1000104198443.SU1987-02-24T00:00:001001994-03-22T00:00:00Рычажный механизмИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в кузнечно-прессовых машинах различного назначения. Цель изобретения - повышение надежности механизма за счет снабжения вторым управляющим устройством. На чертеже показана кинематическая схема рычажного механизма. Рычажный механизм содержит стойку 1, шарнирно связанные между собой кривошип 2, шатун 3, коромысло 4, ползун 5 с установленным на нем фиксатором 6, жестко связанный с коромыслом 4 рычаг 7, упругий элемент 8, установленный между стойкой 1 и ползуном 5, а также управляющие устройства 9 и 10, выполненные, например, в виде силовых цилиндров. Рычажный механизм работает следующим образом. При вращении кривошипа 2 относительно стойки 1 движение через шатун 3 передается коромыслу 4, которое совершает качательное движение относительно оси, закрепленной на ползуне 5, находящемся в состоянии покоя. При включении управляющего устройства 9 его шток перемещает ползун 5 на некоторое расстояние, сжимая упругий элемент 8. При этом изменяется угол качания коромысла 4. В верхнем положении кривошипа 2 шатун 3 и коромысло 4 выстраиваются в одну линию, фиксатор 6, выполненный, например, в виде подпружиненного ролика, фиксирует коромысло в этом положении, и при дальнейшем вращении кривошипа 2 ползун 5 совершает возвратно-поступательное движение. При включении управляющего устройства 10 его шток действует на рычаг 7, коромысло 4 освобождается от фиксации, ползун 5 под действием упругого элемента 8 перемещается вверх и останавливается, а коромысло 4 при дальнейшем вращении кривошипа 2 совершает качательное движение.1. Рычажный механизм, содержащий стойку, первое управляющее устройство, упругий элемент и шарнирно связанные между собой кривошип, шатун, коромысло и ползун, отличающи и с я тем, что с целью повышения надежности, механизм снабжен вторым управляющим устройством, предназначенным для взаимодействия с ползуном и рычагом, жестко соединенным с коромыслом и предназначенным для взаимодействия с первым управляющим устройством, а упругий элемент установлен между ползуном и стойкой. 2. Механизм по п. 1, отличающий с я тем, что механизм снабжен фиксатором, предназначенным для фиксации коромысла на ползуне.Институт автоматики АН Киргизии СССР, KGАлимов О.Д.; Абдраимов С.; Алмаматов М.З.; Джуматаев М.С.Конструкторско-исследовательская и внедренческая фирма "Уста" KGF16H 21/16№2, 1999 Досрочно прек-н22.03.1994, Бюл. №4, 19940 200020930010.11993-12-16T00:00:002011994-07-18T00:00:00Устройство для измельчения грунтовИзобретение относится к промышленности стройматериалов и может быть использовано для измельчения глинистых грунтов весовой влажностью до 15 %. Известно устройство для измельчения полимерных материалов. Оно содержит корпус, параллельно установленные в нем два вала, каждый из которых выполнен с набором параллельно установленных дисков, снабженных по периферии выступами, входящими в соответствующие впадины другого вала. Во впадинах между дисками установлены жесткие очистители. Недостатками устройства являются: недостаточно эффективное измельчение материалов между боковыми поверхностями дисков, т.к. обработка материалов происходит только за счет сил трения; жесткие очистители не производят полной очистки дисков от налипшего материала, и сами очистители требуют периодической очистки. Задачей изобретения является создание энергоемкого и металлоемкого устройства, а также улучшение качества измельчения грунтов и стабилизация работы устройства. Поставленная задача решается таким образом, что в устройстве для измельчения грунтов, которое содержит два параллельно установленных вала с жестко закрепленными на валах через равные промежутки дисками, причем диски одного вала и очистители размещены в промежутках другого вала, диски одного из валов установлены под углом 0-5 градусов. Очистители выполнены в виде прорезиненных колец и запрессованы на распорных втулках между дисками. На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг.2 - схема загрузки устройства; на фиг.З - схема установки дисков; на фиг.4 - схема зон вдавливания и выброса материала. Устройство состоит из рамы 1, на которой установлены два вала 2 с дисками 3, распорными втулками 4, шкивом 5 и фиксатором 6, получающим вращательное движение от электродвигателя 7 через шкив 8, клиноременную передачу 9. Упругие очистители 10 запрессованы на распорные втулки 4. Устройство работает следующим образом. От электродвигателя 7 через шкив 8, клиноременную передачу 9, шкив 5 вращение передается на вал 2, причем вращение валов 2 должно быть направлено навстречу друг другу. После пуска устройства по транспортеру 11 поток грунта 12 подается на вращающиеся в направлении друг другу валы 2 с дисками 3, причем подача грунта производится в зону взаимного захода дисков 3 в промежуток между ними. Установление под углом 0 - 5 градусов дисков 3 одного из валов 2, при работе устройства приводит к постоянно изменяющейся величине зазора между боковыми поверхностями дисков 3 смежного вала 2. Поэтому, одновременно с истиранием обеспечивается дробление грунта. Удаление крупных твердых частиц происходит под действием имеющей место естественной вибрации. Упругие очистители 10 обеспечивают самоочищение дисков под действием реактивных сил, стремящихся восстановить первоначальную цилиндрическую форму очистителей.1. Устройство для измельчения грунтов, содержащее два параллельно установленных вала с жестко закрепленными на валах через равные промежутки дисками, причем диски одного вала и очистители размещены в промежутках другого, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что диски одного из валов установлены под углом 0-5 градусов. 2. Устройство для измельчения грунтов по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что очистители выполнены в виде прорезиненных колец и запрессованы на распорных втулках между дисками.Алымкулов К. (KG)Алымкулов К. (KG)Алымкулов К. (KG)B02C 4/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199918.07.1994, Бюл. №8, 19940 3000255035527.SU1992-01-04T00:00:002501994-06-20T00:00:00Авторегулятор уровня верхнего бьефа в гидротехнических сооруженияхБочкарев Я.В. (KG)Бочкарев Я.В. (KG)Бочкарев Я.В. (KG)G05P 9/02в 2/2001 досрочно прекращен20.06.1994, Бюл. №7, 19940 400043940066.11994-08-15T00:00:004111994-04-11T00:00:00Устройство для определения податливости слизистой протезного ложаИзобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии и касается способа определения податливости слизистой оболочки полости рта, в частности, слизистой протезного ложа. Ближайшим аналогом является устройство для определения податливости слизистой оболочки полости рта. Это устройство содержит корпус с градуированной шкалой, динамометр, соединенный посредством рычажно-зубчатого механизма с щупом на рабочем конце, несущем скользящую муфту и индикатор перемещения. Недостатки устройства в том, что податливость слизистой ложа определяют лишь по глубине погружения в нее щупа, измеряемой в мм, нет шкалы для измерения сопротивляемости слизистой в г/мм, что значительно влияет на точность ее топографии. К тому же щуп, имеющий только одну конфигурацию, закрепленную в определенном положении на рабочем конце устройства, не позволяет подойти к любому участку слизистой протезного ложа, измерение податливости в которых ведется приблизительно, что также влияет на достоверность результата, а затем и на прочность фиксации съемных протезов. Задача изобретения - разработать устройство, позволяющее определить податливость слизистой оболочки с большей точностью. Это достигается тем, что корпус устройства выполнен полым с боковой прорезью и с нанесенной на нем градуированной шкалой в г/мм. Внутри корпуса расположена подвижная цилиндрическая полая трубка с конусообразной насадкой для щупов на рабочем конце. Внутри полой трубки расположена тарированная пружина с винтом-указателем, фиксирующим шаг на пружине которая жестко соединена одним концом с основанием корпуса, другим - с основанием насадки, причем основание полой трубки имеет отверстие, равное диаметру тарированной пружины. С помощью предлагаемого устройства возможно определение податливости слизистой оболочки непосредственно в полости рта одновременно по двум параметрам: по глубине погружения щупа в слизистую, которая фиксируется на градуированной шкале, и по степени давления и сопротивляемости слизистой оболочки в г/мм с помощью тарированной пружины, что повышает точность измерения, улучшает воспроизведение индивидуальных особенностей топографии слизистой и фиксацию съемного протеза. Возможность применения съемных щупов различных конфигураций позволяет осуществлять подход и измерение податливости слизистой на любом ее участке, что также повышает точность и достоверность результата. На фиг.1 дан общий вид устройства; на фиг.2 - устройство в разрезе; на фиг.3 - щупы различной конфигурации. Устройство содержит: корпус 1 с прорезью 2, с градуированной шкалой (деление от 0 до 11 г/мм) на корпусе, подвижную внутреннюю цилиндрическую полую трубку 3 с конусообразной насадкой 4 для съемных щупов 5, причем основание внутренней трубки 3 имеет отверстие, равное диаметру тарированной пружины 6, деления которой соответствуют делениям на градуированной шкале, измеряющей глубину погружения в слизистую, индикатор в виде фиксирующего винта-указателя 7, свободно перемещающегося в прорези 2, расположенного на корпусе 1 и соединенного с тарированной пружиной 6, причем последняя расположена внутри полой трубки 3 и жестко соединена одним концом с основанием корпуса 1, а другим - с основанием конусообразной насадки 4, жестко установленной в конце внутренней трубки и камеру 8 для хранения щупов различной конфигурации. Устройство работает следующим образом. К примеру, помощью щупа - 9 (фиг.3), можно определить податливость на вестибулярной поверхности альвеолярных отростков верхней и нижней челюсти; щупом 10 (фиг.3) -податливость слизистой на альвеолярных отростках верхней челюсти с оральной поверхности и по гребню; щупом 11 (фиг.3) определяют податливость на оральном скате альвеолярного отростка нижней челюсти и по его гребню; щупом 12 (фиг.3) измеряют податливость слизистой твердого неба и дна полости рта. Определение податливости слизистой оболочки полости рта проводят на границе между средней и задней третью твердого неба и на гребне альвеолярного отростка на верхней и нижней челюстях, а также на скатах альвеолярных отростков с расстоянием в 5 мм. Измерение осуществляется путем надавливания на слизистую щупом 5 до предела глубины погружения его в данной точке и остановки указателя 7 на одной из градаций тарированной пружины. Эта цифра и будет показателем податливости в г/мм на данном участке слизистой, который затем переносится на соответствующий анатомический участок гипсовой модели. При дальнейшем конструировании и моделировании протеза зубной техник и врач-ортопед ориентируются на все отметки, сделанные на гипсовой модели, особенно, это имеет существенное значение при конструировании бюгельных (дуговых) протезов.1. Устройство для определения податливости слизистой протезного ложа, содержащее корпус, градуированную шкалу, щуп на рабочем конце устройства и индикатор перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я т е м , ч т о корпус выполнен полым с продольной прорезью, градуированная шкала вынесена на корпус, внутри которого размещена, с возможностью перемещения, полая цилиндрическая трубка с конусообразной насадкой для щупов и отверстием в своем основании, равным по диаметру тарированной пружине, размещенной в трубке таким образом, что один конец пружины жестко соединен с основанием корпуса, другой - с насадкой, а индикатор перемещения выполнен в виде винта-указателя и установлен в прорези на пружине. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что щупы сделаны съемными и различной конфигурации.Кыргызский медицинский институт (KG)Амираев У.А.; Султанбаева С.У.Кыргызский медицинский институт (KG)A61C 19/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 200004.11.1994, Бюл. №12, 19940 500044940067.11994-08-22T00:00:004311994-12-28T00:00:00Керамическая масса для изготовления электрических изоляторовИзобретение относится к керамике, в частности, к фарфоровым изделиям для электрической изоляции и может быть использовано в производстве низковольтных изоляторов. Наиболее близким аналогом является керамическая масса для изготовления высоковольтных изоляторов, разработанная и используемая Московским заводом электороизоляторов. В данной керамической массе высокие электротехнические показатели обусловлены сочетанием определенного состава компонентов и количественным содержанием химических элементов в компонентах, а именно: - в качестве пегматита используется Лангарский кварцевополевой шпатовый концентрат следующего химического состава, масс в %: Si02 - 70.00-77.00; Аl2O3 -13.00-15.00; Тi2 - 0.12; К20 - 3.50-4.00; Fe2O3 - 0.15-0.50; СаО - 0.50-2.40; MgO -0.30; Na20 - 3.50-11.50; - кварц Ташлинский имеет следующий химический состав, масс в %: SiO2 -96.80-99.70; Fc2O3 - 0.04-0.20; - каолин Просяновский имеет химический состав, масс в %: SiO2 - 49.40; А12O3 - 34.53; ТЮ2 - 0.42; Fe2O3 - 0.50; СаО - 0.56; MgO - 0.32; Na,0 - 0.28; К2O - 1.00; - глина Веселовская имеет химический состав, масс в %; SiO2 - 51.4-53.8; А12O3 - 27.00-35.00; ТiO2 и Fe203 - 1.10-1.50; СаО - 0.73-0.70; MgO - 1.15-0.66; К2O - 2.03-2.32. Минералогический состав известной керамической массы включает: Лангарский кварцевополевой шпатовый концентрат (пегматит) - 34-36 %, Ташлинский кварц - 10-14 %, каолин - 29-31 %, глина - 23-25 %. Керамическая масса представляет собой продукт мокрого раздельного помола и роспуска каменистых, глинистых материалов и фарфорового сушья, последующего смешивания помолов и их обезвоживания посредством фильтрпрессов. Данная керамическая масса отличается высокими электротехническими показателями. Изделия из этой массы выдерживают до 3 кВт пробойного напряжения, они прочны и термостойки. Однако, необходимость использования для данной керамической массы природных материалов из различных географических мест делает керамическую массу дорогостоящей. Одним из основных элементов в производстве керамической массы является глина. Ее процентное содержание в составе массы всегда наибольшее. Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение является снижение трудозатрат при производстве керамической массы. В предложенном изобретении задача решена за счет использования природной глины, состав которой определяется пониженным содержанием химических элементов, удовлетворяющих требования к электротехническим свойствам. Сравнительный анализ количественного состава химических Элементов Всселовской глины, используемой в прототипе и глины, используемой в производстве предложенной керамической массы, по-казал, что предложенная глина природного происхождения содержит значительно меньше окиси алюминия, железа и других элементов, формирующих электротехнические свойства керамики. Однако за счет уникальных свойств глины независимо от того, какого состава используется пегматит, керамическая масса приобретает высокие электротехнические свойства. При этом отпадает необходимость добавления других существенных минералогических компонентов. Все это существенно снижает себестоимость керамической массы. Предложенная керамическая масса состоит из двух компонентов: пегматига -35-37 % и глины - 63-65 %. Причем минералогическое содержание глины следующее, масс %: кварц - 28-30, каолин -59-60, гидрослюдинит - 8-10, химический состав включает, масс %: Si02 - 72.80; Аl2О3 - 22.86; Fe2O3 - 1.11; Тi2 - 1.22; СаО - 0.48; (MgO, К2O, Na2O) - 1.53. Было изготовлено и испытано три опытных замеса предложенной керамической массы, приведенных в таблице 1. Физико-механические показатели испытанных образцов приведены в таблице 2. Массы готовят шликерным способом путем смешанного мокрого помола каменистых и глинистых материалов в два завеса. При этом в первом завесе осуществляют помол каменистых и части (46 %) глинистых компонентов до тонины помола 3.5 - 4.0 %; во втором завесе осуществляют помол оставшейся части глинистых компонентов до тонины помола 1 - 2 %. Массу обезвоживают до пластичного состояния и из нее изготавливают изделия. В дальнейшем изделия проходят обвялку и обжиг в силитовых печах при температуре 1250 - 1260 °С. Полученная таким образом масса и изделия из нее обладают удовлетворительными физико-механическими показателями для электротехнических изделий, используемых в электротехнической промышленности при низковольтных нагрузках. При этом оба компонента являются природными материалами, применение которых существенно снижает трудозатраты на производство керамической массы. Таблица 1 Компоненты Содержание компонентов, масс % Известный 1 2 3 Пегматит 35 36 37 Лангарский кварцевополевой шпатовый концентрат (пегматит), 34 - 36 Кварцевый песок (Ташлинский), 10 - 14 Каолин (Просяновский), 29 - 31 Глина 65 64 63 Глина Веселовская, 23 - 25 Таблица 2 Свойства Данные составов Известный 1 2 3 Водопоглощение, % 1.0 1.0 1.0 1.0 Плотность кажущаяся г/см 2.15 - 2.20 2.15 - 2.20 2.15 - 2.20 2.5 - 2.6 Электрическая прочность кВ/мм 18.0 18.0 18.0 30Керамическая масса для изготовления изоляторов, включающая пегматит и глину, отличающаяся тем, что она содержит глину, имеющую состав, масс %: SiO2 - 72.80; Аl2O3 - 22.86; Fe2O3 - 1.11; ТiO2- 1.22; СаО - 0.48; MgO, К2O, Na2O -1.53 при следующем соотношении компонентов масс, %: пегматит 35.0 - 37.0 глина 63.0 - 65.0Беляев А.Н. (KG); Беляева А.Л. (KG); Макаева К.Т. (KG); Луговой О.В. (KG); Метленко В.Н. (KG)Беляев А.Н. (KG); Беляева А.Л. (KG); Макаева К.Т. (KG); Луговой О.В. (KG); Метленко В.Н. (KG)Беляев А.Н. (KG); Беляева А.Л. (KG); Макаева К.Т. (KG); Луговой О.В. (KG); Метленко В.Н. (KG)C04B 33/26Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199928.12.1994, Бюл. №1, 19950 6001494613245/041989-01-13T00:00:0014901996-03-29T00:00:008613790, 06.06.1986, GBСпособ получения макролидных соединенийИзобретение относится к способу получения новых макролидных соединений - антибиотиков, общей формулы 1 (см. рис.хим.формула1) где R1 -метил, этил или изопропил; R2 - низший алкил; OR3 - представляет собой гидроксильную группу; и группа = NOR2 находится в Е-конфигурации. Известно получение производных макролидных соединений, используемых в качестве антибиотиков, например антибиотик S 541 (фактор А), который может быть выделен из продуктов ферментации новых Streptomyces Sp. или получен химическим путем. Однако этот антибиотик обладает недостаточно высокой антигельминтной и инсектицидной активностью. Цель изобретения - получение новых макролидных соединений, обладающих более высокой антигельминтной и инсектицидной активностью. Эта цель достигается способом получения соединений формулы 1, заключающимся в восстановлении соединения формулы 2 (см. рис.хим.формула2) где R1 и R2 имеют указанные значения. Реакция восстановления может быть осуществлена с помощью восстанавливающего агента, который способен к стереоселективному восстановлению 5-кетогруппы. К восстанавливающим агентам относятся такие боргидриды, как боргидриды щелочных металлов (например, боргидрид натрия) и литий- алкоксиалюминийгидриды, такие, как литий-трибутоксиалюминийгидрид. Реакция, использующая боргидридный восстанавливающий, протекает в присутствии такого растворителя, как алканол, например изопропиловый или изобутиловый спирт, обычно при температуре в диапазоне от -30 до +80 °С, например при 0 °С. Реакция, включающая использование литийалкоксиалюминий- гидрида, протекает в присутствии такого растворителя, как, например, простой эфир, например тетрагидрофуран или диоксан, и может быть проведена при температурах в диапазоне от -78 до 0 °С. Изобретение иллюстрируется следующими примерами (температуры указаны в °С, а ЕtОН означает этанол). В приводимых примерах соединения названы производными известных факторов, факторов А, В, С и D. Фактор А представляет собой соединение, характеризуемое формулой (VI), (см. рис.хим.формула3), в которой R1 - изопропил, а R3 - водород; фактор В представляет собой соединение, характеризуемое формулой (VI), в которой R1 - метил и R3 - метил; фактор C представляет собой соединение, характеризуемое формулой (VI), в которой R1 - метил и R3 - водород; и фактор D представляет собой соединение, характеризуемое формулой (VI), в которой R1 - этил, а R3 - водород. Пример 1. 23(Е)-Метоксиимино Фактор А (а) 5.23-дикето Фактор А. Охлажденный льдом раствор, полученный из концентрированной серной кислоты (1.2 мл) и дихромата натрия (120 мг) в воде (2 мл), добавляли в течение 15 мин к охлажденному льдом раствору 5-кето Фактор А (200 мг) и сульфату кислого тетрабутиламмония (15 мг) в этилацетате (4 мл) при интенсивном перемешивании. Спустя час смесь разбавляли этилацетатом, органическую фазу промывали насыщенным водным раствором бикарбоната натрия. Высушенную органическую фазу выпаривали. Полученную смолу очищали путем хроматографирования на "Мер Кизельгель 60" 230-400 меш в количестве 100 мл. В результате элюирования с помощью 10 %-ного раствора этилацетата в дихлорметане было получено соединение, указанное в заголовке, в виде палево-желтой пены в количестве 86 мг; r(СDСl3) включает 6.57 (мультиплет, 1Н), 2.50(синглет, 2Н) и 1.89 (мультиплет, 3Н). (в) 5-кето, 23(Е)-метоксиимино Фактор А. В соответствии с этим примером 5,23-дикето Фактор А (475 мг), гидрохлорид метоксиламина (69 мг) и безводный ацетат натрия (175 мг) растворяли в метаноле. После 1.5-часового нахождения при комнатной температуре раствор выдерживали в течение 16 ч при -18 °С, разбавляли этилацетатом и тщательно промывали однонормальной хлористо-водородной кислотой, водой и рассолом. Высушенную органическую фазу подвергали выпариванию. Образовавшуюся пену желтого цвета подвергали хроматографированию использованием "Мер Кизельгель 60" 230-400 меш (120 мл). В результате элюирования колонки смесью, состоящей из гексана и этилацетата в соотношении 4:1, получено соединение, указанное в заголовке, в виде желтой пены в количестве 255 мг [a]D(н.и.)21(в.и.) +80°; (с 1.20, СНСl3), lmах (ЕtОН) 241 нм (e 27.500), Vmax (СНВr3), 3530, 3460 (ОН), 1708 (С=0), 1676 (С=С-С=0), 986 (С-О), d (СDСl3) включает 6.58 (синглет, 1Н), 3.84 (синглет, 4Н), 3.80 (синглет, 1Н), 3.58 (мультиплет, 1Н), 3.30 (дублет 14, 1Н), 1.00 (дублет 6, 3Н), 0.96 (дублет, 6, 3Н), 0.92 (дублет 6, 3Н). (с) 23(Е)-метоксиимино Фактор А. (I) Боргидрид натрия (6.5 мг) добавляли к охлажденному льдом раствору 5- кето, 23(Е)-метоксиимино Фактора А (83 мг) в изопропаноле (20 мг). Полученную смесь желтого цвета подвергали перемешиванию в течение 35 мин в ледяной ванне, затем разбавляли этилацетатом и тщательно промывали однонормальной хлористо-водородной кислотой, водой и рассолом. Высушенную органическую фазу далее выпаривали. Полученную смолу желтого цвета подвергали очистке путем хроматографирования через "Мер Кизельгель 60" 230-400 меш (60 мл). Элюирование содержимого колонки осуществляли смесью, состоящей из гексана и этилацетата в соотношении 2:1, что позволило получить соединение, ука-занное в заголовке, в виде желтой пены в количестве 58 мг. В результате кристаллизации из гексана получено соединение, указанное в заголовке, имеющее точку плавления 203 °С, [a]D(н.и.)21(в.и.) + 133° (с 1, 12, СНСl3), (ЕtОН) 244 нм (S 26.200), d (СDСl3) включает 4.29 (триплет 7, 1Н), 3.84 (синглет, 3Н), 3.29 (дуплет 15, 1Н). (II) Раствор 5-кето, 23(Е)- метоксиимино Фактора А (50 мг) в безводном тетрагидрофуране (1 мл) добавляли к охлажденному до -78 °С раствору гидрида литийтристретбутоксиалюминия в количестве 261 мг в безводном тетрагидрофуране в количестве 3 мл. После 0.75 ч выдержки при -78 °С полученный раствор разбавляли этилацетатом в количестве 30 мл и тщательно промывали 0.5 н. хлористо-водородной кислотой и водой. Высушенную органическую фазу подвергали выпариванию, а полупродукт-сырец - очистке путем хроматографирования на "Мерк Кизельгель 60" 230-400 меш, 40 мл. Элюирование осуществляли 25 %-ным этилацетатом в гексане с получением соединения, указанного в заголовке, в виде пены белого цвета [a]D(н.и.)21(в.и.) +128° (с 0.95, СНСl3), d (СDСl3), включал 4.29 (триплет 7, 1Н), 3.84 (синглет, 3Н), 3.29 (дуплет 15, 1Н). Пример 2. 23(Е)-метоксиимино Фактор А, 5 -ацетат. (I) Добавляли трехмолярный раствор йодида метилмагния в простом эфире (0.16 мл) к перемешанному раствору продукта, полученного в примере № 3 (120 мг), в безводном гексаметилфосфорном триамиде (5 мл) в атмосфере азота. Далее добавляли йодметан в количестве (0.09 мл). Спустя час смесь разбавляли этилацетатом (30 мл) и тщательно промывали 2 н. хлористо-водородной кислотой и водой. Высушен-ную органическую фазу выпаривали. Образовавшуюся смолу подвергали очистке хроматографированием на "Мерк Кизельгель 60" 230-400 меш (80 мл). В результате элюирования содержимого колонки получено соединение, указанное в заголовке. Для элюирования использовали смесь, состоящую из гексана и этилацетата в соотношении 2:1; продукт представлял собой белую пену; [a]D(н.и.)21(в.и.) +123° (с 1.25, СНСl3), lmax (ЕtОН) 245 нм (vmax 30.300); (СDСl3) 5.5-5.6 (м, 2Н), 3.84 (с, 3Н), 3.29 (д. 15, Н), 2.16 (с., 3Н). (II) 23(Е)-оксиимино Фактор А, 5- ацетат (0.082 г) растворяли в простом диэтиловом эфире (10 мл), содержащем окись серебра (0.4 г) в свежеприготовленном растворе (водном) нитрата серебра и в 2 М растворе гидроокиси натрия. Полученную смесь перемешивали при комнатной температуре в течение 2 ч, после чего фильтровали. Растворитель выпаривали. В результате получили полупродукт- сырец в форме смолы желтого цвета. Остаток подвергали очистке путем препаративной тонкослойной хроматографии на "Мерк 5717" при элюировании смесью, состоящей из дихлорметана и ацетона в соотношении 25:1. Основную полосу экстрагировали ацетоном и упаривали. В результате получили соединение, указанное в заголовке (0.059 г). Спектр ядерно-магнитного резонанса соответствует указанному выше. Пример 3. 23(Е)-метоксиимино Фактор А, 5-метилкарбамат. Метилизоцианат (0.13 мл), 125 мг триэтиламина (2 капли) добавляли к раствору 23(Е)-метоксиимино Фактор А (350 мл) в безводном диметилформамиде (0.75 мл). Колбу с полученной смесью плотно закрыли и нагревали в течение 5.5 ч при 80 °С, перемешивая. Полученную смесь вылили в воду (50 мл) и фильтровали через кизельгур. Осадок на фильтре промывали водой (150 мл) и экстрагировали дихлорметаном (75 мл). Полученный экстракт сушили с помощью сульфата магния и концентрировали. В результате получена пена желтого цвета, которую подвергли очистке на хроматографической колонке, заполнен-ной силикагелем, при среднем давлении (125 г, "Мерк Кизельгель 60", 230-400 меш). В результате элюирования смесью, состоящей из гексана и этил-ацетата в соотношении 1:1, получено соединение, указанное в заголовке, в виде пены белого цвета в количестве 206 мг [a]D(н.и.)21(в.и.) +99° (с 0.55, СН2Сl2), lmax (ЕtОН) 244.4 нм (S 28710), Vmax (CHBr3), 3530 (ОН), 3455 (NН), 1720 (сложный эфир), 1720 + 1510 (карбамат) и 993 см-1(С-О), d (СDСl3) 149 9 включает 1.78 (синглет, 3Н), 2.86 (дуплет, 5 Гц, 3Н), 3.29 (дуплет 14 Гц, 1Н), 3.83 (синглет, 3Н), 4.80 (квинтет, 5 Гц, 1Н) и 5.50 (мультиплет, 2Н). Пример 4. 23(Е)-метоксиимино Фактор А, 5-метилкарбонат. К раствору 23(Е)-метоксиимино Фактора А (150 мг) в дихлорметане (15 мл и пиридине (0.3 мл), перемешивая, при 0 °С добавляли метилхлорформат (0.7 мл 1.0 М раствора в дихлорметане). Полученную реакционную смесь перемешивали при 0-3 °С в течение 20 мин, а затем добавляли к дихлорметану (70 мл) и промывали 2н. хлористо-водородной кислотой (50 мл) и водой (50 мл). Органическую фазу сушили сульфатом магния, растворитель удаляли. Образовавшуюся пену подвергали очистке путем хроматографирования при среднем давлении на колонке, заполненной двуокисью кремния (40 г, "Мерк Кизельгель 60", 230-400 меш). В результате элюирования смеси, состоящей из дихлорметана и этилацетата в соотношении 30:1, получено соединение, указанное в заголовке, в виде белой пены в количестве 127 мг [a]D(н.и.)21(в.и.) +145° (с 0.41, СН2Сl2), lmax (ЕtОН), 244.4 нм (S 3121), d (СНВr3), 3460 + 3540 (ОН), 1342 (карбонат), 1710 (сложный эфир) и 992 (см-1) (С-О), d (СDСl3) включает 1.82 (синглет, 3Н), 329 (дуплет 14 Гц, 1Н), 3.82 (синглет, 3Н), 3.83 (синглет, 3Н). 5.2-5.4 (мультиплет, 3Н), 5.56 (синглет, 1Н). Полученные соединения характеризуются антибиотической, например противогельминтной (противоглистной), активностью в отношении нематод, антиэндопаразитической и антиэктопаразитической активностью. Экто- и эндопаразиты поражают людей и различных животных, в особенности сельскохозяйственных (свиньи, овцы, крупный рогатый скот, козы), а также домашнюю птицу (например, кур и индеек), лошадей, кроликов, домашних животных (собак, кошек), морских свинок, хомяков и т.д. Паразитическая инфекция в живых организмах приводит к анемии и потере веса, что является важной причиной экономических потерь во всем мире. Примерами эндопаразитов, поражающих животных и/или людей, являются Ancylostoma, Ascaridia, Ascaris, Aspicularis, Brugia, Bunostomum, Capillaria, Chabertia, Cooperia, Cyathostomes, Dictyocaules, Diropilaria, Dracunculus, Enterobius, Gastrophilus, Haemonchus, Heterakis, Hyostrongylus, Loa, Metastrongylus, Necator, Nematodirus, Nematospiroides, Nippostrongylus, Oesophagostomum, Onchocerca, Oestertayia, Oxywris, Poerahilaria, Parascaris, Probstmayria, Stromgylus, Strongyloides, Syphacia, Thelazia, Toxascaris, Toxocara, Trichonema, Trichostrongylus, Trichinella, Trichuris, Triodontophorus, Uncinaria, Wuchereria. Примерами эктопаразитов, поражающих животных и/или людей, являются артроподные эктопаразиты, (жалящие, кусающие насекомые, мясные мухи, блохи, вши, кровососущие насекомые, клещи и другие двукрылые насекомые: Ambylomma, Anopheles, Boophilus, Chorioptes, Culexpipiens, Culliphore, Demodex, Demalinia, Dermatobia, Halmatobia, Haematopinus, Haemophysalis, Hyaloma, Hypoderma, Ixodes, Linognathus, Lisilia, Melophugus, Oestrus, Otobius, Otodectes, Psoreryates, Psoroptes, Rhipicephalus, Sarcoptes, Solenopotes, Stomaxys и Tabanus). Найдено, что соединения по изобретению являются эффективными как in vitro, так и in vivo против широкого спектра эндо- и эктопаразитов. Антибиотическая активность соединений может быть продемонстрирована на свободноживущих нематодах, таких, как Caenorhabditis elegans и Nematospiroides dibius. Соединение, характеризуемое формулой (1), в котором R1 - изопропильная группа, R2 - метильная группа и ОR3 - гидроксильная группа, активно действует против широкого диапазона эндо- и эктопаразитов, например, является активным в живом организме против паразитических нематод (Ascari, Cooperia curticei, Cooperia oncophora, Cyathostomes, Dictyoceculus viviparus, Dirofilaria immitis, Gastrophilus, Halmonchus contortus, Nemutodirus battus, Nematodirus helvetianus, Nematodirus spathiger, Nematospiroides dubius, Nippostrongysus brazilientis, Oesophaosiomum, Onehoeera gutturosa, Ostertagia circumcineta, Ostertagia ostertagi, Oxyuris egui, Parascaris eguorum, Probstmayria, Strongylus edentalus, Strongylus vulgaris, Toxocara canis, Trichostrogylesaxei, Trochostrongyles vitrinus, Triodontophorus и Uncinaria stenocephala), а также против паразитических личинок, гусениц, чесоточных клещей, блох, вшей (Amblyomma hebraeum, Anopheles stevensi, Boophilus digolarartus, Boophilus microplus, Chorioptes ovis, Culexpipcens molestus, Damalinia bovis, Dermatobia, Halmatopinus, Hypoderma, Linognathus vituli, Lucilia sericata, Psoroptes ovis, Rhipicephulus appendiculatus и Sarcoptes). Соединения по изобретению могут быть также использованы в качестве инсектицидов, акарицидов и нематоцидов для уничтожения насекомых в сель-ском и лесном хозяйстве, на плантациях фруктовых деревьев, а также в общественных местах и на складах. Уничтожаются насекомые, живущие в почве или на сельскохозяйственных культурах, включая злаки (например, пшеницу, ячмень, маис и рис), хлопчатник, табак, овощи, такие, как соя, фрукты, такие, как яблоки и цитрусовые, а также на клубневых растениях, таких, как сахарная свекла и картофель. Характерными примерами таких насекомых являются различные виды с фруктовых клещей и тлей (Aphis fabae, Aulacorthum circumflexum, Myzus persicae, Nephotettix cincticeps, Nilparoutu lugens, Panonychus ulmi, Phorolon Rumuli, Phyllocoptruta oleivora, Tetranychus urticae), а также насекомые вида Trialewroides; нематоды, например представители вида Aphelencoides, Globodera, Heterodera, Meloidogyne и Panagrellus lepidortera, такие, как Heliothis, Plutella и Spodoptera, а также долгоносики (Anthonomus grandis и Sitophilus granarius); мучные жуки (Tribolium castaneum), мухи (Musca domestica), муравьи, термиты (Реаr psylla, Thrips tabaci), тараканы (Blatella germanica и Periplaneta americana), а также москиты (Aedes degypti). Соединение по изобретению, характеризуемое формулой (1), в котором R1 - изопропильная группа, R2 - метильная группа и ОR3 - гидроксильная группа, является активным по отношению к Tetranychus urticae, находящимся на листве французских бобов, против Myzus persicae на листьях китайской капусты, против Heliothis virescens на листьях хлопчатника, против Nilaparvatu lugens на ростках риса, против Musca domestica в пластиковых коробочках, в которые помещен раствор сахара и хлопчатобумажная пряжа, против Blutella Gocmanica в пластиковых коробочках с кусочками пищи, против Spodoptera exiqua на листьях хлопчатника и против Meloidogyne incognita. Данные соединения могут быть использованы в качестве фунгицидов, например, против штаммов вида Сandida sp. (Candida albicans и Candida glabrata), против дрожжевых грибков (Saccharomyces carlsbergensis). Соединения, характеризуемые формулой (1), могут быть использованы в качестве антибиотиков, в особенности для лечения или обработки животных и людей, зараженных эндо-, эктопаразитами и/или плесневыми инфекциями, в сельском и лесном хозяйстве - для обработки плантаций в качестве пестицидов для уничтожения насекомых, а также в качестве акарицидов и нематоцидов. В качестве пестицидов эти соединения могут быть использованы для уничтожения насекомых, например, в хранилищах, зданиях и других общественных местах, в местах обитания насекомых. Соединения могут быть применены непосредственно в организмах, где обитают эти паразиты (в организмах животного, человека, растения или овощей), по месту обитания или непосредственно на самих насекомых. Соединения по изобретению могут быть использованы в ветеринарии или медицине в виде композиций, приготовленных с помощью одного или нескольких пригодных носителей или разбавителей для парентерального ввода, включая ввод в молочную железу, а также для орального, ректального, топического, внутрижелудочного (внутрь рубца), имплантированного, офтальмического применения, через нос или генито-уринального введения. Биологическая активность. Определялась эффективность действия соединений по изобретению против инфекционного заражения мышей Nematospitoides dulius. В организм самок мышей CR/Н (весом 18-22 г) вводили 100 личинок L3 Nematospiroides dubius и обеспечивали возможность развития инфекции (обычно три недели). Затем в организм мышей однократно оральным путем вводили соединение по изобретению (в пропиленгликоле). Мышей оставляли не менее чем на три дня (обычно на пять дней), после чего животных с полностью развившейся инфекцией умерщвляли и удаляли из них тонкую кишку. Вырезанную часть кишки рассекали ножницами с затупленными краями для экспонирования слизистой оболочки кишечника. Созревших гельминтов собирали посредством модифицированного устройства Берманна. Время миграции составляло 5 ч. В процессе миграции гельминты находились при температуре 37 °С. По прошествии пяти часов исследовали найлоновую сетку, через которую мигрировали гельминты, с использованием увеличительного стекла 2Х. Гельминтов захватывали найлоновой сеткой, рассчитывали число мигрирующих гельминтов, получали общее число гельминтов, приходящихся на каждую мышь, и сравнивали их с контрольными мышами. При такой обработке соединением, полученным по изобретению (2мг/кг), значительно снижалось поражение гельминтами обработанных мышей. Так, например, каждое из соединений примеров 3 и 4 дает процент снижения среднего поражения гельминтами обработанных мышей по сравнению с контрольными мышами более чем на 85 %. 23 Е-Метоксиамино Фактор А. Оценка фактора А для борьбы с Trichostrongylus colubriformis у песчанок. В данных исследованиях пятинедельных самцов песчанок заражали инфицирующими личинками T.colubriformis (400-600) от овцы 0-го дня развития. На седьмой день личинок взвешивали и начинали обработку. Лекарства вводили путем кормления через желудочный зонд на 7-й день после обработки. На 2-й день песчанок умерщвляли и подсчитывали оставшихся гельминтов. Процент эффективности рассчитывали путем сравнения количества гельминтов в обработанных животных с количеством гельминтов в необработанных животных, подвергнутых заражению, с использованием следующей формулы. В данных исследованиях каждую обработку повторяли три раза. (см. рис.хим.формула4) Среднее значение Среднее значение для контр. животн. * для обраб. живот. % эффективности = --------------------------------------------------------------------х 100 Среднее значение для контр. Животных В данных испытаниях лекарство растворяли в полиэтиленгликоле диметилсульфоксиде (РЕG:ДМСО) (1:2 об/об) в количестве, достаточном для обработок, чтобы в организм каждого животного вводилось от 0.0313 до 0.1250 мг/кг лекарства. Данные испытаний представлены в табл. 1 (см. рис.таблица1), где *Повторение испытания. Инсектицидное действие. Все указанные концентрации относятся к концентрациям активного ингредиента. Испытательные растворы приготавливали путем растворения активного ингредиента в 35 %-ном растворе ацетона в воде (1000 ч./млн), а затем разбавляли их водой по мере необходимости. Tetranychus urticae (Р.стойкий штамм) клещ паутинный 2-пятнистый. Для исследования была отобрана фасоль лимская с листвой, развившейся до размера 7-8 см. Растение обрезали, высаживая одно растение на горшок. Отрезали небольшой кусочек от листа, взятого из основной колонии, и накладывали на каждый лист испытуемых растений примерно за 2 ч до обработки, с тем чтобы клещи могли перемещаться к испытуемому растению и откладывать яйца. Размер отрезанного кусочка варьировали так, чтобы получалось примерно 100 клещей на лист. В момент обработки кусочек листа, используемый для переноса клещей, удаляли. Зараженные клещами растения погружали в испытательный раствор на 3 с с перемешиванием и помещали под вытяжной колпак для сушки. Растения выдерживали в течение 2 дней, после чего определяли умерщвленных взрослых особей, используя первый лист. Второй лист находился на растении еще пять дней, после чего определяли количество погибших яиц и/или вновь появившихся бабочек. Empasca abrupta, взрослые особи, цикадка картофельная. Листья фасоли лимской длиной 5 см погружали в испытательный раствор на 3 секунды с перемешиванием, а затем помещали под вытяжной колпак для сушки. Лист помещали в чашку Петри 100х10 мм, содержащую на дне увлажненную фильтровальную бумагу. В каждую чашку вводили примерно 10 взрослых особей цикадок. Обработку осуществляли в течение 3 дней, после чего рассчитывали смертность насекомых. Heliothis virexens, листовертка-почкоед табачная, третьей возрастной стадии. Семядоли хлопчатника погружали в испытательный раствор и затем высушивали под вытяжным колпаком. После сушки каждую семядолю разрезали на четыре доли, каждый разрез помещали в пластмассовые медицинские чашки объемом 30 мл, содержащие кусочек смоченного зубного тампона длиной 5-7 мм. В каждую чашку помещали гусеницу третьей возрастной стадии и накрывали чашку картонной крышкой. Обработку осуществляли в течение трех дней, после чего рассчитывали смертность насекомых и определяли снижение степени повреждения (см. рис.таблица2. Шкала оценки: 0 = отсутствие эффекта 1 = 10-25 % умерщвления 2 = 26-35 % умерщвления 3 = 36-45 % умерщвления 4 = 46-55 % умерщвления 5 = 56-66 % умерщвления 6 = 66-75 % умерщвления 7 = 76-85 % умерщвления 8 = 86-99 % умерщвления 9 = 100 % умерщвления Соединение формулы 1 относятся к малотоксичным соединениям.Способ получения макролидных соединений общей формулы (см. рис.хим.формула1), где R1 - метил, этил, изопропил; R2 - низший алкил и группа -NOR2 находится в Eконфигурации; OR3 - гидроксильная группа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение общей формулы (см. рис.хим.формула2), где R1, R2 и OR3 имеют указанные значения, подвергают восстановлению с использованием восстанавливающего агента, способного к стереоселективному восстановлению 5-кетогруппы, такого, как боргидрид щелочного металла или литийалкоксиалюминийгидрид, причем в случае в качестве восстанавливающего агента используют боргидрид щелочного металла, процесс проводят в среде растворителя, такого, как алканол, при температуре от -30 до + 80 °С, а в случае, когда используют литийалкоксиалюминийгидрид, то проводят в среде такого растворителя, как простой эфир, при температуре от -78 до 0 °С.Глэксо Груп Лимитед (GB)Дерек Рональд Сатерлэнд (GB); Осви З. Перейра; Хейзел М. Нобл (GB); Майкл В. Дж. Рэмсей (GB); Джон Б. Вард (GB); Ричард Алан Флеттон (GB); Эдвард П. Тили (GB); Нил Портер (GB); Дэвид Ноббл (GB); Дерек Рональд Сатерлэнд (GB)Америкэн Цианамид Компани; Уйат Холдингз КорпорейшнC07P 493/22Срок истек29.03.1996, Бюл. №4, 19960 7001513957807/131985-09-13T00:00:0015101996-03-29T00:00:008423278, 14.09.1984, GB; 8432519, 21.12.1984, GBСпособ получения антибиотика S 541, штаммы стрептомицетов - продуценты антибиотика S 541Изобретение относится к новым соединениямантибиотикам и способам их получения, более конкретно изобретение относится к соединениям-антибиотикам, которые могут быть получены посредством ферментации организмов Streptomyces. Антибиотики S541 представляют собой группу родственных соединений формулы I (см. рис.хим.формула2) более конкретно формулы II (см. рис.хим.формула3) Изобретение распространяется на соединения, имеющие указанные выше формулы, как индивидуальные, так и их сочетания. Для определенных областей использования, например в земледелии, в садоводстве или в ветеринарной медицине, более удобным может быть применение Антибиотиков S541 без разделения на индивидуальные компоненты, однако для других областей использования, например в гуманитарной медицине, может быть предпочтительным использование индивидуальных соединений. Первоначально выделенные антибиотики S541 легко разделяются посредством хроматографии на силикагеле на два компонента, которые обладают например, противогельминтной активностью и тушат ультрафиолетовую флуоресценцию при 254 нм. Компонент I характеризуется значением Rf 0.7 -0.75, а компонент II - 0.39 - 0.46, что было определено методом тонкослойной хроматографии на пластинах фирмы Мерк 5735 из силикагеля 60, элюируемых смесью 3:1 хлороформа и этилацетата. Компоненты I и II, где R2 является соответственно группой -СН3 и -Н, антибиотиков S541 могут быть дополнительно очищены с образованием шести веществ формулы I, обладающих активностью антибиотика, например противогельминтной, имеющих общую формулу III (см. рис.хим.формула3), где R1 - метильная, этильная или изопропильная группа; R2 - водород или метильная группа. Эти шесть веществ формулы III обозначим как фактор А (R1- изопропил, R2- водород), фактор В (R1 - метил, R2 - метил), фактор C (R1 - метил, R2 - водород), фактор D (R1 - этил, R2 - водород), фактор Е (R1 - этил, R2- метил) и фактор F (R1 -изопропил, R2- метил). Факторы А и С являются особенно предпочтительными. Факторы В, Е и F получают из компонента I, а факторы А, С и D-из компонента II. Вещества по изобретению обладают активностью антибиотиков, например противогельминтной, в частности, против нематод, и в особенности активностью против внутренних и внешних паразитов. В частности обнаружено, что такие вещества являются активными против паразитирующих нематод, например Haemonchus contortus, Ostertagia circumcineta, Trichostrongylus colubiformis. Dictyocaulus viviparis, Cooperia oncorphera, Ostertagia ostertagi, Nippostrongylus loraziliensis, и паразитирующих клещиков, таких как Sarcoptes sp., Psoroptes sp. Следовательно, эти вещества могут быть использованы при лечении животных и людей, пораженных внутренними и/или внешними паразитами. Кроме того, было обнаружено, что такие вещества обладают противофунгицидной активностью, например против штаммов Candida sp., таких как Candida albicans, Candida glabrata и против дрожжей, таких как Saccharomyces carlsbergensis. Эти вещества также активны против свободно живущих нематод Caenorhabditis elegans. Кроме того, было найдено, что вещества, полученные по предлагаемому способу являются эффективными при борьбе с насекомыми, клещевидными и нематодными вредителями в продуктах земледелия, садоводства, лесоводства, в хранящихся продуктах и для общего здравоохранения. Вредители почвы и растительных плодов, включая злаки (например, пшеница, ячмень, кукуруза и рис, овощи (например, соя), фрукты (например, яблоки, виноград и цитруcовые), а также корнеплоды (например, сахарная свекла, картофель) могут быть эффективно уничтожены. В частности, обнаружено, что предлагаемые вещества являются активными, например, против фруктовых клещиков и тлей, таких как Aphis Fabae, Aulacorthum curumflexum, Myzus persicaet all, и представителей рода Trialeuroides, нематод, таких как представителя рода Aphelencoides, Globodera Heterodera et all., чешуекрылых, таких как Heliothis, Plutella, Spodoptera, каландрин, таких как Anthonomus grandis, Sitophilus granarius, мучных хрущаков, таких как Tribolium castsneum, мух, таких как Musca domestika, муравьев Рихтера, узкокрылых молей-минеровр Pear psulla, Thrips tabaci, тараканов, таких как Blatella germanica, Periplaneta americana, и комаров, таких как Aedes aegypti. Вообще эти вещества могут применяться как в отношении хозяина (животного или человека, или растения, или другой растительности), так и в отношении самих вредителей или их очага. Особенно предпочтительными являются факторы А, В, С, D, E и F, которые указаны выше. Вещества, полученные по предлагаемому способу, могут быть использованы в виде различных лекарственных форм для введения любым удобным способом в ветеринарии или медицине. Композиции, в состав которых входят предлагаемые вещества, могут быть использованы для парэнтерального (включая внутригрудное), орального, ректального, местного или имплантного введения. При составлении композиции, которая должна быть стериальной, например инъекция, глазные капли и мази, активный компонент сам может быть приготовлен антисептическим или стерильным, например, после обработки гаммаизлучением или окисью этилена. При использовании в садоводстве или земледелии, вещества, полученные по предлагаемому способу, могут быть включены в рецептуры сухого или жидкого типов, например дусты, включающие основы дуста, или концентраты, порошки, включающие растворимые или увлажненные порошки, грануляты, включающие микрогранулы, или гранулы, способные диспергироваться, таблетки, текучие жидкости, эмульсии, такие как разбавленные эмульсии или концентраты, способные эмульгироваться, жидкости для погружения, такие как погружные жидкости для корней или для семян, оболочки семян, семенные таблетки, масляные концентраты, масляные растворы, инъекции, например инъекции в стебель, аэрозоли, дымы и туманы. Обычно такие рецептуры включают соединение в сочетании с подходящим носителем или разбавителем. Такие носители могут быть жидкими или твердыми и предназначаются для облегчения применения вещества или посредством диспергирования там, где оно должно быть нанесено, или для обеспечения рецептуры, которая может быть составлена потребителем в виде препарата, способного к диспергированию. Такие рецептуры хорошо известны и могут быть получены традиционными методами, такими как, например, смешивание и/или размалывание активного компонента(тов) вместе с носителем или разбавителем, например твердым носителем, растворителем или поверхностно-активным веществом. Твердые носители, подходящие для использования в рецептурах, таких как дусты, грануляты и порошки, могут быть выбраны, например, из природных минеральных наполнителей, таких как диатомит, тальк, каолин, монтмориллонит, пирофиллит или аттапульгит. Сильно диспергированная кремневая кислота или сильно диспергированные поглощающие полимеры могут быть включены в композицию. Используемые гранулированные адсорбирующие носители могут быть пористыми (такими как пемза, размолотый кирпич, сепиолит или бентонит) или непористыми (такими как кальцит или песок). Могут быть использованы подходящие предварительно гранулированные материалы, которые могут быть органическими или неорганическими и включают доломит и размолотые растительные остатки. Используемые в качестве носителей или разбавителей растворители представляют собой ароматические углеводороды, алифатические углеводороды, спирты и гликоли или их простые эфиры, сложные эфиры, кетоны, амиды кислот, сильно полярные растворители, необязательно эпоксидированные растительные масла и воду. Также могут быть использованы традиционные неионогенные, катионогенные или анионные поверхностно-активные вещества, например этоксилированные алкилфенолы и спирты, соли щелочных или щелочноземельных металлов алкилбензолсульфокислот, лигносульфокислоты или сульфонаты полимерных фенолов, которые обладают хорошими эмульгирующими, диспергирующими и/или увлажняющими свойствами, или индивидуально или в сочетании в композициях. Кроме того, в композициях могут быть использованы стабилизаторы, противослеживающиеся добавки, регуляторы вязкости, связующие и липкие добавки, фотостабилизаторы, а также удобрения, стимуляторы питания или другие активные вещества, вещества полученные по предлагаемому способу, могут быть использованы в смеси с другими инсектицидами, акарицидами и нематоцидами. В этих рецептурах концентрация активного материала обычно составляет 0.01 - 99 % и более, предпочтительно 0.01 - 40 вес. %. Промышленные продукты обычно поставляются в виде концентрированных композиций, которые для использования могут быть разбавлены до соответствующей концентрации активного материала, например от 0.001 до 0.0001 вес. %. В земледелии, садоводстве и в ветеринарии может быть желательным использование цельного ферментационного бульона (без разделения его на компоненты или факторы) в качестве источника активных веществ. Может быть удобным использование высушенного бульона, содержащего мицелий, или лизированного мицелия, живого или неживого мицелия, выделенного из бульона с использованием методик разделения жидкость - твердое тело или методик выпаривания, или с использованием ферментационного бульона, остающегося после выделения мицелия. По желанию мицелий может быть пастеризован или, ибо более предпочтительно, высушен, например, методами распылительной сушки или сушки на роликах. Мицелий или бульон могут входить в состав композиций,включающие традиционные инертные носители, среды для лекарств или разбавители, которые описаны выше. На основе таксономических исследований, конкретным микроорганизмом, способным продуцировать указанные выше вещества, является новый вид рода Streptomyces, который был назван Streptomyces Thermoarchaensis. Образец этого микроорганизма, выделенного из почвы, депонирован в постоянную коллекцию культур Национальных Коллекций промышленных и морских бактерий (Исследовательская станция Торри, г. Абердин, Великобритания) и ему присвоен номер NС1В 12015. Изобретение также распространяется на любые вещества, которые способны продуцироваться посредством ферментации S. thermoarchaensis NC1B 12015 и которыe являются оптическими изомерами веществ формулы I. Организм рода Streptomyces предпочтительно представляет собой Streptomyces thermoarchaensis NС1В 12015 или его мутант. Мутанты S. Thermoarchaensis NC1B 12015 могут возникать самопроизвольно или продуцироваться множеством способов. Такие способы включают ионизирующее излучение, химические методы, например обработку N - метил - Nў - нитро - N -нитрозогуанидином (НТГ), термообработку, генетические методики, такие как рекомбинация, трансдукция, трансформация, лизогенизация и лизогенное превращение, и селективные методики для самопроизвольных мутантов. Так, например, получены четыре мутантных штамма S. Thermoarchaensis NС1В 12015, причем каждый штамм депонирован в коллекции культур Национальных Коллекций промышленных и морских бактерий (Исследовательская станция Торри, г.Абердин, Великобритания) и им присвоены номера NС1В 12111, NС1В 12112, NС1В 12113 и NC1В 12114: S. thermoarchaensis NC1B 12111, 12112, 12113 и 12114. Мутантные штаммы NС 1 В 12111, 12112 и 12113 выведены путем обработки спор S. thermoarchaensis NC1B 12015 N-метил- N'-нитро-N-нитрозогуа-нидином и затем характеризованы одностадийным способом Холлидэя. Мутантный штамм NС1В 12114 возник при самопроизвольной мутации S. thermoarchaensis NС1В 12015 и был идентифицирован как стойкий к стрептомицину, так как оставался жизнеспособным после воздействия сульфата стрептомицина (100 мгк/мл) при 28 °С в течение 5 сут. Таксономические исследования показывают, что S. thermoarchaensis NС1В 12015 представляет собой микроорганизм нового вида, характеристики которого описаны ниже. На предпочтительных споруляционных средах - агаре овсяной муки, солодоводрожжевом агаре и крахмальном агаре с неорганическими солями - S. Thermoarchaensis NС1В 12015 обильно растет, продуцируя стабильный субстратный мицелий и воздушный мицелий, порождающий споры в открытых спиральных цепочках в виде боковых ответвлений от основных гиф. На этих средах обратная пигментация желто-коричневая, а спорофоры серые. При стократном увеличении видно, что спорофоры содержат 2-5 витков в цепочке с 5-10 спорами внутри каждого витка спирали. В среднем спорофоры содержат 20- 50 спор. При увеличении в 12 000 в сканирующем электронном микроскопе видно, что споры имеют гладкие стенки и эллипсоидную форму 0.7 x 1.4 мкм в наиболее широкой части эллипсоида. S. thermoarchaensis NC1B 12015 является грамположительным организмом и способен расти и образовывать споры при 20-50 °С. Сравнение приведенных выше данных с опубликованными описаниями в Бергеевском справочнике определительной бактериологии показывает, что организм S. thermoarchaensis NС1В 12015 принадлежит к роду Streptomyces. Идентификацию S. Thermoarchaensis NС1В 12015 на уровне вида-группы проводят, используя компьютеризированную матрицу идентификации. Ниже приведены результаты 41 таксономического испытания для S. thermoarchaensis NС1В 12015: Признак Результат Цепочка спор мутовчатая - Цепочка спор жестко связанная - Цепочка спор прямоизвитая Цепочка спор спиральная + Фрагментация мицелия - Поверхность спор гладкая + Поверхность спор морщинистая - Цвет спор серый + Цвет спор красный - Цвет спор зеленый - Обратный желтокоричневый + Обратный красно-оранжевый - Производство меланина - Использование адонитола - Использование целлобиозы + Использование D-фруктозы + Использование мезоинозитола - Использование инулина + Использование маннитола - Использование раффинозы + Использование рамнозы + Использование D-ксилозы + Использование DL-альфа аминомасляной кислоты - Использование L-гистидина + Использование Lгидроксипролина - Расщепление аллантоина + Расщепление арбутина + Расщепление ксантина + Расщепление пектина + Расщепление лецитина + Восстановление нитрата + Производство сероводорода + Устойчивость к азиду натрия (0.01 % .вес/об) - Устойчивость к хлориду натрия (7 % вес/об) - Устойчивость к (фенолу (0.1 % вес/об) + Рост при 45 °С + Стойкость к неомицину (50 мкг/мл) - Стойкость к рафампицину (50 мкг/мл) + Aнтибиоз к Aspergillis niger LIV 131 + Антибиоз к Bacillus subillis NC1В 3610 - Антибиоз к Streptomyces murinis I8 SР 5091 + Мутантные штаммы NС1В 12111, 12112, 12113 и 12114 все имеют практически аналогичные S. thermoarchaensis существенные признаки. Однако NС1В 12111 для роста требуется аденин, NС1В 12112 - серин, NС1В 12113 - гистидин, а NС1В 12114 стоек к стрептомицину. Микроорганизмы, способные продуцировать антибиотики S541 легко могут быть обнаружены с помощью удобного мелкомасштабного теста с применением нематод Caenorhabditis elegans, например путем добавления испытуемого образца к суспензии нематод и определения последующего воздействия на жизнеспособность последних. Получение антибиотиков S541 путем ферментации подходящего организма Streptomyces может быть осуществлено традиционными способами, например путем культивирования организма Streptomyces в присутствии источника усваиваемого углерода и минеральных солей. Источники усваиваемого углерода, азота и минеральных солей могут быть предоставлены простыми либо сложными питательными веществами. Источники углерода обычно могут включать глюкoзу, мальтозу, крахмал, глицерин, кормовую патоку, декстрин, лактозу, сахарозу, фруктозу, карбоновые кислоты, аминокислоты, глицериды, спирты, алканы и растительные масла. Вообще источники углерода могут составлять 0.5 - 10 % от веса ферментационной среды. Источники азота могут включать муку соевых бобов, жидкости замочки зерна, растворимые продукты перегонки, экстрактыдрожжей, муку семян хлопчатника, пептоны, размолотую ореховую муку, солодовый экстракт, кормовую патоку, казеин, смеси аминокислот, аммиак (газ или раствор), аммонийные соли или нитраты. Также могут применяться мочевина и другие амиды. Источники азота могут составлять 0.1- 10 % от веса ферментационной среды. Питательные минеральные соли, которые могут быть введены в культуральную среду, включают соли, способные выделять ионы натрия, калия, аммония, железа, магния, цинка, никеля, кобальта, марганца, ванадия, хрома, кальция, меди молибдена, бора, фосфора, сульфата, хлора и карбоната. Для регулирования избыточного вспенивания может присутствовать противопенная добавка, которую добавляют периодически по мере надобности. Культивирование организма Streptomyces обычно осуществляют при 20-50 °С, предпочтительно 25-40 °С, особенно около 34 °С, причем желательно, чтобы культивирование протекало при аэрировании и перемешивании, например, посредством встряхивания и перемешивания. Среда может быть первоначально инокулирована небольшим количеством суспензии микроорганизма, производящего споры. Причем, чтобы избежать задержки роста, можно приготовить вегетативный инокулят организма путем инокулирования небольшого количества культуральной среды спорообразующим организмом, полученный вегетативный инокулят может быть перенесен в ферментационную среду или, что более предпочтительно, на одну или несколько затравочных стадий, где происходит дальнейший рост до переноса в основную ферментационную среду. В основном ферментация осуществляется при рН 5.5-8.5, предпочтительно 5.5-7.5. Ферментация может проводиться в течение 2-10 сут, например около 5 сут. Разделение материала, содержащего антибиотики S541 и любые их компоненты или факторы, или введение любых их компонентов или факторов осуществляют с помощью традиционных методик выделения и разделения. Антибиотики S541 преимущественно содержатся в мицелии клеток, но также могут быть найдены в ферментационном бульоне. Выделение может быть проведено до или после осветления ферментационного бульона, выбор методики выделения может широко варьироваться, Антибиотики S541 могут быть выделены и разделены с помощью множества методик фракционирования, например с помощью адсорбции-элюирования, осаждения, дробной кристаллизации и экстракции растворителем, которые могут сочетаться различным образом. Найдено, что экстракция растворителем, хроматография и дробная кристаллизация являются наиболее пригодными для выделения и разделения веществ, получаемого по предлагаемому способу. После ферментации мицелий может быть собран с использованием традиционных методик, например фильтрации или центрифугирования. После этого материал может быть экстрагирован из мицелия подходящим органическим раствoрителем, таким как кетон, ацетон, метилэтилкетон или метилизобутилкатон, углеводород, например, гексан, галоидированный углеводород, например хлороформ, четыреххлористый углерод или хлористый метилен, спирт, например метанол или этанол, или диол, например пропандиол- 1,2, или сложный эфир, например метилацетат или этилацетат. Если мицелии содержат значительное количество воды, то предпочтительно использование водорастворимого растворителя. Для достижения оптимального выделения необходима более чем одна экстракция. Предпочтительно первую экстракцию проводят с использованием смешивающегося с водой растворителя, такого как метанол или ацетон. Антибиотики могут быть выделены в виде сырого экстракта посредством удаления растворителя. Экстракты растворителя могут быть сами экстрагированы после уменьшения объема растворителя, например, посредством выпаривания. На этой стадии предпочтительно использовать не смешивающийся с водой растворитель, такой как гексан, хлороформ, хлористый метилен или этилацетат или их смесь, причем для достижения удовлетворительного распределения соединенийантибиотиков добавляют достаточно количество воды. При удалении не смешивающейся с водой фазы получают материал, содержащий антибиотики S541. Фактор В может быть выделен посредством кристаллизации из подходящего растворителя, например изопропанола. Очистка и/или разделение активных компонентов и/или факторов могут быть осуществлены традиционными способами, такими как, например, хроматография (включая жидкостную хроматографию высокого разрешения) на подходящем носителе, таком как силикагель, нефункциональная макросетчатая адсорбционная смола, например, сшитые полистирольные смолы, такие как амберлит ХAD-2, ХAD-4 или ХAD-1180 (фирма "Роом и Хаас, Лтд."), или смола S 112 (фирма "Касталл. Лтд."), или совместно с органическим растворителем сшитый декстран, такой как сефадекс LH 20 (фирма "Фармация ЮКей. Лтд."), или в случае жидкостной хроматографии высокого разрешения - обратимофазные носители, такие как привитой углеводородный силикагель, например С18 - привитой силикагель. Этот носитель может находиться в виде слоя или, что более предпочтительно, набит в колонку. В случае нефункциональных макросетчатых смол, таких как ХАD-1180 или S112, для элюирования могут быть использованы смеси органических растворителей, например ацетопирил с водой. Обычно раствор веществ в подходящем растворителе запускается в колонки с силикагелем или сефадексом после первого уменьшения объема растворителя. Колонка необязательно может быть промыта и затем элюирована расворителем подходящей полярности. В случае сефадекса и силикагеля в качестве растворителей могут быть использованы спирты, такие как метанол, углеводороды, такие как хлороформ или хлористый метилен, или сложные эфиры, такие как этилацетат. Кроме того, могут применяться сочетания таких растворителей или без воды, или с водой. За ходом элюирования и разделения// очистки веществ можно следить, используя традиционные методики, такие как хроматография, например тонкослойная хроматография и жидкостная хроматография высокого разрешения. При хроматографировании на силикагеле, предпочтительно с использованием элюента, такого как смесь хлороформ: этилацетат, антибиотики S541 легко разделяются на компоненты I и II, причем компонент I элюируется первым. Затем легко могут быть получены из компонента I факторы В, Е и F с использованием, например, жидкостной хроматографии высокого разрешения. Аналогично, факторы А, С и D легко могут быть выделены из компонента II. Альтернативно фактор В может быть разделен с факторами Е и F путем кристаллизации из спирта, такого как метанол или изопропанол. По желанию, маточные растворы, содержащие факторы Е и F, могут быть подвергнуты дальнейшей очистке, например хроматографической на силикагеле, причем факторы Е и F выделяют с использованием жидкостной хроматографии высокого разрешения. После того как эти факторы получены, они могут быть очищены дополнительно посредством кристаллизации, например, из метанола, изопропанола или смеси метанол/ вода, и это раcпространяется на вещества, находящиеся в кристаллическом состоянии. С помощью подходящего сочетания указанных выше методик вещества, полученные согласно предлагаемому способу, выделяют в твердом состоянии. Причем порядок, в котором проводятся указанные выше стадии очистки, и выбор этих стадий для применения могут широко варьироваться. Так, фактор В был получен как кристаллическое твердое вещество, имеющее степень чистоты выше 90 %. Аналогично факторы А, С, D, Е и F имеют степень чистоты выше 90 %. Однако эти факторы используются со степенью чистоты, соответствующей их предполагаемому использованию: для применения в медицине желательна степень чистоты по меньшей мере 90 %, предпочтительно выше, чем 95 % для использования в ветеринарии, земледелии или садоводстве достаточны степени чистоты, например, 50 % или ниже. Изобретение иллюстрируется примерами, где приняты следующие сокращения: ТСХ -тонкослойная хроматография (с использованием пластинок фирмы Мерк 5735 с силикагелем 60, проявленных смесью (3:1) хлороформ:этилацетат); ХК - хроматография на колонке фирмы Мерк 7734 с силикагелем 60 (колонка длиной 200 и диаметром 4 см), элюируемой смесью (3:1) хлороформ; этилацетат; ЖХВР - жидкостная хроматография высокого разрешения; ПЭ - петролейный эфир (т.кип. 60-80 °С). Среды А, В и С, которые упоминаются в примерах, имеют следующий состав. Среда А, г/л: D-Глюкоза 15.0 Глицерин 15.0 Соевый пептон 15.0 Хлористый натрий 3.0 Углекислый кальций 1.0 Дистиллированная вода до 1 л рН доводят до значения 7.0 водным раствором едкого натра до выдерживания в автоклаве. Среда В, г/л: В-Глюкоза 2.5 Солодовый декстрин М 30Е (фирма "Рокуетт, Лтд." Великобритания) 25.0 Арказой 50 (фирма "Бритиш Аркади Ко., Лтд.") 12.5 Кормовая патока 1.5 К2 НРО4 0.125 Карбонат кальция 1.25 МОР S [3-(N-морфолино)- пропансульфокислота] 21.0 Дистиллированная вода до 1 л рH доводят до значения 6.5 водным 5н. раствором едкого натра до выдерживания в автоклаве. Среда С, г/л: D-Глюкоза 2.5 Солодовый декстрин МД 3ОЕ (фирма "Рокуетт, Лтд." Великобритания) 25.0 Арказой 50 12.5 Свекольная патока 1.5 К2 HРО4 0.125 Углекислый кальций 1.25 Силикон 1520 (фирма "Доу Корнинг") 0.625 Дистиллированная вода до 1 л рH доводят до 6.5 до стерилизации. П р им е р 1. Споры Streptomyces thermoarchaensis NC1B 12015 инокулируют на скошенный агар, состоящий из следующих компонентов, г/л: Дрожжевой экстракт (фирма "Оксоид L21") 0.5 Солодовый экстракт (фирма "Оксоид L39") 30.0 Микологический пептон (фирма "Оксоид L40") 5.0 Агар № 3 (фирма "Оксоид L13") 15.0 значение рH около 5.4, и культивируют при 28 °С в течение 10 сут. Затем созревший скошенный агар покрывают 10 % -ным раствором глицерина (6 мл) и соскабливают стерильным инструментом для того, чтобы разрыхлить споры и мицелий. Аликвоты (0.4 мл) полученной суспензии спор переносят в стерильные полипропиленовые соломки, которые затем термически запаивают и хранят в парах жидкого азота до употребления. Содержимое отдельной соломки используют для инокулирования 10 мл среды А, которую затем культивируют при 28 °С в течение 3 сут на качалке, вращающейся со скоростью 250 об/мин с диаметром орбитального движения 50 мм. Эта культивируемая среда используется для инокулирования (в количестве 2 %) 15 пробирок и двух колб Эрленмейера (емкостью 250 мл), содержащих соответственно 10 мл и 50 мл среды В. Пробирки и колбы культивируют при 28 °С в течение 5 сут, а затем культуры раздельно фильтруют под вакуумом и клетки встряхивают в течение 30 мин с метанолом, взятым в количестве, равном объему фильтрата культуры. Активность против Caenorhabditis elegans определяют в экстрактах клеток, выращенных в пробирках и колбах. Мицелиальные экстракты объединяют, выпаривают досуха и повторно экстрагируют метанолом до концентрата (6 мл), который подают в колонку, заполненную сефадексом Н20 (110 x 2.5 см) и элюированную метанолом. Собирают фракции по 10 мл. Фракции 21-28 сгруппировывают и выпаривают с образованием маслянистого остатка (156 кг), который экстрагируют смесью (3: 1 ) хлороформ: этилацетат. Получают 3 мл экстракта, который подвергают ХК(колонка 55 к x 2.5 см), собирают фракции по 10 мл и анализируют методом ТСХ, используя пластины, содержащие флуоресцентный индикатор. Фракции 20-23 и 36-44 вызывают две главные области, которые тушат флуоресценцию, их идентифицируют как компонент I (КГ 0.70) и компонент II (Rf 0.43). При выпаривании фракций 20-23 получают компонент I в твердом виде (9 мг). В максимумах поглощения при 238, 245 и 254 нм величины Е равны соответственно 340, 350 и 200. При выпаривании фракций 36-44 получают компонент II в твердом виде (11 мг). В максимумах при 238, 245 и 254 нм величины Е составляют соответственно 440, 460 и 280. Пример 2. Каждую из двух колб Эрленмейера емкостью 250 мл, содержащую по 50 мл среды А, инокулируют 0.2 мл суспензии спор Streptomyces thermoarchaensis NC1B 12015, взятой из соломки, приготовленной, как описано в примере 1. Колбы культивируют при 28 °С в течение 3 сут на качалке, вращающейся со скоростью 250 об/мин с диаметром орбитального движения 50 мм. Затем содержимое обеих колб используют для инокулирования сосуда-ферментера емкостью 20 мл, содержащего 12 л среды В. Через 5 сут роста производят сбор клеток культуры, которые обрабатывают, как описано в примере 3. Пример 3. Через 5 сут культивирования при 28 °С ферментационного бульона (12 л), полученного, как описано в примере 2, производят сбор клеток, которые центрифугируют со скоростью 4200 об/мин при 10 °С в течение 15 мин. Лепешку из клеток смешивают с 5 л метанола и выдерживают при 4 °С в течение 20 ч. Мицелиальный экстракт фильтруют, выпаривают при 40 °С и подвергают азеотропной перегонке после добавления 100 мл бутанола-1. Затем экстракт обрабатывают метанолом (5 раз по 200 мл), объединенные экстракты выпаривают до объема 100 мл и подают на колонку с сефадексом LН20 (112 х 5 см). Колонку элюируют метанолом и после пробного прохождения 200 мл собирают фракции по 50 мл. Фракции 40-90 группируют н выпаривают, получая 3.85 г маслянистого остатка. Этот остаток экстрагируют 77 мл смеси (3:1) хлороформ: этилацетат, фильтруют и затем подвергают разделению на ХК, причем после пробного прохождения 200 мл собирают фракции объемом около 15 мл. Фракции 124-142, содержащие компонентI, группируют и выпаривают, получая253 мг твердого вещества, из которых 216 мгочищают методом ЖХВР (колонка с фазой Зорбакс ODS, 25 x 2.1 см, элюент 80 % ацетонитрила/вода). Фракции 250-320, содержащие компонент II, группируют и выпаривают, получая 602 мг твердого вещества, из которых 540 мг очищают методом ЖХВР (как для фракций 124-142) и собирают фракции из нескольких опытов. Элюируемый из колонки ЖХВР материал просматривают методом УФ- спектроскопии при 243 нм. Вещества, имеющие пики поглощения при этой длине волны, высушивают и испытывают на активность против Carnorhabditis elegans, а также анализируют методом ТСХ. Четыре вещества, которые обладали активностью против Carnorhabditis elegans, также имеют значение Rf 0.39-0.46 или 0.70-0.75. Компонент I дает один пик со значением Rf от 0.7 до 0.75, этот пик был приписан фактору В. Компонент II дает три пика со значениями КГ 0.39 - 0.46, эти три пика были приписаны факторам А, С и D. Фактор А, элюированный из колонки ЖХВР между 260 и 340 мл после введения образца, имеет значение Rf 0.44, найденноеметодом ТСХ. Фактор В элюируют из колонкиЖХВР между 270 и 310 мл после введения образца, причем он имеет значение Rf 0.62, найденное методом ТСХ. Фактор С элюируют из колонки ЖХВР между 160 и 180 мл, послевведения образца, причем он имеет значение Rf 0.4, найденное методом ТСХ. Дополнительные характериcтики факторов А, В, С и D описаны ниже. Пример 4. Используют 0.4 мл суспензии спор организма Streptomyces thermoarchaensis NC1B 12015, взятой из соломки, приготовленной как описано в примере 1, для инокулирования 50 мл среды А, содержащейся в колбе Эрленмейера емкостью 250 мл. Колбу культивируют при 28 °С в течение 4 сут на качалке, вращающейся со скоростью 250 об/мин с диаметром орбитального движения 50 мм. Затем используют порции по 8 мл для того, чтобы инокулировать каждую из двух плоскодонных колб, содержащих 400 мл той же cреды, и затем культивируют в тех же самых условиях в течение 3 сут. Содержимое обеих колб затем используют для инокулирования сосудаферментера емкостью 70 л, содержащего 40 л среды В, дополненной силиконом 525 (фирма "Доу-Горнинг", 0.0625 об/об %). Ферментацию проводят с перемешиванием и аэрированием, которое обеспечивает поддержание концентрации растворенного кислорода на уровне более 20 % от насыщения, причем при необходимости добавляют силиконовый антивспениватель. Через 10 сут проводят сбор ферментационных клеток, причем бульон (40 л) осветляют центрифугированием (1500 об/мин). Жидкость над осадком заменяют на воду (5 л) и 1. Способ получения антибиотика S541 формулы (см. рис.хим.формула1), где R1 - изопропил или иметил, или этил; R2 - водород или метил, заключающийся в анаэробном культивировании штаммов Streptomyces thermoarchaensis NC1B 12015, или NC1B 12111, или NC1B 12112, или NC1B 12113, или NC1B 12114 на жидкой питательной среде, содержащей источники углерода, азота и минеральные соли при 28 - 34 °С при рН 5.4 - 7.2 в течение 5 - 10 сут с последующим выделением целевого соединения путем экстракции водорастворимым растворителем. 2. Штамм стрептомицета Streptomyces thermoarchaensis NC1B 12112-продуцент антибиотика S541. 3. Штамм стрептомицета Streptomyces thermoarchaensis NC1B 12015-продуцент антибиотика S541. 4. Штамм стрептомицета Streptomyces thermoarchaensis NC1B 12111-продуцент антибиотика S541. 5. Штамм стрептомицета Streptomyces thermoarchaensis NC1B 12113-продуцент антибиотика S541. 6. Штамм стрептомицета Streptomyces thermoarchaensis NC1B 12114-продуцент антибиотика S541. Приоритет по пунктам и признакам: 14.09.84 по п. 1 антибиотик S541, штамм 12015, имеет признаки, характеризующие условия способа; 21.12.84 по п. 3; 13.09.85 по пп. 1, 2, 4-6.Глэксо Груп Лимитед (GB)Джон Варри Уорд (GB); Нейл Портер (GB); Ричард Алан Флеттон (GB); Дэвид Ноббл (GB); Хейзл Мэри Ноубл (GB)Америкэн Цианамид КомпаниC12P 1/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 199929.03.1996, Бюл. №4, 19960 800201940137.11994-07-26T00:00:0020101997-03-31T00:00:0021915A/89, 04.10.1989, ITУстройство для лечения корневого каналаЗадачей создания вакуума внутри пломбирующей системы, состоящей из аппарата, пульпового и корневых каналов, является, во-первых, обеспечение необходимого действия химической жидкости, и, таким образом, удаление и извлечение нерва к внутризубной пульпы; во-вторых, обеспечение полной безопасности использования химических жидкостей (некоторые из которых едкие). Кроме того, действие вакуума (задача которого обеспечить попадание внутрь жидкости, так чтобы она могла вступить в контакт с материалом, который необходимо удалить) и подача жидкостей и воздуха в вакуумную систему импульсами различной частоты приводит к исключительно эффективной операции по очистке пульпового и зубных каналов; Поэтому, отличительные признаки и основные черты устройства, в соответствии с настоящим изобретением, состоят в том, что оно должно работать под вакуумом и при атмосферном давлении, и с помощью пульсирующего/переменного потока жидкости, содержащейся внутри пломбируемого нервного узла. Результаты практических испытаний показали, что происходит полная очистка пульпового и корневых каналов независимо от формы и размеров последних без применения каких-либо инструментов для внутриканального вмешательства. Операция по пломбированию вылеченного зуба, выполняемая как описано выше, предохраняет зуб от задерживания внутри канала пузырьков воздуха, которые могут быть причиной возникновения инфекции.1. Устройство для лечения корневого канала, содержащее вакуумный насос и первый контейнер, отличающееся тем, что дополнительно содержит герметичный резервуар с тремя отводами, первый из которых подключен к вакуумному насосу, снабженному регулятором давления, ограничителем давления и манометром, второй и третий контейнеры, при этом каждый из контейнеров снабжен соответствующим электроклапаном, выходы которых объединены для подвода к пульповому каналу зуба и через четвертый электроклапан - к воздушному фильтру, второй отвод герметичного резервуара подключен к пятому электроклапану для подвода к пульповому каналу зуба, третий отвод герметичного резервуара - к шестому электроклапану для подвода к пульповому каналу зуба, причем первый, второй и третий электроклапаны электрически соединены через соответствующий многопозиционный переключатель с многопозиционным коммутатором, один вывод которого соединен с первым электроклапаном, второй вывод - со вторым электроклапаном, а третий вывод - с третьим электроклапаном, другие выводы первого, второго и третьего многопозиционных переключателей через соответствующий первый, второй и третий кнопочные выключатели объединены и подключены к основному выключателю, соединенному с шиной источника питания, кроме того, к шине источника питания через последовательно соединенные четвертый кнопочный выключатель и первый генератор подключен четвертый электроклапан, к объединенным первому, второму и третьему кнопочным выключателям через последовательно включенные второй генератор и пятый кнопочный выключатель подключен пятый электроклапан, к шине источника питания через шестой кнопочный выключатель подключен шестой электроклапан. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубопровод, объединенный с первым, вторым и третьим электроклапанами, и трубопровод, соединенный с пятым электроклапаном, снабжены отводами с соответственно с седьмым и восьмым электроклапанами, управляющие входы которых подключены к частотному генератору, выход которого соединен с четвертым электроклапаном, через реле - с пятым электроклапаном и через седьмой кнопочный выключатель - с объединенными первым, вторым и третьим кнопочными выключателями, а между трубопроводами и отводами размещены байпасные трубопроводы. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что третий отвод герметичного резервуара снабжен, по крайней мере, одной полой иглой.Фаро Фабрика Аппареккиатуре Рационали Одонтоиатрике СПА (IT)Освальдо Фавонио (IT)Фаро Фабрика Аппареккиатуре Рационали Одонтоиатрике СПА (IT)A61C 5/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №2, 200831.03.1997, Бюл. №4, 19970 900262950290.11995-05-12T00:00:0026201999-03-31T00:00:00Способ разложения воды на водород и кислород и получение водородаИзобретение относится к области получения водорода, к способам разложения воды на во-дород и кислород при помощи электричества. Известен плазмохимический способ разложения воды на водород и кислород (В.Д. Русанов "Водород сегодня"// "Наука и жизнь", 1989 г., № 9). В этом способе используется химическая ак-тивность ионизированного газа-плазмы. Электроны, разогретые электромагнитным полем до тем-ператур 10-15 тысяч градусов, избирательно передают энергию углекислому газу, при распаде ко-торого получают кислород и окись углерода. Окись углерода, взаимодействуя с парами воды, обра-зует водород. Недостатком этого способа является то, что способ требует: во-первых, создания высоких температур и применения для этих целей плазматронов, а следовательно и больших размеров плаз-мохимической установки - высотой примерно в 2-х этажный дом: во-вторых, в этом способе имеют место обратные реакции - рекомбинации и стоимость водорода получается довольно дорогой. В этом способе прямое плазмохимическое разложение паров воды на водород и кислород малоэффек-тивно. Известен способ разложения воды на водород и кислород (Л.М. Якименко, Н.Д. Модылев-ская, З.А. Ткачек "Электролиз воды" //Под ред. Л.М. Якименко. - М.: Химия, 1970 г. - 98 с.) с помощью электричества низких напряжений (350-375 вольт постоянного тока). В этом способе, принимаемом за прототип, разложение воды на водород и кислород происходит путем протекания электрического тока через растворы электролитов. При этом происходят химические реакции. На электродах происходит разряд ионов. На катоде выделяется водород, на аноде - кислород. При электролизе применяют электролиты - водные растворы кислот, щелочей, солей. Недостатком способа является низкая производительность, не более 0.5 литра водорода в час с одного см3. Это количество определяется самим характером электрохимических реакций, протекающих только на поверхности электродов. Существующие аппараты производят водород в малых объемах - порядка 10 м3/час. Следующим недостатком является большой расход электро-энергии на производство водорода - 6300 кВт.ч на 1000 м3. В существующих аппаратах большой процент электроэнергии расходуется на потери, в основном на тепловые, и только 60-65 % энергии расходуется на разложение воды на водород и кислород. При этом необходимы элетролиты. Задачей изобретения является получение водорода и попутно кислорода в значительно больших объемах в сравнении с электролизным способом, а также существенное сокращение рас-хода электроэнергии на потери и на разложение воды на водород и кислород. Задача решается путем подачи электричества переменного тока промышленной частоты вы-соких и сверхвысоких напряжений 110-1150 кВ на электрод, помещенный в трансформаторное мас-ло. В данном случае трансфоматорное масло служит изоляционной средой. Вокруг электрода с ука-занными напряжениями в трансфоматорном масле образуется мощное электромагнитное поле с высокими градиентами напряженности электрического поля, т.е. такое же поле как вокруг проводов воздушных линий электропередачи указанных напряжений. Для осуществления разложения воды на водород и кислород подается вода на электрод, находящийся под напряжением в металлическом баке с трансфоматорным маслом. При этом вода в трансфоматорном масле будет опускаться вниз ко дну бака в виде капель. Под воздействием электромагнитного поля капли воды будут притяги-ваться к электроду. Попадая в область высокой напряженности электрического поля, происходит их ионизация, пробой, появление микродуги. Под воздействием микродуги ведется разложение воды на ионы водорода и кислорода. Водород с отрицательным зарядом, кислород - с положительным. Смесь указанных газов поднимается вверх в трансфоматорном масле. Разделение их осуществляет-ся известным способом, как это происходит в электролизном способе. В изобретенном способе эффективность разложения зависит от величины напряженности электрического поля вокруг электрода. Указанная напряженность электрического поля будет тем выше, чем выше будет приложено напряжение, т.е. в пределах 110-1150 кВ и чем меньше диаметр проводников (0.5-1.0 мм) в электроде. Таких проводников в электроде может быть изготовлено большое количество. Следовательно, аппараты, реализующие способ, могут быть выполнены в де-сятки, сотни, тысячи и более раз производительнее, чем аппараты электролизного способа. Кроме того, разложение воды этим способом осуществляется в электромагнитном поле электрода, следовательно, электрод током не будет загружен. Таким образом, потерь электроэнер-гии в электроде и тепловых потерь в аппаратах этого способа практически не будет. Расход элек-троэнергии будет только на разложение воды, и он сократится примерно в 2 раза в сравнении с электролизным способом. А, учитывая, что разложение будет происходить в сильном электромаг-нитном поле в счет потерь на корону, то расход электроэнергии может быть сокращен еще в 2-3 раза. Существенным отличительными признаками изобретенного способа разложения воды на водород и кислород в сравнении с прототипом являются: во-первых, применение электричества переменного тока промышленной частоты высоких и сверхвысоких напряжений 110-1150 кВ; во-вторых, этим способом разлагается непосредственно вода на водород и кислород, а не электролиты, как это осуществляется электролизным способом; в-третьих, разложение воды производится от потерь электроэнергии в электромагнитном поле электрода, следовательно, в аппаратах, реализующих этот способ, потерь электроэнергии не будет, а вся электроэнергия будет затрачена на разложение воды на водород и кислород; в-четвертых, значительное увеличение производительности аппаратов, реализующих изобретенный способ.1. Способ разложения воды на водород и кислород, и получение водорода с применением электричества, отличающийся тем, что переменный ток промышленной частоты высоких и сверхвысоких напряжений в пределах 110-1150 кВ подают на электрод, помещенный в изоляци-онную среду, затем на электрод подают воду, при разложении которой получают смесь ионов водо-рода и кислорода, разделение смеси ведут известным способом на аноде и катоде. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве изоляционной среды используют трансформаторное масло.Ставицкий П.П.Ставицкий П.П.Ставицкий П.П.C01B 3/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №2, 200031.03.1999, Бюл. №4, 19990 10002633450435.SU1982-01-06T00:00:0026301999-03-31T00:00:000206329, 04.03.1982, GBСпособ получения 2-(2,4-дифторфенил) -1,3-бис- (1Н-1,2,4-триазол-1-ил) -пропан-2-ола или его фармацевтически допустимой солиИзобретение относится к способу получения нового производного бис-триазола, конкретно к способу получения 2-(2,4-дифторфенил)-1,3-бис-(1Н-1,2,4-триазол-1-ил)-пропан-2-ола формулы (1) или его фармацевтически пригодной соли, обладающих противогрибковой активностью. Цель изобретения - получение новых производных бис-триазола, обладающих улучшенны-ми свойствами, чем известные структурные аналоги подобного действия. Пример 1. Получение 2-(2,4-дифторфенил)-1,3-бис-(1Н-1,2,4-триазол-1-ил)-пропан-2-ола. А. Получение 2-(2,4-дифторфенил)-1,3-дихлорпропан-2-ола. Раствор 1-бром-2,4-дифторбензола (0.96 г, 5 мМ) в диэтиловом эфире (10 мл) перемешива-ют при 78 С и в течение 3 мин, затем приливают к нему раствор литий-н-бутила (1.55 М, 3.23 мл, 5 мМ) в гексане. После этого смесь перемешивают еще 10 мин и затем к ней по каплям в течение 3 мин прибавляют раствор 1,3-дихлорацетона (0.63 г, 5 мМ) в диэтиловом эфире (10 мл). Раствор перемешивают З0 мин при 78 С, добавляют раствор уксусной кислоты (0.33 г) в диэтиловом эфире (5 мл) при 0 С и воду (10 мл). Органический слой отделяют, водный слой один раз промывают диэтиловым эфиром. Экстракты объединяют, высушивают (MgSO4), выпаривают и получают 0.8 г светло-желтого масла, которое по данным ЯМР представляет собой 2-(2,4-дифторфенил-1,3-дихлорпропан-2-ол, растворенный в диметилформамиде (20 мл). В. Получение 2-ола-2-(2,4-дифторфенил)-1,3-бис-(1Н-1,2-триазол-1-ил)-пропан-2-ола. 1,2,4-Триазол (1.72 г, 25 мМ) и безводный карбонат калия (2.07 г, 15 мМ) добавляют в рас-твор (0.89 г) 2-(2,4-дифторфенил)-1,3-дихлорпропан-2-ола, полученного по примеру 1, и смесь на-гревают при 70 С в течение 18 ч. Промежуточное оксирановое соединение формулы не изолируют. Реакционную смесь охлаждают и вливают в воду (11 мл). Водную смесь дважды экстрагируют этилацетатом. Объединенные органические экстракты высушивают (MgSO4), выпаривают и полу-чают смолу, которую хроматографируют на силикагеле (270-400 меш), использовав в качестве элю-ента 3 %-ный раствор метанола в метиленхлориде, и получают соединение формулы (1) в виде бе-лых твердых частиц (0.40 г) (26 % от количества дихлорацетона), т.пл. 138-140 С (после кристал-лизации из смеси этилацетата с гексаном). Найдено, %: С 51.33; Н 4.05; N 27.08. С13H12F2N6O Вычислено, %; С 50.98, Н 3.95; N 27.44. Данные масс-спектрографии подтверждают целевую структуру. При помощи хроматогра-фии отделяют целевой продукт от присутствующих в реакционной смеси примесей 1-[2-(2,4-дифторфенил)-2-окси-3-(4Н-1,2,4-триазол-4-ил)пропил]-1Н-1,2,4-триазола. Получение моногидрата сульфата 2-(2,4-дифторфенил)-1,3-бис-(1Н-1, 2,4-триазол-1-ил)-пропан-2-ола. 2-(2,4-дифторфенил)-1,3-бис-(1Н-1,2,4-триазол-1-ил)-пропан-2-ол (1.5 г) по частям добавля-ют в раствор концентрированной серной кислоты (0.5 г) в воде (5 мл) при комнатной температуре. Раствор выпаривают досуха и твердый остаток дополнительно высушивают под вакуумом при 50 С и получают соединение (2.0 г) в виде белого твердого вещества, т. пл. 204 С. Вычислено, %: С 36.97; Н 3.82; N 19.90. С13H16F2N6O6S Найдено, %: С 36.38; Н 3.41; N 19.94. Получение диметансульфоната 2-(2,4-дифторфенил)-1,3-бис-(1Н-1,2,4-триазол-1-ил)-пропан-2-ола. В раствор 2-(2,4-фторфенил)-1,3-бис-(1Н-1,2-4-триазол-1-ил)-пропан-2-ола (10 г) в промыш-ленном этиловом спирте, денатурированном метиловым спиртом, (120 мл) при комнатной темпера-туре прибавляют метансульфокислоту (6.3 г). Смесь охлаждают до +5 С и перемешивают в тече-ние 1 ч. Осевшее твердое вещество собирают фильтрованием, промывают холодным промышлен-ным этиловым спиртом, денатурированным этиловым спиртом (20 мл), затем высушивают под ва-куумом при 50 С и получают соединение (14.7 г) в виде белого твердого вещества, т.пл. 206.5 С. Вычислено, %: С 36.14; Н 4.04; N 16.86. С15H20F2N6O7S2 Найдено, %: С 34.95; Н 3.89; N 16.63. Пример 2 .А. Получение 2-хлор-2', 4'-дифторацетофенона. К перемешиваемой смеси 1,3-дифторбензола (114 г, 1.0 М) и безводного хлористого алю-миния (146.6 г, 1.1 М) при комнатной температуре (20 С) по каплям добавляют хлорацетилхлорид (113 г, 1.0 М). Смесь перемешивают в течение 5 ч при 50-55 С. Медленно добавляют хлористый метилен (48.5 мл), давая смеси остыть до комнатной температуры. Слой хлористого метилена отде-ляют, промывают водой (2 х 320 мл) и растворитель отгоняют при пониженном давлении с получе-нием бледно-желтого твердого вещества (180 г). Часть сырого продукта (145 г) перекристаллизовывают из п-гексана (435 мл) с получением указанного в названии примера соединения (113 г, 73 %), т.пл. 47-49 С (по литературным данным 46.5 С). Данные ИК (KBr) и ЯМР (СDСl3) согласуются с желаемой структурой. В. Получение 2',4'-дифтор-2-(1Н-1,2,4-триазол-1-ил) ацетофенон гидрохлорида. К смеси 1,2,4-триазола (30.4 г, 0.44 М) и триэтиламина (15.1 г, 0.15 М) в этилацетате (186 мл), нагреваемой с обратным холодильником, добавляют 2-хлор-2,4-дифторацетофенол (38.1 г, 0.2 М) в этилацетате (80 мл). Смесь нагревают с обратным холодильником в течение 6 ч, затем охлаж-дают до комнатной температуры и нерастворившиеся вещества отфильтровывают. Фильтрат про-мывают водой (2 х 200 мл) и затем растворитель отгоняют при пониженном давлении. Сырой про-дукт растворяют в этилацетате (150 мл) и затем добавляют 25 % (вес/объем) НСl (газ) в изопропа-ноле. Смесь гранулируют при 0 С в течение 1 ч и затем твердое вещество собирают фильтрацией и сушат с получением указанного в названии примера вещества (21.6 г, 40 %), т.пл. 167-170 С. Дан-ные ИК (КВr) и ЯМР (DMSO) согласуются с желаемой структурой. Это вещество в виде свободного основания получают следующим образом. К перемешиваемой смеси бикарбоната натрия (16.8 г, 0.2 М) и 1,2,4-триазола (27.6 г, 0.4 М) в толуоле (180 мл), нагреваемой с обратным холодильником, добавляют раствор 2-хлор-2',4'-дифторацетофенола (38.1 г, 0.2 М) в толуоле (45 мл). Смесь перемешивают при нагревании с обрат-ным, холодильником в течение 3 ч и образующуюся по ходу реакции воду удаляют, используя ло-вушку Дина Старка. Реакционную смесь охлаждают до комнатной температуры и добавляют воду (180 мл). Отделяют толуольный слой и растворитель отгоняют при пониженном давлении. Полу-ченное бледно-коричневое твердое вещество перекристаллизовывают из этилацетата: п-гексана 1:1 (70 мл) с получением указанного в названии примера соединения (3.9 г), т.пл. 103-105 С. Данные ИК (КВr) и ЯМР (СDСl3) согласуются с желаемой структурой. Вычислено, %: С 53.8; Н 3.16; N 18.82. С10H7F2N3O С. Получение 1-[2-(2,4-дифторфенил)-2,3-эпоксипропил]-(1Н-1,2,4-триазол) метансульфона-та. 2',4'-дифтор-2-(1Н-1,2,4-триазол-1-ил) ацетофенон гидрохлорид (59.6 г, 0.23 М), триметил-сульфоксоний иодид (50.6 г, 0.23 М) и цетримид (2.1 г) перемешивают в смеси толуола (370 мл) и 20 %-ного водного едкого натра при 60 С в течение 2 ч. Толуольный слой отделяют и концентри-руют до 110 мл, после чего разводят этилацетатом (150 мл). Добавляют раствор метансульфокисло-ты (16.6 г, 0.172 М) в этилацетате (20 мл). Затем добавляют еще 100 мл этилацетата и смесь пере-мешивают при 0 С в течение 1 ч. После фильтрации осадка получают указанное в названии приме-ра соединение (43 г, 56 %). 20 г сырого продукта растворяют в горячем промышленном метилированном спирте (140 мл) и добавляют уголь (2 г). Смесь фильтруют и фильтрат концентрируют до 100 мл, затем смесь перемешивают при 0 С в течение 1 ч. После фильтрации получают указанное в названии соедине-ние (7.8 г, 39 %), т.пл. 128-129 С. Данные ИК (КВr) и ЯМР (DMSO) согласуются с желаемой струк-турой. Вычислено, %: С 43.2; Н 3.9; N 12.6. С12Н13F2N3O4S. Найдено, %: С 42.83; Н 3.92; N 12.96. D. Получение 2-(2,4-дифторфенил)-1,3-бис-(1Н-1,2,4-триазол-1-ил)-пропан-2-ола. 1-[2-(2,4-Дифторфенил)-2,3-эпоксипропил]-1Н-1,2,4-триазол метансульфонат (6.7 г, 0.02 М), 1,2,4-триазол (2.8 г, 0.04 М) и безводный карбонат калия (9.1 г, 0.066 М) перемешивают в диметил-формамиде (35 мл) при 90 С в течение 4.5 ч. Смесь охлаждают до комнатной температуры и до-бавляют к воде (170 мл). Смесь экстрагируют хлороформом (2 х 60 мл), экстракты объединяют и промывают водой (2 х 100 мл). Хлороформенный раствор сушат (MgSO4) и растворитель отгоняют при пониженном давлении с получением сырого продукта (5.3 г), который растворяют в изопропа-ноле (50 мл) и добавляют уголь (0.5 г). Смесь фильтруют и фильтрат концентрируют до 25 мл. Оса-док собирают и сушат с получением указанного в названии примера соединения (2.6 г), 44 %, т.пл. 139-140 С. Данные ИК (КВr) и ЯМР (DМSO) согласуются с желаемой структурой. Вычислено, %: С 51.0; Н 3.92; N 27.5. С13H12F2N6O Найдено, %: С 50.85; Н 3.92; N 27.74. Результаты эффективности полученного соединения против общего кандидомикоза на обычных мышах и крысах. Испытания проводят в условиях борьбы с острой инфекцией, инициированной путем введе-ния суспензии С.albicans, вызвавшей смерть всех необработанных животных в течение 48 ч. При использовании стандартного режима дозирования (1,4,24 ч после инфекции) и наблюдении выжи-вания животных через 48 ч после инфекции вычисляют уровень дозы лекарства, требуемой для пре-дотвращения гибели половины мышей (PD50). Результаты опытов даны в таблице. Вновь полученное соединение малотоксично. Кроме того, так как соответствующее 2,4-дихлорфенильное соединение является тератоген-ным, то 2,4-дифторфенильный аналог изобретенного способа нетератогенен. Тератологические исследования. Вслед за оплодотворением крысы-самки (Creicobs-CD(SD)BR, Charles River Breeding Colony, France) разбивают на группы из пяти животных. Тестовые соединения применяют ежеднев-но в виде суспензии в 0.1 %-ной водной метилцеллюлозе путем введения в желудок в течение деся-ти последовательных дней, с 6 по 15 день после оплодотворения. На 20 день после оплодотворения животных забивают и регистрируют число мертвых ут-робных плодов наряду с числом, полом и весом жизнеспособных плодов. Все плоды исследуют на внешние, буккальные и висцеральные аномалии. Тестируемые соединения имеют формулу где R - 2,4-дихлорфенил, 2-,3- и 4-хлорфенил, 4-бромфенил или 2,4-дифторфенил. У всех утробных плодов от животных, обработанных соединением (R -2,4-дихлорфенил в дозе 20 мг/кг веса тела, наблюдают внешние уродства, в частности, волчья пасть. Исследование висцеральных и скелетных особенностей показывает, что это соединение тератогенное уже в такой низкой дозе как 1 мг/кг, в результате чего наблюдают, например, наличие микрофтальмии, по10 вышенный процент случаев расширения уреатры и почечных лоханок, замедление окостенения некоторых костей и увеличение числа случаев появления 14-й пары ребер. Кроме того, соединение, в котором R - 4-хлорфенил, чрезвычайно эмбриотоксичное в дозе 20 мг/кг, в то время, как применение в этой же дозе соединения, в котором R - 2-хлорфенил, приво-дит к внешним аномалиям (волчья пасть). Соединения, в которых R-3-хлорфенил и 4-хлорфенил, также вызывают появление подобных внешних аномалий в дозе 20 мг/кг. Последнее соединение также эмбриотоксичное в этой дозе. Соединение, в котором R - 2,4-дифторфенил, при применении у беременных крыс в иден-тичных условиях не вызывает внешних уродств. Исследования внутренностей плодов этих живот-ных не показывают значительных висцеральных или скелетных аномалий. Токсичность по отношению к плоду (тетратогенность и/или эмбриотоксичность) названных соединений, в которых P представляет собой отличный от 2,4-дифторфенила заместитель, является главным недостатком, мешающим применению этих веществ для лечения микозов у людей. Соединение Способ введения PD50, мг/кг Мыши Крысы 2-(2,4-(Дифторфенил-1,3-бис-(1Н-1,2,4- триазол-1-ил)-пропан-2-ол Орально Внутривенно 0.10 0.13 0.29 - Кетоконазол - цис-1-ацетил-3-{4-{4[2-(2,4- дихлорфенил)-2-(1Н-имидазол-1-ил-метил]- 1,3-диоксин-4-ил]-метоксифенил}пиперазин (известное) Орально Внутривенно 3.4 4.9 4.0 -Способ получения 2-(2,4-дифторфенил)-1,3-бис-(1Н-1,2,4-триазол-1-ил)-пропан-2-ола фор-мулы или его фармацевтически допустимой соли, отличающийся тем, что 1,2,4-триазол при 50-120 C вводят в присутствии основания, такого как карбонат калия, во взаимодействие с соединени-ем общей формулы где R - OH; X и Y каждый - галоид, или R и Х вместе - кислород, а Y - радикал формулы и в случае, когда X и Y каждый - галоид, используют не менее двух моль-эквивалентов тиазола с последующим выделением целевого продукта в свободном состоянии или в виде фармацевтически допустимой соли.Пфайзер Ричардсон (PA)Кеннет Ричардсон (GB)Пфайзер Ричардсон (PA)A61K 31/41, C07D 249/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №2, 200131.03.1999, Бюл. №4, 19990 1100265960323.11996-11-03T00:00:0026501999-06-30T00:00:00Способ лечения хроническго носительства бактерий брюшного тифаИзобретение относится к области медицины, а именно к выявлению, лечению и профилактике инфекционных болезней. Известен способ лечения хронических носителей брюшнотифозных бактерий путем накожного электрофореза брюшнотифозной аутовакцины в течение 8 дней, назначением в последние 2 дня применения аутовакцины левомецитина двумя 5-дневными курсами по 2 г в сут с 5-дневным перерывом между курсами, во время которого ежедневно назначают по 50 мл брюшнотифозного бактериофага. Применение его приводило в начальном периоде к более интенсивному выделению возбудителя, в последующем - к снижению или прекращению выделения, обусловленному активизацией аутовакциной защитных механизмов, направленных на очищение организма от возбудителя заболевания. Однако, в такой комбинации усиливающее действие аутовакцины на выделение бактерий сдерживалось применением антибиотика, влияющего бактериостатическим воздействием на возбудителя на естественный ход инфекционного процесса. Применявшийся бактериофаг действует на возбудителя в содержимом кишечника и для этого, прежде всего, требуется вывести бактерии из внутренних сред организма. Задача изобретения - усиление и устойчивое выделение возбудителя брюшного тифа из организма носителя и больного. Задача решается так, что осуществляют накожный электрофорез брюшно-тифозной вакцины с изотоническим раствором и осмотическим диуретиком, причем последние назначают на 3 день от начала введения брюшнотифозной вакцины 14-дневным курсом. Сущность изобретения заключается в том, что применение вместо антибиотика изотонического раствора и осмотического диуретика усиливает выделение возбудителя путем повышения проницаемости тканей и увеличения лимфообразования под действием вакцины и изотонического раствора, а лимфооттока под действием диуретика. С повышением проницаемости тканей и микроциркуляции поддерживается устойчивое и продолжительное выделение возбудителя. Способ осуществляется следующим образом. Предварительно готовят вакцину с содержанием 500 млн микробных тел в 1 мл. Лечение проводят методом накожного электрофореза по схеме Алисова П.А. курсом 8 дней. На 3 день от начала лечения вакциной вводят 400-500 мл изотонического раствора хлорида натрия с последующим введением 20 % раствора маннитола из расчета 1 г/кг общим курсом в 14 дней. Таким образом, данное лечение способствует очищению организма от брюшнотифозных бактерий, как это происходит в естественном инфекционном процессе за счет гипергидратации тканей с помощью изотонического раствора и увеличения лимфооттока с помощью осмотического диуретика.Способ лечения хронического носительства бактерий брюшного тифа путем накожного электрофореза брюшнотифозной вакцины, отличающийся тем, что накожный электрофорез осуществляют в комплексе с изотоническим раствором и осмотическим диуретиком, причем последние назначают на 3 день после начала применения брюшнотифозной вакцины 14-ти дневным курсом.Лобанов В.А.Лобанов В.А.Лобанов В.А.A61K 39/112, A61N 1/20, A61N 31/045, A61N 33/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №2, 200130.06.1999, Бюл. №7, 19990 1200270960314.11996-02-28T00:00:0027001999-09-30T00:00:00Роторный двигатель внутреннего сгоранияИзобретение относится к роторным двигателям внутреннего сгорания. Известен роторный двигатель внутреннего сгорания (предварительный патент KG № 15, кл. F 02 В 53/00, опубл. 1995), который содержит корпус с рабочей полостью, круглый ротор на эксцентрично установленном в полости вале, ротор имеет рабочие лопасти, двигатель снабжен расположенной в рабочей полости системой сжатия топливовоздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания. Недостатком этого двигателя является то, что он нуждается в нагнетателе воздуха для очистки рабочей полости от отработавших газов, а при работе без нагнетателя в рабочую полость попадают отработавшие газы, что снижает эффективность работы двигателя, его КПД. Задача - разработать улучшенный вариант однокамерного роторного двигателя внутреннего сгорания, повышение его КПД, устранение нагнетателя решаемся следующими конструктивными изменениями. Рабочая полость двигателя выполняется эллиптической формы, что позволяет при движении ротора изменять объемы изолированных рабочих полостей, образующихся между лопастями. Установленное в верхней рабочей полости уплотнение делит рабочую полость на две изолированные зоны: левую - всасывания-сжатия топливовоздушной смеси и правую - расширения-выхлопа, что полностью устраняет необходимость принудительной очистки от отработавших газов полости нагнетателем воздуха. Расположение роторного вала в центре рабочей полости позволяет максимально приблизить стенки ротора к стенкам рабочей полости и в верхней и нижней частях рабочей полости и обеспечить равномерное движение лопастей при вращении ротора. К основным элементам двигателя относятся корпус 1, имеющий рабочую полость 2 эллиптической формы. В верхней части рабочей полости в корпусе имеются впускное 3 и выпускное 4 окна. Вал 5, с которого снимается мощность, установлен в центре рабочей полости, круглый ротор 6 установлен на валу с радиально расположенными на нем рабочими лопастями 7 и выемками 8, служащими камерами сжатия и сгорания. В нижней части рабочей полости установлены: элементы сжатия топливовоздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, состоящие из замыкателя 9, устройства сжатия 10, состоящего из канала, поршня и поджимающей его пружины, уплотнение 11, свеча зажигания 12 или форсунка. В верхней и нижней частях рабочей полости в местах наибольшего приближения цилиндрической поверхности ротора к стенке рабочей полости установлены уплотнения 11 и 13, делящие рабочую полость на зоны: левую - всасывания и сжатия топливовоздушной смеси и правую - расширения и выхлопа. Для охлаждения корпус имеет водяную рубашку. Вал вращается в подшипниках, которые находятся в боковых крышках корпуса. В полости корпуса ротор совершает круговое движение. Ротор имеет торцовые уплотнения и на рабочих лопастях радиальные уплотнения, которые постоянно поджимаются к внутренней стенке в полости корпуса, в результате чего между лопастями, ротором и корпусом образуются изолированные полости по числу рабочих лопастей. При движении ротора полости перемещаются и их объем за один оборот ротора дважды увеличивается и дважды уменьшается. За один оборот ротора в каждой из полостей последовательно осуществляются процессы впуска, сжатия, сгорания и расширения, выпуска, составляющие четырехтактный цикл.Роторный двигатель внутреннего сгорания, содержащий корпус с рабочей полостью, в которой размещен круглый ротор, в роторе смонтированы не менее одной перемещаемой в радиальном направлении лопасти, имеющий выемки-камеры сжатия и сгорания по числу рабочих лопастей, двигатель также имеет входное и выходное окна и систему сжатия топливовоздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, отличающийся тем, что рабочая полость двигателя выполнена эллиптической формы, роторный вал установлен в центре полости, в верхней части рабочей полости установлено уплотнение, при этом рабочая полость разделена на зоны всасывания-сжатия топливовоздушной смеси и расширения-выпуска отработавших газов.Кармальский Александр МихайловичКармальский Александр МихайловичКармальский Александр МихайловичF02B 53/00Срок истек ВОВ до 28.02.2016 г.30.09.1999, Бюл. №10, 19990 1300271960371.11996-05-21T00:00:0027101999-09-30T00:00:00Роторный двигатель внутреннего сгоранияИзобретение относится к роторным двигателям внутреннего сгорания. Известен роторный двигатель внутреннего сгорания (предварительный патент KG № 15, кл. F 02 В 53/00, 1995). который содержит корпус с круглой рабочей полостью, круглый ротор на установленном в рабочей полости вале, ротор имеет выемки - камеры сжатия и сгорания, двигатель снабжен расположенной в рабочей полости системой сжатия топливовоздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, входное и выходное окна. Недостатком этого двигателя является необходимость установки продувочного нагнетателя для полной очистки рабочей полости от отработавших газов, что увеличивает вес двигателя, усложняет его конструкцию. Рабочие лопасти при движении ротора совершают радиальные вдвижения-выдвижения при каждом обороте ротора, что также усложняет конструкцию двигателя, снижает КПД. Задача изобретения - улучшение конструкции однокамерного роторного двигателя внутреннего сгорания, особенно лодочных, мотоциклетных и автомобильных двигателей за счет устранения нагнетателя, рабочих лопастей ротора и повышение КПД. Задача решается таким образом, что в роторном однокамерном двигателе внутреннего сгорания, содержащем корпус с круглой рабочей полостью, в которой размещен круглый ротор на вале, на роторе имеются выемки - камеры сжатия и сгорания, в полости которого также имеются входное и выходное окна и система сжатия топливовоздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, в рабочей полости двигателя, в верхней и нижней частях, сделаны уплотнения, вал размещен в центре полости, на круглом роторе выполнены выпуклости с уплотнениями, образующие изолированные рабочие полости. На рисунке изображен общий вид устройства. Двигатель содержит корпус 1, имеющий круглую рабочую полость 2, в верхней части рабочей полости имеются впускное 3 и выпускное 4 окна, вал 5, расположенный в центре рабочей полости, с которого снимается мощность, установленный на вале круглый ротор 6 меньшего, чем рабочая полость диаметра, ротор имеет выпуклости 7 с уплотнениями, максимально приближенными к цилиндрической поверхности полости и выемки 8, служащие камерами сжатия и сгорания. В нижней части цилиндрической поверхности рабочей полости установлены элементы устройства сжатия топливовоздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, состоящие из замыкателя 9, устройства сжатия 10, имеющего канал, поршень и поджимающую его пружину, уплотнения 11, а также свечи зажигания 12 или форсунки. В верхней и нижней частях рабочей полости установлены уплотнения 11 и 13, делящие рабочую полость на зоны: левую - всасывания и сжатия топливовоздушной смеси и правую -расширения и выхлопа. Для охлаждения корпус имеет водяную рубашку. Вал вращается в подшипниках, которые находятся в боковых крышках корпуса. В полости ротор совершает круговое движение. Ротор имеет торцевые уплотнения и уплотнения в вершинах выпуклостей 7, которые постоянно поджимаются к внутренней стенке рабочей полости корпуса, в результате чего между выпуклостями, ротором и стенками корпуса образуются изолированные полости по числу выпуклостей. При движении ротора полости перемещаются и в каждой из полостей последовательно осуществляются процессы впуска, сжатия, сгорания, расширения и выпуска, составляющие четырехтактный цикл работы двигателя внутреннего сгорания.Роторный двигатель внутреннего сгорания, содержащий корпус с круглой рабочей полостью, в которой размещен круглый ротор на вале, на роторе имеются выемки - камеры сжатия и сгорания, в полости имеются входное и выходное окна и система сжатия топливовоздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, отличающийся тем, что в рабочей полости двигателя, в верхней и нижней ее частях, установлены уплотнения, вал размещен в центре полости, на круглом роторе выполнены выпуклости с уплотнениями, образующие изолированные рабочие полости.Кармальский Александр МихайловичКармальский Александр МихайловичКармальский Александр МихайловичF02B 53/00Срок истек 21.05.201630.09.1999, Бюл. №10, 19990 1400302950122.11995-01-17T00:00:0030202000-06-30T00:00:00Роторный двигатель внутреннего сгоранияИзобретение относится к роторным двигателям внутреннего сгорания. Известен роторный двигатель внутреннего сгорания (патент 0015, по заявке №940001.1 от 04.01.1994 Кыргызской республики), который содержит корпус с расположенной в нем рабочей полостью, образованной двумя пересекающимися цилиндрическими полостями, два параллельных вала - ведущий расположен эксцентрично, ведомый - в центре полости, связанных синхонизирующей шестеренчатой передачей и снабженных взаимно сопряженными роторами, ведущий ротор снабжен рабочими лопастями, ведомый выемками для пропуска лопастей, двигатель снабжен расположенной в рабочей полости системой сжатия топливо-воздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания. Недостатком этого двигателя внутреннего сгорания является то, что ведомый ротор в двухкамерном варианте выполняет только функции по пропуску лопастей рабочего ротора и разделению рабочей полости на зону всасывания-сжатия топливовоздушной смеси и зону рабочего хода-выхлопа. Целью изобретения является улучшение конструкции двухкамерного роторного двигателя внутреннего сгорания, повышение КПД. Для этого в двигателе в обеих полостях устанавливаются взаимно сопряженные, связанные синхронизирующей передачей рабочие роторы с лопастями на эксцентрично установленных валах, на роторах выполняются выемки и устройства для пропуска рабочих лопастей, а также система сжатия топливовоздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания. На фиг.1 изображена схема устройства двигателя в двухкамерном варианте с двумя рабочими роторами с устройствами пропуска рабочих лопастей. По этой схеме может быть выполнен ДВС любого назначения и любой мощности. На фиг.2 изображена схема двигателя внутреннего сгорания двухкамерного с двумя рабочими роторами без устройств пропуска лопастей. Эта схема может быть применена для исполнения двигателя небольшой мощности и размеров с облегченными лопастями и небольших размеров рабочих полостей. Двигатель содержит корпус 1 с расположенной в нем рабочей полостью 2, образованной двумя пересекающимися цилиндрическими полостями, в корпусе имеется входное 3 и выходное 4 окна. На эксцентрично размещенных в рабочих полостях валах 5 установлены круглые рабочие роторы 6, на роторах размещены рабочие лопасти 7, выемки 8, служащие камерой сжатия, сгорания, и выемки 9, служащие камерой сжатия, сгорания и пропуска рабочих лопастей 7 противоположного ротора. Ротор А снабжен устройством 10 амортизации и выравнивания давления в полости. Устройство амортизации 10 состоит из поршня и поджимающей его пружины с усилием, превышающим давление в камере сжатия, с ограничителем, не позволяющим поршню выступать за цилиндрическую поверхность ротора из канала, где он помещен. На участке сопряжения (касания) роторов при их вращении амортизатор отжимается уплотнением и лопастью ротора В, что обеспечивает пропуск рабочих лопастей 7 ротора В. Все рабочие лопасти 7 роторов А и В имеют ограничители выдвижения лопастей, обеспечивающих только касание уплотнением роторов стенок полости (на схеме не показаны). Валы 5 связаны синхронизирующей шестеренчатой передачей, рабочие роторы 6 взаимно сопряжены, чем обеспечивается разделение полости двигателя на зоны всасывания сжатия топливовоздушной смеси и расширения-выхлопа отработавших газов. На цилиндрических стенках обеих рабочих полостей 2 установлены устройства сжатия топливовоздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания 8,9, состоящие из уплотнения 11 устройства сжатия 12, замыкателя 13 рабочей полости и свечи зажигания 14 или форсунки (в варианте дизеля). Оба рабочих ротора двигателя имеют уплотнения на рабочих лопастях, которые постоянно поджимаются к внутренним стенкам полостей, в результате чего между ротором, лопастями и корпусом образуются изолированные полости. При движении роторов полости перемещаются и их объем изменяется, что позволяет за один оборот роторов осуществлять последовательно в каждой рабочей полости процессы впуска, сжатия, сгорания, расширения и выпуска, составляющие четырехтактный цикл.Роторный двигатель внутреннего сгорания, содержащий корпус с рабочей полостью, образованной двумя пересекающимися цилиндрическими полостями, в которых размещены два параллельных вала с круглыми роторами, связанными синхронизирующей передачей, взаимно сопряженными, входное и выходное окна, отличающийся тем, что в каждой цилиндрической полости валы с роторами размещены эксцентрично, на обоих роторах, снабженных лопастями, выполнены выемки и устройства пропуска рабочих лопастей, также в обеих полостях установлена система сжатия топливовоздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания.Кармальский Александр МихайловичКармальский Александр МихайловичКармальский Александр МихайловичF02B 53/00ВОВ до 17/01/2015 г.30.06.2000, Бюл. №7, 20000 1500315980025.11998-07-05T00:00:0031502000-09-29T00:00:00Роторный двигатель внутреннего сгоранияИзобретение относится к роторным двигателям внутреннего сгорания (РДВС). Известен РДВС, содержащий корпус с круглой рабочей полостью, в которой размещен круглый ротор на вале, установленном в центре полости, на роторе выполнены выпуклости с уплотнениями, образующими изолированные рабочие полости, на роторе имеются выемки - камеры сжатия и сгорания, в полости имеются входное и выходное окна, свеча или форсунка, система сжатия топливо воздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, в рабочей полости в верхней и нижней ее части установлены уплотнения (предварительный патент KG № 201, кл. F 02 В 53/00, 1996). Система рабочих полостей этого двигателя позволяет производить такты рабочий ход-выхлоп только в одной полости, подготовительные процессы, такты всасывания-сжатия топливовоздушной смеси производятся в другой рабочей полости. Задачей изобретения является интенсификация рабочих процессов, приводящих к повышению мощности двигателя, сокращению числа оборотов ротора и вала при сохранении мощности, повышение КПД. В двигателе образованы две системы рабочих полостей, расположенных параллельно. Одна система, в полостях которой выполняются такты сгорания-расширения и выхлопа при каждом прохождении выпуклости каждой рабочей полости и другая система, в рабочих полостях которой выполняются такты всасывания-сжатия топливовоздушной смеси также в каждой полости. Передачу сжатой топливовоздушной смеси из рабочих полостей одной системы производят через каналы в камеры сгорания рабочих полостей другой системы. Каждую рабочую полость одной системы снабдили выпускным окном, уплотнениями, свечей зажигания или форсункой, а рабочие полости другой системы - впускными окнами, уплотнениями, каналами передачи сжатой смеси. На фиг. 1 представлена схема устройства РДВС; на фиг. 2 - положение рабочих элементов двигателя (в поперечном разрезе); на фиг. 3 - положение уплотнений в системе полостей, выполняющих такты всасывания-сжатия (в продольном разрезе). Двигатель содержит корпус 1, имеющий круглую рабочую полость 2, в рабочей полости имеются выпускное 3 и впускное 4 окна, вал 5, установленный в центре полости, с которого снимается мощность, установленный на вале круглый ротор 6 меньшего, чем рабочая полость диаметра. Ротор имеет выпуклости с уплотнениями, расположенными в вершинах выпуклостей, максимально приближенными к цилиндрической поверхности рабочей полости и каналы камеры сгорания 7. Ротор имеет бортик 8 и установленные в верхней части ротора уплотнения 9, при движении ротора перемещающиеся в системе рабочих полостей сжатия. Система рабочих полостей сжатия состоит из канала 10 и неподвижных, закрепленных на нижней крышке корпуса двигателя наружного 11 и внутреннего 12 бортиков. В канале на вершине выпуклостей имеются уплотнения 13, максимально приближенные к верхней части ротора, которые ограничивают рабочую полость. В стенке наружного бортика 11 имеется канал 14 передачи топливо-воздушной смеси (ТВС), около уплотнения 13, напротив свечи зажигания или форсунки 16, установленной на цилиндрической поверхности рабочей полости 2, где образована система рабочих полостей расширения, в которых имеются выпускное окно, установлены уплотнения 15, ограничивающие рабочие полости. В полости ротор совершает круговое движение. Осуществляется всасывание-сжатие ТВС или воздуха (в варианте дизельного цикла) и передача сжатой смеси или воздуха через каналы в камеры сгорания рабочих полостей. В каждой рабочей полости системы постоянно происходит рабочий ход (расширение) при прохождении выпуклости, с небольшими перерывами для подачи очередной порции сжатой смеси или воздуха. В результате достигается наибольшая интенсификация рабочих процессов двигателя. При вращении ротора 6 уплотнение 9 сжимает ТВС в объеме между уплотнениями 9 и 13. Сжимаемая ТВС передается через открытый канал 14 в камеру сгорания 7. Одновременно происходит засасывание ТВС через окно впуска 4 в объем между уплотнениями 9 и 13. При дальнейшем движении ротора 6 канал 14 перекрывается, свеча 16 поджигает ТВС, находящуюся в объеме между уплотнением 15 и уплотнением выпуклости и камеры сгорания 7 и начинается рабочий ход (фаза расширения рабочего тела). Одновременно происходит выпуск отработавших газов из объема между уплотнением на выпуклости и уплотнением 15 через окно выпуска 3. В данной конструкции РДВС при прохождении одной выпуклости с уплотнением, содержащей камеру сгорания 7 в объеме рабочей полости от уплотнения 15 до очередного уплотнения 15, выполняется полный цикл работы РДВС, в результате мощность двигателя возрастает в зависимости от количества выпуклостей на роторе и количества рабочих полостей, выполненных в двигателе.Роторный двигатель внутреннего сгорания, содержащий корпус с круглой рабочей полостью, в которой размещен круглый ротор на вале, установленном в центре полости, на роторе имеются выемки - камеры сжатия и сгорания, на роторе выполнены не менее одной выпуклости с уплотнениями, образующие изолированные рабочие полости, отличающийся тем, что каждая рабочая полость двигателя выполнена как полость расширения и снабжена разделительными уплотнениями, свечей зажигания или форсункой в начале полости, выпускным окном в конце полости, на каждой выпуклости на роторе выполнен канал для передачи топливовоздушной смеси (ТВС) из полости сжатия в камеру сгорания, на нижней крышке корпуса двигателя установлены полости сжатия по числу полостей расширения, имеющих внутренний и наружный бортики, ложе с выпуклостями и разделительными уплотнениями на вершинах выпуклостей, напротив разделительных уплотнений полостей расширения, в начале ложа выполнено окно впуска ТВС, а в конце и в наружном бортике выполнен канал для передачи ТВС в камеру сгорания из полостей сжатия, причем полости сжатия закрыты телом ротора сверху, на роторе выполнены уплотнения по числу выпуклостей в полости сжатия.Кармальский Александр МихайловичКармальский Александр МихайловичКармальский Александр МихайловичF02B 53/00срок истек, 12/201829.09.2000, Бюл. №10, 20000 1600339960462.11996-07-31T00:00:0033902001-08-30T00:00:0007/968.723, 30.10.1992, US; 07/968.926, 30.10.1992, USПрепаративная форма пестицида в виде вододисперчируемых гранул и способ полученияИзобретение относится к диспергируемым препаративным формам солей водорастворимых или гигроскопичных пестицидных соединений и способу получения указанных гранулированных препаративных форм. К гранулированным препаративным формам пестицидов предъявляются основные требования: должна быть повышенной безопасность их при применении и для окружающей среды, а также они должны быть удобными при использовании их фермерами. Известны препаративные формы растворимых в кремнеземе и масле пестицидов в виде сухих текучих суспензий. Эти препаративные формы обычно адсорбировали твердым носителем, дробили, а затем гранулировали. Однако этот способ обычно непригоден для водорастворимых или гигроскопичных сельскохозяйственных препаратов. Известный регулятор роста растений, имеющий тривиальное название мепикват-хлорид - это водорастворимая пестицидная соль, обычно применяемая в качестве регулятора роста семенных коробочек у хлопчатника с широким спектром действия (см. Khafaga, Angew. Botanik 52, 257-265 (1983); Sawan et al., J. & Agronomy Plant Science 154. 120-128 (1985); патенты US 3905798 и 4447255). Мепикват-хлорид хорошо растворим в воде - более 600 г/л. Соединение очень гигроскопично и легко адсорбирует влагу из влажного воздуха, поэтому сухой порошок может превратиться в жидкость при нахождении во влажном воздухе. Кроме того, твердый материал быстро слипается при хранении и прилипает к поверхности контейнера, даже если исходное содержание в нем воды менее 0.5 %. Эти свойства чрезвычайно затрудняют гранулирование и диспергирование таких соединений, как мепикват-хлорид. Отсюда следует, что существует потребность в способах получения диспергируемых, гранулированных препаративных форм водорастворимых или гигроскопичных пестицидных соединений, сохраняющих биологическую активность водорастворимого или гигроскопичного пестицидного соединения и позволяющих исключить стадию дробления. Известно использование силиката кальция в качестве адсорбирующего носителя в твердой препаративной форме водорастворимого гербицида-параквата и его солей, который может содержать так же смачиватели и ПАВ (заявка GB № 2100603). При этом на свойства препарата влияет количественное соотношение носителя и водного раствора активного вещества. Известно также использование силиката кальция в смеси с глиной в качестве адсорбирующего носителя в пестицидных средствах (заявка FR № 2082026). Известен вододиспергируемый фунгицидный препарат, содержащий водорастворимые или гигроскопичные активные вещества, диспергатор, смачиватель и носитель, в качестве которого могут быть использованы природные и синтетические силикаты (заявка DE № 4039875). Однако требуется улучшение вододиспергируемости получаемых частиц. Вододиспергируемость частиц существенно улучшается с уменьшением их размера. Так, чем меньше размер частиц, тем лучше такие частицы диспергируются в воде. Пестицидные вододиспергируемые гранулы легкодиспергируются в воде в полевых условиях простым ручным перемешиванием. Фермеру для обработки своего урожая пестицидами в виде их водной распыляемой дисперсии необходимо просто вручную размешать сухие вододиспергируемые гранулы в емкости с водой. Наличие после такого перемешивания в емкости слипшихся частиц является свидетельством того, что пестицидные гранулы не обладают или обладают в недостаточной мере необходимыми вододиспергируемыми свойствами. Неполная и/или недостаточная Вододиспергируемость пестицидных гранул может привести к неравномерному нанесению активного пестицидного компонента на выращиваемые растения и как следствие этого к снижению пестицидной активности используемого препарата. Производителя вододиспергируемых пестицидных препаративных форм интересует сохраняемость во времени на постоянном уровне их вододиспергируемости, т.е. возможность использовать оставшиеся на складе и не затребованные в этом сезоне пестицидные продукты в следующем сезоне. Таким образом, помимо того, что применяемая пестицидная форма должна легко диспергироваться простым перемешиванием вручную в полевых условиях, ее изготовитель должен быть уверен в том, что качество продукта (в частности, его вододиспергируемые свойства) остается неизменным даже после длительного хранения. Согласно настоящему изобретению предлагается препаративная форма пестицида в виде вододиспергируемых гранул, включающая эффективное количество соли водорастворимого или гигроскопичного пестицида, смачиватель, сульфированный диспергирующий агент, носитель. В качестве носителя форма содержит синтетический силикат кальция, адсорбирующий активный компонент в эффективном количестве, и дополнительно содержит деламинированный каолин в качестве наполнителя-связующего. Предпочтительно препаративная форма пестицида в качестве сульфированного диспергирующего агента содержит лигносульфоновую кислоту или натриевую соль конденсата нафталинсульфоновой кислоты и формальдегида, либо смесь поливинилпирролидона с лигносульфоновой кислотой или натриевой солью конденсата нафталинсульфокислоты и формальдегида. Обычно препаративная форма в качестве пестицида содержит регулятор роста растений, например, N,N-диметилпиперидинийхлорид либо гербицид. Предлагаемые в настоящем изобретении пестицидные препаративные формы удовлетворяют вышеуказанным требованиям, т.е. предлагаемые в изобретении формы легко диспергируются в воде простым перемешиванием вручную и сохраняют свои вододиспергируемые свойства после длительного хранения. Преимущества описанной в настоящем изобретении пестицидной препаративной формы обусловлены применением деламинированного каолина, который обеспечивает необходимую вододиспергируемость и возможность ее длительного хранения, при одновременном включении в состав формы синтетического силиката кальция в качестве носителя, водорастворимого или гигроскопичного пестицида, адсорбированного этим носителем, и сульфированного диспергирующего агента. Подробно описанные ниже результаты опытов по определению водо-диспергируемости трех близких друг к другу во всех отношениях пестицидных составов, отличающихся только тем, что для приготовления одного из них (в частности, в пестицидной форме 12) использовался деламинированный каолин, а для приготовления двух других (пестицидные формы 3' и 5) - обычный ламинированный каолин, при этом все три состава перемешивались как вручную, так и при акустическом воздействии. Опыты с акустическим воздействием при перемешивании являются "контрольными" для определения вододиспергируемости образцов. Средний размер частиц (MPS) образца после перемешивания с акустическим воздействием является лучшим показателем его вододиспергируемости. Чем меньше за счет акустического воздействия после простого перемешивания уменьшаются средние размеры частиц образца (т.е. чем меньше ? MPS),. тем лучше его вододиспергируемость. Кроме того, во время опытов определялась вододиспергируемость двух составов, которые подвергались "старению", т.е. хранению на складе в течение приблизительно одного года. Из приложенных микрофотографий со всей очевидностью следует, что формы 3' и 5, в состав которых входит ламинированный каолин, после перемешивания вручную, не обладают достаточной вододиспергируемостью, поскольку у них наблюдается значительное изменение размера частиц (? MPS) после перемешивания с акустическим воздействием. С другой стороны, предлагаемая в настоящем изобретении форма, в которой содержится деламинированный каолин, приготовленная простым перемешиванием вручную, обладает полной диспергируемостью в воде, практически равной "идеальной" диспергируемости, которая достигается при перемешивании с акустическим воздействием. Для подтверждения этого достаточно просто сравнить микрофотографии, показанные соответственно на фиг. 1А-1В и 2А-2В с микрофотографиями, показанными на фиг 3А-3В. Это подтверждает также вывод о том, что использование в форме деламинированного каолина обеспечивает получение важного и непредсказуемого преимущества для препаративной формы, заключающегося в существенном увеличении ее стабильности при длительном хранении. Сравнивая фиг. 2С и ЗС, можно сделать, вывод о том, что препарат с обычным ламинированным каолином (фиг. 2С) обладает крайне незначительной диспергируемостью при перемешивании вручную, что подтверждается наличием после старения значительной агломерации частиц и более чем двукратным увеличением MPS, по сравнению со свежеприготовленной формой (27 микрон после старения против 16 микрон у свежеприготовленной формы). Фиг. 3С позволяет сделать вывод о том, что заявленная форма может храниться в течение достаточно большого промежутка времени без заметного ухудшения его вододиспергируемых свойств. Фиг. 2D и 3D свидетельствуют о том, что для получения исходной вододиспергируемости каждую форму после ее длительного хранения нужно провести повторное перемешивание с акустическим воздействием. Однако для фермера перемешивание с акустическим воздействием является крайне нежелательным. Из ранее известных публикаций со всей очевидностью не следует, что использование деламинированного каолина в вододиспергируемых препаративных формах, содержащих водорастворимые или гигроскопичные пестициды, позволяет получить высокую вододиспергируемость при перемешивании вручную как непосредственно в момент приготовления формы, так и после ее длительного хранения. Изобретение относится также к способу получения препаративной формы пестицида, указанного выше. Способ заключается в том, что соль водорастворимого или гигроскопичного пестицида в количестве, обладающем пестицидной активностью, наносят в виде водного раствора на твердую смесь, содержащую носитель - синтетический силикат кальция, наполнитель - связующее вещество - деламинированный каолин, сульфированный диспергирующий агент и смачиватель. Затем проводят экструзию смеси, сушку полученных гранул и сортировку высушенной гранулированной пестицидной формы для удаления слишком мелких частиц. Преимущественно в качестве сульфированного диспергирующего агента используют лигносульфоновую кислоту или натриевую соль конденсата нафталинсульфокислоты и формальдегида, или смесь поливинилпирролидона с лигносульфоновой кислотой или натриевой солью конденсата нафталинсульфокислоты и формальдегида. В качестве пестицида может быть использован регулятор роста растений, например, N,N-диметилпиперидинийхлорид либо гербицид. В способе, описанном в настоящем изобретении, используются твердые материалы с высокой адсорбирующей способностью для получения стабильного сухого продукта без использования стадии дробления для получения эффективного размера частиц диспергированного продукта. Способ включает адсорбцию пестицида носителем с высокой адсорбирующей способностью. Композиция адсорбированный пестицид/носитель гранулируется способом, хорошо известным в этой области техники. Композиция гранулированный пестицид/носитель затем высушивается и сортируется для отделения любых частиц нестандартного размера. Изобретение включает соли водорастворимых или гигроскопичных пестицидных соединений в эффективном количестве для использования в сельском хозяйстве. Конкретные предпочтительные примеры включают соль N,N-диметил-пиперидиния, соль бентазона или натриевую соль ацифлуорфена в виде высококонцентрированных порошков сухих текучих суспензий. Предпочтительные регуляторы роста растений (РРР) включают соли формулы: где R обозначает метил или этил; Х обозначает анион неорганической или органической, но нефитотоксичной кислоты, предпочтительно бромид или хлорид, и А обозначает цепь из 4 или 5 метиленовых групп, которая может быть замещена хлором, бромом, метилом, хлорметилом, бромметилом, гидроксиметилом и метиленом, или указанная цепь может содержать одну или две двойных связи, или А обозначает цепь -(CH2)n-NH-, где n равно 3 или 4, как описано в патенте US № 3905798. Конкретные предпочтительные примеры РРР включают 1,1-диметил-3,4-де гидропиперидинийбромид, 4-хлор -1,1-диметилпиперидинийбромид, 1,1-диметилгекса-гидропиридазинийбромид и 1,1-диметилпиперидинийхлорид. Наиболее предпочтитель-ным регулятором роста растений является 1,1-диметил-пиперидинийхлорид (также извес-тный, как N,N-диметилпиперидинийхлорид, мепикватхлорид или PIX). Предпочтительные гербициды включают, например, натриевую соль бентазона (BASAGKAN®), натриевую соль ацифлуорфена (BLAZER®), натриевую соль сетоксидима, диметиламиновую соль 2,4-D, дифензокватметилсульфат (AVENGE®) и их смеси. Гранулы, описанные в изобретении, могут быть приготовлены адсорбированием действующих веществ твердыми носителями с высокой адсорбирующей способностью. После этого могут быть добавлены необязательные ингредиенты или аддитивные присадки. Сырой порошок затем гранулируют способом, хорошо известным в этой области техники, включающим, но не ограничивающим объем изобретения, экструзию, гранулирование в чане и агломерацию Schugi (Шуги). Способ, описанный в изобретении, исключает необходимость стадии дробления. Исключение этой стадии снижает стоимость и время изготовления продукта, позволяют рабочему избежать контакта с попадающей в дыхательную систему пылью, обычно образующейся при промышленных процессах дробления. Размер гранул определяется их применением; однако предпочтительный диаметр гранул при экструзии составляет от 0.7 до 1.5 мм, а при других способах гранулирования от примерно -8 до примерно +30 меш. Сырые гранулы затем высушивают способом, хорошо известным в этой области техники, включающим, но не ограничивающим объем изобретения, сушку в термостате или сушку в псевдоожиженном слое. Сушку обычно проводят в пределах от примерно 4 до примерно 60 минут. После завершения стадии сушки гранулы сортируют, чтобы удалить мелкие частицы и пыль. Размеры готовых гранулированных частиц предпочтительно должны представлять смесь примерно <1.0 вес. % +8 меш, <3.0 вес. % -30 меш и <0.2 вес. % -100 меш. Предпочтительный средний размер диспергированной частицы составляет примерно <40 микрон после 5 минут растворения без акустического воздействия. Объемная плотность в рыхлом состоянии составляет от примерно 0.34 до 0.50 г/мл. Объемная плотность в упакованном состоянии предпочтительно составляет от примерно 0.36 до 0.54 г/мл. Когда готовые гранулы суспендируют, содержание в них твердых суспендированных частиц предпочтительно должно быть более 50 % в соответствии со стандартами в этой области техники, а содержание в них действующего вещества должно быть более 90 %. Предпочтительный средний диаметр готовой гранулы составляет примерно 1.5 мм. Предпочтительно, чтобы продукт имел минимальное количество посторонних примесей или контаминантов. Среди адсорбирующих твердых носителей известны, например, синтетические кремнеземы, почвенные минералы, такие как кремневая кислота, силикагели, силикаты, тальк, каолин, Attaclay (порошкообразный носитель для средств борьбы с вредными насекомыми на основе аттапульгита), известняк, известь, мел, железистая известковая глина, лесс, глинозем, доломит, диатомовая земля (кизельгур), синтетические силикаты кальция (продаются под названием Microcel E), сульфат кальция, сульфат магния, оксид магния и их смеси. Согласно изобретению, адсорбирующим твердым носителем является синтетический силикат кальция. Синтетический силикат кальция обеспечивает значительную адсорбцию активной части (пестицид + вода для гранулирования) носителем с минимальной агломерацией. Эта комбинация обладает повышенной устойчивостью к переменным сдвиговым напряжениям, возникающим при окончательном перемешивании в емкости. В основном, препаративные формы, описанные в настоящем изобретении, содержат приблизительно от примерно 0.1 до примерно 95 %, предпочтительно от примерно 5 до примерно 50 % действующего вещества. Отношение носителя к активной части (пестицид + вода для гранулирования) составляет от примерно 0.1 до примерно 2.0 и более предпочтительно от примерно 0.2 до примерно 1.0 вес. %. Хотя ниже указаны количества концентраций различных компонентов изобретения, однако могут потребоваться небольшие изменения для того, чтобы подобрать конкретные характеристики пригодных активных веществ, которые могут быть использованы в изобретении. Сульфированные диспергирующие агенты могут быть включены в гранулу таким же образом, как и активная часть. Подходящими примерами диспергирующих агентов являются неионогенные или анионогенные поверхностно-активные вещества. Конкретные подходящие примеры включают конденсированную соль сульфоната натрия (продается под названием Morwet D-425, фирмой Desoto, Inc., Дес Плейнс, штат Иллинойс), поливинил-пирролидон (продается под названием Polyplasdone XL-10 фирмой International Speciality Products, Вейн, штат Нью-Джерси) или Kollidon C1 М-10 фирмой BASF Corporation, Парсиппани, штат Нью-Джерси), органосиликоны, как по-лиалкиленоксидная модификация полидиметилсилиоксана (продается под названием Silwet 7607 фирмой Union Carbide Corporation), этоксилаты, такие как 2,6,8-триметил-4-нониллксиполи-этиленэтанол (продается под названием Tergitol TMN6 фирмами Union Carbide Chemicals и Plastics Company, Inc.), лигносульфоновые кислоты, такие как Reax 88А, или композиции на основе лигносульфоновой кислоты со смачивающими агентами, например, как Reax 45DTC (оба продаются фирмой Westavco, Чарльстон Хейтс, Южная Каролина). Наиболее предпочтительными диспергирующими агентами являются композиции на основе лигносульфоновой кислоты или конденсированные соли сульфоната натрия. Из них наиболее предпочтительными для применения являются смесь либо композиций на основе лигносульфоновой кислоты, либо конденсированных солей сульфоната натрия с поливинилпирролидоном (ПВП). Диспергирующий агент, применяемый в изобретении, может составлять от 0 до примерно 15.0 вес. %, предпочтительно от примерно 0.5 до примерно 15.0 вес. %. Диспергирующий агент ПВП предпочтительно составляет от 0 до 5.0 вес. % и наиболее предпочтительно от примерно 0.2 до примерно 2.0 вес. %. Также может быть использован смачивающий агент. Подходящие примеры включают неионогенные и анионогенные поверхностно-активные вещества, и, более конкретно, смеси алкилкарбоксилатов и сульфированного алкилнафталина и их натриевые соли (продается под названием Morwet EFW фирмой Desoto, Inc., Дес Плайнес, штат Иллинойс). Смачивающий агент предпочтительно составляет от примерно 0.0 до 10 вес. % и наиболее предпочтительно от примерно 0.5 до примерно 10.0 вес. %. Кроме того, в композицию изобретения могут быть включены адсорбирующий наполнитель/связующее вещество. Наполнителем/связующим веществом является деламинированный каолин (продается под названием Englehard ASP-NC фирмой Englehard Chemical Corp.). Однако возможно использование в качестве адсорбирующего наполнителя/связующего вещества слюды или глины типа каолина, аттапульгита, монтмориллонита или бентонита и их смеси. Наполнитель/связующее вещество, применяемые в изобретении, могут составлять от 0 до примерно 60 вес % и наиболее предпочтительно от примерно 1.0 до примерно 40 вес. %. Кроме вышеперечисленных компонентов, композиции, описанные в изобретении, могут также включать другие ингредиенты или адъюванты (вещества, усиливающие действие другого вещества), обычно применяемые в этой области техники. Примерами таких ингредиентов являются агенты, контролирующие текучесть, противовспенивающие агенты, стабилизаторы дисперсии, поверхностно-активные вещества, удобрения, фитотоксиканты, прилипатели, элементы в следовых количествах, синергисты, антидоты, их смеси и другие адъюванты, хорошо известные в области пестицидов. Однако для получения оптимального эффекта предпочтительно применять композиции настоящего изобретения наряду с последующими обработками с добавлением указаннных других компонентов. Препаративные формы, описанные в изобретении, имеют хорошую стабильность при хранении. Препаративные формы, описанные в изобретении, можно наносить на надземные части растений. Обработка жидкими композициями и композициями с твердыми частицами надземных частей растений может быть проведена общепринятыми методами, например, механической и ручной обработкой, с использованием опрыскивателей и дустеров. Композиции могут при желании применяться для опрыскивания с воздуха. Смеси, описанные в изобретении, предпочтительно использовать в форме водных дисперсий. Смеси можно наносить общепринятыми методами, например, опрыскивая, распыляя, смачивая или дезинфицируя семена. Формы применения полностью зависят от целей, для которых композиции используются. Во всех случаях, они должны обеспечивать хорошее распределение действующих веществ в композиции. Вышеназванная препаративная форма регулятора роста растений, может быть, затем диспергирована в воде и нанесена с помощью опрыскивания на растения, в соответствии со способом изобретения. Применяемый в описании термин "пригодный для сельского хозяйства" включает использование в сельском хозяйстве, промышленности и в жилых домах. Применяемые в описании термины "пестицид(ы)" или "пестицидный" включают регуляторы роста растений, инсектициды, акарициды, нематоциды, фунгициды, митициды, гербициды, альгициды, бактерициды и моллюскоциды. Применяемые в описании термин "регулятор(ы) роста растений" (далее сокращенно "РРР") или "регуляция" включают следующие типы воздействия: ингибирование роста клеток, например, уменьшение высоты стебля и расстояния между узлами, укрепление стенки стебля, что повышает устойчивость к полеганию; компактное выращивание декоративных растений для экономичного производства растений улучшенного качества; стимулирование улучшенного плодоношения; увеличение количества завязей с целью повышения урожайности; стимулирование старения ткани в зоне опадания плодов; дефолиация саженцев и декоративных кустов и деревьев для пересылки по почте осенью; дефолиация деревьев для прерывания паразитических цепей инфекции; ускорение созревания плодов с целью программирования урожая путем сведения урожая к одному или двум сборам и прерывания цепи питания вредных насекомых. Применяемые в описании Препаративные формы по изобретению можно использовать для получения как расфасованных, так и баковых смесевых композиций. Данные относительно состава и функции, приведенного в примерах "Agrimer ATF", даны в опубликованном каталоге изготовителя. Цитрат натрия (см. пример 2) используется как комплексообразователь для катионов, обусловливающих жесткость воды. Термин "ламинированный каолин" описан в каталоге фирмы Englehard Chemical Corp. Эта фирма является также поставщиком указанного наполнителя/связующего "Englehard ASP-NC". Действие композиций настоящего изобретения является эффективным даже при низких нормах расхода. Для данной композиции опытному специалисту не составит труда быстро определить с помощью стандартных экспериментов оптимальное соотношение ингредиентов композиции. Пример 1. Были использованы следующие компоненты: Сырье при 25 °С Поставщик. вес/вес, г/кг Мепикват-хлорид*) жидкость BASF Corp. примерно 350 Microcel E порошок Manville Corp. 293 Morwet EFW порошок Witco Corp. 30 Morwet® D-425 порошок Witco Corp. 50 Agrimer® ATF порошок GAF Chemicals Corp. 10 Тонкая глина Barden порошок J.M. Huber Corp. 250 Остаточная вода жидкость Водопроводный кран 15-20 *) Технический продукт (желтого цвета). При содержании воды в описанном выше продукте 1.5 вес. %, содержание действующего вещества (д.в.) в препаративной форме составляет 35.2 вес. %. Если содержание воды в продукте достигнет 2 вес. %, тогда препаративная форма будет содержать 35.0 вес. % активного вещества. Синтетический силикат кальция (Microcel E, кристаллическая, свободная от кремния форма (ККС) диатомовой земли) был использован в качестве носителя. Смесь алкилкарбоксилата и натриевой соли сульфированного алкил-нафталина (Morwet EFW) была использована в качестве смачивающего агента. Конденсированная натриевая соль нафталинсульфокислоты (Morwet D-425) была также использована в качестве связывающего и диспергирующего агента. Подача состава - порционная. Был вычислен размер порции для полной загрузки используемой мешалки. Взвешенные количества каждой порции твердого сырьевого материала загружали в мешалку. Для гомогенизации материалов была использована мешалка с ленточной винтовой лопастью из нержавеющей стали, лопастная мешалка, месильная машина или другие пригодные смесители. После добавления к порции жидкостей (действующее вещество и вода для грануляции) в ней было около 34 % воды и объемная плотность сырья, подаваемого в экструдер, поднялась до 0.55 г/мл. Мешалка была оборудована распыляющими соплами для действующего вещества и для воды и устройством для выделения воздуха. Время перемешивания с соответствующим образом заполненной пропеллерной мешалке с ленточной винтовой лопастью или лопастной мешалке было приблизительно 20 минут. В мешалку были добавлены Micro-Cel® E, а затем глина. Взвешенные количества технического мепикват-хлорида и воды добавляли в полиэтиленовый или из нержавеющей стали смеситель для жидкостей с лопастью и перемешивали в течение 5 минут. Полученный продукт разбрызгивали на предварительно перемешанные твердые материалы. Время перемешивания после добавления всей жидкой фракции составило примерно 5-10 минут. Подача состава - полунепрерывная. Твердый сырьевой материал перемешивали согласно вышеописанному способу приготовления. Раствор мепикват-хлорида и воду приготавливали, используя около половины теоретически рассчитанного количества воды. Эту смесь перемешивали в течение примерно 5 минут. Перемешанный твердый материал был отмерен для мешалки непрерывного действия гравиметрическим дозатором. Для этого количество твердого материала и количество жидкости было рассчитано так, чтобы в сухом продукте получить около 35 вес. % мепикват-хлорида. Насос вытесняющего действия откалибровали таким образом, чтобы обеспечить эту скорость течения. Жидкость разбрызгивали на перемешиваемый твердый материал в смесителе непрерывного действия. Вторая струя жидкости, состоящая из одной воды, также была разбрызгана на перемешиваемый твердый материал в смесителе непрерывного действия. Эту струю использовали для контроля консистенции сырого твердого материала, загружаемого в экструдер. Ее скорость регулировали по необходимости. Экструзия (выдавливание) и сушка. Твердый материал, смоченный действующим веществом, и воду подавали в экструдер Luwa с перфорированным барабаном *) соответствующего размера. Экструзию продукта проводили на 1.5 мм матрице. Экструдируемую заготовку перегружали в сушилку из нержавеющей стали с псевдоожиженным слоем, где содержание воды снизилось менее, чем до 2 вес. %. Температуру высушивающего воздуха поддерживали на уровне не выше 75 °С, не повреждая продукт. Просеивание. Для отделения слишком крупных и слишком мелких частиц продукта был использован сетчатый сепаратор вибрационного действия с 8 и 30 сетками US Sieve. Продукт был просеян до примерно (-8) в +30 меш US Sieve. Выход фракции с увеличенным размером +8 был очень мал и она была переработана вторично вручную. Мелкая фракция (-30) составила от 2 до 8 вес. % от выхода из сушилки. Она может быть добавлена в смеситель для сухого твердого материала (вместе с любой повторно используемой пылью). В том случае, если предпочтителен полунепрерывный процесс, то может потребоваться регулирование расхода воды. Опыты по определению гигроскопичности. Были проведены опыты по определению гигроскопичности, которые показали, что скорость адсорбции воды зависит от относительной влажности. При относительной влажности 76 % после 2 часовой экспозиции продукт поглотил только 5 вес. % воды и полностью сохранил свое гранулированное строение. Определение размера частицы. Метод оценки характеристик препаративной формы должен позволить определить средний размер (диаметр) диспергированных частиц. Был использован, гранулометр Cillas модель 715. Образец был помещен в воду, которая перемешивалась с использованием -50 % мощности. Примерно через пять минут был определен средний размер частиц. Затем образец подвергался акустическому воздействию в течение 30 с и был определен другой средний размер частиц. Соникация или использование энергии звука обеспечивает очень значительное перемешивание. Наиболее предпочтительными препаративными формами являются те, у которых значения среднего размера диспергированных частиц практически одинаковы до и после соникации. Все следующие препаративные формы были испытаны по вышеуказанной методике. *) LCI-экструдер с перфорированным барабаном; экструдер очень низкого давления; сырой порошок загружается в экструдер сверху, и лопасти протирают его через сетку; экструдат, сырые комочки, собираются и позднее высушиваются. Таблица 1 Препаративная форма № 1 2 3 4 5 Мепикват-хлорил*) 34,5 35.2 35.2 35.5 35.4 Morwet® EFW 3.0 2.0 3.0 3.0 3.0 Morwet® D-425 9.8 10.0 5.0 10.0 5.0 Reax® 45 DTC - - - - ПВП - 2.0 - - 1.0 Sipemat® 50 S1) 28.5 29.3 29.3 - - Micro-Cel®E - - - 29.0 29.2 Тонкодисперсная глина Barden® 22.6 20.0 27.5 21.0 24.9 ASP-NC2) - - - - - Остаточная вода 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 Средние размеры частиц в микронах Свежие образны: Без акустического воздействия 86 56 46 34 27 С акустическим воздействием 11 10 9 15 16 Стабильность при длительном хранении 6 месяцев, 40 °С, в пленке ПВА 8030: Без акустического воздействия 74 С акустическим воздействием 17 1 год, 25 °С, в сосуде из ПЭВП: Без акустического воздействия 51 С акустическим воздействием 16 t) технический продукт, 1) тонкоразмельченный, осажденный синтетический аморфный гидрат диоксида кремния (Chemical Abstracts № 112926-00-8), 2) деламинированный каолин (Chemical Abstracts № 1332-58-7). Таблица 2 Препаративная форма № 6 7 8 9 10 11 12 Мепикват-хлорид *) 35.2 35.2 35.2 35.2 35.2 35 2 35.2 Morwet® EFW 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 Morwet® D-425 - 5.0 5.0 5.0 - 5.0 - Reax® 45 DTC 5.0 - - - 5.0 5.0 ПВП 1-0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 Sipernat® 50 S1) - - - - - - - Micro-Cel®E 29.3 29.3 29.3 29.3 29.3 22.3 22.3 Тонкодисперсная глина Barden® 25.0 25.0 - 25.0 - - - ASP-NC2) - - 25,0 - 25,0 32.0 32.0 Остаточная вода 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 Средние размеры частиц в микронах Свежие образцы: Без акустического воздействия 19 24 20 33 23 18 16 С акустическим воздействием 17 16 17 16 16 15 16 Стабильность при длительном хранении 1 мес., 50 °С, в пленке ПВА 8030: Без акустического воздействия 58 27 24 18 С акустическим воздействием 15 17 15 16 1 мес., 50 °С, в пленке из KB ПВА: Без акустического воздействия 51 25 17 С акустическим воздействием 16 15 16 *) технический продукт. В следующих примерах использовали методы, описанные в вышеприведенных примерах, но использовали соли водорастворимых пестицидов. Как видно по результатам опытов с облучением звуковыми волнами, эти препаративные формы пестицидов являлись активными продуктами. Пример 2: Ацифлуорфен WG Ацифлуорфен (34.5 г/кг) 34.6% Micro-Cel® E 25.6% Morwet®EFW 3.2% Morwet® D-425 5.3% Agrimer ATF 1.0% Цитрат натрия 14.8 % Englehard ASP-NC 14.1 % Остаточная вода 1.5 %. Без акустического воздействия средний размер частиц 20 микрон. С акустическим воздействием средний размер частиц 17 микрон. Пример 3: Бензатон WG Натриевая соль бентазона (400 г/кг) 40.1 % Micro-Cel® E 22.4 % Morwet® EFW 2.4 % Reax® 45 DTS 6.5 % Agrimer ATF 0.8 % Глина Barden® 26.3 % Остаточная вода 1.5 %. Без акустического воздействия - средний размер частиц 18 микрон. С акустическим воздействием - средний размер частиц 18 микрон. Несмотря на то, что частные примеры осуществления изобретения были описаны выше для иллюстративных целей, но для специалистов в этой области техники понятно, что могут быть сделаны многочисленные вариации деталей без отклонения от сути изобретения, описанного в пунктах формулы изобретения. Пример 4. Ниже приведен отчет об испытаниях с одним примером для состава, не содержащего поливинилпирролидон. Этот пример подтверждает, что гранулы без поливинилпирролидона (рецептура А) обладают более высокой диспергируемостью. По мнению заявителя, данные сведения доказывают, что признак, относящийся к наличию поливинилпирролидона в составе, не является существенным признаком заявленного изобретения. Этот пример показывает, что наличие поливинилпирролидона не является обязательным. Рецептура А (г) В (г) Мепикват-хлорид (технический продукт) 39.6 39.6 Morwet® EFW 3.4 3.4 Morwet® D-425 5.6 5.6 Sipernat® 50 S1) - 33.0 Micro-Cel®E 25.6 - ASP-NC 2) 36.7 28.1 Остаточная вола 19.5 28.5 Agrimer® ATF (ПВП) 1.1 Средние размеры частиц в микронах А В Свежие образцы: Без акустического воздействия 14.8 37.4 С акустическим воздействием 15.5 10.5 1) тонко измельченный, осажденный, синтетический аморфный гидрат диоксида кремния (Chemical Abstracts № 112926-00-8). 2) деламинированный каолин (Chemical Abstracts № 1332-58-7). Вывод: Препаративная форма А (без Agrimer®) обладает такой же диспергируемостью, что и форма В (с Agrimer®) (для сравнения см. таблицы 1 и 2, приведенные выше). Agrimer® - гомополимер поливинилпирролидона. Проведенные опыты и представленные микрофотографии подтверждают 1. Препаративная форма пестицида в виде вододиспергируемых гранул, включающая эффективное количество соли водорастворимого или гигроскопичного пестицида, смачиватель, сульфированный диспергирующий агент, носитель, отличающаяся тем, что в качестве носителя содержит синтетический силикат кальция, адсорбирующий активный компонент в эффективном количестве, и дополнительно содержит деламинированный каолин в качестве наполнителя - связующего. 2. Препаративная форма пестицида по п.1, отличающаяся тем, что в качестве сульфированного диспергирующего агента содержит лигносульфоновую кислоту или натриевую соль конденсата нафталинсульфоновой кислоты и формальдегида. 3. Препаративная форма по пп.1, 2, отличающаяся тем, что в качестве сульфированного диспергирующего агента содержит смесь поливинилпирролидона с лигносульфоновой кислотой или натриевой солью конденсата нафталинсульфокислоты и формальдегида. 4. Препаративная форма по пп.1 -3, отличающаяся тем, что в качестве пестицида содержит регулятор роста растений. 5. Препаративная форма по п.4, отличающаяся тем, что в качестве регулятора роста растений содержит N, N - диметилпиперидинийхлорид. 6. Препаративная форма по пп.1 -3, отличающаяся тем, что в качестве пестицида содержит гербицид. 7. Способ получения препаративной формы пестицида по п.1, отличающийся тем, что соль водорастворимого или гигроскопичного пестицида в количестве, обладающем пестицидной активностью, наносят в виде водного раствора на твердую смесь, содержащую носитель - синтетический силикат кальция, наполнитель - связующее вещество.БАСФ КорпорейшнФерш Кен (US); Берн Томас (US)БАСФ КорпорейшнA01N 25/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/200730.08.2001, Бюл. №9, 20010 1700358960413.11996-06-13T00:00:0035802003-01-31T00:00:004119252.4, 11.06.1991, DEНебольшой контейнер со штепельным соединениемФерреро ОХ МБХ (DE)Хорст Манн (DE)Ферреро ОХ МБХ (DE)B65D 81/36Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 201031.01.2003, Бюл. №2, 20030 180037220040066.12004-04-08T00:00:0037202005-08-30T00:00:00Система водоподъема из скважиныСистема водоподъёма из скважины, включающая обсадную колонну, компрессор, переключатель подачи воздуха, воздухопровод, корпус, снабжённый всасывающим клапаном, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что корпус выполнен с уплотнительной манжетой и датчиками уровней воды, установленными внутри корпуса, и трубой, нижний конец которой расположен выше дна корпуса, а верхний конец трубы с нагнетательным клапаном расположен вне корпуса и над уплотнительной манжетой.Пак Эдуард Николаевич; Тян Дмитрий Алексеевич; Бекбоев Замир Исакович; Бекбоев Эмиль ИсаковичПак Эдуард Николаевич; Тян Дмитрий АлексеевичПак Эдуард Николаевич; Тян Дмитрий Алексеевич; Бекбоев Замир Исакович; Бекбоев Эмиль ИсаковичE03B 3/00, F04B 47/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200930.08.2005, Бюл. №9, 20050 190037520080053.12000-07-26T00:00:0037502006-09-29T00:00:0060/146.286, 29.07.1999, US; 60147.570, 06.08.1999, US; 60149.773, 19.08.1999, USНовая кристаллическая форма 6-гидрокси-3-(4-[2-(пиперидин-1-ил)этокси]фенокси)- 2-(4-метокси-фенил)бензо[b]тиофена гидрохлорид, содержащая его фармацевтическая композиция, способ его получения и примененияДанное изобретение относится к области медицинской химии. 6-гидрокси-3-(4-[2-(пиперидин-1-ил)этокси]фенокси)-2-(4-метоксифенил)-бензо[b]тиофена гидрохлорид (арзоксифен) в самом общем виде был впервые описан в патенте US № 5510357, кл. А 61 К 31/445; С 07 D 409/12, 1996 и подробно рассмотрен в патенте US № 5723474, кл. А 61 К 31/445; С 07 D 409/12, 1998 ('474) и в заявке ЕР № 0729956, кл. С 07 D 333/64, С 07 D 409/12, 1996. Арзоксифен представляет собой нестероидный смешанный антагонист/агонист эстрогена, который, кроме прочего, используется для снижения холестерина сыворотки, ингибирования гиперлипидемии, остеопороза, эстроген-зависимого рака, включая рак молочной железы и матки, эндометриоза, расстройств ЦНС, включая болезнь Альцгеймера, пролиферации клеток гладких мышц аорты и рестеноза. Точнее, арзоксифен является полезным и в настоящее время применяется в клиниках для лечения рецептор-позитивного метастатического рака молочной железы; адъювантного лечения рецептор-позитивных пациентов после соответствующей системной и местной терапии; снижения распространения инвазивного и неинвазивного рака молочной железы и протоковой карциномы in situ (DCIS). Арзоксифен также используется в комбинации с лучевой терапией, ингибиторами ароматазы, аналогами LHRH (лютеинизирующий гормон-рилизинг гормон) и ингибиторами ацетилхолинэстеразы (AchE). Исследования с помощью методов рентгеновской порошковой дифракции (XRD), термогравиметрического анализа (TGA) метода протонного ядерного магнитного резонанса (1Н ЯМР) и метода Карла Фишера (Karl Fischer KF) основной массы арзоксифена, выделенного согласно способам, изложенным в '474, указывают, что названный материал является гидратированным, слабо кристаллизующимся и содержит в своей кристаллической решетке различные количества органического летучего компонента (этилацетата). Задачей изобретения является получение фармацевтического средства на основе кристаллической формы арзоксифена, не содержащего органический растворитель в кристаллической решётке, более совершенным и менее дорогим способом. Поставленная задача решается получением новой нестехиометрической гидрати-рованной кристаллической формы 6-гидрокси-3-(4-[2-(пиперидин-1-ил)этокси]-фенокси)-2-(4-метоксифенил)бензо[b]-тиофена гидрохлорида, характеризирующийся рентгенограммой, которая содержит следующие пики, полученные из медного источника излучения: 7.9 ± 0.2; 10.7 ± 0.2; 14.9 ± 0.2; 15.9 ± 0.2; 18.3 ± 0.2 и 20.6 ± 0.2° при 20, где фармацевтическая композиция содержит один или несколько фармацевтических носителей, разбавителей или наполнителей, причем получают его кристаллизацией из изопропанола и воды, и применяют в качестве активного начала для ингибирования патологического состояния, выбранного из группы, состоящей из фиброза матки, эндометриоза, пролиферации клеток гладких мышц аорты, рестеноза, рака молочной железы, рака матки, рака простаты, доброкачественной гиперплазии простаты, разрежения кости, остеопороза, сердечно-сосудистого заболевания, гиперлипидемии, расстройств ЦНС и болезни Альцгеймера. Сущность изобретения Данное изобретение относится к новой нестехиометрической гидратированной кристаллической форме 6-гидрокси-3-(4-[2-(пиперидин-1-ил)этокси]-фенокси)-2-(4-метоксифенил)бензо[b]-тиофена гидрохлорида (F-I), имеющей рентгеновскую дифракто((у грамму, которая включает в себя следующие пики: 7.9±0.2; 10.7±0.2; 14.9±0.2; 15.9±0.2; 18.3±0.2 и 20.6±0.2° при 20, получаемые из медного источника излучения. Кроме того, данное изобретение относится к фармацевтической композиции, содержащей F-I; один или больше фармацевтических носителей; разбавителей или наполнителей; и необязательно эстроген, необязательно прогестин, необязательно ингибитор ароматазы, необязательно аналог LHRH и необязательно ингибитор ацетилхолинэстеразы (AChE). К тому же данное изобретение относится к способам применения F-I для ингибирования патологических состояний, таких как фиброз матки, эндометриоз, пролиферация клеток гладких мышц аорты, рестеноз, рак молочной железы, рак матки, рак простаты, доброкачественная гиперплазия простаты, разрежение кости, остеопороз, сердечнососудистое заболевание, гиперлипидемия, расстройства ЦНС и болезнь Альцгеймера, а также применения F-I для производства лекарственных средств для ингибирования таких заболеваний. Данное изобретение также относится к способам применения F-I - для активации холин-ацетилтрансферазы (ChAT) и применения F-I для производства лекарственного средства для активации этого фермента. Краткое описание фигур Фиг. 1 является типичным изображением дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC)/TGA S-II. Фиг. 2 является типичным изображением DSC/TGA F-I. Фиг. 3 является типичным изображением DSCYTGA F-III. Фиг.4 - изображает изотермы сорбции влаги для F-I и F-III. Фиг. 5 - десольватацию S-II как функцию времени и температуры высушивания. Основная масса арзоксифена, полученного по методу, изложенному в '474 (пример 41, кристаллизация из смеси этанола и этилацетата, фильтрование и высушивание фильтровального осадка под вакуумом до постоянного веса при комнатной температуре), была охарактеризована методом XRD и, как было обнаружено, является слабо кристаллизующимся веществом. Методом 1Н ЯМР подтвердили, что основная масса вещества содержит 6% этилацетата. Предложенный в '474 способ кристаллизации впоследствии модифицировали с тем, чтобы добавлять этанол в суспензию неочищенного арзоксифена в кипящем этил-ацетате. После охлаждения и фильтрования под вакуумом твердое вещество, полученное с помощью этого модифицированного способа, представляет собой высоко кристаллизующийся смешанный сольват арзоксифена в этилацетате/воде (в дальнейшем упоминаемый как S-II), который, как было обнаружено позднее, является исходным материалом для F-I. F-I может быть получен удалением этилацетата из кристаллической решетки S-II с помощью вакуумной сушки/отжигания S-II при повышенных температурах. Время и температура, необходимые для отжига S-II, чтобы получить F-I, меняются от партии к партии, но обычно составляют порядка 5 дней приблизительно при 100 °С. Для осуществления превращения S-II в F-I с помощью этого метода требуются высокие температуры, поскольку при суспендировании S-II в воде при температуре окружающей среды или хранении образца при 98% RH в течение 3 недель не происходит никакого превращения в F-I. Кроме того, высушивание S-II в конвекционной печи при высоких температурах не десольватирует никакой материал, что позволяет предположить, что вакуум также необходим для вытягивания этилацетата из решетки S-II. Предпочтительно, F-I быстро получают и выделяют путем кристаллизации арзоксифена (или его любой полиморфной модификации/сольвата) из тетрагидрофурана при температуре окружающей среды. Эта кристаллизация предпочтительно проводится с помощью первоначального растворения арзоксифена во влажном тетрагидрофуране (1-10% воды по объему, предпочтительно 2.5-7.5% и наиболее предпочтительно от 4.5 до 5.5%) с последующим удалением упомянутой воды посредством перегонки при атмосферном давлении. Пример этой кристаллизации подробно описан ниже в примере 2. При получении F-I с помощью этого улучшенного способа кристаллизации можно ожидать, что общий относительный уровень вещества (TRS) составит < 0.5%. Подходящий исходный материал арзоксифена для этой кристаллизации включает в себя S-II, F-III, арзоксифен, полученный посредством способов, предложенных в '474. или любую их смесь, но не ограничивается перечисленным. Неважно, какая форма арзоксифена окажется исходным материалом, так как кристаллизация из тетрагидрофурана в соответствии со способами, описанными в заявке, приводит к образованию кристаллов F-I. Для синтеза F-I в коммерческом масштабе может быть полезным добавление затравки кристаллизации F-I. F-III, другой нестехиометрический гидрат арзоксифена, легко получают и выделяют кристаллизацией арзоксифена (или любой его полиморфной модификации/сольвата) из смеси изопропилового спирта (IPА) и воды при температуре окружающей среды. Соотношение воды и IP А (объем :объем) обычно составляет от 1:1 до 9:1. Более предпочтительно, соотношение составляет от 2.5 до 5.6:1. Наиболее предпочтительно, соотношение оказывается между 3 и 5.6:1. Соотношение IPA не является существенным для осуществления кристаллизации F-III, но влияет на выход. Для синтеза F-III в коммерческом масштабе может быть полезным добавление затравки кристаллизации F-III. Подходящий исходный материал арзоксифена для вышеупомянутой кристаллизации включает в себя S-II, F-I, арзоксифен, полученный по способам, описанным в '474, или любые их смеси, но не ограничивается перечисленным. Характеристика и дифференциация S-II, F-I и F-III Для характеристики S-II, F-I и F-III были использованы методы DSC/TGA и XRD. TGA часто используется для выявления различий между разными твердыми формами вещества, так как температура(ы), при которой происходят физические изменения в веществе, обычно является характеристикой полиморфа или сольвата. DSC представляет собой способ, который часто используют для скрининга соединений для образования полиморфной модификации и сольвата. Наконец, XRD является способом определения дальнего порядка в кристаллическом веществе. Арзоксифен, полученный по способам, изложенным в '474, дает рентгенограмму' с низким отношением сигнала к фону и повышенной базовой линией, что указывает на слабо кристаллизующееся вещество. Поэтому проводятся сравнения F-I и F-III с веществом (S-II), полученным с помощью вышеописанного модифицированного способа кристаллизации арзоксифена (добавление этанола в суспензию арзоксифена в кипящем этилацетате). Типичные изображения DSC/TGA для S-II, F-I и F-III представлены на фигурах 1, 2 и 3, соответственно. Изображение DSC для S-II показывает интенсивную эндотермическую реакцию, начинающуюся приблизительно при 62 °С, соответствующую потере этилацетата и воды из решетки. Эндотермия, начинающаяся приблизительно при 152 °С, представляет собой расплав. Потеря массы, по данным TGA, приблизительно 2.5% происходит одновременно с первым превращением, тогда как оставшиеся 0.5% потери массы происходят вплоть до начала плавления, это позволяет предположить, что некоторое количество молекул растворителя более прочно удерживается в решетке. Изображение DSC для F-I демонстрирует интенсивную эндотермическую реакцию, начинающуюся приблизительно при 75 °С, за которой следует вторая эндотермическая реакция, начинающаяся при приблизительно 155 °С, соответствующая расплаву. Изображение TGA F-I показывает постепенную потерю 0.3% массы с последующей резкой потерей 1.5%, что вместе представляет собой дегидратацию решетки. Начало первого DSC превращения и соответствующая TGA потеря массы незначительно смещаются вследствие различий в скоростях нагревания. Первоначальная потеря массы представляет собой слабо удерживаемую воду гидратации, тогда как вторая потеря массы соответствует приблизительно 0.5 моля воды, присутствующей в решетке при очень низкой относительной влажности (ниже 5% - см. данные сорбции влаги). Изображение DSC F-III представляет собой интенсивную низкотемпературную эндотермическую реакцию приблизительно при 30 °С с последующей второй полной, относительно слабой эндотермической реакцией, начинающейся приблизительно при 70 °С, и конечное превращение, начинающееся приблизительно при 146 °С, соответствующее, расплаву. Резкая 1.5% потеря массы (?0.5 моля) в TGA, совпадающая с первой эндотермической реакцией, соответствует потере слабо удерживаемых молекул воды, тогда как дополнительная ?1.6% потеря массы при температуре выше 60 °С, представляет собой потерю более прочно удерживаемых молекул воды, то есть молекул, которые присутствуют при очень низкой относительной влажности. Потеря массы, наблюдаемая после 170 °С, соответствует разложению F-III. Схемы XRD для F-I и F-III изображают острые пики и плоскую базовую линию, указывающие на высоко кристаллизующиеся вещества. Угловые положения пиков при 20 и соответствующие данные I/Io(%) для типичных образцов F-I, F-III и S-II представлены в таблице 1. Хотя многие отражения интенсивности обычно находятся при одинаковых углах дифракции, каждая из форм дает особую порошковую рентгенограмму, указывая на четкие различия между S-II, F-I и F-III. В области кристаллографии хорошо известно, что для любой данной полиморфной модификации относительные интенсивности дифракционных пиков могут изменяться вследствие предпочтительной ориентации, обусловленной такими факторами, как морфология кристаллов. Если имеется влияние предпочтительной ориентации, интенсивность пиков меняется, однако характерные положения пиков полиморфной модификации не меняются (см. например, The United States Pharmacopeia # 23, National Formulary #18, pages 1843-1844, 1995). Таким образом, на оснований интенсивности пиков, а также положения пиков, F-I может быть идентифицирован по присутствию пиков при 7.9±0.2; 10.7±0.2; 14.9±0.2; 15.9±0.2; 18.3±0.2; и 20.6±0.2° при 2?, когда изображения были получены из медного источника излучения. Таблица 1 S-II F-I F-III 2? (°) I/Io(%) 2? (°) I/Io(%) 2? (°) I/Io(%) 1 2 3 4 5 6 4.61 1.3 4.92 2.6 4.63 20.8 1 2 3 4 5 6 5.03 6 7.69 34.6 7.82 100 6.83 5.8 7.91 100 9.29 16.9 7.17 16.1 9.89 2.5 '10.16 22.7 7.73 100 10.22 2 10.35 5.4 9.03 1.3 10.74 7.4 13.77 10.7 9.31 1.7. 14.86 9.1 13.97 15.2 9.66 2.4 15.45 2.3 15.06 6.9 10.27 1.6 15.92 15.9 15.71 22.3 10.47 2.2 16.67 1.7 15.87 7.4 10.91 6.3 16.9.8 3.1 16.35 34.5 13.63 2.1 18.28 17.8 16.77 12.3 14.09 4.6 18.56 7 17.28 10 15.10 4.1 20.58 13.1 17.62 47.9 15.52 10.5 20.85 8.8 18.09 43.9 16.45 9.1 21.64 3.9 20.43 42 16.67 7.6 22.19 4.8 20.80 33.6 17.21 4.9 22.65 2.9 21.31 42.7 17.53 2.4 23.28 3.4 21.71 13 18.33 28.2 23.97 11.8 21.85 14.5 18.69 11.1 24.31 6.3 22.13 12.8 19.37 3.5 25.52 3.9 22.26 16.3 20.29 8.6 26.20 3.4 23.51 13.2 20.64 17.2 26.47 3.1 23.69 15.9 21.02 12.7 28.84 6.4 23.91 25.6 21.68 5.1 30.13 3.5 24.31 38.7 22.01 8.3 31.12 2.9 25.22 8 22.29 8 25.67 8.9 23.17 7.8 27.05 18.9 23.39 9.1 27.89 13.3 24.30 13.6 28.24 8.6 25.76 3.4 28.71 21.3 Продолжение таблицы 1 1 2 3 4 5 6 28.10 1.8 29.89 8.9 28.73 10.9 30.24 18.7 29.42 3.2 30.88 5.8 30.00 3.7 31.44 7.6 30.89 2.1 33.06 4.5 31.34 2.4 34.36 6 31.70 1.1 32.81 1 32.91 0.8 33.48 2 26.05 4 26.63 5.5 27.01 3.1 27.49 2.8 Дальнейшая характеристика F-I и F-III Проведены исследования гигроскопичности F-I и F-III. На фигуре 4 представлены изотермы сорбции влаги для F-I и F-III. После исходной экспозиции образцов приблизительно до 5% RH происходит немедленное увеличение массы влаги на 1.5 и 1.7% для F-I и F-III, соответственно, эквивалентное приблизительно 0.5 моля воды. Обе формы демонстрируют непрерывную сорбцию влаги по всей зоне влажности, что является следствием включения молекул воды в решетки. Различия в поглощении влаги двумя формами, вероятно, отражает количество воды, которое может быть включено в две решетки (то есть величину доступного пространства решетки, которое может вместить молекулы воды). Отсутствие гистерезиса в изотермах сорбция-десорбция для F-I и F-III указывает, что кристаллические формы быстро уравновешиваются при любой данной влажности. Профили сорбции влаги для F-I и F-III показывают, что эти формы по существу являются нестехиометрическими гидратами. При относительной влажности окружающей среды (около 50% RH), F-I содержит приблизительно 1.7% воды, соответствующей 0.5 моля воды, тогда как F-III сорбирует около 3.0% воды, что соответствует приблизительно 0.85 моля воды/Основная масса форм F-I и F-III быстро уравновешивается с атмосферой так, что содержание воды, определяемое с помощью аналитических методов, является отражением относительной влажности во время сбора данных. По данным DSC, выявляемые различия от партии к партии, вероятно, обусловлены образцами, гидратированными в различной степени вследствие хранения при разных условиях окружающей среды. Получены рентгенограммы для образцов F-I и F-III, хранившихся при различной относительной влажности (0; 22; 50 и 80%). Когда увеличивается относительная влажность, происходит постепенное смещение первоначальных (0% RH) пиков F-III приблизительно при 13.8; 17.6; 18.0; 20.5 и 24.0° при 2? так же как и изначальное смещение менее интенсивных пиков. Эти наблюдаемые изменения в рентгенограммах F-III указывают, что меняются размеры элементарной ячейки, чтобы, вероятно, вместить слабо удерживаемые молекулы воды, когда увеличивается относительная влажность. Непрерывное смещение пиков в зависимости от влажности хорошо коррелирует с данными по сорбции влаги, о чем свидетельствует постепенное увеличение массы в пределах этой области RH, доказывающее вариабельность образования гидрата. Аналогичный эксперимент проведен с F-I, чтобы установить, будет ли оказывать изменение относительной влажности подобное действие на его решетку (0.25; 52; 73 и 95% RH). Наблюдается очень незначительное смещение пиков 0% RH приблизительно при 7.7; 18.3; 18.5; 20.5; 20.8° при 29, когда увеличивается относительная влажность. Также оказалось, что пики приблизительно при 7.7; 20.8 и 24.1 становятся несколько более расширенными и менее разделенными при более высокой относительной влажности, указывая на то, что вода оказывается сорбированной в аморфных компонентах (или пластифицирует твердое вещество), особенно при 73 и 95% RH. Смещение пиков на рентгенограммах F-I менее драматично, чем наблюдаемое смещение пиков в случае экспонирования F-III при различной относительной влажности. Это позволяет предположить, что решетка F-I не подвергается растяжению и/или уплотнению как решетка F-III. Обнаружено, что F-I и F-III стабильны в пределах всей области относительной влажности, несмотря на способность F-III сорбировать почти вдвое больше воды. Установлено, что две формы имеют сравнимые размеры кристаллов, морфологию, растворимость в воде и скорости растворения. Проведено исследование высушивания, чтобы проследить десольватацию S-II как функцию времени и температуры высушивания (см. фигуру 5). Во время эксперимента десольватации получены рентгенограммы для различных временных точек. Большинство пиков дифракции, полученных при исследовании десольватации S-II. оказываются с углами, подобными F-L что подтверждает, что решетки S-II и F-I очень схожи. Исчезновение пиков дифракции приблизительно при 6.8; 7.2 и 14.0° при 2? после только минимального высушивания позволяет предположить, что эти отражения могут быть отнесены к кристаллографическим плоскостям, вмещающим частичную плотность электронов молекул этилацетата. Продолжительный отжиг под вакуумом сольватированного вещества при высоких температурах дает F-I. Полученный таким способом F-I показывает на рентгенограммах высокую степень кристалличности, поэтому вещество, полученное путем кристаллизации из раствора этанола и этилацетата с последующим высушиванием под вакуумом в течение только нескольких часов, как предложено в 474, проявляет очень низкую кристалличность, так как такой способ дает в результат частично десольватированный S-II. F-I и F-III имеют некоторые преимущества перед вышеописанной формой арзок-сифена предыдущего уровня техники. По сравнению с арзоксифеном, полученным способами, предложенными в '474, F-I и F-III, более стабильны при температуре окружающей среды и поэтому оказываются более поддающимися фармацевтической обработке, то есть созданию дозированных композиций. Кроме того, F-I и F-III являются значительно более кристаллическими, чем форма, описанная в '474. Кристаллические вещества обычно менее гигроскопичны и более стабильны (то есть менее склонны к химическому разрушению, сохраняют консистентные свойства), чем аморфные вещества, и поэтому являются более желательными для производства композиций. Кроме того, в отличие от формы арзоксифена, полученной способами предложенными в '474, которая содержит в своей решетке этилацетат и воду, F-I и F-III содержат только воду. Методы исследования Измерения DSC проводили на ТА Instruments 2920 Modulated DSC, присоединенном к Thermal Analyst 3100 и снабженном охлаждающей системой. Образцы (3-5 мг) нагревали в извитых алюминиевых резервуарах от 10 до 240 °С при скорости нагревания 2 °С/минуту. TGA исследования проводили на ТА Instruments 2050 термогравиметрическом анализаторе, присоединенном к Thermal Analyst 3100. Образцы (5-10 мг) нагревали в открытых резервуарах от 25 до 250 °С при скорости нагревания 5 °С/минуту. Рентгенограммы получали на Siemens D5000 рентгеновском порошковом дифрактометре, снабженном СuК?-источником (? + 1.54056 ?) и Kevex-детектором твердого состояния, работающем при 50 кВ и 40 мА. Каждый образец сканировали между 4 и 35° в 20. Образцы оставляли для уравновешивания, по крайней мере, в течение 30 минут при требуемой температуре и/или относительной влажности до сбора данных. Измерения гигроскопичности производили для F-I и F-III, используя метод VTI, следующим образом. Каждый образец высушивали под вакуумом при 60 °С до тех пор, пока не прекращалось выявление дальнейшей потери массы, за это время опытная камера была доведена до 0% относительной влажности. Изотермы сорбции влаги получены при 25 °С, используя VTI вакуумные рычажные весы со шкалой, проградуированной в процентах влажности, при следующих условиях: величина пробы 10-15 мг, область адсорбции/десорбции 0-95% относительной влажности, ступень интервала 5%, промежуток времени между отборами проб 10 минут. Следующие примеры иллюстрируют способы получения гидрата данного изобретения. Примеры в любом случае не предназначены для ограничения ими объема защиты этих способов и не должны быть так истолкованы. Получение 1 S-II Неочищенный арзоксифен (1.58 г вещества, полученного с помощью способа примера 41 из Патента US № 5723474, рекомендации которого приведены в описании цитированием) суспендирован в 28 мл этил-ацетата и нагрет в колбе с обратным холодильником. Для осуществления растворения добавлен этанол (18 мл). Раствор кипятили в течение 20 минут, а затем оставляли для охлаждения до комнатной температуры. Осадок изолировали фильтрованием под вакуумом и промывали 30 мл этилацетата, чтобы получить 1.05 г порошкообразного белого твердого вещества. Пример 1 F-I из S-II S-II высушивался в вакуумном сушильном шкафу (-25 in. Hg) при 100 °С в течение 118 часов, чтобы получить F-I. Пример 2. Улучшенный способ получения F-I из арзоксифена 1 -литровая 3 -гор лая круглодонная колба, снабженная дефлегматором и верхней мешалкой, загружалась 25.0 г арзоксифена, 475 мл тетрагидрофурана и 25 мл воды. Реакционный сосуд затем приспосабливался для простой перегонки. Реакционную смесь нагревали с обратным холодильником и 250 мл дистиллята удаляли. Нагрев быстро убирали и 250 мл свежего безводного тетрагидрофурана добавляли в сосуд. Атмосферная перегонка продолжалась с удалением дополнительных 250 мл дистиллята. Нагрев быстро удаляли, добавляли 250 мл свежего тетрагидрофурана и удаляли дополнительные 250 мл дистиллята. Добавляли дополнительные 250 мл тетрагидрофурана, а реакционную смесь выдерживали при кипячении. При этом добавлении тетрогидрофурана образовывался белый осадок. Перемешиваемую реакционную смесь оставляли для медленного охлаждения в течение 3 часов, во время которых дополнительные твердые вещества выпадали в осадок и шлам достигал температуры окружающей среды. Кристаллический шлам фильтровался и высушивался под вакуумом при 50 °С в течение сорока восьми часов с незначительным продуванием N2. Выход 22.50 г (90.0%). XRD-анализ показал, что спектры влажного осадка и сухого твердого вещества по существу идентичны и по существу идентичны с спектром ранее полученного F-I. При DSC-анализе установлена точка плавления 157 °С, тогда как TGA-анализ показал 1.5% потери масс в диапазоне между температурой окружающей среды и 100 °С. Чистота ВЭЖХ, рассчитанная как свободное основание, составила 88.1% против теоретической эффективности 92.9%. ВЭЖХ-анализ показал уровень общего связанного вещества 0.44%. Пример 3 F-I из [6-бензилокси-3-[4-[2-(пипе-ридин-1-ил)этокси)-фенокси]-2-(4-метоксифе-нил)]бензо[b]тиофен-(8-оксид) Тетрагидрофуран (261 мл), воду (45 мл), концентрированную серную кислоту (614 г), и [6-бензилокси-3-[4-[2-(пиперидин-1-ил)этокси) фенокси] -2-(4-метоксифенил)] бензо[b]тиофена-(8-оксид), (емкость ВЭЖХ 99%, общий уровень вещества, связанного ВЭЖХ. 0.35%) объединяли и перемешивали до гомогенности. Добавляли 10% Pd/C (5.6 г суспендировали в 22 мл воды) с 5 мл водной промывки. Полученную суспензию отсасывали и оставляли под водородом при 60 фунтах на кв. дюйм (1 фунт на кв. дюйм = 6.89476 кПа). Температуру реакции приводили к 30 °С. Через 2 часа добавляли 10% Pd/C (5.6 г) с водой (30 мл). Гидрогенизацию при 60 фунтах на кв.дюйм и 30 °С продолжали в течение дополнительных 22 часов. Добавили дополнительные 4.40 г 10% Pd/C в 30 M)I воды, а гидрогенизацию продолжали при 60 фунтах на кв.дюйм (1 на кв. дюйм = 6.89476 кПа) и 30 °С в течение дополнительных 2.5 часов. Катализатор удаляли фильтрованием и рН фильтрата приводили к 7.24 50% гидроксидом натрия. Добавили хлорид натрия (8.66 г), растворенный в воде (18 мл) и двухфазный раствор перемешивали в течение 30 минут. Фазы разделяли и водную фазу снова экстрагировали 50 мл тетрагидрофурана. Органические фазы объединяли и концентрировали до объема 50 мл с помощью перегонки при атмосферном давлении. К концентрату при 24 °С было добавлено 180 мл метанола в течение 1 часового периода. Полученный кристаллический шлам перемешивали в течение 30 минут при 24 °С, охлаждали до 0 °С и перемешивали в течение 1 часа. Твердые вещества изолировали фильтрованием и промывали последовательно 39 мл воды и 39 мл метанола с последующей вакуумной сушкой в течение ночи при 50 °С. Выход 15.52 г (67.8%). Порцию продукта (10 г), из полученного выше вещества, перекристаллизовывали из тетрагидрофурана и воды, как описано в примере 2. Использованная терминология Используемый термин "эффективное количество" означает количество F-I, которое способно ингибировать заболевания или их пагубные воздействия, описанные в заявке. Когда F-I вводят одновременно с эстрогеном, прогестином, ингибитором ароматазы или ингибитором AchE, термин "эффективное количество" также означает количество такого агента, способное осуществить желаемое действие. Термины "ингибирующий" и "ингибирует" подразумевают их общепринятые значения, то есть предупреждающий, препятствующий, ограничивающий, купирующий, уменьшающий интенсивность симптомов, замедляющий, останавливающий или реверсирующий прогрессирование или тяжесть патологического состояния или его осложнения, описанные в заявке. Используемые термины "предупреждающий", "предупреждение", "профилактика", "профилактический" и "предотвращать" являются взаимозаменяемыми и подразумевают уменьшение вероятности, что у реципиента F-I останутся неизлечимыми или будут проявляться любые патологические состояния или их осложнения, описанные в заявке. Термины "эстроген-дефицитный" и "недостаточность эстрогена" относятся к состоянию, или возникающему естественно или клинически индуцированному, когда женщина не может продуцировать достаточное количество эндогенных эстрогенных гормонов для поддержания эстроген-зависимых функций, например, менструальной функции, гомеостаза костной массы, нейронной функции состояния сердечно-сосудистой системы и тому подобного. Такие эстрогендефицитные состояния возникают во время менопаузы и в результате хирургической или химической овариэктомии, включая ее функциональный эквивалент, например, в результате лекарственной терапии ингибитором ароматазы, агонистами или антагонистами GnRH, ICI 182780 и тому подобным. Заболевания, связанные с недостаточностью эстрогена, включают в себя разрежение кости, остеопороз, сердечно-сосудистое заболевание и гиперлипидемию, но не ограничиваются перечисленными. Используемый термин "эстроген" включает в себя стероидные соединения, характеризующиеся эстрогенной активностью, такие как 17?-эстрадиол, эстрон, конъюгированный эстроген (премарин0; Premarin0), конский эстроген 17?-этинилэстрадиол и тому подобное. Предпочтительными соединениями на основе эстрогена являются премарин0 и норэтилнодрел. Используемый термин "прогестин" включает соединения, проявляющие прогестероноподобную активность, например, такие, как прогестерон, норэтилнодрел, нонгестрел, мегестрол ацетат, норэтиндрон и тому подобные. Норэтиндрон является предпочтительным агентом на основе прогестерона, Используемый термин "ингибитор ароматазы" включает в себя соединения, которые способны ингибировать ароматазу, например, такие коммерчески доступные ингибиторы, как аминоглутемид (цитандрен0; Cytandren0), анастразол (аримидекс0; Arimidex0), летрозол (фемара0; Femara0), форместан (ленатрон0; Lenatron0], эксеместан (аромасин0; Aromasin0) и тому подобное. Используемый в описании термин "аналоги LHRH" относится к аналогам лютеинизирующего гормона - рилизинг гормона, которые ингибируют продукцию эстрогена у женщин, находящихся в предклимактерическом периоде, и включают в себя, например, госерлин (золодекс"; Zolodcx"). леупролид (лупрон"; Lupron") и тому подобное. Используемый термин "ингибитор AchE" включает в себя соединения, которые ингибируют ацстилхолинэстеразу. например, физостигмин салицилаг. такрин гидрохлорид, донерсзил гидрохлорид и тому подобные. Термин "активирует ChAT' подразумевает увеличение энзиматической активности ChAT. то есть ускорение превращения холина до ацетилхолина. Эта активация должна включать увеличение эффективности и/или скорости реакции ChAT и холина и/или увеличение количества ChAT. приветствующего в районе действия. Это увеличение количества присутствующего фермента может быть обусловлено генной регуляцией или другой стадией синтеза при образовании фермента и/или уменьшением инактивации и метаболизма фермента. Отдельные методы тестирования Основной способ подготовки крыс: Самок крыс Sprague Dawley. диапазон от 200 до 225 г) в возрасте семидесяти пяти дней, если не указано особо) получали из лабораторий Charles River Portage. MI). Животным делали двустороннюю овариэктомию (OVX), или подвергали хирургической операции по Шаму (Sham) в лаборатории Charles River, a затем через одну неделю перевозили. По прибытии их размещали в металлические переносные клетки по группам из 3 или 4 животных, на клетку и предоставляли свободный доступ к пище (содержание кальция приблизительно 0.5%) и воде в течение одной недели. Температура помещения поддерживалась при 22.2 ± 1.7 °С при минимальной относительной влажности 40%. Световой режим в помещении составлял 12-часовое освещение и 12-часовую темноту. Схема дозирования и сбор ткани: После одной недели акклиматизации (поэтому две недели после OVX) начали ежедневное введение F-I. 17а-этинилэстрадиол или F-I давали перорально, если не указано особо, в виде суспензии в 1% карбоксимстилцеллюлозе или растворенными в 20% циклодекстрине. Животные получали дозы препарата ежедневно в течение 4 дней. После курса введения лекарственного средства, животных взвешивали и анестезировали смесью кетамин : ксилазин (2:1. объем/объем) и в виде пунктата из сердца брали образцы крови. Животных затем умерщвляли асфиксией СO2, матку удаляли через срединный разрез и определяли влажный вес матки, 17?-этинилэстрадиол получали от Sigma Chemical CO., St.. Louis. MO. Сердечно-сосудистое заболевание/гиперлипидемия Образцы крови, взятой у вышеупомянутых животных, оставляли для свертывания при комнатной температуре в течение 2 часов и сыворотку получали после центрифугирования в течение 10 минут при 3000 оборотов в минуту. Холестерин сыворотки определяли, используя высокоэффективный анализ холестерина - Boehringer Mannheim Diagnostics). Вкратце, холестерин окисляли до холест-4-ен-3-она и перекиси водорода. Затем перекись водорода взаимодействовала с фенолом и 4-аминофеназоном в присутствии пероксидазы с образованием п-хинониминового красителя, который определяли спектрофотометрически при 500 нм. Концентрацию холестерина затем рассчитывали по стандартной кривой. Все исследования автоматизировали, используя Biomek Automated Workstation. Исследование пероксидазы эозинофилов матки Матки от вышеупомянутых животных хранили при 4 °С до момента исследования фермента. Матки гомогенизировали в 50 мМ трис-буфере (рН - 8.0), содержащем 0.005% тритон Х-100. После добавления в трис-буфер 0.01% перекиси водорода и 10 мМ O-фенилсндиамина (конечные концентрации) в течение одной минуты следили за увеличением поглощения при 450 нм. Присутствие эозинофилов в матке является показателем эстрогенной активности соединения. Определяли максимальную скорость 15-сскундных интервалов в пределах начального, линейного отрезка реакционной кривой. Способ исследования ингибирования разрежения коЬти (остсопороза1. Кристаллический 6-гидрокси-3-(4-[2-(пиперидин-1-ил)-этокси]фенокси)-2-(4-метоксифенил)бензо[b]тиофена гидрохлорид, характеризующийся рентгенограммой, которая содержит следующие пики, полученные из медного источника излучения: 7.9 ± 0.2; 10.7 ± 0.2; 14.9 ± 0.2; 15.9 ± 0.2; 18.3 ± 0.2 и 20.6 ± 0.2° при 2Q. 2. Фармацевтическая композиция, содержащая кристаллическое соединение по п. 1 и один или более фармацевтических носителей, разбавителей или наполнителей. 3. Соединение по п. 1 в качестве активного начала для ингибирования патологического состояния, выбранного из группы, состоящей из фиброза матки, эндометриоза, пролиферации клеток гладких мышц аорты, рестеноза, рака молочной железы, рака матки, рака простаты, доброкачественной гиперплазии простаты, разрежения кости, остеопороза, сердечно-сосудистого заболевания, гиперлипидемии, расстройств ЦНС и болезни Альцгеймера. 4. Способ получения соединения по п. 1, который включает в себя кристаллизацию 6-гидрокси-3-(4-[2-(пиперидин-1-ил)этокси]фенокси)-2-(4-метоксифе-нил)бензо[b]тиофена гидрохлорида из тетрагидрофурана.ЭЛИ ЛИЛЛИ ЭНД Компани (US)Буш Джули Кэй; Конрад Престон Чарльз; Флом Мерлин Джерард; Льюк Вейн Дуглас (US)ЭЛИ ЛИЛЛИ ЭНД Компани (US)A61K 31/445, C07D 449/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 201129.09.2006, Бюл. №10, 20060 2001264612618/SU1988-05-12T00:00:0023001997-12-30T00:00:00Подъемно-переставное устройство для возведения стен и перекрытий1. Подъемно-переставное устройство для возведения стен и перекрытий, содержащее опалубку для бетонирования перекрытий, опалубку для бетонирования стен и механизм для их подъема, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения трудозатрат и повышения производительности труда, опалубка для бетонирования стен снабжена рычажными парами, траверсой и напрвляющими, а опалубка для бетонирования перекрытий -П-образной рамой, вертикальные стойки которой размещены в направляющих опалубки стен, при этом механизм для подъема опалубок содержит лебедку, блоки, установленные на поперечной балке П-образной рамы, противовес и канаты, связывающие лебедку с противовесом и траверсу через блоки с противовесом. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм для подъема опалубок содержит домкрат, взаимодействующий с поперечиной П- образной рамы.1. Подъемно-переставное устройство для возведения стен и перекрытий, содержащее опалубку для бетонирования перекрытий, опалубку для бетонирования стен и механизм для их подъема, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения трудозатрат и повышения производительности труда, опалубка для бетонирования стен снабжена рычажными парами, траверсой и напрвляющими, а опалубка для бетонирования перекрытий -П-образной рамой, вертикальные стойки которой размещены в направляющих опалубки стен, при этом механизм для подъема опалубок содержит лебедку, блоки, установленные на поперечной балке П-образной рамы, противовес и канаты, связывающие лебедку с противовесом и траверсу через блоки с противовесом. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм для подъема опалубок содержит домкрат, взаимодействующий с поперечиной П- образной рамы.Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG); Керцер Б.А. (KG), (KG)Керцер Б.А. (KG), (KG); Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)E04G 11/02, E04G 11/38Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №2, 200630.12.1997, Бюл. №1, 19980 2101284168647/SU1986-12-29T00:00:0023301997-12-30T00:00:00Опалубка для бетонирования монолитного перекрытияАэроионизатор лечебный, содержащий источник высокого напряжения и игольчатый излучатель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что излучатель выполнен самовращающимся и состоит из игольчатых метелок, расположенных по касательной к окружности вращения и закрепленных к наружным концам радиально расположенных коромысел, внутренние концы которых прикреплены к диску, которым излучатель свободно установлен на вертикальной оси вращения, электрически соединенной с источником напряжения.Опалубка для бетонирования монолитного перекрытия, включающая балку с отверстиями, опалубочные щиты и стойки с домкратами, шарнирно связанные между собой посредством подкосов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения трудозатрат на опалубочных работах и повышения технологичности конструкции, она снабжена устройством для распалубки в виде ползуна с тягами и стропами и направляющих с упорами, при этом направляющие закреплены на стойках, а ползун установлен между ними с возможностью вертикального перемещения по направляющим, причем тяги шарнирно соединены с ползуном и подкосами, выполненными в виде рычажных пар, закрепленных своими концами на торцевых частях опалубочных щитов и на нижних частях стоек.Керцер Б.А. (KG), (KG); Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)Керцер Б.А. (KG), (KG); Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)Тобокелов К.E04G 11/38Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень№2, 200630.12.1997, Бюл. №1, 19980 221930001.11993-02-09T00:00:00111993-12-21T00:00:00Односторонний блокиратор для совмещенного включения двух телефонных аппаратовИзобретение относится к телефонии и может быть использовано для включения в одну абонентскую линию двух телефонных аппаратов, имеющих различный приоритет. При проведении анализа уровня техники выявлен ряд технических решений, которые обеспечивает включение в одну линию двух телефонных аппаратов. Так известны блокираторы, в которых в одну двухпроводную линию включены два телефонных аппарата с двумя номерами. Известны устройства для подключения дополнительного телефонного аппарата к основному в одну абонентскую линию с одним номером. Работа этих устройств основана на автоматическом отключении одного из аппаратов при разговоре с другого, причем при одном номере, одному из телефонных аппаратов обеспечивается более высокий приоритет. Однако все эти устройства основаны на сложном схемном решении, для их работы необходима дорогостоящая элементарная база, они имеют большие габариты и неудобны в эксплуатации. Наиболее близким по технической сущности является устройство для совмещенного включения телефонных аппаратов, обеспечивается независимую работу одного из телефонных аппаратов с одним номером. Поставленная цель достигается за счет включения в схему четырех реле, двух резисторов, двух конденсаторов, транзистора, диода и источника питания. Более высокий приоритет одному из аппаратов (основному) обеспечивается за счет срабатывания реле, контакты которых разрывают или подключают разговорную цель основного и дополнительного аппаратов, при этом срабатывание реле обеспечивается подбором элементов электрической схемы устройства и выбором их параметров, что является недостатком данного устройства, так как из-за сложности схемы и большого количества элементов оно имеет большие габариты, дорогостоящее и неудобное в эксплуатации. Предлагаемое техническое решение позволяет получить аналогичный технический результат, как и в прототипе, а именно - обеспечение более высокого приоритета одному из телефонных аппаратов с одним номером за счет более простого схемного решения, которое заключается в использовании одного реле с нормально замкнутым контактом и конденсатора. Сущность изобретения заключается в определенном подключении реле и его нормально замкнутого контакта к телефонным аппаратам и абонентской линии, при этом первые выводы обоих телефонных аппаратов подключены к одному из проводов абонентской линии, второй вывод первого телефонного аппарата соединен с первым выводом обмотки реле, второй вывод обмотки реле подключен ко второму проводу абонентской линии, а второй вывод второго телефонного аппарата через нормально замкнутый контакт реле подключен ко второму проводу абонентской линии, при этом конденсатор включен параллельно обмотке реле. На чертеже представлена структурная электрическая схема одностороннего блокиратора, который содержит реле 1 с нормально замкнутым контактом 2, конденсатор 3, провода абонентской линии 4, 5, первый телефонный аппарат 6 и второй телефонный аппарат 7. Односторонний блокиратор работает следующим образом. В исходном состоянии, когда телефонные трубки обоих аппаратов 6 и 7 положены, звонковая цепь первого аппарата б через обмотку реле 1 подключена к абонентской линии 4, 5, а звонковая цепь второго аппарата 7 через нормально замкнутый контакт 2 также подключена к абонентской линии. В связи с этим сигнал вызова, поступающий с АТС проходит как на первый 6, так и на второй 7 телефонные аппараты. При снятии трубки с первого аппарата 6 срабатывает реле 1, контакт 2 размыкается и отключает аппарат 7, т.е. блокирует его. При снятии трубки со второго аппарата 7 контакт 2 остается нормально замкнутым и функционирует разговорная цепь как второго 7, так и первого 6 аппаратов и с аппарата 6 можно включиться в разговор без отключения аппарата 7. Из-за включения в цепь телефонного аппарата 6 реле 1, сопротивление этой цепи переменному току увеличивается. Чтобы скомпенсировать это увеличение, реле зашунтировано по переменному току конденсатором 3. Это обеспечивает улучшение слышимости речи и сигнала посылки вызова. Кроме того, конденсатор 3 исключает срабатывание реле 1 во время набора номера с телефонного аппарата 6, и, как следствие, подзвон телефонного аппарата 7. Таким образом, предлагаемый односторонний блокиратор позволяет включать в одну абонентскую линию два телефонных аппарата/ с одним номером, обеспечивая при этом односторонний приоритет одному из аппаратов, т.е. исключается возможность прослушивания разговора в одностороннем порядке, кроме того, исключается подзвон телефонного аппарата 7 при наборе номера с телефонного аппарата 6, что создает эффект отсутствия абонента телефонного аппарата 6, а, также, если во время разговора абонента телефонного аппарата 7, снимает трубку абонент телефонного аппарата 6 это не ведет к разъединению линии телефонного аппарата 7 и обрыву разговора, в отличие от прототипа.Односторонний блокиратор для совмещенного включения двух телефонных аппаратов, содержащий двухпроводную абонентскую линию, реле с нормально замкнутым контактом, конденсатор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что первые выводы обоих телефонных аппаратов подключены к одному из проводов абонентской линии, второй вывод первого телефонного аппарата соединен с первым выводом обмотки реле, второйвывод обмотки реле подключен ко второму проводу абонентской линии, а второй вывод второго телефонного аппарата через нормально замкнутый контакт реле подключен ко второму проводу абонентской линии, при этом конденсатор включен параллельно обмотке реле.Самойлов Алексей Иванович, (KG)Самойлов Алексей Иванович, (KG)Самойлов Алексей Иванович, (KG)H04M 73/00Досрочно прекращен №2, 199921.12.1993, Бюл. №1, 19940 231001990043.11999-05-27T00:00:0040512000-08-05T00:00:00Игра "БИНГО-ЛОТТО"Задача решается так, что в игре, заключающейся в том, что каждый из участников приобретает карточки, имеющие игровое поле с предварительно расположенными на нем рядами чисел, заполняет их по результатам розыгрыша, и, если выигрыш выпадает на его карточки, получает выигрыш. Каждый участник игры перед розыгрышем регистрирует приобретенные карточки, делает ставки, регистрирует выигрышные комбинации, которые заявляют организатор и/или участник игры, и получает выигрыш сразу же по окончании игры, предъявляя выигрышную карточку. В одной игре могут разыгрываться несколько выигрышных комбинаций и делаться разные ставки. Изобретение относится к коллективным играм и может быть использовано в индуст-рии развлечений, при проведении розыгрышей в местах скопления людей. Известна коллективная игра "Кроссворд" (Патент RU №2120816, кл. А 63 F 3/06, 9/18, 1998), заключающаяся в розыгрыше последовательностей слов составленных в виде кроссворда и определения выигрышной комбинации. Недостаток игры в ее относительной сложности, т.к. необходимо решить кроссворд, отправить решение организаторам игры и ждать результата, а также необходимость выпус-ка специальных лотерейных билетов и необходимость ожидания розыгрыша в течение не-скольких дней и получения выигрыша в банковских учреждениях. Наиболее близким аналогом является игра "Русское лото" (Игра Лотто. Современ-ный словарь иностранных слов.- М.: Русский язык, 1992), заключающаяся в приобретении специальных карточек, имеющих игровое поле с предварительно расположенными в них числами, заполнении их по результатам розыгрыша, получении сведений о выпадении вы-игрышных комбинаций и получении выигрыша. Недостатком игры является небольшое разнообразие выигрышных комбинаций, не-обходимость выпуска специальных карточек, имеющих, как и любая ценная бумага, сред-ства защиты от подделки, а также ожидание розыгрыша в течение нескольких дней, необ-ходимость отправки карточек организаторам и получения выигрыша в специальных учреж-дениях. Задачей игры является обеспечение разнообразия выигрышных вариантов, принципа моментальности розыгрыша и получения выигрыша, упрощение проведения розыгрыша, возможности проведения игры в любом помещении в местах скопления людей, например, кафе, столовых, ресторанах, а также отсутствие необходимости в сложной защите карточек от подделок. Задача решается так, что в игре, заключающейся в том, что каждый из участ-ников игры приобретает карточки, имеющие игровое поле с предварительно расположен-ными на нем рядами чисел, заполняет их по результатам розыгрыша и, если выигрыш вы-падает на его карточки, получает выигрыш. Каждый участник игры перед розыгрышем ре-гистрирует приобретенные карточки, делает ставки, регистрирует выигрышные комбина-ции, которые заявляют организатор и/или участник игры, и получает выигрыш сразу же по окончании игры, предъявляя выигрышную карточку. Игра проводится следующим образом. Перед началом розыгрыша участники игры приобретают карточки, имеющие игровое поле с предварительно расположенными на них числами, которые имеют индивидуальные номер и серию и на которых, с целью исключе-ния подделок, размещена подпись и печать организатора игры по цене, устанавливаемой организаторами. Участники игры регистрируют свои карточки, величина ставок которых кратны цене приобретенных карточек, и при определенных вариантах игры регистрируют желаемые выигрышные комбинации на условиях, определяемых организаторами игры. Ор-ганизаторы игры могут сами задавать выигрышные комбинации или регистрировать выиг-рышные комбинации, задаваемые участниками игры. Перед началом розыгрыша организатор объявляет выигрышные комбинации, на-пример: "Линия", когда выигрышной является комбинация цифр в любом или заданном горизонтальном ряду, комбинация, условно называемая "Бинго", когда выигрышной явля-ется комбинация, при которой заполнена вся карточка, комбинация с двумя призовыми фондами, когда сначала разыгрывается призовой фонд, выплачиваемый при выпадении комбинации "Линия", затем игра продолжается до выпадения и розыгрыша призового фон-да "Бинго". Желаемую выигрышную комбинацию могут заявлять и участники игры по пра-вилам, которые определяет организатор. Игра ведется до выявления победителя, т.е. участ-ника, который первым отметит в своей карточке выигрышную комбинацию. Победителей может быть несколько. В игре могут разыгрываться накопительные призы, формируемые из отчислений, от выручки или из средств организатора. Процент отчислений задает организатор. Накопительные призы могут иметь условное название, например, "Джек-пот", "Ми-ниджек-пот", "Суперджек-пот", "Суперлиния", "Супербинго", которые разыгрываются за строго определенное количество ходов, определяемых организатором, например, за 15 или 45, т.е. если выигрышная комбинация выпадет до 15 или 45 ходов или выигрышной комби-нацией является комбинация, определенная организатором игры. Периодически разыгрываются бесплатные денежные призы, например, под услов-ным названием "Бонус" и "Бонус-Джек пот". Тиражи могут проводится столько раз в день, сколько пожелают организаторы и участники.1. Игра, заключающаяся в том, что каждый из участников приобретает карточки, имеющие игровое поле с предварительно расположенными на нем рядами чисел, заполняет их по результатам розыгрыша и получает выигрыш по предъявлению выигрышной карточ-ки, отличающаяся тем, что каждый участник игры перед розыгрышем регистрирует при-обретенные карточки, делает ставки, регистрирует выигрышные комбинации, которые мо-гут заявлять организатор и/или участник игры, и получает выигрыш по предъявлению вы-игрышной карточки сразу же по окончании игры. 2. Игра по п.1, отличающаяся тем, что в одной игре участники регистрируют не-сколько выигрышных комбинаций. 3. Игра по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что в одной игре участники могут делать не-сколько разных ставок.Синьков А.Н., (KG)Синьков А.Н., (KG)E63F 3/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200208.05.2000, Бюл. №6, 20000 241002990032.11999-01-06T00:00:0042212000-09-29T00:00:00Способ лечения острого парапроктитаИзобретение относится к медицине, а именно к проктологии, и может быть использо-вано для лечения острых парапроктитов. Известен способ лечения экстрасфинктерного пара-проктита путем вскрытия и дренирования абсцесса, иссечения внутреннего отверстия пара-проктита в пределах слизисто-подслизистого слоя с тампонадой раны мышечным лоскутом (Патенту RU №2061412, кл. А 61 В 17/00, 1996). Недостатками известного способа являются рецидивы заболевания, возможность пере-хода его в хроническую форму и возникновение анальной инконтиненции. Задачей изобретения является снижение рецидивов заболевания, исключения перехода острого парапроктита в хроническую форму, а также профилактика недостаточности анально-го сфинктера. Задача решается тем, что вскрытие абсцесса проводят радиальным разрезом на всю его длину, а иссечение внутреннего отверстия гнойного хода осуществляют вместе с ис-сечением некротических тканей, и, после обработки полости антисептиками, дно раны про-шивают, края ее ушивают с оставлением поверхностной раны анального канала длиной до 2 см для дренирования. На фиг. 1 представлен 1-ый этап - ушивание дна раны; на фиг.2 - вид раны после опе-рации. Способ осуществляется следующим образом. После обработки кожи толстой иглой пунктируют абсцесс и эвакуируют гнойное содержи-мое. Гнойник прокрашивают смесью метиленового синего и перекиси водорода в соотноше-нии 1:1. Поступление красителя в просвет кишки позволяет локализовать внутреннее отвер-стие парапроктита. Затем радиальным разрезом над местом флюктуации широко раскрывают абсцесс, разъединяют перемычки и создают единую полость. Иссекают некротические ткани вместе с иссечением внутреннего отверстия гнойного хода. Рану обрабатывают антисептика-ми. Дно ее прошивают нитями из рассасывающих материалов, при стягивании которых края раны соприкасаются между собой. Рана промежности зашивается наглухо до анального отвер-стия, при этом оставляют поверхностную рану анального канала длиной до 2 см для дрениро-вания. В прямую кишку вставляется турунда с гидрофильной многокомпонентной мазью, ко-торая удаляется на следующий день. В послеоперационном периоде рана ежедневно обраба-тывается антисептиками и осуществляются аппликации с гидрофильной многокомпонентной мазью. Пример 1. Больная Максутова Г., 1968 г.р. (история болезни № 10560/414), поступила 07.05.99 г. с жалобами на боли в области промежности, повышение температуры тела. Больна в течение 10 дней, лечилась дома мазями без эффекта. Направлена в Национальный госпиталь МЗ КР. Объективно: в области промежности на 7-ми часах по циферблату, при положении больной на спине имеется болезненный инфильтрат, размерами 8х9 см, кожа над ним гипере-мирована, в центре инфильтрата флюктуация. Диагноз: острый подкожный парапроктит. 07.05.99 г. проведена операция по способу - радиальное вскрытие парапроктита с частичным ушиванием раны. Под сакральной анастезией после обработки операционного поля радиаль-ным разрезом над инфильтратом вскрыт парапроктит, при этом получено около 20 мл густого гноя. Иссечены некротические ткани и крипта на 6-ти часах с внутренним отверстием гнойно-го хода, сообщающегося с просветом прямой кишки с полостью гнойника. Рана обработана 3 % раствором перекиси водорода и раствором фурацилина (1:5000). На дно раны наложены узловые швы из рассасывающегося материала, затем рана ушита до заднепроходного отвер-стия, с оставлением поверхностной раны длиной до 2 см. В прямую кишку вставлена турунда с мазью левомиколь. Выписана 19.05.99. Послеоперационный период прошел гладко, рециди-вов не отмечалось. В 72 проведенных операциях за период 1997 - 1999 годы в 98 % случаях отсутствовали рецидивы заболеваний. Таким образом, в способе иссечение внутреннего отверстия гнойного хода вместе с ис-сечением некротических тканей позволяет более полно удалять не только мелкие очаги воспа-ления, но и некротизированные ткани, что намного уменьшает риск осложнений. В известном способе это не удавалось из-за неполного иссечения гнойного хода, - только до стенки прямой кишки. В способе проведение радиального разреза над абсцессом, прошивка дна раны расса-сывающимися нитями и не полное ее ушивание давало дополнительную возможность дрени-рования, обработки антисептиками и аппликациями гидрофильными мазями, что также уси-ливало эффект операции и предупреждение рецидивов заболевания.Способ лечения острого парапроктита, включающий вскрытие и дренирование абсцес-са, иссечение внутреннего отверстия гнойного хода, отличающийся тем, что вскрытие абсцес-са проводят радиальным разрезом на всю его длину, а иссечение внутреннего отверстия гной-ного хода осуществляют вместе с иссечением некротических тканей, и, после обработки по-лости антисептиками, дно раны прошивают, края ее ушивают с оставлением поверхностной раны длиной до 2 см для дренирования.Мадьяров Жаныбек Анарбекович, (KG)Мадьяров Жаныбек Анарбекович, (KG)Мадьяров Жаныбек Анарбекович, (KG)7 A61 B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200429.09.2000, Бюл. №10, 20000 251003990038.11999-01-09T00:00:0039612000-03-31T00:00:00Способ лечения туберкулеза центральной нервной системыИзобретение относится к медицине, а именно к терапии инфекционных заболеваний, фтизиатрии и неврологии, может быть использовано и в нейрохирургии. Известен метод лечения туберкулезного менингита комплексом высокоэффективных противотуберкулезных препаратов и патогенетических лекарственных средств, включающих в себя десенсибилизирующие медикаменты (тавегил, супрастин, пипольфен и др.) и дегидратационную терапию (лазикс, мочевина), а также гормоны, витамины, ноотропные лекарственные средства (Туберкулезный менингит у взрослых. Методические рекомендации для студентов и врачей. - Бишкек, КГМА, 1995. - 20 с.). Однако этот метод не является достаточно эффективным, так как четко не учитывает дифференцирований подход к лечению заболевания в зависимости от: вариантов течения болезни (неосложненное и осложненное); величины ликворного давления; механизмов ликворопродук-ции и смены клеточно-белковой диссоциации на белково-клеточной; причин появления в ликворе эритроцитов; природы развившихся параличей (геморагия, вследствие пердиапедезного выпота эритроцитов в вещество мозга или ишемия в одном из бассейнов васкуляризации головного мозга); объема циркулирующей жидкости в организме. Не принималась также во внимание возможность очищать эндоэкологическое пространство нервных клеток от продуктов воспаления, билирубина, токсических веществ, выделяемых палочкой Коха и нервными клетками. При всех формах туберкулезного менингита (менинго-энцефалита) применение общей дегидратации приводило к увеличению дефицита водного баланса в организме и соответственно в веществе головного и спинного мозга и, как результат недостатка жидкости, увеличение концентрации белка в ликворе, снижение давления в спинно-мозговом канале, развитие блока ликворных путей, гидроцефалии, двигательных нарушений и психических расстройств развития. Появилась необходимость более точного дифференцированного и комплексного подхода к лечению туберкулезного менингита в зависимости от степени тяжести, вариантов течения, патофизиологических и патоморфологических факторов. Задача изобретения - обеспечение дифференцированного подхода к лечению и снижение осложнений. Решение задачи осуществляется за счет того, что наряду с проводимой специфической антибактериальной, десенсибилизирующей и гормонотерапией дополнительно проводится непрямая лимфостимуляция церебро-спинальных лимфоструктур, причем, при неосложненном течении заболевания лимфостимуляцию проводят первые две недели ежедневно, затем через день до санации ликвора, при осложненном течении - повышение белка в ликворе или низком давлении церебро-спинальной жидкости с небольшим повышением белка - 1-2 раза в неделю, при появлении эритроцитов и нарастании билирубина в цереброспинальной жидкости, лимфостимуляцию проводят по той же схеме, как при неосложненном течении, сочетая ее с введением физиологического раствора и аминокапроновой кислоты, при смене показателей клеточно-белковой диссоциации на белково-клеточную лимфостимуляцию цереброспинальных лимфоструктур осуществляют 1 раз в неделю, сочетая с ежедневным введением 400-500 мл физиологического раствора и введением эндолюмбально 5 -7 мг гидрокортизона 1 раз в 10 дней. При неосложненном течении (базилярный менингит) способ лечения туберкулеза нервной системы заключается в следующем: специфическая антибактериальная терапия; восполнение дефицита жидкости, с последующим ежедневным введением физиологического раствора или 5 % раствора глюкозы в дозе 400-500 мл в сутки; лимфостимуляция цереброспинальных лимфоструктур первые две недели - ежедневно, затем - через день до санации ликвора; антиагрегантные средства - кавинтон, трентал, курантил; малые транквилизаторы в течение первых двух недель - седуксен, реланиум, диазепам; антигистаминные препараты и гормонотерапия. При осложненном течении (менингоэнцефалит, энцефаломиелит) - у больных инсультообразно развиваются очаговые неврологические симптомы, а в цереброспинальной жидкости появляются эритроциты и возрастает уровень билирубина. Способ лечения туберкулеза нервной системы заключается в следующем: специфическая антибактериальная терапия; восполнение дефицита жидкости, с последующим ежедневным введением физиологического раствора или 5 % раствора глюкозы в дозе 400-500 мл в сутки; лимфостимуляция цереброспинальных лимфоструктур первые две недели - ежедневно, затем - через день до санации ликвора; лекарственные средства, уменьшающие пердиапедезный выпот эритроцитов - аминокапроновая кислота, глюконат или хлористый кальций (10 % р-р), аскорбиновая кислота, викасол; малые транквилизаторы в течение первых двух недель - седуксен, реланиум, диазепам; антигистаминные препараты и гормонотерапия. При развитии двигательных нарушений в результате наступившей ишемии в зоне васкуляризации одного из сосудов головного мозга используются антиагрегантные средства, как при неосложненном течении процесса. При осложненном течении клеточно-белковая диссоциация сменяется белково-клеточной (физиологический блок ликворных путей). Способ лечения туберкулеза нервной системы заключается в следующем: специфическая антибактериальная терапия; восполнение дефицита жидкости, с последующим ежедневным введением физиологического раствора или 5 % раствора глюкозы в дозе 400-500 мл в сутки; лимфостимуляция цереброспинальных лимфоструктур 1 раз в неделю в зависимости от степени выраженности головной боли; лекарственные средства, укрепляющие сосудистую стенку, - аминокапроновая кислота, глюконат или хлористый кальций (10 % р-р), аскорбиновая кислота, викасол; малые транквилизаторы в течение первых двух недель - седуксен, реланиум, диазепам; антигистаминные препараты; эндолюмбальное введение гидрокортизона 5-7 мг один раз в 10 дней. Способ апробирован в клинических условиях. Под наблюдением находилось 20 больных, страдающих туберкулезом центральной нервной системы, которые были распределены на 2 группы, по 10 человек в каждой. Половой и возрастной состав больных в обеих группах был одинаков. В основной группе было 2 женщины и 8 мужчин в возрасте от 18 до 46 лет. В контрольной группе было 3 женщины и 7 мужчин. Возраст больных был от 23 до 49 лет. Курация больных контрольной группы проводилась специфическими противотуберкулезными препаратами, дегидратационными лекарственными средствами, медикаментами, обладающими дезинтоксикационными свойствами, преднизолоном, пирацетамом, препаратами калия, витаминами. Всем больным основной группы, независимо от варианта течения туберкулезного менингита, наряду со специфической противотуберкулезной терапией проводилось восполнение объема циркулирующей жидкости в организме, под контролем центрального венозного давления, дефицит которого у больных туберкулезным менингитом колебался от 33 до 86 %. Общая дегидратация организма, направленная на борьбу с отеком мозга, лазиксом, мочевиной, была заменена на локальную - методом непрямой лимфостимуляции цереброспинальных лимфоструктур. В таблице 1 приведены показатели давления церебро-спиналъной жидкости у больных туберкулезным менинго-энцефалитом до и после непрямой лимфостимуляции характеризующие эффективность непрямой лимфостимуляции в снятии отека мозга через 5-7 мин после произведенной манипуляции.Способ лечения туберкулеза центральной нервной системы, включающий противотуберкулезную, десенсибилизирующую, гормональную терапии и витаминотерапию, отличающийся тем, что дополнительно проводят непрямую лимфостимуляцию цереброспинальных лимфоструктур при неосложненном течении заболевания первые две недели ежедневно, затем через день - до санации ликвора; а при осложненном течении -низкое давление спинно-мозговой жидкости и увеличение концентрации белка в ликворе до 2.5 г/л - проводят непрямую лимфостимуляцию 1-2 раза в неделю; при появлении в цереброспинальной жидкости эритроцитов и нарастании билирубина проводят непрямую лимфостимуляцию цереброспинальных лимфоструктур по той же схеме, как и при неосложненном течении процесса, сочетая ее с ежедневным введением физиологического раствора и аминокапроновой кислоты; при смене показателей клеточно-белковой диссоциации на белково-клеточную осуществляют непрямую лимфостимуляцию цереброспинальных лимфоструктур 1 раз в неделю, сочетая ее с ежедневным введением 400-500 мл физиологического раствора и введением эндолюмбально 5-7 мг гидрокортизона 1 раз в 10 дней.Власов Владимир Валентинович, (KG); Асанова Элиза Ишембековна, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Песин Я.М., (KG); Чубаков Т.У., (KG)Власов Владимир Валентинович, (KG); Асанова Элиза Ишембековна, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Песин Я.М., (KG); Чубаков Т.У., (KG)Власов Владимир Валентинович, (KG); Асанова Элиза Ишембековна, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Песин Я.М., (KG); Чубаков Т.У., (KG)7 A61 K38/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200331.03.2000, Бюл. №4, 20000 261009990027.11999-07-13T00:00:0041512000-06-30T00:00:00Керамическая масса для изделий стеновой керамикиИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства обыкновенного, лицевого кирпича и кирпичных блоков. Известен состав керамической массы, включающий лессовидный суглинок, песок, золу ТЭЦ и уголь при следующем соотношении компонентов, вес. %: лессовидный суглинок - 84, песок - 6.0, зола ТЭЦ - 6.0, уголь - 4.0 (Шатемиров К.Ш., Лозицкая С.Ф. Физико-химические основы обессоливания лессово-глинистых изделий. - Фрунзе: Илим, 1980. - С. 69-73). Прототипом является керамическая масса для производства суглинисто-зольного кирпича на основе смеси, состоящей из легкого суглинка и каменноугольной золы ТЭЦ в соотношении 3:2 и затворенной активированным водным раствором сульфитно-спиртовой барды (ССБ) (а.с. SU № 1164223, кл. С 04 В 33/02, 1985). Недостатком известной керамической массы является то, что изделия на ее основе обладают невысокой прочностью (М100). Задача изобретения - повышение прочности изделий из керамической массы и утилизация промышленных отходов. Задача решается за счет того, что керамическую массу для изготовления изделий получают путем смешивания лессовидного суглинка, золы ТЭЦ и связующего, в качестве которого выступает раствор метанового элюента при следующем соотношении компонентов, мае. %: лессовидный суглинок -86.4-94.8, зола ТЭЦ - 8-12, метановый эфлюент - 1.2-1.6. Метановый эфлюент, представляющий собой жидкость темно-корчневого цвета и являющийся продуктом анаэробного сбраживания органических отходов, имеет щелочную реакцию (РН 7.5-9.0), в котором в результате деятельности анаэробного метаногенного консорциума микроорганизмов образуется белок (30.0 %). Значительное содержание белка в щелочной среде позволяет активировать керамическую массу и использовать связующее в качестве пластификатора. Кроме того, наличие в связующем дубильных веществ (до 11.4 % на абс. сухую массу) усиливает пластификационные свойства. Присутствие в связующем гуминовых кислот (до 22 % на абс. сухую массу), которые являются высокомолекулярными производными аминокислот, улучшает пластификационные свойства. Пластифицирующее действие связующего способствует улучшению формуемости керамической массы, сушильных и обжиговых свойств, за счет чего получают изделие с высокой прочностью (12.6-14.1 МПа), которая обуславливает высокую марочность изделия (М 125). Пример 1. Для приготовления керамической массы берут лессовидный суглинок и золу ТЭЦ, измельчают до полного прохождения через сито 1 мм. Смесь состава, мас.%: лессовидный суглинок - 90.8, зола ТЭЦ - 8.0, затворяют раствором метанового эфлюента до формовочной влажности (22-24 %). Количество вводимого метанового эфлюента составляет 1.2 мае. % к исходному сырью, т.е. суглинку в воздушно-сухом состоянии. Затем пластическим способом формуют лабораторные образцы, высушивают при температуре 60-70 °С в течение 8 ч, обжигают в электропечи периодического действия по режиму: подъем температуры 50 °С/ч, выдержка при конечной температуре 940-960 °С - 3 ч, охлаждение - 20 ч. Пример 2. Для приготовления керамической массы берут лессовидный суглинок и золу ТЭЦ, измельчают до полного прохождения через сито 1 мм. Смесь состава, мас. %: лессовидный суглинок - 88.6, зола ТЭЦ - 10.0, затворяют раствором метанового эфлюента до формовочной влажности (22-24 %). Количество вводимого метанового эфлюента составляет 1.4 мае. % к исходному сырью, т.е. суглинку в воздушно-сухом состоянии. Затем пластическим способом формуют лабораторные образцы, высушивают при температуре 60-70 °С в течение 8 ч, обжигают в электропечи периодического действия по режиму: подъем температуры 50 °С/ч, выдержка при конечной температуре 940-960 °С - 3 ч, охлаждение - 20 ч. Пример 3. Для приготовления керамической массы берут лессовидный суглинок и золу ТЭЦ, измельчают до полного прохождения через сито 1 мм. Смесь состава, мае. %: лессовидный суглинок - 86.4, зола ТЭЦ - 12.0, затворяют раствором метанового эфлюента до формовочной влажности (22-24 %), количество вводимого метанового эфлюента составляет 1.6 мас. % к исходному сырью, т.е. к суглинку в воздушно-сухом состоянии. Затем пластическим способом формуют лабораторные образцы, высушивают при температуре 60-70 °С в течение 8 ч, обжигают в электропечи периодического действия по режиму: подъем температуры 50 °С/ч, выдержка при конечной температуре 940-960 °С -3 ч, охлаждение - 20 ч. Составы масс и данные, характеризующие свойства готовых изделий, приведены в таблице. Если используют золу ТЭЦ менее 8.0 % и метановый эфлюент менее 1.2 %, то объем утилизации промотходов: золы ТЭЦ и метанового эфолюента - невысок. В случае же использования состава с большим содержанием промотходов: золы ТЭЦ более 12.0 %, метанового эфлюента более 1.6 % - изделие характеризуется невысокой прочностью (М 100). Преимуществом состава керамической массы является повышение прочности изделия (в известном - М 100, а в изобретенном - М 125), утилизация промышленных отходов (золы ТЭЦ, продуктов анаэробного сбраживания органических отходов) и снижение себестоимости изделия за счет использования промышленных отходов.Керамическая масса для изделий стеновой керамики, включающая лессовидный суглинок, золу ТЭЦ и связующее, отличающаяся тем, что она в качестве связующего содержит метановый эфлюент - продукт анаэробного сбраживания органических отходов - при следующем соотношении компонентов в керамической массе (маc. %): Лессовидный суглинок 86.4-94.8 зола ТЭЦ 8.0-12.0 метановый эфлюент 1.2-1.6.АО "Бишкекстройматериалы", (KG); Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG); Кыргызский Национальный Университет им. Ж. Баласагына, (KG)Барчакеев Бакыт Амангельдиевич, (KG); Гаурих Р.Я. (KG), (KG); Додис Г.М. (KG), (KG); Марозыкова Б.Б., (KG); Стручалина Тамара Ивановна, (KG); Таштаналиев А.С. (KG), (KG)АО "Бишкекстройматериалы", (KG); Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG); Кыргызский Национальный Университет им. Ж. Баласагына, (KG)C04B 33/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200330.06.2000, Бюл. №7, 20000 27101940143.11994-07-26T00:00:0019001996-09-27T00:00:008901838-6, 24.05.1989, SE; 8901837-8, 24.05.1989, SEСпособ получения -делмопилона и роизводые изоксзолидинаФармация АБ (SE), (SE)Арне Нильссон (SE), (SE); Элизабет Сейферт (SE), (SE); Бернт Телин (SE), (SE); Свен Хернестам, (ES)Фармация АБ, SE, (DK)A61K 7/16, C07D 265/30, C07D 498/04№2, 1999 Досрочно прек-н27.09.1996, Бюл. №10, 19960 281010990035.11999-07-15T00:00:0042512000-09-29T00:00:00Способ преобразования гидравлической энергии в равномерное вращательное движение маховикаИзобретение относится к гидроэнергетике и может быть использовано при разработке привода машин и агрегатов, в конструкцию которых заложен принцип применения вращательного движения вала, например, для малых автономных гидроэлектростанций, располагаемых по берегам водотоков и малых рек в местности, позволяющей создать гидравлический напор. Существует способ преобразования гидравлической энергии во вращательное движение вала путем формирования сосредоточенного напора и падения воды на лопатки водяного колеса или лопасти гидротурбины (Соколов Д.Я. Использование водной энергии. - М.: Сельхозиздат, 1953. - С. 91). Указанный способ используется для всех типов известных гидродвигателей. Основными параметрами, формирующими мощность гидродвигателя, являются сосредоточенный напор перед движителем и массовый (секундный) расход протекающей через него воды. Недостатком аналога является ограниченность его применения из-за невысокой мощности, развиваемой традиционными гидродвигателями на водных потоках с малыми расходами, а также необходимостью значительных затрат на создание высоконапорного перепада высот между верхним бьефом и расположением рабочего органа. Последнее требуется для обеспечения устойчивой работы традиционного гидродвигателя (особенно для гидротурбины). Существует способ наращивания напора воды путем создания в трубе гидравлического удара (прототип), в момент которого сосредоточенный напор возрастает многократно (сотни раз), значительно увеличивая мощность движителя (Богомолов А.И., Михайлов К.А. Гидравлика. - М.: Стройиздат, 1972. -С. 398). Недостатком способа-прототипа является отсутствие в нем возможности использования кинетической энергии всей его суммарной массы (движитель плюс объем воды, находящийся в нем в момент гидроудара) для формирования равномерного вращательного движения. Задача изобретения - создание способа, позволяющего повысить степень использования энергетических возможностей малых потоков через применение гидроэнергетических установок нетрадиционного типа. Поставленная задача реализуемся путем преобразования потенциальной энергии сосредоточенного напора в кинетическую энергию перемещения движителя вместе с массой воды, находящейся в нем, посредством гидроударов, формируемых в самом движителе, и последующим преобразованием этой энергии в импульсы воздействия на инерционный маховик, благодаря моменту инерции которого осуществляется получение равномерного плавного вращательною движения. Способ преобразования напора гидравлической энергии в равномерное вращательное движение маховика заключается в следующем: формируют сосредоточенный напор путем создания подпорного гидротехнического сооружения; обеспечивают поступление водного потока под действием сформированного напора в трубу с запорно-ударным устройством, имеющую степень свободы для совершения возвратно-поступательного движения; в комплекте - это движитель гидроэнергетической установки, где формируются циклические гидроудары; осуществляют наращивание сосредоточенного напора путем формирования гидравлического удара; обеспечивают линейное перемещение движителя в направлении потока; Производят преобразование линейного перемещения во вращательное движение путем воздействия движителя на инерционный маховик; осуществляют откат сосредоточенного потока в движителе в обратном направлении, возвращая его вместе с запорно-ударным устройством в исходное состояние и прекращая воздействие движителя на маховик; повторяют процесс, осуществляя возвратно-поступательное движение движителя и циклическое воздействие на маховик; разгоняют маховик до получения равномерного плавного вращательного движения, которое обеспечивается моментом инерции маховика и постоянными циклическими энергетическими импульсами движителя. В качестве доказательства преимущества способа достаточно сравнить численные характеристики изобретенного и существующих способов. Показательной характеристикой является выходная мощность N квт. Для количественной оценки возьмем (в качестве примера) одинаковые: высоту гидравлического напора Н = 2.0 м и массовый секундный расход Q = 0.3 м3/с. Данные параметры наиболее привлекательны для использования в микроГЭС. Мощность, развиваемая традиционным гидродвигателем (турбина, рабочее колесо), определяется по формуле (Соколов Д.Я. Использование водной энергии. - М.: Сельхозиздат, 1953. -С. 22): N =?ogoQoH, квт (1) где: ? - КПД гидродвигателя. Принимается среднее его значение ? = 0.8; g - ускорение свободного падения, g = 9.81 м/с; Q - секундный массовый расход воды, Q = 0.3 м/с; Н - гидростатический напор, Н = 2.0 м. Таким образом, при традиционном способе, развиваемая мощность составит N = 0.8 o 9.81 o 0.3 o 2.0 = 4.71 квт (2) i В способе развиваемая мощность формируется в течение гидроударов и определяется по видоизмененному варианту формулы 1: N=gQ(H+?H) , квm. (3) где: Q, g, Н, - величины, аналогичные значениям по формуле 1; ?Н - величина приращения напора при гидравлическом ударе; ? - время гидроудара, с; T0 - время одного цикла работы движителя, с. Применим в качестве движителя стальную трубу длиной = 5.0 м и толщиной стенки ? = 0.012 м, что сопоставимо с массой традиционного гидродвигателя. ?Н и T0 определяются по формулам Н.Е. Жуковского (Справочник по гидравлическим расчетам / Под ред. Киселева. - М.: Энергия, 1974. - С. 255): Н= , м (4) где: С - скорость распространения ударной волны в движителе, м/с. Для данной конструкции движителя С = 1235 м/с; V - средняя скорость воды в движителе до начала формирования гидроудара. В данном движителе V = 2.35 м/с; Подставляя значения в формулу 4 получаем Н = 295.85 м. T0 = tp +T + tот, с (5) где: tp - время разгона массы воды в движителе до гидроудара, с, tp = 0.32 с; ? - время гидроудара, с. = 0.008 с; tот - время отката (возвращения в исходное положение), с, tот = 0.28 с. Подставляя значения в формулу (5) получим Т0 = 0.608 с. Таким образом, развиваемая мощность, согласно формуле 3 составит: N = 0.8-9.81-0.3 (2.0+295.85) o = 9.22 квт (7) Сравнение полученных значений по формулам 2 и 7 подтверждают, что мощность гидродвигателя, основанного на способе почти в два раза превышает мощность установки, построенной на традиционном способе.Способ преобразования гидравлической энергии в равномерное вращательное движение маховика, включающий в себя формирование сосредоточенного напора и расхода воды с последующей подачей потока в гидравлический движитель, формирующий циклические гидравлические ударные импульсы, отличающийся тем, что осуществляют линейное перемещение движителя в направлении потока вместе с Массой находящейся в нем воды, обеспечивают передачу энергии перемещения во вращательное движение инерционного маховика, а затем возвращают движитель в исходное положение, процесс повторяют до получения и поддержания равномерного вращательного движения.Рыжков Владимир Николавеич, (KG); Юрасов Александр Сергеевич, (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Рыжков Владимир Николавеич, (KG); Юрасов Александр Сергеевич, (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Рыжков Владимир Николавеич, (KG); Юрасов Александр Сергеевич, (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)F03B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200529.09.2000, Бюл. №10, 20000 291011990036.11999-07-15T00:00:0042612000-09-29T00:00:00МикрогидроэлектростанцияИзобретение относится к гидроэнергетике и может использоваться для автономного производства электроэнергии на объектах, расположенных по берегам водотоков, имеющих гидравлический напор. Известна рукавная переносная гидроэлектростанция типа РП ГЭС-1.5, состоящая из рукавного водовода, переходника, активной турбины, соединенной с генератором электрического тока клиноременной передачей, натяжение которой регулируется роликом. В комплект входит блок резисторов и блок управления для возбуждения и регулировки напряжения электрического тока. Устройство, вырабатывая 1.5 Квт/ч, требует расхода воды 56 л/с и рабочего напора 6 м (Паспорт 1.659.001. ПС, Чебоксарский ОЭЗ "Эгергозапчасть" 1988 г.). Недостатком известной микрогидроэлектростанции является малая производительность и большая протяженность рукавного водовода, составляющая более 100 м вдоль трассы водовода с целью набора расчетного давления воды. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является микрогидроэлектростанция, содержащая коническую напорную камеру, в нижней части которой расположены направляющий аппарат и рабочее колесо, установленное на вертикальном валу, соединенном с генератором, причем напорная камера в верхней части снабжена отверстиями с коллекторами, сообщенными при помощи пневмоканала с атмосферой, которая с целью расширения диапазона регулирования при выполнении микрогидроэлектростанции с отсасывающей трубой, она снабжена дополнительным валом, расположенным в отсасывающей трубе и соединенным с вертикальным валом и установленным на валу маховиком с верхним обтекателем, а центральная зона отсасывающей трубы сообщена с пневмоканалом при помощи вакуумной трубки с регулируемым пневмодросселем (а. с. SU № 1105682, кл. F 03 В 13/00, 1984). Недостатком указанного прототипа является расположение маховика в водной среде, способствующей торможению вращения вала, кроме того, для получения выходной мощности, например, в 16 Квт требует расход воды в объеме не менее 0.5 м/с и рабочий напор 7 - 15 м, что требует значительных затрат при строительстве гидротехнического обеспечения работы ГЭС. Задачей изобретения является создание микрогидроэлектростанции, позволяющей развивать одинаковую мощность при меньшем рабочем напоре и расходе воды, что значительно снижает затраты на строительство гидротехнического обеспечения и расширяет область использования микрогидроэлектростанции на малых реках и небольших водотоках. Поставленная задача решается с помощью устройства, которое содержит генератор электрического тока, напорную камеру, рабочее колесо и маховик, причем напорная камера выполнена в виде полого трубопровода с входным и выходным отверстием, установленным с возможностью горизонтального колебательного движения, выходное отверстие которого снабжено клапаном с наклонным опорным седлом, в верхней части трубопровода имеется калиброванное отверстие, сообщенное с полостью воздушного колпака, в нижней части которого имеется патрубок с мембраной на конце, также на трубопроводе закреплена зубчатая рейка, взаимодействующая с мембраной и рабочим колесом, выполненным в виде шестерни и размещенным на одном валу с инерционным маховиком, который соединен с валом генератора электрического тока с помощью клиноременной передачи. Такая микрогидроэлектростанция, используя импульсную энергию гидравлических ударов, работоспособна при более низком рабочем напоре (1.5 - 2.0 м) и использует меньший расход воды (0.2 -0.3 м/с) при выработке одинаковой с прототипом мощности, что способствует снижению затрат на строительство гидротехнического обеспечения и расширению сферы возможных мест установки устройств. На чертеже изображена микрогидроэлектростанция, основанная на использовании импульсного гидравлического удара. Напорная камера, выполненная в виде полого трубопровода 1, шарнирно закреплена в гидротехническом сооружении, имея возможность колебательного движения, входит впускной частью в отверстие перемычки водоисточника, а на выпускной части имеет наклонное опорное седло 2, перекрываемое эластичным армированным ударным клапаном 3, закрепленным снизу на внутренней стороне опорного седла. На корпусе сверху полого трубопровода 1 имеется калиброванное отверстие 4, сообщающее трубопровод с полостью воздушного колпака 5, имеющего в нижней боковой грани патрубок 6 с мембраной 7 на конце, которая связана с зубчатой рейкой 8, шарнирно закрепленной другим концом на трубопроводе 1. Зубчатая рейка 8 может входить в зацепление с рабочим колесом 9, выполненным в виде шестерни и посаженной на один вал с инерционным маховиком 10. Маховик 10 посредством клиноременной передачи 11 связан с валом генератора электрического тока 12. Микрогидроэлектростанция работает следующим образом. Поток воды, двигаясь по трубопроводу 1, разгоняется и, за счет сил эжекции, захватывает ударный клапан, прижимая его к опорному седлу 2. В трубопроводе начинает резко повышаться давление воды, что приводит к формированию гидравлического удара. Мгновенно возросшее давление принимает на себя ударный клапан 3, который передает возникший динамический импульс на трубопровод 1. Трубопровод начинает перемещаться в направлении движения потока воды. Одновременно, через калиброванное отверстие 4, в результате резкого возрастания давления, вода начинает поступать в воздушный колпак 5 и через патрубок 6 воздействовать на мембрану 7. Мембрана выгибается и толкает зубчатую рейку 8, вводя ее в зацепление с зубьями рабочего колеса 9. Момент зацепления зубчатой передачи совпадает с моментом начала поступательного движения трубопровода 1, которое формирует импульс силы на вращательное движение рабочего колеса 9 и инерционного маховика 10. В конце пути трубопровода рейка 8 проскакивает зубья колеса 9 и выходит из зацепления с последним. Импульсный выброс энергии заканчивается и, согласно законам гидравлики, наступает обратный гидравлический удар, в результате которого открывается ударный клапан 3. Это вызывает сброс воды из трубопровода 1, в результате чего давление в нем падает и происходит обратное перетекание воды из колпака 5 через калиброванное отверстие 4. Мембрана 7 возвращается в исходное положение и, оттягивая рейку 8, исключает возможность ее зацепления с зубчатым рабочим колесом 9. Обратный гидроудар заставляет поток воды двигаться в обратном направлении, что приводит к проявлению усилия, которое возвращает трубопровод 1 в исходное положение вместе с рейкой 8. Во время действия обратного гидроудара клапан 3 открыт, что приводит к новому разгону потока воды и формированию следующего прямого гидроудара. Цикл повторяется. Серия циклов импульсами разгоняет инерционный маховик до состояния плавного вращательного движения. По достижению установившейся скорости вращения вал генератора электрического тока 12 подключается к валу маховика через клиноременную передачу 11. Это приводит к вращению ротора генератора и появлению на его выходных клеммах напряжения электрического тока. Инерционный маховик, находясь в воздушном пространстве, имеет малое сопротивление движению в окружающей среде и при расчетном подборе его массы обеспечит равномерность частоты вращения вала генератора элекфического тока. Использование в рабоге устройства гидродинамических свойств потока в виде импульсных гидроударов резко повышает мощность, развиваемую установкойМикрогидроэлектростан ция, содержащая генератор электрического тока, напорную камеру, рабочее колесо и инерционный маховик, отличающаяся тем, что напорная камера выполнена в виде полого трубопровода с входным и выходным отверстиями, установленного с возможностью горизонтального колебательного движения, выходное отверстие которого снабжено клапаном с опорным наклонным седлом, в верхней части трубопровода имеется калиброванное отверстие, сообщенное с полостью воздушного колпака, в нижней части которого имеется патрубок с мембраной на конце, также на трубопроводе шарнирно закреплена зубчатая рейка, взаимодействующая с мембраной и рабочим колесом, выполненным в виде шестерни и размещенным на одном валу с инерционным маховиком, который соединен с валом генератора электрического тока с помощью клиноременной передачи.Рыжков Владимир Николавеич, (KG); Юрасов Александр Сергеевич, (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG); Пономаренко В.И., (KG)Рыжков Владимир Николавеич, (KG); Юрасов Александр Сергеевич, (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG); Пономаренко В.И., (KG)Рыжков Владимир Николавеич, (KG); Юрасов Александр Сергеевич, (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG); Пономаренко В.И., (KG)F03B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200529.09.2000, Бюл. №10, 20000 301013990039.11999-11-08T00:00:0043712000-12-29T00:00:00Способ лечения монизиоза овецИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к ветеринарии и может быть использовано для лечения мониезиоза овец. Известен способ лечения мониезиоза овец путем введения во внутрь овцам дитразина цитрата внутримышечно и подкожно в дозе 0.1 г кг живого веса животного (Червяков Д.К., Евдокимов П.Д., Вишкер А.С. Лекарственные средства в ветеринарии. - М.: Колос, 1977. -С. 348-349). Прототипом является способ лечения мониезиоза овец путем введения 1 -2 %-ного сульфата меди перорально в дозе 100-120 мл на прием взрослым животным и 30-50 мл ягнятам от шести месяцев до года. Эффективность составляет 90 - 97 %. (Демидов Н.В. Антигель-минтики в ветеринарии. - М.: Колос, 1982. - С. 53). Недостатком известного способа лечения является высокая токсичность сульфата меди, трудоемкость применения, вследствии индивидуального введения препарата животным и невысокая антигельминтная эффективность. Задача изобретения - повышение антительминтной эффективности. Сущность способа лечения заключается в том, что для лечения применяют новый препарат - комплексное соединение пиперазин-сульфат сернокислой меди гексагидрат (медизин). Препарат скармливается однократно групповым методом в дозе 0.1 г/кг живого веса из расчета 0.3 кг корма на животного. Комплексное соединение пиперазин-сульфат серно-кислой меди гексагидрат (медизина) получают путем взаимодействия пиперазин-сулъфата сернокислой меди в водной среде, при рН = 6.0 - 7.0 и комнатной температуре. Пример получения Брут 560 г пиперазин гексагидрата, 155 мл концентрированной серной кислоты и при перемешивании добавляют 726 г пятиводной сернокислой меди при комнатной температуре, рН = 6.5. При взаимодействии исходных компонентов образуются кристаллы голубого цвета комплексного соединения пиперазин-сульфат сернокислой меди гексагидрат. Полученный осадок отфильтровывают и высушивают на воздухе. При анализе соли найдено, %: CuSO4- 35.58, С4Н12N2О4- 41.06, Н2О -23.36. Вычислено, %: CuSO4 - 35.33, C4H12N2SO4 - 40.75, Н2О - 23.90, что соответствует молекулярной формуле: CuSO4?C4H12N2SO4·6H2O. Препарат без запаха, хорошо растворим в воде, слаборастворим в соляной кислоте и аммиаке. Хранится при комнатной температуре. Плотность равна 1.80 г/см3. По данным термографического анализа установлено, что удаление кристаллизационной воды происходит в две стадии: пяти молекул - при 130 °С, одной - при 200 °С. За процессами обезвоживания следует разложение комплекса при 330 °С. Пиперазин-сульфат сернокислой меди гексагидрат (медизин) был испытан на овцах в дозе 0.1 г/кг веса живой массы в смеси с 0.3 кг ячменной дерти. Скармливалось однократно групповым методом. В результате комиссионного испытания медизина на антигельминтные свойства при мониезиозе овец установлено, что медизин в дозе 0.1 г/кг животного хорошо поедается овцами в смеси с кормами, не влияет на общее состояние животных и по антигельминтным свойствами при мониезиозах овец не уступает феналидону. Эффективность составляет 100.0 %. Вскрытие убойных овец, после их дегельминтизации медизином в дозе 0.1 г/кг живой массы в смеси с кормами, не выявило на секции каких-либо видимых патологических изменений во внутренних органах и мышцах. Преимуществом изобретенного способа лечения является: снижение токсичности препарата (в прототипе - ЛД50 = 250 - 340 мг/кг, в изобретенном - ЛД50 = 340 - 376.4 мг/кг); повышение антигельминтной эффективности (прототипа - 90.0 - 97.0 %, изобретенного - 100.0 %); упрощение способа и облегчение труда ветеринарного персонала.Способ лечения мониезиоза овец, включающий пероральное введение животным антигельминтика, отличающийся тем, что в качестве антигельминтика используют пиперазинсульфат сернокислой меди гексагидрат, который задают животным однократно групповым методом в дозе 0.1 г/кг живого веса в смеси с кормом из расчета 0.3 кг на одно животное.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Соломкина Л.В. (KG), (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Шамбетов Жантай Зарлыкович, (KG); Касымбеков Б.К. (KG), (KG); Токтоматов Т.А. (KG), (KG); Кадыралиев Тургунбай Кадыралиевич, (KG); Рапкомова Р. (KG), (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)A61K 35/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200329.12.2000, Бюл. №1, 20010 311016990037.11999-01-09T00:00:0045612001-01-31T00:00:00Гибкий нагревательный проводИзобретение относится к электротехнике, в частности, к кабельному производству и может быть использовано в электронагревательных устройствах и для лучшего обогрева помещений, например, путем замоноличивания в конструкцию пола. Известны нагревательные провода и кабели, используемые для нагрева объектов строительной конструкции из бетона, промышленных устройств, отдельных частей транспортных средств и предметов быта. Нагревательные провода и кабели содержат токопроводящую жилу и изоляцию как обязательные элементы. Поверх изоляции могут быть наложены защитные оболочки и экраны. При протекании электрического тока по токопроводящей жиле происходит ее нагрев за счет теплового действия тока. Количество тепла, выделяющегося в проводе, пропорционально произведению квадрата протекающего тока и сопротивления материала провода. Для увеличения удельной тепловой мощности нагревательного провода токопроводящую жилу изготавливают из материалов с высоким удельным электрическим сопротивлением, например, нихрома, стали, углеродных нитей или их сплавов. Другой способ повышения удельной тепловой мощности - это увеличение протекающего тока, что приводит к сильному разогреву жилы, в этом случае провод должен иметь нагревостойкую изоляцию. Известны гибкие нагревательные провода, содержащие линейную одно или многопроволочную жилу, изолированную одним или несколькими слоями полимерной изоляции (Провода и кабели нагревательные. Технические условия ТУ 16-К71.013-88). Токопроводящая жила гибких нагревательных проводов выполнена из нихрома, стали, константана, а для изоляции используют поливинил-хлоридный пластикат (ПВХ), кремний-органическую резину, фторопластовые пленки. Недостатком известных гибких нагревательных проводов является их низкая эксплуатационная надежность и недолговечность при однослойной изоляции и высокая себестоимость при многослойной изоляции. За прототип выбран гибкий нагревательный провод (см. Провода и кабели нагревательные. Технические условия ТУ 16-705.141-80, марка КНРПВ-М) с токоведущей жилой из материала с высоким удельным электрическим сопротивлением из нихромовых проволок, с изоляционным слоем из кремний-органической резины и ленты из фторопласта-4 с наружной оболочкой из ПВХ. Описанный нагревательный провод эксплуатируют при фиксированном монтаже по кирпичу и бетону, открыто и скрыто под слоем цементной стяжки Недостатком выбранного за прототип гибкого нагревательного провода является низкая эксплуатационная надежность, обусловленная свойствами изоляционного материала. Так, в кремнийорганической резине под тепловым воздействием и протекаемым по токоведущей жиле током образуются микротрещины, приводящие к электролизу и старению жилы, а фторопласт понижает сопротивление, что также снижает долговечность из-за перенапряжений. Кроме того, из-за наличия двойной изоляции в изоляционном слое повышается себестоимость провода. Задача изобретения - повышение эксплуатационной надежности и долговечности при снижении себестоимости. Поставленная задача решается тем, что в гибком нагревательном проводе, состоящем из токоведущей жилы из материала с высоким удельным электрическим сопротивлением, например, нихрома, изоляционного слоя и оболочки из поливинилхлоридного пластиката, изоляционный слой выполнен из полиэтилена низкого давления (ПНД), причем его радиальная толщина составляет 1.8-2.0 мм. Выполнение изоляционного слоя из ПНД в оболочке из ПВХ позволяет повысить эксплуатационную надежность провода, т.к. физические и химические свойства этих материалов как в нормальном режиме работы, так и в напряженном (аварийном), т.е. при возможном перегреве, дополняют друг друга, а именно при повышении температуры нагрева жилы выше расчетной ПНД начинает размягчаться, т.е. "плыть", а ПВХ наоборот, увеличивает твердость, что предотвращает механическое старение и снижение электрической прочности провода в целом, а радиальная толщина изоляции в 1.8-2.0 мм не дает возможность электрического пробоя, при деформации жилы от перегрева и выходу ее из строя, т.е. разрыву, что повышает долговечность. Кроме того, ПНД является дешевым материалом, что снижает себестоимость. Гибкий нагревательный провод, иллюстрируемый чертежом, состоит из токоведущей жилы 1, изоляционного слоя 2 и оболочки 3 из ПВХ. Гибкий нагревательный провод работает следующим образом. При протекании электрического тока по жиле 1 она нагревается, тепло через изоляционный слой 2 и оболочку 3 передается в обогреваемую среду. При нагревании токоведущей жилы 1 выше расчетной температуры, например, на участках перенапряжения или затрудненной теплоотдачи, она передает тепло изоляционному слою 2 и начинает деформироваться, т.е. изменяться и изгибаться, при этом изоляция 2 из ПНД начинает размягчаться, происходит заполнение микротрещин в оболочке 3 из ПВХ, которая с повышением температуры набирает упругость, препятствуя возможному выходу жилы 1 и соответственно пробою. Гибкий нагревательный провод имеет высокую эксплуатационную надежность и долговечность при низкой себестоимости и может найти широкое применение для электрообогрева жилых зданий путем замоноличивания в конструкцию пола, что дает возможность экономичного использования как энергоресурсов, так и других материалов, используемых для получения тепла. Гибкий нагревательный провод изготовлен в производственных условиях, испытан в различных вариантах эксплуатации. Результаты эксплуатации приведены в таблице в сравнении с проводом, взятым за прототип. Таблица Показатели Гибкий нагревательный провод КНРПВ-М (прототип) 1 После 10-ти изгибов с радиусом 5 наружных диаметров, кабель помещен в водяную ванну с температурой 100 °С и включен под нагрузку с мощностью: 8.8 вт/м по требованиям ТУ 16-705.141-80 для КНРПВ-М, 16 вт/м для гибкого нагревательного кабеля замеры проводились раз в сутки на сопротивление изоляции как следствие ускоренного старения материалов Сопротивление изоляции не изменилось в течение 40 суток На 25-е сутки сопротивление было R=50 мом на 1 м провода, на 26 - R=6 мом/1м, на 27 - R=100 ком/ 1м, на 28 - произошел пробой кабеля 2 То же в ванне с насыщенным раствором соли Сопротивление изоляции не изменилось в течение 40 суток Результаты повторились 3 То же в ванне с насыщенным раствором соли, однако кабель находился в напряженном (натянутом состоянии), которое возможно после укладки в бетон Сопротивление изоляции не изменилось в течение 40 суток На 2-е сутки появилось уменьшение R=50 мом/1м; на 3 - R=50 мом / 1м на 4 - R=50 мом / 1м на 5 - R-500 ком/ 1м на 6 - произошел пробой кабеля 4 Использование для производства оборудования: экструдера, термопечи, намоточного станка для фторопластовой ленты + + + + 5 Срок службы 50 лет 25 лет согласно ТУ 16-705. 141-80 6 Стоимость (у.е./км) 350 1500Гибкий нагревательный провод, содержащий токоведущую жилу из металла с высоким удельным электрическим сопротивлением, например, из нихрома, изоляционный слой и оболочку из поливинилхлоридного пластика, отличающийся тем, что изоляционный слой выполнен из полиэтилена низкого давления с радиальной толщиной 1.8-2.0 мм.Притула С.В., (KG)Притула С.В., (KG)Притула С.В., (KG)H05B 3/36Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200331.01.2001, Бюл. №2, 20010 321017990034.11999-07-09T00:00:0038511999-12-31T00:00:00Способ лечения состояния наркотической зависимостиИзобретение относится к медицине, в частности к наркологии, и предназначено для лечения больных наркоманией и алкоголизмом. В известных способах лечение наркотической зависимости является процессом мно-гоэтапным. Этапы лечения могут варьировать по классификации и количеству, но вне зави-симости от вариантов процесс лечения включает в качестве обязательных этап снятия ост-рых проявлений заболевания (этап дезинтоксикации), этап нормализации соматопсихиче-ских характеристик больного (подострый период) и этап реабилитации (Н.И. Пятницкая, 1994; Mellibruda J. et al., 1997). В известных способах проводят психотерапевтическую работу с созависимыми ли-цами (термин, введенный в последнее десятилетие для обозначения лиц ближайшего окру-жения больных наркоманией и алкоголизмом) (Портнова А.А., 1992; Radochonski M. et al., 1990, 1991; River E., 1992; Kaufman E. et al., 1996; Mellibruda J. et al., 1997). Психотерапия созависимых лиц осуществляется амбулаторно. Прототипом является способ лечения больных алкоголизмом с одновременной пси-хотерапевтической помощью созависимым лицам по Программе АРЕТА и АРЕТОV, разра-ботанной в Польше (Mellibruda J., Sobolewska Z., Концепция и терапия созависимости. - Alkoholism i Narkomania, Warsaw, 1997, № 3/28. - С. 421-430). Существенным признаком способа по прототипу является раздельная терапия боль-ного (стационарно и амбулаторно) и созависимого лица (амбулаторно). Поэтапное лечение больного включает стационарный этап детоксикации, после которого больной в стационар-ных или амбулаторных условиях проходит еще несколько этапов. Основными приемами на этих этапах является психологическая и психотерапевтическая помощь больному для изме-нения, в конечном итоге, социального функционирования больного, для решения его лич-ных проблем, особенно могущих вызвать рецидив. Созависимые лица в соответствии с прототипом рассматриваются как объекты длительной фрустрации из-за хронической алко-голизации близкого родственника (больного алкоголизмом). По прототипу у созависимых лиц корригируют только комплекс психологических проблем, которые негативно отража-ются не только на психике самого созависимого лица, но, опосредованно, имеют отрица-тельное влияние на процесс адаптации и реабилитации больного. Поэтому способом по прототипу предусматривается отдельная психотерапия созависимых лиц, для чего, иден-тично больному наркоманией или алкоголизмом, созависимое лицо проходит со спецкон-сультантом Программу АРЕТОV. В соответствии с этой Программой курирование созави-симого лица проходит амбулаторно "по 12 шагам". Методы при этом только психотера-певтические. Цель - осознание собственных проблем (диагностические шаги), работа с ни-ми (психологическая и психотерапевтическая коррекция) с выходом в конечном итоге на коррекцию семейных взаимодействий и поддержку больного. Для диагностики проблем созависимых лиц используются: вопросник UJ.L. Fisher, L. Span; вопросник "Мои убеждения"; шкала SCL-90; тест общего психического состояния; шкала аффективного баланса Brabdburne; вопросник жизненных ориентиров - чувства коге-рентности SOC-29 А/Аntonovsky; шкалу SPI вопросника TISCO Spielberger-Wrizesnievski; опросник ВАW и анкеты. Психотерапию созависимых лиц проводят методами: анализа семейного окружения, выявления укоренившихся и вредных схем поведения, эмоциональной поддержки, разъяс-нения в области алкоголизма и созависимости, осознания источников укоренившихся схем поведения, активизации попыток их изменения, психокоррекции семейных взаимодейст-вий, обучения конструктивным схемам решения семейных проблем. Используются приемы углубленной психотерапии личностных проблем. Вместе взятое, в соответствии с прототи-пом, позволяет обеспечивать достаточную поддержку больного в период его реабилитации. Недостатком способа по прототипу является относительно низкая эффективность воздействия созависимых лиц на сам процесс лечения состояния наркотической зависимо-сти из-за исходно существующей установки на только амбулаторную работу с созависимы-ми лицами. Задачей изобретения является разработка способа, который позволит повысить эф-фективность лечения состояния наркотической зависимости, удлинить ремиссию больного и обеспечить его социальную реинтеграцию. Задача решается путем поэтапной фармакопсихотерапии соматических и психиче-ских проявлений наркотизации больного и активного использования вспомогательной те-рапии созависимых лиц на всех этапах лечения состояния наркотической зависимости. Для этого больного госпитализируют совместно с созависимым лицом и под психолого-клиническим контролем в динамике поэтапно проводят сначала раздельную, а затем со-пряженную психотерапию. На этапе детоксикации больного, то есть на этапе купирования психосоматических проявлений наркотизации, у созависимого лица проводят психодиагно-стику расстройств личности, выявляют актуальный жизненный конфликт, определяют на-рушения семейных взаимоотношений, диагностируют ведущие психопатологические син-дромы-мишени. На этом же этапе осуществляют для созависимых лиц групповую, диффе-ренцированную по семейно-структурной принадлежности, психотерапевтическую коррек-цию личностных расстройств и ролевого взаимодействия. Методом погружения и анализа формируют у созависимого лица конструктивное отношение к личности, заболеванию и дальнейшей реабилитации больного. Параллельно фармакопсихотерапевтическими средст-вами индивидуально корригируют психопатологические нарушения у созависимых лиц в соответствии с выявленными синдромами-мишенями. На этапе нормализации соматопси-хического статуса больного продолжают реконструктивную индивидуально ориентирован-ную раздельную психотерапию больного и созависимого лица. Затем на этапе первичной реабилитации больного в условиях стационара проводят сопряженную противорецидивную терапию с составлением послелечебной программы реабилитации и социальной реинтегра-ции больного. Основной отличительный признак способа - госпитализация созависимого лица со-вместно с больным наркоманией, и сквозной прием работы с созависимым лицом - метод погружения и анализа. Остальные существенные отличительные признаки находятся в тесной причинно-следственной связи с вышеназванным признаком и положительным эффектом лечения: поэтапность реализации признаков, их качественные характеристики, сочетанность и чере-дование фармакотерапевтических, психологических и психотерапевтических приемов. Со-вокупность указанных признаков позволяет провести коррекцию выявленных нарушений у созависимого лица и обеспечивает использование его в качестве психотерапевтического инструмента как на всех этапах стационарного лечения, так и в послелечебном периоде. На этапе детоксикации больного его лечение осуществляется известными методами интенсивной терапии. Терапевтическая роль созависимого лица на этом этапе относительно пассивная. Но, не вмешиваясь в процесс лечения больного, созависимое лицо имеет важ-ную двойную значимость: во-первых, это физический помощник врача по уходу за боль-ным; во-вторых, присутствие близкого человека (т.е. созависимого лица) создает благопри-ятный психологический фон лечения. На этом этапе лечение больного проводится в основ-ном фармакотерапией для снятия физического компонента абстиненции. С созависимым лицом в это время осуществляется объемная форсированная диагностическая и терапевти-ческая работа: проводят многостороннюю психодиагностику личности, анамнестически определяют актуальный жизненный конфликт, диагностируют психопатологические син-дромы-мишени, всесторонне анализируют семейно-ролевые взаимодействия и их наруше-ния. Сразу после этого начинают психо- и фармакотерапевтическую коррекцию созависи-мого лица. Госпитализация созависимых лиц в соответствии со способом делает возможной проведение групповой терапии, дифференцированной по семейно-структурной принадлеж-ности (группы супругов, родителей и ближайших родственников). Формирование подоб-ных гомогенных групп позволяет повысить эффект психотерапии, так как идентичность проблем созависимых лиц-участников групп облегчает и углубляет анализ существующего положения, способствует редукции преморбидных стрессовых последействий. Групповая терапия созависимых лиц является стартовой планкой для развития последующей психоте-рапевтической коррекции представления внутренней картины болезни и здоровья, патоло-гизирующих ролевых взаимодействий, типов реагирования и подходов к решению возни-кающих фрустрирующих ситуаций. Групповая психотерапия созависимых лиц идет параллельно с их индивидуальной психотерапией и фармаковоздействием на психопатологические синдромы-мишени. На этом этапе способ предусматривает сочетанный положительный эффект в кон-тексте лечения больного и созависимого лица. Присутствие и участие созависимого лица в процессе купирования острых психосоматических проявлений у больного наркоманией формирует эффект погружения в проблему заболевания и повышает не только эмпатию по отношению к больному, но является также психотерапевтическим суппортом при работе психотерапевта с созависимым лицом по переориентации отношения к заболеванию и са-мому больному, по анализу мотивов, ценностных установок, стилей когнитивно-эмоционального реагирования. По результатам апробации способа формируемый благо-приятный психологический фон повышает качество выхода больного из абстиненции, со-кращает сроки нормализации его психосоматического статуса, то есть сокращается на 2-3 дня длительность абстиненции у 98.3 % больных. Совокупность терапевтических приемов на первом этапе лечения больного и созави-симого лица создает необходимую логически обоснованную базу перехода к их психотера-пии на втором этапе лечения - этапе нормализации соматопсихического статуса больного. Существенными признаками способа на этом этапе является раздельная (индивиду-ально-ориентированная) психотерапия больного и созависимого лица. У больного психо-коррекция направлена на мотивы наркотизации, коррекцию ценностных установок, рекон-струкцию образа Я, разрушение паталогизирующих стереотипов поведения и обучение конструктивным когнитивно-эмоциональным типам реагирования. Психокоррекция охва-тывает весь объем проблем, лежащих как в основе наркотизации, так и возникших в про-цессе ее существования. При этом используют результаты диагностического обследования созависимого лица на предыдущем этапе для исходного построения психотерапевтической работы с больным. Сокращается время психодиагностики больного, так как аналитические данные по результатам обследования созависимых лиц служат контролирующим сравнени-ем достоверности информации, получаемой от больного. В конечном итоге повышается эффективность реконструктивной терапии больного, что положительно сказывается на об-щем эффекте лечения. Психотерапия созависимого лица в рамках этого этапа развивает исходные позиции первого этапа с акцентом на психотренинге конструктивных подходов к решению психоло-гических проблем внутрисемейных взаимодействий и поддержки больного, активизирует ресурсы семьи для разрешения актуального жизненного конфликта. Второй этап является промежуточным, но очень важным, так как в совокупности признаков способа результаты именно этого этапа создают базу для реадаптации больного в микросоциуме, что необходимо для дальнейшей реабилитации, повышая эффективность лечения в рамках решаемой задачи. На третьем этапе - этапе первичной реабилитации больного, проводят сопряженную психотерапию, базу которой формируют индивидуально-ориентированной раздельной пси-хотерапией второго этапа. Работа с комплексом проблем больного наркоманией и созави-симых лиц позволяет провести их сопряжение и выйти на решение базовой проблемы больного - отказ от наркотизации как образа жизни. Приемы сопряженной психотерапии больного наркоманией и созависимого лица (психотренинги, собеседования, игровые вари-анты, анкеты, вопросники) направлены на переориентацию и оптимизацию семейных взаи-модействий для выработки противорецидивных навыков, повышения ценностных устано-вок. Психотренинг решает задачи улучшения межличностного функционирования, разру-шает дисфункциональный тип отношений, редуцирует признаки семейных стрессов. С уче-том результатов фармаколечения и психокоррекции обоих участников лечебного процесса (больного наркоманией и созависимого лица) составляется реальная послелечебная про-грамма реабилитации и социальной реинтеграции больного. Апробация способа и его целесообразность была проведена в Медицинском центре доктора Назаралиева (МЦН) в 1997-98 годах при наблюдении 590 больных наркоманией и 590 созависимых лиц, которых госпитализировали совместно с больными. Результаты ап-робации эффективности способа были проанализированы в катамнезе сроком в 12 месяцев по анкетам обратной связи с содержанием вопросов к созависимому лицу и больному. Главными оценочными реперами успешного лечения были социальная реинтеграция и дли-тельность ремиссии у больных. Результаты социальной реинтеграции больных были следующие: 283 (48 %) пациен-та поменяли место работы, выбрав работу по своим интересам, силам и знаниям, 159 (27 %) - вернулись в семью, 71 (12 %) - готовились к созданию или уже создали новую семью, 47 (8 %) - организовали свое собственное дело, 59 (10 %) пациентов юношеского возраста и 71 (12 %) - подросткового возраста вернулись в учебные заведения. Приведенные данные го-ворят об успешной социальной реинтеграции больных наркоманией. Ремиссия (второй оценочный репер апробации) считается длительной при условии воздержания от наркотиков в течение 10-12 месяцев. Таких больных было 448 (76 %). Ре-миссия в 8-9 месяцев зарегистрирована у 47 (8 %), 4-7 месяцев - у 71 (12 %), 1-3 месяца - у 6 (1 %), срыв - у 18 (3 %) больных. Целесообразность представления последних данных связана с тем, что в соответствии с мировой статистикой ремиссия у больных наркоманией длительностью в 3-4 месяца считается успешным результатом лечения. Ремиссия в 6-8 ме-сяцев, по тем же данным, отмечена у 8-9 % больных, то есть длительность ремиссии в 10-12 месяцев и выше у 76 % больных наркоманией, пролеченных нашим способом, многократно превышает эффект лечения другими способами и доказывает его более высокую результа-тивность. Совокупность существенных признаков способа позволяет значительно повысить эффективность лечения за счет многократного удлинения сроков ремиссии и социальной реинтеграции пациентов. Пример Больной О., 1978 г. рождения, не женат, проживает в Москве. Поступил на стацио-нарное лечение в МЦН с матерью М.И. (далее по тексту - созависимая М.И.) 17.04.98 по поводу употребления опия и гашиша. Больной осмотрен терапевтом, невропатологом, пси-хиатром, наркологом. Исключены противопоказания к госпитализации и проведению лече-ния методом доктора Назаралиева. В первые сутки стационирования проведены клиниче-ское, неврологическое, клинико-психопатологическое и психологическое обследования больного О. и созависимой М.И. с последующим контролем в динамике их состояния. Кроме общепринятых, обследования больного О. и созависимой М.И. включали сквозные адаптированные методы психодиагностики: методику диагностики личностной и реактивной тревожности Ч.Д. Спилбергера, Ю. Ханина (1998), методику оперативной оценки самочувствия, активности, настроения (САН, 1986), диагностику показателей и форм агрессии А. Басса, А. Дарки (1998), методику определения акцентуации характера К. Леонгарда (1998), методику "Анализ семейного воспитания" (АСВ) и методику "Семейно-обусловленное состояние" Э.Г. Эйдемиллера, В. Юстицкого (1986), методику диагностики фрустрационных реакций С. Розенцвейга (1986), методику прогрессивных матриц Равена (тест Равена), методику Крепелина (обе методики описаны В.М.Блейхер и др., 1986), мето-дику "Цифровые ряды"(по А.Н. Леонтьеву, 1972). Тестирование осуществлялось путем предъявления материалов на аудио- и видеоно-сителях, компьютере, бумажных носителях. Из анамнеза больного: общий стаж наркотизации превышает 5 лет, из них около 2 лет больной употреблял гашиш, вначале эпизодически, затем систематически. Сформиро-валась психическая зависимость. Около 3 лет назад впервые употребил героин интрана-зально и в течение трех месяцев от редкого эпизодического употребления перешел на внут-ривенный прием. Отмечался быстрый рост толерантности - до 1.5 г. Сформировалась пси-хофизическая зависимость и абстиненция в отсутствие наркотика. Пять раз лечился частно, безрезультатно, ремиссии были кратковременными (2-4 недели). Сохранялось влечение к наркотикам. Последний прием в виде героина в/в 0.5 г был накануне госпитализации. При обследовании: симптомы острого опийного абстинентного синдрома в виде слезотечения, насморка, учащения стула, зевоты, чихания, неприятных ощущений неопределенного ха-рактера во всем теле, "растягивающих, выкручивающих" болей в спине и нижних конечно-стях, спастических болей в животе. Навязчивое желание "найти, достать наркотик, уколоть-ся в последний раз". Выявлены эмоциональная лабильность, напряженность, тенденция к отрицательным колебаниям аффекта, неустойчивость фона настроения, раздражительность, суетливость, умеренная тревога. Больной фиксирован на темах о наркотиках и на наркоти-ческих переживаниях. На замечания матери грубит, но старается создать у врача благопри-ятное впечатление о себе. Отмечены анозогностические симптомы, мотивация на воздер-жание слабая, внешне усилена матерью. Оценка по методике САН свидетельствует о сим-птомах физического неблагополучия. Уровень личностной тревожности близок к норма-тивному, уровень реактивной тревожности умеренно повышен. Выявлен высокий индекс агрессивности (83 %), на первом месте вербальная агрессия (100 %), затем физическая аг-рессия (80 %). Состояние невротической декомпенсации определяется повышенной раз-дражительностью (72 %), подозрительностью (80 %), чувством вины (100 %). Форма пси-хологической защиты в виде реакций гиперкомпенсации через агрессивное поведение. Тип характера-гипертимно-эмотивный с элементами демонстративности. Интеллектуальные параметры достаточно высокие. Отмечаются малопродуктивность, ригидность внимания, темп работы замедлен. Клинический диагноз: опийная наркомания II стадии. Абстинентный синдром. Хро-нический токсический гепатит. Больному назначено фармакопсихотерапевтическое вмешательство, атропинотера-пия, экстракорпоральная детоксикация, поддерживающая терапия. Мать больного О. - созависимая М.И., 1946 г. рождения, госпитализирована совме-стно с сыном. Из анамнеза: за последние 3 года пережила ряд психотравмирующих ситуа-ций. Жалобы на усталость, бессонницу, неустойчивое настроение с отрицательными коле-баниями. Выявлены нарушения внимания в виде избирательной антинаправленной фикса-ции на наркотической тематике, нарушения мышления в виде снижения продуктивности и критичности, склонности к сверхценным и паранойяльным состояниям, близким к идеям отношения и особой значимости, тревога, суетливость, периоды двигательного возбужде-ния и апатии. При поступлении находилась в состоянии выраженной тревожной декомпен-сации, многоречива, фиксирована на наркотизации сына, склонна к обвинению себя, но акцентирована на негативном влиянии окружающих, поступки которых рассматривает как преднамеренные. Низкая самокритичность в отношении своих высказываний и поведения. Клинический диагноз: Ситуативно-обусловленный тревожно-астенический синдром на фо-не неврастении. Диагностика внутрисемейных взаимодействий выявила, что воспитание сына в се-мье осуществлялось по типу потворствующей гиперопеки, почти полностью отсутствовали санкции наказания, отмечено расширение родительских чувств, воспитательная неуверен-ность. Сыну отводилась роль "кумира семьи". Требования, запреты и наказания в семье бы-ли исключены или использовались в форме явного или скрытого осуждения или назидания. Отношение больного к матери снисходительное, требования высказываются в полуприказ-ном тоне. Такой тип воспитания привел к развитию у больного демонстративных (истеро-идных) и гипертимных черт характера. Негативным фактором при формировании личности больного был развод родителей, когда больному было 6 лет. Отсутствие мужа реализова-лось у М.И. в виде гипертрофированного внимания к сыну, сдерживания его самостоятель-ности и желания удержать его около себя. Подобные материнские установки снижали ини-циативность больного, ограничивали его самостоятельность в принятии решения в различ-ных жизненных ситуациях. Личностные особенности созависимой ("тревожная личность") поддерживали в семье фон высокого уровня эмоционального напряжения. Сложившиеся межличностные семейные отношения выражались через умеренно завышенные показатели общей неудовлетворенности. У созависимой М.И. по методике Басса-Дарки отсутствуют агрессивные показатели (физическая, вербальная, косвенная агрессия), завышены показате-ли раздражительности (60 %), подозрительности (60 %), обидчивости (62 %), высокий по-казатель чувства вины (90 %). Выявлен высокий уровень реактивной тревожности, адап-тивные возможности личности М.И. значительно снижены (GCR - 37.5 %, при норме более 57 %), что отражает крайне низкий уровень конформности, недоверчивость, страх поде-литься своими проблемами с окружающими людьми. Низкие возможности оценки ситуа-ции. Чрезмерно фиксирована на мелких деталях, упускает значимые моменты для решения проблем. Защитные механизмы реализуются по экстрапунитивному и импунитивному ти-пам. Стремится переложить решение своих проблем на окружающих или обстоятельства, в данном случае - на врачей и клинику. Созависимой М.И. назначена поддерживающая фармакотерапия: пирацетам 800 мг - 2 раза в день, пустырник 1 ч.л. - 2 раза в день, феназепам 0.5 мг - на ночь. Со второго дня пребывания в МЦН созависимая М.И. включена в группу "родите-лей" для прохождения групповой психотерапии с параллельным проведением индивиду-альной психотерапии с перемежающимся графиком работы. Реконструктивная психотера-пия по времени охватывала первый этап лечения больного и продолжалась на втором этапе. Всего проведено 10 занятий. 1-е занятие. "Картина наркомании, ее субъективное восприятие и внутренняя пере-работка каждым из участников группы, искажающие и объективизирующие механизмы изменения". Упражнение - "мозговой штурм". 2-е занятие. "Постановка личностной проблемы и цель, которую преследует каждый из участников группы". Упражнения невербальные способы общения и установление кон-тактов. 3-е занятие. "Общие понятия о структуре личности и способы диагностики эго-состояния при оценке собственной личности и окружающих лиц". Упражнения: ролевые ситуации, возникающие при общении в жизненных проблемных ситуациях, в том числе в семейной жизни. Диагностика эго-состояния. 4-е занятие. "Способы и формы межличностного взаимодействия. Общение". Уп-ражнения: невербальные способы передачи и восприятия эмоций, формы безоценочных суждений. 5-е занятие. "Продолжение темы общения, понятие "поглаживания", классификация, формы передачи и принятия "поглаживаний". Упражнения: метафоры. 6-е занятие. "Проблемное и конфликт-разрешающее поведение в сложных, связан-ных с наркотизацией сына, ситуациях". Упражнения: ролевые игры, пересекающиеся и прямые трансакции. 7-е занятие. "Структурирование времени". Ознакомление с основными формами структурирования времени: уход, ритуалы, времяпрепровождение, игры, интимность, дея-тельность. Упражнения: ситуативная ролевая игра "общее собрание". 8-е занятие. "Игры". Игровой вариант ряда ситуаций, в каждой из которых наркоти-зация или наркотическое опьянение представлены в виде структурирования времени в форме "ухода" или "игры". 9-е занятие. "Понятие сценария жизни. Картина сценариев "победителя" или "побе-жденного". Упражнения: выступление от "предмета" или "героя". 10-е занятие. "Заключительное" Упражнения: "старый заброшенный магазин" или "скульптура семьи". Анализ про-веденного упражнения с использованием обратной связи. К шестому занятию групп "родителей" больной О. был достаточно адекватен, по-этому наряду с его индивидуальной реконструктивной психотерапией, он, в числе несколь-ких больных с идентичным состоянием психосоматического статуса, был подключен к групповым занятиям, посещаемым созависимой М.И. Начиная с шестого занятия, группо-вая психотерапия приобретает элементы сопряженной психотерапии, как это видно из представленных тем занятий. По результатам фармако- и психокоррекции больного О. и созависимой М.И. по за-вершении первых двух этапов отмечена явная положительная динамика в психосоматиче-ском состоянии того и другого. У больного полностью купировались острые проявления абстиненции, ее психиче-ский и физический компоненты. Стал нормализоваться сон, улучшился аппетит, повысился общий фон настроения. Больной стал активен, общителен и доброжелателен. Исчезли внут-ренние напряжение и тревога, отмеченные при госпитализации. В беседах с врачом боль-ной контактен, откровенен, сосредоточен на обсуждаемых темах, заинтересован в обмене мнениями, особенно при совпадении точек зрения. Мыслительные процессы имеют обыч-ный темп, последовательные, свободные от наркотической доминанты. Навязчивый компо-нент воспоминаний о наркотиках отсутствует. Однако у больного сохраняются опасения и амбитендентность в отношении будущих ситуаций после стационара. Опасения обосновываются неуверенностью в своей способности отказать бывшим друзьям-наркоманам при возвращении в прежнюю среду, смутным представлением о рациональном заполнении досуга. Критика к своим высказываниям и поступкам формальная, сохраняются анозогностические симптомы. По всем исходным показателям психодиагностики отмечена качественная и количественная положительная динамика. У созависимой М.И. исчезли субъективные жалобы на сон, головные боли. Настрое-ние стало более ровным, активность - организованная, целенаправленная, без элементов ажитации и тревоги. Личностная и реактивная тревожность достигла средненормальных величин. Снизились показатели раздражительности, подозрительности, обидчивости. Реду-цировалось чувство вины. Отмечен рост адаптационных возможностей. Нормализовался показатель "фиксации на препятствии", интрапунитивный тип реагирования превалирует, что свидетельствует о готовности принять ответственность на себя. Анализ внутрисемейных взаимодействий свидетельствовал о росте взаимной эмпа-тиии между больным О. и созависимой М.И. У больного исчез покровительственный гру-бый тон при общении с матерью, он проявляет заботу о ней в бытовых ситуациях (ухажива-ет при обслуживании в столовой, старается не мешать ее ночному отдыху, высказывает комплименты матери при общении с врачом). В то же время, со слов матери, она "по-другому увидела сына", сочувствует его страданиям, но высказывает уверенность в зав-трашнем дне, хотя сохранились опасения возвращаться домой, где "сплошь одни наркома-ны". Оба пациента - больной О. и созависимая М.И. твердо настроены на успешное завер-шение лечения. Заключительный, третий этап лечения, проведен в среднегорном реабилитационном отделении МЦН в виде курса сопряженной противорецидивной психокоррекции. Курс включал установочные лекции, семинары и занятия-тренинги, по окончании которых со-ставлена послелечебная программа по реабилитации и социальной реинтеграции больного. Лекция. "Психофизиологические механизмы формирования состояния зависимости и точка приложения терапевтических методик заключительного этапа лечения". Лекция-дискуссия. "Алкоголь и "легкие" наркотики - безвредные или агрессивные агенты в отношении психики "бывших" наркоманов?". 1-е занятие. "Общение, способы и формы установления контактов, их значение в по-вседневной жизни". Невербальное упражнение: "поиск по руке". Вербальное упражнение: "вертушка". Лекция-дискуссия. "Подводные камни переходного периода от жизни с наркотиками к жизни без них". 2-е занятие. Продолжение темы "Общение". Умение задавать вопросы и давать отве-ты, четко формулируя свои мысли и предлагая решение. Значение слова "Нет" в жизни". Упражнение: "интервью". 3-е занятие. "Контроль поведения, адаптация, владение своим телом". Невербальные упражнения: "зеркало", "жмурки", два варианта. Вербальное упражнение: "метафоры на-строения". Тренинг-семинар. "Конфликты (социальные и семейные), их положительное и отри-цательное значение в жизни". Ролевые ситуативные игры по семейной и наркотической тематике. Демонстрация вариантов разрешения конфликтных ситуаций с преимуществами для обеих сторон. 4-е занятие. "Организация поведения в проблемных ситуациях". Упражнение: "ката-строфа". 5-е занятие. "Внутренние ресурсы, доступы к ним". Упражнение: "положительное ранжирование личностных качеств". По наблюдениям, начальное напряжение, особенно при обсуждении лично-значимых болевых точек, редуцировалось по мере нахождения позитивных вариантов об-щения, взаимопонимания, уступчивости, доброжелательности. Росло понимание невыгод-ности и нерациональности неконструктивных подходов к решению ситуаций, вырабатыва-лись новые стереотипы поведения, росла уверенность в своих силах, исчезали формы трав-мирующих семейных взаимодействий. У больного сформировались твердые мотивации на здоровый образ жизни и отказ от наркотизации. Он уже не испытывал страха от встречи в будущем с прежним окружением. В беседе с врачом он часто высказывает благодарность матери и, в то же время, уверенно говорит о своей способности самостоятельно решить в будущем "жизненно важные вопросы". Стал строить реальные планы о возобновлении уче-бы, высказывал веру в налаживание личной жизни, возможной женитьбы, организации ин-тересного и полезного досуга. На этом этапе была составлена индивидуальная послелечеб-ная программа реабилитации и социальной реинтеграции больного О. В составлении про-граммы наряду с врачами активное участие принимали сам больной и его мать. Программа включала вопросы, касающиеся гармонизации личности, ее роста и развития. Конкретные пункты предусматривали рациональное заполнение досуга, социальную реинтеграцию, поддержание физической формы больного. Из анкеты обратной связи, полученной в июне 1999 г. от больного О. за подписью его матери М.И. через год после их госпитализации, стало известно, что О. вернулся в ин-ститут для продолжения обучения, стал посещать курсы английского языка, планирует по-ездку на стажировку за рубеж, посещает вместе с матерью бассейн, занимается теннисом, подал заявление в ЗАГС. Анкета свидетельствует о спокойной обстановке в семье. Ремис-сия длится 13 месяцев. Подтверждены установки на отказ от наркотиков. Способ готов к использованию в наркологической практике, для его осуществления необходимы стандартные условия наркологического стационара и ознакомление с данным описанием.Способ лечения состояния наркотической зависимости путем поэтапной фармакопсихоте-рапии соматических и психических проявлений наркотизации и использования вспомога-тельной психотерапии созависимых лиц, отличающийся тем, что больного госпи-тализируют совместно с созависимым лицом и под психолого-клиническим контролем в динамике проводят методом погружения и анализа сначала раздельную, а затем сопряжен-ную психотерапию, адекватную этапам лечения, для чего на этапе детоксикации больного у созависимого лица проводят психодиагностику личности и семейных взаимодействий, ди-агностируют ведущие психопатологические синдромы-мишени, осуществляют групповую, дифференцированную по семейно-структурной принадлежности психотерапевтическую коррекцию личностных расстройств и ролевого взаимодействия, формируют у созависимо-го лица конструктивное отношение к личности, заболеванию и реабилитации больного, параллельно индивидуально корригируют психопатологические нарушения; на этапе нор-мализации соматопсихического статуса больного продолжают реконструктивную индиви-дуально ориентированную психотерапию больного и созависимого лица, затем на этапе первичной реабилитации больного в условиях стационара проводят сопряженную противо-рецидивную терапию с составлением послелечебной программы реабилитации и социаль-ной реинтеграции больного наркоманией.Назаралиев Женишбек Болсунбекович, (KG)Бауэр В.Р. (KG), (KG); Кубанычбеков Мирлан Кубанычбекович, (KG); Назаралиев Женишбек Болсунбекович, (KG)Назаралиев Женишбек Болсунбекович, (KG)A61M 21/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200731.12.1999, Бюл. №1, 20000 331018990044.11999-08-09T00:00:0044812000-12-29T00:00:00Дросельное устройствоИзобретение относится к области пневматики (гидравлики), в частности, к устройствам управления расходом сжатого воздуха (газа) в пневмоприводах и иных приспособлениях. Известно дроссельное устройство (А.с. SU №456954, кл. F 16 К 47/00, 1975), в котором изменение потока рабочей среды регулируется посредством относительного перемещения седла и иглы, расположенных в перфорированном стакане, выполненном подвижным в осевом направлении, а перфорации образуют ряды отверстий, оси которых расположены на поверхности конуса, с вершиной, лежащей на оси перфорированного стакана или перекрещиваются в пространстве с этой осью, причем седло выполнено в виде дополнительной втулки, подвижно установленной в перфорированном стакане, а торец дополнительной втулки, расположенной со стороны перфораций, наклонен к диаметральному сечению под к углом, отличным от прямого. Недостаток дроссельного устройства состоит в том, что регулирование расхода рабочей среды возможно при подаче на вход устройства одновременно двух механических воздействий: одного на перемещение втулки, а второго - иглы, что усложняет процедуру регулирования, которая, помимо всего, выполняется после прекращения работы устройства. Это исключает непрерывный характер изменения расхода рабочей среды по заданным законам. Известен дросселирующий дисковый элемент (А.с. SU №544817, кл. F 16 К 47/14, 1977), выполненный в виде шайбы с центральным отверстием, у которою на рабочей поверхности шайбы нарезаны перфорированные зубья, впадины между которыми выполнены с наклоном к оси шайбы, а ширина зуба составляет 0.05 - 0.10 диаметра отверстия, зубья нарезаны с шагом, разным 1.2 - 2.0 ширины зуба, а глубина впадин со стороны потока составляет 0.05 - 0.10 диаметра от-версмия, при этом диаметр перфораций составляет 0.3 - 0.4 ширины зуба. Недостаток прототипа заключается в том, что реализация конструкции с номиналом параметров, входящих в характеристические диапазоны указанных соотношений, может привести к ее несоответствию требуемым физическим условиям, обеспечивающим снижение интенсивности вихревого и кавитационного шумов и вибраций. Это потребует изготовления новой конструкции шайбы с новым номиналом размеров и последующей проверки. Задача изобретения - обеспечение возможности как непрерывного, так и дискретного изменения номиналов параметров дросселирующего отверстия. Это решается тем, что дроссельное устройство, выполнено в виде шайбы с центральным отверстием, где кинематически посредством резьбового соединения установлена втулка, имеющая центральное отверстие и кольцевую выточку, в которой смонтированы обмотки электрических нагревателей, число которых соответствует необходимому количеству внутренних зубьев центрального отверстия, при этом втулка поджата стопорным кольцом и ее наружная поверхность оперта на шайбу. Кроме того в дроссельном устройстве в кольцевой выточке смонтировано концентрично от одной до трёх обмоток электрических нагревателей разной длины. На фиг.1 изображена конструкция дроссельного устройства; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.2. Дроссельное устройство состоит из шайбы 1, в которую встроена втулка 2 с центральным отверстием 3. Втулка 2 сбазирована относительно шайбы 1 своей наружной цилиндрической поверхностью, которая со стороны торца поджата стопорным кольцом 4. С противоположной стороны втулка 2 кинематически связана с шайбой 1 посредством резьбы. Втулка 2 выполнена из металла с высоким коэффициентом объемного расширения. Во внутренней цилиндрической полости втулки 2 смонтированы реостатные обмотки 5 электрических нагревателей локального нагрева ее центральной зоны с отверстием 3, через которое осуществляется процесс дросселирования рабочего тела. Количество обмоток 5 электрических нагревателей в каждом шаге выполнено от одной до трех, их ориентация друг относительно друга концентрична, а длины различны. Работа дроссельного устройства протекает следующим образом. Рабочее тело пропускается через центральное отверстие 3. На реостатные обмотки 5 электрических нагревателей втулки 2 подается электропитание. Центральная зона втулки 2 нагревается неравномерно, в результате чего на ее внутренней цилиндрической образующей отверстия 3 появляются выступы. При этом уменьшается элективная площадь поперечного сечения центрального отверстия 3, то есть осуществляется процесс регулирования расхода рабочего тела через это отверстие, а также из-за образовавшихся выступов смыкается интенсивность щума. Объемному расширению втулки 2 в противоположных направлениях препятствует ее жесткий контакт с шайбой 1. В результате одновременного включения всех обмоток 5 электрических нагревателей профиль появившегося выступа на цилиндрической образующей центрального отверстия 3 имеет наклон относительно оси отверстия 3, соотнесенный с геометрией расположения обмоток 5. Изменяя силу тока аналоговым или дискретным образом в обмотках 5, и следовательно, температурные режимы работы устройства, допустимо задавать требуемый расход рабочего тела с минимумом шумовых эффектов. Применение дроссельного устройства обеспечивает не только физическую возможность дросселирования, но и достижение характеристических номиналов параметров минимального шумового эффекта вследствие возможности задания регулирующих воздействий непрерывным или дискретным способами.1. Дроссельное устройство, выполненное в виде шайбы с центральным отверстием, отличающееся тем, что в нем кинематически посредством резьбового соединения установлена втулка, имеющая центральное отверстие и кольцевую выточку, в которой смонтированы обмотки электрических нагревателей, число которых соответствует необходимому количеству внутренних зубьев центрального отверстия, при этом втулка поджата стопорным кольцом и ее наружная поверхность оперта на шайбу. 2. Дроссельное устройство по п.1, отличающееся тем, что в кольцевой выточке смонтировано концентрично от одной до трёх обмоток электрических нагревателей разной длины.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)F16K 47/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200329.12.2000, Бюл. №1, 20010 34102940137.11994-07-26T00:00:0014211996-12-30T00:00:0021915 A/89, 04.10.1989, ITУстройство для лечения корневого каналаИзобретение относится к стоматологии, в частности к устройствам для лечения корневого канала зубов посредством использования жидких химических веществ и предназначено для эффективного пломбирования с помощью пастообразного вещества пульпового канала и корневых каналов зубов. В зубоврачебной медицине давно известно применение специальных инструментов для лечения канала. Медицинское вмешательство с помощью таких инструментов связано с множеством проблем. Использование таких инструментов предполагает механическое воздействие, которое включает в себя вскрытие и расширение корневого канала, чтобы можно было умертвить зуб удалением (также с помощью механических инструментов) нерва. Такая система требует определенного количества сеансов, которые должны выполняться только очень квалифицированными и опытными специалистами, прежде всего для получения качественного умертвления, а также для уменьшения возможности возникновения нарывов, грунулом и т.п. В конечном итоге требуется значительное время для успешного выполнения такой операции с помощью традиционных инструментов. Известно устройство, с помощью которого вскрывается зубной канал, для удаления пульпы отсасыванием, и промывания корневого канала промывающей жидкостью для извлечения оставшейся пульны. Использование этого устройства вызывает сложности по отсасыванию всей пульпы прямо из открытого канала, и вследствие чего последующая подача промывающей жидкости также вызывает закупорку корневых каналов той же пульпой, находящейся под давлением подаваемой промывающей жидкости. Во избежание упомянутых недостатков была предложена другая система вмешательства, согласно которой пульповый канал и корневой канал промываются и опустошаются введением в них химических жидкостей под давлением. Задача изобретения - разработка устройства, которое способно посред- ством использования жидких химических лекарственных веществ удалить межзубную пульпу, нерв и любые возможные инфицированные области, подвергающиеся лечению, в течение одного короткого сеанса и, конечно, без использования механических инструментов, исключающей, кроме того, необходимость в высококвалифицированном персонале. С учетом этой задачи, в соответствии с изобретением первоначальная мысль заявителя - разработать устройство для умертвления нерва и проведения лечения зубных каналов, в котором жидкие химические лечебные вещества подаются в пульповый канал и корневые каналы зуба, характеризующееся тем, что оно состоит из пломбирующего средства для герметичного пломбирования вышеупомянутого пульпового канала, герметично запаянного сосуда, средства для установки упомянутого сосуда, первых средств селективной связи между упомянутым сосудом и упомянутым пульповым каналом, рядом контейнеров атмосферного давления, применяемых для содержания соответствующих жидкостей для лечения пульпового капала и корневых каналов, вторых средств селективной связи между упомянутым и контейнерами и упомянутым пулыювым каналом, и третьих средств селективной связи между упомянутым пулыювым каналом и атмосферой, так что пульповый канал и корневые каналы могут помещаться под вакуум и затем последовательно подвергаться лечению, причем упомянутые лечебные жидкости под атмосферным давлением, которое приложено к упомянутому сосуду, под вакуумом протекают через упомянутый пульповый канал и соседние корневые каналы. Предпочтительно, чтобы уровень вакуума внутри пульпового канала мог меняться множество раз за короткие временные интервалы в течение заранее определенного временного периода, в частности упомянутый уровень вакуума может подвергаться упомянутым изменениям с частотой 40 раз в минуту. Аналогичным образом пульповый канал может быть селективно связан с каждым из контейнеров, содержащих соответствующие лечебные жидкости, множество раз за короткие временные интервалы в течение заранее определенного периода времени. Например, частота всех этих изменений связей 20 раз в минуту. Устройство работает под пониженным давлением например, значение вакуума может составить от 0.526 до 0.592 атмосфер. Другой задачей изобретения является разработка пломбирующего устройства и оборудования для пломбирования вылеченного зуба, такого, что пастообразное лечебное вещество может быть применено к зубу таким образом, чтобы такое пастообразное лечебное вещество полностью заполняло зуб, пломбируя с необходимой герметичностью и корневой канал, и выступающий пульповый канал. В соответствии с предпочтительной формой практического воплощения изобретения, средства связи, предназначенные для соединения с вакуумным источником корневых каналов, состоят из полых игл, которые свободно вводятся в зубные каналы, прежде чем пастообразное заполняющее вещество вводится в пульповый канал. Упомянутый вакуумный источник предпочтительно состоит из сосуда, в котором устанавливается вакуум с помощью вакуумного насоса, и который связан с полыми иглами с помощью трубки, заканчивающейся соединительной частью для плотного соединения упомянутой трубки с теми же иглами, причем между ними установлен клапан, который контролирует создание вакуума. Структурные и функциональные характеристики изобретения и его преимущества над техническими средствами, известными из предшествующего уровня развития техники, будут более очевидными из рассмотрения следующего описания, сделанного со ссылкой на приложенные к этому документу чертежи, на которых схематично показан пример устройства, относящегося к этому изобретению. На фиг.1. схематически показан пример устройства, выполненного в соответствии с изобретением; на фиг.2 - последний этап герметичного пломбирования зуба, подвергающегося лечению. Согласно фиг.1, устройство, в соответствии с изобретением, структурно состоит из вакуумного насоса Р, работающего, например, при значениях давления от 0.526 до 0.592 атмосфер, регулятора давления Rp вакуумного индикатора V, специального регулятора RZ, органи-чивающего давление, состоящего из устройства Z, предупреждающего о том, что достигнут предельно безопасный вакуум. Эта часть устройства заканчивается герметично запаянным сосудом 1, который работает и как вакуумный резервуар, и как собирающий резервуар для удаленных больных тканей. Кроме того, устройство состоит из трех контейнеров 2, 3 и 4, причем каждый из них снабжен, соответственно, электроклапаном 5, 6 и 7 для селективно-то соединения упомянутых контейнеров с пульповым каналом 8 зуба 9. Пломба 10 предназначена для герметичного пломбирования пульпового канала 8 зуба 9, и в нее открываются удлинения 11, 12 трубок 13, 14, отверстия которых соответственно связывают пульповый канал 8 с упомянутым сосудом 1 и контейнерами 2, 3 и 4. Между трубками 13 и 14 и удлинениями 11 и 12 установлены соответствующие электроклапаны 15 и 16, контролирующие поток, и бай-пасныс трубки 17, 18. Электроклапаны 15 и 16 управляются частотным генератором 19, который подключается посредством выключателя 20, от которого одновременно возбуждается реле 21, электроклапаны 22 и 23. Трубка 14 может быть, кроме того, соединена с атмосферой, причем между каналом и атмосферой через электроклапан 23, который управляется выключателем 20, размещен воздушный фильтр 24. Выключатель 25 предназначен управлять электроклапаном 23 через генератор 26. Выбор лечебной жидкости, содержащейся внутри контейнеров 2, 3 и 4 осуществляется с помощью центрального переключателя 27 через соответствующие многопозиционные переключатели 28, 29 и 30. Кнопочные выключатели 31, 32 и 33 дают возможность оператору осуществлять соответствующие команды: открыть электроклапаны 5, 6 и 7 за соответствующие временные интервалы. Главный выключатель 34 для включения/выключения устройства работает при напряжении 24 В, кнопочный выключатель 35 управляет электроклапанами 5, 6 и 7. Устройство завершается трубкой 36, заканчивающейся соединительным концом 37 с полой иглой 38 и насосом 39. Упомянутая трубка 36 связана с вакуумным сосудом 1, причем перед ним помещен электроклапаи 40, который управляется выключателем 41. Насос 39 выключается регулятором 42. Управление устройством осуществляется при помощи генератора 43 и выключателей 44 и 35. Работа устройства происходит следующим образом. Для иллюстрирования нелимитированных задач работа рассматривается на примере устройства, используемого для лечения канала зуба 9 с двумя корнями. После соответствующего вскрытия пульпового канала 8 традиционными средствами (сверло), пломба 10 фиксируется соответствующей мастикой, так, чтобы запломбировать зуб с хорошей герметичностью. После того, как это проделано, включается главный выключатель 34, запускается насос 39. Регулятор 42 обеспечивает давление в резервуаре около 0.59 атм. В течение этого этапа электроклапан 22 закрыт. Выключатель 44 теперь включен (положение I), чтобы запустить генератор 43, который вызывает открытие электроклапана 22, таким образом соединяя резервуар 1 с пульповым каналом 8 через трубку 13. Благодаря генератору 43, который непрерывно отключается и включается в заранее фиксированные временные интервалы, резервуар 1 и лульповый канал 8 могут быть соединены друг с другом на короткие временные интервалы, например, с частотой 40 раз в минуту. Таким образом достигаются различные уровни вакуума. Это действие, продолжающееся, например, две минуты, дает высокоположительные результаты с точки зрения дальнейшей очистки каналов, которая происходит на различных уровнях вакуума. По прошествии этого временного периода многопозиционные переключатели 27 и 28 устанавливаются в положение I и II соответственно. Генератор 43, обычно включенный, отключается путем перемещения выключателя 44 в положение 0 (переключатель 44 выключен) при одновременном нажатии на кнопочный выключатель 35, так, чтобы вызвать открытие электроклапана 5 и чтобы вызывать, таким образом течение жидкости, содержащейся в контейнере 2, в пульповый канал 8. Затем генератор 43 вновь запускается посредством включения выключателя 44 (позиция I); это вызывает открытие клапана 22 и соединение пульпового канала 8 с вакуумным резервуаром 1. Пока резервуар 1 и пульповый канал 8 соединены друг с другом, генератор 43 вызывает последовательное открытие и закрытие элсктроклапана 22 в течение временных интервалов, так, что внутри пульпового канала 8 значения вакуума меняются; частота открытия / закрытия электроклапана 22 может быть, например, около 40 раз в минуту. В течение только что описанных этапов, открытие электроклапана 22 гарантирует, что в случае нарушений работы системы (например при некачественном пломбировании, или даже если пломба 10 вываливается из пульпового канала 8), лечебная жидкость будет подсасываться в сосуд 1, таким образом не происходит утечки в полость рта пациента. Теперь выключатель 25 включен, чтобы запустить генератор 26, который вызовет открытие электроклапана 23. Открытие электроклапана 23 связывает трубку 14 и, следовательно, пульповый канал 8, трубку 13 и резервуар 1 с атмосферой. Затем многопозиционный переключатель 28 устанавливается обратно в положение I и кнопочный выключатель 31 нажимается в интервалах времени так, чтобы жидкость, содержащаяся в контейнере 2 попала через электроклапаны 5 в пульповый канал и оттуда через открытый электроклапан 22 в сосуд 1. Например, кнопочный выключатель 31 может нажиматься со скоростью 1 раз в секунду, что вызывает через последовательность нажатий и вакуумных колебаний, получаемых благодаря открытию и закрытию электрокланана 23, управляемого генератором 26, удаление из пулыювого канала тех элементов, которые содержатся внутри упомянутого канала и должны быть удалены из него. Такие удаленные элементы собираются внутри сосуда 1. По истечении запроектированного времени лечения с помощью импульсов давления вакуума, питание генератора 26 отключается посредством выключения выключателя 25, причем электроклапан 23 закрыт. В этом состоянии устройство готово для выполнения лечения жидкостями, содержащимися в контейнерах 3 и 4. Это лечение проводится путем выполнения тех же описанных выше операций, путем обращения к контейнеру 2, путем простой установки многопозиционного переключателя 27 в положение II для контейнера 3 и в положение III для контейнера 4 и воздействия на соответствующие кнопочные выключатели 32 и 33. Эти действия в вышеупомянутой последовательности могут быть повторены, например, пять раз с химической лечебной жидкостью, содержащейся в контейнера 2 (посредством воздействия на кнопочный выключатель 31); три раза с энзимной (ферментативной) жидкостью, содержащейся в контейнере 3 (посредством воздействия на кнопочный выключатель 32) и дважды с последней промывающей жидкостью, содержащейся внутри контейнера 4 (посредством воздействия на кнопочный выключатель 33). Если необходимого сократить время лечебного цикла, процесс может протекать следующим образом. После подачи каждой лечебной жидкости (содержащейся в контейнерах 10 2, 3 и 4 соответственно) в пульповый канал, как описано выше, выключатель 20 включается, После включения выключателя 20, реле 21 закрывает и, в свою очередь, открывает электроклапан 22 и электроклапан 23, и, наконец, возбуждает Частотный генератор 19. Частотный генератор 19 выполняет одновременно возбуждение электрокла-панов 15 и 16, причем частота прямоугольных импульсов равна 120 Гц, так, чтобы получить изменение жидкости, определяемое следующим образом: в течение первой половины секунды (60-120 Гц) имеет место поток жидкости под давлением 0.4 бар через трубку 14 и через электроклапан 16. Жидкость попадает в пульповый канал зуба 9 через трубку 12 и затем продолжает течь через трубку 11 и электроклапан 15, через трубку 13 и электроклапан 22, и заканчивает свое течение в сосуде 1. За вторую половину секунды (60-120 Гц) жидкость будет протекать по следующему пути: трубка 14, трубка 18, электроклапан 15, трубка 11, зуб 9; трубка 12, электроклапан 16, трубка 17, трубка 13, сосуд 1. Наконец, выключатель 20 выключается, выключатели 44 и 25 включаются в течение нескольких десятков секунд и затем выключаются снова. Благодарю тому, что лечебные жидкости текут в переменных направлениях, всегда можно получить качественное очищение пулыювого канала и корневых каналов, и за очень короткое время. В этой точке цикл заканчивается. Число этих циклов может повторяться столько раз, сколько это необходимо, После того, как проведено умерт-вление и лечение канала, зуб может быть запломбирован посредством помещения полой иглы 38 к вершине корневого канала 45. Отверстие в пульповом канале 8 закрывается необходимым количеством ( с небольшим излишком) пломбирующей пасты 46, причем необходимо внимательно устранить любой приток воздуха; затем трубка 36 связывается с полой иглой 38. В этой точке, посредством включения выключателя 41, открывается электроклапан 40, связывающий вакуумный резервуар 1 с корневым каналом 45. Благодаря вакууму, создоваемому таким образом, пломбирующая паста 46, ранее расположенная в отверстии пульпового канала 8 присасывается в корневой канал 45, заполняя его так, как это необходимо (фиг. 2). Выключатель 41 разомкнут, электроклапан 40 закрывается, полая игла 38 удаляется из канала 45, и операция пломбирования завершается. Трубка 36 может заканчиваться несколькими соединительными частями 37 для нескольких полых игл 38 одновременного лечения нескольких каналов одного и того же зуба. Результаты практических испытаний показали, что происходит полная очистка пульпового канала и корневых каналов независимо от формы и размеров последних без применения каких-либо инструментов для внутриканального вмешательства. Операция по пломбированию зуба, выполняемая как описано выше, предоохраняет зуб от задерживания внутри канала пузырьков воздуха, которые могут быть причиной возникновения инфекции.1. Устройство для лечения корневого канала, содержащее вакуумный насос и первый контейнер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит герметичный резервуар с тремя отводами, первый из которых подключен к вакуумному насосу, снабженному регулятором давления, ограничителем давления и манометром, второй и третий контейнеры, при этом каждый из контейнеров снабжен соответствующим электроклапаном, выходы которых объединены для подвода к пулыювому каналу зуба и через четвертый электроклапан к воздушному фильтру, второй отвод герметичного резервуара подключен к пятому электроклапану для подвода к пулыювому каналу зуба, третий отвод герметичного резервуара - к шестому электроклапану для подвода к; пулыювому каналу зуба, причем первый, второй и третий электроклапаны электрически соединены через соответствующий многопозиционный переключатель с многопозиционным коммутатором, одни вывод которого соединен с первым электроклапаном, второй вывод -со вторым электроклапаном, а третий вывод - с третьим электроклапаном, другие выводы первого, второго и третьего многопозиционных переключателей через соответствующий первый, второй и третий кнопочные выключатели объединены и подключены к основному выключате- лю, соединенному с шиной источника питания, кроме того, к шине источника питания через последовательно соединенные четвертый кнопочный выключатель и первый генератор подключен четвертый электроклапан, к объединенным первому, второму и третьему кнопочным выключателям через последовательно включенные второй генератор и пятый кнопочный выключатель подключен пятый электроклапан, к шине источника питания через шестой кнопочный выключатель подключен шестой электроклапан. 2. Усторойство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что трубопровод, объединенный с первым, вторым и третьим электроклапанами, и трубопровод, соединенный с пятым электроклапаном, снабжены отводами с соответственно с седьмым и восьмым электроклапанами, управляющие входы которых подключены к частотному генератору, выход которого соединен с четвертым электроклапаном, через реле - с пятым электроклапаном и через седьмой кнопочный выключатель - с объединенными первым, вторым и третьим кнопочными выключателями, а между трубопроводами и отводами размещены байпасные трубопроводы. 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что третий отвод герметичного резервуара снабжен, по крайней мере, одной полой иглой.Фаро Фабрика Аппареккиатуре Рационали Одонтоиатрике СПА (IT), (IT)Освальдо Фавонио (IT), (IT)Фаро Фабрика Аппареккиатуре Рационали Одонтоиатрике СПА (IT), (IT)A61C 5/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 1999 перешел в патент 10230.12.1996, Бюл. №1, 19970 351020990046.11999-09-15T00:00:0045512001-01-31T00:00:00Способ пронозирования возможности коррекции ОПГ-гестозаИзобретение относится к медицине, в частности к акушерству, и предназначено для терапевтического курирования беременных женщин с ОПГ-гестозом. В акушерстве заявитель не встретил по патентно-информационному массиву ни одного способа, который бы впрямую прогнозировал возможность коррекции ОПГ-гестоза. На современном этапе коррекция ОПГ-гестоза назначается в зависимости от степени выраженности этого осложнения беременности, т.е. косвенно по диагнозу степени тяжести гестоза прогнозируют возможность или невозможность его коррекции. Принцип подхода к назначению коррекции субъективный: при более легком течении гестоза назначают медикаментозную или сочетанную терапию, при тяжелом состоянии беременной чаще всего осуществляют экстренное родоразрешение, иногда даже при малых сроках беременности, когда внутриутробный плод является незрелым. Поскольку прогноз в этих случаях строится косвенно и в субъективном порядке, то не исключаются врачебные ошибки в виде неоправданно большого количества оперативного родоразрешения при малых сроках гестации (Савельева Г.М. Современные принципы диагностики, лечения и профилактики ОПГ-гесто-зов // Проблемы ОПГ-гестозов: тез. докл. Всероссийской научно-практической конференции. - Чебоксары, 1996 г. -С. 80). Прототипом, с учетом приведенных аргументов, выбран "Способ диагностики гестоза" по предварительному патенту КР № 173, кл. G 01 N 33/49, 1997 г. Способ по прототипу характеризуется оценкой на догоспитальном этапе показателя преломления сыворотки крови и альтерации оптически активных структур в интактных образцах сыворотки крови методом поляризационной микроскопии и рефрактометрии после их тепловой экспозиции при t = 37 °С. Диагноз в соответствии с указанным способом ставят с учетом показателей альтерации структур по морфологическим признакам, по количеству, по площади и диаметру структур, которые имеют свои частные характеристики в соответствии со степенью тяжести ОПГ-гестоза. Способ с достаточно высокой точностью определяет все степени тяжести ОПГ-гестоза, в соответствии с чем акушер-гинеколог принимает решение о последующей коррекции ОПГ-гестоза или о сроках родоразрешения. Поскольку способ по прототипу по своей сущности не предназначен для прогнозирования возможности коррекции ОПГ-гестоза, то за счет субъективного прогноза возможны врачебные ошибки в виде случаев неоправданного ургентного родоразрешения или излишней фармакологической нагрузки на организм беременной и внутриутробного плода из-за предпринятого лечения, не дающего положительных сдвигов в состоянии беременной. Задача способа - разработка объективного экспресс-прогноза на догоспитальном этапе возможности последующей коррекции ОПГ-гестоза и повышение за счет этого эффективности терапевтического курирования беременных. Задача решается путем моделирования ускорения процессов альтерации оптически активных структур, для чего нативную кровь облучают в течение 30 секунд гелий-неоновым лазером с мощностью на конце световода 1.5-1.75 мВт, получают из нее образец сыворотки крови, в котором определяют исходное наличие или отсутствие твердокристаллического полиморфизма, затем в процессе тепловой экспозиции при t = 37 °С определяют эффект лазерного последействия по направленности альтерации структур в сравнении с таковой в интактных образцах, и при гипер- или индифферентном эффекте через 3 ч на фоне наличия исходного твердокристаллического полиморфизма в обоих образцах прогнозируют невозможность коррекции ОПГ-гестоза, при индифферентном эффекте через 24 ч на фоне исходного отсутствия твердокристаллического полиморфизма прогнозируют транзиторную стабилизацию состояния беременных, при инверсивном эффекте через 24 ч прогнозируют возможность коррекции ОПГ-гестоза до нормы компенсированной патологии. Сходными существенными признаками прототипа и изобретенного способов являются: получение образцов сыворотки крови (СК) из крови локтевой вены, тепловая экспозиция образцов СК при t =37 °С определение в них качественных и количественных показателей альтерации структур: морфологии структур (полиморфизм), характера их агломерации, диаметра и площади структур, показателя преломления и фазности С К, то есть анализ по признакам альтерации оптически активных структур. Анализ структурообразования в интактных образцах по прототипу служит базой сравнения альтерации структур для изобретенного способа. Отличительными признаками изобретенного способа являются: 1) моделирование до начала лечения ускорения альтерации оптически активных структур; 2) облучение нативной крови in vitro гелий-неоновым лазером с мощностью на конце световода 1.5-1.75 мВт в течение 30 секунд с последующим получением из нее образца СК; 3) оценка исходного полиморфизма в интактных и облученных образцах СК; 4) сравнение альтерации структур в облученных и интактных образцах по картине структурообразования через 3 и через 24 ч; 5) определение эффекта лазерного последействия по сравнительной оценке направленности альтерации структур - ее инверсии, индифферентности, усугублении. Совокупность существенных признаков позволяет еще на догоспитальном этапе объективно определить в экспресс-режиме целесообразность планируемой терапии и отработать тактику дальнейшего терапевтического курирования беременных с ОПГ-гестозом, что в области акушерства проводится впервые. Из теоретической литературы известно, что воздействие на организм лазерным облучением дает катализирующий эффект по отношению к иммунитету. (Жен П.Ж. Физика жидких кристаллов - М.: Мир, 1997. - С 400; Пикин С.А. Структурные превращения в жидких кристаллах. - М.: Мир, 1981. - С. 336.) Автором изучен эффект лазерного облучения крови: во-первых, in vitro, во-вторых, оценен этот эффект на уровне надмолекулярных взаимодействий (оптически активные структуры), в-третьих - это осуществлено при ОПГ-гестозе, в-четвертых, выявлено, что катализирующий эффект имеет триаду направленности по характеру альтерации оптически активных структур - он катализирует альтерацию структур в сторону инверсии (инверсивный эффект), в сторону нарастания альтерационных процессов (гиперэффект) или не оказывает регистрируемого влияния на процессы альтерации (индифферентный эффект). Прогноз возможности коррекции ОПГ-гестоза по анализу эффекта лазерного последействия по направленности альтерации оптически активных структур в облученных образцах СК в сравнении с таковой в интактных образцах в соответствии со способом был верифицирован по результатам наблюдения 176 беременных с ОПГ-гестозом во время и после общепринятой медикаментозной терапии без вмешательства в тактику лечения. Степень тяжести гестоза устанавливалась по клинически манифестным признакам (выраженность отеков, протеинурии и гипертензии) в сочетании с картиной альтерации оптически активных структур в интактных образцах СК в соответствии с прототипом. Моделирование ускорения альтерации проводили в соответствии со способом - путем облучения in vitro венозной крови из локтевой вены гелий-неоновым лазером с мощностью на конце световода 1.5-1.75 мВт в течение 30 мин. Из облученной нативной крови получали образцы СК (облученные образцы) с последующей их тепловой экспозицией при t = 37 °С. Направленность альтерации изучали сравнением интактных и облученных образцов. Время и доза облучения нативной крови in vitro, предложенные впервые составителем, отработаны эмпирически на базе большого экспериментального материала (более 800 образцов) основываясь на принципе идентичности исходной картины структурообразования в интактных и облученных образцах СК, изготовленных ex tempore. У 10 (16.2 %) беременных с тяжелым ОПГ-гестозом уже через 3 ч тепловой экспозиции облученных образцов фиксировалось резкое нарастание качественных и количественных признаков альтерации по сравнению с интактными образцами. В пределах указанного времени в интактных образцах произошли диагностически значимые (в соответствии с прототипом) трансформации, то есть, отмечена лишь тенденция к усугублению процесса, стало незначительно большим количество доменов, увеличилась их площадь, стало больше твердокристаллических образований. В облученных образцах произошло резкое усугубление процесса альтерации. В соответствии со способом лазерное последействие было оценено, как гиперэффект. Прогноз коррекции ОПГ-гестоза в этих случаях был неблагоприятный, уже на этом раннем диагностическом сроке (через 3 ч от момента поступления больной в стационар) можно было прогнозировать неэффективность медикаментозной коррекции и невозможность пролонгирования беременности. Результаты лазерной экспресс-диагностики говорили в пользу экстренного родоразрешения. Через 13 дней от начала терапии у одной пациентки из этой группы (n=10) появились клинические признаки нарастания тяжести заболевания: увеличение АД, степени протеинурии и выраженности отеков. Беременность завершилась ее прерыванием путем амниоцентеза. У второй беременной из названных десяти после двух дней продолжения интенсивной терапии при самостоятельных родах появилась серия приступов эклампсии с дальнейшим развитием постэкламптической энцефалопатии, полиорганной недостаточности, комы и смерти женщины. У третьей беременной этой подгруппы зафиксирована усугубляющая динамика картины структурообразования в интактных образцах по истечении 10 дней терапии, но для достижения оптимального срока для родоразрешения на фоне стабильной гемодинамики лечение пролонгировали до 21 дня. По истечении вышеуказанного срока появились клинические признаки ухудшения состояния - значительные колебания АД, наступила антенатальная гибель плода при сроке беременности 36 недель, беременность завершилась плодоразрушающей операцией. У следующих 2 женщин (25-26 недель беременности) этой подгруппы n=10, несмотря на видимый положительный эффект от проведенного лечения (стабилизация АД, увеличение диуреза и снижение протеинурии), на 7 и 9 дни терапии зафиксирована усугубляющая динамика структурообразования в интактных образцах, но по общепринятым подходам беременность пролонгирована. На 14 и 15 дни от начала терапии появились признаки преэклампсии и произведено малое кесарево сечение, т.е. исход беременности говорил об отсутствии эффекта коррекции ОПГ-гестоза. Еще у 2 пациенток с тяжелым сочетанным гестозом усугубляющая динамика структурообразования в интактных образцах зафиксирована на 7-8 сутки терапии, но для достижения оптимальных сроков родоразрешения беременность была пролонгирована еще на 7 дней. Беременность завершилась экстренным оперативным родоразрешением по причине развития эклампсии, т.е. этот факт также говорил о бесполезности проведенного лечения. У одной женщины, из указанных 10 пациенток, усугубляющая динамика структурообразования была зафиксирована на 4 сутки интенсивной терапии, но, исходя из положительных результатов лечения, выражающихся в стабилизации АД, уменьшении отеков и степени протеинурии, хорошей динамики от гормональной подготовки родовых путей, беременность пролонгировали еще на 4 дня. Беременность завершилась самостоятельными родами, но послеродовый период осложнился развитием эклампсии и постэкламптической энцефалопатии. У другой беременной этой подгруппы в ходе лечения отмечалась лабильность АД. Беременность завершилась операцией кесарево сечение по причине структурной незрелости родовых путей после гормональной подготовки, но первые сутки послеоперационного периода осложнились развитием эклампсии. То есть проводимая терапия ОПГ-гестоза показала невозможность коррекции состояния этих 10 женщин даже до допустимого уровня компенсированной патологии. Прогноз подтвержден в 100 % случаев, при этом картина альтерации оптически активных структур в облученных образцах опережала таковую в интактных образцах в среднем на 3-4 дня. Индифферентный эффект лазерного облучения крови in vitro отмечен у 15 женщин. Альтерация оптически активных структур в интактных и облученных образцах в процессе экспозиции в этих случаях не имела отличий и происходила одинаково в обоих образцах. Разница картины альтерации определялась исходным наличием (n=11) или исходным отсутствием (n=4) твердокристаллических структур. У 11 из указанных 15 женщин, у которых был зафиксирован индифферентный эффект лазерного последействия на фоне наличия твердокристаллического полиморфизма в исходных образцах, прогнозировалась невозможность коррекции ОПГ-гестоза. У этой группы женщин картина альтерации структур в интактных образцах, анализируемая ежедневно, достигла лишь через 3-4 дня показателей таковой в облученных образцах, проанализированных на догоспитальном этапе, то есть прогноз опережал клиническую картину на 3-4 дня. Неблагоприятный прогноз по лазерной экспресс-диагностике при терапевтическом наблюдении этих 11 пациенток противоречил некоторым показателям анализа состояния женщин по манифестным клиническим признакам. В частности, показатели гемодинамики говорили в пользу относительной стабилизации состояния пациенток. Базируясь на положительной динамике клинически манифестных признаков, беременность была пролонгирована у 7 женщин - на 5-7 дней, у 3 - на 8-9, у 1 - на 2 недели. В результате у 2 (3.2 %) беременных наступила антенатальная гибель плода, у 1 (1.6 %) при появлении признаков преэклампсии в сроке 28-29 недель беременности произведено оперативное родоразрешение, у 2 (3.2 %) женщин этой подгруппы по истечении 10 дней терапии появилось клинически выраженное усугубление тяжести течения гестоза: одна родоразрешена путем кесарева сечения из-за наличия сочетанных показаний, у другой - в 34 недели беременности произведены индуцированные роды. У 1 (1.6 %) пациентки отмечена транзиторная стабилизация состояния, что не предусматривалось прогнозом. У нее беременность завершилась самостоятельными преждевременными родами при сроке беременности в 35 недель. У 1 (1.6 %) родильницы послеродовый период осложнился кровотечением. Все приведенные случаи говорят о том, что коррекция ОПГ-гестоза дала нулевой результат, за исключением случая, указанного выше, т.е. прогноз подтвержден в 97.8 % случаях. Из вышесказанного следует, что при индифферентном эффекте лазерного последействия и исходном наличии твердокристаллического полиморфизма в обоих образцах СК корригирующая терапия ОПГ-гестоза нецелесообразна. При исходном отсутствии в интактных и облученных образцах твердокристаллических структур различной формы (исходное отсутствие твердокристаллического полиморфизма) (n=4) и индифферентном эффекте лазерного последействия через 24 ч тепловой экспозиции образцов сыворотки крови прогноз коррекции ОПГ-гестоза был благоприятным. В соответствии с прогнозом коррекция ОПГ-гестоза могла способствовать положительным сдвигам беременных до уровня транзиторной стабилизации состояния беременных. И, действительно, в процессе терапии в первые семь дней у 4 женщин, в образцах сыворотки крови которых, исходно отсутствовал твердокристаллический полиморфизм при индифферентном эффекте лазерного последействия in vitro, отмечены положительные сдвиги, что говорило о подключении компенсаторных механизмов. Но в процессе дальнейшего лечения эффект от проводимой терапии был минимальный, достигнутые положительные сдвиги в состоянии быстро нивелировались, а затем наступило ухудшение состояния: подъем уровня АД, нарастание протеинурии, появление головной боли. У одной беременной появились признаки дестабилизации в течение заболевания после 9 дней терапии - повышение АД до 200/120 мм Hg. Беременность завершилась оперативным родоразрешением. У другой беременной из указанных 4 пациенток манифестные признаки усугубления состояния зафиксированы на 12 день терапии. У нее было повышение АД до 180/120 мм Hg, в результате которого наступила преждевременная отслойка нормально расположенной плаценты. Беременность завершилась операцией кесарево сечение. У третьей женщины (из этой группы) через 12 дней от начала терапии проведена операция кесарево сечение по поводу острой гипоксии внутриутробного плода. Таким образом, динамика терапевтического эффекта у этих 4 женщин носила преходящий (транзиторный) характер, то есть была зафиксирована транзиторная стабилизация состояния беременных с последующим ухудшением состояния. Прогноз подтвержден в 100 % случаев. У 151 (100 %) женщины в облученных образцах сыворотки крови по сравнению с интактными образцами через 24 ч визуально фиксировалось меньшее количество структур, домены, отмечаемые в интактных образцах, имели тенденцию к деструктурированию и релаксации, что говорило об инверсии процесса структурообразования, в то время, как в интактных образцах эта картина имела иной характер. Тепловая экспозиция в интактных образцах доводила альтерацию структур до диагностически значимой без признаков инверсии процесса структурообразования. Учитывая инверсивный характер лазерного последействия, прогноз коррекции ОПГ-гестоза был благоприятный. В соответствии с изобретенным способом у этих женщин (n=151) прогнозировалась возможность коррекции ОПГ-гестоза до уровня нормы компенсированной патологии. По результатам наблюдений de facto медикаментозная коррекция ОПГ-гестоза у этих женщин (151) дала определенные положительные сдвиги: снизились или нормализовались показатели (протеинурия с 3 до 0.5 г/л), увеличился диурез (от 500 до 1500 мл), уменьшились отеки, снизилось АД. Состояние женщин оценено как норма компенсированной патологии. В процессе наблюдения у 2 (1.32 %) произошла дестабилизация состояния, повысилось АД, отеки приняли персистирующий характер. У этих 2 пациенток эффект коррекции ОПГ-гестоза имел транзиторный характер. У остальных 149 (98.7 %) пациенток коррекция ОПГ-гестоза дала положительные результаты и состояние женщин стало стабильным, достигнув уровня компенсации, оптимального при данном осложнении беременности. Таким образом, прогноз возможности коррекции ОПГ-гестоза у 151 больной подтвердился в 98.7 % случаев. Ежедневный анализ картины альтерации структур в интактных образцах СК в процессе лечения показал, что ее показатели сравнялись только через 4-5 дней с показателями в облученных образцах СК, проанализированных на догоспитальном этапе, то есть этот факт является подтверждением oпeрежающего характера процессов альтерации структур, смоделированных облучением крови in vitro до лечения пациенток. В таблице, приводимой ниже, демонстрируются сводные данные о построении прогноза в соответствии с изобретенным способом, результатах терапии и оценки точности реализации прогноза. Как видно из таблицы, инверсивная направленность альтерации оптически активных структур в облученных образцах СК зафиксирована у 151 беременной на догоспитальном этапе. У всех этих женщин в соответствии с прогнозом ожидалась положительная компенсаторная динамика. De facto в результате терапии состояние 149 (98.7 %) женщин было стабилизировано до уровня нормы компенсированной патологии. По результатам исходов беременности у них меньше осложнений и родились более здоровые дети. Точность прогноза при инверсивном эффекте лазерного последействия - 98.7 %. 4 женщины, в облученных образцах СК которых исходно отсутствовал твердокристаллический полиморфизм, а облучение крови in vitro дало индифферентный эффект, также имели положительные клинические сдвиги. Но поскольку в соответствии со способом компенсация могла иметь транзиторный характер, продолжение лечения за пределами 6-7 дней было нецелесообразным. Исходы беременности и перинатальные исходы у этих 4 женщин были менее благоприятные, чем у описанных выше. У 21 женщины, у которых в соответствии с прогнозом коррекция была невозможна, в облученных образцах регистрировалась через 3 ч индифферентный эффект лазерного последействия на фоне исходного твердокристаллического полиморфизма (n=11) и гиперэффект (n=10). В первом случае наблюдениями подтвердился прогноз - в 97.8 %, во втором - в 100 % случаев. Но те и другие пациентки имели тяжелую степень ОПГ-гестоза и только у одной из них удалось в результате лечения достичь уровня транзиторной стабилизации состояния к 6 дню терапии, но на 8 день у нее было повышение уровня АД до 180/100 мм рт. ст. и была родоразрешена в ургентном порядке. Таким образом, статистическая обработка результатов совпадения прогноза с результатами коррекции ОПГ-гестоза показывает, что точность прогноза по способу составляет 98.8 %. Практическая ценность изобретенного способа раскрывается при индивидуализации терапевтического курирования беременных женщин. Используя способ, можно снизить на 33.8 % число случаев использования медикаментозной коррекции как нецелесообразной тактики лечения, поскольку в этих случаях коррекция ОПГ-гестоза не дает результатов. Очевидно, именно эти случаи являются оправданными для решения вопроса об ургентном родоразрешении. В то же время у больных с тяжелой формой ОПГ-гестоза прогноз в соответствии со способом объективизирует необходимость и возможность коррекции ОПГ-гестоза в 66 %. В 8 % случаев, когда в соответствии с прогнозом предполагается транзиторная стабилизация, можно скорригировать терапию гестоза таким образом, чтобы избежать риска усугубления состояния беременной. Способ осуществляется следующим образом. У больной с установленным диагнозом степени тяжести ОПГ-гестоза при поступлении в стационар при заборе крови из локтевой вены для стандартных биохимических исследований (RW, печеночные тесты и т.д.) в центрифужную пробирку забирают 5 мл крови для приготовления интактных и облученных образцов сыворотки крови. Интактный образец сыворотки крови получают путем центрифугирования нативной крови при 1500 об/мин в течение 5 минут. Моделируют ускорение процесса альтерации структур путем облучения нативной крови. Для этого световод гелий-неонового лазера опускают в пробирку с нативной кровью и облучают ее 15 в течение 30 секунд с мощностью на конце световода 1.5-1.75 мВт. После облучения цельной крови in vitro из нее готовят сыворотку стандартным методом, наносят каплю сыворотки крови на подготовленное предметное стекло, получая таким образом, облученный образец сыворотки крови. Затем интактный и облученный образцы анализируют ех tempore под поляризационным микроскопом для оценки исходной картины структурообразования и определения наличия или отсутствия твердокристал-лического полиморфизма, важного для последующего дифференциального прогноза при индифферентном эффекте лазерного последействия. Показатели оптически активных структур оценивают по морфологическим признакам (бороздки, сферолиты, домены, радиально-лучистые кристаллы, дендриты и т.д.) и их количественным показателям - количества в п/зр., общего количества, площади, диаметру, показателю преломления сыворотки крови. Твердокристаллический полиморфизм характеризуется разнообразными твердокристаллическими структурными формациями, превалирующими в картине структурообразования. Количество структур подсчитывают визуально под поляризационным микроскопом; площадь структур, диаметр определяют при помощи специальных сеток. Показатель преломления определяют на рефрактометре. После оценки исходной картины оптически активных структур оба образца сыворотки крови - интактный и облученный, помещают для тепловой выдержки (экспозиции) в термостат при t = 37 °С. Анализ эффекта лазерного последействия определяют через 3 и 24 ч тепловой экспозиции в термостате. Для этого в обоих образцах определяют качественные и количественные показатели альтерации структур и сравнивают показатели. Изменение показателей по нарастающему признаку через 3 ч говорит об усугублении процесса альтерации и диагностируется как гиперэффект лазерного последействия. Отсутствие через 3 ч различий в картине структурообразования говорит об индифферентном эффекте лазерного последействия. При гипер- и индифферентном эффектах, если исходно в образце регистрировался твер-докристаллический полиморфизм (твердокристаллические структуры различной морфологии), прогноз коррекции ОПГ-гестоза отрицательный. Беременным с подобным прогнозом нецелесообразно проводить коррекцию ОПГ-гестоза, поскольку дезадаптивные метаболические изменения имеют необратимый характер. Им проводят адекватную медикаментозную подготовку к родоразрешению. Если в облученных образцах СК, в которых исходно не было твердокристаллического полиморфизма, визуально не отмечается через 3 ч тепловой экспозиции значимых сдвигов картине альтерации структур по сравнению с таковой в интактных образцах, то эти образцы выдерживают 24 ч, когда направленность альтерации становится прогностически значимой. В большинстве случаев в них регистрируется снижение качественных и количественных показателей, то есть инверсия процесса альтерации или инверсивный эффект лазерного последействия. В этих случаях прогноз коррекции благоприятный, и медикаментозная общепринятая терапия доводит состояние женщины до уровня нормы компенсированной патологии. В других образцах, где исходно также не было твердокристаллического полиморфизма в интакт-ных и облученных образцах, картина динамики альтерации оптически активных структур в облученных образцах совпадает с таковой в интактных образцах, то есть констатируют индифферентный эффект лазерного последействия при исходном отсутствии твердокристаллического полиморфизма. Практика показала, что в этих случаях коррекция ОПГ-гестоза может довести состояние беременной до уровня транзиторной стабилизации, когда можно проводить коррективную терапию ограниченным курсом с последующей подготовкой женщины к родоразрешению. Пример 1. Иллюстрирует прогноз возможности коррекции ОПГ-гестоза до нормы компенсированной патологии. Беременная Э.А., 24 лет, кыргыз-ка, замужем, домашняя хозяйка (№ амб. карты 443). Из анамнеза: росла и развивалась здоровым ребенком, менструации с 14 лет по 3 - 4 дня, регулярные, безболезненные. Из перенесенных заболеваний: болезнь Боткина, грипп, ангина. Данная беременность вторая, первая - в 1995 г. закончилась самопроизвольным выкидышем в сроке 10 недель. Осложнилась данная беременность во второй половине повышением артериального давления (АД) и появлением отеков на нижних конечностях. Клиническое обследование: кожа и видимые слизистые бледноватой окраски. На нижних конечностях выраженные отеки. Живот увеличен за счет беременности. Окружность живота (ОЖ) - 118, высота дна матки (ВДМ) - 36. АД 130/80 мм Hg, среднее АД = 105 мм Hg, пульсовое артериальное давление (psАД) = 30 мм Hg. Акушерский статус: положение плода продольное, предлежит головка, прижата к входу в малый таз. Сердцебиение плода ясное, ритмичное - 150 уд. в мин. Лабораторное обследование: в крови: эритроциты (Эр) - 4.05 * 1012, гемоглобин (Нb) -112 г/л, гематокрит (Ht) - 38; в моче: белок - 0.017 г/л, соли - оксалаты. Диагноз: Беременность 38 недель. Гестоз легкой формы (нефропатия I ст.). При заборе крови из локтевой вены на стандартные исследования взято 5 мл крови в центрифужную пробирку. Кровь разделена на 2 порции. Одну порцию нативной крови облучили He-Ne лазером с мощностью на конце световода 1.5 мВт в течение 30 секунд. Вторую порцию оставили интактной. Из обеих порций центрифугированием получены образцы СК. Анализ структурно-оптических свойств СК в обоих образцах, приготовленных ex tempore: твердокристаллический полиморфизм отсутствует, отмечается наличие сферолитов, бороздок - 3-4 в п.зр., доменов -диаметром не более 15.75 мкм, количеством по 4-5 в п.зр., показатель преломления СК 1.346 единиц оптической плотности, суммарная площадь структур 0.078 единиц оптической плотности. Оба образца помещены в термостат при t = 37 °С. Просмотр через 3 ч не выявил фиксируемых изменений в обоих образцах. Но в облученном образце структуры визуально более рыхлые. Образцы оставлены для дальнейшей выдержки в течение 24 ч. По результатам анализа через 24 ч в облученном образце визуально фиксируется меньше сферолитов и бороздок - 4-5 в п.зр., домены диаметром менее 15.75 мкм, 4-5 в п.зр., сегментирование глобулятов доменов и исчезновение радиально-лучистых кристаллов, т.е. происходит инверсия процесса структу-рообразования. Исходя из вышеуказанной картины СК, зафиксирован инверсивный эффект лазерного последействия. Прогноз коррекции ОПГ-гестоза: коррекция возможна до уровня нормы компенсированной патологии. Женщину лечили в соответствии с общепринятыми подходами в течение 12 дней. Через 12 дней АД стабилизировалось и исчезли отеки. Состояние женщины оценено как норма компенсированной патологии, что подтвердило прогноз. Беременность завершилась срочными нормальными родами ребенком женского пола, массой тела 3500, длиной 53, с оценкой по шкале Апгар 7-8 баллов. Пример 2. Иллюстрирует прогноз возможности коррекции ОПГ-гестоза до уровня транзиторной стабилизации. Беременная А., 29 лет, кыргызка, рабочая, замужем (№ амб. карты 502). Из анамнеза: Росла и развивалась нормальным ребенком. Из перенесенных заболеваний: ОРВИ, болезнь Боткина. Данная беременность 1-ая, вторая половина осложнилась появлением отеков на нижних конечностях и колебаниями АД. Клинико-лабораторные исследования: Кожа и видимые слизистые бледноватой окраски, на нижних конечностях и лице выраженные отеки. Живот овоидной формы за счет беременности. АД -150/90 и 160/100 мм Hg, Ср. АД - 110 мм Hg. Акушерский статус: Положение плода продольное, предлежит головка, прижата ко входу в малый таз. Сердцебиение плода ясное, ритмичное 156 уд. в минуту. Из лабораторных исследований: в крови: Эр. - 3.7 - 1012, Нb - 93 г/л, Ht - 42; в моче: белок - 0.189 мг/л, цилиндры гиалиновые 1-2 в п.зр. Общий белок - 63.5 мг/л, мочевина - 6.68 мг/л, остаточный азот - 21.0 ммоль/л. Диагноз: Беременность 37-38 недель. Гестоз среднетяжелой формы (нефропатия II ст.), анемия II ст. При заборе крови из локтевой вены на стандартные исследования взято 5 мл крови в центрифужную пробирку. Кровь разделена на 2 порции. Одну порцию нативной крови облучили He-Ne лазером в течение 30 секунд с мощностью на конце световода 1.5 мВт. Вторую порцию оставили интактной. Из обеих порций центрифугированием получены образцы СК. Анализ структурно-оптических свойств СК в образцах, приготовленных ex tempore: твердокристаллический полиморфизм отсутствует, отмечается наличие сферолитов, бороздок - 6-8 в п.зр, доменов диаметром более 15.75 мкм, количеством по 5-6 в п.зр. Оба образца помещены в термостат при t = 37 °С. Просмотр через три часа не выявил фиксируемых изменений в обоих образцах. Но в облученном образце структуры визуально более рыхлые. Образцы оставлены для дальнейшей выдержки в течение 24 ч. Результаты анализа через 24 ч: в интактном образце - сферолиты, бороздки - 6-7 в п.зр., домены, диаметр которых превышает 15.75 мкм, количеством по 5-6 в каждом поле зрения, радиально-лучистые кристаллы по 2-3 в поле зрения (диаметр более 15.75 мкм), крупные дендриты, слоистые радиально-лучистые кристаллы. Суммарная площадь оптически активных структур более 0.9 ед. опт. пл. Показатель преломления СК ниже 1.344 ед. опт. пл. В облученном образце СК идентичная картина структурообразования. Исходя из вышеуказанной картины структурообразования в облученном образце СК, зафиксирован индифферентный эффект лазерного последействия при исходном отсутствии твердокристаллического полиморфизма. Прогноз коррекции ОПГ-гестоза: коррекция возможна до уровня транзиторной стабилизации. Женщину лечили в соответствии с общепринятыми подходами в течение 7 дней. В процессе терапии отмечена стабилизация гемодинамических и биохимических показателей. Но на 8 сутки появились головные боли, чувство нехватки воздуха, повышение артериального давления до 170/100 мм Hg. Оценка состояния женщины после коррекции ОПГ-гестоза подтвердила прогноз. Беременность закончилась индуцированными родами по медицинским показаниям ребенком женского пола, с массой тела 3200 г, длиной 52 см, оценкой по шкале Апгар 7-8 баллов. Пример 3. Иллюстрирует прогноз невозможности коррекции ОПГ-гестоза. Беременная К., 33 года, кыргызка, домашняя хозяйка (№ амб. карты 518). Из анамнеза: Росла и развивалась здоровым ребенком, но часто болела вирусными и простудными заболеваниями. В 1971 году перенесла тонзиллоэктомию, в 1983 г. - болезнь Боткина, с 1992 г. страдает гипертонической болезнью. Данная беременность - 3-я, 1-я - в 1981 году, осложнилась развитием тяжелого гесто-за, 2-я - 1993 г. мини-аборт. Данная беременность осложнилась повышением АД и появлением генерализированных отеков с 28-недельного срока. Клинические исследования: Кожа и видимые слизистые бледной окраски, на лице, нижних и верхних конечностях выраженные отеки. Живот овоидной формы за счет беременности. АД - 170/100 и 175/110 мм Hg, Ср. АД - 128 мм Hg. Акушерский статус: Положение плода косое, головка в правом подреберье. Сердцебиение плода ясное, ритмичное 146 ударов в минуту. Из лабораторных исследований: в крови: Эр. - 3.5 o 1012, Нb - 94 г/л, Ht - 44; в моче: белок -3 мг/л, цилиндры гиалиновые - 1-2 в поле зрения. Общий белок - 59.8 г/л, мочевина - 7.4 мг/л, остаточный азот -22 ммоль/л, креатинин - 115 ммоль/л. Диагноз: Беременность 35-36 недель. Длительно текущий гестоз тяжелой формы (нефропатия III ст.), анемия II ст., неустойчивое положение плода, плацентарная недостаточность.Способ прогнозирования возможности коррекции ОПГ-гестоза путем забора крови из локтевой вены, изготовления из нее сыворотки крови, анализа в ней под поляризационным микроскопом альтерации оптически активных структур ex tempore и в процессе тепловой экспозиции при t=37 °C, отличающий-с я тем, что нативную кровь облучают in vitro в течение 30 сек гелий-неоновым лазером с мощностью на конце световода 1.5-1.75 мВт/готовят из неё образец сыворотки крови и ex tempore определяют в нём наличие или отсутствие твердокристаллического полиморфизма, затем в процессе тепловой экспозиции оценивают в нем эффект лазерного последействия по направленности альтерации структур в сравнении с таковой в интактных образцах сыворотки крови: при гипер- или индифферентном эффекте через 3 ч на фоне исходного твердокристаллического полиморфизма прогнозируют невозможность коррекции ОПГ-гестоза, при индифферентном эффекте через 24 ч на фоне исходного отсутствия твёрдокристаллического полиморфизма прогнозируют возможность коррекции до уровня транзиторной стабилизации состояния беременной и при инверсивном эффекте через 24 ч прогнозируют возможность коррекции ОПГ-гестоза до уровня нормы компенсированной патологии.Научно-исследовательский институт акушерства и педиатрии (KG), (KG)Керимова Н.Р. (KG), (KG)Керимова Н.Р. (KG), (KG)G01N 33/49Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200331.01.2001, Бюл. №2, 20010 361021990047.11999-09-15T00:00:0045812001-02-28T00:00:00Способ диагностики функционального компенсатора резерва метаболической адаптации беременой при ОПГ -гестозеИзобретение относится к медицине, в частности, к акушерству и предназначено для терапевтического курирования беременных с ОПГ-гестозом. ОПГ-гестоз рассматривается как синдром полиорганной и полисистемной недоста-точности при беременности и связан прежде всего с нарушением метаболической адапта-ции беременной (Татлок Р.К. Особенности метаболизма тромбоцитов у рожениц с массив-ной кровопотерей на фоне гестоза и возможные пути метаболической коррекции. //Акушерство и гинекология. - М.: Медицина, 1992. - №3-7. - С. 21-25; Серов В.Н., Стрижа-ков А.Н. и др. Практическое акушерство: Руководство для врачей. - М.: Медицина, 1997. - С. - 106-151). Пока в акушерстве нет методов, которые бы впрямую оценивали резерв метаболиче-ской адаптации при различных степенях тяжести гестоза, но именно от объективной оцен-ки компенсаторного резерва метаболической адаптации зависят все этапы терапевтического курирования беременной: коррекция ОПГ-гестоза, длительность терапии, целесообразность и сроки пролонгирования беременности и определение сроков родоразрешения. На совре-менном этапе все эти вопросы решаются с учетом тяжести состояния беременных, т.е. ори-ентируясь на диагноз степени тяжести ОПГ-гестоза на момент обследования. С учетом этих аргументов прототипом изобретенного способа является "способ диагностики гестоза" по предварительному патенту КР (№ 173, кл. G 01 N 33/49, 1997). Способ по прототипу характеризуется анализом процесса структурообразования в крови по альтерации структур в крови в образцах сыворотки крови от исходной картины ex tempore до диагностически значимых показателей количества структур, их морфологии, общей площади агломератов, диаметра доменов и показателя преломления среды во время тепловой экспозиции при t °C = 37 от 3 до 24 ч. Способ с достаточно высокой степенью точности оценивает физиологическое течение беременности и степень тяжести ОПГ-гестоза, то есть констатирует факт метаболических нарушений без оценки функционально-го компенсаторного запаса адаптации беременной. Задача изобретения - повышение точности диагностики за счёт разработки объек-тивного диагностического теста, способного на уровне организма дать оценку функцио-нального компенсаторного резерва метаболической адаптации беременных с ОПГ-гестозом. Задача реализуется путем анализа жизненного цикла структурообразования крови по образцам сыворотки крови, в частности, его 1-го этапа - времени активного структурообра-зования - с учетом стартовой фазы анализируемого образца. Для этого в образцах сыворот-ки крови определяют стартовую фазу, затем выдерживают образцы сыворотки крови в тер-мостате при t °C = 37 и в процессе тепловой выдержки измеряют длительность этапов жиз-ненного цикла процесса структурообразования. При длительности 1-го этапа - времени ак-тивного структурообразования до момента стабилизации процесса - 18-24 ч диагностируют достаточность функционального компенсаторного резерва метаболической адаптации, при стартовой жидкокристаллической фазе и длительности 1-го этапа в 72 ч диагностируют его недостаточность, а при стартовой твердокристаллической фазе и длительности 1-го этапа в 72 ч - его истощение. Сходными с прототипом признаками являются: изготовление образцов сыворотки крови из крови локтевой вены, относительная схожесть этапов анализа структурообразова-ния - ex tempore и в процессе тепловой экспозиции при t °C = 37 и сам объект анализа - процесс структурообразования. Но в прототипе анализируется количественная картина структур крови, их морфология, показатель преломления, а в изобретенном способе реше-ние базируется на качественно ином признаке - на определении времени активности струк-тур. В изобретенном способе используется анализ жизненного цикла процесса структуро-образования и определяющие его признаки - время активности структур и стартовая фаза - конструктивные признаки, неизвестные в области изучения процесса структурообразования в крови не только при ОПГ-гестозе, но и вообще в медицине. Доказательство тому - отсут-ствие подобных сведений в патентно-информационном массиве большой разброс терминов для обозначения самого процесса структурообразования в работах из других областей ме-дицины. В разных работах он обозначается по-разному: "процесс альтерации структур", "процесс релаксации структур", "гиперструк-турирование", "гипоструктурирование" (Лиси-енко В.М. Классификация синдромов структурной альтерации биологических жидкостей.// Сб. Науч. раб. - Екатеринбург, - 1992. - С. 23-25). Эти термины относятся или к процессу в целом, или к его части, но не дают представления о жизненном цикле процесса структуро-образования. Автор в своем решении определил жизненный цикл процесса структурообразования, выделил его этапы, определил длительность каждого из них и оценил их диагностическую значимость при ОПГ-гестозе по результатам исследования контингента беременных с ОПГ-гестозом (n = 176). Жизненный цикл структурообразования имеет 3 этапа, которые автор назвал по при-знаку активности структур: 1 этап - время активного структурообразования, 2 этап - время стабилизации (плато) процесса структурообразования, 3 этап - время релаксации структур. Жизненный цикл процесса структурообразования был проанализирован у 176 пациенток. Степень тяжести гестоза была диагностирована общепринятыми методами. Женщины были распределены на следующие группы: группа с легким течением гестоза n = 64; группа со среднетяжелым течением гестоза n = 50; группа с тяжелым течением гестоза n = 62. Допол-нительно к этому контингенту обследована в качестве контроля группа женщин без ОПГ-гестоза (n = 36). При ОПГ-гестозе длительность каждого из 3-х этапов представлена в таблице 1. Диагностическую ценность имеет только 1 этап жизненного цикла процесса струк-турообразования, т.к. именно он показателен для оценки действенности метаболического резерва адаптации, основная функция которого - сдерживание патологической активации метаболизма и обеспечение его нормо-функций. Его действенность реализуется ингиби-рующим эффектом по отношению к активности структур в крови. Структурообразование в крови по своей сути является феноменом патологическим, возникающим из-за метаболиче-ских нарушений в системе адаптации, и сдерживание его эволюции возможно лишь при наличии запаса компенсаторных адаптивных механизмов. С этих позиций ингибирование активности структур с остановкой их трансформаций является доказательством наличия и объема резерва метаболической адаптации при ОПГ-гестозе по признаку достаточности, недостаточности или истощения в зависимости от стартовой фазы в образцах, фиксируемой при их анализе ex temроге. Наиболее демонстративно достаточность, недостаточность или истощение функционального компенсаторного резерва метаболической адаптации под-тверждаются анализом исходов беременности у наблюдаемого контингента. Общеизвест-ными осложнениями при исходах беременности, возникающими за счет снижения или сры-ва метаболической адаптации при ОПГ-гестозе, являются развитие преэклампсии, эклам-псии (Серов В.Н. и др. Практическое акушерство% Руководство для врачей. - М.: Медици-на, 1997. - С. 106-151). С этих позиций были проанализированы исходы беременности у 176 беременных после коррекции ОПГ-гестоза. После лечения время первого этапа жизненного цикла структурообразования в пределах 24 ч отмечено у 110 (62.5 %) беременных с ОПГ-гестозом, т.е. в соответствии с изобретенным способом функциональный резерв метаболи-ческой адаптации был оценен у этих пациенток как достаточный. У 45 (25.6 %) женщин стартовая фаза сыворотки крови была жидкокристаллической, а время первого этапа жиз-ненного цикла структурообразования было 72 ч, т.е. их функциональный резерв диагности-рован недостаточным. У 21 женщины исходная фаза была твердокристаллической, а время активного структурообразования - первый этап жизненного цикла, находилось в пределах 72 ч. В соответствии с изобретенным способом объем функционального компенсаторного резерва метаболической адаптации диагностирован как истощенный. В нижеприведенной таблице 2 фигурируют данные об исходах беременности у всего наблюдаемого контингента с наличием или отсутствием осложнений, возникающих по мере истощения компенсатор-ного резерва метаболической адаптации. Из представленной таблицы видно, что осложнения по мере истощения компенса-торного резерва метаболической адаптации нарастают в тесной корреляции (r = 1.0) с дли-тельностью первого этапа жизненного цикла структурообразования с учетом стартовой фа-зы сыворотки крови и её трансформации от жидкокристаллической в твердокристалличе-скую. В группе, где в соответствии с изобретенным способом функциональный резерв ме-таболической адаптации считается достаточным (первый этап жизненного цикла структу-рообразования - 24 ч), осложнения в исходах беременности минимальны (2 на 110 бере-менных). В группе, где функциональный компенсаторный резерв диагностирован недоста-точным (стартовая фаза жидкокристаллическая, первый этап - 72 ч) таких осложнений больше (6 на 45 беременных), а при диагнозе истощения компенсаторного резерва (старто-вая фаза твердокристаллическая, первый этап - 72 ч) фиксируется больше всего осложнений (25 на 21 беременную) и даже есть один летальный исход. Проведенные исследования, представленные в таблице 2, подтверждают преимущества изобретенного способа в качест-ве прямого подхода к оценке компенсаторного функционального резерва метаболической адаптации беременной женщины с ОПГ-гестозом по сравнению с таковой на базе диагноза степени тяжести ОПГ-гестоза (известный способ). В соответствии с косвенной оценкой компенаторного резерва по диагнозу тяжести ОПГ-гестоза (известный способ), он (резерв) считается достаточным при лёгком течении гестоза - 64/36.4 %, недостаточным - при сред-нетяжёлом течении - 50/28.4 %, и истощённым - при тяжёлом течении гестолза - 62/35.3 %. Изобретенный способ путём прямой оценки резерва метаболической адаптации по-вышает точность диагностики на 52.1 % из сравнения данных: достаточным функциональ-ный компенсаторный резерв метаболической адаптации изобретенным способом диагно-стирован у 110/62.5 % женщин с ОПГ-гестозом, недостаточным - у 45/25.6 %, истощённым - у 21/11.9 %. Это крайне важно для индивизуализации терапевтического курирования дан-ного контингента беременных, при определении целесообразности пролонгирования бере-менности, коррекции тактики течения и уточнения сроков родоразрешения. Способ осуществляется следующим образом. У беременных с ОПГ-гестозом, опре-деленном общепринятыми подходами, при заборе крови из локтевой вены на стандартные анализы (RW, печеночные тесты) отделяют 5 мл крови, центрифугируют и отделяют сыво-ротку крови (СК). Предметное стекло покрывают лецитином для гомеотропного располо-жения молекул, наносят каплю на подготовленное предметное стекло и ex tempore опреде-ляют стартовую фазу СК. Жидкокристаллическая фаза характеризуется относительно гомо-генным фоном при отсутствии твердокристаллических текстур в поле просмотра. Твердо-кристаллическая фаза характеризуется полиморфностью и обилием текстур, наличием твердокристаллических формаций в виде радиально-лучистых кристаллов и слоистых сфе-ролитов, а также присутствием образований в виде дендритных форм. Затем образец сыво-ротки крови выдерживают в термостате при t °C = 37 с анализом жизненного цикла процес-са структурообразования в образце под поляризационным микроскопом через 24 и 72 ч. Диагноз ставится при стабилизации процесса структурообразования. При длительности времени активного структурообразования в пределах 24 ч функциональный резерв метабо-лической адаптации диагностируется достаточным, при сочетании стартовой жидкокри-сталлической фазы с длительностью первого этапа структурообразования в 72 ч функцио-нальный резерв метаболической адаптации считается недостаточным. И если стартовая фа-за сыворотки крови определяется как твердокристаллическая, а длительность 1го этапа структурообразования до момента стабилизации процесса структурообразования - 72 ч функциональный ком-пенсаторный резерв определяется истощенным. Примеры конкретного выполнения Примечание. В примерах 1-3 использованы следующие общепринятые в акушерстве сокращения: АД - артериальное давление; рsАД - пульсовое артериальное давление; ОРВИ - острая респираторная вирусная инфекция; ОЖ - окружность живота; ВДМ - высота дна матки; Эр - эритроциты; Ht - гематокрит; Hb - гемоглобин; п/зр. - поле зрения. Пример 1. Иллюстрирует достаточность функционального компенсаторного резерва метаболи-ческой адаптации при длительности 1 этапа процесса структурообразования 24 ч. Беременная Э.А., 24 лет, кыргызка, замужем, домашняя хозяйка (№ амб. карты 443). Половая жизнь с 21 года. Брак зарегистрированный. Из анамнеза: росла и развивалась здо-ровым ребёнком, менструации с 14 лет по 3 - 4 дня, регулярные, безболезненные. Из пере-несённых заболеваний: болезнь Боткина, грипп, ангина. Данная беременность вторая, пер-вая - в 1995 г. закончилась самопроизвольным выкидышем в сроке 10 недель. Осложнилась данная беременность во второй половине повышением АД и появлением отёков на нижних конечностях. На учёте в женской консультации с 12-недельного срока. Лабораторно-клиническое обследование: кожа и видимые слизистые бледноватой окраски. На нижних конечностях выраженные отёки. Живот увеличен за счёт беременно-сти. ОЖ - 118, ВДМ - 36 ППМТ. В лёгких - дыхание везикулярное, хрипов нет, тоны сердца ясные, ритмичные 89 уд. в мин; АД 130/80 мм рт. ст., Ср. АД = 105 мм рт. ст. рsАД = 30 мм рт. ст. Печень и селезёнку из-за увеличенного за счёт беременности живота пропальпиро-вать не удаётся. Симптом поколачивания по XII ребру отрицательный. Акушерский статус: положение плода продольное, предлежит головка, прижата к входу в малый таз. Сердце-биение плода ясное, ритмичное - 150 уд. в мин. Лабораторное обследование: в крови: Эр. - 4.05*1012, Hb - 112 г/л, Ht - 38; в моче: белок 0.017 мг/л, соли - оксалаты. Диагноз: Беременность 38 недель. Гестоз легкой формы (нефропатия 1 ст.). Больная пролечена согласно общепринятым подходам (Серов В.Н., 1997) в течение 10-12 дней. Анализ процесса структурообразования: Ex tempore - стартовая фаза СК - жидкокри-сталлическая. Время 1 этапа жизненного цикла структурообразования 24 ч. По результатам анализа функциональный компенсаторный резерв метаболической адаптации - достаточ-ный. Беременность закончилась физиологическими срочными родами ребенком женского пола, массой тела 3.5 кг, длиной 53 см, с оценкой по шкале Апгар 7-8 баллов. Пример 2. Иллюстрирует недостаточность функционального резерва метаболиче-ской адаптации при стартовой жидкокристаллической фазе и длительности 1-го этапа про-цесса структурообразования в 72 ч. Беременная А., 29 лет, кыргызка, рабочая. Замужем (№ амб. карты 502). Из анамнеза: Росла и развивалась нормальным ребенком. Из перенесенных заболеваний: ОРВИ, вирус-ный гепатит. Менструации с 14 лет, 3-4 дня, регулярные, безболезненные. Половая жизнь с 20 лет, брак 1 - зарегистрированный. Данная беременность 1-ая, вторая половина осложни-лась появлением отеков на нижних конечностях и колебаниями АД. Находилась на учете в женской консультации по поводу данной беременности с 14 недель. Клинико-лабораторные исследования: Кожа и видимые слизистые бледноватой ок-раски, на нижних конечностях и лице выраженные отеки. Живот овоидной формы за счет беременности. В легких - дыхание везикулярное, хрипов нет, тоны сердца ясные, ритмич-ные 94 уд. в мин. АД - 150/90 и 160/100 мм рт. ст. Ср. АД - 110 мм рт. ст. Печень и селезен-ку пропальпировать не удается из-за увеличенного живота. Синдром поколачивания по XII ребру отрицательный. Акушерский статус: Положение плода продольное, предлежит го-ловка, прижата ко входу в малый таз. Сердцебиение плода ясное, ритмичное 156 уд. в мин. Из лабораторных исследований: в крови: Эр. - 3.7*1012, Hb - 93 г/л, Ht - 42; в моче: белок - 0.189 мг/л, цилиндры гиалиновые 1-2 в п/зр. Общий белок - 63.5 мг/л, мочевина - 6.68 мг/л, остаточный азот - 21.0 ммоль/л. Диагноз: Беременность 37-38 недель. Гестоз среднетяжелой формы (нефропатия II ст.). Анемия II ст. Больная пролечена по общепринятой схеме в течение 12 дней. Анализ процесса структурообразования: Ex tempore - фаза СК - жидкокристаллическая. Процесс структурообразования до момента плато - 72 ч, т.е. длительность 1-го этапа жиз-ненного цикла структурообразования 72 ч, в соответствии с чем функциональный компен-саторный резерв метаболической адаптации после лечения оценен как недостаточный. Дальнейшее течение беременности: стабилизация гемодинамических и биохимиче-ских показателей в течение только 7 дней. Затем появились скачки АД и беременность за-кончили индуцированными родами ребенком женского пола, с массой тела 3.2 кг, длиной 52 см, оценкой по шкале Апгар 7-8 баллов. Пример 3. Иллюстрирует истощение функционального резерва метаболической адаптации при стартовой твёрдокристаллической фазе и длительности 1-го этапа процесса структуро-образования в 72 ч. Беременная К., 33 года, русская, служащая (№ амб. карты 518). Из анамнеза: Росла и развивалась здоровым ребенком, но часто болела вирусными и простудными заболевания-ми. В 1971 году перенесла тонзиллоэктомию, в 1983 г. - болезнь Боткина, с 1992 г. страдает гипертонической болезнью. Менструация с 14 лет, по 4-5 дней, регулярные, безболезнен-ные. Половая жизнь с 18 лет, брак 2, зарегистрированный. Данная беременность - 3-я, 1-я - в 1981 году, осложнилась развитием тяжелого гестоза, 2-я - 1993 г., мини-аборт. Данная беременность осложнилась повышением АД и появлением генерализированных отеков с 28-недельного срока. На учете в женской консультации по поводу данной беременности с 8-недельного срока. Клинико-лабораторные исследования: Кожа и видимые слизистые бледной окраски, на лице, нижних и верхних конечностях выраженные отеки. Живот овоидной формы за счет беременности. В легких - дыхание везикулярное, хрипов нет, тоны сердца ясные, име-ется акцент 1 тона на верхушке. АД 170/100 и 175/110 мм рт. ст. Ср. АД - 128 мм рт. ст. Пе-чень и селезенку пропальпировать не удается из-за увеличенного живота. Синдром покола-чивания по XII ребру отрицательный. Акушерский статуса: Положение плода косое, голов-ка в правом подреберье. Сердцебиение плода ясное, ритмичное, 146 ударов в мин. Из лабораторных исследований: в крови: Эр. - 3.5*1012, Hb - 94 г/л, Ht - 44, в моче: белок - 3 мг/л, цилиндры гиалиновые - 1-2 в. п. зр. Общий белок - 59.8 г/л, мочевина - 7.4 мг/л, остаточный азот - 22 ммоль/л, креатинин - 115 ммоль/л. Диагноз: Беременность 35-36 недель. Длительно текущий гестоз тяжелой формы (нефропатия III ст.), анемия II ст., неустойчивое положение плода. Фетоплацентарная не-достаточность. Больная пролечена согласно общепринятым подходам в течение 7 дней. Анализ процесса структурообразования: Ex tempore - фаза СК - твёрдокристалличе-ская. Процесс структурообразования до момента плато - 72 ч, т.е. длительность 1-го этапа жизненного цикла структурообразования 72 ч, в соответствии с чем функциональный ком-пенсаторный резерв метаболической адаптации после лечения оценен как истощённый. Дальнейшее течение беременности: гемодинамические (АД 160-165/90-100 мм.рт. ст.), биохимические и гемостазиологические показатели (ПДФФ на 50 % больше норматив-ных показателей) не стабилизированы. Беременность завершилась оперативными родами по поводу развития эклампсии живой доношенной девочкой, с массой тела 2.6 кг, длиной 50 см, оценкой по шкале Апгар 6-7 баллов. Способ прошел клиническую адаптацию на базе клинического родильного дома КНИИ акушерства и педиатрии с 01.12.1996 по 01.03.1998 гг. при терапевтическом куриро-вании 212 беременных с ОПГ-гестозом. Апробация способа подтвердила необходимость его использования в качестве дополнительного теста при определении целесообразности пролонгирования беременности и индивидуализации терапевтического курирования бере-менных с ОПГ-гестозом. Способ доступен для практического акушерства и для его исполь-зования достаточно владеть методикой анализа процесса структурообразования под поля-ризационным микроскопом.Способ диагностики функционального компенсаторного резерва метаболической адаптации беременной при ОПГ-гестозе, заключающийся в динамическом анализе под по-ляризационным микроскопом структурообразования в крови в процессе их тепловой вы-держки при t = 37 *С, отличающийся тем, что в образцах ex tempore определяют стартовую фазу сыворотки крови, затем в процессе тепловой выдержки (18-24 ч) диагностируют дос-таточность функционального компенсаторного резерва метаболической адаптации с дли-тельностью этапа активности структур в 72 ч, и при жидкокристаллической исходной фазе - диагностируют его недостаточность, а при твёрдокристаллической - его истощение.Кыргызский научно-исследовательский институт акушерства и педиатрии (КНИИАиП), (KG)Керимова Н.Р. (KG), (KG)Керимова Н.Р. (KG), (KG)G01N 33/49Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200328.02.2001, Бюл. №3, 20010 371022990049.11999-01-10T00:00:0044712000-12-29T00:00:00Вододелитель для канатов со сверхбурным течениемИзобретение относится к гидротехнике и может быть использовано в ирригации, водоснабжении, энергетике при вододелении на каналах с высокоскоростным волновым (сверхбурным) течением. Известен вододелитель для каналов с бурным режимом течения (А.с. SU №1016424, кл. Е 02 В 13/00, 1983), включающий размещенный между подводящим и транзитным каналом колодец и отводящие водоводы, поперечные перегородки с Г-образными козырьками на внутренней стенке. Недостатком данного устройства является ограниченность его применения только при стационарном характере высокоскоростного потока. При наличии катящихся волн в подводящем канале в камерах, образованных перегородками, происходит генерация вторичных волн, в несколько раз превышающих по своим размерам катящиеся волны. Это приводит к нарушению работы сооружения, появлению выплесков за борта канала, снижению его пропускной способности. Наиболее близким по технической сущности к изобретенному устройству является вододелитель для каналов с бурным режимом течения (А.с. SU №1654447, кл. Е 02 В 13/00, 1991), включающий размещенный между подводящим и транзитным каналами колодец, имеющий раздельные перегородки, делящие колодец на камеры возрастающей ширины. Перегородки имеют горизонтальные и Г-образные козырьки и решетку, перекрывающую сверху камеры и имеющую продольные прорези с возрастающей по направлению течения шириной. Недостатками известного устройства являются недостаточная пропускная способность решетки с прорезями и неудобства в эксплуатации сооружения, связанные с попаданием в камеры вододелителя камней, плавника, мусора, транспортируемых по быстротоку, и трудностью очистки колодца из-за ограниченных размеров камер. Задача изобретения заключается в повышении пропускной способности вододелителя и облегчении эксплуатации сооружения. Задача решается путем устройства скоса в верхней части передней стенки первой, камеры позволяющего увеличить площадь решетки и, следовательно, расход, поступающий в эту камеру вододелителя. Угол наклона скоса ? больше или равен углу падения струи из подводящего канала в колодец. Для облегчения подъема решетки при ее очистке она выполняется из отдельных секций, шарнирно закрепленных над каждой камерой. Между треугольными пластинами решетки крепятся продольные стержни, ограничивающие поступление крупных камней и плавника в камеры вододелителя. Отсекающие козырьки для удобства очистки камер и повышения прочности секций решетки крепятся не на верхней части перегородок, ? привариваются непосредственно снизу секций решетки в их концевой части и поднимаются вместе с этими секциями, освобождая верхнюю часть камер. На фиг.1 изображен вододелитель, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - узел В на фиг.2. Между подводящим 1 и транзитным 2 каналами со сверхбурным течением (т.е. высокоскоростным течением с катящимися волнами) размещен колодец 3, имеющий разделительные перегородки 4, делящие колодец 3 на камеры 5 возрастающей по направлению течения ширины. По обе стороны колодца 3 размещены отводящие каналы 6. В верхней части передней стенки первой камеры 5 устраивается скос 7 под углом ? большем или равным углу падения струи из подводящего канала 1 в колодец 3, а в средней части этой стенки и каждой перегородки с внутренней стороны закреплены Г-образные козырьки 8. В боковых стенках колодца 3 размещены плоские затворы 9. Над каждой камерой 5 со стороны набегания потока к кромкам колодца 3 и перегородок 4 прикреплены секции решетки 10 с помощью шарниров 11. Секции решетки 10 выполнены из треугольных пластин, образующих продольные прорези 12 возрастающей по направлению течения ширины, посередине которых проложены продольные стержни 13. Снизу секций решетки 10 в концевой части привариваются отсекающие козырьки 14, опирающиеся на верхние грани перегородок 4. Устройство работает следующим образом. Высокоскоростной волновой поток из подводящего канала 1 через расширяющиеся прорези 12 решетки 10 поступает в колодец 3, сталкивается с перегородками 4 и равномерно отсекается козырьками 14 в камеры 5, где благодаря действию Г-образных козырьков 8 происходит переход винтового движения потока в поступательное по направлению к отводящим каналам 6. Благодаря наличию скоса 7 возрастает площадь решетки 10 над первой камерой и увеличивается расход поступления воды из канала 1 в колодец 3. Кроме того, устройство скоса 7 позволяет увеличить объем первой, наиболее узкой камеры 5, что облегчает эксплуатацию сооружения при его очистке и ремонте. Расход воды, протекающей из колодца 3 в отводящие каналы 6, регулируется затворами 9. Если этот расход меньше расхода воды, поступающего по подводящему каналу 1, то оставшаяся часть потока проходит над колодцем 3 и поступает в транзитный канал 2, однако при необходимости может быть произведен отбор в каналы 6 всего расхода подводящего канала 1. Плавник и крупные фракции наносов благодаря пластинам и продольным стержням 13 решетки 10 не попадают в колодец 3, а проносятся транзитным потоком. Шарнирное крепление отдельных секций решетки 10 над каждой камерой 5 позволяет поднимать ее без деформаций для осмотра, очистки и ремонта сооружения даже на крупных каналах. Увеличение суммарной площади прорезей 12 решетки 10 и рассредоточение отсекающих козырьков 14 по ходу движения волнового потока позволяет добиться при уменьшающемся напоре воды над прорезами 12 равномерного распределения отбираемого расхода по ширине отводящих каналов 6. За счет этого устраняется сбойность потока и увеличивается пропускная способность отводящих каналов 6. Крепление отсекающих козырьков 14 к низу секций решетки 10 в их концевой части позволяет повысить прочность конструкции этих секций, а также увеличить свободное пространство камер 5 при поднятой решетке 10 для их очистки и ремонта. Конструкция вододелителя работоспособна как при нестационарном сверхбурном движении воды, так и при стационарном бурном течении в подводящем канале 1. Она позволяет переводить поток из сверхбурного состояния в подводящем канале 1 в спокойное состояние в отводящих каналах 2 без устройства специальных гасителей катящихся волн как при неподтопленном, так и при подтопленном истечении воды из камер 5 как при одностороннем, так и при двухстороннем отборе воды в отводящие каналы 6.Вододелитель для каналов со сверхбурным течением, включающий устраиваемый между подводящим и транзитным каналом колодец и отводящие каналы, размещенные в колодце поперечные перегородки с Г-образными козырьками на внутренней стороне, делящие колодец на камеры с возрастающей по течению шириной, покрытые шарнирно закрепленной к передней кромке колодца решеткой с продольными прорезями, имеющими возрастающую по направлению течения ширину, отличающийся тем, что в верхней части передней стенки первой по течению камеры устроен скос под углом, большем или равном углу падения струи, решетка выполнена из отдельных секций, шарнирно закрепленных над каждой камерой, а отсекающие козырьки приварены снизу секций решетки в их концевой части.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Кулибаев У.Д. (KG), (KG); Рохман А.И. (KG), (KG); Жусупов М.К. (KG), (KG); Лавров Николай Петрович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E02B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 200329.12.2000, Бюл. №1, 20010 381023990050.11999-06-10T00:00:0044912000-12-29T00:00:00Устройство оккумуляционного электрообогреваИзобретение относится к технике электрообогрева, в частности, к устройствам для обогрева помещений различного назначения. Известна электронагревательная панель (а.с. SU № 1684938, кл. Н 05 В 3/20, 1991), содержащая твердый теплоаккумулирующий материал, в котором закреплены гибкие петлеобразные электронагревательные провода. При подключении панели к источнику тока происходит нагрев электронагревателя, от которого прогревается массив теплоаккумулирующего материала, например, бетона, от которого обогревается помещение. Недостатком описанной конструкции является ноффективный расход электроэнергии, коюрый связан с обогревом только от электронагревательного провода. За прототип выбрано устройство аккумуляционного электрообогрева (патент RU № 2070775, кл. Н 05 В 6/10, 1996), содержащий аккумулирующую панель, в которой уложен греющий электропровод в виде индукторов, каждый из которых выполнен в форме цилиндрической обмотки вокруг сердечника в виде цилиндрического канала, заполненного ферромагнитной средой с регулируемым уровнем, например, водой с металлическими опилками. Это устройство дает возможность более эффективного использования электроэнергии за счет получения нагрева аккумуляционной плиты, как от электропровода, так и посредством индукционного эффекта. Недостатком выбранного за прототип устройства является нетехнологичность его изготовления, обусловленная прокладкой индуктора в теле плиты перекрытия вокруг цилиндрических проектных каналов, кроме того, использование в качестве ферромагнитной среды с регулируемым уровнем обязательно требует наличия жидкости, что вызовет опасность при эксплуатации, поскольку в аккумуляционных плитах - плитах перекрытия существуют микропоры, через которые она будет просачиваться, а также недолговечность данного устройства, т.к. металлические стружки в жидкости подвергаются коррозии. Процесс индукции будет проходить неравномерно, т.к. ферромагнитные опилки будут выстраиваться вдоль силовых линий магнитного поля, что приведет к их разуплотнению, а следовательно, к неравномерному обогреву. Наличие зазора между ферромагнитной средой и проводником вызовет реактивные потери, что также снижает эффективность расхода электроэнергии. Задача изобретения - повышение эффективности работы при упрощении конструкции. Задача решается за счет того, что в устройстве аккумуляционного электрообогрева, состоящем из аккумуляционной плиты и греющего электропровода, уложенного в виде индукторов, каждый из которых выполнен в форме цилиндрической обмотки вокруг ферромагнитного сердечника, последний выполнен в виде стержня с винтообразным оребрением, причем высота оребрения и расстояние между ребрами не меньше диаметра греющего электропровода. Выполнение сердечника индуктора в виде стержня с винтообразным оребрением значительно упрощает конструкцию устройства и его технологичность, т.к. электропровод навивается непосредственно на ферромагнитный сердечник между ребрами, а затем закрепляется (замоноличивается) в аккумуляционную плиту. При работе устройства исключены реактивные потери, кроме того, помимо нагрева сердечника индуктора происходит дополнительный индуктивный нагрев и оребрения, т.е. создается дополнительное тепло, которое также накапливается в аккумуляционной плите, что позволяет экономить расход электроэнергии при обогреве, улучшается теплоотдача. Ребра служат также дополнительными армирующими элементами, улучшающими сцепление с аккумуляционной плитой. Изобретение иллюстрируется рисунками, где на фиг. 1 изображен общий вид; на фиг. 2 - индуктор; на фиг. 3 - разрез по А - А. Устройство аккумуляционного электрообогрева состоит из аккумуляционной плиты 1, в которую замоноличены последовательно соединенные индукторы состоящие из греющего электропровода навитого на сердечник 4 в виде стержня с винтообразным оребрением 5 и блока питания 6 с панелью управления (на фиг. не показана). Устройство аккумуляционного электрообогрева работает следующим образом. При включении блока питания 6 переменный ток, протекая по греющему электропроводу 3, нагревает его, выделяя тепло в аккумуляционную плиту 1. При этом в индукторе 2 индуцируются токи Фуко, нагревающие сердечник 4 и оребрение 5, тепло от которых также передается плите 1, производящей обогрев помещения. При достижении высокой критической температуры нагрева панель управления отключает устройство от подачи электрического тока, а при достижении низкой критической температуры -в ключает. Устройство аккумуляционного электрообогрева не сложно по конструкции, технологично в изготовлении, эффективно в работе и может найти широкое применение для экологически чистого и экономичного электрообогрева как жилых, так и специализированных помещений. Устройство изготовлено и испытано в производственных условиях, получены высокие технико-экономические показатели. Результаты испытаний приведены в таблице.Устройство аккумуляционного электрообогрева, состоящее из аккумуляционной плиты и греющего электропроводника, уложенного в форме индуктора в теле плиты, отличающееся тем, что индуктор выполнен в виде цилиндрической обмотки вокруг ферромагнитного стержня с винтообразными ребрами, причем высота оребрения и расстояние между ребрами не меньше диаметра греющего электропроводникаАкматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)H05B 6/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 200329.12.2000, Бюл. №1, 20010 391024990051.11999-10-13T00:00:0041112000-06-30T00:00:00Игра " Угадайте меньше других"Изобретение относится к коллективным играм и может использоваться в индустрии развлечений при проведении розыгрышей. Известна игра типа "Бинго". Игра "Бинго" проводится в местах массового отдыха людей и построена на принципе моментального получения выигрыша. Участники приобретают карточки, на игровом поле которых расположено несколько последовательностей цифр. Они отмечают цифры, которые выпадают при розыгрыше. При выпадении определенной последовательности цифр на карточке розыгрыш заканчивается и участники сдают карточки организаторам игры для проверки и получения выигрыша. Известна коллективная игра "Кроссворд" по патенту RU №2120816, кл. А 63 F 3/06, 9/18, 1998. Сущность игры заключается в том, что участники игры присылают организаторам игровые последовательности слов, в качестве которых выступают слова с их словесным описанием, а организаторы игры из этих слов составляют базу данных, а затем, на ее основе по заранее заданной или случайно выбранной геометрической схеме составляют кроссворд и из вошедших в него слов с учетом их словесного описания, выбирают выигрышную игровую последовательность. Игроки решают кроссворд и последовательность слов направляют организаторам игры. Размер выигрыша зависит от количества участников игры и выигравших участников. Недостаток игры в ее относительной сложности, т.к. необходимо решать кроссворд, и в том, что игра не предусматривает участникам больших возможностей в участии в игре - выигрыш зависит только от количества участников и выигравших. Задачей изобретения является упрощение игры, обеспечение игрокам более широких возможностей участия в игре и устранение заинтересованности организаторов игры в получении прибыли путем нечестной игры. Задача решается тем, что в розыгрыше последовательностей слов, участники выбирают выигрышные слова и отправляют их организаторам игры, причем каждый участник игры заполняет бланк перевода фиксированной суммы денег, вписывает в бланк порядковые номера слов, выбранных им по одному, последовательно из одной или нескольких последовательностей слов, которые заранее публикуются и отправляет организаторам игры бланк, выигрывают те участники, которые угадают все слова, на которые указало наименьшее количество участников. Игра проходит следующим образом. В газетах публикуется информация о розыгрыше. Информация состоит из нескольких, например, 5 разыгрываемых последовательностей слов, суммы выигрыша в каждой последовательности и величины фиксированной суммы денег, отправляемой организаторам игры для участия в игре. Каждая последовательность состоит из нескольких, например, от трех до пяти слов, типа: I последовательность: 1 - сутки, 2 - день, 3 - ночь, 4 - вечер, 5 - утро (выигрыш - 20 сомов); II последовательность: - весна, 2 - лето, 3 - осень, 4 - зима (выигрыш - 100 сомов); III последовательность: 1 - ты, 2 - вы, 3 - он, 4-я (выигрыш - 500 сомов) и другие последовательности. Сумма фиксированного денежного перевода для участия в игре составляет, например, 10 сомов. Каждый участник заполняет бланк на перевод фиксированной суммы денег в адрес организатора игры, в бланк также вписывает порядковые номера слов, выбранных им, последовательно по одному из каждой последовательности слов. Например, вписанные в бланк перевода цифры 1, 1, 1, 2 означают, что выбраны слова: в 1-й последовательности слов 1-е слово, во 2-й последовательности 1-е слово, в 3-й последовательности 1-е слово, в 4-й последовательности 2-е слово. В розыгрыше слов в остальных последовательностях участник игры участия не принимает. Если в бланк вписаны 3, 3 это означает, что выбраны слова: в 1-й последовательности слов -3-е слово, во 2-й последовательности - 3-е слово. В розыгрыше слов в остальных последовательностях участник игры участия не принимает. Если в бланк вписан номер 3 -это означает, что выбрано: в 1-й последовательности слов -3-е слово В розыгрыше слов в остальных последовательностях участник игры участия не принимает. Сумма перевода фиксирована и не зависит от количества последовательностей, в которых участвует участник игры. Участник может указать порядковый номер слова последовательно в одной или в нескольких последовательностях. Выигрывает участник только в том случае, если выигрыши выпали на все номера слов во всех указанных им последовательностях. Выигрышным в каждой последовательности слов считается слово, на которое указало наименьшее количество участников. Величина выигрыша каждого участника тем больше, чем в розыгрыше большего количества последовательностей он участвует. Для проигравших участников устраиваются специальные дополнительные розыгрыши. Величина выигрыша также кратна сумме перевода кратной фиксированной минимальной величине. Устранение заинтересованности организаторов игр в получении прибыли путем нечестной игры достигается тем, что прибыль отчисляется в виде фиксированного процента полученной от суммы денежных переводов. Пример. Организаторами игры публикуется информация о розыгрыше. Разыгрывается последовательность слов (в скобках указывается величина выигрыша): I последовательность: 1 - сутки, 2 - день, 3 - ночь, 4 - вечер, 5 - утро (выигрыш - 20 сомов), II .последовательность: 1 - весна, 2 - лето, 3 - осень, 4 - зима (выигрыш - 100 сомов), III последовательность: 1 - ты, 2 - вы, 3 - он, 4-я (выигрыш - 500 сомов). Фиксированная минимальная сумма для участия в игре 10 сомов. Банковские реквизиты организаторов игры также публикуются. Участник отправляет в адрес организаторов игры почтовый перевод на фиксированную сумму, например, 10 сомов, а также вписывает в бланк по одному порядковому номеру одного слова в одной или нескольких последовательностях слов, например: 1,3, 1, что означает выбор: в 1-й последовательности 1-е слово, во 2-й последовательности 3-е слово, в 3-й последовательности 1-е слово. После анализа организаторами выбранных слов они определили, что наименьшее число участников указало на следующие порядковые номера слов 1, 3, 4 - (что означает: в 1-й последовательности 1-е слово, во 2-й последовательности 3-е слово, в 3-й последовательности 1-е слово). Участники, указавшие в бланке почтового перевода только номер 1 в первой последовательности, выигрывают по 20 сомов, участники, указавшие номера 1, 3, выигрывают по 200 сомов, участники, указавшие номера 1,3, 1, выигрывают по 500 сомов. Участники, указавшие хотя бы номер одного не выигрышного слова, считаются не выигравшими, например, в случаях, если участник указал номера 1, 3, 2 (в 3-й последовательности слово под номером 2 - не выигрышное) или номера слов 2, 3 (в 1-й последовательности слово под номером 2 - не выигрышное).Игра, заключающаяся в розыгрыше последовательностей слов, выборе участниками игры выигрышных слов в последовательностях и отправке их организаторам игры, отличающаяся тем, что каждый участник игры заполняет бланк перевода фиксированной суммы денег, вписывает в бланк порядковые номера слов, выбранных им последовательно по одному из одной или нескольких последовательностей слов, которые заранее публикуются, и отправляет организаторам игры бланк, при этом выигрывают те участники, которые угадают все слова, на которые указали наименьшее количество участников.Чернышев К.Б. (KG), (KG)Чернышев К.Б. (KG), (KG)Чернышев К.Б. (KG), (KG)7 A63 F 3/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 200330.06.2000, Бюл. №7, 20000 401025990052.11999-10-14T00:00:0043312000-12-29T00:00:00Способ лечения селезенкиИзобретение относится к медицине, а именно к хирургии и может быть использова-но при травматических повреждениях, ранениях или заболеваниях селезенки. Известен способ полного удаления селезенки (спленэктомия), включающий пере-вязку и пересечение желудочно-селезеночной, поджелудочно-селезеночной и селезеночно-ободочной связок, которые имеют в своем составе все сосуды, приходящие и отходящие от селезенки и последующее полное удаление этого органа (Оперативная хирургия Под ред. И.Литтмана. - Будапешт: Akademia Kiado, 1982. - С.677-680). Однако, способ не обеспечивает сохранения функции селезенки и не исключает ос-ложнения в виде кровотечения, склонности раны брюшной стенки после спленэктомии к расхождению, и иногда к образованию поддиафрагмального абсцесса, вызванного различ-ными причинами. Известен способ резекции селезенки при ее травматических повреждениях и заболе-ваниях, с целью уменьшения травматичности и упрощения техники проведения операции. Суть способа в том, что селезенку выделяют с сохранением сосудов ее верхнего полюса, идущих от желудка и диафрагмы, перевязывают магистральные стволы селезеночных арте-рий и вены в воротах органа, после чего селезенку резецируют по границе ишемии (А. с. SU №1641285, кл. А 61 17/00, 1991). Однако, способ имеет недостатки, прежде всего, при резецировании трудно опреде-лить границу ишемии, т.к. при перевязке основной селезеночной артерии картина ишемии будет равномерной. По данной методике оставленные два сосуда (один из коротких желу-дочных сосудов и артерии диафрагмально-селезеночной связки) в верхнем полюсе не по-врежденного ишемией сегмента селезеночной ткани не обеспечивают сохранение адекват-ной трофики (кровоснабжения) селезенки. Способ ограничен в использовании и не преду-сматривает экстренных случаев, а именно ранений и разрывов селезенки. Задачей изобретения является расширение возможностей способа резекции селезен-ки при ее травматических повреждениях и ранениях, а также сохранение адекватной тро-фики в неповрежденном сегменте селезеночной ткани. Задача решается тем, что после выделения селезенки с сохранением сосудов ее верх-него полюса, идущих от желудка и диафрагмы, перевязки магистральных сосудов селезе-ночных артерий и вены в воротах селезенки, проводят ее резекцию по линии ранения или края травматического повреждения и на резецируемую поверхность селезенки подшивают часть большого сальника на питающей ножке, затем неповрежденный сегмент на питаю-щей ножке переносят и имплантируют на боковой стенке в толщу поперечной мышцы жи-вота. Способ осуществляется следующим образом. Параллельно реберной дуге косым разрезом слева вскрывают брюшную полость. Производят мобилизацию нижнего полюса и ворот селезенки. Селезеночные артерию и вену перед их делением на сегментарные сосуды прошивают, перевязывают и пересекают. Короткие желудочные сосуды, идущие к верхнему полюсу селезенки в составе желудочно-селезеночной и диафрагмально-селезеночной связок сохранены. Селезенку по линии трав-мы или заболевания резецируют с оставлением в верхнем полюсе неповрежденного сегмен-та, кровоснабжение которого осуществляется за счет оставленных сосудов. Размер сегмента не менее 4 х 2 см. По линии пересеченного сегмента подшивают часть большого сальника на питающей ножке. Затем неповрежденный сегмент селезеночной ткани вместе с остав-ленными сосудами и частью большого сальника на питающей ножке переносят и имплан-тируют на боковой стенке в толщу поперечной мышцы живота. К ложу селезенки подводят дренаж. Рана передней брюшной стенки послойно ушивается наглухо. Пример Больной К. (история болезни №6537/98), 1959 г.р., поступил в Национальный хирур-гический центр с наличием тупой травмы живота и травматического разрыва селезенки, внутрибрюшного кровотечения и гемоциркулярного шока III степени. Через 30 мин от мо-мента поступления больной был взят на операционный стол. После проведения верхнесре-динной лапаротомии в брюшной полости было обнаружено до 1000 мл жидкой крови. Произведена реинфузия 600 мл крови. Обнаружен разрыв селезенки в области ее ворот размером 3 х 2 см с обширным повреждением селезеночной артерии и вены на фоне про-должающегося профузного кровотечения. Подобные повреждения селезенки восстановле-нию не подлежали. Произведена проксимальная субтотальная резекция селезенки и далее с техникой выполнения полностью по изобретенному способу. К ложу селезенки подведена силиконовая дренажная трубка с выведением ее наружу через левое подреберное простран-ство. Другой патологии в ложе обнаружено не было. Операция закончена послойным уши-ванием раны. Послеоперационный период протекал гладко. Через 7 сут после операции произведено ультразвуковое сканирование левого поддиафрагмального пространства, в котором был обнаружен не поврежденный сегмент селезеночной ткани прежних размеров и без признаков абсцедирования и воспаления. В Национальном хирургическом центре Министерства здравоохранения Кыргыз-ской Республики подобные оперативные вмешательства были проведены 6-ти больным. Во всех случаях послеоперационный период протекал гладко, осложнений не отмечено. Таким образом, полноценное кровоснабжение в неповрежденном сегменте селезенки создается за счет дополнительной питающей ножки большого сальника и ревоскуляризации сосудов между поперечной мышцей живота и не поврежденным сегментом селезенки.Способ резекции селезенки, включающий выделение селезенки с сохранением сосу-дов ее верхнего полюса, идущих от желудка и диафрaгмы, перевязку магистральных сосу-дов селезеночных артерий и вены в воротах селезенки, и ее резекцию по линии ранения или края травматического повреждения, отличающийся тем, что после резекции на резецируе-мую поверхность селезенки подшивают часть большого сальника на питающей ножке, за-тем неповрежденный сегмент на питающей ножке переносят и имплантируют на боковой стенке в толщу поперечной мышцы живота.Национальный хирургический центр, (KG)Кудайбердиев А.Т. (KG), (KG); Самеков Канат Кылычбекович, (KG); Бектуров Жапарбек Турсуналиевич, (KG)Национальный хирургический центр, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 200329.12.2000, Бюл. №1, 20010 41102720000001.11999-10-26T00:00:0043412000-12-29T00:00:00Способ лечения острого парапроктитаИзобретение относится к медицине, преимущественно к проктологии, и может быть использовано для лечения больных с острым парапроктитом. Известен способ лечения гнойно- воспалительных заболеваний мягких тканей путем комплексного сочетания лимфотропного введения антибиотиков, 32 ЕД лидазы в растворе 3-4 мл 0.25 % новокаина и использования сорбентной детоксикации раневой поверхности углеродоминеральными сорбентами УМС-ПТ или СУМС-1. Это усиливает лимфообразование и лимфоотток, способствующие разведению и удалению токсинов, а также очищению и стимуляции заживления ран (Ю.И. Бородин, В.А. Труфакин и др. Сорбционно-лимфатический дренаж в гнойно-септической хирургии. - Бишкек-Новосибирск: "Илим", 1996. - 43 с.). Однако, способ применялся, в основном, при детоксикации и очищении поверхностных ран, редко при внутри-полостных вмешательствах. Неизвестно применение этого комплексного метода в лечении острого парапроктита, когда рана особенно глубокая и обширная и невозможно даже ее частичное ушивание, тогда возникают трудности в ее очистке и проведении усиленной детоксикации, стимуляции заживления и ускоренного обезболивания. В патогенезе раневого процесса и при выборе местных медикаментозных методов лечения глубоких гнойно-воспалительных ран эти трудности не учитывались. Задача изобретения - усиление детоксикации глубоких и обширных ран при остром парапроктите, стимуляции заживления и ускорения обезболивания при этом заболевании. Задача, решается тем, что проводят комплекс лимфотропного и сорбцион-ного воздействия на рану антибиотиками, лидазой и углеродоминеральными сорбентами, причем лимфотропное воздействие и обезболивание осуществляют путем введения в слизистую заднего прохода 10 мл 1 % раствора новокаина с 32 ЕД лидазы в течение 3-4 дней с одновременным подкожным введением над икроножной мышцей голени той же дозы лидазы и 1 г цефазолина в 4 мл 0.5 % раствора новокаина, а сорбционное воздействие проводят путем укладки на рану тампона из углеродоминерального сорбента и метранидазола. В результате усиливается воздействие и концентрация антибиотиков в лимфосистеме: лидаза хорошо всасывается, расширяет лимфососуды и повышает их проницаемость непосредственно в области слизистой прямой кишки и промежности. Подкожное введение лидазы и цефазолина над икроножной мышцей голени воздействует на лимфососуды снизу в сторону к ране, что дополнительно усиливает лимфостимуля-цию и повышает концентрацию антибиотиков в ране, стимулируя ее заживление. Непосредственное введение новокаина снимает болезненность, а СУМС-1 и метронидазол в сорбционном влажном тампоне позволяют уменьшить всасывание токсических продуктов, развитие гнойных осложнений и избавить рану от микробных клеток и некротических тканей. Способ осуществляется следующим образом. При положении больного на спине под сакральной анастезией после обработки области промежности проводят рассечение абсцесса в просвет прямой кишки. Иссекают некротические ткани, крипту с внутренним отверствием гнойника. Рану обрабатывают 3-х процентным раствором перекиси водорода и раствором фурациллина 1:5000. Рану оставляют открытой. На нее в день операции укладывают сорбционный влажный тампон из СУМС-1 с метронидозо-лом, после чего в слизистую заднего прохода вводят 10 мл 1 % раствора новокаина с 32 ЕД лидазы (в течение 3-4 дней). Одномоментно подкожно над икроножной мышцей голени вводят ту же дозу лидазы в 4 мл 0.5 % раствора новокаина и 1 г цефазолина в 4 мл 0.5 % раствора новокаина. Курс лечения -3-4 дня. Пример. Больной Эгембердиев А., 1965 г.р., поступил в отделение проктологии Национального госпиталя при МЗ Кыргызской Республики, 23.09.1999, (история болезни № 21799/746) с жалобами на боли в области прямой кишки и промежности, повышение температуры тела, невозможности свободно ходить и сидеть. Болен в течение 3-х дней. Со стороны внутренних органов без особенностей. Локально: при положении больного на спине в области промежности справа от заднепроходного отверстия (7 часов по циферблату) определен болезненный инфильтрат размером 12-13 см, кожа над инфильтратом гиперемирована, в центре инфильтрата флюктуация. Пальцевое исследование прямой кишки болезненное. Выставлен диагноз: острый ишиоректальный парапроктит. В этот же день под сакральной анестезией и после обработки операционного поля произведено рассечение абсцесса в просвет прямой кишки, при этом получено около 500 мл гноя. Иссечены некротические ткани, крипта с внутренним отверстием гнойника. Рана обработана 3 % раствором перекиси водорода и фурациллина 1:5000.0. Гемостаз. Учитывая, что рана довольно глубокая и широкая, она оставлена открытой. В слизистую анального канала вокруг раны заднего прохода вводили 10 мл 1 % раствора новокаина с 32 ЕД лидазы. В рану вставлен влажный тампон с СУМС-1 и метронидазолом. Повязка. В область голени подкожно над икроножой мышцей введены 32 ЕД лидазы в 4 мл 0.5 % раствора новокаина и цефазолин 1.0 г в 4 мл 0.5 раствора новокаина один раз в день. На следующий день сорбционный тампон убирали и в последующие 3-4 дня в послеоперационном периоде продолжали вводить в слизистую анального канала 10 мл 1 % раствора новокаина с 32 ЕД лидазы, а в область голени над икроножной мышцей подкожно вводили ту же дозу лидазы в 4 мл 0.5 % раствора новокаина и цефазолин 1.0 г в 4 мл 0.5 % раствора новокаина. На рану накладывали мази левимоколь. Послеоперационное течение гладкое. Обследован через 1 месяц после операции. Данных, показывающих возможность рецидива заболевания или наличия свища нет. Таким образом, комплексное сочетание лимфотропной и сорбционной терапии позволяет целенаправленно стимулировать лимфатическое русло в области раны, обеспечить выраженный детоксикационный эффект, а также ускорить процесс заживления.Способ лечения острого пара-проктита, включающий проведение комплексной лимфотропной и сорбционной терапии путем воздействия на рану антибиотиков, лидазы и углеродомине-ральных сорбентов, отличающий-с я тем, что лимфотропное воздействие и обезболивание осуществляют путем введения в слизистую заднего прохода 10 мл 1 % раствора новокаина с 32 ЕД лидазы в течение 3-4 дней с одновременным подкожным введением над икроножной мышцей голени той же дозы лидазы и одного грамма цефазолина в 4 мл 0.5 % раствора новокаина, а сорб-ционное воздействие проводят одновременно путем укладки на рану тампона из сорбента и метранидазола.Ефремов А.В., (KG); Мадьяров Жаныбек Анарбекович, (KG); Любарский М.С., (KG)Ефремов А.В., (KG); Мадьяров Жаныбек Анарбекович, (KG); Любарский М.С., (KG)Ефремов А.В., (KG); Мадьяров Жаныбек Анарбекович, (KG); Любарский М.С., (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 200429.12.2000, Бюл. №1, 20010 421029990054.11999-12-20T00:00:0043812000-12-29T00:00:00Вакцина против бруцеллеза животныхИзобретение относится к ветеринарной медицине для приготовления средств специфической профилактики бруцеллеза крупного рогатого скота, овец и коз, а также может использоваться при конструировании других иммунологических препаратов против инфекционных болезней сельскохозяйственных и промысловых животных. Известна противобруцеллезная вакцина из штамма Brucella abortus bovis № 19 на 0.85 %-ном растворе NaCl (Справочник "Ветеринарные препараты" / под ред. К.В. Шумилова и др. -М.: "Колос", 1981. - С. 176-194). Данная противобруцеллезная вакцина применяется в ветеринарной медицине в основном для профилактики бруцеллеза среди крупного и мелкого рогатого скота в дозах соответственно 80 и 40 миллиардов микробных клеток (м.кл.). Существенным недостатком указанного препарата является то, что у животных, привитых этой вакциной, особенно у реиммунизированных, в крови длительное время сохраняются антитела, что препятствует проведению диагностических исследований на бруцеллез и выявлению больных. Оставаясь в стаде, невыявленные больные бруцеллезом животные служат источником заражения здорового скота. Кроме того, она слабо-иммуногенная - до 60-65 %. В связи с указанным, вакцина не вполне удовлетворяет требованиям производства. Известна вакцина против бруцеллеза сельскохозяйственных животных из штамма Brucella abortus bovis № 19, изготовленная Всероссийским государственным научно-исследовательским институтом контроля, стандартизации и сертификации ветеринарных препаратов. Паспорт штамма от 04.1989, серия № 6 (Отраслевой стандарт (ОСТ) Российской Федерации 08064-19-41-95) (прототип). Недостатком этой вакцины является то, что она имеет большой срок серопозитивности и слабую иммуногенность, а также ее можно использовать не для всех видов домашнего скота. Такое ограничение делает ее непопулярной для практики. Задачей изобретения является разработка такого препарата, который лишен этих недостатков, то есть является высокоиммуногенным, слабоагглютиногенным или неагглютиногенным, а также универсальным для всех видов домашнего скота. Разработана вакцина против бруцеллеза животных на основе штамма Brucella abortus bovis № 19, дополнительно содержащая в своем составе адъювант из минерального масла и безводного ланолина при соотношении компонентов в объемных процентах: минеральное масло 38.0 безводный ланолин 12.0 штамм brucella abortus bovis № 19 в концентрации 300 млрд. м.кл. в 4 см3 физиологический раствор 50.0 Приготовление указанной вакцины состоит из двух частей. Первая часть: Для приготовления 1 л адъюванта необходимо взять 160 г ланолина безводного и 840 см3 минерального масла. Ланолин в необходимом количестве растапливают в котле с рубашкой, затем с помощью вакуума передают в эмульгатор, куда добавляют минеральное масло в расчетном количестве. Смесь перемешивают и стерилизуют при температуре 125 ± 2 °С в течение 2 ч. При изготовлении небольших объемов масло-ланолиновую смесь разливают по баллонам и стерилизуют при температуре 115 ± 2 °С в течение 40 мин. Адъювант исследуют на стерильность путем высева в 2 пробирки с каждой средой: мясопептонным агаром (МПА), мясопептонным бульоном (МПБ), мясопептонным печеночным бульоном под вазелиновым маслом и средой Сабуро. Посевы выдерживают при температуре 37 °С в течение 10 сут (среда Сабуро - при температуре 22-24 °С). Роста микроорганизмов на всех средах не должно быть. Для приготовления адъюванта используют эмульгатор или коллоидные мельницы. Эмульгатор стерилизуют вместе с масло-ланолиновой смесью при температуре 125 ± 2 °С в течение 2 ч. Съемные части коллоидных мельниц стерилизуют в автоклаве при температуре 125 ± 2 °С в течение 30-40 мин. Ланолин - жиропот овечьей шерсти. Это мазеобразная масса, состоящая из жирных кислот, холестерина и эфиров изохолестерина с церотиновой и пальметиновой кислотами. Обладает хорошими эмульгирующими свойствами и благодаря этому широко используется при изготовлении масляных адъювантов (Болотников И.Н. Словарь иммунологических терминов. - М., 1991. - С. 73). Ланолин очень стоек и может долго храниться (годами) без изменения. Мази, изготовленные на ланолине, легко втираются и долго держатся на поверхности кожи (Мозгов И.Е. Фармакология. - М., 1969. - С. 170); Вторая часть: получение бактериальной массы Brucella abortus bovis № 19 в концентрации 300 млрд. м.кл. в 1 мл физиологического раствора. Бактериальную массу получают по методике "Отраслевого стандарта Российской федерации. Вакцина против бруцеллеза сельскохозяйственных животных из штамма 19". Технические условия - 08064-19-41-95 от 1995 г., ОКП 93 8411. Изготовленную бактериальную массу выдерживают в холодильнике при температуре +6 °С не менее 10 дней. Одновременно проверяют на стерильность путем пересевов в 2 пробирки с мясопептонным бульоном (МПБ), мясопептонным агаром (МПА), мясопептонным печеночным бульоном (МППБ) под вазелиновым маслом, средой Сабуро и 2 флакона с МПБ. Через 5 суток делают пересевы из флаконов с МПБ на МПБ, МПА на МППА под вазелиновым маслом. Роста культур на всех средах не должно быть. Приготовление вакцины 1. способ. Равные объемы бактериальной массы с концентрацией 300 млрд. м.кл. в 1 см3 и масло-ланолиновой смеси при постоянной работе мешалок эмульгатора по закрытой системе под давлением 0.5 атм подают через тройник на 2-3 последовательно соединенные коллоидные мельницы с зазором ножей 0.2-0.0, при этом на коллоидные мельницы первой должна поступать маслоланолиновая смесь, но не баксуспензия бруцелл. 2. способ. Бактериальную суспензию с концентрацией 300 млрд. м.кл. в 1 см3 перекачивают в эмульгатор, чтобы соотношение масло-ланолиновой смеси и бактериальной суспензии было 50:50. После перекачки бактериальной суспензии включают эмульгатор на 20-30 мин и следят, чтобы температура эмульсии была не выше 30 °С. В рубашку эмульгатора подают холодную воду. Смесь бактериальной суспензии и маслоланолиновой с эмульгатором по закрытой системе собирают в стерильный реактор-сборник для расфасовки. Для проверки стерильности эмульсионной вакцины делают высевы на МПБ, МПА, МППБ под вазелиновым маслом, среду Сабуро (по две пробирки каждой среды). Посевы выдерживают в термостате, при температуре 37 °С 5 суток. Роста культуры на всех средах не должно быть. Вакцину хранят в реакторе-сборнике при температуре 6-8 °С, с периодическим перемешиванием (один раз в 24 ч в течение 5-10 мин). Перед расфасовкой вакцину подогревают до температуры 15-20 °С и при соблюдении асептических условий разливают в стерильные флаконы емкостью 100 мл. Во время розлива вакцину постоянно перемешивают. Флаконы после наполнения вакциной сразу же закупоривают стерильными резиновыми пробками, обкатывают алюминиевыми колпачками, обеспечивающими герметичность, этикетируют и хранят при температуре 2-8 °С. На этикетках флаконов указывают полное наименование препарата, товарный знак предприятия-изготовителя, номер серии, количество вакцины во флаконе, номер государственного контроля, дату изготовления (месяц, год), срок годности, условия хранения. Для проверки стерильности вакцины в начале, середине и конце расфасовки каждой серии делают высевы на МП Б, МП А, МППБ под вазелиновым маслом, среду Сабуро (по 2 пробирки каждой среды). При условии стерильности всех высевов в течение 5 дней расфасованную и этикетированную серию вакцины передают на контроль. Флаконы с вакциной обертывают бумагой и укладывают в картонные коробки. Внутрь каждой коробки вкладывают наставление по применению вакцины в 3-х экземплярах и контрольный лист с указанием наименования биопрепарата, его количества в коробке, номера серии, даты упаковки, фамилии или номера упаковщика. Каждую серию приготовленной вакцины против бруцеллеза сельскохозяйственных животных проверяют на внешний вид, наличие механических примесей, плесени, стерильность, стабильность эмульсии, безвредность. Для проверки качества вакцины от каждой серии из разных мест делают выборку в количестве 10 флаконов, из которых 5 используют для проведения испытания, а 5 флаконов хранят в архиве государственного контролера в течение 24 мес. при температуре 2-10 °С. Для определения внешнего вида, цвета, наличия посторонних примесей, неразбивающихся конгломератов, отслоившейся водной фазы флаконы с вакциной просматривают визуально. Одновременно проверяют плотность укупорки и правильность этикетировки. Вакцина - жидкость белого цвета, слегка вязкой сливкообразной консистенции. При хранении вакцины допускается незначительное отслоение адъюванта (не более 1 см) в верхнем слое. При встряхивании вакцина приобретает однородную, гомогенную структуру. Наличие в вакцине посторонних примесей и плесени не допускается. В случае наличия других дефектов в отдельных флаконах их также выбраковывают. Для проверки стерильности берут 5 флаконов с вакциной и делают высевы по 0.3-0.5 мл в пробирки с МП Б, МПА, МППБ под вазелиновым маслом, агар Сабуро. Посевы проводят в 2 пробирки с каждой средой. Посевы выдерживают при температуре 37-38 °С, на агаре Сабуро - при температуре 22-24 °С. Посевы должны оставаться стерильными в течение 10 дней. Для установления стабильности вакцины флаконы, из которых производили высевы на стерильность, выдерживают в термостате при температуре 37 °С в течение 14 дней. По истечении указанного срока расслоения вакцины на эмульсию и водную фазу не должно быть. Допускается отслоение масла на поверхности вакцины (не более 1 см). Для проверки безвредности используют смесь вакцины из 3-х флаконов, из которых после встряхивания отбирают по 10-15 мл препарата в стерильный флакон и общую пробу разводят 1:5 стерильным физиологическим раствором. Безвредность каждой серии вакцины проверяют на 5 белых мышах массой 15-18 г, а смесь 3-8 серий вакцины -на 5 морских свинках массой 350-500 г. Предварительно разведенную вакцину вводят белым мышам в дозе 0.2 см3 подкожно в области спины и морским свинкам в дозе 1 см3 подкожно в область паха. Вакцина не должна вызывать гибель белых мышей в течение 10 дней, морских свинок - 20-25 суток. При убое морских свинок через 20-25 дней во внутренних органах не должно быть видимых патологоанатомических изменений, характерных для бруцеллезной инфекции. На месте введения вакцины допускается образование асептических уплотнений. При наличии изменений во внутренних органах, лимфатических узлах, гибели мышей или морских свинок, исследование каждой серии препарата на безвредность проводят повторно на 5 белых мышах и 5 морских свинках. Если при повторной проверке через 20-25 суток после введения вакцины при макроскопическом осмотре у убитых морских свинок будут обнаружены специфические изменения, характерные для бруцеллеза, в лимфатических узлах, селезенке или печени (некроз, серовато-матовые точечные узелки, мелкие гнойники и абсцессы) или некроз мышц хотя бы у одной свинки, то серию вакцины бракуют. Вакцину хранят на предприятии-изготовителе и у потребителя в сухом темном месте при температуре 2-10 °С в пределах годности. Срок годности вакцины 24 мес. со дня ее изготовления. Определение иммуногенности вакцины проводили на телках. В опыт брали 30 клинически здоровых телок 8-10-месячного возраста, не подвергавшихся вакцинации против бруцеллеза и полученных из хозяйств, благополучных по бруцеллезу. Вакцину вводили 10 животным под кожу в область верхней трети шеи в объеме 1 мл 10 гол. ввели вакцину (прототип) в стандартной дозе (80 млрд. м.кл.) и 10 телок оставили без вакцинации. Через 10 мес. вакцинированных и 10 контрольных телок-аналогов (неиммунизированных) заразили стандартной культурой контрольного вирулентного штамма Brucella abortus bovis 54 М (ВГНКИ). Иммунизированных и контрольных телок заразили в дозе 15-20 ИД50 в объеме 0.2 см3. Взвесь бруцелл наносили на конъюнктиву глаз по 0.1 см3. Через 40 дней после заражения животных убивали и проводили бактериологическое исследование лимфатических узлов: заглоточных, подчелюстных, околоушных, предлопаточных, надвыменных, паховых, парааортальных, гипогастральных, средостенных, брыжеечных и органов - селезенки (из двух мест), печени на средах, используемых для выращивания бруцелл - на одну пробирку бульона и две пробирки агара из каждого обьекта. Посевы инкубировали в термостате при температуре 37-38 °С в течение двух недель с периодическим учетом роста культуры бруцелл. От всех невакцинированных животных была выделена культура контрольного штамма Brucella abortus bovis 54 М (ВГНКИ). Культура бруцелл также была выделена от 4-х телок, привитых вакциной по прототипу. От вакцинированных телок культура вирулентного штамма не выделена (табл. 1). Таким образом, результаты, полученные при бактериологическом исследовании, показали, что у привитых вакциной телок иммунитет составил 100 %, тогда как у животных, иммунизированных вакциной по прототипу, не превышал 60 %, а у контрольных телок было заражение у всех 100 %. Изучалась способность вакцины стимулировать у животных синтез антител. Опыты проводили на телках 10-12-месячного возраста из благополучного по бруцеллезу хозяйства. Всего в опыт было взято 60 голов. Из них 20 - были привиты вакциной, 20 - вакциной по прототипу и 20 телок были контрольными. Посредством серологических реакций - роз бенгал пробы (РПБ), реакции агглютинации (РА) и реакции связывания комплемента (РСК) - исследовали сыворотки крови опытных животных через 15, 30 дней и далее ежемесячно в течение года. РА ставили в разведениях сыворотки от 1:50 до 1:1600; РСК - от 1:5 до 1:320. Результаты серологических исследований сывороток крови подопытных животных приведены в табл. 2.Вакцина против бруцеллеза животных, содержащая культуру штамма Brucella abortus bovis № 19, отличающаяся тем, что содержит дополнительно в своем составе адьювант, состоящий из минерального масла и безводного ланолина в следующих соотношениях (об. %): минеральное масло 38.0 безводный ланолин 12.0 штамм Brucella abortus bovis №19 в 300 млрд. м. концентрации кл. в 4 см3 физиологический раствор 50.0.Перегудов Т.А., (KG); Акылбекова Куляш Тураровна, (KG); Ким Владимир Ильич, (KG); Дадыбаев Жолдошбек Мукашевич, (KG)Перегудов Т.А., (KG); Акылбекова Куляш Тураровна, (KG); Ким Владимир Ильич, (KG); Дадыбаев Жолдошбек Мукашевич, (KG)Перегудов Т.А., (KG); Акылбекова Куляш Тураровна, (KG); Ким Владимир Ильич, (KG); Дадыбаев Жолдошбек Мукашевич, (KG)A61K 39/00, A61K 39/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200329.12.2000, Бюл. №1, 20010 43102-п3548697/30-151983-05-01T00:00:0011801995-09-28T00:00:00337153, 05.01.1982, USСпособ индуцирования мужской стерильности у растений хлопчашникаИзобретение относится к химическим средствам, вызывающим мужскую стерильность у растений, и может найти применение в селекции. Цель изобретения - повышение фертильности. Согласно предлагаемому способу представляется возможность стерилизации муж- ских качеств хлопка с сох-ранением женского плодородия при обработке растений эффективным количеством гаметоцидного соеди- нения с последующим наблюдением за степенью выжигания развивающихся прицветников растений и регулированием количества нанесенного на растения соединения в соответствии со степенью выгорания для поддержания эффективного количества соединения в течение соответствующего периода времени. Известен ряд химических стерилизаторов для гибридизации хлопка; 2,2- дихлорпропионовая кислота (далапон) и 2,3- дихлоризобутират (FW-450). Недостатком указанных агентов является снижение фертильности, уменьшение количества соцветий и количества коробочек. Предлагаемый регулятор роста растений ТД-1123 представляет собой 3,4-дихлор-3- азотиазолкарбоксилат калия, который обычно используется в качестве дефолианта и для контроля за насекомыми в посевах хлопка. При использовании в определенных количествах указанного регулятора роста растений может быть достигнута эффективная стерилизация мужских качеств хлопка без потери при этом плодородия и способности к воспроизводству. Количество регулятора роста может быть проконтролировано: количество ТД- 1123, вызывающее появление значительной степени выгорания в области лепестков прицветника, достаточно для стерилизации мужских качеств растения. Когда количество введенного регулятора роста недостаточно для осуществления эффективной стерилизации мужских качеств у прицветников растений не наблюдается сколько-нибудь значительных признаков выгорания. Предпочтительна такая последовательность обработки, при которой после введения изотиазола, используемого в качестве регулятора роста растений, определяется степень выгорания прицветников и затем количество используемого изотиазола при необходимости изменяется в зависимости от данных по степени выгорания прицветников. В общем случае количество ТД-1123 0.1 - 0.2 фунт/акр (0.11 - 0.22 кг/га из расчета на активный компонент) является достаточным для осуществления мужской стерилизации без одновре- менной женской стерилизации, т.е. для вызывания выгорания лепестков прицветника без избыточного выгорания, при поверхностном применении, например при распылении на листве на уровне почвы. ТД-1123 можно использовать для обработки хлопка при введе- нии его в воду для орошения, однако при этом требуется увеличение количества агента в 10- 100 раз. Количество ТД-1123 может меняться в зависимости от массы растений, подлежащих обработке, до конкретного момента их роста в процессе обработки. За прицветниками растений хлопка, обрабатываемого ТД-1123, следует наблюдать в течение 3-5 сут после применения химического агента. По истечении 5 сут можно наблюдать степень выгорания прицветников. По истечении 5 сут наблюдается избыточное выгорание. Если после обработки регулятором не наблюдается выгорание пальцев прицветников, следует провести повторную обработку изотиазолом с последующим наблюдением, а при необходимости - дальнейшую обработку изотиазолом с изменением его количества. Если для обработки использовано количество изотиазола, которое вызывает выгорание пальцев прицветников при отсутствии избы- точного выгорания, не следует проводить дальнейшую обработку ТД-1123. Если наблюдения за прицветниками после обработки ТД-1123 показывают, что было использовано излишнее количество препарата, о чем свидетельствует излишнее выгорание прицветни- ков, следует ослабить воздействие препарата, например, в результате применения воды для ирригации. Ускорение темпа роста хлопка при ирригации достаточно эффективно осуществляет разбавление концентрации ТД- 1123 внутри растения и вызывает обратный эффект до установления более приемлемого уровня, что, в свою очередь, отражается на степени выгорания прицветника. Последующее наблюдение за развитием показывает, достаточно ли разбавление избыточного ТД- 1123, вызванное увеличением массы растения, или же требуется дополнительное ирригационное воздействие. В альтернативном варианте можно изменять количество или время по- следовательных обработок регулятором роста с целью ослабления указанного эффекта. Необходим промежуток времени, равный примерно 2 неделям, для того, чтобы достигнуть мужской стерилизации растений хлопка после обработки его эффективным количеством ТД-1123. Период стерильного состояния продолжается в течение 2 - 4 недель после обработки. Поэтому предпочтительна периодическая обработка (через 2 недели) регулятором роста на основе изотиазола, например, ТД-1123 для достижения практически непрерывной мужской стерилизации растений хлопка. При этом необходимо проводить наблюдения за степенью выгорания прицветников и изменять количество и/или периодичность обработки регулятором роста в зависи- мости от результатов наблюдений для того, чтобы обеспечить поступление достаточного количества изотиазола внутрь растений, не допуская его избытка. Количество используемого регулятора роста, которое необходимо для обеспечения выгорания лепестков прицветника при отсутствии избыточного выгорания, зависит от степени созревания растений. Так, очень маленькие растения (растения находящиеся в ранней стадии роста) требуют меньшего количества регулятора роста, чем более зрелые и более крупные растения. Количество регулятора роста может также зависеть от вида хлопка, климата, погоды и других факторов. Для горного хлопка, выращиваемого в Аризоне, количество ТД-1123 (в расчете на активный компонент), достаточно для появления выгорания пальцев прицветника и наличия мужской стерильности, составляет в середине мая 0.1 - 0.2 фунт/акр (0.11 - 0.22 кг/га), в середине июня 0.5 -1.0 фунт/акр (0.55 - 1.1 кг/га), в начале июля 0.5 - 1.5 фунт/акр (0.55 - 1.67 кг/га), впоследствии 1.0 - 2.0 фунт/акр (1.1 - 2.2 кг/га). В общем случае может быть использовано 0.1 - 2.0 фунт/акр (0.11 - 2.2 кг/га) агента. Возможна также стерилизация мужских качеств растений хлопка на весь сезон эффективного воспроизводства. Так, первая обработка растений хлопка ТД-1123 или другим изотиазолом проводится примерно за 2 или 3 недели до появления первых цветков. Поскольку растения хлопка остаются стерилизованными в отношении их мужских качеств в течение примерно трех недель после обработки ТД-1123, то указанные условия стерилизации совпадают с периодом первого цветения. В результате периодической обработки дополнительными дозами используемого в качестве регулятора роста изотиазола с периодич- ностью, составляющей примерно 2 недели, достигается непрерывность мужской стерильности. В общем случае допустимо окончание обработки стерилизующим агентом за 12 недель до предполагаемого сбора урожая, поскольку цветы, обладающие мужским плодо- родием, которые могут образовываться после последней сезонной обработки, не имеют достаточного времени для созревания до сбора урожая. В табл. 1 - 3 (см. рис. таблица 1, рис. таблица 2, рис. таблица 3) приведены характеристики воздействия ТД-1123 на различные свойства выращиваемого в Аризоне горного хлопка. В этих таблицах представлены также аналогичные данные по далапону. Одиночная обработка ТД-1123 и далапоном проводилась при указанных изменениях условий по состоянию на 2 июля 1979 г. Проводилось исследование продолжительности мужской стерилизации, процента эффективности стеилизации, количества цветков и других характеристик. Для совокупности данных, приведенных в табл. 2 и 3, урожай с последних растений снят 16 июля (1) и 6 августа (2). Из табл. 1 (см. рис. таблица 1) следует, что при обработке ТД- 1123 в начале июля в условиях Аризоны предпочтительным является использование агента для обработки в количествах, составляющих 0.5-1.5 фунт-акр (0.55-1.67 кг/га). Применение регулятора роста в указанных количествах приводит к выгоранию лепестков прицветников без излишнего выгорания самих прицветников. Данные по эффективности мужской стерилизации при одновременном сохранении женского плодородия в случае применения ТД-1123 выше, чем при использовании далапона. Из представленных данных видно, что среднее число цветков на 1 делянку при использовании ТД-1123 больше, чем при использовании далапона.Способ индуцирования мужской стерильности у растений хлопчатника, включающий обработку растений биологически активным веществом, о т л и ч а ющи й с я тем, что, с целью повышения фертильности, в качестве биологически активного вещества используют 3,4- дихлор-5-изотиазолкарбоксилат калия в дозе 0.73 - 1.65 кг/га в период от 2 недель до цветения и до 12 недель до уборки урожая.Пеннволт Корпорейшн (US), (US)Джеймс Ольвей (US), (US)Американ Ционамид Компани (US), (US)A01N 43/80Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 1999 Исключительное право на изобретение передано : Америка Цианамид Компани, США 29 октября 1999 год28.09.1995, Бюл. №10, 19950 44103940144.11994-07-26T00:00:0017401996-06-27T00:00:008609454, 17.04.1986, GBПроизводные акриловой кислотыИмпериал Кемикал Индастриз ПЛС, (GB)Майкл Гордон Хичингс (GB), (GB); Патрик Джелф Кроули (GB), (GB); Ян Фергусон (GB), (GB); Кристофер Ричард Эйлз Годфри, (GB); Пол Дефрейн (GB), (GB); Джон Мартин Клаф (GB), (GB); Вивьен Маргарет Энтони (GB), (GB)Сингента Лимитед (GB), (GB)A01N 43/40, A01N 43/42, A01N 43/54, C07P 213/62, C07P 215/227, C07P 239/32срок истек 26.07.201427.06.1996, Бюл. №7, 19960 451030990055.11999-12-22T00:00:0045012001-01-31T00:00:00Способ коррекции зрения при макулодистрофииИзобретение относится к области медицины, а именно офтальмологии, и может быть применено для коррекции зрения при макулодистрофии на фоне прозрачного хрусталика. Известен способ коррекции при макулодистрофии путем имплантации сферопризматической интраокулярной линзы (СП ИОЛ). Однако, данная операция травматична из-за вскрытия глазного яблока и удаления хрусталика, что может привести к последующим серьезным осложнениям (Офтальмохирургия, №2. - Москва, 1993 -С. 3-11). Известен способ повышения зрения при макулодистрофии, заключающийся в формировании межслой-ного полукольцевидного тоннеля роговицы с последующим введением в тоннель лентовидного имплантата, наружные 1/3 длины которого заострены в виде трапеции, причем ее основание, ближнее к середине имплантата, равна толщине средней части имплантата, ее дальнее основание равно половине ближнего основания (Предварительный патент KG № 271, кл. А 61 F 9/00, 1997). Однако возникающий при этой операции роговичный астигматизм лимитирует получение максимального повышения остроты зрения. Задача изобретения - устранение роговичного астигматизма для получения максимальной остроты зрения. Она решается путем формирования полуэллипсовидного межслойного тоннеля в роговице реципиента парацен-трально в стороне функционально сохранной зоны сетчатки и введения в него лентовидного имплантата одинаковой толщины на всем протяжении. Способ осуществляется следующим образом. Предварительно определяют функционально сохранную зону сетчатки с помощью компьютерной статической кампиметрии. После обработки операционного поля и анестезии отмечают центральную зону роговицы определенного диаметра. Затем производят дополнительную отметку большим диаметром и смещенным относительно оптического центра в сторону, противоположную зоне парамакулярной области, дающей наивысший визуальный эффект. При этом первая отметка находится внутри второй и они соприкасаются в точке меридиана, проходящего через функционально наиболее сохранный участок сетчатки. Через радиальную насечку роговицы длиной 2 мм заданной глубины формируют межслойный полуэллипсовидный тоннель вдоль отметки роговицы с большим диаметром при помощи изогнутого шпателя. Нанесение насечки и формирование межслойного тоннеля роговицы осуществляют с таким расчетом, чтобы середина последнего совпадала с меридианом парамакулярной области, дающей наилучшую остроту зрения. Донорскую роговицу расслаивают на необходимой глубине, ножом гончара вырезают необходимой ширины лентовидный имплантат. Затем имплан-тат вводят в полуэллипсовидный тоннель с помощью толкателя - проводника. Под конъюнктиву вводят 10 мг гентамицина. Пример: Больной Б. 65 лет. Диагноз: Инволюционная маку-лодистрофия правого глаза. Острота зрения правого глаза 0.1, не корригируется. При исследовании поля зрения - центральная относительная положительная скотома. При проведении компьютерной статической кампиметрии функционально наиболее сохранная зона сетчатки находилась в 3 градусах от точки фиксации взора, к верху по вертикальному меридиану. На глазном дне дистрофический очаг в макулярной области. Произведена полуэллипсовидная тоннельная кератопластика. Тоннель сформирован парацентрально с 3 до 9 ч, в него введен донорский лентовидный имплантат с поперечным сечением 0.5 o 0.75 мм. Глаз успокоился на 6 сут. Острота зрения правого глаза после операции с коррекцией +7.0, диоптрий равен 0.3. Центральная скотома сместилась от точки фиксации взора. Преимущество изобретенного способа по сравнению с известным в том, что предупреждается возникновение послеоперационного роговичного астигматизма, влияющего на остроту зрения. Способ малотравматичный, простой, дешевый и применим для хирургической коррекции зрения при макулодистрофии.Способ коррекции зрения при макулодистрофии путем формирования межслойного тоннеля в роговице реципиента парацентрально в стороне функционально сохранной зоны сетчатки и введения в него лентовидного имплантата, отличающийся тем, что тоннель формируют в виде полуэллипса, а толщина имплантата одинаковая на всем его протяженииДжумагулов О.Д. (KG), (KG); Манабаев К.В., (KG); Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Джумагулов О.Д. (KG), (KG); Манабаев К.В., (KG); Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Джумагулов О.Д. (KG), (KG); Манабаев К.В., (KG); Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61F 9/007Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200331.01.2001, Бюл. №2, 20010 461031990056.11999-12-30T00:00:0047912001-09-28T00:00:00Способ лазерной симуляции сетчатки при макулодистрофииИзобретение относится к области медицины, а именно офтальмологии, и может быть применено для лазерной стимуляции сетчатки при макулодистрофии. Известен способ лазерной стимуляции сетчатки путем лазерного воздействия на функционально сохранную зону сетчатки с помощью гелий-неонового лазера (Е. В. Сотникова, А. О. Исманкулов, Е. Е. Исманкулова, А. Э. Станбекова. Направленное формирование новой точки фиксации путем проведения точечной гелий-неоновой стимуляции парамакулярной области у больных с центральной хориоретинальной дистрофией / Сб. науч. трудов: Роль науки в высшем образовании и актуальные проблемы практической медицины, 1999. -С. 400-405). Однако, прямое лазерное воздействие на сетчатку приводит к усиленному распаду родопсина, а его полное восстановление в сетчатке при наличии в ней дистрофического процесса происходит крайне медленно, а также приводит к повышенному отторжению дисков в наружных сегментах фоторецепторов. Известен метод лазерстимуляции аргоновым лазером папилломакулярного пучка в виде 30 импульсов при мощности 200 мВт, диаметре светового пятна 1000 мкм, экспозиции 0.02 с (О. С. Абрамова. Метод синхронной комбинированной лазерстимуляции в лечении центральных склеротических дистрофий сетчатки / Сб. науч. тр.: Лазерные методы лечения и ангиографические исследования в офтальмологии. - М. - С. 67-74). Однако, при этом методе стимулируется равномерно вся макулярная область, что не приводит к направленному формированию новой точки фиксации и соответственно максимальному повышению остроты зрения. Задача изобретения - сформировать новую точку фиксации взора больного глаза для получения максимальной остроты зрения. Задача решается путем лазерного воздействия аргоновым лазером на папилломакулярный пучок в виде 30 импульсов с экспозицией, не превышающей 0.02 с при мощности 100 - 200 мВт, диаметре светового пятна 500 мкм, и дополнительного лазерного воздействия в виде 20-25 импульсов на ту часть папилломакулярного пучка, волокна которой связаны с функционально максимально сохранной зоной сетчатки и затем 10 импульсов непосредственно на эту зону. Способ осуществляется следующим образом. Предварительно определяют функционально максимально сохранную зону сетчатки с помощью компьютерной статической кампиметрии и пробного набора призматической очковой коррекции. Пациент садится перед щелевой лампой аргонового лазера "Combi-II" с предварительно расширенным зрачком. После этого начинается стимуляция аргоновым лазером папилломакулярного пучка. На эту область наносится 30 аппликаций при мощности 100 - 200 мВт, диаметре светового пятна 500 мкм, экспозиции, не превышающей 0.02 с. Затем дополнительно воздействуют аргоновым лазером в виде 20-25 импульсов на ту часть папилломакулярного пучка, волокна которой связаны с функционально максимально сохранной зоной сетчатки и затем 10 импульсов непосредственно на эту зону. Пример. Больной Ж., 65 лет. Диагноз: Сенильная макулодистрофия правого глаза. Острота зрения составляет 0.1, не корригируется. При исследовании поля зрения центральная относительная положительная скотома. При проведении компьютерной статической кампиметрии и пробного подбора призматической очковой коррекции функционально наиболее сохранная зона сетчатки находилась в 2 градусах от точки фиксации взора, кверху по вертикальному меридиану. На глазном дне дистрофический очаг в макулярной области. Произведена лазерстимуляция сетчатки аргоновым лазером комбайна uCombi-II" по разработанной технике, при этом дополнительное лазерное воздействие было направлено на нижнюю треть папилломакулярного пучка. Полный курс лазерной стимуляции состоял из 6 сеансов. Точка фиксации больного сместилась на 2 градуса кверху по вертикальному меридиану. Острота зрения правого глаза составила 0.25. Центральная скотома сместилась от точки фиксации взора. Преимущество способа по сравнению с известным в том, что происходит целенаправленное формирование новой точки фиксации для получения максимальной остроты зрения. Способ применим при лазерной стимуляции сетчатки у больных с макулодистрофией.Способ лазерной стимуляции сетчатки при макулодистрофии путем лазерного воздействия на папилло-макулярный пучок в виде 30 импульсов с экспозицией, не превышающей 0.02 с при мощности 100 - 200 мВт, диаметре светового пятна 500 мкм, отличающийся тем, что производят дополнительное лазерное воздействие в виде 20 - 25 импульсов на ту часть папилломакулярного пучка, волокна которой связаны с функционально максимально сохранной зоной сетчатки и затем 10 импульсов непосредственно на эту зону.Ясир Эль-Хамас, (KG); Манабаев К.В., (KG); Джумагулов О.Д. (KG), (KG); Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ясир Эль-Хамас, (KG); Манабаев К.В., (KG); Джумагулов О.Д. (KG), (KG); Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ясир Эль-Хамас, (KG); Манабаев К.В., (KG); Джумагулов О.Д. (KG), (KG); Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61F 9/007Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200328.09.2001, Бюл. №10, 20010 47103220000008.12000-06-01T00:00:0046112001-04-30T00:00:00Способ фиксации протеза митрального клапана сердцаИзобретение относится к хирургии, а именно к кардиохирургии, и может быть использовано для фиксации протеза митрального клапана сердца. Известен способ фиксации протеза клапанов сердца прерывными узловыми швами из различного шовного материала, например, П-образными швами из синтетического материала с широким шагом в количестве 12-16 швов (Петровский Б.В., Соловьев Г.М., Шумаков В. И. Протезирование клапанов сердца. - М.: Медицина, 1966. - 67 с.). Однако, наблюдалась высокая частота возникновения специфических осложнений, таких как тромбоэмболические и протезные эндокардиты. Зачастую их причиной является множество узловых швов из синтетического материала, накладываемых на манжету протеза, что дает шероховатую поверхность, на которую легко осаждаются тромбоциты, приводящие к указанным выше осложнениям. При этом, наблюдается длительность искусственного кровообращения, нежелательная в данных операциях. Задача изобретения - уменьшение послеоперационных осложнений в виде тромбоэмболии и протезных эндокардитов, а также сокращение длительности искусственного кровообращения. Задача решается тем, что фиксацию протеза митрального клапана сердца проводят непрерывным обвивным швом вколом иглы через фиброзное кольцо со стороны левого предсердия, затем левого желудочка и манжету снизу вверх, при этом края фиброзного кольца по мере затягивания подворачивают под манжету протеза митрального клапана сердца, создавая гладкую поверхность в полости левого предсердия. Сущность изобретения в том, что непрерывная шовная обвивная фиксация искусственного клапана сердца в митральную позицию устраняет шероховатость поверхности, возможность скапливания на ней тромбоцитов, ведущих к послеоперационным вышеуказанным осложнениям и удлиняющих искусственное кровообращение. Способ выполняется следующим образом. Доступ к сердцу проводят через срединную продольную стернотомию. Искусственное кровообращение стандартно разделено - полые вены и восходящая аорта с умеренной гипотермией до 32-34 °С. Проводят ревизию ушка, в случае наличия тромба удаляют и герметизируют ушко наложением 2-3 А-образных швов. Затем иссекают створки митрального клапана единым блоком с резекцией верхушки папиллярных мышц. Причем иссечение начинают у основания передней створки на уровне 3 часов, направляют вверх к головному концу до 9 часов и каудально с резекцией папиллярных мышц. Во всех случаях кальцинозу створок проводят тотальную декальцинацию, причем эти места фиброзного конца укрепляют П-образными швами. При фиксации протеза чаще всего применяют этибонд-2.0 с полуокруглой иглой длиной 2-2.5 мм. Фиксацию лучше начинать с задне-нижнего угла на уровне 8 часов с наложением П-образного фиксирующего шва без прокладки с завязкой узла на манжете протеза. Затем длинным концом нитки проводят вкол иглы со стороны левого предсердия по фиброзному кольцу стежками обвивных швов по направлению вверх к 11 часам, иглу заряжают в обратном направлении на "левую руку" и движением правой кисти осуществляют "пронацию", а с 11-12 часов иглу заряжают под правую руку с "ротацией". Также стежки накладываются поэтапно, переходя до 3 часов, откуда игла заряжается под левую руку, а движение кисти "пронация" заканчивается над изначальным А-швом и завязывают узел. Стежки накладывают через 2-2.5 мм, нитки удерживаются в противоположном направлении в натянутом состоянии, чтобы они не мешали дальнейшим манипуляциям. Межпредсердная перегородка ушивается встречными обвивными швами. Коррекция трикуспидальной недостаточности осуществляется методом по "Boyd et Kay", причем эти процедуры проводят во время введения кардиоплегического раствора в корень аорты. Профилактику воздушной эмболии проводят заполнением кровью левого предсердия и левого желудочка через рану межпредсердной перегородки с последующим выведением воздуха и крови через отверстие в восходящей аорте, через которое проводится последующее введение кардиоплегического раствора. Таким образом, в отличие от прототипа, гладкая поверхность эндокарда переходит в манжету протеза без шероховатостей, ранее образуемых прокладкой, краями фиброзного кольца, множественными узлами и швами, способствующими факторам образования тромбов и длительности искусственного кровообращения. Данный метод апробирован в Национальном центре кардиологии и терапии в отделе хирургии более чем на 200 больных. Отдаленные результаты хорошие, осложнений не наблюдалось, сокращено время искусственного кровообращения и длительность операции.Способ фиксации протеза митрального клапана сердца путем наложения шва, отличающийся тем, что шов делают непрерывным и обвивным вколом иглы через фиброзное кольцо со стороны левого предсердия, затем левого желудочка и манжету снизу вверх, при этом края фиброзного кольца по мере затягивания шва подворачивают под манжету протеза митрального клапана сердца, создавая гладкую поверхность в полости левого предсердия.; ; Джошибаев Сейтхан Джошибаевич, (KG)Шералиев А.М. (KG), (KG); Урманбетов К.С. (KG), (KG); Жуманазаров А.Б. (KG), (KG); Джошибаев Сейтхан Джошибаевич, (KG)Джошибаев Сейтхан Джошибаевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200330.04.2001, Бюл. №5, 20010 48103320000004.12000-06-01T00:00:0040812000-06-30T00:00:00Способ получения растительного маслаИзобретение относится к пищевой промышленности, в частности, к способам полу-чения масла из ядер грецкого ореха. Известен способ получения растительного масла путем измельчения высушенного сырья, смешивания с экстрактом под вакуумом при соотношении сырья и экстрагента 1:3-5, экстракции при нагревании в течение 1-2 ч (А.с. №1065468, 1984). Прототипом является способ получения растительного масла путем увлажнения мятки, тепловой обработки в жаровнях при 110-115 С, прессования прожаренной мезги в шинк-прессах дважды: сначала на форпрессах, а затем на прессах окончательного отжима (Краткая химическая энциклопедия, т. 2, 1998. М., С. 72). Недостатком известного способа является многостадийность, энергоемкость процес-са. Задача изобретения - упрощение, ускорение и удешевление процесса. Сущность способа заключается в том, что измельчение ядер грецкого ореха проводят посредством механической деформации ядер при скорости 1500-1600 об/мин в течение 40-60 мин до толщины лепестка 0.2-0.3 мм, при этом происходит их самонагревание. Затем целевой продукт прессуют. Пример 1. 3 кг очищенных ядер грецкого ореха загружают в стальной аппарат, снабженный пропеллерной мешалкой. Деформация ядра происходит при скорости 1500-1600 об/мин, при этом масса подвергается многократному трению и сжатию. Время пребы-вания ядер грецкого ореха в аппарате составляет 40 мин. Происходит вскрытие клеток и самопроизвольное нагревание до 60 С. Ядра ореха деформируют до толщины лепестка 0.30 мм. Затем прессуют. Выход орехового масла - 1050 г, что составляет 35 %. Пример 2. 3 кг очищенных ядер грецкого ореха загружают в стальной аппарат, снабженный пропеллерной мешалкой. Деформация ядра происходит при скорости 1500-1600 об/мин, при этом масса подвергается многократному трению и сжатию. Время пребы-вания ядер грецкого ореха в аппарате составляет 50 мин. Происходит вскрытие клеток и самопроизвольное нагревание до 75 С. Ядра ореха деформируют до толщины лепестка 0.25 мм. Затем их прессуют. Выход орехового масла 1200 г, что составляет 40 %. Пример 3. 3 кг очищенных ядер грецкого ореха загружают в стальной аппарат, снабженный пропеллерной мешалкой. Деформация ядра происходит при скорости 1500-1600 об/мин, при этом масса подвергается многократному трению и сжатию. Время пребы-вания ядер грецкого ореха в аппарате составляет 60 мин. Происходит вскрытие клеток и самопроизвольное нагревание до 80 С. Ядра ореха деформируют до толщины лепестка 0.20 мм. Затем их прессуют. Выход орехового масла 1350 г, что составляет 45 %. Масло грецких орехов (примеры 1, 2, 3) имеет слегка зеленоватый оттенок, прият-ный запах и вкус. Физические и химические константы масла сведены в таблицу При перемешивании менее 40 мин не происходит в достаточной мере разрушения клеточной структуры ядер ореха, и как следствие полного извлечения масла. Перемешивание более 60 мин приводит к разрушению белков и снижению ценности масла. Преимуществами способа являются: - ускорение процесса в связи с сокращением операций в 2.5 раза (в прототипе 5 операций, в способе - 2); - снижение энергозатрат (в способе процесс ведут без нагрева, а в известном - при нагрева-нии в жарочных шкафах); - удешевление процесса (сокращение операций и снижение энергозатрат приводят к уде-шевлению процесса).Способ получения растительного масла, преимущественно орехового, путем измель-чения ядер с последующим прессованием, отличающийся тем, что измельчение ядер про-водят посредством механической деформации при скорости 1500-1600 об/мин в течение 40-60 мин до толщины лепестка 0.20-0.30 мм, при этом происходит их самонагревТурдумамбетов Кенешбек, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG); Луговская Светлана Александровна, (KG)Усубалиева Г.К. (KG), (KG); Содомбеков И.С. (KG), (KG); Иманакунов Бейшен Иманакунович, (KG); Турдумамбетов Кенешбек, (KG); Луговская Светлана Александровна, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG)Луговская Светлана Александровна, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG); Турдумамбетов Кенешбек, (KG)A23L 1/36Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200330.06.2000, Бюл. №7, 20000 49103520000010.12000-06-01T00:00:0047112001-01-31T00:00:00Способ получения активированного угляИзобретение относится к пищевой промышленности, медицине, водоснабжению и может быть применено для получения углеродных адсорбентов. Известен способ получения активированного угля обработкой углесодержащего материала воздухом при 800-900 °С. Обработку осуществляют со скоростью обгара 7-35 % в 1 ч, а активацию ведут до обгара 15-43 % (А.с. SU № 1401277, кл. С 01 В 31/08, 1988). Прототипом является способ получения активированного угля, заключающийся в том, что высушенный гидролизный лигнин нагревают со скоростью 1000-3000 град/мин в течение 48 с до 500-700 °С, в потоке дымовых газов и карбонизуют. Полученный уголь-сырец охлаждают до 50-100 °С и активируют во вращающемся барабане смесью дымовых газов и водяного пара при 800-900 °С в течение 15-20 мин до обгара 35-40 % или в потоке смеси дымовых газов и водяного пара в присутствии кислорода при 700-800 °С (А.с. SU № 1279959, кл. С 01 В 31/08, 1986). Недостатком известного способа является сложность технологического процесса получения активированного угля, обусловленная многоступенчатостью процесса и необходимостью проведения последовательных операций окисления, карбонизации и активации. Задача изобретения - упрощение и ускорение процесса, одновременное получение двух марок активированного угля с высокой сорбционной способностью. Сущность изобретения состоит в том, что совмещается процесс карбонизации и активации углеродсодержащего сырья (ореховой скорлупы), измельченного до размера 4.0 мм, в ступенчатом реакторе при температуре 1000-1050 °С, где на первой ступени скорость потока составляет 10-12 м/с, на завершающем участке - 3-5 м/с при суммарной продолжительности пребывания частиц в реакционной зоне 7-10 с до обгара 75-80 %. После охлаждения из полученного полифракционного угля выделяют фракции 1.0-3.5 мм, соответствующие промышленной марке БАУ-А, ГОСТ 6217-74. Оставшиеся фракции угля меньше 1.0 мм после помола до размера меньше 0.1 мм соответствуют марке ОУ-А, ГОСТ 4453-74. Скорлупу грецкого ореха определенным размером частиц подают в предварительно разогретый реактор в условиях пневмотранспорта в потоке парогазовой смеси. Сырье, поступившее в разогретый аппарат, сразу подвергается карбонизации, т.е. обуглероживанию, а образовавшийся карбонизат активируется за счет парогазовой смеси до определенной степени обгара и образования пористой структуры. Таким образом, процесс карбонизации и активации скорлупы грецкого ореха происходит одновременно. Пример 1. Скорлупу грецкого ореха, измельченную до размера частиц ? 4.0 мм подают в реактор, где в условиях пневмотранспорта в потоке парогазовой смеси ее подвергают нагреву при 1000 °С при начальной скорости 10 м/с и завершающей - 3 м/с. Суммарная продолжительность пребывания частиц в реакционной зоне составляет 10 с, при этом степень обгара достигает 75 %. Пример 2. Скорлупу грецкого ореха обрабатывают, как в примере 1, но нагрев проводят при температуре 1050 °С при начальной скорости 12 м/с и завершающей 5 м/с. Суммарная продолжительность пребывания частиц в реакционной зоне составляет 7 с, степень обгара 80 %. Пример 3. Скорлупу грецкого ореха обрабатывают, как в примере 1, но нагрев проводят при температуре 1020 °С при начальной скорости 12 м/с и завершающей 4 м/с. Общая продолжительность пребывания частиц в зоне реакции составляет 8 с, степень обгара 77 %. Пример 4. Скорлупу грецкого ореха обрабатывают, как в примере 1, но нагрев проводят при температуре 900 °С начальная скорость 10 м/с, завершающая - 3 м/с. Общая продолжительность -10 с, степень обгара 70 %. Таблица Характеристика активированных углей Пример Фракции < 0.1 мм, соответствующие марке ОУ-А Фракции от 1.0 до 3.5 мм, соответствующие марке БАУ-А Степень обгара, % Зольность, % Сорбция по ГОСТ 4453-74 Степень обгара, % Зольность, % Сорбция по ГОСТ 6217-74 Метиленовой сини, мг/г Мелассы, % Йода, % Метиленовой сини, мг/г Мелассы, % Йода, % 1 80 7.0 255 120 85 80 6.8 250 125 90 2 75 6.5 220 105 70 75 6.0 225 105 80 3 70 5.1 175 80 55 70 4.5 160 80 65Способ получения активированного угля путем карбонизации и активации углесодержащего сырья, отличающийся тем, что в качестве сырья используют скорлупу грецкого ореха, измельченную до 0.1 - 4.0 мм, совмещают стадии карбонизации и активации, а процесс ведут при температуре 1000 - 1050 °С в условиях пневмотранспорта в течение 7 - 10 с до обгара 75 - 80 %.Королева Розалина Петровна, (KG); Козубай Искендер, (KG); Сарымсаков Шайдылда, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG)Гирбасова Н.И. (KG), (KG); Содомбеков И.С. (KG), (KG); Иманкулов Б., (KG); Королева Розалина Петровна, (KG); Сарымсаков Шайдылда, (KG); Козубай Искендер, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG)Королева Розалина Петровна, (KG); Сарымсаков Шайдылда, (KG); Козубай Искендер, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG)C01B 31/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200431.01.2001, Бюл. №2, 20010 50103620000005.12000-06-01T00:00:0041612000-06-30T00:00:00Композиция для дисерного ликера "Кыргыз жангагы"Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано как общеукрепляющее и тонизирующее средство. Известна ореховая настойка, состоящая из зеленых грецких орехов, сахара и водки (С.И. Лыба. Прием гостей. - Рига-Москва, 1995. - С. 64). Прототипом является ореховый ликер, содержащий зеленый грецкий орех, пименту, мускатный орех, ванилин, спирт, сахар (Г.В. Юстенфельд, Г. Гезеллер. Производство наливок, настоек и ликеров. - М., 1959). Недостатком известной композиции является ограниченный набор биологически активных веществ. Задача изобретения - повышение биологической активности продукта и расширение ассортимента ликеров из лекарственных растений Кыргызстана. Поставленная задача решается за счет того, что композиция для десертного ликера "Кыргыз жангагы", кроме зеленых плодов грецкого ореха, мускатного ореха, спирта и сахара, дополнительно содержит изюм, курагу, можжевеловые ягоды, сушенные яблоки, лимонную кислоту, глюкозу при следующем соотношении ингредиентов, кг/1000 дал готового продукта: зеленые плоды грецкого ореха 185.0-200.0 изюм 200.0-300.0 курага 150.0-250.0 можжевеловая ягода 50.0-80.0 мускатный орех 0.250-0.300 яблоки сушеные 300.0-400.0 лимонная кислота 0.66-1.0 сахар 3000.0-3600.0 глюкоза 100.0-160.0 водно-спиртовая жидкость остальное. Композиция для десертного ликера "Кыргыз жангагы" содержит сумму биологически активных соединений, обогащающих продукт и повышающих его биологическую активность. Зеленые плоды грецкого ореха содержат до 3000 мг/% витамина С, жирное масло, бетаситостерол, сахар, крахмал, альфа- и бета-гидроглюкон, который при гидролизе распадается на аглюкон юглон, танины, яблочную и лимонную кислоту, сахар, ферменты и др. Вытяжка из плодов грецкого ореха обладает общеукрепляющим действием, оказывает тонизирующее и антимикробное действие. Изюм содержит сахар, органические кислоты (винную, яблочную, лимонную, янтарную, салициловую), соли кальция, калия, магния, железа, дубильные, пектиновые и красящие вещества, кверцетин, энин, глюкозиды моно- и дидельфедина, комплекс витаминов. Изюм усиливает обмен веществ в организме, обладает мягким послабляющим, потогонным, отхаркивающим и мочегонным действием. Эффективность кураги обусловлена высоким содержанием сахара, каротина и каротиноидов, витамина С, яблочной и лимонной кислоты. Можжевеловые ягоды содержат до 40 % Сахаров, смолы, жирное и эфирное масло, которое содержит ?-пинен, камфен, кадинен, ? -фенандрен и другие органические кислоты и т.д., ? -терпинен, дипентен, сабинен, терпинеол, борнеол, изоборнеол, цидрол и др. которые обладают мочегонным, антимикробным, спазмолитическим действием, возбуждающим аппетит, усиливают перистальтику кишечника и используются при холецистите, гастритах. Яблоки сушеные богаты различными сахарами - до 12 %, органическими кислотами (яблочная, винная, хлорогеновая, арабиновая), пектиновыми веществами, минеральными солями, соединениями фосфора, железа, каротиноидами, витаминами группы В, С. Яблоки содержат эфирное масло, в состав которого входят уксусный альдегид и сложные эфиры амилового спирта с муравьиной, уксусной, капроновой и каприловой кислотами. Их применяют при малокровии, авитаминозе, нарушении функции желудочно-кишечного тракта. Мускатный орех содержит 5-15 % эфирного масла, в состав которого входят терпены - до 80 % (а и р-пинены, камфен и др.), терпеновые алкоголи - 4-15 % (линалол, борнеол, гераниол), фенилпропановые дериваты, а также до 20 % жирного масла, состоящего в основном из триглицеридов миристиновой кислоты, до 4.5 % эфирного масла и 30 % амилодекстрина. Мускатный орех применяется как средство, возбуждающее деятельность желудка, и в виде пряности. Таким образом, предлагаемый состав композиции для десертного ликера "Кыргыз жангагы" придает продукту новые, оригинальные свойства, аромат, необычный вкус и, обладая многогранным действием на организм, повышает биологическую активность. Пример 1. Берут следующие ингредиенты в кг/1000 дал: зеленые плоды грецкого ореха 500.0 изюм 100.0 курага 50.0 можжевеловая ягода 20.0 мускатный орех 0.05 яблоки сушеные 100.0 лимонная кислота 0.3 глюкоза 5.0 сахар 1000.0 водно-спиртовая жидкость остальное. Измельченные плоды грецкого ореха заливают 40 % водно-спиртовой жидкостью в соотношении 1:10 и настаивают в течение 28 сут при ежедневном перемешивании. Затем производят слив. Полученный экстракт фильтруют. Оставшиеся плоды ореха засыпают сахаром и оставляют для настаивания на 14 сут. Полученный экстракт сливают и объединяют с первым сливом. Изюм, курагу, можжевеловые ягоды, сушеные яблоки заливают 70 % водно-спиртовым раствором в отдельности каждый в соотношении 1:10 и настаивают в течение 5 сут при ежедневном перемешивании, затем производят первый слив. Сырье вновь заливают 40 % водно-спиртовым раствором в соотношении 1:2, настаивают в течение 5 сут. Производят слив, объединяют оба слива и отгоняют по известной технологии ароматный спирты. Затем производят приготовление купажа: в емкость закачивают настой грецкого ореха первого и второго слива, добавляют ароматные спирты из ягод можжевельника (25.0 л), изюма (25.0 л), сушеных яблок (25.0 л), кураги (25.0 л), и вводят 5 кг глюкозы. Все тщательно перемешивают. Мускатный орех (0.05 кг) измельчают, заливают 90 % спиртом в соотношении 1:5, настаивают в течение 5 сут, сливают и добавляют вместе с 0.3 кг лимонной кислоты в купаж. Далее купаж отстаивают в течение 48 ч, фильтруют, выдерживают в течение месяца и подают на розлив. Полученный продукт обладает слабовыраженным вкусом, консистенция жидкая, цвет и аромат выражены слабо. Продукт не отвечает поставленной задаче. Пример 2. Берут следующие ингредиенты в кг/дал: зеленые плоды грецкого ореха 1850.0 изюм 200.0 курага 150.0 можжевеловая ягода 50.0 мускатный орех 0.25 яблоки сушеные 300.0 лимонная кислота 0.66 глюкоза 100.0 сахар 3000.0 водно-спиртовая жидкость остальное. Измельченные плоды в соотношении 1:10 заливают 40 % водно-спиртовым раствором грецкого ореха и настаивают при периодическом перемешивании 28 сут, затем производят 1-й слив. Полученный экстракт фильтруют, а оставшиеся плоды засыпают сахаром и настаивают 14 сут. Полученный настой сливают и объединяют с первым сливом. Изюм, курагу, можжевеловые ягоды, сушеные яблоки измельчают каждый в отдельности, заливают 70 % водно-спиртовым раствором в соотношении 1:10, настаивают 5 сут, периодически перемешивая, сливают экстракты, остатки вторично заливают 40 % водно-спиртовой смесью, настаивают при периодическом перемешивании в течение 3 сут, сливают экстракт, объединяют с первым сливом и отгоняют из них по известной технологии ароматный спирт. Затем производят приготовление купажа: в емкость закачивают настой грецкого ореха и добавляют ароматные спирты из ягод можжевельника (70.0 л), изюма (50.0 л), сушеных яблок (70.0 л), кураги (50.0 л). Вводят при тщательном перемешивании 50.0 кг глюкозы. Все тщательно перемешивают. Мускатный орех (0.25 кг) измельчают, заливают 90 % спиртом в соотношении 1:5, настаивают в течение 5 сут, фильтруют и добавляют вместе с 0.66 кг лимонной кислоты в купаж. Далее купаж отстаивают в течение 48 ч, фильтруют, выдерживают в течение месяца и подают на розлив. Полученный продукт обладает оригинальным приятным вкусом, имеет крепость 35 %, аромат сложный без выделения аромата отдельных ингредиентов. Цвет коричнево-золотистый, консистенция свойственная ликерам. Продукт отвечает поставленной задаче. Пример 3. Берут следующие ингредиенты в кг/1000 дал: зеленый грецкий орех 1900.0 изюм 250.0 курага 200.0 можжевеловая ягода 60.0 мускатный орех 0.275 яблоки сушеные 350.0 лимонная кислота 0.75 глюкоза 120.0 сахар 3300.0 водно-спиртовая жидкость остальное. Измельченный зеленый грецкий орех заливают 40 % водно-спиртовым раствором в соотношении 1:10, настаивают при периодическом перемешивании 28 сут. Производят первый слив, оставшиеся плоды засыпают сахаром и настаивают 14 сут. Полученный настой сливают, сырье отжимают и объединяют с первым сливом. Изюм, курагу, можжевеловые ягоды каждый в отдельности измельчают, заливают 70 % водно-спиртовым раствором в соотношении 1:10 и настаивают в течение 5 сут периодически перемешивая, экстракты сливают. Остатки заливают 40 % водно-спиртовой смесью в соотношении 1:5, настаивают при периодическом перемешивании 3 сут, сливают экстракт. Объединяют с первым сливом и отгоняют из них по известной технологии ароматный спирт. Затем производят приготовление купажа: в емкость закачивают настой грецкого ореха и добавляют ароматные спирты из ягод можжевельника (80.0 л), изюма (70.0 л), сушеных яблок (70.0 л), кураги (70.0 л), 120.0 кг глюкозы. Мускатный орех (0.275 кг) измельчают, заливают 90 % спиртом в соотношении 1:5, настаивают 5 сут, фильтруют и добавляют вместе с лимонной кислотой в купаж. Оставляют купаж на 48 ч, фильтруют, выдерживают в течение месяца и подают на розлив. Полученный продукт обладает оригинальным приятным вкусом, аромат сложный без выделения аромата отдельных ингредиентов. Цвет коричнево-золотистый. Консистенция свойственная ликерам. Продукт отвечает поставленной задаче. Пример 4. Берут следующие ингредиенты в кг/1000 дал: зеленый грецкий орех 2000.0 изюм 300.0 курага 250.0 можжевеловая ягода 80.0 мускатный орех 0.300 яблоки сушеные 400.0 лимонная кислота 1.0 глюкоза 160.0 сахар 3600.0 водно-спиртовая жидкость остальное. Измельченный зеленый грецкий орех заливают 40 % водно-спиртовой жидкостью в соотношении 1:10, настаивают 28 сут при периодическом перемешивании. Сливают, остаток сырья засыпают сахаром и настаивают 14 сут. Сливают настой. Объединяют первый и второй сливы. Изюм, яблоки, курагу, можжевеловые ягоды каждый в отдельности измельчают, заливают 70 % водно-спиртовым раствором в соотношении 1:10 и настаивают в течение 5 сут периодически перемешивая. Сливают экстракты, а сырье вторично заливают 40 % водно-спиртовым раствором в соотношении 1:5, настаивают при периодическом перемешивании 3 сут, экстракт сливают и объединяют с первым сливом, отгоняют ароматный спирт по известной технологии. Затем производят приготовление купажа: в емкость закачивают настой грецкого ореха и добавляют ароматные спирты в литрах из ягод можжевельника (90.0 л), изюма (70.0 л), сушеных яблок (70.0 л), кураги (70.0 л), вводят при тщательном перемешивании 160.0 кг глюкозы. Мускатный орех измельчают, заливают в соотношении 1:5 90 % спиртом, настаивают в течение 5 сут, фильтруют и добавляют вместе с лимонной кислотой. Оставляют купаж на 48 ч, фильтруют, выдерживают в течение месяца и подают на розлив. Полученный продукт обладает оригинальным приятным вкусом, аромат сложный, округленный, без выделения отдельных ингредиентов. Цвет коричнево-золотистый, консистенция свойственная ликерам. Продукт отвечает поставленной задаче. Пример 5. Берут следующие ингредиенты в кг/1000 дал: зеленый грецкий орех 2500.0 изюм 350.0 курага 300.0 можжевеловая ягода 100.0 мускатный орех 0.500 яблоки сушеные 500.0 лимонная кислота 1.2 глюкоза 200.0 сахар 4000.0 водно-спиртовая жидкость остальное. Зеленый грецкий орех измельчают, заливают 40 % водно-спиртовой жидкостью, настаивают при периодическом перемешивании 28 сут. Сливают настой. Остаток сырья засыпают сахаром и настаивают 14 сут, сливают настой и объединяют с первым сливом. Яблоки, изюм, курагу, можжевеловые ягоды измельчают каждый в отдельности, заливают 70 % водно-спиртовым раствором в соотношении 1:10, настаивают 5 сут, сливают экстракт, а сырье вторично заливают 40 % спиртом в соотношении 1:5, настаивают 3 сут, экстракт сливают и объединяют с первым сливом, и отгоняют ароматный спирт по известной технологии. Готовят купаж: в емкость закачивают настой грецкого ореха и добавляют ароматные спирты из ягод можжевельника (90.0 л), изюма (80.0 л), сушеных яблок (80.0 л), кураги (80.0 л), вводят частями при тщательном перемешивании 200.0 кг глюкозы, настой мускатного ореха и лимонную кислоту. Оставляют купаж на 48 ч, фильтруют и выдерживают в течение месяца. Полученный продукт обладает резким вкусом и ароматом, в котором преобладает запах можжевельника. Продукт не отвечает поставленной задаче. Композиция ликера десертного "Кыргыз жангагы" включает безвредные компоненты с богатым составом биологически активных веществ, с широким спектром физиологического воздействия на организм: участвуют в окислительно-восстановительных процессах, нормализуют обмен веществ, повышают секреторную функцию желудочно-кишечного тракта, секрецию желчи и устойчивость организма к неблагоприятным воздействиям. Композицию для десертного ликера "Кыргыз жангагы" получают путем смешивания вышеуказанных ингредиентов в указанных соотношениях. Если берут ингредиенты ниже указанных соотношений, то композиция обладает слабовыраженным вкусом и ароматом, жидкой консистенцией, не соответствующей ликерам (пример 1). Если берут ингредиенты больше указанных соотношений, то композиция обладает резким вкусом и ароматом, вязкой консистенцией, не соответствующей ликерам (пример 5). Преимущество композиции, по сравнению с известной, состоит в том, что она дополнительно содержит новые природные ингредиенты с разнообразным химическим составом и с широким спектром физиологического действия на организм (сушеные яблоки, изюм, курага, можжевеловые ягоды, глюкоза).Композиция для десертного ликера, содержащая зеленые плоды грецкого ореха, мускатный орех, сахар, водно-спиртовую жидкость, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит изюм, курагу, можжевеловые ягоды, яблоки сушеные, лимонную кислоту и глюкозу при следующем соотношении компонентов, кг/1000 дал готового продукта: зеленые плоды грецкого ореха 185.0-2000.0 изюм 200.0-300.0 курага 150.0-250.0 можжевеловая ягода 50.0-80.0 мускатный орех 0.250-0.300 яблоки сушеные 300.0-400.0 лимонная кислота 0.66-1.0 сахар 3000.0-3600.0 глюкоза 100.0-160.0 водно-спиртовая жидкость остальное.Горелкина Ольга Ивановна, (KG); Акималиев Анарбек, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG)Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG); Иманакунов Бейшен Иманакунович, (KG); Содомбеков И.С. (KG), (KG); Алимбаева П.К. (KG), (KG); Хабибрахманов Шавкат Назибович, (KG); Горелкина Ольга Ивановна, (KG); Акималиев Анарбек, (KG)Горелкина Ольга Ивановна, (KG); Акималиев Анарбек, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG)7 C12 G3/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 200430.06.2000, Бюл. №7, 20000 51103720000011.12000-06-01T00:00:0046512001-06-29T00:00:00Халва ореховаяИзобретение относится к пищевой промышленности, а именно к ее кондитерской отрасли, и может быть использовано при производстве халвы. Известна халва подсолнечная, содержащая тертую подсолнечную массу из подсолнечного пищевого жмыха, подсолнечное масло и карамельную массу (Рецептура на халву. - М., 1978. - С. 23). Недостатком известной халвы является низкое ее качество из-за наличия лузги в тертой массе. Наиболее близким техническим решением к халве ореховой является халва подсолнечная с орехами, содержащая карамельную и подсолнечную массы, ядро ореха жареного, вкусовые и ароматические вещества. Недостатком указанной халвы является низкое ее качество, а именно пониженная биологическая ценность (а. с. SU № 1741726, кл. А 23 G 3/00, 1992). Недостатком данной рецептуры халвы является повышенное содержание жира и сахара. Задачей изобретения является разработка сладостей, обладающих повышенной биологической ценностью за счет использования фруктозного сиропа с диетическими, антидиабетическими свойствами за счет снижения жиросодержания. Сущность изобретения в том, что халва ореховая содержит белковую и карамельную массы, пенообразователь при следующих соотношениях компонентов (мае. %): жмых грецкого ореха 68 фруктозный сироп 29 экстракт солодкового корня 2.0 ванилин 1.0. Наличие жмыха грецкого ореха вместо подсолнечной массы дает возможность получить халву диетическую с пониженным жиросодержанием. Большее содержание жира дает продукту салистые свойства, а при хранении - горьковатый вкус. Продукты переработки грецкого ореха являются богатым источником линолевой кислоты и токоферола. Одним из важнейших свойств токоферола (витамина Е) является антиоксидантная активность, способность замедлить окисление жиров, т.е. жиры меньше подвержены прогорклости. Жмых грецкого ореха - обогатитель ряда минеральных элементов - это фосфор, марганец, йод, кобальт, железо, которые отсутствуют в подсолнечнике. Фруктозный сироп состоит из фруктозы и 25 % глюкозы. Сироп по своей консистенции и вкусу заменяет карамельную массу. Фруктоза - кетосахар, хорошо восстанавливает силы при умственной работе, не вызывая при этом ожирения, нормализует работу организма в зрелом возрасте, способствует оплодотворяющей способности спермы, повышает половую потенцию. Фруктоза незаменима при лечении сахарного диабета, не раздражает инсулярный аппарат, не способствует содержанию в крови холестерина и накоплению в организме жира. Пример 1. 680 г жмыха грецкого ореха после прессования орехового масла с содержанием жира 28 % раскомковывается. 290 г фруктозного сиропа (содержание сухих остатков до 80 % и содержание редуцирующих веществ 70 %) смешивается с белковой массой (ореховым жмыхом). Параллельно ведут приготовление разведенного экстракта солодкового корня с водой в соотношении 1 : 5. Полученную смесь нагревают до температуры 90 - 100 °С, выдерживают 5 мин и фильтруют. Смешивают 2 г экстракта солодкового корня с содержанием сухих веществ 32 % с 1 г ванилина. Приготовленная масса взбивается с ореховым жмыхом и фруктозным сиропом при температуре 70 °С в течение 30 минут. Готовый продукт - халва представляет собой легкорежущуюся массу темно-желтого цвета, сладкую с запахом ореха. Содержание: жиров - 16.8 %, углеводов - 62.3 % (в пересчете на фруктозу). Пример 2. 690 г жмыха грецкого ореха после прессования орехового масла раскомковывается. 280 г фруктозного сиропа смешивается с ореховым жмыхом. Параллельно ведут приготовление разведенного экстракта солодкового корня с водой в соотношении 1 : 5. Полученную смесь нагревают до температуры 90-100 °С, выдерживают 5 мин и фильтруют. Смешивают 1.75 г экстракта солодкового корня с 1.2 г ванилина. Приготовленная масса взбивается с ореховым жмыхом. Готовый продукт - халва представляет собой легкорежущуюся массу темно-желтого цвета, сладкую с запахом ореха. Содержание жиров - 17.3 %, углеводов - 59.8 % (в пересчете на фруктозу). Пример 3. 700 г жмыха грецкого ореха раскомковывается. 270 г фруктозного сиропа взбивается с ореховым жмыхом, туда же добавляют 1.5 г экстракта солодкового корня и 1.5 г ванилина. Приготовленная масса взбивается. Готовый продукт - халва представляет собой легкорежущуюся массу темно-желтого цвета, сладкую с запахом ореха. Содержание жиров - 18.0 %, углеводов - 52.4 % (в пересчете на фруктозу). Для получения халвы с хорошей структурой нужно брать 68-70 % орехового жмыха и 27-29 % фруктозного сиропа. При изменении соотношения ингридиентов халвы от приведенного качество ее ухудшается, а частности, внесение экстракта солодкового корня менее 1.5 % снижает пышность взбитой массы, увеличение количества экстракта (> 2 %) ухудшает вкус взбитой массы. Сопоставительный анализ разработанного состава халвы и состава по прототипу (таблица 1) показал, что разработанная композиция существенно отличается от известного наличием в нем жмыха грецкого ореха и фруктозного сиропа, ванилина и экстракта корня солодки. Анализ известных из уровня техники составов халвы, выпускаемых пищевой промышленностью, показал, что введение жмыха грецкого ореха и фруктозного сиропа в совокупности с остальными компонентами придает халве новые свойства, т.е. позволяет достичь вышеуказанный технический результат. Таблица 1 № п/п Компоненты (% мас.) Прототипа Изобретенного продукта 1 Карамельная масса 12-15 Фруктозный сироп 29 9 Подсолнечная масса 76.0 - 70.6 Ореховый жмых 68 3 Подсолнечное масло 10-12 Экстракт солодкового корня 2.0 4 - Ванилин 1 э Сок лимона 1.0 - 1.2 - Преимуществом изобретения является: повышение биологической активности (проявляет антидиабетический эффект); расширение ассортимента пищевых продуктов; реабилитационное действие при умственной работе, а также действие, нормализующее половую потенцию за счет присутствия в продукте фруктозы.Халва ореховая, содержащая белковую и карамельную массу, пенообразователь, отличающаяся тем, что содержит жмых грецкого ореха, фруктозный сироп, экстракт солодкового корня, ванилин при следующем соотношении ингредиентов (мас. %): жмых грецкого ореха 68 фруктозный сироп 29 экстракт солодкового корня 2.0 ванилин 1.0.Турдумамбетов Кенешбек, (KG); Луговская Светлана Александровна, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG)Саданбеков И.С., (KG); Усубалиева Г.К. (KG), (KG); Омуркулова Э.О. (KG), (KG); Иманкулов Б., (KG); Джорупбекова Джанымбубу, (KG); Турдумамбетов Кенешбек, (KG); Луговская Светлана Александровна, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG)Турдумамбетов Кенешбек, (KG); Луговская Светлана Александровна, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG)A23G 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200429.06.2001, Бюл. №7, 20010 52103820000012.12000-06-01T00:00:0047012001-07-31T00:00:00Состав мази "Полго" против некробактериоза и труднозаживающих ранИзобретение относится к области ветеринарии и может быть использовано для лечения некробактериоза сельскохозяйственных животных и труднозаживающих ран. Известен состав мази, состоящий из нафталановой нефти, ланолина и вазелина (Червянов Д. К., Евдокимов П. Д., Вишклер А. С. Лекарственные средства в ветеринарии. М.: Колос -1977. - С. 98-99). Прототипом является состав мази, включающий левомицетин, АСД-фракция 3, медный купорос в виде порошка или 10-30 %-ного раствора, 5-10 %-ные растворы формалина. (Раимбеков Д. Р. Рекомендации по профилактике и лечению копытной гнили овец в Кыргызской ССР. - Фрунзе, 1989. - С. 8-9). Недостатком известного состава является недостаточно высокая эффективность и мазь обладает побочным патологическим действием: высушивает копытный рог, нарушает их рост, вызывает кератинизацию кожи. При этом образуется поверхностная пленка, под которой продолжается гнойно-гнилостный процесс. Задача изобретения - расширение арсенала лекарственных препаратов и повышение эффективности, ускорение заживления лечения некробактериоза сельскохозяйственных животных и труднозаживающих ран, а также снижение побочных действий. Сущность состава мази "Полго" заключается в том, что содержит (вес. %) листья грецкого ореха 7-10, перегородки грецкого ореха 7-10, околоплодника грецкого ореха 7-10, масляный экстракт околоплодника грецкого ореха 7-10, литол 18-22, вазелиновое масло или глицерин 10-14, сера горючая 3-6, медный купорос 2-4, левомецитин 2-6, растительное масло - остальное. Листья грецкого ореха содержат гидроюглон - ( 5-окси 1-4-нафтяхинон) юглона флавоноид, гинерозид, 3-арабинозид кверцетина, 3-арабинозид кампферала, дубильные вещества (3-4 %), минеральные соли, микро- и макроэлементы (Са, Mg, Fe, Сl, К, Р, СаСО3), витамины С (5 %), А (6 %), Е (3 %), каротины (до 0.33 мг %), эфирное масло (0.35 %). Листья грецкого ореха обладают тонизирующим, общеукрепляющим действием, улучшают обмен веществ при кожных заболеваниях, обладают вяжущим, легким слабительным и противоглистным действием. Околоплодник грецкого ореха содержит каротин, дубильные вещества (до 25 %), юглон, алколоиды, эфирное масло (туйон, кетон, пинен), витамины из группы В (B1, B2, B3), макро- и микроэлементы: особенно J, Р, Se и др., и органические кислоты. Околоплодник грецкого ореха обладает антимикробным, бактерицидным свойством. Перегородки грецкого ореха содержат: незаменимые аминокислоты, минеральные соли, микро- макро- элементы и белковоферментативный комплекс и т.д., которые губительно влияют на глистные микробы. Сера горючая - придает препарату антисептическую стабильность. Медный купорос Сu5О4 o 5 Н2О уничтожает разного типа бактерии и грибки. Левомицетин - антибиотик, широкого спектра действия. Представляет собой D-(-) Трео - 1-n-нитрофенил -2-дихлорацетиламино - 1,3 - пропандиол. При лечении данным составом мази получают эффект - повышение эффективности и ускорение заживления лечения некробактериоза сельскохозяйственных животных и труднозаживающих ран, снижение побочных действий: высушивание копытного рога, нарушение роста копыт, кератинизация кожи. Эффект получают за счет введения в данный состав листьев, окоплодника и перегородок грецкого ореха при оптимальном соотношении ингредиентов. Пример 1. Берут 7 г измельченных листьев грецкого ореха, 7 г перегородок грецкого ореха, 7 г околоплодника грецкого ореха, 3 г серы горючей, 2 г медного купороса, 2 г левомицетина и тщательно перемешивают в течение 10-15 мин с помощью моторной мешалки. При перемешивании постепенно добавляют 7'г масляного экстракта околоплодника грецкого ореха, 10 г вазелинового масла или глицерина, 18 г литола, 37 г растительного масла. Смесь нагревают на водяной бане в течение 30 мин с выделением целевого продукта. Мазь "Полго" темно-коричневого цвета со специфическим запахом, мягкой консистенции с выраженной вязкостью и пластичностью. Температура плавления мази 80-83 °С, в воде не растворяется, во многих органических растворителях трудно растворима, в спирте, ацетоне - хорошо растворима. Пример 2. Берут 10 г измельченных листьев грецкого ореха, 10 г перегородок грецкого ореха, 10 г околоплодника грецкого ореха, 6 г серы горючей, 4 г медного купороса, 6 г левомецитина и тщательно перемешивают в течение 10-15 мин с помощью моторной мешалки. Затем добавляют 10 г масляного экстракта околоплодника грецкого ореха, 12 г вазелинового масла или глицерина, 22 г литола, 10 г растительного масла. Смесь нагревают на водяной бане в течение 30 мин с выделением целевого продукта. Мазь "Полго" темно-коричневого цвета со специфическим запахом, мягкой консистенции с выраженной вязкостью и пластичностью. Температура плавления мази 80-83 °С, в воде не растворяется, во многих органических растворителях трудно растворима, в спирте, ацетоне - хорошо растворима. Пример 3. Берут 8 г измельченных листьев грецкого ореха, 8 г перегородок грецкого ореха, 8 г околоплодника грецкого ореха, 6 г серы горючей, 3 г медного купороса, 4 г левомицетина и тщательно перемешивают в течение 10-15 минут с помощью моторной мешалки. Затем добавляют 8 г масляного экстракта околоплодника грецкого ореха, 13 г вазелинового масла или глицерина, 20 г литола, 22 г растительного масла. Смесь нагревают на водяной бане в течение 30 мин с выделением целевого продукта. Мазь "Полго" темно-коричневого цвета со специфическим запахом, мягкой консистенции с выраженной вязкостью и пластичностью. Температура плавления мази 80-83 °С, в воде не растворяется, во многих органических растворителях трудно растворима, в спирте, ацетоне - хорошо растворима. Если берут соотношения компонентов менее минимальных значений, то мазь становится жидкой, текучей. Если берут соотношение компонентов более максимальных значений, то мазь становится сухой, аморфной, плохо всасывается организмом животного. Лечение мазью "Полго" проводили на двух группах коров (10 и 16 голов, всего 26 голов), больных некробактерио-зом копыт I-й, II-й, III-й и IV-й стадии болезни. По результатам проведенных опытов установлено, что мазь "Полго" обладает хорошими лечебными и заживляющими раны свойствами при некробактериозе копыт крупного рогатого скота, препарат ускоряет процессы регенерации пораженных тканей копытец больных животных. Выздоровляемость крупного рогатого скота больного некробактериозом (копытная форма) у III-IV степени после 3-7 кратной обработки составляет 81.25 %, а у группы животных I и II степени заболеваний после 2-3 кратной обработки достигает до 100 °С лечебного эффекта. Преимуществом состава мази "Полго" по сравнению с известным является: повышение эффективности и ускорения заживления лечения некробактериоза сельскохозяйственных животных (копытная форма) и труднозаживающих ран, (в изобретении составляет 81.25-100 %); отсутствие побочного действия - высушивание, нарушение роста копыт, кератинизация кожи; ускорение процесса кератинизации пораженных тканей копыт и сокращение срока заживления ран; доступность для широкого применения, дешевизна, экологическая чистота, высокая лечебная эффективность и безопасность для людей и животных безотходного сырья из грецкого ореха.Состав мази против некробактериоза и труднозаживающих ран, включающий левомицетин, медный купорос, отличающийся тем, что дополнительно содержит листья, перегородки и околоплодник грецкого ореха, масляный экстракт околоплодника грецкого ореха, литол, серу горючую, вазелиновое масло или глицерин, растительное масло при следующем соотношении ингредиентов, вес. %: листья грецкого ореха 7-10 перегородки грецкого ореха 7-10 околоплодник грецкого ореха 7-10 масляный экстракт околоплодника грецкого ореха 7-10 сера горючая 3-6 медный купорос 2-4 левомицетин 2-6 литол 18-22 вазелиновое масло 10-14 растительное масло остальное.Рыскулов К.Р. (KG), (KG); Ашымбаева Б.А. (KG), (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG)Пешкова В.О., (KG); Дауранова Г.Г. (KG), (KG); Майгулакова Л.Т. (KG), (KG); Содомбеков И.С. (KG), (KG); Иманкулов Б., (KG); Рыскулов К.Р. (KG), (KG); Ашымбаева Б.А. (KG), (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG)Рыскулов К.Р. (KG), (KG); Ашымбаева Б.А. (KG), (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG)A61K 9/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 200431.07.2001, Бюл. №8, 20010 53103920000013.12000-01-19T00:00:0046812001-07-31T00:00:00Драже 'Бадор'Изобретение относится к пищевой и медицинской промышленности, и может быть ис-пользовано как стимулирующее, тонизирующее, адаптогенное и общеукрепляющее средство. Известен пищевой продукт, содержащий цветочную пыльцу, мед, настойки иссопа и череды, крахмал и сахар (А.с. SU № 1549523, кл. А 23 L 1/08, 1990). Ближайшим аналогом является пищевое драже, содержащее (вес, %) поливочный сироп 15-20, экстракты липового цвета, ромашки, травы зверобоя, череды, душицы по 0.5 - 1 и са-харную пудру - остальное (Предварительный патент KG №111 А 23 G 3/00, 1995). Недостатком известного драже является экономически невыгодная технология получе-ния, ограниченное содержание биологически активных веществ и применения. Задача изобретения - повышение биологической активности продукта, качественное и количественное улучшение ассортимента состава и расширение области применения драже. Поставленная задача решается тем, что драже "Бадор" содержит поливочный сироп, са-харную пудру и сухие экстракты околоплодника грецкого ореха, родиолы розовой, при сле-дующем соотношении ингредиентов, вес. %: Поливочный сироп 15.0-20.0 Экстракт околоплодника грецкого ореха 9.5-10.0 Экстракт родиолы розовой 9.5-10.0 Сахарную пудру остальное. Околоплодник грецкого ореха содержит аскорбиновую кислоту, каротины, флаванои-ды, дубильные вещества, эфирное масло, алкалоиды, кофеиновую кислоту, витамины B1, Е, микроэлементы, юглон. Родиола розовая содержит фенольные соединения, фенолоспирты и их глюкозиды, са-лидрозиды, флаваноиды, антраглюкозиды, дубильные вещества группы пирагаллола, эфирное масло, содержащее коричный альдегид и цитраль, органические кислоты, липиды и до 10 микроэлементов, содержащих большое количество марганца. Пример 1. Для изготовления драже в дражировочный котел загружают поливочный сироп 15 г, по-сыпают смесью сахарной пудры с сухими экстрактами околоплодника грецкого ореха по 9.5 г и родиолы розовой 9.5 г, сахарной пудры 66 г. Дражирование осуществляют в два приема с промежуточным подсушиванием полу-фабрикатов. Готовое драже подвергают глянцеванию, затем высушивают на воздухе. Драже имеет хорошие органолептические свойства, оригинальный вид, приятный за-пах, светло-желтую окраску. В 100 г драже содержится, мг: аскорбиновой кислоты 294.5, каротинов 5.0, флаванои-дов 0.7, эфирных масел 5.4, алколоидов 2.7. Пример 2. Для изготовления драже в дражровочный котел загружают поливочный сироп 17.5 г, посыпают смесью сахарной пудры и сухими экстрактами околоплодника и родиолы розовой по 9.75 г, сахарной пудры 63 г. Дражирование осуществляют в два приема с промежуточным подсушиванием полу-фабрикатов, готовое драже подвергают глянцеванию, затем высушивают на воздухе. Драже имеет хорошие органолептические свойства, оригинальный вкус, приятный за-пах, светло-желтую окраску. В 100 г драже содержатся, мг: аскорбиновой кислоты 296.5, каротинов 5.4, (флаванои-дов 0.8, эфирных масел 5.6, алколоидов 2.8. Пример 3. Для изготовления драже в дражировочный котел загружают поливочный сироп 20 г, посыпают смесью сахарной пудры с сухими экстрактами околоплодника и родиолы розовой по 10 г, и сахарной пудры 60 г. Дражирование осуществляют в два приема с промежуточным подсушиванием полу-фабрикатов, готовое драже подвергают глянцеванию, затем высушивают на воздухе. Драже имеет хорошие органолептические свойства, оригинальный вкус, приятный за-пах, светло-желтую окраску. В 100 г драже содержатся, мг: аскорбиновой кислоты 300.0, каротинов 5.8, флаванои-дов 0.9, эфирных масел 5.8, алколоидов 2.9. Пример 4. Для изготовления драже в дражировочный котел загружают поливочный сироп 14 г, за-сыпают смесью сахарной пудры с сухими экстрактами околоплодника и родиолы розовой по 8 г и сахарной пудры 70 г. Дражирование осуществляют в два приема с промежуточным подсушиванием полу-фабрикатов. Готовое драже подвергают к глянцеванию, затем высушивают на воздухе. Драже имеет слабовыраженный сладкий вкус и слабо-желтую окраску. В 100 г драже содержатся, мг: аскорбиновой кислоты 298.5, каротинов 5.8, флаванои-дов 0.6, эфирных масел 5.2, алколоидов 2.6. Пример 5. Для изготовления драже в дражировочный котел загружают поливочный сироп 21 г, посыпают смесью сахарной пудры с сухими экстрактами околоплодника и родиолы розовой по 11 г, и сахарной пудры 57 г. Дражирование осуществляют в два приема с промежуточным подсушиванием полуфаб-рикатов, готовое драже подвергают глянцеванию, затем высушивают на воздухе. Драже имеет резко выраженный вкус экстрактов, темно-желтый цвет. В 100 г драже со-держатся, мг: аскорбиновой кислоты 300.0, каротинов 6.0, флаваноидов 1.0, эфирных масел 6.0, алкалоидов 3.0. При соотношении ингредиентов в драже ниже минимальных количеств уменьшится содержание биологически активных веществ, органолептические свойства недостаточно вы-ражены, как показано в примере 4. При соотношении компонентов выше максимального содержания, достигается более высокая биологическая ценность продукта, но органолептические свойства ухудшаются, дра-же приобретает резко выраженный вкус экстрактов, темно-желтый цвет, как показано в при-мере 5. В таблице 1 приведена сопоставительная характеристика состава драже с прототипом.Драже, содержащее поливочный сироп, сахарную пудру, отличающееся тем, что до-полнительно содержит экстракты околоплодника грецкого ореха и родиолы розовой при сле-дующем весовом соотношении, вес. %: поливочный сироп 15 - 20 экстракт околоплодника грецкого ореха 9 - 10 экстракт родиолы розовой 9 - 10 сахарная пудра остальное.Камчыбеков Шерали Токтоматович, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG); Иманкулов Б., (KG)Содомбеков И.С. (KG), (KG); Касиев С.К. (KG), (KG); Джаманбаев Женис Анаркулович, (KG); Дермугин Виктор Сергеевич, (KG); Камчыбеков Шерали Токтоматович, (KG); Иманкулов Б., (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG)Камчыбеков Шерали Токтоматович, (KG); Иманкулов Б., (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG)A23G 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200431.07.2001, Бюл. №8, 20010 54103-п4203226.SU1987-08-28T00:00:0011901995-09-28T00:00:00902274, 29.08.1986, USСпсоб получения алкиланилинофумаратаИзобретение относится к усовершенствованному способу получения алкиланилинфумаратов - соединений, используемых в качестве промежуточных продуктов для синтеза хинолин-2,3-дикарбоновых кислот - предшественников пиридин- и хинолинимидазолиновых гербицидных веществ. Известный способ получения алкиланилинфумаратов путем взаимодействия анилина с кетоэфирами и диалкилацетилендикарбоксилатами. Таких как, например, диэтилоксалацетат и диэтило-вый эфир ацетилендикарбоновой кислоты. Однако доступность их ограничена. Цель изобретения - упрощение процесса. Поставленная цель достигается за счет использования для образования анилинофумарата более доступных реагентов дихлорсукцината и анилина. Способ получения алкиланилинофумарата общей формулы (1) (см. рис.хим.формула1), где R - С1-С4-алкил, осуществляют с использованием сложного эфира алифатической дикарбоновой кислоты и анилина в инертном органическом растворителе при кипячении, а в качестве сложного эфира используют дихлорсукцинат общей формулы (см. рис.хим.формула2), где R - С1-С4-алкил, который подвергают взаимодействию с трехкратным молярным избытком амина общей формулы (см. рис.хим.формула3), где R1 и R2 - водород или С1-С6-алкил, при условии, что только один из R1 И R2 является водородом, или R1и R2, взятые вместе с атомом азота, с которым они связаны, образуют пяти- или шестичленное кольцо, содержащее не более двух гетероатомов, в течение 8 ч при температуре кипения и образующуюся смесь алкиламино-малеата или алкиламинофумарата общей формулы (см. рис.хим.формула4) и хлораминосукцината общей формулы (см. рис.хим.формула5), подвергают взаимодействию с молярным эквивалентом анилина в инертном органическом растворителе, содержащем органическую кислоту, при 80-85 °С в течение 4 ч. П р и м е р 1. Получение дихлорсукцината (см. рис.хим.формула6). Газообразный хлор пробулькивают в раствор диэтилмалеата в дихлориде этилена, содержащем этанол (0.1-молярного эквивалента). После перемешивания смеси при комнатной температуре в течение 8 ч ее продувают газообразным азотом 5 мин, растворитель удаляют при пониженном давлении, получая дихлорсукцинат с выходом 94 %. П р и м е р ы 2-4. Получение диэтилового эфира диэтиламиномалеиновой кислоты и диэтилового эфира 2-хлор-3- диэтиламиноянтарной кислоты (см. рис.хим.формула7), Диэтиламин (2.41 г, 0.033 моль) по каплям добавляют в перемешиваемый раствор диэтилового эфира дихлорян-тарной кислоты (2.59 г, 0.01 моль) в 15 мл толуола. Образовавшуюся смесь нагревают при 80-85 °С 8 ч и затем кипятят с обратным холодильником 3 ч. После охлаждения реакционной смеси до комнатной температуры ее промывают водой (15 мл), отделяют толуольный слой и выпари- вают его при пониженном давлении, получая 2.07 г (85 %) смеси диэтилового эфира диэтиламиномалеиновой кислоты и указанного в заголовке хлораминового эфира янтарной кислоты при соотношении малеата и сукцината равном 7.51. Используя указанную выше методику и заменяя соответствующим амином диэтиламин, получают продукты, приведенные в таблице. П р и м е р 5. Получение анилинофумарата (см. рис.хим.формула8), Анилин (0.93 г, 0.01 моль) добавляют к раствору уксусной кислоты (3.0 г, 0.05 моль) в 20 мл толуола и смеси диэтилового эфира диэтиламиномалеиновой кислоты и диэтилового эфира 2-хлор-3- диэтиламиноянтарной кислоты. Образовавшийся раствор нагревают при 80-85 °С 4 ч. После охлаждения реакционной смеси до комнатной температуры, ее промывают водой (10 мл) и затем водным раствором хлористого водорода (12 мас. %, 2 ил). По данным анализа полученного толуольного раствора методом газожид-костной хроматографии и выделения продукта найдено, что суммарный выход по всем стадиям, начиная с диэтилмалеата составляет 69 %. П р и м е р 6. Получение диэтилоксалацетата и последующее получение диэтиланилинфумарата (см. рис.хим.формула9),. Толуольный раствор - 15 мл смеси диэтилового эфира диэтиламиномалеиновой кислоты и диэтилового эфира 2-хлор-3- диэтиламиноянтарной кислоты (2.43 г, 0.01 моль) перемешивают с водой (5.0 г), содержащей 2.15 г (0.015 моль) концентрированной соляной кислоты, в течение 2 ч 30 мин. Толуольный слой, содержащий диэтилоксалацетат отделяют и добавляют анилин 0.93 г, (0.01 моль). Образовавшийся раствор перемешивают при комнатной температуре в течение 30 мин и затем кипятят с обратным холодильником в течение 1 ч 30 мин, отбирая образующуюся воду в ловушке Дина и Старка. Анализ охлажденного толуольного раствора методом газожидкостной хроматографии показал, что выход диэтиланилинофумарата составляет 55 %. П р и м е р 7. Получение хинолин-2,3- дикарбоновой кислоты. Реагент Вильсмайера готовят посредством добавления 4.61 г (0.03 моль) хлороксида фосфора РОС13 по каплям к раствору 2.19 г (0.03 моль) диметилформамида в 12 мл толуола, поддерживая температуру 20-30 °С. Эти два слоя перемешивают при 20-30 °С в течение 60 мин и затем обрабатывают по каплям раствором 5.26 г (0.02 моль) диэтилового эфира анилинофумаровой кислоты в 40 мл толуола, поддерживая температуру при 20-30 °С. Раствор, который образуется при нагревании, кипятят обратным холодильником в течение 2 ч, охлаждают до прекращения выделения конденсата и выливают в 60 мл воды. Темный сиропообразный материал, который осаждается, растворяют при перемешивании 30 мин при комнатной температуре. Анализ толуольного раствора методом газожидкостной хроматографии показал, что выход составляет 72 %. При выпаривании диэфирного раствора образуется маслянистое низкоплавкое твердое вещество, которое при перекристаллизации из изопропилового спирта дает 4.05 г коричневого твердого вещества. Т.пл. 53-56 °С. Две фазы, которые образовались из 4.1 г (0.015 моль) диэфира и 25 мл толуола и 16 мл 15 %-ного раствора гидроксида натрия, кипятят с обратным холодильником при хорошем перемешивании в течение 8 ч. Две фазы охлаждают до 50-55 °С и разбавляют водой (20 мл). Водную фазу отделяют и по каплям добавляют к 11 мл 35 %-ной серной кислоты, поддерживая температуру ниже, чем 40 °С, и образовавшуюся густую смесь фильтруют, твердое вещество собирают и сушат в течение ночи при 60 °С и давлении 30-50 мм рт.ст., получая хинолин-2,3-дикарбоновую кислоту с выходом 3.19 г. Осуществление предлагаемого способа позволяет получить алкиланилинофумарат из доступных продуктов, с хорошим выходом и тем самым упрощает процесс получения ценных пиридин- и хинолин имидазолиновых гербицидных веществ (см. табл.1).Америкэн Цианамид Компани, (US)Дональд Рой Молдинг (US), (US)Америкэн Цианамид Компани, (US)C07C 229/40Досрочно прекращен № 5, 200728.09.1995, Бюл. №10, 19950 55104940140.11994-07-26T00:00:0017301996-06-27T00:00:008802402-1, 28.06.1988, SEЭфиры эстрамаетина или их фармацевтически приемлемые соли и способ их полученияR1 - атом водорода, низший алкил С1-С4; R2 - атом водорода, низший алкил С1-С4; R3 - атом водорода, низший алкил С1-С4, или R2 и R3 вместе -СН2-СН2-СН2-СН2-, n=0,1 или 2 их фармацевтически приемлевых солей, отличающийся тем, что осуществляют эретификацию эстрамастина аминокислотой, общей формулой: где: R5=R3 или необязательно защитная группа, с получением подукта общей формулы /11/ где: R4 группа -NR2R5, из которого затем удаляют защитную группу с получением соединений общей формулы /1/ 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что получают соединения, в которых n=0. 4. Способ по п.п.1 и 2, отличающейся тем, что получают соединения. в которых R1 представляет собой атом водорода. 5. Способ по п. п.1 и 2, отличающейся тем, что получают соединения, где R2 и R3, одинаковые или различные, принадлежат к группе, состоящей из атомов водорода, метильного или этильного радикала.Фармация АБ (SE), (SE)Свен-Аке Йоханссон (SE), (SE); Хенри Рене Молльберг (SE), (SE); Пер-Олов Гуннар Гуннарссон (SE), (SE); Бертиль Вальдемар Хансен (SE), (SE)Фармация АБ, SE, (DK)C07J 1/00, C07J 41/00Досрочно прекращен Бюллетень №2 199927.06.1996, Бюл. №7, 19960 56104120000020.12000-01-26T00:00:0045912001-03-30T00:00:00Способ измерения В- и Т- зависимых зон мемфатического узлаИзобретение относится к медицине, а именно к гистологии и морфометрии. Известен способ диагностики местной иммунной реактивности организма, основанный на морфологическом и морфометрическом исследованиях легочной ткани, который состоит в фиксировании ткани в фиксирующих жидкостях, получении срезов, приклеивании к предметному стеклу, окрашивании, исследовании измерительными приборами. (Автандилов Г. Г. Проблемы патогенеза и патологоанатомической диагностики болезней в аспектах морфометрии. - М.: Медицина, 1984. - С. 76). Недостатком известного способа является то, что способ не определяет границ и не измеряет В- и Т-зоны лимфатического узла. Задача изобретения - определение границы и измерение В- и Т-зависимых зон лимфоузла для оценки морфофункционального состояния этих зон и прогнозирования течения и исхода болезней. Поставленная задача решается тем, что фиксируется лимфоузел в фиксирующих жидкостях с последующим обезвоживанием и заливкой парафином, изготовлением блоков и среза из него, приклеиванием его к предметному стеклу, с последующим окрашиванием для исследования измерительными приборами. Определяется В-зона измерением лимфофолликула и если он имеет светлым центр, то в В-зону включают и мантийную зону, а Т-зону измеряют от маргинальной зоны лимфофолликула, граничащей с паракортикальной зоной, до мозгового вещества. Способ осуществляют следующим образом: берут исследуемый лимфоузел, фиксируют в 10 % нейтральном растворе формалина, из него готовят поперечные кусочки толщиной 1-2 мм, производят обезвоживание при помощи возрастающей концентрации этилового спирта, заливают в парафин, получают блоки, из которых на микротоме получают срезы толщиной 5-7 мкм, окрашивают гематоксилином и эозином. Затем приступают к определению границ В- и Т-зон и измеряют их в мкм, Для определения границ используют микроскоп, применяя малое увеличение так, чтобы было видно В- и Т-зоны и мозговое вещество лимфатического узла. Для пояснения измерения приведен рисунок лимфатического узла, где: 1 - капсула лимфатического узла, 2 - лимфофолликул со светлым центром, 3 - мантийная зона лимфофолликула, 4 - маргинальная зона лимфофолликула, 5 - лимфофолликул без светлого центра, 6 - паракортикальная зона, 7 -мозговое вещество, 8 - граница между паракортикальной зоной и мозговым веществом, 9 - трабекулы мозгового вещества. Лимфофолликулы со светлым центром, включая мантийные зоны и лимфофолликулы без светлых центров, являются В-зонами, а Т-зона начинается от маргинальной зоны лимфофолликул, граничащей с паракортикальной зоной, до мозгового вещества. Для измерения В- и Т-зависимых зон лимфоузлов, кроме микроскопа, используют окуляр-микрометр, объектив-микрометр. С помощью объектив-микрометра вычисляют одно деление окуляр-микрометра при малом увеличении и приступают к измерению зон. В-зоны измеряют следующим образом: измеряют лимфофолликулы и если они со светлым центром, то измеряют и мантийную зону, а Т-зону измеряют от маргинальной зоны лимфофолликул, граничащей с паракортикальной зоной, до мозгового вещества. В- и Т-зоны измеряют в 3-х и более точках по всей поверхности среза лимфатического узла так, чтобы получить средний, более достоверный, результат в одном и том же срезе, так как лимфофолликулы имеют различную величину и граница между паракортикальной зоной и мозговым веществом тоже неравномерная. Способ позволяет определить морфофункциональное состояние В- и Т-зон лимфатических узлов и по выраженности этих зон можно прогнозировать течение и исход болезни.Способ измерения В- и Т-зависимых зон лимфоузла, включающий фиксирование ткани в фиксирующих жидкостях, получение срезов, приклеивание к предметному стеклу, окрашивание, исследование измерительными приборами, отличающийся тем, что измерение В-зоны лимфоузла осуществляют измерением лимфофолликул, а если лимфофолликулы со светлым центром, включая и мантийную зону, а измерение Т-зоны осуществляют от маргинальной зоны лимфофолликул, граничащей с паракортикальной зоной, до мозгового вещества.Лыхина Л.Ю., (KG); Иргашев Алмазбек Шукурбаевич, (KG); Арбаев К.С., (KG)Лыхина Л.Ю., (KG); Иргашев Алмазбек Шукурбаевич, (KG); Арбаев К.С., (KG); Лыхина Л.Ю., (KG); ; ; Иргашев Алмазбек Шукурбаевич, (KG); ; ; Арбаев К.С., (KG); ; ; ; A61B 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200330.03.2001, Бюл. №4, 20010 57104320000028.12000-01-28T00:00:0047412001-07-31T00:00:00Безколлекторная машина постоянного токаИзобретение относится к электромашиностроению, а именно к электрическим машинам постоянного тока. Известные электрические машины постоянного тока, как правило, содержат коллектор, который служит выпрямителем тока. Коллектор определяет множество недостатков таких машин, - это сложность конструкции ротора, искрение коллектора, износ щеток, потери на перемагничивание, создание электромагнитных помех, что снижает надежность машин. Наиболее близким устройством к изобретению, является бес коллекторная электрическая машина в автомобильном транспорте (Шестопалов К. С., Демиховский С. Ф. Легковые автомобили. - М.: ДОСААФ, 1989. -251 с.). Бесколлекторная электрическая машина включает в себя корпус, с закрепленным на нем статором, и ротор, установленный в подшипниковых щитах, которые крепятся к корпусу. Статор состоит из пакета железа статора с трехфазной обмоткой, расположенной в ее пазах. Ротор состоит из напрессованных на вал двух клювообразных полюсных наконечников и стального сердечника, на котором расположена обмотка ротора. На вал напрессованы также два контактных кольца, к которым присоединена обмотка ротора. Недостатком электрической машины является то, что она вырабатывает переменный ток, который, для преобразования его в постоянный, необходимо выпрямить с помощью полупроводниковых приборов. Задачей изобретения" является создание бесколлекторной электрической машины, вырабатывающей постоянный ток, что позволит повысить надежность машины и расширить область ее применения. Задача решается тем, что в электрической машине постоянного тока, включающей статор с обмоткой, и ротор, состоящий из, закрепленных на его валу стальной втулки с обмоткой ротора, двух клювообразных полюсных наконечников и двух контактных колец, статор состоит из двух отдельных пакетов пластин и обмоток, пакеты установлены над полюсными наконечниками. Конструкция электрической машины показана на чертеже. Электрическая машина состоит из корпуса 1 с подшипниковыми щитами 2 и 3. В корпусе установлены пакеты статоров 4 и 5, собранных из штампованных листов электротехнической стали, в пазах которых уложены обмотки 6 и 7 статора. На вал 8 ротора напрессована стальная втулка 9, на которой размещена обмотка ротора 10. На валу также установлены клювообразные полюсные наконечники 11 и 12 и контактные кольца 13 и 14, к которым присоединены обмотки ротора. Устройство работает в режимах генератора и двигателя. В режиме генератора: через контактные кольца 13 и 14 напряжение постоянного тока поступает на обмотку 10 ротора. Образующееся магнитное поле обмотки создает на концах полюсного наконечника 11 намагниченность одной полярности, а на концах полюсного наконечника 12 - другой. При вращении генератора от постороннего источника вращения в обмотках 6 и 7 статора вырабатывается постоянный ток в виде половин синусоид. При работе машины в режиме двигателя, через контактные кольца 13 и 14 напряжение постоянного тока поступает на обмотку 10 ротора. Образующееся магнитное поле обмотки создает на концах полюсного наконечника 11 намагниченность одной полярности, а на концах полюсного наконечника 12 - другой. При подаче на обмотки статора напряжения постоянного тока, ротор будет вращаться.Бесколлекторная машина постоянного тока, включающая статор с обмоткой и ротор, состоящий из закрепленных на его валу стальной втулки, на которой расположены обмотка ротора, два клювообразных полюсных наконечника и два контактных кольца, отличающаяся тем, что статор состоит из двух отдельных пакетов пластин и обмоток, пакеты установлены над полюсными наконечниками.Сыдыкбеков Нурланбек Икинович, (KG)Сыдыкбеков Нурланбек Икинович, (KG)Фонд интеллектуальной собственности (KG), (KG)H02K 31/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 200331.07.2001, Бюл. №8, 20010 58104520000016.12000-07-02T00:00:0035502002-10-31T00:00:0019730266.1, 09.07.1997, DE; 19733604.3, 29.07.1997, DEВыкройка для сигаретной пачки и способ изготовления сигаретной пачки из такой выкройкиХ. Ф. унд Ф.Ф. Реемтсма ГмбХ унд Ко (DE)ФРИДРИХ Х.Й. Детлеф (DE), (DE); МАЙЕР Уве И. (DE), (DE); ШОХ Райнхард А. (DE), (DE)Реемтсма Цигареттенфабрикен ГмбХ (DE), (DE)B65D 85/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200631.10.2002, Бюл. №11, 20020 59104620000017.12000-08-02T00:00:0044212000-12-29T00:00:00Способ рекультивации нефтезагрязненных земельИзобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано для восстановления почв и повышения плодородия, а также для обработки территории бензозаправочных станций и других земель, на которых находятся объекты, загрязняющие почву углеводородами или другими продуктами, угнетающими микрофлору. Известен способ восстановления почвы, загрязненной углеводородами и другими биологически разрушающими продуктами, заключающийся в обработке почвы эмульсией раствора солей азота и фосфора в органическом растворителе, причем сначала вносят эмульсию - олеофильную питательную среду для аэробной бактериальной микрофлоры, затем добавляют гидрофильную питательную среду азот/фосфор/калий и солому, после чего почву и нанесенные материалы механически перемешивают, и в результате развивающегося биологического процесса через несколько месяцев содержание углеводородов не превышает в почве 500 мг/кг (патент FR № 2709435, В 09 С 1/10, 1996). Недостатком известного способа является длительность и сложность процесса. Задача изобретения - ускорение восстановления плодородия и баланса азота и углерода нефтезагрязненных земель. Сущность способа заключается в том, что почву заливают раствором метанового эффлюента с концентрацией сухих веществ 2 - 5 % на 48 - 72 ч при соотношении компонентов почва:метановый эффлюент, 1 : (1-2) с последующим орошением водой. Метановый эффлюент представляет собой продукт анаэробного сбраживания биомассы метаногенным консорциумом микроорганизмов и содержит гуминовые кислоты (12 - 20 % на сухое вещество), витамин Bi2 - 125-220 мг/л, углерод - 54.65 - 55.79 %, водород - 5.49 -6.06 % и азот - 4.4 - 5.4 % на сухой продукт. Пример 1. Почву, загрязненную нефтепродуктами, заливают метановым эффлюентом с концентрацией сухих веществ (3 %) при соотношении почва : метановый эффлюент (1:1). Затем через 48 ч почву орошают водой. Через 15 суток в ней восстанавливается баланс азота до 2.2 %, сокращается содержание нефтепродуктов до 500 мг/кг почвы. Пример 2. Почву, загрязненную нефтепродуктами, заливают метановым эффлюентом с концентрацией сухих веществ (3 %) на 72 ч при соотношении почва:метановый эффлюент (1:1). Затем почву орошают водой. Через 10 - 14 суток в почве восстанавливается баланс азота до 2.4 %, сокращается содержание нефтепродуктов до 350 мг/кг почвы, против исходного 240000 мг/кг почвы. Пример 3. Почву, загрязненную нефтепродуктами, заливают метановым эффлюентом с концентрацией сухих веществ (3 %) на 60 ч при соотношении почва : метановый эффлюент (1:1). Затем почву орошают водой. Через 10 - 14 суток баланс азота в почве составляет 2.4 %, содержание нефтепродуктов -350 мг/кг почвы. Пример 4. Почву, загрязненную нефтепродуктами, заливают метановым эффлюентом с концентрацией сухих веществ (2 %) на 60 ч при соотношении почва : метановый эффлюент (1:1). Через указанное время почва орошается водой и через 15 суток в почве содержание азота составляет 2.05 %, а нефтепродуктов -470 мг/кг почвы. Пример 5. Почву, загрязненную нефтепродуктами, обрабатывают метановым эффлюентом в отношении почва : метановый эффлюент (1:1). Концентрация сухих веществ в метановом эффлюенте составляет 5 %. Через 60 ч почва заливается водой. Через 10 - 12 суток баланс азота в почве составляет 2.5 %, содержание нефтепродуктов - 300 мг/кг почвы. Пример 6, Почву, загрязненную нефтепродуктами, заливают метановым эффлюентом в соотношении с почвой 1:2. Концентрация метанового эффлюента составляет 3 %. Через 60 ч почву орошают водой. Через 10-12 суток содержание азота в почве составляет 2.5 %, а содержание нефтепродуктов - 290 мг/кг. Пример 7. Почву, загрязненную нефтепродуктами, заливают метановым эффлюентом в соотношении этих компонентов 1:1.5. Содержание сухих веществ в метановом эффлюенте составляет 3 %. Обрабатываемая почва содержит 250000 мг/кг нефтепродуктов. Через 60 ч почву обильно орошают водой. Через 10 дней содержание нефтепродуктов в почве составляет 290 мг/кг, азота - 2.49 %. Если берут метановый эффлюент в соотношении 1:1, концентрация которого меньше 2%, а время обработки менее 48 ч, нефтепродукты не полностью конвертируются в биогаз, гуминовые вещества и не достигается баланс азота в почве. Если берут соотношение 1:2, время обработки более 72 ч и концентрацию исходного биодеструктора более 5 % по сухим веществам, то снижается эффективность процесса за счет излишнего использования реагентов. Преимуществом способа является ускорение восстановления плодородия; баланса азота нефтезагрязненных земель (в известном способе несколько месяцев, а в изобретении до 15 суток).Способ рекультивации нефтезагрязненных земель путем обработки почвы водными растворами реагентов, отличающийся тем, что почву заливают раствором метанового эффлюента с концентрацией сухих веществ 2 - 5 % на 48 - 72 ч при соотношении компонентов: почва:метановый эффлюент (1:1-2) с последующим орошением водой.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Жертиева Ю.М. (KG), (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG); Пронин Сергей Владимирович, (RU); Стручалина Тамара Ивановна, (KG); Ботолаев Бактыбек Апазович, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)B09C 1/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 200429.12.2000, Бюл. №1, 20010 60104720000018.12000-08-02T00:00:0046312001-05-31T00:00:00Инсектоакарицидное средство "ПОЛТ"Изобретение относится к области ветеринарии и может быть использовано для уничтожения эктопаразитарных насекомых у собак, кошек, птиц и разного вида моли. Прототипом является инсектоакарицидное средство, содержащее серу горючую с негашоной известью "ИСО". (Защита растений. 2-е изд. Л. "Колос", 1979. - С. 80). Недостатком известного препарата является невысокая эффективность и в рекомендуемых дозах нарушается углеводный и жировой обмен веществ, вызывает язвы на коже, а при многократном применении развиваются побочные патологические изменения в организме животных и растениях. Задача изобретения - расширение арсенала инсектоакарицидных препаратов и повышение эффективности действия против эктопаразитарных насекомых животных и бытовых вредителей. Сущность изобретения заключается в том, что инсектоакарицидное средство "ПОЛТ" содержит (вес. %): листья грецкого ореха 15-18, смолу из скорлупы грецкого ореха 15-18, ядра незрелого грецкого ореха 7-12, листья и цветки югана 12-16, листья и цветки пижмы 12-16, листья и цветки полыни (горькая) 12-16, сера горючая 5-12, нафталин - остальное. Листья грецкого ореха содержат гидроюглонокси-1,4-нафтахинон. Смола из скорлупы грецкого ореха содержит нейтральные вещества, фенолы, алкалоиды, эфирное, скипидарное масла и разные органические кислоты. Ядра незрелых грецких орехов содержат витамины С, Р, В, каротин, эфирные масла, дубильные вещества, юглон, флаваноиды. Листья и цветки югана содержат кумариновые соединения, эфирное масло, смолу, алкалоиды, дубильные, антифидантные вещества. Листья и цветки пижмы содержат танацетовую, галлусовую смолу, эфирное масло и дубильные вещества. Листья и цветки полыни (горькой) содержат эфирное масло, в состав которого входят алкоголь, туйон, кетон, глюкозиды. Сера широко распространена в природе и обладает антикоагуляционными, антитоксическими свойствами. Нафталин обладает инсектицидными и акарицидными свойствами. Пример 1. Берут 15 г измельченных листьев грецкого ореха, 15 г смолы из скорлупы грецкого ореха, 12 г ядер незрелого грецкого ореха, 12 г листьев и цветков югана, 12 г листьев полыни горькой, 12 г листьев и цветков пижмы, 12 г серы горючей. При интенсивном перемешивании постепенно добавляют 10 г нафталина. Смесь продолжают перемешивать в течение 15 мин с выделением целевого продукта. Инсектоакарицидное средство "ПОЛТ" бледно-зеленого цвета с резким запахом, устойчиво на воздухе с длительным сроком хранения. При смешивании с водой и растворителями образует стойкую эмульсию темно-вишневого цвета с коричневым оттенком. Пример 2. Берут 16 г измельченных листьев грецкого ореха, 16 г смолы из скорлупы грецкого ореха, 10 г ядер незрелых грецких орехов, 16 г листьев и цветков югана, 16 г листьев полыни горькой, 16 г листьев и цветков пижмы, 5 г серы горючей. При интенсивном перемешивании постепенно добавляют 5 г нафталина. Смесь продолжают перемешивать в течение 15 мин с выделением целевого продукта. Инсектоакарицидное средство "ПОЛТ" зеленого цвета с резким запахом, устойчиво на воздухе с длительным сроком хранения. При смешивании с водой и растворителями образует стойкую эмульсию темно-вишневого цвета с коричневым оттенком. Пример 3. Берут 18 г измельченных листьев грецкого ореха, 18 г смолы из скорлупы грецкого ореха, 7 г ядер незрелых грецких орехов, 14 г листьев и цветков югана, 14 г листьев полыни горькой, 14 г листьев и цветков пижмы, 7 г серы горючей. При интенсивном перемешивании постепенно добавляют 8 г нафталина. Смесь продолжают перемешивать в течение 15 мин с выделением целевого продукта. Инсектоакарицидное средство "ПОЛТ" зеленого цвета с резким запахом, устойчиво на воздухе с длительным сроком хранения. При смешивании с водой и растворителями образует стойкую эмульсию темно-коричневого цвета. Если берут соотношение компонентов менее минимальных значений, то состав не соответствует нужному критерию. Если берут соотношение компонентов более максимальных значений, то состав становится очень токсичным и не отвечает поставленной цели. Инсектоакарицидное средство "ПОЛТ" было испытано с целью изучения инсектоакарицидной активности для уничтожения эктопаразитарных насекомых. Лабораторные и производственные испытания препарата "ПОЛТ" показали высокую инсектоакарицидную активность: 90-100 %. Преимуществом инсектоакарицидного средства "ПОЛТ" по сравнению с известным является: повышение инсектоакарицидной эффективности против эктопаразитарных насекомых (в изобретенном составе эффективность составляет 90-100, а в известном - 84-86 %); безвредность для теплокровных животных, человека и окружающей среды; исключение побочного действия в организме испытуемого животного и не обладает кумулятивными, канцерогенными, мутагенными, тетрагенными свойствам; доступность, дешевизна экологически чистого природного сырья, безотходное его использование.Инсектоакарицидное средство, включающее серу горючую, отличающееся тем, что дополнительно содержит листья грецкого ореха, смолу из скорлупы грецкого ореха, ядра незрелого грецкого ореха, листья и цветки югана, полыни и пижмы, нафталин, при следующем соотношении ингредиентов (вес. %): листья грецкого ореха 15-18 смола из скорлупы грецкого ореха 15-18 ядра незрелого грецкого ореха 7-12 листья и цветки югана 12-16 листья и цветки полыни 12-16 листья и цветки пижмы 12-16 сера горючая 5-12 нафталин остальное.Содомбеков И.С. (KG), (KG); Ашымбаева Б.А. (KG), (KG); Иманакунов Бейшен Иманакунович, (KG)Капаров Бозумбай Шерикович, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Шалпыков Кайыркул Тункатарович, (KG); Сарымсаков Шайдылда, (KG); Касиев С.К. (KG), (KG); Содомбеков И.С. (KG), (KG); Ашымбаева Б.А. (KG), (KG); Иманакунов Бейшен Иманакунович, (KG)Содомбеков И.С. (KG), (KG); Ашымбаева Б.А. (KG), (KG); Иманакунов Бейшен Иманакунович, (KG)A61K 35/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 200431.05.2001, Бюл. №6, 20010 61104-п2508003/25-271977-07-22T00:00:0012001995-09-28T00:00:007622543, 23.07.1976, FRРезьбовое соединение для бурильных трубИзобретение относится к области строительства трубопроводов, в частности к соединению концов труб между собой. Известно резьбовое соединение для бурильных труб, содержащее охватываемый и охватывающий в виде конца соединяемой трубы или муфты элементы с резьбой закрытого профиля и концевыми упорами для ограничения ввинчивания [1]. Недостатком резьбового соединения является низкая прочность из-за того, что усилия, возникающие при свинчивании и от давления жидкости на трубу, вызывают деформацию соединяемых концов труб, т.е. наружный конец трубы получает бочкообразную форму, а между внутренними поверхностями появляется зазор. Целью изобретения является повышение прочности соединения путем предотвращения его деформации. Поставленная цель достигается тем, что в резьбовом соединении для бурильных труб, содержащем охватываемый и охватывающий в виде конца соединяемой трубы или муфты элементы с резьбой закрытого профиля и концевыми упорами для ограничения ввинчива- ния, резьба на длине, равной одной-семи ниткам резьбы, выполнена со сбегом, заканчивающимся около упоров и торцов элементов, профиль резьбы в сечении имеет форму параллелограмма, ширина которого равна 1.5- 2.5 полезной высоты резьбы, угол наклона резьбы равен 10-25°, упор на охватываемом элементе имеет форму вогнутого усеченного конуса, сопряженного с кольцевой конической поверхностью, соответствующую форме упора охватывающего элемента. При этом охватываемый элемент выполнен с дополнительным кольцевым выступом на внутреннем торце, преимущественно конической формы, взаимодействующим с поверхностью охватывающего элемента. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображено резьбовое соединение, общий вид; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 (см. фиг. 3)- резьбовое соединение с внутренним упором; на фиг. 4 (см. фиг. 4) - узел 2 на фиг. 3; на фиг. 5 (см. фиг. 5) - виток резьбы, разрез; на фиг. 6-8 (см. фиг. 6-8) - варианты выполнения резьбового соединения с исчезающей резьбой; на фиг. 9 (см. фиг. 9) - 12 - резьбовое соединение двух концов труб при помощи муфты. Резьбовое соединение содержит охватываемый элемент 1 и охватывающий элемент 2. На конической части охватываемого элемента от торца 3 нарезана резьба 4, на сопряженной поверхности охватывающего элемента выполнена резьба 5, ограниченная торцом 6 и упором 8. Упор 7 образован вогнутой поверхностью 8 в форме усеченного конуса, образующей с перпендикулярной к оси трубы плоскостью угол a, кольцевой конической выпуклой поверхностью 9, образующей с той же плоскостью угол b, больший угла a, вы- пуклой поверхностью 10 и вогнутыми поверхностями 11 и 12. Поверхность 12 охватывающего элемента расположена с зазором относительно поверхности 13. Профиль витков 14 и 15 имеет форму параллелограмма, ширина е которого равна 1.5- 2.5 полезной высоты h резьбы, угол наклона резьбы равен 10-25°. Боковые поверхности 16 и 17 образуют закрытый угол t. В варианте выполнения резьбового соединения с внутренним упором 18 последний образован выпуклой поверхностью 19, взаимодействующей с вогнутой конической поверхностью 20 охватываемого элемента и расположенной под углом l и поверхностями 21 и 22, расположенными под углом d. В варианте выполнения резьбового соединения с исчезающей резьбой последняя на длине, равной одной-семи ниткам, выполнена со сбегом, заканчивающимся около упоров и торцов элементов, выступы резьбы на охватывающем элементе в зоне, прилегающей к упору, выполнены с меньшим углом конусности, чем остальная резьба, при этом высота каждого последующего витка 23-25 (см. фиг. 6) постепенно уменьшается, а ширина витков постоянна и равна ширине витка 15. Впадины резьбы на охватывающем элементе расположены на одной прямой по всей длине резьбы. Аналогично выполнена резьба и на охватываемом элементе. В резьбовом соединении (см. фиг. 7) на охватывающем элементе выступы резьбы срезаны, на охватываемой детали впадины витка выполнены с большим углом конусности, чем остальная резьба. На фиг. 9-12 (см. фиг. 9-12) охватывающий элемент выполнен в виде муфты 26, а охватываемый элемент - с дополнительным кольцевым выступом 27 на внутреннем торце, преимущественно конической формы, взаимодействующим с поверхностьюохватывающего элемента. Кольцевой выступ 27 может быть выполнен с фаской 28 и может иметь цилиндрическую форму (см. фиг. 11). На внутреннюю поверхность охватываемого элемента, на его торцы и кольцевые выступы может быть нанесено покрытие. При сборке резьбового соединения конические торцевые поверхности соприкасаются между собой и в случае воздействия внешнего избыточного давления происходит самоподжатие поверхностей 9 и 11, а в случае воздействия внутреннего избыточного давления происходит самоподжатие поверхностей 8 и 10, что позволяет повысить прочность соединения.1. Резьбовое соединение для бурильных труб, содержащее охватываемый и охватывающий в виде конца соединяемой трубы или муфты элементы с резьбой закрытого профиля и концевыми упорами для ограничения ввинчивания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности соединения путем предотвращения его деформации, резьба на длине, равной одной-семи ниткам резьбы, выполнена со сбегом, заканчивающимся около упоров и торцов элементов, профиль резьбы в сечении имеет форму параллелограмма, ширина которого равна 1.5 - 2.5 полезной высоты резьбы, угол наклона резьбы равен 10 - 25°, упор на охватываемом элементе имеет форму вогнутого усеченного конуса, сопряженного с кольцевой конической поверхностью, соответствующую форме упора охваты- вающего элемента. 2. Соединение по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что охватываемый элемент выполнен с дополнительным кольцевым выступом на внутреннем торце, преимущественно конической формы, взаимодействующим с поверхностью охватывающего элемента.Валлурек (Юзин а Тюб де Лоррэн-Эско э Валлурек Реюни) (FR), (FR)Жан Дюре (FR), (FR)Валлурек (Юзин а Тюб де Лоррэн-Эско э Валлурек Реюни) (FR), (FR)F16B 33/02, F16L 15/00срок истек28.09.1995, Бюл. №10, 19950 62105940141.11994-07-26T00:00:0015501996-06-27T00:00:0007/719.898, 24.06.1991, USИмплантант для парентериального введения с контролируемой доставкойХорошо известна необходимость разработки способов и композиций, которые по-стоянно и равномерно в течение длительного периода времени выделяют фармацевтиче-ские препараты, а также трудности, встречаемые на этом пути. Изобретение относится к имплантируемой композиции равномерного и постоянно-го продолжительного действия для парентерального введения дозы, биологически актив-ного белка, пептида или полипептида, которая включает в себя компактную, с углублени-ем и частично покрытую композицию, содержащую от одного до трех слоев, каждый из которых содержит по массе от 20 до 80 % биологически активного белка, пептида или по-липептида, около 10-70 % жира или воска или их смеси, от 0 до 20 % буфера или соли или их смеси и от 0 до 25 % сахара. Известно средство с контролируемой доставкой, предназначенное для желудочно-кишечного введения, содержащее сердцевину, включающее активное вещество и покры-тие, которое содержит порообразующие материалы, позволяющие активному веществу проходить из сердцевины через покрытие. В противоположность этому решению имплантат, заявленный в настоящем изобре-тении, предназначен для парентерального введения и содержит покрытие, которое непро-ницаемо по отношению к активному веществу и поэтому последнее доставляется через надрез в имплантате. Общим признаком для этих предложений является лишь обеспече-ние средства с контролируемой доставкой (функционируют они по-разному), а также то, что оба они имеют сердцевину, включающую активный агент (компоненты этой сердце-вины отличаются друг от друга) и оба содержат покрытие (хотя материалы покрытия от-личаются друг от друга). Обнаружили, что повышенные уровни в крови биологически активных белков, пептидов или полипептидов можно получить и поддерживать в течение длительного пе-риода времени с помощью имплантации животным компактной, с углублением и частич-но покрытой композиции согласно настоящему изобретению. Имплантируемая композиция по данному изобретению является компактной, с уг-лублением и частично покрытой композицией, содержащей от одного до трех слоев, каж-дый из которых содержит по массе от 20 до 80 % биологически активного белка, пептида или полипептида, от 10 до 75 % жира или воска или их смеси, от 1 % до 20 % буфера или соли или их смеси, и от 1 до 25 % сахара. Более предпочтительным имплантируемым веществом по этому изобретению явля-ется компактная, с углублением и частично покрытая композиция, содержащая от одного до трех слоев, каждый из которых содержит по массе от 35 до 70 % биологически актив-ного белка, пептида или полипептида, от 15 до 50 % жира или воска или их смеси, от 1 до 10 % буфера или соли или их смеси, и от 5 до 15 % сахара. Биологически активные белки, пептиды или полипептиды, удобные для введения в композицию по данному изобретению, включают соматотропины, соматомедины, росто-вые факторы и другие биологически активные их фрагменты и производные. Предпочти-тельные белки включают свиные, овечьи, конские, коровьи, птичьи и человеческие сома-тотропины; а также включают эти белки, имеющие естественное, синтетическое, реком-бинантное или биосинтетическое происхождение. Более предпочтительными белками яв-ляются соматотропины с альтерациями на участке ? - helix 3, участке ? - helix 2, их ком-бинациями и в комбинации с другими мутациями с Е34 rpST, I122L+ Е34 rpST и A6TS11R + Е34 rpST, которые являются наиболее предпочтительными. Воски и жиры, которые целесообразно применять в композиции данного изобрете-ния, вообще имеют точку плавления выше 40 °С. Воск можно охарактеризовать, как низ-коплавкую органическую смесь или высокомолекулярное соединение, твердый при ком-натной температуре и обычно в композиции, похожий на жиры и масла, за исключением того, что он не содержит глицеридов. Некоторые из них являются углеводородами; другие являются сложными эфирами жирных кислот и спиртов. Эти соединения включают пре-дельные или непредельные жирные кислоты, спирты, сложные эфиры, соли, эфиры с дли-ной цепочки С10 - С24 или их смеси. Их классифицируют как липиды. Воски являются термопластиками, но так как они не являются высшими полимерами, то их не относят к семейству пластиков. Их общими свойствами являются гидрофобность, однородная тек-стура; не токсичность; отсутствие неприятного запаха и цвета. Они являются горючими веществами и обладают хорошими диэлектрическими свойствами. Они растворимы с большинстве органических растворителей и нерастворимы в воде. Основными их видами являются следующие. I. Натуральные: 1. Животные (пчелиный воск, ланолин, шеллаковый воск, китайский воск насеко-мых). 2. Растительные (восконосная пальма, канделилла, восковник, тростниковый са-хар). 3. Минеральные: (1) Окаменелые или земляные вески (озокерит, церезин, монтан); (2) Нефтяные воски (парафин, микрокристаллический гач или сырой парафин). П. Синтетические: 1. Этиленовые полимеры и полиэфир алкоксикислоты ("Карбовоск") 2. Хлорированные нафталины ("Халовоск"). 3. Углеводородный вид через синтез Fischer - Tropsch. Жир, используемый в настоящем изобретении, можно охарактеризовать, как гли-цериновый эфир жирных кислот, таких как миристиновая, стеариновая и пальмитиновая. Такие сложные эфиры и их смеси являются твердыми веществами при комнатной темпе-ратуре и имеют кристаллическую структуру. Примерами являются лярд (полутвердый жир) и твердый жир. Между маслом и жиром не существует химических различий, един-ственное отличие в том, что жиры являются твердыми веществами при комнатной темпе-ратуре, а масла - жидкими. Термин "жир" обычно относится, в частности, к триглицери-дам, тогда как термин "липид" является всеобъемлющим. Жир предпочтительно является составленным из моно-, ди- или триглицериновых эфиров жирных кислот с длиной цепочки С10-С24. В состав моно-, ди- или триглицеринов преимущественно входят миристаты, стеараты, пальмитаты, лаураты, линолеаты, линоле-наты, олеаты и их группы или смеси, имеющие точки плавления выше 50 °С, что является предпочтительным. Глицериновый тримиристат является наиболее предпочтительным жиром. Сахар, который целесообразно использовать в композиции настоящего изобрете-ния, включает моно-, ди- или трисахариды, такие как глюкоза, манноза, сорбит, маннит, лактоза, сахароза, мальтоза, целлобиоза и рафиноза. Предпочтительными сахарами явля-ются нередуцирующие моно-, ди- или трисахариды с сахарозой, рафинозой, сорбитом и маннитом, что является наиболее предпочтительным. К имплантируемым композициям настоящего изобретения добавляют буферы с це-лью доведения рН вещества до значения от 6.0 до 8.5 для того, чтобы повлиять на раство-римость соматотропина и, в результате, на выделение соматотропина из имплантируемого вещества. Буферы, которые целесообразно использовать в веществе данного изобретения, включают фосфаты, бораты, карбонаты, глицинаты и т.п. натрия и калия или их смеси в смеси с одноосновным фосфатом натрия и двухосновным фосфатом натрия, что является предпочтительным для доведения рН вещества до предпочтительного значения от 6.5 до 8.0. Соли, которые целесообразно использовать в композиции в настоящем изобрете-нии, включают такие соли, как хлорид натрия, хлорид калия и т.п. В состав композиции могут быть включены такие добавки, как стабилизаторы, ан-тисептики (preservatives), поверхностно-активные вещества или их смеси. Предпочтитель-ные стабилизаторы включают дегидроуксусную кислоту, салициланилид, сорбиновую, борную и бензойную кислоты и их соли; оксипропилцеллюлозу, оксипропилметилцеллю-лозу, нитрит и нитрат натрия. Количество упомянутых добавок, которые целесообразно использовать в изобретении, находится в пределах от 0.1 до 20 % масс. Обнаружилось, что повышенные уровни соматотропинов в крови можно получить и поддерживать в течение длительного периода времени с помощью имплантации живот-ным композиции данного изобретения. Повышенные уровни биологически активных бел-ков, пептидов и полипептидов в крови обычно наблюдают и связывают с полезными и/или терапевтическими воздействиями. Эти воздействия включают прирост массы, повышение скорости роста, улучшение эффективности использования кормов, уменьшение жировых отложений, улучшение соотношения содержания мяса к жиру, улучшение размеров мышц и улучшение молочной продуктивности молочных животных. Сохранение повышенных уровней в крови является показателем медленного выделения активного ингредиента. Та-кие свойства, как повышение скорости роста, улучшение эффективности использования кормов, улучшение соотношения содержания мяса к жиру и увеличение молочной про-дуктивности обычно наблюдают, когда сохраняются повышенные уровни активного ин-гредиента в крови. Изобретение включает в себя использование композиции с целью уве-личения скорости роста, улучшения эффективности использования кормов, увеличения содержания мяса у животных, улучшения молочной продуктивности, повышения и сохра-нения уровней соматотропинов в крови животных. Имплантируемая композиция настоящего изобретения, которую используют для введения биологически активного белка, пептида или полипептида, может быть получена с помощью соединения активного ингредиента, буфера или соли или их смеси и сахара с расплавленным жиром, воском или их смесью для получения грубого порошка. Компакт-ную с углублением композицию затем получают с помощью таблеточного пресса с обыч-ными размерами имплантанта, такими, как 3, 4 мм и т.п. с использованием специального верхнего пуансона. Верхний пуансон имеет конусообразную выступающую часть по цен-тру пуансона, которая делает коническое углубление в композиции при вдавливании. От одного до трех слоев грубого порошка затем помещают в пресс-форму и вдавливают с помощью специального верхнего пуансона для образования компактных композиций с углублением. В предпочтительном варианте исполнения изобретения доза биологически активного белка, пептида или полипептида, присутствующего в каждом слое, увеличива-ется по мере удаления от углубления. Компактные композиции с углублением затем по-крывают одним-двумя слоями из полупроницаемого материала для образования заявлен-ных имплантируемых композиций. По существу углубление остается не покрытым и ста-новится каналом, по которому активный ингредиент выделяется из композиции в течение длительного периода времени. Полупроницаемые материалы, которые целесообразно использовать для покрытия спрессованной композиции с углублением, включают полупроницаемые полимеры, такие, как сополимеры метакрилатного сложного эфира, полимеры этилцеллюлозы и т.п. Добав-ки, такие, как пластификаторы и наполнители, могут быть добавлены к полупроницаемым полимерам в дозах от 1 % масс, до 20 % масс, с триэтилцитратом и тальком, которые яв-ляются предпочтительными пластификаторами и наполнителями соответственно. Толщи-на каждого покрытия, окружающего компактное вещество с углублением, составляет от 0.013 до 0.635 мм. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Но изобретение не ограни-чивается этим, за исключением того, что определено в формуле изобретения. Пример 1. Получение имплантируемых композиций для парентерального введения сомато-тропинов. 1. Приготовление соматотропина, сахара, буфера и добавок в пределах размеров, пригодных для введения в жир, воск или их смесь, посредством распылительной сушки может быть выполнено с помощью растворения соматотропина и сахара в воде, и затем добавления желаемого раствора буфера, такого, как смеси 1:2 одноосновного и двухос-новного фосфата натрия. Такие добавки, как оксипропилцеллюлоза, могут быть добавле-ны и растворены. Затем раствор высушивают в распылительной мини-сушке (Buchi, мо-дель 190). 2. Приготовление гранулированного порошка. Получают гомогенную смесь по-рошка, высушенного распылительной сушкой, в расплавленном жире, воске или их смеси, и полученную смесь охлаждают для получения порошка. Из порошка делают таблетки при помощи таблеточного пресса (Stokes, модель 512), оборудованного 16 мм перфорато-рами и пресс-формами. Эти таблетки перемалывают, используя настольную микромолот-ковую мельницу (Glen Mills MicrohammerMill), и получают грубый гранулированный по-рошок. 3. Получение компактной композиции с углублением. Состоящую из слоев ком-пактную композицию с углублением приготовляют с помощью одного таблеточного прес-са (Stokes, модель 521), оборудованного 4 миллиметровыми пресс-формами и специаль-ными верхними пуансонами. Верхний пуансон имеет конусообразный выступ размером 3 мм по центру пуансона. Основание пуансона составляет около 1 мм. Для получения со-стоящего из слоев компактного вещества с углублением сначала в пресс-форму помещают гранулированный порошок и слегка утрамбовывают внутренний край, затем в пресс-форму помещают гранулированный порошок, чтобы сделать край с углублением. Прессом управляют вручную, так что каждый имплантант делают по отдельности. Для получения однородных имплантантов используют 3 миллиметровые пресс-формы и специальные верхние пуансоны. Верхний пуансон имеет конусообразный выступ размером 3 мм по центру пуансона, и основание выступа составляет около 1 мм. Желаемую дозу гранулиро-ванного порошка помещают в пресс-форму и приготавливают однородную компактную композицию с углублением с помощью ручного управления прессом. 4. Получение частично покрытой имплантируемой композиции. Компактные ком-позиции с углублениями покрывают одним или двумя слоями полупроницаемого поли-мерного материала, используя (MINI HI-COATER®, фабричная марка - Vector Laboratories). Поверхность в углублении остается, по существу, не покрытой, и становится каналом, по которому активный ингредиент выделяется из композиции в течение продол-жительного периода времени. Используя вышеописанную методику, а также материалы, приведенные в таблице 1, получают имплантируемые композиции, приведенные в таблице 2. Пример 2. Длительное (непрерывное) выделение композиции изобретения у свиней. Свиней делят на группы по четыре животных в каждой. Во время опыта все свиньи получают одинаковый рацион, содержащий 20 % сырого белка. В течение трех дней сви-ньи не получают имплантанта, и каждый день у каждой группы животных измеряют уро-вень свиного соматотропина в крови. Затем два имплантанта, приведенные в таблице 2, имплантируют в ухо каждой свиньи. Уровень соматотропина в крови животных опреде-ляют с помощью стандартных методов RIA каждый день. Результаты этого эксперимента, суммированные ниже в таблице 3, показывают эффективность веществ изобретения для увеличения и поддерживания повышенного уровня соматотропина в крови в течение дли-тельного периода времени. Пример 3. Определение растворения имплантантов in vitro. Два имплантанта помещают в пластиковую пробирку, содержащую 10 мл раствора фосфатного буфера (рН 7.4, 100 мМ NaCl, 50 мМ Na2HPO4/NaH2PO4, 0.2 % азида Na), и пробирку помещают в водяную баню, в которой поддерживают температуру 39 °С. Про-бирку держат в водяной бане в течение двух дней, затем раствор удаляют из пробирки, и определяют соответствующий соматотропин с помощью HPLC (высокоэффективная жид-костная хроматография) и раствор выливают. В пробирку добавляют новый раствор фос-фатного буфера, которую помещают в водяную баню дополнительно на три дня и анали-зируют, как описано выше. Эту методику повторяют несколько раз с разными временны-ми интервалами, пока опыт не завершится. Ниже, в таблице 4, приведены данные по ско-рости выделения соответствующего соматотропина для нескольких веществ из таблицы 2. Следуя вышеописанной методике, но анализируя растворы на соответствующий соматотропин в других интервалах времени, что описано выше, определяют скорости вы-деления, которые приведены ниже в таблицах 5, 6 и 7. Таблица 1. Соматотропин a. I122L+E34 rpST b. E34 rpST с. A6TS11R+E34 rpST d. CAM-rpST e. коровий соматотропин Жир или воск f. глицериновый тримиристат g. глицериновый тристеарат Сахар h. сахароза i. лактоза Буфер j. смесь (1:2) одноосновного и двухосновного фосфата натрия k. одноосновной фосфат натрия l. борат натрия Добавка m. оксипропилцеллюлоза Покрытие n. поли(этилакрилат, метилметакрилат) (EUDRAGIT® NE3OD), содержа-щий 8 % масс, талька o. поли(этилакрилат, метилметакрилат) (EUDRAGIT® NE3OD), содержа-щий 15 % масс, талька р. поли тилакрилат, метилметакрилат)хлорид триметиламмоний-этилметакрилата (EUDRAGIT® RL3OD), содержащий 15 % масс, триэтил-цитрата q. поли(этилакрилат, метилметакрилат)хлорид триметиламмоний-этилметакрилата (EUDRAGIT® RS3OD), содержащий 15 % масс, триэтил-цитрата EUDRAGIT® является фабричной маркой Rohm Pharma GmbH Таблица 2 Имплантируемые композиции Ком-пози-ция Сомато-тропин, вес. % Жир или воск, вес. % Сахар, вес. % Буфер, вес. % До-бав. вес. % Вес слоя, мг Первое покры-тие, мм Второе покры-тие, мм 1.СК а/ 35.0 f/ 50.0 h/ 12.5 j/ 2.5 - 30 р/0.05 n/0.127 ВК а/ 70.0 f/ 17.6 h/ 8.2 j/ 4.1 - 90 2. СК а/ 35.0 f/ 50.0 h/ 12.5 j/ 2.5 - 50 р/0.05 n/0.127 ВК а/ 70.0 f/ 17.6 h/ 8.2 j/ 4.1 - 80 3. СК а/ 35.0 f/ 50.0 h/ 12.5 j/ 2.5 - 30 р/0.05 n/0.127 ВК а/ 65.0 f/ 23.5 h/ 7.6 j/ 3.8 - 90 4. СК а/ 35.0 f/ 50.0 h/ 12.5 j/ 2.5 - 20 р/0.05 n/0.127 ВК а/ 65.0 f/23.5 h/ 7.6 j/ 3.8 - 90 5. СК а/ 40.0 f/ 50.0 h/ 7.5 j/ 2.5 - 50 р/0.05 n/0.127 ВК а/ 70.0 f/ 17.6 h/ 8.2 j/ 4.1 - 80 6. СК а/ 40.0 f/ 50.0 h/ 7.5 j/ 2.5 - 50 р/0.05 n/0.127 ВК а/ 65.0 f/ 23.5 h/ 7.6 j/ 3.8 - 80 7. СК а/ 40.0 f/ 20.0 h/ 20.0 j/ 4.0 m/16.0 10 р/0.05 n/0.127 ВК а/ 55.0 f/ 31.0 h/ 10.3 j/ 3.4 - 110 8. СК а/ 40.0 f/ 20.0 h/ 20.0 j/ 4.0 m/16.0 20 р/0.05 n/0.127 ВК а/ 55.0 f/ 31.3 h/ 10.3 j/ 3.4 - 100 9. СК а/ 35.0 f/ 30.0 h/ 17.05 j/ 3.5 m/14.0 20 0.05 0.127 ВК а/ 55.0 f/ 31.3 h/ 10.3 j/ 3.4 - 100 10.СК b/ 40.0 f/ 50.0 h/ 7.5 j/ 2.5 - 50 n/0.127 - ВК b/ 65.0 f/ 18.7 h/ 12.2 j/ 4.1 - 70 11.СК b/ 50.0 f/ 37.5 h/ 9.4 j/ 3.1 - 40 q/0.063 o/0.152 ВК b/ 65.0 f/ 18.7 h/ 12.2 j/ 4.1 - 70 12.СК с/ 45.0 f/43.8 h/ 8.4 j/2.8 - 40 р/0.025 n/0.178 ВК с/ 65.0 f/ 18.7 h/ 12.2 j/4.1 - 70 13.СК с/ 50.0 f/ 37.5 h/ 9.4 j/3.1 - 40 q/0.05 o/0.152 ВК с/ 60.0 f/ 25.0 h/ 11.3 j/3.8 - 80 14 од-но-одный а/ 53. 8 Q 31.2 i/ 13.5 k/1.5 - 80 n/0.127 15 d/ 55.0 f/ 31.3 h/ 10.3 j/ 3.4 - 120 q/0.025 o/0.165 одно-одный 16 с/ 50.0 f/ 44.4 - j/ - 40 q/0.025 o/0.165 СК ВК с/ 60.0 f/ 33.33 - 4.4,1/1.1 j/ 5.3,11.3 90 17 е/ 50.0 f/ 37.5 h/ 8.8 j/ 2.9 - 40 q/0.025 o/0.165 СК ВК е/ 60.0 f/ 25.0 h/ 11.3 j/ 3.8 - 80 СК - свободный конец ВК - внутренний конец Таблица 3 Средний уровень концентрации соматропина в крови (нг/мл) в опыте со свиньями Время (Дни) Композиции по таблице 2 2 2 7 10 11 12 13 -3 1.9 1.4 1.5 2.1 3.8 2.5 -2 0.9 2.2 2.6 4.9 2.4 3.8 -1 1.2 2.3 1.7 2.4 3.3 4.2 1 6.6 5.5 4.9 1.7 3.0 1.4 2 8.2 3.5 35.2 1.5 3.5 1.6 3 9.8 13.9 97.1 2.6 3.8 3.2 4 6.3 11.3 60.9 1.9 3.2 2.4 5 3.4 17.6 56.4 1.5 18.9 8.6 6 20.1 16.2 474.8 11.2 61.2 17.6 7 26.4 20.6 242.6 3.3 40.3 22.9 8 26.1 20.0 110.6 118.1 35.4 41.3 9 50.0 19.4 70.7 87.0 19.7 43.0 10 42.9 25.9 45.4 56.6 30.0 55.0 11 26.1 35.7 82.4 44.3 15.7 32.5 12 16.0 34.2 47.1 34.8 22.7 35.3 13 26.2 29.8 52.1 40.1 6.7 25.0 14 19.9 31.4 28.8 54.4 8.0 39.8 15 10.2 25.3 21.3 25.9 4.8 20.0 16 8.8 20.7 19.7 31.3 4.7 12.5 17 13.4 10.5 6.8 29.2 4.9 10.2 18 8.0 15.4 7.8 18.5 4.0 10.0 19 32.1 34.4 10.0 16.1 3.8 5.3 20 5.8 9.4 8.2 14.9 2.8 6.8 21 9.6 13.6 9.9 8.7 2.7 3.1 22 15.1 11.2 5.7 7.4 35.6 7.1 23 60.8 7.1 6.0 15.9 12.8 4.3 24 4.9 7.6 12.6 11.2 4.0 4.4 25 8.4 7.0 5.4 5.4 2.3 3.4 26 8.9 6.6 4.0 5.3 2.7 6.8 27 6.7 7.3 4.8 8.6 5.0 6.5 Таблица 4 Скорость выделения (мг/день) Дни Вещество 2 7 10 0-2 0.6 0.6 1.0 2-5 3.8 7.6 11.4 5-9 7.2 7.0 6.9 9-12 5.3 3.4 4.2 12-16 2.7 1.7 2.1 16-19 1.6 1.3 1.8 19-23 1.3 0.9 1.4 23-28 0.9 0.6 1.0 Таблица 5 Скорость выделения (мг/день) Дни В е щ е с т в о 11 13 0-1 0.1 0.0 1-2 2.5 1.4 2-5 7.0 3.9 5-9 5.9 6.4 9-12 3.9 4.3 12-16 2.5 2.5 16-19 1.7 1.3 19-22 1.4 1.1 22-26 1.0 1.1 26-28 0.8 0.6 Таблица 6 Скорость выделения (мг/день) Дни Вещество 12 0-1 0.5 1-3 2.0 3-7 5.1 7-10 7.1 10-14 3.9 14-17 1.9 17-21 1.3 21-24 0.9 24-28 0.7 Таблица 7 Скорость выделения (мг/день) Дни Вешество 15 16 17 0-1 0.0 0.0 0.0 1-2 2.2 0.7 0.7 2-5 1.5 3.0 3.3 5-9 3.9 4.4 4.5 9-12 4.6 4.1 2.6 12-16 2.4 2.3 1.1 16-20 1.5 1.6 0.7 20-23 0.9 1.2 0.4 23-26 0.9 1.1 0.31. Имплантат для парентерального введения с контролируемой доставкой, содер-жащий сердцевину, включающую активное вещество и покрытие, отличающийся тем, что сердцевина содержит от одного до трех слоев, каждый из которых содержит 35-70 % ак-тивного протеина, пептида или полипептида, 17.6 - 50 % жира или воска, не более 20 % сахара, не более 5.3 % буфера и не более 16 % наполнителя в пересчете на общий вес сердцевины. 2. Имплантат по п. 1, отличающийся тем, что биологически активный белок, пеп-тид или полипептид выбирают из группы, состоящей из соматотропинов, соматомединов и ростовых факторов, включающих свиные, овечьи, конские, коровьи, птичьи и человече-ские соматотропины, жир выбирают из группы, состоящей из глицеринового тристеарата, буфер выбирают из группы, состоящей из бората натрия, карбоната натрия, одноосновно-го фосфата натрия, двухосновного фосфата натрия и их смеси, сахар выбирают из груп-пы, состоящей из глюкозы, маннозы, сахарозы, рафинозы, сорбита, маннита и лактозы, покрытие включает один или два слоя, состоящие из полупроницаемого материала, и до-полнительно имплантат содержит стабилизатор, поверхностно-активное вещество или их смесь. 3. Имплантат по п. 1, отличающийся тем, что буфер является смесью одноос-новного фосфата натрия и двухосновного фосфата натрия. 4. Имплантат по п. 1, отличающийся тем, что покрытие является сополимером ме-такрилатного сложного эфира, содержащим от 1 до 20 % мас. этилцитрата или талька, а толщина покрытия составляет от 0.013 мм до 0.635 мм. 5. Имплантат по п. 1, отличающийся тем, что доза биологически активного белка, пептида или полипептида, находящаяся в каждом слое, увеличивается по направлению от центра к периферии. 6. Имплантат по п. 1, отличающийся тем, что содержит 45 - 65 % биологически активного протеина, пептида или полипептида, 15-50 % жира или воска, 2 - 5 % буфера и 1 - 15 % наполнителя в перерасчете на общий вес сердцевины. 7. Имплантат по п.2, отличающийся тем, что свиной соматотропин выбирают из группы, состоящей из Е34 rpST, I122L + E34rpST и A6TS11R + E34rpST.Америкэн Цианамид Компани, (US)Тереза Раис (US), (US); Дэвид Фарли Джонсон (US), (US); Сюзан Мансини Кади (US), (US); Уильям Девид Стибер (US), (US)Америкэн Цианамид Компани, (US)A61K 37/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 200627.06.1996, Бюл. №7, 19960 63105020000019.12000-11-02T00:00:0046012001-03-30T00:00:00Средство для лечения копулятивной дисфункцииИзобретение относится к сельскому хозяйству, а именно инсектицидным средствам защиты бобовых кормовых культур. В качестве прототипа выбран химический препарат Кинмикс, 5% к. э. фирмы "Агро Кеми КФТ", обладающий контактным действием (Список пестицидов и агрохимика-тов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2000-2004 гг.: Справочник. - Бишкек, 2000). Препарат содержит бета-циперметрин. Применяется против тлей бобовых кормовых культур и других вредителей. Препарат длительного воздействия: эффективность сохраняется в течение месяца. Недостатком прототипа является неспецифическое действие против тли и поражающее воздействие на других насекомых, как вредных, так и полезных. Ввиду высокой плодовитости виковой тли необходимо неоднократное использование препарата в период вегетации, что является экологически вредным фактором воздействия на окружающую среду. В результате повышается вероятность аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и зеленых частях растений, скармливаемых скоту. Остаточные количества пестицидов в сене, силосе или зеленом корме после скармливания скоту попадают в продукты питания и могут оказывать неблагоприятное хроническое действие на организм взрослых и детей. Кроме того, из-за высокой стоимости химических средств защиты растений ассортимент применяемых против виковой тли пестицидов крайне ограничен, что обуславливает высокие территориальные нагрузки препаратов и их негативное влияние на окружающую среду. Задачей изобретения является создание недорогих, доступных и экологически безопасных инсектицидных средств растительного происхождения для борьбы с виковой тлей. Задача решается тем, что в качестве экологически безопасного инсектицидного средства предложен этанольный экстракт стеблей конопли сорной. Для обработки растений используют 1% водный раствор полученного экстракта. Экстракт готовят следующим образом. Высушенные стебли растения заливают этанолом в соотношении биомасса: этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 °С. Конопля сорная - Cannabis ruderalis Janischewsky - относится к семейству ильмовых. Это травянистое однолетнее растение до 250 см высотой. Листья черешковые, пальчатораздельные, состоят из 5-7 долей. Орешек мраморовидный, на его поверхности в виде темных лоскутков различной формы остается околоцветник, у основания с сочленением, легко осыпающийся. Растение известно как наркотическое средство. Вредоносность виковой тли - Megoura vicitae Buckt - для бобовых кормовых культур проявляется прежде всего в повреждении вегетативной части растения. Питаясь молодыми зелеными тканями, виковая тля приводит к их повреждению, что делает их непригодными для скармливания животным. При сильном распространении вредителя наблюдается усыхание и гибель растений. Вредоносность заключается и в том, что тля является переносчиком вирусных заболеваний растений. В силу вышеизложенного борьба с виковой тлей является одним из важнейших мероприятий на полях бобовых кормовых культур. Виковая тля является специфическим насекомым, паразитирующим на бобовых растениях. В годы с влажной и теплой весной она способна давать несколько сотен поколений. Наличие виковой тли на листьях вызывает нарушение нормального обмена и нормальных физиологических функций в растении, что приводит к снижению продуктивности зеленой массы бобовых кормовых культур. Применяют инсектицид следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1% водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается уже через несколько часов после обработки препаратом и на пятые сутки гибель насекомых составляет 100%. Экстракт стеблей конопли сорной обладает прямым токсическим эффектом на все возрасты и особи тлей и не уступает высокоэффективным химическим препаратам. Препарат обладает контактным действием. Будучи препаратом природного происхождения, он не аккумулируется в почве и листьях растений, так как быстро разлагается. При обработке химическим средством Кинмикс гибель особей виковой тли также составляет 100%. Однако Кинмикс является неспецифическим инсектицидом, т. е. не обладает избирательным свойством и высокотоксичен. В результате его применения гибнет естественная полезная флора. Кроме того, после обработки им требуется длительный период для распада, что осложняет скашивание растений в необходимые сроки. Предложенный инсектицидный препарат по эффективности не уступает высокоэффективным химическим инсектицидам и отличается от традиционных химических препаратов тем, что: o не действует на полезных насекомых, имеющих значение дл" интегрированного метода защиты растений; o экологичен, быстро разлагается, не оставаясь в почве, воде и продукции кормопроизводства;Инсектицидное средство против виковой тли, обладающее контактным действием, отличающееся тем, что используют 1% водный раствор этанольного экстракта стеблей конопли сорной.Касымбеков Жаркынбек Орозбекович, (KG)Касымбеков Жаркынбек Орозбекович, (KG)Касымбеков Жаркынбек Орозбекович, (KG)A61K 9/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 200330.03.2001, Бюл. №4, 20010 64105120000003.12000-02-15T00:00:0034202001-10-31T00:00:00Лечебная парильнаяИзобретение относится к сфере коммунально-бытовых услуг и может быть использовано в оздоровительных целях. Известна лечебная парильня П. Андреева для русской бани (Патент KG № 238, кл. А 61 Н 33/06, 1998), включающая парильню с полком и ступенями и парогенератор "сухого" пара, причем над парогенератором для принудительной подачи в горячий пар с температурой от 110 до 180 "С кислород-озоновой смеси установлена группа форсунок, соединенных трубопроводом с баллонами кислорода и озона с регулирующей аппаратурой, расположенной в другом помещении, при этом объем кислорода подается в пар в пределах от 1.5 до 10 раз больше, чем его содержится в атмосфере, озона - от 0.01 до 0.3 раза по отношению поданного кислорода, а зона объемного парения создается электровентиляторами, установленными на полке у форсунок по вертикали от 2 до 4 штук и от одного и более рядов, которые принудительно подают парогазовую среду на людей со скоростью от 2 до 15 м/с, направление потока регулируется поворотом электровентиляторов на угол до 30° влево и вправо. Недостатки известного устройства: во-первых, необоснованное завышение нормы подаваемого в парильню озона от 0.01 до 0.3 раза по отношению поданного кислорода. Предельно допустимая концентрация озона (ПДК) в стандартных условиях составляет 0.1 мг озона на 1 м3 воздуха (Кожинов В. Ф. Озонирование питьевой воды. - М.: Минкомхоз РСФСР, 1961). Лечебная доза озона зависит от многих факторов, в частности, от типа заболевания. Например, при острой дыхательной недостаточности лечебная норма заключена в пределах от 2 до 4 мг озона на 1 м3 кислорода при вдыхании озона в течение 2-3 мин (Озон в биологии и медицине // Материалы I Всероссийской научно-практической конференции. - Нижний Новгород, 1992. - С. 40). В пересчете на долевое содержание указанная лечебная доза достигает значения порядка 3 o 10-6 доли, что по отношению к приведенному в формуле изобретения известного устройства значению (0.01, т.е. 10-2 доли) составляет разницу на 4 порядка. Поэтому дозировку в размерах от 0.01 до 0.3 части по отношению к поданному кислороду нельзя признать оптимальной. В условиях парильни (высокие температура и влажность) доза может быть и иной. Она устанавливается врачебными наблюдениями за состоянием парящихся людей. Следовательно, необходимо средство измерения и контроля концентрации озона в атмосфере парильни - озонометр. Такой контроль необходим еще и потому, что разложение озона, т.е. его превращение в кислород, зависит от температуры и влажности атмосферы в парильне, ее вентилирования и количества парящихся в ней людей; во-вторых, использование не практикуемого в реальных условиях содержания озона в баллонах. Доставка озона в баллонах не практикуется из-за его быстрого разложения. Озон необходимо получать по месту его использования, причем подобная наработка озона может осуществляться как из чистого кислорода, так и на основе кислорода окружающего воздуха. Следовательно, необходимо средство продуцирования озона - озонатор. Следует отметить, что озон также используется не только для оздоровления людей, но и при дезинфекции помещений, что производится в отсутствии людей и обычных значениях температуры и влажности атмосферы соответствующего помещения, с достижением дозы озонирования 500 мг озона на 1 м3 воздуха в течение 1 часа обработки. Задачей изобретения является дифференциация лечебного эффекта, достигаемого в результате парения людей в озонированной атмосфере парильни за счет осуществления измерения и контроля концентрации озона в атмосфере парильни, управления процессами продуцирования озона и дозированной подачи его в парильню, с учетом различных особенностей контингента парящихся людей. Задача решается тем, что в лечебной парильне, включающей парильню с полком и ступенями, парогенератор сухого пара, группу форсунок для подачи кислородозоновой смеси, соединенных трубопроводами с баллонами и регулирующей аппаратурой, расположенными в другом помещении, и электровентиляторы, установленные на полке у форсунок, дополнительно содержатся озонатор, расположенный в помещении с регулирующей аппаратурой, и озонометр, размещенный в парильне. Такое выполнение лечебной парильни позволяет контролировать и управлять (с помощью озонометра) процессами наработки озона (посредством озонатора) и дозированного озонирования атмосферы парильни, с учетом обоснованных лечебных норм концентраций озона, причем озонирование возможно в рабочем и дезинфекционном режимах, а управление им в ручном или автоматизированном вариантах. Сущность технического решения лечебной парильни поясняется чертежами. На фиг. 1 - вертикальное сечение парильни, сечение по А-А фиг. 4; на фиг. 2 - верхняя половина сечения по В-В фиг. 1; на фиг. 3 - вертикальное сечение операторской, сечение по Б-Б фиг. 4; на фиг. 4 - плановое размещение лечебной парильни и операторской в системе единого банного комплекса. Лечебная парильня 1, входящая в систему единого банного комплекса (фиг. 4), содержит полок 2, завершащий совокупность ступеней 3 (фиг. 1), с расположением вблизи них парогенератора сухого пара 4 с возможностью циркуляции тепла с его поверхности в зону форсунок 5, посредством которых по трубопроводу 6 из баллона 7 (фиг. 3) предусмотрена подача кислорода в направлении электровентиляторов 10 (фиг. 1) и по трубопроводу 17 от озонатора 13, расположенного в операторской 9 (фиг. 3) - подача наработанного озона через форсунки 18 в парильню 1 (фиг. 2), у потолка 12 которой размещен озонометр 11 (фиг. 1), с возможностью его связи 15 с озонатором 13 через пульт управления 8 (фиг. 3), размещенный вместе с озонатором 13 и компьютером 20 на столе 19 операторской 9, в которой (для случая продуцирования озона из чистого кислорода) находится также автономный баллон 14, откуда возможна подача чистого кислорода по трубопроводу 16 на озонатор 13. Лечебная парильня работает следующим образом. Различают рабочий и дезинфекционный режимы ее функционирования. В рабочем режиме посредством парогенератора сухого пара 4 (фиг. 1) создают соответствующее паротермическое состояние атмосферы лечебной парильни 1 во всем ее объеме, включающем совокупность ступеней 3 с полком 2, систему форсунок 5 подачи по трубопроводу 6 из баллона 7 (фиг. 3) кислорода из форсунок 18 (фиг. 2), подачи по трубопроводу 17 от озонатора 13 (фиг. 3) озона, систему электровентиляторов 10 (фиг. 1) и озонометр 11 у потолка 12 парильни 1. Посредством озонатора 13 (фиг. 3) нарабатывают озон на основе кислорода окружающей среды или из чистого кислорода, подаваемого на озонатор 13 по трубопроводу 16 из автономного баллона 14. Произведенный озон подают по трубопроводу 17 через форсунки 18 в парильню 1 (фиг. 2) в количестве, обеспечивающем, по крайней мере, содержание озона в атмосфере парильни не ниже ПДК, т.е. не менее 0.1 мг озона на 1 м3 воздуха, что измеряют и контролируют с помощью озонометра 11 (фиг. 1) у потолка 12 парильни 1, а результаты измерения выводят по каналу связи 15 на пульт управления 8 (фиг. 3) на столе 19 операторской 9, а также на электронные табло (не показаны) на одной из стенок парильни 1 и комнаты отдыха (фиг. 4), причем на этих табло высвечиваются значение концентрации озона и длительность промежутка времени (в нарастающем итоге), в течение которого поддерживается эта концентрация. Кроме того, в случае необходимости и в дозированных, на основе медицинских показаний, количествах подают из баллона 7 (фиг. 3) по трубопроводу 6 через форсунки 5 (фиг. 1) кислород в парильню 1. Посредством системы электровентиляторов 10 обеспечивают однородность термических и влажностных условий атмосферы парильни 1, состоящей в общем случае из воздуха, пара и озона. Клиент при посещении банного комплекса (фиг. 4) заходит в операторскую 9, где оператор получает от него необходимую информацию в полном объеме и подвергает его экспресс-анализу объективного состояния (все это для первичного или случайного посетителя), в случае повторного посещения или постоянного клиента оператор получает от него информацию о динамике основных показателей его самочувствия и состояния здоровья и подвергает его экспресс-анализу объективного состояния. В ручном варианте управления оператором вносится полученная информация в индивидуальную карту клиента и он (в случае первичного или случайного посещения) получает устную инструкцию о рекомендуемой ему дозе озонированного парения (концентрация озона, длительность парения и количество разрешенных озонно-парильных процедур). В автоматизированном варианте управления оператором вносится в компьютер 20 (фиг. 3) полученная информация в индивидуальный файл постоянного клиента, компьютером 20 с использованием банка данных и по специальной программе определяется скорректированная доза озонированного парения и она заносится на индивидуальную пластиковую карточку клиента, которую он получает от оператора. Клиент (с устной инструкцией или с индивидуальной пластиковой карточкой с рекомендуемой ему или скорректированной дозой озонированного парения), последовательно пройдя раздевальную и душевую (фиг. 4) и совершив там все необходимые действия, вступает в помещение собственно лечебной парильни 1 (фиг. 1). Оператор (ручной вариант управления), опираясь на показания озонометра 11, выведенные по каналу связи 15 на пульт управления 8 (фиг. 3), сведения о количестве непосредственно поступающих в парильню 1 клиентов, информацию о рекомендованных каждому из них лечебных дозах озонированного парения, выбирает наиболее приемлемую схему управления процессами наработки озона и дозированной подачи его в парильню и, посредством пульта управления 8, задает режим работы озонатора 13, когда наработанный им озон подают по трубопроводу 17 через форсунки 18 в лечебную парильню 1 (фиг. 2). В автоматизированном варианте управления - компьютером 20 (фиг. 3) по мере поступления на него показаний озонометра 11 (по каналу связи 15; сведений о режиме работы озонатора 13; сведений, вводимых в компьютер 20 оператором, о количестве непосредственно поступающих в парильню 1 клиентов и о рекомендованных каждому из них лечебных дозах озонированного парения - назначается соответствующая схема управления, согласно которой задается режим работы озонатора 13 с обеспечением подачи наработанного им озона по трубопроводу 17 через форсунки 18 в лечебную парильню 1 (фиг. 2) в строго определенном количестве и в течение лимитированного промежутка времени. Клиент, находясь в парильне 1, поднимается по ступеням 3 (фиг. 1), оставаясь (в случае необходимости) на одной из них или забравшись на полок 2, принимает лечебные процедуры. Наблюдая за показаниями электронного табло (не показано) на одной из стенок лечебной парильни 1, сверяя эти показания с устными рекомендациями или с зафиксированной на индивидуальной пластиковой карточке рекомендованной или скорректированной ему дозой озонированного парения, клиент контролирует продолжительность данного своего пребывания в лечебной парильне 1. В перерывах между посещениями парильни 1, совершив возможные действия (например, приняв душ в душевой, фиг. 4), и находясь в комнате отдыха, клиент имеет возможность, наблюдая за показаниями электронного табло (не показано) на одной из стен комнаты отдыха (фиг. 4), зная о рекомендованной ему дозе озонированного парения и ориентируясь на собственное самочувствие, принимать решение о целесообразности повторения и моменте начала следующей озонно-парильной процедуры. Завершая посещение банного комплекса, клиент заходит в операторскую 9 (фиг. 4), где оператор получает от него информацию о субъективной его реакции и снимает основные объективные данные о состоянии его организма в результате принятия им назначенной дозы озонированного парения. Эта информация вносится оператором или в индивидуальную карту клиента, либо в индивидуальный файл в компьютер 20. По мере накопления подобной информации производится ее обработка с целью выработки или корректировки индивидуальной рекомендуемой лечебной дозы озонированного парения. В случае накопления в банке данных большой статистики (более 1000 клиентопосещений) возможна выработка типовых лечебных доз озонированного парения. В дезинфекционном режиме отключают парогенератор сухого пара 4 и прекращают подачу кислорода из баллона 7, производят вентилирование и санитарно-гигиеническую обработку помещения лечебной парильни 1, осуществляют, по достижении влажности и температуры атмосферы лечебной парильни 1 стандартных значений, дезинфекционную озонированную посредством озонатора 13 и при контроле концентрации озона в атмосфере парильни 1 озонометром 11 обработку объема лечебной парильни 1 с обеспечением в ее атмосфере концентрации не ниже 500 мг озона на 1 м3 воздуха в течение не менее 1 часа. Аналогичную, озонированную дезинфекцию наряду с санитарно-гигиенической обработкой можно проводить и в других помещениях единого банного комплекса (в душевой, раздевальной и т.д., фиг. 4). По завершении дезинфекционного режима функционирования лечебной парильни 1 она готова к воспроизводству рабочего режима.Лечебная парильня, включающая парильню с полком и ступенями, парогенератор сухого пара, группу форсунок для подачи кислородозоновой смеси, соединенных трубопроводами с баллонами и регулирующей аппаратурой, расположенными в другом помещении, и электровентиляторы, установленные на полке у форсунок, отличающаяся тем, что парильня дополнительно снабжена озонатором, расположенным в помещении с регулирующей аппаратурой, и озонометром, размещенным в парильне.Пресняков Константин Александрович, (KZ)Бердник Анатолий Михайлович, (KZ); Пресняков Константин Александрович, (KZ); Энгельшт В.С. (KG), (KG)Бердник Анатолий Михайлович, (KZ)A61H 33/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200331.10.2001, Бюл. №11, 20010 65105220000022.12000-02-18T00:00:0046712001-06-29T00:00:00ПескогравиеловкаИзобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для борьбы с наносами на головных участках каналов оросительных систем предгорной зоны. Известна пескогравиеловка, включающая участки подводящего и отводящего канала, косонаправленный порог и промывной тракт (Айманбаев Н. К., Соболин Г. В., Акенеев Ж. А. и др. Сооружения по борьбе с наносами на каналах оросительных систем Киргизии. - Фрунзе: Киргиз. НИИ Экономики и Агропрома, 1989 - С. 12, рис. 4.8). Пескогравиеловка с косонаправленным порогом обеспечивает перераспределение гидравлической структуры потока с направлением основной массы наносов в сторону промывного отверстия. Недостатками данной пескогравиеловки являются: значительное сужение русла канала, вызывающее подпор в подводящем участке, требование значительного перепада, неравномерность скоростей и удельных расходов за косо-направленным порогом в нижнем бьефе, низкая эффективность промыва наносов. Известна также пескогравиеловка с участками подводящего и отводящего каналов, криволинейной траншеей, щитом и промывным трактом (Сельское хозяйство Кыргызстана. Сб. науч. тр. Кыргызской аграрной академии. Вып. № 2. - Бишкек, 1999. - 98 с.). В данной пескогравиеловке рабочей частью является криволинейная траншея с продольным и поперечным уклоном в сторону сбросного тракта. Для борьбы с наносами используется поперечно-винтовое движение воды в прорези, обладающее повышенной транспортирующей способностью. Недостатками работы этой пескогравиеловки являются: требование на промыв наносов постоянных сбросных расходов воды, возможная забивка промывной галереи и ее очистка от наносов, низкая эффективность промыва наносов, угол поворота оси траншеи на участке. Задача изобретения - повышение эффективности промыва наносов, надежности противонасосной защиты и снижение эксплуатационных затрат. Задача решается тем, что пескогравиеловка включает участки подводящего и отводящего каналов, криволинейную траншею, щит для регулирования сбросных расходов воды и промывной тракт, причем угол поворота оси суженной части траншеи к оси канала составляет 30 - 35°, уклон ее дна превышает уклон участка канала более чем в 10 раз, концевая часть на ширине 1/4 ширины канала перекрыта плитой, а входная часть оборудована наносонаправляющими козырьками, выполненными на различной высоте. На фиг. 1 показана пескогравиеловка, вид сверху; на фиг. 2 продольный разрез по оси траншеи А-А; на фиг. 3 - разрез Б-Б по входной части; на фиг. 4 - элемент перехода траншеи в закрытую галерею, (узел 1); на фиг. 5 -разрез Г-Г по узлу 1 фиг. 4 в открытой части; на фиг. 6 - разрез Д-Д по узлу 1 фиг. 4 в закрытой части. Пескогравиеловка выполняется на канале прямоугольного сечения и содержит подводящий участок канала 1, в конце которого устраивается траншея 2. Для перехвата и транспортирования основной массы наносов по промывному тракту в начальной части траншеи 2 устраиваются наносонаправляющие козырьки 3 и 4, выполненные в виде треугольных призм с различной высотой. Гребень наносонаправляющего козырька 4 выполнен на отметке расчетного уровня воды в канале, а гребень наносонаправляющего козырька 3 - на 1/6 - 1/8 высоты козырька 4. Траншея 2 плавно переходит в галерею 5 посредством кривых, описанных по радиусам. Галерея 5 в концевой части сверху перекрыта плитой 6. Для регулирования промывных расходов воды устроен затвор 7. За затвором 7 устроен закрытый сопрягающий участок 8, переходящий в промывной тракт 9. Очищенная от наносов вода подается в отводящий транзитный канал 10. Дно траншеи 2 и галереи 5 выполнены с уклоном, превышающим уклон дна канала в 10 и более раз, а ось криволинейной части расположена по отношению к оси канала под углом 30 - 35°. Концевая часть галереи 5 перекрыта плитой 6 и устраивается на ширине 1/4 ширины канала 10. Работа пескогравиеловки основывается на следующих основных принципах: сосредоточение придонной, наносонасыщенной части потока и направление основной массы наносов в промывной тракт; донный перехват наносов и поверхностный отвод осветленной воды; перераспределение удельных расходов воды по ширине русла канала; использование поперечной циркуляции в промывном тракте на криволинейной ее части; увеличение донных скоростей течения по длине траншеи; понижение давления, снижение экранирующего влияния затвора и увеличение транспортирующей способности наносонасыщенного потока перед промывным отверстием. Эти принципы реализуются в предложенной пескогравиеловке следующим образом. Сосредоточение придонной, насыщенной части потока и направление основной массы наносов в промывной тракт достигается путем устройства на-носонаправляющих козырьков различной высоты на входной части и плавного сужения траншеи. Наносонаправляющие козырьки выполняются в соотношении (6-8): 1. Повышенный наносонаправляющий козырек устраивается на отметке расчетного уровня воды в канале и располагается с выпуклой стороны траншеи, а пониженный козырек - со стороны вогнутой ее части. Донный перехват наносов и поверхностный отвод осветленной воды достигается различным высотным расположением дна траншеи пескогравиеловки и дна отводящего канала. Перераспределение удельных расходов воды и наносов по ширине русла достигается криволинейным расположением в плане траншеи и расположением ее оси к оси отводящего канала под углом 30 - 35°. Это способствует сосредоточению основной массы наносов в траншее и их движению к сборному отверстию. Ввиду криволинейного выполнения траншеи в ней возникает поперечная циркуляция, которая за счет винтообразного движения увеличивает донные скорости и транспортирующую способность наносонасыщенного потока. Увеличение донных скоростей течения по длине траншеи обеспечивается различными продольными уклонами траншеи iтр и канала iк. Причем iтр превышает iк более чем в 10 раз. Снижение экранирующего влияния полотнища затвора и, обеспечение необходимой транспортирующей способности наносонасыщенного потока у промывного отверстия достигается устройством плиты перед промывным отверстием, перекрываемым затвором. При этом плита, перекрывая траншею сверху, отстоит от боковой стенки канала не менее чем 1/4 его ширины. Эти принципы обеспечивают высокие наносоперехватывающие свойства и эффективность работы пескогравиеловки. Работа пескогравиеловки характеризуется тремя режимами: 1. Пропуск по транзитному каналу расчетных расходов воды. 2. Пропуск повышенных (форсированных) расходов воды. 3. Пропуск минимальных расходов воды. Режим 1. При пропуске расчетных расходов воды наносонасыщенный поток поступает на подводящий участок канала 1 на входную, суживающуюся в плане траншею 2. Благодаря наносонаправляющим козырькам 3 и 4 основная масса наносов направляется в траншею 2. Наличие плиты 6, выдвинутой в русло канала, исключает экранирующее влияние затвора 7 и усиливает транспортирующую способность потока, направляемого в промывной тракт 9. Затвор 7 открывает промывное отверстие промывного тракта 9 на половину его высоты. Сбросной расход воды Qcб составляет 8 - 10 % от расхода воды канала Qк. Основная масса наносов 95 - 98 % по объему удаляется через промывной тракт 9. В отводящий канал 10 поступают наносы крупностью до 0.5 мм, что составляет 3 - 5 % от общей массы наносов. Эти фракции наносов не являются опасными и не подвергают бетонную облицовку канала истиранию. Режим 2. Пропуск форсированных расходов воды по каналу Qf сопровождается повышенным содержанием наносов в потоке. В этот период затвор 7 открыт полностью, а промывное отверстие работает полным сечением. В галерее 5 пескогравиеловки наблюдается интенсивное перемещение наносов к промывному отверстию и их удаление по промывному тракту 9 в нижний бьеф. Сбросной расход воды Qсб не превышает 5 - 7 % от расхода воды канала Qк, а объем удаляемых наносов составляет 92 - 98 % от объема наносов, поступающих по каналу. В канал поступает 3 - 8 % наносов крупностью отдельных фракций до 1 мм в диаметре. Ввиду непродолжительного паводкового периода и незначительного объема наносов, поступающих в отводящий канал, они не подвергают истиранию облицовку канала. Режим 3. Пропуск минимальных расходов воды Qmin по каналу характеризуется незначительными объемами и крупностью фракций наносов, транспортируемых по каналу. Крупность фракций наносов не превышает 1 - 1.5 мм в диаметре. В этот период затвор 7 устанавливается на минимальное открытие, а сбросные расходы воды на промыв наносов Qпp не превышают 5 - 7 % от расхода воды канала. В промывной тракт 9 направляется 95 - 97 % объема наносов, поступающих в подводящий участок канала 1. В отводящий канал 10 поступают наносы крупностью до 0.5 мм в диаметре, не опасные для истирания бетонной облицовки канала. Таким образом, во всех трех режимах работы канала пескогравиеловка обеспечивает высокую эффективность работы и надежную противонаносную защиту отводящего канала.Пескогравиеловка, включающая участки подводящего и отводящего канала, криволинейную траншею, щит для регулирования сбросных расходов воды и промывной тракт, отличающаяся тем, что угол поворота оси суженной части траншеи к оси канала составляет 30 - 35°, уклон ее дна превышает уклон участка канала более чем в 10 раз, концевая часть на ширине 1/4 ширины канала перекрыта плитой, а входная часть оборудована наносонаправляющими козырьками, выполненными на различной высоте.Бегишиев Магомедкамиль Пахрудтинович, (KG); Борисенко Дмитрий Алексеевич, (KG); Рудаков Иван Константинович, (KG); Жусупов М.К. (KG), (KG); Рохман А.И. (KG), (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)Бегишиев Магомедкамиль Пахрудтинович, (KG); Борисенко Дмитрий Алексеевич, (KG); Рудаков Иван Константинович, (KG); Жусупов М.К. (KG), (KG); Рохман А.И. (KG), (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)Бегишиев Магомедкамиль Пахрудтинович, (KG); Борисенко Дмитрий Алексеевич, (KG); Рудаков Иван Константинович, (KG); Жусупов М.К. (KG), (KG); Рохман А.И. (KG), (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)E02B 8/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 200329.06.2001, Бюл. №7, 20010 66105420000024.12000-09-03T00:00:0046912001-07-31T00:00:00Способ лечения корешковых болевых синдромов, обусловленных эпидуритом1Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедии, и может быть использовано в лечении выраженных корешковых болевых синдромов и ранней профилактики эпидуритов у больных после микрохирургической грыжэктомии. Известен способ лечения корешковых болевых синдромов спинального генеза путем введения катетера в эпидуральное пространство через пункционную иглу и орошение последнего на значительном протяжении (2-3 сегмента) лекарственной смесью гидрокортизона с раствором адреналина, витамина В12, растворов анальгина и новокаина. Причем проводят смену положения иглы и проведение катетера сначала вверх, а затем вниз от места пункции (Рабин Р.Ф. Применение катетеризации перидурального пространства для лечения корешковых болевых феноменов спинального генеза // Тезисы докладов II Всесоюзного съезда нейрохирургов. - М., 1976. -С. 495). Однако данный способ обладает травматичностью, так как проводится не под контролем зрения. Сложна сама процедура из-за многократного проведения иглы и катетера вверх и вниз по эпидуральному пространству, что приводит к возможному повреждению содержимого спинномозгового канала (оболочки, спинного мозга, корешков). Методика используется в основном для снятия корешкового болевого синдрома и не применяется интраоперационно (в момент и после операции) для ранней профилактики появления и предотвращения развития послеоперационных рубцово-спаечных процессов (эпидуритов). Задача изобретения - уменьшить травматичность способа и предотвратить на ранней стадии послеоперационные рубцово-спаечные процессы (эпидурит) с одновременным купированием корешкового болевого синдрома. Задача решается тем, что проводят катетеризацию с помощью подключичного катетера и орошение эпидурального пространства лекарственной смесью. Катетер вводят интраоперационно и прицельно под контролем зрения под нервный корешок и далее в эпидуральное пространство, после чего рану ушивают, оставляя катетеру функцию дренажа. Орошение лекарственной смесью осуществляют на 2-е сутки после операции, дополнительно воздействуя на место поражения переменным магнитным полем в течении 8-10 мин 1 раз в день на протяжении 8-10 дней до полной ликвидации болевого синдрома. Таким образом, в отличие от прототипа существенными признаками является то, что внедрение подключичного катетера проводится под контролем зрения в момент оперативного вмешательства, в результате чего исключается травмирование позвоночных структур. Подключичный катетер имеет достаточный просвет и снабжен в дистальном конце 6-8 отверстиями, что дает возможность использовать его на первом этапе операции, как дренаж, а затем для введения лекарственной смеси в оптимальном режиме. Подведение катетера непосредственно под" нервный корешок и далее в эпидуральное пространство позволяет прицельно концентрировать вводимую лекарственную смесь, тем самым проводить раннюю профилактику эпидуритов и предотвращать их дальнейшее развитие. Выбранная лекарственная смесь для орошения эпидурального пространства, включающая лидокаин, позволяет более эффективно снимать корешковый болевой синдром, а также воздействовать на рубцово-спаечные процессы. Способ осуществляется следующим образом. В момент оперативного вмешательства, после удаления грыжи диска, под контролем зрения через интраламинарное отверстие в позвоночнике вводят катетер (используемый в медицинской практике для подключичной катетеризации и снабженный в дистальном своем конце 6-8 отверстиями), подводят его непосредственно под нервный корешок и далее в эпидуральное пространство. Рану ушивают, оставляя в ней катетер на 8-10 суток. В первые сутки катетер функционирует как дренажная система, посредством которой выводятся остатки скопившейся крови и тканевой жидкости. На вторые сутки через катетер вводится лечебно-профилактическая смесь (ЛПС), состоящая из: лидокаина 2 % 30 мл, гидрокортизона 25 мг, лидазы 64 УЕ, вит. В12 - 250 г 2 раза в сутки с интервалом введения 10 ч, а при выраженном болевом синдроме используется 10 % раствор лидокаина в количестве 15-20 мл, что исключает применение сильных наркотических анальгетиков. Для усиления действия ЛПС после ее введения воздействуют на поясничную область в месте проведения операции переменным магнитным полем в течении 8-10 мин. на протяжении 8-10 дней до полной ликвидации болевого синдрома. Пример. Больной Б. Ш. (история болезни №8133/632), 34 года, поступил в отделение с жалобами на сильные боли в поясничном отделе позвоночника с иррадиацией в левую нижнюю конечность, чувство онемения и ползания мурашков, мышечную слабость, усиление болей при физической нагрузке, кашле, чихании. Резкая ограниченность движений в позвоночнике из-за выраженного болевого синдрома. Из анамнеза: Болеет в течение пяти лет, болезнь свою связывает с травмой позвоночника, когда при поднятии тяжести почувствовал хруст в поясничном отделе позвоночника, затем присоединились боли. Периодически получал амбулаторное и стационарное лечение, отмечал временное улучшение, в течение года отмечал по 2-3 обострения. Через два года с момента заболевания появились иррадиация болей в левую нижнюю конечность, чувство онемения, ползания мурашек, мышечная слабость разгибателей стопы. Несмотря на проводимую активную консервативную терапию, больной улучшения не отмечал, в связи с чем был направлен на хирургическое лечение. При поступлении: Больной передвигается при помощи костылей, при осмотре отмечается сглаженность поясничного лордоза, гомолатеральный сколиоз. Пальпаторно: болезненность в межостистых и паравертебральных точках поясничного отдела позвоночника, а также болезненность в области ягодичной складки по ходу седалищного нерва. Мышечный тонус паравертебральных мышц снижен, движения в позвоночнике резко ограничены из-за болевого синдрома. Слабость сгибателей стопы, особенно 1-2 пальцев, мышечная гипотрофия бедра и голени на 2 см. Неврологический статус: Гипестезия по наружно-боковой поверхности бедра и голени слева, а также по переднему отделу стопы в области 1-2 пальца, отмечаются шелушение и сухость кожи стопы. Сухожильно-надкостничные рефлексы: коленные слева - ослабленные, ахилловый - вялый, слева - слабый, почти не вызывается. Выявляются положительный симптом Ласега слева, начиная с 40 градусов, феномен межпозвонкового отверстия положительный. На ЯМР - томографии у больного выявляется срединно-боковая грыжа L 5-S1 диска размером 7.5 мм, с явлениями ее секвестрации и разрывом задней продольной связки с компрессией нервного корешка, а также задняя грыжа L4-L5 диска размером 5 мм. DS: Остеохондроз поясничного отдела позвоночника, грыжа L4-L5, L5-S1 диска, левосторонний корешковый синдром с компрессией S1 корешка, эпидурит. Больному проведена операция - микрохирургическое удаление грыжи L5-S1 диска. На операции обнаружено утолщение желтой связки, ее гипертрофия. При ревизии нервного корешка, последний плотно спаян с диском рубцами. Эпидуральная клетчатка также выполнена фиброзной тканью, отмечается ее уплотнение, разрыхление и инфильтрация. Выявлен разрыв задней продольной связки в месте выхода грыжи диска. С техническими трудностями острым путем отмобилизован нервный корешок от окружающих рубцовых тканей. Удалена грыжа диска, а также рубцово-спаечные измененные ткани эпидурального пространства, произведена декомпрессия нервного корешка, рана промыта физраствором, в эпидуральное пространство под нервный корешок подведен катетер, наложены послойные швы, катетер зафиксирован. Начиная со вторых суток, больному через катетер вводилась ЛПС 2 раза в сутки с интервалом введения 10 ч, однократно вводимая доза ЛПС составила 15-30 мл. На послеоперационную область производилось воздействие низкочастотным переменным магнитным полем в течении 8-10 мин один раз в день на протяжении 8-10 дней. Послеоперационный период протекал гладко, болей практически не было, отмечался регресс неврологической симптоматики, больной на 2 сутки поставлен на ноги, швы сняты на 10 сутки. Больной выписан в удовлетворительном состоянии. При контрольном осмотре через год больной жалоб не предъявляет, каких-либо нарушений со стороны клинико-неврологического статуса не выявлено, больной практически здоров.Способ лечения корешковых болевых синдромов, обусловленных эпидуритом, путем катетеризации и орошения эпидурального пространства лекарственной смесью, отличающийся тем, что катетеризацию осуществляют подключичным катетером, который вводят интраоперационно под контролем зрения прицельно под нервный корешок и далее в эпидуральное пространство, после чего рану ушивают, оставляя катетеру функцию дренажа, а орошение лекарственной смесью осуществляют на 2-е сутки, дополнительно воздействуя на место поражения переменным магнитным полем в течение 8-10 мин 1 раз в день,, курс лечения 8-10 дней до полной ликвидации болевого синдромаДжумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Усенов Асан Седахметович, (KG)Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Усенов Асан Седахметович, (KG)Усенов Асан Седахметович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200331.07.2001, Бюл. №8, 20010 67105620000031.12000-05-04T00:00:0046412001-05-31T00:00:00Керамическая масса, обладающая теплоизлучающими свойствамиИзобретение относится к керамике, в частности, к электрокерамике и может быть использовано для изготовления излучателей тепловой энергии различного назначения. Известна керамическая масса для изготовления низковольтных изоляторов (предварительный патент KG № 43, кл. С 04 В 33/26, 1996). Данная керамическая масса содержит всего два компонента, маc. %: глину 65-63 и пегматит 35-37. При этом используется глина определенного минерального и химического состава с минимальным содержанием железа, характерного для конкретных глин природного происхождения, в частности, Веселовской. Керамическая масса данного состава обладает высокими электромеханическими свойствами. Плотность известной массы также высока, поэтому область применения ее ограничена использованием для изготовления изоляторов. Наиболее близким аналогом является керамическая масса, применяемая для изготовления бытовых фарфоровых изделий (предварительный патент KG № 2, кл. С 04 В 33/24, 1995). Эта масса создана на основе серицит-кварцевого фарфорового компонента, глины, а в качестве пластического компонента содержит каолин и дополнительно фарфоровый бой. Для повышения ее износостойкости она содержит серицит-кварцевый фарфоровый камень при содержании серицита в массе 11 - 15 % при следующем соотношении компонентов, маc. %: серицит-кварцевый фарфоровый камень 50 - 68 глина тугоплавкая 5-12 каолин 14 - 38 бой фарфоровый 2-5. Применение в керамике серицит-кварцевого фарфорового камня, обуславливает высокую степень белизны керамики, а также жаропрочность изделий и низкую линейную усадку за счет снижения содержания глины. Однако, после спекания, в данной керамической массе имеются крупные поры. Неравномерность распределения пор (до 1 мкм) по керамике ограничивает область ее применения изготовлением только бытовых изделий. Задачей изобретения является создание керамической массы, обладающей эффективными теплоизлучающими свойствами в области инфракрасного излучения. Для этого в керамическую массу, содержащую серицит-кварцевый фарфоровый камень и фарфоровый бой, в качестве пластического компонента вводят каолиновую глину и дополнительно углеродсодержащую добавку при следующем соотношении компонентов, маc. %: глина каолиновая 55 - 59 серицит-кварцевый фарфоровый камень 35 - 36 бой фарфоровый 5-7 углеродсодержащая добавка 0.7- 1.4. Химический состав каолиновой глины состоит из следующих ингредиентов по массе (%): SiO2 - 67-72; Аl2О3 -19-24; Fe2O3 - 0.5-1.0; TiO2 - 1.22; СаO -0.48; MgO - 1.53; К2О - 1.39; Na2O - 1.53. Было выявлено, что в любой из представленных пропорций готовая керамическая масса приобретает уникальные свойства: она способна эффективно излучать тепловые волны в инфракрасном спектре в пределах 0.7 - 2000 мкм. Этот эффект обеспечивается образованием в керамической массе практически одинаковых по размеру пор (1.2 - 2.0 мкм) за счет применения углеродсодержащей добавки. В дополнение к полученному эффекту полученная масса является достаточно дешевым продуктом, так как входящая в ее состав каолиновая глина, практически идентичного химического и минералогического состава имеется в природе, в частности, глина урочища Кара-Кичи. Керамическую массу готовят известным шликерным способом путем смешанного мокрого помола каменистых и глинистых материалов в два завеса. При этом в первом завесе осуществляют помол каменистых и части (46 %) глинистых компонентов до тонины помола 3.5 - 4.0 %. Во втором завесе осуществляют помол оставшейся части глинистых компонентов до тонины помола 1 - 2 %. Массу обезвоживают до пластичного состояния и из нее изготавливают изделия. В дальнейшем изделия проходят обвялку и обжиг в силитовых печах при температуре 800 °С в течение 3-4 ч с последующим повышением температуры обжига до 1170 °С в течение 3.0 - 3.5 ч и выдержке изделий при данной температуре в течение 1 ч. Было изготовлено и испытано три опытных замеса изобретенной керамической массы, приведенных в таблице 1. Физико-химические показатели испытанных образцов приведены в таблице 2. Полученная таким образом масса и изделия из нее обладают удовлетворительными физико-химическими показателями, в частности, для обогревания окружающей среды. Кроме того, минимальное содержание железа в керамике позволяет использовать ее для производства электрических изоляторов. Важным и уникальным в полученной керамике представляется использование для ее получения природного материала, снижающего затраты на производство керамической массы. Одновременно смена органических добавок позволяет реально обеспечить и расширить программное целенаправленное воздействие на реализацию конкретных свойств керамической массы и конечных изделий, изготовленных из этой массы. Таблица 1 Компоненты Содержание компонентов, маc. % Известный 1 2 3 Глина каолиновая 55.6 56 56.3 . Глина тугоплавкая - - - 5-12 Каолин - - - 14-38 Серицит-кварцевый фарфоровый камень 36 36 36 50-68 Бой фарфоровый 7 7 7 2-5 Углеродсодержащая добавка 1.4 1.0 0.7 - Таблица 2 Свойства Температура обжига, °С 1050 1100 1170 1280 Состав и масса из табл. 1 1 2 3 извест. 1 2 3 извест. 1 2 3 извест. извест. Теплопроводность, вт/кал° К 1.5 1.45 1.4 - 1.4 1.35 1.3 - 1.25 1.20 1.0 - - Термостойкость, °С 650 600 520 - 470 420 395 - 350 315 280 - 205Керамическая масса, обладающая теплоизлучающими свойствами, включающая пластический компонент, серицит-кварцевый фарфоровый камень и фарфоровый бой, отличающаяся тем, что в качестве пластического компонента она содержит каолиновую глину и дополнительно углеродсодержащую добавку при следующем соотношении компонентов, масс. %: глина каолиновая 55-59 серицит-кварцевый фарфоровый камень 35-36 бой фарфоровый 5-7 углеродсодержащая добавка 0.7-1.4 причем химический состав каолиновой глины содержит следующие ингредиенты по массе, %: SiO2 - 67-72; Аl2О3 - 19-24; Fe2O3 - 0.5-1.0; TiO2 - 1.22; CaO - 0.48; MgO - 1.53; K2O - 1.39; Na2O - 1.53.Скрипников А.А., (KG); Беляева А. Л. (KG), (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Скрипников А.А., (KG); Беляева А. Л. (KG), (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Скрипников А.А., (KG); Беляева А. Л. (KG), (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)C04B 33/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200331.05.2001, Бюл. №6, 20010 68105820000026.12000-07-04T00:00:0046612001-06-29T00:00:00Штамм бактерии Pichelobacter nodosus1. 1/99-ABИзобретение относится к ветеринарной микробиологии, и может быть использовано для приготовления антигена и вакцины против копытной гнили мелкого рогатого скота. Известен штамм Bacteroides nodosus K-8. (Семенова И. Н. Типизация и биологические свойства штаммов возбудителя копытной гнили овец, выделенных в различных зонах страны: Автореф. дис... канд. вет. наук. - М., 1982. - 17 с.), из которого был изготовлен антиген. Недостатком штамма К-8 является то, что в нем не были установлены серотипы В. nodosus, из-за чего не всегда удается установить точный диагноз на копытную гниль. Известна также приготовленная из В. nodosus вакцина против копытной гнили овец (а. с. SU № 1125814, 1984). Недостатком данной вакцины является трудоемкость ее получения, параректальное двукратное введение, непродолжительный иммунитет (120 дней) и слабая иммуногенность - до 60 %. В настоящее время данная вакцина биопромышленностью Российской Федерации не выпускается. Задача изобретения - изыскание такого штамма, который лишен указанных недостатков, и вакцина, приготовленная из него была бы высокоиммуногенной, проста при инъекции животным, а также защищала их от копытной гнили на длительный срок, а антиген, приготовленный из него, давал бы возможность ставить точный диагноз. От больных копытной гнилью овец выделен и типизирован штамм бактерий Dichelobacter nodosus 1.1/99-AB, который, отличается от прототипа более высокой вирулентностью, ранним образованием сероводорода и главное, наличием в одном штамме одновременно антигенов к серотипам А и В. В отечественной и зарубежной литературе бактерия с такими свойствами не описана. Роль антигенной структуры бактерий D. nodosus очень значительна при приготовлении вакцины против копытной гнили овец. Исследованиями многих ученных (Thorley, Egerton, Stewart, Lee и др.) подтверждены эффективность поливалентных вакцин при копытной гнили овец. Их эффективность была тем выше, чем больше для изготовления вакцины было вовлечено серотипов бактерий D. nodosus. Штамм бактерий Dichelobacter nodosus 1.1/99-AB обладает стабильными свойствами (высокая вирулентность, наличие в одной микробной клетке антигена, относящегося к А и В серотипам), пригоден для приготовления вакцины и диагностического препарата при копытной гнили мелкого рогатого скота. Штамм бактерий Dichelobacter nodosus 1.1/99-AB выделен от овцы, пораженной копытной гнилью. Выращен в анаэробных условиях на 4-е сутки инкубации в термостате при температуре 37 °С. Штамм бактерий Dichelobacter nodosus 1.1/99-AB имеет следующие морфологические, культуральные, биохимические характеристики. Морфологические признаки D. nodosus является грамотрицательной, строго анаэробной бактерией из семейства Cardiobacteriacea рода Dichelobacter (Dewhirst et al., 1990). Спор и капсул не образует, полиморфна и весьма требовательна к составу питательных сред. Клетки бактерии D. nodosus - прямые или слегка изогнутые палочки размером 0.6 - 1.0 х 6.0 - 8.0 мкм, они биполярны и на концах встречается вздутие. По Граму окрашиваются отрицательно. В некоторых случаях бактериальные палочки окружены отходящими радиально грамотрицательными мелкими палочками (феномен Беверидже). Электронно-микроскопическое исследование бактерий D. nodosus проводилось в лаборатории института патологии Берлинского свободного университета. Было установлено, что поверхность штамма бактерий Dichelobacter nodosus 1.1/99-AB была покрыта пилями (филаментозным придатком). Длина пи-лей доходит до 2500 нм, а диаметр 6 нм. Культуральные признаки. Для выращивания колоний бактерий использованы плотные питательные среды: Columbia basis medium, Restellan medium, TAS medium и ТЦГА с дефибринирован-ной кровью лошади. Интенсивный рост наблюдался на 3-4 сутки культивирования при температуре 37 °С. Оптимальной средой является Columbia basis medium, так как на ней колонии бактерий растут хорошо. Бактерии, выросшие на среде Columbia, имели шероховатую поверхность расстилающейся зоной с выпуклым центром, специфическим запахом спермы, что характерно только для этих бактерий. А также при преломляющем свете колонии имеют серебристый цвет. После смыва колоний с питательной среды на их местах отмечаются углубления. Рост бактерий на питательной среде Ristellan так же характерен, колонии бактерий имеют шероховатую поверхность с выпуклым центром, напоминая вид жемчужин, но не имеют расстилающейся зоны, ярко выраженного запаха и углублений на питательных средах. На среде ТЦГА бактерии образовывали плоские, округлые колонии с бугристой поверхностью, диаметром 1 - 3 мм с волокнистым краем. Колонии имели сухую консистенцию, часто были прозрачными. На питательной среде TAS колонии имеют гладкую поверхность, с выпуклым центром, лишь по краям колоний отмечается узкая кайма шероховатости. Колонии сравнительно мельче, чем на вышеупомянутых питательных средах, иногда встречаются углубления на месте колоний. Главным отличительным свойством бактерий D. nodosus - это подвижность колоний, которая наблюдается при их росте. Они растут не на штрихе, а сбоку. Есть еще некоторые данные о росте исследуемой бактерии, частота штриха особо влияет на рост бактерий. Чем гуще штрих, тем мельче колонии и очень неясная зона расстилания, то есть колонии при частом высеве игнорируют рост друг друга, что также мешает селективной работе. При редком высеве хорошо видны колонии бактерий, они растут каждая по отдельности, имея шероховатую поверхность и образуя зону расстилания, образовывая так называемый вид "жемчужин". В отличие от немецкого штамма 474-DE, выделенного Чолжиевым А., и от штамма К-8 изобретенный штамм на 24 ч раньше образовывал сероводород, был более вирулентен, т.к. начал расщеплять эластин на 48 ч раньше аналогов, в одной микробной клетке имел антиген, относящийся к А и В серотипам бактерий. Биохимические свойства. Четырехдневные культуры штамма бактерий Dichelobacter nodosus 1.1/99-AB при исследованиях показали следующие важные биохимические свойства (табл. 1). Положительные реакции - образование аммиака из аргенина и фосфотазы; образование сероводорода; протеолитические свойства на желатине, казеине и альбумине; расщепление эластина. Отрицательные реакции - образование газа или кислоты из углеводов; гидролиз крахмала и эскулина; образование индола и нитрата; гемолиз каталазы, липазы, лецитиназы и тиалоринидазы. Рост на 0.1 %-ной желчи. Таблица 1 № Тест Результаты (+)(-) D.n.l.l/99-AB D.n.474-DE 1 образование аммиака из: аргенина + + фосфотазы + + 2 образование сероводорода + на 2 сутки + на 3 сутки 3 протеолитические свойства на: желатине + + казеине + + альбумине + + 4 расщепление эластина + на 3 сутки + на 5 - 8 сутки 5 образование газа или кислоты из углеводов - - гидролиз: эскулина - - крахмала - - гемолиз: каталазы - - липазы - - лецитиназы - - тиалорунидазы - - образование: индола - - нитрата - - гемолиз - - вид колоний: мукоидный -, + + круглая - + бугорчатые + - прочие - - Таблица 2 Чувствительность к антибиотикам № Антибиотик Кол-во вещества в мкг Спектр действия в мм 1 2 3 4 1 Benzylpenicillin 30 40 и более 2 Chloramphenicol 30 40 и более 3 Streptomycin 30 40 и более 4 Oxytetrazyklin 30 40 и более 5 Neomycin 30 40 и более 6 Erythromycin 10 40 и более 7 Nitrofurantoin 300 40 и более 8 Sulfamerazin 200 40 и более 9 Metronidazol 100 40 и более 10 Ampicillin 20 40 и более 11 Gentamycin 10 29.6 12 Polymyxin В 12.5 28.4 Продолжение таблицы 2 1 2 3 4 13 Oleandomycin 15 35.6 14 Colistine 10 31.8 15 Colistine 60 40 16 Kanamycin 75 33.0 17 Kanamycin 100 34.0 18 Metronidazol 10 25.4 19 Nalidixinsaere (кислота) 30 19.8 20 Vankomycin 5 Resistent 21 Vankomycin 7.5 Resistent 22 Lincomycin 10 40 и более Штамм можно использовать для приготовления инактивированной вакцины против копытной гнили мелкого рогатого скота. Поэтому важным свойством производного штамма является стабильность вирулентных свойств. Стабильность вирулентных свойств определяется заражением восприимчивых животных. Восприимчивыми являются парнокопытные, в частности, овцы и козы. Лабораторные животные не восприимчивы. Пример 1. Штаммом в дозе 1 млрд. микробных клеток были заражены 8 здоровых овец кыргызской тонкорунной породы. Все овцы заболели и имели типичные для копытной гнили клинические признаки. Инкубационный период болезни составил в 5 - 7 дней. Штамм показал высокую вирулентность. Для сравнения эпизоотическими культурами была поставлена биопроба на 41 здоровой овце кыргызской тонкорунной породы и на 6 козах кыргызской пуховой породы. Патологический материал был взят от спонтанно больных копытной гнилью овец. Все подопытные животные заболели и имели типичные для копытной гнили клинические признаки. Инкубационный период болезни составил также 5-7 дней. Пример 2. Штаммом, а также эпизоотическими культурами была поставлена биопроба на 24 кроликах (по 12 голов в каждой группе). Кроликам первой группы вводили подкожно в область средней трети наружной поверхности уха 1 млрд. микробных клеток штамма. Второй группе таким же методом вводили суспензию с эпизоотическими культурами в количестве 1 мл. Наблюдения за зараженными животными вели в течение 10 суток. Животные обеих групп не заболели. При типизации культур штамма бактерий Dichelobacter nodosus 1.1./99-АВ пассажированных многократно через восприимчивых животных не обнаружено изменений их антигенных свойств. Таким образом, штамм бактерий Dichelobacter nodosus 1.1/99-AB обладает стабильностью и по вирулентности идентичен циркулирующим в естественных условиях эпизоотическим культурам: Dichelobacter nodosus.Штамм бактерий Dichelobacter nodosus 1.1/99-АВ для получения антигена с целью серотологической диагностики копытной гнили меткого рогатого скота.Разаков Жениш Парпиевич, (KG); Чолжиев А.К. (KG), (KG)Чолжиев А.К. (KG), (KG); Чолжиев А.К. (KG), (KG); Разаков Жениш Парпиевич, (KG)Разаков Жениш Парпиевич, (KG)C12N 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200329.06.2001, Бюл. №7, 20010 69105920000027.12000-11-04T00:00:0047212001-07-31T00:00:00Способ получения стимулятора роста и развития растенийИзобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано для повышения урожайности сельскохозяйственных культур. Известен способ получения стимуляторов роста растений путем щелочной экстракции бурых н окисленных каменных углей (Кричко А. А., Родэ В. В., Рыжков О. Г., Мотовилова Л. В., Аляутдинова Р. X. Получение и применение гумата натрия, безбалластного стимулятора роста растений / Уголь, 1990, № 8. -С. 58). Прототипом является способ получения стимулятора роста развития растений путем щелочной экстракции окисленных бурых углей едким калием или гидроксидом натрия (Сартова К. А., Алыбакова Н. К. и др. Углегуматы - стимуляторы роста и развития растений: Сб. науч. тр. ин-та химии и химических технологий HAH KP. - Бишкек, 1995. -С. 10-11). Недостатком известного способа является невысокая эффективность выхода гуминовых кислот. Задача изобретения - повышение стимулирующей активности роста и развития растений, исключение из процесса токсичных реагентов. Сущность способа заключается в том, что окисленный бурый уголь смешивают с раствором трансформированной биомассы в соотношении 1:( 100-500) и выдерживают смесь в течение 4-6 суток при комнатной температуре. Раствор трансформированной биомассы представляет собой жидкие продукты микробиологической переработки метаногенным консорциумом микроорганизмов в анаэробных условиях органических бытовых, промышленных, сельскохозяйственных и животноводческих отходов. Окисленный бурый уголь является отходом угледобывающих предприятий и содержит в своем составе более 50 % гуминовых кислот. Пример 1. Смешивают окисленный бурый уголь с раствором трансформированной биомассы в соотношении 1:500 и выдерживают смесь в течение 5 суток. Полученный стимулятор роста и развития растений содержит в своем составе 10.3 % белок-гуматного комплекса в пересчете на сухое вещество. В составе белок-гуматного комплекса на долю аминокислот приходится 18 %, витамина группы B12 - 17 мг %. Пример 2. Смешивают окисленный бурый уголь с раствором трансформированной биомассы в соотношении 1:200 и выдерживают смесь в течение 5 суток. Полученный стимулятор роста и развития растений содержит в своем составе 33.5 % белок-гуматного комплекса в пересчете на сухое вещество. В составе белок-гуматного комплекса на долю аминокислот приходится 24 %, витамина В12 - 25 мг %. Пример 3. Смешивают окисленный бурый уголь с раствором трансформированной биомассы в соотношении 1:100 и выдерживают смесь в течение 5 суток. Подученный стимулятор роста и развития растений содержит в своем составе 37.7 % белок-гуматного комплекса в пересчете на сухое вещество. В составе белок-гуматного комплекса на долю аминокислот приходится 19 %, витамина B12 - 11 мг %. Пример 4. Смешивают окисленный бурый уголь с раствором трансформированной биомассы в соотношении 1:200 и выдерживают смесь в течение 4 суток. Полученный стимулятор роста и развития растений содержит в своем составе 25.1 % белок-гуматного комплекса. В составе белок-гуматного комплекса содержание аминокислот составляет 20 %, витамина B12 - 21 мг %. Пример 5. Смешивают окисленный бурый уголь с раствором трансформированной биомассы в соотношении 1:200 и выдерживают смесь в течение 6 суток. Полученный стимулятор роста и развития растений содержит в своем составе 34 % белок-гуматного комплекса в пересчете на сухое вещество. В составе белок-гуматного комплека содержание аминокиолот составляет 24.5 %, витамина В12 - 25 мг %. Если берут соотношение компонентов более чем 1:200, то содержание белок-гуматного комплекса в стимуляторе роста и развития растений снижается, а, следовательно, снижается и его эффективность. Если соотношение компонентов менее чем 1:200 (1:100), в составе стимулятора снижается содержание аминокислот и витамина B12, т.е. введение значительно большего количества окисленного бурого угля в раствор трансформированной биомассы меняет направление микробиологического процесса в сторону газообразования. Уменьшение времени воздействия до 4 суток снижает содержание белок-гуматного комплекса и количество аминокислот и витамина B12 в его составе. Увеличение длительности процесса до 6 суток не приводит к увеличению их содержания по сравнению с выдержкой в течение 5 суток и экономически не целесообразно. Стимулятор роста и развития растений, полученный изобретенным методом, был испытан на следующих культурах: помидоры, капуста, картофель, сахарная свекла. Преимуществом изобретенного способа по сравнению с известным являются: повышение стимулирующей активности роста и развития растений за счет включения в структуру гуминовых кислот аминокислот и витамина В12 в результате донорно-акцепторного взаимодействия в изобретенном способе эффективность 25-60, а в известном 15-25 %; экологически чистый способ получения стимулятора роста и развития растений путем утилизации отходов угледобычи и органических промышленных и бытовых отходов; исключение из процесса токсичных реагентов.Способ получения стимулятора роста и развития растений на основе окисленного бурого угля, отличающийся тем, что окисленный бурый уголь смешивают с раствором трансформированной биомассы в соотношении 1 : (100-500), полученную смесь выдерживают в течение 4-6 сут при комнатной температуре.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Кудряшов Владимир Григорьевич, (KG); Акаев Аскар Акаевич, (KG); Смаилов Б.А. (KG), (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG); Королева Розалина Петровна, (KG); Стручалина Тамара Ивановна, (KG); Барчакеев Бакыт Амангельдиевич, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)C05F 15/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200331.07.2001, Бюл. №8, 20010 70105-п3555593/23-291983-02-17T00:00:0012101995-09-28T00:00:008202697, 18.02.1982, FRСоединение стальных плитИзобретение относится к соединениям стальных труб и, в частности, труб, предназначенных для нефтяной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности соединения за счет обеспечения герметичности соединения при высоких давлениях без заедания соединяемых элементов. На фиг. 1 (см. фиг. 1) показано соединение труб в начальный момент соединения, разрез; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - соединение труб, при котором зона герметичности выполнена на конце охватываемого раструбного элемента, разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 (см. фиг. 2); на фиг. 4 (см. фиг. 4)- соединение труб, при котором зона герметичности выполнена на конце охватывающего ниппельного элемента, разрез; на фиг. 5 (см. фиг. 5) - узел II на фиг. 4 (см. фиг. 4); на фиг. 6 (см. фиг. 6)- соединение труб с двойной цилиндрической резьбой, разрез; на фиг. 7 (см. фиг. 7) - узел III на фиг. 6 (см. фиг. 6); на фиг 8 (см. фиг. 8) - вариант соединения труб с конической резьбой, осевой разрез; на фиг. 9 (см. фиг. 9) - узел IV на фиг. 8 (см. фиг. 8); на фиг. 10 (см. фиг. 10) - соединение труб с конической резьбой и двумя парами герметизирующих поверхностей, осевой разрез; на фиг. 11 (см. фиг. 11) - узел V на фиг. 10 (см. фиг. 10); на фиг. 12 (см. фиг. 12) - узел VI на фиг. 10 (см. фиг. 10). Соединение стальных труб (фиг. 1) содержит охватываемый раструбный элемент 1 и охватывающий ниппельный элемент 2 с резьбовыми участками 3, при этом на конце охватываемого раструбного элемента 1 выполнена коническая герметизирующая поверхность 4, а на конце охватывающего ниппельного элемента 2 - коническая герметизирующая поверхность 5. Первый контакт соединения охватываемого раструбного 1 и охватывающего ниппельного 2 элементов между коническими герметизирующими поверхностями 5 и 4 осуществляется по одной кольцевой линии 6. Охватываемый раструбный элемент 1 имеет ограничительный упор 7, исключающий чрезмерное завинчивание соединения. Конусность герметизирующей поверхности 5 охватывающего ниппельного элемента 2 меньше конусности герметизирующей поверхности 4 охватываемого раструбного элемента 1 на угол, соответствующий наклону порядка 0.5-2 %, предпоч- тительно 0.75-1 % (фиг. 3, 5, 7, 9 и 11) при этом a1 - угол между образующей конической герметизирующей 4 охватываемого раструб- ного элемента 1 и осью трубного соединения, a2 - угол между организующей конической герметизирующей поверхности 5 охватываю- щего ниппельного элемента 2. Соединение стальных труб осуществляют следующим образом. В соединении труб (см. фиг. 2 и 3) угол a1 герметизирующей поверхности 4 меньше угла a2 герметизирующей поверхности 5, в результате чего в момент первого контакта по линии 6 между двумя герметизирующими поверхностями 4 и 5 образуется угол b, равный разности углов a2 - a1 . При дальнейшем завинчивании, когда конец охватывающего ниппельного элемента 2 вступает в контакт с упором 7, эта угловая разность (a2 - a1) уменьшается до нуля, а герметизирующая поверхность 4 охватываемого раструбного элемента 1 полностью прижимается к герметизирующей поверхности 5 охватывающего ниппельного элемента 2 с контактным давлением, достаточным для обеспечения необходимой герметичности и исключающим заедание. Возможно соединение труб (см. фиг. 4 и 5), в котором угол a(2)(и далее по тексту нижний индекс) герметизирующей поверхности 5 меньше угла a1 герметизирующей по- верхности 4, в результате чего между двумя герметизирующими поверхностями 4 и 5 образуется угол b, равный разности углов a1 - a2, при этом, когда соединение затянуто и конец охватывающего ниппельного элемента 2 упирается в упор 7, герметизирующие по- верхности 4 и 5 находятся в контакте одна с другой по всей своей длине, а возникающее контактное давление достаточно для обеспечения герметичности даже при меньших давлениях. Соединение труб (см. фиг. 6 и 7) содержит два резьбовых участка 3 и выполнено из стальных труб с внешним диаметром 180 мм, толщиной 9 мм, содержащих 20 % хрома, при этом наклон герметизирующей поверхности 5 охватывающего ниппельного элемента 2 - угол a2 равен 4.25 %, наклон герметизирующей поверхности 4 охватываемого раструбного элемента 1 - угол a1 равен 5 %, а разность между этими наклонами a1 - a2 составляет 0.75 %. Соединение труб (см. фиг. 8 и 9) может содержать резьбовой участок 3 с конической резьбой, при этом наклон герметизирующей поверхности 4 охватываемого раструбного элемента 1 - угол a1', равен 24 %, наклон герметизирующей поверхности 5 охватывающего ниппельного элемента 2 - угол a2 равен 25 %, а разность между этими наклонами a2' - a1, составляет 1 %. Соединение труб (см. фиг. 10 и 11) может иметь две зоны герметичности, расположенные на конце охватывающего ниппельного элемента 2 и на конце охватываемого раструбного элемента 1, при этом наклоны герметизирующих поверхностей 4 и охватываемого раструбного элемента 1, обозначенные углами a1' и a1'' равны, соответственно, 24 % или 13.5° и 6 % или 3.5°, наклоны герметизирующих поверхностей 5 охватывающего ниппельного элемента 2, обозначенные углами a2' иa2'', равны, соответственно, 25 % или 14° и 5.25 % или 3°, а разности между этими наклонами a2' - a1' и a' - a2' равны, соответственно, 1 и 0.75 %.Соединение стальных труб, содержащее охватываемый и охватывающий элементы с резьбовыми участками и, по меньшей мере, один ограничительный упор и одну пару конических герметизирующих поверхностей, одна из которых расположена на конце охватываемого элемента или охватывающего элемента, причем герметизирующая поверхность, размещенная на конце охватываемого элемента, выполнена контактирующей по одной кольцевой линии с герметизирующей поверхностью другого элемента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, конусность герметизирующей поверхности, расположенной на конце одного из элементов, меньше конусности герметизирующей поверхности, расположенной на другом элементе, на угол, соответствующий наклону порядка 0.5 - 2 %.Бернар Плакэн (FR), (FR)Валлурен (FR), (FR)Валлурен (FR), (FR)F16L 15/00срок истек28.09.1995, Бюл. №10, 19950 71106940238.11994-07-26T00:00:0019401996-12-30T00:00:00161126/87, 30.06.1987, JP; 271277/87, 27.10.1987, JPПроизводные азола и промежуточные соединенеия для их полученияКуреха Кагаку Когио Кабусики Кайся (JP), (JP)Тосихиде Сайсодзи (JP), (JP); Нобуо Сато (JP), (JP); Сусуму Икеда (JP), (JP); Ацуси Ито (JP), (JP); Хироюки Енари (JP), (JP); Сусуму Симизу (JP), (JP); Сатору Кумазава (JP), (JP)Куреха Кагаку Когио Кабусики Кайся (JP), (JP)6 C07D 233/60, 249/08, 303/06, C07C 13/11, 49/395, 69/757Срок истек 26.07.201430.12.1996, Бюл. №1, 19970 72107940142.11994-07-26T00:00:0015801996-06-27T00:00:002-162191, 20.06.1990, JPГербицидная композицияНастоящее изобретение относится к гербицидной композиции, включающей в качестве активных ингредиентов 1-(4,6-диметокси-пиримидин-2-ил)-3-(3-трифторметил-2-пиридилсульфонил) мочевину (называемую далее "соединение А" и аммониевую соль гомоаланин-4-ил(метил) фосфиновой кислоты (называемую далее "соединение В"), в весовом соотношении 1:0.6-80. Было разработано и в настоящее время применяется много разновидностей гербицидов. Поскольку объекты подавления или регулирования с помощью гербицидов включают широкое разнообразие сорняков с длительным периодом прорастания, всегда существовала потребность в разработке гербицидов, имеющих более широкий спектр гербицидного действия, высокую активность и оказывающих устойчивое гербицидное действие. В результате исследований с целью разработки гербицида с характеристиками, упомянутыми выше, изобретатели настоящего изобретения обнаружили, что гербицидная композиция настоящего изобретения может подавлять широкое множество сорняков, появляющихся на полях с посевами сельскохозяйственных культур, а также на непахотных землях. Было найдено, что гербицидное действие композиции настоящего изобретения выше, чем простое сложение гербицидных эффектов индивидуальных активных ингредиентов и проявляется в синергетическом гербицидном эффекте, благодаря чему гербицидная композиция настоящего изобретения может применяться при меньших количествах активных ингредиентов с расширенным гербицидным спектром и устойчивым гербицидным действием по сравнению с любым из индивидуальных активных ингредиентов, когда они применяются по одному. Задача изобретения - создание гербицидной композиции, включающей в качестве активных ингредиентов соединение А и аммониевую соль соединения В, в весовом соотношении 1:0.6-80. Соединение В и его соль, как активные ингредиенты, используемые в гербицидной композиции настоящего изобретения, охватывают оптические изомеры, примеры которых включают D, L - гомоаланин-4-ил (метил) фосфиновую кислоту (обычное название: D, L - глюфосинат, называемый далее "D, L - изомер соединения В" и L -гомоаланин-4-ил(метил)-фосфиновую кислоту (обычное название: L - глюфосинат, называемый далее "L - изомер соединения В"). Применяемое количество гербицидной композиции настоящего изобретения невозможно определить однозначно, потому что оно варьирует в зависимости от соотношения при смешении активных ингредиентов, типа препаративной формы, вида сорняка, являющегося объектом обработки, условий погоды и др. Однако, обычно применяется такое количество, чтобы применялось от 0.05 до 5 г и предпочтительно от 0.2 до 3 г на ар/ар (а) = 100 кв.м соединения А или его соли в сочетании от 0.3 до 30 г, и предпочтительно, от 2.5 до 15 г на ар другого конкретного гербицидного соединения (соединений), причем, общее количество активных ингредиентов составляет от 0.35 до 35 г, и предпочтительно от 2.5 до 18 г на ар. Когда гербицидная композиция настоящего изобретения применяется, ее разбавляют водой, если необходимо, или при желании могут использоваться дополнительно вспомогательные агенты (или адьюванты), такие как распределители. Часто случается, что соответствующие активные ингредиенты проявляют некоторые недостатки с точки зрения гербицидной активности, когда они применяются по одному. Однако, могут быть случаи, когда два вида активных ингредиентов применяются в сочетании, получающаяся в результате гербицидная активность является выше, чем активность, получаемая при простом суммировании активностей каждого из двух активных ингредиентов (т.е. ожидаемая активность). В таком случае говорят, что обнаруживается синергистическое действие. Ожидаемая активность, которая приводится при конкретном сочетании двух видов гербицидов, может быть вычислена с помощью следующего уравнения, которое описывается, например, в публикации S. R. Colby, Weeds, "Calculating Synergistic and Antagonistic Responses of Herbicide Combinations", т. 15, с. 20-22 1967. В приведенном выше уравнении а представляет степень ингибирования роста (%) при обработке количеством (г/ар) гербицида А; Р представляет степень ингибирования роста (%) при обработке количеством (г/ар) гербицида В; и Е представляет ожидаемую степень торможения или ингибирования роста (%) при применении (г/ар) гербицида А и (г/ар) гербицида В. То есть, если фактическая степень ингибирования роста (найдена величина), выше, чем степень торможения роста (вычисленная величина), определенная с помощью упомянутого выше вычисления, можно сказать, что активность, достигнутая при сочетании гербицидов, проявляется в синергистическом действии. Гербицидная композиция настоящего изобретения является полезной ввиду того, что она полностью уничтожает широкое разнообразие сорняков, начиная от однолетних сорняков и кончая многолетними сорняками, даже когда она используется с небольшими количествами активных ингредиентов. Кроме того, когда она применяется или в период перед появлением всходов, или после появления всходов сорняков, она является настолько эффективной, что может проявлять высокий уровень гербицидного действия при применении путем обработки почвы, листьев. Следовательно, гербицидная композиция настоящего изобретения является полезной для борьбы с сорняками не только на сельскохозяйственных и садовых угодьях, включающих нагорные поля, сады и др., но также и на несельскохозяйственных угодьях, включая игровые площадки, свободные делянки, леса и дворы или площадки с емкостями (участки хранения цистерн или емкостей). Гербицидная композиция настоящего изобретения получается путем смешения различных вспомогательных агентов (адьювантов), с соединением А и другим конкретным гербицидным соединением с преобразованием в такую препаративную форму, как смачиваемый порошок, суспензионный концентрат, вододиспергируемые гранулы, дусты, водорастворимые гранулы, водорастворимые порошки, или растворимые концентраты, в соответствии с любым обычным методом приготовления сельскохозяйственных химикатов. Соединение А и другое конкретное гербицидное соединение могут или смешиваться вместе и преобразовываться в препаративную форму, или приготавливаться в виде отдельных препаративных форм и смешиваться вместе. Упомянутые выше готовые препаративные формы гербицидной композиции настоящего изобретения могут содержать от 1 до 98 %, и предпочтительно от 2 до 95 %, по весовому соотношению, активных ингредиентов. Примеры упомянутых выше вспомогательных агентов (адьювантов) включают твердые носители, такие как диатомовая земля, гашеная известь, карбонат кальция, тальк, белый уголь, каолин, бентонит, жиклит, водорастворимый крахмал, карбонат натрия, бикарбонат натрия и сульфат натрия; антифризные агенты, такие как этиленгликоль и пропиленгликоль; спредеры или распределители и поверхностно-активные агенты, такие как соли алкилсульфатов, соли алкилбензолсульфонатов, соли лигносульфоната, полиоксиэтилен-гликоль-алкиловые эфиры, полиоксиэтилен-лауриловые эфиры, полиоксиэти-лен-алкилариловые эфиры, сложные эфиры полиоксиэтилен - жирных кислот, сложные эфиры полиоксиэтилен-сорбитан - жирной кислоты, простые полиоксиэтилен-стирилфениловые эфиры, соли поликарбоксилатов, соли диалкил-сульфосукцинатов, соли сульфатов алкилдигликолевых эфиров, соли сульфатов полиоксиэтилен-алкилариловых эфиров, соли полиокси-этилен-алкиларилфосфатов, полилксиэтиленгидрированное касторовое масло, соли стирилфенилфосфата, и конденсаты солей нафталинсульфоната и формалина; пищевые (растительные) и минеральные масла, такие как оливковое, касторовое, кокосовое, кунтужное, кукурузное, рисовое, арахисовое, хлопковое, соевое, рапсовое, льняное и тунгвое, капок-масло (масло хлопкового дерева), масла парайи и камелии, и жидкий парафин; растворители, такие как пропи-ленгликольмоно-метиловый эфир; тиксо-тропные материалы, такие как алюминий-магний-силикат и бентонит-алкиламино комплексы; и загустители, такие как ксан-тановая смола. Упомянутые выше вспомогательные агенты могут использоваться в предварительно смешанном виде, если необходимо. Гербицидная композиция настоящего изобретения, полученная описанным выше образом, может дополнительно включать другие гербициды, инсектициды, фунгициды, и/или регуляторы роста растений, вводимые в них. Примеры препаративных форм гербицидной композиции настоящего изобретения, которые не являются ограничительными. Пример 1 препаративной формы 1. Аммониевая соль D, L-изомера соединения В 30 вес. частей 2. Соединение А 2 вес. части 3. Соевое масло 54 вес. частей 4. Бентонит-алкиламино (R) комплекс (Пью Д Орбен производимый фирмой Сираиси Когио Кайся, Лтд) 2 вес. части 5. Смесь полиоксиэтилен-алкиларилового эфира, полиоксиэтилен-гидрированного касторового масла, полиоксиэтилен-алкиларил-фосфата, диалкилсульфосукцината натрия и сложного эфира полиоксиэтилен-жирной кислоты (Сорпол 3747К, производимая Тохо Кеми-кал Индстри Ко. Лтд.) 12 вес. частей. Упомянутые выше компоненты равномерно смешиваются при помощи мокрого пульверизатора с получением суспензионного концентрата на масляной основе. Пример 2 препаративной формы 1. Аммониевая соль D, L-изомера соединения В 30 вес. частей 2. Соединение А 2 вес. части 3. Нормальный жидкий парафин 51 вес. частей 4. Бентонит-алкиламино (R) комплекс (Нью Д Орбен ) 2 вес. части 5. Полиоксиэтиленсорби-тантриолеат (Сорбон Т 85, производимый Тохо Кеми-кал Индастри Ко. Лтд) 15 вес. частей Упомянутые выше ингредиенты равномерно смешиваются при помощи мокрого пульверизатора с получением суспензионного концентрата на масляной основе. Пример 3 препаративной формы. 1. Аммониевая соль D, L -изомера соединения В 30 вес. частей 2. Соединение А 2 вес. части 3. Жиклит 5 1 вес. частей 4. Конденсат нафталин-сульфоната натрия и формалилина (Лавелин S, производимый Дайити Когио Сейяку Ко. Лтд) 2 вес. части 5. Белый уголь 10 вес. частей 6. Натрий-полиокси-этилен-алкиларилово-эфирный сульфат-премикс с белым углем (Сорпол 5039, производимый Тохо Кемикал Индастри Ко. Лтд) 5 вес. частей Упомянутые выше компоненты смешиваются с получением смачиваемого порошка. Пример 4 препаративной формы 1 . Аммониевая соль D, L - изомера соединения В 80 вес. частей 2. Соединение А 5 вес. частей 3. Поверхностно-активное вещество особого поли-карбоновокислотно-полимерного типа (Демол ЕР, производимый фирмой Као Корпорейшн) 8 вес. частей 4. Сульфат натрия 7 вес. частей Указанные выше компоненты растворяются или суспендируются в трехкратном количестве воды и сушатся с помощью распылительной сушилки с получением диспергируемых в воде гранул. Пример 5 препаративной формы 1 . Аммониевая соль D, L - изомера соединения В 2 вес. части 2. Соединение А 0.2 вес. части 3. Карбонат кальция (мелкие гранулы) 92.8 вес. частей 4. Диалкилсульфосукци-нат натрия (Неокол У К, производимый фирмой Дайити Когио Сейяку Ко. Лтд) 1 вес. часть 5. Полиоксиэтилен-октил фениловый эфир (Нойген ЕА-92, производимый фирмой Дайити Когио Сейяку Ко. Лтд) 2 вес. части 6. Белый уголь 2 вес. части Упомянутые выше компоненты смешиваются с получением гранул. Пример 6 препаративной формы 1 . Аммониевая соль D, L - изомера соединения В 89 вес. частей 2. Соединение А 6 вес. частей 3. Конденсат нафталин-сульфоната натрия и формалина (Лавелин FAN) 5 вес. частей Указанные выше компоненты смешиваются с получением смачиваемого порошка. Пример 7 препаративной формы 1. Аммониевая соль D, L - изомера соединения В 82.5 вес. частей 2. Соединение А 5.5 вес. частей 3. Бикарбонат натрия 7 вес. частей 4. Алкилсульфат натрия (Моноген У-500) 5 вес. частей Упомянутые выше компоненты смешиваются вместе с получением водорастворимого порошка. Пример 8 препаративной формы 1. Аммониевая соль D, L - изомера соединения В 60 вес. частей 2. Соединение А 4 вес. части 3. Алкилсульфат натрия (Моноген У-500) 15 вес. частей 4. Лигносульфонат кальция 10 вес. частей 5. Сульфат натрия 1 1 вес. частей Упомянутые выше компоненты смешиваются с получением смачиваемого порошка. Гербицидный эффект композиции настоящего изобретения далее будет продемонстрирован с помощью следующих примеров испытаний. Пример 1 испытаний (обработка листвы). Почва нагорной местности помещалась в горшки Вагнера емкостью 1/5000 ар и в нее высаживались ростки из Solidago altissima, собранные на полях, которые выращивались в теплице. Когда растения достигали высоты 20-30 см, на листву растений небольшим распылителем напылялось заданное количество каждой гербицидной ком- позиции, которая предварительно разбавлялась 15л воды на ар и затем смешивалась с 0.05 % (объем/объем) спредера (Син Рино, производимый фирмой Нихон Нояку Ко. Лтд). Через 25 дней после обработки листвы измерялся свежий вес листьев. Степень ингибирования роста (%), которая приводится в таблице 1, вычислялась в соответствии со следующим уравнением: Пример 2 испытаний (обработка листвы). Почва нагорных полей помещалась в горшки емкостью 1/10000 ар и засевалась Digitaria sanguinalis. Когда растения достигали стадии 4-го листа, на листья с помощью небольшого опрыскивателя наносили заданное количество каждой гербицидной композиции, которая разбавлялась водой в количестве 15 л, воды на ар, и далее смешивалась с 0.2 % (объем/объем) спредера (Син Рино). Спустя 20 дней после обработки листьев измерялся сырой вес наземной части растений. Степень ингибирования роста (%), вычисленная с помощью уравнения, данного в примере 1 испытаний (найденная величина) и степень ингибирования роста (%), вычисленная с помощью приведенного выше уравнения Колби (вычисленная величина), приведены в таблице 2. Пример 3 испытаний (обработка листвы). На поле, на котором в смеси произрастали такие сорняки, как Solidago altissima, Agropyron smithii и Digitaria sanguinalis, когда средняя высота растений этих сорняков достигала 20-40 см, с помощью небольшого опрыскивателя осуществлялась обработка листвы заданным количеством каждой гербицидной композиции, которая предварительно разбавлялась 15л воды на ар, и затем смешивалась с 0.05 % (объем/объем) спредера (Син Рино). Через 30 дней после обработки проверялся гербицидный эффект композиции с помощью визуального наблюдения в соответствии со следующими критериями оценки. Результаты приведены в таблице 3. Оценка Степень ингибирования 1 0- 19 2 20-29 3 30-39 4 40-49 5 50-59 6 60-69 7 70-79 8 80-89 9 90-99 10 100 Сравнительный пример испытаний (обработка листвы). Почва нагорных полей помещалась в горшки емкостью 1/10000 ар и засевалась Digitaria sanguinalis. Когда растения достигали стадии 4-го листа с помощью небольшого разбрызгивателя их обрабатывали заданным количеством каждой гербицидной композиции, разбавленным водой в количестве 15 л на ар и затем смешанным с 0.2 % (объем/объем) спредера (Син Рино). Через 15 дней после обработки измеряли сырой вес наземной части растений. Вышеуказанное испытание проводилось в одно и то же время и в одинаковых условиях. Степень ингибирования роста (%), приведенная в нижеследующей таблице, рассчитывалась в соответствии со следующей формулой Использованные соединения: Соединение А Метсульфорон-метил (описанный на стр. 5 ЕП-А-252237): Аммониевая соль D, ?-изомера Соединения В (Баста): Аммониевая соль D, ?-изомера гомоалани-на-4-ил(метил)-фосфорной кислоты Таблица 1 Активные ингредиенты Количество примененных активных ингредиентов (г/а) Степень ингибирования роста (%) 1 2 3 Соединение А 1 63 0.5 51 0.25 46 Аммониевая соль D, L - изомера соединения В 10 84 (торговое наименование "Баста") 5 72 2.5 55 Аммониевая соль L - изомера соединения В 5 77 2.5 68 1.25 48 Соединение А 1+10 100 + 1+5 100 Аммониевая соль D, L - изомера 1+2.5 100 соединения В 0.5+10 100 (торговое наименование "Баста") 0.5+5 100 0.5+2.5 88 0.25+10 97 0.25+5 94 0.25+2.5 85 Соединение А 1+10 100 + 1+5 100 Аммониевая соль D, L - изомера 1+2.5 98 соединения В 0.5+10 100 0.5+5 100 0.5+2.5 92 0.25+10 96 0.25+5 91 0.25+2.5 83 Таблица 2 Активные ингредиенты Количество примененных активных ингредиентов (г/а) Степень ингибирования роста (%) найденная вычисленная 1 2 3 4 Соединение А 5 99.4 - 1 67.3 - 0.6 47.4 - 0.4 16.9 - 0.2 5.3 - 0.1 3.5 - 0.05 0 - Продолжение таблицы 2 1 2 3 4 Аммониевая соль D, L - изомера со- 10 100 _ единения В (торговое наименование 4 90 _ "Баста") 3 85 _ 2 52.3 - 1 35.8 - 0.5 12.8 - 0.3 0.9 - Соединение А 1+0.5 99.4 71.5 + 1+0.3 90.3 67.6 Аммониевая соль D, L - изомера со- 0.6+0.5 95.0 54.1 единения В (торговое наименование 0.6+0.3 96.3 47.9 "Баста") 0.4+0.5 95.7 27.5 0.4+0.3 91.9 17.6 0.2+4 96.9 90.5 0.2+3 95.4 85.8 0.2+2 86.9 54.8 0.2+1 81.3 39.2 0.2+0.5 78.8 17.4 0.2+0.3 72.3 6.2 0.1+4 97.2 90.4 0.1+3 87.2 85.5 0.1+2 75.4 54.0 0.1+1 74.1 38.0 0.1+0.5 72.3 15.9 0.1+0.3 62.0 4.4 0.05+4 96.6 90.0 0.05+3 89.7 85.0 0.05+2 72.0 52.3 0.05+1 70.4 35.8 0.05+0.5 70.4 12.8 0.05+0.3 57.0 0.9 Таблица 3 Активные ингредиенты Количество примененных активных ингредиентов (г/а) Оценка 1 2 3 Соединение А 1 6 0.5 5 Аммониевая соль D, L - изо- 10 7 мера соединения В (торговое наименование "Баста") 5 5 Аммониевая соль D, L - изо- 10 6 мера соединения В 5 5 Соединение А 1+10 10 + 1+5 10 Аммониевая соль D, L - изо- 0.5+10 10 мера соединения В (торговое наименование "Баста") 0.5+5 9 Соединение А 1+10 10 + 1+5 10 Аммониевая соль D, L - изо- 0.5+10 10 мера соединения В 0.5+5 8 Таблица 4 Активные ингредиенты Количество примененных активных ингредиентов (г/а) Степень ингибирования роста (%) 1 2 3 Соединение А 1 100 0.5 77.3 0.25 75.2 0.125 62.3 0.06 38.8 0.03 22.1 Аммониевая соль D, L - изо- 5 100 мера соединения В (Баста) 2.5 75.2 1.25 63.3 0.6 11.5 0.3 0 Продолжение таблицы 4 1 2 3 Соединение В 0.5+2.5 97.9 + 0.5 + 1.25 93.9 Аммониевая соль D, L - изо- 0.5 + 0.6 80.9 мера соединения В (Баста) - 0.5+0.3 79.7 композиция данного изобре- 0.25 + 2.5 98.5 тения 0.25 + 1.25 95.5 0.25 + 0.6 83.9 0.25 + 0.3 87.3 0.125 + 2.5 98.8 0.125 + 1.25 91.2 0.125 + 0.6 67.9 0.125 + 0.3 71.5 0.06 + 2.5 95.5 0.06+1.25 81.2 0.06 + 0.6 57.3 0.06 + 0.3 49.4 0.03 + 2.5 90.9 0.03 + 1.25 75.8 0.03 + 0.6 43.6 0.03 + 0.3 40.9 Метсульфорон-метил 1 51.8 0.5 14.8 0.25 10.3 0.125 0 0.06 0 0.03 0 Аммониевая соль D, L - изо- 5 100 мера соединения В (Баста) 2.5 75.2 1.25 63.3 0.6 11.5 0.3 0 Продолжение таблицы 4 1 2 3 Метсульфорон-метил 0.5+2.5 82.1 + 0.5 + 1.25 61.5 Аммониевая соль D, L - изо- 0.5 + 0.6 20.9 мера соединения В (Баста) - 0.5+0.3 51.8 (соединение, описанное в 0.25 + 2.5 78.8 ЕП-А-252237) 0.25 + 1.25 60.6 0.25 + 0.6 18.5 0.25 + 0.3 17.1 0.125 + 2.5 86.7 0.125 + 1.25 66.4 0.125 + 0.6 10.0 0.125 + 0.3 0 0.06 + 2.5 83.0 0.06+ 1.25 30.0 0.06 + 0.6 0 0.06 + 0.3 0 0.03 + 2.5 80.3 0.03 + 1.25 60.6 0.03 + 0.6 6.4 0.03 + 0.3 0Гербицидная композиция, включающая производное сульфонилмочевины и аммониевую соль гомоаланин-4-ил-(метил) фосфиновой кислоты, отличающаяся тем, что она в качестве производного сульфонилмочевины содержит 1-(4,6-диметоксипиримидин-2-ил)-3-(3-трифторметил-2-пиридилсульфонил) мочевину при весовом соотношении 1 : (0.6 - 80).Ишхара Сангио Кайса, ЛТД, (JP)Хироси Кикугава (JP), (JP); Хироси Есии (JP), (JP); Цунезо Есида (JP), (JP); Сооити Хонзава (JP), (JP); Нобуюки Сакасита (JP), (JP)Ишхара Сангио Кайса, ЛТД, (JP)A01N 57/20срок истек 26.07.201427.06.1996, Бюл. №7, 19960 73107420000042.12000-06-20T00:00:0047612001-08-30T00:00:00Водомерное сооружениеИзобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для измерения расхода воды при подаче ее из хозяйственных каналов в хозяйственные отводы. Известен водомерный порог САНИИРИ, который применяется для учета воды на транзитных участках канала с расходами до 20-30 м3/с. В состав этого сооружения входят порог-водослив, бетонированные участки в верхнем и нижнем бьефах и водомерный прибор. Порог-водослив, изготавливаемый из железобетона, устанавливается поперек канала и уменьшает строительную высоту последнего на 10-20 % (Бочкарев Я. В., Ганкин М. 3., Овчаров Е. Е. Основы автоматики и автоматизации производственных процессов в гидромелиорации. - М.: Колос, 1969. - С. 331). К недостаткам порога САНИИРИ относятся: подпор, создаваемый им в верхнем бьефе, отложение наносов перед сооружением, увеличение погрешности измерения расхода свыше допустимого расхода на 5 %, сложность очистки от наносов. Известны водосливы в тонкой стенке. В зависимости от формы выреза отверстий они подразделяются на треугольный, трапецеидальный и прямоугольный, которые используются в основном для учета воды на транзитных участках каналов с расходами 0.1-8.0 м3/с, включают в свой состав железобетонный порог с установленной в нем стенкой из железного листа толщиной 2-5 мм. В верхней части этой стены выполняется вырез принятой формы поперечного сечения для пропуска транзитного расхода воды. Эти составные элементы водомерного сооружения устанавливаются поперек канала. В абсолютных величинах значения высоты порога на действующих сооружениях составляют 0.3-0.6 м, этим уменьшается строительная высота каналов на 30-50 % (Водомерные устройства для гидромелиоративных систем. / Под ред. А. Ф. Киенчука - М.: Колос, 1982. - С. 9-14). К недостаткам водосливов с тонкой стенкой относятся недостатки, присущие и порогу САНИИРИ, что осложняет эксплуатацию сооружения и повышает погрешность измерения расхода воды. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является "затвор-водомер", который включает установленную поперек успокоительного колодца подпорную стенку, состоящую из железобетонного порога и установленного на нем тонкого листа, в верхней части которого выполнен вырез для пропуска воды, а также щит, направляющие щита, фиксаторы, уплотнители, направленные не только на измерение воды, но и регулирования водоподачи (А.с. SU № 1714037, кл. Е 02 В 13/10, 1992). К недостаткам затвора относятся: сложность и металлоемкость конструкции, подпор, создаваемый железобетонным порогом и стенкой из железного листа, отложение наносов в успокоительном колодце и трудность его очистки, сложность в эксплуатации, возможность повышения погрешности измерения расхода воды. Задачей изобретения является упрощение эксплуатации водомерного сооружения с успокоительным колодцем и водосливом в тонкой стенке с одновременным обеспечением точности измерения расхода воды в пределах допустимых ее значений. Поставленная задача решается тем, что в предложенном сооружении "стенка в конце успокоительного колодца выполнена в виде тонкостенного железного щита с прямоугольным вырезом в верхней части для пропуска измеряемой воды. Сам щит съемный и устанавливается в специальных пазах, расположенных в боковых стенках колодца. Для обеспечения жесткости и надежности щита, а также в целях упрощения работы с ним (снятие и обратная установка) к верхней его кромке по всей длине приваривается ребро жесткости. Такое выполнение водомерного сооружения позволяет осуществить очистку успокоительного колодца от наносов не ручным способом, а промывом при помощи потока воды путем поднятия щита. Этим облегчается не только эксплуатация самого сооружения, но и обеспечивается непрерывная подача воды водопотребителю и достигается требуемая точность измерения воды. На фиг. 1 изображено водомерное сооружение в плане; на фиг. 2 - разрез А-А; на фиг. 3 - разрез Б-Б. Водомерное сооружение включает канал 1, в стенке которого имеется водопропускное отверстие 2, перекрываемое плоским затвором 3, успокоительный колодец 4, щит 5, который выполнен тонким (из листового металла) и съемным, причем в верхней его части предусмотрен прямоугольный вырез 6. Для придания жесткости щиту 5, к верхней кромке по всей длине железного листа приварено ребро жесткости 7 (в качестве ребра жесткости могут быть использованы арматура, труба, другой материал). Для установки щита 5 в боковых стенках успокоительного колодца 4 предусмотрены пазы 8. Ребро жесткости 7 может быть использовано как ручка при подъеме или опускании щита 5. Если этот щит окажется тяжелым, то могут быть использованы подъемные устройства (винтовые или другие подъемники). Водомерное сооружение работает следующим образом. Вода из канала 1 через водопропускное отверстие 2 поступает в колодец 4, причем величина подачи регулируется затвором 3. Далее из колодца 4 вода через вырез (водослив) 6 в щите 5 поступает в отвод 9. Зная напор воды над порогом водослива 6 (фиг. 2), легко можно определить расход воды, проходящий через сооружение. По мере заиления успокоительного колодца 4 наносами, производится его очистка, что осуществляется путем поднятия щита 5. В этом случае производится сброс воды из под щита 5 в отвод 9, вместе с которой промываются твердые включения наносов. После промывки щит 5 опускается, вода набирается в колодце и, по мере переливания через водослив, осуществляется измерение ее расхода. Промыв наносов производят в соответствии с нормативным документом (МИ 2122-90. Расход жидкости в открытых протоках. Методика выполнения измерений при помощи стандартных водосливов и лотков. - Казань, 1991) в случае, если расстояние между призмой отложения и кромкой водослива составляет менее 0.1 м (для прямоугольного водослива). Эффективность водомерного сооружения заключается в упрощении эксплуатации, так как очистка его от наносов осуществляется при помощи энергии самой воды - промывкой, и обеспечении точности измерения расхода воды в пределах допустимых ее значений, так как устраняется отрицательное влияние на нее твердых составляющих воды. Кроме того, достигается непрерывная подача воды водопотребителю.Водомерное сооружение, включающее успокоительный колодец с поперечной стенкой в его конце и прямоугольным водосливным вырезом в верхней части стенки, отличающееся тем, что стенка выполнена в виде съемного щита, в боковых стенках успокоительного колодца выполнены пазы для установки в них съемного щита, при этом к верхней его кромке по всей длине приварено ребро жесткости.Батыкова А.Ж., (KG); Сатаркулов Сабатбек, (KG)Батыкова А.Ж., (KG); Сатаркулов Сабатбек, (KG)Батыкова А.Ж., (KG); Сатаркулов Сабатбек, (KG)E02B 13/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200230.08.2001, Бюл. №9, 20010 74107520000068.12000-03-07T00:00:0047712001-08-30T00:00:00Регулируемая бесступенчатая зубчатая передачаИзобретение относится к машиностроению, в частности, к зубчатым передачам с бесступенчатым изменением частоты вращения и может быть использовано, например, в автомобилестроении или станкостроении. Известна зубчатая передача (а.с. SU № 1666830, кл. F 16 Н 3/34, 35/06, 1991), содержащая два тороидальных зубчатых колеса, установленных с возможностью изменения взаимной ориентации осей, путем взаимной обкатки колес по образующим торовым поверхностям в плоскости расположения осей. Недостаток передачи в том, что она сложна в изготовлении и имеет небольшой диапазон регулирования. Наиболее близким аналогом изобретения является зубчатый вариатор скорости (а.с. SU № 1703890, кл. F 16 Н 3/42, 1992), содержащий находящиеся в зацеплении два зубчатых элемента, один из которых выполнен коническим, а второй установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси первого элемента. Недостаток вариатора в том, что для получения большого диапазона регулирования конический зубчатый элемент необходимо выполнить большой длины. Задача изобретения - расширение возможностей передачи и увеличение диапазона регулирования. Поставленная задача решается так, что в регулируемой бесступенчатой зубчатой передаче, передача состоит из трех колес, при этом первое колесо выполнено в виде тора с зубьями на внутренней стороне и установлено на валу, а второе и третье колеса состоят из зубчатых сегментов с зубьями на наружной стороне, боковые стороны сегментов имеют выступы в виде прямоугольных параллелепипедов, своими выступами сегменты установлены, с возможностью перемещения, в радиальных пазах двух дисков, диски установлены каждый на своем валу, валы второго и третьего колес установлены с возможностью синхронного перемещения относительно вала первого колеса. В варианте исполнения зубья на первом колесе выполняются на внешней и внутренней сторонах. Можно выполнить конструкцию, когда первое колесо будет выполнено свободно плавающим относительно валов второго и третьего колес и не имеющим вала. Конструкция передачи показана на рисунке. Зубчатое колесо 1 выполнено в виде тора и установлено на валу (на чертеже не показан). Внутри зубчатого колеса 1 установлены два зубчатых колеса, выполненные одинаковыми по конструкции, которые состоят из зубчатых сегментов 2 и 2', боковые стороны сегментов имеют выступы (на чертеже не показаны) в виде прямоугольных параллелепипедов, своими выступами сегменты установлены в радиальных пазах 3 и 3' дисков 4 и 4'. Диски 4 и 4' установлены на валах 5 и 5'. Сегменты перемещаются в пазах 3 и 3' дисков 4 и 4' с помощью управляющего устройства (на чертеже не показано). Конструкция управляющего устройства выполнена таким образом, что при регулировании скорости вращения одновременно и синхронно перемещаются зубчатые сегменты одного колеса к центру, а другого - от центра и наоборот. Передача работает следующим образом. При установке рукоятки управляющего устройства (на чертеже не показана) в крайнее положение зубчатые сегменты 2 сведены к валу 5, а сегменты 2' максимально разведены от вала 5' В том случае, если вал 5 является ведущим, вал 5' вращается с минимальной частотой. При увеличении диаметра зубчатого колеса с валом 5, вращающимся с постоянной частотой, диаметр другого колеса уменьшается и частота вращения вала 5' увеличивается. В варианте, когда зубчатое колесо 1 выполнено с зубьями на внешней и внутренней сторонах передачу можно использовать как трансмиссию или регулируемое вращение с помощью внешних зубьев колеса 1 можно передавать на постороннюю шестерню. При использовании передачи как трансмиссии колесо 1 вращают от посторонней шестерни, а валы 5 и 5' при их взаимной раздвижке, например, в зависимости от изменения нагрузок на валы, будут менять свои частоты вращения. В случае, когда вал первого колеса установлен с возможностью перемещения относительно валов второго и третьего колес, перемещая вал первого колеса регулируют частоту вращения валов 5 и 5' В случае, когда первое колесо установлено свободно плавающим относительно валов второго и третьего колес и, не имеющим вала, воздействием на внешнюю сторону колеса 1 регулируют частоту вращения валов 5 и 5'1. Регулируемая бесступенчатая зубчатая передача, состоящая из зубчатых колес, отличающаяся тем, что она состоит из трех колес, при этом первое колесо выполнено в виде тора с зубьями на внутренней стороне и установлено на валу, а второе и третье состоят из зубчатых сегментов с зубьями на наружной стороне, боковые стороны сегментов имеют выступы в виде прямоугольных параллелепипедов, своими выступами сегменты установлены, с возможностью перемещения, в радиальных пазах двух дисков, диски установлены каждый на своем валу, валы второго и третьего колес установлены с возможностью синхронного перемещения относительно вала первого колеса. 2. Зубчатая передача по п.1, отличающаяся тем, что зубья на первом колесе выполнены на внешней и внутренней сторонах.Фахрудинов Г.Г. (KG), (KG)Фахрудинов Г.Г. (KG), (KG)Фахрудинов Г.Г. (KG), (KG)F16H 3/42Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200530.08.2001, Бюл. №9, 20010 75107720000043.12000-05-06T00:00:0047312001-07-31T00:00:00Гидрометрическая трубка "ЗАМА"Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано при измерении скорости течения воды в водотоках. Известна гидрометрическая трубка, состоящая из горизонтальных и вертикальных динамической и статической трубок, пьезометров и зарядного устройства (предварительный патент KG № 290, кл. G 01 Р 5/14, 5/16, 1997). К недостаткам гидрометрической трубки можно отнести сложность измерения уровней воды в пьезометрах из-за непрерывной их пульсации, что приводит к погрешности измерения скорости потока. Задачей изобретения является снижение погрешности измерения скорости потока гидрометрической трубкой путем повышения точности измерения уровней воды в ее пьезометрах и упрощение эксплуатации прибора. Поставленная задача решается за счет того, что в гидрометрической трубке, содержащей горизонтальные и вертикальные динамическую и статическую трубки, пьезометры и зарядное устройство, согласно изобретению вертикальные динамическая и статическая трубки соединены с пьезометрами с помощью установленных на входе в пьезометры отсекателей. Такое выполнение прибора позволяет осуществить измерение скорости течения воды при стабилизированных уровнях воды в пьезометрах, что повышает точность измерения и упрощает эксплуатацию прибора. Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена принципиальная схема гидрометрической трубки с отсекателями на входе в пьезометры. Гидрометрическая трубка "ЗАМА" включает горизонтальные динамическую 1 и статическую 2 трубки, вертикальные водоподъемные трубки 3 и 4, отсекатели 5 и 6 на входе в пьезометры 7 и 8, щит 9 с прикрепленными на нем пьезометрами и метрической шкалой 10, зарядное устройство 11 с краником 12 на отводящей трубке 13. Конструкция и привод отсекателей (на чертеже не указан) обеспечивают одновременное перекрытие или открытие отверстий динамической и статической трубок прибора. Гидрометрическая трубка работает следующим образом. После ввода горизонтальных трубок 1 и 2 в водоток осуществляется выкачивание воздуха через зарядное устройство 11 из трубок 3, 4, 7 и 8, создавая, тем самым, в последних частичный вакуум. В результате в указанные трубки поступает вода из водотока. После того, как уровни воды в вертикальных трубках прибора займут положение в средней части пьезометров, дальнейшее поднятие уровней воды в трубках 7 и 8 прекращается путем перекрытия трубки 13 краником 12. В этом положении прибор считается подготовленным для проведения измерений. Для стабилизации уровней воды в пьезометрах прекращается поступление воды в них из ниже размещенных трубок 3 и 4 путем одновременного перекрытия их отверстий отсекателями 5 и 6. В этом случае уровни воды в пьезометрах стабилизируются, показывая разницу в ?h., по которой определяется скорость потока по формуле V = ? , где ? - коэффициент, определяемый при градуировке прибора, g - ускорение силы тяжести. После замеров уровней воды в пьезометрах, отсекатели 5 и 6 открываются, а перед последующими замерами вновь закрываются. В процессе измерения скорости течения воды при помощи отсекателей 5 и 6 добиваются стабилизации уровней воды в пьезометрах, что повышает точность измерения скорости потока гидрометрической трубкой. Эффективность гидрометрической трубки с отсекателями на входе в пьезометры заключается в повышении точности измерения уровней воды в пьезометpax путем их стабилизации на время проведения замера, в упрощении эксплуатации, т.к. при непульсирующих уровнях воды в пьезометрах легко снимаются их показатели.Гидрометрическая трубка, содержащая горизонтальные и вертикальные динамическую и статическую трубки, пьезометры и зарядное устройство, отличающаяся тем, что вертикальные динамическая и статическая трубки соединены с пьезометрами с помощью установленных на входе в пьезометры от-секателей.Сатаркулов Сабатбек, (KG)Сатаркулов Сабатбек, (KG)Сатаркулов Сабатбек, (KG)G01P 5/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200231.07.2001, Бюл. №8, 20010 76107820000051.12000-07-07T00:00:0046212001-05-31T00:00:00Способ оценки степени биологического риска организация по пульсуИзобретение относится к области медицины и ветеринарии, а именно к способам оценки степени биологического риска организма человека и животных по параметрам пульса. Известны различные способы оценки степени биологического риска организма по пульсу. Известен способ регистрации артериального пульса и частоты дыхания и устройство для его осуществления (патент RU № 2053706, кл. F 61 В 5/02, 1996). Согласно приведенному способу регистрируют пульс, преобразовывают его в электрический сигнал, отфильтровывают помехи, раскладывают сигнал на квадратурные составляющие и регистрируют изменение фазы сигнала. Наиболее близким аналогом изобретения является способ регистрации пульса (патент RU, кл. А 61 В 5/024; G 06 F 17/00 // G 06 F 159 : 00, 1999), заключающийся в том, что регистрируют пульс, преобразовывают в электрический сигнал с определенной дискретностью. Недостаток способа в том, что подсчитывается только количество сердечных сокращений. Задачей данного изобретения является избирательное измерение кардиоинтервалов пульса и определение по ним степени биологического риска организма. Задача решается тем, что в способе, включающем измерение параметров пульса, преобразование его в электрический сигнал и обработку сигнала, измерение частотных параметров пульса производят избирательно - фиксируют и подсчитывают количество временных промежутков (кардиоинтервалов), соответствующих определенным, заранее выбранным эталонным значениям кардиоинтервалов no, ni, п2, п3, п4, которые отражают определенные функциональные состояния организма: утомление, комфорт, минимальное, значительное и предельное физиологическое напряжение организма, вычисляют показатель физиологического напряжения (ПФН) организма по формуле: ПНФ = , где по, n0, n2, n3, n4 - статистические показатели кардиоинтервалов (%), k1 k2, k3 - постоянные коэффициенты, сравнивают полученное значение с эталонными значениями ПФН, которые отражают определенные уровни физиологического напряжения организма, соответствующие различным степеням биологического риска (СВР) организма в целом и сердечно-сосудистой системы (ССС) в частности. Способ реализуется следующим образом. Теоретически возможный диапазон временных интервалов сердечных сокращений человека или животных разбивают на основные эталонные значения n0, n1 n2, n3, n4, измеряют их в % от общего количества измеренных интервалов и далее, на их основе, используя приведенную выше формулу, вычисляют значение ПФН, а вычисленные их значения сравнивают с эталонными. Эталонные значения ПФН разбивают на биологически значимые диапазоны, которые обозначают как уровни физиологического напряжения организма (ФИО) 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9. Уровни физиологического напряжения организма отражают степень биологической опасности организма СВР ССС: при ФИО = 1 СВР ССС = 0; при ФНО = 2 СВР ССС = 1; при ФИО = 3 СВР ССС = 2; при ФНО = 4 СВР ССС = 3; при ФНО = 5 СВР ССС - 4; при ФНО = 6 СВР ССС = 5; при ФНО = 7 СВР ССС = 6; при ФНО = 8 СВР ССС = 7; при ФНО = 9 СВР ССС = 8. Таким образом, чем выше уровень ФНО, тем выше степень биологической опасности организма. Пример 1 (из области медицины). Известно, что у здоровых людей длительность кардиоинтервалов может изменяться от 0.4 до 1.2 с. У больных с сердечно-сосудистой патологией колебания длительности кардиоинтервалов могут быть в пределах 0.1 - 2.0 с причем, чем ближе значения измеренных кардиоинтервалов к предельно возможным, тем выше биологическая опасность организма, так как предельно медленные (менее 50 уд/мин) и быстрые (больше 100 уд/мин) представляют собой риск остановки сердца и гибели организма. Исходя из биологической значимости длительности кардиоинтервала для нормальной жизнедеятельности организма, весь теоретически возможный диапазон значений кардиоинтервалов разбивают на эталоны частотных диапазонов сердечного ритма, отражающих функциональные состояния организма - утомление (n0), комфорта (n1), минимальное (n2), значительное (n3), и предельное (n4) физиологическое напряжение организма: n0 - кардиоинтервалы больше 1.0 с, n1 - кардиоинтервалы 0.75 - 1.0 с, n2 - кардиоинтервалы 0.66 - 0.74 с, n3 - кардиоинтервалы 0.6 - 0.65 с, n4 - кардиоинтервалы менее 0.6 с. При изменении n1 - n4 от 0 до 100 % вычисляемый по формуле ПФН изменяется от 0 до 2000 условные единицы (у.е.) Предельные значения статистических показателей стандартного распределения кардиоинтервала приведены в таблице 1.Способ оценки степени биологического риска организма по пульсу, включающий измерение пульса, преобразование его в электрический сигнал, отличающийся тем, что измерение производят избирательно, фиксируют и подсчитывают количество кардиоинтервалов, соответствующих заранее выбранным эталонным значениям кардиоинтервалов n0, n1, n2 и n4, которые отражают функциональные состояния организма - утомление, комфорт, минимальное, значительное и предельное физиологическое напряжение организма, вычисляют показатель физиологического напряжения организма (ПФН) по формуле: ПНФ = где n0, n1, n2 и n4 статистические показатели кардиоинтервалов в %, k1, k2, k3 -постоянные коэффициенты, сравнивают полученное значение ПФН с эталонными.Таскаев Ю.Н., (KG)Таскаев Ю.Н., (KG)Таскаев Ю.Н., (KG)A61B 5/024Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200431.05.2001, Бюл. №6, 20010 77108940145.11994-07-26T00:00:0017601996-06-27T00:00:009023535.9, 30.10.1990, GB3- Циклоалкил- пропанамиды, проявляющие противовосполительную и имунно- подавляющию активность , способ их получения цианамид фармацевтическая композицияРуссель Юклаф (FR), (FR)Вильфред Роджер Тулли (GB), (GB); Элизабет Анн Куо (GB), (GB); Девид Пол Кей (GB), (GB); Чарльз Джон Роберт Хеджекок (GB), (GB); Филип Томас Хамблетон (GB), (GB)АВЕНТИС ФАРМА С.А., 20, авеню Реймон Арон, 92160 Антони, Франция, (FR)6 C07C 255/27, A61K 31/16Досрочно прекращен Бюллетень № 2/201427.06.1996, Бюл. №7, 19960 78108120000035.12000-07-19T00:00:0043512000-12-29T00:00:00Фитонапиток "Аалам"Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано как общеукрепляющее и тонизирующее средство. Известен фитонапиток, содержащий листья вахты трехлистной, траву золототысячника малого, корневище аира, плоды тмина, траву полыни горькой, воду (сборник по народной медицине и нетрадиционным способам лечения / Составитель Минеджян Г.З. -Ташкент: Фан, 1994. - С. 218). Прототипом является фитонапиток "Зеленая защита", содержащий спирулину, хлореллу, красный клевер, люцерну, жеруху, ревень, свеклу, зелень петрушки, чертополох, одуванчик, гинкго, дуналиеллу, корень лопуха, черную смородину, фосфатидилсерин (Гигиенический сертификат № 1П-11/93, 30.01.1996г.). Недостатком известного фитонапитка является ограниченное биологическое действие (не обладает адаптоген-ным и биостимулирующим действием), кроме того, присутствие ревеня вызывает слабительное действие, а красный клевер отрицательно влияет на состав крови. Задача изобретения - увеличение биоактивного действия целевого продукта. Сущность изобретения состоит в том, что фитонапиток "Аалам" содержит (вес. %): листья и ветки можжевельника 10.0-15.0, корень лопуха 5.0-7.0, листья мать-и-мачехи 2.0-3.0, корень и корневище аира 2.0-5.0, семена акации 1.0-4.0, семена тыквы 1.0-4.0, траву пижмы 5.0-7.0, траву тимьяна 1.0-2.0, траву го-речявки 2.0-5.0, сметану 10.0-15.0, мед 10.0-20.0, воду - остальное. Можжевельник богат эфирным маслом, в составе которого содержатся цедрол, сабинен, цинеол, борнилацетат, пинен, сесквитерпен, терпинеол, а также смола, сахаристые и пектиновые вещества, органические кислоты, воск. Трава пижмы содержит эфирное масло, в состав которого входят камфора, туйон, борнеол, цинеол, пинен, а также дубильные и горькие вещества. Трава тимьяна - эфирное масло, состоящее из тимола, карвакрола, цинеола, борнеола, терпинена и других терпенов. Кроме этого, найдены дубильные вещества, флавоноиды, кислоты группы олеанона, смолы, горечи. Трава горечявки - эфирные масла, сесквитерпеновые лактоны, смолы, слизи, пигменты, камеди, флавоноиды. Аир - аскорбиновую кислоту, камедь, крахмал, эфирное масло, дубильные вещества. Корень лопуха - полисахарид, инулин, белки, эфирное масло, слизь, дубильные вещества. Листья мать-и-мачехи - гликозиды, каротин, эфирное масло, галловую кислоту, инулин, слизь. Семена акации - сахара, витамин С, пектин, органические кислоты. Семена тыквы - эфирные масла, растительные белки, сахар, аминокислоты, органические кислоты. Сметана - липиды, жирные кислоты, лактозу, протеин, минеральные вещества, витамины Е, А, К. Мед - глюкозу, фруктозу, ферменты, витамины B1, B2, E, А, макро- и микроэлементы, органические кислоты, фитонциды, биогенные стимуляторы, гормональные и другие биологически активные соединения. Пример 1 Берут 10.0 г листьев и веток можжевельника, 5.0 г корня лопуха, 2.0 г листьев мать-и-мачехи, 2.0 г корня и корневища аира, 1.0 г семян акации, 1.0 г семян тыквы, 5.0 г травы пижмы, 1.0 г травы тимьяна, 2.0 г травы горечавки, 10.0 г сметаны, 10.0 г меда и 51.0 г воды. Смесь кипятят в течение 15 мин, оставляют на 12 ч, затем процеживают и доводят объем водой до 100 г с последующей расфасовкой. Фитонапиток "Аалам" - жидкость буро-зеленого цвета, имеет своеобразный запах и вкус. Пример 2 Берут 12.0 г листьев и веток можжевельника, 6.0 г корня лопуха, 2.5 г листьев мать-и-мачехи, 3.0 г корня и корневища аира, 3.0 семян акации, 3.0 г семян тыквы, 6.0 г травы пижмы, 1.5 г травы тимьяна, 3.0 г травы горечавки, 12.0 г сметаны, 15 г меда и. 33.0 г воды. Смесь кипятят в течение 15 мин, оставляют на 12 ч, затем процеживают и доводят объем водой до 100 г с последующей расфасовкой. Фитонапиток "Аалам" - жидкость буро-зеленого цвета, имеет своеобразный запах и вкус. Пример 3 Берут 15.0 г листьев и веток можжевельника, 7.0 г корня лопуха, 3.0 г листьев мать-и-мачехи, 5.0 г корня и корневища аира, 4.0 г семян акации, 4.0 г семян тыквы, 7.0 г травы пижмы, 2.0 г травы тимьяна, 5.0 г травы горечавки, 15.0 г сметаны, 20.0 г меда и 13.0 г воды. Смесь кипятят в течение 15 мин, оставляют на 12 ч, затем процеживают и доводят объем водой до 100 г с последующей расфасовкой. Фитонапиток "Аалам" - жидкость буро-зеленого цвета, имеет своеобразный запах и вкус. Если берут соотношение ингредиентов менее минимальных значений, то будет малой концентрация действующих компонентов, а более максимальных получается концентрированная смесь со сгустками. Фитонапиток "Аалам" обладает общеукрепляющим и тонизирующим действием. Преимуществом изобретения является: фитонапиток "Аалам" содержит ингредиенты с разнообразным химическим составом и с широким спектром физиологического воздействия на организм; не содержит веществ (например, ревень), обладающих слабительным действием и веществ, отрицательно влияющих на состав крови; содержит комплекс биологически активных соединений, оказывающих многогранное действие на организм - общеукрепляющее, тонизирующее, стимулирующее, противовоспалительное, активизирующее работу внутренних органов и желез внутренней секреции; содержит ароматичные травы, которые, гармонично сочетаясь с остальными ингредиентами, придают фи-тонапитку своеобразный аромат.и вкус; обогащен сметаной и медом, дополнительно повышающих биологическую активность и улучшающих вкус и аромат; обладает потогонным и мочегонным эффектом.Фитонапиток, содержащий корень лопуха и воду, отличающийся тем, что дополнительно содержит листья и ветки можжевельника, листья мать-и-мачехи, корень и корневище аира, семена акации, семена тыквы, травы пижмы, тимьяна и горечавки, сметану, мед при следующем соотношении ингредиентов (вес. %): листья и ветки можжевельника 10.0-15.0 корень лопуха 5.0-7.0 листья мать-и-мачехи 2.0-3.0 корень и корневище аира 2.0-5.0 семена акации 1.0-4.0 семена тыквы 1.0-4.0 трава пижмы 5.0-7.0 трава тимьяна 1.0-2.0 трава горечавки 2.0-5.0 сметана 10.0-15.0 мед 10.0-20.0 вода остальное.Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Дуйшембиева К. (KG), (KG); Атабекова К. (KG), (KG)Шайымбетова Алтынай Рысбековна, (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Дуйшембиева К. (KG), (KG); Атабекова К. (KG), (KG)Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Дуйшембиева К. (KG), (KG); Атабекова К. (KG), (KG)A61K 9/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200429.12.2000, Бюл. №1, 20010 79108320000054.12000-07-26T00:00:0037402005-12-30T00:00:0060/146.184, 29.07.1999, US; 60/147.642, 06.08.1999, US; 60/149.820, 19.08.1999, USНовая кристаллическая форма 6-гидрокси-3-(4-[2-(пиперидин-1-ил)этокси]фенокси)- 2-(4-метокси-фенил)бенз[b]тиофена гидрохлорид, содержащая его фармацевтическая композиция, способ его получения и применениеДанное изобретение относится к области медицинской химии. 6-гидрокси-3-(4-[2-(пипередин-1-ил)этокси]фенокси)-2(4-метоксифенил)бен-зо(b)тиофена гидрохлорида (арзоксифен) в самом общем виде был впервые описан в патенте US № 5510357, кл. А61К 31/445; С07D 409/42, 1996, подробно рассмотрен в патенте US №55723474 ('474), кл. А61К 31/445, С07D 409/42 1998. и в заявке на ЕР № 0729956. Арзоксифен представляет собой нестероидный смешанный антагонист/агонист эстрогена, который используется для снижения холестерина сыворотки, ингибирования гиперлипидемии, остеопороза, эстрогензависимых раков, включая рак молочной железы и матки, эндометриоза, расстройств ЦНС, включая болезнь Альцгеймера, пролиферации клеток гладких мышц аорты и ресте-ноза. Арзоксифен является полезным и в настоящее время применяется в клиниках для лечения рецепто?-позитивного метастатического рака молочной железы; адъювантного лечения рецепто?-позитивных пациентов после соответствующей системной и местной терапии; снижения распространения инвазивного и неинвазивного рака молочной железы и протоковой карциномы in siti (DCIS). Арзоксифен также используется в комбинации с лучевой терапией, ингибиторами ароматазы, аналогами LHRH (лютеинизирующий гормон-рилизинг гормон) и ингибиторами ацетилхолинэстеразы (AchE). Исследования с помощью метода рентгеновской порошковой дифракции (XRD), термогравиметрического анализа (TGA), метода протонного ядерного магнитного резонанса (1Н ЯМР) и метода Карла Фишера (Karl Fisher - KF) основной массы арзоксифена, выделенного способом, изложенным в патенте US № 5723474, указывают, что названный материал является гидратированным, слабо кристаллизующимся и содержит в своей кристаллической решетке различные количества органического летучего компонента (этил-ацетата). Задачей данного изобретения является получение фармацевтического средства на основе кристаллической формы 6-гидрокси-3-(4-[2-(пипередин-1-ил)этокси]фенокси)-2(4-метоксифенил)бензо(b)тиофена гидрохлорида, не содержащего органический растворитель в кристаллической решетке, более совершенным и менее дорогим способом. Поставленная задача решается получением новой нестехиометрической гидрати-рованной кристаллической формы 6-гидрокси-3-(4-[2-(пипередин-1-ил)этокси] фенокси)-2(4-метоксифенил) бензо(b)тиофена гидрохлорида, характеризующегося рентгенограммой, содержащей следующие пики: 4.6±0.2; 8±0.2; 9.3±0.2; 14.3±0.2; 17.6±0.2; 20.8±0.2°; 24.3±0.2; при 29, полученные при 25±2 °C и 35±10% относительной влажности из медного источника, где фармацевтическая композиция, содержит один или более фармацевтических носителей, разбавителей или наполнителей, причем получают его кристаллизацией из изопропанола и воды, их соотношение соответственно заключено между: 1 и 9 к 1; 2.5 и 5.6 к 1; 3 и 5.6 к 1 и применяют в качестве активного начала для ингибирования патологического состояния, выбранного из группы, состоящей из фиброза матки, эндометриоза, пролиферации клеток гладких мышц аорты, рестеноза, рака молочной железы, рака матки, рака простаты, доброкачественной гипероплазии простаты, разрежения кости, остеопороза, сердечно-сосудистого заболевания, гиперлипидемии, расстройства ЦНС и болезни Альцгеймера. Данное изобретение относится к новой нестехиометрической гидратированной кристаллической форме 6-гидрокси-3-(4-[2-(пиперидин-1 -ил)этокси]-фенокси)-2-(4-метоксифенил)бензо[b]-тиофена гидрохлорида (F-1), имеющей рентгеновскую дифрактограмму, которая включает в себя следующие пики: 7/9±0.2; 10.7±0.2; 14/9±0.2; 15.9±0.2; 18.3±0.2 и 20.6±0.2° при 29, получаемые из медного источника излучения. Кроме того, данное изобретение относится к фармацевтической композиции, содержащей F-I; один или больше фармацевтических носителей, разбавителей или наполнителей; и необязательно эстроген, необязательно прогестин, необязательно ингибитор ароматазы, необязательно аналог LHRH и необязательно ингибитор ацетилхолинэстеразы (AchE). К тому же данное изобретение относится к способам применения F-I для ингибирования патологических состояний, таких как фиброз матки, эндометриоз, пролиферация клеток гладких мышц аорты, рестеноз, рак молочной железы, рак матки, рак простаты, доброкачественная гиперплазия простаты, разрежение кости, остеопороз, сердечнососудистое заболевание, гиперлипидемия, расстройства ЦНС и болезнь Альцгеймера, а также применения F-I для производства лекарственных средств для ингибирования таких заболеваний. Данное изобретение также относится к способам применения F-I- для активации хо-лин-ацетилтрансферазы (ChAT) и применения F-I для производства лекарственного средства для активации этого фермента. Фиг. 1 является изображением дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC/TGA S-II; фиг. 2 - DSC/TGA F-I; фиг. 3 - DSC/TGA F-III; фиг. 4 - изотермы сорбции влаги для F-I и F-III; фиг. 5 - десоль-ватацию S-II как функцию времени и температуры высушивания. Основная масса арзоксифена, полученного по методу, изложенному в '474 (пример 41, кристаллизация из смеси этанола и этилацетата, фильтрование и высушивание фильтровального осадка под вакуумом до постоянного веса при комнатной температуре), была охарактеризована методом XRD и, как было обнаружено, является слабо кристаллизующимся веществом. Методом 1ЯМР подтвердили, что основная масса вещества содержит 6% этилацетата. Предложенный в '474 способ кристаллизации впоследствии модифицировали с тем, чтобы добавлять этанол в суспензию неочищенного арзоксифена в кипящем этил-ацетате. После охлаждения и фильтрования под вакуумом, твердое вещество, полученное с помощью этого модифицированного способа, представляет собой хорошо кристаллизующийся смешанный сольват арзоксифена в этилацетате/воде (в дальнейшем упоминаемый как S-II), который, как было обнаружено позднее, является исходным материалом для F-I. F-I может быть получен удалением этилацетата из кристаллической решетки S-II с помощью вакуумной сушки/ сжигания S-II при высоких температурах. Время и температура, необходимые для сжигания S-II, чтобы получить F-I, меняются от партии к партии, но обычно составляют порядка 5 дней приблизительно при 100 °C. Для осуществления превращения S-II в F-I с помощью этого метода требуются высокие температуры, поскольку при суспендировании S-II в воде при температуре окружающей среды или хранении образца при 98% RH в течение 3 недель не происходит никакого превращения в F-I. Кроме того, высушивание S-II в конвекционной печи при высоких температурах не де-сольватирует никакой материал, что позволяет предположить, что вакуум также необходим для вытягивания этилацетата из решетки S-II. Предпочтительно F-I получают и выделяют путем кристаллизации арзоксифена (или его любой полиморфной модификации/сольвата) из тетрагидрофурана при температуре окружающей среды. Кристаллизация проводится с помощью первоначального растворения арзоксифена во влажном тетрагидрофуране (1-10% воды по объему, предпочтительно 2.5-7.5 и наиболее предпочтительно от 4.5 до 5.5%) с последующим удалением упомянутой воды посредством перегонки при атмосферном давлении. Пример этой кристаллизации подробно описан ниже в примере 2. При получении F-I с помощью этого улучшенного способа кристаллизации можно ожидать, что общий относительный уровень вещества (TRS) составит <0.5%. Подходящий исходный материал арзоксифена для этой кристаллизации включает в себя S-II, F-III, арзоксифен, полученный способом, предложенным в '474, или любую их смесь, но не ограничивается перечисленным. Неважно, какая форма арзоксифена окажется исходным материалом, так как кристаллизация из тетрагидрофурана в соответствии со способами, описанными в заявке, приводит к образованию кристаллов F-I. Для синтеза F-I в коммерческом масштабе может быть полезным добавление затравки кристаллизации F-I. Характеристика и дифференциация S-II, F-I и F-III. Для характеристики S-II, F-I и F-III были использованы методы DSC/TGA и XRD. TGA часто используется для выявления различий между разными твердыми формами вещества, так как температура(ы), при которой происходят физические изменения в веществе, обычно является характеристикой полиморфа или сольвата. DSC представляет собой способ, который часто используют для скрининга соединений для образования полиморфной модификации и сольвата. Наконец, XRD является способом определения дальнего порядка в кристаллическом веществе. Арзоксифен, полученный способом, изложенным в '474, дает рентгенограмму с низким отношением сигнала к фону и повышенной базовой линией, что указывает на слабо кристаллизующееся вещество. Поэтому проводятся сравнения F-I и F-III с веществом (S-II), полученным с помощью вышеописанного модифицированного способа кристаллизации арзоксифена (добавление этанола в суспензию арзоксифена в кипящем этилацетате). Типичные изображения DSC/TGA для S-II, F-I и F=III представлены на фигурах 1, 2 и 3, соответственно. Изображение DSC для S-II показывает интенсивную эндотермическую реакцию, начинающуюся приблизительно при 62 °C, соответствующую потере этилацетата и воды из решетки. Эндотермия, начинающаяся приблизительно при 152 °C, представляет собой расплав. Потеря массы, по данным TGA приблизительно 2.5%, происходит одновременно с первым превращением, тогда как оставшиеся 0.5% потери массы происходят вплоть до начала плавления, это позволяет предположить, что некоторое количество молекул растворителя более прочно удерживается в решетке. Изображение DSC для F-I демонстрирует интенсивную эндотермическую реакцию, начинающуюся приблизительно при 75 °C, за которой следует вторая эндотермическая реакция, начинающаяся при приблизительно 155 °C, соответствующая расплаву. Изображение TGA F-I показывает постепенную потерю 0.3% массы с последующей резкой потерей 1.5%, что вместе представляет собой дегидратацию решетки. Начало первого DSC превращения и соответствующая TGA потеря массы незначительно смещаются вследствие различий в скоростях нагревания. Первоначальная потеря массы представляет собой слабо удерживаемую воду гидратации, тогда как вторая потеря массы соответствует приблизительно 0.5 моля воды, присутствующей в решетке при очень низкой относительной влажности (ниже 5% - см. данные сорбции влаги). Изображение DSC F-III представляет собой интенсивную низкотемпературную эндотермическую реакцию приблизительно при 30 °C с последующей второй полной, относительно слабой эндотермической реакцией, начинающейся приблизительно при 70 °C, и конечное превращение, начинающееся приблизительно при 146 °C, соответствующее расплаву. Резкая 1.5% потеря массы (~0.5 моля) в TGA, совпадающая с первой эндотермической реакцией, соответствует потере слабо удерживаемых молекул воды, тогда как дополнительная ~1/6% потеря массы при температуре выше 60 °C представляет собой потерю более прочно удерживаемых молекул воды, то есть молекул, которые присутствуют при очень низкой относительной влажности. Потеря массы, наблюдаемая после 170°, соответствует разложению F-III. Схемы XRD для F-I и F-III изображают острые пики и плоскую базовую линию, указывающие на высоко кристаллизующиеся вещества. Угловые положения пиков при 20 и соответствующие данные 1/10 для типичных образцов F-I, F-III и S-II представлены в таблице 1. Хотя многие отражения интенсивности обычно находятся при одинаковых углах дифракции, каждая из форм дает особую порошковую рентгенограмму, указывая на четкие различия между S-II, F-I и F-III. В области кристаллографии хорошо известно, что для любой данной полиморфной модификации относительные интенсивности дифракционных пиков могут изменяться вследствие предпочтительной ориентации, обусловленной такими факторами, как морфология кристаллов. Если имеется влияние предпочтительной ориентации, интенсивность пиков меняется, однако характерные положения пиков полиморфной модификации не меняются, см. например The United States Pharmacopeia # 23, National Formulary # 18, pages 1843-1844, 1995. Таким образом, на основании интенсивности пиков а также положения пиков, F-I может быть идентифицирован по присутствию пиков при 7.9±0.2; 10.7±0.2; 14.9±0.2; 15.9±0.2; 18.3±0.2; и 20.6±0.2° при 2?; изображения которых были получены из медного источника излучения. Таблица 1 S-II F-I F-III 29 (°) I/Io (%) 29 (°) I/Io (%) 29 (°) I/Io (%) 4.67 1.3 4.92 2.6 4.63 20.8 5.03 6 7.69 34.6 7.82 100 6.83 5.8 7.91 100 9.29 16.9 7.17 16.1 9.89 2.5 10.16 22.7 7.73 100 10.22 2 10.35 5.4 9.03 1.3 10.74 7.4 13.77 10.7 9.31 1.7 14.86 9.1 13.97 15.2 9.66 2.4 15.45 2.3 15.06 6.9 10.27 1.6 15.92 15.9 15.71 22.3 10.47 2.2 16.67 1.7 15.87 7.4 10.91 6.3 16.98 3.1 16.35 34.5 13.63 2.1 18.28 17.8 16.77 12.3 14.09 4.6 18.56 7 17.28 10 15.10 4.1 20.58 13.1 17.62 47.9 15.52 10.5 20.85 8.8 18.09 43.9 16.45 9.1 21.64 . 3.9 20.43 42 16.67 7.6 22.19 4.8 20.80 33.6 17.21 4.9 22.65 2.9 21.31 42.7 17.53 2.4 23.28 3.4 21.71 13 18.33 28.2 23.97 11.8 21.85 14.5 18.69 11.1 24.31 6.3 22.13 12.8 19.37 3.5 25.52 3.9 22.26 16.3 20.29 8.6 26.20 3.4 23.51 13.2 20.64 17.2 26.47 3.1 23.69 15.9 21.02 12.7 28.84 6.4 23.91 25.6 21.68 5.1 30.13 3.5 24.31 38.7 22.01 8.3 31.12 2.9 25.22 8 22.29 8 25.67 8.9 23.17 7.8 27.05 18.9 23.39 9.1 27.89 13 .3 24.30 13.6 28.24 8.6 25.76 3.4 28.71 21.3 28.10 1.8 29.89 8.9 28.73 10.9 30.24 18.7 29.42 3.2 30.88 5.8 30.00 3.7 31.44 7.6 30.89 2.1 33.06 4.5 31.34 2.4 34.36 6 31.70 1.1 32.81 1 32.91 0.8 33.48 2 26.05 4 26.63 5.5 27.01 3.1 27.49 2.8 Дальнейшая характеристика F-I и F-III Проведены исследования гигроскопичности F-I и F-III. На фиг. 4 представлены изотермы сорбции влаги для F-I и F-III. После исходной экспозиции образцов, приблизительно до 5% RH, происходит увеличение массы влаги на 1.5 и 1.7% для F-I и F-III, соответственно, эквивалентное приблизительно 0.5 моля воды. Обе формы демонстрируют непрерывную сорбцию влаги по всей зоне влажности, что является следствием включения молекул воды в решетки. Различия в поглощении влаги двумя формами, вероятно, отражает количество воды, которое может быть включено в две решетки (т. е. величину доступного пространства решетки, которое может вместить молекулы воды). Отсутствие гистерезиса в изотермах сорбция-десорбция для F-I и F-III указывает, что кристаллические формы быстро уравновешиваются при любой данной влажности. Профили сорбции влаги для F-I и F-III показывают, что эти формы по существу являются нестехиометрическими гидратами. При относительной влажности окружающей среды (около 50% RH), F-I содержит приблизительно 1.7% воды, соответствующей 0.5 моля воды, тогда как F-III сорбирует около 3.0% воды, что соответствует приблизительно 0.85 моля воды. Основная масса форм F-I и F-III быстро уравновешивается с атмосферой так, что содержание воды, определяемое с помощью аналитических методов, является отражением относительной влажности во время сбора данных. По данным DSC, выявляемые различия от партии к партии, вероятно, обусловлены образцами, гидратированными в различной степени вследствие хранения при разных условиях окружающей среды. Получены рентгенограммы для образцов F-I и F-III, хранившихся при различной относительной влажности (0; 22; 50 и 80%). Когда увеличивается относительная влажность, происходит постепенное смещение первоначальных (0% RH) пиков F-III приблизительно при 13.8; 17.6; 18.0; 20.5 и 24.0° при 29 так же, как и незначальное смещение менее интенсивных пиков. Эти наблюдаемые изменения в рентгенограммах F-III указывают, что меняются размеры элементарной ячейки, чтобы, вероятно, вместить слабо удерживаемые молекулы воды, когда увеличивается относительная влажность. Непрерывное смещение пиков в зависимости от влажности хорошо коррелирует с данными по сорбции влаги, о чем свидетельствует постепенное увеличение массы в пределах этой области RH, доказывающее вариабельность образования гидрата. Аналогичный эксперимент проведен с F-I, чтобы установить, будет ли оказывать изменение относительной влажности подобное действие на его решетку (0, 25; 52; 73 и 95% RH) . Наблюдается очень незначительное смещение пиков 0% RH приблизительно при 7.7; 18.3; 18.5; 20.5; 20.8° при 20, когда увеличивается относительная влажность. Также оказалось, что пики приблизительно при 7.7; 20.8 и 24.1 становятся несколько более расширенными и менее разделенными при более высокой относительной влажности, это указывает на то, что вода оказывается сорбированной в аморфных компонентах (или пластифицирует твердое вещество), особенно при 73 и 95% RH. Смещение пиков на рентгенограммах F-I менее драматично, чем наблюдаемое смещение пиков в случае экспонирования F-III при различной относительной влажности. Это позволяет предположить, что решетка F-I не подвергается растяжению и/или уплотнению, как решетка F-III. Обнаружено, что F-I и F-III стабильны в пределах всей области относительной влажности, несмотря на способность F-III сорбировать почти вдвое больше воды. Установлено, что две формы имеют сравнимые размеры кристаллов, морфологию, растворимость в воде и скорости растворения. Проведено исследование высушивания, чтобы проследить десольватацию S-II как функцию времени и температуры высушивания (см. фиг. 5). Во время эксперимента де-сольватации получены рентгенограммы для различных временных точек. Большинство пиков дифракции, полученных при исследовании десольватации S-II, оказываются с углами, подобными F-I, что подтверждает, что решетки S-II и F-I очень схожи. Исчезновение пиков дифракции приблизительно при 6.8; 7.2 и 14.0° при 20 после только минимального высушивания позволяет предположить, что эти отражения могут быть отнесены к кристаллографическим плоскостям, вмещающим частичную плотность электронов молекул этилацетата. Продолжительный отжиг под вакуумом сольватированного вещества при высоких температурах дает F-I. Полученный таким способом F-I показывает на рентгенограммах высокую степень кристалличности. Поэтому вещество, полученное путем кристаллизации из раствора этанола и этилацетата с последующим высушиванием под вакуумом в течение только нескольких часов, как предложено в 474, проявляет очень низкую кристалличность, так как такой способ дает в результате частично десольватированный S-II. F-I и F-III имеют некоторые преимущества перед вышеописанной формой арзоксифена предыдущего уровня техники. По сравнению с арзоксифеном, полученными способами, предложенными в '474, F-I и F-III, более стабильны при температуре окружающей среды и поэтому оказываются более поддающимися фармацевтической обработке, то есть созданию дозированных композиций. Кроме того, F-I и F-III являются значительно более кристаллическими, чем форма, описанная в '474. Кристаллические вещества обычно менее гигроскопичны и более стабильны (то есть менее склонны к химическому разрушению, сохраняют консистентные свойства), чем аморфные вещества, и поэтому являются более желательными для производства композиций. Кроме того, в отличие от формы арзоксифена, полученной способами, предложенными в '474, которая содержит в своей решетке этилацетат и воду, F-I и F-III содержат только воду. Методы исследования Измерения DSC проводили на ТА Instruments 2920 Modulated DSC, присоединенном к Thermal Analyst 3100 и снабженном охлаждающей системой. Образцы (3-5 мг) нагревали в извитых алюминиевых резервуарах от 10 до 240 °C при скорости нагревания 2 °C/минуту. TGA исследования проводили на ТА Instruments 2050 термогравиметрическом анализаторе, присоединенном к Thermal Analyst 3100. Образцы (5-10 мг) нагревали в открытых резервуарах от 25 до 250 °C при скорости нагревания 5 °C/минуту. Рентгенограммы получали на Siemens D5000 рентгеновском порошковом дифрактометре, снабженном СuК? источником (? + 1.54056 ?) И Kevex детектором твердого состояния, работающем при 50 кВ и 40 м?. Каждый образец сканировали между 4 и 35° в 20. Образцы оставляли для уравновешивания, по крайней мере, в течение 30 минут при требуемой температуре и/или относительной влажности до сбора данных. Измерения гигроскопичности производили для F-I и F-III, используя метод VTI, следующим образом. Каждый образец высушивали под вакуумом при 60 °C до тех пор, пока не прекращалось выявление дальнейшей потери массы, за это время опытная камера была доведена до 0% относительной влажности. Изотермы сорбции влаги получены при 25 °C, используя VTI вакуумные рычажные весы со шкалой, проградуированной в процентах влажности, при следующих условиях: величина пробы - 10-15 мг, область адсорбции/десорбции - 0-95% относительной влажности, ступень интервала - 5%, промежуток времени между отборами проб - 10 минут. Следующие примеры иллюстрируют способы получения гидрата данного изобретения. Примеры в любом случае не предназначены для ограничения ими объема защиты этих способов и не должны быть так истолкованы. ПОЛУЧЕНИЕ Получение 1 S-II Неочищенный арзоксифен (1.58 г вещества, полученного с помощью способа примера 41 из патента US № 5723474, рекомендации которого приведены в описании цитированием), суспендирован в 28 мл этилацетата и нагрет в колбе с обратным холодильником. Для растворения добавлен этанол (18 мл). Раствор кипятили в течение 20 минут, а затем оставляли для охлаждения до комнатной температуры. Осадок фильтровали под вакуумом и промывали 30 мл этилацетата, чтобы получить 1.05 г порошкообразного белого твердого вещества. Пример 1. F-I из S-II S-II высушивался в вакуумном сушильном шкафу (-25 in. Hg) при 100 °C в течение 118 часов, чтобы получить F-I. Пример 2. Улучшенный способ получения F-I из арзоксифена 1 литровая 3-гор лая круглодонная колба, снабженная дефлегматором и верхней мешалкой, загружалась 25.0 г арзоксифена, 475 мл тетрагидрофурана и 25 мл воды. Реакционный сосуд затем приспосабливался для простой перегонки. Реакционную смесь нагревали с обратным холодильником и 250 мл дистиллята удаляли. Нагрев быстро убирали и 250 мл свежего безводного тетрагидрофурана добавляли в сосуд. Атмосферная перегонка продолжалась с удалением дополнительных 250 мл дистиллята. Нагрев быстро удаляли, добавляли 250 мл свежего тетрагидрофурана и удаляли дополнительные 250 мл дистиллята. Добавляли дополнительные 250 мл тетрагидрофурана, а реакционную смесь выдерживали при кипячении. При добавлении тетрагидрофурана образовывался белый осадок. Перемешиваемую реакционную смесь оставляли для медленного охлаждения в течение 3 часов, во время которых твердые вещества выпадали в осадок и шлам достигал температуры окружающей среды. Кристаллический шлам фильтровался и высушивался под вакуумом при 50 °C в течение 48 часов с незначительным продуванием N2. Выход - 22.50 г (90.0%). XRD-анализ показал, что спектры влажного осадка и сухого твердого вещества по существу идентичны и по существу идентичны со спектром ранее полученного F-I. При DSC анализе установлена точка плавления - 157 °C, тогда как TGA-анализ показал 1.5% потери массы в диапазоне между температурой окружающей среды и 100 °C. Чистота ВЭЖХ, рассчитанная как свободное основание, составила 88.1% против теоретической эффективности 92.9%. ВЭЖХ-анализ показал уровень общего связанного вещества - 0.44%. Пример 3 F-I из [6-бензилокси-3-[4-[2-(пиперидин-1-ил)этокси)-фенокси]-2-(4-метоксифенил)]бензо[b]тиофен-(8-оксид) Тетрагидрофуран (261 мл), воду (45 мл), концентрированную серную кислоту (6.14 г) и [6-бензилокси-3-[4-[2-(пиперидин-1-ил)этокси)фенокси]-2-(4-метоксифе-нил)]бензо [b]тиофен-(S-оксид) (емкость ВЭЖХ - 99%), общий уровень вещества, связанного с ВЭЖХ - 0.35%) объединяли и перемешивали до гомогенности. Добавляли 10% Pd/C (5.6 г суспендировали в 22 мл воды) с 5 мл водной промывки. Полученную суспензию отсасывали и оставляли под водородом при 60 фунтах на кв. дюйм (1 фунт на кв. дюйм = 6.89476 кПа). Температуру реакции доводили до 30 °C. Через 2 часа добавляли 10% PD/C (5.6 г) с водой (30 мл). Гидрогенизацию при 60 фунтах на кв. дюйм и 30 °C продолжали в течение дополнительных 22 часов. Добавили дополнительные 4.40 г 10% PD/C в 30 мл воды, а гидрогенизацию продолжали при 60 фунтах на кв. дюйм (1 на кв. дюйм = 6.89476 кПа) и 30 °C в течение дополнительных 2.5 часов. Катализатор удаляли фильтрованием и рН фильтрата приводили к 7.24 50% гидроксидом натрия. Добавили хлорид натрия (8.66 г), растворенный в воде (18 мл), и двухфазный раствор перемешивали в течение 30 минут. Фазы разделяли и водную фазу снова экстрагировали 50 мл тетрагидрофурана. Органические фазы объединяли и концентрировали до объема 50 мл с помощью перегонки при атмосферном давлении. К концентрату при 24 °C было добавлено 180 мл метанола в течение 1 часового периода. Полученный кристаллический шлам перемешивали в течение 30 минут при 24 °C, охлаждали до 0 °C и перемешивали в течение 1 часа. Твердые вещества отделяли фильтрованием и промывали последовательно 39 мл воды и 39 мл метанола с последующей вакуумной сушкой в течение ночи при 50 °C. Выход -15.52 г (67.8%). Порцию продукта (10 г), из полученного выше вещества, перекристаллизовывали из тетрагидрофурана и воды, как описано в примере 2. Использованная терминология Используемый термин "эффективное количество" означает количество F-I, которое способно ингибировать заболевания или их пагубные воздействия, описанные в заявке. Когда F-I вводят одновременно с эстрогеном, прогестином, ингибитором ароматазы или ингибитором AchE, термин "эффективное количество" также означает количество такого агента, способное осуществить желаемое действие. Термины "ингибирующий" и "ингибирует" подразумевают их общепринятые значения, то есть предупреждающий, препятствующий, ограничивающий, купирующий, уменьшающий интенсивность симптомов, замедляющий, останавливающий или реверсирующий прогрессирование или тяжесть патологического состояния или его осложнения, описанные в заявке. Используемые термины "предупреждающий", "предупреждение", "профилактика", "профилактический" и "предотвращать" являются взаимозаменяемыми и подразумевают уменьшение вероятности, что у реципиента F-I останутся неизлечимыми или будут проявляться любые патологические состояния или их осложнения, описанные в заявке. Термины "эстроген-дефицитный" и "недостаточность эстрогена" относятся к состоянию или возникающему естественно, или клинически индуцированному, когда женщина не может продуцировать достаточное количество эндогенных эстрогенных гормонов для поддержания эстроген-зависимых функций, например, менструальной функции, гомеостаза костной массы, нейронной функции, состояния сердечно-сосудистой системы и тому подобного. Такие эстроген-дефицитные состояния возникают во время менопаузы и в результате хирургической или химической овариэктомии, включая ее функциональный эквивалент, например, в результате лекарственной терапии ингибитором ароматазы, агонистами или антагонистами GnRH, ICI 182780 и тому подобным. Заболевания, связанные с недостаточностью эстрогена, включают в себя разрежение кости, остепороз, сердечнососудистые заболевания и гиперлипидемию, но не ограничиваются перечисленными. Используемый термин "эстроген" включает в себя стероидные соединения, характеризующиеся эстрогенной активностью, такие как 17?-эстрадиол, эстрон, конъюгированный эстроген (премарин - Premarin0), конский эстроген 17?-этинилэстрадиол и тому подобное. Предпочтительными соединениями на основе эстрогена являются премарин0 и норэтилнодрел. Используемый термин "прогестин" включает соединения, проявляющие прогестероноподобную активность, такие например, как прогестерон, норэтилнодрел, нонгестрел, мегестрол ацетат, норэтиндрон и тому подобные. Норэтиндрон является предпочтительным агентом на основе прогестерона. Используемый термин "ингибитор ароматазы" включает в себя соединения, которые способны ингибировать ароматазу, например, такие коммерчески доступные ингибиторы, как аминоглутемид (цитандрен0 -Cytandren0), анастразол (аримидекс0 Arimidex0), летрозол (фемара0 - Femara0), форместан (ленатрон0 - Lenatron0), эксеместан (аромасин0- Aromasin0) и тому подобное. Используемый в описании термин "аналоги LHRH" относится к аналогам лю-теинизирующего гормона - рилизинг гормона, которые ингибируют продукцию эстрогена у женщин, находящихся в предклимактерическом периоде, и включают в себя, например, госерлин (золодекс0 - Zolodex0), леупролид (лупрон0 - Lupron0) и тому подобное. Используемый термин "ингибитор AchE" включает в себя соединения, которые ингибируют ацетилхолинэстеразу, например, физостигмин салицилаг, такрин гидрохлорид, донепезил гидрохлорид и тому подобные. Термин "активирует ChAT" подразумевает увеличение энзиматической активности ChAT, то есть ускорение превращения холина до ацетилхолина. Эта активация должна включать увеличение эффективности и/или скорости реакции ChAT и холина и/или увеличение количества ChAT, присутствующего в районе действия. Это увеличение количества присутствующего фермента может быть обусловлено генной регуляцией или другой стадией синтеза при образовании фермента и/или уменьшением инактивации и метаболизма фермента. Отдельные методы тестирования Основной способ подготовки крыс: Самок крыс Sprague Dawley (диапазон от 200 до 225 г) в возрасте семидесяти пяти дней (если не указано особо) получали из лаборатории Charles River (Portage, MI). Животным делали двустороннюю овариэктомию (OVX), или подвергали хирургической операции по Шаму (Sham) в лаборатории Charley River, а затем через одну неделю перевозили. По прибытии их размещали в металлические переносные клетки по группам из 3 или 4 животных на клетку и предоставляли свободный доступ к пище (содержание кальция приблизительно 0.5%) и воде влечение одной недели. Температура помещения поддерживалась при 22.2°C ± 1.7°C при минимальной относительной влажности - 40%. Световой режим в помещении составлял 12-ти часовое освещение и 12-часовую темноту. Схема дозирования и сбор ткани: после одной недели акклиматизации (поэтому две недели после OVX) начали ежедневное введение F-I. 17? этинилэстрадиол или F-I давали перорально, если не указано особо, в виде суспензии в 1% карбоксиметилцеллюло-зе или растворенными в 20% циклодекстрине. Животные получали дозы препарата ежедневно в течение 4 дней. После курса введения лекарственного средства, животных взвешивали и анестезировали смесью кетамин: ксилазин (2:1, объем/объем) и в виде пунктата из сердца брали образцы крови. Животных затем умерщвляли асфиксией CO2, матку удаляли через срединный разрез и определяли влажный вес матки. 17?-этинилэстрадиол получали от Sigma Chemical CO., St., Louis, MO. Сердечно-сосудистое заболевание/гиперлипидемия Образцы крови, взятой у вышеупомянутых животных, оставляли для свертывания при комнатной температуре в течение 2 часов и сыворотку получали после центрифугирования в течение 10 минут при 3000 оборотов в минуту. Холестерин сыворотки определяли, используя высокоэффективный анализ холестерина Boehringer Mannheim Diagnostics). Вкратце, холестерин окисляли до холест-4-ен-3-она и перекиси водорода. Затем перекись водорода взаимодействовала с фенолом и 4-аминофеназоном в присутствии пероксидазы с образованием п-хинониминового красителя, который определяли спектрофотометрически при 500 нм. Концентрацию холестерина затем рассчитывали по стандартной кривой. Все исследования автоматизировали, используя Biomek Automated Workstation. Исследование пероксидазы эозинофилов матки Матки от вышеупомянутых животных хранили при 4 °C до момента исследования фермента. Матки гомогенизировали в 50 мМ трис-буфере (рН - 8.0), содержащем 0.005% тритон Х-100. После добавления в трисбуфер 0.01% перекиси водорода и 10 мМ O-фенилендиамина (конечные концентрации) в течение одной минуты следили за увеличением поглощения при 450 нм. Присутствие эозинофилов в матке является показателем эстрогенной активности соединения. Определяли максимальную скорость 15-ти секундных интервалов в пределах начального, линейного отрезка реакционной кривой. Способ исследования ингибирования разрежения кости (остеопороза). После проведения вышеописанной основной подготовки крыс обрабатывали ежедневно в течение тридцати пяти дней (6 крыс на группу) и на 36-й день умерщвляли асфиксией двуокисью углерода. Тридцатипятидневный период времени достаточен для достижения максимального снижения плотности кости, определяемого, как описано в заявке. Во время умерщвления крыс матки удаляли, отслаивали инородные ткани и жидкое содержимое выбрасывали перед определением влажного веса для того, чтобы подтвердить эстрогенную недостаточность, связанную с полной овариэктомией. Обычно в ответ на овариэктомию вес матки уменьшается приблизительно на 75%. Затем для проведения последующего гистологического анализа, матки помещали в 10% нейтральный забуференный формалин. Правые бедренные кости иссекали и на периферическом метафизе, получали дигитилизированную рентгенограмму и анализировали с помощью программы анализа изображения (NIH). Проксимальные части большеберцовых костей этих животных также сканировали с помощью количественной компьютерной томографии. В соответствии с вышеописанными способами, опытным животным перорально вводили F-I или этинилэстрадиол (ЕЕ2) в 20% гидроксипропил ?-циклодекстрине. F-I также используется в комбинации с 1. Кристаллический 6-гидрокси-3-(4-[2-(пиперидин-1-ил)-этокси]фенокси)-2-(4-метоксифенил)бензо[b]тиофен гидрохлорид гидрат (F-1), характеризующийся рентгенограммой, которая содержит следующие пики, полученные при 25 ± 2°С и 35 ± 10% относительной влажности из медного источника излучения: 4,6±0,2;7,8± 0,2;9,3 ± 0,2;14,0±0,2; 17,6 ± 0,2;20,8± 0,2°и 24,3± 0,2° при 2 . 2. Фармацевтическая композиция, содержащая кристаллическое соединение по пункту 1, и один или более фармацевтических носителей, разбавителей или наполнителей. 3. Способ получения соединения по пункту 1, который включает в себя кристаллизацию 6 -гидрокси-3- (4-[2-(пиперидин-1-ил)этокси]фенокси)-2-(4-метоксифенил) бензо[b]тиофена гидрохлорат из смеси изопропанола и воды. 4. Способ по пункту 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отношение воды к изопропанолу (объем : объем) заключено между 1 и 9 к 1. 5. Способ по пункту 4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что указанное соотношение заключено между 2,5 и 5,6 к 1. 6. Способ по пункту 5, о т л ич а ю щ и й с я тем, что указанное соотношение заключено между 3 и 5,6 к 1. 7. Соединение по пункту 1, в качестве активного начала для ингибирования патологического состояния, выбранного из группы, состоящей из фиброза матки, эндометриоза, пролиферации клеток гладких мышц аорты, рестеноза, рака молочной железы, рака матки, рака простаты, доброкачественной гиперплазии простаты, разрежения кости, остеопороза, сердечно-сосудистого заболевания, гиперлипидемии, расстройств ЦНС и болезни Альцгеймера. 8. Cоединение по пункту 7, для ингибирования рака молочной железы. 9. Соединение по пункту 8, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ингибирование осуществляется в целях профилактики. 10. Соединение по пункту 7 для ингибирования рака яичника. 11. Соединение по пункту 7 для ингибирования рака эндометрия. 12. Соединение по пункту 1 для активации холин-ацетилтрансферазы у млекопитающих.ЭЛИ ЛИЛЛИ ЭНД Компани (US), (US)Флом Мерлин Джерард, (US); Конрад Престон Чарльз, (US); Буш Джули Кэй, (US)ЭЛИ ЛИЛЛИ ЭНД Компани (US), (US)A61K 31/445, C07D 409/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2012г.30.12.2005, Бюл. №1, 20060 80108420000053.12000-07-26T00:00:0083012005-10-31T00:00:00Новая кристаллическая форма 6-гидрокси-3-(4-[2-(пиперидин-1-ил)этокси]фенокси)- 2-(4-метокси-фенил)бензо[b]тиофена гидрохлорид, содержащая его фармацевтическая композиция, способ его получения и примененияИзобретение относится к гидромашиностроению, в частности, к средствам для подачи жидкости из буровой скважины. Известны скважинные погружные насосные установки, состоящие из водоподъёмного трубопровода и наземного привода, соединённого через трубопровод с погружным диафрагмовым насосом (Авторское свидетельство SU № 102553, кл. 59а 35; 59с 803, 1936, № 1650955, кл. F 04 В 47/00 // Е 03 В 00, 1991). Основными недостатками известных скважинных погружных насосных установок являются сложность конструкции и низкая надёжность работы. Наиболее близким по назначению, технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является скважинная погружная насосная установка по авторскому свидетельству SU №102553, принятая в качестве прототипа и содержащая водоподъёмный трубопровод, наземный привод, трубопровод, диафрагмовый насос с рабочим органом в виде эластичного шланга, расположенного в закрытой камере и надетого на оребрённую трубу с отверстиями, расположенными между рёбрами. Недостатком такой скважинной погружной насосной установки является сложность конструкции, низкая надёжность работы, излишние гидравлические потери при протекании жидкости через отверстия, расположенные между рёбрами и высокая материалоёмкость. Задачей данного изобретения является упрощение конструкции насосной установки, повышение надёжности работы, снижение гидравлических потерь и материалоёмкости. Скважинная водоподъёмная установка содержит водоподъёмный трубопровод, наземный привод, диафрагму, всасывающий и нагнетательный клапаны. При этом диафрагма выполнена в виде удлинённой конусообразной эластичной камеры с пружиной внутри и герметично присоединённой снизу к якорю с всасывающим клапаном, а сверху - к нагнетательному клапану, установленному в нижней части водоподъёмного трубопровода, связанного с приводом. На фиг. 1 изображён продольный разрез скважинной водоподъёмной установки. Скважинная водоподъёмная установка содержит водоподъёмный трубопровод К связанный с наземным приводом 2 и снабжённый направляющими элементами 3 и 4, размещенными в скважине. К нижнему концу водоподъемного трубопровода 1 герметично присоединена удлиненная конусообразная эластичная камера 5 с накопительным клапаном 6, пружиной 7 и всасывающим клапаном 8, связанным с якорным узлом 9, прикреплённым к внутренней стенке обсадной колонны 10 скважины. Направляющий элемент 4 - плавающий и находится на поверхности воды в скважине. В рабочем положении насосная часть скважинной водоподъёмной установки располагается в буровой скважине ниже динамического уровня воды и камера 5 заполнена жидкостью. Скважинная водоподъёмная установка работает следующим образом. При включении наземного привода 2 перемещается вниз водоподъёмный трубопровод 1 по направляющим элементам 3 и 4. Одновременно опускается вниз верхний конец эластичной камеры 5, поджимая пружину 7, и нагнетательный клапан 6. Закрывается всасывающий клапан 8 и повышается давление в эластичной камере 5. Якорный узел 9 закреплён к внутренней стенке обсадной колонны 10 неподвижно, поэтому нижняя часть эластичной камеры 5 не перемещается. Чем больше опускается верхний конец эластичной камеры 5 вниз, тем больше уменьшается её объем. Под давлением воды в эластичной камере 5 открывается нагнетательный клапан 6 и вода поднимается по водоподъёмному трубопроводу 1 и подаётся потребителю. С прекращением опускания водоподъёмного трубопровода 1 вниз и с началом подъёма вверх закрывается нагнетательный клапан 6. Под действием усилия пружины 7 поднимается верхний конец эластичной камеры 5. Увеличивается её объем, и давление в камере 5 падает. Одновременно открывается всасывающий клапан 8 и эластичная камера 5 наполняется жидкостью под действием столба воды в скважине. После наполнения эластичной камеры 5 жидкостью и полного подъёма водоподъёмного трубопровода 1 в верхнее положение включается перемещение последнего вниз. Дальше рабочий процесс повторяется. Водоподъёмная установка имеет простую конструкцию по сравнению с известными установками такого же назначения. Непосредственное поступление воды из буровой скважины по всасывающему клапану 8 обеспечивает минимальные гидравлические потери. Пружина 7 способствует восстановлению начальной высоты эластичной камеры 5 и подъёму в верхнее положение водоподъёмного трубопровода 1. Выполнение диафрагмы в виде удлинённой конусообразной эластичной камеры 5 с пружиной 7 обеспечивает надежную работоспособность без выполнения каких-либо регулировок на весь период эксплуатации установки. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существенных признаков являются: - существенное уменьшение количества узлов и деталей; - отсутствие трущихся частей и возможность эксплуатации в пескующих скважинах; - простота регулирования высоты перемещения водоподъёмного трубопровода в зависимости от глубины водоподачи; - низкая материалоёмкость; - повышение надёжности работы; - возможность применения при отсутствии электроэнергии.Скважинная водоподъёмная установка, содержащая водоподъёмный трубопровод, наземный привод, диафрагму, всасывающий и нагнетательный клапаны, отличающаяся тем, что диафрагма выполнена в виде удлинённой конусообразной эластичной камеры с пружиной внутри и герметично присоединённой снизу к якорю с всасывающим клапаном, а сверху с нагнетательным клапаном - к нижней части водоподъёмного трубопровода, связанного с приводом.Бекбоев Эмиль Исакович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG)Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)Бекбоев Эмиль Исакович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG)E03B 3/00, F04B 47/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200931.10.2005, Бюл. №11, 20050 81108-п3298601/051981-01-06T00:00:0012201995-12-28T00:00:00155909, 02.06.1980, USСпособ борьбы с нежелательной растительностьюИзобретение относится к химическим способам защиты растений, а именно к способу борьбы с нежелательной растительностью на основе производных пиридина. Известен способ борьбы с нежелательной растительностью на основе 2,6-диметокси-4-метилникотиннит-рила. Однако он неэффективен. Известен способ борьбы с нежелатель-ной растительностью, использующий в качестве действующего начала 4-амино-3,5,6- трихлорпиколиновую кислоту (тордон). Однако он неэффективен по отношению к просу петушьему, сыти круглой, овсюгу. Целью изобретения является усиление гербицидного действия. Указанная цель достигается путем обработки растений и почвы, на которой произрастают растения, производным пиридина общей формулы (1) (см. рис.хим.формула1), где R1-метил; R2 - этил, изопропил; А-СООR3, CONHOH, 1,3-оксазо-линил- 2; R3 - водород; C1-C3-алкил, цианометил, 2-хлораллил, 2-пропинил, 1,1-диметил, 2- пропинил, 2,2,2-трихлор-этил, фурфурил, катион, выбранный из группы натрий, кальций, изопропиламмоний, диизопропиламмоний, таллоаммоний; В - водород, COR4, где R4-метил, п- хлорфенил, п-нитрофенил, п-метокси-фенил при условии, что, когда В - COR4A представляет собой СООR3, в котором R3 отличен от водорода или солеобразующего катиона; W - кислород; Z не является изопропиламино-группой; W-кислород или сера; Y-водород, С1-С3-алкил, С1-С3-алкокси, диметиламино, диэтиламино, фенил, циано: Z-водород, С1-С3-алкил, этокси, метилтио, трифторметил, изопропиламино, диметиламино, фенил; Y и Z совместно образуют группу C(L) = С(М) - C(Q) = C(R), где L - водород, бром, метил; М - водород, хлор, бром, фтор; Q - водород, этокси; R - водород, хлор, метокси, при условии, что только один из радикалов L, M, Q или R может представлять собой заместитель, отличный от водорода, галогена или алкокси, и когда W - кислород и А - СООR3 при условии, что R3 не может быть ненасыщенным алкилом, Y не может быть диметиламино, диэтиламино, Z не может быть, метилтио, диметиламино, изопропиламино в количестве 0.032- 1.000 кг/га. Сложные эфиры 2-(2-имидазолин-2- ил)пиридина формулы (1), в которой А - СООR3, а R3 - заместитель, отличный от водорода или солеобразующего катиона, и R1, R2 , Y и Z - описаны выше могут быть поданы по реакции имидазопирролопиридиндиона с подходящим спиртом и соответствующим алкилатом щелочного металла при 20-50 °С. В этих реакциях спирт может выполнять роль реагента и растворителя. В этой ситуации вторичный растворитель не требуется. Однако при использовании для реакции дорогостоящего растворителя, в реакционную смесь может быть добавлен менее дорогой вторичный растворитель, например диоксан, тетрагидрофуран или иной апротонный растворитель. Количество апротонного растворителя, добавляемого в реакционную смесь, может колебаться в широких пределах. Сложные эфиры 2-(2-имидазолин-2- ил)пиридина могут быть преимущественно получены также из ацетамида диоксопирролопиридина его циклизацией сильным основанием, таким как 1,5- диазабицикло(5,50)ундец-5-ен (ДБУ), в присутствии инертного органического растворителя, например ксилола или толуола, с получением сырого имидазопирролопиридина формулы (3). Реакционную смесь на- гревают до 100-150 °С и воду удаляют из реакционной смеси в ходе реакции с применением любых подходящих средств, например водоотделителя Дина-Старка. Затем к реакционной смеси добавляют минимум один эквивалент спирта, представленного формулой R3ОН, где R3 - член указанной группы, отличный от водорода или солеобразующего катиона, и полученную таким путем реакционную смесь нагревают до кипения с обратным холодильником при 100-150 °С с получением сложного эфира 2- (2-имидазолин-2-ил)пиридина. Еще один вариант, относящийся к получению сложных эфиров 2-(2-имидазолин-2- ил)пиридина формулы [1] основан на циклизации сложного эфира карбамоилникотиновой кислоты с пятихлористым фосфором при повышенной температуре, как правило при 60-100 °С. Реакцию предпочтительно проводят в присутствии инертного органического растворителя, например толуола или бензола. Достигается хороший выход хлористо-водородной соли целевого сложного эфира формулы [1]. Хлористоводородную соль затем легко преобразуют в сложный эфир формулы [1] растворением соли, присоединения кислоты в воде и нейтрализацией полученного таким путем раствора основанием, например карбонатом натрия или калия. В еще одном варианте получения сложных эфиров 2-(2-имидазолин-2- ил)пиридинов формулы [1] согласно изобретению проводят циклизацию сложного эфира карбамоилникотиновой кислоты с использованием смеси пятихлористого фосфора и оксихлорида фосфора. Реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре на протяжении 4-8 ч после чего РОС13 удаляют в вакууме. Оставшийся остаток диспергируют в органическом растворителе, например толуоле. Растворитель отгоняют и остаток диспергируют в воде и нагревают до 80-100 °С. После охлаждения рН водной смеси доводят до 5-6 бикарбонатом натрия и продукт экстрагируют в метиленхлорид с получением целевого сложного эфира 2-(2-имидазолин-2- ил)пиридина формулы [1]. Сложный эфир 2-(2-имидазолин-2- ил)пиридина формулы [1], в которой А - СООR3, R3 - алкил С1-С3, алкенил С3-С12, 2- хлораллил, 2-пропинил, 1,1-диметил-2- пропинил, a Y, Z, R1 и R2 описаны выше, может быть преобразован в соответствующую гидроксаминовую кислоту по реакции с гидроксиламином при повышенном давлении и температуре от 25 до 125 °С. Эта реакция может быть проведена в протонном растворителе, например низшем алканоле, или в апротонном растворителе, таком как тетрагидрофуран, диоксан и т.п. Производные N-замещенного имидазолинона формулы [1], где В - COR4; W-О; R1, R2, R3 Y и Z - описаны выше, исключая случай, когда Y и Z являются алкиламино, гидрокси или гидрокси - низшеалкилом, могут быть получены по реакции соответственно замещенного 2-(2-имидазолин-2- ил)пиридина избытком ацилгалогенида, ацилангидрида или сульфонилгалогенида как тактовым или в растворителе, например пиридине или толуоле при повышенной температуре от 50 до 125 °С. Сложные эфиры формулы [1], в которой В - водород, W - кислород, А -СООR3, где R3-алкил С1-С3, R1, R2, Y и Z определены выше, могут быть получены по реакции соответствующей кислоты, т.е., когда А - СООН, с подходящим спиртом в присутствии каталитического количества сильной минеральной кислоты, такой как хлористоводородная кислота, серная кислота и т.п. при температуре от 50 до 100 °С. Кислота формулы [1], описанная выше, в которой А - СООН, В - водород, W - кислород, a R1, R2 , Y и Z определены выше, также легко преобразуется в соответствующий метиловый эфир по реакции с диазометаном при температуре от 0 до 25 °С. Полученный таким путем метиловый эфир может быть затем введен в реакцию с алкилатом щелочного металла, например алкилатом натрия или калия, для удобства показанным как R3ONa, и подходящим спиртом, представленным структурой R3ОН, где R3-алкил C1-С3, в случае необходимости замещенный фурилом, 2-хлораллидом. В еще одном варианте осуществления изобретения, соединения формулы [1], в которой А - COOR3 и R3 - водород, a R1, R2, Y и Z - определены выше, могут быть получены гидрогенолизом бензильного эфира имидазолинилпиридина, представленного формулой [XY], где R1, R2, Y и Z определены выше, с использованием палладиевого или платинового катализатора. В этой реакции бензиловый эфир формулы (XV) растворяют или диспергируют в органическом растворителе, например низшем спирте, простом эфире, таком как диоксан, тетрагидрофуран и т.п., толуоле или ксилоле. Катализатор, предпочтительно палладий на угле, добавляют к смеси и смесь нагревают до 20-25 °С. Нагретую смесь затем обрабатывают газообразным водородом с получением целевой кислоты. В альтернативе, кислоты формулы [1], в которой А - СООН, могут быть получены обработкой водного раствора сложного эфира формулы [1] сильным основанием. На практике сложный эфир формулы (1) обычно обрабатывают одним эквивалентом основания в водном растворе и смесь нагревают до 20-50 °С. Смесь затем охлаждают и доводят до рН 6.5-7.5, предпочтительно рН 7, добавлением сильной минеральной кислоты. Подобная обработка дает целевую кислоту. Кислоты формулы [1], в которой А - СООН, В - водород, W - кислород, a Y, Z, R1и R2 указаны выше, могут быть получены по реакции соответственно замещенного имидазолинона с алкиллитием предпочтительно в присутствии инертного растворителя, такого как тетрагидрофуран, в атмосфере азота при температуре от -70 до -80 °С. Полученную таким путем смесь затем обрабатывают гексаметилфосфорамидом и двуокисью углерода, предпочтительно, в инертном растворителе, например тетрагидрофуране, с получением целевого продукта. Соединения формулы [1], в которых А - СООR3 и R3 представляет собой солеобразующий катион, такой как щелочной металл, щелочно-земельный металл, аммоний или алифатический аммоний, a R1, R2 , Y и Z описаны выше, могут быть получены растворением 2-(2-имидазолин-2- ил)пиридиновой кислоты формулы [1] в продходящем растворителе с последующей обработкой раствора кислоты одним эквивалентом солеобразующего катиона. Для получения соединений, в которых солеобразующим катионом является неорганиче- ская соль, например, натрий, кальций, кислота формулы [1] может быть растворена или диспергирована в воде или низшем спирте или их смесях. Один эквивалент солеобразующего катиона обычно в виде гидроокиси, карбоната, бикарбоната и т.п., но предпочтительно в виде гидроокиси, смешивают с раствором кислоты формулы [1]. По прошествии нескольких минут, соединение формулы [1], в которой R3 - неорганический солеобразующий катион, как правило выпадает в осадок и может быть выделено из смеси либо фильтрацией, либо азеотропной дистилляцией с использованием органического растворителя, например диоксана. Для получения соединения формулы [1], в которой А - СООR3 и R3 - аммоний или органический аммоний, кислоту формулы [1] растворяют или диспергируют в органическом растворителе, например диоксан, тетрагидрофуран и т.п. и смесь обрабатывают одним эквивалентом аммиака или амина или гидроокиси тетраалкиламмония. На практике спустя несколько минут соль аммония или органического аммония выпадает в осадок и может быть выделена любым известным методом, например фильтрованием или центрифугированием. Кроме того, реакционная смесь может быть концентрирована, остающийся растворитель удален гексаном, а остаток затем высушен для выделения аммониевой или органическоаммониевой соли формулы [1]. Многие и з производных 2- (2- имидазолин-2-ил)-хинолина согласно изобретению могут быть получены по методикам, описанным выше для 2-(2-имидазолин- 2-ил)-пиридиновых соединений формулы [1]. Например, сложные эфиры 2-(2- имидозолин-2-ил)хинолинкарбоновой кислоты формулы, где R3 - заместитель, отличный от водорода или солеобразующего катиона, а R1, R2, L, М, Q, и R описаны выше, могут быть получены обработкой диона подходящим спиртом и алкилатом щелочного металла при температуре от 20 до 50 °С. В этих реакциях, как и в аналогичных реакциях получения пиридинов формулы [1], спирт выполняет функцию как реагента, так и растворителя. Как таковой вторичный растворитель не требуется, но в случае необходимости он может использоваться. При использовании вторичного растворителя предпочтительно употребление апротонного растворителя, такого как тетрагидрофуран или диоксан. Сложные эфиры 2-(2-имидазолин-2- ил)хинолинкарбоновой кислоты также могут быть получены из ацетамида диоксипирролохинолина, где R1, R2, L, М, Q и R описаны выше, их циклизацией сильным основанием, например 1,5-диазабицикло(5, 4,0)ундец-5-еном (ДБУ) в присутствии инертного органического растворителя, например ксилол или толуол, с получением сырого имидазопирролохинолиндиона. Реакционную смесь нагревают до 100-150 °С и воду отделяют от реакционной смеси с применением водоотделителя Дина-Старка. Затем к реакционной смеси добавляют минимум один эквивалент спирта R3ОН, где R3 - выше- описанный заместитель, но с исключением водорода и солеобразующих катионов, и таким путем полученную смесь нагревают до кипения с обратным холодильником при 100-150 °С с получением сложного эфира. Сложные эфиры 2-(2-имидазолин-2- ил)хинолинкарбоновой кислоты могут быть также получены циклизацией сложного эфира карбамоилхинолинкарбоновой кислоты с помощьюпятихлористого фосфора при повышенной температуре от 60 до 100 °С. Реакцию обычно проводят в присутствии инертного органического растворителя, например толуола или бензола, с получением хлористо- водородной соли сложного эфира 2-(2- имидазолин-2-ил)хинолинкарбоновой кислоты. Обработка полученной таким образом галоидоводородной соли основанием, например карбонатом натрия или калия, дает тогда сложный эфир 2-(2-имидазолин- 2-ил)хинолинкарбоновой кислоты. Сложные эфиры 2-(2-имидазолин-2- ил)хинолинкарбоновой кислоты образуются также циклизацией сложных эфиров карбамоилхинолинкарбоновой кислоты. Циклизация сложного эфира карбамоилхинолинкарбоновой кислоты обеспечивается его реагированием со смесью пятихлористого фосфора и оксихлорида фосфора. Реакционную смесь перемешивают несколько часов при температуре от 15 до 35 °С и РОС13 затем отгоняют В вакууме. Остаток от этой обработки диспергируют в органическом растворителе, например толуоле. Затем растворитель отделяют от результирующей смеси и остаток диспергируют в воде, нагреваемой до 80-l00 °C. После охлаждения рН водной смеси доводят до 5-6 добавлением бикарбоната натрия или калия и продукт экстрагируют в метиленхлориде с получением сложного эфира 2-(2- имидазолин-2-ил)хинолинкарбоновой кислоты. Хинолиновый эфир, в котором R3 cоответствует приведенным определениям, но с исключением водорода или солеобразующих катионов, a R1, R2, L, М, Q и R описаны выше, легко преобразуют в соответствующую соль присоединения кислоты по реакции указанного сложного эфира с минимум одним эквивалентом сильной кислоты. Используя сильные минеральные кислоты, такие, как хлористо-водородная кислота, серная кислота и бромисто-водородная кислота, хотя могут применяться также и органические кислоты. На практике оказалось, что реакция протекает наиболее удовлетворительно в присутствии инертного органического растворителя, например эфира, хлороформа, метиленхлорида или их смесей. Серно-кислотные соли получают как правило по данной методике, но с заменой упомянутых растворителей низшим алифатическим спиртом. Получение производных 2-(2- имидазолин-2-ил)хинолина, в которой А - СООН, В - водород, W - кислород, a R1, R2, L, М, Q и R имеют приведенные выше определения при условии, что L, М, Q и R не являются галогеном, может быть осуществлено гидрогенолизом бензилового эфира 2- (2-имидазолин-2-ил)хинолинкарбоновой кислоты. Реакция предполагает диспергирование бензилового эфира в органическом растворителе и обработку полученной таким путем реакционной смеси газообразным водородом в присутствии катализатора, такого как палладий или платина на угленосителе. Гидрогенолиз обычно проводят при температуре от 20 до 50 °С. Получение производных 2-(2- имидазолин-2-ил)хинолина формулы, в которых А - COOR3, R3 - солеобразующий катион, В -водород, W - кислород, a R1, R2, L, М, Q и R определены выше, может быть осуществлено растворением кислоты в подходящем растворителе и обработкой полученной таким путем смеси минимум одним эквивалентом солеобразующего катиона. Реакция по существу идентична описанной для получения пиридинов формулы [1], в которой А - СООR3, а R3 - солеобразующий катион. Следует также иметь в виду, что имидазолинилхинолинкарбоновые кислоты и их сложные эфиры, представленные формулой [2], в которой В - Н, могут быть таутомерными. Следует также иметь в виду, что, когда R1 и R2 представляют собой разные заместители на производных 2-(2-имидазолин-2- ил)хинолина и имидазопирролохинолиндионах углерод, к которому присоединены R1 и R2, является асимметрическим центром и продукты (а также их промежуточные продукты) существуют в d- и 1-формах, а также d1-формах. П р и м е р 1. Получение метил-2-(5- изопропил-5-метил-4-оксо-2-имидазолин-2- ил) никотината (соеди-нение№ 27). К 20 мл сухого метанола, в котором реагирует 10 г гидрида натрия добавляют 2 г смеси имидазопирролопиридинов. После перемешивания, продолжающегося в течение 16 ч добавляют 0.03 г ледяной уксусной кислоты (для нейтрализации основания), раствор концентрируют под вакуумом и остаток хроматографируют из раствора в эфире на силикагеле. Соединение, выходящее с более высокой скоростью (целевой эфир), получают в нескольких фракциях, объединяют, концентрируют и кристаллизуют из ацетонитрила, получая при этом имидазоли-нилникотинат, имеющий т. пл. 121-123 °С. Аналитически чистый образец, полученный перекристаллизацией смеси из хлористого метилена с гексаном, имеет т. пл. 121-122 °С. П р и м е р 2. Получение метил-2-(5- изопропил-5-метил-4-оксо-2-имидазолинил)-никотинат. Смесь 25 г амида и 1 мл 1,5- диазабицикло-(5,4,0)ундец-5-ена (ДБУ) в 500 мл ксилола кипятят с обратным холодильником в течение 1 ч с ловушкой воды Дина-Старка. Смесь несколько охлаждают, ловушку воды удаляют, добавляют 100 мл безводного метанола и смесь кипятят с обратным холодильником в течение 1 ч. Затем под вакуумом удаляют растворители, продукт выделяют хроматографически так, как описано выше, и получают 13.65 г продукта, имеющего т. пл. 120-122 °С и идентичного продукту, полученному в примере 1. П р и м е р 3. Получение метил-2-(5- изопропил-5-метил-4-оксо-2-имидазолин-2- ил) никотината. Методика А. Смесь 13.65 г никотината и 9.69 г пятихлористого фосфора в 110 мл сухого толуола нагревают при перемешивании при 80 °С. Через 1.5 ч вязкую смесь охлаждают, фильтруют, твердое соединение промывают эфиром и сушат. Это хлористо-водородная соль целевого продукта. Эту соль растворяют в 60 мл воды; раствор нейтрализуют бикарбонатом натрия, результирующий осадок удаляют фильтрованием, промывают водой, сушат на воздухе и получают продукт, идентичный продукту, полученному по примеру 1. Методика В. Смесь 5 г никотината и 7.1 г пятихлористого фосфора в 40 мл оксихлорида фосфора перемешивают при комнатной темпе- ратуре в течение ночи. Оксихлорид фосфора удаляют под вакуумом, остаток суспендируют в 40 мл толуола и снова концентрируют. Эту операцию повторяют. К остатку добавляют 40 мл воды, смесь нагревают и кипятят с обратным холодильником в течение 1 ч. После охлаждения смесь экстрагируют хлористым метиленом, экстракт сушат, концентрируют и получают 1.05 г целевого продукта, рН водной фазы, оставшейся после экстракции хлористым метиленом, доводят до 5-6 раствором бикарбоната натрия и смесь снова экстрагируют хлористым метиленом. Сухой экстракт концентрируют, остаток кристаллизуют и получают дополнительно 2.65 г целевого продукта, идентичного продукту, описанному в примере 1. По одной или больше из вышеописанных методик получают используемые эфиры никотиновой кислоты. П р и м е р 4. Получение этил-2-(5- изопропил-5-метил-4-оксо-2-имида-золин-2- ил)-3-хинолинкарбоновой кислоты (соединение№ 44). Методика А. К 2-изопропил-2-метил-5-Н-ими-дазо (1',2':1,2) пиразоло (3,4-хинолин-3Н/2Н), 5- диону (2 г, 0.0068 моль) в абсолютирован- ном этаноле (40 мл) в атмосфере азота прибавляют 50 %-й гидрид натрия (0.34 г, 0.00716 моль) при охлаждении льдом. Наблюдается выделение газа. Через 10 мин реакционную смесь нейтрализуют водным раствором хлорида аммония, отгоняют и распределяют в делительной воронке между водой и этилацетатом. Органический слой отделяют, сушат безводным сульфатом магния, фильтруют, отгоняют, остаток перекристаллизовывают из смеси этилацетатгексан и получают 1.38 г (60 %) белого твердого соединения с т. пл. 146-147.5 °С. Таким же образом (по методике А) можно получить эфиры. П р и м е р 5. Получение натриевой соли 2-(5-изопропил-5-метил-4-оксо-2- имидазолин-2-ил)-3-хинолин-карбоновой кислоты (соединение№ 42). Раствор 2-(5-изопропил-5-метил-4-оксо- 2-имидазолин-2-ил)-3-хинолин-карбоновой кислоты (2.33 г, 0.0075 моль) в воде (22 мл), содержащей гидроокись натрия (0.3 г, 0.0075 моль), перемешивают при комнатной температуре в течение ночи, промывают хлористым метиленом, водный слой отделяют, выпаривают до оранжевого твердого соединения, которое промывают эфиром и сушат на воздухе. Получают дигидрат продукта в виде твердого соединения кремового цвета, т. пл. 235-250 °С (с разложением). Данные анализа, рассчитано для С17Н1бN3О3Nа + 2Н20 : С 55.27; Н 5.45; N 11.37; Na 6.22. Найдено: С 55.56; Н 5.31; N 11.35; Na 6.30. П р и м е р 6. Оценка послевсходового гербицидного эффекта испытуемых соединений. Послевсходовую гербицидную активность соединений по настоящему изобретению демонстрируют с помощью нижеследующих испытаний, в которых множество однодольных и двудольных растений обрабатывают испытуемыми соединениями, диспергированными в водно-ацетоновых смесях. В испытаниях проростки растений выращивают во временных плоских ящиках на протяжении двух недель. Испытуемые соединения диспергируют в смесях 50/50 ацетон/вода, содержащих 0.5 % "Твина 20" (полиокси-этиленсорбитанмонолауратного поверхностно-активного вещества) в количестве, достаточном для обеспечения эквивалента приблизительно от 0.032 до 1 кг/га активного соединения при нанесении на растения через распылительное сопло, работающее под давлением 40 фунт/кв.дюйм (2.81 кгс/см2) на протяжении предопределенного времени. После распыления, растения помещают на полки теплицы и выдерживают там обычным способом, принятым для содержания растений в теплицах. Спустя 4-5 недель после обработки проростки растений осматривают и проставляют оценки в соответствии с приведенной ниже системой. Полученные данные представлены в табл. 1 (см. рис.таблица1 и рисунки таблица 1 продолжение). Система оценок % различия в росте относительно контроля 0 - эффекта нет 0 1 - возможный эффект 1-10 2 - слабый эффект 11-25 3 - умеренный эффект 26-40 5 - выраженное поражение 41-60 6 - гербицидный эффект 61-75 7 - хороший гербицидный эффект 76-90 8 - приблизительнополное уничтожение 91-99 9 - полное уничтожение 100 4 - аномальный рост, т.е. выраженное физиологическое нарушение роста или деформации, но при общем эффекте меньшей силы для отнесения к группе 5 по шкале оценивания. В большинстве случаев данные представлены для одиночного испытания, для некоторых случаев они представляют собой усредненные значения, полученные более, чем в одном испытании. П р и м е р 7. Оценка довсходового гербицидного эффекта испытуемых соединений. Довсходовая гербицидная активность соединений проиллюстрирована следующими испытаниями, в которых семена различных однодольных и двудольных растений отдельно смешивают с горшочной почвой и высаживают приблизительно на 1 дюйм от поверхности почвы в отдельных емкостях на 1 пинт. После высаживания емкости опыляют выбранными водными растворами ацетона, содержащими испытуемые соединения в количестве, достаточном для обеспечения эквивалента, примерно 0.032-1 кг/га. Обработанные емкости затем помещают на стеллажи в теплице, поливают водой и ухаживают в соответствии с общепринятой процедурой для теплиц. После 4-5 недель после обработки испытания заканчивают и каждую емкость осматривают и оценивают в соответствии с системой оценки, упомянутой выше. Результаты испытаний приведены в табл.2 (см. рис.таблица2 и рисунки таблица2 продолжение). П р и м е р 8. Оценка действия испытуемых соединений в качестве водных гербицидов с использованием водяного гиацинта Elchhornia cressipes в качестве вида растений. В этих испытаниях заливные участки, имеющие сформировавшиеся популяции водяного гиацинта с высаживанием 5 деток за одиннадцать месяцев до оценки действия соединений, опрыскивали испытуемым раствором с расходом 333 л/га, содержащим 0.5 мас. % ПАВ и достаточное количество испытуемого соединения для обеспечения 0.125-1.0 кг/га указанного соединения. Спустя 44 дня после послевсходовой обработки подопытные заливные участки обследовали и полученные результаты приведены ниже в табл. 3 (см. рис.таблица3). Данные спектроскопии для соединений. Фурфурил-5-этил-2-(5-изопропил-5- метил-4-оксо-2-имидазолин-2-ил) никотинат (соединение 40). Данные 1Н-ЯМР d 7.7- d 8.8 2Н мультиплет, протоны пиридина d 6.3 - d 7.5 3Н мультиплет, протоны фурфурила d 5.3 2Н синглет, фурфурил СН2 d 2.5 - d 3.0 2Н квартет, СН2 группы этила d 0.7 - d 1.6 12Н мультиплет, группы метила d 1.7 - d 2.5 1Н мультиплет, изопропилметин Данные инфракрасной спектроскопии 1725 см-1 С=0 Метил-5-изопропил-2(5-изопропил-5- метил-4-оксо-2-имидазолин-2-ил)никотина т: (соединение 32). Данные 1Н-ЯМР d 8.8 - d 9.0 1 Н широкий, NH d 8.5 - d 8.6 1Н дублет, протон пиридина 7.6 -d 7.7 1Н дублет, протон пиридина d 3.9 - 3Н синглет, группа метилового сложного эфира d 2.8 - d 3.2 1Н мультиплет, изопропилметин d 1.6 - d 2.5 1Н мультиплет, изопропилметин d 0.6 - d 1.5 15Н мультиплет, метиловые группы Данные инфракрасной спектроскопии 1725 см-1 С=0 3140 см-1 N-H Метил-2-(5-изопропил-5-метил-4-оксо-2- имидазолин-2-ил)-5-пропил-никотинат (соединение 29). Данные 1Н-ЯМР d 8.6 1Н широкий, N-H d 8.4 - d 8.5 Н дублет, протон пиридина. d 7.6 1Н дублет d 3.9 3Н синглет, группа сложного метилового эфира d 2.6 - d 2.7 2Н триплет, СН3СН2СН2 - пиридин d 2.0 - d 2.2 2Н мультиплет, CH3CH2CH2 - пиридин d 1.6 - d 1.8 1Н мультиплет, изопропилметин d 1.4 3Н синглет, метиловая группа на имидазолине d 1.048 - d 1.071 3Н дублет, изопропилметиловая группа d 0.954 - d 1.003 3Н триплет, н-пропилметиловая группа d 0.858 - d 0.881 3Н дублет, изопропилметиловая группа Данные инфракрасной спектроскопии 1725 см-1 С=0 3150см-1 N-H 5-Изопропил-5-метил-2[3-(2-оксазолин - 2-ил)-2-пиридил]-2-имидазолин-4-он: (соединение 12). Данные 1Н-ЯМР d 7.3 - d 8.8 3Н мультиплет, протоны пиридина d 3.5 - 4.5 4Н мультиплет, протоны оксазолинового кольца d 1.6 - d 2.2 1Н мультиплет, изопропилметин d 0.8 - d 1.4 9Н мультиплет, метиловая группа Данные инфракрасной спектроскопии 1720 см-1 С=0 Метил-2-(1-ацетил-4-изопропил-4-метил- 5-оксо-2-имидазолин-2-ил)-3- хинолинкарбоксилат (соединение 78) Данные 1Н-ЯМР d 7.5 - d 9.2 5Н мультиплет, протоны хинолина d 3.7 - d 3.9 3Н синглет, группа метилового сложного эфира d 2.3 3Н синглет, группа ацетилметила d 1.7 - d 2.3 1Н мультиплет, изопропилметиновая d 0.8 - d 1.5 9Н группа мультиплет, метиловые группыСпособ борьбы с нежелательной растительностью путем обработки растений и почвы, на которой будут произрастать растения, производным пиридина, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью усиления гербицидного действия, в качестве производного пиридина используют соединение общей формулы (см. рис.хим. формула1), где R1 - метил; R2 - этил, изопропил; А- COOR3, CONHOH, 1,3-оксазолинил-2; R3 - водород, С1-С3 - алкил, цианометил, 2- хлораллил, 2-пропинил, 1,1-диметил-2- пропинил, 2,2,2-трихлорэтил, фурфурил, катион, выбранный из группы натрий, кальций, изопропиламмоний, диизопропиламмоний, таллоаммоний; В-водород, СОR4, где R4 - метил, п-хлорфенил, п-нитрофенил, п- метоксифенил, при условии, что, когда В- СOR4, A-COOR3, где R3 отличен от водорода или солеобразующего катиона, W - кислород; Z не является изопропиламиногруппой; W - кислород или сера; Y - водород, С1-С3 - алкил, С1-С3 - алкокси, диметиламино, диэтиламино, фенил, циано; Z - водород, С1-С3 - алкил, этокси, метилтио, трифторметил, изопропиламино, диметиламино, фенил; Y и Z совместно образуют группу -С(L)=C(M)- C(Q)=C(R), где L - водород, бром, метил; М - водород, хлор, бром, фтор, Q - водород, этокси; R - водород, хлор, метокси, при условии, что только один из радикалов L, M, Q или R может представлять собой заместитель, отличный от водорода, галогена или алкокси, и когда W - кислород и А-СООR3, при условии, что R3 не может быть ненасыщенным алкилом, Y не может быть диметиламино, диэтиламино, Z не может быть метилтио, диметиламино, изопропиламино, в количестве 0.032 - 1.000 кг/га.Америкэн Цианамид Компани, (US)Маринус Лос (US), (US)Америкэн Цианамид Компани, (US)A01N 43/140, A01N 43/42, A01N 43/50срок истек28.12.1995, Бюл. №1, 19960 82109120000057.12000-08-08T00:00:0047512001-08-30T00:00:00Способ прогнозирования акушерской патологии при угрозе невынашивания беременностиИзобретение относится к медицине, в частности, к акушерству и гинекологии и может быть использовано при прогнозе акушерской патологии, а именно при угрозе невынашивания беременности. Известен способ прогноза акушерской патологии при угрозе невынашивания беременности, где анализируют клинические показатели заболеваний у группы беременных женщин, частоту каждого фактора, его значимость в общем объеме показателей, и прогнозируют угрозу невынашивания беременности по формуле: J(xij) = = lg 0.5 P(xij / A1) - Р([xij] / A2), где j - информационная мера Кульбака (мера расхождения между двумя статистическими распределениями), xij - признак (i - номер (код) признака в диапазоне), - накопленное число наблюдений, т.е. сумма наблюдений в данном и во всех предшествующих диапазонах, 10 lg - (прогностический коэффициент (ПК), где Р - частота, вероятность; А - класс заболеваний, состояний; Р (xij/Ai) и Р (xij/A2) - две вероятности, представляющие собой логарифм отношения правдоподобия. Алгебраическое сложение диагностических коэффициентов продолжают (с 5-ю и более этапами) до достижения прогнозирующего порога, который установлен ±13, исходя из контрольного числа значимых показателей. Известный метод был апробирован на изучении 634 случаев (Рыбалкина Л. Д. Прогнозирование и профилактика акушерской и перинатальной патологии при угрозе невынашивания беременности: Докт. дис. - Фрунзе, 1987. - С. 68-69). Недостатком известного способа является сложность определения прогноза угрозы риска невынашивания беременности с применением выбранной формулы для многоэтапной весовой оценки каждого, а затем совокупности факторов риска. Не конкретизированы факторы риска, наличие которых приводит к более высокому уровню акушерской патологии и на основе которых можно построить прогноз заболевания. Задача изобретения - уменьшение сложности расчета прогноза заболевания без снижения установленного прогностического параметра. Задача решается тем, что за факторы риска выбирают такие клинические показатели, как число гинекологических воспалительных и инфекционно-вирусных заболеваний, а также число абортов перед первыми родами, нормализуют данные в виде линейной комбинации по формуле: Z = 0.2 f1 + 0.48 f2 + 0.32 f3, где Z - невынашиваемость беременности, f1, f2, f3, - факторы риска, 0.2; 0.48; 0.32 - факторные нагрузки по каждому фактору риска, и прогнозируют угрозу невынашивае мости беременности при результате Z > 15. Способ разрабатывался в несколько этапов. Первый этап. Анализируют ретроспективную базу, т.е. женщин, состоящих в женской консультации по поводу беременности (в данном случае рассмотрено 1950 случаев). При этом на каждый случай определяют до 500 факторов, включающих в себя, например, возраст, становление репродуктивной функции, соматические и гинекологические заболевания в детском и взрослом состояниях, акушерско-гинекологический анамнез в течение настоящей беременности и др. Второй этап. Среди выделенных 500 факторов проводят факторный анализ с целью отбора наиболее значимых признаков. Третьим этапом устанавливают корреляционные зависимости между независимыми (заболевания гинекологического характера: число абортов перед первыми родами, число гинекологических заболеваний, перенесенных вирусных и т.д.) и зависимыми факторами (число случаев невынашиваемости беременности), и определяют влияние факторов на заболевание. Проведенный парный корреляционный анализ базы данных установил линейную зависимость числа случаев невынашивания беременности: от воспаления придатков (коэффициент корреляции - 0.91), простудных заболеваний (коэффициент корреляции = 0.97), числа абортов перед первыми родами (коэффициент корреляции - 0.92). Для гинекологических заболеваний воспалительного характера (коэффициент корреляции = 0.8), инфекционно-вирусных заболеваний (коэффициент корреляции - 0.96), для абортов перед первыми родами (коэффициент корреляции = 0.92), патологий шейки матки и соматических патологий (коэффициент корреляции - 0.92). Причем все факторы риска положительно коррелированны, при увеличении значений каждого фактора увеличивается число невынашивания беременности. В результате корреляционного анализа отобранных 5 значимых факторов: гинекологические заболевания воспалительного характера как фактор f1 инфекционно-вирусные заболевания как фактор f2, аборты перед первыми родами как фактор f3, патологии шейки матки как фактор f4 и соматические патологии как фактор f5, случаи невынашивания беременности обозначены как фактор Z представлен в виде линейной комбинации факторов f1, f2, f3, f4, U Z = a1f1 + a2f2 + a3f3 + a4f4 + a5f5, где аi = 1.5 - факторные нагрузки, которые показывают силу влияния факторов на невынашивание беременности. Вычисление факторных нагрузок проводилось методами множественного линейного регрессионного анализа. Результаты вычислений представлены в табл. 1, где F-test - достоверность силы влияния каждого фактора.Способ прогнозирования акушерской патологии при угрозе невынашивания беременности путем определения факторов риска в общем объеме клинических показателей, нормализацию данных в виде линейной комбинации по формуле, отличающийся тем, что за факторы риска выбирают клинические показатели, такие как число гинекологических воспалительных и инфекционно-вирусных заболеваний, а также число абортов перед первыми родами, нормализуют данные в линейной комбинации по формуле: Z = 0.2f1 + 0.48f2 + 0.32f3, где Z - невынашиваемость беременности, f1, f2, f3 - факторы риска, 0.2, 0.48, 0.32 - факторные нагрузки по каждому весовому фактору риска, и прогнозируют угрозу невынашиваемости беременности при результате Z > 15Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Шаршенов А.К. (KG), (KG)Шаршенов А.К. (KG), (KG)A61B 10/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200430.08.2001, Бюл. №9, 20010 83109-п3659797/23-041983-05-11T00:00:0012301995-12-28T00:00:00155909, 02.06.1980, US; 252704, 09.04.1981, USСпособ получения 2-(2-имдозодин-2-ил)пиридинов или хиноминовИзобретение относится к способу получения новых 2-(2-имидазолин-2-ил) пиридинов или хинолинов общей формулы (1) (см. рис.хим.формула2), где R1, - низший алкил; R2 - низший алкил или циклопропил; R1 и R2 вместе могут представить собой циклогексил или метил-циклогексил; А - СООR3, где R3 - атом водорода, С1-С12 - алкил или алкил, замещенный одной из следующих групп: метоксил, галоген, бензилокси, фурил, фенил, метоксифенил, циано, триметиламмоний карбоксил, низший алкоксикарбонил, С3-С12 - алкенил или алкенил, замещенный одной из следующих групп: низший алкил, галоген, этоксикарбонил; циклогексил; С3-С5 - алкинил, или алкинил, замещенный низшим алкилом или низшим оксиалкилом; Х - водород, галоген или метил; Y и Z - независимо друг от друга могут представлять собой водород, низший алкил, галоген, низший алкокси, феноксил, диметиламин, циано, алкилсульфонил, фенил или фенил, замещенный низшим алкилом, низшим алкоксилом или галогеном, трифторметил; Y и Z - совместно могут образовывать кольцо, где YZ представляет собой -(СН2)n, где n - целое число от 3 до 4, или (см. рис.хим.формула5) , где М - низший ал- MQ кил или динизший алкиламин; Q - галоген, обладающий пестицидным действием. Цель изобретения - разработка на основе известных методов способа получения новых химических соединений, обладающих выраженной пестицидной активностью и низкой токсичностью. Пример 1. Получение этилового эфира 2-(5- изопропил-5-метил-4-оксо-2-имидазолин-2-ил)- 3-хинолинкарбоновой кислоты (см. рис.хим.формула3). К 2-изопропил-2-метил-5-Н-имидазо-[l',2', : 1,2]пиразоло-[3,4-b] хинолин-3Н(2Н), 5-диону (2 г, 0.0068 моль) в абсолютированном этаноле (40 мл) в атмосфере азота прибавляют 50 %-ный гидрид натрия (0.34 г, 0.00716 моль) при охлаждении льдом. Наблюдается выделение газа. Через 10 мин реакционную смесь нейтрализуют водным раствором хлорида аммония, отгоняют и распределяют в делительной воронке между водой и этилацетатом. Органический слой отделяют, сушат безводным сульфатом магния, фильтруют, отгоняют, остаток перекристаллизовывают из смеси этилацетат-гексан и получают 1.38 г (60 %) белого твердого соединения, т.пл. 146-147.5 °С. Таким же образом можно получить эфиры, представленные в табл. 1 (см. рис.таблица1). Используя аналочную методику, путем замены хинолинового соединения соответствующим пиридиновым соединением получены соединения, представленные в табл. 2 (см. рис.таблица2 и рисунки таблица2 продолжение). Затем производится требуемое превращение сложного эфира в свободную кислоту путем доведения рН реакционной смеси до 6.5-7.5 за счет добавления сильной минеральной кислоты. Таким образом получены соединения, представленные в табл. 3 (см. рис.таблица3). П р и м е р 2. Оценка послевсходового гербицидного эффекта испытуемых соединений. Для определения послевсходовой гербицидной активности соединений (1) однодольные и двудольные растения обрабатывают испытуемыми соединениями, диспергированными в водно-ацетоновых смесях. Проростки растений выращивают в плоских ящиках на протяжении 2 нед. Испытуемые соединения диспергируют в смесях 509/50 ацетон/вода, содержащих 0.5 % Твина-20 (полиоксиэтилен-сорбит монолаурата, ПАВ производства фирмы "Атлас Кемикл Индастриз") в количестве, достаточном для обеспечения эквивалента 0.016-10 кг/га активного соединения при нанесении на растения через распылительное сопло, работающее под давлением 2.81 кгс/см2 на протяжении определенного времени. После распыления растения помещают на полки теплицы и выдерживают в условиях, принятых для содержания растений в теплицах. Спустя 4-5 нед. после обработки проростки растений осматривают и проставляют оценки в соответствии с приведенной ниже системой: Различие в росте относительно контроля, % 0 - эффекта нет 0 1 - возможный эффект 1-10 2 - слабый эффект 11-25 3 - умеренный эффект 26-40 5 - выраженное поражение 41-60 6 - гербицидный эффект 61-75 7 - хороший гербицидный эффект 76-90 8 - приблизительно полное уничтожение 91-99 9 - полное уничтожение 100 4 - аномальный рост, т.е. выраженное физиологическое нарушение роста или деформации, но при общем эффекте меньшей силы для отнесения к группе 5 В большинстве случаев данные представлены для одиночного испытания, в некоторых значения, полученные более чем в одном испытании. Использованные виды растений и принятые для них сокращения: Ежовник обыкновенный BARNY ARDGR Echinochioa crusgalli Щетинник зеленый GREEN FOX Setaria viridis Сыть круглая PNUT SEDGE Gyperus rotundus L. Овсюг WILD OATS Avena Fatua Пырей ползучий QUACK GRASS Agropyron repens Вьюнок полевой FLD В IN DWD Convolvulus arvensis L. Дурнишник COCKLEBUR (Xanthium pensylvanicum) Ипомея MRNGL RY SP (Ipomoea purpurea) Амброзия RAGWE ED (Ambrosia artemisiifolia) Канатник Теофраста VELVETLEAF (Abutilon Theophrasti) Ячмень S BARLY LA (Hordeum vulgare) Кукуруза CORN FIELD (Lea mays) Рис RICE, NATO (Oryza Sativa) Соя SOYBEAN AD (Glycine max) Подсолнечник SUNFL R XXX (Helianthus annus) Пшеница S WHEATER (Triticum aestivun) Хлопчатник COTTON (Gossypium hirsutum) Оценка предвсходовой гербицидной эффективности испытуемых соединений. Семена различных однодольных и двудольных растений по отдельности смешивают с почвой и высаживают в верхнюю часть слоя почвы глубиной приблизительно 2.5 см в раздельных горшках емкостью 0.5 дм3. После высаживания чашки опрыскивают выбранным водноацетоновым раствором, содержащим испытуемое соединение в количестве, достаточном для обеспечения эквивалента 0.016-10 кг/га испытуемого соединения на горшок. Обработанные горшки затем помещают на полки теплицы, поливают водой и выдерживают в соответствии с принятыми в теплице условиями содержания. Спустя 4-5 нед. после обработки испытания прекращают, каждый горшок обследуют и выставляют оценку состояния в соответствии с приведенной системой оценивания. Оценка дефолиантного воздействия соединений на хлопчатник. Соответствующие соединения растворяют или диспергируют в водно-ацетоновой смеси (1:1) до конечной концентрации, указанной в табл. 4 (см.рис.таблица4). Растворы содержат также 0.1-0.25 % (об./об.) коллоидального продукта "Биофильм" (производства фирмы "Коллоидл Продакт Корпорейшн"), представляющего собой смесь алкиларилполиоксиэтанола, свободных и связанных жирных кислот, простых гликогеновых эфиров, диалкилбензокарбоксилата и 2-пропанола. Испытуемым видом растений является хлопчатник. Раствор или дисперсию испытуемого соединения используют для опрыскивания с расходом 40 мл/горшок (одно растение на горшок) при нанесении на листву. Растения представляют собой развитую рассаду в стадии 4-го листа на момент проведения испытания. Непосредственно перед обработкой горшки поливают. После обработки растения помещают в произвольном порядке на полки теплицы. Следуют нормальной практике полива и удобрения (при необходимости на растениях производится обработка пестицидами). На протяжении более холодных периодов года выдерживают минимальные дневные и ночные температуры 18.3 °С. В летний сезон происходят нормальные дневные колебания. Растения опрыскивают с обеспечением расхода, приведенного в табл. 4 (см.рис.таблица4). Каждая обработка дублируется шестикратно, а контроль - двенадцатикратно. Уборку урожая производят спустя 15 сут. после послевсходовой обработки испытуемыми растворами и подсчитывают число опавших, высохших или увядших листьев на каждом растении. Производят также обследование на предмет роста почек. Полученные данные приведены в таблице 4 в виде средних величин для каждой обработки. Оценка действия испытуемых соединений в качестве водных гербицидов с использованием водяного гиацинта ЕС chhornia crassipes. В этих испытаниях заливные участки, имеющие сформировавшиеся популяции водяного гиацинта с высаживанием пять деток за 11 мес. опрыскивали испытуемым раствором с расходом 333 л/га, содержащим 0.5 мас. % ПАВ и достаточное количество испытуемого соединения для обеспечения 0.125-1.0 кг/га указанного соединения. Спустя 44 дня после послевсходовой обработки подопытные заливные участки обследовали, полученные результаты приведены в табл. 5 (см.рис.таблица5). На основании проведенных испытаний можно сделать вывод, что предлагаемые соединения можно использовать в качестве гербицидов как до появления всходов, так и после появления всходов и что некоторые из указанных соединений являются селективными агентами для уничтожения сорняков, которые можно использовать в присутствии культурных растений, таких как соевые бобы. В табл. 6 и 7 (см.рис.таблица6 и рис.таблица7)приведены сравнительные гербицидные данные соединений (1) с 2,6- диметокси-4-метилникотинонитрилом. Эти данные показывают, что противопоставленное соединение является неактивным в качестве гербицида как до, так и после появления всходов. Оценка гербицидной активности испытуемых соединений после появления всходов. Гербицидная активность после появления всходов устанавливается с помощью следующих испытаний, в которых обрабатываются испытуемыми соединениями, диспергированными в водных смесях ацетона, несколько видов однодольных и двудольных растений. В этих испытаниях рассада выращивается в парниках в течение примерно 2 нед. Испытуемые соединения диспергируются в смесях ацетон/вода 50/50, содержащих 0.5 % Твина (полиоксиэтиленкорбит монолаурата, поверхностно-активный агент) в количестве, достаточном для обеспечения эквивалента 0.032-1.0 кг активного соединения на 1 га при нанесении на растения через распылитель, действующий при давлении 2.8 кгс/см2 в течение определенного времени. После распыления растения помещают в теплицу и за ними осуществляется уход в соответствии с обычной практикой выращивания растений в теплицах. Через 4-5 нед. после обработки рассада растений изучается и их состояние оценивается по следующей шкале: Отличие в росте, % по сравнению с контролем 0 - никакого эффекта 0 1 - возможный эффект 1-10 2 - слабый эффект 11-25 3 - средний эффект 26-40 5 - определенный ущерб 41-60 6 - гербицидный эффект 61-75 7 - хороший гербицидный эффект 76-90 8 - почти полная гибель 91-99 9 - полная гибель 100 4 - ненормальный рост, т.е. определенный физиологический ущерб, но с общим эффектом, меньшим, чтобы отнести к группе 5 по шкале оценок Полученные данные приведены в табл. 6 (см.рис.таблица6). Гербицидная эффективность испытуемых соединений до появления всходов. Семена нескольких однодольных и двудольных растений отдельно смешиваются с почвой и высаживаются на глубину примерно 2.5 см от поверхности в отдельные чашки емкостью 0.57 л. После сева на чашки распыляются выбранные водно-ацетоновые растворы, содержащие испытуемое соединение в количестве, достаточном, чтобы обеспечить эквивалент 0.016- 0.5 кг на 1 га испытуемого соединения на чашку. Обработанные чашки затем помещаются в теплицу, где поливаются и за ними осуществляется уход в соответствии с обычной практикой теплиц. Спустя 4-5 нед. после обработки испытания завершаются и каждый лист исследуется; состояние растений оценивается по шкале, которая приведена выше. Гербицидное преимущество активных ингредиентов очевидно из результатов испытаний, которые приведены в табл. 7 (см.рис.таблица7) (в случаях когда было осуществлено более одного испытания для данного соединения, полученные данные усредняются). Используемые виды растений: Куриное просо Echinochloa Crusgalli, (L) BEAU Лисохвост Setaria spp. Осока Cyperus rotundus, L Овсюг Avena Fatua, L Свинорой Agropyron repens, (L). BEAUV Вьюнок Convolvulus arvensis, L. Ромашка лекарственная Matricaria chamomilla, L Ипомея Ipomoea spp. Амброзия Ambrosia artemisiifolia, L Лимнохарис Abutilon theophrasti, Medic Сахарная свекла Beta vulgaris, L Кукуруза Lea mays, L Хлопок Gossypium hirsutum, L Таблица 1 R3 R1 R2 X L М Q R Т. пл., °С СН3 СН3 СН (СН3)2 Н Н Н Н Н 145-154 С2Н5 СН3 СН (СН3)2 Н Н Н Н Н 145-147.5 СН (СН3)2 СН3 СН (СН3)2 Н Н Н Н Н - СН2 СН=СН2 СН3 СН (СН3)2 Н Н Н Н Н - СН3 СН (СН3)2 Н Н Н Н Н 163-165.5 СН2 С6Н5 СН3 СН (СН3)2 Н Н Н Н Н 159-161 С6Н5 СН3 СН (СН3)2 Н Н Н Н Н С8Н17 СН3 СН (СН3)2 Н Н Н Н Н СН3 СН3 С2Н5 Н Н Н Н Н СН3 С2Н5 Н Н Н Н Н СН3 СН3 СН (СН3)2 Н Н СН3 Н Н СН3 СН3 СН (СН3)2 Н Н Н Сl Н СН3 СН3 СН (СН3)2 Н Н N(CH3)2 Н Н СН3 СН3 СН (СН3)2 Н Н Н Н Н 133.5-134.5 СН3 СН3 С2Н5 Н Н Н Н Н СН3 СН3 Н Н Н Н Н СН3 СН3 втор-С4H9 Н Н Н Н Н СН3 - (СН2)5 - Н Н Н Н Н Т а б л и ц а 2 R3 R1 R2 X Y Z Т.пл., °С 1 2 3 4 5 6 7 СН3 СН3 С2Н5 Н Н Н 126.5-128.5 СН2=СН СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 104-106 СН3 - CH - (CH2)4- ? CH3 Н Н Н 151-155.3 СН2 С=СН - CH - (CH2)4- ? CH3 Н Н Н 117-120 СН2 С6Н5 - CH - (CH2)4- ? CH3 Н Н Н 148.5-151.3 СН2 С ? CH СН3 СН3 Н Н Н 171-173 СН3 СН3 СН3 Н Н Н 148-150 СН2 С6Н5 СН3 СН3 Н Н Н 142-144 СН2 С6Н5 СН3 С2Н5 Н Н Н 118-120 СН2С ? СН СН3 С2Н5 Н Н Н 138-140 -C12 Н25 - n СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 55-57 -С2Н5 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 72-75 СН2 СН2ОСН2С6Н5 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 90-92.5 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 120.5-122 -СН(СН3)2 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 94-97.5 -СН2 С6Н5 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 122-125 -СН2-С = С -С7Н15-n СН3 СН(СН3)2 Н Н Н Масло СН2 СН2 ОСН3 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 60-63 СН2СН=СН2 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 81-84 - CH -C = CH2 ? CH3 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н Масло -CH2 - C = CH2 ? CH3 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 98-100 Продолжение таблицы 2 1 2 3 4 5 6 7 - CH -C = CH ? CH3 СН3 СH(СН3)2 Н Н Н Масло СН2 - С=СНСН3 СН3 СH(СН3)2 Н Н Н 87-89 -СН(СН3)3 СН3 СH(СН3)2 Н Н Н 124-126 СН3 СH(СН3)2 Н Н Н 95.5-98 С18Н37-n СН3 СH(СН3)2 Н Н Н 77.3-79.2 СН2С6Н3 СН3 СH(СН3)2 Н Н Н 116.5-119 -СН2С6Н3 СН3 СН2СН(С Н3)2 Н Н Н 76-78.5 СН3 СН3 СН2СН(С Н3)2 Н Н Н 92-94 -С4Н9-n СН3 СН2(СН3)2 Н Н Н 54-57 СН2 С?СН СН3 СНСН(СН3)2 Н Н Н 128.5-131 СН3 СН3 Н Н Н 128-131 СН2С6Н3 СН3 Н Н Н 111-113 СН3 СН3 СН(СН3)2 Н Н ОСН3 154-155 СН2-СН=СН-С7Н15-n СН3 СЩСНзЪ Н Н Н Масло *СН2-С(Сl)=СН2 СН3 СЩСНзЪ Н Н Н 73-77 С6Н13-n СН3 СН(СН3)2 Н Н Н Масло СН(СН3)СН=СН-СН3 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н -"_ СН3 -(СН2)5- Н Н Н 146-148 СН2СН=(СН3)2 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 77.5-79 CH2С6Н5 -(СН2)5- Н Н Н 117-122 CH2?CCH2OH СН3 СН(СН3)2 Н Н Н Смола СН2С6Н5 С2Н5 С2Н5 Н Н Н 114.5-118 С(СН3)С?СН СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 128-132 CH2CH2N+(CH3)3 I- СНз СН(СН3)2 Н Н Н 165-175 СН3 С2Н5 С2Н5 Н Н Н 132.5-135.5 *С(СН3)2С?СН СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 104-106 СН2С?СН СН3 ? Н Н Н 122-124 СН2С?СН -(СН2)- Н Н Н 164.5-166.5 СН3 СН3 СН(СН3)2 СН3 Н Н 114-115.5 СН2С?СН С2Н5 С2Н5 Н Н Н 135.5-137 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 111-113 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 136-138 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 131.5-133 СН2 СООН3 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 104-108 Продолжение таблицы 2 1 2 3 4 5 6 7 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 95-97 СН2 СН2 СН2 СООС2Н5 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н Масло СН(СН3) СООСН3 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 133-135 СН3 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 122.5-126 СН2 СН = СНСООС2Н5 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н Масло (СН2)4 СООСН3 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н -"- СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 108-111 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 107-109 СН3 СН(СН3)2 СН3 Н Н 130-132 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 113-115 СН2 СН = С(СН3)- Н СН2 СН2 СН = С(СН3)2 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н Масло СН2 СН (ОН) СН2ОН СН3 СН(СН3)2 Н Н Н -"- (СН2)3 С=СН СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 73-75 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н Масло СН(С6Н5) СООСН3 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н Масло СН2 СН2 - С(СН3) = СН2 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н -"- (СН2)9 СН = СН2 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н -"- СН(СН3)С6Н5 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н -"- CН3 Н Н Н 122-124 Н Н Н 122-124 CН2 С?СН Н Н Н 122-124 СН3 СН3 СН(СН3)2 Н Н Сl 102.5-104.5 СН2СООСН2СН3 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 86-90 СН2СООН СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 187-189 СН2СООСН2С6Н5 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 121.5-123 СН2СООН СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 106-110 СН3 СН3 СН(СН3)2 Н Н Н 110-112 [a]D=-27.41° Продолжение таблицы 2 1 2 3 4 5 6 7 СН3 СН3 CH(CH3)2 Н Н Н 110.5-114 [a]D=+27.28 CH2C6H5 СН3 CH(CH3)2 Н Н Н 102-105 [a]D=+13.08 СН2С6Н5 СН3 CH(CH3)2 Н Н Н 104-107 [a]D=+12.76 СН3 СН3 CH(CH3)2 Н Н N(CH3)2 184.5-185.5 N=C(CH3)2 СН3 CH(CH3)2 Н Н Н 117-119.5 *СН2ССl3 СН3 CH(CH3)2 Н Н Н 114-116 СН3 СН3 CH(CH3)2 Н Н ОС6Н5 128-131 СН3 СН3 CH(CH3)2 Н C4H9 Н 69-71.5 СН3 СН3 CH(CH3)2 Сl Н Н 110-113 СН3 СН3 CH(CH3)2 Н Н CF3* 96.5-100 СН3 СН3 CH(CH3)2 Н Н СН3 СН3 CH(CH3)2 Н Н 190-191 С2Н5 СН3 CH(CH3)2 Н Н n-С3Н7 85-87 СН3 СН3 CH(CH3)2 Н Н n-С3Н7 124-126 CH(CH3)2 СН3 CH(CH3)2 Н Н n-С3Н7 115-122 СН3 СН3 CH(CH3)2 Н Н i-C3H7 122-124.5 С2Н5 СН3 CH(CH3)2 Н Н i-C3H7 CH(CH3)2 СН3 CH(CH3)2 Н Н i-C3H7 106.5-110.5 СН3 СН3 CH(CH3)2 Н -(СН2)5- 170-174 СН3 СН3 CH(CH3)2 Н СН3 Н 129-130.5 СН3 СН3 CH(CH3)2 Н Н С6Н5 162-164 СН3 СН3 CH(CH3)2 Н Н СН3 95.5-97.5 С2Н5 СН3 CH(CH3)2 Н Н С2Н5 110-113 CH(CH3)2 СН3 CH(CH3)2 Н Н С2Н5 111-123 СН3 СН3 CH(CH3)2 Н Н С2Н5 139-140 *CH2CN СН3 CH(CH3)2 Н Н Н 106-110 Таблица 3 R1 R2 X Y Z Т.пл., °С 1 2 3 4 5 6 СН3 СН(СН3)2 Н Н CF3* 133-142 СН3 СН(СН3)2 Н Н 247-249 СН3 СН(СН3)2 Н Н 215.5-218.5 СН3 СН(СН3)2 Н Н н-С3Н7 148.5-150.5 СН3 СН(СН3)2 Н Н i-C3H7 131-133.5 СН3 СН(СН3)2 Н СН3 СН3 167-180 СН3 СН(СН3)2 Н -(СН2)5- 141-148 СН3 СН(СН3)2 Н -(СН2)3- 160-164 СН3 СН(СН3)2 Н Н СН3 145-146.5 СН3 СН(СН3)2 Н Н С2Н5 118-122 СН3 СН(СН3)2 Н -(СН2)4- 159-169 СН3 СН(СН3)2 Н Н SО2CH3 167-169 СН3 СН(СН3)2 Н Н СН2ОН- 1/2СН3-СО-СН3 167-169 СН3 СН(СН3)2 Н CN СН3 188-190 Таблица 4 Соединение Расход, кг/га Число опавших, засохших или увядших листьев Рост молодых почек (вторично) 1 2 3 4 Контроль - 0.5 5.5 Метил-2-(5-изопропил-5-метил-4-оксо-2-имидазо лин-2 -ил) никотинат 2.0 3.7 2.0 1.0 1.8 0.5 0.5 3.3 0.83 2-(5-Изопропил-5-метил-4-оксо-2-имидазо лин-2 -ил) никотиновая кислота 2.0 3.53 0 1.0 4.46 0 0.5 2.13 0 Метил-2-(5-этил-5-метил-4-оксо-2-имидазо лин-2 - ил) - никотинат 2.0 5.33 2.6 1.0 5.33 3.0 0.5 3.79 4.3 Продолжение таблицы 4 1 2 3 4 2-(5-Этил-5-метил-4-оксо-2-имидазолин-2-ил)-никотиновая кислота 2.0 1.0 5.0 1.0 3.3 3.5 0.5 2.5 4.8 2-Пропинил-2-(5-изопропил-5-метил-4-оксо-2-имидазолин-2- ил) - никотинат 2.0 5.2 0 1.0 3.3 0.33 0.5 2.5 0 2-(5,5-Диметил-4-оксо-2-имидазолин-2-ил) никотиновая кислота 2.0 5.36 5.5 1.0 6.5 7.0 0.5 6.5 7.8 Фурфурил-2-(5-изопропил-5-метил-4-оксо-2-имидазолин-2- ил) никотинат 4.0 4.0 0 2.0 4.5 0 1.0 2.83 0 Таблица 5 Соединение Расход, кг/га Показатель фито-токсич-ности* Повторный рост 1 2 3 4 2-(5-Изопропил-5-метил-4-оксо-2 -имидазолин-2 -ил)никотиновая кислота 0.125 3 0 0.25 6 0 0.50 7 0 1.0 9 0 2-(5-Изопропил-5-метил-4-оксо-2-имидазолин-2-ил)-никотинат 0.125 4 0 Продолжение таблицы 5 1 2 3 4 0.25 6 0 0.50 8 0 1.0 9 0 Фурфурил-2-(5-изопропил-5-метил-4-оксо-2-имидазолин-2- ил)никотинат 0.125 3 0 0.25 5 0 0.50 7 0 1.0 9 0 Необработанный участок - - 100** * Показатель фитотоксичности (0;9):0 - эффекта нет; 9 - полное уничтожение сорняка. ** Непрерывно продуцирует новые проростки. Таблица 6 Соединение Доза Гербицидная эффективность испытуемых соединений до появления всходов кг/га Куриное просо Ли-со-хво ст Осо ка Овсюг Свинорой Вьюнок Ромашка лекарственная Ипомея Амброзия Ли-мно ха рис Сахарная све кла Кукуруза Хло пок 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Метил-2-(5-изопропил-5-метал-4-оксо-2-имидазолин-2-ил)-никотинат 1.000 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.500 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0' 9.0 9.0 0.250 7.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.125 8.0 8.0 9.0 9.0 9.0 8.0 8.0 9.0 3.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.063 3.0 8.0 7.0 9.0 9,0 7.0 5.0 8.0 1.0 9.0 9.0 9.0 8.0 Продолжение таблицы 6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 2-(5-изопропил-5-метил-4-оксо-2-имидазолин-2-ил)-никотиновая кислота 1.000 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.500 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.250 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 8.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.125 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 8.0 9.0 7.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.063 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 7.0 9.0 5.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.032 9.0 9.0 8.0 9.0 9.0 9.0 7.0 9.0 4.0 9.0 9.0 9.0 9.0 2-(5-изопропил-5-метил-4-оксо-2-имидазолин-2-ил)-3-хинолинкар-боновая кислота 1.000 9.0 9.0 8.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.500 9.0 9.0 8.0 9.0 9.0 9.0 9.0 8.0 9.0 8.0 9.0 9.0 9.0 0.250 9.0 9.0 8.0 9.0 9.0 9.0 8.0 6.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.125 9.0 9.0 9.0 7.0 9.0 7.0 8.0 8.0 7.0 3.0 9.0 9.0 9.0 0.063 8.0 8.0 6.0 8.0 7.0 3.0 3.0 6.0 7.0 2.0 9.0 9.0 9.0 0.032 7.0 7.0 4.0 9.0 0.0 4.0 4.0 1.0 9.0 9.0 6.0 6-хлор-2-(5-изопропил-5-метил-4-оксо-2-имидазолин-2-ил)-3-хинолинкар-боновая кислота 1.000 9.0 9.0 1.0 9.0 7.0 9.0 9.0 4.0 9.0 4.0 9.0 9.0 9.0 0.500 8.0 9.0 0.0 9.0 7.0 4.0 7.0 2.0 0.0 9.0 9.0 8.0 0.250 8.0 9.0 0.0 9.0 7.0 0.0 7.0 1.0 3.0 0.0 9.0 9.0 7.0 0.125 7.0 8.0 0.0 9.0 1.0 0.0 1.0 0.0 0.0 0.0 9.0 9.0 2.0 0.063 3.0 7.0 0.0 9.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 9.0 7.0 0.0 0.032 0.0 4.0 0.0 9.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 8.0 2.0 0.0 5-Этил-2-(5-изопропил-5-метил-4-оксо-2-имидазолин-2 -ил) никотиновая кислота 1.000 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.500 9.0 9.0 9.0 9.0 8.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.250 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 8.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.125 9.0 9.0 8.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 8.0 9.0 9.0 9.0 7.0 0.063 9.0 9.0 8.0 9.0 9.0 9.0 4.0 8.0 2.0 8.0 9.0 9.0 7.0 0.032 9.0 6.0 6.0 7.0 3.0 9.0 2.0 6.0 0.0 5.0 9.0 8.0 5.0 Продолжение таблицы 6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 (+)-Изопропилам моний-2-(5-изопропил-5-метил-4-оксо-2-имидазолин-2-ил)-никотиновая кислота 1.000 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 o 0.500 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.250 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.125 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.063 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 7.0 9.0 9.0 9.0 2,6-диметокси-4-метил-никотиннит-рил (известное соединение) 1.000 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.500 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.250 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.125 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.063 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.032 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 Таблица 7 Соединение Доза кг/га Гербицидная эффективность испытуемых соединений до появления всходов Куриное просо Лисохвост Осока Овсюг Свинорой Вьюнок Ромашка лекарствен-ная Ипомея Амброзил Лим-ноха-рис Сахарная свекла Кукуруза Хлопок 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Метил-2-(5-изопропил-5-метил-4-оксо-2-импдазолин-2-ил)никотинат 0.500 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.250 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.125 8.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 8.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 8.0 0.063 4.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 8.0 9.0 7.0 9.0 9.0 9.0 8.0 0.032 2.0 9.0 7.0 8.0 8.0 6.0 3.0 8.0 2.0 7.0 9.0 9.0 7.0 0.016 0.0 9.0 3.0 8.0 8.0 0.0 4.0 0.0 7.0 9.0 7.0 7.0 Продолжение таблицы 7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 2-(5-Изопропил-5-метил-4-оксо-2-имидазолин-2 -ил) никотиновая кислота 0.500 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.250 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.125 8.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 7.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.063 7.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 7.0 9.0 8.0 8.0 9.0 9.0 8.0 0.032 4.0 7.0 9.0 8.0 9.0 9.0 4.0 8.0 7.0 8.0 9.0 9.0 8.0 0.016 1.0 9.0 7.0 8.0 8.0 9.0 0.0 8.0 3.0 7.0 9.0 9.0 7.0 2-(5-Изопропил-5 -метил- 4-оксо-2-имидазолин-2-ил)-3-хинолинкар-боновая кислота 0.500 8.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 8.0 9.0 8.0 9.0 9.0 9.0 0.250 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 7.0 9.0 8.0 9.0 9.0 9.0 0.125 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 8.0 7.0 9.0 7.0 9.0 9.0 9.0 0.063 1.0 3.0 8.0 9.0 9.0 9.0 8.0 5.0 7.0 5.0 9.0 9.0 8.0 0.032 0.0 7.0 7.0 8.0 7.0 3.0 2.0 1.0 3.0 9.0 7.0 7.0 0.016 0.0 0.0 2.0 2.0 6.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 8.0 6.0 5.0 6-хлор-2-(5-изопропил-5-метил-4-оксо-2-имидазолин-2-ил)-3-хинолинкар-боновая кислота 0.500 0.0 7.0 2.0 9.0 8.0 7.0 8.0 0.0 8.0 4.0 9.0 2.0 4.0 0.250 0.0 2.0 9.0 8.0 7.0 8.0 0.0 8.0 4.0 9.0 2.0 4.0 0.125 0.0 9.0 2.0 9.0 8.0 8.0 0.0 8.0 4.0 9.0 6.0 0.063 0.0 0.0 1.0 3.0 2.0 0.0 2.0 0.0 2.0 1.0 9.0 0.0 0.0 0.032 0.0 0.0 0.0 2.0 8.0 1.0 0.0 0.0 0.0 8.0 0.0 0.0 0.016 0.0 0.0 0.0 0.0 8.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 5.0 0.0 0.0 5-Этил-2-(5-Изопропил-5 -метил- 4-оксо-2-имидазолин-2-ил)-никотиновая кислота 0.500 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.250 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.125 9.0 9,0 9.0 9.0 3.0 9.0 8.0 9.0 9.0 8.0 9.0 7.0 7.0 0.063 6.0 8.0 8.0 3.0 2.0 9.0 6.0 4.0 9.0 7.0 9.0 6.0 6.0 0.032 3.0 6.0 6.0 2.0 9.0 9.0 2.0 1.0 0.0 5.0 9.0 0.0 2.0 ' 0.016 0.0 0.0 0.0 1.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 2.0 9.0 0.0 1.0 Продолжение таблицы 7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 2,8-Диизо-2-пропил-2-метал-5-Н-имидазо[1', 2':1,2]- пирроло[3,4-b]-пиридин-3-(2Н) 5-дион 0.500 2.0 2.0 8.0 3.0 7.0 9.0 0.0 7.0 3.0 4.0 9.0 9.0 3.0 0.250 0.0 0.0 7.0 2.0 3.0 9.0 0.0 4.0 1.0 2.0 7.0 6.0 2.0 0.125 0.0 0.0 3.0 1.0 1.0 8.0 0.0 0.0 0.0 1.0 4.0 3.0 0.0 0.063 0.0 0.0 1.0 0.0 0.0 3.0 0.0 0.0 0.0 0.0 3.0 1.0 0.0 0.032 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 2.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0 0.0 0.016 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0 0.0 (+)-Изо-(+)-пропил-2-[5-аммоний-2-(5-Изопропил-метил-4-оксо-2-имидазолин-2-нл)]-никотиновая кислота 0.500 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.250 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.125 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 0.063 8.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 8.0 9.0 7.0 9.0 9.0 9.0 8.0 0.032 6.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 3.0 8.0 6.0 9.0 9.0 9.0 7.0 2,5-диметокси-4-метилншсо-тинонитрил (известное соединение) 0.500 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.250 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.125 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.063 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.032 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.016 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0Способ получения 2-(2-имидазолин-2-ил) пиридинов или хинолинов формулы (1) (см. рис.хим.формула1), где R1 - низший алкил; R2 - низший алкил или циклопропил, R1 и R2 вместе могут представить собой циклогексил или метилциклогексил; А-СООR3, где R3 - водород, С1-С12 - алкил или алкил, замещенный одной из следующих групп: метоксил, галоген, бензилокси, фурил, фенил, метоксифенил, циано, триметиламмоний, карбоксил, низший алкоксикарбонил, С3-С12 - алкенил или алкенил, замещенный одной из следующих групп: низший алкил, галоген, этоксикарбонил, циклогексил, С3-С5 алкинил или алкинил, замещенный низшим алкилом или низшим оксиалкилом; Х - водород, галоген или метил; Y и Z - независимо друг от друга могут представлять собой водород, низший алкил, галоген, низший алкокси, феноксил, диметиламин, циано, алкилсульфонил, фенил или фенил, замещенный низшим алкилом, низшим алкоксилом или галогеном, трифторметил, Y и Z совместно могут образовать кольцо, где YZ представляет собой -(СН2)n, где n - целое число от 3 до 4, или (см. рис.хим.формула4), где М - низший алкил или динизший алкиламин; Q - галоген, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединения формулы (см. рис.хим.формула2), (2) где R1, R2, X, Y и Z имеют указанные значения, подвергают взаимодействию с эквимолярным количеством спирта формулы R3OH и алкилатом щелочного металла R3OM, где R3 имеют указанные значения, в присутствии апротонного растворителя при 0 - 20 °С в токе инертного газа и при необходимости реакционную смесь обрабатывают минеральной кислотой до рН 6.5 - 7.5. Приоритет по признакам: 02.06.80 при R1 - низший алкил; R2 - низший алкил или циклопропил; R1 и R2 вместе представляют собой циклогексил или метилциклогексил; R3 - водород, С1-С12 - алкил или алкил, замещенный одной из следующих групп: метоксил, галоген, бензилокси, фурил, фенил, метоксифенил, циано, триметиламмоний, карбоксил, низший алкоксикарбонил, С3-С12 - алкенил или алкенил, замещенный одной из следующих групп: низший алкил, галоген, этоксикарбонил; циклогексил, С3-С5 - алкинил или алкинил, замещенный низшим алкилом или низшим оксиалкилом, Y - водород, низший алкил, галоген, низший алкоксил, феноксил, диметиламин, циано, алкилсульфонил, фенил или фенил, замещенный низшим алкилом, низшим алкоксилом или галогеном, трифторметил. 09.04.81. при Х - водород, галоген или метил; Z - водород, низший алкил, галоген, низший алкоксил, феноксил, диметиламин, циано, алкилсульфонил, фенил или фенил, замещенный низшим алкилом, низшим алкоксилом или галогеном, трифторметил.Америкэн Цианамид Компани, (US)Маринус Лос (US), (US)Америкэн Цианамид Компани, (US)C07P 401/04срок истек28.12.1995, Бюл. №1, 19960 8410-а3783641.SU1984-06-25T00:00:005001995-03-30T00:00:00Аэроионометр ИбрагимоваИзобретение относится к технике измерения концентрации ионов в воздухе и может быть использовано при разработке устройств для изучения состояния воздуха в различных условиях с помощью аэроионометров, содержащих аспирационный конденсатор, чувствительный элемент, электрически соединенный проводником с измерительным электродом конденсатора и выполненный в виде механического электрометра с нитевидным указателем, в частности, оно может быть использовано при изучении и разработке ней- трализаторов зарядов статического электричества. Цель изобретения - улучшение массогабаритных характеристик и повышение виброустойчивости аэроионометра в портативном его исполнении за счет повышения частоты собственных колебаний указателя. Цель достигается тем, что проводник выполнен с изогнутым в одной плоскости концом, а указатель - из отрезка кварцевого волокна, концы которого закреплены на изо- гнутом конце проводника так, что форма указателя повторяет форму указанного конца проводника и весь указатель в нулевом поло- жении расположен эквидистантно изогнутому концу проводника. На фиг.1 представлена конструктивная схема проводника с указателем; на фиг.2 - схема аэроионометра. Указатель 1 (фиг.1) выполнен в виде отрезка кварцевого волокна нити, проводник 2 выполнен с изогнутым концом, при этом оконечная его часть изогнута в одной плоскости, изолятор 3 выполнен прозрачным. На фиг.1 показаны также объектив 4 микроскопа и шкала 5 для регистрации отклонения указателя, окуляр 6. Проводник 2 закреплен на изоляторе, а указатель 1 - на изогнутом конце проводника 2, при этом концы указателя 1 зафиксированы так, что форма указателя повторяет форму проводника. В нулевом положении указатель расположен эквидистантно проводнику (не касается его). Аэроионометр (фиг.2) состоит из аспирационной камеры 7 с электродами 8 и 9. Камера выполнена прямоточной и на выходе из нее установлен вентилятор 10. Проводник с указателем касается пружинной детали 11. В выходной части камеры установлен изолятор 12. На фиг.2 показаны также лампочка 13, микроскоп 14, электрод 15, коммутатор 16, зарядное устройство 17, стабилизатор 18 и блок 19 питателя. Проводник с указателем 1 электрически соединен с электродом 9 аспирационной камеры. Лампочка 13 для подсвета указателя и сам указатель установлены у оси микроскопа 14. Электрод 15 установлен с возможностью перемещения и может осуществлять электрическое соединение электрода 9 с "землей" или выходом зарядного устройства 17. Коммутатор 16 может соединять электроды 8 и 9 с "землей" или с зарядным устройством, изолятор 12 установлен в выходной части камеры (в затененной ее области), что обеспечивает минимальную степень взаимодействия изолятора с потоком. Аэроионометр работает следующим образом. Перед началом работы электроды аспирационной камеры 8 и 9 заряжаются(электрод 15 подведен к чувствительной системе) до необходимого потенциала, величина которого может быть определена с помощью микроскопа 14, поскольку в заряженном состоянии указатель отклоняется от начального положения. Затем электрод 15 отводится и с помощью коммутатора 16 электроды 8 и 9 от- ключаются от зарядного устройства 17, заземляются, включается вентилятор 10. Поступающие в камеру с воздухом ионы приводят к разряду конденсатора, образованного электродами и корпусом камеры. Зная время разряда (постоянную времени), можно определить концентрацию ионов в воздухе, поступающем в камеру. При использовании двух электродов в условиях загрязненного воздуха определяются концентрация примесей, тяжелых ионов, которая должна вычитаться из результатов первого измерения. Для определения концентрации только тяжелых ионов можно использовать камеру большой емкости с одним электродом. Как показали испытания, размеры указателя могут быть снижены до О,5 см, при этом удается значительно снизить массу и габариты чувствительного элемента и устройства. Кроме того, частота собственных колебаний при предлагаемом исполнении чувст- вительного элемента и приведенных его размерах повышается настолько, что удается проводить измерения даже во время переноски аэроионометра человеком.Аэроионометр, содержащий аспирационный конденсатор, чувствительный элемент, электрически соединенный с измерительным электродом конденсатора и выполненый в виде механического электрометра с нитевидным указателем, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что, с целью улучшения массогабаритных характеристик и повышения виброустойчивости аэроионометра в портативном его использовании путем повышения частоты собственных колебаний указателя, указанный проводник выполнен с изогнутым в одной плоскости концом, а нитевидный указатель - из отрезка кварцевого волокна, концы которого закреплены на изогнутом конце проводника так, что форма указателя повторяет форму указанного конца проводника, весь указатель в нулевом положении расположен эквидистантно изогнутому концу проводника.Ибрагимов Абдулхай Аюпович, (KG)Ибрагимов Абдулхай Аюпович, (KG)Ибрагимов Абдулхай Аюпович, (KG)4 H05F 1/00; G 01 N 27/02срок истек ВОВ30.03.1995, Бюл. №4, 19950 8511930011.11993-12-22T00:00:002111994-07-18T00:00:00Электросинтезатор озонаИзобретение относится к устройствам обеззараживания среды путем обработки ее озоном, в частности, к устройствам обработки сельскохозяйственной продукции и продуктов питания. Известен высокочастотный источник питания озонатора, обеспечивающий резо-нансный режим работы озонатора. Данный источник содержит высоковольтный трансформатор, вторичная обмотка которого соединена с реактором-озонатором через датчик резонансной частоты, а первичная обмотка трансформатора соединена через конденсатор с анодом и катодом тиристора, управляющий электрод которого соединен со схемой генератора, выполненного на другом тиристоре с накопительным конденсатором в цепи анода, а управляющий электрод второго тиристора соединен с третьим выводом датчика резонансной частоты. Данная конструкция позволяет источнику питания обеспечивать работу озонатора в резонансном режиме, т.е. рабочая частота прерывателя соответствует резонансной частоте колебательного контура, образованного емкостью электродов озонатора и индуктивностью вторичной обмотки высоковольтного трансформатора, что обеспечивает оптимальные условия передачи энергии к озонатору. К недостаткам указанного устройства следует отнести невысокий КПД вследствие низкой частоты работы, сложность конструкции трансформатора, а также низкую надеж-ность при попытке увеличения рабочей частоты тиристорного прерывателя. Анализ высокочастотных источников питания озонаторов показал, что основной причиной неустойчивой работы тиристорных прерывателей является возникновение в озо-наторах нелинейной емкостной нагрузки. Другим недостатком данного источника является зависимость выходной мощности от конструкции высоковольтного трансформатора в части материала и конструкции сердечника, его магнитные характеристики и способность насыщаться. Задача изобретения - обеспечение высокочастотного режима работы электро-синтезатора, повышение его производительности и КПД. Поставленная задача решается таким образом, что электросинтезатор озона содержит блок питания в виде выпрямительного устройства с фильтром, генератор управляющих импульсов с электронным ключом и высоковольтный трансформатор с сердечником, генератор управляющих импульсов выполнен в виде усилителя переменного тока, выход которого соединен с управляющим входом электронного ключа, например, базой тран-зистора, а вход соединен посредством проводника, образующего внешний виток транс-форматора с общей шиной, причем трансформатор выполнен в виде резонансной катушки индуктивности без сердечника с высоковольтной обмоткой. Кроме того, в предлагаемом устройстве реактор озона выполнен в виде стеклянной пробирки, размещенной соосно с зазором, на трубчатом электроде с возможностью продувки зазора воздухом, при этом второй электрод реактора размещен на наружной поверхности пробирки. Данное техническое решение электросинтезатора озона обеспечивает работу высоковольтного трансформатора на резонансной высокой частоте порядка 10 кГц. Авто генераторный режим работы усилителя с электронным ключом за счет положительной обратной связи позволяет стабильно поддерживать резонансный режим напряжения пе-ременного тока во вторичной обмотке трансформатора. Использование усилителя с вы-ходным транзисторным ключом при работе на высоких частотах бесспорно имеет пре-имущество перед тиристорными аналогами в части надежности работы. Кроме того, исполнение трансформатора в виде резонансной катушки индуктивности без сердечика с высоковольтной обмоткой, отличительным признаком которого является высокая доб-ротность эквивалентного резонансного контура вторичной обмотки, позволяет при срав-нительно небольшом соотношении витков обмоток получить на вторичной обмотке до-статочно высокое напряжение переменного тока. Отсутствие сердечника одновременно снимает ограничения по габаритной мощности трансформатора, упрощает и облегчает конструкцию последнего. Использование стандартной стеклянной пробирки в качестве реактора значительно упрощает и удешевляет реактор озона за счет сокращения количества специальных конструктивных деталей, т.е. диэлектрик (стекло), внутренний металлический электрод (трубка). Кроме того, конструкция позволяет достаточно быстро и легко произвести замены вышедших из строя элементов и надежна в промышленной эксплуатации. На фиг.1 схематично представлен электросинтезатор озона; на фиг.2 - упрощенно представлен реактор озона. Электросинтезатор озона содержит блок питания 1, усилитель 2 с электронным ключом 3, высоковольтный трансформатор 4 с витком обратной связи 5 и реактор озона 6. Реактор озона содержит трубчатый электрод 7, размещенный в стеклянной пробирке 8, второй электрод 9, размещенный на наружной поверхности пробирки 8. Электросинтезатор озона работает следующим образом. Напряжение постоянного тока с блока питания 1 поступает на усилитель 2 и через первичную обмотку трансформатора 4 на электронный ключ 3. В силу высокой добротности трансформатора 4 на резонансной частоте, возникающие электрические колебания тока, при переходных процессах (влючение питания), передаются посредством витка обратной связи 5 на вход усилителя 2, последний управляет ключом 3 таким образом, что первичная обмотка трансформатора 4 получает дополнительно электрическую энергию. В результате узел, образованный усилителем 2, электронным ключом 3 и трансформатором 4, с витком обратной связи 5, работает в режиме генерации на резонансной частоте трансформатора 4. На вторичной обмотке трансформатора 4 возникает высокое напряжение переменного тока, которое подается на электроды реактора озорна 6. Реактор озона 6 работает следующим образом. Во внутреннее отверстие трубчатого электрода 7 вдувается воздух, который, проходя в зазоре между наружной поверхностью электрода и внутренней поверхностью стеклянной пробирки 8, под действием высокого переменного напряжения, приложенного к электродам 7 и 9 в результате электрического разряда, преобразуется в озоносодержащую газовую смесь. Предлагаемая реализация электросинтезатора озона позволяет при достаточно про-стой и дешевой конструкции получить повышение производительности производства озона и КПД.1. Электросинтезатор озона, содержащий блок питания, генератор управляющих импульсов, электронный ключ, высоковольтный трансформатор, первичная обмотка которого через электроннный ключ связана с блоком питания и генератором управляющих импульсов, а вторичная - соединена с раектором озона, отличающийся тем, что генератор управляющих импульсов выполнен в виде усилителя переменного тока, вход которого соединен посредством витка обратной связи с общей шиной, а выход - с входом электронного ключа, при этом трасформатор выполнен в виде резонансной катушки индкутивности без сердечника. 2. Электросинтезатор озона по п.1, отличающийся тем, что реактор озона выполнен в виде стлеклянной пробирки, размещенной с зазором на первом - трубчатом электроде, с возможностью продувки зазора воздухом, а второй электрод размещен на наружной поверхности пробирки.Таштанбеков Ш. (KG)Зайцев О.И. (KG), (KG); Таштанбеков Ш.; Матеев О.И.; Хмилевская А.С.Таштанбеков Ш. (KG)A61L 2/16, F24F 3/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/200118.07.1994, Бюл. №8, 19940 86110940146.11994-07-26T00:00:0021301997-06-30T00:00:00217638/88, 31.08.1988, JP; 231318/88, 14.09.1988, JPСпиросоединение или его соли , способ его получения и фармацевтическая композиция обладающая противомикробной активностьюДайити Фармацьютикал Ко., ЛТД, (JP)Исао Хаякава (JP), (JP); Еуити Кимура (JP), (JP); Масазуми Имамура (JP), (JP); Сохго Атараси (JP), (JP)Дайити Фармацьютикал Ко., ЛТД, (JP)6 C07D 403/04, A61K 31/47Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №2, 201230.06.1997, Бюл. №7, 19970 87110-п4203183/151987-08-14T00:00:0012401995-12-28T00:00:0006/896775, 15.08.1986, USГербицидная композицияИзобретение относится к химическим составам защиты растений и может найти применение в сельском хозяйстве. Цель изобретения - повышение стабильности активного вещества в гербицидных композициях на основе аммониевых солей имидазолинонникотиновой кислоты. Свободные кислоты этих соединений могут быть описаны следующей формулой (см. рис.хим.формула1), где А означает N; W - атом кислорода; X - H; Y и Z - каждый означают атом водорода или Y и Z вместе образуют незамещенное или замещенное кольцо. Предметом изобретения являются водные гербицидные композиции, включающие водорастворимую соль, имидазолиноновой кисло- ты формулы (1), неионогенное поверхностноактивное вещество и воду (остальное до 100 %), буферированную достаточным количеством кислоты с таким расчетом, чтобы начальное рН их находилось в пределах 6-8.5. Согласно изобретению стабильность водных композиций водорастворимых солей имидазолиноновых кислот формулы (1) во времени, а также их стойкость к повышенным температурам повышаются при стабилизации начального значения их рН с помощью достаточного количества минеральной или водорастворимой органической кислоты, которое было бы эквивалентно рН кислоты формулы (1), находящемуся обычно в пределах, примерно, 6-8.5, предпочтительно 7-7.5. Предпочтительными кислотами для использования в предлагаемых композициях являются соляная, фосфорная, серная, уксусная, пропионовая. Добавление к водным композициям в соответствии с изобретением мочевины в качестве антифриза в количестве 15-20 вес. % также улучшает их проведение при замерзании и оттаивании в том смысле, что твердый материал, образующийся при замерзании, затем снова легко растворяется при стоянии. Использование мочевины для стабилизации водных композиций солей пиразолия при низких температурах является известным. Поверхностно-активными веществами, подходящими для использования в композициях в соответствии с изобретением, являются, как правило, неионогенные поверхностно-активные вещества. Предпочтительными из них являются полиоксиэтиленгликоли, полиоксиэтиленсорбитанмонолаураты и циалкил-феноксиполиэтиленоксиэтанолы. Солями соединений формулы (1), которые могут использоваться в предлагаемых композициях, являются соли, обладающие достаточной растворимостью в воде. Предпочтительными являются натриевые, калиевые, аммонийные соли и водорастворимые органические аммониевые соли, наиболее предпочтительными - натриевые, калиевые, аммонийные и изопропиламмониевые соли. П р и м е р 1. Приготовление водных гербицидных композиций солей имидазолиниловых кислот. Указанные в табл. 1 (см. рис.таблица1) имидазолиноновые кислоты формулы (1) добавляют при температуре окружающей среды к перемешиваемому водному раствору, содержащему 1.0-1.10 эквивалента соответствующего основания, нужные количества мочевины и поверхностно-активного вещества. Образующуюся смесь перемешивают до полного растворения кислоты. Для установления нужного рН к перемешиваемому раствору добавляют минеральную или органическую кислоту, после чего к нему добавляют воду до получения требуемой конечной концентрации компонентов. Действуя указанным образом получают перечисленные в табл. 1 (см. рис.таблица1 и рис.таблица1 продолжение) композиции. П р и м е р 2. Стабильность водных гербицидных композиций. Композиции, приготовленные по способу в соответствии с примером 1, выдерживаются при 25,37 и 45 °С. Затем отбираются пробы и определяется количество (в вес. %) разложившегося активного вещества формулы (1). Приведенные в табл. 2 (см. рис.таблица2) результаты свидетельствуют о повышении стабильности водных композиций после стабилизации начальной величины их рН путем добавления кислоты.Гербицидная композиция на основе диизопропиламинной соли 2-(4-изопро-пил-4- метил-5)-оксо-2-имидазолин-2-никотиновой кислоты в качестве активного вещества, включающая неионное поверхностноактивное вещество и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности активного вещества, она содержит дополнительно соляную кислоту в количестве, обеспечивающем значение рН композиции 7, при следующем соотношении компонентов, мас. %: Активное вещество 22.57 Поверхностно-активное вещество 28.0 Вода и соляная кислота остальное.Америкэн Цианамид Компани, (US)Роджер Чарльз Кейнтц (US), (US); Вильям Стивен Стеллер (US), (US)Америкэн Цианамид Компани, (US)A01N 25/22, A01N 43/50Срок истек28.12.1995, Бюл. №1, 19960 88111020000066.12000-10-23T00:00:0051512002-06-28T00:00:00Способ хирургической коррекции макулодистрофииИзобретение относится к области медицины, а именно к офтальмологии, и может быть использовано для хирургической коррекции макулодистрофии. Известен способ лечения помутнения роговицы после фоторефрактивной кератэктомии при миопии путем воздействия ультрафиолетового излучения эксимерного лазера с равномерным распределением его излучения на аблируемую зону роговицы, непрерывно испаряя эпителий, помутневшую и прозрачную часть роговичной стромы на глубину 50-270 мкм в зависимости от решаемой оптико-рефракционной задачи, причем операцию проводят не ранее чем через 6 месяцев после первичного вмешательства на роговицу при стабильных клинико-функциональных показателях (Заявка RU № 97102058 А, кл. А 61 F 9/007; A61 N 5/06, 1999). Однако, ультрафиолетовое излучение эксимерного лазера не использовалось при хирургическом лечении макулодистрофии, когда нарушены зрительные функции и роговице необходимо придать стойкий призматический эффект при одновременном сохранении сферических оптических характеристик. К тому же применение лазерной энергии в данном случае должно быть строго дозируемо и прогнозируемо. Задача изобретения заключается в расширении возможности повышения зрительных функций способом хирургической коррекции макулодистрофии. Задача решается тем, что воздействуют ультрафиолетовым излучением эксимерного лазера на аблируемую зону роговицы с непрерывным испарением эпителия и слоев роговичной стромы, причем воздействие ультрафиолетовым излучением эксимерного лазера ведут децентрированно со смещением точки фиксации в сторону функционально сохранной зоны сетчатки с созданием призматического оптического эффекта. Таким образом, путем удаления поверхностных слоев роговицы ультрафиолетовым излучением эксимерного лазера, изменяя кривизну роговицы, можно достичь направленного дозированного изменения радиуса кривизны роговой оболочки в различных ее участках, а именно, уменьшая кривизну в одной зоне и увеличивая радиус кривизны во взаимопротивоположной стороне роговичной оболочки относительно центра роговицы, что приводит к получению стойкого призматического оптического эффекта. Полученный призматический оптический эффект позволяет изменить центральную оптическую ось глаза и способен переместить на заданную величину ретинальное изображение в фокальной плоскости. Изменение геометрии роговицы даст смещение точки фиксации в сторону функционально сохранной зоны сетчатки. Способ хирургической коррекции макулодистрофии иллюстрируется чертежами, представленными на фигурах 1 и 2. На фиг. 1 показано воздействие ультрафиолетового излучения эксимерного лазера при лечении макулодистрофии по центру; на фиг. 2 - воздействие ультрафиолетового излучения эксимерного лазера при лечении макулодистрофии децентрированно. Способ хирургической коррекции макулодистрофии осуществляется следующим образом. После предварительной разметки в центральной (фиг. 1) и парацентральной (фиг. 2) областях роговицы (А) воздействуют ультрафиолетовым излучением эксимерного лазера на аблируемую зону (В). Пример 1. Пациент Р. поступил с клиническим диагнозом сенильная макулярная дистрофия сетчатки обоих глаз. Острота зрения при поступлении: OD = 0.05 с/к + 1.75 D = 0.08, OS = 0.06 с/к + 2.0 D - 0.09. При обследовании функционального состояния сетчатки OD выявлена сохранная зона с височной стороны. На OD произведена операция по изобретенному способу. Кератоабляция (воздействие ультрафиолетовым излучением эксимерного лазера на аблируемую зону) произведена с височной стороны роговицы. Операция по способу и послеоперационное состояние без осложнений. Острота зрения через 2 месяца после операции - 0.2 б/к., а через 6 месяцев после операции - 0.09 б/к. Пример 2. Пациент М. поступил с клиническим диагнозом сенильная макулярная дистрофия сетчатки обоих глаз. Острота зрения при поступлении: OD = 0.2 н/к, OS = 0.5 н/к. При обследовании функционального состояния сетчатки OD выявлена сохранная зона с верхненазальной стороны. На OD произведена операция по способу. Кератоабляция на роговице произведена с верхненазальной стороны, т.е. со стороны функционально сохранной зоны сетчатки. Операция по способу и послеоперационное состояние без осложнений. Острота зрения через 2 месяца после операции - 0.5 б/к., а через 6 месяцев после операции - 0.5 б/к. Применение способа позволяет восстановить зрительные функции при макулодистрофии. В результате проведения данной операции роговая оболочка приобретает призматический оптический эффект при одновременном сохранении сферических оптических характеристик.Способ хирургического лечения макулодистрофии, включающий воздействие ультрафиолетового излучения эксимерного лазера на аблируемую зону роговицы с непрерывным испарением эпителия и слоев роговичной стромы, отличающийся тем, что воздействие ультрафиолетовым излучением эксимерного лазера на аблируемую зону роговицы ведут децентрированно со смещением точки фиксации в сторону функционально сохранной зоны сетчатки с созданием призматического оптического эффекта.Баялиева Чолпон Эсентуровна, (KG)Веселова Наталья Борисовна, (KG); Стасенко Людмила Николаевна, (KG); Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG); Баялиева Чолпон Эсентуровна, (KG)Баялиева Чолпон Эсентуровна, (KG)A61F 9/008, A61N 5/067Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 200328.06.2002, Бюл. №7, 20020 89111120000079.12000-10-27T00:00:0051412002-06-28T00:00:00Способ получения порционного сотового меда и устройство для его осуществленияИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к пчеловодству и при-меняется для получения порционного сотового меда. Известен способ получения сотового меда в стандартной ульевой рамке, в которой закрепляют вощину, рамку вставляют в секционный магазин улья, отстраивают посредст-вом пчел шестигранные призматические ячейки-соты по обе стороны средостенья вощины, заполняют их медом и запечатывают (Большая советская энциклопедия. М., 1976. Т. 24. С. 208; Т. 26, 1977 С. 602). Для осуществления этого способа известна ульевая рамка, включающая две состоя-щие из жестко соединенных между собой планок полурамки, между которыми имеется за-зор 1-2 мм и закреплена вощина, причем с целью упрощения процесса сборки, полурамки соединены между собой шарнирно вдоль пары одноименных планок (патент RU № 2065266, кл. А 01 К 47/02, 1996). Недостатком способа и устройства является то, что при формировании порций сото-вого меда, в местах разреза двустороннего сота, мед вытекает, контактирует с оберткой, впитывая посторонние запахи и привлекая насекомых, а затем кристаллизуется, теряя аро-матные свойства и товарный вид. Известен способ получения кускового сотового меда, включающий изготовление сот в обыкновенных ульевых рамках, соты с медом нарезают на небольшие порции и уклады-вают в стакан или стеклянные банки, пространство между сотами и вокруг них заполняют жидким медом хорошего качества, банки запечатывают или закрывают крышками и реали-зуют (Рута А. И., Рута Э. Р. Энциклопедия пчеловодства / Под ред. В. С. Райковского. - Л.: Мысль, 1927. С. 757-758). Недостатком способа является кристаллизация жидкой части меда при низкой тем-пературе, что ведет к последующему переплавливанию всего продукта на воскотопке, даже если мед, находящийся в самих сотах, не закристаллизовался, и снижению ароматических и лечебных свойств сотового меда. Известен способ получения порционного сотового меда, включающий подготовку устройства для получения порционного сотового меда, которое вставляют вертикально сек-циями в секционный магазин пчелиного улья, контролируют процесс работы пчел по от-страиванию сота, заполнения ячеек медом и их запечатывания. По завершении процесса устройство снимают с улья, заменяя новым, складируют, транспортируют и реализуют по-требителю. Известно устройство для осуществления способа, которое состоит из прямоугольно-го корпуса с закрепленным внутри сотом (Рута А. И., Рута Э. Р. Энциклопедия пчеловодст-ва / Под ред. В. С. Райковского - Л.: Мысль, 1927. - С. 757). Недостатком устройства является то, что при воздействии влажности корпус разбу-хает, а при повышении температуры сжимается, меняя свои параметры, создавая трудно-сти при установке устройства в магазин. Кроме того, при транспортировке на дальние рас-стояния сотового меда в горизонтальном или вертикальном положении сот трескается, часть меда вытекает, привлекая насекомых и теряя товарный вид. Задача изобретения получение порционного сотового меда, отвечающего условию сохранения тонкого медового аромата и лечебных свойств меда в том виде, как он сущест-вует в природе, обеспечение надежности транспортировки, хранения, высокой гигиены, придание продукту товарного вида. Поставленная задача в способе получения порционного сотового меда решается за счет того, что отдельно подготавливают секционные коробочки с донышком и съемной крышкой, подготавливают с помощью пчел односторонний сот в ульевой рамке, для чего между двумя полурамками закрепляют два листа вощины с зазором между ними, равным 4-6 мм, на внешней стороне каждого листа вощины отстраивают ячейки сота, формируют его по размерам коробочки, укладывают гладкой стороной на донышко коробочки, вставляют ее вертикально по несколько штук в ульевую рамку с двух сторон так, чтобы соприкасались донышки, образуя секцию, которую вставляют в секционный магазин пчелиного улья, кон-тролируют работу пчел по заполнению сота медом, запечатыванию ячеек, вынимают коро-бочки, закрывают плотно крышкой и в освободившиеся места устанавливают новые. Устройство для получения порционного сотового меда состоит из прямоугольной секционной коробочки, имеющей донышко и съемную крышку, выполненной литьем из прозрачной пищевой пластмассы, на донышко которой гладкой стороной плотно уложен односторонний сот. Ульевая рамка для подготовки одностороннего сота состоит из жестко соединенных между собой планок полурамки, между которыми закреплены параллельно два листа вощи-ны на расстоянии 4-6 мм друг от друга за счет прокладки такой же толщины, расположен-ной по периметру ульевой рамки и содержащей проходы для пчел. Способ и устройство для его осуществления позволяют продукту сохранить краси-вый товарный вид, т.к. прозрачная коробочка с прозрачной крышкой позволяет видеть пче-линый сот со всех сторон, запечатку ячеек сота, выполненную пчелами. Транспортировка и хранение коробочек осуществляется в горизонтальном положении, донышком вниз, а крышкой вверх. Сот с медом не повреждается, мед не вытекает, не кристаллизуется, не впитывает запахи. Потребителю доставляется мед с вкусом и ароматом цветов в таком виде, как он существует в природе. На фиг. 1 часть ульевой рамки с закрепленной вощиной, служащей для подготовки одностороннего сота в плане; на фиг. 2 та же ульевая рамка с двумя закрепленными листами вощины в вертикальном разрезе; на фиг. 3 секция с установленными секцион-ными коробочками, заполненными медом; на фиг. 4 та же секция в вертикальном разре-зе; на фиг. 5 - упакованная секционная коробочка с сотовым медом, готовая к транспорти-ровке, хранению и реализации. Устройство для получения порционного сотового меда изготавливают отливкой из прозрачной пищевой пластмассы в заводских условиях в виде секционной коробочки 1, имеющей донышко 2 и съемную крышку 3, на донышке 2 укреплен сот 4 (см. фиг. 4 и 5). Подготавливают односторонний сот так: на каждую полурамку 5 ульевой рамки закрепляют изнутри вощину 6, а по периметру между ними закрепляют прокладку 7, толщиной 4-6 мм, с проходами для пчел (не указаны) (см. фиг. 1 и 2). Скрепляют полурамки между собой, образуя между двумя листами вощины зазор (не указан) в 4-6 мм. Ту же операцию проводят с другими ульевыми рамками и вощиной, вставляя их в улей. Известно, что в начале отстраивания сота на каждой ячейке работают две пчелы, на-ходящиеся по разные стороны средостенья вощины, с целью выравнивания толщины вос-кового донышка ячейки, а затем отстраивания ее стенок, превращая в сот. Пчела, находя-щаяся между листами вощины, своим присутствием способствует работе соседней пчелы, но, упираясь спинкой в противоположный лист вощины, не может отстроить свой сот. Та-ким образом, пчелы отстраивают ячейки каждой пластины вощины в одну из свободных сторон (по направлению стрелок на фиг. 2), создавая односторонний сот. Затем вынимают ульевые рамки из ульев, расстыковывают полурамки 5, снимают и укладывают листы одностороннего сота на рабочий стол. Специальным нагретым шабло-ном по внутренним параметрам секционной коробочки 1 нарезают куски сота 4, укладыва-ют гладкой стороной на донышко 2 коробочки 1, закрепляя воском по углам. Ту же опера-цию повторяют с другими коробочками и вставляют вертикально в каждую секцию таким образом, чтобы их донышки 2 соприкасались (см. фиг. 3 и 4). Коробочки 1 держатся внутри секции за счет плотного прилегания друг к другу. Повторяют операцию с другими секция-ми и вставляют в секционный магазин пчелиного улья. Пчелы заполняют медом сотовые ячейки каждой секционной коробочки. Если угло-вые коробочки заполняются медом не полностью (что показано затемнением углов на фиг. 3), то в процессе медосбора их меняют местами с коробочками, находящимися в середине, добиваясь полного заполнения ячеек и ровного их запечатывания. Когда процесс медосбора и запечатывания ячеек завершен, вынимают секции из улья, разъединяют секционные коробочки и закрывают их крышками. Порционный сото-вый мед, имея красивый товарный вид, готов к транспортировке, хранению, реализации и употреблению (см. фиг. 5), сохраняя на длительное время тонкий медовый аромат и лечеб-ные свойства меда в том виде, как он существует в природе.1. Способ получения порционного сотового меда, включающий подготовку устрой-ства для получения порционного сотового меда, установку такого устройства вертикально в секционный магазин, а магазина - в пчелиный улей, контроль за полным заполнением ячеек сота в устройстве, перестановку и замену устройств, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что первоначально изготавливают устройство в виде секционной коробочки, подготавливают с помощью пчел односторонний сот, для чего в ульевой рамке между двумя полурамками закрепляют два листа вощины с зазором между ними, равным 4-6 мм, на внешней стороне каждого листа вощины отстраивают ячейки сота, затем из полученного одностороннего сота вырезают куски по размеру секционной коробочки и укладывают на донышко каждой коробочки, далее заполненные медом коробочки закрывают крышками. 2. Устройство для получения порционного сотового меда, содержащее прямоуголь-ный корпус с размещенным внутри сотом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус выполнен в виде секционной коробочки со съемной крышкой и изготовлен из прозрачной пищевой пластмассы, причем сот прикреплен внутри корпуса к донышку секционной коробочкиЖлобович Б.В., (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Жлобович Б.В., (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Жлобович Б.В., (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)A01K 47/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 200128.06.2002, Бюл. №7, 20020 90111720000080.12000-12-18T00:00:0054112005-10-31T00:00:00Устройство для раздачи жидкостиИзобретение относится к устройству для распределения тонких струек частиц жид-кости, и особенно к устройствам, известным как аэрографы. Известные аэрографы содержат резервуар жидкости, соединенный с источником га-за, находящимся под высоким давлением. Газ под высоким давлением проходит по резер-вуару жидкости, чтобы образовать струйку частиц жидкости, которая направляется соплом на соответствующую поверхность. Газ под высоким давлением из источника подается в аэрограф через трубопровод, и его поток регулируется клапаном, который управляется вручную или автоматически. Обычно источник газа под давлением включает движущее вещество, содержащееся в цилиндре из тяжелого металла. В патентах JP № 61042350 и GB № 2177620 A описан такой аэрограф, в котором резервуар жидкости имеет форму флома-стера. В патенте GB № 2245196 заявителя и заявке PCT/GB 93/02332 описано устройство аэрографа для распределения тонких струек частиц жидкости. Эти аэрографы включают ручной или ножной насос, соединенный так, чтобы подавать воздух под давлением непо-средственно в сопло, расположенное так, чтобы воздух, выходящий из сопла, направлялся на и по пишущему узлу фломастера, установленного с возможностью съема в держателе, с впитывающим пишущим узлом фломастера, находящимся в непосредственной близости к жиклеру сопла, для того, чтобы обеспечить распределение жидкости из пишущего узла в воздух в виде тонкой струйки, состоящей из частиц. Аэрограф, включающий цилиндрический корпус, выполненный с наконечником для использования с фломастером, описан в опубликованной заявке GB № 2257058 и имеет спе-циальную конструкцию и включает концевой колпачок, выполненный с отверстием, пред-назначенным для уравнивания давления в резервуаре, чтобы исключить присутствие вакуу-ма. Улучшенная трубчатая конструкция распределительного устройства аэрографа опи-сана в заявке PCT/GB 94/00595. Это устройство содержит полый трубчатый корпус и фло-мастер, который поддерживается внутри и на расстоянии от внутренней стенки корпуса. Трубчатый корпус на одном своем конце имеет сопло, а на другом конце наконечник, че-рез который обеспечивается прохождение воздуха по трубчатому корпусу к жиклеру сопла. Внутри корпуса имеется упор для размещения фломастера внутри корпуса таким образом, чтобы впитывающий пишущий узел был расположен, по меньшей мере, частично внутри границ жиклера сопла. В патенте KG № 331, кл. В 05 В 11/06, 1998 описано упрощенное и относительно не-дорогое устройство для распределения жидкости, в котором не требуется насоса, но кото-рое посредством дутья обеспечивает выход необходимой тонкой струйки окрашенных час-тиц из резервуара жидкости, такого как впитывающий пишущий узел фломастера, содер-жащий краситель, чернила, краску или тому подобное. Это распределительное устройство обеспечивает простое и достаточно безопасное средство для размещения фломастера или картриджа внутри трубчатого корпуса и имеет жиклер сопла, конфигурация которого обес-печивает оптимальный поток воздуха вокруг пишущего узла фломастера или другого ис-точника жидкости, таким образом, позволяя даже маленькому ребенку использовать уст-ройство для достижения эффектов окрашивания, по сравнению с более дорогим и сложным оборудованием. Устройство содержит трубчатый корпус, имеющий на одном из его концов наконеч-ник и открытый на одном конце удлиненный колпачок, а на другом сопло, имеющее жик-лер, сообщающийся с расширительной камерой, ограниченной стенками, которые расхо-дятся от жиклера, средство для размещения источника жидкости, включающего удлинен-ное тело и впитывающий пишущий узел, размещенные внутри корпуса, с боковыми по-верхностями удлиненного тела, отделенными от внутренних поверхностей стенок корпуса для обеспечения прохода воздушного потока между ними, и первое средство упора внутри корпуса, на который опирается поверхность удлиненного тела для обеспечения расположе-ния пишущего узла источника жидкости внутри жиклера сопла или в непосредственной близости к нему. При такой конструкции, когда устройство не используется, оно может быть пере-строено так, чтобы фломастер или картридж могли быть вынуты из внешнего корпуса, пе-ревернуты и заново вставлены в корпус так, чтобы пишущий узел фломастера или картрид-жа был закрыт колпачком для того, чтобы эффективно герметизировать пишущий узел внутри колпачка для предотвращения его высыхания. Однако было обнаружено, что, при перевозке фломастер может сдвигаться относи-тельно корпуса, по меньшей мере, частично открывая пишущий узел. Также может иметь место случай, когда фломастер после использования будет расположен внутри корпуса слишком низко, не полностью герметизируя пишущий узел внутри колпачка. Кроме того, любое незначительное движение или вибрация устройства может приводить к провалива-нию фломастера или картриджа задним концом в корпус, вследствие чего изъятие пишуще-го узла из колпачка происходит с теми же неблагоприятными результатами. Задача изобретения конструкцию, которая в случае, когда устройство не использу-ется, могла бы быть перестроена таким образом, чтобы пишущий узел фломастера или кар-триджа был зафиксирован в таком положении, в котором он всегда оказывается полностью закрытым для предотвращения высыхания или возникновения другого повреждения. Согласно одному аспекту изобретения, создано устройство для распределения жид-кости, которое содержит трубчатый корпус, имеющий на одном из его концов наконечник и удлиненный колпачок, а на другом его конце сопло, имеющее жиклер, сообщающийся с расширительной камерой, ограниченной стенками, которые расходятся от жиклера, средст-во для размещения источника жидкости, включающего удлиненное тело и впитывающий пишущий узел, размещенные внутри корпуса с боковыми поверхностями удлиненного тела, отделенными от внутренних поверхностей стенок корпуса для обеспечения прохода воз-душного потока между ними, первое средство упора, размещенное внутри корпуса, на кото-рое опирается поверхность удлиненного тела для размещения пишущего узла источника жидкости внутри жиклера сопла или в непосредственной близости к нему, и второе средст-во упора, размещенное внутри корпуса, на которое опирается задний конец удлиненного тела для размещения пишущего узла источника жидкости относительно плотно в один ко-нец удлиненного колпачка, причем другой конец удлиненного колпачка закрыт таким обра-зом, что источник жидкости может быть выборочно помещен с его пишущим узлом внутри сопла корпуса или в непосредственной близости к нему, или с пишущим узлом, эффективно изолированным внутри удлиненного колпачка, когда устройство не используется. В одном из вариантов воплощения устройства первое и второе средства упора могут быть одинаковыми. Средство размещения может содержать множество ребер, проходящих внутрь от внутренних поверхностей корпуса. Одно или каждое средство упора может содержать сту-пени, выполненные в этих ребрах. Корпус может быть выполнен в виде двух разделяемых трубчатых частей. Одна та-кая часть заканчивается на одном конце гнездом, в которое может проходить один конец другой корпусной части для того, чтобы обеспечить относительно плотное прилегание ме-жду ними. Источник жидкости может быть выборочно размещен с его пишущим узлом внутри сопла корпуса или в непосредственной близости к нему при использовании. Первое средство упора, размещенное внутри корпуса, обеспечивает источнику жид-кости возможность проходить внутрь жиклера сопла или в непосредственной близости к нему. Альтернативно, когда устройство не используется, источник жидкости может быть вынут из корпуса, перевернут и заново вставлен таким образом, чтобы задний конец источ-ника жидкости упирался во второе средство упора внутри корпуса. Таким образом, источ-ник жидкости устойчиво помещается с его пишущим узлом, эффективно герметизирован-ным внутри удлиненного колпачка. Источник жидкости может содержать фломастер, выполненный с пишущим узлом из впитывающего материала. Когда источник жидкости размещают с его пишущим узлом внутри корпуса сопла или в непосредственной близости к нему, нагнетание через наконечник обеспечивает про-хождение воздуха в расширительную камеру и через нее, чтобы частицы жидкости выпус-кались с поверхности впитывающего пишущего узла и таким образом производился выпуск этих частиц в воздух. Внутренняя часть корпуса может быть, по меньшей мере, на большей части его дли-ны выполнена с тремя или более в основном плоскими сторонами, с гребнями между со-седними сторонами, определяющими проходы для потока воздуха, когда фломастер или иной источник жидкости размещен в корпусе. В другой конструкции внутренняя часть кор-пуса выполнена овальной в поперечном сечении. В альтернативной конструкции средство размещения содержит внутреннюю трубку, в которой размещен источник жидкости, причем проход потока воздуха определен внешней периферией этой трубки и внутренней периферией внешней трубки, отделенной от внут-ренней трубки и по существу коаксиальной к ней. На фиг. 1 показан вид сбоку и в разрезе удлиненного тела фломастера или картриджа согласно изобретению; на фиг.2 и 3 вид сбоку и в разрезе собранного устройства согласно одному варианту воплощения изобретения в его нерабочем и в рабочем состоянии соответ-ственно. Корпусная часть 1Б изобретения изображена на фиг. 1. На ее конце, отдаленном от сопла 9, корпус может быть относительно плотно подогнан к одному концу 7 корпусной части 1А. На другом своем конце корпусная часть 1Б имеет сопло 9, включающее жиклер 10, который открывается в сходящуюся расширительную камеру 11. Три ребра 12 выдаются внутрь от внутренних поверхностей корпусной части 1Б. Ребра имеют выступающие упоры в двух положениях. Один набор выступающих упоров 16 расположен смежно с жиклером 10 корпуса, другой набор выступающих упоров 18 расположен ниже по направлению к концу 8 корпуса. Фломастер может быть размещен внутри корпуса либо с пишущим узлом 14, нахо-дящимся внутри колпачка 5 наконечника 3, как показано на фиг.2, либо с пишущим узлом, размещенным внутри жиклера 10 сопла 9 или в непосредственной близости к нему, как по-казано на фиг. 3. В первом положении задний конец 17 тела фломастера 2 упирается в вы-ступающие упоры 18 ребер 12, так что пишущий узел 14 выступает в корпус 1А достаточно далеко для эффективного закрытия внутри колпачка 5, чтобы предотвратить потерю теку-чей среды из-за высыхания. Упоры 18 предотвращают любое движение фломастера относи-тельно корпуса, таким образом гарантируя, что его пишущий узел всегда эффективно гер-метизируется колпачком. Во втором положении фломастер поддерживается по центру внутри корпуса 1 ребрами 12 с плечом 15 тела фломастера, упирающимся в выступающие упоры 16 ребер 12, и дополнительно с плечом 19 тела фломастера, упирающимся в высту-пающие упоры 18 ребер 12. В этом положении пишущий узел 14 проходит внутрь жиклера 10 сопла 9 или находится в непосредственной близости к нему. В альтернативном непоказанном варианте воплощения корпус в основном имеет тре-угольное поперечное сечение по главной части длины, с тремя сторонами корпуса, дейст-вующими как локализующие поверхности для поддерживания на месте. Таким образом, устраняется потребность в ребрах 12. В этом варианте воплощения выступающие упоры могут принимать форму ступенек на внутренней поверхности корпуса. Промежутки между гребнями внутренних поверхностей корпуса и тела определяют необходимые проходы для потока воздуха от наконечника к соплу. В других аспектах корпус может быть таким же, как показано на фиг. 1-3. Могут быть использованы другие формы корпуса, имеющие более трех плоских сто-рон. Так, например, корпус может иметь квадратное поперечное сечение или поперечное сечение как у алмаза. Также корпус может иметь овальное поперечное сечение. Корпус, сопло и наконечник могут быть выполнены из пластмасс, однако могут ис-пользоваться другие подходящие материалы. В дополнительном непоказанном варианте воплощения корпус включает внутрен-нюю трубку, включающую выступающие упоры, внутри которой тело фломастера 2 разме-щено относительно плотно, по меньшей мере, на части длины внутренней трубки. В этой конструкции внутренняя трубка расположена внутри корпуса и на расстоянии от его внут-ренней поверхности, чтобы определить проход потока воздуха, который обеспечивает со-общение наконечника с соплом корпуса. Внутренняя трубка предпочтительно является по существу коаксиальной с корпусом. Для всех вариантов воплощения, тонкая разбрызгиваемая струйка частиц цветных чернил в воздухе создается простым нагнетанием воздуха через наконечник соответствую-щего устройства. Улучшенные характеристики устройства согласно изобретению обеспечи-вают способность быть перестроенным, когда оно не используется, и оставаться устойчи-вым независимо от внешнего движения или вибрации так, что пишущий узел всегда являет-ся полностью закрытым, чтобы предотвратить высыхание или возникновение какого-либо повреждения. Вышеописанное устройство является примером устройств для распределения жид-кости согласно изобретению и могут быть выполнены модификации в пределах сущности и объема изобретения в соответствии с приложенной формулой изобретения.1. Устройство для распределения жидкости, содержащее трубчатый корпус (1), имеющий на одном из его концов наконечник (3) и открытый на одном конце удлиненный колпачок (5), а на другом - сопло (9), имеющее жиклер (10), сообщающийся с расшири-тельной камерой (11), ограниченной стенками, которые расходятся от жиклера; средство для размещения источника жидкости (2), включающего удлиненное тело и впитывающий пишущий узел (14), размещенные внутри корпуса (1), с боковыми поверхностями удлинен-ного тела, отделенными от внутренних поверхностей стенок корпуса для обеспечения про-хода воздушного потока между ними, и первое средство (16) упора внутри корпуса, на ко-торый опирается поверхность удлиненного тела для обеспечения расположения пишущего узла (14) источника жидкости внутри жиклера (10) сопла (9) или в непосредственной бли-зости к нему, отличающееся тем, что оно имеет второе средство (18) упора внутри корпуса, на которое опирается задний конец удлиненного тела для обеспечения относительно плот-ного размещения пишущего узла (14) источника жидкости в одном конце удлиненного колпачка (5), причем источник жидкости выборочно размещен с его пишущим узлом (14) внутри сопла (9) корпуса или в непосредственной близости к нему, или с пишущим узлом (14), уплотненным внутри удлиненного колпачка, когда устройство не используется. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что первое и второе средства упора (16, 18) являются одинаковыми. 3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что средство для размещения источ-ника жидкости (2) содержит множество ребер (12), проходящих внутрь от внутренних по-верхностей корпуса. 4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что одно или каждое средство упора (16, 18) выполнено в виде ступеней, расположенных на ребрах (12). 5. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что корпус (1) выполнен в виде двух разделяемых трубчатых частей (1А, 1Б), при этом часть (1А) заканчивается на одном конце гнездом (7), в которое проходит один конец другой корпусной части (1Б), для того, чтобы обеспечить относительно плотное прилегание между ними. 6. Устройство по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что источник (2) жидкости при использовании размещен с его пишущим узлом (14) внутри сопла (9) корпуса или в непосредственной близости к нему. 7. Устройство по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что первое средство (16) упора, размещенное внутри корпуса, выполнено с возможностью проникновения источника жидкости внутрь или в непосредственную близость к жиклеру (10) корпуса (1). 8. Устройство по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что источник (2) жидкости выполнен в виде ручки с пишущим узлом (14) из впитывающего материала. 9. Устройство по любому из пп. 1-8, отличающееся тем, что внутренняя часть корпу-са, по меньшей мере, на большей части его длины выполнена с тремя или более в основном плоскими сторонами, с гребнями между соседними сторонами, определяющими проходы для потока воздуха, когда ручка или иной источник жидкости размещены в корпусе. 10. Устройство по любому из пп. 1-8, отличающееся тем, что внутренняя часть кор-пуса выполнена овальной в поперечном сечении. 11. Устройство по любому из пп. 1-8, отличающееся тем, что средство размещения источника жидкости содержит внутреннюю трубку, в которой размещен источник жидко-сти, причем проход потока воздуха определен внешней поверхностью этой трубки и внут-ренней поверхностью корпуса, отделенной от внутренней трубки и по существу коаксиаль-ной к ней.Болтон Теренс Уилльям, (GB)Болтон Теренс Уилльям, (GB)Болтон Теренс Уилльям, (GB)B05B 7/24, B43K 8/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2/200631.10.2005, Бюл. №11, 20050 91111820000081.12000-12-25T00:00:0053212002-09-30T00:00:00Солнечная сушильная установка "Компакт"Изобретение относится к гелиотехнике, а именно к солнечным сушильным установ-кам. Известна солнечная сушильная установка (ССУ), выполненная по типу равноскатно-го парника на грунте. Верхняя часть ССУ покрыта прозрачной пленкой, удерживаемой ме-таллическим каркасом. Внутри ССУ на уровне 0.2 м от поверхности грунта установлены сетчатые поддоны с высушиваемыми продуктами. Сушка продуктов происходит под дейст-вием прямой солнечной радиации. Влага, выделенная из продуктов, удаляется из камеры сушки (КС) центробежным вентилятором (Умаров Г. Г., Таиров З. Комбинированная ге-лиоустановка для сушки плодов и винограда // Гелиотехника, 1992. № 2. С.61-62). Также известна ССУ, выполненная в виде односкатного парника в форме треуголь-ной стеклянной призмы, где воздух в КС нагревается за счет поглощения солнечного излу-чения непосредственно продуктами. Продукты в КС находятся в горизонтально располо-женных один над другим сетчатых поддонах. Воздух поступает в установку через щели в днище треугольной призмы и, проходя через слой продуктов, одновременно нагревается за счет солнечного излучения, поступающего через стеклянное покрытие в объем сушилки, поглощает влагу и выходит наружу через щели в верхней части заднего ограждения (Наби-ханов Б. М., Абидов Т. З., Максудов А. У., Хамидов А. Ш. Результаты испытаний модуля солнечной сушильной установки // Гелиотехника, 1982. № 3. С. 74-75). Недостатками вышеназванных установок являются: 1. В обеих ССУ отсутствуют как таковые воздухонагревательные коллекторы (СВК) и КС, в результате чего максимальная температура, достигаемая теплоносителем, невысо-кая (40-45 С), следовательно, ССУ данного типа имеют относительно низкие к.п.д. и про-изводительность. 2. В КС много ненужного объема, что уменьшает полезность теплоты, находящейся в ней. 3. Большие удельные поверхности (V/S), следовательно, большие теплопотери как при конвекции, так и излучении. 4. Большая материалоемкость. 5. Вытекающая из 1-4, высокая стоимость, следовательно, большие сроки окупаемо-сти. Наиболее близкой по своему техническому решению к установке является ССУ, со-стоящая из установленного гелиоколлектора и КС с поддонами для размещения высуши-ваемых продуктов (Умаров Г. Г., Ахмед Мохаммед Мохаммед, Юсупбеков О. Н., Айана Меконен Ворке, Шаймарданов Б. П. Использование энергии отработанного агента сушки для повышения к.п.д. гелиосушильных установок // Гелиотехника, 1996. № 1. С. 50-53). КС находится под гелиоколлектором и соединена с воздуховодами последовательно. Для осуществления циркуляции воздуха в воздуховоде установлен вентилятор. На верхней боковой стороне гелиоколлектора предусмотрены отверстия для поступления холодного воздуха. Под действием вентилятора воздух в гелиоколлекторе, одновременно нагреваясь, поступает в КС и, забирая влагу от продукта, размещенного внутри КС на поддонах, выво-дится наружу. Недостатками данной установки являются: 1. Большие поверхности гелиоколлектора и КС (днища и боковые стороны корпуса), откуда происходят большие теплопотери. 2. Наличие воздуховодов поверхности, также происходят теплопотери. 3. Большой расход материала для изготовления воздуховодов, следовательно, боль-шая стоимость. 4. Большие габаритные размеры. 5. Большой вес и стационарность установки, т.е. невозможность оперативного пере-мещения на новое место эксплуатации. Задачей изобретения является снижение материалоемкости, веса и габаритов, стои-мости и сроков окупаемости ССУ, обеспечение ее мобильности. Задача решается тем, что в ССУ, содержащей гелиоколлектор, камеру сушки с под-донами для размещения высушиваемых продуктов, согласно изобретению, гелиоколлектор и камера сушки выполнены совмещенными в одном корпусе, при этом перегородкой между ними служит теплоприемник солнечного воздухонагревательного гелиоколлектора. Общий вид ССУ приведен на рис.1. Габаритные размеры установки следующие: дли-на 1330 мм, ширина 830 мм, высота 860 мм. Площадь приемной поверхности гелио-коллектора составляет 1004 мм2. Вес 20 кг. Расстояние между металлическим тепловос-принимающим и стеклянным листом 60 мм. ССУ состоит из двух совмещенных камер камеры гелиоколлектора 1 и камеры сушки 2, расположенных в одном корпусе 3. Их разделяет теплоприемник солнечного воз-духонагревательного гелиоколлектора 4, выполненного из зачерненного металлического листа, одновременно служащего верхней частью КС. Между верхней частью камеры сушки и верхней боковой стенкой корпуса 3 имеется зазор 5 для прохода горячего воздуха. Верх-няя часть гелиоколлектора покрыта листовым стеклом 6. В ее нижней боковой части преду-смотрены отверстия 7 для поступления атмосферного воздуха. В камере сушки 2 под ме-таллическим листом 4 один над другим в ступенчатом виде расположены поддоны 8 для размещения высушиваемых продуктов 9. Поддоны выполнены прямоугольной формы, размерами 770х200х30 мм и сетчатым дном, устанавлены на опорах, выполненных в виде направляющих 10. Для загрузки поддо-нов в камеру сушки и для их выгрузки на одной из боковых стенок последней имеется плотно закрывающаяся откидная дверца 11. В нижней части КС предусмотрены две тру-бы 12 для выхода отработанного воздуха, верхние отверстия которых расположены выше верхней наиболее высокой части ССУ. Установка с помощью опорной стойки 13 устанав-ливается под оптимальным углом с ориентацией на юг. Данная установка работает следующим образом. Атмосферный воздух поступает в камеру гелиоколлектора через отверстия 7 и, нагреваясь в пространстве между верхним листовым стеклом 6 и воздухонагревательного гелиоколлектора 4, достигает определенной температуры и через зазор 5 поступает в камеру сушки 2, отдавая часть своей тепловой энергии продуктам и забирая от них влагу. Далее, охладившись, опускается в нижнюю часть КС и выходит в атмосферу через трубы 12. Расположение верхнего уровня труб 12 выше уровня отверстий 7 для поступления атмосферного воздуха на гелиоколлектор обес-печивает естественную циркуляцию воздуха. Продукты на поддонах 8 одновременно нагре-ваются от нагретого воздуха и от инфракрасного излучения, исходящего от нижней сторо-ны теплоприемника солнечного воздухонагревательного гелиоколлектора 4. Таким образом, в данном ССУ сушка продуктов происходит путем одновременного нагрева горячим воздухом и инфракрасным излучением, что намного увеличивает скорость их сушки в ССУ, а также практически нет бесполезных объемов. Кроме того, в ней отсутст-вуют воздуховоды, следовательно, нет и теплопотерь, исходящих от их поверхности. Кроме того, у нее в два раза меньше общая площадь тыльных поверхностей гелиоколлектора и КС и, следовательно, в два раза меньше теплопотерь от этих элементов. ССУ в два с лишним раза менее материалоемка, следовательно, и в два с лишним раза дешевле по сравнению с наиболее распространенным типом ССУ, состоящей из от-дельно изготавливаемого гелиоколлектора и КС с такой же площадью гелиоколлектора и объемом КС. Как показала практика, к.п.д. и производительность её на 7-12 % выше производи-тельности ССУ, имеющих отдельно КС и гелиоколлектор. За счет меньших теплопотерь температура воздуха в КС поднимается до 65-68 °С, что на 5-6 °С выше, чем в традицион-ных ССУ. Перечисленные преимущества изобретенной ССУ обеспечивают более высокую температуру теплоносителя. Кроме этого, для изобретенной ССУ нет необходимости изготавливать пространст-венный каркас, на котором лежат последовательно соединенные гелиоколлекторы и КС под углом 40-45°. Она поддерживается с помощью простого упора и может быть легко перене-сена на новое место эксплуатации и установлена.Солнечная сушильная установка, состоящая из гелиоколлектора и камеры сушки с поддонами для размещения высушиваемых продуктов, отличающаяся тем, что гелиокол-лектор и камера сушки выполнены совмещенными в одном корпусе, перегородкой между ними служит теплоприемник солнечного воздухонагревательного гелиоколлектораКыргызско - Узбекский университет, (KG)Абдырахман уулу Кутманалы (KG), (KG); Исманжанов Акбар Анваржанович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)A01F 25/12, F24J 2/46Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200430.09.2002, Бюл. №10, 20020 92111-п3233703/131981-08-01T00:00:0012501995-12-28T00:00:0080300079, 08.01.1980, EPСпособ получения лейкоцитарного интерферонаВезде в химических формула цифры, следующие за буквами являются нижними индексами. (н.и.) - нижний индекс, (в.и.) - верхний индекс l - обозначает в формулах греческую букву "лямбда". Изобретение относится к генетической инженерии, в частности к получению человеческого лейкоцитарного интерферона. Известен способ получения лейкоцитарного интерферона, предусматривающий культивирование штаммов культивируемых клеток животных, выделение и очистку целевого продукта. Целью изобретения является повышение чистоты целевого продукта. В данном способе осуществлено обнаружение последовательностей ДНК, кодирующих ЧеИФН-a в клетках E.coli. С помощью данного способа получают полипептид(ы), проявляющие иммунологическую или биологическую активность ЧеИФН- a. Настоящий способ включает обнаружение и выделение последовательностей ДНК и конструирование рекомбинантных молекул ДНК, кодирующих полипептид, обладающий иммунологической или биологической активностью ЧеИФН-a. Получены рекомбинантные ДНК, содержащие ДНК последовательности Z-pBR322 / Pst) (HClF4c, Z-pBR322 (Pst)/HclF-2h, ZpBR322/ Pst/HclF- SN 35, Z-pBR322/Pst/HclFSN42, Z-pKT287 /Pst/HclF-2h-AH6, а также ДНК последовательности, которые гибридизируются с упомянутыми вставками. Cпособ иллюстрируется следующими примерами. П р и м е р 1. Человеческие лейкоциты стимулируют в течение 5 ч при 37 °С вирусом Сендай и экстрагируют смесь поли(А)РНК, содержащей мРНК человеческого лейкоцитарного интерферона (ЧеИФН-a мРНК). Стимулированные лейкоциты собирают и 10(11)(в.и.) клеток, суспендируют в 1 л раствора, содержащего 8 г NaCl, 0.2 г KCl, 1.15 г Na2HPO4 * 2H2O и 0.2 г KH2PO4, растворенных в 1 л воды ("PBS"), и добавляют при интенсивном перемешивании к 17 л 20 мМ Трис-НСl (рН 7.5), 1 мМ Эдтук("ТЕ"-буфер"), 2 % додецилсульфата натрия (ДСН) в делительную воронку емкостью 50 л. Прибавляют проназу к 200 m г/мл (см. рис. 1) и перемешивают раствор в течение 1 ч при комнатной температуре. Прибавляют 106 отсч./мин 125 I-глобин мРНК в качестве маркера для выделения поли/А/РНК. Прибавляют 2М Трис-HCI (рН 9) в количестве, равном 1/20 от общего объема ("1/20 объемн"), и смесь экстрагируют при энергичном перемешивании 15 л повторно перегнанного фенола в течение 10 мин. Прибавляют 3 л хлороформа и смесь перемешивают 5 мин. После 30 мин отстаивания для разделения фаз удаляют водную фазу, всего 19.1 л объединяют с 60 г ДСН. Нуклеиновые кислоты осаждают из водной фазы 1/10 объемн. 3М ацетатом натрия (рН 5.5) и 2 объемами этанола. После хранения в течение ночи при 20 °С осадок нуклеиновых кислот отфильтровывают через пластиковое чайное сито. Этот материал затем перемешивают с 200 мл THE (50 мМ Трис-HCl (рН 7.5), 100 мM NaCl, 5 мМ ЭДТУК), содержащего 0.5 % ДСН. Его последовательно растворяют при добавлении еще 350 мл этого раствора. Осадок собирают центрифугированием в бутылях емкостью 1 л в центрифуге Сорволл RC-3 в течение 15 мин при 5000 об/мин и растворяют в 350 мл THE, содержащего 0.5 % ДСН. Оба раствора THE объединяют, экстрагируют 3 раза 1 объемом фенола, 3 раза 1/2 объема эфира и 3 раза 1 объемом эфира. Из водной фазы выделяют всего 775 мг РНК. Поли(А) РНК смеси выделяют адсорбцией на олиго(dТ)целлюлозе. Прибавляют 2.7 г олиго(dТ) целлюлозы к 500 мл. После перемешивания в течение часа при комнатной температуре для проведения адсорбции поли (А)РНК на олиго(dТ)целлюлозе, центрифугируют целлюлозу и смесь РНК, связанных с ней, промывают один раз 50 мл THE и второй раз 15 мл THE. Затем связанную поли(А)РНК элюируют пятью последовательными промывками 2 мл H20. Получают 860 m г (см. рис. 2) поли(А)РНК. Надосадочный раствор РНК из первой адсорбции подвергают двум последующим циклам адсорбции. При второй и третьей адсорбциях получают 600 m г и 170 m г РНК. РНК испытывают на ЧеИФН-a активность путем инъекции в ооциты Xenopus laevis. PHK растворяют в 15 мл Трис-HCl (рН 7.5). 88 мMNaCl (ТНК буфер), чтобы получить концентрацию около 1 мг/мл. Инъецируют 50 мл этого раствора в каждые 50 ооцитов. Ооциты инкубируют в течение ночи при комнатной температуре в среде Барта. Инкубированные ооциты затем промывают и гомогенизируют пипеткой Пастера в трубке для центрифуги Эппендорфа емкостью 1.5 мл в 0.5 мл 52 мМ трис-глицеринового буфера (рН 8.9). Смесь центрифугируют в течение 2 мин в центрифуге Эппендорфа, надосадочный слой сливают и замораживают при -20 °С для испытаний. Одна единица ИФН-a снижает количество вируса на пластине на 50 %. Активность препарата ИФН-a выражается по отношению к известному человеческому ЧеИФН- a 69/19. Экстракт ооцитов имеет активность 300 IU ИФН-a на m г РНК, при этом ооциты инкубируют в течение 48 ч. Для дальнейшей очистки поли(А)РНК добавляют 0.5 М этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТУК) к поли(А)РНК приготовления А для связывания концентрации 5 мМ ЭДТУК. Полученный раствор экстрагируют дважды равным объемом ТНЕ-насыщенного фенолом и 5 раз - равным объемом эфира. Затем его пропускают через колонку с 0.1 мл, нагретую за 90 с до 100 °С, и слоем в 13 мл с градиентом сахарозы 5-23 %, содержащей 50 мМ Трис-HCl (рН 7.5), 1 мМ ЭДТУК, 0.2 мМ NaCl. В качестве маркера добавляют 10000 спм 5'- концевого (32)(в.и.)Р-меченных фрагментов ДНК, произведенных при одновременном усвоении pBR 322 и эндонуклеаз Hind III и Pst 1. Центрифугирование проводят в SW 40 роторе при 10 °С и 35000 об/мин в течение 16 ч. Фракции (0.6 мл) собирают с градиентом 1SCO коллектором при 1 мл/мин. Испытывают фракции на ЧеИФН-a мРНК, их положение по отношению к (32)(н.и.) Р-ДНК маркерам. При последующем центрифугировании фракции, содержащие ЧеИФН-a мРНК, идентифицируют относительно маркеров. Фракции с активностью ЧеИФН-a мРНК содержат 80 m г поли (А)РНК. Их смешивают с 2 объемами THE, содержащего 0.5 % ДСН и 0.02 % поливинилсульфата (в последних приготовлениях поливинилсульфат был исключен), при этом применяют колонку с 50 m л олиго(dТ)целлюлозы. После промывки колонки 40 m г смеси РНК элюируют 4 промывками 0.6 мл дистиллированной воды. После осаждения этанолом РНК растворяют в 1 мг/мл в 0.5 мМ ЭДТУК. Испытание на активность ЧеИФН-a мРНК проводят, как описано выше, на порции осадка поли(А)РНК. Он имеет удельную активность 3600 1U интерферона/mг. Следовательно, градиент сахарозы был обогащен поли(А)РНК примерно 10-кратно по отношению к ЧеИФН-a мРНК. Получают приготовление с примерно 40-кратным обогащением. Синтез с ДНК смеси, содержащей ЧеИФН- a мДНК. Поли(А)РНК, обогащенную ИФН-a мРНК, используют в качестве шаблона (модели) для получения однониточной комплементарной ДНК (сДНК). 800 m реакционной смеси содержит 40 мМ Трис-HCl (рН 7.5), 30 мМ NaCl, 5 мМ MgCl2, 0.5 мМ ДТТ, 20 мг/мл олиго(dТ)12 -18.5 мМ dGTP, dCTP и dTTP, 5 мМ 32(в.и.)P-dATP (НЕН, удельная активность 10000 спм/нмоль), 60 мг/мл поли(А)РНК и 280 ед. обратной транскриптазы. После инкубации в течение 1 ч при 37 °С прибавляют 0.5 мМ ЭДТУК и 20 % ДСН (перекристаллизованного) к 10 мМ ЭДТУК и 0.1 % ДСН. Смесь экстрагируют 1 объемом фенола (перегнанного). Фенольную фазу промывают 200 m л 200 мМ Трис-HCl (рН 7.5), 1 мМ ЭДТУК и 0.1 % СДН, объединяют водные фазы. Их экстрагируют равным объемом эфира и хроматографируют на колонке с 5 мл Сефадекс G-100 в THE. Собирают фракции по 0.1 мл при 0.3 мл/мин. Фракци и, показывающие радиоактивность (как измерено по радиации Черенкова), объединяют и прибавляют 3М. Нуклеиновые кислоты осаждают 2.5 объемами этанола. После хранения в течение ночи при - 20 °С образцы центрифугируют, отбрасывают надосадочный слой. Осадок растворяют в 180 m л дистиллированной воды и переносят в силиконизированную трубку Эппендорфа. Прибавляют 20 m л 5MNaOH и хранят смесь при комнатной температуре в течение 40 мин. Прибавляют 20 мл 5М ацетата натрия, 100 мл дистиллированной воды и 500 мл этанола. После охлаждения в течение ночи при -20 °С собирают полученный осадок центрифугированием при силе, эквивалентной 10000- кратной силе тяжести (10000xg) в течение 20 мин при 0 °С. Выход однониточной сДНК составляет I0 mг. Однониточный продукт сДНК находится в реальной сложной смеси большого числа различных сДНК, транскрибированных из соответствующих мРНК, имеющихся в смеси поли(А)РНК. Только очень немногие из этих сДНК имеют отношение к ИФН-a, например HilFN-a сДНК. Определяют размеры различных однониточных сДНК с помощью электрофореза малого на щелочном 2 %-ном геле агарозы с использованием 30 мМ NаОН, 2 мМ ЭДТУК в качестве электролита. 32(в.и.)Р-сДНК имеет длину 600-1000 нуклеотидов, относящихся к однониточному глобину СДНК. 32(в.и.)Р-меченные фрагменты ДНК используют в качестве маркеров размера. П р и м е р 2. Однонитевую сДНК превращают в двунитевую при обработке ДНК полимеразой 1. Осажденную однонитевую сДНК растворяют в 200 m л H2О, нагретой до 100 °С, в течение 2 мин и инкубируют в 500 m л 0.1 М нагретого денатурированного калийфосфатного буфера (рН 6.9) 10 мМ MgCl2, 10 мМ ДТТ, 1 мМ каждого из dATP, dGTP и dCTP, 1 мМ 3H-dTTP (НЕН, удельная активность 100000 спм/нмоль) и 150 ед./мл E=coli ДНК полимеразы 1. После 6.5 ч при 15 °С прибавляют 0.5 ЭДТУК и 20 % ДСН к 10 мМ ЭДТУК и 0.1 % ДСН. Затем смесь экстрагируют 500 mл фенола, фенольную фазу повторно экстрагируют 250 mл 20 мМ Трис-HCl (рН 7.5), 5 мМ ЭДТУК (ТЕ буфер). Обе водные фазы объединяют и хроматографируют на колонке с 5 мл Сефадекс G-100 в тех же самых условиях. Прибавляют 3М ацетат натрия к 0.3 М и 2.5 объема этанола, смешивают для осаждения ДНК. Всего собирают 13mг ДНК. ДНК обрабатывают нуклеазой S1. Осажденную ДНК растворяют в 250 мл буфера (0.2 мМ NaCl, 50 мМ ацетата натрия (рН 4.5), 10 мМ сульфата цинка и нагревают при 37 °С в течение 30 мин. Прибавляют 1.5 mл S1 фермента (11 единиц/mл), смесь инкубируют при 37 °С в течение 30 мин. Прибавляют ДСН и ЭДТУК к 0.1 % ДСН и 5 мМ ЭДТУК и экстрагируют смесь 250 мл фенола. Фенольную фазу промывают 100 ulTE буфера. Объединяют водные фазы и хроматографируют на колонке с Сефадексом G-100 в THE, собирают фракции по 0.1 мл при скорости 0.3 мл/мин и определяют радиацию Черенкова для каждой фракции. После осаждения из этанола и ацетата натрия собирают 8 m г двойной спирали ДНК. П р и м е р 3. Обрабатывают плазмиду (в частности, pBR 322) эндонуклеазой Pst 1 и добавляют dGMP хвосты концевой трансферазой. dGMP добавляют к 5' концу плазмиды для регенерации Pst1 сайта и лигируют с сДНК фрагментом, несущим комплементарные хвосты. Двунитевую сДНК удлиняют при добавлении dCMP хвостов к 3' концевому. Затем плазмиду и сДНК обрабатывают лигазой, чем обеспечивается введение сДНК в подходящий сайт плазмиды и получение гибридной ДНК. П р и м е р 4. Плазмиду pBR322 (20 г) гидролизуют 21 единицами Pst1 эндонуклеазы в 150 мл 10 мМ Трис-HCl (рН 7.5), 6 мМ MgCl2, 50 мМNaCl, 6 мМMgCl2, 50 мМNaCl, 6 мМ 2-меркаптоэтанола, 200 мг/mл бычьего сывороточного альбумина (БСА). После 2 ч при 37 °С смесь экстрагируют 1 объемом фенолхлороформной смеси (1:1) и 1 объемом эфира и осаждают этанолом. Добавление гомополимерных хвостов dGMP с помощью терминальной деоксинуклеазидтрансферазы (TdT) осуществляют в 328 мл реакционного объема, содержащего 100 мМ какодилата натрия (рН 7.2), 10 мМ NaH2PО4, 5 мМ MgCl2, 1 мМ dGTP, 50 мг/мл БСА и 3-6 ед. TdT (очищенного как указано выше) на 1 мг ДНК. Инкубируют при 37 °С в течение 20 мин. Прибавляют ЭДТУК к 10 мМ, смесь экстрагируют как указано выше и диализуют два дня против буфера THE. Двунитевую ДНК удлиняют остатками dCMP по стандартной методике. Инкубируют 150 мл двунитевой сДНК, описанной выше, а 8 mл 100 мМ какодилата натрия (рН 7.2), 2.5 мМ CoCl2, 50 mг/мл БСА, 0.2 мМ dCTR, содержащего 3 - 6 ед. очищенного TdT на мг ДНК, в течение 8 мин при 27 °С, а затем замораживают при -20 °С. Инокулируют одну колонию Е.соli Х1776 в 100 мл триптоновой среды с добавкой 100 mг/мл диаминопимелиновой кислоты, 10 mг/мл налидиксовой кислоты и 10 mг/мл тетрациклина. Выращивают культуру при 37 °С до кажущейся оптической плотности 0.6 при 650 нм (ОД650) и охлаждают на льду в течение 30 мин. Затем культуру седиментируют при 4000 об/мин в роторе, клетки промывают 50 мл 10 мМ NaCl, отделяют на центрифуге и повторно суспендируют в 20 мл 100 мМ CaCl2. Суспензию охлаждают на льду в течение 30 мин, центрифугируют и снова суспендируют в 4 мл 100 мл 100 мМ CaCl2 и хранят на льду в течение ночи для использования. Аликвоты (0.5 мл) хранят замороженными при -70 °С. Смешивают 3 нг dCMP-удлиненной ДНК с 22 нг dCMP-удлиненной Pst1, обработанной pBR322 в 50 мл ТНЕ-буфера. Инкубируют при четырех последовательных стадиях при 65, 46, 37 и 20 °С. Прибавляют 20 mл 100 мМ Трис-HCl (рН 7.5), 100 мМ CaCl2, 100 мМ MgCl2 и 50 mл THE буфера, смесь охлаждают на льду 20 мин. Рекомбинантные молекулы РНК добавляют к 100 mл обработанных Са++ клеток E.coli и смесь охлаждают на льду в течение 20 мин, нагревают до 20 °С в течение 10 мин и прибавляют 0.6 мл триптоновой среды. Смесь помещают на 2 пластины с триптоновой агаровой средой, подготовленные как описано ранее. Эффективность трансфекции составляет 3.3 Ч 104 колоний на mг закаленной pBR322 трансфецированной ДНК, нативная pBR322 дает 3 Ч 106 колоний на mг. Так как плазмида pBR322 включает ген устойчивости к тетрациклину, E.coli реципиент, который был трансформирован плазмидой, будет расти в культуре, содержащей такой антибиотик, в отличие от нетрансформированных таким образом бактерий. Следовательно, рост в тетрациклиновой культуре позволяет провести селекцию организмовхозяев, трансформированных рекомбинантной молекулой ДНК или рециклизованным вектором. После 48 ч при 37 °С пикируют индивидуальные колонии и суспендируют в 100 мл триптоновой среды (подготовленной, как описано выше) в углублениях микротитерных пластин. После инкубации при 37 °С в течение ночи в каждом углублении смешивают 100 мл 40 %-ного глицерина. Пластины выдерживают при -20 °С и готовят набор из 100000 индивидуальных клонов трансформированной E.coli Х1776. П р и м е р 5. Рекомбинантные молекулы ДНК расщепляют, денатурируют и гибридизируют с лейкоцитами поли(А)РНК, содержащими ИФН-a мРНК. Гибриды рекомбинантных молекул ДНК-поли(А)РНК отделяют от негибридизированной поли(А)РНК (стадия С). Поли(А)РНК выделяют из гибридов и очищают (стадия Д). Выделенную РНК испытывают на активность ИФН-aмРНК (стадия Е). Смесь полученных рекомбинантных молекул ДНК содержит рекомбинантную молекулу ДНК с последовательностью нуклеотидов, способной гибридизироваться с поли(А)РНК в жестких условиях гибридизации, а также вызывает образование ИФН-a в ооцитах. Если группа из 512 клонов дает положительную реакцию, клоны перегруппировывают в 8 партий из 64 и каждую партию испытывают. Этот процесс продолжают до тех пор, пока не будет идентифицирован единичный клон. Однако полученные рекомбинантные клоны не содержат полную последовательность с ДНК ИФН-a. Бактериальные клоны инокулируют на агаровые пластины с триптоновой средой. После инкубации при 37 °С каждый клон разрастается в колонию несколько миллиметров в диаметре. Все колонии отмывают с пластин и собирают, получают инокулум, использованный для инокулирования 1 л триптоновой среды, заполнившей, как описано выше, 2 л колбу Эрленмейера. Культуру встряхивают при 37 °С до появления ОД650 примерно 0.8 (оценено визуально). Один объем триптоновой среды и хлорамфеникола до 170 mг/мл прибавляют к культуре, которую снова встряхивают при 37 °С в течение 16 ч. Прибавляют 20 мл хлороформа и культуру снова встряхивают 10 мин при 37 °С, чтобы удалить бактерии. Культуру декантируют с хлороформом, клетки собирают центрифугированием в течение 15 мин при 6000 об/мин при 4 °С. Получают примерно 1 - 2 г клеток из каждого литра рецептуры. Клетки суспендируют в 30 мл 20 мМ Трис-HCl (рН 7.5), центрифугируют 20 мин при 5000 об/мин и 4 °С, повторно суспендируют в 30 мл 50 мМ Трис-HCl (рН 7.5). Прибавляют 0.25 объема раствора лизоцима (10 мг/мл в 50 мМ Трис-HCl (рН 7.5)), после охлаждения в течение 10 мин при 0 °С прибавляют 0.33 объема (считая на объем исходной суспензии 50 мМ Трис-НС1-культур), 0.5 М ЭДТУК (рН 8.0), осторожно перемешивают без встряхивания. Еще через 10 мин при 0 °С прибавляют 1/16 объема (снова считая на первоначальный объем) 2 % Тритона X-100. Через 60 мин образец центрифугируют в течение 60 мин при 1000 об/мин и 0 °С в роторе. Надосадочный слой переносят в лабораторный стакан с магнитной мешалкой и прибавляют 3 М NaOH при перемешивании до тех пор, пока не будет достигнут рН 12.5, измеряя при 20 °С, используя стеклянный электрод и рНметр, стандартизированный стандартным карбонатным буфером Бекманн рН 10 (№ 3505). После перемешивания в течение 10 мин при 20 °С устанавливают рН 8.5. После еще 3 мин перемешивания прибавляют 1/9 объема 5М NaCl и 1 объем фенола (перегнанного и уравновешенного 9.5 М NaCl) и интенсивно перемешивают еще 5 мин. Разделяют фазы центрифугированием при 10000 об/мин при 0 °С в течение 10 мин. Надосадочный слой, содержащий форму 1 ДНК (круговая двуниточная ДНК), осторожно удаляют из промежуточной фазы (которая содержит однониточную ДНК) и 3 раза экстрагируют хлороформом. (Фенол должен быть полностью удален на этой стадии). Фракция 1 ДНК содержит рекомбинантные молекулы ДНК (pBR 322-сДНК вставка), первоначально использованные для трансформации этих клеток организма-реципиента, которые образуют часть 512 клонов, выбранных для испытания. Прибавляют панкреатическую РНКазуА (5 мг/мл), предварительно нагретую в течение 10 мин при 85 °С) к форме 1 ДНК до концентрации 20 m г/мл и инкубируют смесь в течение 60 мин при 37 °С. Прибавляют 1/5 объема 5 М NaCl и смесь обрабатывают 30 % полиэтиленгликолем 6000 до окончательной концентрации 7.5 % ПЭГ. После 2 - 16 ч при -10 °С собирают осадок в роторе в течение 20 мин при 8000 об/мин и 0 °С, растворяют в 0.075 М NaCl, 0.0075 М цитрата натрия до поглощения 20 при 260 нм и доводят до 0.5 % ДСН. Раствор инкубируют 30 мин при 37 °С с 0.5 мг/мл проназы (20 мг/мл. 2 ч при 37 °С) и 3 раза экстрагируют 1 объемом перегнанного фенола и 2 раза 1 объемом хлороформа. Центрифугируют образец (до 2 мл раствора ДНК на 1 мг/мл) при градиенте сахарозы от 5 до 23 % в 50 мМ Трис-HCl (рН 7.5), 1 мМ ЭДТУК в течение 15 ч при 21000 об/мин и 15 °С. Собирают фракции и контролируют ОД260. Собирают фракции, содержащие ДНК, и осаждают ДНК ацетатом натрия и этанолом. Собирают центрифугированием 20- l00 mг смеси ДНК. 20 mг ДНК обрабатывают в 150 mл 10 мМ Трис-HCl (рН 7.5), 6 мМ MgCl2, 50 мМ NaCl, 6 мМ 2-меркаптоэтанола, 200 mг/мл БСА или желатина и 20 единиц Hind III. Эндонуклеазой Hind III расщепляют плазмиду pBR322. После 2 ч при 37 °С аликвоты (1 %) подвергают электрофорезу на 1 % агарозном геле в 50 мМ трис-ацетате (рН 7.8), 2 мМ ЭДТУК в течение 1 ч при 50 мА, чтобы удостовериться о завершении рестрикции. Если обработка не закончена, прибавляют еще Hind III и продолжают инкубацию еще 2 ч. Когда ДНК полностью расщеплена, прибавляют проназу, ЭДТУК и ДСН в количестве 0.5 мг/мл, 10 мМ и 0.5 % соответственно. После 30 мин при 37 °С раствор экстрагируют 30 мл смесью фенол/хлороформ (1:1). Промывают 50 mл р-ра 20 мМ Трис-HCl (рН 7.5), 1 мМ ЭДТУК, объединенные фазы экстрагируют 3 раза эфиром, фильтруют через колонку 0.1 мл, обработанную ЭДТУК, и осаждают 1/10 объема ацетата натрия и 2.5 объемами этанола. После хранения в течение ночи при -20 °С ДНК собирают центрифугированием. Готовят две гибридизирующие смеси. Смесь 1 содержит 4 mл 10-кратно концентрированного буфера (4М NaCl, 0.1 ПИПС (рН 6.4, 1.4-пиперазиндиэтансульфокислота), 50 мМ ЭДТУК, 0.5 mл (около 5 нг 125J-глобин мРНК (5000 спм) и 6 мл индуцированной лейкоцитарной поли(А)РНК (2 mг/mл). Смесь II содержит 10 mг обработанной Hind III ДНК и 0.1 mг Pst-Z-pBR322 (H3)RcbG 4.13 ДНК (производная pBR322 которая содержит последовательность b-глобина в Hind III сайте). Обе смеси сушат в парах газообразного азота. Прибавляют 40 мл 80 % формамида к остатку смеси II и денатурируют раствор в течение 10 мин при 100 °С и быстро охлаждают на льду. Денатурированный раствор используют для растворения смеси 1, а полученный раствор инкубируют при 56 °С в течение 4 ч. После разбавления до 1 мл холодным 0.9 М NaCl, 0.09 М цитратом натрия и 100 %-м формамидом до 4 % (по объему), раствор фильтруют при 0.5 мл/мин через фильтр Миллипор (размер пор 0.45 мм), сначала фильтр испытывают на его способность удерживать гибриды ДНК/РНК, потому что не все фильтры, полученные от производителя, в равной мере эффективны. Погружают указанный выше фильтр с гибридами поли(А)РНК в 1 мл 0.15 М NaCl, 0.015 М цитрат натрия, 0.5 % ДСН в течение 10 мин при 37 °С, промывают 50 мМ ТрисНС1 (рН 7.5), 10 мМ MgCl2, 2 мМ CaCl2 и помещают в 0.6 мл свежего буфера. Добавляют 5 mл ДНКазы, обработанной иодацетатом (5 мг/мл). Фильтр инкубируют при 37 °С в течение 10 мин. Удаляют фильтр и экстрагируют раствор 1 объемом фенола и 1 объемом эфира и пропускают через колонку с 0.1 мл. Прибавляют к раствору 5 mг РНК-носителя (РНК очищенных дрожжей) и осаждают РНК ацетатом натрия и этанолом. Осадок собирают центрифугированием при 10000хg, растворяют в 100 мл 1 мМ ЭДТУК, нагревают 90 с при 100 °С и прибавляют ТНЕ и ДСН до 2 THE и 0.5 % ДСН. Адсорбируют РНК на колонке с l00 mг олиго dT/целлюлозы, элюируют четырьмя промывками 0.3 мл дистиллированной воды и осаждают ацетатом натрия и этанолом. После 16 ч при -20 °С осажденную РНК отделяют центрифугированием и растворяют в 2 мл буфера ТНК. Раствор поли(А)РНК, полученный ранее, инъецируют в 40 ооцитов (примерно 5 нл в ооцит). Ооциты инкубируют при 23 °С в течение 24-48 ч, гомогенизируют и центрифугируют (или инкубируют собранную среду) и испытывают, как описано ранее для ИФН-a. Проводят большинство последующих опытов с рекомбинантной молекулой ДНК из одного клона с ДНК, связанной с бумагой ДВМ или ДРТ. Бумага ДРТ дает меньший фон. Листы ватмановской бумаги 540 (20 г) смешивают 16 ч при 20 °С со смесью 70 мл 0.5 М NаОН, 2 мг/л NаВН4 и 30 мл 1,4- бутадиендиглицидилового эфира. Затем бумагу переносят в раствор 10 мл 2- aминотиофенола в 40 мл ацетона и перемешивают 10 ч. Отмывают ацетоном. 0.1 н.НСl, H2О, 0.1 н.НСl, Н2О, сушат. Бумагу АРТ диазотируют до бумаги ДРТ. ДНК (до 15 mг) связывают на 50 мм2 диазотированной АВМ (ДВМ) или диазотированной APT (ДРТ) бумаги. Гибридную плазмиду ДНК гидролизуют Pst1, обрабатывают 500 mг проназы на мл 0.5 % ДСН и 10 мМ ЭДТУК в течение 30 мин при 37 °С, экстрагируют фенолом и эфиром, пропускают через колонку 0.1 мл и осаждают этанолом. Инкубируют денатурированную нагреванием ДНК (до 5 mг с малыми количествами добавленной 32Р-ДНК в качестве метки) при 0 °С в течение ночи с 1 см2 бумаги ДВМ или ДРТ в 200 mл 25 мМ калийфосфатного буфера (рН 6.5), фильтры промывают 3 раза по 5 мин при комнатной температуре 50 мМ калийфосфатным буфером (рН 6.5), 1 % глицина и 3 раза 99 %-ным перекристаллизованным формамидом. Далее инкубируют в 99 % формамиде в течение 2 мин при 68 °С, потом 3 раза промывают в 50 мМ калийфосфатном буфере (рН 6.5) при 20 °С и два раза промывают в 0.4 М NaOH при 37 °С в течение 10 мин. На фильтрах остается около 40-60 % радиоактивности. Фильтры инкубируют 3 ч при 38 °С в предварительно гибридизованной среде А, заполненной 1 % глицина, используя 330 mл на фильтр. Среда А содержит 50 % формамида, 5хССК, 0.4 % поливинилпирролидона, 0.04 % фикола, 0.1 % ДСН, 25 mг поли(А)(Р и Z) и 100 mг дрожжевой РНК/ВДН, экстрагированная 6 раз фенолом и осажденная этанолом. Фильтры дважды промывают в среде А, а затем гибридизуют в течение 16 ч при 38 °С (поли(А)РНК, как указано, обычно 5 - 8 мг) в среде А в парафиновом масле. Прибавляют РНК следующим образом: один влажный фильтр ДНК промокают и кладут в стерильную чашку Петри, 20-40 mл раствора РНК наносят пипеткой на этот фильтр, а второй фильтр ДНК (или дубликат или контроль) кладут на верх и сэндвич покрывают стерильным парафиновым маслом. После гибридизации фильтры последовательно промывают в среде А (2 раза) в растворе, содержащем lxCCK, 0.2 % ДСН, 1 мМ ЭДТУК (3 раза, 10 мин при 20 °С каждый, среде А (2 ч при 38 °С) и в 50 % формамиде. 5хССК, 0.1 % ДСН (3 раза, 10 мин при 20 °С). Гибридизованную РНК элюируют при нагревании в течение 1 мин при 100 °С в 200/мл 10 мМ Трис-HCl (рН 7.4), 1 мМ ЭДТУК и 0.1 % ДСН. Отбирают клон Ш-4-С, который содержит рекомбинантную молекулу ДНК, способную гибридизовать ИФН-a и РНК. Рекомбинантная молекула ДНК в этом клоне обозначена: Z-pBR322(Pst11HclF- 4c/Hif-4c), а бактериальный штамм, содержащий ее: E.coli Х1776 (Z-pBR322)Pst HclF04C(E.coli Hif-4c). П р и м е р 6. Так как первичные клоны из трансформированных клеток иногда содержат более одного вида рекомбинантных молекул ДНК, Hif-4c выделяют из E.coli Х1776 (Hif-4C) клонов и очищают. Образцы Hif-4C и pBR322 гидролизуют Рst1 и анализируют электрофорезом на 1 % агарозном геле. E.coli НВ101 трансформируют Hif-4C ДНК. Отбирают 6 клонов трансформированных бактерий, стойких к тетрациклину, выделяют из них ДНК, очищают и анализируют с помощью Pst1 гидролиза, электрофорезом на агарозном геле. Одну ДНК обозначают ZpBR322/ Pst (HclF-4c (Hif-4C) и используют. Hif-4C и вставку гибридизуют с ИФН-a и РНК, подвергают гидролизу 125 единицами Pst1, эктрагируют фенолом и хлороформом и осаждают этанолом. Аликвоту (10 mг растворяют в 100 mг 50 мМ Трис-HCl (рН 7.5), пропускают его через 0.1 мл колонку и обрабатывают его 0.6 единицами бактериальной щелочной фосфатозы в течение часа при 65 °С. Добавляют 10 кратно концентрированный буфер THE (40 мл) и раствор экстрагируют 3 раза 1 объемом фенола и 3 раза 1 объемом хлороформа. ДНК осаждают 2 объемами этанола при -20 °С в течение ночи и собирают центрифугированием. Для дальнейшей очистки образец в 0.5 мл ТНА адсорбируют на 0.25 мл ДЕАЕ целлюлозы, которую предварительно промывают 2 мл 150 мМ NaCl, 50 мМ Трис-HCl (рН 7.5), 2 мМ ЭДТУК (НЕТ-буфер), промывают 2 мл НЕТбуфера, элюируют 0.4 мл 1.5 М NaCl. 20 мМ Трис-HCl (рН 7.5), 2 мМ ЭДТУК и осаждают этанолом. ДНК инкубируют с g32 (см. рис. 3) Р-АТФ (удельная активность около 5000 кюри/ммоль) и полинуклеотидкиназой, и очищают хроматографически на 3 мл колонке Сефадекс G-50 в ТНЕ. Элюированные фракции собирают и осаждают 32Р-ДНК этанолом. Смешивают 90 mг немеченной расщепленной Pst1 Hif-4c ДНК с 6*10(5)(в.и.) дпм (32) (в.и.)Рмеченной расщепленной Pst1 Hif-4c ДНК и проводят электрофорез через 10 х 20 х 0.7 см, 2 % горизонтальный агарозный гель в 50 мМ трис-ацетатного буфера (рН 7.8), используя гель 2.5 см. Пленку на геле экспонируют Хлучами и определяют положение фрагмента 320-вр. Полосу геля, содержащую радиоактивную полосу (1.3 * 10(5)(в.и.) дпм), вырезают, измельчают, продавливая через 2 мл пластиковый шприц, и экстрагируют в течение ночи при 4 °С при перемешивании 10 кратным по отношению к объему геля объемом буфера НЕТ. ДНК адсорбируют на 0.1 мл колонке гидроксиапатита, предварительно промытой 1 мл НЕТ буфера. Колонку промывают 1 мл 0.1 М калийфосфатного буфера (рН 7.5) и элюируют ДНК 0.2 мл 1 М калийфосфатного буфера (рН 7.5). Элюат разбавляют 10-кратным объемом стерильной дистиллированной воды и адсорбируют ДНК, и элюируют из ДЕАЕ, осаждают этанолом. Такая ДНК называется "Hif-4c фрагмент". Фрагмент Hif-4c (120 нг) связывают с бумагой ДРТ (0.5х0.5 см). Для контроля 120 нг фрагмента b-глобина сДНК обрабатывают с Hind III из гибридной плазмиды Rcb G-4.13 Z-pBR322 и обрабатывают аналогично. Гибридизацию двойных фильтров к поли(А) РНК (В 20 мкл), промывку фильтров и выделение РНК с фильтров проводят как описано выше. После введения в ооциты определяют следующие значения активности ИФН-a (см. рис.таблица1). П р и м е р 7. Вставка сДНК в рекомбинантной молекуле Hif-4с составляет только около 320 вр или треть от оценочного размера ИФН-aмРНК. Описанный выше очищенный фрагмент Hif-4с используют в качестве зонда для отбора бактериальных клонов, содержащих рекомбинантные молекулы ДНК имеющие родственные вставки гибридной ДНК. Описанные выше 64 бактериальных клона, составляющих подгруппу l-III дробят на миллипористой мембране (диаметр 8 см), помещают на пластинку агара (с добавкой диаминопимеллиновой и налидиксовой кислоты и тетрациклина, как указано выше) и инкубируют в течение 24 ч при 37 °С. Фильтр помещают на 0.75 мл каплю 0.5 М раствор NaOH и через 2 - 3 мин переносят на бумажное полотенце, чтобы удалить избыток жидкости, эту стадию повторяют. Фильтр нейтрализуют, используя буфер 1.5 М Трис-HCl (рН 7.5) и промывают смесью 1.5 М NaCl-0.5 М Трис-HCl (рН 7.4) и высушивают на воздухе. Фильтр окунают в 0.3 М раствор NaCl, высушивают на воздухе и нагревают в вакууме 2 ч при 80 °С. Фрагмент Hif-4c Pst(30 нг) метят изотопом (32)(в.и.)Р посредством трансляции метки, используя b(32)(в.и.)Р dАТФ и а (32)(в.и.)Р dЦТФ (удельная активность, 40 Кюри/ммоль для каждого). Фильтр, несущий l-III колонии, предварительно гибридизуют в 4 х СЕТ (СЕТ - это 0.15 М NaCl, 30 мМ Трис-HCl (рН - 8), 1 мМ ЭДТУК), 0.1 % (вес/объем) фиколла, 0.1% поливинилпирролидина, 0.1 % (вес/объем) альбумина бычьей сыворотки (АБС) 0.5 % ДСH и 200 мкг/мл денатурированной, фрагментированной ДНК спермы лосося в течение 7 ч при 68 °С и гибридизуют с 2.105 срм меченного (32)(в.и.)Р фрагмента Hif-4c в 4 х СЕТ, 0.02 % (вес/объем) фиколла, 0.02 % поливинилпирролидина, 0.02 % (АБС, 0.5 % ДСН и 2300 мкг/мл денатурированной ДНК спермы лосося при 68 °С в течение 16 ч). Фильтр промывают смесью СЕТ-0.5 % ДСН при комнатной температуре, промывают 2 х СЕТ-0.5 % ДСН в течение 5 ч при 68 °С, заменяя один раз раствор, и 3 мМ основания Тризма при комнатной температуре в течение 4 ч, заменяя один раз раствор. После высушивания фильтра рентгеновскую пленку экспонируют этим фильтром в течение 80 ч, применяя экран. Три колонии дают сильный положительный сигнал, а именно l-III-7Dl-III-2H и l-III-4с, и две колонии - слабый сигнал, а именно l-IIIIЕ и l-III-3D. z (см. рис. 4). Малые культуры готовят из родственных Hif-4c клонов, форму 1 ДНК очищают, расщепляют с Pst1 и анализируют посредством электрофореза на геле агарозы. Все формы 1 ДНК создают большой фрагмент (плазмидная pBR 322 функциональная группа) и малый фрагмент (гибридная вставка). Молекулы рекомбинантной ДНК l-III -2Н содержат наиболее крупную вставку, а именно приблизительно 900 млрд.ч. Эту молекулу рекомбинантной ДНК обозначают Z-pBR 322 (Pst)/HClF-2H/(Hif-2H), а ее вставку "Hif-2H фрагмент". Определяют способность Hif-2H связывать ИФН-a мРНК посредством гибридизации по отношению к поли(А) РНК (0.3 мкг/мкл). В последующем эксперименте готовят дополнительный набор клонов Е.coli, содержащих молекулы рекомбинантной ДНК, и определяют гибридизацию колоний к меченному фрагменту Hif-4c. Для того, чтобы обеспечить высокий выход плазмид с длинными вставками сДНК, часть меченной 32Р лейкоцитной сДНК, полученной энзиматически из лейкоцитной поли(А) РНК, фракционируют по размеру посредством центрифугирования через градиент плотности сахарозы, используя методику, аналогичную описанной для центрифугирования поли(А) РНК. Фракции, содержащие сДНК, со скоростью седиментации, соответствующей 600 млрд.ч. фрагмента ДНК или более, объединяют и после осаждения этиловым спиртом выделяют сДНК. Эту сДНК удлиняют остатками dCMP, pBR322, удлиненную dGMP, расщепляют PstI и гибридную ДНК используют для трансформации штамма E.coli НВ101. Бактерии наносят на миллипористые фильтры диаметром 8 см, помещают на пластинки агара триптоновой среды (содержащие 10 мкг/мл тетрациклина) и выращивают, пока не появляются малые колонии. Фильтр реплики готовят прессованием свежего, влажного миллипористого фильтра на фильтр, содержащий колонию, помещают его лицевой стороной наверх агаровой пластины, содержащей 4.4 % глицерина, и инкубируют его, пока не появились малые колонии. Этот содержащий колонии фильтр покрывают дополнительным миллипористым фильтром, замораживают при -55 °С и хранят. Готовят 18 фильтров, содержащих в общем около 5000 колоний. Одну реплику каждого фильтра используют для гибридизации к меченному 32P Pst Hit-4c фрагменту ДНК. На авторадиограмме идентифицируют около 185 положительных колоний, которые субклонируют на миллипористых фильтрах и идентифицируют повторно посредством гибридизации. 95 клонов, дающих наиболее сильный отклик гибридизации, обозначают от Z-pBR 322 (Pst)/HclF-SN1 до SN95 и используют для дальнейших исследований. Очевидно, при наличии способности Hif-2 продуцировать полипептид, проявляющий иммунологическую или биологическую активность ЧеИФН, Hif-2h и другие родственные последовательности оснований ДНК, могут применяться в этом способе отбора клонов, содержащих последовательности основания ДНК, кодирующих интерферон a 2. П р и м е р 8. Расщепленный фрагмент ZрВР322(Н3)RсbG 4.13 динатурируют в смеси 10 мкл 80 % (об.) деионизированного формамида- 20 мМ буфера Пайпес (рН 6.4) в течение 10 мин при 80 °С. Раствор добавляют в трубку Эппендорфа, в которой высушивают смесь лейкоцитной поли(А) РНК (5 мкг), NaCl (4 мкмоль) и ЭДТУК (10 нмоль). Смесь нагревают в течение 7 ч при 48 °С под слоем парафинового масла, охлаждают и разбавляют 20 мкл воды. Два образца разделяют на равные части и каждую из них нагревают 30 с при 100 °С. Нуклеиновые кисСпособ получения лейкоцитарного интерферона, предусматривающий культивирование биологических культур, выделение и очистку целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты целевого продукта, в качестве биологических культур используют штамм микроорганизма Escherichia coli ATCC 31633 или 31634, трансформированный рекомбинантными плазмидными ДНК со вставкой Z-pBR322(Pstl) HclF-11-206 или Z-pBR322(Pstl)/HclN SN35-AHL6 с нуклеотидной последовательностью ATGGCCTCGCCCTTTGCTTTACTGAT GGTCCTGGTGGTGCTCAGCTGCAAG TCAAGCTGCTCTCTGGGCTGTGATCT CCCTGAGACCCACAGCCTGGATAACA GGAGGACCTTGATGCTCCTGGCACA AATGAGCAGAATCTCTCCTTCCTCCT GTCTGATGGACAGACATGACTTTGGA TTTCCCCAGGAGGAGTTTGATGGCAA CCAGTTCCAGAAGGCTCCAGCCATCT CTGTCCTCCATGAGCTGATCCAGCAG ATCTTCAACCTCTTTACCACAAAAGAT TCATCTGCTGCTTGGGATGAGGACCT CCTAGACAAATTCTGCACCGAACTCT ACCAGCAGCTGAATGACTTGGAAGCC TGTGTGATGCAGGAGGAGAGGGTGG GAGAAACTCCCCTGATGAATGCGGAC TCCATCTTGGCTGTGAAGAAATACTT CCGAAGAATCACTCTCTATCTGACAG AGAAGAAATACAGCCCTTGTGCCTGG GAGGTTGTCAGAGCAGAAATCATGA GATCCCTCTCTTTATCAACAAACTTGC AAGAAAGATTAAGGAGGAAGGAA, TGTGATCTCCCTGAGACCCACAGCCT GGATAACAGGAGGACCTTGATGCTC CTGGCACAAATGAGCAGAATCTCTCC TTCCTCCTGTCTGATGGACAGACATG ACTTTGGATTTCCCCAGGAGGAGTTT GATGGCAACCAGTTCCAGAAGGCTCC AGCCATCTCTGTCCTCCATGAGCTGA TCCAGCAGATCTTCAACCTCTTTACCA CAAAAGATTCATCTGCTGCTTGGGAT GAGGACCTCCTAGACAAATTCTGCAC CGAACTCTACCAGCAGCTGAATGACT TGGAAGCCTGTGTGATGCAGGAGGA GAGGGTGGGAGAAACTCCCCTGATG AATGCGGACTCCATCTTG GCTGTGAAGAAATAC TTCCGAAGAATCACTCTCTATCTGACA GAGAAGAAATACAGCCCTTGTGCCTG GGAGGTTGTCAGAGCAGAAATCATG AGATCCCTCTCTTTATCAACAAACTTG CAAGAAAGATTAAGGAGGAAGGAA, TTACTGGTGGCCCTCCTGGTGCTCAG CTGCAAGTCAAGCTGCTCTGTGGGCT GTGATCTGCCTCAAACCCACAGCCTG GGTAGCAGGAGGACCTTGATGCTCC TGGCACAGATGAGGAGAATCTCTCTT TTCTCCTGCTTGAAGGACAGACATGA CTTTGGATTTCCCCAGGAGGAGTTTG GCAACCAGTTCCAAAAGGCTGAAACC ATCCCTGTCCTCCATGAGATGATCCA GCAGATCTTCAATCTCTTCAGCACAAA GGACTCATCTGCTGCTTGGGATGAG ACCCTCCTAGACAAATTCTACACTGAA CTCTACCAGCAGCTGAATGACCTGGA AGCCTGTGTGATACAGGGGGTGGGG GTGACAGAGACTCCCCTGATGAAGG AGGACTCCATTCTGGCTGTGAGGAAA TACTTCCAAAGAATCACTCTCTATCTG AAAGAGAAGAAATACAGCCCTTGTGC CTGGGAGGTTGTCAGAGCAGAAATC ATGAGATCTTTTTCTTTGTCAACAAAC TTGCAAGAAAGTTTAAGAAGTAAGGA A, TGTGATCTGCCTCAAACCCACAGCCT GGGTAGCAGGAGGACCTTGATGCTC CTGGCACAGATGAGGAGAATCTCTCT TTTCTCCTGCTTGAAGGACAGACATG ACTTTGGATTTCCCCAGGAGGAGTTT GGCAACCAGTTCCAAAAGGCTGAAAC CATCCCTGTCCTCCATGAGATGATCC AGCAGATCTTCAATCTCTTCAGCACAA AGGACTCATCTGCTGCTTGGGATGA GACCCTCCTAGACAAATTCTACACTG AACTCTACCAGCAGCTGAATGACCTG GAAGCCTGTGTGATACAGGGGGTGG GGGTGACAGAGACTCCCCTGATGAA GGAGGACTCCATTCTGGCTGTGAGG AAATACTTCCAAAGAATCACTCTCTAT CTGAAAGAGAAGAAATACAGCCCTTG TGCCTGGGAGGTTGTCAGAGCAGAA ATCATGAGATCTTTTTCTTTGTCAACA AACTTGCAAGAAAGTTTAAGAAGTAA GGAA, ATGGCCCTGTCCTTTTCTTTACTGAT GGCCGTGCTGGTGCTCAGCTACAAA TCCATCTGTTCTCTGGG CTGTGATCT GCCTCAGACCCACAGCCTGGGTAATA GGAGGACCTTGATACTCCTGCAACAA ATGGGAAGAATCTCTCATTTCTCCTG CCTGAAGGACAGACATGATTTCGGAT TCCCCGAGGAGGAGTTTGATGGCCA CCAGTTCCAGAAGACTCAAGCCATCT CTGTCCTCCATGAGATGATCCAGCAG ACCTTCAATCTCTTCAGCACAGAGGA CTCATCTGCTGCTTGGGAACAGAGCC TCCTAGAAAAATTTTCCACTGAACTTT ACCAGCAACTGAATGACGTGGAAGCA TGTGTGATACAGGAGGTTGGGGTGG AAGAGACTCCCCTGATGAATGTGGAC TCCATCCTGGCTGTGAGGAAATACTT CCAAAGAATCACTCTTTATCTAACAGA GAAGAAATACAGCCCTTGTGCCTGG GAGGTTGTCAGAGCAGAAATCATGA GATCCCTCTCGTTTTCAACAAACTTGC AAAAAAGATTAAGGAGGAAGGAT, and TGTGATCTGCCTCAGACCCACAGCCT GGGTAATAGGAGGACCTTGATACTCC TGCAACAAATGGGAAGAATCTCTCAT TTCTCCTGCCTGAAGGACAGACATGA TTTCGGATTCCCCGAGGAGGAGTTTG ATGGCCACCAGTTCCAGAAGACTCAA GCCATCTCTGTCCTCCATGAGATGAT CCAGCAGACCTTCAATCTCTTCAGCA CAGAGGACTCATCTGCTGCTTGGGAA CAGAGCCTCCTAGAAAAATTTTCCACT GAACTTTACCAGCAACTGAATGACCT GGAAGCATGTGTGATACAGGAGGTT GGGGTGGAAGAGACTCCCCTGATGA ATGTGGACTCCATCCTGGCTGTGAG GAAATACTTCCAAAGAATCACTCTTTA TCTAACAGAGAAGAAATACAGCCCTT GTGCCTGGGAGGTTGTCAGAGCAGA AATCATGAGATCCCTCTCGTTTTCAAC AAACTTGCAAAAAAGATTAAGGAGGA AGGAT; или последовательностью, которая гибридизуется со вставкой или указанной последовательностью при следующих условиях гибридизации: предгибридизация нитроцеллюлозного фильтра, несущего ДНК-последовательность или ДНК-вставку в четырехкратном буфере с 0.1 % (мас.об.) фикола. 0.1 % поливинилпирролидона, 0.1 % (мас.об.) бычьего сывороточного альбумина, 0.5 % натрий додецилсульфата с 200 мкг/мл денатурированной фрагментированной ДНК спермы лосося при 68°C в течение 7 ч. а гибридизация с меченой ДНК-вставкой и ДНК-последовательностью в четырехкратном буфере фиколла (мас.об), 0.02 % поливинилпирролирона, 0.02 % (мас.об) бычьего сывороточного альбумина, 0.5 % натрий додецилсульфата, 200 мкг/мл денатурированной ДНК спермы лосося, при 68°C в течение 16 ч, ополаскивание фильтра при комнатной температуре 0.53 SDS, отмывка при 68°C 2x0.53 SDS с однократной заменой раствора и 3 мл основания Тризма при комнатной температуре в течение 4 ч.Биоген Инк (US), (US)Чарльз Вайссманн (СН), (CH)Биоген Инк (US), (US)C12N 15/21срок истек28.12.1995, Бюл. №1, 19960 93112940206.11994-01-08T00:00:0022701997-12-30T00:00:009108486, 05.07.1991, FRПроизводные триазолпиримидина и фармацевтическая композиция, обладающая антагонистической активностью к рецепторам ангиотензина IIЛаборатуар Юпса, (FR)Жан-Мари Телон (FR), (FR); Эрик Николэ (FR), (FR); Николь Брю-Маньез (FR), (FR)Лаборатуар Юпса, (FR)A61K 31/505, C07D 487/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №3, 201130.12.1997, Бюл. №1, 19980 94112520010019.12001-01-16T00:00:0035002002-07-31T00:00:002165611, 17.01.2000, RUСпектрофотометр- анализаторСпектрофотометр-анализатор, содержащий лазер с блоком питания, оптически связанный через фокусирующую систему с объектом анализа, ко-торый через приемную оптическую систему связан с фотоприемником, и ге-нератор импульсов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в него введены первый и второй триггеры, соединенные единичными входами со входом запуска спектрофотометра-анализатора, единичный выход первого триггера соеди-нен со входом управления генератора импульсов, кольцевой регистр сдвига, соединенный шиной сдвига с выходом генератора импульсов, формирова-тель импульсов, первый элемент И, соединенный первым входом с выходом генератора импульсов, а вторым - с единичным выходом второго триггера и со входом управления блока питания лазера, второй элемент И, соединенный первым входом с нулевым выходом второго триггера, вторым входом через формирователь импульсов - с выходом старшего разряда регистра сдвига, а выходом - с нулевым входом первого триггера, первая группа элементов И, соединенных первыми входами с выходом фотоприемника, вторыми входа-ми - с единичным выходом второго триггера, а третьими входами - пораз-рядно с выходами, кроме младшего и старшего разрядов, регистра сдвига, регистр оперативной памяти, соединенный входом обнуления со входом за-пуска спектрофотометра-анализатора, а информационными входами - пораз-рядно с выходами элементов И первой группы, блок регистров памяти кодов элементов, вторая группа элементов И, соединенных первыми входами с ну-левым выходом второго триггера, а вторыми - поразрядно с выходами реги-стра оперативной памяти, блок третьих групп элементов И, соединенных первыми входами с нулевым выходом второго триггера, регистра сдвига, а третьими входами - поразрядно с выходами соответствующего регистра бло-ка регистров памяти кодов элементов, устройство сравнения, соединенное поразрядно первыми входами с выходами второй группы элементов И, а вторыми входами - с выходами элементов И третьих групп, распределитель импульсов, соединенный входом с выходом первого элемента И, шаговый электродвигатель, соединенный входами с соответствующими выходами распределителя импульсов, а механически (валом) - с призмой приемной оп-тической системы, четвертую группу элементов И, соединенных первыми входами с выходом "равно" устройства сравнения, а вторыми входами - по-разрядно с выходами, кроме младшего и старшего разрядов, регистра сдвига, и блок регистрации, соединенный входами поразрядно с выходами элемен-тов И четвертой группы, причем устройство сравнения содержит в каждом разряде третий элемент И, соединенный первым входом с первым информа-ционным входом одноименного разряда устройства, вторым входом - со вто-рым информационным входом одноименного разряда устройства, четвертый элемент И, соединенный первым входом со вторым информационным вхо-дом одноименного разряда устройства, первый инвертор (элемент НЕ), со-единенный входом с первым входом переноса информации из старшего раз-ряда, а выходом - с третьим входом третьего элемента И, второй инвертор (элемент НЕ), соединенный входом со вторым входом переноса информации из старшего разряда, а выходом - со вторым входом четвертого элемента И, первый элемент ИЛИ, соединенный первым входом с первым входом пере-носа информации из старшего разряда, а вторым входом - с выходом четвер-того элемента И, второй элемент ИЛИ, соединенный первым входом со вто-рым входом переноса информации из старшего разряда, а вторым входом - с выходом четвертого элемента И, элемент И-НЕ, соединенный входами с вы-ходами третьего и четвертого элементов И, пятый элемент И, соединенный первым входом с выходом первого элемента ИЛИ, вторым входом - с выхо-дом элемента И-НЕ, а выходом - с первым входом переноса информации в младший разряд, и шестой элемент И, соединенный первым входом с выхо-дом второго элемента ИЛИ, вторым входом - с выходом элемента И-НЕ, а выходом - со вторым входом переноса информации в младший разряд, и тре-тий инвертор, соединенный входом с выходом элемента И-НЕ младшего разряда, а выходом - с входом "равно" устройства сравнения.Спектрофотометр-анализатор, содержащий лазер с блоком питания, оптически связанный через фокусирующую систему с объектом анализа, ко-торый через приемную оптическую систему связан с фотоприемником, и ге-нератор импульсов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в него введены первый и второй триггеры, соединенные единичными входами со входом запуска спектрофотометра-анализатора, единичный выход первого триггера соеди-нен со входом управления генератора импульсов, кольцевой регистр сдвига, соединенный шиной сдвига с выходом генератора импульсов, формирова-тель импульсов, первый элемент И, соединенный первым входом с выходом генератора импульсов, а вторым - с единичным выходом второго триггера и со входом управления блока питания лазера, второй элемент И, соединенный первым входом с нулевым выходом второго триггера, вторым входом через формирователь импульсов - с выходом старшего разряда регистра сдвига, а выходом - с нулевым входом первого триггера, первая группа элементов И, соединенных первыми входами с выходом фотоприемника, вторыми входа-ми - с единичным выходом второго триггера, а третьими входами - пораз-рядно с выходами, кроме младшего и старшего разрядов, регистра сдвига, регистр оперативной памяти, соединенный входом обнуления со входом за-пуска спектрофотометра-анализатора, а информационными входами - пораз-рядно с выходами элементов И первой группы, блок регистров памяти кодов элементов, вторая группа элементов И, соединенных первыми входами с ну-левым выходом второго триггера, а вторыми - поразрядно с выходами реги-стра оперативной памяти, блок третьих групп элементов И, соединенных первыми входами с нулевым выходом второго триггера, регистра сдвига, а третьими входами - поразрядно с выходами соответствующего регистра бло-ка регистров памяти кодов элементов, устройство сравнения, соединенное поразрядно первыми входами с выходами второй группы элементов И, а вторыми входами - с выходами элементов И третьих групп, распределитель импульсов, соединенный входом с выходом первого элемента И, шаговый электродвигатель, соединенный входами с соответствующими выходами распределителя импульсов, а механически (валом) - с призмой приемной оп-тической системы, четвертую группу элементов И, соединенных первыми входами с выходом "равно" устройства сравнения, а вторыми входами - по-разрядно с выходами, кроме младшего и старшего разрядов, регистра сдвига, и блок регистрации, соединенный входами поразрядно с выходами элемен-тов И четвертой группы, причем устройство сравнения содержит в каждом разряде третий элемент И, соединенный первым входом с первым информа-ционным входом одноименного разряда устройства, вторым входом - со вто-рым информационным входом одноименного разряда устройства, четвертый элемент И, соединенный первым входом со вторым информационным вхо-дом одноименного разряда устройства, первый инвертор (элемент НЕ), со-единенный входом с первым входом переноса информации из старшего раз-ряда, а выходом - с третьим входом третьего элемента И, второй инвертор (элемент НЕ), соединенный входом со вторым входом переноса информации из старшего разряда, а выходом - со вторым входом четвертого элемента И, первый элемент ИЛИ, соединенный первым входом с первым входом пере-носа информации из старшего разряда, а вторым входом - с выходом четвер-того элемента И, второй элемент ИЛИ, соединенный первым входом со вто-рым входом переноса информации из старшего разряда, а вторым входом - с выходом четвертого элемента И, элемент И-НЕ, соединенный входами с вы-ходами третьего и четвертого элементов И, пятый элемент И, соединенный первым входом с выходом первого элемента ИЛИ, вторым входом - с выхо-дом элемента И-НЕ, а выходом - с первым входом переноса информации в младший разряд, и шестой элемент И, соединенный первым входом с выхо-дом второго элемента ИЛИ, вторым входом - с выходом элемента И-НЕ, а выходом - со вторым входом переноса информации в младший разряд, и тре-тий инвертор, соединенный входом с выходом элемента И-НЕ младшего разряда, а выПисьменова А.А. (RU), (RU); Скубилин М.Д.Письменова А.А. (RU), (RU); Скубилин М.Д.Письменова А.А. (RU), (RU); Скубилин М.Д.G01N 21/63Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 200431.07.2002, Бюл. №8, 20020 95112820010006.12001-02-13T00:00:0048112001-09-28T00:00:00Способ обнаружения мест дефектов стальных канатовИзобретение относится к измерительной технике и может найти применение в отраслях, где применяют стальные канаты, в частности, на шахтных подъемных установках и лифтах. Известен способ обнаружения оборванных проволок подъемных канатов с помощью ДСК-УБ, который заключается в использовании магнитных полей рассеяния, образующихся у оборванных проволок при продольном намагничивании каната. Общий магнитный поток измеряют датчиком Холла либо другими датчиками, пригодными для измерения абсолютного значения магнитного потока или изменений этого потока (Найденко И. С., Белый В. Д. Шахтные многоканатные подъемные установки. - М: Недра, 1979. - 75 с.). Однако этот способ не получил широкого распространения из-за низкой точности обнаружения мест дефектов в виде вспучивания проволок каната. Задачей изобретения является повышение скорости и точности обнаружения мест дефектов стального каната. Принцип решения указанной задачи основан на том, что при разрыве отдельной проволоки каната, даже если этот разрыв произошел во внутренней части каната, в месте разрыва обычно через некоторое время выходит за пределы нормального сечения каната проволочное острие. Также и дефект в виде вспучивания отдельных прядей каната выходит за пределы нормального сечения каната. При движении каната по оси кольцевого электрода, который охватывает канат с малым воздушным зазором и находится под высоким напряжением, с острия проволоки или с места вспучивания прядей каната на кольцевой электрод происходит искровой пробой. Этот пробой может регистрироваться фотодатчиками, радиоприемником или как-либо иначе. Зная скорость движения каната и период времени от начала его движения, можно очень точно зафиксировать место каждого дефекта (с погрешностью до нескольких мм) при рабочей скорости движения каната, т.е. со скоростью во много метров в секунду, и определить число этих дефектов на шаге свивки каната. Расшифровкой дефектограммы может заниматься специалист с невысоким уровнем квалификации. Пробивное напряжение газового промежутка зависит от высоты над уровнем моря, влажности, запыленности и примесей различных газов, которые могут содержаться в шахтном воздухе. Поэтому источник питания должен создавать такое высокое напряжение, чтобы в зазоре между кольцевым электродом и канатом, размером до нескольких мм, напряженность электрического поля не превышала 30 кВ/см. При этом источник питания должен выдерживать кратковременные короткие замыкания, которые возможны, если длинная проволока от места разрыва или вспученная прядь при движении каната коснется кольцевого электрода и вызовет это короткое замыкание. Кроме того, источник питания должен быть с регулируемым напряжением, чтобы подстраивать напряжение искрового пробоя при изменении атмосферных условий. Схема, изображенная на рисунке, работает следующим образом. Стальной заземленный канат 1, сплетенный из множества проволок и имеющий дефект, например, в виде проволочного острия 2, протягивают по оси кольцевого электрода 3, между канатом и электродом - воздушный зазор 4, через который пробивает искровой разряд. Источник питания постоянного тока 5 создает высокое напряжение, величина которого - несколько ниже пробивного напряжения воздушного зазора 4. Один из электродов этого источника питания (безразлично плюс или минус) подсоединяют к кольцевому электроду, а второй заземляют. Конденсатор 6 служит для того, чтобы электрический разряд формировался в виде искры, а не дуги. Счетчик импульсов 7 регистрирует возникающие искровые пробои. Пробивное напряжение с острия ниже пробивного напряжения гладкого каната, поэтому искра будет пробивать воздушный промежуток только с острия проволочки, и не будет возникать с гладкой части каната.Способ обнаружения мест дефектов стальных канатов, заключающийся в измерении сигнала в месте дефекта с помощью датчика, отличающийся тем, что в качестве датчика используют кольцевой электрод, вдоль оси которого пропущен стальной канат, причем между кольцевым электродом и канатом создают высокое напряжение, а место дефекта обнаруживают по искровому разряду.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Юданов Вячеслав Александрович, (KG); Сагадиев Хасим Салаватович, (KG); Токарев А.В. (KG), (KG); Шамсутдинов Ришат Маратович, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 5/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 200428.09.2001, Бюл. №10, 20010 96112920010023.12001-02-19T00:00:0052612002-08-30T00:00:00Зубной эликсир "Аскарбон"Изобретение относится к лечебно-профилактической медицине и может использо-ваться в качестве средства профилактики и лечения "сахарного" кариеса в кондитерских и мукомольных производствах. Известно средство профилактики "сахарного" кариеса по патенту US № 5980869, кл. А 61 К 007/26, 007/18, 007/16, 1999, содержащее экстракт толокнянки и багульника, а также гидрокарбонат натрия. Средство нейтрализует кислоты, образующиеся из углеводов в ре-зультате жизнедеятельности микробов, а фенолы растений осуществляют бактерицидный эффект и таким образом препятствует развитию кариеса. Однако, данное средство действует несколько односторонне, поэтому задачей изобре-тения является создание зубного эликсира, обладающего высокой и многосторонней актив-ностью в отношении "сахарного" кариеса и другой зубодесневой патологии. Эта задача решена в зубном эликсире, включающем гидрокарбонат натрия, дополни-тельно - карбамид, 10 % спиртовые экстракты черных сортов изюма, черной смородины и мяты, мятное масло и фторсодержащую минеральную воду при следующем соотношении компонентов (мac. %): экстракт плодов черной смородины 8-12 экстракт черного сорта изюма 8-12 экстракт мяты 8-12 карбамид 4-6 гидрокарбонат натрия 0.8-1.2 мятное масло 0.01 фторсодержащая минеральная вода остальное. В кондитерских и мукомольных производствах высока вероятность возникновения кариеса и гингивита - начальной стадии грозного заболевания зубов - пародонтита, приво-дящего в конце концов к выпадению зубов. Заболевания эти возникают в результате систематического попадания в ротовую по-лость работников производства сахарных изделий, сахарной и мучной пыли, являющихся питательной средой для микробов, постоянно обитающих на зубах и слизистой оболочке полости рта. Микробы, питаясь углеводами, преобразуют их в кислоты, разъедающие эмаль зубов, а налет и зубной камень, также образующиеся на зубах, отслаивают десну, оголяют шейку зуба, далее происходит резорбция костной ткани альвеолярного отростка, в результате чего зуб расшатывается и выпадает. Потому на этих производствах высок процент заболеваемости зубо-десневого аппара-та и, как следствие, - желудочно-кишечные и другие расстройства, высок процент трудопо-терь. Механизм действия эликсира состоит в том, что карбамид образует с органическими кислотами комплексные соединения, не обладающие кислотными свойствами, легко раство-ряющиеся в слюнной жидкости и совершенно безвредные при попадании внутрь даже в больших количествах. Натрия гидрокарбонат нейтрализует органические кислоты, содержащиеся в самих растительных экстрактах. Плоды содержат большое количество фенолкарбоновых кислот и антоцианов, являю-щихся высокоэффективными антиоксидантами, а антиоксиданты обезвреживают свободные и перекисные радикалы один из основных факторов возникновения заболеваний зубов и десен (Меньшикова Е. Б. и др. Биохимия окислительных процессов. Оксиданты и антиокси-данты. Новосибирск, 1994). Мята и мятное масло также содержат значительное количество антиоксидантов, кроме того, они придают эликсиру вкус свежести. Спирт является консер-вантом, фторсодержащая минеральная вода также служит средством профилактики кариеса. Пример 1: экстракт плодов черной смородины 10 % 5 Экстракт черного сорта изюма 10 % 5 экстракт мяты 10 % 5 карбамид 2 гидрокарбонат натрия 0.5 мятное масло 0.01 фторсодержащая минеральная вода остальное. Пример 2: экстракт плодов черной смородины 10 % 10 экстракт черного сорта изюма 10 % 10 экстракт мяты 10 % 10 карбамид 5 гидрокарбонат натрия 1 мятное масло 0.01 фторсодержащая минеральная вода остальное. Пример 3: экстракт плодов черной смородины 20 экстракт черного сорта изюма 10 % 20 экстракт мяты 10 % 20 карбамид 10 гидрокарбонат натрия 5 мятное масло 0.01 фторсодержащая минеральная вода остальное. Изучение действия полученных целевых продуктов показало, что состав по примеру 1 не обладает заданной эффективностью в силу малого содержания в нем действующих ве-ществ, состав по примеру 3 также не отвечает поставленной цели, поскольку содержит их избыточное количество, не диктуемое рациональной, в том числе экономической необходи-мостью. Кроме того, такой эликсир может окрашивать ткань зубов в фиолетовый цвет. Средство по примеру 2 полностью отвечает поставленной цели. Преимуществом изобретения перед известным является то, что эликсир проявляет вы-сокую антикариесную активность, состав эликсира очень физиологичный, на природой ос-нове и совершенно безвредный, т.к. содержит пищевые продукты и естественные продукты метаболизма организма (карбамид), и хотя состав в качестве консерванта содержит этиловый спирт, при разбавлении перед применением водой в три раза совершенно не раздражает сли-зистую оболочку полости рта. Эликсир "Аскарбон" был испытан на работниках соответствующих производств и по-казал следующие результаты, подтвержденные стоматологами КГМА по показателям: гигие-ническое состояние полости рта (индекс Федорова-Володкиной), состояние пародонта (ин-декс PI), проницаемость капилляров (проба Кулаженко). Таблица Установлено: до применения после применения норма индекс Федорова-Володкиной индекс PI проба Кулаженко (сек) 3.4-3.5 3.0-3.3 13-19 2.0-2.2 1.6-2.0 30-36 1.1-1.3 1.2-1.4 50-60Зубной эликсир, включающий гидрокарбонат натрия , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит карбамид, 10 % спиртовые экстракты черных сортов изюма, черной смородины и мяты, мятное масло и фторсодержащую минеральную воду при следующем соотношении компонентов (масс.%): экстракт плодов черной смородины 8-12 экстракт черного сорта изюма 8-12 экстракт мяты 8-12 карбамид 4-6 гидрокарбонат натрия 0,8-1,2 мятное масло 0,01 фторсодержащая минеральная вода остальноеЗотов Е.П. (KG), (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Кожокеева Венера Айтпаевна, (KG); Верховская Г.Г. (KG), (KG); Токтомушев Ч.Т. (KG), (KG)Зотов Е.П. (KG), (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Кожокеева Венера Айтпаевна, (KG); Верховская Г.Г. (KG), (KG); Токтомушев Ч.Т. (KG), (KG)Зотов Е.П. (KG), (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Кожокеева Венера Айтпаевна, (KG); Верховская Г.Г. (KG), (KG); Токтомушев Ч.Т. (KG), (KG)A61K 7/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 200430.08.2002, Бюл. №9, 20020 97112-п4202160/111987-03-24T00:00:0012601995-12-28T00:00:00P3526653.8, 25.07.1985, DEУстройство для крепления рельсаИзобретение относится к устройствам для крепления рельсов с помощью упругой зажимной клеммы W-образной формы из сортовой стали. Цель изобретения - повышение надежности крепления рельса и облегчение монтажа-демонтажа устройства. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображено устройство для крепления рельса, поперечный разрез, левая часть показывает положение окончательного монтажа, а правая - положение предварительного монтажа; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - то же, вид сверху; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - упругая зажимная клемма, вид сверху; на фиг. 4 (см. фиг. 4) - то же, вид сбоку; на фиг. 5 (см. фиг. 5) - разрез А-А на фиг. 4 (см. фиг. 4); на фиг. 6 (см. фиг. 6) - упругая зажимная клемма в изометрии. Устройство состоит из рельса 1 с подошвой, уложенного через упругую прокладку 2 на подкладку 3 с ребордами 4 и 5, закрепленную на деревянной шпале 6 посредством четырех шурупов 7 и пружинных шайб 8. Требуемое положение оси симметрии 9 рельса 1 достигается за счет соответствующего наклона поверхности подкладки 3 между ребордами 4 и 5. На внешних сторонах от реборд 4 и 5 на подкладке 3 выполнена ступенька 10. В положении окончательного монтажа рельс 1 удерживается на подкладке 3 при помощи упругих зажимных клемм 11, расположенных по обе стороны рельса 1. Упругая зажимная клемма 11 выполнена W-образной формы из сортовой стали. Свободные концы 12 клеммы 11 направлены навстречу друг другу и в положении окончательного монтажа оперты на подошву рельса 1, опорные участки 13 клеммы 11 оперты на подкладку 3, а средняя часть 14 и 15 клеммы 11 расположена с зазором a над подошвой рельса 1 и образует петлю. Клеммы 11 затягивают с помощью жестко закрепленных в грибовидных пазах 16 и 17 реборд 4 и 5 болтов с Г-образной головкой, гайками 19 с шайбами 20. На верхних поверхностях частей 15 клеммы 11 выполнены плоские участки 21 для взаимодействия с шайбой или гайкой на указанном болте 18. Расстояние 22 между концевыми участками части 15 клеммы выполнено меньше диаметра болта 18 для удержания клеммы 11 в положении предварительного монтажа. Устройство работает следующим образом. Подкладку 3 с упругими зажимными клеммами 11 предварительно монтируют на шпале 6 на шпалозаготовительном заводе (положение клеммы на правой стороне фиг. 1). При этом подкладку 3 закрепляют на шпале 6 посредством шурупов 7, а клемму 11 выставляют в предварительном положении при помощи болта 18 с Г-образной головкой, гайки 19 с шайбой 20. Клемма 11 в положении предварительного монтажа установлена таким бразом, что ее свободные концы 12 оперты на верхнюю поверхность реборды 5, а опорные участки 13 оперты на подкладку 3 с внешней стороны от реборды 5, при этом реборда 5 служит контропорой. Средняя часть 14 или 15 при этом расположена выше свободных концов 12. Болт 18 установлен в пазу 17 реборды 5 со сдвигом наружу. Средняя часть 14 или 15 клеммы 11 (см. фиг. 3) изогнута настолько, что концевые ее участки сходятся друг с другом до расстояния 22, величина которого меньше диаметра стержня болта 18. После расстояния 22 участки 15 отдаляются друг от друга симметрично относительно линии А-А (см. фиг. 4), а затем переходят в опорные участки 13, которые проходят примерно параллельно рельсу, а затем снова загибаются кверху и переходят в свободные концы 12. При такой форме клеммы 11 обеспечивается надежное затягивание болта 18, но при этом клемма 11 не вращается в направлении вращения гайки, так как при затягивании и в положении окончательного монтажа опорные участки 13 и свободные концы 12 оперты соответственно на подкладку 3 с внешней стороны и на реборду 4 (5). В связи с тем, что средняя часть 14 или 15 клеммы 11 не вступает в контакт с подошвой рельса 1, а остается от нее на расстоянии a, достигаются характеристики мягкой пружины. Плоские участки 21 на верхних поверхностях частей 15 клеммы 11 принимают горизонтальное положение под шайбой 20 в положении окончательного монтажа. 1. Устройство для крепления рельса, предварительно монтируемое на шпалах, содержащее упругую зажимную клемму W-образной формы из сортовой стали, средняя часть которой расположена с зазором над поверхностью подошвы рельса в положении окончательного монтажа, огибая стержень болта с Г-образной головкой, установленного в пазу реборды подкладки, жестко закрепленной на шпале посредством шурупов, направленные навстречу друг другу свободные концы клеммы в положении мы в положении предварительного монтажа окончательного монтажа оперты на подошву рельса, а опорные участки клемоперты на подкладку с внешней стороны от ее реборд, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности крепления рельса и облегчения монтажа-демонтажа устройства, свободные концы в положении предварительного монтажа изогнуты с возможностью опирания на верхнюю поверхность реборды, не выступая за ее внутренний край, с образованием свободными концами обеих клемм направляющих для рельса, а опорные участки в положении окончательного монтажа изогнуты с возможностью опирания на подкладку с внешней стороны от ее реборд, которая служит их контропорой. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в положении предварительного монтажа клеммы болт с Г-образной головкой установлен вертикально в пазу реборды, который имеет грибовидную форму, со сдвигом наружу. 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средняя часть клеммы изогнута в положении окончательного монтажа так, что расположена над поверхностью реборды подкладки с зазором. 4. Устройство по одному из пп.1 - 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опорными участками клеммы в положении предварительного монтажа частично охвачены шурупы. 5. Устройство по одному из пп.1 - 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на верхних поверхностях средней части клеммы выполнены плоские участки для взаимодействия с шайбой или гайкой на указанном болте. 6. Устройство для крепления рельса по одному из пп. 1 - 5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что расстояние между концевыми участками средней части клеммы меньше диаметра указанного болта для удержания клеммы в положении предварительного монтажа.1. Устройство для крепления рельса, предварительно монтируемое на шпалах, содержащее упругую зажимную клемму W-образной формы из сортовой стали, средняя часть которой расположена с зазором над поверхностью подошвы рельса в положении окончатеьного монтажа, огибая стержень болта с Г-образной головкой, установленного в пазу реборды подкладки, жестко закрепленной на шпале посредством шурупов, направленные навстречу друг другу свободные концы клеммы в положении оканчательного монтажа оперты на подошву рельса, а опорные участки клеммы в положении предварительного монтажа оперты на подкладку с внешней стороны от ее реборд, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности крепления рельса и облегчения монтажа-демонтажа устройства, свободные концы в положении предварительного монтажа изогнуты с возможностью опирания на верхнюю поверхность реборды, не выступая за ее внутренний край, с образованием свободными концами обеих клемм направляющих для рельса, а опорные участки в положении окончательного монтажа изогнуты с возможностью опирания на подкладку с внешней стороны от ее реборд, которая служит их контропорой . 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в положении предварительного монтажа клеммы болт с Г-образной головкой установлен вертикально в пазу реборды, который имеет грибовидную форму, со сдвигом наружу. 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средняя часть клеммы изогнута в положении оканчательного монтажа так, что расположена над поверхностью реборды подкладки с зазором. 4. Устройство по одному из пп. 1-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опорными участками клеммы в положении предварительного монтажа частично охвачены шурупы. 5. Устройство по одному из пп. 1-4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на верхних поверхностях средней части клеммы выполнены плоские участки для взаимодействия с шайбой или гайкой на указанном болте. 6. Устройство для крепления рельса по одному из пп. 1-5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что расстояние между концевыми участками средней части клеммы меньше диаметра указанного болта для удержания клеммы в положении предварительного монтажа.Фосло-Верке ГмбХ (DE), (DE)Хорст Бауернфайнд (DE), (DE); Ханс Шультхайс (DE), (DE); Фридхельм Вебер (DE), (DE); Хеннинг фон Хаймбург (DE), (DE)Фосло-Верке ГмбХ (DE), (DE)E01B 9/48Срок истек28.12.1995, Бюл. №1, 19960 98113020010022.12001-02-21T00:00:0056512003-03-31T00:00:00Способ пролонгирования проводниковой анестезииИзобретение относится к медицине, а именно к хирургии и анестезиологии, и может быть использовано при различных хирургических вмешательствах, выполняемых под проводниковой анестезией, в частности в стоматологии для обезболивания и снятия стресса при лечении и удалении зубов. Известен способ пролонгирования (анестезия) при различных хирургических вмешательствах, проводимых под проводниковой анестезией, с применением лечебных медикаментозных блокад. В известном способе наряду с местными анестетиками и адреналином при однократном введении применяют в качестве пролонгатора анестезии глюконат кальция из расчета 1 мл 10 % раствора на 10 мл раствора местного анестетика (А. с. SU № 1803139 А1, кл. А 61 М 19/00, от 1993. Однако, способ не применим в стоматологии несмотря на то, что в нем указаны различные хирургические вмешательства с применением медицинских блокад. В стоматологии воздействие анестезии требует более стойкое депо медикаментозных средств. Глюконат кальция, взятый в расчете 1 мл на 10 мл анестетика, оказывает слабое и короткое воздействие в послеоперационном периоде. Кроме того, он имеет такие противопоказания, как тромбоз, атеросклероз и др., вследствие чего не всегда показан к применению больным с этими заболеваниями. Может вызвать тошноту, рвоту. Не совсем хорошо переносим больными адреналин, который не рекомендуется при гипертонической болезни, сахарном диабете, стенокардии и т.п., возможны осложнения в виде сердцебиения, головной боли, страха, беспокойства. В связи с этим выбранные минимальные дозировки составляющих уменьшают время пролонгирования анестезии. Задача изобретения - пролонгирование анестезии в стоматологии путем создания депо медикаментозных средств без последующих осложнений. Задача решается тем, что в десну однократно вводят раствор местного анестетика с лекарственными средствами пролонгирующего действия, причем в качестве местного анестетика используют 1 % рихлокаин, разведенный в 2 % растворе Рингера, а в качестве пролонгатора анестезии ввводят 1 % метазон, все компоненты берутся в разовых терапевтических дозах. Мезатон - является заменителем адреналина, более активен и оказывает в терапевтических дозах сильное и продолжительное действие, без особых противопоказаний. Рихлокаин - новый оригинальный препарат местного анестезирующего действия (производное риперидина-бензойный эфир 1-аллил-2,5-диметилперидолол-4-гидрохлорид). Рихлокаин обладает удачным сочетанием анестезирующей активности и малой токсичностью, вызывает быстро нарастающую глубокую и продолжительную анестезию, обладает центральным анестезируюшим действием (12-14 часов), активен в рубцевоизмененных тканях, не оказывает местнораздражаюшего действия, не вызывает токсических и аллергических реакций, хорошо переносим больными (особенно детьми). Рихлокаин активен при всех видах анестезии: поверхностной, инфильтрационной, проводниковой и спинно-мозговой. Таким образом, совместное действие данных лекарственных средств усиливает и пролонгирует анестезию и создает депо местных анестетиков до 8 часов. Способ осуществляют следующим образом (на примере обезболивания и снижения стресса при хирургическом лечении при удалении зубов.) В аптечных условиях разводят 1 % рихлокаин 0.3-0.5 мл в 2 % растворе Рингера 10 мл и добавляют 0.4 мл 1 % мезатона, ампулируют и стерилизуют. На стоматологическом приеме раствор набирают в шприц и проводят однократно анестезию. После экспозиции 1-5 минут производится манипуляция (препаровка зубов под несъемными протезами, удаление зубов и т.д.). Пример: Больной И., 23 года, 70 кг. После туберальной анестезии данной смесью (рихлокаин 1 %) через 3 минуты проведено препарирование зуба под металлокерамическую коронку. Место вкола обрабатывалось раствором йода, затем по стандартным технологиям проведения инфильтрационной и проводниковой анестезии проводился в кол иглы. Введение раствора проводили с учетом аспирационной пробы. Больной неприятных ощущений и болей не испытывал. Осложнений в следующий прием не наблюдалось.Способ пролонгирования проводниковой анестезии, включающий однократное введение раствора местного анестетика с лекарственным и средствам и, пролонгирующими его действие, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве местного анестетика используют 1 % рихлокаин, разведенный в 2 % растворе Рингера, а в качестве пролонгатора анестезии вводят 1% мезатон, причем в сочетании все компоненты берутся в разовых терапевтических дозах.Амираев Руслан Убайдуллаевич, (KG)Амираев Убайдилла Амираевич, (KG); Исендосова Г.Ш. (KG), (KG); Ахмедов Станислав Маннабджанович, (KG); Рузуддинов Саурбек Рузуддинович, (KG); Амираев Руслан Убайдуллаевич, (KG)Амираев Руслан Убайдуллаевич, (KG)A61P 23/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200531.03.2003, Бюл. №4, 20030 99113220010008.12001-02-28T00:00:0049312001-12-31T00:00:00Кольцевая пробаИзобретение относится к области ветеринарной практики, и предназначено для диагностики бруцеллеза всех видов лактирующих животных, исследования молока на рынках, а также может использоваться в медицине при исследовании молока кормящих матерей на инфицированность микроорганизмами вида Brucella abortus и Brucella melitensis. Известна кольцевая реакция с молоком (КР) (Наставление по диагностике бруцеллеза у коров методом кольцевой реакции (КР) с молоком // Нормативные документы по борьбе с бруцеллезом животных. - Фрунзе: Картпредприятие МСХ Киргизской ССР, 1981. - С. 45-47). КР с молоком рекомендуется для диагностики бруцеллеза коров как вспомогательный тест для эпизоотологического обследования благополучных стад по бруцеллезу и в целях исследования молока на торговых рынках. Основными недостатками указанной реакции являются: КР рекомендуется как рекогносцировочный тест при диагностике бруцеллеза; для исследования молока только от одного вида животных - коров; не рекомендуется проводить исследование по КР молока от коров с заболеваниями, сопровождающимися повышением температуры тела; запрещается исследование молока от коров глубокостельных, находящихся в запуске и в первые 12 дней после отела. Указанные недостатки ограничивают широкое применение КР при диагностике бруцеллеза коров, что не в полной мере удовлетворяет ветеринарных специалистов. Признаки, по которым кольцевая реакция совпадает с кольцевой пробой с солью: в обоих случаях используется антиген для КР с молоком; оценку КР и КПС проводят по признаку образования на поверхности молока кольца синего цвета (молоко от больной бруцеллезом коровы). Задачей настоящего изобретения является разработка пробы для прижизненной диагностики бруцеллеза для всех видов лактирующих животных и исследования молока на рынках на базе уже имеющегося диагностикума - антигена для КР с молоком. Существенными признаками, отличающими изобретение от ближайшего аналога - КР с молоком, - является то, что в состав КПС вводится 20 %-ный раствор поваренной соли в дистиллированной воде, являющейся катализатором, в связи с чем связывание антигена с антителами ускоряется, и соответственно они всплывают на поверхность лучше, за счет чего проба более чувствительна в сравнении с КР. КПС в отличие от КР проводится при обычной комнатной температуре (18-20 °С) в течение 15 минут, а КР - при температуре 60 °С в течение 40-60 минут. Кольцевая проба с солью представляет собой индикаторную пробу, где участвуют три компонента: исследуемое молоко; 20 %-ный раствор поваренной соли в дистиллированной воде; антиген для кольцевой реакции с молоком (изготовленный Щелковским биокомбинатом, г. Москва: "Антиген бруцеллезный для кольцевой реакции (КР) с молоком", от 31.10.1997). Пробу ставят в пробирках, составленных в штативы. Для постановки кольцевой пробы с солью берут цельное молоко от исследуемых, лактирующих животных (или консервированное формалином из расчета: 0.1 мл 10 % раствора формалина на 10 мл молока) и вносят в пробирку в количестве 1 мл, затем -1 мл. 20 %-ного раствора поваренной соли и к ним добавляют 0.03 мл (капля) антигена. Встряхивают и оставляют на 10-15 мин при комнатной температуре. Читку КПС проводят через 10-15 мин после постановки пробы: при наличии в молоке антител на поверхности образуется синее кольцо, а остальная часть молока осветляется - пробу оценивают как положительную (молоко от больного бруцеллезом животного); если синее кольцо на поверхности молока слабо выражено и весь столбик молока приобретает синий цвет, пробу оценивают как сомнительную (при сомнительной КПС молоко исследуется повторно через 10-15 дней); в случае, если на поверхности молока не образуется синее кольцо и первоначальный синий цвет молока остается без изменения, проба оценивается как отрицательная (молоко от здорового по бруцеллезу животного). Кольцевую пробу с солью применяли для исследования молока от коров и от овцематок для проверки благополучия по бруцеллезу, а также при продаже его на рынках. Исследование молока на бруцеллез по КПС проводили непосредственно на фермах, в ветеринарных лабораториях, на мясомолочных и пищевых контрольных станциях. Исследование молока при диагностике бруцеллеза проводилось на группах коров с различной степенью благополучия по бруцеллезу. Результаты этих исследований приведены в таблице 1. Таблица 1 Хозяйство и группы животных Количество животных Результаты исследований КПС положительно КР положительно Животные благополучной по бруцеллезу фермы u Кок-Жар" Кочкорского района 80 - 7 (маститные) Животные, признанные больными бруцеллезом 70 62 54 Материалы таблицы показывают, что при исследовании группы животных благополучной по бруцеллезу получены отрицательные результаты. По КР получено 7 положительных проб молока, при исследовании которых было подтверждено, что указанные коровы болеют маститом. Из животных второй группы было выделено наибольшее количество положительно реагирующих по КПС 62 (88.5 %), по КР- 54(77.1 %). Аналогичные исследования провели с цельным молоком и сыворотками крови от лактирующих овцематок. Результаты приведены в таблице 2. Таблица 2 Хозяйство и группы животных Количество животных Результаты исследований КПС положительно КР положительно Животные благополучной по бруцеллезу фермы " Кок-Жар" Кочкорского района 162 - 21 (маститные) Животные, признанные больными бруцеллезом 67 62 58 Из приведенных данных видно, что наиболее чувствительной является кольцевая проба с солью. Так, в группе больных бруцеллезом животных по КПС реагировало из 67 голов 62 (92.5 %), тогда как по КР всего 58 (86.5 %). Таким образом, проведенный анализ результатов исследований цельного молока по КПС в сравнении с КР показывает, что кольцевая проба с солью - высокочувствительный метод диагностики бруцеллеза сельскохозяйственных животных. Кроме того, в ходе испытания установлено, что наряду со специфичностью и высокой чувствительностью кольцевая проба с солью позволяет исследовать на бруцеллез все виды лактирующих животных, своевременно выявлять больных бруцеллезом животных, может проводиться во внелабораторных условиях: на фермах, выпасах.Кольцевая проба для диагностики бруцеллеза, состоящая из цельного молока и антигена для кольцевой реакции (КР), о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит раствор поваренной соли в дистиллированной воде при следующем соотношении компонентов, мас.%: цельное молоко - 33,3 антиген для кольцевой реакции (КР) - 33,3 поваренная соль - 6,68 дистиллированная вода - 26,72Ким В.И. (KG), (KG); Касымбеков Ж.Б. (KG), (KG)Ким В.И. (KG), (KG); Касымбеков Ж.Б. (KG), (KG)Ким В.И. (KG), (KG); Касымбеков Ж.Б. (KG), (KG)C12Q 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 200431.12.2001, Бюл. №1, 20020 100113320010030.12001-01-03T00:00:0050912002-05-31T00:00:00ШпаклевкаИзобретение относится к строительным материалам, а именно к декоративным без-олифным шпаклевкам и может быть использовано для выравнивания бетонных, оштукату-ренных, деревянных поверхностей, а также для замены сложных растворов на цементной основе. Известна шпаклевка, содержащая (мас. %) карбоксиметилцеллюлозу 2.5-3.7, моло-тый бой производства асбоцементных изделий 5.0-8.0 и известняковый наполнитель ос-тальное (А.с. SU, № 1662979 А1, кл. С 04 В 26/28, 26/18, 1991). Прототипом является шпаклевка, содержащая (мас. %) мыло хозяйственное 1.0-2.0 или стиральный порошок 0.2-0.4, отходы производства пигментных красителей на основе дигидрата гипса 95.0-98.1, карбоксиметилцеллюлозу остальное (А.с. SU, № 163684 А1, С 04 В 26/28, 1991). Недостатком известного материала является использование экологически вредных химических веществ (пигментных красителей и олифы). Задача изобретения получение шпаклевочного материала на основе порошкооб-разной целлюлозы без введения специальных химических пигментов, армирующих, мине-ральных и органических компонентов. Поставленная задача решается введением в состав шпаклевки в качестве наполните-ля и окрашивающего компонента порошкообразной целлюлозы, получаемой деструкцией целлюлозосодержащих отходов легкой промышленности (нить, пух, лоскут, линт, хлопко-вая пыль), причем заданные оттенки шпаклевки получаются путем подбора по цвету отхо-дов, которые после деструкции сохраняют цвет. Использование порошкообразной целлюлозы позволяет получить шпаклевку, обла-дающую улучшенной удобо-наносимостью, меньшей растрески-ваемостью при высыхании, а также возможностью утилизации отходов легкой промышленности, что имеет большое значение для улучшения состояния окружающей среды. Шпаклевка содержит карбоксиметилцеллюлозу, хозяйственное мыло, порошкооб-разную целлюлозу, мраморную пыль при следующем соотношении ингредиентов, мас. %: порошкообразная целлюлоза 46 мраморная пыль 46 карбоксиметилцеллюлоза 7.2 хозяйственное мыло 0.8. Шпаклевку готовят в виде сухой смеси, которую смешивают с водой на месте произ-водства работ. Мраморная крошка предварительно дробится, затем сушится до влажности не более 0.2 %, просеивается через сито, крупная фракция размером больше 0.63 мм возвращается на повторный помол, а просеянная мраморная пыль (осадок, нерастворимый в азотной кислоте 4 %, содержание глины 3, суммарное содержание СаСО3+MgCO3 93 %) подается в смеситель. Карбоксиметилцеллюлоза (мелко-зернистый или порошкообразный материал, влаж-ность 15 %, водородный показатель рН=7 0.3, растворимость в воде 98 %) или поливи-нилацетат просушивается до влажности 15 % затем поступает в мельницу для помола и после этого с помощью дозатора подается в смеситель. Порошкообразная целлюлоза (сте-пень полимеризации 200, целлюлоза 99 %, влажность 4 %, остаток, нерастворимый в серной кислоте 0.06, зольность 0.11 %, смо-лы, жиры 0.05 %, насыпной вес 0.17-0.35 г/см3) просушивается до влажности 4 %, просеивается через сито и далее направляется в смеситель. Пример 1. Берут 44 г порошкообразной целлюлозы, 48 г мраморной пыли, 7.1 г карбоксиме-тилцеллюлозы, 0.9 г хозяйственного мыла и тщательно перемешивают в смесителе до по-лучения однородной смеси. Характеристика целевого продукта: адгезия МПа 1.05, твердость 0.81, водостойкость, час 14, время высыхания при 18-20 С, минут 35, жизнеспособность, месяц 10. Пример 2. Берут 46 г порошкообразной целлюлозы, 46 г мраморной пыли, 7.2 г карбоксиме-тилцеллюлозы, 0.8 г хозяйственного мыла, и тщательно перемешивают в смесителе до по-лучения однородной смеси. Характеристика целевого продукта: адгезия МПа 1.2, твердость 0.95, водостойкость, час 16, время высыхания при 18-20 С, минут 30, жизнеспособность, месяц 12. Пример 3. Берут 48 г порошкообразной целлюлозы, 44 г мраморной пыли, 7.3 г карбоксиме-тилцеллюлозы, 0.7 г хозяйственного мыла, и тщательно перемешивают в смесителе до по-лучения однородной смеси. Характеристика целевого продукта: адгезия МПа 1.1, твердость 0.90, водостойкость, час 15, время высыхания при 18-20 С, минут 35, жизнеспособность, месяц 11.5. Оптимальное соотношение ингредиентов обеспечивает хорошее качество шпаклевки и исключает дополнительные затраты исходных компонентов. В таблице приведен сопоставительный анализ показателей известной и изобретен-ной шпаклевки.Шпаклевка, включающая карбоксиметилцеллюлозу, хозяйственное мыло, наполни-тель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что содержит мраморную пыль и в качестве наполнителя - порошкообразную целлюлозу, полученную путем кислотной деструкции отходов легкой промышленности, при следующем соотношении компонентов, мас. %: карбоксиметилцеллюлоза 7.2 мыло хозяйственное 0.8 мраморная пыль 46 порошкообразная целлюлоза 46.Алдашева И.Б., (KG); Солодкова Т.К., (KG); Самбаева Д.А. (KG), (KG); Ларин А.Н. (KG), (KG); Молдоташов Бурканбек Суранович, (KG); Маймеков З.К. (KG), (KG)Алдашева И.Б., (KG); Солодкова Т.К., (KG); Самбаева Д.А. (KG), (KG); Ларин А.Н. (KG), (KG); Молдоташов Бурканбек Суранович, (KG); Маймеков З.К. (KG), (KG)Алдашева И.Б., (KG); Солодкова Т.К., (KG); Самбаева Д.А. (KG), (KG); Ларин А.Н. (KG), (KG); Молдоташов Бурканбек Суранович, (KG); Маймеков З.К. (KG), (KG)C04B 26/28Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200431.05.2002, Бюл. №6, 20020 101113520010010.12001-12-03T00:00:0051012002-05-31T00:00:00Способ получения биологически активного органического вещества, обладающего регенерирующими свойствамиИзобретение относится к способам защиты окружающей среды от загрязнения и мо-жет быть использовано в сельском хозяйстве, а также в малых фермерских хозяйствах для переработки органических отходов растительного и животного происхождения или их сме-сей с целью получения биологически активного вещества, позволяющего выращивать эко-логически чистую продукцию в защищенном и открытом грунтах, улучшать структуру поч-вы и восстанавливать ее питательные свойства. Известен способ переработки органического сырья анаэробной конверсией с целью получения органического удобрения (Акималиев Дж. А., Абасов B. C., Стручалина Т. И., Жоробекова Ш. Ж., Макаренко К. В. Экология использования биогумуса и метанового эф-флюента. Бишкек: Илим, 1996. 27 с.). Способ основан на переработке органического сырья в анаэробном реакторе. В качестве органического сырья использован навоз крупного рогатого скота. Способ реализует периодическую схему переработки навоза. Способ достаточно прост в осуществлении, однако, представляется малоэффектив-ным и трудоемким за счет прерывности его проведения, так как предполагает разовую по-следовательность операций от загрузки сырья до выгрузки готового продукта. Недостатком способа также является то, что процесс длительный и составляет 40-60 сут. Кроме того, жидкая фракция продукта переработки навоза метановый эффлюент, как органическое удобрение, содержит в своем составе высокомолекулярные органические соединения с низ-ким содержанием основного компонента удобрения гуминовых кислот в пределах 10-20 % в пересчете на сухое вещество, что сказывается на урожайности сельскохозяйственных культур, а также на выращивании экологически чистой продукции и на состоянии почвы. Известен способ получения в аэробных условиях подкормки для растений путем смешивания жидких комплексных минеральных удобрений, содержащих азот и фосфор, и органической составляющей, в качестве которой использовалась гуминовая кислота, выде-ленная из твердых бытовых отходов (Патент RU № 2058973, кл. С 05 F 9/00, 11/00, 1996). Способ позволяет получить подкормку с уже внесенными в нее в заданных количе-ствах готовыми минеральными удобрениями. Недостатком данного способа является то, что одной из составных частей подкормки являются соединения азота в виде нитратов и нитритов, что неблагоприятно отражается на организме человека. Кроме того, реализация способа требует дополнительных капитальных вложений на приобретение минеральных удобрений. Известен способ получения органического удобрения, основанный на метановом сбраживании навоза в анаэробных условиях (А. с SU № 1625859, кл. С 05 F 3/00, 1988). Данный способ основан на неполном (50-70 %) разложении органических веществ при сбраживании навоза с последующим продуванием воздухом до насыщения кислородом, а затем введением дрожжевой закваски и выдерживанием при температуре 25-30 °С при пе-ремешивании и аэрации до полного созревания реакционной массы. Способ так же, как и все известные, реализует разомкнутую разовую схему получения конечного продукта ор-ганического удобрения. Проведение процесса сбраживания навоза в анаэробных условиях обогащает конеч-ный продукт гуминовыми веществами, являющимися составной частью гумуса. Однако конечный продукт переработки навоза оказывается обедненным гуминовыми веществами, поскольку навоз, используемый в качестве биодеградирующего органического материала, представляет собой уже переработанный продукт жизнедеятельности животных, в основе питания которых лежит растительное сырье. Питательная ценность удобрения, полученного данным способом, низкая, содержа-ние гуминовых кислот в нем составляет не более 12 % в пересчете на сухое вещество (Стручалина Т. П., Морев Ю. Б. Экологические биоудобрения из органических отходов. Бишкек: Илим, 1998. 22 с.). Навоз, как правило, содержит яйца гельминтов и патогенную микрофлору, которые при неполном разложении его будут присутствовать в органическом удобрении. Следовательно, готовый продукт будет малоэффективен для выращивания эко-логически чистой продукции. Это также относится к регенерации почвы. Кроме того, пре-рывный, происходящий в одну стадию процесс получения биологически активного продук-та не позволяет эффективно и полноценно вести сбраживание, основанное на использова-нии определенных родов микроорганизмов. Помимо всего, органическое удобрение, полу-ченное таким способом, имеет неприятный запах, что загрязняет окружающую среду. Задачей изобретения является получение биологически активного органического вещества, обладающего регенерирующими свойствами, за счет целенаправленной биологи-ческой конверсии родственных видов растительных отходов или смеси родственных видов растительных отходов и отходов животного происхождения. Задача решается тем, что в качестве сырья используют родственные виды раститель-ных отходов или смесь родственных видов растительного сырья и отходов животного про-исхождения и осуществляют метановое сбраживание, как минимум, в две разделенные ста-дии: кислотогенную и метаногенную. Для этого растительное сырье измельчают до разме-ров 1-3 см, доводят до влажности 96-98 % (смешивая с водой) и настаивают в открытой емкости в аэробных условиях в течение 2-7 сут. при температуре от 7 до 40 °С. В этот пери-од в результате гидролиза органического сырья происходит первичное разложение целлю-лозы с образованием моносахаридов, высших органических кислот и спиртов. Затем в био-логическую массу из расчета 1 % к общему объему вносят закваску, содержащую метаноб-разующие бактерии. Содержимое емкости переводят в анаэробные условия, где продолжа-ется сбраживание, как минимум, в две стадии. На первой анаэробной стадии осуществляют кислотогенное сбраживание органиче-ского сырья при рН 5-7. Биодеградация сырья проходит также при температуре 7-40 °С в течение 7-10 сут. При этом гетерогенная группа анаэробных бактерий (первичные анаэро-бы) подвергает ферментативному распаду сложные органические полимеры Вместе с гид-ролитическими бактериями действуют микроорганизмы, разлагающие продукты гидролиза биомассы начальной, аэробной стадии биоконверсии (моносахариды, органические кисло-ты, спирты). В результате жизнедеятельности обеих групп бактерий образуются водород, диоксид углерода, летучие жирные кислоты и спирты. Микроорганизмы первой стадии представлены анаэробами Clostridium, Bakteroides, Butirivibrio, Escherichia, Bacillus. На второй стадии функционируют несколько групп микроорганизмов, причем доми-нирующая роль принадлежит метанобразующим бактериям анаэробам (введенным с пор-цией закваски) рода Methanobaсterium, Methanobaсter, Methanothermus, Methanofalobium, Methanothrix, Metanosarcina. Они используют диоксид углерода, ацетат, метанол, моно-, ди- и триметиламины. В образовании субстратов, используемых метаногенами, участвуют, главным образом, синтрофные микроорганизмы, представленные облигатными и факульта-тивными анаэробами (Desulfovibrio, Synthrophobacter, Synthrophom). Вторая анаэробная стадия процесса биодеградации органического сырья проходит также при температуре 7-40 °С в течение 14-20 сут. при рН 7-8. В результате образуются растворимые в воде высоко-молекулярные гуминовые кислоты и низкомолекулярные аминокислоты с выделением био-газа, состоящего из метана и углекислого газа. Биогаз выводится, а оставшуюся жидкую фракцию метановый эффлюент, представляющую собой биологически активное органи-ческое вещество, содержащее растворимые гуматы элементов, отделяют и фильтруют. Осуществление способа получения такого биологически активного органического ве-щества возможно на установке, включающей, как минимум, три камеры, последовательно соединенные между собой, в первой из которых осуществляют аэробное разложение цел-люлозы, во второй камере в анаэробных условиях осуществляют кислотогенное сбражива-ние, а в третьей камере также в анаэробных условиях осуществляют метаногенное сбражи-вание органической массы. Пример. В качестве исходного сырья используются ботва и плоды томатов в количе-стве 100 кг. Эту массу предварительно мелко измельчают и помещают в открытую емкость, доводя влажность биомассы до 96-98 % путем смешивания ее с водой (на 1 кг свежей ботвы 100 мл воды). Смесь настаивают в аэробных условиях в течение 2 сут. при температуре 7-40 °С. Затем в смесь вносят закваску, содержащую метанобразующие бактерии метано-вый эффлюент, в количестве 1 % к объему органического сырья. Смесь под весом собст-венной тяжести через переходную горловину с клапаном поступает в первую герметично закрытую камеру установки, в которой в анаэробных условиях осуществляется кислотоген-ная стадия сбраживания также при температуре 7-40 °С в течение 7-10 сут. В освободив-шуюся открытую емкость вновь загружают растительную массу, смешивают ее с водой и настаивают в течение 2 сут. Одновременно из первой камеры под действием напорной силы вновь поступившей порции органического сырья биодеградирующая смесь, прошедшая кислотогенную стадию обработки, постепенно поступает во вторую камеру, где проходит метаногенная стадия сбраживания в том же режиме температур в течение 14-20 сут. На этой стадии происходит активное выделение биогаза (газообразная фракция биоконверсии), ко-торый удаляется традиционным способом, а жидкая фракция биологически активное ор-ганическое вещество темно-коричневого цвета с едва уловимым характерным для растений запахом сливается и отфильтровывается. В общей сложности за счет периодической загруз-ки сырья в открытую емкость, непрерывной выгрузки готового продукта и перемещения органической массы под силой собственного веса процесс биологической конверсии длится 21-30 сут. Таким образом, достигается непрерывный поточный метод переработки органи-ческого сырья. Способ позволяет получить за счет многостадийности осуществления процесса био-конверсии экологически чистый биологически активный продукт с заданным составом рас-творимых гуматов элементов, обладающий сильными регенерирующими свойствами, в ко-тором отсутствует патогенная микрофлора и токсичные вещества. Кроме того, готовый про-дукт практически не имеет запаха, а характерный темно-коричневый цвет свидетельствует о наличии большого количества гуминовых кислот, которые формируют гумусовый состав почв. В таблицах 1, 2 и 3 представлены данные некоторых показателей полученного био-логически активного органического вещества, официально проверенные лабораторией На-учноиссле-довательского института земледелия Кыргызской аграрной академииСпособ получения биологически активного органического вещества, обладающего регенерирующими свойствами, основанный на метановом сбраживании органического сы-рья, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве исходного органического сырья используют родственные виды растительных отходов или смесь родственных видов растительного сы-рья и отходов животного происхождения, которые измельчают до размеров 1-3 см, увлаж-няют до 96-98 % и настаивают в открытой емкости в аэробных условиях в течение 2-7 сут при температуре 7-40 С, затем в полученную органическую массу вносят закваску, содер-жащую метанобразующие бактерии, в количестве 1 % от общего объема и осуществляют метановое сбраживание, как минимум, в две разделенные стадии, при этом на первой ста-дии осуществляют кислотогенное сбраживание в течение 7-10 сут при температуре 7-40 С, а на второй стадии - метаногенное сбраживание в течение 14-20 сут в том же температур-ном режиме с последующим отделением газообразной фракции продукта биоконверсии - биогаза, жидкую фракцию конечного продукта конвер-сии - биологически активное орга-ническое вещество - сливают и фильтруют.Бударин В.А., (KG)Бударин В.А., (KG)Бударин В.А., (KG)C05F 11/00, C05F 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200631.05.2002, Бюл. №6, 20020 102113720010035.12001-03-15T00:00:0053112002-09-30T00:00:00Способ концентрирования рудного палладияИзобретение относится к области металлургии благородных металлов и может быть использовано для попутного выделения и концентрирования палладия. Известен способ концентрирования палладия из платиноидоносных руд путем гравита-ции с последующей сложной химической обработкой для отделения других платиновых ме-таллов, пустой вмещающей породы и выделения палладия в виде палладозамина Pd(NH3)2Cl2 (Краткая химическая энциклопедия. М.: "Советская энциклопедия", 1988. Т. 4, C. 77-82). Недостатком этого способа является многостадийность процесса, трудоемкость подготовки руды для переработки, использование дорогостоящих реагентов. Известен способ концентрирования палладия из платиновой руды россыпных место-рождений мокрым методом разделения, в котором начальной стадией является обработка ру-ды царской водкой (Ливингстон С. Химия рутения, родия, палладия, осмия, иридия, платины. М.: "Мир", 1978). Недостатком этого способа с использованием царской водки в начальных стадиях переработки руд при низком содержании высокодисперсных платиноидов является необходимость применения дорогих и трудоемких механических процессов тонкого измель-чения породы, чтобы сделать доступным металл руды для воздействия химического реагента; кроме того, используются концентрированные соляная и азотная кислоты. Задачей изобретения является упрощение технологического процесса переработки тон-ковкрапленных палладий- содержащих руд. Палладиеносные базальты относятся к категории трудноперерабатываемых руд, они содержат высокодисперсный тонковкрапленный палладиевый минерал. Сущность способа заключается в том, что расплавленную при температуре 1400-2000 °С массу палладиеносного базальта пропускают через установку для получения базальтового волокна с последующим выделением концентрата палладия из попутно образующейся пыли просеиванием через сито 0.5 мм. При этом высокотемпературном процессе образования во-локна происходит интенсивное испарение палладия с образованием конденсата в виде пыле-видной массы концентрата и что важно, без применения специальных реагентов и трудоемких процессов измельчения породы. Пример. Расплавленную при температуре 1400-2000 °С массу базальта месторождения Сулу-Терек, содержащую 3 г палладия на тонну породы, пропускают через промышленную установку получения базальтового волокна. После отсеивания пылевидной части от базальто-вого волокна получают концентрат, проходящий через сито 0.5 мм, содержащий 30 г палладия в каждой тонне продукта, т.е. происходит обогащение массы по палладию в 10 раз, что подтверждается результатами химико-спектрального количественного анализа. Преимуществом способа является упрощение технологии исключение дорогих и тру-доемких механических процессов тонкого измельчения породы, а также исключение исполь-зования концентрированных соляной и азотной кислот.Способ концентрирования рудного палладия из палладиеносных базальтов, отличаю-щийся тем, что расплавленную при температуре 1400-2000 С массу палладиеносного базальта пропускают через установку для получения базальтового волокна с последующим выделением концентрата из попутно образующейся пыли просеиванием через сито 0.5 мм.Блешинский Станислав Владимирович, (KG)Усубакунов Мамыт Усубакунович, (KG); Джаратов А.Д. (KG), (KG); Омуралиева Укен, (KG); Блешинский Станислав Владимирович, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG)Блешинский Станислав Владимирович, (KG)C01G 55/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200430.09.2002, Бюл. №10, 20020 103113820010053.12001-03-19T00:00:0051312002-06-28T00:00:00Зерноочистительный агрегат "Алина"Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для очистки зернового вороха и может быть использовано в условиях фермер-ских хозяйств. Известно устройство для разделения зерносоломистого вороха (а. с. SU № 394003, кл. А 01 F 12/44, 1973), содержащее рабочую камеру с вбрасывателем ленточного типа, со-общенную с питателем, а через нагнетательное сопло с вентилятором, приемные камеры для сбора фракций. Известная конструкция обладает высокой энергоемкостью и низкой эффективно-стью очистки из-за отсутствия возможности регулирования скорости воздушного потока. За прототип выбрано устройство для сепарации зернового вороха (а. с. SU № 1564254, кл. А 01 F 12/44, 1990), содержащее питатель, вбрасыватель, рабочую камеру с решетами и лотками для сбора фракции, а также вентилятор в виде лопастного колеса, раз-мещенного на раме, который имеет нагнетательный и дополнительный каналы, причем по-следний сообщен с рабочей камерой, а на входе и выходе его установлены секционные кла-паны с возможностью независимого поворота относительно друг друга и связаны между собой соединительным звеном. Наличие дополнительного канала с секционными клапанами в кожухе вентилятора позволяет регулировать скорость воздушного потока в нагнетательном канале, что повыша-ет качество очистки зерна, но при этом усложняет конструкцию, причем, хотя очистка зер-на осуществляется многоступенчато, свободный выход из рабочей камеры первой фракции очистки не позволяет производить отделение необмолоченных колосьев, что снижает эф-фективность работы в целом. Технической задачей изобретения является упрощение конструкции при повышении эффективности очистки за счет регулирования сортирования частиц разной парусности. Поставленная задача решается за счет того, что в зерноочистительном агрегате, со-держащем питатель в виде бункера с вбрасывателем, рабочую камеру с решетом и лотками для сбора фракций, размещенную на раме, вентилятор, кожух которого образует нагнета-тельный канал, кожух вентилятора и корпус рабочей камеры в верхней части установлены под углом друг к другу и с зазором между собой, вдоль которого размещен вбрасыватель, выполненный в виде подвижной заслонки, а нижняя часть кожуха расположена внутри ра-бочей камеры с возможностью радиального перемещения, например, при помощи тяг, за-крепленных на раме, при этом рабочая камера снабжена заслонками, установленными на расстоянии друг от друга у основания на выходе из нее, выполненными различными по вы-соте с возможностью их перемещения по вертикали. Расположение верхних частей рабочей камеры и кожуха вентилятора под углом ме-жду собой и с зазором друг к другу, вдоль которого размещена подвижная заслонка-вбрасыватель и возможность радиального перемещения нижней части кожуха вентилятора позволяет производить регулирование толщины зернового потока и скорости обдуваемого воздушного потока, что повышает эффективность разделения вороха по фракциям за счет парусности его частиц, а установка заслонок на выходе рабочей камеры, регулируемых по высоте и размещенных на расстоянии друг от друга, позволяет улавливать и разделять по лоткам эти частицы, что исключает необходимость наличия системы решет и дополнитель-ного канала с регулируемыми клапанами, то есть значительно упрощает и облегчает конст-рукцию в целом. Зерноочистительный агрегат иллюстрируется чертежом, где изображен общий вид в разрезе. Зерноочистительный агрегат состоит из несущей рамы 1, на которой установлена на-клонная рабочая камера 2, вентилятор 3 в кожухе 4, бункер 5. В рабочей камере 2 в донной части расположены приемные лотки 6, 7, 8 для сбора фракций и решето 9, которое тягами 10 наклонно закреплено на раме 1 с возможностью колебания. На выходе из рабочей каме-ры 2 у ее основания вдоль боковин лотка 6 на раме 1 установлены с возможностью переме-щения по вертикали заслонки 11 и 12, выполненные разными по высоте. Верхние части рабочей камеры 2 и кожуха 4 установлены под углом друг к другу и с зазором 13 между собой, вдоль которого установлена подвижная заслонка-вбрасыватель 14. Нижняя часть кожуха 4, расположенная в рабочей камере 2, образует с его верхней частью нагнетатель-ный канал 15 и тягами 16 и 17 соединена с рамой 1 с возможностью ее радиального пере-мещения. Зерноочистительный агрегат работает следующим образом. Предварительно обмо-лоченное зерно, зерновой ворох из бункера 5 через заслонку-вбрасыватель 14 свободно "льется" в корпус рабочей камеры 2, где воздушным потоком, создаваемым вентилятором 3 и поступающим через нагнетательный канал 15, разделяется на фракции, а именно зерно с низким коэффициентом парусности частично падает на решето 9 или, отклоняясь в сторону выхода и ударяясь о заслонку 12, также попадает на решето 9, под действием колебания которого проваливается в лоток 7, непросеянное зерно скатывается в лоток 8. Более легкие фракции в зависимости от их коэффициентов парусности либо выбрасываются наружу, ли-бо попадают в лоток 6, задерживаясь заслонкой 11. Опуская или поднимая по вертикали заслонки 11 и 12 задается нужный коэффициент парусности и тем самым возникает воз-можность получения нужной фракции очистки зерна практически для любых сортов и ви-дов культур. Использование зерноочистительного агрегата позволяет снизить потери зерна при технологическом процессе, повысить качество его очистки, имеет простую конструкцию, легко обслуживаемую в условиях фермерского хозяйства.Зерноочистительный агрегат, содержащий питатель в виде бункера с вбрасывателем, рабочую камеру с решетом и лотками для сбора фракций, размещенную на раме, вентиля-тор, кожух которого образует нагнетательный канал, сообщенный с рабочей камерой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кожух вентилятора и корпус рабочей камеры в верхней части ус-тановлены под углом друг к другу и с зазором между собой, вдоль которого размещен вбра-сыватель, выполненный в виде подвижной заслонки, а нижняя часть кожуха расположена внутри рабочей камеры с возможностью радиального перемещения, например, при помощи тяг, закрепленных на раме, при этом рабочая камера снабжена заслонками, установленными на расстоянии друг от друга у основания на выходе из нее, выполненными различными по высоте с возможностью их перемещения по вертикали.Байгазиев Абаскан Анарканович, (KG)Байгазиев Абаскан Анарканович, (KG)Байгазиев Абаскан Анарканович, (KG)A01F 12/44Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200428.06.2002, Бюл. №7, 20020 104113-п4830110/111990-01-06T00:00:0012701995-12-28T00:00:00P3918091.3, 02.06.1989, DEКрепление рельсовИзобретение относится к креплению рельсов на бетонных шпалах с помощью упругих натяжных зажимов из сортовой стали. Цель изобретения - усовершенствование крепления рельсов таким образом, чтобы монтаж НМ-крепления производился без необходимого до сих пор разворота натяжного хомута на 180°. Благодаря этому можно сократить двух монтажников, механизировать и удешевить монтаж, что отвечает стремлению всех железнодорожных предприятий к рационализации. На фиг. 1 (см. фиг. 1) дано поперечное сечение по профилю рельса с предлагаемым рельсовым креплением, причем на левой стороне показано монтажное положение снаружи пути, а на правой стороне - положение предварительной сборки на внутренней стороне пути; на фиг. 2 (см. фиг. 2)- то же, план: слева - монтажное положение, справа - положение предварительной сборки; на фиг. 3 (см. фиг. 3)- натяжной зажим предлагаемого крепления, вид в плане; на фиг. 4 (см. фиг. 4)- то же, вид сбоку от рельса; на фиг. 5 (см. фиг. 5)- разрез А-А на фиг. 4 (см. фиг. 4); на фиг. 6 (см. фиг. 6)- натяжной зажим, вид в перспективе; на фиг. 7 (см. фиг. 7)- угловая направляющая пластина для нового крепления, план; на фиг. 8 (см. фиг. 8)- разрез Б-Б на фиг. 7 (см. фиг. 7); на фиг. 9 (см. фиг. 9)- разрез В-В на фиг. 7 (см. фиг. 7); на фиг. 10 (см. фиг. 10)- угловая направляющая пластина, вид в перспективе; на фиг. 11 (см. фиг. 11)- другой вариант натяжного зажима, план; на фиг. 12 (см. фиг. 12) - натяжной зажим согласно фиг. 11 (см. фиг. 11), вид сбоку от рельса; на фиг. 13 (см. фиг. 13) - разрез Г-Г на фиг. 12 (см. фиг. 12); на фиг. 14 (см. фиг. 14)- другой вариант угловой направляющей пластины для натяжного зажима согласно фиг. 11; на фиг. 15 (см. фиг. 15)- разрез Д-Д на фиг. 14 (см. фиг. 14); на фиг. 16 (см. фиг. 16) - разрез Е-Е на фиг. 14 (см. фиг. 14); на фиг. 17 (см. фиг. 17)- направляющая пластина по фиг. 14 (см. фиг. 14), вид в перспективе; на фиг. 18 (см. фиг. 18)- третий вариант направляющей угловой пластины для нового рельсового крепления, вид в перспективе. На фиг. 1 (см. фиг. 1) и 2 (см. фиг. 2) показано рельсовое крепление (слева - монтажное положение, справа - положение предварительной сборки); на фиг. 1 (см. фиг. 1)- разрез по продольной оси бетонной шпалы, а на фиг. 4 (см. фиг. 4) 2 - вид в плане, но при этом шпала удалена, а рельс за пределами натяжных зажимов обрезан. Слева изображена внешняя сторона пути, а справа - внутренняя сторона; таким образом, с внешней стороны рельс представлен смонтированным, а с внутренней стороны - в положении предварительной сборки. Рельс 1 (здесь в качестве примера показан профиль известного рельса U1C-60) уложен с помощью подкладки 2 на бетонной шпале 3 между двух угловых направляющих пластин 4, при этом ось рельса наклонена внутрь пути в установленном для соответствующего пути соотношении, например 1:40. Угловые направляющие пластины 4 снабжены продольным ребром 5. Продольные ребра 5 по обеим сторонам прилегают к подошве 6 рельса. Пластины 4 уложены в соответствующие выемки 7 в бетонной шпале, проходящие по всей ширине или по ее части. В смонтированном положении свободные концы 8 натяжных зажимов 9 прижимают левую сторону подошвы 6 рельса, при этом средняя часть 10 натяжного зажима 9 должна находиться на небольшом расстоянии а над подошвой 6 рельса. Головка 11 рельсового шурупа 12 контактирует с уплощением 13 на внутреннем плече 14 натяжного зажима, при необходимости через прокладочную шайбу 15. С помощью динамометрического ключа, устанавливаемого на четырехгранную головку шурупа 12, последний ввинчивают в пластмассовый дюбель 16, расположенный в шпале 3, до тех пор, пока не будут достигнуты необходимые усилия натяжения и, следовательно, промежуток а. В смонтированном положении задние опорные дужки 17 натяжного зажима 9 упираются в направляющий желоб 18 углоой направляющей пластины 4. На правой стороне фиг. 1 и 2 показано положение предварительной сборки в разрезе и в плане. Форма внутреннего плеча 14 натяжного зажима 9 позволяет легко переставлять зажим без поворота из положения предварительной сборки в положениемонтажа, при этом свободные концы 8 из положения предварительной сборки в выемках 19 в ребрах 5 пластины 4 по наклонной плоскости 20 на верхней кромке ребра 5, смежной с подошвой 6 рельса, скользят на подошву 6 рельса и на подошве в зоне небольшого подъема перемещаются до тех пор, пока задние опорные дужки 17 не займут необходимое положение в желобе 18 пластины 4. Таким же образом осуществляется переход от положения предварительной сборки к монтажному положению и с модифицированным натяжным зажимом 21, согласно фиг. 11-13 (см. фиг. 11-13), и угловой направляющей пластиной 4, согласно фиг. 14-16 (см. фиг. 14-16). В случае использования угловой направляющей пластины 4, согласно фиг. 18 (см. фиг. 18), в результате перемещения натяжного зажима из положения предварительной сборки в положение монтажа пластмассовые упоры 22, которые удерживают натяжной зажим в положении предварительной сборки, отгибаются или срезаются. Можно показанные на фиг. 18 (см. фиг. 18) со стороны рельса выступы, служащие в качестве упоров для натяжного зажима, снабдить в необходимом месте отверстием для облегчения отгиба или срезания в нужном месте. В этом положении затем, как описано выше, с помощью динамометрического ключа затягивают рельсовый шуруп, получая смонтированное положение, показанное на фиг. 1 и 2 (см. фиг. 1 и 2) слева. В то время как до сих пор при НМ- монтаже натяжные зажимы SKL-1 при переводе из положения предварительной сборки необходимо поворачивать на 180°, специальная форма нового натяжного зажима 9 позволяет упростить монтаж. Форма натяжного зажима 9 особенно наглядно представлена на фиг. 3-6. Например, на фиг. 3 (вид в плане) видно, что свободные концы 8 натяжного зажима располагаются снаружи проекции U- образной средней части 23 и внутреннего плеча 14, сильно удлиненной по сравнению с известным натяжным зажимом SKL-1. Чтобы несмотря на новый натяжной зажим сохранял требуемую мягкую упругую характеристику свободных концов 8 известных зажимов 6 "Омега", например, известных зажимов SKL- 1, наружные плечи 24, как показано на фиг. 3 (см. фиг. 3), расположены с некоторым расширением относительно внутренних плеч 14 в направлении к подошве рельса, поэтому зажим имеет достаточную длину свободных концов 8 из рессорной стали. Натяжной зажим, показанный на фиг. 3-6 (см. фиг. 3- 6), используется, как описано выше, вместе со специальной угловой направляющей пластиной 4, показанной на фиг. 7-10 (см. фиг. 7-10). Пластина 4, кроме известных внутренних направляющих желобов 18 для внутреннего плеча 14 зажима 9, имеет наружные выемки 19 для свободных концов 8 натяжного зажима 9 в положении предварительной сборки. В этом положении свободные концы 8, как показано на правой стороне фиг. 2 (см. фиг. 2), располагаются в этих выемках, форма которых соответствует форме свободных концов 8, в то время как задние дужки 17 прилегают к поверхности шпалы 3 вне пластины 4. Перевод из положения предварительной сборки в положение монтажа производится путем простого перемещения зажима ортогонально к оси 25 рельса в направлении к рельсу, при этом задние опорные дужки 17 перемещаются в направляющем желобе 18 угловой направляющей пластины, в то время как свободные концы 8 занимают позицию на подошве рельса и закрепляются там вышеописанным способом. Как уже говорилось, упоры 22, предусмотренные на пластине 4, согласно варианту на фиг. 18 отгибаются или срезаются. На фиг. 11-13 показан еще один вариант натяжного зажима 21, который также пригоден для предлагаемого монтажа без разворота натяжных зажимов на бетонных шпалах. При сравнении зажима по фиг. 11 (см. фиг. 11) с зажимом по фиг. 3 (см. фиг. 3) (виды в плане) видно, что U- образная средняя часть зажима, которая состоит из среднего элемента 26 и двух внутренних плеч 27, изменена по сравнению с описанным вариантом так, чтобы эта часть не была U-образной, но чтобы оба плеча 27, в зоне перехода к задним дужкам 28, то есть на участках 29, сближались друг с другом до расстояния В. Расстояние В меньше расстояния А в зоне параллельных плеч 27, в которой располагается стержень шурупа 12. Таким образом, натяжной зажим 21 в положении предварительной сборки даже при незатянутом шурупе 12 фиксируется на бетонной шпале без возможности потери. Таким выполнением, кроме того, обеспечивается, что натяжной зажим 21 при смещении из положения предварительной сборки в монтажное положение не может отклониться от зоны завинчивания рельсового шурупа 12 и при этом своими задники дужками 28 устанавливается в направляющем желобе 18 используемой угловой направляющей пластины. Уплощение 13 на внутренних плечах 27 и участке 29 служат для опоры головки шурупа с прокладочной шайбой. Натяжной зажим 21, в положении предварительной сборки точно позиционирован, т.е. он надежно располагается в отверстии или желобе 18 или в образованных упорами 22 углублениях пластин 4. Как показано на фиг. 11 (см. фиг. 11) сближение профиля натяжного зажима на участке 29 до минимального расстояния В одновременно ведет к сближению задних опорных дужек 28, поэтому пункты опоры этих дужек в желобе 18 пластины 4 сдвигаются друг к другу. Из этого прежде всего следует несколько иная форма натяжного зажима в зоне наружных плеч; разделение на участки 30, смежные со свободными концами 31, и участки 32, смежные с задними дужками 28, как это показано на фиг. 11 (см. фиг. 11) (вид в плане). Такое выполнение делает возможным другой вариант угловой направляющей пластины, как показано на фиг. 8 (см. фиг. 8) 14-16. Сближение точек упора задних опорных дужек 28 означает, что угловая направляющая пластина 4 может быть значительно короче в зоне направляющего желоба 18, благодаря чему экономится материал без ущерба для функций и прочности, например надежности пластины 4 по сравнению с пластиной больших размеров. Кроме того, экономится материал и в зоне, противоположной желобу, как это видно из показанного на фиг. 16 сечения. В целом при этом варианте достигается экономия материала около 30 %. Сравнения фиг. 12 (см. фиг. 12) с фиг. 4 (см. фиг. 4) показывает, что помимо описанных различий в форме плеч 30 и 32 натяжного зажима 21, средняя часть 26 также отличается от средней части 23 в том, что передняя, расположенная ближе всего к рельсу 1 часть зоны средней части 26 находится несколько выше, чем остальные участки средней дуги. Это показано также на фиг. 13 (см. фиг. 13). Этот вариант не имеет отношения к уже описанному варианту с короткой угловой направляющей пластиной; он также может быть использован для выполнения согласно фиг. 3-6 (см. фиг. 3-6), предпочтительно в том случае, если, как это имеет место в ряде стран, используются рельсовые профили, в которых подошва поднимается круче, например, в отношении 1:4, что соответствует подъему 14 % по сравнению с подъемом только 4 % в профиле U1C-60, взятом в качестве примера. Изгиб средней дуги, показанный на фиг. 12 и 13 (см. фиг. 12-13), позволяет даже при крутом подъеме подошвы рельса обеспечить сохранение в монтажном положении небольшого промежутка между средней частью натяжного зажима и подошвой 6 рельса.1. Крепление рельсов, предварительно монтируемое на бетонных или подобных шпалах, расположенное по обе стороны от рельса в зонах его фиксации, содержащее прокладку и расположенный с каждой стороны рельса упругий натяжной зажим из сортовой стали S-образной формы в плане, участки наружных плеч которого направлены друг к другу свободными концами, заканчиваясь снаружи внутренних плеч, при этом средняя часть зажима выгнута вверх относительно двух боковых частей и размещена с зазором над подошвой рельса, а в положении предварительного монтажа - прилегая своей внутренней стороной к стержню шурупа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что подкладка выполнена из трех частей - центральной и двух примыкающих к ней боковых, каждая из которых закреплена на шпале указанным шурупом, при этом центральная размещена непосредственно под подошвой рельса, а каждая примыкающая представляет собой изогнутую в виде уголка пластину, вертикальная полка (ребро) которой расположена параллельно подошве рельса и прилегает к последней и центральной части подкладки, а горизонтальная полка выполнена на конце с вогнутым участком, который размещен в выемке шпалы, и с углублением для размещения зажима, причем вертикальная полка (ребро) выполнена с двумя направляющими желобами, расположенными перпендикулярно подошве рельса, и с параллельными подошве рельса выемками или легко удаляемыми пластмассовыми упорами, при этом в положении предварительного монтажа свободные концы зажима размещены в выемках или установлены в контакте с упорами, а в смонтированном положении вертикальная полка обеспечивает прилегание концов зажима к подошве рельса, а внутренние плечи зажима введены в указанные желоба. 2. Крепление по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что внутренние плечи зажима в зоне перехода в наружные участки изогнуты навстречу друг другу с возможностью охвата стержня рельсового шурупа, при этом зазор между внутренними плечами меньше диаметра стержня. 3. Крепление по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что противоположный примыкающему к подошве рельса конец пластины выполнен с наклонной опорной плоскостью, при этом длина этой плоскости и направляющего желоба пластины меньше длины продольного ребра этой же пластины. 4. Крепление по пп.1 - 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пластина в зоне прилегания к шпале выполнена с наклонным торцом и выступами для фиксации зажима в области задней опорной дужки в положении предварительного монтажа.Фосло-Верке ГмбХ (DE), (DE)Хельмут Айзенберг (DE), (DE); Хорст Бауернфайнд (DE), (DE); Ханс Шультхайс (DE), (DE)Фосло-Верке ГмбХ (DE), (DE)E01B 9/48Срок истек28.12.1995, Бюл. №1, 19960 105114940147.11994-01-08T00:00:0021601997-06-30T00:00:005205/87, 05.10.1987, DKСпособ перевода изображения на текстильный материал и полотно носителя изображения1. Способ перевода изображения на текстильный материал из натурального волокна или смеси его с синтетическим волокном путем обработки смачивающим раствором с последующим контактированием с носителем, состоящим из бумаги с нанесенной на ее печатной краской, под давлением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве носителя используют бумагу с воздухопроницаемостью 0,5-3000 нм/Па сек и водопоглащением, соответсвующим числу Кобба ниже 50, с нанесенной на нее печатной краской на основе водорастворимого или дисперсного красителя и связующего, выбранного из группы: карбоксиметилцеллюлоза, полиэтиленгликолевый эфир со значением гидрофильно-липофильного баланса выше 15, обладающего загущающими свойствами, и контактирование ведут между одной парой или несколькими парами валиков при температуре окружающей среды и скорости подачи материала и носителя до 50 м/мин. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в смачивающий раствор вводят растворенный или диспергированный краситель. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что контактирование ведут при давлении не более 50 кг/см. 4. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при использовании печатной краски на основе прямого красителя в качестве смачивающего раствора используют деминерализованную воду. 5. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при использовании целлюлозосодержащего текстильного материала и печатной краски на основе активного красителя в качестве смачивающегося раствора используют деминерализованную воду, содержащую 50 г/л мочевины, 3-5 г/л альгината натрия, 4-8 г/л щелочи и 2-4 г/л карбоната натрия. 6. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я, тем что при использовании текстильных материалов из белковых волокон и печатной краски на основе кислотного или активного красителя в качестве смачивающего раствора используют деминерализованную воду, содержащую 10 г/л альгината натрия, 10-200 г/л мочевины, 1-25 г/л смачивателя и уксусную кислоту до рН=4-4,5. 7. Полотно носителя изображения для переноса цветного изображения на текстильный материал, состоящее из бумаги с нанесенной на нее печатной краской, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно состоит из бумаги с воздухопроницаемостью 0,1-3000 нм/Па сек и водопоглащением, соответсвующим числу Кобба ниже 50, и печатной краски на основе водорастворимого или дисперсного красителя и связующего, выбранного из группы: карбоксиметилцеллюлоза, полиэтиленгликолевый эфир со значением гидрофильно-липофильного баланса выше 15, обладающий загущающими свойствами, взятого в количестве 75-100 грамм на 1 литр печатной краски. (56) Патент,DE, № 2122805, кл. D 06 Р 5/00, 1975.1. Способ перевода изображения на текстильный материал из натурального волокна или смеси его с синтетическим волокном путем обработки смачивающим раствором с последующим контактированием с носителем, состоящим из бумаги с нанесенной на ее печатной краской, под давлением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве носителя используют бумагу с воздухопроницаемостью 0,5-3000 нм/Па сек и водопоглащением, соответсвующим числу Кобба ниже 50, с нанесенной на нее печатной краской на основе водорастворимого или дисперсного красителя и связующего, выбранного из группы: карбоксиметилцеллюлоза, полиэтиленгликолевый эфир со значением гидрофильно-липофильного баланса выше 15, обладающего загущающими свойствами, и контактирование ведут между одной парой или несколькими парами валиков при температуре окружающей среды и скорости подачи материала и носителя до 50 м/мин. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в смачивающий раствор вводят растворенный или диспергированный краситель. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что контактирование ведут при давлении не более 50 кг/см. 4. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при использовании печатной краски на основе прямого красителя в качестве смачивающего раствора используют деминерализованную воду. 5. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при использовании целлюлозосодержащего текстильного материала и печатной краски на основе активного красителя в качестве смачивающегося раствора используют деминерализованную воду, содержащую 50 г/л мочевины, 3-5 г/л альгината натрия, 4-8 г/л щелочи и 2-4 г/л карбоната натрия. 6. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я, тем что при использовании текстильных материалов из белковых волокон и печатной краски на основе кислотного или активного красителя в качестве смачивающего раствора используют деминерализованную воду, содержащую 10 г/л альгината натрия, 10-200 г/л мочевины, 1-25 г/л смачивателя и уксусную кислоту до рН=4-4,5. 7. Полотно носителя изображения для переноса цветного изображения на текстильный материал, состоящее из бумаги с нанесенной на нее печатной краской, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно состоит из бумаги с воздухопроницаемостью 0,1-3000 нм/Па сек и водопоглащением, соответсвующим числу Кобба ниже 50, и печатной краски на основе водорастворимого или дисперсного красителя и связующего, выбранного из группы: карбоксиметилцеллюлоза, полиэтиленгликолевый эфир со значением гидрофильно-липофильного баланса выше 15, обладающий загущающими свойствами, взятого в количестве 75-100 грамм на 1 литр печатной краски. (56) Патент,DE, № 2122805, кл. D 06 Р 5/00, 1975.Петерсон Сеффле А.Б. (SE), (SE); Данск Трансфертрик А/С (DK), (DK)Йерген Педерсен (DK), (DK); Кнуд Расмуссен (DK), (DK); Клаес-Йеран Торен (SE), (SE); Инга Стина Очерблом (SE), (SE)Петерсон Сеффле А.Б. (SE), (SE); Данск Трансфертрик А/С (DK), (DK)B41M 5/03, B41M 5/ 08, D06P 5/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №1, ,2000г.30.06.1997, Бюл. №7, 19970 106114020010011.12001-03-23T00:00:0047812001-09-28T00:00:00Компрессирующее устройство для остеосинтеза переломов проксимального отдела бедренной костиИзобретение относится к медицине, а именно к травматологии, и предназначено для лечения переломов проксимального отдела бедренной кости. Известно устройство для остеосинтеза при переломах шейки бедренной кости, содержащее внутрикостный полый стержень с внутренней резьбовой нарезкой в концевой части под винт или болт и внешней спиралевидной нарезкой на рабочей части, диафизарную изогнутую под углом накостную пластинку с отверстиями под шурупы (Анкин Л. Н. и др. Практика остеосинтеза и эндопротезирования. - Киев, 1994. - С. 206-207). Недостатком известного устройства является недостаточная стабилизация устройства, и при активизации больного возможность расхождения фрагментов в области перелома. Наложение накостной пластины сопряжено с трудностями формирования внутрикостного канала намного большего по диаметру (1.5 раза) внутрикостного полого стержня. Причем его установка травматична, так как проводится путем вбивания в кость, что дает сотрясение костной ткани. Не учитываются анатомические особенности каждого больного и особенности конкретного перелома. Невозможно моделирование во время операции внутриоперационного угла, установка устройства идет только под 150°. Задача изобретения - повышение стабилизирующего эффекта устройства, уменьшение травматичности и возможности моделирования операционного угла, исходя из особенностей конкретного перелома. Устройство представлено на фиг. 1. На фиг. 1 схематично дан общий вид устройства, где 1 компрессирующий винт, 2 - стопорный винт, 3 - резьбовая втулка, 4 - внутрикостный полый стержень, 5 - внешняя спиралевидная нарезка на рабочей части, 6 - кубовидная площадка, 7 - спонгиозный винт, вводимый внутрь костной ткани для усиления стабилизации основного внутрикостного полого стержня 4, 8 - отверстие для шурупов, 9 - диафизарная накостная пластина. Устройство работает следующим образом. Больного укладывают на ортопедический стол, производится закрытая репозиция костных обломков шейки бедренной кости одним из известных способов. Обнажается вертельная область. Через отломки шейки бедренной кости проводятся две спицы с измерительной шкалой в параллельном направлении, одна из которых имеет треугольное сечение. Спицы вводятся через головку бедренной кости и далее в вертлужную впадину, глубиной до 1.0-1.5 см. Спица с треугольным сечением препятствует ротационному смещению головки бедра, при ввинчивании внутрикостного стержня. Производится контрольная R-грамма. Специальным сверлом цилиндрической формы со сквозным каналом внутри делается отверстие в кости по направляющей спице с круглым сечением и измерительной шкалой. Вращательными движениями накидного ключа вводится внутрикостный полый стержень 4, на длину, определенную по спице с измерительной шкалой, причем хвостовая часть которого должна быть на одном уровне с кортикальным слоем бедренной кости. Удаляются спицы. Затем вращательными движениями ввинчивается резьбовая втулка 3 с кубовидной площадкой 6 до соприкосновения с бедренной костью. Проводится фиксация второй части устройства двумя диафизарными шурупами. В хвостовую часть внутрикостного полого стержня ввинчиваются до максимального упора сначала компрессирующий болт 1, затем стопорный винт 2, находящийся в верхней части кубовидной площадки 6. Дополнительно в отверстие диафизарной накостной пластины параллельно внутрикостному стержню ввинчивается спонгиозный винт 7. Делается контрольный R-снимок. Рана ушивается. Тем самым создается стабильная фиксация и компрессия между костными фрагментами шейки бедренной кости. Дополнительный спонгиозный винт создает более жесткую фиксацию отломков, особенно при субкапитальных переломах шейки бедренной кости, т.е. переломов на границе головки и шейки бедра, а стопорный винт препятствует движениям внутрикостного цилиндрического штифта. Диафизарные шурупы исключают возможность миграции всего устройства, а также позволяют применять данное устройство и при латеральных переломах бедренной кости, т.е. переломов на границе от диафиза бедра до прикрепления капсулы тазобедренного сустава к бедренной кости.Компрессирующее устройство для остеосинтеза переломов проксимального отдела бедренной кости, включающее внутрикостный полый стержень для направляющей спицы, снабженный внешней спиралевидной нарезкой на рабочей части, диафизарную изогнутую накостную пластину с отверстиями под шурупы, отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено спонгиозным винтом, вводимым внутрь костной ткани и устанавливаемым параллельно к внутрикостному полому стержню, причем отверстие в концевой части стержня снабжено внешней резьбовой нарезкой и опорной шайбой с кубовидной площадкой для закрепления стопорного винта и накидного ключа для ввинчивания внутрикостного полого стержня.Енгалычев З.А., (KG); Князев И.А., (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Енгалычев З.А., (KG); Князев И.А., (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Енгалычев З.А., (KG); Князев И.А., (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200428.09.2001, Бюл. №10, 20010 107114120010014.12001-03-27T00:00:0052212002-07-31T00:00:00Антирабическая нервно- тканевая вакцина "Лиссавак"Изобретение относится к средствам специфической профилактики бешенства и может найти применение в медицинской и ветеринарной практике. Бешенство относится к заболеваниям, неизбежно приводящим к гибели, и, безуслов-но, является одной из самых страшных болезней, передаваемых человеку от животных. По-этому борьба с ним является социальной проблемой, успешное решение которой в значи-тельной мере зависит от качества антирабических вакцин, применяемых в профилактических целях. Известна жидкая мозговая антирабическая вакцина, включающая в качестве специфи-ческого антигена фиксированный вирус бешенства штамм "Москва" овечий, репродуци-рованный в мозге овец, представленный 5 %-ной вирусосодержащей мозговой тканью, гид-ратом окиси алюминия и 0.07 %-ным сапонином (А. с. SU № 579781, кл. С 12 N 5/00, 1976). Недостатком ее является нестабильность при хранении, что вызывает осложнения у привитых пациентов из-за наличия большого количества живого вируса и энцефалитогенной мозговой ткани. Небезопасен препарат и в экологическом плане, поскольку содержащийся в нем вирус способен репродуцироваться в организме. Известна специализированная вакцина для крупного рогатого скота, содержащая в своем составе репродуцированный в культуре клеток инактивированный бета-пропиолактоном фиксированный вирус бешенства, а также сапонин и гидрат окиси алюми-ния (Биологические и химиотерапевтические ветеринарные препараты. М: Сельхозгиз, 1963. С. 28-38). Препарат достаточно иммуногенен, но легкоуязвим при хранении, поскольку выпус-кается в жидком виде. Кроме того, он отличается высокой себестоимостью, так как готовится из концентрированного антигена. Известна антирабическая культуральная концентрированная очищенная инактивиро-ванная сухая вакцина, включающая в качестве специфического антигена вакцинный вирус бешенства штамм Внуково-32, выращенный в первичной культуре клеток почек сирийских хомячков, инактивированный ультрафиолетовыми лучами или ультрафиолетовыми лучами и формалином, концентрированный методами ультрафильтрации с последующей очисткой через пористые кремнеземы, в качестве стабилизаторов желатозу и сахарозу (Фармакопейная статья ФС 42-3447-97). Известна сухая антирабическая нервно-тканевая фенол-вакцина Ферми, представ-ляющая собой 5 %-ную взвесь мозга кролика в физиологическом растворе поваренной соли, содержащую 1 % фенола. Серийный выпуск феноловой лиофилизированной антирабической вакцины из мозга новорожденных крыс и кроликов с желатино-сахарозным наполнителем впервые был начат в 1965 году в Уфимском ИВС и Московском институте вирусных препа-ратов (Селимов М. А. Бешенство. - Москва.: Медицина, 1978. 333 с.). Недостатком препарата является низкая иммуногенность и инактивация. Задачей изобретения является создание высокоиммуногенной и безопасной сухой лиофилизированной вакцины, обеспечивающей эффективную профилактику бешенства, что достигается интенсивной продукцией антигена вируса, эволюционно адаптированного к нервной ткани в мозге новорожденных ягнят, в котором содержание миелина, ответственно-го за реактогенность препарата, весьма низкое или вовсе отсутствует. Для решения задачи предлагается антирабическая нервно-тканевая вакцина, содер-жащая антиген вируса бешенства, сахарозу, фенол, согласно изобретению, в качестве антиге-на содержит лиофилизат взвеси мозговой ткани новорожденных (1-2 недельных) ягнят с фиксированным вирусом бешенства штамм Пастера PV-13, инактивированным бета-пропиолактоном и фенолом в смеси физиологического и буферного растворов (4:1) в присут-ствии сахарозы при следующем соотношении компонентов, мас. %: лиофилизат взвеси мозго-вой ткани новорожденных (1-2 недельных) ягнят с фиксированным вирусом бешенства - штамм Пастера РV-13 10 бета-пропиолактон 0.02-0.03 фенол 0.2-0.4 сахароза 8-10 смесь физиологического и буферного растворов (4:1) осталь-ное. Пример: Для изготовления сухой антирабической вакцины для профилактики осуще-ствляют внутримозговое заражение новорожденных (1-2 недельных) ягнят фиксированным вакцинным вирусом бешенства штамм Пастера PV-13, рекомендованным комитетом экс-пертов ВОЗ для вакцинного производства, иными словами вирус пассивируют через голов-ной мозг новорожденных ягнят, затем в стадии полного паралича ягнят забивают, обескров-ливают под наркозом (5 %-ный раствор гексенала внутримышечно) и из ткани головного мозга после микроскопического подтверждения присутствия специфических телец Бабеш-Негри, готовят 20 % взвесь гомогенизата, затем фильтруют и инактивируют бетапропиолак-тоном в концентрации 1:2000 и через 24 часа в объеме смеси физиологического и буферного растворов (4:1) разводят вдвое взвесь, доводят концентрацию мозговой ткани до 10 % и бе-тапропиолактана 1:4000, затем полуфабрикат подвергают дополнительной инактивации фе-нолом в 0.25 % концентрации и инкубируют 24 часа при t +22 °С, затем добавляют сахарозу по концентрации 7.5 % и разливают готовый продукт (вакцину) в ампулы по 1.5 мл (одна доза). Подготовленные таким образом ампулы замораживают при -40-60 °С в течение 24 ча-сов и лиофилизируют в сублимационной камере типа "КС-30". Затем ампулы запаивают под вакуумом, готовые ампулы этикетируют и подвергают контролю на бактериальную стериль-ность, инфекционную безопасность, иммуногенную активность, полноту инактивации виру-са, инфекционный титр, токсичность. В готовом виде антирабическая вакцина представляет собой пористый белесоватый порошок, или лиофилизат, находящийся в ампулах, по одной дозе в каждой. Перед употреблением вакцину необходимо растворить в 1.5 мл дистиллированной во-ды для инъекций, которая прилагается к вакцине также в ампулах, что и будет составлять объем одной дозы. Сухая вакцина хорошо растворяется в дистиллированной воде, представ-ляя собой гомогенную жидкость. В состав вакцины входит 10 %-ный лиофизилат взвеси моз-говой ткани новорожденных ягнят, зараженных интрацеребрально фиксированным вакцин-ным вирусом бешенства штамм Пастера PV-13, инактивированным бета-пропиолак-тоном (1 : 4000) и фенолом (0.25 %), лиофилизированным в присутствии сахарозы. Содержащийся в вакцине нервно-тканевый вирус бешенства полностью инактивирован бета-пропиолактоном и фенолом, что определяет его безопасность во время прививок. После лиофилизации в гото-вом продукте допускается остаточная влажность не более 3 %. Вакцина сохраняет свою им-муногенность в течение всего срока хранения, обозначенного сроком в 1 год и 6 месяцев. Антирабическая вакцина применяется только по показаниям: укушенная рана, оцара-панье, ослюнение и контакт с бешеным или подозреваемым на бешенство животным вак-цинация по безусловному курсу, а внешне здоровым животным вакцинация по условному курсу. Вакцину при инъекциях вводят строго в подкожную клетчатку живота ниже пупка, каждый раз меняя место инъекции. В таблице приведена рекомендуемая схема иммунизации человека изобретенной антирабической вакциной.Антирабическая нервно-тканевая вакцина, содержащая антиген вируса бешенства, сахарозу, фенол, отличающаяся тем, что в качестве антигена вируса бешенства содержит лиофилизат взвеси мозговой ткани новорожденных (1-2 недельных) ягнят с фиксирован-ным вирусом бешенства - штамм Пастера РV-13, инактивированным бета-пропиолактоном и фенолом в смеси физиологического и буферного растворов (4:1) в присутствии сахарозы при следующем соотношении компонентов, мас. %: 10 лиофилизат взвеси мозговой ткани новорожденных (1-2 не-дельных) ягнят с фиксированным вирусом бешенства - штамм Пастера РV-13 10 бета-пропиолактон 0.02-0.03 фенол 0.2-0.4 сахароза 8-10 смесь физиологического и буферного растворов (4:1) остальное.Ошский государственный университет, (KG); Ошская областная санитарно- эпидемиологическая станция Министерства здравоохранения КР, (KG)Рисалиев Д.Д. (KG), (KG); Тазабеков Рустам Акылбекович, (KG)Ошский государственный университет, (KG); Ошская областная санитарно- эпидемиологическая станция Министерства здравоохранения КР, (KG)A61K 31/205Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200431.07.2002, Бюл. №8, 20020 108114320010012.12001-03-29T00:00:0053312002-09-30T00:00:00Устройство для измерения натяжения подъемного канатаИзобретение относится к подъёмным установкам и может найти применение для контроля натяжения подъёмного каната. Известно устройство для контроля натяжения стального каната, которое содержит корпус, имеющий направляющие, а привод выполнен в виде взаимодействующей с канатом рессоры, один конец которой жестко прикреплен к скобе, а второй расположен в одной из направляющих с возможностью свободного перемещения, при этом свободный конец рес-соры снабжен постоянным магнитом, а днище корпуса магнитоуправляемым контактом, взаимодействующим с постоянным магнитом (А.с. SU № 889587, кл. В 66 В 5/12, 1981). Недостатком известного устройства являются большие размеры по высоте и вес уст-ройства. Известно устройство для реализации способа измерения силы натяжения стальных канатов, которое содержит датчик поперечной деформации вместо центрального стержня, один из выводов датчика соединяется с одной из проволок каната, а другой размещается по центру каната (А.с. SU № 991200, кл. G 01 L 5/10, 1983). Недостатком известного устройства является невозможность оценки осевого усилия натяжения из-за распределения поперечных сил между прядями стального каната, при де-формации которого точность измерения будет низкой, причём при размещении датчика деформации нарушается конструктивная целостность в отдельных прядях стального каната. Задачей изобретения является оценка осевого усилия и повышение точности измере-ния натяжения подъемного каната. Задача решается тем, что устройство для измерения натяжения подъемного каната содержит датчик деформации и выводы от датчика, причем датчик выполнен в виде взаи-модействующих с подъемным канатом U-образных упругих пластин, концы которых со-единены между собой и направлены наружу, на них закреплены клиновидные элементы, а тензодатчики установлены в центральных частях U-образных упругих пластин и соединены с регистрирующим блоком через пряди каната. Таким образом, повышение точности измерения натяжения подъемного каната обес-печивается за счёт передачи поперечных усилий взаимодействия прядей через клинья непо-средственно на упругие пластины, независимо от величины деформации прядей. Кроме того, раздельное измерение деформации каждой упругой пластины позволяет определить осевую нагрузку на каждую прядь каната. На чертеже показано устройство для измерения натяжения подъемного каната. Устройство для измерения каната 1 состоит из клиньев 2, установленных на концах U-образных упругих пластин 3, выгнутых в сторону сердечника 4 каната и тензодатчиков 5, размещённых на U-образных упругих пластинах 3, сигнал с которых снимается с помощью выводов 6 регистрирующего устройства 7. Устройство работает следующим образом. При осевой нагрузке на подъемный канат пряди каната под действием поперечных сил воздействуют на клинья 2, вызывая тем самым их перемещение к сердечнику 4 и де-формацию U-образных упругих пластин 3. При этом с тензодатчиков 5 снимается сигнал о величине осевой нагрузки на подъёмный канат через выводы 6 на регистрирующее устройство 7. При снижении осевой нагрузки на канат U-образные упругие пластины 3, раздвигая пряди подъёмного каната, возвращают клинья 2 в исходное положение. Применение разработанного устройства позволяет повысить точность измерения осевого усилия подъемного каната за счёт передачи поперечных усилий обжатия прядей подъемного каната непосредственно на измерительное устройство. Кроме того, применение датчика деформации в виде упругих пластин, охватывающих сердечник подъемного каната, при измерении не нарушает конструктивной целостности сердечника подъемного каната.Устройство для измерения натяжения подъемного каната, содержащее датчик де-формации и выводы от датчика, отличающееся тем, что датчик выполнен в виде взаимо-действующих с подъемным канатом U-образных упругих пластин, концы которых соеди-нены между собой и направлены наружу, на них закреплены клиновидные элементы, а тен-зодатчики установлены в центральных частях U-образных упругих пластин и соединены с регистрирующим блоком через пряди каната.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Савченко Сергей Алексеевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Акматалиев Акылбек Акматалиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G01L 5/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200330.09.2002, Бюл. №10, 20020 109114420010013.12001-03-29T00:00:0054312002-11-29T00:00:00Способ измерения расхода воды на головных участках быстротечных каналовИзобретение относится к области гидрометрии и может быть использовано для оп-ределения расходов воды на головных участках быстротечных каналов. Известен способ измерения расхода воды в открытых руслах путем измерения мест-ных скоростей и глубин потока, именуемый способом "скорость-площадь" (Железняков Г. В. и др. Гидрология, гидрометрия и регулирование стока. М.: Колос, 1984. 205 с.). Недостатком данного способа является трудоемкость и большая продолжительность процесса определения расхода воды, связанная с необходимостью многократного измере-ния глубин и местных скоростей на мерных вертикалях. Известен способ измерения расхода и количества воды в гидрометрических лотках с критическим и сверхкритическим течением путем замера средней скорости потока и после-дующего расчета расхода по ширине горловины лотка и коэффициенту расхода, зависяще-му от конструкции лотка (А. с. SU № 1651100, кл. G 01 F 1/20, 1991). Среднюю скорость течения измеряют в зоне с критическим и сверхкритическим течением, а расход в лотке определяют по следующей зависимости: где Q расход воды, проходящей через гидрометрический лоток; cД коэффициент расхода, зависящий от конструкции лотка; коэффициент неравномерности распределения скорости по глубине; g ускорение силы тяжести; b ширина горловины лотка; V измеренная скорость. Недостаток этого способа заключается в его недостаточной точности, т.к. коэффи-циент неравномерности распределения скорости по глубине для потока в критическом и бурном состояниях не равен единице и определение средней скорости по одной точке жи-вого сечения без учета неравномерности эпюры распределения скоростей само по себе дает ошибку более 5%. Второй, предлагаемый в этом авторском свидетельстве, метод опре-деления средней скорости и расхода с помощью ультразвукового измерителя скорости яв-ляется дорогостоящим и трудоемким. Наиболее близким к изобретенному способу по технической сущности является спо-соб измерения расхода воды, включающий замер глубины воды в верхнем бьефе и на сходе с водослива с широким порогом (А. с. SU № 1275213, кл. G 01 F 1/20, 1986). Величину рас-хода определяют по формуле: где b ширина водослива; Но глубина воды в верхнем бьефе перед сооружением; hcx глубина воды на сходе с водосливного порога; g ускорение силы тяжести. Недостаток данного способа заключается в необходимости устройства специального порога и производства двойного измерения глубины по рейкам. Кроме того, для вычисле-ния расхода по предлагаемой формуле необходимо знать глубину Но с учетом скорости подхода Vo, для определения которой нужны дополнительные измерения, не описанные в прототипе. Задача изобретения повышение точности и сокращение трудоемкости процесса измерения. Задача решается так, что, согласно способу измерения расхода воды на головных участках быстротечных каналов, в зоне начала кривой спада измеряют критическую глуби-ну потока воды, створ измерения которой определяется путем нанесения возмущений на свободной поверхности потока. Расход быстротечного канала определяют из формулы кри-тической глубины: откуда где Q расход быстротечного канала, м3/с; q удельный расход воды, м2/с; g ускорение силы тяжести, м/с2; b ширина быстротечного канала, м; коэффициент кинетической энергии для критического состояния потока в пря-моугольном русле, имеющий постоянную величину; hкр критическая глубина потока воды, м, а постоянная, зависящая от ширины быстротечного канала и равная a1 постоянная, На фиг. 1 схематически изображен головной участок быстротечного канала, выпол-ненный по типу водослива с широким порогом, на котором производится измерение расхо-да; на фиг. 2 распространение малых возмущений на свободной поверхности для случаев a) V<C при спокойном состоянии потока; б) V>C при бурном состоянии потока и в) V=C при критическом состоянии потока. Способ измерения осуществляется следующим образом. На головном участке 1 бы-стротечного канала, выполненном по типу водослива с широким порогом, в зоне начала кривой спада устанавливается широкая водомерная рейка 2, по которой измеряется крити-ческая глубина hкр, соответствующая переходу от спокойного к бурному потоку. Определе-ние створа положения критической глубины осуществляется с помощью иглы шпитцен-масштаба 3 (фиг. 1). Известно (Высоцкий Л. И. Управление бурными потоками на водосбросах. М.: Энергоатомиздат, 1990. 239 с.), что при движении жидкости распространение малого воз-мущения на свободной поверхности зависит от соотношения средней скорости движения жидкости V и скорости распространения возмущения С. Если V<C, то возмущения распро-страняются во все стороны (фиг. 2а), если V>C, то возмущения не могут проникнуть за ли-нию, проходящую вниз по течению через точку возмущения О (фиг. 2б) под углом =arcsinC/V, если V=C, то возмущения не могут проникнуть вверх за линию, проходящую через источник возмущения О нормально скорости потока V (фиг. 2в). Пользуясь этими свойствами жидкости, створ измерения критической глубины оп-ределяется путем нанесения иглой шпитценмасштаба 3 или другим приспособлением воз-мущения на свободной поверхности потока 4, которое в критическом ( фиг. 2в ) и бурном (фиг. 2б) состоянии потока распространяется только вниз по течению, тогда как при спо-койном состоянии с глубиной h>hкр (фиг. 2а ) возмущения на поверхности распространяют-ся вверх и вниз по течению. Следовательно, измерение критической глубины осуществля-ется в створе, где картина распространения возмущений соответствует схеме V=C (фиг. 2в). Расход быстротечного канала прямоугольного сечения определится в соответствии с известным из гидравлики уравнением откуда расход воды где g ускорение силы тяжести, м/с2; b ширина быстротечного канала, м; коэффициент кинетической энергии, по данным экспериментов для критическо-го состояния потока в прямоугольном русле, имеющий постоянную величину; а постоянная, зависящая от ширины быстротечного канала и равная a1 постоянная, равная hкр измеряемая критическая глубина потока, м. Способ позволяет достичь повышения точности и уменьшения времени определения расхода за счет сокращения объема измерений. Может применяться на быстротечных каналах с бурным или сверхбурным течением горно-предгорной зоны. Например, для Аламединского подпитывающего канала-быстротока, имеющего ши-рину прямоугольного русла b=4 м, коэффициент кинетической энергии для критического состояния потока, соответствующего переходу потока из спокойного в бурное состояние (Справочник по гидравлическим расчетам / Под ред. ?. Г. Киселева М.: Энергия, 1974. 313 с.) =1.045. Измеренная описанным выше способом критическая глубина потока в го-ловной части быстротока составила h=1.53 м, тогда постоянная быстротока м1.5/1; расход воды в канале м3/с.Способ измерения расхода воды на головных участках быстротечных каналов, вклю-чающий замер глубины воды, отличающийся тем, что осуществляют замер критической глубины в зоне начала кривой спада и величину расхода определяют по формуле: =a где а - постоянная, зависящая от ширины быстротечного канала, hкр - критическая глубина потока воды, g - ускорение силы тяжести, - коэффициент кинетической энергии, b - ши-рина быстротечного канала, причем створ измерения критической глубины определяют путем нанесения возмущения на свободной поверхности потокаКыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Торопов Михаил Константинович, (KG); Лавров Николай Петрович, (KG); Бочкарев Яков Васильевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G01F 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200429.11.2002, Бюл. №12, 20020 110114720010016.12001-06-04T00:00:0054912003-02-28T00:00:00Штамм гриба Trichoderma lignorum Т-781 для получения препарата против корневых гнилей овощных и технических культурИзобретение относится к микробиологической промышленности, в частности к получению средств защиты овощных и технических культур от корневых гнилей и представляет собой новый штамм Trichoderma lignorum для получения биопрепарата. Известен штамм Trichoderma lignorum - продуцент грибного препарата триходермина (А. с. SU № 502026, кл. С 12 К 1/00, А 01 N 15/00, 1976). Эффективность этого биопрепарата была показана только в отношении корневых гнилей зерновых культур, льна и огурцов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является культура Trichoderma lignorum, полученная путем воздействия этиленимином и УФ-лучами на штамм Trichoderma lignorum ВКПМ F-262 (T889) с последующей селекцией (А. с. SU № 1390828, кл. А 01 N 63/00, С 12 N 1/14, 1985). Эффективность этой культуры была показана только в борьбе с болезнями сахарной свеклы, огурцов, томатов. Задачей изобретения является получение нового штамма, обладающего высокой антагонистической и гиперпаразитической активностью по отношению к возбудителям гнилей овощных и технических культур. Задача решается получением нового штамма Trichoderma lignorum T-781, который был выделен из почв агробиоценозов Чуйской долины. Штамм подавляет рост Corynobac-terium sepedonicum, Botrytis cinerea, Fusarium solani, Rhizoctonia solani, Fusarium oxysporum, Rhizoctonia violacea, Bacillus Bussei. Из почвенных образцов, отобранных из пахотного горизонта готовятся почвенные образцы (Юг почвы на 100 мл стерильной воды). Для десорбирования спор и мицелий гриба с поверхности почвенных частиц почвенную суспензию обрабатывали путем 15-20 минутного перемешивания в колбах на качалке. Затем готовили нужное для посева разведение (1:10, 1:100, 1:1000). На поверхность твердой питательной среды наносили одну каплю почвенной суспензии и с помощью стерильного шпателя распределяли ее по всей поверхности агаровой пластинки. Оптимальная температура инкубации посевов 24-26 °С. Начиная с 3-5 суток, на питательной агаровой среде образуются характерные колонии грибов, которые отсевают в пробирки с питательной средой. Идентификация микроскопического гриба основывается в основном на морфологических признаках, главным образом на строении и способах развития репродуктивных структур. Штамм хранится в лабораторной коллекции под номером Т-781. Номенклатурные данные: Порядок гифомицетов, класс несовершенных грибов, вид Trichoderma lignorum Harz. Штамм Trichoderma lignorum T-781 имеет следующие морфолого-культуралъные признаки: Хорошо растет на агаризованной картофельно-гюкозной среде, сусло-агаре, на среде Чапека, на агазированных средах из кукурузной муки, отрубей кукурузного экстракта. При оптимальных условиях (рН=5.5-6.6, температура 24-25 °С) видимый рост колоний на всех средах наблюдается на 2-й день после посева. На картофельной среде колонии развиваются последовательными концентрическими кругами белым воздушным мицелием. Колония, радиально расходящаяся от центра посева, сглаженно-пышная. На 3-4 сутки роста становятся матово-темно-зелеными. Диаметр колонии через 6-7 суток культивирования 5.8-6.2 ± 0.02 см. На сусло-агаре колония, радиально расходящаяся от центра посева, пушистая, развивается последовательно концентрическими кругами сероватым субстратным и серовато-белым воздушными мицелиями. Дерновики в виде бархатных, белых колючек, сливающиеся в виде сплошного газона, на 4-5 сутки роста становятся матово-голубовато-зелеными. На Чапеке-агаре колонии развиваются последовательными концентрическими кругами сероватым субстратным и серовато-воздушными мицелиями. Колония, радиально расходящаяся от центра посева, сглаженно-паутинистая. Дерновики в виде колючек, серовато-белые, на 4-5 сутки становятся матово-темно-зелеными. У Trichoderma lignorum мицелий бесцветный, быстро образует мощную грибницу, конидиеносцы собраны в виде выпуклых дерновинок подушечковидной формы, сначала белые, позднее - темно-зеленые, иногда желто-зеленые. Конидиеносцы представляют боковые ответления гиф, чаще вильчато разветленные, бесцветные. Стеригмы приближаются к бутыльчатой форме, слегка изогнуты и расположены мутовками или одиночно, размеры - (6-13) х (2.5-4.4) мкм. Конидии округлые, 2.5-3.75 мкм в диаметре, собраны в шаровидные головки, обычно темно-зеленого, иногда желто-зеленого цвета. В гифах нередко образуются хламидоспоры, они бесцветные, 7.5-15.0 мкм в диаметре. Физиолого-биохимические свойства: Температура роста 4-35 °С. Оптимум для роста 20-27 °С, штамм слабо растет при 3-4 и 33-34 °С, при 35 °С конидии не прорастают. При 50 °С гриб не растет. Рост мицелия лучше идет на средах с рН-5.0, конидии лучше образуются на средах с рН-5.6-6.0. Штаммы в бескислородной среде не растут. Отношения к источникам углерода: Штамм усваивает глюкозу, сахарозу, фруктозу. Не усваивает мальтозу, маннит, лактозу, арабинозу, рамнозу, сорбит. Отношения к источникам азота: Штамм хорошо усваивает пептон, азотно-кислый натрий, несколько хуже - азотно-кислый аммоний, плохо - казеин, гликакол хлористый. Изобретение поясняется следующим конкретным примером получения препарата на основе Trichoderma lignorum T-781 для защиты картофеля и сахарной свеклы от возбудителей корневых гнилей. Пример 1. Посевной материал получают выращиванием штамма в пробирках или в чашках Петри на картофельном агаре или сусло-агаре. Полученный посевной материал в количестве 1.0 % от обьема среды засевают в колбы со стерильной жидкой питательной средой. В качестве жидких питательных сред используют сусло, картофельную среду без агара и среду, содержащую 1 % кормовых дрожжей или отруби: Кормовые дрожжи БВК - 10 г или отруби, % - 40. Вода питьевая - 1 л, % - 60 РН = 5.6 - 6.0. Культуру в колбах выращивают на качалках со скоростью вращения 200-220 об/мин при температуре 25-26 °С в течение 48-56 часов. Через 24 часа на среде появляется белый мицелий, который затем приобретает темно-зеленый цвет. Сухой препарат получают на зерноотходах следующим образом: 1) отходы зерна замачивают водой в соотношении 1:1.5 не более 17 часов; 2) набухшее зерно засыпают в эмалированные кюветы. Толщина слоя биомассы 2-3 см. Доращивание гриба продолжается до 96 часов при температуре 26-28 °С. При этом происходит массовое образование спор темно-зеленого цвета. Созревший сырой препарат высушивают в сушильном шкафу или в специальной комнате с умеренной тягой воздуха при 35 °С в течение 72 часов при периодическом перемешивании. Влажность сухого препарата должна быть не более 7-8 %. Содержание спор в грамме сухого препарата не менее 10 млрд. Пример 2. Были проведены исследования по выявлению антагонистического действия культуры Trichoderma lignorum в отношении выделенных в чистую культуру возбудителей кольцевой, серой, сухой гнили и ризоктониоза картофеля, и бурой, красной хвостовой гнилей сахарной свеклы. В таблице 1 приведены данные, полученные при подсеве возбудителей корневых гнилей картофеля к культуре Trichoderma lignorum T-781. Таблица 1 Возбудители корневых гнилей картофеля Характер антагонистического действия триходермы 48 часов 7 суток 20 суток 1. Corynobakterium sepedonicum Активное угнетение Рост возбудителя подавлен на 50 % Следы возбудителя 2. Botrytis cinerea Агрессивное Рост возбудителя подавлен на 70 % Полное подавление 3. Fusarium solani Угнетение агрессивное -//- -//- Rhizoctonia solani Угнетение гиперпаразитизм Рост возбудителя подавлен на 50 % Следы возбудителя В таблице 2 приведены данные, полученные при подсеве возбудителей корневых гнилей сахарной свеклы к культуре Trichoderma lignorum T-781. Таблица 1 Возбудители корневых гнилей картофеля Характер антагонистического действия триходермы 48 часов 7 суток 20 суток Fusarium oxysporum Агрессивное угнетение Рост возбудителя подавлен на 70 % Полное подавление Rhizoctonia violacea Гиперпаразитизм Рост возбудителя подавлен на 80 % -//- Bacillus Bussei Активное угнетение Рост возбудителя подавлен на 50 % Следы возбудителя Пример 3. Использование препарата. Заболевание сахарной свеклы, вызванные Fusarium oxysporum, Rhizoctonia violacea, Bacillus Bussei, характеризующиеся гнилью корневой системы и корнеплодов эффективно подавлялись путем обработки семян. Данные таблицы 3 показывают, что при обработке зараженных семян суспензией штамма Trichoderma lignorum T-781 количество здоровых всходов почти на 75 % больше, чем количество всходов необработанных семян. Это свидетельствует о подавлении суспензией штамма Trichoderma lignorum Т-781 развитие болезней при использовании ее путем обработки семян. Готовят рабочую суспензию из сухого препарата с титром 5-6 млрд в 1 г 700-800 мл этой суспензии достаточно для погружения 2 кг семян сахарной свеклы Таблица 3 Семена сахарной свеклы Количество всходов Здоровые и способные к росту всходы в конце эксперимента Здоровые 100 100 Обработанные суспензией штамма Trichoderma lig-norum T-781 91 84 Зараженные возбудителями 16 3 В таблице 4 представлены данные, полученные при обработке почв препаратом штамма Trichoderma lignorum Т-781 в борьбе с болезнями сахарной свеклы. При титре 9-10 млрд. спор в 1 г сухого препарата вносят в почву из расчета 6-7 г/м Заметное оздоровление всходов, зараженных возбудителями корневых гнилей получено при внесении препарата в почву - вокруг корневой системы растущего растения Развитие болезней сокращается на 57 % Таблица 4 Всходы сахарной свеклы % здоровых растении % развития болезни Здоровые 89 102 Зараженные культурой возбудителей корневых гнилей 14.7 85.3 Зараженные возбудителями корневых гнилей и обработанные препаратом штамма Trichoderma lig-norum T-781 72.8 28.2 Пример 4 Проверена эффективность в отношении патогенов картофеля, поражающих клубни в процессе хранения. При сравнительном изучении с химическими антисептиками показана возможность использования штамма Trichoderma lignorum T-781 для снижения потерь картофеля при хранении Проведено опудривание клубней картофеля сухим порошком спор триходермы в расчете 400-500 г на 2 кг картофеля (Таблица 5) Таблица 5 № Варианты опыта Искусственное заражение клубней Сухой гнилью Серой гнилью 0 d h x d Н x 1 Контроль 21.3 20 4.26 19.3 22.1 4.26 2 Марганец 19 28.3 5.37 19.0 24.2 4.59 3 Хлорная известь 20 21.5 4.3 17.3 20.5 3.54 4 T.lignorum Т-781 15 19.3 2.89 14.7 10.3 1.51 Примечание: d - диаметр зоны загнивания, h - глубина загнивания, х - индекс поражения.Штамм гриба Trichoderma lignorum Т-781 для получения препарата против корневых гнилей овощных и технических культур.Боромбаева Салтанат Омуркановна, (KG)Боромбаева Салтанат Омуркановна, (KG)Боромбаева Салтанат Омуркановна, (KG)A01N 63/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200728.02.2003, Бюл. №3, 20030 111114820010017.12001-06-04T00:00:0051212002-05-31T00:00:00Водомерное сооружение для быстротечных каналовИзобретение относится к гидротехнике и может быть использовано в водном хозяй-стве при измерении расходов воды в быстротечных каналах. Известно водомерное сооружение типа "водослив", в состав которого входят изме-рительный створ, успокоительный колодец и соединительная трубка (МИ 2122-90 Расход жидкости в открытых потоках: Методика выполнения измерений при помощи стандартных водосливов и лотков). Успокоительный колодец, устанавливаемый в виде береговой успокоительной емко-сти, соединяется с каналом при помощи соединительной трубки диаметром порядка 50 мм. Назначение успокоительного колодца устранить колебания уровней воды в нем с тем, чтобы измерение глубины потока в измерительном створе гидропоста осуществить при спокойной (не пульсирующей) воде, что положительно скажется на метрологических ха-рактеристиках водомерного сооружения. Однако, как показывает опыт эксплуатации водомерных сооружений с успокоитель-ным колодцем, последний только частично устраняет пульсацию уровня воды, в результате чего измерение расходов воды осуществляется с большими погрешностями, что недопус-тимо в условиях платного водопользования. Известно водомерное сооружение типа "фиксированное русло", в состав которого входят измерительный участок канала, измерительный створ, успокоительный колодец, соединительная трубка и уровнемерная рейка, ноль отметки которой соответствует средней отметке дна канала в измерительном створе (МВИ 05-90 Гидромелиоративные каналы с фиксированным руслом: Методика выполнения измерений расходов воды методом "ско-рость-площадь"). При пульсирующем уровне воды в успокоительных колодцах, как предлагается, на-пример, в МВИ 05-90, глубина воды измеряется "не менее пяти отсчетов по рейке, соответ-ствующих максимальному и минимальному значениям уровня воды, и определяется сред-нее значение". Это сооружение, принятое в качестве прототипа, имеет следующие недостатки: сложность при фиксации максимального и минимального уровня воды в успокоительном колодце из-за непрерывной и сильной пульсации воды, низкие метрологические характери-стики сооружения из-за сложности точного измерения глубины потока в успокоительном колодце. Задачей изобретения является снижение погрешности измерения расхода воды на гидропостах путем повышения точности измерения уровня воды в успокоительном колодце и упрощение эксплуатации сооружений. Поставленная задача решается тем, что водомерное сооружение, содержащее изме-рительный участок канала, измерительный створ, успокоительный колодец, уровнемерную рейку и соединительную трубку, согласно изобретению, дополнительно оснащается запор-ным устройством клапанного типа, размещаемым в успокоительном колодце на конце со-единительной трубки. Посредством этого запорного устройства прекращается поступление воды из канала в успокоительный колодец в момент измерения уровня воды установленной в нем уровнемерной рейкой, а также осуществляется соединение воды, находящейся в ка-нале и колодце-гасителе, после проведенного замера уровня воды в самом успокоительном колодце. Такое выполнение водомерного сооружения позволит осуществить измерение при стабилизированном уровне воды в успокоительном колодце, что несомненно положительно скажется не только на метрологических характеристиках сооружений, но и эксплуатацион-ных их показателях. На фиг. 1 представлено водомерное сооружение в плане; на фиг.2 разрез по I-I фиг. 1. Водомерное сооружение включает измерительный участок канала 1, измерительный створ 2, успокоительный колодец 3, уровнемерную рейку 4, соединительную трубку 5 с запорным устройством клапанного типа 6 на ее конце. Водомерное сооружение работает следующим образом. До измерения уровня воды уровнемерной рейкой 4 через соединительную трубку 5 происходит сообщение воды, про-текающей по каналу 1 и находящейся в успокоительном колодце 3. Перед началом измере-ния закрывают соединительную трубку 5 запорным устройством клапанного типа 6, вслед-ствие этого прекращается сообщение воды между каналом и колодцем-гасителем, вода в колодце-гасителе успокаивается, пульсация уровня воды прекращается, создаются благо-приятные условия для замера уровня воды в успокоительном колодце 3 с большей точно-стью. После проведения замера запорное устройство 6 опускается, в результате этого вос-станавливается сообщение воды, находящейся в канале и успокоительном колодце. В процессе измерения расхода воды при помощи запорного устройства 6 достигается успокоение уровня воды в колодце, что имеет немаловажное значение для повышения точ-ности измерения расходов воды на водомерных сооружениях. Эффективность водомерного сооружения с запорным устройством на конце соеди-нительной трубки в успокоительном колодце заключается в снижении погрешности изме-рения расходов воды путем повышения точности измерения уровня в успокоительном ко-лодце и в упрощении эксплуатации сооружения путем измерения уровня покоящейся в ко-лодце-гасителе воды.Водомерное сооружение для быстротечных каналов, содержащее измерительный участок канала, измерительный створ, успокоительный колодец, уровнемерную рейку и соединительную трубку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в успокоительном колодце на кон-це соединительной трубки установлено запорное устройство клапанного типа.Батыкова А.Ж., (KG); Маллаев Х.М., (KG); Сатаркулов Сабатбек, (KG)Батыкова А.Ж., (KG); Маллаев Х.М., (KG); Сатаркулов Сабатбек, (KG)Батыкова А.Ж., (KG); Маллаев Х.М., (KG); Сатаркулов Сабатбек, (KG)E02B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200431.05.2002, Бюл. №6, 20020 112114920010029.12001-04-17T00:00:0050212002-04-30T00:00:00Дренажное устройствоИзобретение относится к медицине, а именно хирургии, и предназначено для проведения дренирования полостных образований при лечении остаточных полостей после эхинококкэктомии, вскрытия абсцессов мягких тканей. Известно устройство для дренирования закрытых ран после хирургического лечения пациента, содержащее, кроме электрических электродов, резервуар-сборник, дренажные трубки, входящие одна в другую и боковые отверстия, обеспечивающие подачу антисептической жидкости в рану (Свидетельство на полезную модель RU № 6137, кл. А 61 М 1/00/1998). Однако, устройство не предназначено для ликвидации глубоких, многокамерных остаточных полостей после хирургического вмешательства, а также не предусмотрено устройство для одновременной ревизии содержимого, ликвидации остаточной полости и ее обработки лекарственными материалами. Зачастую полость полностью не очищалась, что приводило к осложнениям, повторным оперативным вмешательствам, особенно при эхинококкэктомии, удлинению сроков лечения, что травматично для больного. Задача изобретения - исключение осложнений, сокращение сроков лечения и возможность ликвидации глубоких многокамерных гнойно-воспалительных остаточных полостей с наименьшей травматичностью и одновременным введением медикаментов после обработки полости. Задача решается тем, что устройство содержит вакуум-аппарат, резервуар-отстойник, дренажные трубки разного диаметра, входящие одна в другую и имеющие боковые отверстия в рабочей части, причем внутренняя дренажная трубка вмонтирована в отверстия, дополнительно выполненные на одной из боковых сторон дренажной трубки большей по диаметру, образуя разветвленные патрубки. Сущность изобретения в том, что устройство дает возможность расширении манипуляций внутренней дренажной трубки, удлиняя или укорачивая ее, и проведения в глубокие, остаточные полости, в любом направлении, тогда как другая дренажная трубка оставляется только в определенной полости из-за невозможности вариаций ее проведения. Подключением к вакуум-аппарату дренажных трубок создается вакуум в полостях, способствующий скорейшей эвакуации содержимого полости, эффективной грануляции и заживлению остаточной полости, при этом заживление начинается со дна полости. Устройство (фиг. 1 и 2) содержит дренажную трубку 1, внутреннюю дренажную трубку 2, боковые отверстия 3, зажимы 4, глубокие камеры 5 в основной остаточной полости 6. Устройство работает следующим образом. После разреза кожи, вскрытия абсцесса и/или остаточной полости 6, эвакуации гноя и/или содержимого полости, очищения от некротической ткани и промывания, в полости устанавливают указанное дренажное устройство и фиксируют через другое отверстие на кожу. Дренажную трубку 1 проводят в основную остаточную полость 6 в определенном направлении, а внутреннюю дренажную трубку 2 проводят путем различных манипуляций в любом направлении, удлиняя и укорачивая ее в зависимости от глубины, месторасположения глубоких остаточных камер 5, имеющихся в основной остаточной полости 6. Рана послойно ушивается. Дренажные трубки подключают к вакуум-аппарату (на чертежах не показано). При этом используют зажимы 4, одновременно, по отдельности или последовательно. По мере осуществления процессов отсасывания содержимого полости через обе трубки или одну из них, вводятся лекарственные препараты. Дренирование продолжается до регенерации тканей полости. Таким образом, конструкция дает возможность дренирования остаточной полости с наименьшей травматичностью, что ускоряет регенерацию тканей, уменьшает попадание госпитальных инфекций в рану и сокращает сроки лечения. Появилась возможность с наименьшей травматичностью для тканей проводить различные мобильные манипуляции внутренней дренажной трубкой и заходить в глубокие остаточные полости, ликвидируя содержимое полости со дна. Также появилась возможность одновременной подачи лекарственных средств. Впоследствии при применении устройства не требовались повторные оперативные вмешательства. Устройство применено в Республиканской детской клинической больнице на 42 больных без осложнений. Контрольный осмотр через 1.5-2 мес. дал хороший результат.Дренажное устройство, содержащее вакуум-аппарат, резервуар-отстойник, дренажные трубки разного диаметра, входящие одна в другую и имеющие боковые отверстия в рабочей части, отличающееся тем, что внутренняя дренажная трубка вмонтирована в отверстия, дополнительно выполненные на одной из боковых сторон дренажной трубки большей по диаметру, образуя разветвленные патрубкиУзакбаев Чынгыз Камчибекович, (KG); Кочкунов Д.С., (KG); Кононов Виктор Сергеевич, (KG)Узакбаев Чынгыз Камчибекович, (KG); Кочкунов Д.С., (KG); Кононов Виктор Сергеевич, (KG)Узакбаев Чынгыз Камчибекович, (KG); Кочкунов Д.С., (KG); Кононов Виктор Сергеевич, (KG)A61B 17/00, A61M 27/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200430.04.2002, Бюл. №5, 20020 113114-п4831652/041990-11-13T00:00:0012801995-12-28T00:00:0089/8668, 14.11.1989, ZAКатализатор для получения углеводородов по методу Фишера-ТропшаИзобретение относится к способу каталитического получения углеводородов из синтезгаза. Целью изобретения является повышение степени белизны получаемых по методу Фишера-Тропша углеводородов. Поставленная цель достигается предлагаемым катализатором, содержащим железо, медь, кремний и калий, за счет того, что он дополнительно содержит активированный паром или минеральной кислотой уголь при следующем содержании компонентов ч. на 100 ч. металлического железа: Медь (рассчитана как металл) 0.5-10 Кремний (рассчитан как двуокись 15-30 Калий (рассчитан как окись) 2-8 Активированный паром или минеральной кислотой уголь 2-20 В случае катализаторов, имеющих высокую концентрацию угля, и катализаторов, в которых уголь не тщательно смешивался с остальными компонентами, в частности, где частицы активного угля еще прилипают к поверхности частиц, выявилось, что из-за недостаточно прочной связи с частицами остальных компонентов катализатора активированный паром или минеральной кислотой уголь (далее: активный уголь) может вымываться на стадии выделения углеводородов, подключенной к реактору, в котором осуществляется синтез. Таким образом, вследствие вымывания поглощающих свет частиц угля на стадии выделения углеводородов результаты определения значения белизны по Сейболту, которому подвергают целевой продукт, являются ненадежными. Поэтому для исключения потерь активного угля и, таким образом, обеспечения надежности определения значений белизны по Сейболту, целесообразно использование активного угля с содержанием 50-100 % частиц, имеющих величину 0.1-100 мк. При применении частиц угля с указанной характеристикой получают катализатор, который в условиях нагрузки проявляет максимальную прочность связи между частицами его компонентов. Оказывалось также, что определенная физическая прочность катализатора, а именно предел прочности на одностороннее сжатие, измеряемый прибором по Инстрому, можно улучшать по сравнению с известным путем использования активного угля с содержанием 50-100 % частиц, имеющих величину 850- 200 мк. В этом описании все данные по величине частиц определялись с помощью ситов, соответствующих американскому стандартному методу испытания. Предлагаемый катализатор получают тем же образом, что и известный катализатор. Согласно известному методу железо и медь отдельно растворяют при повышенной температуре в азотной кислоте, с последующим доведением в растворах содержания железа и меди до желаемого конечного значения. Затем полученные растворы объединяют и кипятят. Кипящий раствор добавляют к кипящему раствору натрового щелока или кальцинированной соды, предпочтительно кальцинированной соды. Полученную суспензию в течение 2-4 мин при интенсивном перемешивании доводят до значения рН 7-8 с тем, чтобы удалять выделяющуюся из раствора двуокись углерода. Суспензию затем фильтруют, твердые вещества промывают конденсатом до полного отсутствия щелочи. Твердые вещества суспендируют в паровом конденсате. К полученной суспензии добавляют раствор калийсодержащего жидкого стекла в количестве, обеспечивающем получение продукта, содержащего 15-30 мас. ч. двуокиси кремния на 100 ч. железа. В силу того, что технический раствор калийсодержащего жидкого стекла обычно содержит двуокись кремния и окись калия в весовом соотношении 2.5:1, полученный продукт имеет слишком высокое содержание окиси калия, и необходимо удалять избыточную окись калия. Для этого к суспензии добавляют соответствующее количество азотной кислоты, затем фильтруют. Полученный остаток предварительно сушат, затем его экструдируют и дополнительно сушат до содержания воды примерно 3 мас. %. Твердую массу измельчают и классифицируют, и используют частицы величиной 2-5 мм. Восстановление катализатора осуществляют периодически циркулирующим газообразным водородом, при температуре примерно 230 °С и атмосферном давлении в течение 1 ч. Примерно 25-30 % всего имеющегося железа восстанавливается до металлического железа, и примерно 45-50 % восстанавливается до железа (II), причем остальное железо сохраняется в виде железа (III). Восстановленный катализатор сохраняется в атмосфере инертного газа, и для перевозки покрывается воском для его защиты от окисления. Активный уголь можно добавлять к катализатору на любой стадии до экструдирования, причем предпочтительно добавлять его к суспензии перед фильтрацией и предварительной сушкой. Активацию угля паром или минеральной кислотой осуществляют известными методами. Активацию паром обычно осуществляют при 800-1000 °С, а обработку минеральной кислотой - при более низкой температуре, например, 400-600 °С. Изобретение и его положительный эффект поясняются следующими примерами. П р и м е р 1. А) Приготовление катализатора. В емкость из нержавеющей стали подают 50 кг листового металлического железа, к которому добавляют 500 л 70 %-ной азотной кислоты, и смесь нагревают до температуры примерно 90 °С. В другую емкость из нержавеющей стали подают 2.5 кг проволочной элементарной меди, к которой добавляют 15 л 70 %-ной азотной кислоты, и смесь нагревают до температуры примерно 90 °С. После завершения реакции в обеих емкостях растворы фильтруют и доводят до концентраций 100 г/л Fe и 40 г/л Cu, соответственно. К железосодержащему раствору добавляют 1 л 70 %-ной азотной кислоты, а к медьсодержащему раствору - 50 мл 70 %-ной азотной кислоты. Растворы используют для получения раствора, содержащего 40 г/л Fe и 2 г/л Cu. Этот раствор нагревают до кипячения, после чего его медленно добавляют к 1320 л кипящего 10 %- ного раствора карбоната натрия при интенсивном размешивании. Затем рН получаемой суспензии доводят до 7.6 путем добавления раствора карбоната натрия. Суспензию фильтруют, и твердое вещество промывают горячей водой (60 °С) до отсутствия в промывочной жидкости натриевых ионов. Твердое вещество смешивают с конденсатом паров, и к получаемой суспензии последовательно добавляют 59.5 кг 21 %-ного калиевого жидкого стекла (последнее значение пересчитано на содержание SiO2) и 12.2 кг 70 %-ной азотной кислоты. К суспензии добавляют имеющий величину частиц 20-1500 мк порошкообразный уголь, активированный паром (типа 2S фирмы Сека, Франция), в количестве 5 г активного угля на 100 г железа, и смесь размешивают в течение 6 мин. Получаемую суспензию фильтруют и промывают водой. Фильтровальный осадок сушат и экструдируют. Экструдат сушат при 120 °С, измельчают и классифицируют. Далее используют частицы величиной 2-5 мм. Они содержат 25 ч. двуокиси кремния, 5 ч. окиси калия, 5 ч. меди и 5 ч. активированного паром угля (на 100 ч. железа). Б) Получение углеводородного воска. После восстановления в потоке водорода при 230 °С в течение 1 ч 20 л полученного на стадии А) катализатора подают в трубчатый реактор для осуществления в атмосфере азота синтеза по Фишеру-Тропшу при температуре 220-230 °С и давлении 20-30 бар с использованием синтезгаза, в котором соотношение водорода и окиси углерода составляет примерно 2. Получаемый углеводородный воск, т.е. насыщенные углеводороды с т.к. > 370 °С собирают и исследуют на их качество путем определения значения белизны по Сейболту. В табл. 1 приведены значения по Сейболту продукта, определяемые через равные промежутки. Выход углеводородного воска колеблется между 40 и 55 % (в пересчете на углеводороды С2 и С2 +). В качестве сравнения используют катализатор по прототипу, т.е. катализатор того же состава, что и предлагаемый, за исключением содержания активированного паром угля. Известный катализатор приготовляют тем же образом, что и предлагаемый. В табл. 1 предлагаемый катализатор обозначен как катализатор А, а известный - как катализатор Б. Приведенные в табл. 1 (см. рис.таблица1) результаты четко показывают, что с помощью катализатора А получают углеводородный воск, не требующий дополнительного гидрирования. П р и м е р 2. Повторяют пример 1 с той разницей, что для получения углеводородного воска используют другой катализатор (в дальнейшем названный катализатором В), содержащий 20 г активированного паром угля на 100 г железа. В табл. 2 (см. рис.таблица2) приведены значения по Сейболту продукта, определяемые через равные промежутки. Сравнение приведенных в табл. 2 результатов с приведенными в табл. 1 результатами четко показывают положительный эффект изобретения. П р и м е р 3. По американскому стандартному методу испытания D4179-82 с помощью прибора по Инстрому определяют предел прочности на одностороннее сжатие катализатора, содержащего на 100 ч. Железа 10 ч. активированного паром угля величиной частиц 850-1200 мк, 25 ч. двуокиси кремния, 5 ч. окиси калия и 5 ч. меди, и известного катализатора Б. В данном опыте предлагаемый катализатор имеет предел прочности на одностороннее сжатие 0.63 кг, а известный катализатор - 0.6 кг. При использовании предлагаемого катализатора в условиях примера 1 значение по Сейболту продукта составляет 21. П р и м е р 4. Повторяют пример 1 с той разницей, что для осуществления синтеза используют сведенные в табл. 3 катализаторы. Результаты опыта также сведены в табл. 3 (см. рис.таблица3) (значение по Сейболту определено на шестой день). Сравнение приведенных в табл. 3 результатов с приведенными в табл. 1 результатами сравнительного опыта показывают положительный эффект изобретения. П р и м е р 5. Повторяют пример 3 с той разницей, что определяют предел прочности на одностороннее сжатие катализатора, в котором лишь 50 % частиц активированного паром угля имеют величину 850-1200 мк. В данном опыте предел прочности составляет 0.62 кг. При использовании данного катализатора в условиях примера 1 значение по Сейболту продукта составляет 20. П р и м е р 6. Повторяют пример 1 с той разницей, что при приготовлении катализатора используют уголь, активированный 0.5 м раствором фосфорной кислоты. На шестой день синтеза значение по Сейболту составляет 19. П р и м е р 7. Повторяют пример 1 с той разницей, что приготавливают катализатор, в котором 50 % частиц активированного паром угля имеют величину 0.1-100 мк. При этом на шестой день синтеза значение по Сейболту составляет 20. Потерь активированного угля не наблюдается. П р и м е р 8. Повторяют пример 1 с той разницей, что приготовляют катализатор, в котором все частицы активированного паром угля имеют величину 0.1-100 мк. При этом на шестой день синтеза значение по Сейболту составляет 21. Потерь активированного угля не наблюдается. П р и м е р 9. Повторяют пример 1 с той разницей, что синтез проводят в реакторе, содержащем слой известного катализатора и расположенный под ним слой активированного паром угля в количестве 5 ч. на 100 ч. металлического железа. При этом получают результаты, сведенные в табл. 4 (см. рис.таблица4). Сравнение результатов сравнительного примера 9 с результатами примеров по изобретению свидетельствует о том, что цель достигается только при применении катализатора, содержащего активированный паром или минеральной кислотой уголь.1. Катализатор для получения углеводородов по методу Фишера-Тропша, содержащий железо, медь, кремний и калий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он дополнительно содержит активированный паром или минеральной кислотой уголь при следующем содержании компонентов ч. на 100 ч. металлического железа: Медь (рассчитана как металл) 0.5 - 10 Кремний (рассчитан как двуокись) 15 - 30 Калий (рассчитан как окись) 2 - 8 Активированный паром или минеральной кислотой уголь 2 - 20 2. Катализатор по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что 50 - 100 % частиц активированного паром или минеральной кислотой угля имеют величину 0.1 - 100 мкм. 3. Катализатор по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что 50 - 100 % частиц активированного паром или минеральной кислотой угля имеют величину 850 - 1200 мкм.Сасоль Индастриз (ПТИ) Лимитед (ZA)Дэвид Якобус Дувенхаге (ZA), (ZA); Антони Джон Оливье (ZA), (ZA); Марк Эберхард Драй (ZA), (ZA); Роберт де Хан (ZA), (ZA)Састеч(ПТИ) ЛТД ЮАР, (ZA)B01J 23/78, C07C 1/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7, 200428.12.1995, Бюл. №1, 19960 114115940064.11994-01-08T00:00:0029602000-06-30T00:00:00Способ получения биоорганического препаратаИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при получении органо-минеральных удобрений и аналогичных препаратов. Известен способ получения органосодержащего продукта, описанный в ТУ 12-10-4201-06-90, в котором конечный продукт приготавливают путем переработки измельченного бурого угля бактериальным сообществом в жидкой среде с добавлением питательных добавок. Способ заключается в дроблении угля до мелких фракций, приготовлении водно-угольной смеси и внесении в нее инокулята - бактериального сообщества. Процесс ведется во флотационной машине полунепрерывным способом при активном механическом перемешивании и при температуре 20-25 С. Недостатком данного способа является то, что при изготовлении инокулята выбираются микроорганизмы, достаточно хорошо адаптирующиеся в водно-угольной питательной среде, но быстро теряющие активность в условиях почвы. Эффективность препарата в связи с этим существенно снижается, особенно при длительном хранении. Техническая задача изобретения - получение биоорганического препарата, который обладает высокой и стабильной биологической активностью при внесении в почву, являющегося ценным удобрением, способным улучшать физические свойства почвы и одновременно является простым, легковоспроизводимым и недорогим в производстве. Существенные признаки предлагаемого изобретения в том, что микробиальные сообщества не являются чистыми культурами, а готовятся на основе естественных комплексов бактерий, актиномицетов и микроскопических грибов аммонифицирующей, азотфиксирующей, целлюлозоразлагающей групп, а также видами, минерализующими гуминовые соединения. Использование для получения инокулята естественно сложившихся микробных комплексов обеспечивает стабильность их состава и активность жизнедеятельности как при приготовлении препарата, так и после внесения его в почву; препарат при этом минерализуется под воздействием собственного микронаселения и аборигенной микрофлоры почвы. Существенным является и то, что в исходную водно-угольную суспензию дополнительно вносится фильтр-прессная грязь - отходы сахарного производства - в данном случае являющаяся как нейтрализатором активной кислотности угля, так и источником стартовых питательных веществ для микроорганизмов - минерализаторов органики. С целью ускорения процесса микробиологической переработки органосодержащего материала на стадии приготовления инокулята проводят активизацию жидкой фазы среды. При этом изотонический раствор хлористого калия, входящий в состав среды, предварительно подвергают ограниченному электролизу до получения Eh = (-200) -(-280) мВ и отделяют католит, который затем облучают ультрафиолетовым светом длиной волны 2537 ? в течение двух мин. В конечном итоге использование в качестве жидкой основы среды именно католита, умеренно насыщенного водородом, в сочетании с ультрафиолетовым облучением обеспечивает обмен веществ микроорганизмов и высших растений на более высоком энергетическом уровне. Получение биоорганического препарата из органосодержащего материала показано на примере, где в качестве основного исходного вещества выбран окисленный бурый уголь. Пример. Во флотационную машину загружают измельченный окисленный уголь, добавляют гранулированный суперфосфат, сухую фильтр-прессную грязь из отстойников сахарных заводов и активированную ультрафиолетовым облучением нехлорированную воду в следующих весовых соотношениях ,%: окисленный бурый уголь 20 гранулированный суперфосфат 0.5-0.7 сухая фильтр-прессная грязь 8.0 активированная вода 71.0 Воду, входящую в состав указанной смеси, предварительно подвергают ультрафиолетовому облучению длиной волны 2537 ? в течение двух мин с расстоянием от излучателя до поверхности воды 50 см. Наиболее рациональным является совмещение облучения с заливанием воды в камеру флотомашины. Полученную таким образом активированную питательную среду тщательно перемешивают и равномерно вносят в нее инокулят. Инокулят получают путем выделения со специальных плотных питательных сред микробных комплексов характерных для природных условий с интенсивным распадом гуминовых и гумипоподобных соединений. Выделенные комплексы затем адаптируются в жидкой аэрируемой питательной среде указанного состава и размножаются в ней до суммарной 5 106-8 106 плотности клеток на 1 миллилитр. Подготовленный таким образом микробный инокулят равномерно вносят в исходную смесь для производства биоорганического препарата из расчета 10-12 % ее объема. Затем смесь дискретно аэрируют в режиме тридцать мин с паузой в тридцать мин при активном механическом перемешивании в течение 36-48 ч. Препарат, полученный по описанному способу, является совершенно гомогенным, нетоксичным, непожароопасным, близким по реакции к нейтральному, содержит большое количество живых активных сапрофитных микробных клеток. Препарат представляет собой долговременный источник растворимых гумусовых веществ, биологически активных соединений различного типа и основных питательных материалов для микронаселения почвы и высших растений в доступном состоянии. В зависимости от активности инокулята, вида использованного органосодержащего материала и степени его измельчения качество и время получения конечного продукта могут меняться. Препарат может быть использован для ускоренного восстановления и повышения почвенного плодородия и обеспечения питательного режима высших растений различной биологии как в кислых, так и в щелочных почвах.1. Способ получения биоорганического препарата, включающий смешивание органосодержащего материала с питательными и регулирующими добавками в водной среде, внесение в полученную смесь микробных сообществ и дискретное перемешивание в нестерильных аэробных условиях, отличающийся тем, что инокулят готовят на основе активированных естественных микробных комплексов аммонифицирующей, азотфиксирующей, целлюлозоразлагающей групп, а также видов, минерализирующих гуминовые соединения, причем в состав добавок вводят сухую экологически чистую фильтр-прессную грязь из расчета 8 % на 100 % препарата, а смешивание ведут в активированной водной среде. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при активации среды входящую в нее воду на стадии приготовления инокулята предварительно подвергают ограниченному электролизу до получения католита с Eh=(-200)-(-280) мВ, затем воду подвергают ультрафиолетовому облучению длиной волны 2537 ? в течение двух минут.Тимофеев В.А.( KG)Тимофеев В.А.( KG)Тимофеев В.А.( KG)C05F 11/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №3, 2006г.30.06.2000, Бюл. №7, 20000 115115020010020.12001-04-23T00:00:0054612003-01-31T00:00:00Способ изготовления колотых строительных изделий из природного камняИзобретение относится к камнеобрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления архитектурно-строительных и облицовочных изделий с колотой фактурой, т.е. колотых изделий из природного камня, предназначенных для устройства дорожных покрытий, ограждения цветочных клумб, газонов и облицовки цоколей зданий. Известен способ изготовления изделий с колотой фактурой из камня, включающий выполнение попарных пропилов, пульсирующую ударную обработку и последующее раскалывание (А. с. SU № 1004119, кл. В 28 D 1/00; С 04 В 41/00, 1981). Недостатком способа является низкая производительность и значительная энергоемкость процесса из-за большого объема подготовительных работ и использования малоэффективных раскалывающих инструментов. Наиболее близким является способ получения колотых, строительных изделий из природного камня, включающий раскалывание заготовки на камнекольном станке типа ПКА с адаптивными рабочими органами (Алимов О. Д., Мамасаидов М. Т. и др. Обработка камня расколом. - Фрунзе: Илим, 1988. -52 с.). Недостатком известного способа является то, что в качестве исходного сырья используются преимущественно камни месторождений плитчатой, слоистой структуры или заготовки камнеобрабатывающих заводов, имеющие относительно ровные, две плоские грани (специальные пиленые заготовки, боковины и подошвы блоков камня). При этом всегда имеются отходы, которые остаются без применения в качестве архитектурно-строительных изделий. Еще один недостаток данного способа заключается в следующем. Изделия, получаемые путем раскола, имеют неровную лицевую поверхность (бугры и впадины с размерами 10-15 мм), ухудшающую их качество. Впадины способствуют к скоплению в них воды, которая оказывает разрушающее воздействие на материал. Поэтому колотые плитки подвергают дополнительной фактурной обработке, например, бучардированию. Это приводит к дополнительным трудовым и материальным затратам. Особенно это важно при строительстве дорожных покрытий из брусчаток, чтобы обеспечить сток воды. Задачей изобретения является расширение видов используемого сырья и ассортимента колотых изделий из камня, получаемых камнекольными станками, максимальное снижение затрат и потерь сырья при их изготовлении. В соответствии со способом задача решается тем, что в качестве заготовки отбирают плоские речные камни (песчаник, кварцит, гранодиорит и др., т.е. "Сай таш") эллипсоидной конфигурации одинаковой группы размеров и раскалывают на камнекольном станке с адаптивными рабочими органами сначала по плоскостям, параллельным малой оси симметрии эллипса, а затем - по плоскостям, параллельным большой оси симметрии, причем расстояние от торцов края заготовки до ближайшей линии раскола принимают равным не менее половины отношения размеров осей симметрии к толщине сечения раскола камня. Изобретение поясняется чертежом, где изображен общий вид исходного сырья в плане - плоского речного камня эллипсоидной конфигурации и последовательность обработки его расколом, а также виды получаемых при этом колотых изделий. На чертеже приняты следующие обозначения: 1 - исходная заготовка, 2, 3 - изделия, 4 - основное изделие. Отбираются камни одинаковой группы размеров a, b, h, где а и b -большая и малая оси симметрии эллипсоида, т.е. размеры камня; h - толщина камня. Исходную заготовку 1 подают на рабочий стол камнекольного станка типа ПКА с адаптивными рабочими органами и обрабатывают последовательно по линиям раскола I-I, II-II, III-III и IV-IV (показаны пунктиром). Первый раскол совершают по линии I-I. Второй раскол осуществляют с противоположной стороны заготовки, т.е. по линии II-II. После первых двух расколов получается два изделия 2 в виде полусферического эллипсоида примерно одинаковой конфигурации и размера, которые имеют одну плоскую колотую грань. При этом, как показали теоретические и экспериментальные исследования, для обеспечения качественного, без отклонения от намеченной линии, раскола и получения товарного изделия, т.е. с целью снижения (исключения) потерь сырья, заготовку ориентируют с таким расчетом, чтобы было соблюдено следующее условие: размер откалываемой части, т.е. расстояние d от торцов края заготовки до ближайшей линии раскола, определяется из соотношения d ? 0.5 b/h, где b - ширина заготовки, h -толщина (высота) заготовки в сечении раскола. Затем, поворачивая камень на 90°, совершают 3 и 4-й расколы по линиям раскола III-III, IV-IV, т.е. по плоскостям, параллельным к большой оси симметрии а, перпендикулярно линиям 1 и 2-го расколов. Получают основное изделие - брусчатку или тротуарную плитку 4 с длиной (Д) и шириной (III), имеющий четыре ровные колотые грани, а также два изделия 3, имеющие одну или три колотые грани и сферическую поверхность. При этом, аналогично, выдерживают соотношение размеров линии раскола, т.е. определяют расстояние d из условия: d > 0.5 (a-2d)/h, а более точнее d > 0.5 Д/ h. Исходная заготовка устанавливается по линиям раскола исходя из расчета получения максимально возможной полезной площади основного изделия 4. В случае обработки яйцеобразных заготовок камня сначала раскалывают её пополам, совершая первый раскол параллельно наиболее длинной стороне заготовки, а затем совершают те же действия, которые изложены выше. В результате получаются нетрадиционные колотые изделия из естественного камня, которые можно использовать полностью в качестве архитектурно-строительных изделий. Изделия 2 можно применять в качестве бортового или бордюрного камня при ограждении цветочных клумб и газонов. Колотая грань (подошва), имеющая форму эллипса, является основанием бордюра и служит опорной поверхностью при укладке в грунт. Изделие 3 может использоваться для облицовки цоколей зданий, при этом лицевой поверхностью служит именно прямоугольная колотая грань 5, отражающая естественную декоративность камня. Это же изделие может быть использовано для строительства подпорных стен и декоративных ограждений. Основное изделие 4, брусчатка или тротуарная плитка, используется для устройства покрытий тротуаров, дорог и площадей. Эта же продукция может быть использована для облицовки русел каналов, берегоукрепительных работ и при строительстве других гидротехнических сооружений. В результате последовательного выполнения указанных действий обеспечивается почти безотходная технология производства и применения колотых изделий. Все изделия, получаемые по изобретенному способу, являются оригинальными, характеризуются своеобразной геометрической конфигурацией, отличаются декоративностью, прочностью, хорошо применимы в строительстве. Для сравнения, в аналогах получают только один конкретный вид изделия, чаще всего брусчатого камня. Как показала практика эксплуатации камнекольных прессов типа ПКА-800, почти 30-45 % от общего объема традиционного вида исходной заготовки превращаются в отходы.1. Способ изготовления колотых строительных изделий из природного камня, включающий раскалывание заготовки на камнекольном станке с адаптивными рабочими органами, отличающийся тем, что в качестве заготовки отбирают плоские речные камни эллипсоидной конфигурации одинаковой группы размеров и раскалывают их сначала по плоскостям, параллельным малой оси симметрии эллипса, а затем - по плоскостям, параллельным большой оси симметрии, причем расстояние от торцов края заготовки до ближайшей линии раскола принимают равным не менее половины отношения размеров осей симметрии к толщине сечения раскола камня. 2. Способ по п. отличающийся тем, что яйцеобразные заготовки раскалывают пополам, совершая первый раскол параллельно большой оси симметрии заготовки и далее обрабатывают по п. 1.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Калдыбаев Нурланбек Арзымаматович, (KG); Мендекеев Райымкул Абдыманапович, (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG)Калдыбаев Нурланбек Арзымаматович, (KG); Мендекеев Райымкул Абдыманапович, (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG)B28D 1/00, C04B 41/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200331.01.2003, Бюл. №2, 20030 116115120010021.12001-04-23T00:00:0056612003-03-31T00:00:00Мобильный камнекольный агрегатИзобретение относится к горному делу и строительству, а именно к машинам для обработки природного камня путем раскалывания. Оно может быть использовано для производства колотых строительных изделий (брусчатка, плитки, бордюрные, бортовые камни и др.) непосредственно на месторождениях природного камня, расположенных на труднодоступной, высокогорной местности, где отсутствуют источники энергии и коммуникации. Известны камнекольные прессы, служащие для получения колотых каменных изделий архитектурно-строительного назначения, Однако, известные камнекольные прессы предназначены для эксплуатации исключительно в стационарных условиях, где имеется электросеть с напряжением 380 В, а исходное сырье доставляется к месту их обработки. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является камнекольный пресс типа ПКА-800, включающий станину, гидроцилиндр, верхний и нижний рабочие органы с раскалывающими инструментами, рабочий стол, масло-станцию и пульт управления (обработка камня расколом) Алимов О. Д. Мамасаидов М. Т. и др. - Фрунзе: Илим, 1988. -32с. Недостатком известного камнекольного пресса является возможность эксплуатации его в стационарных условиях только на привозном сырье, боль-тис материальные затраты, повышение себестоимости получаемых продукций, связанные с этим тяжелый физический труд операторов-камнекольщиков при подаче и снятии камня, отсутствие вспомогательных подъемно-транспортирующих устройств. В технологическом процессе операторам приходится поднимать и подавать на раскол каменные заготовки весом до 80 кг и более, что является невозможным для одного человека, очень опасным для здоровья операторов. Недостатком стационарного пресса ПКА-800 является также то, что при малых запасах сырья возникает необходимость его демонтажа, транспортировки и вторичного выполнения монтажных работ с подводом коммуникаций и другими работами по обустройству производственной площадки (навеса) для пресса, что приводит к дополнительным затратам. Задачей изобретения является расширение технологических возможностей камнекольного пресса, повышение эффективности его работы и улучшение условий труда операторов. Указанная задача решается тем, что камнекольный пресс со станиной, гидроцилиндром, рабочим столом, верхним и нижним рабочими органами с раскалывающими инструментами, маслостанцией и пультом управления, монтируется на платформу автономного шасси - высокомобильного автомобиля, вместе с которым составляет мобильный камнекольный агрегат, оснащенный закрытым кузовом, выполненным в виде каркасной металлоконструкции с крышей и съемными боковинами, подающим устройством и генератором с приводом от двигателя шасси, снабжен бункером-накопителем для складирования готовой продукции. Подающее устройство выполнено в виде кран-стрелы, поворотная колонна которого закреплена к полу и крыше кузова, а бункер-накопитель для складирования готовой продукции размешен в зоне действия кран-стрелы. Обеспечение электроэнергией маслостанции и подающего устройства камнекольного агрегата осуществляется от генератора, соединенного с двигателем автомобиля через механизм трансмиссии. Агрегат, в отличие от стационарного пресса, приобретает возможность производства продукции непосредственно на месторождении камня, является мобильной машиной. На фиг. 1 показам мобильный камнекольный агрегат, вид в плане; па фиг. 2 - общий вид агрегата в транспортном положении, вид сбоку; па фиг. 3 - конструкция подающего устройства агрегата. Мобильный камнекольный агрегат ПКА-800МКА (см. фиг. 1 и 2) включает в себя автомобиль 1, например, типа КрАЗ-255Б, с платформой 2, камнекольный пресс 3 типа ПКА-800, маслостанцию 4, подающее устройство 5, в виде кран-стрелы, генератор 6, коробку отбора мощности 7, карданную 8 и ременную 9 передачи, бункер-накопитель 10, лестницу 11, выносные опоры 12. На платформе 2 для защиты и хранения пресса устроен специальный закрытый кузов, имеющий съемные боковины 13 и крышу 14, выполненный в виде каркасной металлоконструкции. Конструкция боковин позволяет осуществить их легкий съем (не показан) для обеспечения и удобства работы подающего устройства - поворота кран-стрелы 5 по дуге с радиусом действия R зоны обслуживания (изображена на фиг. 1). Подающее устройство 5 представляет собой кран-стрелу (см. фиг. 3), предназначено для подъема, ориентировки и подачи обрабатываемого камня на рабочий стол пресса. Оно состоит из поворотной колонны 15 трубчатого сечения, в. верхней части которой приварена стрела 16 двутаврового сечения. Стрела имеет электрическую таль 17 (например, типа ТЭ-611) с грузоподъемностью до 1 т и поддерживающий раскос 18, который закреплен к колонне хомутом 19, а к стреле - угольником 20. Поворотная колонна закреплена к полу и крыше кузова с помощью подшипниковых узлов (фиг. 3, местный вид 1). Узел крепления колонны имеет ось 21, один конец которой вдет в трубу колонны и приварен к ней, а второй - посажен на упорный 22 и радиальный 23 подшипники, установленные в корпусе втулки 24. Втулка имеет сквозную 25 и глухую 26 крышки. В конце стрелы имеются тормоз-ограничитель 27 хода электрической тали 17 и тросик 28, который служит для поворота стрелы подающего устройства. Подающее устройство снабжено мощными клещевыми захватами 29, подвешиваемыми к , грузовому крюку электрической тали для надежного захвата камней, эффективной подачи и съема камней с рабочего стола. Мобильный камнекольный агрегат работает следующим образом. Агрегат на пневмоколесном шасси автомобиля КрАЗ-255Б подъезжает к месту работы. Местом работы агрегата могут быть следующие: месторождения и карьеры по добыче блоков природного камня; камнеобрабатывающие заводы и места скопления их отходов; отложения речных камней, пригодных в качестве сырья для получения колотых строительных изделий. Открываются боковины 13, бункер - накопитель 10 для складирования готовой продукции устанавливается в удобное место - на платформу или на землю рядом с машиной. Запускается дизельный двигатель автомобиля 1 (например, типа ЯМР-238) и посредством механизма трансмиссии - коробки отбора мощности 7, карданной 8 и ременной 9 передач - включается генератор 6, который обеспечивает работу маслостанции 4 и подающего устройства 5. Агрегат готов к работе. Два оператора, в том числе водитель, обслуживают камнекольный агрегат и производят колотые изделия из камня. Первый оператор находится на земле, подбирает камень для раскола и с помощью клещевых захватов 29, электрической тали 17 подающего устройства 5 подает его на платформу агрегата или прямо на рабочий стол камнекольного пресса 3. Второй оператор находится на платформе агрегата, принимает обрабатываемый камень и устанавливает его на рабочий стол пресса в соответствии с намечаемой линией плоскости раскола. Далее, он, управляя камнекольным прессом 3, производит раскол камня и получает нужную продукцию. Управление осуществляется с помощью пульта, который позволяет холостой (быстры и) 11 рабоч 11 и ходы верхнего рабочего органа пресса. Готовая продукция - колотые строительные изделия (брусчатка, шатка п др.) и отходы раскола складываются оператором в соответствующие бункеры-накопители 10. Подающее устройство создает большие возможности для отбора и подачи камней разного размера, массы и конфигурации для обработки их расколом. Его колонна, установленная на подшипниках, позволяет довольно легкий поворот даже при подъеме и подаче больших камней (массой до 500 кг и более). Перемещаемая по стреле электроталь с тормозом обеспечивает точную и безопасную подачу обрабатываемого камня, а также съем со стола пресса массивных готовых изделий. Рабочая длина стрелы, которая может быть выполнена и в телескопическом варианте, обеспечивает большую зону обслуживания, что позволяет обработку значительного объема сырья и длительной работы агрегата на данном месте (4 часа и более). Устойчивость агрегата и удобство для обслуживающего персонала обеспечиваются выносными опорами 12 и лестницей 11. После окончания обработки камней на данном месте, агрегат сворачивается и отправляется на другой участок месторождения. Таким образом, изобретенный мобильный камнекольный агрегат позволяет обрабатывать месторождения природного камня, расположенные на высокогорной, труднодоступной местности и удаленные от источников энергии, тем самым расширяет технологические возможности камнекольного пресса и повышает эффективность его эксплуатации. Наличие подающего устройства и бункеров-накопителей значительно облегчает тяжелый физический труд камнекольщиков и создает удобства для работы.1. Мобильный камнекольный агрегат, включающий камнекольный пресс со станиной, гидроцилиндром, верхним и нижним рабочими органами с раскалывающими инструментами, рабочим столом, маслостанцией и пультом управления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что камнекольный пресс, подающее устройство в виде кран-стрелы и генератор, имеющий привод от двигателя автономного шасси - высокомобильного автомобиля, смонтированы на платформе шасси, оснащенного закрытым кузовом, выполненным в виде каркасной металлоконструкции, состоящей из крыши к съемных боковин, и снабжены бункером-накопителем для складирования готовой продукции. 2. Мобильный камцокольный агрегат но н. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кран-стрела состоит из вертикальной поворотной колонны трубчатого сечения, в верхней части которой приварена стрела с передвижной грузовой тележкой и электрической талью, оснащенной клещевым захватом, причем поворотная колонна закреплена посредством подшипниковых узлов к крыше и иолу кузова.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Калдыбаев Нурланбек Арзымаматович, (KG); Мендекеев Райымкул Абдыманапович, (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG)Калдыбаев Нурланбек Арзымаматович, (KG); Мендекеев Райымкул Абдыманапович, (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG)B28D 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200431.03.2003, Бюл. №4, 20030 117115220010024.12001-04-27T00:00:0051812002-06-28T00:00:00Фильтр для очистки водыИзобретение относится к устройствам для очистки воды и может быть использовано для подготовки воды питьевого качества в системах водоснабжения населенных пунктов. Известно устройство для разделения жидкостей, содержащее кожух и находящиеся в нем полые волокна с мембранными свойствами, используемые в качестве основы тканого материала, закрепленного несколькими лежащими один на другом слоями, совместно сло-женными по длине кожуха, при этом полые волокна переплетены с уточными нитями, ко-торые сохраняют их параллельность в тканом материале и удерживают уложенные один на другой слои материала на определенном расстоянии один от другого (патент US № 5449457, кл. В 01 D 63/02, 1995). Качество осветления воды фильтрующей загрузкой известного устройства недоста-точно для питьевого водоснабжения, так как у нее малые фильтрующая поверхность и внутриволоконная пористость. Известен также каркасно-засыпной скорый фильтр для очистки воды, оснащенный трубчатыми распределительной и сборной системами, обеспечивающими, соответственно, подачу исходной воды и отвод фильтрованной воды, а также подачу и отвод промывной воды, между которыми размещены слои фильтрующей загрузки высотой 1 м и гравийной загрузки высотой 2 м (Николадзе Г. И. Технология очистки природных вод. М.: "Высшая школа", 1987. С. 243). Эффективность очистки воды описанным фильтром выше, чем у предыдущего, но недостаточна для получения воды питьевого качества. Наиболее близким к изобре-тенному техническому решению является прямоточный открытый контактный фильтр КФ-5, включающий расположенную в корпусе трехслойную фильтрующую загрузку, размещенную между водораспределительным и сборным устрой-ствами, соединенную с трубчатой системой, обеспечивающей поочередные подачу к фильтрующей загрузке исходной и отвод фильтрованной воды в режиме фильтрации, а также подачу и отвод промывной воды в режиме промывки, и водосборный желоб (Нико-ладзе Г. И. Технология очистки природных вод. М.: "Высшая школа", 1987. С. 244-245). Недостатком фильтра КФ-5 является низкая эффективность очистки воды от нано-сов, несмотря на сложность состава примененной фильтрующей загрузки. Задачей изобретения является повышение эффективности очистки воды при подго-товке воды питьевого качества. Поставленная задача решается тем, что в фильтре для очистки воды, содержащем расположенные в корпусе трехслойную фильтрующую загрузку, размещенную между водо-распределительным и сборным устройствами, соединенными с трубчатой системой, обес-печивающей поочередные подачу к фильтрующей загрузке исходной и отвод от нее фильт-рованной воды в режиме фильтрации, а также подачу и отвод промывной воды в режиме промывки, и водосборный желоб, согласно изобретению, верхний и нижний слои фильт-рующей загрузки выполнены из равномерной смеси фракций базальтового гравия, а сред-ний слой ее выполнен из волокнистого базальта, уложенного с пересечением направлений волокон в соседних прослойках и приподнятыми по всему периметру корпуса краями отно-сительно средней части слоя. В результате сравнения технико-экономических показателей процесса фильтрования с базальтовой и песчаной загрузками установлена высокая эффективность применения ба-зальта для очистки воды. Из существующего уровня техники авторам неизвестны фильтры для водоподготовки с аналогичным материалом фильтрующей загрузки. Базальт - темная кайнотипная вулканическая порода. В состав пород, получающихся в результате застывания габброидной или базальтовой магмы, входят в качестве главных как темно-цветные (фемические), так и светлые (салические) минералы. В химическом от-ношении габброидно-базальтовые магмы и габбро-базальты отличаются от гипербазитовых магм и гипербазитов меньшим содержанием окислов железа и магния, большим содержа-нием кальция и, в особенности, глинозема. Благодаря всем этим особенностям базальт отличается малой вязкостью, легкой под-вижностью, при сравнительно высокой температуре плавления (1200 °С) превращается в волокнистый базальт, который обладает высокой стойкостью к кислотам и щелочам, не проводит тепло, имеет высокую сорбционную емкость. Изобретение поясняется рисунком, на котором изображен общий вид фильтра для очистки воды. Фильтр для очистки воды состоит из открытого корпуса 1, в верхней и нижней час-тях которого расположены, соответственно, выполненные из перфорированных труб водо-распределительное 2 и сборное 3 устройства, между которыми размещена трехслойная фильтрующая загрузка 4, верхний 5 и нижний 6 слои которой состоят из равномерной сме-си базальтового гравия, а средний слой 7 состоит из волокнистого базальта и имеет при-поднятые относительно средней его части края 8 по всему периметру корпуса 1. Припод-нятые края 8 среднего слоя 7 предотвращают проскальзывание фильтруемой воды вдоль стенок корпуса 1, способствуя стеканию ее к средней части среднего слоя 7, что обеспечи-вает лучшее фильтрование воды. Водораспределительное 2 и сборное 3 устройства сообще-ны с трубчатой системой, оснащенной вентилями 9, 10, 11, обеспечивающей режимы фильтрования и промывки фильтрующей загрузки 4, и с водосборным желобом 12, соеди-ненным через вентиль 13 с отводящим трубопроводом 14. Фильтр для очистки воды работает следующим образом. Подлежащая очистке вода поступает через подводящий трубопровод и при откры-том вентиле 9 поступает в водораспределительное устройство 2, откуда сливается на фильтрующую загрузку 4, через которую она эффективно очищается от примесей. Далее очищенная вода поступает в сборное устройство 3 и при открытом вентиле 10 отводится к потребителю. Промывка фильтрующей загрузки 4 производится снизу вверх при открытом венти-ле 11 и закрытых вентилях 9 и 10. Промывная вода через водосборный желоб 12 при от-крытом вентиле 13 через отводящий трубопровод 14 удаляется из фильтра. Для выяснения эффективности работы фильтра для очистки воды были проведены опыты, результаты которых представлены в таблице.Фильтр для очистки воды, содержащий расположенные в корпусе трехслойную фильтрующую загрузку, размещенную между водораспределительным и сборным устрой-ствами, соединенными с трубчатой системой, обеспечивающей поочередные подачу к фильтрующей загрузке исходной и отвод фильтрованной воды в режиме фильтрации, а также подачу и отвод промывной воды в режиме промывки, и водосборный желоб, о т л и- ч а ю щ и й с я тем, что верхний и нижний слои фильтрующей загрузки выполнены из рав-номерной смеси фракций базальтового гравия, а средний слой ее выполнен из волокнистого базальта, уложенного с пересечением направлений волокон в соседних прослойках и при-поднятыми по всему периметру корпуса краями относительно средней части слоя.Токтомбаев Медер Амантурович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)Токтомбаев Медер Амантурович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)Токтомбаев Медер Амантурович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)B01D 24/02, B01D 24/20, B01D 39/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200428.06.2002, Бюл. №7, 20020 118115320010055.12001-04-30T00:00:0035902003-02-28T00:00:0019845440.6, 02.10.1998, DEПечатная форма, носитель информации с печатным изображением, способ получения печатной формы и способ металлографской печати для сплошного запечатывания поверхностей большой площади1. Печатная форма для сплошного запечатывания поверхности взаимосвязанных участков печатного изображения методом металлографcкой печати, содержащая на своей поверхности воспроизводимое изображение в виде гравировки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что на гравированных, заполняемых краской участках предусмотрены перегородки, разделяющие эти гравированные участки на более мелкие участки, при этом указанные перегородки выполнены таким образом, что они не имеют поверхностей, лежащих на уровне поверхности печатной формы. 2. Печатная форма по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что гравированными участками являются гравированные линии и/или гравированные элементы большой площади. 3. Печатная форма по п.2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что ширина гравированных линий составляет более 0,5 мм, предпочтительно более 1,0 мм. 4. Печатная форма по любому из п.п. 1-3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что гравированными участками являются гравированные линии, а перегородки проходят поперечно гравированной линии, в результате чего образуются расположенные в ряд более мелкие участки, причем перегородки проходят поперечно или диагонально к направлению снятия избытка краски. 5. Печатная форма по любому из п.п. 1-3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что гравированными участками являются гравированные линии, а перегородки проходят параллельно гравированной линии и поперечно или диагонально к направлению снятия избытка краски. 6. Печатная форма по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что перегородки расположены на гравированном участке таким образом, что они образуют равномерную мелкую структуру в виде растра или регулярного рисунка. 7. Печатная форма по п.1 или 6, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что растр представляет собой линейный растр или растр с перекрещивающимися линиями. 8. Печатная форма по п.7, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что растр с перекрещивающимися линиями состоит из первой гравировки с параллельными, предпочтительно прямыми, гравированными линиями и наложенной на эту первую гравировку второй гравировки с параллельными, предпочтительно прямыми, гравированными линиями. 9. Печатная форма по п. 8, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что линии первой гравировки пересекают линии второй гравировки под углом от 20 до 900, предпочтительно от 40 до 700. 10. Печатная форма по любому из п.п. 1-9, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что верхние края перегородок расположены на некотором расстоянии (d) друг от друга, которое больше или равно ширине контакта гравировального инструмента, используемого для гравирования соответствующего участка. 11. Печатная форма по любому из п.п. 1-10, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что расстояние (d), на которое отстоят друг от друга верхние края перегородок, составляет менее 500 мкм. 12. Печатная форма по п.11, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что расстояние (d), на которое отстоят друг от друга верхние края перегородок, составляет от 20 до 150 мкм. 13. Печатная форма по п.12, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что расстояние (d), на которое отстоят друг от друга верхние края перегородок, составляет 50 мкм. 14. Печатная форма по любому из п.п. 1-13, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что верхние края перегородок расположены ниже поверхности печатной формы на величину, составляющую не менее 2-5 мкм. 15. Печатная форма по любому из п.п. 1-14, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что высота (b) перегородок составляет от 3 до 150 мкм. 16. Печатная форма по п.15, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что высота (b) перегородок составляет от 8 до 60 мкм. 17. Печатная форма по п.15 или 16, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что соотношение (b:t) между высотой (b) перегородок и глубиной (t) гравировки составляет от 0,5 до 1. 18. Печатная форма по любому из п.п. 1-17, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что глубина (t) гравировки составляет от 5 до 150 мкм. 19. Печатная форма по п.18, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что глубина (t) гравировки составляет от 10 до 60 мкм. 20. Печатная форма по любому из п.п. 1-19, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что перегородки имеют боковые поверхности, угол (a) наклона которых относительно перпендикуляра, проведенного к поверхности печатной формы, составляет от 15 до 600. 21. Печатная форма по п.20, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что угол (a) наклона боковых поверхностей перегородок составляет от 30-500. 22. Печатная форма по любому из п.п. 1-21, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что перегородки за счет их параллельного расположения образуют линейную мелкую структуру. 23. Печатная форма по п.22, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она согласована для ее применения вместе с прижимным цилиндром таким образом, чтобы линейная мелкая структура располагалась в основном параллельно оси вращения этого прижимного цилиндра. 24. Печатная форма по любому из п.п. 1-23, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что длина и ширина гравированного участка составляют более 1 мм. 25. Печатная форма по любому из п.п. 1-24, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что содержит по меньшей мере первый и второй гравированные участки, различающиеся формой и/или расположением перегородок. 26. Печатная форма по п.25, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что ориентация перегородок на первом гравированном участке отлична от ориентации перегородок на втором гравированном участке. 27. Печатная форма по п.26, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что перегородки на первом гравированном участке расположены под прямым углом к перегородкам на втором гравированном участке. 28. Печатная форма по любому из п.п. 25-27, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что глубина (t) гравировки на первом гравированном участке отлична от глубины гравировки на втором гравированном участке. 29. Печатная форма по любому из п.п. 25-28, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что верхние края перегородок на первом гравированном участке отстоят друг от друга на большее расстояние (d), чем верхние края перегородок на втором гравированном участке. 30. Печатная форма по любому из п.п. 25-29, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что верхние края (5) перегородок на втором гравированном участке отстоят от поверхности (2) печатной формы на большее расстояние (а), чем верхние края (5) перегородок на первом гравированном участке. 31. Печатная форма по любому из п.п. 25-30, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что первый и второй гравированные участки примыкают друг к другу. 32. Носитель информации с полученным способом металлографской печати печатным изображением, имеющим по меньшей мере один участок с красочным слоем площадью более одного квадратного миллиметра, при этом указанный по меньшей мере один красочный слой покрывает поверхность этого участка печатного изображения по всей площади, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что размеры сторон указанной поверхности, такие как ее длина и ширина, составляют более 0,5 мм, а красочный слой имеет проходящую в одном направлении по меньшей мере одну насечку, в месте расположения которой красочный слой имеет минимальную толщину. 33. Носитель информации по п.32, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что размеры сторон указанной поверхности, такие как ее длина и ширина, составляют более 1 мм. 34. Носитель информации по п.32 или 33, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что указанный по меньшей мере один красочный слой имеет рельефную поверхность, которая образована мелкой структурой с регулярно повторяющимися структурными элементами. 35. Носитель информации по п.34, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что структурные элементы повторяются с шагом менее 0,5 мм. 36. Носитель информации по п.34 или 35, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что мелкая структура образует растр или регулярный рисунок. 37. Носитель информации по п.36, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что указанный растр представляет собой линейный растр или растр с перекрещивающимися линиями. 38. Носитель информации по п. 36 или 37, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что мелкая структура образует растр с шириной линий менее 150 мкм. 39. Носитель информации по любому из п.п.34-38, от л и ч а ю щ и й с я тем, что печатное изображение имеет по меньшей мере первый участок с первой мелкой структурой и второй участок со второй мелкой структурой, отличной от первой. 40. Носитель информации по п.39, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что первые и вторые участки печатного изображения представляют собой один или несколько шрифтовых знаков или графическое изображение. 41. Носитель информации по п.39 или 40, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ориентация мелкой структуры на первом участке печатного изображения отлична от ориентации мелкой структуры на втором участке печатного изображения. 42. Носитель информации по любому из п.п.39-41, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что мелкие структуры на первом и втором участках печатного изображения различаются шириной линий. 43. Носитель информации по любому из п.п.39-42, от л и ч а ю щ и й с я тем, что первый и второй участки печатного изображения различаются толщиной красочного слоя. 44. Способ изготовления печатной формы для сплошного запечатывания методом металлографской печати поверхности большой площади, заключающийся в том, что подготавливают заготовку печатной формы с соответствующей поверхностью, затем на этой поверхности гравировальным инструментом гравируют по меньшей мере один участок, соответствующий запечатываемой поверхности большой площади, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на нем оставляют перегородки, выступающие в этом гравированном участке и разделяющие его на более мелкие участки, при этом указанным перегородкам в результате гравировки придают такую форму, чтобы они не имели поверхностей, лежащих на уровне поверхности печатной формы. 45. Способ по.44, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гравированные участки гравируют в виде линий и/или элементов большой площади. 46. Способ по п.45, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гравированные линии выполняют шириной более 0,5 мм, предпочтительно более 1,0 мм. 47. Способ по любому из п.п. 44-46, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гравированные участки гравируют в виде гравированных линий, а перегородки выполняют поперечно гравированной линии, в результате чего образуются расположенные в ряд более мелкие участки, при этом перегородки проходят поперечно или диагонально к направлению снятия избытка краски. 48. Способ по любому из п.п. 44-46, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гравированные участки гравируют в виде линий, а перегородки выполняют параллельно гравированной линии и поперечно или диагонально к направлению снятия избытка краски. 49. Способ по п.44, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перегородки выполняют таким образом, чтобы они образовывали равномерную мелкую структуру в виде растра или регулярного рисунка. 50. Способ по п.49, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что растр представляет собой линейный растр, точечный растр или растр с перекрещивающимися линиями. 51. Способ по п.50, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что растр с перекрещивающимися линиями формируют с помощью первой гравировки с параллельными, предпочтительно прямыми, гравированными линиями и наложенной на эту первую гравировку второй гравировки с параллельными, предпочтительно прямыми, гравированными линиями. 52. Способ по п.51, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что линии первой гравировки выполняют таким образом, чтобы они пересекали линии второй гравировки под углом от 20 до 900, прежде всего от 40 до 700. 53. Способ по любому из п.п. 44-50, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перегородки выполняют таким образом, чтобы угол (a) наклона их боковых поверхностей относительно перпендикуляра, проведенного к поверхности печатной формы, составлял от 15 до 600. 54. Способ по п. 53, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перегородки (4) выполняют таким образом, чтобы угол (a) наклона их боковых поверхностей составлял от 30 до 500. 55. Способ по п.53 или 54, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для гравирования используют гравировальный инструмент с соответствующим углом (a) наклона его боковых сторон. 56. Способ по п.55, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для гравирования используют вращающийся штихель заостренной формы. 57. Способ по любому из п.п. 44-56, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на поверхности заготовки для печатной формы выполняют первую гравировку и на примыкающем к ней участке на поверхности заготовки для печатной формы выполняют вторую гравировку таким образом, чтобы между первой и второй гравировками на уровне поверхности печатной формы или несколько ниже него оставалась перегородка заостренной формы. 58. Способ по любому из п.п. 44-57, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на гравируемом участке до или после выполнения перегородок материал снимают с поверхности заготовки печатной формы на глубину 2-5 мкм. 59. Способ по любому из п.п.44-58, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что максимальное расстояние (d), на которое отстоят друг от друга перегородки, составляет менее 500 мкм. 60. Способ по п.59, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что максимальное расстояние (d), на которое отстоят друг от друга перегородки, составляет от 20 до 150 мкм. 61. Способ по любому из п.п. 44-60, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в пределах участка одной гравировки предусматривают перегородки различной высоты. 62. Способ по любому из п.п. 44-60, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что глубина гравировки у выгравированного на поверхности печатной формы участка составляет от 5 до 150 мкм. 63. Способ по п.62, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что глубина гравировки составляет от 10 до 60 мкм. 64. Способ по любому из п.п. 49-63, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перегородки за счет их параллельного расположения образуют линейную мелкую структуру. 65. Способ по любому из п.п. 49-64, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по меньшей мере на одном первом гравируемом участке гравируют первую мелкую структуру и по меньшей мере на одном втором гравируемом участке гравируют вторую мелкую структуру, отличную от первой. 66. Способ по п.65, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перегородки на первом гравируемом участке выполняют с ориентацией, отличной от ориентации перегородок на втором гравируемом участке. 67. Способ по п.66, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перегородки на первом гравируемом участке располагают под прямым углом к перегородкам на втором гравируемом участке. 68. Способ по любому из п.п. 65-67, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что первый гравируемый участок гравируют на глубину (t), отличную от глубины гравирования на втором гравируемом участке. 69. Способ по любому из п.п. 65-68, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перегородки на первом гравируемом участке располагают на большем максимальном расстоянии (d) друг от друга, чем перегородки на втором гравируемом участке. 70. Способ по любому из п.п. 65-70, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перегородки на втором гравируемом участке выполняют таким образом, чтобы их верхние края отстояли от поверхности печатной формы на большее расстояние (а), чем верхние края перегородок на первом гравируемом участке. 71. Способ металлографской печати для сплошного запечатывания поверхностей большой площади, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что запечатывание взаимосвязанных участков печатного изображения осуществляют с использованием печатных форм по любому из п.п.1-31.1. Печатная форма для сплошного запечатывания поверхности взаимосвязанных участков печатного изображения методом металлографcкой печати, содержащая на своей поверхности воспроизводимое изображение в виде гравировки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что на гравированных, заполняемых краской участках предусмотрены перегородки, разделяющие эти гравированные участки на более мелкие участки, при этом указанные перегородки выполнены таким образом, что они не имеют поверхностей, лежащих на уровне поверхности печатной формы. 2. Печатная форма по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что гравированными участками являются гравированные линии и/или гравированные элементы большой площади. 3. Печатная форма по п.2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что ширина гравированных линий составляет более 0,5 мм, предпочтительно более 1,0 мм. 4. Печатная форма по любому из п.п. 1-3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что гравированными участками являются гравированные линии, а перегородки проходят поперечно гравированной линии, в результате чего образуются расположенные в ряд более мелкие участки, причем перегородки проходят поперечно или диагонально к направлению снятия избытка краски. 5. Печатная форма по любому из п.п. 1-3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что гравированными участками являются гравированные линии, а перегородки проходят параллельно гравированной линии и поперечно или диагонально к направлению снятия избытка краски. 6. Печатная форма по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что перегородки расположены на гравированном участке таким образом, что они образуют равномерную мелкую структуру в виде растра или регулярного рисунка. 7. Печатная форма по п.1 или 6, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что растр представляет собой линейный растр или растр с перекрещивающимися линиями. 8. Печатная форма по п.7, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что растр с перекрещивающимися линиями состоит из первой гравировки с параллельными, предпочтительно прямыми, гравированными линиями и наложенной на эту первую гравировку второй гравировки с параллельными, предпочтительно прямыми, гравированными линиями. 9. Печатная форма по п. 8, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что линии первой гравировки пересекают линии второй гравировки под углом от 20 до 900, предпочтительно от 40 до 700. 10. Печатная форма по любому из п.п. 1-9, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что верхние края перегородок расположены на некотором расстоянии (d) друг от друга, которое больше или равно ширине контакта гравировального инструмента, используемого для гравирования соответствующего участка. 11. Печатная форма по любому из п.п. 1-10, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что расстояние (d), на которое отстоят друг от друга верхние края перегородок, составляет менее 500 мкм. 12. Печатная форма по п.11, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что расстояние (d), на которое отстоят друг от друга верхние края перегородок, составляет от 20 до 150 мкм. 13. Печатная форма по п.12, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что расстояние (d), на которое отстоят друг от друга верхние края перегородок, составляет 50 мкм. 14. Печатная форма по любому из п.п. 1-13, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что верхние края перегородок расположены ниже поверхности печатной формы на величину, составляющую не менее 2-5 мкм. 15. Печатная форма по любому из п.п. 1-14, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что высота (b) перегородок составляет от 3 до 150 мкм. 16. Печатная форма по п.15, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что высота (b) перегородок составляет от 8 до 60 мкм. 17. Печатная форма по п.15 или 16, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что соотношение (b:t) между высотой (b) перегородок и глубиной (t) гравировки составляет от 0,5 до 1. 18. Печатная форма по любому из п.п. 1-17, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что глубина (t) гравировки составляет от 5 до 150 мкм. 19. Печатная форма по п.18, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что глубина (t) гравировки составляет от 10 до 60 мкм. 20. Печатная форма по любому из п.п. 1-19, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что перегородки имеют боковые поверхности, угол (Гизеке унд Девриент ГмбХ (DE), (DE)Петер Франц (DE), (DE); Йоханн Мюллер (DE), (DE); Райнхард Плашка (DE), (DE); Карл Хайнц (DE), (DE)Гизеке унд Девриент ГмбХ (DE), (DE)B41C 1/045Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 201028.02.2003, Бюл. №3, 20030 119115420010056.12001-04-30T00:00:0055112003-02-28T00:00:00Носитель информации, печатная форма, способ металлографской печати для запечатывания примыкающих друг к другу поверхностей сплошными красочными слоями различной толщины и способ изготовления печатной формыНастоящее изобретение относится к носителям информации с отпечатанным металлографским способом изображением, имеющим граничащие друг с другом сплошные запечатанные поверхности с различной толщиной красочного слоя, к способу металлографской печати для получения граничащих друг с другом сплошных запечатанных поверхностей, а также к печатным формам для осуществления указанного способа глубокой печати и к способу изготовления этих печатных форм. Отличительной особенностью способа изготовления печатных форм глубокой печати является удаление материала поверхности печатной формы на ее печатающих, т.е. переносящих краску участках, соответствующим гравировальным инструментом или путем травления. На готовую печатную форму наносят печатную краску, а излишек печатной краски перед непосредственным процессом печатания удаляют с поверхности печатной формы ракелем или стирающим валиком, в результате чего краска остается лишь в углублениях. После этого основу, как правило, бумагу, прижимают к печатной форме и затем снимают, при этом краска пристает к поверхности основы, образуя на ней оттиск, т.е. печатное изображение. При использовании просвечивающих красок толщина нанесения краски определяет оптическую плотность цветового тона. Говоря об обычных способах глубокой печати, различают автотипную и металлографскую глубокую печать. При автотипной печати печатные формы изготавливают, например, электронным лучом, лазерным лучом или штихелем. Характерной особенностью автотипной глубокой печати является то, что передачи различных оттенков серого тона и цвета в печатном изображении достигают за счет упорядочение расположенных в печатной форме печатающих элементов, выполненных в виде ячеек различной плотности, размера и/или глубины. Металлографская печать, прежде всего со стальных печатных форм, представляет собой важную технологию для печатания носителей информации, в частности, ценных бумаг, таких как банкноты и т.п. В отличие от других распространенных способов печатания, таких, например, как офсетная печать, металлографская печать допускает нанесение на носитель информации очень толстого слоя краски. Получаемый при металлографской печати сравнительно толстый слой краски является простым признаком подлинности, легко распознаваемым на ощупь даже неспециалистом. Этот признак подлинности невозможно подделать с помощью простой копии, благодаря чему металлографский способ печати обеспечивает защиту от простых подделок. Металлографская печать отличается тем, что для получения оттиска, соответственно печатного изображения в печатных формах выполняют углубления в форме линий. При механическом изготовлении металлографской печатной формы из-за обычно конического сужения гравировальных инструментов с увеличением глубины гравировки увеличивается ширина линии. Кроме того, с увеличением глубины гравировки увеличивается способность гравированной линии вбирать краску, а, следовательно, и непрозрачность напечатанной линии. При травлении металлографских печатных форм не печатающие участки печатной формы покрывают химически инертным лаком. Последующим травлением наносят гравировку на не покрытую лаком поверхность формы, при этом глубина и ширина гравированных линий зависят, прежде всего, от продолжительности травления. Из патента WO 97/48555 известна технология, позволяющая изготавливать металлографские печатные формы воспроизводимым машинным способом. Для этой цели собирают данные, характеризующие линии штрихового оригинала, и точно задают поверхность каждой отдельной линии. Гравировальный инструмент, например, вращающийся штихель или лазерный луч, вначале гравирует наружный контур этой поверхности для её аккуратного обрамления. Затем на оконтуренном участке этой поверхности тем же или каким-либо другим гравировальным инструментом выбирают материал, получая в результате линию, полностью точно отгравированную в соответствии со штриховым оригиналом. В зависимости от формы и направляемого перемещения гравировального инструмента на дне выбранного участка поверхности образуется рисунок шероховатости, служащий для удержания печатной краски. Можно также отгравировать внутри первой гравированной поверхности вторую гравированную поверхность с большей глубиной гравировки, в результате чего оттиск, соответственно печатное изображение, вследствие различной толщины нанесения краски, будет иметь две граничащие друг с другом поверхности с различной интенсивностью краски, соответственно цвета. Однако после процесса печати различия в толщине стираются, поскольку печатные краски этих сплошных запечатанных поверхностей сливаются, в результате чего четкое визуальное разделение этих поверхностей в оттиске отсутствует, и передача таким путем мелких деталей структуры изображения становится невозможной. Исходя из вышеизложенного, в основу настоящего изобретения была положена задача предложить меры, позволяющие получать при металлографской печати такие граничащие друг с другом сплошные запечатанные поверхности, которые были бы четко отделены друг от друга. Указанная задача решается в соответствии с изобретением согласно отличительным признакам независимых пунктов формулы изобретения. Варианты осуществления изобретения приведены в зависимых пунктах формулы. Существенным является то, что для получения граничащих друг с другом сплошных запечатанных поверхностей соответствующие этим поверхностям гравированные участки печатной формы отделены друг от друга перегородкой, заостренной на уровне поверхности печатной формы. При печатании такой печатной формой определенного носителя информации, например, банкноты, возникают граничащие друг с другом сплошные запечатанные поверхности, минимальная толщина красочного слоя которых приходится на их пограничный участок. В идеальном случае толщина красочного слоя по линии границы между сплошными запечатанными поверхностями равна нулю. Однако, если печатные краски граничащих друг с другом сплошных запечатанных поверхностей соединяются непосредственно на указанном пограничном участке, то названная толщина может быть немного больше нулевой, в особенности в том случае, когда перегородка имеет вертикальные боковые поверхности с небольшим углом наклона. Чем более полого расположены боковые поверхности указанной перегородки, тем постепеннее толщина красочного слоя на пограничном участке изменяется в сторону минимальной. Это позволяет оставлять между смежными сплошными, т.е. полностью запечатанными поверхностями, очень тонкую, видимую только при увеличении, например, с помощью лупы, более светлую граничную линию, которая может служить дополнительным защищающим от подделки признаком, скрытым при обычном рассмотрении. Изобретение впервые позволяет получать при металлографской печати непосредственно граничащие друг с другом сплошные запечатанные поверхности с различной толщиной красочного слоя, которые не сливаются и четко отделены друг от друга. В зависимости от глубины гравировки, используя одну и ту же печатную краску, можно получать указанным способом различные цветовые оттенки. При использовании стандартных металлографских красок гравировка глубиной в пределах примерно 5-60 мкм обеспечивает получение красочных слоев, выглядящих скорее просвечивающими, полупрозрачными. При этом светлые краски просвечивают обычно сильнее темных. И, наоборот, при глубине гравировки в пределах примерно 60-100 мкм получаемые красочные слои выглядят скорее кроющими. Таким образом, используя, например, три различные полупрозрачные печатные краски в комбинации с гравировкой лишь на две различные глубины можно получить в одном оттиске шесть различных цветовых тонов или оттенков. Начиная с гравировки, глубиной примерно 100 мкм и более, получаемые с ее помощью на печатаемом документе красочные слои уже хорошо различимы на ощупь, что позволяет, используя предлагаемые в изобретении печатные формы, целенаправленно задавать не только цветовое решение, определяющее внешний вид печатаемого документа, но и отличающие его тактильные признаки. Ниже изобретение подробнее поясняется на примерах вариантов его осуществления со ссылкой на выполненные в виде схем чертежи, на которых без соблюдения масштаба в соотношениях толщины слоев показано: на фиг. 1 - фрагмент печатной формы в поперечном сечении; на фиг. 2 - схематично показанный в поперечном сечении фрагмент носителя информации с двумя граничащими друг с другом красочными слоями различной толщины; на фиг. 3 - фрагмент носителя информации с двумя граничащими друг с другом красочными слоями, в поперечном сечении. На фиг. 1 показан профиль печатной формы 1, в поверхности 2 которой выгравированы первый гравированный участок 3а с глубиной ta гравировки и второй гравированный участок 3b со второй глубиной tb гравировки. Оба этих гравированных участка 3а, 3b непосредственно граничат друг с другом на уровне поверхности 2 печатной формы, а в остальном отделены друг от друга перегородкой 5, верхний край 6 которой заострен на уровне поверхности 2 печатной формы. Печатная форма может быть также выполнена и таким образом, чтобы верхняя кромка 6 была расположена незначительно, т.е. на несколько микрон, ниже уровня поверхности 2 печатной формы. Боковые поверхности гравированных участков 3а, 3b печатной формы одновременно являются и боковыми поверхностями перегородки, образуя по отношению к восстановленному к верхней кромке 6 перпендикуляру определенный угол наклона. На фиг. 1 показан лишь угол а наклона правой боковой поверхности перегородки, поскольку в представленном примере углы наклона обеих ее боковых поверхностей равны. Можно, однако, подобрать для боковых поверхностей перегородки 5 и два различных угла наклона. Эти углы наклона могут составлять в пределах 15-60°, предпочтительно в пределах 30-50°. Сравнения показывают, что печатные формы с предпочтительными углами наклона боковых поверхностей перегородки в пределах 30-50° обладают с точки зрения техники печатания более высокими свойствами. Сюда относятся четкие контуры "печатного изображения и меньшая склонность к так называемому пылению краски, приводящему к появлению на запечатанном объекте у запечатанных участков неаккуратных краев. Поверхности 7а и 7b дна гравированных участков 3а, 3b могут быть выполнены ровными и плоскими (7а), или иметь определенный рисунок шероховатости (7b). Рисунок шероховатости предпочтителен, поскольку лучше удерживает печатную краску на дне гравировки. Гравированные участки 3а, соответственно 3b, могут также заостряться к низу и не иметь в результате на дне никакой поверхности 7а, соответственно 7b (не показано). Глубина t гравировки гравированных участков 3а, 3b составляет в пределах 5-250 мкм, а в предпочтительном варианте в пределах 5-150 мкм. Гравированные формные пластины пригодны также для размножения с применением тех обычных способов изготовления вторичных форм, которые используют для получения металлографских печатных форм. При этом гравированный оригинал многократно репродуцируют с использованием соответствующих промежуточных стадий изготовления и лишь репродуцированные вторичные формы применяют в качестве печатных форм. Гравировки с предпочтительными углами наклона их боковых граней и значениями глубины оказались оптимальными для необходимых при репродуцировании операций изготовления и отделения вторичных форм. На фиг. 2 схематично в упрощенном виде показан фрагмент носителя 10 информации с оттиском, соответственно печатным изображением, имеющим две сплошные запечатанные поверхности 12а, 12b. Носитель 10 информации был отпечатан способом металлографской печати с использованием печатной формы 1, как показано на фиг. 1. Во время процесса печатания носитель 10 информации вдавливают в гравированные участки 3а, 3b, при этом на нижней стороне 17 носителя информации могут надолго оставаться соответствующие углубления 11а, 11b. Верхняя сторона 15 носителя информации имеет соответствующие возвышения на участках 11а, l1b, при этом указанные возвышения закрыты красочными слоями 13а, 13b, перешедшими на верхнюю сторону 15 носителя информации из гравированных участков 3а, 3b. Красочные слои 13а, 13b образуют своими поверхностями сплошные запечатанные поверхности 12а и 12b. Толщину Da, Db красочного слоя определяют как различие в уровнях не запечатанной поверхности основы и верхней стороны соответствующих сплошных запечатанных поверхностей 12а, 12b. На пограничном участке В толщина Da и Db красочного слоя непрерывно уменьшается до достижения определенной граничной линии, задаваемой верхним краем 6 перегородки 5 печатной формы 1. В зависимости от выбранного угла а наклона боковой поверхности перегородки, и от глубины t гравировки образуется более или менее широкий пограничный участок В. Поскольку толщина Da и Db на пограничном участке В непрерывно уменьшается, то соответствующий подбор величины этого угла а наклона позволяет получить граничную линию светлого оттенка, не различимую человеческим глазом без вспомогательных средств. В идеальном случае толщина Da и Db красочных слоев на граничной линии уменьшается до её минимального значения, равного нулю. Возможно, однако, и незначительное соединение запечатанных поверхностей 12а, 12b, но без заметного смешения красок. На фиг. 3 показан такой случай. Видно, что на граничной линии 16 произошло соединение сплошных запечатанных поверхностей 12а и 12b. Красочные слои 13а и 13b могут состоять из печатных красок различного цвета, поскольку смешения красок различных участков гравировки, благодаря предлагаемой в изобретении конструкции печатной формы, практически не происходит. Однако, использование одной и той же просвечивающей краски на граничащих друг с другом гравированных участках 3а, 3b с различной глубиной ta, и tb гравировки позволяет получить в печатном изображении различные цветовые оттенки этих красочных слоев 13а, 13 b. Граничащие друг с другом гравированные участки могут быть образованы углублениями, выполненными в форме линий или в виде плашек/плоскостей. Углубления предпочтительно гравировать вращающимся штихелем, образуемый боковыми гранями угол наклона которого соответствует требуемому углу наклона боковых поверхностей перегородки. В альтернативном варианте гравировальный штихель можно перемещать по траекториям, образующим две группы линий, где кривые или прямые линии одной группы проходят в каждом случае параллельно друг другу, пересекая с регулярными интервалами кривые или прямые линии второй группы. В результате на дне гравировки возникает рисунок шероховатости по типу растра с перекрещивающимися линиями, способный наиболее эффективно удерживать краску. В предпочтительном варианте штихель имеет заостренную форму или особый контур, позволяющий получать на поверхности дна гравировки удерживающий краску рисунок шероховатости. С этой целью штихель перемещают с регулярными небольшими интервалами параллельно предварительно выгравированной дорожке, расширяя, таким образом, предварительно выгравированное углубление именно на это расстояние. Глубина гравировки составляет в пределах 5-250 мкм, предпочтительно 5-150 мкм. Предпочтительные образуемые гранями углы наклона в пределах 30-50° обеспечивают более долгий срок службы гравировального инструмента при одновременном очень высоком качестве печати гравированной печатной формы. Инструменты с образуемыми гранями углами наклона в пределах 30° наиболее пригодны для гравировки очень тонких, филигранных и занимающих небольшую площадь структур, в то время как при гравировке более крупных, занимающих большую площадь структур, предпочтительнее инструменты, образуемый боковыми гранями угол наклона которых составляет 40-50°. Одно или несколько углублений, выполненных в форме линии или плоскости/плашки, могут представлять собой рисунок, графически и символ или шрифтовой знак. Несколько граничащих друг с другом углублений могут образовывать регулярный растр, в результате чего получаемое печатное изображение будет выглядеть однородным, а растр будет образовывать в этом изображении мелкую, высоколиниатурную структуру, видимую только при помощи увеличивающих вспомогательных средств.1. Носитель информации с отпечатанным металлографским способом изображением, имеющим, по меньшей мере, одну первую сплошную запечатанную поверхность с первой толщиной (Da) красочного слоя и, по меньшей мере, одну, граничащую с этой первой запечатанной поверхностью, вторую сплошную запечатанную поверхность со второй толщиной (Db) красочного слоя, причем толщина (Da, Db) этих красочных слоев различна, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что указанные первая и вторая сплошные запечатанные поверхности непосредственно граничат друг с другом и отделены друг от друга тонкой, не видимой при рассмотрении невооруженным глазом, граничной линией, и тем, что минимальная толщина красочного слоя обеих сплошных запечатанных поверхностей приходится на участок граничной линии. 2. Носитель информации по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минимальная толщина красочного слоя почти равна нулю. 3. Носитель информации по п. 1 или 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сплошные запечатанные поверхности выполнены в форме линий или в виде плашек/плоскостей. 4. Носитель информации по п. 1 или 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что первая сплошная запечатанная поверхность и/или вторая сплошная запечатанная поверхность представляют собой рисунок, графический символ или шрифтовой знак. 5. Печатная форма для получения граничащих друг с другом сплошных запечатанных поверхностей, включающая поверхность печатной формы и выгравированные в поверхности этой печатной формы, по меньшей мере, один первый гравированный участок с первой глубиной (ta) гравировки и, по меньшей мере, один граничащий с этим первым гравированным участком второй гравированный участок со второй глубиной (tb) гравировки, причем указанная глубина (ta, tb) гравировки различна, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что между первым и вторым гравированными участками расположена перегородка, имеющая на уровне поверхности печатной формы заостренный верхний край. 6. Печатная форма по п. 5, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что перегородка имеет боковые поверхности с углом (а) наклона в пределах 15-60°, предпочтительно 30-50° по отношению к перпендикуляру, восстановленному к поверхности печатной формы. 7. Печатная форма по п. 5 или 6, отличающаяся тем, что первая и вторая глубины (ta, tb) гравировки составляют в пределах 5-250 мкм. 8. Печатная форма по п. 7, отличающаяся тем, что первая и вторая глубины (ta, tb) гравировки составляют в пределах 5-150 мкм. 9. Печатная форма, по меньшей мере, по любому из пп. 5-8, отличающаяся тем, что гравированные участки образованы углублениями, выполненными в форме линий или в виде плашек/плоскостей. 10. Печатная форма, по меньшей мере, по любому из пп. 5-8, отличающаяся тем, что первый гравированный участок и/или второй гравированный участок образуют рисунок, графический символ или шрифтовой знак. 11. Печатная форма, по меньшей мере, по любому из пп. 5-8, 10, отличающаяся тем, что первый гравированный участок и/или второй гравированный участок имеет поверхность дна с определенным рисунком шероховатости. 12. Способ металлографской печати для запечатывания примыкающих друг к другу поверхностей сплошными красочными слоями различной толщины, отличающийся тем, что печать производится с применением печатной формы по любому из пп. 5-8, 10, 11. 13. Способ изготовления печатной формы, предназначенной для получения примыкающих друг к другу сплошных запечатанных поверхностей с различной толщиной красочного слоя, заключающийся в том, что подготавливают заготовку для печатной формы с соответствующей поверхностью, затем на поверхности этой заготовки печатной формы гравируют, по меньшей мере, один первый участок с первой глубиной гравировки и, по меньшей мере, один второй участок со второй глубиной гравировки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что между указанными первым и вторым гравированными участками оставляется перегородка, верхний край которой имеет заостренную форму и оканчивается на уровне поверхности печатной формы. 14. Способ изготовления печатной формы по п. 13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гравированные участки образованы углублениями, выполненными в форме линий или в виде плашек/плоскостей. 15. Способ изготовления печатной формы по п. 13, от л и ч а ю ш и й с я тем, что перегородки выполняют с боковыми поверхностями, имеющими угол (а) наклона в пределах 15-60°, предпочтительно 30-50° по отношению к перпендикуляру, восстановленному к поверхности печатной плиты. 16. Способ по п. 13 или 15, отличающийся тем, что для гравировки используют гравировальный инструмент с соответствующим образуемым его гранями углом (а) наклона. 17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что для гравировки используют вращающийся штихель заостренной формы. 18. Способ, по меньшей мере, по любому из пп. 13, 15-17, отличающийся тем, что глубина (ta, tb) гравировки составляет в пределах 5-250 мкм. 1.9. Способ по п. 18, отличающийся тем, что глубина (ta, tb) гравировки составляет в пределах 5-150 мкм. 20. Способ, по меньшей мере, по любому из пп. 13, 15-19, отличающийся тем, что на первом гравированном участке и/или на втором гравированном участке поверхность дна выполняют с определенным рисунком шероховатости. 21. Способ, по меньшей мере, по любому из пп. 13, 15-20, отличающийся тем, что по поверхности печатной формы выполняют несколько граничащих друг с другом первых гравированных участков и один или несколько граничащих друг с другом вторых гравированных участков. 22. Способ, по меньшей мере, по любому из пп. 13, 15-21, отличающийся тем, что первый, соответственно несколько первых гравированных участков, и/или второй, соответственно несколько вторых гравированных участков, располагают в виде рисунка, графического символа или шрифтового знака.Гизеке унд Девриент ГмбХ (DE), (DE)Франц Петер (DE), (DE); Висьяк Эдуард (DE), (DE); Адамчик Роджер (DE), (DE); Майер Карлхайнц, (KG)Гизеке унд Девриент ГмбХ (DE), (DE)B41C 1/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 201028.02.2003, Бюл. №3, 20030 120115520010026.12001-02-05T00:00:0056412003-03-31T00:00:00Кристаллические офтальмологические очки для оптической коррекции макулодистрофииИзобретение относится к области медицины, а именно офтальмологии, и может быть применено для оптической коррекции макулодистрофии. Известны офтальмологические очки, которые позволяют улучшить зрительные функции (Физический энциклопедический словарь. - М., 1988. - 515 с). Однако, данные очки обладают существенным недостатком - они не могут улучшить зрительные функции при макулодистрофии. Известен способ оптической коррекции макулодистрофии телескопическими очками (Розенблюм Ю. 3. Оптометрия. - Санкт-Петербург: Гиппократ, 1996. - С. 64-66), заключающийся в увеличении ретинального изображения путем использования увеличительной системы типа галлилеевской трубы. Однако, данный способ оптической коррекции дает малую глубину резкости и значительное ограничение поля зрения. Задача, изобретения - повышение зрительных функций при макулодистрофии. Задача решается использованием кристаллических офтальмологических очков, содержащих оправу и оптический элемент, оправа дополнительно содержит передвигаемый линзодержатель и оптический элемент, выполненный из исландского шпата, обладающего свойством двойного лучепреломления при котором наиболее отклоненный луч попадает на функционально сохраненную зону сетчатки. Исландский шпат представляет разновидность углекислого кальция, кристаллизующегося в виде кристаллов гексагональной формы. Он обладает ярко выраженным двойным лучепреломлением. Луч света, попадая на переднюю поверхность оптического элемента (1) выполненного из кристалла исландского шпата, преломляясь, даст два пучка (2) и (3) различного направления (фиг. 1). Первичный пучок нормален к естественной грани кристалла, то есть угол падения равен нулю, преломленный пучок разделяется на два, причем один из них (2) представляет продолжение первичного, а второй (3) уклоняется так, что угол преломления отличен от нуля. Работа с кристаллическими офтальмологическими очками производится следующим образом: предварительно определяют расположение функционально сохранной зоны сетчатки, путем проведения компьютерной статической квантитативной периметрии, определяют ретинальную остроту зрения в различных точках сетчатки. Учитывая расположение сохранной точки сетчатки, оптический элемент, выполненный из исландского шпата, при помощи передвигаемого линзодержателя устанавливают, чтобы отклоненный луч фокусировал на сохранные зоны сетчатки. При этом оптический элемент, системы двойного лучепреломления, подбирается таким образом, что наиболее отклоненный луч (3) фокусировал на сохранные зоны сетчатки (фиг. 1). Пример 1. Пациент С., 68 лет. Диагноз: Сенильная макулодистрофия левого глаза. Острота зрения: 05 = 0.05. Использование традиционных средств оптической коррекции лает повышение остроты зрения до 0.08-0.09. Путем измерения ретинальной остроты зрения (РОЗ) и проведением компьютерной статической периметрии по всей макулярной области сетчатки определена функционально сохранная зона с темпоральной стороны по меридиану 180°, отстоящая от фовеа на 2° (показатель РОЗ в этой точке 0.3), а показатель РОЗ в фовеа 0.08. Пациенту предложены кристаллические офтальмологические очки в которых луч (3) отклонен на 2° относительно оптической осп. При помощи передвигаемого линзодержателя оправы оптический элемент перемещается так, чтобы луч (3 фокусировал В сохранную зону сетчатки, то есть темпорально по меридиану 180°. Острота зрения при использовании кристаллических очков 0.2. Пример 2. Пациент К., 57 лет. Диагноз: Сенильная макулодистрофия правого глаза. Острота зрения: OD = 0.02. Использование традиционных средств оптической коррекции дает повышение остроты зрения до 0.04. Путем измерения РОЗ и проведением компьютерной статической периметрии по всей макулярной области сетчатки определена функционально сохранная зона с назальной стороны по меридиану 90°, отстоящая от фовеа на 4° (показатель РОЗ в этой точке 0.2), а показатель РОЗ в фовеа 0.06. Пациенту предложены кристаллические офтальмологические очки в которых луч (3) отклонен на 4° относительно оптической оси. При помощи передвигаемого линзодержателя оправы оптический элемент перемещается так, чтобы луч (3) фокусировал в сохранную зону сетчатки, то есть назально по меридиану 90°. Острота зрения при использовании кристаллических очков 0.15. Преимущество изобретенного способа по сравнению с известными ранее способами заключается в том, что получаемое изображение проецируется на сохранную зону сетчатки, за счет двойного лучепреломления исландского шпата, из которого выполнен оптический элемент очков. Способ не изменяет глубину резкости и не ограничивает поля зрения.Кристаллические офтальмологические очки для оптической коррекции макулодистрофии, содержащие оправу и оптический элемент, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что дополнительно содержат передвигаемый линзодержатель и оптический элемент, выполненный из исландского шпата, обладающего двойным лучепреломлением, при котором наиболее отклоненный луч фокусируется на сохранную зону сетчаткиМухина Марина Анатольевна, (KG); Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG); Соронбаев Орозалы, (KG)Мухина Марина Анатольевна, (KG); Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG); Соронбаев Орозалы, (KG)Мухина Марина Анатольевна, (KG); Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG); Соронбаев Орозалы, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200431.03.2003, Бюл. №4, 20030 121115620010027.12001-03-05T00:00:0049912002-02-28T00:00:00Способ получения обогащенной питьевой водыИзобретение относится к способам получения питьевой воды, обладающей целеб-ными свойствами. Известен способ получения высокочистой целебной питьевой воды "Божья Роса" ("GRAND WATER"), включающий последовательно стадии удаления нерастворимых ме-ханических примесей, хлора, металлов, органики, дегазации, умягчения, деминерализации, дистилляции, обеззараживания при помощи УФ-облучения, замораживания, которое осу-ществляют в высокоскоростном режиме путем мелкодисперсного распыления воды над поверхностью жидкого кислорода, оттаивания и сбора талой воды (Патент RU № 2097341, кл. С 02 F 9/00, 1/22 , 1997). Недостаток способа заключается в сложности технологического процесса, в частно-сти, осуществлении стадий удаления всевозможных примесей, дистилляции, деминерали-зации, замораживании в высокоскоростном режиме за счет мелкодисперсного распыления воды над поверхностью жидкого кислорода. Не учитывается также место происхождения воды, а именно талая ледниковая горная вода, обогащение которой кислородом должно быть более усиленным с учетом высокогорных условий с недостатком кислорода и упот-реблением питьевой воды в этих условиях. Задача изобретения - упрощение технологии получения обогащенной питьевой воды и усиление ее активности. Задача решается тем, что талую ледниковую воду обеззараживают, минерализуют и, согласно изобретению, дополнительно пропускают через объем 1000 л воды в течение 60 мин воздух, обогащенный отрицательно заряженными аэроионами кислорода из расчета 7 105 в 1 см3. Способ осуществляется следующим образом. После обеззараживания проводят минерализацию талой ледниковой воды, например, путем введения в воду солевой добавки "Аквасоль" в виде таблетки, включающей необхо-димые для горных условий макро- и микроэлементы, присущие питьевой воде (хлористый натрий, сульфат магния, йодистый калий, фтористый натрий) из расчета 1 таблетка (0.7 г) на 2 л воды, затем осуществляют обогащение талой ледниковой воды отрицательно заря-женными аэроионами кислорода, для чего используют устройство по ионизации газов и жидкостей А. Л. Чижевского. При этом, через талую ледниковую воду объемом в 1000 л в течение 60 мин пропускают воздух, содержащий 7 105 в 1 см3 отрицательно заряженных аэроионов кислорода. Отрицательно заряженный кислород, как донатор кислорода, помимо того, что час-тично снимает явления высокогорной гипоксии, благоприятно воздействует на органы и системы организма, а именно предупреждает нарушение свертываемости крови, улучшает микроциркуляцию тканей организма, и, тем самым, исключает симптомы, свойственные горной болезни (отек мозга и легких, тромбогеморрагический синдром и др.). Вода может быть рекомендована жителям, проживающим в горной местностиСпособ получения обогащенной питьевой воды, включающий обеззараживание и минерализацию воды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно воздействуют на воду, пропуская через объем 1000 л в течение 60 минут воздух, содержащий 7 105 в 1 см3 отрица-тельно заряженных аэроинов кислорода, причем в качестве питьевой воды используют та-лую ледниковую воду.Касымов О.Т. (KG), (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); Айдаров Умут Абдыкеримович, (KG)Касымов О.Т. (KG), (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); Айдаров Умут Абдыкеримович, (KG)Айдаров Умут Абдыкеримович, (KG)C02A 1/42Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200428.02.2002, Бюл. №3, 20020 122115720010028.12001-03-05T00:00:0052512002-07-31T00:00:00Электродвигатель со встроенным электромагнитным тормозомИзобретение относится к области электромашиностроения, а именно к электродви-гателям со встроенными электромагнитными тормозами, и может быть использовано в ис-полнительных механизмах в различных отраслях народного хозяйства, где требуется бы-строе и точное торможение выходного вала и отсутствие его люфта после отключения электродвигателя от сети. Известен электродвигатель с электромагнитными тормозами, тормозное устройство которого содержит сердечник с обмоткой, закрепленный на подшипниковом щите, тормоз-ной диск, имеющий две тормозные поверхности и установленный с возможностью осевого перемещения, и якорь, прижатый к тормозной поверхности посредством винтовой цилинд-рической пружины и имеющий возможность аксиального перемещения по стержням (A. с. SU № 597047, кл. Н 02 К 7/102, 1973). Недостатком известного тормозного устройства является сложность конструкции и технологии изготовления, обусловленные наличием стержней, по которым перемещается якорь и которые ограничивают поворот якоря при торможении. Наличие стержней обу-славливает и принципиальные недостатки в условиях работы тормоза, связанные с наличием трения между ними и якорем, а также обязательно необходимым люфтом. Последнее вызвано невозможностью выполнения диаметра отверстий под стержни в якоре равными диаметрам самих штифтов. Уменьшение этого люфта путем сближения величин этих диаметров ведет к резкому увеличению трения и возможности заклинивания якоря. Наряду с этим, величина суммарного люфта увеличивается за счет люфта между валом электродвигателя и тормозным диском. Кроме того, винтовая цилиндрическая пружина для обеспечения необходимой величины усилия торможения должна иметь значительный диаметр и аксиальный размер, что приводит к увеличению габаритов всего тормозного уст-ройства. Известен электродвигатель со встроенным электромагнитным тормозом, который состоит из сердечника с обмоткой, закрепленного на заднем подшипниковом щите элек-тродвигателя, якоря с фрикционной поверхностью, который может перемещаться в акси-альном направлении по шпилькам, и вентилятора, имеющего тормозную поверхность с на-клеенным фрикционным материалом. Шпильки жестко установлены в подшипниковом щи-те, входят в отверстия, выполненные в якоре, и служат для ограничения вращения якоря при торможении электродвигателя. Якорь прижат к тормозной поверхности винтовыми цилиндрическими пружинaми (Унифицированная серия асинхронных двигателей Интер-У 59 электро / В. И. Радин, Й. Лондин, В. Д. Розенкноп и др.; Под. Ред. В. И. Радина. М.: Энергоатомиздат, 1990. 416 с.). Из-за наличия зазоров между шпильками и внутренними поверхностями отверстий якоря, в которые входят шпильки, вал такого электродвигателя, находящегося в затормо-женном состоянии, имеет люфт и под воздействием даже малых вращающих моментов (меньших, чем удерживающий момент тормоза) со стороны приводного механизма, может поворачиваться в пределах угла, пропорционального величине указанных зазоров. Это зна-чительно сужает область применения электродвигателя, не позволяя использовать его для привода механизмов, требующих точной фиксации остановленного вала при воздействии на него вращающих моментов со стороны самого механизма, например, в приводе подач прецезионных металлообрабатывающих станков. Уменьшение люфта за счет приближения отверстия к диаметру шпильки ведет к увеличению трения, что вызывает необходимость для обеспечения заданного быстродействия значительного увеличения тягового усилия электромагнита и силы сжатия возвратной пружины, т.е. увеличивает габариты и потреб-ляемую мощность тормоза, и может привести к заклиниванию якоря. Таким образом, на-личие шпилек снижает надежность и обуславливает сложность конструкции и технологии изготовления электродвигателя и предъявляет повышенные требования к качеству обработ-ки и сборки его тормозной системы. Одновременно, наличие винтовой цилиндрической пружины увеличивает габариты электродвигателя, поскольку для обеспечения необходи-мой величины усилия торможения такая пружина должна иметь значительные диаметр и длину. Задачей настоящего изобретения является расширение области применения за счет устранения люфта вала при упрощении конструкции и повышении надежности электродви-гателя со встроенным электромагнитным тормозом. Поставленная задача решается так, что в электродвигателе со встроенным электро-магнитным тормозом, содержащем сердечник с обмоткой, закрепленный на подшипнико-вом щите, и якорь, установленный с возможностью осевого перемещения и прижатый по-средством силовых упругих элементов к тормозной поверхности вентилятора, жестко уста-новленного на валу, силовые упругие элементы выполнены в виде U-образных пластинча-тых пружин изгиба и жестко закреплены на наружной поверхности магнитной системы тормоза одним концом к сердечнику, а другим к якорю. Для исключения утечки магнит-ного потока через силовые упругие элементы, они выполнены из немагнитного материала, например, из бериллиевой бронзы. Таким образом, жесткие в направлении вращения и уп-ругие в осевом направлении, U-образные пластинчатые пружины изгиба одновременно обеспечивают необходимое тормозное усилие и ограничивают поворот якоря при торможе-нии. Так как они закреплены жестко на магнитной системе тормоза, то люфт вала электро-двигателя полностью устранен. На фиг. 1 изображена конструктивная схема тормозного устройства изобретенного электродвигателя; на фиг.2 U-образная пластинчатая пружина изгиба в недеформирован-ном состоянии. Тормозное устройство содержит сердечник 1 электромагнита с обмоткой возбужде-ния 2, якорь 3, тормозную колодку 4, жестко связанную с тормозным диском-вентилятором 5 и U-образные пластинчатые пружины изгиба 6, закрепленные винтами 7 на наружной по-верхности магнитопровода одним концом к сердечнику 1, другим к якорю 3. После подключения к сети электродвигателя и обмотки возбуждения 2 электромаг-нита тормоза, якорь 3 преодолевает противодействующее усилие пружин 6, притягивается к сердечнику 1 и, освобождая тормозной диск-вентилятор 5, растормаживает электродвига-тель. После отключения от сети, усилием пружин 6, воздействующих через якорь 3 на тор-мозную колодку 4, электродвигатель вновь тормозится. При этом в силу жесткости пружин 6 в направлении вращения исключается поворот якоря 3 под действием сил трения в ре-зультате его взаимодействия с тормозной колодкой 4. В изобретенном электродвигателе люфт вала полностью устранен, так как силовые упругие элементы выполнены жесткими в направлении вращения и жестко установлены на наружной поверхности магнитной системы. Следовательно, данная конструкция не требует установки специальных направляющих шпилек для якоря, которые воспринимают танген-циальные усилия при торможении, так как их функции выполняют пластинчатые пружины изгиба. Это расширяет область применения и упрощает конструкцию и технологию изго-товления электродвигателя. За счет исключения трения и возможности заклинивания якоря повышается надежность работы всего устройства. При этом возможно существенно сокра-тить осевой размер электромагнитного тормоза.1. Электродвигатель со встроенным электромагнитным тормозом, содержащий сер-дечник с обмоткой, закрепленный на подшипниковом щите, и якорь, установленный с воз-можностью осевого перемещения и прижатый посредством силовых упругих элементов к тормозной поверхности вентилятора, установленного на вале, отличающийся тем, что си-ловые упругие элементы выполнены в виде U-образных пластинчатых пружин изгиба и жестко закреплены на наружной поверхности магнитной системы тормоза одним концом к сердечнику, а другим - к якорю. 2. Электродвигатель по п.1, отличающийся тем, что силовые упругие элементы вы-полнены из немагнитного материала, например, из бериллиевой бронзы.Коржов Н.И., (KG)Гурин Александр Александрович, (KG); Бочкарев И.В., (KG)Коржов Н.И., (KG)H02K 7/112Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200431.07.2002, Бюл. №8, 20020 123115920010033.12001-05-31T00:00:0052712002-08-30T00:00:00Бытовой фильтр для очистки водыИзобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки водопроводной питьевой воды у потребителя, например, в квартире, детском саду и может быть использова-но в быту, в пищевой промышленности и в медицине. Известен фильтр подобного назначения, состоящий из корпуса с входным и выход-ным отверстиями, в котором расположена разделительная перегородка, соединенная с мем-бранными модулями, содержащими центральный водяной патрубок, вокруг которого распо-ложены мембранные фильтры из полых волокон (Патент JР № 5063207, кл. В 01 D 63/04, 1993). Основным недостатком известного фильтра является сложность его конструкции и дороговизна фильтрующий загрузки. Известно также устройство для очистки воды, содержащее цилиндрический корпус с коническими крышкой и днищем, к которым присоединены, соответственно, подающий и отводящий патрубки и между которыми размещены горизонтальные перфорированные пере-городки и расположенный между ними поглотитель, состоящий из активированного угля и слоев волокнистого ионообменного материала (Патент RU № 2027677, кл. С 02 F 1/28, 1/42, 1995). Описанное устройство для очистки воды сложно конструктивно и в нем применена дорогостоящая фильтрующая загрузка, периодическая замена которой сопряжена с опреде-ленными трудностями. Наиболее близким по технической сущности к устройству является выбранный в ка-честве прототипа бытовой фильтр для очистки воды, содержащий вертикальный корпус с несущими крышками и трубопроводами для ввода водопроводной воды с зажимным устрой-ством и выводом очищенной воды, расположенные соосно внутри корпуса последовательно рулонный фильтрующий элемент с фильтратотводящей трубкой и угольный фильтр, снаб-женный отводящей трубкой, соединенной с трубопроводом вывода очищенной воды (Патент RU, № 2065764, кл. В 01 D 63/10, С 02 F 9/00, 1996). Данному бытовому фильтру для очистки воды также присущ недостаток, обусловлен-ный конструктивной сложностью, громоздкостью, в нем применена дорогостоящая загрузка. Задачей изобретения является создание простого и доступного для использования в бытовых условиях устройства, в котором для очистки питьевой воды было бы возможно ис-пользование в течение достаточно длительного времени фильтрующей загрузки из природ-ного нетоксичного для организма человека материала, имеющей высокие эксплуатационные качества. Задача решается тем, что в бытовом фильтре для очистки воды, содержащем верти-кальный корпус с несущими крышками и трубопроводом с зажимным устройством для ввода водопроводной воды, и трубопроводом для вывода очищенной воды, в котором соосно рас-положен фильтрующий элемент, согласно изобретению, фильтрующий элемент выполнен в виде патрона с перфорированными стенками, к торцу которого внутри прикреплена установ-ленная по его оси перфорированная труба, оснащенная вертикальными ребрами, между ко-торыми размещена фильтрующая загрузка, состоящая из уплотненного волокнистого базаль-та, а между стенками патронного фильтра и стенками и нижней крышкой корпуса имеется зазор для прохода очищенной воды к выводному трубопроводу. Базальт широко распространен на территории Кыргызской Республики, и использова-ние в качестве фильтрующей загрузки волокнистого базальта, технология изготовления ко-торого освоена промышленностью, позволяет получить простой и эффективно работающий фильтр для очистки воды. Техническое решение поясняется иллюстрациями. На фиг. 1 приведен разрез по вер-тикали бытового фильтра для очистки воды; на фиг. 2 разрез по А-А. Бытовой фильтр для очистки воды содержит вертикальный корпус 1 с верхней 2 и нижней 3 крышками, на которых установлены, соответственно, трубопровод 4 с зажимным устройством для ввода водопроводной воды 5, и трубопровод 6 для вывода очищенной воды. В корпусе 1 соосно расположен фильтрующей элемент, включающий перфорированную тру-бу 7, сообщенную с трубопроводом 4 и оснащенную вертикальными ребрами 8, и патрон 9 с перфорированными стенками, к торцу которого внутри прикреплена труба 7, между ребрами 8 которой в полости патрона 9 размещена фильтрующая загрузка 10, состоящая из уплотнен-ного волокнистого базальта. Между патроном 9 и стенками и нижней крышкой 3 корпуса 1 имеется зазор 11 для прохода к трубопроводу 6 отфильтрованной воды. Бытовой фильтр для очистки воды работает следующим образом. Вода из водопроводного крана (не показан) при помощи зажимного устройства 5, вы-полненного, например, в виде резинового патрубка, поступает в трубопровод 4 и далее в перфорированную трубу 7, через отверстия в стенках которой она проникает в полость па-трона 9 с фильтрующей загрузкой 10 , фильтруясь через которую, выходит через отверстия в стенках патрона 9 в зазор 11, откуда при помощи трубопровода 6 подается потребителю, очищенная от примесей. Испытаниями установлено, что применение бытового фильтра с фильтрующей за-грузкой из волокнистого базальта, имеющей высокую удерживающую способность, позволя-ет длительное время получать воду питьевого качества, не содержащую токсичных элемен-тов. Эффективность работы фильтра иллюстрируется данными, приведенными в таблице. № п/п проб Жесткость воды, мг. экв/л Сульфаты, мг/л Хлориды, мг/л Свинец, мг/л Медь ис-ход-ная вода очи-щен- ная вода ис-ход-ная вода очи-щен-ная вода ис-ход-ная вода очи-щен- ная вода ис-ход-ная вода очи-щен- ная вода исход-ная вода очищен- ная вода 1 7 2.86 500 53.0 300 120 0.01 0.0025 0.00043 0.00035 2 7 2.83 450 51.5 280 80 0.01 0.002 0.0004 0.00018 3 7 2.8 300 50.0 150 40 0.01 0.002 0.0004 0.0003Бытовой фильтр для очистки воды, содержащий вертикальный корпус с несущими крышками и трубопроводом с зажимным устройством для ввода водопроводной воды, и тру-бопроводом для вывода очищенной воды, в котором соосно расположен фильтрующий эле-мент, отличающийся тем, что фильтрующий элемент выполнен в виде патрона с перфориро-ванными стенками, к торцу которого внутри прикреплена установленная по его оси перфо-рированная трубка, оснащенная вертикальными ребрами, между которыми размещена фильт-рующая загрузка, состоящая из уплотненного волокнистого базальта, при этом между стен-ками патронного фильтра и стенками и нижней крышкой корпуса имеется зазор для прохода очищенной воды к выводному трубопроводу.Абдылдабеков К.Т., (KG); Токтомбаев Медер Амантурович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)Абдылдабеков К.Т., (KG); Токтомбаев Медер Амантурович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)Абдылдабеков К.Т., (KG); Токтомбаев Медер Амантурович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)B01D 24/10, B01D 27/07Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200530.08.2002, Бюл. №9, 20020 124115-п2768351/23-041979-05-28T00:00:0015301996-03-29T00:00:005882/78, 30.05.1978, CHСпособ получения производных цефалоспорина или их сложных эфиров, простых эфиров или солей, или их гидратов, или гидратов их сложных эфиров, простых эфиров, или солейИзобретение относиться к способу получения новых производных цефалоспорина общей формулы I (см. рис.хим.формула1), где Х-2,5-дигидро-6-окси-2-метил-5-оксоас-триазин-3-илг-руппа, которая находиться в таутомерном равновесии с 1, 2, 5, 6- тетрагидро-2-метил-5, 6-диоксо-ас-триазин-3- илгруппой, или 1, 4, 5, 6-тетрагидро-4-метил- 5, 6-диоксо-ас-триазин-3-илгруппа, или их сложных эфиров, простых эфиров или солей, или их гидратов или гидратов их сложных эфиров, простых эфиров и солей, которые обладают биологически активными свойствами и могут найти применение в качестве лекарственных средств в медицине. Известен способ получения биологически активных производных цефалоспорина в частности 7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2- метоксиими-ноацетамидо]-3-ацетоксиметил-8- ок-со-5-тиа-1-аза-бицикло(4, 2, 0)окт-2-ен-2- карбоновой кислоты или ее солей, заключающийся в том, что в 7-[2-(2-галогенацетамидо- 4-тиазолил)-2-метоксииминоацетами-до]-3- ацетокси-метил-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло(4,2, 0) окт-2-ен-2-карбоновой кислоте отщепляют галогенацетильную аминозащитную группу и выделяют целевой продукт в виде свободной кислоты или ее соли [1]. Цель изобретения - получение новых производных цефалоспорина, расширяющих арсенал средств воздействия на живой организм. Цель достигается способом, основанным на реакции отщепления галоидацетильной аминозащитной группы, который заключается в том, что в соединении общей формулы II (см. рис.хим.формула2), где Х имеет указанные значения; R - атом хлора, брома или йода и карбоксигруппа может быть в защищенном виде, отщепляют галогенацетильную аминозащитную группу и, в соответствующем случае, если карбоксигруппа защищена, отщепляют карбоксизащитную группу путем обработки тиомочевиной в водном или безводном растворителе в кислой, нейтральной или щелочной среде и, в случае необходимости, целевой продукт в виде свободной кислоты и/или в виде енола переводят в его сложный эфир, простой эфир или соль, или в его гидрат или гидрат его сложного эфира, простого эфира или соли. Целевой продукт может быть в синили антиформе или в виде смеси этих двух форм. Предпочтительна синизомерная форма или смеси, в которых преобладает синформа. Предпочтительным продуктом, получаемым предлагаемым способом, является (6R, 7R)-7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2-(Zметоксиимино) ацетамидо]-3-{[2,5-дигидро-6- окси-2-метил-5-оксо-ас-триазин-3-ил)тио]- метил}-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло(4,2,0) окт- 2-ен-2-карбоновая кислота, а также ее соли или гидраты этого соединения или ее солей. Под простым и сложными эфирами подразумевается легко гидролизуемые эфиры. Простые эфиры соединений формулы (I) получают, когда Х означает 2,5-дигидро-6- окси-2-метил-5-оксо-ас-триазин-3-илгруппу. Гидратация свободных кислот и/или енолов формулы (I), а также их эфиров или солей может происходить во время осуществления способа или при хранении безводного гигроскопичного продукта. Исходное соединение формулы (II) можно получить путем N-ацилирования соответствующего 3-триазинилтиометил-7-аминоцефалос- порина 2-(2-галоидацетамидо-4- тиазолил)-2-меток-сииминоуксусной кислотой или ее реакционно-способным производным. Второй способ получения соединений формулы (II) заключается в том, что 7-[2-(2- галоидацетил-4-тиазолил)-2- метоксииминоцетамидо]-3-(замещенный отщепляемой группой метил) цефалоспорин подвергают взаимодействию с соответствующим триазинилтиолом. Полученную смесь син- и антиизомеров соединений формулы (I) можно разделить на соответствующие син- и антиформы, например путем перекристаллизации или хроматографическими методами при применении подходящего растворителя или смеси растворителей. Соединения формулы (I) и (II), а также соответствующие легко гидролизуемые сложные и простые эфиры и соли или гидраты этих продуктов оказывают биологическое, в особенности бактерицидное действие. Они обладают широким спектром действия против грамположительных и грамотрицательных микроорганизмов, включая образующие b- лактамазы стафилококки и различные образующие b(-лактамазы грамотрицательные бактерии, например Pseudomonas aeruginosa, Haemophilus influenzae, Escherichia coli, Serratia marcescens, Proteus-и Klebsiella- Spezies, могут найти применение для лечения и профилактики инфекционных заболеваний. Для взрослого используют суточную дозу приблизительно от 0.1 г до 2 г. Особенно предпочитают парентеральное введение соединений. Для доказательства антимикробного действия упомянутых продуктов испытывают следующие соединения. Продукт А: (6R, 7R)-7-[2-(2- амино-4-тиазолил)-2-(Z-метоксиимино) ацетамидо]-3 - {[2,5-дигидро-6-окси-2- метил-5-оксо-ас-триазин-3-ил)тио]-метил}-8- оксо-5-тиа-1-азабицикло (4,2,0)окт-2-ен-2- карбоновая кислота. Продукт В: (6R, 7R)-7-{2-[2-(2- хлорацетамидо)-4-тиазолил]-2-(Zметоксиимино) ацетамидо}-3-{[2,5-дигидро-6- окси-2-метил-5-оксо-ас-триа-зин-3-ил)тио]- метил}-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло (4,2,0) окт- 2-ен-2-карбоно-вая кислота. Активность in vitro: минимальная тормозящая концентрация мг/мл. Результаты испытаний приведены в табл 1 (см. рис.таблица1). Активность in vivo. Группы, в каждой из которых имеется пять мышей, заражают водной суспензией Escherichia coli, которую вводят внутрибрюшинно. Три раза, т.е. через 1 ч, 2.5 ч и 4 ч после заражения вводят подкожно испытуемое вещество в физиологическом растворе поваренной соли. На четвертый день определяют число животных, оставшихся в живых. Применяют различные дозировки и путем интерполяции определяют ту дозу, при которой остаются в живых 50 % подопытных животных (ЭД50, мг/кг). Результаты приведены в табл. 2 (см. рис.таблица2). Продукты могут найти применение в качестве лекарственных средств, например в виде фармацевтических препаратов, которые содержат эти продукты или их соли в смеси с подходящим для энтерального или парентерального введения фармацевтическим органическим или неорганическим инертным наполнителем таким, как например вода, желатина, аравийская камедь, лактоза, крахмал, стеарат магния, тальк, растительные масла, полиалкиленгликоли, вазелин и т.п. Фармацевтические препараты могут быть в твердом виде, например в виде таблеток, драже, суппозиториев, капсул или в жидком виде, например в виде растворов, суспензий или эмульсий. В соответствующем случае они являются стерилизованными и/или содержат вспомогательные вещества, например консерванты, стабилизаторы, смачиватели или эмульгаторы, соли для изменения осмотического давления, анестезирующие средства или буферы. Однако они могут содержать еще и другие терапевтические ценные вещества. Соединения формулы (I) или их соли или гидраты применяют преимущественно для парентерального введения. Для этого их приготовляют преимущественно в виде лиофилизатов или сухого порошка для разбавления обычными агентами, например водой или изотоническим раствором поваренной соли. Легко гидролизуемые сложные и простые эфиры соединений формулы (I) и их соли или гидраты можно применять и для энтерального введения. Пример 1. Получение динатриевой соли (6R, 7R)-7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2-(Zметоксиимино) ацетамидо]-3-{[2,5-дигид-ро- 6-окси-2-метил-5-оксо-ас-триазин-3-ил)тио]- метил}-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло(4,2,0) окт- 2-ен-2-карбоновой кислоты. 15.3 г (6R, 7R)-7-{2-[2-(2- хлорацетамидо)-4-тиазолил]-2-(Z-метоксиимино) ацетамидо}-3-{[2,5-дигидро-6-окси- 2-метил-5-ок-со-ас-триазин-3-ил)тио]-метил}- 8-оксо-5-тиа-1-азабицикло(4,2,0) окт-2-ен-2- карбоновой кислоты (фракция I, см. ниже) суспендируют вместе с 5 г тиомочевины в 150 мл воды. При пропускании азота и перемешивании доводят pH насыщенным раствором бикарбоната натрия до 6.8 - 7.0, причем образуется оранжевый раствор. При помощи автотитратора и при прибавлении раствора бикарбоната натрия выдерживают pH реакционного раствора в течение 6 ч постоянно при 6.8. Затем прибавляют еще 2.5 г тиомочевины и раствор перемешивают еще 3 ч, причем pH выдерживают прибавлением насыщенного раствора бикарбоната натрия при 6.8. Затем красный раствор помещают на ночь в холодильник, где он становится более темным, pH этого раствора доводят прибавлением 100 %-ной муравьиной кислоты до 2.0 - 2.5, причем выделяется вещество. Это вещество отсасывают на нутче и промывают 100 мл 10 %-ной муравьиной кислоты. Маточный раствор выбрасывают. Коричневый остаток на нутче суспендируют в 200 мл воды и pH доводят триэтиламином до 7, причем образуется коричневый раствор. Этот раствор перемешивают в течение 30 мин с 2 г активного угля, отфильтровывают от угля и pH все еще коричневого фильтрата доводят 100%-ной муравьиной кислотой при хорошем перемешивании до 3.5. Выпавшее при этом вещество отсасывают на нутче, промывают 50 мл 10 %- ной муравьиной кислоты и выбрасывают, pH темно-желтого фильтрата доводят 100 %-ной муравьиной кислотой до 2-2.5, причем выделяется вещество. Это вещество отсасывают на нутче, промывают ледяной водой и высушивают. Полученную цефалоспориновую кислоту суспендируют в целях перевода в динатриевую соль в смеси 40 мл ацетона и 40 мл воды и прибавляют 20 мл 2 н. раствора натриевой соли 2-этилкапроновой кислоты в уксусном эфире. К образовавшемуся при этом оранжевому раствору прибавляют 50 мл ацетона, причем выделяется коричневая смола, которую отделяют путем фильтрации. Желтый фильтрат перемешивают в течение 30 мин, причем кристаллизуется динатриевая соль. К смеси прибавляют по порциям 50 мл ацетона и помещают ее на ночь в холодильник. Кристаллизат отсасывают на нутче, промывают по очереди смесью ацетона и воды (85:15), чистым ацетоном и низкокипящим петролейным эфиром и высушивают всю ночь в вакууме при 40 °С. Получают 3.5 г (21 %) предлагаемого вещества в виде бежевых кристаллов, содержащих на моль вещества, 3.5 моля Н2О. [a]20(в.и.) D(н.и.) =-144 (с 0.5 в воде). Спектр ЯМР и микроанализ соответствуют заданной структуре. (D2O): прибл. 3.58(2-СН2) (АВ-кв., 2); 3.62(NCH3) (с., 3); 3.98(ОСН3) (с., 3); 4.22(3-СН2), (АВ-кв., 2); 5.20(Н-6) (д., 1); 5.77(Н-7) (д., 1); 6.99(тиазолН) (с.,1). Микроанализ (С8H16N8O7S3Na2 3.5 H2O) (Мол. в.=661.59) Вычислено, %: C 32.68; H 3.50; N 16.94; S 14.54; H2O 9.53; Найдено, %: C 32.89; H 3.46; N 16.96; S 14.54; H2O 9.50. Используемую в качестве исходного продукта (6R, 7R)-7-{2-[2-(2-хлорацетамидо)- 4-тиазолил]-2-(Z-метоксиимино) ацетамидо}- 3-{[2,5-дигидро-6-окси-2-метил-5-оксо-астриазин- 3-ил)тио]-метил}-8-оксо-5-тиа-1- азабицикло(4,2,0)окт-2-ен-2-карбоновую кислоту получают следующим образом. 22.24 г 2-(2-хлорацетамидотиазол-4- ил)-2-(Z-метоксиими-но)-уксусной кислоты суспендируют в 240 мл хлористого метилена. К этой суспензии прибавляют 13.39 мл триэтиламина, причем образуется светлокоричневый раствор. Этот раствор охлаждают до 0-5 ° С, прибавляют 16.72 г фосфорпендахлорида и перемешивают 5 мин при 0-5 °С и 20 мин без охлаждения. Желтый раствор выпаривают в вакууме при 35 °С. Остаток после выпаривания встряхивают два раза нгептаном и последний декантируют. Смолистый остаток обрабатывают 240 мл тетрагидрофурана и нерастворенный гидрохлорид триэтиламина отфильтровывают. Желтый фильтрат содержит хлорангидрид кислоты. 22 г (7R)-7-амино-3-дезацетокси-3- [(2,5-дигидро-6-окси-2-метил-5-оксо-астриазин- 3-ил)тиометил] цефалоспорановой кислоты суспендируют в смеси 300 мл воды и 150 мл тетрагидрофурана. К суспензии прибавляют по каплям при хорошем пропускании азота при помощи автотитратора 2 н. раствор едкого натрия до тех пор, пока не образуется коричнево-красный раствор с pH 8. Этот раствор охлаждают до 0-5 ° С и прибавляют по каплям в течение 15 мин полученный выше раствор хлорангидрида кислоты в тетрагидрофуране. Затем перемешивают 2.5 ч при 25 °С. pH ацилирующей смеси выдерживают прибавлением 2 н. раствора едкого натрия постоянно при 8. Практически черный раствор освобождают в вакууме при 40 °С от тетрагидроурана. Затем прибавляют 100 мл 2 н. серной кислоты. Выпавшее при этом вещество отсасывают на нутче, промывают водой и хорошо отсасывают. Влажный коричневый остаток на нутче растворяют в 1.5 л ацетона. Темный раствор отфильтровывают через гифло от менее темного нерастворенного материала, прибавляют уголь, перемешивают 30 мин и фильтруют опять через гифло. Оранжевокрасный фильтрат высушивают с помощью сульфата натрия, концентрируют в вакууме и выпаривают с помощью уксусного эфира. При этом выделяется черная смола, которую отфильтровывают и выбрасывают. Двухфазный фильтрат, содержащий еще воду, подвергают три раза азеотропии с бензолом в вакууме при 40 °С. Выпавшее при этом вещество отсасывают на нутче и высушивают в вакууме при 40 °С. Его смешивают два раза, применяя по 1 л ацетона, причем остается коричневая смола, которую выбрасывают. Собранные оранжевые ацетоновые экстраты концентрируют в вакууме при 40 °С приблизительно до 160 мл, причем отфильтровывают и выбрасывают коричневую смолу. К фильтрату прибавляют 1 л уксусного эфира и концентрируют в вакууме при 40 °С. Выпавшее при этом вещество отсасывают на нутче, промывают сперва уксусным эфиром и затем простым эфиром. Получают (6R, 7R)-7-{2-[2-(2- хлорацетамидо)-4-тиазолил]-2-(Zметоксиимино) ацетамидо}-3-{[2,5-дигидро-6- окси-2-метил-5-оксо-ас-триазин-3-ил)тио]- метил}-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло(4,2,0) окт- 2-ен-2- карбоновую кислоту (фракция I: бежевая аморфная кислота). Эту рекцию можно применять непосредственно для получения желаемого целевого продукта. Маточный раствор уксусного эфира концентрируют в вакууме при 40 °С, разбавляют простым эфиром и выпавшее вещество отсасывают на нутче. Получают (6R, 7R)-7- {2-[2-(2-хлорацетамидо)-4-тиазолил]-2-(Zметоксиимино) ацетамидо}-3-{[2,5-дигидро-6- окси-2-метил-5-оксо-ас-триазин-3-ил)тио]- метил}-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло(4,2,0)окт-2- ен-2-карбоновую кислоту (фракция II: светло- бежевая аморфная кислота, в тонкослойной хромотографии немного чище, чем фракция I). Полный выход фракции I и I: 18.8 г (49.6 % от теории). Для получения динатриевой соли растворяют 3.5 г кислоты (фракция I) в смеси 20 мл ацетона и 11 мл воды. К раствору прибавляют 6 мл 2 н. раствора натриевой соли 2- этилкапроновой кислоты в уксусном эфире, причем кристаллизуется динатриевая соль. Затем прибавляют по порциям еще 25 мл ацетона и смесь помещают на 2 ч в низкотемпературный холодильник. Затем кристаллизат отсасывают на нутче, промывают по очереди 25 мл очень холодной смесью ацетона и воды (80:20), чистым ацетоном и низкокипящим петролейным эфиром и высушивают всю ночь в вакууме при 40 °С. Получают динатриевую соль (6R, 7R)-7-{2-[2-(2-хлорацетамидо)-4- тиазолил]-2-(Z-метоксиимино) ацетамидо}-3- {[2,5-дигидро-6-окси-2-метил-5-оксо-астриазин- 3-ил)тио]-метил}-8-оксо-5-тиа-1- азабицикло(4,2,0)окт-2-ен-2-карбоновой кислоты в виде светло-желтых кристаллов. [a]20(в.и.)D(н.и.) =-142.7 ° (с 1 в воде). Спектр ЯМР и микроанализ соответствуют заданной структуре. (D2O): прибл. 3.6(2-СН2) (АВ-кв., 2); 3.63(NCH3) (с., 3); 4.05(ОСН3) (с., 3); 4.27(3- СН2), (АВ-кв., 2); 4.43(-СО-СН2-Сl) (с., 2); 6.23(Н-6) (д., 1); 5.83(Н-7) (д., 1); 7.47(тиазолН) (с., 1). Микроанализ, С20H17N8O8S8СlNa22 содержащий 4.39 % воды и 0.2 моля ацетона. Вычислено, %: C 35.59; H 2.54; N 16.60; S 14.25; Сl 5.25; Найдено, %: C 36.03; H 2.67; N 16.32; S 14.01; Сl 5.16. Пример 2. Получение натриевой соли (6R, 7R)-7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2- (метоксиимино)ацетамидо]-8-оксо-3-{[1,4,5,6- тетра-гидро-4-метил-5,6-диоксо-триазин-3- ил)тио]-метил}- 5-тиа-1-азаби-цикло(4,2,0) окт-2-ен-2-карбоновой кислоты. 19 г (6R, 7R)-7-{2-[2-(2- хлорацетамидо-4-тиазолил)-2-(метоксиимино) ацетамидо]-8-оксо-3-{[1,4,5,6-тетрагидро-4- метил-5,6-диоксо-ас-триазин-3-ил)тио]- метил}-5-тиа-1-азабицикло(4,2,0)окт-2-ен-2- карбоновой кислоты суспендируют вместе с 9.5 г тиомочевины в 150 мл воды. При пропускании азота и перемешивании доводят pH 5 %-ным насыщенным раствором бикарбоната натрия до 6.8, причем образуется желтооранжевый раствор. При помощи автотитратора и при прибавлении раствора бикарбоната натрия выдерживают pH реакционного раствора в течение 6 ч постоянно при 6.8 - 7.0. К оранжевому раствору прибавляют 100 %-ную муравьиную кислоту до тех пор, пока pH не составит 3.5. Выпавшее вещество отсасывают на нутче и промывают 100 мл 10 %- ной муравьиной кислоты. Этот остаток на нутче обозначают (1). pH фильтрата доводят прибавлением 100 %-ной муравьиной кислоты до 2.5, причем выделяется опять вещество. Смесь выдерживают 1 ч в ледяной бане, затем выпавшее вещество отсасывают на нутче, и промывают небольшим количеством ледяной воды. Это вещество представляет собой рекцию I. Оранжево-коричневый остаток на нутче (1) суспендируют в 250 мл воды. pH суспензии доводят 2 н. NaOH до 7, причем образуется оранжево-коричневый раствор. К этому раствору прибавляют опять 100 %-ную муравьиную кислоту до тех пор, пока pH не составит 3.5. Выпавшее при этом вещество отсасывают на нутче и выбрасывают. pH фильтрата доводят 100 %-ной муравьиной кислотой до 2.5, причем выделяется опять вещество. Смесь выдерживают 1 ч в ледяной бане, затем выпавшее вещество отсасывают на нутче и промывают небольшим количеством ледяной воды (фракция II). Фракции I и II суспендируют вместе в 500 мл этанола и выпаривают в ротационном выпарном аппарате с целью удаления воды. После прибавления простого эфира отсасывают на нутче и промывают по очереди простым эфиром. Таким образом получают 7.0 г предлагаемого желтоватого твердого вещества, которое обозначают А. Маточные растворы и промывную воду фракций I и II концентрируют приблизительно от 1.7 л до 250 мл, pH доводят 100 %- ной муравьиной кислотой до 2.5 и раствор помещают на ночь в холодильник, причем кристаллизуется еще раз вещество. Его отсасывают на нутче и промывают небольшим количеством воды. Остаток на нутче подвергают азеотропии с этанолом. Получают твердое, практически бесцветное предлагаемое вещество, которое обозначают В. В тонкослойной хроматографии В чище, чем А. Для получения чистого предлагаемого вещества, кислоту В суспендируют 150 мл метанола и прибавляют при перемешивании 10 мл 2 н. раствора натриевой соли 2- этилкапроновой кислоты в уксусном эфире. Приблизительно через 10 мин образуется раствор, к которому прибавляют 100 мл этанола. Смесь концентрируют сильно в вакууме при 40 °С. После прибавления этанола выделяется натриевая соль в аморфном виде. Ее отсасывают на нутче, промывают по очереди этанолом и низкокипящим петролейным эфиром и высушивают 24 ч в высоком вакууме при 40 °С. Получают 4.1 г предлагаемого вещества в виде практически бесцветного аморфного порошка, содержащего на моль вещества, 0.37 моля Н2О. [a]20(в.и.) D(н.и.) =-42.9 ° (с=1 в воде). Согласно спектру ЯМР предлагаемое вещество имеется в виде Z/Е-смеси (90:10). Микроанализ также соответствует заданной структуре. Спектр ЯМР. 3.44(NCH3) (с., 3); прибл. 3.60(2-СН2) (АВ-кв., 2); 4.00(ОСН3) (с., 3); прибл. 4.15(3-СН2), (АВ-кв., 2); 5.16(Н-6) (д., 1); 5.76(Н-7) (д., 1); 6.96(тиазол-Н) (с.,1). Микроанализ С18H17N8O7S3Na содержащий 1.14 % = 0.37 моль воды и 0.6 моль этанола (Мол. в.=576.55). Вычислено, %: C 38.17; H 3,44; N 18.54; Na 3.81. Найдено, %: C 38.23; H 3,42; N 18.61; Na 4.06. Используемую в качестве исходного соединения (6R, 7R)-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-(метоксиимино)ацетамидо]-8- оксо-3-{[1,4,5,6-тетрагидро-4-метил-5,6- диоксо-ас-триазин-3-ил)тио]-метил}- 5-тиа-1- азабицикло(4,2,0) окт-2-ен-2-карбоновую кислоту можно получить следующим образом. 44 г (7R)-7-амино-3-дезацетокси-3- {[(1,4,5,6-тетрагидро-4-метил-5,6-диоксо-астриазин- 3-ил]цефалоспорановой кислоты суспендируют в смеси 600 мл воды и 300 мл тетрагидроурана. К суспензии прибавляют по каплям при хорошем пропускании азота и при помощи автотитратора 2 н. раствора едкого натрия до тех пор, пока не образуется коричневый раствор с pH 7,8. Этот раствор охлаждают до 0-5 °С и к нему прибавляют по каплям в течение 15 мин раствор хлорангидрида 2-(2-хлораце-тамидотиазол-4-ил)-2-(Zметоксиимино) уксусной кислоты в тетрагидроуране (получают из 44.5 г соответствующей кислоты согласно примеру 1). Затем перемешивают 2.5 ч при pH 8 и 25 °С. pH ацилирующей смеси выдерживают прибавлением 2 н. раствора едкого натрия при помощи автотитратора постоянно при 7.8 - 8. Темный раствор освобождают в вакууме при 40 °С от тетрагидрофурана. Затем раствор разбавляют водой до объема 2 л, pH доводят 2 н. серной кислотой до 2. Выпавшее при этом вещество отсасывают на нутче, промывают 1 л воды и высушивают 2 дня в вакууме при 40 °С. Выход сырого вещества составляет 60 г. Для очистки вещество растворяют сперва в смеси 100 мл воды и 300 мл ацетона. Темный раствор разбавляют ацетоном до объема 2 л. Выпавшее при этом темное вещество (3.5 г) отфильтровывают. К фильтрату прибавляют 1 л уксусного эфира. В вакууме при 40 °С упаривают 1 л растворителя. Затем раствор разбавляют 2 л уксусного эфира. Выпавшее при этом бежево-коричневое вещество выбрасывают. Фильтрат концентрируют сильно в вакууме при 40 °С. Выкристаллизированную кислоту отсасывают на нутче (41 г). Для перекристаллизации кислоту растворяют сперва в 800 мл метанола при температуре дефлегмации. Раствор охлаждают до 25 °С и отфильтровывают от немножко оранжевого вещества. Желтый раствор перемешивают 1.5 ч в ледяной бане, причем кристаллизуется кислота. Ее отсасывают на нутче, промывают по очереди метанолом и низкокипящим петройным эфиром и высушивают в вакууме при 25 °С. Таким образом получают 19.5 г исходного соединения в виде бежевых кристаллов (Выход 25.8 % от теории). Согласно спектру ЯМР исходное соединение имеется в виде Z/Е -смеси (75:25). [a]20(в.и.)D(н.и.) =-127.9 ° (с 1 в диметилформамиде). Спектр ЯМР (см. рис.хим.формула3). Пример 3. Получение метилен-(6R, 7R)-7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2-(Zметоксиимино)- ацетамидо]-3-{[2,5дигидро-2- метил-5-оксо-6-(пивалоилокси)метокси(-астриазин- 3-ил)тио]-метил}-8-оксо-5-тиа-1- азабицикло(4,2,0)окт-2-ен-2-карбоксилатпивалата. 1.85 г полученной по примеру 1 динатриевой соли цефалоспорина суспендируют в 50 мл диметилформамида и при пропускании азота при 0-5 °С прибавляют 1.35 г пивалоилоксиметил- йодида. Реакционную смесь перемешивают в течение 30 мин при 0-5 °С и затем ее наливают на 500 мл уксусного эфира. Смесь промывают три раза водой, два раза 5 %-ным раствором бикарбоната натрия и еще раз водой. Раствор высушивают при помощи сульфата натрия и концентрируют сильно в вакууме при 35 °С. После прибавления простого эфира выделяется предлагаемое вещество в аморфном виде. Его отсасывают на нутче, промывают простым эфиром и низкокипящим петролейным эфиром и высушивают всю ночь в высоком вакууме при 25 °С. Получают 0.8 г (36.5 %) предлагаемого вещества в виде бежевого аморфного порошка. Продукт на содержит воды. Спектр ЯМР и микроанализ соответствует заданной структуре. Спектр ЯМР. (DMSO-d6): 1.17(2х(СН3)3СО-) (с., 18); прибл.3.6(2-СН2) (АВ-кв., 2); 3.64(NCH3) (с., 3); 3.83(ОСН3) (с., 3); 4.28(3-СН2), (АВ-кв., 2); 5.18(Н-6) (д., 1); прибл. 5.8(Н-7) (кв. 1); прибл. 5.9(2х-О-СН2-О-) (м., 4); 6.75(тиазолН) (с.,1); 7.17(NH2) (б., 2); 9.70(NH) (д., 1). Микроанализ С30H38N3O11S3 (Мол. в.=782.86) Вычислено, %: C 46.03; H 4.89; N 14.31; Найдено, %: C 45.82; H 4.90; N 14.13. Пример 4. Получение ампулы с сухим стерильным веществом для внутримышечного введения. Получают лиофилизат 1 г динатриевой соли (6R, 7R)-7-[2-(2-амино-4-тиазолил)- 2-(Z-метоксиимино)ацетамидо]-3- {[2,5дигидро-6-окси-2-метил-5-оксо-астриазин- 3-ил)тио]-метил}-8-оксо-5-тиа-1- азабицикло(4,2,0)окт-2-ен-2-карбоновой кислоты и заливают в ампулы. Перед применением к лиофилизату прибавляют 2.5 мл 2 %- ного раствора лидокаингидрохлорида.Способ получения производных цефалоспорина общей формулы 1 (см. рис.хим.формула1), в которой Х-2,5-дигидро-6-оксо-2-метил-5- оксо-ас-триазин-3-илгруппа, которая находится в таутомерном равновесии с 1,2,5,6,- титрагидро-2-метил-5,6-диоксо-ас-триазин-3- илгруппой, или 1,4,5,6-тет-рагидро-4-метил- 5,6-диоксо-ас-триазин-3-илгруппа, или их сложных эфиров, простых эфиров или солей, или их гидратов или гидратов их сложных эфиров, простых эфиров или солей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в соединении общей формулы 2 (см. рис.хим.формула2), где Х имеет указанные значения; R - атом хлора, брома или йода и карбоксигруппа может быть в защищенном виде, отщепляют галогенацетильную аминозащитную группу и, в соответствующем случае, если карбоксигруппа защищена, отщепляют карбоксизащитную группу путем обработки тиомочевинной в водном или безводном растворителе в кислой или нейтральной или щелочной среде и, в случае необходимости, целевой продукт в виде свободной кислоты и/или в виде енола переводят в его сложный эфир, простой эфир или соль или в его гидрат его сложного эфира, простого эфира или соли. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что получают (6R, 7R)-7-[2- (2-амино-4-тиазолил)-2-(Z-метоксиимино) ацетамидо]-3-{[(2,5-дигидро-6-окси-2-метил- 5-оксо-ас-триазин-3-ил)тио]-метил}-8-оксо-5- тиа-1-азабицикло (4,2,0) окт-2-ен-2- карбоновую кислоту или ее соль или ее гидрат или гидрат ее соли.Ф. Хоффманн - Ля Рош АГ, (CH), (CH)Ролан Рейнер (СН), (CH); Марк Монтафон (СН), (CH)Ф. Хоффманн - Ля Рош АГ, (CH), (CH)A61K 31/545, C07D 501/36срок истек29.03.1996, Бюл. №4, 19960 125116940065.11994-01-08T00:00:003711994-09-28T00:00:00Способ приготовления органо-минеральных удобренийИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для приготовления органоминеральных удобрений. Известен способ получения органоминеральгого удобрения на основе торфа, включающий смешивание торфа с минеральными питательными добавками и сообществом микроорганизмов широкого состава при дальнейшем компостировании смеси. Полученная при этом смесь представляет собой ценное удобрение обладающее достаточно высокой биологической активностью, однако процесс компостирования длителен (до 6 месяцев) и идет с удовлетворительной продуктивностью только при использовании большого количества химических реагентов и производственных площадей значительных размеров. Технической задачей предлагаемого изобретения является получение биоорганического препарата, обладающего высокой и стабильной биологической активностью при сокращении сроков его созревания, обеспечивающего быструю и достаточно полную минерализацию органических материалов и в то же время являющегося простым и легко воспроизводимым в производстве. Существенным признаком, предлагаемого изобретения является то, что микробные сообщества инокулята готовятся не из отдельных чистых культур, а из комплексов микроорганизмов, сложившихся в естественной обстановке и осуществляющих процессы аммонификации, денитрификации, азотфиксации, разрушения клетчатки и минерализации гуминовых соединений. Использование их для приготовления инокулята обеспечивает стабильность их состава и активность при переработке органических масс самого различного состава. Кроме того, на стадии приготовления инокулята микробиалыюе сообщество адаптируется к водоугольной суспензии, содержащей богатый растворимыми органическими веществами птичий помет. Суспензия в дальнейшем дискретно аэрируется при механическом перемешивании, а основной исходный материал - окисленный бурый уголь - превращается при этом в полидисперсную коллоидную массу с высокой влагоемкостыо и реакционной способностью. Существенным является и то, что с целью ускорения минерализаци-онных процессов на обеих стадиях -при приготовлении инокулята и производстве конечного продукта - проводят активизацию жидкой фазы среды. При этом воду, входящую в состав среды, предварительно подвергают ультрафиолетовому облучению длинной волны 2537 А в течение двух - четырех минут при расстоянии от излучателя 35 - 50 см. При указанных условиях обмен веществ микроорганизмов используемого сообщества идет на значительно более высоком энергетическом уровне, а их суммарная численность достигает от 25 o 109 до 30 o 109 живых активных клеток в каждом литре среды. Среда содержит следующие компоненты в весовых частях: Активированная вода 76,0 Окисленный бурый уголь 20,0 Известь (мел) 1,0 - 2,0 Гранулированный суперфосфат 0,5 Птичий помет 1,0 Микробный инокулят получают путем выделения его с плотных питательных сред, обеспечивающих преимущественное развитие микроорганизмов указанных выше физиологических групп. Материалом для заражения сред являются естественные микробные комплексы характерные для условий с интенсивным распадом различных органических веществ. Готовый инокулят равномерно вносится в камеру флотационной машины с той же жидкой питательной средой и размножается в течение 48 часов при дискретном перемешивании и аэрации. Режим работы машины состоит в том, что она работает в течение 60 минут и в течение последующих 60 минут не работает и т.д. Полученный таким способом препарат полужидкой консистенции разбавляется чистой нехлорированной водой в 20 - 25 раз и используется для периодического увлажнения компостируемых масс в дозах, обеспечивающих оптимальную влажность материала (до 60 - 70 % от полной его вла-гоемкости) с последующим ворошением бурта. Максимальная длительность периода полного созревания компоста не превышает 35 - 45 суток при минимальных потерях подвижных питательных веществ. В зависимости от ка-чества инокулята и вида исходных материалов время приготовления компоста и его качество могут меняться, но практически одинаково успешно утилизируются все сельскохозяйственные и твердые органосодержащие промышленные и городские бытовые отходы. Компосты могут использоваться для обеспечения корневого питания высших растений любой биологии и в почвах самых различных типов.1. Способ приготовления органоминеральных удобрений, включающий использование для увлажнения компостируемых органосодержащих масс жидкого инокулята повышенной биологической активности, о т личающийся тем, что инокулят готовят на основе естественно сложившихся микробных комплексов ам-монифицирующей, денитрифицирующей, азотфиксирующей, клетчаткораз-лагающей, гуминоразлагающей групп, причем в состав среды вводят окисленный бурый уголь и птичий помет, а приготовление инокулята ведут в активированной ультрафиолетовым облучением водной среде. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при активации жидкой среды для приготовления инокулята и конечного продукта воду предварительно подвергают ультрафиолетовому облучению длиной волны 2537 А в течение двух - четырех минут.Тимофеев В.А., Тимофеев А.В. (KG)Тимофеев В.А., Тимофеев А.В. (KG)Тимофеев В.А., Тимофеев А.В. (KG)C05F 11/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №4, 200128.09.1994, Бюл. №10, 19940 126116020010059.12001-06-14T00:00:0052112002-06-28T00:00:00Гидравлический таранИзобретение относится к средствам специфической профилактики бешенства и может найти применение в медицинской и ветеринарной практике. Бешенство относится к заболеваниям, неизбежно приводящим к гибели, и, безуслов-но, является одной из самых страшных болезней, передаваемых человеку от животных. По-этому борьба с ним является социальной проблемой, успешное решение которой в значи-тельной мере зависит от качества антирабических вакцин, применяемых в профилактиче-ских целях. Известна жидкая мозговая антирабическая вакцина, включающая в качестве специфического антигена фиксированный вирус бешенства штамм "Москва" овечий, репродуцированный в мозге овец, представленный 5 %-ной вирусосодержащей мозговой тканью, гидратом окиси алюминия и 0.07 %-ным сапонином (А. с. SU № 579781, кл. С 12 N 5/00, 1976). Недостатком ее является нестабильность при хранении, что вызывает осложнения у привитых пациентов из-за наличия большого количества живого вируса и энцефалитоген-ной мозговой ткани. Небезопасен препарат и в экологическом плане, поскольку содержа-щийся в нем вирус способен репродуцироваться в организме. Известна специализированная вакцина для крупного рогатого скота, содержащая в своем составе репродуцированный в культуре клеток инактивированный бета-пропиолактоном фиксированный вирус бешенства, а также сапонин и гидрат окиси алюми-ния (Биологические и химиотерапевтические ветеринарные препараты. М: Сельхозгиз, 1963. С. 28-38). Препарат достаточно иммуногенен, но легкоуязвим при хранении, поскольку выпус-кается в жидком виде. Кроме того, он отличается высокой себестоимостью, так как гото-вится из концентрированного антигена. Известна антирабическая культуральная концентрированная очищенная инактивиро-ванная сухая вакцина, включающая в качестве специфического антигена вакцинный вирус бешенства штамм Внуково-32, выращенный в первичной культуре клеток почек си-рийских хомячков, инактивированный ультрафиолетовыми лучами или ультрафиолетовыми лучами и формалином, концентрированный методами ультрафильтрации с последующей очисткой через пористые кремнеземы, в качестве стабилизаторов желатозу и сахарозу (Фармакопейная статья ФС 42-3447-97). Известна сухая антирабическая нервно-тканевая фенол-вакцина Ферми, представ-ляющая собой 5 %-ную взвесь мозга кролика в физиологическом растворе поваренной соли, содержащую 1 % фенола. Серийный выпуск феноловой лиофилизированной антираби-ческой вакцины из мозга новорожденных крыс и кроликов с желатино-сахарозным напол-нителем впервые был начат в 1965 году в Уфимском ИВС и Московском институте вирусных препаратов (Селимов М. А. Бешенство. - Москва.: Медицина, 1978. 333 с.). Недостатком препарата является низкая иммуногенность и инактивация. Задачей изобретения является создание высокоиммуногенной и безопасной сухой лиофилизированной вакцины, обеспечивающей эффективную профилактику бешенства, что достигается интенсивной продукцией антигена вируса, эволюционно адаптированного к нервной ткани в мозге новорожденных ягнят, в котором содержание миелина, ответственно-го за реактогенность препарата, весьма низкое или вовсе отсутствует. Для решения задачи предлагается антирабическая нервно-тканевая вакцина, содер-жащая антиген вируса бешенства, сахарозу, фенол, согласно изобретению, в качестве анти-гена содержит лиофилизат взвеси мозговой ткани новорожденных (1-2 недельных) ягнят с фиксированным вирусом бешенства штамм Пастера PV-13, инактивированным бета-пропиолактоном и фенолом в смеси физиологического и буферного растворов (4:1) в присутствии сахарозы при следующем соотношении компонентов, мас. %: лиофилизат взвеси мозго-вой ткани новорожденных (1-2 недельных) ягнят с фиксированным вирусом бешенства - штамм Пастера РV-13 10 бета-пропиолактон 0.02-0.03 фенол 0.2-0.4 сахароза 8-10 смесь физиологического и буферного растворов (4:1) осталь-ное. Пример: Для изготовления сухой антирабической вакцины для профилактики осуще-ствляют внутримозговое заражение новорожденных (1-2 недельных) ягнят фиксированным вакцинным вирусом бешенства штамм Пастера PV-13, рекомендованным комитетом экс-пертов ВОЗ для вакцинного производства, иными словами вирус пассивируют через голов-ной мозг новорожденных ягнят, затем в стадии полного паралича ягнят забивают, обескров-ливают под наркозом (5 %-ный раствор гексенала внутримышечно) и из ткани головного мозга после микроскопического подтверждения присутствия специфических телец Бабеш-Негри, готовят 20 % взвесь гомогенизата, затем фильтруют и инактивируют бетапропиолак-тоном в концентрации 1:2000 и через 24 часа в объеме смеси физиологического и буферного растворов (4:1) разводят вдвое взвесь, доводят концентрацию мозговой ткани до 10 % и бе-тапропиолактана 1:4000, затем полуфабрикат подвергают дополнительной инактивации фе-нолом в 0.25 % концентрации и инкубируют 24 часа при t +22 °С, затем добавляют сахарозу по концентрации 7.5 % и разливают готовый продукт (вакцину) в ампулы по 1.5 мл (одна доза). Подготовленные таким образом ампулы замораживают при -40-60 °С в течение 24 ча-сов и лиофилизируют в сублимационной камере типа "КС-30". Затем ампулы запаивают под вакуумом, готовые ампулы этикетируют и подвергают контролю на бактериальную стериль-ность, инфекционную безопасность, иммуногенную активность, полноту инактивации вируса, инфекционный титр, токсичность. В готовом виде антирабическая вакцина представляет собой пористый белесоватый порошок, или лиофилизат, находящийся в ампулах, по одной дозе в каждой. Перед употреблением вакцину необходимо растворить в 1.5 мл дистиллированной воды для инъекций, которая прилагается к вакцине также в ампулах, что и будет составлять объем одной дозы. Сухая вакцина хорошо растворяется в дистиллированной воде, представ-ляя собой гомогенную жидкость. В состав вакцины входит 10 %-ный лиофизилат взвеси мозговой ткани новорожденных ягнят, зараженных интрацеребрально фиксированным вакцинным вирусом бешенства штамм Пастера PV-13, инактивированным бета-пропиолак-тоном (1 : 4000) и фенолом (0.25 %), лиофилизированным в присутствии сахарозы. Содержащийся в вакцине нервно-тканевый вирус бешенства полностью инактивирован бета-пропиолактоном и фенолом, что определяет его безопасность во время прививок. После лиофилизации в готовом продукте допускается остаточная влажность не более 3 %. Вакцина сохраняет свою иммуногенность в течение всего срока хранения, обозначенного сроком в 1 год и 6 месяцев. Антирабическая вакцина применяется только по показаниям: укушенная рана, оцара-панье, ослюнение и контакт с бешеным или подозреваемым на бешенство животным вак-цинация по безусловному курсу, а внешне здоровым животным вакцинация по условному курсу. Вакцину при инъекциях вводят строго в подкожную клетчатку живота ниже пупка, каждый раз меняя место инъекции. В таблице приведена рекомендуемая схема иммунизации человека изобретенной антирабической вакциной. Схема иммуназации человека антирабической вакциной "Лиссавак" Таблица Категория повреждения Характер контакта Данные о животном Основной курс Сроки ревакцинации В момент контакта В течение 10-дневного наблюдения I Легкое Ослюнение кожных покровов: оди-ночная царапина плеча, предплечья, нижних конечностей или туловища, нанесенные домашними животными; обработка сырого мяса больного бе-шенством животного Здоровое Здоровое Больное бешенством Здоровое Заболело Погибло, исчезло Не назначается 7 дней по 1.5 мл Не назначается На 10 и 20 день после ос-новного курса по 1.5 мл II Средней тя-жести Ослюнение слизистых, поверхност-ные одиночные укусы плеча, предпле-чья, нижних конечностей, туловища, нанесенными домашними животными; ослюнение пальцев кисти Здоровое Здоровое Больное бешенством Здоровое Заболело Погибло исчезло, Не назначается 12 дней по 1.5 мл Не назначается На 10 и 20 день после ос-новного курса по 1.5 мл III Средней тя-жести Поверхностный одиночный укус или царапина кисти, глубокие единичные повреждения плеча, предплечья, туло-вища, нижних конечностей, обильное ослюнение (облизывание) неповреж-денной кисти Здоровое Здоровое Больное бешенством Здоровое Заболело Погибло исчезло 1 день 2 раза по 1.5 мл 15 дней по 1.5 мл Не назначается На 10, 20 и 35 день после основного курса по 1.5 мл IV Тяжелое Любые укусы или царапины, множественные глубокие повреждения лица, шеи, головы, кисти пальцев рук, нанесенные домашними и дикими животными Здоровое Здоровое Больное бешенством Здоровое Заболело Погибло исчезло 1 день 2 раза по 1.5 мл 21 дней по 1.5 мл Не назначается На 10, 20 и 35 день после основного курса по 1.5 млГидравлический таран, содержащий воздушный колпак с нагнетательным трубопроводом, питающий трубопровод с камерой равного с ним диаметра, расположенной в конце трубопровода и снабженной нагнетательным клапаном с плоским опорным седлом, и ударный клапан с наклонным опорным седлом, выполненных в форме эллипса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что плоское опорное седло нагнетательного клапана расположено выше питающего трубопровода и закреплено на патрубке, установленном в верхней части камеры и имеющем диаметр не менее половины ее диаметра, а на входе питающего трубопровода установлен обратный клапан, снабженный регулируемым ограничителем величины открытия клапана.Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Жунушалиев Адашбек Жумалиевич, (KG); ОсОО "Научно-производствыенное предприятие "ИНТЭК", (US); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 201928.06.2002, Бюл. №7, 20020 127116120010037.12001-06-15T00:00:0053512002-10-31T00:00:00Способ радикальной геморроидэктомииИзобретение относится к медицине, а именно к проктологии и предназначено для опе-ративного лечения геморроя. Известен способ хирургического лечения геморроя, который заключается в том, что при геморроидэктомии, ниже места перевязки ножки геморроидального узла на 3 часах, его отсекают, оставляя культю длиной не более 0.5 см. Аналогично удаляют внутренние гемор-роидальные узлы на 7 и 11 часах по циферблату. После удаления трех внутренних геморрои-дальных узлов в заднепроходном канале остается три культи, от основания которых в ради-альном направлении располагаются раны линейной формы. Качество гемостаза контролирует-ся визуально. Раны, образовавщиеся на стенках заднепроходного (анального) канала и периа-нальной области ушиваются наглухо, т.е. полного восстановления слизистой оболочки аналь-ного канала. Наружные геморроидальные узлы плоско иссекают, не углубляясь в сфинктер заднего прохода, и ушивают образовавшиеся раны кетгутовыми швами в радиальном направ-лении (Ривкин В. Л., Дульцев Ю. В., Капуллер Л. Л. Геморрой и другие заболевания задне-проходного канала. М.: Медицина, 1994. C. 96-100). Недостатком данного способа является то, что в раннем послеоперационном периоде возможно возникновение скрытого внутреннего кровотечения, инфицирование послеопераци-онной раны каловыми массами и кишечной микрофлорой, а также возникновение болевого синдрома вследствие оставления культей внутренних геморроидальных узлов в ампуле пря-мой кишки. Задачей изобретения является исключение скрытого внутреннего кровотечения в ран-нем послеоперационном периоде, устранение болевого синдрома при дефекации, предупреж-дение развития парапроктита и стриктур анального канала за счет снижения инфицирования послеоперационных ран. Поставленную задачу решают путем иссечения внутренних геморроидальных узлов с полным восстановлением слизистой оболочки анального канала, прошивания культи ножек геморроидальных узлов и дополнительного прошивания культи геморроидальных узлов по типу "восьмерки" кетгутовой нитью, которой культи ножек подтягивают и подшивают к коже перианальной области, прикрывая образовавшейся складкой послеоперационные раны. На фиг. 1 представлена общеизвестная схема выполнения перевязки культи ножки ге-морроидального узла, на основании которой расположена рана линейной формы, где: 1 анальное кольцо; 2 ампула прямой кишки; 3 культя ножки геморроидального узла в ампу-ле прямой кишки; 4 ушитая слизистая прямой кишки; 5 перианальная область; 6 кетгу-товые швы. На фиг. 2 схема наложения на культю ножки геморроидального узла кетгутового шва по типу "восьмерки" и подшивание культи ножки узла к коже перианальной области, где: 1 анальное кольцо; 2 ампула прямой кишки; 3 основание культи ножки геморроидального узла, подшитой к коже перианальной области; 4 ушитая слизистая прямой кишки; 5 пе-рианальная область; 6 кетгутовые швы по типу "восьмерки". Способ осуществляется следующим образом. После внутренней геморроидэктомии с полным восстановлением слизистой оболочки анального канала, на культи геморроидальных узлов дополнительно накладываются кетгуто-вые швы по типу "восьмерки". Этой же нитью культи ножек геморроидальных узлов подтяги-вают и подшивают к коже перианальной области соответственно на 3, 7, 11 часах по цифер-блату, прикрывая образовавшейся таким образом складкой послеоперационные раны. Пример. Больной К., 42 года, поступил в отделение проктологии НГ МЗ 5 КР в плано-вом порядке с диагнозом: хронический кровоточащий геморрой. Выполнена геморроидэкто-мия. После соответствующей обработки операционного поля, внутренние геморроидальные узлы на 3, 7, 11 часах по циферблату взяты на зажимы Люэра, затем на ножку геморроидаль-ного узла на 11 часах наложен кетгутовый шов, после чего узел иссечен. Далее на культю ножки наложен кетгутовый шов по типу "восьмерки", этой же нитью культя подтянута и под-шита к коже перианальной области на 11 часах по циферблату, прикрывая образовавшейся складкой операционную рану, которая ушита отдельными узловыми швами. Аналогично, по-следовательно произведена геморроидэктомия на 3 и 7 часах. В раннем послеоперационном периоде осложнений не наблюдалось и больной выписан в удовлетворительном состоянии. Таким образом, способ радикальной геморроидэктомии за счет дополнительного нало-жения кетгутовых швов по типу "восьмерки" на культи ножек геморроидальных узлов, подтя-гивания и подшивания их к коже перианальной области, резко снижает возможность развития кровотечения в послеоперационном периоде. Также, благодаря прикрытию образовавшейся складкой послеоперационных ран, уменьшается болевой синдром при дефекации в раннем послеоперационном периоде, снижается возможность инфицирования ушитых ран каловыми массами, что предупреждает развитие парапроктита и стриктур анального канала. Иссечение внутренних и наружных геморроидальных узлов производят одномоментно.Способ радикальной геморроидэктомии, включающий иссечение внутренних гемор-роидальных узлов с полным восстановлением слизистой оболочки анального канала, отли-чающийся тем, что культи ножек геморроидальных узлов дополнительно прошивают по типу "восьмерки" рассасывающейся нитью, которой подтягивают культи ножек и подшивают к ко-же перианальной области, прикрывая образовавшейся складкой послеоперационные раны.Мадьяров Жаныбек Анарбекович, (KG); Бебезов Хаким Сулейманович, (KG); Рафибеков Эльдар Джангирович, (KG)Мадьяров Жаныбек Анарбекович, (KG); Бебезов Хаким Сулейманович, (KG); Рафибеков Эльдар Джангирович, (KG)Рафибеков Эльдар Джангирович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200531.10.2002, Бюл. №11, 20020 128116220010039.12001-06-20T00:00:0049212001-12-31T00:00:00Способ лечения железодефицитной анемии у детей раннего возраста в условиях высокогорьяИзобретение относится к области медицины и может быть использовано для лечения детей раннего возраста, больных железодефицитной анемией (ЖДА), проживающих в условиях высокогорья. ЖДА является одним из самых распространенных заболеваний человека в мире. В общем ЖДА регистрируется у 50 % детей раннего возраста (Идельсон Л. И. Гипохромные анемии. - М.: Медицина, 1981. - С. 35-36; Бейли К. В. Анемия // Unicef, журнал Эскулап, 1994. - С. 97-98). Ее распространение наиболее значительно в Южной и Средней Азии, достигая там до 90 %. ЖДА характеризуется снижением уровня гемоглобина в крови, что приводит к гемической гипоксии, отрицательно влияет на рост и развитие ребенка, задерживая его физическое и умственное развитие, снижает резистентность организма. Организм человека в условиях высокогорья подвергается интегральному влиянию горного климата: географические факторы высокогорья в форме гипоксии, резкие перепады суточных и сезонных температур, ветровой режим, повышенная инсоляция. Они формируют экстремальные условия, предъявляющие высокие требования к организму человека, вызывая глубокие функционально-структурные сдвиги, вплоть до развития специфических высокогорных болезней. Протекание заболевания у детей, проживающих в условиях высокогорья, имеет свои значительные особенности, обусловленные дефицитом кислорода в воздухе, что создает дополнительно естественную гипоксию. Ослабление резистентности организма детей приводит к возникновению дополнительных заболеваний, например, пневмонии, что усугубляет течение ЖДА. В условиях высокогорья всасываемость железа в желудочно-кишечном тракте и кругооборот его в организме ускорен (Величко А. Г. О влиянии гипоксии на всасывание железа / Горы и система крови: Материалы симпоз. -Фрунзе, 1969. - С. 26-28; Антонов В. И. Содержание железа, меди и цинка в крови собак при адаптации и реадаптации в условиях высокогорья / Сб. науч. трудов. - Фрунзе: КГМИ, 1971. - С. 42-45). Поэтому необходимо пополнение запасов железа в большей мере, чем в условиях равнины. В горных условиях в воде и в почве содержится меньшее количество железа (Оплендер И. В. Микроэлементы в почвах земледельческой территории центрального Тянь-Шаня / Микроэлементы в животноводстве и растениеводстве. - Фрунзе: Ил им, 1967. -С. 78-89; Белошицкий В. П., Колчинская А. В. и др. Лечение больных железодефицитными анемиями жителей аридной зоны в условиях горных высот / Сб. науч. труд. - Киев: Наукова думка, 1986. - С. 105-124), в связи с чем дефицит железа может проявляться значительно раньше в сравнении с условиями равнин. Продолжительность ферротерапии по данным различных авторов в условиях равнины колеблется от недели до двух лет (Лавкович В. Ч., Крежеминьская-Лавкович И. Гематология детского возраста. - Варшава, 1973. - С. 110-187; Идельсон Л. И. Лечение и профилактика железодефицитных анемий // Гипохромные анемии. - М.: Медицина, 1981. -С. 115-127; Калиничева В. И. Железодефицитные анемии / Анемия у детей. -Ленинград: "Медицина", 1983. С. 66-86; Султанов Г. Ф. Дефицитные анемии у детей: Учебное пособие. - Чебоксары: Ч ГУ, 1982. - С. 100-130; Тетюхин Л. Н., Казакова Л. М. Профилактика дефицита железа как мера по снижению заболеваемости детей // Педиатрия, 1987. - № 4. С. 72-73; Мустапаева Ж. Ш. Клинико-функциональные особенности и совершенствование терапии железодефицитной анемии у детей раннего возраста в условиях высокогорья: Автореф. дис. канд. мед. наук. - Бишкек, 2001 г. - С. 1-18), поэтому для полного восстановления запасов железа в организме ребенка необходимо продолжить лечение препаратами железа в течение 6-8 недель, даже после нормализации всех гематологических показателей. Однако, все вышесказанное не всегда приемлемо в практической работе при лечении ЖДА у детей, поскольку длительность терапии не всегда проводится родителями до окончания курса лечения. Известен способ лечения ЖДА у детей раннего возраста с применением препарата железа в количестве 50 мг/кг массы тела в течение 30 дней (Бисярина В. П., Казакова Л. М. Железодефицитные анемии у детей раннего возраста. - М.: Медицина, 1979. - С. 127-147). Недостаток способа в том, что он применяется для лечения ЖДА детей раннего возраста, проживающих в условиях равнинной местности, и не учитывает условий высокогорья, а также то, что лечение занимает длительное время. Задачей изобретения является способ лечения ЖДА у детей раннего возраста, проживающих в условиях высокогорья. Задача решается тем, что способ лечения включает применение сульфата железа с фолиевой кислотой из расчета 4-5 мг/кг массы тела, дополнительное применение витамина Е из расчета 50 мг в сутки и лазерную терапию по биологически активным точкам НЭЙ-ГУАНЬ 6 МС, ДА-ДУ 2 RP, ЦЗУ-САНЬ-ЛИ 36 Е, ЦЮЙ-ЧИ 11 GI, ПИН-СЮЭ-ЛИН 82 PC, ЧЖУН-ВАНЬ 12 VC, ВЭЙ-ЩУ 21 V, с облучением симметрично с обеих сторон по 30 секунд лучами с длиной волны 0.63 мкм и мощностью облучения на конце световода 2 мВт в течение 10 дней. В качестве антиоксиданта можно вместо витамина Е применять препарат гипрекс из расчета 50 мг/кг массы тела в сутки в течение 30 дней. Биологические эффекты витамина Е связаны с его антиоксидантными свойствами и участием в регуляции обменных процессов, что обусловлено его обязательным присутствием в естественных процессах биоэнергетики клетки, синтезе биологически активных веществ и в реакциях, обеспечивающих компенсаторные ресурсы организма. Витамин играет важную роль для поддержания оптимального функционального состояния органов, иммуногенеза, ферментативных систем детоксикации, нейтрализации продуктов свободно-радикального окисления, активности нейроэндокринной системы и в участии его во многих других процессах. Гипрекс (А. с. SU № 961636, кл. А 23 G 3/00, 1982) также относится к препаратам с антиоксидантными свойствами. Он синтезирован из облепихи с добавлением шиповника, грецкого ореха, крахмала и глюкозы. По биологическим эффектам гипрекс превосходит действие витамина Е. Препарат гипрекс обладает разнообразной фармакологической активностью, зависящей главным образом от содержания в растениях комплекса витаминов. Комплекс витаминов по существу определяет биологическую активность плодов растения. Плоды облепихи, шиповника и ореха повышают окислительно-восстановительные процессы в организме, так как аскорбиновая кислота и дегидроаскорбиновая кислота, образующаяся при ее окислении, участвуют в окислительном дезаминировании ароматических аминокислот, активируют ряд ферментных систем, стабилизируют содержание адреналина и других катехоламинов, стимулируют сопротивляемость организма к вредным воздействиям внешней среды, гипоксии, инфекциям и другим неблагоприятным факторам. Перечисленные фармакологические свойства препарата из плодов шиповника, облепихи и ореха стимулируют защитные свойства организма, благодаря сочетай ному содержанию в плодах растений витаминов группы В, аскорбиновой кислоты, Е, Р, К, РР, рутина, минеральных веществ соли железа, марганца, фосфора, магния, кальция и каротина и придают этому растительному витаминному комплексу полноценную завершенность, фитопрепарат приобретает уникальные свойства биостимулятора. Установлено, что биологически наиболее активной частью облепихового масла и ореха являются стерины. Облепиховое масло положительно влияет также на липидный обмен в печени. Реакция перекисного окисления липидов в мембранах, благодаря токоферолам, защищает биологические мембраны от повреждающего действия химических агентов. По-видимому, действие масла на клеточном и субклеточном уровне на фоне острой и хронической гипоксии объясняется способностью препарата повышать концентрацию в печени нуклеиновых кислот и оказывает защитное влияние на клеточные и субклеточные мембраны. Уникальность гипрекса заключается в том, что, кроме перечисленных групп действующих веществ лекарственных растений, лечебные свойства их могут быть обусловлены наличием других видов химических соединений (органические кислоты, жирные масла, витамины, каротиноиды, фитонциды, минеральные соли, микроэлементы и др.). Во многих случаях лечебное действие растений связано не с каким-либо веществом, входящим в него. В этом случае применение чистого действующего вещества не дает того лечебного эффекта, какой получают при использовании самого растения или суммарной вытяжки из него. Таким образом, в горных условиях лечение детей одним только сульфатом железа с фолиевой кислотой недостаточно и поэтому необходимо включить в лечение антигипоксант в виде витамина Е с проведением лазерной терапии или гипрекса, который способствует быстрому восстановлению железа в организме, тем самым сокращает сроки лечения железодефицитной анемии. Лазеротерапию низкоэнергетического излучения применяют для общестимулирующего воздействия на организм и активации функции кроветворных органов, системы ферментной антиоксидантной защиты. Лазеротерапию осуществляли по биологически активным точкам НЭЙ-ГУАНЬ 6 МС, ДА-ДУ 2 RP, ЦЗУ-САНЬ-ЛИ 36 Е, ЦЮЙ-ЧИ 11 GI, ПИН-СЮЭ-ЛИН 82 PC, ЧЖУН-ВАНЬ 12 VC, ВЭЙ-ЩУ 21 V (Стояновский Д. Н. Справочник по иглоукалыванию. - Кишинев: Картя. Молдовеняска, 1977. - С. 105-200). Эти точки облучают симметрично с обеих сторон по 30 секунд. Курс лечения состоял из 10 ежедневных процедур. Лазеротерапию проводят низкоинтенсивным гелий-неоновым лазером "ТОНИКА-1" с длиной волны 0.63 мкм и мощностью излучения на конце световода - 2 мВт. Проекции лазеропунктурных точек: 1. ВЭЙ-ЩУ 21 V - "точка согласия желудочка, кнаружи от промежутка между остистыми отростками Д12-Г, на 1.5 цуня. Меридиан мочевого пузыря; 2. ДА-ДУ 2 RP - "большой город, кпереди от внутреннего края плюснефалангового сочленения 1 пальца ноги во впадине, в месте перехода тыльной поверхности стопы в подошвенную. Меридиан селезенки - поджелудочной железы; 3. НЭЙ-ГУАНЬ 6 МС - "внутренняя граница", на 2 цуня выше проксимальной лучезапястной складки, на 2 цуня выше точки ДА-ЛИН 7 МС. Меридиан перикарда; 4. ПИН-СЮЭ-ЛИН 82 PC - "превосходно для анемии", над остистым отростком V крестцового позвонка, чуть ниже точки ЮИ-ТЯНЬ 81 PC. Внемеридианная; 5. ЦЗУ-САНЬ-ЛИ 36 Е - "три промежутка на ноге", на четыре деления ниже центра коленной чашечки, латеральное бугристости большеберцовой кости, в ямке, болезненной при надавливании. Меридиан желудочка; 6. ЦЮЙ-ЧИ 11 G1 - "извилистый пруд", в углу наружной кожной складки локтевого сустава, образующейся при сгибании предплечья. Меридиан толстой кишки; 7. ЧЖУН-ВАНЬ 12 VC - "средний канал", выше пупка на 4 цуня, на середине расстояния между пупком и мечевидным отростком. Меридиан перед несрединный. В зависимости от схемы проводимой терапии обследуемые дети были подразделены на 3 группы: I. получали в лечении сульфат железа с фолиевой кислотой из расчета 4-5 мг/кг массы тела в сутки в течение 65 дней; II. получали в лечении сульфат железа с фолиевой кислотой и витамин Е из расчета 50 мг в сутки в виде 3 % масляного раствора в течение 30 дней, лазеротерапию в течение 10 дней; III. получали в лечении сульфат железа с фолиевой кислотой и гипрекс из расчета 50 мг/кг массы тела в сутки в течение 30 дней. В результате проведенного лечения препаратом железа - сульфат железа с фолиевой кислотой в I группе больных детей произошли следующие изменения. Так, в фосфолипидах (ФЛ) в составе мембран эритроцитов (таблица 1), по сравнению с периодом до лечения, наблюдалось достоверное снижение содержания общих фосфолипидов (ОФЛ) (Р<0.01), повышение фракции фосфати-дилхолина (ФХ) (Р<0.05) и снижение фосфатидилсерина (ФС), величина коэффициента (Р<0.05). По сравнению с контрольными показателями содержание фракций лизофосфатидилхолина (ЛФХ) и фосфатидилэтаноламина (ФЭА) оставалось повышенным (Р<0.05). Со стороны показателей жирных кислот (ЖК) состава мембран эритроцитов (таблица 2) в этот период обследования, по сравнению с периодом до лечения, достоверно увеличивалось содержание миристиновой, пентадекановой, пальмитиновой, стеариновой, арахидоновой, олеиновой кислот и индекса насыщенности (ИН) (Р<0.01). Несмотря на эти изменения, значения жирных кислот не достигали контрольных: сниженным оставалось содержание миристиновой, пальмитиновой, пальмолеиновой, стеариновой, олеиновой кислот (Р<0.05) и повышенным - арахидоновой кислоты (Р<0.05), (ИН) также не достигал значений контроля (Р<0.05). После лечения снижались процессы перекисного окисления липидов (ПОЛ) в плазме крови и мембранах эритроцитов (фиг. 1), диеновые коньюгаты (ДК) и малоновые диальдегиды (МДА), что привело достижение показателей ПОЛ к контрольным значениям (Р>0.05) (таблица 3). Таким образом, применение сульфата железа с фолиевой кислотой у детей с ЖДА, как показали исследования, приводит к ингибированию процессов липопереокисления. Это происходит вследствие насыщения гемоглобина окислительно-восстановительным железом, так называемым геминовым железом, которое гораздо активнее негеминов в отношении переокисленных липидов, преимущественно гидроперекисных, а также гемопротеинового катализа. Но, как видно из данных, сульфат железа не восстанавливает жирнокислотный состав мембран эритроцитов, а, следовательно, и его фосфолипидный состав. Иными словами, структурная рекомпозиция биомембран, имея тенденцию к восстановлению, отстает от его функциональных характеристик. Во II группе больных, получавших комбинированное лечение (сульфат железа, витамин Е и лазеротерапию), со стороны анализируемых показателей наблюдается иная картина, нежели чем в I группе. Так, со стороны ФЛ состава мембран эритроцитов (таблица 4), в период окончания лечения, наблюдается тенденция к нормализации ФЛ структуры, фракционный состав достигает значений контрольной группы. И только значение фракции ФС оставалось выше (Р<0.05). Относительно показателей периода до лечения снижалось содержание ОФЛ, ЛФХ, ФЭА, величины коэффициента (Р<0.05-<0.01) и повышалось содержание сфингомиелина (СФМ), ФХ (Р<0.05) (рис. 2). Соответственно показателям ФЛ состава изменялся жирнокислотный состав (таблица 4), т.е. их значения достигали показателей контрольной группы, тогда как относительно показателей периода до лечения повышалось содержание С 14:0; С 15:0; С16:0; С18:0; С18:1 и ИН, снижалось содержание С 18:2; С20:4 (рис.3). Интенсивность процессов ПОЛ также достигала значений как у здоровых детей (таблица 5). B III обследуемой группе больных, получавших комбинированное лечение (сульфат железа и гипрекс), получены практически аналогичные результаты структурно-функционального состояния мембран эритроцитов, как и во II обследуемой группе (таблицы 6, 7, 8). Таким образом, использование при лечении ЖДА в условиях высокогорья у детей раннего возраста наряду с препаратами железа антиоксидантов - токоферола, гипрекса, а также низкое энергетическое лазерное излучение (НЭЛИ), который оказывает стимулирующее воздействие на ферментную систему антиоксидантной защиты, в частности, каталазу, пероксидазу, супероксидисмутазу, является не только обоснованным, но и, как показали исследования, и весьма эффективным. Это связано со значительным усилением общего антиоксидантного действия, который приводит не только к торможению интенсивности липопереокисления, но и восстановлению фосфолипидной структуры мембран эритроцитов, что в конечном итоге приводит к исчезновению клинических проявлений анемии, а также к нормализации показателей периферической крови и эритроцитомет-рических показателей. Для определения полноты излеченности исследовались также морфофункциональная характеристика красной крови и динамика клинических симптомов больных в группах. Показатели периферической крови во II и III группах имеют статистически достоверное снижение концентрации Нв, Ц.п. и Ht (P<0.05, Р<0.001). Изменение Нв сопровождается уменьшением ССГЭ (Р<0.001) по сравнению с показателями здоровых детей, у которых он составил 30.48±0.34 пг. У детей с ЖДА СКГЭ снижена и составляет 28.47± 0.25 % (Р<0.001). У детей во всех группах отмечается прирост среднего содержания и средней концентрации Нв в отдельном эритроците, что является реакцией приспособления к высотам. В I группе нарастание Нв, эритроцитов, Ц.п., ССГЭ, СКГЭ, СОЭ на 10-й день и в последующие дни лечения оставались сниженными по сравнению с контрольными значениями. Только на 65-й день лечения все показатели крови, кроме концентрации Нв достигали контрольных значений (Р<0.05). Во II и III группах на 35-й день эти показатели нормализовались. Во II и III группах электрокинетика полностью нормализовалась. Полное излечение во II и III группах больных наступило за 30 дней лечения, в то время как в I группе лечение продолжалось 65 дней и более, что доказывает эффективность способа.1. Способ лечения железодефицитной анемии у детей раннего возраста в условиях высокогорья, включающий применение препарата железа, отличающийся тем, что в качестве препарата железа применяют сульфат железа с фолиевой кислотой из расчёта 4-5 мг/кг массы тела, дополнительно применяют антиоксидант в виде витамина Е из расчёта 50 мг в сутки и лазерную терапию по биологически активным точкам НЭЙ-ГУАНЬ6 МС, ДА-ДУ 2 RP, ЦЗУ-САНЬ-ЛИ 36 Е, ЦЮЙ-ЧИ 11 GI, ПИН-СЮЭ-ЛИН 82 PC, ЧЖУН-ВАНЬ 12 VC, ВЭЙ-ЩУ 21 V, облучая симметрично с обеих сторон по 30 с лучами с длиной волны 0.63 мкм с мощностью облучения на конце световода 2 мВт в течение 10 дней. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве антиоксиданта применяют препарат гипрекс из расчета 50 мг/кг массы тела в сутки в течение 30 дней.Кудаяров Дуйше Кудаярович, (KG); Апрышко Галина Николаевна, (RU); Кучербаев А.А. (KG), (KG)Кудаяров Дуйше Кудаярович, (KG); Апрышко Галина Николаевна, (RU); Кучербаев А.А. (KG), (KG)Кучербаев А.А. (KG), (KG)A61N 5/07Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200331.12.2001, Бюл. №1, 20020 129116320010038.12001-06-21T00:00:0050412002-04-30T00:00:00Устройство для определения местоположения движущегося объектаИзобретение относится к средствам получения информации о местоположении и пе-ремещении движущихся объектов электромагнитными методами при их движении по дан-ному пути и может быть использовано в машиностроении, транспорте, в частности, в гор-но-добывающей промышленности на рудничных подъемных установках для непрерывного определения местоположения сосудов в стволе. Известно устройство для контроля перемещения подъемного сосуда (см. А.с. SU № 1414746 А 1, В 66 В 3/02, 1988). В этом устройстве преобразователем перемещения ис-точником информации о движении подъемного сосуда служат магнитные метки, нане-сенные с определенным шагом на маркерный канат, подвешенный на изоляторах в стволе шахты. Считывание магнитных меток производится при помощи магнито-модуляционного датчика, включенного в цепь передающего устройства, установленного на сосуде. Послед-ний передает считанную информацию по тому же маркерному канату, как по линии связи, к приемному устройству, расположенному на поверхности, на выходе которого возникают импульсы о пути движения сосуда, соответствующие шагу магнитных меток. Подобное устройство недостаточно надежно и не обеспечивает необходимой точности контроля пе-ремещения подъемного сосуда, так как располагаемая на подъемном сосуде аппаратура, обусловленная необходимостью кодирования информации и большим количеством магни-то-модуляционных датчиков сложна и требует для своей работы индивидуальный источник питания (аккумулятор), являющийся, в свою очередь, недостаточно надежным элементом, а квант получаемой информации о пути (перемещении), равный шагу (или четверти шага) магнитных меток на канате не может быть менее 0.6...0.4 м (0.15...0.1 м), что в ряде случаев не обеспечивает необходимой точности контроля местоположения движущегося объекта. Аналогичное устройство (см. А.с. SU № 1229156 А 1, В 66 В 3/02, 1986), исполь-зующее в качестве преобразователя перемещения скрученные проводники, на которые воз-действует индуктор с индивидуальным источником питания, располагаемый на подъемном сосуде, обладает, по существу, перечисленными выше недостатками. Известно также устройство (см. патент RU № 2161117 С 2, В 66 В 1/34, 1996) для оп-ределения местоположения движущегося объекта, которое преобразует вращательное дви-жение фрикционных соединений, ременных и цепных приводов или других видов передач устройства в импульсы или аналоговые напряжения, служащие в качестве данных о место-положении контролируемого объекта. Однако, кроме недостатков, перечисленных выше, указанные устройства также не обеспечивают: надежности сохранения путевой информации в случае кратковременного исчезно-вения напряжения питания; помехоустойчивости из-за возможности проникновения электромагнитной помехи в канал связи в момент считывания путевого информационного сигнала при его переходе через точки скрещивания (нулевой уровень) неоднородной петлевой линии; достоверности контроля движущегося объекта в случае обрыва или короткого за-мыкания в скрещивающихся проводниках неоднородных петлевых линий. Наиболее близким по своему техническому решению является устройство (патент JP № 54-27740) для определения местоположения транспортных средств. В этом устройстве вдоль пути следования контролируемого объекта прокладывается преобразователь перемещения, выполненный в виде неоднородной петлевой линии с пе-риодически скрещивающимися с определенным шагом проводниками, подключенными к источнику напряжения высокой частоты генератору. На объекте устанавливаются две активные рамочные антенны для приема индукци-онных сигналов из неоднородной петлевой линии. Детектирование местоположения дви-жущегося объекта относительно точек скрещивания проводников производится путем сравнения фаз выходных сигналов антенн в регистрирующем приборе, снабженном инди-видуальным источником питания. Регистрирующий прибор с двумя рамочными приемными антеннами для детектиро-вания квантов путевой информации и индивидуальным источником питания является сложным и недостаточно надежным, при этом для поддержания устройства непрерывно в рабочем состоянии требуется частая смена индивидуального источника питания (аккумуля-тора), а также контролирование его уровня напряжения и тока разряда. При кратковременном исчезновении напряжения питания указанного регистрирую-щего прибора, а также в случае обрыва или короткого замыкания проводников скрещенной неоднородной петлевой линии (преобразователя перемещения), возможна потеря информа-ции о текущем значении пути и, следовательно, не обеспечивается достоверность контроля местоположения движущегося объекта. При определении местоположения движущегося объекта, когда одна из антенн рас-положится против точки скрещивания неоднородной петлевой линии, то в соответствую-щей приемной антенне не будет наводиться ЭДС индукции (нулевой уровень сигнала) и, в этом случае, при действии электромагнитной помехи, возможно ложное детектирование при сравнении фаз из-за недостаточной помехоустойчивости канала приема, поскольку при указанной ситуации канал приема является незанятым полезным сигналом и, соответствен-но, открытым для любых электромагнитных помех. Это обстоятельство повлечет за собой значительную погрешность в определении ме-стоположения движущегося объекта, так как действие электромагнитной помехи, в указан-ный выше момент расположения приемной антенны, может быть многократным и, следова-тельно, возможно многократное детектирование при сравнении фаз, что равносильно соот-ветствующему (шаговому) перемещению объекта вдоль точек скрещивания неоднородной петлевой линии. Кроме того, в анализируемом устройстве невозможно существенно повысить точ-ность определения местоположения движущегося объекта, например, простым уменьшени-ем шага, т.е. сближением точек скрещивания проводников неоднородной петлевой линии, т.к. существует предел такого сближения, обусловленный также и невозможностью просто-го уменьшения конструктивных размеров двух рамочных антенн, вследствие значительного падения уровня ЭДС индукции как неоднородной петлевой линии (источника ЭДС индук-ции), так и наводимой ЭДС в антенной системе (приемника эдс индукции). Наконец, в устройстве не обеспечивается контроль за направлением перемещения движущегося объекта, что является существенным недостатком при определении местопо-ложения объектов с реверсивным движением, например, подъемных сосудов в стволе шах-ты. Технической задачей изобретения является создание усовершенствованного устрой-ства, которое обеспечит: определение местоположения движущегося объекта без располо-жения на нем активных элементов, требующих индивидуального источника питания; по-вышение в четыре раза точности определения местоположения движущегося объекта с по-мощью преобразователя перемещений; распознание направления перемещения движущего-ся объекта; улучшение помехозащищенности преобразователя перемещения от действия внешних электромагнитных помех; контроль неисправности (из-за обрыва или короткого замыкания) проводников преобразователя перемещения; контроль потери напряжения не-сущей частоты генератора. Задача решается за счет того, что преобразователь перемещения, выполненный в ви-де периодически скрещивающихся проводников двух идентичных неоднородных петлевых линий, сдвинутых одна относительно другой на четверть шага контроля вдоль пути движе-ния объекта, снабжен нескрещивающимися проводниками однородной петлевой линии, которые включены через схему контроля обрыва и короткого замыкания (неисправности) проводников неоднородных петлевых линий и однородной петлевой линии, соответствен-но, на входы двух идентичных избирательных приемных элементов регистрирующего при-бора и на выход генератора, расположенных неподвижно, а контролируемый объект снаб-жен индуктором, выполненным в виде пассивного рамочного колебательного контура, ин-дуктивно связанного с проводниками неоднородных петлевых линий и однородной петле-вой линии, каждая из которых совместно с индуктором настроены в резонанс на частоту упомянутого генератора, причем указанный регистрирующий прибор дополнительно со-держит преобразователи частотного сигнала избирательных приемных элементов в потен-циальный, выходы которых включены на два счетных входа реверсивного блока счетчика путевых импульсов со схемой учетверения путевых импульсов и схемой распознания на-правления перемещения, третий и четвертый вход которого через элементы совпадения подключены к блоку магнитной памяти и к формирующей схеме, причем другие два входа связаны с блоком магнитной памяти и с дешифратором учетверения путевых импульсов и распознания направления перемещения, а пятый вход через элемент совпадения подключен к выходу схемы контроля неисправности проводников линий и через другой элемент сов-падения к выходам несущей частоты избирательных приемных элементов, причем два других выхода дешифратора, выход элемента совпадения несущей частоты избирательных приемных элементов и третий выход схемы контроля неисправности проводников неодно-родных петлевых линий и однородной петлевой линии подключены, соответственно, к входам индикатора местоположения, направления перемещения, контроля несущей частоты генератора и неисправности проводников указанных линий преобразователя перемещения. Поскольку преобразователь перемещения (выполненный в виде двух неоднородных петлевых линий) снабжен однородной петлевой линией, настроенной в резонанс на частоту напряжения генератора и являющейся его нагрузкой, то вокруг проводников однородной петлевой линии существует электромагнитное поле индукции, благодаря индуктивной свя-зи в индукторе (как в пассивном рамочном колебательном контуре, настроенном также в резонанс на частоту генератора) наводится ЭДС, которая обусловливает протекание по кон-туру индуктора максимального резонансного тока, который, в свою очередь, порождает максимальную амплитуду ЭДС электромагнитного поля индукции индуктора. В этом слу-чае, индуктор (воздействуя на преобразователь перемещения) получает питание, т.е. возбу-ждается от однородной петлевой линии и, следовательно, отпадает необходимость в инди-видуальном источнике питания, располагаемом на движущемся объекте, что упрощает и повышает надежность устройства в целом. Кроме того, электромагнитное поле индукции однородной петлевой линии воздей-ствует и на проводники неоднородных петлевых линий (преобразователя перемещения), настроенных также в резонанс на частоту генератора. При этом в неоднородных петлевых линиях наводится определенной величины резонансная ЭДС, обусловленная, в основном, коэффициентом индуктивной связи между проводниками всех указанных линий на их кон-цах по ширине, т.к. по длине линии ЭДС, наводимая проводниками однородной петлевой линии в проводниках неоднородных петлевых линий, взаимно компенсируется в силу пе-риодического скрещивания проводников последних с равномерным шагом. Таким образом, часть высокочастотной энергии генератора при помощи однородной петлевой линии (и индуктивной связи всех указанных линий), непрерывно ответвляется в неоднородные петлевые линии, на выходе которых существует высокочастотная ЭДС опре-деленной и, благодаря настройке в резонанс, максимальной амплитуды, которая обеспечи-вает селективную и постоянную занятость каналов приема избирательных приемных эле-ментов регистрирующего прибора, повышая, тем самым, помехоустойчивость всего устрой-ства. ЭДС, наводимая однородной петлевой линией в неоднородных петлевых линиях, по-зволяет также осуществить непрерывный контроль напряжения несущей частоты и само-контроль с индикацией состояния основных элементов при работе устройства генератора, индуктора, однородной петлевой линии, неоднородных петлевых линий, избирательных приемных элементов и элементов совпадения регистрирующего прибора, а также элемен-тов схемы контроля неисправности проводников линий. Так, в случае исчезновения напряжения несущей частоты (либо при выходеУстройство для определения местоположения движущегося объекта, содержащее преобразователь перемещения в виде неоднородной петлевой линии с периодически скре-щивающимися с определенным шагом проводниками, генератор, регистрирующий прибор, о т л и- ч а ю щ е е с я тем, что преобразователь перемещения выполнен в виде двух сдви-нутых на четверть шага проводников неоднородных петлевых линий и снабжен проводни-ками однородной петлевой линии, причем неоднородные петлевые линии и однородная петлевая линия включены через схему контроля неисправности проводников указанных линий, соответственно, на входы двух идентичных избирательных элементов регистри-рующего прибора и на выход генератора, расположенных стационарно, а движущийся объ-ект снабжен индуктором, выполненным в виде пассивного рамочного колебательного кон-тура, индуктивно связанного с проводниками указанных линий, каждая из которых и ин-дуктор настроены в резонанс на частоту генератора, причем регистрирующий прибор до-полнительно содержит преобразователи частотного сигнала приемных элементов в потен-циальный, выходы которых включены на два счетных входа реверсивного блока счетчика путевых импульсов со схемой учетверения путевых импульсов и схемой распознания на-правления перемещения, третий и четвертый входы которого через элементы совпадения подключены к блоку магнитной памяти и к формирующей схеме, причем другие два выхо-да связаны с блоком магнитной памяти и с дешифратором учетверения путевых импульсов и распознания направления перемещения, а пятый вход через элемент совпадения подклю-чен к выходу схемы контроля неисправности проводников указанных линий и через другой элемент совпадения к выходам несущей частоты избирательных приемных элементов, при этом два других выхода дешифратора, выход элемента совпадения несущей частоты избирательных приемных элементов и третий выход схемы контроля неисправности про-водников указанных линий подключены, соответственно, к входам индикатора местополо-жения, направления перемещения, контроля несущей частоты и контроля неисправности проводников вышеуказанных линий.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Фролов Максим Петрович, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG); Пахомов Петр Иванович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 3/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200530.04.2002, Бюл. №5, 20020 130116420010054.12001-02-07T00:00:0051912002-06-28T00:00:00Способ изготовления затравочных кристаллов многоразового использованияИзобретение относится к области выращивания полупроводниковых монокристал-лов, в частности, к технологии обработки полупроводниковых материалов. Известен способ изготовления затравочных кристаллов, основанный на нахождении заданной кристаллографической плоскости и следов не менее двух кристаллографических плоскостей, параллельных заданному кристаллографическому направлению, с последую-щей установкой режущего инструмента по данным следам и определением плоскостей, па-раллельных заданному кристаллографическому направлению не менее, чем в двух точках каждой определяемой плоскости слитка. При этом слиток вращают вокруг точки, высве-ченной рентгеновским лучом, обеспечивая постоянство точки высвечивания (патент RU № 1786762, кл. В 28 D 5/02, 1993). Изготовленные по данному способу затравочные кристаллы для выращивания моно-кристаллического кремния имеют разориентацию заданного кристаллографического на-правления от геометрической оси не более 14.55 х 10-4 рад. Однако, необходимость обеспе-чения постоянства точек высвечивания, относительно которых вращается слиток для опре-деления плоскостей, параллельных заданному кристаллографическому направлению, не учитывает фактора возможного сползания точки в плоскости координат, что в конечном итоге сказывается на увеличении разориентации кристаллографической плоскости от гео-метрической оси. Кроме того, использование в способе рентгеновского луча для высвечи-вания точки сужает эксплуатационные возможности способа, ограничивая существенную технологическую операцию использованием определенного вида волн. Наиболее близким к изобретению является способ изготовления затравочных кри-сталлов, сущность которого заключается в том, что на поверхности слитка определяют на-хождение заданной кристаллографической плоскости и следы не менее двух плоскостей, параллельных заданному направлению. Затем слиток закрепляют на державке и устанавли-вают плоскость режущего инструмента по следам указанных плоскостей. Далее определяют плоскости, параллельные заданному направлению не менее, чем в двух точках каждой оп-ределяемой плоскости слитка. При этом слиток вращают вокруг точки, высвеченной лучом длиной волны, соизмеримой с длиной ребра заданной кристаллографической плоскости, обеспечивая строгую фиксацию точки в заданных координатах (предварительный патент KG № 42, кл. В 28 D 5/02, 1994). Затравочные кристаллы, полученные данным способом, имеют достаточно точные геометрические размеры. Разориентация от геометрической оси составляет не более 5.82 х 10-4 рад. Тем не менее для применения их в производстве выращивания кристаллов необхо-димо использование механической доводки и корректировки их размеров до заданных, что непосредственно сказывается на качестве технологического процесса. Технической задачей изобретения является возможность получения затравочных кристаллов с устойчивой разориентацией от оси менее 3.00 х 10-4 рад. и возможностью многоразового их использования для выращивания монокристаллов кремния за счет обес-печения высокой точности совмещения направления кристаллографической оси затравоч-ного кристалла с его геометрической осью. Сущность способа изготовления затравочных кpиcтaллoв многоразового использова-ния заключается в способе, включающем определение нахождения заданной кристаллогра-фической плоскости, следов не менее двух кристаллографических плоскостей, параллель-ных заданному кристаллографическому направлению, установление слитка на державке и ориентацию плоскости режущего инструмента по определенным следам кристаллографиче-ских плоскостей, с последующим определением кристаллографических плоскостей, па-раллельных заданному кристаллографическому направлению, не менее, чем в двух высве-ченных лучом точках каждой определяемой кристаллографической плоскости слитка, вра-щение его вокруг точки, высвеченной лучом длиной волны, соизмеримой с длиной ребра заданной кристаллографической плоскости, и одновременное обеспечение фиксации вы-свеченной точки в заданных координатах, перед установлением слитка на державке опре-деляют геометрический центр торца слитка, который соединяют прямыми линиями с точ-ками пересечения смежных предварительно найденных следов не менее двух кристалло-графических плоскостей. Из этого центра по найденным линиям откладывают отрезки дли-ной R по формуле (а/2 + nа), где а заданный размер диагонали торца равносторонней фи-гуры затравочного кристалла, n количество затравочных кристаллов, укладывающихся на отрезке R. Прямой линией соединяют концы отрезков длиной R, получают уточненные следы указанных кристаллографических плоскостей, которые параллельны предваритель-ным следам. Далее слиток устанавливают на державке и производят его обработку внут-ренней кромкой режущего инструмента по уточненным следам указанных кристаллографи-ческих плоскостей. Это дает возможность получить кристаллы с особо точными и устойчи-выми геометрическими размерами без последующих механических обработок. На фиг. 1 изображен монокристалл кремния, установленный на державке устройства для резки затравочных кристаллов; на фиг. 2 шаблон для определения геометрического центра и раскроя слитка на затравочные кристаллы. Для осуществления способа используют стандартные станки прецизионной резки кристаллов типа "Алмаз-6М", "ГД-114" или аналогичные с отрезными дисками с внутрен-ней режущей кромкой, предназначенные дня резки слитков диаметром более 100 мм. По стандартной рентгеноструктурной методике определяют положение в кристаллах слитка 1 плоскостей, параллельных заданному кристаллографическому направлению. На торце слитка наносят риски, указывающие предварительные следы плоскостей, параллельных заданному кристаллографическому направлению. С помощью шаблона определяют геомет-рический центр торца слитка, наносят риски, указывающие уточненные следы определен-ных кристаллографических плоскостей. Затем приклеивают слиток 1 слоем клея 2 к пятаку 3 таким образом, чтобы отверстия для фиксации совмещались с уточненными рисками-следами плоскостей. Фиксатор 4 державки 5 вставляют в одно из отверстий для фиксации пятака 3, кото-рый зажимают гайкой 6. Металлический пятак 3 на торце, противоположном торцу, к кото-рому приклеивают слиток, имеет два отверстия для фиксации, расположенные на одинако-вом расстоянии от центра пятака, угол между которыми равен углу между плоскостями, параллельными заданному кристаллографическому направлению. Слиток с державкой за-крепляют на станке. Режущий инструмент устанавливают параллельно одному из уточнен-ных следов кристаллографической плоскости. Слиток режут диском 7 и проверяют ориен-тацию контрольного реза по слитку или образцу, отрезанному от него. Для этого на ориен-тируемой поверхности слитка или образца выделяют не менее двух точек на расстоянии 40 50 мм друг от друга в любую сторону, через которые проводят координатные оси Х и Y, направление которых совпадает с направлением поворотных лимбов держателя образца в станке. С помощью лучевого источника, например, лазера, имеющего длину волны, соиз-меримую с длиной ребра кристаллографической плоскости, определяют два угла отражения для каждого направления разориентации с поворотом на 180° в выбранных точках ориен-тируемой поверхности слитка с учетом обеспечения фиксации высвеченной точки в задан-ных координатах. За величину отклонения от заданной кристаллографической плоскости принимают среднее значение отклонений, измеренных в различных точках ориентируемой поверхности слитка. Далее корректируют положение слитка разворотом вокруг осей Y-Y и Х-Х. Если величина отклонения плоскости образца от кристаллографической плоскости не превышает 3.00 х 10-4 рад., то слиток разрезают вдоль одной из плоскостей. После этого слиток 1 с пятаком 3 разворачивают вокруг оси Y-Y, совмещая второе отверстие для фик-сации пятака 3 с фиксатором 5. Слиток режут, проверяют ориентацию контрольного реза, корректируют положение слитка. Если величина отклонения плоскости образца от кри-сталлографической плоскости не превышает 3.00 х 10-4 рад., то слиток разрезают вдоль второй плоскости. Разрезанный на затравочные кристаллы слиток снимают со станка, от-клеивают от пятака. Полученные затравочные кристаллы имеют разориентацию заданного кристаллографического направления от геометрической оси не более 3.00 х 10-4 рад. Пример. Берут монокристаллические слитки кремния длиной 140 мм и диаметром 80 мм с ориентацией торцевых поверхностей (111) и (100). По стандартной рентгеноструктур-ной методике определяют положение в кристаллах плоскостей, параллельных кристалло-графическим направлениям (111) и (100). Для слитков с ориентацией торцевых поверхно-стей (111) это кристаллографические плоскости типа (112) и (110), образующие на торцах взаимно перпендикулярные следы. Для слитков с ориентацией торцевых поверхностей (100) это кристаллографические плоскости типа (110), образующие на торцах взаимно перпендикулярные следы. На боковой поверхности слитка с ориентацией торцевой поверх-ности (111) с помощью лазерного источника длиной волны луча, соизмеримой с длиной ребра кристаллографической плоскости, определяют положение плоскостей (112) и (110). Для этого карандашом на торце наносят предварительные риски-следы этих плоскостей. С помощью шаблона определяют геометрический центр торца слитка и карандашом наносят уточненные риски-следы этих плоскостей. Приклеивают слиток эпоксидным клеем к пята-ку так, чтобы отверстия для фиксации совместились с уточненными рисками-следами плос-костей. Слиток устанавливают на станок вертикально. Резку проводят на станке типа "ГД-114", в качестве режущего инструмента используют отрезные диски с внутренней режущей алмазной кромкой АВРК типа ГОСТ 26004-83 560 х 185 х 0, 32АС 5 50/40. Частота враще-ния диска 2100 ± 200 об/мин, скорость резания 20 ± 5 мм/мин, подача на шаг 14 мм. Для определения отклонения ориентируемой поверхности слитка или образца от кристаллогра-фической плоскости слиток разрезают, на отрезанном образце выделяют два участка по-верхности, вырезают их с помощью станка шлифовки типа М-201, доводят до размера (0.015 ± 0.005) х (0.015 ± 0.005) х (0.001 ± 0.005) м. На поверхности двух полученных об-разцов, противоположной измеряемой, наносят координатные оси Х и Y, с помощью ди-фрактометра на каждом образце определяют два угла отражения для каждого направления разориентации с поворотом на 180° с учетом обеспечения жесткой фиксации точки (облас-ти), высвеченной лучом, относительно начала координат. За величину отклонения от задан-ной кристаллографической поверхности принимают среднее значение отклонений, изме-ренных на этих двух образцах. Величина отклонения ориентируемой плоскости от кристал-лографической плоскости (112) и (110) после второй корректировки положения слитка не превышает 3.00 х 10-4 рад. Разрезанный на затравочные кристаллы слиток с пятаком снимают со станка и рас-клеивают. Полученные после отклейки затравочные кристаллы имеют форму четырехгран-ных брусков длиной в 140 мм с квадратным сечением 14 х 14 мм. Контроль разориентации затравочных кристаллов показал, что отклонение кристаллографического направления (111) от геометрической оси для всех полученных затравочных кристаллов составляет 1.32 х 10-4 рад., отклонение кристаллографического направления (100) от геометрической оси для всех полученных кристаллов составляет не более 2.54 х 10-4 рад. Величина отклонения плоскости среза от плоскостей (100) составляет не более 2.54 х 10-4 рад. Изготовленные данным способом затравочные кристаллы отличаются особо точны-ми геометрическими размерами 0.014 0.005 х 0.014 0.005 м, что исключает последую-щую их механическую обработку, с целью корректировки геометрических размеров, имеющую место при всех других способах изготовления затравочных кристаллов. Это дает возможность сохранить полученную кристаллографическую точность ориентации при вы-ращивании монокристаллов, а также возможность использования затравочных кристаллов для выращивания монокристаллов множество раз.Способ изготовления затравочных кристаллов многоразового использования, включающий нахождение заданной кристаллографической плоскости и предварительно найденных следов не менее двух кристаллографических плоскостей, параллельных заданному кристаллографическому направлению, установление слитка на державке и ориентацию плоскости режущего инструмента по предварительным следам кристаллографических плоскостей, с последующим определением кристаллографических плоскостей, параллельных заданному кристаллографическому направлению не менее, чем в двух высвеченных лучом точках каждой определяемой кристаллографической плоскости слитка, вращение слитка вокруг точки, высвеченной лучом длиной волны, соизмеримой с длиной ребра заданной кристаллографической плоскости, и одновременное обеспечение фиксации высвеченной точки в заданных координатах, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед установлением слитка на державке определяют геометрический центр торца слитка, который соединяют прямыми линиями с точками пересечения смежных предварительно найденных следов не менее двух кристаллографических плоскостей; из этого центра по найденным линиям откладывают отрезки длиной R по формуле (а/2 +nа), где а-заданный размер диагонали торца равносторонней фигуры затравочного кристалла; n- количество затравочных кристаллов, укладывающихся на отрезке длиной R; прямой линией соединяют уточненные следы указанных кристаллографических плоскостей, которые параллельны предварительным следам; разрезают слиток по уточненным следам кристаллографической плоскости.Беляева А.А., (KG)Беляева А.А., (KG)Беляева А.А., (KG)B28D 5/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200328.06.2002, Бюл. №7, 20020 131116520010040.12001-03-07T00:00:0049112001-11-30T00:00:00Авторегулятор уровня верхнего бьефа в гидротехнических сооруженияхИзобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для автоматизации речных пролетов водозаборных гидроузлов и водопропускных отверстий регулирующих сооружений на оросительных системах в горно-предгорной зоне. Известен авторегулятор уровня верхнего бьефа, включающий плоский щит, укрепленный при помощи консолей на оси вращения и уравновешенный противовесом, расположенным на продолжении щита выше оси вращения (Фрунзе: КиргизИНТИ: Информ. листок № 67 (3472), 1984). Авторегулятор уровня верхнего бьефа, обладая достаточным быстродействием, имеет ограниченный диапазон открытия водопропускного отверстия и малую пропускную способность, что приводит к завышению рабочих параметров сооружения и снижению надежности его работы при пропуске паводковых расходов воды. Известен регулятор уровня воды в верхнем бьефе водозаборного сооружения (А. с. SU № 1832252, кл. G 05 D 9/02, 1993), включающий полотнище затвора, имеющее верхнюю и нижнюю грани, укрепленное на оси вращения при помощи консолей, и противовес. Однако данный регулятор уровня верхнего бьефа работает только в определенном диапазоне открытия водопропускного отверстия, ограниченном перемещением противовеса влево от оси вращения, что снижает его пропускную способность и надежность работы, приводит к завышению рабочих параметров сооружения. Помимо того, ввиду ограниченного диапазона открытия авторегулятора затруднен пропуск плавника в нижний бьеф, который, скапливаясь перед затвором и попадая в боковые зазоры, может привести к заклиниванию и отказу в работе регулятора. Задача изобретения заключается в повышении диапазона открытия авторегулятора, увеличении пропускной способности и надежности работы при пропуске паводковых расходов воды через гидротехническое сооружение. Поставленная задача решается тем, что в авторегуляторе уровня бьефа, включающем полотнище затвора, имеющее верхнюю и нижнюю грани, укрепленное на оси вращения при помощи консолей, и противовес, согласно изобретению, верхняя грань полотнища затвора выполнена под углом 40 - 50° к горизонтали, а противовес расположен между осью вращения и верхней концевой частью затвора. При этом высота верхней грани составляет 0.35 - 0.40 от общей высоты полотнища затвора. На фиг. 1 показан продольный разрез А-А авторегулятора уровня верхнего бьефа; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - элемент резинового уплотнения и примыкания к обшивке затвора (узел А на фиг. 2); на фиг. 4 - схема крепления подшипников к закладным частям затвора (узел Б на фиг. 2); на фиг. 5 - схема сил, действующих на затвор в положении "закрыто"; на фиг. 6 -схема сил, действующих на затвор в положении "открыто". Авторегулятор уровня верхнего бьефа устраивается на речных пролетах водозаборных гидроузлов или в оголовках транзитных каналов регулирующих сооружений. Авторегулятор уровня верхнего бьефа содержит полотнище 1 затвора, выполненное составным, верхняя грань 2 устроена наклонной под углом к горизонтали 40 - 50°, высотой 0.35 - 0.40 от общей высоты полотнища затвора, нижняя грань 3 устраивается вертикальной. Полотнище 1 затвора при помощи консолей 4 крепится к оси вращения 5. Противовес 6 посредством раскосов 7 и опорных стоек 8 укрепляется жестко на оси 9. Ось вращения 5 затвора расположена в опорных подшипниках 10, которые прикреплены к закладным частям 11 авторегулятора. Боковые стойки 12 полотнища 1 выполняются по всей высоте затвора вертикальными из прокатного металла и плотно прижимаются к резиновым уплотнениям 13, заделанным в устои сооружения 14. Это обеспечивает прислонное исполнение полотнища затвора и требуемую герметичность при полном перекрытии водопропускного отверстия в положении авторегулятора "закрыто". Для придания затвору необходимой жесткости устраиваются ребра 15 из металлических прокатных профилей. Резиновые уплотнения 13 примыкают к обшивке затвора 16 в его закрытом положении. Крепление подшипников 10 к закладным частям затвора 11 осуществляется при помощи болтовых соединений 17. Для смазки оси вращения 5 в подшипниках предусматриваются канавки 18, куда закачивается смазочная жидкость. Принцип действия авторегулятора уровня верхнего бьефа основан на уравновешивании моментов сил относительно оси вращения. В закрытом положении на авторегулятор действуют следующие силы: вес затвора G3, вес противовеса Gпp, сила гидростатического давления воды на верхнюю грань полотнища P1 гст, на нижнюю грань - P2 гст, силы трения в уплотнениях Fmp, y и силы трения в оси вращения Fmp.o (фиг. 5). Силы трения в уплотнениях Fmp, y практически отсутствуют ввиду прислонного исполнения авторегулятора. Современное исполнение опорных подшипников сводит силы трения в оси вращения к нулю и ими в расчетах можно пренебречь. Таким образом, основное расчетное уравнение равновесия для авторегулятора будет иметь вид: G3 L3 + GпpLпp - P1 гст Lp1 - Р2 гст LP2 = О (1), где L3, Lпp, Lp1, Lp2 - расстояния до точек приложения сил G3, Gпp, P гст, P2 гст. Движущим моментом сил Мд является: Мд = P1 гст Lpl + P2 гст Lp2 (2). Момент сил сопротивления Mc составляет: Мс = G3 L3 + Gпp Lnp (3). Предельное равновесное состояние авторегулятора достигается при равенстве моментов сил движения и моментов сил сопротивления, т.е. Мд = Мс (4). При этом уровень воды в верхнем бьефе Нв.б. равен расчетному Нр (Нв.б. = Нр). Работа авторегулятора уровня воды осуществляется следующим образом. Пока воды в верхнем бьефе нет (Нв.б. = 0) или уровень не достиг расчетного (Нв.б. < Нр) авторегулятор находится в закрытом положении (фиг. 1, 5). Так как момент от веса затвора М3 и момент от веса противовеса Мпр больше моментов от сил гидростатического давления воды, действующих на плоскую верхнюю грань 2 МР1 и на плоскую нижнюю грань 3 Мр2 полотнища затвора, то: (М3 + Мпр) > (МР1 + Мр2) (5). При достижении воды в верхнем бьефе отметки расчетного уровня (Нв.б. < Нр) наступает равновесное состояние затвора, когда суммарный момент движения Мд равен суммарному моменту сил сопротивления Мс, т.е. Мд = Мс. При этом Мд = Мр1 + Мр2, Мс = М3 + Мпр (6). С увеличением уровня воды в верхнем бьефе над расчетным (Нв.б. > Нр) авторегулятор начнет движение на открытие водопропускного отверстия (фиг. 6), суммарный момент движения Мд станет больше суммарного момента сил сопротивления (Мд > Мс), что обеспечивает поворот затвора относительно оси вращения и открытие водопропускного отверстия. Вода из верхнего бьефа через водопропускное отверстие сбрасывается в нижний бьеф и осуществляется пространственное истечение под полотнище 1 затвора и через боковые зазоры. Уровень в верхнем бьефе Нв.б. начнет снижаться, гидродинамическое давление на верхнюю 2 и нижнюю 3 грани полотнища 1 затвора уменьшится, и авторегулятор начнет движение на закрытие водопропускного отверстия. Этот процесс будет продолжаться до тех пор, пока уровень в верхнем бьефе Нв.б. будет равен расчетному Нр, т.е. Нв.б.. = Нр. С уменьшением расхода воды в источнике начнет понижаться уровень воды в верхнем бьефе и перед авторегулятором. Гидродинамическое давление на верхнюю 2 и нижнюю 3 грани полотнища затвора уменьшится и авторегулятор начнет движение на закрытие водопропускного отверстия. При паводковых расходах воды в реке уровень в верхнем бьефе превышает расчетный (Нв.б. > Нр) и авторегулятор занимает крайнее верхнее положение "открыто", практически полотнище 1 затвора не влияет на истечение, которое по структуре приближается к свободному, как через водослив с широким порогом с беспрепятственным пропуском плавника и наносов в нижний бьеф сооружения. При набегании потока на верхнюю грань 2 полотнища 1 затвора повышается гидродинамическое давление, увеличивается момент движения и затвор открывается на максимальный угол открытия, ?mах = 30 - 35°, обеспечивая пропуск паводковых расходов воды через сооружение. Таким образом, конструкция авторегулятора практически не имеет ограничения по открытию, даже если уровень воды в верхнем бьефе превышает расчетный. Во всем диапазоне работы авторегулятора противовес находится между осью вращения и верхней концевой частью полотнища 1, т.е. справа от оси вращения, что обеспечивает его движение при снижении уровня в верхнем бьефе. Это расширяет диапазон надежности работы авторегулятора и сооружения в целом. Применение авторегулятора уровня воды верхнего бьефа повышает надежность работы сооружения при пропуске паводковых расходов воды по реке, плавника и транспорта наносов, исключает забивку водопропускного отверстия и обеспечивает безаварийный режим работы сооружения.1. Авторегулятор уровня верхнего бьефа в гидротехнических сооружениях, включающий полотнище затвора, имеющее верхнюю и нижнюю грани, укрепленное на оси вращения при помощи консолей, и противовес, отличающийся тем, что верхняя грань полотнища затвора выполнена под углом 40 - 50° к горизонтали, а противовес расположен между осью вращения и верхней концевой частью затвора. 2. Авторегулятор по п.1, отличающийся тем, что высота верхней грани составляет 0.35 - 0.40 от общей высоты полотнища.Мукалов У.М, (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)Мукалов У.М, (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)Мукалов У.М, (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)G05D 9/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200530.11.2001, Бюл. №12, 20010 132116620010041.12001-04-07T00:00:0053912002-10-31T00:00:00Состав для топливных брикетовИзобретение относится к технологии получения твердого угдеродсодержащего топ-лива, в частности, к составам для брикетированного топлива, которое может быть исполь-зовано в быту и в промышленности. Известен состав для топливных брикетов, состоящий из отходов переработки герани 10-80 мас.% и жидкого продукта кипячения органической части бытового мусора осталь-ное (А. с. SU № 1713924, кл. C 10 L 5/44, 5/46, 1992). Недостатком состава является исполь-зование бытовых органических отходов, подверженных гниению. Прототипом изобретения является состав для брикетированного топлива на основе навоза 10-90 мас.% и угольная мелочь остальное (А. с. SU № 1701735, кл. C 10 L 5/42, 1991). Недостатками состава являются возможность заражения технического персонала из-за наличия в навозе гельминтов и их яиц, неприятный запах и недостаточно высокая проч-ность брикетов. Задача изобретения переработка мелких классов небрикетирующихся без связую-щих веществ бурых углей, повышение механической прочности брикетов. Сущность изобретения заключается в том, что состав для топливных брикетов со-держит продукт биоконверсии в анаэробных условиях навоза и бытовых отходов 20-40 мас.%, каолин 1-2 мас.% и буроугольную мелочь остальное. Пример 1. Смешивают 20 г продукта биоконверсии в анаэробных условиях навоза и бытовых отходов (биопродукт), 1 г каолина и 79 г буроугольной мелочи, формуют в брике-ты и сушат. Пример 2. Смешивают 40 г биопродукта, 2 г каолина и 58 г буроугольной мелочи, формуют в брикеты и сушат. Пример 3. Смешивают 30 г биопродукта, 1.5 г каолина и 68.5 г буроугольной мело-чи, формуют в брикеты в сушат. Пример 4. Смешивают 15 г биопродукта, 0.8 г каолина и 84.2 г буроугольной мело-чи, формуют в брикеты и сушат. Пример 5. Смешивают 45 г биопродукта, 2.5 г каолина и 52.5 г буроугольной мело-чи, формуют в брикеты в сушат. Таблица Характеристика брикетов Пример Зольность Теплота сгорания, ккал/кг Давление, выдерживаемое брикетом до разрушения, МПа 1 6.7 6300 1.0 2 7.3 5700 2.2 3 7.1 6000 1.6 4 6.6 6500 0.8 5 7.9 5300 2.3 Из таблицы видно, что при соотношении связующих ингредиентов к бурому углю меньше минимальной величины ухудшаются прочностные характеристики, при превыше-нии максимальных значений снижается теплота сгорания брикетов и повышается золь-ность. Состав прошел испытания в НПЦ "Далалат". Преимуществом изобретения является повышение механической прочности брике-тов (в прототипе 0.5-1.2, в изобретенном 1.0-2.2 МПа); улучшение сгорания брикетов; утилизация некондиционных бурых углей; улучшение условий производства брикетов и устранение возможности заражения персонала гельминтами.Состав для топливных брикетов на основе углей, отличающийся тем, что дополни-тельно содержит продукт биоконверсии в анаэробных условиях навоза и бытовых отходов, каолин при следующем соотношении ингредиентов (мас. %): продукт биоконверсии в анаэробных условиях навоза и бытовых отходов 20-40 каолин 1-2 буроугольная мелочь остальное.Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Алыбаев Урмат Талайбекович, (KG); Таштаналиев А.С. (KG), (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG); Королева Розалина Петровна, (KG); Стручалина Тамара Ивановна, (KG); Барчакеев Бакыт Амангельдиевич, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)C10L 5/42, C10L 5/44Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200531.10.2002, Бюл. №11, 20020 133116720010042.12001-04-07T00:00:0056112003-03-31T00:00:00Способ получения фитосиропа "Бейкут"Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства сиропа из лекарственного растительного сырья. Прототипом является способ получения сиропа шиповника, заключающийся в том, что в сироповарочный котел загружают сахарный песок и воду и после добавления лимонной (или виннокаменной) кислоты нагревают в течение 30-40 минут при температуре 90 °С, охлаждают, затем фильтруют. После перемешивания смесь перекачивают в сборник, откуда сироп поступает в разливочный аппарат (Муравьев И. А. Технология лекарств. -3-е изд. / перераб. и доп. - М: Медицина, 1980. - 261 с.). Недостатком известного способа является то, что приготовление сиропа основано на термической обработке (варка при высокой температуре, а также ее длительность). При этом ценные биологические активные вещества подвергаются частичной инактивации, особенно витамины. Задача изобретения - упрощение способа получения и придание конечному продукту поливитаминного и успокаивающего действия. Сущность изобретенного способа заключается в том, что измельченные корни с корневищами валерианы лекарственной (вес. %>) (0.9 ? 1.1), плоды боярышника (0.9 ? 1.1), травы пустырника (0.9 ? 1.1), заливают водой (39.0 ? 41.0) при комнатной температуре, кипятят в течение 2-3 мин, затем добавляют траву душицы (0.9 ? 1.1) и плоды шиповника (0.9 ? 1.1), настаивают в течение 14-16 часов, процеживают. Полученный настой нагревают до 60-70 °С и при непрерывном перемешивании добавляют частями сахар, лимонную кислоту. После полного растворения сахара сиропу дают 2 раза вскипеть. Полученный сироп "Бейкут" фильтруют и добавляют в качестве консерванта этиловый спирт. Корни с корневищами валерианы лекарственной содержат алкалоиды, валерин, хатинин, гликозид валерид, дубильные вещества, сапонины, сахара и различные органические кислоты: муравьиная, уксусная, яблочная, стеариновая, пальмитиновая и др. Валериана оказывает многостороннее действие на организм, угнетает центральную нервную систему, понижает ее возбудимость, уменьшает спазмы гладкомышечных органов. Валериану применяют по различным показаниям: как успокаивающее средство при хронических функциональных расстройствах деятельности центральной нервной системы, при неврозах, истерии - невротическом состоянии, при некоторых видах авитаминозов как успокаивающее средство; при климактерических расстройствах и ряде других болезней, сопровождающихся нарушением сна и повышенной раздражительностью. Плоды боярышника содержат флавоноиды-гиперозид, кверцетин, витексин; антоцианы, тритерпеновые сапонины, дубильные и пектиновые вещества, сахара и аскорбиновую кислоту. Боярышник издавна применяется как кардиогоническое, регулирующее кровообращение и успокаивающее средство. Трава пустырника содержит алкалоиды (0.035-0.4 %), стахидрин (C7H13NO2), сапонины, дубильные вещества, горькие и сахаристые вещества, эфирное масло (0.05 %), флавоноидный гликозид. Препараты пустырника обладают седативными свойствами и замедляют ритм сердечных сокращений. Трава душицы содержит эфирное масло (0.12-11.2 %), в состав которого входят фенолы (до 44 %) - тимол и корвакрол; би- и трициклические сесквитерпены (до 12.5 %), свободные спирты (12.8-15.4 %) и геранилацетат (до 2.63-5 %), дубильные вещества, аскорбиновая кислота. Препараты душицы используют при бессоннице, гипо- и анацидных гастритах, атонии кишечника. Применяют в качестве отхаркивающего препарата при бронхитах и бронхоэктазах и как средство, возбуждающее аппетит. Плоды шиповника содержат аскорбиновую кислоту, витамины, В2, Р, К; каротиноиды, флавоноиды, филлохинон, токоферолы, органические кислоты (яблочная, лимонная), сахара, дубильные вещества, а также соли калия, натрия, кальция, магния, железа, фосфора. Плоды шиповника применяют как витаминное средство, а также в качестве желчегонного средства при холецистите и гепатитах. Сахар содержит глюкозу, сахарозу. Придает данному продукту сладкий вкус. Лимонная кислота улучшает запах и вкус. Этиловый спирт добавляют в качестве консерванта. Исходя из рекомендуемой дозы фитосиропа "Бейкут" (до 50 г), в целевом продукте содержание корней с корневищами валерианы лекарственной, плодов боярышника, травы пустырника, травы душицы и плодов шиповника по 1 г, что не превышает суточных доз этих лекарственных растений. Таким образом, рекомендуемые дозы лекарственных растений, входящих в рецептуру " Бейкута", безвредны для организма. Добавление в сироп корней с корневищами валерианы лекарственной, плодов боярышника, травы пустырника, травы душицы, плодов шиповника обогащает препарат не только витаминами, минеральными веществами, но и эфирными маслами, сесквитерпенами, дубильными веществами, свободными спиртами, сапонинами и сахаристыми веществами. Пример 1. Берут измельченные корни с корневищами валерианы лекарственной (0.9 г), плоды боярышника (0.9 г), траву пустырника (0.9 г), заливают водой (38.0 г) при комнатной температуре, кипятят в течение 3 мин, затем добавляют траву душицы (0.9 г) и плоды шиповника (0.9 г), настаивают в течение 16 часов, процеживают. Настой нагревают до 65 °С при непрерывном перемешивании, добавляют частями 57.37 г сахара, 0.09 г лимонной кислоты. После полного растворения сахара сиропу дают 2 раза вскипеть. Образующуюся пену снимают. Признаком готовности фитосиропа является прекращение образования пены на его поверхности. Готовый фитосироп фильтруют в горячем состоянии и добавляют 0.04 г этилового спирта. Полученный фитосироп "Бейкут" коричневого цвета со специфическим валериановым запахом и сладко-горьковатым вкусом. Полностью отвечает поставленной цели. Пример 2 . Берут измельченные корни с корневищами валерианы лекарственной (1 г), плоды боярышника (1 г), траву пустырника (1 г), заливают водой 37.0 г при комнатной температуре, кипятят в течение 2.5 мин, затем добавляют траву душицы (1 г) и плоды шиповника (1 г), настаивают в течение 15 часов, процеживают. Настой нагревают до 67 °С при непрерывном перемешивании, добавляют частями 57.87 г сахара, 0.09 г лимонной кислоты. После полного растворения сахара фитосиропу дают 2 раза вскипеть. Образующуюся пену снимают. Признаком готовности фитосиропа является прекращение образования пены на его поверхности. Готовый фитосироп фильтруют в горячем состоянии и добавляют 0.04 г этилового спирта. Полученный фитосироп "Бейкут" коричневого цвета со специфическим валериановым запахом и сладко-горьковатым вкусом. Полностью отвечает поставленной цели. Пример 3. Берут измельченные корни с корневищами валерианы лекарственной (1.1 г), плоды боярышника (1.1 г), траву пустырника (1.1 г), заливают водой 36.0 г при комнатной температуре, кипятят в течение 2 мин. Затем добавляют траву душицы (1.1 г) и плоды шиповника (1.1 г), настаивают в течение 14 часов, процеживают. Настой нагревают до 67 °С при непрерывном перемешивании, добавляют частями 58.37 г сахара, 0.09 г лимонной кислоты. После полного растворения сахара фитосиропу дают 2 раза вскипеть, образующуюся пену снимают. Признаком готовности фитосиропа является прекращение образования пены на его поверхности. Готовый фитосироп фильтруют в горячем состоянии и добавляют 0.04 г этилового спирта. Полученный фитосироп "Бейкут" коричневого цвета со специфическим валериановым запахом и сладко-горьковатым вкусом. Полностью отвечает поставленной цели. Пример 4. Берут измельченные корни с корневищами валерианы лекарственной (0.7 г), плоды боярышника (0.7 г), траву пустырника (0.7 г) заливают водой (40.0 г) при комнатной температуре, кипятят в течение 3 мин, затем добавляют траву душицы (0.7 г) и плоды шиповника (0.7 г), настаивают в течение 15 часов, процеживают. Настой нагревают до 65 °С при непрерывном перемешивании, добавляют 56.37 г сахара, 0.09 г лимонной кислоты. После полного растворения сахара фитосиропу дают 2 раза вскипеть. Образующуюся пену снимают. Признаком готовности фитосиропа является прекращение образования пены на его поверхности. Готовый фитосироп фильтруют в горячем состоянии и добавляют 0.04 г этилового спирта. Полученный фитосироп "Бейкут" светло-коричневого цвета и имеет очень слабый специфический запах валерианы. Продукт поставленной цели не отвечает, так как обладает слабым поливитаминным и успокаивающим действием. Пример 5. Берут измельченные корни с корневищами валерианы лекарственной (1.4 г), плоды боярышника (1.4 г), траву пустырника (1.4 г), заливают водой 34.0 г при комнатной температуре, кипятят в течение 2.5 мин, затем добавляют траву душицы (1.4 г) и плоды шиповника (1.4 г), настаивают в течение 15 часов, процеживают. Настой нагревают до 65 °С при непрерывном перемешивании, добавляют частями 58.87 г сахара, 0.09 г лимонной кислоты. После полного растворения сахара фитосиропу дают 2 раза вскипеть. Образующуюся пену снимают. Признаком готовности фитосиропа является прекращение образования пены на его поверхности. Готовый фитосироп фильтруют в горячем состоянии и добавляют 0.04 г этилового спирта. Полученный фитосироп "Бейкут" коричневого цвета с сильным валериановым запахом, на вкус - очень горький. Продукт поставленной цели не отвечает. Клинические испытания фитосиропа "Бейкут" были проведены в ГКБ № 6, а также детской больнице № 3. Фитосироп "Бейкут" состоит из компонентов с богатым составом биологически активных веществ с широким спектром физиологического действия на организм: понижает возбудимость центральной нервной системы, оказывает успокаивающее действие, нормализует сон, снимает судороги, обогащает организм витаминами и провитаминами. Сироп "Бейкут" приятен на вкус и хорошо переносится больными.Способ получения фитосиропа на основе плодов шиповника, включающий нагрев сиропа, фильтрование, отличающийся тем, что в качестве растительного сырья используют корни с корневищами валерианы лекарственной, плоды боярышника, траву пустырника, траву душицы и заливают водой при их соотношении (вес. %): корни с корневищами валерианы лекарственной 0.9-1.1 плоды боярышника 0.9-1.1 трава пустырника 0.9-1.1 трава душицы 0.9-1.1 плоды шиповника 0.9-1.1 с последующим кипячением в течение 2-3 минут, затем настаивают 14-16 часов и после процеживания добавляют сахар, лимонную кислоту и этиловый спиртСейдылдаев А.О. (KG), (KG); Акималиев Анарбек, (KG)Содомбеков И.С. (KG), (KG); Кузнецова М.В. (KG), (KG); Джусупова Д.Д. (KG), (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Сейдылдаев А.О. (KG), (KG); Хабибрахманов Шавкат Назибович, (KG); Горелкина Ольга Ивановна, (KG); Ибраимов А.С. (KG), (KG); Бурканов Н.Р. (KG), (KG); Акималиев Анарбек, (KG)Сейдылдаев А.О. (KG), (KG); Акималиев Анарбек, (KG)A23L 1/09, A61K 35/78Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200631.03.2003, Бюл. №4, 20030 134116820010043.12001-04-07T00:00:0048512001-10-31T00:00:00Водозаборный гидроузелИзобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для комплексного водообеспечения сельских населенных пунктов, фермерских и крестьянских хозяйств присельских пастбищ, обводнения естественных пастбищ и водопоя сельскохозяйственных животных. Известен водозаборный гидроузел для горных мелких рек, включающий донную плотину, горизонтальную решетку с просветами, промывное отверстие, песколовку, трубопровод, щит, приемную сетку и задвижку (Оводов В. С. Сельскохозяйственное водоснабжение и обводнение. - М.: Колос, 1984. -С. 158-160, рис. 1.118). Недостатками работы водозаборного гидроузла являются ограниченный водоотбор, непостоянство забираемых расходов воды для водоснабжения населения и животных, особенно в летний период, недостаточная обеспеченность водой для орошения фермерских и крестьянских хозяйств, приусадебных участков в вегетационный период. Известен водозаборный гидроузел, включающий низконапорную плотину, струенаправляющие дамбы верхнего и нижнего бьефов, речной и водосливной пролеты, автоводослив и водоприемную донно-решетчатую галерею, щиты для регулирования уровней и расходов воды, участок отводящего канала, который не обеспечивает в полной мере водой сельское население и животных в зимний период времени, содержащихся в стационарных помещениях, расположенных на территории присельских пастбищ в фермерских и крестьянских хозяйствах. (Айманбаев Н. К., Соболин Г. В., Акенеев Ж. А. и др. Земельно-водные ресурсы, гидрологическая характеристика рек и паспорта водозаборных узлов оросительных систем Иссык-Кульской котловины. Ч. П. Гидрологические характеристики рек и паспорта водозаборных узлов оросительных систем. - Фрунзе: Государственный Комитет Кирг. ССР по сельскому хозяйству; Министерство мелиорации и водного хозяйства Кирг. ССР; Киргизский научно-исследовательский институт экономики и агропрома, 1990. - С. 3-15, рис. 1, 2). Задача изобретения заключается в повышении водообеспеченности населенных пунктов, орошаемых земель, присельских пастбищ, фермерских и крестьянских хозяйств в вегетационный период. Задача решается тем, что в водозаборном гидроузле, включающем струенаправляющие дамбы верхнего и нижнего бьефов, низконапорную плотину, водоприемную донно-решетчатую галерею, автоводослив, щит для регулирования уровней и расходов воды, участок отводящего канала, согласно изобретению в водоносном пласте в верхнем бьефе устроены горизонтальные дрены, расположенные перпендикулярно направлению грунтового потока и объединенные закрытым собирательным трубопроводом с резервуаром, низконапорная плотина оборудована авторегулятором уровня верхнего бьефа, в водоприемном оголовке участка отводящего канала устроен стабилизатор расхода воды, при этом перед авторегулятором оборудован шугосброс, который выполнен в виде лотка с уклоном дна в сторону нижнего бьефа. На фиг. 1 показан водозаборный гидроузел, вид сверху; на фиг. 2 - продольный разрез А-А по оси на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -продольный разрез В-В по оси дрены на фиг. 1; на фиг.5 - продольный разрез по оси собирателя Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 -поперечное сечение Д-Д закрытой дрены с водоприемными отверстиями. Водозаборный гидроузел устраивается на горном или предгорном участке реки, где в пойме наблюдается выклинивание грунтовых вод на поверхность или имеется водоносный пласт с водой, пригодной для хозяйственно-питьевых целей. Водозаборный гидроузел состоит из следующих основных сооружений: водозаборного сооружения, струенаправляющих дамб верхнего и нижнего бьефов, головного участка отводящего канала, закрытого горизонтального дренажа, резервуара, сбросного и отводящего закрытых трубопроводов. Водозаборное сооружение включает: низконапорную плотину 1, речной и водосливной пролеты 2 и 3, водоприемную донно-решетчатую галерею 4. Речной пролет 2 перекрыт авторегулятором уровня верхнего бьефа 5. Со стороны нижнего бьефа на водосливном пролете 3 устроен автоводослив 6. Водоприемный оголовок 7 участка отводящего канала 8 оборудован стабилизатором расхода воды 9. Для стабилизации руслового потока и обеспечения сброса излишков воды, плавника и наносов по транзиту устроены струенаправляющие дамбы 10 и 11 верхнего и нижнего бьефов. С целью перехвата грунтового потока в водоносном пласте 12 перед водозаборным сооружением устроены закрытые дрены 13, расположенные перпендикулярно направлению грунтового потока. Закрытые дрены 13 аккумулируют подземный сток и подают воду в колодцы 14, где она частично очищается от мелких фракций наносов и по закрытому собирательному трубопроводу 15 поступает в резервуар 16. Для сброса частиц наносов из резервуара 16 устроен сбросной трубопровод 17. Для подачи осветленной и очищенной воды водопотребителям из резервуара 16 предусмотрен отводящий закрытый трубопровод 18. Для обеспечения эксплуатации закрытых дрен устроены начальные колодцы 19, фиксирующие начало дрены и позволяющие промывать дрену под небольшим напором. Закрытые дрены 13 устроены с водоприемными отверстиями 20, а для сброса шуги и льда в зимний период перед авторегулятором 5 предусмотрен шугосброс 21, перекрываемый щитом 22. Водозаборный гидроузел работает следующим образом. Поток, посредством устройства струенаправляющих дамб в верхнем бьефе 10, сосредотачивается перед низконапорной плотиной 1. Авторегулятор 5 поддерживает постоянный уровень воды в верхнем бьефе, благодаря чему расход воды распределяется между речным и водосливным пролетами 2 и 3. При этом часть воды поступает в водоприемную донно-решетчатую галерею 4. Излишки воды и наносы сбрасываются в нижний бьеф при положении авторегулятора 5 "открыто" под полотнище затвора. Плавающие предметы и мусор сбрасываются в нижний бьеф, укрепленный струенаправляющими дамбами 11 через автоводослив 6. Устройство стабилизатора расхода воды 9 в водоприемном оголовке 7 участка отводящего канала 8 обеспечивает подачу постоянных расходов воды для орошения земель фермерских и крестьянских хозяйств, приусадебных участков, присельских пастбищ. При подпоре в верхнем бьефе, создаваемым струенаправляющими дамбами 10, авторегулятором 5 и автоводосливом 6, водоносный пласт 12 постоянно подпитывается, благодаря чему подземный сток воды поступает через водоприемные отверстия 20 в закрытые дрены 13 и далее в колодцы 14. По закрытому собирательному трубопроводу 15 вода направляется в резервуар 16, где она отстаивается и очищается от механических примесей (частицы глины, мелкий песок, водоросли, остатки животных и организмов и др.). В резервуаре 16 вода подвергается всем видам обработки, чтобы качество воды полностью отвечало требованиям, предъявляемым к воде, предназначенной для хозяйственно-питьевого водоснабжения. Механические примеси из резервуара 16, удаляются в нижний бьеф вместе с промывной водой по сбросному трубопроводу 17. Очищенная и осветленная вода, пригодная для хозяйственно-питьевого водоснабжения, из резервуара 16 по закрытому трубопроводу 18 подается в населенный пункт, фермерские и крестьянские хозяйства, в места выпаса сельскохозяйственных животных. В зимний режим сброс шуги и льда осуществляется через шугосброс 21, устраиваемый перед авторегулятором уровня верхнего бьефа 5. Шугосброс 21 может также использоваться в теплый период года для сброса мелкого плавника и мусора, скапливающегося перед авторегулятором 5. Регулирование сбросных расходов, транспорт льда, шуги, плавника, мелкого мусора осуществляется при помощи щита 22, устраиваемого в концевой части шугосброса 21. Работа водозаборного гидроузла характеризуется следующими основными режимами. 1 режим. Меженный период работы водозаборного гидроузла характеризуется пропуском по реке минимальных расходов воды (ноябрь-февраль месяцы). В этот период вода практически очищена от наносов, так как питание реки осуществляется за счет таяния вечных снегов и ледников. Подпор воды, создаваемый низконапорной плотиной 1, авторегулятором уровня верхнего бьефа 5 и автоводосливом 6, обеспечивает устойчивый водоотбор в закрытый горизонтальный дренаж и водоподачу для нужд населения, в фермерские и крестьянские хозяйства, отдельным водопользователям. В этот период вода на орошение не используется, а ее избытки целесообразно аккумулировать в водохранилище сезонного регулирования. Это позволит обеспечить водопотребителей водой и произвести запас на предстоящий вегетационный период (март-октябрь месяцы). 2 режим. Характеризуется пропуском по реке средне-летних расходов воды, близких к расчетному. Работа водозаборного гидроузла осуществляется следующим образом. Низконапорная плотина 1, авторегулятор 5 и автоводослив 6 обеспечивают подпор воды в верхнем бьефе, устойчивое питание водоносного пласта 12, водоотбор в закрытые дрены 13 и водоподачу водопотребителям для хозяйственно-питьевых нужд. Помимо этого вода через водоприемную донно-решетчатую галерею 4 поступает в водоприемный оголовок 7 участка отводящего канала 8. Стабилизатор расхода воды 9 осуществляет водоотбор и водоподачу в отводящий канал 8 требуемых расходов и объемов воды в соответствии с требованиями водопотребителей для орошения земель крестьянских и фермерских хозяйств, присельских пастбищ и приусадебных участков, лесонасаждений и др. При избытках воды в источнике она может подаваться в водохранилище или сбрасываться по транзиту через водосливной 3 и речной 2 пролеты водозаборного сооружения. 3 режим. Характеризуется пропуском по реке повышенных паводковых расходов воды. Этот период является наиболее напряженным при работе водозаборного гидроузла, так как вместе с водой по реке транспортируется значительное количество донных и взвешенных наносов. Подпор воды в верхнем бьефе, осуществляемый низконапорной плотиной 1, авторегулятором 5 и автоводосливом 6, способствует отложению наносов на подходе к водозаборному гидроузлу и не препятствует подпитыванию водоносного пласта 12 и поступлению воды в закрытые дрены 13. Наличие средств автоматики: авторегулятора уровня верхнего бьефа 5 и автоводослива 6 обеспечивают беспрепятственный сброс излишних расходов воды, плавника и наносов через речной пролет 2 и водосливной пролет 3. Мелкий плавник и мусор сбрасывается через отверстие шугосброса 21 при открытом щите 22. Создание аккумулирующей емкости в верхнем бьефе способствует начальному осветлению воды, а ее дальнейшая очистка производится в резервуаре 16 с последующей водоподачей водопотребителям. Стабилизатор расхода воды 9 обеспечивает водоподачу в отводящий канал 8 для орошения в соответствии с запросами водопотребителей. 4 режим. Зимний период характеризуется наличием в реке шуги и льда, который удаляется через шугосброс 21 при полностью открытом щите 22. При необходимости следует принудительно поднять авторегулятор 5 и перевести его в положение "открыто", тем самым, обеспечивая пропуск льда более крупных размеров через речной пролет 2. Таким образом, во всех основных режимах работы водозаборный гидроузел обеспечивает устойчивую и надежную водоподачу потребителям в требуемых объемах воды и в заданные сроки для населения, орошения земель фермерских и крестьянских хозяйств, обводнения присельских пастбищ и водопоя скота.Водозаборный гидроузел, включающий струенаправляющие дамбы верхнего и нижнего бьефов, низконапорную плотину, водоприемную донно-решетчатую галерею, автоводослив, щит для регулирования уровней и расходов воды, участок отводящего канала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в водоносном пласте в верхнем бьефе установлены горизонтальные дрены, расположенные перпендикулярно направлению грунтового потока и объединенные закрытым собирательным трубопроводом с резервуаром, низконапорная плотина оборудована авторегулятором уровня верхнего бьефа, в водоприемном оголовке участка отводящего канала устроен стабилизатор расхода воды, при этом перед авторегулятором оборудован шугосброс, который выполнен в виде лотка с уклоном дна в сторону нижнего бьефа.Джапаров Жаныбек Токтогалиевич, (KG); Саипов Б.Э., (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)Джапаров Жаныбек Токтогалиевич, (KG); Саипов Б.Э., (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)Джапаров Жаныбек Токтогалиевич, (KG); Саипов Б.Э., (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)E02B 9/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200531.10.2001, Бюл. №11, 20010 135116-п3302642/30-131981-06-30T00:00:0015201996-03-29T00:00:00164986, 01.07.1980, US; 184909, 08.09.1980, US; 205578, 10.11.1980, US; 256204, 21.04.1981, USСпособ получения лейкоцитарных интерферонов человекаВезде в химических формула цифры, следующие за буквами являются нижними индексами. (н.и.) - нижний индекс, (в.и.) - верхний индекс Изобретение относится к области технологии рекомбинантных ДНК, т.е. к способам, использующимся в рекомбинантной ДНК-технологии, и к продуктам, полученным этими способами. Пример. Используют два микроорганизма: E. coli x 1776 и E. coli К-12 штамм 294 (конец A. thi-(-в.и.), hsr-(-в.и.), hsm+(+в.и.) k(н.и.)). мРНК лейкоцитарного интерферона человека (LеIF) получают из лейкоцитов человека, взятых у больных хронической миелогенной лейкемией. Таковыми являются линия клеток, обозначенная КG-1, полученных от пациентов с острой миелогенной лейкемией. У КG-1 клеток индуцируют продукцию лейкоцитарного интерфеpона мРНК с помощью вирусов Сендай или Ньюкастла. Клетки собирают 5 ч спустя после индуцирования и РНК приготовляют по методике с применением гуанидинтиоцианатгуанидингидрохлорида. Для получения 12 S фракций поли (А) мРНК используют олигодеокситимидин d Т-целлюлозную хроматографию и сахарозное градиентное ультрацентрифугирование. 5 мкг мРНК используют для получения двойной цепочки кДНК по цепочечной методике. Указанные кДНК фракционируют по размерам с помощью электрофореза на 6 %-ном полиакриламидном геле и 230 нг материала с размерами в интервале от 500 до 1500 в.п. выделяют электроэлюированием. 100 нг этой кДНК присоединяют к деоксицитидиновым остаткам (dс) и реденатурируют с 470 нг плазмид рН R322, которые были соединены с деоксигуанозиновыми (dG) остатками по (Рst I) сайту и используют для трансформации Е. соli х 1776. Получают устойчивые к тетрациклину, чувствительные к ампициллину трансформанты. Синтезируют четыре набора дезоксиолигонуклеотидных зондов для каждой последовательности, содержащие три (Т-IА, В, С, D) или один (Т-13А, В, С, D) олигонуклеотид каждая. мРНК получают из 12 S РНК, КG-I индуцированных вирусом Сендай либо целиком поли (А) мРНК из неиндуцированных лейкоцитов. 32Р-меченные кДНК готовят известным способом. Немеченый продукт выделяют с помощью гельфильтрации на колонке, заполненной 10 мл Сефадекс® С-50, обработанной 0.3 N NаОН в течение 30 мин при 70 °С для разрушения РНК, нейтрализуют НСl и осуществляют гибридизацию. Для идентификации клонов рL1-рL30 используют быстрый процесс изолирования плазмиды по Бирнбойму. При этом получают 1 мкг плазмиды ДНК из каждых 500 индивидуальных трансформантов Е.соli К-12 штамма 294. Каждый образец ДНК денатурируют и наносят на нитроцеллюлозные фильтры в трех экземплярах, следуя методике Кафатоса с сотр. (см. выше) . Три группы нитроцеллюлозных фильтров, содержащих 500 образцов плазмид, гибридизируют со стимулированной кДНК, заложенной с Т-1 группой носителей информации (праймеров), Т-13, заложенной стимулированной кДНК, нестимулированной кДНК, приготовленной с использованием обеих групп носителей информации. Клоны считают положительными, если они гибридизируют сильнее один или оба зонда стимулированной кДНК, чем полностью нестимулированный зонд. Было отобрано 30 положительных клонов (рL1-рL30) из 500 для дальнейшего анализа. Трансформанты Е.соli х 1776 скринируют по методике гибридизации колоний, используя в качестве зонда 32Р-меченную стимулированную мРНК. Немеченную мРНК из нестимулированных клеток смешивают с зондом при соотношении 200:1 для конкуренции с нестимулированной мРНК, имеющейся в 32Р-меченном препарате. Гибридизация меченой мРНК будет происходить предпочтительно в колониях, содержащих стимулированные последовательности. Получают три класса трансформантов: 2-3 % колоний, гибридизованных 32(в.и.)Р-мРНК очень сильно, 10 % гибридизованных значительно меньше, чем 1-й класс; остальное, не дающее определимый сигнал гибридизации. Исследуют положительные колонии (классы 1 и 2) на наличие интерферонспецифических последовательностей с помощью анализа, который зависит от гибридизации интерфероновой мРНК конкретно в плазмиду ДНК. Первоначально выращивают индивидуально 60 сильно положительных колоний (класс 1) в 100 мл среды М9, дополненной тетрациклином (200 мкг/мл), диаминопимелиновой кислотой (100 мкг/мл), тимидином (20 мкг/мл), и d-биотином (1 мкг/мл). Среда М9 содержит 6 г/л Na2HPO4, 3 г/л КН2РО4, 0.5 г NаС1 и 1 г/л NH4Cl. После автоклавирования прибавляют 1 мл стерильного 1M MgSO4 и 10 мл стерильного 0.01 М СаС12. Собирают 10 культур и изолируют плазмиду ДНК из шести пулов, как описано Клевеллом с сотр. Biochemistry 9, 4428-440 (1970). 10 мкг каждого пула плазмиды ДНК расщепляют Hind III, денатурируют и ковалентно связывают с ДБМ (диазобензилоксиметиловой) бумагой. На каждом фильтре гибридизуют 1 мкг очищенной мРНК из стимулированных клеток. Негибридизованную мРНК удаляют промывкой. Специфически гибридизованную мРНК элюируют и транслируют в социты личинок Хеnopus. По этой пробе все 6 пулов были отрицательными. 5 пулов из 10 колоний каждый и 1 пул из 9 колоний делают из 59 слабо положительных колоний (класс 2). Готовят плазмиды из пулов и исследуют, как описано выше. Среды 6 тестированных пулов был тестирован один (к 10), гибридизованный в интерферонную мРНК при условии значительно выше исходных уровней каждого времени. Для того, чтобы определить специфический интерферонный кДНКклон готовят плазмиды ДНК из 9 колоний пула К10 и исследуют индивидуально. Две из девяти плазмид (№101 и №104) связывают интерферонную мРНК существенно лучше, чем при указанных исходных уровнях. Из плазмиды №104 выделяют один Bgl II рестрикционный фрагмент, содержащий 260 в.р, меченный 32Р с использованием процедуры, описанной Тейлором 6 с сотр., и используют в качестве зонда для независимого скрининга 400 Е. соli 294 трансформантов с помощью процедуры скрининга колоний in situ. Идентифицируют 9 колоний (pL 31- рL 39), которые гибридизуют до различной степени с этим зондом. Кроме того, используют меченный 260 в.р. фрагмент для независимого скрининга 4000 Е. соli 294 трансформантов таким же образом. Индентифицируют 50 колоний, которые гибридизуют до различной степени с этим зондом. Одна содержит LeIF Сфрагмент, одна - LeIF Н-фрагмент и одна - фрагмент, обозначенный LeIF НI, очень похожий на LeIF Н. Полученные гибридные плазмиды обозначают pLEIF Н и т.п. Готовят плазмиду ДНК из всех 39 потенциальных LeIF кДНК клонов и проводят повторный скрининг с тем же 260 в. р. ДНК зондом, используя процедуру гибридизации Кафатоса с сотр. (см, выше). Три плазмиды (рL 4, рL. 31, рL 34) дают очень сильные признаки (сигналы) гибридизации, четыре (рL 13, рL 3О, рL 32, рL 36) гибридизованы умеренно и три (рL 6, рL 8, рL 14) слабо гибридизованы зондом. Также скринируют 39 потенциальных LeIF кДНК рекомбинантных плазмид с использованием 32(в.и.)P-меченных синтетических ундекамеров (индивидуальные Т-1 первичные пулы праймеров информации или индивидуальные Т-13 праймеры информации) непосредственно в качестве гибридизующих зондов. Условия гибридизации выбирают таким образом, что для определимых сигналов гибридизации должны требоваться точно спаренные основания. Следовательно, плазмида ДНК из 3 клонов была приготовлена по стандартной процедуре очищения лизата (Клевелл с сотр., см. выше) и очищена колонной хроматографией на Биорад Агарозе А-50. Образцы по 3 мкг каждого препарата делают линейными обработкой Есо R1, денатурируют в щелочи и наносят на 2 отдельных нитроцеллюлозных фильтра по 1.5 мкг на пятно (Кафатос с сотр., см. выше). Фосфорилируют индивидуальные синтетические деоксиолигонуклеотидные праймеры информации и пулы праймеров информации с помощью (g 32р) АТР следующим образом: 50 пкмоль олигонуклеотида и 100 пкмоль (g 32р) АТР, (2500 Кю/ммоль) объединяют в 30 мкл 50 мМ трис-НС1, 10 мМ МgС12, 15 мМb-меркаптоэтанола. Добавляют 2 ед. Т4 полинуклеотидкиназы и после 30 мин. при 37 °С, 32Р-меченные праймеры информации очищают хроматографией в колонках с 10 мл Сефадекс p G-50. Гибридизации осуществляют с использованием 106 срм пула праймеров Т-13С или 3 Ч 106 срм пула праймера Т-1С при 15 °С в течение 14 ч в 6х SSС (1хSSС = 0.15 М NаСl, 0.015 М лимоннокислого натрия, рН 7.2, 10 х раствор Денхардта (0.2 % бычьего сывороточного альбумина, 0.2 % поливинилпиролидона, 0.2 % фиколла). Фильтры промывают 5 мин (3 раза) при 0 °С 6х SSС, сушат и облучают на рентгеновской пленке. При этом плазмида ДНК из клона дает значительную гибридизацию с пулом праймеров информации Т-1С и праймеров информации Т-13С, но не дает определимой гибридизации с другими ундекамерами. Несколько из 39 потенциальных LeIF плазмид (рL 2, 4, 13, 17, 20, 30, 31, 34) также гибридизуют с обоими этими зондами. Рst I-усвоение рL 31 показывает размер кДНК-вставки, который должен составлять примерно 1000 в.р. Найдено, что первый АТСтранслирующий начальный кодон состоит из 60 нуклеотидов от 5ў конца последовательности и затем 188 кодонов после ТGА концевого триплета, имеется 342 нетранcлируемых нуклеотидов у 3' конца, следующих на поли-(А)- последовательностью. Путативный сигнальный пептид (по-видимому, включенный в секрецию готового LeIF из лейкоцитов) имеет длину из 23 аминокислот. 165 аминокислот, составляющих готовый LeIF, имеют рассчитанный молекулярный вес 19390, LeIF, закодированный рL 31 обозначают LeIF А. SAU 3А рестрикционный эндонуклеазный участок расположен между кодонами 1 и 3 w FА. Два синтетических деоксиолигонуклеотида включают АТG-транслирующий начальный кодон, реконструируют кодон аминокислоты 1 (цистеин) и создают Есо RI липкий конец. Эти олигомеры были связаны в 34 в. р. SAU 3а-А аII фрагмент рL 31. Полученный в результате 45 в.р. продукт лигируют в два дополнительных фрагмента ДНК для конструирования 86.5 в.р. синтетического (натурального) гибридного гена, который кодирует LIF А и который связывается Есо RI и Рst I (рестрикционными участками). Такой ген включают в рВ R322 между Есо RI и Рst I участками для получения плазмиды PLIF AI. Конструкция триптофанового контрольного элемента, содержащего Е.соli trp промотор, оператор и trp лидер рибосомсвязывающего участка, но не содержащего АТСпоследовательности для инициирования трансляции. Плазмида рGMI несет триптофановый оперон E. coli, содержащий делецию DL Е1413, и экспрессирует протеин, включающий первые 6 аминокислот trp лидера и приблизительно последний третий trp Е полипептид (позже упоминаемый в сочетании как LE), а также trp D полипептид в его целости, все под контролем системы trp промотороператор. Плазмиду (20 мкг) обрабатывают рестрикционным ферментом PVU II, который расщепляет плазмиду на пять участков. Генные фрагменты затем комбинируют с линкерами Есо RI, состоящими из самокомплиментарного олигонуклеотида с последовательностью pCATGAATTCATG, обеспечивая Есо R I-участок расщепления для последующего клонирования в плазмиду, содержащую Есо RI-участок. Обрабатывают 20 мкг ДНК-фрагментов, полученных из рGMI, 10 ед. Т4 ДНК-лигазы в присутствии 200 пкмоль 5'-фосфорилированного синтетического олигонуклеотида pCATGAATTCATG и в 20 мкл Т4 ДНК-лигазного буфера (20 мМ трис, рН 7.6, 0.5 мМ АТФ, 10 мМ МgСl2, 5 мм дитиотрейтола) при 4°С в течение ночи. Затем раствор нагревают 10 мин при 70 °С до прекращения лигации. Связки отщепляют перевариванием Есо RI и фрагменты, теперь с концами Есо RI, отделяют, используя электрофорез на 5 %-ном полиакриламидном геле (ПАГЭ), и при наиболее широких фрагментах, выделенных из геля первым пятном с этидиумбромидом, локализуя фрагменты ультрафиолетовым светом, и вырезают из геля интересующие участки. Помещают каждый гелевый фрагмент с 300 мкл 0.1 хТБЕ в диализаторный бачок и подвергают электрофорезу при 100 В в течение часа в 0.1xТБЕ-буфере (ТБЕ-буфер содержит: 10.8 г трис-основания, 5.5 г борной кислоты, 0.09 г Na2 -ЭДАТУК в 1 л воды). Водный раствор собирают из диализаторного бачка, экстрагируют фенолом, экстрагируют хлороформом, делают 0.2 М раствор хлористого натрия и извлекают ДНК в воде после осаждения этанолом, содержащий ген trp промотор-оператор с липкими концами Есо RI идентифицируют по указанной ниже процедуре, которая вызывает вставление фрагментов в чувствительную к тетрациклину плазмиду, которая при вставлении промотороператора становится устойчивой к тетрациклину. Плазмида рВRНI экспрессирует ампициллиновую устойчивость и содержит ген устойчивости к тетрациклину. Следовательно, плазмида чувствительна к тетрациклину. Плазмиду делают устойчивой к тетрациклину путем введения системы промотор-оператор в участок ЕсоRI. рBRHI расщепляют ЕсоRI и удаляют фермент экстракцией фенолом с последующей экстракцией хлороформом и собирают в воде после осаждения этанолом. Полученную в результате молекулу ДНК в отдельных реакционных смесях объединяют с каждым из трех фрагментов ДНК, полученных выше, и лигируют с Т4 ДНК-лигазой, как описано выше. Используют ДНК, находящуюся в реакционной смеси, для трансформацин Е. соli К-12 штамма 294 по стандартной методике и бактерии помещают на LВ (Luria-Bertani)-пластины, содержащие 20 мкг/л ампициллина и 5 мкг/л тетрациклина. Отбирают несколько устойчивых к тетрациклину колоний, изолируют плазмиду ДНК и доказывают наличие желаемого фрагмента с помощью рестрикционного ферментного анализа. Полученную плазмиду обозначают pB RH trp. Продукт расщепления с помощью Есо RI и Ваm НI вирусного генома гепатита В получают традиционным способом и клонируют в Есо RI и Ваm НI участки плазмиды р G Н 6 для образования плазмиды рН S 32. Затем расщепляют плазмиду рН S 32 с помощью Х ba I, экстрагируют фенолом, хлороформом, осаждают этанолом и обрабатывают 1 мкл Е. соli ДНК-полимеразой I Klenow фрагмент (Боерингер-Маннхейм) в 30 мкл полимеразного буфера (50 мМ фосфата калия рН 7.4 мМ МgCl2 1 мМ b-меркаптоэтанола), содержащего 0.1 мМ d ТТР и 0.1 мМ, d СТР, в течение 30 мин при 0 °С, затем 2 ч при 37 °С. Такая обработка приводит к заполнению 2 из 4 нуклеотидов, комплементарных к выступающему вперед 5 концу Х bа I участка расщепления, 5 СТАGА 5' СТАGА 3 Т 3' ТСТ Два нуклеотида, dС и dТ, были включены и дали конец с двумя выступающими вперед 5' нуклеотидами. Такой линейный остаток плазмиды рН S 32 (после экстракции фенолом и хлороформом и сбора в воде после осаждения этанолом) расщепляют Есо RI, отделяют широкий плазмидный фрагмент от меньшего Есо R I-ХbаI-фрагмента с помощью ПАГЭ и изолируют после электроэлюирования. Этот ДНК-фрагмент из рН S 32 (0.2 мкл) связывают в условиях, подобных указанным выше, с Есо R I-Таg I-фрагментом триптофанового оперона (~0.01 мкг), происходящего из рВ RН trp. В способе легирования фрагмента из рH S 32 к фрагменту Есо R I - Таg I, как описано выше, выступающий вперед Таg I конец связан с выступающим вперед концом Х bа I, хотя он не совершенно спарен основанию Уатсона-Крика (см. рис.1). -Е СТАGА - -ТСТАGА - + -АGС ТСТ - -АGСТСТ- Часть этой лигационной реакционной смеси трансформируют в клетки Е. соli 294, проводят термообработку и помещают на пластины LВ, содержащие ампициллин. Отбирают 24 колонии, выращивают в 3 мл LВ (Луриа-Бертани) среды и изолируют плазмиду. Найдено, что 6 из них имеют ХbаI-участок регенерированный с помощью Е. соli, катализированной ДНК повторным спариванием и репликацией - ТСТАGА - - ТСТАGА- - АGСТСТ - - АGАТСТ - Найдено, что эти плазмиды расщепляются как Есо R I, так и Нра I и дают ожидаемые рестрикционные фрагменты. Одну плазмиду, обозначенную рТrр 14 , используют для экспрессии гетерологических полипептидов. Плазмида рНGН 107 содержит ген человеческого гормона роста (ЧГР), составленный из 23 аминокислотных кодонов, полученных из синтетических ДНК-фрагментов, и 163 аминокислотных кодонов, полученных из комплементарной ДНК, полученной с помощью обратной транскрипции информационной РНК ЧГР. Этот ген, хотя в нем отсутствуют кодоны рrе последовательности ЧГР, содержит АТG-транслирующий начальный кодон. Этот ген изолируют из 10 мкг рНGН 107 после обработки Есо R I с последующей обработкой Е. соli ДНК полимеразой Кленоза фрагмента и d ТТР и d АТР, как указано выше. После экстракции фенолом и хлороформом и осаждения этанолом плазмиду обрабатывают Ваm Н I. Фрагмент, содержащий ген ЧГР, изолируют с помощью ПАГЭ с последующим электроэлюированием. Полученный в результате ДНК-фрагмент также содержит первые 350 нуклеотидов устойчивого к тетрациклину структурального гена, но в нем отсутствует тетрациклиновая система промотор-оператор, так что при последовательном клонировании в экспрессионную плазмиду плазмиды, содержащие вставку, могут быть обнаружены по восстановлению устойчивости к тетрациклину. Так как Есо RI конец фрагмента был заполнен в процедуре полимеразой I Кленова, фрагмент имеет один тупой и один липкий конец, обеспечивающий четкую ориентацию при последующем включении в экспрессивную плазмиду. Затем готовят экспрессивную плазмиду pTrp 14 для получения фрагмента, содержащего ЧГР-ген, приготовленного ранее. рТrр 14 расщепляют ХbАI и полученные липкие концы заполняют по процедуре полимеразой I Кленова, применяя d АТР, d ТТР, dG ТР и d СТР. После экстракции фенолом и хлороформом и осаждения этанолом полученную в результате ДНК обрабатывают Ваm Н I и изолируют полученный в результате широкий плазмидный фрагмент с помощью ПАГЭ и электроэлюирования. Фрагмент, происходящий из рТrр 14, имеет один тупой и один липкий конец, позволяющий рекомбинацию с четкой ориентацией с фрагментом, содержащим ЧГР-ген, описанный ранее. Фрагмент гена ЧГР и фрагмент рТrр 14 d (дельта) Хbа-Ваm Н I объединяют и лигируют в условиях, подобных описанным выше. Заполненные ХbаI и Есо R I концы, связанные вместе связкой по тупому концу для воссоздания участков ХbаI и Есо R I; заполненный ХbаI заполненный Есo R I инициирование геном ЧГР (см. рис. 2): -ТСТАG AАТТСТАТG- -ТСТАGААТТСТАТG- + -АGАТС ТТААGАТАС -АGАТСТТААGАТАС ХbаI Есо R I Такая конструкция также воссоздает ген устойчивости к тетрациклину. Так как плазмида рНGН 107 экспрессирует устойчивость к тетрациклину из промотора, расположенного выше гена ЧГР (lас-промотор), эту конструкцию обозначают рНGН 207, она позволяет осуществить экспрессию гена устойчивости к тетрациклину под контролем триптофанового промотора-опертора. Лигационную смесь трансформируют в Е. соli 294 и отбирают колонии на LВ-пластинах, содержащих 5 мкг/л тетрациклина. Плазмиду рН СН 207 расщепляют Есо R I с помощью ПАГЭ и электроэлюирования и выделяют фрагмент, содержащий trp промотор, оператор и trp ведущий рибосомный связующий участок, но в котором отсутствует АТG-последовательность для инициирования трансляции. Этот фрагмент ДНК клонируют и Есо R I участок pLeIF А. Экспрессионные плазмиды, содержащие модифицированный выше trp регулон (Е. соli trp оперон, из которого была изъята истощенная последовательность для контролируемого повышения уровней экспрессии), выращивают до заранее определенных уровней в питательной среде, содержащей добавку триптофана в количестве, достаточном для подавления (репрессии) системы промотор-оператор, затем изымают триптофан, чтобы дерепрессировать систему и вызвать экспрессию целевого продукта. Для этого 250 мкг плазмиды pL 31 расщепляют pst I и изолируют 1000 в. р. вставку гельэлектрофорезом на 6 %-ном полиакриламидном геле. Из геля элюируют примерно 40 мкг вставки и разделяют на три аликвота для дальнейшего расщепления образца 16 мкг этого фрагмента частично расщепляют 40 ед. Вgl II в течение 45 мин при 37 °С и очищают реакционную смесь на 6 %-ном полиакриламидном геле. Собирают приблизительно 2 мкг целевого 670 в.р. фрагмента. Другой образец (8 мкг) из 1000 в.р. pst I вставки рестриктируют А v аll и Вgl II. Собирают 1 мкг указанного 150 в. р. фрагмента после гель-электрофореза. Обрабатывают 16 мкг 1000 в.р. часть SAU 3а и А v аll. После электрофореза на 10 %-ном полиакриламидном геле собирают приблизительно 0.25 мкг (10 пкмоль) 34 в. р. фрагмента. Синтезируют два указанных дезоксиолигонуклеотида 5' -d AATTCATGTGT (фрагмент 1) и 5' - d-GАТСАСАСАТG (фрагмент 2) по фосфоротриэфирной процедуре. Фрагмент 2 фосфорилируют следующим образом. Высушивают 200 мкл (~40 пкмоль) (g32 p) - АТР (Qmersham 500 кю/ммоль) и повторно суспендируют в 30 мкл 60 mН трисНС1 (рН 8), 10 мМ МgCl2, 15 мМ b- меркаптоэтанола, содержащего 100 пкмоль ДНК фрагмента и 2 ед. Т4 полинуклеотидной киназы. После 15 мин при 37 °C прибавляют 1 мкл 10 мМ АТР и реакция продолжается еще 15 мин. Затем смесь нагревают при 70 °С в течение 15 мин, объединяют с 100 пкмоль 5' -ОН фрагмента 1 и 10 пкмоль 34 в. р. SAU 3аА v аll фрагмента. Связывание осуществляют в течение 5 ч при 4 °С в 50 мкл 20 мМ трисНCl (рН 7.5), 10 мМ МgCl2. 10 мМ дитиотрейтола, 0.5 мМ АТР и 10 ед. Т4 ДНК лигазы. Смесь подвергают электрофорезу на 6 %-ном полиакриламидном геле и электроэлюированием собирают 45 в. р. продукт. Объединяют 30 нг (1 пкмоль) 45 в. р. продукта с 0.5 мкг (5 пкмоль) 150 в.р. А v аll-Вgl 2-го фрагмента и 1 мкг (2 пкмоль) 670 в.р. Вgl II-Рst 1-го фрагмента. Лигирование осуществляют при 20 °С в течение 16 ч, используя 20 ед. Т4 ДНК лигазы. Лигазу инактивируют, нагревая при 65 °С в течение 10 мин. Затем смесь усваивают Есо R I и Pst I для удаления полимеров из гена. Смесь очищают на 6 %-ном ПАГЭ. Изолируют около 20 нг (0.04 пкмоль) 865 в. р. продукта. Половину этого продукта (10 нг) лигируют в рBR 322 (0.3 мкг) между сайтами Есо R I и Pst I. Трансформация Е. соli 294 дала 70 устойчивых к тетрациклину, чувствительных к ампициллину трансформантов. Плазмиду ДНК, изолированную из 18 из этих трансформантов, расщепляют Есо R I и Рst I. 16 из 18 плазмид имеют Есо R I-Рst 1 фрагмент 865 в. р. в длину. Расщепляют 1 мкг одной из них, pLeIF A I, Есо R I и лигируют в 300 в.р. Есо RI фрагмент (0.1 мкг), содержащий Е. соli trp промотор и ведущий рибосомный связывающий сайт, приготовленный как описано выше. Идентифицируют трансформанты, содержащие trp промотор, используя 32Р-trp зонд в сочетании с процедурой скрининга колоний Грюнштейна-Хогнесса. Асимметрично расположенный Хba I сайт в trp фрагменте позволяет определить рекомбинанты, в которых trpпромотор ориентирован в направлении LeIF A-гена. Определение активности LeIF A. Экстракты готовят для IF анализа следующим образом. 1 мл культуры выращивают в a - бульоне, содержащем 5 мг/мл тетрациклина до значения А550 около 1.0. Затем разбавляют 25 мл среды М9, содержащей 5 мкг/мл тетрациклина. 10 мл образцы собирают центрифугированием, когда А550 достигнет значения 1.0 и гранулированные клетки суспендируют в 1 мл 15 % раствора сахарозы, 50 мМ трис-HCl (рН 8.0), 50 мМ ЕДТА. Добавляют 1 мг лизозима и через 5 мин инкубации при 0 °С клетки разрушают воздействием ультразвука. Образцы центрифугируют в течение 10 мин (15000 об/мин) и активность интерферона в верхнем слое определяют сравнением со стандартами LeIF с помощью цитопатического эффекта (СРЕ) ингибирования. Для определения числа IF молекул на клетку используют LeIF удельную активность порядка 4 Ч 108(8 в.и.) ед/мг. Клон pLeIF А trp 25, в котором trp промотор вставляют в желаемой ориентации, дает высокие уровни активности (до 2.5 Ч 108(8 в.и.) ед/л). Полученный с помощью Е.соli К-12 штамма 294/pLeIF А trp 25 ведет себя подобно аутентичному человеческому LeIF, он устойчив к обработке при рН 2 и нейтрализуется античеловеческими лейкоцитарными антителами кроликов. Такой интерферон имеет кажущийся молекулярный вес приблизительно 20000. Выделение с ДНК дополнительных лейкоцитарных интерферонов, ДНК из LeIF с ДНК-содержащей плазмиды вырезают с помощью pst 1, выделенной электрофорезом, и метят изотопом 32Р. Полученную в результате радиоактивно меченную ДНК используют в качестве зонда для скрининга дополнительных Е. соli 294 трансформантов, полученных по способу, идентичному описанному в части С по методике in siti скрининга колонии, предложенной Грунштейном и Хогнессом (см. выше). Колонии, которые в различных количествах гибридизировали с зондом, выделяют Плазмиду ДНК из таких колоний и десять гибридизированных колоний, на которые ссылаются выше, с помощью Pst I и характеризуют тремя различными способами. Во-первых, образцы рестракционного эндонуклеазного расщепления с энзимами Вgl II, РVU II и Есо R I. Такой анализ позволяет классифицировать по крайней мере восемь различных типов (LeIF A, LeIF B, LeIF C, LeIF D, LeIF E, LeIF F, LeIF G, LeIF H), что соответствует приблизительно положению различных рестрикционных разрезов относительно известной в настоящее время предварительной последовательности и кодирующей последовательности. Во-вторых, некоторые из ДНК испытывают на гибpидизационный выбор для установления способности селективно удалять LeIF и RНК из поли-А, содержащей КG-1 клеточной РHК. Согласно этому анализу LeIF А, В, С и F дают положительные результаты. В-третьих, последние фрагменты внедряют в экспрессионную плазмиду Е.соli 294, трансформируют с плазмидой и фрагменты экспрессируют. Продукты такого экспрессирования представляют собой пре-интерфероны, дают положительные результаты при СРЕ анализе на активность интерферона, хотя и обладают маргинальной активностью в случае LeIF F-фрагмента. В последовательности изолированного фрагмента, содержащего ген зрелого LeIF В, первые четырнадцать нуклеотидов типов А и В были идентичны. В соответствии с этим фрагмент из рLeIF А 25, несущий trp промотор- оператор, место присоединения рибосомы и начало LeIF А(=В) гена, выделяют и соединяют с остающейся частью В последовательности в экспрессионной плазмиде. Для получения приблизительно 950 в.р. SAU 3а к Pst фрагменту необходимо несколько стадий ввиду наличия одного или более чередующихся SAU За рестракционных сайтов. 1. Выделены следующие фрагменты: а) 110 в. р. от SAU 3а до Есо R I, в) l ("лямбда") 132 в. р. от Есо R I до Хbа, с) > 700 в. р. от Хbа до Pst. 2. фрагменты (lа и lb) лигируют и разрезают с помощью Хbа и Вgl II с тем, чтобы предотвратить самополимеризацию через SAU 3а и Хbа концевые терминалы (соответствующий SAU 3а сайт находится внутри сайта Вgl II, Вgl II разрезают с тем, чтобы оставить SAU 3а - липкий конец). Выделяют 242 в.р. фрагмента. 3. Продукт со стадий (2) и (1 с) лигируют и разрезают с помощью Pst I и Вgl II для того, чтобы предотвратить самополимеризацию. Выделяют приблизительно 950 в.р. фрагмента от SAU 3а до Pst. Такой фрагмент содержит часть LeIF В гена, не характерную для LeIF А. 4. Приблизительно 300 в.р. фрагмента от Hind III до SAU 3а, содержащего trp промотор- оператор, сайт присоединения рибосомы, АТG начальный сигнал и цистеиновый кодон LeIF A, выделяют из рLeIF А 25. 5. Приблизительно 3600 в.р. фрагмента Рst I - Hind III вьщеляют из рВ R 322. Такой фрагмент содержит репликон и кодированный тетрациклин, но не обладает устойчивостью к ампициллину. 6. Фрагменты, полученные на стадиях 3, 4, 5, лигируют и полученную в результате плазмиду трансформируют в Е.соli К-12 штамм 294. Трансформанты подвергают минискринингу и образцы плазмиды расщепляют с помощью Есо R I. Продукты такой реакции представляют три фрагмента со следующими характеристиками: Есо R I - Есо R I trp промоторный, мент, внутренний Есо R I - Есо R I - Есо R I фрагмент рL4 и протеин-трансляционный начальный сигнал - Есо R I фрагмент рL4. Согласно СРЕ анализу бактериальные экстракты из клонов, полученных указанным способом, обычно имеют примерно 10 Ч 106(6 в.и.) ед. интерфероновой активности на литр при А550 = 1. Один из таких клонов, полученных указанным способом, представляет собой Е. соli 294/рLеIF В trp 7. Прямое экспрессирование дополнительных зрелых лейкоцитарных интерферонов (LеIF С, D, F, Н, I и L). Дополнительные генные фрагменты полной длины, которые содержат другие LeIF типы, могут быть преобразованы в последовательность и помещены в экспрессионные "векторы" для экспрессирования, как это имеет место в случае LeIF А. Короткая длина синтетической ДНК, обрывающаяся на 3'-конце кодирующей спирали, с трансляционным начальным сигналом АТG затем лигируют, например, путем лигирования тупого конца к полученному в результате сшитому гену для зрелых интерферонов, ген внедряют в экспрессионную плазмиду и регулируют с помощью промотора и связанного с ним сайта присоединения рибосомы. Согласно способу, аналогичному описанному выше, генные фрагменты, кодирующие LeIF С и LeIF D, соответствующим образом конфигурируют для прямого бактериального экспрессирования. Экспрессионная стратегия для таких дополнительных лейкоцитных интерферонов в каждом случае включает использование приблизительно 300 в. р. фрагмента (Hind III SAU 3а) содержащего trp промотoр-оператор, сайт присоединения рибосомы, AТG-начальный сигнал и цистеиновый кодон LeIF А из pLeIF А 25. К нему присоединяют генные фрагменты из дополнительных интерфероновых генов, кодирующих их соответствующие последовательности аминокислот выше исходного цистеина, присущего всем последовательностям. Каждую полученную в результате плазмиду используют для трансформации Е. соli К-12 штамм 294. Из pLeIF С выделяют следующие фрагменты: а) 35 в. р. SAU 3А SAU 96, в)> 900 в.р. SAU 96 - Pst I, с) выделяют приблизительно 300 в. р. фрагмента (Нind III - SAU 3а) из рLeIF А 25 аналогично описанному в части 4, d) выделяют приблизительно 3600 в. р. фрагмента согласно части 5. Построение. 1. Лигируют (а) и (с). Расщепление проводят с помощью Вgl II, Нind III и выделяют приблизительно 335 в. р. продукта. 2. Проводят тройное лигирование (1)+(b)+(d) и трансформацию Е. соli с помощью полученной в результате плазмцды. Соответствующий клон, полученный таким образом, представляет собой Е. соli К- 12 штамм 294/рleIF С trp 35. LeIF D. Из рLeIF D выделяют: а) 35 в. р. SAU 3А - А v аll, в) 150 в. р. А v аll Вgl II, с) приблизительно 700 в. р. Вgl II - Pst I. Из pLeIF А 25 выделяют: d) 300 в. р. Нind III - SAU3а. Из рВ R 322 выделяют: е) приблизительно 3600 в. р. Нind III - Рst I. Построение. 1. Лигируют (а)+(b), разрезают с помощью Вgl II и очищают 185 в. р. Продукта (1). 2. Лигируют (1)+(d) разрезают с помощью Нind III, Вgl II и очищают приблизительно 500 в. р. продукта (2). 2. Лигируют (2)+(с)+(е) и трансформируют Е. соli с помощью полученной в результате плазмиды. Соответствующий клон, полученный таким способом, представляет собой Е. соli К- 12 штамма 294/рleIF D trp 11. Le IF F содержащий фрагмент может быть сшит для прямого экспрессирования через пересборку, упрощенную полной гомологией аминокислот 1- 13 LeIF В и LeIF F trp промотор-содержащий фрагмент (а) с соответствующим образом конфигурированными концами получают из ЧГР 207 согласно описанному выше, через Pst I и Хba I-расщепление с последующим выделением приблизительно 1050 в. р. фрагмента. Второй фрагмент (b) получают в виде более крупного из фрагментов, полученных Pst I и Вgl II расщеплением плазмиды рНК Y 10. Фрагмент (а) содержит приблизительно половину гена, кодирующего устойчивость к ампициллину, фрагмент (b) - остаток гена и полный ген, кодирующий устойчивость к тетрациклину. Фрагменты (а) и (b) объединяют через Т4 лигазу и продукт обрабатывают Хba I и Вg II для подавления димеризации с образованием фрагмента (с), содержащего trp промотор-оператор и гены устойчивости к тетрациклину и ампициллину. Фрагмент (d), содержащий приблизительно 580 в. р., получают расщеплением рLeIF F под воздействием А Ya II и Вgl II. Он содержит кодоны аминокислот 14-166 LeIF F. Фрагмент (е) (49 в. р.) получают расщеплением рLeIF В под воздействием Хbа I и А v аll. Фрагмент (е) кодирует аминокислоты 1-13 LeIF F. Фрагменты (с), (d) и (е) подвергают тройному лигированию в присутствии LT4- лигазы. Когезионные концы соответствующих фрагментов такие, что композиционная плазмида находится в состоянии правильной циркуляции и при этом ген устойчивости к тетрациклину находится под контролем trp промотора- оператора совместно с геном зрелого LeIF F, так что бактерии, трансформированные с помощью желаемой плазмиды, могут выбираться из пластин, содержащих тетрациклин. Клон, полученный таким образом, представляет собой Е. соli К-12 штамм 294/рLeIF F trp 1. Полный LeIF H-ген может быть конфигурирован для экспрессирования в виде зрелого лейкоцитарного интерферона согласно следующему. 1. Плазмиду pLeIF Н подвергают гидролизу в присутствии Нае II и RS аI с выделением 816 в. р. фрагмента, прости- рающегося от сигнального пептида аминокислоты 10 до 3ў некодирующего участка. 2. Фрагмент денатурируют и подвергают синтезу с фрагментом Кленова ДНК полимеразы 1 с использованием синтетического дезоксирибо-олигонуклеотидного праймера 5'-АТGТGТААТСТGТСТ. 3. Полученный в результате продукт расщепляют с помощью SAU 3а и выделяют 452 в. р. фрагмента, представляющего собой аминокислоты 1-150. 4. В результате расщепления LeIF H с помощью SAU 3а и Рst 1 и выделения полученного в результате 500 в. р. фрагмента получают ген, кодирующий аминокислоты от 150 до конца кодирующей последовательности. 5. Фрагменты, выделенные на стадиях (3) и (4), лигируют с образованием фрагмента (см. рис. 3) 1 166 met cys Способ получения лейкоцитарных интерферонов человека с частичной последовательностью Сys-Ala-trp-Glu-Val-Val-Arg- Ala-Glu-Ile-Met-Arg-Ser-, предусматривающей трансформацию бактерий E.coli штамм 294 АТСС 31446 плазмидами, выбранными из группы pLeIF A 25, pLeIF B trp 7, pLeIF C trp 35, pLeIF D trp 11, pLeIF F trp 1, pLeIF I trp 1, pLeIF J trp 1, культивирование полученных трансформантов с последующим экстрагированием и очисткой полученных полипептидов. Приоритет по признакам: 01.07.80 при частичной последовательности Сys-Ala-trp-Glu-Val-Val-Arg-Ala- Glu-Ile-Met-Arg-Ser-, pLeIF A 25, pLeIFB trp 7, Escherichia coli ATCC 31446: 08.09.80. при pLeIF C trp 35, pLeIF D trp 11, pLeIF F trp I. 10.11.80 при pLeIF I trp I, pLeIF J trp 1. 21.04.81 при экстрагировании и очистке полученных полипептидов.Генентех Инк. (US), (US); Ф. Хоффманн - Ля Рош АГ, (CH), (CH)Сидней Пестка (US), (US); Девид Фан Нормен Геддель (US), (US)Генентех Инк. (US), (US); Ф. Хоффманн - Ля Рош АГ, (CH), (CH)C12N 15/00срок истек29.03.1996, Бюл. №4, 19960 136117020010045.12001-11-07T00:00:0058612003-07-31T00:00:00Концентратор солнечной энергииИзобретение относится к высокотемпературной гелиотехнике и позволяет собирать и концентрировать лучистую энергию с целью преобразования ее в тепловую или электрическую. Известен концентратор солнечной энергии, содержащий опорную поверхность разборной конструкции в виде плоских панелей с отражающими поверхностями, которые при сборке образуют форму складывающегося усеченного конуса, состоящего из плоских радиальных лепестков, а с внутренней отражающей поверхности - в виде колец, составленных из зеркальных фасет (см. патент РФ № 2135907, кл. F 24 J 2/15, 1999). Недостатком указанной конструкции концентратора солнечной энергии является его технологическая сложность при сборке и изготовлении, обусловленные выполнением конической поверхности из радиальных лепестков и внутренней отражающей поверхности из колец, составленных из зеркальных фасет. Кроме того, концентрация излучений происходит в неустойчивом фокусе, сохранение которой требует строгой направленности оси концентратора к источнику излучений, что влечет за собой необходимость наличия механизмов слежения. За прототип выбрано концентрирующее устройство (см. РФ патент № 2027120, кл. F 24 J 2/18, 1995), содержащее приемник, концентратор, выполненный в виде соосно расположенных усеченных конусов с разными углами полураствора, обращенных большими основаниями в сторону падающего лучистого потока, преобразователь, расположенный в фокусе со стороны меньших оснований конусов, причем обе поверхности конусов, кроме внешнего периферийного конуса, выполнены зеркальными, а приемник установлен на расстоянии от концентратора по его оси и выполнен в виде сферического зеркала. При работе устройства приемник ориентируется на излучение. Сконцентрированное излучение попадает в преобразователь, при этом используется явление концентрации луча между сужающимися отражающими поверхностями при многократном переотражении. Хотя предлагаемая конструкция концентратора и обеспечивает, возможно, большую концентрацию потока излучения при небольшом числе отражений луча и малой величине отношения количества внутренних конусов к углу полураствора двух смежных сечений конусов, однако, недостатком данной конструкции является необходимость соблюдения строгой направленности к источнику излучения, что влечет за собой применение дополнительных устройств и механизмов. Кроме этого, в конусной части концентратора излучение концентрируется только до расчетной величины, ограничивая возможность увеличения концентрации, а удлинение их размеров по оси приводит к появлению обратного отражения излучений. Технической задачей изобретения является повышение коэффициента концентрации при уменьшении габаритов конструкции за счет увеличения количества переотражения падающего излучения от больших площадей к меньшим и возможности его восприятия под любым углом падения. Поставленная задача решается за счет того, что в концентраторе солнечной энергии, состоящем из приемника, концентратора, выполненного в виде соосно и с зазором между собой установленных усеченных конусов с зеркальными поверхностями и обращенных большими основаниями в сторону поступающего излучения, и преобразователя, расположенного в фокусе со стороны меньших оснований конусов, конуса концентратора сочленены с приемником солнечного излучения, выполненного в виде цилиндров, при этом конусы выполнены с равным углом полураствора и разнесены друг от друга по их оси, причем зеркальные поверхности цилиндров приемника выполнены адекватно зеркальным поверхностям конусов. Конусы концентратора и цилиндры приемника могут быть выполнены волнообразно вогнутыми к оси устройства. Конусы концентратора и цилиндры приемника могут быть разделены по оси на сегменты. Сегменты могут быть выполнены из чистых кварцевых стекол различной плотности. Сочленение конусной части концентратора с приемником солнечного излучения и выполнение его в виде цилиндров позволяет улавливать солнечные излучения в пределах 180 градусов угла их падения и направлять их к меньшим основаниям через переотражение от стенок конусов. Выполнение конусов с равными углами раствора и разнесение их друг от друга по оси позволяет сохранять по всей поверхности параллельность стенок конусов и создает условия перехода отражающихся излучений от больших площадей к меньшим при переотражении излучения без изменения угла отражения. Волнообразно вогнутая форма цилиндров приемника и конусов концентратора увеличивает площадь, а следовательно, и коэффициент концентрации излучений. Использование чистых кварцевых стекол различной плотности обеспечивает эффект полного внутреннего отражения излучения и не требует нанесения зеркального покрытия. Концентрирующее устройство иллюстрируется чертежом. На фиг. 1 изображен общий вид в разрезе, где конусы концентратора и цилиндры приемника выполнены волнообразно вогнутыми к оси; на фиг. 2 - вид сверху. Концентрирующее устройство состоит из приемника концентратора 1, выполненного в виде цилиндров, сочлененных с большими основаниями конусов 2, которые выполнены с равным углом полураствора и отстоят друг от друга по их оси с образованием зазора 3 между ними. Со стороны меньших оснований конусов 2 размещен преобразователь 4. Концентрирующее устройство работает следующим образом. Поступающие солнечные излучения на приемник концентратора 1 переотражаются от их стенок и поступают к конусам 2, где при переотражении в их зазоре 3, параллельно расположенных стенок, происходит концентрация плотности поступающих излучений за счет перехода отраженных излучений от больших площадей к меньшим. Далее сконцентрированные излучения поступают в преобразователь 4, где используются потребителем в виде тепловой, электрической энергии или в целях использования в процессах квантовой конверсии. Использование предлагаемой конструкции концентрирующего устройства позволит получать от солнечных излучений тепловую энергию до нескольких десятков тысяч градусов по Цельсию. Кроме этого, концентратор отличается хорошими потребительскими качествами: простота сборки и пользования создает возможность применения солнечной энергии для бытовых и производственных нужд, приготовления пищи, кипячения воды, отопления и освещения помещений и т.д.1. Концентратор солнечной энергии, состоящий из приемника концентратора, выполненного в виде соосно и с зазором между собой установленных усеченных конусов с зеркальными поверхностями и обращенных большими основаниями в сторону падающего лучистого потока, и преобразователя, расположенного в фокусе со стороны меньших оснований конусов, отличающийся тем, что конусы концентратора сочленены с приемником солнечного излучения, выполненного в виде цилиндров, при этом конусы выполнены с равным углом полураствора и разнесены друг от друга по их оси, причем зеркальные поверхности цилиндров приемника выполнены адекватно зеркальным поверхностям конусов. 2. Концентратор солнечной энергии по п. 1,отличающийся тем, что конусы концентратора и цилиндры приемника выполнены волнообразно вогнутыми к оси устройства. 3. Концентратор солнечной энергии по п. 1,отличающийся тем, что конусы концентратора и цилиндры приемника разделены по оси на сегменты. 4. Концентратор солнечной энергии по п. 3, отличающийся тем, что сегменты выполнены из чистых кварцевых стекол различной плотности.Сарымсаков Жыргалбек Омуралиевич, (KG)Сарымсаков Жыргалбек Омуралиевич, (KG)Сарымсаков Жыргалбек Омуралиевич, (KG)F24J 2/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200731.07.2003, Бюл. №8, 20030 137117220010046.12001-07-19T00:00:0058012003-07-31T00:00:00Способ дозированного укорочения глазодвигательных мышц для коррекции зрения пациентов с сенильной макулодистрофиейИзобретение относится к области медицины, а именно к офтальмологии, и может быть использовано для хирургической коррекции зрения у пациентов с макулодистрофией. Известен способ коррекции зрения у пациентов с хориоретинальной дистрофией путем имплантации сферопризматической интраокулярной линзы (ИОЛ), при которой, благодаря призматическому действию линзы, изменяется направление оптической оси глаза, и световой пучок попадает на участок сетчатки с сохранной чувствительностью (Патент US № 5, 354, 334, кл. А 61 F 9/00, 1994). Однако данный способ сопряжен с определенной травматизацией глаза, т.к. является внутриглазным полостным вмешательством, техника выполнения операции достаточно сложная, эффект операции трудно дозируем. Наиболее близким аналогом является способ укорочения глазодвигательных мышц с помощью образования мышечной складки -способ по McLean (Аветисов Э. С. Содружественное косоглазие. - М.: Медицина, 1977. -С. 292-295). Однако данный способ никогда не применялся для создания искусственного отклонения при макулодистрофии для того, чтобы световой пучок попадал не в пораженную патологическим процессом макулярную область, а в участок с наиболее сохранной чувствительностью сетчатки. К тому же эффект укорочения мышцы трудно дозировать. Задача изобретения - расширение возможностей способа укорочения глазодвигательных мышц с помощью создания мышечной складки для лечения больных с сенильной макулярной дистрофией (СМД) при минимальной травматизации глаза, а также усовершенствование техники способа для возможности коррекции эффекта операции в послеоперационном периоде. Задача решается тем, что путем образования мышечной складки и использования временного эксплантата создается дозированное искусственное отклонение глазного яблока для выведения в зону оптической оси участка сетчатки с наиболее сохранной чувствительностью, при этом при необходимости можно корректировать эффект операции, изменяя площадь контакта эксплантата с мышечной складкой. Перед хирургическим вмешательством с помощью неоднократно проводимой автоматической периметрии в пределах 10° определялся участок с максимальными функциональными возможностями, соответственно которому высчитывался меридиан и градус отклонения. Подготовительный предоперационный, начальный и заключительный этапы операции проводятся в стандартном исполнении. Сущность способа укорочения глазодвигательной мышцы: формируют складку из двух равных порций мышцы в виде 2-х петель, фиксируемых с помощью временного эксплантата (пластинка из плексигласса), вставляемого в обе петли. Толщина пластинки плексигласса зависит от удаленности участка с максимальными функциональными возможностями от центральной точки фиксации (в градусах). Как известно, планируемое изменение длины мышцы на 1 мм соответствует 3-5°. Через отверстия на концах пластинки на конъюнктиву выводятся концы нитей. При необходимости коррекции эффекта операции, а именно угла отклонения, после проведения контрольной автоматической периметрии в пределах 10°, натяжение нитей можно ослабить или усилить в течение последующих 3-х дней, благодаря чему изменяется площадь контакта эксплантата с мышечной складкой. Таким образом, имеется возможность дозированного отклонения глазного яблока и контроля смещения ретинального изображения с помощью автоматической периметрии. После образования прочных спаек между мышечными волокнами эксплантат удаляют. В результате данного способа достигается смещение точки фиксации в сторону функционально максимально сохранной зоны сетчатки. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 - до операции; на фиг. 2 -после операции. Благодаря данному способу достигается заметная коррекция зрения пациентов с макулодистрофией. Пример 1. Пациент Г., 74 года. Диагноз: Центральная дегенерация сетчатки OD. Начальная катаракта OU. Visus OD=0.08. Автоматическая периметрия выявила центральную положительную абсолютную скотому размером в 10° и наличие наиболее сохранной зоны на расстоянии 5° от центральной точки фиксации в носовой части поля по оси 0-180°. Для перемещения данного участка в зону зрительной оси на 5° необходимо было добиться поворота глазного яблока в височную сторону на 5°. На наружной прямой мышце OD была произведена операция дозированного укорочения с образованием мышечной петли, фиксируемой с помощью эксплантата из плексигласса и выведением концов швов на конъюнктиву, в результате чего длина функционально действующей мышцы укоротилась на 1 мм. На операционном столе был определен угол косоглазия по Гиршпрунгу в 5-6°. На следующий день при проведении автоматической периметрии было выявлено, что функционально сохранный участок переместился на 3°. В связи с этим на правом глазу произвели натяжение выведенных концов нитей, в результате чего на операционном столе угол косоглазия при измерении по Гиршпрунгу составил 8°. Через двое суток при проведении квантитативной периметрии было выявлено смещение функционально активной зоны в центр поля зрения, угол косоглазия составил 7°. Через 7 дней эксплантат из плексигласса был удален, концы нитей отрезаны. Visus OD = 0.2-0.25. Через 6 месяцев Visus OD = 0.15-0.2. При проведении автоматической периметрии определялся функционально наиболее чувствительная зона в центральной области диаметром 6°. Пример 2. Пациент Р., 67 лет, диагноз: Центральная дегенерация сетчатки OS. Visus OS при поступлении составлял 0.15. Автоматическая периметрия выявила единственный сохранный участок в 3° от центральной точки фиксации темпорально. Пациенту произведено укорочение внутренней глазодвигательной мышцы вышеуказанным способом. При контрольной автоматической периметрии сохранный участок переместился на 5°. Пациенту было произведено ослабление швов. При повторной автоматической периметрии было выявлено перемещение сохранного участка на заданное место. Visus OS через 2 месяца составлял 0.35-0.4. Через 6 мес. Visus OS равнялся 0.3. Периметрия выявила наиболее высокое значение светочувствительности в центральной области. Применение данного способа позволяет добиться коррекции зрения у пациентов с макулодистрофией благодаря дозированному отклонению глазного яблока для смещения участка с максимальными функциональными возможностями в зону зрительной оси.Способ дозированного укорочения глазодвигательных мышц для коррекции зрения пациентов с сенильной макулодистрофией, включающий укорочение длины мышцы путем образования складки, отличающийся тем, что путем образования мышечной складки и использования временного эксплантанта, создается дозированное искусственное отклонение глазного яблока для выведения в зону оптической оси участка сетчатки с наиболее сохранной чувствительностью, при этом, изменяя площадь контакта эксплантанта с мышечной складкой, можно корректировать эффект операции.Мухина Марина Анатольевна, (KG); Абдырахманова Г.А. (KG), (KG); Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG); Турдумамбетова Г.А., (KG)Мухина Марина Анатольевна, (KG); Абдырахманова Г.А. (KG), (KG); Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG); Турдумамбетова Г.А., (KG)Мухина Марина Анатольевна, (KG); Абдырахманова Г.А. (KG), (KG); Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG); Турдумамбетова Г.А., (KG)A61F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200531.07.2003, Бюл. №8, 20030 138117520010057.12001-07-26T00:00:0050012002-02-28T00:00:00Способ получения спиртовых бражек из крахмалсодержащего сырьяИзобретение относится к спиртовой промышленности и может быть использовано при производстве спиртовых бражек из крахмалсодержащего сырья-зерна и картофеля. Известен способ получения спиртовых бражек из крахмалсодержащего сырья (Ильи-нич В. В. Технология спирта и спиртопродуктов. - М.: ВО Агропромиздат, 1987. - С. 83-142). Этот способ включает смешивание измельченного крахмалсодержащего сырья с во-дой, разваривание сырья, осахаривание крахмала до сбраживаемых сахаров, приготовление производственных дрожжей, брожение. Недостатками указанного способа являются высокая температура разваривания (140-150 °С на протяжении 40-60 мин), что связано с повышенной энергоемкостью производст-ва, потерями сбраживаемых веществ за счет их температурного разрушения, образованием метилового спирта и дополнительными потерями энергоносителей на стадии его извлече-ния из бражки. Известен способ получения спиртовых бражек (Ильинич В. В. Технология спирта и спиртопродуктов. - М.: ВО Агропромиздат, 1987. - С. 103-105), который включает те же стадии, что и предыдущий способ, но предусматривает ускоренное разваривание крахмал-содержащего сырья в диафрагмированном трубчатом разваривателе при температуре 165-170 °С в течение 2-3 мин. Недостатками этого способа являются необходимость в греющем паре повышенного давления, большая энергоемкость, большой расход охлаждающей воды для охлаждения разваренной массы до температуры брожения и электроэнергии для ее перекачивания. Известен способ получения спиртовых бражек, по которому измельченное крахмалсо-держащее сырье поступает в смеситель, куда одновременно подается горячая вода и разжи-жающий фермент (Технология спирта / Под ред. В. Л. Яровенко. 2-е изд. - М.: Колос, 1996. - С. 104-105, 229-230, 253-254). В смесителе поддерживается температура 50 - 55 °С. Из смесителя замес подается в контактную головку, где он быстро нагревается до 65 - 70 °С, после чего направляется в аппарат гидроферментативной обработки 1-ой ступени, где выдерживается в течение 2.0 - 2.5 ч при постоянном интенсивном перемешивании механической мешалкой и рециркуля-ционным насосом. Для поддержания постоянной температуры в рубашку аппарата гидроферментативной обработки подают дополнительное количество греющего пара. Замес из аппарата гидро-ферментативной обработки 1-ой ступени непрерывно поступает в аппарат гидрофермента-тивной обработки 2-ой ступени, где подогревается до температуры 80 - 90 °С и разварива-ется при интенсивном перемешивании на протяжении 0.5 - 1.0 ч, затем замес подается во вторую контактную головку, где в зависимости от качества сырья подогревается до 105 - 130 °С и через стерилизатор и регулирующий клапан выдувается в паросепаратор, откуда поступает в вакуум-осахариватель. В вакуум-осахаривателе поддерживается разряжение, что обеспечивает снижение температуры замеса до 58 - 60 °С. В вакуум-осахариватель за-даются осахаривающие ферменты, за счет чего разжиженный крахмал расщепляется до сбраживаемых спиртовыми дрожжами сахаров. Осахаренная масса (сусло), которая выходит из вакуум-осахаривателя распределяется на два потока. Первый поток в количестве 8-10 % от осахаренной массы с температурой 56-58 °С идет в дрожжевой аппарат для приготовления производственных дрожжей, а второй - ох-лаждается в теплообменном аппарате и поступает на брожение в бродильный аппарат. В дрожжевой аппарат задают азотное питание. После чего температуру сусла подни-мают до 75 °С и пастеризуют для предотвращения развития молочно- и уксусно-кислых бактерий, при этом расходуется дополнительное количество греющего пара. Пастеризованное сусло охлаждают, задают маточные спиртовые дрожжи и сбражива-ют в течение 18 - 24 ч. Полученные производственные дрожжи смешивают в бродильном аппарате с суслом и оставляют на брожение при температуре 28 - 30 °С. Средняя продол-жительность брожения 72 ч, после чего получают зрелую спиртовую бражку. Недостатком этого способа является большой расход тепловой энергии и охлаждаю-щей воды, потери сбраживаемых веществ за счет их температурного разрушения и дли-тельный срок брожения. Общими с изобретением признаками являются такие существенные признаки прото-типа: приготовление замеса вместе с разжижающим ферментом, нагревание замеса в кон-тактной головке, ферментативная обработка клейстеризованного крахмала разжижающим ферментом, осахаривание разжиженного крахмала осахаривающим ферментом, приготов-ление производственных дрожжей и брожение. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа получения спиртовых бражек из крахмалсодержащего сырья путем изменения параметров технологи-ческих операций и связей между ними, обеспечение снижения энергозатрат и охлаждаю-щей воды, повышение выхода спирта из единицы сырья за счет уменьшения потерь сбра-живаемых веществ во время разваривания, сокращение продолжительности брожения. Поставленная задача решается тем, что в способе получения спиртовых бражек из крахмалсодержащего сырья, который включает приготовление замеса вместе с разжижаю-щим ферментом, нагревание замеса в контактной головке, ферментативную обработку клейстеризованного крахмала осахаривающим ферментом, приготовление производствен-ных дрожжей и брожение, согласно изобретению, разжижающий и осахаривающий фер-менты подаются в зоны их наиболее эффективного действия на стадиях приготовления за-меса, осахаривания и брожения, при этом измельченное крахмалсодержащее сырье смеши-вается с водой при температуре начала клейстеризации крахмала сырья (65 - 80 °С) с одно-временной ее обработкой разжижающим ферментом, разваривание сырья и разжижение крахмала, который из него извлекается, проводится одновременно при температуре 78 - 90 °С, нагревание замеса до этой температуры осуществляется в контактной головке, оконча-тельное разжижение крахмала осуществляется в осахаривателе вместе с осахариванием при температуре 58 - 60 °С. При приготовлении производственных дрожжей в дрожжевые аппараты задают до-полнительно осахаривающий ферментный препарат в количестве 5 - 10 % от его количества в осахаривателе, а в бродильный аппарат в начале брожения вносят комплексный разжи-жающе-осахаривающий фермент при температуре 34 - 36 °С. Техническим результатом, который может быть достигнут при осуществлении изо-бретения является уменьшение расхода греющего пара, увеличение выхода спирта из еди-ницы сырья и сокращение продолжительности брожения. В способе предусмотрена фракционная подача разжижающих и осахаривающих фер-ментов в зоны их наиболее эффективного действия на стадиях приготовления замеса, оса-харивания и брожения. Это позволяет более полно извлекать из крахмалсодержащего сырья сахара, которые сбраживаются дрожжами, а также ускорить процесс получения спиртовой бражки. Впервые предлагается разжижение крахмала во время его клейстеризации непо-средственно в смесителе при температуре 65 - 80 °С, что ускоряет процесс дальнейшей теп-ловой обработки сырья и разжижение крахмала (разваривание) проводится в аппарате фер-ментативной обработки в течение 1.0 - 2.0 ч, при температуре 78 - 90 °С. Это позволяет значительно сократить расход греющего пара, предотвратить температурное разрушение сахаров, повысить за счет этого выход спирта из единицы сырья, сократить образование метилового спирта, и расход дополнительного количества пара на его извлечение из браж-ки. Нагревание замеса до температуры, которая поддерживается в аппарате ферментатив-ной обработки, осуществляется прямым контактом с греющим паром в контактной головке, что сокращает общие энергозатраты. Введение части разжижающих ферментов в осахари-ватель вместе с осахаривающими ферментами позволяет проводить более глубокое расще-пление крахмала до сбраживаемых спиртовыми дрожжами сахаров и ускоряет процесс оса-харивания. Подача в дрожжевые аппараты осахаривающего фермента в количестве 5 - 10 % от его количества в осахаривателе, а также введение комплексного разжижающе-осахаривающего фермента в бродильный аппарат с повышением температуры брожения до 34 - 36 °С повышает скорость брожения и сокращает продолжительность брожения до 64 - 66 ч. На рисунке приведена технологическая схема. Для осуществления способа используется типовое оборудование, которое изготавли-вается заводами продовольственного машиностроения. Пример 1. Замес готовят в смесителе 1 , где смешивают 2.0 т измельченной пшеницы (из расчета на 1 т условного крахмала), 5.0 м3 горячей воды и 210 мл разжижающего фермента (70 % от его общего количества ) при температуре клейстеризации крахмала пшеницы - 70 - 75 °С. Эта температура поддерживается подачей греющего пара в паровую рубашку или змеевик. В смесителе 1 начинают разрушаться клеточные стенки пшеницы, крахмал переходит в раствор и клейстеризуется. В это время на него начинает действовать разжижающий фер-мент и крахмал постепенно переходит в раствор. Из смесителя насосом 8 замес подается в контактную головку, где быстро нагревается до 87 °С и затем поступает в аппарат фермен-тативной обработки 3, где разваривается при оптимальной для пшеницы температуре - 85 °С на протяжении 2.5 - 3.0 ч при постоянном перемешивании. В аппарате 3 под действием температуры, механического перемешивания и разжижающего фермента в основном закан-чивается клейстеризация и разжижение крахмала. Из аппарата 3 замес перетекает в осахариватель 4, где при температуре 58 - 60 °С смешивается с 90 мл разжижающего фермента (30 % от его общего количества) и осахари-вающим ферментом в количестве 950 мл. В осахаривателе 4 завершается разжижение ос-татков клейстеризованного крахмала и проходит его осахаривание до сбраживаемых спир-товыми дрожжами сахаров. Часть осахаренного замеса (сусло) при температуре осахарива-ния 58 - 60 °С подается насосом 9 в дрожжевой аппарат 6, в который для более полного осахаривания крахмала вносится 50 мл осахаривающего фермента. Другая часть сусла ох-лаждается в теплообменном аппарате 5 до температуры 34 - 36 °С и поступает в бродиль-ный аппарат 7, в который вместе с производственными дрожжами из дрожжевого аппарата 6 задается комплексный разжижающе-осахаривающий фермент в количестве 80 мл. Это дает возможность разжижать и осахаривать крахмал, который дополнительно выделяется во время брожения. Температура приготовления замеса, разваривания, расход ферментов, продолжительность брожения, расход греющего пара и выход спирта из единицы условно-го крахмала приведены в таблице примера 1. Пример 2. Для получения спиртовой бражки взяли 6.0 т картофеля (из расчета на 1 т условного крахмала), 1 м3 горячей воды и 400 мл разжижающего фермента (80 % от его общего коли-чества). Способ осуществляют так, как описано в примере 1, за исключением того, что за-мес в смесителе 1 готовят при температуре клейстеризации картофельного крахмала - 65 - 75 °С, в контактной головке 2 замес подогревают до 80 °С, разваривание в аппарате фер-ментативной обработки 3 осуществляется при 78 °С. В осахаривателе 4 замес смешивают с 100 мл разжижающего фермента (20 % от общего количества). В таблице примера 2 приведены температуры приготовления замеса, разваривания, расходы ферментов и греющего пара, продолжительность брожения, выход спирта из еди-ницы условного крахмала. Пример 3. Для получения спиртовой бражки берут 1.5 т измельченной кукурузы (из расчета на 1 т условного крахмала), 5.5 м3 горячей воды и 320 мл разжижающего фермента (75 % от его общего количества). Способ осуществляют так, как описано в примере 1, за исключением того, что замес в смесителе 1 готовят при температуре клейстеризации кукурузного крахмала - 75 - 80 °С, в контактной головке 2 замес подогревают до 90 °С, разваривание в аппарате ферментатив-ной обработки 3 осуществляется при 90 °С. В осахаривателе 4 замес смешивают с 80 мл разжижающего фермента (25 % от общего количества. В таблице примера 3 приведены температуры приготовления замеса, разваривания, расходы ферментов и греющего пара, продолжительность брожения, выход спирта из еди-ницы условного крахмала. Для сравнения в таблице также приведены данные по прототипу. Способ может быть реализован на типовом оборудовании и не требует значительных дополнительных капиталовложений.1. Способ получения спиртовых бражек из крахмалсодержащего сырья, включающий приготовление замеса вместе с разжижающими ферментами, нагревание замеса в контактной головке, ферментативную обработку клейстеризованного крахмала разжижающими фермен-тами, осахаривание, приготовление производственных дрожжей и брожение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что разжижающие и осахаривающие ферменты подают в зоны их наиболее эффек-тивного действия на стадиях приготовления замеса, осахаривания и брожения, при этом из-мельченное крахмалсодержащее сырье смешивают с водой при температуре начала клейсте-ризации крахмала сырья 65 - 80 С с одновременной его обработкой разжижающими фермен-тами; разваривание сырья и разжижение крахмала проводят одновременно при температуре 78 - 90 С, а нагревание замеса до этой температуры осуществляют в контактной головке, кроме того, окончательное разжижение крахмала осуществляют в осахаривателе вместе с осахарива-нием при температуре 58 - 60 С. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при приготовлении производственных дрожжей в дрожжевые аппараты задают дополнительно осахаривающий фермент в количестве 5 - 10 % от его количества в осахаривателе, а в бродильный аппарат в начале брожения вносят комплексный разжижающе-осахаривающий фермент и поддерживают температуру брожения 34 - 36 С.Государственное предприятие Кара- Балтинский спиртзавод, (KG); Научно-производственное общество "Интермаш", (UA)Янчевський В.К.(UA), (UA); Замрий И.В. (KG), (KG); Шевченко В.В. (KG), (KG); Ибаков Э.К. (KG), (KG); Такиров Т.А. (KG), (KG); Байызбеков У.А. (KG), (KG); Сизько В.Б. (UA), (UA); Шиян П.Л. (UA), (UA); Михненко Е.А. (UA), (UA); Олийничук С.Т. (UA), (UA); Сосницький В.В. (UA), (UA); Жолнер И.Д. (UA), (UA)Государственное предприятие Кара- Балтинский спиртзавод, (KG); Научно-производственное общество "Интермаш", (UA)C12G 3/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200728.02.2002, Бюл. №3, 20020 139117720010051.12001-01-08T00:00:0048812001-11-30T00:00:00Регулятор кишечного микробиоценозаИзобретение относится к медицине, в частности к гастроэнтерологии. Известны фармацевтические препараты, регулирующие равновесие кишечной микрофлоры на основе живых микроорганизмов и продуктов их жизнедеятельности. Они подразделяются на 6 обобщенных подгрупп препаратов, содержащих: монокультуры живых микроорганизмов, комплекс живых микроорганизмов, препараты-стимуляторы роста полезной микрофлоры, препараты-стимуляторы приживления полезной микрофлоры, препараты с генноинженерными штаммами микроорганизмов с заданными характеристиками, препараты, влияющие на функции клеток органов и тканей человека (Спасов А. А., Ивахненко И. В. Эубиотики // Новые лекарства и новости фармакотерапии, № 4, 1999; Энциклопедия лекарств. - М.: "РЛС-2000", 1999. - 1070 с.). Использование этих препаратов ограничивается строгими предписаниями врача, что не позволяет их отнести к продуктам широкого спроса. В медицине также известно использование пищевых продуктов в лечебно-диетических целях, таких как кефир, йогурты, простокваша Мечникова, содержащих микроорганизмы Lactobacillus bulgaricus и Streptococcus thermophilus, которые оказывают благоприятный эффект на работу кишечника. Промежуточную нишу между фармацевтическими препаратами и лечебно-диетическими пищевыми продуктами занимает молочно-кислый продукт "Лактобальзам" (предварительный патент KG № 74, кл. А 23 С 23/00; 1996). Продукт готовится на основе обезжиренного коровьего молока путем его тепловой обработки, охлаждения и закваски биологически активной монокультурой штамма Lactobacillus bulgaricus. Лактобальзам по предварительному патенту № 74 обладает антибиотической направленностью на патогенные и условно-патогенные микроорганизмы кишечного биоценоза, то есть функционально он имеет частично сходные признаки с изобретением, но технологии их получения несопоставимы. Недостатком перечисленных молочнокислых продуктов, используемых в лечебно-диетических целях, является ограниченность воздействия на кишечный микробиоценоз и транзиторность их полезной микрофлоры, которая в силу биологических свойств не способна приживаться в кишечнике и действует только в период его прохождения. Задачей изобретения является расширение ассортимента лечебных средств за счет натуральных пищевых продуктов, способных регуляторно воздействовать на кишечный микробиоценоз. Задача решается путем использования широко распространенного пищевого продукта - безалкогольного тонизирующего напитка по патенту KG № 184 в новом для него качестве регулятора кишечного микробиоценоза (далее по тексту - напиток). О напитке известно лишь то, что он является продуктом ежедневного спроса как питательный, утоляющий жажду, безалкогольный тонизирующий напиток с содержанием витаминов В1, В2, С и PP. Его лечебные свойства обнаружены впервые. Напиток в соответствии с технологией по патенту KG № 184 получают путем закваски пекарскими дрожжами проваренной в воде и остуженной смеси круп обжаренных злаков с добавлением жира. Исходная крупяная смесь содержит в определенных пропорциях ячмень, кукурузу, овес и обжаренную на жире пшеничную муку. После 12-16 часов брожения напиток готов к употреблению и поступает в розничную торговлю в бугылированной таре или в бочковом виде. Лечебные свойства безалкогольного тонизирующего напитка обусловлены его влиянием на кишечный микробиоценоз. Кишечный микробиоценоз является сложной внутренней микроэкосистемой, представляющей собой совокупность популяций живых микроорганизмов из облигатной (защитной, полезной) микрофлоры, которая гармонично сосуществует с факультативной (условно-патогенной) микрофлорой, выполняя многочисленные функции по жизнеобеспечению макроорганизма хозяина. В норме главными свойствами кишечного микробиоценоза являются сохранение стабильности баланса облигатной и факультативной микрофлоры, наличие колонизационной резистентности (то есть антагонизма) по отношению к патогенным микроорганизмам, обеспечение комфортной внутренней среды (рН) для полноценного развития и функционирования защитной микрофлоры. При сохранении перечисленных свойств в норме кишечный микробиоценоз выполняет ряд функций, имеющих важное значение для жизнедеятельности человека. Кишечный микробиоценоз способствует процессам ферментативной трансформации белков, липидов, высокомолекулярных углеводов, нуклеиновых кислот, клетчатки; участвует в широком спектре процессов синтеза витаминов, аминокислот, в обменных процессах; регулирует процессы метаболизма желчных кислот, холестерина; участвует в детоксикации экзогенных и эндогенных субстратов; синтезирует вещества с антибактериальной активностью; повышает иммунную реактивность организма, способствуя уничтожению атипичных клеток и укреплению общего иммунитета (Спасов А. А., Ивахненко И. В. Эубиотики // Новые лекарства и новости фармакотерапии, № 4, 1999. - С. 30-31). Проведен стандартный анализ на обсемененность патогенной микрофлорой напитка и анализ его микробиологического состава. Анализ на патогенную микрофлору подтвердил ее отсутствие. При анализе результата посева на среду Лактобакагар по морфологическим, культуральным, физиологическим и биохимическим признакам были идентифицированы Lactobacillus plantarum (106 в 1 мл) и Candida tropicalis (105 в 1 мл). Эти микроорганизмы являются симбионтами и существуют во взаимокооперации. Lactobacillus plantarum относится к облигатной (защитной) микрофлоре кишечного микробиоценоза и ее полезные свойства широко известны (Бондаренко В. М. и соавт. Иммунностимули-рующее действие лактобактерий, используемых в качестве основы препаратов пробиотиков // Микробиология, 1998. -№ 5. - С. 107-112; Костюк О. П. и соавт. Физиологические и терапевтические свойства лактобактерий // Педиатрия, 1998. - № 1. - С. 71-76; Enan G. et al. // Int. J. Food Microbiol., 1996, V. 30, P. 189-215). Популяции Lactobacillus plantarum в кооперации с наиболее значимыми микроорганизменными популяциями (Lactobacillus acidophilus, Bifidumbakterium bifidum), составляющими основу облигатной микрофлоры кишечника, имеют резко выраженную антагонистическую активность в первую очередь - к патогенным и условно-патогенным микроорганизмам, изменяют рН и содержание кислорода, тем самым снижая их уровень до состояния, когда патогенная микрофлора погибает. Лактобактерий препятствуют повреждению слизистой оболочки кишечника патогенами и продуцируют антимикробные факторы. Кроме этого, лактобактерий синтезируют широкий спектр веществ, которые участвуют в процессах биорегуляции микробиоценоза. К этим веществам относятся конечные продукты метаболизма, такие как органические кислоты (молочная, уксусная), перекись водорода и соединения, известные как бактериоцины, свойственные метаболическим характеристикам Lactobacillus plantarum. Установлено (Klaenhamer T. R., 1998), что бактериоцины при несколько меньшем спектре активности, нежели фармакологические антибиотики, обладают более направленным антибиотическим действием по отношению к условно-патогенным и патогенным микроорганизмам кишечника. Обнаружено, что антимикробная активность лактобактерий связана с регуляторной стимуляцией иммунной системы (Perdigon G. et al., 1995). Lactobacillus plantarum устойчивы к фармакологическим антибиотикам (Красик А. А., 1998), что важно для сохранения лактопопуляций кишечного микробиоценоза при проведении анти-биотикотерапии. Обнаруженные в микробиологическом составе напитка Lactobacillus plantarum в достаточно высоком титре вносят, по-видимому, свой вклад в его антибиотическую активность, обнаруженная в напитке молочная кислота усиливает его антибиотические свойства. Антибиотическая активность напитка по отношению к наиболее распространенным возбудителям кишечных заболеваний и условно-патогенной микрофлоре кишечника была исследована in vitro. Тест-культурами служили патогенные и условно-патогенные микроорганизмы, выделенные из испражнений больных инфекционной больницы, то есть клинические изоляты, обладающие определенной полирезистентностью. Напиток для исследований брали из торговой сети. Условия эксперимента были намеренно смоделированы с учетом реальных ситуаций. Процесс исследования приведен в примере 1. В таблице 1 приведены результаты эксперимента. Таблица 1 Биологическая активность напитка по средним показателям устойчивости патогенных и условно-патогенных бактерий Бактерии Количество исследований Рост тест-культур (n=образцов) после контакта с цельным напитком и его разведениями Титр разведения напитка Цельный 1:5 1:10 1:15 1:20 I. Патогенные бактерии Salmonella tyhpi murium 50 Нет роста Нет роста 2 9 50 Salmonella enteritidis 50 Нет роста Нет роста 1 2 50 Salmonella tyhpi 50 Нет роста Нет роста Нет роста Нет роста 50 Staphylococcus aureus 50 Нет роста Нет роста 1 1 50 Shigella Flexneri 50 Нет роста Нет роста Нет роста 2 50 II. Условно-патогенные бактерии Proteus mirabilis 50 Нет роста Нет роста Нет роста Нет роста 50 Citrobacter 50 Нет роста Нет роста Нет роста 1 50 Klebsiella 50 Нет роста Нет роста Нет роста 2 50 Как показал эксперимент, напиток проявляет четкий антагонизм (антибиотическую активность) по отношению к экзогенным патогенным микроорганизмам, представляющим наибольшую опасность заражения, а также по отношению к эндогенным условно-патогенным микроорганизмам, способным при изменении равновесия кишечного биоценоза стать патогенными. Установлено влияние напитка на полезную микрофлору кишечника. В качестве тест-культур полезной микрофлоры были взяты музейные микроорганизмы, представляющие наиболее распространенные популяции облигатной микрофлоры кишечника и имеющие наибольшее значение для поддержания нормосостояния микробиоценоза и выполнения перечисленных в начале описания его функций. Подробно - в примере 2 данного описания. Таблица 2 иллюстрирует характер положительного взаимодействия цельного напитка с типичными представителями облигатной микрофлоры кишечного микробиоценоза. В таблице приведены конечные данные пересева на чистые среды в чашках Петри после взаимодействия микробной взвеси с физраствором (контрольные образцы) и напитком (опытные образцы) в условиях инкубации. Таблица 2 Исследование биологической активности напитка по отношению к полезной микрофлоре кишечного микробиоценоза Культура бактерий Контрольные образцы (интактные) Опытные образцы после контакта с напитком Количество исследований Количество колоний, ед., тест-культур Количество исследований Количество колоний, ед., тест-культур Бифидобактерии (В-1, В-379, В-791) 10 50 10 Сплошной рост Лактобактерии (L.acidophilus-630) 10 100 10 Сплошной рост Колибактерии (М-17) 10 35 10 50 Как видно из таблицы 2, цельный напиток при взаимодействии с типичными представителями полезной микрофлоры кишечного биоценоза проявил не только свойство симбиотичности, но и свойства активного стимулятора их роста. Стимулирующий эффект менее выражен при взаимодействии с колибакте-риями, но четко выражен по отношению к лакто- и бифидобактериям. Антагонизм (антибиотическая активность) по отношению к патогенной и условно-патогенной микрофлоре и агонизм (симбиотичность) напитка к полезной облигатной микрофлоре, подтвержденные исследованиями in vitro, доказывают его биорегуляторные возможности, полезные для таких свойств кишечного микробиоценоза, как сохранение стабильности баланса облигатной и факультативной микрофлоры и для повышения колонизационной резистентности по отношению к патогенным микроорганизмам. Поскольку рН является метаболическим маркером нормосостояния кишечного микробиоценоза - свойства, обеспечивающего полноценное развитие и функционирование защитной, полезной микрофлоры, были определены параметры кислотности самого напитка и влияние напитка на рН желудочно-кишечного тракта (ЖКТ), причем кислотность самого напитка колеблется в лимитах от 3.6 до 6.9 см3 NaOH. Подробно - в примере 3 данного описания. Как показали результаты исследования, при использовании в течение 5-6 дней по 400 мл цельного напитка уровень рН ЖКТ добровольцев, участвующих в эксперименте, изменялся в сторону нормализации, то есть исходно заниженные показатели повышались, а повышенные - снижались до уровня нормопоказателей. Это говорит о модулирующем эффекте воздействия на показатели рН ЖКТ. Известно, что при низких показателях рН ЖКТ происходит закисление его внутренней среды, а высокие показатели способствуют ее ощелачиванию - неблагоприятному фактору для кишечного микробиоценоза, особенно для бифидо- и лактобактерий, которые исчезают в первую очередь. Выявленное модулирующее свойство по отношению к рН ЖКТ полезно для кишечного микробиоценоза при предотвращении ощелачивания среды кишечника, а, следовательно, для сохранения комфортных условий для роста и деятельности облигатной микрофлоры. Биологическая полиактивность напитка обеспечивается, по-видимому, сложными биохимическими трансформациями в процессе созревания напитка при взаимодействии его ингредиентных составляющих. Можно предположить, что важную роль при этом играет наличие в его микробиологическом составе Lactobacillus piantarum (106 в 1 мл) в симбиозе с Candida tropicalis (105 в 1 мл) и их метаболитов, а также аминокислотного состава и минеральных субстратов напитка. Определен аминокислотный и минеральный состав напитка. Всего проведено 96 анализов, в том числе 11 - качественных и 85 - количественных, из них 46 - контрольных. Йод (I), фосфор (Р), углерод (С), водород (Н), азот (N), хлор (Сl), определяли микрометодом (Климова В. А. Основные микрометоды анализа органических соединений. - М., 1975. -С. 21-39, 170-186), магний (Mg++) -колориметрическим титрованием в биохимическом автоанализаторе SYNC HEN CXY (USA), кальций (Са++), цинк (Zn++), марганец (Мn), железо (Fe+++, кобальт (Со++), медь (Сu++), хром (Сг) -трилонометрическим (Трилон Б.) методом титрования (Пришибл Р. Комплексоны в химическом анализе. - М.: ИЛ, 1960. - С. 63), калий (К+), натрий (Na+) - на газоэлектролитном анализаторе 11-1650 (Италия). В результате качественного анализа из смесей катионов обнаружены катионы I, II, III группы. Кобальт (Со++) не обнаружен. По определению углерода (С), водорода (Н), фосфора (Р), галогенов и зольности осуществлено 37 анализов, азота - 10, катионов - 32 и проявлены 6 хроматограмм: 2 бумажные и 4 тонкослойные. Результаты исследования представлены в таблицах 3 и 4. Таблица 3 Минеральный состав и зольность напитка Химические элементы Содержание (мг) в 100 мл напитка Йод (I) 0.00738 Фосфор (Р) 0.218 Азот (N) 2226.0 Хлор (Сl) 162.7 Магний (Mg++) 5.52 Кальций (Са++) 79.86 Цинк (Zn++) 0.425 Марганец (Мn) 0.1921 Железо (Fe+++) 0.5584 Медь (Сu++) 0.0952 Хром (Сг) Следы Калий (К+) 1.5 Натрий (Na+) 18.7 Аминокислотный состав напитка установлен с применением бумажной и тонкослойной хроматографии. Для проявления хроматограммы использованы полярные растворители, насыщенные водой: бутанол-уксусная кислота и проявитель (4:1:1) - спиртовый раствор нингидрина. Аминокислотный состав представлен в таблице 4. Таблица 4 Аминокислотный состав напитка Аминокислоты Содержание (мг) аминокислот в 100 мл напитка Глицин 85.0 Алании 98.0 Валин 129.0 Лейцин 145.0 Серии 116.0 Цистеин 134.0 Аргинин 192.0 Аспарагиновая кислота 147.0 Глутаминовая кислота 162.0 Данные таблицы 3 демонстрируют, что напиток обладает богатым минеральным составом, большинство элементов которого относятся к эссенциальным. К эссенциальым макроэлементам относятся кальций, магний, натрий, хлор, а к микроэлементам - железо, йод, цинк, медь. Отнесение элементов, фигурирующих в таблице 3, к разряду эссенциальных правомерно с позиций их необходимого присутствия в органах, тканях, связках и скелете человека, а также их участия во многих процессах макроорганизма и при реализации многих функций кишечного микробиоценоза, упомянутых в начале описания изобретения. Участие в регуляции обменных процессов (фосфор, цинк, натрий, хлор, йод, калий), в ферментативных преобразованиях и активации ферментов (хлор, марганец, магний, кальций, натрий), в гормонообразующих процессах (йод), в процессах трансформации углеводов, белков, жиров, в электролитном обмене и т.д., то есть фактически во всех процессах расщепления, синтеза и трансформации (Тутельян В. А. и соавт. Биологически активные добавки в питании человека. - Томск, 1999. - С. 25-75). Роль минеральных элементов для жизнедеятельности макроорганизма и осуществления функций, в частности, кишечного микробиоценоза широко известна, но необходимо отметить особо роль дивалентного катиона кальция (Са++) для биорегуляции кишечного микробиоценоза. Его наличие, выявленное впервые в составе, важно для повышения колонизационной резистентности кишечного микробиоценоза. Дивалентный катион кальция через трансмембранные коммуникации клетки способствует адгезии лактобактерий к кишечной стенке. Это является одним из главных условий приживаемости и роста популяций лактобактерий в кишечнике. Нормовеличина рН ЖКТ значительно способствует этому процессу (Костюк О. П. и соавт. Физиологические и терапевтические свойства лактобактерий // Педиатрия, 1998. -№ 1. -С. 71-76). Организм использует белки только в виде их дериватов - аминокислот, образуемых в результате расщепления белков. Как видно из таблицы 4, в составе напитка присутствуют незаменимые аминокислоты - лейцин, валин, аргинин. Последняя незаменима для детского организма. Аргинин называют "веществом молодости", так как именно эта аминокислота заведует синтезом многих гормонов и без нее организм быстро стареет. Такие аминокислоты, как аспарагиновая и серии, образуют в свою очередь незаменимые аминокислоты - метионин, треонин и лизин. Метионин участвует в реализации многих важных трансформационных и иммунных функций. Аргинин, аспарагиновая кислота, глицин, серии, цистеин, выполняют также иммунные функции, участвуя в образовании антител. Метионин, аргинин, цистеин обеспечивают детоксика-ционные процессы и антиоксидантные функции. Все аминокислоты напитка способствуют регуляторным функциям кишечного микробиоценоза, активному метаболизму, биосинтетическим процессам, процессам расщепления холестерина, трансформации белков, жиров, углеводов и экскрекции шлаковых продуктов. Такие аминокислоты, как аланин и лицин участвуют в регуляции уровня сахара в крови (функции аминокислот по кн. Остапенко Л. А. Аминокислоты - строительный материал жизни. - БАМ, 1996). Короткий перечень аминокислотного содержания напитка и анализа их активности по литературным данным показывает степень важности напитка в выполнении функций, свойственных кишечному микробиоценозу и жизнеобеспечивающим функциям макроорганизма. Пример 1. Проведено исследование устойчивости патогенной и условно-патогенной микрофлоры по отношению к цельному напитку in vitro методом последовательных разведений напитка и методом посева на питательные среды (Федотов П. В. Определение антибиотической активности кисло-молочных продуктов. - Фрунзе. 1976). Для кишечной группы бактерий посев проводился на среду Эндо и висмут-сульфитный агар, для стафилококковой группы использовался желточно-солевой агар. Патогенные и условно-патогенные культуры выделены из испражнений больных, госпитализированных в инфекционную больницу. Выделение и идентификация тест-культур проводились согласно Приказу № 535 от 22.04.85 "Об унификации микробиологических (бактериологических) методов исследования, применяемых в клинико-диагностических лабораториях лечебно-профилактических учреждений. - М., 1985)". Для исследования взяты наиболее распространенные вирулентные (патогенные) культуры: 2 штамма сальмонелл (Salmonella typhi murium, Salmonella enteritidis), брюшного тифа (Salmonella typhi), дизентерии (Shigella Flexneri), золотистого стафилококка (Staphylococcus aureus). Условно-патогенными тест-культурами были: протей (Proteus mirabilis), цитробактер (Citrobacter), клебсиеллы (Klebsiella). Анализ характера биологического влияния напитка на перечисленные патогенные и условно-патогенные культуры осуществлен при его взаимодействии в цельном виде и при разведении физиологическим раствором натрия хлорида в 5, 10, 15 и 20 раз. Культуры, выделенные из фекальных масс больных, идентифицировались после пересева и инкубации при температуре 37°С в течение 24 часов. Идентификация проводилась реакцией агглютинации со стандартизованными специфическими диагностикумами для каждой патогенной культуры. После процедуры идентификации изготавливали взвесь микробной культуры по стандарту мутности до 5 ед. добавлением в пробирку физиологического раствора натрия хлорида. Сразу после этого в пробирки с цельным и титрованным напитком добавляли по 0.5 мл взвеси микробных культур каждого вида отдельно. Таким образом, на каждую культуру готовилось 5 опытных образцов. Содержимое пробирок взбалтывалось и пробирки выставлялись на инкубацию при температуре 37 оС. После 24 часов инкубации из каждой пробирки проводился стерильной петлей отбор и пересев тестируемых культур на чашки Петри с адекватной средой для каждой культуры. Пересеянные культуры подвергались повторной инкубации в комфортных для роста бактерий условиях, т.е. при температуре 37 оС в течение 24 часов. Этот этап необходим для выявления жизнеспособности тестируемых культур после их контакта с напитком в его цельном виде и разведениях 1:5, 1:10, 1:15 и 1:20. Контроль пересева после контакта тест-культур с цельным и титрованным напитком проводился путем визуального подсчета выросших на поверхности сред в чашках Петри после инкубации колоний каждой исследуемой культуры. Идентификация выросших культур проводилась путем анализа их ферментативной активности по отношению к лактозе, глюкозе, манниту и сахарозе. Верификация достоверности и характера биологического влияния напитка на каждую из перечисленных патогенных и условно-патогенных культур проводилась по указанному алгоритму 10-кратно. По результатам 10-кратного исследования влияния напитка на жизнеспособность патогенных тест-культур отмечено отсутствие роста патогенных культур при воздействии на них цельного напитка и его разведении до 5 раз. При разведении в 10 раз отмечаются единичные случаи роста патогенных микроорганизмов и только при разведении в 20 раз напиток остается нейтральным по отношению к исследуемым патогенам. Таким образом, многократное повторение анализа биологической активности напитка подтвердило его резкий антагонизм по отношению к вирулентным возбудителям кишечных заболеваний. Антибиотические свойства напитка при воздействии на патогенные микроорганизмы кишечного микробиоценоза сохраняются до его разведения в 5 раз. При визуальном контроле результатов роста условно-патогенных культур после их пересева и инкубации смеси (напиток + живые культуры суточного посева) отмечено отсутствие роста условно-патогенных культур во всех исследуемых образцах до лимитов разведения напитка в 10 раз. Единичные случаи роста условных патогенов отмечены при разведении напитка в 15 раз и отсутствие влияния напитка на исследуемые культуры - при его разведении в 20 раз. Таким образом, характер биологической активности напитка при контакте с патогенными и условно-патогенными микроорганизмами реализуется через его резкий антагонизм к патогенной микрофлоре до лимитов разведения напитка в 5 раз, а к условно-патогенной микрофлоре кишечника - до лимитов разведения напитка в 10 раз, т.е. напиток имеет характерные антибиотические свойства по отношению к патогенным и условно-патогенным популяциям кишечного микробиоценоза. Пример 2. Проведено определение свойства симбиотичности тонизирующего напитка по отношению к полезной (облигатной) микрофлоре кишечника. Полезная микрофлора была представлена музейными культурами наиболее распространенных микроорганизмов - типичных представителей облигатной микрофлоры кишечного микробиоценоза в виде смешанных биотипов: би-фидобактерий (В-1, В-379, В-791), коли-бактерий (М-17), лактобактерий (L. acidophilus-630). Исследование проводилось по ГОСТу Р 104444.11-89 (Пищевые продукты. Методы определения молочнокислых микроорганизмов. - М., 1999) с использованием контрольных посевов. Для анализа совместимости (симбиотичности) напитка с полезной (облигатной) микрофлорой желудочно-кишечного тракта использовались искусственные питательные среды, адекватные каждой исследуемой тест-культуре: тио-глкжолевая среда - для бифидобактерий, среда Эндо - колибактерий, лактоагар - лактобактерий. Анализ проводился путем сравнения активности роста исследуемой тест-культуры после взаимодействия с напитком (опытные образцы) и без контакта с напитком (контрольные образцы). Для этого после стандартной идентификации тест-культур их пересевали на пробирочный "косяк" и инкубировали. Затем готовили микробную взвесь путем капельного добавления в пробирку с "косяком" физиологического раствора натрия хлорида до стандарта мутности 5 единиц, что соответствует количеству микробных тел 105 в 1 мл. Микробную взвесь переливали в стерильную пробирку и затем из нее отбирали по 0.5 мл для подготовки контрольных и опытных образцов. В опытные образцы добавляли по 1 мл цельного напитка для обеспечения взаимодействия последнего с тестируемой культурой. Контрольные интактные образцы (0.5 мл микробной взвеси) и опытные образцы (0.5 мл микробной взвеси + 1 мл напитка) помещали в термостат на 24 часа при температуре 37 °С. После тепловой экспозиции проводили штрих-методом пересев тестируемых культур на питательные искусственные среды в чашках Петри. Посев повторно инкубировали при тех же режимных условиях. Учет результатов посева проводили визуально по интенсивности роста колоний тест-культур на поверхности сред или по подсчету колоний в единицах. Достоверность результатов исследований проверялась 10-кратным воспроизведением анализов. Анализ последействия цельного напитка на типичных представителей полезной микрофлоры микробиоценоза кишечника in vitro показал не только его - симбиотичность по отношению ко всем исследуемым тест-культурам полезной микрофлоры, но и его стимулирующий эффект. Стимулирующий эффект был менее выражен по отношению к коли-бактериям и четко выражен по отношению к бифидо- и лактобактериям. Сравнительный анализ результатов роста пересеянных бифидо- и лактобактерий в интактных и опытных образцах показал, что в интактных образцах количество колоний находилось в пределах 50 ед. (бифидобактерий) и 100 ед. (лактобактерий), в то время как в опытных образцах после воздействия напитка на тест-культуры бифидо- и лактобактерий наблюдался сплошной рост тестируемых культур на поверхности сред. Это подтверждает, что напиток проявляет кроме симбиотичности еще и стимулирующие свойства по отношению к полезной микрофлоре. Пример 3. Исследование влияния цельного напитка на рН желудочно-кишечного тракта (ЖКТ) проводилось на 10 добровольцах-больных, госпитализированных в отделение гематологии КНИИА и П по поводу функциональных расстройств ЖКТ. В качестве добровольцев выступали дети, и хотя напиток является широко потребляемым сертифицированным напитком, исследование проводилось с письменного согласия родителей. Пациентам было предписано употребление 400 мл в сутки цельного напитка взятого из торговой сети. Определение рН фекалий проводилось колориметрическим способом при помощи универсальной индикаторной бумажки с колебаниями рН от 1 до 10 (Тодоров И. Клинические лабораторные исследования в педиатрии. - София, 1963. - С. 220.). В нижеприводимой таблице 5 показана динамика измене НИР! рН ЖКТ, измеряемой в испражнениях больных в течение проводимого исследования. Таблица 5 Влияние цельного напитка на рН ЖКТ добровольцев (n=10) № Больные Показатели рН в динамике (дни) п/п (n=10) Возраст, лет Исходный показатель 2-ой день 3-ий день 5-ый день 6-ои день 1 Ш. А. 10 6.0 6.0 6.0 7.0 7.0 2 А. Н. 2 6.0 6.0 7.0 7.0 7.0 3 И. Н. 9 6.0 6.0 6.0 7.0 7.0 4 Ж. А. 9 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 5 К. Н. 2 8.0 8.0 7.0 7.0 7.0 6 Б. К. 10 7.0 7.0 7.0 6.0 7.0 7 д. э. 3 6.0 6.0 6.0 6.0 7.0 8 А. Ф. 7 7.0 7.0 7.0 6.0 7.0 9 А. Р. 6 8.0 8.0 7.0 7.0 6.0 10 Ш. Б. 13 7.0 7.0 7.0 7.0 6.0 Примечание. Усредненные нормопоказатели рН ЖКТ в зависимости от возраста: у детей до 2 лет - 6.5-7.5, старше 2 лет - 7.0. При бродильной диспепсии отмечаются колебания рН 5.5-6.5, тогда как при гнилостных процессах наблюдается ощелачивание - 7.0-8.0 (Тодоров Й. Клинические лабораторные исследования в педиатрии. - София, 1963. - С. 220). Как видно из представленных данных, напиток оказывает модулирующее воздействие на кишечную среду in vivo, то есть исходно завышенные параметры рН к концу наблюдения на 5-6 день приближаются к нормопоказателям, снижая стартовые показатели (больные под № 5, 9). У больных с исходно низкими значениями рН к концу наблюдения рН приближается к нормопоказателям (больные под № 1, 2, 3, 7). При исходных нормопоказателях рН (больные №№ 4, 6, 8, 10) или не вызывает сдвигов рН, или происходит незначительный сдвиг в сторону окисления. Цельный напиток при его воздействии на рН ЖКТ in vivo проявляет модулирующее свойство, снижая или повышая рН ЖКТ до нормопоказателей, то есть проявляет свойства регулятора рН ЖКТ. Таким образом, представленные данные доказывают новые свойства безалкогольного тонизирующего напитка по патенту № 184 в виде регуляторных свойств по отношению к кишечному микробиоценозу. Напиток, обладая антибиотической активностью по отношению к широкому спектру патогенной и условно-патогенной микрофлоры, может способствовать колонизационной резистентности кишечного микробиоценоза. Обладая свойством симбиотичности по отношению к облигатной полезной микрофлоре кишечного микробиоценоза, стимулирует рост ее наиболее важных популяций. Напиток позволяет модулировать рН внутренней среды, а продукты метаболизма лактобактерий в микробиологическом составе напитка способствуют созданию комфортной среды для полезной микрофлоры кишечного микробиоценоза. Дивалентный катион кальция в минеральном составе напитка обеспечивает адгезию популяций лактобактерий к кишечной стенке, что является важным для приживания не только Lactobacillus plantarum, обнаруженных в составе, но и полезной микрофлоры в кишечном микробиоценозе. Минеральный и аминокислотный состав напитка способствует выполнению основных функций, свойственных кишечному микробиоценозу. Безалкогольный тонизирующий напиток по патенту KG № 184 с учетом выявленных лечебных свойств может использоваться при профилактике и лечении кишечных заболеваний. При использовании в клинической практике необходимо разработать адекватность его дозирования и приемы его потребления, а также сочетание с другими терапевтическими средствами. Уже сейчас можно проводить широкую пропаганду напитка в его новом качестве регулятора кишечного микробиоценоза для профилактики кишечных дисфункций с учетом того, что пик его потребления населением падает на летний период, когда существует наибольшая опасность распространения кишечных инфекций.Применение безалкогольного тонизирующего напитка по патенту KG № 184 в качестве регулятора кишечного микробиоценоза.Кыштобаева С.Т. (KG), (KG); Эгембердиев Ж.Б. (KG), (KG); Эгембердиев Т.Б. (KG), (KG)Чериков Нурлан Сатыбалдыевич, (KG); Мамырбаева Т.Т. (KG), (KG); Кыштобаева С.Т. (KG), (KG); Эгембердиев Ж.Б. (KG), (KG); Эгембердиев Т.Б. (KG), (KG)Кыштобаева С.Т. (KG), (KG); Эгембердиев Ж.Б. (KG), (KG); Эгембердиев Т.Б. (KG), (KG)A61P 1/00, A61P 43/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200930.11.2001, Бюл. №12, 20010 140117820010052.12001-01-08T00:00:0053012002-09-30T00:00:00Тренажер для укрепления мышц брюшного прессаИзобретение относится к спортивному оборудованию для тренировки мышц брюш-ного пресса. Известно портативное тренировочное устройство (патент US № 5749815, кл. А 63 В 21/02, 1998), имеющее продолговатый корпус прямоугольного поперечного сечения с пря-моугольным вырезом и с подушечкой из мягкого материала на внутреннем конце, прижи-маемой к участку тела пользователя. Через вырез корпуса устройства проходит поперечный стержень с концевыми участками, захватываемыми руками пользователя. Устройство снаб-жено эластичной планкой, средний участок которой прикреплен к наружному концу корпу-са. На концах этой планки имеются кольца, охватывающие участки поперечного сечения. Недостатком этого тренировочного устройства является неудобство и дискомфорт, возникающие из-за обязательной необходимости прикладывать значительное усилие рука-ми к стержню тренажера при тренировке мышц брюшного пресса. Известен также тренажер для укрепления мышц брюшного пресса (патент US № 4824105, кл. А 63 В 21/00, 1989), содержащий эластичный пояс регулируемой длины, об-хватывающий талию пользователя. В середине пояса находится отверстие, размеры которо-го соответствуют мышцам живота. На поясе имеется растягивающийся карман, прикрепленный к краям указанного отверстия и закрывающий его. Карман имеет форму гармошки и может раздвигаться. Входное отверстие кармана располагается напротив отверстия пояса и соответствует ему по размеру. К нижнему краю кармана прикреплен воздухонепроницаемый надувной мешок, который в ненадутом состоянии полностью помещается внутри кармана. При надувании мешка он входит в отверстие кармана, надавливая вверх и вниз на мышцы брюшного пресса через отверстие в поясе. Величина давления на мышцы регулируется с помощью приспособления, которое прикреплено к поясу и может по желанию ограничивать или регулировать степень расширения кармана и надувного мешка, увеличивая или уменьшая давление воздуха, действующего через мешок на мышцы. К поясу подвешен сильфонный насос, соединенный с надувным мешком гибким шлангом. Недостатком этого тренажера является невысокая его надежность в эксплуатации из-за возможности прокола надувного мешка, а также сложности и неудобства, возникающие при осуществлении тренировки мышц пресса избирательно на отдельных его участках, путем манипулирования его положением в пространстве относительно пользователя. Задачей изобретения является повышение надежности тренажера при эксплуатации и создание удобных и комфортных условий для тренировки мышц брюшного пресса и от-дельных его участков. Задача решается за счет того, что в известном устройстве, включающем опорный по-яс с размещенным на нем рабочим элементом тренажа, согласно изобретению, опорный пояс выполнен в виде рамы с установленными на ней противостоящими друг другу спин-ным и подпружиненным брюшным элементами тренажа, выполненными с возможностью изменения расстояния между ними и связанными с рамой через их раздвижные опоры. Кроме того, раздвижная опора спинного элемента тренажа связана с рамой жестко и снаб-жена фиксаторами её положения, а раздвижная опора брюшного элемента тренажа связана с рамой шарнирно и снабжена фиксатором, установленным на раме. Раздвижные опоры выполнены с возможностью установки на них рабочих элементов тренажа, выполненных в виде съёмных валиков различной конфигурации и адаптированной к линии тела, а раз-движная опора брюшного элемента тренажа выполнена с возможностью съема и установки пружин различной мощности. На фиг. 1 изображено устройство тренажера для укрепления мышц брюшного прес-са, общий вид; на фиг.2 механизм временного разведения опор в положении закрыто и открыто по разрезу А-А; на фиг.3 использование тренажера для укрепления мышц брюш-ного пресса, исходное положение, вид сбоку; на фиг.4 то же, рабочий момент, вид сбоку. Тренажер для укрепления мышц брюшного пресса содержит раму 1, на которой на-против друг друга размещены выполненные в виде съемных валиков спинной элемент тре-нажа 2 и брюшной элемент тренажа 3 (фиг. 1 и 2). При этом спинной элемент тренажа 2 установлен на раздвижной опоре 4 с телескопическими направляющими, а брюшной эле-мент тренажа 3 подпружинен съемной пружиной 5 и установлен на раздвижной опоре 6 с телескопическими направляющими, где, раздвижная опора 4 связана направляющими с рамой 1 жестко и имеет фиксаторы 7 её положения, а раздвижная опора 6 связана направ-ляющими с рамой 1 через шарниры 8 и через установленный на раме 1 фиксатор 9. Для работы с тренажером сначала путем принудительного изменения положения раздвижной опоры 4 устанавливается расстояние между спинным элементом тренажа 2 и брюшным элементом тренажа 3 соответственно габариту пользователя, т. е. расстоянию между спиной и вжатым животом, и фиксируется с помощью фиксаторов 7, а брюшной элемент тренажа 3 освобождается от фиксации на раме 1 фиксатором 9 и, для увеличения расстояния между ним и спинным элементом тренажа 2, принудительно поворачивается вокруг шарниров 8. Далее, тренажер одевается пользователем через ноги на талию так, что-бы брюшной элемент тренажа 3 оказался со стороны живота, а спинной элемент тренажа 2 со стороны спины. Затем брюшной элемент тренажа 3 принудительно возвращается в на-чальную позицию и фиксируется неподвижно фиксатором 9 на раме 1 (фиг. 3). Тренажер в исходном положении. После этого, для тренировки мышц брюшного пресса пользователь в положении стоя, удерживая тренажер руками за раму 1 и создавая напряжение в мышцах брюшного пресса, для преодоления противодействия пружины 5, отталкивает брюшной элемент тренажа 3 вместе с его раздвижной опорой 6 от себя животом (фиг.4), а для трени-ровки мышц избирательно, например, перекатывает тренажер на валикообразных спинном и брюшном элементах тренажа 2 и 3 соответственно, с одного участка брюшного пресса на другой. По окончании тренировки мышц брюшного пресса тренажер снимается пользова-телем с талии в обратной последовательности. Данное изобретение тренажера для укрепления мышц брюшного пресса обеспечива-ет комфорт, удобство и надежность его в эксплуатации.Тренажер для укрепления мышц брюшного пресса, содержащий опорный пояс с раз-мещенным на нем рабочим элементом тренажа, отличающийся тем, что опорный пояс вы-полнен в виде рамы с установленными на ней противостоящими друг другу спинным и брюшным элементами тренажа, выполненными с возможностью изменения расстояния между ними и связанными с рамой через их раздвижные опоры, кроме того, раздвижная опора спинного элемента тренажа жестко связана с рамой и снабжена фиксаторами ее по-ложения, а раздвижная опора брюшного элемента тренажа подпружинена с помощью съем-ной пружины, установлена на раме шарнирно и снабжена фиксатором, установленным на раме, при этом, раздвижные опоры выполнены с возможностью установки на них элемен-тов тренажа, выполненных в виде съемных валиков различной конфигурации, адаптиро-ванной к линии тела, а раздвижная опора брюшного элемента тренажа выполнена с воз-можностью съема и установки пружин различной мощности.Шипилов Денис Владимирович, (KG)Широбоков Р.Е. (KG), (KG); Широбокова Ю.Е. (KG), (KG); Шипилов Денис Владимирович, (KG)Широбокова Ю.Е. (KG), (KG); Широбоков Р.Е. (KG), (KG); Шипилов Денис Владимирович, (KG)A63B 21/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200530.09.2002, Бюл. №10, 20020 141117920010071.12001-08-14T00:00:0054012002-11-29T00:00:00Состав для лечения хронического простатита с аноректальными заболеваниямиИзобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использова-но в лечении хронического простатита в сочетании с аноректальными заболеваниями (ге-моррой, анальная трещина, проректальные свищи, проктит). Известно солкосериловое желе, применяемое в комплексном лечении вместе с анти-биотиками и другими лекарственными средствами поврежденных тканей путем наружного смазывания. Возможно использование солкосерилового желе, разведенного в теплой кипя-ченной воде, и после очистительной клизмы введенного прямую кишку для лечения про-статита (Тримус Ф. П. Фармакотерапевтический справочник. Киев: "Здоровье", 1988. 371 с.). Однако, недостатками известного средства являются слабовыраженные противовос-палительный, обезболивающий, и антиоксидантный эффекты, повышение которых необхо-димо в лечении простатита в сочетании с аноректальными заболеваниями, которые ранее не учитывались. Это приводило к их раздельному лечению различными лекарственными средствами и продлению срока лечения. Задачей изобретения является повышение противовоспалительного, обезболиваю-щего и антиоксидантного эффектов, а также регенеративных процессов в поврежденной ткани прямой кишки при лечении простатита в сочетании с аноректальными заболевания-ми. Задача решается тем, что в состав для лечения хронического простатита в сочетании с аноректальными заболеваниями, содержащий солкосериловое желе, дополнительно включены пчелиный мед, лидокаин при следующем соотношении компонентов (г): солкосериловое желе 0.4 пчелиный мед 8.0 лидокаин 0.03. Солкосериловое желе защищает ткани от гипоксии, улучшает усвоение ими кисло-рода, что усиливает процесс регенерации, т.е. быстрое восстановление обратимо поврежденных тканей и их заживление. Пчелиный мед, кроме противовоспалительного, обезболивающего и регенеративно-го свойств, обладает высоким антиоксидантным эффектами, что благоприятно влияет на функциональную активность предстательной железы. Лидокаин обладает местным обезболивающим свойством без раздражающего дейст-вия. Эффект по сравнению с новокаином сильнее и продолжительнее. Состав приближен к рецептурному количественному значению ингредиентов с уче-том возможности изготовления из данного объема компонентов ректальной свечи, которая изготовляется по известной технологии длиной (4-5 см.) на глубину заднепроходного кана-ла. При этом ингредиенты взвешивают в указанной дозировке добавляют масло какао в количестве, необходимом для пластического состояния, а лидокаин заменяют драже, кото-рому придают в процессе смешивания с другими компонентами порошкообразный вид. Лекарственная смесь изготовляется в аптечных или больничных условиях с соблю-дением условий асептики при комнатной температуре. Компоненты смешивают в специ-альных аптечных чашечках, использующихся для этих целей. Берут 8.0 г. пчелиного меда, к нему добавляют 0.4 г. солкосерилового желе, добавляют лидокаин 0.03 г. и тщательно пе-ремешивают специальной палочкой до получения гомогенной массы. В прямую кишку вво-дят резиновый катетер на глубину 6-8 см, через который сразу после приготовления вводят состав лекарственной смеси. Курс лечения от 10 до 15 дней 1 раз в день, желательно на ночь. Эффект лечения оценивался по клинико-лабораторному комплексу, который включал данные анализа, пальцевое исследование предстательной железы и визуального осмотра. Лабораторные данные включали исследование простатического секрета, эякулята, опреде-ление концентрации простатического изофермента кислой фосфатазы в сыворотке крови, бактериологические исследования. Пример. Больной К., 39 лет. Обратился в урологическое отделение ГКБ г. Бишкек с жалобами на ослабление адекватных эрекций, стертый оргазм, боли в промежности. Болен в течение 2 лет, обследовался редко, занимался самолечением без эффекта. Ректальное пальцевое исследование показало ее пастозность, болезненность. Визу-ально также обнаружены повреждение слизистой прямой кишки, анальные трещины. В простатическом секрете лейкоциты 27-30, лецитиновые зерна 18 и цилиндрический эпите-лий 3-4 в поле зрения. Эякулят: объем 2.0 мл; в 1 мл 40 млн сперматозоидов, подвижность спермии 36%; аномальные формы 23%. УЗИ эхопризнаки: нечеткий, размытый контур предстательной железы. Диагноз: хронический простатит в обострении, совмещенный с аноректальными заболеваниями (анальная трещина). Больного лечили изобретенным способом, а именно введением в прямую кишку ле-карственной смеси. Было проведено 12 процедур, после чего наблюдались: нормализация сексуальной функции, увеличение продолжительности полового акта, усиление оргазма. При контрольном пальцевом исследовании предстательная железа имеет эластичную кон-систенцию, безболезненна, срединная борозда четко выражена, анальная трещина заживле-на. Простатический секрет лейкоциты 10 12 в поле зрения, лецитиновые зерна 66-70 в поле зрения. При УЗИ предстательной железы четко определяются контуры простаты 3.0х 2.4х2.2 см. На фоне солкосерила наблюдалась быстрая эпителизация анальной трещины, что подтверждалось аноскопией. В период лечения нормализовались копулятивная и репродуктивная функции, удли-нилось время ремиссии. В результате у 29 больных из 32 эффект лечения положительный, без обострения че-рез месяц. Таким образом, подобранный состав компонентов дает возможность лечить хрони-ческий простатит в сочетании с аноректальными заболеваниями.Состав для лечения хронического простатита с аноректальными заболеваниями, со-держащий солкосериловое желе, отличающийся тем, что дополнительно содержит пчели-ный мед, лидокаин при следующем соотношении компонентов (г): солкосериловое желе 0.4 пчелиный мед 8.0 лидокаин 0.03.Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG)Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG)Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG)A61K 35/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200529.11.2002, Бюл. №12, 20020 142117-п4936907/331991-05-15T00:00:0012901995-12-28T00:00:00Устройство для полусухого прессования строительных изделийИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для полусухого прессования изделий из сыпучих материалов и их смесей. Известно устройство для формования изделий из дисперсных смесей, содержащее смонтированный на станине поворотный ствол с матрицами и червячным приводом поворота, верхние и нижние пуансоны предварительного и окончательного прессования и выталкивания, устройство подачи, дозирования и укладки смеси в матрицы. В данном устройстве формовочная смесь из бункера ссыпается по наклонному желобу в матрицу и в полость, расположенную над ней. Верхним пуансоном предварительного прессования через формующую плиту смесь запрессовывается в матрицу. Недостатком такого устройства является возможное залипание формовочной смеси к поверхности рабочей грани пуансона, что снижает точность дозирования, т.е. после окончательного прессования до необходимой степени уплотнения изделие получится с измененными геометрическими размерами. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для формования строительных блоков, содержащее раму с установленными на ней гидроцилиндрами прессования и выталкивания, поворотный стол с установленными на нем пресс-формами, устройство подачи, дозирования и укладки смеси в пресс-формы. В данном устройстве формовочная смесь подается транспортером в очередную пресс-форму с некоторым избытком, а при повороте стола излишняя часть срезается пластиной по верхней грани пресс-формы. Такое устройство дозирования не имеет возможности перенастройки на различный применяемый материал, т.е. при использовании материалов с различными компрессионными качествами, например степень усадки, после прессования до необходимой степени уплотнения, не обеспечивается выход изделий неизмененных геометрических размеров, что значительно снижает их качество. Цель изобретения - улучшение качества изделий и повышение точности дозирования смеси при использовании различных формовочных материалов. Цель достигается тем, что в заявленном устройстве дозирование подачи формовочного материала осуществляется по параметрам фиксированного-неизмененного объема и изменяемой регулируемой величины предварительного уплотнения. На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 в положении поворота поворотного стола между фиксированными положениями; на фиг. 4 - то же, в положении остановки стола в фиксированном положении. Устройство состоит из станины 1, на которой посредством колонн 2 установлена плита 3. К плите 3 закреплены гидроцилиндры дозирования и предварительного уплотнения 4, прессования 5 и выталкивания 6. На станине смонтирован поворотный стол 7, который вращается вокруг центральной колонны 8 посредством гидравлического движителя (условно не показано). В поворотном столе 7 установлены четыре матрицы 9. Над верхней поверхностью стола 7 установлена неподвижно полость 10, имеющая форму параллелепипеда, в верхней части которой закреплен бункер-накопитель 11. Торцевую грань полости 10 образует рабочая плоскость пуансона 12 приводимого в действие гидроцилиндра 13. В противоположной части полости 10 на верхней и нижней гранях выполнены проемы 14 и 15. Пуансон 16 дозирования и предварительного уплотнения имеет в поперечном сечении форму проемов 14 и 15, а также матриц 9. Поворотный стол 7 имеет возможность позиционного проворота и фиксации через 90° поворота вокруг оси. В первой позиции матрицы 9 загружаются формовочным материалом 17. Во второй позиции из них производится прессование изделия 18. В третьей готовое изделие выталкивается из матриц 9. В четвертой матрицы 9 очищаются от налипших частиц. В момент выполнения действий на одной из позиций на остальных позициях выполняются соответствующие операции. В позиции выталкивания изделия 18 из матрицы 9 в станине 1 выполнен проем 19, под которым установлен механизм 20 удаления изделия. Кроме того, гидроцилиндры 13 и 4 имеют возможность перемещения вдоль своих осей и фиксации в заданных положениях, для чего предусмотрены доборные пластины калиброванной толщины 21, устанавливаемые и зажимаемые между днищем гидроцилиндра 13 или 4 и упорной плитой 22. Предельное перемещение пуансонов 12 и 16 ограничивается упорами 23, которые закреплены на стенках полости 10. Трущиеся изнашиваемые поверхности поворотного стола 7, матриц 9 облицовываются съемными пластинами 24. Устройство работает следующим образом. На позиции засыпки формовочный материал 17 из бункера-накопителя 11 засыпается в полость 10. Пуансон 12 начинает свое перемещение, когда проем 15 перекрыт поверхностью стола 7, а проем 14 пуансоном 16. При перемещении пуансона 12 до упора 23 из формовочного материала 17 образуется брикет с определенной степенью предварительного уплотнения. По достижении проворота стола 7 фиксированного положения под проемом 15 размещается порожняя очередная матрица 9. В этом момент пуансон 16 своим перемещением отрезает от брикета определенную часть и запрессовывает в матрицу 9, при этом ход пуансона 16 ограничивает упор 23. При повороте стола 7 от сформованного брикета кромка проема 15 срезает излишнюю часть. На второй позиции стола 7 пуансон гидроцилиндра 5 формует изделие 18 требуемого геометрического размера и возвращается в исходное положение. На третьей позиции стола 7 пуансон гидроцилиндра 6 перемещает изделие 18 через проем 19 в станине 1 на ленту механизма 20 удаления изделия. Для регулирования или перенастройки устройства при изменении качеств формуемого материала между днищами подающего 13 или предварительного уплотнения 4 гидроцилиндров и упорной плитой 22 устанавливаются (извлекаются или заменяются) пластины 21 калиброванной толщины, что изменяет объем формуемой массы, который будет уплотнен при движении пуансонов 12 или 16 до упоров 23. Этим обеспечивается облегчение регулирования и перенастройки степени предварительного уплотнения, следовательно, количества материала, участвующего в формовании изделия, что отражается на качестве.Устройство для полусухого прессования строительных изделий, содержащее станину с колоннами, на одной из которых размещен стол со встроенными матрицами, прессующие цилиндры, гидропривод, механизм поворота стола и выталкивания изделий, бункер, механизм подачи, дозирования и укладки формующей массы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества изделий и повышения точности дозирования при использовании различных формовочных материалов, механизм подачи, дозирования и укладки формовочной массы выполнен в виде корпуса с торцевыми упорными плитами, внутри которого взаимно перпендикулярно установлены пуансоны с силовыми цилиндрами, один из которых, дозировочный, установлен перпендикулярно оси бункера, а другой, подпрессовочный - параллельно этой оси, при этом корпус имеет упоры для ограничения хода пуансонов, а силовые цилиндры установлены в корпусе с возможностью осевого регулирования хода.Щередин В.А. (KG), (KG); Дон Евгений Алексеевич, (KG)Щередин В.А. (KG), (KG); Дон Евгений Алексеевич, (KG)Дон Евгений Алексеевич, (KG)B28B 5/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень №1, 200028.12.1995, Бюл. №1, 19960 143118020010077.12001-08-22T00:00:0055312003-02-28T00:00:00Самофиксирующийся кирпичИзобретение относится к строительству и может быть использовано при строительстве зданий и сооружений в районах с повышенной сейсмической активностью. Известен кирпич для безрастворной кладки, содержащий пазы на верхней постельной поверхности и соответствующие им выступы на нижней поверхности (Патент RU № 2012748, кл. Е 04 С 1/00, 1994). Недостатком кирпича является невозможность самоцентровки кирпича после его сдвига под действием сейсмических волн. Задачей изобретения является обеспечение возможности самоцентровки кирпича после его сдвига. Поставленная задача решается тем, что в самофиксирующемся кирпиче, содержащем пазы на верхней постельной поверхности и соответствующие им выступы на нижней, на других поверхностях также выполнены пазы и соответствующие им выступы, при этом все пазы и выступы выполнены в виде полусферы, с возможностью их совмещения при кладке кирпичей. На фиг. 1 и 2 изображен самофиксирующийся кирпич с пазами и соответствующими им выступами на всех поверхностях кирпича (вид сверху); на фиг. 3 - кирпич с пазом и выступом на торцевых поверхностях (вид сверху); на фиг. 4 - кирпич в аксонометрии с пазами и выступами на постельных поверхностях. Самофиксирующийся кирпич 1 (фиг. 1 и 4) для безрастворной кладки состоит из боковых 2 и лицевых 3 поверхностей. На верхней постельной поверхности по середине двух ее половин находятся два паза 4 и соответствующие им выступы 5 на нижней постельной поверхности, аналогичным образом выполнены боковые пазы 6 и соответствующие им выступы 7, выполненные в виде полусферы. Работа при сооружении объектов из самофиксирующихся кирпичей состоит в соединении пазов и выступов кирпичей, при этом, благодаря выполнению пазов и выступов в виде полусферы, кладка становится более прочной и обладает способностью самоцентровки кирпичей после прохождения сейсмической волны. Кроме того, выполнение пазов и выступов в- виде полусферы облегчает и ускоряет процесс кладки кирпичей при строительстве.Самофиксирующийся кирпич, содержащий пазы на верхней постельной поверхности и соответствующие им выступы на нижней, отличающийся тем, что на других поверхностях также выполнены пазы и соответствующие им выступы, при этом все пазы и выступы выполнены в виде полусферы, с возможностью их совмещения при кладке кирпичей.Цой В.В., (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким И.А. (KG), (KG)Цой В.В., (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким И.А. (KG), (KG)Цой В.В., (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким И.А. (KG), (KG)E04C 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200528.02.2003, Бюл. №3, 20030 144118520010088.12001-09-24T00:00:0056312003-03-31T00:00:00Способ лечения гнойных ран челюстно-лицевой областиИзобретение относится к медицине, а именно гнойной хирургии челюстно-лицевой области, и может быть использовано в лечении нагноительных процессов различной локализации. Известен способ лечения гнойных ран путем вскрытия гнойной раны, ревизии содержимого, промывки ее растворами антисептиков, введение двухпросветной дренажной трубки и закрытия раны путем ушивания наглухо. Аспирацию производят с помощью микровиброотсоса. Экссудат, поступающий при аспирационно-промывном лечении через боковые и торцевые отверстия трубки, смешивается с промывной жидкостью и в разжиженном виде поступает в банку-сборник (Каншин Н. Н. О закрытом методе лечения нагноений // Вестник хирургии, 1981. - № 4. - С. 79-81). Однако, основными недостатками метола являются отсутствие постоянного контроля за раной и отдельными ее фрагментами из-за ее глухого закрытия; сложность в обработке обширных гнойных полостей и при стечении гноя в любой фрагмент рапы; не исключается расхождение швов раны и ее нагноение. Все это приводит к повторному полному открытию раны и наложению вторичных твои, что травматично и снижает эффект лечения. Задача изобретения - возможность полного и фрагментарного постоянного контроля за раной и исключение травматичности. Задача решается тем, что после вскрытия гнойной раны, ревизии содержимого, промывки растворами антисептиков, введения двухпросветной дренажной трубки, закрытие раны проводят путем прошивания" ее краев на 1-1.5 см с одной стороны крючками, имеющими в основании два опорных кольца, а с противоположной стороны - петлями с одним опорным кольцом для фиксации. Такое решение позволяет вместо глухого шва, путем снятия петель с крючков, постоянно и многократно контролировать состояние не только всей полости гнойной раны, но и ее фрагментов, не травматично осуществлять профилактику и антисептику нагноения без раскрытия всей раны, что важно при гнойных процессах. Способ схематично отражен на фиг.1 - вид сверху, где 1 - петли, 2 - крючки 3 - опорные кольца; на фиг 2 - вид закрытой раны с помощью крючков и петель. Способ осуществляется следующим образом: После обработки операционного поля растворами антисептиков под местной инфильтрационной анестезией (новокаин 0.5-1.0 %; лидокаин 0.5-1.0 %) или наркозом (внутривенный, интубационный) производят разрез кожи по наиболее выбухающей части гнойника. Гнойный очаг опорожняется от гноя и промывается растворами антисептиков. Далее, ранее приготовленные крючки 2 и петли 1 из танталовой проволоки (для предотвращения коррозии), имеющие в основании опорные кольца 3 для фиксации, подшивают с краю обеих сторон раны на 1-1.5 см от ее краев. Причем крючки и петли подшивают противоположно друг к другу. Расположение крючков и петель (сверху, снизу) не имеет особого значения. Далее производят закрытие раны крючками за петли. При проявлении признаков прогрсссирования воспалительного процесса появляется возможность полного или фрагментарного раскрытия раны в месте нагноения, ее антисептической обработки и повторного быстрого закрытия раны для последующего контроля, антисептики до полного исключения гнойного очага. Пример. Больная Метельская И., 1961 г. р. находилась на стационарном лечении в отделении челюстно-лицевой хирургии РКБ с 07.06.01 по 20.06.01 г. с диагнозом одонтогенная флегмона в подчелюстной области справа. Локально: При осмотре лица отмечалась ассиметрия за счет отека мягких тканей в подчелюстной области справа, кожа над припухлостью гипере- мирована, со стороны полости рта - без особенности. 07.06.01 г. произведена операция, вскрытие гнойника подчелюстной области справа с наложением крючков и петель. После обработки операционного поля под местной инфильтрационной анестезией Sol. Nobokaini I % - 30.0 мл произведен разрез кожи в подчелюстной области справа, рана тупо и остро расширена и продлена в подчелюстное пространство, получен гной, рана промыта растворами антисептиков, на ее края нашиты крючки и петли, отступая от краев на 1.0-1.5 см, после чего рана наглухо закрыта/ Наложена асептическая повязка. Больной до 20.06.01 г. проводились ежедневные антисептические перевязки, рана зажила вторичным натяжением с формированием линейного мягкою рубца. Никаких осложнении не наблюдалось. Таким образом, достигаем возможность постоянного контроля и антисептической обработки как всей полости гнойной раны, так и ее фрагментов, уменьшалась травматичность лечения.Способ лечения гнойных ран челюстно-лицевой облает, включающий вскрытие гнойной раны, ревизию содержимого, промывку растворами антисептиков, введение двухпросветной дренажной трубки и закрытие раны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что закрыто рамы проводят путем прошивания ее краев на 1-15 см с одной стороны крючками, имеющими в основании два опорных кольца, а с противоположной стороны - петлями с одним кольцом для фиксации.Ковалев А.П., (KG); Шейнман Виктор Юльевич, (KG)Ковалев А.П., (KG); Шейнман Виктор Юльевич, (KG)Ковалев А.П., (KG); Шейнман Виктор Юльевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200631.03.2003, Бюл. №4, 20030 145118820010060.12001-09-25T00:00:0055612003-02-28T00:00:00Конвекционная электростанцияИзобретение относится к области нетрадиционных источников энергии, в частности, к устройствам, преобразующим энергию ветра в электрическую энергию. Известна вихревая электростанция, содержащая ветровые колеса с общим вертикальным валом, размещенные внутри трубы, снабженной воздухозаборниками, имеющими направляющие аппараты, образующие генераторы вихря, и расположенный на нижнем торце вала ветровых колес электрический генератор (Патент RU № 2070661, кл. F 03 D 3/04, 1996). Работа известной вихревой электростанции нестабильна, так как зависит, в основном, от наличия ветровой нагрузки, поэтому в состав электростанции входят генераторы вихря, создающие вихревой воздушный поток, увеличивающие мощность общего воздушного потока, однако усложняющие конструкцию электростанции. Наиболее близким аналогом является конвекционная электростанция, содержащая концентратор потока воздуха, выполненный в виде приподнятого над землей шатра, снабженного установленной на его горловине вертикальной вытяжной трубой, в полости которой установлены ветровые колеса, кинематически связанные с валом генератора электрического тока, а в полости концентратора размещено устройство подогрева воздуха (Патент RU № 2062353, кл. F 03 D 3/00, 1996). К недостаткам описанной конвекционной электростанции следует отнести сложность конструкции в части выполнения кинематической связи общего вала ветровых колес с валом электрического генератора, в которой теряется до 25 % полезной мощности, что снижает общий КПД конвекционной электростанции. Задачей изобретения является повышение мощности конвекционной электростанции за счет совмещения в единой конструкции ветроагрегата функций ветрового колеса и электрического генератора, что позволяет разместить в полости вытяжной трубы несколько ветроагрегатов. Поставленная задача решается тем, что в конвекционной электростанции, содержащей концентратор потока воздуха, выполненный в виде приподнятого над землей шатра, вертикальную вытяжную трубу, ветровые колеса, генератор электрического тока и устройство подогрева воздуха, согласно изобретению, вытяжная труба смонтирована на фундаменте, в стенках нижней части вытяжной трубы выполнены окна, в полости вытяжной трубы размещены несколько ветроагрегатов, каждый из которых состоит из концентрично расположенных в цилиндрическом корпусе кольцеобразных статора и ротора, жестко соединенного с лопастями ветрового колеса, а ось вращения ветрового колеса установлена шарнирно, при этом устройство подогрева воздуха выполнено в виде электронагревателя и размещено в нижней части полости вытяжной трубы. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 показан разрез конвекционной электростанции с направлениями движения потоков воздуха; на фиг. 2 - разрез по I-I ветроагрегата; на фиг. 3 - разрез по II-II нижней части вытяжной трубы в месте размещения электронагревателя. Конвекционная электростанция состоит из вертикальной вытяжной трубы 1, смонтированной на фундаменте 2, и концентратора потока воздуха 3 в виде открытого с боковых сторон шатра, прикрепленного к вертикальной вытяжной трубе 1 и фундаменту 2 с помощью стоек 4. В полости вертикальной вытяжной трубы 1 по ее высоте установлены ветроагрегаты, состоящие из концентрично расположенных в цилиндрическом корпусе кольцеобразных статора 5 и ротора 6, жестко соединенного с лопастями соосно установленного внутри него ветрового колеса 7, ось вращения 8 которого шарнирно установлена в корпусе посредством жестких полос 9. В стенках нижней части вертикальной вытяжной трубы 1 выполнены водозаборные окна 10, между которыми в полости вертикальной вытяжной трубы 1 установлено устройство подогрева воздуха 11, выполненное в виде электронагревателя, подключенного к общей электрической цепи ветроагрегатов (на фиг. не показано). Конвекционная электростанция работает следующим образом. Воздушный поток любого направления, встречая на своем пути открытый со всех сторон шатер 3 концентратора потока воздуха, поступает через окна 10 в полость вертикальной вытяжной грубы 1, где, ускоряясь, попадает на лопасти ветровых колес 7 и вращает их вместе с роторами 6, благодаря чему ветроагрегаты вырабатывают электрическую энергию, поступающую к потребителям. Некоторая часть этой энергии подается к электронагревателю 11, осуществляющему подогрев поступающего через воздухозаборные окна 10 воздуха, благодаря чему повышается конвекция и тяга в вертикальной вытяжной трубе 1, обеспечивая равномерную и устойчивую работу ветроагрегатов.1. Конвекционная электростанция, содержащая концентратор потока воздуха, выполненный в виде приподнятого над землей шатра, вертикальную вытяжную трубу, ветровые колеса, генератор электрического тока и устройство подогрева воздуха, отличающаяся тем, что вытяжная труба смонтирована на фундаменте, в стенках нижней части вытяжной трубы выполнены окна, в полости вытяжной трубы размещены несколько ветроагрегатов, каждый из которых состоит из концентрично расположенных в цилиндрическом корпусе кольцеобразных статора и ротора, жестко соединенного с лопастями ветрового колеса, а ось вращения ветрового колеса установлена шарнирно. 2. Конвекционная электростанция по п. 1,отличающаяся тем, что устройство подогрева воздуха выполнено в виде электронагревателя и размещено в нижней части полости вытяжной трубы.Боронбаев Э.К. (KG), (KG); Токтонасаров Жумадил Минбаевич, (KG)Боронбаев Э.К. (KG), (KG); Токтонасаров Жумадил Минбаевич, (KG)Боронбаев Э.К. (KG), (KG); Токтонасаров Жумадил Минбаевич, (KG)F03D 1/02, F03D 1/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200628.02.2003, Бюл. №3, 20030 146119020010061.12001-01-10T00:00:0058112003-07-31T00:00:00Антианемическое средство "Мурок"Изобретение относится к медицине, в частности к получению биологически активных железосодержащих антианемических средств (ААС), предназначенных для профилактики и лечения железодефицитной анемии (ЖДА) у детей и взрослых. Известно ААС - обогащенный кисломолочный продукт "Ша-Фе", применяющийся для профилактики и лечения анемий, и содержащий микроэлементы, витаминные компоненты, биопрепараты (А.с. SU № 1473137, кл. А 61 К 35/20, 1983). Недостатками данного продукта являются: наличие ингибирующих факторов (молочный жир, фосфаты, кальций, витамин В2 в дрожжах), отрицательное действие отдельных компонентов на усвояемость и всасываемость железа в кишечнике, а также ограниченные сроки хранения продукта (в течение 3-4 суток). Известна антианемическая добавка, включающая основу, соль железа, сульфат меди, аскорбиновую и лимонную кислоты (Патент КР № 334, кл. А 61 К 31/194, 31/375, 31/19, 33/34, 35/20; А 61 Р 7/06, 2001). Недостатками данной добавки являются: содержание кальция в молочной сыворотке, оказывающее ингибирующее действие на всасываемость железа в кишечнике, высокая себестоимость лактата железа, а также ограниченные сроки хранения средства (15 дней). Задачей изобретения является исключение ингибирующих факторов, влияющих на усвояемость и всасываемость железа, повышение антианемического действия средства, достижение эффективного клинико-экономического результата лечения ЖДА, а также увеличение срока хранения и снижение себестоимости средства. Поставленная задача решается тем, что в антианемическом средстве, включающем основу, соль железа, сульфат меди, аскорбиновую и лимонную кислоты, дополнительно содержится янтарная, глутаминовая и соляная кислоты, в качестве соли железа - сульфат железа, а в качестве основы - дистиллированная вода и сироп из плодов шиповника, при следующем соотношении компонентов, мас. %: сульфат железа 0.7 - 0.8 сульфат меди 0.02 аскорбиновая кислота 0.0 - 0.8 лимонная кислота 0.7 - 0.8 янтарная кислота 0.3 - 0.4 глутаминовая кислота 0.7 - 0.8 соляная кислота концентрированная 0.05-0.1 сироп из плодов шиповника 64.8 - О дистиллированная вода остальное. Входящие в состав ААС микроэлементы, витамины, аминокислоты, антиоксиданты и другие биоактивные вещества находятся в физиологических количествах и биодоступной форме. Наличие в составе ААС меди необходимо для усиления эритропоэза, так как малые дозы сульфата меди стимулируют созревание ретикулоцитов, способствуют переносу железа в гемопоэтический костный мозг, положительно влияют на обмен витаминов и микроэлементов, в том числе аскорбиновой кислоты и железа. Аскорбиновая кислота (витамин С) играет важную роль в окислительно-восстановительных процессах, обладает выраженными антиоксидантными свойствами, благодаря этому способствует восстановлению 3-х валентного железа в 2-х валентное, образует комплекс железа - аскорбат железа, растворимый в кислой среде желудка, и поддерживает растворимость этого биотика в щелочной среде тонкой кишки (Насолодин В. В., Русин В. Я., Дворкин В. А. и др. Взаимосвязь витаминов с микроэлементами и их роль в профилактике железодефицитных состояний (обзор) // Гигиена и санитария. -1996.-№ 6-С. 26-28). Лимонная кислота входит в группу алифатических трикарбоновых оксикислот, участвует в регуляторных процессах и широко используется при изготовлении фармакологических препаратов, так как она образует хорошо растворимые и малоионизированные комплексы с ионами металлов, что является важным и ценным свойством при создании ААС. Применение янтарной кислоты в комплексе с лекарственными препаратами способствует усилению их действия, снятию токсического эффекта и созданию условий лучшего проникновения этих препаратов в ткани. Янтарная кислота является важнейшим субстратом цикла трикарбоновых кислот и оказывает на организм адаптогенное, антигипоксическое, антистрессовое действие. Она усиливает биохимические, физиологические и восстановительные процессы в различных органах. Наиболее важным терапевтическим эффектом этой кислоты при анемиях является то, что она увеличивает кислородную емкость гемоглобина и сдвигает кривую его диссоциации вправо (Василев С. Ц., Сафонов А. Б. Роль янтарной кислоты в терапии митохондриальных болезней у детей // Педиатрия. -2000. -№ 2 -С. 88-90). Глутаминовая кислота является заменимой аминокислотой, которая участвует в белковом и углеводном обмене, стимулирует окислительные процессы, повышает устойчивость организма к гипоксии, нейтрализует токсины, способствует синтезу ацетилхолина и аденозинтрифосфорной кислоты (Машковский М. Д. Лекарственные средства. - Т. 2, изд. 13-е.-Ташкент, 1998.-С. 128-129). Кислота соляная разведенная (Acidum hydrochloricum) способствует лучшей растворимости железа в дистиллированной воде, улучшает желудочную секрецию и оказывает консервирующее действие на ААС (Машковский М. Д. Лекарственные средства. - Т. 2, изд. 13-е.-Ташкент, 1998.-С. 149). Использование в качестве основы ААС дистиллированной воды, очищенной от примесей путем дистилляции, широко применяется при приготовлении лекарств, т.к. она является хорошим растворителем. При использовании сиропа из плодов шиповника в качестве основы ААС повышается его пищевая и биологическая ценность, уменьшается потребность в аскорбиновой кислоте (в 2 раза) и увеличиваются сроки хранения (до 1 года). Плоды шиповника широко применяются в качестве естественного источника витамина С, кроме того, они содержат витамины К, Р, сахара, органические и другие вещества. ААС получают следующим образом. Пример 1. Получение ААС на основе дистиллированной воды и сиропа из плодов шиповника. Сначала готовят сироп из плодов шиповника (Sirupus ex fructibus Rosae). Сироп готовят из сока плодов различных видов шиповника (майский, иглистый, даурский и др.) и экстракта ягод (рябины красной и черноплодной калины, боярышника, клюквы) с добавлением сахара или сахарного сиропа. Можно использовать готовый к употреблению сироп из плодов шиповника, выпускаемый медицинской промышленностью. В 100 мл сиропа из шиповника добавляют 100 мл 0.3 %-ного раствора концентрированной соляной кислоты, добавляют 4 г сульфата железа (FeSO4 o 7Н2О) и тщательно перемешивают, затем добавляют 2 г янтарной кислоты (НООС(СН2)2 o СООН), все тщательно перемешивают и ставят на 6-8 часов в темное место. Затем в 100 мл 0.4 %-ного раствора сульфата меди (CuSO4 o 5Н2О) добавляют 200 мл сиропа из плодов шиповника, 4 г лимонной и 4 г глутаминовой кислот, все тщательно перемешивают и оставляют на 6-8 часов в темном месте. По истечении 6-8 часов обе композиции смешивают друг с другом и разливают в стерильные темные бутылочки. Способ применения: 5 мл (1 чайная ложка) ААС предварительно разбавляют в теплой кипяченной воде (25-30 мл) и употребляют за 30-45 минут до еды с профилактической целью 1 раз в день, с лечебной - 2-3 раза в день. Курс лечения - 20-30 дней и более в зависимости от возраста, клинико-гематологических показателей больного. Средство не обладает токсическими свойствами. ААС хранят в прохладном темном месте при температуре 4±10 °С. Срок годности 12 месяцев. Пример 2. Получение ААС на основе дистиллированной воды. В 200 мл 0.3 %-ного раствора концентрированной соляной кислоты добавляют 4 г сульфата железа (FeSO4 o 7Н2О) и тщательно перемешивают, затем добавляют 4 г аскорбиновой кислоты (витамин С), все перемешивают до полного растворения и вносят 2 г янтарной кислоты (НООС(СН2)2 o СООН). Полученную композицию тщательно перемешивают и ставят в темное место на 6-8 часов. Затем в 125 мл 0.4 %-ного раствора сульфата меди (CuSO4 o 5Н2О) добавляют 175 мл дистиллированной воды и перемешивают, добавляют 4 г лимонной кислоты (НОС-СООН o (СН2СООН)2) и 4 г глутаминовой кислоты (НООС(СН2)2 o CH-NH2COOH), все тщательно перемешивают и оставляют на 6-8 часов в темном месте. Через 6-8 часов обе композиции смешивают друг с другом и разливают в стерильные темные бутылочки. Способ применения: 5 мл (1 чайная ложка) ААС предварительно разбавляют в 25 мл плодоовощного сока и употребляют за 30-45 минут до еды с профилактической целью 1 раз в день, с лечебной - 2-3 раза в день. Курс лечения - 20-30 дней и более в зависимости от возраста, состояния пациентов и тяжести заболевания. Средство не обладает токсическими свойствами. ААС хранят в прохладном темном месте при температуре 4±10 °С. Срок годности 4-6 месяцев. В таблице 1 представлена сравнительная характеристика составов известного и предлагаемых ААС. Из таблицы 1 видно, что при использовании сиропа из плодов шиповника в качестве основы ААС содержание аскорбиновой кислоты в нем в 1.5-2 раза увеличивается за счет природных источников, что очень полезно для организма больных. Повышение антианемического действия средства связано с применением комбинации аминокислот, необходимых для улучшения белкового обмена и различных окислительно-восстановительных процессов. Результаты многолетних наблюдений по изучению клинической эффективности разных видов ААС, позволили выбрать наиболее оптимальный вариант ее приготовления на основе дистиллированной воды и сиропа из плодов шиповника с добавлением сульфата железа, сульфата меди, аскорбиновой, лимонной, янтарной, глутаминовой и соляной кислот. В таблице 2 приведена сравнительная, характеристика клинико-технологических параметров ААСАнтианемическое средство, включающее основу, соль железа, сульфат меди, аскорбиновую и лимонную кислоты, отличающееся тем, что содержит янтарную, глутаминовую и соляную кислоты, в качестве соли железа - сульфат железа, а в качестве основы - дистиллированную воду и сироп из плодов шиповника, при следующем соотношении компонентов, мас. %: сульфат железа 0.7-0.8 сульфат меди 0.02 аскорбиновая кислота 0.0-0.8 лимонная кислота 0.7-0.8 янтарная кислота 0.3-0.4 глутаминовая кислота 0.7-0.8 соляная кислота концентрированная 0.05-0.1 сироп из плодов шиповника 64.8-0 дистиллированная вода остальное.Зурдинова А.А. (KG), (KG); Койбагаров Таалайбек Джергалбекович, (KG); Саржанова К.С. (KG), (KG); Федотов П.В. (KZ), (KZ); Кудаяров Дуйше Кудаярович, (KG)Зурдинова А.А. (KG), (KG); Койбагаров Таалайбек Джергалбекович, (KG); Саржанова К.С. (KG), (KG); Федотов П.В. (KZ), (KZ); Кудаяров Дуйше Кудаярович, (KG)Зурдинова А.А. (KG), (KG); Койбагаров Таалайбек Джергалбекович, (KG); Саржанова К.С. (KG), (KG); Федотов П.В. (KZ), (KZ); Кудаяров Дуйше Кудаярович, (KG)A61K 33/26, A61P 7/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200831.07.2003, Бюл. №8, 20030 147119120010062.12001-01-10T00:00:0058212003-07-31T00:00:00Способ лечения и профилактики железодефицитной анемии у детей раннего возрастаИзобретение относится к области медицины, в частности к гематологии, и может быть использовано в педиатрии для лечения и профилактики железодефицитной анемии (ЖДА) у детей раннего возраста. Известен традиционный способ лечения ЖДА путем перорального, внутримышечного и внутривенного назначения различных лекарственных препаратов железа в зависимости от возраста, сопутствующей патологии и тяжести заболевания (Базисная и клиническая фармакология: в 2 т. /Под ред. Г. Бертрама, М. Катцунга, MD, PhD. - М.: Бином. - С.-П.: Невский Диалект. - 1998. -Т. 2.-С. 10-14). Однако, данный способ не всегда обеспечивает высокую эффективность лечения, особенно, у детей раннего возраста, поскольку их назначают в терапевтических дозах (300-500 мг в день) на длительное время (в течение 3-6 месяцев и более), в результате которых часто развиваются побочные эффекты (срыгивание, тошнота, рвота, диарея, запоры, потемнение зубов и стула и т.д.), которые становятся причиной прекращения курса лечения. При наличии противопоказаний и тяжелых форм ЖДА применяют внутримышечные и внутривенные инъекции (фербитол, ферковен, феррумлек), что является неприемлемым методом лечения ЖДА для детей раннего возраста из-за болезненности и частых осложнений (лихорадка, рвота, крапивница, бронхоспазм, анафилактическая реакция с возможным смертельным исходом). Известен способ лечения ЖДА у детей путем назначения железосодержащего препарата в комплексе с внутримышечным введением витамина В2 (А.с. SU № 787028, кл. А 61 К 31/525, 1980). Однако, данный способ лечения в настоящее время является неприемлемым, т.к. пероральное и внутримышечное введение витамина ЕЬ для больных ЖДА оказывает ингибирующее влияние на всасываемость железа. Известен способ профилактики ЖДА у детей первого года жизни путем назначения препарата железа в составе плодово-ягодных и овощных смесей с учетом возраста и веса ребенка (А.с. SU № 1713589, кл. А 61 К 33/26, 1992). Недостатком предлагаемого способа является назначение плодово-ягодных и овощных смесей в большом количестве (до 250 г в сутки) младенцам в возрасте от 3.5 до 4 месяцев в течение продолжительного времени (6-8 мес.), что равносильно переводу ребенка на смешанное вскармливание и противоречит принципам исключительно грудного вскармливания детей до 6 месячного возраста. Кроме того, раннее введение в большом количестве плодоовощных смесей оказывает отрицательное влияние на функцию желудочно-кишечного тракта, что способствует развитию синдрома мальабсорбции, подавляет ферментативную активность кишечника и приводит к снижению защитно-приспособительных реакций организма детей. Задачей изобретения является повышение эффективности лечения и профилактики ЖДА у детей раннего возраста, улучшение усвояемости и всасываемости железа, исключение побочных эффектов, сокращение сроков и снижение себестоимости лечения. Поставленная задача решается тем, что в способе лечения и профилактики железодефицитной анемии у детей раннего возраста, включающий назначение препарата железа в составе плодово-ягодных и овощных смесей больным детям в течение 30 дней 2-3 раза в сутки с лечебной и однократно - с профилактической целью за 30-45 мин до еды в комплексе с плодоовощными соками назначают антианемическое средство (ААС) на основе дистиллированной воды и сиропа из плодов шиповника в количестве 5 мл, содержащее сульфат железа, сульфат меди, аскорбиновую, лимонную, янтарную, глутаминовую и соляную кислоты при следующем соотношении компонентов, мас. %: сульфат железа 0.7 - 0.8 сульфат меди 0.02 аскорбиновая кислота 0.0 - 0.8 лимонная кислота 0.7 - 0.8 янтарная кислота 0.3 - 0.4 глутаминовая кислота 0.7 - 0.8 соляная кислота концентрированная 0.05 - 0.1 сироп из плодов шиповника 64.8-0 дистиллированная вода остальное. Пример. Больной Э., 1 год и 2 месяца. Ребенок с двухмесячного возраста находился на смешанном вскармливании, докорм получал молочной смесью "Кичкинтой". Первый прикорм введен с 7 месяцев в виде манной каши, овощное и мясное пюре - после 8-9 месяцев. Общее состояние, физическое и нервно-психическое развитие относительно удовлетворительное: имеет массу тела- 10 кг, рост - 76 см, зубов - 6, начинает ходить. Объективно: кожа и видимые слизистые бледные, аппетит снижен, вялый, сердечные тоны приглушены, систолический шум на верхушке. Дыхание везикулярное, живот мягкий. Печень и селезенка не пальпируются. Страдает запорами. Лабораторные исследования: эритроциты - 3.4x10 12/л, гемоглобин - 85 г/л, цветной показатель - 0.70, гематокрит - 29, анизоцитоз ++, гипохромия ++. Лечение: больной получал в течение 22 дней ААС на основе дистиллированной воды и сиропа из плодов шиповника по 5 мл 2 раза в день, разбавленное капустным и морковным соками (25-50 мл). В результате лечения установлено улучшение показателей крови: эритроциты -4.1х1012/л, гемоглобин - 118 г/л, цветной показатель - 0.80, гематокрит - 36. Состояние ребенка значительно улучшилось, появился аппетит, повысился тонус мышц. Уменьшилась бледность кожных покровов, нормализовался стул. У ребенка до 1 года не проводилось плановое обследование анализа крови на гемоглобин, анемия выявлена только во время диспансеризации. На фоне смешанного вскармливания с преобладанием молочных и мучных смесей, а также поздним введением продуктов прикорма развилась ЖДА, которая успешно коррегировалась ААС. Всего обследовано и пролечено 320 детей в возрасте от 3 месяцев до 3 лет, страдающих ЖДА с различной степенью тяжести: легкой - 62 % больных, среднетяжелой - 34 и тяжелой - 4. Из них 96 детей получали препараты железа (ферроплекс по 1 драже 2-3 раза в день), 102 ребенка - ААС на основе молочной сыворотки (по 5 мл 1-2 раза в день) и 122 больных - ААС на основе дистиллированной воды и сиропа из плодов шиповника (по 5 мл 1-3 раза в день), результаты которых приведены в таблицах 1 и 2. Эффективность лечения ЖДА у детей с легкой и среднетяжелой степенью оценивалась через 20-30 дней амбулаторного лечения, дети с тяжелой степенью были госпитализированы в стационар и получали комплексное лечение - препараты железа, ААС, витамины, ферменты и другие лекарства, поэтому они не вошли в сравнительную статистическую обработку. Как видно, из представленных таблиц 1 и 2, у детей, получавших ААС на основе дистиллированной воды и сиропа из плодов шиповника, отмечена самая высокая эффективность лечения всех больных за одинаковый период, прирост количества эритроцитов и уровня гемоглобина у них был в 2-3 раза выше по сравнению с группой, пролеченных препаратами железа. Причем выявлено, что у пациентов с наиболее низкими показателями гемоглобина наступает быстрый его прирост и насыщение. За указанный период лечения (от 15 до 30 дней и более) наступило клинико-гематологическое выздоровление у 70 % детей, получавших ААС на основе дистиллированной воды и сиропа из плодов шиповника, в то время в группах, принимавших ААС на основе молочной сыворотки - у 60 % и препараты железа - у 36 % больных. Это говорит о том, что лечение детей раннего возраста, страдающих ЖДА, растворимыми, биодоступными и минимальными дозами железа в сочетании с аскорбиновой, янтарной, лимонной, глутаминовой и соляной кислотами способствует хорошей переносимости, устраняет побочные эффекты на желудочно-кишечный тракт, усиливает усвояемость и всасываемость железа, повышая тем самым эффективность терапии. Курс лечения ААС на основе дистиллированной воды и сиропа из плодов шиповника при легкой степени ЖДА составил 15-20 дней, среднетяжелой степени - 20-30 дней и тяжелой - 30 и более дней. Для профилактики ЖДА было обследовано 125 детей в возрасте до 1 года. Из них 56 детей были абсолютно здоровыми и 69 - входили в группу риска (недоношенность, гипотрофия I степени, рахит I степени, раннее смешанное и искусственное вскармливание и др.). Всем детям в возрасте 6-7 месяцев назначали ААС на основе дистиллированной воды и сиропа из плодов шиповника по 5 мл 1 раз в день за 30-45 минут до еды, разбавляя его с 25 мл плодоовощного сока (2-3 профилактических курса по 10 дней). Причем прием ААС назначали детям после введения в рацион соков и плодоовощных пюре и адаптации пищеварительной сиcтемы ребенка к пищевым добавкам с профилактической целью, начиная с минимальных доз (1-2 мл), увеличивая до 5 мл. В результате постепенного введения ААС вместе с плодоовощными соками у детей не отмечалось побочных и нежелательных реакций со стороны желудочно-кишечного тракта. Кроме того, результаты исследований показали, что при диспансеризации детей в возрасте 1 года, в группе здоровых детей, получавших ААС с профилактической целью, не было ни одного случая анемии, а среди детей из группы риска - анемия была выявлена только у 3 (4.3%), в то время, в контрольной группе (50 детей), не получавших ААС или препараты железа, которые входили в группу риска с рождения, анемия развилась к 1 году жизни у 23 детей, что составляет 46 %. Результаты исследований приведены в таблице 3. Как видно, из данной таблицы, дети из группы риска остро нуждаются в профилактическом приеме ААС или препаратов, содержащих железо, так как у них имеется в 10 раз больше вероятности заболеть ЖДА. В таблице 4 приведены сравнительные данные известного и предлагаемого способов лечения ЖДА у детей раннего возраста. Преимущество нового способа лечения и профилактики ЖДА заключается в том, что сбалансированный состав ААС, содержащего витамины, микроэлементы, антиоксиданты, аминокислоты и другие биоактивные вещества в физиологических и минимальных количествах, способствует максимальной всасываемости и усвояемости железа, превращает 3-х валентное железо в 2-х валентное, образует растворимый и биодоступный комплекс, который улучшает ферментативную и секреторную функции желудочно-кишечного тракта и оказывает положительное влияние на окислительно-восстановительные процессы в организме больных детей.Способ лечения и профилактики железодефицитной анемии у детей раннего возраста, включающий назначение препарата железа в составе плодово-ягодных и овощных смесей, отличающийся тем, что больным детям в течение 30 дней 2-3 раза в сутки с лечебной и однократно - с профилактической целью за 30-45 мин до еды в комплексе с плодоовощными соками назначают антианемическое средство на основе дистиллированной воды и сиропа из плодов шиповника в количестве 5 мл, содержащее сульфат железа, сульфат меди, аскорбиновую, лимонную, янтарную, глутаминовую и соляную кислоты при следующем соотношении компонентов, маc. %: сульфат железа 0.7-0.8 сульфат меди 0.02 аскорбиновая кислота 0.0-0.8 лимонная кислота 0.7-0.8 янтарная кислота 0.3-0.4 глутаминовая кислота 0.7-0.8 соляная кислота концентрированная 0.05-0.1 сироп из плодов шиповника 64.8-0 дистиллированная вода остальное.Кабаева Гулнара Джамалбековна, (KG); Кадыралиев Эрмек Махмудович, (KG); Зурдинова А.А. (KG), (KG); Мамырбаева Т.Т. (KG), (KG); Койбагаров Таалайбек Джергалбекович, (KG); Кудаяров Дуйше Кудаярович, (KG); Саржанова К.С. (KG), (KG)Кабаева Гулнара Джамалбековна, (KG); Кадыралиев Эрмек Махмудович, (KG); Зурдинова А.А. (KG), (KG); Мамырбаева Т.Т. (KG), (KG); Койбагаров Таалайбек Джергалбекович, (KG); Кудаяров Дуйше Кудаярович, (KG); Саржанова К.С. (KG), (KG)Кабаева Гулнара Джамалбековна, (KG); Кадыралиев Эрмек Махмудович, (KG); Зурдинова А.А. (KG), (KG); Мамырбаева Т.Т. (KG), (KG); Койбагаров Таалайбек Джергалбекович, (KG); Кудаяров Дуйше Кудаярович, (KG); Саржанова К.С. (KG), (KG)A61K 33/26, A61P 7/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200531.07.2003, Бюл. №8, 20030 148119720010089.12001-10-29T00:00:0061212003-11-28T00:00:00Двухчелюстная шина для иммобилизации отломков челюстиИзобретение относится к медицине, а именно хирургической стоматологии, и может быть использовано при лечении переломов челюсти. Известна шина из двухчелюстных алюминиевых проволок с зацепными петлями и надетыми на них резиновыми кольцами. При этом шина укрепляется с помощью проволочных лигатур по возможности к каждому зубу (Кабаков Б. Д., Малышев В. А. Переломы челюстей. - М: Медицина, 1981. - С. 42-44). Однако, такая шина трудоемка в наложении из-за укрепления ее проволочными лигатурами по возможности к каждому зубу, травмирует межзубные промежутки. Шина часто сползает с шеек зубов, особенно при недостаточном их количестве. Это создает неполноценную иммобилизацию шины. Процесс длителен и утомителен, как для врача, так и для пациента. Задача изобретения - ускорение фиксации двухчелюстной шины и снижение травматичности. Задача решается тем, что двухчелюстная шина для иммобилизации отломков челюсти, содержащая двухчелюстные алюминиевые гнутые проволоки с зацепными петлями, резиновый кольца и лигатуры для крепления шины к зубам, дополнительно содержит капроновые муфты, расположенные горизонтально между зацепными петлями, межчелюстные вертикальные съемные распорки с опорными площадками в концевых частях, причем распорки фиксированы за зацепные петли резиновыми тягами до упора к опорным площадкам. Капроновые муфты, расположенные горизонтально между зацепными петлями на гнутой двухчелюстной алюминиевой проволоке, позволяют отодвинуть шину от десны, не травмируя слизистую десны ротовой полости. А межчелюстные вертикальные съемные распорки с опорными площадками позволяют выполнять фиксацию шины через один зуб, что снижает травму межзубных сосочков и повышают фиксацию шины. Предложенная двухчелюстная шина ускоряет процесс установки, так как крепится не на каждый зуб, а через зуб, и тем самым меньше травмирует слизистую. Она может использоваться при частичном отсутствии зубов. Вертикальные распорки с опорными площадками противодействуют сползанию шины, увеличивают ее фиксацию, в связи с чем не требуется дополнительная коррекция. На фиг. 1 показаны фрагменты двухчелюстной шины, где гнутая двухчелюстная алюминиевая проволока 1 с зацепными петлями, капроновая муфта 2, 3, межчелюстные вертикальные распорки с опорными площадками на концевых частях 4, резиновые тяги 5. Установку двухчелюстной шины осуществляют следующим образом. Гнутая двухчелюстная алюминиевая проволока 1 изгибается по форме зубной дуги, после чего на нее нанизывают 5-6 капроновых муфт 2, 3, которые изготавливают, к примеру, из трубок систем переливания крови. Изготавливают межчелюстные вертикальные распорки 4 с опорными площадками из алюминиевой проволоки с изоляционным покрытием. После измерения межчелюстного расстояния изоляционное покрытие снимают с концевых частей опорных площадок на 3.00 ? 5.00 мм. Верхнюю и нижнюю шины фиксируют лигатурой через зуб, а при отсутствии значительного количества зубов к каждому зубу. После чего в центральной области и с боковых сторон между двухчелюстными алюминиевыми проволоками 1 устанавливают межчелюстные вертикальные распорки 4, концевые части которых вставляют в, зацепные петли с упором на опорные площадки. Распорки дополнительно фиксируют резиновыми тягами 5, одетыми на зацепные петли, что противодействует смещению и сползанию верхней и нижней шин навстречу друг другу. Таким образом, при помощи капроновых муфт 2, 3, шина отодвигаются от десны и не травмируют слизистую десны ротовой полости. Вертикальные съемные распорки с опорными площадками позволяют фиксировать двухчелюстную шину с меньшим числом лигатур и снизить травматичность ее установки, обеспечить адекватность иммобилизации отломков челюсти. Уменьшение сдавливания и травмирования десневого края и межзубных сосочков повышают гигиенические условия полости рта. Все это в совокупности ведет к профилактике воспалительных осложнений. Двухчелюстная шина используется в отделении челюстно-лицевой хирургии РКБ г. Бишкек. Пролечено 20 человек, в послеоперационном периоде осложнений не наблюдалось.Двухчелюстная шина для иммобилизации отломков челюсти, содержащая гнутые двухчелюстные алюминиевые проволоки с зацепными петлями, резиновые кольца и лигатуры для крепления шины к зубам, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в нее дополнительно включены капроновые муфты, расположенные горизонтально между зацепными петлями гнутой двухчелюстной алюминиевой проволоки, межчелюстные вертикальные съемные распорки с опорными площадками в концевых частях, причем распорки фиксированы за зацепные петли гнутой двухчелюстной алюминиевой проволоки резиновыми тягами до упора к опорным площадкам.Шейнман Виктор Юльевич, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Шейнман Виктор Юльевич, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Шейнман Виктор Юльевич, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)A61C 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200528.11.2003, Бюл. №12, 20030 149119820010086.12001-02-11T00:00:0057912003-07-31T00:00:00Способ пластики пахового канала при грыжесечении у детейИзобретение относится к медицине, а именно к детской хирургии, и может быть использовано при пластике пахового канала при грыжесечении у детей. Известен способ пластики пахового канала при грыжесечении у детей, включающий образование дупликатуры апоневроза без вскрытия пахового канала (Оперативная хирургия с топографической анатомией детского возраста / Под ред. Ю. Ф. Исакова. - М.: Медицина, 1989.-С. 394-395). Недостатком известного способа является частота рецидивов и невозможность его использования при сложных пахово-мошоночных грыжах. Задачей изобретения является исключение рецидивов, минимизация травматизации при операции, а также возможность применения способа при сложных паховых и пахово-мошоночных грыжах. Задача решается тем, что в способе пластики пахового канала при грыжесечении у детей, включающем образование дупликатуры апоневроза без вскрытия пахового канала, формируют трехрядную дупликатуру путем наложения двух основных швов на ножки наружного пахового кольца и внутренний угол паховой связки, с захватыванием перимизий внутренней косой мышцы живота, на края образовавшихся двух складок апоневроза на расстоянии 0.5-1.0 см накладывается третий шов, соединяя края складок друг с другом, после чего, также отступая на 0.5-1.0 см от последнего шва, по ходу пахового канала накладывают на складки четвертый и пятый швы с латеральной стороны пупартовой связки и с более плотной частью апоневроза - медиальной стороны, нити равномерно натягивают и концы их перевязывают. На фиг. 1 схематично показано наложение швов; на фиг. 2 - вид пластики с трехрядной дупликатурой. Способ осуществляется следующим образом. Кожу рассекают косым разрезом длиной 3-5 см, проведенным параллельно паховой складке. При двусторонней паховой грыже может быть применен разрез по кожной складке над лобком. Ножницами от центра раны раздвигают подкожную клетчатку. Мелкие сосуды, идущие в поперечном направлении по отношению к ране, захватывают зажимами и перевязывают. Вскрывают поверхностную фасцию. Тупо, с помощью пинцетов и тупферов, обнажают паховую связку, апоневроз наружной косой мышцы живота и наружное паховое кольцо. Края нижнего угла раны разводят в стороны. Ножки грыжевого кольца мобилизуют, что облегчает дальнейший ход операции. Расслаивают в продольном направлении фасцию. Грыжевой мешок полностью выделяют и с помощью тупфера вскрывают. Если в нем имеются кишечные петли или сальник, их вправляют в брюшную полость. Шейку грыжевого мешка прошивают кетгутом (№ 2/0) и перевязывают на обе стороны. Необходимо препятствовать попаданию в шов содержимого брюшной полости. Грыжевой мешок иссекают и удаляют. Культя выделенного грыжевого мешка после отсечения уходит под мышцы живота. После удаления грыжевого мешка образовывают трехрядную дупликатуру апоневроза без вскрытия пахового канала. Накладывают два основных шелковых шва на ножки наружного пахового кольца и внутренний угол паховой связки с захватыванием перимизий внутренней косой мышцы живота. На образовавшиеся две складки апоневроза на расстоянии 0.5-1.0 см накладывается третий шов между краями образовавшихся складок, соединяя их друг с другом. Затем, также отступая на 0.5-1.0 см от последнего шва, по ходу пахового канала накладывают на складки четвертый и пятый швы с латеральной стороны пупартовой связки и с медиальной стороны, создавая трехрядную дупликатуру. Концы нитей равномерно натягивают, сужая отверстие по всей длине и по периметру, перевязывают. Таким образом, предлагаемый способ пластики позволяет достичь равномерного и минимального натяжения апоневроза, наложение швов идет, в основном, на здоровой части и двух складках апоневроза, при этом минимально нарушается структура элементов в зоне операции. Появляется возможность применять способ при сложных паховых и пахово-мошоночных грыжах, а также при грыжесечении у детей раннего возраста. Пример. Больной Н., 2 года, поступил в клиническую детскую больницу 30.01.2001 с жалобами на наличие в паховой области опухоли, опускающейся в мошонку, размером 10x6 см, мягкой, эластичной консистенции, трудйЪвправимой в брюшную полость. Диагноз: гигантская пахово-мошоночная грыжа. После обследования 30.01.2001 под общим наркозом сделана операция. Во время операции произведен разрез длиной 4-5 см, проведенный параллельно паховой складке. После раздвигания подкожной клетчатки захвачены зажимами мелкие сосуды, идущие в поперечном направлении по отношению к ране и перевязаны. Произведено вскрытие поверхностной фасции и тупо, с помощью пинцетов и тупферов, обнажены паховая связка, апоневроз наружной косой мышцы живота и наружное паховое кольцо. После этого края нижнего угла раны разведены в стороны и ножки грыжевого кольца мобилизованы, что облегчило дальнейший ход операции. Грыжевой мешок полностью выделен и вскрыт. После удаления грыжевого мешка произведена пластика с образованием трехрядной дупликатуры апоневроза без вскрытия пахового канала. Сначала наложили два основных шелковых шва на ножки наружного пахового кольца и внутренний угол паховой связки. На образовавшиеся две складки апоневроза на расстоянии 0.5-1.0 см был наложен третий шов между краями образовавшихся складок, соединяя их друг с другом. Затем, также отступая на 0.5-1.0 см от последнего шва, по ходу пахового канала наложены четвертый и пятый швы с латеральной стороны пупартовой связки и с медиальной стороны, создавая трехрядную дупликатуру. Концы нитей равномерно натянуты, сужая отверстие по всей длине и по периметру, перевязаны. Послеоперационный период протекал гладко, температура держалась на нормальных цифрах. Швы сняты на седьмые сутки. Выписан из больницы в удовлетворительном состоянии. Осмотр через год после операции: рецидива нет, рубцы практически незаметны, мягкие, безболезненные. Предлагаемый способ пластики пахового канала при грыжесечении у детей при оперативном лечении дает хороший лечебный эффект и предупреждает рецидивы грыж.Способ пластики пахового канала при грыжесечении у детей, включающий образование дупликатуры апоневроза без вскрытия пахового канала, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что формируют трехрядную дупликатуру путем наложения двух основных швов на ножки наружного пахового кольца и внутренний угол паховой связки, с захватыванием пери-мизий внутренней косой мышцы живота, на края образовавшихся двух складок апоневроза на расстоянии 0.5-1.0 см накладывается третий шов, соединяя края складок друг с другом, после чего, также отступая на 0.5-1.0 см от последнего шва, по ходу пахового канала накладывают на складки четвертый и пятый швы с латеральной стороны пупартовой связки и с более плотной частью апоневроза - медиальной стороны, нити равномерно натягивают и концы их перевязываютБолотбек, Темир, (KG)Болотбек, Темир, (KG)Болотбек, Темир, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200531.07.2003, Бюл. №8, 20030 150119920010066.12001-06-11T00:00:0056212003-03-31T00:00:00Способ прогнозирования предрасположенности к туберкулезу в кыргызской популяцииИзобретение относится к медицине, а именно к иммунологии, и может быть использовано в прогнозировании риска или предрасположенности организма к туберкулезу. Известен способ прогноза течения туберкулеза, где в качестве критерия служит антиген HLA-DR2 (Литвинов В. И., Серова Л. Д., Поспелов Л. Е. и др. Определение HLA-DR фенотипа в качестве критерия прогноза туберкулеза // Иммунология, 1988. - № 4. - С. 82-89). Однако, способ применим только в определении течения туберкулеза и не ставит задачу прогнозирования генетической предрасположенности к нему. Задачей изобретения является расширение возможности способа путем прогнозирования генетической предрасположенности к туберкулезу в кыргызской популяции. Задача решается тем, что в организме выявляют антиген HLA-DR2 и дополнительно к нему DR7, BW62(15), BW53, при увеличении частоты всего комплекса антигенов и их сочетания прогнозируют генетический риск к заболеванию в данной популяции. Способ осуществляют следующим способом. У пациентов производят забор венозной крови, выделяют Т и В лимфоциты, определяют HLA-антигены в двухступенчатом микролимфоцитотоксическом тесте в модификации Национального института здоровья США (Ray Т. С., 1978). При HLA-типировании в качестве клеток мишеней выступают Т-клетки-, а при HLA-DR-типировании - В-лимфоциты. При анализе полученных данных используют генетико-статистические методы обработки материала. Определяют частоту антигенов и генов, степень относительного риска (RR), величину этиологической фракции (Q), частоту гаплотипов и гаметную ассоциацию. Степень относительного риска (RR-relative risk), или предрасположенность к туберкулезу у носителей соответствующего антигена HLA(RR), определяют по формуле [Woolf В. // Amer. J. hum. Genet. - 1955. - Vol. 19 - P. 251-253]: RP = где a, b, c, d - значение альтернативных признаков в полях четырехпольной таблицы "2x2": Антиген + - больные а b здоровые с d где а - число больных - носителей антигена; b - число больных, не несущих антиген; с - число здоровых людей - носителей антигена; d - число здоровых людей, не несущих антиген. RR показывает во сколько раз чаще развивается заболевание у тех, кто имеет соответствующий антиген HLA по сравнению с теми, у кого он отсутствует. Величина RR >1 означает, что антиген встречается чаще у больных (положительная ассоциация), a RR < 1 -на снижение частоты антигена у больных (отрицательная ассоциация). Показатели относительного риска считают значимыми в клиническом плане при величине более 2. Антигены иммунологического комплекса HLA локусов А, В, С и DR исследовали у 116 впервые выявленных больных туберкулезом легких и 120 практически здоровых лиц кыргызской национальности. Группа больных туберкулезом легких включала 46 женщин и 70 мужчин в возрасте от 21 до 52 лет. У 90 больных обнаружили впервые выявленный инфильтративный туберкулез легких. 26 больных страдали фиброзно-кавернозным туберкулезом легких. Контрольная группа (доноры) включала 48 женщин и 72 мужчин в возрасте от 18 до 56 лет. Исследования показали, что у кыргызов, больных впервые выявленным и хроническим туберкулезом легких, достоверно чаще, чем у здоровых лиц той же этнической принадлежности выявляются в НLA-фенотипе антигены В 15, BW53, BW62 при относительно высоких коэффициентах относительного риска, составляющих соответственно 23.8, 14.2 и 23.8 (табл.). Таблица HLA Больные Здоровые RR Р - достоверная разница по сравнению с нормой Частота антигена (%) Частота гена (%) Частота антигена (% Частота гена (%) В15 8.62 0.044 0 0 23.76 0.01 BW53 5.17 0.026 0 0 14.18 0.001 BW62 8.62 0.044 0 0 23.76 0.01 DR2 49.00 0.286 26.00 0.140 2.74 0.001 DR7 19.00 0.100 7.00 0.036 3.12 0.01 Пример. На прием пришел пациент у которого в анамнезе туберкулезом была больна бабушка, и он хотел узнать, есть ли у пего гены, сцепленные с туберкулезом и предрасполагающие риск к заболеванию. Было проведено иммунологическое типирование разработанным методом, установлен HLA-фенотип пациента - А2, А24; В15, BW53; DR2, DR7. Данное заключение позволило установить, что в фенотипе имеются антигены, сцепленные с туберкулезом легких В15, относительный риск (RR) составил 23.76 , BW53 (RR-14.18) и DR7 (PR-3.12), DR2 (RR-2.74) (см. таблицу). Таким образом, вероятность генетической предрасположенности составляла: 23.76 + 14.18 +3.12 + 2.74 -43.8 % по сравнению с теми, у кого эти антигены отсутствовали. Таким образом, способ позволяет более точно сделать прогноз риска к туберкулезу у кыргызской популяции. Этот способ может быть использован и при изучении предрасположенности организма к туберкулезу у лиц другой национальности, но возможно с относительными поправками к частоте наличия антигенов и генов в организме.Способ прогнозирования предрасположенности организма к туберкулезу в кыргызской популяции путем выявления антигена HLA-DR2, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что дополнительно к нему выявляют DR7, BW62(15), BW53 и при увеличении частоты всего комплекса антигенов прогнозируют генетический риск к заболеваниюКыргызский научно- исследовательский институт туберкулеза, (KG)Тюребаева Б.Н. (KG), (KG); Тарасенко О М, (KG); Асанова Элиза Ишембековна, (KG); Китаев М.И. (KG), (KG)Китаев М.И. (KG), (KG)A61B 10/00, G01N 33/53Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 200531.03.2003, Бюл. №4, 20030 151119-п4607344.SU1988-11-21T00:00:0013001995-12-28T00:00:00Состав, стимулирующий лейкопоэзИзобретение относится к медицине, а именно к средствам коррекции лейкопенических состояний, вызванных действием ионизирующего облучения, цитостатиков и др. факторов. Цель изобретения - повышение активности и снижение токсичности препарата. Цель достигается тем, что при депрессии лейкопоэза применяется состав, получаемый на основе лития сукцината и аспарагина в соотношении 1:1. Состав имеет следующую рецептуру: Лития сукцинат 2.5-20.0 Д-аспарагин 2.5-20.0 Вода до 100 мл Компоненты растворяют последовательно и подвергают стерилизации кипячением в течение 1 ч. Раствор прозрачный, бесцветный, рН 7.0-7.2. Определена острая токсичность каждого ингредиента предлагаемого состава: ЛД50 лития сукцината 800 мг/кг, лития сукцината + аспарагин 750-800 мг/кг в расчете на отдельные компоненты. Один аспарагин в дозе до 1000 мг/кг острой токсичностью не обладает. Гематологические эффекты лития сукцината и его сочетаний с аспарагином изучены в эксперименте на мышах и крысах. П р и м е р 1. Беспородные крысы перорально получали сукцинат лития и состав по 1 разу в сут, в течение 30 дней. К концу срока отмечалось существенное возрастание числа миелокариоцитов в костном мозге и лейкоцитов крови при введении состава (см. рис.таблица1). П р и м е р 2. Беспородным мышам весом 18-22 г в течение 5 дней в/бр. Вводили изучаемые препараты, затем их подвергали рентгенооблучению на установке РУМ-17 в дозе 5 гр и на 4, 12 сут постлучевого периода изучали восстановление клеточности костного мозга и числа лейкоцитов крови (см. рис.таблица 2). При этом отмечалось значительное усиление интенсивности костномозгового кроветворения в случае введения сукцината лития в отдельности и в комбинации с аспарагином, тогда как карбонат лития в той же дозе, что и сукцинат в расчете на катион, положительным эффектом не обладал. П р и м е р 3. Белых беспородных крыссамцов весом 130-160 г подвергали рентгенооблучению в дозе 5.5 гр на установке РУМ-17 и с 4 по 11 сутки постлучевого периода в/бр. 1 раз в день вводили препараты и на 11, 18 сутки исследовали состояние кроветворения (см. рис.таблица 3). Обнаружено, что 7-дневное введение состава на основе сукцината лития и аспарагина стимулировало лейкопоэз в более ранние сроки (11-е сутки), а темпы нарастания лейкоцитов крови сохранялись на высоком уровне, превышая контрольные данные более чем в два раза на 18 сутки. Аналогичные же результаты были получены при введении сукцината лития (100 мк/кг). Однако в этом случае, как и при его введении в дозе 50 мг/кг, достоверное увеличение лейкоцитов отмечалось позднее, чем при использовании двухкомпонентного состава, хотя в последнем случае содержание катиона лития было меньше на 30 %. Введение одного аспарагина на 11-й день сопровождалось заметным снижением миелокариоцитов. Лишь к 18 суткам отмечалось нарастание клеточности костного мозга и числа лейкоцитов крови. П р и м е р 4. Две группы беспородных крыс-самцов подвергали к фракционированному рентгеноблучению в суммарной дозе 9 гр (2+3+4 гр) с интервалом между дозами в 10-20 дней. Состав сукцината лития и аспарагина по 50 мг/кг в/бр. вводили 2-й группе животных в течение 10 дней, предшествующих третьему облучению и вторым курсом в 5-15 дни после него, что способствовало более интенсивному приросту числа миелокариоцитов, эритроцитов и лейкоцитов в 15 и 25 дни, т.е. в периоды развития постлучевой панцитопении в контроле (см. рис.таблица 4). П р и м е р 5. На беспородных мышах весом 20-22 г воспроизводили лейкопеническое состояние путем однократного в/бр. введения циклофосфана по 200 мг/кг, затем животных делили на 5 групп, которым в течение 3 сут по 1 разу в день в/бр. вводили исследуемые препараты и на 4-е сутки отмечали (см. рис.таблица 5), что введение сукцината лития достоверно увеличивало количество лейкоцитов в периферической крови только в дозе 120 мг/кг, в то же время его сочетание с аспарагином обеспечивало наиболее высокие темпы прироста лейкоцитов и миелокариоцитов. Один аспарагин так же способствовал более лучшему восстановлению кроветворения, но величина эффекта была меньше, чем в предыдущей серии. Таким образом, можно отметить, что сукцинат лития менее токсичен, чем неорганические соли лития, обладает широким диапазоном ЕД, стимулирует лейкопоэз при радиационной и цитостатической депрессии кроветворения. Гематологические эффекты сукцината лития значительно усиливаются при его комбинации с аспарагином и приобретают нормотимическую направленность, что особенно четко проявляется на фоне постлучевого панцитопенического синдрома.Состав, стимулирующий лейкопоэз на основе препарата лития, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения активности и снижения токсичности, он содержит лития сукцинат и аспарагин в соотношении 1 : 1.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Токтосунова К.Р. (KG), (KG); Максутов К. (KG), (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61K 31/135, A61K 33/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 199928.12.1995, Бюл. №1, 19960 15211-а32094191988-02-09T00:00:004801995-03-30T00:00:00Устройство для компоновки печатных платУстройство для компоновки печатных плат, содержащее блоки кодирования и считывания элементов и связей схемы, конструктивных данных и технологических ограничений, выходы которых соединены с соотвествующими входами блоков памяти, выходы которых соединены с соотвествующими входами блока размещения и блока определения топологии печатной платы, выход которого соединен с входом блока управления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения плотности монтажа, надежности и технологичности, оно снабжено блоком оценки результатов размещения для всех возможных перестановок корпусов микросхем, выполненного в виде микропроцессора, снабженного буферным запоминающим блоком, первый - третий входы которого соединены с соответствующими выходами блоков памяти, четвертый вход буферного запоминающего блока и первый выход микропроцессора соединены соответственно с первым выходом и пятым входом блока сканирования и перестановки корпусов микросхем, а также терминалом и оперативным запоминающим блоком, выход которого соединен со входом блока определения топологии печатной платы, а блок размещения выполнен в виде узла линейного упорядочения элементов и корпусов микросхем, вход которого соединен с выходом блока памяти элементов и связей, выход упомянутого узла соединен со вторым входом узла первоначального размещения корпусов микросхем, размещающего линейку корпусов микросхем в поле матрицы платы в виде "меандра", определяющего их координаты по формулам: h -номер позиции корпуса микросхемы в линейном размещении, М -количество мест в посадочном ряду по координате "Х", оптимизирующего целевую функцию где x , y - координаты корпусов, принадлежащих i-той связи и выполненного в виде микропроцессора, снабженного буферным запоминающим блоком, первый вход которого соединен с входом блока памяти конструктивных данных, и оперативным запоминающим блоком, выход которого соединен с четвертым входом блока сканирования и перестановки корпусов микросхем, выполненного в виде микропроцессора, снабженного буферным запоминающим блоком, первый-третий входы которого соединены с соответствующими выходами блоков памяти, регистра и оперативного запоминающего блока.Устройство для компоновки печатных плат, содержащее блоки кодирования и считывания элементов и связей схемы, конструктивных данных и технологических ограничений, выходы которых соединены с соотвествующими входами блоков памяти, выходы которых соединены с соотвествующими входами блока размещения и блока определения топологии печатной платы, выход которого соединен с входом блока управления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения плотности монтажа, надежности и технологичности, оно снабжено блоком оценки результатов размещения для всех возможных перестановок корпусов микросхем, выполненного в виде микропроцессора, снабженного буферным запоминающим блоком, первый - третий входы которого соединены с соответствующими выходами блоков памяти, четвертый вход буферного запоминающего блока и первый выход микропроцессора соединены соответственно с первым выходом и пятым входом блока сканирования и перестановки корпусов микросхем, а также терминалом и оперативным запоминающим блоком, выход которого соединен со входом блока определения топологии печатной платы, а блок размещения выполнен в виде узла линейного упорядочения элементов и корпусов микросхем, вход которого соединен с выходом блока памяти элементов и связей, выход упомянутого узла соединен со вторым входом узла первоначального размещения корпусов микросхем, размещающего линейку корпусов микросхем в поле матрицы платы в виде "меандра", определяющего их координаты по формулам: h -номер позиции корпуса микросхемы в линейном размещении, М -количество мест в посадочном ряду по координате "Х", оптимизирующего целевую функцию где x , y - координаты корпусов, принадлежащих i-той связи и выполненного в виде микропроцессора, снабженного буферным запоминающим блоком, первый вход которого соединен с входом блока памяти конструктивных данных, и оперативным запоминающим блоком, выход которого соединен с четвертым входом блока сканирования и перестановки корпусов микросхем, выполненного в виде микропроцессора, снабженного буферным запоминающим блоком, первый-третий входы которого соединены с соответствующими выходами блоков памяти, регистра и оперативного запоминающего блока.Акционерное общество " Жанар". KGМельничук Игорь Георгиевич, (KG); Борщев Владимир Михайлович, (KG); Тороев И.Г.Акционерное общество "Жанар", (KG)H05K 3/00в 3/2007 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 15311-п46134751989-06-01T00:00:002401994-06-20T00:00:00142580, 07.01.1988, US; 279194, 06.12.1988, USСпособ получения производных имидазола(Везде в химических формулах за буквами цифры являются нижними индексами) (Римская цифра I в описании является верхним индексом) Изобретение относится к способу получения новых производных имидазола общей формулы (Фиг. 1), где R1 -COOH или группа (Фиг. 2) R2 -н-С3Н7 ИЛИ Н-С4Н9; R3-Сl, СF3, C2F5, С6Н5 или COOH; R4-COOH, CHO или СН2OН, при условии, что а) когда R4- СН2OН, то R3= C2F5 и R2=н=С3Н7; б) когда R3-СООН, то R4 тоже является COOH; в) когда R2-н-С3Н7, R3- C2F5 и R4 - СООН, то R1 является группой (Фиг. 3) которые ингибируют действие гормона ангиотензина и могут быть использованы в медицине. Известно, что N-замещенные производные имидазола могут быть получены реакцией алкилирования (1). Известно соединение формулы, являющееся структурным аналогом соединений (1) (Фиг. 4), которое также обладает активностью в качестве антагониста к рецепторам ангиотензина и противогипертонической активностью. Целью изобретения является получение новых производных имидазола, обладающихболее высокой биологической активностью, чем структурный аналог с использованием известного метода алкилирования имидазолов. Цель изобретения достигается способом получения новых производных имидазола формулы (1) взаимодействием производного имидазола формулы (Фиг. 5), где R2 принимает вышеуказанные значения; R5-Cl, СF3, C2F5, С6Н5 или COO (C1-4-алкил); R6-CH2OH, СO2 (C1-4-алкил) или -СНО с производным дифенилметила формулы (Фиг. 6), где Х-галоген, п-толуолсульфонилокси или метилсульфонилокси; R7-COO (C1-4- алкил),СN или (Фиг. 7) в растворителе в присутствии основания в течение 1 10 ч при температуре от 20 °С до температуры кипения растворителя и в случае, когда R5, R6 или R7 -сложноэфирная группа, ее деэтерифицируют и выделяют целевой продукт или в случае, когда R6- CH2OH, его подвергают окислению с получением целевого продукта, где R4-CHO или COOH, или в случае, когда R6-CHO в составе формулы II, возможно после алкилирования с производным формулы IV восстановить его с получением целевого продукта, где R6-CH2OH или в случае, когда R7-CN, его переводят в целевое соединение, где R1 (Фиг. 8) или в случае, когда R7 (Фиг. 9) его переводят в целевое соединение, где R1 (Фиг. 10). Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Пример 1. Раздел А: получение метил 41 -метилбифенил- 3 -карбоксилата. К перемешиваемому раствору 25,2 г метил-3- иодбензоата и 21,0 г 4-иодголуола при 180-190 °С в атмосфере азота порциями прибавляют 30,3 г медного порошка в течение 1 ч. Когда была прибавлена примерно одна треть порошка, начинается реакция и температура самопроизвольно повышается до 240 °С. Смеси дают остыть до 210 °С, затем выдерживают при 210 °С во время прибавления остальной меди в течение дополнительного часа. Смеси дают остыть до комнатной температуры и фильтруют, используя бензол в качестве растворителя, полученный в результате фильтрат концентрируют в вакууме, чтобы получить сырой продукт. Хроматографией на колонке с силикагелем (элюирование = 50-100 %) бензол (гексан) с последующей дистилляцией 7,60 г метил-4I-метилбифенил-3-карбоксилата (т. кип. 114-115 °С 0.025 торр) в виде бесцветного масла: ЯМР (200 Мгц. СДСI3): d 8.27 (шир.с., 1Н), 7.99 (д.1Н), 7.77 (д. 1Н), 7.50 (т. 1Н), 7.39 (А2В2, 4Н), 3.94 (с. 3Н), С. 2.41 (с. 3Н). Раздел В: получение метил-4I-бромметилбифенил-3-карбоксилата. Раствор 7.31 г метил-4I-метилбифенил- 3-карбоксилата, 5.75 г N-бром-сукцинимида, 0,125 г азо(бисизобутиронитрила) и 500 мл четыреххлористого углерода кипятят с обратным холодильником в течение 3 ч. После охлаждения до комнатной температуры полученной суспензии ее фильтруют, а затем концентрируют в вакууме, получают 9.90 г сырого метил-4I-бромметил-бифенил-3-карбоксилата, который используют в последующей реакции без дополнительной очистки. ЯМР ( 200 МГц. СДСI3): d 8.28 (с. 1Н), 8.05 (д. 1Н), 7.79 (д. 1Н), 7.67-7.48 (м. 5Н), 4.55 (с. 2Н), 3.98 (с. 3Н). Следующие бромметилбифенильные промежуточные продукты получают при использовании указанной процедуры (Фиг. 11). ЯМР (200 Мгц. СДСI3) d 7.82 (д. 1Н), 7.59-7.23 (м. 7Н), 4.52 (с. 2Н), 3.62 (с. 3Н) (Фиг. 12) d 7.79 (д. 1Н), 7.56-7.24 (м. 7Н), 4.51 (с. 2Н), 1.25 (с. 9Н) Раздел С: получение 1-[(3I(в.и.)- карбометоксибифенил-4-ил)метил] -2 -бутил 4- хлор-5-оксиметилимидазола. К суспензии 1.43 г метоксида натрия в 20 мл диметилформамида при 25 °С прибавляют раствор 5 г 2-бутил-4-(5)- хлор5 (4)оксиметилимидазола в 15 мл ДМФ. Полученную в результате смесь перемешивают при 25 °С в течение 0.25 ч, затем к этой смеси прибавляют по каплям раствор 9.90 г метил-4I-бромметилбифенил-3 -карбоксилата в 15 мл ДМФ. Наконец, реакционную смесь перемешивают при 40 °С в течение 4 ч. После охлаждения до 25 °С растворитель удаляют в вакууме. Остаток растворяют в этилацетате и этот раствор промывают водой и рассолом, сушат над безводным сульфатом натрия, фильтруют и концентрируют. Сырой продукт содержит два стереоизомера, быстрее движущийся при ТСХ является более мощным изомером. Колоночная хроматография на силикагеле элюация: 10-25 % этилапетат (бензол) приводит к 3.85 г 1-[(3I-карбометоксибифенил- 4-ил) -метил] -2-бутил-4-хлор-5 - оксиметилимидазола (т. пл. 162-163 °С). Стереоизомер с более высоким Rf: ЯМР (200 МГц, СДСI3) d: 8.24 (с. 1Н), 8.03 (д.1Н), 7.76 (д. 1Н), 7.52 (т. 1Н), 7.33 (А2В2, 4Н), 5.27 (с. 2Н), 4.52 (д. 2Н), 3.93 (С. 3Н), 2.60 (т. 2Н), 1.89 (т. 1Н), 1.67 (квинтет. 2Н), 1.35 (секстет. 2Н), 0.88 (т. 3Н). Раздел Д: получение 1-[(3I- карбометоксибифенил-4-ил)метил]-2-бутил-5 -оксиметилимидазола. Смесь 1 г 10 %-ного палладия на угле и 1 г 1-[(3I-карбометоксибифенил-4- ил)метил]-2- бутил-4-хлор-5-оксиметилимидазола в 20 мл метанола перемешивают при 25 °С в течение 5 мин. Водород барботируют в раствор и смесь перемешивают в атмосфере Н2 (г) 1 атм. при 25 °С в течение 3.5 ч. Смесь фильтруют и полученный раствор концентрируют в вакууме. Колоночная хроматография (элюация: 0-5 % метанола/хлороформ) приводит к 0.33 г 1-[(3I-карбометоксибифенил-4ил) метил]-2-бутил-5 - оксиметилимидазола. ЯМР (200 МГц, ДМСО - d0/d 8.20 (с. 1Н), 7.98 (д. 2Н), 7.65 (т. 1Н), 7.41 (А2М2 4Н), 6.80 (с. 1Н), 5.30 (с. 2Н), 5.12 (т. 1Н), 4.37 (д. 2Н), 3.90 (с. 3Н), 2.52 (т. 2Н), 1.51 (квинтет. 2Н), 1.27 (секстет. 2Н), 0.80 (т. 3Н). Следующие промежуточные продукты, приведенные в табл.1 также получены по методикам, описанным в примере 1. Пример 4. Часть А: получение 1- [(3I-карбметоксидифенил-4-ил-метил]- 2-бутил-4-хлор-5-метоксиметилимидазола. Раствор 5 г 1-[(3I-карбметоксидифенил- 4-ил)метил]-2-бутил-4-хлор-5-оксиметилимидазола и 1 мл концентрированной серной кислоты в 200 мл метанола кипятят с обратным холодильником в течение 20 ч. После охлаждения растворитель удаляют в вакууме и остаток выливают в насыщенный раствор бикарбоната натрия. Образующуюся смесь экстрагируют метиленхлоридом, соединенные вместе органические фазы промывают водой и рассолом, сушат над безводным сульфатом натрия, фильтруют и концентрируют в вакууме. После хроматографирования на колонке с силикагелем (элюирование: 0-20 % этилацетат/бензол) получают 5.35 г 1-[(3I-карбметоксидифенил-4-ил) метил]-2-бутил-4-хлор-5 -метоксиметилимидазола. ЯМР (200 МГц, СДСI3) d: 8.26 (т. 1Н), 8.03 (д. т. 1Н), 7.76 (д. т. 1Н), 7.51 (т. 1Н), 7.33 (А2М2. 4Н), 5.20 (с. 2Н), 4.31 (с. 2Н), 3.94 (с. 3Н), 3.27 (с. 3Н), 2.59 (т. 2Н), 1.68 (квинт. 2Н), 1.34 (секст. 2Н), 0.87 (т. 3Н). Следующие интермедиаты получают с использованием вышеописанной методики. Характеристики промежуточных соединений а-ЯМР (200 МГц. СДСI3) d: 7.82 (д. 1Н. J=7 гц), 7.50 (т. 1Н. J=7 гц), 7.38 (т. 1Н. J=7 гц), 7.30 (д. 1Н. J=7 гц), 7.26 (д. 2Н. J=10 гц), 7.00 (д. 2Н. J=10 гц), 5.14 (с. 2Н), 4.32 (с. 2Н). 3.63 (с. 3Н), 3.28 (с. 3Н), 2.60 (т. 2Н. J=7 гц), 1.70 (т. т. 2Н. J=7.7 гц), 1.36 (т. к. 2Н. J=7.7 гц), 0.89 (т. 3Н. J=7 гц). с-ЯМР (200 МГц. СДСI3): d 7.84 (д. 1Н), 7.53 (т. 1Н), 7.40 (т. 1Н), 7.29 (м. 3Н), 7.04 (д. 2Н), 5.22 (с. 2Н), 4.36 (с. 2Н), 3.65 (с. 3Н), 3.61 (септ. 1Н), 2.59 (т. 2Н), 1.68 (квинт. 2Н), 1.33 (секст. 2Н), 1.14 (д. 6Н), 0.88 (т. 3Н). Пример 7 (известное соединение). Часть А: получение 4I-мeтил-дифенил-2- карболовой кислоты. Метил - 4I - метилдифенил -2- карбоксилат (10 г 44.2 ммоль, 1 экв), 0.5 КОН в метаноле (265.5 мл, 133 ммоль, 3 экв), и воду (50 мл) смешивают и кипятят с обратным холодильником в атмосфере N2. Через 5 ч растворитель удаляют в вакууме и добавляют воду (200 мл) и этилацетат (200 мл). Водный слой подкисляют концентрированной соляной кислотой до рН 3 и слои разделяют. Водную фазу экстрагируют этилацетатом (2х200 мл), органические слои объединяют, сушат (MgS04) и растворитель отгоняют в вакууме, получая 8.71 г белого твердого вещества, т. пл. 140-145 °С . ЯМР (200 МГц. ДМСО-d6/ d: 7.72 (д. 1Н. J=7 гц), 7.56 (т. 1Н. J=7 гц), 7.45 (д. 1Н. J==7 гц), 7.40 (т. 1Н. J=7 гц), 7.25 (с. 4Н), 2.36 (с. 3Н). Анализ, рассчитано для С14Н12О2: С 79.23 Н 5.70 Найдено: С 79.22 Н 5.47 Часть В: получение 4I-мeтил-2- цианодифенила. 4I-мeтилдифeнил-2-карбоновую кислоту (8.71 г 41 ммоль, 1 экв) и тионилхлорид (30 мл 411 ммоль, 10 экв) смешивают и кипятят с обратным холодильником в течение 2 ч. Избыток тионилхлорида отгоняют в вакууме и остаток растворяют в толуоле. Толуол удаляют роторным испарением и эту методику испарения толуола повторяют, чтобы убедиться, что весь тионилхлорид удален. Неочищенный кислый хлорид затем медленно добавляют к холодному (0 °С) концентрированному MN4OH (50 мл) так, чтобы температура держалась ниже 15 °С. После перемешивания в течение 15 мин добавляют воду (100 мл) и осаждают твердое вещество. Это вещество собирают вместе, хорошо промывают водой и сушат в высоком вакууме -над P2O5 в эксикаторе в течение ночи, получая 7.45 г белого твердого вещества, т. пл. 126.0-128.5 °С. ЯМР (200 МГц, ДМСО - d6 /d:7.65- 7.14 (м. 10Н), 2.32 (с. 3Н). Анализ. Рассчитано C14H13NO С 79.59 Н6.20 N6.63 Найдено: С 79.29 Н 6.09 N 6.52 Полученный амид (7.45 г 35 ммоль 1 экв) и тионилхлорид (25.7 мл, 353 ммоль, 10 экв.) смешивают и кипятят с обратным холодильником в течение 3 ч. Тионилхлорид удаляют, используя ту же методику. Остаток промывают небольшим количеством гексана, который частично солюбилизирует продукт, но также удаляет примесь, получая 6.64 г белого твердого вещества. Т. пл. 44-47 °С. ЯМР (200 МГц ДМСО-d6) d: 7.95 (д. 1Н. J=8 гц), 7.78 (т. 1Н. J=7 гц), 7.69-7.32 (м. 6Н), 2.39 (с. 3Н). Анализ. Рассчитано для C14H11N: С 87.01 Н 5.74 Найдено: С 86.44 Н 5.88 Часть С: получение 4I-бpoммeтил-2- циандифенила. 4I-мeтил-2-циaндифeнил (5.59 г) бромируют в бензильное положение по методике примера 1, часть В, используя перекись бензоила в качестве инициатора. Продукт перекристаллизовывают из эфира, получая 4.7 г продукта, т. пл. 114.5-120 °С . ЯМР (200 МГц. СДСI3) d: 7.82-7.37 (м. 8Н), 4.50 (с. 2Н). Анализ. Рассчитано для С14Н10ВrN С 61.79 Н 3.70 N 5.15 Найдено: С 62.15 Н 3.45 N 4.98 Часть Д: получение 2-н-бутил-4-хлор- 1-(2I-циандифенил-4-ил)метил-5-(оксиметил) - имидазола. 4I-бpoммeтил -2- циандифенил (4.6 г) алкилируют в 2-н-бутил-4-хлор-5-(оксиметил) имидазол по известной методике. Часть А. Обработка и флэшхроматография в 1:1 гексан/этилацетате на силикагеле с целью разделения изомерных продуктов, дают 2.53 г быстрее экстрагирующегося изомера. Перекристаллизация из ацетонитрила дает 1.57 г аналитически чистого продукта, т. пл. 153.5-155.5 °С . ЯМР (200 МГц. СДСI3 ) d: 7.82-7.43 (м. 6), 7.12 (д. 2. J=8 гц), 5.32 (с.2), 4.52 (с. 2), 2.62 (т. 2 J=7 гц), 1.70 (т. 2. J=7.7 гц), 1.39 (т к. 2. J=7.7 гц), 0.90 (т. 3. J=7 гц). Анализ. Рассчитано для С22Н22СIN3О : С 69.56 Н 5.84 N 11.06 Найдено: С 69.45 Н 5.89 N 10.79 Часть Е: получение 2-н-бутил-4- хлор-5-оксиметил-1 - [(2I- (1Н-тетразол-5- ил) дифенил - 4 - ил)метил]имидазола. 2-н-бутил-4-хлор-1-(2-циандифенил-4-ил) метил/- 5-(оксиметил)имидазол (11.93 г) превращают в описанный продукт по методике, описанной в примере 8, часть С. Продукт очищают флэш-хроматографией в 100 % этилацетата до 100 % этанола на силикагеле, получая 5.60 г светло-желтого твердого вещества. Перекристаллизацией из ацетонитрила получают 4.36 г светло-желтых кристаллов, которые все же плавятся в широком интервале температур. Кристаллы помещают в 100 мл горячего ацетонитрила. Твердое вещество, которое не растворилось, отфильтровывают, получая 1.04 г продукта в виде светло-желтого твердого вещества, т. пл. 183.5-184.5 °С. После охлаждения маточная жидкость дает дополнительно 1.03 г продукта в виде светло-желтого твердого вещества, т. пл. 179-180 °С. ЯМР (200 МГц, ДМСО-d6) d:7.75-7.48 (м. 4Н), 7.07 (д. 2Н. J=9 гц), 7.04 (д. 2Н. J=9 гц), 5.24 (с. 2Н), 5.24 (ш. с. 1Н), 4.34 (с. 2Н), 2.48 (т. 2Н. J=7 гц), 1.48 (т. т. 2Н. J=7.7 гц), 1.27 (т. к. 2Н. J=7.7 гц), 0.81 (т. 3Н. J=7 гц). Анализ. Рассчитано для С22Н23СIN6О: С 62.48 Н 5.48 CI 8.38 Найдено для твердых веществ, которые не растворяются в 100 мл ацетонитрила: С 62.73, Н 5.50, CI 8.26. Найдено для твердых веществ, выделенных из маточной жидкости: С 62.40, Н 5.23, CI 8.35. Пример 8. Часть А: получение 2-н-бутил-4-хлор-5 - хлорметил-1 - [2I -циандифенил-4ил) метил] имидазол HCI соли. 2-н-бутил-4-хлор-5-оксиметил-1-[(2I- циандифенил-4-ил)метил] имидазола (15 г, 39.3 ммоль, 1 экв.) превращают в хлорид . Время реакции 5 ч. Неочищенный твердый продукт промывают эфиром до исчезновения желтого цвета. Твердый белый порошкообразный продукт затем сушат в высоком вакууме, выход 10.02 г, т. пл. 152-154 °С. ЯМР (200 МГц. СДСI3) d: 7.85-7.46 (м. 6Н), 7.20 (д. 2Н. J=10 гц), 5.47 (с. 2Н), 4.50 (с. 2Н), 3.06 (т. 2Н. J=7 гц), 1.82 (т. т. 2Н. J=7.7 гц), 1.45 (т к. 2Н. J=7.7 гц), 0.94 (т. 3Н. J=7 гц). Масса, рассчитанная для C22H21CI2.N3 397.1113. Найдено: 397.1105. Часть В: получение 2-н-бутил-4-хлор-1 - [(2I-циандифенил-4-ил)-метил] -5 -(метоксиметил) имидазола. 2-н-бутил-4-хлор-5-хлорметил-1-[2I- циандифенил-4-ил)-метил]имидазол HCI соль (5 г, 11.5 ммоль, 1 экв) метоксид натрия (1.37 г, 25.3 ммоль, 2.2 экв.) и метанол (100 мл) смешивают и перемешивают в течение 3 дней. Растворитель удаляют в вакууме и добавляют этилацетат (200 мл) и воду (200 мл). Слои разделяют и водный слой экстрагируют этилацетатом (2х200 мл) Органические слои сушат (MgSO4), растворитель удаляют в вакууме и остаток флэш-хроматографируют на силикагеле в 1:1 гексан/этилацетате, получая 4.06 г прозрачного светло-желтого масла. ЯМР (200 МГц. СДСI3) d: 7.82 -7.43 (м. 6), 7.10 (д. 2Н. J=7 гц), 5.23 (с. 2Н), 4.32 (с. 2Н), 3.30 (с. 3Н), 2.60 (т. 2Н J=7 гц), 1.70 (т т. 2Н. J=7.7 гц), 1.38 (т к. 2Н. J=7.7 гц), 0.89 (т. 3Н. J=7 гц). Анализ. Рассчитано для С23Н24СIN3О С 68.11 Н6.54 CI9.58 Найдено: С 68.70 Н 6.11 CI 9.51 Масса, рассчитанная для C23H24N3O: 393.1607. Найдено: 393.1616 Часть С: получение 2-н-бутил-4-хлор- 5-метоксиметил - 1 - [(2I - ( 1Н -тетразол-5- ил)дифенил-4-метил]имидазола. 2-н-бутил-4-хлор-1-[2I -циандифенил- 4-ил-]метил(-5-метоксиметил)имидазол (3.94 г, 10 ммоль, 1 экв), азид натрия ( 1.95 г. 30 ммоль, 3 экв) и хлорид аммония (1.60 г, 30 ммоль, 3 экв) смешивают и перемешивают в ДМФ (150 мл) в круглодонной колбе, соединенной с обратным холодильником, в атмосфере N2. Затем используют масляную баню с регулятором температуры для того, чтобы осуществлять реакцию при 100 °С в течение 2 дней, после чего температуру поднимают до 120 °С в течение 6 дней. Реакционную смесь охлаждают и добавляют более 3 эквивалентов каждого из хлорида аммония и азида натрия. Реакционную смесь нагревают снова в течение еще 5 дней при 120 °С. Реакционную смесь охлаждают, отфильтровывают неорганические соли и отфильтрованный растворитель удаляют в вакууме. К остатку добавляют воду (200 мл) и этилацетат (200 мл) и слои разделяют. Водный слой экстрагируют этилацетатом (2х200 мл), органические слои объединяют вместе, сушат (MgSO4) и растворитель удаляют в вакууме, получая темно-желтое масло. Флэшхроматографией в 100 % этилацетате получают 3.54 г белого стекла. ЯМР (200 МГц, СДСI3) d: 7.83 (д. 1Н. J=7 гц), 7.59 (т. 1Н. J=7 гц), 7.50 (т. 1Н. J=7 гц), 7.39 (д. 1Н. J=7 гц), 7.03 (д. 2Н. J=8гц), 6.73 (д. 2Н. J=8 гц), 5.08 (с. 2Н), 4.12 (с. 2Н), 3.18 (с. 3Н), 2.32 (т. 2Н. J=7 гц), 1.52 (т т. 2Н. J=7.7 гц), 1.28 (т к. 2Н. J=7.7 гц), 0.83 (т. 3Н. J=7.7 гц). Масса, рассчитанная для C23H25CIN6O: 436.1178. Найдено: 436.1750. Пример 9. Часть А: получение 1-[(2I-третбутокси- карбонил-дифенил-4-ил) метил]-2- бутил-4-иод-5-(2-метоксиэтокси-метоксиметил) - имидазола. К раствору 5.56 мл 1.6 М нбутиллитий/ гексан в 80 мл тетрагидрофурана при 0 °С добавляют по каплям 1.15 мл третбутанола. К раствору добавляют 3.28 г 1-[2I- трет-бутоксикар-бонил-дифенил-4-ил)метил]- 2-бутил-5-оксиметил-4-иодимидазола с последующим добавлением 1.15 мл 2- метоксиэтоксиметилхлорида. Полученный раствор перемешивают при 25 °С в течение 16 ч. Смесь разбавляют диэтиловым эфиром, промывают водой и рассолом, сушат над безводным сульфатом .натрия, фильтруют и концентрируют. Хроматографированием на колонках получают 2.61 г 1-[(2I-трет-бутоксикарбонилдифенил- 4-ил)метил]-2-бутил-4-иод- 5 - (2 -метоксиэтоксиметоксиметил) имидазола. ЯМР (200 Мгц. СДСI3): d 7.78 (д. 1Н), 7.43 (н. 2Н), 7.28 (м. 3Н), 6.98 (д. 2Н), 5.26 (с. 2Н), 4.69 (с. 2Н), 4.45 (с. 2Н), 3.68 (м. 2Н), 3.57 (м. 2Н), 3.37 (с. 3Н), 2.58 (т. 2Н), 1.67 (квинт. 2Н), 1.34 (секст. 2Н), 1.26 (с. 9Н), 0.87 (т. 3Н). Часть В: получение l-[(2I-тpeт-бутоксикарбонилдифенил- 4-ил)-метил] -2-бутил-5-(2- метоксиэтоксиметоксиме-тил) - -трифторметилимидазола. К суспензии 22.4 г порошка кадмия в 50 мл диметилформамида при 25 °С добавляют по каплям 8.69 мл бромхлордифторметана. Полученную смесь перемешивают при 25 °С в течение 2 ч и затем фильтруют через фильтр Шленка со средним размером пор под давлением азота, получая темно-коричневый раствор трифторметилкадмий реагента. К смеси 15 мл указанного раствора и 20 мл триамидагексаметилфосфоновой кислоты при 0 °С добавляют 2.10 г бромида меди (1) с последующим добавлением 2.61 г 1-[(2I - трет-бутокси-карбонилфенил-4-ил)-метил]-2- бутил-4-иод-5-(2-метоксиэтоксиметоксиметил) имидазола в 5 мл диметилформамида. Реакционную смесь перемешивают при 70-75 °С в течение 6 ч. После охлаждения смесь разбавляют водой и затем экстрагируют метиленхлоридом. Объединенные вместе органические фазы промывают водой и рассолом, сушат над безводным сульфатом натрия, фильтруют и концентрируют. Хроматографированием на колонках (элюирование: этилацетат/ гексан) получают 2.30 г 1-[(2I-третбутоксикарбонилдифенил-4-ил) метил]-2бутил-5-(2-метоксиэтоксиметоксиметил) -4трифтор-метилимидазола. ЯМР (200 мгц, СДСI3): d 7.79 (д. 1Н), 7.46 (м. 2Н), 7.28 (м. 3Н), 7.00 (д. 2Н), 5.28 (с. 2Н), 4.71 (с. 2Н), 4.58 (с. 2Н), 3.66 (м. 2Н), 3.54 (м. 2Н), 3.38 (с. 3Н), 2.62 (т. 2Н), 1.70 (квинт. 2Н), 1.36 (секст. 2Н), 1.27 (с. 9Н), 0.88 (т. 3Н). Часть С: получение 1-[(2I-карбоксидифенил- 4-ил)метил]-2-бутил-5-оксиметил- 4-трифторметилимидазола. Раствор 2.30 г l-[(2I-трeтбутоксикарбонилдифенил- 4-ил) -метил] -2- бутил-5-(2-метоксиэтоксиметоксиметил)-5- трифторметилимидазола в 200 мл 1.5 М водной тетрафторборной кислоты (ацетонитрила) перемешивают при 25 °С в течение 18 ч, затем смесь выливают в воду. Получающийся водный раствор доводят до рН 3, применяя насыщенный раствор бикарбоната натрия и затем экстрагируют лороформом. Объединенные вместе органические фазы промывают рассолом, сушат над безводным сульфатом натрия, фильтруют и концентрируют. Хроматографированием на колонках (элюирование: метанол/хлороформ) получают 1.38 г 1-[(2I- карбоксидифенил-4-ил)метил]-2-бутил-5- оксиметил-4-трифторметил-имидазола (т. пл. 198- 199.5 °С). ЯМР (200 мгц, ДМСО - d6) d: 7.75 (д.1Н), 7.54 (т. 1H), 7.43 (т. 1Н), 7.32 (м. 3Н), 7.10 (д. 2Н), 5.36 (с. 2Н), 4.51 (с. 2Н), 2.56 (т. 2Н), 1.56 (квинт. 2Н), 1.30 (секст. 2Н), 0.83 (т. 3Н). Пример 10. Часть А: получение l-[(2I-трет-бутилоксикарбонилдифенил - 4 - ил ) -метил]-2- бутил-5-( 2- метоксиэтоксиметоксиметил) -4- пентафторэтилимидазола. К 20 мл трифторметилкадмий реагента, полученного в примере 9, часть В, добавляют 2.80 г бромида меди (1) и полученный раствор перемешивают при 25 °С в течение 14 ч. На данном этапе добавляют 20 мл триамида гексаметилфосфорной кислоты с последующим добавлением 1.90 г 1-[(2I-третбутоксикарбонилдифенил- 4-ил) -метил] -2- бутил-4-иод-5-(метоксиэтоксиметоксиметил)- имидазола в 5 мл диметилформамида. Затем реакционную смесь перемешивают при 70-75 °С в течение 6 ч. После охлаждения смесь разбавляют водой и затем экстрагируют метиленхлоридом. Объединенные вместе органические фазы промывают водой и рассолом, сушат над безводным сульфатом натрия, фильтруют и концентрируют. Хроматографией на колонках (элюирование: этилацетат: бензол) получают 1.71 г 1-[(2I-третбутоксикарбонил- дифенил-4-ил)метил]-2- бутил-5-(2-метоксиэтоксиметоксиметил) -4 - пентафгорэтилимидазола. ЯМР (200 мгц, СДСI3): d 7.77 (д. 1H), 7.55-7.35 (м. 2Н), 7.27 (м. 3Н), 6.97 (д. 2Н), 5.28 (с. 2Н), 4.69 (с. 2Н), 4.55 (с. 2Н), 3.65 (м. 2Н), 3.53 (м. 2Н), 3.33 (с. 2Н), 2.63 (т. 2Н), 1.68 (квинт. 2Н), 1.35 (секст. 2Н), 1.26 (с. 9Н), 0.87 (т. 3Н). Часть В: получение 1 - [(2I - карбоксидифенил-4-ил)-метил]- 2 - бутил-5-оксиметил-4- пентафгорэтилимидазола. Это соединение получают согласно методике, описанной в примере 9, часть С. Из 1.71 г 1-[(2I-трет-бутокси-карбонилдифенил-4- ил)метил] -2-бутил-5-(2-метоксиэтоксиметоксиметил)- 4-пен-тафторэтилимидазола получают 0.72 г 1-[(2I-карбоксидифенил-4- ил)метил]-2-бутил-5-оксиметил-4- пентафторэтилимидазола (т. пл. 190-191 °С). ЯМР (200 мгц. ДМСО-d0):d 7.72 (д. 1H), 7.61-7.42 (м. 2Н), 7.34 (м. 3Н), 7.11 (д. 2Н), 5.50 (ш. с. 2Н), 5.39 (с. 2Н), 4.50 (с. 2Н), 2.55 (т. 2Н), 1.50 (квинт. 2Н), 1.25 (секст. 2Н), 0.80 (т. 3Н). Пример 11. Часть А: получение 2-бутил-1-[(2I- циандифенил-4-ил)-метил]5-оксиметил-4- трифторметилимидазола. Это соединение получают согласно методике, описанной в примере 9, части А-С. Из 2-бyтил-l-[(2I-циaндифенил-4-ил)-метил]-5-оксиметил-4-иодимидазола получают 2-бутил- 1-[(2I-циандифенил-4-ил)метил] -5-оксиметил- 4- трифторметилимидазол (т. пл. 136.5-137.5 °С). ЯМР (200 Мгц. СДСI3): d 7.76 (д. 1H), 7.64 (т. 1H), 7.56-7.42 (м. 4Н), 7.08 (д. 2Н), 5.33 (с. 2Н), 4.65 (д. 2Н), 3.65 (т. 2Н), 1.97 (ш. т. 1H), 1.69 (квинт. 2Н), 1.38 (секст. 2Н), 0.89 (т. 3Н). Часть В: получение 2-бутил-5- оксиметил-4-трифторметил-1-[({2I-(трифенилметилтетразол- 5-ил)дифенил-4-ил}-метил] имидазола. Раствор 6.45 г 2-бутил-1-[(2I- циандифенил-4-ил) -метил] -5 -оксиметил-4- трифторметилимидазола и 4 г триметилстанилазида в 65 мл ксилола перемешивают при 115-120 °С . Через 24 ч и через 48 ч в реакции добавляют порции по 1 г триметилстанилазида. В общей сложности после 64 ч реакции при 115-120 °С смесь охлаждают до 80 °С и фильтруют, получая 10.22 г не белого твердого вещества. К суспензии этого твердого вещества в 6.0 мл метиленхлорида и 10 мл ТГФ при 25 °С добавляют по каплям в течение нескольких минут 1.65 мл 10 н водного раствора гидроксида натрия и смесь перемешивают при 25 °С в течение 15 мин. Затем к реакционной смеси добавляют 4.60 г трифенилметилхлорида и полученную смесь перемешивают при 25 °С в течение 2 ч. В конце концов смесь выливают в воду и затем экстрагируют метиленхлоридом. Объединенные вместе органические фазы промывают водой и рассолом, сушат над безводным сульфатом натрия, фильтруют и концентрируют. Перекристаллизацией неочищенного продукта из смеси толуол/гексан получают 7.59 г 2-бутил-5-оксиметил-4- трифторметил-1-[{2I-трифенилметилтетразол- 5- ил) дифенил-4-ил}метил)имидазола. ЯМР (200 мгц, СДСI3): d 7.93 (д. 1Н), 7.46 (м. 2Н), 7.35-7.08 (м. 12Н), 6.90 (д. 6Н), 6.71 (д. 2Н), 5.13 (с. 2Н), 4.39 (д. 2Н), 2.53 (т. 2Н), 1.63 (квинт. 2Н), 1.30 (секст. 2Н), 0.85 (т. 3Н). Часть С: получение 2-бутил-5- оксиметил-1 -[{2I- (1Н- тетразол- 5- ил) дифенил- 4-ил}метил]-4- трифгорметилимидазола. Раствор 4.06 г 2-бутил-5-оксиметил-4-трифторметил- 1-[{2I-трифенилметилтетразол-5-ил) дифенил-4-ил}метил]имидазола в 40 мл 10 %- ной соляной кислоты и 80 мл тетрагидрофурана перемешивают при 25 °С в течение 2 ч и затем выливают в воду, содержащую избыток гидроксида натрия. Водный раствор промывают диэтиловым эфиром, доводят до рН 3 с помощью 10 %-ной соляной кислоты и затем экстрагируют хлороформом. Объединенные вместе экстракты в хлороформе промывают рассолом, сушат над безводным сульфатом натрия, фильтруют и концентрируют. Хроматографирование на колонках (элюирование: 10 % метанол/-хлороформ) дает 2.04 г 2- бутил-5-оксиметил-1-[{2I-(1Н-тетразол-5-ил) дифенил-4-ил}метил]-4-трифторметилимидазола в виде аморфного твердого вещества. ЯМР (200 мгц, ДМСО-d0): d 7.68-7.47 (м. 4Н), 7.02 (А2В2 4Н), 5.43 (ш. с. 1Н), 5.27 (с. 2Н), 4.44 (с. 2Н), 2.47 (т. 2Н), 1.47 (квинт. 2Н), 1.22 (секст. 2Н), 0.77 (т. 3Н). В табл.2 представлены соединения 1, которые получают по методикам примеров 7-11. с. ЯМР (200 МГц, СДСI3/ СД3ОД): d 7.82-6.93 (м. 8Н), 5.21 (с. 2Н), 4.47 (с. 2Н), 2.55 (т. 2Н, J=7.5 гц), 1.70-1.59 (м. 2Н), 0.92 (т. 3Н, J=7.5 гц). d. ЯМР (200 МГц, СДСI3): d 9.65 (с. 1Н), 7.95-6.96 (м. 8Н), 5.51 (с. 2Н), 2.59 (т. 2Н, J=7.5 гц), 1.70-1.63 (м. 2Н), 0.92 (т. 3Н, J=7.5 гц). g. ЯМР (200 МГц, ДМСО - d6): d 16.25 (ш. с. 1Н), 7.72-7.50 (м. 4Н), 7.05 (А3В3, 4Н), 5.44 (ш. с. 1Н), 5.30 (с. 2Н), 4.46 (с. 2Н), 2.47 (т. 2Н), 1.52 (секст. 2Н), 0.83 (т. 3Н). h. ЯМР (200 МГЦ ДМСО - d6): d 7.72- 7.50 (м. 4Н), 7.05 (А2B2, 4Н), 5.45 (ш. с. 1Н), 5.32 (с. 2Н), 4.45 (с. 2Н), 2.49 (т. 2Н), 1.44 (квинт. 2Н), 1.22 (секст. 2Н), 0.78 (т. 3Н). i. ЯМР (200 МГц , ДМСО - d6): d 7.73- 7.53 (м. 4Н), 7.04 (А2В2, 4Н), 5.48 (ш. с. 1Н), 5.32 (с. 2Н), 4.46 (с. 2Н), 2.47 (т. 2Н), 1.51 (секст. 2Н), 0.82 (т. 3Н). Пример 24. Получение 1-[(2I- карбоксидифенил-4-ил) метил] -2-бутил-4- хлоримидазол-5 -карбоксильдегида. Смесь 1.46 г l-[(2I-каpбoкси-дифенил-4 ил)-метил]-2-бутил-4-хлор-5-оксиметилимидазола и 7.3 г активированной двуокиси марганца в 40 мл тетрагидрофурана перемешивают при 25 °С в течение 5 дней. Смесь фильтруют через Celite® и фильтрат концентрируют в вакууме. Хроматографирование на колонках с силикагелем (элюирование: 2-10 % метанол/хлороформ) с последующей перекристаллизацией из этилацетата дает 0.71 г l-[(2I- кapбoкcидифeнил-4-ил) -метил] -2-бутил-4- хлоримидазол-5 -карбоксальдегида [т. пл. 154-158 °С (разд)]. ЯМР (200 МГц, ДМСО-d6); d:12.85 (ш. с. 1Н), 9.77 (с. 1Н), 7.77 (д. 1Н), 7.62 (т. 1Н), 7.50 (т. 1Н), 7.40 (д. 1Н), 7.26 (А2В2, 4Н), 5.67 (с. 2Н), 2.70 (т. 2Н), 1.56 (квинт. 2Н), 1.28 (секст. 2Н), 0.83 (т. 3Н). Пример 25. Получение метил 1-[(2I- кapбoкcидифeнил-4-ил)мeтил] -2-бутил-4- хлоримидазол-5-карбоксилата. К смеси 1.45 г l-[(2I-каpбoксидифенил- 4 ил)-метил]-2-бутил-4- хлоримидазол-5-карбоксальдегида и 0.91 г цианида натрия в 20 мл метанола при 25 °С добавляют 0.32 мл уксусной кислоты с последующим добавлением 7.25 г двуокиси марганца. Полученную смесь перемешивают при 25 °С в течение 40 ч. Реакционную смесь фильтруют через Celite® и фильтрат разбавляют водой. Водный раствор доводят до рН 3, используя соляную кислоту, и экстрагируют метиленхлоридом. Объединенные вместе органические фазы промывают рассолом, сушат над безводным сульфатом натрия, фильтруют и концентрируют. Неочищенный продукт перекристаллизовывают из серного эфира, получая 0.90 г метил l-[(2I- карбoкси-дифенил-4-ил)метил]-2- бутил-4- хлоримидазол-5-карбоксилата (т. пл. 154-155 °С). ЯМР (200 МГц, ДМСО-d6) d:12.75 (ш. с. 1Н), 7.73 (д. 1Н), 7.58 (т. 1Н), 7.46 (т. 1Н), 7.34 (м. 3Н), 7.07 (д. 2Н), 5.63 (с. 2Н), 3.78 (с. ЗН), 2.67 (т. 2Н), 1.56 (квинт. 2Н), 1.29 (секст. 2Н), 0.83 (т. 3Н). Пример 26. Часть А: получение 1-[(2I- карбометоксидифенил-4-ил) метил] -2- бутил - 4 -хлоримидазол-5-карбоксальдегида. Смесь 2.06 г 1-[(2I-карбметоксидифенил- 4 -ил) -метил]-2-бутил-4-хлор-5- оксиметилимидазола и 3.08 г активированной двуокиси марганца в 20 мл метиленхлорида при 25 °С перемешивают в течение 40 ч. Реакционную смесь фильтруют через CeliteR и фильтрат концентрируют в вакууме. Хроматографирование на колонках (элюирование: этилацетат/бензол) дает 1.15 г 1-[(2I- карбметоксидифенил-4-ил) метил-]2-бутил -4- хлоримидазол -5- карбоксальдегида. ЯМР (200 МГц, СДСI3): d 9.76 (с. 1Н), 7.83 (д. д. 1Н), 7.52 (т.д. 1Н), 7.40 (т. д. 1Н), 7.31 (д. д. 1Н), 7.17 (А2В2 4Н), 5.58 (с. 2Н), 3.63 (с. 3Н), 2.67 (т. 2Н), 1.70 (квинт. 2Н), 1.38 (секст. 2Н), 0.90 (т. 3Н). В табл.3 представлены соединения 1, которые получают по методикам примеров 24-26. b. ЯМР (200 МГц, ДМСО -d6) : d 9.87 (с. 1Н), 7.67-7.47 (м. 4Н), 7.01 (А2В2 .4Н), 5.63 (с. 2Н), 2 .66 (т. 2Н), 20 1.53 (квинт. 2Н), 1.25 (секст, 2Н), 0.78 (т. 3Н). f. ЯМР (200 МГц, ДМСО-d6): d 12.79 (ш. с. 1Н), 9.95 (с. 1Н), 7.69 (д. 1Н), 7.57 (т. 1Н), 7.45 (т. 1Н), 7.35 (м. 3Н), 7.12 (д. 2Н), 5.72 (с. 2Н), 2.72 (т. 2Н), 1.64 (секст. 2Н), 0.88 (т. 3Н). g. ЯМР (200 МГц, ДМСО-d6): d 12.79 (ш.с. 1Н), 9.93 (с. 1Н), 7.72 (д. 1Н), 7.57 (т. 2Н), 7.45 (т. 2Н), 7.33 (м. 3Н), 7.08 (g. 2Н), 5.70 (с. 2Н), 2.73 (т. 2Н), 1.63 (секст. 2Н), 0.86 (т. 3Н). h. ЯМР (200 МГц , ДМСО-d6): d 9.90 (с. 1Н), 7.72-7.50 (м. 4Н), 7.04 (А2В2, 4Н), 5.64 (с. 2Н), 2.66 (т. 2Н), 1.59 (секст. 2Н), 0.84 (т. 3Н). j. ЯМР (200 МГц , ДМСО-d6): d 9.92 (с. 1Н), 7.73-7.52 (м. 4Н), 7.05 (А2В2, 4Н), 5.67 (с. 2Н), 2.68 (т. 2Н), 1.57 (секст. 2Н), 0.84 (т. 3Н). k. ЯМР (200 МГц, ДМСО-d6): 5 16.35 (ш.с. 1Н), 7.73-7.51 (м. 4Н), 7.03 (А2В2, 4Н), 5.57 (с. 2Н), 3.78 (с. 3Н), 2.67 (т. 2Н), 1.56 (квинт. 2Н), 1.28 (секст. 2Н), 0.83 (т. 3Н). Пример 36. Часть А: получение 2-пропил-4- хлоримидазол-5 -карбоксальдегида. В этом примере иллюстрируется предпочтительная методика получения соединения примера 17. К раствору -пропил-4-хлор-5- гидроксиметилимидазола (получен согласно патенту США № 4355, 040), т. пл. 110.5-114 °С, 32 г, 0.18 моль) в дихлорметане (1л) добавляли активированную двуокись марганца (207 г, 2.38 моля, 13 экв). Полученную смесь перемешивали в течение 4-18 ч при комнатной температуре и после этого фильтровали через Целит®. Целит® промывали 500 мл смеси дихлорметан/метанол (1.1. об/об.) и фильтрат концентрировали в вакууме с получением 24.7 г бледно-желтого твердого вещества. Перекристаллизацией из этилацетата получали 16.6 г (53 %) чистого продукта, т. пл. 139-141.5 °С . ЯМР (200 МГц, СДСI3, СД3ОД, ТМС) d: 9.61 (синглет. 1Н), 2.66 (триплет J=7.5 гц, 2Н), 1.83-1.67 (мультиплет. 2Н), 0.98 (триплет. J=7 гц, 3Н). Часть В: получение 2-пропил-4-xлop-l- [{2I-(1-тpифeнилмeтилтeтpaзoл -5-ил)бифенил -4-ил}метил]имидазол-5-карбоксальдегида. К смеси 2-пропил-4-хлоримидазол - 5 -карбоксальдегида (15 г, 86.9 ммоль) и карбоната калия (13.2 г, 95.6 ммоль) в N, Nдиметилформамиде (800 мл) добавляли 4I- бpoммeтил-2-(l-трифенилметилтетразол-5 -ил) бифенил (полученный согласно части В примера 38) (53.3 г, 4 95.6 ммоль). Смесь нагревали до 75-80 °С в течение 4-18 ч, охлаждали до комнатной температуры и переливали в делительную воронку, содержащую 1 л воды и 1 л этилацетата. Водную фазу дважды экстрагировали этилацетатом (250 мл) и объединенную органическую фазу промывали водой (4х500 мл) и насыщенным водным раствором хлористого натрия (500 мл), сушили над безводным сульфатом магния, фильтровали и концентрировали в вакууме с получением сырого продукта. В результате очистки методом флашхроматографии на силикагеле (1 кг, 10-20 % EtOAc/гексан) получали 27.5 г (49 %) целевого соединения в виде бледно-желтого твердого вещества, т. пл. 55-62 °С . ЯМР (200 МГц, СДСI3, ТМС) d: 9.73 (синглет. 1Н), 7.95-6.81 (мультиплет. 23Н), 5.453 (синглет. 2Н), 2.49 (триплет. J=7.5 гц, 2Н), 1.75-1.64 (мультиплет. 2Н), 0.89 (триплет. J=7 гц, 3Н). Часть С: получение 2-пропил-4-хлор-1 -[{2I-1Н-тетразол-5-ил)бифенил-4-ил}метил]- имидазол-5- карбоксальдегида. К шламу 2-пропил-4-хлор-1-[{2I-(1- трифенилметилтетразол-5-ил)бифенил-4- ил} метил]имидазол - 5 - карбоксальдегида (26.5 г, 40.8 ммоль) в воде (100 мл) по каплям добавляли в течение 15 мин 50 %-й водный раствор трифгоруксусной кислоты (об/об. 200 мл). Еще через 15 мин смесь подщелачивали 4 н. раствором NaOH (350 мл). Полученную в результате смесь экстрагировали эфиром (2х100 мл) и водную фазу подкисляли до рН 4-5 4н. раствором HCI, полученный осадок экстрагировали этилацетатом (2х100 мл). Объединенные этилацетатные слои сушили над безводным сульфатом магния и затем фильтровали и концентрировали в вакууме с получением 16 г сырого продукта. В результате очистки методом флешхроматографии на силикагеле (100 г. 50 % ЕtOАс/гексан) получали 13.7 г. (83 %) очищенного целевого соединения, т. пл. 165-167 °С . ЯМР (200 МГц , СДСIСпособ получения производных имидазола общей формулы 1 (Фиг. 14) где R1 - CO2H или группа (Фиг. 15) R2-н-пропил или н-бутил; R3-Сl, -СF3, -C2F5, фенил или -CO2H; R4 -CO2H или -СНО или СН2ОН при условии, что (а) когда R4 -СН2ОН, тогда R3 -C2F5-; R2-н-пропил; (б) когда R3 -СО2Н, тогда R4 тоже является - CO2H; (в) когда R2-н-пропил; R3- C2F5 и R4-CO2H, тогда R1 является группой (Фиг. 16) о т л и ч а ю щ и й с я тем, что производное имидазола формулы II (Фиг. 17) где R2 принимает указанные значения, R5-Cl, СF3, C2F5, фенил или -CO2(C1-C4-алкил); R6-CH2OH, -СO2(Сl-С4-алкил) или -СНО, подвергают взаимодействию с производным дифенилметила формулы III (Фиг. 18), где Х- галоген, п-толуолсульфонилокси или метилсульфонилокси; R7-СОО(С1С4-алкил), CN или где R1- СО2Н или группа, ее диэтерифицируют и выделяют целевой продукт, или в случае, когда R6-CH2OH, его подвергают окислению с получением целевого продукта, где R4-CHO или СООН, или в случае, когда R6-CHO в составе формулы II, возможно после алкилирования с производным формулы III восстановить его с получением целевого продукта, где R6-CH2OH, или в случае, когда R7-CN, его переводят в целевое соединение, где R1 (Фиг. 19) или в случае, когда R7-(Фиг. 20) его переводят в целевое соединение, где R1 (Фиг. 21) Приоритет по признакам: 07.01.88 при R1-COOH или группа R2-н-пропил или н-бутил, R3-Сl, СF3 или C2F5; R4-COOH, CHO или СН2ОН 06.12.88- при R3-COOH или фенил, остальные радикалы имеют указанные значения. Таблица 1 (Фиг. 22) Т. пл. промежуточных соединений, полученных из соединений формул III и IV Таблица 2 (Фиг. 23, 24 продолжение) Таблица 3 (Фиг. 25) Таблица 4 (Фиг. 26) Таблица 5 (Фиг. 27) Таблица 6 (Фиг. 28) Таблица 7 (Фиг. 29) Примечание. 1. Значительное уменьшение давления крови при дозе 10 мг/кг или менее. 2. Значительное уменьшение давления крови при дозе 100 мг/кг или менее. NA - нет активности при введенной дозе 100 мг/кг. NT - не испытывалось. Таблица 8 (Фиг. 30, 31 продолжение) Таблица 9 (Фиг. 32)Е.И. Дюпон Де Немур Энд Компани (US)Чор Бун Вонг (US) Панкрас, (US); Джонас Витаутас Дансиа (US) Джон, (US); Джон Карини (US) Дэвид, (US)Е.И. Дю Пон де Немурс энд Компани, (US)A61K 31/415, C07D 233/58№10,2009 досрочно прекращен20.06.1994, Бюл. №7, 19940 15412930012.11993-12-29T00:00:00811994-05-16T00:00:00Способ получения противоопухолевого средства "Изонтон"Изобретение относится к парфюмерно-косметической промышленности, в частности, к гигиеническим средствам по уходу за кожей лица и может быть применено для стимулирования и омолаживания клеток кожи лица. Известные кремы для кожи лица "Янтарь", "Женьшеневый", "Спермацетовый", "Атласный" содержат масло, ланолин, пчелиный воск, спермацет, воду, отдушку и биологически активные вещества. Наиболее близким аналогом крему "Омолодин" является крем "Женьшеневый", но отсутствие и дороговизна сырья в нашей республике дает преимущество крему "Омолодин". Кроме того, крем "Женьшеневый", не обладает такими высокими тонизирующими, регенерирующими и "омолаживающими свойствами. Задача изобретения - повышение физиологически активных свойств крема, в частности, омолаживающего действия на кожу. Это достигается тем, что крем для кожи лица, содержащий ланолин, масло рас-тительное, буру, пчелиный воск, отдушку и дополнительно содержит бычью сперму в следующем соотношении компонентов, вес. %: ланолин 10,0 - 20,0 масло растительное 30,0 - 60,0 бура 3,0 - 4,0 воск пчелиный 5,0 - 7,0 отдушка 1,0 бычья сперма 0,05-0,15 вода остальное Спермии содержат около 75,5 % воды, 24,5 % белков и жиров. Особый белок, со-держащийся в сперме, легко разлагается на дезоксирибонуклеиновую кислоту и простой белок-гистон. Гистон содержит 17 различных незаменимых аминокислот, среди которых преобладает аргинин. Кроме простых и сложных белков в сперме содержатся свободные липиды и соли. Наибольшего внимания заслуживает вещество фибрилл, в составе которого имеются спермозин - сократительный белок, аналогичный миозину мышц и спактин, аналогичный актину мышц. Свободных жиров в спермиях содержится около 10 - 14 %, состоящих из плазмолгона и лици-тина. Кроме того, имеются холестерин и обычные жиры-триглицериды. В составе спермы имеется также стойкий белок близкий по своим свойствам к кератину (роговому белку) и содержит в своем составе микроэлементы: фосфор, серу. Химическое строение спермиев свидетельствует о высоком биологическом воздействии на кожу и ткани. Ланолин - натуральный жироподоб-ный воск со специфическим запахом, состоящий из соединений холестерина с жировыми кислотами, который используется для приготовления препаратов, повышающих содержание жира в коже, он не раздражает кожу, хорошо всасывается в соединении с водой, оказывает охлаждающее и противовоспалительное действие. Пчелиный воск -продукт жизнедеятельности пчел. В состав пчелиного воска входит до 32 % мирицил-пальмитата," 12 % мирицилцеротата, 13-15 % высших жирных кислот, высокомолекулярных углеводородов и др. Пчелиный воск близок по составу кожному жиру, способствует образованию воскообразной пленки на поверхности кожи, который предотвращает обезвоживание кожи. Крем для лица "Омолодин" приготовлен следующим образом. Отдельно в емкости смешивают ланолин, измельченный воск, растительное масло и расплавляют на водяной бане. Горячий раствор процеживают через однослойный марлевый фильтр в емкость с мешалкой. Смесь интенсивно перемешивают в течение 8-10 минут и добавляют отфильтрованный горячий водный раствор буры. Включают мешалку и продолжают перемешивание еще в течение 10 - 12 минут. Затем добавляют отдушку и гранулы бычьей спермы. Перемешивают еще 5-7 минут. Полученный крем имеет мягкую и нежную консистенцию светло-кремового цвета. Преимуществом крема "Омолодин" является то, что в составе содержатся только высококачественные натуральные продукты, содержащие биологически активные вещест-ва. Действующим компонентом крема является бычья сперма. Крем для лица "Омолодин" устраняет сухость и вялость кожи, стимулирует процессы обмена вещества в кожных тканях, регулирует жировой и белковый обмен в коже. Гормоны, входящие в состав спермы, оказывают омолаживающее действие на кожу лица и организм в целом. Крем усиливает приток крови к поверхностным слоям кожи, стимулирует обновление клеток.Способ получения противоопухолевого средства путем экстракции шрота корней девясила высокого органическим растворителем, упариванием, высушиванием шрота, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что экстрагирование ведут хлороформом в пределах 1,5-1,7 и температуре 45+-2 С.Кыргызский научно-исследовательский институт онкологии и радиологии, Институт химии и химической технологии НАН КР (KG), (KG)Фаизова Альфия Анваровна, (KG); Луговская Светлана Александровна, (KG); Евдошенко В.Г. (KG), (KG)Кыргызский научно-исследовательский институт онкологии и радиологии, Институт химии и химической технологии НАН КР (KG)A61K 35/78Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2, 199916.05.1994, Бюл. №6, 19940 155120020010067.12001-06-11T00:00:0057512003-06-30T00:00:00Штамм актиномицетов Streptomyces bambergiensis K1-3 для защиты хвойных пород от болезней и стимуляции их ростаИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности лесохозяйственной биотехнологии. Известны штаммы из рода Streptomyces, предложенные в качестве биологических средств в защите сельскохозяйственных культур от болезней (US A № 5302578, кл. А 01 N 63/00, 1985), который был предложен в качестве биологического средства для контроля болезней овощных или других чувствительных культур. Известен наиболее близкий по технической сущности и достигаемому положительному эффекту - Streptomyces rimosus SC-36 - штамм, который подавляет рост и развитие фитопатогенов, паразитирующих только на овощных культурах и листообразующих древесных породах (US C1 № 5356624, кл. А 01 N 63/00, 1994). При создании данного изобретения ставилась задача получения актиномицетного препарата, сильного антагониста, подавляющего развитие и распространение возбудителя болезней хвойных пород и одновременно обладающего стимулирующим эффектом роста сеянцев этих растений. Задача решается получением нового штамма актиномицета Streptomyces bambergiensis К1-3 для защиты хвойных пород от болезней и стимуляции их роста сеянцев и для подавления болезни ели Шренка - обыкновенного шютте путем обработки семян перед посевом. Выделение штаммов рода Streptomyces проводили методом выделения почвенных микроорганизмов на твердых питательных средах, для чего тщательно перемешанную почву раскладывали на стерильное стекло ровным слоем, отбирали средний образец (для этого почву берут шпателем из разных мест) и отвешивали 10 г почвы. Затем взвешенную почву помещали в стерильную фарфоровую чашечку, увлажняли до пастообразного состояния и 5 мин растирали пальцем в резиновой перчатке и переносили в колбу со 100 мл стерильной воды, затем ее в течение 10 мин взбалтывали на качалке. Посев производили из разведений 1:1000 методом глубинного посева в крахмало-аммиачную среду. Выделенный штамм хранится в лабораторной коллекции под номером К 1-3. Номенклатурные данные: Семейство Streptomycetaceae Waksman et Henrici 1943, 339, род Streptomyces, секция Cinereus серии Chromogenes, вид Streptomyces bambergiensis. Штамм Streptomyces bambergiensis имеет следующие культурально-морфологические признаки: хорошо растет на крахмало-аммиачной среде (КАА) и овсяном агаре. При оптимальных условиях (рН 7.0-7.2, t° 26-28 °С) видимый рост колоний наблюдается на 4-5 сутки после посева. На крахмало-аммиачной среде колонии неправильной формы, овальные, воздушный мицелий в ранний период грязно-белый, постепенно на 6-7 сутки приобретающий зеленоватый оттенок, субстратный мицелий - оливково-бурого цвета. Колония - кратерообразная, диаметром 0.5-0.7 мм. На овсяном агаре растет очень интенсивно, насыщенно, рост культуры наблюдается на 3-4 сутки. Воздушный мицелий беловато-зеленого цвета, субстратный мицелий - оранжевого цвета. У Streptomyces bambergiensis cпopoносцы короткие, завитки в виде неправильных спиралей, окраска зеленоватого цвета, цепи конидий длиной по 10-15 шт, что соответствует группе Chromogenes. Физиолого-биохимические признаки: Температура роста 22-30 °С, штамм слабо растет при 22 °С, при ниже 20 и выше 50 °С культура не прорастает. Рост мицелия лучше идет на средах с рН 7.0-8.0. Штамм в бескислородной среде не растет. Отношение к источникам углерода: Мальтоза - Рамноза Арабиноза+ Маннит- Сорбит Д-фруктоза- Лактоза- Инозит Глюкоза-Сахароза- Манноза+ Отношение к источникам азота: Штамм Streptomyces bambergiensis растет на различных источниках азота. Предпочтительными источниками неорганического азота являются сульфат аммония, нитрат аммония. Предпочтительными органическими источниками азота являются пептон, дрожжевой экстракт. Антагонистические свойства. Подавляет рост бактерии: Bacillus idosns грам (+), Pseudomonas fluorescens грам (-), Flavobactenum грам (-), Вас. subtilis грам (+), грибов: Hypodermella sulsigena, Alternaria. Антагонистическую активность определяли методом штрихов. Степень антибиотической активности определяли по зонам угнетения в мм. Данные по антагонистической активности штамма Kl-3 Streptomyces bambergiensis приведены в таблицах 1 и 2. Штамм Streptomyces bambergiensis обладает антагонистическим действием на ряд грам (+) и грам (-) бактерий (табл. 1). Таблица 1 № Культуры антагониста Streptomyces Тест-купьтуры Bacillus idosus грам(+) Pseudomonas fluorescens грам(-) Flavobacterium грам(-) Вас. subtilis грам(+) Контроль Рост обильный Рост обильный Рост обильный Рост обильный S. bambergiensis Полное подавление Сильное угнетение Сильное угнетение Полное подавление Изобретение поясняется следующим конкретным примером получения препарата на основе Streptomyces bambergiensis, подавляющего заболевание сеянцев ели Шренка -полегания сеянцев, вызываемое грибами из рода Alternaria. Пример 1. Посевной материал - штамм Streptomyces bambergiensis культивируют на крахмало-аммиачном или овсяном агаре. Полученный посевной материал в количестве 5.0 % от объема среды засевают в колбы со стерильной жидкой питательной средой. В качестве жидких питательных сред используют среды следующего состава (маc. %): 1. кукурузный экстракт - 1.0 крахмал растворимый - 1.0 (NH4):SO.4-0.3 NaCl-0.3 СаСО3 - 0.2 рН = 8.0-8.2 2. соевая мука-2.0 (NH4)2SO4 - 0.3 NaCl - 0.25 КН2РО4 - 0.075 СаСОз - 0.3 глюкоза- 2.0 рН = 8.0 Культуру в колбах выращивают на качалках со скоростью вращения 200-220 об/мин при температуре 28-30 °С в течение 48-72 ч. Затем колбы выдерживают без встряхивания в течение 1 недели. В результате образуется слой мицелия и воздушные споры на поверхности среды. Споры декантируют, гомогенизируют в стерильной воде. Суспензию центрифугируют и влажную споровую массу хранят в пластмассовых мешках. Перед употреблением суспензируют в воде. Продолжительность хранения спор актиномицета в дистиллированной воде или в физиологическом солевом растворе при температуре +4 °С составляет 6 месяцев. В чашке Петри образуется примерно 1010 спор актиномицета, которые суспензируют, например, в 5 мл воды. При дальнейшем разбавлении из этого титра спор можно готовить суспензии, которой достаточно для погружения 1 кг семян ели. Пример 2. Были проведены исследования по выявлению антагонистического действия культуры Streptomyces bambergiensis в отношении возбудителя болезни - полегания сеянцев. В таблице 2 приведены данные, полученные при подсеве возбудителя полегания сеянцев к культуре Streptomyces в лабораторных опытах. Таблица 2 Тест- культу pa Характер антагонистического действия Streptomyces bambergiensis Через 3 суток 6 суток 20 СУТОК Возбудитель полегания - гриб из рода Alternaria Начало активного угнетения Зона подавления составляет 20.0 мм Полное угнетение роста фитопатогена Из таблицы 2 видно, что штамм К1-3 обладает сильным угнетающим действием, зона подавления которого через 6 суток составила - 20.0 мм. На этом расстоянии совершенно отсутствовал рост гриба, а ближе к периферии из проросших спор формировался мицелий с морфологическими уродствами, проявившимися в уплотнении мицелия и приобретением несвойственного здоровым культурам серовато-коричневого цвета. При микроскопировании обнаружено нарушение морфогенеза гриба, проявившееся в резком увеличении степени ветвления мицелия. Пример 3. Исследование препарата Болезнь ели Шренка - полегание сеянцев характеризуется тем, что у молодых сеянцев в возрасте 10-60 дней вблизи корневой шейки появляется перетяжка, сеянец валится на землю и постепенно увядает, которая была эффективно подавлена при применении актиномицетного препарата путем обработки семян. В данном эксперименте было проведено замачивание семян ели Шренка в суспензии актиномицетного препарата перед посевом, а также искусственное заражение семян культурой возбудителя полегания сеянцев. Полученные результаты (табл. 3) показывают, что развитие болезни эффективно подавляется при обработке семян суспензией препарата. Таблица 3 № Варианты опыта % больных сеянцев % здоровых сеянцев 1 Контроль (замачивание семян ели в воде) 11.2 89.8 2 Замачивание семян в культуре возбудителя полегания сеянцев 99.7 0.3 3 Замачивание семян в суспензии Streptomyces bambergiensis 6.7 93.3 4 Зараженные возбудителем полегания сеянцев + обработанные суспензией Streptomyces bambergiensis семена 9.5 80.5 Пример 4. Использование препарата как биостимулятора роста сеянцев ели Шренка. Результаты опытов (табл. 4) показали, что данный актиномицетный препарат на основе Streptomyces bambergiensis не только подавляет развитие и распространение болезни ели Шренка, но и оказывает ростостимулирующий эффект на сеянцы. Так, по сравнению с контролем сеянцы, обработанные суспензией актиномицетного препарата, были на 19-21 мм выше и устойчивее к полеганию. Таблица 4 № Варианты опыта Высота всходов на 10 сутки (в мм) % устойчивых к полеганию всходов 1 Контроль (замачивание семян ели в воде) 40-42 77.8 2 Замачивание семян в суспензии Streptomyces bambergiensis 57-61 89.7Штамм актиномицетов Streptomyces bambergiensis К1-3 для защиты хвойных пород от болезней, стимуляции роста сеянцев и подавления болезни ели Шренка - обыкновенного шютте путем обработки семян перед посевом.Тотубаева Н.Э. (KG), (KG); Боромбаева Салтанат Омуркановна, (KG)Тотубаева Н.Э. (KG), (KG); Боромбаева Салтанат Омуркановна, (KG)Тотубаева Н.Э. (KG), (KG); Боромбаева Салтанат Омуркановна, (KG)A01N 63/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6, 200830.06.2003, Бюл. №7, 20030 156120120010085.12001-09-11T00:00:0057212003-04-30T00:00:00Конический патрон для наматывания нитиИзвестен цилиндрический патрон для наматывания нити, который используется для наматывания нити в бобину для последующего крашения, нижний слой которого состоит из жесткого однородного материала, верхний слой - из упругого материала (резины или полиуретана) (Предварительный патент KG № 236, 1998). Недостатком цилиндрического патрона является то, что он не обеспечивает постоянной удельной плотности намотки вдоль образующей конического патрона. Наиболее близким аналогом является конический патрон мотальной машины М-150-2, бобина которой имеет форму усеченного конуса (Гордеев В. А., Волков П. В. Ткачество. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - С. 43). Недостатком конического патрона крестовой намотки является неравномерность плотности намотки нити (особенно резко возрастающая в торцах конической бобины) по радиусу и по высоте патрона и, более того, на концевых участках имеются уплотненные кольца, у которых плотность намотки в 1.5-2.0 раза больше по сравнению со средней ее частью (средняя часть весьма рыхлая), следствием которого будет различная степень окрашиваемости т. е. будет зебристость. Объясняется это изменением угла подъема витков на участках, прилегающих к торцам конической бобины, что обуславливается влиянием свободного отрезка нити и замедлением движения нитеводителя. В результате этого в торцах конической бобины наматывается большее количество пряжи. Уплотненные края конической бобины препятствуют увеличению средней плотности намотки, а переуплотненная намотка приводит к западанию и заклиниванию витков пряжи на конической бобине. Поэтому при сматывании пряжи в процессе снования в торцевых участках наблюдаются резкие изменения натяжения, что ведет к увеличению обрывности нити в процессе снования, следовательно, понижается производительность сновальных машин. Кроме того, неравномерность плотности намотки конической бобины и по радиусу и по высоте, приводит к различной степени крашения пряжи и последующего процесса - сушки, что технологически недопустимо. Неравномерная плотность намотки конического патрона крестовой намотки создает дефекты в готовом товаре. В процессе крашения ткани часто образуется полосатость по основе (в нити), т. к. туго натянутые нити окрашиваются в более светлые, а слабо натянутые - в темные тона. Колебания плотности намотки конической бобины отрицательно сказываются также на объеме конических паковок, особенно если нить наматывается с незначительным натяжением. Задачей изобретения является улучшение технологического процесса перемотки нити, а также стабилизация плотности намотки мотальной машины. Поставленная задача решается тем, что конический патрон для наматывания нити содержит жесткое основание и снабжен дополнительным податливым верхним слоем, расположенным на основании и выполнен из упругого материала, причем наружный профиль податливого верхнего слоя изменяется по следующему закону: y=q'(l2+4x2), где у - ордината профиля податливого верхнего слоя конического патрона; l - длина образующего конического патрона; х - текущее значение абсцисс прямоугольной системы координат; q' - удельная погонная нагрузка по образующей комического патрона. Параболический профиль податливого верхнего слоя по образующей конического патрона позволяет но мере увеличения диаметра намотки конической бобины уравнивать прижим в зоне контакта конической мотальной паковки и мотального барабанчика, т. к. ординаты параболы в средней части больше, чем ординаты на крайних участках вдоль образующей конического патрона. Таким образом, удельная плотность намотки конического патрона обеспечивает стабильность плотности намотки нити и по радиусу и по образующей конического патрона. Такой конический патрон обеспечивает постоянство уровня давления в теле намотки, придает намоточному изделию (в частности, мотальной конической паковке) еще одно весьма важное качество - существенно улучшает условия сматывания нити. Сущность эффекта заключается в том, что за счет упруговосстанавливающих свойств податливого верхнего слоя по мере разматывания создается подпор нижерасположенных слоев нити. Витки нити сохраняют достаточное натяжение, благодаря чему снижается вероятность их "слета" с торцов. Дополнительнyю роль здесь играет также повышение коэффициента трения между намоточным материалом и поверхностью податливого верхнего слoя конического патрона. На фиг. изображено: 1 - конический патрон, 2 - жесткое основание конического патрона, выполненное из однородного материала, 3 - .податливый верхний слой. Наличие податливого верхнего слоя, выполненного из податливого материала (из резины или полиуретана), имеет по образующей конического патрона параболический профиль по заданной программе, которая повышает упругость конического патрона, с увеличением которого давление на жесткое основание со стороны тела намотки падает. Вместе с тем конический патрон обеспечивает шумопоглощение, смягчает динамические толчки. Устройство работает следующим образом: при наматывании на конический патрон 1 с жестким основанием 2, выполненного из однородного материала и податливого верхнего слоя 3, процесс перемотки нити протекает плавно без динамических толчков. В связи с тем, что податливый верхний слой конического патрона выполнен из упругого материала с параболическим профилем по заданному закону, фрикционный контакт с мотальным барабанчиком не приводит к интенсивному разрушению поверхности мотальных барабанчиков, следовательно, не будет иметь место дисбаланс барабанчиков в связи отсутствием вибрации. Это достигается тем, что параболический профиль по l - образующей комического патрона позволяет сразу контактировать своей выпуклой частью с моральным барабанчиком. Поэтому удельная плотность наматывающейся нити в средней части паковки больше, нежели на его крайних участках. По мере выравнивания образующего намотки конического патрона удельная плотность стабилизируется. Этот эффект также позволяет понизить резкие колебания натяжения нити.Конический патрон для наматывания нити, содержащий жесткое основание, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен дополнительным податливым верхним слоем, расположенным на основании, и выполнен из упругого материала, причем наружный профиль податливого верхнего слоя изменяется по следующему закону: у = q' (l2 + 4х2), где у - ордината профиля податливого верхнего слоя конического патрона; l - длина образующего конического патрона; х - текущее значение абсцисс прямоугольной системы координат; q' - удельная погонная нагрузка по образующей конического патрона.Цой Ульяна Алексеевна, (KG); Ратникова Н.М. (KG), (KG); Омуралиева А.И., (KG); Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)Ратникова Н.М. (KG), (KG); Цой Ульяна Алексеевна, (KG); Омуралиева А.И., (KG); Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)B65H 75/18Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 200530.04.2003, Бюл. №5, 20030 157120220010068.12001-11-14T00:00:0053812002-10-31T00:00:00Способ получения натрия хлоридаИзобретение относится к технологии минеральных солей и может быть использова-но в медицине для получения натрия хлорида, пригодного для изготовления изотоническо-го раствора для инъекции. Известен способ тонкой очистки стандартных сортов соли путем перекристаллиза-ции, промывки чистым соляным раствором, а также обработкой концентрированной соля-ной кислотой (Позин М. Е. Технология минеральных солей. Л: Химия, 1974. С. 93). Известен способ получения натрия хлорида, марки "ч" и "чда" заключающийся в том, что техническую поваренную соль растворяют, полученный рассол отстаивают, декан-тируют, подкисляют соляной кислотой до слабокислой реакции, нагревают, приливают раствор хлористого бария, нагревают 20 мин, отстаивают, фильтруют, нейтрализуют рас-твором едкого натрия, приливают раствор карбоната натрия, фильтруют, нейтрализуют со-ляной кислотой, упаривают, вычерпывая натрия хлорид, отстаивают, промывают и сушат при 70-100 °С (Карякин Ю. В., Ангелов И. И. Чистые химические вещества. М.: Химия, 1974. С. 285). Недостатком является то, что известный способ не позволяет получить из техниче-ской поваренной соли натрия хлорид марки "химически чистый" ("х.ч."), пригодного для изготовления изотонического раствора для инъекций, применяемого в медицине. Задачей изобретения является разработка способа получения натрия хлорида марки "х.ч.", применяемого в медицине для приготовления изотонического раствора для инъек-ций. Задача решается разработкой способа получения натрия хлорида, включающий рас-творение исходного сырья, фильтрацию, нагревание с введением хлористого бария в ки-слой среде, нейтрализацию и введение растворов едкого натрия и карбоната натрия, упари-вание и сушку в котором в качестве исходного сырья берут природную каменную соль с содержанием натрия хлорида от 20 до 92%, вводят хлористый барий до его избытка на 3%, осаждение сульфатионов ведут в кислой среде с рН 1, а ионов кальция, магния и тяжелых металлов в среде с рН 10, прокаливание проводят при 400 С в течение 40 мин. Для осуществления способа природную каменную соль растворяют, полученный рассол фильтруют, подкисляют до рН 1, кипятят, осаждают сульфат-ионы при избытке хлористого бария на 3%, фильтруют, нагревают, прибавляют едкий натр до рН 10 для оса-ждения гидроокиси магния с последующей добавкой раствора карбоната натрия для полно-го осаждения ионов кальция, бария и тяжелых металлов, фильтруют, подкисляют концен-трированной соляной кислотой до рН 3, упаривают на водяной бане, выделившийся натрия хлорид промывают дважды холодным бидистиллятом, фильтруют под вакуумом, сушат при 70 °С с последующим прокаливанием целевого продукта при 400 °С в течение 40 мин. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Пример 1. 1 кг природной каменной соли месторождения Кетмень-Тюбе с содержанием 92% натрия хлорида растворяют в 3 л дистиллированной воды, фильтруют от нерастворившего-ся остатка, который составляет 41.25 г. Полученный рассол объемом 3.2 л, содержащий на-трия хлорид. 919.29 т, сульфат-ионов 15.75 г, кальция 6.97 г, магния 0.32 г и солей тяжёлых металлов 0.01 г, подкисляют концентрированной соляной кислотой до рН 1, ки-пятят 30 минут, приливают раствор 40.08 г BaCl2 2Н2О в 200 мл воды (с избытком BaCl2 по отношению к сульфат-ионам на 3%), смесь отстаивают, фильтруют, нейтрализуют едким натрием до рН 10, приливают раствор 75 г Na2CO3 10Н2О в 200 мл воды до полного осаж-дения ионов кальция, магния, тяжелых металлов и избытка бария в виде карбонатов каль-ция и бария, гидрооксидов магния и солей тяжелых металлов, кипятят 20 минут для их бы-строго осаждения, фильтруют, подкисляют концентрированной соляной кислотой до рН 3 и упаривают на водяной бане. Выделившийся натрия хлорид промывают дважды холодным бидистиллятом, фильтруют под вакуумом, сушат при 70 °С. Прокаливают в муфельной пе-чи при 400 °С в течение 40 мин. Получают 889.770 г или 96.7% целевого продукта белое кристаллическое вещество без запаха, с содержанием натрия хлорида не менее 99.97%. В целевом продукте содержа-ние примесей соответствует марки "х.ч.". Кроме того, содержание 23 микропримесей находятся в пределах 10-4-10-70%. Ана-лизы выполнены на атомно-эмиссионном спектрометре с индивидуально-связанной плаз-мой. Пример 2. 1 кг природной каменной соли месторождения Кетмень-Тюбе с содержанием 55.90% натрия хлорида растворяют в 3 литрах воды, фильтруют от нерастворившегося остатка, который составляет 410 г. Полученный рассол объемом 2.6 л, содержащий натрий хлорид 551.5 г, сульфат-ионов 18.95 г, кальция 5.71 г, магния 0.37 г и солей тяжёлых метал-лов 0.01 г, подкисляют соляной кислотой до рН 1, кипятят 20 минут и приливают раствор 48.22 г BaCl2 2Н2О в 200 мл воды (с избытком хлористого бария по отношению к сульфат-ионам на 3%), смесь отстаивают, фильтруют, нейтрализуют едким натрием до рН 10, при-ливают раствор 71 г Na2CO3 10Н2О в 200 мл воды до полного осаждения ионов кальция, магния, тяжелых металлов и избытка бария в виде карбонатов кальция и бария, гидроокси-дов магния и солей тяжелых металлов, кипятят 20 минут для их быстрого осаждения, фильтруют. Очищенный рассол подкисляют соляной кислотой до рН 3 и упаривают на во-дяной бане. Выделившийся натрия хлорид промывают дважды холодным бидистиллятом, фильтруют под вакуумом, сушат, прокаливают при 400 °С в течение 40 минут. Получают 538.59 г или 96.35 % целевого продукта, белое кристаллическое вещество без запаха, с содержанием натрия хлорида не менее 99.98%. В целевом продукте содержа-ние примесей кальций, магний, тяжелые металлы и сульфат-ионы соответствует марке "х.ч.". Кроме того, содержание 23 микропримесей находятся в пределах 10-4-10-7%. Анали-зы выполнены на атомно-эмиссионном спектрометре с индивидуально-связанной плазмой. Пример 3. 1 кг природной каменной соли месторождения Кочкорка с содержанием 25.3% на-трия хлорида растворяют в 3 л воды, фильтруют от нерастворившегося остатка, который составляет 693 г. Полученный рассол объемом 2.4 л, содержащий натрия хлорида 245.9 г , сульфат-ионов 52.3 г, кальция 2.84 г, магния 0.196 г и солей тяжёлых металлов 0.01 г, подкисляют соляной кислотой до рН 1, кипятят 30 минут и приливают раствор 133, 09 г BaCl2 2Н2O в 200 мл воды (с избытком хлористого бария по отношению к сульфат-ионам на 3%), смесь отстаивают, фильтруют, нейтрализуют едким натрием до рН10, приливают 40 г Na2CO3 10Н2О в 200 мл воды до полного осаждения ионов кальция, магния, тяжелых металлов и избытка бария в виде карбонатов кальция и бария, гидрооксидов магния и солей тяжелых металлов, кипятят 20 минут для их быстрого осаждения, фильтруют. Очищенный рассол подкисляют соляной кислотой до рН 3 и упаривают на водяной бане. Выделившийся натрия хлорид промывают дважды холодным бидистиллятом, фильтруют под вакуумом, сушат, прокаливают при 400 °С в течение 40 минут. Получают 243.64 г или 96.3% целевого продукта белое кристаллическое вещество без запаха с содержанием натрия хлорида не менее 99.97%. В целевом продукте не обнару-живаются кальций, магний и сульфат-ионы. В целевом продукте содержание примесей кальций, магний, тяжелые металлы и сульфат-ионы соответствует марки "х.ч.". Кроме того, содержание 23 микропримесей находятся в пределах 10-4-10-7%. Ана-лизы выполнены на атомно-эмиссионном спектрометре с индивидуально-связанной плаз-мой. Пример 4. 1 кг природной каменной соли месторождения Кочкорка с содержанием 20.2% на-трия хлорида растворяют в 3 л воды, фильтруют от нерастворившегося остатка, который составляет 763 г. Полученный рассол объемом 2.3 л, содержащий натрия хлорида 198.3 г сульфат-ионов 53.9 г, кальция 1.75 г, магния 0.21 г и солей тяжёлых металлов 0.01 г, подкисляют соляной кислотой до рН 1, кипятят 30 минут и приливают раствор 137.16 г BaCl2 2Н3О в 200 мл воды (с избытком хлористого бария по отношению к сульфат-ионам на 3%), смесь отстаивают, фильтруют, нейтрализуют едким натрием до рН10, приливают 37.9 г Nа2СО3 10Н2О в 200 мл воды до полного осаждения ионов кальция, магния, тяже-лых металлов и избытка бария в виде карбонатов кальция и бария, гидрооксида магния и солей тяжелых металлов, кипятят 20 минут для их быстрого осаждения, фильтруют. Очи-щенный рассол подкисляют соляной кислотой до рН 3 и упаривают на водяной бане. Выде-лившийся натрия хлорид промывают дважды холодным бидистиллятом, фильтруют под вакуумом, сушат, прокаливают при 400 °С в течение 40 минут. Получают 194.5 г или 96.3% целевого продукта белое кристаллическое вещество без запаха, с содержанием натрия хлорида не менее 99.97%. В целевом продукте содержа-ние примесей кальций, магний, тяжелые металлы и сульфат-ионы не превышает нормы содержания примесей марки "х.ч.". Кроме того, содержание 23 микропримесей находятся в пределах 10-4-10-7%. Анали-зы выполнены на атомно-эмиссионном спектрометре с индивидуально-связанной плазмой. Если осаждение сульфат-ионов ведут в слабокислой среде при стехиометрическом (расчетном) количестве хлористого бария, то полной очистки рассола от сульфат-ионов не будет. Это связано с тем, что реакция образования сульфата бария смещается влево, в ре-зультате чего растворимость последнего в рассоле увеличивается. Если осаждение ионов магния, кальция и бария ведут в нейтральной или слабоще-лочной среде (рН 8-9), то они практически осаждаться не будут, поскольку магний осажда-ется в виде гидроокиси, а кальций и барий в виде карбонатов только при рН 10 и выше. Если не прокаливать целевой продукт, то удаления остатка соляной кислоты и орга-нических веществ не будет. Преимуществом способа является высокий процент выхода целевого выхода, про-стота в использовании, не требующая сложного аппаратурного оформления, низкая себе-стоимость.Способ получения натрия хлорида, включающий растворение исходного сырья, фильтрацию, нагревание с введением хлористого бария в кислой среде, нейтрализацию и введение растворов едкого натрия и карбоната натрия, упаривание и сушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве исходного сырья берут природную каменную соль с содержанием на-трия хлорида от 20 до 92 %, вводят хлористый барий до его избытка на 3 %, осаждение сульфат ионов ведут в кислой среде с рН 1, а ионов кальция, магния, бария и тяжелых ме-таллов - в среде с рН 10, прокаливание проводят при 400 С в течение 40 минЖунушов А.Т. (KG), (KG); Усубакунов Мамыт Усубакунович, (KG)Исмаилова Алия Айнабековна, (KZ); Никольская Н.А. (KG), (KG); Джамгырчиева Т.Т. (KG), (KG); Майрыкова Н.К. (KG), (KG); Мамытова Самара Акимовна, (KG); Чукбаева Айгуль Мажитовна, (KG); Иманакунов Бейшен Иманакунович, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG); Жунушов А.Т. (KG), (KG); Усубакунов Мамыт Усубакунович, (KG)Жунушов А.Т. (KG), (KG); Усубакунов Мамыт Усубакунович, (KG)C01D 3/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 200531.10.2002, Бюл. №11, 20020 158120320010084.12001-11-15T00:00:0054712003-01-31T00:00:00Керамический электроконвектор с оздоровляющим эффектомИзобретение относится к электротопливной промышленности, в частности к производственно-бытовым керамическим электроконвекторам, предназначенным для обогрева помещения и оздоровления его экологии. Известны керамические электроотопительные устройства в виде электроконвектора с керамической насадкой на металлическом токопроводящем нагревательном элементе (бытовой электрообогреватель ООО "Ланикc", http://www.lanix.ru/health.htm) или с тепловыделяющим элементом в виде керамической пластины с автономным или вмонтированным вовнутрь электронагревательным элементом (Электроконвектор пластинчатый, фирма "Технопарк", Москва, http://technopark.office.ru), или в виде металлических нагревательных элементов, покрытых керамикой, в закрытом металлическом кожухе с дополнительным вентиляционным поддувом (патент US № 5399841, кл. Н 05 В 3/10; тепловентилятор керамический Technoterm, Германия; Supra, Франция, http://geocities.com/klimat.us/002/002.htm; тепловентилятор керамический General KRP-2, http://mebel.shop.by/788.html). Недостатками перечисленных керамических электроприборов являются: большое электропотребление - 0.75-3.0 кВт/ч, большой объем металлических деталей, сложное техническое выполнение, необходимость использования дополнительного поддува в виде вентиляторов. Наличие большого объема металлических деталей снижает экологичность отопительного устройства и его работы. Требование прогрева помещения до уровня физиологического комфорта обуславливает в перечисленных устройствах необходимость использования повышенных температур на теплоотдающих поверхностях, что не только влечет за собой повышение энергозатрат, но и имеет, с учетом использования металлических элементов нагрева, негативное влияние на воздух и относительную влажность в помещении. Ни один из перечисленных электроконвекторов, судя по доступной информации, не обладает оздоровляющим влиянием на экологию помещения. Перечисленные устройства могут быть отнесены к аналогам лишь по факту использования керамики в конструкции устройств, и частично по назначению - отопление помещений. Прототипом изобретения является предыдущая разработка заявителя - настенный керамический электроконвектор для отопления бытовых помещений, изготавливаемый серийно с 1998 года совместным Кыргызско-российским предприятием "Электрофарфор" СЭЗ "Бишкек" (Руководство по эксплуатации электроконвектора "Эльфа"). Конструктивно электроконвектор по прототипу представлен шестью полыми толстостенными керамическими монолитными цилиндрами, установленными в металлическом несущем каркасе. Керамические цилиндры электроконвектора изготавливаются из керамической массы, автором которой также является заявитель (Предварительный патент KG № 43). В прототипе в стенках цилиндра по всей - окружности предусмотрены сквозные продольные отверстия, в которых проложен нихромовый токопроводящий нагревательный элемент, контактно объединенный монтажными проводами со всеми нагревательными элементами керамических цилиндров в единую параллельно-последовательную электрическую цепь. В разрыв питающего шнура монтируется механический терморегулятор. Технические характеристики прототипа: - потребляемая мощность - 0,5-1.0 кВт/ч; - температура на токопроводящем элементе в рабочем режиме - 450-550 °С; - температура на теплоотдающей поверхности - 130 °С. И хотя технические характеристики прототипа по энергопотреблению и экологичности имеют определенные преимущества по сравнению с существующими керамическими электрообогревателями, тем не менее, электроконвектор имеет относительно высокое энергопотребление и типичные недостатки, характерные для перечисленных аналогов. Использование нихромового нагревательного элемента снижает экологические характеристики как самого устройства, так и экологичность его функционирования. У него высокая рабочая температура тоководов (450-550 °С) и повышенная температура тепло выделяющих керамических поверхностей (130 °С). Большая температурная разница токопроводящих элементов и теплоотдающих поверхностей говорит о низкой эффективности их функционального сопряжения и, соответственно, о низких характеристиках преобразования электрической энергии в тепловую, что приводит к повышению энергозатрат для обеспечения рабочего режима электроконвектора по прототипу. Электроконвектор по прототипу не имеет оздоровляющего влияния на экологию помещения. Задачей изобретения является повышение эффективности преобразования электрической энергии в тепловую при одновременном снижении энергозатрат, а также повышение экологических характеристик конструкции электроконвектора и экологичности его работы. Другой задачей изобретения является разработка сбалансированного функцио-нального сопряжения теплоформирующих элементов для обеспечения сопредельности их спектров инфракрасного излучения со спектром теплового излучения тела человека и для оздоровления экологии обогреваемого помещения. Задача решается конструктивно в керамическом электроконвекторе с оздоровляющим эффектом, содержащем несущий каркас с горизонтальными панелями, имеющими конвективные окна. На несущем каркасе размещены тепловыделяющие керамические полые монолитные цилиндры, в стенках которых предусмотрены сквозные продольные отверстия, в которые вмонтированы нагревательные углеродсодержащие токопроводящие элементы и углеродсодержащие обесточенные стержни, при этом число отверстий для токопроводящих элементов четное в соотношении 1:2n к числу отверстий для обесточенных нагревательных стержней. Токопроводящие нагревательные элементы запрессованы кварцевым песком и соединены последовательно, параллельно или параллельно-последовательно через металлические неокисляемые клеммы на нижнем выходе из цилиндров, торцы которых помещены в электроизоляционные опоры несущего каркаса. По изобретению электрическую цепь замыкает электронный регулятор мощности в диапазоне 0.02-0.3 кВт/ч. В соответствии с изобретением несущий каркас выполнен в виде жесткого контура с горизонтальными панелями, на верхней из которых конвективное окно снабжено подвижными пластинками с возможностью регулирования направления конвективного потока. По изобретению монолитные цилиндры выполнены из керамической массы на основе каолинита с термообжигом. заготовок при температуре 930-1050 °С. Сходными с прототипом признаками являются наличие жесткого несущего каркаса, имеющего горизонтальные панели с конвективными отверстиями, и керамические цилиндры по их конфигурации и керамическому материалу. Существенными отличительными признаками изобретения являются конструктивные нагревательные элементы. В отличие от прототипа, нагревательные элементы которого выполнены из нихрома, в электроконвекторе по изобретению - это углеродсодержащие элементы, выполненные на основе природных неметаллических материалов. Также принципиальным отличием является сочетание токопроводящих и обесточенных нагревательных элементов. При этом число сквозных отверстий, в которые монтируются токопроводящие элементы, обязательно четное при соотношении 1:2n к числу сквозных отверстий, заполняемых обесточенными стержнями. Все теплоформирующие конструктивные элементы - токопроводящие и обесточенные нагревательные элементы, а также теплоотдающие поверхности керамических цилиндров имеют сопредельные спектры инфракрасного излучения, близкие к волновому инфракрасному спектру излучения тела человека, Ниже приведен анализ значимости и роли каждого из отличительных признаков изобретения в совокупности признаков для решения поставленных задач. В соответствии с изобретением используются две разновидности нагревательных элементов, являющихся первичными объектами непрерывного спектра инфракрасного излучения. В одни сквозные продольные отверстия запрессованы кварцевым песком углеродсодержащие токопроводящие элементы, которые преобразуют электрическую энергию в тепловую среднего инфракрасного спектра. Кварцевый песок, используемый при запрессовке токопроводящих элементов для предотвращения их Контакта со стенками цилиндров, выбран по минеральному сходству с ингредиентным составом керамики, что важно для их резонансного взаимодействия и сопряжения спектров инфракрасного излучения, вторичными генераторами непрерывного инфракрасного излучения являются обесточенные углеродсодержащие стержни, которыми заполнены остальные сквозные продольные отверстия в стенках керамических цилиндров. Углеродсодержащими токопроводящими элементами формируется электромагнитный тепловой эффект, который индуцирует электромагнитный резонанс разогреваемых углеродсодержащих стержней без подведения к последним электричества. Использование резонансного взаимодействия указанных двух видов нагревательных элементов создает сопряжение их функций в качестве генераторов кругового фронта инфракрасного теплоизлучения керамических цилиндров. Последние в зависимости от диапазона регулируемой мощности разогреваются до температуры 39-90 °С на рабочей поверхности с длиной волны 8.6-9.3 мкм. Температура нагревательных элементов и керамических цилиндров измерялась фотоэлектрическим пирометром. Характер излучения и длина инфракрасной волны определялись тепловизором (термографом). В зависимости от режимов работы, которые обеспечиваются электрической схемой соединения токопроводящих элементов, энергопотребление находится в пределах 0.02-0.3 кВт/ч. При этом режим 0.02 кВт/ч рассчитан на поддерживающий тепловой уровень обогрева помещения. Максимум энергопотребления (0.3 кВт/ч) приходится на верхний лимит температурного режима нагрева рабочих теплоотдающих поверхностей керамических цилиндров. В этом случае температура теплогенерирующих элементов (обесточенных углеродсодержащих стержней и углеродсодержащих токопроводящих элементов) находится в пределах max 110 °С, что создает значительный потенциальный ресурс электропрочности, а следовательно, износоустойчивости используемых элементов. Углеродсодержащие материалы тоководов при условии автоматической работы электроконвектора в состоянии выдерживать температуру до 230 °С не перегорая, то есть более чем в 2 раза выше номинального максимума энергопотребления по изобретению. При поиске оптимальных вариантов нагревательных элементов в эксперименте в опытных образцах углеродсодержащие токопроводящие элементы устанавливались по всему периметру окружности керамических цилиндров, т.е. во все сквозные продольные отверстия запрессовывались тоководы. В таком варианте работы токопроводящие элементы, в частности лента углеродная Вискум ЛТ-2, не выдерживала суммарных тепловых нагрузок с учетом разогрева корпуса цилиндра и перегорала в течение нескольких часов работы. Конструктивная замена части токопроводящих элементов обесточенными углеродсодержащими стержнями, отработка их функционального взаимодействия и численного соотношения с тоководами позволили снизить энергопотребление до заявляемых пределов и обеспечили достижение улучшения экологических характеристик функционирования изобретенного устройства. Сбалансированное введение обесточенных углеродсодержащих стержней в качестве конструктивных элементов обеспечивает несколько функций для решения задач изобретения. Первая функция - энергосберегающая. В этом случае обесточенные стержни имеют двоякую роль: теплового аккумулятора и генератора среднего спектра инфракрасного излучения. Как тепловые аккумуляторы, обесточенные углеродсодержащие стержни функционируют при включении и отключении электроконвектора. При нагреве тоководов обесточенные стержни аккумулируют тепло через теплопроводность керамической стенки цилиндра до момента достижения равновесной с токопроводящими элементами температуры. Возникающий электромагнитный резонанс тоководов и обесточенных углеродсодержащих стержней усиливает инфракрасное излучение самой керамической стенки. При этом отработанное экспериментальным путем заявленное числовое соотношение отверстий в стенке цилиндров, заполняемых токопроводящими и обесточенными нагревательными элементами, создает рациональный энергетический баланс, достаточный для обеспечения предусмотренных рабочих диапазонов и генерации непрерывного среднего инфракрасного спектра излучения поверхности цилиндров при низких показателях энергозатрат. Аккумулятивный тепловой потенциал обесточенных углеродсодержащих стержней позволяет поддерживать равномерный круговой разогрев теплоотдающей керамической поверхности цилиндра без повышения энергопотребления, что автоматически снимает необходимость использования дополнительных токопроводящих элементов инфракрасного излучения. Близко к этой функции находится вторая функция обесточенных углеродсодержащих стержней - стабилизирующая, реализуемая стабильным уровнем температуры керамических цилиндров в пределах режимных диапазонов регулятора мощности. Третья функция тесно связана с двумя предыдущими - это устранение риска перегорания токопроводящих элементов, т.е. обеспечение долгосрочной безаварийной работы электроконвектора. Энергосбережение - это перманентно существующая задача при конструировании электрообогревателей. В патентно-информационном массиве в описанных оптимальных вариантах обогрева помещений нижний лимит энергопотребления находится в пределах 0.4 кВт/ч. В этих случаях речь идет о так называемом поддерживающем плюсовом режиме обогрева нежилых помещений для предотвращения разрушения строительных конструкций. В керамическом электроконвекторе по изобретению нижний лимит подобного режима обогрева обеспечивается энергопотреблением 0.02 кВт/ч, т.е. при названном режиме работы энергозатраты в 20 раз ниже оптимальных вариантов известных образцов теплотехники. Обеспечение тепла физиологически комфортной зоны осуществляется в известных образцах энергопотреблением 0.9-3.0 кВт/ч. Обогреватель по изобретению обеспечивает уровень тепловой комфортности при энергопотреблении 0.3 кВт/ч, которое является максимальным, что в 3-10 раз меньше энергозатрат известных образцов теплотехники. Энергосберегающий эффект электроконвектора многократно превосходит декларируемый эффект известных на сегодняшний день электроконвекторов1. Керамический электроконвектор с оздоровляющим эффектом, содержащий несущий каркас, горизонтальные панели с конвективными окнами, терморегулятор, тепловыделяющие полые монолитные цилиндры из керамики для низковольтных изоляторов, нагревательные элементы в сквозных продольных отверстиях стенок цилиндров, отличающийся тем, что в сквозные продольные отверстия вмонтированы углеродсодержащие нагревательные токопроводящие элементы и углеродсодержащие обесточенные стержни, при этом число отверстий для нагревательных токопроводящих элементов четное в соотношении 1:2п к числу отверстий для углеродсодержащих обесточенных стержней, токопроводящие нагревательные элементы запрессованы кварцевым песком и соединены последовательно, параллельно или параллельно-последовательно через металлические неокисляемые клеммы на нижнем выходе из цилиндров, торцы которых помещены в электроизоляционные опоры несущего каркаса. 2. Электроконвектор по п. 1, отличающийся тем, что электрическую цепь замыкает электронный регулятор мощности в диапазоне 0.02-0.3 кВт/ч. 3. Электроконвектор по п. 1, отличающийся тем, что несущий каркас выполнен в виде жесткого контура с горизонтальными панелями, на верхней из которых конвективное окно снабжено подвижными пластинками с возможностью регулирования направления конвективного потока. 4. Электроконвектор по п. 1, отличающийся тем, что монолитные цилиндры выполнены из керамической массы на основе каолинита с термообжигом заготовок при температуре 930-1050 °С.Беляева А.А., (KG)Беляева А.А., (KG)Беляева А.А., (KG)Н05B 3/26Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 200931.01.2003, Бюл. №2, 20030 159120420010069.12001-11-19T00:00:0058912003-08-29T00:00:00Способ ультразвуковой диагностики эхинококкоза печени на различных его стадияхИзобретение относится к медицине, а именно к диагностике заболеваний печени и может быть использовано для диагностики эхинококкоза печени. К широко распространенным заболеваниям относится заболевание человека эхикоккозом, который характеризуется развитием эхинококковых кист в различных органах, в том числе и в печени. Для выработки тактики лечения очень важная роль принадлежит диагностике эхинококковой кисты. В настоящее время еще не существует достоверных оперативных способов диагностики. Власов П. В., Котляров П. М. (Лучевая диагностика болезней печени и желчевыводящих путей // Вестник радиологии и рентгенологии, 1996. - № 5. - С. 33-45) указывают, что эхинококковые кисты, особенно в начальных стадиях развития, дают эхограмму, сходную с эхограммой, даваемой непаразитарными образованиями. Альперович Б. И., Мерзликин Н. В., Ярошкина Т. Н. (Ультразвуковая диагностика очаговых поражений печени перед повторной операцией // Клиническая хирургия, 1990. -№ 9. - С. 15-16) отмечают, что эхографически паразитарные кисты печени могут представлять собой отграниченные тонкой стенкой образования, форма которых может быть круглой или овальной. Известен способ диагностики заболевания печени с помощью ультразвуковой компьютерной томографии (Демидов В. Н., Сидорова Г. П. Ультразвуковое исследование печени // Клиническая ультразвуковая диагностика / Под ред. Н. М. Мухарлямова - М.: Медицина, 1987. - С. 208-233). Недостаток способа в том, что он позволяет диагностировать только наличие в печени кисты и ее локализацию, но не позволяет отличить эхинококковую (паразитарную) кисту от непаразитарной. Задача изобретения состоит в повышении эффективности диагностики заболевания печени, а именно диагностировании эхинококкоза печени и стадии его развития. Задача решается тем, что при ультразвуковой диагностике эхинококкоза печени и стадий его развития получают эхограмму диагностируемой печени, где диагностируемую печень перемещают таким образом, чтобы стенка капсулы кисты располагалась в одной плоскости или параллельно волнам ультразвука до получения на эхограмме тонкой латеральной пограничной акустической тени. При ее форме в виде веерообразно расходящейся в стороны, при обследовании конвексным или секторным датчиком, или расположенной параллельно волнам ультразвука по направлению к центру, при обследовании линейным датчиком, и при наличии равномерно утолщенной и мало обызвествленной капсулы кисты делают вывод о наличии эхинококковой кисты в начальной стадии развития, а при ее форме в виде чередующихся спектров с наложением одного на другой и при наличии неравномерно утолщенной и резко обызвествленной капсулы кисты делают вывод о наличии эхинококковой кисты в более поздней стадии развития. Способ осуществления. При обследовании печени с помощью ультразвуковой компьютерной томографии в начале обнаруживают локализацию капсулы кисты, затем перемещают и устанавливают секторный датчик таким образом, чтобы стенка капсулы кисты печени располагалась параллельно волнам ультразвука. При этом, если за капсулой кисты образуется слабозаметная тонкая латеральная пограничная акустическая тень в виде тонкой полоски, создающей нечеткий контраст между кистой и тканями печени, и такая эхограмма в виде тонкой латеральной пограничной акустической тени, расходящейся веерообразной формой в стороны, образуется когда та или иная стенка капсулы кисты лежит в одной плоскости или оси параллельно идущего луча ультразвука и при этом происходит частичная или полная блокировка этих волн ультразвука. Как правило за ней визуализируется латеральная пограничная тень, т.е. зона где нет обратного отражения лучей. При этом ширина тонкой латеральной пограничной акустической тени находится в прямой зависимости от толщины и плотности фиброзной и хитиновой оболочек эхинококковой кисты и степени ее обызветвления, т.е. от стадии развития заболевания. На более поздней стадии развития заболевания у кисты, у которой капсула явно обызвествлена и неравномерно утолщена, в очаге практически не визуализируется жидкостная среда и большая часть капсула кисгы дает неоднородную эхоструктуру за счет менее плотных внутренних обызвествленных по периферии участков, средней и повышенной плотности. За образованием появляется тонкая латеральная пограничная акустическая тень по всей ширине. Образование такого рода теней возникает из-за особенностей структуры эхинококковой кисты. Пример 1. Больной А. И., история болезни № 233/12, 27 лет, обратился в отделение в хирургии ГКБ № 1 с жалобами на боли и чувство тяжести в правом подреберье, слабость, потерю веса. При осмотре состояние удовлетворительное, тоны сердца чистые, пульс 72 в мин. Живот мягкий, печень выступает из-под края реберной дуги на 2-3 см, умеренно болезненная. Анализ крови: гемоглобин - 134 г/л, эритроциты - 3.2х1012/л, лейкоциты -16.6х109/л, Э - 5, П - 6, С - 58, Л - 18, М - 3, СОЭ - 3 мм/час. Реакция латекс-агглютинации положительная, иммуноферментный анализ (+++). Показатель повреждения клеток: К - 18.5 ммоль/л, Na - 211.3 ммоль/л. При ультразвуковой диагностике: печень увеличена в размерах (+3 см), диафрагмальные и висцеральные края ровные, четкие. Эхоструктура ее неоднородная. В правой доле в зоне УП сегмента анэхогенное образование с четкими и ровными контурами, округлой формы, размером 10.9x13.5 см, стенка его толщиной до 0.5 см. Характер содержимого довольно однородный. Эффект дорсального усиления высокой интенсивности и отчетливо прослеживается. По латеральным краям пограничная акустическая тень в виде тонкой полоски, создающая таким образом нечеткий контраст между ним и тканями печени. На основании выполненных исследований был поставлен диагноз: неосложненная эхинококковая киста правой доли печени, без дочерних кист. Диагноз на операции подтвердился. Пример 2. Больная Д. К., история болезни № 1356/97, 46 лет, обратилась в отделение УЗД РДЦ с жалобами на боли и опущение тяжести в правом подреберье, слабость. Больной себя считает более 6 месяцев. При объективном осмотре общее состояние удовлетворительное, астенического телосложения. Со стороны сердечно-сосудистой системы и дыхания патологии нет, пульс 68 в мин. Живот мягкий, печень увеличена, выступает на 2 см из-под края реберной дуги, умеренно болезненная. Анализ крови: гемоглобин - 122 г/л, эритроциты - 3.8х1012/л, лейкоциты - 12.9х109/л, Э - 6, П - 6, С - 61, Л - 19, М - 8, СОЭ - 7 мм/час. Реакция иммунофер-ментного анализа (+++). Показатель повреждения клеток: К - 17.9 ммоль/л, Na - 212.3 ммоль/л. При ультразвуковой диагностике: печень увеличена в размерах (+2 см), контуры ровные, четкие. Эхоструктура неоднородная. В правой доле в УП сегменте визуализируется анэхогенное образование с ровным, четким контуром, округлой формы с неравномерно утолщенной капсулой до 0.5 см без эхосигналов, размерами 8.7x9.2 см. Характер содержимого неоднородный из-за наличия микрокист, располагающихся ближе к капсуле, диаметром от 1 до 2 см, 8-10 штук с гомогенным жидкостным содержимым, более тонкой капсулой - это дочерние пузыри. Эффект дорсального усиления кисты средней интенсивности. Хорошо заметная тонкая латеральная акустически тень. Поставлен диагноз: эхинококкоз правой доли печени с дочерними кистами, который подтвержден операцией. Пример 3. Больной А. И., история болезни № 3467/344, 39 лет, больным себя считает более 3 лет. При обследовании жалобы на чувство тяжести в правом подреберье, слабость. При объективном осмотре общее состояние удовлетворительное. Живот мягкий, безболезненный. Сердечно-сосудистая, дыхательная и мочеполовая системы без особенностей. Общеклинические анализы без изменений. Реакция латекс-агглютинации положительная и иммуноферментного анализа (+++). При ультразвуковой диагностике: печень увеличена (+3 см), контуры ровные, но нечеткие. Эхоструктура неоднородная, в зоне VI сегмента визуализируется объемное образование 4.7x4.0 см, округлой формы, с ровным, но нечетким контуром. Капсула уплотнена, толщиной до 0.6 см. В толще паразитарного образования визуализируются гиперэхогенные, линейные, точечные включения различных размеров. За образованием наблюдается своеобразный эффект сильно выраженных полос акустической тени, падающих на тень низкой интенсивности от менее плотных компонентов этого же образования. Диагноз подтвержден в момент операции. Способ апробирован на 195 больных. У 105 из них при обследовании были обнаружены кисты паразитарного происхождения (эхинококкоз) на различных стадиях его развития. У 75 больных киста давала эхограмму в виде латеральной пограничной акустической тени, веерообразно расходящейся в стороны и диагностировались как равномерно утолщенная со слабо обызвествленной капсулой, т.е. находилась в начальной стадии развития, а у 30 больных эхограмма давала картину в виде спектра чередования, наложенных друг на друга слабых и сильно выраженных теневых полос и киста диагностировалась как неравномерно утолщенная и хорошо обызвествленная, т.е находилась в более поздней стадии развития. Диагнозы были подтверждены при проведении операций.Способ ультразвуковой диагностики эхинококкоза печени на различных его стадиях, включающий получение эхограммы диагностируемой печени, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что диагностируемую печень перемещают таким образом, чтобы стенка капсулы кисты располагалась в одной плоскости или параллельно волнам ультразвука до получения на эхограмме тонкой латеральной пограничной акустической тени, при ее форме в виде веерообразно расходящейся в стороны, при обследовании конвексным или секторным датчиком, или расположенной параллельно волнам ультразвука по направлению к центру, при обследовании линейным датчиком, и при наличии равномерно утолщенной и мало обызвествленной капсулы кисты делают вывод о наличии эхинококковой кисты в начальной стадии развития, а при ее форме в виде чередующихся спектров с наложением одного на другой и при наличии неравномерно утолщенной и резко обызвествленной капсулы кисты делают вывод о наличии эхинококковой кисты в более поздней стадии развития.Муканбетов Б.Т., (KG)Муканбетов Б.Т., (KG)Муканбетов Б.Т., (KG)A61B 8/13досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200529.08.2003, Бюл. №9, 20030 160120520010087.12001-11-26T00:00:0036602003-10-31T00:00:0099/00153, 06.05.1999, RUБронебойная пуля и способ ее изготовления1. Бронебойная пуля, содержащая ступенчатую оболочку, имеющую головную, ведущую и хвостовую части, установленный в ней с выступанием в головной части бронебойный сердечник, закрепленный по внутренней поверхности хвостовой части оболочки, и рубашку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что отношение площадей миделевых сечений сердечника и пули составляет 0,3…0,4 при отношении их масс не менее 0,45, а отношение толщины оболочки в хвостовой части к диаметру сердечника 0,1…0,2. 2. Способ изготовления бронебойных пуль с выступающим из оболочки бронебойным сердечником, включающий запрессовку сердечника с рубашкой в оболочку, и обжим головной части оболочки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что одновременно с обжимом головной части оболочки производят обжим хвостовой части оболочки по сердечнику.1. Бронебойная пуля, содержащая ступенчатую оболочку, имеющую головную, ведущую и хвостовую части, установленный в ней с выступанием в головной части бронебойный сердечник, закрепленный по внутренней поверхности хвостовой части оболочки, и рубашку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что отношение площадей миделевых сечений сердечника и пули составляет 0,3…0,4 при отношении их масс не менее 0,45, а отношение толщины оболочки в хвостовой части к диаметру сердечника 0,1…0,2. 2. Способ изготовления бронебойных пуль с выступающим из оболочки бронебойным сердечником, включающий запрессовку сердечника с рубашкой в оболочку, и обжим головной части оболочки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что одновременно с обжимом головной части оболочки производят обжим хвостовой части оболочки по сердечнику.Государственное унитарное предприятие "Конструкторское бюро приборостроения", (RU)Королев В.М. (RU), (RU); Зеленко В.К. (RU), (RU); Грязев В.П. (RU), (RU); Шипунов А.Г. (RU), (RU)Государственное унитарное предприятие "Конструкторское бюро приборостроения", (RU)B21K 21/06, F42B 12/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200831.10.2003, Бюл. №11, 20030 161120620010076.12001-11-29T00:00:0034802002-04-30T00:00:002174448, 22.05.2000, RUСпособ обогащения тяжелых мелкофракционных концентратовИзобретение относится к области обогащения тяжелых мелкофракционных концентратов с целью извлечения полезных минералов, в том числе мелких и тонких, например, золота или платины, находящихся в свободном, химически не связанном состоянии. Изобретение может быть использовано для обогащения и выделения полезных минералов из исходной горной массы или ее концентратов при условии, что объемная плотность частиц извлекаемого минерала превосходит плотность частиц, вмещающей данный минерал горной породы в два и более раза. Изобретение может быть использовано для обогащения и извлечения минералов или их богатых концентратов как непосредственно из исходной горной массы, добываемой из недр, так и из отходов ее первичной технологической переработки хвостов. Изобретение может быть использовано для выделения минералов или получения их богатых концентратов из исходной горной массы или отходов ее первичной технологической переработки как самостоятельно, так и в составе технологических линий горно-добывающих и перерабатывающих предприятий. Изобретение может быть использовано для создания лабораторных и промышленных установок. Известен способ обогащения мелкофракционной рудной массы (Патент RU № 2114701), где исходную горную массу калибруют на решете гидравлического грохота с последующим обогащением в наклонном пульповоде с выводом концентрата через донный отсекатель. Недостатком установки, реализующей этот способ, является то, что при малых скоростях подачи пульпы на решето гидравлического грохота поток пульпы под большим углом наклона проходит по поверхности решета. При этом калибровка горной массы происходит не на всей поверхности решета и ввиду недостаточного расслаивания потока пульпы по поверхности решета возникает процесс срыва потока с поверхности решета и снос твердой фазы пульпы с частицами полезного минерала в отвал. Недостатком установки, реализующей этот способ, является то, что при переработке больших объемов горной массы через наклонный пульповод проходит большой объем пульпы, что приводит к увеличению диаметра пульповода, что усложняет технологию изготовления кольцевой части пульповода. Недостатком установки, реализующей этот способ, является также и то, что величина щели донного отсекателя, определяющая расход гидросмеси (пульпы) с обогащенным концентратом, конструктивно выполняется постоянной и определяется в пределах не более 1 % от расхода потока гидросмеси в пульповоде. Это приводит либо к сносу частиц полезного минерала, либо к увеличению содержания "пустой" породы в концентрате (в зависимости от содержания полезного минерала в исходной горной массе). Известен способ переработки минералосодержащей горной массы (Патент RU № 2144430), согласно которому исключение из исходной горной массы частиц пустой породы производится сухой или мокрой расситовкой с последующим постадийным грохочением подрешетного продукта на высокопроизводительных гидравлических грохотах с последующим сгущением и доводкой в концентраторе. При этом вся жидкая фаза гидросмеси (вода) пропускается через сгуститель с целью выделения мелких и тонких частиц выделяемого минерала. Недостатком этого способа является то, что при переработке больших объемов горной массы приходится пропускать через отстойник и сгуститель большого объема жидкой фазы гидросмеси (воды), что приводит к созданию больших (по габаритам) отстойника и сгустителя, сложности монтажа и эксплуатации такого оборудования непосредственно на месторождении, а также к применению концентраторов большой производительности либо нескольких концентраторов, а следовательно, и энергоемкости. Задачей изобретения является устранение вышеперечисленных недостатков. Достигаемый технический результат повышение эффективности обогащения мелкофракционных концентратов. Указанный результат достигается тем, что в способе обогащения, заключающемся в исключении на калибровочном решете приемного бункера из исходной горной массы пустой породы, превышающей по размеру максимальный размер частиц извлекаемого минерала, определяемый лабораторными анализами исходной горной массы, дальнейшей постадийной переработке подрешетного продукта на, по крайней мере, одном гидравлическом грохоте с применением различного типа калибровочных решет конического, параболического или ломаного для регулирования времени прохождения обрабатываемой массы по поверхности решета, затем на сгустителях высокопроизводительных концентраторах и доводке концентрата до состояния чистого минерала на комплексе магнитно-жидкостной сепарации, согласно изобретению, горную массу калибруют на решете приемного бункера до размеров 20-60 мм и в смеси с водой грунтовым, песковым или струйным насосом подают в многоканальную улитку, установленную над калибровочным решетом гидрогрохота, откуда по нескольким (1...L) каналам равномерными потоками распределяют и расслаивают по всей поверхности гидрогрохота, обеспечивая протирание гидросмеси в процессе прохождения по поверхности решета гидрогрохота, причем в зависимости от гранулометрического и литологического состава исходной горной массы, а также размеров выделяемого полезного минерала, по крайней мере, одно коническое, параболическое или ломаное решето гидрогрохота выполняют с калибровочными отверстиями разного диаметра, причем подрешетный продукт последнего конического, параболического или ломаного гидрогрохота направляют в "сотовый" пульповод, набранный из "труб-сот", в каждой из которых установлено несколько 1...k отсекателей, регулируют расход выводимой из отсекателей пульпы с обогащенным концентратом и глубину отсекателя по направлению движения потока пульпы заслонкой рычажного типа, смонтированной в монолитном корпусе отсекателя под донным отверстием в пульповоде. Указанный технический результат достигается также тем, что при обработке исходной горной массы с большим удельным весом перед каждым отсекателем на "сотовом" пульповоде устанавливается электромагнитный, электромеханический или иного другого типа вибратор с переменным по направлению к потоку пульпы вектором силового импульса, за счет переменного угла установки вибратора, а также с регулируемой величиной и частотой силового импульса. Кроме того, определяются лабораторными анализами гранулометрический состав по стандартным классам и содержание по классам выделяемого полезного минерала или металла, содержащегося в перерабатываемой горной массе в свободном, химически не связанном мелкодиспергированном виде, а также гранулометрический и литологический состав вмещающих извлекаемый минерал металл горной породы. Исходная горная масса бульдозером или по транспортной схеме может подаваться на стол гидровашгерда, где смешивается с водой, подаваемой гидромонитором, и под действием гравитационной силы калибруется до размера 20-60 мм. Подрешетный продукт гидровашгерда струйным, грунтовым или песковым насосом подается по напорному пульповоду в многоканальную улитку со скоростью, превышающей критическое значение скорости для пульповода данного диаметра, определяемой по формуле: где Vкр критическая скорость потока, м/с; Dп внутренний диаметр трубы напорного патрубка, м; гидравлическая крупность частиц твердой фазы гидросмеси, м/с; см плотность подаваемой гидросмеси, т/м3; плотность воды, т/м3. В случае технологической необходимости процесс калибровки повторяют необходимое количество раз в необходимом количестве (1...n) гидравлических грохотов, подавая подрешетный продукт из предыдущего гидравлического грохота в последующий гидравлический грохот песковым, грунтовым или струйным насосом. Каждую из "труб-сот" пульповода выполняют в виде линейного или линейно-кольцевого наклонного пульповода, при этом общую площадь сечения пульповода определяют по формуле: где общая площадь сечения "сотового" пульповода, м2; Qгр производительность n-го (последнего, в случае применения нескольких) гидравлического грохота, м3/ч; Vср средняя скорость перемещения потока гидросмеси (пульпы) в пульповоде, м/с; 3600 число секунд в часе, , где донная скорость, т.е. минимальная скорость, при которой происходит перемещение однородных зерен (частиц) любого удельного веса по дну пульповода. Донная скорость определяется по эмпирической формуле Имшенецкого, уточненной экспериментально для режимов работы данного способа: где донная скорость течения, м/с; *п удельный вес частиц, г/см3; е основание натуральных логарифмов; d размер переносимых частиц, мм; производительность гидравлического грохота, например, с коническим решетом с круглыми калибрующими отверстиями определяется по эмпирической формуле: где D1 диаметр верхнего сечения решета, м; D2 диаметр нижнего (выходного) сечения решета, м; Vп скорость потока пульпы при заходе на решето, м/с; диаметр граничного зерна гидросмеси (пульпы), м; d диаметр отверстий решета, м; К1 эмпирический коэффициент, определяющий соотношение суммарной площади отверстий к площади решета; К2 коэффициент, учитывающий концентрацию исходной гидросмеси (пульпы); К3 коэффициент, учитывающий содержащие гравия в гидросмеси (пульпе); К4 коэффициент, учитывающий форму отверстий решета. По величине определяют величину поперечного сечения одной "трубы-соты" по формуле: где Fсот площадь поперечного сечения одной "трубы-соты", м2; m число "труб-сот", шт. где Dсот диаметр "трубы-соты", м; * 3.14. Длина пульповода от его начала до отсекателя определяется по формуле: где Vср средняя скорость перемещения потока гидросмеси (пульпы) в пульповоде, м/с; Dсот диаметр одной "трубы-соты", м; Vо скорость осаждения зерна (частицы) в движущемся потоке, м/с; К1 коэффициент, учитывающий ускорение падения частицы в режиме интенсивного перемещения; К2 коэффициент, учитывающий стесненные условия выпадения частицы в придонном слое пульпы; Величина скорости осаждения зерна (частицы) V0 для переходного от турбулентного к ламинарному режиму движения потока гидросмеси (пульпы) определяется по формуле: где Vo скорость осаждения зерна (частицы), м/с; d диаметр зерна (крупность), м; * плотность зерна (частицы), кг/м3; 0.89 эмпирический коэффициент; Vср средняя скорость перемещения потока гидросмеси (пульпы) в пульповоде определяется зависимостью: где * коэффициент скорости, * = 0.82-0.85; g ускорение свободного падения, g = 9.81 м/с; Н - перепад высот входного и выходного отверстий пульповода, м. На каждой из 1...m "труб-сот" на расчетном расстоянии Lпульп монтируется отдельный съемный блок отсекателя, конструкция которого позволяет регулировать расход гидросмеси пульпы с обогащенным концентратом и осажденными самородными частицами выделяемого минерала (металла) в пределах 0.1-20 % от расхода потока гидросмеси пульпы по каждой из 1...m "труб-сот" пульповода, где Lпульп длина пульповода от его начала до отсекателя. Данное отверстие отсекателя выполнено в виде параллельной ленточной щели шириной bщели и длиной Lщели. Размеры щели отсекателя связаны зависимостью, выражаемой формулой: где С глубина отсекателя, м; С величина переменная (регулируемая); bщели ширина щели, м; bщели (5-10)dmax; dmax максимальный размер отводимых частиц, м; Длина щели отсекателя выбирается в пределах зависимости: , где Lщели длина щели, м; Dcoт диаметр "трубы-соты", м. Кроме того, отдельные блоки отсекателей соединяются между собой отдельными секциями труб одинакового с трубами корпуса отсекателя диаметрами с помощью разъемных фланцевых соединений, а число (1...k) отсекателей, а, следовательно, соединительных секций труб определяется лабораторными анализами гидросмеси с обогащенным концентратором и самородными частицами и минералами или металла на предмет сноса обогащенного концентрата и самородных частиц выделяемого минерала или металла. Под каждым отсекателем монтируют приемные бункеры для сбора гидросмеси с обогащенным концентратором и самородными частицами минерала или металла. Под первым или k-м отсекателем устанавливается отстойник, в приемном бункере которого накапливается и сгущается способом естественного осаждения твердая фаза гидросмеси (твердые частицы концентрата и самородные частицы выделяемого минерала), а жидкая фаза гидросмеси (вода), переливаясь через края приемного бункера, самотеком, безнапорно поступает в приемную воронку, из которой самотеком, безнапорно по соединительной магистрали (трубе) поступает в сгуститель. Или выносимые из отстойника особо ценные мелкие и тонкие частицы извлекаемого минерала (металла) выделяют на пресс-фильтре, а осаждаемый концентрат и самородные частицы, поступающие в приемные бункеры, подают из них песковым, грунтовым или струйным насосом в сгуститель. Кроме того, из приемного бункера отстойника после естественного осаждения и сгущения, примерно, до соотношения Т:Ж = 1:2 твердая фаза гидросмеси (твердые частицы концентрата и самородные частицы выделяемого минерала) через отводной патрубок со шланговой задвижкой поступает самотеком, безнапорно в центробежный концентратор, в котором происходит дополнительное обогащение твердой фазы гидросмеси, которая после сушки доводится до состояния "чистого" шлиха на комплексе магнитно-жидкостной сепарации, что позволяет значительно увеличить извлекаемость мелкого и тонкого минерала (металла, например золота) размером от 5-10 мкм и выше, в центробежном концентраторе обрабатывается и осадок из накопительного бункера сгустителя, в котором накапливаются выделяемые методом осаждения мелкие и тонкие частицы полезного выделяемого минерала, выносимые потоком воды из отстойника. Концентрат и самородные частицы выделяемого минерала, выводимые из отстойника, могут подвергаться дальнейшей технологической обработке, например, методом цианирования, кучного выщелачивания или поступать на обогатительную фабрику. Сброс гидросмеси из "сотового" пульповода происходит через концевые секции, присоединенные к k-му последнему блоку отсекателя, длина концевой секции берется равной 0.5 Lпульп и монтируется к блоку отсекателя посредством фланцевого разъема, закрепленного болтовыми соединениями. Применение двух и более гидравлических грохотов целесообразно применять при большом, более 10 % содержании глины в исходной горной массе или при наличии других минеральных, веществ, способствующих "прилипанию" к ним мелких и тонких частиц извлекаемого минерала, например, мелкого и тонкого золота, а также по другим причинам технологического характера, обусловленных составом исходной горной массы или требованиями, например по крупности, к получаемому требуемому продукту концентрату. В процессе многократного прохождения потока гидросмеси (пульпы) по рабочим поверхностям решет (1...n) гидравлических грохотов происходит не только качественная калибровка просеивание твердой фазы гидросмеси (частиц горной породы) в результате конструктивного исполнения в решетах калибровочных отверстий разного диаметра, но и "протирание" ее в процессе прохождения потока пульпы по поверхности решета в результате ударения потока пульпы о края отверстий решета. Количество отсекателей сотового пульпопровода определяется лабораторной обработкой проб концентрата из каждого отсекателя на предмет наличия сноса полезного выделяемого минерала. Отсекатели выполняются в виде отдельных блоков-вставок в каждую из "труб-сот" "сотового" пульповода. Режим движения гидросмеси (ламинарный или турбулентный) в каждой из "труб-сот" сотового пульповода определяется критерием Рейнольдса Re. Величина критерия Рейнольдса оопределяется по формуле: где Vcp средняя (передвигающая) скорость потока гидросмеси (пульпы) в пульповоде, м/с; Dсот диаметр "трубы-соты", м; кинематическая вязкость гидросмеси, см2/с; = (1.3-1.5) , где донная скорость течения, м/с; п удельный вес частиц, г/см3; е основание натуральных логарифмов; d размер переносимых частиц, мм. При Re<2300 режим движения гидросмеси ламинарный, при Re > 2300 режим турбулентный. Согласно экспериментальным исследованиям, в основном режим движения гидросмеси (пульпы) в каждой "трубе-соте" "сотового" пульповода, несмотря на безнапорное, самотечное движение потока гидросмеси (пульпы) является турбулентным. При турбулентном режиме движения гидросмеси (самотечном и безнапорном) в тонком пристеночном слое толщиной гидросмесь течет в ламинарном режиме. Толщина этого ламинарного слоя определяется по формуле: где Dсот диаметр "трубы-соты", м; Re критерий Рейнольдса; коэффициент Дарси. Для гидравлически гладких труб, у которых величина шероховатости стенки R3 внутренней поверхности (величина выступов) меньше толщины пристеночного ламинарного слоя коэффициента Дарси определяется по формуле: В относительно тонком (по отношению к диаметру "трубы-соты" Dсот) слое толщиной движение гидросмеси происходит в ламинарном режиме, скорость движения гидросмеси (пульпы) быстро возрастает от нуля до некоторого значения, близкого к среднему Vcp для потока. Через короткий переходный участок пограничный ламинарный слой плавно соединяется с турбулентным ядром основной части потока (где скорость движения гидросмеси гораздо выше скорости движения в пристеночном ламинарном слое) и скорость движения гидросмеси (пульпы), как показывают экспериментальные исследования, достигает максимального значения на продольной оси "трубы-соты". Величина (протяженность) входного участка (участка стабилизации), который должен пройти поток гидросмеси (пульпы) в "трубе-соте", прежде чем установится профиль скоростей, соответствующий ламинарному режиму движения в пристеночном слое, определяется по формуле: где Lcт длина участка стабилизации, м; Dсот диаметр "трубы-соты", м; Re критерий Рейнольдса. Таким образом, по мере удаления от стенок "трубы-соты" скорость потока гидросмеси (пульпы) в осевом направлении возрастает и мелкие и тонкие частицы тяжелого извлекаемого минерала (металла), размеры которых меньше толщины пристеночного ламинарного слоя , попадают в пристеночный слой и как бы "запираются" в нем движущимися с большими скоростями (расположенными ближе к оси "трубы-соты") слоями гидросмеси (пульпы), т.е. удерживаются в нем как в "гидравлической ловушке". Поскольку на движущиеся в потоке гидросмеси (пульпы) частицы, в том числе и на мелкие и тонкие, попавшие в "гидравлическую" ловушку, действует гравитационная сила, то за счет кривизны внутренней стенки "трубы-соты" эти частицы, движущиеся в тонком пристеночном ламинарном слое, "сползают" по внутренней стенке и движутся по донной части "трубы-соты" в виде тонкого "жгута". При этом перемещение этих частиц (жгута) вместе с более крупными частицами выделяемого минерала (металла), переместившимися в донную часть "трубы-соты" за счет гравитационной силы, происходит за счет движущихся с большей скоростью "запирающих" слоев гидросмеси (пульпы). Доходя до ленточной щели блока отсекателя, частицы, движущиеся в "жгуте", выводятся из "труб-сот" "сотового" пульповода в виде "богатого" концентрата. По величине Н перепада высот входного и выходного отверстий пульповода и длине пульповода Lпульп определяется угол наклона пульповода (монтажный угол) по формуле: На фиг. 1 показана технологическая схема способа; На фиг. 2 поперечный разрез корпуса гидравлического грохота с видом сверху на многоканальную улитку; На фиг. 3 поперечный разрез "сотового" пульповода; На фиг. 4 продольный разрез одной "соты" в районе отсекателя и вибратора; На фиг. 5 вид сверху на донную ленточную щель одной трубы-"соты"; На фиг. 6 графическое изображение распределения скорости перемещения потока гидросмеси (пульпы) в "трубе-соте" пульповода и расположение пристеночного ламинарного слоя гидросмеси; На фиг. 7 конструктивные разновидности "сотовых" пульповодов; Способ осуществляется следующим образом. 1. Определяются лабораторными анализами гранулометрический состав (по стандартным классам) и содержание по классам выделяемого полезного минерала (металла), содержащегося в перерабатываемой горной массе в свободном, химически не связанном мелкодиспергированном виде, а также гранулометрический и литологический состав вмещающих извлекаемый минерал (металл) горной породы. 2. Исходная горная масса (см. фиг. 1) бульдозером 1 (или по транспортной схеме) подается на решето приемного бункера, например, на стол гидровашгерда 2, где смешивается с водой, подаваемой, например, гидромонитором 3, и под действием гравитационной силы калибруется до размера 20-60 мм. 3. Подрешетный продукт в виде гидросмеси (пульпы), например, из-под стола гидровашгерда 2, струйным, грунтовым или песковым насосом 6 подается по напорному пульповоду в многоканальную улитку 23 (см. фиг. 2), установленную над коническим, параболическим или ломаным решетом 25 первого высокопроизводительного гидравлического грохота 8 (см. фиг. 1). 4. Выходя из многоканальной улитки 23 (см. фиг. 2) несколькими потоками (по периметру решета 25), поток гидросмеси (пульпы) из (1...L) каналов равномерно распределяется и расслаивается по всей рабочей поверхности решета 25, что обеспечивает высокоэффективную калибровку твердой фазы гидросмеси (твердых частиц) и ее "протираемость" в процессе прохождения потока гидросмеси (пульпы) по поверхности решета 25 в результате ударов потока пульпы о края отверстий 26 на поверхности решета 25. Применение различного типа решет (коническое, параболическое или ломаное), а также конструктивное исполнение в решетах калибровочных отверстий разного диаметра позволяет более эффективно производить калибровку исходной горной массы (в зависимости от ее гранулометрического и литологического состава) за счет регулирования времени прохождения обрабатываемой массы по поверхности решета, при этом повышая качество калибровки частиц решетом. Надрешетный продукт (пустая порода) в виде пульпы с небольшим количеством воды (5-10 %) выводится в гидроотвал 7. 6. В случае технологической необходимости процесс калибровки повторяют необходимое количество раз в необходимом количестве (1...n) гидравлических грохотов, подавая подрешетный продукт из предыдущего гидравлического грохота в последующий гидравлический грохот песковым, грунтовым или струйным насосом. 7. После окончания процесса калибровки и "протирания" в процессе прохождения потока гидросмеси (пульпы) по поверхности решета в результате ударов потока пульпы о края отверстий на поверхности решета откалиброванный подрешетный продукт поступает в "сотовый" пульповод 11, набранный из (1...m) "труб-сот" (см. фиг. 3). 8. Согласно экспериментальным исследованиям, в основном режим движения гидросмеси (пульпы) в каждой "трубе-соте" "сотового" пульповода несмотря на безнапорное, самотечное движение потока гидросмеси (пульпы) является турбулентным. При турбулентном режиме движения гидросмеси (самотечном и безнапорном) в тонком пристеночном слое толщиной гидросмесь течет в ламинарном режиме. Толщина этого ламинарного слоя для новых стальных цельнотянутых труб колеблется в пределах 20-70 мкм, для используемых (эксплуатируемых) стальных цельнотянутых труб она составляет 20-50 мкм. В относительно тонком (по отношению к диаметру "трубы-соты" DСОТ) слое толщиной движение гидросмеси происходит в ламинарном режиме, скорость движения гидросмеси (пульпы) быстро возрастает от нуля до некоторого значения, близкого к среднему Vcp для потока. Через короткий переходный участок пограничный ламинарный слой плавно соединяется с турбулентным ядром основной части потока (где скорость движения гидросмеси гораздо выше скорости движения в пристеночном ламинарном слое) и скорость движения гидросмеси (пульпы), как показывают экспериментальные исследования, достигает максимального значения на продольной оси "трубы-соты". Таким образом, по мере удаления от стенок "трубы-соты" скорость потока гидросмеси (пульпы) в осевом направлении возрастает и мелкие и тонкие частицы тяжелого извлекаемого минерала (металла), размеры которых меньше толщины пристеночного ламинарного слоя , попадают в пристеночный слой и как бы "запираются" в нем движущимися с большими скоростями (расположенными ближе к оси "трубы-соты") слоями гидросмеси (пульпы), т.е. удерживаются в нем как в "гидравлической ловушке". Поскольку на движущиеся в потоке гидросмеси (пульпы) частицы, в том числе и на мелкие и тонкие, попавшие в "гидравлическую" ловушку, действует гравитационная сила, то за счет кривизны внутренней стенки "трубы-соты" эти частицы, движущиеся в тонком пристеночном ламинарном слое, "сползают" по внутренней стенке и движутся по донной части "трубы-соты" в виде тонкого "жгута". При этом перемещение этих частиц (жгута) вместе с более крупными частицами выделяемого минерала (металла), переместившимися в донную часть "трубы-соты" за счет гравитационной силы, происходит за счет движущихся с большей скоростью "запирающих" слоев гидросмеси (пульпы). Доходя до ленточной щели блока отсекателя, частицы, движущиеся в "жгуте", выводятся из "труб-сот" сотового пульповода в виде "богатого" концентрата. 9. На каждой из (1...m) "труб-сот" на расчетном расстоянии Lпудьп (см. фиг. 4) монтируется отдельный съемный блок в виде части трубы пульповода отсекателя 12, конструкция которого позволяет регулировать расход гидросмеси (пульпы) с обогащенным концентратом и осажденными самородными частицами выделяемого минерала (металла) в пределах (0.1-20 %) от расхода потока гидросмеси (пульпы) по каждой из (l...m) "труб-сот" пульповода 11. Донное отверстие 28 в каждой "трубе-соте" пульповода, под которым монтируется корпус 27 отсекателя 12, выполнено в виде параллельной ленточной щели 28, шириной bщели и длиной Lщели (см. фиг. 5). Обогащенный концентрат из корпуса 27 отсекателя 12 выводится через щель 32 в дне корпуса 27. Регулирование глубины отсекателя и расход выводимой пульпы осуществляется заслонкой рычажного типа 35 (см. фиг. 4), смонтированной в монолитном корпусе 27, монтируемом в нижней части трубы блока отсекателя 12 под ленточной щелью 28. 10. Отсекатели 12 устанавливаются в линии каждой из (l...m) "труб-сот", при этом отдельные блоки отсекателей соединяются между собой отдельными секциями труб одинакового с трубами отсекателя диаметрами с помощью разъемных фланцевых соединений. Число (l...k) отсекателей, а следовательно, и соединительных секций труб определяется лабораторными анализами гидросмеси с обогащенным концентратором и самородными частицами минерала (металла) на предмет сноса обогащенного концентрата и самородных частиц выделяемого минерала (металла). 11. Под (l...k) отсекателями, смонтированными в виде отдельных блоков в каждой из (l...m) "труб-сот" пульповода, расположенных на одинаковом удалении от начала пульповода Lпульп, монтируются приемные бункеры 36 для сбора гидросмеси с обогащенным концентратом и самородными частицами минерала (металла), из которых, например, струйными насосами 15 (фиг. 1) гидросмесь с обогащенным концентратом и самородными частицами минерала (металла) подается в отстойник 14, например, тонкослойный, дуговой и т.д. 12. При обработке исходной горной массы с большим удельным весом с целью выделения из нее полезного минерала, перед каждым из отсекателей 12, установленных на сотовом пульповоде 11, устанавливается электромагнитный, электромеханический или иного типа вибратор 13 с переменным по направлению к потоку движущейся в пульповоде гидросмеси (под углом ) вектором силового импульса Р, а также с регулируемыми величиной самого силового импульса и частотой колебания. Вибратор 13 крепится к "трубе-соте" сотового пульповода 11 посредством шарнирного кронштейна 33, направление вектора силового импульса Р (угол ) изменяется перемещением задней части вибратора 13 по дуговому кронштейну 34. 13. Под первым или k-м отсекателем устанавливается отстойник 14 (см. фиг. 1), в приемном бункере которого накапливается и сгущается способом естественного осаждения твердая фаза гидросмеси (твердые частицы концентрата и самородные частицы выделяемого минерала), а жидкая фаза гидросмеси (вода), переливаясь через края приемного бункера, самотеком, безнапорно поступает в приемную воронку, из которой самотеком, безнапорно по соединительной магистрали (трубе) поступает в сгуститель 16. В лабораторных установках или при выделении особо ценных мелких и тонких частиц полезного извлекаемого минерала (металла), выносимые потоком воды из отстойника, могут быть выделены в пресс-фильтре любой конструкции. Концентрат и самородные частицы выделяемого минерала (металла) из других отсекателей, поступающий в приемные бункеры 36, подаются из них Песковыми, грунтовыми или струйными насосами 15 в приемный бункер сгустителя 16. 14. Из приемного бункера отстойника 14 (после естественного осаждения и сгущения, примерно, до соотношения (Т:Ж = 1:2) твердая фаза гидросмеси, твердые частицы концентрата и самородные частицы выделяемого минерала через отводной патрубок поступают самотеком, безнапорно в центробежный концентратор 17, в котором происходит дополнительное обогащение твердой фазы гидросмеси, которая после сушки в сушилке 18 доводится до состояния "чистого" минерала или шлиха 21, например на комплексе магнитно-жидкостной сепарации 19, что позволяет значительно увеличить извлекаемость мелкого и тонкого минерала или металла, например золота, размером от 5-10 мкм и выше. Шлих 21 собирается в сборник 20 (см. фиг. 1). В центробежном концентраторе 17 обрабатывается и осадок из накопительного бункера 16 сгустителя, в котором накапливаются выделяемые методом осаждения мелкие и тонкие частицы полезного выделяемого минерала, выносимые потоком воды из отстойника 14. Концентрат и самородные частицы выделяемого минерала, выводимые из отстойника 14 через отводной патрубок, могут подвергаться дальнейшей технологической обработке, например, методом цианирования, кучного выщелачивания или поступать на обогатительную фабрику. 15. Сброс гидросмеси из сотового пульповода происходит через концевые акции, присоединенные к k-му (последнему) блоку отсекателя. 16. Подача воды в агрегаты установки, реализующей способ обогащения тяжелых мелкофракционных концентратов, осуществляется насосом 4 из водоема 5 (или из водопроводной сети). Хвосты (пустая порода) сбрасываются в гидроотвалы 7. Пример расчета 1. Выбирается для подачи пульпы в первый гидравлический грохот гидроэлеваторный узел со струйным насосом производительностью Vт = 30 м3/ч твердого продукта (исходной горной массы), при этом cоотношение в подаваемой струйным насосом гидросмеси Т:Ж-(1:15)-(1:17). Исходная масса - песок крупностью 2.5 мм. Плотность подаваемой исходной горной массы равна т = 2.6 т/м2, т.е. гидроэлеваторный узел подает в час 78 т исходной горной массы и 510 т воды (VB = 510 м3/ч) при плотности воды в = 1 т/м3. Плотность гидросмеси (пульпы) cм, подаваемой струйным насосом, определяется по формуле: 2. Для подачи воды в гидроэлеваторный узел выбирается насос 12НДС-11М производительностью 750 м3/ч и давлением 24.5 мм вод. ст. Подачу пульпы осуществляют по трубе диаметром 219 мм и толщиной стенки 5 мм, т.е. внутренний диаметр напорного пульповода Dп = 209 мм. 3. Скорость подачи пульпы Vпульп по напорной трубе должна быть больше критической скорости Vкр, определяемой по формуле: м/с, где Vкр критическая скорость потока, м/с; Dп внутренний диаметр трубы напорного патрубка, м; Dп 0.209 м; гидравлическая крупность частиц твердой фазы гидросмеси, м/с; см плотность подаваемой гидросмеси, т/м3; см-= 1.088 т/м3; o плотность воды, т/м3, o = 1 т/м3. Скорость подачи пульпы по пульповоду Dп = 0.209 м определяется по формуле: м/с, где VT = 30 м3/ч; VВ = 510 м3/ч; м2 4. Применим гидравлический гро-хот, например, с коническим решетом с круглыми и калибрующими отверстиями, определяемыми по эмпирической формуле: где D1 диаметр верхнего сечения реше- та, м; D1 = 1.5 м; D2 диаметр нижнего (выходного) сечения решета, м; D2 = 0.5 м; Vп скорость потока пульпы при заходе на решето, м/с; Vп = 4.76 м/с; диаметр граничного зерна гидро- смеси (пульпы) м; = 0.003 м; d диаметр отверстий решета, м; d = 0.007 м; K1 эмпирический коэффициент, определяющий соотношение суммарной площади отверстий к площади решета; K1 = 0.25; К2 коэффициент, учитывающий концентрацию исходной гидросмеси (пульпы); К2 = 1.12 (берется из таблиц); К3 коэффициент, учитывающий содержание гравия в гидросмеси (пульпе); К3 = 1 (берется из таблиц); К4 коэффициент, учитывающий форму отверстий; К4 = 0.8 для круглых отверстий. 5. Определяется общая площадь сечения "сотового" пульповода по формуле: где общая площадь сечения "сотового" пульповода, м; подача в гидравлический грохот (в последний, в случае применения нескольких), м3/ч; = 588 м3/ч; Vcp средняя скорость перемещения потока гидросмеси (пульпы) в пульповоде, м/с; 3600 число секунд в часе, = (1.3-1.5) , где донная скорость, т.е. минимальная скорость, при которой происходит перемещение однородных зерен (частиц) лю0бого удельного веса по дну пульповода. Донная скорость определяется по эмпирической формуле Имшенецкого и уточненной экспериме1. Способ обогащения, заключающийся в исключении на калибровочном решете приемного бункера из исходной горной массы пустой породы, превышающей по размеру максимальный размер частиц извлекаемого минерала, определяемый лабораторными анализами исходной горной массы, дальнейшей постадийной переработке подрешетного продукта на, по крайней мере, одном гидравлическом грохоте с применением различного типа калибровочных решет конического, параболического или ломаного для регулирования времени прохождения обрабатываемой массы по поверхности решета гидрогрохота, затем на сгустителях, высокопроизводительных концентраторах и доводке концентрата до состояния чистого минерала на комплексе магнитожидкостной сепарации, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что горную массу калибруют на решете приемного бункера до размеров 20-60 мм и в смеси с водой грунтовым, песковым или струйным насосом подают в многоканальную улитку, установленную над калибровочным решетом гидрогрохота, откуда по нескольким 1...L каналам равномерными потоками распределяют и расслаивают по всей поверхности гидрогрохота, обеспечивая протирание гидросмеси в процессе прохождения по поверхности решета гидрогрохота, причем, в зависимости от гранулометрического и литологического состава исходной горной массы, а также размеров выделяемого полезного минерала, по крайней мере, одно коническое, параболическое или ломаное решето гидрогрохота выполняют с калибровочными отверстиями разного диаметра, причем подрешетный продукт последнего гидрогрохота направляют в "сотовый" пульповод, набранный из "труб-сот", в каждой из которых установлено несколько 1..k отсекателей, при этом регулируют расход выводимой из отсекателей пульпы с обогащенным концентратом и глубину отсекателя по направлению движения потока пульпы заслонкой рычажного типа, смонтированной в монолитном корпусе отсекателя под донным отверстием в пульповоде. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при обработке исходной горной массы с большим удельным весом перед каждым отсекателем на сотовом пульповоде устанавливается электромагнитный, электромеханический или другого типа вибратор с переменным по направлению к потоку пульпы вектором силового импульса, за счет переменного угла установки вибратора, а также с регулируемыми величиной и частотой силового импульса. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что определяются лабораторными анализами гранулометрический состав по стандартным классам и содержание по классам выделяемого полезного минерала (металла), содержащегося в перерабатываемой горной массе в свободном, химически не связанном мелкодиспергированном виде, а также гранулометрический и литологический состав вмещающей извлекаемый минерал (металл) горной породы. 4. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что исходная горная масса бульдозером или по транспортной схеме подается на стол гидровашгерда, где смешивается с водой, подаваемой гидромонитором и под действием гравитационной силы калибруется до размера 20-60 мм. 5. Способ по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что подрешетный продукт гидровашгерда струйным, грунтовым или песковым насосом подается по напорному пульповоду в многоканальную улитку со скоростью, превышающей критическое значение скорости для пульповода данного диаметра, определяемой по формуле: где Vкр критическая скорость потока, м/с; Dп внутренний диаметр трубы напорного патрубка, м; гидравлическая крупность частиц твердой фазы гидросмеси, м/с; см плотность подаваемой гидросмеси, т/м3; плотность воды, т/м3. 6. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в случае технологической необходимости процесс калибровки повторяют необходимое количество раз в необходимом количестве 1...n гидравлических грохотов, подавая подрешетный продукт из предыдущего гидравлического грохота в последующий гидравлический грохот песковым, грунтовым или струйным насосом. 7. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждую из "труб-сот" пульповода выполняют в виде линейного или линейно-кольцевого наклонного пульповода, при этом общую площадь сечения "сотового" пульповода определяют по формуле: где общая площадь сечения "сотового" пульповода, м2; Qгр производительность n-го (последнего, в случае применения нескольких) гидравлического грохота, м3/ч; Vср средняя скорость перемещения потока гидросмеси (пульпы) в пульповоде, м/с; 3600 число секунд в часе, , где донная скорость, т.е. минимальная скорость, при которой происходит перемещение однородных зерен (частиц) любого удельного веса по дну пульповода, определяется по эмпирической формуле: где донная скорость течения, м/с; *п удельный вес частиц, г/см3; е основание натуральных логарифмов; d размер переносимых частиц, мм; производительность гидравлического грохота, например, с коническим решетом с круглыми калибрующими отверстиями определяется по эмпирической формуле: где D1 диаметр верхнего сечения решета, м; D2 диаметр нижнего (выходного) сечения решета, м; Vп скорость потока пульпы при заходе на решето, м/с; диаметр граничного зерна гидросмеси (пульпы), м; d диаметр отверстий решета, м; К1 эмпирический коэффициент, определяющий соотношение суммарной площади отверстий к площади решета; К2 коэффициент, учитывающий концентрацию исходной гидросмеси (пульпы); К3 коэффициент, учитывающий содержание гравия в гидросмеси (пульпе); К4 коэффициент, учитывающий форму отверстий решета. 8. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что по величине Fобщ определяется величина поперечного сечения одной "трубы-соты" по формуле: где Fсот площадь поперечного сечения одной "трубы-соты", м2; m число "труб-сот", шт. 9. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что по величине Fсот определяется диаметр одной "трубы-соты" по формуле: где Dсот диаметр "трубы-соты", м; * - 3.14. 10. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что длина пульповода от его начала до отсекателя определяется по формуле: где Vср средняя скорость перемещения потока гидросмеси (пульпы) в пульповоде, м/с; Dсот диаметр одной "трубы-соты", м; Vо скорость осаждения зерна (частицы) в движущемся потоке, м/с; К1 коэффициент, учитывающий ускорение падения частицы в режиме интенсивного перемещения; К2 коэффициент, учитывающий стесненные условия выпадения частицы в придонном слое пульпы; величина скорости осаждения зерна (частицы) Vо для переходного от турбулентного к ламинарному режиму движения потока гидросмеси (пульпы) определяется по формуле: где Vо скорость осаждения зерна (частицы), м/с; d диаметр зерна (крупность), м; * плотность зерна (частицы), кг/м3; 0.89 эмпирический коэффициент; Vср средняя скорость перемещения потока гидросмеси (пульпы) в пульповоде определяется зависимостью: где * коэффициент скорости, * = 0.82-0.85; q ускорение свободного падения, q = 9.81 м/с; Н перепад высот входного и выходного отверстий пульповода, м. 11. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на каждой из 1...m "труб-сот" на расчетном расстоянии Lпульп монтируется отдельный съемный блок отсекателя, конструкция которого позволяет регулировать расход гидросмеси (пульпы) с обогащенным концентратом и осажденными самородными частицами выделяемого минерала (металла) в пределах 0.1-20 % от расхода потока гидросмеси пульпы по каждой из 1...m "труб-сот" пульповода, где Lпульп длина пульповода от его начала до отсекателя. 12. Способ по п.1, о т л и ч а ю- щ и й с я тем, что донное отверстие в пульповоде для каждого отсекателя выполняют в виде параллельной ленточной щели шириной bщели и длиной Lщели, размеры которой связаны зависимостью: где С глубина отсекателя, м; С величина переменная (регулируемая); bщели ширина щели, м; bщели (5-10)dmax; dmax максимальный размер отводимых частиц, м; длина щели отсекателя выбирается в пределах зависимости: где Lщели длина щели, м; Dcoт диаметр "трубы-соты", м. 13. Способ по п. 11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отдельные блоки отсекателей соединяются между собой отдельными секциями труб одинакового с трубами корпуса блока отсекателя диаметра с помощью разъемных фланцевых соединений, а число l...k отсекателей, следовательно, и соединительных секций труб определяется лабораторными анализами гидросмеси с обогащенным концентратом и самородными частицами минерала (металла) на предмет сноса обогащенного концентрата и самородных частиц выделяемого минерала (металла). 14. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что под каждым отсекателем монтируют приемные бункеры для сбора гидросмеси с обогащенным концентратом и самородными частицами минерала или металла. 15. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что под первым или k-м отсекателем устанавливается отстойник, в приемном бункере которого накапливается и сгущается способом естественного осаждения твердая фаза гидросмеси (твердые частицы концентрата и самородные частицы выделяемого минерала), а жидкая фаза гидросмеси (вода), переливаясь через края приемного бункера, самотеком, безнапорно, поступает в приемную воронку, из которой самотеком, безнапорно, по соединительной магистрали (трубе) поступает в сгуститель. 16. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что под каждым отсекателем устанавливают отстойник, из которого выносимые особо ценные мелкие и тонкие частицы извлекаемого минерала (металла) выделяют на пресс-фильтре, а осаждаемый концентрат и самородные частицы, поступающие в приемные бункеры, подают из них песковым, грунтовым или струйным насосом в сгуститель. 17. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что из приемного бункера отстойника после естественного осаждения и сгущения, примерно до соотношения Т:Ж=1:2, твердая фаза гидросмеси (твердые частицы концентрата и самородные частицы выделяемого минерала) через отводной патрубок со шланговой задвижкой поступает самотеком, безнапорно в центробежный концентратор, в котором происходит дополнительное обогащение твердой фазы гидросмеси, которая после сушки доводится до состояния "чистого" шлиха на комплексе магнитно-жидкостной сепарации, что позволяет значительно увеличить извлекаемость мелкого и тонкого минерала (металла, например, золота) размером от 5-10 мкм и выше, при этом в центробежном концентраторе обрабатывается и осадок из накопительного бункера сгустителя, в котором накапливаются выделяемые методом осаждения мелкие и тонкие частицы полезного выделяемого минерала, выносимые потоком воды из отстойника. 18. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что концентрат и самородные частицы выделяемого минерала, выводимые из отстойника, могут подвергаться дальнейшей технологической обработке, например, методом цианирования, кучного выщелачивания или поступать на обогатительную фабрику. 19. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сброс гидросмеси из "сотового" пульповода происходит через концевые секции, присоединенные к k-му последнему блоку отсекателя каждой "трубы-соты", при этом длина концевой секции берется равной 0.5 Lпульп и монтируется к блоку отсекателя посредством фланцевого разъема, закрепленного болтовыми соединениями.Деркачев Б.П. (RU), (RU)Деркачев Б.П. (RU), (RU)Деркачев Б.П. (RU), (RU)B03B 7/00, B03B 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200430.04.2002, Бюл. №5, 20020 162120720010090.12001-07-12T00:00:0055012003-02-28T00:00:00Способ выявления дифтерийного бактерионосительстваИзобретение относится к области медицины, а именно к педиатрии для выявления дифтерийного бактерионосительства. Известен способ выявления дифтерийного бактерионосительства бактериологическим методом, включающий взятие материала из носа и небных миндалин, посев его на элективную среду, а именно на кровяной теллуритовый агар и определения роста Corynebacterium diphteriae (Дифтерия / Фаворова Л. Н., Астафьева Н. В., Корженкова М. Л. и др. - М.: "Медицина", 1988. - С. 8, ITS-IT, 182-183). Недостатком этого способа является то, что выявление возбудителя заболевания зависит от случайных его обнаружений на поверхности носа и небных миндалин, где они быстро гибнут и возникают трудности при выявлении бактерионосительства на бессимптомной стадии. Задачей изобретения является увеличение выявляемости случаев дифтерийного бактерионосительства на бессимптомной и ранних стадиях. Задача решается тем, что в способе выявления дифтерийного бактерионосительства, включающий взятие материала из носа и небных миндалин, а также посев его на кровяной теллуритовый агар, взятие материала проводят из глубоких отделов крипт небных миндалин ватным тампоном, закрепленным на тонком стальном зонде с изогнутым концом и при наличии роста бактерий токсигенной группы в поле зрения судят о бактерионосительстве. Способ осуществляется следующим образом. Обследование проводит отоларинголог. Материал для исследования извлекают из глубоких отделов крипт небных миндалин ватным тампоном, закрепленным на очень тонком стальном зонде с изогнутым концом. Эта манипуляция проводится под контролем лобного рефлектора. В случаях недостаточно выраженных крипт указанный зонд с ватным тампоном вводят в глубину надминдального пространства, в бухту верхнего полюса небных миндалин. Затем делают посев полученного материала на кровяной телуритовый агар. По истечении 24 часов после бактериоскопии выделяют чистую культуру возбудителя, определяют рост бактерий токсигенной группы в поле зрения и судят о бактерионосительстве. Оценку возможности и наличия заболевания осуществляют по количеству колоний дифтерии. При наличии уже одной колонии судят о начале заболевания, а свыше 25 колоний - о возможном его развитии. Всего из 120 обследованных с подозрением на дифтерию у 6 человек были обнаружены дифтерийные бактерии в глубоких отделах крипт небных миндалин. А по известному способу у этих же обследованных бактерионосительство обнаружено только в 2 случаях. Таким образом, при взятии исследуемого материала известным способом наличие дифтерийных бактерий не было бы выявлено у 4 обследованных, у которых имелся риск развития в дальнейшем заболевания и они оставались бы опасным источником инфекции для значительного числа людей. Результаты сравнительных исследований двух способов свидетельствуют о большом преимуществе предлагаемого изобретенного способа, т.к. взятие материалу для исследования из глубоких отделов крипт небных миндалин, где возбудитель дифтерии скапливается чаще и находится там длительное время, позволяет увеличить выявляемость случаев бактерионосительства на бессимптомной и ранней стадиях. .Способ выявления дифтерийного бактерионосительства, включающий взятие материала из носа и небных миндалин ватным тампоном, а также посев его на кровяной теллуритовый агар, отличающийся тем, что взятие материала проводят из глубоких отделов крипт небных миндалин ватным тампоном, закрепленным на тонком стальном зонде с изогнутым концом и при наличии роста бактерий токсигенной группы в поле зрения судят о бактерионосительстве.Абдыхаликов Ж., (KG)Абдыхаликов Ж., (KG)Абдыхаликов Ж., (KG)A61B 10/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200528.02.2003, Бюл. №3, 20030 163120820010091.12001-12-13T00:00:0055712003-02-28T00:00:00Система теплоснабжения и водоснабжения населения в горно-предгорной зонеИзобретение относится к тепло- и водоснабжению и может быть использовано для снабжения жилищ населения тепловой энергией и водой. Известна система отопления с вихревым теплогенератором (Шумилин Б. Энергия из ничего // ИР. - 2000. - № 10. - С. 4-7 и патент RU № 2045715, кл. F 29/00, 1995). Система содержит вихревой теплогенератор, включающий водяной насос с электроприводом, вихревую трубу, байпасную линию, радиаторы отопления, линию отработанной горячей воды. Недостатком системы является необходимость использования электропривода. Задачей изобретения является использование гидравлической энергии в водопроводной системе, расположенной в горно-предгорной зоне, для работы гидравлического привода водяного насоса вихревого теплогенератора и подъема воды из водоисточника. Система содержит водоисточник, сифон, первое колено которого опущено в водоисточник, а второе колено выполнено в виде водопроводной трубы и уложено по уклону местности. К нижней части водопроводной трубы перед задвижкой, установленной на трубе, через затвор подключен вход турбины, выход которой соединен с водопроводной трубой ниже задвижки. Турбина связана валом с водяным насосом, выход которого соединен с вихревой трубой с байпасной линией. Выход байпасной линии через затвор соединен с линией возврата отработанной горячей воды входом затвора, выход которого соединен с коллекторной линией, соединяющей вихревой генератор с радиаторами отопления и вентилями горячей воды, установленными в жилищах. Выход линии возврата отработанной горячей воды соединен с входом водяного насоса. Выход водопроводной трубы соединен с входом накопителя воды, выход которого соединен с водопроводной трубой, соединенной с нижележащими потребителями воды. На фиг. 1. приведена схема системы тепло- и водоснабжения жилищ населения. Система содержит водоисточник 1, сифон, первое колено 2 которого снабжено обратным клапаном 3 и опущено в водоисточник 1, который может быть представлен скважиной, где уровень залегания подземных вод позволяет осуществлять сифонный водоподъем, а второе колено выполнено в виде трубопровода 4 и уложено по уклону местности. В верхней части второго колена сифона сделано отверстие, соединенное с затвором 5. К нижней части водопроводной трубы 4 перед задвижкой 6, установленной на трубе, через затвор 7 подключен вход турбины 8, выход которой соединен с водопроводной трубой и ниже задвижки 6. Турбина 8 связана валом 9 с водяным насосом 10, выход которого соединен с вихревой трубой 11, с байпасной линией 12. Выход байпасной линии 12 через затвор 13 соединен с линией возврата 14 отработанной горячей воды и входом затвора 15, выход которого соединен с коллекторной линией 16, соединяющей вихревой генератор с радиаторами 17 отопления и вентилями 18 горячей воды, установленными в жилищах. Выход линии возврата 14 отработанной горячей воды соединен с входом водяного насоса 10. Выход трубопровода 4 соединен с входом накопителя 19 воды, выход которого соединен с водопроводной трубой 20, соединенной с нижележащими потребителями воды 21. Система работает следующим образом. Перед запуском в работу водопроводной системы задвижка 6 и затвор 7 закрываются. Затем в водоисточник 1 опускается маломощный насос, выход которого через трубку, затвор 5 соединен с гребнем сифона. После закачивания воды затвор 5 закрывается, задвижка 6 открывается, сифон запускается в работу и вода подается в трубопровод 4. Если необходимы подача горячей воды потребителям и обогрев жилищ, то открывается затвор 7 и закрывается задвижка 6. Вода в этом случае подается в турбину 8 и затем через ее выход поступает обратно в трубопровод 4. Турбина 8 при помощи вала 9 вращает насос 10. Насос 10 запускает в работу вихревой теплогенератор, с выхода которого горячая вода через затворы 13 и 15 по коллекторной линии 16 подается в радиаторы 17 и к вентилям 18. С выхода трубопровода 4 вода подается в накопитель 19, который одновременно является гасителем напора воды в трубопроводе 4. Затем вода по водопроводной трубе 20 подается нижним потребителям 21. Применение системы позволит осуществлять подъем воды из источников воды в горно-предгорной зоне, обеспечивать снабжение потребителей тепловой энергией, горячей водой и холодной водой.Система тепло- и водоснабжения населения в горно-предгорной зоне, включающая теплогенератор, содержащий водяной насос, вихревую трубу, байпасную линию, радиаторы отопления, линию возврата отработанной горячей воды, отличающаяся тем, что привод водяного насоса выполнен в виде турбины, установленной в трубопроводе, уложенном вдоль уклона местности и являющегося вторым коленом сифона, первое колено которого опущено в водоисточник.Ким А.И. (KG), (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким И.А. (KG), (KG)Ким А.И. (KG), (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким И.А. (KG), (KG)Ким А.И. (KG), (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким И.А. (KG), (KG)E03B 1/04, F25B 29/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200528.02.2003, Бюл. №3, 20030 164120920010078.12001-12-14T00:00:0056812003-03-31T00:00:00Боковое водозаборное сооружениеИзобретение относится к гидротехнике и может быть применено на ирригационных, гидроэнергетических системах и системах водоснабжения при водозаборе из рек, транспортирующих твердые частицы наносов. Известно водозаборное сооружение (Филончиков А. В. Проектирование автоматизированных водозаборных узлов на горных реках. - Фрунзе: Кыргызстан, 1990. - С. 114, 229). Оно включает донный косонаправленный наносоотбойный порог переменной высоты, встречнонаправленную наносоперехватывающую шпору, подпорную шпору, канал-промывник, окно для пропуска винтового течения в водоприемник и регулятор с затвором в концевой части водоприемника. Недостатком данного сооружения является то, что при малых расходах в реке и большом коэффициенте водоотбора (?Q > 0.7) винтообразное течение воды, образующееся в нижней части донного косонаправленного наносоотбойного порога ослабевает и транспортирует большую часть влекомых наносов не в промывное отверстие, а в окно водоприемника, что существенно снижает эффективность очистки воды и надежность сооружения. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является водозаборное сооружение ковшового типа с косонаправленным циркуляционным порогом (Соболин Г. В. Опыт эксплуатации водозаборных узлов Киргизии. - Фрунзе: Кыргызстан, 1985. - С. 51), содержащее косонаправленный наносоотбойный порог переменной высоты с уклоном гребня i =0.01-0.02, имеющий в конце ступенчатый прямоугольный вырез, канал-промывник, подпорное сооружение и водоприемник с затвором на выходе. Недостатком данного сооружения является ограниченность его применения при изменении расходов и напоров воды в верхнем бьефе сооружения ниже максимальных расчетных, при этом водоотбор производится лишь через пониженную ступень косонаправленного циркуляционного порога без возникновения циркуляционного вальца у внешней грани порога, что сопровождается свободным попаданием частиц влекомых наносов в водоприемник. Задача изобретения состоит в повышении эффективности и надежности работы водозаборного сооружения в условиях переменных расходов воды и концентрации наносов в русле реки, а также в увеличении коэффициента водоотбора. Задача решается тем, что водоприемник ковшового типа устраивается в боковой части водозаборного сооружения и отделяется от русла реки прямолинейным вертикальным наносоотбойным порогом переменной высоты, с повышающимся по направлению течения реки уклоном гребня. Забор воды в водоприемник производится через гребень наносоотбойного порога, расположенного в плане под углом от 15 до 17° к направлению течения в реке. Между концевой частью порога и руслом реки устанавливается криволинейная вертикальная напосоперехватывающая шпора, имеющая в начальной части обратный уклон гребня, а в средней части - криволинейную слабовыраженную S-образную в плане форму. Между передней стенкой ковшового водоприемника и наносоперехватывающей шпорой образуется суживающийся в плане канал-промывник, по которому наносы сбрасываются в нижний бьеф сооружения. В канале-промывнике на расстоянии (2 - 3)в, где в - ширина концевой части канала-промывника от конца наносоотбойного порога, устанавливается регулятор с плоским затвором, имеющим в своей нижней части горизонтальный козырек. На фиг. 1 изображено боковое водозаборное сооружение, вид сверху, на фиг. 2 - разрез А-А па фиг. 1; па фиг 3 - разрез Б-Б па фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. В боковой части зарегулированного русла реки 1 устраивается ковшовый водоприемник 2, который отделяется от русла реки прямолинейным косо-направленным наносоотбойным порогом 3 переменной высоты. Между концевой частью порога 3 и руслом реки устанавливается криволинейная наносоперехватывающая шпора 4, имеющая в начальной части обратный уклон гребня, а в средней части - криволинейную слабовыраженную S-образную плане форму. Между передней стенкой ковшового водоприемника 2 и наносоперехватывающей шпорой 4 образуется канал-промывник 5, который на расстоянии (3 - 4)в от конца наносоотбойного порога 3 перекрывается плоским затвором 6. В нижней части затвора 6 приваривается горизонтальный козырек 7 длиной (0.8 - 1.2)в. Для обеспечения необходимого для перелива в ковшовый водоприемник уровня воды отсыпается подпорная шпора 8 и устанавливается затвор речного пролета 9 на удалении не менее Нр ниже по течению от затвора 6. Вместо подпорной шпоры 8 может сооружаться низконапорная бетонная плотина, а вместо плоского затвора 9 - гидравлический затвор-автомат уровня верхнего бьефа. Для создания продольной циркуляции потока верхняя напорная грань порога 3 и мест возрастающий по направлению течения уклон: в начале порога i = 0.01, в середине порога i = 0.04, в конце порога i = 0.08. Уклон гребня, выступающий против течения наносоперехватываюшей шпоры, i4 = -0.06. Расход воды, забираемый в отводной канал, регулируется затвором 10, вместо которого может также устанавливаться стабилизатор расхода воды. Устройство работает следующим образом. Подпорной шпорой 8 и затвором речного пролета 9 в верхнем бьефе водозаборного сооружения создается необходимый напор воды для перелива через порог 3 в водоприемник 2. Водный поток с влекомыми наносами, проходя вдоль внешней грани наносоотбойного порога 3, выполненной с переменным возрастающим уклоном верхней грани, в нижней части приобретает винтообразные движения, увлекающие частицы наносов в канал-промывник 5. Горизонтальный козырек 7 на затворе 6 промывного отверстия создает эффект насадка, усиливающий вовлечение наносов в зону понижающего давления для их сброса в нижний бьеф сооружения. Верхняя осветленная часть потока при переливе через гребень наносоотбойного порога 3 попадает в ковшовый водоприемник и затем в отводящий канал. Данный тип бокового водозаборного сооружения может применяться как при плотинном, так и бесплотинном водозаборе, что подтверждается результатами модельных гидравлических исследований. Достаточная степень очистки поступающего в водоприемник 2 потока воды от наносов, имеющих размер фракций более 30 мм, достигается как при меженных, так и при паводковых расходах воды в русле реки. При этом коэффициент водоотбора в отвод при малых расходах воды в реке удается повысить до величины ?Q= 0.8-0.85.Боковое водозаборное сооружение ковшового типа, содержащее косонаправленный наносоотбойный порог переменной высоты, канал-промывник, подпорное сооружение и водоприемник с затвором на выходе, отличающееся тем, что гребень наносоотбойного порога переменной высоты выполнен с уклонами, увеличивающимися в направлении течения водного потока и равными i1=0.01, i2=0.04, i3=0.08, наносоперехватывающая шпора в начальной части имеет обратный уклон гребня, равный i4=0.06, в средней части - криволинейную слабо выраженную S-образную в плане форму, канал-промывник в средней части снабжен плоским затвором, нижняя часть которого оборудована горизонтальным козырьком, при этом ширина канала-промывника уменьшается по течению.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Тещин В.Н. (KG), (KG); Логинов Генадий Иванович, (KG); Биленко Виктор Алексеевич, (RU); Хасанов Р.Ф. (KG), (KG); Рохман А.И. (KG), (KG); Лавров Николай Петрович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E02B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200531.03.2003, Бюл. №4, 20030 165120-п4909020/131991-07-02T00:00:0015401996-03-29T00:00:00Горькая настойка - Бальзам "Арстан"Горькая настойка бальзам, включающая кору дуба, плоды шиповника, облепиховый сок, вишневый сок, черносмородиновый сок, барабарисовый сок, колер, водно-спиртовую жидкость, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения биологической активности, она дополнительно содержит душицу, мяту, чабрец, ромашку, подорожник, пижму, крапиву, пустырник, плоды боярышника, плоды можжевельника, яблочный сок, малиновый сок, клубничный сок, грушевый сок, масло шиповника, облепиховое масло, мед при следующем соотношении ингредиентов: 1 кг на 1000 дал готового продукта: Душица 0,5-1,5 Мята 0,5-1.5 Чабрец 0,5-1.5 Ромашка 3,5-4.5 Подорожник 3-4 Пижма 1.5-2.5 Крапива 2-3 Пустырник 0.2-0.5 Плоды шиповника 30-35 Плоды боярышника 10-20 Плоды можжевельника 2-3 Кора дуба 3-4 Яблочный сок 200-300 Вишневый сок 400-500 Малиновый сок 100-200 Клубничный сок 100-200 Грушевый сок 50-100 Черносмородиновый сок 400-500 Барбарисовый сок 400-500 Облепиховый сок 200-300 Мед 50-100 Масло шиповника 0.10-0.25 Облепиховое масло 0.10-0.25 Коллер 300-400 Водно-спиртовая жидкость ОстальноеГорькая настойка бальзам, включающая кору дуба, плоды шиповника, облепиховый сок, вишневый сок, черносмородиновый сок, барабарисовый сок, колер, водно-спиртовую жидкость, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения биологической активности, она дополнительно содержит душицу, мяту, чабрец, ромашку, подорожник, пижму, крапиву, пустырник, плоды боярышника, плоды можжевельника, яблочный сок, малиновый сок, клубничный сок, грушевый сок, масло шиповника, облепиховое масло, мед при следующем соотношении ингредиентов: 1 кг на 1000 дал готового продукта: Душица 0,5-1,5 Мята 0,5-1.5 Чабрец 0,5-1.5 Ромашка 3,5-4.5 Подорожник 3-4 Пижма 1.5-2.5 Крапива 2-3 Пустырник 0.2-0.5 Плоды шиповника 30-35 Плоды боярышника 10-20 Плоды можжевельника 2-3 Кора дуба 3-4 Яблочный сок 200-300 Вишневый сок 400-500 Малиновый сок 100-200 Клубничный сок 100-200 Грушевый сок 50-100 Черносмородиновый сок 400-500 Барбарисовый сок 400-500 Облепиховый сок 200-300 Мед 50-100 Масло шиповника 0.10-0.25 Облепиховое масло 0.10-0.25 Коллер 300-400 Водно-спиртовая жидкость ОстальноеИнститут органической химии АН Республики Кыргызстан, (KG)Алманбет уулу Нуржигит, (KG); Джункеев Т.Д. (KG), (KG); Поволоцкая А.С. (KG), (KG); Такырбашева Р.А. (KG), (KG); Алтымашев Арстанбек Алыбавич, (KG)Институт органической химии АН Республики Кыргызстан, (KG)C12G 3/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 199929.03.1996, Бюл. №4, 19960 166121940150.11994-10-08T00:00:0023901998-03-30T00:00:0000158/92-1, 21.01.1992, CHСпособ нанесения покрытий, происходящих от текучих веществ, устройство для его осуществления1. Способ нанесения покрытий, происходящих от текучих веществ, путем формирования покрытия на изделия, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, что формирование покрытия осуществляют разбрызгиванием текучего вещества на поверхность изделия. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что разбрызгивание ве-щества осуществляют газовым потоком под давлением. 3. Способ по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что подают газ под давле-нием порядка двух атмосфер. 4. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вещество подают в га-зовый поток под давлением 15-25 атмосфер. 5. Способ по п. п. 1, 4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве ве-щества используют шоколад, находящийся при температуре выше, чем темпе-ратура его затвердевания, а при разбрызгивании температуру снижают до тем-пературы застывания шоколада. 6. Способ по п.5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что до разбрызгивания шо-колад нагревают до ЗЗ-З80С. 7. Способ по п. 6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что разбрызгивают шоко-лад с помощью потока сжатого газа при температуре, соответствующей темпе-ратуре окружающей среды. 8. Способ по п.п. 2 или 7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве газа используют воздух. 9. Устройство для нанесения покрытий, происходящих от текучих ве-ществ, включающее механизм выдачи покрытия с выходным каналом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм выдачи покрытия включает основной патрубок, снабженный выходным отверстием для текучего вещества, вспомогательный патрубок, связанный с основным посредством камеры, образованной между ними и соединенной с выходным каналом, расположенным под выходным отверстием основного патрубка во вспомогательном патрубке, при этом камера, образованная между основным и вспомогательным патрубками, связана со средством для подачи сжатого газа. 10. Устройство по п. 9, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что вспомогательный патрубок окружает основной патрубок. 11. Устройство по п. 9 или 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что камера яв-ляется кольцеобразной. 12. Устройство по п.п. 9-11, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что нижняя часть камеры выполнена в виде усеченного конуса, меньшее основание кото-рого соединено с выходным каналом. 13. Устройство по п-п. 9-12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что камера сое-динена со средством для подачи сжатого газа посредством отверстия, выпол-ненного во вспомогательном патрубке и скошенного относительно оси каме-ры. 14. Устройство по п. 13, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что камера является цилиндрической. 15. Устройство по п. 9, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержит сред-ство накачки .для подачи текучего вещества к основному патрубку . 16. Устройство по п.п. 9-15, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно содер-жит контейнер для текучего вещества, связанный с выходным отверстием основного патрубка. 17. Устройство по п.п. 9-16, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что содержит нагревающее средство, связанное с контейнером. 18. Устройство по п.п. 9-17, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержит ка-нал, связывающий контейнер с выходным отверстием основного патрубка и снабженный подогревом. 19. Устройство по п.п. 9-18, в частности для нанесения шоколадного по-крытия, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что средство накачки текучей массы, свя-занное с контейнером и основным патрубком, снабжено отводящим средством для сброса давления, приложенного к текучему веществу. 20. Устройство по п.п, 9-19, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство для накачки состоит из цилиндра откачки и поршня с возможностью протекания сдавленного вещества вокруг поршня. 21. Устройство по п. 15, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что между средством накачки и основным патрубком последовательно установлены фильтрующий элемент и средство для стабилизации давления.1. Способ нанесения покрытий, происходящих от текучих веществ, путем формирования покрытия на изделия, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, что формирование покрытия осуществляют разбрызгиванием текучего вещества на поверхность изделия. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что разбрызгивание ве-щества осуществляют газовым потоком под давлением. 3. Способ по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что подают газ под давле-нием порядка двух атмосфер. 4. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вещество подают в га-зовый поток под давлением 15-25 атмосфер. 5. Способ по п. п. 1, 4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве ве-щества используют шоколад, находящийся при температуре выше, чем темпе-ратура его затвердевания, а при разбрызгивании температуру снижают до тем-пературы застывания шоколада. 6. Способ по п.5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что до разбрызгивания шо-колад нагревают до ЗЗ-З80С. 7. Способ по п. 6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что разбрызгивают шоко-лад с помощью потока сжатого газа при температуре, соответствующей темпе-ратуре окружающей среды. 8. Способ по п.п. 2 или 7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве газа используют воздух. 9. Устройство для нанесения покрытий, происходящих от текучих ве-ществ, включающее механизм выдачи покрытия с выходным каналом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм выдачи покрытия включает основной патрубок, снабженный выходным отверстием для текучего вещества, вспомогательный патрубок, связанный с основным посредством камеры, образованной между ними и соединенной с выходным каналом, расположенным под выходным отверстием основного патрубка во вспомогательном патрубке, при этом камера, образованная между основным и вспомогательным патрубками, связана со средством для подачи сжатого газа. 10. Устройство по п. 9, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что вспомогательный патрубок окружает основной патрубок. 11. Устройство по п. 9 или 10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что камера яв-ляется кольцеобразной. 12. Устройство по п.п. 9-11, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что нижняя часть камеры выполнена в виде усеченного конуса, меньшее основание кото-рого соединено с выходным каналом. 13. Устройство по п-п. 9-12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что камера сое-динена со средством для подачи сжатого газа посредством отверстия, выпол-ненного во вспомогательном патрубке и скошенного относительно оси каме-ры. 14. Устройство по п. 13, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что камера является цилиндрической. 15. Устройство по п. 9, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержит сред-ство накачки .для подачи текучего вещества к основному патрубку . 16. Устройство по п.п. 9-15, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно содер-жит контейнер для текучего вещества, связанный с выходным отверстием основного патрубка. 17. Устройство по п.п. 9-16, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что содержит нагревающее средство, связанное с контейнером. 18. Устройство по п.п. 9-17, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержит ка-нал, связывающий контейнер с выходным отверстием основного патрубка и снабженный подогревом. 19. Устройство по п.п. 9-18, в частности для нанесения шоколадного по-крытия, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что средство накачки текучей массы, свя-занное с контейнером и основным патрубком, снабжено отводящим средством для сброса давления, приложенного к текучему веществу. 20. Устройство по п.п, 9-19, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство для накачки состоит из цилиндра откачки и поршня с возможностью протекания сдавленного вещества вокруг поршня. 21. Устройство по п. 15, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что между средством накачки и основным патрубком последовательно установлены фильтрующий элемент и средство для стабилизации давления.Соремартек С.А. (BE), (BE)Пьетро Ферреро (IT), (IT)Соремартек С.А. (BE), (BE)A23G 3/20, B05C 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №4,200130.03.1998, Бюл. №4, 19980 167121020010079.12001-12-18T00:00:0055812003-02-28T00:00:00КриостатИзобретение относится к криогенной технике и предназначено для исследования оптических, электрических и люминесцентных свойств образца при различных температурах, в частности, для исследования образцов оптическими и люминесцентными методами с целью определения физических характеристик твердотельных ионных диэлектриков и полупроводников. Известные криостаты предназначены для исследования физических свойств образцов при различных температурах. В этих криостатах основное внимание уделено на расширение диапазона регулирования температуры, повышения скорости ее измерения (А. с. SU № 1581971, кл. F 25 D 3/10; F 17 C 3/00, 1990); уменьшения погрешностей измерения и достижения более низкой температуры образца (А. с. SU № 1634962, кл. F25 D 3/10, 1991). Однако, в этих криостатах невозможно произвести механическую деформацию исследуемого объекта при термостатических или термодинамических режимах работы. Наиболее близким по совокупности существенных признаков к изобретению является криостат для исследований, содержащий вакуумную камеру с круговым окном, емкость для криогенной жидкости, держатель исследуемого образца, выполненный из материала с высоким коэффициентом теплопроводности и датчик температуры (а.с. SU № 1566179, кл. F 25 D 3/10; G 05 D 23/30, 1990). Недостатком выявленного прототипа является невозможность произвести механическую деформацию исследуемого объекта при термостатических или термодинамических режимах. Задачей изобретения является расширение диапазона физических исследований с вовлечением механического воздействия на исследуемый образец и повышения точности и скорости измерения. Криостат, содержащий вакуумную камеру, емкость для криогенной жидкости, держатель исследуемого образца, выполненный из материала с высоким коэффициентом теплопроводности, датчик температуры, снабжен узлом для механического воздействия на исследуемый образец, состоящий из нижнего пуансона с толкателем, определяющий степень деформации образца, и механизма возврата в исходное положение, а также специальными окнами для наблюдения и воздействия на образец рентгеновским и ультрафиолетовым излучениями. На фиг. 1 изображен криостат, общий вид; на фиг. 2 - узел крепления исследуемого образца. Криостат содержит вакуумную камеру 1 с оптически прозрачными окнами 2 и специальными окнами (на рисунке не показаны), выполненными в корпусе 3 с вакуумными резиновыми уплотнительными кольцами 4. Криостат снабжен верхним пуансоном 5. Этот пуансон с помощью специальной рукоятки 6 может поворачиваться вокруг вертикальной оси. В центре вакуумной камеры расположен держатель 7 исследуемого образца с гнездом, закрепленный в нижней части верхнего пуансона 5. Он изготовлен из материала с высоким коэффициентом теплопроводности. В непосредственной близости от зоны размещения исследуемого объекта 8 установлен температурный датчик 9 в виде термопары. Верхний пуансон 5 может двигаться вверх - вниз и поворачиваться для установления исследуемого образца в нужном положении, закрепляемый специальным винтом 10. В отличие от других устройств данный криостат имеет нижний пуансон 11, который может двигаться вниз и вверх и вращаться вокруг вертикальной оси. При движении нижнего пуансона 11 вверх происходит сжатие изучаемого объекта, закрепленного в держателе 7, находящегося в нижней части верхнего пуансона 5. В результате происходит деформация исследуемого образца. Возвращение нижнего пуансона в исходное положение происходит с помощью специальной пружины 12. Для обеспечения вакуума все подвижные элементы закреплены с помощью сильфонов 13. По шагу винтовой резьбы 14 можно подобрать степень деформации исследуемого образца. Для охлаждения образца используется емкость для криогенной жидкости 15. Криостат работает следующим образом. Криогенная жидкость, испаряясь, снижает температуру образца. Скорость откачки паров регулируется и тем самым устанавливается необходимая его температура. Рентгеновское и ультрафиолетовое облучения исследуемого образца осуществляются через специальные окна, пропускающие рентгеновское излучение (бериллиевое окно) и ультрафиолетовое излучение (кварцевое окно). Измерения оптического поглощения осуществляются через сквозные окна 2, а фотостимулированное излучение измеряется через окно, расположенное перпендикулярно к ним. В данном криостате в отличие от других имеется нижний пуансон 11, который может двигаться вертикально вверх и вниз и вращаться вокруг вертикальной оси. При движении пуансона 11 вверх происходит сжатие изучаемого образца, закрепляемого в нижней части верхнего пуансона 5. В результате происходит деформация исследуемого образца. По шагу винтовой резьбы можно подобрать степень деформации исследуемого образца. В данном случае шаг резьбы подобран таким образом, что при одном обороте винта происходит деформация исследуемого образца на 1 %. Возвращение нижнего пуансона к исходному положению происходит с помощью специальной пружины 12. Степень деформации исследуемого образца определяется по формуле ? = (10-1)/l0, где l0 и 1 - линейные размеры исследуемого образца до и после деформации. Криостат обладает возможностью деформировать исследуемый образец при термостатических или термодинамических режимах, осуществляемый за счет дополнительного узла (нижнего пуансона), в результате чего расширяется диапазон исследований физических свойств образцов и повышается скорость исследования.Криостат, содержащий вакуумную камеру, оптически прозрачные окна, емкость для криогенной жидкости, держатель исследуемого образца, выполненный из материала с высоким коэффициентом теплопроводности, датчик температуры в виде термопары, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен узлом для механического, воздействия на исследуемый образец, состоящий из нижнего пуансона с толкателем, определяющий степень деформации образца, и механизма возврата в исходное положение, а также специальными окнами для наблюдения и воздействия рентгеновским и ультрафиолетовым излучениями.Садырова М., (KG); Арапов Темиркул Байышевич, (KG); Осконбаев М.Ч., (KG); Арапов Байыш, (KG)Садырова М., (KG); Арапов Темиркул Байышевич, (KG); Осконбаев М.Ч., (KG); Арапов Байыш, (KG)Садырова М., (KG); Арапов Темиркул Байышевич, (KG); Осконбаев М.Ч., (KG); Арапов Байыш, (KG)F25D 3/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200528.02.2003, Бюл. №3, 20030 168121220010081.12001-12-25T00:00:0051112002-05-31T00:00:00Водозаборный гидроузелИзобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для подачи воды по закрытым трубопроводам в сельские населенные пункты для орошения и обводнения сельскохозяйственных участков в горной и предгорной зонах. Известен водозаборный гидроузел для комплексного водообеспечения сельских на-селенных пунктов, фермерских хозяйств, присельных пастбищ (предварительный патент KG № 485, кл. Е 02 В 9/04, 2001). Данный водозаборный гидроузел включает в себя: водозаборное сооружение; струенаправляющие дамбы верхнего и нижнего бьефов; головной участок отводящего канала; закрытый горизонтальный дренаж; резервуар; сбросной и отводящий трубопроводы. Недостатками работы этого водозаборного гидроузла является низкая надежность работы и ограниченный диапазон применения из-за обязательного выклинивания грунто-вых вод на поверхность земли или наличия водоносного пласта с водой, пригодной для хо-зяйственно-питьевых целей. Известен водозаборный гидроузел, предназначенный для орошения сельскохозяйст-венных угодий (Земельно-водные ресурсы, гидрологическая характеристика рек и паспорта водозаборных узлов оросительных систем Чуйской долины. Ч. III. Гидрологическая харак-теристика рек, паспорта и состояние водозаборных узлов, построенных на реках ороси-тельных систем, их экономическая оценка /Айманбаев Н. К., Соболин Г. В., Акенеев Ж. А. и др. Фрунзе: Государственный комитет Киргизской ССР по сельскому хозяйству и про-довольствию; Министерство мелиорации и водного хозяйства Киргизской ССР; Киргиз-ский научно-иссле-довательский институт экономики агропрома, 1990. С 62-74, вклю-чающий низконапорную плотину, струенаправляющие дамбы верхнего и нижнего бьефов, речной пролет, щиты для регулирования уровня и расходов воды, водоприемные камеры, ограниченные со стороны верхнего бьефа входными порогами, а со стороны нижнего бьефа автоводосливами, рассекатель потока. Данный водозаборный гидроузел не обеспечивает качественной питьевой водой сельское население, животных в зимний период времени при их стойловом содержании, расположенных на территории сельскохозяйственных угодий, имеет низкую надежность работы. Задача изобретения заключается в повышении надежности работы, расширении диа-пазона применения водозаборного гидроузла, увеличении водообеспеченности сельских населенных пунктов, орошения и обводнения сельскохозяйственных угодий. Задача решается за счет того, что в водозаборном гидроузеле, включающем низко-напорную плотину, струенаправляющие дамбы верхнего и нижнего бьефов, речной пролет, щиты для регулирования уровня и расходов воды, водоприемные камеры, ограниченные со стороны верхнего бьефа входными порогами, а со стороны нижнего бьефа автоводосли-вами, согласно изобретению, водоприемные камеры заполнены водопроницаемой смесью, уложенной по типу обратного фильтра, при этом водоприемные дрены расположены на дне камер и под флютбетом сооружения и соединены с закрытым трубопроводом и резервуа-ром. На фиг.1 показан водозаборный гидроузел, вид сверху; на фиг.2 продольный раз-рез А-А по оси на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 разрез В-В на фиг.1. Водозаборный гидроузел устраивается на горном или высокогорном участке реки с поверхностным стоком воды, пригодной для хозяйственно-бытовых целей. Водозаборный гидроузел состоит из следующих основных сооружений: водозабор-ного сооружения, струенаправляющих дамб верхнего и нижнего бьефов, закрытого гори-зонтального дренажа, резервуаров, сбросного и отводящих закрытых трубопроводов. Водозаборное сооружение включает: низконапорную плотину 1, речной пролет 2, водоприемные камеры 3 и 4, входные пороги 5 и 6, автоводосливы 7 и 8. Речной пролет 2 перекрыт авторегулятором 9 уровня верхнего бьефа. Для подвода руслового потока к водо-заборному сооружению устроены струенаправляющие дамбы верхнего бьефа 10. Сброс во-ды по транзиту, отвод плавника осуществляется посредством струенаправляющих дамб нижнего бьефа 11. Водоприемные камеры 3 и 4 заполнены водопроницаемой смесью, уложенной по типу обратных трехслойных фильтров 12 и 13. Под флютбетом 14 водозаборного сооруже-ния заложен двухслойный обратный фильтр 15. На дне водоприемных камер 3 и 4 уложены закрытые водоприемные дрены 16, ос-нащенные начальными колодцами 17 и концевыми колодцами 18. Водоприемные дрены 16 уложены с уклоном в сторону концевых колодцев 18 и объ-единены закрытым трубопроводом 19, в конце которого устроен распределительный коло-дец 20, обеспечивающий водоподачу в закрытый трубопровод 21 для орошения и обводне-ния и в закрытый трубопровод 22, подающий воду в резервуар 23 и далее по закрытому трубопроводу 24 для использования при водоснабжении населенных пунктов, ферм. В резервуаре 23 производится очистка воды в соответствии с требованиями хозяйст-венно-питьевого водоснабжения населения. Для сброса твердых частиц наносов, выпадаю-щих в осадок в резервуаре 23 устраивается трубопровод 25. Регулирование расходов воды в закрытых трубопроводах 21, 22, 24 и трубопроводе 25 осуществляется задвижками 26. Работа водозаборного гидроузла характеризуется следующими основными режима-ми. 1. Меженный период характерен для осенне-зимнего и ранне-весеннего периодов, когда в источнике наблюдаются минимальные расходы воды. В этот период орошение зе-мельных участков и пастбищных травостоев не осуществляется, а вода подается в основном для обеспечения водоснабжения населенных пунктов и водопоя скота. Поэтому трубопро-вод находится в закрытом состоянии. Посредством струенаправляющих дамб, устроенных в верхнем бьефе поток сосредо-тачивается перед низконапорной плотиной 1. Авторегулятор 9 обеспечивает поддержание постоянного расчетного уровня в верхнем бьефе 10, благодаря чему вода через входные пороги 5 и 6 поступает в водоприемные камеры 3 и 4. Излишки воды сбрасываются под полотнище авторегулятора 9 по транзиту в нижний бьеф 11. Благодаря тому, что водопри-емные камеры 3 и 4 заполнены водопроницаемой смесью, уложенной по типу трехслойных обратных фильтров 12 и 13, обеспечивается подпитывание водоприемных дрен 16. Подпи-тывание водоприемных дрен 16 в водоприемных камерах 3 и 4 осуществляется по вертика-ли. Под флютбетом 14 водозаборного сооружения устраивается двухслойный обратный фильтр 15, т.к. напорный грунтовый поток движется горизонтально (фиг.2) в направлении нижнего бьефа и перехватывается водоприемными дренами 16. Таким образом, подпиты-вание водоприемных дрен 16 осуществляется как по вертикали в водоприемных камерах 3 и 4, так и по горизонтали под флютбетом 14 водозаборного сооружения, что обеспечивает повышение надежности их работы, а, следовательно, и водообеспеченность водопотребите-лей. Обратные фильтры 12, 13, 15 обеспечивают первичную очистку воды путем дрени-рования. Затем вода из водоприемных дрен 16 поступает в концевые колодцы 18 и далее по закрытому трубопроводу 19 в распределительный колодец 20 и в резервуар 23, где произ-водятся все виды очистки воды в соответствии с требованиями, предъявляемыми к хозяй-ственно-питьевому снабжению с регулированием водоподачи потребителям. 2. При средних расходах воды в источниках сток воды используется для целей во-доснабжения и орошения. Основным устройством, обеспечивающим водоотбор, является авторегулятор 9 уровня верхнего бьефа, который создает подпор с осуществлением водоотбора в водопри-емные камеры 3 и 4, через входные пороги 5 и 6 из осветленных слоев водного потока. Во-да, заполняя водоприемные камеры 3 и 4, движется сверху вниз и через обратные фильтры 12, 13 и 15 поступает в водоприемные дрены 16, одновременно подземный поток, огибая флютбет 14 и просачиваясь через обратный фильтр 15, поступает в водоприемные дрены 16. Излишки воды сбрасываются под полотнище авторегулятора 9 и отводятся через ав-товодосливы 7 и 8 вместе с плавником в нижний бьеф и далее по транзиту. Регулирование расходов воды для водоснабжения и орошения обеспечивается путем маневрирования за-движками 26. Вода, поступая в закрытый трубопровод 21, далее направляется в закрытую самона-порную оросительную сеть. При этом напор создается за счет значительных уклонов по-верхности земли на участках рек горно-предгорной зоны. При этом основными способами орошения являются дождевание с использованием дождевальной техники и поверхностные способы полива. 3. Паводковый режим реки, продолжительность которого составляет от 7 до 15 дней, характеризуется быстрым нарастанием уровня и расходов воды, транспортом значительных объемов наносов различной крупности плавника в виде смытых кустарников, деревьев, тра-вы, соломы, дерна, органических примесей. Паводковые расходы воды в реке значительно превышают расходы воды, забирае-мые для водоснабжения и орошения. Главной задачей эксплуатационного персонала в этот период является пропуск ос-новной массы воды, наносов и плавника по транзиту. Авторегулятор уровня воды верхнего бьефа 9 находится в положении "открыто", повернут относительно оси вращения на максимальный угол открытия, составляющий 25-30 граду-сов, обеспечивает пропуск через речной пролет 2 основной массы воды, наносов и плавни-ков. Остальная часть потока направляется в водоприемные камеры 3 и 4, переливаясь через входные пороги 5 и 6. Излишки воды и плавник сбрасываются через автоводосливы 7 и 8 в нижний бьеф водозаборного гидроузла. Вместе с потоком в водоприемные камеры посту-пают взвешенные наносы в виде частиц глины, ила, мелкозема, которые приводят к нару-шению фильтрационных свойств обратных фильтров, что отрицательно сказывается на ка-честве воды, забираемой для целей водоснабжения и орошения. Ввиду значительной скорости течения поток, поступая в водоприемные камеры 3 и 4, образует воронки размыва в верхних слоях обратных фильтров 12 и 13. После прохождения паводковых расходов воды удаляют из водоприемных камер 3 и 4 отложения глины, ила, мелкозема, остатки органических отложений, а образовавшиеся воронки размыва в обратных фильтрах 12 и 13 засыпают качественным гравийно-песчаным заполнителем. В этот период максимально используют резервуар 23 для качественной очистки во-ды с удалением наносных отложений по трубопроводу 25 и подачей очищенной воды для целей водоснабжения. В остальном работа водозаборного гидроузла аналогична режиму работы при сред-нелетних расходах воды в реке. 4. В зимний режим. Работа водозаборного гидроузла сводится к водоотбору и водо-подаче для целей водоснабжения с прекращением водоподачи для орошения. Автрорегулятор 9 уровня верхнего бьефа находится в закрытом положении и вся во-да направляется в водоприемные камеры 3 и 4. В зимнее время поток транспортирует шугу и лед в течение 35-40 сут. Попадая в во-доприемные камеры 3 и 4, шуга и лед удаляются через автоводосливы 7 и 8 в нижний бьеф водозаборного гидроузла. Пройдя через обратные фильтры 12, 13 и 15, вода поступает водоприемные дрены 16, закрытый трубопровод 19, далее в резервуар 23, а затем по закрытому трубопроводу 24 подается для водоснабжения населенных пунктов, на фермы для водопоя животных и пти-цы. Регулирование расходов водоподачи осуществляется задвижками 26, установленны-ми на закрытых трубопроводах 21, 22 и 24. Таким образом, изобретенный водозаборный гидроузел во всех режимах обеспечи-вает надежную работу, повышает водообеспеченность сельских населенных пунктов, оро-шаемых земель, обеспечивает обводнение сельскохозяйственных угодий.Водозаборный гидроузел, включающий низконапорную плотину, струенаправляю-щие дамбы верхнего и нижнего бьефов, речной пролет, щиты для регулирования уровня и расходов воды, водоприемные камеры, ограниченные со стороны верхнего бьефа входными порогами, а со стороны нижнего бьефа - автоводосливами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что водоприемные камеры заполнены водопроницаемой смесью, уложенной по типу обратного фильтра, при этом водоприемные дрены расположены на дне камер и под флютбетом со-оружения и соединены с закрытым трубопроводом и резервуаром.Джапаров Жаныбек Токтогалиевич, (KG); Саипов Б.Э., (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)Джапаров Жаныбек Токтогалиевич, (KG); Саипов Б.Э., (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)Джапаров Жаныбек Токтогалиевич, (KG); Саипов Б.Э., (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)E02B 9/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200531.05.2002, Бюл. №6, 20020 169121320020023.12002-08-01T00:00:0054812003-02-28T00:00:00Способ сосредоточенного дискретного полива по бороздам с переменным расходом поливной струиИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при поливе сельскохозяйственных культур по бороздам. Известен способ полива по бороздам (А. с. SU № 1528392, кл. А 01 G 25/16, 1989), включающий дискретный полив группы участков с переменным расходом поливной струи, подаваемой в борозды. Недостатками способа полива являются эрозия почвы при поливе, потери воды на глубинную фильтрацию, неравномерность увлажнения почвы по длине борозд, сброс воды из борозд в конце поливного участка, короткая длина борозд. Задачей изобретения является уменьшение эрозии почвы, потерь воды на глубинную фильтрацию и сбросов воды в конце борозд при поливе по бороздам, повышение равномерности увлажнения почвы по длине борозд, увеличение длины поливных борозд. Для проведения сосредоточенного дискретного полива с переменным расходом поливных струй, подаваемых в борозды, в оросительной системе длина поливных борозд на верхнем участке задается меньшей, чем на среднем участке, а длина поливных борозд на нижнем участке больше, чем на среднем участке. Дно верхней части поливных борозд участков покрыто мелиоративной полиэтиленовой пленкой с перфорированными отверстиями, причем расстояния между поливными отверстиями по мере удаления от начала борозд уменьшаются в соответствии с уменьшением расхода поливных струй. Длина верхней части борозд, покрытой пленкой, выбирается такой, чтобы расход поливных струй, после пробегания ими верхней части борозд, не превышал неразмывающего расхода. Полив участков осуществляют по полосам, содержащим группы поливных борозд. Полив начинается с верхнего участка с заданным расходом поливных струй. После добегания поливных струй до конца участка, подача воды в полипные борозды в голове верхнего участка прекращается, и вода из магистрального трубопровода с заданным расходом подается в начало борозд среднего участка. Суммарный расход, подаваемый в поливные борозды, равен сумме заданного расхода и стока воды из борозд с верхнего участка, чем осуществляется подача воды в борозды с переменным расходом поливных струй. Аналогичным образом осуществляется подача импульса полива на нижележащий участок. После выдачи импульса полива на нижний участок цикл полива участков полосы заканчивается. Дальнейший полив полосы продолжается аналогичной, поочередной циклической подачей воды на участки полосы до выдачи поливной нормы. На рисунке приведена схема оросительной системы для полива по бороздам. Оросительная система содержит источник орошения 1, водозаборное сооружение 2, напорный магистральный трубопровод 3, затворы 4 с гидроприводами 5, установленные на входе транспортирующих трубопроводов 6, имеющих водовыпуски с гидрантами 7 в выводные борозды 8. Дно поливных борозд 9 выложено в верхней части черной мелиоративной полиэтиленовой пленкой 10 с перфорированными отверстиями 11. Система управления работой содержит центральный пульт управления (ЦПУ) 12, включающий источник питания, контроллер, коммутаторы, электрогидрореле типа КЭГ-И. Вход ЦПУ 12 соединен с напорным магистральным трубопроводом 3, а выходы соединены соединительными трубками 13 с входами кранов 14, выходы которых соединены с гидроприводами 5 затворов 4 транспортирующих трубопроводов 6. При строительстве оросительной системы длина борозд на верхнем участке задается меньше, чем на среднем участке, а длина борозд на нижнем участке, больше чем длина борозд среднем участке. Способ сосредоточенного дискретного полива по бороздам с переменным расходом поливной струи реализуется следующим образом. Перед началом полива открываются кран 14 и гидранты 7 на всех транспортирующих трубопроводах 6, расположенных на одной полосе полива. Задается время импульса полива участков контроллеру ЦПУ 12. После этого ЦПУ 12 включается в работу и поочередно с заданным временем импульса полива подает давление воды на гидропривод 5 соответствующего затвора 4. При поливе затвор 4 верхнего участка открывается, вода из магистрального трубопровода 3 поступает в транспортирующие трубопроводы 6 и далее через гидрант 7 верхнего участка и выводную борозду 8 поступает в поливные борозды 9. В верхней части поливных борозд заданный расход поливных струй больше не размывающего расхода. Часть воды в бороздах через перфорированные отверстия 11 в пленке впитывается в почву, вследствие чего расход поливных струй уменьшается до не размывающего расхода, затем вода поступает в нижние части борозд. Длина борозд, покрытой пленкой 10 с перфорированными отверстиями 11 выбирается такой, чтобы после пробегания поливными струями этой части борозд они имели не размывающий расход. Для повышения равномерности увлажнения почвы вдоль длины борозд расстояния между перфорированными отверстиями уменьшаются в соответствии с необходимым уменьшением расхода поливных струй. После добегания поливных струй до конца борозд ЦПУ 12 выключает затвор 4 верхнего участка и подает давление воды на гидропривод 5, затвора 4 транспортирующего трубопровода 6 среднего участка. Затвор 4 открывается и начинается полив среднего участка полосы. Стоки воды из верхнего участка полосы поступают в выводную борозду 8 среднего участка. Расход воды, подаваемой в борозды среднего участка, равен сумме расхода, подаваемого из транспортирующего трубопровода 6 и стока воды с верхнего участка, а поливная струя в голове имеет переменный расход. Это обеспечивает более быстрое пробегание поливной струёй верхней части борозды и полив нижней части борозды не размывающим расходом. При поливе нижнего участка полосы все стоки воды впитываются на участке полива, так как длина борозд нижнего участка больше, чем длина борозд среднего участка. Полив полосы продолжается аналогичной поочередной циклической подачей воды на все участки полосы до выдачи поливной нормы. Способ полива позволяет предотвратить эрозию почвы, потери поливной воды с участков полива, уменьшить непроизводительные потери воды на глубинную фильтрацию, улучшить равномерность увлажнения почвы по длине борозд, повысить КПД полива, увеличить длину борозд.Способ сосредоточенного дискретного полива по бороздам с переменным расходом поливной струи, включающий дискретный полив участков с переменным расходом поливных струй, подаваемых в борозды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для проведения сосредоточенного дискретного полива с переменным расходом поливных струй, подаваемых в поливные борозды, в оросительной системе длина борозд на верхнее участке задается меньшей, чем на среднем участке, а длина поливных борозд на нижнем участке больше, чем на среднем участке, причем верхняя часть дна борозд участков покрывается мелиоративной полиэтиленовой пленкой с перфорированными отверстиями, расстояния между которыми по мере удаления от начала борозд уменьшаются в соответствии с уменьшением расхода поливных струй, полив полосы начинается с верхнего участка с заданным расходом поливных струй, расход поливных струй после пробегания верхней части борозд уменьшается до не размываюшего, после добегания поливных струй до конца борозд верхнего участка подача воды в поливные борозды в голове участка прекращается, и вода из источника орошения с заданным расходом подается в начало борозд среднего участка, а суммарный расход воды, подаваемый в поливные борозды среднего участка, равен сумме заданного расхода и стока воды из борозд верхнего участка, соответственно осуществляется подача воды на нижний участок, дальнейший полив полосы продолжается аналогичной поочередной циклической подачей воды на участки полосы до выдачи поливной нормы.Оморова Замира Кулманбетовна, (KG); Ким И.И. (KG), (KG); Ким И.А. (KG), (KG); Абдулаев А., (KG)Оморова Замира Кулманбетовна, (KG); Ким И.И. (KG), (KG); Ким И.А. (KG), (KG); Абдулаев А., (KG)Оморова Замира Кулманбетовна, (KG); Ким И.И. (KG), (KG); Ким И.А. (KG), (KG); Абдулаев А., (KG)A01G 25/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200528.02.2003, Бюл. №3, 20030 170121520020024.12002-01-23T00:00:0036902004-12-31T00:00:00Дрена1. Дрена, содержащая закрытую грунтом дренажную линию, снабженную фильтром, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дренажная линия состоит из лотков, опирающихся бортами на основание, по стыку бортов лотков с основанием выполнены водоприемные отверстия, фильтр выполнен в виде обсыпки зоны указанных отверстий фильтрующим материалом. 2. Дрена по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что лотки выполнены с перфорацией по кромке бортов, образующей водоприемные отверстия по стыку с поверхностью основания. 3. Дрена по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что основание выполнено с углублениями на поверхности, образующими водоприемные отверстия по стыку с бортами лотков.1. Дрена, содержащая закрытую грунтом дренажную линию, снабженную фильтром, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дренажная линия состоит из лотков, опирающихся бортами на основание, по стыку бортов лотков с основанием выполнены водоприемные отверстия, фильтр выполнен в виде обсыпки зоны указанных отверстий фильтрующим материалом. 2. Дрена по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что лотки выполнены с перфорацией по кромке бортов, образующей водоприемные отверстия по стыку с поверхностью основания. 3. Дрена по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что основание выполнено с углублениями на поверхности, образующими водоприемные отверстия по стыку с бортами лотков.Богданов А.А. (UZ), (UZ)Богданов А.А. (UZ), (UZ)Богданов А.А. (UZ), (UZ)E02B 11/00Срок истек Бюллетень №4/202231.12.2004, Бюл. №1, 20050 171121620020002.12002-01-28T00:00:0057112003-04-30T00:00:00Фитосироп "Глитимал"Изобретение относится к области фармацевтической промышленности и может быть использовано в качестве поливитаминного, противовоспалительного и отхаркивающего продукта. Известен состав пертусина, включающий жидкий экстракт тимьяна или чабреца и бромид калия или натрия, сахарный сироп и этиловый спирт (Муравьев И. А. Технология лекарств. - М.: Медицина, 1980. - С. 260-261). Прототипом является солодковый сироп, состоящий из густого экстракта солодкового корня, сахарного сиропа и этилового спирта (Муравьев И. А. Технология лекарств. - М.: Медицина, 1980. - С. - 260). Недостатком известного состава является малое содержание антиоксидантов, эфирных масел, слизистых веществ, органических кислот, витаминов. Задача изобретения - повышение эффективности препарата, придание целевому продукту дополнительно противовоспалительного и поливитаминного действия. Сущность изобретения заключается в том, что фитосироп "Глитимал" содержит корми солодки и алтея, траву чабреца, листья мать-и-мачехи, плоды шиповника, сахар, этиловый спирт, лимонную кислоту, воду при следующем соотношении ингредиентов (вес. %): корни солодки 0.9-1.1 корни алтея 0.4-0.6 траву чабреца 0.4-0.6 листья мать-и-мачехи 0.9-1.1 плоды шиповника 1.9-2.1 лимонную кислоту 0.09-0.1 этиловый спирт 0.04-0.06 сахар 59.0-61.0 вода остальное. Корни солодки содержат не менее 6 % глицирризина. Глицирризин относится к группе сапонинов - высокомолекулярных безазотистых тритерпеновых гликозидов. Корни и растения содержат также ликвиритин, ликвиритозид, глюкозу, цирризиновую гореть (до 8.1 %), эфирное масло, аскорбиновую кислоту (11-30 мг %), желтый пигмент, аспарагин, минеральные соли, пектиновые вещества. Солодка обладает мочегонным, противоязвенным, отхаркивающим и противовоспалительным действием. В корнях алтея содержится около 35 % слизистых веществ, основными ингредиентами которых являются полисахариды-пентозаны и гексозаны, дающие при гидролизе пентозу, галактозу и декстрозу; 37 % крахмала, 2 - аспарагина, 8 - сахара, 11-16 - пектина, 1.7 - жирного масла. Алтей используется как противовоспалительное и обволакивающее средство при нарушениях функции легких, верхних дыхательных путей и функции системы пищеварения. Препараты алтея уменьшают кашель, увеличивают отделение слизи и облегчают эвакуацию мокроты. Несколько реже алтей применяют при катаральных состояниях пищевода, при гастритах, язвенной болезни желудка и двенадцатиперстной кишки, особенно в случаях, сопровождающихся поносом. Трава чабреца содержит до 0.1-0.6 % эфирного масла, основным компонентом которого является тимол (30 %), корвакрол, n-цитол, ?-терпинен, ?-терпинеол, борнеол, цингиберен. В траве обнаружены также дубильные вещества, горечи, камедь, урсоловая и олеиновая кислоты. Чабрец входит в препарат пертусин, применяемый при кашле. Тимол применяют внутрь как дезинфицирующее средство при метеоризме и поносе. Листья мать-и-мачехи содержат горькие гликозиды (2.63 %), ситостерин, сапонины, галловую, яблочную и винную кислоты, каротиноиды, аскорбиновую кислоту, полисахариды (инулин, декстрин). Листья мать-и-мачехи применяют как отхаркивающее средство при бронхитах, ларингитах, бронхоэктазах. Плоды шиповника содержат аскорбиновую кислоту, витамины В2, Р, К; каротиноиды, флавоноиды, филлохинон, токоферолы, органические кислоты (яблочная, лимонная), сахара, дубильные вещества, а также соли калия, натрия, кальция, магния, железа, фосфора. Плоды шиповника применяют как витаминное средство, а также в качестве желчегонного средства при холестицитах и гепатитах. Пример 1. Берут измельченные корни солодки (0.9 г), корни алтея (0.4 г), траву чабреца (0.4 г), листья мать-и-мачехи (0.9 г), плоды шиповника (1.9 г), воду (36.37 г), все тщательно перемешивают и кипятят в течение 4 мин, затем настаивают в течение 18 часов, процеживают. Берут настой, нагревают до 65 °С, высыпают частями 59.0 г сахара, 0.09 г лимонной кислоты. Готовый фитосироп фильтруют в горячем состоянии и добавляют 0.04 г этилового спирта. Полученный продукт - "Глитимал" - коричневого цвета, сладкий на вкус. Полностью отвечает поставленной цели. Пример 2. Берут измельченные корни солодки (1.0 г), корни алтея (0.5 г), траву чабреца (0.5 г), листья мать-и-мачехи (1.0 г), плоды шиповника (2.0 г), волу (35.86 г), все тщательно перемешивают и кипятят в течение 3.5 мин, затем настаивают в течение 17 часов, процеживают. Берут настой, нагревают до 65 °С высыпают частями 59.0 г сахара, 0.09 г лимонной кислоты. Готовый фитосироп фильтруют в горячем состоянии и добавляют 0.05 г этилового спирта. Полученный продукт - "Глитимал" - коричневого цвета, сладкий на вкус. Полностью отвечает поставленной цели. Пример 3. Берут измельченные корни солодки (1.1 г), корни алтея (2.1 г), траву чабреца (0.6 г), листья мать-и-мачехи (1.1 г), плоды шиповника (2.1 г), воду (33.85) г, все тщательно перемешивают и кипятят в течение 3 мин, затем настаивают в течение 16 часов, процеживают. Берут настой, нагревают до 65 °С, высыпают частями 59.0 г сахара, 0.09 г лимонной кислоты. Готовый фитосироп фильтруют в горячем состоянии и добавляют 0.06 г этилового спирта. Полученный продукт - "Глитимал" - коричневого цвета, сладкий на вкус. Полностью отвечает поставленной цели. Пример 4. Берут измельченные корни солодки (0.7 г), корни алтея (0.2 г), траву чабреца (0.2 г), листья мать-и-мачехи (0.7 г), плоды шиповника (1.7 г), воду (37.37 г), все тщательно перемешивают и кипятят в течение 4 мин, затем настаивают в течение 17 часов, процеживают. Берут настой, нагревают до 65 °С, высыпают частями 59.0 сахара, 0.09 г лимонной кислоты. Готовый фитосироп фильтруют в горячем состоянии и добавляют 0.04 г этилового спирта. Полученный продукт - "Глитимал" - светло- коричневого цвета и имеет очень слабый вкус. Продукт поставленной цели не отвечает, так как обладает слабым поливитаминным и отхаркивающим свойствами. Пример 5. Берут измельченные корни солодки (1.4 г), корни алтея (0.9 г), траву чабреца (0.9 г), листья мать-и-мачехи (1.4 г), плоды шиповника (2.4 г) и добавляют 33.84 г воды, все тщательно перемешивают и кипятят в течение 4 мин, затем настаивают в течение 18 часов, процеживают. Берут настой, нагревают до 65 °С, высыпают частями 59.0 г сахара, 0.09 г лимонной кислоты. Готовый фитосироп фильтруют в горячем состоянии и добавляют 0.07 г этилового спирта. Полученный продукт - "Глитимал" - коричневого цвета и имеет очень горький вкус. Продукт поставленной цели не отвечает. Фитосироп "Глитимал" обладает поливитаминным, противовоспалительным и отхаркивающим свойствами. Это подтверждено проведенными клиническими испытаниями. Преимуществом предлагаемого состава фитосиропа "Глитимал" является повышение отхаркивающего и противовоспалительного действия вследствие включения в состав дополнительно корней алтея, травы чабреца и листьев мать-и-мачехи, а также благодаря присутствию плодов шиповника фитосироп является капилляроукрепляющим и витаминным продуктом.Фитосироп, включающий корни солодки, сахар, этиловый спирт, воду, отличающийся тем, что дополнительно содержит корни алтея, траву чабреца, листья мать-и-мачехи, плоды шиповника, лимонную кислоту при следующем соотношении ингредиентов (вес. %): корни солодки 0.9-1.1 корни алтея 0.4-0.6 траву чабреца 0.4-0.6 листья мать-и-мачехи 0.9-1.1 плоды шиповника 1.9-2.1 лимонную кислоту 0.09-0.1 сахар 59.0-61.0 этиловый спирт 0.04-0.06 вода остальное.Сейдылдаев А.О. (KG), (KG); Акималиев Анарбек, (KG)Сейдылдаев А.О. (KG), (KG); Содомбеков И.С. (KG), (KG); Ибраимов А.С. (KG), (KG); Кузнецова М.В. (KG), (KG); Горелкина Ольга Ивановна, (KG); Джусупова Д.Д. (KG), (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Бурканов Н.Р. (KG), (KG); Акималиев Анарбек, (KG)Сейдылдаев А.О. (KG), (KG); Акималиев Анарбек, (KG)A23L 1/09, A61K 35/78Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200630.04.2003, Бюл. №5, 20030 172121820020005.12002-01-31T00:00:0036302003-07-31T00:00:00Способ телевизионной игры "Звезда удачи" и лотерейный билет для его осуществления1.Способ телевизионной игры, заключающийся в том, что организаторы игры распространяют лотерейные билеты, а затем проводят розыгрыш, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что организаторы игры распространяют лотерейные билеты, содержащие основу с нанесенными на нее символами в виде знаков зодиака, номера, серии и контрольного номера, выполненными с возможностью идентификации лотерейного билета и/или его защиты, при этом игру проводят с помощью шаров с нанесенными на них символами в виде знаков зодиака. 2.Способ по п.1. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что номер билета семизначный, серия трехзначная, контрольный номер пятизначный. 3.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что шаров с символами знаков зодиака должно быть не менее 12 и один шар с символом * "Звезда удачи". 4.Лотерейный билет, содержащий основу, нанесенные на основу игровые поля со случайным набором символов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на основу нанесены четыре основных и одно дополнительное поля, а в качестве символов, выполненных с возможностью идентификации лотерейного билета и/или его защиты, нанесены стилизованные знаки зодиака, а также серия, номер и контрольный номер. 5.Билет по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на основу нанесен логотип в виде веселого гномика-звездочета. 6.Билет по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что номер билета семизначный, серия трехзначная, контрольный номер пятизначный. 7.Билет по п. 4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что четыре основных игровых поля нанесены поверх стилизованной звезды, которая является фоном. 8.Билет по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждой стихии и каждому знаку зодиака соответствует определенный цвет. 9.Билет по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что над основными четырьмя полями выполнены порядковые номера выпадения шаров от 1 до 13. 10.Билет по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительное поле обозначено как "Шанс".1.Способ телевизионной игры, заключающийся в том, что организаторы игры распространяют лотерейные билеты, а затем проводят розыгрыш, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что организаторы игры распространяют лотерейные билеты, содержащие основу с нанесенными на нее символами в виде знаков зодиака, номера, серии и контрольного номера, выполненными с возможностью идентификации лотерейного билета и/или его защиты, при этом игру проводят с помощью шаров с нанесенными на них символами в виде знаков зодиака. 2.Способ по п.1. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что номер билета семизначный, серия трехзначная, контрольный номер пятизначный. 3.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что шаров с символами знаков зодиака должно быть не менее 12 и один шар с символом * "Звезда удачи". 4.Лотерейный билет, содержащий основу, нанесенные на основу игровые поля со случайным набором символов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на основу нанесены четыре основных и одно дополнительное поля, а в качестве символов, выполненных с возможностью идентификации лотерейного билета и/или его защиты, нанесены стилизованные знаки зодиака, а также серия, номер и контрольный номер. 5.Билет по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на основу нанесен логотип в виде веселого гномика-звездочета. 6.Билет по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что номер билета семизначный, серия трехзначная, контрольный номер пятизначный. 7.Билет по п. 4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что четыре основных игровых поля нанесены поверх стилизованной звезды, которая является фоном. 8.Билет по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждой стихии и каждому знаку зодиака соответствует определенный цвет. 9.Билет по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что над основными четырьмя полями выполнены порядковые номера выпадения шаров от 1 до 13. 10.Билет по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительное поле обозначено как "Шанс".Галушко Г.И., (KG), (KG); Ахмеджанов С.И. (KG), (KG)Галушко Г.И., (KG), (KG); Ахмеджанов С.И. (KG), (KG)Галушко Г.И., (KG), (KG); Ахмеджанов С.И. (KG), (KG)A63F 13/00, A63F 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 201131.07.2003, Бюл. №8, 20030 173121-п3932556/131985-07-23T00:00:0016301996-06-27T00:00:00834309, 24.11.1983, FIСолевая приправа к пище1. Солевая приправа к пище, содержащая хлорид натрия и калия, а также хлорид или сульфат магния, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью придания пище свойств, направленных на нормализацию солевого обмена в организме, она дополнительно содержит гидрохлорид лизина, при этом количество ионов магния составляет 2-15% ионов калия 15-40%, ионов натрия 50-80% и ионов водорода 1-5% от общего молярного количества ионов. 2. Приправа по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит карбонат магния. 3. Приправа по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит оксид магния.1. Солевая приправа к пище, содержащая хлорид натрия и калия, а также хлорид или сульфат магния, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью придания пище свойств, направленных на нормализацию солевого обмена в организме, она дополнительно содержит гидрохлорид лизина, при этом количество ионов магния составляет 2-15% ионов калия 15-40%, ионов натрия 50-80% и ионов водорода 1-5% от общего молярного количества ионов. 2. Приправа по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит карбонат магния. 3. Приправа по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит оксид магния.Фармаконсульт ОЙ (FI)Пирио Килли Мариа Лаелиа Карппанен (FI); Хейкки Олави Карппанен (FI)Фармаконсульт ОЙ (FI)A23L 1/237, A23L 1/304Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень № 8, 200327.06.1996, Бюл. №7, 19960 174122940252.11994-10-08T00:00:0018301996-09-27T00:00:00238904, 31.08.1988, USПроизводные триазолинона, гербицидная композиция, способ подавления сорняков1. Производные триазолинона общей формулы где: R-C1-C4- алкил, R1-C1-C4- галоалкил, X и У- галоген; Q-CH(R2)C(R3)(R4)Q1 или CH=C(R4)Q1; R2-водород, галоген, R3-галоген, R4- водород или низший алкил, Q1-CO2H, CO2HR5, CON(R6)(R7), CN, CHO, COR5, где R5-C1-C4- алкил, бензил, С1-С4- алкоксикарбонил- С1-С4- алкил, каждый R6 и R7 независимо друг от друга водород или радикал С1-С4- алкил, циклопропил, С2-С4-алкенил, С1-С4- алкокси, фенил, бензил или SO2R6, где R6-отличен от водорода, или является одним из указанных радикалов, замещенным атомом галогена, низшим алкилом, циано или соль присоединения основания этого соединения, в котором Q1-CO2H. 2. Производные триазолинона по п.1, представляющие собой этил-2-хлор-3-/2-хлор-фтор-5-(4- дифторметил-4,5- дигидро-3- метил- 5-оксо-1H- 1,2,4- триазол-1-ил) фенил/- пропионат. 3. Гербицидная кмпозиция, включающая производное триазолинона и целевые добавки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что содержит в качестве производного триазолинона соединение формулы по п.1 в количестве 10-90 мас.%б целевые добавки-остальное. 4. Способ подавления сорняков путем обработки их композицией, включающей производные триазолинона, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве композиции используют композицию по п.3 формулы изобретения в дозе 0,0625-0,5 кг/га.1. Производные триазолинона общей формулы где: R-C1-C4- алкил, R1-C1-C4- галоалкил, X и У- галоген; Q-CH(R2)C(R3)(R4)Q1 или CH=C(R4)Q1; R2-водород, галоген, R3-галоген, R4- водород или низший алкил, Q1-CO2H, CO2HR5, CON(R6)(R7), CN, CHO, COR5, где R5-C1-C4- алкил, бензил, С1-С4- алкоксикарбонил- С1-С4- алкил, каждый R6 и R7 независимо друг от друга водород или радикал С1-С4- алкил, циклопропил, С2-С4-алкенил, С1-С4- алкокси, фенил, бензил или SO2R6, где R6-отличен от водорода, или является одним из указанных радикалов, замещенным атомом галогена, низшим алкилом, циано или соль присоединения основания этого соединения, в котором Q1-CO2H. 2. Производные триазолинона по п.1, представляющие собой этил-2-хлор-3-/2-хлор-фтор-5-(4- дифторметил-4,5- дигидро-3- метил- 5-оксо-1H- 1,2,4- триазол-1-ил) фенил/- пропионат. 3. Гербицидная кмпозиция, включающая производное триазолинона и целевые добавки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что содержит в качестве производного триазолинона соединение формулы по п.1 в количестве 10-90 мас.%б целевые добавки-остальное. 4. Способ подавления сорняков путем обработки их композицией, включающей производные триазолинона, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве композиции используют композицию по п.3 формулы изобретения в дозе 0,0625-0,5 кг/га.ФМК Корпорейшн (US), (US)Кетлин Меган Посс (US), (US)ФМК Корпорейшн (US), (US)A01N 43/653, C07D 249/12Досрочно прекращен Бюллетень №3, 200827.09.1996, Бюл. №10, 19960 175122220020007.12002-02-28T00:00:0052412002-07-31T00:00:00Затвор - автомат уровня верхнего бьефаИзобретение относится к гидротехнике и может быть использовано в ирригации, гидроэнергетике и водоснабжении на водозаборных гидроузлах, устраиваемых на участках рек горно-предгорной зоны. Известен вододействующий плоский затвор-автомат конструкции Александрова Л. И. (Соболин Г. В. Водозаборные узлы для оросительных систем рек горно-предгорной зоны // Кирг. НИИ Экономики агропрома. Фрунзе, 1990. 159 с.), представляющий собой плоский вертикальный щит, к которому приварены две горизонтальные балки, соединенные с гибкими подвесками или жесткими рычагами. Недостатками данного устройства являются низкая надежность работы, ограничивающая область применения, особенно в зимний период года из-за возможного примерзания полотнища к закладным частям и раме затвора. Известен прототип Г-образный затвор-автомат уровня верхнего беьфа (Мельников Б. И., Чамбылов С. Ч. Определение основных параметров и расчет Г-образных затворов-автоматов уровня верхнего бьефа // Автоматизация оросительных систем на базе ресурсо- и энергосберегающих технологий: Сборник научных трудов: Министерство образования и науки Кыргызской Республики; Кыргызский сельскохозяйственный институт им. К. И. Скрябина, 1995. С. 56-65). Данный затвор-автомат включает полотнище затвора, укрепленное на консолях, противовес, выполненный с полыми емкостями, расположенный выше оси вращения и закрепленный при помощи стоек и раскосов, закладные детали, уплотняющие устройства и опорные подшипники. Недостатками известного затвора-автомата уровня верхнего бьефа является ограниченная область применения, затруднительная эксплуатация в зимний период года при отрицательных значениях температуры с образованием шуги и льда в потоке, вызывающих примерзание полотнища к раме и закладным частям затвора. Задача изобретения заключается в повышении надежности работы, расширении функциональных возможностей и области применения затвора-автомата уровня верхнего бьефа на водозаборных гидроузлах. Задача решается тем, что затвор-автомат уровня верхнего бьефа, включающий полотнище затвора, укрепленное на консолях, противовес, выполненный с полыми емкостями, расположенный выше оси вращения и закрепленный при помощи стоек и раскосов, закладные детали, уплотняющие устройства и опорные подшипники, оборудуется по периметру полотнища затвора проточной системой отопления, выполненной в виде спаренных и герметично соединенных между собой швеллеров, заполненной масляной жидкостью и снабженной расширительным баком и котлом отопления с вмонтированным тепловым электронагревателем, которые питаются от электросети посредством бронированной электропроводки, причем полотнище затвора со стороны нижнего бьефа обшито съемным древесным утеплителем, а уплотняющие устройства заделаны в уступ сооружения и выполнены в виде ножевых уплотнений. На фиг. 1 изображен затвор-автомат уровня верхнего бьефа, вид сверху (положение "закрыто"); на фиг. 2 разрез А-А (положение "закрыто"); на фиг. 3 разрез А-А (положение "открыто") на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б-Б на. фиг. 1; на фиг. 5 изображен узел А на фиг. 1; на фиг. 6 узел Б на фиг. 2; на фиг. 7 узел В на фиг. 4. Затвор-автомат уровня верхнего бьефа относится к прислонным затворам и выполняется из стальных прокатных профильных элементов. Основным рабочим органом является полотнище 1 затвора, обращенное напорной гранью в сторону верхнего бьефа 2, а безнапорной в сторону нижнего бьефа 3. Полотнище 1 затвора состоит из обшивки 4, стоек 5, ригелей 6, образующих балочные клетки 7, и раскосов 8, 9, обеспечивающих необходимую жесткость конструкции затвора. Раскосы 8 нижним концом прикреплены к консолям 10, а верхним к стойкам 5. Раскосы 9 верхним концом жестко прикреплены к концу консолей 10, а нижним к ригелю 6. Полотнище 1 затвора при помощи консолей 10 крепится к полуосям вращения 11, расположенным в опорных подшипниках 12, жестко прикрепленных к закладным деталям 13, замоноличенным в ycтои сооружения 14. Противовес 15 закреплен на оси 16, вставленной в проушины 17, которые устроены в верхней части стоек 5 и закрыты крышками 18. Герметичность при закрытом положении затвора-автомата достигается за счет боковых уплотнений 19 и донных 20, прикрепленных к закладным деталям 13, замоноличенным в устои сооружения 14. Часть противовеса 15 выполняется полой, а образованная емкость 21 заполняется инертным материалом для корректировки расчетного уровня воды в верхнем бьефе 2. Со стороны нижнего бьефа 3 полотнища 1 затвора устроена проточная контурная система отопления 22, выполненная в виде спаренных и герметично соединенных между собой швеллероa 23. В нижней крайней блочной клетке 24 устроен нагревательный котел 25. Проточная контурная система отопления 22 и нагревательный котел 25 заполнены масляной жидкостью 26, в качестве которой рекомендуется использовать трансформаторное масло. Нагревательный котел 25 со стороны верхнего бьефа 2 герметично закрыт обшивкой 4 полотнища 1 затвора, со стороны нижнего бьефа 3 металлической пластиной 27, прикрепленной герметично снизу к горизонтальному элементу 28 проточной контурной системы отопления 22, сверху к промежуточному ригелю 6, а по бокам стойкам 5 затвора. Нагревательный котел 25 сообщается с проточной контурной системой отопления 22 посредством отверстий 29 и 30, устраиваемых в нижней и верхних его частях (фиг. 4). В верхней части стойки 5 устроен расширительный бак 31. Слив масляной жидкости из проточной контурной системы отопления осуществляется через отверстие 32, перекрытое заглушкой 33. Наполнение проточной контурной системы отопления 22 осуществляется через отверстие 34, устроенное в верхней части стойки 5 и перекрытое крышкой 18. Подача электроэнергии от электросети осуществляется посредством бронированной электропроводки 35 к электронагревателям 36, которые монтируются в нагревательный котел 25. Для нормальной циркуляции жидкости в проточной контурной системе отопления 22 ее верхний трубопровод устроен с уклоном от отопительного котла 25 в сторону расширительного бака 31. Для дополнительного утепления полотнища 1 затвора, оно со стороны нижнего бьефа 3 обшито съемным древесным утеплителем 37. Затвор-автомат уровня верхнего бьефа работает в следующих основных режимах. Первый режим. Зимний период является наиболее ответственным в работе затвора-автомата уровня верхнего бьефа. До наступления холодов и заморозков необходимо проточную контурнoю систему отопления 22 вместе с нагревательным котлом 25 заполнить масляной жидкостью 26, желательно трансформаторным маслом. Электронагреватели 36, расположенные в нагревательном котле 25, необходимо подключить посредством бронированной электропроводки 35 к электросети и апробировать проточную контурную систему отопления 22. Затем необходимо полотнищa 1 затвора со стороны нижнего бьефа 3 обшить съемным древесным утеплeтелем 37. С учетом веса масляной жидкости 26 и древесного утеплителя 37 следует разгрузить противовес 15 путем опорожнения емкостей, заполненных инертным материалом. При этом равновесное состояние затвора-автомата должно обеспечиваться при расчетном уровне в верхнем бьефе (Нр). В зимнем режиме затвор-автомат уровня верхнего бьефа работает следующим образом. Пока уровень воды (Нi) в верхнем бьефе не достигaет расчетного (Hi<Hp) затвор-автомат находится в положении "закрыто" (фиг. 1 и 2). Равновесное состояние наступает при уровне воды в верхнем бьефе, равном расчетному (Hi=Hp). При увеличении уровня воды в верхнем бьефе над расчетным (Hi>Hp) затвор-автомат начинает открываться, пропуская излишки воды, шугу и лед под полотнище 1 затвора в нижний бьеф 3 (фиг. 3). Снижение уровня в верхнем бьефе 2 приводит затвор-автомат в движение на закрытие промывного отверстия, пока уровень не понизится до расчетного (Hi=Hp), а затвор-автомат займет устойчивое равновесное состояние. Проточная контурная система отопления 22 вместе с древесным утеплителем 37 обеспечивают нагрев полотнища 1 затвора и исключают его примерзание к закладным деталям 13, обеспечивая тем самым устойчивую и надежную работу затвора-автомата уровня верхнего бьефа в зимний период без отключения потребителей от водоснабжения. Второй режим. В весенний период при таянии снежного покрова в предгорной зоне повышается сток воды и температура окружающей среды, прекращаются заморозки и ледовые явления на реках. С целью экономии электроэнергии необходимо отключить проточную контурную систему отопления 22 от электроэнергии, слить масляную жидкость 26 через отверстие 32, открутив заглушку 33. Также необходимо снять древесный утеплитель 37 с полотнища 1 затвора. Это облегчит общий вес затвора-автомата, а уровень воды, который он будет поддерживать, опустится ниже расчетного (Hi<Hp). Для того, чтобы затвор-автомат уровня верхнего бьефа поддерживал расчетный уровень (Нр), необходимо пригрузить емкости противовеса 15 инертным материалом и обеспечить его равновесное состояние при расчетном уровне воды в верхнем бьефе (Нр). Повышение уровня воды перед затвором-автоматом вызовет увеличение гидростатического давления воды на полотнище 1 затвора, равновесное состояние нарушится и затвор-автомат начнет движение на открытие водопропускного отверстия. Затвор-автомат, отработав возмущение, займет равновесное состояние при расчетном уровне воды в верхнем бьефе 2. Понижение уровня воды в верхнем бьефе 2 обусловит уменьшение гидростатического давления на обшивку 4 и затвор-автомат начнет перекрывать водоприемное отверстие, уменьшая сброс воды в нижний бьеф 3. Равновесное состояние затвора-автомата наступит при расчетном уровне воды (Нр) в верхнем бьефе 2. Третий режим. В летний период времени температура окружающей среды увеличивается, что приводит к интенсивному таянию снегов и ледников в высокогорье и увеличению расходов воды в реке. В этот период проходят паводковые расходы воды, вызывающие повышение уровня воды как в русле реки, так и перед затвором-автоматом, сопровождающиеся увеличением гидродинамического давления на обшивку 4. При повышенных расходах воды поток транспортирует значительное количество донных и взвешенных наносов, плавника, органического мусора. Затвор-автомат находится в положении "открыто", сбрасывая в нижний бьеф основную массу воды, наносы и плавник. При уровнях воды в верхнем бьефе 2, превышающих расчетный (Hi>Hp), для увеличения пропускной способности следует разгрузить пустотелые емкости 21. Это позволит уменьшить момент сопротивления и увеличить открытие затвора-автомата и максимально сбросить в нижний бьеф излишек воды, плавник, органический мусор. Четвертый режим. В послепаводковый период с уменьшением расходов воды в реке и снижении уровня в верхнем бьефе для обеспечения нормальной работы затвора-автомата необходимо пустотелые емкости 21 противовеса 15 загрузить инертным материалом. Загрузка противовеса осуществляется до тех пор, пока затвор-автомат начнет поддерживать расчетный уровень в верхнем бьефе (Нр). В осенний период затвор-автомат работает в нормальном режиме, поддерживая расчетный уровень воды в верхнем бьефе (Hi=Hp). В поздне-осенний период с понижением температуры окружающей среды до наступления холодов и заморозков необходимо затвор-автомат подготовить к работе в зимних условиях, т.е. к первому режиму, описанному выше. Таким образом, изобретенный затвор-автомат уровня верхнего бьефа обеспечивает надежную работу во всех режимах, что позволяет его использовать на водозаборных гидроузлах для целей ирригации, гидроэнергетики и водоснабжения.Затвор-автомат уровня верхнего бьефа, включающий полотнище затвора, укрепленное на консолях, противовес, выполненный с полыми емкостями, расположенный выше оси вращения и закрепленный при помощи стоек и раскосов, закладные детали, уплотняющие устройства и опорные подшипники, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по периметру полотнища затвора устроена проточная система отопления, выполненная в виде спаренных и герметично соединенных между собой швеллеров, которая заполнена масляной жидкостью и снабжена расширительным баком и нагревательным котлом с вмонтированным электронагревателем и питающимся от электросети посредством бронированной электропроводки, причем полотнище затвора со стороны нижнего бьефа обшито съемным древесным утеплителем.Логинов Генадий Иванович, (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)Логинов Генадий Иванович, (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)Логинов Генадий Иванович, (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)E02B 7/20, G05D 9/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 200531.07.2002, Бюл. №8, 20020 176122320020008.12002-02-28T00:00:0053612002-10-31T00:00:00Способ лечения и профилактики мониезиозо-трихостронгилезной инвазии сельскохозяйственных животныхИзобретение относится к области ветеринарии, в частности, к гельминтологии и мо-жет быть использовано для лечения и профилактики нематодозной и цестодозной инвазии сельскохозяйственных животных. Известен способ индивидуальной дегельминтизации овец при трихостронгилезах и цестодозах, в том числе мониезиозе овец, пероральным введением 1%-ного водного рас-твора серно-кислой меди в дозе от 15 до 100 мл в зависимости от возраста после 12-15 ча-сов голодания животных (Мозгов И. Е. Фармакология. М.: "Колос", 1969. С. 321). Известен способ лечения и профилактики смешанных мониезиозо-трихостронгилезных инвазий овец, заключающийся в том, что после 12-15-часового голо-дания животным дают антигельминтный препарат полимедол в смеси с ячменной дертью в соотношении 1:10 путем однократной дачи ягнятам возраста до 1 года в количестве 100 мг на 1 кг живой массы, молодняку 150 мг/кг и взрослым овцам 200 мг/кг. Препарат в виде раствора быстро рассасывается в рубце и не полностью убивает гельминтов, находящихся в кишечнике животного, в результате лечебно-профилактическая эффективность его не пре-вышает 78% (Предварительный патент KG № 262, кл. А 61 К 33/34, 1998). Недостатками способа являются применимость только для овец, а также сложность синтеза антигельминтного препарата полимедола. Задачей изобретения является разработка нового способа лечения сельскохозяйст-венных животных с высокой антигельминтной активностью и низкой токсичностью. Сущность способа заключается в пероральном введении животным после 18-часового голодания диакводибензимидазолсульфата меди (II) в виде 2-3.5% водной суспен-зии или в смеси с комбикормами в соотношении 1:50 путем однократной дачи овцам в ко-личестве 50-100 мг/кг живой массы, а крупному рогатому скоту 200 мг/кг. Диакводибензимидазолсульфат меди (II) получают путем взаимодействия пентагид-рата сульфата меди и бензимидазола в водной среде. Пример получения диакводибензимидазолсульфата меди (II). В 100 мл воды раство-ряют 2.5 г (0.1 М) пентагидрата сульфата меди и 2.36 г (0.2 М) бензимидазола. После фильтрования раствор помещают в термостат и оставляют для изотермического испарения при температуре 35 °С. Через сутки выделяется соединение фиолетово-голубого цвета. Мелкокристаллический порошок отфильтровывают, промывают диэтиловым эфиром и су-шат на воздухе. Выход продукта 3.88 г , что составляет 80.3%. Диакводибензимидазолсульфат меди (II) растворяется в воде, спирте, ацетоне, не растворяется в бензоле. Удельный вес 1.67 г/см3, молекулярный вес 431.5, температура плавления 270 °С, раствор имеет рН 4.7. Соединение фиолетово-голубого цвета, без запаха, имеет горьковатый вкус. Эмпирическая формула: CuSO4 " 2C7H6N2 " 2Н2О. Индивидуальность соединения идентифицирована методами физико-химического анализа. С целью определения способа координации бензимидазола в комплексном соедине-нии Cu (II) проведен сравнительный анализ колебательных спектров (ИК) бензимидазола, исходной неорганической соли и полученного комплекса. Исчезновение полос поглощения в области 1700-1800 см-1, характерных для валентных колебаний сопряженных связей С=С и C=N, указывает на снятие делокализации электронной плотности внутри имидазольного кольца при переходе от некоординированного лиганда к комплексному соединению. Высо-кочастотный сдвиг на 20-25 см-1 и усиление интенсивности полос, отвечающих валентным колебаниям азольного кольца (1420 см-1 и 1580 см-1) дают основание утверждать, что коор-динация атома меди с бензимидазолом происходит через пиридиновый атом азота лиганда. Изучены электронные спектры поглощения водных и спиртовых растворов бензи-мидазола и комплексного соединения CuSO4 " 2C7H6N2 " 2Н2О. Полосы поглощения при 34500 см-1 и 37000 см-1 претерпевают сдвиг на 830-900 см-1 с одновременным изменением интенсивности полос. Этот сдвиг обусловлен координацией безимидазола через третичный атом азота. По результатам рентгенофазового анализа исследуемый образец характеризуется оп-ределенным набором межплоскостных расстояний и относительных интенсивностей, что указывает на индивидуальность и кристаллический характер соединения. Термогравиметрический анализ показал, что соединение характеризуется эндо- и эк-зоэффектами при температурах 90 °С, 210-290 °С, 460 °С и 610-670 °С, указывающими на разложение комплекса до конечного продукта оксида меди. Структурная формула соединения следующая: Диакводибензимидазолсульфат меди (II) является биологически активным вещест-вом. Препарат испытан на предмет острой токсичности. Острую токсичность диакводибен-зимидазолсульфата меди (II) изучали на 36 белых мышах обоего пола с живой массой 18-22 г. Препарат вводили мышам перорально в дозах 600, 850, 1000, 1150, 1300 и 1450 мг на 1 кг живой массы в виде водной суспензии. Наблюдения за подопытными животными вели в течение 10 дней. При этом учиты-вали общее состояние, характер и степень препаративного токсикоза и время гибели жи-вотных. Трупы павших мышей подвергались патологоанатомическому вскрытию для уста-новления причины смерти. Смерть животных, получавших большие дозы (1150, 1300 и 1450 мг/кг) наступала через 4-5 часов после дачи препарата в состоянии клоникотоничесих судорог. Остальные животные, получившие меньшие дозы препарата, гибли в течение последующих 2-3 дней. У них наблюдалась сильная диарея, анорексия и значительная потеря в живой массе. Ана-лиз клинических и патологоанатомических изменений показал, что смерть белых мышей, отравившихся летальными дозами диакводибензимидазолсульфата меди (II) наступила от общего токсикоза организма, приведшего в конечном счете к остановке сердца. Статистическая обработка данных опыта показывает, что минимальная токсическая доза препарата для белых мышей (ЛД16) составляет 900 мг/кг, среднесмертельная (ЛД50) 1095 мг/кг, а максимальная (ЛД84) 1385 мг/кг живой массы животных. По современной классификации токсичности химических соединений (Медведь Л.И., Каган Ю.С., Спицу Е. И. Пестициды и проблемы здравоохранения. // Журнал хим. общества им. Д. И. Менделеее-ва, 1968. 13. № 3. C. 263-271), диакводибензимидазолсульфат меди (II) относится к классу малотоксичных веществ. Для определения антигельминтной эффективности диакво-дибензимидазолсульфата меди (II) проведены опыты на 30 овцах местной породы, разного возраста и разной масти, и 10 голов молодняка крупного рогатого скота 1-2 лет. Подопытные животные были распре-делены на 8 групп. Животным в зависимости от вида и возраста был дан диакводибензими-дазолсульфат меди (II) в дозе 50, 100 и 200 мг/кг живого веса в виде 2-3.5% водной суспен-зии или в смеси с комбикормами в соотношении 1:50. При испытании антигельминтной активности было использовано Международное руководство по оценке эффективности ан-тигельминтиков у жвачных животных (крупный рогатый скот и овцы), разработанный Все-мирной ассоциацией "За прогресс ветеринарной паразитологии" (ВАПВП, Будапешт, 1995). Эффективность препарата оценивали по выделению фрагментов цестод с калом через 24, 48 и 96 часов, а также путем гельминтопроктологических исследований после убоя по од-ному животному из каждой группы после дегельминтизации. Экстенсэффективность (ЭЭ) и интенсэффективность (ИЭ) испытуемого препарата оценивали по методике Шульца Р. С. (Шульц Р. С. "Методы учета и показатели эффектив-ности антигельминтных препаратов" // "Мед. паразитология и паразитарные болезни", 1933. № 2. C. 31-33). Однократное введение препарата овцам в дозах 50-100 мг на 1 кг живого веса и крупному рогатому скоту в дозе 200 мг/кг показало ЭЭ-100% и ИЭ-100%. Эти дозы живот-ными переносятся удовлетворительно и не вызывают каких-либо отклонений от общего состояния физиологической нормы животного. Испытание способа лечения и профилактики проводились на экспериментальной ба-зе КырГосНИКИВ и в частном секторе. Преимуществом изобретения является то, что способ позволяет лечить и проводить профилактику не только овец, но и крупного рогатого скота при несложном способе полу-чения антигельминтного препарата диакводибензимидазолсульфата меди (II). Интенсэф-фективность при трихостронгилезе известным методом составляет 98.45% (Предвари- тельный патент КG № 262, кл. А 61 К 33/34, 1998), а изобретенным ИЭ- 100%.Способ лечения и профилактики мониезиозо-трихостронгилезной инвазии сельско-хозяйственных животных, включающий введение животным антигельминтного препарата после предварительного голодания, отличающийся тем, что животным вводят диакводи-бензимидазолсульфат меди II в виде 2-3.5 % водной суспензии или в смеси с комбикормами в соотношении 1:50 путем однократной дачи овцам после 18-часового голодания в количе-стве 50-100 мг/кг живой массы, а крупному рогатому скоту - 200 мг/кг.Кыргызский научно-исследовательский ветеринарный институт, (KG); Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Пьетро Ферреро, (KG); Жумабаев Алмаз Жумабаевич, (KG); Кожоналиев Турат Зарылбекович, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Касымбеков Б.К. (KG), (KG); Токтоматов Т.А. (KG), (KG); Шыйтыева Насира, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG); Дюшеналиева Ч.К.(KG), (KG)Кыргызский научно-исследовательский ветеринарный институт, (KG); Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)7 A61K 33/34Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200531.10.2002, Бюл. №11, 20020 177122420020009.12002-02-28T00:00:0057312003-04-30T00:00:00N -( -D -галактопиранозил карбамоил) диэтилендиамин, проявляющий антигельминтную активностьИзобретение относится к области синтеза новых биологически активных химических соединений, конкретно к N-(?-D-галактопиранозил карбамоил) диэтилендиамину формулы (I): и может быть использовано в ветеринарии. Соединение (I), его свойства и способ получения в литературе не описаны. Структурным аналогом предлагаемого соединения является N-метил-N'-?-D-гликопиранозил-N-нитрозомочевина, обладающая противоопухолевой активностью (Джаманбаев Ж. А., Островская Л. А., Афанасьев В. А. Синтез и противоопухолевая активность углеводных производных нитрозометилмочевины // Химиотерапия опухолей в СССР, -1988. - Вып. 52. - С. 145-152). Наиболее близким к описываемому соединению по физиологической активности является пиперазин, проявляющий антигельминтную активность (Демидов Н. В. Антигельминтики в ветеринарии. ~ М.: Колос, 1982, - 64 с.). Недостатком прототипа является недостаточная эффективность препарата в ряде случаев нематодозов. Задача изобретения - синтез нового соединения, проявляющего антигельминтную активность. Поставленная задача решается синтезом и использованием N-(?-D-галактопиранозил карбамоил) диэтилендиамина, который является соединением формулы (I) и проявляет антигельминтную активность. Соединение формулы (I) получают по реакции взаимодействия N-метил N'-(?-D-галактопиранозил-N-нитрозомочевины с диэтилендиамином в спиртовой среде при температуре 45-50 °С. В колбу, снабженную механической мешалкой и термометром, помещают 2.64 г (0.01 моль) N-(?-D-галактопиранозил)-N-нитрозометилмочевины и 20 мл метилового спирта, охлаждают до 0 °С и добавляют при интенсивном перемешивании 0.86 г (0.01 моль) безводного диэтилендиамина, после чего реакционную массу продолжают перемешивать в течение 2 часов. Затем колбу помещают в водяную баню с температурой 45-50 °С и перемешивают в течение 30 минут. Белая творожистая масса сначала растворяется, а затем при остывании бани до комнатной температуры (18-20 °С) выпадает белый осадок. Осадок отфильтровывают, промывают метанолом и сушат в эксикаторе. Выход соединения - 1.45 г (50 %), температура плавления - 197-198 °С. Rf = 0.8 (метанол - вода 4:1). Брутто-формула: C11H21N3O6. Соединение растворимо в воде, диметилсульфоксиле, пиридине. Элементный анализ: найдено содержание: С - 45.41 %, Н -7.21 %; вычислено содержание: С - 45.35 %, Н - 7.27 %. В ИК-спектрах характерными для соединения (I) являются области валентных колебаний ОН-групп, проявляющиеся в виде широкого максимума при 3300-3360 см-1, интенсивные полосы при 1715 см-1, характеризующие валентное колебание карбонильной группы (С = 0) и при 1530 см-1 (деформационные колебания аминогруппы ( = NH). В области 700-1030 см-1 наблюдается ряд полос, относящихся к колебаниям углеводного кольца. Полосы поглощения валентных колебаний аминогрупп находятся при 3360 см-1. Антигельминтную активность N-(?-D-галактопиранозил карбамоил) диэтилендиамина ("Галкарамина") испытывали в Кыргызском государственном научно-исследовательском контрольном институте ветеринарии. Опыты проводили на 21 овцах, инвазированных нематодами. Все овцы были пронумерованы и взвешены. Инвазированных животных поделили на 3 группы по 7 овец в каждой. Овцы первой группы получали однократно групповым методом препарат N-(?-D-галактопиранозил карбамоил) диэтилендиамин ("Галкарамин") в дозе 0.1 г на 1кг живой массы в смеси с 0.3 кг ячменной дерти. Овцы второй группы получали феналидон в дозе 100 мг на 1кг живой массы с той же порцией ячменной дерти. Третья группа была контролем. За подопытными животными вели наблюдение в течение 10 дней. По завершению опытов трех овец подвергли вскрытию и провели гельминтологическое обследование сычуга, кишечника и легких. Подсчитали число найденных гельминтов у животных каждой группы. Анализ результатов опытов показал, что "Галкарамин" обладает высокой антигельминтной активностью. При трихоцефалезе экстенсэффективность препарата равна 85.7%, буностомозе - 100, хабертиозе - 85.7, диктиокаулезе - 85.7, трихостронгилезе - 100, а интенсэффективность составила 88.5; 93.0; 90.2; 100 и 100 % соответственно. Феналидон показал экстенсэффективность при трихоцефалезе - 29.6 %, буностомозе - 57.1, хабертиозе - 28.6, а при диктиокаулезе и трихостронгилезе не был эффективным. Препарат "Галкарамин" в дозе 0.1 г на 1 кг массы животном хорошо поедается в смеси с концентрированными кормами, не влияет на общее состояние животных, не вызывает побочных явлений, хорошо переносится животными. Препарат по антигельминтным свойствам при нематодозной инвазии овец не уступает аналогам. Испытание антигельминтных свойств препарата проводили в хозяйстве "Жаныз-Жангак" Сузакского района Джалал-Абадской области. Для опыта отобрали 40 овец, инвазированных нематодами, которых разделили на 4 группы по 10 овец в каждой. Первая группа получала препарат утром натощак, однократно в виде 10 %-ной водной суспензии "Галкарамина" в дозе 0.1 г на 1 кг массы животного. Второй группе скармливали в смеси с концентратами однократно "Галкарамин" групповым способом из расчета по 0.1 г на 1 кг живой массы овец. Овцы третьей группы получали натощак в смеси с концентратами пиперазин в дозе 0.1 г на 1 кг массы животных. Четвертая группа была контрольной. За овцами вели наблюдение в течение 10 дней. Вели подсчет выделенных гельминтов и определяли их вид. Анализ результатов опыта показал, что "Галкарамин" проявляет высокую эффективность (100 %) против трихоцефалеза при индивидуальном применении в дозе 0.1 г на 1 кг живой массы овец в виде водной суспензии, при стронгилятозе экстенсэффективность (ЭЭ) составила 95 %, интенсэффективность (ИЭ) - 94. При вольном скармливании овцам препарата "Галкарамина", в дозе 0.1 г па 1 кг' массы овец в смеси с 0.2 кг концентратов при трихоцефалезе ЭЭ составила 90%, ИЭ - 98.3; при стронгилятозах: ЭЭ - 90 %, ИЭ - 89.2. При скармливании пиперазина при стронгилятозе ЭЭ = 40 % и ИЭ - 50, а при трихоцефалезе ЭЭ - 0%, ИЭ- 18.8. Изучали острую токсичность синтезированного соединения N-(?-D-галактопиранозил карбамоил) диэтилендиамина на белых мышах с живой массой 20-26 г. Вещество вводили перорально в виде 10-20 % водных растворов в дозах 2.0, 3.0, 4.0, 5.0 и 6.0 г/кг. Наблюдение за животными вели в течение 9 дней, учитывая общее состояние, поведение, аппетит, температуру года, дыхание и их гибель. Результаты опыта показали, что клиника отравления наблюдалась у всех мышей, получавших препарат, однако степень тяжести и характер проявления симптомов токсикоза были тесно связаны с увеличением дозы испытуемого вещества. Статистическая обработка данных показала, что максимально переносимая доза N-(?-D-галактопиранозил карбамоил) диэтилендиамина для белых мышей при пероральном введении составляет 2.0 г/кг. ЛД16 равна 2.6 г/кг, среднесмертельная доза составила 3.5 (3.07-3.99) г/кг, ЛД84 - 4.8 г/кг, а его абсолютно смертельная доза составляет 6.0 г на 1 кг живой массы животных. По классификации токсичности химических веществ "Галкарамин" относится к категории малотоксических соединений. Испытание "Галкарамина" на острую токсичность провели на 15 овцах 1-2 летнего возраста, инвазированных мониезиями и трихостронгилидами. Испытывались дозы 0.5, 0.9 г, 1.2 и 1.5 г/кг массы животного. У овец, получавших "Галкарамин" в дозах 0.5 и 0.9 г/кг, клинических признаков отравления не наблюдали, в дозе 1.2 г/кг отмечали угнетенное состояние; на 9 сутки пала одна овца. Овцы, получавшие 1.5 г/кг, были сильно угнетены, на 7-8 день все овцы пали. Статистический анализ показал, что минимально токсическая доза "Галкарамина" равна (ЛД16,) - 1.03 г/кг; среднесмертельная доза (ЛДсл) - 1.25, максимально токсическая доза (ЛД84) - 1.42, абсолютно смертельная доза (АД100)- 1.5. На основании проведенных экспериментов препарат "Галкарамин" был отнесен к группе малотоксических соединений. Полученное соединение N-(?-D-галактопиранозил карбамоил) диэтилендиамин ("Галкарамин") обладает антигельминтным действием (эффективность 85.7-100 %) и может быть использовано для лечения трихоцефалеза, трихостронгилеза, диктиокаулезов. Соединение проявляет антигельминтные свойства, в то время как его структурный аналог N-метил-N'-?-D-галактопиранозил-N-нитрозомочевина обладает противоопухолевым действием. По сравнению с аналогом по назначению - пиперазином, N-(?-D-галактопиранозил карбамоил) диэтилендиамин ("Галкарамин") эффективен против стронгилятозов (ЭЭ = 100%, ИЭ = 100),.трихоцефалеза (ЭЭ = 100 %, ИЭ = 100), диктиокаулеза (ЭЭ = 85.7%, ИЭ = 100), а пиперазин эффективен при аскаридатозах животных (Демидов Н.В. Антигельминтики в ветеринарии. - М.: "Колос", 1982. - 64 с.), при трихоцефалезе его эффективмость ИЭ = 18.8 %, при трихостронгилидозах ЭЭ = 40 %, ИЭ = 50 %.N'-(?-D-галактопиранозил карбамоил) диэтилеидиамин формулы: проявляющий антигельминтную активность.Кыргызский научно-исследовательский ветеринарный институт, (KG); Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Турсунов Т.Т. (KG), (KG); Садыгалиев М (KG), (KG); Бабакулов М.А. (KG), (KG); Сулайманова Г. (KG), (KG); Чокморова Э. (KG), (KG); Кожоналиев Турат Зарылбекович, (KG); Касымбеков Б.К. (KG), (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Сарымзакова Роза Копбаевна, (KG); Дермугин Виктор Сергеевич, (KG); Эрназарова Бактыгуль Кочкорбаевна, (KG); Джаманбаева Ж.А., (KG)Кыргызский научно-исследовательский ветеринарный институт, (KG); Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)A61K 31/70, C07D 295/00, C07H 5/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200530.04.2003, Бюл. №5, 20030 178122620020011.12002-11-03T00:00:0060212003-09-30T00:00:00Способ подготовки днища блоковИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых подземным способом. Известен способ подготовки днища блока, включающий проведение доставочных и буровых выработок, заходок, восстающих, образование выпускных воронок путем расширения буровой выработки, оформление рудоприемной траншеи совместно с обрушением руды в блоке, формирование целиков над доставочной выработкой округлой формы (Байконуров О. А., Рыков А. Т. Совершенствование днищ блоков на рудниках. - М.: Недра, 1977.- С. 88). Недостатками известного способа являются: большой удельный объем нарезных выработок, включающих проходку трудоемких восстающих; относительно высокие потери руды из-за высокого расположения выпускных воронок и неполного охвата днища фигурами выпуска; зависание руды в воронках на большой высоте и невозможность их ликвидации без взрывных работ посредством одновременного выпуска руды из смежных выработок. Наиболее близким по совокупности существенных признаков к предлагаемому способу является способ подготовки днища, включающий последовательное проведение доставочных выработок, заходок, восстающих из заходок смежных доставочных выработок, которые соединяются поперечными горизонтальными сбойками, образование выпускных воронок и поперечных рудоприемных траншей отбойкой скважин и выпуск руды из траншеи одновременно через смежные выработки (патент RU № 2168019, кл. Е 21 С 41/22, 2001). Однако, при использовании прототипа не достигается уменьшение объема нарезных выработок, в составе которых остаются трудоемкие восстающие, не обеспечивается устойчивая округлая форма целиков над доставочными выработками, устье выпускной воронки сопрягается с заходкой под прямым углом, что может вызвать его скол и пересыпание доставочной выработки, не достигается оформление рудоприемной траншеи совместно с обрушением руды в блоке и сохраняется относительно высокий уровень потерь руды. Задача изобретения - уменьшение объема нарезных выработок в днище блока с исключением из их состава трудоемких восстающих, более полный охват днища фигурами выпуска, обеспечивающий снижение потерь руды. Для решения поставленной задачи в способе подготовки днища блока, включающем последовательное проведение доставочных выработок, заходок, образование выпускных воронок, оформление рудоприемной траншеи совместно с обрушением руды в блоке, формирование целиков и выпуск руды из траншеи одновременно через смежные выпускные выработки, буровую выработку располагают между смежными доставочными выработками на уровне их кровли, выпускные воронки формируют отбойкой шпуров переменной глубины и направления непосредственно над заходками, придавая им форму с расширением вверх и в сторону буровой выработки. В горизонтальном сечении воронки имеют большую ширину в верхней и нижней частях и меньшую в средней части, при этом нижняя стенка воронки сопрягается с заход-кой под тупым углом. Способ подготовки днища блоков поясняется чертежом. На фиг. 1 показана схема расположения выработок днища при их проходке и формировании целика над доставочной выработкой; на фиг.2 - то же, вид сверху. Фигура 3 поясняет эффект расширения фигуры выпуска в сторону буровой выработки и уменьшение потерь руды в "мертвой зоне", где величина m показывает смещение образующей зоны выпуска по отношению к ее положению при выпуске через высокие воронки, формируемые путем расширения восстающих при известном способе подготовки днища. Способ включает проходку в днище блока доставочных выработок 1, заходок 2 и буровых выработок 3. Буровую выработку проходят между смежными доставочными выработками на уровне их кровли, причем она служит одновременно для оформления рудоприемной траншеи 4 и для обрушения руды в блоке выше днища без проходки дополнительных выработок. Одна буровая выработка заменяет несколько поперечных горизонтальных сбоек. Это, кроме сокращения объема нарезных работ, позволяет сформировать единую продольную рудоприемную траншею, что обеспечивает полную подсечку днища блока и способствует ликвидации высоких зависаний руды при выпуске из смежных выработок без применения взрывных работ, Полностью устраняется проходка трудоемких восстающих и необходимость их последующего расширения. Выпускные воронки 5 формируются из буровой выработки производительным и безопасным способом - посредством отбойки горизонтальных шпуров 6 на две обнаженные плоскости. Изменением глубины шпуров и их направления выпускная воронка расширяется вверх и в сторону буровой выработки, что способствует свободному развитию фигуры выпуска и более полному охвату площади блока. Низкое расположение выпускных воронок, формируемых непосредственно от кровли заходок, способствует расширению на величину m фигур выпуска и снижению потерь руды. Эффект расширения фигур выпуска связан и с тем, что выпускные воронки открыты со стороны рудоприемной траншеи, поэтому они развиваются свободно, без ограничения массивом. В предлагаемом способе устье выпускной воронки сопрягается с заходкой под тупым углом ?, а целик над доставочной выработкой 7 в целом получает устойчивую округлую форму. Заходки проходят укороченными и со скосом в торце, так как в данном случае они не используются для проходки восстающих и служат только в качестве подсечки при формировании выпускных воронок, а при выпуске - как емкость для образования "рудной постели" 8, на которой легко ликвидировать низкие зависания руды 9. Скос в торце заходки способствует лучшему истечению отбитой руды и препятствует уплотнению "рудной постели". Способ подготовки днища блока" осуществляется следующим образом. Из доставочной выработки 1 проходят заходки 2. На равном расстоянии от смежных доставочных выработок на уровне их кровли проходят буровую выработку 3. Из буровой выработки 3 бурят шпуры 6 разной длины и направления, которые отбивают на заходку 2, тем самым образуют выпускную воронку 5 ломаной формы с расширением вверх и в сторону буровой выработки 3. При этом у устья воронка сопрягается с заходкой под тупым углом ?>90°. В горизонтальном сечении воронка имеет большую ширину в верхней 10 и нижней 11 частях и меньшую - в средней 12 части. Из буровой выработки 3 бурят веера скважин 13, в пределах днища - до осей смежных доставочных выработок 1, а выше днища - до проектного контура обрушения руды. Послойной отбойкой этих вееров скважин формируют рудоприемную траншею 4 совместно с обрушением руды в блоке. В итоге выполнения всех буровзрывных работ целик 7 над доставочной выработкой 1 получает устойчивую округлую форму. Выпуск руды осуществляют одновременно через смежные заходки 2 доставочных выработок 1, что предотвращает высокие зависания руды в выпускных воронках. Невысокие зависания 9 в критическом выпускном отверстии на "рудной постели" 8 доступны для безопасной ликвидации с минимальными трудовыми затратами и расходом ВВ. Фигура выпуска 14 не ограничивается массивом со стороны буровой выработки 3, поэтому расширяется на величину m по сравнению с выпуском 15 через высокие воронки, формируемые путем расширения восстающих при известном способе подготовки днища. Это позволяет уменьшить потери руды в "мертвой зоне" 16. Использование способа подготовки днища блоков обеспечивает снижение объема нарезных выработок и потерь руды, исключает проходку трудоемких восстающих, повышает устойчивость сопряжения заходок с выпускными воронками. Сравнительные расчеты показали, что способ позволяет сократить удельный объем нарезных выработок в днище на 30 %.Способ подготовки днища блоков, включающий последовательное проведение доставочных выработок, заходок, образование выпускных воронок, формирование рудопри-емной траншеи совместно с обрушением руды в блоке, формирование целиков, одновременный выпуск руды из траншеи через смежные выпускные выработки, отличающийся тем, что буровую выработку, располагаемую между смежными доставочными выработками, проходят на уровне их кровли и выпускные воронки образуют отбойкой шпуров из буровой выработки непосредственно над заходками, причем изменением глубины и направления шпуров воронкам придают форму с расширением вверх и в сторону буровой выработки, в горизонтальном сечении воронки имеют большую ширину в верхней и нижней частях и меньшую в средней части, при этом нижние стенки воронок сопрягаются с заходкой под тупым углом.Институт физики и механики горных пород Национальной Академии наук Кыргызской Республики, (KG)Дюшебаев Нурмат Айджанович, (KG); Трубчанинов В.И. (KG), (KG); Никулин В.И. (KG), (KG); Сатыбалдиев Н.М. (KG), (KG); Дронов Н.В. (KG), (KG)Институт физики и механики горных пород Национальной Академии наук Кыргызской Республики, (KG)E21C 41/22досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/200630.09.2003, Бюл. №10, 20030 179122720020039.12002-03-15T00:00:0056912003-03-31T00:00:00Способ и автоматизированная система изготовления, учета и проверки подлинности персонифицированных документовИзобретение относится к области изготовления носителей информации и может быть использовано при производстве, учете и проверке подлинности документов, выдаваемых физическим или юридическим лицам, однозначно идентифицирующие эти лица, их статус и их права на произведение определенных действий, в частности, гражданские паспорта, служебные удостоверения, документы об определенном уровне полученного образования, свидетельства на право собственности. Известен способ изготовления персонифицированных карточек и описаны возможные варианты устройства для его осуществления (Патент US № 5180906, кл. G 06 К 19/00, 1993 г.). Согласно данному способу, изготовление карточек осуществляется в соответствии со следующими этапами: фотографирование объекта, ввод и сохранение сфотографированного объекта в виде графических данных, ввод и сохранение текстовых данных об объекте, считывание вышеуказанных двух видов данных и их преобразование в комбинацию, печатание комбинированных данных па вкладыше карточки, сборка напечатанного вкладыша карточки с набором идентификационных вкладышей, скрепление готового набора вкладышей. Система для осуществления данного способа содержит камеру, соединенную с первым устройством для хранения данных, которое, в свою очередь, через преобразователь соединено с основным компьютерным устройством, второе компьютерное устройство для ввода персональных данных с клавиатурой оператора, соединенное с соответствующим устройством для хранения персональных данных, которое соединено с основным компьютерным устройством, основное компьютерное устройство с монитором и пультом оператора, принтер и устройство для термообработки под давлением. Однако, в данном случае, получению требуемого технического результата препятствует, во-первых, отсутствие определенных операций способа, направленных на контроль разрешения выдачи карточки ее будущему владельцу, во-вторых, повышенный информационный брак при выпуске карточек и, кроме того, низкая эффективность выявления поддельных карточек в сфере их обращения. Наиболее близким к заявляемому изобретению является способ и автоматизированная система изготовления и учета водительских документов (Патент RU № 2128856, кл. G 06 F 17/60, 1999 г.). Способ изготовления персонифицированных документов в соответствии с данным изобретением заключается в том, что производят фотосъемку личности, в компьютерное устройство вводят персональные данные, на основании которых формируют информационный вкладыш удостоверения, производят соответствующую запись в блоке локальной базы данных, печатают информационный вкладыш удостоверения, затем термически под давлением обрабатывают удостоверение между двумя слоями пластического материала, при этом в процессе изготовления документов первоначально вводят идентифицирующие данные, которые подвергают проверке, по меньшей мере, в одном централизованном банке данных, в процессе формирования информационной части документа в компьютерное устройство вводят служебную информацию, которую кодируют, после печати информационной части документа производят соответствующую запись в блок локальной базы данных, на распечатанную информационную часть документа вносят подпись личности, на основании данных блока локальной базы данных формируют реестр напечатанных документов, производят его печать, а затем данные из блока локальной базы данных передают в по меньшей мере в один централизованный банк данных. В составе дополнительных операций упомянутого способа предусмотрено, в частности, что внесение персонального изображения па информационную часть документа осуществляют путем помещения фотографии личности в окно информационной части документа и последующего заключения информационной части документа в пластиковую обложку. Предусмотрена также дополнительная операция формирования из персональных и идентифицирующих данных прилагаемых документов и их печать с занесением соответствующей записи в блок локальной базы данных. В качестве дополнительной предусмотрена также операция по сканированию подготовленной к выходу в обращение информационной части документа, обработка полученных графических данных и последующее хранение в блоке локальной базы данных. Перечисленные выше основные и дополнительные операции способа прототипа реализуются в составе автоматизированной системы изготовления и учета водительских документов. Упомянутая автоматизированная система изготовления и учета персонифицированных документов - прототип, выполнена в виде, по меньшей мере, одного компьютерного устройства и содержит блок формирования вкладыша водительского удостоверения, соединенный с блоком приема персональных данных, пультом оператора и блоком локальной базы данных, монитор, принтер, устройство для получения изображения и устройство для термообработки под давлением и дополнительно содержит, по меньшей мере, один централизованный банк данных, блок приема идентифицирующих данных, блок контроля, блок ведения реестра, блок печати реестра, блок печати информационных вкладышей водительских удостоверений и пункт предварительной сборки водительских удостоверений, при этом выход блока приема идентифицирующих данных соединен с первым входом блока контроля, первый выход которого соединен, с по меньшей мере, одним централизованным банком данных. Второй выход блока контроля соединен с блоком локальной базы данных, а третий - с пультом оператора, второй вход блока контроля соединен, по меньшей мере, с одним выходом централизованного банка данных, пульт оператора соединен с управляющим входом блока печати информационных вкладышей водительских удостоверений, информационный вход блока печати информационных вкладышей водительских удостоверений соединен с выходом блока формирования вкладыша водительского удостоверения, первый вход блока ведения реестра соединен со вторым выходом блока локальной базы данных, второй вход блока ведения реестра соединен с пультом оператора, а выходы блока печати реестра, выполненного с возможностью передачи соответствующего сигнала на блок печати реестра, и блока печати информационных вкладышей водительских удостоверений соединены с соответствующими входами блока локальной базы данных. В упомянутой системе также предусмотрено выполнение блока формирования вкладыша водительского удостоверения в виде блока персонализации, вход которого соединен с выходом блока локальной базы данных, блока присвоения регистрационного номера, блока кодирования служебной информации, соединенного с пультом оператора, и блока заполнения информационного вкладыша удостоверения, первый вход которого соединен с выходом блока присвоения регистрационного номера, второй вход - с выходом блока кодирования служебной информации, а третий вход - с выходом блока персонализации. В упомянутой системе предусмотрено также наличие блока формирования прилагаемых водительских документов, выход которого соединен с блоком печати прилагаемых водительских документов, выход которого, в свою очередь, соединен с принтером, причем первый вход блока формирования прилагаемых водительских документов соединен с выходом блока локальной базы данных, второй вход ~ е пультом оператора, а выход блока печати прилагаемых водительских документов - с входом локальной базы данных. В упомянутой системе предусмотрено также выполнение, по меньшей мере, одного централизованного банка данных распределенным, а также наличие сканера, соединенного через блок обработки графического изображения с блоком локальной базы данных. С точки зрения достижения поставленного технического результата упомянутый способ и система - прототип имеют следующие недостатки: 1. Значительное количество информационных ошибок оператора в выпускаемых документах из-за того, что предусмотренная набором операций способа и имеющимися блоками и связями между ними системы, технология выпуска документов позволяет оператору вводить информацию напрямую без дополнительного выявления ошибок в информации со стороны заказчика и направить ее на печать информационной части персонифицированного документа. Использованная при печати информационной части персонифицированного документа информация с ошибками оператора через блок локальной базы данных попадает, по меньшей мере, в один централизованный архив, где может стать причиной недоразумений при ее последующем использовании для операции предварительного контроля правомерности выдачи других документов. Между операциями занесения ошибочной персональной информации в, по меньшей мере, один централизованный архив и моментом обнаружения информационной ошибки владельцем документа на этапе его подписания в пункте предварительной сборки водительских удостоверений, либо уже в процессе обращения документа может пройти довольно значительное время, что создает дополнительные проблемы по достоверности информации в, по меньшей мере, одном централизованном банке данных. При этом следует учесть, что допущенные ошибки вообще могут остаться неисправленными, так как владелец документа по разным причинам может вообще не обратиться с просьбой о переделке недостоверного документа. 2. Отличительные признаки формулы изобретения способа и системы прототипа не предусматривают передачу в централизованный банк данных информации о приложениях к водительскому удостоверению, а также сохранения в этом банке данных в компактной форме графического изображения водительского удостоверения. Таким образом, сохраняемая в централизованном банке данных информация о выпущенных в обращение документах является далеко не полной, что существенно ограничивает возможности выявления нарушений при предварительном контроле правомерности выдачи водительских удостоверений, а та идентифицирующая информация, которая вводится оператором вручную с пульта на этапе печати информационного вкладыша водительского удостоверения, может содержать ошибки, приводящие к последствиям, упомянутым в п. 1. Последовательность опера ни и способа - прототипа не предусматривает получение информации из централизованного банка данных в случае необходимости перевыпуска документа из-за обнаруженных ошибок в информационной части выпущенного ранее документа, либо в случае физической порчи или утери документа. Последовательность действий оператора при этом такая же, как и при выпуске нового документа, что увеличивает сроки выпуска и количества ошибок, что может привести к последствиям, рассмотренным в п. 1. Введение в систему пункта предварительной сборки водительских удостоверении и осуществляемая в этом пункте операция самостоятельного внесения владельцем оригинальной идентифицирующей метки (подписи) не увеличивает степень защиты от подделки, так как личность, имеющая на руках заведомо поддельное водительское удостоверение, выпущенное за пределами описываемой системы и способа, всегда имеет возможность подписать его, и таким образом, должностное лицо, определяющее подлинность водительского удостоверения в сфере обращения (например, патрульный инспектор ГАИ) всегда будет видеть настоящую подпись владельца на заведомо фальшивом удостоверении. Ориентирование должностных лиц использовать сличение подписей при проверке подлинности может создать множество недоразумений и правонарушений со стороны этих должностных лиц, так как подписи значительного количества владельцев водительских удостоверений существенно изменяются с течением времени, да и способности должностного лица квалифицированно установить идентичность подписей, особенно в экстремальных дорожных условиях, далеко не бесспорны. Оригинальная подпись владельца водительского удостоверения, может служить лишь знаком согласия владельца с правильностью данных в удостоверении, но только на момент его подписания, и это согласие не является гарантией отсутствия информационных ошибок в удостоверении, а может служить лишь гарантией того, что удостоверение с ошибками в будущем может быть перепечатано заново за счет его владельца, не заметившего этих ошибок в момент подписания. Введенная в способ операция печати реестра, а также введенные в систему блок формирования реестра и блок печати реестра в совокупности с блоком формирования регистрационных номеров может решать поставленную перед этой группой операций, блоков и связей между ними только при использовании "идеального" принтера, печатающего информационную часть документа вместе с регистрационными номерами. А именно, эта часть системы прототипа должна в любом случае технологического брака давать напечатанное изображение как минимум регистрационного номера документа на бланке, используемом для печати как полиграфическая основа. Однако подавляющее большинство современных принтеров дают технологический брак в основном за счет деформации бумаги при ее прохождении через тракт печати и очень часто при этом на деформированном бумажном носителе вообще не остается изображения. Характерный технологический брак печати лазерного принтера - затор бумаги перед секцией термозакрепления изображения, когда на бумаге могут быть фрагменты изображения, но они являются нестойкими и легко стираются просто рукой. Одновременно с этим все современные принтеры в случае затора бумаги после устранения неисправности за счет внутреннего программного обеспечения производят повторную печать изображения, на котором произошел технологический брак. В этом случае регистрационный номер, относящийся к испорченному бланку, будет все-таки напечатан на следующем. Таким образом, предложенная автоматическая схема учета испорченных бланков строгой отчетности в результате технологического брака оказывается несостоятельной в большинстве практически важных случаев. Технической задачей является качественная печать и правомерный выпуск в обращение персонифицированных документов разного рода, а также быстрая и эффективная проверка их подлинности в процессе обращения. Для решения поставленной задачи способ изготовления, учета и проверки подлинности персонифицированных документов, заключающийся в том, что в компьютерное устройство вводят текстовые и/или графические персональные данные,, на основе которых формируют информационную часть документа и идентифицирующие данные, которые подвергают проверке, по меньшей мере, в одном централизованном банке данных, вводят служебную информацию,, которую кодируют, печатают персонифицированный документ, производят соответствующие записи в блок локальной базы данных, проводят послепечатную обработку персонифицированного документа, формируют реестр документов и его печать, а затем данные из блока локальной базы данных передают, в по меньшей мере, в один централизованный банк данных, дополняют первоначально проводимой после формирования информационной части документов операцией печати сигнальных экземпляров документов, проверяемых и подписываемых их будущими владельцами, операцией печати реестра сигнальных экземпляров, включающий в себя идентифицирующие данные и заверяемый заказчиком документов, после проверки и утверждения сигнальной информации для каждого документа проводят совместную обработку текстовых и/или графических персональных данных и/или введенной служебной информации, результат которой в виде хэш-функции подвергается дополнительной проверке на уникальность в, по меньшей мере, одном специализированном банке данных и в текстовом и/или графическом виде включается в состав печатаемой информационной части документа, после изготовления и выдачи документов полную информацию о каждом изготовленном и выданном документе, реестр выданных документов и реквизиты других сопроводительных документов, подтверждающих получение изготовленных персонифицированных документов из локальной базы данных помещают по меньшей мере, в один централизованный банк данных, а некоторые идентифицирующие и/или служебные данные и значения хэш-функции для каждого напечатанного и выданного документа помещают в специализированный банк данных, доступный для неограниченного круга лиц, меньшей мере, из одной локальной и/или глобальной электронной и/или телефонной сети для проверки подлинности персонифицированного документа путем формирования запроса к специализированному банку данных и сообщения идентифицирующей и/или служебной информации, вошедшей в информационную часть проверяемого персонифицированного документа. Операция печати реестра сигнальной информации проводится с включением в нее результатов проверки идентифицирующих данных в, по меньшей мере, одном централизованном банке данных. Операция формирования хэш-функции для каждого персонифицированного документа проводится с дополнительным включением в состав ее аргументов некоторой служебной информации, полученной при проверке идентифицирующих данных в, по меньшей мере, одном централизованном банке данных и проверке уникальности значения хэш-функции в, по меньшей мере, одном специализированном банке данных проверки подлинности. Операцию включения хэш-функции в состав печатаемой информационной части документа можно выполнить дополнительно так, что хэш-функция каждого персонифицированного документа дополнительно отображается в его информационной части в виде одномерного либо двумерного машиночитаемого кода и может вычисляться по правилу формирования электронной цифровой подписи. Операцию проверки подлинности персонифицированных документов можно дополнить операцией ведения реестра поступивших запросов с сохранением сообщенных идентифицирующих и/или служебных данных по каждому запросу, а также результата обработки каждого запроса и передачи полученных результатов в, по меньшей мере, один централизованный банк данных. Для решения поставленной задачи автоматизированную систему изготовления, учета и проверки подлинности персонифицированных документов, выполненную в виде, по меньшей мере, одного компьютерного устройства и содержащую блок формирования информационной части персонифицированного документа, блок приема персональных данных, пульт оператора и соединенный с ним монитор, блок локальной базы данных, принтер, блок формирования идентифицирующей и служебной информации, блок контроля, по меньшей мере, один централизованный банк данных, блок ведения реестра, блок печати реестра, блок печати информационной части персонифицированного документа, блок послепечатной обработки и выдачи персонифицированных документов, дополняют, по меньшей мере, одним специализированным банком данных проверки подлинности и блоком вычисления хэш-функции, причем первый выход пульта оператора соединяют с входом блока приема персональных данных, выход которого соединяют с первыми входами блока локальной базы данных и блока формирования идентифицирующей и служебной информации, второй выход пульта оператора соединяют со вторым входом блока формирования идентифицирующей и служебной информации, выход которого соединяют с первым входом блока контроля, третий выход пульта оператора соединяют с первым входом блока ведения реестра, второй вход которого соединяют с первым выходом блока локальной базы данных, а выход - с блоком печати реестра, четвертый выход пульта оператора соединяют с первым входом блока печати информационной части персонифицированного документа, второй вход которого соединяют с выходом блока формирования информационной части персонифицированного документа, а первый и второй выходы блока печати информационной части персонифицированного документа соединяют соответственно со вторым входом блока локальной базы данных и входом принтера. На вход пульта оператора поступает информация с первого выхода блока контроля, второй и третий выходы которого соединяют соответственно с третьим входом блока локальной базы данных и первым входом, по меньшей мере, одного централизованного банка данных, который, в свою очередь, первым выходом соединяют со вторым входом блока контроля. Четвертый выход блока контроля соединяют с первым входом, по меньшей мере, одного специализированного банка данных проверки подлинности, первый выход которого в свою очередь соединяют с третьим входом блока контроля. Второй выход блока локальной базы данных соединяют со вторым входом, по меньшей мере, одного централизованного банка данных, третий и четвертый выходы блока локальной базы данных соединяют со входами блока формирования информационной части персонифицированного документа. Выход принтера соединяют со входом блока послепечатной обработки и выдачи персонифицированных документов, выход которого соединяют с четвертым входом блока локальной базы данных. В автоматизированной системе изготовления, учета и проверки подлинности персонифицированных документов блок формирования информационной части персонифицированного документа может быть выполнен состоящим из блока персонификации, блока заполнения информационной части персонифицированного документа и блока обработки хэш-функции, при этом входы блока персонификации и блока обработки хэш-функции соединяют соответственно со вторым и третьим выходами блока локальной базы данных, входы блока заполнения информационной части персонифицированного документа соединены с выходами блока персонификации и блока обработки хэш-функции, а выход блока заполнения информационной части персонифицированного документа соединен со вторым входом блока печати информационной части персонифицированного документа. В автоматизированную систему изготовления, учета и проверки подлинности персонифицированных документов может быть дополнительно введен блок формирования реестра запросов проверки подлинности, вход которого соединен со вторым выходом, по меньшей мере, одного специализированного банка данных проверки подлинности, а выход - с третьим входом, по меньшей мере, одного централизованного 6aнка данных. Дополнение способа изготовления, учета и проверки подлинности персонифицированных документов операциями печати сигнальных экземпляров документов и их подписание на стадии проверки сигнальных экземпляров будущими владельцами позволяет значительно сократить количество информационного брака на этапе выпуска документов в обращение, при этом дополнительная проверка реестра сигнальных экземпляров заказчиком документов позволяет выявить его, собственные ошибки, как по количеству заказываемых документов, так и по статусу заказываемых документов, при этом дополнительное включение в состав реестра сигнальных экземпляров дополнительной информации о результатах проверки идентифицирующих данных в, по меньшей мере, одном централизованном банке данных позволяет заказчику документов принять достаточно мотивированное решение при утверждении реестра сигнальных экземпляров и его передаче на изготовление тиража документов, выпускаемых в обращение. Введение в способ операции отображения в составе печатаемой информационной части персонифицированного документа в той или иной форме хэш-функции, и соответственно, введение в состав системы блоков вычисления и обработки хэш-функции позволяет идентифицировать факт выпуска персонифицированного документа в обращение легальным заказчиком и легальным производителем документа. При этом размещение некоторых идентифицирующих и/или служебных данных и значений хэш-функции для каждого напечатанного и выданного документа в, по крайней мере, одном специализированном банке данных, доступном для неограниченного круга лиц, но меньшей мере, из одной локальной и/или глобальной электронной, либо телефонной сети для проверки подлинности выпущенных в обращение документов путем формирования запроса к специализированному банку данных и сообщения идентифицирующей и/пли служебной информации, вошедшей в информационную часть проверяемого персонифицированного документа, позволяет физическому либо юридическому лицу, заинтересованному в подтверждении легальности проверяемого документа, за минимальное время получить подтверждение легальности без встречи с заказчиком и изготовителем документа. Использование для проверки подлинности уникальных значений хэш-функции в специализированном банке данных позволяет предотвратить утечку идентифицирующей и/или служебной информации в результате информационного взлома этого банка данных со стороны неопределенного круга лиц, имеющих доступ к этому банку по локальной и/или глобальной электронной сети, либо в результате противоправных действий некоторых лиц, производящих администрирование этого банка. Введение в состав аргументов хэш-функции для каждого персонифицированного документа некоторой служебной информации, полученной при проверке идентифицирующих данных в, по меньшей мере, одном централизованном банке данных и проверке уникальности значения хэш-функции в, по меньшей мере, одном специализированном банке данных позволяет, кроме обеспечения уникальности хэш-функции, зафиксировать при проверке подлинности такие важные характеристики документа, как его статус (документ с исправленными ошибками, дубликат документа, другие отличительные признаки документа), так и период его правомочности. Дополнительное отображение хэш-функции каждого персонифицированного документа в виде одномерного либо двумерного машиночитаемого кода позволяет автоматизировать промежуточные операции по учету и контролю перемещения заготовок документов в процессе производства, а также автоматизировать процедуру проверки подлинности больших групп документов, причем в некоторых случаях без доступа к специализированному банку данных проверки подлинности. Ведение при проверке подлинности персонифицированных документов реестра поступивших запросов, с сохранением сообщенных идентифицирующих и/или служебных данных по каждому запросу, а также результатов обработки каждого запроса, при их последующей передаче в, по меньшей мере, один централизованный банк данных позволяет производить профилактику противоправных действий должностных лиц, в служебные обязанности которых входит проверка подлинности документов и проведение дальнейших действий, зависящих от результатов этой проверки. На фиг. 1 изображена блок-схема заявляемой автоматизированной системы изготовления, учета и проверки подлинности персонифицированных документов; на фиг. 2 изображена блок-схема частного случая выполнения заявляемой системы, которая одновременно поясняет заявляемый способ. Автоматизированная система изготовления, учета и проверки подлинности персонифицированных документов, представленная на фиг. 1, выполнена в виде, по меньшей мере, одного компьютерного устройства и содержит блок формирования информационной части персонифицированного документа 1, блок приема персональных данных 2, пульт оператора 3 и соединенный с ним монитор 4, блок локальной базы данных 5, принтер 6, блок формирования идентифицирующей и служебной информации 7, блок контроля 8, по меньшей мере один, централизованный банк данных 9, блок ведения реестра 10, блок печати реестра 11, блок печати информационной части персонифицированного документа 12, блок послепечатной обработки и выдачи персонифицированных документов 13 и дополнительно введены, по меньшей мере, один специализированный банк данных проверки подлинности 14, а также блок вычисления хэш-функции 15. Первый выход пульта оператора 3 соединен со входом блока приема персональных данных 2, выход которого соединен с первыми входами блока локальной базы данных 5 и блока формирования идентифицирующей и служебной информации 7, второй выход пульта оператора 3 соединен со вторым входом блока формирования идентифицирующей и служебной информации 7, выход которого соединен с первым входом блока контроля 8, третий выход пульта оператора 3 соединен с первым входом блока ведения реестра 10, второй вход которого соединен с первым выходом блока локальной базы данных 5, а выход - с блоком печати реестра 11, четвертый выход пульта оператора 3 соединен с первым входом блока печати информационной части персонифицированного документа 12, второй вход которого соединен с выходом блока формирования информационной части персонифицированного документа 1, а первый и второй выходы соединены соответственно со вторым входом блока локальной базы данных 5 и входом принтера 6. На вход пульта оператора 3 поступает информация с первого выхода блока контроля 8, второй и третий выходы которого соединены соответственно с третьим входом блока локальной базы данных 5 и первым входом, по меньшей мере, одного централизованного банка данных 9, который в свою очередь вторым входом соединен со вторым выходом локальной базы данных 5. Четвертый выход блока контроля 8 соединен с первым уходом, по меньшей мере, одного специализированного банка данных проверки подлинности 14, первый выход которого в свою очередь соединен с третьим входом блока контроля 8. Третий выход блока локальной базы данных 5 соединен с первым входом блока формирования информационной части персонифицированного документа 1, четвертый выход блока локальной базы данных 5 соединен со вторым входом блока формирования информационной части персонифицированного документа 1 через блок вычисления хэш-функции 15. Выход принтера 6 соединен ео входом блока послепечатной обработки и выдачи персонифицированных документов 13, выход которого соединен с четвертым входом блока локальной базы данных 5, первый и второй выходы блока печати реестра 11 соединены соответственно со входом принтера 6 и пятым входом блока локальной базы данных 5, второй выход, по меньшей мере, одного централизованного банка данных 9 соединен со вторым входом, по меньшей мере, одного специализированного банка данных проверки подлинности 14, который в свою очередь доступен для неограниченного круга лиц, по меньшей мере, из одной локальной и/или глобальной электронной и/или телефонной сети для проверки подлинности персонифицированного документа путем формирования запроса к специализированному банку данных проверки подлинности 14 и сообщения идентифицирующей и/или служебной информации, вошедшей в информационную часть проверяемого персонифицированного документа. В одном из частных случаев выполнения (фиг. 1) блок формирования информационной части персонифицированного документа 1 выполнен состоящим" in "блока персонификации 16, блока заполнения информационной части персонифицированного документа 17 и блока обработки хэш-функции 18, при этом вход блока персонификации 16 соединен с третьим выходом блока локальной базы данных 5, а вход блока обработки хэш-функции 18 соединен с четвертым выходом блока локальной базы данных 5 через блок вычисления хэш-функции 15, входы блока заполнения информационной части персонифицированного документа 17 соединены с выходами блока персонификации 16 и блока обработки хэш-функции 18, а выход блока заполнения информационной части персонифицированного документа 17 соединен со вторым входом блока печати информационной части персонифицированного документа 12. В одном из частных случаев выполнения (фиг. 2) автоматизированная система изготовления, учета и проверки подлинности персонифицированных документов дополнительно содержит блок формирования реестра запросов проверки подлинности 19, вход которого соединен со вторым выходом, пo меньшей мере, одного специализированного банка данных проверки подлинности 14, а выход - с третьим входом, по меньшей мере, одного централизованного банка данных 9. Предлагаемый способ и система реализуются следующим образом. Первичная информация на изготовление персонифицированных документов принимается от заказчика в электронном виде либо набирается с пульта оператора 3 и накапливается в блоке приема персональных данных 2. Из всего массива персональных данных в блоке формирования идентифицирующей и служебной информации 7 выделяется идентифицирующая информация, объем и вид которой зависит от вида выпускаемого документа, например, фамилия, имя, отчество, год и место рождения для физических лиц, полное наименование, дата регистрации и юридический адрес для юридических лиц, к которой добавляется служебная информация, вводимая оператором при запуске системы, например, кодированные реквизиты работающего оператора, разновидность документа (гражданские паспорта, служебные удостоверения, документы об определенном уровне полученного образования, свидетельства на право собственности), этап выпуска документа (сигнальные экземпляры, действительные документы, исправление брака документов, выпуск дубликатов документов). При этом введенная служебная информация во многом определяет как дальнейшие действия оператора, не давая ему ошибиться в типовых ситуациях, так и .количество идентифицирующей информации. Накопленная таким образом идентифицирующая и служебная информация поступает в блок контроля 8, где каждому индивидуальному набору данных присваивается серия и уникальный в пределах данной серии номер документа, затем вся информация преобразуется для передачи в, по меньшей мере, один централизованный банк данных 9, и в, по меньшей мере, один специализированный банк данных проверки подлинности 14. Рассмотрим работу системы на этапе выпуска сигнальных экземпляров персонифицированных документов. В этом случае информация из блока контроля 8 поступает в централизованный банк данных 9, где проверяется на правомочность выпуска соответствующего документа. В качестве централизованных банков данных могут выступать, например, банки данных на физических пли юридических лиц, находящихся в розыске, на лиц, лишенных права вождения ав1. Способ изготовления, учета и проверки подлинности персонифицированных документов, заключающийся в том, что в компьютерное устройство вводят текстовые и/или графические персональные данные, на основе которых формируют информационную часть документа и идентифицирующие данные, которые подвергают проверке, по меньшей мере, в одном централизованном банке данных, вводят служебную информацию, которую кодируют, печатают персонифицированный документ, производят соответствующие записи в блок локальной базы данных, проводят послепечатную обработку персонифицированного документа, формируют, реестр документов и его печать, а затем данные из блока локальной базы данных передают в, по меньшей мере, один централизованный банк данных, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после формирования информационной части документов производят печать сигнальных экземпляров этих документов, проверяемых и подписываемых их будущими владельцами, и реестр сигнальных экземпляров, включающий в себя идентифицирующие данные и заверяемый заказчиком документы, после проверки и утверждения сигнальной информации для каждого документа проводят совместную обработку текстовых и/или графических персональных данных и/или введенной служебной информации, результат которой в виде хэш-функции подвергается дополнительной проверке на уникальность в. по меньшей мере, одном специализированном банке данных и в текстовом и/или графическом виде включается в состав печатаемой информационной части документа, после изготовления и выдачи документов полную информацию о каждом изготовленном и выданном документе, реестр выданных документов и реквизиты других сопроводительных документов, подтверждающих получение изготовленных персонифицированных документов из локальной базы данных помещают в, по меньшей мере, один централизованный банк данных, а некоторые идентифицирующие и/или служебные данные и значения хэш-функции для каждого напечатанного и выданного документа помещают в, по меньшей мере, один специализированный банк данных, доступный для неограниченного круга лиц, по меньшей мере, из одной локальной и/или глобальной электронной и/или телефонной сети для проверки подлинности персонифицирoванного документа путем формирования запроса к специализированному банку данных и сообщения идентифицирующей и/или служебной информации, вошедшей в информационную часть проверяемого персонифицированного документа. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при печати реестра сигнальной информации в него включают результаты проверки идентифицирующих данных в, по меньшей мере, одном централизованном банке данных. 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при формировании хэш-функции для каждого персонифицированного документа в ее аргументы включается некоторая служебная информация, полученная при проверке идентифицирующих данных в, по меньшей мере, одном централизованном банке данных п проверке уникальности значения хэш-функции в, по меньшей мере, одном специализированном банке данных проверки подлинности. 4. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что хэш-функция каждого персонифицированного документа дополнительно отображается в его информационной части в виде одномерного либо двумерного машиночитаемого кода и может вычисляться по правилу формирования электронной цифровой подписи. 5. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при проверке подлинности персонифицированных документов ведется- реестр поступивших запросов е сохранением сообщенных идентифицирующих и/или служебных данных по каждому запросу, а также результата обработки каждого запроса, при этом полученные результаты передаются в, по меньшей мере, один централизованный банк данных. 6. Автоматизированная система изготовления, учета и проверки подлинности персонифицированных документов, выполненная в виде, по меньшей мере, одного компьютерного устройства, содержащая блок формирования информационной части персонифицированного документа, блок приема персональных данных, пульт оператора и соединенный с ним монитор, блок локальной базы данных, принтер, блок формирования идентифицирующей и служебной информации, блок контроля, по меньшей мере, один централизованный банк данных, блок ведения реестра, блок печати реестра, блок печати информационной части персонифицированного документа, блок послепечатной обработки и выдачи персонифицированных документов, при этом первый выход пульта оператора соединен со входом блока приема персональных данных, выход которого соединен с первыми входами блока, локальной базы данных и блока формирования идентифицирующей и служебной информации, второй выход пульта оператора соединен со вторым входом блока формирования идентифицирующей и служебной информации, выход которого соединен с первым входом блока контроля, третий выход пульта оператора соединен с первым входом блока ведения реестра, второй вход которого соединен с первым выходом блока локальной базы данных, а выход - с блоком печати реестра, четвертый выход пульта оператора соединен с первым входом блока печати информационной части персонифицированного документа, второй вход которого соединен с выходом блока формирования информационной части персонифицированного документа, а первый и второй выходы блока печати информационной части персонифицированного документа соединены соответственно со вторым входом блока локальной базы данных и входом принтера, на вход пульта оператора поступает информация с первого выхода блока контроля, второй и третий выходы которого соединены соответственно с третьим входом блока локальной базы данных и первым входом, по меньшей мере, одного централизованного банка данных, который в свою очередь первым выходом соединен со вторым входом блока контроля, второй выход блока локальной базы данных соединен со вторым входом, по меньшей мере, одного централизованного банка данных, третий выход блока локальной базы данных соединен с первым входом блока формирования информационной части персонифицированного документа, выход принтера соединён со входом блока послепечатной обработки и выдачи персонифицированных документов, выход которого соединен с четвертым входом блока локальной базы данных, первый и второй выходы блока печати реестра соединены соответственно со входом принтера и пятым входом блока локальной базы данных, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит, по меньшей мере, один специализированный банк данных проверки подлинности и блок вычисления хэш-функций, при этом второй вход блока формирования идентифицирующей и служебной информации соединен с выходом блока приема персональных данных, четвертый выход блока локальной базы данных соединен со вторым входом блока формирования информационной части персонифицированного документа через блок вычисления хэш-функции, четвертый выход блока контроля соединен с первым входом, по меньшей мере, одного специализированного банка данных проверки подлинности, первый выход и второй вход соединены соответственно с третьим входом блока контроля и вторым выходом, по меньшей мере, одного централизованно-то банка данных, при этом специализированный банк данных выполнен с возможностью доступа для неограниченного круга лиц, по меньшей мере, из одной локальной и/или глобальной электронной и/или телефонной сети для проверки подлинности персонифицированного документа путем формирования запроса к специализированному банку данных и сообщения идентифицирующей и/или служебной информации, вошедшей в информационную часть проверяемого персонифицированного документа, а блок послепечатной обработки выполнен с возможностью ввода и передачи реквизитов документов, сопровождающих выдачу готовых персонифицированных документов, а также с возможностью сканирования сопроводительных документов, сжатия и передачи полученного изображения через локальную базу данных в, по меньшей мере, один централизованный банк данных. 7. Автоматизированная система изготовления, учета и проверки подлинности персонифицированных документов по п. 6, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в блок формирования информационной части персонифицированного документа дополнительно введен блок обработки хэш-функции, вход которого соединен с четвертым выходом локальной базы данных через блок вычисления хэш-функции, а выход - со вторым входом блока формирования информационной части персонифицированного документа. 8. Автоматизированная система изготовления, учета и проверки подлинности персонифицированных документов по п. 6, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит блок формирования реестра запросов проверки подлинности, вход которого соединен со вторым выходом, по меньшей мере, одного специализированного банка данных проверки подлинности, а выход - с третьим входом, по меньшей мере, одного централизованного банка данных. Способ и автоматизированная система изготовления, учета и проверки подлинности персонифицированных документовПетровская Н.А. (KG), (KG)Петровская Н.А. (KG), (KG); Молдахматова Г.К. (KG), (KG); Кусейнова У. (KG), (KG)Петровская Н.А. (KG), (KG)G06F 17/60Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200631.03.2003, Бюл. №4, 20030 180122920020012.12002-03-20T00:00:0036702003-11-28T00:00:00Принадлежность дуального назначения для курящихПринадлежность дуального назначения для курящих, представляющая собой жесткое коробчатое вместилище для размещения пачки сигарет и зажигательного приспособления, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что коробчатое вместилище выполнено в виде собственно пачки сигарет, включающей в себя зажигательное приспособление, состоящее из матричной и пуансонной частей, причем матричная часть выполнена в виде обоймы жестких гильз, по числу сигарет в пачке, жестко размещенной внутри пачки, причем протяженность обоймы не превышает длины табачной части сигарет и рабочие элементы обоймы представляют собой зажигательные покрытия, исполненные в виде винтовых линий на внутренних поверхностях гильз на протяжении их половин, ближних к разъему пачки сигарет, а рабочие элементы пуансонной части зажигательного приспособления представляют собой зажигательные покрытия, исполненные ободочно на внешних поверхностях оболочек кончиков сигарет, каждая из которых размещена автономно в отдельной гильзе указанной обоймы.Принадлежность дуального назначения для курящих, представляющая собой жесткое коробчатое вместилище для размещения пачки сигарет и зажигательного приспособления, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что коробчатое вместилище выполнено в виде собственно пачки сигарет, включающей в себя зажигательное приспособление, состоящее из матричной и пуансонной частей, причем матричная часть выполнена в виде обоймы жестких гильз, по числу сигарет в пачке, жестко размещенной внутри пачки, причем протяженность обоймы не превышает длины табачной части сигарет и рабочие элементы обоймы представляют собой зажигательные покрытия, исполненные в виде винтовых линий на внутренних поверхностях гильз на протяжении их половин, ближних к разъему пачки сигарет, а рабочие элементы пуансонной части зажигательного приспособления представляют собой зажигательные покрытия, исполненные ободочно на внешних поверхностях оболочек кончиков сигарет, каждая из которых размещена автономно в отдельной гильзе указанной обоймы.Пресняков К.А. (KG), (KG)Бердник Анатолий Михайлович, (KZ); Румянцев Леонид Иванович, (KZ); Пресняков К.А. (KG), (KG)Бердник Анатолий Михайлович, (KZ)A24F 15/10, A24F 15/18Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200528.11.2003, Бюл. №12, 20030 181122-п3344196/23-041981-01-10T00:00:0017701996-06-27T00:00:008021095, 8106916, 02.10.1980, FRСпособ получения замещенных аминодикислот, их рацематов или оптических изомеров, или их фармацевтически приемлемых солейСпособ получения замещенных аминодикислот общей формулы1 где А - бензольный цикл, n=1; A- насыщенный цикл n=0 или 1; R1 - низшая алкильная группа с 1-4 атомами углерода, содержащая аминогруппу; R2 - атом водорода или алкильная группа с 1-4 атомами углерода; R3 - линейная или разветвленная алкильная группа с 1-8 атомами углерода, моно- или дициклоалкил - алкильная группа или фенил -алкильная группа, содержащая в целом до 9 атомов углерода или замещенная алкильная группа формулы где R4 - водород, низший алкил с 1-4 атомами углерода или циклоалкил с 3-6 атомами углерода; R5-водород, низший алкил с 1-4 атомами углерода, циклоалкил с 3-6 атомами углерода или алкоксикарбонил, у=s или > N-Q, где Q - водород ацетил или бензил - оксикарбонил, р=1 или 2, q=0 или1, их рацематов или оптических изомеров или их фармацевтически приемлемых солей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение общей формулы2 где Ф,n,q имеют указанные значения; R -низший алкильный радикал или аминоалкильный радикал, аминофункция которого защищена такими радикалами, как бензилоксикарбонил или третбутилоксикарбонил. R-гидроксильный или низший алкоксильный радикалы, подвергают реакции восстановительного алкилирования с соединением общей формулы3 где R2 и R3 имеют указанные значения, с выделением целевого продукта или со снятием в случае необходимости N-защитных и эфирных групп гидрогенолизом или омылением. Приоритет по признакам: 02.10.80. при А- бензольный цикл, n=1, A- насыщенный цикл, n=0 или 1,R1- низшая алкильная группа с 1-4 атомами углерода, содержащая амино-группу; R2-водород или алкильная группа с1-4 атомами углерода, R3 - линейная или разветвленная алкильная группа с 1-8 атомами углерода моно- или дицик-лоалкил-алкильная группа или фенил-алкильная группа, содержащая в целом до 9 атомов углерода или замещенная алкильная группа формулы где R4-циклоалкил с 3-6 атомами углерода, R5-CH3, циклоалкил с тремя-шестью атомами углерода, у=S или> N-Q, где Q-водород , р=1 или 2, q=0 или 1; 07.04.81.при r4-водород или низший алкил с 1-4 атомами углерода, R5 -водород, низший алкил (за исключением СН3), бензилоксикарбонил, Q=ацетил или бензилоксикарбонил.Способ получения замещенных аминодикислот общей формулы1 где А - бензольный цикл, n=1; A- насыщенный цикл n=0 или 1; R1 - низшая алкильная группа с 1-4 атомами углерода, содержащая аминогруппу; R2 - атом водорода или алкильная группа с 1-4 атомами углерода; R3 - линейная или разветвленная алкильная группа с 1-8 атомами углерода, моно- или дициклоалкил - алкильная группа или фенил -алкильная группа, содержащая в целом до 9 атомов углерода или замещенная алкильная группа формулы где R4 - водород, низший алкил с 1-4 атомами углерода или циклоалкил с 3-6 атомами углерода; R5-водород, низший алкил с 1-4 атомами углерода, циклоалкил с 3-6 атомами углерода или алкоксикарбонил, у=s или > N-Q, где Q - водород ацетил или бензил - оксикарбонил, р=1 или 2, q=0 или1, их рацематов или оптических изомеров или их фармацевтически приемлемых солей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение общей формулы2 где Ф,n,q имеют указанные значения; R -низший алкильный радикал или аминоалкильный радикал, аминофункция которого защищена такими радикалами, как бензилоксикарбонил или третбутилоксикарбонил. R-гидроксильный или низший алкоксильный радикалы, подвергают реакции восстановительного алкилирования с соединением общей формулы3 где R2 и R3 имеют указанные значения, с выделением целевого продукта или со снятием в случае необходимости N-защитных и эфирных групп гидрогенолизом или омылением. Приоритет по признакам: 02.10.80. при А- бензольный цикл, n=1, A- насыщенный цикл, n=0 или 1,R1- низшая алкильная группа с 1-4 атомами углерода, содержащая амино-группу; R2-водород или алкильная группа с1-4 атомами углерода, R3 - линейная или разветвленная алкильная группа с 1-8 атомами углерода моно- или дицик-лоалкил-алкильная группа или фенил-алкильная группа, содержащая в целом до 9 атомов углерода или замещенная алкильная группа формулы где R4-циклоалкил с 3-6 атомами углерода, R5-CH3, циклоалкил с тремя-шестью атомами углерода, у=S или> N-Q, где Q-водород , р=1 или 2, q=0 или 1; 07.04.81.при r4-водород или низший алкил с 1-4 атомами углерода, R5 -водород, низший алкил (за исключением СН3), бензилоксикарбонил, Q=ацетил или бензилоксикарбонил.Адир (FR), (FR)Мишель Лоби (FR), (FR); Жорж Ремон (FR), (FR); Мишель Винсен (FR), (FR)Адир (FR), (FR)A61K 31/47, C07D 209/42, C07D 217/26срок истек27.06.1996, Бюл. №7, 19960 182123020020013.12002-03-22T00:00:0064312004-02-27T00:00:00Способ лечения головной боли напряженияИзобретение относится к медицине и может быть использовано для лечения головной боли напряжения. Головная боль напряжения (ГБН) на протяжении нескольких лет активно изучается отечественными и зарубежными исследователями. До сих пор нет однозначного диагностического и терапевтического решения для этого распространенного в популяции расстройства, и оно и, по сей день, остается довольно серьезной проблемой для практикующих врачей и, в первую очередь, для пациентов, страдающих ею. Известен способ лечения головной боли напряжения, принятый Международным обществом головной боли, где препаратами выбора являются нестероидные противовоспалительные препараты, антидепрессанты, типичные и атипичные бензодиазепины и их комбинации (Хайер Д. Неврология // Головная боль // Под ред. Самуельса М. - М.: Практика, 1997. - С. 24-25). Недостаток способа - недостаточная эффективность лечения. Задача изобретения - повышение эффективности лечения различных проявлений ГБН. Задача решается тем, что в способе лечения головной боли напряжения путем введения больному анальгетиков, спазмолитиков, трициклических антидепрессантов, производных бензодиазепина дополнительно назначают препарат Мидокалм по схеме: парентерально по 100-200 мг/сут в/в капельно на 100-150 мл физиологического раствора или в/м 1-2 раза в сутки в течение первых 5-10 дней и далее - перорально по 150-450 мг/сут, разделенной на три приема, в течение последующих 1-3 месяцев только пациентам тревожной и смешанных тревожно-депресивных групп. Для дифференцированного подхода к терапии разработана и предложена к практическому применению аффективная классификация головной боли напряжения. Она включает в себя тревожный, депрессивный, смешанный тревожно-депрессивный и соматоформный варианты. Кроме различий в аффективной картине, отмечается различие в представленности фактора мышечного напряжения для каждого варианта головной боли напряжения. Так, в случае тревожного варианта головной боли напряжения, напряжение мышц наиболее выражено, в то время как для депрессивного варианта головной боли напряжения напряжение перикраниальной мускулатуры выражено менее. Исходя из этого, для лечения головной боли напряжения необходим препарат для достижения мышечной релаксации и прерывание так называемого "порочного круга": тревога - стремление преодолеть тревогу - принятие пациентом "оборонительной позы", возникновение головной боли напряжения -фиксация "позы", выраженное напряжение мышц, задействованных в создании "позы" - сдавливание кровеносных сосудов - нарушение кровоснабжения, местная ишемия, отек -усиление боли - нарастание тревоги. МИДОКАЛМ - это, прежде всего, миорелаксант центрального действия, обладает местно-анестезирующим, мембраностабилизирующим, прямым периферическим сосудорасширяющим и спазмолитическим действием. Основными показаниями применения МИДОКАЛМА были заболевания органов движения и органов периферического кровообращения и, что наиболее важно - состояния, сопровождаемые повышением мышечного тонуса и боли, возникающие вследствие напряжения мышц. МИДОКАЛМ обладает прямым периферическим сосудорасширяющим действием, тем самым, имеется возможность опосредованно воздействовать на сосудистый компонент тревоги. Лечению подверглись 169 больных с жалобами на головную боль. Диагностика пациентов проводилась согласно диагностическим критериям органических, аффективных, тревожных расстройств по Международной классификации болезней, 10-редакция (МКБ-10). Пациенты были разделены на две группы: основную и контрольную, совместимые по половозрастным и диагностическим характеристикам. В обеих группах, кроме клинического обследования, для диагностики использовались: 1. Оригинальный алгоритм диагностики и дифференциальной диагностики головной боли напряжения и её вариантов. 2. Традиционные клинические оценочные шкалы: o Спилбергера-Ханина личностной тревожности. o Спилбергера-Ханина реактивной тревожности. o Самоопросник депрессии Цунга. o Шкала Гамильтона для оценки депрессии. o Визуально-аналоговые шкалы (ВАШ) оценки интенсивности головной боли. Обследование больных проводилось дважды: на момент диагностики (до лечения), после проведенного курса лечения, который составил в среднем 45-56 дней (от 6-8 недель). Степень выраженности головной боли оценивалась по 10-ти бальной ВАШ-интенсивности. Эффективность лечения оценивалась по нескольким показателям: 1. Изменение интенсивности боли по ВАШ. 2. Субъективное и клиническое улучшение самочувствия. 3. Количественное изменение выраженности тревоги и депрессии по клиническим шкалам. 4. Количественное изменение выраженности головной боли по алгоритму диагностики ГБН. Пациентам контрольной группы назначалась "традиционная терапия больного с головной болью", куда в различной комбинации и дозировке включались: 1. Спазмолитические, сосудорасширяющие средства - циннаризин, трентал, эуфиллин, папаверин, винпоцетин. 2. Анальгетические средства - аналгин, аспирин, парацетамол. 3. Ноотропные препараты - ноотропил. 4. Общеукрепляющие средства - витамины группы В, РР, С. 5. Успокаивающие и транквилизирующие средства. 6. Глицерин, глюкоза, диуретические средства. Пациенты основной группы получали терапию соответственно выделенному варианту головной боли напряжения. В свою очередь, пациенты каждой группы были разделены на две подгруппы, с подключением в комплекс комбинированной терапии препарата Мидокалм и без его подключения. Распределение групп по нозологическим единицам приведено в табл. 1. Таблица 1 Дз группа МКБ-10 Основная группа (чел.) Контрольная группа (чел.) всего с Мидокал-мом без применения Мидокалма всего с Мидокалмом без применения Мидокалма F06 16 8 8 9 5 4 F07 1 - 1 1 - 1 F3 9 4 5 9 4 5 F4 62 37 25 60 31 29 F5 1 - 1 1 - 1 Всего =89 =49 =40 -80 =40 =40 Показатели интенсивности головной боли пациентов группы, не получавшей Мидокалм, приведены в табл. 2. Таблица 2 Интенсивность ГБ по ВАШ (ср. балл) Достовер- ность до лечения после лечения основная контрольная основная контрольная Депрессивный вариант ГБН 8.3 8.5 4.7 6.6 Х2 = 6 р<0.01 Тревожный вариант ГБН 8.9 9.1 4.2 '5.9 Х2 = 6 р<0.01 Смеш. трев. и депр. вариант ГБН 8.4 8.6 4.0 5.6 Х2 = 6 р<0.01 Соматоформный вариант ГБН 7.9 7.8 4.9 5.7 Х2 = 6 р<0.01 Достоверность Х2 = 6 p<0.05 Таблица 3 Интенсивность ГБ по ВАШ достоверность до лечения после лечения основная контрольная основная контрольная Депрессивный вариант ГБН 8.5 8.6 3.7 5.8 Х2 = 6 р<0.01 Тревожный вариант ГБН 9.2 9 0.9 5.6 Х2 = 6 р<0.01 Смеш. трев. и депр. вариант ГБН 8.6 8.8 1.7 5.6 Х2 = 6 р<0.01 Соматоформный вариант ГБН 8 7.9 4.2 4.8 Х2 = 6 р<0.01 Достоверность X2= 0, р<0.05 1) Депрессивный вариант ГБН Показатели уровня тревоги и депрессии по данным традиционных опросников в основной и контрольной группах приведены в таблицах 4 и 5. Таблица 4 А) без применения Мидокалма Шкала Основная группа Контрольная группа Достоверность до лечения после лечения до лечения после лечения 1 2 3 4 5 6 Спилбергера-Ханина реактивная тревога 38.15±1.47 32.05 ±1.60 37.95 ± 1.65 33.26 ± 1.33 Х2-0.01 Спилбергера-Ханина личностная тревога 42.95 ±1.48 31.95±1.55 42.21 ± 1.23 35.05 ± 1.20 Х: = 0.11 Цунга депрессии 69.05 ±1.45 56.92 ±1.27 69.74 ±1.25 62.51 ± 1.32 Х: = 0.11 Гамильтона депрессии 28.03 ±1.51 15.05± 1.30 27.92 ± 0.98 26.28 ± 1.00 X2 = 1.8 Б) с применением Мидокалма Таблица 5 Шкала Основная группа Контрольная группа Достоверность до лечения после лечения до лечения после лечения Спилбергера-Ханина реактивная тревога 39.97 ± 1.98 29.13 ± 1.09 40.85 ± 1.02 34.31 ± 1.84 X2 = 0. 1 7 Спилбергера-Ханина личностная тревога 40.82 ±1.72 31. 05 ±0.79 41.05 ±0.99 39.13± 1.07 Х: = 0.47 Цунга депрессии 69.10± 1.41 50.13 ±0.97 59.97 ± 1.21 50.97 ± 1.41 Х2 = 0.35 Гамильтона депрессии 29.13± 1.14 15.74± 1.05 28.97± 1.10 16.03 ±0.80 Х2 = 0 2) Тревожный вариант ГБН Показатели уровня тревоги и депрессии по данным традиционных опросников в основной и контрольной группах приведены в таблицах 6 и 7. А) без применения Мидокалма Таблица 6 Шкала Основная группа Контрольная группа Достоверность до лечения после лечения до лечения после лечения Спилбергера-Ханина реактивная тревога 64.95 ± 1.40 37.69 ± 1.24 63.03 ±0.96 62.13 ±0.97 Х2 = 0.35 р>0.05 Спилбергера-Ханина личностная тревога 6 1.23 ±0.76 32.92 ± 1.21 61.56±1.26 57.95 ± 1.44 Х2 = 3.94 р>0.05 Цунга депрессии 54.26 ± 1.05 27.77 ± 1.44 53.74 ± 1.60 49.85 ± 1.94 X2 - 3.83 р>0.05 Гамильтона депрессии 19.03 ±0.80 16.95 ±1.35 18.95 ±0.99 17.21 ± 1.3 -- Б) с применением Мидокалма Таблица 7 Шкала Основная группа Контрольная группа Достоверность до лечения после лечения до лечения после лечения Спилбергера-Ханина реактивная тревога 64.92 ± 1.02 28.02 ±1.36 64.08 ±1.94 49.95 ±1.74 X2 = 4.06 р<0.01 Спилбергера-Ханина личностная тревога 60.46 ±1.21 29.05 ±1.04 61.03 ± 1.87 52.92 ±1.26 Х2 = 4.07 р<0.01 Цунга депрессии 53.74 ± 1.67 26.26 ± 1.57 52.51 ±1.66 47.51 ± 1.76 Х2 = 3.35 р>0.05 Гамильтона депрессии 17.87 ±0.84 15.41 ± 1.12 17.13 ±0.97 15.97± 1.66 X2 = 0.02 - 3) Смешанный тревожный и депрессивный вариант ГБН Показатели уровня тревоги и депрессии по данным традиционных опросников в основной и контрольной группах приведены в таблицах 8 и 9. А) без применения Мидокалма Таблица 8 Шкала Основная группа Контрольная группа Достовер- ность до лечения после лечения до лечения после лечения Спилбергера-Ханина реактивная тревога 42.62 ± 1.30 30.21 ± 1.09 41.77± 1.32 38.95 ± 1.190 Х: = 0.7 Спилбергера-Ханина личностная тревога 42.44 ± 1.52 30.15 ±1.25 41.28± 1.59 37.10± 1.08 Х2 = 0.51 Цунга депрессии 68.92 ± 1.48 35.13 ±1.23 67.2 1± 1.60 58.97 ± 1.46 Х2 = 3.97 р>0.05 Гамильтона депрессии 20.4 ± 1.42 16.03± 1.16 20.05±1.09 19.03 ± 1.01 Х2 = 0.16 - Б) с применением Мидокалма Таблица 9 Шкала Основная группа Контрольная группа Достоверность до лечения после лечения до лечения после лечения Спилбергера-Ханина реактивная тревога 43.21 ± 1.39 27.03 ± 1.11 42.95 ± 1.73 38.95 ± 1.54 X2 = 1 .26 - Спилбергера-Ханина личностная тревога 42.92 ± 1.21 26.00 ± 1.23 43.08 ±1.63 39.15± 1.23 X2 = 1 .49 - Цунга депрессии 69.03 ±1.11 32.03 ± 1.77 68.13 ± 1.36 56.13± 1.58 Х2=4.25 р<0.01 Гамильтона депрессии 21.44 ± 1.22 14.08± 1.18 20.92 ± 1.41 18.41 ± 1.63 Х2 = 0.39 - 4) Соматоформный вариант ГБН Показатели уровня тревоги и депрессии по данным традиционных опросников в основной и контрольной группах приведены в таблицах 10 и 11. А) без применения Мидокалма Таблица 10 Шкала Основная группа Контрольная группа Достоверность до лечения после лечения до лечения после лечения Спилбергера-Ханина реактивная тревога 43.10±1.35 33.92 ±1.43 42.95 ± 1.15 39.90± 1.10 Х2 = 0.27 - Спилбергера-Ханина личностная тревога 46.36 ±1.58 48.79 ±1.20 45.92 ± 1.11 49.74 ± 1.33 Х2 = 0 - Цунга депрессии 53.38 ±1.61 37.05 ±1.45 53.15±1.10 49.97 ± 1.52 X2 = 1 .09 - Гамильтона депрессии 18.15±1.61 16.38 ±1.35 17.92±1.12 16.85 ± 1.25 Х2 = 0 - Б) с применением Мидокалма Таблица 11 Шкала Основная группа Контрольная группа Достоверность до лечения после лечения до лечения после лечения Спилбергера-Ханина реактивная тревога 43.82 ± 1.50 29.95 ± 1.35 42.95 ± 1 .44 39.05 ± 1.45 Х2 = 0.77 - Спилбергера-Ханина личностная тревога 45.82 ±1.21 30.77 ± 1.55 45.38 ±1.03 39.16± 1.39 Х2 = 0.67 - Цунга депрессии 52.92 ±1.41 29.72 ±1.58 52.05 ± 1.20 46.82 ± 1.26 Х2=2.39 - Гамильтона депрессии 17.87 ±1.00 15.64 ±1.25 18.3 1± 1.20 16.85 ± 1.25 Х2 = 0.01 - Для выявления головной боли напряжения, её вариантов, а также для оценки эффективности проводимой терапии использовался разработанный нами алгоритм для диагностики и дифференциальной диагностики головной боли напряжения, где учитывались особенности выделенных вариантов, а также смешанных форм ГБН (ГБН + мигрень, ГБН + дегенеративно-дистрофические заболевания шейного отдела позвоночника, ГБН + сосудистая головная боль). Кроме того, для оценки интенсивности головной боли использовалась 10-ти бальная визуально-аналоговая шкала (ВАШ), и традиционные шкалы Гамильтона для оценки тревоги и депрессии. Улучшения состояния оценивалось по следующим критериям: 1) Субъективное улучшение, вербализованное пациентом. 2) Уменьшение интенсивности головной боли по ВАШ. 3) Уменьшение тревоги и депрессии по шкалам Гамильтона для оценки тревоги и депрессии. Таблицы показывают наибольшую эффективность применения МИДОКАЛМА в случае головной боли напряжения тревожного и смешанного тревожно-депрессивного характера. Причем эффективность коррелировала со степенью выраженности тревожных симптомов, длительностью терапии и адекватностью подобранных дозировок препарата. Наибольшая эффективность МИДОКАЛМА наблюдалась у пациентов с тревожным вариантом ГБН, в первые дни приема МИДОКАЛМА уменьшалась интенсивность головной боли напряжения, в среднем до 5.2 баллов, на 3-й неделе терапии головная боль полностью редуцировалась у 49.2 % пациентов, применение МИДОКАЛМДА более 1-го месяца позволило избавить пациентов от головной боли в 91 % случаев. Недостаточная эффективность у 9 % пациентов была связана с тем, что вслед за редукцией тревожной симптоматики наблюдался рост симптомов депрессии, что обычно влекло за собой назначение препаратов из группы антидепрессантов. На основании проведенных исследований можно сделать следующие выводы: 1) При тревожных и смешанных тревожно депрессивных вариантах ГБН Применение МИДОКАЛМА оказывает достоверно выраженное "положительное" воздействие. Причем улучшение состояния наступает в первые дни терапии. 2) Для достижения стойкой и продуктивной ремиссии необходимо назначать МИДОКАЛМА длительным курсом - от 30 дней до 3-х месяцев. 3) Опосредованное воздействие МИДОКАЛМА на тревогу, в частности, через компонент мышечного напряжения и параллельное назначение анксиолитических препаратов, позволяет купировать несколько звеньев тревожного комплекса, что позволяет добиться более качественной ремиссии. 4) Минимальные побочные эффекты МИДОКАЛМА, хорошая переносимость, легкость изменения дозировок, возможность комбинации с другими препаратами, минимальные возрастные ограничения, широкий терапевтический спектр и эффективность позволяют назвать МИДОКАЛМ препаратом выбора при лечении тревожных и смешанных тревожно-депрессивных вариантов головной боли напряжения. Пример. Больной Н., 36 лет. Поступил в отделение № 3 Городской клинической больницы психиатрии и психологии 12 апреля 2002 г. с диагнозом головная боль напряжения с преобладанием тревожного компонента после осмотра врачом, больной был отнесен к. тревожному варианту головной боли напряжения. В последующем был обследован по Визуально-аналоговой шкале интенсивности головной боли напряжения после проведенного лечения по предложенному способу. Больной получал Мидокалм 150 мл внутримышечно два раза в сутки первые десять дней. Затем получал препарат перорально в дозе 150 мг 3 раза в сутки. Лечение было проведено в течение 3 месяцев. На второй неделе интенсивность головной боли напряжения уменьшилась, а к концу второго месяца головная боль напряжения полностью редуцировалась. Улучшение состояния оценивалось по следующим критериям: 1) субъективное улучшение, вербализированное пациентом, 2) оценка по визуально-аналоговой шкале (ВАШ), 3) уменьшение тревоги по шкале Гамильтона. После проведенного лечения контрольный осмотр был проведен через 7 месяцев, который показал отсутствие тревожной симптоматики и отсутствие головной боли напряжения.Способ лечения головной боли напряжения путем введения больным анальгетиков, спазмолитиков, трициклических антидепрессантов, производных бензодиазепина, отличающийся тем, что больных головной болью напряжения делят на группы: тревожную, депрессивную, смешанную тревожно-депрессивную, соматоформную и назначают препарат Мидокалм, выборочно только пациентам тревожной и смешанной тревожно-депрессивной групп, по схеме: парентерально по 100-200 мг/сут внутривенно капельно на 100-150 мл физиологического раствора или внутримышечно 1-2 раза в сутки в течение первых 5-10 дней, и далее - перорально в дозе 150-450 мг/сут, разделенной на три приема, в течение последующих 1-3 месяцев.Коланов Орунбек, (KG); Соложенкин В.В., (KG)Коланов Орунбек, (KG); Соложенкин В.В., (KG)Коланов Орунбек, (KG); Соложенкин В.В., (KG)A61K 31/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/200727.02.2004, Бюл. №3, 20040 183123120020014.12002-03-22T00:00:0063312004-01-30T00:00:00Бетоптик - С для лечения осложненной близорукостиИзобретение относится к медицине, в частности к офтальмологии, и касается консервативного лечения осложненной близорукости. Известно средство для лечения глаукомы Бетаксалол или Бетоптик-С (Энциклопедия лекарств: Регистр лекарственных средств России / Сост. Ю. Ф. Крылов. - 6-е изд. - М.: "РЛС-2000", 1999. - 506 с.). Известно общепринятое применение Бетаксалола. Препарат применяется при артериальной гипертензии, стенокардии напряжения в офтальмологии для лечения открыто-угольной глаукомы, глазной гипертензии, после лазерной трабекулопластики. По своим фармакологическим свойствам Бетаксалол является избирательным ?1-адреноблокатором. Как и другие ?-блокаторы, он снижает внутриглазное давление за счет уменьшения продукции внутриглазной жидкости, наблюдается улучшение оттока водянистой влаги, было отмечено положительное действие Бетаксалола на поля зрения у больных. Препарат улучшает микроциркуляцию сетчатки и зрительного нерва. В дополнение к этому, способность блокировать вход кальция внутрь клетки обуславливает нейропротективное действие Бетаксалола, которое проявляется в повышении устойчивости ганглиозных клеток к ишемии (Алексеев В. Н., Харьковский О. А., Егоров А. Е. Бетаксалол в лечении глаукомы // Электронная версия. Офтальмология. - 2002. - № 3 - 506 с.). Известно средство для лечения осложненной близорукости путем применения консервативного лечения, включающего ежедневные однократные закапывания в глаза в течение одного месяца препарата тимолол ((3-адреноблокатор) (Нестеров А. П., Свирин А. В., Лапочкин В.И. О медикаментозном лечении прогрессирующей близорукости // Вестник офтальмологии. - 1990. - № 2 - С. 25-27). Недостатком средства является временное обеспечение сохранения зрительных функций (курс лечения сохраняет зрительные функции 6 месяцев). Задача изобретения - повышение эффективности консервативного лечения осложненной близорукости. Задача достигается тем, что в качестве средства для лечения осложненной близорукости применяют препарат Бетоптик-С. Лечение осложненной близорукости путем применения препарата Бетоптик-С осуществляют следующим образом. Ежедневно (утром) в оба глаза закапывают Бетоптик-С (0.25 %) по 1 капле. Лечение продолжают в течение одного месяца. Бетоптик-С (0.25 % суспензия) является кардиоселективным ?-адреноблокатором, применяется при лечении хронической открытоугольной глаукомы. По гипотензивному действию препарат Бетоптик-С близок к Тимололу, но не вызывает сердечную аритмию, брадикардию. Одним из преимуществ препарата Бетоптик-С является его способность улучшать кровообращение в зрительном нерве, снижать внутриглазное давление. Пример. Больная К., 1972 г., находилась на стационарном лечении в отделении микрохирургии глаза с 15 по 24.02.02. Диагноз при поступлении: осложненная близорукость высокой степени. Острота зрения при поступлении: правый глаз 0.2 коррекция - 10, OD = 0.6, левый глаз 0.1 коррекция - 10, OS = 0.4. Данные доплерографического исследования (состояние кровообращения глаза). Правый глаз: скорость кровотока в систолу Vp = 19.7 см/с, скорость кровотока в диастолу Vd = 5.3 см/с, средняя скорость кровотока Vm = 8.8 см/с, индекс пульсации Pi = 1.63, индекс резистентности Ri = 0.73. Левый глаз соответственно имел: скорость кровотока в систолу Vp = 23.9 см/с, скорость кровотока в диастолу Vd = 4.3 см/с, средняя скорость кровотока Vm = 9.5 см/с, индекс пульсации Pi =2.0, индекс резистентности Ri = 0.74. Ежедневно больная получала следующее лечение: однократно (утром) в оба глаза закапывали 0.25 % Бетоптик-С по 1 капле, дополнительно получала 0.1 % Семакс, закапывали по 2 капли - в носовые ходы два раза в день (утром и вечером). Внутрь больная получала Пирацетам по 1 капсуле три раза в день. После выписки из стационара больная получала амбулаторное лечение месяц. Через месяц после завершения лечения больной были проведены исследования зрительных функций и состояния кровообращения в глазах. Острота зрения: правый глаз 0.2 коррекция - 10, OD = 0.8, левый глаз 0.15. коррекция -10, OS = 0.6. Доплерографическое исследование: Правый глаз: скорость кровотока в систолу Vp = 25.1 см/с, скорость кровотока в диастолу Vd = 6.0 см/с, средняя скорость кровотока Vm = 11.8 см/с, индекс пульсации Pi = 1.63, индекс резистентности Ri = 0.76. Левый глаз соответственно имел: скорость кровотока в систолу Vp = 27.3 см/с, скорость кровотока в диастолу Vd = 10.0 см/с, средняя скорость кровотока Vm = 16.3 см/с, индекс пульсации Pi = 1.06, индекс резистентности Ri = 0.63. Проведенные обследования через 1 год показали стабилизацию процесса (показатели остроты зрения и кровообращения в глазу оставались без ухудшения).Применение препарата Бетоптик-С в качестве средства для лечения осложненной близорукости.Чокморова М.Ю. (KG), (KG); Джумагулов О.Д. (KG), (KG)Чокморова М.Ю. (KG), (KG); Джумагулов О.Д. (KG), (KG)Чокморова М.Ю. (KG), (KG); Джумагулов О.Д. (KG), (KG)A61F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/200530.01.2004, Бюл. №2, 20040 184123220020032.12002-03-27T00:00:0063012003-12-31T00:00:00Электрический контактный элемент для осуществления соединения мягких проводников на тканевой основе и способ его изготовленияИзобретение относится к электротехнике, а именно к электрическим контактным элементам. Известен электрический контакт из листового материала с охватывающими электрический проводник пластинами. На хвостовой части выполнено монтажное отверстие и отгиб (А. с. SU № 1541693, кл. Н 01 R 13/02, 1990). Известен способ соединения электрических элементов и устройство для его осуществления, который содержит пассивный электрический элемент, который может быть выполнен многослойным и с отверстием, а выводы электрического элемента внедрены в пассивный электрический элемент, твердость которого меньше, чем твердость материала вывода электрического элемента, тем самым, достигая контакт обоих электрических элементов (Патент RU № 2145756, кл. Н 01 R 13/42; Н 05 К 3/30, 2000). Недостатками известных электрических контактов и способов их изготовления являются невозможность получения надежного, долговечного электрического контакта с мягким проводником на тканевой основе. Задача изобретения - получение надежного соединения мягких проводников на тканевой основе с электрическим контактным элементом. Техническим результатом является получение надежного и долговечного электрического контакта для соединения проводников, выполненных в виде лент или нитей, имеющих минимальное переходное сопротивление и минимальный нагрев контактного соединения. Поставленная задача решается тем, что электрический контактный элемент для осуществления соединения мягких проводников на тканевой основе, включающий контактный элемент из листового материала с охватывающими проводник пластинами, выполнен в виде фигурной пластины, имеющий конфигурацию буквы "Н", написанной широким плакатным пером, у которой концы основных штрихов буквы "Н" являются охватывающими проводник пластинами. Способ изготовления электрического контактного элемента для осуществления соединения мягких проводников на тканевой основе, включающий изготовление монтажного отверстия в многослойном проводнике, заключается в том, что мягкий проводник на тканевой основе укладывается на фигурную пластину вдоль соединительного штриха буквы "Н", конец мягкого проводника, путем сгиба на мягкий проводник крайних охватывающих проводник пластин, обертывается и загибается на мягкий проводник, а он, в свою очередь, обертывается, путем сгиба на него оставшихся охватывающих проводник пластин, после чего в полученном контактном элементе прокалывается монтажное отверстие под разъемное соединение. На фиг. 1-7 показан электрический контактный элемент для осуществления соединения мягких проводников на тканевой основе и способ его изготовления. На фиг. 1 изображен мягкий гибкий проводник на тканевой основе, например, углеродная лента ВИСКУМ ЛТ-22/40; на фиг. 2 - фигурная пластина, имеющая конфигурацию буквы "Н", например, из фольги ДПРНМ-0.12; на фиг. 3 - как укладывается мягкий проводник; на фиг. 4 - как охватывающие проводник пластины 1 и 2 загибаются на мягкий проводник; на фиг. 5 - загиб обернутого конца мягкого проводника; на фиг. 6 - электрический контактный элемент, полученный в результате сгибов и обертывания; на фиг. 7 - электрический контактный элемент с отверстием под разъемное соединение. Электрический контактный элемент для осуществления соединения мягких проводников на тканевой основе выполнен в виде фигурной пластины, имеющий конфигурацию буквы "Н", написанной широким плакатным пером, у которой концы основных штрихов буквы "Н" являются охватывающими проводник пластинами. Ширина соединительного штриха равна ширине ленты мягкого проводника, а его длина равна толщине мягкого проводника. Электрический контактный элемент выполнен следующим образом: конец мягкого проводника на тканевой основе укладывается на фигурную пластину вдоль соединительного штриха буквы "Н", конец мягкого проводника обертывается, путем сгиба на проводник крайних охватывающих проводник пластин, и загибается на мягкий проводник. Он, в свою очередь, обертывается, путем сгиба на него оставшихся охватывающих проводник пластин, как показано на фиг. 3-5. После чего в полученном контактном элементе прокалывается монтажное отверстие под разъемное соединение. При этом отверстие выполнено путем прокалывания заостренным на конус предметом, например, шилом. Это делается с целью получения цилиндрического отверстия без нарушения при этом структуры ткани, волокна раздвигаются в стороны, так как электрический контактный элемент еще окончательно не сжат. Затем его сжимают обычным болтовым соединением с применением плоских шайб. Электрический контактный элемент для осуществления соединения мягких проводников на тканевой основе и способ его изготовления позволяет абсолютно исключить вырыв мягкого проводника, которое возможно при других способах соединения обжимкой. В электрическом контактном элементе площадь контактирования увеличивается в два раза по сравнению с обычной обжимкой, что в свою очередь значительно снижает переходное сопротивление между электрическим контактным элементом и проводником. Данное соединение хорошо зарекомендовало себя в производстве электроконвекторов с нагревателями из углеродного волокна на предприятии "Электрофарфор".1. Электрический контактный элемент для осуществления соединения мягких проводников на тканевой основе, включающий контактный элемент из листового материала с охватывающими проводник пластинами, отличающийся тем, что электрический контактный элемент выполнен в виде фигурной пластины, имеющий конфигурацию буквы "Н", написанной широким плакатным пером, у которой концы основных штрихов буквы "Н" являются охватывающими проводник пластинами. 2. Способ изготовления электрического контактного элемента для осуществления соединения мягких проводников на тканевой основе, включающий изготовление монтажного отверстия в многослойном проводнике, отличающийся тем, что мягкий проводник на тканевой основе укладывается на фигурную пластину вдоль соединительного штриха буквы "Н", конец мягкого проводника, путем сгиба на проводник крайних охватывающих проводник пластин, обертывается и загибается на мягкий проводник, а он, в свою очередь, обертывается, путем сгиба на него оставшихся охватывающих проводник пластин, после чего в полученном контактном элементе прокалывается монтажное отверстие под разъемное соединение.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)H01R 11/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/200631.12.2003, Бюл. №1, 20040 185123320020015.12002-01-04T00:00:0059612003-08-29T00:00:00Способ измерения электрического тока в проводах линий электропередачиИзобретение относится к области электротехники и может быть использовано для измерения электрического тока в проводах линий электропередачи. Известны прямой и косвенный способы, измерения электрического тока (Шульц Ю. Электроизмерительная техника. - М.: Энергоатомиздат, 1989. - С. 62-63). Прямой способ измерения тока, заключающийся в том, что цепь с током разрывается, куда последовательно включается измеритель тока. Если значение измеряемого тока меньше верхнего предела шкалы измерителя тока, то последний включают непосредственно в сеть последовательно с нагрузкой. Если измеряемый ток больше предела измерений прибора, то применяют измерительный трансформатор тока, первичная обмотка которого включается последовательно в цепь измеряемого тока, а к его вторичной обмотке - измеритель тока. Особой разновидностью трансформаторов тока являются токоизмерительные клещи, имеющие разъемный магнитопровод и позволяющие измерять ток в одиночном проводе, не прибегая к разрыву цепи измеряемого тока. Косвенный способ измерения тока заключается в измерении падения напряжения на сопротивлении, последовательно включенном в разорванную цепь. Значение указанного сопротивления должно быть заранее известно, при этом сила тока рассчитывается по закону Ома: I = . Недостатками названных способов измерения электрического тока является то, что требуется разорвать цепь для включения измерителя тока. Кроме того, они могут использоваться только в стационарных электроустановках. Поэтому их нельзя использовать в тех случаях, когда необходимо производить измерения тока без разрыва проводника, особенно в полевых условиях. Применение токоизмерительных клещей не обеспечивает необходимую точность измерения. Известен способ измерения тока, предусматривающий выбор сегмента проводника. К сегменту подключают источник модулированного тока, в результате протекания такого тока на сегменте возникает тестовое падение напряжения. К сегменту подключают синхронный демодулятор для отделения тестового падения напряжения от падения напряжения в обычном режиме. Измеряют тестовое падение напряжения и отключают источник модулированного напряжения. Измеряют падение напряжение в обычном режиме и на основании проведенных измерений определяют ток в проводнике (Патент US № 5804979, кл. G 01 R 27/08, 1998). В этом способе, наиболее близком к предлагаемому, вследствие использования электронной аппаратуры, устройство становится дорогостоящим и сложным. Задачей изобретения является создание более дешевого, простого и точного способа измерения токов в любых условиях без разрыва проводника с током. Поставленная задача решается тем, что для определения тока в проводе производят параллельное подключение к выбранному сегменту провода измерителя тока с последовательно включенными двумя калиброванными резисторами, один из которых снабжают шунтирующим ключом S и дважды измеряют ток при одном и двух включенных калиброванных резисторах. На чертеже приведена электрическая схема для измерения тока. Ток, измеряемый амперметром, определяется разностью потенциалов между двумя точками его подключения. При первом измерении (ключ S замкнут) амперметр будет показывать ток равный: I1 = I а при втором измерении (ключ S разомкнут): I2 = I где R2 =R1 + R11. Из отношения = , находим Rx = подставляя значение Rx в одно из вышеприведенных выражений, находим ток в проводе: I = I1 I2 В полученном выражении, для определения тока в проводе исключено неизвестное сопротивление участка провода (линии электропередачи). Способ определения значения тока в проводах может широко применяться в электрических сетях с напряжением 0.4 - 10 кВ, в полевых условиях, на участках разветвленной сети.Способ измерения электрического тока, отличающийся тем, что для определения тока в проводе параллельно подключают к нему измеритель тока с последовательно включенными двумя калиброванными резисторами, один из которых снабжают шунтирующим ключом, и дважды измеряют ток при одном и двух включенных калиброванных резисторах и определяют ток по- формуле: I = I1 ? I2 где I1 - значение тока при первом измерении, когда сопротивление калиброванного резистора равно R1 и ключ S замкнут; I2 - значение тока во втором измерении, при сопротивлении калиброванного резистора R2 = R1 + R11 и ключ S разомкнут.Асанов М.С. (KG), (KG)Кадыркулов Суеркул Сеитович, (KG); Арфан Аль Хакам, (KG); Апышев Д.А. (KG), (KG); Асанов М.С. (KG), (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)Кадыркулов Суеркул Сеитович, (KG); Арфан Аль Хакам, (KG); Апышев Д.А. (KG), (KG); Асанов М.С. (KG), (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)G01R 19/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200629.08.2003, Бюл. №9, 20030 186123420020037.12002-08-04T00:00:0057412003-05-30T00:00:00Керамическая массаИзобретение относится к керамике и может быть использовано в электротехнической промышленности, например, для изготовления низковольтных изоляторов. Известна керамическая масса, применяемая для изготовления бытовых фарфоровых изделий (Предварительный патент KG № 2, кл. С 04 В 33/24., 1995). Эта масса создана на основе серицит-кварцевого фарфорового компонента, глины, а в качестве пластического компонента содержит каолин и дополнительно фарфоровый бой. Для повышения износостойкости изделий керамическая масса содержит серицит-кварцевый фарфоровый камень при содержании серицита в массе 11-15 % при следующем соотношении компонентов, мас. °С: серицит-кварцевый фарфоровый камень 50-68 глина тугоплавкая 5-12 каолин 14-38 бой фарфоровый 2-5. Применение в керамике серицит-кварцевого фарфорового камня обуславливает высокую степень белизны керамики, а также жаропрочность изделий и низкую линейную усадку за счет снижения содержания глины. Однако, после спекания в данной керамической массе имеют место крупные поры. Неравномерность распределения пор (до 1 мкм) но керамике ограничивает область ее применения изготовлением только бытовых изделий. Известна керамическая масса, обладающая теплоизлучающими свойствами (патент KG под ответственность заявителя (владельца) № 464, кл. С 04 В 33/24, 2001). Данная керамическая масса включает в себя в качестве пластического компонента каолиновую глину, серицит-кварцевый фарфоровый камень и фарфоровый бой, а также дополнительно содержит углеродсодержашую добавку при следующем соотношении компонентов, мас. (%): глина каолиновая 55-59 серицит-кварцевый фарфоровый камень 35-36 бой фарфоровый 5-7 углеродсодержащая добавка 0.7-1.4. При этом каолиновая глина имеет следующий минералогический состав по массе (%): SiO2 - 67-72, А12О3 - 19-24, Fe2O3 - 0.5-1.0, ТiO2, - 1.22, СаО - 0.48, MgO - 1.53, К2О - 1.39, Na2O - 1.53. Указанные ингредиенты содержит глина каолиновая месторождения Кара-Киче. Полученная из этого состава масса способна эффективно излучать тепловые волны в инфракрасном спектре в пределах 0.7-2000 мкм за счет образования в массе, практически, одинаковых по размеру пор (1.2-2.0) мкм, что обеспечивается применением углеродсодержащей добавки. Изделия из данной керамической массы обладают удовлетворительным и физико-химическими показателями, в частности, для обогревания окружающей среды. Однако прочность керамической массы остается низкой. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является керамическая масса для изготовления электрических изоляторов (Предварительный патент КG № 43, кл. С 04 В 33/26, 1995). Данная керамическая масса включает в себя (природную) каолиновую глину, имеющую состав, маc. (%): SiO2 -72.80, Аl2O3 - 22.86, FeO3, - 1.11, ТiO2 - 1.22, СаO - 0.48, MgO, K2O, Na2O - 1.53 и пегматит при следующем соотношении компонентов маc. (%): глина 63.0-65.0 пегматит 35.0-37.0. Предложенная масса включает достаточно ограниченный состав компонентов и обладает удовлетворительными физико-механическими свойствами для изготовления из нее электротехнической продукции. Тем не менее, плотность структуры данной керамической массы в пределах 2.15-2.20 г/см3 является низкой, что сказывается в конечном счете на прочности изделий. Технической задачей изобретения является получение более плотной керамической массы. Задача решена за счет изменения состава в сторону стеклообразующих компонентов. Предлагается использование каолиновой глины, в частности глины месторождения Кара-Кече, имеющей состав по массе (%): SiO2 - 72.8, АlO3 - 22.86, Fe2O3 - 1.11, ТiO2 - 1.22, CaO - 0.48, MgO, K2O, Na2O - 1.53, полевой шпат, имеющий состав по массе (%): SiO2 - 62-66, АlO3 - 18-22, Fe2O3 - 0.1- 0.3, CaO - 1.0, MgO - 0.2, К2O - 5.5, Na2O - 7.5 и фарфоровый бой при следующем соотношении, мас. (%): глина каолиновая 67.0-68.0 полевой шпат 24.0-25.0 бой фарфоровый 7.0-8.0. Керамическую массу готовят следующим образом: в шаровую мельницy засыпают предварительно раздробленный фарфоровый бой, полевой шпат, 6% каолиновой глины. Смесь cмешивают с водой до влажности массы 55-60 %. Помол продолжают в течение 4-5 часов. Тонина помола при этом достигает 3-4 %. К полученной массе добавляют оставшуюся каолиновую глину и помол всей массы длится 40-50 мин до достижения тонины помола 1-2 % . Полученную массу обезвоживают до пластического состояния и из нее изготавливают изделия. Далее, высушенные изделия подвергают обвалке и обжигу в печах при температуре 800 °С в течение 2-3 часов с последующим повышением температуры обжига до 1145° в течение 2 часов и выдержке изделий при данной температуре в течение 2 часов. Полученная таким образом керамическая масса имеет структуру в пределах 1.85-2.00 г/см3 за счет спекания материала сближения частиц твердой фазы и их срастания. Водопоглощение керамики составляет 0.3-0.6 °C. Кроме того, предложенный состав керамической массы позволяет значительно снизить температуру и время обжига.Керамическая масса, включающая каолиновую глину, имеющую состав по массе (%): SiO2 - 72.8, Аl2O3 - 22.86, Fe2O3 - 1.11, TiO2 -1.22, CaO - 0.48, MgO, K2O, Na2O - 1.53, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит полевой шпат и бой фарфоровый при следующем соотношении компонентов, маc. (%): глина каолиновая 67.0-68.0 полевой шпат 24.0-25.0 бой фарфоровый 7.0-8.0 при этом полевой шпаг имеет следующие ингредиенты но массе (%): SiO2 -62-66, Аl2О3 - 18-22, Fe2O3, - 0.1-0.3, CaO - 1.0, MgO - 0.2, К2O - 5.5, Na:2O - 7.5.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)C04B 33/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200530.05.2003, Бюл. №6, 20030 187123520020016.12002-12-04T00:00:0057612003-06-30T00:00:00Способ экстракапсулярной экстракции катарактыИзобретение относится к области медицины, а именно офтальмологии, и может быть применено при экстракапсулярной экстракции катаракты. Известен способ экстракапсулярной экстракции катаракты, заключающийся в формировании корнеосклерального разреза (нетуннельного), разрушении передней капсулы хрусталика, выведении ядра хрусталика путем экспрессии, ирригации и аспирации хрусталиковых масс, имплантации ИОЛ в заднюю камеру под прикрытием вискоэластика и наложении непрерывного шва на корнеосклеральный разрез (Lucio Buratto. Хирургия катаракты. Переход от экстракапсулярной экстракции катаракты к факоэмульсификации. - Fabiano Editore, 1999. - С. 106-117). Однако, при этой операции есть риск возникновения интраоперационных осложнений, таких как выпадение стекловидного тела в момент экспрессии ядра хрусталика, повреждение эндотелия роговицы, а также возникновение достаточно выраженного послеоперационного астигматизма, лимитирующего получение максимальной остроты зрения. Известен способ, заключающийся в формировании туннельного корнеосклерального разреза, разрушении передней капсулы хрусталика, гидродиссекции, гидроделиниации, вывиха ядра хрусталика в переднюю камеру под защитой вискоэластика, введении в переднюю камеру металлической петли под ядро и цистотома сверху ядра, захвата этими инструментами ядра и выведении его из передней камеры через туннельный корнеосклеральный разрез, ирригации и аспирации хрусталиковых масс, имплантации интраокулярной линзы в заднюю камеру под прикрытием вискоэластика и наложении непрерывного шва (Lucio Buratto. Хирургия катаракты. Переход от экстракапсулярной экстракции катаракты к факоэмульсификации. - Fabiano Editore, 1999.-С. 133-152). Однако, операция травматична вследствие захвата и выведения ядра хрусталика из передней камеры металлической петлей и цистотомом, так как инструменты и ядро в процессе как захвата, так и выведения его располагаются в трех параллельных плоскостях, что может привести к выпадению стекловидного тела и травмированию эндотелия роговицы. Задача изобретения - уменьшение травматичности операции и связанных с ней осложнений. Задача решалась путем формирования туннельного корнеосклерального разреза, разрушения передней капсулы хрусталика, вывиха ядра хрусталика в переднюю камеру, захвата и выведения ядра, аспирации и ирригации хрусталиковых масс и имплантации интраокулярной линзы, причем захват ядра проводят с помощью петли из мягкой нити, выведение ядра проводят путем тракции за мягкую нить. Таким образом, проведение экстракапсулярной экстракции катаракты через туннельный разрез без манипулирования металлическими инструментами под и над ядром хрусталика уменьшает травматичность операции и риск возникновения осложнений. Способ осуществляется следующим образом. После обработки операционного поля и анестезии накидывают уздечный шов для фиксации глазного яблока. Формируют конъюнктивальный лоскут к лимбу. Отступив от лимба на 2 мм, производят склеральную насечку на 1/2 толщины склеры. С помощью круглого ножа формируют туннельный разрез длинной 7 мм. На 9 часах производят парацентез. В конечной части туннеля производят прокол глубоких слоев роговицы кератомом. В переднюю камеру вводят вискоэластик. Производят разрушение передней капсулы хрусталика или капсулорексис. Затем производят гидродиссекцию и гидроделиниацию. Частично производятся ирригация и аспирация. Затем расширяют внутренний разрез туннеля, предварительно наполнив переднюю камеру вискоэластиком, с помощью шпателя или цистотома вывихивают ядро хрусталика в переднюю камеру. Затем с помощью тонкого толкателя или шпателя с раздвоенным концом вводят петлю нити 6.0 в переднюю камеру по направлению к парацентезу. С помощью другого тонкого толкателя, введенного через парацентез и продвигаемого к 6 часам, петлю мягкой нити накидывают на ядро хрусталика. При этом все манипуляции толкателями производятся сбоку от ядра и в одной плоскости с ним (в один этаж). При необходимости с помощью дополнительной ротации ядра шпателем, накинутую на ядро петлю нити устанавливают по его середине. С помощью тракции за нить и незначительного придавливания шпателем на нижнюю стенку туннеля ядро выводят из передней камеры. При этом в момент выведения ядра какие-либо инструменты, которые могут привести к повреждению внутренних структур, в передней камере отсутствуют. Производят ирригацию и аспирацию хрусталиковых масс и имплантацию интраокулярной линзы в заднюю камеру под прикрытием вискоэластика. Вымывают вискоэластик из полости глаза, затем на наружный разрез туннеля накладывается узловой или непрерывный шов 10.0. Под конъюнктиву вводится антибиотик с кортикостероидом. Пример: больной А., 60 лет. DS: Зрелая катаракта правого глаза. Острота зрения правого глаза - светоощущение с правильной проекцией. При микроскопии - хрусталик диффузно-мутный. Больному произведена туннельная экстракция с выведением ядра с помощью нити и имплантации ИОЛ. После операции на 7-й день острота зрения правого глаза составила 0.7 без коррекции. Послеоперационный индуцированный астигматизм составил 1.0 диоптрию. Преимущество способа по сравнению с известным способом в том, что захват и выведение ядра хрусталика через туннельный разрез с помощью мягкой нити менее травматичен, что уменьшает риск возникновения операционных и послеоперационных осложнений, в связи с манипуляциями инструментами при захвате ядра только в одной плоскости и исключением использования инструментов при выведении ядра (тракцией за мягкую нить), что невозможно осуществить известным способом.Способ экстракапсулярной экстракции катаракты, включающий формирование туннельного корнеосклерального разреза, разрушение передней капсулы хрусталика, вывих ядра хрусталика в переднюю камеру, захват и выведение ядра, аспирацию и ирригацию хрусталиковых масс и имплантацию интраокулярной линзы, отличающийся тем, что захват ядра проводят петлей из мягкой нити, а выведение ядра проводят путем тракции за мягкую нить.Наджем Ф.А., (KG); Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Наджем Ф.А., (KG); Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Наджем Ф.А., (KG); Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200530.06.2003, Бюл. №7, 20030 188123620020017.12002-04-18T00:00:0057712003-06-30T00:00:00Способ изготовления таблетируемых препаратовИзобретение относится к медицине, а именно к способам получения медицинских препаратов из растительного сырья. Известен способ изготовления таблеток, включающий подготовку исходного сырья и его формование в готовый продукт с использованием пресса, содержащего, по меньшей мере, одну пресс-форму с пуансоном и матрицей и смазочное устройство, подающее смазку на стенки матрицы (WO № 95/18595, кл. А 61 J 3/10, 1996). Недостаток известного способа заключается в том, что он не обеспечивает выхода чистого целевого продукта без посторонних примесей. Известен способ изготовления таблетируемых препаратов, включающий подготовку исходного сырья, смешивание его со связующим веществом и формованием смеси в готовый продукт (А. с. № 978856, кл. А 61 J3/10, 1982). Недостатком данного способа является наличие в конечном продукте посторонних вспомогательных примесей, а также сложность и длительность процесса изготовления. Задачей изобретения является повышение качества таблеток путем исключения посторонних вспомогательных примесей и максимального удаления воздуха. Задача решается тем, что в способе изготовления таблетируемых препаратов, включающем подготовку сырья и формование его в готовый продукт, используемое высушенное растительное сырье измельчают до среднего размера частиц не более 3 мм, а формование таблеток производят под давлением в диапазоне от 2.0-104 до 2.9-105 Па в зависимости от вида исходного сырья, причем очередная порция исходного сырья прессуется непосредственно на предыдущую таблетку без удаления последней из зоны формования. Последовательность операций, необходимых для осуществления способа, следующая. Сухое растительное сырье, например, зверобой, измельчают до среднего размера частиц не более 3 мм (10-3000 мкм) и засыпают в пресс-форму с помощью дозатора-загрузчика. После загрузки сырье прессуется под давлением (8-25)-104 Па. Время изготовления одной таблетки составляет не более 5-7 секунд. Не вынимая спрессованную таблетку из пресс-формы, вновь засыпают сдозированную порцию сырья и прессуют следующую таблетку. Так повторяют 5-6 раз, после чего готовый продукт, т.е. вся спрессованная масса в виде многослойного столбика из 5-6 таблеток, толкателем извлекается из пресс-формы. Спрессованная масса при употреблении легко разделяется вручную на отдельные таблетки без использования дополнительного режущего инструмента. При использовании различных видов лечебного растительного сырья величина давления прессования находится в диапазоне (2-29)-104 Па. Для каждого конкретного вида исходного сырья нижняя граница давления определяется тем минимально возможным давлением, при котором исходное измельчённое сырьё спрессовывается без дополнительных связующих веществ в твёрдую таблетку, стойкую к механическим воздействиям, возникающим при хранении и транспортировке готовой продукции. Верхняя граница этого давления определяется тем минимально возможным давлением, после воздействия которого таблетка ещё легко растворяется в воде. Например, для корня солодки оптимальное давление составляет (5-17)·104 Па, а для крапивы - (2-8)·104 Па. Для повышения производительности можно использовать многоместные пресс-формы. Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить таблетки из лекарственных растений без посторонних вспомогательных примесей. Указанный диапазон оптимальных величин давлений прессования позволяет за счет максимального удаления воздуха из пресс-сырья получить более плотные таблетки с повышенной устойчивостью к воздействию механических нагрузок при сохранении хорошей растворимости при их использовании. Изготовление конечного продукта в виде цельного многослойного столбика из 5-6 таблеток позволяет уменьшить суммарную площадь соприкосновения этих таблеток с окружающим воздухом. Это обеспечивает сохранение максимального количества летучих лекарственных компонентов, например, валепотриатов при изготовлении таблеток из корня валерианы, а также снижает затраты на транспортировку и храпение готовой продукции и повышает срок ее хранения. Последнее объясняется тем, что после прессования объём, занимаемый готовой продукцией, резко уменьшается по сравнению с объёмом исходного растительного сырья. Это, соответственно, уменьшает необходимые площади, как для хранения готовой продукции, так и для её транспортировки. Одновременно упрощаются и условия её хранения и транспортировки, т.к. готовая продукция в отличие от исходного сырья, не рассыпается и вследствие своей спрессованности и малой наружной поверхности принципиально меньше впитывает атмосферную влагу. Эти свойства повышают также срок хранения таблеток за счет снижения возможности плесневения, заражения грибком вредными насекомыми и т.д.1. Способ изготовления таблетируемых препаратов, включающий подготовку сырья и формование его в готовый продукт, отличающийся тем, что используемое высушенное растительное сырье измельчают до среднего размера частиц не более 3 мм, а формование таблеток производят под давлением в диапазоне от 2.0 o 10 до 2.9 o 10 Па в зависимости от вида исходного сырья. 2. Способ изготовления таблетируемых препаратов по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что очередная порция исходного сырья прессуется непосредственно на предыдущую таблетку без удаления последней из зоны формованияСтепаненко И.М., (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG); Дуйшенбаев Э.И., (KG)Степаненко И.М., (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG); Дуйшенбаев Э.И., (KG)Степаненко И.М., (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG); Дуйшенбаев Э.И., (KG)A61J 3/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200630.06.2003, Бюл. №7, 20030 189123720020018.12002-04-18T00:00:0059212003-08-29T00:00:00Применение масла чайного дерева в стоматологииИзобретение относится к медицине и может применяться в стоматологии при лечении периодонтита. Известна зубная паста, предназначенная для профилактики пародонтита, которая содержит масло чайного дерева (МЧД) (Патент US № 5908613, кл. А 61 К 7/16, 1999). Масло чайного дерева применяется также в хирургии и в косметологии. Однако в терапевтической стоматологии и особенно в периодонтологии МЧД до сего времени не применялось. Задачей изобретения является расширение области использования МЧД и увеличение ассортимента природных антимикробных средств для применения в стоматологии. Поставленная задача решается тем, что масло чайного дерева с содержанием 40-60 % в смеси с наполнителем применяется в стоматологии в качестве антимикробного средства при лечении периодонтита. Сущность изобретения состоит в том, что МЧД, благодаря наличию в нем терпенов: терпинена, пинена, сабинена, лимонена, терпинолена, терпинеола, кадинена, а также фенолов и других физиологически активных веществ (British Pharmaceutical Codex, 1949), подавляющих рост патогенных микроорганизмов: Staphylococcus haemoliticus aureus, Staphylococcus haemoliticus albus, Staphylococcus anaerobius, Staphylococcus pyogenes, Escherichia coli, Proteus vulgaris, вызывающих воспаление тканей зуба, может применяться в стоматологической практике в качестве антимикробного средства для лечения периодонтита. Пример 1: эфирное масло чайного дерева (30 %), наполнитель - остальное; Пример 2: эфирное масло чайного дерева (40 %), наполнитель - остальное; Пример 3: эфирное масло чайного дерева (60 %), наполнитель - остальное; Пример 4: эфирное масло чайного дерева (70 %), наполнитель - остальное. Таблица Микробиологические показатели активности МЧД Штаммы Концентрация МЧД i 30 % 40 % 60 % 70 % Число колоний до об-раб. после обраб. до обраб. после обраб. до обраб. после обраб. до обраб. после обраб. Staphylococcus aureus 19 10 18 5 16 4 15 1 Staphylococcus pyogenes 16 8 19 3 17 2 18 - Peptostreptococcus 4 3 5 - 3 - 4 - Proteus uilgarib 7 4 4 - 2 - 6 - Анализ эффективности составов показал, что состав № 1 обладает слабой антимикробной активностью, состав № 4 имеет выраженный антимикробный эффект, но проявляет раздражающие ткань зуба свойства, и только составы № 2 и 3 полностью отвечают поставленной цели. Преимущества предлагаемого применения МЧД по новому назначению состоят в том, что оно обладает выраженным антимикробным действием по отношению ко многим патогенным микроорганизмам, обусловливающим развитие воспалительного процесса в тканях зуба, МЧД в 40-60 % концентрации не раздражает живые ткани зуба, совместимо с лекарственными препаратами, обычно применяемыми в зубной практике, а благодаря своей эфирной природе легко проникает даже в труднопроходимые корневые каналы и активно подавляет рост патогенной микрофлоры, чему подтверждением служит полное отсутствие экзацербации у пролеченных данным препаратом больных. В связи с этим масло чайного дерева может быть рекомендовано для широкого применения в стоматологической практике для лечения периодонтита.Применение в стоматологии масла чайного дерева с содержанием 40-60 % в смеси с наполнителем в качестве антимикробного средства при лечении периодонтита.Зотов Е.П. (KG), (KG); Сабурова Лариса Борисовна, (KG); Сушко Н.Ю., (KG)Зотов Е.П. (KG), (KG); Сабурова Лариса Борисовна, (KG); Сушко Н.Ю., (KG)Зотов Е.П. (KG), (KG); Сабурова Лариса Борисовна, (KG); Сушко Н.Ю., (KG)A61K 31/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200529.08.2003, Бюл. №9, 20030 190123820020019.12002-04-18T00:00:0059112003-08-29T00:00:00Состав пролонгированного действия для лечения стоматологических заболеванийИзобретение относится к медицине, а именно, к терапевтической стоматологии и предназначается для пролонгирования действия лекарственных препаратов. Известен состав, применяемый в стоматологии, содержащий в качестве пролонгаторов желатин, оксицеллюлозу и фибрин (Патент US № 4336258, кл. А 61 К 031/44, 1982). Применение пролонгаторов животного происхождения - желатина и фибрина в стоматологической практике нежелательно ввиду того, что они могут служить питательной средой для патогенных микроорганизмов, в частности, в корневых каналах зубов, где для них имеются благоприятные условия для размножения. Задачей изобретения является увеличение ассортимента применяемых в стоматологии пролонгирующих, биологически и химически индифферентных высокомолекулярных, в частности, синтетических полимерных соединений (СПС). Поставленная задача реализуется в составе для лечения стоматологических заболеваний, включающем в качестве пролонгатора синтетические полимерные соединения, а в качестве основного действующего вещества - масло чайного дерева (МЧД) при следующем соотношении компонентов (%): МЧД - 40-60, полиэтиленгликоль - остальное; или МЧД -40-60, метилцеллюлоза - остальное; или МЧД- 40-60, винилин - остальное. Сущность изобретения состоит в том, что в качестве продлевающих действие антимикробных средств, в частности, при обработке труднодоступных корневых каналов зубов для их полного обеззараживания, могут служить биологически и химически индифферентные СПС. Эти соединения обладают способностью адсорбировать на своей поверхности лекарственные вещества, в частности, антисептики, и продлевать их действие (Технология лекарственных форм. - М.: "Медицина", Т. I, 1991. - С. 107). СПС создают в периапикальных каналах депо лекарственных препаратов, повышая эффективность лечения верхушечных периодонтитов (Косенко С. В., Косович Т. Ю. Лечение периодонтита препаратами пролонгированного воздействия // Стоматология, 1990. - № 2. - С. 27). При выборе пролонгирующих веществ для целей продления действия антимикробных препаратов учитывалось то, что не все полимерные соединения пригодны для применения в стоматологии, в частности, для лечения периодонтита, поскольку некоторые из них могут служить питательной средой для развития патогенных микроорганизмов, например, агар-агар, желатин, желатоза, фибрин, имеющие животное происхождение. Поэтому предпочтение отдавалось синтетическим полимерным соединениям типа полиэтиленгликоля, винилина, метилированных производных целлюлозы, твинов, силанов и др., непригодных для питания микроорганизмов. Скорость диффузии лекарственного вещества в ткани зуба и, соответственно, относительная степень пролонгирования его действия определялась по методике R.A. /Waud (Зотов Е. П. Фитохимическое изучение иссопов: Автореф. дис. на соискание уч. степ, к. фарм. наук-Тарту, 1976). В микробиологические пробирки с застывшим желатином в смеси с карбонатом кальция - аналогом зубной биоткани, помещали смесь полимерных веществ с индикатором - 1 % водным раствором метиленовой сини. В контрольную пробирку помещали раствор индикатора. В таблице представлены результаты опытов. Как видно из приведенных опытов, наилучшим пролонгатором для лекарственного препарата - МЧД при лечении периодонтита является винилин, продлевающий время контакта с тканями зуба и, соответственно, время действия антисептика, почти в три раза. Пример 1. Больной А., 40 лет. Жалобы на боль в области верхней челюсти справа, усиливающуюся при накусывании, ощущение "выросшего" зуба. Диагноз: хронический фиброзный периодонтит шестого верхнего зуба справа. Лечение. Вначале производили инструментальную и медикаментозную обработку корневых каналов, после чего в них вводилась турунда с антисептиком, в качестве которого использовали масло чайного дерева в смеси с полиэтиленгликолем в соотношении 1:1 и затем накладывалась временная повязка на срок до 3-х суток. По истечении 3-х суток турунда из канала извлекалась и, если зуб выдерживал герметизм, корневой канал пломбировали многокомпонентной пастой и ставили постоянную пломбу. Пример 2. Больная Д., 27 лет. Жалобы аналогичные. Диагноз; хронический гранулематозный периодонтит пятого нижнего зуба слева. Лечение - аналогичное, только в качестве пролонгатора применяли метилцеллюлозу в том же соотношении с основным действующим веществом. Экзацербации не отмечено. Пример 3. Больной К., 32 года. Жалобы на острую пульсирующею боль в области верхней челюсти слева, усиливающуюся при накусывании, отек слизистой и надлежащих тканей, повышение температуры тела. Диагноз: острый гнойный периодонтит седьмого верхнего зуба слева. Лечение. После инструментальной и медикаментозной обработки корневых каналов зуб оставляли открытым на 3 дня. В следующее посещение больному в корневой канал вводили турунду с маслом чайного дерева в смеси с пролонгатором -винилином в соотношении 1:1. При очередном посещении канал пломбировали многокомпонентной пастой и ставили постоянную пломбу. Как в приведенных случаях, так и в практике применения на взрослых больных -добровольцах - масла чайного дерева в смеси с пролонгаторами для обеспечения асептичности корневых каналов зубов экзацербации у больных не наблюдалось. Преимуществом предлагаемых пролонгаторов действия антисептиков при лечении, в частности, различных форм периодонтита является то, что эти СПС химически и биологически индифферентны, на них не развиваются патогенные микроорганизмы, они дешевы и легкодоступны, при их применении отсутствует экзацербация, достигается существенная экономия лекарственных препаратов, экономится время пациента и врача. В силу этого пролонгаторы - СПС могут быть рекомендованы для широкого применения в терапевтической стоматологии, в частности, при лечении периодонтитов.Состав пролонгированного действия для лечения стоматологических заболеваний, включающий высокомолекулярные соединения, отличающийся тем, что в качестве пролонгаторов содержит синтетические полимерные соединения - полиэтиленгликоль, метилцеллюлозу или винилин, а в качестве основного действующего вещества, например, масло чайного дерева при следующем соотношении ингредиентов (%): масло чайного дерева - 40-60, полиэтиленгликоль - остальное; масло чайного дерева - 40-60, метилцеллюлоза - остальное; масло чайного дерева -40-60, винилин - остальное.Зотов Е.П. (KG), (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Сабурова Лариса Борисовна, (KG); Сушко Н.Ю., (KG)Зотов Е.П. (KG), (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Сабурова Лариса Борисовна, (KG); Сушко Н.Ю., (KG)Зотов Е.П. (KG), (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Сабурова Лариса Борисовна, (KG); Сушко Н.Ю., (KG)A61K 9/22досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200529.08.2003, Бюл. №9, 20030 191123920020020.12002-04-18T00:00:0061812003-12-31T00:00:00Способ получения сухой питательной среды для идентификации стафилококков.Изобретение относится к области медицины, а именно к медицинской микробиологии. Известно получение сухой питательной среды для идентификации стафилококков (Раскин Б. М., Штанчаева С. М. Разработка и экспериментальное изучение сухой элективной среды для стафилококков // Эпидемиология и микробиология, 1980. - № 9. - С. 39-43), изготовленная с включением гидролизина, аминопептида, витаминного препарата ЭКД с последующим высушиванием, распылением. Однако, перед использованием для идентификации возбудителя в среду после ее расплавления необходимо дополнительно добавить специально приготовленную молочно-желточную эмульсию, что многоэтапно и сокращает срок годности. Известен способ получения среды для выделения и видовой идентификации стафилококков (патент SU № 1791448, кл. С 12 N 1/02, 1993). Заявленный способ характеризуется тем, что белый порошковый агар-агар смешивают с хлоридом натрия, желтком и молоком, гомогенизируют при комнатной температуре с мясопептонным бульоном, затем полученную смесь замораживают до -40-50 °С в охлажденном спирте и лиофилизируют в течение 16-18 часов при температуре продукта не выше 35 °С, в вакууме 200-160 ц (0.026-0.013 кПа) в начале и 26-20 ? (0.003 кПа) в конце сушки. В заявленной сухой питательной среде МЖСА дрожжевой гидрализат заменен порошковым агар-агаром и стерильным мясопептонным бульоном. Недостатки способа были выявлены при использовании разных серий. Они обнаружились в неодинаковых результатах, полученных при выращивании стафилококков (см. табл. 1). Как выяснилось, на качество изготавливаемой сухой питательной среды сказывалась обсемененность агар-агара различной посторонней микрофлорой. Порошковый агар-агар при изготовлении известной среды не подвергался предварительной стерилизации. Посторонняя микрофлора давала рост в посевах порошкового агар-агара на чашке Петри с кровяным агар-агаром и на тиогликолевую среду, признанную ВОЗ одной из основных питательных сред для контроля стерильности медицинских препаратов. Опыты по отработке методики стерилизации агар-агара показали, что известный способ растапливания агар-агара или его стерилизация вместе с другими ингредиентами в автоклаве не могут быть использованы, поскольку при смешивании горячего агар-агара с яичным желтком в нем разрушался лецитин, сохранение которого возможно было только при условии, если порошковый агар-агар будет подвергаться стерилизации отдельно в сухом сыпучем виде. И хотя заявленный способ продлевает срок хранения питательной среды, в процессе использования выявилась ее нестандартность, что демонстрируется в таблице Как видно из данных, представленных в таблице 1, серии сухой питательной среды МЖСА существенна (Р<0.05, Р<0.01) отличаются между собой по количеству выросших колоний, а также в сопоставлении с нативной регламентированной средой. Задача изобретения - улучшение качества ингредиентов питательной среды для обеспечения ее стандартности. Задача решается тем, что получении сухой питательной среды для идентификации стафилококков достигается путем стерилизации порошкового агар-агара при температуре 110, 120 и 130 °С в течение 30, 20 и 10 мин в соответствии с температурой. Способ осуществляется следующим образом. Исходные ингредиенты питательной среды смешивают с порошковым агар-агаром, после его сухожаровой стерилизации при установленных оптимальных режимах (температура 110, 120 и 130 °С в течение 30, 20 и 10 мин). Температура ниже 110 °С не обеспечивала полной стерильности, а выше 130 °С сопровождалось ухудшением физических свойств среды. Она не желировалась или принимала бурый цвет и плохо растворялась. Пример конкретного приготовления питательной среды МЖСА по предлагаемому способу. Для приготовления среды используются следующие компоненты (вес. %). Предварительно простерилизованный при 120 °С -20 мин - порошковый агар-агар 1.8-2.0; натрия хлорид - 7.5-10; желток яичный - 1.2-1.5; молоко коровье стерильное - 18.0-20.0; мясопептонный бульон - остальное. Все компоненты в указанной последовательности тщательно растирают в стерильной емкости и постепенно добавляют мясо-пептонный бульон. Смесь разливают по 100 мл в стерильные бутылки емкостью 250 мл, и после замораживания при -40-50 °С, сушат в течение 18 ч при температуре продукта не выше 35 °С. По окончании сушки флаконы с питательной средой закрывают стерильными пробками и герметизируют металлическими колпачками. Эксперименты по оценке качества установленного оптимального метода стерилизации агара были проведены на пяти сериях усовершенствованной сухой питательной среды. В качестве контроля использовали нативную регламентированную питательную среду МЖСА и сухую питательную среду по прототипу. Данные сравнительного испытания разработанной сухой, нативной регламентированной и сухой питательных сред МЖСА по прототипу в посевах тест штамма St-aureus представлены в табл. № 2.Способ получения сухой питательной среды для идентификации стафилококков, заключающийся в использовании порошкового агар-агара, хлорида натрия, желтка яичного, стерильного коровьего молока, мясопептонного бульона, их смешивании и лиофилизации, отличающийся тем, что перед добавлением в состав среды порошковый агар-агар стерилизуют при температуре 110 °С в течение 30 мин, 120 °С в течение 20 мини 130 °С в течение 10 мин.Финкель Е.А. (KG), (KG)Мырзакулова А.Ж. (KG), (KG); Финкель Е.А. (KG), (KG)Финкель Е.А. (KG), (KG)C12N 1/20досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200531.12.2003, Бюл. №1, 20040 192123-п3222449.SU1980-12-24T00:00:0020001997-03-31T00:00:00168574/79, 25.12.1979, JPФунгицидное средство в форме смачивающегося порошкаИзобретение относится к химическим средствам защиты растений, конкретно к фунгицидному средству в форме смачивающегося порошка на основе производного пириниланилина, двуокиси кремния и продукта конденсации окиси этилена с нонилфенолом. Цель изобретения - повышение фунгицидной активности средства. Производные пиридиниланилина формулы I. в которой, когда пиридиновое кольцо замещено анилином в положении 2 при Y -водород, если n = 2, то X - хлор в положении 3 и 5, а если n = 3, то X - хлор в положении 6, бром в положении 5 и трифторметил в положении 3, при Y - хлор, если n = 2, то X -хлор в положении 3 и 5 или хлор в положении 3 и трифторметил в положении 5, а если n = 3, то Х- хлор, бром, трифторметил, метил при условии, что два радикала X означают галоген, причем один из них хлор, когда пиридиновое кольцо замещено анилином в положении 3, то Y -хлор, n = 2, X - хлор в положении 2 и 6, получают путем взаимодействия соединений формулы (II) с соединением формулы (III) где X, Y и n имеют указанные значения, a U и W представляют собой соответственно атом галогена или аминогруппу, причем в случае, когда U -аминогруппа, W - атом галогена, пред-почтительно реакцию проводят между соединением (II), в котором U - аминогруппа, и соединением (III), в котором W - атом галогена. Реакцию проводят в апротонном полярном растворителе при температуре от -100 до -200 °С, предпочтительно от 0 до 200 °С в течение от 0.5 до 24 ч. Таким образом, получают соединения (I), представленные в табл. 4. Предлагаемые фунгицидные средства в форме смачивающегося порошка получают путем перемешивания компонентов до образования однородной смеси с последующим измельчением в порошок. Таким образом, получают средства, представленные в табл. 2. Следующие примеры иллюстрируют высокую фунгицидную активность предлагаемых средств по сравнению с известными, содержащими в качестве активного ингредиента соединения формулы Пример 1. Смесь 9 мл картофельно-глюкозной агаровой среды и 1 мл раствора средства I выливают в чашку Петри. На полученные таким образом агаровые диски культивируют различные грибковые организмы и помещают на несколько дней в термостатируемые условия для поддержания оптимальной температуры, после чего оценивают рост мицелия и определяют минимальную ингибирующую рост грибков концентрацию активного ингредиента средства I. В этой серии испытаний используют следующие грибки: A: Phytophthora infestans В: Diaporthe citri С: Alternaria solani D: Venturia inaegualie Полученные результаты представлены в табл. 3. Пример 2. В глиняных неглазурованных горшочках диаметром 9 см выращивают огуречную рассаду. На однолистковой стадии роста ростки опрыскивают из пульверизатора-опрыскивателя 10 мл (на горшок) раствора, приготовленного из каждого испытуемого средства и имеющего концентрацию активного ингредиента 0.05 %. После горшочки выдерживают в теплице при 24-25 °С в течение 1 ч, рассаду в каждом горшочке опрыскивают суспензией спор культуры Collectotrichum lagenarium. Спустя 6 дней после заражения растений, производят их визуальный осмотр и оценивают число превращений первого листочка на рассаде. На основании полученных данных вычисляют "защитный индекс" по формуле Данные представлены в табл. 4. Таблица 1 Соединение Хn Положение пиридинового кольца Y1 Т. пл., °С 1 3,5- Сl2 2 Н 85-87 2 3,5-Сl2 2 С1 64-65 3 3-Cl-5-CF3 2 С1 100-102 4 3,5- Сl2-6-СН3 2 С1 128-130 5 3,5-С12-4-СН3 2 С1 135-137 6 2,6-С12 3 С1 166-168 7 3-CF3-5-Br-6-Cl 2 Н 130-132 Таблица 2 Средства Состав средства, маc. % Активный ингредиент Двуокись кремния Сульфат простого полиоксиэтилен-н-нонилфенилового эфира 1 70 20 10 2 5 92.5 2.5 3 70 75 5 4 40 50 10 5 50 42.5 7.5 6 60 36.5 3.5 7 65 31.5 3.5 Таблица 3 Соединение Заражающий грибковый организм А В С D 1 100 100 10 <1 ? 2 >100 100 100 <1 3 100 1 1 <1 5 100 100 100 <1 6 100 100 100 <1 7 10 <1 <1 <1 Соединение А (известно) >100 >100 >100 >100 Таблица 4 Соединение Защитный индекс, % , средства 2 3 4 5 6 7 1 100 100 100 100 100 100 2 100 100 100 100 100 100 3 100 100 100 100 100 100 4 100 100 100 100 100 100 5 75 80 75 73 68 65 6 100 100 100 100 100 100 7 90 90 85 78 75 75 А (известное) - - - 12 - -Фунгицидное средство в форме смачивающегося порошка, содержащее активный ингредиент - производное пиридиниланилина, носитель - двуокись кремния и поверхностно-активное вещество, отличающееся тем, что, с целью повышения фунгицидной активности, оно содержит в качестве производного пиридиниланилина соединение формулы: в котором, когда пиридиновое кольцо замещено анилином в положении 2, при Y - водород, если n = 2, то X - хлор в 10 положении 3 и 5, а если n = 3, то X - хлор в положении 6, бром в положении 5 и трифторметил в положении 3, при Y - хлор, если n = 2, то X - хлор в положении 3 и 5 или хлор в положении 3 и трифторметил в положении 5, а если n = 3, то X - хлор, бром, трифторметил, метил при условии, что два радикала X означают галоген, причем один из них хлор, когда пиридиновое кольцо замещено анилином в положении 3, то Y - хлор, n = 2, а X - хлор в положении 2 и 6, а в качестве поверхностно-активного вещества - сульфат простого полиоксиэтилен-н - нонилфенилового эфира при следующем соотношении компонентов, маc. %: Активного ингредиента 5-70 Носителя 20 - 92.5 Поверхностно-активного вещества 2.5 - 10.Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)Осаму Имаи (JP), (JP); Кунияки Нагатани (JP), (JP); Тадааки Токи (JP), (JP); Такахиро Нага (JP), (JP); Каничи Функава, (JP ), (JP); Рнуцо Нисийяма, ( JP), (JP)Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)A01N 43/40Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №2, 200031.03.1997, Бюл. №4, 19970 193124950253.11994-10-08T00:00:0020301997-03-31T00:00:00R4036466.6, 15.11.1990, DEРабочее орудие1. Рабочее орудие, включающее базовое средство, на котором закреплено рабочее оборудование в виде шарнирно соединенных стрелы и рукояти, каждая из которых выполнена из звеньев, связанных опорно-поворотным механизмом, размещенным между соответствующими шарнирами соединения стрелы с базовым средством, стрелы с рукоятью и рукояти с инструментом , и гидравлический привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по меньшей мере два из звеньев выполнены из двух элементов, связанных посредством дополнительного опорно-поворотного механизма, размещенного между соответствующими шарнирами крепления. 2. Рабочее орудие по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что шарнирное крепление к базовому средству и соответствующий опорно-поворотный механизм выполнены в виде единого узла. 3. Рабочее орудие по п. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по меньшей мере один опорно-поворотный механизм имеет приспособление для регулирования угла наклона его оси относительно базовой плоскости. 4. Рабочее орудие по п. п. 1-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оси опорно-поворотных механизмов расположены, по меньшей мере, частично в продольной плоскости звена и элемента. 5. Рабочее орудие по п. п. 1-4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными и поворотными шарнирными креплениями элементов друг к другу и стрелы к базовому средству, причем оси дополнительных шарнирных креплений расположены параллельно к плоскостям поперечных сечений соответствующего элемента. 6. Рабочее орудие по п. п. 1-5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый опорно-поворотный механизм и каждое дополнительное поворотное шарнирное крепление имеют независимо управляемый привод. 7. Рабочее орудие по п. п. 1-6 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что соединение стрелы с базовым средством или соответствующим опорно-поворотным механизмом выполнено в виде шарового или карданного шарнира, снабжено двумя, шарнирно закрепленными одними своими концами к одной точке стрелы и другими своими концами к расположенным на некотором расстоянии друг от друга точкам базового средства или опорно-поворотного соединения, независимо нагруженными блоками поршень-цилиндр и установлено с возможностью поворотного движения стрелы вокруг ее точки шарнирного крепления. 8. Рабочее орудие по п. п. 1-7, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рукоять несущая инструмент, снабжена шарнирно закрепленным с возможностью поворота, по меньшей мере, одним дополнительным вылетом для направления дополнительного инструмента и/или несущих устройств для монтажа инструментов. 9. Рабочее орудие по п. 8, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительный вылет выполнен, по меньшей мере, из двух шарнирно соединенных звеньев, установленных с возможностью обеспечения поворотных движений вокруг по меньшей мере, одной оси, при этом каждый шарнир имеет независимо управляемый привод. 10. Рабочее орудие по п. 9, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что шарниры соединения звеньев дополнительного вылета выполнены с возможностью обеспечения поворота вокруг осей, перпендикулярных к продольной оси звеньев и/или параллельных к плоскости поперечного сечения звеньев. 11. Рабочее орудие по п. п. 5-10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опорно-поворотные механизмы и поворотные шарнирные крепления выполнены в виде единого узла. 12. Рабочее орудие по п. п. 10 и 11, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что точки поворота с несколькими осями вращения выполнены в виде единых конструктивных блоков. 13. Рабочее орудие по п. п. 1-12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по меньшей мере, один элемент и или звено выполнены телескопическими . 14. Рабочее орудие по п. п. 1-13, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, рукоять с дополнительным вылетом имеет магистрали для энергоснабжения и управления инструментами. 15. Рабочее орудие по п. 14, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рукоять оснащена системой канатных тяг и соединенной с ней канатной лебедкой установленной на базовом средстве и соединенной с двигателем. 16. Рабочее орудие по п. 14, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительный вылет имеет систему канатных тяг и соединенную с ней канатную лебедку, установленную на базовом средстве и соединенную с двигателем. 17. Рабочее орудие по п. п. 1-16, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что базовое средство выполнено в виде транспортного средства . 18. Рабочее орудие по п. 1-17, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что базовое средство выполнено в виде стационарной установки. 19. Рабочее орудие по. 1-18, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что базовое средство для компенсации опрокидывающих моментов оснащено противовесом, установленным с возможностью смещения. 20. Рабочее орудие по п. п. 1-19, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что базовое средство оснащено магазином инструментов и/или накопительным механизмом для хладагента, смазочных веществ и т.п. 21. Рабочее орудие по п. п. 1-20, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что стрела выполнена изогнутой, инструмент, смонтированный на рукояти, выполнен в виде землеройного инструмента, грейфера, инструмента для обработки поверхности заготовок и других объектов инструмента для обработки резанием или без снятия стружки, грузоподъемного механизма или монтажного инструмента, а инструмент на дополнительном вылете выполнен в виде землеройного инструмента, грейфера, инструмента для обработки поверхности заготовок или других объектов, инструмента для обработки резанием или без снятия стружки, грузоподъемного механизма или монтажного инструмента. 22. Рабочее орудие по п. п. 1-21, о т л и ч а ю щ е е с я тем , что каждый опорно-поворотный механизм включает подшипник качения для коаксиального монтажа названных элементов или звеньев элементов относительно друг друга, привод, тормозной и фиксирующий механизмы. 23. Рабочее орудие по п. 22, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод состоит из двигателя и из передачи и соединен с наружным кольцом подшипника качения. 24. Рабочее орудие по п. п. 22 , о т л и ч а ю щ е е с я тем, что тормозной и фиксирующий механизмы включают , по меньшей мере, одно тормозное и/или блокирующее приспособление, установленные параллельно приводу. 25. Рабочее орудие по п. 22, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что тормозной и фиксирующий механизмы включают, по меньшей мере, одно тормозное и/или блокирующее приспособление, расположенные последовательно с приводом. 26. Рабочее орудие по п. п. 22, 24 и 25, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что звенья и/или элементы стрелы и рукояти связаны посредством наружного и внутреннего зубчатых венцов для их взаимной фиксации и установлены с возможностью рассоединения путем осевого смещения. 27. Рабочее орудие по п. п. 23-26, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом для измерения углов поворота между элементами или звеньями элементов, связанным с блоком управления, координации вращательных движений приводов и/или расцепления или восстановления сцепления зубчатых венцов между элементами или звеньями элементов. 28. Рабочее орудие по п. п. 13-26, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждое телескопическое соединение элементов и/или звеньев элементов имеет механизмы для измерения длин. 29. Рабочее орудие по п. п. 1-27, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что базовое средство имеет выдвигаемые в сторону на грунт опорные лапы.1. Рабочее орудие, включающее базовое средство, на котором закреплено рабочее оборудование в виде шарнирно соединенных стрелы и рукояти, каждая из которых выполнена из звеньев, связанных опорно-поворотным механизмом, размещенным между соответствующими шарнирами соединения стрелы с базовым средством, стрелы с рукоятью и рукояти с инструментом , и гидравлический привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по меньшей мере два из звеньев выполнены из двух элементов, связанных посредством дополнительного опорно-поворотного механизма, размещенного между соответствующими шарнирами крепления. 2. Рабочее орудие по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что шарнирное крепление к базовому средству и соответствующий опорно-поворотный механизм выполнены в виде единого узла. 3. Рабочее орудие по п. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по меньшей мере один опорно-поворотный механизм имеет приспособление для регулирования угла наклона его оси относительно базовой плоскости. 4. Рабочее орудие по п. п. 1-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оси опорно-поворотных механизмов расположены, по меньшей мере, частично в продольной плоскости звена и элемента. 5. Рабочее орудие по п. п. 1-4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными и поворотными шарнирными креплениями элементов друг к другу и стрелы к базовому средству, причем оси дополнительных шарнирных креплений расположены параллельно к плоскостям поперечных сечений соответствующего элемента. 6. Рабочее орудие по п. п. 1-5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый опорно-поворотный механизм и каждое дополнительное поворотное шарнирное крепление имеют независимо управляемый привод. 7. Рабочее орудие по п. п. 1-6 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что соединение стрелы с базовым средством или соответствующим опорно-поворотным механизмом выполнено в виде шарового или карданного шарнира, снабжено двумя, шарнирно закрепленными одними своими концами к одной точке стрелы и другими своими концами к расположенным на некотором расстоянии друг от друга точкам базового средства или опорно-поворотного соединения, независимо нагруженными блоками поршень-цилиндр и установлено с возможностью поворотного движения стрелы вокруг ее точки шарнирного крепления. 8. Рабочее орудие по п. п. 1-7, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рукоять несущая инструмент, снабжена шарнирно закрепленным с возможностью поворота, по меньшей мере, одним дополнительным вылетом для направления дополнительного инструмента и/или несущих устройств для монтажа инструментов. 9. Рабочее орудие по п. 8, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительный вылет выполнен, по меньшей мере, из двух шарнирно соединенных звеньев, установленных с возможностью обеспечения поворотных движений вокруг по меньшей мере, одной оси, при этом каждый шарнир имеет независимо управляемый привод. 10. Рабочее орудие по п. 9, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что шарниры соединения звеньев дополнительного вылета выполнены с возможностью обеспечения поворота вокруг осей, перпендикулярных к продольной оси звеньев и/или параллельных к плоскости поперечного сечения звеньев. 11. Рабочее орудие по п. п. 5-10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опорно-поворотные механизмы и поворотные шарнирные крепления выполнены в виде единого узла. 12. Рабочее орудие по п. п. 10 и 11, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что точки поворота с несколькими осями вращения выполнены в виде единых конструктивных блоков. 13. Рабочее орудие по п. п. 1-12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по меньшей мере, один элемент и или звено выполнены телескопическими . 14. Рабочее орудие по п. п. 1-13, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, рукоять с дополнительным вылетом имеет магистрали для энергоснабжения и управления инструментами. 15. Рабочее орудие по п. 14, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рукоять оснащена системой канатных тяг и соединенной с ней канатной лебедкой установленной на базовом средстве и соединенной с двигателем. 16. Рабочее орудие по п. 14, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что допЮрген Куртце (DE), (DE)Юрген Куртце (DE), (DE)Юрген Куртце (DE), (DE)E02F 3/28, E02F 9/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №3, 200631.03.1997, Бюл. №4, 19970 194124120020041.12002-04-25T00:00:0057812003-06-30T00:00:00Антисептическое средство "АНСЕЛОР".Изобретение относится к медицине и может использоваться в качестве вспомогательного средства при лечении ЛОР-заболеваний. Известно антисептическое средство "Кирславин", применяемое в стоматологии, включающее траву зверобоя, чабреца, мяты, листья крапивы, шишкоягоды можжевельника, минеральную воду "Иссык-Ата" и спирто-водную смесь (Патент KG под ответственность заявителя (владельца) № 345, кл. А 61 К 7/16, 1997). Недостатком средства является узость области его применения. Задачей изобретения является улучшение качества целевого продукта и расширение показаний для его применения. Поставленная задача решается тем, что антисептическое средство, включающее траву зверобоя, чабреца дополнительно содержит траву багульника, цветки календулы, листья эвкалипта чеснок и спирт этиловый при следующем соотношении компонентов (мас. %): трава зверобоя 3-5 трава чабреца 4-8 трава багульника 2-4 цветки календулы 2-4 листья эвкалипта 1-3 чеснок 2-4 спирт этиловый (65 %) остальное. Получают антисептическое средство следующим образом. Растительное сырье измельчают, чеснок расплющивают, заливают 65 % спиртом этиловым и настаивают при комнатной температуре в течение 7 дней. Полученный экстракт отделяют от остатков сырья и помещают на 3 дня в холодильник для отделения высокомолекулярных соединений типа белков и полисахаридов, после чего фильтруют. Целевой продукт представляет собой слегка опалесцирующую жидкость светло-коричневого цвета с травянистым запахом. Пример 1. (мас. %): трава зверобоя 2 трава чабреца 3 трава багульника 1 цветки календулы 1 листья эвкалипта 0.5 чеснок 1 спирт этиловый (65 %) остальное. Пример 2. (мас. %): трава зверобоя 6 трава чабреца 10 трава багульника 6 цветки календулы 6 листья эвкалипта 4 чеснок 6 спирт этиловый (65 %) остальное. Пример 3. (мас. %): трава зверобоя 4 трава чабреца 6 трава багульника 3 цветки календулы 3 листья эвкалипта 2 чеснок 3 спирт этиловый (65 %) остальное. Анализ физиологической эффективности рецептур показывает, что состав по прописи 1 обладает слабовыраженной бактерицидной активностью, следовательно, не отвечает поставленной задаче. Состав по прописи 2 обладает высокой антимикробной активностью, но в некоторых случаях оказывает раздражающее действие на живые ткани вследствие повышенной концентрации экстрактивных веществ и тоже не отвечает поставленной задаче, то есть отклонения в количественном содержании компонентов рецептур меньше минимального и больше максимального, как в примерах 1 и 2, недопустимы. Состав по прописи 3 проявляет высокие антисептические свойства при отсутствии явлений раздражения, то есть полностью отвечает поставленной задаче. Сущность изобретения состоит в том, что в оториноларингологии воспалительные явления могут развиваться в местах, труднодоступных для инструментального и медикаментозного вмешательства и в то же время имеющих благоприятные условия для размножения патогенных микроорганизмов, вызывающих острые воспаления и их осложнения - длительно и вяло протекающие хронические инфекции. Поэтому, в целях придания предлагаемому составу выраженных антисептических свойств в рецептуру включены эфироносные растения, давно и успешно применяемые в научной и народной медицине в качестве противовоспалительных средств. Эти растения содержат такие компоненты эфирных масел с бактерицидными и бактериостатическими свойствами, как тимол, карвакрол, цимол, терпинеол, борнеол, аллилизотиоцианат, ледол, палюстрол, пинен, цинеол. Другие физиологически активные вещества растений: флавоноиды, кумарины, фенол карбоновые кислоты, трикарбоновые кислоты, ситостеролы, витамины А, В, С, Е, F, К, Р, РР, микроэлементы - также оказывают противовоспалительное, регенеративное, обеззараживающее действие (Соколов С. Я. Замотаев И. С. Справочник по лекарственным растениям (Фитотерапия). - М.: Медицина, 1984.-С. 14-19). В этиологии и патогенезе многих заболеваний лорорганов большое значение имеют перекисные и свободно-радикатьные соединения, образующиеся наиболее часто в таких ситуациях, как: психоэмоциональный стресс, длительная никотиновая и алкогольная интоксикация, гипоксия, гиподинамия, ионизирующее облучение, старческий возраст, хронические и простудные заболевания, сезонный гиповитаминоз и др., приводящие к возникновению так называемой мембранной патологии. Это может проявляться, в частности, в форме воспалений органов слуха. В этих случаях местное применение ингибиторов свободно-радикального окисления - антиоксидантов патогенетически обосновано и, как результативно показала практика, "Анселор" успешно применяется для лечения воспалений среднего уха. Предлагаемое средство составлено из растений с достаточным количеством противоокислителей различных химических групп, что обеспечивает его высокий антиоксидативный эффект (Зотов Е. П. "Биокомпозиты -антиоксиданты", докл. III Всесоюзной конференции "Биоантиоксидант". - Москва, 1995). Клиническое применение препарата на больных - взрослых добровольцах в виде закапываний разведенного дистиллированной водой препарата в соотношении 1:2 в наружный слуховой проход или нанесение на турунду и введение её в слуховой проход, показало его высокую эффективность при лечении воспалительных заболеваний уха, особенно в комплексе с другими противовоспалительными средствами. Преимущества предлагаемого средства: "Анселор" значительно сокращает сроки лечения таких острых и хронических, вялотекущих заболеваний, как мезотимпанит, средний отит, обладает выраженным бактерицидным действием по отношению ко многим патогенным микроорганизмам, вызывающим воспалительные реакции в органе слуха. Препарат изготовлен на природной основе, то есть не содержит синтетических соединений, нередко вызывающих у части больных аллергические реакции, а наличие в составе препарата представительного набора антиоксидантов также способствует быстрейшей ликвидации воспалительного процесса.Антисептическое средство, включающее траву зверобоя и чабреца, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит траву багульника, цветки календулы, листья эвкалипта, чеснок и спирт этиловый при следующем соотношении компонентов (маc. %): трава зверобоя 3-5 трава чабреца 4-8 трава багульника 2-4 цветки календулы 2-4 листья эвкалипта 1 -3 чеснок 2-4 спирт этиловый (65 %) остальное.Зотов Е.П. (KG), (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG); Исмаилов Исабек Зайлидинович, (KG)Зотов Е.П. (KG), (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG); Исмаилов Исабек Зайлидинович, (KG)Зотов Е.П. (KG), (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG); Исмаилов Исабек Зайлидинович, (KG)7 A61K 7/16; A 61 P 27/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200530.06.2003, Бюл. №7, 20030 195124220020047.12002-04-30T00:00:0060512003-10-31T00:00:00Способ лечения сгибательных контрактур кистиСпособ лечения сгибательных контрактур кисти, включающий выкраивание несвободного фасциального лоскута по размеру дефекта кожи и закрытия им дефекта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что несвободный фасциальный лоскут выкраивают вместе с кожным компонентом в центре и фасциальным фрагментом по краям, с избытком превышающим размер кожного компонента, а закрытие сухожилий осуществляют со всех сторон путем создания двух фасциальных футляров, один из которых окутывает сухожилия глубоких сгибателей и локтевой нерв, отделяя их от низлежащих костей предплечья, и второй окутывает сухожилия поверхностных сгибателей и срединный нерв, изолируя их от глубоких сгибателей, после чего между листками футляров кожно-фасциального лоскута накладывают вертикальные П-образные швы.Способ лечения сгибательных контрактур кисти, включающий выкраивание несвободного фасциального лоскута по размеру дефекта кожи и закрытия им дефекта, отличающийся тем, что несвободный фасциальный лоскут выкраивают вместе с кожным компонентом в центре и фасциальным фрагментом по краям, с избытком, превышающим размер кожного компонента, а закрытие сухожилий осуществляют со всех сторон путем создания двух фасциальных футляров, один из которых окутывает сухожилия глубоких сгибателей и локтевой нерв, отделяя их от низлежащих костей предплечья, и второй окутывает сухожилия поверхностных сгибателей и срединный нерв, изолируя их от глубоких сгибателей, после чего между листками футляров кожно-фасциального лоскута накладывают вертикальные П-образные швы.Омурзаков Б.А. (KG), (KG)Абдрасулова З.Ч. (KG), (KG); Омурзаков Б.А. (KG), (KG)Омурзаков Б.А. (KG), (KG)A61B 17/56досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200531.10.2003, Бюл. №11, 20030 196124320020027.12002-03-05T00:00:0060612003-10-31T00:00:00Эндобронхиальная интубационная трубкаИзобретение относится к области медицины, а именно к торакальной анестезиологии и может быть использовано для интубации и искусственной вентиляции лёгких. Известна эндобронхиальная трубка "Carlens", состоящая из двух изолированных каналов (трахеального и бронхиального), на рабочих концах которых имеются раздувающиеся резиновые манжеты. К манжетам подходят тонкие катетеры для их раздувания. На концах катетеров имеются контрольные баллончики для оценки степени раздувания манжеты. Трахеальный канал выполнен короче бронхиального и его просвет открывается в трахею. Просвет бронхиального канала открывается в левый главный бронх. Бронхиальный канал снабжен крючком, расположенным между отверстиями трахеального и бронхиального каналов для фиксации к бифуркации трахеи. Данное устройство имеет такую же конструкцию для правого легкого, которая отличается изгибом трубки и наличием дополнительного отверстия в бронхиальной манжете для вентиляции верхней доли правого лёгкого. Левая и правая трубки применяются отдельно, в зависимости от локализации очага поражения (Машин У. Обезболивание при внутригрудных операциях. - М.: Медицина, 1967.-С. 157-158). Однако, данная трубка обеспечивает защиту только здорового легкого, но не защищает здоровые отделы пораженного легкого от попадания мокроты, крови, патологической жидкости во время торакальных операций. Кроме того, при отключении одного канала трубки, анестезиолог переходит на однолегочную вентиляцию, что может быть чревато нарушениями газового состава крови. Задача изобретения - обеспечить защиту как здорового легкого, так и здоровых отделов пораженного легкого с одновременной вентиляцией всех здоровых отделов легких. Задача решается тем, что эндобронхиальная интубационная трубка, содержащая трахеальный и бронхиальный каналы, рабочие концы которых снабжены манжетами с катетерами для их раздувания и контрольными баллончиками, выполнена трехпросветной, при этом бронхиальный канал выполнен из двух изолированных каналов, главного и долевого, манжета главного долевого канала (для правосторонней трубки) выполнена с боковым отверстием на уровне верхнего долевого бронха, а долевой канал длиннее главного на 2-3 см в зависимости от размера трубки. Это дает возможность изолировать пораженную долю легкого и адекватно вентилировать все здоровые доли легких. Выполнение в заявленной эндобронхиальной трубке дополнительного канала для вентиляции и лаважирования доли легкого с собственной манжетой и контрольным баллончиком позволило уменьшить осложнения, связанные с аспирацией мокроты в здоровые отделы пораженного легкого. Устройство схематично изображено на фиг. 1 - общий вид эндобронхиальной интубационной (трехпросветной) трубки в продольном разрезе; на фиг. 2 - эндобронхиальная интубационная (трехпросветная) трубка в поперечном разрезе (срез на уровне середины); на фиг. 3 - положение эндобронхиальной интубационной трубки при операции на правом легком; на фиг. 4 - положение эндобронхиальной интубационной трубки при операции на левом легком. Эндобронхиальная интубационная (трехпросветная) трубка состоит из трех параллельных каналов: трахеального 1 (выходное отверстие которого 10 открывается в трахею); главного бронхиального 2 (выходное отверстие которого 11 открывается в главный бронх) и долевого бронхиального 3 (выходное отверстие 12 открывается в нижнедолевой бронх). Три манжеты: трахеальная 4, главная бронхиальная 5 и долевая бронхиальная 6 для вентиляции верхней доли правого лёгкого и контрольные баллончики 7, 8 и 9, раздуваются в соответствующих отделах лёгкого, образуя три герметичных сегмента - от нижней и средней долей до долевой бронхиальной манжеты; от верхней доли до главной долевом манжеты; от всего здорового легкого до трахеальной манжеты. В отличие от "левой" трубки в "правой" главная бронхиальная манжета имеет отверстие 13 для вентиляции верхней доли правого легкого (фиг. 3). Все три канала имеют круглое сечение, которое начинается от наружного конца трубки и заканчивается в месте, где происходит соединение каналов. Такая конструкция уменьшает сопротивление при прохождении воздушного потока, поскольку диаметр круглого сечения больше диаметра полукруга или четверти круга. Разделение каналов происходит на расстоянии 10 см от её начала с таким расчетом, чтобы разделение начиналось проксимальнее голосовой щели. В дальнейшем (в середине) трахеальный канал имеет полукруглое сечение, бронхиальные каналы в середине имеют форму сектора, равного 1/4 круга. На концах долевой бронхиальный канал имеет круглую форму, а главный долевой и бронхиальный - полукруглую. Для правого и левого легких используются различные трубки в зависимости от изгиба бронхиальных каналов (влево или вправо). Устройство работает следующим образом. Эндобронхиальную интубационную (трехпросветную) трубку вводят под контролем прямой ларингоскопии до появления сопротивления, затем раздувают манжеты и подключают к аппарату искусственной вентиляции легких. Правильность положения эндобронхиальной интубационной трубки контролируют аускультативно (непосредственно после интубации), и визуально (после торакотомии). Аускультативный контроль проводится по следующему разработанному алгоритму. К примеру, для эндобронхиальной левосторонней интубационной трубки непосредственно после интубации производится раздувание трахеальной манжеты. К аппарату ИВЛ подключаются трахеальный и главный бронхиальный каналы. Долевой бронхиальный канал пережимается зажимом. Аускультативно определяется проведение дыхания в оба легких. Если дыхание проводится только с одной стороны, значит эндобронхиальная интубационная трубка введена слишком глубоко (трахеальный канал открывается в бронх). Производится раздувание главной бронхиальной манжеты. Пережимается бронхиальный канал эндобронхиальной интубационной трубки. Аускультативно выслушиваются дыхательные шумы. При правильном положении эндобронхиальной интубационной трубки дыхание проводится только над правым легким. При открытии канала бронхиального канала воздух не выходит через его просвет. Если дыхание выслушивается нал обоими легкими или происходит выход воздуха через отверстия бронхиальных каналов, значит она введена недостаточно глубоко (бронхиальное отверстие открывается в трахею). Необходимо ввести Эндобронхиальную интубационную трубку глубже. Если дыхание проводится только справа, то эндобронхиальная интубационная трубка ошибочно введена в правый главный бронх. Если дыхательные шумы над правым легким и верхней доле левого легкого не выслушиваются и резке возросло давление в дыхательном контуре, то эндобронхиальная интубационная трубка слишком глубоко введена в левый бронх. Производится подтягивание трубки. Открывается просвет бронхиального и перекрывается просвет трахеального канала. Производится аускультация легких. При правильном положении трубки шумы должны проводиться только над левым легким. Отсутствие или ослабление дыхательных шумов, резкое увеличение давления в дыхательном контуре указывает на то, что эндобронхиальная интубационная трубка введена всё еще недостаточно глубоко и главная бронхиальная манжета перекрывает просвет дистальной части трахеи. Раздувается долевая бронхиальная манжета. При нормальном положении эндобронхиальной интубационной трубки в нижней доле левого легкого дыхание ослаблено. Воздух не выходит через просвет долевого бронхиального канала при его открытии. Если дыхание слева не прослушивается вообще, следовательно, долевая бронхиальная манжета перекрывает верхнедолевой бронх. Необходимо ввести Эндобронхиальную интубационную трубку глубже. К аппарату ИВЛ подключают трахеальный канал и бронхиальный канал здоровой доли. Бронхиальный канал пораженной доли остается для отсасывания поступлений во время операции. Таким образом, в отличие от двухпросветной, предлагаемая эндобронхиальная интубационная трубка (трехпросветная) трубка проста в обращении, гак как бронхиальный конец ее при установке всегда попадает в нижнедолевой бронх в соответствии с анатомическими особенностями трахеобронхиального дерева. За счет трех манжет, трахеальной, главной бронхиальной и долевой бронхиальной, раздувающихся в соответствующих отделах легкого, обеспечивается надежная изоляция всех здоровых долей легкого и защита их от затекания мокроты, крови, патологической жидкости из пораженных отделов. Эндобронхиальная интубационная трубка позволяет одновременно вентилировать как здоровое легкое, так и здоровые отделы пораженного легкого.Эндобронхиальная интубационная трубка, содержащая трахеальный и бронхиальный каналы, рабочие концы которых снабжены манжетами с катетерами, для их раздувания и контрольными баллончиками, отличающаяся тем, что она выполнена трехпросветной, при этом бронхиальный канал выполнен из двух изолированных каналов, главного и долевого, манжета главного долевого канала выполнена с боковым отверстием на уровне верхнего долевого бронха, а долевой канал длиннее главного на 2-3 см в зависимости от размера трубки.Вагимов И.Э. (KG), (KG)Вагимов И.Э. (KG), (KG)Вагимов И.Э. (KG), (KG)A61M 16/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200831.10.2003, Бюл. №11, 20030 197124420020022.12002-07-05T00:00:0036802004-09-30T00:00:00Способ получения биоорганического препарата "Гумовит"Способ получения биоорганического препарата на основе органосодержащего материала с питательными и регулирующими добавками и инокулята микробных сообществ, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гуматы и инокулят бактериального сообщества углеобитающей микрофлоры ферментируют при соотношении весовых частей исходных ингредиентов: гуматы, инокулят, вода как 1:1:6-10, при рН 6-8 и отношении углерода к азоту в составе веществ раствора 5:7.Способ получения биоорганического препарата на основе органосодержащего материала с питательными и регулирующими добавками и инокулята микробных сообществ, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гуматы и инокулят бактериального сообщества углеобитающей микрофлоры ферментируют при соотношении весовых частей исходных ингредиентов: гуматы, инокулят, вода как 1:1:6-10, при рН 6-8 и отношении углерода к азоту раствора 5:7.Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG); Александров В.Г. (KG), (KG)Александров В.Г. (KG), (KG); Муратов Абдиманнап Аттокурович, (KG); Кудряшов Владимир Григорьевич, (KG); Загурский А.В. (KG), (KG); Кыдралиева Камиля Асылбековна, (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG); Абасов В.С.Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG); Александров В.Г. (KG), (KG)C05F 11/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1 200630.09.2004, Бюл. №10, 20040 198124720020025.12002-05-13T00:00:0056012003-02-28T00:00:00Корпус компьютераИзобретение относится к приборостроению, преимущественно к компьютерной технике, которое может использоваться при создании различных моделей компьютеров. В настоящее время промышленностью выпускается большое количество разнообразных моделей компьютерных корпусов. Все они выполнены в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющего фронтальную панель, две боковые стенки, закрытую верхнюю поверхность и заднюю стенку с расположенной на ней панелью с разъемами для подключения периферийных устройств. Корпусы разделяются на два типа -" Desktop" с горизонтальным рабочим положением и "Tower" - с вертикальным. Наиболее распространенными на сегодняшний день являются корпусы типа "Tower". Одним из недостатков корпуса такого типа является расположение панели для подключения периферийных устройств на задней стенке корпуса компьютера. При таком ее расположении при подключении кабелей периферийных устройств необходимо разворачивать весь корпус задней стенкой к пользователю. Так же трудночитаема маркировка с условными обозначениями подключаемых устройств, находящаяся на задней панели. Еще одним из недостатков, присущих большинству корпусов данного типа, является жесткое крепление материнской платы внутри компьютера. Когда компьютер в сборе доступ к ней затруднен, что влечет за собой массу неудобств при обслуживании и ремонте компьютера, установке линеек памяти и других устройств. Известен корпус, выпускаемый фирмой CNPKOREA. Как и во всех других корпусах такого типа, в данной конструкции панель для подключения периферийных устройств расположена на задней стенке корпуса. В конструкции данного корпуса частично устранены неудобства, связанные с таким расположением панели. Для этого часто используемые разъемы (USB, Speakers, Microphone) вынесены на фронтальную панель корпуса и подключаются к задней панели с помощью удлинителей, расположенных внутри корпуса. Недостаток такого решения в том, что оно лишь частично решает проблему. Разъемы для подключения принтера, монитора, локальной сети, мыши, клавиатуры и других устройств по-прежнему остаются на труднодоступной задней панели, и для подключения этих устройств необходимо разворачивать корпус (системный блок) задней панелью к пользователю. Другой недостаток, присущий компьютерным корпусам, заключается в том, что подключенные к задней панели разъемы выступают за габаритные размеры корпуса и могут быть случайно повреждены. Известен корпус компьютера по патенту RU № 2150735,7 G 06 F 1/16, 2000, содержащий корпусную часть в форме прямоугольного параллелепипеда, фронтальную панель, две боковые стенки, расположенные на противолежащих сторонах корпусной части, дисководную рамку, заднюю стенку с панелью с разъемами и крышку. Недостаток конструкции состоит в том, что она недостаточно удобна в эксплуатации и ремонте вследствие того, что разъемы для подключения интерфейсных кабелей расположены на труднодоступной задней панели компьютера, подключенные разъемы выступают за габаритные размеры корпуса, вследствие чего снижается надежность коммутации и повышается вероятность случайных механических повреждений разъемов интерфейсных кабелей. Жесткое крепление материнской платы внутри корпуса компьютера затрудняет доступ к ней при подключении PCI карт и во время проведения ремонтных и профилактических работ. Задача изобретения заключается в том, чтобы повысить удобства и снизить затраты времени при ремонте компьютера, повысить надежность коммутации, исключить случайные повреждения разъемов по неосторожности в процессе эксплуатации. Задача изобретения решается тем, что в устройстве, содержащем корпусную часть в форме прямоугольного параллелепипеда, фронтальную панель, две боковые стенки, заднюю стенку, панель с разъемами для подключения периферийных устройств, крышку, согласно изобретению, панель с разъемами размещена горизонтально в верхней части корпусной части под крышкой. Панель с разъемами находится на горизонтальной части Г-образной конструкции, установленной вертикально в корпусе и шарнирно закрепленной в нижней части корпуса с возможностью поворота. На вертикальной внутренней части Г-образной конструкции закреплена материнская плата, причем крепление произведено с поворотом на 90° относительно горизонтальной оси материнской платы, проходящей перпендикулярно плоскости материнской платы таким образом, что все разъемы для подключения периферийных устройств находятся в верхней части на панели этой конструкции. В задней стенке компьютера выполнено окно для вывода наружу интерфейсных кабелей. Между крышкой и панелью с разъемами предусмотрена полость для укладки интерфейсных кабелей, при этом высота полости должна быть не меньше высоты разъемов. Крышка выполнена в виде двух пластин, шарнирно закрепленных на корпусной части. Крышка выполнена в виде пластины, шарнирно закрепленной на корпусной части. Крышка выполнена с возможностью выдвижения из пазов корпусной части. Особенностью данной конструкции является расположение панели с разъемами в верхней части корпуса компьютера под открывающейся крышкой, интерфейсные кабели выводятся назад через окно в задней стенке корпуса. Еще одной отличительной чертой корпуса является наличие Г-образной конструкции, внутренняя вертикальная часть которой используется для крепления материнской платы. Г-образная конструкция крепится к корпусу посредством шарнира. Такое решение диктуется необходимостью обеспечить удобство подключения шлейфов, установки видеокарты, линеек памяти и других устройств. При закрытой крышке между панелью с разъемами и крышкой образуется свободная полость, оптимальная высота которой не должна быть меньше 90 мм. Такая величина обусловлена спецификой конструкции разъема для подключения монитора, который является самым высоким из всех подключаемых к компьютеру. В этой полости укладываются и все остальные интерфейсные кабели. На фиг. 1 - изображен вид корпуса слева в аксонометрии с закрытой верхней крышкой; на фиг. 2 - вид корпуса слева в аксонометрии с открытой верхней крышкой; на фиг. 3 - вид корпуса справа в аксонометрии с откинутой Г-образной конструкцией; на фиг. 4 - вид корпуса слева без боковой стенки. Устройство состоит из корпусной части, боковых стенок (на чертеже не показаны), фронтальной панели, выполненной в виде стенки 1 с пазами для установки дисководов и кнопок управления, задней стенки 2, крышки 3, панели с разъемами 4, Г-образной конструкции 5. Горизонтальная часть Г-образной конструкции 5 служит панелью 4, на которой располагаются разъемы 6 материнской платы и интерфейсные разъемы 7 PCI карт. Благодаря такому расположению панели 4 не требуется менять положение всего системного блока для подключения к разъемам интерфейсных кабелей периферийных устройств. Маркировка с условными обозначениями на панели в таком ее положении также хорошо видна. Вертикальная часть Г-образной конструкции 5 закреплена внизу на шарнире 8 с возможностью произвольного поворота (откидывания). Г-образная конструкция 5 фиксируется в корпусе компьютера при помощи двух винтов 9 на П-образной планке 10, которая закреплена между фронтальной 1 и задней 2 стенками корпуса. Для того чтобы получить доступ к материнской плате 11 и устройствам, установленным на ней, достаточно отвернуть два винта 9 и откинуть Г-образную конструкцию 5. Корпус закрыт крышкой 3, которая может быть выполнена: в виде двух пластин, шарнирно закрепленных на корпусной части, одной пластины, шарнирно закрепленной на корпусной части, одной пластины, выдвигающейся в пазах корпусной части. Полость 12 между крышкой 3 и панелью с разъемами 4 используется для укладки лишней длины кабелей, благодаря чему возможна их аккуратная укладка жгутом сзади компьютера. Подключенные кабели периферийных устройств выводятся наружу через окно 13 в задней стенке 2 корпуса компьютера. Крепление материнской платы 11 осуществляется к внутренней части Г-образной конструкции 5 с поворотом на 90° относительно горизонтальной оси, проходящей перпендикулярно плоскости материнской платы (фиг. 1). Таким образом, при креплении материнской платы к внутренней части Г-образной конструкции разъемы 6 для подключения интерфейсных кабелей к материнской плате и интерфейсные разъемы 7 PCI карт оказываются вверху. На боковых стенках корпуса выполнены вентиляционные отверстия (на чертеже не показаны). Для подключения интерфейсных кабелей необходимо открыть крышку 3, произвести необходимые подключения кабелей, которые аккуратно укладываются в полость 12 и выводятся наружу через окно 13, в заключении закрыть крышку. Для ремонта, дополнительного подключения или замены плат необходимо снять боковую стенку, открыть крышку 3, расфиксировать Г-образную конструкцию 5, путем откручивания винтов 9, откинуть Г-образную конструкцию на необходимый угол, произвести ремонтные работы или установку необходимых устройств, вернуть конструкцию 5 на место, зафиксировать ее винтами 9 на П-образной рамке 10, закрыть крышку 3 и установить боковую стенку на место.1. Корпус компьютера, содержащий корпусную часть в форме прямоугольного параллелепипеда, фронтальную панель, две боковые и заднюю стенки, панель с разъемами для подключения периферийных устройств, - крышку, отличающийся тем, что панель с разъемами размещена горизонтально в верхней части корпуса под крышкой. 2. Корпус компьютера по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что панель с разъемами закреплена на горизонтальной части Г-образной конструкции, установленной вертикально сбоку в корпусе и закрепленной в нижней части корпуса с возможностью поворота. 3. Корпус компьютера по п. 1, отличающийся тем, что на вертикальной внутренней части Г-образной конструкции закреплена материнская плата, причем крепление произведено таким образом, что все разъемы для подключения периферийных устройств находятся в верхней части на панели с разъемами. 4. Корпус компьютера по п. 1 отличающийся тем, что в задней стенке выполнено окно для вывода наружу интерфейсных кабелей. 5. Корпус компьютера по п. 1 отличающийся тем, что между крышкой и панелью с разъемами образована полость для укладки интерфейсных кабелей. 6. Корпус компьютера по п. 5, отличающийся тем, что высота полости равна высоте разъемов. 7. Корпус компьютера по п. 1, отличающийся тем, что крышка выполнена в виде двух пластин, шарнирно закрепленных на корпусной части. 8. Корпус компьютера по п. 7, отличающийся тем, что крышка выполнена в виде пластины, шарнирно закрепленной на корпусной части. 9. Корпус компьютера по п. 7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что крышка выполнена с возможностью выдвижения из пазов корпусной части.Дедюхин С.В., (KG); Голубчик Н.А., (KG); Дедюхин Александр Владимирович, (KG)Дедюхин С.В., (KG); Голубчик Н.А., (KG); Дедюхин Александр Владимирович, (KG)Дедюхин С.В., (KG); Голубчик Н.А., (KG); Дедюхин Александр Владимирович, (KG)G06F 1/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200528.02.2003, Бюл. №3, 20030 199124820020066.12002-05-15T00:00:0060312003-10-31T00:00:00Автоматизированная низконапорная оросительная система с гидравлической насосной станциейИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в орошении сельскохозяйственных культур. Известна напорная оросительная система, которая использует систему управления движением низконапорной дождевальной машины (Предварительный патент KG № 501, кл. А 01 G 25/09, 2002). Она имеет систему управления движением машины, содержащую запорный орган на входе трубопровода дождевальной машины, регулирующие клапаны, установленные в линии питания гидроприводов опорных тележек, соединительную трубку с исполнительными клапанами, установленными на каждой тележке и имеющие привод от копиров, установленных на маятнике регулятора скорости движения опорных тележек, гидрореле управления гидропривода запорного органа, соединенного мембранным приводом с соединительной трубкой, турбину, которая связана через запорный клапан с подводящим трубопроводом оросительной сети, вал турбины соединен с высоконапорным насосом, выход которого соединен с входами регулирующих клапанов опорных тележек и входом крана-задатчика скорости движения ведущей опорной тележки, также с входом соединительной трубки, выход которой соединен с мембранными приводами отсечного клапана и гидрореле управления гидроприводом запорного органа. Напор в известной системе создается либо перепадом местности, либо с использованием дополнительных энергоресурсов. Недостатком этой системы является необходимость значительного перепада местности или использования дополнительных энергоресурсов для создания напора. Задачей изобретения является уменьшение необходимого перепада местности за счет использования гидравлической энергии водного потока. Для решения задачи автоматизированная низконапорная оросительная система с гидравлической насосной станцией содержит турбину, соединенную с валом насоса, подводящий трубопровод с подключенной нему дождевальной машиной, которая снабжена высоконапорным насосом, связанным соединительной трубкой с мембранным приводом устройств управления движением и аварийной защиты дождевальных машин. При этом турбина насосной станции агрегатирована с насосом, подающим воду на орошение, и с генератором, вырабатывающим электроэнергию для системы управления работой автоматизированной низконапорной оросительной системой и для привода высоконапорного насоса, подающего воду в гидравлическую систему управления движением и аварийной защиты дождевальной машины. На фигуре приведена схема автоматизированной оросительной системы с гидравлической насосной станцией. Система содержит ирригационный канал 1, плотину 2, отводящий канал 3, отстойник 4 с промывным устройством, соединенный через затвор 5, с подающим трубопроводом 6, который соединен с входами гидравлической турбины 7 и низконапорного насоса 8, валы которых связаны друг с другом. Сброс воды из гидравлической турбины 7 осуществляется в канал, ниже плотины 2. Низконапорный насос 8 соединен с транспортирующим трубопроводом 9, к которому через задвижки 10 с гидроприводами 11 подключены дождевальные машины 12 (на фигуре показана одна дождевальная машина). Кроме того, вал гидравлической турбины 7 связал генератором 13, выход которого соединен с центральным пультом управления 14 оросительной системы, включающей несколько дождевальных машин. Центральный пульт управления 14 содержит контроллер, индикаторы, согласующие устройства. Индикаторы центрального пульта управления соединены линией связи 15 с пультом управления 16 дождевальном машины 12. Пульт управления 16 содержит контроллер, выходные электронные ключи и реле. Гидравлическая система управления и аварийная защита дождевальной машины включает высоконапорный насос 17, соединительную трубку 18, исполнительные клапаны 19, установленные на каждой опорной тележке дождевальной машины, гидрореле 20 с мембранным приводом, отсечной пороговый клапан 21, электроконтактный манометр 22, линии питания 23 гидроприводов, регулирующие клапаны 24, кран задатчик 25, регулирующий скорость движения ведущей опорной тележки, и клапаны распределители 26, связанные с гидроприводом опорных тележек 27. Система работает следующим образом. При включении системы в работу открывается затвор 5 и вода из отстойника 4 подается в турбину 7 и насос 8. Турбина 7 приводит во вращение рабочее колесо насоса 8. В результате чего насос 8 подает воду в транспортирующий трубопровод 9 и по нему на вход дождевальной машины 12. Одновременно турбина 7 приводит во вращение ротор генератора 13, который подает напряжение через центральный пульт управления 14 и пульт управления 16 по линии связи 15 на обмотку электромотора высоконапорного насоса 1 7. Вода поступает в соединительную трубку 18 и линию питания гидроприводов 23. Давление воды по соединительной трубке 18 подается на мембранные приводы гидрореле 20 и отсечного клапана 21. Гидрореле 20 включается и переключает гидропривод 11 на открытие задвижки 10, и открывается отсечной пороговый клапан 21. Затем вода поступает через регулирующие клапаны 24 и кран-задатчик 25 на клапаны-распределители 26 и далее на гидроприводы 27 опорных тележек дождевальной машины 12. Дождевальная машина начинает движение и полив. Контакт электроконтактного манометра 22 замыкается, и пульт управления 16 передает сигнал о включении дождевальной машины на центральный пульт управления 14. При неисправности в механизмах опорных тележек трубопровод дождевальной машины 12 изгибается. В результате один или несколько исполнительных клапанов 19 открываются, давление воды в соединительной трубке 18 падает. Отсечной пороговый клапан 21 закрывается, поступление волы с трубопровод дождевальной машины и на гидроприводы опорных тележек прекращается. Гидрореле 20 выключается и переключает задвижку 10 на закрытие, в результате чего движение дождевальной машины 12 и полив прекращаются. Электроконтактный манометр размыкает контакт. Пульт управления 16 прекращает подачу напряжения на обмотку электрического высоконапорного насоса 17 и формирует сигнал о выключении дождевальной машины 12, который фиксируется и обрабатывается на центральном пульте управления дождевальными машинами 14. Автоматизированная низконапорная оросительная система с гидравлическом насосной станцией позволяет расширить площадь земельных угодий с использованием орошения дождеванием без привлечения дополнительных энергоресурсов на дождевание.Автоматизированная низконапорная оросительная система с гидравлической насосной станцией, содержащая турбину, соединенную с валом насоса, подводящий трубопровод с подключенными к нему дождевальными машинами, которые снабжены высоконапорными насосами, связанными соединительными трубками с мембранными приводами устройств аварийной защиты и управления движением дождевальных машин, отличающаяся тем, что турбина насосной станции агрегатирована с насосом, подающим воду на орошение, и с генератором, вырабатывающим электроэнергию для системы управления работой автоматизированной низконапорной оросительной системой и для привода высоконапорных насосов, подающих воду в гидравлические системы защиты от аварий и управления движением дождевальных машин.Ким Артем Игоревич, (KG); Лавров Николай Петрович, (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким И.А. (KG), (KG)Лавров Николай Петрович, (KG); Ким Артем Игоревич, (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким И.А. (KG), (KG)Ким Артем Игоревич, (KG); Лавров Николай Петрович, (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким И.А. (KG), (KG)A01G 25/09досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200531.10.2003, Бюл. №11, 20030 200124920020026.12002-05-15T00:00:0053412002-10-31T00:00:00Способ отбора лиц для работы в условиях высокогорьяПри определении гипоксического вентиляторного ответа нормальные показатели были обнаружены у 68 человек, отклонения выявлены у 15. Причем только у 6 человек с тяжелой формой ОГБ в анамнезе выявлены отклонения от нормальных значений, тогда как у остальных 6 показатели были в пределах нормы. В то же время отклонения были выявле-ны у 9 успешно адаптирующихся человек. При определении физической работоспособности в нормо- и гипоксических услови-ях нормальные показатели были обнаружены у 62 человек, отклонения были выявлены у 21. Причем только у 9 человек с тяжелой ОГБ в анамнезе выявлены отклонения от нор-мальных значений, тогда как у остальных 3 человек показатели были в пределах нормы. В то же время отклонения были выявлены и у 12 успешно адаптирующихся человек. При определении гипоксической легочной вазореактивности, т.е. реактивность ле-гочных сосудов на острую гипоксию, нормальные показатели были обнаружены у 64 чело-век, отклонения выявлены у 19. Причем только у 9 человек с тяжелой ОГБ в анамнезе вы-явлены отклонения от нормальных значений, тогда как у остальных 3 показатели были в пределах нормы. В то же время отклонения были выявлены и у 10 успешно адаптирующих-ся человек. Таким образом, у 11 человек с выраженными признаками острой горной болез-ни, признанных не пригодными для работы в условиях высокогорья отмечались изменения одновременно двух и более параметров: сниженный гипоксический вентиляторный ответ, значительное снижение физической работоспособности в гипоксических условиях на ими-тированной высоте и повышенная гипоксическая легочная вазореактивность. Только у од-ного человека с тяжелой ОГБ в анамнезе не было выявлено изменений по 2 и более показа-телям. В то же время у успешно адаптирующихся людей наблюдались значительная ме-жиндивидуальная вариабельность значений изучаемых показателей. Прогнозировать предрасположенность к развитию тяжелых форм высокогорной па-тологии на основании раздельной оценки значений изучаемых показателей у групп обсле-дованных невозможно, из-за получения противоречивых результатов. Поэтому, использо-вание комплексного метода отбора лиц на предмет пригодности к работе или пребыванию в высокогорье позволяет с большей надежностью выделять особую группу людей, имеющих высокий риск развития высокогорных болезней (тяжелых форм острой горной болезни, острого высокогорного отека легких, высокогорного отека мозга, высокогорной легочной гипертонии и высокогорного легочного сердца), как при кратковременном, так и при дли-тельном пребывании в высокогорье.Способ отбора лиц для работы в условиях высокогорья, включающий определение показателя физической работоспособности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно определяют показатели гипоксического вентиляторного ответа и гипоксической легочной вазореактивности, при этом лица считаются пригодными к работе, если отрицательным для них будут два или более показателя.Сыдыков А.С., (KG); Марипов Арапбай, (KG); Сабирова Тамара Семёновна, (KG); Сартбаева Карима Маратовна, (KG)Сыдыков А.С., (KG); Марипов Арапбай, (KG); Сабирова Тамара Семёновна, (KG); Сартбаева Карима Маратовна, (KG)Сыдыков А.С., (KG); Марипов Арапбай, (KG); Сабирова Тамара Семёновна, (KG); Сартбаева Карима Маратовна, (KG)A61B 5/02, A61B 5/0205, A61B 5/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200531.10.2002, Бюл. №11, 20020 201124-п4937936.SU1991-04-19T00:00:0022001997-09-30T00:00:00Способ дефолиации хлопчатникаИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам обработки стеблевых культур перед уборкой урожая, и может быть использовано для удаления листьев хлопчатника перед машинной уборкой хлопка-сырца. Известен способ удаления листьев хлопчатника с применением специальных химических веществ - дефолиантов-бутифос и хлорат магния, которые распыляются над растениями с помощью сельхозавиации или навесными тракторными агрегатами ОТН-8-16 и ОВХ-14. К недостаткам этого известного способа следует отнести то, что все применяемые дефолианты являются высокотоксичными летучими препаратами, опасными для здоровья человека и животных, заражают окружающую среду. Известны также способы термического воздействия на биологические организмы с целью их уничтожения - обеззараживание медицинских инструментов их кипячением в течение достаточного времени или дезинфекция жилищ домашних животных, птиц, пчел путем воздействия пламени (фламбированием). Так, известен способ стерилизации путем термического воздействия сухим паром в печах Пастера (сушильных шкафах) специального инструмента и посуды для пасечного хозяйства. Печь Пастера представляет собой двухстенный шкаф, покрытый асбестом или теплоизоляционным материалом. Температура при стерилизации поддерживается на уровне не ниже 140 °С в течение 2 ч или при 170 °С в течение 45 мин. Данный способ взят в качестве прототипа. Однако рассмотренный выше способ термического воздействия осуществим только закрытых объемах, в стационарных условиях. Целью изобретения является снижение вредности технологического процесса удаления листьев хлопчатника для окружающей среды. Цель достигается тем, что в способе удаления листьев хлопчатника, осуществляемого с помощью сельхозтехники, химическое воздействие на листья хлопчатника заменяется термическим воздействием путем обдува газового потока в течение 20-25 с. Сущность этого способа заключается в следующем: необходимый для термического воздействия на листья хлопчатника газовый поток с температурой 170-190 °С получается в специальном воздухонагревателе, навешенном на трактор Т-28?4. Источником тепла служит сжигание в специальном устройстве органического топлива. Затем, горячий воздух, проходя через регулирующие его температуру и количество (расход) устройство, поступает в передвижную (передвигающуюся вместе с трактором) камеру для термического воздействия на листья хлопчатника. При проведении этих работ трактор двигается со средней скоростью 4.5 км/ч, или 1.0 - 1.2 м/с. В зоне рабочей камеры (ее длина 2 м) кусты хлопчатника находятся в течение 2 с. Однако нужно учесть, что в период созревания кусты хлопчатника имеют большое наличие как листьев, так и раскрытых коробочек. Горячий поток газовой смеси (170-190 °С), окутав куст, не сразу уходит в атмосферу, а еще 20-25 с находится в кустах, создав свой микроклимат. Погода же в этот период времени бывает солнечная, безветренная. При более низком воздействии температур (65-70 °С) также возникает деформация листьев, но более слабых и мелких. Процесс отмирания и опадания происходит более длительное время, что и не достигает цели. Поэтому для того, чтобы опали все листья одновременно нужна более высокая температура в пределах 170-190 °С. Это было установлено при испытании опытного образца установки. На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит вентилятор 1, на всасывающем трубопроводе 2 которого имеется заслонка 3, теплообменную камеру 4 с патрубком 5 для использования выхлопных газов двигателя трактора, патрубки 6 и 7 для подачи соответственно керосина и мазута, камеру сгорания 8, искрогаситель 9 и систему воздухопроводов 10, распределительные патрубки 11, распылители 12, установленные в термокамере 13, датчик температуры 14. Все части устройства, обтекаемые горячим воздухом, имеют теплоизоляцию 15. Способ удаления листьев хлопчатника осуществляется с помощью описанного устройства следующим образом. Устройство устанавливают на тракторе. На лонжеронах последнего устанавливают две емкости - одна для мазута, а вторая - для легковоспламеняющегося топлива (технический керосин), которые по патрубкам 6 и 7 подаются в камеру сгорания 8, и технический керосин используется для разогрева камеры и поджога мазута. Количество подаваемого топлива регулируется с кабины трактора. Необходимый для поддержания горения топлива воздух подается в камеру сгорания 8 с помощью вентилятора 1. Количество подаваемого воздуха, измеряемого датчиком 14, регулируется с помощью заслонки 3, установленной на всасывающем трубопроводе 2 вентилятора 1. Газовый поток, нагнетаемый вентилятором с необходимой температурой, проходя по воздухопроводу 10 через искрогаситель 9, поступают в распределительные патрубки Ни через форсунки попадают внутрь камеры 4. Температура горячего воздуха контролируется с помощью датчиков 14. Выхлопные газы от двигателя трактора, проходя через камеру сгорания, подогревают топливо и воздух, что приводит к экономии некоторого количества тепловой энергии. В процессе движения трактора вдоль борозд хлопковых плантаций и происходят нарушения нормальной жизненной функции растений, вызывая изменения морфологических особенностей листьев, что и приводит к их опаданию. Время термической обработки листьев стеблей хлопчатника регулируется скоростью продвижения трактора по борозде. Весь механизм навешивается на трактор Т-28х4. Вентилятор получает привод вращения от вала отбора мощности трактора. К недостаткам способа относится во-первых, невысокий КПД 30 устройства, т.к. относительно большое количество газового потока теряется в окружающую среду; во-вторых, выделение углекислого газа при работе устройства для получения газового потока (сжигание органического топлива); в третьих, использование тепла выхлопных газов от двигателя затруднителен, т.к. снижение скорости выхлопных газов приводит к подгоранию клапанов двигателя и преждевременному их износу. Проведенные полевые эксперименты показали, что наибольший эффект при удалении листьев хлопчатника достигается при температуре газового потока 170-190 °С, действующего в течение 20-25 с. После такого воздействия листья сворачиваются и опадают со стеблей в течение 3-5 сут после термической обработки. Преимуществом данного способа является отказ от применения ядохимикатов, существенное улучшение условий для работающих, снижение загрязненности (отравления) окружающей среды, что приводит к предотвращению отравления и ликвидации заболевания людей и животных.Способ дефолиации хлопчатника, включающий воздействие на кусты хлопчатника направленным тепловым газовым потоком, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа, температуру газового потока устанавливают в пределах 170 - 190 °С, а воздействие осуществляют в течение 20 - 25 с.Ящугин Н.Н, KG, (KG)Ящугин Н.Н, KG, (KG)Ящугин Н.Н, KG, (KG)A01D 46/08, A01G 7/00, A01M 21/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №1,2000г.30.09.1997, Бюл. №10, 19970 2021254732035.SU1989-06-28T00:00:0022901997-12-30T00:00:00Опалубка для бетонирования колоннОпалубка для бетонирования колонн, включающая опорную раму, опалубочные щиты и распалубочное приспособление, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения трудозатрат на опалубочных работах, распалубочное приспособление снабжено разноплечими рычажными парами, противовесами, стропами и кронштейнами с ползунами, шарнирно соединяющими с помощью серег торцы двух противоположно расположенных щитов с парой перпендикулярных им вставных щитов, а опорная рама снабжена направляющими, в которых размещены ползуны кронштейнов, и соединена со вставными щитами разноплечими рычажными парами, короткий рычаг которых шарнирно соединен с опорной рамой, а длинный - со всавным щитом, при этом ось крепления короткого рычага к опрной раме расположена выше длинного рычага при его горизонтальном положении, а противовесы и стороны закреплены на общей оси рычажной пары.Опалубка для бетонирования колонн, включающая опорную раму, опалубочные щиты и распалубочное приспособление, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения трудозатрат на опалубочных работах, распалубочное приспособление снабжено разноплечими рычажными парами, противовесами, стропами и кронштейнами с ползунами, шарнирно соединяющими с помощью серег торцы двух противоположно расположенных щитов с парой перпендикулярных им вставных щитов, а опорная рама снабжена направляющими, в которых размещены ползуны кронштейнов, и соединена со вставными щитами разноплечими рычажными парами, короткий рычаг которых шарнирно соединен с опорной рамой, а длинный - со всавным щитом, при этом ось крепления короткого рычага к опрной раме расположена выше длинного рычага при его горизонтальном положении, а противовесы и стороны закреплены на общей оси рычажной пары.Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)E04G 13/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №2, 200630.12.1997, Бюл. №1, 19980 203125220020029.12002-05-28T00:00:0054512003-01-31T00:00:00Способ гемостаза после аденомэктомииИзобретение относится к медицине, а именно к урологии и может применяться для повышения надежности гемостаза после аденомэктомии. Известен способ вшивания капсулы аденомы простаты при аденомэктомии по а. с. SU, № 1680104, ют. А 61 В 17/00, 1991, заключающийся в том, что на капсулу аденомы накладывают кисетный шов в середине нити которой формируют петлю, концы нитей, после удаления капсулы, выводят на переднюю брюшную стенку и стягивают, после зашивания ран. Гемостаз по данному способу недостаточно эффективен, т.к. на переднюю брюшную стенку выводятся концы нити и петля, при стягивании ткани раны вытягиваются вверх, шов накладывается двухрядный, дополнительно травмирующий ткани, а при удалении лигатуры ткани травмируются, в них заносится инфекция. Задача изобретения заключается в повышении эффективности гемостаза и снижении травматичности при удалении лигатуры. Задача решается тем, что в способе гемостаза, после аденомэктомии, включающем наложение шва на хирургическую рану вокруг уретральной трубки, выведение концов нити наружу и последующего удаления лигатуры, перед наложением шва на стенки уретральной трубки, прошивая ее, формируют петлю из нити, один конец нити фиксируют на петле и затем накладывают кисетный шов, на хирургическую рану, вокруг уретральной трубки, второй конец нити продевают в петлю, выводят в надлобковую область передней брюшной стенки и, подтягивая нить, фиксируют на шине (на чертежах не указана) уретральную трубку фиксируют эластичным элементом на голени с небольшим натяжением, контролируя стягивание вокруг хирургической раны. В данном способе шов накладывают до аденомэктомии. На фиг. 1 изображено формирование кисетного шва: 1 - уретральная трубка, 2 - кисетный шов, 3 - надлобковая область передней брюшной стенки, 4 -петля из нити, 5 - хирургические инструменты, 6, 7 - конец нити. На фиг. 2 - затянутый на уретральной трубке шов хирургической раны. Способ осуществляется следующим образом. Проводят аденомэктомию, путем наложения кисетного шва на хирургическую рану вокруг уретральной трубки 1, выведения концов нити наружу и последующего удаления лигатуры. Перед наложением шва на стенки уретральной трубки формируют петлю 4 из нити. К петле 4 фиксируют один конец 7 нити. На хирургическую рану, вокруг уретральной трубки, накладывают кисетный шов 2, второй конец 6 нити продевают через петлю 4, выводят в надлобковую область 3 передней брюшной стенки и, подтягивая нить, так, чтобы края раны стянулись вокруг уретральной трубки 1, с некоторым натяжением, фиксируют на шине, которую располагают в надлобковой области передней брюшной стенки. Проводят ревизию мочевого пузыря. Уретральную трубку эластичным элементом (бинтом) фиксируют на голени, контролируя степень стягивания тканей хирургической раны вокруг уретральной трубки. Особенностью способа является то, что оба конца нити фиксируются на петле, края раны втягиваются вниз, при подтягивании за наружный конец уретральной трубки, что способствует правильному положению тканей и более быстрому заживлению раны. Мочевой пузырь ушивают. На следующие сутки свободный конец нити, зафиксированный на шине, освобождают и затем, по показаниям, больной выписывается из отделения. Пример. В урологическое отделение поступил больной 58 лет с диагнозом: Аденома II степени. После соответствующей подготовки ему была произведена операция по приведенному способу. Применялся уретральный катетер диаметром 16 по шкале Шарьера. Через cутки шов был распущен. На вторые сутки свободный конец был удален. На четвертый день больной начал двигаться. Акт мочеиспускания восстановился на 6 сутки, больной был выписан. Контрольный осмотр через 10 месяцев показал, что больной относительно здоров. Преимущество изобретенного способа, по сравнению с известным, заключается в том, что достигается более надежный гемостаз. Рана стягивается под контролем при открытом мочевом пузыре и при незначительном натяжении нитей, выполняется лишь один кисетный шов, вместо двух встречных, ткани раны стягиваются вниз, а не вверх, и рана быстрее заживает. Наружу выводится только один конец нити, поэтому ткани при снятии лигатуры меньше инфицируются.Способ гемостаза после аденомэктомии, включающий наложение шва на хирургическую рану вокруг уретральной трубки, формирование петли из нити, выведение концов нити наружу и последующего удаления лигатуры, отличающийся тем, что перед наложением шва на стенки уретральной трубки, один конец нити фиксируют на петле, на хирургическую рану накладывают кисетный шов, вокруг уретральной трубки, второй конец нити продевают в петлю, выводят в надлобковую область передней брюшной стенки и, подтягивая нить, фиксируют на шине, уретральную трубку фиксируют эластичным элементом на голени.Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Абдырасулов А.Д. (KG), (KG)Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Абдырасулов А.Д. (KG), (KG)Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Абдырасулов А.Д. (KG), (KG)A61B 17/00, A61B 17/36Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200531.01.2003, Бюл. №2, 20030 204125320020030.12002-05-28T00:00:0037002005-08-30T00:00:00Роторный двигатель внутреннего сгорания с дизельным цикломИзобретение относится к роторным двигателям внутреннего сгорания (ДВС). Известен роторный двигатель внутреннего сгорания, содержащий корпус с круглой рабочей полостью, в которой размещен круглый ротор на вале, установленном в центре полости, на роторе имеются выемки-камеры сжатия и сгорания и выполнены выпуклости с уплотнениями, образующими изолированные рабочие полости, в полости двигателя имеются входное и выходное окна, система сжатия воздуха и передачи заряда в камеру сгорания, в верхней и нижней ее частях установлены уплотнения. В двигателе установлено устройство из двух и более полостей сжатия с дополнительным разделительным уплотнением с клапаном временного перекрытия окна впуска воздуха (Патент KG 314, кл. F02 В 53/00, 2001). Основным недостатком конструкции этого двигателя при осуществлении дизельного цикла является необходимость установки наряду с подкачивающим топливным насосом - топливного насоса высокого давления, что усложняет конструкцию двигателя. Задачей изобретения является как устранение указанного недостатка, так и совершенствование устройства двигателя, повышение его мощности и КПД и снижение его веса. Задача решается за счет того, что в роторном двигателе внутреннего сгорания, содержащем корпус с круглой рабочей полостью, в которой размещен круглый ротор на вале, установленном в центре полости, на роторе имеющем выемки-камеры сжатия и сгорания, выпуклости с уплотнениям, образующими изолированные рабочие полости, в полости двигателя, также имеющем входное и выходное окна, систему сжатия воздуха и передачи заряда в камеру сгорания, также имеющем устройство из двух и более полостей сжатия с дополнительными разделительными уплотнениями с клапанами временного перекрытия окон впуска воздуха, предлагается на нижней крышке корпуса двигателя разместить кольцеобразный бортик, в котором установлена насос-форсунка, на вале - кулачковый диск, в каждой выпуклости ротора выполнить канал в камеру сгорания для впрыска топлива насос-форсункой, в канале впрыска топлива установить подвижную уплотнительную вставку, поджатую пружиной, для изоляции камеры сгорания. На фиг. 1 представлена схема устройства ДВС; на фиг.2 - схема устройства двигателя в разрезе по А-А. Двигатель содержит корпус 1, имеющий круглую рабочую полость 2, вал 3, установленный в центре рабочей полости, с которого снимается мощность, установленный на вале круглый ротор 4, меньшего диаметра, чем рабочая полость, на вале установлен кулачковый диск 5, в корпусе имеются выпускное окно 6 и впускное окно 7, уплотнение 8. На нижней крышке корпуса двигателя установлен кольцеобразный бортик 9. В корпусе имеются дополнительные впускные окна 10, уплотнения 11. На кольцеобразном бортике установлена насос-форсунка 12, в выпуклостях ротора выполнены каналы 13 для впрыска топлива, в каналах установлены подвижные уплотнительные вставки 14. Ротор имеет выпуклости 15 с уплотнениями в вершинах. На цилиндрической поверхности рабочей полости установлены элементы устройства сжатия воздуха и передачи заряда в камеру сгорания, состоящие из уплотнения 16, устройства сжатия 17, имеющем канал, поршень и поджимающую его пружину, и уплотнения 18. За уплотнением 16 расположена камера сгорания 19. В рабочей полости 2, уплотнения 8, 11, 18 создают зону всасывания сжатия воздуха, а уплотнения 16, 8 создают зону расширения-выхлопа. Для охлаждения корпус имеет водяную рубашку. Вал вращается в подшипниках, которые находятся в боковых крышках корпуса. Ротор имеет торцовые уплотнения и уплотнения в вершинах выпуклостей. Подкачивающий топливный насос и топливопроводы не показаны. Двигатель работает следующим образом. При вращении ротора 4 воздух всасывается в полости через окна 7, 10 и сжимается между уплотнениями 8-11, 11-11, 11-18 и помещается в канале устройства сжатия 17, далее перемещается в камеру сгорания 19, за уплотнение 16, где производится впрыск топлива насос форсункой 12 через канал впрыска топлива в камеру сгорания 19 и далее рабочий ход продолжается до подхода уплотнения на выпуклости 15 до уплотнения 8. Одновременно при движении ротора выпуклость вытесняет отработавшие газы из рабочей полости через выпускное окно 6. Насос-форсунка 12 приводится в действие кулачковым диском 5 при вращении вала 3 двигателя.Роторный двигатель внутреннего сгорания, содержащий корпус с круглой рабочей полостью, в которой размещен круглый ротор на вале, установленном в центре полости, на роторе имеются выемки-камеры сжатия и сгорания и выполнены выпуклости с уплотнениями, образующими изолированные рабочие полости, в полости двигателя имеются входное и выходное окна, система сжатия воздуха и передачи заряда в камеру сгорания, в верхней и нижней части рабочей полости установлены уплотнения, в двигателе установлено устройство из двух и более полостей сжатия с разделительными уплотнениями с клапанами временного перекрытия окна впуска воздуха, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на нижней крышке корпуса двигателя установлен кольцеобразный бортик, в котором установлена насос-форсунка, на вале установлен кулачковый диск, в каждой выпуклости ротора выполнен канал в камеру сгорания для впрыска топлива насос-форсункой, в канале впрыска топлива установлена подвижная уплотнительная вставка, поджатая пружиной, для изоляции камеры сгорания.Кармальский Александр Михайлович, (KG); Кармальский Александр Михайлович, (KG); Кармальский Александр Михайлович, (KG); F02B 53/10ВОВ до 28.05.2022 г. перешёл в пат.370 Срок истек 12/202230.08.2005, Бюл. №9, 20050 205125620020076.12002-04-06T00:00:0062612003-12-31T00:00:00Конденсационно-гравитационный двигательИзобретение относится к двигателестроению с использованием нетрадиционных источников энергии. Известен капиллярно-фитильный вечный двигатель (Бродянский В. М. Вечный двигатель - прежде и теперь. - М.: Энергатомиздат, 1989. - С. 91), состоящий из нижней и верхней ёмкостей для жидкости, фитиля, один конец которого погружён в жидкость нижней ёмкости, а другой конец - загнут в верхнюю ёмкость с отверстием. Под отверстием верхней ёмкости установлено колесо с лопастями, которое вращается вокруг своей оси. Недостаток описанного устройства заключается в его неработоспособности в следствии неправильного представления о силах, воздействующих на жидкость в капиллярах. В частности, авторы предполагали, что жидкость под воздействием сил поверхностного натяжения должна подниматься по фитилю вверх, и стекать с загнутого конца фитиля в верхнюю емкость. В результате этого, жидкость, вытекая из верхней емкости через отверстие, падая на лопасти колеса, должна вращать колесо с лопастями совместно с осью. В действительности, силы поверхностного натяжения, преодолевая силы земного притяжения, поднимают жидкость по капиллярам вверх, но те же силы поверхностного натяжения не дают жидкости стекать с верхнего загнутого конца фитиля в верхнюю емкость. Техническая задача изобретения заключается в обеспечении работоспособности конденсационно-гравитационного двигателя. Поставленная задача решается за счёт того, что конденсационно-гравитационный двигатель, состоящий из герметичного корпуса, частично заполненного легкоиспаряющейся жидкостью, контактирующей с системой фитилей, колеса с лопастями, жестко установленного на оси, снабжён конденсатором, размещенным над колесом с лопастями и установленным с зазором к нему. Конденсатор выполнен либо в виде трубки, либо в виде пластины, либо в виде пластин, спаренных с фитильными полосами. При этом конденсатор может быть выполнен с желобом для сбора конденсата. Наличие конденсатора, установленного над ротором с зазором к нему, позволяет сконденсировать пары испаряющейся жидкости и направить их в виде постоянно скатывающихся капель на лопасти колеса, приводя их в движение. Конденсационно-гравитационный двигатель иллюстрируется графическим материалом, где на фиг. 1 изображен общий вид в разрезе с конденсатором в виде трубки; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - общий вид в разрезе с конденсатором в виде пластины; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 -общий вид в разрезе с конденсатором в виде пластин, спаренных с фитильными полосами; на фиг. 6 - то же, вид сверху. Конденсационно-гравитационный двигатель состоит из герметично закрытого корпуса 1, в донной части которого находится легкоиспаряющаяся жидкость 2. В корпусе 1 вертикально закреплен конденсатор 3. Под конденсатором 3 на опоре 4 и на оси 5 закреплено колесо с лопастями 6. В корпусе 1 размещена система фитилей 7, соприкасающаяся с жидкостью 2. Конденсатор может быть выполнен либо в виде трубки, либо в виде пластины, либо в виде пластин, спаренных с фитильными полосами. При этом конденсатор может быть снабжён желобом 8 для сбора конденсата. Конденсационно-гравитационный двигатель работает благодаря способности жидкости переходить в газообразное состояние, а из газообразного - в жидкое. В герметичном корпусе 1, в донной части, находится легкоиспаряющаяся жидкость 2, которая постепенно испаряется и насыщает воздух в корпусе 1. Достигнув определённой концентрации паров, она начинает конденсироваться на стенках корпуса 1 и на конденсаторе 3. Под воздействием земного притяжения конденсат (жидкость) медленно скатывается вниз. Для увеличения испарения жидкости используются фитили 7, погруженные в нее. Капли, падая с конденсатора 3 на лопасти колеса 6, вращают его вместе с осью 5, совершая при этом работу.1. Конденсационно-гравитационный двигатель, снабженный колесом с лопастями и фитилем, контактирующим с жидкостью, отличающийся тем, что в герметичном корпусе, частично заполненном легкоиспаряющейся жидкостью, установлено колесо с лопастями, над которым с зазором установлен конденсатор. 2. Конденсационно-гравитационный двигатель по п. 1,отличающийся тем, что конденсатор выполнен в виде трубки. 3. Конденсационно-гравитационный двигатель по п. 1,отличающийся тем, что конденсатор выполнен в виде пластины. 4. Конденсационно-гравитационный двигатель по п. 1,отличающийся тем, что конденсатор выполнен в виде пластин, спаренных с фитильными полосами. 5. Конденсационно-гравитационный двигатель по п. 4, отличающийся тем, что конденсатор может быть выполнен с желобом для сбора конденсата.Аникеев В.Г. (KG), (KG)Аникеев В.Г. (KG), (KG)Аникеев В.Г. (KG), (KG)F03G 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200631.12.2003, Бюл. №1, 20040 206125820020059.12002-06-06T00:00:0061112003-11-28T00:00:00Способ хирургического лечения острого неспецифического орхиэпидидимитаИзобретение относится к медицине, а именно к хирургии и предназначено для хирургического лечения острого орхиэпидидимита. Наиболее близким прототипом является способ хирургического лечения острого орхиэпидидимита, заключающийся в рассечении оболочек яичка до белочной оболочки и в нанесении насечек на придаток и белочную оболочку яичка, с дренированием хирургической полости мошонки (Арбулиев М. Б., Михайлов С. X., Алибекова С. А. Выбор метода лечения больных с острыми воспалительными заболеваниями органов мошонки // Урология и нефрология. - 1989. - № 3. -С. 17-20). Недостатком данного способа хирургического лечения является ограниченность рассечения париетального листка влагалищной оболочки, которое приводит к усиленному всасыванию токсинов в оболочку и поддержанию гипертермии и интоксикации длительное время в послеоперационном периоде, а также при нанесении насечек на оболочку яичка происходит травматизация ткани яичка с дальнейшим развитием склеротических процессов. Задачей изобретения является повышение эффективности хирургического лечения острого неспецифического орхиэпидидимита за счёт оптимизации тактики хирургического лечения. Задача решается тем, что после рассечения оболочек яичка до белочной оболочки с дренированием хирургической полости мошонки, производится полная резекция париетального листка влагалищной оболочки с полной резекцией общей влагалищной оболочки, элементов семенного канатика до наружного пахового кольца. Для повышения антиоксидантной защиты яичка хирургическая полость мошонки орошается гидролизованным раствором, состоящим из 100 мг мексазы, смешанной с 0.3 мл димексида, растворенного в 3 мл 2 % лидокаина, и 10 мл дибунола. Орошение производится после операции, начиная с первых суток один раз в день в течение 3-4 дней. Гидролизованный раствор состоит из 100 мг мексазы смешанной с 0.3 мл димексида, растворенного в 3 мл 2 % лидокаина, и 10 мл дибунола. Способ осуществляется следующим образом. В ходе операции производят рассечение оболочек яичка до белочной оболочки с дренированием хирургической полости мошонки, полной резекцией париетального листка влагалищной оболочки элементов семенного канатика до наружного пахового кольца, причем для повышения антиоксидантной защиты яичка максимальной ликвидации путей передачи токсинов в кровь, хирургическая полость мошонки орошается гидролизованным раствором, состоящим из 100 г мексазы, смешанной с 0.3 мл димексида, растворённого в 3 мл. 2 % лидокаина, и 10 мл дибунола. Для повышения антиоксидантной защиты яичка хирургическую полость мошонки дренируют микроирригатором с дальнейшим орошением в послеоперационном периоде гидролизованным раствором. Орошение производится на мерные сутки после операции один раз в день в течение трех-четырех дней. Гидролизованный раствор состоит из 100 мг мексазы. смешанной с 0.3 мл димексида, растворенного в 3 мл 2 % лидокаина, и 10 мл дибунола. Способ повышает эффективность хирургического лечения острого неспецифического орхиэпидидимита, сокращает сроки пребывания пациентов в стационаре, предотвращает образование рубцов и спаек семявыносящего протока. Способ прост и доступен, не требует специальной аппаратуры и подготовки, может быть использован во всех хирургических и урологических стационарах. Пример: Больной Б., возраст 24 года, поступил в отделение с диагнозом: Острый орхиэпидидимит справа. Поступил в отделение с выраженной клинической картиной орхиэпидидимита. Высокая температура тела до 39-40 °С, увеличение и боль в правом яичке. Операция: Под местной анестезией произведён продольный разрез в правой половине мошонки, произведен гемостаз. Послойно выделен париетальный листок влагалищной оболочки, после чего произведена полная резекция париетального листка с полной резекцией общей влагалищной оболочки элементов семенного канатика до наружного пахового кольца. Контроль на гемостаз. При вскрытии и резекции париетального листка влагалищной оболочки выделилось около 50.0-60.0 мл экссудата (воспалительной жидкости). В полость мошонки установлен микроирригатор, наложены послойные швы на рану. В послеоперационном периоде, начиная с первых суток, для антиоксидантной защиты яичка через микроирригатор хирургическую полость орошали гидролизованным раствором, состоящим из 100 г мексазы смешанной с 0.3 мл димексида, растворённого в 3 мл 2 % лидокаина, и 10 мл дибунола. Орошение производили один раз в день, во время перевязок, в течение 4-5 дней. Температура тела нормализовалась на вторые сутки после операции. На шестые сутки, после удаления микроирригатора, больной выписан на амбулаторное лечение. Больной был осмотрен через 6 месяцев после оперативного лечения. Жалоб больной не предъявлял, правое яичко - нормальных размеров и консистенции. Показатели спермограммы и уровня половых гормонов без патологии. По данной методике прооперировано 40 пациентов.Способ хирургического лечения острого неспецифического орхиэпидидимита, заключающийся в рассечении оболочек яичка до белочной оболочки с дренированием хирургической полости мошонки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что производится полная резекция париетального листка влагалищной оболочки элементов семенного канатика до наружного пахового кольца, затем хирургическая полость мошонки орошается гидролизованным раствором, состоящим из 100 мг мексазы, смешанной с 0.3 мл димексида, растворённого в 3 мл 2 % лидокаина, и 10 мл дибунола.Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Садырбеков Нурбек Женишбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 17/35досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200628.11.2003, Бюл. №12, 20030 207126940068.11994-08-17T00:00:005711995-05-30T00:00:00Автомат для сборкиИзобретение относится к устройствам для сборки изделий типа электрических соединителей, применяемых в приборостроении, радио- и электротехнической промышленности. Известен автомат для сборки, содержащий смонтированные на основании механизм шагового перемещения базовых собираемых деталей с лотком и кареткой, установленной с возможностью перемещения вдоль лотка и оснащенной захватами, упоры для ограничения перемещения каретки, механизм загрузки базовых собираемых деталей в лоток в виде кассеты и толкателя с приводом, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном лотку, механизм запрессовки контактов в базовые собираемые детали, датчик контроля правильности набора контактов в базовой детали, механизм резки, механизм сортировки собранных узлов с отводящими лотками и систему управления. Недостатком данного автомата является ограниченность технологических возможностей сборки соединителей с контактами сложной формы и отсутствия контроля усилия расчленения контактов. Задача изобретения - расширить технологические возможности автомата и повысить качество собираемых соединителей путем снабжения автомата дополнительными механизмами: одним механизмом гибки контактов и механизмом контроля усилия расчленения соединителей. Указанная задача решается так, что известный автомат для сборки, содержащий смонтированные на основании механизм шагового перемещения базовых собираемых деталей с лотком и кареткой, установленной с возможностью перемещения вдоль лотка и оснащенной захватами, упоры для ограничения перемещения каретки, механизм загрузки базовых собираемых деталей в лоток в виде кассеты и толкателя с приводом, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном лотку, механизм запрессовки контактов в базовые собираемые детали, датчик контроля правильности набора контактов в базовой детали, механизм резки, механизм сортировки собранных узлов с отводящими лотками и систему управления, дополнительно снабжен, по крайней мере, одним механизмом гибки, выполненным в виде матрицы, неподвижно закрепленной на лотке, зажима, установленного с возможностью перемещения относительно матрицы и гибочного пуансона, установленного с возможностью перемещения в двух плоскостях вдоль профиля матрицы; механизмом окончательной формовки и тренировки, выполненным в виде плоского клина, переходящего в призматическую переднюю часть, и установленным с возможностью перемещения в направлении перпендикулярном лотку; механизмом контроля усилия расчленения, выполненным в виде корпуса с направляющими, установленным с возможностью перемещения в направлении перпендикулярном лотку, подпружиненною ползуна, размещенного в направляющих с возможностью взаимодействия с датчиком, закрепленным на корпусе, контрольного шупа, установленного на ползуне. Снабжение автомата для сборки дополнительными механизмами позволяет расширить технологические возможности автомата путем изготовления элек-трических соединителей с проволочным контактом сложной (}юрмы из пружинного материала. Механизм гибки позволяет изготавливать электрические соединители с контактом сложной формы, например, U-образной. Снабжение автомата механизмом окончательной формовки и тренировки повышает качество контактов путем воздействия на контакт клина заданного размера, что приводит к окончательному формированию изогнутой части контакта с достижением требуемого размера контактного зазора. Последующие воздействия на контакт передней призматической части клина приводят к стабилизации зазора контактной части с достижением необходимой величины зазора для ответной штырьевой части соединителя. Механизмы контроля усилия расчленения позволяют отбраковывать те соединители, усилие расчленения которых ire соответствует действующим нормам. Например, в ТУ 730МП-А634-001-71 "Соединители типа СНП 206" указано, что усилие расчленения соединителей должно быть не менее 0.03 кгс и не более 0.30 кгс. Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 изображена кинематическая схема автомата; на фиг.2 - конструктивная схема механизма гибки; на фиг.З -рабочая зона механизма гибки в конце цикла с}юрмирования второго изгиба; на фиг.4 - конструктивная схема механизма окончательной формовки ц тренировки; на фиг.5 - конструктивная схема механизма контроля усилия расчленения. Автомат содержит основание, на котором размещены механизм шагового перемещения, снабженный лотком 1 (фиг.1) для базовых собираемых деталей (колодок) 2, механизм 3 загрузки колодок в лоток 1, датчик 4 контроля положения колодок в лотке 1, механизм 5 предварительной запрессовки контактов 6 в колодку 2. датчик 7 контроля правильности набора контактов 6 в колодку 2, механизм 8 первой гибки, механизм 9 второй гибки, механизм 10 допрессовки контактов, механизм 11 окончательной формовки и тренировки, механизм 12 контроля минимального усилия расчленения, механизм 13 контроля максимального усилия расчленения, механизм 14 резки , механизм 15 сортировки и систему управления 16. Механизм шагового перемещения колодок состоит из каретки 17, установленной с возможностью продольного перемещения и поворота вокруг своей оси. На каретке 17 установлены планка 18, соединенная со шгоком пневмоци-линдра 19 и захваты 20, один из которых соединен со штоком пневмоцилиндра 21. Рабочая часть захватов 20 выполнена в виде одного или нескольких выступов, расположенных с шагом, кратным минимальному шагу транспортировки колодок, который равен расстоянию между соседними ячейками колодки. Захваты 20 установлены друг относительно друга на расстоянии, равном шагу расположения колодок в лотке 1, причем правый выступ захватов 20 в их крайнем правом положении находится на расстоянии минимального шага транспортировки от рабочих позиций. Каретка 17 в крайнем правом положении опирается через планку 10 на упор 22, а в крайнем левом - торцом 23 каретки 17 на стенку корпуса 24 или на рабочую поверхность одного из упоров 26 или 27, установленных с возможностью перемещения перпендикулярно оси каретки по сигналу системы управления 16 соответственно схеме сборки. Расстояние между стенкой корпуса 24, рабочими поверхностями соседних упоров 25, 26 и торцом 23 каретки 17 в ее крайнем положении равно "а" - минимальному шагу транспортировки. Механизм 3 загрузки колодок в лоток 1 состоит из шибера 28 с открытым сверху пазом 29, предназначенным для собираемой базовой детали. Шибер 28 установлен с возможностью перемещения перпендикулярно лотку и соединен со штоком пневмоцилиндра 30. Над пазом 20 в крайнем левом положении шибера установлена кассета 31 с колодками, поджатыми грузом 32, имеющим возможность воздействовать в крайнем нижнем положении на конечный выключатель 33. Датчик 4 контроля положения детали в лотке состоит из корпуса, в котором установлен с возможностью перемещения перпендикулярно лотку ползун 34, соединенный со штоком гшевмоцилиндра 35, подпружиненного щупа 36, рабочая часть которого выполнена ступенчатой, причем более узкая часть расположена на конце щупа и равна по ширине интервалу между транспортируемыми колодками 2, и заслонки 37, установленной на щупе 36 с возможностью взаимодействия с конечными выключателями 38 и 39. Датчик 7 контроля правильности набора контактов 6 в колодке 2 состоит из корпуса, в котором установлен с возможностью перемещения перпендикулярно лотку I ползун 40, соединенный со штоком пневмоцилиндра 41, подпружиненного щупа 42, заслонки 43, установленной на щупе 42 с возможностью взаимодействия с конечным выключателем 44. Механизм 3 первой гибки (фиг.2) состоит из неподвижно закрепленной на лотке 1 матрицы 45, внешний профиль которой соответствует профилю внутреннего контура контакта 6, зажима 46, связанного через толкатель 47 и рычаг 48 с приводом (на фиг. не показано), гибочного пуансона 49, закрепленного на штоке манипулятора 50, посредством которого от привода (на фиг. не показан) через передаточный механизм манипулятора пуансон 49 имеет возможность вертикального и горизонтального перемещения вдоль профиля матрицы 45. В зависимости от сложности формы контакта механизмов гибки может быть установлено несколько. В данном случае для получения U-образной формы контакта необходимо установить дополнительно механизм 9 второй гибки (фиг.З). Конструкция последнего аналогична механизму 8 первой гибки. Механизм 11 окончательной формовки и тренировки (фиг.4) выполнен в виде плоского клина 51. переходящего в переднюю призматическую часть 52, закрепленного на штоке манипулятора 53 с возможностью перемещения от привода (на фиг. не показан) в направлении перпендикулярном лотку 1. Механизм 12 контроля минимального усилия расчленения (фиг.5) состоит из корпуса 54, закрепленного на штоке манипулятора 55 с возможностью перемещения от привода (на фиг. не показан) в направлении перпендикулярном лотку 1. На корпусе 54 установлен подпружиненный ползун 56 с возможностью взаимодействия с датчиком 57, закрепленным на корпусе 54. На одном торце ползуна 56 установлен контрольный щуп 58, а на другом - имеется выступ 59. Внутри корпуса 54 имеется упор 60. Механизм 13 контроля максимально-, го усилия расчленения имеет аналогичную конструкцию. Отличие состоит в том, что в нем установлена пружина, рассчитанная на контроль максимального усилия расчленения. Механизм 14 резки (фиг.1) состоит из ножа 61, установленного с возможностью перемещения перпендикулярно лотку 1 и соединенного со штоком пневмоцилиндра 62. Механизм 15 сортировки состоит из многосекционного отводящего лотка 63 (в данном случае трехсекционного), соединенного со штоками пневмоцилиндров 64 и 65. По обе стороны от лотка 63 расположены возвратные пружины 66 и 67. Автомат сборки работает следующим образом. В исходном положении каретка 17 находится в крайнем нравом положении, опираясь планкой 18 на упор 22. а захваты 20 находятся своими выступами в зацеплении с выступами колодки 2. При подаче давления в верхнюю полость пневмоцилиндра 21 захваты 20 поворачиваются вокруг оси каретки 17 по часовой стрелке и выходят из зацепления с ко-лодками 2. Далее при подаче давления в правую полость пневмоцилиндра 19 происходит продольное перемещение каретки 17 с захватами 20 в крайнее левое положение до взаимодействия торца 23 каретки 17 со стенкой корпуса 24 или одним из упоров 25, 26, 27. При подаче колодок на максимальный шаг транспортировки упоры 25, 26, 27 по команде от системы управления 16 поднимаются вверх и торец 23 каретки 17 опирается на стенку корпуса 24, при подаче колодок на минимальный шаг транспортировки торец 23 каретки 17 опирается на рабочую поверхность упора 27, при подаче колодок на шаг, равный двум минимальным шагам транспортировки, упор 27 поднимается вверх по команде системы управления 16, и торец 23 каретки 17 опирается на рабочую поверхность упора 26 и т.д. соответственно схеме сборки. При подаче давления в нижнюю полость пневмоцилиндра 21 происходит поворот каретки 17 с захватами 20 вокруг своей оси против часовой стрелки. При этом выступы захватов входят в зацепление с выступами колодок 2. При подаче давления в левую полость пневмоцилиндра 19 происходит перемещение каретки 17 с захватами 20, что обеспечивает продольное одновременное пошаговое перемещение всех колодок 2 в лотке. При выходе колодки из паза 29 шибера 28 по команде системы управления 16 полается давление в правую полость пневмоцилиндра 30 механизма 3 загрузки колодок. При этом шибер 28 движется влево и останавливается открытым пазом под кассетой 31. Под действием груза 32 очередная колодка падает в паз 29. Давление подается в левую полость пневмо-цилиндра 30 и шибер 28 движется вправо, отсекая одну колодку, и останавливается напротив лотка 1. Колодка входит в зацепление с захватами 20 и подается вправо по лотку за предыдущей колодкой с заданным интервалом между ними. По мере выработки колодок в кассете 31 груз 32 опускается и в нижнем положении воздействует на конечный выключатель 33, который сигнализирует в систему управления 16 о смене кассеты 31. Датчик 4 контроля положения колодок контролирует ширину интервала между соседними колодками подпружиненным щупом 36 при движении ползуна 34 в направлении колодок за счет подачи давления в нижнюю полость пневмоцилиндра 35 по команде системы управления 16. При правильном положении колодок в лотке щуп 36 своей узкой частью проходит в интервал между колодками, а ступенькой опирается на левую колодку, при этом заслонка 37 находится между конечными выключателями 38 и 39. При смещении левой колодки влево от правильного положения щуп 36 свободно проходит между колодками, заслонка 37 останавливается против конечного выключателя 38, который сигнализирует в систему управления 16 об отключении автомата. При смещении левой колодки вправо или правой колодки влево от правильною положении щуп 36 опирается торцом в колодку, заслонка 37 останавливается против конечного выключателя 39, который сигнализирует в систему управления 16 об отключении автомата. Механизм 5 предварительной запрессовки контактов 6 устанавливает контакт в ячейку колодки согласно схеме сборки на каждый шаг каретки таким образом, чтобы контакт удерживался в ячейке колодки, и в то же время вылет контакта был достаточным для придания ему необходимой формы. Правильность набора контактов в колодке согласно схеме сборки осуществляется на каждый шаг каретки 17 подпружиненным щупом 42 датчика 7 при движении ползуна 40 в направлении к колодке за счет подачи давления в нижнюю полость пневмоцилиндра 41. При отсутствии контакта в ячейке колодки заслонка 43 взаимодействует с конечным выключателем 44, который сигнализирует в систему управления 16 о наличии брака. В механизме сортировки этот брак отводится в соответствующий лоток. Формирование изогнутой части контакта осуществляется механизмом 8 первой гибки, в котором после очередного шага каретки 17, контакт, предварительно запрессованный в колодку, своим внутренним контуром ложится на внешний профиль матрицы 45. Привод через толкатель 47 и рычаг 48 передает перемещение зажиму 46, который опускается вниз и прижимает контакт к матрице 45. Манипулятор 50 перемещает гибочный пуансон 49 в вертикальной и горизонтальной плоскостях вдоль профиля матрицы. Пуансон 49 изгибает контакт по данному профилю, формируя первый изгиб контакта. В данном случае для получения U-образной формы контакта необходимо продолжить его изгиб в механизме 9 второй гибки (фиг.З). Механизм 9 работает аналогично механизму 8 первой гибки, оформляя второй изгиб. Механизмом 10 производится до прессовка контакта в ячейку колодки. Окончательное формирование изогнутой части контакта и его тренировка осуществляются механизмом 11 (фиг.4). От привода (на фиг. не показан) манипулятором 53 движение передается клину 51, который входит в сопряжение с контактом на заранее отрегулированную глубину, а затем совершает несколько возвратно-поступательных перемещений (например, для материала БрОЦ 4-3 достаточно четырех), не выходя из сочлене-ния с контактом в пределах призматической части 52 (см. циклограмму фиг.4). Регулировка глубины захода данного клина производится таким образом, чтобы контактный зазор "в" с учетом упругих свойств контакта достиг заданной величины. За счет воздействия клиновидной формы контакт подгибается и тем самым окончательно формируется его изогнутая часть с достижением требуемого контактного зазора "в" при перемещениях на глубину передней призматической части 52 клина 51 осуществляется стабилизация величины зазора. Измерение минимального усилия расчленения осуществляется механизмом 12 контроля усилия расчленения (фиг.5). Корпусу 54 от привода манипулятором 55 передается движение в направлении перпендикулярном лотку 1, вследствие чего контрольный щуп 58 входит в сопряжение с контактом. Для измерения усилия расчленения корпус 54 отводится назад, на величину, равную примерно половине хода, щуп при этом должен остаться в сочлененном положении. Пружина подобрана так, чтобы ее усилие в этом положении соответствовало минимальному усилию расчленения. В этом положении к датчику подключается питание. При усилии расчленения большем или равном минимальному значению щуп 58 удерживается в сочлененном положении. После окончания измерения манипулятор 55 отводит корпус 54 в исходное положение, выводя воздействием упора 60 на выступ 59 ползун со щупом 58 из контактного зазора соединителя. При усилии расчленения меньшем минимального значения щуп 58 выходит из сочленения и под воздействием пружины ползун 56 движется влево до взаимодействия с датчиком 57, который сигнализирует в систему управления 16 о наличии брака. В механизме сортировки этот брак отводится в соответствующий лоток или дается сигнал на остановку автомата. Аналогично работает механизм 13 контроля максимального усилия расчленения. Отличие состоит только в том, что датчик сигнализирует в систему управления о наличии брака, когда штырь не выходит из сочленения с контактом. В этом механизме пружина подбирается так, чтобы ее усилие в положении измерения соответствовало максимальному усилию расчленения. Нож 61 механизма 14 резки отрезает часть колодки необходимого типономинала согласно заданной программе при подаче давления в верхнюю плоскость пневмоцилиндра 62 по команде системы управления 16. Отрезанной колодке одного типономинала соответствует определенный отводящий лоток в трехсекционном лотке 65 механизма сортировки 16, который устанавливается под данной колодкой по команде системы управления при подаче давления в пневмоцилиндры 64 или 65. В исходном положении при отсутствии давления в пневмоцилиндрах напротив лотка 1 находится средний отводящий лоток трехсекционного лотка 63. В исходное положение лоток 63 устанавливается пружинами 66, 67.Автомат для сборки, содержащий смонтированные на основании механизм шагового перемещения базовых собираемых деталей с лотком и кареткой, установленной с возможностью перемещения вдоль лотка и оснащенной захватами, упоры для ограничения перемещения каретки, механизм загрузки базовых собираемых деталей в лоток в виде кассеты и толкателя с приводом, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном лотку, механизм запрессовки контактов в базовые собираемые детали, датчик контроля правильности набора контактов в базовой детали, механизм резки, механизм сортировки собранных узлов с отводящими лотками и систему управления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен, по крайней мере, одним механизмом гибки, выполненным в виде матрицы, зажима и гибочного пуансона, при этом матрица неподвижно закреплена на лотке, зажим установлен с возможностью перемещения относительно матрицы, а гибочный пуансон установлен с возможностью перемещения в двух плоскостях вдоль профиля матрицы, механизмом окончательной формовки и тренировки, выполненным в виде плоского клина, переходящего в призматическую переднюю часть и, установленным с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном лотку, механизмом контроля усилия расчленения, выполненным в виде корпуса с направляющими, установленного с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном лотку, подпружиненного ползуна, размещенного в направляющих с возможностью взаимодействия с датчиком, закрепленным на корпусе, контрольного щупа, установленного на ползуне.Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС"Ненарокомов А. В.; Пузанов В. А.; Сергеев Н. А.Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС"B23P 19/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.05.1995, Бюл. №6, 19950 208126020020034.12002-11-06T00:00:0062912003-12-31T00:00:00Солнечная водонагревательная установкаИзобретение относится к гелиотехнике, а именно к солнечным водонагревательным установкам. Известна водонагревательная гелиоустановка, которая состоит из плоского солнечного водонагревательного коллектора (СВК) и соединенного с ним с помощью циркуляционных трубопроводов бака-аккумулятора, размещенных под общей стеклянной теплоизоляционной оболочкой. Таким образом, в данной солнечной водонагревательной установке СВК и бак-аккумулятор соединены между собой и размещены по классической схеме. СВК и бак-аккумулятор установлены на общей теплоизоляционной подставке. Для увеличения степени использования проходящего через стеклянную оболочку солнечного излучения, на теплоизоляционной подставке уложен зачерненный гофрированный металлический лист. Внутри стеклянной оболочки, вокруг СВК и бака-аккумулятора, создается объем нагретого воздуха (А. с. SU № 1502917, кл. F 24 J 2/44, 1989). Недостатком известной водонагревательной гелиоустановки является необходимость изготовления цельной стеклянной оболочки, изготовление которой осуществляется с помощью специальной матрицы для формовки размягченного стекла достаточно большой площади. При этом площадь всей водонагревательной гелиоустановки, где СВК и бак-аккумулятор соединены и размещены по классической схеме, очень большая, что увеличивает общие теплопотери установки. Подогретая вода в СВК поступает в верхнюю часть бака-аккумулятора. В результате вода, находящаяся в нижней части бака-аккумулятора, из-за слабой конвенции остается не нагретой, что отрицательно влияет на процесс нагрева воды. Задачей изобретения является уменьшение теплопотерь и увеличение конвективного теплообмена в баке-аккумуляторе. Поставленная задача решается тем, что солнечная водонагревательная установка размещена в корпусе и содержит солнечный водонагревательный коллектор, циркуляционные трубопроводы и бак-аккумулятор. При этом солнечный водонагревательный коллектор имеет свой гидравлический циркуляционный контур с емкостью, внутри которой установлены верхние ребристые части металлических стержней, а их средние теплоизолированные и нижние ребристые части установлены в баке-аккумуляторе. Бак-аккумулятор размещен под солнечным водонагревательным коллектором. На фиг. 1-3 схематично изображена солнечная водонагревательная установка. Солнечная водонагревательная установка содержит наклонно расположенный СВК 1, бак-аккумулятор 2 с наклонным дном, емкость 3 и медные цилиндрические стержни 4. Они имеют верхние ребристые концы, которые размещены в емкости 3, и нижние ребристые концы, которые с их средними изолированными частями размещены в баке-аккумуляторе 2. При этом СВК снабжен циркуляционным трубопроводом 5 с гидравлическим затвором 6, являющимся частью и циркуляционной трубы 5. Таким образом, СВК 1, емкость 3, циркуляционные трубопроводы 5 с гидравлическим затвором 6 составляют изолированный контур циркуляции рабочей воды. Бак-аккумулятор 2 установлен на теплоизоляционных подставках 7. При этом солнечная водонагревательная установка снабжена боковыми тонкими металлическими зачерненными пластинами 8 для поглощения солнечного излучения, патрубком 9 для заливки воды и выпуска воздуха из емкости 3, патрубком 10 для заливки воды в бак-аккумулятор, патрубком 11 для забора горячей воды из бака-аккумулятора, соединенного с гибким шлангом 12, на конце которого установлен поплавковый водозаборник 13. Все описанные детали находятся внутри герметичного корпуса 14, нижние, задние и передние части которого сделаны из теплоизоляционного материала, а две боковые и верхняя части выполнены из стекла 15. Средние части медных цилиндрических стержней, находящиеся в баке-аккумуляторе 2, полностью закрыты водостойкой теплоизоляцией 16. Участок нижней части бака-аккумулятора выполнен в виде углубления 17, где находятся нижние ребристые концы медных цилиндрических стержней. Установка работает следующим образом. Солнечное излучение, проникая через две боковые и верхние части корпуса, поглощается СВК 1. В утренние и вечерние часы, когда высота солнца небольшая, солнечное излучение поглощается преимущественно боковыми стенками бака-аккумулятора 2 и зачерненными пластинами 8, а ближе к полудню и в полдень - преимущественно СВК 1, который находится над баком-аккумулятором 2. Таким образом, в утренние и вечерние часы нагрев воды, находящейся в баке-аккумуляторе, происходит за счет солнечной энергии, поглощаемой непосредственно стенками бака-аккумулятора, и тепловой энергии воздуха, нагреваемого пластинами 8. Когда высота солнца большая, т. е. ближе к полудню, в полдень или после полудня, солнечное излучение поглощается преимущественно поверхностью СВК 1. Вода, нагреваясь в СВК 1, поступает в емкость 3, омывая в нем верхние ребристые концы медных цилиндрических стержней 4, отдавая ему часть своей тепловой энергии. Вода, охладившись, через циркуляционные трубопроводы 5 и гидравлический затвор 6 снова возвращается в СВК 1. Вода, находящаяся в баке-аккумуляторе 2, изолирована от циркуляционной рабочей воды и обменивается с ней только теплотой, которая передается ей нижними ребристыми концами медных цилиндрических стержней 4. Теплоизоляция средних частей медных цилиндрических стержней предотвращает заметную передачу теплоты потребляемой воде, так что основная часть теплоты передается воде через нижние ребристые части медных цилиндрических стержней в нижние слои потребляемой воды бака-аккумулятора 2. Передача теплоты в нижние слои воды бака-аккумулятора вызывает ее циркуляцию независимо от её уровня и количества. Через патрубок 9 при необходимости производится доливка рабочей воды и удаление воздуха из изолированного контура. В бак-аккумулятор 2 вода заливается через патрубок 10, а забор теплой воды производится через патрубок И. Гибкий шланг 12 и поплавковый водозаборник 13 обеспечивают постоянный забор воды из верхних самых теплых ее слоев. Гидравлический затвор 6 предотвращает обратную циркуляцию воды в изолированном контуре в ночное время и, следовательно, охлаждение воды в баке-аккумуляторе 2. Солнечная водонагревательная установка менее материалоемка, так как длина и ширина ее практически равны длине и ширине СВК (габаритные размеры СВК, выпускаемой промышленностью 25x680x130 мм), а высота при угле наклона СВК в 30°-800 мм. Объем бака-аккумулятора, размещенного под СВК при этом может составить 120 л. Это позволит разместить на одинаковой площади больше солнечных водонагревательных установок, чем традиционные и более эффективно использовать падающую на эту площадь солнечную энергию. В связи с уменьшением габаритных размеров солнечной водонагревательной установки происходит уменьшение теплопотерь и увеличивается ее транспортабельность. В солнечной водонагревательной установке происходит равномерный разогрев потребляемой воды благодаря конвективному теплообмену, осуществляемого с помощью теплопроводящих медных цилиндрических стержней через нижние слои потребляемой водыСолнечная водонагревательная установка, размещенная в корпусе и содержащая солнечный водонагревательный коллектор, циркуляционные трубопроводы и бак-аккумулятор, отличающаяся тем, что солнечный водонагревательный коллектор имеет изолированный гидравлический циркуляционный контур с емкостью, внутри которой установлены верхние ребристые концы металлических стержней, а их средние теплоизолированные и нижние ребристые концы установлены в баке-аккумуляторе, который размещен под солнечным водонагревательным коллектором.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Абдырахман уулу Кутманалы (KG), (KG); Исманжанов Акбар Анваржанович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)F24J 2/42досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200631.12.2003, Бюл. №1, 20040 209126120020061.12002-12-06T00:00:0061512003-12-31T00:00:00Способ экстрафасциальной резекции щитовидной железы при узловых формах зобаИзобретение относится к медицине, а именно хирургии, и может быть использовано в экстрафасциональной резекции щитовидной железы при узловых формах зоба. Известен способ хирургического лечения щитовидной железы, где на основе поиска возвратных нервов определяют масштаб хирургического вмешательства. Это достигалось превентивным выделением общей сонной артерии и внутренней яремной вены из дополнительного бокового доступа с вывихиванием доли щитовидной железы из ложа. Обязательным в методике считалось выделение ствола нижней щитовидной артерии на определенном протяжении, поиск и мобилизацию возвратных нервов (Пачес А. И., Пропп Р. М. Рак щитовидной железы. - М.: Медицина, 1984. -С. 222-223). Недостатками данного способа являются сложность и травматичность хирургического вмешательства по удалению доли щитовидной железы в одном или двустороннем варианте при узловой форме зоба, поиску и визуальному отслеживанию возвратных нервов, с которыми железа контактирует, особенно в области задне-верхней поверхности щитовидной железы. Данная методика усложняет операционное вмешательство при узловом зобе, не исключает рубцовых поражений нервов в послеоперационном периоде. Задачей изобретения является упрощение сложности способа, исключение послеоперационных осложнений. Задача решается тем, что объем оперативного вмешательства создают широким отделением платизмы от прещитовидных и кивательных мышц путем разъединения их по средней линии, отсепаровкой нижнего кожно-фасциального лоскута книзу до яремной вырезки и оттягивания каудально двумя лигатурами, причем верхний лоскут оттягивают краниально за основание, затем проводят поиск возвратных нервов визуально в подщито-видном пространстве длиной 1.5-2.0 см от нижнего полюса железы до вырезки грудины, после чего ствол нижней щитовидной артерии и ее ветви перевязывают. Поиск возвратных нервов именно в этой анатомической области приводит к исключительному визуальному отслеживанию нервных стволов, в результате чего исключается их прямая травма и нарушение кровоснабжения. Способ осуществляется следующим образом. Для работы в подщитовидном пространстве, а затем и с долями щитовидной железы создают достаточный объем операционного поля путем широкого отделения платизмы от прещитовидных мышц и от кивательных мышц с использованием дисекции тупферами, пальцем и ножницами. Прещитовидные мышцы разъединяют по средней линии, нижний кожно-фасциальный лоскут раны отсепаровывают книзу до яремной вырезки и оттягивают каудально двумя толстыми лигатурами-держалками, прошитыми за подкожную мышцу у основания глубины раны. Аналогичные две лигатуры-держалки оттягивают краниально за основание верхнего лоскута. В результате этого обеспечивается хороший обзор и комфортные условия для оперативного вмешательства. Данный способ использует крючки, эндоподсветку и электрохирургические ножи с образованием доступа длиной 1.5-2.0 см по нижнему краю щитовидной железы. Дальнейшее их визуальное отслеживание в краниальном направлении по мере мобилизации нижнего полюса железы и тракции ее кверху не представляет сложности, даже при сохраненной покрывающих их фасциальной пластинки. Видя возвратный нерв, ствол нижней щитовидной артерии и ее ветви перевязывают. Блокирование (перевязка и электрокоагуляция) подходящих к доле щитовидной железы сосудов выполняется непосредственно тотчас на наружной поверхности ее собственной капсулы. Это достигается тем, что после вскрытия на передней поверхности шеи, оформленного фасциального листка, именуемого собственно фасцией или висцеральным листком IV фасции шеи, межкапсульная клетчатка тупо и остро отодвигается в сторону собственной фасции вместе с околощитовидными железами. Собственная капсула щитовидной железы удаляется вместе с долей, существенно уменьшая кровопотерю. Пример. Больная Ш., 45 лет, поступила в отделение общей хирургии РКБ 23.11.2001 с жалобами на опухолевидное образование на поверхности шеи в проекции щитовидной железы. Обратилась за медицинской помощью к эндокринологу. Назначено лечение - тиреостатиками (мерказолил, анаприлин, верошпирон и т.д.). Чувствовала себя удовлетворительно до октября 2001 года, однако опухоль ее беспокоила и она обратилась к хирургу-эндокринологу. Госпитализирована 23.11. 01 для оперативного лечения. Состояние удовлетворительное. АД 130-80 мм рт. ст., пульс 84 в 1 мин, щитовидная железа увеличена в размере до III степени за счет обеих долей, плотно-эластической консистенции, не спаяна с кожей, безболезненна. Диагноз: Узловой зоб. Анализ крови, мочи - норма. ТЗ - 2.0 ммоль/л, Т4 - 85 ммоль/л, ТТГ - 1.12. Протромбиновый индекс -100 %, протромбиновое время - 16'', фибриноген - 18 г/л, хлориды - 102 ммоль/л. УЗИ - левая доля щитовидной железы -2.8x4.0 см, гомогенная, правая доля -2.5x2.0 см. Проведена операция по предложенному способу. После операции, в течение первых суток больной отмечалась болезненность при движении головой и пальпации щитовидной железы. При выписке сделано УЗИ - железа не увеличена. При осмотре через год после операции жалоб не предъявляла, щитовидная железа не пальпируется, Т3, Т4, ТТГ - в пределах нормы. Предложенный способ показал хорошие результаты, в большинстве случаев не наблюдались такие осложнения, как парез голосовых связок и паратиреодная недостаточность. Выбранное подщитовидное пространство явилось наиболее благоприятным местом для предварительного нахождения возвратных нервов. Строгое следование фасциальным структурам шеи и широкая визуализация возвратных нервов при операции, сохранение околощитовидных желез дает малую кровопотерю и меньшую травматичность при операциях узлового зоба.Способ экстрафасциальной резекции щитовидной железы при узловых формах зоба, включающий создание объема оперативного вмешательства, поиск и мобилизацию возвратных нервов, отличающийся тем, что осуществляют широкое отделение платизмы от прещитовидных и кивательных мышц путем разъединения их по средней линии, отсепаровкой нижнего кожно-фасциального лоскута книзу до яремной вырезки и оттягивания каудально двумя лигатурами, причем верхний лоскут оттягивают краниально за основание, а поиск возвратных нервов ведут визуально в подщитовидном пространстве длиной 1.5-2.0 см от нижнего полюса железы до вырезки грудины, после чего ствол нижней щитовидной артерии и ее ветви перевязывают.Чынгышпаев Ш.М. (KG), (KG)Акылбеков Руслан Калыбекович, (KG); Бебезов Хаким Сулейманович, (KG); Чынгышпаев Ш.М. (KG), (KG)Чынгышпаев Ш.М. (KG), (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200631.12.2003, Бюл. №1, 20040 210126220020056.12002-06-14T00:00:0064612004-02-27T00:00:00Клеевая композицияИзобретение относится к пищевой промышленности, а именно к получению водорастворимых клеевых композиций, и может быть использовано для приклеивания этикеток на стеклянную, полиэтиленовую и жестяную тару, а также для склеивания бумаги при упаковке различных изделий в картонные коробки. Оборотная тара, например, стеклянная, применяемая в ликеро-водочной, винодельческой, консервной и других отраслях, подвергается неоднократной мойке на автоматических линиях, поэтому к клеям, используемым для наклеивания этикеток, используемых для внешнего оформления продукции, предъявляются определенные требования. Клей должен длительное время храниться, быть эластичным, иметь высокую стабильность адгезионных свойств пленки в течение всего времени эксплуатации, высокую начальную схватываемость, иметь небольшое содержание сухого остатка, обеспечивать быструю смываемость этикеток. Известен клей для приклеивания этикеток на основе декстрина (ГОСТ 6034-74), недостатком которого являются сравнительно низкие значения стабильности и первоначальной схватываемости при приклеивании этикеток к мокрой таре. Известен синтетический клей ПВА (ГОСТ 18992-80), недостатком которого является низкая смываемость этикеток с оборотной тары в автоматических моечных машинах. Наиболее близкой к предложенной является клеевая композиция по патенту RU № 2149883, кл. С 09 J 189/00, 2000, включающая казеин, буру, мочевину, антисептик и воду. Недостатком композиции являются низкие потребительские свойства, связанные с недостаточной стабильностью и первоначальной схватываемостью, кроме того, в качестве антисептика она содержит сложный состав из перекиси водорода с метиловым эфиром параоксибензойной кислоты. Задачей изобретения является разработка клеевой композиции с повышенной стабильностью и первоначальной схватываемостью. Задача решается тем, что клеевая композиция, включающая казеин, буру, мочевину, антисептик и воду, дополнительно содержит борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас. %: казеин - 26-31, бура - 5-11, мочевина - 5-15, борная кислота - 1-3, антисептик и вода - остальное. В качестве антисептика она может содержать резорцин в количестве (мас. %) - 0.1-0.2. В зависимости от требуемых свойств композиция готовится следующим образом: смесь в соотношении (мае. %): казеин - 26-31, бура - 5-11, мочевина - 5-15, борная кислота- 1-3 тщательно перемешивают, добавляют нужное количество воды, нагревают при перемешивании до температуры 60-115 °С, добавляют антисептик - резорцин - 0.1-0.2, перемешивают и выдерживают при температуре 5-15 °С в течение 45-65 мин для созревания. Вместо борной кислоты можно применить поливиниловый спирт в том же соотношении. Композиция представляет собой полупрозрачную, вязкотекучую массу желтовато-серого цвета. Она не подвергается короблению и окислению в процессе эксплуатации, нетоксична, негорюча, устойчива к образованию конденсата. Время высыхания - менее 2 мин. Наносится на этикетку при температуре 25-28 °С. Композиция может длительно храниться в диапазоне температур -32 - +32 °С. Свойства композиции можно изменять в широком диапазоне путем изменения соотношения компонентов. Например, увеличение вязкости, скорости схватывания и стабильности достигается увеличением содержания в ней буры до 11 %. Вязкость можно также варьировать изменением содержания воды в составе. Эластичность регулируется изменением содержания пластификатора-мочевины в диапазоне 5-15%. В таблице 1 приведен рецептурный состав композиции и аналога, а в таблице 2 -свойства композиции в сравнении с аналогом.1. Клеевая композиция, включающая казеин, буру, мочевину, антисептик и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас. %: казеин - 26-31, бура -5-11, мочевина -5-15, борная кислота - 1-3, антисептик - 0.1-0.2, вода - остальное. 2. Клеевая композиция по п. отличающаяся тем, что в качестве антисептика она содержит резорцин в количестве, мас. %- 0.1 -0.2.Абакиров И.Ч. (KG), (KG)Абакиров И.Ч. (KG), (KG)Абакиров И.Ч. (KG), (KG)7 C09J 189/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200627.02.2004, Бюл. №3, 20040 211126420020035.12002-06-18T00:00:0060412003-10-31T00:00:00Состав фитосиропа "Акан"Изобретение относится к области пищевой и фармацевтической промышленности и может быть использовано в качестве поливитаминного, желче- и мочегонного средства. Известен сироп, состоящий из плодов шиповника, лимонной кислоты, сахара и воды (Муравьев И. А. Технология лекарств. - М.: Медицина, 1971.-С. 300-301). Прототипом является препарат холосас, состоящий из плодов маловитаминного вида шиповника Rosa canina, сахара и воды (Муравьев И. А. Технология лекарств. - М.: Медицина, 1971. - С. 301). Недостатком состава является малое содержание витаминов, эфирных масел и каротиноидов. Задачей предлагаемого изобретения является повышение содержания витаминов, эффективности желче- и мочегонного действия целевого продукта. Сущность изобретения заключается в том, что состав очищающего фитосиропа "Акан" содержит плоды шиповника, траву пол-полы, горца птичьего, почечный чай, кукурузные рыльца, цветки бессмертника, сахар, лимонную кислоту, этиловый спирт, воду при следующем соотношении ингредиентов (вес %): трава пол-полы - 0.4-0.6; горец птичий - 0.9-1.1; почечный чай - 0.4-0.6; кукурузные рыльца - 0.9-1.1; цветки бессмертника - 1.4-1.6; плоды шиповника - 1.9-2.1; сахар - 59.0-61.0; лимонная кислота - 0.09-0.1; этиловый спирт - 4-6; вода - остальное. Трава пол-полы обладает мочегонным и спазмолитическим свойствами, способствует растворению и выведению камней из почек, мочевого и желчного пузыря, восстанавливает солевой баланс организма, рассасывает фиброзные образования матки и яичников, нормализует менструальный цикл, эффективна при заболеваниях печени, рубцует язву желудка и двенадцатиперстной кишки, снижает содержание сахара в крови. Горец птичий (спорыш) содержит дубильные вещества (0.35 %) аскорбиновую кислоту, флавоновый гликозид авикулярин, витамин С до 900 мг % (на абсолютно сухую массу), каротин до 39 мг %, силикаты до 4.5 %, флавоны и антрахиноны. Водные экстракты из травы спорыша обладают вяжущими свойствами, повышают скорость свертывания крови, увеличивают диурез, выводят камни из почек и мочевого пузыря. Почечный чай содержит горький гликозид ортосифонин (0.01 %), алкалоиды, жирное масло (2-7 %), органические кислоты и следы танина, много калийных солей. Кукурузные рыльца содержат горькие гликозиды до 1.15 %, сапонины - 3.18, криптоксантин, аскорбиновую и пантотеновую кислоты, витамин К, инозит, ситостерол, стигмастерол. Рыльца кукурузные обладают желче- и мочегонной активностью. Цветки бессмертника содержат 0.05 % эфирных масел, 1.2 - Сахаров, 3.66 - смол, 0.05 - стеринов, 0.25 - флавонов, дубильные вещества, сапонины, красящие вещества, соли натрия, калия, кальция, железа, марганца. Цветки бессмертника усиливают желчеотделение, уменьшают содержание биллирубина и холестерина в крови. Плоды шиповника содержат аскорбиновую кислоту, витамины В2, Р, К; каротиноиды, флавоноиды, филлохинон, токоферолы, органические кислоты (яблочная, лимонная), сахара, соединения железа, фосфора. Плоды шиповника применяют как витаминное средство, а также в качестве желчегонного средства при холециститах и гепатитах. Сахар содержит глюкозу, сахарозу, придает продукту сладкий вкус. Лимонная кислота улучшает вкус и является консервантом. Этиловый спирт добавляют в качестве консерванта. Исходя из рекомендуемой разовой дозы фитосиропа "Акан" - до 20 г, в целевом продукте содержится: травы пол-пола, горца птичьего, почечного чая, кукурузных рылец цветков бессмертника, плодов шиповника не более 1 г, что не превышает стандартные рекомендуемые суточные дозы этих лекарственных растений. Таким образом, предложенные дозы лекарственных растений, входящих в рецептуру "Акан", безвредны для организма. Добавление в сироп травы пол-пола, горца птичьего, почечного чая, кукурузных рылец, цветков бессмертника, плодов шиповника обогащает препарат витаминами, минеральными веществами, эфирными маслами, дубильными веществами, сапонинами, сахаристыми веществами. Пример 1. Берут, измельченные травы в г: пол-пола- 0.4, горец птичий - 0.9; почечный чай - 0.4, кукурузные рыльца - 0.9, цветки бессмертника - 1.4, плоды шиповника -1.9, заливают холодной водой - 30, кипятят в течение 3.5 мин, настаивают в течение 16 часов и процеживают. Затем настой нагревают до 67°С, добавляют частями 59.0 г сахара и 0.09 г лимонной кислоты. Готовый фитосироп фильтруют, прибавляют в качестве консерванта 4 г этилового спирта и разбавлением водой доводят до веса 100 г. Полученный фитосироп "Акан" коричневого цвета, сладкий на вкус, полностью отвечает поставленной цели. Пример 2. Берут измельченные травы в г: пол-пола - 0.5, горец птичий - 1.0, почечный чай - 0.5, кукурузные рыльца - 1.0, цветки бессмертника - 1.5, плоды шиповника - 2.0, заливают холодной водой - 30, кипятят в течение 3 мин, настаивают не менее 16 часов и процеживают. Затем настой нагревают до 67 °С, добавляют частями 60.0 г сахара и 0.09 г лимонной кислоты. Готовый фитосироп фильтруют, прибавляют 5 г этилового спирта и разбавлением водой доводят до веса 100 г. Полученный фитосироп "Акан" - коричневого цвета, сладкий на вкус, полностью отвечает поставленной цели. Пример 3. Берут измельченные травы, в г: пол-пола - 0.6, горец птичий - 1.1, почечный чай - 0.6, кукурузные рыльца - 1.1, цветки бессмертника - 1.6, плоды шиповника - 2.1, заливают холодной водой - 30, кипятят в течение 2.5 мин, настаивают в течение 16 часов и процеживают. Затем настой нагревают до 67 °С, добавляют частями 61.0 г сахара и 0.09 г лимонной кислоты. Фитосироп фильтруют, прибавляют 6 г этилового спирта и разбавлением водой доводят до веса 100 г. Полученный фитосироп "Акан" - коричневого цвета, сладкий на вкус, полностью отвечает поставленной цели. Пример 4. Берут измельченные травы в г: пол-пола - 0.3, горец птичий - 0.8, почечный чай-0.3, кукурузные рыльца- 1.1, цветки бессмертника - 1.3, плоды шиповника -1.8, заливают холодной водой - 30, кипятят в течение 3.5 мин, настаивают в течение 16 часов и процеживают. Затем настой нагревают до 67 °С, добавляют частями 58.0 г сахара и 0.08 г лимонной кислоты. Готовый фитосироп фильтруют, прибавляют 3 г этилового спирта и разбавлением водой доводят до веса 100 г. Полученный фитосироп "Акан" имеет светло-коричневый цвет и не отвечает поставленной цели, так как обладает слабым поливитаминным, желче- и мочегонным действием. Пример 5. Берут измельченные травы в г: пол-пола - 0.9, горец птичий - 1.4, почечный чай - 0.9, кукурузные рыльца - 1.4, цветки бессмертника - 1.5, плоды шиповника -2.4, заливают холодной водой - 20, кипятят в течение 3 мин., настаивают в течение 16 часов и процеживают. Затем настой нагревают до 67 °С, добавляют частями 64.0 г сахара и 0.14 г лимонной кислоты. Готовый фитосироп фильтруют, прибавляют 9 г этилового спирта и разбавлением водой доводят до веса 100 г. Полученный фитосироп "Акан" коричневого цвета и не отвечает поставленной цели. Клинические исследования фитосиропа "Акан" проведены в отделении урологии Национального госпиталя при Министерстве здравоохранения Кыргызской Республики. Преимуществом предлагаемого состава по сравнению с известным - холосасом -является: - повышение содержания витаминов С, В2, Р, К, минеральных веществ, эфирных масел, дубильных веществ, сапонинов; - выраженное желче- и мочегонное действие за счет введения в состав дополнительно цветков бессмертника, травы полпола, горца птичьего, почечного чая и кукурузных рылец. - спазмолитическое обезболивающее и противовоспалительное действие; - стимулирующее действие на отхождение песка и микролитов из почек.Состав фитосиропа, включающий плоды шиповника, сахар, воду, отличающийся тем, что дополнительно содержит траву пол-пола, горца птичьего, почечный чай, кукурузные рыльца, цветки бессмертника при следующем соотношении ингредиентов (вес %): трава пол-полы 0.4-0.6 горец птичий 0.9-1.1 почечный чай 0.4-0.6 кукурузные рыльца 0.9-;.; цветки бессмертника 1.4-1.6 плоды шиповника 1.9-2.1 сахар o 59.0-61.0 лимонная кислота 0.09-0.1 этиловый спирт 4-6 вода остальное.Сейдылдаев А.О. (KG), (KG); Акималиев Анарбек, (KG)Сейдылдаев А.О. (KG), (KG); Акималиев Акылбек Анарбекович, (KG); Ибраимов А.С. (KG), (KG); Хабибрахманов Шавкат Назибович, (KG); Горелкина Ольга Ивановна, (KG); Джусупова Д.Д. (KG), (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Бурканов Н.Р. (KG), (KG); Акималиев Анарбек, (KG)Сейдылдаев А.О. (KG), (KG); Акималиев Анарбек, (KG)7 A23L 1/09; A 61 K 35/78досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200731.10.2003, Бюл. №11, 20030 212126620020050.12002-06-24T00:00:0057012003-04-30T00:00:00Инструмент - упор для ядра хрусталикаИзобретение относится к медицине, а именно к офтальмологии, и может быть использовано при экстракап-сулярной экстракции катаракты. Известен инструмент-петля, который содержит рукоятку, рабочую часть в виде петли, которую вводят под ядро хрусталика, вывихнутого в переднею камеру для упора в заднюю часть ядра хрусталика (Lucio Buratto. Хирургия катаракты. Переход от экстракапсулярной экстракции катаракты к фако-эмульсификации. - М.: Fabiano Editore, 1999. -С .56-59). Недостатком известного инструмента является то, что при введении петли под ядро хрусталика можно травмировать заднюю капсулу хрусталика, а также при выведении ядра хрусталика из передней камеры необходимо дополнительное давление сверху на ядро хрусталика с помощью специального шпателя, крючка или цистотомы, что увеличивает вероятность возникновения операционных осложнений (разрыв задней капсулы, травмирование эндотелия, выпадение стекловидного тела): Задача изобретения - разработать инструмент, позволяющий произвести упор ядра хрусталика при тракции за нить, для облегчения удаления ядра хрусталика. Задача решается тем, что инструмент для удаления ядра хрусталика, состоящий из рукоятки и рабочей части, в рабочей части выполнен в форме уплощенного параллелепипеда с передним и задним отверстиями и вырезкой на нижней стенке. На фиг. 1 представлена общая схема инструмента; на фиг. 2 - схема инструмента в разрезе; на фиг. 3 - вид инструмента сбоку; фиг. 4 - вид инструмента сверху. Инструмент имеет рукоятку 1, рабочую часть 2, выполненную в виде параллелепипеда с передним 3 и задним 4 отверстиями, и вырезкой 5 на нижней стенке. После накидывания нити на ядро хрусталика наружную внеглазную часть нити проводят через вырезку 5, в просвете рабочей части 2 предлагаемого инструмента. Затем в туннельный корнеосклеральный разрез вводят рабочую часть 2 инструмента, конец которого входит в переднюю камеру и упирается в верхний край ядра хрусталика. Производят тракцию за нить до частичного врезания внутриглазной части нити в ядро хрусталика. При этом конец рабочей части 2 инструмента постоянно упирается в ядро хрусталика. Далее рабочая часть 2 инструмента выводится из туннельного разреза. Производят тракцию ядра хрусталика за нить без дополнительного травмирования эндотелия или разрыва задней капсулы. Инструмент-упор для ядра хрусталика используется для туннельной экстракции катаракты.Инструмент - упор для ядра хрусталика, содержащий рукоятку, рабочую часть, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рабочая часть выполнена в виде уплощенного параллелепипеда с передним и задним отверстиями и вырезкой на нижней стенке.Наджем Ф.А., (KG); Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Наджем Ф.А., (KG); Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Наджем Ф.А., (KG); Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61F 9/00, A61F 9/007Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200630.04.2003, Бюл. №5, 20030 213126720020038.12002-06-27T00:00:0062512003-12-31T00:00:00Температурный привод экономайзера карбюратораИзобретение относится к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания и предназначено для использования в карбюраторах двигателей внутреннего сгорания для регулирования подачи топлива, поступающего в двигатель воздуха, при повышенной (свыше +20 °С) температуре. Известны приводы клапана экономайзера карбюратора двигателей внутреннего сгорания, содержащие шток приводной планки, стальную приводную планку, толкатель планки, толкатель клапана экономайзера и клапан экономайзера, кинематически связанные через тягу и рычаг с осью дроссельной заслонки. Толкатель планки заканчивается плоской опорной площадкой. При перемещении штока с приводной планкой вниз (открытии дроссельной заслонки) толкатель своей плоской площадкой давит на толкатель клапана экономайзера и открывает клапан экономайзера (Михайловский Е. В. и др. Устройство автомобиля. - М.: Машиностроение, 1985.-352 с.). Такое исполнение приводной планки экономайзера не позволяет изменять производительность клапана экономайзера в зависимости от изменения температурного поля карбюратора, т. е. изменения температуры окружающего воздуха, когда автомобильные двигатели значительно ухудшают свои экономические и токсические показатели из-за переобогащения смеси экономайзером, через клапан которого поступает дополнительное топливо. Наиболее близким аналогом является привод экономайзера карбюратора, состоящий из штока приводной планки, приводной планки, толкателя планки, толкателя клапана экономайзера и клапана экономайзера, кинематически связанных через тягу и рычаг с осью дроссельной заслонки. Толкатель планки заканчивается плоской опорной площадкой, а приводная планка экономайзера выполнена биметаллической, что позволяет изменять момент начала открытия клапана экономайзера в зависимости от изменения температурного поля карбюратора, соответственно изменению зазора "а" между толкателем планки и толкателем клапана экономайзера (А. с. № 312951, кл. F 02 М 7/16, 1971). Недостатком прототипа является то, что плоская опорная площадка толкателя приводной планки, действуя на толкатель клапана экономайзера при температурном поле карбюратора свыше +60 °С, что соответствует температуре окружающего воздуха +(25...27) °С и выше, при соответствующем прогибе биметаллической приводной планки и увеличении зазора "а", (для этих температур) открывает внешним краем плоской опорной площадки толкателя планки, через толкатель клапана, клапан экономайзера или, вообще, соскальзывает с толкателя клапана экономайзера и зажимает его, - в этом случае клапан экономайзера остается в открытом состоянии и через него идет неконтролируемый поток топлива, приводящий к его перерасходу и значительному ухудшению экономических и токсических показателей двигателя. Технической задачей изобретения является повышение точности и качества срабатывания клапана экономайзера. Задача решается тем, что температурный привод экономайзера карбюратора, включающий в себя шток приводной планки, биметаллическую приводную планку, взаимодействующую с толкателем планки с опорной площадкой, которая при помощи толкателя клапана экономайзера открывает его клапан, кинематически связанные через тягу и рычаг с осью дроссельной заслонки, причем опорная площадка толкателя приводной планки выполнена полусферической. Температурный привод экономайзера позволяет, когда температурное поле карбюратора превышает +(70....85) °С, т. е. при температуре окружающего воздуха +(30...35) °С, вследствие соответствующего прогиба биметаллической приводной планки, увеличивать зазор "а", а значит изменять момент включения клапана экономайзера в сторону запаздывания, уменьшая производительность экономайзера, т. е. в условиях повышенной температуры не допускает перерасходов топлива и снижает токсичность отработавших газов по СО и СН. Выполнение опорной площадки толкателя приводной планки сферической формы позволяет, даже при значительных увеличениях зазора "а" между толкателем и клапаном, когда температурное поле карбюратора превышает +(70....85) °С, т. е. при температуре окружающего воздуха +(30...35) °С, не соскальзывать толкателю приводной планки с толкателя клапана экономайзера и всегда гарантировано выполнять необходимое обеднение горючей смеси, значительно улучшая экономические и токсические показатели двигателей при любой температуре окружающего воздуха, за счет прогиба биметаллической планки и отклонения толкателя. При прогибе биметаллической планки и отклонении толкателя на большой угол, т. е. при большом увеличении температуры, нажатие на клапан не будет осуществляться. Предлагаемый температурный привод экономайзера карбюратора иллюстрируется чертежом. Привод содержит биметаллическую планку 1, взаимодействующую с толкателем планки 2, с плоской опорной площадкой толкателя, размещенным внутри пружины 3 приводной планки, шток приводной планки 4, тягу 5, рычаг 6, ось 7 дроссельной заслонки 8, толкатель клапана экономайзера карбюратора 9, клапан экономайзера карбюратора 10, воздушную заслонку 11. Температурный привод экономайзера карбюратора работает следующим образом. При температурном поле карбюратора близком к температуре, на которую рассчитываются дозирующие системы карбюраторов на заводах-изготовителях, т. е. +20 °С, (что соответствует в условиях эксплуатации температуре окружающего воздуха +(10...12) °С), биметаллическая приводная планка 1 не прогибается и температурный привод экономайзера работает как обычный, серийный, т. е. при открытии дроссельной заслонки 8 более 80 %, ось 7 дроссельной заслонки через рычаг 6, шток 4, приводную планку 1, толкатель планки 2 и толкатель клапана экономайзера карбюратора 9 открывает клапан экономайзера 10 и происходит необходимое, для данных температурных условий, дополнительное истечение топлива через клапан экономайзера, т. е. обогащение горючей смеси. При эксплуатации автомобилей в теплое время года, когда температура окружающего воздуха превышает +15 °С, а температурное поле карбюратора, соответственно, (33...35) °С, обогащение горючей смеси экономайзером в тех же пределах становится ненужным и опасным, причем, пропорционально росту температуры растут перерасходы топлива и токсичность отработавших газов. Температурный привод экономайзера позволяет, вследствие соответствующего прогиба биметаллической приводной планки, увеличивать зазор "а", а значит изменять момент включения клапана экономайзера в сторону запаздывания, уменьшая производительность экономайзера, т. е. в условиях повышенной температуры не допускает перерасходов топлива и снижает токсичность отработавших газов по СО и СН.Температурный привод экономайзера карбюратора, включающий в себя шток приводной планки, биметаллическую приводную планку, взаимодействующую с толкателем планки с опорной площадкой, которая при помощи толкателя клапана экономайзера открывает его клапан, кинематически связанные через тягу и рычаг с осью дроссельной заслонки, отличающийся тем, что опорная площадка толкателя приводной планки выполнена полусферической.Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)Глазунов Д.В. (KG), (KG); Глазунов В.И. (KG), (KG)Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)F02M 7/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200631.12.2003, Бюл. №1, 20040 214126820020073.12002-01-07T00:00:0060012003-09-30T00:00:00Устройство для полипотомии носаИзобретение относится к медицине, а именно к оперативной ортопедии и травматологии. Известно устройство, содержащее опорные кольца с перекрещивающимися спицами, связанные между собой резьбовыми стержнями, элементы фиксации остеотомированного фрагмента, выполненные в виде гибких тяг, концы которых перекинуты через ролики, укрепленные на опорных кольцах, и закреплены на промежуточном кольце, расположенном на резьбовых стержнях (А. с. SU № 1174017, кл. А 61 В 17/58, 1985). Данное устройство обладает ограниченной возможностью, обусловленной тем, что гибкая блочная система плохо фиксирует остеотомированный фрагмент и увеличивает возможность смещений и травматичности. Задачей изобретения является исключение вторичных смещений и уменьшение травматичности. Задача решается тем, что устройство содержит опорные кольца с перекрещивающимися спицами, связанные между собой резьбовыми стержнями, элементы фиксации остеотомированного фрагмента, выполненные в виде гибких тяг, при этом на каждом стержне установлен кронштейн, а элементы фиксации остеотомированного фрагмента выполнены из лавсановой нити, которая закреплена в кронштейнах с возможностью регулирования суточной дистракции остеотомированного фрагмента. На чертеже изображено устройство для замещения дефекта большой берцовой кости. Устройство состоит из опорных колец 1 и 2 с перекрещивающимися спицами 3 и спи-цефиксаторами 4. Кольца 1 и 2 соединяются между собой с помощью резьбовых стержней 5. На каждом стержне установлен кронштейн 6, в котором крепится элемент фиксации остеотомированного фрагмента в виде лавсановой нити 7. Пораженная кость состоит из проксимального отломка, остеотомированного фрагмента и дистального отломка. Устройство используется следующим образом. Под наркозом после обработки операционного поля проводят по две перекрещивающиеся спицы 3 через проксимальный и дистальный отломки. Спицы крепят к кольцам 1 и 2 с помощью спицефиксаторов 4. Кольца 1 и 2 соединяют между собой резьбовыми стержнями 5. Затем проводят Z-образную остеотомию дистального отломка и в верхней части остеотомированного фрагмента перпендикулярно костно-мозговому каналу создают сквозной туннель, а в проксимальном отломке - отверстия. Через туннель и отверстия проводят лавсановую нить 7, которую фиксируют в кронштейнах 5 таким образом, чтобы регулировать суточную дист-ракцию остеотомированного фрагмента. Преимущество устройства для замещения дефекта большой берцовой кости в том, что оно позволяет исключить, вторичные смещения и уменьшить травматичность за счет выполнения элементов фиксации остеотомированного фрагмента в виде лавсановой нити и фиксирования ее в установленных на резьбовых стержнях кронштейнах с возможностью регулирования суточной дистракции остеотомированного фрагмента, упростить интрооперационные манипуляции, а также регулировать восстановление новой костной мозоли с помощью самого пациента.Устройство для замещения дефекта большой берцовой кости, содержащее опорные кольца с перекрещивающимися спицами, связанные между собой резьбовыми стержнями, элементы фиксации остеотомированного фрагмента в виде гибких тяг, отличающееся тем, что на каждом резьбовом стержне установлен кронштейн, а элементы фиксации остеотомированного фрагмента выполнены из лавсановой нити, которая закреплена в кронштейнах с возможностью регулирования суточной дистракции остеотомированного фрагмента.Мамасалиев А.М. (KG), (KG)Мамасалиев А.М. (KG), (KG)Мамасалиев А.М. (KG), (KG)A61B 17/36досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200630.09.2003, Бюл. №10, 20030 2151274168447.SU1986-12-29T00:00:0023201997-12-30T00:00:00Опалубка для образования полостей в бетонных и железобетонных изделияхОпалубка для образования полостей в бетонных и железобетонных изделиях, включающая опалубочные щиты и клиновую вставку с петлей для подъема, расположенную между щитами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения распалубочных усилий и трудозатрат на опалубочных работах, она снабжена шарнирно соединенными между собой двуплечими фигурными рычагами, одни концы которых жестко пркреплены к щитам и выполнены со стороны вставки с наклонными прорезями, а другие концы рычагов размещены в процессе бетонирования на расстоянии от плоскости поверхности соответствующих щитов, равном половине расстояния между верхними концами прорезей и осью симметрии опалубки, причем клиновая вставка установлена с возможностью перемещения по наклонным прорезям рычагов посредством пальцев.Опалубка для образования полостей в бетонных и железобетонных изделиях, включающая опалубочные щиты и клиновую вставку с петлей для подъема, расположенную между щитами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения распалубочных усилий и трудозатрат на опалубочных работах, она снабжена шарнирно соединенными между собой двуплечими фигурными рычагами, одни концы которых жестко пркреплены к щитам и выполнены со стороны вставки с наклонными прорезями, а другие концы рычагов размещены в процессе бетонирования на расстоянии от плоскости поверхности соответствующих щитов, равном половине расстояния между верхними концами прорезей и осью симметрии опалубки, причем клиновая вставка установлена с возможностью перемещения по наклонным прорезям рычагов посредством пальцев.Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)E04G 15/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №2, 200630.12.1997, Бюл. №1, 19980 216127020020086.12002-10-07T00:00:0061012003-10-31T00:00:00Способ измерения квантового выхода излученияИзобретение относится к области измерительной техники и фотометрии и может быть использовано в оптических и люминесцентных измерениях, предназначенных для анализа физических процессов в твердых диэлектриках и полупроводниках. Известен способ измерения квантового выхода излучения, у которого возбуждающий свет от стабилизированного источника направляется на щель монохроматора, выделяющий нужный спектральный состав, который направляется на исследуемый объект (Моргенштерн 3. Л. Измерение абсолютного квантового выхода фотолюминесценции щелочно-галоидных кристаллов // Экспериментальная и теоретическая физика, 1955. -Т 29. - Вып. 6. - С. 903-904). В результате такого возбуждения центры люминесценции излучают фотолюминесценцию, которая направляется на фотоэлектронный умножитель, где световой сигнал преобразуется в электрический, усиливается и регистрируется. В этом случае исследуемым объектом фотовозбуждающий световой поток полностью поглощается, поэтому относительный квантовый выход излучения определяется интенсивностью фотолюминесценции центров исследуемого типа. Недостатком известного способа является невозможность определения квантового выхода излучения в твердых телах, так как при термодинамическом режиме работы концентрация изучаемых центров излучения не остается постоянной. Поэтому практически невозможно добиться, чтобы исследуемый объект при различных температурах полностью поглощал возбуждающий свет, а условием применимости известного способа измерения квантового выхода излучения является обязательное полное поглощение возбуждающего света. Другим недостатком известного способа является невозможность отдельного измерения фотолюминесценции исследуемых центров от термостимулированной люминесценции объекта. В термодинамическом режиме наряду с фотолюминесценцией центров излучения во многих диэлектриках и полупроводниках возникает термостимулированная люминесценция исследуемого объекта. Спектральный состав такого излучения часто совпадает со спектральным составом фотолюминесценции центров. Поэтому интенсивность излучения состоит из двух составляющих: из интенсивности фотолюминесценции и интенсивности термостимулированной люминесценции. Задача изобретения - измерение квантового выхода излучения в твердых телах при термодинамическом режиме исследования с учетом концентрации изучаемых центров и отделением фотолюминесценции от термостимулированной люминесценции исследуемого объекта. Разработка данного способа измерения квантового выхода излучения расширяет диапазон исследований, повышает точность и скорость измерения квантового выхода излучения. Поставленная задача решается тем, что способ измерения квантового выхода излучения включает выделение монохроматором возбуждающего света от стабилизированного источника необходимого спектрального состава, воздействие выделенным возбуждающим светом на исследуемый объект, вызывающим люминесценцию исследуемого объекта, и измерения относительной доли поглощаемой энергии, характеризующей концентрацию исследуемых центров и люминесценцию с помощью фотоэлектронных умножителей, усилителями постоянного тока и регистрирующими приборами. При этом измерения относительной доли поглощаемой энергии и люминесценции исследуемого объекта осуществляются как при открытом, так и закрытом, прерывающем воздействие возбуждающего света на исследуемый объект. На фиг. 1 изображена блок-схема экспериментальной установки. Экспериментальная установка состоит из двух блоков измерения: I - блок предназначен для измерения люминесценции центров. II - блок для измерения коэффициента поглощения энергии в максимуме полосы поглощения исследуемых центров. Экспериментальная установка содержит объект исследования (О), криостат (К), диафрагмы (Д), фильтры (Ф), фотоэлектронные умножители (ФЭУ), усилители постоянного тока (УПТ), регистрирующие приборы (РП), вакуумный насос (ВН), источники высокого напряжения (ИВС), рентгеновский аппарат (УРС-55) с рентгеновской трубкой (РТ), лампу для подсвечивания (Л), источник стабилизированного напряжения (ИС), фотозатвор (ФЗ) термопару (ТП) для измерения температуры изучаемого объекта. Как известно, квантовый выход излучения определяется как отношение и интен-сивностей излучаемой (Iизл.) и поглощаемой (Iпогл.) энергии, т.е., ? = Iизл. / Iпогл. (1) Интенсивность света, выходящего из исследуемого объекта, определяется по закону Ламберта-Бутера: I = I0 e-2.3?d (2), где I0 - интенсивность подающего на исследуемый объект возбуждающего света; I - интенсивность светового- потока, проходящего через исследуемый объект; ? - коэффициент поглощения света; d - толщина объекта. Очевидно, интенсивность фотолюминесценции Iизл. определяется интенсивностью поглощенной части возбуждающего излучения в объекте, т. е. Iпогл. = I0 -I, тогда: Iизл. = ? (I0 - I), (3) где ? - квантовый выход излучения. Из формул (2) и (3) имеем: ? = Iизл./I0 (l-e-2.3?d) (4) Из формулы (4) следует, что для определения квантового выхода излучения исследуемого типа центров, полное поглощение возбуждающего света кристаллом не является обязательным условием. Для этого достаточно определить относительную долю поглощаемой энергии объектом, т. е. величину (l-e-2.3?d). Эту величину можно определить путем изменения дополнительного поглощения в максимуме исследуемой полосы. Измерение квантового выхода излучения осуществляется следующим образом. Возбуждающий свет нужной спектральной области, выделенный с помощью монохроматора, через фотозатвор направляется на исследуемый объект. Часть светового луча, прошедшего через объект, поступает во II блок, где через диафрагму, световой фильтр и фотоэлектронный умножитель поступает на регистрирующий прибор. Полученный сигнал, характеризует относительную долю поглощаемой энергии, т. е. концентрацию изучаемых центров. В термодинамическом режиме измерения, кроме фотолюминесценции, происходит также термостимулированная люминесценция изучаемого объекта, спектральный состав которого часто совпадает со спектральным составом фотолюминесценции исследуемых центров. Поэтому с помощью светофильтра или монохроматора невозможно отделить их друг от друга. Разработана специальная методика отделения фотолюминесценции от термостимулированной люминесценции, заключающаяся в следующем. При термодинамическом режиме работы и открытом положении фотозатвора I блок измерения регистрирует суммарное свечение объекта, состоящее из фотолюминесценции исследуемых центров и термостимулированной люминесценции объекта. Этот сигнал, пройдя через диафрагму и фильтр, служащих для отсекания рассеянного возбуждающего света, поступает на фотоэлектронный умножитель и после его усиления регистрируется на приборе блока измерения. В ходе измерения возбуждающий свет на короткое время периодически прерывается с помощью фотозатвора. В момент прерывания воздействия возбуждающим светом на объект исследования, он не имеет фотолюминесценции, I блок измерения регистрирует только термостимулированную люминесценцию. При открытии фотозатвора он регистрирует суммарный сигнал, состоящий из сигналов термостимулированной люминесценции и фотолюминесценции центров. Таким образом, фотолюминесценция исследуемого центра записывается на фоне термостимулированной люминесценции. Способ измерения квантового выхода излучения в твердых телах дает возможность при термодинамическом режиме отделить фотолюминесценцию центров от термостимулированной люминесценции объекта и определить относительную концентрацию изучаемых центров.Способ измерения квантового выхода излучения нестабильных центров, включающий выделение монохроматором возбуждающего света от стабилизированного источника необходимого спектрального состава, воздействие выделенным возбуждающим светом на исследуемый объект, вызывающим люминесценцию исследуемого объекта, и измерение люминесценции с помощью фотоэлектронного умножителя, усилителя постоянного тока и регистрирующего прибора, отличающийся тем, что измеряется относительная доля поглощенной энергии и люминесценция исследуемого объекта как при открытом, так закрытом фотозатворе, прерывающем воздействие на исследуемый объект возбуждающего света.Камалов Касым Арапбаевич, (KG); Ташкулов К.Д., (KG); Арапов Темиркул Байышевич, (KG); Арапов Байыш, (KG)Камалов Касым Арапбаевич, (KG); Ташкулов К.Д., (KG); Арапов Темиркул Байышевич, (KG); Арапов Байыш, (KG)Камалов Касым Арапбаевич, (KG); Ташкулов К.Д., (KG); Арапов Темиркул Байышевич, (KG); Арапов Байыш, (KG)G01J 1/44, G01J 3/12досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200631.10.2003, Бюл. №11, 20030 217127120020042.12002-10-07T00:00:0062112003-12-31T00:00:00Механизм для намотки основных нитей на сновальной машинеИзобретение относится к текстильному машиностроению, в частности, к устройствам для намотки основных нитей на сновальном валике. Известен механизм шлихтовальной машины для уплотнения на ткацком навое, содержащий пневмоцилиндр, шток которого связан с системой рычагов. К рычагу присоединен двуплечий рычаг, на свободном конце которого укреплена каретка, выполненная в виде цилиндрического желоба, несущего ролики с регулируемым углом наклона. На роликах лежит скалка, состоящая из двух частей, присоединенных друг другу шлицевым соединением и связанных между собой пружиной растяжения (А. с. SU № 250875, кл. D 06 В 25/01, 1969). Недостатком этого устройства является то, что сила давления скалок на ткацкий навой по мере наматывания на него нитей основы изменяется по прямолинейному закону, т. е. давление со стороны пневмоцилиндра через систему рычагов на скалки и соответственно на поверхность ткацкого навоя меняется по линейному закону. Это вызывает неравномерность плотности намотки пряжи, в результате чего повышается обрывность основных нитей на ткацких станках. Наиболее близким аналогом является устройство для намотки основных нитей на сновальной машине, которое содержит установленный на раме сновальный валик, контактирующий с укатывающим валиком, смонтированным на каретке, кинематически связанной с зубчатой реечной передачей, средство регулирования плотности намотки, имеющего кулачок, жестко соединенный с одним из элементов реечной передачи. Средство регулирования плотности намотки имеет зубчатое колесо, смонтированное с возможностью контактирования с ним фрикционного элемента и установленный на раме двуплечий рычаг. При этом зубчатое колесо установлено с возможностью зацепления с зубчатой рейкой, одно из плеч двуплечего рычага шарнирно соединено с толкателем кулачковой пары, а другое плечо связано с одним из концов пружины кулачковой пары, причем другим концом пружина связана с фрикционным элементом, а кулачок жестко закреплен на каретке (А. с. SU № 1437431, кл. D 02 Н 3/00, 1987). Недостатком этого устройства является то, что оно имеет стержневую систему, шарнирно соединенную между собой. Таким образом, указанное устройство характеризуется большим числом шарнирных соединений и эксплуатация таких систем выявила существенные их недостатки, выражавшиеся в интенсивности износа шарниров, приводящих к увеличению зазоров в соединениях, вследствие чего снижается точность регулирования этого устройства, а именно заданный закон усилия нажатия в зоне контакта сновального укатывающего валика значительно искажается, следовательно, плотность намотки сновального валика по радиусу фактически будет не постоянной. Непостоянство плотности намотки приводит к частному обрыву нитей в процессе шлихтования и ткачества. Задачей изобретения является повышение надежности работы. Для решения поставленной задачи в механизме для намотки основных нитей на сновальной машине, содержащем установленный на раме сновальный валик, контактирующий с укатывающим валиком, смонтированным на каретке кинематически связанной с зубчатой реечной передачей со средством регулирования плотности намотки, имеющее кулачок, жестко соединенный с одним из элементов реечной передачи, кулачок выполнен дисковым, жестко соединен со ступицей зубчатого колеса (шестерен) и снабжен грузом, прикрепленным посредством гибкого элемента к рабочему профилю дискового кулачка. На чертеже изображён общий вид механизма к сновальной машине для намотки основы на сновальном валике. На опоре 1 установлен вал 2 сновального валика 3, укатывающий валик 4 на подшипниках 5 с помощью рычагов 6 жестко прикреплен к каретке 7. Сновальный валик 3 и укатывающий валик 4 образуют фрикционную пару, которая замыкается силой прижатия. Каретка 7 установлена с возможностью перемещения на направляющих рельсах 8. На каретке 7 жестко закреплена зубчатая реечная передача, содержащая две рейки 9, которые зацеплены с зубчатыми колёсами 10. Зубчатые колёса 10 жестко посажены на вал 11. Ступицы зубчатых колес 10 жёстко соединены с наружной поверхностью, которые выполнены в виде дисковых кулачков 12. Грузы 13 цепью 14 соединены с дисковыми кулачками 12. Цепи 14 намотаны на дисковые кулачки 12, т. е. конец цепи 14 закреплён на минимальном радиусе дискового кулачка 12, а на другом конце цепи 14 подвешены грузы 13. Устройство работает следующим образом. В начальный момент, вследствие того, что цепь 14 груза 13 намотана по часовой стрелке, вес груза 13 создаёт крутящий момент, направленный против часовой стрелки, что обеспечивает поджатие укатывающего валика 4, с помощью подшипников 5 сновального валика 3. Последний установлен на опоре 1 с помощью вала 2. В процессе наматывания нитей основы на сновальный валик 3 с увеличением диаметра намотки каретка 7 и рейка 9 получает линейное перемещение в правую сторону (см. фиг.) причем зубчатые колеса 10 соединены с дисковыми кулачками 12. Когда рейки 9 линейно перемещаются, то зубчатые колёса 10 и соответственно дисковые кулачки 12 перемещаются по часовой стрелке. При этом цепи 14 наматывают на дисковые кулачки 12 груза 13, которые поднимаются вверх. В этом случае изменяются текущие радиусы векторов дисковых кулачков 12 и посредством вала переменное окружное усилие передается на зубчатые колеса 10 и в полюсе зацепления между рейками 9 и зубчатыми колёсами 10 возникает переменное окружное усилие, которое передаётся кареткой 7 и рычагами 6 на зону контактов между укатывающими 4 и сновальным валиком 3. Тем самым в зоне контакта укатывающего 4 и сновального 3 валиков возникают силы прижатия. Таким образом, за счет заданных профилей дисковых кулачков 12 силы прижатия валиков 3, 4 изменяются - в начале намотки с наименьшим, а в конце - с наибольшим значением. Изменение силы прижатия протекает по заданному (криволинейному) закону, который обеспечивается за счет профилей дисковых кулачков 12. Профили дисковых кулачков 12 спрофилированы по заранее заданной программе.Механизм для намотки основных нитей на сновальной машине, содержащий установленный на раме сновальный валик, контактирующий с укатывающим валиком, смонтированным на каретке, кинематически связанной с зубчатой реечной передачей со средством регулирования плотности намотки, имеющим кулачок, жестко соединенной с одним из элементов реечной передачи, отличающийся тем, что кулачок выполнен дисковым, жестко соединен со ступицей зубчатого колеса и снабжен грузом, прикрепленным посредством гибкого элемента к рабочему профилю кулачка.Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)Омуралиева А.И., (KG); Джаманкулов А.К. (KG), (KG); Арстанбек Алишер, (KG); Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)D02H 13/12досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200631.12.2003, Бюл. №1, 20040 218127220020043.12002-10-07T00:00:0061912003-12-31T00:00:00Стойка сновального валика шлихтовальной машиныИзобретение относится к текстильной промышленности, а именно к тормозным устройствам сновальных валиков шлихтовальной машины. Известна стойка сновального валика шлихтовальной машины, включающая опоры для вала сновального валика, средство торможения сновального валика с тормозным шкивом, закрепленным на валу сновального валика. Средство регулирования усилия торможения включает волновую передачу, генератор, который смонтирован на валу сновального валика, и передачу винт-гайки, винт которой размещен на наружной поверхности жесткого колеса волновой передачи, а гайка шарнирно связана с тормозной колодкой средства торможения сновального валика (А. с. SU № 1208105, кл. D 02 Н 13/14, 1986). Недостатком вышеописанной конструкции является непостоянство натяжения нити основы сновального валика за счет снижения точности регулирования тормозного момента. Точность регулирования снижается за счет того, что имеются в передаче винт-гайки большие потери на трение и износ. Скорость скольжения в резьбе больше скорости осевого перемещения в раз, где ? - угол подъема резьбы, т. е. обычно в 10-40 раз. К недостаткам можно отнести и низкий коэффициент полезного действия. Как указано выше, в передаче винт-гайки имеет место большой износ, отсюда непосредственно вытекает, что срок службы данной передачи снижается. Недостатком также является возможность заклинивания ходового винта и выхода из строя винтовой пары вследствие засорения их производственной пылью. Наиболее близким аналогом является стойка сновального валика шлихтовальной машины (А. с. SU № 1032056, кл. D 02 Н 13/14, 1983), содержащая опоры для вала сновального валика, фрикционный тормоз, выполненный в виде двух тормозных дисков, подвижный диск тормоза жестко соединен с опорным корпусным диском регулятора, а неподвижный диск тормоза закреплен на валу сновального валика, механизм регулирования тормозного момента, включающий связанный с кулачком центробежный шариковый регулятор, опорный конусный диск которого подпружинен и установлен с возможностью перемещения вдоль вала сновального валика (А. с. SU № 1208105 кл. D 02 Н 13/14, 1986). Недостатком этого устройства является непостоянство натяжения нитей основы сновального валика за счет снижения точности регулирования тормозного момента. Точность регулирования снижается за счет того, что срабатывание тормозной системы - кулачков с тормозными лентами - происходит с некоторым запаздыванием, которое возникает вследствие скольжения зубчатого колеса по консольно расположенной рейке в процессе сильного замыкания, возникающего в момент соприкосновения зубчатого колеса с рейкой. Причиной скольжения зубчатого колеса с начальной модульной прямой рейки является несовпадение указанной окружности по начальной прямой рейке, возникающее за счет продольной деформации при силовом замыкании рейки, так как рейка расположена консольно по отношению к зубчатому колесу. Задачей изобретения является повышение точности регулирования. Поставленная задача решается тем, что в стойке сновального валика шлихтовальной машины, содержащей опоры для вала сновального валика, фрикционный тормоз, выполненный в виде двух тормозных дисков, где подвижный диск тормоза, жестко соединенный с опорным конусным диском регулятора, неподвижный диск тормоза, закрепленный на валу сновального валика, механизм регулирования тормозного момента, включающий связанный с кулачком центробежный шариковый регулятор, опорный конусный диск которого подпружинен и установлен с возможностью перемещения вдоль вала сновального валика, кулачок выполнен торцевым цилиндрическим, жестко соединенным с одним из фланцев сновального валика и установлен торцевой поверхностью с возможностью контактирования с грузовым шариковым звеном регулятора. Такая совокупность новых признаков обеспечивает постоянство натяжения нитей основы сновального валика за счет того, что тормозной момент с повышенной точностью изменяется по определенному криволинейному закону, задаваемому профилем торцевого цилиндрического кулачка. На фигуре изображена стойка сновального валика. Стойка содержит опоры 1 для вала 2 сновального валика 3. Фланец 4 сновального валика 3 выполняет две функции: первая функция - как фланец, служащий для предотвращения сползания разматываемых нитей в процессе шлихтования, а вторая, новая функция этого фланца - элемент центробежного регулятора. Фланец 4 жестко соединен с торцевым цилиндрическим кулачком 5, на который действуют грузовые шариковые звенья 6, упирающиеся с другой стороны на опорный конусный диск 7. Другой конец опорного конусного диска 7 жестко соединен с подвижным тормозным диском 8. Последний имеет фрикционный контакт с неподвижным тормозным диском 9, который жестко установлен на валу 2 сновального валика 3. На наружной поверхности опорного конусного диска 7 прикреплены штыри 10, на которые надеты пружины сжатия 11. Правый конец пружины сжатия 11 упирается на неподвижную стойку. Опорный конусный диск 7 в процессе работы не вращается, так как предусмотрен палец 12, который помещен в направляющий паз 13, поэтому опорный конусный диск 7 имеет возможность перемещаться только линейно. Фланец 4, торцевой цилиндрический кулачок 5, грузовые шариковые звенья 6, опорный конусный диск 7, тормозной диск 8, штыри 10, пружины сжатия 11, палец 12 и направляющий паз 13 составляют центробежный регулятор. В конструкции этого центробежного регулятора опорный конусный диск 7, тормозной диск 8, палец 12 в комплексе составляют камень центробежного регулятора. Отсюда можно заключить, чтобы натяжение сматывающихся нитей со сновального валика 3 на протяжении всего процесса шлихтования оставалось постоянным, неподвижный тормозной диск 9 должен изменяться по криволинейному закону. Указанный закон обеспечивается за счет изменения профиля кулачка. В начале размотки необходим максимальный тормозной момент. Это достигается тем, что ордината профиля торцевого цилиндрического кулачка 5 максимальная так же, как и в зоне контакта подвижного и неподвижного тормозных дисков 8 и 9. В конце размотки ордината профиля торцевого цилиндрического кулачка 5 минимальная и соответственно центробежного регулятора. Вторая новая функция камня то, что он является несущей опорой для вала 2 сновального валика 3 (правая несущая опора). Стойка работает следующим образом. По мере уменьшения намотки сновального валика 3, который установлен на опоре 1, частота вращения сновального валика 3 увеличивается, при этом центробежная сила Pц также увеличивается, и грузовые шариковые звенья 6 под ее воздействием смещаются в радиальном направлении от оси вала 2. В начале размотки грузовые шариковые звенья 6 находятся вблизи оси вала 2, имеют фрикционные соприкосновения с торцевым цилиндрическим кулачком 5, левая поверхность последнего соединяется с фланцем 4 и опорным конусным диском 7 с помощью штырей 10, пружин сжатия 11. B процессе размотки камень центробежного регулятора 7, 8, 12 перемещается вправо, так как направляющий паз 13 позволяет такому перемещению, при этом происходит фрикционный контакт подвижного и неподвижного тормозных дисков 8 и 9, следовательно, возникает торможение. За счет заданного профиля торцевого цилиндрического кулачка 5 тормозной момент будет изменяться автоматически по криволинейному закону, причем в начале размотки - с наименьшим значением тормозного момента. Предложенная конструкция стойки сновального валика в сравнении с прототипом обеспечивает постоянство натяжения нитей основы сновального валика с повышенной точностью с помощью чувствительного центробежного регулятора, который позволяет изменить тормозной момент по определенному криволинейному закону, задаваемому профилем кулачка. Обеспечение заданного закона тормозного момента устанавливает постоянство натяжения нитей основы при сматывании их со сновального валика, что, следовательно, улучшает качество пряжи, а в конечном итоге, качество ткани, изготавливаемой из этой пряжи.Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к тормозным устройствам сновальных валиков шлихтовальной машины. Известна стойка сновального валика шлихтовальной машины, включающая опоры для вала сновального валика, средство торможения сновального валика с тормозным шкивом, закрепленным на валу сновального валика. Средство регулирования усилия торможения включает волновую передачу, генератор, который смонтирован на валу сновального валика, и передачу винт-гайки, винт которой размещен на наружной поверхности жесткого колеса волновой передачи, а гайка шарнирно связана с тормозной колодкой средства торможения сновального валика (А. с. SU № 1208105, кл. D 02 Н 13/14, 1986). Недостатком вышеописанной конструкции является непостоянство натяжения нити основы сновального валика за счет снижения точности регулирования тормозного момента. Точность регулирования снижается за счет того, что имеются в передаче винт-гайки большие потери на трение и износ. Скорость скольжения в резьбе больше скорости осевого перемещения в раз, где ? - угол подъема резьбы, т. е. обычно в 10-40 раз. К недостаткам можно отнести и низкий коэффициент полезного действия. Как указано выше, в передаче винт-гайки имеет место большой износ, отсюда непосредственно вытекает, что срок службы данной передачи снижается. Недостатком также является возможность заклинивания ходового винта и выхода из строя винтовой пары вследствие засорения их производственной пылью. Наиболее близким аналогом является стойка сновального валика шлихтовальной машины (А. с. SU № 1032056, кл. D 02 Н 13/14, 1983), содержащая опоры для вала сновального валика, фрикционный тормоз, выполненный в виде двух тормозных дисков, подвижный диск тормоза жестко соединен с опорным корпусным диском регулятора, а неподвижный диск тормоза закреплен на валу сновального валика, механизм регулирования тормозного момента, включающий связанный с кулачком центробежный шариковый регулятор, опорный конусный диск которого подпружинен и установлен с возможностью перемещения вдоль вала сновального валика (А. с. SU № 1208105 кл. D 02 Н 13/14, 1986). Недостатком этого устройства является непостоянство натяжения нитей основы сновального валика за счет снижения точности регулирования тормозного момента. Точность регулирования снижается за счет того, что срабатывание тормозной системы - кулачков с тормозными лентами - происходит с некоторым запаздыванием, которое возникает вследствие скольжения зубчатого колеса по консольно расположенной рейке в процессе сильного замыкания, возникающего в момент соприкосновения зубчатого колеса с рейкой. Причиной скольжения зубчатого колеса с начальной модульной прямой рейки является несовпадение указанной окружности по начальной прямой рейке, возникающее за счет продольной деформации при силовом замыкании рейки, так как рейка расположена консольно по отношению к зубчатому колесу. Задачей изобретения является повышение точности регулирования. Поставленная задача решается тем, что в стойке сновального валика шлихтовальной машины, содержащей опоры для вала сновального валика, фрикционный тормоз, выполненный в виде двух тормозных дисков, где подвижный диск тормоза, жестко соединенный с опорным конусным диском регулятора, неподвижный диск тормоза, закрепленный на валу сновального валика, механизм регулирования тормозного момента, включающий связанный с кулачком центробежный шариковый регулятор, опорный конусный диск которого подпружинен и установлен с возможностью перемещения вдоль вала сновального валика, кулачок выполнен торцевым цилиндрическим, жестко соединенным с одним из фланцев сновального валика и установлен торцевой поверхностью с возможностью контактирования с грузовым шариковым звеном регулятора. Такая совокупность новых признаков обеспечивает постоянство натяжения нитей основы сновального валика за счет того, что тормозной момент с повышенной точностью изменяется по определенному криволинейному закону, задаваемому профилем торцевого цилиндрического кулачка. На фигуре изображена стойка сновального валика. Стойка содержит опоры 1 для вала 2 сновального валика 3. Фланец 4 сновального валика 3 выполняет две функции: первая функция - как фланец, служащий для предотвращения сползания разматываемых нитей в процессе шлихтования, а вторая, новая функция этого фланца - элемент центробежного регулятора. Фланец 4 жестко соединен с торцевым цилиндрическим кулачком 5, на который действуют грузовые шариковые звенья 6, упирающиеся с другой стороны на опорный конусный диск 7. Другой конец опорного конусного диска 7 жестко соединен с подвижным тормозным диском 8. Последний имеет фрикционный контакт с неподвижным тормозным диском 9, который жестко установлен на валу 2 сновального валика 3. На наружной поверхности опорного конусного диска 7 прикреплены штыри 10, на которые надеты пружины сжатия 11. Правый конец пружины сжатия 11 упирается на неподвижную стойку. Опорный конусный диск 7 в процессе работы не вращается, так как предусмотрен палец 12, который помещен в направляющий паз 13, поэтому опорный конусный диск 7 имеет возможность перемещаться только линейно. Фланец 4, торцевой цилиндрический кулачок 5, грузовые шариковые звенья 6, опорный конусный диск 7, тормозной диск 8, штыри 10, пружины сжатия 11, палец 12 и направляющий паз 13 составляют центробежный регулятор. В конструкции этого центробежного регулятора опорный конусный диск 7, тормозной диск 8, палец 12 в комплексе составляют камень центробежного регулятора. Отсюда можно заключить, чтобы натяжение сматывающихся нитей со сновального валика 3 на протяжении всего процесса шлихтования оставалось постоянным, неподвижный тормозной диск 9 должен изменяться по криволинейному закону. Указанный закон обеспечивается за счет изменения профиля кулачка. В начале размотки необходим максимальный тормозной момент. Это достигается тем, что ордината профиля торцевого цилиндрического кулачка 5 максимальная так же, как и в зоне контакта подвижного и неподвижного тормозных дисков 8 и 9. В конце размотки ордината профиля торцевого цилиндрического кулачка 5 минимальная и соответственно центробежного регулятора. Вторая новая функция камня то, что он является несущей опорой для вала 2 сновального валика 3 (правая несущая опора). Стойка работает следующим образом. По мере уменьшения намотки сновального валика 3, который установлен на опоре 1, частота вращения сновального валика 3 увеличивается, при этом центробежная сила Pц также увеличивается, и грузовые шариковые звенья 6 под ее воздействием смещаются в радиальном направлении от оси вала 2. В начале размотки грузовые шариковые звенья 6 находятся вблизи оси вала 2, имеют фрикционные соприкосновения с торцевым цилиндрическим кулачком 5, левая поверхность последнего соединяется с фланцем 4 и опорным конусным диском 7 с помощью штырей 10, пружин сжатия 11. B процессе размотки камень центробежного регулятора 7, 8, 12 перемещается вправо, так как направляющий паз 13 позволяет такому перемещению, при этом происходит фрикционный контакт подвижного и неподвижного тормозных дисков 8 и 9, следовательно, возникает торможение. За счет заданного профиля торцевого цилиндрического кулачка 5 тормозной момент будет изменяться автоматически по криволинейному закону, причем в начале размотки - с наименьшим значением тормозного момента. Предложенная конструкция стойки сновального валика в сравнении с прототипом обеспечивает постоянство натяжения нитей основы сновального валика с повышенной точностью с помощью чувствительного центробежного регулятора, который позволяет изменить тормозной момент по определенному криволинейному закону, задаваемому профилем кулачка. Обеспечение заданного закона тормозного момента устанавливает постоянство натяжения нитей основы при сматывании их со сновального валика, что, следовательно, улучшает качество пряжи, а в конечном итоге, качество ткани, изготавливаемой из этой пряжи.Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)Карташова Л.С. (KG), (KG); Архангельский Г.В. (KG), (KG); Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG); Джаманкулов Токтобек Каратаевич, (KG)Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)7 D02H 13/14; B 65 H 59/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200631.12.2003, Бюл. №1, 20040 219127320020044.12002-10-07T00:00:0062012003-12-31T00:00:00Стойка сновального валика шлихтовальной машиныИзобретение относится к текстильной промышленности, а именно к тормозным устройствам сновальных валиков шлихтовальной машины. Известна стойка сновального валика шлихтовальной машины, включающая две опоры для вала сновального валика, средство торможения сновального валика с тормозным шкивом, закрепленным на валу сновального валика. Средство регулирования усилия торможения включает волновую передачу, генератор которой смонтирован на валу сновального валика, и передачу винт-гайка, винт которой размещен на наружной поверхности жесткого колеса волновой передачи, а гайка шарнирно связана с тормозной колодкой средства торможения сновального валика (А. с. № 1208105, кл. D 02 Н 13/14, 1989). Недостатком вышеописанной конструкции является непостоянство натяжения нити основы сновального валика за счет снижения точности регулирования тормозного момента. Точность регулирования снижается за счет того, что имеются в передаче винт-гайка большие потери на трение и износ. Скорость скольжения в резьбе больше скорости осевого перемещения в раз, где - ? угол подъема резьбы, т. е. обычно в 10-40 раз. К недостаткам можно отнести и низкий коэффициент полезного действия (КПД). Как указано выше, в передаче винт-гайка имеет место большой износ, отсюда непосредственно вытекает, что срок службы данной передачи снижается. Большим недостатком является возможность заклинивания ходового винта и выхода из строя винтовой пары, вследствие засорения их производственной пылью. Наиболее близким аналогом является стойка сновального валика шлихтовальной машины, содержащая опору для вала сновального валика, и средство регулировки натяжения ремня, который имеет фрикционное тормозное устройство, центробежный регулятор, жестко установленный на валу сновального валика. Центробежный регулятор кинематически связан с пальцем, а стойка имеет кронштейн с прорезью, выполненной по эвольвенте, при этом палец установлен в прорези, а кинематическая связь от центробежного регулятора к пальцу выполнена в виде зубчатой рейки, шарнирно связанной с регулятором и расположенной параллельно оси сновального валика и входящей в зацепление с шестерней, имеющей блок с закрепленной на последнем гибкой связью, другой конец которой связан посредством системы блоков с пальцем (А. с. № 1652394, кл. D 02 Н 5/00, 1991). Недостатком этого устройства является сложность конструкции. Кроме того, недостатком также является снижение точного регулирования тормозного момента, что приводит к непостоянству натяжения нити основы сновального валика в процессе сматывания нити основы. Точность регулирования снижается за счет того, что срабатывание тормозной системы (шестерня, трос, кронштейн с эвольвентными прорезами, тормозная лента) происходит с некоторым запаздыванием, которое возникает вследствие скольжения шестерни по консольно расположенной рейке в процессе сильного замыкания, возникающего в момент соприкосновения шестерни с рейкой. Причиной скольжения шестерни с начальной модульной прямой рейки является несовпадение указанной окружности шестерни по начальной прямой рейке, возникающее за счет продольной деформации при силовом замыкании рейки, так как зубчатая рейка расположена консольно по отношению к шестерне. Деформацию рейки усиливает еще тот факт, что на консоле установлен массивный центробежный регулятор. Вышеотмеченные недостатки не позволяют получить качественную пряжу (нить). Задачей изобретения является повышение качества пряжи. Стойка сновального валика шлихтовальной машины содержит опору сновального валика, с установленным в ней сновальным валиком с валом, имеющим фрикционное тормозное устройство, центробежный регулятор и шестерню, имеющую зацепления с зубчатой рейкой. Фрикционное тормозное устройство выполнено в виде двух тормозных дисков, один из которых жестко закреплен на валу сновального валика, а второй установлен с возможностью осевого перемещения. Центробежный регулятор кинематически связан одним концом с неподвижным тормозным диском, а вторым концом - с муфтой, установленной с возможностью осевого перемещения и выполненной в виде трубы, на внутренней поверхности которой закреплена зубчатая рейка. При этом ступица шестерни выполнена в виде дискового кулачка и установлена с возможностью контакта с ползуном, подпружиненным от подвижного тормозного диска в основном направлении. Сущность изобретения поясняется чертежом (фиг. 1. - вид А - фиг. 2, вид В - фиг. 3), на котором дан общий вид стойки сновального валика шлихтовальной машины. Устройство содержит опоры 1 для вала 2 сновального валика 3. На правом конце вала 2 сновального валика 3 жестко закреплен неподвижный тормозной диск 4. На неподвижном тормозном диске 4 закреплен центробежный регулятор, выполненный из двух тяжелых шаров 5, установленных на звеньях 6 и 7. Эти звенья 6 и 7 входят во вращательные пары 8 и 9 со звеньями 10 и 11, которые входят в свою очередь во вращательные пары 12 и 13 с муфтой 14. Муфта 14 выполнена в виде трубы. На внутренней поверхности муфты 14 закреплена зубчатая рейка 15, последняя имеет зацепление с шестерней 16, которое жестко установлено на валу 17. Вал 17 через направляющий паз 18 выходит наружу и свободно вращается на опоре. Направляющий паз 18 выполнен на боковых поверхностях муфты 14. Ступица шестерни 16 выполнена в виде дискового кулачка 19. Дисковый кулачок 19 взаимодействует с ползуном 20, который помещен во внутренней полости муфты 14. Чтобы ползун 20 относительно оси вала 2 сновального валика 3 не поворачивался, для этого предусмотрен палец 21, который помещен в направляющий паз 22. Направляющий паз 22 выполнен во внутренней полости муфты 14. Ползун 20 через пружины сжатия 23 взаимодействует с неподвижным тормозным диском 4. Чтобы подвижный тормозной диск 24 не вращался относительно оси вала 2 сновального валика 3, предусмотрен штырь 25, который жестко закреплен на поверхности подвижного тормозного диска 24 и помещен в направляющий паз 26 на станине шлихтовальной машины. Устройство работает следующим образом. В исходном положении, когда диаметр намотки на сновальном валике 3, который установлен на опоре 1 с помощью вала 2, максимальный, валик вращается с минимальной частотой, а по мере уменьшения диаметра намотки на сновальном валике 3 его частота вращения плавно увеличивается. При максимальном диаметре намотки сновального валика 3 тормозной момент, приложенный к неподвижному тормозному диску 4 должен быть также максимальным. Это обеспечивается положением дискового кулачка 19, т. е. при этом дисковый кулачок 19 должен взаимодействовать своим максимально текущим радиусом на ползун 20. По мере уменьшения диаметра намотки сновального валика 3 частота вращения последнего увеличивается. При этом тяжелые шары 5 за счет центробежных сил Рц будут перемещаться в радиальном направлении. В этом случае муфта 14 получает поступательное движение вдоль оси вала 2 сновального валика 3. При этом звенья 6, 10 и 7, 11 будут сближаться, так как звенья 6, 10 и 7, 11 входят во вращательные пары 12, 13. Следовательно, муфта 14 также получает поступательное движение вдоль оси вала 2 сновального валика 3 по направлению к подвижному тормозному диску 24, так как муфта 14 также входит в свою очередь во вращательные пары 12 и 13 со звеньями 10 и 11. Чтобы в процессе работы подвижный тормозной диск 24 перемещался линейно в сторону вращающегося неподвижного тормозного диска 4 и имел фрикционное соприкосновение, предусмотрен штырь 25, который помещен в паз 26. Тем самым пружина 23 сжимается и увеличивается тормозной момент. В процессе сматывания нитей основы (пряжи) зубчатое колесо 16, взаимодействующее с зубчатой рейкой 15 вращается, а также вместе с ним вращается и дисковый кулачок 19. Шестерня 16 и дисковый кулачок 19 жестко посажены на вал 17. Вал 17 вращается и одновременно линейно перемещается в процессе работы, для этого на боковой поверхности муфты 14 предусмотрен направляющий паз 18. Плавное изменение тормозного момента, по криволинейному закону, осуществляется за счет изменения текущего радиуса профиля дискового кулачка 19, взаимодействующего с ползуном 20. Последний имеет возможность перемещаться линейно, так как палец 21 входит в направляющий паз 22, причем текущий радиус профиля дискового кулачка 19 непрерывно уменьшается, соответственно уменьшается и тормозной момент, так как нормальное давление со стороны подвижного тормозного диска 24 на неподвижный тормозной диск 4 уменьшается. Минимальный тормозной момент соответствует минимальному радиусу профиля дискового кулачка 19. Это обеспечивается линейным перемещением муфты 14 справа налево. Профиль дискового кулачка 19 выполнен по заданному криволинейному закону. Предлагаемая конструкция стойки обеспечивает повышение стабильности натяжения нити за счет изменения тормозного момента по определенному криволинейному закону. Изменение тормозного момента возникает за счет перемещения муфты слева направо, при этом против часовой стрелки будет вращаться зубчатое колесо, которое имеет кинематическое зацепление с зубчатой рейкой. Сама рейка закреплена на внутренней полости муфты. В сторону вращения зубчатого колеса будет вращаться и дисковый кулачок, уменьшая радиус кривизны профиля дискового кулачка, так как ступица зубчатого колеса является дисковым кулачком. Все это позволяет сохранить качество пряжи при высокой точности поддержания ее напряжения.Стойка сновального валика шлихтовальной машины, содержащая опору сновального валика с установленным в ней сновальным валиком, имеющим фрикционное тормозное устройство, центробежный регулятор и шестерню, имеющую зацепления с зубчатой рейкой, отличающаяся тем, что фрикционное тормозное устройство выполнено в виде двух тормозных дисков, один из которых жестко закреплен на валу сновального валика, а второй установлен с возможностью осевого перемещения, при этом центробежный регулятор кинематически связан одним концом с неподвижным тормозным диском, а вторым концом - с муфтой, установленной с возможностью осевого перемещения выполненной в виде трубы, на внутренней поверхности которой закреплена зубчатая рейка, при этом ступица шестерни выполнена в виде дискового кулачка и установлена с возможностью контакта с ползуном, подпружиненным от подвижного тормозного диска в основном направлении.Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)Карташова Л.С. (KG), (KG); Джаманкулов А.К. (KG), (KG); Арстанбек Алишер, (KG); Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)7 D02H 13/14; B 65 H 59/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200631.12.2003, Бюл. №1, 20040 220127420020045.12002-10-07T00:00:0062212003-12-31T00:00:00Стойка сновального валика шлихтовальной машиныИзобретение относится к текстильной промышленности, а именно к тормозным устройствам сновальных валиков шлихтовальной машины. Известна, стойка сновального валика шлихтовальной машины, содержащая опоры сновального валика, механизм торможения сновального валика и центробежный регулятор, включающий жестко закрепленный на сновальном валике плоский диск, подпружиненный к нему полый конус, связанный с механизмом торможения посредством кулачка и толкателя, контактирующего с наружной поверхностью полого конуса, и центробежные элементы в виде шаров, размещенные между плоским диском и полым конусом. Механизм торможения сновального валика выполнен в виде магнитной системы с двумя постоянными магнитами, жестко связанными с толкателями, при этом якорь магнитной системы закреплен на сновальном валике, а кулачок выполнен на наружной поверхности полого конуса (А. с. № 1240799, кл D 02 Н 13/14, 1986). Недостатком вышеописанной конструкции является непостоянство натяжения нитей основы за счет низкой точности регулирования тормозного момента. Точность регулирования снижается за счет того, что возникает резонансное явление вследствие действия разных по величине центробежных сил шаров в процессе работы, а это явление возникает за счет того, что в первоначальный момент, в случае, если шары находятся в вертикальной плоскости, то под действием сил тяжести шары могут быть расположены на разных расстояниях от оси вала сновального валика. Кроме этого, возникает вибрация отдельных элементов тормозной системы, что может послужить причиной их разрушения. За прототип взята стойка сновального валика шлихтовальной машины, содержащая опоры для вала сновального валика, фрикционный тормоз, выполненный в виде двух дисков, подвижный элемент которого соединен с механизмом регулирования тормозного момента, включающим средство для нелинейного изменения тормозного момента с профильными направляющими и соединенный с ним центробежный регулятор, одна пара звеньев которого несет груз и шарнирно соединена с другой парой, нижние концы которой подпружинены к первой паре звеньев (А. с. № 1652394, кл D 02 Н 5/00 13/14, 1991). Недостатком этого устройства является непостоянство натяжения нитей основы сновального валика за счет снижения точности регулирования тормозного момента. Точность регулирования снижается за счет того, что срабатывание тормозной системы - палец в криволинейной прорези с тормозными лентами - происходит с некоторым запаздыванием, которое возникает вследствие скольжения зубчатой шестерни по консольно расположенной рейке в процессе сильного замыкания, возникающего в момент соприкосновения шестерни с рейкой. Причиной скольжения зубчатой шестерни с начальной модульной прямой рейки является несовпадение указанной окружности по начальной прямой рейке, возникающее за счет продольной деформации при силовом замыкании рейки, так как рейка расположена консольно по отношению к шестерне. К тому же на консольной стороне установлена массивная система центробежного регулятора, так как камень центробежного регулятора закреплен на цилиндрической поверхности трубы (муфты), на которой закреплена зубчатая рейка. Поэтому значительный вес центробежного регулятора усиливает деформацию зубчатой рейки. В связи с этим данное устройство недостаточно надежно в работе. Задачей изобретения является повышение надежности работы. Для решения поставленной задачи в стойке сновального валика шлихтовальной машины, содержащей опоры для вала сновального валика и фрикционный тормоз, выполненный в виде двух дисков, подвижный элемент которого соединен с механизм регулирования тормозного момента, включающим средство для нелинейного изменения тормозного момента с профильными направляющими и соединенный с ними центробежный регулятор, одна пара звеньев которого несет груз, в виде шаров, и шарнирно соединена с другой парой, нижние концы которой подпружинены к первой паре звеньев, пара звеньев центробежного регулятора, несущая груз, шарнирно соединена с неподвижным диском тормоза, а подвижный диск тормоза соединен с концами другой пары звеньев центробежного регулятора, установленных с возможностью перемещения вдоль оси вала сновального валика и расположенных в профильных пазах направляющих средств для изменения тормозного момента. Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором дан общий вид стойки сновального валика шлихтовальной машины. Устройство содержит опоры 1 для вала 2 сновального валика 3. На правом конце вала 2 с помощью шпонки закреплен неподвижный тормозной диск 4, по радиусу которого шарнирно установлен центробежный регулятор, включающий шары 5, установленные в звеньях 6 и 7. Эти звенья входят во вращательные пары 8 и 9 со звеньями 10 и 11, которые в свою очередь входят во вращательные пары 12 и 13 с камнем 14 центробежного регулятора. Концы звеньев 10 и 11 шарнирно закреплены в профильных пазах направляющих 15 и 16, являющихся средством для изменения тормозного момента. Профильные пазы направляющих 15 и 16 обеспечивают криволинейное перемещение шарнирных концов звеньев 10 и 11. Подвижным элементом центробежного регулятора является камень 14 с жестко соединенным подвижным тормозным диском 17. В начале работы шары 5 должны находиться вблизи оси вала 2 сновального валика 3. Для этого предусмотрены пружины сжатия 18, в отверстия которых входят штыри 19. Сами штыри 19 жестко закреплены на звеньях 6, 7, 10, 11. В процессе работы в начале размотки тормозной момент должен быть наибольшим, а это обеспечивается замыканием подвижного тормозного диска 17 на неподвижный тормозной диск 4 за счет осевой силы. Осевая сила создается за счет пружины сжатия 18. Чтобы тормозной момент был переменным, осевая сила со стороны подвижного тормозного диска 17 на неподвижный тормозной диск 4 также должна быть переменной (по криволинейному закону). Этот криволинейный закон осевого усилия обеспечивается профильными пазами направляющих 15 и 16, в которых расположены звенья 10 и 11. Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии диаметр намотки на сновальном валике 3 велик, он вращается с минимальной частотой, а по мере уменьшения диаметра намотки на сновальном валике 3 его частота вращения увеличивается. При этом звенья 6, 7 и 10, 11 сближаются, так как шары 5 за счет центробежной силы Рц удаляются от оси центробежного регулятора и соответственно от оси вала сновального валика 3 и тем самым нижние концы звеньев 10 и 11 будут перемещаться по профильным пазам направляющих 15 и 16. Центробежная сила Рц перемещает камень 14 центробежного регулятора в сторону неподвижного тормозного диска 4, преодолевая силы упругости пружин сжатия 18, удерживаемых штырями 19 на звеньях 6, 7 и 10, 11, которые составляют кинематические пары 8 и 9, а другие концы звеньев 10 и 11 входят во вращательные пары 12 и 13. Это позволяет обеспечить осевую силу со стороны подвижного тормозного диска 17 на неподвижный тормозной диск 4, что обеспечивает возникновение переменного тормозного момента по криволинейному закону. Этот закон обеспечивается профильными пазами направляющих 15 и 16, так как неподвижный тормозной диск 4 вращается, а подвижный тормозной диск 17 не вращается, возникает тормозной момент, изменяющийся по криволинейному закону. Предлагаемая конструкция стойки сновального валика обеспечивает постоянство натяжения нитей основы сновального валика за счет изменения тормозного момента по определенному заданному криволинейному закону, задаваемому центробежным регулятором, изменяющим тормозной момент с помощью профильных пазов направляющих. Обеспечение заданного закона тормозного момента позволяет обеспечить постоянство натяжения нитей основы при сматывании их со сновального валика, что, следовательно, улучшает качество пряжи, а в конечном итоге, качество ткани, изготавливаемой из этой пряжи.Стойка сновального валика шлихтовальной машины, содержащая опоры для вала сновального валика и фрикционный тормоз, выполненный в виде двух дисков, подвижный элемент которого соединен с механизмом регулирования тормозного момента, включающим средство для нелинейного изменения тормозного момента с профильными направляющими и соединенный с ними центробежный регулятор, одна пара звеньев которого несет груз в виде шаров, и шарнирно соединена с другой парой, нижние концы которой подпружинены к первой паре звеньев, отличающаяся тем, что пара звеньев центробежного регулятора, несущая груз, шарнирно соединена с неподвижным диском тормоза, а подвижный диск тормоза соединен с концами другой пары звеньев центробежного регулятора, установленных с возможностью перемещения вдоль оси вала сновального валика и расположенных в профильных пазах направляющих средств для изменения тормозного момента.Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)Карташова Л.С. (KG), (KG); Джаманкулов А.К. (KG), (KG); Арстанбек Алишер, (KG); Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)7 D02H 13/14; B 65 H 59/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200631.12.2003, Бюл. №1, 20040 221127520020054.12002-11-07T00:00:0059412003-08-29T00:00:00Способ повышения степени сгорания горючей смеси в двигателях внутреннего сгорания и электронная система зажигания "Жел-Аргы", реализующая этот способИзобретение относится к способам повышения КПД двигателей внутреннего сгорания (ДВС), снижения токсичных выбросов от автомобилей и устройствам для воспламенения топливно-воздушной смеси в ДВС. Известен способ повышения КПД ДВС и снижения выбросов токсичных газов от автомобилей за счет гомогенизации топливно-воздушной смеси (Предварительный патент KG № 260, кл. F 02 М 29/04, 1991). Недостатком этого способа является то, что он обеспечивает только частичное достижение поставленных задач, т.е. степень снижения вредных выбросов и степень повышения КПД весьма ограничены и в ряде случаев являются недостаточными. Известна электронная система зажигания, включающая однотактный преобразователь напряжения, выходная обмотка трансформатора которого через выпрямитель подключена к накопительному конденсатору, включенному последовательно с первичной обмоткой катушки зажигания. Кроме этого, параллельно выходу выпрямителя включен тиристор, управляющий электрод которого подключен к дополнительному импульсному трансформатору, а контакты прерывателя включены в цепь базы транзистора преобразователя (Патент GB № 1368807, кл. F 02 Р 3/06, 1974). Система зажигания обеспечивает в каждом рабочем цикле воспламенение горючей смеси за счет одиночной, кратковременной искры, при которой в ряде циклов не обеспечивается воспламенение. Известны способ воспламенения топливной смеси в двигателе внутреннего сгорания и коммутатор системы зажигания ДВС, содержащий преобразователь напряжения, накопительный конденсатор, тиристор, включенный между образующими колебательный контур накопительным конденсатором и первичной обмоткой катушки зажигания и цепи управления, включенной между входом тиристора и прерывателем. Коммутатор системы зажигания ДВС для реализации способа, включающий формирование разряда в искровом промежутке свечи зажигания, на электроды которой со вторичной обмотки катушки зажигания подают высокое переменное напряжение, полученное за счет затухающего колебательного разряда накопительного конденсатора, подключенного к первичной обмотке катушки, при этом предотвращают прохождение постоянной составляющей напряжения из цепи первичной обмотки катушки во вторичную обмотку, что поддерживает ключ в замкнутом состоянии в течение времени, равного, по меньшей мере, двум периодам колебаний, после чего его размыкают за счет шунтирования входной цепи (Патент RU № 2056521, кл. F 02 Р 3/08, 1996). Недостатком способа является то, что при искрообразовании за счет затухающего колебательного процесса в катушке зажигания, не обеспечивается достаточная длительность устойчивой и стабильной искры, т.к. коммутатор, обеспечивающий искру при затухании колебательного процесса, не имеет возможности обеспечить достаточно длительную протяженность горения искры, причем в конечной стадии искра становится неустойчивой. Задачей изобретения является повышение степени сгорания топлива, повышение КПД и снижение количества вредных выбросов в атмосферу. Задача изобретения решается тем, что способ включает формирование разряда в искровом промежутке свечи зажигания, на электроды которой со вторичной обмотки катушки зажигания подают высокое переменное напряжение, полученное за счет затухающего колебательного разряда накопительного конденсатора, подключенного к первичной обмотке катушки, в положении замкнутого состояния в течение времени, равного, по меньшей мере, двум периодам колебаний, при вращении коленчатого вала от 20 до 200 оборотов в секунду, при многократном пробегании искры в цилиндрах, следующих с частотой от 1.12 до 0.11 вспышек в миллисекунду, на протяжении от 7.8 до 0.8 миллисекунды. Также экспериментальным путем установлено, что положительный результат возникает при количестве повторных искр в цилиндрах не менее двух, при времени от первой до последней искры не более 1/6N секунд, где N - частота вращения коленчатого вала в секунду. Наилучшие показатели были достигнуты при серии семи последующих искр, происходящих в интервале времени 1/8N, начиная от первого разряда, возникшего при недоповороте коленчатого вала на 5° до мертвой точки. Для реализации способа была разработана электронная система зажигания, содержащая преобразователь напряжения, накопительный конденсатор, тиристор, включенный между образующими колебательный контур накопительным конденсатором и первичной обмоткой катушки зажигания и цепи управления, включенной между входом тиристора и прерывателем, причем система дополнительно снабжена, по крайней мере, одним стабилитроном, включенным между преобразователем напряжения и накопительным конденсатором через выпрямитель и выходную обмотку трансформатора, одним стабистором и запирающим конденсатором, установленным в преобразователе напряжения и тремя управляющими цепями тиристора, которая обеспечивает семь последующих разрядов с частотой от 1.12 до 0.1Л разрядов в миллисекунду, на протяжении от 7.8 до 0.8 миллисекунды, практически сливаемые в одну искру пролонгированного горения. Таким образом, для частоты вращения коленчатого вала от 900 до 10000 оборотов в минуту, заявляемая электронная система обеспечивает значимое повышение степени сгорания топлива, повышение коэффициента полезного действия двигателя, снижение количества вредных выбросов в атмосферу. Начало возникновения первого разряда может регулироваться традиционным способом - путем регулирования трамблера. Количество разрядов в серии и требуемую частоту разрядов, т.е. протяженность горения искры, обеспечивает заявляемая электронная система. Природа полученного эффекта поясняется тем, что одиночная искра не всегда обеспечивает воспламенение горючей смеси во множестве циклов сгорания смеси в цилиндрах. Такие случаи происходят наиболее часто при низком качестве горючего, при неисправностях приборов подготовки горючей смеси, например карбюраторов, при холодном или перегретом двигателе. В этих случаях несгоревшая смесь не производит полезной работы, чем снижает КПД двигателя, и более юго, увеличивает количество вредных выбросов в атмосферу. При повторном пробегании искры в цилиндре в чает и неотаботавших циклов происходит воспламенение, а в другой части - смесь так же остается невоспламененной. Пролонгированная искра производит удлиненную попытку воспламенения горючей смеси в неотработанных циклах, обеспечивая тем самым уменьшение количества неотработавших циклов. Следует признать, что в циклах, где произошло воспламенение смеси от первого разряда, последующие разряды становятся бесполезными, и казалось бы, этим ускоряется исчерпание ресурса свеч. Однако, по причине смены полярности протекания тока между электродами свечей, происходит "самовосстановление" электродов, чем обеспечивается повышение ресурса работы свечей. Электрическая схема электронной системы зажигания приведена на рисунке. Электронная система зажигания состоит из преобразователя напряжения 1, выполненного на транзисторе 2, база 3 которого соединена с запирающим конденсатором 4, вторая обкладка 5 которого через стабистор 6 соединена с эмиттером 7 транзистора 2. Обкладка запирающего конденсатора 4 через стабилитрон 8 соединена с коллектором 9 транзистора 2. База 3 транзистора 2 соединена с обмоткой обратной связи 10 трансформатора 11, выход которого через, стабилитрон 12 и резистор 13 соединен с плюсовой шиной 14 аккумуляторной батареи (не показано). Анод стабилитрона 8 соединен с коллектором 9 транзистора 2 и минусовой шиной 15 аккумуляторной батареи. Анод стабилитрона 12 соединен с минусовой шиной 15 через резистор 16. Эмиттер 7 транзистора 2 соединен с первичной обмоткой 17 трансформатора 11, выход которого соединен с плюсовой шиной 14. Выходная обмотка 18 трансформатора 11 соединена через диод 19 в прямом направлении с обкладкой накопительного конденсатора 20, вторая обкладка которого соединена со вторым концом выходной обмотки 18 и катушкой зажигания 21. Катод диода 19 последовательно соединен с запирающим конденсатором 22, резисторами 23 и 24 с плюсовой шиной 14. Накопительный конденсатор 20 соединен через диод 25 в обратном направлении с плюсовой шиной 14. Обкладка накопительного конденсатора 20 соединена с плюсовой шиной 14 через тиристор 26 в прямом направлении, а управляющий электрод тиристора 26 соединен через диод 27 и конденсатор 28 с прерывателем 29, через диод 30 в обратном направлении - с плюсовой шиной 14, через резистор 31 - с минусовой шиной 15. Данная цепь является управляющей цепью тиристора 26. Плюсовая шина 14, через последовательно соединенные резисторы 32 и 33, соединена с одной обкладкой конденсатора 28, другая обкладка которого через резистор 34 так же соединена с плюсовой шиной 14. Плюсовая шина 14 через конденсатор 35 соединена в точке между резисторами 23 и 24, а через диод 36 в прямом направлении соединена в точке между диодами 30 и 27. Для снижения электромагнитных помех используются цепь конденсаторов 37 и 38, соединяющих плюсовую и минусовую шины. Электронная система зажигания работает следующим образом: при подаче напряжения на шины питания 14 и 15, происходит возбуждение на транзисторе 2 преобразователя напряжения 1, обеспечивающего наводку импульсов обратного хода на выходной обмотке 18 трансформатора 11, прикладываемых в прямом направлении к диоду 19, и заряжается накопительный конденсатор 20. По мере зарядки накопительного конденсатора 20 амплитуда обратных импульсов на обмотке обратной связи 10 трансформатора 11 увеличивается до порога открывания стабилитронов 8 и 12, ток которых заряжает запирающий конденсатор 4. Стабистор 6 при этом находится в закрытом положении. По окончании обратного хода, напряжение на запирающем конденсаторе 4 открывает стабистор 6 и запирающий конденсатор 4 оказывается подключенным к переходу база 3 - эмиттер 7. Начало очередного цикла преобразователя напряжения 1 задерживается запирающим конденсатором 4 на время, необходимое для его разрядки через стабистор 6, первичную обмотку 17 и обмотку 10 обратной связи. Время задержки определяется емкостью запирающего конденсатора 4. В итоге, при заряженном накопительном конденсаторе 20, в 5-10 раз снижается величина тока и частота работы преобразователя напряжения 1. После разряда накопительного конденсатора 20 на катушку зажигания через тиристор 26 преобразователь напряжения 1 вновь происходит зарядка накопительного конденсатора 20 до открытия стабилитронов 8 и 12 и зарядки запирающего конденсатора 4 п т.д. За счет обмоток 10, 17, 18 трансформатора 11 напряжение на накопительном конденсаторе 20 находится в пропорциональной зависимости от коэффициента трансформации и амплитуды обратных импульсов на обмотке обратной связи 10 и стабилизируется стабилитронами 8 и 12. Запирающий конденсатор 4, после зарядки накопительного конденсатора 20 заряжается через резистор 13 и стабилитроны 8 и 12. В стабилизации напряжения участвуют стабилитроны 8 и 12, суммарным напряжением которых, при их открывании, определяется уровень напряжения на накопительном конденсаторе 20. Стабистор 6 обеспечивает перекомпенсацию бортового напряжения, чем обеспечивается повышение надежности системы. Конденсатор 35 обеспечивает увеличение длительности и мощности импульсов открывающего тиристора 26. Это особенно необходимо при большой частоте искрообразования, когда средний уровень напряжения на накопительном конденсаторе 20 снижается. При размыкании контактов прерывателя 29 конденсатор 28, разряжаясь через управляющий электрод тиристора 26, диод 27 и резисторы 32 и 33, открывает тиристор 26, который подключает заряженный конденсатор 20 к первичной обмотке катушки зажигания 21. Заряд от накопительного конденсатора 20 через обмотку катушки зажигания 21 по окончании первой четверти периода разряда достигает максимального значения, когда накопительный конденсатор 20 полностью разряжается. При этом вся энергия накопительного конденсатора 20 преобразуется в магнитное поле катушки зажигания 21, которая начинает перезаряжать накопительный конденсатор 20 через открытый тиристор 26. В результате, по окончании второй четверти разряда, магнитное поле катушки зажигания достигает нулевых значений, а накопительный конденсатор 20 заряжается до максимальных величин за вычетом потерь. С прекращением тока и сменой полярности на накопительном конденсаторе 20 закрывается тиристор 26 и открывается диод 25. Начинается очередной процесс разрядки накопительного конденсатора 20 через первичную катушку зажигания 21, направление тока через которую меняется на противоположную. Процесс повторяется аналогичным образом до разрывания контактов на прерывателе 29. В рассмотренном интервале времени малое сопротивление попеременно открывающихся элементов 25 и 26 шунтирует подключенную параллельно им цепь из резисторов 23. 24 и конденсатора 22. По окончании периода, когда тиристор 26 и диод 25 закрываются, напряжение от накопительного конденсатора 20 через катушку зажигания 21 прикладывается к этой цепи. Импульс напряжения, снимаемый с резистора 24, пройдя через диод 36, вновь открывает тиристор 26, и все процессы, описанные выше, повторяются. Величина зарядки конденсатора 28 регулируется резистором 34, а разрядный ток конденсатора 28 определяется резисторами 32 и 33. Таким образом, знакопеременный ток обеспечивает образование нескольких (до семи) искр в камерах сгорания, практически сливаемых в пролонгированную искру устойчивого характера, протяженностью 1.2-1.4 миллисекунды. Для снижения электромагнитных помех в схему введены конденсаторы 25 и 26. Для массового использования изобретения электронная система зажигания может быть выполнена на стандартных радиоэлементах, расположенных на плате, выполненной на станках с ЧПУ с программным управлением, путем механизированной пайки. Для повышения срока службы электронной системы зажигания, рекомендуется места пайки и токопроводящие дорожки покрыть изолирующим лаком. Блок электронной системы зажигания необходимо монтировать на автомашине в сухих вентилируемых местах с температурой среды не выше 110 градусов Цельсия.1. Способ повышения степени сгорания горючей смеси в двигателях внутреннего сгорания, включающий формирование разряда в искровом промежутке свечи зажигания, на электроды которой со вторичной обмотки катушки зажигания подают высокое переменное напряжение, полученное за счет затухающего колебательного разряда накопительного конденсатора, подключенного к первичной обмотке катушки, в положении замкнутого состояния в течение времени, равного, по меньшей мере, двум периодам колебаний, отличающийся тем, что при вращении коленчатого вала от 20 до 200 оборотов в секунду, при положении коленчатого вала от мертвой точки до недоповорота на 5 градусов до мертвой точки, на протяжении от 7.8 до 0.8 миллисекунды, на электроды свечи подают до семи разрядов, следующих с частотой от 1.12 до 0.11 разрядов в миллисекунду. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на электроды свечи подают, но крайней мере, два разряда в интервале времени от первого до последнего разряда не более 1/6N секунд. где N - частота вращения коленчатого вала в секунду. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что на электроды свечи подают 2-7 разрядов в интервале времени 1/6-1/8N, начиная от первого разряда, возникшего в положении коленчатого вала в положении от мертвой точки до недоповорота на 5 градусов до мертвой точки. 4. Способ по пп. 1,2 и 3, отличающий с я тем, что на электроды свечи подают семь разрядов в интервале времени 1/8N, начиная от первого разряда, возникшего в положении коленчатого вала в положении недоповорота на 5 градусов до мертвой точки. 5. Электронная система зажигания двигателя внутреннего сгорания, содержащая преобразователь напряжения, накопительный конденсатор, тиристор, включенный между образующими колебательный контур накопительным конденсатором и первичной обмоткой катушки зажигания и цепи управления, включенной между входом тиристора и прерывателем, отличающаяся тем, что система дополнительно снабжена, по крайней мере, одним стабилитроном, включенным между преобразователем напряжения и накопительным конденсатором через диод и выходную обмотку трансформатора, одним стабистором и запирающим конденсатором, установленным в преобразователе напряжения и тремя управляющими цепями тиристора. 6. Система по п. 5, отличающаяся тем, что содержит два стабилитрона, один из которых включен в прямом направлении к минусовой шине, а второй в обратном направлении соединен к плюсовой шине. 7. Система по п 6. о т л и ч а ю щ а я с я тем, что блок управления тиристора выполнен из диода, который анодом соединен через накопительный конденсатор с прерывателем, при этом одна обкладка конденсатора соединена с прерывателем, и через два последовательно соединенных резистора с плюсовой шиной, а вторая обкладка конденсатора соединена с анодом диода, а через резистор - с плюсовой шиной, когда катод диода соединен с управляющим электродом тиристора, а через резистор соединен с минусовой шиной, управляющий электрод тиристора соединен через диод в обратном направлении с плюсовой шиной, а второй диод катодом соединен с управляющим электродом тиристора, а анодом второго диода через конденсатор - с плюсовой шиной. 8. Система по пп. 5и 6, отличающая с я тем, что выходная обмотка трансформатора преобразователя напряжения через диод в прямом направлении соединена с плюсовой шиной через последовательно соединенные конденсатор и два резистора, при этом в точке между двумя резисторами включены диод в прямом направлении и конденсатор, вторая обкладка которого соединена с плюсовой шиной. 9. Система по пп. 5, 6 и 7, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что накопительный конденсатор одной обкладкой соединен с катушкой зажигания и выходной обмоткой трансформатора преобразователя напряжения, а второй обкладкой соединен с плюсовой шиной через диод в обратном направлении и тиристор - в прямом направлении.Молдокулов Найзабек Аспекович, (KG)Молдокулов Найзабек Аспекович, (KG); Низамов С.Р. (KG), (KG); Печерин В.М., (KG)Молдокулов Найзабек Аспекович, (KG)F02P 3/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200629.08.2003, Бюл. №9, 20030 222127720020082.12002-07-15T00:00:0065012004-02-27T00:00:00ПирометрИзобретение относится к информационно-измерительной и вычислительной технике, а в частности к средствам бесконтактного измерения температуры поверхности нагретых тел, в т. ч. полупроводниковых пластин в технологических установках, изделий из металлов, керамики, пластмасс при их термообработке, расплавов металлов в металлургии. Известен пирометр, содержащий на оптическом входе пирометра поляроид и датчик интенсивности излучения, усилитель постоянного тока и индикатор. Этим пирометром излучение поверхности регистрируют под углом визирования 80° от нормали к поверхности излучения, в излучении выделяется компонента, поляризованная в плоскости наблюдения, и по интенсивности излучения этой компоненты определяется температура поверхности (см. Pepperhof W., Arch. Eisehut-tenwes, 1959, В. 30, № 3, p. 131-135). Недостатки известного пирометра - ограниченность функциональных возможностей, т. к. он применим для измерения температур 1000-2000 °С, когда отраженное от образца излучение фона пренебрежимо мало по сравнению с собственным излучением, и невысокие точность и быстродействие за счет влияния субъективного фактора. Известен пирометр, содержащий поляроид, с углом поворота в 90° относительно оптической оси, датчик излучения, усилитель и два индикатора. Этот пирометр по измерению отношения двух ортогонально поляризованных компонент излучения поглощающей поверхности под углом 45° к ней с последующим определением соотношения Rq(?) = Rk2(?), где Rq(?,) и Rk2(?) - коэффициенты отражения ортогонально поляризованных компонент теплового излучения при углах визирования q = 45° и k = 90° соответственно, позволяет определить (рассчитать) температуру поверхности (см. Pepperhof W., Arch. Eisehuttenwes, 1959, В. 30, №3, p. 131-135). Недостатки известного пирометра - использование видимого диапазона спектра, в котором анализируемые объекты (например, металлы) непрозрачны и дают достаточно яркое излучение, по сравнению с которым отраженное поверхностью излучение фона пренебрежимо мало, при углах визирования, отличающихся от 45°, допускает нарушение приведенного выше соотношения и, соответственно, оказывается невозможным расчет температуры поверхности, кроме того, из-за субъективного фактора он обеспечивает ограниченную точность измерения в узком диапазоне температур и низкое быстродействие. В диапазоне температур 0 ? 650 °С, которые используются в технологических установках осаждения и эпитаксии, видимые диапазоны излучений неприменимы из-за недостаточной яркости излучения, а в среднем инфракрасном диапазоне излучение фона (конструкции оборудования, стенок реактора), отраженное поверхностью объекта, сопоставимо с собственным излучением объекта и вносит существенную погрешность в измерения. Известен пирометр, содержащий расположенные на оси оптического входа оптический фильтр, модулятор излучения, датчик интенсивности излучения, источник эталонного излучения, усилитель, детектор переменной составляющей сигнала с выхода усилителя. Этим пирометром, по результатам приема излучения объекта оптической системой, спектральной фильтрации этого излучения и модуляции, включающей последовательную коммутацию на датчик, с заданной частотой, двух потоков излучения, от объекта и эталонного источника, преобразования в электрический сигнал, его усиления и выделения в этом сигнале переменной составляющей, пропорциональной разности коммутируемых сигналов, по величине (интенсивности) этого сигнала и известным характеристикам эталонного излучения, оператор определяет условную температуру объекта, а истинную температуру находим по известной калибровочной зависимости с учетом независимо измеренной температуры стенок реактора или конструктивных элементов технологического оборудования (см. Гордов А. Н., Жугалло О. М., Иванова А. Г. Основы температурных измерений. - М.: Наука. - 1992, С. 232-243). Недостатками известного пирометра, являются необходимость применения эталонного ' источника теплового излучения, что существенно увеличивает аппаратурную избыточность пирометра, повышает его габаритно-весовые и энергетические показатели, усложняет эксплуатацию, снижает точность и быстродействие пирометра. Наиболее близким аналогом является пирометр (Патент RU № 2149366, кл. G 01 J 5/58; Н 01 L 21/66, 2000), содержащий вход (канал из прозрачного в рабочем спектральном диапазоне материала) для оптической связи с объектом пирометра, полосовой фильтр, поляризатор, объектив, диафрагму, датчик (детектор) теплового излучения модулятор, детектор, усилитель, детектор переменной составляющей и индикатор (блок регистрации), в нем полосовой фильтр и датчик расположены на оси оптического входа. Этот пирометр использует прием теплового излучения объекта, спектральную фильтрацию, его модуляцию, детектирование, усиление на частоте модуляции, выделение переменной составляющей, регистрацию излучения под углом от нормали к поверхности излучения, равном главному углу падения луча, и выделение в детектируемом сигнале разности ортогонально поляризованных компонент излучения, по которой определяется температура поверхности объекта. Недостатки известного пирометра - необходимость модуляции излучения и выделения переменной составляющей детектирования, значительная алгоритмическая сложность определения температуры и, как результат, значительная аппаратурная избыточность, низкая надежность в работе и значительная эксплуатационная сложность. Кроме того, известный пирометр обладает общим недостатком, состоящим в критичности к углам визирования, расстоянию от объекта до приемника излучений, неприменимостью для измерения температуры в широком, от сотен до десятков тысяч градусов по Цельсию, диапазоне температур, низкими точностью и быстродействием. Задача изобретения - расширение функциональных возможностей пирометра за счет обеспечения измерения температуры при нефиксированных углах визирования и расcтояниях между объектом, температура поверхности которого измеряется, датчиками пирометра, повышение точности, исключение субъективизма в результатах измерения и снижение инерционности. Технический результат достигается тем, что в пирометр, содержащий вход оптической связи из прозрачного в рабочем спектральном диапазоне материала, и первый датчик излучения нагретого тела, расположенный на оптической оси с входом, введены второй датчик, расположенный на оптической оси с входом и в одной плоскости с первом датчиком, причем датчики обеспечены селективными на двух разных длинах волн свойствами, первый и второй аналого-цифровые преобразователи (АЦП), соединенные информационными входами с выходами первого и второго датчиков соответственно, элемент сравнения, соединенный первыми и вторыми входами поразрядно с выходами первого и второго датчиков соответственно, первый и второй элементы ИЛИ, соединенные входами поразрядно с выходами первого и второго АЦП соответственно, группы первых, вторых, третьих и четвертых элементов И, причем группа первых элементов И первыми входами соединена поразрядно с выходами первого АЦП, а вторыми входами с первым выходом элемента сравнения, группа вторых элементов И первыми входами соединена поразрядно с выходами второго АЦП, а вторыми входами с третьим выходом элемента сравнения, группа третьих элементов И первыми входами соединена поразрядно с выходами первого АЦП, а вторыми входами - с третьим выходом элемента сравнения, и группа четвертых элементов И первыми входами соединена поразрядно с выходами второго АЦП, а вторыми входами - с первым выходом элемента сравнения, первый арифметический блок, соединенный поразрядно первыми входами с выходами групп первых и четвертых элементов И, а вторыми входами поразрядно - с выходами групп вторых и третьих элементов И, группа пятых элементов И, соединенных первыми входами с выходом первого элемента ИЛИ, вторыми входами - с выходом второго элемента ИЛИ, а третьими входами поразрядно - с выходами первого арифметического блока, задатчик коэффициента пропорциональности, второй арифметический блок, соединенный первыми и вторыми входами поразрядно с выходами группы пятых элементов И и задатчика соответственно, а выходами поразрядно - с первым, выходом пирометра, третий элемент ИЛИ, соединенный входами поразрядно - с выходами второго арифметического блока, формирователь переднего фронта импульса, соединенный входом с выходом третьего элемента ИЛИ, а выходом -со входами управления первого и второго АЦП, и шестой элемент И, соединенный первым и вторым входами с выходами первого и второго элементов ИЛИ, а выходом - со вторым выходом пирометра. Схема пирометра приведена на фиг. 1. Пирометр содержит вход 1 теплового излучения, первый 2 и второй 3 датчики уровня (интенсивности, мощности) теплового излучения на длинах волн ?1 и ?2 соответственно, первый 4 и второй 5 аналого-цифровые преобразователи (АЦП), соединенные информационными входами с выходами датчиков 2 и 3 соответственно, элемент сравнения 6, соединенный первыми и вторыми входами поразрядно с выходами первого 4 и второго 5 АЦП соответственно, первый 7 и второй 8 элементы ИЛИ, соединенные входами с выходами первого 4 и второго 5 АЦП соответственно, группу первых 9, вторых 10, третьих 11 и четвертых 12 элементов И, первые входы группы первых 9 и группы третьих 11 элементов И поразрядно соединены с выходами АЦП 4, первые входы группы вторых 10 и группы четвертых 12 элементов И поразрядно соединены с выходами АЦП 5, вторые входы групп 9 и 12 элементов И соединены с первым выходом элемента 6 сравнения, вторые входы групп 10 и 11 элементов И соединены с третьим выходом элемента 6 сравнения, первый 13 арифметический блок, соединенный поразрядно первыми входами с выходами первых 9 и четвертых 12 элементов И, а его вторые входы поразрядно соединены с выходами групп вторых 10 и третьих 11 элементов И, группу пятых 14 элементов И, соединенных первыми входами с выходом первого 7 элемента ИЛИ, вторыми входами - с выходом второго 8 элемента ИЛИ, а третьими входами поразрядно - с выходами первого 13 арифметического блока, задатчик 15 коэффициента пропорциональности, второй 16 арифметический блок, соединенный поразрядно первыми и вторыми входами с выходами группы пятых 14 элементов И и задатчика 15 соответственно, а выходами - с первым, многоразрядным, выходом 17 пирометра, третий 18 элемент ИЛИ, соединенный входами с выходами второго 16 арифметического блока, формирователь 19 переднего фронта импульса, соединенный входом с выходом третьего 18 элемента ИЛИ, а выходом - со входами управления АЦП 4 и 5, и шестой 20 элемент И, соединенный входами с выходами первого 7 и второго 8 элементов ИЛИ, а выходом - со вторым выходом пирометра. Пирометр работает следующим образом. Задатчиком 15 устанавливается код значения коэффициента q пропорциональности, зависящего от значений длин волн ?1 и ?2 по q = ???1- ?2?, где а - постоянный коэффициент размерности, вход 1 теплового излучения устанавливается в направлении на объект О, температура поверхности которого подлежит измерению, при этом на датчики 2 и 3 по входу 1 поступает излучение с поверхности объекта О. Датчики 2 и 3, обладая избирательностью на излучения с ?1 и ?2, соответственно, на своих выходах генерируют аналоговые сигналы U2 = f(??1) и U3 = f(??2), а АЦП 4 и 5 преобразуют аналоговые сигналы U2 и U3 в цифровые коды N4 = f(U2) и N5 = f(U3) соответственно. По результатам сравнения кодов N4 и N5 на первом выходе элемента 6 сравнения генерируется единичный потенциал при N4>N5, на втором выходе элемента 6 сравнения генерируется высокий потенциал при N4 = N5, а на третьем выходе генерируется единичный (высокий) потенциал при N4<N5. На выходах элементов 7 и 8 ИЛИ устанавливаются высокие (единичные) потенциалы тогда и только тогда, когда N4>0 и N5>0. Высоким (единичным) потенциалом с первого выхода элемента 6 сравнения по вторым входам открываются группы 9 и 12 элементов И, а высоким (единичным) потенциалом с третьего выхода элемента 6 сравнения по вторым входам открываются группы 10 и 11 элементов И, при этом содержимое выходов АЦП 4 (N4) и АЦП 5 (N5) поступает на первые и вторые, или на вторые и первые, соответственно, входы первого 13 арифметического блока, который определяет коды значений N13 = N4/N5 или N13 = N5/N4, что однозначно соответствует N13 = ??1/??2 или N13 = ??2/??1. Код N13 поступает на третьи входы группы 14 элементов И, которые открываются при единичных потенциалах на первых и вторых их входах. Содержимое выходов первого 13 арифметического блока N13 через группу 14 элементов И поступает на первые входы второго 16 арифметического блока, на вторые входы которого поступает код N15 значения коэффициента q пропорциональности (N15 = ?|N??1-N??2|), при этом на выходах арифметического блока 16 генерируется код N16 пропорциональный N16 = N13N15 = ? |?1- ?2| ??1/ ??2 или = ? |?1- ?2| ??2/ ??1 в градусах К. Этот код поступает на первый, многоразрядный, выход 17 пирометра и может индицироваться дисплеем или использоваться в технологических нуждах для управления технологическим процессом. Кроме того, содержимое выходов арифметического блока 16 N16 через третий 18 элемент ИЛИ поступает на формирователь 19 переднего фронта импульса, коротким импульсом высокого потенциала с выхода формирователя 19 повторно запрашиваются АЦП4 и АЦП5, что обеспечивает синхронизацию во времени отсчетов значений N16 ? Т в градусах К, кроме того, элемент И 20 на своем выходе генерирует высокий потенциал при N4>0 и N5>0, т. е. когда чувствительность датчиков 2 и 3 и мощность падающих на них тепловых излучений от объекта О достаточны для измерения температуры объекта О, этот сигнал с выхода элемента И 20 поступает на выход 21 пирометра и может служить признаком приемлемой наводки оптического входа 1 пирометра на объект О, т. е. при периодическом появлении сигнала на выходе 21 оба датчика (2 и 3) реагируют на тепловое излучение объекта О и пирометр способен (или готов) к выполнению функционального назначения. Известно, что лучеиспускательная способность нагретого тела Е?T при температуре Т по закону Кирхгофа определяется из равенства Е?T = А?T??T, где А?T - его поглощательная способность, а ??T - величина постоянная при данной температуре для всех тел; мощность излучения ? по закону Стефана-Больцмана определяется из ? = ?Т4, где ? -постоянная Больцмана; наибольшая излучательная способность приходится на определенную длину волны ?max, для которой по закону смещения Вина справедливо соотношение ?maxT = d, где d - постоянная величина; и излучательная способность тела определяется по формуле Планка, как ??T = 2b?с2/?5 = bh/ehc/k?T, где с - скорость света в вакууме, ? -длина волны, k - постоянная Больцмана, h -постоянная Планка, a b - коэффициент пропорциональности. Тогда, поскольку значения ??T не зависят ни от угла визирования, ни от расстояния от объекта до приемника излучений, в пределах чувствительности приемников, показания пирометра остаются справедливыми и стабильными в широком диапазоне углов визирования и расстояний между объектом и приемниками излучений. Кроме расширения функциональных возможностей, пирометр, за счет использования фотоэлектрических преобразователей тепловых излучений в электрические сигналы обеспечивает исключение субъективизма, а, за счет цифровой обработки информации, -повышение точности измерений и возможность его использования -в автоматических средствах сбора информации о состоянии объектов в широком диапазоне их динамичности по параметру температуры, а также в автоматических дистанционных средствах управления (регулирования) технологическими процессами. А, если учесть еще возможность использования в качестве рабочих длин волн их ультрафиолетовые и инфракрасные области, то область применения пирометра по температурному диапазону простирается от 300 ? 400К до 10 000 ? 15 000К.Пирометр, содержащий вход оптической связи из прозрачного в рабочем спектральном диапазоне материала и датчик излучения нагретого тела, расположенный на оптической оси входом, отличающийся тем, что в него введены второй датчик излучения нагретого тела, расположенный на оптической оси с входом и в одной плоскости с первым датчиком, причем датчики обеспечены селективными на двух разных длинах волн свойствами, первый и второй аналого-цифровые преобразователи (АЦП), соединенные информационными входами с выходами первого и второго датчиков соответственно, элемент сравнения, соединенный первыми и вторыми входами поразрядно с выходами первого и второго датчиков соответственно, первый и второй элементы ИЛИ, соединенные входами поразрядно с выходами первого и второго АЦП соответственно, группы первых, вторых, третьих и четвертых элементов И, причем группа первых элементов И первыми входами соединена поразрядно с выходами первого АЦП, а вторыми входами - с первым выходом элемента сравнения, группа вторых элементов И первыми входами соединена поразрядно с выходами второго АЦП, а вторыми входами - с третьим выходом элемента сравнения, группа третьих элементов И первыми входами соединена поразрядно с выходами первого АЦП, а вторыми входами с третьим выходом элемента сравнения, и группа четвертых элементов И первыми входами соединена поразрядно с выходами второго АЦП, а вторыми входами - с первым выходом элемента сравнения, первый арифметический блок, соединенный поразрядно первыми входами с выходами групп первых и четвертых элементов И, а вторыми входами -поразрядно с выходами второй и третьей групп элементов И, группа пятых элементов И, соединенных первыми входами с выходом первого элемента ИЛИ, вторыми входами - с выходом второго4 элемента ИЛИ, а третьими входами поразрядно - с выходами первого арифметического блока, задатчик коэффициента пропорциональности, второй арифметический блок, соединенный первыми и вторыми входами поразрядно с выходами группы пятых элементов И и задатчика соответственно, а выходами поразрядно - с первым выходом пирометра, третий элемент ИЛИ, соединенный входами поразрядно с выходами второго арифметического блока, формирователь переднего фронта импульса, соединенный входом с выходом третьего элемента ИЛИ, а выходом - со входами управления первого и второго АЦП, и шестой элемент И, соединенный первым и вторым входами с выходами первого и второго элементов ИЛИ, а выходом - со вторым выходом устройства.Варзарев Ю.Н. (RU), (RU); Чередниченко Д.И., (RU); Боромбаев Омуркан, (KG)Варзарев Ю.Н. (RU), (RU); Чередниченко Д.И., (RU); Боромбаев Омуркан, (KG)Варзарев Ю.Н. (RU), (RU); Чередниченко Д.И., (RU)7 G01J 5/58; H 01 L 21/66досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200627.02.2004, Бюл. №3, 20040 223128940082.11994-08-24T00:00:005211995-05-30T00:00:00Aэроионизатор лечебныйИзобретение относится к атмосферной физике и может быть использовано для аэроионотерапии в лечебных и гигиенических целях. Известен аппарат для франклизации с неподвижным сферическим игольчатым излучателем для групповой аэроионотерапии (Богомолова В.М. Техника и методика физиотерапевтических процедур. - М.: Медицина, 1983). Недостатками известного аппарата являются: торможение выхода зарядов с остриев электрическим полем ионизированной зоны воздуха, что снижает производительность установки; отсутствие наглядной индикации процесса ионизации воздуха и неравномерное распределение концентрации аэроионов по пациентам при групповом лечении. Задачей изобретения является повышение производительности аэроионизатора, наглядный контроль за наличием процесса ионизации и равномерное распределение аэроионов. Поставленная задача решается с помощью конструкции аэроионизатора с самовращающимся излучателем аэроионов. Под действием высокого напряжения острия метелок, излучая электроны, ионизируют ближайшую зону воздушного пространства и, отталкиваясь от нее, вращают излучатель относительно его оси. При вращении излучателя повышается производительность установки, так как постоянно ионизируются все новые участки воздуха. Отсутствует торможение процессу ионизации и ионизированный воздух равномерно распределяется по окружности вращения излучателя. Ионизатор состоит из источника высокого напряжения, на корпусе 1 которого расположена вертикальная игольчатая ось 2, на которой свободно установлен излучатель. Он состоит из диска 3 с лункой или отверстием в центре и прикрепленных к нему нескольких проводников 4, имеющих форму коромысел, на противоположных концах которых закреплены излучающие метелки 5, состоящие из металлических проводников, имеющих форму иголок. Высокое напряжение от источника 1 через металлическую ось 2, диск 3, коромысла 4 поступает на метелки 5. Под действием коронного разряда ионизируется ближайшее воздушное пространство, отталкиваясь от которого, излучатель приходит во вращение. По частоте вращения излучателя можно контролировать интенсивность ценообразования.Аэроионизатор лечебный, содержащий источник высокого напряжения и игольчатый излучатель, отличающийся тем, что излучатель выполнен самовращающимся и состоит из игольчатых метелок, расположенных по касательной к окружности вращения и закрепленных к наружным концам радиально расположенных коромысел, внутренние концы которых прикреплены к диску, которым излучатель свободно установлен на вертикальной оси вращения, электрически соединенной с источником напряжения.Ибрагимов Абдулхай АюповичИбрагимов Абдулхай АюповичИбрагимов Абдулхай АюповичA61L 9/22ВОВ до 28.08.2014 г. перешёл в Пат 30930.05.1995, Бюл. №6, 19950 224128020020058.12002-07-19T00:00:0058812003-08-29T00:00:00Устройство для анализа родовой деятельностиИзобретение относится к медицине, в частности к акушерству и вычислительной технике. Оно может быть использовано для анализа родовой деятельности по фактическому физиологическому состоянию организма роженицы. Известно устройство для предварительной обработки кардиосигналов (А. с. SU № 696481, кл. G 06 F 15/42, 1979), содержащее аналого-цифровой преобразователь, блок памяти ординат, блок измерения длительности интервалов кардиосигналов, блок памяти длительности интервалов кардиосигналов, блок синхронизации, группу элементов И (*), генератор (*) импульсов, управляемый делитель частоты, счетчик (*) импульсов, два пороговых элемента (*), два элемента запрета, элемент И (*) и элемент задержки (*), причем вход аналого-цифрового преобразователя является первым входом устройства, соединяемым с датчиком (*) сокращений мышц сердца, который конструктивно выполнен выносным а его выход соединен с информационным входом блока памяти ординат, вход блока синхронизации является вторым входом устройства, а его выход соединен со входом блока измерения длительности интервала кардиосигнала, выход которого соединен со входом блока памяти длительности интервалов кардиосигналов, выход генератора импульсов соединен со входом управляемого делителя частоты, управляющий вход которого соединен с выходом блока памяти длительности интервалов кардиосигналов, а выход - с управляющим входом аналого-цифрового преобразователя и со счетным входом счетчика, выходы которого соединены через первый и второй пороговый элементы с прямым входом первого элемента запрета, выход которого соединен с инверсным входом второго элемента запрета и первым входом элемента И, выходы второго элемента запрета и элемента И соединены соответственно со входом обнуления блока памяти ординат и управляющими входами элементов И-группы, информационные входы которых соединены с выходами блока памяти ординат, .а выходы являются выходами устройства, выход блока синхронизации соединен с прямым входом второго элемента запрета, вторым входом элемента И и, через элемент задержки, с управляющими входами первого и второго пороговых элементов, входы задания порога срабатывания которых соединены с источником опорных напряжений, задатчиком порога срабатывания, который может быть как встроенным, так и выносным, и счетчика. (Здесь * - признаки, общие с предметом изобретения). Недостатком известного устройства является однопараметрическая оценка физиологического состояния организма человека и отсутствие учета динамики изменения его функционирования, что снижает репрезентативность результата. Известно устройство для контроля физического состояния биологических объектов (А. с. SU № 1336034, кл. G 06 F 15/42, 1987), содержащее генератор (*) тактовых импульсов, выход которого со единен с информационным входом первого делителя частоты, выход которого через блок задания уровня воздействия соединен со входом блока светового и звукового уровня воздействия, датчик (*) сигналов нагружения группы мышц, выход которого подключен ко входу первого формирователя импульсов (*), блок задания частоты, первый и второй счетчики (*) импульсов, триггер (*), арифметический блок (*), датчик (*) сердечных сокращений, второй и третий делители частоты, группы элементов И (*), ИЛИ (*), НЕ (*), блоки индикации (*), блок определения границ поля дисперсии параметров, второй триггер (*), элементы задержки (*), аналого-цифровой преобразователь, коммутатор и третий счетчик (*) импульсов, причем выходы второго счетчика соединены со входами коммутатора, выход датчика частоты сердечных сокращений соединен через второй формирователь импульсов со счетным входом первого счетчика, информационный вход второго делителя частоты соединен с выходом генератора тактовых импульсов, а установочные входы подключены соответственно ко входам блока задания времени выдержки, вход установки первого триггера является входом пуска устройства, вход сброса соединен с выходом второго делителя частоты, единичный выход первого триггера соединен с запускающим входом генератора тактовых импульсов, выход которого соединен с информационным входом третьего делителя частоты, установочные входы которого соединены с выходами блока задания частоты, выход третьего делителя частоты соединен с установочным входом первого счетчика, выход коммутатора подключен ко входу третьего формирователя импульсов и ко входу первого элемента НЕ, выход первого формирователя импульсов соединен с первым входом первого элемента И, второй вход которого соединен с прямым выходом первого триггера, третий вход - с выходом первого элемента НЕ, выход третьего формирователя прямоугольных импульсов подключен к первому входу элемента ИЛИ, второй вход которого соединен с выходом первого элемента И, а выход - к счетному входу второго триггера, первый и второй выходы которого соединены соответственно со входами четвертого и пятого формирователей импульсов, выходы которых соединены соответственно с установочными входами второго и третьего счетчиков импульсов, первые входы второго и третьего элементов И соединены с выходом генератора тактовых импульсов, а выходы - со счетными входами второго и третьего счетчиков, вторые входы второго и третьего элементов И соединены соответственно с первым и вторым выходами второго триггера, выходы второго счетчика соединены с первыми входами элементов И первой группы, вторые входы которых подключены ко второму выходу второго триггера, выходы третьего счетчика соединены с первыми входами элементов И второй группы, вторые входы которых соединены с первым выходом второго триггера, выходы элементов И первой и второй групп соединены соответственно с первыми и вторыми входами элементов ИЛИ-группы, выходы которых подключены к установочным входам первого делителя частоты, к информационным входам первого блока индикации и блока определения границ поля дисперсии параметров, первая и вторая группы выходов которого подключены к входам второго и третьего блоков индикации, выход элемента ИЛИ через первый элемент задержки соединен с управляющим входом аналого-цифрового преобразователя и со входом второго элемента задержки, информационный вход аналого-цифрового преобразователя соединен с выходом датчика сигналов нагружения группы мышц, а выход соединен с информационными входами арифметического блока, выходы которого подключены ко входам четвертого блока индикации, управляющий вход сумматора соединен с выходом второго элемента задержки (Здесь * - признаки общие с предметом изобретения). Недостаток известного устройства состоит в значительной аппаратурной избыточности, и как следствие - в его ограниченной надежности, а главное - в отсутствии учета динамики изменения нагружения контролируемой группы мышц, что ведет к получению результата с низкой репрезентативностью. Известно устройство для контроля родовой деятельности (А. с. SU № 1605259, кл G 06 F 15/42, 1990), содержащее датчик (*) сократительной функции гладкомышечного органа - матки, первый и второй пороговые элементы (*), генератор (*) тактовых импульсов, делитель частоты, первый счетчик (*) импульсов, соединенный выходом с первым выходом устройства, блок управления, элементы И (*) и ИЛИ (*), блок формирования фаз схваток, первый (*) и второй регистры сдвига, арифметический (*) блок, второй счетчик (*) импульсов, два триггера (*) и пять сумматоров, причем первые входы первого и второго пороговых элементов соединены с информационным входом устройства, а вторые входы являются входами первого и второго опорных напряжений устройства, задатчик (*) которых может быть как встроенным, так и выносным, выходы первого и второго пороговых элементов соединены с первым и вторым информационными входами блока формирования фаз схваток соответственно, первый и второй информационные входы которого соединены с информационными входами первого счетчика импульсов и делителя частоты, первый и второй управляющие входы блока формирования фаз схваток соединены с первым входом первого элемента И и с управляющим входом первого коммутатора, первый и второй информационные входы которого соединены с первым и вторым выходами блока управления, выход первого коммутатора соединен со вторым входом первого элемента И, выход которого соединен с первым информационным входом второго коммутатора, выходы второго и третьего коммутаторов соединены с первым и вторым информационными входами арифметического блока, первый выход которого соединен с первыми информационными входами четвертого и пятого коммутаторов, выходы которых соединены с информационными входами первого и второго регистров сдвига соответственно, выход первого регистра сдвига соединен с первым информационным входом третьего коммутатора и со вторым информационным входом четвертого коммутатора, выход второго регистра сдвига соединен со вторыми информационными входами второго, третьего и пятого коммутаторов, прямой выход первого триггера соединен с управляющим входом вычитания арифметического блока, с управляющим входом второго коммутатора, с первым входом первого элемента ИЛИ и с первым входом второго элемента И, выход которого является вторым выходом устройства, управляющие входы третьего, четвертого и пятого коммутаторов соединены с выходом первого элемента ИЛИ, второй вход которого соединен со вторым управляющим входом блока формирования фаз схваток, инверсный выход первого триггера соединен с управляющим входом суммирования арифметического блока, второй выход которого соединен с первым входом второго элемента ИЛИ, вход обнуления первого триггера соединен с выходом третьего элемента И, первый вход которого соединен с выходом второго элемента ИЛИ, первый выход арифметического блока соединен с единичным входом второго триггера, инверсный выход которого соединен со вторым входом второго элемента ИЛИ, выход генератора тактовых импульсов соединен со входом третьего элемента И, первый вход которого соединен с выходом второго элемента ИЛИ, первый выход арифметического блока соединен с единичным входом второго триггера, инверсный выход которого соединен со вторым входом второго элемента ИЛИ, выход генератора тактовых импульсов соединен с синхронизирующим входом блока управления и со входами синхронизации первого и второго регистров сдвига, входы ввода данных которых соединены с шиной логического нуля устройства, выход делителя частоты соединен с единичным входом первого триггера и с информационным входом блока управления, выход переполнения первого счетчика импульсов соединен со входом признака блока управления, третий выход которого соединен с синхронизирующим входом блока формирования фаз схваток, второй вход третьего элемента И соединен с четвертым выходом блока управления, пятый выход которого соединен со входом обнуления второго триггера, шестой выход блока управления соединен с установочными входами первого и второго регистров сдвига, блока формирования фаз схваток, делителя частоты, первого и второго счетчиков импульсов, второй вход второго элемента И соединен с первым выходом блока управления (Здесь * - признаки, общие с предметом изобретения). Недостаток известного устройства состоит в значительных аппаратурных затратах, в однопараметрической оценке физического состояния объекта анализа, а главное - в отсутствии учета динамики нагружения анализируемого организма, что ведет к снижению репрезентативности результата анализа. Известно, как наиболее близкое по технической сущности к предмету изобретения, устройство для анализа родовой деятельности (Патент RU № 2130645, кл. G 06 F 19/00, 159:00; А 61 В 5/04, 1999), содержащее генератор тактовых импульсов, источник опорных напряжений, датчик сократительной функции гладкомышечного органа - матки, первый и второй пороговые элементы, соединенные входами ввода опорных напряжений с выходами источника опорных напряжений, а информационными входами - с выходом датчика, первый, второй, третий, четвертый, пятый и шестой формирователи импульсов, первый и второй элементы НЕ, первый и второй элементы ИЛИ, первый и второй триггеры, первый и второй элементы И, первый, второй, третий и четвертый счетчики импульсов, арифметический блок, первый и второй блоки индикации, первый ***, элементы задержки, первая, вторая, третья, четвертая, пятая и шестая группы элементов И, одновибратор, второй* и третий** и первый и второй регистры памяти, причем первый формирователь импульсов соединен входом с выходом первого порогового элемента, а выходом с прямым входом первого триггера, второй формирователь импульсов соединен входом с выходом второго порогового элемента, первый элемент НЕ входом соединен с выходом первого порогового элемента, а второй элемент НЕ входом соединен с выходом второго порогового элемента, третий формирователь импульсов соединен входом с выходом первого элемента НЕ, а выходом - с инверсным входом второго триггера, четвертый формирователь импульсов входом соединен с выходом второго элемента НЕ, а выходом - с прямым входом второго триггера, первый элемент ИЛИ соединен входами с выходами второго и третьего формирователей импульсов, а выходом - с инверсным входом первого триггера, первый и второй элементы И первыми входами соединены с выходом генератора импульсов, а вторыми входами - с прямыми выходами первого и второго триггеров соответственно, выходы первого и второго элементов И соединены со счетными входами первого и второго счетчиков импульсов соответственно, счетный вход третьего счетчика импульсов соединен с выходом третьего формирователя импульсов, а счетный вход четвертого счетчика импульсов соединен с выходом второго формирователя импульсов, входы обнуления третьего и четвертого счетчиков импульсов соединены с выходом первого элемента задержки, первая, вторая, третья и четвертая группы элементов И первыми входами соединены поразрядно с выходами первого, второго, третьего и четвертого счетчиков импульсов соответственно, вторые входы первой и второй групп элементов И соединены с инверсным выходом второго триггера, одновибратор соединен входом со входом запроса устройства, а его инверсный выход соединен с третьими входами первой и второй групп элементов И, второй элемент ИЛИ соединен входами с инверсным выходом второго триггера и прямым выходом одновибратора, пятый формирователь импульсов входом соединен с инверсным выходом второго триггера, а вход шестого формирователя импульсов соединен с прямым выходом одновибратора и вторыми входами третьей и четвертой групп элементов И, арифметический блок первыми информационными входами соединен поразрядно с выходами первой и третьей групп элементов И, вторыми информационными входами - поразрядно с выходами второй и четвертой групп элементов И, а входом деления - с выходом второго элемента ИЛИ, первый элемент задержки входом соединен с выходом пятого формирователя импульсов, а выходом - со входом второго элемента задержки, выход которого соединен со входами обнуления первого и второго счетчиков импульсов, третий элемент задержки входом соединен с выходом шестого формирователя импульсов, пятая группа элементов И первыми входами соединена поразрядно с выходами арифметического блока, а вторыми входами - с выходом первого элемента задержки, шестая группа элементов И первыми входами соединена поразрядно с выходами арифметического блока, а вторыми входами - с выходом третьего элемента задержки, первый регистр памяти соединен входом обнуления с выходом пятого формирователя импульсов, информационными входами - поразрядно с выходами пятой группы элементов И, а выходами - поразрядно со входами первого блока индикации, и второй регистр памяти входом обнуления соединен с выходом шестого формирователя импульсов, информационными входами - поразрядно с выходами шестой группы элементов И, а выходами - поразрядно со входами второго блока индикации, четвертый, пятый и шестой формирователи импульсов, третий и четвертый счетчики импульсов, первая, вторая, третья, четвертая, пятая и шестая группы элементов И, одновибратор, второй и третий элементы задержки и первый и второй регистры памяти, причем, первый формирователь импульсов соединен входом с выходом первого порогового элемента, а выходом - с прямым входом первого триггера, второй формирователь импульсов соединен входом с выходом второго порогового элемента, первый элемент НЕ входом соединен с выходом первого порогового элемента, а второй элемент НЕ входом соединен с выходом второго порогового элемента, третий формирователь импульсов соединен входом с выходом первого элемента НЕ, а выходом - с инверсным входом второго триггера, четвертый формирователь импульсов входом соединен с выходом второго элемента НЕ, а выходом - с прямым входом второго триггера, первый элемент ИЛИ соединен входами с выходами второго и третьего формирователей импульсов, а выходом - с инверсным входом первого триггера, первый и второй элементы И первыми входами соединены с выходом генератора импульсов, а вторыми входами - с прямыми выходами первого и второго триггеров соответственно, выходы первого и второго элементов И соединены со счетными входами первого и второго счетчиков импульсов соответственно, счетный вход третьего счетчика импульсов соединен с выходом третьего формирователя импульсов, а счетный вход четвертого счетчика импульсов соединен с выходом второго формирователя импульсов, входы обнуления третьего и четвертого счетчиков импульсов соединены с выходом первого элемента задержки, первая, вторая, третья и четвертая группы элементов И первыми входами соединены поразрядно с выходами первого, второго, третьего и четвертого счетчиков импульсов соответственно, вторые входы первой и второй групп элементов И соединены с инверсным выходом второго триггера, одновибратор соединен входом со входом запроса устройства, а его инверсный выход со единен с третьими входами первой и второй групп элементов И, второй элемент ИЛИ соединен входами с инверсным выходом второго триггера и прямым выходом одновибратора, пятый формирователь импульсов входом соединен с инверсным выходом второго триггера, а вход шестого формирователя импульсов соединен с прямым выходом одновибратора и вторыми входами третьей и четвертой групп элементов И, арифметический блок первыми информационными входами соединен поразрядно с выходами первой и третьей групп элементов И, вторыми информационными входами - поразрядно с выходами второй и четвертой групп элементов И. а входом деления - с выходом второго элемента ИЛИ, первый элемент задержки входом соединен с выходом пятого формирователя импульсов, а выходом - со входом второго элемента задержки, выход которого соединен со входами обнуления первого и второго счетчиков импульсов, третий элемент задержки входом соединен с выходом шестого формирователя импульсов, пятая группа элементов И первыми входами соединена поразрядно с выходами арифметического блока, а вторыми входами - с выходом первого элемента задержки, шестая группа элементов И первыми входами соединена поразрядно с выходами арифметического блока, а вторыми входами - с выходом третьего элемента задержки, первый регистр памяти соединен входом обнуления с выходом пятого формирователя импульсов, информационными входами - поразрядно с выходами пятой группы элементов И, а выходами - поразрядно со входами первого блока индикации, и второй регистр памяти входом обнуления соединен с выходом шестого формирователя импульсов, информационными входами - поразрядно с выходами шестой группы элементов И, а выходами - поразрядно со входами второго блока индикации (Признаки общие с предметом изобретения). Недостатки известного устройства - ограниченность репрезентативности и отсутствие возможности в масштабе реального времени информировать о выходе процесса за поле допуска. Задачей изобретения является повышение оперативности представления результата анализа за счет учета допустимого уровня динамики сокращений гладкомышечного органа - матки и его сравнения с текущим значением. Технический результат изобретения заключается в повышении достоверности оценки текущего состояния пациента за счет увеличения информативности результатов контроля и оперативного предупреждения о выходе процесса родов за допустимые пределы. Технический результат достигается тем, что в устройство, содержащее генератор тактовых импульсов, источник опорных напряжений, датчик сократительной функции гладкомышечного органа - матки, первый и второй пороговые элементы, соединенные входами ввода опорных напряжений с выходами источника опорных напряжений, а информационными входами - выходом датчика, первый, второй и третий формирователи импульсов, первый и второй элементы НЕ, первый и второй элементы ИЛИ, первый и второй триггеры, первый и второй элементы И, первый и второй счетчики импульсов, арифметический блок, первый и второй блоки индикации и первый элемент задержки, введены четвертый, пятый и шестой формирователи импульсов, третий и четвертый счетчики импульсов, первая, вторая, третья, четвертая, пятая и шестая группы элементов И, одновибратор, второй и третий элементы задержки и первый и второй регистры памяти, причем, первый формирователь импульсов соединен входом с выходом первого порогового элемента, а выходом - первым входом первого триггера, второй формирователь импульсов входом соединен с выходом второго порогового элемента, первый элемент НЕ входом соединен с выходом первого порогового элемента, а второй элемент НЕ входом соединен с выходом второго порогового элемента, третий формирователь импульсов соединен входом с выходом первого элемента НЕ, а выходом - инверсным входом второго триггера, четвертый формирователь импульсов входом соединен с выходом второго элемента НЕ, а выходом - с прямым входом второго триггера, первый элемент ИЛИ соединен входами с выходами второго и третьего формирователей импульсов, а выходом - с инверсным входом первого триггера, первый и второй элементы И первыми входами соединены с выходом генератора импульсов, а вторыми входами - с прямыми выходами первого и второго триггеров соответственно, выходы первого и второго элементов И соединены со счетными входами первого и второго счетчиков импульсов соответственно, счетный вход третьего счетчика импульсов соединен с выходом третьего формирователя импульсов, а счетный вход четвертого счетчика импульсов соединен с выходом второго формирователя импульсов, первая, вторая, третья и четвертая группы элементов И первыми входами соединены поразрядно с выходами первого, второго, третьего и четвертого счетчиков импульсов соответственно, вторые входы первой и второй групп элементов И соединены с инверсным выходом второго триггера, одновибратор соединен входом со входом запроса устройства, прямым выходом - со вторыми входами третьей и четвертой групп элементов И, а инверсным выходом - с третьими входами первой и второй групп элементов И. второй элемент ИЛИ соединен входами с инверсным выходом второго триггера и прямым выходом одновибратора, пятый формирователь импульсов входом соединен с инверсным выходом второго триггера, а вход шестого формирователя импульсов соединен с прямым выходом одновибратора, арифметический блок первыми информационными входами соединен поразрядно с выходами первой и третьей групп элементов И, вторыми входами - поразрядно с выходами второй и четвертой групп элементов И, а входом деления - с выходом второго элемента ИЛИ, первый элемент задержки соединен входом с выходом пятого формирователя импульсов, а выходом - со входом второго элемента задержки, выход которого соединен со входами обнуления первого и второго счетчиков импульсов, третий элемент задержки входом соединен с выходом шестого формирователя импульсов, пятая группа элементов И первыми входами соединена поразрядно с выходами арифметического блока, а вторыми входами - с выходом первого элемента задержки, шестая группа элементов И первыми входами соединена поразрядно с выходами арифметического блока, а вторыми входами - с выходом третьего элемента задержки, первый регистр памяти соединен входом обнуления с выходом пятого формирователя импульсов, информационными входами - поразрядно с выходами пятой группы элементов И, а выходами - поразрядно со входами первого блока индикации, и второй регистр памяти соединен входом обнуления с выходом шестого формирователя импульсов, информационными входами - поразрядно с выходами шестой группы элементов И, а выходами - поразрядно со входами второго блока индикации, введены второй арифметический блок, соединенный первыми и вторыми входами поразрядно с выходами первого и второго регистров оперативной памяти соответственно, блок сравнения и третий блок индикации, соединенные поразрядно с первыми и вторыми выходами второго арифметического блока. Это устройство по каждому сокращению матки индицирует мгновенные значения коэффициентов сокращения и расслабления гладкомышечного органа, а также коэффициента асимметрии родовой деятельности, определяет разность между допуском на коэффициент асимметрии родовой деятельности и в случае его превышения над допуском оперативно предупреждает о нарушении нормального хода родов, что обеспечивает повышение оперативности и репрезентативности результатов анализа. На чертеже изображена функциональная схема устройства. Устройство для анализа родовой деятельности содержит генератор 1 тактовых импульсов, источник 2 опорных напряжений, датчик 3 сократительной функции гладкомышечного органа - матки, первый пороговый элемент 4, соединенный входом ввода опорного напряжения с выходом источника 2, а информационным входом - с выходом датчика 3, второй пороговый элемент 5, соединенный входом ввода опорного напряжения с выходом источника 2, а информационным входом - с выходом датчика 3, первый формирователь 6 импульсов, соединенный входом с выходом порогового элемента 4, первый элемент НЕ 7, соединенный входом с выходом порогового элемента 4, второй формирователь 8 импульсов, соединенный входом с выходом порогового элемента 5, второй элемент НЕ 9, соединенный входом с выходом порогового элемента 5, третий формирователь 10 импульсов, соединенный входом с выходом элемента 7 НЕ, четвертый формирователь 11 импульсов, соединенный входом с выходом элемента 9 НЕ, первый элемент 12 ИЛИ, соединенный первым входом с выходом формирователя 8, а вторым входом - с выходом формирователя 10, первый триггер 13, соединенный прямым входом с выходом формирователя 6, а инверсным входом - с выходом элемента 12 ИЛИ, второй триггер 14, соединенный инверсным входом с выходом формирователя 10, а прямым входом - с выходом формирователя 11, первый элемент 15 И, соединенный первым входом с выходом генератора 1, а вторым входом - с прямым выходом триггера 13, второй элемент 16 И, соединенный первым входом с выходом генератора 1, а вторым входом - с прямым выходом триггера 14, первый счетчик 17 импульсов, соединенный счетным входом с выходом элемента 15 И, второй счетчик 18 импульсов, соединенный счетным входом с выходом элемента 16 И, третий счетчик 19 импульсов, соединенный счетным входом с выходом формирователя 10, четвертый счетчик 20 импульсов, соединенный счетным входом с выходом формирователя 8, первую группу 21 элементов И, соединенных первыми входами поразрядно с выходами счетчика 17, а вторыми входами - с инверсным выходом триггера 14, вторую группу 22 элементов И, соединенных первыми входами поразрядно с выходами счетчика 18, а вторыми входами - с инверсным выходом триггера 14, третью группу 23 элементов И, соединенных первыми входами поразрядно с выходами счетчика 19, четвертую группу 24 элементов И, соединенных первыми входами поразрядно с выходами счетчика 20, одновибратор 25, соединенный входом со входом запроса устройства, прямым выходом - со вторыми входами групп 23 и 24 элементов И, а инверсным выходом - с третьими входами групп 21 и 22 элементов И, второй элемент 26 ИЛИ, соединенный первым входом с инверсным выходом триггера 14, а вторым входом - с прямым выходом одновибратора 25, пятый формирователь 27 импульсов, соединенный входом с инверсным выходом триггера 14, шестой формирователь 28 импульсов, соединенный входом с прямым выходом одновибратора 25, первый арифметический блок 29, соединенный первыми входами поразрядно с выходами групп 21 и 23 элементов И, вторыми входами - поразрядно с выходами групп 22 и 24 элементов И, а входом деления - с выходом элемента ИЛИ 26, первый элемент задержки 30, соединенный входом с выходом формирователя 27, второй элемент задержки 31, соединенный входом с выходом элемента задержки 30, а выходом - со входами обнуления счетчиков 17 и 18, третий элемент задержки 32, соединенный входом с выходом формирователя 28, первый регистр 33 памяти, соединенный входом обнуления с выходом формирователя 27, второй регистр 34 памяти, соединенный входом обнуления с выходом формирователя 28, пятую группу 35 элементов И, соединенных первыми входами поразрядно с выходами арифметического блока 29, вторыми входами - с выходом элемента задержки 30, а выходами - поразрядно с информационными входами регистра 33 памяти, шестую группу 36 элементов И, соединенных первыми входами поразрядно с выходами арифметического блока 29, вторыми входами - с выходом элемента задержки 32, а выходами - поразрядно с информационными входами регистра 34 памяти, первый блок 37 индикации, соединенный входами поразрядно с выходами регистра 33 памяти, и второй блок 38 индикации, соединенный входами поразрядно с выходами регистра 34 памяти, второй арифметический блок 39, соединенный первыми и вторыми входами поразрядно с выходами регистров памяти 33 и 34 соответственно, блок сравнения 40 и, третий блок индикации 41, соединенные поразрядно с первыми и вторыми выходами второго арифметического блока 39. Устройство для анализа родовой деятельности работает следующим образом. В исходном состоянии триггеры 13 и 14, счетчики 17, 18, 19 и 20, и регистры 33 и 34 обнулены (цепи установки устройства в исходном состоянии на схеме не показаны), при этом высокие, единичные потенциалы присутствуют на инверсных выходах триггеров 13 и 14, одновибратора 25 и на выходах элементов НЕ 7 и 9. На выходах источника 2 опорных напряжений установлены потенциалы U1 и U2 уровней порогов срабатывания пороговых элементов 4 и 5, соответственно генератор 1 вырабатывает последовательность тактовых импульсов частоты f, а на выходе датчика 3 - потенциал близкий к нулю. В рабочем состоянии на выходе датчика 3 генерируется аналоговый электрический сигнал U(t), пропорциональный физиологической кривой сократительной функции гладкомышечного органа - матки. По результатам сравнения U(t) с U1 и U2 на выходе порогового элемента 4 имеет место нулевой потенциал при U(t)< U1 и единичный, высокий потенциал при U(t)> U1, а на выходе порогового элемента 5 - нулевой, низкий потенциал при U(t)<U2 и единичный - при U(t)>U2. В момент перехода U(t) через уровень U1, в сторону его роста, на выходе порогового элемента 4 устанавливается высокий потенциал, а на выходе элемента НЕ - низкий, нулевой. В момент перехода U(t) через U2, в сторону его роста, на выходе порогового элемента 5 устанавливается высокий, единичный потенциал, а на выходе элемента НЕ 9 - нулевой, низкий. При снижении U(t) в момент его перехода через уровень U2 на выходе порогового элемента 5 устанавливается нулевой потенциал, тогда на выходе элемента НЕ 9 - высокий, и, соответственно при снижении U(t) в момент его перехода через уровень U1 на выходе порогового элемента 4 устанавливается нулевой потенциал, а на выходе элемента НЕ 7 - высокий. Каждый из формирователей 6, 7, 10 и 11 по переднему фронту высокого потенциала на своем выходе генерирует один короткий импульс, тогда импульсами с выхода формирователя 6 триггер 13 переводится в единичное состояние, а импульсами с выходов формирователя 8 или 10 через элемент ИЛИ 12 - в нулевое. Импульсами с выхода формирователя 11 триггер 14 переводится в единичное состояние, а импульсами с выхода формирователя - в нулевое, что обеспечивает наличие единичного потенциала на прямом выходе триггера 13 при условии U1<U(t)?U2, на прямом выходе триггера 14 единичный потенциал имеет место при U(t)>U2, а на инверсном его выходе устанавливается нулевой потенциал и высокий потенциал при условии U(t)<U2. При высоких потенциалах на прямых выходах триггеров 13 и 14 открываются элементы И 15 и 16 соответственно. В счетчике 17 по импульсам с выхода генератора 1 через элемент И 15 фиксируется число, пропорциональное N17 = fТ13, а в счетчике 18 - через элемент 16 И, число N18= fT14, что пропорционально времени перехода U(t) от уровня U1 к уровню U2 и от уровня U2 к уровню U1. a т.к. частное U1/T13 = tg?, где ? - угол, характеризующий динамику сокращения матки, a U2/T14 = tg?, где ? - угол, характеризующий динамику расслабления матки, то по отношению N17/N18=K1 оценивается асимметрия функциональной деятельности гладкомышечного органа. С обнулением прямого выхода триггера 14 на его инверсном выходе устанавливается высокий потенциал, которым открываются группы 21 и 22 элементов И и содержимое счетчиков 17 и 18 через группы 21 и 22 элементов И соответственно поступает на информационные входы арифметического блока 2Устройство для анализа родовой деятельности, содержащее генератор тактовых импульсов, источник опорных напряжений, датчик сократительной функции гладкомышечного органа - матки, первый и второй пороговые элементы, соединенные входами ввода опорных напряжений с выходами источника опорных напряжений, а информационными входами - с выходом датчика, первый, второй, третий, четвертый, пятый и шестой формирователи импульсов, первый и второй элементы НЕ, первый и второй элементы ИЛИ, первый и второй триггеры, первый и второй элементы И, первый, второй, третий и четвертый счетчики импульсов, первый арифметический блок, первый и второй блоки индикации и первый, второй и третий элементы задержки, первая, вторая, третья, четвертая, пятая и шестая группы элементов И, одновибратор, первый и второй регистры памяти, причем первый формирователь импульсов соединен входом с выходом первого порогового элемента, а выходом - с прямым входом первого триггера, второй формирователь импульсов соединен входом с выходом второго порогового элемента, первый элемент НЕ входом соединен с выходом первого порогового элемента, а второй элемент НЕ входом соединен с выходом второго порогового элемента, третий формирователь импульсов соединен входом с выходом первого элемента НЕ, а выходом - с инверсным входом второго триггера, четвертый формирователь импульсов входом соединен с выходом второго элемента НЕ, а выходом - с прямым входом второго триггера, первый элемент ИЛИ соединен входами с выходами второго и третьего формирователей импульсов, а выходом - с инверсным входом первого триггера, первый и второй элементы И первыми входами соединены с выходом генератора импульсов, а вторыми входами - с прямыми выходами первого и второго триггеров соответственно, выходы первого и второго элементов И соединены со счетными входами первого и второго счетчиков импульсов соответственно, счетный вход третьего счетчика импульсов соединен с выходом третьего формирователя импульсов, а счетный вход четвертого счетчика импульсов соединен с выходом второго формирователя импульсов, входы обнуления третьего и четвертого счетчиков импульсов соединены с выходом первого элемента задержки, первая, вторая, третья и четвертая группы элементов И первыми входами соединены поразрядно с выходами первого, второго, третьего и четвертого счетчиков импульсов соответственно, вторые входы первой и второй групп элементов И соединены с инверсным выходом второго триггера, одновибратор соединен входом со входом запроса устройства, а его инверсный выход соединен с третьими входами первой и второй групп элементов И, второй элемент ИЛИ соединен входами с инверсным выходом второго триггера и прямым выходом одновибратора, пятый формирователь импульсов входом соединен с инверсным выходом второго триггера, а вход шестого формирователя импульсов соединен с прямым выходом одновибратора и вторыми входами третьей и четвертой групп элементов И, первый арифметический блок первыми информационными входами соединен поразрядно с выходами первой и третьей групп элементов И, вторыми информационными входами - поразрядно с выходами второй и четвертой групп элементов И, а входом деления - с выходом второго элемента ИЛИ, первый элемент задержки входом соединен с выходом пятого формирователя импульсов, а выходом - со входом второго элемента задержки, выход которого соединен со входами обнуления первого и второго счетчиков импульсов, третий элемент задержки входом соединен с выходом шестого формирователя импульсов, пятая группа элементов И первыми входами соединена поразрядно с выходами первого арифметического блока, а вторыми входами - с выходом первого элемента задержки, шестая группа элементов И первыми входами соединена поразрядно с выходами первого арифметического блока, а вторыми входами - с выходом третьего элемента задержки, первый регистр памяти соединен входом обнуления с выходом пятого формирователя импульсов, информационными входами - поразрядно с выходами пятой группы элементов И, а выходами - поразрядно со входами первого блока индикации, и второй регистр памяти входом обнуления соединен с выходом шестого формирователя импульсов, информационными входами - поразрядно с выходами шестой группы элементов И, а выходами - поразрядно со входами второго блока индикации, отличающееся тем, что в него введены второй арифметический блок, соединенный первыми и вторыми входами поразрядно с выходами первого и второго регистров оперативной памяти соответственно, блок сравнения и третий блок индикации, соединенные поразрядно с первыми и вторыми выходами второго арифметического блока.Глушенко А.А., (KG); Письменова Е.А., (KG); Боромбаев Омуркан, (KG)Глушенко А.А., (KG); Письменова Е.А., (KG); Боромбаев Омуркан, (KG)Глушенко А.А., (KG); Письменова Е.А., (KG); Боромбаев Омуркан, (KG)7 A61B 5/04; G 06 F 15/42досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200629.08.2003, Бюл. №9, 20030 225128120020053.12002-07-23T00:00:0058712003-08-29T00:00:00БиомороженоеИзобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано в производстве мороженого и продуктов питания, имеющих лечебно-профилактическое и диетическое назначение. Известно сливочное мороженое, содержащее молоко коровье, сахар, стабилизатор и 40 %-ный раствор биологически активной добавки "Эраконд" (Патент RU № 2152730, кл. А 23 G 9/00, 9/04, 2000). Недостатком данного мороженого являются невысокая питательная ценность и невысокая биологическая активность, так как в качестве молочной основы применяются сухие молочные продукты. Известно мороженое с функциональными свойствами, включающее молочную основу, сахар, стабилизатор, витаминный комплекс и физиологическую добавку в виде бактериального концентрата лактобактерина (Патент RU № 2176887, кл. А 23 G 9/02, 2001). Недостатком мороженого является то, что физиологическая добавка в виде ацидофильной закваски не обладает необходимыми антибактериальными свойствами, ферментативной активностью и протеолитической способностью. Задачей изобретения является получение продукта с повышенной биологической ценностью и лечебно-профилактическими свойствами, эффективного в питании различных возрастных групп, страдающих желудочно-кишечными заболеваниями, а также расширение ассортимента мороженого с пробиотическими свойствами при одновременном снижении его себестоимости и повышении доступности входящих в рецептуру ингредиентов. Поставленная задача решается тем, что в биомороженом, включающем молочную основу, сахар, стабилизатор, витаминный комплекс и физиологическую добавку, в качестве физиологической добавки применяют биологически активный кисломолочный продукт "Биолакт", при следующем соотношении компонентов, мас. %: сливки 18-40 сахар 10-16 стабилизатор 0.15-0.20 витаминный комплекс 0.02-0.08 биологически активный кисло-молочный продукт "Биолакт" 1.5-3.5 молоко коровье остальное. Наличие в составе биомороженого биологически активного кисло-молочного продукта "Биолакт" необходимо для повышения биологической ценности биомороженого и обеспечения ему антибактериальных и органолептических свойств. Биологически активный кисломолочный продукт "Биолакт" представляет собой продукт, сбалансированный по микроэлементному и витаминному составу, обладающий значительной антибактериальной активностью. На способ его получения выдано а. с. SU № 618088, кл. А 23 С 9/12, 1978. Кисломолочный продукт "Биолакт" обладает высокой естественной антибиотической и протеалитической активностью. Продукт характеризуется широким спектром противомикробного действия в отношении патогенной кишечной палочки, золотистого стафилококка, протея, фекального щелочеобразовате-ля сенной палочки, сарцины, "чудесной" палочки и др. Антибиотические свойства продукта проявляются бактериостатическим и бактерицидным влиянием на микробы. В "Биолакте" содержатся ферменты протеаза, амилаза, липаза и др., облегчающие усвояемость пищевых веществ организмом. Готовый кисломолочный продукт "Биолакт" (ТУ 9223-033-03517815-2057698-94), как диетическийпродукт, рекомендуется принимать различным возрастным группам при лечении и профилактике желудочно-кишечных заболеваний, острых кишечных инфекций, дисбактериозов. Он улучшает обмен веществ, стимулирует защитные силы организма, положительно влияет на состав микрофлоры в кишечнике, подавляя рост болезнетворных микробов. Входящий в состав биомороженого витаминный комплекс включает витамины А, С и группы В, обладающие радиопротекторными свойствами. Введение натуральных сливок обогащает продукт незаменимыми жирными кислотами, а также жирорастворимыми витаминами D и Е. Фосфолипиды, входящие в состав оболочек жировых шариков, обладают антиокислительными свойствами, что необходимо для улучшения обмена веществ всем возрастным группам. Технологический процесс изготовления заявляемого мороженого является традиционным и состоит из следующих операций: приготовление, фильтрация, пастеризация, гомогенизация, охлаждение, хранение и фризерование смеси; закаливание и дозакаливание мороженого. Готовый биологически активный кисломолочный продукт "Биолакт" добавляют в приготовленную смесь мороженого перед фризерованием. Технология производства биомороженого апробирована в условиях цеха мороженого предприятия по производству молочных и мясных продуктов "Нэра" (г. Бишкек) и подтверждена соответствующими актами. Биомороженое получают следующим образом. Пример 1. Для получения 100 г биомороженого в 70.33 г молока вносят 18 г сливок, нагревают до температуры 35-40 °С. вносят сухие компоненты: 10 г сахара, 0.15 г стабилизатора (агар или др.) и 0.02 г витаминного комплекса, нагревают до 85 °С, гомогенизируют, охлаждают до 6 °С, добавляют 1.5 г. биологически активного продукта "Биолакт", фризеруют, закаливают и дозакаливают. Продукт имеет следующие органолептические показатели: вкус и аромат - чистые, характерные для данного вида мороженого, цвет - молочный; консистенция - однородная по массе, достаточно плотная. Пример 2. Для получения 100 г биомороженого в 40.22 г молока вносят 40 г сливок, нагревают до температуры 35-40 °С, вносят сухие компоненты: 16 г сахара, 0.20 г стабилизатора (агар или др.) и 0.08 г витаминного комплекса, нагревают до 85 °С, гомогенизируют, охлаждают до 6 °С, добавляют 3.5 г биологически активного продукта "Биолакт", фризеруют, закаливают и дозакаливают. Органолептические показатели полученного мороженного: вкус и аромат - чистые, хорошо выраженные, характерные для данного вида мороженого. Цвет - молочный, консистенция - однородная по массе, достаточно плотная. Предлагаемое биомороженое имеет высокие целебные и пробиотические свойства за счет обогащения биомороженого ферментами, обладает высокой усвояемостью молочных белков, благодаря чему мороженое приобретает свойства лечебно-профилактического и диетического продукта. За счет доступности входящих в состав биомороженого ингредиентов снижается его себестоимость.Биомороженое, включающее молочную основу, сахар, стабилизатор, витаминный комплекс и физиологическую добавку, отличающееся тем, что в качестве физиологической добавки применяют биологически активный кисломолочный продукт "Биолакт" при следующем соотношении компонентов, мас. %: сливки 18-40 сахар 10-16 стабилизатор 0.15-0.20 витаминный комплекс 0.02-0.08 биологически активный кисло-молочный продукт "Биолакт" 1.5-3.5 молоко коровье остальное.Мун Э.Н. (KG), (KG); Югай Э.И. (KG), (KG); Бабич Валентина Васильевна, (KG)Мун Э.Н. (KG), (KG); Югай Э.И. (KG), (KG); Бабич Валентина Васильевна, (KG)Мун Э.Н. (KG), (KG); Югай Э.И. (KG), (KG); Бабич Валентина Васильевна, (KG)A23G 9/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200629.08.2003, Бюл. №9, 20030 226128320020065.12002-07-24T00:00:0064712004-02-27T00:00:00Способ получения концентрата германияИзобретение относится к области металлургии редких металлов, а именно к области получения германия из сплавов на основе железа, получаемых при обработке германийсодержащего сырья. Известен способ получения концентрата германия из продуктов переработки руд цветных металлов, золы от сжигания германийсодержащих углей, некоторых продуктов коксохимического производства (смола и надсмольные воды) (Химическая энциклопедия / Под. ред. И. Л. Кнунянц. - М., 1988. -С. 529-532). Недостатком способа является многостадийность и большая энергоемкость процесса. Прототипом способа является цементация германия из водных растворов солей германия на металлическом железе с последующей стадией удаления его концентрированной соляной кислотой (Некрасов Б. В. Основы общей химии. - 3 изд. - М.: Химия. -Ч. 1. - С. 629). Недостатком способа является необходимость предварительной продолжительной переработки исходной руды для перевода германия в водные растворы. Задачей изобретения является расширение сырьевой базы для получения германия путем использования нового природного сырья - базальта, уменьшение выбрасываемых (до 40 %) пылеобразных отходов при производстве базальтового волокна и повышение рентабельности производства за счет выпуска ценного и промышленно важного концентрата германия. Базальты содержат незначительные примеси рассеянных легко восстанавливающихся до металла элементов типа германия и могут быть использованы для получения концентрата германия. Технология переработки базальтов для получения концентрата германия отсутствует. В составе пробы базальта месторождения Сулуу-Терек содержится 0.72* 10-5 % германия. Химический анализ образующихся отходов после получения базальтового волокна показывает следующее содержание элементов в виде окислов (вес. %): SiO2 -44.0; ТiO2 - 2.0; А12О3 - 13.0; Fe2O3 - 3.3; FeO - 9.5; MgO - 5.7; CaO - 8.4; Na2O - 1.6; K2O - 0.6; H2O - 1.8; P2O5 - 0.3; Bi2O3 - 5.57; GeO2-1.44. Поставленная задача решается тем, что получают сплав германия с железом путем экстракции германия из базальта расплавленным железом, получающимся в результате восстановления двух- и трехвалентного железа, присутствующего в исходной руде, используя при этом газовый нагрев до температуры 1400-2000 °С при производстве базальтового волокна. Охлажденный сплав обрабатывают концентрированной соляной кислотой для удаления железа и получают в осадке 1.5 %-ный концентрат германия. Пример. Три тонны базальта месторождения Сулуу-Терек подвергают плавке в газовой печи при температуре 1400-2000 °С на установке для получения базальтового волокна. В результате получают 1 кг железного сплава, содержащего германий. Полученный сплав растворяют в 6.0 л концентрированной соляной кислоты при, примерно, 50 °С, путем декантации удаляют металлическое железо в виде растворимого в воде дихлорида железа, а в осадке остается 150 г черного порошка 1.5 %-ного концентрата германия, нерастворимого в соляной кислоте. В качестве примесей в полученном концентрате германия присутствуют: 0.08 % палладия, около 0.1 % мышьяка, а также ванадий, кремний, железо и магний. Основным компонентом нерастворимой в соляной кислоте составной части концентрата германия является с высокой долей процентов силицид железа. Преимуществом способа является малостадийность процесса обогащения и высокий коэффициент концентрирования германия - 20 тыс. раз по отношению к исходному базальту (при двух операциях: экстракционная плавка германийсодержащего базальта и удаление железа из полученного германийжелезного сплава соляной кислотой).Способ получения концентрата германия путем обработки концентрированной соляной кислотой сплава германия с железом, отличающийся тем, что экстракцию германия для получения сплава ведут из базальта расплавленным железом при температуре 1400-2000 °С, используя для плавки газовый нагрев при производстве базальтового волокна.Блешинский Станислав Владимирович, (KG)Чоюнов Д.М. (KG), (KG); Джаратов А.Д. (KG), (KG); Усубакунов Мамыт Усубакунович, (KG); Омуралиева Укен, (KG); Блешинский Станислав Владимирович, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG)Блешинский Станислав Владимирович, (KG)7 C22B 41/00; C 30 B 33/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200627.02.2004, Бюл. №3, 20040 227128520020078.12002-07-30T00:00:0059712003-09-30T00:00:00Способ консервирования кымысаИзобретение относится к молочной промышленности, в частности к консервированию кымыса, и может быть использовано для изготовления этого продукта из натурального кобыльего или коровьего молока. Известен способ консервирования кымыса, предусматривающий замораживание кымыса с последующим его высушиванием в вакууме и хранением сухого продукта, в котором перед замораживанием кымыс разливают в цилиндрические емкости, замораживание осуществляют при ротации емкости в охлажденном от -40 до -50 °С спирте, а в процессе высушивания проводят повышение температуры продукта до 27-40 °С в течение 10-12 часов с последующей выдержкой при этой температуре до достижения однопроцентной остаточной влажности. При этом сухой продукт хранят герметически укупоренным при 4-8 °С, причем объем кымыса к объему емкости должен составлять 1:2 (А. с. SU № 1686719, кл. А 23 С 9/127, 1996). Известный способ консервирования кымыса длителен во времени и технологически сложен, так как требует специального оборудования для ротационного замораживания, охлаждения спирта и нагревающей камеры для выпаривания. Кроме того, продукт консервируется в виде порошка и для у потребления требуется его изготовление, то есть разбавление водой, что снижает натуральные вкусовые качества. Технической задачей изобретения является упрощение технологии консервирования при снижении затрат и повышении качества и эффективности хранения продукта. Поставленная задача решается за счет того, что в способе консервирования кымыса, предусматривающем замораживание, герметичную упаковку и хранение, замораживание ведут до образования продукта в виде льда, упаковывают в вакуумной среде с давлением менее 0.1 мПа в один и более слоев, например, два, между которыми создают воздушные камеры, а хранение производят в замороженном виде. Замораживание, упаковка и хранение продукта в виде льда позволяет сократить время консервирования и повысить сохранность натуральных качеств Упаковывание в вакуумной среде в один и более слоев, например, в два, с воздушными прослойками между ними повышает эффективность хранения, так как предотвращает таяние до употребления в процессе, например, транспортировки. Способ осуществляют следующим образом. Свежеизготовленный на любом этапе созревания кымыс разливают в любой конфигурации емкости, помещают их в морозильную среду, например, камеру с температурой ниже 0 °С и замораживают его до образования в виде льда, затем продукт подвергают упаковке в вакуумной среде с давлением менее 0.1 мПа в один и более слоев, например, пленкой в два слоя, между которыми создают воздушные камеры, например, путем укладывания между слоями упаковки нитей или ленточек толщиной не менее 0.1 мм. Продукт хранят в замороженном состоянии и герметически упакованным. Чем быстрее происходит процесс замораживания, зависящий от температуры охлаждения и величин слоя продукта в емкости, тем полноценнее сохраняются в восстановленном в конечном продукте его исходные качества. Для употребления кымыс освобождают от упаковки и путем естественного таяния, например, при комнатной температуре или нагрева приводят его в жидкое состояние. Полученный по способу кымыс после длительного хранения сохраняет натуральные свойства. Пример 1. Литр свежего натурального кымыса из кобыльего молока разливают в емкости различной формы, помещают их в морозильную камеру с температурой -20 °С и выдерживают его там в течение 8 часов до образования продукта в виде льда, затем продукт - лед упаковывают пленкой в вакуумной среде с давлением 0.003 кПа в два слоя, при этом между слоями укладывают нити диаметром 0.2 мм, в результате образуется воздушное пространство, которое служит изоляцией и предотвращает воздействие внешней среды непосредственно на продукт. Продукт в упаковке хранят при температуре 0 °С в течение 12 месяцев, после чего освобождают от упаковки, растапливают, апробируют и исследуют в лабораторных условиях. Результаты содержания спирта (%) в конечном продукте приведены в таблице 1 в сравнении с известным по а. с. SU № 1686719.Способ консервирования кымыса, предусматривающий замораживание, герметическую упаковку и хранение, отличающийся тем, что замораживание ведут до образования продукта в виде льда, упаковывают в вакуумной среде с давлением менее 0.1 мПа в один и более слоев, например, два, между которыми создают воздушные камеры, а хранение производят в замороженном виде.Тыналиев Ш.С. (KG), (KG)Тынчеров Рустам Рифатович, (KG); Тыналиев Н.Ш. (KG), (KG); Садыров К.А. (KG), (KG); Тыналиев Ш.С. (KG), (KG)Тыналиев Ш.С. (KG), (KG)A23C 9/127досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200730.09.2003, Бюл. №10, 20030 228128620020112.12002-07-31T00:00:0062312003-12-31T00:00:00Раскройная машинаИзобретение относится к легкой промышленности, а именно к швейному оборудованию для раскроя ткани. Известны стационарные ленточные машины типа РЛ-2, РЛ-3, РЛ-ЗА для раскроя деталей из заранее рассеченных частей настила, в которых используется ленточный нож, имеющий замкнутый контур, вращательное движение которого обеспечивается с помощью шкивов, соединенных с электродвигателем (Базюк Г. П. Резание и режущий инструмент в швейном производстве. - М.: Легкая индустрия, 1980. - 192 с.). Недостатком таких машин является большая металлоемкость конструкции, неудобства в эксплуатации, повышенная энергоемкость, а также возможность использования только для вторичного "чистого" раскроя деталей после предварительного "грубого" раскроя на передвижных машинах. Наиболее близким прототипом является передвижная раскройная машина CS с вертикальным ножом, состоящая из электродвигателя, кривошипно-ползунного механизма, обеспечивающего возвратно-поступательное движение ножа по вертикальной плоскости стойки. Передвижение раскройной машины вдоль резания осуществляется вручную с помощью вращающихся роликов, расположенных под платформой (Базюк Г. П. Резание и режущий инструмент в швейном производстве. - М.: Легкая индустрия, 1980. -192с.). Недостатком передвижных раскройных машин является невозможность осуществления процесса раскроя тканей со сложной конфигурацией. Задачей изобретения является совмещение двух технологических операций "грубого" и "чистого" раскроя ткани в один подход и упрощение конструкции раскройной машины. Задачи решатся тем, что раскройная машина, включающая электродвигатель, кривошипно-ползунный механизм, обеспечивающий возвратно-поступательное движение ножа, закрепленный на передвижной платформе с помощью стойки, оснащена гибким валом для отделения механизма раскройной машины от электродвигателя, коробкой скоростей, а ширина стойки уменьшена до 15 мм. Использование гибкого вала позволяет уменьшить габаритные размеры и инерционные нагрузки, действующие на стойку более чем в два раза, а уменьшение ширины стойки обеспечивает раскрой ткани по заранее нанесенной криволинейной траектории радиусом не менее 60 мм, что позволяет проводить "чистый" раскрой ткани в один подход. Устройство раскройной машины представлено на фигуре и состоит из электродвигателя 1, коробки скоростей 2, гибкого вала 3, кривошипно-ползунного механизма, включающего кривошип 4, рукав 5, шатун 6, ползун 7, режущего ножа 8, стойки 9 и платформы 10. Устройство работает следующим образом. Вращательное движение от электродвигателя 1 передается к коробке скоростей 2, предназначенной для регулирования скорости движения ножа 8. Далее вращательное движение передается к кривошипу 4 с помощью гибкого вала 3. Кривошип 4 закрепляется шарнирно на рукаве 5 для передвижения раскройной машины вдоль линии резания, совершаемым оператором-раскройщиком. Кривошипно-ползунный механизм закрепляется жестко на платформе 10 с помощью стойки 9, служащей направляющей движения ножа. Предлагаемая раскройная машина проста по конструкции и имеет большие технологические возможности, которую можно изготовить в условиях индивидуального потребителя.Раскройная машина, включающая электродвигатель, кривошипно-ползунный механизм, обеспечивающий возвратно-поступательное движение ножа, закрепленного на передвижной платформе с помощью стойки, отличающаяся тем, что оснащена гибким валом для отделения механизма раскройной машины от электродвигателя, коробкой скоростей, а ширина стойки уменьшена до 15 мм.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Махмудов Хатам Адылович, (KG); Якубов Толкун Тохтасинович, (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)D06H 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200631.12.2003, Бюл. №1, 20040 229128720020055.12002-02-08T00:00:0055212003-02-28T00:00:00Водоразборная колонкаИзобретение относится к водоснабжению, а именно к устройству водоразборных колонок, предназначенных для отбора воды из водопроводных сетей. Известна поршневая водоразборная колонка, состоящая из корпуса, нажимного рычага, трубы-штанги, запорного клапана и поршневого устройства, предназначенного для удаления воды, слившейся в нижнюю часть колонки из трубы-штанги после очередного отбора воды (А. с. SU № 100480, кл. Е 03 9 /20, 1954). Недостатком известной колонки является малая надежность. Прототипом изобретения является водоразборная колонка, содержащая корпус с крышкой, водоразборную трубку, устройство для удаления воды из нижний части корпуса, подпружиненный запорный клапан и нажимную рукоятку. Устройство для удаления воды выполнено в виде жестко соединенного с рукояткой и взаимодействующего с подпружиненным запорным клапаном полого штока с размещенным в нем противовесом, крышка снабжена роликом с тросом, один конец которого присоединен к противовесу, а другой - к рукоятке, при этом шток установлен с зазором внутри корпуса колонки (А. с. SU № 1137167, кл. Е 03 В 9/20, 1985). Недостатком прототипа является сложность конструкции из-за наличия роликово-тросовой системы - требуется большое усилие для преодоления массы противовеса и трения троса через блоковую систему. Задача изобретения - упрощение, удешевление конструкции, создание водоразборной колонки без остаточной воды в водоподающей трубной штанге. Сущность изобретения заключается в том, что водоразборная колонка, содержащая корпус с крышкой, водозаборную трубку, подпружиненный клапан, нажимную рукоятку и устройство удаления воды из зоны промерзания, включает полую трубную штангу, заглушенную клапаном, с радиальными отверстиями, круглую прокладку, перекрывающую водоподводящее отверстие при отсутствии отбора воды, и кольцевую прокладку, перекрывающую кольцевое отверстие при наличии отбора воды. На рис. 1 изображена водоразборная колонка. Колонка состоит из корпуса 1, трубной штанги 2, клапанного узла 3. Корпус изготовлен из трубы, к нему приварен патрубок 4 для крепления болтом 5 кожуха 6 водоразборной трубки 7. К кожуху приварен крюк 8 для ведра. В верхней части корпуса/ просверлено фигурное отверстие 9, для установки рукоятки 10. Сверху корпус закрывается крышкой 11, которая крепится кольцевой пружиной 12. На крышку И опирается цилиндрическая пружина 13. В нижней части корпуса приварены полосы 14, оканчивающиеся шпильками 15, для крепления клапанного узла. Внутри корпуса колонки устанавливается трубная штанга 2, в верхней части которой приварен патрубок 16 с конической резьбой для водоразборной трубки 7. Сверху на патрубок 16 опирается шайба 17, приваренная к штанге 2, которая служит опорой для цилиндрической пружины 13 и фиксирует трубную штангу 2 по оси корпуса. Сферический конец рукоятки 10, опираясь на корпус 1, приподнимает шайбу 17 вместе с трубной штангой 2. Нижний конец трубной штанги 2 соединен конусной резьбой с клапаном 18. Клапанный узел 3 состоит из клапана 18, имеющего конусную резьбу, радиальные отверстия, кольцевую прокладку 19 и круглую прокладку 20. Клапан 18 перемещается внутри корпуса клапанного узла 3 с кольцевым отверстием 21. Для отбора воды из колонки необходимо нажать на рычаг-рукоятку 10, который своим сферическим концом упирается в шайбу 17, приподнимает трубчатую штангу 2 и открывает клапаном 18 водоподающее отверстие крышки 22. Одновременно кольцевой прокладкой 19 запирается кольцевое отверстие 21 слива воды из трубной штанги 2. Вода под давлением в водопроводной сети поступает в радиальные отверстия клапана 18, из него - в вертикальную трубчатую штангу 2, соединенную патрубком 16 с водоразборной трубкой 7. После окончания отбора воды, рукоятка 10 возвращается в исходное положение. Штанга 2 опускается вниз и запирает клапаном 18, круглой прокладкой 20, водоподающее отверстие в крышке 22. При опускании клапана 18 открывается кольцевое отверстие 21 клапанного узла 3, через которое происходит слив оставшейся воды в вертикальной трубчатой штанге 2. Преимуществом изобретения являются: - упрощение и удешевление (вместо роликово-тросовой системы используют рычаг с малым усилием для открытия клапана; вместо двухтрубной конструкции разработана однотрубная); - исключение роликово-тросовой системы; - полностью сливается остаточная вода из водоподающей трубной штанги, в результате чего не происходит замерзание воды, приводящее к ее разрыву.Водоразборная колонка, содержащая корпус с крышкой, водозаборную трубку, подпружиненный клапан, нажимную рукоятку и устройство удаления воды из зоны промерзания, отличающаяся тем, что устройство удаления воды из зоны промерзания снабжено полой труб но и штангой, заглушенной клапаном, имеющим радиальные отверстия, круглую прокладку, перекрывающую водоподающее отверстие при отсутствии отбора воды, и кольцевую прокладку, перекрывающую кольцевое отверстие, при наличии отбора воды.Щередин В.А. (KG), (KG); Маймеков З.К., (KG), (KG)Бейшенова Куляй Бейшеновна, (KG); Ларин А.Н. (KG), (KG); Щередин А.В. (KG), (KG); Щередин В.А. (KG), (KG); Маймеков З.К. (KG), (KG)Щередин В.А. (KG), (KG); Маймеков З.К. (KG), (KG)E03B 9/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №и 3, 200628.02.2003, Бюл. №3, 20030 230128820020074.12002-06-08T00:00:0060812003-10-31T00:00:00Устройство для разрушения горных породИзобретение относится к горной промышленности, в частности, к устройствам для непрерывного разрушения горных пород, породоразрушающие инструменты которых - буровые штанги и клинья - оснащены приводом ударно-вращательного действия. Известно устройство для разрушения горных пород - угольный струг, включающий электрический двигатель, компрессоры с воздуховодами и пневматические молотки, причем двигатель установлен между двумя симметрично расположенными блоками с поро-доразрушающими инструментами и снабжен ралом, выходящим к обоим блокам, и через передаточные шестерни соединен с компрессором двойного действия в каждом из блоков. Перемещение ударников-бойков на забой и возврат в исходное положение осуществляется в направляющих цилиндрах под воздействием на поршень разнонаправленных усилий, возникающих в результате чередующихся сжатия и разряжения воздуха в рабочей и холостой полостях цилиндров (А. с. SU № 74386, кл. 5 В, 40, 1964 г.). Недостаток устройства состоит в том, что конструкция привода и взаимное расположение основных узлов не позволяют применить буровые механизмы для проходки опережающих шпуров, что значительно ограничивает производительность устройства по разрушению горных пород клиньями отрывом от массива. Другой недостаток заключается в том, что пневматический привод ударников обладает низким коэффициентом полезного действия Размещение компрессоров в замкнутом пространстве корпуса приводит к их перегреву и вынужденным остановкам ударных механизмов, что снижает надежность работы устройства. Наиболее близким аналогом является устройство для разрушения горных пород, включающее электрический двигатель, преобразователь вращательного движения в возвратно-поступательное, состоящий из последовательно соединенных многоступенчатого редуктора, конических шестерней и коленчатого вала, и связанный через бойки в направляющих цилиндрах с породоразрушающими инструментами в виде клиньев-скалывателей, которые расположены симметрично и противоположно продольной оси электрического двигателя (Горбунов В. Ф., Лазуткин А. Г. Ушаков Л. С. Импульсный гидропривод горных машин. - Новосибирск: Наука, 1986 - С 22-24). Недостаток устройства по прототипу состоит в низкой надежности и эффективности работы, обусловленных громоздкостью и большой металлоемкостью преобразователя вращательного движения в возвратно-поступательное. За счет того, что бойки совершают удары по породоразрушающим инструментам под воздействием сжимаемого воздуха в полости цилиндров, ограничивается энергия их удара и снижается производительность устройства. Отсутствие в конструкции устройства буровых механизмов, согласованных с работой клиньев-скалывателей, также снижает эффективность разрушения горных пород Техническая задача изобретении состоит в повышении надежности и эффективности работы устройства при упрощении конструкции и снижении потерь энергии на разрушение горных пород. Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве для разрушения горных пород, включающем электрический двигатель, на валу которого установлен преобразователь вращательного движения в возвратно-поступательное, связанный через бойки в направляющих цилиндрах с породоразрушающими инструментами, расположенными противоположно и симметрично продольной оси двигателя, преобразователь вращательного движения в возвратно-поступательное выполнен в виде диска-маховика криволинейной направляющей, размещенной по его периметру и двух пар роликов, установленных симметрично и противоположно относительно диска-маховика, а ролики каждой пары размещены симметрично по обеим сторонJM направляющей, жестко соединены между собой и с бойками, например, через кронштейны и прорези в направляющих цилиндрах. Направляющая преобразователя вращательного движения в возвратно-поступательное выполнена съёмной Породоразрушающие инструменты выполнены из попарно объединенных между собой и валом электрического двигателя клиньев-скалывателей и буровых штанг, причем последние связаны с валом электродвигателя через клиноременную передачу и карданные валы, которые подведены под углом к их торцам. Выполнение преобразователя вращательного движения в возвратно-поступательное в виде диска-маховика с криволинейной направляющей по его периметру делает конструкцию более простой и надежной, так как исключает громоздкие передаточные элементы (многоступенчатый редуктор, конические шестерни, коленчатый вал, шатуны), соединяющие вал электродвигателя с поршнями цилиндров. Жесткое соединение роликов с бойками значительно сокращает потери энергии на удары по породоразрушающим инструментам, что также повышает эффективность работы и надежность устройства. Выполнение направляющей диска-маховика съемной позволяет изменять частоту и энергию ударов бойков, отвечающих физико-механическим свойствам разрушаемых горных пород, за счет изменения амплитуды и числа периодов колебаний кривизны направляющей. Выполнение породоразрушающих инструментов из попарно объединенных между собой и валом электрического двигателя клиньев-скалывателей и буровых штанг, которые связаны с валом электродвигателя через клиноременную передачу и карданные валы, подведенные к их торцам под углом, позволяет преобразовать ударный механизм в ударно-вращательный, что повышает эффективность разрушения породы клиньями, так как нарушение прочности массива с последующим отрывом породы происходит из полости шпуров, пробуриваемых с опережением го отношению к клиньям. Устройство для разрушения горных город иллюстрируется чертежом, где на фиг 1 показан общий вид сбоку, на фиг 2 - то же, вид сверху, на фиг 3 - ролики в сборе (поз. А на фиг 1). на фиг.4 - общий вид диска-маховика в разрезе сбоку, на фиг 5 - развертка профиля направляющей (вид П1 П2 на фиг 4). Устройство для разрушения горных пород включает раму 1 и установленный на ней электрический двигатель 2, на валу 3 которою закреплен диск-маховик 4 с криволинейной направляющей 5, размещенной по его 6 периметру. С обеих сторон криволинейном направляющей 5 симметрично и противоположно относительно диска-маховика 4 установлены ролики 6, попарно жестко связанные между собой кронштейнами 7, основания которых размещены в прорезях 8 направляющих цилиндров 9 и жестко соединены с бойками 10. Бойки 10 соосно установлены с породоразрушающими инструментами, которые состоят из клиньев-скалывателей 11 и буровых штанг 12, попарно объединенных между собой и валом 3 электродвигателя 2. Каждый клин-скалыватель 11 через волноводы 13 связан с буровой штангой 12 с помощью замка 14 К торцам буровых штанг 12 под углом подведены карданные валы 15, другие концы которых через клиноременную передачу 16 связаны с валом 3 электродвигателя 2. Криволинейная направляющая 5 выполнена съемной для изменения амплитуды и периодов кривизны ее поверхности. Устройство для разрушения горных пород работает следующим образомю По наклонной плоскости самоходной несущей платформы (на рис. не показано) устройство опускают до соприкосновения буровой штанги 12 с верхней рабочей площадкой уступа. Включают электродвигатель 2, вращение его вала 3 приводит в движение диск-маховик -преобразователя вращательного движения в возвратно-поступательное и через клиноременную передачу 16 и карданные валы 15 - буровые штанги 12. Криволинейная направляющая 5, вращаясь с диском-маховиком 4 создает условия для возвратно-поступательного движения роликов 6 и бойков 10, которые производят удары по волноводам 13 клиньев-скалывателей 11. Клинья-скалыватели 11 через замок 14 воздействуют на вращающиеся буровые штанги 12. Под действием собственного веса устройства, вращающего момента, ударных нагрузок, передаваемых клиньям-скалывателям 11 и буровым штангам 12 через замки 14. клинья-скалыватели 11 синхронно перемещаются в направлении к забою постоянно опережающих шпуров. В процессе отработки полосы устройство перемещают сверху вниз со скоромтью, соответствующей максимальной производительности по разрушению с учетом крепости и структуры пород в массиве. По достижении нижней рабочей площадки с помощью тросов устройство поднимают вверх, располагают на несущей платформе, перемещают вдоль бровки уступа на шаг, равный ширине отрабатываемых полос - общей ширине породоразрушающих инструментов у основания устройства. Далее операцию повторяют. Эффективность эксплуатации предлагаемого устройства определяется непрерывным характером работы исполнительных механизмов, включая породоразрушающие инструменты, низкой энергоемкостью разрушения пород сколом, исключением буровзрывных работ, например, при разработке вскрышных пород на угольных разрезах. Предлагаемое устройство для разрушения горных пород просто по конструкции надежно и эффективно в работе и может быть рекомендовано для непрерывной разработке угольных, рудных и нерудных месторождений полезных ископаемых открытым способом.1 Устройство для разрушения горных пород, включающее электрический двигатель, на валу которого установлен преобразователь вращательного движения в возвратно-поступательное, связанный через бойки в направляющих цилиндрах с породоразрушающими инструментами, расположенными противоположно и симметрично продольной оси электрического двигателя, отличающееся тем, что преобразователь вращательного движения в возвратно-поступательное выполнен в виде диска-маховика с криволинейной направляющей, размещенной по его периметру, и двух пар роликов, установленных симметрично и противоположно относительно диска-маховика, а ролики каждой пары размещены симметрично по обеим сторонам направляющей, жестко соединены между собой и с бойками, например, через кронштейны и прорези в направляющих цилиндрах. 2. Устройство для разрушения горных пород по п 1, отличающееся тем, что направляющая преобразователя вращательного движения в возвратно-поступательное выполнена съемной. 3 Устройство для разрушения горных пород по п. 1, отличающееся тем, что породоразрушающие инструменты выполнены из попарно объединенных между собой и валом электрического двигателя клиньев-скалывателей и буровых штанг, причем последние связаны с валом электродвигателя через клиноременную передачу и карданные валы, которые подведены под углом к их торцам.Коваленко Анатолий Акимович, (KG)Коваленко Анатолий Акимович, (KG)Коваленко Анатолий Акимович, (KG)E21C 27/00, E21C 37/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/200631.10.2003, Бюл. №11, 20030 231128920020075.12002-06-08T00:00:0060912003-10-31T00:00:00Устройство для разрушения горных породИзобретение относится к горной промышленности, в частности, к устройствам для непрерывного механического разрушения горных пород и может быть использовано в горных машинах для разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом. Известно устройство для разрушения горных пород отрывом от массива, включающее приводные штангу с буровой коронкой и клин-скалывателя, установленный с возможностью осевого перемещения по штанге (А. с. SU № 767349, кл. Е 21 С 37/02, 1978). Недостаток такого устройства заключается в том, что при его использовании невозможно производить оконтуривание горных выработок, недостаточны надежность конструкции и производительность, обусловленные цикличностью процессов бурения и скалывания. Наиболее близким аналогом является устройство для разрушения горных пород отрывом от массива, включающее привод, шнековую штангу с буровой коронкой, клин-скалыватель овальной формы с опорным выступом и односторонним скосом от призабойного торца в скалывающей части и скосом для удаления штыба из зоны разрушения в отвальной части. В клине выполнено осевое отверстие для размещения штанги и служащее направляющей. Клин установлен с возможностью осевого перемещения по штанге (А. с. SU № 1214923, кл. Е 21 С 37/02, 27/00, 1986). Недостаток такого устройства состоит в том, что в процессе проходки шпура клин перекрывает выход штыбу (буровой мелочи), что приводит к остановке привода буровой штанги и возможной поломке всего" устройства. Кроме того, предусмотренные конструкцией только статическая нагрузка на буровую коронку и клин, а также перемещение клина вдоль штанги, исключают возможность ударно-вращательного бурения шпуров, что снижает эффективность разрушения крепких пород. Овальная форма клина в процессе работы определяет его расположение в границах (пределах) только в вертикальной плоскости шпура, что не позволяет образовать новую поверхность в массиве пород между шпурами и, как следствие, препятствует перемещению устройства по забою к следующей заходке. Техническая задача изобретения состоит в повышении надежности и эффективности работы устройства при непрерывном разрушении горных пород. Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве для разрушения горных пород, включающем привод, шнековую штангу с коронкой, клин-скалыватель с направляющей вдоль продольной оси для размещения штанги и включающий скалывающую и отвальную части, клин-скалыватель выполнен трехгранным, а направляющая - в виде полуцилиндрической выемки и размещена в грани-основании, причем боковые грани в скалывающей части расположены под углом к продольной оси меньшим, чем в отвальной, а грань-основание выполнена в форме крыльев с режущими кромками и выступающими за боковые грани, при этом клин-скалыватель соединен со штангой, например, замком с возможностью согласованного перемещения на забой. К торцу клина-скалывателя соосно направляющей выемке присоединена труба, выполненная съемной и с окнами для выхода штыба. Выполнение клина-скалывателя трехгранным с направляющей в виде пол у цилиндрической выемки в грани-основании, соосное с ним расположение буровой штанги позволяют разрушать породу более производительно, с меньшими затратами средств и энергии, так как боковые грани и режущие кромки клина раскапывают целик, раскрывают щель между смежными шпурами, а средняя кромка расклинивает и отделяет породу от массива. Отвалы, образованные крыльями в основании клина-скалывателя и выступающие за боковые грани в его отвальной части, зачищают, планируют новую поверхность и создают условия для беспрепятственного перемещения устройства к следующей заходке. Соединение штанги и клина-скалывателя с помощью замка, позволяет бурить шпуры ударно-вращательным способом, что увеличивает нагрузку на забой шпура за счет одновременных ударов по клину и штанге, что приводит к повышению производительности устройства. Наличие трубы, соединенной с клином-скалывателем от призабойного торца. позволяет исключить отклонение опережающих шпуров от заданного направления, что увеличивает точность оконтуривания выработки. Выполнение окон на поверхности трубы способствует свободному выходу штыба в процессе бурения шпура, не препятствуя вращению штанги с буровой коронкой, что также повышает надежность конструкции и способствует непрерывному разрушению горных пород сколом. Устройство для разрушения горных пород иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1. Устройство для разрушения горных пород включает: трехгранный клин-скалыватель 1 со скалывающей 2 и отвальной 3 частями, наковальню 4, направляющую полуцилиндрическую выемку проточку 5 в грани-основании 6, выступы которой за контуры клина образуют крылья 7, штангу 8, расположенную в направляющей 5. Штанга 8 выполнена со шнековой навивкой 9 и соединена с буровой коронкой 10, со стороны которой насажена труба 11 с окнами 12, жестко соединенная с трехгранным клином-скалывателем 1. Наковальня 4 соединена со штангой 8 замком 13. Привод устройства состоит из электрического двигателя 14, преобразователя вращательного движения в возвратно-поступательное 15, механизма вращения 1 6 штанги 8. бойка 17. Устройство для разрушения горных пород работает следующим образом. В процессе подготовки к работе устройство для разрушения горных пород устанавливают в исходное положение на верхней рабочей площадке под заданным углом откоса уступа и опускают до соприкосновения буровой коронки 10 с поверхностью рабочей площадки (на рисунке не показано). Под действием веса устройства, вращающего момента механизмов 14-16 и ударов бойка 17 по наковальне 4 и буровой штанге 8 через замок 13 трехгранный клин-скалыватель 1 со штангой 8 перемещаются по плоскости откоса сверху вниз в направлении к забою опережающего шпура. Труба 11, двигаясь за буровой коронкой 10 способствует внедрению в пробуренный шпур скалывающей части 2 трехгранного клина-скалывателя 1, который под действием ударных нагрузок по наковальне 4 производит скол породы. Буровая мелочь-штыб транспортируется шнековой набивкой 9 по трубе 11 и через окна 12 направляющую 5 удаляется за пределы шпура. Боковые грани трехгранного клина-скалывателя 1 и его режущие кромки, а скалывающей части 2, раскрывают щель между смежными шпурами, а средняя кромка расклинивает и отделяет породу от массива. Крылья 7 с режущими кромками при движении устройства зачищают оставшуюся на забое разрушенную породу, планируют новую поверхность. После отработки полосы породы устройство поднимают вверх по полуцилиндрическим канавкам в поверхности откоса, образованным в процессе бурения шпуров, и смещают на шаг к новой заходке для отработки следующей полосы породы. Эффективность предлагаемого устройства определяется непрерывным характером работы, низкой энергоемкостью разрушения пород сколом, использованием силы тяжести в процессе перемещения потока отделенной породы к нижней рабочей площадке уступа. Новая поверхность откоса уступа не имеет выступов-неровностей, гак как грань-основание клина-скалывателя имеет форму плоскости, а выступы в форме крыльев перекрывают пространство забоя в поперечном сечении, что способствует свободному и непрерывному передвижению устройства в сторону забоя. Предлагаемое устройство для разрушения горных пород просто по конструкции, надежно и эффективно в работе и может найти широкое применение при непрерывной разработке угольных, рудных и нерудных месторождений полезных ископаемых с различной крепостью вскрышных пород.1. Устройство для разрушения горных пород, включающее привод, шнековую штангу с коронкой, клин-скалыватель с направляющей вдоль продольной оси для размещения штанги и включающий скалывающую и отвальную части, отличающееся тем, что клин-скалыватель выполнен трехгранным, а направляющая - в виде полуцилиндрической выемки в грани-основании, причем боковые грани в скалывающей части расположены под углом к продольной оси меньшим, чем в отвальной, а грань основания выполнена в форме крыльев с режущими кромками и выступающими за боковые грани, при этом клин-скалыватель соединен со штангой, например, замком с возможностью согласованного перемещения на забой. 2. Устройство для разрушения горных пород по п. 1,отличающееся тем, что к торцу клина-скалывателя соосно направляющей выемке присоединена труба, выполненная съемной и с окнами для выхода штыба.Коваленко Анатолий Акимович, (KG)Коваленко Анатолий Акимович, (KG)Коваленко Анатолий Акимович, (KG)E21C 27/00, E21C 37/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/200631.10.2003, Бюл. №11, 20030 232129940088.11994-08-30T00:00:0016501996-06-27T00:00:00443177, 30.11.1989, USСистема электропитания и приведения в движение вездеходного транспортного средства1.Система электропитания и приведения в движение вездеходного транспортного средства, содержащая генератор, кинематически связанный с двигателем внутреннего сгорания, внешний источник постоянного тока, распределенную сеть переменного тока, два электродвигателя, кинематически связанные с ведущими колесами, контроллер, о т л и ча ю щ а я с я тем, что в нее введены регулятор напряжения, троллейно-токосъемный узел, тиристорные преобразователитоков возбуждения и роторных токов электродвигателей, тиристорный преобразователь троллейного тока, генератор выполнен в виде трехфазного генератора переменного тока, внешний источник питания- в виде троллейной линии, а электродвигателей постоянного тока с независимым возбуждением, причем выход генератора соединен с сетью переменного тока, регулятор напряжения включен в генератор, преобразователи токов возбуждения, роторных токов электродвигателей и тролейно-тормозного тока с одной стороны подключены к сети переменного тока, а с другой стороны соответственно к обмоткам возбуждения электродвигателей, роторным обмоткам последних и троллейно-токосъемному узлу, вход контролера соединен с сигнальным выходом преобразователя троллейного тока с возможностью приема сигнала о поступлении в данный преобразователь постоянного тока от троллейно-токосъемного узла, а выходы подключены к управляющим входам регулятора напряжения и всех пребразователей тока. 2Система по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, чо в нее введены датчики скорости токов возбуждения и роторных токов электродвигателей, а контроллер снабжен дополнительными входами, соединенными с выходами указанных датчиков и дополнительным выходом , подключенным к управляющему входу преобразователя троллейного тока с возможностью обеспечения подачи данным преобразователем в сеть переменного тока элктроэнергии, достаточнойт для функционирования преобразователей токов возбуждения и роторных токов электродвигателей, поддержания тягового режима электродвигателей и работы генератора в качестве синхронного двигателя с исключением нагрузки на двигатель внутреннего сгорания. 3. Система по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что преобразователь троллейного тока выполненв виде трехфазного управляемого тиристорного выпрямителя. 4. Система по п.1,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что тиристорный преобразователь роторных токов электродвигателей состоит из двух индивидуальных для электродвигателей преобразователей. 5. Система по п.4, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что тиристорный преобразователь токов возбуждения является общим для обоих элктродвигателей преобразователем, к которому со стороны постоянного тока подключены последовательно обе обмотки возбуждения. 6. Система по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что тиристорный преобразователь роторных токов является общим для обоих электродвигателей преобразователем, к которому со стороны постоянного тока подключены последовательно обе роторные обмотки. 7. Система по п.6, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что тиристорный преобразователь токов возбуждения состоит из двух преоразователей, каждый из которых выполнен со встречно-параллельно включенными тиристорами и соединен с обмоткой возбуждения соотвествующего электродвигателя. 8. Система по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что преобразователь троллейного тока является одновременно преобразователем тормозного тока пребразователя троллейного и тормозного токов подключена тормозная нагрузка, а контроллер выпонен с возможностью выработки при торможении транспортного средства сигналов переключения преобразователей токов возбуждения и роторных токов электродвигателей в режим обратной трансформации электроэнергии в сеть переменного тока и к генератору для его работы в качестве синхронного двигателя, а преобразователь троллейного и тормозного токов-в режим обратной трансформации избыточной электроэнергии к тормозной нагрузке. 9. Система по п.8, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что тормозная нагрузка состоит последовательно соединенных резистора и диода, включенного в обратном направлении по отношению к полярности выходных выводов троллейно-токосъемного узла. 10. Система по п9, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что резистор тормозной нагрузки состоит из множества расположенных в шахматном порядке резистивных элементов, снабженных теплоотводами. 11. Система по п.8, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что контроллер выполнен с возможностью выработки в режиме торможения транспортного средства сигналов переключения преобразователя токов возбуждения для передачи в обмотки возбуждения тока обратного направления. 12. Система по п.8, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что контроллер выполнен с возможностью выработки в режиме торможения транспортного средства при переключенном преобразователе токов возбуждения электродвигателей в режим трансформации электроэнергии в сеть переменного тока сигналов переключения преобразователя роторных токов электродвигателей для передачи к роторным обмоткам токов обратного направления. 13. Система по п.8, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что контроллер выпонен с возможностью управления преобразователем троллейногои тормозного токов для регулирования количества электроэнергии, передаваемой к тормозной нагрузке, и тормозного момента электродвигателей.1.Система электропитания и приведения в движение вездеходного транспортного средства, содержащая генератор, кинематически связанный с двигателем внутреннего сгорания, внешний источник постоянного тока, распределенную сеть переменного тока, два электродвигателя, кинематически связанные с ведущими колесами, контроллер, о т л и ча ю щ а я с я тем, что в нее введены регулятор напряжения, троллейно-токосъемный узел, тиристорные преобразователитоков возбуждения и роторных токов электродвигателей, тиристорный преобразователь троллейного тока, генератор выполнен в виде трехфазного генератора переменного тока, внешний источник питания- в виде троллейной линии, а электродвигателей постоянного тока с независимым возбуждением, причем выход генератора соединен с сетью переменного тока, регулятор напряжения включен в генератор, преобразователи токов возбуждения, роторных токов электродвигателей и тролейно-тормозного тока с одной стороны подключены к сети переменного тока, а с другой стороны соответственно к обмоткам возбуждения электродвигателей, роторным обмоткам последних и троллейно-токосъемному узлу, вход контролера соединен с сигнальным выходом преобразователя троллейного тока с возможностью приема сигнала о поступлении в данный преобразователь постоянного тока от троллейно-токосъемного узла, а выходы подключены к управляющим входам регулятора напряжения и всех пребразователей тока. 2Система по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, чо в нее введены датчики скорости токов возбуждения и роторных токов электродвигателей, а контроллер снабжен дополнительными входами, соединенными с выходами указанных датчиков и дополнительным выходом , подключенным к управляющему входу преобразователя троллейного тока с возможностью обеспечения подачи данным преобразователем в сеть переменного тока элктроэнергии, достаточнойт для функционирования преобразователей токов возбуждения и роторных токов электродвигателей, поддержания тягового режима электродвигателей и работы генератора в качестве синхронного двигателя с исключением нагрузки на двигатель внутреннего сгорания. 3. Система по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что преобразователь троллейного тока выполненв виде трехфазного управляемого тиристорного выпрямителя. 4. Система по п.1,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что тиристорный преобразователь роторных токов электродвигателей состоит из двух индивидуальных для электродвигателей преобразователей. 5. Система по п.4, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что тиристорный преобразователь токов возбуждения является общим для обоих элктродвигателей преобразователем, к которому со стороны постоянного тока подключены последовательно обе обмотки возбуждения. 6. Система по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что тиристорный преобразователь роторных токов является общим для обоих электродвигателей преобразователем, к которому со стороны постоянного тока подключены последовательно обе роторные обмотки. 7. Система по п.6, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что тиристорный преобразователь токов возбуждения состоит из двух преоразователей, каждый из которых выполнен со встречно-параллельно включенными тиристорами и соединен с обмоткой возбуждения соотвествующего электродвигателя. 8. Система по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что преобразователь троллейного тока является одновременно преобразователем тормозного тока пребразователя троллейного и тормозного токов подключена тормозная нагрузка, а контроллер выпонен с возможностью выработки при торможении транспортного средства сигналов переключения преобразователей токов возбуждения и роторных токов электродвигателей в режим обратной трансформации электроэнергии в сеть переменного тока и к генератору для его работы в качестве синхронного двигателя, а преобразователь троллейного и тормозного токов-в режим обратной трансформации избыточной электроэнергии к тормозной нагрузке. 9. Система по п.8, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что тормозная нагрузка состоит последовательно соединенных резистора и диода, включенного в обратном направлении поМаратон ЛеТурно Компани (US), (US)Гэри Ли Нельсон (US), (US); Дуайт Бейкер (US), (US); Рональд Аллен Джонстон (US), (US)ЛеТурно, Инк (US), (US)B60K 6/02, B60L 11/12Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень № 3/201227.06.1996, Бюл. №7, 19960 233129020020057.12002-08-13T00:00:0064112004-02-27T00:00:00Способ лечения гнойных ран челюстно-лицевой областиИзобретение относится к медицине, а именно к гнойной хирургии челюстно-лицевой области, и может быть использовано в лечении гнойных процессов различной локализации. Известен способ лечения гнойных ран путем вскрытия раны, введения дренажных трубок в полость раны, ушивания краев раны узловыми швами с последующим многократным промыванием растворами антисептиков: перекисью водорода, фурацилином, димексидом (Каншин Н. Н. О закрытом методе лечения нагноений // Вестник хирургии. - 1981. -№4.-С. 79-80). Недостатком способа является отсутствие возможности многократного введения в рану мазевых и порошкообразных лекарственных препаратов с последующим их извлечением, замещением или сменой. Задача изобретения - обеспечить возможность многократного введения различных лекарственных препаратов в закрытую гнойную рану. Задача решается тем, что лечение гнойных ран челюстно-лицевой области, включающее вскрытие гнойной раны, ушивание краев раны узловыми швами наглухо с последующим многократным промыванием растворами антисептиков: перекисью водорода, фурацилином, димексидом, дополнительно при первой стадии воспаления в гнойную рану помещают углеродминеральный сорбент СУМС-1, СУМС-2, адсорбированный на метронидазоле, и сцеплением крючков и петель рану закрывают наглухо, при второй стадии воспаления рану раскрывают, промывают, помещают сорбент, адсорбированный на растворе метилурацила, и сцеплением крючков и петель закрывают рану наглухо. Способ осуществляется следующим образом. После обработки операционного поля под местной анестезией либо наркозом, производят разрез кожи, вскрытие гнойной раны, ушивание краев раны узловыми швами наглухо с последующим многократным промыванием растворами антисептиков: перекисью водорода, фурацилином, димексидом. Далее, отступив на 1.0-1.5 см, противоположно друг другу подшивают танталовые крючки и петли к краям кожи, затем в рану помещают углеродминеральный сорбент (СУМС-1, СУМС-2), адсорбированный на метронидазоле, и рану закрывают наглухо сцеплением крючков и петель, а при второй стадии воспаления рану раскрывают, промывают и помещают сорбент адсорбированный на растворе метилурацила, и сцеплением крючков и петель закрывают рану наглухо. Пример. Больной Ч., 1950 г. р., находился на стационарном лечении в отделении челюстно-лицевой хирургии НГМЗКР с 07 по 17.07.02 г. с диагнозом: Одонтогенная флегмона подчелюстной области слева. Локально: при осмотре лица отмечается асимметрия за счет отека мягких тканей подчелюстной области слева, кожа над припухлостью гиперемирована. Со стороны полости рта - без особенностей. Было произведено вскрытие гнойника подчелюстной области слева с наложением крючков и петель. После обработки операционного поля, под местной инфильтрационной анестезией Sol. Novocaini 1 % - 30.0 мл, произведен разрез кожи подчелюстной области слева, рана вскрыта тупо и остро расширена, и пройдено подчелюстное пространство, получен гной, рана промыта растворами антисептиков, на ее края подшиты крючки и петли, отступив от краев раны на 1.5 см, после чего рана, сцеплением крючков и петель наглухо закрыта, наложена антисептическая повязка. Больному до 17.07.02 г. проводились ежедневные антисептические перевязки: при первой стадии воспаления в гнойную рану вводили сорбент, адсорбированный на метронидазоле, и сцеплением крючков и петель рану закрывают наглухо, а при второй стадии воспаления вводят сорбент, адсорбированный на растворе метилурацила, и сцеплением крючков и петель рану закрывают наглухо. Рана зажила вторичным натяжением с формированием линейного мягкого рубца. Никаких осложнений не наблюдалось. Таким образом, достигается возможность постоянного контроля и антисептической обработки как всей полости гнойной раны, так и ее фрагментов, уменьшается травматичность лечения.Способ лечения гнойных ран челюстно-лицевой области, включающий вскрытие гнойной раны, ушивание краев раны узловыми швами наглухо, с последующим многократным промыванием растворами антисептиков: перекисью водорода, фурацилином, димексидом, отличающийся тем, что при первой стадии воспаления в гнойную рану помещают углеродминеральный сорбент СУМС-1, СУМС-2, адсорбированный на метронидазоле, и сцеплением крючков и петель рану закрывают наглухо, а при второй стадии воспаления рану раскрывают, промывают, помещают сорбент, адсорбированный на растворе метилурацила, и сцеплением крючков и петель закрывают рану наглухо.Шейнман Виктор Юльевич, (KG); Ковалев А.П., (KG); Муратов Калыс Кабылбекович, (KG)Шейнман Виктор Юльевич, (KG); Ковалев А.П., (KG); Муратов Калыс Кабылбекович, (KG)Шейнман Виктор Юльевич, (KG); Ковалев А.П., (KG); Муратов Калыс Кабылбекович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/200627.02.2004, Бюл. №3, 20040 234129120020096.12002-08-19T00:00:0064212004-02-27T00:00:00Способ лечения травматической оптикопатииИзобретение относится к медицине, а именно к офтальмологии, и может быть использовано при лечении травматической оптикопатии и частичной посттравматической атрофии зрительного нерва. Известен способ лечения нейроваску-лярных заболеваний глаза (тромбоза вен сетчатки, атрофии зрительного нерва и т. д.) путем выполнения артериосекции поверхностной височной артерии, введения рентгеноконтрастного катетера до устья верхнечелюстной артерии и одномоментно раствора новокаина и пентамина в определенной дозировке в течение 5-7 дней. При этом пациента дополнительно подвергают сеансам гипербарической оксигенации. Способ преследует цель улучшения зрительных функций за счет создания в патологически измененном очаге оптимальных концентраций лекарственного вещества (Патент RU, № 2148975, кл. А 61 F 9/007, 2000). Недостаток способа в том, что длительное нахождение катетера в артерии может вызвать общие и местные осложнения. Введение лекарственного препарата в течение 5-7 дней еще дополняется гипербарической оксигенацией, что создает трудоемкость в выполнении способа лечения. Способ неприемлем для лечения травматической оптикопатии, где необходимо создать высокую концентрацию лекарственного препарата при разовом его введении и минимальной дозировке с учетом выбора лекарственного препарата с определенным механизмом действия. Задача изобретения - расширение возможностей способа и использование его для лечения травматической оптикопатии с повышением концентрации лекарственных средств в очаге поражения при разовом их введении. Задача решается тем, что после выполнения артериосекции поверхностной височной артерии, осуществляется введение шприцом с соответствующей иглой одного из кортикостероидов ретроградно кровотоку (5 мг/кг) и последующая перевязка артерии с целью перераспределения регионарного кровотока. В результате нет необходимости использовать катетер, большое количество лекарственных препаратов с различным механизмом действия, камеру гипербарической оксигенации. Перевязка артерии проводится для улучшения гемодинамики зрительного нерва при травматической оптикопатии. Пример. Больной Б., 26 лет. Поступил в Центр микрохирургии глаза Национального госпиталя МЗ КР с диагнозом: посттравматическая атрофия зрительного нерва. В анамнезе: 3 мес. назад получена черепно-мозговая травма вследствие автомобильной катастрофы. Лежал в отделении неврологии и получил курс лечения (ангиопротекторы, сосудорасширяющие, мочегонные средства). Зрение ухудшилось сразу после травмы. Лечение эффекта не дало. КТ и ЯМР патологии не выявили. При поступлении :VOD = 0.02 н/к; VOS = 0.2 н/к. Поле зрения OD - почти полное выпадение с сохранением небольшого участка в верхневисочном квадранте. Офтальмоскопия: диск зрительного нерва (ДЗН) обесцвечен, границы четкие, сосуды из центра равномерно сужены, макулярный рефлекс стушеван, очаговых изменений нет. OS-поле зрения - без особенностей. Больному выполнено оперативное вмешательство по предлагаемому выше способу и ведения шприцом в височную артерию дексаметазона, исходя из веса больного (5 мг/кг). Использован стандартный шприц объемом 5 мл. Через 3 часа после введения лекарственного вещества: VOD = 0.07 н/к. Поле зрения расширено до точки фиксации в верхнем наружном квадранте. VOS = 0.6-0.7 н/к. Зрительные функции оставались стабильными к моменту выписки. Выписан на 7 день. Таким образом, механизм действия кортикостероидов направлен на уменьшение отека зрительного нерва и улучшение гемодинамики, что в результате повышает зрительную функцию при травматической оптикопатии. Способ может быть применен при вышеуказанном заболевании с определенной группой препаратов с дополнительной перевязкой височной артерии.Способ лечения травматической оптикопатии, включающий артериосекцию поверхностной височной артерии и введение в нее лекарственного средства, отличающийся тем, что в качестве лекарственного средства выбирают один из кортикостероидов, введение которого проводят разово с помощью шприца с соответствующей иглой ретроградно кровотоку объемом 5 мг/кг веса с последующей перевязкой артерии.Базарбаева Чинара Сатывалдиева, (KG)Медведев Михаил Анатольевич, (KG); Базарбаева Чинара Сатывалдиева, (KG)Базарбаева Чинара Сатывалдиева, (KG)A61F 9/007досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/200627.02.2004, Бюл. №3, 20040 235129220020089.12002-08-22T00:00:0059312003-08-29T00:00:00Способ получения жидких органических удобрений и биогазаСпособ получения жидких органических удобрений и биогаза относится к области охраны окружающей среды и может быть использован в сельском хозяйстве и малых фермерских хозяйствах для переработки органических отходов. Известен способ получения органических удобрений путем переработки помета птиц в анаэробных условиях (А. с. SU № 1542943, кл. С 05 F 3/00, 11/02; С 02 F 11/04, 1988). Данный способ основан на смешивании влажного помета и влажного низинного торфа в соотношении 1:10-30 до гомогенной торфопометной смеси с последующим подогревом ее в анаэробных условиях до температуры метанового сбраживания (44 °С) в течение 11-14 суток, с выходом биогаза из 1 кг смеси помета и торфа по сухому веществу 0.045 м3. Перед анаэробным брожением в смеси концентрация несвязанного аммония - 2200 мг/л. Концентрация газообразного аммония - 36 мг/л. Способ позволяет получить органическое удобрение с внесением низинного торфа для увеличения выхода биогаза и уменьшения липкости помета. Недостатком данного способа являются: 1) для нагрева торфопометной смеси необходимо дополнительно затрачивать энергию; 2) реакция проходит в термофильном режиме (свыше 40 °С), что снижает ценность удобрения как органического, т.к. при таких температурах органические вещества начинают разрушаться, в частности, одна из основных составляющих органических удобрений - гуминовая кислота (ГК); 3) содержание соединений азота в торфопометной смеси приведено до начала метанового брожения, т.е. до основного процесса получения органических удобрений; 4) для получения органических удобрений необходим дорогостоящий торф, залежи которого не везде имеются. Известен способ обработки куриного помета для получения удобрений анаэробным сбраживанием в термофильном температурном режиме (50-55 °С) в течение 3-х суток с последующим добавлением после сбраживания 30 %-го водного раствора едкого калия при перемешивании на магнитной мешалке с последующим разделением смеси на жидкую и твердую фракции центрифугированием (А. с. SU № 1557143, кл. С 05 F 3/00, 7/00, 1987). Данный способ позволяет получить органические удобрения в твердой фракции с внесением в них заданных количеств едкого калия. Недостатком данного способа являются: 1) анаэробный процесс проходит в термофильном режиме (50-55 °С) в течение 3-х суток с кратным временем выдержки при температуре 70-80 °С, что приводит к разрушению органосоставляющих удобрений, в результате чего получают, в основном, калийные удобрения; 2) органические удобрения получают только на основе куриного помета с внесением в него едкого калия, в результате чего удобрение не является экологически чистым; 3) способ требует дополнительных финансовых затрат на нагрев сырья, на приобретение и обслуживание центрифуги; 4) удобрение получают в твердом виде, что затрудняет его усвояемость растениями. Также известен способ получения биологически активного органического вещества, обладающего регенерирующими свойствами (Предварительный патент KG № 510, кл. С 05 F 3/00, 11/00, 2002). Данный способ основан на метановом сбраживании измельченных родственных видов растительных отходов или смеси родственных видов растительного сырья и органических отходов животного происхождения. Реализуется способ путем настаивания сырья в течение 2-7 суток в режиме температур 7-40 °С в аэробных условиях с разложением целлюлозы на органосоставляющие. С внесением в биомассу закваски, содержащей метановые бактерии, переводят ее в анаэробное сбраживание с разделением его по стадиям, которое осуществляется в режиме температур 7-40 °С в течение 20-30 суток с получением конечных продуктов - газообразной фракции биогаза и жидкой фракции биологически активного органического вещества. В способе приведены основные показатели конечного продукта. Способ позволяет получить жидкое биологически активное органическое вещество с высоким содержанием гуминовых кислот. Кроме гуминовых кислот, в нем содержатся растворимые гуматы элементов, оно характерно отсутствием патогенной микрофлоры и токсичных веществ. Недостатком способа является широкий диапазон температуры брожения, что сказывается на увеличении длительности процесса и на нестабильности его. Кроме того, процесс трудоемкий и полученный продукт, исходя из состава сырья, рассчитан на выращивание определенных видов растений. В способе не указано, за счет чего происходит обогрев сбраживаемой биомассы. Технической задачей изобретения является повышение качества жидких органических удобрений при интенсификации и стабилизации процесса конверсии биомассы. Задача решается тем, что в способе получения жидких органических удобрений и биогаза, включающего измельчение, увлажнение до 96-98 % влажности, аэробную обработку органического сырья растительного или животного происхождения, или их смеси в открытой емкости с внесением закваски, содержащей метановые бактерии, и метановое сбраживание органической массы в анаэробных условиях с разделением конечных продуктов на газообразную и жидкую фракции, увлажнение биомассы производят подогретым до 35-40 °С раствором смеси минеральных солей, например, минеральной геотермальной водой, аэробную обработку ведут в течение 24 часов, а для закваски используют свежий навоз крупного рогатого скота. В способе получения жидких органических удобрений и биогаза используется в основном зеленая биомасса, содержащая весь набор органической составляющей, необходимой для вегетации растений и почвообразования. Для интенсификации процесса и сокращения времени конверсии биомассы метановыми бактериями ее измельчают и увлажняют до 96-98 % влажности. В качестве увлажнителя в способе используется вода, содержащая растворимые соли необходимых элементов для более полного насыщения жидких органических удобрений, подогретая до 35-40 °С, или, например, минеральная геотермальная вода, содержащая необходимые для растений и почвы элементы (калий, натрий, кальций, магний, железо и микроэлементы). В качестве увлажнителя в способе используется и моча, содержащая азот и фосфор. Измельченную, увлажненную и гомогенизированную биомассу подогревают до 30-35 °С, чтобы интенсифицировать процесс конверсии. Эта температура считается оптимальной, так как при температуре свыше 45 °С происходит сворачивание белков, входящих в состав органического сырья животного происхождения, а белки являются одними из источников для получения амино- и гуминовых кислот, с которыми элементы образуют так называемые гуматы, за счет которых и обуславливается качественный состав жидких органических удобрений. Способом осуществляют 24-х часовую выдержку биомассы в аэробных условиях в открытой емкости при температуре 30-35 °С с целью гидролиза органического сырья, в частности, первичного разложения целлюлозы, которая набухает и разлагается с образованием моносахаридов и высших органических кислот. Более высокие температуры ведут к разложению органики и ухудшению свойств органических удобрений. После аэробной обработки биомассы осуществляют внесение порции свежего навоза крупного рогатого скота из расчета 1/10 к объему конверсируемого сырья. В известном способе (аналоге) вносится закваска, содержащая метановые бактерии. Для этого их надо вырастить в специальной питательной среде по принятой в микробиологии методике, что затрудняет и усложняет процесс. В свежем навозе крупного рогатого скота содержатся метановые бактерии, так как желудок животных является естественным анаэробным "сосудом" для сбраживания органического сырья в анаэробных условиях метановыми бактериями. Главным источником азота для метановых бактерий (метаногены) является аммиак (имеющийся в мочевине), а главным источником серы - сульфиды (имеющиеся в теплых приготовленных растворах или в минеральной геотермальной воде). Метаногены испытывают потребность в микроэлементах. Большая часть организмов требует присутствия калия, кальция, магния, кобальта, бора, цинка, которые также имеются в минеральной воде, или в искусственно приготавливаемых для способа растворах. Все эти элементы имеются в достаточном количестве и в конверсируемой биомассе. Биомассу вводят в герметически закрытую емкость и переводят в анаэробный режим при температуре 30-35 °С на метановое сбраживание. В камере сбраживания конверсируемую биомассу обогревают или искусственным подогревом, или солнечными лучами, или проточной геотермальной водой. Продуцируя и размножаясь в данных технологических условиях, количество метановых бактерий за 10 суток удваивается. В течение 20-30 суток, в зависимости от объема и материала, биомасса конверсирует на летучие жирные кислоты (ЛЖК), спирты, амино-, гумино- и фульвокислоты с выведением в атмосферу газообразной фракции конверсии - биогаза, состоящего из метана и углекислого газа. Жидкую фракцию - органические удобрения, сливают и фильтруют (схема). Схема. Конверсия биомассы на биогаз и жидкие органические удобрения Анаэробный процесс проходит в герметично закрытых емкостях, что сохраняет окружающую среду от неприятных запахов в результате разложений органики при складировании ее в кучи и от распространения инфекций домашними животными, птицами и грызунами. В таблицах 1-4 представлены данные некоторых показателей полученных жидких органических удобрений, официально проверенные в почвенной лаборатории Института биосферы южного отделения HAH KP. Таблица 1 Содержание элементов в жидком органическом удобрении (г/л) Сырье Р в пересчете на Fe2О3 в пересчете на К2О в пересчете на СаО в пересчете на MgO в пересчете на Na2O Навоз и растительные отходы по предварительному патенту № 150 0.051 6.37 7.98 5.15 1.95 3.37 Навоз и растительные отходы по предлагаемому способу 0.93 7.21 9.42 7.64 4.48 4.18 Таблица 2 Содержание растворимых гуматов элементов в жидких органических удобрениях (г/л) Сырье Мn Со Zn Навоз и растительные отходы по предварительному патенту № 150 0.032 0.0004 0.022 Навоз и растительные отходы по предлагаемому способу 0.037 0.00052 0.035 В последнее время все большее значение для сельского хозяйства приобретают удобрения, содержащие, кроме основных элементов питания растений и микроэлементов, гуминовые вещества. Известно, что гуминовые соединения оказывают эффективное влияние на ускорение роста и развития растений, активизируют обмен веществ и поступление в растения минеральных солей из почвы, стимулируют жизнедеятельность почвенных микроорганизмов, что также способствует улучшению минерального питания растений. Такие удобрения, особенно при систематическом внесении, улучшают физико-химические свойства почвы, способствуют накоплению содержания в них гумуса, и, следовательно, повышают плодородие почв и урожайность сельскохозяйственных культур. Большое количество гуминовых веществ имеется в растительном сырье, поэтому способ предусматривает его преимущественное использование по сравнению с навозом. Таблица 3 Основные показатели жидких органических удобрений Сырье Содержание влаги, % Сухие в-ва, % Гуминовые кислоты на сухое в-во, % РН Зольность, % Азот на орг. в-во, % Навоз и растительные отходы 97.2 2.8 34.5 7.5 21.2 14.7 Ценность жидких органических удобрений заключается в том, что в модулях разбавления водой, при внесении их прикорневым поливом, они впитываются корнями и быстро усваиваются растениями в необходимых количествах, остальная же часть остается в прикорневой зоне почвы и тем самым пополняет ее органоминеральный состав. Для вегетации растениям необходимы аминокислоты, поэтому был проведен анализ на содержание аминного азота, легкоусвояемого растениями и установлен аминокислотный состав полученных жидких органических удобрений (таблица 4)*. Таблица 4 Аминокислотный состав жидких органических удобрений Концентрация аминного азота, мг (%) Обнаруженные аминокислоты 1623.3 ±77 Ala, Asp, Gly, Glu, His, He, Leu, Phe, Tir, Val * Исследования выполнены в лаборатории МНТЦ БИОХИММАШа России, г. Москва. Пример. В открытую емкость в аэробных условиях закладывают биомассу, измельченную и доведенную до влажности 96-98 % природной геотермальной водой. Смесь настаивается в течение суток при температуре 30-35 °С. Бродильною камеру на 2/3 заправляют подготовленным сырьем и вносят в него 1 % свежего навоза крупного рогатого скота, содержащего метановые бактерии-анаэробы, от объема закладываемой биомассы и процесс переводится в анаэробный режим биоконверсии. В течение 20-24 суток биомасса конверсирует с образованием биогаза и жидких органических удобрений. Конверсия биомассы заканчивается получением готовой продукции.Способ получения жидких органических удобрений и биогаза, включающий измельчение, увлажнение до 96-98 % влажности, аэробную обработку органического сырья растительного или животного происхождения, или их смеси в открытой емкости с внесением закваски, содержащей метановые бактерии, и метановое сбраживание органической массы в анаэробных условиях с разделением конечных продуктов на газообразную и жидкую фракции, отличающийся тем, что увлажнение биомассы производят подогретым до 35-40 °С раствором смеси минеральных солей, например, минеральной геотермальной водой, аэробную обработку ведут в течение 24 часов, а для закваски используют навоз крупного рогатого скота.Кыдыралиев Сабыржан, (KG); Бударина Л.В., (KG); Бударин В.А., (KG)Кыдыралиев Сабыржан, (KG); Бударина Л.В., (KG); Бударин В.А., (KG)Кыдыралиев Сабыржан, (KG); Бударина Л.В., (KG); Бударин В.А., (KG)C05F 11/00, C05F 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/200729.08.2003, Бюл. №9, 20030 236129420020060.12002-08-30T00:00:0062812003-12-31T00:00:00Ременная передачаИзобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в ускорительных ременных передачах швейных машин. Известна ременная передача, включающая ведущий и ведомый шкивы (патент US № 4019397, кл. F 16 7/00, 7/12, 7/10, 1977). Недостатками указанной ременной передачи являются: сложность конструкции и большие габариты, т. к. ведомый шкив и ролики имеют дополнительные элементы - фланцы, диаметром заведомо большим, чем диаметры их средней части. Сложность конструкции ограничивает возможность широкого применения в приводах швейных машин. Известна самонатяжная ременная передача, содержащая ведомый шкив и ведущий шкив, жестко установленный на валу качающегося электродвигателя, закрепленного на платформе, которая с одной стороны шарнирно закреплена. При этом вся система удерживается ветвями самой ременной передачи (Светлицкий В. А. Передачи с гибкой связью. Теория и расчет. - М.: Машиностроение, 1967.-С. 87-89). Недостатками данной конструкции являются наличие значительной силы натяжения в ветвях ременной передачи, которая возникает за счет массы электродвигателя и платформы, постоянное напряженное состояние гибкого элемента, т. е. ремня, возникающее за счет того, что электродвигатель с ведущим шкивом и платформа удерживаются во взвешенном состоянии ветвями самой ременной передачи. Кроме того, указанная ременная передача является нереверсивной, при работе которой под значительной переменной нагрузкой возникает переменное упругое скольжение, обусловленное большой разностью переменной в натяжениях ветвей ремня. Переменное упругое скольжение приводит к снижению скорости, потере части передаваемой мощности, повреждению верхнего покрова ремня при его нагревании, что вызывает снижение долговечности ремня. Задачей изобретения является исключение переменного упругого скольжения ременной передачи, потери передаваемой мощности, увеличение ресурса ремня и повышение надежности работы ременной передачи. Задача решается тем, что в ременной передаче, содержащей ведомый шкив и ведущий шкив, жестко установленный на валу качающегося электродвигателя, закрепленного на платформе, которая с одной стороны шарнирно закреплена, а в другой части платформы закреплены пальцы, которые опираются на амортизаторы, закрепленные к центру поддонов и выполненные из упругого материала, наружные поверхности которых имеют параболический профиль, при этом амортизаторы закреплены внутри фиксаторов, внутренние полости которых имеют профиль, повторяющий профиль амортизаторов, между боковыми поверхностями которых и внутренними поверхностями фиксаторов имеются зазоры, причем параболический профиль амортизаторов описывается следующим законом А=Аое , где А - площадь амортизатора; А0 - верхняя площадь амортизатора; е - основание натуральных логарифмов; ?- удельный вес упругого материала; z - ордината по высоте амортизатора; Р - сила прижима (для профилированного амортизатора эта сила определяется). На фиг. 1 схематично изображена ременная передача; на фиг. 2 - амортизатор параболического профиля с различными сечениями по высоте. Ременная передача содержит ведущий шкив 1 (фиг. 1), ведомый 2 шкив и надетый на них ремень 3. Ведущий шкив 1 жестко установлен на валу 4 электродвигателя 5. Электродвигатель 5 закреплен болтами на платформе 6, которая с одной стороны шарнирно закреплена в точке В. С другой стороны платформы 6 имеется резьбовое отверстие, куда завинчен палец 7. Нижний торец пальца 7 упирается на верхнюю площадь амортизатора 8. Амортизатор 8 выполнен из резины, наружная поверхность которой является фасонной по осевому сечению и имеет форму параболы. Амортизатор 8 закрепляется с помощью винта к центру поддона 9 и, тем самым, амортизатор 8 и поддон 9 составляют одно целое звено. Поддон 9 на внутренней поверхности имеет резьбу и завинчивается в фиксатор 10, в нижней част которого также предусмотрена резьбовая часть. При этом амортизатор 8 окажется внутри фиксатора 10. Для устойчивости электродвигателя 5 предусмотрены два пальца, которые расположены симметрично на платформе 6. На фиг. 2 приведен профиль амортизатора, который необходимо рассмотреть с различными сечениями по высоте - Z, Z2 Z3 и Z4. Соответственно для указанных участков определяются площади А0, А1 А2, А3, А4. Внутренняя поверхность фиксатора 10 имеет форму аналогичную форме амортизатора 8, т. е. внутренняя поверхность фиксатора фасонная и по осевому сечению имеет форму параболы. Размеры поверхности амортизатора, по сравнению с внутренней поверхностью фиксатора 10 меньше на 3...5 мм. До включения электродвигателя 5 натяжение ремня 3 оптимальное, т. к. ветви ремня 3 не имеют максимального натяжения. Амортизатор 8 деформируется по высоте за счет массы G0 электродвигателя 5. За счет переменного сечения амортизатора 8 по высоте напряжение во всех сечениях одинаково и линейное перемещение по высоте амортизатора 8 убывает и на нижнем основании равно нулю. Это значит, что после включения электродвигателя 5 фасонный амортизатор 8 обеспечит надежную виброизоляцию, гашение колебаний и обеспечит постоянное упругое скольжение ремня, что даст стабильность окружной скорости ременной передачи. Ременная передача работает следующим образом. При включении электродвигателя 5 начинают вращаться шкивы 1 и 2, при этом возникает реактивный момент Мд, направленный против вращения ведущего шкива 1 и стремящийся повернуть корпус электродвигателя 5 вокруг точки Д натягивая при этом ремень 3. В процессе работы электродвигателя 5 имеющиеся в конструкции палец 7 и амортизатор 8 стабилизируют работу ременной передачи. Для стабильной работы ременной передачи без переменного упругого скольжения амортизатор 8 должен деформироваться в заданных пределах, т. е. наружная поверхность амортизатора 8 не должна иметь непосредственный контакт с внутренней поверхностью фиксатора 10, т. к. по мере роста нагрузки Р на амортизатор 8, боковые поверхности резины расширяются, полностью заполняя внутреннюю поверхность фиксатора 10. Резина становится твердой, теряет свойства податливости и не обеспечивает гашение колебаний электродвигателя 5. Поэтому габаритные размеры амортизатора на 3...5 мм меньше внутренней полости фиксатора 10. При этом внешняя форма амортизатора 8 и полость фиксатора 10 имеют профиль параболы. Параболическая поверхность амортизатора 8 описывается законом изменения площади поперечного сечения А = A(z) (2) При этом напряжение во всех сечениях по высоте амортизатора 8 одинаково и равно Р/Аo, (3) где Аo - верхняя площадь амортизатора 8 (фиг. 2). На расстоянии Z от верхнего торца амортизатора нормальная сила N равна N = Р + ? , (4) где ?- удельный вес материала амортизатора (резины). Дифференцируя и интегрируя равенство (4) находим закон изменения площади А А=Аое , (5) где е - основание натуральных логарифмов; Р - сила прижима (для профилированного амортизатора эта сила определяется); z- ордината по высоте амортизатора. Вышеизложенное показывает, что в случае применения амортизатора с одинаковым сечением по высоте, деформация принимает предельное значение и принимает свойства твердого тела, при этом исключается автоматическое регулирование натяжения ремня. Поэтому предлагаемый амортизатор имеет фасонную поверхность - параболический профиль, который стабилизирует работу ременной передачи. Амортизатор такого типа обеспечивает упругость материала, уменьшение жесткости, что позволяет надежную виброизоляцию и быстрое гашение колебаний. Следовательно, ременная передача может работать с постоянным упругим скольжением и, соответственно, с постоянной окружной скоростью, что позволит поддерживать оптимальное натяжение ремня, увеличивая его ресурс, и обеспечит стабильную работу без 8 потери передаваемой мощности.Ременная передача, содержащая ведомый шкив и ведущий шкив, жестко установленный на валу качающегося электродвигателя, закрепленного на платформе, которая с одной стороны шарнирно закреплена, отличающаяся тем, что в другой части платформы закреплены пальцы, которые опираются на амортизаторы, закрепленные к центру поддонов и выполненные из упругого материала, наружные поверхности которых имеют параболический профиль, при этом амортизаторы закреплены внутри фиксаторов, внутренние полости которых имеют профиль, повторяющий профиль амортизаторов, между боковыми поверхностями которых и внутренними поверхностями фиксаторов имеются зазоры, причем параболический профиль амортизаторов описывается следующим законом А=Аое , где А - площадь амортизатора; Ао - верхняя площадь амортизатора; е - основание натуральных логарифмов; ?-удельный вес упругого материала; z - ордината по высоте амортизатора; Р - сила прижима (для профилированного амортизатора эта сила определяется).Умарбаева И.М. (KG), (KG); Джаманкулова Г.М. (KG), (KG); Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)Умарбаева И.М. (KG), (KG); Джаманкулова Г.М. (KG), (KG); Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)Умарбаева И.М. (KG), (KG); Джаманкулова Г.М. (KG), (KG); Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)F16H 7/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/200631.12.2003, Бюл. №1, 20040 237129620020102.12002-09-09T00:00:0063112004-01-30T00:00:00Способ получения культуральной вакцины против контагиозного пустулезного дерматита (стоматита) овец и козИзобретение относится к области ветеринарии, в частности, к производству вете-ринарно-профилактических препаратов. Известен способ приготовления культуральной вирусвакцины против контагиозного пустулезного дерматита (КПД) в первичной культуре клеток кожи плода овцы, выращенной в 1.5 л матрасах (Патент SU № 751103, кл. С 12 N 7/00; А 61 К 39/02, 1982). Перед заражением выросшую культуру клеток отбирают, сливают ростовую среду и вносят в каждый матрас по 5 мл вируссодер-жащего материала. Затем матрасы оставляют для контакта клеток с вирусом на 2 ч при комнатной температуре. После контакта в каждый матрас с зараженной культурой вносят 200 мл поддерживающей среды и зараженную культуру инкубируют при 36.5 ± 5 °С. Через 5 сут после заражения вируссодержащая жидкость собирается и подвергается контролю. Недостатком этого способа является небольшой выход клеток, вируссодержащий материал имеет не очень высокий титр, минимальное использование площади культурального сосуда, большой расход питательной среды. Задачей изобретения является повышение титра вируссодержащего материала, увеличение выхода вирусвакцины, повышение производительности труда при производстве вакцины, снижение себестоимости вакцины. Указанная задача решается путем размножения вакцинного штамма на однослойной культуре клеток, выращенных во вращающихся бутылях. Способ получения культуральной вакцины против контагиозного пустулезного дерматита (стоматита) овец и коз заключается в выращивании клеточного субстрата, последующем размножении вируса и сборе вирусного материала, причем приготовление вирусвакцины ведут в роллерной установке со скоростью вращения 11-13 об/ч при 37 °С с плотностью засева 2.0-2.6*105 клеток на 1 см2 полезной площади. Принцип роллерного метода сводится к тому, что медленное вращение суспензии клеток в сосудах со скоростью 11-13 об/ч, обеспечивает равномерное распределение и прикрепление клеток с последующим формированием монослоя по всей внутренней поверхности культурального сосуда. Равномерный метод по сравнению со стационарным увеличивает поверхность монослоя клеток более чем в 3 раза, и в несколько раз снижает расход питательной среды, он позволяет получить вируссодержащий материал с более высоким титром. Его применение позволяет максимально использовать площадь культурального сосуда, значительно сократить расход питательной среды, заметно повысить накопление вируса и уменьшить материальные расходы. Пример. Для роллерного культивирования клеток кожи плода овцы использован вращающийся аппарат барабанного типа. Для обеспечения необходимых условий развития клеток в культуре требуется определенное соотношение газовой и жидкостной фазы в культуральном сосуде. Установлено, что оптимальным соотношением фаз является 1:10. Исходная посевная концентрация клеток кожи плода овцы в суспензии, обеспечивающей формирование монослоя, пригодного для заражения вакцинным штаммом вируса контагиозного пустулезного дерматита (стоматита) овец, находится в пределах плотности засева 2.0-2.6* 105 клеток на 1 см2 полезной площади. Оптимальная скорость вращения аппарата для роллерного культивирования клеток кожи плода овцы находится в пределах 11-13 об/ч. Однако, после формирования монослоя клеток в роллерной культуре, особенно после заражения вирусом, ускорение вращения аппарата до 25-30 об/ч положительно сказывается на качестве клеток и накоплении вируса. Культуральный сосуд, обеспечивающий рост клеток в культуре, должен быть доступным, дешевым, быстро и легко подвергающимся мойке, а также обеспечивать хороший рост культуры клеток и репродукцию вируса в высоком титре. Для выращивания культуры клеток кожи плода овцы и репродукции вируса можно использовать бутыли по 0.5 и 3 л. Питательная среда готовилась на сбалансированном солевом растворе Хенкса с добавлением 0.5 % гидролизаталактоальбумина и 10 % бычьей сыворотки в среде выращивания и 2 % поддерживающей среде. Культура ткани выращивалась в роллерной установке со скоростью вращения 11-13 об/ч при температуре 37 °С. С целью заражения из культуральных сосудов с монослоем клеток сливают ростовую среду и вносят по 5 мл вируссодержащего материала с титром 106-5 ТЦЦ50/мл в разведении 1/4 в поддерживающей среде. Накопление вируса в культуре ткани начинается с 24 часов после заражения и начала инкубирования, достигает максимума к 96-120 ч в титре 7.33-7.5 ТЦЦ50/мл. Иммунологическая эффективность вирусвакцины, приготовленной роллерным и стационарным методами, одинакова против контагиозного пустулезного дерматита (стоматита) овец и коз. При производственном изготовлении биологических противовирусных препаратов большое значение имеет простота методики приготовления, применяемое оборудование, доступность материалов, следовательно, себестоимость конечного продукта. Себестоимость вакцины, приготовленной роллерным методом культивирования, значительно ниже, чем при стационарном, и к тому же такой препарат более удобен для лиофилизации, поскольку высушенный материал с высоким титром непосредственно перед применением разводят в 5 раз до допустимого титра, увеличивается срок хранения высушенной вирусвакцины. При роллерном методе выращивания вирус КПД в первичной культуре клеток кожи плода овцы накапливается в пять раз больше, чем при стационарном методе размножения. Такой высокий выход вируса позволяет разводить вируссодержащий материал без снижения иммунологической эффективности, что значительно повышает выход вирусвакцины. При сравнении роллерного метода приготовления культуральной вирусвакцины против КПД в первичной культуре клеток кожи со стационарным установлена экономическая эффективность первого метода как за счет сокращения расхода питательной среды, так и повышения выхода вируса. Наряду с этим, при роллерном методе имеет место более высокая производительность труда, чем при стационарном.Способ получения культуральной вакцины против контагиозного пустулезного дерматита (стоматита) овец и коз, включающий выращивание клеточного субстрата, последующее размножение вируса и сбор вирусного материала, отличающийся тем, что приготовление вирусвакцины ведут в роллерной установке со скоростью вращения 11-13 об/ч при 37 °С с плотностью засева 2.0-2.6*105 клеток на 1 см2 полезной площадиАлиев Бактыбек Кадыркулович, (KG); Иманова Э.Э., (KG); Эсенгулов Ш.Э., (KG); Абдылдаев Нурлан Кыдыкбекович, (KG); Нургазиев, (KG); Рустембеков Омор Сарбагышевич, (KG); Иманов Энгель Даникеевич, (KG)Алиев Бактыбек Кадыркулович, (KG); Иманова Э.Э., (KG); Эсенгулов Ш.Э., (KG); Абдылдаев Нурлан Кыдыкбекович, (KG); Нургазиев, (KG); Рустембеков Омор Сарбагышевич, (KG); Иманов Энгель Даникеевич, (KG)Алиев Бактыбек Кадыркулович, (KG); Иманова Э.Э., (KG); Эсенгулов Ш.Э., (KG); Абдылдаев Нурлан Кыдыкбекович, (KG); Нургазиев, (KG); Рустембеков Омор Сарбагышевич, (KG); Иманов Энгель Даникеевич, (KG)A61K 39/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200830.01.2004, Бюл. №2, 20040 238129720020103.12002-09-09T00:00:0063212004-01-30T00:00:00Культуральная вирусвакцина против контагиозного пустулезного дерматита овец и способ профилактикиИзобретение относится к области ветеринарии, в частности, к получению ветеринарно-профилактических препаратов. Известна вакцина против контагиозного пустулезного дерматита овец, где в качестве субстрата размножения вакцинного штамма вируса применяют первичную культуру клеток почечного эпителия овец (А. с. № 751103, кл. С 12 N 7/00, 1982). Она имеет низкую прививаемость на восприимчивых животных и не обеспечивает устойчивый иммунитет к экспериментальному заражению эпизоотическим вирусом. Вирус орфа овец относится к строгим дерматропным агентам и поэтому размножение вакцинного штамма возбудителя в культуре клеток кожи плода способствует более полному сохранению и проявлению имунно-биологических свойств. Наиболее полноценной системой для размножения вакцинного штамма и производства вакцины против контагиозного пустулезного дерматита овец является первичная культура клеток кожи плода овцы (Иманов Э. Д., Хандуев Ц. Ц., Файзулина С. И., Шаменова Г. У. Адаптация эпизоотических штаммов вируса контагиозной эктимы в культуре ткани. - Профилактика и меры борьбы с болезнями овец: Тез. докл. -М.: МСХ СССР, 1973). Вирусвакцина, приготовленная в этой клеточной системе, обладает высокой прививаемостью на животных и хорошей иммунозащитной эффективностью. Для изготовления такой вирусвакцины необходимы 2.5-3-х месячные эмбрионы овец, обычно получаемые как отходы на мясокомбинатах при убое выбракованных овцематок. Однако, эти эмбрионы добываются только в период массового убоя (осенью) и то в очень малом количестве, явно не обеспечивающем крупномасштабное производство этого препарата. Вследствие того, что на убой поступают только выбракованные суягные овцематки, получаемые от них эмбрионы часто оказываются контаминированными бактериальной микрофлорой, что делает их непригодными для тканевых культур. Заготовка и убой специально подготовленных и осемененных овцематок с целью получения от них плодов связано с большими затратами, которые в конечном счете увеличивают себестоимость вирусвакцины. Задачей изобретения является увеличение арсенала средств профилактических препаратов, стабилизация иммунобиологических свойств живой аттенуированной вирус-вакцины, увеличение срока хранения и уменьшение себестоимости вакцины. Задача решается следующим образом. Для изготовления живой культуральной кроличьей вирусвакцины аттенуированным и адаптированным к тканевым культурам штаммом возбудителя заражают первичную культуру клеток кожи плода крольчихи и полученную в ней вируссодержащую суспензию используют в качестве вакцины. Вирус-вакцина, приготовленная в культуре клеток кожи плода крольчихи, применяется для профилактики контагиозного пустулезного дерматита овец в неблагополучных овцеводческих хозяйствах. Культуральная вирусвакцина против контагиозного пустулезного дерматита овец, содержащая активное вещество, включает атгенуированный штамм "Л-1" № 8 ВГНКИ вируса орфа овец и стабилизатор, причем в качестве активного вещества содержит пер-вично-трипсинизированную культуру клеток кожи плода крольчихи, а в качестве стабилизатора - 3 % раствор желатина и 4 % раствор сахарозы в дистиллированной воде в соотношении 9:1 и подвергается лиофильной сушке. Способ профилактики контагиозного пустулезного дерматита овец включает введение вакцинного препарата на основе штамма "Л-1" № 8 ВГНКИ, при этом используют препарат на основе штамма "Л-1" № 8 ВГНКИ, выращенный на первичной культуре клеток кожи плода крольчихи; введение осуществляют путем аппликации 0.2-0.3 мл вируса вакцины на свежескарифицированную поверхность кожи верхней губы. Вакцинный штамм вируса орфа овец хорошо размножается в первичной культуре клеток кожи плода крольчихи и накапливается в высоком титре, достигающем 1065 ТЦД50/мл. При этом он не теряет иммунологические свойства. Получение кроличьих плодов не связано с сезонностью и значительно дешевле, чем эмбрионов овцы. К тому же одна крольчиха в среднем дает от 6 до 8 приплодов, а овца - только один, редко два. Выход клеток кожи от одного плода крольчихи такой же, как и с эмбриона овцы. Кроме того, в наших опытах кроличьи плоды во всех случаях были свободны от контаминации микроорганизмов, при надлежащем ветеринарно-санитарном контроле за маточным поголовьем. Пример 1. Трипсинизацию кожи плода крольчихи производят по общепринятому в практике тканевых культур методу. Выход клеток на 1 г кожи плода крольчихи составляет 60-70 млн, что равно выходу на 1 г кожи плода овцы. Полученную суспензию клеток кожи разводят ростовой питательной средой до концентрации 600 тыс. клеток/мл и заливают в культуральные матрасы при стационарном культивировании или в соответствующие цилиндрические сосуды при роллерном методе выращивания. Для цитофизиологического изучения монослойной культуры в инкубационную пробирку помещают покровные стекла и производят светооптическое, электронно-микроскопическое (на сканирующем электронном микроскопе) и планимембрическое исследования состояния клеток в различных сроках инкубации общепринятыми методами. Почти сразу после посева начинается прикрепление к субстрату (поверхности стекла) суспендированных клеток, которые имеют округлые формы с четко выраженными ядрами, узким и плотным слоем цитоплазмы, напоминающие лимфоциты крови. Через 4 ч инкубации наблюдается распластывание цитоплазмы отдельных клеток субстрата и образование отростков, тогда как другие остаются в дремлющем состоянии, что свидетельствует о неодинаковом развитии и адаптации дезагрегированных клеток к новым условиям культивирования. По истечении 4-12 ч появляются межклеточные контакты. На 1-2 сутки образуются отдельные клеточные островки. На 3-5 сутки инкубации зона островков значительно расширяется за счет пролиферации и развития клеток, которые сплошным слоем покрывают почти всю свободную поверхность субстрата и образуют клеточный монослой. В монослое клетки имеют различную форму и величину в зависимости от места положения. Например, клетки, расположенные в плотном слое колонии, имеют меньшие размеры, чем отдельно лежащие в субстрате. Ядра плотно закрашиваются и имеют различные количества ядрышек в зависимости от стадии развития. В монослойной культуре клеток ткани кожи эмбриона кролика могут пролиферироваться от отдельных рассеянных экземпляров до образования сплошного слоя, который развивается путем увеличения планиметрических размеров клетки, ядер и содержания нуклеиновых кислот, а также других компонентов клеток, что было установлено цитометрическим анализом. Таким образом, на 3-4 сутки инкубирования при 36 ± 0.5 °С в культуральных сосудах образуется полный монослой клеток, пригодный к заражению вакцинным штаммом вируса орфа овец. Пример 2. Заражение первичной культуры клеток кожи плода крольчихи производят внесением по 10 мл вируссодержащей суспензии с титром не ниже 106.0 ТЭД50/мл в каждый культуральный матрас (емкостью 1500 мл), после контактирования вируса с клетками в течение 1 ч в культуральные матрасы вносят поддерживающую среду, в соотношении 1:8 к объему сосуда, и инкубируют при 36 °С. Контроль за репродукцией вируса осуществляют ежедневными микроскопическими исследованиями зараженной культуры по проявлению характерного цитопатическо-jo эффекта. Светомикроскопическое исследование монослойной культуры клетки кожи эмбриона кролика показало, что первые 4 ч заражения вирусвакциной не вызывает заметных изменений в ее микроструктурной организации. На сканограмме культуры клеток через 3 суток после заражения с правой стороны клетки в зоне нарушенного межклеточного контакта видны головки везикулярной структуры, а с левой стороны обнаруживаются свободные (внеклеточные) везикулы. Возможно, выход из клетки вируссодержащего материала происходит в виде везикулы, окутанной мембранным материалом клетки. В результате нарушения контактов между клетками и субстратом клетки округляются, затем отторгаются. На месте сплошного монослоя образуются бесклеточные пустоты. Таким образом, происходит гибель зараженных клеток, обогащая инкубационную жидкость вируссодержащим материалом. При поражении 85-90 % клеток, которое обнаруживается обычно через 5 дней после инфицирования, вируссодержащую культуральную жидкость сливают в стерильные бутыли, составляют серию препаратов, проверяют на стерильность, безвредность и иммуногенность согласно требованиям, предусмотренным инструкцией по изготовлению и контролю культуральной вирусовакцины против контагиозного пустулезного дерматита овец из штамма "Л", утвержденной Главным управлением ветеринарии МСХ СССР. Штамм "Л-1" депонирован под № 8 в ВГНКИ ветпрепаратов. С целью увеличения срока хранения предложена технология производства лио-фильно высушенной культуральной вирус-вакцины против контагиозного пустулезного дерматита овец, изготовляемой на культуре клеток кожи плода кролика. Технологический режим сушки следующий. В стерильных условиях вакцина разливается по 50 доз во флаконы (1 доза -0.3 мл). С целью ускорения процесса сушки и увеличения поверхности испарения вакцина во флаконах при -45 °С проходит закалку в течение 12 часов (практически закалка длится ночь). Сушку проводили в лиофильно-высушенной установке ТГ-50 в течение 7.5 часов при температуре корзины +30 °С. Предварительно в жидкую вакцину добавляется в качестве стабилизатора вируса 4 %-й раствор сахарозы и 3 %-й раствор желатина. По окончании сушки флаконы закупоривают резиновыми пробками и для большей герметизации заливают мастикой. Остаточная влажность в высушенном продукте должна составлять 2-4 %. При таком режиме высушивания титр вируса остается без изменений. Лиофильно-высушенная вакцина удобна для применения, т. к. может храниться в течение 18 месяцев, в отличие от жидкой, которая ограничена 4 месяцами хранения при 10 °С. Перед использованием вакцину следует разводить кипяченой и охлажденной водой до исходного уровня. Культуральная кроличья вакцина против контагиозного пустулезного дерматита свободна от бактериальной микрофлоры, безвредна для новорожденных ягнят, белых мышей и кроликов при различных путях инфицирования. Безвредность препарата позволяет вакцинировать ягнят с первого дня их рождения. При аппликации 0.2-0.3 мл вирусвакцины на свежескарифицированную поверхность кожи верхней губы обеспечивает устойчивый иммунитет к спонтанному и экспериментальному заражению высоковирулентным эпизоотическим вирусом орфа. Прививаемость препарата в пределах 80-90 % при умеренной реактогенности.1. Культуральная вирусвакцина против контагиозного пустулезного дерматита овец, содержащая активное вещество, включающая аттенуированный штамм "Л-1" № 8 ВГНКИ вируса орфа овец и стабилизатор, отличающаяся тем, что- в качестве активного вещества содержит первично-трипсинизированную культуру клеток кожи плода крольчихи, а в качестве стабилизатора - 3 % раствор желатина и 4 % раствор сахарозы в дистиллированной воде в соотношении 9:1 и подвергается лиофильной сушке. 2. Способ профилактики контагиозного пустулезного дерматита овец, включающий введение вакцинного препарата на основе штамма "Л-1" № 8 ВГНКИ, отличающийся тем, что используют препарат на основе штамма "Л- 1" № 8 ВГНКИ, выращенного на первичной культуре клеток кожи плода крольчихи, введение осуществляют путем аппликации 0.2-0.3 мл вируса вакцины на свежескарифицированную поверхность кожи верхней губы.Алиев Бактыбек Кадыркулович, (KG); Иманова Э.Э., (KG); Эсенгулов Ш.Э., (KG); Абдылдаев Нурлан Кыдыкбекович, (KG); Нургазиев, (KG); Рустембеков Омор Сарбагышевич, (KG); Иманов Энгель Даникеевич, (KG)Алиев Бактыбек Кадыркулович, (KG); Иманова Э.Э., (KG); Эсенгулов Ш.Э., (KG); Абдылдаев Нурлан Кыдыкбекович, (KG); Нургазиев, (KG); Рустембеков Омор Сарбагышевич, (KG); Иманов Энгель Даникеевич, (KG)Алиев Бактыбек Кадыркулович, (KG); Иманова Э.Э., (KG); Эсенгулов Ш.Э., (KG); Абдылдаев Нурлан Кыдыкбекович, (KG); Нургазиев, (KG); Рустембеков Омор Сарбагышевич, (KG); Иманов Энгель Даникеевич, (KG)A61K 39/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200830.01.2004, Бюл. №2, 20040 239129-п4499869.SU1988-10-31T00:00:0023101997-12-30T00:00:00Опалубка для бетонирования монолитных железобетонных сооружений1. Опалубка для бетонирования монолитных железобетонных сооружений по авт. св. № 947356, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления опалубки и улучшения качества возводимых сооружений, винтовой домкрат приспособления для выравнивания положения щитов снабжен опорной П-образной пятой, гайкой и ползуном, а скоба- направляющими, причем винт домкрата выполнен со сферической канавкой, в которой установлена П-образная пята с возможностью поворота относительно оси винта, а ползуны жестко прикреплены к гайке и размещены в направляющих скобы. 2. Опалубка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что смежные щиты со стороны палубы снабжены перекрещивающимися накладками.1. Опалубка для бетонирования монолитных железобетонных сооружений по авт. св. № 947356, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления опалубки и улучшения качества возводимых сооружений, винтовой домкрат приспособления для выравнивания положения щитов снабжен опорной П-образной пятой, гайкой и ползуном, а скоба- направляющими, причем винт домкрата выполнен со сферической канавкой, в которой установлена П-образная пята с возможностью поворота относительно оси винта, а ползуны жестко прикреплены к гайке и размещены в направляющих скобы. 2. Опалубка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что смежные щиты со стороны палубы снабжены перекрещивающимися накладками.Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)E04G 17/04, E04G 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №2, 200630.12.1997, Бюл. №1, 19980 24012-а4690036.SU1989-05-04T00:00:007601995-03-30T00:00:00Запальное устройствоИзобретение относится к энергетике и может быть использовано для розжига горелок котлоагрегатов и других топливосжигающих устройств. Известно запальное устройство, содержащее корпус с патрубками подвода воздуха и газа, а также запальную свечу с источ- ником напряжения [1]. Недостатком известного устройства является низкая экономичность. Наиболее близким к описываемому является запальное устройство, содержащее корпус с патрубками подвода воздуха и газа и детонационную трубку с выходным участком, сообщенную с корпусом своим входным участком при помощи трубки подвода газовоз- душной смеси, а также электрическую свечу с источником высокого напряжения и контактный сигнализатор факела [2]. Недостатками этого устройства являются низкая эксплуатационная надежность и повышенный расход топлива. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и сокращение расхода топлива. Цель достигается тем, что в запальном устройстве, содержащем корпус с патрубками подвода воздуха и газа и детонационную трубку с выходным участком, сообщенную с корпусом своим входным участком при помощи трубки подвода газовоздушной смеси, а также электрическую свечу с источником высокого напряжения и контактный сигнализатор факела, в выходном участке корпуса установлен многосопловой насадок с размещенным в нем выходным участком детонационной трубки, входной участок которой вы- полнен ступенчато расширяющимся с образованием детонационной камеры, сообщенной с полостью корпуса дополнительным патруб- ком перепуска воздуха, снабженным жиклером, при этом к контактному сигнализатору подключены расположенные в корпусе до- полнительные импульсные трубки, входные участки которых размещены в многосопловом участке, в боковой стенке корпуса в зоне насадка выполнены радиальные отверстия подвода вторичного воздуха, примыкающие к выходным срезам сопл насадка, причем сум- марное проходное сечение корпуса и патрубка подвода воздуха больше суммарного проходного сечения сопл насадка, длина которых меньше длины самого насадка, в котором выходной участок детонационной трубки расположен периферийно, при этом трубка подвода газовоздушной смеси расположена в полости корпуса, а патрубок подвода газа подключен к корпусу между многосопловым насадком и патрубком подвода воздуха. На фиг. 1 схематично показано запальное устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Запальное устройство содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 соответственно подвода воздуха и газа и детонационную трубку 4 с выходным участком 5. Трубка 4 своим входным участком 6 сообщена с корпусом 1 при помощи трубки 7 подвода газовоздушной смеси. Запальное устройство также содержит электрическую свечу 8 с источником 9 высокого напряжения и контактный сигнализатор 10 факела. В выходном участке корпуса 1 установлен многосопловой насадок 11 с размещенным в нем выходным участком 5 детонационной трубки 4. Входной участок 6 трубки 4 выполнен ступенчато расширяющимся с образованием детонационной камеры 12, сообщенной с полостью корпуса 1 патрубком 13 перепуска воздуха, снабженным жиклером 14. К контактному сигнализатору 10 подключены расположенные в корпусе 1 импульсные трубки 15, входные участки которых разме- щены в многосопловом насадке 11. В боковой части корпуса 1 в зоне насадки 11 выполнены радиальные отверстия 16 подвода вторичного воздуха, примыкающие к выходным срезам сопл 17, расположенных на насадке 11 периферийно. Трубка 7 подвода газовоздушной смеси расположена в полости корпуса 1, а патрубок 3 подвода газа подключен к корпусу 1 между насадком 11 и патрубком 2 подвода воздуха. При этом суммарное проходное сечение корпуса 1 и патрубка 2 подвода воздуха больше суммарного проходного сечения сопл 17 насадка 11, длина которых меньше длины самого насадка, в котором выходной участок 5 детонационной трубки 4 расположен периферийно. Запальное устройство работает следующим образом. В корпус 1 через патрубок 2 поступает воздух, а через патрубок 3 - газ. Газовоздушная смесь образуется непосредственно в кор- пусе 1, причем в зоне патрубка 2 концентрируется чистый воздух, а в зоне многосоплового насадка 11 - газовоздушная смесь. В свя- зи с тем, что суммарное проходное сечение патрубка 2 и корпуса 1 больше суммарного сечения сопл 17, потери полного давления при транспортировке газовоздушной смеси практически отсутствуют и весь располагаемый перепад давлений срабатывает на соплах 17, которые помимо основной функции - разгона газовоздушной смеси выполняют две вспомогательные функции - дозируют расход газовоздушной смеси и исключают проскок пламени внутрь корпуса 1. Часть газовоздушной смеси отбирается из корпуса в зоне многосоплового насадка 11 и перепускается через трубку 7 в детонационную камеру 12, куда по патрубку 13 через жиклер 14 подается также чистый воздух. Таким образом в детонационной камере 12 и детонационной трубке 4 концентрируется газовоздушная смесь. После подачи напряжения от источника 9 на свечу 8 газовоздушная смесь вблизи свечи 8 и в камере 12, где накоплен .толкающий. заряд, взрывается и по трубке 4 распространяется волна, вслед за которой горит .поджигающая. часть заряда, и в выходном участке 5 трубки 4 появляется импульс пламени, поджигающий основной газовоздушный поток, истекающий через сопла 17. При этом из сопл истекает прерывисто-кольцевая струя газовоздушной смеси. За счет ускорения потока газовоздушной смеси на срезах сопл 17 имеет место раз- режение, что обеспечивает подсос воздуха через отверстия 16. При истечении кольцевой струи газовоздушной смеси за срезами сопл 17 образуется развитая рециркуляционная зона с благоприятными условиями горения, которая контролируется импульсными труб- ками 15 контактного сигнализатора 10. Использование предлагаемого запального устройства позволяет сократить время растопки котлоагрегата, уменьшить расход топлива и повысить эксплуатационную надежность.Запальное устройство, содержащее корпус с патрубками подвода воздуха и газа и детонационную трубку с выходным участком, сообщенную с корпусом своим входным участком при помощи трубки подвода газовоздушной смеси, а также электрическую свечу с источником высокого напряжения и контактный сигнализатор факела, О Т Л И Ч А Ю Щ Е Е С Я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и сокращения расхода топлива, в выходном участке корпуса установлен многосопловой насадок с размещенным в нем выходным участком детонационной трубки, входной участок которой выполнен ступенчато расширяющимся с образованием детонационной камеры, сообщенной с полостью корпуса дополнительным патрубком перепуска воздуха, снабженным жиклером, к контактному сигнализатору подключены расположенные в корпусе дополнительные импульсные трубки, входные участки которых размещены в многосопловом насадке, в боковой стенке, в боковой стенке корпуса в зоне насадка выполнен ы радиальные отверстия подвода вторичного воздуха, примыкающие к выходным срезам сопл насадка, причем суммарное проходное сечение корпуса и патрубка подвода воздуха больше суммарного проходного сечения сопл насадка, длина которых меньше длины самого насадка, в котором выходной участок детонационной трубки расположен периферийно, при этом трубка подвода газовоздушной смеси расположена в полости корпуса, а патрубок подвода газа подключен к корпусу между многосопловым насадком и патрубком подвода воздуха.Татарское производственное объединение энергетики и электрификации "Татэнерго", (RU)Шкедов Владимир Михайлович, (RU); Хайруллин Рафик Гумарович, (RU); Власов Игорь Иванович, (RU); Муслимов Равиль Абдуллович, (RU)Муслимов Равиль Абдуллович, (RU); Шкедов Владимир Михайлович, (RU); Хайруллин Рафик Гумарович, (RU); Власов Игорь Иванович, (RU)F23Q 9/00в 2/1999 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 24112-п3812267.SU1984-11-13T00:00:004601995-03-30T00:00:00550857, 14.11.1983, USCпособ получения 2-окси-4-(метилтио)-масляной кислотыИзобретение относится к усовершенствованному способу получения 2-окси-4-(метилтио)-масляной кислоты (НМВА), которая может быть использована как добавка к корму, в частности, для домашней птицы. Целью изобретения является повышение качества целевого продукта, т.е. имеющего более светлый цвет, меньшую вязкость и лучшую теплостойкость, что достигается гидролизом 2-окси-4-(метилтио)-бутиронитрила (НМВN) сначала 50 - 70 %-ной серной кислотой при 25 - 65 °С с последующей обработкой полученного при этом 2-окси-4-(метилтио)- бутирамида 30 - 50 %-ной серной кислотой при 89 - 120 °С, экстракцией с несмешивающимся с водой органическим растворителем и экстракцией целевого продукта в присутствии воды в количестве 5 - 12,2 мас. % в пересчете на экстракт. П р и м е р 1. НМВN (132,10 г, 95 %-ной чистоты после газовой хроматографии), полученный из метилмеркаптана, акролеина и цианистого водорода, добавляют к 50 %-ному по весу водному раствору серной кислоты (196,14 г) при 50 °С в течение 30 мин в колбу с рубашкой, снабженной мешалкой, емкостью 1000 мл. Полученную смесь выдерживают еще 30 мин при 50 °С. Промежуточный гид- ролизат быстро нагревают до 90 °С (в течение 20 мин) и снова подвергают реакции в течение 100 мин при 90 °С. Через 13 мин при 90 °С происходит разделение фаз, где органический слой, содержащий НМВА, выделяется в виде соли. По завершении реакции гидролиза, добавляют 28 %-ный по весу аммиачный раствор (58,97 г) к гидролизату при 80 °С в течение 20 мин. После добавки немного более чем половины аммиачного раствора из водной фазы осаждаются мелкие кристаллы. В конце добавки аммиака при значении рН 1,76 из-за сильной кристаллизации было очень трудно перемешивать смесь. Для выделения НМВА из побочных продуктов, содержащихся в нейтрализованном гидролизате, применяют три способа. В первом из этих способов нейтрализованный гидролизат (50 мл, 63 г) смешивают с метилпропилкетоном (50 мл) и водой (10 мл) для экстрагирования НМВА из водной в органическую кетоновую фазу. Кристаллы сульфата аммония остаются в водном слое. Обе фазы подвергаются анализу, результаты которого приведены в табл.1. Таблица 1 Слой Мономер НМВА% Олигомеры НМВА% НМВА% Н2О, % Орга- ничес- 27,7 9,03 36,7 7,53 кий Вод- 0,22 0,39 0,61 53,4 ный Растворитель упаривают из органической фазы под вакуумом при 70 °С в течение 60 мин, затем давление пара снижается до 16 мм рт.ст. абс. Продукт анализируют, он содержит 75,5 вес. % мономера НМВА, 22,8 вес. % олигомеров НМВА и 0,65 вес. % воды. 88 %-ный по весу раствор НМВА в воде имеет цвет, который на шкале Гарднера показывает значение 5. Согласно второму способу получения нейтрализованный гидролизат (50 мл) смешивают с метилпропилкетоном (50 мл) с целью экстракции НМВА. После смешения гидро- лизата и растворителя разделение фаз становится трудным из-за высокого содержания твердых веществ. По завершении разделения, после отстаивания в течение ночи органическую и водную фазы подвергают анализу, результаты которого приведены в табл.2. Таблица 2 Слой Мономер НМВА % Олигомеры НМВА % НМВА % Н2О, % Орга- ничес- 28,8 8,34 37,12 7,61 кий Вод- 0,17 0,50 0,67 52,8 ный Растворитель упаривают из органического слоя под вакуумом при 70 °С в течение 60 мин, причем понижается давление пара до 16 мм рт.ст., продукт НМВА на дне анализируют, он содержит 74,9 вес. % мономера НМВА, 23,7 вес. % олигомеров НМВА и 0,60 вес. % воды. Значение цвета 88 %-ного раствора продукта НМВА в воде на шкале Гарднера составляет от 4 до 5. В третьем способе разделения нейтрализованный гидролизат дистиллируют от летучих под вакуумом при 70 °С в течение 60 мин, причем давление пара снижается до 15 мм рт.ст. абс. В перегонном сосуде образуется очень густой шлам. Отфильтровав твердые вещества, фильтрат анализируют. Он содержит 75,2 вес. % мономера НМВА, 20,2 вес. % олигомеров НМВА и 3,28 вес. % воды. Значе- ние цвета 88 %-ного по весу раствора продукта НМВА в воде на шкале Гарднера составляет от 4 до 5. П р и м е р 2. НMВN (200), полученный по способу примера 1, медленно добавляют к 50 %-ному по весу раствору серной кислоты (299 г) при 50 °С в течение 30 мин в колбу с рубашкой емкостью 1000 мл. Полученную смесь выдерживают еще в течение 30 мин. Полученный промежуточный гидролизат быстро нагревают до 90 °С (в течение 20 мин) и выдерживают еще в течение 100 мин. После 60 мин при 90 °С гидролизат приобретает коричневатый цвет. Конечный гидролизат состоит из двух фаз. Не подвергая гидролизат нейтрализации, его смешивают с одинаковым количеством метилпропилкетона и после разделения фаз растворитель отгоняют в вакууме от экстракта при 70 °С в течение 120 мин. Полученный продукт содержит 63,6 вес. % мономера НМВА, 35,2 вес. % олигомеров НМВА, 0,11 вес. % НМВN, 0,61 вес. % промежуточного амида, 2,11 вес. % воды и 0,27 вес. % сульфатных ионов. Цвет 88 %-ного водного рас- твора продукта на шкале Гарднера имеет значение от 5 до 6. П р и м е р 3. НМВN (656 г), полученный по способу примера 1, при перемешивании медленно добавляют к 50 %-ному водному раствору серной кислоты (981 г) при 50 °С в течение 60 мин, в реактор вместимостью 2 л, снабженный пропеллерной мешалкой. Полученный раствор выдерживают еще в течение 30 мин, затем температуру реакции повышают до 90 °С в течение 26-30 мин и выдерживают при 90 °С в течение 120 мин. По окончании реакции порцию гидролизата (1604,4 г) смешивают с метилпропилкетоном (1283,5 г) при 50-60 °С в разделительном сосуде емкостью 5 л в течение ок. 10 мин, чтобы экстрагировать продукт НМВА из гидролиза- та. Затем водную фазу удаляют из сосуда и слой экстракта (2073,2 г) промывают водой (207,5 г) при 50 °С. Водный слой (48,8 г; 6,0 %, НМВА) выливают из сосуда. Раствор упаривают из экстракта под вакуумом при 50 °С, продолжая перегонку, пока давление пара не снизилось до 30 мм рт.ст. Затем к остатку под поверхностью добавляют воду (20 мл) и температуру в перегонном сосуде повышают до 70 °С, чтобы отгонять остаточный растворитель с водяным паром. Когда давление пара снижается до 20 мм рт. ст. абс. при 70 °С дистилляция с водяным паром закончена. Чистый продукт, оставшийся в перегонном сосуде, после дистилляции с водяным паром подвергают анализу. Он содержит 74,0 вес. % мономера НМВА, 24,4 вес .%. олигомеров НМВА, 1,8 вес. % воды и 0,45 вес. % сульфатных ионов. Этот продукт разбавляют водой, получая 88 %-ный по весу продукт НМВА, цвет которого на шкале Гарднера имеет значения от 5 до 6. П р и м е р 4. НМВN (263,16 г), полученный способом примера 1, медленно добавляют к 65 %-ному по весу раствору серной кислоты (301,45 г) при 50 °С в течение 60 мин в колбу с рубашкой емкостью 1000 мл, снабженную мешалкой. Полученную смесь выдерживают в течение 30 мин при 50 °С. Затем к промежуточному гидролизату добавляют воду (188,91 г), чтобы снизить концентрацию гидролизующей кислоты до 40 % по массе на основе отсутствия нитрила. Температуру содержимого реактора затем повышают с 50 до 90 °С (в течение 25 мин) и выдерживают при 90 °С в течение 115 мин. На первой стадии гидролиза (т.е. во время реакции) в 65 %-ном растворе серной кислоты (начальная концентрация при 50 °С) вязкость реакционной смеси сильно повышается и реакционная система начинает образовать две отдельные фазы, одна из них содержит промежуточный 2-окси-4-метилтиобутирамид, а другая - только что добавленный к смеси НМВN. Во время второй фазы гидролиза, т.е. в ходе превращения промежуточного амида в кислотный продукт при температуре 90 °С, сохраняется одна фаза без всякого разделения фаз. По окончании гидролиза гидролизат подвергают анализу, он содержит 35,21 вес. % мономера НМВА, 0,31 вес. % димера НМВА, 0,01 вес. % НМВN и 0,01 вес. % промежуточного амида. Другую порцию гидролизата НМВА данного примера подвергают экстракции, применяя различные растворители. В каждом примере 100 вес.ч. гидролизата смешивают с 60 вес.ч. растворителя в разделительном сосуде. После перемешивания и разделения фаз 100 вес.ч. органического слоя промывают 12,5 вес.ч. воды и водный рафинат (100 вес.ч.) промывают 60 вес.ч. растворителя. Все экстракции проводят при комнатной температуре, т.е. при 25 °С. Для каждого растворителя определяют коэффициенты распределения при равновесии между органической и водной фазами. Коэффициент распределения определяют по концентрации НМВА в органической фазе в соотношении к концентрации НМВА в водной фазе. Результаты экстракций с различными растворителями в данном примере приведены в табл.3. Т а б л и ц а 3 Растворитель Экстракт Растворитель в (точка в отношении про- отношении рафината кипения) мывочной воды 1 2 3 Метилэтилкетон (79,6 °С) 5,4 14,6 Метил-н-пропил- кетон (102 °С) 4,3 6,2 Метилизобутил- кетон (116,9 °С) 2,6 4,7 н-Бутанол (117,3 °С) 15,4 24,0 изо-Бутанол (107,9 °С) 11,2 9,7 втор.-Бутанол (99,5 °С) 9,6 11,9 трет.Бутанол (82,8 °С) Нет разделения 20,5 фаз 2-Пентанол (118,9 °С) 5,2 15,3 н-Амиловый спирт (137,5 °С) 12,3 15,3 н-Бутиральдегид (75,7 °С) 1,4 12,6 Этилацетат (77,1 °С) Нет разделения 6,3 фаз н-Бутилацетат (126,5 °С) 1,9 4,9 н-Пропилацетат (101,6 °С) 2,4 7,5 изо-Пропилацетат (90 °С) 2,3 5,4 Диэтиловый эфир (34,6 °С) 2,6 4,5 Диизопропило- вый эфир (68 °С) 0,1 2,1 Хлористый мети- лен (40 °С) 6,7 0,6 Дихлорэтан (86,7 °С) 10,4 0,8 Трихлорэтилен (86,7 °С) 9,2 1,8 П р и м е р 5. Получают НМВА по следующей схеме. В этой системе гидролизат НМВА получают в периодической системе реакции, состоящей из одиночного реактора, снабженного мешалкой, однако на двух стадиях реакции. На первой стадии НМВN медленно добавляют к серной кислоте, причем получают промежуточный гидролизат, содержащий 2-окси-4-метилтиобутирамид. Промежуточный гидролизат разбавляют водой и повышают температуру, чтобы превратить промежуточный амид в НМВА. Окончательный гидролизат подают в промежуточный сосуд. Оттуда его непрерывно подают приблизительно в середину экстракционной колонны Карра с сетчатыми тарелками, в которую растворитель подают возле дна, а промывную воду возле верха. Верхний погон экстракта предва- рительно нагревают в теплообменнике и подают в колонну для дистилляции с водяным паром. На низу колонны находится жидкий продукт, содержащий НМВА и воду. Пары из верхней части колонны конденсируются в конденсаторе и направляются в сепаратор, из которого растворитель рециркулируется в нижнюю часть экстракционной колонны, а вода рециркулируется в верхнюю часть экс- тракционной колонны для промывки. Выходящий из низа экстракционной колонны рафинат подвергают дистилляции с водяным паром в колонне, чтобы выделить остаточный растворитель из паров в верхней части колонны, которые также направляются к конденсатору, где они конденсируются и подаются в сепаратор. На дне колонны находятся водные отходы, которые удаляются. В типичном периодическом гидролизе данного примера 65,1 мас. % серной кислоты (142,3 кг) подают в реактор на стадии 1 и в реактор медленно добавляют НМВN (120,1 кг) в течение 61 мин при температуре от 50 до 54 °С. На стадии 1А промежуточный гидролизат разбавляют до концентрации кислоты 40,1 % (на основе отсутствия нитрила), добавляя воду и нагревая до 89 °С в течение 30 мин. Затем гидролизат еще выдерживают при 90 °С в течение 75 мин. Затем удаляют летучие компоненты, постепенно снижая давление примерно до 110 мм рт.ст. абс. в течение ок. 45 мин, снижая температуру примерно до 65 °С. Приблизительно 11 кг вещества улетучиваются. Затем гидролизат вливают в проме- жуточный сосуд. Конечный гидролизат из промежуточного сосуда непрерывно подают в колонну в количестве 181 г/мин и метилизо- бутилкетоновый растворитель (МIВК) подают в нижнюю часть экстракционной колонны в количестве 100 г/мин. Промывную воду вводят в верхнюю часть колонны. В колонне проводят непрерывную противоточную экстракцию примерно при 59 °С при возвратно-поступательном движении тарелок с 140-228 ударами в минуту, получая экстракт, который удаляют из верха колонны, и водный рафинат, который удаляют из низа колонны. Предварительно нагретый в теплообменнике экстракт подают в колонну для перегонки с водяным паром, где дистиллируют растворитель при давлении 235 мм рт.ст. в верху, при 82 °С в верхней части колонны и 88 °С в ниж- ней части колонны, получая низовой продукт в количестве 78 г/мин, который состоит из водного раствора НМВА. Па- ры из верхней части, содержащие 100 г/мин MIВК и 50 г/мин воды, конденсируются в конденсаторе и поступают в сепаратор. Рафинат из низа колонны подвергают перегонке с водяным паром в колонне при давлении в верхней части колонны 760 мм рт.ст., температуре верха 97 °С и температуре в сосуде 107 °С, получая пар в верхней части, содержащий 0,9 г/мин MIВК и 5 г/мин воды, которые смешивают с парами из верхней части колонны, конденсируют в конденсаторе и направляют в сепаратор. При дистилляции рафината в колонне в нижней части колонны получают продукт 144 г/мин, который направляют к отходам. Экстракционная колонна представляет собой колонну Карра с ситчатой тарелкой диаметром 2,54 см и высотой 2,1 м. После достижения стабилизированного состояния гидролизат, поступающий из сосуда, и водный продукт из низа перегонной колонны периодически отбирают для анализа. Результаты анализов приведены в табл.4. Таблица 4 Показатель Гидролизат,% Продукт,% НМВА 38,2 - 42,3 89,2 - 91,8 Вода 25,1 - 28,4 8,20 - 10,8 Сульфат- ный ион 25,6 - 28,0 0,45 - 1,3 Мономер НМВА 33,9 - 35,1 72,8 - 80,2 Олигомеры НМВА 4,3 - 7,2 11,4 - 16,9 Цвет (по Гарднеру) 2 - 4 3,5 - 5,5 П р и м е р 6. Гидролизат получают по способу примера 5. В экстракционную колонну Карра подают гидролизат в количестве 204 г/мин. Колонна работает при 60 °С, вводят растворитель MIВК в количестве 112 г/мин и промывную воду в количестве 23 г/мин, сит- чатая тарелка сотрясается со 170 ударами в минуту, получают экстракт, который предварительно нагревают до 99,5 °С при абсолют- ном давлении 451 мм рт. ст. и направляют в перегонную колонну для экстракта. В верхней части колонны давление составляет 451 мм рт. ст. и температура 99,5 °С, в сосуде - температура 102 °С, в нижней части колонны получают концентрированный водный продукт НМВА в количестве 94,0 г/мин. В верхней части перегонной колоны для экстракта образуются пары в количестве 112 г/мин MIВК и 42,5 г/мин воды. Эти пары смешивают с верхними парами от перегонки рафината, конденсируют и подают в сепаратор. Рафинат, образующийся на дне экстракционной колонны, подают в колонну для перегонки рафината, удаляя растворитель перегонкой при давлении 451 мм рт.ст. и температуре 93 °С в верхней части колонны и 94 °С в нижней частй колонны. В верхней части колонны образуются пары в количестве 0,7 г/мин MIВК и 12,5 г/мин воды. Эти пары смешивают с верхними парами от перегонной колонны для экстракта, конденсируют и подают в сепаратор. На дне перегонной колонны рафината образуются водные отходы в количестве 129,0 г/мин, которые удаляют. После достижения стабилизированного состояния в данном примере периодически отбирают пробы продук-та и анализируют. В табл.5 приведены результаты этих анализов. Таблица 5 Показатель Гидролизат,% Продукт,% НМВА 41,2 - 41,6 87,1 - 91,9 Вода 25,5 - 26,6 11,8 - 12,2 Сульфат- ный ион 27,1 - 27,9 0,52 - 0,62 Мономер НМВА - 74,9 - 75,4 Олигомеры НМВА - 13,8 - 15,0 Цвет (по Гарднеру) - 3 П р и м е р 7. 63,1 вес. %. раствора серной кислоты (1555 г, содержащий 980 г, т.е. 10 моль серной кислоты) подают в реактор, снабженный мешалкой емкостью 5 л. В течение часа НМВN (1310 г; 10 моль) добавляют к серной кислоте в реакторе при 50 °С, в то время как реактор охлаждают ледяной ванной. По завершении добавки нитрила полученную смесь выдерживают при 50 °С в тече- ние получаса, затем добавляют воду (900 г) и полученную разбавленную смесь (40 %- ная по массе серная кислота на основе отсутствия нитрила) нагревают до 90 °С в течение часа и еще час выдерживают с целью превращения амида в кислотный продукт. Конечный гидролизат упаривают под вакуумом при 70-90 °С, пока не будет достигнуто конечное давление 100 мм рт.ст., причем было удалено 37 г летучих. Во время отгона летучих из гидролизата осадилось небольшое количество твердых веществ, добавляют 2,2 г воды, чтобы растворить твердые вещества. Выделяют НМВА из порции гидролизата, работая с противоточной экстракционной системой на четырех ступенях. Согласно этому примеру гидролизат (200 г) и MIВК (40 г) смешивают на первой ступени, получая экстракт и рафинат. Порцию (100 г) рафината подают совместно с MIBК (20 г) на вторую ступень. После выде-ления экстракта на второй стадии 85 г рафината второй ступени направляют на третью ступень, где перемешивают с дополнительной порцией MIВК (17 г). После выделения экстракта на третьей .стадии 70 г рафината третьей стадии смешивают с MIBК (14 г) на четвертой ступени. Все экстракции проводят при комнатной температуре. После разделения фаз на каждой ступени экстракции фазы экстракта и рафината анализируют относительно НМВА, результаты приведены в табл.6. Таблица 6 Ступень Анализ НМВА, вес. % Экстракт Рафинат 1 57,6 5,67 2 16,4 1,82 3 5,5 0,70 4 2,0 0,28 П р и м е р 8. НМВN (107,6 кг) добавляют к 64,9 %-ному по весу раствору серной кислоты (123,9 кг) в эмалированный реактор вместимостью 38 л, снабженный внешним теплообменником, циркуляционным насосом и трубопроводами для циркуляции и охлаж- дения содержимого реактора. Нитрил добавляют в течение 59 мин. В течение первых девяти минут смесь нагревается с 30 до 60 °С и в течение последних 50 мин температура поддерживается при 60 °С. После завершения добавки нитрила смесь перемешивают еще 15 мин при 60 °С, получая промежуточный гидролизат. Затем к реакционной смеси, содержащей 40 %-ной по весу серной кислоты на основе отсутствия нитрила, добавляют воду (77,2 кг) и полученную смесь нагревают с 60 до 89 °С в течение 30 мин. Затем смесь вы- держивают еще 88 мин при 89 °С, получая конечный гидролизат, содержащий НМВА. По завершении гидролиза содержимое реактора обрабатывают под вакуумом, упаривая 21 фунтов (9, 5 кг) воды и летучих. После отгонки летучих гидролизат в количестве 204 г/мин вводят в экстракционную колонну с ситчатыми тарелками диаметром 2,54 см, на месте 61 см ниже верха набо- ра тарелок 244 см. В верх колонны подают воду (23,5 г/мин) и MIВК (112 г/мин) подают в низ. MIВК составлял непрерывную фазу в экстракционной зоне. Экстракционная колонна работает при температуре примерно 60 °С. Экстракт от верхней части колонны проходит через предварительный нагреватель, где он нагревается до 115 °С при атмосферном давлении. При подобных условиях значительное количество MIBК упаривается. Оставшуюс жидкую органическую фазу подают в верх перегонной колонны диаметром 7,6 см и вы- сотой 229 см с выступающей на 0,64 см металлической насадкой Каннона. В нижнюю часть колонны подают пар в количестве 19 г/мин. Давление на верху колонны атмосферное и температура на низу колонны составляет 116 °С. Продукт из низа колонны анализируют, он содержит 88,9 % НМВА, 0,56 % сульфатных ионов и воду. Цвет продукта по шкале Гарднера составляет 4. П р и м е р 9. Гидролизат НМВА получают по способу примера 8. Гидролизат экстрагируют, подавая его в количестве 201 г/мин в экстракционную колонну диаметром 2,54 см с ситчатыми тарелками, на месте 61 см ниже верха набора тарелок 244 см. В верх колонны подают воду в количестве 22,5 г/мин и MIВК вводят в низ колонны в количестве 111 г/мин. Фаза растворителя представляла собой непрерывную фазу в экстракционной зоне. Колонна работала при температуре около 60 °С. Экстракт верха экстракционной колонны подают в теплообменник, где он нагревается до 71 °С при 147 мм рт.ст. Значительное количество MIВК упаривается при этих условиях и остаточную жидкую фазу подают в верхнюю часть перегонной колонны типа, описанного в примере 8. В низ колонны подают пар в количестве 28,5 г/мин. Давление в верху колонны составляет 147 мм рт.ст. В нижней части получают продукт, который согласно анализу содержит 89,0 вес. % НМВА, 0,54 вес. % сульфатных ионов и воду. П р и м е р 10. НМВN.(ок. 200 г), полученный по способу, описанному в примере 1, медленно добавляют к 50 %-ному по массе раствору серной кислоты (299 г). при 65 °С. Полученную смесь подвергают реакции в течение периода, достаточного для превраще- ния общего количества НМВN в 2-окси-4- (метилтио)бутирамид. Промежуточный гидролизат быстро нагревают до температуры примерно 120 °С и подвергают реакции в течение периода, достаточного для превращения общего количества промежуточного ами- да в НМВА. Полученный продукт НМВА затем выделяют из конечного гидролизата согласно способу, описанному в примере 5. П р и м е р 11. НМВN (ок. 200 г), полученный по способу, описанному в примере 1 описания, медленно добавляют к 70 %-ному по массе раствору серной кислоты (214 г) при 25 °С. Полученную смесь подвергают реакции в течение периода, достаточного для превращения общего количества НМВN в 2-окси-4- (метилтио) бутирамид. Промежуточный гидролизат разбавляют до концентрации серной кислоты 30 % по массе (на основе отсутствия нитрила) путем добавления воды, затем быстро нагревают до температуры пример- но 120 °С и подвергают реакции в течение периода, достаточного для превращения общего количества промежуточного амида в НМВА. Полученный продукт НМВА затем выделяют из конечного гидролизата согласно способу, описанному в примере 5. Анализ композиции НМВА, полученной согласно известному способу, осуществлялся таким же образом, как и анализ композиции, полученной согласно предлагаемому способу. Известную композицию разбавили водой до получения водного раствора, содержащего 89 вес. % 2-окси-4-(метилтио)- масляной кислоты, что определялось стандартным титрованием Вr /ВrО3. Кинематическая вязкость определялась при 25 °С, а цвет оценивался по индексу цвета Гарднера (диапазон значений от 1 до 18). Соотношение мономера с олигомерами НМВА определялось газовой хроматографией. Относительная стабильность определялась температурой, при которой началось выделение газа, когда образец подвергли калориметрии с возрастающим ускорением. Результаты вышеописанного анализа приведены в табл.7. Сравнение запаха двух образцов в качественном отношении осуществлялось таким образом, что равновесный пар ввели в контакт с органами обоняния. Не было установлено существенного отличия в запахе. Таблица 7 Образец согласно Вязкость (сантистокс Соотношение Цвет (индекс Гарднера) Выделение газа способу при 25 °С) мономер/олигомеры/ эндотерм., тем., ОС Известный 109 3,38 18+ 165 Предлагаемый < 90 > 2,8 < 10 > 150 Таким образом, приведенные результаты испытаний показывают преимущества композиции, полученной согласно изобретению, по сравнению с композицией известного способа. В то время как данные не подтверждают существенного улучшения запаха, известная композиция уступила предлагаемой в вязкости и значении цвета. Эти два свойства имеют наибольшее значение, а улучшение этих свойств, наряду с повышением соотношений мономера с олигомерами, приводит к улучшенной композиции.Способ получения 2-окси-4-(метилтио)-масляной кислоты гидролизом 2-окси-4-(метилтио)-бутиронитрила водным раствором серной кислоты с использованием нагревания с последующей экстракцией несмешивающимся с водой органическим растворителем и реэкстракцией целевого продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, гидролиз 2-окси-4-(метилтио)- бутиронитрила сначала проводят 50-70%-ной серной кислотой при 25-65 С с последующей обработкой полученного при этом 2-окси-4-(метилтио)- бутирамида 30-50%-ной серной кислотой при 89-120 С , а реэкстракцию проводят в присутствии воды в количестве 5-12,2 мас.% в пересчете на экстракт.Монсанто Компани (US), (US)Деннис Артур Руст (US), (US); Лоренс Рассель Вольф (US), (US); Масахару Такано (US), (US)Новус Интернэшнл Инк., (KG)C07C 149/20в 1/2000 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 24213930013.11993-12-27T00:00:00611994-05-16T00:00:00Устройство для контроля временных, амплитудных и частотных характеристик сигналов обмена по телефонным линиям и каналамИзобретение относится к области измерительной техники, используемой в автоматической междугородной и городской телефонной связи. Существуют различные принципы контроля временных, амплитудных и частотных характеристик сигналов обмена по телефонным линиям и каналам. Известно устройство для регистрации сигналов, содержащее усилители входных сигналов, аналого-цифровые преобразователи, блоки памяти, счетчик адресов, генератор импульсов, задатчик режимов работы (устройство управления), блок индикации. Устройство позволяет реализовать два режима работы: регистрацию параметров датчиков аналоговых сигналов во время переходного процесса работы диагностируемого оборудования и измерение времени переходного процесса и считывание зарегистрированной информации, которое является частью специального диагностического оборудования, реализованного на базе персонального компьютера НЕЙРОН И9.66. Расчет параметров переходных процессов, временных характе-ристик и индикации результатов осуществляется на персональном компьютере. Основным недостатком комплекта измерительных приборов является очень малая производительность работ, невозможность одновременного измерения амплитудно-частотных характеристик сигналов АОН для конкретной передаваемой цифры, невозможность амплитудно-частотного анализа для выбранного временного интервала, большие габариты и масса, невозможность проведения необходимых измерений и поверок в условиях телефонной станции. Указанный комплект измерительных приборов применим в условиях заводской лаборатории при проведении настройки, проверки и приемосдаточных испытаний оборудования телефонных станций. Устройство для регистрации сигналов предназначено для выполнения специфических функций диагностического оборудования и не позволяет осуществлять гальваническую развязку между входными сигналами, одновременное измерение амплитудно-частотных характеристик сигналов АОН для конкретной передаваемой цифры, детальный анализ последовательности сигналов обмена, определение номера вызывающего абонента, звуковое прослушивание входных сигналов. Предлагаемое устройство содержит общие с прототипом признаки: усилители входных сигналов, аналого-цифровые преобразователи, блоки памяти хранения полученных данных, счетчик адресов, счетчик страниц, генератор импульсов, задатчик режимов работы, блок индикации. В отличие от прототипа в него введены два устройства гальванической развязки, цетральный процессор, память программ - постоянное запоми-нающее устройство, таймер, контроллер прерываний, контроллер прямого доступа к памяти, контроллер клавиатуры, матрица кнопок, контроллер экрана, источник питания, усилитель низкой частоты, громкоговоритель звукового прослушивания. Задачей изобретения является повышение точности измерений, повышение оперативности в работе, расширение функциональных возможностей, снижение габаритных размеров и массы комплекта измерительных приборов, используемых во время проведения поверочных, регламентных и ремонтно-восстановительных работ в телефонных сетях при измерении амплитудных, частотных и временных характеристик обменных сигналов по телефонным линиям и каналам непосредственно на АТС. Это достигается с помощью объединения ряда технических решений в одном устройстве и программной обработки полученных сигналов алгоритмами дискретного преобразования фурье. На рисунке представлена структурная схема устройства. Устройство состоит из входных усилителей 1, 2, предназначенных для приема входных сигналов и их нормализации, аналого-цифровых преобразователей 3, 4, предназначенных для преобразования входных ана-логовых сигналов в цифровой код, устройств гальванической развязки 5, 6, предназначенных для осуществления гальванической развязки между подсоединенными телефонными линиями и аппаратурой устройства (в соот-ветствии с нормативной документацией), интерфейса связи 7 со встроенной микро-ЭВМ, центрального процессора (ЦП) 8, осуществляющего управление устройством по заданной программе и все расчеты, памяти программ 9 для хранения программного обеспечения, памяти данных (ОЗУ) 10 для временного хранения полученных в процессе работы данных, таймера 11 для задания временных интервалов, контроллера прерываний 12 для прерывания выполнения текущей фоновой программы и перехода на обслуживание критичных по времени заданий, контроллера прямого доступа к памяти 13 для осуществления регенерации информации в памяти данных, для записи полученных в процессе работы данных в память данных, контроллера клавиатуры 14, матрицы кнопок 15 для управления режимами работы устройства, контроллера экрана 16 для управления индикацией, плоского матричного жидкокристаллического индикатора 17 для вывода информации пользователю в алфавитно-цифровом и графическом виде, источника питания 18 для обеспечения необходимыми напряжениями питания всех узлов устройства, усилителя низкой частоты 19, громкоговорителя звукового прослушивания 20, переключателя каналов для звукового прослушивания 21, магистрали приема-передачи управляющих сигналов 22, сигналов адреса и данных. Устройство начинает свою работу с момента подачи питания на внутренние узлы от источника питания 18. По включению питания центральный процессор 8, выполняющий функции задатчика режимов работы, начинает выполнять рабочую программу, записанную в постоянном запоминающем устройстве 9. В начале работы ЦП 8 производит инициализацию всех программно доступных узлов устройства: таймера 11, выполняющего функции генератора необходимых сигналов, контроллера прерываний 12, контроллера прямого доступа 13, выполняющего функции счетчика адресов и счетчика страниц, контроллера клавиатуры 14 и контроллера экрана 16. Управление и обмен данными между узлами производится по магистрали 22. По окончании инициализации ЦП 8 выводит на экран жидкокристаллического индикатора 17, выполняющего функции блока индикации, сообщение о готовности к работе. Для временного хранения данных ЦП 8 использует блоки памяти хранения полученных данных - ОЗУ 10. В процессе работы пользователь вводит с клавиатуры 15 номер режима работы и запускает его. ЦП 8 по заданному номеру режима работы переходит на выполнение необходимой части программного обеспечения. Входные усилители 1, 2 принимают аналоговые сигналы, нормализуют их и подают на входы аналого-цифровых преобразователей 3, 4. По заданным от таймера 11 интервалам времени контроллер прямого доступа к памяти 13 через устройство гальванической развязки 5, 6 и интерфейс 7 запрашивает аналого-цифровые преобразователи 3, 4 на преобразование входных аналоговых сигналов в цифровой код. По окончании преобразования аналоговых сигналов в цифровой код, аналого-цифровые преобразователи 3, 4 через устройства гальванической развязки 5, 6 и интерфейс 7 сообщают контроллеру прерываний 12 о готовности данных. Контроллер прерываний 12 записывает полученные данные непосредственно в ОЗУ 10. Этот процесс повторяется в течение всего заданного времени измерения либо до нажатия клавиши остановки. По окончании измерения ЦП 8 выводит полученные данные на экран жидкокристаллического индикатора 17 в графическом виде, аналогично осциллографу. Пользователь задает режим обработки полученных данных: расчет амплитудных, амплитудно-частотных, временных характеристик или индикации принятого номера АОН. ЦП 8 рассчитывает и выдает на ЖКИ экран затребованные параметры в графическом и алфавитно-цифровом виде. В процессе работы, в случае необходимости, пользователь прослушивает входные аналоговые сигналы через усилитель низкой частоты 19 и громкоговоритель 20, выбирая каналы с помощью переключателя 21. Возможен расчет характеристик и индикация принятого номера АОН непосредственно в процессе измерения. Окочание работы - по снятии питания. Таким образом, устройство контроля временных, амплитудных и частотных характеристик сигналов позволяет значительно сократить количество аппаратных средств и время работы при проведении поверочных, ремонтно-восстановительных и регламентных работ в городских и междугородних телефонных сетях.Устройство для контроля временных, амплитудных и частотных характеристик сигналов обмена по телефонным линиям и каналам, содержащее усилители входных сигналов, аналого-цифровой преобразователь, блоки памяти хранения полученных данных, счетчик адресов, счетчик страниц, генератор импульсов, задатчик режимов работы, блок индикации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в него дополнительно введены второй аналого-цифровой преобразователь, два устройства гальванической развязки, интерфейс, общая магистраль, центральный процессор, память программ, таймер, контроллер прямого доступа, контроллер прерываний, контроллер клавиатуры и матрица кнопок, контроллер экрана и плоский матричный жидко-кристаллический индикатор, источник питания, переключатель, усилитель низкой частоты и громкоговоритель звукового прослушивания, причем выходы усилителей входных сигналов через переключатель соединены с усилителем низкой частоты звукого прослушивания, выход которого подключен к громкоговорителю, выход первого усилителя входных сигналов соединен со входом первого аналого-цифрового преобразователя, выход которого через первое устройство гальванической развязки соединен с интерфейсом, выход второго усилителя входных сигналов соединен со входом второго аналого-цифрового преобразователя, выход которого через второе устройство гальванической развязки соединен с интерфейсом, причем усилители входных сигналов и аналого-цифровые преобразователи гальванически развязаны друг от друга и от остальных элементов устройства, выходы интерфейса подключены к общей магистрали, к этой же магистрали подсоединены центральный процессор, память программ и память хранения полученных данных, программируемый таймер, контроллер прямого доступа, контроллер прерываний, контроллер клаиватуры и контроллер экрана, причем первый выход синхронизации таймера подсоединен к первому входу контроллера прямого доступа, второй выход синхронизации таймера ко второму входу контроллера прямого доступа, выход запроса прямого доступа контроллера прямого доступа подсоединен к одноименному входу центрального процессора, третий выход синхронизации таймера подключен ко входу контроллера прерываний, выход запроса на прерывание контроллера прерываний подсоединен к одноименному входу центрального процессора, выходы контроллера экрана подсоединены ко входам плоского матричного жидкокристаллического индикатора, выходы контроллера клавиатуры подключены к матрице кнопок, источник питания подключен ко всем устройствам.Мельникова Т.А., (KG), (KG); Борисов А.Ю., (KG); Яснов И.В., (KG); Туктаров В.А., (KG)Мельникова Т.А., (KG), (KG); Борисов А.Ю., (KG); Яснов И.В., (KG); Туктаров В.А., (KG)Мельникова Т.А., (KG), (KG); Борисов А.Ю., (KG); Яснов И.В., (KG); Туктаров В.А., (KG)G01R 13/02, G01R 23/18, H04M 1/57Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2, 199916.05.1994, Бюл. №6, 19940 243130940254.11994-08-30T00:00:0019901996-12-30T00:00:00178600, 08.04.1988, USУстройство сканирования для декодирования оптически считываемой этикетки и оптически считываемая этикетка для такого устройства1. Устройство сканирования для декодирования оптически считываемой этикетки, содержащее блок освещения заданной зоны прохождения этикетки, блок формирования оптического изображения заданной зоны с установленной этикеткой, создания поразрядной карты, элементы которой соответствуют значениям яркостей отраженного от этикетки света, и возбуждения каждого элемента формируемого оптического изображения, а также блок декодирования поразрядной карты в электрические сигналы,связанный с выходом блока формирования оптического изображения, создания поразрядной карты и возбуждения каждого элемента, отличающееся тем, что блок декодирования выполнен в виде последовательно связанных блока двумерного восстановления сигнала тактовой синхронизации на оптической этикетке, блока обнаружения геометрических центров закодированных многоугольников, выполненных в виде шестиугольников, при идентификации их оптических свойств и блока декодирования шестиугольников при инвертировании процесса кодирования. 2. Устройство сканирования по п.1, отличающееся тем, что блок двумерного восстановления сигнала тактовой синхронизации выполнен в виде последовательно соединенных блока нелинейного преобразования цифровых сигналов этикетки с идентификацией переходов оптических свойств между смежными шестиугольниками, блока преобразования Фурье, двумерное представление которого соответствует направлению, протяженности и яркости полученных переходов, блока фильтрации преобразованных цифровых сигналов с исключением неправильного направления и разнесением переходов оптических свойств и блока обратного преобразования Фурье, обеспечивающего восстановленный сигнал тактовой синхронизации . 3. Устройство сканирования по п.2, отличающееся тем,что введен блок нормализации информации изображения на этикетке до заданных уровней для каждого оптического свойства,связанный с блоком формирования оптического изображения, создания поразрядной карты и возбуждения элементов. 4. Устройство сканирования по п.2, отличающееся тем, что введен блок изменения масштаба изображения на этикетке с одинаковым горизонтальным и вертикальным увеличением, связанный с блоком формирования оптического изображения, создания поразрядной карты и возбуждения элементов. 5. Устройство сканирования по п.2, отличающееся тем, что введен блок пороговой обработки и построения гистограмм, представляющих оптические свойства изображения в каждом шестиугольнике этикетки, связанный с блоком формирования оптического изображения, создания поразрядной карты и возбуждения элементов. 6. Устройство сканирования по п.1, отличающееся тем, что блок обнаружения геометрических центров шестиугольников этикетки выполнен с возможностью определения области с максимальной яркостью в заданной зоне восстановленного сигнала тактовой синхронизации и обеспечения непрерывного цикла поиска всего такого сигнала от области наибольшей яркости и при циклическом обходе каждой смежной области с очередной наибольшей яркостью, причем каждая из обнаруженных областей соответствует центру шестиугольника. 7. Устройство сканирования по п.1, отличающееся тем, что введен блок обнаружения зоны концентрических колец оптической этикетки при корреляционной обработке входных сигналов и сигнала заданной частоты. 8. Устройство сканирования по п.1, отличающееся тем, что блок формирования оптического изображения, создания поразрядной карты и возбуждения элементов выполнен с возможностью фильтрации аналоговых сигналов, соответствующих значениям яркости света, при определении наличия концентрических колец и оптической этикетки в заданной зоне. 9. Оптически считываемая этикетка, содержащая информационно-кодированные многоугольники, причем геометрические центры смежных многоугольников расположены в вершинах заданной двумерной решетки и многоугольники имеют одно по меньшей мере из двух оптических свойств, отличающаяся тем, что многоугольники выполнены в виде шестиугольников, расположены смежно или частично смежно, в двумерной сотовой матрице и этикетка выполнена с концентрическими кольцами в зоне, отделенной от зоны с шестиугольниками, а каждое концентрическое кольцо имеет одно по меньшей мере из двух оптических свойств в чередующейся последовательности. 10. Оптически считываемая этикетка по п.9, отличающаяся тем, что шестиугольники являются правильными шестиугольниками, а двумерная матрица является правильной шестиугольной решеткой. 11. Оптически считываемая этикетка по п.9, отличающаяся тем, что концентрические кольца размещены по центру этикетки. 12. Оптически считываемая этикетка по п.9, отличающаяся тем, что оптические свойства характеризуют черный, белый и серый цвета. 13. Оптически считываемая этикетка по п.9, отличающаяся тем, что оптические свойства концентрических колец представляют чередующиеся черный и белый цвета. 14. Оптически считываемая этикетка по п.10, отличающаяся тем, что информация, закодированная в правильных шестиугольниках, имеет по меньшей мере первую и вторую зоны сообщений, первая из которых размещена дальше от края этикетки, чем вторая зона. 15. Оптически считываемая этикетка по п.10, отличающаяся тем, что в правильных шестиугольниках закодированы информационное сообщение и данные для обнаружения ошибок. (56) 1. Патент США 3553438, МПК G 06 K 7/10, опубл. 1976. 2. Патент США 3971917, МПК G 06 K 7/10, опубл. 1976. 3. Патент США 3916160, МПК G 0 6 К 19/06, опубл.1975. 4. Патент США 4286146, МПК G 06 K 7/10, опубл. 1981. 5. Патент США 4736109, МПК G 06 K 7/10, опубл. 05.04. 88. 6. Патент США 4634850, МПК G 06 K 19/00, опубл. 1987. 7. Патент США 4488679, МПК G 06 K 7/12, опубл. 1984. 8. Патент США 3513320, МПК G 06 K 9/00, опубл. 1970. 9. Патент США 3603728, МПК G 06 K 7/12, опубл. 1971. 10. Патент США 3693154, МПК G 06 K 7/14, опубл. 1974. 11. Патент США 3801775, МПК G 06 K 9/00, опубл. 1974. 12. Патент США 4443694, МПК G 06 K 7/12, опубл. 1984.1. Устройство сканирования для декодирования оптически считываемой этикетки, содержащее блок освещения заданной зоны прохождения этикетки, блок формирования оптического изображения заданной зоны с установленной этикеткой, создания поразрядной карты, элементы которой соответствуют значениям яркостей отраженного от этикетки света, и возбуждения каждого элемента формируемого оптического изображения, а также блок декодирования поразрядной карты в электрические сигналы,связанный с выходом блока формирования оптического изображения, создания поразрядной карты и возбуждения каждого элемента, отличающееся тем, что блок декодирования выполнен в виде последовательно связанных блока двумерного восстановления сигнала тактовой синхронизации на оптической этикетке, блока обнаружения геометрических центров закодированных многоугольников, выполненных в виде шестиугольников, при идентификации их оптических свойств и блока декодирования шестиугольников при инвертировании процесса кодирования. 2. Устройство сканирования по п.1, отличающееся тем, что блок двумерного восстановления сигнала тактовой синхронизации выполнен в виде последовательно соединенных блока нелинейного преобразования цифровых сигналов этикетки с идентификацией переходов оптических свойств между смежными шестиугольниками, блока преобразования Фурье, двумерное представление которого соответствует направлению, протяженности и яркости полученных переходов, блока фильтрации преобразованных цифровых сигналов с исключением неправильного направления и разнесением переходов оптических свойств и блока обратного преобразования Фурье, обеспечивающего восстановленный сигнал тактовой синхронизации . 3. Устройство сканирования по п.2, отличающееся тем,что введен блок нормализации информации изображения на этикетке до заданных уровней для каждого оптического свойства,связанный с блоком формирования оптического изображения, создания поразрядной карты и возбуждения элементов. 4. Устройство сканирования по п.2, отличающееся тем, что введен блок изменения масштаба изображения на этикетке с одинаковым горизонтальным и вертикальным увеличением, связанный с блоком формирования оптического изображения, создания поразрядной карты и возбуждения элементов. 5. Устройство сканирования по п.2, отличающееся тем, что введен блок пороговой обработки и построения гистограмм, представляющих оптические свойства изображения в каждом шестиугольнике этикетки, связанный с блоком формирования оптического изображения, создания поразрядной карты и возбуждения элементов. 6. Устройство сканирования по п.1, отличающееся тем, что блок обнаружения геометрических центров шестиугольников этикетки выполнен с возможностью определения области с максимальной яркостью в заданной зоне восстановленного сигнала тактовой синхронизации и обеспечения непрерывного цикла поиска всего такого сигнала от области наибольшей яркости и при циклическом обходе каждой смежной области с очередной наибольшей яркостью, причем каждая из обнаруженных областей соответствует центру шестиугольника. 7. Устройство сканирования по п.1, отличающееся тем, что введен блок обнаружения зоны концентрических колец оптической этикетки при корреляционной обработке входных сигналов и сигнала заданной частоты. 8. Устройство сканирования по п.1, отличающееся тем, что блок формирования оптического изображения, создания поразрядной карты и возбуждения элементов выполнен с возможностью фильтрации аналоговых сигналов, соответствующих значениям яркости света, при определении наличия концентрических колец и оптической этикетки в заданной зоне. 9. Оптически считываемая этикетка, содержащая информационно-кодированные многоугольники, причем геометрические центры смежных многоугольников расположены в вершинах заданной двумерной решетки и многоугольники имеют одно по меньшей мере из двух оптических свойств, отличающаяся тем, что многоугольники выполнены в виде шестиугольников, расположены смежно или частично смежно, в двумерной сотовой матрице и этикетка выполнена с конЮнайтед Парсел Сервис оф Америка Инк. (US), (US)Говинд Шах, (US ), (US); Эрик Пол Баттерман (US), (US); Дональд Гордон Чэндлер, (US)Юнайтед Парсел Сервис оф Америка, инк. (US), (US)G06K 7/00, G06K 7/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №3, 200830.12.1996, Бюл. №1, 19970 244130020020062.12002-09-16T00:00:0065912004-03-31T00:00:00Способ экспериментального моделирования нарушения реструктуризации эритроцитов для диагностики и прогноза степени тяжести преэклампсииИзобретение относится к медицине, а именно к акушерству и гинекологии, и предназначено для диагностики преэклампсии беременных женщин. Известен способ изучения данных цитоархитектоники эритроцитов в условиях выраженного нарушения микроциркуляции при гестозах у беременных женщин, основанный на оценке морфологической формы эритроцитов при данной патологии в общем анализе крови (Абдуллаходжаева И. М., Каримов Д. Ф., Хорошев В. А. Особенности цитоархитектоники эритроцитов при гестозах, протекающих на фоне анемии // Вопросы охраны материнства и детства. - 1988. - №8.-С. 51-54). Установлено, что при гестозах появляются патологические формы эритроцитов, увеличивается микровязкость эритроцитарных мембран, повышается их агрегационная способность, усугубляющие микроциркуляторные нарушения. Недостатком данного способа является то, что при диагностике показателей реструктуризации морфологии эритроцитов не учитывается степень влияния токсических медиаторов маточно-плацентарного комплекса, состоящих из аутопирогенных продуктов распада лейкоцитов (лизосомные ферменты, пироген), на состояние гемостаза, одним из составляющих которой является морфофункциональное состояние эритроцитов при преэклампсии (Ухаль М. И. Роль лейкоцитарных факторов в патогенезе осложнений при оперативных вмешательствах на почках и предстательной железе // Урология и нефрология. - 1984. - № 6. - С. 70-72). Нарушения гемостаза, морфологии эритроцитов маточно-плацентарного комплекса может способствовать развитию острой почечной недостаточности при преэклампсии, что может быть причиной смертельного исхода. Задача изобретения - повышение достоверности диагностики и прогноза степени тяжести преэклампсии путем экспериментального моделирования нарушения реологических свойств крови. Задача решается тем, что экспериментальное моделирование нарушений реструктуризации эритроцитов для диагностики и прогноза степени тяжести преэклампсии, включает оценку показателей количества и формы эритроцитов крови, взятой из вены, в процентах и абсолютных числах, причем дополнительно лейкоцитарную массу крови беременной окрашивают 0.3 мл метиленовой сини, затем инкубируют в термостате при температуре 36-37 °С в течение 13-15 минут, затем повышают температуру до 38.5-42° С в течение 6-7 минут и в объеме 2-3 капель наносят полученный лейкоцитарный экстракт на исследуемую эритроцитарную массу крови, оценивают результаты и при наличии анизоцитоза эритроцитов от 5 до 35 %, пойкилоцитоза эритроцитов от 1 до 10 и сфероцитов от 1 до 5 % диагностируют легкую степень преэклампсии, а при наличии анизоцитоза эритроцитов от 35 до 57 %, пойкилоцитоза эритроцитов от 12 до 47, сфероцитов от 5 до 12, шизоцитов - 2-7 % диагностируют тяжелую степень преэклампсии и наличие очень высокого риска развития осложнений, опасных для жизни. Способ осуществляется следующим образом. Производят забор крови у беременной женщины в объеме 6.0-9.0 мл. Затем берут лейкоцитарную массу крови в количестве 0.3 мл и окрашивают 0.3 мл метиленовой сини и инкубируют в термостате, при температуре плюс 36-37 °С в течение 13-15 минут. Далее повышают температуру до 38.5-40 °С в течение 6-7 минут, полученный лейкоцитарный экстракт наносят в количестве 2-3 капель на взятую ранее эритроцитарную массу крови и при микроскопии оценивают результаты. При наличии не измененной морфологической структуры эритроцитов, представленных в виде нормоцитов (фиг. 1) или (фиг. 2), диагностируют физиологическую беременность При наличии анизоцитоза эритроцитов от 5 до 35 %, пойкилоцитоза эритроцитов от 1 до 10 и сфероцитов от 1 до 5 % диагностируют легкую степень преэклампсии, а при наличии анизоцитоза эритроцитов от 35 до 57 %, пойкилоцитоза эритроцитов от 12 до 47, сфероцитов от 5 до 12, шизоцитов - 2-7 % диагностируют тяжелую Степень преэклампсии (фиг. 3). Предлагаемый способ позволяет на основании механизма развития нарушения гемостаза маточно-плацентарной системы оценить степень тяжести преэклампсии, что обеспечивает высокую диагностическую достоверность. Пример. Больная К., 28 лет, со второй физиологической беременностью в сроке 31 недели беременности; проведен акушерско-гинекологический профилактический осмотр. Из анамнеза: во время первой беременности женщина перенесла преэклампсию, осложнившуюся антенатальной гибелью плода. Для выявления скрытых форм преэклампсии проведено обследование по предлагаемому способу. При микроскопии полученных результатов в пробирке выявлены анизоцитоз эритроцитов 32 %, пойкилоцитоз эритроцитов - 13, что характерно для скрытых форм тяжелого течения преэклампсии. Формула изобретенияСпособ экспериментального моделирования нарушения реструктуризации эритроцитов для диагностики и прогноза степени тяжести преэклампсии, включающий оценку показателей количества и формы эритроцитов крови, взятой из вены, в процентах и абсолютных числах, отличающийся тем, что окрашивают лейкоцитарную массу крови беременной 0.3 мл метиленовой сини, затем инкубируют в термостате при температуре 36-37 °С в течение 13-15 минут, затем повышают температуру до 38.5-42 °С в течение 6-7 минут и в объеме 2-3 капель наносят полученный лейкоцитарный экстракт на исследуемую эритроцитарную массу крови, оценивают результаты, при наличии анизоцитоза эритроцитов от 5 до 35 %, пойкилоцитоза эритроцитов от 1 до 10 и сфероцитов от 1 до 5 % диагностируют легкую степень преэклампсии, а при наличии анизоцитоза эритроцитов от 35 до 57 %, пойкилоцитоза эритроцитов от 12 до 47, сфероцитов от 5 до 12, шизоцитов - 2-7 % диагностируют тяжелую степень преэклампсии.Тотуяева Г.А., (KG); Мусуралиев Макенжан Субанович, (KG)Тотуяева Г.А., (KG); Мусуралиев Макенжан Субанович, (KG)Тотуяева Г.А., (KG); Мусуралиев Макенжан Субанович, (KG)G01N 33/49досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200631.03.2004, Бюл. №4, 20040 245130220020067.12002-09-16T00:00:0054412002-12-31T00:00:00Запорно-пломбировочное устройство "ЮВИТ-ГАРАНТ"Известно запорно-пломбировочное устройство, состоящее из корпуса с осевым отверстием для запираемого элемента, на одном конце которого закреплен ограничитель для его перемещения, стопорного устройства, выполненного в виде подпружиненных шариков, расположенных в наклонных отверстиях стенки корпуса, сообщающихся с осевым отверстием с образованием криволинейных пазов (патент RU № 2090402, кл. В 61 D 49/00; G 09 F 3/03, 1997). Недостатком указанной тросовой пломбы является то, что она не исключает возможности преднамеренного стопорения шариков через осевое отверстие в утопленном положении и установки в таком виде на пломбируемое изделие. В результате этого исчезает запирающий эффект в пломбе и возможно хищение с повторной установкой этой же пломбы без ее порчи. Известно запорно-пломбировочное устройство, состоящее из полого корпуса с осевым отверстием запираемого элемента, установленного в отверстии корпуса, и стопорного устройства. Запираемый элемент выполнен в виде троса, а стопорное устройство выполнено в виде набора последовательно установленных на запираемом элементе и размещенных в полости корпуса втулки со смещенным торцом шайб и зубчатыми отверстиями и пружины сжатия, обеспечивающих надежное стопорение запираемого элемента с перегибом троса при попытке вытащить его из корпуса, в том числе и путем вращения (патент RU № 2112125, кл. Е 05 В 39/09, 1998). Недостатком этого устройства является то, что при использовании троса большего диаметра невозможно добиться достаточного перегиба троса для его стопорения и не исключена возможность его вытаскивания путем взаимного поворота корпуса и троса. Известно запорно-пломбировочное устройство, принятое за прототип, содержащее полый корпус с осевым отверстием, выполненным на части своей длины с внутренней конической поверхностью с запираемым элементом в виде троса с заостренным одним концом и ограничителем его перемещения на другом. Стопорное устройство включает в себя набор шайб, нанизанных на трос, втулку со скошенным торцом и шариками, расположенными в радиальных отверстиях втулки, обеспечивающих надежное стопорение запираемого элемента (патент RU № 2152498, кл. Е 05 В 65/12, 39/02; G 09 F 3/03; В 65 D 55/10, 2000). Недостатком указанного устройства является то, что при использовании троса большего диаметра не обеспечивается достаточная его деформация и из-за большого угла конусности возможно вытаскивание троса из корпуса путем вращения корпуса относительно троса. Технической задачей изобретения является обеспечение надежного стопорения запираемого элемента в корпусе и невозможности произвести снятие пломбы без нарушения целостности пломбировочного устройства как способом прямого вытаскивания из корпуса запираемого элемента, так и методом вращения корпуса относительно запираемого устройства. Задача решена устройством, содержащим полый корпус с входным отверстием и конической поверхностью, стопорное устройство, состоящее из втулки с подвижно размещенными в ней шариками, и шайбы, нанизанной на трос и поджимаемой к торцу втулки пружиной сжатия, запираемое устройство в виде троса с ограничителем входа, и крышку с входным отверстием. Согласно изобретению, устройство, в отличие от прототипа, имеет форму осевого отверстия в виде звездочки, соответствующую профилю поперечного сечения запираемого элемента (троса), что позволяет произвести ввод запираемого элемента в корпус только методом относительного их вращения. В отличие от прототипа, втулка стопорного устройства выполнена с рифленым торцом с односторонним скосом зуба по типу храпового механизма. Шайба, сопрягаемая с торцом втулки, в отличие от прототипа, так же имеет рифленую поверхность торца. Рифленые поверхности втулки и шайбы, находящиеся в постоянном сопряжении за счет пружины, не позволяют произвести вращение запираемого элемента относительно корпуса при заклиненном положении втулки и запираемого элемента в корпусе с помощью шариков, их разъем без вращения корпуса относительно запираемого элемента невозможен. На фиг. 1 изображен общий вид запорно-пломбировочного устройства; на фиг. 2 - форма входного отверстия корпуса, на фиг. 3 - запираемый элемент с ограничителем хода перемещения троса с отверстием для образования петли при пломбировании; на фиг. 4 -форма торцовой поверхности втулки, на фиг. 5 - форма торцовой поверхности шайбы. Устройство состоит из полого корпуса 1 с крышкой 2 с конической поверхностью и отверстием под запираемый элемент в виде троса 3 с заостренным концом. Внутри корпуса 1 размещены последовательно втулка 4 с конической поверхностью и рифленой поверхностью торца, шайба 5 с зубчатым отверстием и рифленой поверхностью торца и пружина сжатия 6. Коническое отверстие корпуса и наружная поверхность втулки имеют один и тот же угол наклона образующих к продольной оси. На втулке выполнены радиальные отверстия, в которых размещены подвижно шарики 7. На конце троса 3, противоположном заостренному концу, через штифты 8 закреплен наконечник 9, ограничивающий его перемещение и служащий для образования петли. Работа запорно-пломбировочного устройства осуществляется следующим образом. В исходном положении (при отсутствии троса в корпусе) пружина 6 максимально разжата, сместив в крайнее положение втулку 4 и шайбу 5. При этом шарики 7 под воздействием конической поверхности утопают в осевом отверстии втулки, перекрывая отверстие под трос. При пломбировании изделия корпус устройства ввинчивают на трос по спиральным его волокнам. Заостренный конец троса раздвигает шарики 7 до упирания их в коническую поверхность корпуса и при дальнейшем ввинчивании корпуса втулка 4 начинает осевое перемещение вдоль корпуса, позволяя выйти шарикам из осевого отверстия втулки 5. С этого момента трос свободно проходит через втулку 4, шайбу 5, отрывая ее от рифленой поверхности втулки и поворачивая ее так, чтобы трос 3 свободно прошел через зубчатое отверстие шайбы 5. Пружина 6 при этом максимально сжимается после выхода конца троса из корпуса до образования минимальной длины между наконечником 9 и изделием. Изделие запломбировано, а запорно-пломбировочное устройство застопорено. При попытке вытащить трос из корпуса шайба 5 под воздействием пружины 6 прижимается к рифленой поверхности торца втулки 4, зубцы шайбы врезаются в трос 3, не позволяя ему вращаться. При перемещении втулки 4 шарики 7 сдвигаются в сторону троса и за счет малого конуса, равного 8° поверхности корпуса 1, заклинивают его. Кроме того, входное отверстие корпуса, выполненное в виде звездочки по профилю поперечного сечения троса 3, не позволяет его вытащить без вращения, благодаря заклиненной втулке 4 и шайбе 5. Таким тройным стопорением обеспечивается высокая надежность запорно-пломбировочного устройства. При этом исключается снятие устройства путем умышленной порчи его путем помещения во внутрь посторонних предметов, так как форма входного отверстия и шарики, перекрывая осевое отверстие, не пропустят трос, если втулка будет каким-либо образом застопорена умышленно. Если втулку передвинуть умышленно до освобождения шариков, то трос будет стопориться шайбой 5, которая находится под воздействием пружины 6, а при вытягивании троса шарики неизбежно будут прижиматься к тросу, выталкивая при этом посторонние предметы.Запорно-пломбировочное устройство, содержащее полый корпус с входным отверстием и конической внутренней поверхностью, стопорное устройство, состоящее из втулки с подвижно размещенными в ней шариками и шайбы, нанизанной на трос и поджимаемой к торцу втулки пружиной сжатия, запорное устройство в виде троса с ограничителем входа и крышку с входным отверстием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что входное отверстие корпуса выполнено в виде звездочки по профилю поперечного сечения запираемого элемента, при этом втулка и шайба стопорного устройства выполнены с рифленой поверхностью сопрягаемых торцовых поверхностей с односторонним скосом зубьев.Тверитин В.И., (KG)Тверитин В.И., (KG)Тверитин В.И., (KG)E05B 65/18Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200631.12.2002, Бюл. №1, 20030 246130420020068.12002-09-26T00:00:0055912003-02-28T00:00:00Способ прогнозирования послеоперационных осложнений при остром аппендицитеИзобретение относится к медицине, а именно к общей и неотложной хирургии. Известен способ оценки качества лечения (патент RU, № 2 138 048, ют. G 01 N 33/48, 1997), включающий проведение мониторно-компьютерного контроля с выделением, на основе полученных данных, наиболее слабого звена до и после этапа лечения. По отношению показателей тяжести наиболее слабого звена до и после этапа лечения делают количественную оценку качества: чем больше величина соотношения, тем выше качество лечения. Способ дает возможность оценки качества оперативного лечения и тем самым прогнозировать вероятность возникновения послеоперационных осложнений. Недостатком способа является то, что он достаточно сложен и используется преимущественно в кардиохирургии. Способ не учитывает возможность возникновения осложнений, связанных не столько с действиями хирурга, сколько с влиянием факторов риска, наличием интеркурентных заболеваний, неадекватностью помощи на предшествующих этапах лечения. Задача изобретения - прогнозирование послеоперационных осложнений при лечении острого аппендицита. Задача изобретения решается тем, что в способе прогнозирования послеоперационных осложнений при остром аппендиците, заключающемся в проведении мониторно-компьютерного контроля, выявлении на основе полученных данных наиболее слабого звена до и после операционного лечения, проведении количественной оценки возможности возникновения осложнений по отношению показателей тяжести наиболее слабого звена до и после этапа лечения, мониторно-компьютерный контроль осуществляют по показателям степени защитного напряжения мышц брюшной стенки в точке Мак-Бернея и степени выраженности лейкоцитоза и дополнительно учитывают факторы риска. До и после лечения количественно оценивают выраженность симптомов заболевания, выделяют слабое звено, имеющее наиболее измененные показатели, затем вычисляют отношение наиболее измененных показателей до и после операции и на этой основе с учетом степени риска прогнозируют возможность возникновения послеоперационных осложнений. Важными показателями возможности возникновения послеоперационных осложнений при остром аппендиците является увеличение числа лейкоцитов (лейкоцитоз) и степени защитного напряжения мышц брюшной стенки (амплитуды дыхательных движений брюшной стенки). При осложнениях острого аппендицита нормализации этих показателей не происходит. Однако осложненное течение аппендицита зачастую может быть обусловлено не плохим качеством операции, а такими факторами риска, как позднее поступление больного, его тяжелым состоянием из-за старческого возраста или наличием интеркурентных заболеваний. Для учета факторов риска при расчетах в этом случае в формулу вводится поправочный коэффициент (K=1/V). В таблице приведены данные прогноза вероятности возникновения послеоперационных осложнений при остром аппендиците при наличии различных факторов риска, рассчитанные по результатам катамнеза обследованных больных. Коэффициент степени риска возникновения послеоперационных осложнений осложнения определяется как K=1/V. Способ осуществляется следующим образом. При проведении мониторно-компьютерного контроля показателей пациента измеряют степень защитного напряжения мышц брюшной стенки и степень лейкоцитоза до операции. На основе этих измерений выделяют наиболее слабое звено. Степень отклонения от нозологической нормы характеризует тяжесть патологического процесса. После этапа лечения эти измерения повторяют. По отношению показателей тяжести наиболее слабого звена производят количественную оценку прогноза возможности послеоперационных осложнений. Пример выполнения способа. Хирургический этап лечения больных острым аппендицитом оценивают по выраженности до и после операции, лейкоцитоза и степени защитного напряжения мышц брюшной стенки в точке проекции червеобразного отростка (точка Мак-Бернея) как наиболее характерных общих и местных симптомов заболевания. Способ апробирован на 307 больных острым аппендицитом, подвергнутых аппендэктомии в клинике неотложной хирургии и получены следующие результаты обследования. Лейкоцитоз до операции наблюдался у 284 больных, его средняя величина составила 9.08+0.87х109/л. По отношению к географической норме для г. Бишкека число лейкоцитов у обследованных больных было выше на 53.2 % (тяжесть слабого звена). Симптом защитного мышечного напряжения выявлен миографически в точке Мак-Бернея у 265 больных, амплитуда дыхательных движений мышц брюшной стенки в этой точке в среднем составила 1.04+0.12 мм, и была на 78 % (тяжесть слабого звена) ниже показателя в контрольной группе. На 3 сутки после операции лейкоцитоз сохранялся у 43 больных, средняя величина после этапа оперативного лечения составила 7.1х109/л. Относительный сдвиг его по сравнению с географической нормой был равен 17.7 % (тяжесть слабого звена). Электромиографически амплитуда дыхательных движений мышц оставалась уменьшенной в зоне операционного поля у 102 больных, и составила в среднем 1.75+0.32 мм или на 5.8 % (тяжесть слабого звена) ниже контрольного уровня. Таким образом, отношение показателей тяжести слабого звена до и после операции (усредненная количественная величина для определения вероятности возникновения послеоперационных осложнений) составляет по слабым звеньям: по лейкоцитозу 53.2/17.7 = 3.0, по степени защитного мышечного напряжения 78/5.8=13.45. Чем выше эти показатели, тем меньше вероятность возникновения послеоперационных осложнений. С учетом факторов риска V = (100 ? 4) степень риска К = (0.01 ? 0.25). Так, при факторе риска в виде катарального острого аппендицита вероятность возникновения осложнений существенно возрастает, при факторе риска в виде гангренозного острого аппендицита, осложненного гнойным перитонитом вероятность возникновения осложнений возрастает максимально. Таким образом, показателями хирургического лечения при остром аппендиците является нормализация сдвигов числа лейкоцитов и степени защитного напряжения мышц брюшной стенки, исходя из степени нормализации этих показателей и осуществляют прогнозирование возможности возникновения послеоперационных осложнений. Исходя из количественных значений прогноза определяют тактику послеоперационного лечения больного. Пример Больной К. (история болезни № 4536) госпитализирован в клинику 05.04.1997. Жалобы на сильные боли в животе справа и в области эпигастрии, сухость во рту. АД - 140/80. Повышенная масса тела - ожирение третьей степени. При определении слабого звена при поступлении лейкоцитоз оказался на 43.5 % выше средней нормы, степень защитного мышечного напряжения 84 % ниже средней нормы. 06.04.1997 была проведена аппендэктомия. После операции: лейкоцитоз на 29.8 % выше нормы, степень защитного мышечного напряжения на 66.3 % ниже нормы. Количественные оценки возможности возникновения послеоперационных осложнений: по лейкоцитозу составляет 43.5/29.8 = 1.45, а по степени защитного мышечного напряжения - 84/66.3=1.3. Наиболее слабое звено определяется степенью защитного мышечного напряжения, т. к. оно ниже средней нормы в 10 раз. Учитывая степень риска (ожирение 3 степени), проведение операции, равной К = 0.024 при V.= 42, вероятность возникновения послеоперационных осложнений по наиболее слабому звену составляет 1.3/0.024=54.1, т. е. она довольно велика.Способ прогнозирования послеоперационных осложнений при остром аппендиците, заключающийся в проведении мониторно-компьютерного контроля, выявлении на основе полученных данных наиболее слабого звена до и после оперативного лечения, проведении количественной оценки возможности возникновения осложнений по отношению показателей тяжести наиболее слабого звена до и после этапа лечения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что мониторно-компьютерный контроль осуществляют по показателям степени защитного напряжения мышц брюшной стенки, в точке Мак-Бернея и степени выраженности лейкоцитоза и дополнительно учитывают факторы рискаАшимов Ж.И., (KG); Кулжабаев Т. (KG), (KG); Курманбаев Усонбек Асылбекович, (KG); Турдалиев Сыргак Абдулазизович, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Джортучиев Р.К. (KG), (KG); Омурканов А.К. (KG), (KG); Ашимов Исабек Ашимович, (KG); Уметалиев Юсуп Калджигитович, (KG)Ашимов Ж.И., (KG); Кулжабаев Т. (KG), (KG); Курманбаев Усонбек Асылбекович, (KG); Турдалиев Сыргак Абдулазизович, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Джортучиев Р.К. (KG), (KG); Омурканов А.К. (KG), (KG); Ашимов Исабек Ашимович, (KG); Уметалиев Юсуп Калджигитович, (KG)Ашимов Ж.И., (KG); Кулжабаев Т. (KG), (KG); Курманбаев Усонбек Асылбекович, (KG); Турдалиев Сыргак Абдулазизович, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Джортучиев Р.К. (KG), (KG); Омурканов А.К. (KG), (KG); Ашимов Исабек Ашимович, (KG); Уметалиев Юсуп Калджигитович, (KG)A61B 5/00, G01N 33/48Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200628.02.2003, Бюл. №3, 20030 247130720020071.12002-09-26T00:00:0059812003-09-30T00:00:00Способ диагностики острой патологии пельвеоабдоминальной областиИзобретение относится к медицине, в частности, к регистрации реакции сосудов при острой патологии пельвеоабдоминальной области, и может быть использовано для диагностических целей. При диагностике о наличии острой патологии пельвеоабдоминальной области в виде острого аппендицита для уточнения диагноза необходимо провести оперативную диагностику наличия и характера патологии. От результата диагноза зависит тактика проведения соответствующего лечения. Известен способ экспресс-диагностики патологии в соответствии с которым определяют показатели реактивности, снимаемых с электродов, установленных на коже в парных точках симметрии кожи, результаты сравнивают с контрольными и по результатам делают вывод о наличии патологии и ее локализации (Патент RU № 2126227, кл. А 61 В 5/04, 5/05, 1996). Одним из недостатков известного способа является то, что он не обеспечивает проведение достаточно оперативной диагностики и не обладает достаточно высокой достоверностью диагностирования патологии, т.к. выраженные более чем на треть изменения показателей встречаются лишь при сильных поражениях тканей и органов. Измерение показателей реактивности занимает время. Способ не позволяет оперативно определить характер (нозологию) патологического процесса. Задачей изобретения является разработка способа диагностики острой патологии пельвеоабдоминальной области такой, как острый аппендицит, и характера (нозологии) патологии. Задача решается тем, что в способе диагностики острой патологии пельвеоабдоминальной области, в соответствии с которым определяют показания реактивности, снимаемые с электродов, установленных на коже в парных точках симметрии, результаты сравнивают, и по ним делают вывод о наличии патологии, причем регистрируют реограммы, а электроды устанавливают в верхней трети голени и на тыльной части стопы обеих конечностей, реограммы регистрируют синхронно в покое и после совершения сгибательных движений конечностей в тазобедренном и коленном суставах, сравнивают с реограммами здорового человека. Характер патологии определяют по изменению формы реограмм, причем, если в покое реограммы левой и правой конечностей не изменены, а после физической нагрузки реограмма левой конечности не изменена, а правой - изменена, то диагностируют острый катаральный аппендицит, если в покое реограмма левой конечности изменена, а правой не - изменена, а после физической нагрузки реограммы левой и правой конечностей изменены, то диагностируют острый флегмонозный аппендицит, если как в покое, так и после физической нагрузки реограммы левой и правой конечностей изменены, то диагностируют острый гангренозный аппендицит. Сущность способа заключается в том, что при типичной локализации червеобразный отросток (ЧО) располагается в правой подвздошной ямке рядом с подвздошными сосудами, которые густо оплетены волокнами симпатической нервной системы (СНС). Раздражение СНС, вследствие острого воспаления ЧО, вызывает констрикторную реакцию магистральной артерии, т.е. резко выраженный спазм сосудов нижних конечностей. Реограмма у здоровых людей имеет вид регулярных однородных волн с крутым подъемом, соответствующей систолической части волны, острой вершиной и пологим спуском, соответствующей диастолической части. На части реограммы, соответствующей диастолической волне, имеется 2-3 диктотических зубца, расположенных в середине или нижней ее части. С обеих конечностей реограммы имеют одинаковую форму. Форма реограмм до и после физической нагрузки имеет одинаковую форму. По степени изменения форм реограмм диагностируют наличие и характер острой патологии. В таблице приведены изменения формы реограмм в зависимости от характера патологии. Способ реализуется следующим образом. Больному в положении лежа крепят электроды на верхней трети голени и на тыльной стороне стопы на правой и левой конечностях, то есть в парных точках. Реограммы регистрируют в покое и после физической нагрузки в виде быстрых сгибательных движений конечностей в тазобедренном и коленном суставах в течении 10-30 сек. По изменению формы, реограмм судят о наличии и характере патологии. Проведено обследование 44 больных, в том числе с острым катаральным аппендицитом (ОКА) - 11, острым флегмонозным аппендицитом (ОФА) - 21, острым гангренозным аппендицитом (ОГА) - 12 пациентов. В группе больных ОКА в покое реограммы не отличаются от реограмм здоровых людей, а после физической нагрузки у 9 из 11 пациентов реограмма правой конечности имеет более замедленный систолический подъем, 'закругленную вершину и сглаженные дикротические зубцы. В группе больных ОФА в покое форма реограмм правой конечности изменяется у 17 из 21 больного: у 10 она имеет более медленный систолический подъем, круглую вершину и пологий спуск, у 7 - более быстрый подъем и спуск, острую вершину. Реограмма левой конечности не изменяется. После физической нагрузки реограмма правой конечности у всех больных изменяется: у 13 - она имеет более слаженные зубцы, но быстрый подъем и спуск, а у 8 - быстрый подъем и спуск, острую вершину. Реограмма левой конечности у 7 больных тоже изменяется и имеет различный характер. При ОГА форма реограмм правой конечности у всех больных в покое уплощается. Реограмма левой конечности изменяет свою форму у 8 больных из 12-ти аналогично изменениям в правой нижней конечности. После физической нагрузки реограммы обеих конечностей имеют уплощенную форму, со сглаженными дикротическими зубцами у всех больных. Качественный анализ реограмм показывает, что по мере нарастания воспалительного и деструктивного процессов в ЧО происходят изменения форм реограммы, в первую очередь в правой конечности. После физической нагрузки эти изменения наступают при ОКА у большого числа больных, при ОФА и ОГА - у всех больных, причем при ОГА - и в покое. Приведенный качественный анализ реограмм и установленный диагноз подтверждается дополнительным количественным анализом реограмм, который проведен по форме кривой, длительности анакротической фазы в процентах к одному сердечному циклу (а%) и показателю кровенаполнения: К=Ах100/а%, где А - высота амплитуды основной реографической волны в Омах. У больных ОКА анализ количественных показателей показывает, что время распространения реографической волны в секундах и процентах по отношению к сердечному циклу в левой и правой конечностях одинаково и в покое, и после физической нагрузки. Отмечается достоверное удлинение систолической фазы правой конечности после физической нагрузки до 15.28±1.39 % против 14.80±0.86 % в контрольной группе (Р<0.05) в 13.98±1.048 % у больного в покое (Р<0.05). У больных ОФА в покое тонус сосудов в систолической фазе в процентах повышен в правой конечности на 20.4 % (Р>0.05), а после физической нагрузки этот показатель повышается еще больше, причем отмечается увеличение показателя и с левой конечности, в среднем - на 20.2 % от исходного уровня (Р<0.05). Периферический кровоток при поступлении достоверно снижен лишь на правой конечности (на 10.2 %), а после физической нагрузки - на 40 % в сравнении с контрольной группой (Р<0.05 и Р<0.05). У больных ОГА в покое время распространения реографической волны в процентах по отношению к сердечному циклу повышены как на левой, так и на правой конечности, тогда как в левой конечности оно достоверно возрастает лишь после физической нагрузки (Р<0.05). Аналогичные изменения претерпевает систолическая фаза, т.е. сосудистый тонус в спокойном состоянии повышен на правой конечности на 42.2 %, а после физической нагрузки возрастает на 60 % в сравнении с нормой и на 17.8 % - от исходного уровня. Величина систолической фазы и сосудистый тонус находятся в прямой пропорциональной зависимости и при нарастании тонического напряжения сосудов продолжительность систолической фазы (фазы сокращения) увеличивается, а кровоток, соответственно, замедляется. Следовательно, у больных ОКА после физической нагрузки наступает периферический спазм сосудов правой конечности. Ответственной за сосудистый тонус является симпатическая нервная система, оказывающая вазоконстрикторное (сосудосуживающее) влияние. Следовательно, периферический спазм свидетельствует о повышении тонуса СНС, обусловленной усилением болевой стимуляции периферических волокон после физической нагрузки. Пример 1. Больная А. А. Д. (история болезни № 317), 74 года, доставлена бригадой "скорой помощи" с диагнозом острый аппендицит. Жалобы при поступлении на боли в животе неопределенного характера и локализации. Боли появились 5 часов тому назад. Накануне были кратковременные боли в животе, которые прошли самостоятельно. Объективно: Общее состояние относительно удовлетворительное. Частота сердечных сокращений - 88-92 ударов в минуту, аритмичный. Пульс удовлетворительного наполнения, АД - 160/90 мм.рт.ст. В момент произвольного кашля и напряжения брюшного пресса выявляется локальная пальпаторная болезненность в проекции слепой кишки и ЧО. Диагностика: реограмма в покое с левой и правой конечностей не изменена, а после физической нагрузки реограмма левой конечности имеет уплощенную форму с замедленным систолическим подъемом, закругленной вершиной и сглаженными дикротическими зубцами. Дополнительный анализ (в покое справа): а%=18.12; К=1.55. После физической нагрузки: а%= 21.64; К=1.28. В покое слева: а%=18.04; К=1.58. После нагрузки: а%=19.12; К=1.56. Заключение: Повышение тоничности сосудов правой конечности после физической нагрузки. Снижение показателя кровенаполнения также послефизической нагрузки. Предположительный диагноз - ОКА Послеоперационный диагноз: ОКА. Послеоперационный период протекал без осложнений. Пример 2. Больной Д. В. В. (история болезни № 2475), 59 лет. Жалобы на сильные боли в животе справа и в области эпигастрия, сухость во рту. Направительный диагноз: Перфоративная язва желудка. Объективно: Общее состояние относительно удовлетворительное. Температура тела 37.2 °С. Пульс - 88 ударов в минуту, АД -140/80 мм.рт.ст. При кашле боль в правой половине живота усиливается, в особенности при произвольном напряжении мышц брюшного пресса. Диагностика: реограмма правой конечности в покое имеет круглую вершину, медленный систолический подъем и пологий спуск, а левой - без изменений. После физической нагрузки реограмма правой конечности имеет быстрый подъем и спуск, и острую вершину, а левой - реограмма изменена незначительно. Дополнительный анализ, в покое справа: а%=17.12; К=1.02. После физической нагрузки: а%=20.15; К=0.90. В покое слева: а%=14.56; К=1.58. После нагрузки: а%=15.02; К=1.64. Заключение: Латерализация показателей сосудистого тонуса и кровенаполнения после физической нагрузки справа. Исходная высокая упругость сосудов справа. Предположительный диагноз - ОФА. Послеоперационный диагноз: ОФА, ретроцекальное расположение (гистоисследованиеза№ 10274-76).Способ диагностики острой патологии пельвеоабдоминальной области, включающий определение показаний реактивности, снимаемых с электродов, установленных на коже в парных точках симметрии, сравнение результатов измерений и определение наличия патологии, отличающийся тем, что электроды устанавливают в верхней трети голени и на тыльной части стопы обеих конечностей, реограммы регистрируют синхронно в покое и после совершения сгибательных движений конечностей в тазобедренном и коленном суставах, реограммы сравнивают с реограммами здорового человека и по изменению формы определяют характер патологии, причем, когда в покое реограммы левой и правой конечностей не изменены, а после физической нагрузки реограмма левой конечности не изменена, а правой - изменена, то диагностируют острый катаральный аппендицит, когда в покое реограмма левой конечности изменена, а правой - не изменена, а после физической нагрузки реограммы левой и правой конечностей изменены, то диагностируют острый флегмонозный аппендицит, если в покое и после физической нагрузки - реограммы левой и правой конечности изменены, то диагностируют острый гангренозный аппендицит.Кулжабаев Т. (KG), (KG); Курманбаев Усонбек Асылбекович, (KG); Турдалиев Сыргак Абдулазизович, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Джортучиев Р.К. (KG), (KG); Омурканов А.К. (KG), (KG); Ашимов Ж.И., (KG); Ашимов Исабек Ашимович, (KG); Уметалиев Юсуп Калджигитович, (KG)Кулжабаев Т. (KG), (KG); Курманбаев Усонбек Асылбекович, (KG); Турдалиев Сыргак Абдулазизович, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Джортучиев Р.К. (KG), (KG); Омурканов А.К. (KG), (KG); Ашимов Ж.И., (KG); Ашимов Исабек Ашимович, (KG); Уметалиев Юсуп Калджигитович, (KG)Кулжабаев Т. (KG), (KG); Курманбаев Усонбек Асылбекович, (KG); Турдалиев Сыргак Абдулазизович, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Джортучиев Р.К. (KG), (KG); Омурканов А.К. (KG), (KG); Ашимов Ж.И., (KG); Ашимов Исабек Ашимович, (KG); Уметалиев Юсуп Калджигитович, (KG)A61B 5/02, A61B 5/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200630.09.2003, Бюл. №10, 20030 248130920020084.12002-04-10T00:00:0055412003-02-28T00:00:00Способ разрушения горных породСпособ разрушения горных пород, включающий бурение скважин параллельно обнажению пород и отделение породы расклиниванием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что бурение скважин и расклинивание осуществляют одновременно при постоянном опережении забоя скважин по отношению к устью, величина которого постоянна и кратна высоте обнажения пород, а усилие расклинивания направляют в сторону обнажения пород.Способ разрушения горных пород, включающий бурение скважин параллельно обнажению пород и отделение породы расклиниванием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что бурение скважин и расклинивание осуществляют одновременно при постоянном опережении забоя скважин по отношению к устью, величина которого постоянна и кратна высоте обнажения пород, а усилие расклинивания направляют в сторону обнажения пород.Коваленко Анатолий Акимович, (KG)Коваленко Анатолий Акимович, (KG)Коваленко Анатолий Акимович, (KG)E21C 37/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200528.02.2003, Бюл. №3, 20030 249130-п4450927.SU1988-06-28T00:00:0023401997-12-30T00:00:00Блочная опалубкаБлочная опалубка, включающая щиты, угловые элементы, стойки с домкратами, рабочий настил и механизм распалубки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения трудозатрат на опалубочных работах и повышения качества поверхности возводимых конструкций, механизм распалубки выполнен в виде верхних и нижних коромысел, Г-образных рычагов, направляющих с крючками и ползунами и шарнирных рычажных пар, соединенных в средних шарнирах тягами с рабочим настилом, а концевыми шарнирами -со стойками и ползунами, при этом оси коромысел установлены с возможностью поворота и осевого перемещения в закрепленных на щитах втулках, Г-образные рычаги шарнирно соединены со стойками, верхними коромыслами и угловыми элементами, причем последние имеют пальцы, контактирующие с крючками направляющих, а направляющие жестко закреплены в нижних частях стоек.Блочная опалубка, включающая щиты, угловые элементы, стойки с домкратами, рабочий настил и механизм распалубки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения трудозатрат на опалубочных работах и повышения качества поверхности возводимых конструкций, механизм распалубки выполнен в виде верхних и нижних коромысел, Г-образных рычагов, направляющих с крючками и ползунами и шарнирных рычажных пар, соединенных в средних шарнирах тягами с рабочим настилом, а концевыми шарнирами -со стойками и ползунами, при этом оси коромысел установлены с возможностью поворота и осевого перемещения в закрепленных на щитах втулках, Г-образные рычаги шарнирно соединены со стойками, верхними коромыслами и угловыми элементами, причем последние имеют пальцы, контактирующие с крючками направляющих, а направляющие жестко закреплены в нижних частях стоек.Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG); Ипатьев А.А, (KG); Керцер Б.А. (KG), (KG); Морозов В.И.Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG); Ипатьев А.А, (KG); Керцер Б.А. (KG), (KG); Морозов В.И.Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)E04G 11/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №2, 200630.12.1997, Бюл. №1, 19980 250131940255.11994-08-30T00:00:0019801996-12-30T00:00:00330111, 31.03.1989, USУстройство сканирования для декодирования оптически считываемой этикетки и оптически считываемая этикетка для такого устройстваИзобретение относится к атмосферной физике и может быть использовано для аэроионотерапии в лечебных и гигиенических целях. Известен аппарат для франклизации с неподвижным сферическим игольчатым излучателем для групповой аэроионотерапии (Богомолова В.М. Техника и методика физиотерапевтических процедур. - М.: Медицина, 1983). Недостатками известного аппарата являются: торможение выхода зарядов с остриев электрическим полем ионизированной зоны воздуха, что снижает производительность установки; отсутствие наглядной индикации процесса ионизации воздуха и неравномерное распределение концентрации аэроионов по пациентам при групповом лечении. Задачей изобретения является повышение производительности аэроионизатора, наглядный контроль за наличием процесса ионизации и равномерное распределение аэроионов. Поставленная задача решается с помощью конструкции аэроионизатора с самовращающимся излучателем аэроионов. Под действием высокого напряжения острия метелок, излучая электроны, ионизируют ближайшую зону воздушного пространства и, отталкиваясь от нее, вращают излучатель относительно его оси. При вращении излучателя повышается производительность установки, так как постоянно ионизируются все новые участки воздуха. Отсутствует торможение процессу ионизации и ионизированный воздух равномерно распределяется по окружности вращения излучателя. Ионизатор состоит из источника высокого напряжения, на корпусе 1 которого расположена вертикальная игольчатая ось 2, на которой свободно установлен излучатель. Он состоит из диска 3 с лункой или отверстием в центре и прикрепленных к нему нескольких проводников 4, имеющих форму коромысел, на противоположных концах которых закреплены излучающие метелки 5, состоящие из металлических проводников, имеющих форму иголок. Высокое напряжение от источника 1 через металлическую ось 2, диск 3, коромысла 4 поступает на метелки 5. Под действием коронного разряда ионизируется ближайшее воздушное пространство, отталкиваясь от которого, излучатель приходит во вращение. По частоте вращения излучателя можно контролировать интенсивность ценообразования.1. Устройство сканирования для декодирования оптически считываемой этикетки, содержащее блок освещения заданной зоны прохождения этикетки, блок формирования оптического изображения заданной зоны с установленной этикеткой, создания поразрядной карты, элементы которой соответствуют значениям яркостей отраженного от этикетки света, и возбуждения каждого элемента формируемого оптического изображения, а также блок декодирования поразрядной карты в электрические сигналы, связанный с выходом блока формирования оптического изображения, создания поразрядной карты и возбуждения каждого элемента, отличающееся тем, что блок декодирования выполнен в виде последовательно связанных блока двумерного восстановления сигнала тактовой синхронизации на оптической этикетке, блока обнаружения геометрических центров закодированных многоугольников этикетки при идентификации их оптических свойств и блока декодирования многоугольников при инвертировании процесса кодирования. 2 . Устройство сканирования по п.1, отличающееся тем, что блок двумерного восстановления сигнала тактовой синхронизации выполнен в виде последовательно соединенных блока нелинейного преобразования цифровых сигналов этикетки с идентификацией переходов оптических свойств между смежными многоугольниками, блока преобразования Фурье, двумерное представление которого соответствует направлению, протяженности и яркости полученных переходов, блока фильтрации преобразованных цифровых сигналов с исключением неправильного направления и разнесением переходов оптических свойств и блока обратного преобразования Фурье, обеспечивающего восстановленный сигнал тактовой синхронизации. 3. Устройство сканирования по п.2, отличающееся тем, что введен блок нормализации информации изображения на этикетке до заданных уровней для каждого оптического свойства, связанный с блоком формирования оптического изображения, создания поразрядной карты и возбуждения элементов. 4. Устройство сканирования по п.2, отличающееся тем, что введен блок изменения масштаба изображения на этикетке с одинаковым горизонтальным и вертикальным увеличением, связанный с блоком формирования оптического изображения, создания поразрядной карты и возбуждения элементов. 5. Устройство сканирования по п.2, отличающееся тем, что введен блок пороговой обработки и построения гистограмм, представляющих оптические свойства изображения в каждом многоугольнике этикетки, связанный с блоком формирования оптического изображения, создания поразрядной карты и возбуждения элементов. 6. Устройство сканирования по п.1, отличающееся тем, что блок обнаружения геометрических центров многоугольников этикетки выполнен с возможностью определения области с максимальной яркостью в заданной зоне восстановленного сигнала тактовой синхронизации и обеспечения непрерывного цикла поиска всего такого сигнала от области наибольшей яркости и при циклическом обходе каждой смежной области с очередной наибольшей яркостью, причем каждая из обнаруженных областей соответствует центру многоугольника. 7. Устройство сканирования по п.1, отличающееся тем, что введен блок обнаружения зоны концентрических колец оптической этикетки при корреляционной обработке входных сигналов и сигнала заданной частоты. 8. Устройство сканирования по п.1, отличающееся тем, что блок формирования оптического изображения, создания поразрядной карты и возбуждения элементов выполнен с возможностью фильтрации аналоговых сигналов, соответствующих значениям яркости света, при определении наличия концентрических колец и оптической этикетки в заданной зоне. 9. Оптически считываемая этикетка, содержащая информационно-кодированные многоугольники, причем геометрические центры смежных многоугольников расположены в вершинах заданной двумерной решетки и многоугольники имеют одно по меньшей мере из двух оптических свойств, отличающаяся тем , что многоугольники имеют три , пять или более сторон , расположены смежно или частично смежно, в двумерной сотовой матрице и этикетка выпЮнайтед Парсел Сервис оф Америка Инк. (US), (US)Дональд Гордон Чэндлер, (US); Эрик Пол Баттерман; Говинд ШахЮнайтед Парсел Сервис оф Америка Инк. (US), (US)G06K 7/00, G06K 7/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №3, 200830.12.1996, Бюл. №1, 19970 251131020020083.12002-10-16T00:00:0064512004-02-27T00:00:00Способ получения пищевой соли "Антизоб"Изобретение относится к технологии производства минеральных солей и может быть использовано для получения жидкой очищенной йодированной пищевой соли. Известен способ получения пищевой соли из каменной путем подземной добычи и последующим размолом (Краткая химическая энциклопедия. - Т. 3. С. 387). Недостатком способа является то, что каменная соль должна отличаться высоким качеством и постоянством химического состава. Содержание хлористого натрия должно быть в пределах 97-99 %. Прототипом изобретения является способ получения пищевой соли в результате выпаривания рассолов из каменных солей, заключающийся в подземном выщелачивании, очистке рассола путем введения сульфата натрия и извести с последующей карбонизацией гипса двуокисью углерода или содой, отстаивании шлама, фильтрации, нейтрализации избыточной щелочи, упаривании, сушке, йодировании (Позин М. Е. Технология минеральных солей. - Т. 1. - Л.: "Химия", 1974. -С. 75, 82). Недостатком метода является то, что для получения рассола подземным выщелачиванием используют соль второго сорта с содержанием хлористого натрия - 97 % или техническую - с содержанием хлористого натрия не менее 93 % и нерастворимого в воде остатка - 5 %. Некоторые месторождения каменной соли, в том числе и Кыргызстана, характеризуются низким качеством и пригодны в основном для кормовых целей, т. к. химический состав каменной соли непостоянный и содержание хлористого натрия колеблется от 50 до 90 %. Задачей изобретения является разработка способа получения жидкой очищенной йодированной пищевой соли простым и экологически чистым методом. Задача решается тем, что природную каменную соль выщелачивают, рассол очищают хлористым барием до остаточного содержания сульфат-ионов 10-30 мг/л при рН 1-1.5; для осаждения ионов кальция и магния к кипящему рассолу добавляют бикарбонат натрия при рН 10-11 с последующей фильтрацией, нейтрализацией соляной кислотой до рН 7.4, затем разбавляют бидистиллированной водой до содержания хлористого натрия - 1% и добавляют иодат калия до содержания активного йода в целевом продукте - 40 мг/л. Пример. 1 кг каменной соли растворяют в 3 литрах воды. Рассол отстаивают, фильтруют, вводят расчетное количество хлористого бария - (23 г) при рН 1-1.5 до остаточного содержания в растворе 20 мг/л сульфат-ионов, перемешивают; для осаждения ионов кальция и магния к кипящему рассолу прибавляют 54 г бикарбоната натрия при рН 10.5, перемешивают, фильтруют, нейтрализуют 30 мл концентрированной соляной кислоты до рН 7.4, затем рассол разбавляют бидистиллированной водой до содержания хлористого натрия 1 % и добавляют 82.87 мг/л иодата калия. Целевой продукт "Антизоб" представляет собой бесцветную жидкость без запаха, соленого вкуса, с содержанием хлористого натрия - 1 % и активного йода - 40 мг/л. Если вводят хлористый барий до остаточного содержания сульфат-ионов менее 10 мг/л, то в рассоле могут присутствовать ионы бария. Если вводят хлористый барий до остаточного содержания сульфат-ионов более 30 мг/л, то продукт будет недостаточно очищен от сульфатов. Если вводят бикарбонат натрия при рН меньше 10.0, то ионы кальция и магния полностью не осаждаются, при рН больше 11.0 не осаждаются ионы магния. Преимуществами способа являются: - получение очищенной йодированной пищевой соли в жидком виде; - упрощение способа за счет исключения таких трудоемких операций, как вакуумная выпарка, сушка, измельчение; - снижение энергозатрат, т. к. отпадает необходимость в вакуум-выпарных установках, потребляющих значительное количество энергии; - улучшение качества целевого продукта: в прототипе содержание сульфат-ионов составляет 0.16-0.18 %, ионов кальция - 0.02 и ионов магния 0.01 %, предлагаемый продукт полностью очищен от ионов кальция и магния, а содержание сульфат-ионов составляет 10-30 мг/л; - увеличение срока хранения целевого продукта, поскольку иодат калия лучше сохраняется в жидкой соли, чем в сухой; - значительное уменьшение выброса в атмосферу газов, вырабатываемых выпарными установками; - упрощение способа йодирования: в прототипе сухую соль опрыскивают раствором иодата калия (форсункой), а в предлагаемом способе иодат калия непосредственно вводят в жидкую фазу. Рекомендуется ежедневно принимать пищевую соль "Антизоб" по одной чайной ложке (5 мл) натощак с целью восполнения суточной потребности активного йода в организме человека.Способ получения пищевой соли "Антизоб" путем выщелачивания каменной соли, осаждения из рассола ионов кальция и магния, йодирования, отличающийся тем, что очистку рассола от сульфат-ионов ведут осаждением хлористым барием при рН 1.0-1.5 до остаточного содержания сульфат-ионов 10-30 мг/л, осаждение ионов кальция и магния проводят бикарбонатом натрия при рН 10-11 в кипящем рассоле, после фильтрации рассол разбавляют бидистиллированной водой до концентрации хлористого натрия -1 % и добавляют иодат калия до содержания активного йода - 40 мг/л.Жунушова Айдай Алмазовна, (KG); Усубакунов Мамыт Усубакунович, (KG)Корчубекова Т.А. (KG), (KG); Касенов М.Т. (KG), (KG); Мамытова Самара Акимовна, (KG); Укелеева Астра Зарылбековна, (KG); Касымов Р.П. (KG), (KG); Чукбаева Айгуль Мажитовна, (KG); Иманакунов Бейшен Иманакунович, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG); Жунушова Айдай Алмазовна, (KG); Усубакунов Мамыт Усубакунович, (KG)Жунушова Айдай Алмазовна, (KG); Усубакунов Мамыт Усубакунович, (KG)A23L 1/237, C01D 3/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200627.02.2004, Бюл. №3, 20040 252131120020085.12002-10-18T00:00:0063612004-01-30T00:00:00Плавающий водозаборИзобретение относится к гидротехнике и касается конструктивного выполнения плавающего водозабора, который может быть использован для забора и очистки воды из поверхностного источника, а также передачи ее в трубопроводы водоснабжения. Известен плавающий водозабор-осветлитель, состоящий из установленных на понтоне водоподъемной установки в виде насоса с нагнетательной линией, шарнирно соединенной с отводящим трубопроводом, осветлителя, представляющего собой тонкослойный модуль в виде пакета наклонных элементов, над которыми размещена водосборная емкость, и из вертикальных перегородок, размещенных под модулем. Водосборная емкость, с установленными в ней вертикальными поперечными перегородками разделена на отсеки, сообщающиеся с выходными отверстиями тонкослойного модуля, при этом перегородки размещены одна от другой с уменьшением расстояния от периферии к всасывающей линии (А. с. SU № 1656085, кл. Е 03 В 3/04, 1991). Недостатком данного плавающего водозабора-осветлителя является недостаточная производительность осветления забираемой воды, обусловленная засорением наклонных элементов тонкослойного модуля и осветителя взвешенными наносами и плавником. Известен также плавающий водозабор, состоящий из установленного на понтоне насоса с всасывающим и напорным трубопроводами и сообщенного с водосборной емкостью корпуса, поперечными вертикальными перегородками раздельного на отсеки, между которыми установлен осветлитель, выполненный в виде тонкослойного модуля из пакета наклонных элементов, а днище корпуса выполнено с наклонными стенками, образующими на конце конфузор, выходное отверстие которого направлено в сторону водосборной емкости. Напорный трубопровод шарнирно соединен с отводящим трубопроводом, а всасывающий трубопровод соединен с всасывающим патрубком насоса, установленным в водосборной емкости (А. с. SU № 1649049, кл. Е 03 В 3/04, 1991). Недостатком известного плавающего водозабора является низкое качество очистки воды, обусловленное малой степенью использования рабочей части осветлителя, недостаточная производительность, обусловленная большим гидравлическим сопротивлением элементов осветлителя, а также малый запас плавучести. Задачей изобретения является повышение качества очистки природных вод, содержащих разнофракционный состав дисперсных взвешенных частиц, повышение производительности и запаса плавучести водозабора. Поставленная задача решается тем, что в плавающем водозаборе, содержащем сообщенный с водосборной емкостью корпус, в котором к разделяющим его на отсеки перегородкам прикреплен осветлитель и днище которого выполнено с наклонными стенками, образующими на конце конфузор с выходным отверстием направленным в сторону водосборной емкости и установленный на понтоне насос с всасывающим и напорным трубопроводами, соединенными, соответственно, с водосборной емкостью посредством установленного в ней всасывающего патрубка и с отводящим трубопроводом посредством шарнира, осветлитель выполнен в виде расположенных под углом друг к другу двух пакетов пластин, установленных плоскостями в направлении течения воды с учетом изменения направления ее потока, причем пластины в пакетах размещены с увеличением расстояния между ними сверху вниз по высоте корпуса, в верхней части корпуса между перегородками образован дополнительный герметичный воздушный отсек, выходное отверстие конфузора снабжено задвижкой. На рисунке изображен общий вид плавающего водозабора. Плавающий водозабор состоит из корпуса 1 с поперечными вертикальными 2, 3, 4 и продольными 5 перегородками, разделяющие его на приемный 6, воздушный 7 и отводной 8 отсеки, осветлителя 9, прикрепленного к перегородками 2, 3 и состоящего из установленных под углом друг к другу двух пакетов пластин, и сообщенный с корпусом 1 водосборной емкости 10, в которой установлен всасывающий патрубок 11, соединенный посредством всасывающего трубопровода 12 с насосом 13, расположенного на понтоне 14 и соединенного с напорным трубопроводом 15, который посредством шарнира 16 соединен с отводящим трубопроводом 17. Днище 23 корпуса 1, выполненное в виде отстойника, образовано наклонными стенками, образующими на конце конфузор 18, выходное отверстие которого, направленное в сторону водосборной емкости 10, снабжено задвижкой 19. В боковой наружной стенке 20 корпуса 1 по внешней стороне 21 приемного отсека 6 образован гидрозатвор 22. Плавающий водозабор работает следующим образом. Вода, содержащая разнофракционный состав дисперсных взвешенных частиц и плавающий мусор, поступает из источника в приемный отсек 6 корпуса 1 через гидрозатвор 22, обеспечивающий забор воды из нижнего от поверхности расположенного слоя, содержащего меньшее количество плавающего мусора. Из приемного отсека 6 вода поступает в первый пакет осветлителя 9, где освобождается от взвешенных частиц в результате дифференцированного воздействия пластин осветлителя, обусловленного их расположением с увеличением расстояния между собой сверху вниз. Такое расположение пластин обусловлено следующим: нижние слои потока воды транспортируют наиболее крупные частицы с объемной максимальной концентрацией, поэтому интенсивность их выпадения из потока воды очень велика, и чтобы уровнять объем выпавших частиц и "сползающих" частиц с пластин в целях исключения значительного уменьшения поперечного сечения слоя воды между пластинами, расстояние между ними увеличивается сверху вниз пропорционально объему концентраций наносов в проходящем потоке. В связи с этим пакеты осветлителя работают более эффективно всем сечением. Далее предварительно осветленный поток воды претерпевает изменение направления течения под воздействием всасывающего усилия насоса 13 и поступает на второй пакет пластин осветлителя, где очищается окончательно от оставшихся после очистки в первом пакете взвешенных частиц, после чего перекачивается в водосборную емкость 10, а из нее через всасывающий 12, напорный 15 и отводящий 17 трубопроводы - потребителям. Шарнирное соединение напорного 15 и отводящего 17 трубопроводов обеспечивает нормальную работу водозабора при колебаниях уровня воды в источнике. Наклонные стенки днища 23 корпуса 1 направляют выпавшие из осветлителя 9 частицы в конфузор 18, из которого они периодически сбрасываются при открывании задвижки 19 в противоположную сторону от зоны водозабора, благодаря соответствующему направлению сбросного отверстия конфузора 18. Выполнение в верхней части корпуса 1 дополнительного герметичного воздушного отсека 7 повышает запас плавучести водозабора. Предлагаемое выполнение и размещение осветлителя в водозаборе позволяет повысить качество очистки природных вод благодаря эффективному использованию рабочих пластин для задержки на них разнофракционных частиц наносов, а снабжение выходного отверстия конфузора задвижкой исключает подсос воды из водоисточника при работающем насосе. Запас плавучести водозабора повышается за счет образования в верхней части корпуса герметичного воздушного отсека. Таким образом, предлагаемый плавающий водозабор позволяет повысить качество очистки воды природных водоисточников, загрязненных различными наносами, а также производительность и плавучесть водозабора.Плавающий водозабор, содержащий сообщенный с водосборной емкостью корпус, в котором к разделяющим его на отсеки перегородкам прикреплен осветлитель и днище которого выполнено с наклонными стенками, образующими на конце конфузор с выходным отверстием, направленным в сторону водосборной емкости и установленный на понтоне насос с всасывающим и напорным трубопроводами, соединенными, соответственно, с водосборной емкостью посредством установленного в ней всасывающего патрубка и с отводящим трубопроводом посредством шарнира, отличающийся тем, что осветлитель выполнен в виде расположенных под углом друг к другу двух пакетов пластин, установленных плоскостями в направлении течения воды с учетом изменения направления ее потока, причем пластины в пакетах размещены с увеличением расстояния между ними сверху вниз по высоте корпуса, в верхней части корпуса между перегородками образован дополнительный герметичный воздушный отсек, а выходное отверстие конфузора снабжено задвижкой.Шакиров Сайдулло Сабитович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)Шакиров Сайдулло Сабитович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)Шакиров Сайдулло Сабитович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)E03B 3/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200730.01.2004, Бюл. №2, 20040 253131220020087.12002-10-22T00:00:0061312003-11-28T00:00:00Способ термомеханической обработки деталейИзобретение относится к машиностроению, в частности, к металлообработке и может быть использовано для упрочняющей поверхностной обработки деталей машин. Известен способ электромеханического упрочнения, который основан на сочетании термического и силового воздействия на поверхностный слой обрабатываемой детали, заключающийся в том, что в процессе обработки через место контакта перемещающихся с заданной скоростью относительно друг друга упрочняющего инструмента и поверхностью детали пропускают ток большой силы при постоянном усилении пластического деформирования на упрочняющий инструмент (Аскинази Б. М. Упрочнение и восстановление деталей машин электромеханической обработкой. - М.: Машиностроение, 1989. -С. 5). Эффективность известного способа упрочнения поверхностного слоя деталей мала, так как процесс обработки осуществляют в режиме пластической деформации, исключающем возможность металла к дополнительному упрочнению. Наиболее близким по достигаемому техническому результату является способ термодинамической обработки деталей, осуществляемый поверхностным пластическим деформированием, величину усилия которого задают в соответствии с определяемым по формуле и изменяют в течение одного полупериода прохождения переменного электрического тока через зону контакта упрочняющего инструмента с обрабатываемой деталью, которым сообщено относительное перемещение с заданной скоростью (А. с. SU № 1156900, кл. В 24 В 39/00, 1985). Рабочий режим упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием по данному способу не использует возможность металла обрабатываемых деталей к дополнительному упрочнению, обеспечиваемому в результате достижения поверхностным слоем металла состояния сверхпластичности, так как максимальное воздействие усилия деформирования приходится на минимальное значение переменного электрического тока (спад волны полупериода), когда температура нагрева поверхностного слоя детали минимальна, т. е. фазовое состояние металла неопределенно. Задачей изобретения является повышение эффективности термомеханической обработки деталей. Поставленная задача решается тем, что в способе термомеханической обработки деталей, включающем изменяемое по величине усилие поверхностной пластической деформации обрабатываемой детали упрочняющим инструментом с одновременным пропусканием через зону контакта между ними электрического тока и сообщением инструменту и детали относительного перемещения, согласно изобретению, обработку осуществляют в режиме сверхпластичности поверхностного слоя металла обрабатываемой детали, для обеспечения которого формируют управляющий электрический сигнал, получаемый путем измерения усилия поверхностного пластического деформирования, сравнивают его с заданным значением и по величине рассогласования между ними управляют постоянным током, протекающим через зону контакта между упрочняющим инструментом и поверхностью обрабатываемой детали, до ликвидации рассогласования. Явление сверхпластичности металлов к настоящему моменту изучено мало, но проведенные эксперименты позволяют сделать вывод о том, что при сверхпластичности наблюдается резкое увеличение пластичности металлов. Используя это явление, можно значительно повысить эффективность упрочнения металлических деталей путем поверхностной пластической деформации, затратив меньше усилий, чем при реализации известных технических решений. Однако сверхпластичность проявляется в сравнительно узком интервале температур (для стали марки 40Х этот интервал составляет 743-782 °С), поэтому необходимо выдерживать соответствующий температурный режим. В предлагаемом способе термомеханической обработки деталей необходимый режим упрочнения деталей достигается автоматической регулировкой силы постоянного электрического тока, обеспечивающего поверхностный нагрев детали, по величине изменяющегося усилия пластического деформирования. Предлагаемый способ термомеханической обработки деталей поверхностным пластическим деформированием осуществляется с помощью устройства, функциональная схема которого приведена на фиг. 1. Устройство содержит вертикально расположенный упрочняющий инструмент 1, в корпусе которого расположена винтовая пружина 2 на штоке 3, который нижним концом прикреплен к проушине 4 с шарнирно закрепленным в ней упрочняющим роликом 5. Шток 3 снабжен чувствительным элементом 6 датчика перемещения (в качестве которого может быть применен индуктивный, емкостной, резисторный и т.п. датчики), входящего в состав преобразователя 7, соединенного с измерительным прибором 8, блоком питания 9 и реле 10, подключенным к шаговому электродвигателю 11 привода сварочного трансформатора 12, соединенного с входом выпрямителя 13, выходом подключенного с помощью электрических шин и щеток к упрочняющему ролику 5 и обрабатываемой детали 14. Способ с помощью описанного устройства реализуют следующим образом. Упрочняющий ролик 5 поджимают к обрабатываемой детали 14 с усилием деформирования h, определяемым упругостью винтовой пружины 2. Затем обрабатываемой детали 14 и упрочняющему ролику 5 сообщают относительное перемещение с линейной скоростью деформирования порядка 2·10-4-6·10-4 с-1. Включают электрическое питание силового и измерительного оборудования и через зону контакта упрочняющего ролика 5 с поверхностью обрабатываемой детали 14 пропускают постоянный электрический ток, сила которого постепенно увеличивается с помощью шагового электродвигателя 11, благодаря чему в зоне контакта упрочняющего ролика 5 и обрабатываемой детали 14 температура повышается, а усилие деформирования поверхности обрабатываемой детали 14 снижается. Этот процесс происходит до момента установления режима сверхпластичности поверхностного слоя металла обрабатываемой детали 14, обеспечиваемого в результате достижения в зоне контакта упрочняющего ролика 5 и обрабатываемой детали 14 необходимых значений температуры и пластической твердости с помощью вырабатываемого датчиком перемещения штока 3 электрического сигнала измерительной информации, который в преобразователе 7 усиливается и сравнивается с заданным значением напряжения, по величине рассогласования между которыми образуется управляющий сигнал. Этот сигнал усиливается в преобразователе 7 по мощности и подается на реле 10, управляющее шаговым электродвигателем 11, регулирующим силу электрического тока, поступающего от сварочного трансформатора 12 и выпрямителя 13 к упрочняющему ролику 5 и обрабатываемой детали 14. С помощью измерительного прибора 8 контролируется величина пластической деформации поверхностного слоя обрабатываемой детали. На фиг. 2 представлены графики зависимостей усилия деформирования h от величины силы постоянного тока I, протекающего в зоне контакта ролика и детали [h=f(I)] и напряжения деформирования 5 поверхности обрабатываемой детали от температуры Т в зоне контакта ролика и детали [?=f(T)]. Эти зависимости свидетельствуют о том, что явление сверхпластичности металлов возникает на интервалах температур Tmin - Tmax и напряжений деформирования ?min - ?мах (Нугманов И. Н. Сверхпластичность технически чистого железа и сталей: Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. - Ташкент, 1988.-С. 10). Упрочнение поверхности деталей в режиме сверхпластичности с помощью устройства позволяет снизить энергозатраты и повысить микротвердость поверхности.Способ термомеханической обработки деталей, включающий изменяемое по величине усилие поверхностной пластической деформации обрабатываемой детали упрочняющим инструментом с одновременным пропусканием через зону контакта между ними электрического тока и сообщением инструменту и детали относительного перемещения, отличающийся тем, что обработку осуществляют в режиме сверхпластичности поверхностного слоя металла обрабатываемой детали, для обеспечения которого формируют управляющий электрический сигнал, получаемый путем изменения усилия поверхностного пластического деформирования, сравнивают его с заданным значением и по величине рассогласования между ними управляют постоянным током, протекающим через зону контакта между упрочняющим инструментом и поверхностью обрабатываемой детали, до ликвидации рассогласования.Суханова Светлана Валерьевна, (KG); Раджапова Н.А., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Суханова Светлана Валерьевна, (KG); Раджапова Н.А., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Суханова Светлана Валерьевна, (KG); Раджапова Н.А., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)7 C21D 1/40; B 24 B 39/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200628.11.2003, Бюл. №12, 20030 254131320020091.12002-10-24T00:00:0058512003-07-31T00:00:00Агрегат для ямочного ремонта дорогАгрегат для ямочного ремонта дорог, состоящий из платформы, на которой установлены бункер с лотками загрузки и выгрузки, битумоплавильный котел, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, что бункер выполнен в виде смесителя и снабжен кожухом, в котором смонтированы топка с поддувом и газоотводом, проходящим через внутреннюю полость битумоплавильного котла; платформа выполнена с отсеком для сыпучих компонентов, ось смесителя соединена с валом отбора мощности базовой машины через систему редукторов, карданов и ременной передачи, а газоотвод выполнен в виде трубопровода, сообщенного с отверстием, выполненным в кожухе для вывода топочных газов в атмосферу.Агрегат для ямочного ремонта дорог, состоящий из платформы, на которой установлены бункер с лотками загрузки и выгрузки, битумоплавильный котел, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, что бункер выполнен в виде смесителя и снабжен кожухом, в котором смонтированы топка с поддувом и газоотводом, проходящим через внутреннюю полость битумоплавильного котла; платформа выполнена с отсеком для сыпучих компонентов, ось смесителя соединена с валом отбора мощности базовой машины через систему редукторов, карданов и ременной передачи, а газоотвод выполнен в виде трубопровода, сообщенного с отверстием, выполненным в кожухе для вывода топочных газов в атмосферу.Производственное линейное управление автомобильных дорог № 1 (ПЛУАД -1), (KG)Мамаев Кубанычбек Абдрахманович, (KG); Мияров Эркинбек Эшимович, (KG); Ким А.А. (KG), (KG); Демышев Н.П. (KG), (KG); Алымжанов О.А. (KG), (KG)Производственное линейное управление автомобильных дорог № 1 (ПЛУАД -1), (KG)E01C 19/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200731.07.2003, Бюл. №8, 20030 255131420020092.12002-10-24T00:00:0058412003-07-31T00:00:00Установка для приготовления битумоминеральных смесейУстановка для приготовления битумоминеральных смесей, содержащая на платформе cушильно-смесительный барабан с внутренними лопастями и разделенный перегородкой, закрепленной к нему с зазором, на сушильную секцию, связанную c загрузочным лотком и топливным оборудованием, и смесительную секцию, в которой размещен распылитель связующего, и сообщенную с разгрузочным лотком и дымовой коробкой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что перегородка выполнена перфорированной, а смесительная секция выполнена без тепловой рубашки и снабжена разделителем, выполненным в виде ребер жесткости, закрепленных в шахматном порядке и под углом на плоском основании, и размещенным между разгрузочным лотком и дымовой коробкой.Установка для приготовления битумоминеральных смесей, содержащая на платформе cушильно-смесительный барабан с внутренними лопастями и разделенный перегородкой, закрепленной к нему с зазором, на сушильную секцию, связанную c загрузочным лотком и топливным оборудованием, и смесительную секцию, в которой размещен распылитель связующего, и сообщенную с разгрузочным лотком и дымовой коробкой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что перегородка выполнена перфорированной, а смесительная секция выполнена без тепловой рубашки и снабжена разделителем, выполненным в виде ребер жесткости, закрепленных в шахматном порядке и под углом на плоском основании, и размещенным между разгрузочным лотком и дымовой коробкой.Производственное линейное управление автомобильных дорог № 1 (ПЛУАД -1), (KG)Мияров Эркинбек Эшимович, (KG); Мамаев Кубанычбек Абдрахманович, (KG); Ким А.А. (KG), (KG); Демышев Н.П. (KG), (KG); Алымжанов О.А. (KG), (KG)Производственное линейное управление автомобильных дорог № 1 (ПЛУАД -1), (KG)E01C 19/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200731.07.2003, Бюл. №8, 20030 256131520020090.12002-10-30T00:00:0065112004-03-31T00:00:00Штамм актиномицета Streptomyces fragilis Б1 - 18 для стимуляции роста сеянцев хвойных пород и сельскохозяйственных культурИзобретение относится к лесохозяйственной и сельскохозяйственной биотехнологии. Известны штаммы из рода Streptomyces, предложенные в качестве биологических средств для защиты сельскохозяйственных культур от болезней. Например, известен штамм Streptomyces WYEC 108 (US № 5403584, кл. С 12 N 7/00; А 01 N 63/00; А 61 К 38/00; С 10 Н 21/16, 1995), который был предложен в качестве биологического средства для снижения чувствительности сельскохозяйственных растений к грибным патогенам при обработке семян или корней. Известен и другой, более близкий по технической сущности, Streptomyces rimosus SC-36 (US A № 5302578, кл. A 01 N 63/00, 1994), который является основой биостимулирующего препарата для применения в сельском хозяйстве в биостимулировании сельскохозяйственных культур. Однако биологическая активность предложенного штамма ограничивается только стимуляцией роста сельскохозяйственных культур. Известно, что Streptomyces rimosus SC-36 подавляют рост и развитие фитопатогенов, паразитирующих только на овощных культурах и листообразующих древесных породах. При создании данного изобретения ставилась задача получения продуцента актиномицетного препарата, стимулирующего рост сеянцев хвойных пород и сельскохозяйственных культур и повышающего устойчивость к грибковым заболеваниям. Задача решается получением нового вида штамма актиномицента Streptomyces fragilis, который был выделен из светло-каштановых почв на территории Иссык-Кульской области и хранится в лабораторной коллекции под номером Б1-18. Номенклатурные данные: Семейство Streptomycetaceae Waksman et Henrici 1943, 339. Род Streptomyces, секция Roseus, серии Fuscus, вид Streptomyces fragilis. Штамм актиномицента Streptomyces fragilis Б1 - 18 имеет следующие культурально-морфологические признаки: хорошо растет на крахмало-аммиачной среде (КАА) и овсяном агаре. При оптимальных условиях (рН 7.0-7.2, Т = 26-28 °С) видимый рост колоний наблюдается на 3-4 сутки после посева. На крахмало-аммиачной среде колонии неправильной формы, овальные, воздушный мицелий в ранний период светло-розового цвета, постепенно на 6-7-е сутки приобретающий насыщенно розовый оттенок, субстратный мицелий серовато-коричневого цвета. Колония кратерообразная, диаметром 0.3-0.5 мм. На овсяном агаре растет очень интенсивно, насыщенно, рост культуры наблюдается на 3-4-е сутки. Воздушный мицелий (ВМ) - розового цвета, субстратный мицелий (СМ) - серовато-коричневого цвета. У штамма актиномицента Streptomyces fragilis Б1-18 спороносцы короткие, споры гладкие, завитки извитые до спиральных, короткие, окраска зеленоватого цвета, цепи конидий длиной по 9-12 шт., что соответствует группе Fuscus. Физиолого-биохимические признаки: Температура роста 24-30 °С, штамм слабо растет при 22 °С, при ниже 20 и выше 50 °С культура не прорастает. Рост мицелия лучше идет на средах с рН 7.0-8.0. Штамм в бескислородной среде не растет. Отношение к источникам углерода: L-Арабиноза + Д-фруктоза - Глюкоза + Д-галактоза + Маннит - Сахароза - Д-ксилоза + L-Рамноза - Инозит - Рафиноза - Примечание: " + " - штаммы усваивают источники углерода, " - " - штаммы не усваивают источники углерода. Отношение к источникам азота: Штамм актиномицента Streptomyces fragilis Б1-18 растет на различных источниках азота. Предпочтительными источниками неорганического азота является сульфат аммония, нитрат аммония. Предпочтительными органическими источниками азота является пептон, дрожжевой экстракт. Изобретение поясняется следующими конкретными примерами получения штамма актиномицента Streptomyces bragilis БЫ 8, и использования его для стимулирующего роста сеянцев ели Шренка и сельскохозяйственных культур. Пример 1. Посевной материал - штамм актиномицента Streptomyces fragilis Б1-18 культивируют на крахмально-аммиачном или овсяном агаре. Полученный посевной материал в количестве 5.0 % от объема среды засевают в колбы со стерильной жидкой питательной средой. В качестве жидких питательных сред используют среды следующего состава (%); 1) глюкоза-30.0; пептон-5.0; КNО3 - 4.0; MgSO4 - 1.0; КН2РО4 -0.4;NaCl-0.1; вода водопроводная -1.0л рН = 8.0-8.2; 2. соевая мука-2.0; (NH4)2SO4 - 0.3; NaCl - 0.25; КН2РО4 -0.075; СаСО3-0.3; глюкоза-2.0 рН = 8.0. Штамм актиномицента Streptomyces fragilis Б1-18 в колбах выращивают на качалках со скоростью вращения 200-220 об/мин при температуре 28-30 °С в течение 48-72 ч. Затем колбы выдерживают без встряхивания в течение 1 недели. В результате образуется слой мицелия и воздушные споры на поверхности среды. Споры декантируют, гомогенизируют в стерильной воде. Суспензию центрифугируют и влажную споровую массу хранят в пластмассовых мешках. Перед употреблением суспензируют в воде. Продолжительность хранения спор штамма актиномицента Streptomyces fragilis Б1-18 в дистиллированной воде или в физиологическом солевом растворе при температуре +4 °С составляет 6 месяцев. В чашке Петри образуется примерно 1010 спор штамма актиномицента Streptomyces fragilis Б1-18, которые суспензируют, например, в 5 мл воды. При дальнейшем разбавлении из этого титра спор можно готовить суспензии, которой достаточно для погружения в ней семян сельхозкультур или хвойных пород. Пример 2. Использование препарата как биостимулятора роста сеянцев ели Шренка. Проведенные опыты показали, что данный актиномицетный препарат на основе Streptomyces fragilis оказывает стимулирующий эффект роста на сеянцы ели Шренка. Семена ели Шренка замачивали в суспензии 7-суточных штамма актиномицента Streptomyces fragilis БЫ8 на 1 сутки, затем их досуха просушивали при комнатной температуре. В контрольном варианте № 1 семена замачивали на 1 сутки в растворе 0.2 % КМпО4. Посев семян проводили узкострочным методом. Тип почвы - горный чернозем. В таблице 1, приведены данные стимулирующей активности штамма актиномицента Streptomyces fragilis Б1-18 на всхожесть семян ели Шренка. Как видно из таблицы, штамм актиномицента Streptomyces fragilis Б1-18 проявляет стимулирующий эффект на рост сеянцев. На 15-е сутки в варианте с обработанными семенами в суспензии штамма актиномицента Streptomyces fragilis БЫ 8 средняя длина стебля составила 3.8 см, средняя длина корня - 2.9, средняя длина хвоинки - 1.5 см, в то время, когда у контрольного варианта средняя длина стебля - 2.3 см, средняя длина корня - 1.4, средняя длина хвоинки - 1.3 см. Кроме этого, штамм актиномицента Streptomyces fragilis БЫ8 оказывает влияние на всхожесть семян. Так семена, обработанные суспензией штамма актиномицента Streptomyces fragilis Б 1-18, взошли на 1 сутки и всхожесть составила 81.2 %, тогда как в контрольном варианте - на 11-е сутки, со всхожестью 62.5 %. Пример 3. Использование препарата как биостимулятора роста сельскохозяйственных культур Для выявления стимулирующего свойства роста штамма актиномицента Streptomyces fragilis Б1 -18, семена пшеницы предварительно замачивали на 1-е сутки в 0.2-0.3 % растворе КМпО4 для обеззараживания. Слегка просушенные семена замачивали в суспензии 5-суточного штамма актиномицента Streptomyces fragilis Б1-18 в течение одного часа перед посевом в почву. Тип почвы - серозем. Температура воздуха 20-23 °С. В контрольном варианте семена перед посевом замачивали в дистиллированной воде в течение одного часа. Как показывают данные таблицы 2, на начальных этапах развития всходов сильный рост проявляет культура, обработанная штаммом актиномицента Streptomyces fragilis Б1-18. Обработанная культура опережает контрольный вариант опыта по всхожести семян и длине стебля и корня, а также по средней биомассе. Так, средний прирост стебля за сутки составил 14.4 мм, длина корня - 104 мм за 10 суток, биомасса - 0.27 г. Если в контрольном варианте всходы появились лишь на 5 сутки, количество всходов составило всего 38.8 % от общего количества высеянных семян, то в опытном варианте, где была использована культура, обработанная штаммом актинемицента Streptomyces fragilis Б1 - 18 - всходы появились через 1 сутки после посева, количество всходов составило 91.6 %.Штамм акгиномицета Streptomyces fragihs Б1-18 как средство для стимуляции роста сеянцев хвойных пород и сельскохозяйственных культур и повышения их устойчивости к грибковым заболеваниям путем обработки семян перед посевомКонурбаева Махабат Уларбековна, (KG); Тотубаева Н.Э. (KG), (KG); Боромбаева Салтанат Омуркановна, (KG)Конурбаева Махабат Уларбековна, (KG); Тотубаева Н.Э. (KG), (KG); Боромбаева Салтанат Омуркановна, (KG)Конурбаева Махабат Уларбековна, (KG); Тотубаева Н.Э. (KG), (KG); Боромбаева Салтанат Омуркановна, (KG)A01N 63/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200731.03.2004, Бюл. №4, 20040 257131620020114.12002-10-30T00:00:0066511899-12-30T00:00:00Способ извлечения немагнитных металлов и металлосодержащих минераловИзобретение относится к области обогащения руд цветных металлов и может быть использовано при извлечении золота и других немагнитных металлов. Известно, что золотосодержащую руду дробят, измельчают так, чтобы частицы золота отделялись от вмещающей породы, т. е. до размеров 150-100 мкм и менее. Далее золото извлекают гравитацией, флотацией, цианированием и т. д. Эти процессы являются трудоемкими, связаны с применением дорогостоящих, ядовитых реагентов и выполняются с применением целого ряда специального оборудования - флотомашин, отсадочных и промывочных машин и других при огромном расходе электроэнергии. Минералы цветных металлов, содержащие в своем составе железо, извлекают магнитной сепарацией в слабом постоянном магнитном поле напряженностью до 16 кЭ (Полькин С. И., Адамов Э. В. Обогащение руд цветных и редких металлов. - М.: "Недра", 1975. - С. 319). Обычно это бывает в завершающих стадиях получения цветного металла, в т. ч. и золота. Известны и другие случаи применения слабых магнитных полей, например, магнитная сепарация отходов цветных металлов, при этом вызываемые ими силы сопоставимы с силами земного притяжения (Кравченко Н. Д., Кармазин В. И. Магнитная сепарация отходов цветных металлов. - М.: "Металлургия", 1986. - С. 4.). Однако эти силы могут разделить частицы по их магнитным свойствам на разные сборники, но ни в коем случае не могут извлекать их из среды из-за ее большого сопротивления. Этот способ выбран в качестве прототипа предложенного изобретения. Однако, в известном способе магнитной сепарации применяются слабые переменные или постоянные магнитные поля. В вышеописанных технологиях говорится о завершающих вспомогательных стадиях обогащения. Задачей настоящего изобретения является прямое извлечение золотинок и других диамагнетиков непосредственно из измельченной руды в начале процесса обогащения, в качестве главного процесса для избавления от гигантской массы породы, ведь содержание золота в исходной руде составляет 5-40 г на тонну руды. Задача решается тем, что золотинки и другие металлосодержащие материалы извлекаются из измельченной рудной массы воздействием сильного импульсного поля - СИМП. Известно, что золото, медь, серебро и цинк - диамагнитные металлы, поэтому к ним неприменима магнитная сепарация при слабых магнитных полях. Их слабые магнитные поля, вследствие особенностей их атомного строения, направлены всегда противоположно внешнему полю (Корецкий Ю. В. Электротехнические материалы. - М.: "Энергия", 1976. - С. 288). Под действием на них переменного магнитного поля высокой напряженности и повышенной частоты происходит их отбрасывание с ускорением до сверхвысокой скорости - до 80 км/сек, что обстоятельно исследовано многими физиками (К вопросу о предельной скорости при ускорении твердого металлического тела в магнитном поле / Бондалетов В. Н. // Исследование новых электрофизических и электротермических процессов и явлений: Сб. ст. - Чебоксары, 1970). Получение и применение СИМП -широко развитая отрасль науки и техники (Кнопфель Г. Сверхсильные импульсные магнитные поля. - М.: "Мир", 1972). Оно применяется во многих областях науки и техники, начиная с исследования ускорения атомных частиц и кончая сваркой и штамповкой всевозможных изделий из цветных металлов -диамагнетиков (латуней, бронз и т. д.). В связи с этим возможен выбор любых магнитно-импульсных установок, например, магнитно-импульсной установки комбинированной МИУ-20/6 (ЭНИКМАШ, Минстанкопром СССР, Воронеж, 1976 г., технический паспорт) и генераторов любой мощности с необходимым циклом подачи импульсов тока на индукторы и с автоматизацией управления. Известны исследования и практическое применение штамповки изделий из цветных металлов притяжением при помощи "среза" питающего тока (Гончаренко Г. М., Чернов Е. Н. Использование "среза" импульсного тока для магнито-импульсной обработки металлов. - Сб. ст. "Исследование новых электротехнических процессов в металлургии и металлообработке". - Чебоксары: Чувашский госуниверситет, 1969. -С. 117). Производится это следующим образом. На первой четверти разрядного тока происходит его относительно медленное нарастание, чтобы магнитное поле проникло за стенку обрабатываемой заготовки и, если достаточно быстро "уничтожить" в зазоре между индуктором и заготовкой магнитное поле путем "среза" импульсного тока в индукторе, то проникшее поле деформирует стенку заготовки в сторону индуктора, т. е. произведет обратное давление, которое выражается в виде притяжения. На фиг. 1 приведена конструктивная схема устройства для осуществления предлагаемого способа извлечения золотинок, немагнитных металлов и металлосодержащих минералов. Из бункера 1 с измельченной рудой при открытии шибера 2 и запуске вибратора 3 высыпается равномерно материал 6, например, толщиной слоя 2-3 см и шириной 1-2 м. На эту спускающуюся непрерывным потоком массу измельченной руды непрерывно действуют импульсы СИМП от индукторов 7, при этом некоторые частички выбиваются в верхней зоне, где расположены наклонные щитки 5. Частички, соскользнувшись по ним, будут собираться на конвейере 9. Не выбившиеся до конца в верхней части зоны действия индукторов 7 частички и дальше будут подвергаться действию СИМП в ее нижней части, а в перерыве между этими импульсами будут притягиваться индуктором 10, в котором происходит "срез" тока. Притягивание диамагнитных частичек "срезом" тока происходит следующим образом. Магнитное поле нарастает медленно на первой четверти разряда, при этом не происходит отбрасывание частичек от индуктора 10, оно огибает, проникает за частичками, а при "срезе" тока толкает впереди себя эти частички, продвигая к индуктору 10. Таким образом, при "срезе" тока частички притягиваются и пробиваются сквозь толщу измельченной массы, концентрируются вдоль стенки индуктора 10 и спускаются вниз к разделительной стенке 12, которая делит всю массу на две части: обогащенную - на конвейер 14, а пустую - на конвейер 13. Цифрой 11 обозначены наконечники индукторов, куда подаются импульсы тока. Текстолитовая опорная плита 8 воспринимает механическое усилие во время подачи импульса тока на индукторы 7. Отсос пыли осуществляется при помощи патрубка 4. На фиг. 2 изображена (общий вид) принципиальная схема получения СИМП, где 15 - выпрямительно-зарядное устройство, 16 - выпрямитель, 17 - разрядник, а 7 и 10 - индукторы, рабочие инструменты. На фиг. 3 детально показан узел крепления индуктора 7 к текстолитовой опорной стенке 8 при помощи шпилек 18, вваренных в тело индуктора 7. Цифрой 19 обозначена прокладка, цифрой 20 - фторопластовое изоляционное покрытие толщиной 2-3 мм. Применяемый инструмент - индуктор представляет собой прямоугольной формы медную полосу, например, сечением 10 х 100 мм и длиною 3.5 метра, имеющую в плане зигзагообразную форму. СИМП непосредственно и избирательно, в течение 0.001-0.1 секунды, действует на извлекаемый элемент (золото) в наибольшей степени из-за его высокой электропроводности и природных диэлектрических свойств, благодаря чему все его частички будут вышиблены действующим полем. Напряженность СИМП можно легко регулировать в самых широких пределах, чтобы обеспечить вылет или продвижение частичек золота к концентрирующей стороне и максимально извлечь их из проходящей измельченной массы руды. Преимуществами предлагаемого способа являются возможность быстрого избавления от огромной массы пустой породы, избирательность действия СИМП на извлекаемый элемент (золото), возможность регулирования напряженности СИМП в широких пределах и простота применяемого инструмента индуктора (медная полоса). Таким образом, он позволит избавиться от гигантской массы пустой породы наиболее рациональным, экономичным путем и сократить длительность технологических процессов.Способ извлечения немагнитных металлов и металлосодержащих минералов из измельченной рудной массы, отличающийся тем, что немагнитные металлы и металлосодержащие частички извлекаются из руды сильным импульсным магнитным полем.Цой Василий Чумбекович, (KG)Цой Василий Чумбекович, (KG)Цой Василий Чумбекович, (KG)B03B 9/00, B03C 1/00, B07B 13/05досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/201930.12.1899, Бюл. №1, 19000 258131920020127.12002-10-11T00:00:0065412004-03-31T00:00:00Гинкго Билоба для лечения плацентарной недостаточностиИзобретение относится к медицине, а именно к акушерству и гинекологии, и может быть использовано в лечении плацентарной недостаточности с помощью фармакотерапии. Из известных средств наиболее широко применяется в лечении плацентарной недостаточности препарат трентал, который улучшает маточно-плацентарное кровообращение и оказывает сосудорасширяющее действие (Бычков В. И., Образцова Е. Е., Шамарин С. В. Диагностика и лечение хронической фетоплацентарной недостаточности // Акушерство и гинекология. - 1999. - № 6. - С. 4-5). Но имеется ряд противопоказаний к применению трентала, т. к. несмотря на выраженное антигипоксическое действие и терапевтический эффект, применение трентала необходимо сочетать с жидкостной нагрузкой. При внутривенном введении трентала беременным в результате его сосудорасширяющего действия, возможно снижение кровоснабжения ряда органов, в том числе и матки ("синдром обкрадывания"), что может ухудшить состояние плода (Бычков В. И., Образцова Е. Е., Шамарин С. В. Диагностика и лечение хронической фетоплацентарной недостаточности // Акушерство и гинекология. - 1999. - № 6. - С: 5). В статье отмечается, что эффект лечения тренталом достигается только лишь с жидкостной нагрузкой в виде 5 % раствора глюкозы или реополиглюкина и кардиотоническими средствами. Трентал может вызывать ухудшение гемодинамических процессов (мать-плацента-плод), что требует дополнительного назначения лекарственных препаратов, улучшающих тканевое дыхание. Известен препарат из листьев Гинкго Билоба (Gingko Biloba) растительная галеновая форма, стандартизированный и патентованный Egb 761 (Булаев В. М. Клиническая фармакология экстракта листьев Гинкго Билоба // Медико-фармацевтический вестник. - 1996. -№ 7). Активность Гинкго Билоба связана с наличием в листьях этого дерева флавогликозидов - 24 %, терпеновых лактонов - 6 %, гинкголидов, гетерозидов, улучшающих кровоснабжение и снабжение кислородом сердца, головного мозга, конечностей. Препарат имеет широкий спектр действия и применяется как профилактическое общеукрепляющее средство, так и специальное, при церебральном атеросклерозе, бронхиальной астме, заболеваний периферического кровообращения, нейросенсорных нарушений. Однако в лечении хронической плацентарной недостаточности препарат ранее не применялся. Задача изобретения - определение возможности применения препарата Гинкго Билоба для лечения плацентарной недостаточности. Задача решается тем, что лечение плацентарной недостаточности проводят путем применения препарата Гинкго Билоба. Для доказательства эффективности препарата по новому назначению проводилось комплексное общеклиническое, эхогра-фическое обследование. Для сравнительной характеристики эффективности препарата Гинкго Билоба взят широко применяемый препарат трентал. Функциональное состояние системы мать-плацента-плод оценивали с помощью эхографического и доплерометрического метода на ультразвуковом диагностическом приборе фирмы Sonoline Si - 450 (ФРГ). Доплерометрическое исследование кровотока в маточных артериях и артерии пуповины осуществляли по методике, разработанной Стрижаковым А. Н. Медикаментозная терапия беременных основной группы проводилась путем применения препарата Гинкго Билоба 2 раза в день по одной капсуле после еды в течение 15-ти дней. Терапия плацентарной недостаточности женщин контрольной группы проводилась препаратом тренталом, согласно общепринятым рекомендациям. Лечение тренталом начинали с внутривенных вливаний с последующим переходом на пероральное применение (по 100 мг 3 раза в день после еды). В таблице приведено среднее значение систолодиастолического отношения (СДО) в маточных артериях и в артерии пуповины с плацентарной недостаточностью у беременных, принимавших препарат Гинкго-Билоба и трентал. Как видно из таблицы, на фоне терапии препаратом Гинкго Билоба происходит плавное снижение сосудистого сопротивления в маточных артериях, после курса медикаментозной коррекции препаратом Гинкго Билоба среднее значение СДО в маточных артериях соответствует норме, чего не отмечалось при приеме трентала. Отмечено также, что при приеме препарата Гинкго Билоба, средние значения СДО в маточных артериях прогрессирующее снижается (у пациенток с изолированным нарушением плодово-плацентарного звена кровотока), чего не отмечалось при приеме трентала. У пациенток без медикаментозной коррекции гемодинамических нарушений в системе мать-плацента-плод снижение средних значений СДО не наблюдалось. В таблице 2 представлены сравнительные данные о перинатальных исходах у беременных обеих групп. Средний срок родоразрешения и средняя масса тела новорожденных у беременных основной группы были выше, чем у беременных контрольной группы. Аналогичные данные были получены при сравнении оценки новорожденных по шкапе Апгар и их переводов на второй этап выхаживания. Перинатальных потерь в основной группе не было, в контрольной группе умер младенец от респираторного дистресс-синдрома. ТаблицаПрименение препарата Гинкго Билоба в качестве средства для лечения плацентарной недостаточности.Шооноева Н.Д., (KG)Шооноева Н.Д., (KG)Шооноева Н.Д., (KG)A61K 35/78досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200631.03.2004, Бюл. №4, 20040 259132940087.11994-08-30T00:00:0021401997-06-30T00:00:00429.099, 31.10.1989, US; 429.098, 31.10.1989, US; 429.097, 31.10.1989, US; 429.100, 31.10.1989, US; 442.798, 29.11.1989, USПроизводные 2- амино-7- (CHR R )- 3H,5H - пирроло {3,2 - d} пиримидин - 4 - она, способы их получения и способ селективного ингибирования пролиферации Т- лимфоцитов млекопитающего и не оказывающий воздействия на В-лимфоцитыБиокрист Фармасьютикалз, Инк. (US), (US)Шри Нивас (US), (US); Вейн С.Гайда (US), (US); Стивен Э.Илик (US), (US); Джон А.Монтгомери (US), (US); Марк. Девид Эрион (US), (US); Джон. А. Секрист (US), (US)Биокрист Фармасьютикалз, Инк. (US), (US)A61K 31/505, C07D 487/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №4,200130.06.1997, Бюл. №7, 19970 260132020020098.12002-11-15T00:00:0062712003-12-31T00:00:00Устройство для воздействия на поток многофазной среды (два варианта)Изобретение предназначено для регулирования режима течения многофазных сред в трубопроводах с целью снижения или увеличения кавитации и относится к конструкциям струйных генераторов регулируемой гидродинамической кавитации. В одном случае кавитация является вредным явлением, разрушающим трубопроводы и сообщенные с ними другие устройства, через которые проходит поток многофазной среды. В других случаях кавитация используется для нагрева текучей среды или диспергирования материалов, находящихся в потоке. Известно устройство для воздействия на поток текучей среды, снабженное осесим-метричным проточным каналом для прокачивания основного потока текучей среды и средством для возбуждения гидродинамической кавитации в виде отверстия в стенке этого канала, сквозь которое в основной поток подают возмущающую струю текучей среды и, геометрическая ось которого перпендикулярна геометрической оси проточного канала. Регулирование кавитационного процесса осуществляется изменением соотношения напора основного потока текучей среды и напора вводимой в него возмущающей струи (Патент SU № 1785115, кл. В 01 F 5/00, 1996). Известное устройство обеспечивает регулирование кавитационного процесса в узком диапазоне, так как угол наклона возмущающей струи оказывает значительное влияние на режим основного потока, но при перпендикулярном расположении геометрических осей возмущающей струи и основного потока возможности регулирования кавитации весьма ограничены. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для воздействия на поток текучей среды, включающее осесимметричный проточный канал для транспортировки основного потока и ряд отверстий в его стенке для подачи в основной поток возмущающих струй, при этом геометрическая ось проточного канала пересекается с геометрическими осями возмущающих струй под углом, выбранным в интервале от 60 до +45° относительно перпендикуляра к геометрической оси проточного канала. Отверстия для подачи возмущающих струй расположены одна от другой на разных линейных расстояниях, составляющих не менее 0.5 от внутреннего диаметра проточного канала, а так же предусмотрены несколько отверстий для подачи газа в текущую среду. По меньшей мере, одно отверстие для подачи возмущающей струи в основной поток текучей среды сообщено байпасным патрубком, предназначенным для подключения к средству нагнетения текучей среды в проточный канал и снабженным регулятором проходного сечения (Патент RU № 2139454, кл. F 15 D 1/2; В 01 F 5/00, 1999). Описанное устройство обеспечивает регулируемое воздействие на поток текучей среды только за счет изменения напора подачи возмущающих струй с помощью регулятора проходного сечения, а угол наклона отверстий возмущающих струй остается постоянным. Такая схема устройства позволяет производить эффективное регулирование воздействия на поток текучей среды только для определенных значений ее напора, вязкости и скорости. Кроме того, по трубопроводу может производиться перемещение многофазных сред, состоящих из газа, жидкости и твердых включений, для которых это устройство малоэффективно. Задачей изобретения является повышение эффективности регулирования гидродинамической кавитации в потоках любых по составу многофазных сред и режимов их прокачивания по трубопроводам. Поставленная задача решается тем, что устройство для воздействия на поток многофазной среды, содержащее осесимметричный проточный канал для прокачивания основного потока текучей среды, снабженный, по меньшей мере, одним байпасным каналом, подключенным через регулятор проходного сечения к средству нагнетания текучей среды, согласно изобретению, оснащено установленным в проточном канале соплом, в стенках которого выполнены байпасные каналы, входные участки которых сообщены с зоной повышенного давления текучей среды на входе в сопло, а выходные участки сообщены с зоной пониженного давления текучей среды на выходе из сопла через поворотные золотники, которые по первому варианту, связаны с помощью синхронизирующих и промежуточной шестерен с приводом поворота золотников, соединенным через блок управления с вибродатчиком, установленным на наружной части стенки за соплом по ходу движения текучей среды, а по второму варианту, связаны посредством зубчатой передачи со штоками подпружиненных поршней, полости которых через ограничительные кольца сообщены с зоной повышенного давления текучей среды на входе в сопло. Объединение двух технических решений в одну заявку объясняется тем, что они связаны между собой единым изобретательским замыслом по решению одной и той же задачи - повышению эффективности регулирования гидродинамической кавитации в потоках многофазных сред и режимов их прокачивания по трубопроводам - одним и тем же путем: подачей возмущающих струй в основной поток с помощью поворотных золотников, позволяющих изменять угол их подачи. Регулируемая с помощью регуляторов проходного сечения подача возмущающих струй в основной поток по прототипу, в сочетании с подключением входных участков байпасных каналов к зоне повышенного давления текучей среды на входе в сопло, используемой в качестве средства нагнетания текучей среды, и применением поворотных золотников, осуществляющих автоматический выбор оптимального угла подачи возмущающих струй в основной поток, позволяет повысить эффективность регулирования гидродинамической кавитации в потоках многофазных сред. Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен продольный разрез устройства для воздействия на поток многофазной среды по первому варианту; на фиг. 2 - его сечение по оси А-А; на фиг. 3 - блок схема устройства автоматического управления поворотом золотников по первому варианту; на фиг. 4 - продольный разрез устройства для воздействия на поток многофазной среды по второму варианту. Устройство для воздействия на поток многофазной среды состоит из осесимметричного проточного канала 1 для прокачивания основного потока многофазной среды, в котором установлено сопло 2, имеющее выполненные в стенках байпасные каналы 3, сообщающие зону повышенного давления 4 текучей среды на входе в сопло 2 по направлению прокачивания ее по каналу 1 с зоной пониженного давления 5 текучей среды на выходе из сопла 2. В средних частях байпасных каналов 3 установлены регуляторы их проходного сечения 6, а выходные участки оборудованы поворотными золотниками 7 , имеющими отверстия 8 и прорези 9 для вывода из байпасных каналов 3 и подачи в зону пониженного давления 5 возмущающих струй. По первому варианту технического решения, поворотные золотники 7 связаны между собой синхронизирующими шестернями 10 (фиг. 2), обеспечивающими одновременный синхронный поворот золотников 7. Синхронизирующие шестерни 10 кинематически, например, через промежуточную шестерню 11 и редуктор 12 соединены с электродвигателем 13 (фиг. 3), подключенным к блоку управления 14, соединенному с вибродатчиком 15, установленным на наружной части стенки проточного канала 1 за соплом 2 по ходу движения транспортируемый текучей среды. По второму варианту технического решения, поворотные золотники 7 посредством зубчатой передачи 16 связаны со штоками 17 подпружиненных поршней 18, полости которых через ограничительные кольца 19 сообщены с зоной повышенного давления 4 текучей среды на входе в сопло 2 (фиг. 4). Кроме того, при транспортировке по проточному каналу 1 многофазной среды в верхней части зоны пониженного давления 5 образуется область 20 газовоздушной среды, обусловленная наличием в многофазной среде воздушной составляющей. Поворотный золотник 7 верхнего по фиг. 4 байпасного канала 3 размещен в области 20 газовоздушной среды. Устройство для воздействия на поток многофазной среды работает следующим образом. Регулирование гидродинамической кавитации устройством, выполненным по первому варианту, реализуется управлением поворотом золотников 7 вокруг оси с помощью электромеханического привода. При прокачивании многофазной среды через установленное в проточном канале 1 сопло 2 на его выходе возникает гидродинамическая кавитация, сопровождаемая вибрацией и шумом, которые воспринимаются вибродатчиком 15, вырабатывающим управляющий сигнал в зависимости от частоты и амплитуды вибрации. Этот сигнал поступает в блок управления 14, и при превышении им предельной величины, блок управления включает электродвигатель 13, который через редуктор 12, промежуточную шестерню 11 и синхронизирующие шестерни 10 осуществляет поворот золотников 7 до положения, когда величина вибрации достигает требуемого значения, определяемого величиной гидродинамической кавитации под воздействием поступающих через поворотные золотники 7 возмущающих струй из зоны повышенного давления 4 текучей среды в зону пониженного давления 5 текучей среды. В этот момент блок управления 14 отключает электродвигатель 13. С помощью регулятора проходного сечения 6 производят корректировку подачи возмущающих струй. При отключенном электрическом питании привода операция регулирования угла подачи возмущающих струй может производиться вручную путем поворота синхронизирующих шестерен 10 до необходимого положения поворотных золотников 7. Регулирование гидродинамической кавитации устройством, выполненным по второму варианту, реализуется управлением поворотом золотников 7 вокруг оси с помощью поршневых приводов, причем нижний и верхний по фиг. 4 поворотные золотники 7 работают независимо друг от друга за счет перепада давлений зоны повышенного давления 4 текучей среды перед соплом 2 и зоны пониженного давления 5 текучей среды на выходе из сопла 2, соответственно, для нижнего поворотного золотника 7 и области 20 для верхнего поворотного золотника 7. Поворот на оптимальный угол подачи возмущающей струи нижнего поворотного золотника 7 происходит под воздействием перемещения штока 17 его поршня 18 на зубчатую передачу 16, выполненную на поверхности золотника. Пределы перемещения поршня ограничены, с одной стороны, упругостью его подпружинивающей пружины, а с другой стороны, ограничительным кольцом 19, установленным в полости поршня. Аналогичным образом работает и верхний поворотный золотник 7 с использованием разности давлений зоны повышенного давления 4 и области 20 газовоздушной среды, в которой размещен верхний поворотный золотник 7. Корректировка подачи возмущающих струй производится с помощью регуляторов проходного сечения 6 байпасных каналов 3, как и в первом варианте. Таким образом, варианты предлагаемого технического решения позволяют повысить эффективность регулирования гидродинамической кавитации с использованием зоны повышенного давления, возникающей в текучей среде перед входом в установленное в проточный канал сопло, в качестве средства нагнетания текучей среды в канал для воздействия на гидродинамическую кавитацию.1. Устройство для воздействия на поток многофазной среды, содержащее осесим-метричный проточный канал для прокачивания основного потока текучей среды, снабженный, по меньшей мере, одним байпасным каналом, подключенным через регулятор проходного сечения к средству нагнетания текучей среды, отличающееся тем, что оно оснащено установленным в проточном канале соплом, в стенках которого выполнены байпасные каналы, входные участки которых сообщены с зоной повышенного давления текучей среды на входе в сопло, а выходные участки сообщены с зоной пониженного давления текучей среды на выходе из сопла через поворотные золотники, с помощью синхронизирующих и промежуточной шестерен, кинематически связанных с приводом поворота золотников, которые через блок управления соединены с вибродатчиком, установленным на наружной части стенки проточного канала за соплом по ходу прокачивания основного потока. 2. Устройство для воздействия на поток многофазной среды, содержащее осесимметричный проточный канал для прокачивания основного потока текучей среды, снабженный, по меньшей мере, одним байпасным каналом, подключенным через регулятор проходного сечения к средству нагнетания текучей среды, отличающееся тем, что оно оснащено установленным в проточном канале соплом, в стенках которого выполнены байпасные каналы, входные участки которых сообщены с зоной повышенного давления текучей среды на входе в сопло, а выходные участки сообщены с зоной пониженного давления текучей среды на выходе из сопла через поворотные золотники, связанные посредством зубчатой передачи со штоками подпружиненных поршней, полости которых сообщены с зоной повышенного давления текучей среды на входе в сопло через ограничительные кольца.Мистенбеков Илимбек Бактыбекович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Свиденко В.Н., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Мистенбеков Илимбек Бактыбекович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Свиденко В.Н., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Мистенбеков Илимбек Бактыбекович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Свиденко В.Н., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)F15D 1/02, F15D 1/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200631.12.2003, Бюл. №1, 20040 261132120020099.12002-11-18T00:00:0064012004-02-27T00:00:00Устройство для обработки приствольных полос и кругов многолетних насажденийИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а более конкретно - к машинам для обработки многолетних насаждений, садов и виноградников. Известно приспособление для обработки приствольной полосы многолетних насаждений, включающее выдвижной рабочий орган, устройство для отвода этого рабочего органа от стволов, штамбов, столбов, щуп, гидрораспределитель и силовой гидроцилиндр. Устройства такого типа сложны по конструкции и ненадежны в работе, щупы повреждают насаждения (А. с. SU № 347013, кл. А 01 В 39/16, 39/16, 1972). Наиболее близким по технической сущности является устройство, содержащее закрепленные на поводках через вертикальные шарниры рабочие органы с боковыми копирами, причем в качестве боковых копиров применены полозки (А. с. SU № 370903, кл. А 01 В 13/04,39/16,1972). К числу недостатков данного устройства можно отнести повреждение стволов, штамбов и столбов пассивным щупом, а также отсутствие регулировки выноса рабочих органов в сторону приствольной полосы, в результате чего при навеске устройства на трактор в раскидистых многолетних насаждениях, трактор при движении вблизи ряда растений будет повреждать их ветви, не в полном объеме производится обработка приствольной полосы и кругов многолетних насаждений. Задача изобретения - исключение повреждения растений при обработке приствольной полосы, увеличение степени механизированной обработки приствольных полос и кругов, сокращение площади необработанных участков у ствола многолетних насаждений, исключение ручного труда в процессе проведения обработки приствольной полосы и кругов насаждений в садах и виноградниках. Задача решается тем, что в устройстве, содержащем закрепленный на поводке через вертикальный шарнир рабочий орган, возвратную силовую пружину, копир выполнен в виде свободновращающегося колеса с ободом из эластичного материала, установленного над рабочим органом и по размеру выходящего за пределы воздействия рабочего органа, поводок выполнен телескопическим для регулировки выноса рабочего органа, а возвратная силовая пружина установлена с противоположной стороны относительно шарнира от приствольной полосы и соединена к жестко скрепленному с поводком рычагу так, что при повороте поводка на угол 90° пружина не пересекает вертикальный шарнир. На фигуре схематически изображено предлагаемое устройство: фиг. 1 - вид сверху; фиг. 2 - вид сбоку. Данное устройство имеет рамку 1, к которой на вертикальном шарнире поводком 2 прикреплен рабочий орган 3, например, ротационный, удерживаемый в рабочем положении возвратной силовой пружиной 4. Над рабочим органом 3 установлено свободно вращающееся отводящее колесо 5, снабженное ободом 6 из эластичного материала. Поводок 2 имеет телескопическое соединение 7 для регулировки выноса рабочего органа 3, закрепленное в заданном положении винтом 8. Возвратная силовая пружина 4 установлена с противоположной стороны от рабочего органа и прикреплена к жестко скрепленному с поводком 2 рычагу 9 так, что при повороте поводка 2 на угол 90°, она не пересекает вертикальный шарнир. При движении устройства по приствольной полосе оно направляется отводящим колесом 5 по линии стволов, штамбов или столбов. Если при этом трактор или другое энергетическое средство при движении задевает за ветви многолетних насаждений, поводок 2 удлиняется с помощью телескопического соединения 7 и закрепляется винтом 8. При соприкосновении колеса 5 со стволом, штамбом или столбом оно отводит рабочий орган 3 от препятствия. Причем при обходе препятствия рабочий орган продолжает обработку приствольной полосы вокруг ствола, штамба или столба, а затем возвращается в заданное положение с помощью возвратной силовой пружины 4. Описанное выше положение возвратной силовой пружины 4 обеспечивает ее действие при наименьшем растяжении, что повышает её долговечность. Телескопическое выполнение поводка упрощает конструкцию, создает возможность изменению его длины с целью регулировки вылета рабочего органа при изменении ширины междурядий многолетних насаждений и гарантирует возврат рабочего органа в исходное рабочее положение. При использовании изобретения уменьшается повреждение растений и их стволов, увеличивается полнота обработки приствольных полос и кругов, что повышает продуктивность многолетних насаждений и уменьшает затраты на восстановление их столбов и появится возможность регулировки выноса рабочего органа в зону приствольной полосы многолетних насаждений.1. Устройство для обработки приствольных полос и кругов многолетних насаждений, содержащее закрепленный на поводке через вертикальный шарнир рабочий орган, возвратную силовую пружину и копир, отличающееся тем, что копир выполнен в виде установленного над рабочим органом свободновращающегося колеса с ободом из эластичного материала, размер которого больше зоны действия рабочего органа, а поводок выполнен телескопическим. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что возвратная силовая пружина установлена с противоположной стороны рабочего органа и соединена к жестко связанному поводку так, что при повороте его на угол до 90°, она не пересекает вертикальный шарнир. Устройство для обработки приствольных полос и кругов многолетних насажденийАбдукапаров Нурлан Чыныбекович, (KG); Орозалиев Чубак Толомушович, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Салымбеков М.М. (KG), (KG); Бакеева Созулкан Казбековна, (KG)Абдукапаров Нурлан Чыныбекович, (KG); Орозалиев Чубак Толомушович, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Салымбеков М.М. (KG), (KG); Бакеева Созулкан Казбековна, (KG)Абдукапаров Нурлан Чыныбекович, (KG); Орозалиев Чубак Толомушович, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Салымбеков М.М. (KG), (KG); Бакеева Созулкан Казбековна, (KG)A01B 39/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200627.02.2004, Бюл. №3, 20040 262132220020115.12002-11-22T00:00:0065312004-03-31T00:00:00Средство для лечения язвенной болезни желудка и двенадцатиперстной кишкиИзобретение относится к области медицины, преимущественно к лечению язвенной болезни желудка и двенадцатиперстной кишки. Известна роль таких антиоксидантов, как витамин С, (3-каротин, витамин Е, селен и др. в предотвращении повреждения жизненно важных тканей организма, связанных с окислительным действием свободных радикалов (Микрогидрин: Сб. ст./Сост. К. Ховард - М.: КоралКлаб, 1999.-С. 11-13). В 1997 г. Патриком и Гейл Кристл Фланаганами разработано средство - микрогидрин, - обладающее сильным антиоксидатным свойством, которое рекомендуется в качестве пищевой добавки. В состав микрогидрина входит вещество - диоксид кремния с очень маленькими, порядка 5 нанометров размерами, - насыщенное водородом, в результате чего мигрогидрин обладает следующими свойствами: высоким дзета потенциалом, при этом порошок притягивает (структурирует) молекулы воды, вызывая их сильную поляризацию; упорядочение молекул снижает энтропию воды и уменьшает поверхностное натяжение и действует как огромный источник отрицательно заряженных атомов водорода. Микрогидрин представляет собой порошок белого цвета, известный под общим названием "обогащенный водородом диоксид кремния Фланаганов". Микрогидрин - название торговой марки этого порошка. Микрогидрин используется в основном как пищевая добавка, обладающая антиоксидантными свойствами (Микрогидрин: Сб. ст./Сост. Ховард. К. - М.: М.: Корал Клаб, 1999.-С. 11-13). Задача изобретения - повышение эффективности лечения язвы желудка и двенадцатиперстной кишки. Задача решается тем, что в качестве средства для лечения язвенной болезни желудка и двенадцатиперстной кишки используется микрогидрин. Лечение осуществляется следующим образом: При эндоскопическом обнаружении язвенной болезни желудка и двенадцатиперстной кишки у больного берется биопсия, т. е. материал для морфологического, цитологического исследования. Проводится цитологическое исследование на Helicobacter pilori (HP), наличие которых является одной из основных причин появления язвенной болезни. Обследовано 41 больной язвенной болезнью желудка и двенадцатиперстной кишки. Диагноз был установлен при эндоскопическом исследовании желудка и двенадцатиперстной кишки с одновременным взятием цитологического материала для исследования на присутствие Helicobacter pylori. Из 41 больного у 39 было обнаружено инфицирование слизистой Helicobacter pylori (95 %). По степени инфицированности у 19 пациентов бактериальная зараженность была III степени (45 %), и у 20 больных - I-II степени (55 %). Все больные в зависимости от метода лечения были условно разделены на две группы. Первую группу составили пациенты (11 больных), которые получали традиционное противоязвенное лечение. Во второй группе больных (28 человек) лечение проводилось методом эндоскопической обработки язвенного дефекта с использованием антиоксиданта микрогидрина. В конце лечения всем больным проведено повторное эндоскопическое цитологическое исследование на инфицированностъ слизистой Helicobacter pylori. В первой группе больных лечение проводилось в течение 2-х недель и по окончанию курса лечения только у 3-х пациентов (27.2 %) не было обнаружено бактериальной зараженности, тогда как у остальных 8-ми больных (72.8 %) инфицирование Helicobacter pylori сохранялось. Во второй группе больных, где лечение проводилось эндоскопическим методом с использованием микрогидрина продолжительность лечения колебалось от 5-ти до 12-ти сеансов ежедневно и к концу лечения только у 5-ти больных (17 %) обнаружена инфицированность I степени Helicobacter pylori, у остальных 23-х пациентов бактериальной зараженности к концу лечения не было обнаружено, что составило 83 % от числа больных второй группы. Таким образом, применение антиоксиданта микрогидрина в лечении язвенной болезни не только значительно снижает сроки лечения и рубцевания язвы, но и способствует уничтожению Helicobacter pylori и восстановлению нормальной флоры слизистой, а значит значительно снижает риск повторного появления язвенного дефекта и появления рецидивов заболевания. Пример. Больной А., 1956 года рождения, обратился с жалобами на боли в эпигастральной области, голодные и ночные боли. Болен в течение 5-ти лет, когда периодически появлялась данная симптоматика. Лечился самостоятельно. Успех имел временный характер. При обследовании рентгенологически обнаружена язва луковицы двенадцатиперстной кишки, при эндоскопическом исследовании в луковице двенадцатиперстной кишки на форе рубцовой деформации обнаружена овальной формы язва с четкими краями, размером 1.5 х 0.8 см. Дно покрыто фибринозным налетом. Был взят мазок на цитологическое исследование. При цитологическом исследовании была обнаружена зараженность HP III степени с выраженной подвижностью. Тест на Кампилобактерии - резко положительный. Эндоскопическим методом было проведено 8 сеансов обработки язвы раствором микрогидрина. Одновременно больному назначались антацидные препараты, диета. По окончании лечения был взят повторно мазок на цитологическое исследование и обнаружена, зараженность HP I степени, подвижность бактерий ограничена, тест на Кампилобактерии - слабо положительный. На месте язвенного дефекта - свежий линейной формы рубец. В дальнейшем в течение 2-х недель больному рекомендовано диетическое питание и дезинфицирующий раствор в виде ромашкового чая. При последующем обследовании через год зараженность HP не обнаружена.Применение микрогидрина в качестве средства для лечения язвенной болезни желудка и двенадцатиперстной кишки.Алдаяров Нурбек Сайдиллаевич, (KG); Анкудинова С.А., (KG)Алдаяров Нурбек Сайдиллаевич, (KG); Анкудинова С.А., (KG)Алдаяров Нурбек Сайдиллаевич, (KG); Анкудинова С.А., (KG)A61K 33/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200731.03.2004, Бюл. №4, 20040 263132320020109.12002-11-26T00:00:0064412004-02-27T00:00:00Снегоходное транспортное средствоСнегоходное транспортное средство, содержащее кузов с элементами управления и опорными узлами, подвижный в вертикальной плоскости движитель в виде мотор-колеса, ось которого соединена с кузовом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ось мотор-колеса связана с кузовом двумя парами шарнирно соединенных с ним телескопических амортизаторов, расположенных под углом друг к другу не менее чем на 90 0, при этом, одна из них соединена с осью мотор-колеса жестко, а другая - шарнирно, причем верхние шарниры задней пары амортизаторов расположены на одной оси.Снегоходное транспортное средство, содержащее кузов с элементами управления и опорными узлами, подвижный в вертикальной плоскости движитель в виде мотор-колеса, ось которого соединена с кузовом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ось мотор-колеса связана с кузовом двумя парами шарнирно соединенных с ним телескопических амортизаторов, расположенных под углом друг к другу не менее чем на 900, при этом, одна из них соединена с осью мотор-колеса жестко, а другая - шарнирно, причем верхние шарниры задней пары амортизаторов расположены на одной оси.Игнатенко С.И., (KG), (KG)Игнатенко С.И., (KG), (KG)Игнатенко С.И., (KG), (KG)B62M 29/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200727.02.2004, Бюл. №3, 20040 264132420020122.12002-11-26T00:00:0066712004-06-30T00:00:00Способ ремоделирования сердца при гипертонической болезниИзобретение относится к медицине, а именно кардиологии, и может быть использовано при прогнозировании риска развития гипертонической болезни (ГБ). Известен способ оценки ремоделирования сердца при ГБ на основе структурно-геометрических изменений левого желудочка сердца в ответ на повреждающую перегрузку или утрату части жизнеспособного миокарда. При ремоделировании сердца учитывались следующие показатели: масса миокарда и индекс сферичности полости левого желудочка (отношение длинной оси (ДО) левого желудочка (ЛЖ) и его короткой оси (КО)), дилатация полости ЛЖ, а также индекс относительной толщины (ОТ) стенок, определяемый как отношение толщины стенки ЛЖ к поперечному диаметру его полости в конце диастолы (Дмитриев В. Л., Волкова Э. Г., Левашов С. Ю. Роль суммарного поражения коронарного русла в ремоделировании сердца у больных стенокардией, сочетающейся и не сочетающейся с артериальной гипертонией // Терапевтический архив, 2002..- № 4 - С. 53-55). Из вышеизложенного выделяют геометрические модели, по которым прогнозируют течение ГБ, позволяющие также прогнозировать риск развития сердечной недостаточности и аритмий в ранних стадиях ГБ. Однако, недостатком вариантов ремоделирования является неполное отражение всей картины структурно-геометрических изменений сердца, причем эти модели включают варианты, при которых размеры ЛЖ были нормальные, но не учитывалась вероятность расширения полости ЛЖ в ранней стадии ГБ, что, несомненно, имеет определенное прогностическое значение. Задача изобретения - расширение возможности прогнозирования заболевания на основе разработки эксцентрического ремоделирования сердца при нормальной массе ЛЖ с учетом пограничного состояния. Задача решается тем, что на основе оценки структурно-геометрических изменений ЛЖ, проведения эксцентрического ремоделирования на ранней стадии ГБ, дополнительно учитывают относительную дилатацию ЛЖ при нормальной массе миокарда ЛЖ, уменьшение относительной толщины его стенок, увеличенный ударный и сердечный индексы, а также уменьшенное общее периферическое сосудистое сопротивление и комплексно оценивают структурно-геометрические изменения ЛЖ по следующим показателям: размер полости ЛЖ - 5.40±0.08 см, ударный индекс - 57.2 ± 1.65 мл/м2, сердечный индекс -3.87 ± 0.14 мл/мин/м2, относительная толщина стенок ЛЖ - 0.32 ± 0.01, общее периферическое сосудистое сопротивление - 1470±52 см-5. Способ осуществляется следующим образом. Определяется соотношение геометрических характеристик ЛЖ: увеличенный размер полости и уменьшенная толщина его стенок, при нормальной массе миокарда ЛЖ, в 2-мерном режиме из парастернального и верхушечного доступов. Все измерения производятся по стандартной методике (Фейгенбаум, 1999). Определялись и рассчитывались следующие показатели: размеры полостей сердца и толщина его стенок берутся с относительной дилатацией ЛЖ - 5.40 ± 0.08см, уменьшением ОТ ЛЖ - 0.32 ±0.01 и пограничной массой миокарда ЛЖ - 106.8 ±3.1 г/м2, а также увеличенными ударным 57.2 ± 1.65 мл/м и сердечным - 3.87 ± 0.14 мл/мин/м2 индексами и уменьшенным общим периферическим сосудистым сопротивлением - 1470 ± 52см-5. На основании полученных измерений и соответствующих расчетов определено, что получен эксцентрический тип ремодели ЛЖ, т. к. индекс ММЛЖ<125 г/м2; ОТС ЛЖ<0.45; индекс конечного диастолического размера (КДР)ЛЖ>3.1 см/м2. Больные с эксцентрическим ремоделированием (ЭР) ЛЖ практически по всем показателям центральной и периферической гемодинамики отличались от известных вариантов структурной геометрии ЛЖ на ранней стадии развития ГБ (таблицы 1, 2). Таблица 1 Толщина стенок и масса миокарда ЛЖ при его ремоделировании у больных ГБ Группы ремоделинга КДР (см/м2) ОТ стенок НГ, n=103 4.96 ± 0.03 0.36 ± 0.03 КР, n=15 4.78 ± 0.04 0.46 ±0.01 ЭР, n=18 5.4 ±0.08 0.32 ±0.01 АР, n=17 4.73 ± 0.06 0.43 ±0.01 Р 1-2 < (погрешность) 0.001 0.01 Р 1-4 < (погрешность) 0.004 0.005 НГ - нормальная геометрия, КР - концентрическое ремоделирование, ЭР - эксцентрическое ремоделирование, АР - асимметрическое ремоделирование, Р - погрешность, КДР - конечный диастолический размер, ОТ - относительная толщина. Таблица 2 Показатели центральной гемодинамики при различных вариантах ремоделирования ЛЖ у больных ГБ Показатели Группы (n= количество человек) Погрешность НГ, n=130 КР, n= 15 АР, n=17 ЭР, n=18 Р 1-4 КДО (мл/м2) 116.6±1.7 106.7 ±1.9 104.3 ±2.9 142.3 ±4.7 0.001 КСО (мл) 39.0 ±0.9 35.7±1.7 36.5 ±1.6 46.1 ±3.5 0.1 УИ (мл/м2) 43.62 ±0.7 41.2 ±0.82 39.33 ±1.9 57.22 ± 1.6 0.0024 СИ (мл/мин/м2) 3.27 ±0.05 2.73 ± 0.08 2.6 ±0.14 3.87±0.14 0.001 КСМС (дин см2) 70.7 ±1.4 61.5 ±3.0 64.2 ±3.2 79.3 ±3.8 0.1 ОПСС (дин с см-5) 1654 ±28 2087 ±57 2085 ± 82 1470±52 0.001 ДО - конечный диастолический объем, КСО - конечный систолический объем, УИ - ударный индекс, СИ - сердечный индекс, КСМС - конечный систолический мио-кардиальный стресс, ОПСС - общее периферическое сосудистое сопротивление. Пример. Больной Б., 45 лет, поступил в институт кардиологии в диагностическое отделение. Исследование проводилось в положении больного лежа на спине при помощи стандартного ЭХОКГ-аппарата любой фирмы, позволяющего проводить обследование в 2-мерном режиме из парастернального и верхушечного доступов. Все измерения производились по стандартной методике (Фейгенбаум, 1999). Определялись и рассчитывались следующие показатели: толщина межжелудочковой перегородки (МЖП) - 0.9 см; толщина задней стенки ЛЖ в диастолу (ЗСЛЖ)-0.9см; конечный диастолический размер ЛЖ (КДР)-5.6 см; конечный систолический размер ЛЖ (КСР)-3.бсм; масса миокарда ЛЖ (ММЛЖ) - 197.3 г. Площадь тела - 1.73 м2, определяется по номограмме Дюбуа; индекс ММЛЖ -112.1 г/м2; индекс КДР ЛЖ - 3.2 см/м2. Относительная толщина стенок ЛЖ - 0.32. На основании полученных измерений и соответствующих расчетов определено, что у больного имеется эксцентрический тип ремоделирования левого желудочка, т. к. индекс ММЛЖ < 125-г/м2; ОТС ЛЖ < 0.45; индекс КДР ЛЖ > 3.1 см/м2 и имеется риск прогнозирования сердечной недостаточности и аритмий в ранней стадии ГБ, чего не наблюдалось ни при одном из известных вариантов геометрии сердца. Таким образом, эксцентрическое ремоделирование относится к нормальным непатологическим типам ремоделирования, также является дополнительным вариантом, позволяющим прогнозировать риск развития сердечной недостаточности и аритмий в ранней стадии ГБ.Способ ремоделирования сердца при гипертонической болезни на основе структурно-геометрических изменений левого желудочка, проведения эксцентрического ремоделирования на ранней стадии гипертонической болезни, отличающийся тем, что учитывают относительную дилатацию левого желудочка при нормальной массе миокарда левого желудочка, уменьшение относительной толщины его стенок, увеличенный ударный и сердечный индексы, а также уменьшенное общее периферическое сосудистое сопротивление; причем комплексно оценивают структурно-геометрические изменения левого желудочка по следующим показателям: размеры полости левого желудочка - 5.40±0.08 см, ударный индекс - 57.2 ± 1.65 мл/м2, сердечный индекс -3.87± 0.14 мл/мин/м2, относительная толщина стенок левого желудочка - 0.32±0.01, общее периферическое сосудистое сопротивление -1470±52 см-5.Джишамбаев Эрнест Джумакадырович, (KG)Балтабаева А.Т., (KG); Миррахимов Мирсаид Мирхамидович, (KG); Джишамбаев Эрнест Джумакадырович, (KG)Джишамбаев Эрнест Джумакадырович, (KG)A61B 5/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200830.06.2004, Бюл. №7, 20040 265132520020100.12002-11-26T00:00:0069912004-09-30T00:00:00Способ прогнозирования молочности будущего потомства племенных бычковИзобретение относится к разведению крупного рогатого скота, в частности скота молочного направления. Известен способ прогнозирования племенной ценности бычков, который заключается в определении индекса благоприятности условий зачатия эмбрионального развития быка (Иэ) по показателям удоя матери пробанда за 305 дней в год наивысшей лактации (Н), за 305 дней в год эмбрионального развития пробанда (Гэ), за 305 дней в год рождения пробанда (Гр), которые включаются в формулу Иэ = (Н+Гр-3·Гэ):4+1225 (А. с. SU № 1752302, кл А 01 К 67/02, 1992). Применение этой формулы недостаточно эффективно, т. е. совпадаемость ранней оценки генотипов быков по молочности потомства с фактическими данными не превышает 75-80 %. Задачей изобретения является повышение эффективности способа прогнозирования племенной ценности бычков в 12-месячном возрасте в аспекте молочности их будущего потомства. Поставленная задача решается комплексным использованием известных показателей происхождения племенных бычков с учетом индекса ценности матери бычка по молочности (Им), индекса племенной ценности отца (Ио), и индекса благоприятности эмбрионального развития бычков (Иэ), где дополнительно учитывается степень реализации генетической программы предков (К1, К2), связанный с условием кормления животных в стаде (С) и прогнозирование проводят по следующей формуле: Пу = (Им+Иэ+Ио)·К1+К2·С. Сущность способа заключается в прогнозировании племенной ценности бычков с применением формулы: Пу = (Им+Иэ+Ио)·К1+К2·С, где Пу - прогнозируемая молочность будущего потомства племенного бычка по 1 отелу (за 305 дней), Им - индекс ценности матери бычка по молочности (кг), Иэ - индекс благоприятности эмбрионального развития бычка (кг), Ио - индекс племенной ценности отца бычка (кг), К1 - доля влияния предков бычков на молочность его будущего потомства с учетом регрессии и молочности коров-первотелок по стаду (значение К1 приводится в таблице 1), К2 - доля влияния уровня кормления и содержания животных, где будет использоваться в будущем бычок (значение К2 = 1-К1), С - средняя молочность коров-первотелок по стаду (за 305 дней, кг). Значение индекса ценности матери бычка по молочности рассчитывается по формуле: Им = К·(Н + d + п) + 0.25 (X1 - 5700) + 0.15(Х2-5700), где К - коэффициент перевода молочности матери бычка к молочности его потомства по I отелу (значение К приводится в таблице 2), Н - молочность матери бычка по наивысшей лактации (за 305 дней), d - разность между молочностью матери бычка между II и I или III и II лактациями (кг), п - разность между 4000 кг и молочностью матери бычка по I лактации (за 305 дней, кг), X1 - молочность матери (ММ) бычка по наивысшей лактации (за 305 дней, кг), Х2 - молочность прабабушки по матери (МММ) бычка по наивысшей лактации (за 305 дней, кг). Значение индекса благоприятности эмбрионального развития бычка в утробе матери рассчитывают по формуле: Иэ = (Н+Гр-3·Гэ):4+1225, где Н - молочность матери бычка по наивысшей лактации (за 305 дней, кг), Гр - молочность матери бычка после его рождения (за 305 дней, кг), Гэ - молочность матери бычка в год его зарождения (зачатия) (за 305 дней, кг), 1225 - константная цифра, регулирующая положительное или отрицательное влияние величины молочности матери бычка на его генетические качества. Значение индекса племенной ценности отца бычка рассчитывают по формуле: Ио = 0.5(Д-Св), где Д - молочность потомства отца бычка, Си - молочность сверстниц потомства отца бычка. Пример I. Бычок Суусамыр 509 получен от коровы Смородина 1306. По племенной карточке этой коровы (форма МОЛ-1) она дала за 305 дней по I отелу 4745 кг молока, по II отелу - 5694, по наивысшей лактации (II) - 71 18 кг, в год зарождения, т. е. эмбрионального развития этого бычка (Гэ) - 3639, после рождения (Гр) - 5419 кг. Молочность матери (X1) по наивысшей лактации равна 5421 кг, а данные по молочности прабабушки (Х2) отсутствуют (Х2 - 0). Отец бычка - Казбек 94 - оценен по качеству потомства и превышение удоя его дочерей над сверстницами составляет 259 кг. Суусамыр 509 был использован в племенном заводе им. Стрельниковой, где уровень молочности коров-первотелок по стаду или сверстниц его дочерей был равен 3650 кг. Проставляя эти данные в вышеуказанную формулу и используя соответствующие значения К и К1 определяют прогнозируемую молочность потомства этого бычка в молодом возрасте: Им = 0.46 (7118 + 949 + 745)+ 0.25 (5471-5700) = 3983 кг; Иэ =(7118+5419-3·3639): 4+ 1225 = + 1630 кг; Ио = 0.5·(259) = +129 кг; Пу = (3983+1630+129)·0.32 + 0.68·3650 =4319 кг. Фактическая средняя молочность Сусамыра 509 составила 4076 кг, т. е. ошибка от прогноза составляет всего 93 кг или 2.2 %. Пример 2. Бычок Боровик 1037 отобран в племенном хозяйстве "Ак Сай" Республики Казахстан от высокопродуктивной коровы Буренки 98 с удоем по наивысшей лактации 7524 кг. Остальные данные по племенной карточке этой коровы такие (кг): I -5016; II-6019; d= 1003; п= 1016; Х1 = 6125; Х2 = 6750; Гр = 6239; Гэ = 7524. Расчет: Им=0.44 (7524+1016+1003)+0.25(6125 -5700)+0.15(6750 - 5700) = 4463 кг; Иэ=(7524+6239-3·7524):4+1225 = -977 кг; Ио = 0.5 (-356) =-178 кг; Пу = (4621 - 977 - 178)-0.26+0.74-3200 = 3228 кг. Фактическая молочность потомства этого быка составила в племзаводе им. Стрельниковой 3251 кг. т. с. почти совпал с прогнозированным удоем (3228 кг). Применение этой формулы ко всем быкам-производителям (71 голова), использованных в племзаводе им. Стрельниковой и оцененных по качеству потомства, показало высокую эффективность прогнозирования молочности дочерей быков в раннем возрасте, о чем свидетельствуют данные, приведенные в таблице 3. Коэффициент корреляции (r) (или средняя совпадаемость) между прогнозированной и фактической, молочностью потомства бычков составил +0.88, что является достаточно высоким. Эффективность применения предлагаемого способа прогнозирования молочности была проверена также на большом количестве быков-производителей разных пород, оцененных во многих племенных заводах СНГ и показала высокую достоверность полученных результатов (таблица 4). Предлагаемый способ апробирован также в производственных условиях при создании высокопродуктивного молочного стада с годовым удоем коров 5001 кг на 1 голову (в 1981 г.) в Сокулукском опытном хозяйстве Кыргызского НИИ животноводства. Использование данного способа обеспечивает по сравнению с известными следующие преимущества: а) сокращает расходы на проверку и оценку большого количества быков по качеству потомства; б) имеет высокую эффективность (85- 90 %) отбора действительно ценных племенных бычков, использование которых в молодом возрасте ускоряет селекцию молочного скота более чем в 1.5 раза. Таблица 1 Значение К1, при разной молочности коров-первотёлок по стаду Удой коров-первотелок по стаду (за 305 дней), кг К1, Удой коров-первотелок по стаду (за 305 дней), кг К1, До 2500 0.15 3401-3500 0.30 2501-2600 0.17 3501-3700 0.32 2601-2700 0.20 3701-3900 0.33 2701-2800 0.22 3901-4100 0.34 2801-2900 0.24 4101-4300 0.35 2901-3100 0.25 4301-4500 0.36 3101-3200 0.26 4501-4800 0.37 3201-3300 0.27 4801-5200 0.38 3301-3400 0.29 5201 и выше 0.40 Таблица 2 Значение К при разных уровнях молочности матери бычка по наивысшей лактации Молочность матерей бычков по наивысшей лактации (за 305 дней), кг К Молочность матерей бычков по наивысшей лактации (за 305 дней), кг К 5700-6500 6501-6700 6701-6900 6901-7100 7101-7300 7301-7500 7501-7700 7701-7900 7901-8100 8101-8300 8301-8500 8501-8700 0.50 0.49 0.48 0.47 0.46 0.45 1.44 0.43 0.42 0.41 0.40 0.39 8701-8900 8901-9100 9101-9300 9301-9500 9500-9700 9701-9900 9901-10100 10101-10300 10301-10500 10501-11000 11001-12000 12001 и выше 0.38 0.37 0.36 0.35 0.34 0.33 0.32 0.31 0.30 0.25 0.23 0.20 Таблица 3 Прогнозированная и фактическая молочность потомства племенных бычков алатауской породы (племзавод им. Стрельниковой, за 305 дней I отёла) №№ Кличка быков и инв. № Прогноз молочности, кг Фактическая молочность, кг Отклонение от факта п/п + - ,кг 1 2 3 4 5 6 1 Сусамыр 509 3983 4076 +93 2.3 2 Орел 37 4014 4094 -80 1.9 3 Анкер 627 3982 4166 -184 4.4 4 Севр 52 1 3959 4035 -76 1.9 5 Вомег 0220 3886 3726 + 160 4.3 6 Гуран 1476 3827 3813 + 14 0.6 7 Ай 1129 3823 3845 -22 0.6 8 Накат 155 3816 3603 +213 5.9 Проложение таблицы 3 1 2 3 4 5 6 9 Ливень 3545 3756 3776 -20 0.1 10 Ком 8138 3748 3641 + 107 2.9 11 Вольт 24 3714 3559 + 155 4.4 12 Арарат 0311 3751 3841 -90 2.3 13 Жиган 1774 3702 3831 -129 3.4 14 Кавказ 1215 3662 3421 +241 7.0 15 Бокс 1697 3673 3593 +80 2.2 16 Амулет 2084 3650 3717 -67 1.8 17 Санап 106104 3630 3649 -19 0.5 18 Тальник 1371 3683 3230 +453 14.0 19 Газон 3579 3615 3526 +89 2.5 20 Клен 779 3616 3289 +327 9.9 21 Аист 2685 3597 3636 +39 1.1 22 Кречет 245 3587 3544 +43 1.2 23 Варяг 27 3539 3581 -42 1.2 24 Ветеран 933 3448 3536 -88 2.4 25 Символ 3115 3516 3536 -20 0.1 26 Кристалл 3593 3507 3527 -20 0.6 27 Акорд 3567 3502 3535 -33 0.9 28 Вирь 1691 3498 3505 +7 0.1 29 Азот 103 3495 3525 -30 0.8 30 Взрыв 1549 3489 3430 +59 1.7 31 Банкет 1091 3481 3454 +27 0.8 32 Кедр 1209 3486 3552 -66 1.8 33 Грозный 1635 3480 3450 +30 1.0 34 Вожак 10 3477 3565 -88 2.5 35 Ворох 151 3471 3210 +261 7.9 36 Воск 3483 3474 3335 + 139 4.1 37 Витамин 355 3475 3560 -85 2.4 38 Мрамор 1223 3433 3570 -137 3.8 39 Мадрид 3505 3420 2973 +447 15.0 40 Каштан 409 3406 3191 +215 6.7 41 Бурный 1259 3395 3344 +51 1.5 42 Мамонт 457 3378 3375 +3 0.00 43 Ветерок 1139 3375 3411 -36 1.1 44 Салют 393 3377 3110 +267 8.6 45 Ампул 1255 3362 3312 +50 1.5 46 Нерон 3455 3362 3647 -285 7.8 47 Витязь 3533 3352 3372 -20 0.2 48 Талант 5 1 3309 3301 +8 0.1 49 Павлин 1569 3302 3228 +74 2.3 50 Князь 287 3296 3020 +276 9.1 51 Арбат 503 3289 3212 +77 2.4 52 Варвар 1025 3269 3230 +39 1.2 53 Боровик 1037 3269 3251 + 11 0.3 54 Ерец 1419 3257 3369 -112 3.3 55 Салат 31 03 3236 3443 -207 6.0 56 Вий 478 3238 2840 +398 14.0 57 Прочный 3238 3238 3454 -215 6.2 58 Вьюн 2619 3183 3307 -124 3.7 59 Линкор 71 3170 3091 +79 2.6 60 Люк 2407 3140 2909 +231 7.9 61 Залив 13 3160 3097 +63 2.0 62 Бисс 525 3115 3164 -49 1.5 63 Финал 157 3127 ЗОН + 116 3.8 64 Вулкан 153 3136 3106 +30 1.0 65 Винт 2295 3104 3112 -8 0.1 66 Веер 299 3074 2926 + 148 5.0 67 Грунт 1289 3071 2960 + 111 3.7 68 Диплом 1187 3062 3053 +9 0.1 69 Ветерок 265 3056 2966 +90 3.0 70 Люкс 1803 3035 3114 -79 2.5 71 Град 837 3013 3280 -267 8.1 72 Берет 81 2962 2724 +238 8.7 Итого: коэффициент корреляции между прогнозом и фактами составил 0.88 ± 0.15. Таблица 4 Прогнозированная и фактическая молочность потомства племенных бычков и коэффициенты корреляции в племенных хозяйствах СНГ №№ п/п Хозяйства Количество быков Средняя молочность потомства бычков, кг Коэффициент корреляции, ч±- По прогнозу По факту 1 2 3 4 5 6 1 им. Стрельниковой 71 3500 3410 0.85 2 СОХ КыргНИИЖ 51 3155 3030 0.94 3 им. Ильича 39 2957 2970 0.81 4 "Лесное" 56 3991 3932 0.92 5 "Караваево" 32 4045 4030 0.88 6 "Детскосельский" 48 3653 3637 0.92 7 "Торосово" 32 3558 3519 0.94 8 "Пролетарский" 45 3316 3302 0.83 9 Племфермы Ленинградской области 109 3401 3372 0.90 10 "Петровское" Московской обл. 24 3739 3781 0.94 11 ЦСИО Моск. обл. 32 3536 3557 0.90 12 Большое Алексеевское 27 3831 3793 0.82 13 Импортные быки 23 3413 3408 0.87 14 "Исток" 32 3694 3751 0.92 Продолжение таблицы 4 1 2 3 4 5 6 15 "Пахомово" 44 3532 3504 0.93 16 "Сычевка" 27 3332 3338 0.93 17 "Тростоянец" 39 3198 3140 0.88 18 "Терезино" 21 3126 3057 0.93 19 Другие ГПЗ СНГ 42 3695 3668 0.87 20 Племфермы Кыргызстана 100 2928 2892 0.85 Итого: 894 3521 3560 0.90Способ прогнозирования молочности будущего потомства племенных бычков, включающий комплексное использование известных показателей происхождения племенных бычков с учетом индекса ценности матери бычка, индекса племенной ценности отца и индекса благоприятности эмбрионального развития бычка, отличающийся тем, что при их использовании также учитывается степень реализации генетической программы предков, связанный с условием кормления животных в стаде, где прогнозирование определяют по формуле: Пу = (Им+ Иэ + Иo) К1+К2 -С, где Пу - прогнозируемая молочность будущего потомства племенного бычка, Им - индекс ценности матери бычка по молочности, Иэ - индекс благоприятности эмбрионального развития бычка, Иo - индекс племенной ценности отца бычка, К1 - доля влияния предков бычков на будущую молочность его потомства с учетом регрессии и молочности коров-первотелок по стаду, К2 - доля влияния уровня кормления и содержания животных, где будет использоваться бычок, С - средняя молочность коров первотелок по стаду, где он может использоваться в будущем.Дуйшекеев Омуркул Дуйшекеевич, (KG)Дуйшекеев Омуркул Дуйшекеевич, (KG)Дуйшекеев Омуркул Дуйшекеевич, (KG)A01K 67/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200730.09.2004, Бюл. №10, 20040 266132620020123.12002-11-26T00:00:0078012005-04-29T00:00:00Устройство для гемосорбции или лимфосорбцииИзобретение относится к медицине, а именно к хирургии, и может быть использовано при проведении гемосорбции или лимфосорбции. Известно многоразовое устройство для проведения гемосорбции, состоящее из двух сообщающихся между собой аналогичных конструкций флаконов с сорбентом, в полость которых введены воздуховоды и концы трубок, соединенных с артериовенозным шунтом. Устройство для гемосорбции входит как часть в гемосорбционную систему (Лопухин Ю. М., Молоденков М. Н. Гемосорбция. -М.: Медицина, 1985. - С. 39-43). Недостатком устройства является неудобство его использования. Наличие в устройстве двух флаконов с сорбентом затягивает процесс гемосорбции. Длительная предварительная сборка устройства затрудняет применение его в экстренных случаях, вследствие чего снижается возможность использования данного устройства в процессе гемосорбции или лимфосорбции. Задача изобретения - повышение возможности гемосорбции или лимфосорбции для применения в экстренных случаях, а также увеличение скорости пассивного тока очищенной крови. Задача решается тем, что устройство содержит флакон с сорбентом, в полость которого введены воздуховод и конец трубки артериовенозного шунта, причем игла для забора крови выполнена из трубки, конец которой сформирован из лепестков и выполнен заостренным с навинчивающимся патрубком, снабженным уплотнительной манжетой. При этом патрубок снабжен отверстиями в верхней части, а сама трубка снабжена отверстиями в нижней части. На фиг. 1 изображена трубка; на фиг. 2 - патрубок; на фиг. 3 - устройство в сборе. Устройство содержит флакон с сорбентом 1, в полость которого введен воздуховод 2, а также конец трубки 3 артериовенозного шунта 4, при этом игла состоит из патрубка 5 и трубки 6. Рабочий конец трубки сформирован из лепестков 7 и выполнен заостренным, а противоположный конец трубки внизу имеет отверстие 8 для подсоединения к артериовенозному шунту 4. Патрубок 5 снабжен резьбой 9 для соединения с трубкой 6, при этом сама трубка 6 снабжена отверстиями 10 в нижней части, а патрубок 5 снабжен отверстиями 11 в верхней части. Трубка 6 снабжена уплотнительной манжетой 12 для плотного соединения с патрубком 5. Устройство работает следующим образом. Кровь, после забора из артериовенозного шунта 4 больного, поступает во флакон с сорбентом 1 до повышения уровня крови во флаконе над сорбентом во избежание попадания воздуха между частицами сорбента. После адсорбции токсинов из крови, она поступает через верхнее отверстие 11 в пространство между патрубком и трубкой, и далее через нижнее отверстие 10 в нижнюю часть трубки 8. Одновременно через зазоры между лепестками 7 очищенная кровь перетекает также в нижнюю часть трубки 8. Затем очищенная кровь по силиконовым трубкам артериовенозного шунта 4 возвращается больному. Преимуществом изобретения является увеличение скорости пассивного тока крови и повышение возможности применения устройства в экстренных случаях.Устройство для гемосорбции или лимфосорбции, содержащее флакон с сорбентом, в полость которого введены воздуховод и конец трубки артериовенозного шунта, отличающееся тем, что игла для забора крови выполнена из трубки, заостренный конец которой сформирован из лепестков с навинчивающимся патрубком, снабженным уплотнительной манжетой, при этом патрубок снабжен отверстиями в верхней части, а трубка снабжена отверстиями в нижней части.Маматов Эркинбек Абдраимович, (KG)Маматов Эркинбек Абдраимович, (KG)Маматов Эркинбек Абдраимович, (KG)A61M 5/158Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6, 2006 г.29.04.2005, Бюл. №5, 20050 267132820020104.12002-11-27T00:00:0063712004-01-30T00:00:00Уплотнение рабочего колеса лопастного насосаИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в уплотнениях рабочих колес насосов. Известна конструкция уплотнений рабочих колес, с помощью которых обеспечивается герметизация рабочей полости насоса (патент RU № 2133880, кл. F 04 D 29/12, 1999). Основным недостатком известных уплотнений является повышенная утечка жидкости из зоны высокого в зону низкого давления через уплотнительные кольца и ограниченный ресурс последних, а также износ шейки рабочего колеса абразивными частицами, внедряющимися в уплотнительные кольца. Наиболее близкой по назначению, технической сущности и достигаемому результату к изобретению является конструкция уплотнения рабочего колеса по патенту Российской Федерации, принятая в качестве прототипа и содержащая установленную в корпусе на приводном валу рабочее колесо и уплотнительные кольца, причем на внутренней поверхности последних со стороны уплотняемой полости выполнены канавки, равномерно расположенные по периметру и ориентированные под углом к входной кромке кольца по направлению вращения рабочего колеса (№ 2105201, кл. F 04 D 29/12, 29/16, 1998). Недостатком такого уплотнения является повышенная утечка затворной жидкости, износ шейки рабочего колеса и уплотнительного кольца абразивными частицами. Недостатки обусловлены тем, что канавки, выполненные на внутренней цилиндрической поверхности уплотнительного кольца, расположенные под углом к входной кромке уплотнительного кольца и направленные в сторону вращения рабочего колеса, не сообщаются между собой. Кроме того, по причине изменения величины зазоров по периметру взаимодействующей пары (шейки рабочего колеса и уплотнительного кольца) затворная жидкость, стремящаяся к вращению вместе с шейкой рабочего колеса, взаимодействуя с наклонными канавками, оказывает неодинаковое влияние на снижение перепада давления в уплотнении. По этой и другим причинам происходит в некоторых наклонных канавках перемещение абразивных частиц во внутрь кольца, где они скапливаются и способствуют износу трущейся пары. Задачей изобретения является разработка конструкции уплотнительного кольца, обеспечивающей уменьшение утечки рабочей жидкости из зоны высокого давления в зону низкого давления и увеличение эффективности уплотнения за счет снижения износа шейки рабочего колеса и уплотнительного кольца. Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных в формуле изобретения, общих с прототипом (уплотнение рабочего колеса лопастного насоса содержит неподвижно установленные на корпусе насоса и взаимодействующие своей внутренней цилиндрической поверхностью с шейками рабочего колеса уплотнительные кольца, на части внутренней поверхности которых со стороны уплотняемой полости выполнены сообщаемые с этой полостью канавки, расположенные равномерно по его периметру) и существенных отличительных признаков (на внутренней цилиндрической поверхности уплотнительного кольца выполнены кольцевая канавка и, присоединенные к ней под острым углом, канавки, наклон которых сориентирован по направлению вращения шейки рабочего колеса). На фиг. 1 изображен продольный разрез уплотнений рабочего колеса насоса, а на фиг. 2 - уплотнительное кольцо. Уплотнение рабочего колеса, например, лопастного насоса с колесом двустороннего входа содержит корпус 1, в котором установлены приводной вал 2, уплотнительные кольца 3 и рабочее колесо 4. На внутренней цилиндрической поверхности уплотнительного кольца 3 выполнены кольцевая 5 и наклонные 6 канавки, внутренние концы которых присоединены к кольцевой канавке 5 под острым углом. В полости корпуса 1 показаны зоны низкого 7 и высокого 8 давления. На фиг. 2 стрелкой 9 показано направление вращения рабочего колеса 4. Уплотнение рабочего колеса лопастного насоса работает следующим образом. После включения лопастного насоса в работу под действием перепада давления жидкость из полости (зоны) высокого 8 перетекает в зону низкого 7 давления по зазору между шейками рабочего колеса 4 и уплотнительными кольцами 3, зафиксированными от вращения в корпусе 1. Кольцевая 5 и наклонные 6 канавки, выполненные на внутренней цилиндрической поверхности уплотнительного кольца 3, сообщенные с полостью (зоной) высокого 8 давления, взаимодействуя с шейкой рабочего колеса 4, образуют зону уплотнения. Наклон канавок 6 сориентирован по направлению вращения рабочего колеса 4, поэтому жидкость, находящаяся в зазоре и увлекаемая к вращению вместе с шейкой рабочего колеса, получает составляющую, направленную против потока жидкости из зоны высокого 8 давления. Зазор по периметру взаимодействующей пары не одинаковый. По этой причине составляющая, направленная против потока жидкости из зоны 8, в наклонных канавках 6 может быть различной по величине. Но благодаря тому, что кольцевая канавка 5 соединяет полости всех наклонных канавок 6 между собой, происходит уравнивание составляющей силы в них. Это способствует уменьшению перетечек жидкости из зоны 8 в зону 7 через зазор и улучшению работы уплотнения. Абразивные частицы, попадающие вместе с жидкостью в зазор между шейкой рабочего колеса 4 и уплотнительного кольца 3, сепарируются в наклонные канавки 6, а прошедшие мимо и проскочившие их - поступают в кольцевую канавку 5. Благодаря сообщению между собой полостей кольцевой 5 и наклонных 6 канавок, присоединению наклонных канавок 6 под острым углом к кольцевой канавке 5, появлению составляющей силы в наклонных канавках 6, абразивные частицы, поступившие в кольцевую канавку 5 и увлекаемые жидкостью по направлению вращения шейки рабочего колеса 4, постепенно поступают в наклонные канавки 6. Затем, благодаря их наклону в сторону вращения шейки рабочего колеса, абразивные частицы выводятся из зазора. Вследствие этого устраняется попадание абразивных частиц в уплотняющий зазор гладкого участка уплотнительного кольца и, следовательно, повышается надежность и ресурс работы взаимодействующей пары. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существенных признаков являются: - снижение перетечек жидкости внутри насоса (повышение гидравлического КПД насоса); - повышение надежности и ресурса работы взаимодействующей пары; - увеличение ресурса работы уплотнительного кольца и шейки рабочего колеса; - повышение надежности работы лопастного насоса, увеличение межремонтного цикла и уменьшение эксплуатационных затрат.Уплотнение рабочего колеса лопастного насоса, содержащее неподвижно установленные на корпусе насоса и взаимодействующие своей внутренней цилиндрической поверхностью с шейками рабочего колеса уплотнительные кольца, на части внутренней поверхности которых со стороны уплотняемой полости выполнены сообщаемые с этой полостью канавки, расположенные равномерно по его периметру, отличающееся тем, что на внутренней цилиндрической поверхности уплотнительного кольца выполнены кольцевая канавка и присоединенные к ней под острым углом канавки, наклон которых сориентирован по направлению вращения шейки рабочего колеса.Бекбоев Замир Исакович, (KG); Касымкулов О. (KG), (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)Бекбоев Замир Исакович, (KG); Касымкулов О. (KG), (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)Бекбоев Замир Исакович, (KG); Касымкулов О. (KG), (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)F04D 29/12досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200730.01.2004, Бюл. №2, 20040 268132920020125.12002-11-28T00:00:0063512004-01-30T00:00:00Способ обработки керамических массИзобретение относится к области промышленности строительных материалов и позволяет использовать микроорганизмы для улучшения структуры глинистых суглинков Кыргызстана, применяемых в производстве керамического кирпича, черепицы и изделий из керамики. Известен способ обработки глины суспензией живой культуры силикатных бактерий Bacillus micilaginosus subsp.nova siliceus штамм А - с титром 0.1-0.3 млн клеток/мл в количестве 10-510-2 м3 на 1 тонну глины (в пересчете на сухое вещество), последующего увлажнения до полной капиллярной влажности (влажность массы не менее 10 %) при 20-30 °С и рН 6.5-7.6, выдержки в течение 1-50 суток и промывки водой (А. с. SU № 658112, кл. С 04 В 33/04, 1979). Недостатком указанного способа обработки является относительно низкая пластичность массы и то, что вследствие недостаточной гемогенизации массы и относительно слабой активности А-27 силикатных бактерий, необходимо проводить периодическую смену бактериальной жидкости, что значительно усложняет технологию обработки глины за счет длительности подготовки суспензии живой культуры. Также известен способ обработки керамических масс (А. с. № 992483, кл. С 04 В 33/04), который с целью упрощения способа обработки и повышения пластичности керамической массы предусматривает обработку керамической массы путем введения суспензии живой культуры силикатных бактерий и последующей выдержки при влажности массы не ниже 10 %, температуре 10-35 °С и рН 6.5-11.0 в течение 1-4 суток; в керамическую массу вводят суспензию живой культуры силикатных бактерий штамм № 4 на среде Т-2 с титром 100-300 млн клеток/мл в количестве 0.005-3 % по отношению к массе сухого вещества. Недостатком данного способа является высокая концентрация силикатных бактерий и соответственно высокая стоимость керамических изделий, усложнение технологии за счет определения рН и титра живой культуры силикатных бактерий штамма № 4. Задачей изобретения является упрощение способа обработки и повышение пластичности керамической массы. Задача решается тем, что керамическая масса обрабатывается путем введения суспензии живой культуры силикатных бактерий Bacillus micilaginosus subsp.nova siliceus и Bacillus thuringiensis и сухих препаратов "Дендробациллин" и "Эктопаразитин". Бактерии Bacillus thurgiensis представлены палочками длиной 4-7 мк и 1.2-14 мк в поперечнике, расположенными хаотично. Бациллы из колоний Bacillus micilaginosus subsp.nova siliceus представлены палочками длиной до 4 мк, расположенными в цепочках. Оба реагента были взяты из коллекции лаборатории биометода Института биологии НАН Кыргызской Республики в готовом виде. В экспериментах были использованы четыре концентрации микробных клеток: I -50, II - 75, III - 100 и IV - 150 тыс. клеток/мл. Подготовленный (просушенный и просеянный через сито 1 мм) глинистый суглинок, вода и культура микроорганизмов (в среде суспензии) использовались для приготовления глиняного теста, которое выдерживалось в течение 1, 3, 7 и 14 суток. Споровые формы сухих препаратов "Дендробациллин" и "Эктопаразитин" вводились в керамическую массу в количестве 0.1-0.5 % по отношению к массе сухого вещества. Способ обработки керамической массы заключается в том, что в керамическую массу вводится суспензия живой культуры силикатных бактерий Bacillus micilaginosus subsp. nova siliceus и Bacillus thuringiensis при концентрации микробных клеток в суспензии 50-150 тыс. клеток/мл и споровая форма сухих препаратов "Дендробациллин" и "Эктопаразитин" в количестве 0.1-0.5 % по отношению к массе сухого вещества с последующей выдержкой при влажности не менее 10 %, температуре 10-35 °С в течение 1-14 суток. Результаты измерения числа пластичности, максимальной молекулярной влагоем-кости и физико-механические показатели образцов, обработанных живой культурой бактерий и споровой формой представлены в таблицах 1, 2, 3 и 4. Данные по определению числа пластичности глиняных масс, обработанных живой культурой микроорганизмов и сухими препаратами бактерий, свидетельствуют о высоких показателях числа пластичности, максимальной молекулярной влагоемкости и прочности.Способ обработки керамической массы путем введения живой культуры силикатных бактерий и споровой формы сухих препаратов с последующей выдержкой при влажности не менее 10 %, температуре 10-35 °С в течение 1-14 суток, отличающийся тем, что в керамическую массу вводят суспензию живой культуры силикатных бактерий Bacillus micilaginosus subsp. nova siliceus и Bacillus thuringiensis при концентрации микробных клеток в суспензии 50-150 тыс. клеток/мл и споровую форму сухих препаратов "Дендробациллин" и "Эктопаразитин" в количестве 0.1-0.5 % по отношению к массе сухого вещества.Поветьева Л.Г. (KG), (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG); Мавлянов А.С., (KG)Поветьева Л.Г. (KG), (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG); Мавлянов А.С., (KG)Поветьева Л.Г. (KG), (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG); Мавлянов А.С., (KG)C04B 33/02, C12N 1/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200830.01.2004, Бюл. №2, 20040 269133940187.11994-01-09T00:00:0027501999-09-30T00:00:00P 4326894.3, 11.08.1993, DEКоммутирующее устройство для отключения вызывного напряжения в электронной абонентской схемеИзобретение касается коммутирующего устройства для отключения вышиною на-пряжения в электронной абонентской схеме, которое осуществляет сопряжение между абонентской линией и телефонной системой. Начало и конец телефонной связи сигнали-зируется замыканием и размыканием электрической цепи, в телефонных аппаратах с им-пульсным набором электрическая цепь в процессе набора номера прерывается ритмично. Изменения величины тока в абонентском ответвлении устанавливаются детекторной схе-мой, процесс обозначается как опознавание ответвления. О желаемом телефонном под-ключении вызова сигнализируется с помощью переменного напряжения вызова, которое прерывается с определенным ритмом. Наличие переменного напряжения вызова на теле-фонной линии называется вызывная фаза. Известно, что подключение и отключение переменного напряжения вызова произ-водится вблизи переходов через нулевое значение для того, чтобы избежать возникновения мешающих напряжений на абонентских линиях и по возможности ошибок при опознава-нии ответвления, а также для того, чтобы удерживать на минимальном уровне нагрузку соответствующих элементов путем включения лишь малых токов. Известно коммутирующее устройство, которое содержит схему опознавания тока с последовательно соединенным фильтром низких частот и компаратор для опознавания то-ка в ответвлении и для образования тока ответвления. Его недостаток в том, что, если вызванный абонент не отвечает, то есть процесс опо-знания ответвления не состоялся, то в соответствии с тактом вызова после определенного времени при нормальной эксплуатации при переходе через нулевое значение переменного напряжения вызова включается абонентская схема. Фильтр низких частот должен иметь постоянную времени ч=50...80 ms для того, чтобы в достаточной степени погасить пере-менный ток вызова, наложенный на распознаваемый постоянный ток. При нормальной экс-плуатации фильтр отключается, так как в противном случае процесс опознания ответвления проходил бы недопустимо медленно. При отсутствии команды вызова производится от-ключение фильтра низких частот логическим сигналом вызова так, что при нормальной эксплуатации каждое изменение тока в абонентском ответвлении будет опознано без про-медления. Однако отсюда вытекает проблема отключения напряжения вызова. Если отклю-чение переменного напряжения вызова происходит вблизи перехода этого напряжения че-рез нулевое значение, то возникает опасность, что в результате смещения фаз между на-пряжением и током, обусловленного емкостной нагрузкой подключенной абонентской схе-мы, потечет ток, который будет симулировать ток ответвления, и приведет к ошибочному распознаванию ответвления, так как фильтр в это время отключен. Правда, есть возможность исправить это ошибочное поведение абонентской схемы за счет дополнительных затрат в программном обеспечении, предусмотренном для распо-знавания ответвления. Задача изобретения состоит в устранении ошибочного опознавания ответвления. Эта задача в соответствии с изобретением решается с помощью коммутирующего устройства для отключения вызывного напряжения в электронной абонентской схеме, со-держащего схему опознавания тока с последовательно соединенным фильтром низких час-тот и первый компаратор для опознавания тока в ответвлении и для образования сигнала ответвления, в котором к каскаду у фильтра низких частот и первого компаратора парал-лельно подключен каскад из второго компаратора, вентильной и бистабильной схем, при этом к цепи фильтра низких частот, вентильной и бистабильной схемам подводится логи-ческая команда вызова, а выход вентильной схемы соединен с первым входом бистабиль-ной схемы, второй выход которого соединен с подводом вызывного напряжения так, что на выходе бистабильной схемы подготавливается сигнал включения абонентского вызова. При этом в коммутирующем устройстве на втором компараторе в качестве напря-жения сравнения служит напряжение смещения, величина которого близка к нулевым зна-чениям потенциала. На рисунке показана схема коммутирующего устройства. Коммутирующее устройство состоит из схемы опознавания тока S с последовательно соединенными с ней фильтром низких частот ТР и первым компаратором К1 и из второго компаратора К2, вентильной схемы G и бистабильной схемы FF. С помощью схемы опознавания тока S снимается ток ответвления 1 и через фильтр низких частот ТР сигнал подается на первый компаратор и сравнивается с опорным напря-жением UREF, например, с UREF ? IV. Если выходное напряжение фильтра низких частот ТР больше, чем опорное напряжение, то от первого компаратора К1 исходит сигнал ответвле-ния Us. Параллельно цепи из фильтра низких частот ТР и первого компаратора включена схема цепи из второго компаратора К2, вентильной схемы G и бистабильной схемы FF. Выход RU' бистабильной схемы соединен с модулем, который активирует вызов для або-нентской схемы. Выходное напряжение схемы опознавания тока S второй компаратор К2 сравнивает с малым напряжением смещения Uv, например, Uv ? 50 mV. Если выходное напряжение схемы распознавания тока S меньше, чем напряжение смещения Uv, то второй компаратор К2 управляет бистабильной схемой FF через вентильную схему. С помощью логической команды вызова RU управляется фильтр низких частот ТР, вентильная схема G и бистабильная схема FF. В фазе вызова логическая команда вызова RU проводит сигнал High, то есть RU=H. С помощью этой команды задействуется бистабильная схема FF и на ее выходе появляется RU' = Н. С помощью сигнала High выхода бистабильной схемы FF активируется абонент-ский вызов. Вместе с командой RU=H приводится в действие постоянная времени фильтра низких частот ТР. Если же логическая команда вызова RU занимает положение Low-Pegel, то есть RU=L, то постоянная времени фильтра низких частот отключается, и подготавлива-ется путь для прохождения сигнала через вентильную схему G. Второй компаратор К2 вы-дает сигнал только тогда, когда выходное напряжение схемы опознавания тока S меньше, чем напряжение смещения, практически только при переходе через нулевое значение тока ответвления. Тогда выходной сигнал второго компаратора К2 проходит через вентильную схему G к бистабильной схеме FF и возвращает ее к начальному значению. Через выход RU'=L абонентский вызов отключается.1. Коммутирующее устройство для отключения вызывного напряжения в электрон-ной абонентской схеме, содержащее схему опознавания тока с последовательно соединен-ным с ней фильтром низких частот, к которому подключена цепь логической команды вы-зова и компаратора, отличающееся тем, что к каскаду из фильтра низких частот и первого компаратора параллельно подключен каскад из второго компаратора, вентильной схемы и бистабильной схемы, при этом к цепи фильтра низких частот, вентильной и бистабильной схемам подводится логическая команда вызова, а выход вентильной схемы соединен с пер-вым входом бистабильной схемы, второй вход которого соединен с подводом вызывного напряжения так, что на выходе бистабильной схемы вырабатывается сигнал включения или выключения абонентского вызова. 2. Коммутирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что на втором компарато-ре в качестве напряжения сравнения служит напряжение смещения, величина которого близка к нулевым значениям потенциала.Алкател Сел АО (DE), (DE)Ральф Стиава (DE), (DE); Михаэль Кнебель (DE), (DE); Ульрих Манике (DE), (DE)Алкател Сел АО (DE), (DE)H04M 19/00, H04M 19/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №4, 200130.09.1999, Бюл. №10, 19990 270133020020105.12002-11-28T00:00:0063412004-01-30T00:00:00Масса для изготовления крупноразмерной керамикиИзобретение относится к промышленности керамических материалов и может быть использовано для производства стеновых материалов - крупноразмерных керамических блоков и панелей, керамических камней, строительного кирпича. Известны составы виброкерамики по исследованиям, выполненным Прожогой В. Т. "Керамобетон" (виброкерамика) для индустриального строительства (свойства, технология, применение) (Мавлянов А. С. Расчет сырьевых шихт и исследование свойств формовочных смесей и крупноразмерных керамических изделий. - Бишкек, МОиК, БФЭА, 2003. - С. 5-7). Разработанная технология позволяет путем использования легкоплавких кирпичных глин в качестве связки и различного рода пористых заполнителей - керамзита, аглопорита, шлаковой пемзы, туфа - получать крупноразмерные изделия. Применение отощенных масс с небольшой влажностью и заполнителей, не претерпевающих существенных физико-химических изменений в процессе обжига, позволяет получить крупноразмерные изделия без нарушения их монолитности. Виброкерамика легка, очень удобна при монтаже, является хорошим теплоизолятором. Однако, наряду с достоинствами, она имеет недостаток - низкую прочность (3.5-5.0 МПа). В качестве прототипа выбрана масса для изделий строительной керамики, преимущественно крупноразмерной (Патент RU № 1780276, кл. С 04 В 33/00, 1995), в состав которой входит (%): легкоплавкая глина -53-93, вермикулит - 2-42 и компонент из группы (зола, шлак, песок) - 5-45. Недостатком данного состава является недостаточная механическая прочность и большие усадочные деформации. Задачей изобретения является повышение механической прочности и снижение усадочных деформаций при сушке и обжиге. В качестве исходных материалов применяют глину и вермикулит-сырец или гидрофлогопит. Смесь из легкоплавкой глины с вермикулитом-сырцом или гидрофлогопитом готовят традиционным способом. Вермикулит-сырец вводят крупностью 0.63-2.5 мм. Пластическим способом из смеси готовят образцы, которые после сушки обжигают при 950 °С. Составы и свойства смеси глины и шлака с вермикулитом приведены в табл. 1. Влияние гранулометрического состава вводимого вермикулита на физико-механические показатели указано в табл. 2. Полученные составы масс для изготовления крупноразмерной керамики имеют преимущество в сравнении с легкоплавкой кембрийской глиной (табл. 1). При этом снижается усадка - воздушная, огневая и общая, водопоглощение имеет тенденцию к снижению. Прочность на сжатие изменяется в предлагаемых составах в зависимости от содержания в массе глины и вермикулита. Средняя плотность образцов также уменьшается. Предлагаемая масса для изготовления крупноразмерной керамики содержит легкоплавкую глину, гранулированный шлак фракции 0.63-2.5 мм, вермикулит фракции 0.63-2.5 мм или гидрофлогопит при следующем соотношении компонентов: легкоплавкая глина - 34-18, гранулированный шлак - 64-72, вермикулит или гидрофлогопит -2-10. Применение предлагаемой массы для изготовления крупноразмерной керамики позволит получить бездефектные прочные керамические изделия.Масса для изготовления крупноразмерной керамики, включающая легкоплавкую глину, гранулированный шлак, гидрофлогопит или вермикулит, отличающаяся тем, что она содержит гранулированный шлак фракции 0.63-2.5 мм, вермикулит фракции 0.63-2.5 мм, при следующем соотношении компонентов, маc. %: легкоплавкая глина 34-18 гранулированный шлак 64-72 вермикулит или гидрофлогопит 2-10.Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG); Нестеренко В.В., (KG); Мавлянов А.С., (KG)Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG); Нестеренко В.В., (KG); Мавлянов А.С., (KG)Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG); Нестеренко В.В., (KG); Мавлянов А.С., (KG)C04B 33/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200830.01.2004, Бюл. №2, 20040 271133120020106.12002-11-29T00:00:0063912004-01-30T00:00:00Электропривод с принудительным торможениемИзобретение относится к области электромашиностроения, а именно к электроприводам, содержащим электродвигатель и нормально замкнутый фрикционный тормоз с электромагнитным растормаживанием, и может быть использовано для привода механизмов, требующих быстрого останова рабочих органов с их последующей фиксацией, например, в станкостроении, робототехнике, подъемно-транспортном машиностроении. Известен электропривод, содержащий электродвигатель, встроенный в него электромеханический тормоз и блок форсировки срабатывания тормоза, который включен между фазной обмоткой статора и обмоткой растормаживающего электромагнита тормоза. Блок форсировки состоит из рабочего и пускового конденсаторов, двух диодов и разрядного резистора, причем рабочий конденсатор подключен последовательно с обмоткой электромагнита, первый диод подключен параллельно этой обмотке, а пусковой конденсатор, зашунтированный разрядным резистором, подключен через второй диод параллельно работающему конденсатору (А. с. SU № 1127047, кл. Н 02 К 7/106, 1984). Недостатком этого электропривода является низкое быстродействие замыкания тормоза при отключении напряжения питания. Это обусловлено наличием в массивном магнитопроводе растормаживающего электромагнита большой остаточной индукции, которая после отключения питания спадает до нуля со значительной постоянной времени, а также наличием ЭДС самоиндукции, наводимой в обмотке статора электродвигателя затухающим магнитным полем вращающегося по инерции ротора, которая подпитывает обмотку электромагнита. Известен также электропривод переменного тока с принудительным торможением, состоящий из электродвигателя, контактора с замыкающими контактами в цепи обмотки статора и двумя размыкающими контактами, электромеханического тормоза и блока форсировки срабатывания тормоза, включенного между указанной фазой обмотки статора и обмоткой растормаживающего электромагнита тормоза и содержащего рабочий и пусковой конденсаторы, два диода и резистор. Обмотка растормаживающего электромагнита подключена одним выводом к одному выводу одной из фаз статорной обмотки электродвигателя, а другим выводом через рабочий конденсатор - к другому выводу одной из фаз статорной обмотки, пусковой конденсатор последовательно соединен с первым диодом, причем одна его обкладка соединена с другим выводом одной из фаз статорной обмотки электродвигателя, а другая обкладка - с анодом первого диода, катод которого соединен с другим выводом обмотки растормаживающего электромагнита, резистор соединен последовательно со вторым диодом, анод которого подключен к одному выводу обмотки растормаживающего электромагнита, а катод через резистор - к другому выводу обмотки растормаживающего электромагнита, причем один из размыкающих контактов шунтирует одну из фаз статорной обмотки электродвигателя, а другой шунтирует первый диод (А. с. SU № 1252893, кл. Н 02 Р 3/26, 1986). Данное техническое решение наиболее близко к предлагаемому электроприводу по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком этого электропривода является зависимость времени торможения вала от того, в какой полупериод питающего напряжения произошло отключение электродвигателя от сети. Это объясняется следующим. Если отключение произошло в тот полупериод, когда полярности рабочего и пускового конденсаторов совпадают, то при их совместном разряде через резистор к обмотке растормаживающего электромагнита будет прикладываться напряжение, направленное встречно току самоиндукции этой обмотки. За счет этого происходит принудительное затухание тока и, следовательно, обеспечивается требуемое быстродействие торможения вала. Если отключение произошло в тот полупериод, когда полярность напряжения рабочего конденсатора не совпадает с полярностью напряжения пускового конденсатора, то при разряде рабочего конденсатора к обмотке растормаживающего электромагнита будет прикладываться напряжение, поддерживающее ток этой обмотки. Это значительно замедляет замыкание тормоза. Соответственно, время выбега вращающегося вала электродвигателя увеличивается, т. е. быстродействие торможения ухудшается. Поскольку момент отключения питания носит случайный характер и обеспечить, чтобы после отключения питания полярность рабочего и пускового конденсаторов совпадали, невозможно, то в целом данный электропривод не может использоваться для привода механизмов, имеющих повышенные требования к времени торможения вала. Кроме того, остаточное напряжение фазной обмотки статора электродвигателя не может использоваться для принудительного гашения тока самоиндукции обмотки растормаживающего электромагнита, так как один из размыкающих контактов контактора полностью шунтирует фазную обмотку. Задачей изобретения является повышение быстродействия торможения и расширение области применения. Указанная задача решается тем, что электропривод с принудительным торможением, состоящий из электродвигателя, контактора с замыкающими контактами в цепи обмотки статора и с двумя размыкающими контактами, первый из которых соединен одним концом с одним из выводов одной из фаз обмотки статора, электромеханического тормоза и блока форсировки срабатывания тормоза, включенного между указанной фазой обмотки статора и обмоткой растормаживающего электромагнита тормоза и содержащего рабочий и пусковой конденсаторы, два диода и резистор, причем обмотка растормаживающего электромагнита подключена одним выводом к указанному выводу одной из фаз статорной обмотки электродвигателя, а другим выводом через рабочий конденсатор - к другому выводу одной из фаз статорной обмотки, пусковой конденсатор последовательно соединен с первым диодом, а последовательно соединенные резистор и второй диод подключены параллельно обмотке растормаживающего электромагнита, дополнительно снабжен третьим и четвертым диодами, причем анод третьего диода соединен с резистором и анодом второго диода, катод которого подключен к другому выводу обмотки растормаживающего электромагнита, катод третьего диода через второй размыкающий контакт соединен с другим выводом одной из фаз статорной обмотки электродвигателя и с анодом первого диода, катод которого соединен с пусковым конденсатором, другим концом первого размыкающего контакта и катодом четвертого диода, анод которого соединен с другим выводом обмотки растормаживающего электромагнита. В предлагаемом электроприводе все четыре диода образуют мостовой выпрямитель, вход которого подключен к рабочему конденсатору, а выход - к резистору. Поэтому независимо от полярности заряда рабочего конденсатора, т. е. независимо от того, в какой полупериод питающего напряжения произошло отключение электропривода, при его разряде через резистор к обмотке растормаживающего электромагнита будет прикладываться напряжение, обеспечивающее принудительное гашение тока самоиндукции этой обмотки. За счет замыкания размыкающих контактов, аналогичная полярность падения напряжения на резисторе будет также при разряде пускового конденсатора и при замыкании одной из полуволн ЭДС самоиндукции, наводимой в обмотке статора электродвигателя затухающим магнитным полем вращающегося по инерции ротора. Вторая полуволна ЭДС самоиндукции обеспечивает динамическое торможение ротора. Все это и обеспечивает повышение быстродействия торможения. На чертеже изображена принципиальная электрическая схема электропривода с принудительным торможением. Электропривод содержит электродвигатель переменного тока, контактор с замыкающими контактами 1 в фазах статорной обмотки 2 электродвигателя, электромеханический тормоз и блок 3 форсировки срабатывания тормоза. Обмотка 4 растормаживающего электромагнита тормоза подключена одним выводом 5 к одному из выводов 6 одной из фаз статорной обмотки 2, а другим выводом 7 через рабочий конденсатор 8 - к другому выводу 9 указанной фазы статорной обмотки 2. Цепь из последовательно подключенных пускового конденсатора 10 и первого диода 11 включена параллельно рабочему конденсатору 8, причем анод первого диода 11 соединен с выводом 9 обмотки 2, а его катод - с конденсатором 10. Последовательно соединенные резистор 12 и второй диод 13 подключены параллельно обмотке 4 растормаживающего электромагнита, причем катод второго диода 13 соединен с выводом 7 этой обмотки, а анод - с резистором 12. Один из размыкающих контактов 14 включен между катодом первого диода 11 и вы видом 5 фазы обмотки 2. Анод третьего диода 15 соединен с общей точкой резистора 12 и второго диода 13, а его катод через второй размыкающий контакт 16 - с выводом 9 фазы обмотки 2. Катод четвертого диода 17 соединен с катодом первого диода 11, а его анод - с выводом 7 обмотки 4 растормаживающего электромагнита. Устройство работает следующим образом. При подключении электродвигателя в сеть при помощи контактора замыкающие контакты 1 замыкаются, а размыкающие контакты 14 и 16 размыкаются. Во время заряда пускового конденсатора 10 по обмотке 4 растормаживающего электромагнита протекает большой ток, под действием которого электромеханический тормоз быстро срабатывает, растормаживая вал электродвигателя. После того, как пусковой конденсатор 10 зарядится до амплитудного значения напряжения фазной обмотки 2 статора электродвигателя, первый диод 11 запирается и напряжение на обмотке 4, ток в ней и потребляемая тормозом мощность ограничиваются сопротивлением рабочего конденсатора 8. Таким образом, при пуске электродвигателя блок 3 форсировки обеспечивает форсированное размыкание тормоза за счет подачи на обмотку 4 на период срабатывания растормаживающего электромагнита повышенного напряжения, величина которого после срабатывания понижается до значения, достаточного для удержания тормоза в разомкнутом положении. После отключения электродвигателя при помощи контактора замыкающие контакты 1 размыкаются, а размыкающие контакты 14 и 16 замыкаются. При этом по контуру, образованному обмоткой 4, резистором 12 и вторым диодом 13, протекает спадающий по экспоненциальному закону ток самоиндукции (направление этого тока показано на рисунке стрелкой), а параллельно обмотке 4 оказываются подключенными заряженные рабочий 8 и пусковой 10 конденсаторы. Полярность напряжения пускового конденсатора 10 за счет наличия первого диода 11 строго определенная (показано на рисунке). Поэтому при разряде пускового конденсатора 10 к обмотке 4 прикладывается напряжение, равное падению напряжения на резисторе 12 и встречно направленное току самоиндукции обмотки 4. Полярность напряжения заряда рабочего конденсатора 8 после отключения питания не определенная и зависит от того, в какой полупериод питающего напряжения произошло замыкание контактов 14 и 16. Однако, поскольку все четыре диода 11, 13, 15 и 17 образуют мостовой выпрямитель, вход которого подключен к рабочему конденсатору 8, а выход - к резистору 12, то независимо от полярности заряда рабочего конденсатора 8 при его разряде через резистор 12 к обмотке 4 будет также прикладываться напряжение, равное падению напряжения на резисторе 12 и направленное встречно току самоиндукции этой обмотки. Одновременно на фазах статорной обмотки 2 возникает переменная ЭДС самоиндукции, обусловленная кинетической энергией, запасенной вращающимся ротором, и энергией, запасенной магнитным полем статора электродвигателя. В один из полупериодов этой ЭДС ток, обусловленный этой ЭДС, замыкается по цепи, образованной фазой 2 статорной обмотки, резистором 12, диодом 15 и контактом 16. При этом на резисторе 12 создается падение напряжения, приложенное встречно току самоиндукции обмотки 4. При смене полярности ЭДС самоиндукции фаза статорной обмотки 2 оказывается зашунтированной цепью из последовательно соединенных диода 11 и контакта 14, и ток, протекающий по этому контуру, обеспечивает динамическое торможение ротора электродвигателя. Таким образом, при отключении электродвигателя блок форсировки 3 обеспечивает форсированное замыкание тормоза и, одновременно, динамическое торможение ротора. В предлагаемом электроприводе обеспечивается принудительное форсированное уменьшение тока через обмотку растормаживающего электромагнита тормоза после отключения напряжения питания. За счет этого значительно повышается быстродействие торможение ротора электродвигателя, что позволяет использовать данный электропривод для механизмов, имеющих повышенное требование к времени торможения вала и точности позиционирования рабочих органов. Кроме того, быстрый останов вращающихся частей гарантирует минимальный износ тормозных дисков, что увеличивает срок службы тормоза и, соответственно, электропривода в целом.Электропривод с принудительным торможением, состоящий из электродвигателя, контактора с замыкающими контактами в цепи обмотки статора и с двумя размыкающими контактами, первый из которых соединен одним концом с одним из выводов одной из фаз обмотки статора, электромеханического тормоза и блока форсировки срабатывания тормоза, включенного между указанной фазой обмотки статора и обмоткой растормаживающего электромагнита тормоза и содержащего рабочий и пусковой конденсаторы, два диода и резистор, причем, обмотка растормаживающего электромагнита подключена одним выводом к указанному выводу одной из фаз статорной обмотки электродвигателя, а другим выводом через рабочий конденсатор - к другому выводу одной из фаз статорной обмотки, пусковой конденсатор последовательно соединен с первым диодом, а последовательно соединенные резистор и второй диод подключены параллельно обмотке растормаживающего электромагнита, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в блок форсировки введены третий и четвертый диоды, причем анод третьего диода соединен с резистором и анодом второго диода, катод которого подключен к другому выводу обмотки растормаживающего электромагнита, катод третьего диода через второй размыкающий контакт соединен с другим выводом одной из фаз статорной обмотки электродвигателя и с анодом первого диода, катод которого соединен с пусковым конденсатором, другим концом первого размыкающего контакта и катодом четвертого диода, анод которого соединен с другим выводом обмотки растормаживающего электромагнита.Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)Свечкаренко Д.В. (KG), (KG); Гурин Александр Александрович, (KG); Бочкарев И.В., (KG)Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)H01F 7/18, H02K 7/106, H02P 3/26досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200630.01.2004, Бюл. №2, 20040 272133220020108.12002-02-12T00:00:0063812004-01-30T00:00:00Лопастной насосИзобретение относится к гидромашиностроению, в частности к лопастным насосам. Известен лопастной насос с установленными в корпусе торцевым уплотнением с вращающимся уплотнительным кольцом, на боковой поверхности которого выполнены проточки. Проточки выполнены в направлении вращения рабочего колеса под острым углом к геометрической оси насоса (Патент RU № 2064092, кл. F 04 D 29/12//F16 J 15/34, 1996). Основным недостатком известного насоса является наличие значительных утечек жидкости из зоны высокого давления в зону низкого через уплотнительное кольцо и ограниченный ресурс последнего, а также износ абразивными частицами шейки рабочего колеса. Наиболее близким по назначению, технической сущности и достигаемому результату к изобретению является центробежный насос (патент RU № 2105201, кл. F 04 D 29/12, 29/16, 1998), содержащий установленную в корпусе на приводном валу рабочее колесо и уплотнительные кольца, причем на внутренней поверхности последних со стороны полости высокого давления выполнены канавки, равномерно расположенные по периметру и наклоненные к входной кромке кольца по направлению вращения рабочего колеса. Недостатком такого насоса является повышенный износ шеек рабочего колеса и уплотнительных колец абразивными частицами, а также излишняя утечка жидкости из зоны высокого в зону низкого давления. Задачей изобретения является создание устройства, обеспечивающего повышение эффективности уплотнения и надежности работы трущейся пары: уплотнительное кольцо - шейка рабочего колеса и, как следствие, увеличение надежности работы насоса в целом. Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных в формуле изобретения, общих с прототипом (лопастной насос содержит установленную в корпусе на приводном валу рабочее колесо и уплотнительные кольца, взаимодействующие своей внутренней цилиндрической поверхностью с шейками рабочего колеса, причем на внутренней поверхности уплотнительного кольца со стороны уплотняемой полости имеются равномерно расположенные по периметру наклонные канавки) и существенных отличительных признаков (на участке внутренней цилиндрической поверхности уплотнительного кольца выполнены кольцевая и, присоединенные к ней под острым углом наклонные канавки с поперечным сечением полукруглой формы и с одной закругленной кромкой, при этом у кольцевой канавки закруглена кромка со стороны присоединения наклонных канавок, а у последних закруглена передняя кромка по направлению вращения рабочего колеса, причем радиусы закругления кромки и полукруга равны и определяются выражением: R= + Dв - Dш где Dн и Dв - наружный и внутренний диаметры уплотнительного кольца; Dш - диаметр шейки рабочего колеса. На фиг. 1 изображен лопастной насос, продольный разрез, а на фиг. 2 уплотнительное кольцо. Лопастной насос содержит корпус 1, в котором установлены приводной вал 2, уплотнительные кольца 3 и рабочее колесо 4. На внутренней цилиндрической поверхности уплотнительного кольца 3 выполнены кольцевая канавка 5, соединенная с наклонными канавками 6. Поперечное сечение кольцевой 5 и наклонных 6 канавок выполнены в виде полукруглой формы с одной закругленной кромкой, как показано на фиг. 2. У кольцевой канавки 5 закруглена кромка со стороны присоединения наклонных канавок 6 (см. фиг. 2, сечение Б-Б), а у последних закруглена передняя кромка (см. фиг. 2, сечение В-В) по направлению вращения шейки рабочего колеса 4. В полости корпуса 1 показаны зоны низкого 7 и высокого 8 давления. На фиг. 2 стрелкой 9 показано направление вращения рабочего колеса 4. Лопастной насос работает следующим образом. При включении лопастного насоса в работу и вращении приводного вала 2, связанного с рабочим колесом 4, давление рабочей жидкости в зоне 8 повышается. Жидкость по зазору между шейками рабочего колеса 4 и уплотнительными кольцами 3, зафиксированными от вращения в корпусе 1 лопастного насоса, протекает в зону низкого 7 давления. Кольцевая канавка 5 и наклонные канавки 6. выполненные на внутренней цилиндрической поверхности уплотнительного кольца 3, сообщенные с полостью (зоной) высокого 8 давления, взаимодействуя с шейкой рабочего колеса 4, образуют зону уплотнения. Поперечное сечение канавки полукруглой формы с одной закругленной кромкой создает гидродинамический эффект, устраняет шаржирование на рабочей поверхности уплотнительного кольца 3, облегчает сепарирование абразивных частиц и способствует выведению их из зазора. Наклон канавок 6 сориентирован по направлению вращения шейки рабочего колеса 4. Жидкость, находящаяся в зазоре и стремящаяся к вращению вместе с шейкой рабочего колеса 4, получает составляющую, направленную против потока уплотняющей жидкости, что способствует снижению утечек жидкости в зону низкого 7 давления. Абразивные частицы, попадающие вместе с жидкостью в зазор между шейкой рабочего колеса 4 и уплотнительного кольца 3, сепарируются в наклонных канавках 6, а прошедшие мимо и перескочившие их - поступают в кольцевую канавку 5. Из кольцевой канавки 5 абразивные частицы, увлекаемые жидкостью по направлению вращения шейки рабочего колеса 4, постепенно поступают в наклонные канавки 6, а из последних абразивные частицы, благодаря их наклону в сторону вращения шейки рабочего колеса, выводятся из зазора. В результате устраняется попадание абразивных частиц в уплотняющий зазор гладкого участка уплотнительного кольца и, следовательно, повышается качество и ресурс работы взаимодействующей пары. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существенных признаков являются: - снижение утечек жидкости из зоны высокого в зону низкого давления; - устойчивое выведение абразивных частиц из зазора; - увеличение ресурса работы уплотнительного кольца и шейки рабочего колеса; - снижение износа пар трения; - повышение надежности работы и срока службы лопастного насоса; - увеличение межремонтного цикла и снижение эксплуатационных затрат.Лопастной насос, содержащий установленную в корпусе на приводном валу рабочее колесо и уплотнительные кольца, взаимодействующие своей внутренней цилиндрической поверхностью с шейками рабочего колеса, причем на внутренней поверхности уплотнительного кольца со стороны уплотняемой полости имеются равномерно расположенные по периметру наклонные канавки, отличающийся тем, что на участке внутренней цилиндрической поверхности уплотнительного кольца выполнены кольцевая и, присоединенные к ней под острым углом, наклонные канавки с поперечным сечением полукруглой формы и с одной закругленной кромкой, при этом у кольцевой канавки закруглена кромка со стороны присоединения наклонных канавок, а у последних закруглена передняя кромка по направлению вращения рабочего колеса, причем радиусы закругления кромки и полукруга равны и определяются выражением: R= + Dв - Dш где Dн и Dв - наружный и внутренний диаметры уплотнительного кольца; Dш - диаметр шейки рабочего колеса.Бекбоев Замир Исакович, (KG); Касымкулов О. (KG), (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG)Бекбоев Замир Исакович, (KG); Касымкулов О. (KG), (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)F04D 29/12досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200730.01.2004, Бюл. №2, 20040 273133320020110.12002-05-12T00:00:0062412003-12-31T00:00:00Рабочий орган землеройной машины (два варианта)Изобретение относится к гидромеханизации и может быть использовано при подводной разработке грунтов гидромеханизированным способом. Известен рабочий орган роторного экскаватора, предназначенный для рытья траншей и выноса грунта из них и состоящий из приводного ротора с конусным ободом, на котором с помощью пальцев закреплены резцы, в хвостовой части которых, прилегающей плоскостью к ободу, выполнены выемки для размещения ограничителей поворота, обеспечивающих очистку резцов от налипающего в процессе разработки грунта (А. с. US № 1641946, кл. Е 02 F 02 F 3/24, 1991). Недостатком известного рабочего органа при использовании его для подводного резания грунтов в условиях гидростатического давления является низкая эффективность его работы, обусловленная необходимостью увеличения усилия резания грунта с увеличением глубины погружения рабочего органа. Известен также фрезерный землеройный рабочий орган, включающий диски с отверстиями, в которых посредством осей и концевых роликов установлены резцы с возможностью поворота между стяжными балками (А. с. US № 1716002, кл. Е 02 F 5/02, 1992). В указанном фрезерном землеройном рабочем органе приняты меры к снижению энергоемкости процесса резания грунта за счет получения оптимального угла резания и отбрасывания грунта путем изменения угла расположения режущих элементов (резцов) во время рабочего процесса, но он конструктивно сложен и ненадежен в работе. Известен также принимаемый в качестве прототипа рабочий орган землеройной машины, включающий установленный на валу ротор, имеющий центральный диск с укрепленными на нем по периферии резцами (А. с. US № 1408028, кл. Е 02 F 5/08, 1998). Резцы известного рабочего органа землеройной машины эффективно работают только на однородных грунтах без каменистых включений. При разработке грунтов с гравийно-галечниковыми включениями происходят частые сколы резцов из-за их малой конструктивной прочности. Кроме того, при резании грунта под водой в условиях гидростатического давления увеличивается сопротивление резанию грунта и повышается энергоемкость рабочего процесса. Это значительно сокращает срок службы резцов. Задачей изобретения является снижение энергоемкости рабочего процесса и повышение эффективности работы рабочего органа землеройной машины при подводной разработке грунта. Поставленная задача в рабочем органе землеройной машины, включающем установленный на валу ротор, имеющий центральный диск с укрепленными по его периферии резцами, решается по первому варианту тем, что на лобовой плоскости каждого резца в виде износостойкой наплавки выполнены продольные ребра жесткости, в каждом из которых и теле резца образованы сквозные отверстия, равномерно распределенные по длине резца; по второму варианту решается тем, что на лобовой плоскости каждого резца выполнен продольный паз, внутри которого с возможностью возвратно-поступательного перемещения и фиксированными боковыми зазорами закреплена металлическая пластина, задняя плоскость которой опирается на размещенные на дне продольного паза резиновые подушки, сквозь отверстия в которых и теле резца пропущены закрепляющие металлическую пластину шпильки. Наличие на резцах, выполняемых по первому варианту, продольных ребер жесткости и сквозных отверстий повышает эффективность работы рабочего органа землеройной машины при подводной разработке грунта за счет увеличения конструктивной прочности резцов и снижает энергоемкость рабочего процесса благодаря эффекту смазки рабочих поверхностей резцов через сквозные отверстия, облегчающему разрушение грунта под водой. Поскольку ребра жесткости размещены в наиболее изнашиваемых областях резцов, а в промежутках между ними, занятых, в основном, металлом, износ минимальный и изгибающие напряжения в резцах максимальные, то достигается высокая износостойкость резцов при сохранении их высокой прочности при действии циклических напряжений в процессе подводной резки грунта. Выполнение резцов по второму варианту обеспечивает во время резания грунта под водой создание смазывающей прослойки воды между грунтом и лобовой плоскостью резца, в результате чего снижается сила сопротивления разрушаемого грунта, т. е. снижается энергоемкость и повышается эффективность процесса резания грунта под водой. Изобретения поясняются фигурами. На фиг. 1 изображен общий вид рабочего органа землеройной машины; на фиг. 2 - вид резца спереди по первому варианту; на фиг. 3 - вид резца сбоку по первому варианту; на фиг. 4 - вид резца спереди по второму варианту; на фиг. 5 - вид резца сбоку по второму варианту. Рабочий орган землеройной машины содержит размещенный на раме 1 вал 2, на котором установлен центральный диск 3 с укрепленными по его периферии резцами 4, изготовленными из твердосплавного материла. На лобовых плоскостях резцов 4 по первому варианту (фиг. 2, 3) выполнены продольные ребра жесткости 5 износостойкой наплавкой, в каждом из которых и теле резца, равномерно распределенные по их длине, образованы сквозные отверстия 6. В процессе работы резцы 4 взаимодействуют с грунтом. При этом образованные по первому варианту продольные ребра жесткости 5 в начале оказывают опережающее действие на грунт и каменистые включения, создают в них концентрации напряжений, а затем совместно с лобовыми плоскостями резцов 4 разрушают их. Сквозные отверстия 6, образованные в ребрах жесткости 5 и теле резцов 4, обеспечивают выравнивание гидростатического давления (Р), действующего на грунтовую стружку при ее образовании, путем проникновения воды через сквозные отверстия 6 (на фиг. 2 и 3 буквами А. В, С показано направление проникновения воды сквозь отверстия). Водная прослойка между грунтовой стружкой и лобовыми плоскостями резцов 4 существенно снижает трение грунта по металлу резцов, благодаря чему снижается сопротивление резанию грунта, т. е. снижается энергоемкость рабочего процесса резания грунта под водой в условиях большого гидростатического давления (Р). На лобовой плоскости резцов 4 по второму варианту (фиг. 4, 5) выполнен продольный паз, внутри которого с фиксированными боковыми зазорами 7 закреплена с помощью шпилек 8 и гаек 9 металлическая пластина 10, задняя плоскость которой опирается на размещенные на дне продольного паза резиновые подушки 11, сквозь отверстия в которых и теле резца 4 пропущены закрепляющие металлическую пластину 10 шпильки 8. При резании грунта под водой рабочим органом, оснащенным резцами, выполненными по второму варианту, возникает обусловленная движением срезаемого пласта грунта вверх по резцу сила сопротивления, создающая давление на лобовую плоскость резца 4, где в продольном пазу закреплена металлическая пластина 10, оказывающая сжимающее воздействие на подушки 11. В результате между задней плоскостью металлической пластины 10 и дном продольного паза уменьшится зазор, что приводит к вытеснению из него воды в зазоры 7 и далее под пласт срезаемого грунта, что создает смазывающую водную прослойку между грунтом и лобовой плоскостью резца 4, уменьшающую силу сопротивления и энергоемкость процесса подводного резания грунта. Объединение двух технических решений в одну заявку связано с тем, что два предлагаемых варианта выполнения резцов рабочего органа землеройной машины решают одну и ту же задачу - снижение энергоемкости рабочего процесса и повышение эффективности работы рабочего органа землеройной машины при подводной разработке грунта - принципиально одним и тем же путем - созданием прослойки воды, существенно уменьшающей трение между лобовой плоскостью резцов и пластом срезаемого грунта. Выполнение резцов по перовому варианту обеспечивает, кроме вышесказанного, высокую износостойкость резцов.1. Рабочий орган землеройной машины, включающий установленный на валу ротор, имеющий центральный диск с укрепленными по периферии резцами, отличающийся тем, что на лобовой плоскости каждого резца в виде износостойкой наплавки выполнены продольные ребра жесткости, в каждом из которых и теле резца образованы сквозные отверстия, равномерно распределенные по длине резца. 2. Рабочий орган землеройной машины, включающий установленный на валу ротор, имеющий центральный диск с укрепленными по периферии резцами, отличающийся тем, что на лобовой плоскости каждого резца выполнен продольный паз, внутри которого с возможностью возвратно-поступательного перемещения и фиксированными боковыми зазорами закреплена металлическая пластина, задняя плоскость которой опирается на резиновые подушки, размещенные на дне продольного паза.Исаков Куттубек, (KG); Нурманбетов Н.Р., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Раджапова Н.А., (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Абсабиров Е.А. Еркин Абсабирович, (KG)Исаков Куттубек, (KG); Нурманбетов Н.Р., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Раджапова Н.А., (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Абсабиров Е.А. Еркин Абсабирович, (KG)Исаков Куттубек, (KG); Нурманбетов Н.Р., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Раджапова Н.А., (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Абсабиров Е.А. Еркин Абсабирович, (KG)E02D 17/16, E02F 3/24, E02F 9/28досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200731.12.2003, Бюл. №1, 20040 274133420020116.12002-11-12T00:00:0065712004-03-31T00:00:00Универсальный одноковшовый экскаватор с телескопической стрелой и гидравлическим механизмом увеличения угла поворота стрелыИзобретение относится к области землеройной техники циклического действия, в частности к одноковшовым гидравлическим экскаваторам со сменным рабочим оборудованием и может быть использован в крановых и погрузочно-разгрузочных работах. Известен одноковшовый экскаватор-планировщик, включающий базовое шасси, на котором посредством опорно-поворотного устройства установлена поворотная платформа с рабочим оборудованием, состоящим из гидрораспределительного оборудования, гидроцилиндра подъема, опорной рамы стрелы, на которой закреплена телескопическая стрела, содержащая гидроцилиндр втягивания и вытягивания выдвижной секции стрелы, на оголовке которой крепится ковш с гидроцилиндром (Доценко А. И. Строительные машины и основы автоматизации: Уч. для строит, вузов. - М.: Высшая школа, 1995 - С. 231-232). Недостатком данного экскаватора-планировщика является небольшой угол возвышения стрелового оборудования, который не позволяет использовать стреловое оборудование экскаватора-планировщика в функциях крана и погрузчика, а также выполнять землеройные работы выше уровня стоянки базового шасси. Задачей изобретения является устранение указанных недостатков и расширение технологических возможностей экскаватора. Поставленная задача решается тем, что в универсальном одноковшовом экскаваторе с телескопической стрелой и гидравлическим механизмом увеличения угла поворота стрелы, включающем базовое шасси, на котором посредством опорно-поворотного устройства, установлена поворотная платформа с рабочим оборудованием, состоящим из гидрораспределительного оборудования, гидроцилиндра подъема, опорной рамы стрелы, на которой закреплена телескопическая стрела, содержащая гидроцилиндр втягивания и вытягивания выдвижной секции стрелы, на оголовке которой крепится ковш с гидроцилиндром, дополнительно содержится ползун с направляющими стрелы, который перемещается вдоль стрелы направляющим гидроцилиндром, установленным на основной секции стрелы, при этом на оголовке выдвижной секции стрелы находится лебедка, полиспаст с крюковой подвеской. На фиг. 1 -дан общий вид экскаватора сбоку; фиг. 2 - общий вид устройства механизма поворота стрелы экскаватора; фиг. 3 -общий вид экскаватора сверху; фиг. 4 - рабочая зона экскаватора; фиг. 5 - принципиальная схема экскаватора; фиг. 6 - грузовая лебедка экскаватора. Универсальный одноковшовый экскаватор с телескопической стрелой и гидравлическим механизмом увеличения угла поворота стрелы включает базовое шасси 1 (фиг. 1) и состоит из неповоротной и поворотной части. Обе части связаны между собой опорно-поворотным устройством 2, служащим для передачи нагрузок от поворотной части экскаватора на неповоротную, а также для вращения поворотной части. Неповоротная часть экскаватора состоит из базового шасси 1, ходовой рамы 3, выносных опор 4, опорной стойки стрелы 5 и стабилизаторов упругих подвесок 6. Поворотная часть экскаватора состоит из поворотной платформы 7, силовой установки, стрелового оборудования и кабины машиниста 8 с пультом управления гидрооборудования и механизмов. В задней части поворотной платформы установлен двигатель 9 с гидронасосами и вспомогательной грузовой лебедкой 10, в средней части - механизм поворота платформы 11, служащий для вращения поворотной части экскаватора. В передней части поворотной платформы 7, находится рама крепления 12 телескопической стрелы 13 и гидроцилиндра подъема 14, состоящая из двух боковых стоек, также в передней части смонтирован гидрораспределитель, которым управляют из кабины машиниста 8 с помощью системы рычагов и тяг. Стреловое оборудование состоит из телескопической стрелы 13, гидроцилиндра втягивания и вытягивания стрелы 15 (фиг. 5), механизма увеличения угла поворота стрелы, грузовой лебедки 16 (фиг. 1), гидромотора 17 (фиг. 6) с редуктором 18 привода грузовой лебедки 16, грузового полиспаста с крюковой подвеской 19 (фиг. 1), гидроцилиндра поворота ковша 20 и тяг 21. Телескопическая стрела 13 экскаватора - двухсекционная, коробчатого сечения и неподвижной наружной секцией прикреплена к опорной раме 12 поворотной платформы 7. Поворот стрелы 13 в вертикальной плоскости осуществляется с помощью механизма увеличения угла поворота стрелы, расположенным и устроенным следующим образом. На неподвижной наружной секции телескопической стрелы 13 находятся направляющие 22, идущие от переднего края стрелы и до расположения оси крепления к ползуну 24 направляющего гидроцилиндра 23. В зависимости от назначения применения экскаватора, направляющие 22 могут быть установлены по бокам стрелы 13 или под стрелой. В направляющих 22 расположен ползун 24, приводимый в движение направляющим гидроцилиндром 23, расположенным вдоль продольной оси стрелы 13. На ползуне 24 находятся проушины 25, служащие креплением для направляющего гидроцилиндра 23 и гидроцилиндра подъема 14. Ползун 24 имеет салазки 26 (фиг. 2) или ролики 27, служащие для снижения трения с направляющими 22 и стрелой 13. Универсальный одноковшовый экскаватор с телескопической стрелой и гидравлическим механизмом увеличения угла поворота стрелы работает следующим образом. На подготовленной рабочей площадке устанавливают экскаватор. Для устойчивости в рабочем положении экскаватор устанавливают на выносные опоры 4 (фиг. 1), при работе без выносных опор, рессоры базового шасси выключаются стабилизирующим устройством 6. В рабочее положение экскаваторное оборудование приводят гидроцилиндром подъема 14, освобождая от опорной стойки 5, телескопическую стрелу 13. Рабочие операции по разработке грунта выполняются разворотом рабочей зоны поворотной платформы 7 (фиг. 5), в сторону разрабатываемого грунта. Телескопическая стрела 13, опускается направляющим гидроцилиндром 23, который перемещает ползун 24, опуская тем самым стрелу 13 до положения, при котором ковш 28 с помощью гидроцилиндра ковша 20 смог бы произвести выемку грунта. Для увеличения глубины копания выдвигается выдвижная секция стрелы 29 гидроцилиндром втягивания-вытягивания 15. Произведя выемку грунта ковшом 28, стрелу 13 поднимают до уровня выгрузки грунта гидроцилиндром подъема 14 и направляющим гидроцилиндром 23, возвращая в исходное положение ползун 24. Поворотную платформу 7 рабочей зоной разворачивают до места выгрузки грунта и с помощью гидроцилиндра ковша 20 выгружают грунт. При этом предусмотрено совмещение этих операций с поворотом платформы. Для выполнения крановых работ, освобождается от крепления крюковая подвеска 19. Вместо ковша 28 возможна установка различного сменного оборудования и на оголовке стрелы могут быть установлены удлинители, гуськи, а также башенно-стреловое оборудование. Преимуществом универсального одноковшового экскаватора с телескопической стрелой и гидравлическим механизмом увеличения угла поворота стрелы является то, что угол поворота стрелы превышает 160°, что позволяет экскаватору выполнять функции крана, экскаватора-планировщика, телескопического погрузчика, подъемника и многих других машин, что делает его применение в стесненных условиях более выгодным, чем использование отдельных специализированных машин подобного класса.Универсальный одноковшовый экскаватор с телескопической стрелой и гидравлическим механизмом увеличения угла поворота стрелы, включающий базовое шасси, на котором посредством опорно-поворотного устройства установлена поворотная платформа с рабочим оборудованием, состоящим из гидрораспределительного оборудования, опорного гидроцилиндра, опорной рамы стрелы, на которой закреплена телескопическая стрела, содержащая гидроцилиндр втягивания и вытягивания выдвижной секции стрелы, на оголовке которой закреплен ковш, отличающийся тем, что содержит ползун с направляющими стрелы, который перемещается вдоль стрелы направляющим гидроцилиндром, установленным на основной секции стрелы, при этом на оголовке выдвижной секции стрелы находится лебедка, полиспаст с крюковой подвеской, тяги и гидроцилиндр ковша.Иванов Д.Ю., (KG)Иванов Д.Ю., (KG)Иванов Д.Ю., (KG)B66C 23/04, E02F 3/39, E02F 3/96, E02F 9/22досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200631.03.2004, Бюл. №4, 20040 275133520020117.12002-11-12T00:00:0067712004-06-30T00:00:00Резистивный нагревательИзобретение относится к электротехнике, в частности к электротермическим устройствам, и может быть использовано в системах отопления при обогреве жилых, общественных и коммунально-бытовых зданий. Известна конструкция трубчатого электронагревателя - ТЭНа, включающая в себя металлическую трубку, заполненную теплопроводным электроизоляционным материалом, в котором находится электронагревательная спираль из нихрома, а также керамические изоляторы (Трубчатые электрические нагреватели и установки с их применением / Белавин Ю. А., Евстигнеев М. А., Чернявский А. Н. - Энергоатомиздат, 1989. - С. 4-7). К недостаткам трубчатого нагревателя относятся: сложная и трудоемкая технология изготовления, большие габариты, а также наличие спирали из дорогостоящего материала (сплава высокого сопротивления). Известен резистивный нагреватель, содержащий коаксиально расположенные трубчатые электроды, между которыми содержится композиционный материал (Патент US № 5 453 599, кл. Н 05 В 3/48, 3/44, 1995). Недостатком данного нагревателя является то, что трубка изготовлена из сплава высокого сопротивления, а изоляционный материал является керамическим, что увеличивает его массу. Задачей изобретения является создание компактного, более дешевого и относительно простого в технологии изготовления резистивного нагревателя. Поставленная задача решается тем, что резистивный нагреватель, содержит коаксиально расположенные трубчатые электроды, между которыми содержится композиционный материал, который является электропроводящим, а по торцам нагревателя имеются керамические изоляторы. На фиг. 1 представлен предлагаемый резистивный нагреватель. Резистивный нагреватель содержит внешний трубчатый электрод 1 и коаксиально к нему расположенный трубчатый электрод 2. Пространство между трубчатыми электродами заполнено электропроводящим композиционным материалом 3. На концах устройства закреплены керамические изоляторы 4. Резистивный нагреватель работает следующим образом. При подаче напряжения на трубчатые электроды 1 и 2 они оказываются под напряжением, а через композиционный материал проходит электрический ток, под действием которого он начнет нагреваться. В целях надежной защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током внешний трубчатый электрод подключается к нулевому проводу электрической сети и при необходимости может быть изолирован изоляционным материалом. Предлагаемый резистивный нагреватель является безопасным, т. к. внешний трубчатый электрод подключен к нулевому проводу электрической сети, более дешевым, т. к. трубчатые электроды выполнены из простого металла, а не из сплава высокого сопротивления, имеющего большую стоимость, а также является компактным.Резистивный нагреватель, содержащий коаксиально расположенные трубчатые электроды, между которыми содержится композиционный материал, отличающийс я тем, что композиционный материал выполнен электропроводящим, а по торцам нагревателя закреплены керамические изоляторы.Ибраева Д.Р. (KG), (KG); Исакеева Э.Б., (KG); Джунушалиев И.А. (KG), (KG); Четвертак Дмитрий Александрович, (KG); Трукмен уулу Тилек, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)Ибраева Д.Р. (KG), (KG); Исакеева Э.Б., (KG); Джунушалиев И.А. (KG), (KG); Четвертак Дмитрий Александрович, (KG); Трукмен уулу Тилек, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)Ибраева Д.Р. (KG), (KG); Исакеева Э.Б., (KG); Джунушалиев И.А. (KG), (KG); Четвертак Дмитрий Александрович, (KG); Трукмен уулу Тилек, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)H05B 3/00, H05B 3/40досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200730.06.2004, Бюл. №7, 20040 276133620020118.12002-11-12T00:00:0068312004-07-30T00:00:00Индукционный нагреватель жидкостиИзобретение относится к электротермическим устройствам для косвенного нагрева жидких материалов и может найти применение в автономных системах отопления с жидким теплоносителем, в частности, для обогрева жилых, общественных и коммунально-бытовых зданий. Известна конструкция индукционного нагревателя, включающая в себя индуктор с сосредоточенной обмоткой и нагреваемое тело. Индуктор по отношению к нагреваемому телу является первичной обмоткой трансформатора, а нагреваемое тело играет роль вторичной обмотки трансформатора, содержащего один короткозамкнутый виток (Болотов А. В., Шепель Г. А. Электротехнологические установки. - М.: Высшая школа, 1988. -336 с.-С. 65-66). Недостатком известного нагревателя является наличие зазора между индуктором и нагреваемым телом, что снижает эффективность передачи энергии от индуктора к нагреваемому телу. Повышение этой эффективности за счет повышения частоты питающего напряжения требует использования преобразователей частоты, что резко увеличивает размеры и стоимость установки, а также усложняет процесс её эксплуатации. Известен индукционный водонагреватель проточного типа, предназначенный для нагрева воды, поступающей из водопровода, который содержит индуктор с сосредоточенной обмоткой и нагреваемое тело, внутри которой перемещается жидкий теплоноситель под действием давления водопроводной системы. Обмотка индуктора питается от сети переменного тока. Таким образом, водонагреватель представляет собой понижающий трансформатор с закороченной вторичной обмоткой, выполненной из труб, по которым протекает жидкий теплоноситель в виде воды (Электрооборудование и автоматизация сельскохозяйственных агрегатов и установок / Кудрявцев И. Ф., Калинин Л. А., Карасенко В. А. и др.; Под ред. Кудрявцева И. Ф. -М.: Агропромиздат, 1988. - С. 299-300). Недостатком данного устройства является то, что оно имеет большие габариты, а также узкая область применения и низкая надежность, т. к. не допускается его включение в сеть при отсутствии протока воды. Поэтому такой водонагреватель не может быть использован для работы в автономной отопительной системе жилых зданий. Задачей изобретения является создание компактного индукционного нагревателя жидкости промышленной частоты с расширенной областью применения и пониженной материалоемкостью. Поставленная задача решается тем, что в индукционном нагревателе жидкости, содержащем цилиндрический индуктор с обмоткой и нагреваемое тело, контактирующее с жидким теплоносителем, обмотка индуктора выполнена распределенной с возможностью создания вращающегося магнитного поля, а внутри индуктора расположено нагреваемое тело, выполненное в виде ферромагнитного цилиндра со сквозными каналами для жидкого теплоносителя. Предлагаемый индукционный нагреватель жидкости иллюстрируется чертежом. На рисунке 1 представлен продольный разрез индукционного нагревателя жидкости, на котором стрелками показаны направления движения жидкости в устройстве. Индукционный нагреватель жидкости состоит из индуктора 1 в виде магнитопровода цилиндрической формы с распределенной трехфазной обмоткой, фазы которой расположены под углом 120 градусов по его окружности. Расточка индуктора 1 целиком занята массивным ферромагнитным цилиндром 2 со сквозными каналами 3. Нагреватель через подводящие трубы 4 и 5 подключается к отопительной системе. Индукционный нагреватель жидкости работает следующим образом. При подключении обмоток индуктора в трехфазную сеть переменного тока трехфазной обмоткой индуктора создается вращающееся магнитное поле. Поле, вращаясь относительно неподвижного ферромагнитного цилиндра 2, пересекает его и наводит в нем электродвижущие силы (ЭДС). Под действием ЭДС в них образуются вихревые токи, под действием которых в ферромагнитном цилиндре 2 выделяется тепло, которое отдается жидкости, проходящей сквозь него по сквозным каналам 3. Предлагаемый индукционный нагреватель жидкости имеет по сравнению с прототипом уменьшенные размеры за счет выполнения индуктора цилиндрическим, а обмотки - распределенной по окружности расточки магнитопровода индуктора. Эффективность нагрева жидкого теплоносителей повышена за счет вращающегося магнитного поля. Таким образом, данный нагреватель жидкости может быть использован в автономных отопительных системах, что расширяет область его применения.Индукционный нагреватель жидкости, содержащий цилиндрический индуктор с обмоткой и нагреваемое тело, контактирующее с жидким теплоносителем, отличающийся тем, что обмотка индуктора выполнена распределенной с возможностью создания вращающегося магнитного поля, а внутри индуктора расположено нагреваемое тело, выполненное в виде ферромагнитного цилиндра со сквозными каналами для жидкого теплоносителя.Ибраева Д.Р. (KG), (KG); Гуменников Евгений Степанович, (KZ); Джунушалиев И.А. (KG), (KG); Четвертак Дмитрий Александрович, (KG); Трукмен уулу Тилек, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)Ибраева Д.Р. (KG), (KG); Гуменников Евгений Степанович, (KZ); Джунушалиев И.А. (KG), (KG); Четвертак Дмитрий Александрович, (KG); Трукмен уулу Тилек, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)Ибраева Д.Р. (KG), (KG); Гуменников Евгений Степанович, (KZ); Джунушалиев И.А. (KG), (KG); Четвертак Дмитрий Александрович, (KG); Трукмен уулу Тилек, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)F24H 1/20, H05B 6/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200730.07.2004, Бюл. №8, 20040 277133720020119.12002-12-12T00:00:0067412004-06-30T00:00:00Способ определения толщины тектонического блока, величины подвижки и распространения субгоризонтального разлома литосферыИзобретение относится к геофизике, в частности сейсмотектонике и может быть использовано при создании новых методов структурной геологии и оценки сейсмоопас-ности. Известен способ определения толщины блока, величины подвижки и распространения основного субгоризонтального разлома на основе изучения глубинного геологического строения с использованием материалов бурения скважин, результатов сейсмического профилирования методами преломленных и отраженных волн, а также данных геодезических измерений земной поверхности (Росс С. Стейн, Роберт С. Йетс. Скрытые землетрясения // В мире науки. - 1989. - № 8 - С. 18-29). Этот способ, однако, неточный, требует дорогостоящей аппаратуры, оборудования и бурения глубоких скважин. Материалы бурения скважин сравнительно достоверные, но техническая возможность бурения проходки глубоких скважин ограничена. Основной субгоризонтальный разлом находится на глубинах трех десятков и более километров земной коры. Данный способ, вместе с тем, слабо обоснован на взаимосвязи параметров складчатых и разрывных структур. Задачей изобретения является повышение надежности способа определения толщины блоков, величины подвижки, распространения субгоризонтальных разломов, а также эффективности оценки сейсмической опасности. Способ реализуется следующим образом. Составляют карты активных складок и разрывных структур, которые образовались в результате скольжения по глубокозалегающим субгоризонтальным основным разломам. Определяют опорный горизонт, а также направления асимметрии, вергентности и величины миграции активных структур. Одновременно, измеряют "Общей станцией" (Total station) высотные положения разновозрастных террас рек и скорости горизонтальных тектонических движений земной коры, в том числе складок с помощью GPS (Global Positioning System - Глобальная система навигации и определения положения). Определяют величину продвижения блока на определенном этапе образования складки: Ui =Niti, (1) где Vi - скорость горизонтальных движений (см/год), Ui - величина продвижения блока на i-том этапе (см), ti - продолжительность i-того этапа образования складки (в год). Способ основан на явлении, что литосфера состоит из тектонических блоков и пластин разного ранга. Блоки земной коры скользят вдоль основных субгоризонтальных разломов, заложенные на глубине h на величину U. Величина сокращения блока толщиной равной h представляет собой параметр: Sб = h U. (2) Данный субгоризонтальный разлом по ходу своего распространения скашивается и преломляется вверх к дневной поверхности. Преломление этого разлома выражается на поверхности складки в виде изломов на пологом её крыле и сводовой части. Соответственно, формируются субгоризонтальный и преломленный сегменты. Преломленный сегмент в свою очередь распространяется на величину А. Во фронтальных частях распространяющихся разломов образуются асимметричные, вергентные складки устойчивого поднятия, рассеченные мелкими разрывами. По мере распространения вершины (конца) разлома в определенном направлении, складка мигрирует в том же направлении своим крутым крылом. Она увеличивается по амплитуде и изменяет свою форму. Разрывные структуры от основного разлома достигают дневной поверхности, разграничивают устойчивое поднятие от смежной впадины. В дальнейшем этот разлом разветвляется. Ветвь распространяется в свою очередь в сторону впадины. По мере её распространения образуется тектонический клин и складка, вследствие чего участок впадины вовлекается в поднятие и формируется инверсионное поднятие зоны высокого предгорья. После разветвляются новые ветви, вновь образуются тектонические клинья и складки, вовлекаются в поднятие новые участки впадины и формируются инверсионные поднятия: зоны низкого предгорья, внутривпадинные и срединные. Складка устойчивого поднятия имеет высоту - Н, ширину - W, длину поперечного профиля поверхности складки - 1 и площадь сечения складки - Sc. Величина А распространения преломленного сегмента разлома связана с высотой (Н), шириной (W), длиной (1) поперечного профиля поверхности складки устойчивого поднятия: А = (3) Величина продвижения блока (U) связана с параметром А распространения преломленного сегмента разлома, высотой (Н), шириной (W), длиной (1) поперечного профиля поверхности складки устойчивого поднятия: U = (4) Параметр (Sб) поперечного сокращения блока связана с высотой (Н), шириной (W) и длиной (l) поперечного профиля поверхности складки устойчивого поднятия: Sб = (5) и сопоставим с площадью (Sc) сечения складки. Толщина блокад (h, км) связана с расстоянием (L, км) между основными разломами, ограничивающих устойчивые соседние поднятия и углами падения (?1 и ?2) этих разломов: h=kL (sin?1 + sin?2,)/2, (6) где k = 0.75 коэффициент, учитывающий изломы разлома в результате его преломления. Поэтому для определения толщины блока, величины его продвижения по основному субгоризонтальному разлому составляют поперечные разрезы и измеряют высоту (Н), ширину (W), площадь поперечного сечения (Sc) и длину (l) поперечного профиля поверхности складки устойчивого поднятия, а также измеряют углы падения (?1 и ?2) соседних со сходными азимутами падения основных разломов, ограничивающих устойчивые падения и расстояния (L) между этими разломами. По этим измеренным величинам определяют значения по (3-6): А - распространение преломленного сегмента основного субгоризонтального разлома; U - продвижение блока по субгоризонтальному разлому; Sб -площадь поперечного сокращения блока и h -толщину блока, разграниченного основными субгоризонтальными разломами. Получают ряд независимых взаимно уточняющих значений. Затем на основе значений параметров Sб и U определяют толщину блока (h), подтверждающий значение толщины блока, определенное по (6): h = Sб/U. (7) В качестве примера осуществления способа рассмотрим блоки, разрывные и складчатые структуры Тянь-Шаня (области внутриконтинентального горообразования) в неотектоническом и в современном этапе развития литосферы. Опорным горизонтом является древняя денудационная поверхность, сформированная до новейшего этапа за длительное время (в основном в мезозое) в условиях платформенного режима, подобная современному Казахстанскому щиту. Процессы внутриконтинентального горообразования Тянь-Шаня выражены в виде иерархии блоков, поднятий и впадин, которые картируются положениями опорного горизонта. Впадины и обрамляющие их поднятия имеют субширотное простирание. Они вер-гентны, асимметричны - одно крыло короткое, крутое; другое крыло - длинное, пологое. Поднятие составляет три системы поднятий (с юга на север): Кокшаап-Атбашинская, Мол-дотоо-Терскейская и Кунгей-Кыргызская, разделенные системами впадин. Системы поднятий формировались на фронтальных частях трех блоков, скользящих по трем основным субгоризонтальным распространяющим разломам, в условиях субмеридионального сжатия, сокращения земной коры и расслоений литосферы. Эти разломы поэтапно достигли поверхности. По мере распространения основных разломов нижней, верхней частей земной коры и достижения поверхности скорость тектонических движений возрастает. Величина скорости современных горизонтальных движений по измеренным данным сети GPS достигает 20 мм/год. Разрывные структуры от основных разломов достигли поверхности, например, на сочленении Терскейского устойчивого поднятия и Кочкорской впадины (Южно-Кочкорский разлом); Кыргызского устойчивого поднятия и Чуйской впадины (Чункурчакский, Шамси-Тюндюкский, Иссык-Атинский разломы). Поднятия мигрировали в направлении асимметрии на север, что выражается на изменених геоморфологических уровней, палеогеографии и условиях осадконакопления. Соответственно, основной разлом распространялся в северном направлении. Строят поперечный разрез блоков и складок на меридиане ? = 75°40'. Измеряют параметры складки, в частности Кыргызского устойчивого поднятия. Южное пологое её крыло имеет угол падения 8-9°. Это означает, что преломленный сегмент разлома имеет сходное, около 10°, угол падения. Высота её составляет Н = 1.75 км, ширина W = 43.8 км, длина поперечного профиля древней денудационной поверхности, представляющей опорный горизонт l =46.0 км, а также расстояние между разломами, ограничивающие Терскей-ское (на юге) и Кыргызское (на севере) устойчивые поднятия, L = 42.5 км и углы падения этих разломов: ?1 = 70°, ?2 = 60°, соответственно. По этим измеренным данным определяем, сначала, величину распространения преломленного сегмента субгоризонтального разлома по (3): А = 7.10; 6.74; 7.06 км (средняя величина Аср = 6.96 км); продвижения блока по субгоризонтальному разлому по (4): U = 1.67; 1.78; 1.72; 1.63км (средняя Ucp = 1.7 км); параметра поперечного сокращения блока по (5): Sб= 48.64; 46.01; 52.68 км (средняя величина Sб = 48.9 км) и толщину блока, ограниченного основными разломами по (6): h = 42.5 0.75.( ) = 28.68 км. Затем на основе значений параметров Sб= 48.9 км и Ucp = 1.7 км еще раз определяем толщину блока по (7): h = = 28.76 км. Таким образом, способ является надежным и точным. Результаты определения толщины блока, величины подвижки и распространения субгоризонтального основного разлома литосферы позволяют повысить эффективность оценки сейсмической опасности.Способ определения толщины тектонического блока, величины подвижки и распространения субгоризонтального разлома литосферы, включающий определение места залегания разлома и деформации среды бурением скважин, проведением сейсмического профилирования и геодезическим измерением, отличающийся тем, что устанавливают с помощью геологической съемки опорный горизонт, складки устойчивых поднятий и впадин, инверсионные поднятия и впадины, геоморфологические уровни и их возраст, переломы на крыльях, сводовых частях складок, асимметрию и вергентность складок, направление миграции складки в направлении асимметрии, изменения палеографических условий и фаций осадконакопления, места выхода на поверхность основного разлома на сочленении устойчивого поднятия, впадины и ветви основного разлома, ограничивающие инверсионные поднятия; измеряют высотные разновозрастные геоморфологические уровни с помощью лазерной (Total Station) станции, величины скоростей современных тектонических движений (Vэт, мм/год) с помощью сети GPS, расстояние (L, км) между двумя основными разломами с одинаковыми азимутами падения, ограничивающие устойчивые поднятия, и углы падения (?1 и ?2) этих разломов, составляют поперечный разрез тектонических блоков, разломов и складок, измеряют высоту (Н), ширину (W), длину поперечного профиля поверхности складки устойчивого поднятия (l), площадь поперечного сечения (Sc), углы падения крыльев, сводовой части складки устойчивого поднятия и одновременно определяют направление распространения основного разлома, который субпараллелен пологому крылу складки, величину распространения преломленного сегмента субгоризонтального разлома (А): А = величину продвижения блока по субгоризонтальному основному разлому (U): U = параметр поперечного сокращения блока (S6): Sб = толщину блока (h): h=kL (sin?1 + sin?2,)/2, где k = 0.75 - коэффициент, учитывающий переломы разломов в результате его преломления при распространении, а также определяют величину поэтапных подвижек: Ui = Vi ti где ti - продолжительность этапа развития структуры, Ui - величина продвижения блока на i-том этапе, Vi - скорость тектонических движений на данном i-том этапе, затем определяют, уточняют толщину блока: h = Sб / U, где Sб - параметр поперечного сокращения блока, U - величина его продвижения по субгоризонтальному основному разлому.Абдрахматов К.Е., (KG); Омуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Абдрахматов К.Е., (KG); Омуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Абдрахматов К.Е., (KG); Омуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)G01V 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200630.06.2004, Бюл. №7, 20040 278133920020120.12002-12-27T00:00:0066011899-12-30T00:00:00Способ определения глубины очага сильного палеоземлетрясения и его изосейстИзобретение относится к геофизике, в частности к сейсмологии. Известен способ определения глубин очага сильных землетрясений и их изосейст, основанный на макросейсмических данных (Шебалин Н. В. Очаги сильных землетрясений на территории СССР. - М.: Наука, 1974.-54 с.). Этот способ, однако, имеет ограниченные функциональные возможности. Он может охватить сильные исторические землетрясения, которые изучены специалистами. Но данный способ не может охватить большое количество сильных землетрясений, называемых палеоземлетрясениями, которые произошли до исторических землетрясений, у которых сохранились сейсмодеформации: сейсморазрывы, сейсморвы, сейсмооползни и не определены их магнитуда, изосейсты. Соответственно, без учета этих палеоземлетря-сений оценка сейсмической опасности, в частности, сейсмическое районирование, имеет низкую достоверность. Задачей заявляемого изобретения является повышение точности и расширение функциональных возможностей способа определения глубины очагов сильных землетрясений и их изосейст, а также повышение достоверности сейсмического районирования. Способ основан на взаимосвязи интенсивности, магнитуды и глубины очага землетрясения. Их взаимосвязь выражается уравнением макросейсмического поля: Ii =bM - ?lg , (1) где Ii - сейсмическая интенсивность (баллы); М = MLH - магнитуда землетрясения; Ri - эпицентральное расстояние (км); h - глубина очага землетрясения (км); b, ?, с - коэффициенты (при этом ? - коэффициент спада интенсивности). Также этот способ основан на взаимосвязи магнитуды и параметров сейсморазрывов: общей длины (L), длины единичного разрыва (l), величины подвижки (U) по разрыву, ширины (b) и глубины (d) сейсморвов, которые могут быть представлены в виде эмпирических формул. Способ реализуется следующим образом. Измеряют параметры сейсморазрывов: общую длину - L, длину единичных разрывов - l, амплитуду подвижки по разрыву - U и параметров сейсморвов: ширину - b, глубину - d. Проходят траншеи через зоны сейсморазрывов и сейсморвов, документируют их, отбирают пробы из погребенных слоев для определения абсолютного возраста. Составляют карты активных разломов и сейсмодеформации. Оконтуривают площадь распространения сейсмодеформации, образованные, вследствие сильного палеоземлетрясения. Измеряют ширину этой площади распространения сейсмодеформации, которая, как правило, является расстоянием от зоны активного краевого разлома до последней сейсмодеформации на висячем крыле. Данная ширина площади распространения сейсмодеформации - есть малая ось эллипса изосейста (9 баллов), расположенная вкрест простиранию сейсмоактивной структуры. На основании данных замеров параметров сейсморазрывов и сейсморвов определяют сначала величину магнитуды (М) палеоземлетрясения. Затем определяют по данным замеров длину малой оси эллипса изосейсты (9 баллов), глубину очага (h) данного сильного палеоземлетрясения. После этого - месторасположение остальных его изосейст. В качестве примера рассмотрим Чун-курчакский участок сейсмодеформации, расположенный южнее г. Бишкека. Были определены сейсмодеформации и составлена карта. На правом склоне долины р. Чункурчак и склонах долины р. Аламедин, в зоне Чункурчакского активного разлома, документированы сейсморазрывы. Протяженность единичных разрывов достигает l = 3.5 км. Максимальная глубина сейсморва составляет d = 8 м, а его ширина b = 12м. Нами пройдены траншеи через зоны сейсморазрывов, которые были документированы, где был установлен сбросово-сдвиговый (левосторонний) характер и замерена величина подвижки по разлому равный U = 6.5 м. На правых склонах долин рек Аламедин, Чункурчак и Ала-Арча документированы сейсмооползни и сейсмо-обвалы. В зоне Ысык-Атинского активного разлома, юго-восточнее с. Кокджар, документирован сейсморазрыв в аллювиальных отложениях позднего плейстоцена. Аналогичный сейсморазрыв отмечен в долине р. Аламедин, в районе месторождения термоминеральных вод "Аламедин". Соответственно, ширина участка распространения сейсмодеформаций сильного палеоземлетрясения оконтуривалась от зоны Ысык-Атинского активного краевого разлома (на севере) до стенки отрыва сейсмооползня (на юге) в верхней части долины р. Аламедин, на висячем крыле Чункурчакского активного разлома. Данная ширина участка составляет 25 км. Следовательно, малая ось эллипса изосейсты (9 баллов), расположенная вкрест простиранию структур, составляет 25 км. По измеренным данным величины подвижки по разлому U = 6.5 м с использованием взаимосвязи величин подвижки (U) и магнитуды (М) известных исторических землетрясений мира: lgU = 0.96M - 6.69 (2) определяют магнитуду сильного землетрясения: M = 1.04*0.812 + 6.69 = 7.5. По измеренным данным длины единичного разлома 1 = 3.5 км, ширины а = 12 м, глубины d = 8 м сейсморвов с использованием связи магнитуды (М) с параметрами сейсмодеформаций известных сильных землетрясений Средней Азии: M = (3) где ? - среднеквадратическое отклонение, определяют величину магнитуды сильного палеоземлетрясения: 7.43 ± 0.58; 7.52 ± 0.47; 7.43 ± 0.64, соответственно. Средняя этих четырех величин составляет М = 7.47. По измеренной величине малой оси эллипса изосейсты (9 баллов), равной 25 км, с использованием уравнения макросейсмического поля известных сильных землетрясений на территории Кыргызстана: Ii = 1.5M-3.41 lg (4) вдоль структур и Ii = 1.5M-4.41 lg (5) вкрест структур, где М - магнитуда, R - эпицентральное расстояние, Ii - интенсивность землетрясения, h - глубина очага, определяют по (5) глубину очага данного Чункурчакского сильного палеоземлетрясения: h = (10 R2) = 25.3 км (6) Затем определяют по (4) величину большой оси эллипса изосейсты (9 баллов), расположенной вдоль структур. Она составила 31.9 км. Затем определялись по (4) и (5) изосейсты 8 и 7 баллов, большие оси которых равны 76.2 и 154 км, а малые оси - 40 и 76 км, соответственно. Таким образом, предлагаемый способ является точным, расширяет функциональные возможности способа определения глубин сильных землетрясений (где отсутствуют инструментальные данные) и их изосейст, а также повышает достоверность сейсмического районирования.Способ определения глубины очага сильного палеоземлетрясения и его изосейст, включающий определение сейсмодеформаций и макросейсмического поля землетрясения, отличающийся тем, что измеряют параметры сейсмодеформаций сильного палеоземлетрясения, проходят траншеи через зоны сейсморазрывов, документируют их, отбирают пробы из погребенных почв на определение абсолютного возраста, составляют карты активных разломов и сейсмодеформаций, оконтуривают ширину распространения сейсмодеформаций, измеряют длину малой оси изосейста (9 баллов) и по измеренным параметрам сейсморазрывов, сейсморвов, с использованием взаимосвязей магнитуды и параметров сейсмодеформаций известных сильных землетрясений рассматриваемого региона, определяют сначала величину магнитуды сильного палеоземлетрясения, затем определяют глубину очага данного сильного палеоземлетрясения по измеренной величине длины малой оси изосейста (9 баллов) этого сильного палеоземлетрясения с использованием макросейсмических полей современных сильных землетрясений, после чего определяют месторасположение остальных его изо-сейст.Омуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Омуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Омуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)G01V 1/0030.12.1899, Бюл. №1, 19000 279134940188.11994-01-09T00:00:0015611999-09-30T00:00:00P4326596.0, 07.08.1993, DEКоммутирующее защитное устройство для электронных абонентских схемИзобретение относится к коммутирующему защитному устройству для зашиты электронных абонентских схем, которое применяется для устранения перенапряжения на входах электронной абонентской схемы. Подобные перенапряжения возникают в первую очередь как следствия воздействия молнии на абонентские соединительные линии. Подключенные к ним абонентские схемы, реализуемые все чаще с интегрированными схемами, так называемые Subsciber Line Interface Circuits (SLIC) являются особенно чувствительными к перенапряжениям, что ставит под угрозу их работу. Известно устройство защиты электронной схемы устройства сопряжения абонентских подключающих схем, в котором потребление управляющего тока специального защитного тиристора уменьшается за счет вспомогательного тиристора, установленные перед вводом вентильной схемы. Большое потребление управляющего тока зачастую возникает в случае, когда несколько абонентских линий подключения одновременно находятся под воздействием перенапряжений, про истекающих от воздействий молнии, в результате чего источник управляющего напряжения находится под очень сильной нагрузкой. Известно коммутирующее устройство, обеспечивающее защитное воздействие, однако, для этого должны быть использованы дорогостоящие специальные блоки или вспомогательные схемы. Задача изобретения - разработка коммутирующего защитного устройства, реализуемого с помощью недорогих общедоступных элементов и обеспечивающего одновременную защиту нескольких абонентских схем. Сущность изобретения заключается в том, что тиристор, включаемый при перенапряжении, воздействует через схему блока сравнения таким образом, что защищаемые абонентские схемы включаются в обесточенном состоянии. Для этого необходимо иметь в абонентской схеме управляющую схему, которая, однако, при монолитной интеграции не составляет проблем. Таким образом, можно избежать ситуации, когда абонентские схемы подают на тиристор достаточно большой удерживающий ток, так что можно использовать сетевой тиристор с малым удерживающим током. Тиристор осуществляет включение автоматически при отсутствии перенапряжения в запертом состоянии, а абонентские схемы в этом случае вновь готовы к работе. Используемый тиристор имеет ряд преимуществ, в т.ч. малую управляющую мощность, а также невысокую стоимость, обусловленную большим количеством производимых единиц и простотой технологии производства полупроводников. Осуществление защиты множества абонентских схем с помощью только одного защитного коммутирующего устройства является реальным при использовании решения в соответствии с изобретением. На фиг.1 изображено коммутирующее защитное устройство, представляющее две абонентские SLIC1 SLICn с относящимися к ним абонентскими соединительными линиями Ltg1, Ltgn, которые состоят из жилы аив. Другие абонентские схемы и соединительные линии не представлены, но могут быть связаны с коммутирующим защитным устройством. Положительные перегрузки на абонентских соединительных линиях Ltg1 - Ltgn отводятся соответственно через первые диоды D11-D1n и вторые диоды D21-D2n на корпус. Коммутирующее защитное устройство состоит из третьего диода D31-D3n, относящегося к абонентским соединительным линиям Ltg1 - Ltgn и четвертого диода D41-D4n,а также из сопротивления RG, относящегося к вводу вентильной схемы, и из компаратора К. В равновесном режиме тиристор Th заперт, напряжение на управляющем электроде составляет, например, - 100V, и приложено к первому входу компаратора К, причем по величине оно больше опорного напряжения VV, приложенного ко второму входу компаратора К, например, - 5V, а выход компаратора, связанный с соответствующим управляющим входом Ist абонентских схем SLICn, является неактивным. Имеется возможность вместо напряжения VG управляющего электрода катодное напряжение UK тиристора Th приложить к первому входу компаратора. Напряжение UG управляющею электрода подается на тиристор Th через сопротивление RG от первого источника управляющего напряжения UST. Если же на одной абонентской линии или на нескольких абонентских линиях Ltg1… Ltgn появляются отрицательные перенапряжения, абсолютное значение которых больше, чем напряжение VG управляющего электрода, например, больше 100V, то срабатывает тиристор Th и образует с третьим и четвертым диодом D31, D41, D3n, D4n низкоомную цепь. Величины напряжения UG на управляющем электроде и катодного напряжения UK будут составлять тогда UG ? IV и UK ? IV и будут меньше опорного напряжения Uv компаратора К. В этом случае на входе компаратора образуется сигнал, который через соответствующий управляющий вход IST абонентских схем SLIC1...SLICn оказывает влияние на прерывание цепи питания, то есть все подключенные абонентские схемы SLIC1...SLICn в основном обесточиваются. При отсутствии отрицательных перенапряжений отключенные абонентские схемы SLIC1...SLICn могут обеспечивать лишь очень малый ток, который меньше удерживающего тока тиристора Th, и последний переходит обратно в замкнутое состояние. Таким образом, напряжение UG или соответственно UK на первом входе компаратора становится более отрицательным, чем опорное напряжение UV на втором входе компаратора К, то есть (UG) > (UK), так что через выходной сигнал компаратора, обозначенный вверху как неактивное состояние, и через управляющий вход IST соответствующих абонентских схем SLIC1...SLICn цепь питания вновь активизируется. Таким образом, автоматически вновь восстанавливается рабочее исходное состояние. Так как при обесточенных абонентских схемах SLIC1...SLICn через тиристор Th течет очень малый удерживающий ток, то целесообразно использовать дешевые сетевые тиристоры с достаточной токопроводностью. До сих пор незначительный удерживающий ток сетевых тиристоров являлся скрытой причиной их использования в качестве защитных тиристоров для описанной цели.1. Коммутирующее защитное устройство для электронных абонентских схем от перенапряжений на абонентских линиях, из которых соответственно одна жила через, по меньшей мере, один диод и включенный последовательно диодам тиристор при возникновении перенапряжений образует низкоомное соединение между жилой абонентской линии и массой, отличающееся тем, что вывод управляющего электрода тиристора связан с источником управляющего напряжения через сопротивление, при этом вход тиристора подключен к первому входу компаратора, а ко второму входу компаратора приложено опорное напряжение и выход компаратора подключен к управляющему входу, по меньшей мере, одной абонентской схемы. 2. Коммутирующее защитное устройство по п.1, отличающееся тем, что вывод управляющего электрода тиристора соединен с первым входом компаратора. 3. Коммутирующее защитное устройство по п.1, отличающееся тем, что катод тиристора соединен с первым входом компаратора.Алкател Сел АО (DE), (DE)Ральф Стиава (DE), (DE); Мартин Герике (DE), (DE); Ульрих Манике (DE), (DE)Алкател Сел АО (DE), (DE)H04M 1/74Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №4, 200130.09.1999, Бюл. №10, 19990 280134020020121.12002-12-27T00:00:0067512004-06-30T00:00:00Способ определения скорости и времени продвижения распространяемого разломаИзобретение относится к геофизике, в частности сейсмотектонике и может быть использовано при создании новых методов геодинамики и оценки сейсмоопасности. Известен способ определения скорости и времени продвижения распространяемого разлома на основе геолого-геофизических и геофизических данных срединно-океанических хребтов, шкалы времени системы магнитных аномалий и сейсмичности (Кс. Ле Пишон. Спердинг океанического дна и дрейф континентов // Новая глобальная тектоника (тектоника плит): Сборник статей. - М.: Мир, 1974.-С. 93-131). Этот способ, однако, не достаточно обоснован, неточный и его функциональная возможность ограничена. Здесь не учтены особенности распространения, геометрия и кинематика самих разломов между блоками, плитами, особенно в таких зонах, как зона Беньоффа. Данным способом трудно определить скорость тектонических движений ниже (глубже) верхней части земной коры и в мантии. В связи с этим эффективность оценки сейсмической опасности низкая. Задачей изобретения является повышение надежности, точности и расширение функциональной возможности способа определения скорости и времени распространения разлома, а также эффективность оценки сейсмической опасности дополнительным изучением особенности распространения разломов, измерения, определения их геометрии и кинематики. Способ реализуется следующим образом. Документируют переломы и сегменты распространяемого разлома на основе геолого-структурного анализа, в том числе составления сбалансированного разреза, проведения сейсмического профилирования и изучения сейсмичности. Осуществляют геодезические измерения на земной поверхности. Составляют поперечные разрезы зоны разломов, измеряют на перегибах углы (i и ?) наклонов сегментов от вертикали и длины (li) сегментов, т. е. расстояний между перегибами. Способ основан на явлении, что вдоль вкрест простирания распространяемого разлома последовательно образуются переломы и сегменты с различными углами падения. Здесь проявляется явление преломления распространяемого разлома. Это обусловлено тем, что разлом до и после перелома распространяется с различной скоростью V1 и V2. Сегменты разлома, разделенные определенным переломом, можно назвать "подходящим" и "переломленным". Подходящий и переломленный сегменты относительно перпендикуляра образуют углы i-подхода и ?-преломления. Отношение скоростей распространения разлома V1 и V2 двух определенных сред - величина постоянная - и можно назвать показателем преломления (n21) второй среды относительно первой: n21 = V1/V2. (1) Для углов i-подхода и ?-преломления и скоростей распространения разлома V1 и V2 справедливо соотношение: = (2) Следовательно, sini = n21 (3) В том случае, когда подходящий сегмент субгоризонтальный, т. е. при i = 90° имеем: = n21 (4) Отсюда получим угол преломления разлома sin ? = (5) В случае, когда преломленный разлом распространяется субгоризонтально, т. е. при ? = 90° имеем: = n21 (6) Отсюда получим угол подхода разлома: sin i = n21 (7) Замеряем длину (1i) сегментов вкрест простиранию разлома между перегибами и определяем время - продолжительность (ti) распространения разлома: ti= где Vi - скорость распространения i-гo сегмента разлома. В качестве примера осуществления способа рассмотрим зону Беньоффа, образованную в пределах погружения океанической литосферной плиты под континентальную плиту, выделяемую, в частности гипоцентрами землетрясений в виде сейсмической зоны. Наиболее достоверные данные имеются в районе Тонга, в Марианской области, в Новой Зеландии. Было установлено, что наклон зоны Беньоффа вдоль простирания системы островной дуги изменяется, что наклон зоны Беньоффа по мере приближения к поверхности, начиная с глубины около 150 км, уменьшается. Зона Беньоффа прослеживается по максимальной глубине землетрясений до 700 км. На поперечном разрезе под островами Тонга, переломы зоны Беньоффа выделяются на оси желоба, на глубинах около 150, 400 и 500 км. На отрезке зоны Беньоффа от глубины 150 км до желоба на поверхности можно наметить несколько переломов, в частности, на глубинах около 50 и 100 км. Измеряем углы подхода и перелома сегментов зоны Беньоффа. Восточнее желоба океаническая плита субгоризонтальная, т. е. угол подхода i = 80°. Западнее желоба зона Беньоффа погружается, т.е. угол преломления ? = 70°. = = 1.04 Скорость распространения зоны Беньоффа западнее желоба до глубины 50 км равна: V2 = Vi/1.04 = 4.52 см/год при замеренном значении Vi = 4.7 см/год. На глубине около 50 км I = 70°, ? = 55° = = 1.14 Скорость распространения зоны Беньоффа на глубине около 50-100 км составляет: V3 = V2/1.14 = 4.52:1.14 = 3.96 см/год. На глубине около 100 км i = 55°, ?3 = 50° = = 1.069 Скорость распространения зоны Беньоффа на глубине около 100-150 км равна: V4 = V3/1.069 = 3.70 см/год. На глубине около 150 км i = 50°, ?4 = 45° = = 1.08 Скорость распространения зоны Беньоффа на глубине около 150-400 км составляет: V5 = V4/1.08 = 3.42 см/год. На глубине около 400 км i=45°, ?4 ? 9° = = 4.53 Скорость распространения зоны Беньоффа на глубине около 400-500 км составляет: V6 = V5/4.53 = 0.75 см/год, т. е. сравнительно малая. На глубине около 500 км i = 9°, ?4 = 45° = = 0.22. Скорость распространения зоны Беньоффа на глубине около 500-675 км равна: V7 = V6/0.22 = 3.40 см/год. Время распространения зоны Беньоффа до глубины 50 км, li = 100 км, V2 = 4.52 см/год составляет t1 = = 2.2 млн лет. На глубинах около 50-100 км l2= 87.2 км, V3 = 3.96 см/год t2 = = 2.2 млн лет. На глубинах около 100-150 км l3 = 77.8км, V4 = 3.70 см/год t3 = = 2.1 млн лет. На глубинах около 150-400 км l4=353.6 км, V5 = 3.42 см/год t4 = = 10.3 млн лет. На глубинах около 400-500 км l5 = 100.4км, V6= 0.75 см/год t5 = = 133.8 млн лет. На глубинах около 500-675 км l6 = 247.5 км, V7 = 3.40 см/год t6 = = 7.2 млн лет. Общая длина L = , = 966.5 км. Общая продолжительность Т = = 157.8 млн. лет, т. е. разлом распространялся с Юрского периода, что и подтверждается геологическими данными в верхней части земной коры. Таким образом, предлагаемый способ является точным, надежным, расширяет функциональные возможности, определяет скорость и время продвижения распространяемого разлома, а также повышает достоверность оценки геодинамических процессов и сейсмической опасности.Способ определения скорости и времени продвижения распространяемого разлома, включающий картирование геологического строения активных структур и магнитных аномалий, определение шкалы геологического времени, изучения мелкофокусной сейсмичности и геодезических измерений на земной поверхности, отличающийся тем, что составляют поперечные разрезы поверхности распространяемого разлома, выделяют перегибы и сегменты, измеряют на точках перегибов углы наклонов сегментов разлома от вертикали, длины li и ; сегментов между перегибами, а в каждом перегибе определяют величину = n?i, после на основании соотношения = n21 = , где i - угол подхода, ? - угол преломления, V1 - измеренная скорость тектонических движений на земной поверхности, V2 -скорость распространения разлома во второй среде, n21 - показатель преломления второй среды относительно первой, определяют величину скорости V2 распространения второго сегмента: V2= V1/n21, затем последовательно определяют скорости распространения последующих сегментов Vi = Vj / nij, после чего по этим скоростям (Vj) и измеренным длинам сегментов разлома (1i) определяют время развития сегментов: ti = li /Vi и общее время распространения разлома ( ).Омуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Омуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Омуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)G01V 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200630.06.2004, Бюл. №7, 20040 281134120030001.12003-04-01T00:00:0066112004-03-31T00:00:00Способ определения глубин землетрясений вблизи цифровой сейсмической станции и тонких скоростных 3D неоднородностей участка литосферы в области очаговИзобретение относится к геофизике, в частности к сейсмологии. Известен способ определения глубины очага землетрясений и скорости распространения сейсмических волн, основанный на регистрации времени вступления сейсмических волн с помощью сети сейсмических станций и составления годографов волн, палеток изохрон поля времени (Ризниченко Ю. В. Проблемы сейсмологии. - М: Наука, 1985.-С. 141-151). Этот способ, однако, неточный. Время вступления продольных и поперечных волн, эпицентральное расстояние землетрясений до сейсмических станций и скорость распространения продольных и поперечных волн определяются приближенно. Часто используются аналоговые записи сейсмических станций. Скорость расхождения продольных и поперечных волн считается равной 8 км/с, что не соответствует действительности. Функциональная возможность данного способа ограничена. Она не позволяет определить тонкую скоростную неоднородность участка литосферы. В связи с этим надежность определения фундаментальных сейсмологических параметров низкая. Задачей изобретения является повышение точности и расширение функциональной возможности способа определения глубин очагов землетрясений и локальной тонкой скоростной неоднородности участков литосферы в области очагов в пределах станций сейсмической сети, а также повышения надежности сейсмологических данных в целом. Способ реализуется следующим образом. С помощью сети цифровых широкополосных сейсмических станций регистрируют время вступлений сейсмических волн землетрясений, произошедших вблизи одной из этих станций. Одновременно строят годограф-зависимость эпицентрального расстояния (?) от времени пробега сейсмических продольных и поперечных волн, хронограф-зависимость времени вступления (ts) поперечной и (tp) продольной волн и годографа второго рода - зависимость разности времени t(s-p) поперечной и продольной волн от эпицентрального расстояния. На годографе измеряют и определяют величины скоростей распространения продольной Vp и поперечной Vs волн. На годографе второго рода измеряют и определяют значения скорости расхождения продольных и поперечных волн Vf. На хронографе измеряют и определяют вступления поперечной и продольной волн ts/tp. Осуществляют повторные взаимные коррекции величин, определенных независимо, между (Vр, Vs) и ts/tp, с одной стороны, и Vf = с другой, и переопределяют до полного их соответствия. Определяют величину гипоцентрального расстояния (R) от очага землетрясения до близкой станции: R = Vf ts-p, где ts-p - разность времени пробега поперечной и продольной волн на ближней станции. Далее определяют глубину (h, км) землетрясения: h = (R2-?2)1/2 где ? - эпицентральное расстояние близкой станции. Для каждой сейсмической станции составляют каталог близких землетрясений с указанием времени, широты, долготы, глубины, энергии, магнитуды и других параметров землетрясений, скоростей объемных волн: Vp и Vs (км/сек). Наносят значения скоростей сейсмических волн по пространственным координатам землетрясений. Проводят изолинии и строят объемные 3D-карты распределения величин скорости продольных (Vp, км/сек) и поперечных (Vs, км/сек) волн участка литосферы. Аналогично наносят значение скорости по координатам вертикальных, горизонтальных плоскостей. Проводят изолинии и строят разрезы - двумерной 2D-модели скоростных неоднородностей по Vp и Vs. Строят объемные 3D-модели скоростных неоднородных участков литосферы в пределах остальных станций сейсмической сети. В качестве примера рассмотрим телеметрическую сеть KNET, состоящую из 10 широкополосных цифровых станций: Ала-Арча, Алма-Ашу, Эркин-Сай, Успеновка, Чумыш, Карагай-Булак, Учтор, Кызарт, Ула-хол, Токмок, расположенные в пределах Чуй-ской впадины Кыргызского хребта и западной части Ысык-Кульской впадины. При этом станции Карагай-Булак и Ала-Арча находятся в окружении других станций сети KNET. Используя данные сети, одновременно составляют годографы, хронографы и годографы второго рода каждого землетрясения, произошедших вблизи одной, например Карагай-Булак, станции и зарегистрированных достаточно четко большинством станций. На годографе измеряют и определяют величины скорости продольной (Vp, км/сек) и поперечной (Vs, км/сек) волн. На хронографе измеряют и определяют отношение времени пробега ts/tp поперечной и продольной волн. Рассмотрим землетрясение 28.01.1999 г., произошедшего вблизи станции Карагай-Булак на эпицентральном расстоянии Д = 6.4 км. Оно было зарегистрировано четко на всех станциях сети KNET. На годографе измеряют и определяют значения Vp = 6.144 км/сек, Vs = 3.634 км/сек, Vp/Vs = 1.676 и Vf = = 9.080 км/сек. На годографе измеряют и определяют величину ts/tp = 1.684 и разницу времени пробега сейсмических волн от очага до станции Карагай-Булак: ts-tp = tp(ts/tp-l) = 2.195 ceк, где tp = 3.21 сек, измеренное значение времени пробега продольной волны от очага до станции Карагай-Булак. На годографе второго рода измеряют и определяют скорости разбегания Vf продольной и поперечной волн: Vf= 9.078 км/сек. Осуществляем коррекции этих независимо полученных величин. Величины на годографе Vf = = 9.080 км / сек и на годографе второго рода - Vf = 9.078 км/сек близкие, согласованные между собой. Однако, величины на годографе Vp/Vs=1.676 и на хронографе ts/tp = 1.684 отличаются. Повторно составляется хронограф, переопределяется, согласованная с другими величина ts-p = 2.52 сек. После определяется гипоцентральное расстояние R = Vf * ts-p = 9.08 * 2.52 = 22.88 км и глубина землетрясения: h = (R2 - ?2)1/2 = (22.882-6.42)1/2 = 21.97км. Соответственно, глубина землетрясения определена достоверно через точное определение скорости объемных сейсмических волн. В общем, вблизи станции Карагай-Булак четко зарегистрировано более 65 землетрясений с энергетическим классом 8<К<9.5. Определены их глубины. Составлен каталог землетрясений. Нанесены значения скоростей продольных (Vp) и поперечных (Vs) волн по пространственным координатам очагов. Проведены изолинии и составлены объемные SD-модели скоростных неоднородно-стей по Vp и Vs (км/сек). На фиг. 1 показан поперечный профиль скоростной неоднородности по Vp волне в пределах станции Карагай-Булак сети KNET в полосе между 74°45' и 74°51.3' (стрелками указаны направления движений висячих крыльев разрывных структур) и на фиг. 2 - поперечный профиль скоростной неоднородности по Vs волне в пределах станции Карагай-Булак сети KNET в полосе между 74°45' и 74°51.3'. Таким образом, предлагаемый способ является точным, расширяет функциональные возможности способа определения глубин землетрясений и объемной локальной скоростной неоднородности участки литосферы.Способ определения глубин землетрясений вблизи цифровой сейсмической станции и тонких скоростных 3D неоднородностей участка литосферы в области очагов, включающий регистрацию сейсмических волн с помощью сети сейсмических станций, составление годографов волн и определение времени и эпицентров землетрясения, отличающийся тем, что одновременно строят годограф-зависимость эпицентрального расстояния (?) от времени пробега (tp, ts) сейсмических продольных и поперечных волн, хронограф-зависимость времени вступления поперечной (tp) и продольной (ts) волн и годограф второго рода- зависимость разности времени t(s-p) поперечной и продольной волн от эпицентрального расстояния, измеряют и определяют величину скорости распространения продольной (Vp, км/сек), поперечной (Vs, км/сек) волн на годографе, скорости (Vf) расхождения продольной и поперечной волн на годографе второго рода и отношения времени вступления поперечных и продольных волн (ts/tp) на хронографе, осуществляют повторные взаимные коррекции этих независимо определенных величин: (Vp, Vs) и ts/tp c одной стороны, и (Vp, Vs) и Vf = c другой, до полного их соответствия, после чего определяют величину гипоцентрального расстояния (R) от очага землетрясения до близкой станции: R =Vf ts-p , где ts-p - разность времени пробега поперечной и продольной волн на близкой станции, и глубину (h, км) землетрясения: h = (R2-?2)1/2 где ? - эпицентральное расстояние близкой станции, далее составляют каталог землетрясений, произошедших вблизи рассматриваемой станции, наносят значения скоростей продольной и поперечной волн на пространственные координаты, проводят изолинии и строят 3D-модели скоростных (Vp, Vs) неоднородностей по продольным и поперечным волнам на участке литосферы в пределах каждой станции сейсмической сети. Способ определения глубин землетрясений вблизи цифровой сейсмической станции и тонких скоростных ЗВ-неоднородностей участка литосферы в области очаговОмуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Омуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Омуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)G01V 1/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/200631.03.2004, Бюл. №4, 20040 282134220030002.12003-09-01T00:00:0064912004-02-27T00:00:00Роторный нагнетательИзобретение относится к машиностроению и может найти применение в различных отраслях промышленности и транспорте для нагнетания и транспортирования под давлением газообразной среды. Известен роторный нагнетатель, включающий лопастные роторы, которые размещены в корпусе и разделяют его полость на герметично изолированные камеры всасывания и нагнетания. Лопасти роторов выполнены с впадинами и установлены с возможностью зацепления при вращении. Роторы приводятся во вращение приводным механизмом, включающим вал, одним концом связанный с осью одного из них, а другим через передаточные элементы - с приводом. Синхронное вращение роторов обеспечивается зубчатыми шестернями, насаженными на их оси. Воздух транспортируется во впадинах между лопастями и выдавливается на нагнетающей стороне при входе лопастей в зацепление (Райков И. Я., Рытвинский Г. Н. "Конструкция автомобильных и тракторных двигателей". -М: Высшая школа, 1986.-С. 292)/ Недостаток конструкции указанного роторного нагнетателя заключается в низкой надежности и производительности работы, обусловленных сложностью создания герметичной изоляции между рабочими камерами, требующей высокой чистоты обработки поверхностей роторов и точности совпадения их лопастей и впадин, и возможностью нарушения степени сжатия (расширения). Кроме того, в процессе работы постоянно трущиеся поверхности лопастей изнашиваются, что приводит к нарушению герметичности между рабочими камерами и необходимости уста-норки уплотнительных элементов. Постоянное трение поверхностей лопастей роторов при вращении создает шум. Задачей изобретения является повышение надежности и производительности работы за счет повышения стабильности степени сжатия (расширения) рабочего тела. Поставленная задача решается за счет того, что в роторном нагнетателе, включающем корпус с крышкой, два ротора, установленных параллельно, объединенных приводным механизмом и разделяющих полость корпуса на герметично изолированные всасывающую и нагнетающую камеры с каналами всасывания и нагнетания соответственно, роторы выполнены в виде зубчатых роликов, установленных в пазах обоймы с зазором между собой, причем между камерами размещен поршневой канал, а приводной механизм выполнен в виде бесконечного двухстороннего зубчатого ремня, расположенного в поршневом канале с возможностью перемещения вдоль него, и в зазоре между зубчатыми роликами с возможностью зацепления с ними, и образующего зубчато-ременную передачу со шкивами, установленными в камерах всасывания и нагнетания. Поршневой канал может быть выполнен в виде лотка с профилем поперечного сечения ремня по вершинам его зубьев или в виде роликов, установленных с зазором между собой. Выполнение роторов в виде зубчатых роликов, установленных с зазором между собой, наличие между рабочими камерами поршневого канала и выполнение приводного механизма в виде бесконечного двухстороннего зубчатого ремня, расположенного в поршневом канале с возможностью перемещения и в зазоре между зубчатыми роликами с возможностью зацепления с ними, и образующего зубчато-ременную передачу со шкивами, установленными в камерах всасывания и нагнетания, создает возможность транспортирования рабочего тела не только впадинами между зубьев (выступов) роторов, но и по поршневому каналу - во впадинах между зубьев ремня, что повышает производительность при нагнетании. Эластичность зубчатого ремня приводного механизма создает условия для герметичной изоляции рабочих камер друг от друга, что стабилизирует степень сжатия (расширения) рабочего тела и уменьшает шум в процессе работы. Роторный нагнетатель иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 изображен, общий вид без крышки - 1 вариант выполнения поршневого канала; на фиг. 2 - то же, 2-й вариант выполнения поршневого канала; на фиг. 3 - разрез по А-А по фиг. 1. Роторный нагнетатель состоит из корпуса 1 с герметичной крышкой 2. В полости корпуса 1 в пазах обоймы 3 с зазором 4 между собой установлены зубчатые ролики 5 и 6, разделяющие ее на камеры всасывания 7 и нагнетания 8. В крышке 2 над камерами 7 и 8 выполнены каналы всасывания 9 и нагнетания 10 соответственно. Между камерами 7 и 8 размещен поршневой канал 11. В поршневом канале 11 и зазоре 4 размещен двухсторонний зубчатый ремень 12, образующий зубчатоременную передачу со шкивами 13 и 14, установленными в камерах 7 и 8. Между обоймой 3 и поршневым каналом 11 размещен упругий изолятор 15. Поршневой канал 11 может быть выполнен в виде лотка 16 с профилем поперечного сечения ремня по вершинам его зубьев (фиг. 1), или в виде роликов 17 (фиг. 2), установленных с зазором 18 между собой. Роторный нагнетатель работает следующим образом. При вращении шкивов 13 и 14 от привода (на рис. не показан) двухсторонний зубчатый ремень 12 приходит в движение и, поступательно перемещаясь через поршневой канал 11 и обойму 3, разнонаправлено вращает зубчатые ролики 5 и 6. Через канал всасывания 9 в камеру всасывания 7 поступает рабочее тело (воздух), заполняя впадины между зубьев роликов 5 и 6, и двухстороннего зубчатого ремня 12. Ремнем 12 через поршневой канал 11 и по пазам обоймы 3 зубчатыми роликами 5 и 6 рабочее тело перемещается в камеру нагнетания 8, где зубчатые ролики 5 и 6, входя в зацепление с двухсторонним зубчатым ремнем 12, вытесняют его и создают избыточное давление. Рабочее тело из камеры нагнетания 8 для совершения работы выходит через канал нагнетания 10, Наличие упругого изолятора 15 не допускает перетекания воздуха из нагнетательной камеры 8 во всасывающую 7. Выполнение зубчатого ремня 12 двухсторонним увеличивает объем перепускаемого через поршневой канал и зазор между зубчатыми роторами 5 и 6 рабочего тела, что увеличивает производительность нагнетания. Использование роторного нагнетателя предлагаемой конструкции позволит производить сжатие (расширение) газообразного рабочего агента с высокой производительностью в устройствах нагнетания различного назначения - двигателях внутреннего сгорания, насосах, компрессорах, краскопультах и т. п., а исключение из конструкции трущихся при вращении элементов повышает его надежность и, снижая шум, повышает комфортность в эксплуатации.1. Роторный нагнетатель, включающий корпус с крышкой, два ротора, установленных параллельно, объединенных приводным механизмом и разделяющих полость корпуса на герметично изолированные всасывающую и нагнетательную камеры с каналами всасывания и нагнетания соответственно, отличающийся тем, что роторы выполнены в виде зубчатых роликов, установленных в пазах обоймы с зазором между собой, причем между камерами размещен поршневой канал, а приводной механизм выполнен в виде бесконечного двустороннего зубчатого ремня, расположенного в поршневом канале с возможностью перемещения вдоль него и в зазоре между зубчатыми роликами с возможностью зацепления с ними, и образующего зубчато-ременную передачу со шкивами, установленными в камерах всасывания и нагнетания. 2. Роторный нагнетатель по п. 1, отличающийся тем, что поршневой канал выполнен в виде лотка с профилем поперечного сечения ремня по вершинам его зубьев. 3. Роторный нагнетатель по п. 1, отличающийся тем, что поршневой канал выполнен в виде роликов, установленных с зазором между собой.Игнатенко С.И., (KG), (KG)Игнатенко С.И., (KG), (KG)Игнатенко С.И., (KG), (KG)F02B 33/34, F02G 5/20досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/200727.02.2004, Бюл. №3, 20040 283134320030021.12003-09-01T00:00:0077312005-03-31T00:00:00Устройство для временной электрокардиостимуляцииИзобретение относится к медицине, а именно к кардиохирургии, и может быть использовано для временной электрокардиостимуляции. Известен внутриполостной электрод для кратковременной электрической стимуляции сердца - акупунктурная тонкая длинная игла, которой прокалывают кожу и переднюю грудную стенку в четвертом межреберье слева. Вводят иглу в мышцу левого желудочка, что позволяет восстановить сердечную деятельность при остановке кровообращения (Патент RU № 2118545, С К кл. А 61 N 1/36, 1998). Недостатками известного внутриполостного электрода являются ненадежность его фиксации, которая проводится путем двойного прошивания кожи, что является травматичным, а также кратковременное воздействие на мышцу левого желудочка, что понижает эффективность его использования. Задачей изобретения является повышение эффективности электрической стимуляции сердца и надежности фиксации электрода. Поставленная задача решается тем, что устройство для временной электрокардиостимуляции, включающее электрод с контактной головкой, содержит фиксатор из эластичной трубки, на концах которой размещены металлические кольца, соединенные между собой токопроводящими проводами, поверх этой трубки плотно насажена короткая эластичная трубка с тем же диаметром и расправляющимися лепестками, обращенными к дистальному концу электрода, причем трубка дополнительно снабжена подвижным резиновым кольцом, а на периферии - фиксирующим винтом. На фиг. 1 изображено устройство для временной электрокардиостимуляции. Устройство для временной электрокардиостимуляции состоит из корпуса 1 электрода, контактной головки 2, фиксатора из эластичной трубки 4, на концах которой размещены два металлических кольца 3, соединенные между собой токопроводящими проводами 5, поверх этой трубки плотно насажена короткая эластичная трубка 6 с расправляющимися лепестками. Эластичная трубка 4 дополнительно снабжена подвижным резиновым кольцом 7, а на периферии имеется фиксирующий винт 8. Устройство для временной электрокардиостимуляции работает следующим образом. Контактная головка 2 и корпус 1 электрода вводится через отверстие в подключичной вене в полость сердца, т. е. в верхушку правого желудочка. Пункционное отверстие слегка расширяется в пределах кожи кончиком зажима типа "москит". Введение и точность локализации контактной головки контролируют с помощью рентгеновской аппаратуры. После введения устройства в рану делается обратное движение, что дает возможность лепесткам эластичной трубки 6 расправиться и надежно укрепиться в ране. Накладывается асептическая повязка и фиксируется резиновым кольцом 7. Фиксирующим винтом 8 фиксируется эндокардиальный электрод, который другим концом контактирует с аппаратом электрокардиостимулятора. Наличие в устройстве для временной электрокардиостимуляции фиксирующего элемента позволяет надежно зафиксировать электрод в желудочке сердца и закрепить его в необходимом положении.Устройство для временной электрокардиостимуляции, включающее электрод с контактной головкой, отличающееся тем, что содержит фиксатор из эластичной iрубки, на концах которой размещены металлические кольца, соединенные между собой токопроводящими проводами, поверх этой трубки плотно насажена короткая эластичная трубка с тем же диаметром и расправляющимися лепестками, обращенными к дистальному концу электрода, причем трубка дополнительно снабжена подвижным резиновым кольцом, а на периферии - фиксирующим винтом.Маматов Эркинбек Абдраимович, (KG)Маматов Эркинбек Абдраимович, (KG)Маматов Эркинбек Абдраимович, (KG)A61N 1/36Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3, 2007 г.31.03.2005, Бюл. №4, 20050 284134520030003.12003-10-01T00:00:0074512004-12-31T00:00:00Способ экспериментального определения репродуктивных потерь и степень их обратимости при мочекаменной болезниИзобретение относится к медицине, а именно к урологии и предназначено для экспериментального определения репродуктивных потерь при мочекаменной болезни (МКБ). Известен способ оценки репродуктивных потерь и степень их обратимости при МКБ, суть которого заключается в том, что производят забор эякулята с нормальным показателем в объеме 0.5-0.7 мл в пробирку и их in vitro консервируют в цервикальной слизи женщин, содержащего раствор препарата пирацетам и раствор простатилена (Усуп-баев А. Ч., Алжикеев С. Ж., Цой В. К. Патогенетическая диагностика и некоторые пути оптимизации лечения хронического простатита. - Алма-Ата, 2003. - С. 34-39). Недостатком данного способа является то, что рассматривается только степень морфологических повреждений сперматозоидов. Кроме того, не учитывается цитотокси-ческое действие эритроцитарного фактора на сперматозоиды при МКБ. Задачей изобретения является повышение достоверности диагностики степени репродуктивных потерь у мужчин с МКБ путем in vitro моделирования уровня цитотоксического воздействия эритроцитарного эндотоксина (ЭЭТ) на функциональное состояние сперматозоидов. Поставленная задача решается тем, что при определении репродуктивных потерь и степени их обратимости при мочекаменной болезни in vitro с учетом фертильной функций сперматозоидов, включающем забор эякулята, инкубирование в термостате, дополнительно воздействуют на функциональное состояние сперматозоидов эритроцитарным эндотоксином и при наличии до 10 млн сперматозоидов, при их акинезисе и гипокинезисе от 40 % и более, и микроагглютинации сперматозоидов от 10-15 % и более судят о высокой степени потери фертильной функции, при наличии от 11 до 20 млн сперматозоидов, микроагглютинации и лизисе сперматозоидов от 1 до 3 % судят об умеренной потере фертильной функции и при наличии от 21 до 30 млн сперматозоидов, при их гипокинезисе до 15 % судят о минимальной степени потери фертильной функции и при добавлении 4-5 капель 5 % раствора фруктозы и 5 % раствора метиленового синего, облучении пробирки с раствором лазером с мощностью 0.25 Вт и площадью световой тени 0.2 см, и при наличии нормокинезиса от 50 % и более определяют высокую степень обратимости фертильной функции, при наличии нормокинезиса спермотозоидов от 15 до 40 % - умеренную степень обратимости фертильной функции и до 15 % нормокинезиса сперматозоидов - минимальную степень обратимости. Способ осуществляется следующим образом: Во флакон производят забор эякулята с нормальными показателями в объеме 0.3-0.4 мл, после берут отмытые эритроциты из мочи у больных, прошедших процедуру литотрипсии по поводу МКБ, и их инкубируют в термостате при температуре 38-39 °С в течение 6-8 часов для получения эндотоксина. Полученную среду разводят 1:32 0.9 % физиологическим раствором, наносят в объеме 3-4 капель на эякулят и производят микроскопию сперматозоидов. При отсутствии или наличии до 10 млн сперматозоидов, при их акинезисе и гипокинезисе от 40 % и более, а также микроагглютинации сперматозоидов от 10-15 % и более (см. рис., где изображена фотоцитограмма) характерна высокая степень потери фертильной функции, при наличии от 11 до 10 млн сперматозоидов, при их гипокинезисе от 1.5 до 39 % и микроагглютинации и лизисе сперматозоидов от 1 до 3 % характерна умеренная степень потери указанной функции, при наличии от 21 до 30 млн сперматозоидов, при их гипокинезисе до 15 % характерна минимальная степень потери данной функции при МКБ. Для оценки степени обратимости функций сперматозоидов к данной среде добавляют 4-5 капель 5 % фруктозы и 5 % раствора метиленового синего для энергоемкости раствора. Затем пробирку со сперматозоидами устанавливают в устройство, состоящее из штатива, блока для установки лазера, включающий лазерный аппарат. Мощность лазерной энергии 0.25 Вт площадью световой тени 0.2 см и инкубируют в термостате при таких же условиях. Степень обратимости фертильных потерь при МКБ оценивают по степени восстановления кинезиса сперматозоидов. При наличии нормокинезиса сперматозоидов от 50 % и более характеризуют высокую степень обратимости фертильной функции, при наличии нормокинезисе сперматозоидов от 15 до 49 % - умеренную степень обратимости этой функции и при нормокинезисе сперматозоидов до 15 % и ниже - минимальная степень обратимости этой функции при МКБ. Пример: Больной П. Поступил с жалобами на приступообразные боли в поясничной области слева. В ходе обследования выявлено, что конкремент размером 1.0-0.5 см находится в верхней трети левого мочеточника. Давность заболевания составляет 3 дня с момента начала приступообразных болей в левой поясничной области. В общем анализе мочи большое количество эритроцитов, лейкоциты - 5-6 в поле зрения. По вышеуказанному способу были отделены эритроциты и инкубированы в термостате при температуре 38.0-38.5 °С, после полученную среду нанесли на эякулят с нормальными показателями, затем была произведена микроскопия сперматозоидов. При этом выявлено, что количество сперматозоидов снизилось до 22 млн, а их гипокинезис составил 12 %, что характеризует минимальную степень потери фертильной функции сперматозоидов. Для определения степени обратимости сперматозоидов в пробирку добавили по 5 капель 5 % раствора фруктозы и 5 % метиленового синего, потом пробирку инкубировали в термостате параллельно облучая лазером, мощность которой составляла 0.25 Вт площадью световой тени 0.2 см. Степень обратимости определяли по восстановлению кинезиса сперматозоидов. При микроскопии было выявлено, что активность сперматозоидов составляет 48 %, что указывает на умеренную степень обратимости нарушений фертильной функции у больных МКБ, перенесших дистанционную ударно-волновую литорипсию.Способ экспериментального определения репропродуктивных потерь и степень их обратимости при мочекаменной болезни in vitro с учётом фертильной функции сперматозоидов, включающем забор эякулята, инкубирование в термостате, отличающийся тем, что воздействуют на функциональное состояние сперматозоидов эритроцитарным эндотоксином и при наличии до 10 млн сперматозоидов, при их акинезисе и гипокинезисе от 40 % и более, а микроагглютинации сперматозоидов от 10 до 15 % и более, судят о высокой степени потери фертильной функции; при наличии от 11 до 20 млн сперматозоидов, микроагглютинации и лизисе сперматозоидов от 1 до 3 % судят об умеренной потере фертильной функции; при наличии от 21 до 30 млн сперматозоидов, при их гипокинезисе до 15 % судят о минимальной степени потери фертильной функции, а при добавлении 4-5 капель 5 % раствора фруктозы и 5 % раствора метиленового синего, облучении пробирки с раствором лазером мощностью 0.25 Вт с площадью световой тени 0.2 см, и при наличии нормокинезиса от 50 % и более определяют высокую степень обратимости фертильной функции; при наличии нормокинезиса сперматозоидов от 15 до 40 % - умеренную степень обратимости фертильной функции и до 15 % нормокинезиса сперматозоидов - минимальную степень обратимости.Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Оскон уулу Айбек, (KG); Маматбеков Р.А. (KG), (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 5/05, C12Q 1/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8, 2006 г.31.12.2004, Бюл. №1, 20050 285134620030004.12003-10-01T00:00:0072712004-11-30T00:00:00Способ гемостаза при массивных послеродовых маточных кровотеченияхИзобретение относится к медицине, а именно к акушерству и гинекологии, и может быть использовано при массивных послеродовых кровотечениях. Известен способ остановки массивных послеродовых маточных кровотечений, основанный на проведении ручного отделения плаценты и выделения последа, т. е. удалением их как источника кровотечения, затем, при неэффективности мероприятий, проведения экстренной лапаратомии (Серов В. Н., Стрижаков А. Н., Маркин С. А. Руководство по практическому акушерству. - М.: МИА, 1997.-С. 304-309). Недостатком данного способа является то, что производят эмболизацию или перевязку маточных артерий, не перевязывая подвздошные артерии. Тем самым не устраняется магистральное кровоснабжение матки, что может быть дополнительным источником кровотечения и причиной последующего удаления (экстирпации) матки. В последующем это может привести к потере детородной и сексуальной функции у женщин, увеличивая тем самым частоту бракоразводных процессов. Задачей изобретения является повышение эффективности гемостаза при массивных послеродовых кровотечениях, а также сохранение детородной и сексуальной функций у женщин. Задача решается тем, что способ гемостаза при массивных послеродовых маточных кровотечениях, заключающийся в остановке кровотечения путем проведения ручного отделения плаценты и выделения последа. При неэффективности данных мероприятий проводят экстренную лапаратомию, причем перевязывают внутреннюю подвздошную артерию выше уровня отхождения маточной артерии на 2-3 см и устанавливают дренаж-проводник лазерной энергии для более быстрого протекания регенеративных процессов в полости матки и предлежащих тканях, а также для профилактики гнойно-септических осложнений. Способ осуществляется следующим образом. Производят гемостаз, заключающийся в остановке кровотечения путем проведения ручного отделения плаценты и выделения последа. При неэффективности данных мероприятий проводят экстренную лапаратомию. Выделяют и перевязывают внутреннюю подвздошную артерию, кровоснабжающую матку и органы малого таза, выше уровня отхождения маточной артерии на 2-3 см шовным материалом (ТУ-42-2628-92). Далее в операционную полость устанавливают дренаж-проводник лазерной энергии для более быстрого протекания регенеративных процессов в полости матки и предлежащих тканях, а также для профилактики гнойно-септических осложнений у женщины. Критерии оценки эффективности основаны на обследовании 49 женщин, прооперированных по поводу массивных послеродовых маточных кровотечений. Пример. Больная Ж., 1980 г. р., поступила в больницу с диагнозом: беременность-40 недель; выворот матки; геморрагический шок II степени. Было проведено лечение предложенным способом. Объем кровопотери до перевязки внутренней подвздошной артерии составил 1-1.5 л, а после перевязки -100-200 мл. Показатели артериального давления (АД) до перевязки сосудов матки АД -60/40, а после операции показатели АД -100/70, что характеризует ликвидацию источника кровотечения. Таким образом, данный способ снизит частоту бесплодия у женщин и сохранит детородную и сексуальную функции женщин.Способ гемостаза при массивных послеродовых маточных кровотечениях, заключающийся в остановке кровотечения путем проведения ручного отделения плаценты, выделения последа, затем, при неэффективности мероприятий, проведения экстренной лапаратомии, отличающийся тем, что перевязывают внутреннюю подвздошную артерию выше уровня отхождения маточной артерии на 2-3 см и устанавливают дренаж-проводник лазерной энергии.Мусуралиев Макенжан Субанович, (KG)Макежан уулу Алмаз, (KG); Мусуралиев Макенжан Субанович, (KG)Мусуралиев Макенжан Субанович, (KG)A61B 17/35досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/200730.11.2004, Бюл. №12, 20040 286134820030023.12003-01-13T00:00:0070312004-09-30T00:00:00Способ лечения травматической оптикопатииИзобретение относится к медицине, а именно к офтальмологии, и может быть использовано при лечении травматических, ишемических оптикопатии, а также нейроваскулярных заболеваний глаза. Известен способ лечения травматической оптикопатии, включающий артериосекцию поверхностной височной артерии и введение в нее лекарственного средства. В качестве лекарственного средства выбирают один из кортикостероидов, введение которого производят разово с помощью шприца с соответствующей иглой ретроградно кровотоку с последующей перевязкой височной артерии (KG, С 1, № 642, кл. А 61 F 9/007, 2002). Недостатком способа является однократное введение лекарственного средства в височную артерию, что не создает должной концентрации лекарственного средства непосредственно в височной артерии. Задача изобретения - повышение эффективности лечения травматической оптикопатии. Задача решается тем, что лечение травматической оптикопатии, включающее артериосекцию поверхностной височной артерии и введение в нее лекарственного средства, дополнительно используют катетер диаметром 0.8-1 мм, который вводят на 1-2 мм глубже устья височной артерии, причем в качестве лекарственного средства применяют дексаметазон, который вливают каждые 8 часов в течение трех суток. Способ осуществляется следующим образом. Под местной анестезией после обработки операционного поля в области проекции максимальной пульсации поверхностной височной артерии производят кожный разрез длиной 1.5-2 см. Отсепаровывают тупым способом поверхностную височную артерию, под нее вводят 2 шелковые лигатуры, производят артериосекцию поверхностной височной артерии, вводят ретроградно, катетер диаметром 0.8 мм на 1-2 мм глубже устья височной артерии, которая путем межартериального анастомоза связана с артерией офтальмика. Определяют точную локализацию катетера aнгиографически. После чего движение катетера прекращают и на этом уровне его фиксируют лигатурой. Система герметизируется функциональным колпачком для последующих вливаний дексаметазона, которые осуществляются каждые 8 часов в течение трех суток. На рану накладывают кожные швы. Пример. Больной Н., 1961 г. р., поступил в отделение микрохирургии глаза РКБ с диагнозом: травматическая оптикопатия правого глаза. Из анамнеза: получил удар в лобную часть лица. Жалобы больного: отмечается резкое снижение зрения правого глаза. Обратился в глазное отделение Национального хирургического госпиталя через 10 дней после травмы. Объективно: VOD = 0.1-0.2; VOS= 1.0. Поле зрения OD - выпадение нижней половины верхне-височного квадранта и частично верхне-носового квадранта, снижение чувствительности парацентрально и назально. Объективно: OD - передний отрезок без особенностей. Диск зрительного нерва -бледно-розовый, края четкие, сосудистый пучок из центра, умеренное полнокровие вен - очаговых изменений нет; OS - среды прозрачные, глазное дно без особенностей. Больному выполнена катетеризация проксимального отдела височной артерии. Под местной анестезией после обработки операционного поля в области проекции максимальной пульсации поверхностной височной артерии производят кожный разрез длиной 2 см. Отсепаровывают тупым способом поверхностную височную артерию, под нее вводят 2 шелковые лигатуры, производят артериосекцию поверхностной височной артерии, вводят ретроградно катетер диаметром 0.8 мм на 2 мм глубже устья височной артерии, которая путем межартериального анастомоза связана с артерией офтальмика. Определяют точную локализацию катетера ангиографически. После чего движение катетера прекращают и на этом уровне его фиксируют лигатурой. Система герметизируется функциональным колпачком для последующих вливаний дексаметазона каждые 8 часов в течение трех суток. На рану накладывают кожные швы. Отмечалось улучшение остроты зрения, расширение поля зрения. При выписке: VOD - 0.6-0.7; VOS = 1.0. Поле зрения: OD - полное выпадение нижней половины поля зрения, единичные парацекальные скотомы, снижение чувствительности легкой степени. Больной выписан с выздоровлением, контроль через 6 месяцев: VOD = 0.7; VOS = 1.0, ухудшение зрения не отмечалось.Способ лечения травматической оптикопатии, включающий артериосекцию поверхностной височной артерии и введение в нее лекарственного средства, отличающийся тем, что используют катетер диаметром 0.8-1 мм. который вводят на 1-2 мм глубже устья височной артерии, причем в качестве лекарственного средства применяют дексаметазон, который вливают каждые 8 часов в течение трех суток.Медведев М.А., (KG); Базарбаева Чинара Сатывалдиева, (KG)Медведев М.А., (KG); Базарбаева Чинара Сатывалдиева, (KG)Медведев М.А., (KG); Базарбаева Чинара Сатывалдиева, (KG)A61F 9/007досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/200630.09.2004, Бюл. №10, 20040 287134920030006.12003-01-14T00:00:0065212004-03-31T00:00:00Сывороточно-белковая пастаИзобретение относится к молочной промышленности и общественному питанию и может быть использовано для производства пастообразных пищевых композитов лечебно-профилактического назначения на основе белков молочной сыворотки. Известен способ получения лечебно-питательной кисло-молочной альбуминной пасты, обогащенной чистыми культурами лактококков, обладающих высокими антимикробными свойствами и способностью накапливать в среде некоторые витамины группы В. Продукт, богатый легкоусвояемыми белками и витаминами, рекомендуется для детей и беременных женщин (Храмцов А. Г., Павлов В. А., Нестеренко П. Г. Переработка и использование молочной сыворотки: Технологическая тетрадь. - М.: Росагропромиздат, 1989.-С. 184). Наиболее близким техническим решением к заявляемому является способ получения пасты детской из альбуминного творога с добавлением сметаны, шиповника, витамина С, плодов и ягод. Технология продукта включает приемку и подготовку сырья, внесение наполнителей, перемешивание, фасование, упаковывание, маркирование, охлаждение до температуры не выше 8 °.С и хранение в течение не более 36 ч с момента выпуска (Храмцов А. Г., Нестеренко П. Г. Безотходная технология в молочной промышленности. - М.: Агропромиздат, 1989. -С. 216). Присутствие в указанных продуктах пробиотических культур, витаминов и легкоусвояемых белков придает им довольно высокую пищевую и биологическую ценность, однако, лечебные и профилактические свойства при этом отсутствуют. Задачей изобретения является создание пастообразного пищевого композита заданного полифункционального действия, предназначенного для специализированного, в том числе лечебно-профилактического питания. Задача решается путем введения в состав целевого продукта следующих ингредиентов: - выделенного известными способами концентрата сывороточных белков, которые по биологической ценности приближены к идеальному белку и используются организмом для структурного обмена, в основном для регенерации белков печени, синтеза белковой части молекулы гемоглобина, образования плазмы крови; - гематогена, содержащего ценный белок с высоким питательным потенциалом, богатого витаминами (в особенности витамином А), ферментами, являющегося стимулятором кроветворения из-за присутствия наиболее легкоусвояемой организмом человека гемовой формы железа; - ядер грецких орехов, которые содержат жирорастворимые витамины (А, Е), микро- и макроэлементы, а также богаты полиненасыщенными жирными кислотами (40.4 г/100 г), которые относятся к одним из самых важных функциональных ингредиентов, служащих источником энергии в организме человека, участвующих в строительстве клеточных мембран, снижающих риск развития сердечно-сосудистых заболеваний, а также играющих исключительно важную роль в формировании нервной системы и зрительного аппарата новорожденных, на их психическое, интеллектуальное и психомоторное развитие; - ламинарии сахаристой, занимающей по содержанию йода первое место среди морепродуктов (4761.9 мкг/100 г) и оказывающей на организм человека многосторонний положительный эффект (ламинария включается в рацион лечебного питания при атеросклерозе, ишемической болезни сердца, нарушении функции щитовидной железы, способствует секреции инсулина, оказывает желче- и мочегонное и слабительное действие, связывает и выводит из организма тяжелые металлы, содержит микроэлементы, необходимые для нормального функционирования надпочечников и гипофиза); содержащиеся в "ламинарии органические соединения йода утилизируются тканями животных и человека значительно легче, полнее трансформируются, гораздо дольше задерживаются в организме и лучше усваиваются, быстрее содействуют нормализации функции щитовидной железы по сравнению с неорганическими формами йода; - молочной сыворотки, содержащей компоненты с высокой пищевой и биологической ценностью: лактозу, минеральные вещества (0.5-0.7 %), жиро- и водорастворимые витамины, органические кислоты, гормоны и другие минорные соединения. Молочная сыворотка активно стимулирует секреторную функцию пищеварительных органов, оказывает положительное влияние на нервную, сердечно-сосудистую системы человека и на сопротивляемость его организма заболеваниям; - какао-порошка, используемого не только в качестве цветообразующей и вкусовой добавки, но и содержащего около 25 % белковых веществ, до 11.7 мг железа в 100 г порошка. Подготовленные в соответствии с технологической схемой производства компоненты смешивают, получая однородную массу, термизируют, охлаждают и расфасовывают. Полученная паста за счет присутствия соответствующих ингредиентов (парафармацевтиков) может служить лечебным и профилактическим средством при недостатке в организме полноценного белка, железа, йода, а также других нарушениях здоровья человека. Оптимизированная рецептура пищевого пастообразного композита и его химический состав, полученный расчетным путем, представлены в табл. 1. Полученная паста практически сбалансирована по белковому (Б), жировому (Ж) и углеводному (У) составу: соотношение Б:Ж:У =1.1:1:4.1 при рекомендуемом оптимуме 1:1:4. Порция пасты в 100 г покрывает суточную потребность взрослого человека в белке на 13 %, жире - примерно на 12, углеводах - на 9.6, железе - на 63.6-90.3, йоде - на 100%. Таким образом, получен новый пастообразный продукт сложного сырьевого состава с заранее заданными свойствами путем комбинирования молочной основы, представляющей собой концентрат высококачественных белков молочной сыворотки, с ядрами грецких орехов, а также нетрадиционными ингредиентами (гематоген, ламинария), способными восполнить недостаток в организме человека важнейших микронутриентов - железа и йода. Целевой пищевой композит, обладающий полифункциональными свойствами, может сделать питание человека полноценным и разнообразным, а также служить эффективным лечебным и профилактическим средством при гипотериозных и железодефицитных состояниях, белковом голодании, других патологических состояниях организма.Сывороточно-белковая паста, состоящая из концентрата сывороточных белков (альбуминного творога) и наполнителей, отличающаяся тем, что в качестве наполнителей использованы источники легкоусвояемых железа, йода, полиненасыщенных жирных кислот, других соединений, придающих готовому продукту полифункциональные свойства, при следующем соотношении компонентов, мас. %: сывороточно-белковый концентрат (34.4), гематоген (40.0), ламинария (4.0), орехи грецкие (10.0), сыворотка творожная (10.0), какао-порошок (1.6).Тюребаева Д.В., (KG); Керимбай кызы Айымкан, (KG); Рахманалиев А.Р., (KG), (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Тюребаева Д.В., (KG); Керимбай кызы Айымкан, (KG); Рахманалиев А.Р., (KG), (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Тюребаева Д.В., (KG); Керимбай кызы Айымкан, (KG); Рахманалиев А.Р., (KG), (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)A23C 21/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/200631.03.2004, Бюл. №4, 20040 288135020030007.12003-01-16T00:00:0069012004-08-30T00:00:00Установка для очистки природных водИзобретение относится к водоснабжению, в частности, к обработке природной воды для хозяйственно-питьевых целей и может быть использовано в системах водоснабжения населенных пунктов и предприятий. Известна установка для очистки природных вод, содержащая последовательно размещенные микрофильтр с приемным каналом, секцию естественного биоценоза, выполненными из волокнистого полимерного материала, контактные камеры озонирования, отстойник, песчаный фильтр, устройство для обеззараживания, насосные станции первого и второго подъемов, подводящий и отводящий трубопроводы, воздуховоды и компрессор (А. с. SU № 1832119, кл. С 02 F 9/00, 1993). Известная установка позволяет повысить степень очистки воды до соответствия ее требованиям ГОСТ 2874-82 "Вода питьевая". Однако для функционирования этой установки требуются значительные энергетические затраты на обеспечение работы генератора озона, насосных станций и компрессора по подаче очищаемой речной воды в приемный канал микрофильтра и обработку биоценозом и реагентами. Известна также принимаемая в качестве прототипа изобретения установка для очистки природных вод, в состав которой входят насосы с силовыми агрегатами, барабанные сетки для извлечения из воды крупных плавающих взвесей, смеситель, камеру хлопьеобразования, отстойник, скорый фильтр, устройства обеззараживания воды и резервуар чистой воды (Николадзе Г. И. Технология очистки природных вод. - М.: Высшая школа, 1987.-С. 49). Недостатком известной установки является необходимость подвода электроэнергии, использование реагентов для обеззараживания воды и ограниченный ресурс работы загрузки скорого фильтра. Задача изобретения - разработка установки для очистки природных вод, в которой используется безреагентная технологическая схема обработки воды, исключается подвод электроэнергии и обеспечивается больший ресурс работы загрузки скорою фильтра. Указанная задача решается тем, что установка для очистки природных вод, содержащая отстойник, скорый безнапорный фильтр, резервуар для чистой воды, снабжена микрогидроэлектростанцией, электролизной камерой. При этом загрузка скорого фильтра выполнена из волокнистого волластонита. Волластонит - метасиликат с общей формулой Ca3Si3Oo - минерал, представленный игольчатыми радиально-лучистыми агрегатами, получаемый при обработке волластонитовой руды. При этом перепад местности должен быть достаточным для выработки микрогидроэлектростанцией электроэнергии необходимой для работы установки. Содержание солей хлора в природной воде должно быть достаточным для их электролиза с образованием активного хлора для обеззараживания воды, в частности, согласно СНИП 2.04.02-84, активного хлора должно быть для поверхностных вод 2-3 мг/л, для подземных вод -0/7-1 мг/л. На фиг. 1 представлена общая схема установки для очистки природных вод. Схема установки для очистки природных вод состоит из водозаборного устройства 1, микрогидроэлектростанции 2, отстойника 3, скорого безнапорного фильтра с волласто-нитовой загрузкой 4, электролизной камеры 5, резервуара чистой воды 6 и трубопроводов 7. Установка для очистки природных вод работает следующим образом. Из источника водоснабжения вода забирается водозаборным устройством 1 и подается в трубопровод 7, на котором установлена микрогидроэлектростанция 2 для выработки электроэнергии. Затем вода поступает в отстойник 3, где происходит отстаивание воды и удаление взвешенных частиц, после чего с концентрацией взвешенных частиц до 50 мг/л обрабатываемая вода поступает на скорый безнапорный фильтр, который загружен волластонитовой загрузкой, имеющей большую сорбционную емкость. Далее вода в самотечном режиме поступает в электролизную камеру 5, где происходит ее обеззараживание и частичное обессоливание, после чего обрабатываемая вода перетекает в резервуар чистой воды 6.Установка для очистки природных вод, содержащая отстойник, скорый безнапорный фильтр, резервуар для чистой воды, отличающаяся тем, что она снабжена микрогидроэлектростанцией и электролизной камерой, при этом загрузка скорого безнапорного фильтра выполнена из волокнистого волластонитаКаримов Нурмухамед Ташмухамедович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)Каримов Нурмухамед Ташмухамедович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)Каримов Нурмухамед Ташмухамедович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)C02F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/200730.08.2004, Бюл. №9, 20040 289135120030024.12003-01-20T00:00:0067812004-07-30T00:00:00Способ лечения гнойных ранИзобретение относится к медицине, а именно хирургии, и может использоваться для лечения гнойных ран. Известен способ лечения гнойных ран путем аппликационно-сорбционного метода. Техника поверхностной аппликации сорбента СУМС-1 заключается в очищении раны от гнойно-некротических тканей, промывание раны растворами антисептиков и заполнение ее сорбентом. Сорбент можно наносить как непосредственно на раневую поверхность, так и через слой марли (Любарский М. С., Летягин А. Ю., Смагин А. А., Габитов В. X. Сорбционная терапия гнойных ран и ожогов. - Бишкек-Новосибирск: Илим, 1993. - С. 18-19). Недостатком предложенного способа является неполное снижение бактериальной обсемененности раны, сорбент имеет возможность лишь впитывать гной из раны, не влияя на сам клинический эффект лечения раневого процесса. Сорбент не влияет на микрофлору раны, что также затягивает сроки наложения вторичных швов и заживление раны. При длительности процесса лечения гнойных ран наблюдается усиление общей интоксикации при активных процессах некролиза в ране и угроза присоединения госпитальной инфекции. Задача изобретения - предотвращение бактериального обсеменения раны, ускорение наложения вторичных швов и сокращение сроков лечения. Задача решается тем, что в способе лечения гнойных ран, включающем вскрытие гнойного очага, применение сорбента СУМС-1 в виде аппликаций, дополнительно промывают рану озонированным физиологическим раствором с концентрацией озона - 800-1000 мкг/л, после чего накладывают салфетку, смоченную этим же раствором на 3-5 минут, затем на рану накладывают сорбент, и после очищения раны, на нее накладывают повязки с озонированным маслом с концентрацией озона - 300-400 мкг/л, с общим курсом лечения в 10-12 дней. Способ осуществляется следующим образом. Рану вскрывают, очищают от гнойно-некротических тканей, дополнительно рану промывают озонированным физиологическим раствором с концентрацией озона - 800-1000 мкг/л. После этого накладывают салфетку, смоченную озонированным раствором с этой же концентрацией на 3-5 минут, затем на рану накладывают сорбент. После очищения раны на неё накладывают повязку с озонированным растительным маслом с концентрацией озона - 300-400 мкг/л. Перевязки осуществляются ежедневно, а после очищения раны через день с контрольными лабораторным и визуальным обследованиями в каждом конкретном случае. Контроль лечения осуществляют путем посева отделяемого из ран и определения степени чувствительности микрофлоры к антибиотикам. Всего было обследовано 15 больных, из них: 10 - поступили в больницу с гнойными ранами (абсцессы, флегмоны различной локализации), а у 5 больных были послеоперационные осложнения (нагноение постоперационных ран). Из всего количества больных только 7 человек имели монокультуру, остальные 8 -имели ассоциации микрофлоры. Ассоциации микрофлоры у обследованных больных приведены в таблице. Таблица Монокультуры Кол-во человек Ассоциации микрофлоры Кол-во человек St. aureus 2 St. aureus + Escherichia coli 2 St. pyodermitis 3 St. aureus + Proteus 1 Escherichia coli 1 St. pyodermitis + Escherichia coli 3 Proteus 1 Proteus +Klebsiella 2 Как видно, после применения озонотерапии (озонированного физиологического раствора и озонированного масла) в сочетании с СУМС-1 уже на 3 сутки лишь у двух больных из восьми с ассоциациями флоры определялась монокультура, на 5 сутки ни у кого не обнаружена микробная флора. У четырех больных из семи с монокультурой на 7 сутки посев из раны роста не дал. Причем, если бактериальная обсемененность до лечения составляла 10-9 КОЭ/мл (колониеобразующие элементы/мл), т. е. выше критического уровня, то на 3 сутки она составила 10-2 КОЭ/мл, а на 5 - не превышала 10-2 КОЭ/мл. При применении озонированных растворов и масел сокращаются сроки лечения, ускоряется появление грануляций (5.4 ± 0.7) и эпителизации. Уменьшаются сроки пребывания больных в стационаре (на 4.8 ± 1.1). Позволяет в более короткие сроки (3.7±1.2 сутки) выполнить наложение вторичных швов на рану. Пример. Больной А., .54 года, поступил в городскую больницу № 1с диагнозом: флегмона левой стопы. Под местной анестезией была вскрыта флегмона левой стопы. Гной был взят на анализ. До лечения выделена следующая микрофлора: St. aureus 10-9 КОЭ/мл и Escherichia coli 10-8 КОЭ/мл. Оба вида устойчивы к пенициллину, стрептомицину, гентамицину и ампицилину. Было проведено лечение предложенным способом. Рана промывалась озонированным раствором в концентрации 1000 мкг/л и накладывались повязки с озонированным маслом с концентрацией озона - 400 мкг/л. На 3 сутки в посеве отделяемого из раны обнаружен только St. aureus 10-5 КОЭ/мл и на 7 сутки St. aureus 10-2 КОЭ/мл. Очищение раны от некротических масс проведено на 3 сутки, полное заживление - на 12 сутки. Таким образом, использование озонотерапии в сочетании с СУМС-1 позволяет отказаться от применения антибиотиков, особенно в случаях лекарственной аллергии, предотвращает бактериальное обсеменение раны, ускоряет наложение вторичных швов на рану и, тем самым, сокращает сроки лечения.Способ лечения гнойных ран, включающий вскрытие гнойного очага, применение сорбента СУМС-1 в виде аппликаций, отличающийся тем, что рану промывают озонированным физиологическим раствором с концентрацией озона- 800-1000 мкг/л, после чего накладывают салфетку, смоченную этим же раствором на 3-5 минут, затем на рану накладывают сорбент и после очищения раны на нее накладывают повязку с озонированным маслом, концентрацией озона - 300-400 мкг/л, курс лечения - 10-12 днейВишняков Д.В. (KG), (KG); Шаршенов А.К. (KG), (KG); Маматов Нурланбек Жороевич, (KG); Бейшеналиев И.А. (KG), (KG); Асылбашев Р.Б. (KG), (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)Вишняков Д.В. (KG), (KG); Шаршенов А.К. (KG), (KG); Маматов Нурланбек Жороевич, (KG); Бейшеналиев И.А. (KG), (KG); Асылбашев Р.Б. (KG), (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)Вишняков Д.В. (KG), (KG); Шаршенов А.К. (KG), (KG); Маматов Нурланбек Жороевич, (KG); Бейшеналиев И.А. (KG), (KG); Асылбашев Р.Б. (KG), (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)A61K 31/41досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/200630.07.2004, Бюл. №8, 20040 290135320030026.12003-01-23T00:00:0066312004-04-30T00:00:00ВетроэлектростанцияИзобретение относится к ветроэнергетике и предназначено для получения электроэнергии в автономных условиях, например, для электроснабжения удаленных от электросетей объектов, главным образом, фермерских хозяйств, геологоразведочных партий, пограничных застав, туристических баз, поисковых отрядов и т. п. Известна ветроэлектростанция с применением генератора, в котором статор и ротор вращаются в разные стороны, и снабженная двухосной передачей, одна ось которой вращает статор, а другая - ротор (А. с. SU №74858, НКИ88 с,211, 1949). Недостатком известной ветроэлектростанции является то, что ветродвигатель не защищен от ураганных порывов ветра, града и т. д., отсутствует стабилизация скорости вращения статора и ротора независимо от скорости ветра. Задача изобретения - стабилизировать скорости вращения статора и ротора, защитить ветродвигатель от ураганных порывов ветра и града. Поставленная задача решается тем, что ветроэлектростанция содержит вращающиеся в разные стороны статор и ротор, которые выполнены с отдельными ветродвигателями, установленными в отдельных секциях, снабженных воздуховпускными и воздуховыпускными шторками, связанными с сигнальным анемометром и с командоаппаратом, который управляет механизмами привода шторок. При этом наклон лопастей ветродвигателей статора и ротора взаимообратен для отвода отработанного воздушного потока в разные стороны. На фиг. 1 изображена схема ветроэлектростанции; на фиг. 2 - поворотная часть ветроэлектростанции; на фиг. 3 - схема воздуховпускных шторок статора; на фиг. 4 -схема воздуховпускных шторок ротора; на фиг. 5 и 6 - схемы воздуховыпускных шторок статора и ротора. Ветроэлектростанция состоит из корпуса, составленного из секций: секции 1 статора 2 и секции 3 ротора 4. На секции 1 закреплено воздухоотводящее устройство 5 статора 2 для отвода воздушного потока от лопастей ветродвигателя статора 2. Секции 1 и 3 закреплены на воздухоотводящем устройстве 6 ротора 4, служащего для отвода воздушного потока от лопастей ветродвигателя ротора 4. Вся поворотная часть ветроэлектростанции опирается на элемент конструкции механизма поворота 7 по приему ветрового потока в автоматическом режиме. При этом она дополнительно снабжена и механизмом ориентирования 8 в режиме ручного управления. Поворотная часть ветроэлектростанции, т. е. секции 1 и 3 с воздухоотводящими устройствами 5 и 6 установлены на секционной мачте. Мачта состоит из верхней секции 9, нижней секции 10, скрепленных между собой. Мачта установлена на основании 11, имеющей возможность поворота вокруг оси 12 при наклоне мачты с помощью механизма поворота 13 во взаимодействии с сектором 14. Для фиксации мачты и смонтированных на ней рабочих органов ветроэлектростанции в рабочем положении (вертикальном) или в не рабочем (наклонном) положении использовано устройство фиксации 15. Механизм поворота 13 установлен на основании 16. Для возможности поворота в нужном направлении поворотная часть ветроэлектростанции установлена на опорном элементе 17. Для управления воздушным потоком и направления его на ветродвигатель статора 2 ветроэлектостанция снабжена воздуховпускными шторками 18. Для управления воздушным потоком и направлением его на ветродвигатель ротора 4 ветроэлектостанция снабжена воздуховпускными шторками 19. Управление воздушным потоком, уходящим от ветродвигателя статора через воздухоотводящий проем, осуществляют воздуховыпускные шторки 20. Управление воздушным потоком, уходящим от ветродвигателя ротора 4 через воздухоотводящий проем, осуществляют воздуховыпускные шторки 21. Для определения силы воздушного потока и выдачи команд механизмам поворота 7 и 13 ветроэлектостанция снабжена сигнальным анемометром 22. Щит управления 23 предназначен для размещения командоаппаратов. На валу 24 ветроэлектродвигателя статора 2 установлена крыльчатка 25, служащая для дополнительного отбора кинетической энергии от воздушного потока. На валу ветродвигателя ротора 4 установлена крыльчатка 26, предназначенная для обеспечения лучшего отбора кинетической энергии от воздушного потока. Выработка электроэнергии производится при взаимодействии ротора 4 и статора 2 электрогенератора. Рабочие лопасти 27 ротора 4 составляют один ветродвигатель, а рабочие лопасти 28 статора 2 составляют другой ветродвигатель. Воздуховпускные шторки 18 и воздуховыпускные шторки 20 кинематически связаны и управляются исполнительным механизмом 29. Воздуховпускные шторки 19 и воздуховыпускные шторки 21 также кинематически связаны и управляются исполнительным механизмом 30. На корпусе статора 2 установлена токосъемная плата 31, на которую подается электроэнергия, вырабатываемая электрогенератором, контактирующее с ней токоприемное щеточное устройство 32, которое передает электроэнергию на щит управления ветроэлектростанции 23 и далее к потребителю. Электрогенератор своим корпусом установлен на опоре 33, закрепленной на корпусе поворотной части ветроэлектростанции, которая в заданном положении фиксируется блоком фиксации 34. Для устойчивого положения корпус статора снабжен стойкой 35, которая верхней частью устанавливается на опоре 36, закрепленной в секции 1. На воздухоотводящем устройстве 5 статора 2 закреплен командоаппарат 37 анемометра 22. Под опорным элементом 17 установлен датчик направления ветрового потока 38, управляющий исполнительным механизмом поворота 7. Ветроэлектростанция работает следующим образом. Мачта ветроэлектростанции с ее поворотной частью установлена в вертикальном положении и зафиксирована исполнительным механизмом поворота 13, сектором 14 и блоком фиксации 34. Поворотная часть ветроэлектростанции сориентирована на оптимальный захват ветрового потока при помощи датчика направления ветрового потока 38 и механизма поворота 7. При скорости ветрового потока 4-6 м/с и менее, Воздуховпускные шторки 18 и воздуховыпускные шторки 20 статора 2 максимально раскрыты, обеспечивая захват ветрового потока, намного превышающего ширину лопастей ветродвигателя статора 2. Одновременно с секцией 1 работает секция 3, т. е. Воздуховпускные шторки 19 и воздуховыпускные шторки 21 ротора 4 также максимально раскрыты, что обеспечивает захват ветрового потока, намного превышающего ширину лопастей ветродвигателя ротора 4. Причем ветровой поток, сориентированный воздуховпускными шторками 18, отклоняется вверх и вращает ветродвигатель статора против часовой стрелки. Ветровой поток, сориентированный воздуховпускными шторками 19 скользит вниз, чему способствует уклон лопастей, вращает ветродвигатель ротора по часовой стрелке, обеспечивая про-тивовращение статора 2 и ротора 4. Электроэнергия вырабатывается ротором 4 и статором 2. Вырабатываемая электроэнергия через токосъемную плату 31 передается на токоприемное щеточное устройство 32 и далее - через щит ветроэлектростанции 23 - к потребителю. При повышении скорости ветрового потока до 12 м/с командоаппарат 37 анемометра 22 дает команду исполнительным механизмам 29, 30 привода воздуховпускных шторок 18 и 19, которые, поворачиваясь, уменьшают захват ветрового потока, стабилизируя скорость вращения ротора и статора. При повышении скорости ветрового потока до 20 м/с цикл повторяется, шторки еще больше перекрывают проем захвата ветрового потока и уменьшают давление ветрового потока на лопасти ветродвигателей. Синхронно с воздуховпускными шторками 18 и 20 открываются или закрываются воздуховыпускные шторки 19 и 21. Если скорость ветрового потока достигнет ураганной скорости, т. е. 25 м/с командоаппарат анемометра 37 дает команду устройству фиксации 15 на расфиксацию мачты. Посредством механизма поворота 13 и сектора 14 ветроэлектро-станция переводится в наклонно-безопасное положение, предохраняя ее от повреждений. При ураганном ветре Воздуховпускные шторки 18 и 20 и воздуховыпускные шторки 19 и 20 ветроэлектростанции полностью перекрывают проемы для приема и отвода воздушного потока. Поворот ветроэлектростанции по ветру в автоматическом режиме осуществляется механизмом поворота 7 или в ручном режиме - механизмом ручного привода 8. При работе ветродвигателей крыльчатка 25, установленная на валу 24 статора 2, и крыльчатка 26, установленная валу ротора 4, способствуют лучшему отбору кинетической энергии от воздушного потока, что повышает КПД ветроэлектростанции. Разработанная ветроэлектростанция имеет стабилизированную скорость вращения статора и ротора.Ветроэлектростанция, содержащая вращающиеся в разные стороны статор и ротор, отличающаяся тем, что статор и ротор выполнены с отдельными ветродвигателями, установленными в отдельных секциях, которые снабжены воздуховпускными и воздуховыпускными шторками, связанными с сигнальным анемометром и с командоаппаратом, который управляет механизмами привода шторок, при этом наклон лопастей ветродвигателей статора и ротора взаимообратен для отвода отработанного воздушного потока в разные стороны.Логин А.А., (KG); Серафимов А.А., (KG); Логин А.И., (KG)Логин А.А., (KG); Серафимов А.А., (KG); Логин А.И., (KG)Логин А.А., (KG); Серафимов А.А., (KG); Логин А.И., (KG)F03D 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/200630.04.2004, Бюл. №5, 20040 291135420030025.12003-01-29T00:00:0068512004-08-30T00:00:00Способ обеззараживания эхинококковых кистИзобретение относится к медицине, а именно хирургии, и может быть использовано для обеззараживания содержимого эхинококковых кист. Известен способ обработки эхинококковых кист, включающий пункцию эхинококковой кисты, эвакуацию ее содержимого, вскрытие полости, последующее удаление хитиновой оболочки, повторной обработки полости, где полость эхинококковой кисты обрабатывают пульсирующей струей горячего пара этилового спирта, подающегося под давлением 33 кПа, который образуется при кипении спирта (75 °С), с экспозицией 1-2 мин (Кенжаев М. Г., Акматов Б. А. Диагностика эхинококкоза и профилактика его рецидива. -Бишкек, 2001.-С. 77-81). Недостатком способа является то, что сколексоцидная активность паров спирта очень низкая, губительное действие на протосколексы эхинококка парами спирта проявляется только при экспозиции 5 минут. Это снижает эффективность применения способа в клинических условиях из-за необходимости соблюдения длительной экспозиции. Способ также нельзя применять при легочной локализации эхинококкоза, так как горячие пары спирта могут отрицательно воздействовать на слизистую бронха. Задача изобретения - повышение эффективности и возможности способа, применение его в лечении эхинококковых кист любой локализации, включая рецидивный эхинококкоз и предотвращение обсеменения брюшной полости. Задача решается тем, что обеззараживание эхинококковых кист включает пункцию эхинококковой кисты, эвакуацию ее содержимого, вскрытие полости, удаление хитиновой оболочки, а затем повторной обработки полости. Причем одновременно с пункцией кисты проводят барбатирование газовой озонокислородной смесью с концентрацией озона - 600-1000 мкг/л в течение 5 минут при давлении 5.9 х I02 Па, а после эвакуации производят повторную обработку полости озоно-кислородным раствором с той же концентрацией и экспозицией. Барбатирование содержимого полости эхинококковой кисты, одновременно с пункцией, газовой озонокислородной смесью выбранной концентрации, исключает возможность распространения протосколексов в брюшную полость перед ее вскрытием. Повторная обработка полости озонокислородным раствором гарантирует уничтожение с колексов в максимальном проценте случаев. Способ можно использовать при всех локализациях эхинококковых кист, в частности, при эхинококкозе легкого, так как эта смесь позволяет проводить обеззараживание без отрицательного воздействия на слизистую бронха. Способ осуществляется следующим образом. Используют медицинский озон, который обладает мощным антибактериальным, антивирусным действием, и различные озонаторы. Перед операцией с помощью УЗИ определяют локализацию кисты и ее объем в месте наименьшего расстояния до брюшной стенки, делают разрез длиною 4-5 см. Место пункции тщательно обкладывают салфетками. Пункцию осуществляют иглой с боковыми отверстиями, которую подключают через соединительные трубки к аппарату и производят барбатирование газовой озонокислородной смесью с концентрацией озона - 600-1000 мкг/л в течение 5 минут при давлении 5.9 х 102 Па, а после эвакуации производят повторную обработку полости озонокислородным раствором с той же концентрацией и экспозицией. Пример. Больная М., поступила в клинику с диагнозом: рецидивный эхинококкоз правой доли печени. Было проведено лечение предложенным способом. Структурных изменений в ткани печени вблизи фиброзной капсулы до и после термической обработки кист предложенным способом не выявлено. В отдаленные сроки - от 6 месяцев до 2 лет - контроль не выявил рецидивов, связанных с применением озоиокислородного обеззараживания паразита, что свидетельствует о надежности предложенного способа обработки эхинококковой кисты и остаточной полости. Результаты сравнительного изучения губительного действия озонированной смеси приведены в таблице. Таблица Концентрация озонированной смеси (мг/л) Процентное соотношение погибших протос-колексов и экспозиция в 2 мин Процентное соотношение погибших протос-колексов и экспозиция в 4 мин Процентное соотношение погибших протос-колексов и экспозиция в 5 мин Процентное соотношение погибших протос-колексов и экспозиция в 8 мин 600 40 70 100 100 1000 62 100 100 100 Как видно из таблицы, выбранная концентрация озонокислородной смеси (мг/л) уже дает 100 % обеззараживание полости кисты на пятой минуте. Таким образом, с помощью данного способа можно обеспечить герметичный метод обработки эхинококковой кисты, предотвратить обсеменение брюшной полости и операционной раны.Способ обеззараживания эхинококковых кист, включающий пункцию эхинококковой кисты, эвакуацию ее содержимого, вскрытие полости, удаление хитиновой оболочки, затем повторной обработки полости, отличающийся тем, что одновременно с пункцией кисты проводят барбатирование газовой озонокислородной смесью с концентрацией озона - 600-1000 мкг/л в течение 5 минут при давлении 5.9x102 Па, а после эвакуации производят повторную обработку полости озонокислородным раствором с той же концентрацией и экспозицией.Кочконбаев Женишбек Асаналиевич, (KG); Шаршенов А.К. (KG), (KG); Маматов Нурланбек Жороевич, (KG)Кочконбаев Женишбек Асаналиевич, (KG); Шаршенов А.К. (KG), (KG); Маматов Нурланбек Жороевич, (KG)Кочконбаев Женишбек Асаналиевич, (KG); Шаршенов А.К. (KG), (KG); Маматов Нурланбек Жороевич, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/200630.08.2004, Бюл. №9, 20040 292135620030009.12003-01-31T00:00:0069812004-09-30T00:00:00Посевная машина для высева семян сельскохозяйственных культур на поперечных горных склонахИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к посевной технике. Известна посевная машина-сеялка СЗ-3.6, предназначенная для рядового и совмещенного посева семян зерновых культур и мелких семян трав, а также для сплошного посева семян бобовых и масличных культур с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений на ровной поверхности посевного поля. На раме сеялки установлены бункеры, разделенные перегородками на переднее семенное и заднее туковое отделения. Ко дну семенного ящика прикреплены коробки с корпусами катушечных семявысевающих и катушечно-штифтовых туковысевающих аппаратов с групповым опорожнением (Карпенко А. Н., Халанский В. М. Сельскохозяйственные машины. -6-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1989. - С. 128-142). Недостатком известной сеялки является то, что при высеве семян сельскохозяйственных культур на поперечных горных склонах, особенно характерных для природно-климатических условий Кыргызстана, в ее семенных ящиках из-за поперечных уклонов поверхности посевного поля и перекоса самой сеялки происходит сгруживание и смещение посевного материала в сторону этого уклона, т. к. указанная конструкция сеялки предназначена для работы только на ровных поверхностях сельхозугодий. Вследствие этого высев и распределение семян на поверхности посевного поля получается неравномерным, что приводит к запаздыванию всходов по агросрокам, слабому росту ростков растений в начальный период их развития и в конечном итоге к значительному снижению урожайности возделываемой сельскохозяйствен ной культуры. Известна посевная машина для одновременной нарезки поливных бороздок на уклонах, содержащая раму, на которой установлены семенной и туковый ящики с катушечными семя высевающим и аппаратами с ободами, снабженными рифлями и туковысевающими аппаратами, семяпроводы и тукопроводы, семязаделывающие четырехстрочные сошники и бороздорезы в виде сферического диска, которые производят нарезку поливных бороздок необходимой глубины одновременно с посевом на участках, расположенных на склонах, причем почвенные валики с них укладываются на нижнюю сторону бороздок по уклону (Предварительный патент KG № 327, кл. А 01 С 5/08, 1999). Недостатком данной посевной машины является то, что при посеве семян на поперечных горных склонах в семенных ящиках сеялки происходит сгруживание и смещение посевного материала в сторону перекоса (уклона) поверхности посевного поля. Причем при компоновке посевной машины семенные ящики устанавливаются поперек ее ходу. Поэтому из-за совпадения движения направления смещения семян по длине ящиков и поперечного уклона поверхности посевного поля вдвойне усиливается их сгруживание. В результате чего в производстве наблюдаются заметные снижения эксплуатационных показателей работы, как отдельного семявысевающего аппарата, так и всей группы высевающих аппаратов. Задачей изобретения является сохранение неизменного постоянного горизонтального положения семенных ящиков сеялки в поперечно-вертикальной плоскости независимо от поперечного угла наклона поверхности посевного поля и всей рамы посевной машины. Поставленная задача решается тем, что в посевной машине для высева семян сельскохозяйственных культур на поперечных горных склонах, содержащей раму, на которой установлены семенные ящики с катушечными высевающими аппаратами с ободами, снабженными рифлями, четырехстрочные сошники и бороздорезы в виде сферического диска, семенные ящики с жестко прикрепленными к ним копирами, снабженными электродатчиками-демпферами, установлены на раме шарнирными опорами, при этом на левом и правом боках семенных ящиков установлены гидроцилиндры, управляемые датчиками-уровнемерами, размещенными на шарнирных опорах и регулируемые гидрораспределителями. На фиг. 1 изображен общий вид посевной машины при работе на поле с углом наклона; на фиг. 2 - вид посевной машины в разрезе А-А; на фиг. 3 - принципиальная схема датчика-уровнемера; па фиг 4 - схема работы гидроцилиндров, установленных по бокам семенного ящика. Посевная машина состоит из рамы 2, опорно-приводных колес 1, двух семенных ящиков 3, установленных на раме на трех точечных опорах 4, 10, 14, семявысевающих аппаратов 8, семяпроводов 19, четырехстрочных сошников 6 с пружинным устройством 5, туковысевающих аппаратов 17 и тукопроводов 18. Бункера разделены перегородками на переднее семенное и заднее туковое отделения. Четырехстрочные сошники 6 закреплены на сошниковом брусе с помощью поводков 7. Гидроцилиндры 9 и 15, установленные на левом и правом боках семенных ящиков, управляются датчиками-уровнемерами 13, а величину высоты подъема и опускания боковых краев семенных ящиков показывают электродатчики-демпферы 16, соединенные с копиром 12. Работа гидроцилиндров регулируется гидрораспределителем 11. Посевная машина работает следующим образом. При движении посевной машины и опущенных четырехстрочных сошников 6, катушки семявысевающих аппаратов 8 и туковысевающих аппаратов 17, снабженные с ободами, вращаются, получая движение от опорно-приводных колес 1, выгребают семена из корпуса и подают их в семяпроводы 19, по которым семена перемещаются в четырехстрочные сошники 6, заделывающие их в почву на установленную глубину. Для припосевного внесения удобрений их засыпают в заднее туковое отделение семенных ящиков 3 и открывают заслонки туковысевающих аппаратов 17. Катушки выгребают гранулы и они по тукопроводам 18 двигаются в четырехстрочные сошники 6 для заделки их в почву вместе с семенами. Глубину заделки семян от 2 до 8 см регулируют с помощью пружинного устройства 5. Благодаря шарнирному установлению семенных ящиков на поперечной оси они могут перемещаться вокруг этой оси на поперечно-вертикальной плоскости с амплитудой колебания до ±15°, сохраняя свое горизонтальное положение относительного уклона поля в указанных пределах. Предлагаемая конструкция посевной машины может работать на поперечных горных склонах с углом наклона до ±15° без снижения технико-эксплуатационных показателей агрегата и может найти широкое применение в производстве в сочетании с существующими рабочими органами серийных сеялок.Посевная машина для высева семян сельскохозяйственных культур на поперечных горных склонах, содержащая раму, на которой установлены семенные ящики с катушечными высевающими аппаратами с ободами, снабженными рифлями, четырехстрочные сошники и бороздорезы в виде сферического диска, отличающаяся тем, что семенные ящики с жестко прикрепленными к ним копирами, которые снабжены электродатчиками-демпферами, установлены на раме шарнирными опорами, при этом на левом и правом боках семенных ящиков установлены гидроцилиндры, управляемые датчиками-уравномерами, размещенными на шарнирных опорах и регулируемые гидрораспределителямиРустам уулу Элгиз, (KG); Орозалиев Чубак Толомушович, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Салымбеков М.М. (KG), (KG); Бакеева Созулкан Казбековна, (KG)Рустам уулу Элгиз, (KG); Орозалиев Чубак Толомушович, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Салымбеков М.М. (KG), (KG); Бакеева Созулкан Казбековна, (KG)Рустам уулу Элгиз, (KG); Орозалиев Чубак Толомушович, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Салымбеков М.М. (KG), (KG); Бакеева Созулкан Казбековна, (KG)A01C 5/08, A01C 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/200630.09.2004, Бюл. №10, 20040 293135720030027.12003-04-02T00:00:0068812004-08-30T00:00:00Штамм вируса ящура "Белек-2001" для изготовления диагностических и вакцинных препаратовИзобретение относится к ветеринарной вирусологии и биотехнологии и может быть использовано при изготовлении средств специфической профилактики и диагностики ящура. Вирус ящура относится к роду афто-вирусов, семейству пикорнавирусов. Он включает 7 иммунологических типов и множество подтипов. Особенностью возбудителя ящура является антигенная изменчивость штаммов в пределах одного серотипа, зависящая от территории, видового породного состава восприимчивого животного, иммунного статуса и множества других факторов. Наиболее близким к предполагаемому изобретению является штамм вируса ящура типа О, 1734 "Приморский-2000", который депонирован в Коллекции микроорганизмов ВГНКИ 22.03.2000 г. под регистрационным номером 1734 "Приморский-2000-ДЕП" (RU С 1 № 2204599, кл. С 12 N 7/00; А 61 К 39/135, 20.05.2003). Недостатки данного штамма состоят в его низкой биологической, анти- и иммуногенной активности. Задачей изобретения является получение штамма вируса ящура, обладающего высокой биологической, анти- и иммуногенной активностью и обеспечивающего изготовление диагностических и вакцинных препаратов. Исходный вирус для получения штамма "Белек-2001" выделен от больного крупного рогатого скота в хозяйстве ОКХ "Ветка" Сокулукского района. Производственный штамм "Белек-2001" получен путем многократных исследовательских пассажей на 1-2-дневных крольчатах и мышатах-сосунах. Полученный штамм паспортизирован и депонирован под регистрационным номером 09.04/138, Республика Казахстан, Жамбылская обл., Кордайский район, пгт Гвардейский, НИСХИ. Штамм вируса ящура "Белек-2001" характеризуется следующими признаками и свойствами: Морфологические свойства. Штамм "Белек-2001" относится к семейству Picornaviridaе, роду Aphtovirus, серотипу О и обладает морфологическими признаками, характерными для возбудителя ящура: форма вириона икасаэдрическая, размер 22-26 им. Вирион состоит из молекул РНК, заключенных в белковую оболочку. Белковая оболочка состоит из 32 капсомеров, расположенных в кубической симметрии. Антигенные свойства. По своим антигенным свойствам штамм относится к серотипу О. Вирус стабильно нейтрализуется гомологичной антисывороткой. У переболевших и вакцинированных животных (КРС, МРС, свиньи, яки) в сыворотке крови образуются антитела, выявленные в РДП (реакция диффузионной преципитации), РРИД (реакция радиальной иммунодиффузии), РСК (реакция связывания комплимента), РН (реакция нейтрализации). При гипериммунизации морских свинок концентрированным инактивированным вирусом индуцирует образование специфических антител, выявляемых в РРИД в разведении 1:16-1:32. Экспериментально подтверждена возможность его использования для изготовления диагностических препаратов и инактивированных вакцин. Биологическая характеристика. Представленные анализы свидетельствуют о том, что в отличие от штамма "Приморский" штамм "Белек-2001" проявляет более высокую биологическую, анти- и иммуногенную активность как в нативном виде, так и после инактивации. Штамм предназначен в качестве сырья для изготовления диагностических и вакцинных препаратов. Штамм репродуцируется в культурах клеток и в организме 1-2-дневных крольчат. В течение 20-30 часов инкубирования накапливается до 7.5 lg2 и 10.5 ЛД50/мл в течение 10 пассажей. Физические свойства. Устойчив к внешним факторам. Штамм вируса "Белек-2001" устойчив к эфиру, хлороформу и другим органическим растворителям. Наиболее стабилен при рН 7.2-7.4. Чувствителен к формальдегиду, УФ-облучению, v-облучению и высоким температурам. Дополнительные признаки и свойства. Иммуногенная активность - иммуногенен в составе инактивированной вакцины. Реактогенность - реактогенными свойствами не обладает. Патогенность - патогенен для парнокопытных и лабораторных (морских свинок, кроликов, мышеи и т. п.) животных. Вирулентность - вирулентен для естественно-восприимчивых животных при контактном заражении. Результаты адаптации вируса к 1-2-дневным крольчатам, мышатам, морским свинкам представлены в таблице 1. Данные, приведенные в таблице 1, свидетельствуют о высокой активности штамма "Белек-2001" к организму 1-2-дневных крольчат (7.5 lg2 и 10.5 ЛД50/мл. При оценке эффективности и специфичности приготовленных серий диагностикумов положительные результаты получены только с пробами сывороток гомологичного типа О, а с гетерологичными сыворотками и сыворотками нормальных животных, а также специфическими сыворотками оспы овец получены отрицательные результаты (табл. 2, 3). Приготовленные концентрированные антигены являются специфичными и активными и могут использоваться для конструирования вакцинных и диагностических препаратов. Для изготовления вакцинных и диагностических препаратов использовали 1-2-дневных крольчат. Крольчат заражали подкожно по 1 мл 10 %-ной суспензией 5-го пассажа лапинизированного вируса. Тушки павших крольчат измельчали в размельчителе РТ-1 с фосфатным буферным раствором в соотношении 1:10. Очистку вируссодержащей суспензии проводили хлороформом (5 %) и комбинированным методом в сочетании ПЭПА (полиэтиленполиамин) 0.05 - 0.1 % + хлороформ -5 %. Вирус, очищенный комбинированным методом, инактивировали 0.15 % ДЭИ (димерэтиленимин) при температуре 58 °С в течение 1 часа или формальдегидом 0.04 %-ной концентрации в течение 48 часов. Авирулентность антигена определяли на мышатах-сосунах, которых заражали в дозе 0.1 мл подкожно в область спины. Учет результатов проводили ежедневно в течение 7 суток. После очистки, инактивации вируссодержащую суспензию концентрировали ПЭГ (полиэтиленгликоль) 10 %. Специфическую преципитирующую сыворотку получали от гипериммунизированных яков через 30-60 дней после двухкратной вакцинации. Пример 1. Крольчат, мышат и морских свинок заражали подкожно 20 % суспензией в дозе 105.0-107.0 ЛД50. После заражения крольчат помещали в термальную комнату с температурой 28-30 °С, а мышат, морских свинок содержали при 24-28 °С. Отбор животных проводили по мере наступления атонального состояния. Было проведено 10 последовательных пассажей на крольчатах, по 5 пассажей - на мышатах и морских свинках. Активность вируса 10-го пассажа, адаптированного на крольчатах составила 10.5 ЛД50, а на мышатах - 8.5 ЛД50, на морских свинках - 6.5 ЛД50 (5-й пассаж). Пример 2. Для очистки лапинизированного вируса ящура использовали комбинированный метод: хлороформ и ПЭПА в различных концентрациях. Приведенные в таблице 4 данные показывают, что очистка вируссодержащей суспензии, приготовленной на аммиачном буферном растворе с помощью ПЭПА и хлороформа обеспечивает существенное повышение степени освобождения от балластных белков. Очищенная этим методом вируссодержащая суспензия была прозрачная и содержала от 60 до 71 мг % белка, в то время, как в суспензии, очищенной хлороформом, содержалось 126 мг %. В процессе очистки вируссодержащей суспензии от балластных белков указанными методами очищение происходило без снижения потери вируса и комплементсвязывающе-го антигена (Т: 16). Пример 3. В опытах по инактивазии вируса ящура типа О с биологической активностью 1010.5 ЛД50 использовали формальдегид и ДЭИ. Инактивацию вируса ящура проводили в суспензии, приготовленной на аммиачном буферном растворе с рН 8.2-8.6 в течение 36 часов при одинаковых условиях для каждого химического реагента. Действие инактиван-тов нейтрализовали добавлением 20 %-ного тиосульфата натрия (1: 10). ДЭИ ииактивирует вирус ящура за 6-15 часов, а формальдегид - за 24-36. Авирулентность инактивированной суспензии вируса ящура доказана 3-кратным перепасированием на крольчатах 1 - 2-дневного возраста. В антигенном отношении оба химических реагента показали одинаковые результаты. Данная методика инактивации позволяет получить авирулентную суспензию вируса ящура без снижения антигенной активности. Пример 4. Проведенные исследования позволили установить, что с помощью 1.5 % ГОЭ вирус концентрируется только 10 раз, а с помощью ПЭГ с концентрацией 5, 7 и 10 % кратность концентрирования вируса можно достичь до 20 раз. Следовательно, наиболее оптимальным методом концентрирования вируса ящура является ПЭГ в концентрации 10 %. Пример 5. Для проверки анти- и иммуногенной активности универсальной противоящурной вакцины использовали 120 голов морских свинок. Для определения минимальной дозы вакцины животных разделили на шесть групп по 20 голов в каждой группе. Вакцину разводили в соотношении 1:3, 1:9, 1:27, 1:81, 1:243. Контрольных животных не вакцинировали. Через 3, 7 суток после вакцинации всех опытных и контрольных животных заражали вирусом ящура гомологичного типа О в дозе 103.0 ЛД50. За животными вели наблюдение в течение 14 суток после заражения. Защищенными от ящура считались не заболевшие животные (таблица 5). Морские свинки, вакцинированные универсальной противоящурной вакциной, противостояли контрольному заражению вирусом ящура. Общее состояние животных в течение всего периода наблюдения было удовлетворительным, клинические признаки ящура не установлены. Анти- и иммуногенную активность вируса вакцины ящура проверяли на крупном и мелком рогатом скоте и свиньях, ранее не подвергавшихся вакцинации против ящура. Было привито но 2 головы крупного рогатого скота, овец и моросят. Животным подкожно вводили вакцину в дозе 1 мл крупному рогатому скоту, овцам и поросятам - внутримышечно. Реактогенность вакцины определяли по температурной реакции и по наличию воспалительного отека на месте введения через 1-14 дней. У привитых животных температурная реакция не наблюдалась, побочных реакций не установлено. Об антигенной активности вакцины судили по уровню антител в сыворотках крови, которые выявляли с помощью реакции нейтрализации и связывания комплемента (таблица 6). В сыворотках крови животных противоящурные антитела в РН и РСК до и через 3 дня после вакцинации не обнаруживались. Однако на 7 сутки из 6 голов животных (КРС, овцы, свиньи) вируснейтрализующие антитела обнаруживались у всех животных в титрах от 1.75 до 2.75 лог2, комплементсвязывающие антитела - от 0.4 до 1.5 лог2. Через 21 день титры антител в среднем составляли от 5.5 до 7.0 лог2 по РН и 3.0-6.0 лог2 по РСК. На 30-60 дни титры антител у всех видов животных были примерно одинаковы. В РН они составили от 5.0 до 8.25 лог2, в РСК-от 5.0 до 7.75 лог2. На основании данных серологических реакций (РН, РСК) можно судить, что противоящурная вакцина штамма "БЕЛЕК-2001" является высокоантигенной, так как при однократной иммунизации крупного, мелкого рогатого скота и свиней антитела накапливаются в высоких титрах и остаются на этом уровне более 60 дней (срок наблюдения). Пример 6. Оценку напряженности иммунитета у крупного рогатого скота, овец и свиней проводили после вакцинации путем контрольного заражения по 2 головы. Контролем служила 1 голова каждого вида невакцинированных животных. Опыты проводили в титражнике АО "Алтын-Тамыр". Вирулентный вирус ящура штамма "БЕЛСК-2001" вводили интрадермо-лингвально в дозе 10 000 ИД50/02 мл в 2 точки крупному рогатому скоту, 10 точек - овцам и свиньям. Отсутствие или наличие ящурных афт на месте введения и генерализаций ящурного процесса служили критерием оценки иммунитета. Результаты контрольного заражения животных представлены в таблице 7. Из данных таблицы видно, что вее вакцинированные животные при контрольном заражении противостояли ящурной инфекции. У животных при клиническом осмотре первичных и вторичных афт на месте введения вируса не обнаружено. В то же время контрольные животные заболели ящуром в генерализованной форме с образованием первичных и вторичных афт. Результаты контрольного заражения показали, что все вакцинированные животные устойчивы к ящуру при экспериментальном заражении в 100 % случаев. Пример 7. Сохраняемость иммуногенных свойств вируса вакцины ящура изучали при хранении в холодильнике как при +4 - +8 °С, так и при комнатной температуре +25 -+30 °С в течение 6 месяцев (срок наблюдения). Иммуногенную активность в различные сроки проверяли на морских свинках. Результаты проведенных исследований показали, что при хранении при +4 - +8 °С через 6 месяцев иммуногенные свойства сохраняются на 100 %, а при комнатной температуре - несколько снижаются (на 1 порядок ИмД50). Пример 8. Для получения специфической преципитирующей сыворотки животных иммунизировали двукратно моновалентной традиционной противоящурной вакциной в объеме 2.0 мл. Через 20, 30, 60 дней получали пробы сывороток (рис. 1). Специфические антитела в сыворотках крови крупного, мелкого рогатого скота и свиней накапливаются в титрах от 1:2 до 1:8, у яков от 1:4 до 1:32, а у свиней - 1:2. Для получения специфических сывороток для серологических реакций использовали яков, которых иммунизировали концентрированной вирус-вакциной штамма ящура типа О, в дозе 2 мл подкожно и гипериммунизировали через 7 дней после первичной иммунизации в той же дозе (рис. 2). Яки, иммунизированные универсальной противоящурной вакциной типа О, были высокоактивными на 30-60 дней в РДП - до 1:128, в РРДП - до 1:256 (таблица 2). Сохраняемость полученных преципитирующих сывороток изучали при различных температурных условиях в течение 12-месяцев хранения при температуре +4 -+6; +20 - +25; -10 - -12 °С. Исходную преципитирующую активность сыворотки сохраняют в течение 12-ти месяцев при температуре -10 - -12 °С (срок наблюдения), в то время как при температуре +4 - +6 °С к 300 дню титры антител снижаются до 1:16, а при температуре +20 - +25 °С к 120-150 дню полностью утрачивают преципитирующую активность. Пример 9. Для приготовления специфического преципитирующего антигена тушки крольчат измельчали в размельчителе РТ-1 с фосфатным буферным раствором в соотношении 1:10 с рН 7.2-7.4. Замораживали при температуре -40 °С, затем размораживали и центрифугировали при 5 000 об/мин в течение 30 минут. Очистку вируссодержащей суспензии проводили с использованием хлороформа (5 %) и полиэтиленполиамина (0.05 %) + хлороформ (5 %) - комбинированный метод. Преципитирующие антигены инактивировали формальдегидом от 0.02 до 0.1 %. ДЭИ - от 0.1 до 0.4 %-ой концентрации. Остаточную вирулентность антигена проверяли на мышатах-сосунах 3-4-дневного возраста. Очищенный, инактивированный антиген концентрировали ПЭГ мм. 1 15, 6 000 в 5. 7 и 10 %-ной концентрации (табл. 3). Приведенные в таблице данные показывают, что преципитирующие антигены, концентрированные ПЭГ в 10 раз, титр антигена повышается в 2 раза, при концентрировании в 50 раз титр антигена повышается в 4 раза и при концентрировании в 100 - 16 раз. Специфичность. Специфические свойства преципитирующих антигенов проверяли с нормальными, заведомо положительными, и гетерологическими сыворотками других инфекций. Кроме того, в опытах использовали диагностические сыворотки других типов вируса ящура - АЗИЯ-1, С, САТ-1, САТ-2, САТ-3. Преципитирующие антигены реагируют только с гомологичными сыворотками, полученными на соответствующих типах вируса ящура. Сохраняемость. Активность антигенов изучали при различных температурах и сроках хранения: +4, +6, +20, +25, -10, -12 °С в течение 10, 30, 60, 90, 180, 270 и 360 дней. Антигены сохраняют преципитирующую активность при температуре -10, -12 °С в течение 360 дней (срок наблюдения). При температуре +4 - +6°С активность сохраняется в течение 180, а при температуре +20 - +25 °С полностью теряется активность через 60 днем после хранения.Штамм вируса ящура "Белек-2001и, семейство Picornaviridae, род Aphtovirus, ceротип О, для изготовления диагностических и вакцинных препаратовИскенбаева Г.А. (KG), (KG); Султаналиев Нурланбек Кенешович, (KG); Жапаралиев Т.О. (KG), (KG); Жунушова Айдай Алмазовна, (KG); Белеков Т.Б. (KG), (KG)Искенбаева Г.А. (KG), (KG); Султаналиев Нурланбек Кенешович, (KG); Жапаралиев Т.О. (KG), (KG); Жунушова Айдай Алмазовна, (KG); Белеков Т.Б. (KG), (KG)Искенбаева Г.А. (KG), (KG); Султаналиев Нурланбек Кенешович, (KG); Жапаралиев Т.О. (KG), (KG); Жунушова Айдай Алмазовна, (KG); Белеков Т.Б. (KG), (KG)A61K 39/135, C12N 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/200730.08.2004, Бюл. №9, 20040 294135820030010.12003-05-02T00:00:0058312003-07-31T00:00:00Способ переработки и захоронения отходов промышленных предприятийИзобретение относится к области переработки, обезвреживания и захоронения промышленных отходов и может быть использовано для попутного извлечения полезных ископаемых в процессе переработки. В настоящее время отходы промышленного производства складируются в хвостохранилищах дамбового типа, которые занимают большие площади и подвержены опасности прорыва во время землетрясений, сильных ливней или таяния снегов. Значительная часть хвостохранилищ не имеет защитной пленки на дамбах и бортах, из-за чего жидкие отходы проникают в водоемы и грунтовые воды. Хранилища такого типа требуют постоянного контроля и ремонта, оставаясь опасными на протяжении десятков лет. Хранение забалансовых руд и шлаков в виде отвалов, создает постоянную угрозу их размыва дождями. В последние годы произошло большое количество таких аварий, которые нанесли значительный материальный ущерб и привели к человеческим жертвам. Известен способ захоронения токсичных промышленных отходов (Патент RU № 2070102, 1996). Способ предусматривает формирование из отходов отвала за счет укладки и уплотнения водонепроницаемого экрана, послойной укладки и уплотнения отходов, перекрытия последних вторым водонепроницаемым экраном. Формирование отвала производят выше поверхности земли на почвенно-растительный слой, на который укладывают слой грубообломочного материала. В качестве водонепроницаемого экрана используют моренные суглинки и глины. Известен способ обустройства хранилища для промышленных отходов (Патент RU № 2130820, 1999). Способ предусматривает сооружение емкости-хранилища промышленных отходов в естественных грунтах и может быть использован для сооружения системы техногенных барьеров, ограничивающих распространение в грунтах шестивалентного хрома. Хранилище выполнено с многослойной изоляцией из механической смеси песка с глиной и золы с порошком гетита и торфа (сапропеля) с мелким щебнем гипса или ангидрита. Хранилище позволяет не только хранить, но и самоочищать твердые отходы хромового производства от шестивалентного хрома. Наиболее близким аналогом предлагаемому изобретению является способ по патенту ЕА, № 001735, 2001. Способ предусматривает смешивание отходов с негашеной известью, известняком и полимерными добавками, транспортировку продукта и дальнейшее его хранение. Недостатком перечисленных аналогов является то, что захоронение по этим способам требует устройства хранилищ, геохимический барьер устраивается на границе хранилища и подвержен возможным разрушениям. В способе по патенту ЕА, № 001735 требуется дополнительное тонкое измельчение и обезвоживание бытовых отходов. Все добавляемые компоненты являются продуктами химического производства, т.е. высокой стоимости. Задачей изобретения является перевод вредных отходов промышленных предприятий в малоподвижное состояние для предотвращения их переноса (миграции) поверхностными и подземными водами. Сущность предлагаемого изобретения заключается в способе обезвреживания отходов путем их смешивания с природными вяжущими и/или сорбирующими материалами (глинами, суглинками, цеолитами, карбонатами, гипсом) для перевода отходов в пластичное состояние. Последующее хранение осуществляется без строительства дамбовых хвостохранилищ или насыпных отвалов. Для осуществления процесса обезвреживания проводят перемешивание жидких, твердых или смешанных отходов с необходимым для их пластификации количеством вяжущих и/или сорбирующих материалов. При возможности попутного извлечения полезных ископаемых отходы окомковывают в чашевых и барабанных агломераторах или на конвейерах. Полученную смесь укладывают в бессточных понижениях рельефа с послойным уплотнением материала. При обводненных грунтах используют дополнительные гидроизолирующие слои из глинистого материала. Участок захоронения отходов рекультивируют для последующего землепользования. Технический результат заключается в получении отходов с химически и/или механически связанными вредными компонентами. Уменьшается геохимическая подвижность опасных веществ и снижается риск заражения окружающей среды. Хранение отходов в виде уплотненного глинистого материала предотвращает их попадание в почву и водоемы, и исключает затраты на обслуживание дамбовых хвостохранилищ. Устраняется проблема защиты мест хранения отходов от размыва и прорыва дамб в результате стихийных бедствий. Такой способ хранения отходов облегчает рекультивацию земель и позволяет использовать их в сельском хозяйстве или в промышленном строительстве. Существенное отличие предлагаемого изобретения от вышеперечисленных способов заключается в том, что отходы переводятся в пластичные водоупорные породы во всем объеме хранилища и не требуют устройства дополнительных экранов и барьеров. Распределение обезвреживающих и сорбирующих компонентов равномерно во всем объеме отходов позволяет уменьшить количество добавок без снижения эффективности. Формирование отвала производят в понижениях на поверхности земли с предварительным снятием почвенного слоя и его последующей рекультивацией. Занятые под участки захоронения отходов площади пригодны для последующего землепользования. Возможность осуществления изобретения определяется тем, что для предлагаемого способа используют широко применяемую в горнодобывающей промышленности и строительстве высокопроизводительную технику (экскаваторы, погрузчики, бульдозеры, самосвалы, скреперы). Смешивание компонентов производят на грохотах, ленточных транспортерах, бетономешалках или агломераторах. Выбор комплекса технических средств определяется видом промышленных отходов и объемами перерабатываемых материалов. Режимы обезвреживания и соотношения компонентов смеси определяются конкретно для каждого хвостохранилища или места хранения отходов с помощью комплекса аналитических и технологических работ. Выбранные способы согласовываются с государственными органами санитарного и экологического контроля. Возможность осуществления изобретения, в большой мере, зависит также от наличия вблизи действующих и законсервированных хвостохранилищ месторождений и проявлений вяжущих и сорбирующих материалов. Кыргызская Республика, из-за особенностей физико-географического строения, обладает большим количеством месторождений и рудопроявлений пригодного для этих целей нерудного сырья. Такие факторы, как широкое применение дешевых местных материалов, незначительные затраты на транспортировку, пригодность для захоронения большинства горных и -предгорных ландшафтов, применение мобильной техники, отсутствие необходимости длительного отчуждения земель и возможность получения попутной прибыли, подтверждают возможность осуществления предлагаемого изобретения.Способ переработки и захоронения отходов промышленных предприятий, включающий транспортировку отходов, смешивание их с вяжущими и пластифицирующими материалами и транспортировку продукта смешивания на операцию формования и захоронения, отличающийся тем, что захоронение отходов происходит в виде пластичной водоупорной смеси их с природными вяжущими и/или сорбирующими материалами, например, глинами, суглинками, цеолитами, карбонатами, гипсом, без устройства хвостохранилищ или ограждаемых отвалов.Литвинов П.Л., (KG)Литвинов П.Л., (KG)Литвинов П.Л., (KG)B09B 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/200731.07.2003, Бюл. №8, 20030 295135920030015.12003-06-02T00:00:0071312004-09-30T00:00:00Бульдозер с управляемым отваломИзобретение относится к строительно-дорожным машинам, а именно к землеройным машинам типа бульдозеров. Известен механизм поворота отвала бульдозера, включающий установленные на базовой машине гидроцилиндры, соединенные посредством системы рычагов с толкающей рамой отвала (А. с. SU № 315748, кл. Е 02 F 3/76, 1971). Недостатками известного механизма поворота отвала бульдозера являются ограниченные функциональные возможности бульдозера, обусловленные потерей устойчивости в боковом направлении относительно хода базовой машины при выдвижении вперед или выносе в сторону отвала. Известен также бульдозер-террасер, содержащий базовую машину, толкающие брусья, отвал, гидроцилиндры выдвижения с гидрораспределителем управления ими, поперечную раму, соединяющую передние концы толкающих брусьев. Отвал соединен с поперечной рамой попарно передними и задними шарнирно сочлененными рычагами, последние из которых имеют кронштейны, соединенные с поперечной рамой дополнительными гидроцилиндрами, которые управляются гидрораспределителями. Для подачи масла в гидросистеме предусмотрен насос. В гидросистеме посредством гидролиний поршневые полости гидроцилиндров выдвижения и дополнительных гидроцилиндров попарно соединены через делители потока с гидрораспределителем гидроцилиндров выдвижения, а поршневые полости гидроцилиндра выдвижения и дополнительного гидроцилиндра одностороннего расположения соединены с гидрораспределителем дополнительных гидроцилиндров, при этом штоковые полости гидроцилиндров выдвижения и дополнительных гидроцилиндров попарно соединены между собой (А. с. SU № 1640293, кл. Е02 F 3/76, 1991). Недостатками известного бульдозера-террасера являются ограниченность функциональных возможностей и трудоемкость обслуживания при эксплуатации бульдозерного оборудования. Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей бульдозера и снижение эксплуатационной трудоемкости его обслуживания. Поставленная задача решается тем, что бульдозер с управляемым отвалом содержит базовую машину, толкающие брусья, насос, поперечную раму, соединяющую передние концы толкающих брусьев, гидроцилиндры выдвижения с гидрораспределителями управления ими и отвал, соединенный с поперечной рамой попарно передними и задними шарнирно сочлененными рычагами, последние из которых имеют кронштейны, соединенные с поперечной рамой дополнительными гидроцилиндрами с гидрораспределителями управления ими, при этом посредством гидролиний поршневые полости гидроцилиндров выдвижения и дополнительных гидроцилиндров попарно соединены через делители потока с их гидрораспределителями, а в бульдозерное оборудование введены логический клапан "ИЛИ" и двухлинейный двухпозиционный гидрораспределитель, поршневые полости гидроцилиндров выдвижения попарно соединены со штоковыми полостями дополнительных гидроцилиндров одностороннего расположения и через делитель потока жидкости - с одним из рабочих каналов гидрораспределителя управления гидроцилиндрами выдвижения, второй рабочий канал которого соединен с сообщенными между собой штоковыми полостями гидроцилиндров выдвижения и поршневыми полостями дополнительных гидроцилиндров, а рабочие каналы гидрораспределителя управления дополнительными гидроцилиндрами соединены со штоковыми полостями дополнительных гидроцилиндров и через логический клапан "ИЛИ" с полостью управления двухлинейного двухпозиционного гидрораспределителя, сообщающего штоковые полости гидроцилиндров выдвижения со сливом. На фиг. 1 изображен бульдозер с управляемым отвалом, общий вид сбоку: на фиг. 2 - его вид сверху; на фиг. 3 - его вид сверху при выносе отвала в сторону; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. I; на фиг. 5 - гидравлическая схема управления отвалом бульдозера. Бульдозер с управляемым отвалом состоит из базовой машины 1, толкающих брусьев 2, отвала 3, гидроцилиндров выдвижения 4 и 5 и дополнительных гидроцилиндров 6 и 7 с гидрораспределителями 8 и 9 управляющие ими поперечной рамы 10, соединяющей передние концы толкающих брусьев 2 и имеющей упоры 11, на которые отвал 3 опирается в исходном положении. Отвал 3 соединен с поперечной рамой 10 попарно шарнирно сочлененными передними 12 и задними 13 рычагами, последние из которых снабжены кронштейнами 14, которые дополнительными гидроцилиндрами 6 и 7 соединены с поперечной рамой 10. Подъем и опускание отвала 3 осуществляется гидроцилиндрами 15, управляемыми гидрораспределителем 16. Для подачи рабочей жидкости (масла) в гидравлической системе предназначен насос 17. В гидравлической системе управления отвалом 3 бульдозера посредством гидролиний поршневые полости гидроцилиндров выдвижения 4 и 5 и штоковые полости дополнительных гидроцилиндров 6 и 7 попарно соединены гидролиниями 18 и 19 и с соответствующими рабочими каналами гидрораспределителя 8, соответственно, один из которых сообщен со сливной гидролинией 20. а второй - гидролинией 21 с насосом 17. а также через делитель потока 22 гидролинией 23 - с первым, сообщенным со сливом 20, рабочим каналом гидрораспределителя 9 и через логический клапан "ИЛИ" 24 - с полостью управления двухлинейного двухпозиционного гидрораспределителя 25. Штоковые полости гидроцилиндров выдвижения 4, 5 и поршневые полости дополнительных гидроцилиндров 6 и 7 попарно соединены гидролинией 26 и подключены ко второму, сообщенному с насосом 17, рабочему каналу гидрораспределителя 9 и через двухлинейный двухпозиционный гидрораспределитель 25 сообщены со сливной гидролинией 20. Поршневые полости гидроцилиндров 15, обеспечивающих подъем и опускание отвала 3, соединены гидролинией 27 между собой и подключены к сообщенному со сливом 20 рабочему каналу гидрораспределителя 16, а штоковые полости гидроцилиндров 15 соединены гидролинией 28 между собой и подключены к сообщенному с насосом 17 рабочему каналу гидрораспределителя 16. Бульдозер с управляемым отвалом работает следующим образом. При подходе к откосу (опасной зоне) для сброса перемещаемой массы машинист останавливает бульдозер на безопасном расстоянии от откоса и включает гидрораспределитель 9 в позицию А (фиг. 5). Рабочая жидкость под воздействием насоса 17 по гидролиниям 21 и 23 через делитель потока 22 по гидролиниям 18 и 19 поступает в поршневые полости гидроцилиндров выдвижения 4, 5 и в штоковые полости дополнительных гидроцилиндров 6 и 7. что обеспечивает синхронное выдвижение штоков гидроцилиндров выдвижения 4, 5 и связанного с ними отвала 3. Вытесненная из поршневых полостей дополнительных гидроцилиндров 6, 7 и из штоковых полостей гидроцилиндров выдвижения 4 и 5 рабочая жидкость по гидролинии 26 поступает в сливную гидролинию 20. При полном выдвижении штоков гидроцилиндров выдвижения 4 и 5 штоки дополнительных гидроцилиндров втягиваются до половины (положение II на фиг. 5). Таким образом, бульдозер с управляемым отвалом обеспечивает сброс перемещаемой массы в откос, находясь от него на безопасном расстояний. Возврат отвала 3 в исходное положение достигается переключением гидрораспределителя 9 в позицию В, что вызывает поступление рабочей жидкости по гидролиниям 21 и 26 в штоковые полости гидроцилиндров выдвижения 4, 5 и в поршневые полости дополнительных гидроцилиндров 6 и 7. Вытесненная из поршневых полостей гидроцилиндров выдвижения 4, 5 и из штоковых полостей дополнительных гидроцилиндров 6 и 7 рабочая жидкость по гидролиниям 18, 19 и далее через делитель потока 22 (выполняющего в данном случае функцию сумматора потока) по гидролинии 23 поступает в сливную гидролинию 20.Бульдозер с управляемым отвалом, содержащий базовую машину, толкающие брусья, насос, поперечную раму, соединяющую передние концы толкающих брусьев, гидроцилиндры выдвижения с гидрораспределителями управления ими и отвал, соединенный с поперечной рамой попарно передними и задними шарнирно сочлененными рычагами, последние из которых имеют кронштейны, соединенные с поперечной рамой дополнительными гидроцилиндрами, которые управляются гидрораспредели гелями, при -этом посредством гидролииий поршневые полости гидроцилиндров выдвижения и дополнительных гидроцилиндров попарно соединены через делители потока с их гидрораспределителями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в бульдозерное оборудование введены логический клапан "ИЛИ" и двухлинейный двухпозиционный гидрораспределитель, поршневые полости гидроцилиндров выдвижения попарно соединены со штоковыми полостями дополнительных гидроцилиндров одностороннего расположения и через делитель потока жидкости - с одним из рабочих каналов гидрораспределителя управления гидроцилиндрами выдвижения, второй рабочий канал которого соединен с сообщенными между собой штоковыми полостями гидроцилиндров выдвижения и поршневыми полостями дополнительных гидроцилиндров, а рабочие каналы гидрораспределителя управления дополнительными гидроцилиндрами соединены со штоковыми полостями дополнительных гидроцилиндров и через логичс-кий клапан "ИЛИ" - с полостью управления двухлинейного двухпозиционного гидрораспределителя, сообщающего штоковые полости гидроцилиндров выдвижения со сливом.Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Эктова Анастасия Алексеевна, (KG); Исаков Куттубек, (KG); Жылкычиев Акжолтой Келдибекович, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG)Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Эктова Анастасия Алексеевна, (KG); Исаков Куттубек, (KG); Жылкычиев Акжолтой Келдибекович, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG)Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Эктова Анастасия Алексеевна, (KG); Исаков Куттубек, (KG); Жылкычиев Акжолтой Келдибекович, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG)E02F 3/76, E02F 3/85досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/200630.09.2004, Бюл. №10, 20040 296136940151.11994-09-09T00:00:0026401999-03-31T00:00:005-225380, 10.09.1993, JPСпособ селективного получения 3/2- гидрата 7-[7-(S) - амино-5- азаспиро [2,4] гептан-5- ил]-8-хлор -6- фтор -1- [(1R, 2S) -2-фторциклопропил]-4- оксо -1,4 - дигидрохинолин -3 - карбоновой кислоты, безводная 7-[7-(S)-амино-5- азаспиро[2,4] гептан -5- ил]-8-хлор-6-фтор - [(1R, 2S)-2- фторциклопропил]-4- оксо -1,4 - дигидрохинолин - 3 - карбоновая кислота, фармацевтическая композиция, обладающая антибактериальной активностьюИзобретение относится к фармацевтической промышленности, в частности, к производству синтетических антибактериальных средств на основе производных хинолина, а также к медицине, в частности, к способам лечения бактериальных инфекций. Известно (EP 0341493 A 1, 1989) производное хинолина, представленное формулой 1 (1) то есть 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(1R,2S)-2-фторцикло-пропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновая кислота (далее упоминается как соединение 1), которая имеет высокую антибактериальную активность и может быть эффективным синтетическим антимикробным средством, антибактериальные композиции на основе описанных форм соединения 1. Однако было выяснено, что соединение 1 может существовать в виде нескольких гидратных форм, иных, чем 1/4 (0.25) гидрат, таких как 1/2 (0.5) гидрат (т.е. полугидрат), 1 гидрат (т.е. моно-гидрат) и 3/2 (1.5) гидрат (т.е. сексвигидрат); кроме этих гидратов существует также безводная фор-ма. Гидратная форма соединения 1 включает различные виды кристаллов, имеющих различное число молекул кристаллизационной воды. В зависимости от условий обработки или перекристалли-зации в целевых кристаллах образуются различные типы гидратов, и такие кристаллы являются непригодными в качестве основного материала для твердых фармацевтических препаратов. При поиске путей преодоления этих недостатков авторы обнаружили, что повышенными фармацевтическими свойствами обладают: безводная 7-[7-(S)- амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохино лин-3-карбоновая кислота; 3/2 гидрат 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты; кристаллический 3/2 гидрат 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты, который в основном имеет характеристики дифракции рентгеновских лучей, приведенные в таблице 1. Они могут быть селективно получены путем контроля условий обработки или перекристал-лизации смеси гидратов 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты. Задачей изобретения является разработка способа селективного получения форм соединения 1, которые имеют улучшенные характеристики, фармацевтические композиции, обладающие анти-бактериальной активностью. Способ селективного получения 3/2 гидрата 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты за-ключается в обработке 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты в водном растворителе при температуре от 45 до 60 С и определенном содержании воды. В предпочтительном варианте во-площения изобретения водным растворителем является водный раствор этанола, содержащий ам-миак. Другой способ селективного получения 3/2 гидрата 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кисло-ты заключается в перекристаллизации соединения 1 из водного растворителя или воды. Изобретена безводная 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновая кислота. Использование безводной 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты с приемлемыми наполнителями позволяет получить фармацевтическую композицию, эффективную в борьбе с мик-робными инфекциями. Способ лечения инфекции заключается в введении больному терапевтически эффективного количества фармацевтической композиции, содержащей 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кисло-ты. На рис.1 - пример спектра дифракции рентгеновских лучей 3/2 гидрата соединения 1; на рис.2 - пример спектра дифракши рентгеновских лучей 1/2 гидрата соединения 1; на рис.3 - пример спектра дифракции рентгеновских лучей безводного соединения 1; на рис.4 - пример спектра ди-фракции рентгеновских лучей моногидрата соединения 1. Прежде всего, авторы изучили кристаллы соединения 1 и, как результат, обнаружили, что они существуют как в безводной, так и гидратных формах, включая 1/2 гидраты, 1 гидраты и 3/2 гидраты, в дополнение к 1/4 гидрату. С точки зрения промышленного производства кристаллов, 3/2 гидрат является предпочтительным, как из-за его физико-химической стабильности, так и из-за вы-хода продукта и легкости подбора условий производства при производстве основного материала для фармацевтических применений. С другой стороны, безводная форма подходит из-за скорости растворения сама по себе и в таблетках. Каждый из гидратов и безводная форма соединения 1 данного изобретения дает структуру спектра, показанную на рисунках, и имеет достаточно характерную структуру спектра дифракции рентгеновских лучей порошков, представленную в последующих примерах. Термин "достаточно характерная" означает, что структура спектра каждого из кристаллов не ограничивается той, кото-рая представлена на прилагаемых рисунках и таблицах, но включает ошибки в определении посто-янной решетки (значения d) и интенсивности, обычно приемлемые в этой области. Обнаружено, что может образовываться более, чем один кристаллический гидрат при раз-личных условиях получения гидрата. В частности, 1/2 гидрат получается, как загрязнение при по-лучении 3/2 гидрата. Такая смесъ гидратов является непригодной в качестве основного материала для фармацевтических препаратов. Таким образом, авторы изучили способ селективного получения кристаллов соединениях 1, содержащих исключительно единственный гидрат или единственную безводную форму. Авторы исследовали стабильностъ кристаллов соединения 1 в водном растворителе или в воде следующим образом. Эквивалентные количества 1/2 гидрата и 3/2 гидрата смешивают и добавляют к смеси вод-ный растворитель. Смесь перемешивают при различных температурах и, после заданного периода времени, анализируют пропорцию гидратов в общем количестве кристаллов. Во время перемеши-вания смесь находится в суспендированном состоянии, а именно в состоянии мутной взвеси. В качестве водного растворителя используют водный раствор этанола, имеющий содержа-ние воды (определяемое ниже) между 0 и 100 %. Обнаружено также, что водный раствор этанола, содержащий, кроме того, от 1 до 28 % водного раствора аммиака, повышает растворимость кри-сталлов и ускоряет превращение одной формы гидрата в другую. Растворитель используют в коли-честве от 15 до 30 мл на 1 г кристаллов. Содержание воды в используемом растворителе, выражают в терминах объемного отношения до смешивания. Например, водный раствор этанола, имеющий содержание воды 60 %, означает смесь этанола и воды с объемным соотношением 4:6, и водный раствор этанола, имеющий содержание воды 60 %, содержащий 1 % водного раствора аммиака, является смесью, содержащей этанол, воду и 28 % водный раствор аммиака в объемном отношении 40:59:1. Перемешивание продолжают в течение 3 дней при температуре 25 или 45 С. Период вре-мени в 3 дня не является обязательным для превращения кристаллов, и доказано, что превращение завершается в течение примерно одного дня. Результаты этих экспериментов показывают, что виды кристаллов, существующих в смеси могут изменятъся в зависимости от температуры, содержания воды в растворителе, и от времени. Более подробно (i) 14-часовая обработка при температуре кипения растворителя дает только безводную форму при содержании воды 5 % или менее, только 1/2 гидрат при содержании воды 50 %, и смесь 1/2 гидрата и 3/2 гидрата при содержании воды 75 % или более; (ii) 3-х дневная обработ-ка при 45 C дает только 3/2 гидрат при содержании воды 50 % или более, и смесь 1/2 гидрата и 3/2 гидрата при содержании воды 45 % или менее; и (iii) 3-х дневная обработка при 25 C дает только 3/2 гидрат при содержании воды 40 % или более и смесь 1/2 гидрата и 3/2 гидрата при содержании воды в 25 % или менее. Эти результаты показывают, что 3/2 гидрат может быть получен в виде единственного ве-щества путем обработки в растворителе, имеющем содержание воды 50 % или более, когда темпе-ратура составляет 45 С, или в растворителе, имеющем содержание воды 40 С или более, когда температура составляет 25 С. Термин "обработка", как он здесь используется, означает непрерывное перемешивание сме-си кристаллов и растворителя в виде мутной взвеси при указанной выше температуре в течение указанного выше периода. Взвесь кристаллов может быть получена либо путем только одного растворения кристаллов с последующей кристаллизацией, либо простым смешиванием кристаллов и растворителя. Растворитель, который может быть использован в данном изобретении, не является специ-ально ограниченным, до тех пор, пока кристаллы могут растворяться в растворителе и растворитель является смешиваемым с водой. Иллюстративные примеры растворителя включают низкоатомные спирты, такие как метанол, этанол, пропанол и ацетон, среди которых этанол является предпочти-телъным. В дополнение, вода сама по себе может быть использована в качестве растворителя. Авторы обнаружили также, что кристаллы, состоящие только из 3/2 гидрата, могут быть се-лективно получены путем перекристаллизации, которая служит в качестве условий при начале кри-сталлизации в описанных выше условиях, которые дают возможность только 3/2 гидрату существо-вать в виде взвеси. Термин "при начале кристаллизации" используют здесь для обозначения точки, до которой вся предварительная обработка перед образованием кристаллов, например, растворение исходных кристаллов в растворителе и, если желательно, воздействие на раствор путем обработки активированным углем, концентрирование и тому подобное является законченной. Авторы также достигли цели в установлении способа получения 1/2 гидрата, безводной формы или 1 гидрата в виде монокристаллов путем перекристаллизации или обработки растворите-ля подобным способом. Например, 1 гидрат соединения 1 может быть получен путем обработки при примерно 25 С в водном растворе метанола, имеющего содержание воды 1 % или менее, и безводная форма может быть получена путем обработки в этаноле, содержащем 15 % аммиака. Следующие методики являются примерами селективного получения гидратов и безводной формы соединения 1. А. Способ получения безводной формы Смесь неочищенных кристаллов соединения 1, которые могут быть получены по способу патента ЕР-А-0341493, и водный раствор этанола или водный раствор метанола нагревают с обрат-ным холодильником при перемешивании в состоянии мутной взвеси в течение от 0.5 до 8 часов. Содержание воды в водном растворе метанола или этанола составляет менее чем 5 %. Количество растворителя находится в отношении от 10 до 30 мл на 1 г исходного соединения 1. Увеличение содержания воды в растворителе вызывает тенденцию к уменьшению времени завершения обра-ботки. Когда используют безводный этанол в качестве растворителя, превращение завершается при температуре 70 С и за 8 часов. Безводная форма может быть получена, с помощью способа перекристаллизации. Одной из наилучших методик является представленная в примере 3, изложенном ниже. В этой методике вод-ный растворитель, содержащий менее, чем 5 % воды, может быть использован в качестве раствори-теля. В. Способ получения 1/2 гидрата Смесь исходных кристаллов соединения 1 и водный раствор этанола, имеющий содержание воды в 50 %, нагревают с обратным холодильником при перемешивании в состоянии мутной взвеси в течение 1 часа до 20 часов. Количество растворителя берется в соотношении от 10 мл до 30 мл на 1 г исходного соединения 1. Известно, что, когда используют растворитель, содержащий аммиак, скорость образования 1/2 гидрата увеличивается. 1/2 гидрат может быть получен с помощью способа перекристаллизации. Одной из наилуч-ших методик является представленная в примере 2, изложенном ниже. С. Способ получения 1 гидрата Одной из наилучших методик для селективного получения 1 гидрата является представлен-ная в примере 4, изложенном ниже. Д. Способ получения 3/2 гидрата 3/2 гидрат получают из смеси в виде мутной взвеси, перемешиваемой при условиях, изло-женных ранее, при которых образуется преимущественно 3/2 гидрат. Условия, в которых преиму-щественно образуется 3/2 гидрат определяется, в основном, содержанием воды в растворителе и температурой, и эта зависимость представлена в таблице 2. Количество растворителя находится в отношении от 10 до 30 мл на 1 г исходного соедине-ния 1. 3/2 гидрат может быть получен с помощью способа перекристаллизации. Преимуществен-ная методика представлена в примерах 1 и 5, изложенных ниже. Обычно, для способа перекристал-лизации является предпочтительным использование растворителя, содержащего аммиак, поскольку требуемое количество растворителя, может быть уменьшено. Количество растворителя находится в отношении от 5 до 50 мл на 1 г исходного соединения 1, и предпочтительно, от 10 мл до 20 мл. Со-держание воды находится в пределах от 50 до 100 %, и предпочтительно, от 50 до 75 %. Если со-держание аммиака возрастает, количество используемого растворителя может быть уменьшено. Количество аммиака находится в отношении от 0.5 до 2.0 г, предпочтительно, от 0.7 до 1.0 г на 1 г исходного соединения 1. Ратворитель, содержащий аммиак, может быть получен путем добавления аммиачной воды или введения газообразного аммиака в растворитель. Когда используют аммиач-ную воду, необходимо рассчитывать ее ингредиенты для получения растворителя с заданным со-держанием воды. Температура для кристаллизации может быть определена с помощью таблицы 2. Кристаллы данного соединения могут быть включены в антимикробные препараты в соот-ветствующей твердой лекарственной форме с помощью обычных способов приготовления. Твердые лекарственные формы для перорального приема включают таблетки, порошки, гранулы и капсулы. При приготовлении твердых форм активный ингредиент может быть смешан с соответст-венно подобранными фармацевтически приемлемыми наполнителями, такими как вкусовые и цве-товые наполнители, связующие, увлажняющие агенты и смазывающие вещества. Кристаллы соединения могут быть включены в препараты для животных, такие как порош-ки, мелкие гранулы и растворимые порошки, с помощью широко используемых способов приго-товления. Данное изобретение ниже будет иллюстрировано более подробно с помощью примеров, но не ограничено ими. Данные спектров дифракции рентгеновских лучей, представленные в примерах, определя-ются при следующих условиях с использованием установки Geiger Flex производства Rigaku - Denki. Мишень Cu-Ka Фильтр Ni Напряжение 40 кв Ток 20 ма Пример 1 7-[7-(S)-амино-6-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(1R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты Исходные кристаллы 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(1R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты добавляют к смеси 5500 мл водного раствора этанола, имеющего содержание воды 75 %, и 45 мл 28 % аммиачной воды, и смесь перемешивают на водяной бане при 45 С в течение 30 минут. После растворения кристаллов добавляют 7.5 г активированного угля с последующей фильтрацией. Фильтрат концентрируют при пониженном давлении, при температуре снаружи 45 С для удаления примерно 3000 мл раствори-теля путем выпаривания. Концентрат охлаждают до комнатной температуры и собирают путем фильтрации выпавшие в осадок кристаллы, и сушат при 40 С, при пониженном давлении, получая 143 г целевого соединения. Температура плавления: 225 С (разложение). Порошковая рентгеновская дифрактометрия (характерные пики) приведена в таблице 3. ИК; ax (КВr) см-1 : 3450, 3000, 2880, 1620 Элементный анализ для C19H18F2ClN3O3 3/2 H2O: Вычисл. (%) С 52.24; Н 4.85; N 9.62 Обнаруж. (%) С 52.07; Н 4.68; N 9.47 Содержание воды (способ Каrl Fisher) : Вычиcл: 6.18 %; Обнаруж.: 6.5 % Пример 2 1/2 гидрат 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(1R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты Исходные кристаллы 7-[7-(S)-амино-6-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(1R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты добавляют к смеси 160 мл водного раствора этанола, имеющего содержание воды в 50 %, и 6 мл 28 % аммиачной воды, и смесь перемешивают при 60 С в течение 30 минут. После растворения кристаллов добавляют к раствору 0.2 г активированного угля с последующей фильтрацией. Фильтрат концентрируют при атмосферном давлении для удаления примерно 80 мл растворителя. Концентрат охлаждают до ком-натной температуры и собирают путем фильтрации выпавшие в осадок кристаллы, и сушат при 40 С при пониженном давлении, получая 3.6 г целевого соединения. Температура плавления: 195 С (разложение). Порошковая рентгеновская дифрактометрия (характерные пики) при ведена в таблице 4. ИК; ax (КВr) см-1 : 3420, 3000, 2860, 1620 Элементный анализ для C19H18F2ClN3O3 1/2 H2O: Вычисл. (%) С 54.49; Н 4.57; N 10.03 Обнаруж. (%) С 54.59; Н 4.29; N 9.88 Содержание воды (способ Каrl Fisher) : Вычиcл: 2.15 %; Обнаруж.; 2.1 % Пример 3 Безводная 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(1R,2S)-2-фторци-клопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты Исходные кристаллы 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(1R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты добавляют к 360 мл 15 % раствора аммиака в этаноле (по весу этанола; получают путем продувки газообразного аммиака через абсолютный этиловый спирт), и смесь перемешивают в течение 30 минут. После растворения кристаллов к раствору добавляют 0.2 г активированного угля с последующим фильтрованием. Фильтрат концентрируют при атмосферном давлении, удаляя примерно 260 мл растворителя. Кон-центрат охлаждают до комнатной температуры и собирают выпавшие в осадок кристаллы путем фильтрования и сушат при 40 C при пониженном давлении, получая 3.5 г целевого соединения. Температура плавления 231 С (разложение). Порошковая рентгеновская дифрактометрия (характерные пики) приведена в таблице 5. ИК; ax (КВr) см-1 : 3430, 2950, 2800, 1630, 1610 Элементный анализ для C19H18F2ClN3O3 : Вычисл. (%) С 55.69; Н 4.43; N 10.25 Обнаруж. (%) С 55.78; Н 4.23; N 10.26 Содержание воды (способ Каrl Fisher) : Вычиcл: 0 %; Обнаруж.; 0.2 % Пример 4 Моногидрат 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(1R,2S)-2-фторци-клопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты Исходнне кристаллы 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(1R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты добавляют к 150 мл водного раствора метанола, имеющего содержание воды в 1 % или менее, для образования мутной взвеси. Взвесь перемешивают при 25 C в течение 3 дней. Кристаллы собирают путем фильтрования и су-шат при комнатной температуре при пониженном давлении до тех пор, пока не подтвердится, что вес стал постоянным, получая 4.5 г целевого соединения. Порошковая рентгеновская дифрактометрия (характерные пики) приведена в таблице 6. ИК; ax (КВr) см-1 : 3620, 3410, 3080, 2870, 1630, 1610, 1540 Элементный анализ для C19H18F2ClN3O3 H2O: Вычисл. (%) С 53.34; Н 4.71; N 9.82 Обнаруж. (%) С 53.31; Н 4.55; N 9.93 Содержание воды (способ Каrl Fisher) : Вычиcл: 4.2 %; Обнаруж.; 4.1 % Пример 5 3/2 гидрат 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(1R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты Исходные кристаллы 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро[2,4]гептан-5-ил]-8-хлор-6-фтор-1-[(1R,2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты добавляют к смеси 45 мл этанола, 37 мл воды и 25 мл 28 % аммиачной воды, и всю смесь перемешивают в бане при 45 С в течение 10 минут. После растворения кристаллов удаляют около 50 мл растворителя при понижен-ном давлении и целевые кристаллы собирают путем фильтрования, затем сушат при 40 С в вакуу-ме, получая 7.32 г (94.8 %) целевого соединения. Пример приготовления 1 Капсула: Соединение формулы 1 (3/2 гидрат) 100.0 мг Пшеничный крахмал 23.0 мг Кальцийкарбоксиметилцеллюлоза 22.5 мг Гидроксипропилцеллюлоза 3.0 мг Стеарат магния 1.5 мг Итого: 150.0 мг Пример приготовления 2 Порошок для примешивания в корм: Соединение по примеру 1 (3/2 гидрат) от 1 до 10 г Пшеничный крахмал от 89.5 до 98.5 г Легкая безводная кремниевая кислота 0.5 г Итого: 100 г Хотя изобретение описано подробно с упоминанием конкретных примеров, для специали-стов понятно, что различные изменения и модификации могут быть осуществлены без выхода за его рамки Таблица 1 Значения d (постоянные решетки)( ) Относительная интенсивность 11.47 10.49 9.69 7.12 6.87 6.23 5.68 5.25 4.90 4.71 4.61 4.25 4.15 4.01 3.85 3.80 3.74 3.69 3.58 3.50 3.46 3.39 3.34 3.29 3.17 Слабая Сильная Слабая Исключительно слабая Сильная Сильная Слабая Сильная Исключительно сильная Исключительно слабая Слабая Слабая Исключительно слабая Сильная Исключительно слабая Исключительно слабая Исключительно слабая Слабая Слабая Слабая Слабая Слабая Слабая Слабая Слабая Таблица 2 Преимущественная область взвеси 3/2 гидрата Температура ( С) Содержание воды 45 50 55 60 более, чем 50 % более, чем 60 % более, чем 70 % более, чем 90 % Таблица 3 Значение d (постоянные решетки) ( ) Относительная интенсивность 11.47 10.49 9.69 7.12 6.87 6.23 5.68 5.25 4.90 4.71 4.61 4.25 4.15 4.01 3.85 3.80 3.74 3.69 3.58 3.50 3.46 3.39 3.34 3.29 3.17 Слабая Сильная Слабая Исключительно слабая Сильная Сильная Слабая Сильная Исключительно сильная Исключительно слабая Слабая Слабая Исключительно слабая Сильная Исключительно слабая Исключительно слабая Исключительно слабая Слабая Слабая Слабая Слабая Слабая Слабая Слабая Слабая Таблица 4 Значение d (постоянные решетки) ( ) Относительная интенсивность 15.66 9.19 8.42 7.80 7.60 6.82 6.15 5.55 5.40 4.60 4.23 Слабая Слабая Слабая Исключительно слабая Слабая Исключительно слабая Слабая Слабая Слабая Слабая Слабая Таблица 5 Значение d (постоянные решетки) ( ) Относительная интенсивность 11.35 10.72 9.07 6.94 5.63 5.42 4.99 4.54 4.45 4.32 3.83 3.70 3.56 3.47 3.42 3.35 3.19 Слабая Сильная Исключительно сильная Исключительно слабая Исключительно сильная Сильная Слабая Сильная Слабая Сильная Сильная Исключительно слабая Сильная Слабая Исключительно слабая Слабая Сильная Таблица 6 Значение d (постоянные решетки) ( ) Относительная интенсивность 13.22 7.74 6.94 6.68 5.77 5.60 5.16 4.71 4.09 3.91 3.72 3.60 Сильная Исключительно сильная Исключительно слабая Слабая Слабая Сильная Исключительно слабая Средняя Сильная Слабая Слабая Сильная1. Способ селективного получения 3/2 гидрата 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро [2,4] гептан-5-ил]-8 хлор-6-фтор-1-[(1R, 2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты, который включает обработку 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро [2,4] гептан-5-ил]-8 хлор-6-фтор-1-[(1R, 2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты в водном растворителе, где минимальное содержание воды в данном водном растворителе составляет, по крайней мере, 40 % при 25 С, и по крайней мере, 90 % при 60 С. 2. Способ селективного получения 3/2 гидрата 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро [2,4] гептан-5-ил]-8 хлор-6-фтор-1-[(1R, 2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты, который включает перекристаллизацию 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро [2,4] гептан-5-ил]-8 хлор-6-фтор-1-[(1R, 2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты из водного рас-творителя, где содержание воды в упомянутом водном растворителе составляет от 50 до 100 %, предпочтительно от 50 до 75 %. 3. Способ по пп.1 или 2, отличающийся тем, что указанный водный растворитель является этанолом, содержащим водный аммиак. 4. Безводная 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро [2,4] гептан-5-ил]-8 хлор-6-фтор-1-[(1R, 2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновая кислота. 5. Фармацевтическая композиция, обладающая антибактериальной активностью, включаю-щая активный агент и фармацевтически приемлемый носитель, отличающаяся тем, что включает в качестве активного агента безводную 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро [2,4] гептан-5-ил]-8 хлор-6-фтор-1-[(1R, 2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновую кислоту в эффективном количестве. 6. Безводная 7-[7-(S)-амино-5-азаспиро [2,4] гептан-5-ил]-8 хлор-6-фтор-1-[(1R, 2S)-2-фторциклопропил]-4-оксо-1,4-дигидрохинолин-3-карбоновая кислота по п.4, имеющая антимикроб-ную активность.Дайити Фармацьютикал Ко., ЛТД, (JP)Юзуке Юкимото (JP), (JP); Тазуо Уемура (JP), (JP); Кейдзи Утияма (JP), (JP); Норимаса Миката (JP), (JP); Кацухиро Каваками (JP), (JP); Иуити Кимура (JP), (JP)Дайити Фармацьютикал Ко., ЛТД, (JP)A61K 31/47, C07D 403/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №4, 201031.03.1999, Бюл. №4, 19990 297136120030016.12003-02-18T00:00:0065612004-03-31T00:00:00Колесо транспортного средстваКолесо транспортного средства, содержащее опорный обод с буртиками, шину, крепежные элементы и шипы, отличающееся тем, что покрышка выполнена в виде двух колец, между которыми установлены радиальные перегородки в виде пластин с упорами на торцах, а пневматическая камера установлена между внутренним кольцом покрышки и опорным ободом, причем один из буртиков опорного обода выполнен съемным.Колесо транспортного средства, содержащее опорный обод с буртиками, шину, крепежные элементы и шипы, отличающееся тем, что покрышка выполнена в виде двух колец, между которыми установлены радиальные перегородки в виде пластин с упорами на торцах, а пневматическая камера установлена между внутренним кольцом покрышки и опорным ободом, причем один из буртиков опорного обода выполнен съемным.Бектенов Ызакжан Абды, (KG)Бектенов Ызакжан Абды, (KG)Бектенов Ызакжан Абды, (KG)B60B 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/200631.03.2004, Бюл. №4, 20040 298136220030032.12003-02-19T00:00:0066912004-06-30T00:00:00Способ лечения хламидийного конъюнктивитаИзобретение относится к медицине, а именно к офтальмологии, и предназначено для лечения хламидийного конъюнктивита. Наиболее близким по технической сущности является способ лечения хламидийного конъюнктивита путем использования антибиотиков тетрациклинового ряда, в основном по 1 таблетке 2-4 раза в день в течение 18-23 суток или тетрациклиновой мазью в комплексе с антибактериальными препаратами (Азнабаев М. Т., Мальханов В. Б. Аденовирусные и хламидийные заболевания глаз // Илем, 1995.-С. 95-96). Однако, способ не применим для лечения беременных, кормящих матерей, новорожденных и больных с установленной непереносимостью к антибиотикам, что сужает возможность использования этого способа. Использование антибиотиков в комплексе с антибактериальными препаратами увеличивает сроки лечения. При этом не отмечается повышение местного иммунитета, хотя известно, что при хламидийном конъюнктивите имеются выраженные реакции со стороны системного и местного иммунитетов. Задачей изобретения является сокращение сроков лечения и активизация системного и местного иммунитетов при хламидийном конъюнктивите. Задача решается путем использования антибактериального препарата с тетрациклиновой мазью, а также дополнительно используют после закапывания антибактериального препарата через 2-3 мин индуктор интерферона - актипол по 1 капле 6 раз в сутки, а тетрациклиновую глазную мазь закладывают между закапываниями в конъюнктивальную полость 3 раза в сутки, общий курс лечения 14-15 дней. Средство - индуктор интерферона актипол обычно применяют для лечения различных вирусных заболеваний глаз, в частности, различных форм герпетических кератитов. Исходя из свойств препарата, активизируется системный и местный иммунитеты, а его синергидное действие при комбинированном применении с антибиотиками сокращает сроки лечения. Способ осуществляет следующим образом. Больным назначают антибактериальные препараты, например, цилоксан по 1 капле 6 раз в день. Затем закапывают индуктор интерферона - актипол по 1 капле 6 раз в день, а между закапываниями закладывают тетрациклиновую мазь 3 раза в сутки в конъюнктивальную полость в течение 14-15 дней. Пример. Больная Н., 30 лет, поступила с диагнозом острый хламидийный конъюнктивит, находилась на амбулаторном лечении, которое проводилось по следующей схеме: в конъюнктивальную полость глаза закапывают препарат цилоксан по 1 капле 6 раз в сутки, через 2-3 мин закапывают актипол по 1 капле также 6 раз в сутки. Между закапываниями в конъюнктивальную полость закладывают тетрациклиновую глазную мазь 3 раза в сутки. Курс лечения - две недели. На 15-й день наступило полное клиническое выздоровление (раздражение глаз, гнойное отделяемое из конъюнктивы прекратилось). При традиционном лечении сроки клинического выздоровления - 18-23 дня. В таблице представлены результаты эффективности применения актипола. Таблица Сроки клинического выздоровления при различных способах лечения (в днях) * Субъективные и объективные показатели Комплекс лечения новым способом (цилоксан, актипол, мазь тетрациклиновая) Комплекс лечения старым способом (сульфат натрия, цилоксан, мазь тетрациклиновая) Слезотечение, светобоязнь 14 18 Чувство засоренности глаза 16 23 Восстановление остроты зрения 12 16 Слизисто-гнойное отделяемое 15 18 Инъекция конъюнктивы, глазного яблока 15 20 Фолликулы конъюнктивы 18 25 Итого (в среднем) 15 20 * Во всех случаях и в итоге необходимо принимать поправку ± 1.Способ лечения хламидийного конъюнктивита путем использования антибактериального препарата с тетрациклиновой мазью, отличающийся тем, что дополнительно после закапывания антибактериального препарата через 2-3 мин закапывают индуктор интерферона - актипол по 1 капле 6 раз в сутки, а тетрациклиновую глазную мазь закладывают в промежутке между ними 3 раза в сутки в течение 14-15 дней.Имакеев Н.А., (KG), (KG); Джумагулов О.Д. (KG), (KG)Имакеев Н.А., (KG), (KG); Джумагулов О.Д. (KG), (KG)Имакеев Н.А., (KG), (KG); Джумагулов О.Д. (KG), (KG)A61F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/200630.06.2004, Бюл. №7, 20040 299136320030011.12003-02-25T00:00:0067612004-06-30T00:00:00Способ определения плотности и упругих параметров горных пород локальных участков литосферы в области очагов землетрясений вблизи сейсмической станцииИзобретение относится к геофизике, в частности сейсмологии и может быть использовано при построении детальных объемных 3D-моделей строения литосферы - земной коры и верхней мантии. Известен способ определения плотности и упругих параметров отдельных геосфер и Земли в целом, на основе измерения периодов различных собственных колебаний Земли, данных астрономо-геодезических наблюдений для определения фигуры, момента инерции, сейсмологических данных (сейсмического профилирования, распределения скоростей сейсмических волн в Земле в целом, поверхностных волн), изучения горных пород в лабораториях высоких давлений, гравиметрической съемки, глубокого бурения и электромагнитных (магнитовариационных и магнитотеллурических измерений), а также по данным теоретических моделей с использованием метода Монте-Карло для решения обратных задач геофизики (Физические свойства горных пород и полезных ископаемых (петрофизика): Справочник геофизика / Под ред. Н. Б. Дортман. - 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Недра, 1984.-455 с.). Этот способ, однако, неточный и его функциональная возможность ограничена. Плотность и упругие параметры определяются усредненно, приближенно на достаточно больших зонах (участках) геосфер. Литосфера неоднородная, имеет блочное строение со сложными распределениями сейсмических скоростей Vp(h), Vs(h), плотностей пород p(h), давлении P(h) и температуры T(h) с глубиной (h). Они не учитываются, в частности, в моделях Адамса-Вильямсона, Берча-Мурнагана и Андерсона. Распределение сейсмических скоростей внутри Земли по Г. Джеффрису, К. Буллену и Б. Гутенбергу нуждаются в уточнениях детальными скоростными разрезами. Значения плотности, упругих параметров, в том числе скоростей сейсмических волн определенного типа пород находится в достаточно широких интервалах. Интервалы же значений этих параметров разного типа пород перекрываются. Множество значений не дифференцированы в многообразиях взаимосвязи данных параметров в различных геолого-геофизических и термодинамических условиях. В связи с этим трудно было определить параметры локальных участков литосферы. Задачей изобретения является повышение точности и расширение функциональной возможности способа определения плотности и упругих параметров горных пород локальных дифференцированных участков литосферы. Способ реализуется следующим образом. С помощью густой сети цифровых сейсмических станций регистрируют объемные сейсмические волны землетрясений, произошедших вблизи определенной сейсмической станции. Одновременно определяют эпицентральное расстояние, глубины землетрясений, скорости распространения продольной (Vp, км/с) и поперечной (Vs, км/с) волн, скорости разбегания этих волн (Vразб., км/с), сейсмического параметра (Ф, км2/с2), величин Vp/Vs, Vp-Vs (км/с), параметра поперечного сжатия (?), соотношения K/G и E/G параметров, объемного сжатия (К), продольного сжатия (Е) и сдвига (G). Составляют карты геолого-структурного строения района исследования и изучают геодинамические модели развития литосферы. Составляют кадастр горных пород данного региона. На основе данных натуральных (естественного залегания горных массивов) и лабораторных измерений (в том числе при высоких температурах и давлениях) для определенного типа горных пород: интрузивных (кислые, средние, основные и ультраосновные), метаморфических, в том числе эклогитов и осадочных, строят девяти- и пятислойные палетки. Девятислойная палетка состоит из слоев: l-f1(Vp, Vs), где f1 - Vp/Vs; 2-f2 (Vp, Vs), где f2 -K/G; 3-f3(Vp, Vs), где f3-E/G; 4-f4 (Vp, Vs), где f4-Vpaзб. (км/с); 5-f5(Vp, Vs), где f5-K/?; 6-f6(Vp, Vs), где f6-G/?; 7-f7(Vp, Vs), где f7-V2p, км2с2; 8-f8(Vp, Vs), где f8-?; 9-f9(Vp, Vs), где f9-(Vp-Vs, км/с), в координатах скоростей Vp, км/с и Vs, км/с продольных и поперечных волн. Пятислойная палетка состоит из слоев: 10-f10(Vp, Vs), где f10-? (плотность г/см3); 11- f11(Vp, Vs), где f11 -Е (Модуль Юнга, ГПа); 12- f12(Vp, Vs), где f12-K (Модуль объемного сжатия, ГПа); 13-f13(Vp, Vs), где f13-G (Модуль сдвига, ГПа) и 14- f14(Vp, Vs), где f14-? (сжимаемость, ГПа-1). Эти палетки выражают обобщенный портрет физических свойств определенного типа либо отдельно взятой группы горных пород. Составляют такие многослойные палетки для всех типов и групп горных пород, т. е. составляют систему палеток, выражающих физические свойства всех горных пород в целом. По измеренным определенным величинам скоростей (Vp, Vs) сейсмических волн, параметров Vp/Vs, Vразб., Ф, Vp-Vs, ?, K/G и E/G фиксированного землетрясения выделяют в системе палеток девятислойную палетку определенного типа горных пород с учетом кадастра горных пород региона. Далее на всех слоях данной палетки определяют 9 параметров, в том числе коэффициент Пуассона. После на пятислойной палетке этого типа горных пород определяют величины параметров: плотности, ? г/см3, модуль Юнга Е, ГПа, модуль объемного сжатия К, ГПа и модуль сдвига G, ГПа и сжимаемость ?, ГПа-1 в очаговой области землетрясения. Аналогично определяют плотность и упругие параметры горных пород в очаговых областях всех землетрясений. Составляют каталог физических свойств очаговых областей землетрясений. Наносят раздельно значения величин плотности р, величин модуля Юнга, Е, модуля объемного сжатия G, коэффициента Пуассона (?) и сжимаемость (?) и отношение E/G по пространственным координатам землетрясений. Проводят изолинии и строят сеть объемных SD-моделей распределения плотности и упругих параметров горных пород на участке литосферы в пределах определенной сейсмической станции. Аналогично наносят значения этих величин по координатам вертикальной, горизонтальной плоскостей. В вертикальном разрезе по распределению этих параметров с глубиной с учетом геодинамики развития литосферы уточняют типы и группы горных пород. Проводят изолинии и строят разрезы -двумерные 2В-модели по ?, Е, К, G, E/G, ? и ?. Строят такие карты и разрезы в пределах всех сейсмических станций сети, т. е. строят 3D- и 2D-модели распределения плотности и упругих параметров участка литосферы в пределах сейсмической сети. В качестве примера осуществления способа рассмотрим участок земной коры в пределах цифровой сейсмической станции Карагай-Булак (КВК) телеметрической сети KNET. С помощью данной сети зарегистрированы сейсмические волны землетрясений, произошедших вблизи сейсмостанции КВК. Одновременно определялись эпицентральные расстояния, глубины землетрясений, скорости распространения продольных (Vp, км/с) и поперечных (Vs, км/с) волн, скорость разбегания этих волн (Vpa36., км/с), сейсмического параметра (Ф, км2/с2), величин Vp/Vs, Vp-Vs, км/с, параметра поперечного сжатия - v (коэффициента Пуассона), соотношение параметров К/О и E/G объемного сжатия (К), продольного сжатия (Е) и сдвига (О). Осуществлялось картирование геолого-структурного строения и составления кадастра горных пород от архея до кайнозоя современного Тянь-Шаня. На основе мировых данных лабораторных и натуральных измерений физических свойств горных пород составлены девяти- и пятислойные палетки для каждого типа и системы таких палеток для всех типов имеющихся горных пород: ультраосновных, основных, средних кислых интрузивных, метаморфических и осадочных. После измеренные и определенные параметры отдельно взятого землетрясения прослеживались по всей системе девятислойной палетки с учетом кадастра горных массивов исследуемого региона, выделяли типы горных пород. На системе палеток выделены: средний тип пород на глубине 7-10 км, основной тип пород на глубинах 12-18 км и эклогиты в центральной части разреза на глубинах 18-20 км. На земной поверхности в пределах района станции Карагай-Булак, на северном склоне Кыргызского хребта распространены: мраморизованные известняки и графитовые филлиты рифея, основные типы пород - диориты позднего рифея, средние типы пород - гранодиориты позднего рифея и ордовика. Эти породы севернее перекрыты мезокайнозойскими отложениями Чуйской впадины. По пятислойной палетке выделенного типа горных пород определяли соответствующие значения плотности р, г/см3, модуля Юнга Е, ГПа, объемного сжатия К, ГПа, сдвига G, ГПа, сжимаемость Р = 1/К, ГПа-1 и отношения E/G. Наносили раздельно значения этих величин, а также параметра поперечного сжатия - коэффициента Пуассона по координатам землетрясений на вертикальный, субмеридиональный разрезы. По распределению данных параметров с глубиной уточняли типы и группы горных пород. Проводили изолинии и построили семь двумерных - 2D-моделей дифференцированной плотности и упругих параметров горных пород на локальном участке земной коры в пределах станции Карагай-Булак. Таким образом, способ является точным и надежным, имеет расширенные функциональные возможности.Способ определения плотности и упругих параметров горных пород локальных участков литосферы в области очагов землетрясений вблизи сейсмической станции, включающий регистрацию сейсмических волн с помощью сети цифровых сейсмических станций, отличающийся тем, что одновременно определяют эпицентральное расстояние, глубины землетрясений, скорости объемных сейсмических волн (Vp, Vs, км/с), скорости разбегания этих волн (Уразб., км/с), сейсмического параметра (Ф, км2/с2), величин (Vp/Vs, Vp-Vs км/с), параметра поперечного сжатия (v), соотношения параметров объемного сжатия (К), продольного сжатия (Е) и сдвига (G), картируют геолого-структурное строение и геодинамическое развитие литосферы и составляют кадастр горных пород региона по имеющимся данным натуральных и лабораторных измерений физических свойств горных пород, строят девятислойную палетку: 1 - Vp/Vs; 2 - K/G; 3 -E/G; 4 - Vразб; 5 - К/?; 6 - G/?; 7 - V2p; 8 - v; 9 - (Vp-Vs) в координатах скоростей Vp и Vs продольных и поперечных волн, и пятислойную палетку: 10 - р (плотность г/см3); 11 - Е (модуль Юнга, ГПа); 12 - К (модуль объемного сжатия, ГПа); 13 - G (модуль сдвига, ГПа) и 14 - р (сжимаемость, ГПа-1) в этих же координатах Vp и Vs для каждого типа и систему таких палеток для всех типов горных пород, после по измеренным и определенным величинам: Vp, Vs, Vp/Vs, Vразб., Ф, Vp-Vs, v, K/G и E/G фиксированного землетрясения осуществляют слежение за системой девятислойной палетки, выделяют типы пород с учетом кадастра горных пород региона, по пятислойной палетке выделенного типа горных пород находят и измеряют значения плотности р, г/см3, модулей Юнга Е, ГПа, объемного сжатия К, ГПа, сдвига G, ГПа и сжимаемость Р, ГПа-1, коэффициента Пуассона, отношения E/G по пространственным координатам землетрясений, а затем проводят изолинии и строят семь объемных 3D-моделей распределения плотности и упругих параметров, аналогично наносят на вертикальный разрез, с учетом геодинамики развития литосферы, уточняют типы горных пород, проводят изолинии и строят двумерные - 2D-модели распределения искомых параметров.Омуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Омуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Омуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)G01V 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/200630.06.2004, Бюл. №7, 20040 300136420030012.12003-12-03T00:00:0060112003-09-30T00:00:00Устройство для замещения дефекта большой берцовой костиИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых подземным способом. Известен способ подготовки днища блока, включающий проведение доставочных и буровых выработок, заходок, восстающих, образование выпускных воронок путем расширения буровой выработки, оформление рудоприемной траншеи совместно с обрушением руды в блоке, формирование целиков над доставочной выработкой округлой формы (Байконуров О. А., Рыков А. Т. Совершенствование днищ блоков на рудниках. - М.: Недра, 1977.- С. 88). Недостатками известного способа являются: большой удельный объем нарезных выработок, включающих проходку трудоемких восстающих; относительно высокие потери руды из-за высокого расположения выпускных воронок и неполного охвата днища фигурами выпуска; зависание руды в воронках на большой высоте и невозможность их ликвидации без взрывных работ посредством одновременного выпуска руды из смежных выработок. Наиболее близким по совокупности существенных признаков к предлагаемому способу является способ подготовки днища, включающий последовательное проведение доставочных выработок, заходок, восстающих из заходок смежных доставочных выработок, которые соединяются поперечными горизонтальными сбойками, образование выпускных воронок и поперечных рудоприемных траншей отбойкой скважин и выпуск руды из траншеи одновременно через смежные выработки (патент RU № 2168019, кл. Е 21 С 41/22, 2001). Однако, при использовании прототипа не достигается уменьшение объема нарезных выработок, в составе которых остаются трудоемкие восстающие, не обеспечивается устойчивая округлая форма целиков над доставочными выработками, устье выпускной воронки сопрягается с заходкой под прямым углом, что может вызвать его скол и пересыпание доставочной выработки, не достигается оформление рудоприемной траншеи совместно с обрушением руды в блоке и сохраняется относительно высокий уровень потерь руды. Задача изобретения - уменьшение объема нарезных выработок в днище блока с исключением из их состава трудоемких восстающих, более полный охват днища фигурами выпуска, обеспечивающий снижение потерь руды. Для решения поставленной задачи в способе подготовки днища блока, включающем последовательное проведение доставочных выработок, заходок, образование выпускных воронок, оформление рудоприемной траншеи совместно с обрушением руды в блоке, формирование целиков и выпуск руды из траншеи одновременно через смежные выпускные выработки, буровую выработку располагают между смежными доставочными выработками на уровне их кровли, выпускные воронки формируют отбойкой шпуров переменной глубины и направления непосредственно над заходками, придавая им форму с расширением вверх и в сторону буровой выработки. В горизонтальном сечении воронки имеют большую ширину в верхней и нижней частях и меньшую в средней части, при этом нижняя стенка воронки сопрягается с заход-кой под тупым углом. Способ подготовки днища блоков поясняется чертежом. На фиг. 1 показана схема расположения выработок днища при их проходке и формировании целика над доставочной выработкой; на фиг.2 - то же, вид сверху. Фигура 3 поясняет эффект расширения фигуры выпуска в сторону буровой выработки и уменьшение потерь руды в "мертвой зоне", где величина m показывает смещение образующей зоны выпуска по отношению к ее положению при выпуске через высокие воронки, формируемые путем расширения восстающих при известном способе подготовки днища. Способ включает проходку в днище блока доставочных выработок 1, заходок 2 и буровых выработок 3. Буровую выработку проходят между смежными доставочными выработками на уровне их кровли, причем она служит одновременно для оформления рудоприемной траншеи 4 и для обрушения руды в блоке выше днища без проходки дополнительных выработок. Одна буровая выработка заменяет несколько поперечных горизонтальных сбоек. Это, кроме сокращения объема нарезных работ, позволяет сформировать единую продольную рудоприемную траншею, что обеспечивает полную подсечку днища блока и способствует ликвидации высоких зависаний руды при выпуске из смежных выработок без применения взрывных работ, Полностью устраняется проходка трудоемких восстающих и необходимость их последующего расширения. Выпускные воронки 5 формируются из буровой выработки производительным и безопасным способом - посредством отбойки горизонтальных шпуров 6 на две обнаженные плоскости. Изменением глубины шпуров и их направления выпускная воронка расширяется вверх и в сторону буровой выработки, что способствует свободному развитию фигуры выпуска и более полному охвату площади блока. Низкое расположение выпускных воронок, формируемых непосредственно от кровли заходок, способствует расширению на величину m фигур выпуска и снижению потерь руды. Эффект расширения фигур выпуска связан и с тем, что выпускные воронки открыты со стороны рудоприемной траншеи, поэтому они развиваются свободно, без ограничения массивом. В предлагаемом способе устье выпускной воронки сопрягается с заходкой под тупым углом ?, а целик над доставочной выработкой 7 в целом получает устойчивую округлую форму. Заходки проходят укороченными и со скосом в торце, так как в данном случае они не используются для проходки восстающих и служат только в качестве подсечки при формировании выпускных воронок, а при выпуске - как емкость для образования "рудной постели" 8, на которой легко ликвидировать низкие зависания руды 9. Скос в торце заходки способствует лучшему истечению отбитой руды и препятствует уплотнению "рудной постели". Способ подготовки днища блока" осуществляется следующим образом. Из доставочной выработки 1 проходят заходки 2. На равном расстоянии от смежных доставочных выработок на уровне их кровли проходят буровую выработку 3. Из буровой выработки 3 бурят шпуры 6 разной длины и направления, которые отбивают на заходку 2, тем самым образуют выпускную воронку 5 ломаной формы с расширением вверх и в сторону буровой выработки 3. При этом у устья воронка сопрягается с заходкой под тупым углом ?>90°. В горизонтальном сечении воронка имеет большую ширину в верхней 10 и нижней 11 частях и меньшую - в средней 12 части. Из буровой выработки 3 бурят веера скважин 13, в пределах днища - до осей смежных доставочных выработок 1, а выше днища - до проектного контура обрушения руды. Послойной отбойкой этих вееров скважин формируют рудоприемную траншею 4 совместно с обрушением руды в блоке. В итоге выполнения всех буровзрывных работ целик 7 над доставочной выработкой 1 получает устойчивую округлую форму. Выпуск руды осуществляют одновременно через смежные заходки 2 доставочных выработок 1, что предотвращает высокие зависания руды в выпускных воронках. Невысокие зависания 9 в критическом выпускном отверстии на "рудной постели" 8 доступны для безопасной ликвидации с минимальными трудовыми затратами и расходом ВВ. Фигура выпуска 14 не ограничивается массивом со стороны буровой выработки 3, поэтому расширяется на величину m по сравнению с выпуском 15 через высокие воронки, формируемые путем расширения восстающих при известном способе подготовки днища. Это позволяет уменьшить потери руды в "мертвой зоне" 16. Использование способа подготовки днища блоков обеспечивает снижение объема нарезных выработок и потерь руды, исключает проходку трудоемких восстающих, повышает устойчивость сопряжения заходок с выпускными воронками. Сравнительные расчеты показали, что способ позволяет сократить удельный объем нарезных выработок в днище на 30 %.Способ подготовки днища блоков, включающий последовательное проведение доставочных выработок, заходок, образование выпускных воронок, формирование рудопри-емной траншеи совместно с обрушением руды в блоке, формирование целиков, одновременный выпуск руды из траншеи через смежные выпускные выработки, отличающийся тем, что буровую выработку, располагаемую между смежными доставочными выработками, проходят на уровне их кровли и выпускные воронки образуют отбойкой шпуров из буровой выработки непосредственно над заходками, причем изменением глубины и направления шпуров воронкам придают форму с расширением вверх и в сторону буровой выработки, в горизонтальном сечении воронки имеют большую ширину в верхней и нижней частях и меньшую в средней части, при этом нижние стенки воронок сопрягаются с заходкой под тупым углом.Иманалиев Арстанбек Бекбосунович, (KG); Насыров Убайдула Насырович, (KG); Роменский Константин Николаевич, (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Иманалиев Арстанбек Бекбосунович, (KG); Насыров Убайдула Насырович, (KG); Роменский Константин Николаевич, (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Иманалиев Арстанбек Бекбосунович, (KG); Насыров Убайдула Насырович, (KG); Роменский Константин Николаевич, (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)A61B 17/58досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/200630.09.2003, Бюл. №10, 20030 301136620030033.12003-03-14T00:00:0061612003-12-31T00:00:00Устройство для лечения посттравматического остеомиелита трубчатых костейИзобретение относится к медицине, а именно к травматологии, и может быть использовано в лечении посттравматического остеомиелита трубчатых костей. Известно устройство для проведения напряженной фистулографии, представляющее собой катетер (в виде двухпросветной полиэтиленовой трубки) с канюлями для присоединения шприца и подачи воздуха или контрастного вещества в просвет полиэтиленовой трубки и обтуратором на конце в виде раздувающейся резиновой манжетки для плотной фиксации катетера в полости (Житницкий Р. Е., Виноградов В. Г., Шапурма Д. Г. Хронический травматический остеомиелит длинных костей. - Иркутск: Изд-во Иркутского ун-та, 1989. - С. 33-34). Однако, устройство позволяет получить только пространственное представление о расположении и объеме полостей, свищевых ходов, затеков, наличии или отсутствии некротических гнойных очагов или полостей, но не предназначено для их лечения, так как в нем не учтена необходимость точечного (или фрагментарного) и управляемого воздействия на пораженный костный очаг лекарственных средств и одновременная очистка полиэтиленовой трубки от сгустков крови и гноя. Задача изобретения - расширение возможностей устройства в использовании его для фрагментарного и управляемого воздействия антибиотиков и других лекарственных средств на костный остеомиелитический очаг. Задача решается тем, что устройство, содержащее двухпросветный катетер на конце с резиновой манжеткой-обтуратором, дополнительно снабжено внешней трубкой с боковыми отверстиями на расстоянии друг от друга по размеру раневого канала от 1 до 3 см, второй резиновой манжеткой-обтуратором с боковым отверстием, расположенной ниже первой резиновой манжетки обтуратора, на внутреннем катетере между двумя резиновыми манжетками обтураторами имеется боковое отверстие в сторону боковых отверстий внешней трубки, и где внутренний катетер выполнен с возможностью передвижения во внешней трубке. На фиг. 1 дан общий вид устройства в нерабочем состоянии, на фиг. 2 - в рабочем состоянии. Устройство содержит: внешнюю трубку 1 с боковыми отверстиями 2, двухпросветный катетер 3 с первой резиновой манжеткой обтуратором 4 на конце и прямым отверстием 5, вторую резиновую манжетку обтуратор 6, расположенную ниже первой резиновой манжетки обтуратора 4 с боковым отверстием 7 в противоположную сторону от бокового отверстия 8, которая находится между двумя резиновыми манжетками обтураторами. Устройство работает следующим образом. Внешнюю трубку 1 с боковыми отверстиями 2 устанавливают в костную полость, затем вводят двухпросветный катетер 3 и, передвигая его, устанавливают таким образом, чтобы его боковое отверстие 8 совпадало с одним из боковых отверстий 2 внешней трубки на расстояние равному предварительно выявленному размеру раневой костной полости. Шприцом в двухпросветный катетер подается воздух, который через отверстия 5,7 попадает в резиновые манжетки обтураторы и раздувает их, плотно закрепляя катетер в нужном месте, затем через катетер вводится лекарственный состав, который выходит через отверстия 8 и 2 в остеомиелитическую костную полость. Такая конструкция устройства позволяет из-за подвижности катетера, наличия отверстий в нем и второй резиновой манжетки обтуратора, устанавливать его в необходимом месте, фрагментарно подавать лекарственную смесь непосредственно в глубокие остеомиелитические костные полости.УУстройство для лечения посттравматического остеомиелита трубчатых костей, содержащее двухпросветный катетер на конце с резиновой манжеткой-обтуратором, отличающееся тем, что дополнительно снабжено внешней трубкой с боковыми отверстиями на расстоянии друг от друга по размеру раневого канала от 1 до 3 см, второй резиновой манжеткой-обтуратором с боковым отверстием, расположенной ниже первой резиновой манжетки-обтуратора, внутренним катетером, на котором, между двумя резиновыми манжетками-обтураторами, имеется боковое отверстие в сторону боковых отверстий внешней трубки, и где внутренний катетер выполнен с возможностью передвижения во внешней трубке.Назарбек уулу Алмаз, (KG); Насыров Убайдула Насырович, (KG); Роменский Константин Николаевич, (KG)Назарбек уулу Алмаз, (KG); Насыров Убайдула Насырович, (KG); Роменский Константин Николаевич, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)A61B 17/58досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/200631.12.2003, Бюл. №1, 20040 302136720030018.12003-03-14T00:00:0066612004-06-30T00:00:00Способ получения табачного маслаИзобретение относится к химической промышленности, в частности к способам получения масла из семян табака. Известен способ получения растительного масла путем измельчения высушенного сырья, смешивания с экстрактом под вакуумом при соотношении сырья и экстра-гента: 1:3-5, экстракции при нагревании в течение 1-2 часов (А. с. SU № 1065468, кл.С 11 В 1/10,1984). Недостатком данного способа является многостадийность, длительность и энергоемкость. Прототипом является способ получения масла из семян табака путем отжатия шнековым прессом, затем жидкую фракцию пропускают 3 раза через центрифугу (2000 об/мин) по 15 минут. Выход целевого продукта составляет 28-33 % (Смаилов Э. А., Самиева Ж. Т. Табак Кыргызстана. - Бишкек: Илим, 2001.-С. 65-72). Недостатком известного способа является недостаточно высокий выход целевого продукта, многократное центрифугирование и низкое качество полученного продукта. Задача изобретения - увеличение выхода, повышение качества целевого продукта. Поставленная задача решается путем пропускания семян табака через шнековый пресс с последующим центрифугированием, где семена табака с оболочкой предварительно нагревают до температуры 35-40 °С. Сущность способа получения табачного масла заключается в том, что семена табака с оболочкой нагревают до температуры 35-40 °С в течение 5-7 минут и пропускают через шнековый пресс с последующим одноразовым центрифугированием при 800 об/мин в течение 5 минут. Пример 1. 3 кг семян табака с оболочкой подогревают в сушильном шкафу в течение 6 минут при температуре 35 °С. Затем семена пропускают через шнековый пресс, полученное жидкое масло центрифугируют в течение 5 минут при 800 об/мин. Выход целевого продукта 41.5 %. Пример 2. 3 кг семян табака с оболочкой подогревают в сушильном шкафу в течение 6 минут при 40 °С. Затем пропускают через шнековый пресс, полученное жидкое масло центрифугируют в течение 5 минут при 800 об/мин. Выход целевого продукта 43.0 %. Пример 3. 3 кг семян табака с оболочкой подогревают в сушильном шкафу в течение 6 минут при 37 °С. Затем пропускают через шнековый пресс, полученное масло центрифугируют при 800 об/мин в течение 5 минут. Выход целевого продукта 42.5 %. Пример 4. 3 кг семян табака с оболочкой подогревают в сушильном шкафу в течение 5 минут при 37 °С. Затем семена пропускают через шнековый пресс, полученное масло центрифугируют при 800 об/мин. Выход 42.0 %. Пример 5. 3 кг семян табака с оболочкой подогревают в сушильном шкафу в течение 7 минут при 37 °С. Затем семена пропускают через шнековый пресс, полученное масло центрифугируют при 800 об/мин в течение 5 минут. Выход целевого продукта 43.0 %. Если температура нагрева ниже 35 °С и время меньше 5 минут, то выход целевого продукта уменьшается; если берут температуру выше 40 °С и время больше 7 минут, то ухудшается качество масла. Таблица Характеристика табачного масла Название показателей Результаты анализа Результаты анализа прототипа Удельный вec(d 15) 0.920 0.930 Коэффициент преломления при 20° 1.4 1.513 Кислотное число 2.45мг/КОН 6.52 мг/КОН Число омыления 132.8 мг/КОН 195 мг/КОН Эфирное число 121.2мг/КОН 189 мг/КОН Йодное число 137.5мгЛ2 172 мг/12 Преимуществом изобретения является увеличение выхода целевого продукта с высоким качеством: в известном способе выход - 28-33 %, в предлагаемом - 41.5-43.0 % .Способ получения табачного масла путем пропускания семян табака через шнековый пресс с последующим центрифугированием, отличающийся тем, что семена табака с оболочкой предварительно нагревают до температуры 35-40 °С.Турдумамбетов Кенешбек, (KG); Смаилов Эльтар Абламетович, (KG)Салиева Зиядат Талипбаевна, (KG); Тойчиев Рахман, (KG); Усубалиева Г.К. (KG), (KG); Стручалина Тамара Ивановна, (KG); Атаджанов Сабыржан С., (KG); Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Каримова Ибадат Самиевна, (KG); Турдумамбетов Кенешбек, (KG); Смаилов Эльтар Абламетович, (KG)Турдумамбетов Кенешбек, (KG); Смаилов Эльтар Абламетович, (KG)A23L I/36досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/201230.06.2004, Бюл. №7, 20040 303136820030014.12003-03-18T00:00:0059912003-09-30T00:00:00Способ дуоденопластики при прободной язве двенадцатиперстной кишкиИзобретение относится к медицине, а именно к хирургической гастроэнтерологии, и может быть использовано при операциях по поводу перфоративных дуоденальных язв. Наиболее близкой по технике выполнения является пилородуоденопластика по Гей-неке-Микуличу (1887), при которой передняя стенка луковицы двенадцатиперстной кишки иссекается в виде ромба, продольный разрез по оси желудка составляет не менее 5-7 см, а поперечная диагональ соответствует передней полуокружности кишки. Образовавшийся дефект зашивают двухрядным узловым швом. (Рыскулова К. Р., Бейшеналиев А. С. Клини-ко-функциональная и морфологическая характеристика больных после резекции желудка и ваготомии при язвенной болезни. - Бишкек, 1997.-С. 89-90). Недостатком данной методики является грубая стенозирующая деформация начального отдела двенадцатиперстной кишки, приводящая впоследствие к нарушению дуоденальной проходимости. Задачей изобретения является профилактика послеоперационной стенозирующей деформации луковицы двенадцатиперстной кишки во время иссечения перфоративной дуоденальной язвы и дуоденопластики. Задача решается следующим образом. Проводят дуоденопластику при прободной язве двенадцатиперстной кишки, включающей иссечение язвы, которое производят в поперечном направлении двумя полуовальными окаймляющими язву и околоязвенный инфильтрат разрезами длиной 4.5-5 см в пределах здоровых тканей и образовавшийся дефект на передней стенке луковицы двенадцатиперстной кишки ушивают в поперечном направлении однорядным узловым швом не рассасывающимся атравматическим шовным материалом, затем производят рассечение связки Трейтца и низведение дистального отдела двенадцатиперстной кишки. Способ осуществляется следующим образом. В момент операции по поводу прободной язвы двенадцатиперстной кишки иссечение расположенной на ее передней стенке язвы производят в поперечном направлении двумя полуовальными окаймляющими язву и околоязвенный инфильтрат разрезами длиной 4.5-5 см, в пределах здоровых тканей. Образовавшийся дефект на передней стенке луковицы двенадцатиперстной кишки ушивают в поперечном направлении однорядным узловым швом не рассасывающимся атравматическим шовным материалом. Затем производят рассечение связки Трейтца и низведение дистального отдела двенадцатиперстной кишки. Иссечение прободной язвы двенадцатиперстной кишки двумя поперечными окаймляющими разрезами и ушивание образовавшегося дефекта в поперечном направлении однорядным узловым швом направлено на предупреждение грубого рубцевания и стенозирования данного отдела двенадцатиперстной кишки. При рассечении связки Трейтца и низведении дистального отдела двенадцатиперстной кишки происходит улучшение эвакуации кишечного содержимого и уменьшение внутрипросветного давления, что способствует профилактике несостоятельности однорядного шва на двенадцатиперстной кишке. При рассечении связки Трейтца и низведении дистального отдела двенадцатиперстной кишки происходит улучшение эвакуации кишечного содержимого и уменьшение внутрипросветного давления, что способствует профилактике несостоятельности однорядного шва на двенадцатиперстной кишке. Предлагаемый способ прост по исполнению, выполним в любом хирургическом отделении, не требует специального оборудования и специальной подготовки хирурга. Наряду с этим способ безопасен и не сопровождается серьезными осложнениями. Клинический пример: Больной С. А., 31 год, поступил в Национальный хирургический центр (НХЦ) 4 марта 2001 года с выраженной клинической картиной перфоративной гастродуоденальной язвы. Со слов больного момент перфорации у него наступил за 1.5 ч до поступления в НХЦ. Из анамнеза выяснено, что больной страдал язвенной болезнью двенадцатиперстной кишки в течение 6-ти лет. Периодически получал консервативное лечение. Больной через 40 минут от момента поступления был взят на операцию. Под эндотрахеальным наркозом с миорелаксантами больному была произведена верхнесрединная лапаротомия. В правом боковом канале и в полости малого таза было обнаружено до 600 мл жидкого желудочного содержимого, которое было эвакуировано. Брюшная полость осушена. При дальнейшей ревизии на передней стенке луковицы двенадцатиперстной кишки была обнаружена перфоративная язва с диаметром перфорационного отверстия 1.1 см. Диаметр околоязвенного инфильтрата составил 2.2 см. В этих условиях больному был произведен предлагаемый способ дуоденопластики при прободной язве двенадцатиперстной кишки. Следующим этапом операции явилась передняя проксимальная селективная и задняя стволовая ваготомия. Затем брюшная полость тщательно осушена и ушита. Послеоперационный период протекал без осложнений. Больной осмотрен и обследован через один год после операции. Самочувствие больного удовлетворительное. Никаких жалоб больной не предъявляет. На рентгенограмме признаков стенозирующей деформации луковицы двенадцатиперстной кишки не определяется. В НХЦ МЗ КР данная методика была применена во время операции у 26 больных с прободной язвой передней стенки луковицы двенадцатиперстной кишки. Осложнений у этих больных не наблюдалось. У всех больных в отдаленном периоде удалось избежать стенозирующей деформации луковицы двенадцатиперстной кишки.Способ дуоденопластики при прободной язве двенадцатиперстной кишки, включающий иссечение язвы, отличающийся тем, что иссечение язвы производят в поперечном направлении двумя полуовальными окаймляющими язву и околоязвенный инфильтрат разрезами длиной 4.5-5 см в пределах здоровых тканей, и образовавшийся дефект на передней стенке луковицы двенадцатиперстной кишки ушивают в поперечном направлении однорядным узловым швом не рассасывающимся атравматическим шовным материалом, производят рассечение связки Трейтца и низведение дистального отдела двенадцатиперстной кишки.Элеманов Нурлан Чороевич, (KG); Искаков М.Б., (KG); Сопуев Андрей Асанкулович, (KG); Алымбаев Руслан Султанбекович, (KG)Элеманов Нурлан Чороевич, (KG); Искаков М.Б., (KG); Сопуев Андрей Асанкулович, (KG); Алымбаев Руслан Султанбекович, (KG)Элеманов Нурлан Чороевич, (KG); Искаков М.Б., (KG); Сопуев Андрей Асанкулович, (KG); Алымбаев Руслан Султанбекович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/200630.09.2003, Бюл. №10, 20030 304136920030020.12003-03-19T00:00:0068412004-08-30T00:00:00Зубные пастилки "Пекас"Изобретение относится к пищевой промышленности и может использоваться в качестве средства предупреждения заболеваний зубов и десен у рабочих кондитерских и мукомольных производств. Известно средство профилактики "сахарного" кариеса - зубной эликсир "Аскар-бон", содержащее экстракт плодов черной смородины, сушеных плодов винограда, мяты, карбамид, натрия гидрокарбонат, мятное масло и минеральную воду. Средство нейтрализует кислоты, образующиеся из сахара и крахмала муки в результате жизнедеятельности обитающих в полости рта микробов и, таким образом, препятствует развитию заболеваний зубов и десен (KG C1 № 526, кл. А 61 К 7/16, 2002). Однако эликсир действует в течение непродолжительного времени, поскольку постепенно смывается слюной. Задачей изобретения является разработка длительно действующего средства для предупреждения развития заболеваний зубов и десен. Эта задача решена в зубных пастилках, включающих карбамид и мятное масло, которые дополнительно содержат пектин, желатин, аспартам, бензоат натрия, краситель и воду при следующем соотношении компонентов (мас. %): карбамид 4-6 пектин 35-45 желатин 18-23 бензоат натрия 0.06-0.07 мятное масло 0.4-0.6 аспартам 0.4-0.6 краситель 0.01 вода остальное. Сущность изобретения состоит в том, что введение в состав препарата высокомолекулярных соединений - желатина и пектина, обладающих выраженными адгезивными свойствами, продлевает действие "Пекаса", что существенно повышает его эффективность как средства предупреждения кариеса и гингивита. Механизм действия "Пекаса" состоит в том, что карбамид образует с органическими кислотами комплексные соединения, не обладающие кислотными свойствами и не разъедающие зубную эмаль, аспартам и мятное масло придают изделию приятный прохладный и сладкий вкус, бензоат натрия служит консервантом. Способ применения средства: пастилки прикрепляются к десне со щечной стороны полости рта и прочно удерживаются там в течение нескольких часов, постепенно выделяя действующие вещества. Пример рецептуры (мас. %): карбамид 5 пектин 40 желатин 20 бензоат натрия 0.06 мятное масло 0.5 аспартам 0.5 краситель 0.01 вода остальное. Преимуществом изобретения является то, что пастилки проявляют высокую защитную активность в силу продолжительного их действия, все основные компоненты являются животными или растительными продуктами, технология изготовления пастилок не сложная и состоит в простом смешивании ингредиентов, нагревании смеси и высушивании в тонком слое. Пастилки были испытаны на работниках соответствующих производств и показали хорошие результаты, подтвержденные стоматологами Кыргосмедакадемии. Зубные пастилки "Пекас" при применении совершенно безвредны, не раздражают слизистую десен, действуют в течение долгого времени, обладают высокими кариеспрофилактическими свойствами, препятствуют развитию гингивита и образованию зубного налета и зубного камня.Зубные пастилки, включающие карбамид и мятное масло, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что дополнительно содержат пектин, желатин, аспартам, бензоат натрия, краситель и воду при следующем соотношении компонентов (мас. %): карбамид 4-6 пектин 35-45 желатин 18-23 бензоат натрия 0.06-0.07 мятное масло 0.4-0.6 аспартам 0.4-0.6 краситель 0.01 вода остальное.Верховская Г.Г. (KG), (KG)Зотов Е.П. (KG), (KG); Кожокеева Венера Айтпаевна, (KG); Осипов В.С. (KG), (KG); Верховская Г.Г. (KG), (KG)Верховская Г.Г. (KG), (KG)A23G 3/30, A61K 7/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/200630.08.2004, Бюл. №9, 20040 305137940069.11994-09-15T00:00:006011995-05-30T00:00:00Способ извлечения цианидов из растворовИзобретение относится к гидрометаллургии, а именно к способам обезвреживания цианидсодержащих сточных вод, и может быть использовано на золотодобывающих фабриках и в гальванических цехах для очистки сточных вод путем извлечения цианидов с возвратом их в производство. Известен метод вакуумной отгонки цианидов с подсосом воздуха для барботажа, который позволяет за 15 - 20 мин достичь остаточной концентрации цианид-ионов 5 - 2.5 %. Однако данная отгонка производится при относительно большой величине нодкисления сточных вод серной кислотой. По данным авторов оптимальной является величина рН = 1.5-2.5, что требует значительного расхода как серной кислоты для подкисления сточных вод, так и щелочей для нейтрализации этой кислой после отгонки цианидов и увеличения рН до исходного перед подкислением значения, т.к. обезвреживание неизвлеченной части циани-дов производится в щелочной среде. Задачей предлагаемого изобретения является разработка более дешевого и эффективного способа отгонки цианидов. Сущность изобретения сводится к тому, чтобы после подкисления раствор цианидов насытить йод давлением каким-либо газом, а затем сбросить давление до атмосферного, либо ниже атмосферного путем ввода этого раствора в сосуд, где поддерживается соответствую-щее давление. Хотя для создания давления ниже атмосферного требуется соответствующее оборудование, но отгонка цианидов под вакуумом порядка 0.3 атм происходит гораздо интенсивнее, чем при атмосферном давлении, т.к. при указанном давлении температура кипения синильной кислотой около 00С и ниже температуры раствора. Сброс давления ниже атмосферного будет способствовать тому, что синильная кислота окажется в растворе в перегретом состоянии, и при ее высокой концентрации, она бы интенсивно закипела и легко отогналась бы из раствора. Однако при реально низкой концентрации синильной кислоты в сточных водах (10-1 - 10-4 %) одновременная встреча многих молекул и образова-ние пузырька синильной кислоты маловероятно, и потому, несмотря на превышение температуры среды над температурой кипения, синильная кислота не кипит, но интенсивно испаряется лишь с поверхности раствора. Для многократного увеличения этой площади поверхности испарения служит растворенный в воде газ, который при сбросе давления начинает интенсивно выделяться в виде огромного количества мелкодисперсных пузырьков и жидкость, как бы, вскипает. В те же пузырьки из раствора испаряется синильная кислота, которая затем поглощается в уловителе. Для более быстрого выноса мелкодисперсных пузырьков из объема раствора этот раствор барботируется, например, воздухом, подсасы-ваемым в вакуумированный сосуд из атмосферы. Если в растворе цианидов йод повышенным давлением растворяется воздух, то это растворение необходимо производить под давлением 8-12 атм. Так как количество растворенного в жидкости газа зависит от вида газа, температуры, давления, величины рН, вида и количества растворенных в жидкости солей, холодного и теплого времени года, раз-личных месторождений полезных ископаемых при том, что эти переменные изменяются в широких пределах, то указать точное значение необходимого и достаточного избыточного давления, весьма трудно. Однако, общая закономерность указанного явления такова, что при увеличении давления, при котором растворяется воздух, до 8-12 атм, количество отгоняемой синильной кислоты существенно возрастает, a ii дальнейшем меняется слабо, но в то же время энергозатраты на создание повышенного давления увеличиваются. Оптимальное значение избыточного давления для конкретного месторождения и времени года необходимо определять с помощью экономическою расчета. При использовании воздуха для насыщения раствора цианидов под давлением величину рН этою раствора вполне достаточно снизить до нейтральной, т.е. рН = 7, с помощью какой-либо кислоты, либо более дешевого технического углекислого газа. В этом случае, отогнанную из раствора синильную кислоту, можно улавливать традиционным уловителем, состоящим из раствора щелочей. При этом растворенный в жидкости углекислый газ полностью поглощается при нейтрализации щелочей и при вакуумной отгонке не попадает в уловитель. Однако, углекислый газ можно использовать и для подкисления и для насыщения раствора цианидов под избыточным давлением 1.5 - 3 атм. В этом случае величина рН раствора может снизиться до значения 3.4 что способствует более быстрому гидролизу простых и комплексных цианидов с выделением синильной кислоты. При давлении угле-кислого газа меньше 1.5 атм величина рН может оказаться выше 3.7, что несколько замедляет скорость гидролиза цианидов, а превышение давления выше 3.0 атм слабо влияет на величину рН и скорость отгонки, но энергозатраты на создание данного давления увеличиваются. В этом случае при вакуумной отгонке вместе с синильной кислотой из раствора отгоняется и углекислый газ, который попадая в традиционный уловитель, нейтрализует в нем щелочь. Для того, чтобы не происходило бесполезное расходование углекислого газа и щелочи, необходимо в качестве уловителя синильной кислоты использовать теплообменник, в котором синильная кислота конденсируется, стекает в общий коллектор и далее, смешиваясь с раствором щелочи, превращается в простые цианиды, которые могут быть направлены в замкнутый технологический цикл. При этом величина рН раствора цианидов после каждого цикла отгонки синильной кислоты и углекислого газа принимает значение 8-9. Так как температура кипения синильной кислоты составляет 25.6 °С при атмосферном давлении, то для отбора тепла в теплообменнике от конденсирующей синильной кислоты, может быть использована водопроводная вода. При этом, углекислый газ, пройдя через теплообменник и освободясь в нем от основной массы паров синильной кислоты, вновь используется для подкисления и насыщения раствора цианидов под избыточным давлением. Исключение атмосферного воздуха при отгонке цианидов с улавливанием синильной кислоты с помощью ее конденсации еще необходимо и потому, что в сжиженном виде при взаимодействии с кислородом воздуха синильная кислота может самопроизвольно взрываться. Использование же углекислотою газа исключает вероятность взрыва. Для еще более быстрого выноса мелкодисперсных пузырьков из раствора вместо барботажа этого раствора в вакууме с помощью воздуха или углекислого газа, этот раствор может стекать топким слоем по развитой поверхности и тогда для более быстрого удаления испаренной синильной кислоты можно использовать небольшой вдув воздуха или углекислого газа, в зависимости От того, какой из этих газов используется в системе отгонки. На фиг.1 приведена лабораторная установка для реализации способа; на фиг.2 - графики зависимости концентрации цианидов от времени отгонки. Апробация способа проводилась на лабораторной установке, которая содержит баллон углекислого газа 1, компрессор с манометром 2, сосуд высокого давления 3, реактор с раствором цианидов 4, рН-метр 5, воронку для заливки растворов 6, вакуумометр 7, каплеуловитель 8, диспергаторы газов 9, 10, уловитель синильной кислоты (однонормальный раствор едкого натра) 11, вентиль 12, вакуумный насос 13, соединительные шланги 14. Способ осуществляется следующим образом. Если в качестве насыщающего газа используется воздух, то величина рН раствора цианидов, залитого в реактор 4, снижается с помощью углекислого газа, подаваемого от баллона 1 до значения рН = 7. После этого раствор цианидов из реактора 4 перекачивается в сосуд высокого давления 3, где затем с помощью компрессора 2 создается повышенное давление 8-12 атм и раствор цианидов насыщается газом. В дальнейшем в реакторе 4 с помощью вакуумного насоса 13 создается разрежение порядка 0.3 атм, устанавливается расход барботажного воздуха 30 л/(см2) за счет подсоса из атмосферы через диспергатор 9 и после этого раствор цианидов подается в реактор 4, где за счет сброса давления происходит вспенивание растворенного в жидкости газа, и вынос вместе с этим газом си-пильной кислоты в уловитель 11. В этом состоянии система выдерживается 2 мин, после чего проба цианидов отбирается на анализ, и цикл отгонкки повторяется. Если для подкисления и насыщения раствора цианидов используется углекислый газ, то раствор цианидов вначале закачивается в сосуд высокого давления 3, а затем к нему с помощью шлангов 14 подключается баллон с углекислым газом 1 и давление в сосуде высокого давления поднимается до значения 1.5 - 3.0 атм. Сброс давления и отгонка цианидов происходит так же, как и при использовании воздуха в качестве насыщающего газа. Данный способ отгонки цианидов был апробирован в лабораторных условиях. После завершения ряда экспериментов получены графики зависимости концентрации цианидов от времени отгонки, изображенные на фиг.2 . Кривая под цифрой 1 показывает процесс отгонки цианидов под вакуумом с барботажем воздуха за счет подсоса без использования перенасыщения растворов газом, кривые под цифрами 2 и 3 показывают аналогичные процессы, но с использованием перенасыщения растворов цианидов воздухом, соответственно, при высоких и низких концентрациях цианидов. Кривая 4 показывает изменение концентрации раствора простых цианидов, который подкисляется и насыщается углекислым газом. Из данных графиков следует, что при выполнении циклов перенасыщение растворов цианидов воздухом - вакуумная отгонка, концентрация цианидов уменьшается вдвое, в среднем каждые 6 мин или каждые 3 - 3.5 цикла отгонки, а при использовании для подкисления и насыщения раствора углекислого газа концентрация простых цианидов уменьшается вдвое каждые 3 - 3.5 мин или 1.5 - 1.75 цикла отгонки. При этом степень отгонки простых цианидов достигала 98 %. Таким образом, использование данного способа позволяет за приемлемое для производственников время 20 - 30 мин отогнать и вернуть в замкнутый технологический цикл основную массу цианидов сточных вод, а оставшиеся цианиды обезвредить каким-либо традиционным методом. Данным способом можно отгонять не только цианиды, но и любые другие лег-кокипящие компоненты из какой-либо жидкости, например, аммиак из воды или спирт из барды, как с коррекцией величины рН, так и без нее.1. Способ извлечения цианидов из цианидов из растворов путем подкисления раствора и отгонки образующейся синильной кислоты с помощью барботажа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после подкисления раствор насыщают газом под давлением, а затем давление снижают до величины, при которой температура кипения синильной кислоты ниже температуры раствора. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что раствор подкисляют до нейтральной среды техническим углкислым газом либо кислотой и насыщают воздухом под давлением 8-12 атм. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что раствор подкисляют и насыщают техническим углекислым газом под давлением 1,5-3,0 атм.Малое научное производственное предприятие "Политек", (KG)Юданов Вячеслав Александрович, (KG); Энгельшт В.С. (KG), (KG)Малое научное производственное предприятие "Политек", (KG)C02F 1/70Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.05.1995, Бюл. №6, 19950 306137020030019.12003-03-19T00:00:0064812004-02-27T00:00:00Строительный блокИзобретение относится к строительной индустрии, в частности к конструкции строительных блоков. Наиболее близким по технической сущности является гипсовый строительный блок, состоящий из рабочего тела с пустотами, выполненными в виде наружного, проходящего через все грани по периметру, канала, и расположенной в нём с образованием рёбер внутренней сквозной полости (Патент RU № 2118431, кл. Е 04 В 2/50; Е 04 С 1/00,1998). Недостатком этого блока является то, что его каналы выполнены по периметру блока и не дают возможности выкладывать угол стены и дверные проёмы. Задачей изобретения является упрощение способа кладки стен и сокращение потерь раствора при кладке стен. Задача решается тем, что в строительном блоке, состоящем из рабочего тела и наружного канала, наружный канал выполнен на боковой и нижней стороне строительного блока, причём на нижней стороне он выполнен несквозным. Строительный блок изображён на фиг. 1 (общий вид) и на фиг. 2 (фрагмент кладки стены). Выполнение канала 1 несквозным на нижней стороне блока образует рёбра 2 в виде буквы "П", которые препятствуют вытеканию раствора с трёх сторон из-под блока, положенного на стену. Строительный блок изготовлен из пенобетона, керамзитобетона, шлакобетона, керамики и имеет вес, обеспечивающий кладку вручную одним человеком. Блоки выкладывают на стену в один ряд, затем запивают жидкий раствор ковшом или шлангом в каналы 1 между блоками. Раствор проходит по наружному каналу на боковой стороне строительного блока и попадает в нижний канал под блоком, заполняет его, потом заполняет боковой канал, чем и происходит скрепление нижнего блока с верхним и сбоку между блоками без щелей и выпадения раствора между ними.Строительный блок, состоящий из рабочего тела и наружного канала, отличающийся тем, что наружный канал выполнен на боковой и нижней стороне строительного блока, причем на нижней стороне он выполнен несквозным.Карташов А.И., (KG)Карташов А.И., (KG)Карташов А.И., (KG)E04B 2/50досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/200727.02.2004, Бюл. №3, 20040 307137220030028.12003-11-04T00:00:0065812004-03-31T00:00:00Способ определения остаточных напряжений в горных породахИзобретение относится к области механики деформируемого твердого тела, в частности к экспериментальным методам определения остаточных напряжений в горных породах, и может быть использовано исследовательскими и проектными организациями строительного и горнодобывающего производства. Известен способ определения остаточных напряжений в образцах, заключающийся в том, что с образцов удаляют слой материала и измеряют его деформации, по которым определяют остаточные напряжения (А. с. SU № 684288, кл. G 01 В 5/30, 1979). Известен способ определения остаточных напряжений в изделии, заключающийся в том, что удаляют часть материала изделия вместе с чувствительными элементами с образованием углубления, вновь размещают чувствительные элементы на дне полученного углубления и повторяют операции разгружения и измерения, а полученные данные деформации используют при определении остаточных напряжений (А. с. SU № 1270541, кл. G 01 В 5/30, 1986). Наиболее близким к изобретению является способ определения остаточных напряжений в поверхностных слоях твердого тела, заключающийся в том, что выполняют углубление в форме прямолинейного надреза, ширина которого не превышает его глубину, а измерение деформации, вызванной местным перераспределением напряжений, производят у кромки надреза в перпендикулярном к нему направлении (А. с. SU № 654849, кл. G 01 В 5/30, 1979). Недостатками этих способов является их невысокая точность из-за внесения новых остаточных напряжений и их разного проявления в зависимости от размеров и расположения вновь образованных поверхностей; нарушение целостности объекта и высокая трудоемкость из-за необходимости резания, удаления части объекта для измерения остаточных напряжений на основе нарушения их равновесия путем образования новой поверхности. Задачей изобретения является снижение трудоемкости и повышение точности определения остаточных напряжении в горных породах при сохранении их целостности. Для решения поставленной задачи изготавливают образцы правильной формы и на боковую поверхность образца устанавливают продольные и поперечные тензорезисторы в двух взаимоперпендикулярных направлениях. При этом сохраняя целостность образца, путем нанесения неразрушающего удара свободно падающим грузом по торцевой поверхности образца нарушают равновесие остаточных напряжений, после чего по деформациям разгрузки проводят определение величин остаточных напряжений. Способ осуществляется следующим образом. Для определения остаточных напряжений на боковую поверхность образца 3 (фиг.) размещают тензорезисторы 7 во взаимоперпендикулярных направлениях, которые подключены к измерителю деформации 9. Образец 3 тензорезисторами 7 устанавливают на подставке 2, затем на торцевую поверхность образца 3 наносят удар свободно падающим грузом 4, например, стальным шаром. Свободное падение груза 4 осуществляют с помощью источника питания 10 и электромагнита 5 путем размагничивания катушки электромагнита, на которой временно держится магнитным полем груз 4. Электромагнит 5 через кронштейн 8 закреплен на высотомер 6, установленный на основании 1. Высота падения, фиксируемая высотомером, и масса свободно падающего груза выбирается так, чтобы энергия удара не превышала энергию предельной упругой деформации. Энергия удара, которая намного меньше энергии предельной упругой деформации, в случае нарушения равновесия остаточных напряжений, приводит к деформациям разгрузки, по которым определяются остаточные напряжения в образце по известным формулам теории упругости. Энергия свободно падающего груза определяется исходя из высоты падения и массы груза. Высоту падения груза увеличивают до тех пор, пока не стабилизируются значения деформаций разгрузки остаточных напряжений. Применение предлагаемого способа обеспечивает уменьшение трудоемкости определения и получение точных значений остаточных напряжений для разных направлений и участков образца. Повышение точности определения остаточных напряжений достигается за счет исключения местных дополнительных остаточных напряжений, вносимых при резке, облучении или других операциях, выполняемых в известных способах, то есть за счет воздействия на весь объем образца, не нарушая при этом его целостность. Уменьшение трудоемкости определения остаточных напряжений обеспечивается тем, что по предлагаемому способу не требуется проводить работы по резке, бурению, шлифованию или другие операции, связанные с удалением отдельной части образца, или с образованием новой поверхности, а также не проводятся работы по гидроизоляции тензорезисторов, изготовлению порошков или специальных образцов правильной формы, требуемых в известных способах полной и частичной разгрузки, рентгеноскопии и др. Экономический эффект от применения способа достигается за счет уменьшения трудоемкости, повышения точности и информативности определения остаточных напряжений путем измерения их деформации разгрузок в разных участках образца одновременно, сохраняя его целостность.Способ определения остаточных напряжений в горных породах, заключающийся в том, что определение остаточных напряжений производят по измеренным в образце горной породы деформациям, отличающийся тем, что, сохраняя целостность образца, наносят удар свободно падающим грузом по торцевой поверхности образца, с размещенными на его боковой поверхности тензорезисторами таким образом, чтобы энергия удара не превышала энергию предельной упругой деформации и вызвала за счет нарушения равновесия остаточных напряжений деформации разгрузки, по которым определяют остаточные напряжения. Способ определения остаточных напряжений в горных породахИнститут физики и механики горных пород Национальной Академии наук Кыргызской Республики, (KG)Ташмаматов А.С. (KG), (KG); Тажибаев Кушбакали, (KG)Институт физики и механики горных пород Национальной Академии наук Кыргызской Республики, (KG)G01B 5/30досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200731.03.2004, Бюл. №4, 20040 308137320030029.12003-04-15T00:00:0067312004-06-30T00:00:00Погружной электронасосИзобретение относится к гидромашиностроению, более конкретно к центробежным погружным электронасосам, но может использоваться и в других устройствах, где требуется работа гидростатического упорного подшипника в режиме скольжения. Известен центробежный погружной электронасос, снабженный пятой, скреплённой с валом, и подпятником, установленным на корпусе. На контактирующей с пятой поверхности подпятника выполнены канавки (А. с. SU № 1560816, кл. F 04 D 23/04, F 16 С 32/06, 1990). Основным недостатком известного центробежного погружного электронасоса является ограниченный ресурс работы упорного подшипника, особенно, подпятника последнего, по причине недостаточного отвода тепла, плохой циркуляции жидкости и износа абразивными частицами пяты и подпятника. Наиболее близким по назначению, технической сущности и достигаемому результату к изобретению является центробежный насос, принятый в качестве прототипа, содержащий гидропяту, скреплённую с валом, и установленный в корпусе подпятник, соприкасающиеся между собой и снабжённые радиальными равномерно расположенными по периметру канавками, сообщёнными с центральным районом (Патент RU № 2165038, кл. F 04 D 29/04, 2001). Недостатком такого насоса являются большие удельные нагрузки в режиме скольжения, возникновение задиров на пяте и подпятнике, а также увеличение потерь на трение. Кроме того, возможно возникновение нецентральных сил, которые нагружают дополнительно упорный подшипник, что также способствует снижению надёжности и долговечности насоса. Задачей изобретения является создание устройства, обеспечивающего термогидродинамический эффект, повышение надёжности и долговечности работы трущейся пары: пята - подпятник и, как следствие, увеличение надёжности работы погружного электронасоса в целом. Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных в формуле изобретения, общих с прототипом (погружной электронасос содержит пяту, скреплённую с валом, и установленный в корпусе подпятник, на контактирующей с пятой поверхности которого выполнены равномерно расположенные по периметру канавки, сообщающие центральную часть упорного подшипника с периферийной частью) и существенных отличительных признаков (на подпятнике выполнены спиралеобразные канавки, радиус внутренней кромки которых определяется выражением: Rc = , причем начала радиусов Rc расположены по окружности, радиус r которой определяется согласно формуле r = 0.8Rb + 0.2RH, а угол а между точками, из которых радиусом Rc проводятся внутренние кромки спиралеобразных канавок, составляет ? = , где RH и Rb -наружный и внутренний радиусы участка подпятника, на котором выполнены спиралеобразные канавки; п - число спиралеобразных канавок). На фиг. 1 изображён центробежный погружной электронасос с продольным разрезом упорного узла; на фиг. 2 - вид А - А фиг. 1 (только накладка подпятника). Центробежный погружной электронасос скважинный состоит из насоса 1 и погружного электродвигателя 2. Вал центробежного насоса 1 через муфту 3 жёстко связан с валом 4 ротора погружного электродвигателя 2 и через них вся осевая нагрузка передаётся упорному узлу (подшипнику) агрегата. К нижнему концу вала 4 жёстко присоединена пята 5, которая упирается на подпятник, состоящий из накладки 6 и основания 7. Подпятник контактирует с опорой 8 и штифтами 9, установленными в корпусе 10. Полости 11 и 12 сообщаются между собой через отверстия 13 и спиралеобразные канавки 14 (см. фиг. 2). На контактирующей с пятой 5 поверхности накладки 6 выполнены равномерно расположенные по периметру спиралеобразные канавки 14, как показано на фиг. 2. Кроме того, на фиг. 2 стрелкой 15 показано направление вращения пяты 5. В рабочем положении погружной электронасос полностью заполнен жидкостью, поэтому полости 11 и 12 также заполнены жидкостью. Погружной электронасос работает следующим образом. При включении погружного электронасоса в работу осевая сила от рабочих колёс насоса 1 через муфту 3 и вал 4 передаётся на пяту 5 и подпятник. Последний не вращается, а пята 5 вращается вместе с валом 4. При вращении пяты 5, взаимодействующей с подпятником, спиралеобразные канавки 14 на накладке 6 обеспечивают надёжную смазку трущейся поверхности. В тоже время, благодаря наклонной ориентировке спиралеобразных канавок 14 в сторону вращения пяты 5, жидкость, находящаяся в зазоре и стремящаяся к вращению вместе с пятой, получает составляющую, которая способствует перетеканию (перекачиванию) жидкости из зоны 11 в зону 12. В связи с увеличением объёма (расхода) перетекания жидкости улучшается отвод тепла и, в результате, устраняется перегрев трущейся поверхности и потери смазывающих свойств жидкости, что уменьшает вероятность задира пяты и накладки 6 подпятника. Абразивные частицы, находящиеся в жидкости, попадая в зазор между пятой и подпятником, сепарируются в спиралеобразных канавках 14 и благодаря наклону их в сторону вращения пяты 5 выводятся из зазора. Вследствие этого устраняется шаржирование на трущейся поверхности и, следовательно, износ пяты и подпятника, то есть обеспечивается увеличение надёжности и долговечности работы погружного электронасоса в целом. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существенных признаков являются: обеспечение надежного перетекания жидкости из зоны 11 в зону 12 (см. фиг. 1); устранение перегрева трущейся поверхности; устойчивое выведение абразивных частиц из зазора; снижение износа пар трения; увеличение ресурса работы пяты и подпятника; повышение надёжности работы и срока службы погружного электронасоса; увеличения межремонтного цикла и снижение эксплутационных затрат.Погружной электронасос, содержащий присоединённую к нижнему концу вала пяту и установленный в корпусе подпятник, на контактирующей с пятой поверхности которого выполнены канавки, отличающий-с я тем, что на подпятнике выполнены с наклоном в сторону вращения пяты спиралеобразные канавки, радиус внутренней кромки которых определяется выражением: Rc = , причем начала радиусов Rc расположены по окружности, радиус г которой определяется согласно формуле r = 0.8Rb + 0.2RH, а угол ? между точками, из которых радиусом Rc проводятся внутренние кромки спиралеобразных канавок, составляет ? = , где RH и Rb - наружный и внутренний радиусы участка подпятника, на котором выполнены спиралеобразные канавки; п - число спиралеобразных канавок.Пак Эдуард Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Исаев Асылбек Мухамбетович, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Исаев Асылбек Мухамбетович, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Исаев Асылбек Мухамбетович, (KG)F04D 29/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200630.06.2004, Бюл. №7, 20040 309137520030035.12003-04-16T00:00:0069412004-08-30T00:00:00Глазурь фарфоровая бесцветнаяИзобретение относится к технологии приготовления глазурей, в частности для производства фарфоровых изделий электротехнического назначения, напряжением до 1000 Вт. Известна глазурь фарфоровая (А. с. SU № 1013430, кл. С 03 С 5/02, 1983). Содержит череп политой фарфоровый - 25-30, доломит - 13-15, первичный каолин (каолин-сырец с содержанием полевого шпата (18-43 %) - 23-25 и каолинизированные квар-полевошпатовые пески (с содержанием полевого шпата (26-44 %) - 30-35 при следующем соотношении компонентов (вес. %): SiO2 69.48-70.38 Al2O3 15.18-16.09 Fe2O3 0.45-0.47 ТiO2 0.32-0.34 СаО 5.83-5.87 MgO 3.28-3.30 К2О 3.78-3.95 Na2O 0.61-0.67. Недостатком является высокая температура обжига - 1360-1380 °С. В качестве прототипа выбран известный состав глазури (А. с. SU № 1013429, кл. С 5/02, 1983). Включает (маc. %): кварцевый песок - 8-10, пегматит - 10-15, череп политой фарфоровый - 15-16, первичный каолин (каолин-сырец с содержанием полевого шпата до 18-43) - 45-50 и доломит - 15-16 при следующем соотношении компонентов (вес. %): SiO2 68.05-68.75 Al2O3 16.60-16.80 Fe2O3 0.49-0.50 ТiO2 0.17-0.18 СаО 5.89-6.33 MgO 3.32-3.57 К2О 3.36-3.48 Na2O 1.09-1.42. Данный состав массы применяется для производства тонкокерамических изделий, в частности в изготовлении фарфора для производства утилитарно-декоративных изделий. Его недостатком являются: пониженная химическая устойчивость (силикатный модуль колеблется в пределах 4.1 -4.09 < 4.2-6.2). Задачей изобретения является получение прозрачной глазури с достаточной химической стойкостью, механической, прочностью, термостойкостью, хорошей химической согласованностью по ТKJIP, хорошим блеском и при температуре растекания в пределах 1120-1160°. Поставленная задача решается тем, что в глазурь, включающую SiO2, Al2O3, СаО, MgO, K2O, Na2O, Fe2O3, дополнительно введен ZnO2 и содержит указанные компоненты в следующем соотношении (мас. %): SiO2 40.0 Al2O3 9.0 ZnO2 8.0 СаО 0.12 MgO 0.2 Fe2O3 0.12 Na2O 0.12 K2O 0.26. Причем шихта для приготовления глазури содержит (мас. %): серицит кварцевый, фарфоровый камень - 59, волостонит - 33, окись цинка - 8. Основной состав глазури приготовлен из местного сырья. Предлагаемый состав глазури для покрытия фарфоровых изделий обладает достаточной химической стойкостью, механической прочностью, микротвердостью, термостойкостью, согласованностью глазури и материала по ТКЛР, имеет прозрачный и хороший блеск, ровный разлив и хорошо сплавлен, а также менее склонен к оседанию. Сопоставительная оценка известной и предлагаемой глазури приведена в табл. 1. Предлагаемый состав глазури фарфоровой бесцветной, далее - глазури апробирован и эффективен, он близок по химическому составу к производимой заявителем керамической массе. Сходство составов приводит к образованию естественного перехода в месте сочетания слоя глазури и фарфора. Соотношение оксидов в составе глазури (см. табл. 1) свидетельствует о правильном подборе состава фарфоровой глазури. Силикатный модуль заявленного состава свидетельствует о хорошей химической устойчивости состава. Выбранное соотношение компонентов заявленного состава по сравнению с аналогами лучше способствует кристобалитизации глазури (см. п. 4. табл. 1) Технология приготовления состава глазури включает следующие операции: сортировку сырьевых материалов (серицит-кварцевого фарфорового камня, волостонита); весовое дозирование компонентов; тонкий помол в шаровой мельнице с дозированной добавкой окиси цинка и воды, ситовое и магнитное обогащение глазурной суспензии. Глазурование изделий состоит из следующих операций: пропитка опорных поверхностей изолятора гидрофобными веществами (расплавленным парафином в керосине): глазурование изоляторов методом окунания, плотность глазурной суспензии - 1.52 г/см3. Обжиг изделий производится в электропечах при температуре 1140-1160 °С и продолжительности обжига 10 часов. В табл. 2 приведены физико-химические свойства глазури. Как видно из табл. 2, использование предлагаемой фарфоровой глазури позволяет повысить химическую устойчивость, микротвердость глазури, что положительно сказывается на эксплуатационных показателях глазурованных изоляторов (они более долговечны и т. д.) Величина модуля нормальной упругости заявленной глазури выше, чем у прототипа, что увеличивает термостойкость и механическую прочность фарфоровых изоляторов.Глазурь фарфоровая бесцветная, содержащая SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO, Na2O, К2О, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZnO2, указанные компоненты содержатся при следующем соотношении (мае. %): SiO2 40.0 А12О3 9.0 Fe2O3 0.12 CaO .0.12 MgO 0.2 Na2O 0.12 K2O 0.26 ZnO2 8.0. причем шихта для приготовления глазури содержит (маc. %): серицит кварцевый, фарфоровый камень - 59, волостонит - 33, окись цинка- 8. Таблица 1 № п/п Показатели Символьные значения Заявленный состав (1) (2) 1 Силикатный модуль SiO2:Al2O3 4.2-6.2 4.45 4.58-4.37 4.1-4.09 2 Щелочной модуль Na2O:K:O 0.8-1.4 0.46 0.16-0.17 0.32-0.4 1 3 K2O:Na2O Не менее 2 2.17 6.2-5.9 3.08-2.45 4 (CaO + MgO) / (K2O + Na2O) Не превышает 2.5-3 0.84 2.07- 1 .98 2.07-2.02 Таблица 2 Показатели Значения показателей для глазурей состава заявленный известный (2) Силикатный модуль 4.45 4.09-4.1 Интервал плавления, °С 1100-1140 1150-1280 Коэффициент термического расширения, 4.72 4.76-4.96 Микротвердость, Т-10~; Мпа 6.84 6.63-6.8 Модуль нормативной упругости, q-9.81 кПа 7.62 7.50-7.53 Показатель преломления N+- 0.002 1.501 1.503-1.506 Блеск, % 49 48 Обжиг изделий, °С 1160 1360-1380 Плотность глазурной суспензии, г/см' 1.45 1.34 Термостойкость, теплосмен 22 10 Вязкость, мм 142 - Угол смачивания, °С 30 - Цвет Прозрачный бесцветный -Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)C03C 8/02, C04B 41/86досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201230.08.2004, Бюл. №9, 20040 310137620030036.12003-04-16T00:00:0069112004-08-30T00:00:00Огнеупорная массаИзобретение относится к составам и технологии получения огнеупорной массы для изготовления изоляторов, работающих в условиях воздействия высоких температур - до 1000 °С при рабочем напряжении до 1000 Вт. Известна огнеупорная масса, включающая: глину огнеупорную - 1-11, магний серно-кислый - 4-10, порошок обоженного магнезита - 15-35, шамот - остальное. Данная огнеупорная масса имеет сложный многокомпонентный состав с высокой температурой (1575 °С), образованная жидкой фазой системы MgO - А12О3 - SiO2 что обуславливает высокую стоимость получаемых изделий из данной массы (А. с. SU № 963975, кл. С 04 В 33/22, 1982). Прототипом является состав огнеупорной массы системы каолинит: А12О3 - SiO2 -В2О3, который также содержит дорогостоящие компоненты, в частности обогащенный каолинит (1400-1450 °С), а физико-механические характеристики - низкие (Гончаров Ю. И., Терсенова Л. А., Альсов Ю. Н. Двухслойный теплоизоляционный огнеупор // Огнеупоры, 1993.-№6.-С. 33-34). Задачей изобретения является разработка керамической массы для изоляторов, работающих при температурах 700-800 °С, с условиями быстрого разогрева и возможно резкого охлаждения. Задача решается тем, что огнеупорная масса, включающая шамот, огнеупорную глину, содержит указанные компоненты в следующем соотношении (мае. %): SiO2 -40.0, А12О3 - 12.0, MgO, - 0.3, Fe2O3 - 0.2, CaO-0.2, NaO-0.12. . При этом огнеупорная масса состоит при следующем соотношении компонентов (мае. %): глина Кара-Кичи - 50; шамот - 50. Шамот готовится из этой же глины Кара-Кичи следующим образом: увлажненную глину любым удобным способом формуют в валки, сушат их до нулевой влажности в печах при температуре 1050-1150 °С. затем обожженные валки дробят до размеров 2-3 мм. Далее размолотый шамот и глина загружаются в шаровую мельницу в пропорции 50 на 50 % и ведут помол с добавлением воды. Помол ведут в один замес до получения нужной тонины - 0.2-0.3 мм. Далее шликер обезвоживают с помощью фильтра прессов. Полученную шамотную массу вылеживают 5-7 дней и после этого можно приступать к изготовлению изделий. Изделия формуют в нужные формы, высушивают до нулевой влажности и обжигают при температуре 1150 °С, полученные таким способом изделия из предложенного состава шамотной массы значительно дешевле изделий из известных шамотных масс. Температура обжига значительно ниже, а прочностные характеристики не уступают известным. Для шамотных огнеупоров регламентируются: прочность на сжатие - 10-80 Мпа, максимальную прочность имеет шамот определенного гранулометрического состава, обожженный при температуре 1450-1500 °С. Материал для изоляторов - менее плотного спекания, прочность его колеблется в пределах 30-50 Мпа, что вполне допустимо. Предложенный состав масс дает хорошую формовочную пластичность при небольшой усадке (6.2 %) достаточную связанность сырца. Прочность на сжатие обожженной керамики - 45 Мпа, прочность на изгиб -20 Мпа. Стойкость образцов к однократным перепадам температур равна 1000 °С. Пористость массы (из измерений кажущейся плотности) на уровне 20 %. Огнеупорность -1560°С.Огнеупорная масса, включающая шамот, огнеупорную глину, отличающаяся тем, что она содержит указанные компоненты в следующем соотношении (мас. %): SiO2 40.0 А12О3 .12.0 MgO 0.3 Fe2O3 0.2 CaO 0.2 Na2O 0.12.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)C04B 33/00, C04B 35/66досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201230.08.2004, Бюл. №9, 20040 311137720030037.12003-04-24T00:00:0074212004-12-31T00:00:00Интраокулярный телескопИзобретение относится к медицине, конкретно к офтальмологии, и может быть использовано для повышения остроты зрения при болезнях сетчатки. Известно, что больные с дистрофией или повреждением центральной ямки (желтого пятна) сетчатки теряют центральное зрение и имеют только боковое, обзорное зрение (мат. из Интернета, http // www. websigte. ru от 03.08.2004). Известны лечебные офтальмологические очки для повышения остроты зрения типа искусственный хрусталик, содержащий оправу и оптические элементы, где передняя поверхность оптического элемента представляет собой плоскую поверхность, выполненную под углом к главной плоскости оптического элемента, а задняя поверхность выполнена вогнутой (Патент RU, U 1, № 10551, кл. А 61 F9/00, 1999). Недостатком данного устройства является невозможность смещения ретинального изображения предметов в функционально сохранную зону сетчатки. Наиболее близким аналогом является интраокулярный телескоп, состоящий из корпуса с элементами крепления и оптической системы, которая содержит афокальную систему Галиллея (Eli Peli. The Optical Functional Advantages of an Intraocular Low - Vision Telescope // Optometry and Vision Science. -2002.-Vol. 79.-№4.-C.2-3). Устройство увеличивает ретинальное изображение предметов, подаваемое в центр сетчатки. При болезнях центра сетчатки имеет место центральная скотома (очаговое выпадение поля зрения), которая будет оставаться на увеличение ретинального изображения данным методом и будет лимитировать возможное максимальное повышение остроты зрения предметов на сетчатку будет не полным и поэтому эффективность коррекции остроты зрения недостаточна. Задача изобретения состоит в повышении эффективности коррекции остроты зрения при болезнях центра сетчатки. Задача решается тем, что в интраокулярном телескопе, состоящем из корпуса, элементов крепления корпуса и оптической системы, которая содержит афокальную систему Галилея, оптическая система дополнительно, содержит оптическую призму, расположенную за афокальной системой. Сущностью изобретения является то, что предложенная оптическая система обладает двойным эффектом: изображение предметов подается на поверхность сетчатки увеличенным и смещенным в сторону от места повреждения сетчатки. Через определенное время больной привыкает видеть предметы увеличенными без центральной скотомы и лучше ориентируется в пространстве. Конструкция устройства показана на рисунке. Телескоп состоит из корпуса 1, элементов крепления 2, и оптической системы. Оптическая система состоит из афокальной системы Галилея, содержащей линзы 3 и 4, и оптической призмы 5. Устройство работает следующим образом. Изображения предмета попадают на роговицу глаза 6, затем на афокальную систему Галилея и оптическую призму 5. Оптическая призма сдвигает изображение предмета на сетчатке в сторону от поврежденного центра сетчатки. В зависимости от места повреждения сетчатки оптическую призму 5 выполняют таким образом, чтобы изображение предмета попадало на сетчатку в сторону от места повреждения. Оптическую систему телескопа изготавливают индивидуально для каждого больного. Так как рецепторы сетчатки в стороне от центра сетчатки менее чувствительны, увеличенное изображение предметов, осуществляемое телескопом, позволяет лучше видеть предметы, а смещение изображения от места повреждения сетчатки позволяет видеть без центральной скотомы. Таким образом, больные с повреждением сетчатки с помощью предлагаемого интраокулярного телескопа приобретают максимально возможное для них зрение, что было недостижимо при существующей конструкции оптической системы телескопа, позволяющих видеть за счет центральной скотомы только увеличенное изображение предмета, проецированное на поврежденное место сетчатки.Интраокулярный телескоп, состоящий из корпуса с элементами крепления и оптической системы, которая содержит афокальную систему Галилея, отличающийся тем, что оптическая система дополнительно содержит оптическую призму, расположенную за афокальной системой Галилея.Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200631.12.2004, Бюл. №1, 20050 312137820030038.12003-04-28T00:00:0067012004-06-30T00:00:00Способ изготовления плит из соломыИзобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления плит. Известен способ изготовления плит из соломы, заключающийся в том, что солому перерабатывают на частицы в измельчителях, отделяют от минеральных и металлических включений и высушивают до влажности 8-10 %. Затем частицы соломы в смесителях смешивают с вяжущим материалом, в качестве которого применяют, например, ненасыщенную полиэфирную смолу. Из полученной смеси с помощью формующего оборудования образуют проклеенный ковер из частиц соломы, который подается к прессу. Прессование осуществляется под давлением 8-65 МПа при температуре 100-200 °С (Патент DE № 2553968, кл. В 29 J 5/00, 1980). Недостатком известного способа является то, что измельченная солома смешивается с ненасыщенной полиэфирной смолой в смесителе без разделения на фракции. При этом происходит неравномерное проклеивание частиц соломы крупных фракций и частиц соломы очень мелких и пылевидных фракций. Не проклеенные комочки мельчайших частиц измельченной соломы ухудшают прочностные характеристики готовых плит. Поверхности плит, полученных этим способом, имеют неоднородную фактуру и повышенную шероховатость. Для отделки поверхности плит бумагой, пленочными пластиками, красками, ламинированием необходимо производить шлифование отделываемой поверхности плит. Эта операция является довольно материале- и трудоемкой вследствие перечисленных недостатков. Не проклеиваемые глянцевые поверхности соломин наружных сторон плит также делают почти невозможным достижение требуемой величины шероховатости. В результате готовые плиты обладают низкими качественными показателями. Задачей изобретения является повышение качества поверхности и прочности плит из соломы. Поставленная задача решается тем, что способ изготовления плит из соломы включает измельчение соломы, отделение от минеральных и металлических включений, высушивание до влагосодержания 8-10 %, смешивание с вяжущим материалом, формирование из полученной смеси проклеенных частиц соломы ковра и горячее прессование его под давлением 8-65 МПа при температуре 100-200 °С. При этом после высушивания измельченной соломы, из измельченных частиц соломы отделяют крупные фракции длиной более 2.5 см. Оставшиеся частицы соломы дополнительно измельчают до фракции длиной менее 0.5 см. Смешивание с вяжущим материалом полученных частиц соломы мелкой и крупной фракций производят раздельно. Формирование ковра производят путем раздельной подготовки слоя ковра для наружной поверхности плиты из массы проклеенных частиц мелкой фракции и слоя для основной части плиты из массы проклеенных частиц крупной фракции. На фиг. 1 схематически приведен способ изготовления плит из соломы. Переработка соломы на частицы производится на измельчителе 1, при скорости резания 75 м/с. Далее измельченные частицы по пневмотранспорту подаются через отделитель минеральных и металлических включений 2 и вентилятор 3 на барабанную сушилку 4. После ее сушки до влагосодержания 8-10 % солому на двухстадийном циклоне-сепараторе 5 разделяют на крупные и мелкие фракции, проходящие через ячейки сит размерами 2.5 см. Крупные фракции отправляются в накопительный бункер 6. Мелкие фракции проходят дополнительное измельчение на мельнице 7 до фракций, проходящих через ячейки сит размерами 0.5 см, затем они пропускаются через улавливающий циклон 8 и накапливаются в бункере 9. На выходных проемах бункеров 6, 9 располагаются электрические вибрационные питатели 10, 11, позволяющие производить выгрузку частиц соломы из бункеров. Далее производится загрузка в смесители 12, 13. Смешивание крупных частиц соломы с вяжущим материалом производится на быстроходном смесителе 13 с наружным вводом связующего. Корпус смесителя охлаждается водой для предотвращения прилипания вяжущего материала на лопасти и корпус смесителя, температура воды равна 6-12 °С. Вяжущий материал в смесители подается по трубопроводу. Расход вяжущего материала 12-18 % от массы абсолютно сухих частиц соломы. Смешивание мелких фракций соломы с вяжущим материалом производится смесителем 12 для частиц мелкой фракции. Смеситель 12 барабанного типа с разбрызгивающими стержнями вяжущего материала с загрузочными, перемешивающими и выгрузочными лопастями, установленными на валу смесителя 12. Введение вяжущего материала в частицы соломы осуществляется через полый вал с помощью стержней, с выходных отверстий которых вяжущий материал распыляется под действием центробежной силы. Для предотвращения прилипания вяжущего материала на лопасти и корпус смесителя используется охлаждение водой, температура которой также равна 6-12 °С. После смешивания с вяжущим материалом обе фракции частиц соломы отдельно подаются с помощью винтовых конвейеров 14, 15 на объемные дозаторы 16, 17, установленные на участке формирования плит 18. Плиты изготавливаются размерами 3000 х 900 х 22 мм, 1500 х 900 х 22 мм. Плотность плит составляет 650-800 кг/м3. Наружная поверхность плит толщиной 1.0-2.0 мм формируется из проклеенных мелких частиц соломы, подаваемых дозатором 16. После формирования наружной поверхности плит формируется основная часть прессуемого ковра из объемного дозатора 17 крупных фракций частиц соломы. Общая высота ковра равна 6-12-кратной толщине получаемой плиты. После формирования ковер передается на участок холодного прессования 19. Холодное прессование производится под удельным давлением 10-15 МПа продолжительностью 3 мин. Полученный ковер из частиц соломы подается на горячий пресс. Удельное давление горячего прессования зависит от желаемой плотности изготавливаемых плит и составляет 8-65 МПа. Время выдержки под горячим прессом 1-0.8 мин на 1 мм толщины плиты при температуре 100-200 °С. Для выравнивания в плитах влажности по толщине и площади на участке кондиционирования 21 горячие плиты охлаждаются до температуры 50-60 °С, а затем укладываются в стопы для выдержки в течение суток. Обрезка плит производится на форматно-обрезном станке 22. После обрезки готовые плиты отправляются на склад 23 и далее отгружаются потребителям. Изобретение позволяет получать плиты из соломы с улучшенной, имеющей однородную, эстетичную фактуру поверхностью, обладающую минимальной шероховатостью. Полученный наружный слой хорошо поддается шлифованию, обеспечивая получение плит с минимальной шероховатостью поверхности, после шлифования которой отлично подходящей для отделки бумагой, пленочным пластиком, краской и ламинированием.Способ изготовления плит из соломы, включающий измельчение соломы в частицы, очистку их от минеральных и металлических включений, сушку до влагосодержания 8-10 %, смешивание со связующим веществом, формирование ковра из полученной смеси проклеенных частиц соломы и горячее прессование ковра под давлением 8-65 МПа при температуре 100-200 °С, отличающийся тем, что после сушки измельченных частиц соломы их разделяют на фракции длиной более 2.5 см и менее, последние дополнительно измельчают до фракции длиной менее 0.5 см, полученные фракции смешивают со связующим веществом раздельно и формируют ковер путем раздельной подготовки слоя ковра для наружной поверхности плиты из массы проклеенных частиц мелкой фракции соломы и слоя для основной части плиты из массы проклеенных частиц крупной фракции соломы.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)Чымыров А.У. (KG), (KG); Ильченко Людмила Владимировна, (KG); Досумбетов Рустам Рашидович, (KG); Тентиев Жумабек, (KG)Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)B27N 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200630.06.2004, Бюл. №7, 20040 313137920030039.12003-04-28T00:00:0067112004-06-30T00:00:00Способ изготовления плит из стеблей хлопчатникаСпособ изготовления плит из стеблей хлопчатника относится к области производства строительных материалов и может быть использован при переработке стеблей мальвовых растений (стеблей хлопчатника) для получения плит. Известен способ изготовления плит из стеблей хлопчатника. Он включает в себя операции: заготовки стеблей, %очистки заготовленного сырья от посторонних примесей, измельчения стеблей хлопчатника, сортировки полученных частиц, сушки измельченных частиц, подготовки связующего вещества, дозирования измельченных частиц стеблей хлопчатника и связующего, смешивания стеблей со связующим веществом, формирования ковра, холодного предварительного прессования ковра, горячего прессования при температуре 150-160 °С (Абросимов С. П. Информационный листок № 59, (921) о получении строительных и отделочных материалов из стеблей хлопчатника. - КиргизИНТИ, 1971). Недостатками данного способа являются низкие и нестабильные прочностные характеристики и низкие гидрофобные свойства плиты. Причиной недостатков является неравномерное распределение лубяных волокон. Задача изобретения - повышение механической прочности гидрофобных свойств плиты. Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления плит из стеблей хлопчатника, включающем заготовку стеблей хлопчатника и очистку их от посторонних примесей перед измельчением, измельчение стеблей хлопчатника, сортировку частиц, сушку измельченных частиц, подготовку связующего вещества, дозирование измельченных стеблей хлопчатника и связующего, смешивание измельченных частиц со связующим, формирование ковра, его предварительное холодное и горячее прессование, согласно изобретению, в процессе измельчения стеблей хлопчатника добавляется древесная щепа в количестве 6-8 % от массы измельчаемых стеблей хлопчатника. Данный способ изготовления плит из стеблей хлопчатника позволяет повысить прочностные характеристики и гидрофобные свойства плиты за счет включения древесных частиц в состав наполнителя. Древесная стружка способствует равномерному распределению лубяных включений и ликвидации проклеенных комочков волокон. Способ изготовления плит из стеблей хлопчатника включает в себя несколько операций: 1) заготовку стеблей хлопчатника и очистку их от посторонних примесей перед измельчением; 2) измельчение стеблей хлопчатника, причем в процессе измельчения добавляют древесные отходы в количестве 6-8 % от массы измельчаемых стеблей хлопчатника; 3) сортировку частиц по фракциям, при этом частицы длиной более 10 см отправляют на дополнительное измельчение; 4) сушку частиц, полученных в результате измельчения; 5) подготовку связующего вещества; 6) дозирование измельченных стеблей и связующего вещества; 7) смешивание измельченных стеблей хлопчатника и связующего вещества; 8) формирование ковра, предварительное холодное и горячее прессование ковра, проводимое в течение 20 мин под давлением 1.7 МПа и при температуре 130-140 °С. Вышеописанный способ был опробован в заводских условиях на типовом оборудовании для производства ДСП. Прочностные и другие характеристики плит с различным процентом содержания древесной стружки, при расходе смолы 8 % от массы абсолютно сухих частиц, полученные в результате проведенных исследований, приведены в таблице. Таблица № п/п Показатели плит Количество добавляемой древесной стружки, %, фракция частиц 2.5-10 мм 0 4 6 8 10 1 Предел прочности при статическом изгибе, МПа 8-15.2 17.3 19.9 21.1 21.0. 2 Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласту плиты, МПа 0.12-0.3 0.3 0.35 0.35 0.35 3 Плотность, кг/м3 490-800 700 660 710 710 4 Разбухание по толщине за 24 часа, % 8.2-13 6.1 5.4 5.4 5.3 5 Влажность в момент испытания, % 7.5-8.6 7.0 6.9 7.0 7.0 Способ позволяет изготовить плиты из стеблей хлопчатника с более высокими прочностными и гидрофобными свойствами по сравнению с плитами, изготовленными без добавок древесной стружки, за счет равномерного распределения лубяных волокон по всей площади плиты.Способ изготовления плит из стеблей хлопчатника, включающий заготовку стеблей, очистку заготовленного сырья от посторонних примесей, измельчение стеблей хлопчатника, сортировку и сушку частиц, подготовку связующего вещества, смешивание измельченных стеблей со связующим, формирование ковра, предварительное холодное и горячее прессование ковра, отличающийся тем, что в процессе измельчения стеблей добавляют древесную щепу в количестве 6-8 % от массы измельчаемых стеблей хлопчатника.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)Чымыров А.У. (KG), (KG); Ильченко Людмила Владимировна, (KG); Досумбетов Рустам Рашидович, (KG); Тентиев Жумабек, (KG)Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)B27N 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200630.06.2004, Бюл. №7, 20040 314138940070.11994-09-26T00:00:006111995-05-30T00:00:00Универсальная машина для механической обработки кожИзобретение относится к машинам для механической обработки кожи и может быть использовано универсально, как для жесткой кожи, например чепрака, воротков и т. п., так и для эластичной кожи - овчины. Известна строгальная машина с электромеханическим приводом, содержащая статину, ножевой вал, транспортирующий и поддерживающий валы, установленные шарнирно с помощью кронштейнов, с возможностью качения транспортирующего вала и заточное устройство. Эта машина работает от электромеханического привода, на поддерживающем валу вручную удерживают обрабатываемую кожу, поступающую на прижимной вал в зону обработки ножевого вала. Этa машина предназначена в основном только для строгания. То есть, имеет ограниченные технологические возможности. Задача изобретения - расширение технологических возможностей машины за счет того, что помимо строгания, она способна дополнительно производить такие операции, как мездрение и разводку, механическое разглаживание и зажим кожи на валу, а также осуществлять работу машины на двух режимах, на эластичном и жестком. Эластичный режим работы машины позволяет вести обработку различной по толщине кожи, исключая порыв, а жесткий режим работы обеспечивает обработку кожи строго на заданную толщину. Задача решается таким образом, что в предложенной машине для механической обработки кожи, содержащей раму, ножевой и транспортирующий вал, установленный на раме шарнирно с помощью кронштейна, с возможностью его качения к ножевому валу и поддерживающий вал, установленный над транспортирующим, электромеханический привод, транспортирующий вал снабжен орбитальным зажимом кожи и прижимным валом, при этом орбитальный зажим выполнен в виде рамки, образованной планками, жестко соединенными между собой, рамка установлена с помощью втулок на полуосях транспортирующего вала с возможностью ее перемещения в двух противоположных направлениях по отношению к орбите транспортирующего вала, на оси рамки шарнирно вдоль транспортирующего вала, одним концом установлены с возможностью их поднятия разглаживающая и зажимная пластины, подпружиненные друг к другу, свободные концы которых контактируют с кожей, при этом прижимной вал шарнирно установлен на кронштейнах транспортирующего вала и кинематически связан с приводом этого вала. На фиг.1 (см. фиг.1) показана машина для механической обработки кожи (вид сбоку); на фиг.2 (см. фиг.2) - обрабатывающий кожу узел машины (вид сбоку); на фиг.3 (см. фиг.3) - орбитальный зажим кожи. Универсальная машина для обработки кожи содержит раму 1, которая выполнена из двух плит 2 (см. фиг. 1), являющимися щеками, снабженная кронштейнами 3 соответственно. Щеки 2 имеют соосные отверстия 4, посредством которых с помощью стяжек 5 вертикально соединены между собой. Для установки на пол рама 1 имеет упоры 6. Снизу рама 1 имеет идентичные отверстия 7, с помощью которых щеки 2 жестко связаны между собой горизонтально расположенной пластиной 8, а сверху рамы выполнены резьбовые отверстия 9. Кроме того, на передней части щек 2 также соосно выполнены втулки 10, 11 и 12, расположенные на одной вертикальной плоскости. А также выполнены резьбовые отверстия 13. Кроме того, с двух сторон рамы на щеках 2 выполнены упоры 14 с соосными отверстиями 15, за счет которых одним концом шарнирно установлен скребок 16. На одной из щек 2 выполнены упоры 17 и 18. С рабочей стороны рамы 1 вертикально расположен Г-образный кронштейн 19, выполненный в виде двух стоек 20 (см. фиг. 2), соединенных между собой стяжками 21 соответственно. На кронштейне 19 в верхней части соосно по отношению друг к другу выполнены втулки 22, а снизу аналогично выполнены втулки 23. Также снизу на кронштейне 19 по обе стороны в зоне установлены втулки 11 на одной горизонтальной плоскости выполнены втулки 24 и 25 со стопорными винтами 26 и 27, при этом втулка 25 несет на себе упор 28. Кроме того, на кронштейне 19 выполнены упоры 29 и 30. Кронштейн 19 с помощью втулок 10 шарнирно установлен нижним концом на валу 31, имея ограниченное качение своей верхней части. Для осуществления обработки кожи 32, например мездрения или разводки, машина снабжена пустотелым стальным транспортирующим валом 33 с увеличенным по диаметру размером, прижимным валом 34, ножевым валом 35, орбитальным зажимом 36, установленным на транспортирующем валу с орбитальным перемещением на нем в двух противоположных направлениях и механизмом 37 регулировки зазора между транспортирующим и ножевым валами. Транспортирующий вал 33 на кронштейне 19 двумя концами с помощью полуосей 38 установлен во втулках 22, на одной из которых закреплены шестерня 39 и звездочка 40. Прижимной вал 34 с помощью полуосей 41 двумя концами установлен на свободных концах качающегося кронштейна 42 во втулках 43 и снабжен звездочкой 44. Кронштейны 42 снабжены втулками 45, а на концах Г-образного участка кронштейнов 19 закреплены полуосями 46. На одной из полуосей 46 в паре свободно установлена шестерня 47 и звездочка 48. Кроме того, на одном из кронштейнов 42 сверху выполнен упор 49 и с двух сторон выполнены отверстия 50, а также установлены две пружины 51 на сжатие, один конец из которых закреплен на кронштейне 42, а второй конец на кронштейнах 19 и связан с регулировочными винтами 52. В свою очередь снизу кронштейна 19 на одном из концов вала 31 свободно во втулках установлен блок из двух звездочек 53, 54, а на пластине 8 смонтирован привод 55, обеспечивающий вращение транспортирующего 33 и прижимного 34 валов и содержащий закрепленные на плите редуктор 56 и электродвигатель 57, которые через муфту 58 соединены между собой. На выходном валу редуктора 56 установлена звездочка 59. Для передачи вращения от редуктора 56 к блоку звездочек 53, 54 и валам 33, 34 установлены цепные передачи 60, 61, 62. Цепная передача 60 связывает звездочку 59 на редукторе 56 и звездочку 54 на блоке, цепная передача 61 связывает вторую звездочку 53 на блоке и звездочку 40 на транспортирующем валу 33, а цепная передача 62 связывает звездочку 48 на полуоси 46 и звездочку 44 на прижимном валу 34. При этом шестерня 47, закрепленная со звездочкой 48, находится в постоянном зацеплении с зубьями шестерни 39, установленной на транспортирующем валу 33. В свою очередь, ножевой вал 35 на машине установлен двумя концами с помощью полуосей 63, на которых установлены подшипники с корпусами 64, закрепленные сверху к щекам 2 за счет резьбовых отверстий 9. Корпуса 64 снабжены горизонтальными отверстиями 65, а на одной из полуосей 63 установлен шкив 66. Приводом ножевого вала является электродвигатель 67, который на раме 2 закреплен с помощью отверстий 13, снабжен шкивом 68 и ременной передачей 69, которая с одной стороны огибает шкив 66 ножевого вала 35. В отверстие 65 корпусов 64 с двух сторон установлены натяжные болты 70, снабженные регулировочными гайками 71, 72 и тягой 73, один конец которой шарнирно закреплен на конце болта 70, а второй конец также шарнирно закреплен в отверстии 50 кронштейна 42 и обеспечивает отвод прижимного вала 34 от транспортирующего вала 33. Орбитальный зажим 36 содержит две планки 74, установленные с двух сторон транспортирующего вала 33. Снизу каждая планка снабжена втулкой 75, которая свободно установлена на полуоси 38. Планки 74 соединены между собой перемычкой 76, проходящей вдоль транспортирующего вала 33, образуя рамку орбитального зажима 36. На верхней части каждой из планок 74 соосно выполнены отверстия 77, а ниже также соосно выполнены отверстия 78. В отверстие 78 двумя концами с помощью болтов (не показаны) установлена зажимная пластина 79 для запирания нижним концом кожи 32 к поверхности транспортирующего вала 33. Второй конец зажимной пластины 79 изогнут вверх и имеет отверстие 80. Также в отверстиях 78 шарнирно с двух сторон планок 74 установлена прижимная пластина 81 с подогнутым концом вверх, предназначенная для разглаживания кожи перед ее прижатием. В свою очередь на одной из планок 74 установлен двухплечевой рычаг 82 (с помощью болта, не показан). Верхнее плечо рычага 82 выполнено в виде рукоятки, а второй конец шарнирно закреплен в отверстии 80 заодно с верхним концом зажимной пластины 79. Зажимная пластина 79 и прижимная пластина 81 подпружинены друг к другу пружиной 83, работающей на сжатие. Один конец пружины 83 закреплен на зажимной пластине 79, а второй конец закреплен на прижимной пластине 81. Кроме того, также в отверстиях 77 закреплен нижний конец рычага 84 с выступом "а". Планки 74 снабжены пружинами двойного действия 85. Рычаг 84 с прижимной пластиной 81 соединены шарнирно с помощью тяги 86. Таким образом, рукоятка рычага 82 служит для поднятия зажимной пластины 79, а рукоятка рычага 84 для поднятия прижимной пластины 81. Механизм регулировки зазора 37 установлен на кронштейне 19, выполнен в виде гайки 87, горизонтально закрепленной на кронштейне 19, винта 88 и штурвала 89. Свободный конец винта 88 округлен и контактирует с неподвижным упором 14. Для осуществления поворота кронштейна 19, последний снабжен пружинами 90, 91, один конец из которых закреплен на упорах 29 и 30 кронштейна 19, а второй конец закреплен на упорах 17 и 18 рамы 1 и связаны с винтами 92 и 93 для их ослабления или натяга. Для обеспечения качения верхней части кронштейна 19 машина снабжена механизмом перемещения 94, который также установлен на пластине 8, но на противоположной стороне по отношению к приводу 55. Механизм перемещения содержит гайки 95, 96, выполненные с возможностью вращения во втулках 24 и 25, винты 97 и 98, перемещающиеся в гайках, опорные ролики 99 и 100, вал 101, который двумя концами установлен во втулках 11 щек 2 с закрепленными на нем шестерней 102 и распределительного кулачка 103, контактирующим с роликом 99 или с роликом 100 согласно одному из двух режимов работы. Также механизм 94 перемещения содержит редуктор 104, выполненный в виде червячной пары, червяка 105 и червячной шестерни 106, вала 107, который двумя концами установлен во втулках 12 с закрепленными на ней червячной шестерней 106 и шестерней 108, находящейся в зацеплении с зубьями шестерни 102. Электродвигатель 109, который через муфту 110 сцепления соединен с червяком 105, тормозная лента 111, контактирующая с муфгой ПО, связанная с электромагнитом 112 и снабженная пружинами 113 и 114. Для включения и отключения привода 55 машина снабжена электродатчиками 115 и 116, контактирующими с упором 28 и электродатчиком 117, электрически соединенным с электро датчиками 115, 116 и с электродвигателем 109, с электромагнитом 112 и контактирующим с педалью 118, подпружиненной в верхнем положении пружиной 119. Кроме того, на раме машины установлено заточное устройство 120 известной конструкции с абразивом 121 и панель с электрокнопками 122, 123, 124, 125. Электрокнопка 122 предназначена для включения электродвигателя 57 для вращения транспортирующего вала по ходу движения часовой стрелки, электрокнопка 123 - для включения электродвигателя 57 в обратном его направлении вращения от параллельного включения в заданный момент электродвигателя 109. Электрокнопка 124 предназначена для включения электродвигателя 109, а электрокнопка 125 - дня включения электродвигателя 67 ножевого вала 35. Машина для механической обработки кожи обеспечивает ее обработку в двух режимах. Первый режим работы - это обработка кожи на эластичном прижиме прижимного вала 33 к ножевому валу 35, осуществляемый через механизм 94 перемещения непосредственно от заданного усилия пружин 90, а отвод прижимного вала осуществляется через кулачок 103. Второй режим работы - это обработка кожи на жестком прижиме прижимного вала 33 к ножевому валу 35, осуществляемый через механизм 94 перемещения непосредственно от точно установленного зазора по толщине обрабатываемой кожи через кулачок 103 при отводе прижимного вала под действием пружины 91. В зависимости от выбора одного из двух режимов работы машины осуществляют сначала разовую регулировку некоторых узлов машины. Если машина настраивается на первый режим работы, то вначале осуществляется регулировка на растяжение с заданным условием пружин 90 за счет ее натяжения через поворот гайки на винте 92 в сторону вворачивания, а на механизме 94 перемещения ролик 99 подводят к касанию с кулачком 103 за счет поворота гайки 95 в сторону выворачивания и перемещения винта 97 с роликом 99 в сторону кулачка 103, при этом натяжение пружины 91 полностью ослабляют за счет гайки и винта 93. Если машина настраивается на второй режим работы, то также сначала осуществляется регулировка на растяжение с заданным усилием пружины 91 на отвод транспортирующего вала за счет винта 93 и осуществляют полное ослабление натяжения пружин 90 за счет гайки и винта 92. При этом ролик 100 с винтом 98 за счет поворота гайки 96 в сторону выворачивания перемещают до зоны касания кулачка 103. Затем для точности по щупу осуществляют установку на заданный зазор механизма 37 регулировки согласно толщины обрабатываемой кожи, например для мездрения или строгания с помощью поворота винта 88 через штурвал 89. Затем осуществляют разовую установку отвода прижимного вала 34 от точки касания его с транспортирующим валом 33 с целью образования свободного канала для заправки конца кожи. Для этого на корпусах 64 ножевого вала 35 во втулках 65 болты 70 перемещают в заданном направлении за счет гаек 71 и 72 соответственно. Указанная регулировка осуществляется в положении, когда вал 33 отведен в сторону от ножевого вала согласно положению, показанному на (см. фиг. 2). Отвод вала 33 осуществляется в момент освобождения педали 118 за счет отключения электродатчика 117. Обработка кожи 32 машиной на двух режимах выполняется аналогично, с той лишь разницей, что при необходимости перехода работы машины с первого режима работы на второй необходимо осуществлять вышеуказанные регулировки на механизме 94 перемещения. Работа машины, в частности, на втором режиме производится следующим образом. Нажимают на электрокнопку 124, осуществляется включение электродвигателя 109 механизма перемещения кронштейна 19. В этот момент электродвигатель 109 остается запитанным, но не включенным, т.к. педаль 118 под действием пружины приподнята. Затем нажимают на педаль 118, растягивая пружину 119, которая в завершающий момент опускания контактирует с электродатчиком 117 и одновременно дает команду на включение электромагнита 112 и электродвигателя 109. Вращение от электродвигателя 109 через муфту 110 передается червяку 105 редуктора 104 и червячной шестерне 106, 108 и валу 107. Шестерня 106, находясь в зацеплении с шестерней 102, передает ей вращение в противоположном направлении движения, т.е. По ходу движения часовой стрелки валу 101 и закрепленному на нем кулачку 103. При вращении кулачок 103 контактирует с роликом 100, а пружина 91 осуществляет отвод вала 34, верхняя часть кронштейна 19 вместе с транспортирующим валом 33 подходит вплотную к невращающемуся ножевому валу 35. Кулачок 103 достигает своей вершиной ролик 100, при этом на втулке 25 упор 28 контактирует с электродатчиком 115, который дает команду на отключение электромагнитной катушки 112 и электродвигателя 109, растягивая пружину 91. Под действием пружины тормоз 111 точно фиксирует момент остановки кулачка в рабочем положении кронштейна 19 вместе с транспортирующим валом 33, который касается ножевого вала. В рабочей зоне устанавливают минимальный зазор. Для чего на механизме 94 перемещения за счет поворота гайки 96 перемещают с винтом 98 ролик 100 вперед до момента отвода транспортирующего вала 33 от касания с ножевым валом 35. Эта разовая установка также необходима при двух режимах работы машины для того, чтобы исключить в процессе работы касание прижимного вала с ножевым, даже при совсем вывернутом винте 88 на механизме 37 регулировки. Затем отпускают педаль 118, осуществляя отвод кронштейна 19 вместе с валом 33 в исходное положение. При разрыве контакта педали 118 от команды электродатчика 117 вновь в этом же направлении движения включается электродвигатель 109, который по вышеописанной последовательности от механизма 94 перемещения, осуществляет поворот кулачка 103 на 180°, который за счет впадины контактирует с роликом 100, останавливаясь в отведенном положении, а также за счет контакта в завершающий момент упора 28 со вторым датчиком 116, дающим команду на остановку электродвигателя 109. Затем берут щуп нужного размера по толщине, чтобы осуществлять точную установку зазора между ножевым и транспортирующим валами за счет штурвала 89 и винта 88, упирающегося головкой в упор 14 в момент очередного подвода транспортирующего вала 33 к ножевому валу 35 с учетом того, чтобы щуп выходил из рабочей зоны под касанием валов. Машина готова к работе. При отпущенной педали 118 кронштейн 19 вместе с валом 33 находится в исходном, т.е. в отведенном положении. Орбитальный зажим 36 также находится в исходном положении, т.е. рукоятка 84 контактирует с упором 49, вследствие чего пластина 79 и пластина 81 разведены вверх, образуя канал для прохода кожи по отношению к транспортирующему валу 33. Прижимной вал 34 также приподнят по отношению к валу 33, пружины 51 растянуты, а гайка 71 на болту 70 фиксирует отрегулированное положение. Затем нажимают на электрокнопку 122, осуществляя вращение транспортирующего и прижимного валов в направлении движения по ходу обработки и нажимают на кнопку 125 - включение ножевого вала 35. При нажатии на электрокнопку 122 включается электродвигатель 57, а при нажатии на электрокнопку 125 осуществляется включение электродвигателя 67. При вращении электродвигателя 57 через муфту 58 передается вращение в заданном направлении движения редуктору 56 и звездочке 59, которая через цепную передачу 60, огибающей вторую звездочку 54, передает вращение по ходу движения часовой стрелки второй звездочке 53, которые начинают поворачиваться на валу. В свою очередь цепная передача 61, огибающая звездочку 53 и 40, передает вращение в этом же направлении движения шестерне 39 и полуоси 38 вместе с валом 33. Одновременно шестерня 39, находясь в зацеплении с шестерней 47, передает ей, а также спаренной с ней звездочке 48, вращение в противоположном направлении движения на полуоси 46. Цепная передача 62, огибающая звездочки 48 и 44, передает последней, а также прижимному валу 34 вращение в направлении движения, обозначенного стрелкой. Независимая от подъема цепная передача на оси установки от звездочки 48 к звездочке 44 обеспечивает постоянное вращение прижимного вала при необходимых качениях кронштейна 42. При включении электродвигателя 67 вращение через шкив 68 и ременную передачу 69, огибающую шкивы 68 и 66, по направлению движения против хода часовой стрелки передается ножевому валу 35. Берут кожу 32 и передний ее конец свободно пропускают под приподнятые пластины 79 и 81 и прижимной вал 34, предварительно расправляя ее на вращающемся валу 33. При этом нажимают на педаль 118, которая через электродатчик 117 включает электродвигатель 109 механизма 94 перемещения и по описанной последовательности за счет поворота кулачка 103 и контактирующего с ней ролика 100, осуществляют прижатие вала 33 к ножевому валу 35 на отрегулированный зазор. При перемещении кронштейна 19 в рабочее положение во втулке 65 натяг болта 70 ослабляется под действием сжатия пружины 51. Кронштейны 42 поворачиваются на полуосях 46, обеспечивая опускание прижимного вала 34 на кожу, осуществляя при этом самопентровку во время качения кронштейнов 42. Кожа, прижатая к вращающемуся транспортирующему валу 33, начинает транспортироваться в зону установки ножевого вала 35. В указанный момент берут за рукоятку 82 и резко перемещают орбитальный зажим от зоны установки прижимного вала в сторону второго конца кожи. При этом рамка орбитального зажима 36 за счет планок 74 поворачивается на полуосях вала 33. При указанном перемещении орбитального зажима 36, зажимная пластина 79 оказывается приподнятой, а прижимная пластина 81, подпружиненная вниз пружиной 83, осуществляет разглаживание и натяжение на валу 33, поступающего под вал 34 участка кожи и, достигнув нижнего положения, рукоятка рычага 82 отпускается. Под действием пружины 83 зажимная пластина 79 сверху заклинивает кожу к валу 33. В указанный момент передний конец кожи входит в рабочую зону и начинает обрабатываться ножевым валом по ходу подачи, при этом на валу 33 кожа натягивается, зажимная пластина 79 за счет этого эффекта еще больше заклинивает в захват кожу, не давая ей сместиться в любых направлениях на валу 33. В процессе обработки кожи 32, если ее длина значительна и, когда орбитальный зажим 36 достигает зоны установки упора 49, то его за счет рукоятки 82 резко перемещают вниз, и осуществляют очередной прижим кожи с предварительным разглаживанием ее прижимной пластиной 81. Обрабатываемая кожа в данном случае оказывается обработанной на половину. Отпускают педаль 118 и по описанной последовательности осуществляется отвод кронштейнов 19 вместе с валом 33 в исходное положение, при этом рычаг 84 контактирует с упором 49, отчего на рычаге 84 выступ "а" вступает в контакт с рычагом 82, после чего оба рычага поворачиваются и осуществляют с этого момента одновременно поднятие пластины 79 и 81 с разводом в противоположные стороны, а пружина 85 двойного действия фиксирует это положение. При завершении отвода кронштейнов 19 с прижимным валом 33 машина принимает исходное положение. Затем берут очередную кожу и по вышеописанной последовательности обработка ее повторяется. Аналогично осуществляется и обработка кожи по первому режиму с учетом перестройки механизма 94 перемещения, как указано выше. Обработка кожи с подачи её на себя с середины осуществляется обрабатывающими органами аналогично. Отличие заключается в том, что при этом режиме работы машины, при включении электрокпопки 123 вращение транспортирующего вала 33 и прижимного вала осуществляется в обратном направлении за счет реверсивного переключения электродвигателя 57 привода 55, а также за счет обратного перемещения орбитального зажима 36 на полуосях вала 33 с верхнего положения в нижнее. Вращение ножевого вала 35 остается неизменным в одном и том же направлении движения независимо от выбора режима работы машины. В процессе работы машины периодически по известному способу осуществляется заточка ножей. Эффект от предложенного изобретения заключается в том, что расширены технологические возможности машины за счет обработки кожи различной эластичности и повышение качества обработки. Это достигается за счет того, что транспортирующий вал снабжен орбитальным прижимом кожи и прижимным валом, эффектом разглаживания перед зажимом, а сама машина наделена способностью работать на двух режимах - эластичном и жестком, но при этом ввиду того, что укладка кожи и ее разглаживание осуществляется непосредственно на самом транспортирующем валу, стало возможным обрабатывать самую короткую по длине кожу, которую невозможно обработать без орбитального зажима на известных машинах для обработки кожи.Универсальная машина для механической обработки кожи, предназначенная для мездрения, разводки и строгания, содержащая раму, ножевой вал, транспортирующий вал, установленный на раме шарнирно с возможностью его качения в сторону ножевого вала, и поддерживающий вал, установленный над транспортирующим, электромеханический привод, отличающийся тем, что транспортирующий вал снабжен орбитальным зажимом кожи и прижимным валом, при этом орбитальный зажим кожи выполнен в виде рамки, образованной планками, жестко соединенными между собой, рамка установлена на полуосях транспортирующего вала с возможностью ее перемещения в двух противоположных направлениях по отношению к орбите транспортирующего вала, на рамке шарнирно вдоль транспортирующего вала установлены одним концом на общей оси подпружиненные друг к другу разглаживающая и зажимная пластины, другие концы которых выполнены свободными, при этом прижимной вал шарнирно установлен на кронштейнах транспортирующего вала и кинематически соединен с приводом этого вала.Кривовязюк Анатолий Сергеевич, (KG)Кривовязюк Анатолий Сергеевич, (KG)Кривовязюк Анатолий Сергеевич, (KG)C14B 1/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.05.1995, Бюл. №6, 19950 315138020030040.12003-04-29T00:00:0066212004-04-30T00:00:00Состав для приготовления мясного паштетаИзобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано в общественном питании. Известен состав мясных паштетов, изготовляемых из различных видов мяса с добавлением жира, лука, бульона, соли и специй (Справочник по производству консервов. - Т. 3. - Консервы из мяса, рыбы и молока. - М.: "Пищевая промышленность", 1971. - С. 66-67). Несмотря на получение продукции с высокими органолептическими свойствами, недостатком данного состава является то, что изготовление паштета не дает возможности получить продукт со сбалансированным минеральным составом. Прототипом предлагаемого состава является мясной паштет, изготовленный из смеси мяса с приправой или специями. Его смешивают с пищевыми волокнами и олиго-сахаридом (Патент JP 2799195 В 2 3127964 А, 1998). Недостатком состава является несбалансированность минерального состава, вследствие чего продукт не имеет профилактической направленности. Задачей изобретения является повышение пищевой ценности и придание профилактической направленности продукту. Задача решается тем, что в рецептуру, кроме мяса, жира, бульона, лука, соли, специй, вводят сывороточный белок, выделенный из молочной сыворотки, в составе белково-жировой эмульсии, и комплексную добавку, представляющую собой смесь глюконата кальция и йодистого калия в количестве, соответственно, 0.2 и 0.005 %. Белково-жировая эмульсия готовится путем смешивания белка, выделенного из молочной сыворотки, растительного масла и бульона в соотношении 1:1:3 и вводится в количестве 30 % к массе сырья. Введение белково-жировой эмульсии позволяет повысить пищевую ценность за счет незаменимых аминокислот, содержащихся в сывороточном белке, и полиненасыщенных жирных кислот, имеющихся в растительном масле. Введение комплексной добавки обеспечивает профилактическую направленность готовому изделию. Это связано с тем, что в пище должны находиться необходимые микронутриенты в органической форме, в которой они усваиваются организмом. Кальций повышает защитные функции организма, способствует выведению тяжелых металлов, обладает антистрессовым, антиаллергическим действием и способствует нормализации артериального давления. Для профилактики эндемического зоба паштет был обогащен йодистым калием. Глюконат кальция и йодистый калий были введены в бульон перед составлением белково-жировой эмульсии, что позволило равномерно распределить их по всей массе продукта. Белково-жировая эмульсия вместе с комплексной добавкой вводится в конце технологического процесса. Варианты состава мясного паштета и сравнительные данные по прототипу приведены в таблице 1. Таблица 1 № Наименование компонентов Содержание ,% Варианты 1 (прототип) 2 3 4 5 6 7 1 Говядина вареная 64 - - - - - - 2 Ячье мясо вареное - 64 64 64 64 64 64 3 Жир топленый говяжий 14 14 - 7 2.595 2.495 2.49 4 Лук обжаренный 3 3 3 3 2 2 2 5 Соль 1 1 1 1 1 1 1 6 Перец черный 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 7 Перец душистый 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 Продолжение таблицы 1 № Наименование компонентов 1 (прототип) 2 3 4 5 6 7 8 Бульон 17.8 17.8 17.8 17.8 - - - 9 Растительное масло - - 14 7 - - - 10 Белково-жировая - - - - 30 30 30 11 Глюконат кальция - - - - 0.2 0.3 0.3 12 Калий йодистый - - - - 0.005 0.005 0.01 Итого 100 100 100 100 100 100 100 Органолептический анализ мясных паштетов, изготовленных по 7 вариантам рецептур, свидетельствует о том, что наилучшее качество продукта было в варианте № 5. При дегустации готовая продукция имела мягкую, мажущуюся консистенцию со специфическим приятным ароматом и вкусом. Сравнительная характеристика сырья и продуктов, приготовленных по прототипу и предлагаемой рецептуре приведены в таблице 2. Таблица 2. Физико-химические показатели готовой продукции Показатели, % Прототип Предлагаемый состав Влажность 57.8 58.0 Содержание жира 22.9 13.3 Содержание соли - 1.0 1.0 Использование молочного белка, выделенного из молочной сыворотки, в виде белково-жировой эмульсии повышает биологическую ценность и усвояемость мясного паштета, а введение комплексной добавки - смеси глюканата кальция и йодистого калия позволяет придать продукту профилактическую направленность.1. Состав для приготовления мясного паштета, содержащий мясо, жир, бульон, лук, соль, специи, отличающийся тем, что он дополнительно содержит смесь глюканата кальция и йодистого калия в количестве, соответственно, 0.2 и 0.005 %. 2. Состав по п. 1,отличающийся тем, что вместо бульона содержит белково-жировую эмульсию в количестве 30 % к массе сырья, причем в качестве белка используют белок, выделенный из молочной сыворотки.Кошоева Толгонай Рысбековна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Кошоева Толгонай Рысбековна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Кошоева Толгонай Рысбековна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)A23L 1/317досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200630.04.2004, Бюл. №5, 20040 316138120030041.12003-06-05T00:00:0071412004-09-30T00:00:00Центробежный погружной электронасосИзобретение относится к гидромашиностроению, в частности к центробежным погружным электронасосам, но может использоваться и в других устройствах с упорным подшипниковым узлом. Известен центробежный погружной электронасос типа ЭЦВ, состоящий из рабочих колёс, скреплённых с валом, и подпятника, установленного на корпусе. На контактирующей с пятой поверхности подпятника выполнены канавки для обеспечения охлаждения и смазки трущейся пары (Чебаевский В. Ф. и др. Насосы и насосные станции. - М.: Агропромиздат, 1989. - С. 31-35). Основными недостатками известного центробежного погружного электронасоса являются недостаточная надёжность работы и отсутствие защиты агрегата при аварийном износе упорного подшипникового узла, особенно подпятника, по причине недостаточного отвода тепла, плохой циркуляции жидкости и износа абразивными частицами пяты и подпятника. Наиболее близким по назначению, технической сущности и достигаемому результату к изобретению является агрегат электронасосный скважинный для воды типа ЭЦВ 12-160, выпускаемый по ГОСТ 10426-79, принятый в качестве прототипа и содержащий пяту, скреплённую с валом, и установленный в корпусе подпятник с профилированными канавками. Сила гидравлического осевого давления насоса и масса ротора электродвигателя воспринимается упорным подшипником (Ремонт скважинных электронасосов // Обзорная информация, ХМ - 4 Насосостроение, 1985.-С. 10-15). Недостатком такого насоса являются низкая надёжность работы из-за недостаточного срока службы упорного узла, особенно, при недостаточном отводе тепла от трущейся пары, недостаточной интенсивности циркуляции жидкости, наличия абразивных частиц. Эти причины особенно пагубно влияют к концу допустимого износа подпятника из-за аварийного износа подпятника и проседания вниз вала ниже допустимого. Вместе с валом опускаются вниз все вращающиеся детали, происходит аварийный износ деталей и выход из строя агрегата, последний становится неремонтопригодным. Износ происходит очень быстротечно. Хотя в системе управления предусмотрена защита электронасоса при технологической перегрузке, но она практически на данную неисправность не успевает среагировать. Задачей данного изобретения является создание устройства, обеспечивающего отключение электронасосного агрегата при износе его подпятника до заданного допустимого значения и, как следствие, устранение аварийного износа агрегата и сохранение его ремонтопригодности. Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных в формуле изобретения, общих с прототипом (центробежный погружной электронасос содержит присоединённую к валу пяту и установленный в корпусе подпятник, на контактирующей с пятой поверхности которого выполнены канавки) и существенных отличительных признаков (на подпятнике выполнены каналы и в них размещён изолированный провод, оба конца которого герметично выведены наружу и подключены к системе автоматического управления погружным электронасосом). На фиг. 1 изображён центробежный погружной электронасос с продольным разрезом упорного узла; а на фиг. 2 - сечение А-А. Центробежный погружной электронасос состоит из насоса 1 и электродвигателя 2. Вал насоса 1 через муфту 3 жёстко связан с валом 4 ротора электродвигателя 2 и через них вся осевая нагрузка передаётся упорному узлу агрегата. К нижнему концу вала 4 жёстко присоединена пята 5, которая упирается на подпятник, состоящий из накладки 6 и основания 7. Подпятник контактирует с опорой 8 и штифтами 9, установленными в корпусе 10. На накладке 6 подпятника выполнены каналы 11 и в них размещён изолированный провод 12, как показано на фиг. 2. Концы провода 12 выведены наружу и подключены к системе автоматического управления электронасосом. В рабочем положении погружной электронасос полностью заполнен жидкостью. Центробежный погружной электронасос работает следующим образом. При включении центробежного погружного электронасоса в работу сила гидравлического осевого давления насоса 1 через муфту 3 и вал 4 передается на пяту 5 и подпятник. Последний не вращается, а пята 5 вращается вместе с валом 4. При вращении пяты 15, взаимодействующей с подпятником, под действием силы гидравлического осевого давления насоса и массы ротора электродвигателя происходит износ трущейся пары (пята - подпятник). Всегда быстрее изнашивается накладка 6 подпятника, которая обычно изготавливается из антифрикционного материала. При износе накладки 6 происходит проседание вала 4 вниз вместе со всеми вращающимися деталями агрегата. Особенно пагубное воздействие на интенсивность износа оказывают абразивные частицы, находящиеся в жидкости, попадая в зазор между пятой 5 и накладкой 6 подпятника. После износа накладки 6 до верхнего уровня изолированного провода начинается истирание изоляции последнего. В дальнейшем происходит совместное истирание и изоляции провода 12. После разрушения изоляции провода 12 происходит замыкание стальной пяты 5 с оголённой частью провода 12. При этом формируется электрическая цепь питания реле износа, которая своим контактом разрывает электрическую цепь питания пускового реле и происходит отключение погружного электродвигателя 2. Без ликвидации причины отключения повторный запуск погружного электродвигателя 2 невозможен. Таким образом, обеспечивается гарантированное отключение погружного электродвигателя и полностью устраняется аварийный износ центробежного погружного электронасоса при истирании накладки 6 и сохраняется его ремонтопригодность. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существенных признаков являются: - предотвращение аварийного износа рабочих колёс и корпусных деталей насоса; - увеличение ресурса работы статора и ротора электродвигателя; - упрощение и уменьшение трудоёмкости ремонтных работ; - снижение эксплуатационных затрат; - упрощение эксплуатации центробежного погружного электронасоса; - устранение аварийного износа погружного электронасоса и сохранение его ремонтопригодности.Центробежный погружной электронасос, содержащий присоединённую к валу пяту и установленный в корпусе подпятник, на контактирующей с пятой поверхности которого выполнены канавки, отличающийся тем, что на подпятнике выполнены каналы, в которых размещён изолированный провод, концы которого выведены наружу и подключены к системе управления погружным электронасосом.Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Игнатенко Владимир Геннадиевич, (KG); Орловский Юрий Николаевич, (KG)Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Игнатенко Владимир Геннадиевич, (KG); Орловский Юрий Николаевич, (KG)Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Игнатенко Владимир Геннадиевич, (KG); Орловский Юрий Николаевич, (KG)F04D 29/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200730.09.2004, Бюл. №10, 20040 317138220030042.12003-07-05T00:00:0059012003-08-29T00:00:00Устройство для остеосинтеза переломов вертельной области бедраИзобретение относится к медицине, а именно к травматологии и ортопедии, и предназначено для хирургического лечения вертельных переломов бедренной кости. Известно устройство для остеосинтеза вертельных переломов бедра, содержащее основание с отверстиями и прижимной элемент. При этом устройство снабжено, по крайней мере, парой упорных резьбовых стержней и компрессирующих стержней, выполненных на рабочем конце с резьбой, а на крепежном конце с резьбовым конусным участком (А. с. SU № 1710017, кл. А 61 В 17/58, 1990). Недостатками устройства являются относительно небольшая площадь контакта крепежной части с кортикальной пластинкой, вследствие чего повышается вероятность резорбции костного вещества. Это в последующем может привести к потере стабильности фиксации и ухудшению результатов лечения. Устройство не позволяет обеспечить дозированной компрессии по линии перелома. Размещение периферических спиц в виде равномерно расходящегося пучка технически трудно осуществимо и не исключена возможность выхода их в полость сустава. Известно также компрессирующее устройство для остеосинтеза переломов вертельной области бедренной кости, содержащее шеечный винт, фиксирующие винты и накладку с загнутой частью. При этом устройство снабжено антиротационным винтом с диаметром меньшим, чем у шеечного основного винта, а его продольная ось расположена параллельно продольной оси шеечного винта (Свидетельство RU № 11996, кл. 6 А 61 В 17/56, 1999). Недостатками известного устройства являются нежесткая фиксация шеечного и антиротационного винтов к накладке и расположение винтов в одной плоскости друг над другом. Соединение компрессионных винтов с накладкой осуществляется по свободной посадке с заметным зазором, который приводит к расшатыванию узла крепления и возникновению ротации компрессионных винтов. Более того, винты опираются в основном на спонгиозную кость, которая при нагрузках сминается, в результате чего появляется микроподвижность отломков вокруг металлических частей и между собой. Функциональные возможности устройства ограничены тем, что при оскольчатых переломах не может быть обеспечена фиксация фрагментов большого вертела. Задачей изобретения является повышение прочности фиксации костных отломков. Задача решается тем, что в известное устройство, содержащее два компрессионных винта, фиксирующие винты и диафизарную накладку, дополнительно введен кортикальный винт, а каждый из двух компрессионных винтов снабжен винтовой нарезкой на рабочем конце и имеет резьбовое соединение с диафизарной накладкой, причем шаг винтовой нарезки превышает шаг резьбы соединения винта с диафизарной накладкой в 4-5 раз, при этом компрессионные винты расположены в параллельных плоскостях, а проекции их осей пересекаются под углом 7°. Введение дополнительного кортикального винта позволяет фиксировать фрагменты при оскольчатых переломах вертела, расширяя функциональные возможности устройства. Резьбовое соединение компрессионных винтов с диафизарной накладкой образуют жесткую неподвижную пару, устраняющую возможность расшатывания винтов и изменение своего положения относительно накладки. Большая разность шагов между винтовой нарезкой и крепежной резьбой повышает тормозящий эффект к ротации компрессионных винтов. Крепежная резьба в данном случае выступает в качестве контрящего средства относительно винтовой нарезки и препятствует самоотвинчиванию и ослаблению компрессии. Веерное расположение компрессионных винтов относительно друг друга под углом 7° увеличивает рабочую опорную площадь и приводит к снижению удельного давления от внешней нагрузки, уменьшает возможность смятия спонгиозной кости и устраняет миграцию отломков относительно друг друга. Конструкция устройства для остеосинтеза переломов вертельной области бедра представлена на фиг. 1 и 2, где: на фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Устройство состоит из двух компрессионных винтов 1 и 2, кортикального винта 3, диафизарной накладки 4 и фиксирующих винтов 5. Компрессионные винты 1 и 2 имеют винтовую нарезку 6, крепежную резьбу 7 и цилиндрическую головку 8 с крестовым шлицем на торце. Диафизарная накладка 4 выполнена в виде изогнутой в вертикальной плоскости пластины и имеет вогнутую форму, обращенную к латеральной поверхности для плотного прилегания к кости. На отогнутой части накладки выполнено три отверстия. Верхнее гладкое отверстие 9 предназначено для кортикального винта 3. Два резьбовых отверстия 10 и 11 имеют крепежную резьбу для ввинчивания компрессионных винтов 1 и 2. Оси резьбовых отверстий 10 и 11 находятся в параллельных плоскостях, а проекции осей на одну из указанных плоскостей пересекаются под углом 7°. На диафизарном участке накладки выполнены отверстия под фиксирующие винты 5. Устройство применяется следующим образом. На ортопедическом столе под общим наркозом или перидуральной анестезией производят кожный разрез длиной 12-13 см по наружной поверхности верхней трети бедра. Обнажают область перелома. После ревизии производят репозицию фрагментов. По латеральной поверхности бедренной кости накладывают диафизарную накладку 4, которая временно удерживается специальным приспособлением - костодержателем. В нижнее резьбовое отверстие 10 устанавливается кондуктор, через отверстие которого вводится реперная спица по оси шейки бедренной кости до субхондрального кортикального слоя головки. Контроль за правильностью введения реперной спицы осуществляется путем рентгенографии в прямой и осевой проекции. По данным рентгенографии определяют длину компрессирующих винтов 1 и 2. После введения реперной спицы кондуктор из нижнего резьбового отверстия 10 переводится в верхнее резьбовое отверстие 11. С помощью электродрели через кондуктор сверлится отверстие глубиной, равной длине компрессирующего винта 2, и диаметром, равным внутреннему диаметру винтовой нарезки 6. Кондуктор удаляется, а в освободившееся резьбовое отверстие 11 ввинчивается компрессионный винт 2. Затем удаляется реперная спица из резьбового отверстия 10, в которое ставится вновь кондуктор, и рассверливается резьбовое отверстие 10 под винтовую нарезку 6. После удаления кондуктора компрессионный винт ввинчивается в отверстие 10. В результате компрессионные винты 1 и 2 занимают заданное положение в параллельных плоскостях, а проекции их осей пересекаются под углом 7°. После установки компрессионных винтов 1 и 2 удаляется костодержатель, засверливаются отверстия на диафизарной части накладки и ввинчиваются фиксирующие винты 5. При наличии осколков верхнего полюса большого вертела их правильное положение фиксируется кортикальным винтом 3 через верхнее гладкое отверстие 9. В заключение проводят контрольную рентгенографию в двух проекциях и при необходимости довинчивают компрессионные винты 1 и 2 до плотного соприкосновения костных фрагментов. Рану дренируют трубчатым дренажем через контрапертуру в дистальном углу раны. После этого рану послойно ушивают. Таким образом, предложенное устройство обеспечивает стабильную фиксацию костных отломков бедренной кости. Техника его применения малотравматична, проста и воспроизводима. Конструктивные особенности устройства позволяют сохранять компрессию между отломками в процессе сращения перелома, создавая возможность для быстрого восстановления функции конечности.Устройство для остеосинтеза переломов вертельной области бедра, содержащее два компрессионных винта, фиксирующие винты и диафизарную накладку, отличающееся тем, что в него дополнительно введен кортикальный винт, а каждый компрессионный винт снабжен винтовой нарезкой на рабочем конце и имеет резьбовое соединение с диафизарной накладкой, причем шаг винтовой нарезки превышает шаг резьбы соединения винта с диафизарной накладкой в 4-5 раз, при этом компрессионные винты расположены в параллельных плоскостях, а проекции их осей пересекаются под углом 7°.Джапаров Жаныбек Токтогалиевич, (KG); Исмаилов Байсбек Асанович, (KG); Бегалиев Алмаз Асанович, (KG); Кожокматова Гулия Сатындиевна, (KG)Джапаров Жаныбек Токтогалиевич, (KG); Исмаилов Байсбек Асанович, (KG); Бегалиев Алмаз Асанович, (KG); Кожокматова Гулия Сатындиевна, (KG)Джапаров Жаныбек Токтогалиевич, (KG); Исмаилов Байсбек Асанович, (KG); Бегалиев Алмаз Асанович, (KG); Кожокматова Гулия Сатындиевна, (KG)A61B 17/58досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200629.08.2003, Бюл. №9, 20030 318138320030043.12003-07-05T00:00:0068112004-07-30T00:00:00Энергосберегающий водовоздушный подъемникИзобретение может быть использовано в гидроэнергетике, в частности, для гидро-аккумулирующих ГЭС, в орошении и т. д. Известна эрлифтная установка, содержащая вертикальную водоподъемную трубу, воздухоподводящую трубу с воздухо-выпускными отверстиями, воздухоотделитель и водосборную емкость (Кривченко Г. И. Гидравлические машины. - М.:Энергоатомиздат, 1983.-С. 285-286). Недостатком известного устройства является необходимость большого заглубления водоподъемной трубы с целью максимального увеличения статического напора Нп. Известна гидроаккумулирующая электростанция, содержащая верхний и нижний бассейны, водоводы, гидроагрегат и источник высокого давления воздуха. При переводе станции в насосный режим производится кратковременный пуск управляемого источника газа высокого давления, при этом водяному столбу в водоводе придается импульс движения из нижнего бассейна в верхний и нагрузка на генератор, начинающий работать в режиме электродвигателя, уменьшается (А. с. SU № 1693191, кл. Е 02 В 9/00, 1991). Недостатком этого устройства является то, что снижение нагрузки происходит только во время запуска агрегата в режиме электродвигателя. В дальнейшем, работа агрегата происходит при большом энергопотреблении, т. к. необходимо поднимать весь столб воды в водоводе на высоту, равную разности уровня воды в верхнем и нижнем бассейнах. При работе в аварийном режиме также необходимо создавать очень высокое давление в системе для возможности поднятия воды в верхний бассейн. При этом также неизбежна периодичность работы известного устройства. Известна гидроаккумулирующая электростанция, содержащая гидроагрегат, трубопроводы, верховой и низовой бассейны, подземный бассейн глубокого заложения и нагнетательный насос (А. с. SU № 1668547, кл. Е 02 В 9/00, 1991). Недостатками данного устройства являются необходимость создания высокого напора, необходимого для поднятия воды в верхний бассейн, большая материалоемкость и сложность устройства, а также необходимость наличия источника геотермальной энергии. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является "Энергосберегающий водовоздушный подъемник" (Эрлифт), включающий источник давления воздуха, трубопровод для воздуха с форсункой, трубопровод для водовоздушной смеси с фильтром, препятствующим попаданию наносов, низовой и верховой бассейны, а также колодец на дне низового бассейна для создания необходимого статического напора Нп (Патент RU №2135839, кл. F 04 F 1/18, 1999). Недостатком известного устройства является необходимость устройства колодца на дне русла нижнего бьефа гидроузла, который неизбежно и быстро будет заиляться наносами речного потока (песком, илом и т. д.), препятствуя нормальной эксплуатации сооружения. Задачей изобретения является снижение энергозатрат и улучшение условий эксплуатации устройства при подъеме воды из низового бассейна в верховой. Поставленная задача решается тем, что энергосберегающий водовоздушный подъемник, содержащий источник давления воздуха, сообщенный через воздушную трубу и форсунку с нижней частью водовоздушной трубы, низовой и верховой бассейны, снабжен низконапорным водоподъемным устройством, всасывающая труба которого сообщена с низовым бассейном, а напорная труба - с водовоздушной трубой ниже форсунки. На фиг. 1 приведена схема предлагае-моего устройства. Устройство содержит водовоздушную трубу 1 с воздухоотделителем 2 , верховой 3 и низовой 4 бассейны, воздушную трубу 5 с форсункой 6 и источником давления воздуха 7 и низконапорное водоподъемное устройство 8, имеющее всасывающую 9 и напорную 10 трубы, которое может быть выполнено в виде низконапорного лопастного насоса, обратимого насоса-турбины, насоса с ветровым двигателем или напора верхового 3 бассейна. Предлагаемое устройство работает следующим образом. За счет уровня воды в низовом бассейне 4 в водовоздушной трубе 1 создается первоначальный статический уровень h1. Низконапорное водоподъемное устройство 8 создает в водовоздушной трубе 1 дополнительный минимальный напор h2 за счет подачи воды по трубам 9 и 10 из низового бассейна 4. По воздушной трубе 5 из источника давления воздуха 7 подается воздух под минимально необходимым давлением и, распыляясь в форсунке 6, создает в водовоз-душной трубе 1 водовоздушную эмульсию, имеющую плотность меньше плотности воды, которая под напором Нп поднимается к воздухоотделителю 2 и после отделения в нем воздуха от воды, последняя поступает в верховой бассейн 3. Наличие низконапорного водоподъемного устройства обеспечивает забор воды из наиболее чистых верхних горизонтов низового бассейна, что позволяет отказаться от фильтра. Для работы предлагаемого устройства, независимо от типа водоподъемного устройства 8, отсутствует необходимость создания полного напора для подачи воды в верховой бассейн, т. к. для работы предлагаемого устройства достаточно соблюсти условие h1 + h2 = Нп. Создание минимально необходимого напора Нп для работы предлагаемого устройства производится не за счет заглубления устья водовоздушной трубы и форсунки в колодец или скважину, а за счет создания напора водоподъемным устройством 8, а так как создаваемый напор может быть значительно меньшим, чем полный напор для подъема воды в верховой бассейн 3, то и затраты энергии на водоподъем при использовании предлагаемого устройства гораздо меньшие.1. Энергосберегающий водовоздушный подъемник, содержащий источник давления воздуха, сообщенный через воздушную трубу и форсунку с нижней частью водовоздушной трубы, низовой и верховой бассейны, отличающийся тем, что он снабжен низконапорным водоподъемным устройством, всасывающая труба которого сообщена с низовым бассейном, а напорная труба - с водовоздушной трубой ниже форсунки. 2. Энергосберегающий водовоздушный подъемник по п. 1,отличающийся тем, что в качестве низконапорного водоподъемного устройства может быть использован низконапорный лопастной насос, обратимый насос-турбина, насос с ветровым двигателем или напор верхового бассейна.Клевцов Е.В. (KG), (KG)Клевцов Е.В. (KG), (KG)Клевцов Е.В. (KG), (KG)7 F04F 1/18, E02B 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200630.07.2004, Бюл. №8, 20040 319138420030044.12003-07-05T00:00:0068212004-07-30T00:00:00Устройство для обогрева помещенияИзобретение относится к области строительства и может быть использовано при сооружении каминов как источников тепла. Известно обогревательное устройство, включающее корпус в виде соединенных посредством пластин трубопроводов, расположенных в шахматном порядке параллельно друг другу в несколько рядов под углом к горизонтальной плоскости (А. с. SU № 17916776, кл. F 24 В 7/00, 1993). Недостатком данного устройства являются громоздкость и большая материалоемкость. Известен также камин, в котором для увеличения периода теплоотдачи используется зигзагообразный аккумулятор тепла, заполненный гранулированным теплоемким материалом, соединенный с дымоходом (Патент RU № 2023957, кл. F 24 В 1/18, 1994). Недостатком этого камина является низкая эксплуатационная надежность, обусловленная возможностью засорения аккумулятора тепла продуктами горения топлива в камине, т. к. дымовые газы, обтекая гранулы теплоемкого материала, оставляют на их поверхности частицы сажи, недогоревшего топлива, шлака и.после нескольких топок камина все поры между гранулами забиваются этими частицами, после чего прохождение дымовых газов сквозь загрузку аккумулятора тепла становится невозможным. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для обогрева помещения (камин), содержащее зафиксированные относительно стены здания наружный и внутренний корпуса, разделенные вентилируемыми теплообменными полостями, сообщенными с обогреваемым помещением с помощью отверстий для забора воздуха и душника, имеющиеся в наружном корпусе, выполненном в виде жестко связанных между собой декоративных элементов, например изразцов, а во внутреннем корпусе размещены соединенные между собой открытая топочная камера, зольная коробка, дымовой канал с низконапорным эжектором и дымосборник (Патент RU №2027115, кл. F 24 В 1/18, 1995). Недостатком указанного устройства являются низкая эксплуатационная надежность и эффективность нагревания помещения, обусловленные быстрым охлаждением после прекращения горения топлива и возможностью выброса дымовых газов из топки в отапливаемое помещение. Задачей изобретения является повышение эффективности нагревания помещения во время горения топлива, увеличение периода обогрева после прекращения горения топлива и предотвращение попадания дымовых газов из топки в отапливаемое помещение. Поставленная задача решается тем, что устройство для обогрева помещения, содержащее зафиксированные относительно стены здания наружный и внутренний корпуса, разделенные вентилируемыми теплообменными полостями, сообщенными с отапливаемым помещением с помощью отверстий для забора воздуха и душника, имеющихся в наружном корпусе, выполненном в виде жестко связанных между собой изразцов, а во внутреннем корпусе размещены соединенные между собой открытая топочная камера, дымовой канал с низконапорным эжектором и дымосборник, снабжено аккумулятором тепла, установленным в дымовом канале с возможностью передачи тепла дымовых газов через торцевые стенки и отдачи тепла через боковые стенки и огибающим его дымоходом, соединенным с низконапорным эжектором, выполненным в виде размещенного над открытой топочной камерой воздуховода с козырьком, установленного с частичным прониканием в полость дымохода, а зольная коробка соединена воздуховодом, имеющим задвижку, с атмосферой. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 приведен вид спереди устройства для обогрева помещения; на фиг. 2 - его разрез по 1-1. Устройство содержит внутренний корпус 1, состоящий из открытой топочной камеры 2, колосниковой решетки 3, зольной коробки 4, имеющей дверцу 5 для забора воздуха из отапливаемого помещения, и воздуховод 6 с задвижкой 7 для забора воздуха с наружной стороны отапливаемого помещения, дымохода 8, выполненного из теплопроводного материала и огибающего аккумулятор тепла 9, с возможностью передачи тепла дымовых газов через торцевые стенки 10 аккумулятора при горении топлива и отдачи тепла горячим материалом через боковые стенки 11 аккумулятора тепла 9 воздушному потоку А между внутренним корпусом 1 и наружным корпусом 12 с душников, 13 и входным отверстием 14, после прекращения горения топлива в открытой топочной камере 2, снабженным козырьком 15, образующим совместно с корпусом 1 всасывающий воздуховод 16, часть которого 17 размещена в дымоходе 8 с целью создания эффекта эжектора. Устройство работает следующим образом. В начальный период работы устройства горение топлива происходит в открытой топочной камере 2, смесь раскаленных дымовых газов и воздуха движется по дымоходу 8 по направлению Б. В районе части 17 воздуховода 16, размещенной в дымоходе 8, создается эффект низконапорного эжектора, в результате действия которого происходит "подсасывание" воздуха в воздуховод 16 по направлению В, в результате чего дымовые газы и частицы копоти, вырывающиеся из открытой топочной камеры 2, засасываются в воздуховод 16 и далее в дымоход 8, предотвращая загрязнение лицевой части устройства копотью и задымление отапливаемого помещения. Далее дымовые газы, двигаясь по направлению Б, нагревают теплоемкий материал аккумулятора тепла 9 путем передачи тепла через торцевые стенки 10 без прямого контакта дыма с теплоемким материалом, т. е. без его загрязнения сажей и копотью. При этом быстро нагреваются также и наружные стенки дымохода 8, под воздействием тепла которых возникает конвективное движение теплого воздуха между корпусами 1 и 12 по направлению А, обеспечивающее быстрое нагревание отапливаемого помещения. После прекращения горения топлива, нагретый дымовыми газами аккумулятор тепла 9 через боковые стенки 11 отдает тепло слою воздуха между корпусами 1 и 12, продолжая поддерживать конвективный поток воздуха но направлению А и нагревая отапливаемое помещение. Для предотвращения снижения давления в отапливаемом помещении из-за удаления дымовых газов и возникающего при этом подсоса холодного уличного воздуха через неплотности окон и дверей при горении топлива, в подколосниковое пространство забирается наружный воздух путем закрывания дверцы 5 и открывания задвижки 7 воздуховода 6, сообщенного с атмосферой.1. Устройство для обогрева помещения, содержащее зафиксированные относительно стены здания наружный и внутренний корпуса, разделенные вентилируемыми теплообменными полостями, сообщенными с отапливаемым помещением с помощью отверстий для забора воздуха и душника, имеющихся в наружном корпусе, выполненном в виде жестко связанных между собой изразцов, а во внутреннем корпусе размещены соединенные между собой открытая топочная камера, дымовой канал с низконапорным эжектором, дымосборник и зольная коробка, отличающееся тем, что оно снабжено аккумулятором тепла, установленным в дымовом канале с возможностью передачи тепла дымовых газов через торцевые стенки и отдачи тепла через боковые стенки, и огибающим его дымоходом, соединенным с низконапорным эжектором, выполненным в виде размещенного над открытой топочной камерой воздуховода с козырьком, установленного с частичным прониканием в полость дымохода. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зольная коробка соединена воздуховодом, имеющим задвижку, с атмосферой за отапливаемым помещениемБоронбаев Э.К. (KG), (KG); Клевцов Е.В. (KG), (KG)Боронбаев Э.К. (KG), (KG); Клевцов Е.В. (KG), (KG)Боронбаев Э.К. (KG), (KG); Клевцов Е.В. (KG), (KG)F24B 1/18, F24B 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200630.07.2004, Бюл. №8, 20040 320138520030045.12003-12-05T00:00:0068612004-08-30T00:00:00Способ миниинвазивного протезирования аортального клапана через поперечную стернотомиюИзобретение относится к медицине, а именно к сердечно-сосудистой хирургии. Известен способ миниинвазивного протезирования аортального клапана путем поперечной стернотомии, включающий поперечную стернотомию, вскрытие перикарда, протезирование аортального клапана (Olin CH. L, Peterffy A. Minimal access aortic valve surgery // European J. of Cardio-Thoracis Surgery. - 1998. - № 15. -C. 1-6). Недостатком данного способа является малое поле для манипуляций хирурга. В работе предложенное протезирование аортального клапана проводилось через поперечную стернотомию. Разрез кожи проводился над грудиной в третьем межреберном промежутке. Перикард вскрывался вдоль, протезирование аортального клапана проводилось общепринятым способом. Задачей изобретения является повышение эффективности способа миниинвазивного протезирования аортального клапана через поперечную стернотомию. Задача решается тем, что миниинва-зивное протезирование аортального клапана через поперечную стернотомию, включающее поперечную стернотомию, вскрытие перикарда, протезирование аортального клапана, где для искусственного кровообращения проводят канюляцию правого предсердия одной канюлей, которая выводится вне доступа (чрезкожно) через колотую рану на одно межреберье выше уровня стернотомии и канюляцию бедренной артерии. Способ осуществляется следующим образом. Проводится поперечный разрез кожи над грудиной длиной 6-8 см по второму или третьему межреберыо в зависимости от топографии корня аорты, которая определяется по данным прямой рентгенограммы. Далее пилой Жигли проводится поперечная стерно-томия. После расширения грудины ранорас-ширителем, вскрывают перикард крестообразно. Перикард фиксируют держалками под натяжением, в результате чего обеспечивается хорошая экспозиция аортального клапана и ушка правого предсердия одной канюлей. Для обеспечения оптимального поля для манипуляций хирурга и для искусственного кровообращения проводится кашоляция правого предсердия. У корня аорты венозная канюля вы води гея вне доступа (чрезкожно) через колотую рану на одно межреберье выше уровня стернотомии. После предварительного обхода аорты мягкой тесемкой, для пережатия аорты используют зажим Сатинского. Течение искусственного кровообращения не отличается от обычного. Далее проводится канюляция бедренной артерии. Во время операции использовались дисковые протезы. Сама методика протезирования аортального клапана не отличалась от общепринятой. Защита миокарда от аноксии осуществлялась фармако-холодовой кардиоплегией с введением раствора "госпиталя святого Томаса (США)" через устье левой коронарной артерии. Фиксация искусственного протеза осуществлялась П- и Z-образными швами. Для проведения дефибрилляции во время восстановительного периода применяли специальный видоизмененный электрод в виде ложки, которым при необходимости пользовались для массажа левого желудочка. Полость перикарда и переднего средостения дренировалась через колотую рану ниже мечевидного отростка. Пример. Вторичный инфекционный эндокардит с поражением аортального клапана. Недостаточность аортального клапана III функциональный класс, II класс А. Митрализация. Жалобы при поступлении на одышку и сердцебиение при незначительной физической нагрузке. Общую слабость, снижение веса тела, головокружение. Анамнез: Ревматизмом болеет в течение трех лет. Порок сердца диагностирован в 1998 году. Ухудшение состояния отмечается после перенесенной простуды. В течение последнего месяца появились вышеперечисленные жалобы. Объективно: Состояние больного средней тяжести. В легких дыхание жесткое, в нижних отделах отмечаются влажные хрипы, частота дыхания - 24 в минуту. Ритм сердца правильный, частота сердечных сокращений - 88 ударов в минуту. АД-1 10/50. Из обследования общего анализа крови: эритроциты -4.02; гемоглобин - 101 г/л; лейкоциты - 6.5; СОЭ - мм/ч; ЭКГ: Ритм синусовый ЧСС - 75 ударов в минуту, электрическая ось сердца отклонена влево, гипертрофия левого желудочка. ЭХОКГ: Вегетации на створках аортального клапана. Недостаточность аортального клапана (++); митрализация (+). РЕНТГЕН: Легочные поля прозрачные. Кардиоторакальпый индекс - 51 %; индекс Мура - 25 %. 27.05.2000 была произведена операция миниинвазивного протезирования аортального клапана. Ход операции: разрез кожи проводили поперечно над грудиной длиной 7 см. Поперечная стернотомия проводилась по третьему межреберыо. Поперечная стернотомия проводилась пилой Жигли, перевязали и пересекли правую внутреннюю грудную артерию, перикард вскрывали крестообразно. Для обеспечения искусственного кровообращения (ИК) произведена канюляция левой бедренной артерии. Правое предсердие канюлирова-лось одной канюлей, которая выведена вне операционного поля (чрезкожно) через колотую рану по среднеключичной линии выше раны. Косопоперечная аортотомия. Створки аортального клапана растянутые, пролабируют. Левая коронарная створка своим свободным краем спаялась с верхним углом синуса Вальсальвы и создает аневризматический мешок в области левого синуса Вальсальвы. Поэтому защита миокарда от аноксии осуществлялась фармако-холодовой кардиоплегией с введением раствора "госпиталя святого Томаса (США)" в устье правой коронарной артерии. Створки иссечены и 14 П-образными швами на прокладках имплантирован дисковый протез АДМ-24. Во время восстановительного периода для проведения дефибрилляции и массажа сердца применяли специальный видоизмененный электрод в виде ложки. После второго разряда дефибриллятора восстановлена сердечная деятельность. Полость перикарда и переднего средостения дренировалась одной дренажной трубкой, введенной через нижнюю точку полости перикарда по срединной линии и выведена через колотую рану ниже мечевидного отростка. Общее время искусственного кровообращения составило 98 мин. аорта пережата - 81 мин. На вторые сутки больной переведен в отделение. По данным контрольного ЭКГ и ЭХОКГ результат операции хороший, 22.06.2000 больной выписан домой в удовлетворительном состоянии, рана зажила первичным натяжением. За период с 1997 года данным способом было пролечено 28 пациентов. Основные преимущества миниинвазивного протезирования аортального клапана - это уменьшение хирургической травмы и вероятности инфицирования раны, снижение уровня кровопотери, сокращение расходных материалов и медикаментов, уменьшение болевого синдрома в послеоперационный период, ранняя выписка из стационара, более быстрая реабилитация и лучший косметический эффект.Способ миниинвазивного протезирования аортального клапана через поперечную стернотомию, включающий поперечную стернотомию, вскрытие перикарда, протезирование аортального клапана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для искусственного кровообращения проводят канюляцию правого предсердия одной канюлей, которая выводится вне доступа (чрезкожно) через колотую рану на одно межреберье выше уровня сгер-нотомии и канюляцию бедренной артерии.Джундубаев Мурат Куманбекович, (KG); Шадиева Асель Каныбековна, (KG)Джундубаев Мурат Куманбекович, (KG); Шадиева Асель Каныбековна, (KG)Джундубаев Мурат Куманбекович, (KG); Шадиева Асель Каныбековна, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200730.08.2004, Бюл. №9, 20040 321138620030048.12003-05-13T00:00:0070612004-09-30T00:00:00Способ обработки сырьевой смесиИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства стеновых материалов, в частности, грунтоцементного кирпича. Известен способ изготовления грунто-цементных изделий, включающий приготовление сырьевой смеси, ее обработку, прессование из смеси сырца и отверждение его. При приготовлении смеси берут глинистые породы с естественной влажностью и песок-заполнитель в соотношении 0.2-1:1 и совместно с портландцементом одновременно грубо измельчают и смешивают в зубчато-валковой дробилке, а обработку сырьевой смеси проводят путем механо-химической активации за счет приложения многократно меняющихся в направлениях переменных нагрузок в стержневой мельнице (Патент RU № 2053973, кл. С 04 В 28/18, 28/02, 1996). Недостатком данного способа является сложный технологический цикл подготовки и обработки сырьевой массы. Процесс усложняется за счет технологических циклов измельчения и смешивания в зубчато-валковой дробилке и механо-химической обработки в стержневой мельнице. Применение механо-химической активации требует выдерживания строго контролируемых параметров по влажности и по содержанию пластичной глины. Указанные недостатки приводят к трудоемкости изготовления изделий при больших теплозатратах при подсушке сырья и изделий, а также к повышению себестоимости продукции. К тому же прочность изделий невысокая. Задачей изобретения является упрощение технологии способа обработки, исключение теплозатрат, уменьшение себестоимости продукции, а также повышение прочности изделий. Задача решается тем, что в способе обработки сырьевой смеси, включающем подготовку исходных компонентов, их обработку, прессование и отверждение, в глинистые породы в количестве 88-95 % добавляют портландцемент в количестве 4.9-11.7 % и композиционную добавку в количестве 0.1-0.3 % к массе сухого вещества, обработку исходных компонентов проводят путем механической активации в активаторе-смесителе в течение 1-1.5 мин, а прессование - при удельном давлении 28.0 МПа. Способ осуществляется следующим образом. Отдозированные компоненты смешиваются в смесителе, композиционная добавка вводится с водой затворения, затем сырьевая масса подается в активатор-смеситель, где происходит механическая активация. Обработанная сырьевая масса поступает в ротор-пресс, в котором производят прессование при удельном давлении 28.0 МПа. В качестве композиционной добавки используется последрожжевая барда - отход спиртового производства и Волгодонская соль - отход производства синтетических жирных кислот, включающих 86 ?91 % сульфата натрия. Присутствие портландцемента и композиционной добавки в смеси способствует сцеплению и упрочнению частиц за счет энергии активации обнаженных частиц. Механическая активация подготовленной сырьевой смеси производится в активаторе-смесителе, вращающемся со скоростью 1000 оборотов в мин, в течение 1-1.5 мин, в результате которой происходит более тонкое измельчение всех входящих в состав смеси компонентов и обнажаются новые поверхности частиц. Процесс активации также способствует лучшей гомогенизации и усреднению сырьевой смеси, а также приводит к повышению прочности образцов в среднем на 40 %. Составы смесей глинистых пород, портландцемента и композиционной добавки, а также результаты физико-механических показателей образцов, без механической активации и с активацией приводятся в таблице. Таблица Физико-механические показатели образцов Показатели Составы сырьевой смеси 1 2 3 4 Соетав сырьевой смеси в мас. %: Глинистые породы Портландцемент Композиционная добавка 88 11.7 0.3 90 9.9 0.1 92 7.8 0.3 95 4.9 0.1 Прочность на сжатие изделия (после формования), МПа 2.4 2.85 2.4 1.8 Прочность на сжатие изделия (после 28 суток хранения на открытом воздухе), МПа 23.2 25.6 22.8 19.8 Механическая активация Прочность на сжатие изделия после 28 суток хранения над водой (с периодическим увлажнением), МПа 36.5 38.2 34.2 28.8 Водостойкость 0.68 0.75 0.65 0.57 Морозостойкость 10-15 10-15 10-15 10-15 Теплопроводность, Вт/(м °С) 0.75 0.75 0.75 0.75 Результаты экспериментальных данных, приведенных в таблице 1, показывают, что состав 1, содержащий компоненты в указанных пределах имеет прочность после формования 2.4 МПа, а через 28 суток хранения на открытом воздухе - 23.2 МПа. В данном составе содержание портландцемента и композиционной добавки оптимальное, а содержание глинистой породы - минимальное. Анализируя составы 4 и 3, следует отметить, что с повышением содержания портландцемента и композиционной добавки прочность как после формования, так и через 28 суток возрастает. Однако, оптимальным составом, следует считать 2, который содержит 90 % глинистой породы, 9.9 % портланцемента и 0.1 % композиционной добавки, который показал максимальные результаты по прочности, водостойкости и теплопроводности. Образцы из составов, прошедших механическую активацию имеют прирост прочности в среднем на 40 % выше, в сравнении с теми же составами без механической активации. Предложенный способ обеспечивает повышение прочности изделий, расширение сырьевой базы производства, упрощение технологии способа обработки, снижение энергетических затрат и себестоимости продукции за счет исключения процесса сушки.Способ обработки сырьевой смеси, включающий подготовку исходных компонентов, их обработку, прессование и отверждение, отличающийся тем, что в глинистые породы в количестве 88-95 % добавляют портландцемент в количестве 4.9-11.7 % и композиционную добавку в количестве 0.1-0.3 % к массе сухого вещества, обработку исходных компонентов проводят путем механической активации в активаторе-смесителе в течение 1-1.5 мин, а прессование - при удельном давлении 28.0 МПа.Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)B28B 3/00, B28C 7/02, C04B 28/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200630.09.2004, Бюл. №10, 20040 322138720030049.12003-05-13T00:00:0070812004-09-30T00:00:00Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпичаИзобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам вяжущих, и может быть использовано при изготовлении изделий и конструкций из бетонов. Известно вяжущее, включающее цемент, волластонит и отход асбесто-цементного производства на основе асбестового волокна. Вяжущее готовят путем совместного помола портландцемента М-400, волластонита и отхода асбесто-цементного производства или отдельным помолом добавок и смешением их с цементом. Бетонную смесь готовят путем смешения вяжущего, песка, щебня и воды при соотношении В:П:Щ = 1:0.76:2.4 и вода: вяжущее - 0.36 (А. с. SU № 1636385, кл. С 04 В 28/02, 1991). Недостатками известного вяжущего являются невысокая прочность, склонность к трещинообразованию изготавливаемых строительных изделий, а также сравнительно высокое тепловыделение при твердении бетона. Задачей изобретения является повышение прочности вяжущего, снижение трещинообразования изготавливаемых изделий, а также снижение тепловыделения при твердении бетона. Поставленная задача решается тем, что вяжущее, включающее цемент, волластонит дополнительно содержит базальтовое волокно и золу-унос, при следующих соотношениях компонентов, маc. %: волластонит 15-20 базальтовое волокно 0.5-1.0 зола-унос 7.7-10 цемент остальное. В качестве компонентов для получения вяжущего используют цемент, природный волластонит, золу-унос, базальтовое волокно длиной 6-7 мм, состав которых приведен в таблице 1. Таблица 1 Химический состав исходных компонентов Сырьевые компоненты Содержание оксидов, мас. % SiO2 Аl2O3 Fe2O3 СаО MgO SO3 R2O п. п. п. Цемент 24.98 4.71 3.65 54.47 2.2 2.24 - 1.87 Волластонит 54.20 5.08 0.53 39.95 0.25 - 1.06 0.96 Зола-унос 51.57 21.87 3.70 3.09 1.24 1.47 0.52 16.54 При изготовлении вяжущего волластонитовую породу дробят и измельчают до тонкости 1300 ± 100 см2/г. Затем волластонит, цемент, золу-унос и базальтовое волокно смешивают в смесителе до получения однородной массы. Бетонную смесь готовят путем смешивания вяжущего, песка, щебня и воды при соотношении 1:2:3 = В:П:Щ и вода: вяжущее -0.35. Физико-механические показатели бетонных образцов, приготовленных на известном и предлагаемом вяжущем приведены в таблице 2. Таблица 2 Состав Содержание компонентов, мас. % Прочность бетона на сжатие через 28 сут, МПа Температура бетона твердеющего в адиабатических условиях, °С, через время, сут цемент базальтовое волокно асбестовое волокно волластонит зола-унос 1 3 7 28 1 76.8 0.5 - 15.0 7.7 48.5 17.3 33.6 42.4 45.6 2 71.1 0.9 - 18.5 9.5 51.4 16.7 32.4 40.3 43.7 3 74.5 0.7 - 16.5 8.3 53.1 17.1 32.5 41.4 45.3 4 69.0 1.0 - 20.0 10.0 49.7 16.2- 31.6 39.9 43.1 5 73.2 0.8 - 17.0 9.0 46.3 16.8 32.2 40.7 44.6 прототип 73.2-91.75 - 0.95-1.3 7.3-25.7 - 39.0-43.7 18.2-19.7 33.7-35.1 41.9-44.5 46.7-49.7 Результаты испытаний подтверждают, что поставленная в изобретении задача достигается только при сочетании указанных компонентов в предлагаемых концентрационных пределах. Предлагаемое вяжущее имеет прочность на 7-9 МПа выше в сравнении с прототипом. Кроме того, по принятой технологии вяжущее создается в виде сухого тонкодисперсного продукта, что позволяет транспортировать, хранить и применять его общепринятым для цементов методами.Вяжущее, включающее цемент, волластонит, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит базальтовое волокно и золу-унос, при следующих соотношениях компонентов, маc. %: волластонит 15-20 базальтовое волокно 0.5-1.0 зола-унос 7.7-10 цемент остальное.Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)C04B 28/00, C04B 28/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200630.09.2004, Бюл. №10, 20040 323138820030046.12003-05-13T00:00:0061412003-12-31T00:00:00Способ получения плодово-ягодного продуктаИзобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на фермерских, крестьянских хозяйствах и малых предприятиях. Известен способ получения плодово-ягодного продукта, предусматривающий мойку плодов, разрезание, удаление косточек, приготовление рецептурной смеси с добавлением связующего вещества, перемешивание, формование продукта, сушку и упаковку. В качестве связующего вещества вводят 7-9 %-ный водный раствор пищевого желатина или 2-3 %-ный водный раствор альгината натрия пищевого в количестве 9-11 % к общей массе смеси. Формование продукта осуществляют при давлении 3-10 кгс/см2 и 30-35°, а сушку - при 20-25 °С в течение 40-60 мин (А. с. SU №965418, кл. А 23 L 1/212, 1981). Недостатком известного способа является сложная технология приготовления связующего раствора, характеризующаяся высокими затратами тепловой и электрической энергии и реализующаяся при значительных трудовых затратах. При этом требуется выделение специальных площадей, применение сложного смесительного оборудования, обеспечивающего равномерное распределение липких связующих растворов желатина или альгината натрия в массе продукта. Вследствие сложности технологического процесса известный способ не может быть использован на мелких хозяйствах и предприятиях. Кроме того, получаемый продукт не может быть отнесен к продуктам длительного хранения. Наиболее близким аналогом является способ получения плодово-ягодного продукта, преимущественно из винограда, предусматривающий сортировку плодов, мойку, сушку, прессование и упаковку. При этом сушку сырья проводят при 35-60 °С в течение 60-70 мин, а перед упаковкой его брикетируют при давлении 90-95 кгс/см2 в течение 15-30 с (А. с. SU № 902706, кл. А 23 L 1/212, 1982). Получаемый по известному способу плодово-ягодный продукт имеет небольшой срок хранения и предназначен к быстрому употреблению. Причиной этому является его повышенное влагосодержание. Предусмотренное для сушки время 60-70 мин и температура 35-60 °С явно недостаточны для того, чтобы довести его влагосодержание до 18-25 %, при котором развитие микроорганизмов прекращается. При указанных режимах сушки массовая доля влаги может быть доведена до 40-50 %. Для винограда продолжительность искусственной сушки составляет 18-24 ч при температуре 78 °С, для абрикоса при получении кураги - 8-29.5 ч при температуре 82 °С. В районах жаркого климата эти плоды сушат на солнце в течение нескольких дней. Избыточное содержание влаги в известном продукте создает благоприятные условия для развития вредных бактерий, дрожжевых и плесневелых грибков и приводит к быстрой порче продукта. Более того, для придания брикету необходимой механической прочности в рецептурную смесь добавляется сахарная пудра в качестве связующего вещества. Это затрудняет процесс сушки и увеличивает адгезионную способность продукта к соприкасающимся с ним элементам технологического оборудования при перемешивании, дозировании и прессовании. Происходит неизбежное налипание продукта к рабочим поверхностям, которые после каждого цикла прессования необходимо тщательно мыть от остатков связующего вещества. Задачей изобретения является увеличение длительности хранения и экономичности транспортировки. Поставленная задача решается тем, что способ включает сортировку плодов, мойку, сушку, прессование и упаковку, причем сушку плодов доводят до массовой доли содержания влаги 18-25 %, прессование продукта осуществляют при удельном давлении 130-150 кгс/см2 в течение 40-60 с, а упаковку выполняют в вакуумной камере при разрежении 0.02 кгс/см2. Для сушки используются плоды и ягоды в стадии технической зрелости. При сортировке удаляют мелкие, недозрелые, битые, загнившие и поврежденные вредителями плоды и ягоды. После мойки и измельчения, в зависимости от вида плодов, их подвергают различным видам обработки, таким как: бланширование для ускорения процесса сушки, сульфитации для антисептического воздействия на плоды раствором серной кислоты или окуриванием технической серой. Сушка может быть искусственной в печах или шкафах, а также естественной на открытом воздухе, на солнце. Температура при искусственной сушке не должна быть выше 80 °С, иначе из-за карамелизации сахара плоды приобретают темно-коричневый цвет. Сушка партии плодов может быть прекращена при достижении влагосодержания в них 18-25%. Прессование продукта осуществляется в пресс-форме при удельном давлении 130-150 кгс/см2. При таком давлении продукт переходит в пластическое состояние. Естественный сахар, содержащийся в клетках сушенных фруктов переходит из кристаллического состояния в жидкое, способствуя выделению липкого фруктового сока. После выдержки происходит схватывание фрагментов между собой, их фиксация и затвердевание. В результате прессования брикет получает механическую прочность, достаточную для дальнейших манипуляций с ним при упаковке, хранении и транспортировании. Полученный таким способом продукт сохраняет натуральные качества и пищевую ценность. Налипание продукта к рабочим поверхностям незначительно из-за малого содержания сахара. Для упаковки продукта используется готовый пакет из пленки толщиной не менее 0.11-0.12 мм. В процессе вакуумирования осуществляется удаление воздуха из камеры, а, следовательно, и из внутренней полости пакета через его незапечатанный участок. Величина разрежения в камере доводится до 0.02 кгс/см2. После сварки свободных краев пакета, а затем сообщения полости камеры с атмосферой происходит обжатие пакета вокруг брикета, чем создается качественная герметичная упаковка, надежно защищающая продукт от проникновения влаги, вредителей и микроорганизмов. После вакуумирования естественные биологические процессы прекращаются, основная масса микроорганизмов гибнет, а оставшаяся - сохраняется в анабиотическом состоянии и не представляет опасности для порчи продукта. Объем полученного продукта после прессования по сравнению с исходным состоянием уменьшается в 3.5 раза. Это создает условия для получения высокого экономического эффекта в виде повышения производительности труда при хранении и транспортировке, позволяет рационально использовать площадь помещения и увеличить грузоподъемность транспорта. Пример. Сухофрукты из яблок с содержанием массовой доли влаги не более 20 % сортируют, удаляют посторонние примеси и засыпают в пресс-форму, установленную на прессе номинальным усилием 160 тс. Прессование осуществляется при удельном давлении 130-150 кгс/см2. Готовый брикет приобретает прямоугольную форму с габаритами 10 х 20 х 30 см и вес 5 кг. Помещенный в пакет из полиэфирной пленки брикет загружают в вакуумную камеру, из которой затем удаляют воздух до образования вакуума порядка 0.02 кгс/см2. Размещенные в камере две нагревательные губки при смыкании выполняют сварку открытой части пакета и обеспечивают прочное герметичное соединение.Способ получения плодово-ягодного продукта, предусматривающий сортировку плодов, мойку, сушку, прессование и упаковку, отличающийся тем, что сушку плодов доводят до массовой доли содержания влаги 18-25 %, прессование осуществляют при удельном давлении 130-150 кгс/см2 в течение 40-60 с, а упаковку выполняют в вакуумной камере при разрежении 0.02 кгс/см2.Калиев Э.А. (KG), (KG); Мамыров У.И., (KG)Калиев Э.А. (KG), (KG); Мамыров У.И., (KG)Калиев Э.А. (KG), (KG); Мамыров У.И., (KG)A23L 1/212досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200631.12.2003, Бюл. №1, 20040 324138920030050.12003-05-13T00:00:0061712003-12-31T00:00:00Глюкопиранозилнафтилтиомочевина, обладающая антигельминтной активностьюПредлагаемое изобретение относится к новому химическому соединению, конкретно глюкопиранозилнафтиламинтиомочевине (формула I) и может быть использовано в ветеринарии. Структурным аналогом предлагаемого соединения является N-метил-N'-?-D-глюкопиранозил-N1-нитрозомочевина, обладающая противоопухолевой активностью (Жаманбаев Ж. А., Островская Л. А., Афанасьев В. А. Химиотерапия опухолей в СССР. - М, 1988. Вып. 52.-С. 145-152). Наиболее близким к описываемому соединению по физиологической активности является цестодоцид-феналидон (фенасал) (Демидов Н. В. Антигельминтики в ветеринарии. - М.: Колос, 1982. - С. 220-225). Задача изобретения - синтез нового соединения, проявляющего антигельминтную активность, не характерную для известных структурных аналогов, в сочетании с низкой токсичностью. Поставленная задача решается синтезом и использованием глюкопиранозилнаф-тиламинтиомочевины, которая является соединением формулы (I), обладающим анти-гельминтным действием. Соединение формулы (I) получают в результате реакции взаимодействия гликози-лизотиоцианата с ?-нафтиламином в среде абсолютного ацетонитрила при температуре кипения растворителя. В круглодонную двугорлую колбу, снабженную обратным холодильником, помещают 0.1 г (0.0003 моль) 2,3,4,6-тетра-О-ацетил-?,D-глюкопиранозилизотиоцианата, растворяют в 5 мл абсолютного ацетонитрила и добавляют 0.04 г (0.0003 моль) ?-нафтиламина, нагревают, контролируя ход реакции тонкослойной хроматографией в системе: хлороформ-ацетонитрил = 5:1; хлороформ-ацетонитрил = 10:0.5. Осадок отфильтровывают и перекристаллизовывают из водного метанола: Тпл.= 212-213 °С Rf=0.5 Выход: 0.112 г (81.75%). Вычислено (%): Найдено (%): С-56.38 С-56.32 Н-5.299 Н-5.41 N-5.26 N-5.18. В ИК-спектрах характерными для соединения (I) являются области валентных колебаний: 1736 см-1 относится к валентным колебаниям С=О-групп (амид-1), 1544 см-1 -деформационные колебания N-H-группы (амид-2), полоса в области 3316 см-1 и 1600 см-1 относится к валентным колебаниям N-H-группы. В ПМР-спектре обнаружены сигналы протонов при углеродных атомах углеводной цепи в области ?=6.0-5.9 м.д. Сигналы при ?=8.0-7.4 м.д. следует отнести к протонам нафтиламинного фрагмента. Ацетатные группы проявляются в области ? =2.0-1.9 м.д. Антигельминтную активность глюко-пиранозилнафтиламинтиомочевины (глюконафт) испытывали в Кыргызском научно-исследовательском институте животноводства, ветеринарии и пастбищ по контролю, сертификации и стандартизации ветеринарных препаратов. Опыты проводили на 40 особях гименолепидозных мышей, которых разделили на 4 группы по 10 мышей в каждой по принципу аналогов. Вводили глюкопиранозилнафтиламинтиомочевину перорально в виде 1 % водной суспензии с крахмалом в дозе 100 мг/кг живой массы (то есть ниже порога его токсичности) первой группе мышей. Второй группе давали феналидон, третьей - сульфат меди также перорально в той же концентрации в дозе по 100 мг/кг. Четвертая группа мышей дегельминтизации не подвергалась, служила контролем. Через 3-4 дня после введения препарата всех животных забивали, их кишечники вскрывали для подсчета оставшихся гельминтов и выводили среднее по группам. На основе полученных цифровых данных определяли экстенсэффективность (ЭЭ) и интенсэффективность (ИЭ) препаратов. Результаты опыта показали, что контрольные мыши все оказались инвазированными Н. нана, их суммарное количество составило 26 экземпляров. Глюконафт в дозе 100 мг/кг показывает специфическое антигельминтное действие при гименолипедозе белых мышей (ЭЭ = 90 %, ИЭ = 92.3 %). Изучали острую токсичность глюконафта на клинически здоровых беспородных белых мышах с живой массой 20-26 г. Вещество вводили им перорально в виде 10-20 % водной суспензии с Твин-80 в различных дозах с помощью шприца, снабженного специальным металлическим зондом. Действие каждой дозы проверяли на группе из 6 мышей, а 6 мышей - контроль, получали воду без препарата. Наблюдения за животными велось в течение 9 дней, учитывая общее состояние поведения, аппетит, температуру тела, дыхание, сердцебиение и гибель их. Трупы павших животных вскрывали, а внутренние органы подвергли визуальному осмотру. Цифровые данные опытов подвергли статистической обработке по методу пробит-анализа с использованием обычной миллиметровой бумаги. Максимально переносимая доза глюконафта для белых мышей составляет 900 мг/кг, ЛД16 - 1170 мг/кг, среднесмертельная доза - 1580 (1410-1769.6) мг/кг, ЛД84 - 2010 мг/кг, а абсолютно смертельная доза - 2100 мг/кг живой массы животных. Среднесмертельная доза (ЛД50) для глюконафта при пероральном введении белым мышам составила 1580 (1410-1769.6) мг/кг что по классификации токсичности химических веществ относят к классу малотоксичных химических веществ. Новое соединение по сравнению со структурным аналогом проявляет антигельминтное действие при гименолипедозе, в то время как структурный аналог N-метил- N'-?,D-гликопиранозил-N-нитрозомочевина обладает противоопухолевым действием. По сравнению с аналогом эффективность, (против гименолепидоза) глюконафта ЭЭ = 90 %, ИЭ = 84.6 %, тогда как у феналидона ЭЭ = 90 %, ИЭ = 92.3 %. Кроме того, глюконафт дополнительно обладает антибактериальным действием против сальмонеллезной культуры.Глюкопиранозилнафтилтиомочевина формулы: проявляющая антигельминтную активность.Кыргызский Национальный Университет им. Ж. Баласагына, (KG); Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Эрназарова Бактыгуль Кочкорбаевна, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG); Дермугин Виктор Сергеевич, (KG); Сарымзакова Роза Копбаевна, (KG); Абдурашитова Юлия Аликовна, (KG); Джаманбаев Женис Анаркулович, (KG)Кыргызский Национальный Университет им. Ж. Баласагына, (KG); Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)A61K 31/70, C07H 5/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200631.12.2003, Бюл. №1, 20040 325139940071.11994-09-26T00:00:007711995-09-30T00:00:00Электродный нагревательИзобретение относится к промышленной теплотехнике и может быть использовано для нагрева воды в отопительных системах и емкостях как в промышленности, так и в быту для обогрева промышленных и жилых помещений, административных зданий, а также- для удовлетворения санитарно-технических нужд. Известен электродный нагреватель, имеющий герметичный корпус, охваченный рубашкой для прохода нагреваемой среды, и размещенные в корпусе фазовый и нулевой электроды, которые соосно установлены в корпусе по всей его высоте, причем фазовый электрод установлен внутри нулевого. Недостатком этой системы является громоздкость конструкции за счет наличия корпуса, который только увеличивает ее материалоемкость, хотя корпус не является электродом, он все равно находится под потенциалом внешнего электрода, потому что они разделены электропроводящей жидкостью, и наличие корпуса не обеспечивает электробезопасность системы, и еще одним недостатком является расположение изолятора, разделяющего электроды в верхней части системы. При таком расположении изолятор работает во влажной парогазовой среде и поэтому распределение электрической напряженности на ею поверхности определяется ее состоянием (загрязненностью, влажностью). По пленке, образующейся на поверхности изолятора, проходит его пробой. Недостаточная элекгробезопасность связана с тем, что в случае обрыва нулевого провода, аварийное напряжение нулевого провода через электропроводящую жидкость воздействует на корпус. Задачей предлагаемого изобретения является создание конструкции, имеющей малые габариты, повышенную надежность в работе и элекгробсзопас-ность. Уменьшение габаритов достигается за счет того, что функции корпуса выполняет пулевой электрод. Конструктивно это достигается тем, что нулевой электрод снабжен патрубками для ввода и вывода электропроводящей жидкости, герметичным изолятором, к которому крепится фазовый электрод. Повышение надежности электроизоляции достигается расположением герметизирующего изолятора в нижней части устройства. При таком расположении герметизирующего изолятора электропроводящая жидкость выполняет роль выравнивателя электрической напряженности между электродами, что уменьшает вероятность пробоя изолятора. Элекгробезопасность обеспечивается подключением электродного нагревателя через элекгроизолирующие вставки (резиновые шланги) к входу и выходу отопления (емкости). Вставки ограничивают ток утечки в сотни раз, что избавляет от необходимости подключения дополнительного заземления. На фиг.1 представлен общий вид однофазного электродного нагревателя (220 В). Устройство присоединяется к системе отопления ьди емкости (потребителю) 1 при помощи изолирующих вставок 2, которые ограничивают ток утечки. Фазовый провод 3 (источник тока) присоединяется к фазовому электроду 4, выполненному в виде цилиндрического стержня, который центрируется вертикально в нулевом электроде 5 коптрофорсом 6 и изолятором 7 в нижней части электродного нагревателя. Нулевой провод 8 подсоединяется к нулевому электроду 5. Заземление 9 подключается только к системе отопления или емкости (потребителю) 1. Нулевой электрод устройства не заземляется. Электродный нагреватель снабжен патрубками ввода 10 и вывода 11. Электродный нагреватель работает следующим образом. Через патрубок ввода 10 электропроводящая жидкосгь поступает в нагреватель, заполняет его и нагревается за счет прохождения тока (220 В) между электродами. При этом электроизолирующая жидкость под действием гидростатического напора, возникающего благодаря разности плотности охлажденной и горячей воды, перемещается по нагревателю вверх через выводной патрубок 11 на емкость или систему отопления 1. Причем температура выходящей электропроводящей жидкости равна 90-100 Цельсия градусов. Образующийся во время длительной работы нагревателя осадок (шлам), возможный в системе отопления, осаждается между нулевым электродом 5 и изолятором 7, за счет чего достигается электроизоляция между элеткродома. В случае пробоя изолятора и попадания фазового напраяжения на нулевой электрод или обрыва нулевого провода 8, утечка тока на землю ограничивается изоляторами 7, которые могут быть резиновыми.Электродный нагреватель, содержащий фазовый электрод, расположенный соосно внутри нулевого электрода и изолятор, разделяющий их, о т л и ч а ю щ и й с я т е м , ч т о нулевой электрод снабжен патрубками для ввода и вывода электропроводящей жидкости, а изолятор выполнен герметичным и размещен в нижней части нагревателя.Институт физики Национальной Академии наук Кыргызской Республики, (KG)Татыбеков А. (KG), (KG); Конавко Р.И. (KG), (KG); Джаныбеков Т. (KG), (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG); Асаналиев М.К. (KG), (KG)Институт физики Национальной Академии наук Кыргызской Республики, (KG)F24Н 1/20, F28D 15/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.09.1995, Бюл. №10, 19950 326139020030060.12003-05-15T00:00:0068012004-07-30T00:00:00МикрогидроэлектростанцияИзобретение относится к гидроэнергетике и может использоваться для автономного производства электроэнергии. Известна микрогидроэлектростанция, содержащая генератор электрического тока, напорную камеру, рабочее колесо и инерционный маховик. Напорная камера, выполненная в виде полого трубопровода с входным и выходным отверстиями, установлена с возможностью горизонтального колебательного движения. Выходное отверстие полого трубопровода снабжено клапаном с опорным наклонным седлом. В верхней части полого трубопровода имеется калиброванное отверстие, сообщенное с полостью воздушного колпака, в нижней части которого имеется патрубок с мембраной на конце. На полом трубопроводе шарнирно закреплена зубчатая рейка, взаимодействующая с мембраной и рабочим колесом, выполненным в виде шестерни и размещенным на одном валу с инерционным маховиком, который соединен с валом генератора электрического тока с помощью клиноременной передачи (Патент KG № 426, кл. F 03 В 13/00, 2001). Недостатком указанной микрогидроэлектростанции является низкая угловая скорость вала маховика из-за инерционности рабочего органа, в виде подвижного массивного трубопровода, и невозможность использования ее в качестве насоса. Задачей изобретения является увеличение угловой скорости вала маховика и расширение функциональных возможностей микрогидроэлектростанции. Поставленная задача решается тем, что микрогидроэлекростанция содержит напорный трубопровод, выходное отверстие которого снабжено ударным клапаном с наклонным опорным седлом, воздушный колпак с отверстием снизу, зубчатую рейку, контактирующую с шестерней, размещенной на валу маховика, и электрогенератор. Входное отверстие напорного трубопровода снабжено обратным клапаном. Напорный трубопровод закреплен неподвижно. Полость напорного трубопровода гидравлически сообщена с полостью мембраны. Последняя посредством штока связана с подпружиненным рычагом, один конец которого шарнирно закреплен на опоре, а другой конец снабжен радиальной зубчатой рейкой, входящей в зацепление с шестерней аналоговой обгонной муфты, посаженной на вал маховика, связанного с валом электрогенератора. При этом отверстие воздушного колпака снабжено нагнетательным клапаном, а воздушный колпак в нижней своей части оснащен трубопроводом с вентилем. На фиг. 1 изображена микрогидроэлектростанция; на фиг. 2 - вид А фиг. 1. Напорный трубопровод 1, жестко закрепленный в гидротехническом сооружении, входит своей впускной частью в отверстие перемычки водоисточника 2. На впускной части напорного трубопровода 1 имеется обратный клапан 3, а на выпускной части напорного трубопровода 1 - наклонное опорное седло 4, перекрываемое эластичным ударным клапаном 5, закрепленным снизу на внутренней стороне опорного седла 4. Сверху напорного трубопровода 1 устанавливается воздушный колпак 6, полости, которых сообщаются. Отверстие воздушного колпака 6 перекрывается нагнетательным клапаном 7. Воздушный колпак 6 в нижней части снабжен водоподающим трубопроводом 8 с вентилем 9. Напорный трубопровод 1 также сверху снабжен патрубком, имеющим подвижный элемент в виде мембраны 10 (подвижный элемент может быть выполнен в виде сильфона или поршня). Мембрана 10 шарнирно, при помощи штока 11, связана с рычагом 12, упирающимся в пружину 13. Рычаг 12 шарнирно закреплен на упоре 14. На противоположном конце крепления рычага 12 он снабжен радиальной зубчатой рейкой 15, входящей в зацепление с шестерней 16 аналоговой обгонной муфты 17, посаженной на вал маховика 18, закрепленного в подшипниках опоры 19. С противоположной стороны вал маховика связан с валом электрогенератора 20. Микрогидроэлектростанция работает следующим образом. Поток воды, под воздействием напора воды в водоисточнике 2, отклоняет обратный клапан 3 и течет по напорному трубопроводу 1. Поток, разгоняясь, захватывает обратный клапан 5, мгновенно прижимает его к опорному седлу 4. Поток воды останавливается и в напорном трубопроводе 1 формируется прямой гидравлический удар, повышающий давление в десятки раз. Давление в виде ударной волны мгновенно распространяется во всех направлениях: подходит к впускному оголовку и закрывает обратный клапан 5. Под воздействием давления открывается нагнетательный клапан 6 и создает избыточное давление в воздушном колпаке 7. Одновременно с этим под воздействием давления воды мембрана 10 перемещается вверх. После прямого гидроудара образуется обратный гидроудар с отрицательным давлением. В результате нагнетательный клапан 6 опускается вниз, исключая обратный ток воды из воздушного колпака 7, также опускается мембрана 10, открывается ударный клапан 5, освобождая отверстие опорного седла 4. Мембрана 10 через шток И, во время прямого гидравлического удара, перемещаясь вверх, воздействует на рычаг 12, который, поворачиваясь на упоре 14, сжимает пружину 13. Радиальная зубчатая рейка 15 поднимается вверх и вращает шестерню 16 аналоговой обгонной муфты 17 по холостому ходу, при этом маховик 18 неподвижен. Во время обратного гидроудара действие силы давления на мембрану 10 снижается, пружина 13 разжимается, вынуждая рычаг 12 и зубчатую рейку 15 двигаться вниз, вращая шестерню 16 в обратную сторону - по рабочему ходу. Аналоговая обгонная муфта 17 входит в зацепление с валом маховика 18 и приводит его во вращательное движение. Далее цикл повышения и понижения давления в напорном трубопроводе 1 повторяется. Циклическое воздействие на маховик 18 зубчатой рейки обеспечивает наращивание угловой скорости маховика 18 до рабочей. Маховик 18, вращаясь в подшипниках опоры 19, вращает ротор электрогенератора 20, вырабатывая электрический ток. Угловая скорость вала маховика в изобретении увеличена за счет уменьшения массы рабочего органа, а расширение функциональных возможностей достигается тем, что микрогидроэлектростанция может работать в режиме гидравлического насоса "Ги-ротаран" для чего необходимо открыть вентиль 9 и прижать рычаг 12 до упора вниз (на фиг. 1, 2 механизм прижатия не показан). В результате работы запорного и обратного клапанов 5, 3 в напорном трубопроводе вода нагнетается в воздушный колпак 7 и оттуда по трубопроводу 8 подается по назначению.Микрогидроэлекростанция, содержащая напорный трубопровод, выходное отверстие которого снабжено ударным клапаном и наклонным опорным седлом, воздушный колпак с отверстием снизу, зубчатую рейку, контактирующую с шестерней, размещенной на валу маховика, и электрогенератор, отличающаяся тем, что входное отверстие напорного трубопровода снабжено обратным клапаном, напорный трубопровод закреплен неподвижно, а его полость гидравлически сообщена с полостью мембраны, которая посредством штока связана с подпружиненным рычагом, один конец которой шарнирно закреплен на опоре, а другой конец снабжен радиальной зубчатой рейкой, входящей в зацепление с шестерней аналоговой обгонной муфты, посаженной на вал маховика, связанного с валом электрогенератора, при этом отверстие воздушного колпака снабжено нагнетательным клапаном, а воздушный колпак в нижней своей части оснащен трубопроводом с вентилем.Рыжков Владимир Николавеич, (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Тарадин Я.А. (KG), (KG); Рыжков Владимир Николавеич, (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Рыжков Владимир Николавеич, (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)F03B 13/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201230.07.2004, Бюл. №8, 20040 327139120030076.12003-05-15T00:00:0066812004-06-30T00:00:00Устройство для контроля за состоянием брюшной полости после операцииИзобретение относится к медицинской технике, а именно хирургии, и может быть использовано для послеоперационного контроля за состоянием брюшной полости и прогнозирования релапаротомии при аппендикулярном перитоните. Известно устройство, изготовленное из силиконовых дренажных трубок на основе трехканального катетера Фолея, через которые при установке устройства из отделяемого экссудата производится забор материала для контроля за состоянием брюшной полости (Email: apexmed@apexmed.ru). Недостатком устройства является то, что ее пассивный дренаж способствует образованию пробки из густого гноя внутри просвета дренажной трубки, что затрудняет получить прогностический материал после операции для контроля цитологической и бактериологической оценок состояния брюшной полости, а также для выявления в ней степени вирулентности возбудителей заболевания и на основе этого более точной оценки состояния брюшной полости. Устройство не предусматривало при необходимости обеззараживание брюшной полости для предупреждения перитонита и других осложнений. Задача изобретения - повышение точности оценки состояния брюшной полости и предупреждение послеоперационных осложнений. Задача решается тем, что в устройство, содержащее силиконовые дренажные трубки на основе трехканального катетера Фолея, в основание центрального канала катетера установлен капиллярный дренаж дебризана из гидрофильных шариков диаметром 0.1-0.2 см для забора прогностического материала, в полость второго канала введен гибкий световод лазерной энергии, третий канал снабжен обтуратором для фиксации катетера в полости. Такое выполнение устройства дает ряд преимуществ перед известными и повышает точность постоянного контроля за брюшной полостью. Капиллярный дренаж позволяет осуществлять отток экссудата с помощью гидрофильных шариков, забор прогностического материала, возможность удаления его, и повторного взятия экссудата, что усиливает контроль за брюшной полостью. На фиг. 1 схематично изображено устройство в разрезе, где: 1 - силиконовые дренажные трубки на основе трехканального катетера Фолея, 2 - капиллярный дренаж дебризана в его основании, 3 - гибкий световод, установленный во втором канале, 4 - обтуратор, обеспечивающий фиксацию катетера в полости. В полость основного центрального канала катетера размером 1.5 см в его основание устанавливают капиллярный дренаж дебризана из гидрофильных шариков диаметром 0.1-0.2 см, способный сорбировать экссудат из брюшной полости. Во второй канал устанавливают гибкий световод лазерной энергии, а в третий канал монтируют надувную систему - обтуратор. После операции устройство устанавливают в брюшной полости. Удаляя этот дренаж из внутренней полости устройства на 1-5 сутки после операции, получают материал для биологического и лабораторного исследования. При необходимости капиллярный дренаж вновь ставят в брюшную полость с помощью прямого брюшного зонда. Используя гибкий световод осуществляют дополнительный контроль за брюшной полостью и лечение лазерной энергией с плотностью мощности 0.15 Вт/см2 с экспозицией 8-10 мин ежедневно, на курс лечения 6-8 сеансов.Устройство для контроля за состоянием брюшной полости после операции, содержащее силиконовые дренажные трубки на основе трехканального катетера Фолея, о тличающееся тем, что в основание центрального канала катетера установлен капиллярный дренаж дебризана из гидрофильных шариков диаметром 0.1-0.2 см для забора прогностического материала, в полость второго канала введен гибкий световод лазерной энергии, а третий канал снабжен обтуратором для фиксации катетера в полости. Устройство для контроля за состоянием брюшной полости после операцииМусаев Акылбек Инаятович, (KG)Асылбашев Р.Б. (KG), (KG); Егиналиев Айбек Санжиевич, (KG); Имашев У.Д., (KG); Керималиев Т.К. (KG), (KG); Бейшеналиев И.А. (KG), (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)7 A61B 5/05досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200630.06.2004, Бюл. №7, 20040 328139320030047.12003-05-22T00:00:0073312004-11-30T00:00:00Сырьевая смесь для изготовления строительных изделийИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления строительных изделий, в частности, безобжиговых строительных материалов. Известна композиция для изготовления строительных изделий, включающая следующие компоненты, мае. %: высокоглиноземистый цемент - 10-14, наполнитель - отход оптического стекла с удельной поверхностью 100 м2/кг - 25-35, заполнитель - отход оптического стекла с размером частиц 0.6-1.25 мм - 49-58 и вода - остальное (RU № 2176221, С 1, кл. С 04 В 28/06, 2001). Недостатком известной композиции является очень высокий показатель средней плотности, существенно влияющий на массу изделий, что нежелательно для кровельных материалов и других изделий. Наиболее близкой к предлагаемой сырьевой смеси является сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая следующие компоненты, мае. %: цемент - 18-24, суперпластификатор - 0.0013-0.0024, измельченный кирпичный бой - 58-69 и вода - остальное (RU № 2164901, С 1, кл. С 04 В 28/02, 2001). Изготовленные из указанной сырьевой смеси строительные изделия не обладают достаточно высокими прочностными показателями. Задачей изобретения является получение изделий с высокими прочностными показателями на сжатие и изгиб, а также повышение качественных эксплуатационных свойств и расширение местной сырьевой базы. Задача решается тем, что сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая цемент, наполнитель и минеральный компонент, содержит в качестве наполнителя волластонит фракции 0.315-0.63 мм, а в качестве минерального компонента - золу, при следующем соотношении компонентов, мае. %: цемент 10-20 зола 30-50 волластонит остальное. В предлагаемой смеси в качестве наполнителя используется волластонит, который вследствие особенностей кристаллической структуры и химико-минералогического состава играет армирующую роль в твердеющем камне и способствует получению плотного материала. В качестве минерального компонента используется зола ТЭЦ, что способствует снижению расхода цемента и, соответственно, себестоимости получаемого материала, а также в решении вопроса утилизации отхода ТЭЦ и охраны окружающей среды. Сырьевая смесь готовится следующим образом. Предварительно перемешивают цемент, волластонит и золу в соответствующих соотношениях и указанной фракции и подвергают в сухом виде совместному измельчению, затем добавляют воду в количестве 16-18 % и тщательно перемешивают в бетономешалке. Образцы изготавливают путем прессования в формах при давлении 18-25 МПа. Твердение изделий может протекать в нормальных условиях или путем пропаривания. Составы предлагаемой сырьевой смеси и физико-механические показатели изделий приведены в таблице. Таблица Составы сырьевой смеси и физико-механические показатели изделий Состав Соотношение компонентов, мас. % Давление прессо- Средняя плот- Прочность на сжатие, Прочность на изгиб, Цемент зола волластонит вания, МПа ность, г/см3 МПа МПа 1 10 j 40 50 20 1.32 12.1 6.36 2 15 35 50 20 1.39 12.7 _, 7.2 3 20 30 50 20 1.46 14.3 8.7 Анализ данных, приведенных в таблице показывает, что предлагаемая сырьевая смесь имеет более высокие прочностные показатели, низкий расход цемента, низкую среднюю плотность, следовательно, уменьшенную массу изготавливаемых изделий, что характерно для кровельных материалов. Предлагаемая сырьевая смесь предназначена для получения кровельных материалов, облицовочных блоков небольших размеров и облицовочной плиты и т. п. изделий.Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая цемент, наполнитель и минеральный компонент, отличающаяся тем, что она содержит в качестве наполнителя волластонит фракции 0.315-0.63 мм, а в качестве минерального компонента - золу, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цемент 10-20 зола 30-50 волластонит остальное.Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG); Абылов С-А А., (KG), (KG)Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG); Абылов С-А А., (KG), (KG)Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG); Абылов С-А А., (KG), (KG)C04B 28/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200730.11.2004, Бюл. №12, 20040 329139520030073.12003-05-22T00:00:0075012005-01-31T00:00:00Способ лечения переломов большеберцовой кости с краевым дефектом костной тканиИзобретение относится к медицине, а именно к ортопедии и травматологии, и может быть использовано при лечении больных с переломами большеберцовой кости. Известен способ лечения перелома костей голени при наличии обширного краевого дефекта большеберцовой кости, включающий создание угловой деформации поврежденной кости, формирование костного фрагмента от парной кости и его дозированное смещение в зону дефекта с последующей фиксацией до сращения с помощью компрессионно-дистракционного аппарата (патент RU № 2198620, С 2, кл. А 61 В 17/56,2003). Недостатком способа является длительный срок лечения за счет дозированного смещения фрагмента от парной кости и изменения оси конечности. Задачей изобретения является повышение эффективности лечения при ускорении процесса замещения краевого дефекта костной ткани большеберцовой кости. Задача решается тем, что в способе лечения переломов большеберцовой кости с краевым дефектом костной ткани, включающий формирование костного фрагмента от парной кости и его смещение с перекрытием - зоны перелома, фиксацию отломков до сращения с помощью аппарата внешней фиксации, остеотомию малоберцовой кости проводят выше и ниже уровня дефекта большеберцовой кости без изменения оси конечности, причем смещение малоберцовой кости производят одномоментно. Способ осуществляется следующим образом. На большеберцовую кость накладывается аппарат Илизарова из двух колец, кольца располагаются в верхней трети и нижней трети большеберцовой кости в горизонтальной плоскости и скрепляются балками, затем производится косая остеотомия малоберцовой кости выше и ниже уровня дефекта большеберцовой кости. Остеотомированный участок малоберцовой кости прижимается двумя спицами с опорной площадкой к большеберцовой кости и жестко фиксируется, перекрывая дефект. После наложения аппарата Илизарова, больной начинает ходить с нагрузкой на больную ногу, стимулируя регенерацию костной ткани. Сращение наступает, примерно, через один или полтора месяца. Опороспособность конечности восстанавливается. Пример. Больной Р., 35 лет, поступил с диагнозом: "болтающийся" ложный сустав большеберцовой кости с краевым дефектом костной ткани. Два года назад получил травму - открытый оскольчатый перелом большеберцовой кости - и неоднократно лечился. Проведена операция: наложен аппарат Илизарова, состоящий из 2-х колец - в верхней трети и нижней трети голени в горизонтальной плоскости. Кольца скреплены балками, затем произведена косая остеотомия малоберцовой кости выше и ниже уровня дефекта большеберцовой кости. Остеотомированный участок малоберцовой кости прижат двумя спицами с опорной площадкой к большеберцовой кости, перекрывая ее дефект, и жестко зафиксирован. Послеоперационный период протекал без осложнений. Синостозирование наступило через полтора месяца, аппарат Илизарова снят. На R-грамме определяется прочный синостоз малоберцовой и большеберцовой кости. В результате лечения восстановлена опороспособность конечности, создан устойчивый к статико-динамической нагрузке костный остов голени. Больной ходит без дополнительных средств опоры, полностью нагружает оперированную конечность. Применение способа обеспечивает восстановление опороспособности конечности при переломах большеберцовой кости с краевым дефектом костной ткани с достижением синостозирования в кратчайшие сроки.Способ лечения переломов большеберцовой кости с краевым дефектом костной ткани, включающий формирование костного фрагмента от парной кости и его смещение с перекрытием зоны перелома, фиксацию отломков до сращения с помощью аппарата внешней фиксации, отличающийся тем, что остеотомию малоберцовой кости проводят выше и ниже уровня дефекта большеберцовой кости без изменения оси конечности, причем смещение малоберцовой кости производят одномоментно.Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Роменский Константин Николаевич, (KG)Иманалиев Арстанбек Бекбосунович, (KG); Изабеков Чыныбек Нурдинович, (KG); Жумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Роменский Константин Николаевич, (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG)Роменский Константин Николаевич, (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12, 200631.01.2005, Бюл. №2, 20050 330139720030075.12003-05-22T00:00:0075112005-01-31T00:00:00Устройство для чрезкостного остеосинтеза переломов голениИзобретение относится к медицине, а именно к ортопедии и травматологии, и может быть использовано для репозиции и фиксации переломов трубчатых костей при скелетном вытяжении и в ходе предоперационной подготовки. Известен аппарат Илизарова для чрезкостного остеосинтеза, состоящий из репозиционно-фиксирующих элементов и спиц (А. с. SU№ 1055499, А, кл. А 61 В 17/18, 1983). Недостатком устройства является сложность его монтирования, наличие множества дополнительных деталей, увеличивающих вес аппарата. Задачей изобретения является разработка устройства, имеющего простую конструкцию и малый вес, простого в применении, и позволяющего устранять ротационное смещение отломков костей голени. Задача решается тем, что устройство для чрезкостного остеосинтеза переломов голени, состоящее из репозиционно-фиксирующих элементов и спиц, состоит из репозиционной части, выполненной в виде двух полуколец, соединенных между собой телескопическими штангами, и фиксирующей части, состоящей из двух полуколец, соединенных Х-образно с полукольцами репозиционной части, причем полукольца фиксирующей части имеют спицы для фиксации проксимальной части голени и дистального конца голени или пяточной кости. Конструкция устройства для чрезкостного остеосинтеза переломов голени показана на рисунке. Устройство состоит из полуколец 1 и 2 репозиционной части, которые соединены между собой горизонтальными телескопическими штангами 3. На полукольцах 1 и 2 репозиционной части Х-образно установлены полукольца 4 и 5 фиксирующей части. Полукольца 1 и 4, 2 и 5 соединены между собой вертикальными телескопическими штангами 6. Спица 7 проводится через проксимальный отдел большеберцовой кости, а спица 8 - через дистальную часть голени или пяточную кость. Устройство работает следующим образом. Голень с переломом укладывают на полукольцо 4 пяткой к полукольцу 5. Телескопическими штангами 3 подгоняют устройство по длине голени. Голень фиксируют спицами 7 и 8, проводя спицу 7 через проксимальную часть голени, а спицу 8 - через дистальную часть голени или пяточную кость. Телескопическими штангами 3 дают дистракцию между отломками, а телескопическими штангами 6 разворачивают отломки между собой, устраняя ротационное смещение. Предлагаемое устройство для чрезкостного остеосинтеза переломов голени было использовано для устранения смещения отломков костей голени у 12 больных с ротационным смещением. Преимущество предлагаемого устройства для чрезкостного остеосинтеза переломов голени в том, что оно состоит из деталей аппарата Илизарова, имеющихся в наличии, конструкция проста и удобна в применении, и устраняет ротационное смещение отломков костей голени. Устройство может применяться для пациентов разных возрастных групп и практически не имеет противопоказаний.Устройство для чрезкостного остеосинтеза переломов голени, состоящее из ре-позиционно-фиксирующих элементов и спиц, отличающееся тем, что состоит из ре-позиционной части, выполненной в виде двух полуколец, соединенных между собой телескопическими штангами, и фиксирующей части, состоящей из двух полуколец, соединенных Х-образно с полукольцами репозиционной части, причем полукольца фиксирующей части имеют спицы для фиксации проксимальной части голени и дистального конца голени или пяточной кости.Роменский Константин Николаевич, (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG)Иманалиев Арстанбек Бекбосунович, (KG); Роменский Константин Николаевич, (KG); Жумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Изабеков Чыныбек Нурдинович, (KG)Роменский Константин Николаевич, (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12, 200631.01.2005, Бюл. №2, 20050 331139820030057.12003-05-23T00:00:0070012004-09-30T00:00:00Способ консервативного лапароскопического лечения острого гнойного сальпингита, осложненного пельвиоперитонитомИзобретение относится к медицине, а именно к гинекологии, и может быть использовано при лечении гнойного сальпингита, осложненного пелынюперитонитом. Известен способ лапароскопического лечения осложненных форм гнойного сальпингита, включающий выделение маточных труб, рассечение перетяжек, спаек и сращений, проверку проходимости маточных труб. Причем с целью восстановления проходимости в области ампулы маточных труб, резецируют запаянный конец и сшивают узловатыми кетгутовыми швами слизистую оболочку с серозной оболочкой. Затем вшивают в это отверстие яичник, значительная поверхность которого оказывается обращенной в просвет маточной трубы (Рембез И. Н. Оперативная гинекология. - Киев: Здоровье, 1985. - С. 64-65). Недостатком данного способа является малая эффективность, т. к. операция является, как правило, вспомогательной и может оказаться эффективной лишь в случаях, если проходимость маточных труб обусловлена внешними спайками, значительная трудоемкость диагностики проходимости маточных труб (применение дополнительного контрастирования, и необходимость учета фаз цикла женщины). Возможность вовлечения эндометрия в процесс воспаления. Задача изобретения - повышение эффективности эндохирургического лечения, сохранения проходимости и функций пораженных маточных труб. Задача решается тем, что способ консервативного лапароскопического лечения острого гнойного сальпингита, осложненного пельвиоперитонитом, включающий выделение маточных труб, рассечение перетяжек, спаек и сращений, проверку проходимости маточных труб, дополнительно производят наружную сальпингостомию, активную санацию путем введения препаратов на полиэтиленоксидной основе, дренируют маточные трубы с непосредственной эвакуацией содержимого во внешнюю среду. Сущность изобретения - использование наружных сальпингостом с лечебно-диагностической целью, создание условий для активной санации и дренирования маточных труб, проведения местной сорбционно-дегидратационной терапии препаратами на полиэтиленоксидной основе, использование наружных сальпингостом для эхоскопического контроля проходимости маточных труб. Способ осуществляется следующим образом. Под эндотрахеальным наркозом лапароскопическим методом, без широкого вскрытия брюшной полости, производят интубацию маточных труб, которые тщательно санируются теплым раствором фурациллина 1:5000. Микроирригатор, введенный в полость маточных труб, представляет собой тонкий (в диаметре 2-3 мм) мягкий полиэтиленовый катетер, снабженный двумя или тремя отверстиями на конце, который располагается в просвете маточных труб. Дистальный конец микроирригатора фиксируется в ампулярном отделе трубы кетгутовой лигатурой за основание одной из бахромок трубы и выводится через контрапертуры в подвздошных областях наружу. Наружные сальпингостомы (микроирригаторы) фиксируются на коже шелковыми лигатурами. Следует заметить, что извитые воспаленные маточные трубы (которые, как правило, имеют место при гнойно-деструктивных процессах) одновременно выпрямляются, а находящийся в просвете маточных труб микроирригатор, а также регулярное введение препаратов на полиэтиленоксидной основе предотвращает образование спаек и сращений. Микроирригатор, снабженный отверстиями, способствует удалению экссудата и некротических тканей непосредственно во внешнюю среду, не попадая в полость матки. Интраоперационно и в первые сутки послеоперационного периода через наружные сальпингостомы вводится препарат на полиэтиленоксидной основе ((подогретая до 36 °С) мазь левомеколь) в количестве 2-3 мл 2 раза в течение 6-7 суток. На 7 сутки наружные сальпингостомы удаляются. В Национальном хирургическом центре МЗ КР данным способом было пролечено 25 женщин с гнойным сальпингитом. Осложнений у данных больных в ходе операции и послеоперационном периоде не наблюдалось, у всех женщин сохранена детородная функция (контроль через два года). В таблице представлена сравнительная клинико-лабораторная характеристика течения послеоперационного периода у больных с острым гнойным сальпингитом. Таблица Сравнительная клинико-лабораторная характеристика течения послеоперационного периода у больных с гнойным сальпингитом Показатели Исходные (М±m) Основная группа (n = 25)( М±m) Контроль (n= 16 пая группа )(М±m) на 4-е сутки на7-е сутки на 4-е сутки на7-е сутки Температура 38.8±0.4 37.4±0.6* 36.7±0.8* 37.1±0.6* 36.6±0.5* Лейкоциты 10° 11.5±0.3 8.8±0.7* 7.5±1.1* 8.2±0.5* 7.4±0.4* Нейтрофилы: (%) палочкоядерные; сегментоядерные 6.2±0.4 68.2±4.2 5.9±0.4 60.2±4.6 3.1±0.1* 57.5±5.7* 5.7±0.3 61.6±3.2 2.8±0.4* 59.3±4.6* Лимфоциты 20.1±1.0 25.6±1.6* 29.7±2.2* 24.2±2.6* 28.3+3.1* Эозинофилы 1.4±0.2 2.4±0.2* 2.1±0.2* 2.3±0.6* 2.2±0.7* Моноциты 3.7±0.4 5.4±0.2* 7.0±0.3* 5.7±0.5* 6.8±0.7* Базофилы 0.4±0.01 0.5±0.01* 0.6±0.01* 0.5±0.01* 0.6±0.01* СОЭ, мм/ч 35.6±3.8 32.5±2.7 25.8±2.6* 29.7±2.4* 21.8±2.1* ЛИИ 10.8±1.1 4.3±0.6* 1 .4±0.2* 3.3±0.2* 1.1±0.1* Примечания: ЛИИ - лейкоцитарный индекс интоксикации; р<0.05 - достоверность между показателями основной и контрольной групп; *-р<0.01 - достоверность между показателями исходных данных на 4 и 7 сутки; М ±m -среднестатистические данные. В контрольной группе выполняли традиционные оперативные вмешательства лапаротомическим доступом с удалением пораженных маточных труб, а основная группа -предложенным выше способом. Как видно из таблицы, несмотря на то, что в основной группе больных были сохранены воспаленные маточные трубы, клинико-лабораторные показатели послеоперационного мониторинга не имели статистически достоверной разницы между двумя исследуемыми группами. Это свидетельствует о значительной эффективности местного применения препаратов на полиэтиленоксидной основе при остром гнойном сальпингите. Пример. Больная В., 24 года, поступила в Национальный хирургический центр МЗ КР с признаками острого эндометрита, двухстороннего аднексита и пельвиоперитонита. Болеет в течение 3 суток. В анамнезе не имела беременности и родов, в течение последнего года состоит в браке. При поступлении состояние больной средней тяжести. Температура тела - 38.4 °С. Кожные покровы бледные. Пульс учащен, слабого наполнения, АД - 110/70, язык сухой, обложен белым налетом. Живот умеренно вздут, при пальпации напряжен и болезнен в нижних отделах, нижняя половина отстает в акте дыхания, отмечается положительный симптом Щеткина-Блюмберга. Гинекологический статус: Влагалище свободное, не рожавшей женщины. Парауретральные ходы гиперемированы, слизистая влагалища отечная, гиперемирована. Шейка матки конической формы, зев закрыт. Тело матки нормальной величины, болезненное при пальпации в нормальном положении, подвижное, не спаяно с соседними органами. Своды глубокие, болезненные. Выделения гноевидные. Вольной в течение 12 часов проведена комплексная противовоспалительная терапия, однако, состояние ее не улучшилось. Поэтому с лечебно-диагностической целью было проведено лапароскопическое исследование органов брюшной полости на аппарате видеолапароскопического, контроля. При этом обнаружен двухсторонний гнойный сальпингит и пельвиоперитонит. В полости малого таза имелось до 150 мл жидкого гноя, который промыт и эвакуирован отсосом через троакар. Обе маточные трубы лапароскопическим методом интубированы микроирригаторами, которые были выведены наружу и фиксированы к коже. Полость малого таза дренирована дренажной трубкой и тонкой резиновой полоской через контрапертурные надрезы подшиты к коже. С первого дня послеоперационного периода через наружные сальпингостомы (микроирригаторы) в обе маточные трубы ежедневно 2 раза в сутки вводили по 3 мл жидкой (подогретой до 36 °С) мази левомеколь в течение 7 дней. К этому времени состояние больной значительно улучшилось, температура тела и анализы крови нормализовались. Через 7 дней больной проведен эхо-скопический контроль на УЗИ-аппарате при наполненном мочевом пузыре, вводили подогретую мазь левомеколь в наружные сальпингостомы. На мониторе визуализировались эхопозитивные линейные структуры, соответствующие ирригаторам, расположенным в полости маточных труб и продвижение по ним взвеси, контурирующие длину и проходимость. Таким образом, преимущества данного способа лечения - в возможности сохранения органов репродуктивной системы (анатомической и функциональной целостности маточных труб), наружные сальпингостомы способствуют активной санации, дренированию, удаляют некротические ткани, продукты их распада, токсины непосредственно во внешнюю среду, сохраняя тем самым эндометрий от вовлечения в процесс воспаления, а также простота динамического послеоперационного ведения больного. Способ позволяет вести эхоскопический контроль проходимости маточных труб введением препаратов на полиэтиленоксиднбй основе (мази левомеколь) без специальной подготовки и применения контрастных веществ.Способ консервативного лапароскопического лечения острого гнойного сальпингита, осложненного пельвиоперитонитом, включающий выделение маточных труб, рассечение перетяжек, спаек и сращений, проверку проходимости маточных труб, отличающийся тем, что производят наружную сальпингостомию, активную санацию путем введения препаратов на полиэтиленоксидной основе, дренируют маточные трубы с непосредственной эвакуацией содержимого во внешнюю среду.Асанбаева Чинара Эмильбековна, (KG); Калжикеев Абдрасул Мусатаевич, (KG); Сопуев Андрей Асанкулович, (KG)Асанбаева Чинара Эмильбековна, (KG); Калжикеев Абдрасул Мусатаевич, (KG); Сопуев Андрей Асанкулович, (KG)Асанбаева Чинара Эмильбековна, (KG); Калжикеев Абдрасул Мусатаевич, (KG); Сопуев Андрей Асанкулович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200630.09.2004, Бюл. №10, 20040 332139920030051.12003-05-26T00:00:0072212004-10-29T00:00:00Препарат для наружного применения ЛС-ДТИзобретение относится к медицине, в частности к спортивной медицине, и может быть использовано для лечения и профилактики спортивных травм и специфических заболеваний опорно-двигательного аппарата и мягких тканей. Известны традиционные лекарственные препараты для оказания как первой медицинской (до врачебной) помощи, так и для лечения спортивных травм стационарно. К ним относятся антисептические средства (перекись водорода, раствор йода, перманганат калия), кровеостанавливающие (адроксон, желатина медицинская, тромбин), противовоспалительные (анальгин, бутадиен, гидрокортизон), обезболивающие (морфин, новокаин, промедол), рассасывающие (желчь консервированная, лидаза, гепариновая мазь), заживляющие (фурапласт, лак антисептический) и др. (Лекарственные препараты, применение в спортивной медицине / Под ред. С. Я. Вайнбаума. - М.: Медицина, 1974. -С. 28-41). При использовании лекарственных препаратов должны учитываться индивидуальные реакции пострадавших на одно и тоже лекарство. Некоторые лекарственные препараты не безопасны для больного. Возможны побочные эффекты и противопоказания. Так, антисептический препарат перманганат калия (марганцовка) несовместим с легко окисляющимися веществами (сера, уголь, сахар, при растирании с ними взрывается). При использовании обезболивающих средств (морфина, новокаина) возникает повышенная индивидуальная чувствительность и приверженность к ним. Промедол вызывает угнетение дыхания, а тримекаин - заболевание печени и почек. Из рассасывающих средств желчь вызывает нарушение целостности и заболевание кожи. Лидаза противопоказана при инфекционных заболеваниях. При введении раствора новокаина подкожно имеется опасность попадания в кровеносный сосуд, возникновения гнойных процессов воспаления кожи в месте введения. Для лечения инфицированных ран используются антибиотики: пенициллин, тетрациклин, сульфадимезин и др. При несомненных достоинствах они имеют ряд противопоказаний. Дело в том, что у микроорганизмов, против которых направлен тот или иной антибиотик, возникает устойчивость к ним, и антибиотик не действует. Кроме того, накопилось большое количество отрицательных данных по применению антибактериальной терапии. Антибиотики также оказывают токсичное действие на организм, увеличивают число аллергических реакций, вызывают развитие дисбактериоза, нарушая баланс между полезной и вредной для организма микрофлорой. В связи с тем, что сотни разработанных антибиотиков перестали оправдывать себя, широкое распространение начинают получать лекарственные препараты на основе растворов серебра, обладающие мощными бактерицидными свойствами. Не менее важен и тот факт, что серебро - это микроэлемент, необходимый для нормального функционирования всех органов и систем, обладающий противовирусными свойствами, а также повышающий иммунитет. Известен лекарственный препарат на основе серебра - протаргол (protagolum) -синоним Argentum-proteinicum. Это коричневый порошок, растворимый в воде, содержит 7.8-8.3 % серебра в виде коллоидных частиц. Применяется наружно в качестве вяжущего, антисептического, противовоспалительного средства (Машковский М. Д. Лекарственные средства. - М.: Медицина, 1993. -Т. 2.-С. 466). К недостаткам протаргола следует отнести сравнительно большое содержание серебра, нестабильное качество. Кроме того, этот препарат может вызывать побочные аллергические действия - озноб, тошноту, рвоту. Известна также водорастворимая бактерицидная композиция, содержащая высокодисперсное металлическое серебро, стабилизированное защитным высокомолекулярным соединением (RU, С 1, № 2088234, кл. А 61 К 31/79, 33/38, 1997). В промышленном производстве эта композиция получила наименование повиаргол-poviargolum. В медицинской практике используется в качестве 1-5 %-ного водного раствора для наружного применения, который готовят в асептических условиях непосредственно перед употреблением. Подавляет рост большинства бактерий - стафилококков, стрептококков, сальмонелл и др. Содержание серебра у повиаргола на порядок меньше, чем у протаргола, однако при длительном его использовании возникает повышенная индивидуальная чувствительность к серебру, которая может выразиться в появлении аргирии, т. е. отложении сульфида серебра в коже, слизистых оболочках, стенках капилляров, костном мозгу. Возможности повиаргола как бактерицидного средства ограничены лечением и профилактикой инфицированных и гнойных ран. Он малоэффективен для оказания экстренной помощи в качестве кровеостанавливающего или обезболивающего средства в спортивном травматизме. Задачей изобретения является создание многоцелевого препарата, повышение его эффективности и сокращение сроков лечения. Задача решается тем, что препарат для наружного применения ЛС-ДТ, включающий водный раствор серебра, дополнительно содержит растворы перекиси водорода (3 %) и йода спиртового (5 %), кислот аскорбиновой и азотной, и дистиллированной воды, при лечении легких повреждений применяется в следующем соотношении компонентов (г/л): серебро 0.01-0.03 перекись водорода (3 %) 1.5-5 йод спиртовой (5 %) 2-20 аскорбиновая кислота 10-40 азотная кислота 10-40 дистиллированная вода остальное, а при лечении более тяжелых повреждений, дополнительно вместо аскорбиновой и азотной кислот, содержит анальгин и димедрол, в следующем соотношении компонентов (г/л): серебро 0.01-0.03 перекись водорода (3 %) 1.5-5 йод спиртовой (5 %) 2-20 анальгин 1-5 димедрол 1-2.5 дистиллированная вода остальное. Под легкими повреждениями понимаются незначительные повреждения кожи, ушибы, ссадины, гематомы, т. е. травмы, не имеющие тяжелых последствий, и лечение которых осуществляется в короткие сроки - от нескольких дней до 1-2 недель. К тяжелым повреждениям относятся переломы костей, вывихи суставов, разрывы мышц и сухожилий, повреждения менисков. Последствия этих травм очень тяжелы, а их лечение продолжается от 3-х недель до 6-ти месяцев. Раствор серебра является основным компонентом препарата. Он призван подавлять микрофлору при непосредственном соприкосновении с воспаленными или гноящимися поверхностями вследствие бактериального заражения. Входящий в состав препарата раствор 5 %-ного йода оказывает антимикробное и раздражающее действие на кожу и слизистые оболочки. Раствор перекиси водорода применяют в качестве дезинфицирующего и дезодорирующего средства при различных повреждениях тканей, заболеваниях слизистых оболочек. Аскорбиновая кислота обладает сильно выраженными восстановительными свойствами. Участвует в регулировании процессов углеводного обмена, свертываемости крови, регенерации тканей, образовании стероидных гормонов, нормализации проницаемости капилляров. Характерной особенностью азотной кислоты является ее ярко выраженная окислительная способность. Ее добавление способствует хорошему усвоению ионного серебра при введении в организм. Анальгин обладает весьма выраженным анальгезирующим, противовоспалительным и жаропонижающим эффектом. Растворы анальгина, даже в больших концентрациях, не вызывают раздражения слизистых оболочек и тканей. Димедрол является одним из основных представителей группы противогистаминных препаратов. Обладает также местноанестезирующим, успокаивающим, противорвотным, а также спазмолитическим действием, потенцирует действие наркотиков и снотворных веществ. Ионное серебро получают путем пропускания постоянного электрического тока через пару погруженных в дистиллированную воду серебряных электродов - анод растворяется и вода обогащается серебром. Оптимальными условиями получения серебра в виде положительно заряженных ионов является следующее: расстояние между серебряными пластинами - 5-12 мм, плотность тока - 0.15-5.0 мА/см, напряжение на электродах -3-12 В. Количество серебра, растворившегося в воде, пропорционально электрохимическому эквиваленту серебра, равному 1.118 мг/А.с, силе тока, проходящего через воду, и времени электролиза. Препарат готовится в форме аэрозоли и наносится на больную поверхность разбрызгиванием с последующим втиранием и наложением защитной повязки. Для усиления лечебного эффекта препарат применяют в сочетании с массажем или мануальной терапией. Применение препарата может осуществляться с помощью тампонов, в виде марлевых повязок или компрессов. Пример 1. Пациент А., 27 лет, повреждение плечевого сустава. Проходил амбулаторное лечение в течение 15 дней. Использовалась аэрозоль препарата по второму варианту для тяжелых повреждений. Применялся классический и точечный массаж. Полное излечение. Пример 2. Пациентка П., 18 лет, гематома колена. Курс лечения 8 дней. Использовалась аэрозоль препарата по первому варианту и массаж. Гематома исчезла. Пример 3. Пациентка К., 28 лет, травма икроножной мышцы. Курс лечения - 42 дня. Использовалась аэрозоль для тяжелых повреждений. После излечения применялся точечный и классический массаж. Пример 4. Пациентка В., 25 лет, невралгия. Курс лечения - 4 дня. Использовалась аэрозоль для легких травм и массаж. Полное излечение. Экспериментальные и клинические исследования показали, что предлагаемый препарат в обоих вариантах соответствует многоцелевому назначению и может быть использован одновременно как бактерицидное, антисептическое, кровеостанавливающее, обезболивающее, ранозаживляющее, рассасывающее средство. Для этого в нем содержатся необходимые компоненты, которые обеспечивают соответствующий терапевтический эффект. Лечебным результатом от использования препарата является быстрота и надежность обработки травм, а также сокращение сроков их заживления. Для приготовления препарата используются недефицитные вполне доступные в приобретении лекарственные компоненты. Для получения ионного серебра могут быть использованы серийно выпускаемые ионизаторы. Содержание серебра в предлагаемом препарате не превышает порогового значения, при котором возникают побочные токсические явления типа аргирии.1. Препарат для наружного применения ЛС-ДТ при лечении легких травм, включающий водный раствор серебра, отличающийся тем, что дополнительно содержит растворы перекиси водорода (3 %), йода спиртового (5 %), кислот аскорбиновой, азотной и дистиллированной воды при следующем соотношении (г/л): серебро 0.01-0.03 раствор перекиси водорода (3 %) 1.5-5 раствор йода спиртового (5 %) 2-20 аскорбиновая кислота 10-40 азотная кислота 10-40 дистиллированная вода остальное. 2. Препарат по п. 1, при лечении тяжелых повреждений, отличающийся тем, что вместо аскорбиновой и азотной кислот содержит анальгин и димедрол при следующем соотношении компонентов (г/л): серебро 0.01-0.03 раствор перекиси водорода (3 %) 1.5-5 раствор йода спиртового (5 %) 2-20 анальгин 1-5 димедрол 1-2.5 дистиллированная вода остальное.Заречнeв Леонид Алексеевич, (KG)Заречнeв Леонид Алексеевич, (KG)Заречнeв Леонид Алексеевич, (KG)A61K 33/38досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200929.10.2004, Бюл. №11, 20040 33313-а4600331.SU1988-01-11T00:00:005301995-03-30T00:00:00Стиральная машинаИзобретение относится к стиральным машинам, у которых активация моющего раствора осуществляется путем подачи воздуха под давлением в полость стирального бака. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и обеспечение автономности работы. На чертеже схематично изображена стиральная машина. Стиральная машина содержит стиральный бак 1 с крышкой 2. Под крышкой бака расположен эжекторный паровоздушный насос 3, который с помощью патрубка 4 через вентиль 5 соединен с источником избыточного давления, который выполнен в виде парового котла 6, расположенного под баком 1. Свод котла 6 в то же время является дном бака 1. Выход эжекторного насоса 3 через вентиль 7 сообщен с атмосферой. В баке 1 расположен нагреватель 8, переходящий в барботер 9, которые через вентиль 10 присоединены к котлу 6, а через вентиль 11 сообщены с атмосферным воздухом. В баке 1 в верхней и нижней частях расположены решетки 12, предотвращающие попадание белья в эжектор 3 и нагреватель 8. Верхняя решетка выполнена съемной. В нижней части бака 1 расположен патрубок с вентилем 13, предназначенный для слива отработанного моющего раствора и наполнения бака водой. Паровой котел изготавливается из теплопроводного материала, а бак - из нетеплопроводящего материала (пластмасса, стекло и пр.). Стиральная машина работает следующим образом. Загрузка. Загрузка сухого белья производится при предварительно снятой крышке 2 и верхней решетке 12. После загрузки белья решетка 12 устанавливается на место, моющий раствор заливается до уровня верхней решетки и герметично закрывается крышка 2. При этом вентиль 13 закрыт. Стирка. Паровой котел 6 приводят в рабочий режим с помощью источника тепла (тепло при сгорании топлива, тепло от электронагревателя, гелеустановка, химическая реакция и т. д.). Открывают вентили 5 и 7, включая в работу эжектор 3, который соз- дает в верхней полости область пониженного давления. Также открывают вентиль 10, при этом вентиль 11 закрыт. Пар поступает через нагреватель 8 и барботер 9 в нижнюю часть бака, создавая в его полости бурный процесс кипения при одновременном нагревании его. Во время работы парового котла 6 раствор нагревается также за счет нагрева дна бака 1. При достижении необходимой темпе- ратуры моющего раствора закрывают вентиль 10 и открывают вентиль 11. Через барботер 9 продолжает поступать воздух, что поддерживает псевдокипение моющего раствора. При закрытии вентилей 10 и 11 начинается понижение давления в полости бака 1, и наступает режим "холодного кипения" моющего раствора (т.е. кипения жидкости при температуре меньше 100 оС). Слив моющего раствора. Слив моющего раствора происходит через открытый вентиль 13: а) при закрытии вентилей 7, 11 за счет повышения давления в верхней части полости бака; б) при условии открытия вентиля 11 и закрытых вентилях 5, 10 за счет веса моющего раствора. Полоскание. Полоскание белья производится наполнением бака 1 чистой водой через открытую крышку 2, при этом открытие крышки производится при выравнивании давления в полости бака 1 с атмосферным, а также через вентиль 13 при соответственно закрытых вентилях 10, 11 и открытых вентилях 5, 7. Эжектор создает вакуум в полости бака и он заполняется водой. По окончании наполнения бака открывается вентиль 10, через него происходит барботаж атмосферного воздуха в верхнюю полость бака 1, откуда он откачивается с помощью эжектора 3. По окончании полоскания сливают отработанную воду, как описано выше. При необходимости цикл полосканий можно повторять несколько раз. Отжим. Отжим производят после последнего цикла полоскания. При этом закрываются вентили 10, 11, 13 и открываются вентили 5 и 7, это позволяет создать в полости бака пониженное давление. Наступает режим .вакуумной. сушки белья. Вода при понижении давления начинает закипать, т. е. интенсивно испаряется, пар удаляется из бака при помощи эжектора. Для отбеливания и ароматизации белья можно применять газы, проводя их через вентиль 11, и выводить из бака через вентиль 7 с помощью эжектора 3. При открытых вентилях 5, 10 и закрытых вентилях 11, 7, 13 содержимое бака 1 находится под давлением пара, равным давлению в котле 6, т.е. происходит пропаривание содержимого бака 1. Предлагаемая стиральная машина позволяет помимо стирки белья проводить ряд дополнительных технологических операций (отжим, отбеливание, ароматизация, пропаривание). Энергию для стирки вырабатывает паровой котел, который можно нагреть любым источником тепла -электрическим, при сгорании топлива, солнечным, химическим и т.д. Это делает устройство автономным и обеспечивает возможность применения предлагаемой стиральной машины в полевых условиях, на горных пастбищах, т.е. везде, где отсутствует электроэнергия.Стиральная машина, содержащая стиральный бак с крышкой, расположенный в донной части барботер с нагревателем,эжектронный паровоздушный насос, установленный над съемной решеткой под крышкой бака, и источник избыточного давления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и обеспечения автономности работы, источник избыточного давления выполнен в виде парового котла, расположенного под баком и содиненного через вентиль и патрубок с нагревателем и барботером, сообщенными через вентиль с атмосферой, при этом выход эжекторного паровоздушного насоса через вентиль сообщен с атомосферой, а вход через вентиль и патрубок соединен с паровым котлом.Курлов Анатолий Георгиевич, (KG)Курлов Анатолий Георгиевич, (KG)Курлов Анатолий Георгиевич, (KG)D06F 7/06в 1/2000 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 33413-п33321561981-04-09T00:00:004501994-12-24T00:00:00184210, 05.09.1980, US1. Способ получения кальциевой соли a-окси-g-метилмеркаптомасляной кислотыИзобретение относится к усовершенствованному способу получения кальциевой соли a-окси-g-метилмеркаптомасляной кислоты, которая используется в качестве добавки к кормам для животных. Известен способ получения кальциевой соли a-окси-g-метилмеркаптомасляной кислоты, заключающийся в том, что водный раствор a-окси-g-метилмеркаптомасляной кислоты обрабатывают карбонатом кальция до рН 5,5 при температуре около 55° С, после отделения сульфата кальция добавляют водный раствор окиси или гидроокиси кальция при 55° С, затем смесь нагревают при 95° С, разбавляют водой до содержания целевого продукта в растворе около 10 %, фильтруют, затем упаривают воду до выпадения осадка, фильтрованием выделяют целевой продукт, содержащий в качестве примеси 1,5 % аммо- нийной соли a-окси-g-метилмеркаптомасляной кислоты и около 1 % воды [1]. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ получения кальциевой соли a-окси-g-метилмеркаптомасляной кислоты, заключающийся в том, что водный раствор a-окси-g-метилмеркапто-масляной кислоты обрабатывают при комнатной температуре сульфатом аммония до насыщения и выделения органического слоя, затем к органическому слою добавляют суспензию окиси, гидроокиси или карбоната кальция в воде, фильтруют, фильтрат выпаривают в вакууме. Выход целевого продукта 90 - 95 % [2]. Недостатком известных способов является образование разбавленных растворов, из которых выделяют целевой продукт выпариванием воды, что требует высоких энергетических затрат. Цель изобретения - удешевление процесса за счет снижения энергетических затрат. Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения кальциевой соли a-окси-g-метилмеркаптомасляной кислоты, заключающийся в том, что водный раствор a-окси-g-метилмеркаптомасляной кислоты обрабатывают твердой окисью или гидроокисью кальция при 25 - 100° С. Взаимодействие a-окси-g-метилмеркаптомасляной кислоты с окисью или гидроокисью кальция предпочтительно проводят в присутствии кальциевой соли a-окси-g-метилмеркаптомасляной кислоты, взятой в количестве до 80 % от всей реакционной массы или еще предпочтительнее 20 - 40 мас. %. Процесс предпочтительно проводят путем смещения кальциевой соли a-окси-g- метилмеркаптомасляной кислоты с окисью или гидроокисью кальция и затем a-окси-g- метилмеркаптомасляную кислоту контакти- руют с этой смесью, что упрощает процесс. Эквивалентное соотношение окиси или гидроокиси кальция и a-окси-g- метилмеркаптомасляной кислоты составляет, по меньшей мере, 1:1. Процесс предпочтительно проводят с водным раствором a-окси-g-метилмеркаптомасляной кислоты при 50 - 100° С, а реакци- онную массу перемешивают предпочтительно при 80 - 100° С. Процесс предпочтительно проводят контактированием твердой окиси или гидроокиси кальция с кальциевой солью a-окси-g- метилмеркаптомасляной кислоты, с последующими обработкой раствором a-окси-g-метилмеркаптомасляной кислоты при 25 - 100° С, перемешиванием реакционной массы при 45 - 100° С и выделением кальциевой соли a-окси-g-метилмеркаптомасляной кисло- ты, часть которой возвращают в цикл. Отличительными признаками способа являются использование в процессе твердых окиси или гидроокиси кальция и контактирование их с раствором a-окси-g-метил-меркаптомасляной кислотой при 45 - 100° С. a-окси-g-метилмеркаптомасляную кислоту получают гидролизом a-окси-g-метилмеркаптобутиронитрила и соляной кислоты с получением водной суспензии хлористого аммония, содержащего продукт в водной фазе. Этот раствор кислоты после концентрирования в вакууме и фильтрования хлористого аммония используют в данном способе. Обычно раствор содержит примерно 75 - 92 мас. % кислоты и примерно 3 - 20 % воды. Используемую в данном способе кислоту можно также получать и другими способами. Для получения продукта - кальциевой соли - используют, по меньшей мере, один эквивалент окиси или гидроокиси кальция на каждый эквивалент кислоты. При получении ее гидролизом в соляной кислоте раствор исходной кислоты содержит хлористый аммо- ний, который также взаимодействует с окисью или гидроокисью кальция. Поэтому нужно использовать дополнительный эквивалент кальциевого соединения для каждого эквивалента хлористого аммония. Для обеспечения полного взаимодействия a-окси-g-метилмер- каптомасляной кислотой желательно используют небольшой избыток кальциевого соединения. Предпочтительным является избыток не выше, чем 10 %, в противном случае снижается чистота продукта. Для получения кальциевой соли раствор кислоты добавляют прямо к сухой окиси или гидроокиси кальция в смесителе для твердых веществ. Если кислоту добавляют прямо к окиси или гидроокиси кальция, полученная реакционная масса становится очень вязкой и ее труд- но перемешивать. Во избежание этого окись или гидроокись кальция смешивают с частью сухой кальциевой соли перед добавлением ки- слоты. Согласно такому способу, который является предпочтительным, реакционная масса представляет собой летучий порошок, причем перемешивание не представляет затруднений. По непрерывному способу порцию полученной кальциевой соли возвращают в мешалку с двумя роторами или в подсобное устройство. Окись или гидроокись кальция добавляют к неперемешиваемой кальциевой соли в течение ее прохождения через систему. После достаточного перемешивания добавляют кислоту, и реакция начинается с продвижения реакционной массы через систему. Вы- ходящий продукт сушат, если необходимо, и часть его возвращают в начало описанной выше системы. Количество кальциевой соли, которую возвращают в цикл, варьирует примерно в пределах 10 - 80 % полученного продукта, предпочтительно 25 - 50 %. Время, которое проходит между добавлением кислоты и выходом кальциевой соли, составляет примерно 0,3 - 2 ч, предпоч- тительно 0,5 - 1 ч. Согласно периодическому способу кислоту добавляют к смеси, содержащей окись или гидроокись кальция, в течение примерно 0,3 - 4 ч, более предпочтительно 0,5- 2 ч. После завершения добавления кислоты реакционную массу перемешивают еще 0,3- 2 ч для завершения реакции. П р и м е р 1. Периодическую реакцию проводят при лабораторных условиях в мешалке с сигма-лопатками с двумя ручками. Смесительная камера имеет открытый выход в атмосферу, пыль и пар удаляют через промывочную систему. Порошковую смесь, состоящую из 456 частей влажной кальциевой соли a-окси-g-метилмеркаптомасляной кислоты (12,3 %. воды) и 126 частей гидроокиси кальция, подают в смесительную камеру. Начинают перемешивание, камеру нагревают паром низкого давления до 85 - 90° С. Из воронки по каплям добавляют 522 частей раствора кислоты (91 % кислоты, 7 % Н2О, 2 % NH4Cl) при 90 - 100° С в течение 40 мин. Эквивалентное соотношение гидроокись кальция: кислота и хлористый аммоний составляет 1,01:1. После окончания добавления кислоты реакционную массу перемешивают в течение 20 мин при 85 - 90° С. Это дополнительное перемешивание служит для частичной сушки реакционной массы. Полученную смесь, содержащую 6,1 мас. % Н2О, высушивают в вакуумной печи при 60° С. Анализ показывает, что сухой порошок содержит, %: кальциевая соль - 96,0, хлористая соль 3,3, Н2О - 0,5, Са (ОН)2 - 0,1. П р и м е р 2. Периодическую реакцию проводят при лабораторных условиях в мешалке с сигма-лопатками с двумя ручками. Смесительная камера имеет открытый выход в атмосферу, пыль и пар удаляют через промывочную систему. Этот пример отличается от примера 1 тем, что сухую кальциевую соль кислоты используют как загрузку, а окись кальция используют вместо гидроокиси каль- ция и сушат во время смешивания. 342 части сухого продукта загружают в смесительную камеру, добавляют 97 частей окиси кальция. Начинают перемешивать, ка- меру нагревают паром низкого давления. Из дополнительной воронки по каплям добавляют 522 частей раствора кислоты (89 % экви- валента, 2 % NH4Cl) при 95° С в течение 20 мин. Эквивалентное соотношение гидроокись кальция: кислота и хлористый аммоний со- ставляет 1,05:1,0. После окончания добавления кислоты реакционную массу перемешивают 60 мин при 85 - 90° С. Состав продукта, %: кальциевая соль -95, хлористая соль - 3, Са(ОН)2 - 1,0; Н2О- 0,5. П р и м е р 3. Непрерывную реакцию осуществляют в смесителе с двумя роторами, как описано ниже. Гидроокись кальция добавляют к продукту для обратного цикла при скорости 113 ч/час. Пропускная способность продукта для обратного цикла составляет 200 ч/час. К этой хорошо смешанной смеси добавляют раствор кислоты (89 % кислоты, 2 % NH4Cl, 9 % Н2О) при скорости 460 ч/час. Соотношение эквивалентов гидроокиси кальция с общими эквивалентами кислоты и NH4Cl составляет 25 мас. % реакционной массы. Средняя длительность пребывания в смесителе составляет примерно 30 мин. Смесительную камеру нагревают для выдерживания реакционной массы при 85 - 90° С. Реакционная масса выходит из смесителя в виде мокрого порошка, и ее непрерывно сушат. Часть (200 ч/час) возвращают в смеситель. Высушенная смесь состоит из, %: кальциевая соль - 95; хлористая соль - 3; Са (ОН)2 - 1, Н2О - 0,5. П р и м е р 4. Периодическую реакцию проводят при лабораторных условиях в закупоренном смесителе с двумя самососкре- бывающими роторами. Порошкообразную смесь, состоящую из 7,25 части окиси кальция и 15 частей сухого продукта, добавляют в смеситель. Затем камеру закупоривают и нагревают до 62° С. 21,14 части раствора кислоты (89 % эквивалентов кислоты, 2 % NH4Cl) впрыскивают при 25° С в течение приблизительно 15 с. Реакционную смесь смешивают 5 мин. Полученный продукт представляет собой сухой порошок, содержащий 93,2 % кальциевой соли.Способ получения кальциевой соли -окси- -метилмеркаптомасляной кислоты взаимодействием водного раствора, содержащего -окси- -метилмеркаптомасляную кислоту, с окисью или гидроокисью кальция, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления процесса, окись или гидроокись кальция используют в твердом виде и процесс ведут при 25-100 С. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью упрощения процесса, последний проводят в присутствии целевой кальциевой соли -окси- -метилмеркаптомасляной кислоты в количестве до 80% от массы реакционной смеси.Монсанто Компани (US), (US)Роберт Майкл Виджилент (US), (US); Стивн Ервин Глайч (US), (US); Ерл Весли Камминс (US), (US)Новус Интернэшнл Инк, (US)C07C 149/20в 1/2000 досрочно прекращен24.12.1994, Бюл. №1, 19950 33513-э4941618.SU1991-03-14T00:00:001301994-03-22T00:00:00Эксцентриковый механизмИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для регистрации суммарного эксцентриситета двух эксцентриков. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем регистрации суммарного эксцентриситета двух эксцентриков. На фиг. 1 представлена конструктивная схема эксцентрикового механизма; на фиг. 2 - векторная интерпретация суммирования двух эксцентриков; на фиг.3 - слагаемые эксцентриситеты и их сумма. Следует отметить, что на фиг. 1 представлен только один из вариантов регистрирующего устройства, которое может быть не только механическим, но и электрическим или каким-либо другим. Эксцентриковый механизм состоит из эксцентрика меньшего диаметра 1, с эксцентриситетом Ii, на который посажен эксцентрик большего диаметра 2 с эксцентриком 12. Эксцентрик меньшего диаметра 1 установлен на шестерне 3, образующей с колесом 4, закрепленным на эксцентрике большего диаметра 2, зубчатую передачу с внутренним закреплением. На эксцентрике меньшего диаметра 1 имеется паз для фиксатора 5, смонтированного на опоре 6. Соосно с шестерней 3 на опоре 6 установлена кулиса 7 кулисного механизма, камень 8 которого связан с эксцентриком большего диаметра 2. Регистрирующее устройство представляет собой стрелку 9, закрепленную на кулисе 7, и лимб 10, установленный на опоре 6.Эксцентриковый механизм, содержащий ведущий вал, два эксцентрика разного диаметра, из которых эксцентрик меньшего диаметра установлен на ведущем валу, эксцентрик большего диаметра установлен на эксцентрике меньшего диаметра, а в эксцентрике меньшего диаметра выполнен паз, фиксатор, предназначенный для взаимодействия с пазом эксцентрика меньшего диаметра, и зубчатый элемент, связанный с эксцентриком большего диаметра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем регистрации суммарного эксцентриситета двух эксцентриков, зубчатый элемент выполнен в виде колеса с внутренними зубьями, механизм снабжен шестерней, установленной на ведущем валу и предназначенной для взаимодействия с колесом, кулисой с камнем, ось вращения которой совпадает с осью ведущего вала, а камень предназначен для взаимодействия с эксцентриком большего диаметра, и регистрирующим устройством, связанным с кулисой.Конструкторско-исследовательская и внедренческая фирма "Уста", (KG)Керимбаев Турсунжан Турашевич, (KG); Уркунов Замирбек Аманатович, (KG); Абдраимов С.Конструкторско-исследовательская и внедренческая фирма "Уста", (KG)F16H 21/18№2, 1999 Досрочно прек-н22.03.1994, Бюл. №4, 19940 33614940001.11994-04-01T00:00:0018201996-06-27T00:00:00Роторный двигатель внутреннего сгорания Роторный двигатель внутреннего сгоранияИзобретение относится к роторным двигателям внутреннего сгорания (ДВС). Известен роторный ДВС, содержащий корпус, образующий кожух эллиптической формы, в котором расположен круглый ротор, делящий кожух на камеру первичного сжатия и камеру сгорания. В роторе смонтирована по меньшей мере одна перемещающаяся в радиальном направлении лопасть, проходящая через каждую камеру при вращении ротора. Воздух и газ поступают в камеру первичного сжатия через вход, а отработавшие газы удаляются из камеры сгорания через выход для приведения в действие турбонагнетателя. Между камерой первичного сжатия и камерой сгорания расположено компрессорное устройство. Воздух, выходящий из камеры первичного сжатия, сжимается компрессорным устройством и подается в камеру сгорания. Компрессорное устройство содержит роторный компрессор и соединенный с ним вращающийся клапан или отдельную компрессорную полость, имеющую соответствующий клапан, приводимый в действие кулачком вблизи ее входного и выходного концов. Этот роторный ДВС имеет следующие основные недостатки: сложен корпус-кожух эллиптической формы, в результате чего рабочие лопасти в пазах при одном обороте ротора совершают по два выдвижения и в движения, имеет, компрессор, что усложняет сге конструкцию, увеличивает его вес и размеры, снижает КПД. Задачей предлагаемого изобретения является улучшение конструкции ДВС устранение компрессора, снижение веса, повышение КПД, улучшение очистки полостей от остаточных газов и повышение эффективности наполнения. Для этого в предложенном двигателе рабочая камера выполнена в форме цилиндра, в которой помещается ротор также цилиндрической формы на эксцентрично установленном вале, с которого снимается мощность. Ротор меньшего размера (диаметра) чем рабочая полость и максимально приближен к боковой поверхности рабочей камеры в нижней части, где установлены элементы устройств закрытия полости, сжатия топливо-воздушной смеси (ТВС) и уплотнения, делящее рабочую полость на дна участка. Эти устройства в совокупности выполняют функции компрессора. В роторе смонтирована по меньшей мере одна перемещающаяся по одному разу в движения и выдвижения за оборот в радиальном направлении лопасть, имеющая уплотнение, проходящая при круговом вращении ротора по рабочей полости. Воздух и ТВС всасываются и сжимаются лопастью в рабочей полости на левом участке, сжигание смеси с помощью свечи зажигания, расширение и выпуск отработавших газов происходит на правом участке. Всасывание воздуха и ТВС, а также выпуск газов производится через впускное и выпускное окна. Устройство сжатия ТВС, выполняющее функцию компрессора, содержит камеру сжатия, уплотнение и треугольное углубление, выполненное на боковой поверхности рабочей полости, в котором шарнирно установлен элемент для закрытия камеры сжатия, внутренняя поверхность которого поджата пружиной. При прохождении лопасти, подающей сжатую ТВС в камеру сжатия, запорный элемент закрывает камеру, препятствуя выходу с полость сжатой смеси. Камера сжатия состоит из канала, поршня и поджимающей пружины. При поступлении в камеру сжатия заряда ТВС, поршень отжимается, выравнивая давление до заданного, во избежание самовоспламенения. При перемещении лопасти через уплотнение поршень с пружиной выравнивают давление ТВС в камере и, особенно, при концентрации заряда в выемке на роторе, которая одновременно является и камерой сгорания. Уплотнение разделяет рабочую полость на два участка. На боковой цилиндрической поверхности ротора, на участке после лопасти, по числу рабочих лопастей выполняются выемки, в которых при вращении в левой части рабочей полости концентрируется сжатая ТВС, а в правой части - в камере сгорания сжигается смесь при помощи свечи в такте рабочего хода. Такое выполнение роторного ДВС улучшает конструкцию, уменьшает его вес, устраняет компрессор, повышает КПД. На фиг.1 схематично показан описываемый двигатель, фиг.2,3,4,5 его варианты. Роторный двигатель внутреннего сгорания содержит корпус 1 с рабочей полостью цилиндрической формы, в которой эксцентрично расположен вал 2, с которого снимается мощность и на котором установлен ведущий круглый, цилиндрической формы ротор 3. На роторе 3 установлены рабочие лопасти 4 с уплотнениями и выполнены выемки 5, образующие камеры сжатия и сгорания. На корпусе 1 имеются впускные 6,7 и выпускные окна 8. В нижней части рабочей полости корпуса 1 на участке наибольшего приближения ротора к стенке полости, расположены элементы устройства сжатия ТВС и свеча зажигания 9 или форсунка. Устройства сжатия ТВС состоят из треугольного углубления, выполненного на боковой по-верхности рабочей полости, в котором шарнирно установлен элемент 10 для закрытия камеры сжатия, внутренняя поверхность элемента поджата пружиной камеры сжатия 11, состоящей из канала, поршня к поджимающей его пружины, уплотнения 12, разделяющее рабочую полость двигателя на два участка. При работе двигателя и вращении ротора 3 лопасти 4 всасывают ТВС в рабочую полость через окно 6, сжимают ее и подают заряд в камеру сжатия 11, где с помощью поршня и поджимающей его пружины поддерживается заданное давление в камере. Запорное устройство 10 при прохождении лопасти 4 запирает полость, сжатая ТВС концентрируется между запорным устройством 10 и уплотнением 12, а также в камере 11. При дальнейшем движении ротора 3 и попасти 4 заряд концентрируется в выемке 5 на роторе, в которой заряд перемещается в правую половину полости через уплотнение 12 Далее, заряд воспламеняется в камере сгорания 5 между уплотнениями 12 и лопастью- 4 с помощью свечи 9 или форсунки. Рабочий ход длится до прохождения рабочей лопасти 4 выпускного окна 8, через которое отработавшие газы выпускаются для приведения в действие нагнетателя. Рабочая полость очищается от остаточных газов потоком воздуха, вдуваемым в полость нагнетателем через окно 7 и выходящим из полости через окна 8. При вращении ротора все процессы повторяются. Двигатель может быть выполнен в виде нескольких однотипных секций, установленных на общем вале. В этом случае для повышения равномерности крутящего момента желательно смещать на некоторый угол каждый последующий ротор относительно предыдущего или смещать расположение устройств сжатия. Также может быть выполнен роторный ДВС на фиг.2, в котором с целью полной очистки рабочей полости от остаточных газов и повышения эффективности наполнения, в корпусе 1 располагается рабочая камера, образованная двумя пересекающимися цилиндрическими полостями, два параллельных вала 2, 13, ведущий из которых расположен эксцентрично, связанных синхронизирующей шестеренчатой передачей, снабженных взаимно сопряженными роторами - ведущим 3 и ведомым 14. На ведомом роторе 14 выполнены выемки 15 для пропуска рабочих лопастей 4 при вращении роторов. При вращении роторы прижаты цилиндрическими поверхностями друг к другу, ведомый ротор 14 разделяет рабочую полость на два участка: на левом участке проходят! процессы всасывания - сжатия ТВС, На правом участке - рабочий ход - выхлоп. Предложенный двигатель может быть выполнен с различным числом рабочих ло-пастей (от одной до четырех) ведущего и, соответственно, выемок ведомого роторов , что зависит от требуемой мощности двигателя. На фиг.З - схема устройства роторного ДВС с расположением двух рабочих камер и роторов и одного ведомого ротора с общей рабочей полостью, образованной тремя пересекающимися цилиндрическими полостями. На фиг.4 - схема выполнения роторного ДВС с расположением трех рабочих камер и роторов и одного ведомого ротора в общей рабочей полости, образованной четырьмя пересекающимися цилиндрическими полостями. На фиг.5 - схема выполнения роторного ДВС с расположением в общей рабочей полости четырех рабочих камер и роторов и одного ведомого ротора. Общая рабочая полость образуется пятью пересекающимися цилиндрическими полостями рабочих и ведомого роторов.1. Роторный двигатель внутреннего сгорания, содержащий корпус с рабочей полостью, в которой размещены круглый ротор на вале, в роторе смонтированы не менее одной, перемещающейся в радиальном направлении лопасти, входное и выходное окна, турбонагреватель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рабочая полость выполнена цилиндрической формы, в которой размещен цилиндрический ротор на эксцентрично установленном вале, в роторе выполнены выемки, по числу рабочих лопастей; двигатель снабжен системой сжатия топливо-воздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, состоящей из запорного устройства, устройства сжатия и уплотнения, размещенных на цилиндрической поверхности рабочей полости на участке наибольшего приближения ротора к боковой поверхности рабочей полости. 2. Двигатель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в корпусе выполнена рабочая полость, образованная двумя пересекающимися цилиндрическими полостями, в которых размещены два параллельных вала с роторами, связанных синхронизирующей передачей, взаимно сопряженными, ведущий вал расположен в рабочей полости эксцентрично, ведомый вал расположен в центре полости, на ведомом роторе выполнены выемки по числу пропускаемых рабочих лопастей. 3. Двигатель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в корпусе выполнена рабочая полость, образованная тремя пересекающимися цилиндрическими полостями, в которых размещены три параллельных вала с роторами, сявзанных синхронизирующей передачей, взаимно сопряженными, два ведущих вала расположены в рабочих полостях эксцентрично, ведомый вал расположен в центре полости, на ведомом роторе выполнены выемки по числу пропускаемых рабочих лопастей. 4. Двигатель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в корпусе выполнена рабочая полость, образованная четырьмя пересекающимися цилиндрическими полостями, в которых размещены четыре параллельных вала с роторами, связанных синхронизирующей передачей, взаимно сопряженными, три ведущих вала расположены в рабочих полостях эксцентрично, ведомый вал расположен в центре полости, на ведомом роторе выполнены выемки по числу пропускаемых рабочих лопастей. 5. Двигатель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в корпусе выполнена рабочая полость, образованная пятью пересекающимися цилиндрическими полостями, в которых размещены пять параллельных валов с роторами, связанных синхронизирующей передачей, взаимно сопряженными, четыре ведущих вала расположены в рабочих полостях эксцентрично, ведомый вал расположен в центре полости, на ведомом роторе выполнены выемки по числу пропускаемых рабочих лопастей.Кармальский Александр Михайлович, (KG)Кармальский Александр Михайлович, (KG)Кармальский Александр Михайлович, (KG)F02B 53/00ВОВ перешёл в пат 182 срок истек 04.01.201427.06.1996, Бюл. №7, 19960 337140940148.11994-04-10T00:00:0017801996-06-27T00:00:001-146304, 08.06.1989, JPРычажное устройство с подвижной опорой и пресс, в котором оно используется.1. Рычажное устройство с подвижной опорой, содержащее смонтированный с возможностью качания в плоскости движения рычаг, средство для взаимодействия одного элемента рычага с совершающим колебательное движение и прикладывающим приводящее усилие органом, средство для взаимодействия другого элемента рычага с совершающим плоскопараллельное движение и передающим рабочее усилие исполнительным органом и подвижный опорный узел качания рычага, включающий связанную с рычагом ось его качания и опору для оси качания рычага, установленную с возможностью поступательного перемещения в плоскости качания рычага и регулировки расстояния между осью качания рычага и точкой прйложения рабочего усилия, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что опора для оси качания рычага установлена с возможностью свободного перемещения, связь между осью качания рычага и рычагом выполнена с фиксацией от их взаимного относительного поступательного перемещения в плоскости качания рычага исобеспечением возможности поступатегьного движения рычага одновременно с его качательным движением при перемещении опоры в процессе работы, а, по крайней мере, одно из средств взаимодействия с соответствующим элементом качающегося рычага смонтировано с возможностью самоустановки точки приложения соответствующей силы вдоль плеча рычага. 2. Рычажное устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опора для оси качания рычага выполнена в виде опорного элемента с расположенной в плоскости качания рычага направляющей канавкой и ролика с отверстием для размещения оси, установленного в направляющей канавке с возможностью свободного перемещения. 3. Рычажное устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опора для оси качания рычага выполнена в виде опорного элемента с расположенной в плоскости качания рычага направляющей канавкой и ползушки с отверстием для размещения оси качания рычага, установленной в направляющей канавке с вдзможностью свободного перемещения. 4. Пресс, содержащий станину, совершающий колебательное движение орган для приложения приводящего усилия, совершающий плоскопараллельное движение исполнительный орган и рычажное устройство с подвижной,' осью для кинематической связи между упомянутыми органами, включающее качающийся в плоскости движения рычаг, средство для взаимодействия одного элемента рычага с приводящим органом, средство для взаимодействия другого элемента рычага с исполнительным органом и подвижный опорный узел качания рычага в виде связанной с рычагом оси его качания и опоры для оси качания рычага, установленной в направляющих с вфзможностью поступательного перемещения в плоскости качания рычага и регулировки расстояния между осью качания рыча1а и точкой приложения рабочего усилия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что опора для оси качания рычага установлена с возможностью свободного перемещения, связь между о.сью качания рычага и рычагом выполнена с фиксацией от их взаимного относительного поступательного перемещения в плоскости качания рычага и с обеспечением возможности поступательного движения рычага одновременно с его качательным движением при перемещении опоры в процессе работы, а, по крайней мере, одно из средств взаимодействия с соответствующим элементом качающегося рычага выполнено с возможностью самоустановки точки приложения соответствующей силы вдоль плеча рычага. (56) Авторское свидетельство СССР, 3Ф 996226, МКИ В/30 В 1/Об, 19781. Рычажное устройство с подвижной опорой, содержащее смонтированный с возможностью качания в плоскости движения рычаг, средство для взаимодействия одного элемента рычага с совершающим колебательное движение и прикладывающим приводящее усилие органом, средство для взаимодействия другого элемента рычага с совершающим плоскопараллельное движение и передающим рабочее усилие исполнительным органом и подвижный опорный узел качания рычага, включающий связанную с рычагом ось его качания и опору для оси качания рычага, установленную с возможностью поступательного перемещения в плоскости качания рычага и регулировки расстояния между осью качания рычага и точкой прйложения рабочего усилия, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что опора для оси качания рычага установлена с возможностью свободного перемещения, связь между осью качания рычага и рычагом выполнена с фиксацией от их взаимного относительного поступательного перемещения в плоскости качания рычага исобеспечением возможности поступатегьного движения рычага одновременно с его качательным движением при перемещении опоры в процессе работы, а, по крайней мере, одно из средств взаимодействия с соответствующим элементом качающегося рычага смонтировано с возможностью самоустановки точки приложения соответствующей силы вдоль плеча рычага. 2. Рычажное устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опора для оси качания рычага выполнена в виде опорного элемента с расположенной в плоскости качания рычага направляющей канавкой и ролика с отверстием для размещения оси, установленного в направляющей канавке с возможностью свободного перемещения. 3. Рычажное устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опора для оси качания рычага выполнена в виде опорного элемента с расположенной в плоскости качания рычага направляющей канавкой и ползушки с отверстием для размещения оси качания рычага, установленной в направляющей канавке с вдзможностью свободного перемещения. 4. Пресс, содержащий станину, совершающий колебательное движение орган для приложения приводящего усилия, совершающий плоскопараллельное движение исполнительный орган и рычажное устройство с подвижной,' осью для кинематической связи между упомянутыми органами, включающее качающийся в плоскости движения рычаг, средство для взаимодействия одного элемента рычага с приводящим органом, средство для взаимодействия другого элемента рычага с исполнительным органом и подвижный опорный узел качания рычага в виде связанной с рычагом оси его качания и опоры для оси качания рычага, установленной в направляющих с вфзможностью поступательного перемещения в плоскости качания рычага и регулировки расстояния между осью качания рыча1а и точкой приложения рабочего усилия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что опора для оси качания рычага установлена с возможностью свободного перемещения, связь между о.сью качания рычага и рычагом выполнена с фиксацией от их взаимного относительного поступательного перемещения в плоскости качания рычага и с обеспечением возможности поступательного движения рычага одновременно с его качательным движением при перемещении опоры в процессе работы, а, по крайней мере, одно из средств взаимодействия с соответствующим элементом качающегося рычага выполнено с возможностью самоустановки точки приложения соответствующей силы вдоль плеча рычага. (56) Авторское свидетельство СССР, 3Ф 996226, МКИ В/30 В 1/Об, 1978Есики Индастриал Ко., ЛТД., (JP)Митсуо Като (JP), (JP); Ясуо Есизава (JP), (JP)Есики Индастриал Ко., ЛТД., (JP)B30B 1/06, F16H 21/00Досрочно прекращен Бюллетень №1, 200027.06.1996, Бюл. №7, 19960 338140020030052.12003-05-26T00:00:0072312004-10-29T00:00:00Механизм регулирования натяжения нитей шлихтовальной машиныИзобретение относится к текстильной промышленности, а именно к тормозным устройствам, механизмам регулирования натяжения нитей шлихтовальной машины. Известна стойка сновального валика шлихтовальной машины, содержащая две опоры для сновального валика, кулачковый вал с двумя кулачками, смонтированные на сновальном валике, две охватывающие шкивы тормозные ленты, один конец каждой из которых жестко закреплен на станине, а другой, посредством пружины растяжений, связан с кулачком, и средство регулирования прижима тормозных лент, выполненное в виде центробежного регулятора, включающего плоский диск, жестко смонтированный на сновальном валике, полый подпружиненный конус, смонтированный соосно диску, и центробежные элементы, размещенные между диском и конусом, а кинематическая связь регулятора с кулачковым валом включает толкатель, контактирующий с конусом, и зубчато-реечную передачу, колесо которой смонтировано на валу, а рейка - на толкателе (А. с. SU № 1032056, кл. D 02 Н 13/14, 1983). Недостатком вышеописанного устройства являются непостоянство натяжения нити основы сновального валика за счет снижения точности регулирования тормозного момента. Точность регулирования снижается за счет того, что срабатывание тормозной системы (кулачков с тормозными лентами) происходит с некоторым запаздыванием, которое возникает вследствие скольжения зубчатого колеса по консольно расположенной рейке в процессе силового замыкания, возникающего в момент соприкосновения зубчатого колеса с рейкой. Причиной скольжения зубчатого колеса по рейке является несовпадение начальной окружности зубчатого колеса с начальной прямой (модульной прямой) рейки. Несовпадение указанной окружности по начальной прямой рейки возникает за счет продольной деформации при силовом замыкании рейки, т. к. рейка расположена консольно по отношению к зубчатому колесу. За прототип взят механизм регулирования натяжения нитей к машинам ткацкого производства, содержащий две подвижные опоры для сновального валика, жестко соединенные со штоками, закрепленными на ползунах. Последние опираются на пружины и могут перемещаться по направляющим в вертикальной плоскости. Устройство регулирования тормозного момента выполнено в виде тормозного шкива, к которому посредством пружины прижимается тормозная колодка, посаженная на втулке, закрепленной на ползуне, пружина через стакан взаимодействует с копиром, жестко закрепленным на стойке (А. с. SU № 318415, кл. В 05 С 3/12, 1972). Недостатком вышеописанного устройства является непостоянство натяжения нити основы сновального валика за счет низкой точности регулирования тормозного момента. Точность регулирования снижается за счет того, что колодочные тормоза характеризуются большим числом шарнирных соединений и эксплуатация тормозов этой группы выявила существенные их недостатки, выразившиеся в интенсивности износа шарниров, приводящих к увеличению зазоров в соединениях, вследствие чего снижается надежность работы тормоза. Второй главный недостаток колодочных тормозов заключается в наличии температурного эффекта, вызванного длительным фрикционным замыканием тормозной колодки с тормозным шкивом. Указанные недостатки этой группы тормозов не позволяют стабилизировать натяжение нитей основы в процессе сматывания нитей со сновального валика. Задачей изобретения является стабилизация натяжения нити при сматывании и повышение точности регулирования тормозного момента за счет введения электромеханики. Поставленная задача решается тем, что механизм регулирования натяжения нитей шлихтовальной машины, содержит две подвижные опоры для сновального валика, жестко соединенных со штоками, закрепленными на подпружиненных ползунах, размещенных в неподвижных направляющих с возможностью перемещения в вертикальном направлении, и устройство регулирования тормозного момента, который выполнен в виде электромагнитного тормозного механизма, индуктор которого закреплен на одном из штоков, обмотки индуктора подключены к источнику питания через реостат, подвижный контакт которого жестко соединен со штоком, а фланец сновального валика выполнен в виде якоря электромагнитного тормозного механизма, причем обмотка реостата выполнена с нелинейно изменяющимся сопротивлением по длине хода подвижного контакта, при этом обмотка реостата выполнена с неравномерным числом витков по длине, и выполнена из составного провода, имеющего участки с различным электрическим сопротивлением, и расположена на поверхности одной из направляющих. Такая совокупность новых признаков обеспечивает постоянство натяжения нитей основы сновального валика за счет того, что тормозной момент изменяется по криволинейному закону, задаваемому реостатом, расположенным на поверхности направляющей, причем направляющая, шток и токосъемник-это одноцелый элемент, линейно перемещающийся вверх за счет уменьшения веса сновального валика с помощью опорной пружины. Сущность изобретения поясняется чертежом (фиг. 1 и 2). В этой конструкции сновальный валик 1 установлен на подвижных опорах 2. Подвижные опоры 2 жестко связаны со штоками 3, последние в свою очередь жестко прикреплены к цилиндрическим подпружиненным ползунам 4. Ползуны 4 помещены в направляющие 5, выполненные в виде полых цилиндров. Ползуны 4 опираются на пружины 6 и могут перемещаться по направляющим 5 стоек 7 в вертикальной плоскости. На поверхности направляющих 5 расположена обмотка реостата 8, имеющего токосъемник 9. Реостат 8 подключен одним концом к одному из выводов обмотки 10, а другим - к клемме источника тока. Токосъемник 9 жестко закреплен на штоке 3, а намотка реостата 8, включенного последовательно в цепь обмотки 10 индуктора 11, выполнена неравномерной по его длине в зависимости от текущего веса сновального валика 1 с целью получения нелинейного закона изменения тормозного момента сновального валика 1. Фланец 12 сновального валика 1 является якорем электромагнитного тормоза. Устройство работает следующим образом. При сматывании со сновального валика 1 нитей основы вес сновального валика 1, который установлен на подвижной опоре 2, уменьшается и он под действием пружины 6 постепенно перемещается в вертикальной плоскости вверх. В начале работы токосъемник 9 находится на нижнем конце поверхности реостата 8 и занимает такое положение, при котором электрический ток в обмотке 10 индуктора 11 и соответствующий ему тормозной момент будет максимальным. По мере уменьшения веса сновального валика 1 шток 3, цилиндрический подпружиненный ползун 4 и вместе с тем и токосъемник 9 перемещаются вверх (линейно) по направляющим 5, что позволяет токосъемнику 9 ввести в цепь обмотки 10 дополнительное количество витков обмотки реостата 8. Это уменьшает силу электрического тока в обмотке 10 индуктора 11. При этом тормозной момент, приложенный к сновальному валику 1, уменьшается по криволинейному закону, т. к. индуктор 11 взаимодействует с якорем электромагнитного тормоза 12. Величина вводимого активного сопротивления в цепь обмотки 10 индуктора 11 меняется по криволинейному закону (в зависимости от веса намотки сновального валика 1) за счет, например, неравномерного числа витков обмотки реостата 8 по длине направляющей 5. Применение реостата 8 с неравномерным числом витков обмотки в тормозной системе сновального валика позволит добиться изменения тормозного момента по криволинейному закону, зависящему от веса намотки сновального валика 1. Такое изменение обеспечивает постоянство натяжения нитей основы при сматывании их со сновального валика, что, следовательно, улучшает качество пряжи, а в конечном итоге - качество ткани, изготовляемой из этой пряжи.1. Механизм регулирования натяжения нитей шлихтовальной машины, содержащий две подвижные опоры для сновального валика, жестко соединенные со штоками, закрепленными на подпружиненных ползунах, размещенных в неподвижных направляющих с возможностью перемещения в вертикальном направлении, и устройство регулирования тормозного момента, отличающийся тем, что устройство регулирования тормозного момента выполнено в виде электромагнитного тормозного механизма, индуктор которого закреплен на одном из штоков, обмотки индуктора подключены к источнику питания через реостат, подвижный контакт которого жестко соединен со штоком, а фланец сновального валика выполнен в виде якоря электромагнитного тормозного механизма, причем обмотка реостата выполнена с нелинейно изменяющимся сопротивлением по длине хода подвижного контакта. 2. Механизм регулирования натяжения нитей шлихтовальной машины по п. 1, отличающийся тем, что обмотка реостата выполнена с неравномерным числом витков по длине. 3. Механизм регулирования натяжения нитей шлихтовальной машины по п. 1, отличающийся тем, что обмотка реостата выполнена из составного провода, имеющего участки с различным электрическим сопротивлением. 4. Механизм регулирования натяжения нитей шлихтовальной машины по п. 1, отличающийся тем, что обмотка реостата расположена на поверхности одной из направляющих. Механизм регулирования натяжения нитей шлихтовальной машиныКыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)Абдираимов Абдусамад Акматович, (KG); Джолдошова А.Б. (KG), (KG); Джаманкулов А.К. (KG), (KG); Арстанбек Алишер, (KG); Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)B05C 3/12, D02H 13/14досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200629.10.2004, Бюл. №11, 20040 339140220030053.12003-05-27T00:00:0071812004-10-29T00:00:00Способ оптической хирургической коррекции центральной хориоретинальной дистрофииИзобретение относится к области медицины, а именно к офтальмологии, и может быть применено для оптической хирургической коррекции центральной хориоретинальной дистрофии. Известна факичная отрицательная интраокулярная линза, которая позволяет улучшать зрительные функции у больных с миопией высокой степени (Туманян Э. Р. Хирургическая коррекция миопии высокой степени методом имплантации отрицательных ИОЛ в факичный глаз // Новое в офтальмологии, 1997.-№4.-С. 30-36). Однако, данная модель ИОЛ обладает существенным недостатком, она не может быть использована для улучшения зрительных функций при центральной хориоретинальной дистрофии. Известен способ оптической хирургической коррекции центральной хориоретинальной дистрофии путем имплантации сферопризматической интраокулярной линзы (Федоров С. Н., Золоторевский А. В., Руденко М. А., Алиев А. Г., Бессарабов А. Н., Кишкина В. Я., Исманкулов А. О. Восстановление зрения у больных с сенильными макулодистрофиями методом имплантации сферопризматических ИОЛ // Офтальмохирургия, 1993. -№ 2. - С. 24-26), заключающийся в смещении ретинального изображения на сохранную область сетчатки. Однако, данный способ оптической хирургической коррекции возможно использовать только у пациентов с центральной хориоретинальной дистрофией и непрозрачным хрусталиком (катарактой). Задачей изобретения является повышение зрительных функций у больных с центральной хориоретинальной дистрофией и прозрачным хрусталиком. Указанная задача решается использованием призматической без диоптрийной интраокулярной линзы, предназначенной для имплантации на естественный прозрачный хрусталик у пациентов с центральной хориоретинальной дистрофией, где улучшение зрения происходит вследствие смещения ретинального изображения в функционально сохранные зоны сетчатки от 1 до 9°. Оригинальный искусственный хрусталик глаза имеет диаметр оптической части в 5 мм, толщину - от 0.3 до 0.7 мм. Предлагаемая модель призматической Т-интраокулярной линзы (ПИОЛ), где одна из сторон имеет вогнутую ровную поверхность, а другую сторону - прямую ровную, при этом толщина оптической части с одной стороны несколько больше, чем с другой, что в совокупности придает линзе призматический эффект. Вся оптическая часть предлагаемой ПИОЛ представляет собой плоскость с одинаковыми оптическими характеристиками. Вес линзы в воздухе - 7.8 мг, во влаге передней камеры - 0.8 мг. Показатель преломления материала- 1.4895. При имплантации данной ПИОЛ величина угла призматического отклонения изображения зависит от величины угла призмы и составляет от 1 до 9°. Данные величины обоснованы тем, что при величине угла призматического отклонения менее 1° изображение будет формироваться на пораженной макулярной области, при величине угла призматического отклонения более 9° изображение будет формироваться на средней периферии сетчатки и повышения остроты зрения в обоих случаях не будет. Призматическая интраокулярная линза и ход лучей в ней представлена на рисунках 1, 2, где: 1 - ПИОЛ; 2 - вогнутая поверхность ПИОЛ; 3 - прямая ровная поверхность ПИОЛ; 4 - центральная оптическая ось в норме; 5 - призматически отклоненная оптическая ось; 6 - угол призматического отклонения. Таким образом, имплантация призматического искусственного хрусталика глаза данной конструкции позволяет формировать на сетчатке изображение, выходящее за размеры патологического очага. Работа с ПИОЛ производится следующим образом: предварительно определяют расположение функционально сохранной зоны сетчатки, путем проведения компьютерной статической квантитативной периметрии, а также путем определения ретинальной остроты зрения в различных точках сетчатки. Учитывая расположение сохранной точки сетчатки, плоскостную ориентацию призматической ИОЛ осуществляют в зависимости от анатомии патологического очага. Смещение оптической оси происходит в ту сторону, где ПИОЛ больше по толщине. Если очаг на сетчатке смещен в сторону носа, то ПИОЛ разворачивают таким образом, чтобы изображение смещалось к виску и наоборот. Для удобства во время имплантации на теле ПИОЛ имеется технологическая метка. Изобретение поясняется следующими клиническими примерами: Пример 1: Пациент С., 68 лет. Диагноз: Центральная хориоретинальная дистрофия левого глаза. Острота зрения: OS = 0.05. Использование традиционных средств оптической коррекции дает повышение остроты зрения до 0.08-0.09. Путем измерения ретинальной остроты зрения (РОЗ) и проведением компьютерной статической периметрии по всей макулярной области сетчатки определена функционально сохранная зона с темпоральной стороны по меридиану 180°, отстоящая от фовеа на 2° (показатель РОЗ в этой точке 0.3), а показатель РОЗ в фовеа -0.08. При биомикроскопии выявлен прозрачный хрусталик. Пациенту предложено проведение имплантации интраокулярной призматической линзы, которая при имплантации ориентирована большей по толщине стороной в темпоральном направлении по меридиану 180°. Величина призматического отклонения линзы составила 2°. Послеоперационный период протекал без осложнений. Острота зрения в послеоперационном периоде 0.2. Пример 2: Пациент К., 57 лет. Диагноз: Центральная хориоретинальная дистрофия правого глаза. Острота зрения: OD = 0.02. Использование традиционных средств оптической коррекции дает повышение остроты зрения до 0.04. Путем измерения РОЗ и проведением компьютерной статической периметрии по всей макулярной области сетчатки определена функционально сохранная зона с назальной стороны по меридиану 90°, отстоящая от фовеа на 4° (показатель РОЗ в этой точке 0.2), а показатель РОЗ в фовеа -0.06. Пациенту предложено проведение имплантации интраокулярной призматической линзы, которая при имплантации ориентирована большей по толщине стороной в назальном направлении по меридиану 90°. Величина призматического отклонения линзы составила 4°. Послеоперационный период протекал без осложнений. Острота зрения в послеоперационном периоде составила 0.15. Преимущество предлагаемого способа по сравнению с известными ранее способами заключается в том, что получаемое изображение проецируется на сохранную зону сетчатки, за счет призматического эффекта интраокулярной линзы и может быть использовано для пациентов с прозрачным хрусталиком.Способ оптической хирургической коррекции центральной хориоретинальной дистрофии путем имплантации интраокулярной линзы, отличающийся тем, что в призматической интраокулярной призме одна из сторон имеет вогнутую ровную поверхность, а другая поверхность - прямая, ровная, и при имплантации данной модели интраокулярной линзы у больных с прозрачным хрусталиком величина смещения ретинального изображения составляет от 1 до 9°.Сотникова Елена Владимировна, (KG); Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG); Аль Хамс Ясер, (KG)Сотникова Елена Владимировна, (KG); Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG); Аль Хамс Ясер, (KG)Сотникова Елена Владимировна, (KG); Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG); Аль Хамс Ясер, (KG)A61F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200729.10.2004, Бюл. №11, 20040 340140320030054.12003-05-28T00:00:0067212004-06-30T00:00:00Шина транспортного средства1. Шина транспортного средства, содержащая каркас, брекер и протектор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена источником магнитного поля, полюса которого размещены на противоположных боковых сторонах протектора. 2. Шина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что источник магнитного поля выполнен в виде намагниченных металлических элементов, например, металлокорда каркаса, брекера. 3. Шина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что источник магнитного поля выполнен в виде намагниченного ферромагнитного порошка, размещенного в теле протектора.Шатманов Орозбек Токтогулович, (KG); Хмилевский А.С. (KG), (KG)Шатманов Орозбек Токтогулович, (KG); Хмилевский А.С. (KG), (KG)Шатманов Орозбек Токтогулович, (KG); Хмилевский А.С. (KG), (KG)B60C 9/20досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200730.06.2004, Бюл. №7, 20040 341140420030091.12003-05-29T00:00:0069712004-08-30T00:00:00Способ получения лазерной средыИзобретение относится к лазерной технике и может быть использовано в лазерной спектроскопии, метрологии, локации, связи, тонком химическом анализе, зондировании атмосферы, медицине. Известны твердотельные лазеры, плавно перестраиваемые по частоте излучения в ближнем инфракрасном диапазоне спектра с широкой полосой перестройки, в которых лазерное излучение генерируется электронными центрами окраски в щелочно-галоидных кристаллах (Парфианович И. А., Пензина Э. Э. Электронные центры окраски в ионных кристаллах. - Иркутск: Вост. - Сиб. кн. изд-во, 1977). Для создания активной лазерной среды используют, в частности, монокристаллы фтористого натрия, активированные различными примесями. Такие кристаллы облучают большими дозами ионизирующего излучения, чтобы получить достаточно много М+ - центров окраски. Под действием света длиной волны 0.72 мкм (максимум поглощения М+ -центров) происходит излучение указанных центров в инфракрасной области (0.95-1.35 мкм). Кристаллы, приготовленные таким методом, при оптической накачке могут создавать мощное когерентное излучение-лазер. Инфракрасные лазеры имеют существенный недостаток - при облучении светом накачки центры окраски постепенно разрушаются и лазер перестает работать. Для увеличения оптической устойчивости (стабилизации) центров окраски используют различные способы. В работе (А. с. SU № 774497, 1980) для этого в монокристалл фтористого натрия вводили определенное количество примеси лития (прототип), а в работе (А. с. SU № 1266250, 1986)- примесь цинка. Задачей изобретения является увеличение количества центров излучения (М+ - центров окраски) и улучшение их стабильности в кристаллах NaF, служащих активной средой для инфракрасных лазеров. Задача решается тем, что в расплав фтористого натрия во. время роста кристалла добавляют примесь церия и урана в количестве 0.03 и 0.01 мол. %, соответственно, полученный кристалл облучают большой дозой ионизирующего излучения (не менее 7-10 рентген) и дополнительно облучают светом с длиной волны 0.34 мкм. В кристалле возникают многочисленные центры окраски, в том числе М+- центры. Для каждого центра характерна своя полоса в спектре поглощения. Полоса поглощения М+- центров имеет длину волны 0.72 мкм. Если обработанный таким образом кристалл облучать светом указанной длины волны, то он светится в инфракрасной области (0.95-1.35 мкм). Примеси церия и урана способствуют образованию М+ - центров (фиг. 1). Другой важной характеристикой лазеров является стабильность тех центров окраски, которые генерируют излучение. При возбуждении светом кристалла в максимуме М+ - полосы поглощения М+-центры неизбежно разрушаются. Для стабилизации этих центров обычно в кристаллы добавляют различные примеси, препятствующие распаду указанных центров. Механизмы стабилизации могут быть различными. В частности, примеси U6+ и Се3+, являясь эффективными акцепторами, захватывают электроны у центров, ионизируя их: М - е- ? М+. Кроме того, комплекс указанных примесей создает дополнительные вакансии, на которых могут возникать М+ - центры. Все это обеспечивает большую стабильность центров излучения в кристалле фторида натрия, легированном церием и ураном. Из фиг. 2 следует, что в предлагаемом кристалле М+ - центры разрушаются медленнее, чем в других лазерных кристаллах (в прототипе).Способ получения лазерной среды для инфракрасных лазеров на основе кристаллов фтористого натрия с центрами окраски, отличающийся тем, что в расплав фтористого натрия во время роста кристалла добавляют примесь церия и урана к количестве 0.03 и 0.01 мол. % соответственно, полученный кристалл облучают большой дозой ионизирующего излучения (не менее 7-107 рентген) и дополнительно облучают светом с длиной волны 0.34 мкм.Лозовских А.А. (KG), (KG); Кидибаев Мустафа Мусаевич, (KG); Денисов Геннадий Степанович, (KG)Лозовских А.А. (KG), (KG); Кидибаев Мустафа Мусаевич, (KG); Денисов Геннадий Степанович, (KG)Лозовских А.А. (KG), (KG); Кидибаев Мустафа Мусаевич, (KG); Денисов Геннадий Степанович, (KG)H01S 3/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200630.08.2004, Бюл. №9, 20040 342140520030117.12003-05-29T00:00:0070112004-09-30T00:00:00Способ лечения вывиха акромиального конца ключицыИзобретение относится к медицине, а именно к травматологии и ортопедии. Известен способ лечения вывиха акромиалыного конца ключицы, в котором осуществляются вправление вывиха, восстановление клювовидно-ключичной связки путем формирования сквозного канала в акромионе, проведения лавсановой ленты под клювовидный отросток, и фиксацией акромиона и клювовидного отростка лавсановой лентой над акромиально-ключичным суставом. Далее делают горизонтальный канал в ключице и дополнительный косой канал - в акромионе. Недостатком вышеизложенного способа является повышенная травматичность, выражающаяся в создании двух косых канала в акромионе и одно отверстие в акром нальном конце ключицы, тем самым снижается прочность последней, что может привести к перелому ключицы при вправлении вывиха. Кроме того, при создании сквозных каналов возможно повреждение подключичных сосудов и плечевого сплетения, а также образование открытого пневмоторакса с повреждением верхушки легкого. В процессе двойной канализации акромиона имеется опасность повреждения плечевого сустава с образованием гемартроза. Возможность несостоятельности узлов, связывающих концы двух лент. Задачей изобретения является упрощение техники операции, снижение травматичности и увеличение прочности и надежности фиксации. Задача решается тем, что в способе лечения вывиха акромиального конца ключицы, включающем вправление вывиха и восстановление клювовидно-ключичной связки путем формирования сквозного канала в акромионе, проведения лавсановой ленты под клювовидный отросток и фиксацией акромиона и клювовидного отростка лавсановой лентой над акромиально-ключичным суставом, причем лавсановую ленту обводят вокруг клювовидного отростка и ключицы и связывают, затем один конец проводят через акромиальный отросток в натянутом состоянии и образуют узел со вторым концом ленты, создавая тем самым клювовидно-ключичную и ключично-акромиальную связку. На фиг. 1 изображено формирование клювовидно-ключичной и ключично-акро-миальной связок; на фиг. 2 - фиксация 8-образной лавсановой лентой клювовидно-ключичной и ключично-акромиальной связок. Способ осуществляется следующим образом. Больной укладывается на спину. Под лопатку поврежденной стороны подкладывается валик. Подготовка операционного поля, производят дугообразный кожный разрез длиной 10 см. Края раны отсепаровывают кверху и книзу. Вывих акромиального конца ключицы вправляют после удаления из суставной щели разорванных и рубцовых тканей. После этого приступают к фиксации ключицы и формированию связок. Над клювовидным отростком лопатки по ходу волокон раздвигается на протяжении 4-5 см дельтовидная мышца, до обнажения верхушки клювовидного отростка лопатки и его передне-верхней части. Мягкие ткани над отростком надрезают скальпелем. Затем лавсановую ленту длиной 20 см обводят вокруг клювовидного отростка 1 (фиг. 1) и дважды обводят вокруг ключицы 2, отступив на 2.5-3 см от суставной поверхности, и связывают. Ассистент одной рукой слегка отводит плечо и приподнимает надплечье, а другой надавливает на наружный конец ключицы сверху вниз и вправляет ее. После этого хирург затягивает и завязывает концы ленты 3, последние не отрезают. Таким образом, формируют клювовидно-ключичную связку. Оставшаяся подвижность дистального конца ключицы - в переднезаднем направлении - устраняют фиксацией ключицы к акромиону. Для этого, отступая от суставной поверхности на 1-1.5 см, высверливают один канал, идущий снизу вверх и внутри к наружи 4. Один из концов ленты, завязанной над ключицей, расположенный кзади, перекрещивает ключицу 5 и проводится через сквозной канал 4 в акромиальном отростке, затем связывается со вторым концом ленты 6, огибая, таким образом, дистальный конец ключицы в виде восьмерки спереди и сзади 7. Убедившись, что вывих ключицы устранен, лавсановый узел подшивают к окружающим мягким тканям капроном. Рану зашивают наглухо. Пример. Больной П., 1972 г. р., поступил в отделение взрослой ортопедии КНИИК 05.06.2000, через три недели после травмы, с диагнозом: закрытый вывих акромиального конца левой ключицы. Жалобы: на боли и ограничение движения в области левого плечевого сустава. Была произведена операция вышеописанным способом 08.06.2000. открытое вправление акромиального конца левой ключицы с фиксацией 8-образной лавсановой лентой. Послеоперационный период протекал без осложнений. Пассивная разработка движений в плечевом суставе началась с 3-4 дня после операции, а активная - через 3 недели. Контрольный осмотр больного проводился через 6 и 12 месяцев, рецидивов вывиха акромиального конца ключицы не наблюдалось, функция левой верхней конечности сохранена в полном объеме, на контрольной рентгенограмме - вывих вправлен, трудоспособность восстановилась полностью. Всего в клинике было произведено 15 операций по предложенному способу. Таким образом, создание двух новых связок - акромиально-ключичной и клювовидно-ключичной - без просверливания каналов в ключице и, не прерывая ход лавсановой ленты, что упрощает технику и снижает травматичность операции. Двойное обвитие одного конца ленты вокруг ключицы также повышает прочность и надежность фиксации соединений.Способ лечения вывиха акромиального конца ключицы, включающий вправление вывиха и восстановление клювовидно-ключичной связки путем формирования сквозного канала в акромионе, проведения лавсановой ленты под клювовидный отросток и фиксации акромиона и клювовидного отростка лавсановой лентой над акромиально-ключичным суставом, отличающийся тем, что лавсановую ленту обводят вокруг клювовидного отростка и ключицы и связывают, затем один конец проводят через акромиальный отросток в натянутом состоянии и образуют узел со вторым концом ленты, создавая тем самым клювовидно-ключичную и ключично-акромиальную связкуСабыралиев Марат Куменович, (KG); Тойматов Саматбек Шакиевич, (KG)Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Тойматов Саматбек Шакиевич, (KG)Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Тойматов Саматбек Шакиевич, (KG)A61B 17/56досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200630.09.2004, Бюл. №10, 20040 343140620030118.12003-05-29T00:00:0070211899-12-30T00:00:00Способ оперативного лечения привычного вывиха плечаИзобретение относится к медицине, а именно к ортопедии и травматологии. Известен способ оперативного лечения привычного вывиха плеча (BY, С 1, № 4884, кл. А 61 В 17/56, 2002), включающий вскрытие синовиального влагалища и выделение сухожилия двуглавой мышцы плеча, перемещение длинной головки двуглавой мышцы плеча с умеренным натяжением, фиксацию капроновыми швами. Затем созданную дупликатуру сухожилия длинной головки двуглавой мышцы плеча подшивают отдельными шелковыми швами к подлопаточной мышце. Недостатком вышеизложенного способа являются повышенная травматичность, выражающаяся в создании костных каналов. Кроме того, рассечение сухожилия длинной головки двуглавой мышцы плеча приводит к последующему рубцеванию и возможной приводящей контрактуре, а также к дегенеративно-дистрофическим изменениям самого сухожилия. Задачей изобретения является уменьшение травматичности хирургического вмешательства, предупреждение развития приводящих контрактур и дегенеративно-дистрофических изменений сухожилия. Задача решается тем, что оперативное лечение привычного вывиха плеча, включающее вскрытие синовиального влагалища и выделение сухожилия двуглавой мышцы плеча, перемещение длинной головки двуглавой мышцы плеча с умеренным натяжением, фиксацию капроновыми швами, причем выделенное сухожилие длинной головки двуглавой мышцы плеча укладывают на поверхности сухожильного растяжения подлопаточной мышцы в виде растянутой зетообразной связки, формируя при этом новую подвешивающую плече-лопаточную связку. На фигуре изображено формирование подвешивающей плече-лопаточной связки в виде зетообразной складки сухожилия длинной головки двуглавой мышцы плеча. Способ осуществляется следующим образом. Обезболивание общее под эндотрахеальным наркозом. Доступ производят передний по Олье. Далее осуществляют послойный разрез длиной 10 см. Выделяют и перемещают медиально сухожилие длинной головки двуглавой мышцы плеча. Затем сухожилие укладывают на поверхности сухожильного растяжения подлопаточной мышцы плеча в виде растянутой зетообразной складки, ходы которой фиксируются узловыми швами (см. фиг.), формируя при этом новую подвешивающую плече-лопаточную связку. Хирургическую рану зашивают наглухо и накладывают асептическую повязку. Пример. Больной К., 1978 г. р., поступил в отделение ортопедии КНИИК 27.07.2001 г., с диагнозом: привычный закрытый вывих плеча. Больной предъявлял жалобы на боли, частые рецидивы вывиха в суставе, ограничение движения в суставе. Обезболивание общее под эндотрахеальным наркозом. Доступ произведен по Олье. Далее осуществляли послойный разрез длиной 10 см. Выделяли и переместили медиально сухожилие длинной головки двуглавой мышцы плеча. Затем сухожилие укладывали на поверхность сухожильного растяжения подлопаточной мышцы плеча в виде растянутой зетообразной складки, ходы которой фиксировали узловыми швами, с формированием новой подвешивающей плече-лопаточной связки. Хирургическую рану зашивали наглухо и накладывали асептическую повязку. Контрольный осмотр был произведен через 2-6 месяцев, больной жалоб не предъявлял, рецидивов вывиха не было. Таким образом, создание новой подвешивающей плече-лопаточной связки и укрепление передней стенки плечевого сустава, без ее рассечения и разрушения подлопаточной мышцы, путем укладки и фиксации сухожилия на поверхности сухожильного растяжения подлопаточной мышцы, снижает травматичность операции, предотвращает дегенеративно-дистрофические изменения сухожилия.Способ оперативного лечения привычного вывиха плеча, включающий вскрытие синовиального влагалища и выделение сухожилия двуглавой мышцы плеча, перемещение длинной головки двуглавой мышцы плеча с умеренным натяжением, фиксацию капроновыми швами, отличающийся тем, что выделенное сухожилие длинной головки двуглавой мышцы плеча укладывают на поверхности сухожильного растяжения подлопаточной мышцы в виде растянутой зетообразной связки, формируя при этом новую подвешивающую плече-лопаточную связку. Способ оперативного лечения привычного вывиха плечаКазаков С.К., (KG), (KG); Тойматов Саматбек Шакиевич, (KG)Казаков С.К., (KG), (KG); Тойматов Саматбек Шакиевич, (KG)Казаков С.К., (KG), (KG); Тойматов Саматбек Шакиевич, (KG)A61B 17/56досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200630.12.1899, Бюл. №1, 19000 344140720030055.12003-05-30T00:00:0069612004-08-30T00:00:00Экранный теплоизоляционный теплоутилизаторИзобретение отмоется к строительству, в частности, к теплоизоляционным устройствам, предназначенным для наружных теплозащитных ограждений зданий и сооружен и и граждане кого, промышленного и сельскохозяйственного назначений, а также может быть использовано для теплоизоляции устройств с регламентированными теплоизоляционными свойствами, например, различных видов теплоиспользующих приборов и оборудования, включая сушилки и холодильники, тепловые и холодильные емкости, печи и др. Известно устройство для дополнительной теплоизоляции наружных стен помещений эксплуатируемых зданий, включающее воздушную прослойку, образуемую наружной стеной и облицовкой, заполненную каркасом из листовой волнообразной алюминиевой фольги, прикрепленной гребнями волн к облицовке, внешняя сторона которой покрыта отражательным материалом, например, алюминиевой фольгой (патент RU №2126872, С 1,кл. Е 04 В 1/76, 1999). Недостатком известного технического решения является низкая общая энергоэффективность из-за отсутствия возврата потерь теплоты стен при вентиляции теплозащищенного объема. Известна также ограждающая конструкция, содержащая вентилируемую прослойку и внешний элемент, задающий направление движению газа (воздуха) в ней, который выполнен в виде окраски с различным теплопоглощением на различных участках окрашенной поверхности ограждающей конструкции (патент RU № 2139396, С 1, кл. Е04В 1/74, 1999). Данному техническому решению, обеспечивающему возможность снижения влажности изоляционного материала путем вентиляции, присущи ограниченные эксплуатационные и технические возможности, обусловленные недолговечностью окраски элемента, задающего направление движения осушающего потока воздуха. Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по совокупности общих существенных признаков является наружное ограждение здания, содержащее наружную и внутреннюю оболочки, разделенные вентилируемой воздушной прослойкой, и сообщенный с вентилируемой воздушной прослойкой подземный источник тепловой энергии, выполненный в виде резервуара с теплоносителем (Д. с. SU № 1827004, А 3, кл. Е04 В 1/74. 1993). Недостатком данной конструкции является отсутствие сообщения теплозащищенного объема помещения с воздушной прослойкой между внутренней и наружной (экраном) оболочками здания, что снижает эффективность теплоизоляционных и теп-лоутилизирующих возможностей прототипа. Задачей изобретения является повышение энергоэффективности теплозащитных и теплоутилизирующих свойств и расширение технологических и эксплуатационных возможностей при меньших технологических затратах и трудоемкости на изготовление наружных ограждающих конструкций экранного теплоизоляционного теплоутилизатора. Поставленная задача решается тем, что в экранном теплоизоляционном тепло-утилизаторе, содержащем внутреннюю теплозащитную оболочку полезного объема тепло-защищенного объема и наружный экран, разделенные воздушной прослойкой, сообщенной с источником тепловой энергии, в качестве внутренней оболочки использована внешняя поверхность теплозащищенного объекта, наружный экран выполнен из листового отражательного материала, а вентилируемая воздушная прослойка, образованная между экраном и оболочкой, соединена с теплоза-щищенным объемом с помощью отверстий ввода теплоносителя. Кроме того, экран имеет одно- или многослойное выполнения, или может быть выполнен из лучепрозрачного или нелуче-прозрачного материала, плотного или пористого (перфорированного) происхождения. Кроме того, экран выполнен с замкнутой коллекторной камерой у отверстия ввода теплоносителя, которое, в свою очередь, выполнено в виде приточного устройства вентиляции или в виде устройства дутья топки. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен общий вид теплозащиты здания; на фиг.2 - общий вид теплозащиты тепловой камеры; на фиг. 3 - общий вид теплозащиты холодильной камеры. Экранный теплоизоляционный тепло-утилизатор содержит наружную оболочку 1, выполненную в виде экрана из одно- или многослойного лучепрозрачного или нелуче-прозрачного, например, из металлической фольги, плотного или пористого (или перфорированного) материала, внутреннюю оболочку 2, в качестве которой использована внешняя поверхность теплозащищенного объекта, вентилируемую воздушную прослойку 3, образованную между наружной 1 и внутренней 2 оболочками, и источник тепловой энергии 4 с теплоносителем, например, теплогенератор или конденсатор холодильника, при этом вентилируемая воздушная прослойка 3 соединена с теплозащищенным объемом 5 с помощью отверстий 6 ввода теплоносителя, которые могут быть выполнены в виде устройства дутья топки, а экран 1 выполнен с замкнутой коллекторной камерой у отверстия 6 ввода теплоносителя в источник тепловой энергии 4. Проницаемый или непроницаемый для лучей или теплоносителя теплозащитный одно- или многослойный экран 1, отстоящий от внешней поверхности 2 теплозащищенного объема 5, образует такой проход 3 этому теплоносителю, чтобы собрать и направить его к отверстию ввода 6 в целях повторного использования накопленной им тепловой энергии. Теплоносителем может служить газообразная или жидкая среда, омывающая внешнюю поверхность теплозащищенного объема. Теплоноситель-воздух при вентилируемом теплозащищенном объеме в виде здания (фиг. 1), тепловой и холодильной камеры и др., служит воздухом вентиляции, при огневом теплогенераторе (фиг. 2) - воздухом для сжигания, а для охлаждаемой камеры (фиг. 3) - воздухом для смывания теплообменной поверхности конденсатора холодильника. Тепловая энергия, утилизированная с поверхности теплозащищенного объема, полезно используется при подаче теплоносителя (воздуха) во входное отверстие, например, системы вентиляции, топки котла, конденсатора холодильника и др. Экран предлагаемого экранного теплоизоляционного теплоутилизатора позволяет снизить потери теплоты, происходящие лучистым путем, из-за его, во-первых, повышенной отражательной способности и существенного приближения поверхностной температуры к температуре на наружной поверхности теплозащищенного объема, во-вторых, повышения температуры воздуха в воздушной прослойке. К тому же предлагаемое устройство позволяет утилизировать указанные потери теплоты для повторного ее использования, а в целях энергосбережения обеспечивает для теплозащищенного объема (здания, тепловой или холодильной камеры и оборудования, котла и др.) целесообразное снижение поверхностных потерь тепловой энергии (лучистые, кондуктивно-конвективные) и их утилизацию для повторного использования.1. Экранный теплоизоляционный теплоутилизатор, содержащий внутреннюю теплозащитную оболочку полезного объема теплозащищенного объема и наружный экран, разделенные воздушной прослойкой, сообщенной с источником тепловой энергии, отличающийся тем, что в качестве внутренней оболочки воздушной прослойки использована внешняя поверхность теплозащищенного объекта, наружный экран выполнен из листового отражательного материала, а вентилируемая воздушная прослойка, образованная между экраном и оболочкой, соединена с теплозащищенным объемом с помощью отверстий ввода теплоносителя. 2. Теплоутилизатор по п. 1, отличающийся тем, что экран имеет одно или многослойное выполнение. 3. Теплоутилизатор по нп. 1, 2, отличающийся тем, что экран выполнен из лучепрозрачного материала. 4. Теплоутилизатор по нп. 1,2, отличающийся тем, что экран выполнен из нелучепрозрачного материала плотного или пористого происхождения. 5. Теплоутилизатор по ни. 1, 2. 3, 4, отличающийся тем, что экран выполнен с замкнутой коллекторной камерон у отверстия ввода теплоносителя. 6. Теплоутилизатор по пп. 1, 5, отличающийся тем, что отверстие ввода теплоносителя выполнено в виде приточною устройства вентиляции. 7. Теплоутилизатор по пи. 1.5, отличающийся тем, что отверстие ввода теплоносителя выполнено в виде устройства дутья топки.Боронбаев Э.К. (KG), (KG)Боронбаев Э.К. (KG), (KG)Боронбаев Э.К. (KG), (KG)E04B 1/74, E04B 1/76, F16L 59/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200630.08.2004, Бюл. №9, 20040 345141320030058.12003-04-06T00:00:0072612004-11-30T00:00:00Пищевой продукт " Фантазия"Изобретение относится к области пищевой промышленности и может быть использовано в качестве общеукрепляющего поливитаминного, высококалорийного, геро-диетического продукта с лечебно-профилактическими свойствами. Известен пищевой продукт, содержащий ореховый жмых, фруктозный сироп, экстракт солодкового корня. Наличие жмыха ореха дает возможность получить продукт диетический с пониженным жиросодержанием (Кыргызский орех - дерево будущего / Под ред. И. С. Содомбекова. ДСП. - Бишкек, 2000.-С. 11-14). Прототипом является пищевой продукт "Миалон", содержащий следующие компоненты (мае. %): грецкий орех - 15-20, абрикос сушеный (курага) - 15-18, виноград сушеный ( изюм ) - 14-20, оливковое масло -0.4-1.5, лимон или гранатовый сок - 12-15, какао-порошок - 5-7, мед натуральный - остальное (Патент RU, С 1, № 2138181, кл. А 23 L 1/08, 1/76, 1/29, 1999). Недостатком известного пищевого продукта является недостаточное содержание общеукрепляющих витаминов и биологически активных веществ, срок хранения такого продукта ограниченный. Задачей изобретения является расширение ассортимента геродиетических продуктов с повышенной биологической ценностью. Задача решается получением пищевого продукта "Фантазия", представляющего собой пасту, с использованием натуральных ценных видов сырья с диетическими многофункциональными лечебно-профилактическими свойствами, более применимых для героконтингента, следующего состава (мае. %): грецкий орех 10 арахис 10 сушеный абрикос (курага) 10 сушеный виноград (изюм) 10 проросшее зерно 20 сухой порошок боярышника 10 сухой порошок шиповника 10 натуральный мед 20. Шиповник обладает высокой питательной ценностью благодаря большому содержанию витамина С (12 000 мг на 100 г свежих плодов), пектиновых веществ (1.1 %), 4 Сахаров (12.0-16.0 % на 100 г свежих плодов), минеральных веществ - калия (60 мг/%), железа (25000 мг/%). Шиповник обладает исключительно высокой калорийностью, лечебно-профилактическим свойством. Грецкий орех обладает высокой питательной ценностью, в нем содержится 78 % жиров, 20 - белков, 15 - углеводов, витамины А и В, минеральные соли, аскорбиновой кислоты - до 3000 мг/%. Орехи обладают исключительными пищевыми достоинствами -высокой калорийностью, лечебно диетическими свойствами. Сушеный абрикос (курага) - содержание Сахаров в расчете на сухой вес достигает 79 %, в т. ч. сахарозы - 49 %. В очень большом количестве содержится витамин А -5 мг/%. Плоды содержат соли К, Са, Fe, пектины, яблочную и лимонную кислоты, витамины В,, В2, В12, РР, микроэлементы. Применяют абрикос как кроветворное средство, благодаря высокому содержанию витаминов, он может входить в состав продуктов и как средство, стимулирующее и укрепляющее здоровье. Сушеный виноград (изюм) - содержание Сахаров в них колеблется от 18 до 20 %, органических кислот - 2.5 %, винную, яблочную, лимонную и др. кислоты, соли К, Са, Mg, Fe и двойные соли этих же элементов, дубильные, пектиновые, красящие вещества, кверцетин и витамины (А, В, С). Усиливает обмен веществ в организме, оказывает мочегонное, легкое послабляющее действие. Применяется при общем упадке сил организма и отсутствии аппетита, малокровии, болезнях печени, сердца и почек. Боярышник - содержание Сахаров в них колеблется до 15.4 %, из них 12.00 - моно-и дисахара. Органических кислот - до 0.60 % на 100 г продукта, витамина С - 89 мг/%, пектиновых веществ - 3.66 % на 100 г продукта, клетчатки - 1.78 % на 100 г продукта. Боярышник в медицине применяется для лечения сердечных заболеваний. Установлено, что под влиянием экстракта боярышника снижается количество холестерина в крови, а флавоноидные соединения усиливают работу сердца и коронарное кровообращение. Экстракт плодов боярышника - составная часть препарата. Проросшее зерно - в нем на 25-30 % больше витаминов, особенно витамина Е (токоферола) - сильного антиоксиданта, задерживающего процесс старения, микроэлементов - Fe, Mg, V, грубых пищевых волокон, обуславливающих нормальную деятельность желудочно-кишечного тракта. Мед натуральный содержит вещества, обладающие противовоспалительными и бактерицидными свойствами, биогенные стимуляторы, повышающие жизнедеятельность организма. По составу содержит левулезу, глюкозу, сахарозу, мальтозу, минеральные соли. Мед способствует укреплению нервных клеток, активизирует окислительные процессы. Все указанное придает целевому продукту новые, более выраженные по сравнению с известными, питательные и целебные свойства, наиболее приемлемые для героконтингента. Пример. Грецкий орех, арахис очищают от кожицы. Изюм, курагу хорошо промывают в горячей воде, подсушивают на ленточной сушилке. Свежий боярышник, шиповник очищают от косточек, семечек. Затем компоненты смешиваются в следующих соотношениях (%): грецкий орех - 10, арахис - 10, сушенный виноград (изюм) - 10, курага - 10, проросшее зерно - 20, сухой порошок боярышника-10, сухой порошок шиповника -10. Смесь пропускается через протирочную машину, в полученную смесь добавляют мед (20 %) - все это хорошо перемешивают и фасуют в стеклянную тару. Вкус готового продукта кисло-сладкий с приятным ароматом, светло-коричневого цвета, однородной мажущейся консистенции. Целевой продукт полностью соответствует требованиям поставленной задачи. Предлагаемый пищевой продукт является высоковитаминным, общеукрепляющим, усиливающим имунную систему. За счет большого содержания пектиновых веществ продукт обладает свойством связывать тяжелые металлы, радионуклеиды, токсические элементы и выводит их из организма. Улучшает перистальтику кишки за счет содержания клетчатки, проросшего зерна, боярышника. Паста "Фантазия" сордержит безвредные компоненты с богатым набором биологически активных веществ с широким спектром физиологического действия на организм, которые участвуют в окислительно-восстановительных процессах, нормализует обмен веществ, повышает устойчивость к неблагоприятным воздействиям. Рекомендуется больным сердечно-сосудистой системы, а также больным железодефицитными заболеваниями.Пищевой продукт, содержащий натуральный мед, грецкий орех, сушеный абрикос (курага), сушеный виноград (изюм), отличающийся тем, что дополнительно содержит арахис, проросшее зерно, сухой порошок боярышника, сухой порошок шиповника при следующем соотношении компонентов (мас. %): грецкий орех 10 арахис 10 сушеный абрикос (курага) 10 сушеный виноград (изюм) 10 проросшее зерно 20 сухой порошок боярышника 10 сухой порошок шиповника 10 натуральный мед 20.Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)Гаврилина Олеся Николаевна, (KG); Элеманова Рима Шакуровна, (KG); Конкубаева Нурзат, (KG); Айсакунова Хайнириса Рамазановна, (KG); Джурупова Бермет Кенешовна, (KG)Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)A23L 1/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/200730.11.2004, Бюл. №12, 20040 346141620030061.12003-09-06T00:00:0071212004-09-30T00:00:00Полигалактурониды Ni (II), обладающие химиосенсибилизирующим опухоль действиемИзобретение относится к области медицины и химии природных физиологически активных веществ, конкретно - к полигалактуронидам никеля (II), формулы (I): Эмпирическая формула [C18H2lO18RNi(II)]n. Заявляемые соединения являются биологически активными, обладают высокой химиосенсибилизирующей опухоль (ХСО) способностью в сочетании с известными противоопухолевыми цитостатиками - 5-ФУ (5-фоторурацил), ФТФ (фторафур), цис-диамино-ди-хлорплатиной (II) - цис-ДДП (цис-ДДП) и др. в отношении ЛСП (лимфо-саркомы Плисса). О. Эрлиха (Опухоли Эрлиха), С-45 (Саркома-45) и др. Известен полирамногалактуронат меди (II), обладающий противоопухолевой активностью (А. с. SU, А 1, № 1822166, кл. С 08 В 37/06, 1990). Однако, полирамногалактуронат меди (II) не обладает химиосенсибилизирующей опухоль активностью, не повышает ингибирующее действие фторпиримидинов -5-ФУ, ФТФ и др. Также известно водорастворимое производное колхицина, обладающее радиосен-сибилизирующим, антимитотическим, противоопухолевым действием (А. с. SU, А, № 1047130, кл. С 07 С 97/61; А 61 К 31/13, 1982). Существенным недостатком аналога по назначению является высокая токсичность алкалоидов ряда колхицина и их большой вклад в повышение токсичности противоопухолевых препаратов, сложность, многостадийность, во-первых, получения самого алкалоида из растения - содержание алкалоида в эндосперме и оболочке семян, клубнях осеннего безвременника - Colchucum outumnale L и лилейных Liliceae - составляет всего лишь 0.28-0.30 %, редко - в цветах безвременника (Colchucum) - 0.8 % по весу сырья; во-вторых, сложность направленного синтеза целевых соединений (гидрохлор производных колхицина), и, наконец, очень высокая стоимость исходного алкалоида и, следовательно, производных, модификаторов противоопухолевых препаратов из него. Задача изобретения - расширение арсенала природных, нетоксичных физиологически активных веществ пролонгированного действия для применения в качестве модификатора противоопухолевых препаратов и поиск новых соединений, обладающих высокими ХСО свойствами. Поставленная задача решается синтезом и использованием соединений формулы (I) - полигалактуронидов никеля (II), обладающих ХСО действием в сочетании с 5-ФУ и цис-ДДП - в отношении О. Эрлиха, ЛСП, С-45 и др. Способ получения новых ХСО полигалактуронидов Ni(II) приведен в примерах 1 и 2. Пример 1. Способ получения пектината Ni(II): 10 г свекловичного пектина заливают 1000 мл дистиллированной воды, раствор отфильтровывают и обрабатывают 100 мл 5 %-ного раствора NiCI2 o 6Н2О в рассчете на безводный NiCI2. Реакционную колбу с осадком пектината Ni(II) помещают в холодильник для уплотнения и стабилизации осадка, затем осадок отфильтровывают, промывают 70 %-ным изопропиловым спиртом до отрицательной реакции на Cl-ионы, затем - чистым этанолом. Сушка осадка-воздушная. Выход пектината Ni(II) - 76.5 %. Пектинат Ni(II) представляет собой порошок болотного цвета, хроматографически однороден, без запаха. Элементный анализ: рассчитано, %: С - 38.13; H - 4.02; O - 48.16; Ni - 9.70; найдено, %: С - 39.00: Н - 4.34; О - 47.56; Ni - 8.90. Функциональный анализ: свободных СООН-групп - 7.36 %: -ОСН3 групп - 5.20 %. В ИК спектрах в области 3500-3000 см-1 проявляются валентные колебания (ОН), (Н2О)-групп; 3000-2800 см-1 - v (CH); уменьшение интенсивности поглощения в области 1730 см-1 обусловлены валентными колебаниями v(C = О) сложно-эфирной группы О ? (-С-ОСН3), 1375 см-1-?(-CH3) сложно-эфирной группы; в области 1620 см-1 и 1425 см-1 появляются интенсивные полосы ионизированных ?AS (COO-) н ?s (СОО-)-карбокспгрупп; 1335 см-1 - ? (СH)-карбоксигруппы: группа полос в области 1200 и 1000 см-1 относятся к валентным колебаниям v (C-C); v (C-O): v (C-О-С) - пиранозного цикла: 1260 см-1 - v (C-O-С) - сложно-эфирной группы. Пектинат Ni(ll) - брутто формула -Cl9H24O18RNi(II) структурная формула: Способность пектината Ni(II) повышать ингибирующий эффект 5-ФУ, цис-ДДП - изучали в лаборатории экспериментальной химиотерапии опухолей Казахского НИИ онкологии и радиологии МЗ РК. Опыты поставлены на белых беспородных крысах массой 100-130 г. и мышах белых, беспородных и линии СВА, массой 20-22 г. Острая токсичность препарата изучена на мышах в дозах 750, 1000 и 1500 мг/кг при однократном введении per os, гибели животных не наблюдалось. Противоопухолевая активность исследована на животных с ЛСП, О. Эрлиха (солидный вариант), полученных из банка штаммов Российского онкологического научного центра РАМН, г. Москва. Пектинат Ni(II) в дозе 150 мг/кг при внутрижелудочном введении ингибирует рост ЛСП на 50 %. Наиболее эффективный режим применения пектината Ni(II) - комбинация с цитостатиками (цис-ДДП, 5-ФУ) - введение пектината Ni(ll) за 2 часа до цитостатиков. Один 5-ФУ ингибирует рост О. Эрлиха на 34.9 %; ЛСП - 44 %. Торможение роста опухолей при комбинации с пектинатом Ni(II) составляет 73.1 и 90.5 %, соответственно. Самостоятельное применение цис-ДДП - ингибирует рост О. Эрлиха на 48.8 %, при комбинации с пектинатом Ni(II) - достигает 59.5 %. Токсическое действие комбинированной терапии не увеличивается, а весовые показатели организма и внутренних органов - нормализуются. Таким образом, в условиях эксперимента пектинат Ni(Il) при пероральном применении за 2 часа до введения 5-ФУ цис-ДДП повышает их эффективность и снижает побочное действие - пектинат Ni(II) обладает химиосенсибилизирующей опухоль активностью. Акт испытания токсичности, противоопухолевой и химиосенсибилизирующей опухоль свойств пектината Ni(II), проведенный в лаборатории химиотерапии опухолей Казахского НИИ онкологии и радиологии МЗ РК от 12.02.2001 г., за№ 1-12-571 -прилагается. Пример 2. Способ получения пектата-полигалактуроната Ni(II):10 г. свекловичного пектина растворяют в 1000 мл 0.1 н NaOH и оставляют на ночь для омыления, затем щелочной раствор пропускают через колонку с КУ-2 со скоростью 3-4 мл/мин. Фильтрат с колонками КУ-2-кислый, раствор пектовой кислоты обрабатывают 1 н NaOH до рН~7 и затем - 96 мл 5 %-ного раствора NiCl2 o 6Н2О в рассчете на безводный NiCl2. Реакционная смесь с осадком пектата - полигалактуроната Ni(II) оставляют в холодильнике для уплотнения и стабилизации осадка. Затем осадок-отфильтровывают, отмывают от хлор-ионов дистиллированной водой - в конце чистым пропиловым спиртом, этанолом, высушивают па возухе. Полигалактуронат-пектат-Ni(II) представляет собой порошок светло-болотного цвета, без запаха, хроматографически однороден. Элементный анализ: расссчитано, %: С - 35.64: Н - 3.47; О - 47.52; Ni-9.57; Na-3.80, найдено, %: С - 36.50; Н - 3.56; О -47.05; Ni + Na- 15.40. Функциональный анализ: СООН-групп - 6.62 %; ОСН3-групп - 0.31 %. В ИК-спектрах в области 1620 см-1 и 1425 см-1 появляются интенсивные полосы ?AS(COO-) и ?s (COO-); группа полос в области 1200 см-1 и 1000 см-1 относятся к валентным колебаниям ?(C-C), ?(C-O), ?(C-O-C) пиранозного цикла. Полигалактуронат - пектат Ni(II), брутто формула [C18H21O18Ni(II)Na]n, структурная формула: Токсические, противоопухолевые и химиосенсибилизирующие опухоль (ХСО) свойства полигалактуроната - пектата Ni(II) изучали в лаборатории экспериментальной химиотерапии опухолей Казахского НИИ онкологии и радиологии МЗ РК. Опыты поставлены на белых беспородных крысах массой 100-130 г и мышах, белых, беспородных и линии СВА массой 20-22 г. Противоопухолевую и ХСО активность изучали на опухолевых штаммах крыс - ЛСП, Саркоме-45 и мышей - О. Эрлиха (солидный вариант), полученных из банка штаммов Российского онкологического научного центра РАМН, г. Москва. Острая токсичность препарата в дозах 750, 1000, 1500 мг/кг, при однократном внутрижелудочном введении гибель животных не наблюдалась. Противоопухолевая активность полигалактуроната-пектата Ni(II) исследована по методике Мороз Л. В., Сыркин А. В. / Бюллетень информации по терапии опухолей, 1995.-Т. 10.-№2.-С.9-21. Полигалактуронат Ni(II) обладает умеренной противоопухолевой активностью в отношении ЛСП, С-45; О. Эрлиха: в дозе 150 мг/кг при виутрижелудочном введении ингибирует рост ЛСП, С-45, О. Эрлиха в пределах 39.4-50.0 %. Наиболее эффективный режим применения полигалактуроната Ni(II) -в комбинации с цитостатиками - введением его за 2 ч до цитостатика. Один 5-ФУ ингибирует рост О. Эрлиха на 34.9 %, ЛСП - на 44.0 %. Торможение роста указанных опухолей при комбинации с полигалактуронатом - пектатом Ni(II) составляет 85.7; 81.4 %, соответственно. Самостоятельное применение цис-ДДП - ингибирует рост О. Эрлиха на 48.8 %; при комбинации с полигалактуронатом Ni(II) - торможение роста О. Эрлиха достигает 61.3%. Токсическое действие комбинированной терапии - не увеличивается, а весовые показатели организма и внутренних органов - нормализуются. Применение полигалактуроната никеля (II) не ухудшает гематологических показателей у мышей при терапии цик-лофосфамидом. Таким образом, полигалактуронат-пектат-Ni(II) при пероральном применении за 2 ч до введения 5-ФУ; цис-ДДП - повышает их эффективность и понижает побочное действие, полигалактуронат-пектат-Ni(II) обладает химиосенсибилизирующей опухоль активностью. Акт испытания полигалактуроната-пектат-Ni(II) в Каз.НИИ онкологии и радиологии от 12.09.2000 г., № 1 -12-572 - прилагается. Преимуществом полигалктуронидов RNi(II) является их высокая химиосенсибили-зирующая опухоль (ХСО) активность: самостоятельно цис-Рt(II)-ДДП-, 5-ФУ ингибируют рост ЛСП, О. Эрлиха на 34.9; 44.0; 48.8 %. При комбинированном применении дис-ДДП, 5-ФУ с полигалактуронидами RNi(II) торможение роста указанных опухолей достигает 85.7; 81.4; 90.5, соответственно. В прототипе - хлорпроизводных (I, II) исходного колхицина (III), радиомодифицирующие свойства при LD50/30 составляют, соответственно 625; 750; 740 Р; ФИД (фактор изменения дозы) - 0.78; 0.93; 0.95 и выживаемость при 800 Р - 0 %; 22 % и 50 %, соответственно. Полигалактурониды никеля - нетоксичны: острая токсичность изучена на мышах в дозах 750; 1000; 1500 мг/кг при однократном введении - гибели животных не наблюдалось. Токсическое действие комбинированной терапии цис-ДДП-, 5-ФУ с полигалактуронидами RNi(II) - не увеличивается, а весовые показатели организма и внутренних органов - нормализуются. Полигалактурониды RNi(II) не ухудшают гематологических показателей при терапии с циклофосфамидом. В прототипе и исходный алкалоид колхицин (III) и хлоргидраты его производных (I, II) тормозят рост перевиваемых опухолей С-45; О. Эрлиха, при введении в дозах 12 мк/кг; 15 мк/кг и 0.3 мк/кг; соответственно, на 54.0 %; 33.0 %; 13.8 %; при этом вводимые (переносимые) дозы, во-первых, исчисляются в мк/кг - 10-6 и 10-7 г, вместо мг/кг, т. е. 10-3 г, как в предлагаемых полигалактуронидах RNi(II); во-вторых, в предлагаемом вводимые (переносимые) дозы - 150 мг/кг, торможение роста опухолей, т. е. ХСО активность комбинированной терапии - выше и составляют, как показано выше, 85.7 %; 81.4 %; 61.3 %; 73.1%; 90.5 %; 59.4 %; наконец, СД50 (смертельная доза) колхицина (III) и его производных - препаратов II и I (прототип), при дозах веществ 1.25 мг; 12.0 мг: и 80.0 мг составляют 3.9 мг/кг; 37.0 мг/кг и 250 мг/кг веса животного, выживаемость при этом - 50 %; 22 %; 0 %, соответственно. В случае предлагаемых полигалакту-ронидов Ni(II) гибели животных не происходит, весовые показатели организма и внутренних органов - нормализуются. В отличие от прототипа, способы получения исходных полигалактуронидов (пектиновых веществ - пектината Ni(II), пектата Ni(II)) и синтезы целевых никель (II) соединений - просты, проходят с высокими выходами как промежуточных, так и конечных целевых веществ. Для синтеза никельпроиз-водных полигалактуронидов не требуются необычные, малодоступные реактивы, растворители и приборы, аппараты. Не менее важным преимуществом предлагаемых полигалактуронидов Ni(II) является доступность, широкий выбор и сконцентрированный промышленный масштаб сырья для их производства - жом сахарной свеклы, всевозможные выжимки соко- и ви-новырабатывающих предприятий, содержание полигалактуронидов в которых колеблется в пределах 25-30 и 10.0 - 15.0 % от сухого веса сырья.Полигалактурониды Ni(II) формулы [Cl8H2lO18RNi(ll)]n,Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Акунова Динара Авылаевна, (KG); Мокеева Бурул Бапаевна, (KG); Кабиева Айгуль, (KZ); Токтабаева Файза Мусаевна, (KG); Ушбаева Гульнара Гадельевна, (KG); Зукумбаева Гаухар Дауленовна, (KG); Худайбергенова Эльнура Мерлисовна, (KG); Аймухамедова Мария Бурановна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)A61K 31/70, C08B 37/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201030.09.2004, Бюл. №10, 20040 347141920030062.12003-12-06T00:00:0068912004-08-30T00:00:00Приспособление к шнековому прессу для формования черепицыИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства кровельных изделий. Известно устройство для вибропрессования строительных изделий, содержащее закрепленный на каркасе и сообщенный с приемным бункером корпус, выполненный из двух противолежащих смонтированных наклонно друг к другу на упругих опорах виброплит с вибраторами направленных колебаний и двух противолежащих жестко закрепленных на каркасе параллельно одна другой прессующих плит, выполненных выпуклыми в направлении одна к другой, и установленные на выходе из корпуса мундштук со средствами рельефообразования поверхности черепицы, и конвейер для приема и перемещения черепичной ленты, на котором смонтирована дисковая пила для резки черепичной ленты на мерные длины (Патент RU № 2016765, кл. В 28 В 3/20, 1/08, 1994). Данное устройство способно образовывать рифленую поверхность черепицы, но обладает повышенным энергопотреблением на осуществление процесса вибропрессования. Известно также приспособление к шнековому прессу для формования керамических блоков с замкнутыми пустотами, содержащее мундштук и расположенную в прессовой головке шнекового пресса кривошипную передачу, выполненную в виде свободно насаженной на эксцентриковый вал втулки, шарнирно соединенной с кернодержателями и кернами (А. с. SU № 1328207, кл. В 28 В 3/26, 1987). Недостатками указанного приспособления к шнековому прессу является повышенный расход электроэнергии на вращение прессующего шнека и эксцентрикового вала и отсутствие возможности нарезки зацепов при формовании черепицы, для осуществления которой необходимо специальное оборудование. Наиболее близким по совокупности общих признаков к предлагаемому является приспособление к шнековому прессу для формования керамических блоков с пустотами, содержащее мундштук, закрепленный на корпусе шнекового пресса, внутри которого на опорной плите жестко укреплен имеющий форму стакана ксрнодсржатель, содержащий установленные с возможностью совершения возвратно-поступательного движения, соединенные планкой между собой керны, кинематически посредством шарнирно-роликовой передачи, связанные с эксцентриковым механизмом, выполненным в виде эксцентрика, вал которого жестко соединен с валом шнека (Предварительный патент KG № 70, кл. В 28 В 3/26, 1995). Основными недостатками указанного приспособления являются невозможность образования зацепов на профиле формуемой черепицы и сложность выполнения кинематической связи кернов с эксцентриковым механизмом. Необходимость в дополнительном оборудовании для нарезки зацепов черепицы повышает себестоимость и снижает качество изготовленной черепицы. Задачей изобретения является повышение качества формования черепицы и снижение себестоимости изделий путем создания приспособления к шнековому прессу, позволяющего формовать черепицу с зацепами. Поставленная задача решается тем, что в приспособлении к шнековому прессу для формования черепицы, содержащем закрепленный на корпусе шнекового пресса мундштук, внутри которого на опорной плите жестко укреплен имеющий форму стакана кернодержатель, в котором установлены с возможностью совершения возвратно-поступательного движения керны, соединенные планкой между собой и кинематически связанные с эксцентриком, вал которого жестко соединен с валом шнека, согласно изобретению, формующая часть мундштука снабжена фильерами, верхняя из которых имеет пазы под керны, а кинематическая связь кернов с эксцентриком содержит установленные в средней части соединяющей керны планки с одной ее стороны винтовую цилиндрическую пружину, расположенную между кернами, а с другой стороны - шток с роликом, контактирующим под действием пружины с поверхностью эксцентрика, в котором выполнен фигурный вырез. Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами. На фиг. 1 изображено приспособление к шнековому прессу для формования черепицы в разрезе; на фиг. 2 -его разрез по А-А; на фиг. 3 - вид со стороны переднего торца (Б); па фиг. 4 - вид сбоку изготовленной черепицы. Приспособление к шнековому прессу для формования черепицы содержит закрепленный на корпусе 1 шнекового пресса мундштук 2, формующая часть 3 которого снабжена нижней 4 и верхней 5 фильерами, в верхней из которых выполнены пазы 6. Внутри мундштука 2 на опорной плите 7 жестко закреплен имеющий форму стакана керно-держатель 8, в направляющих выступах 9 которого установлены с возможностью совершения возвратно-поступательного движения керны 10, соединенные между собой планкой 11, в средней части которой с одной стороны, между кернами 10, установлена винтовая цилиндрическая пружина 12, а с другой стороны установлен шток 13, на котором укреплен ролик 14, контактирующий под действием пружины 12 с поверхностью эксцентрика 15, в котором выполнен фигурный вырез 16 и вал 17 которого жестко соединен с валом шнека 18. На изготовленной черепице 19 выполнены зацепы 20 (фиг. 4). Устройство работает следующим образом. Подготовленная керамическая масса шнеком 18 подается в мундштук 2, где под давлением выдавливается в его формующую часть. В момент, когда ролик 14 перекатывается по плоской торцовой поверхности эксцентрика 15, керны 10 находятся в крайнем выдвинутом положении, закрывая пазы 6 в верхней фильере 5, препятствуя тем самым проникновению в них керамической массы. При дальнейшем вращении эксцентрика 15 ролик 14 попадает в фигурный вырез 16, в результате чего керны 10 под воздействием пружины 12 резко перемещаются внутрь кер-нодержателя 8, открывая пазы 6. Керамическая масса заполняет пазы 6, образуя зацепы 20 формуемой черепицы 19. При дальнейшем вращении эксцентрика 15 ролик 14 перемещается по наклонной плоскости фигурного выреза 16 и устанавливается на торцовую поверхность эксцентрика 15. Керны 10 вновь перемещаются в крайнее выдвинутое положение, закрывая пазы 6. Таким образом, периодическое перемещение кернов 10 позволяет образовывать зацепы 20 на черепице 19. Следовательно, предлагаемое приспособление к шнековому прессу позволяет создавать зацепы на черепице во время ее формования на шнековом прессе без применения специального оборудования, что повышает качество и снижает себестоимость изготавливаемой черепицы.Приспособление к шнековому прессу для формования черепицы, содержащее закрепленный на корпусе шнекового пресса мундштук, внутри которого на опорной плите жестко укреплен имеющий форму стакана кернодержатель, содержащий установленные с возможностью совершения возвратно-поступательного движения керны, соединенные планкой между собой и кинематически связанные с эксцентриком, вал которого жестко соединен с валом шнека, отличающееся тем, что формирующая часть мундштука снабжена фильерами, верхняя из которых имеет пазы, а кинематическая связь кернов с эксцентриком содержит установленные в средней части соединяющей керны планки с одной ее стороны расположенную между кернами винтовую цилиндрическую пружину, а с другой стороны - расположенный на штоке ролик, контактирующий под действием пружины с поверхностью эксцентрика, в котором выполнен фигурный вырез.Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)B28B 3/26досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200730.08.2004, Бюл. №9, 20040 348142120030070.12003-06-18T00:00:0071712004-10-29T00:00:00Способ получения порошкоoбразного комбинированного продукта из паточных сиропов и соевых напитковИзобретение относится к крахмалопаточной, пищевой промышленности, производству напитков и может быть использовано в качестве заменителя сахара и улучшителя белковой ценности в производстве кондитерских изделий и в изготовлении продукции общественного питания. Известен способ получения порошкообразной патоки, предусматривающий концентрацию до 47.6-54.1 % сухих веществ очищенного паточного сиропа и сушку последнего распылением для получения порошкообразного продукта при температуре воздуха на входе в сушилку 155-165 °С и на выходе 70-80 °С (Сидорова Е. К., Лукин Н. Д., Лялин В. А., Федоров Н. Е., Космодемьянский Ю. В., Щербина Б. В., Шеляпин В. Г. Сушка продуктов гидролиза крахмала распылением // Сахарная промышленность, 1973. -№9.-С. 64-69). Известный способ, хотя и обеспечивает удовлетворительное качество продукта, его пищевая ценность характеризуется в основном наличием углеводов, в то время как во многих отраслях, использующих порошкообразную патоку, наблюдается дефицит белка. Известен способ получения соевого напитка "Олимп", вырабатываемого из соевых бобов, подвергнутых дроблению и высокотемпературной обработке в воде (Напиток соевый "Олимп". - ТУ 9185-01-22209692-1999). Однако указанный способ позволяет получить жидкий соевый напиток с различной пищевой ценностью и сроком хранения не более 36 часов при температуре 2-6 °С с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе - не более 12 часов. Задача изобретения заключается в получении порошкообразного комбинированного продукта длительного хранения с улучшенной пищевой ценностью. Задача решается тем, что в предложенном способе смешивают паточные сиропы с содержанием сухих веществ 45-53 % с соевыми напитками в соотношении 1:1-10, подогревают до температуры 45-75 °С и высушивают в распылительной сушилке с пневмоцентробежным распылителем при температуре воздуха на входе в сушилку -175-180 °С, в факеле распыла - 98-100 °С, на выходе из сушилки - 80-90 °С. Готовый продукт представляет собой тонкий монодисперсный, белый с кремовым оттенком, порошок размером частиц -10-60 мкм. Полученный порошок характеризуется улучшенной пищевой ценностью по сравнению с исходными составляющими, т. к. содержит совокупность всех компонентов паточных сиропов и соевых напитков. Пример. Паточный сироп с содержанием 53 % сухих веществ смешивали с соевым напитком "Олимп" в соотношении 1:5, подогревали до температуры 50 °С и высушивали в распылительной сушилке с пневмоцентробежным распылителем при температуре воздуха на входе в сушилку 180 °С. Содержание белков, определенное по Кьельдалю, составило 6.75 %, сухих веществ - 97.2 %, жира (по Сокслету) - 10.8 %. Порошок характеризуется низкой гигроскопичностью и хранится без потерь в обычной упаковке.Способ получения порошкообразного комбинированного продукта из смеси паточных сиропов и соевых напитков, предусматривающий сушку смеси распылением, отличающийся тем, что паточные сиропы с содержанием 45-53 % сухих веществ смешивают с соевыми напитками в соотношении 1:1-10, подогревают до температуры 45-75 °С и высушивают распылением при температуре 175-180°С.Кочнева Светлана Владимировна, (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG); Даутканов Н.Б. (KG), (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Кочнева Светлана Владимировна, (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG); Даутканов Н.Б. (KG), (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Кочнева Светлана Владимировна, (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG); Даутканов Н.Б. (KG), (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)A23L 1/00, A23L 2/39, A23L 3/24досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200729.10.2004, Бюл. №11, 20040 349142520030071.12003-03-07T00:00:0071912004-10-29T00:00:00Способ лечения частичной атрофии зрительного нерваИзобретение относится к медицине, а именно к нейроофтапьмологии, и предназначено для лазерного лечения частичной атрофии зрительного нерва. Известен способ лечения частичной атрофии зрительного нерва, когда через зрачок воздействуют непосредственно на диск зрительного нерва и сетчатку, на область цилиарного тела через склеру воздействуют расфокусированным лучом гелий-неонового лазера стоматологической гелий-неоновой установкой ЛТМ-01, мощностью 2 мВт. Курс квантовой терапии состоит из 12-15 процедур длительностью 10-15 минут (Толмачева Е. М., Левченко Т. П., Баранов В. И. и др. Квантовая терапия атрофии зрительного нерва // VI съезд офтальмологов России: Тез. докл. - М., 1994. -109с. Недостатком известного способа является то, что лазер используется не по прямому назначению и работает в непрерывном режиме с длиной волны 630 нм. Расфокусированным лазерным лучом облучается не только диск зрительного нерва, но и очень чувствительная и нежная сетчатка, что травматично и может вызвать осложнения. К тому же продолжительность лечения достаточно большая - сеанс длится 10-15 мин, а курс лечения - от 12 до 15 процедур, что снижает эффект лечения. Задача изобретения - уменьшение травматичности и осложнений, ускорение сроков лечения. Задача решается тем, что лечение частичной атрофии зрительного нерва, включающее лазерное воздействие на него, причем лазерное воздействие осуществляют на диск зрительного нерва сфокусированным лучом аргонового лазера диаметром 500 мкм, с количеством 20 лазерных импульсов с мощностью излучения 50 мВт, экспозицией 0.01 сек и курсом лечения в 3 сеанса. Предложенный способ лишен вышеуказанных недостатков из-за привлечения в лечение офтальмологического аргонового лазера, а не стоматологического, и использование сфокусированного луча с определенными режимами непосредственно на диск зрительного нерва. Способ осуществляется следующим образом. После поверхностной анестезии глаза 2 %-ным раствором лидокаина, на глаз одевают специальную трехзеркальную линзу (для лучшего обзора). В поле зрительного нерва выводят диск зрительного нерва и аргоновым лазером наносят по нему 20 лазерных импульсов мощностью 50 мВт, диаметром лазерного луча 500 мкм, экспозицией 0.01 сек. Используется аргоновый лазер, работающий в импульсном режиме с длиной волны 488 нм в синем спектре света. Продолжительность всей лазерной процедуры - 30 сек. Курс лечения обычно 3 сеанса. Клинический пример. Больной К., 1969 г. р., поступил в Национальный госпиталь микрохирургии глаза с диагнозом: частичная атрофия зрительного нерва правого глаза, левый глаз здоров. Острота зрения правого глаза: OD = 0.05, не поддается корректировке. Поле зрения концентрически сужено во всех направлениях до 30° от точки фиксации. После проведения поверхностной анестезии 2 %-ным раствором лидокаина, на глаз одевают специальную трехзеркальную линзу (для лучшего обзора). В поле зрения выводят диск зрительного нерва и аргоновым лазером наносят 20 лазерных импульсов мощностью 50 мВт, диаметром лазерного луча 500 мкм, экспозицией 0.01 сек. Используется аргоновый лазер, работающий в импульсном режиме с длиной волны 488 нм в синем спектре света. Продолжительность всей лазерной процедуры - 30 сек. Курс лечения обычно 3 сеанса. Зрительные функции после лазерной стимуляции зрительного нерва значительно повышаются, данные отражены в таблице. Таблица Показатели кчсм (Гц) Острота зрения До лечения 12±0.1 0.08 ±0.1 После лечения 24 ±0.14 0.3 ±0.05 Примечание: кчсм - критическая частота слияния мелькания. Таким образом, в результате использования аргонового лазера можно строго дозировать размер лазерного пучка и фокусировать его непосредственно на диск зрительного нерва, не облучая сетчатку, что снижает травматичность и осложнения. Непосредственное воздействие на диск зрительного нерва сокращает курс лечения.Способ лечения частичной атрофии зрительного нерва, включающий лазерное воздействие на него, отличающийся тем, что лазерное воздействие осуществляют на диск зрительного нерва сфокусированным лучом аргонового лазера диаметром 500 мкм, с количеством 20 лазерных импульсов с мощностью излучения 50 мВт, экспозицией 0.01 сек, и курсом лечения в 3 сеанса.Джумагулов О.Д. (KG), (KG)Джумагулов О.Д. (KG), (KG)Джумагулов О.Д. (KG), (KG)A61F 9/007досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200829.10.2004, Бюл. №11, 20040 350142620030119.12003-04-07T00:00:0069212004-08-30T00:00:00Способ получения пористого материалаИзобретение относится к производству строительных, теплоизоляционных материалов и может быть использовано для изготовления пористого материала при производстве легких бетонов. Известен способ изготовления пористого материала, состоящего из вяжущего материала, наполнителя и воды (Горлов Ю. П. Технологии теплоизоляционных и акустических материалов. - М., 1989), который получают путем вспучивания с применением жидких компонентов. Для этого применяют легкокипящие жидкости (изопентан, бензол, фреоны, спирты), которые при нагревании сырьевой смеси закипают, в которой происходит процесс вспучивания. Недостатком способа является то, что способ не дает возможности получить однородную пористость из-за невозможности равномерного нагрева сырьевой смеси, а также быстрого изменения интенсивности ее вспучивания. Технической задачей способа изготовления пористого материала является возможность получить однородную пористость по всему объему материала, а также регулировать интенсивность вспучивания. Поставленная задача решается тем, что каждый из компонентов смеси (вяжущее вещество, наполнитель и жидкий компонент) нагревают отдельно до температуры кипения жидкого компонента, перемешивают и помещают формы со смесью в герметичную камеру, где процесс вспучивания смеси проходит при пониженном давлении. Способ осуществляют следующим образом. Вяжущее вещество, наполнитель и жидкий компонент одновременно нагревают отдельно до температуры кипения жидкого компонента и перемешивают. Перемешанная смесь по всему объему имеет одинаковую температуру. Форму со смесью помещают в герметичную камеру, например в автоклав. Процесс кипения жидкой смеси проходит в герметичной камере при понижении давления, процесс вспучивания смеси проходит равномерно по всему объему. Интенсивность вспучивания легко регулируется изменением давления. По достижении определенного объема процесс вспучивания останавливают. После схватывания смеси дальнейшее твердение осуществляется при атмосферном давлении. Использование данного способа позволяет с высокой степенью эффективности получить качественный строительный, пористый материал. Способ получения пористого материала подтверждается следующим примером: гипс 40 %, вода 60 %, которые нагревались отдельно до 70 °С.Способ получения пористого материала путем вспучивания смеси, состоящей из вяжущего вещества, наполнителя и жидкого компонента, отличающийся тем, что сырьевую смесь нагревают до температуры близкой к температуре кипения жидкого компонента и помещают в герметичную камеру, где процесс вспучивания смеси происходит за счет закипания при пониженном давлении.Сидоров Виктор Геннадьевич, (KG)Сидоров Виктор Геннадьевич, (KG)Сидоров Виктор Геннадьевич, (KG)C04B 38/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200830.08.2004, Бюл. №9, 20040 351142720030120.12003-04-07T00:00:0069312004-08-30T00:00:00Способ получения пористого материалаИзобретение относится к производству строительных, теплоизоляционных материалов и может быть использовано для изготовления пористого материала при производстве легких бетонов. Известен способ изготовления пористого материала (Горлов IO. П. Технологии теплоизоляционных и акустических материалов. - М, 1989), состоящей из сырьевой смеси, где в качестве порообразователя используют нафталин. Недостатком способа является высокая стоимость добавки и регенерации, а также неэкологичность химического компонента (нафталина и т. д.). Технической задачей способа получения пористого материала является использование простой добавки, применение которой не нарушает экологического баланса. Поставленная задача решается тем, что сырьевую смесь, имеющую отрицательную температуру, содержащую вяжущий материал, наполнитель и воду, смешивают со льдом в качестве растворимого компонента. Способ осуществляется следующим образом. В сырьевую смесь, имеющую отрицательную температуру, которая содержит вяжущи и материал, на пол и ител ь, воду, добавляют лед и противоморозную добавку, снижающую температуру замерзания воды, и перемешивают. После схватывания смеси температуру повышают доплюсовой, вследствие чего лед переходит в воду и удаляется через капилляры материала. Использование данного способа позволяет с высокой степенью эффективности и с низкими затратами получать строительный, пористый материал, а также исключает попадание химически вредных веществ в природу, предотвращает опасность загрязнения окружающей среды. Пример: цемент М400 6 % вода 18.85% лед фракции 5 ? 20 - 21 % NaCl 0.15 Смесь охлаждают до -3 °С. Полученный пористый материал имеет объемную массу 1100 кг/м.Способ получения пористого материала из вяжущего материала, наполнителя, воды и противоморозной добавки путем использования растворимого компонента, отличающийся тем, что в сырьевую смесь, имеющую отрицательную температуру, добавляют лед в качестве растворимого компонента.Сидоров Виктор Геннадьевич, (KG)Сидоров Виктор Геннадьевич, (KG)Сидоров Виктор Геннадьевич, (KG)C04B 38/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200830.08.2004, Бюл. №9, 20040 352142820030109.12003-07-07T00:00:0075712005-02-28T00:00:00Способ определения содержания патогенной микрофлоры в слепой кишке и чревообразном отростке при остром аппендиците у детейИзобретение относится к медицине и, в частности, может быть использовано для микробиологической диагностики микрофлоры при лечении острого аппендицита. Острый аппендицит является достаточно важной и актуальной проблемой педиатрии и детской хирургии. Больные, страдающие острым аппендицитом, составляют 20-50% от всех пациентов, находящихся в общехирургических стационарах, а количество аппендоэктомий по отношению к другим неотложным операциям достигает 80-85%. Летальность при остром аппендиците в среднем составляет 0.2-0.3%, при аппендикулярном перитоните - 11.2. Этиология возникновения послеоперационных осложнений при остром аппендиците (связанных с ними релапаротомий) до сих пор недостаточно изучена. Для определения послеоперационных осложнений и назначения лечения после аппендоэктомий необходимо определить конкретное содержание патогенной и условно-патогенной микрофлоры в слепой кишке и червеобразном отростке (Клиника и диагностика острого аппендицита у детей до трех лет / А. А. Дикова, А. М. Горохов // Материалы III всесоюзной конференции детских хирургов. - Алма-Ата, 1974. - С. 6-7), недостатком которого является большой процент диагностических ошибок (15%), связи с отсутствием учета этиологических факторов. Одномоментное микробиологическое исследование выделенного содержимого слепой кишки и червеобразного отростка на бактериологический посев, посев на дисбактериоз путем прямой микроскопии, а также определение чувствительности микрофлоры к антибиотикам позволяет более эффективно предотвращать послеоперационные осложнения путем назначения необходимых лекарственных препаратов. Задача изобретения заключается в определении содержания микрофлоры слепой кишки и червеобразного отростка при остром аппендиците у детей. Задача решается тем, что в способе определения содержания патогенной микрофлоры в слепой кишке и червеобразном отростке при остром аппендиците у детей определяют содержание патогенной и условно-патогенной микрофлоры, причем материал берут интраоперационно непосредственно из слепой кишки и червеобразного отростка, после мобилизации червеобразного отростка, на него, отступая от его основания на 1.5-2.0 см, накладывают мягкий зажим, ниже зажима, в косом направлении, производят разрез стенки отростка на половину диаметра, через полученное отверстие в просвет слепой кишки вводят полиэтиленовую трубку или металлический или резиновый катетер в зависимости от диаметра отростка, одноразовым шприцом отсасывают содержимое кишки, другим шприцом отсасывают содержимое удаленного червеобразного отростка. Способ реализуется следующим образом. При остром аппендиците у детей проводят аппендоэктомию. Мобилизуют червеобразный отросток. Отступая от основания отростка на 1.5-2.0 см, на него накладывают мягкий зажим. Ниже зажима, в косом направлении, производят разрез стенки отростка на половину его диаметра. Через полученное отверстие в просвет слепой кишки вводят на глубину от 3-4 до 7-8 см полиэтиленовую трубку или металлический или резиновый катетер диаметром в зависимости от диаметра отростка и возраста ребенка. Одноразовым шприцом отсасывают содержимое кишки, другим одноразовым шприцом отсасывают содержимое удаленного червеобразного отростка. Наконечники шприцов закрывают колпачками и отправляют в бактериологическую лабораторию. В лаборатории производят исследование полученных материалов путем прямой микроскопии бактериологического посева и посева на дисбактериоз, а также определяют выявленную микрофлору на чувствительность к антибиотикам. Результаты исследований анализируют, сопоставляют и затем разрабатывают этиопатогенетическое лечение. Пример 1. В городскую больницу поступил больной М. в возрасте 9 лет с диагнозом острый аппендицит. После предварительной подготовки ему провели аппендоэктомию, для чего был мобилизован червеобразный отросток. Отступая от основания отростка на 1.5-2.0 см, на него наложили мягкий зажим. Ниже зажима, в косом направлении, был произведен разрез стенки отростка на половину его диаметра. Через полученное отверстие в просвет слепой кишки ввели на глубину 4 см полиэтиленовую трубку. Одноразовым шприцом отсосали содержимое кишки, другим одноразовым шприцом отсосали содержимое удаленного червеобразного отростка. Наконечники шприцов закрыли колпачками и отправили в бактериологическую лабораторию. В лаборатории произвели исследование полученных материалов путем прямой микроскопии и определили выявленную микрофлору на бактериологический посев, посев на дисбактериоз и чувствительность к антибиотикам. Была обнаружена кишечная палочка в концентрации 108 в 1 мл содержимого, а также кандиды в концентрации 106 в 1 мл содержимого. Результаты исследований были проанализированы и назначено этиопатогенетическое лечение. Больной был выписан на третий день в хорошем состоянии. Послеоперационные осложнения при повторном обследовании не были обнаружены.Способ определения содержания патогенной микрофлоры в слепой кишке и червеобразном отростке при остром аппендиците у детей, заключающийся в определении содержания патогенной и условно патогенной микрофлоры, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что материал берут интраоперационно непосредственно из слепой кишки и червеобразного отростка после мобилизации червеобразного отростка, отступая от его основания на 1,5-2,0 см накладывают мягкий зажим, ниже зажима, в косом направлении производят разрез стенки отростка на половину диаметра, через полученное отверстие в просвет слепой кишки вводят полиэтиленовую трубку или металлический или резиновый катетер в зависимости от диаметра отростка, одноразовым шприцом отсасывают содержимое слепой кишки, другим шприцом отсасывают содержимое удаленного червеобразного отростка.Маметов Р.Р., (KG); Тойчуев Р.М., (KG)Маметов Р.Р., (KG); Тойчуев Р.М., (KG)Маметов Р.Р., (KG); Тойчуев Р.М., (KG)A61B 10/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 2008 г.28.02.2005, Бюл. №3, 20050 3531429120030110.12003-07-07T00:00:0076312005-02-28T00:00:00Способ получения хирургического шовного материалаИзобретение относится к медицине, а именно к способам получения хирургического шовного материала. Наложение швов на хирургические раны осуществляют различными материалами, например, шелковыми нитями, нитями из синтетических материалов, нитями, изготовленными из кишок или сосудистой и паутинной оболочки спинного мозга скота, металлическими проволоками и т. п. Наиболее часто применяются природные шовные материалы, изготовленные из кишок скота, т. к. они более доступны как по качеству, так и по стоимости. Известен способ изготовления хирургического шовного материала, включающий отделение необходимого материала (сырья) из туши позвоночных животных, отделение оболочек полученного материала, разрезание материала на ленты, скручивание лент в нити и обработку нитей (Патент RU № 204076, кл.А 61 L 17/00, 1995). Одним из недостатков способа является то, что нити получают из спинного мозга животных, который имеет небольшие размеры, поэтому выход шовного материала небольшой. Известен способ изготовления хирургического шовного материала из тонкого кишечника свиней по (А. с. SU № 878298, кл.А 61 L 17/00, 1981). Известен способ изготовления хирургического шовного материала, путем отделения оболочек тонкого кишечника скота с последующей шлямовкой, расколкой, основкой, вязкой, скруткой, отбелкой, окуриванием, сушкой и шлифовкой по ТУ 64-2-6773 на кетгут. Задачей изобретения является исключение инфицированности брюшинно-серозного слоя, сохранение его анатомической целостности, увеличение качества и выхода больших номеров шовного материала. Поставленная задача решается тем, что в способе получения хирургического шовного материала, включающем отделение оболочек тонкого кишечника скота с последующей шлямовкой, расколкой, основкой, вязкой, скруткой, отбелкой, окуриванием, сушкой и шлифовкой, отделяют оболочки кишечника, брюшинно-серозные от мышечно-слизистых, вводя между ними воздух. Хирургический шовный матриал-кетгут по внешнему виду представляет собой нить монолитную, гладкую, без надломов, от кремо-ватого до светло-коричневого цвета. Кетгут должен быть апирогенным и стерильным. Способ реализуется следующим образом. До забоя ветеринарный врач осматривает животное на предмет отсутствия заболеваний и увечий, способных повлиять на качество шовного материала. После убоя рогатого скота ветеринарным врачом вновь производится общий осмотр туш, внутренних органов и чревов на предмет заболеваний животного. От туши отделяют чрево (желудочно-кишечный тракт). Отделяют от брызжейки тонкий кишечник и отдельно шпагатом перевязывают его проксимальный и дистальный концы, отсекают от желудка и толстого кишечника, освобождают от содержимого и просвет промывают проточной водопроводной или родниковой водой. Для того, чтобы исходный материал меньше инфицировался и повреждался при отделении оболочек, отделение оболочек производят вводя между брюшинно-серозным и мышечно-слизистым слоями кишки воздух. Воздух вводят с помощью внутримышечной иглы, соединенной конюлей фильтром, используя шприц Жане или компрессор. Пальцами кишки проглаживают для равномерного распределения воздуха между слоями. В результате слои отделяются. При таком способе отделения оболочек исключается инфицированность брюшинно-серозного слоя, сохраняется его анатомическая целостность, увеличивается качество и выход больших номеров кетгута. Способ внедрен в производство. Повреждений оболочки при его использовании нет.Способ изготовления хирургического шовного материала, включающий отделение исходного материала из туши животного, отделение оболочек исходного материала, разрезание оболочки на ленты, скручивание лент в нити, обработку нити, отличающийся тем, что отделяют оболочки кишечника, брюшинно-серозные от мышечно-слизистых, вводя между ними воздух.Тойчуев Н.Р. (KG), (KG); Тостоков Э. Т., (KG); ; ; ; Тойчуев Р.М., (KG)Тойчуев Н.Р. (KG), (KG); Тостоков Э. Т., (KG); ; ; Тойчуев Р.М., (KG)Тойчуев Н.Р. (KG), (KG); Тостоков Э. Т., (KG); ; ; Тойчуев Р.М., (KG)A61L 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 2008 г.28.02.2005, Бюл. №3, 20050 354143120030087.12003-07-14T00:00:0070712004-09-30T00:00:00Сырьевая смесь для изготовления строительных изделийИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства безобжигового кирпича для кладки наружных и внутренних стен хозяйственных построек, двухэтажных зданий и сооружений. Известна сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая цемент, лессовидный суглинок, известь и песок. Для приготовления изделий перемешивают цемент с лессовидным суглинком, а песок - с известью и водой затворения, которую вводят в количестве, обеспечивающем полную гидратацию извести, после чего осуществляют совместное перемешивание полученных смесей и добавляют воду до достижения формовочной влажности. Затем из нее формуют изделия, которые подвергают пропарке при 80 °С и сушат при 80-100 °С (А. с. SU № 1694523, кл. С 04 В 28/00, 14/10, 1991). Недостатками указанной сырьевой смеси являются невысокие характеристики водостойкости и прочности изготовленных из нее даже пропаренных изделий. Задачей изобретения является повышение прочности и коэффициента водостойкости строительных изделий. Поставленная задача решается тем, что сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая цемент, песок и глинистое вещество, дополнительно содержит волластонит, в качестве глинистого вещества - пластичную глину, а в качестве активизирующего вещества - золу-унос при следующем соотношении компонентов, мас. %: пластичная глина 40-50 зола-унос 15-20 песок 20-35 смешанное вяжущее (цемент и волластонит) остальное. Химический состав исходных материалов приведен в табл. 1, а гранулометрический состав глины - в табл. 2. Таблица 1 Химический состав исходных материалов Сырьвые компоненты Содержание оксидов, мас. % SiO2 Аl2O3 Fe2O3 СаО MgO SO3 R2O п. п. п. Цемент 24.98 4.71 3.65 54.47 2.2 2.24 - 1.87 Глина 58.95 14.97 5.76 0.98 2.47 - 3.25 13.88 Зола-унос 51.57 21.87 3.70 3.09 1.24 1.47 0.52 16.54 Волластонит 54.20 5.08 0.53 39.95 0.25 - 1.06 0.96 Песок 68.74 14.44 3.53 3.05 2.66 2.61 6.61 - Таблица 2 Гранулометрический состав глины Содержание частиц, % менее 0.001 мм 0.00 1-0.005 мм 0.005-0.01 мм 0.05-0.25 мм 0.25-0.5 мм 0.5-1 мм 54.93 23.7 10.08 10.90 0.37 0.02 Приготовление смеси осуществляют следующим образом. Волластонит подвергают тонкому измельчению до тонины помола, соответствующему полному происхождению через сито № 02. Отдозированные цемент и волластонит перемешивают в шаровой мельнице. Отдельно в смесителе перемешивают отдозированные глину, песок и золу-унос. Затем обе смеси тщательно перемешивают и увлажняют до формовочной влажности 8-10 %. Из приготовленный массы методом полусухого прессования формуют изделия под давлением 18.0-20.0 МПа. Отформованные изделия твердеют в естественных условиях. Сформованный сырец и готовое изделие испытывают по стандартным методикам. Результаты испытаний приведены в табл.3. Таблица 3 Составы сырьевой смеси и физико-механические показатели изделий Состав Соотношение компонентов, мас. % Морозостойкость Прочность свежесформован., изд., МПа Прочность в МПа Коэффициент водостойкости, Кв глина смеш. вяжущее зола-унос песок 3 сут 7 сут 14 сут 28 сут 1 40 10 15 35 25 2.2 18.5 20.6 22.4 24.9 0.82-0.95 2 50 10 15 25 30 1.8 16.3 18.7 20.5 23.6 0.82-0.95 3 45 15 20 20 35 2.8 19.6 24.1 27.2 29.8 0.82-0.95 4 45 10 20 25 30 2.5 20.0 21.5 23.8 25.4 0.82-0.95 5 50 10 20 20 30 2.7 18.9 22.3 24.6 26.7 0.82-0.95 Анализ данных таблицы 3 показывает, что опытные образцы, изготовленные из предлагаемой сырьевой смеси имеют высокий коэффициент водостойкости и прочности. Применение в составе вяжущего волластонита обеспечивает повышение водостойкости предлагаемой сырьевой смеси, вследствие чего увеличивается срок службы кирпича (за счет уменьшения водопоглощения кирпича).Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая цемент, песок и глинистое вещество, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит волластонит, в качестве глинистого вещества - пластичную глину, а в качестве активизирующего вещества - золу-унос при следующем соотношении компонентов, маc. %: пластичная глина 40-50 зола-унос 15-20 песок 20-35 смешанное вяжущее (цемент и волластонит) остальное.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)Болотов Т.Т. (KG), (KG); Абдыраймов Жамалидин, (KG); Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG); Тентиев Жумабек, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)C04B 28/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200830.09.2004, Бюл. №10, 20040 355143220030088.12003-07-14T00:00:0070912004-09-30T00:00:00ВяжущееВяжущее, включающее цемент, волластонит, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит базальтовое волокно и золу-унос, при сле-дующих соотношениях компонентов, мас. %: волластонит 15 - 20 базальтовое волокно 0.5 - 1.0 зола-унос 7.7 - 10 цемент остальное.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)Болотов Т.Т. (KG), (KG); Абдыраймов Жамалидин, (KG); Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG); Тентиев Жумабек, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)C04B 28/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200830.09.2004, Бюл. №10, 20040 356143320030089.12003-07-14T00:00:0071612004-09-30T00:00:00Устройство тепловой изоляции трубопроводаИзобретение относится к строительству и может быть использовано при тепловой изоляции трубопроводов. Известно теплоизоляционное покрытие трубопроводов, содержащее слой теплоизоляции, выполненный из скрученного в жгут полотнища стеклохолста, покрытого слоем пенопласта и защитного слоя из ПХВ пленки (А. с. SU № 1620769, кл. F 16 L 59/06, 59/14, 1991). Надежность известного теплоизоляционного покрытия трубопровода мала, так как оно выполнено из легкоповреждаемых в процессе эксплуатации материалов. Прототипом является устройство тепловой изоляции трубопроводов, содержащее теплоизоляционные изделия с защитным покрытием, закрепленные на трубопроводе с помощью бандажей, установленных на металлической полосе, и накладок с фиксирующими элементами, соединенными с металлической полосой (А. с. SU № 1590820, кл. F 16 L 59/12, 1990). Известное техническое решение ненадежно в эксплуатации, сложно и металлоемко в конструктивном отношении, т. к. содержит легкоповреждаемые и дорогие металлические изделия. Задачей изобретения является повышение эксплуатационной надежности и эффективности тепловой изоляции трубопроводов с одновременным упрощением ее конструкции. Поставленная задача решается тем, что в устройстве тепловой изоляции трубопровода, содержащем теплоизоляционные изделия с защитным покрытием, согласно изобретению, теплоизоляционные изделия состоят из двух слоев, первый из которых выполнен из минерально-базальтовой ваты, второй - из базальтового трикотажа, а защитное покрытие выполнено в виде слоя цементно-волокнистого раствора, в котором в качестве наполнителя применены измельченные базальт или волластонит и базальтовое волокно длиной 7-10 мм. Применение указанных материалов в качестве наполнителей цементного раствора, из которого выполнено защитное покрытие теплоизоляционных изделий, позволяет снизить расход цемента до 15-20 %. В настоящее время перед разработчиками НИР и ОКР в области строительства поставлено требование использовать в своих разработках имеющиеся в Кыргызской Республике природные материалы, техногенные продукты и отходы промышленности. Именно этому требованию удовлетворяет предлагаемое техническое решение, т. к. Кыргызская Республика располагает большими запасами базальта и волластонита природным и материала ми. На фигуре представлена конструктивная схема устройства тепловой изоляции трубопровода. Устройство тепловой изоляции трубопровода содержит размещенные на трубопроводе 1 теплоизоляционные изделия, выполненные из двух слоев: первый слой 2 состоит из минерально-базальтовой ваты, а второй 3 -из базальтового трикотажа, например, марки Т-750, поверх которых нанесено защитное покрытие 4, выполненное в виде слоя цементно-волокнистого раствора с дисперсным наполнителем, в качестве которого применены измельченные базальт или волластонит с удельной поверхностью 500-1000 см2/г и базальтовое волокно длиной 7-10 мм. Функционирование устройства тепловой изоляции трубопровода заключается в использовании ее при строительстве тепловых сетей теплотрасс и позволяет повысить их эксплуатационную надежность и эффективность действия при упрощении конструкции и удешевлении в результате применения доступных и дешевых, местных материалов. Технология изготовления устройства тепловой изоляции трубопровода следующая. Вначале на трубопровод 1 накладывают минерально-базальтовую вату 2 толщиной 10-12 см, затем обматывают базальтовым трикотажем 3 и наносят защитное покрытие в виде слоя цементно-волокнистого раствора с дисперсным наполнителем, в качестве которого используют измельченный базальт или волластонит. Использование предлагаемой конструкции тепловой изоляции трубопровода позволит повысить эксплуатационную надежность и обеспечивает экономию материальных ресурсов при монтаже.Устройство тепловой изоляции трубопроводa, содержащее теплоизоляционные изделия с защитным покрытием, отличающееся тем, что теплоизоляционные изделия состоят из двух слоев, первый из которых выполнен из минерально-базальтовой ваты, второй - из базальтового трикотажа, а защитное покрытие выполнено в виде слоя цементно-волокнистого раствора, в котором в качестве наполнителя применен измельченный базальт или волластнит.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)Бектенова В. (KG), (KG); Болотов Т.Т. (KG), (KG); Иманкулова Айым Сатаровна, (KG); Абдыраймов Жамалидин, (KG); Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG); Тентиев Жумабек, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)F16L 59/14досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200830.09.2004, Бюл. №10, 20040 357143420030090.12003-07-14T00:00:0071112004-09-30T00:00:00Керамическая масса для изготовления кирпичаИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства обыкновенного лицевого кирпича и керамических камней способом полусухого прессования. Известна керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая глину тугоплавкую, волластонит, стеклобой, бентонит, бой плиток и феррит-кальциевый шлак, при следующем соотношении компонентов, маc. %: глина тугоплавкая - 20-45, волластонит - 20-30, стеклобой оконный или бутылочный - 15-20, бентонит - 8-10, бой плиток - 5-8, феррит-кальциевый шлак - 7-12 (А. с. SU № 1260359, кл. С 04 В 33/00, 1986). Недостатком указанной керамической массы является сложность ее состава и использование дорогостоящих компонентов, что определяет высокую стоимость кирпича. Задачей изобретения является упрощение состава керамической массы для получения условно-эффективного кирпича без снижения качественных показателей изделий. Поставленная задача решается тем, что керамическая масса для изготовления кирпича, включающая глинистый компонент и волластонит дополнительно содержит флюорит, а в качестве глинистого компонента - суглинок, при следующем соотношении компонентов, маc. %: суглинок 88-75 волластонит 10-20 флюорит 2-5. Введение в состав массы флюорита - отхода сурьмяного производства - уменьшает объемную массу и снижает себестоимость изделий, а также улучшает физико-механические показатели кирпича. Керамические изделия изготавливают по следующей технологии. Суглинок, волластонит и флюорит подвергают кратковременной сушке и помолу до полного прохождения через сито 1.25 мм. Отвешенные в заданном количестве суглинок, волластонит и флюорит перемешивают и увлажняют водой до влажности 10-12 %. Из приготовленной массы при удельном давлении 20-21 МПа способом полусухого прессования формуют кирпичи размером 250 х 120 х 65 мм. Сушка изделий при температуре 105-110 °С, обжиг изделий в печи производят при температуре 950-1000 °С. Химические составы суглинка, волластонита и флюорита приведены в таблице 1. Таблица 1 Химический состав исходных компонентов Сырьевые компоненты Содержание, мас. % SiO2 Аl2O3 Fe2O3 СаО MgO SO3 R2O п. п. п Суглинок 56.15 12.39 3.69 10.43 0.34 0.31 - 13.42 Волластонит 54.20 5.08 0.53 39.95 0.25 - 1.06 0.96 Флюорит 52.27 3.0 4.58 31.1 5.47 1.9 - 1.68 В таблице 2 приведены примеры конкретных составов керамической массы для изготовления кирпича, а в таблице 3 - физико-механические показатели готовых изделий. Таблица 2 Составы керамических масс для изготовления кирпича Компоненты Содержание в составе, маc. % 1 2 3 4 Суглинок 88 75 78 85 Волластонит 10 20 20 10 Флюоритовая порода 2 5 2 5 Таблица Физико-механические показатели кирпича Составы Показатели Водопоглощение, % Предел прочности при сжатии, МПа Средная прочность, кг/м3 МРЗ, циклы 1 16.3 31.3 1500 50 2 16.0 38.7 1520 50 3 16.4 32.1 1510 50 4 16.1 34.4 1515 50 Предлагаемая керамическая масса содержит широко распространенные на территории Кыргызской Республики сырьевые компоненты: волластонит и флюорит - отход сурьмяного производства, что снижает себестоимость готовых изделий из предлагаемой массы и выгодно отличает от известной керамической массы.Керамическая масса для изготовления кирпича, включающая глинистый компонент и волластонит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит флюорит, а в качестве глинистого компонента - суглинок, при следующем соотношении компонентов, маc. %: суглинок 88-75 волластонит 10-20 флюорит 2-5.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)Абдыраймов Жамалидин, (KG); Болотов Т.Т. (KG), (KG); Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG); Тентиев Жумабек, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)C04B 33/02, C04B 33/13досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200830.09.2004, Бюл. №10, 20040 358143520030126.12003-07-15T00:00:0076712005-02-28T00:00:00Способ ремонта покрытия дорожного полотнаИзобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано для мелкого ремонта дорожного полотна. После "ямочного" ремонта поврежденных мест покрытий дорожного полотна, повторный дефект через некоторое время вновь часто возникает в месте произведенного ремонта. Это объясняется тем, что при ремонте во влажную погоду ремонтная смесь наносится на место созданного углубления без предварительного высушивания как дна, так и краев углубления. Кроме того, углубление создается путем удаления поврежденного слоя только собственно покрытия полотна. В результате на дне углубления и его краях остается влага. Влага, испаряясь, создает в покрытии микротрещины, через которые влага вновь попадает под покрытие. В морозные дни под циклическим действием перепада температур вследствие ледообразования происходит вспучивание полотна над ямкой и покрытие вновь повреждается. Известен способ ремонта асфальтобетонных и цементно-бетонных покрытий (в т. ч. покрытий дорожного полотна), заключающийся в создании углубления в дефектной зоне покрытия путем фрезерования и удаления поврежденного слоя, заполнение созданного углубления ремонтной смесью и уплотнение ремонтной смеси (Патент RU, А, № 98111856, кл.Е 01 С 23/00, 2000). Недостаток способа заключается в том, что углубление не высушивается, поэтому под новым слоем покрытия скапливается влага и новое покрытие плохо сцепляется с основным покрытием. Задача изобретения заключается в повышении качества ямочного, асфальтовых, асфальто-бетонных и цементно-бетонных покрытий дорожного полотна. Задача решается тем, что в способе ремонта покрытий дорожного полотна, заключающемся в создании углубления в дефектной зоне покрытия путем фрезерования и удаления поврежденного слоя, заполнении созданного углубления ремонтной смесью и уплотнение ремонтной смеси, углубление создают частично захватывая и подстилку покрытий путем фрезерования и с помощью отбойного молотка, и дополнительно высушивают созданное углубление, заполняя его карбидом кальция. Способ реализуется следующим образом. Отбойным молотком или фрезой на месте повреждения покрытия создается углубление. Покрытие удаляется полностью до грунтовой подстилки дорожного полотна для создания дренажа. При необходимости углубление продолжают до пород, обеспечивающих надежное дренирование. В созданное углубление засыпается карбид кальция. Карбид кальция, реагируя с водой, высушивает углубление, т. к. эта реакция экзотермическая и связана с расходом воды при образовании ацетилена. При поджигании образующегося ацетилена создается дополнительная температура, способствующая высушиванию углубления. Способ проверен при ямочном ремонте и показал, что отремонтированные места на следующий год не повредились. Способ пригоден для ремонта покрытий не только дорожного полотна, но и любых участков, имеющих покрытия.Способ ремонта покрытия дорожного полотна, заключающийся в создании углубления в дефектной зоне покрытия путем фрезерования и удаления поврежденного слоя, заполнении созданного углубления ремонтной смесью и уплотнении ремонтной смеси, отличающийся тем, что создают углубление частично захватывая подстилку покрытий путем фрезерования или с помощью отбойного молотка, и дополнительно высушивают, заполняя его карбидом кальцияТухватшин Рустам Романович, (KG); Шумов Сергей Александрович, (KG)Тухватшин Рустам Романович, (KG); Шумов Сергей Александрович, (KG)Тухватшин Рустам Романович, (KG); Шумов Сергей Александрович, (KG)E01C 23/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3, 2007 г.28.02.2005, Бюл. №3, 20050 359143620030077.12003-07-21T00:00:0073012004-11-30T00:00:00Способ получения фитопрепарата "Иммуназ"Изобретение относится к фармации и фармакологии, а именно к получению лекарственного препарата растительного происхождения, обладающего фармакотерапевтиче-ской (иммуномодулирующей) активностью. Важнейшим критерием, определяющим качество лекарственного сырья, является содержание в нем фармакологически активных веществ. Поэтому продуктивность лекарственных растений нельзя оценивать только по товарной массе. Важно, чтобы одновременно в ней находилось и максимальное количество необходимых действующих веществ. Известен способ получения препарата, представляющего собой водный экстракт из наземных частей растения черемуха Грея (Padus Grajana Maxim), которое растет на юге Японии. На территории СНГ черемуха Грея культивирована в Чуйской долине Кыргызской Республики. Водный экстракт из наземных частей растения Padus Grajana Maxim готовится фармакопейным способом в соотношении сырья к извлекателю 1:30. Лекарственное сырье измельчается до частиц размером 3-5 мм, навеска сырья помещается в колбу, заливается расчетным количеством кипящей воды и нагревается при температуре 100 °С в течение 5 минут, после чего настаивается в течение 45 минут. Затем вытяжку процеживают в подставку, отжимая сырье [Патент RU 2038089, кл. А 61 К 35/78, 1995]. Недостатком известного способа является то, что не учитывается состав используемого сырья, содержание биологически активных веществ в используемом сырье и получаемом препарате, а также небольшой срок хранения препарата. Задачей изобретения является обоснование периода сбора растительного сырья -листьев черемухи Грея (Padus Grajana Maxim), исходя из максимального накопления биологически активных веществ, зависящего от вегетационного периода, и выбор необходимой концентрации экстрагента для получения более стабильного фитопрепарата с максимальным содержанием биологически активных веществ. Задача решается получением нового оригинального фитопрепарата "Иммуназ" с оптимальным содержанием биологически активных веществ из листьев черемухи Грея (Padus Grajana Maxim). Для установления оптимальных сроков сбора лекарственного сырья проведено изучение динамики накопления биологически активных веществ в листьях изучаемого растения в зависимости от периода вегетации. Сбор лекарственного сырья осуществлялся ежемесячно в период с апреля по сентябрь. Листья собирались вручную с помощью садовых ножниц вместе с черешком, с оставлением на растении части листьев, чтобы не нарушить его развития. Собирались только развитые низкие и средние стеблевые листья. Собранные листья сушились методом воздушно-теневой сушки под хорошо проветриваемым навесом, периодически перемешивались, после сушки листья измельчались до размера частиц 1 -3 мм и сырьё приводилось в стандартное состояние, т. е. в состояние, когда оно по качеству полностью соответствует требованиям стандартов. В высушенном и измельченном сырье определялась динамика накопления аскорбиновой кислоты, амигдалина, флавоноидов, дубильных веществ, моно-, олиго- и полисахаридов в зависимости от периода вегетации изучаемого растения. Проведенные биохимические исследования показали, что содержание биологически "активных веществ в листьях изучаемого растения имеет значительные отличия, зависящие от времени заготовки лекарственного сырья (табл. 1). Таблица 1 Динамика накопления БАВ в листьях изучаемого растения в различные периоды вегетации БАВ Период ве гетации Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Аскорбиновая кислота (%) 0.03 0.05 0.07 0.06 0.06 0.04 Амигдалин (мкг/л) 0.0795 0.0882 0.1355 0.1448 0.1295 0.0498 Дубильные вещества (%) 2.7 3.2 4.1 4.0 4.1 3.1 Флавоноиды (%) 0.22 0.23 0.25 0.28 0.29 0.2 Полисахариды (%) 2.7 3.7 8.5 8.9 9.5 5.5 Моносахариды (%) 5.0 6.1 7.4 7.1 9.3 6.3 Олигосахариды %) 6.1 7.2 7.1 8.2 9.7 6.4 Из таблицы 1 видно, что максимальное накопление в лекарственном сырье аскорбиновой кислоты и амигдалина приходится на июнь, июль и август. При этом содержание указанных веществ в сырье превышает их содержание в апреле в 1.5-2 раза. Содержание аскорбиновой кислоты в сырье в сентябре продолжает оставаться более высоким, чем в апреле и составляет 0.04 %. Анализ динамики накопления в лекарственном сырье амигдалина показывает, что содержание этого гликозида достигает максимума в июле, а в августе снижается на 10 %. В сентябре происходит еще более резкое снижение содержания амигдалина в листьях (до 0.0498 мкг/л), что на 61 % меньше, чем в августе. При этом содержание амигдалина в сырье в сентябре в 1.5 раза меньше, чем в апреле. Установлено, что содержание флавоноидов в лекарственном сырье постепенно возрастает с апреля, достигая максимума в августе. В сентябре регистрируется снижение содержания флавоноидов до значений апреля. Результаты проведенных исследований показали, что динамика накопления в изучаемом лекарственном сырье дубильных веществ, поли-, олиго- и моносахаридов имеет одинаковую направленность. Количественное содержание указанных биологически активных веществ в листьях изучаемого растения начинает увеличиваться с мая, достигая своего максимума в августе. В сентябре содержание этих биологически активных веществ уменьшается, при этом содержание дубильных веществ и олиго-сахаридов практически достигает значений в апреле. Снижение содержания в сырье поли-и моносахаридов в сентябре происходит в меньшей степени, чем дубильных веществ и олигосахаридов. Так, содержание полисахаридов в листьях изучаемого растения в сентябре превышает их значения в апреле в 2 раза, а содержание моносахаридов - в 1.26 раза. Таким образом, исследования по изучению накопления физиологически активных веществ в зависимости от периода вегетации показали, что их наибольшее содержание в листьях изучаемого растения отмечается в июле и августе, следовательно, указанные месяцы являются оптимальными для заготовки лекарственного сырья. Технология получения фитопрепарата "Иммуназ". Получение фитопрепарата "Им-муназ" осуществляется методом экстракции и состоит из следующих стадий: подготовка лекарственного растительного сырья и экст-рагента, экстрагирование лекарственных веществ из растительного материала, очистка экстракта, стандартизация готового продукта. Выбор экстрагента. Многие виды лекарственного растительного сырья обладают дифильными свойствами, но имеют большее сродство к гидрофильным экстрагентам. В результате фитохимических исследований сырья Padus Grajana Maxim было установлено, что содержащиеся в нем биологически активные вещества преимущественно относятся к группе гидрофильных соединений, на основании чего в качестве экстрагента использовался этанол в разных концентрациях. Для определения оптимальной концентрации этанола, которая обеспечивает максимальный выход биологически активных веществ из листьев Padus Grajana Maxim, были проведены исследования, результаты которых приведены в таблице 2. Таблица 2 Выход БАВ из лекарственного сырья в зависимости от концентрации применяемого экстрагента (этанол) БАВ Концентрация экстрагента ( этанол), % 70 60 40 Аскорбиновая кислота (%) 0.03 0.04 0.07 Амигдалин (по цианид-иону, мкг/л) 0.0795 0.0805 0.0995 Дубильные вещества (%) 9.0 6.5 4.1 Полисахариды (%) 2.2 4.1 9.5 Флавоноиды (%) 0.19 0.25 0.27 Проведенные эксперименты показали, что чем выше концентрация этанола (60, 70 %). тем больше был выход дубильных веществ, которые, как известно, в некоторых случаях могут препятствовать всасыванию других действующих веществ из желудочно-кишечного тракта, соответственно снижая биодоступность препарата. В то же время при уменьшении концентрации этанола наблюдалось в разной степени выраженное увеличение выхода биологически активных веществ из изучаемого сырья. Так, уменьшение концентрации этанола с 70 до 60 % увеличило выход полисахаридов практически в 2 раза. При использовании 40 % этанола выход полисахаридов увеличился в 2.3 раза по сравнению с использованием 60 % этанола и в 4.3 раза по сравнению с использованием 70 % экстрагента. Использование 60 % экстрагента увеличивает выход флавоноидов из сырья на 31.6 % по сравнению с применением 70 % этанола. При использовании 40 % этанола выход из сырья флавоноидов увеличивался на 42 %. Применение 60 % экстрагента увеличивает выход аскорбиновой кислоты из сырья на 33.3 % по сравнению с применением 70 % этанола. При использовании 40 % этанола выход аскорбиновой кислоты из сырья резко возрастал и достигал 0.07 %. т. е. увеличился в 2.5 раза по сравнению с использованием 70 % этанола. При использовании 70 и 60 % этанола выход амигдалина (по цианид-иону) из сырья был практически одинаков, уменьшение концентрации этанола до 40 % приводило к увеличению выхода амигдалина на 20 %. Таким образом, из полученных данных следует, что использование в качестве экстрагента 40 % этанола позволяет получить максимальный выход из сырья биологически активных веществ при минимальном выходе дубильных веществ. Следовательно, указанная концентрация этанола и является оптимальной для получения фитопрепарата "Им-муназ". Способ получения фитопрепарата "Иммуназ" реализуется следующим образом. В качестве лекарственного растительного сырья используют листья растения Padus Grajana Maxim. Сбор листьев осуществляют в июле-августе, собирают только развитые низкие и стеблевые листья. Высушенное сырье экстрагируют, намачивая его половинным количеством экстрагента в течение 4-5 часов, а затем сырье загружают в перколятор, заливают остальным количеством экстрагента и выдерживают в течение 6 суток. В качестве экстрагента используют 40 % этанол. Соотношение сырья к экстрагенту 1:10. Очистку препарата проводят путем отстаивания в течение нескольких суток при температуре не выше 8 °С и последующим фильтрованием. Пример. Для приготовления 1 л фитопрепарата в соотношении сырья к экстрагенту 1:10 используют нужную навеску сухого сырья, измельченного до размера частиц в 2 мм, и этанол, количество которого рассчитывается с учетом коэффициента поглощения (К = 3). Затем проводится намачивание сырья половинным количеством экстрагента по отношению к массе сырья в течение 4-5 ч без перемешивания. Набухший материал загружается в экстрактор достаточно плотно, чтобы в сырье оставалось как можно меньше воздуха. Сверху растительный материал покрывается куском полотна, прижимается перфорированным диском и заливается 40 % этанолом. Экстракция проводится в течение 6 суток. Очистка фитопрепарата осуществляется путем отстаивания в течение 3 суток при температуре не выше 8 °С и последующим фильтрованием. Фитопрепарат "Иммуназ" представляет собой жидкость светло-коричневого цвета со своеобразным специфическим запахом. Стандартизация полученного фитопрепарата проводится по качественному и количественному содержанию биологически активных веществ (амигдалин, дубильные вещества), концентрации этанола, сухому остатку, величине рН, содержанию тяжелых металлов. Кроме того, определяется его микробиологическая чистота. Качественное и количественное определение амигдалина проводилось по веществам, которые образуются в процессе его кислотного гидролиза, в результате которого амигдалин расщепляется на глюкозу, бен-зальдегид и синильную кислоту. Качественное определение амигдалина (по цианид-иону) проводилось по образованию гексацианоферрата (II) железа (III)-берлинской лазури слабо-голубого цвета. Количественное определение амигдалина (по цианид-иону). Для анализа использовалось 50 мл фитопрепарата "Иммуназ". Кислотный гидролиз амигдалина проводился с отгонкой цианисто-водород ной кислоты, после чего определялось ее количественное содержание фотоколориметрическим методом с пиридином и барбитуровой кислотой в качестве реагентов. Количественное содержание амигдалина (по цианид-иону) в изучаемом фитопрепарате должно быть в пределах 0.1295-0.1448 мкг/л. Качественная реакция на дубильные вещества проводилась с использованием 3 % раствора железа окисного хлорида, в результате чего в проходящем свете наблюдалось буро-зеленое окрашивание. Количественное определение дубильных веществ, проводилось с использованием перманганатометрического титрования с соответствующими реактивами. Количественное содержание дубильных веществ в фитопрепарате должно быть в диапазоне 2.7-4.1 %. Конг^ентрация этанола в препарате "Иммуназ" определялась методом газовой хроматографии. В качестве стандартного образца служил 40 % этанол точной концентрации (температура 20 °С). Определение содерэюания сухого остатка фитопрепарата "Иммуназ" проводилось согласно "Государственной фармакопеи СССР, XI издание, 1990 (ГФ XI). Установлено, что его норма для изучаемого фитопрепарата должна быть не менее 1.5 %. Для определения количественного содерэюания тяжелых металлов фитопрепарата "Иммуназ" использовалась методика и требования ГФ XI. Результаты проведенных исследований показали, что количественное содержание тяжелых металлов в изучаемом препарате соответствует требованиям ГФ XI (не более 0.001 %). Результаты определения рН полученного фитопрепарата показали, что он имеет значения от 5.0 до 6.5. Еще одним важным показателем, определяющим доброкачественность фитопрепарата, является его микробиологическая чистота. Микробиологическая чистота фитопрепарата "Иммуназ" определялась в асептических условиях с применением методов и питательных сред, приведенных в общей статье "Методы микробиологического контроля лекарственных средств: Государственная фармакопея СССР, XI издание 1990, а также с дополнительными изменениями (1995, 2002, 2003). Требования и результаты исследования микробиологической чистоты фитопрепарата "Иммуназ" приведены в таблице 3. Таблица 3 Микробиологическая чистота фитопрепарата "Иммуназ" Рекомендуемые треб ования Результат Общее число аэробных бактерий не более 1 05 в 1 мл не более 1 04 в 1 мл Общее число дрожжевых и плесневых грибов (суммарно) не более 1 04 в 1 мл не более 1 02 в 1 мл Общее число энтеробактерий и других граммотрицательных бактерий не более 1 03 в 1 мл не более 1 02 в 1 мл Escherichiacoli наличие не допускается отсутствуют Salmonella наличие не допускается отсутствуют Staphilococcus aureus наличие не допускается отсутствуют Pseudomonas aeruginosa наличие не допускается отсутствуют Таким образом, фитопрепарат "Иммуназ" получают методом экстракции из лекарственного растительного сырья, собранного в оптимальные сроки вегетации, когда накапливается максимальное количество биологически активных веществ. Преимущество способа получения фитопрепарата заключается в научно обоснованном выборе концентрации экстрагента по выходу целевых веществ и в определении оптимальных сроков заготовки сырья по показателям накопления биологически активных веществ в растении в зависимости от периода вегетации.Способ получения фитопрепарата, включающий сбор лекарственного растительного сырья - Padus Grajana Maxim, экстрагирование действующих веществ и стандартизацию препарата, отличающийся тем, что в качестве растительного сырья используют только развитые низкие и средние стеблевые листья растения Padus Grajana Maxim, сбор осушествляют в июле-августе, затем высушенное сырье экстрагируют, для чего намачивают сырье половинным количеством экстрагента в течение 4-5 часов и далее загружают сырье в перколятор, заливают остальным количеством экстрагента и выдерживают в течение 6 суток с последующим отстаиванием в течение нескольких суток и фильтрованием, причем в качестве экстрагента используют 40 %-ный этанол при соотношении сырья к экстрагенту 1:10Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG)Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG)Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG)A61K 35/78досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200830.11.2004, Бюл. №12, 20040 360143720030083.12003-07-21T00:00:0073712004-12-31T00:00:00Способ миниинвазивной хирургии сердцаИзобретение относится к медицине, а именно к сердечно-сосудистой хирургии. Данный способ может быть использован для коррекции как приобретенных (пороки митрального клапана, многоклапанные пороки), так и врожденных пороков сердца (дефект межжелудочковой и/или межпредсердной перегородки). В последние годы с улучшением результативности хирургической коррекции в кардиохирургии внедрена миниинвазивная хирургия сердца, т. е. выполнение операции при ограниченном доступе с минимальной травматизацией. Несмотря на сравнительно новое направление миниинвазивной кардиохирургии, было уже предложено множество различных минидоступов, которые отвечали бы требованиям миниинвазивной хирургии сердца. Виды предложенных минидоступов: 1. Правый парастернальный доступ. 2. Частичная стенотомия в верхней половине грудины. 3. 8-образная стернотомия. 4. Передне-боковая торакотомия. В настоящее время известны способы миниинвазивного протезирования митрального клапана (Cosgrove D. М., 8аЫк J. F, Navia J. L. Минимально инвазивные операции на клапанах // Ann. Thorac. Surg. - 1998. - Jim; 65 (6): 1535-8; (discussion 1538-9), где были описаны и изучены протезирование митрального клапана миниинвазивным способом через парастернальный доступ. Однако недостатком этого способа является нестабильность грудной клетки и парадоксальная пульсация. Также в работе, предложенной Greco Е, Barriuso С, Castro MA, Fita G, Pomar JL. Сердечная хирургия "Port-Access" // Heart Surg. Forum 2002; 5(2): 145-9) и Grossi EA, Gralloway AC, La Pietra A, Ribakove GH, Ursomanno P, Delianides J, Culliford AT, Bizekis C, Esposito RA, Baumann FG, Kanchuger MS, CoLVin SB. Миниинвазивная хирургия митрального клапана: 6-летний опыт у 714 пациентов // Ann Thorac Surg 2002 Sep; 74(3):660-3, (discussion 663-4), была использована передне-боковая торакотомия. В данном случае выполняется передне-боковая миниторакотомия и операция выполняется с применением методики "port-access" (периферическая канюляция бедренных сосудов) и специальной видеотехники. Применение данного способа требует приобретения специальной дорогостоящей видео- и робототехники. Недостатком данной техники считается необходимость периферической канюляции для обеспечения доступа к проведению искусственного кровообращения и дороговизна. Задачей изобретения является повышение эффективности способа миниинвазивной хирургии приобретенных и врожденных пороков сердца. Задача решается тем, что способ миниинвазивной хирургии сердца, включающий поперечную стернотомию, где для искусственного кровообращения проводят канюляцию аорты, венозная канюля верхней полой вены выводится вне доступа чрезкожно через колотую рану на одно межреберье выше справа, причем доступ к сердцу осуществляется через поперечную стернотомию с передней миниторакотомией и канюля нижней полой вены выводится чрезкожно через колотую рану по VII межреберью по передней подмышечной линии. Способ осуществляется следующим образом. Доступ проводится по 3 или 4 межреберью в зависимости от локализации. Длина кожного разреза составляет от 6 до 9 см. Разрез тканей проводится над грудиной поперечно и продолжается несколько вправо. После передней миниторакотомии справа выполняется перевязка правой внутригрудной артерии, после чего проводится поперечное пересечение грудины. Для обеспечения искусственного кровообращения (ИК) проводится канюляция восходящей аорты. Полые вены канюлируются раздельно; венозная канюля верхней полой вены выводится на одно межреберье выше справа, а нижней полой вены - по VII межреберью по передней подмышечной линии. После предварительного обхождения аорты тесемкой, аорта пережимается зажимом Сатинского. Методика ИК не отличается от общепринятой. Защита миокарда от аноксии осуществлялась фармако-холодовой кардиоплегией с введением раствора "госпиталя святого Томаса (США)" в корень аорты. При митральном или митрально-трикуспидальном пороке доступ к митральному клапану осуществляется через правое предсердие и межпредсердную перегородку. После удаления пораженного клапана производится протезирование искусственным протезом. Во всех случаях использовались низкопрофильные дисковые протезы. Фиксация протеза осуществлялась непрерывным швом. В случаях относительной недостаточности или стеноза трикуспидального клапана производится аннулопластика либо ее сочетание с комиссуротомией. При дефекте межжелудочковой перегородки и/или при сочетании его с дефектом межпредсердной перегородки доступ осуществляется через правое предсердие и правое атриовентрикулярное отверстие. В зависимости от размера и характера дефекта межжелудочковой перегородки проводится его ушивание либо пластика искусственной заплатой или аутоперикардом. Пластика или ушивание дефекта межпредсердной перегородки проводится после разжатия аорты на работающем сердце. Операция заканчивается дренированием лишь правой плевральной полости через колоторезанную рану, предназначенную для канюли нижней полой вены. Пример 1. Больной О. А., 1974 года рождения, находился в отделении Кардиохирургии № 1 с 05 по 20.06.2003 с диагнозом: ревматизм н/ф. Митральный порок: стеноз и недостаточность. Относительная недостаточность трикуспидального клапана. Мерцательная аритмия ЮАБ ЗФК. Жалобы при поступлении на одышку и сердцебиение при незначительной физической нагрузке. Тяжесть в правом подреберье. Общая слабость и быстрая утомляемость. Анамнез: Ревматизм с 1997 года. Ухудшение состояния с декабря 2002 года с появлением вышеуказанных жалоб. Обследования: OAK - Эр-4.95, Нв -150, лейкоциты - 6.2, СОЭ - 5 мм/ч. ЭКГ -мелковолновое трепетание предсердий ЧСС-70-80 с неполным и неправильным проведением. Вертикальное положение ЭОС. ГЛЖ. ЭХОКГ - митральный стеноз Са (++), регургитация (+)-(++)o Недостаточность трикуспидального клапана (++). Рентген - сердце со сглаженной талией. Центральный венозный застой. Умеренно выбухает ствол легочной артерии и ушко левого предсердия. КТИ - 54 %, ИМ - 37 %. 10.06.2003 произведена операция протезирования митрального клапана. Ход операции: Доступ проводился по 4 межреберью. Длина кожного разреза составила 7 см. Разрез тканей проведен над грудиной поперечно и продолжается вправо. После передней миниторакотомии справа произведена перевязка и пересечение правой внутригрудной артерии, после чего - поперечная стернотомия. Для обеспечения ИК произведена канюляция восходящей аорты и полых вены раздельно. Венозная канюля верхней полой вены выводится на одно межреберье выше справа, а нижней полой вены - по VII межреберью по передней подмышечной линии. Методика ИК не отличается от общепринятой. Защита миокарда от аноксии осуществлялась фармако-холодовой кардиоплегией с введением раствора "госпиталя святого Томаса (США)" в корень аорты. Доступ к митральному клапану - через правое предсердие и межпредсердную перегородку. После удаления пораженного клапана произведено протезирование искусственным протезом МДМ-29. Фиксация протеза осуществлялась непрерывным швом. Атриопластика по основанию задней створки, ушивание ушка ЛП. Спонтанное восстановление сердечной деятельности - синусовый ритм. Герметизация полостей сердца. Конец ИК, деканюляция. Дренаж правой плевральной полости через колотую рану канюли нижней полой вены. Глухой шов раны. Общее время ИК составило 72 мин. Аорта пережата - 55 мин. На вторые сутки больной переведен в отделение. По данным контрольного обследования результат операции хороший. Больной выписан домой в удовлетворительном состоянии через 9 дней после операции. Пример 2. Больной Э. Э., 1990 года рождения, находился в отделении КХ-1 с 14 по 23.05.2003 с диагнозом: Врожденный порок сердца. Дефект межжелудочковой перегородки Н2 А ЗФК. I. При поступлении жалобы на одышку и сердцебиение при незначительной физической нагрузке. Частые простудные заболевания. Анамнез: порок сердца выявлен при рождении. Наблюдался по месту жительства. Обследования: OAK- Эр- 4.3, Нв -133, лейкоциты - 6.2, СОЭ-5мм/ч. ЭКГ - ритм синусовый ЧСС-80. Нормальное положение ЭОС. ГЛЖ. ЭХОКГ - подаортальный дефект межжелудочковой перегородки. Рентген -КТИ - 48 %, ИМ - 20 %. 19.05.2003 произведена операция пластики ДМЖП. Ход операции: Доступ по 3 межреберью. Длина кожного разреза 5 см. Разрез тканей над грудиной поперечно и продолжалась несколько вправо. После передней миниторакотомии справа была произведена перевязка и пересечение правой внутригрудной артерии, после чего проводилась поперечная стернотомия. Произведена канюляция восходящей аорты и полых вен раздельно; венозная канюля верхней полой вены была выведена на одно межреберье выше справа, а нижней полой вены - по VII межреберью по передней подмышечной линии. Методика ИК не отличается от общепринятой. Защита миокарда от аноксии осуществлялась фармако-холодовой кардиоплегией с введением раствора "госпиталя святого Томаса (США)" в корень аорты. Доступ к дефекту - через правое предсердие и правое атриовентрикулярное отверстие. Дефект межжелудочковой перегородки высокий, диаметр - 1.3 см, произведена пластика 7 П-образными швами на прокладках искусственной заплатой. Герметизация полостей сердца. Одним разрядом дефибрилятора восстановлена сердечная деятельность. Деканюляция. Дренаж правой плевральной полости -через рану канюли нижней полости. По данным контрольного обследования результат операции хороший. Больной выписан домой в удовлетворительном состоянии на 4 сутки после операции. За период с октября 2002 года в клинике по данному способу было проведено протезирование митрального клапана у 21 больного, пластика дефекта межжелудочковой перегородки у 7 детей и протезирование митрального и аортального клапанов у 1 больной. Основные преимущества миниинвазивного способа хирургии сердца - это уменьшение хирургической травмы и вероятности инфицирования раны, снижение уровня кровопотери, сокращение расходных материалов и медикаментов без необходимости применения специального видеоскопического оборудования, уменьшение болевого синдрома в послеоперационный период, ранняя выписка из стационара, более быстрая реабилитация и лучший косметический эффект.Способ миниинвазивной хирургии сердца, включающий поперечную стернотомию, где для искусственного кровообращения проводят канюляцию аорты, венозная канюля верхней полой вены выводится вне доступа чрезкожно через колотую рану на одно межреберье выше справа, отличающийся тем, что доступ к сердцу осуществляется через поперечную стернотомию с передней миниторакотомией и канюля нижней полой вены выводится чрезкожно через колотую рану по VII межреберью по передней подмышечной линии.Джундубаев Мурат Куманбекович, (KG); Аймаханов Ораз, (KZ); Джошибаев Сейтхан Джошибаевич, (KG)Джундубаев Мурат Куманбекович, (KG); Аймаханов Ораз, (KZ); Джошибаев Сейтхан Джошибаевич, (KG)Джундубаев Мурат Куманбекович, (KG); Аймаханов Ораз, (KZ); Джошибаев Сейтхан Джошибаевич, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200831.12.2004, Бюл. №1, 20050 361143920030084.12003-07-31T00:00:0091112006-10-31T00:00:00Устройство для прессования изделий из керамических массИзобретение относится к оборудованию для прессования изделий сложной формы из керамических масс и может быть использовано для изготовления фарфоровых электроизоляторов для осветительных приборов и средств включения и управления электробытовыми приборами. Известно устройство для формирования фарфоровых изоляторов, содержащее раму, механизм загрузки, поворотный стол с составными формами, формирующий пуансон, выталкиватель отформованных изделий и привод (А. с. SU № 1253812, А1, кл. В 28 В 5/06, 1986). Технические возможности устройства ограничены возможностью изготовления полуфабриката без особых требований к точности и простой геометрической формы, не содержащей сквозных или глухих отверстий, полостей или иных сложностей, характерных для электроизоляторов. Также известно устройство для прессования изделий из керамических масс, содержащее верхнюю и нижнюю плиты и расположенные между ними промежуточные плиты, установленные в направляющих подвижно, верхний пуансон, жестко связанный с ползуном пресса, матрицу и формообразующую втулку, закрепленные соответственно на верхней и верхней промежуточной плитах, нижний пуансон, жестко закрепленный на нижней промежуточной плите, установочные упоры, жестко установленные на ползуне пресса с возможностью взаимодействия с верхней и верхней промежуточной плитами, приводом в виде двух гидроцилиндров, штоки которых соединены соответственно с промежуточными плитами, а корпуса цилиндров - с нижней и нижней промежуточной плитами соответственно (А. с. SU № 1680503, А1, кл. В 28 В 3/00, 1991). Устройство предназначено для изготовления пористых фильтрующих элементов, а потому не может быть использовано для прессования изделий электротехнического назначения, требующих высокой механической прочности и более плотной структуры материала во избежание электрического пробоя. Кроме того, устройство имеет сложную конструкцию в связи с применением гидравлического привода плит и соответствующих ему средств автоматического управления, приводящих к удорожанию стоимости устройства и эксплуатационным издержкам. Задачей изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение конструкции. Поставленная задача решается тем, что устройство для прессования изделий из керамических масс, содержащее верхнюю и нижнюю плиты и расположенные между ними промежуточные плиты, пуансоны, матрицу, формообразующую втулку, установленные на плитах, привод промежуточных плит, упоры, дополнительно оснащено опорной и формующей плитами, расположенными между верхней и промежуточными плитами, причем опорная плита жестко связана с нижней плитой, а формующая плита подпружинена относительно верхней плиты, на опорной плите закреплена матрица, а на верхней плите - вкладыш с комплектом прошивных пуансонов и/или нижних пуансонов формования дна изделий, формообразующая втулка и нижний пуансон закреплены соответственно на верхней и нижней промежуточной плитах, при этом верхняя плита установлена с возможностью перемещения в направляющих и жестко соединена с ползуном пресса, промежуточные плиты подпружинены относительно друг друга, а упоры установлены на нижней, верхней и опорной плитах. Устройство для прессования изделий из керамических масс представлено на фиг. 1 и 2, где: фиг. 1 (см. фиг. 1)- общий вид устройства сверху; фиг. 2 (см. фиг. 2) - продольный разрез по А-А на фиг. 1. Устройство содержит верхнюю плиту 1, нижнюю плиту 2, опорную плиту 3, промежуточные плиты 4, 5, формующую плиту 6, матрицу 7, вкладыш 8 с комплектом прошивных (или для выполнения глухих отверстий) пунсонов 9, нижний пуансон 10 для выполнения глухих или сквозных отверстий снизу изделий. Между плитами размещены пружины сжатия 11, 12 и стержни 13, 14. Для крепления формующих элементов установлены прижимные плиты 15, 16, 17, 18. Опорная 3 и нижняя 2 плиты крепятся между собой при помощи стоек 19 и стяжных винтов 20. На верхней промежуточной плите 5 крепится формообразующая втулка 21, а на нижней - выталкиватель 22, в которой закреплен нижний пуансон 10. Упоры 23, 24, 25 закреплены соответственно на верхней 1, опорной 3 и нижней 2 плитах. К стойкам 19 с помощью опорной плиты 3 крепятся направляющие 26. К нижней промежуточной плите 4 крепится шток 27, связанный с приводом пресса. Для крепления прижимных плит 15, 16, 17, 18 соответственно к основным 1, 3 и промежуточным 4, 5 плитам установлены винты 28. Нижняя плита 2 устанавливается на столе пресса, а верхняя плита 1 крепится к ползуну пресса. Устройство работает следующим образом: При ходе ползуна вверх верхняя плита 1 поднимается, а формующая плита 6 под действием пружин сжатия 11 остается сомкнутой с материалом до тех пор, пока головки стержней 13 не упрутся в верхнюю плиту 1, после чего они перемещаются вместе с верхней плитой 1. После загрузки керамической массы ползун опускается вниз. Масса, расположенная в объеме, образуемом матрицей 7, формующей плитой 6, вкладышем 8, выталкивателем 22 и формообразующей втулкой 21, сжимается до тех пор, пока сопротивление массы в матрице 7 не уравновесит усилия пружин 11. При дальнейшем движении пружины 11 сжимаются, а прошивные пуансоны 9 входят в массу, формируя сквозные отверстия. Одновременно с этим нижние пуансоны 10 внедряются в массу снизу и формируют глухие отверстия с дном. Движение продолжается до тех пор, пока формующая плита 6 не упрется в упор 23 и формующие части матрицы 7 и плиты 6 не сомкнутся. При этом избыточная масса выходит по линии раздела формующих частей. При движении верхней плиты 1 вверх из изделия первоначально извлекаются прошивные пуансоны 9, а формующая плита 6 под действием пружин 11 остается сомкнутой с тем, чтобы предохранить от повреждений корпусную часть изделия. При дальнейшем движении верхней плиты 1 головки стержней 13 захватываются верхней плитой 1 и поднимают формующую плиту 6 вверх, размыкая линию разъема. После этого начинает движение вверх шток 27, связанный с приводом пресса. Промежуточные плиты 4, 5 вместе с формообразующей втулкой 21 и выталкивателем 22 движутся вверх до тех пор, пока верхняя промежуточная плита 5 не упрется в упор 24. В этот момент изделие будет извлечено из матрицы 7. Промежуточная плита 4, сжимая пружины 12, продолжает движение и с помощью выталкивателя 22 снимает изделие полностью, после чего оно может быть снято окончательно и отправлено на дальнейшую обработку. По окончании прессования промежуточные плиты 4, 5 вместе с формообразующей втулкой 21 и выталкивателем 22 опускаются до встречи с упором 25. Цикл работы повторяется. Устройство позволяет прессовать изделия сложной формы за один рабочий ход ползуна, минуя промежуточные подпрессовки. Благодаря креплению на жесткой опоре нижней плиты и связанной с ней опорной плиты достигается большая жесткость механической системы, позволяющая получать изделия высокой точности за счет лучшего центрирования рабочих инструментов и создавать большие удельные давления на материал для изготовления изделий с высокими прочностными характеристиками. Замена гидравлического привода для выталкивания готовых изделий на механический значительно упрощает конструкцию и связанные с ней эксплуатационные расходы.Устройство для прессования изделий из керамических масс, содержащее верхнюю и нижнюю плиты и расположенные между ними промежуточные плиты, пуансоны, матрицу, формообразующую втулку, установленные на плитах, привод промежуточных плит, упоры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно оснащено опорной и формующей плитами, расположенными между верхней и промежуточными плитами, причем опорная плита жестко связана с нижней плитой, а формующая плита подпружинена относительно верхней плиты, на опорной плите закреплена матрица, а на верхней плите - вкладыш с комплектом прошивных пуансонов и/или нижних пуансонов формования дна изделий, причем формообразующая втулка и нижний пуансон закреплены соответственно на верхней и нижней промежуточной плитах, при этом верхняя плита установлена с возможностью перемещения в направляющих и жестко соединена с ползуном пресса, промежуточные плиты подпружинены относительно друг друга, а упоры установлены на нижней, верхней и опорной плитах.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)B28B 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201231.10.2006, Бюл. №11, 20060 362144940091.11994-10-14T00:00:007011995-06-30T00:00:00Приспособление к шнековому прессу для формования керамических блоков с пустотамиИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве керамических изделий для возведения стен. Известно приспособление к шнековому прессу для формования керамических блоков с замкнутыми пустотами, содержащее мундштук и расположенную, в прессовой головке шнекового пресса эксцентриковый механизм в виде кривошипной передачи, которая выполнена в виде втулки, свободно наложенной на эксцентриковый вал. Втулка снабжена разрыхляющими элементами и шарнирами, к которым присоединены керно-держатели, а на них с помощью шарниров - керны. Эксцентриковый вал приводится во вращение отдельным дополнительным приводом. Недостатком этого приспособления является низкое качество готовых изделий, обусловленное наличием дополнительного привода эксцентрикового вала, приводящее к отсутствию синхронизации вращения шнека пресса с перемещением кернов, что приводит к неравномерности размеров формуемых пустот. Низкое качество готовых изделий также обусловлено деформацией изделия, возникающего при его термообработке в замкнутых пустотах с избыточным давлением от испаряемой влаги. Расположение замкнутых пустот в один ряд снижает теплопроводность керамических блоков. Задачей изобретения является повышение качества и прочности керамических блоков за счет синхронизации перемещения кернов с вращением шнека, а также расположения подпружиненных кернов в шахматном порядке внутри кернодержателя. Синхронизация обеспечивается эксцентриком, закрепленным на эксцентриковом валу соостно, установленный со шнеком, а эксцентрик своей овальной поверхностью связан с четырьмя роликами, попарно расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях и соединенными с шарнирно установленными тягами с кернами, снабженными полыми стержнями, которые образуют дренажный канал в блоке и ликвидируют избыточное давление от испаряемой влаги при термообработке за счет сообщения замкнутой пустоты с атмосферой. На фиг.1 (см. фиг.1) изображено устройство для формования керамических блоков в разрезе; на фиг.2 (см. фиг.2) - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 (см. фиг.3) - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 (см. фиг.4) - формованный блок в разрезе. Устройство содержит мундштук 1, закрепленный на корпусе шнекового пресса 2, внутри которого на опорной пластине 3 жестко установлен кернодержатель 4, выполненный в виде стаканов 5, внутри которых при помощи пружин 6 установлены керны 7 с возможностью возвратно-поступательного движения. На торцевых поверхностях кернов 7 закреплены дренажные полые стержни 8. Противоположные части кернов 7 шарнирно соединены вертикальными и горизонтальными тягами 9 и 10 с осями 11, на которых установлены ролики 12. Вертикальные тяги 9 связаны с центральным керном, а горизонтальные тяги 10 с двумя крайними кернами, жестко соединенными между собой планкой 13. Оси 11 роликов 12 установлены на штоках 14 и закреплены на втулке 15. Ролики 12 имеют возможность перекатываться по эксцентрику 16, который закреплен на эксцентриковом валу 17 шнека 18. Устройство работает следующим образом. Формуемая керамическая масса шнеком 18 подается в мундштук 1, где формуется блок. В момент, когда керны 7 находятся в крайнем выдвинутом положении на уровне формуемого отверстия мундштука 1, происходит образование полостей. При перемещении кернов 7 внутри мундштука 1 в другое крайнее положение происходит закрытие полостей формуемой массой, при этом пустотообразователь 8 оставляет дренажный канал в блоке. Через каналы полых стержней 8 формуемые полости сообщаются с атмосферой. Перемещение кернов 7 производится с помощью эксцентрика 16. Эксцентрик 16, вращаясь, воздействует на ролики 12, которые через тяги 9 перемещают керны 7 во внутрь мундштука 1. При дальнейшем вращении эксцентрика 16 пружина 6 перемещает керны 7 в крайнее выдвинутое положение. Так как ролики 12 установлены попарно и связаны с вертикальными и горизонтальными тягами 9 и 10, то происходит поочередное перемещение двух крайних и центрального кернов 7. В результате этого замкнутые полости по сечению блока будут формоваться в шахматном порядке, (фиг. 4) (см. фиг.4). Наличие синхронизации вращения шнека пресса с перемещением кернов соблюдает равномерность размеров формуемых пустот, а полые стержни, образуя дренажный канал, ликвидируют избыточное давление от испаряемой влаги при термообработке изделий. Вследствие этого повышается качество получаемых керамических блоков, т.к. обеспечивается равномерность размеров формуемых пустот и не будет деформации блока в местах замкнутых пустот, обусловленной избыточным давлением от испаряемой влаги при термообработке; улучшается теплопроводность керамического блока за счет образования пустот в шахматном порядке.Приспособление к шнековому прессу для формования керамических блоков с пустотами, содержащее мундштук, эксцентриковый механизм и кинематически связанные с ним кернодержатели и керны, отличающееся тем, что эксцентриковый механизм выполнен в виде эксцентрика, вал которого закреплен с валом шнека, а эксцентрик, своей овальной поверхностью связан с четырьмя роликами, попарно расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях и соединенными шарнирно тягами с подпружиненными кернами, снабженными полыми стержнями и расположенными в кернодержателях.Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Костин В.В., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG)Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Костин В.В., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG)Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Костин В.В., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG)B28B 3/26Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.06.1995, Бюл. №7, 19950 363144020030121.12003-06-08T00:00:0077512005-03-31T00:00:00Экологически чистый хладоносительИзобретение относится к холодильной технике и предназначено для использования в промышленных установках и агрегатах для охлаждения и замораживания продуктов, в том числе пищевых. Известен негорючий хладоноситель, содержащий гидроксид калия, ацетат натрия, этиловый спирт и воду. Однако он токсичен и обладает повышенной коррозионной активностью (А. с. № 834087, кл. С 09 К 5/00, 2005). Наиболее близким к заявленному техническому решению по технической сущности и достигаемому результату является хладоноситель, содержащий вес. %: воды - 59-74, этилового спирта - 5-15 и 19-30 - хлоридов щелочных и щелочно-земельных металлов (А. с. № 548620, кл. С 09 К 5/00, 1977). Прототип обладает следующими недостатками: недостаточно низкая температура замерзания, обусловленная незначительным количеством этилового спирта. Коррозионная активность из-за высокой концентрации хлорида кальция и хлорида натрия делает его неприменимым для работы в аппаратуре, изготовленной из сплавов железа. Кроме того, высокая концентрация солей обуславливает высокую вязкость теплоносителя. Задачей изобретения является снижение температуры замерзания, вязкости и коррозионной активности хладоносителя. Поставленная задача решается за счет использования хладоносителя, имеющего следующий состав (мас. %): этиловый спирт 99.63-99.45 триэтаноламин 0.25-0.38 фосфорная кислота 0.08-0.11 меркаптобензтиазол 0.04-0.06 Отличие предлагаемого хладоносителя от прототипа состоит в следующем. В предлагаемом хладоносителе используется органический спирт - этиловый спирт, который является нетоксичным и имеет более низкие температуры замерзания и вязкости, а также предлагаемый хладоноситель содержит триэтаноламин и фосфорную кислоту, которые защищают от коррозии железо и его сплавы в этиловом спирте. Меркаптобензтиазол в присутствии фосфат-ионов также подавляет коррозию меди и латуни. Хладоноситель готовится следующим образом: в необходимый объем этилового спирта вводят триэтаноламин и растворяют при перемешивании. Далее при перемешивании добавляют фосфорную кислоту и меркаптобензтиазол. При уменьшении требований к температуре замерзания хладоносителя его можно применять, разбавляя водой. Разбавление рекомендуется производить (во избежание образования осадков) обессоленной водой, например котельной (кипяченной) или дистиллированной водой. Рекомендуемые соотношения для разбавления водой представлены в таблице 1. Как видно из таблицы хладоноситель обеспечивает температуру замерзания от -5 до -100 °С. Хладоноситель с температурой замерзания -5 °С целесообразно использовать в качестве "ледяной воды". В таблицах 2-5 приведены теплофизические свойства хладоносителя для применения при температурах минус 60, 40, 20 и 10 °С. Как видно из таблиц, хладоносители на основе этилового спирта по теплофизическим свойствам значительно превосходят солевые и гликолевые хладоносители. Следует отметить то, что хладоносители, особенно имеющие температуру замерзания ниже минус 60 °С имеют низкую вязкость. Пример 1. Для приготовления предлагамого хладоносителя необходимо взять этилового спирта (99.55%), ввести при перемешивании триэтаноламин (0.3%), и при перемешивании добавить фосфорной кислоты (0.1%), меркаптобензтиал (0.05%). Полученный хладоноситель имеет температуру замерзания -100 °С. Таблица 1 Рекомендуемые соотношения для разбавления концентрата Эксплуагац1юнная темпера iу pa хладоносителя, °С Хладоноситель: вода -5 1:5 -10 1:3 -15 1:2 -20 1:1.5 -25 1:1.2 -30 1:1 -35 1.5:1 -40 2:1 -45 2.5:1 -50 3.5:1 -55 4:1 -60 5:1 -65 6:1 -70 9:1 -80 16:1 -90 Без разбавления -100 Без разбавления Таблица 2 Теплофизические свойства хладоносителя (содержание спирта- 81% об.) Температура, ° С Плотность, кг/м' Удельная теплоемкость, кДж/г*град Теплопроводность, Вт/м* град Вязкость, сПз -61.5 9190 4.008 0.217 84.0 -40 9050 4.013 0.216 22.0 -30 8980 4.018 0.215 12.4 -20 8900 4.021 0.214 8.00 -10 8820 4.034 0.213 5.00 0 8748 4.043 0.212 3.60 + 10 8677 4.052 0.211 2.60 +20 8595 4.059 0.211 2.05 Таблица 3 Теплофизические свойства хладоносителя (содержание спирта - 64.5% об.) Температура, ° С Плотность, кг/м1 Удельная теплоемкость, кДж/г*град Теплопроводность, Вт/м* град Вязкость, сПз -40 9365 4.086 0.264 46.8 -30 9320 4.088 0.270 23.72 -20 9265 4.091 0.270 12.6 -10 9195 4.094 0.273 7.4 0 91 15 4.097 0.278 4.8 + 10 9050 4.099 1.281 3.2 +20 8975 4.102 0.284 2.24 Таблица 4 Теплофизические свойства хладоносителя (содержание спирта - 38.7% об.) Температура; °С Плотность, кг/м' Удельная теплоемкость, кДж/г* град Теплопроводность, Вт/м* град Вязкость, сПз -20 9710 4.082 0.343 19.76 -10 9655 4.087 0.345 10.04 0 9615 4.091 0.350 5.24 + 10 9565 4.102 0.358 3.24 +20 9505 4.109 0.365 2.1 Таблица 5 Теплофизические свойства хладоносителя (содержание спирта - 24.2% об.) Температура, °С Плотность, кг/м' Удельная теплоемкость, кДж/г*град Теплопроводность, Вт/м* град Вязкость. сПз -10 9750 4.3001 0.437 6.4 0 9735 4.327 0.445 4 + 10 9730 4.353 0.452 2.6 +20 9695 4.379 0.462 1.8Экологически чистый хладоноситель, включающий этиловый спирт, отличающийся тем что дополнительно содержит фосфорную кислоту, меркаптобензтиазол при следующем соотношении компонентов (мас. %): этиловый спирт 99.63-99.45 триэтаноламин 0.25-0.38 фосфорная кислота 0.08-0.11 меркаптобензтиазол 0.04-0.06.Баранник Валерий Павлович, (KG)Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG); Баранник Валерий Павлович, (KG)Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG)C09K 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3, 2007 г.31.03.2005, Бюл. №4, 20050 364144120030122.12003-06-08T00:00:0077612005-03-31T00:00:00Солевой теплоноситель-антифризИзобретение относится к химической технологии, в частности к антифризам, применяемым в системах охлаждения и в качестве теплоносителя в теплообменных аппаратах. Известны теплоносители-антифризы на основе этиленгликоля, например антифриз, содержащий фосфат алконаламина, тетрабо-рат натрия, соль щелочного металла 2-меркаптобензтиазола, динатриевую соль, эти-лендиаминтетрауксусной кислоты, соль мо-ноалкилфосфорной кислоты, пеногасителя и красителя (Патент RU № 20468156, кл. С 09 К 5/00, 1995). Однако он обладает горючестью, токсичностью, сложностью состава. Наиболее близким к заявленному техническому решению по решению технической задачи является низкотемпературный теплоноситель, содержащий неорганические соли - карбонат калия, фосфат натрия, силикат натрия, тетраборат натрия и воды (А. с. SU № 1527246, кл. С 09 К 5/ 00, 1989). Предложенный теплоноситель в прототипе при коррозионной неактивности по отношению к железу и его сплавам, его активность по отношению к алюминию и его сплавам высока. Кроме этого, теплоноситель имеет достаточно высокую вязкость. Задачей изобретения является снижение коррозионной активности, вязкости солевого теплоносителя-антифриза. Поставленная задача решается, тем, что солевой теплоноситель-антифриз, содержащий неорганические соединения и воду, который в качестве неорганических соединений содержит нитрат магния и нитрат натрия и дополнительно п-толуолсульфокислоту при следующем соотношении компонентов (мас. %): нитрат магния 26-30 нитрат натрия 6.8-7.2 п-толуолсульфокислота 0.008-0.013 вода остальное. В предлагаемом теплоносителе используется смесь нитрата магния и нитрата натрия, которые предотвращают коррозию алюминия и сплавы на его основе, образуя на их поверхности оксидные пленки. Интервал концентраций, при котором раствор нитрата магния имеет столь низкую температуру замерзания, очень узок, использование смеси двух солей - нитрата магния и нитрата натрия позволяет значительно расширить диапазон концентрации раствора, при которых температура замерзания находится в пределах -30 °С. Введением определенного количества п-толуолсульфокислоты в раствор нитрата натрия и нитрата магния удалось дополнительно снизить вязкость причем п-толуолсульфокислота также улучшает смачиваемость раствора. Теплоноситель-антифриз готовят следующим образом: в необходимый объем воды вводят нитрат магния и растворяют при перемешивании. Далее при перемешивании добавляют нитрат натрия и п-толуолсульфокислоту. Пример 1. Для приготовления солевого теплоносителя-антифриза компоненты, входящие в состав смеси (мае. %): нитрат магния - 28.9, нитрат натрия - 7.14, п-толуолсульфокислоты - 0.1 и воды - 63.86 тщательно перемешивают в пластмассовой или алюминиевой ёмкости. Теплофизические свойства теплоносителя-антифриза: температура замерзания -30 °С температура кипения +113 °С плотность (при 20 °С) 1312 кг/м3 динамическая вязкость (при20°С) 3.12сПз теплопроводность (при 20 °С) 0.569 Вт/м.град; теплоёмкость 3.282 кДж/кг.град Скорость коррозии стали Ст. 3 при 22 °С - 0.01 г/м2ч при 80 °С - 0.07 7/м2ч. Скорость коррозии алюминия АД-1 при 22 °С - 0.005 г/м2 ч, при 80 °С - 0.05 г/м2 ч. Заявляемый солевой теплоноситель-антифриз коррозионно-неактивен для металлов, в том числе для алюминия и его сплавов, обладает высокими теплофизическими свойствами. Теплофизические характеристики теплоносителя-антифриза в сравнении с прототипом представлены в таблице 1. Срок службы предлагаемого теплоносителя неограничен, так как в отличие от эти-ленгликолевого теплоносителя, в процессе эксплуатации не подвергается окислению. Таблица 1 Характеристики Теплоноситель-прототип Предлагаемый теплоноситель Температура плавления, °С -50 -10 Температура кипения, °С + 113 + 113 Температура вспышки в закрытом тигле, °С Отсутству ет Отсутствует Плотность, кг/м' (20 °С) 1.485 1.312 Динамическая вязкость, сПз (20 °С) 7.65 3.12 Теплопроводность, Вт/м.град (20 °С) 0.563 0.569 Теплоемкость, кДж/кг. град 3.486 3.282Солевой теплоноситель-антифриз, включающий неорганические соединения и воду, отличающийся тем, что он в качестве неорганических соединений содержит нитрат магния и нитрат натрия и дополнительно п-толуолсульфокислоту при следующем соотношении компонентов (мас. %): нитрат магния 26-30 нитрат натрия 6.8-7.2 п-толуолсуль- фокислота 0.008-0.013 вода остальное.Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG); Мурзубраимов Бектемир Мурзубраимович, (KG); ; ; ; ; Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG); Мурзубраимов Бектемир Мурзубраимович, (KG); ; ; ; ; Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG); Мурзубраимов Бектемир Мурзубраимович, (KG); ; ; ; ; C09K 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3, 2007 г.31.03.2005, Бюл. №4, 20050 365144220030103.12003-11-08T00:00:0072812004-11-30T00:00:00Устройство для обезвреживания отработанных купочных жидкостейИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к устройствам для купания овец против псороптоза. Известно устройство для очистки отработанных купочных жидкостей, которое содержит приемник жидкости с фильтрующим элементом, расположенный в отстойнике купочной ванны и соединенный с центробежным насосом, нагнетательный патрубок которого подведен через фильтр к резервуару, имеющему сливную трубу, соединенную с заборником бункера для сорбента акарицидных веществ, оборудованного нижним люком, решеткой и вакуумной установкой (Предварительный патент KG № 159, кл. А 61 D 11/00, 1997). В известном устройстве для обезвреживания остатков акарицидных веществ в жидкости используются бурые угли марки Б-2, Б-3, измельченные до определенного размера, что требует предварительную очистку ее от механических примесей. Для этого используется дорогое оборудование (центробежный насос, вакуумная установка, резервуар, специальный бункер для сорбента, арматура), что целесообразно при наличии стационарных, крупногабаритных купочных установок, которые в условиях фермерских и крестьянских хозяйств применять экономически не выгодно. Задача изобретения - упрощение конструкции и эксплуатации устройства для обезвреживания отработанных купочных жидкостей. Задача решается тем, что устройство для обезвреживания отработанных купочных жидкостей содержит купочную ванну, оборудованную двумя ярусами для установки на них сорбента, расфасованного в водопроницаемую тару. На фиг. 1 изображено устройство для обезвреживания отработанных купочных жидкостей. Устройство содержит купочную ванну 1 со сливным краном 2, нижний 3 и верхний 4 ярусы, расположенные в ванне для установки на них природного сорбента 5, расфасованного в водопроницаемую тару (мешки). Устройство для обезвреживания отработанных купочных жидкостей работает следующим образом. После завершения купания овец, в купочную жидкость, которая находится в ванне 1, устанавливается нижний ярус 3 и на него равномерно раскладывается сорбент 5, затем устанавливается верхний ярус 4 и на него также раскладывается сорбент 5. Через определенное время жидкость, очищенная от акарицидных препаратов, сливается через кран 2, а сорбент транспортируется к месту регенерации или обезвреживания. Устройство обезвреживает отработанные купочные жидкости и предотвращает загрязнение окружающей среды остатками акарицидных веществ.Устройство для обезвреживания отработанных купонных жидкостей, содержащее купонную ванну и сорбент, отличающееся тем, что в купонной ванне установлены съемные ярусы для раскладки на них сорбента, расфасованного в водопроницаемую таруТоктоналиев Бакыт Соотбекович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)Уметалиева Чынаркуль Тентимишевна, (KG); Караева Нурзат Суйунбековна, (KG); Токтоналиев Бакыт Соотбекович, (KG); Турдукулов С.Н. (KG), (KG); Нариев Замирбек Абдиевич, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)Токтоналиев Бакыт Соотбекович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)A61D 11/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/200830.11.2004, Бюл. №12, 20040 366144320030104.12003-11-08T00:00:0072912004-11-30T00:00:00Купочная ваннаИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для купания овец. Известна купонная ванна с устройством для профилактической и лечебной обработки овец, которая содержит приемный отсек, купочную ванну с проплывной траншеей, выход из которой выполнен расширяющимся к площадке для обработанных овец (А. с. SU№ 1095910, кл.А 61 D 11/00, 1982). Купание овец в таких ваннах сопровождается окучиванием животных в конце проплывного канала за счет снижения скорости плавания. Это приводит к снижению пропускной способности купочных ванн данного типа и травмируемости овец. Задачей настоящего изобретения является повышение пропускной способности купочных ванн. Задача решается тем, что купочная ванна включает приемный отсек, проплывной канал, выходная часть которого выполнена с обращенным к выходу воронкообразным расширением, площадку для обработанных овец. Причем воронкообразная часть канала снабжена разделительной перегородкой, установленной для образования двух расходящихся выходных каналсгв, и устройствами для удаления жидкости с шерсти животных, расположенными на выходе каждого из упомянутых каналов. На фиг. 1 показана купочная ванна с приемным отсеком 1 и проплывным каналом 2, разделительной перегородкой 3, образующей два выходных канала для выхода на площадку для обработанных овец 4 и устройствами для удаления жидкости с шерсти животных 5, расположенными на выходе каждого из упомянутых каналов. Купочная ванна работает следующим образом. Загрузка овец в купонную ванну производится с торца приемного отсека 1. Из приемного отсека 1 овцы выплывают в проплывной канал 2 и по нему направляются в сторону выхода из ванны. Скорость плавания овец постепенно снижается, благодаря двойному выходу из проплывного канала 2 овцы разделяются, предотвращая окучивание. На выходе каждого из упомянутых каналов расположены устройства для удаления жидкости с шерсти животных 5, через которые овцы проходят. При этом отпадает необходиость в отстойной площадке, а животные после купки сразу могут выйти на площадку для обработанных овец 4. При купке овец в разработанной ванне повышается ее пропускная способность, снижается травмируемость животных за счет предотвращения окучивания их в конце проплывного канала. По данным хронометрических наблюдений при осенней купке овец простой купочной ванны сократился на 17-20 %, который ранее был связан с окучиванием овец. Кроме того,*такая конструкция купочных ванн способствует снижению их объема, т. к. на практике, с целью повышения пропускной способности купочных ванн, ширину проплывных каналов удваивают. В результате увеличиваются затраты строительных материалов и тепловой энергии на подогрев жидкости. При этом отпадает необходимость в отстойной площадке, где происходит естественное стекание излишков жидкости с шерсти животных.Купонная ванна, включающая приемный отсек, проплывной канал, выходная часть которого выполнена с обращенным к выходу воронкообразным расширением и площадку для обработанных овец, отличающаяся тем, что в воронкообразной части канала ус- тановлена разделительная перегородка, разделяющая ее на два расходящихся выходных канала, на выходе которых установлены устройства для удаления жидкости с шерсти животныхТоктоналиев Бакыт Соотбекович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)Касымбеков Рыскул Асанкулович, (KG); Уметалиева Чынаркуль Тентимишевна, (KG); Токтоналиев Бакыт Соотбекович, (KG); Нариев Замирбек Абдиевич, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)Токтоналиев Бакыт Соотбекович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)A61D 11/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/200830.11.2004, Бюл. №12, 20040 367144420030114.12003-08-25T00:00:0074712004-12-31T00:00:00Сывороточная пробаИзобретение относится к ветеринарии, а именно для диагностики бруцеллеза всех видов сельскохозяйственных животных. В настоящее время известна пластинчатая, реакция агглютинации с розбенгал-антигеном (розбенгал-проба или РБП) при диагностике бруцеллеза у животных (Нормативные документы по борьбе с бруцеллезом животных. -Фрунзе, 1981.-С. 41-45). Указанная диагностическая реакция имеет ряд существенных недостатков, а именно: - для постановки реакции необходимо стационарное условие труда лабораторных работников, электроэнергия, транспорт для доставки сыворотки крови, оборудование заводского изготовления (металлические эмалированные пластинки с лунками, шприцы- полуавтоматы для разлива сыворотки крови антигена, автоматический прибор для смешивания сыворотки крови с антигеном, кассета для дезинфекции и мойки эмалированных пластинок, штативы-сушилки для эмалированных пластинок, фильтровальная бумага, физиологический раствор, холодная и горячая вода и др.); - постановку пробы проводят только при температуре окружающей среды не ниже 18°С; - сыворотки давшие положительные результаты подлежат обязательному повторному исследованию по реакции агглютинации (РА) и в реакции связывания комплемента (РСК). Указанные недостатки делают использование розбенгал-пробы трудоемкой, дорогостоящей и непрактичной. Задачей изобретения является разработка высокочувствительной серологической диагностики бруцеллеза животных. Поставленная задача решается разработкой сывороточной пробы, включающей сыворотку крови, антигена для кольцевой пробы, и дополнительно содержит раствор хлористого натрия в дистиллированной воде. Высокий технический результат изобретения обеспечивается за счет ускорения хода реакций, повышения чувствительности, и возможность исследования на бруцеллез в полевых условиях любого возраста и вида животных. Сывороточная проба используется следующим образом. На предметное стекло наносят испытуемую сыворотку - 0.05 мл, затем добавляют 0.05 мл антигена для КР и 0.1 физиологического раствора. Тщательно смешивают стеклянной палочкой и слегка подогревают над пламенем спиртовки. В случае положительной реакции в первые же минуты появляются синие хлопья (крупинки). Наблюдают за пробой до 3 минут. Учет и оценку результатов пробы проводят визуально по следующей схеме: - # креста - полное просветление жидкости с синими зернистыми хлопьями, (100 % агглютинации) - положительно; --Ш- креста - почти полное просветление жидкости с ясно заметными синими хлопьями (50-75 % агглютинации) - положительно; - // креста - незначительное просветление жидкости с заметными мелкими хлопьями (30-40 % агглютинации) - сомнительно; - + крест - синяя жидкость с едва заметной зернистостью (10-20 % агглютинации) - отрицательно; - равномерно синяя жидкость - отрицательно. Для диагностики бруцеллеза имеет значение только положительный результат пробы. При наличии сомнительного результата проводят повторную пробу через 20-30 дней. Преимущество этого метода заключается в простоте постановки пробы, в быстром (до 3 мин) получении результатов и в чувствительности реакции. Отличительным признаком от аналога - РБП - является то, что для улучшения процесса агглютинации антигена с антителом вводится дополнительно 1 %-ный раствор хлорида натрия в дистиллированной воде (электролит), который является средой повышенного прохождения электрического заряда. В связи с чем ускоряется, а затем увеличивается число агглютинатов, которые выпадают на дно лунки предметного стекла в виде крупинок. Для проверки диагностической ценности сывороточной пробы на стекле с применением цветного антигена для кольцевой реакции с молоком провели исследование сывороток крови коров и телят из благополучных, неблагополучных по бруцеллезу ферм и изоляторов. Итоги исследований приведены в таблице 1. Как видно из таблицы 1, число положительно реагирующих по сывороточной пробе на стекле с применением цветного антигена для кольцевой реакции с молоком, подогретым на спиртовке, больше на 12 % в сравнении с РБП, РА и РСК. Таким образом, из четырех проверенных методов серологической диагностики бруцеллеза крупного рогатого скота по количеству выявленных положительных сывороток на первом месте стоит СП с применением антигена для КР (84.3 %), тогда как по РСК -только 75, РБП - 71.8 и РА - 71.8 %. Аналогичные результаты по сывороточной пробе получены при исследовании мелкого рогатого скота. Результаты этих исследований приведены в таблице 2. Из данных таблицы 2 видно, что СП имеет значительное преимущество по сравнению с другими реакциями. Так, СП выявляет большее количество положительно реагирующих на бруцеллез животных в сравнении с РБП, РА и РСК (овцематки из неблагополучных ферм: СП - 6.5 %, РБП - 4.6, РА - 5.6, РСК - 3.7; ярки из неблагополучных ферм: СП - 5.4 %, РБП - 2.4, РА - 3.0, РСК - 4.2; овцематки, больные бруцеллезом: СП -85.7 %, РБП - 76.0, РА - 64.2 и РСК - 73.8). При исследовании овец из благополучных по бруцеллезу ферм во всех случаях и по всем реакциям получены отрицательные результаты. Таблица 1 Данные по исследованию сывороток крови крупного рогатого скота на бруцеллез по СП в сравнении с РБП, РА и РСК Группа животных 3 з: эеагирс вало по О 02 i §. CI 1 Pt in Р А Р ск сЗ * CQ ^/ § ? <Lу О § о х ш s о м |5 % i s о * = § ? о и % i s о К = i ? 0 ? % 1 i i ? g P % Благополучные по бруцеллезу коровы 1960 - - - - - - - - Благополучные по бруцеллезу телята 875 - - - - - - - - Неблагополучные по бруцеллезу коровы 178 13 7.3 9 5.0 9 5.0 и 6.1 Неблагополучные по бруцеллезу телята 140 4' 2.8 4 2,8 2 1.4 3 2.1 Коровы, больные бруцеллезом 32 27 84.3 23 71.8 19 59.3 24 75.0 Таблица 2 Данные по исследованию на бруцеллез овец по СП в сравнении с РБП, РА и РСК Группа животных Реагировало пс к § 8- i ы С :п PI эП Р А Р( :к СО X §15 с? О. !§ S jj о s о tg i 1 3 1" % i 5 0 % зс 0 g I? % i S 0 ? зс 1 3 1 ь % i о ? ? 1 " |Р % Благополучные по бруцеллезу овцематки 127 - - - - - - - - Неблагополучные по бруцеллезу ярки 140 - - - - - - - - Неблагополучные по бруцеллезу овцематки 107 7 6.5 5 4.6 6 5.6 4 3.7 Неблагополучные по бруцеллезу ярки 165 9 5.4 4 2.4 5 3.0 7 4.2 Овцематки, больные бруцеллезом 42 36 85.7 32 76.0 27 64.2 31 73.8Сывороточная проба для экспресс-диагностики бруцеллеза животных, состоящая из сыворотки крови и антигена бруцеллезного для кольцевой реакции с молоком, отличающаяся тем, что дополнительно содержит раствор хлорида натрия в дистиллированной воде при следующем соотношении компонентов (маc. %): сыворотка крови 33.3 антиген для кольцевой реакции с молоком 33.3 хлорид натрия 0.3 дистиллированная вода 33.1.Садыков Алибек Нуралиевич, (KG); Нургазиев Рыспек Зарылдыкович, (KG); Ким Владимир Ильич, (KG); Касымбеков Жолдошбек Бейшебаевич, (KG)Садыков Алибек Нуралиевич, (KG); Нургазиев Рыспек Зарылдыкович, (KG); Ким Владимир Ильич, (KG); Касымбеков Жолдошбек Бейшебаевич, (KG)Садыков Алибек Нуралиевич, (KG); Нургазиев Рыспек Зарылдыкович, (KG); Ким Владимир Ильич, (KG); Касымбеков Жолдошбек Бейшебаевич, (KG)C12Q 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3, 2007 г.31.12.2004, Бюл. №1, 20050 368144520030080.12003-08-25T00:00:0071512004-09-30T00:00:00Электронасос центробежный скважинныйИзобретение относится к гидромашиностроению, более конкретно к центробежным скважинным электронасосам, но может применяться и в других устройствах с вертикально расположенным упорным подшипниковым узлом. Известен погружной электронасос, например, типа ЭЦВ, состоящей из центробежного насоса и погружного электродвигателя, которые жёстко связаны между собой. На нижнем конце погружного электродвигателя расположены пята, жёстко присоединённая к нижнему концу вала ротора, и подпятник, установленный на корпусе. Для обеспечения охлаждения и смазки трущейся пары (пята - подпятник), на контактирующей с пятой поверхности подпятника выполнены равномерно расположенные по периметру радиальные канавки, а также сквозные отверстия, расположенные на дне центральной части основания подпятника (Чебаевский В. Ф. и др. Насосы и насосные станции. - М: Агропромиздат, 1989. - С. 31-35). Основным недостатком известного погружного электронасоса является недостаточный ресурс работы упорного подшипника, особенно подпятника, по причине недостаточного отвода тепла, плохой циркуляции жидкости и износа абразивными частицами подпятника и пяты. Наиболее близким по назначению, технической сущности и достигаемому результату к предполагаемому изобретению является агрегат электронасосный скважин-ный для воды типа ЭЦВ 12-160, выпускаемый по ГОСТ 10428-79 (Ремонт скважинных электронасосов // Обзорная информация, ХМ-4 Насосостроение, 1985. - С. 10-15), принятый в качестве прототипа и содержащий пяту, скреплённую с валом ротора, и, установленный в корпусе подпятник, снабженный профилированными канавками. Сила гидравлического осевого давления насоса и масса ротора электродвигателя воспринимается упорным подшипником, состоящим из пяты и подпятника. Недостатками такого электронасоса являются большие удельные нагрузки в режиме скольжения, низкая надёжность работы из-за незначительного срока службы упорного узла, особенно при недостаточном отводе тепла, от трущейся пары, недостаточной интенсивности циркуляции жидкости, а также наличие абразивных частиц. Последние оседают на дно корпуса подпятника и накапливаются. Это способствует постепенному увеличению содержания абразивных частиц в жидкости, поступающей для смазки и охлаждения трущейся пары через отверстия на дне подпятника. При значительном накапливании абразивных частиц в корпусе подпятника резко увеличивается содержание абразивных частиц в жидкости для смазки. В результате происходит аварийный износ подпятника и выход из строя агрегата в целом. Задачей данного изобретения является создание Устройства, обеспечивающего повышение надёжности и долговечности работы трущейся пары: пята - подпятник и, как следствие, увеличение надёжности работы электронасоса центробежного скважинного в целом. Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных в формуле изобретения, общих с прототипом (электронасос центробежный скважинный содержит пяту, скреплённую с валом ротора, и установленный в корпусе подпятник, на контактирующей с пятой поверхности которого выполнены равномерно расположенные по периметру профилированные канавки) и существенных отличительных признаков (на нижнем конце вала ротора выполнены продольный и поперечный каналы. Причём верхний конец продольного канала сообщается с поперечным каналом. Каждый вход поперечного канала выполнен с направляющим козырьком). На фиг. 1 изображён электронасос центробежный скважинный с продольным разрезом упорного узла; на фиг. 2 - сечение А- А фиг. 1. Электронасос центробежный скважинный состоит из центробежного насоса 1 и погружного электродвигателя 2. Вал центробежного насоса 1 через муфту 3 жёстко связан с валом 4 ротора электродвигателя 2 и через них вся осевая нагрузка передаётся упорному подшипниковому узлу агрегата. К нижнему концу вала 4 ротора жёстко присоединена пята 5, которая упирается на подпятник, состоящий из накладки 6 и основания 7 без сквозных отверстий на дне. Подпятник контактирует с опорой 8 и штифтами 9, установленными в корпусе 10. На нижнем конце вала 4 ротора выполнены продольный канал 11 и поперечный канал 12, полости которых сообщаются между собой, На входах 13 поперечного канала 12 установлены направляющие козырьки 14 (см. фиг. 2), способствующие поступлению жидкости в канал 12. Полости 15 и 16 сообщаются между собой через каналы 11 и 12, а полости 17 и 15 - через профилированные канавки в накладке 6 (см. фиг. 1). На фиг. 2 стрелкой 18 показано направление вращения вала 4. В рабочем положении электронасос центробежный скважинный полностью заполнен жидкостью, поэтому каналы 11 и 12, полости 15, 16 и 17 тоже заполнены. Электронасос центробежный скважинный работает следующим образом. При включений электронасоса в работу осевая сила от рабочих колёс центробежного насоса 1 через муфту 3 и вал 4 передаётся на пяту 5 и подпятник. Последний не вращается, а пята 5 вращается вместе с валом 4. При вращении вала 4 жидкость из полости 16 поступает в каналы 11 и 12, а затем в полости 15 и 17. Жидкость, находящаяся в зазоре и профилированных канавках на поверхности в накладке 6, стремится к вращению вместе с пятой 5 и получает составляющую силу, которая способствует перекачиванию её из полости 15 в полость 17. Жидкость в полости 16 не содержит абразивных частиц или содержание последних минимально. Абразивные частицы всегда оседают вниз на дно корпуса 10, и постепенно (по мере работы электронасоса) накапливаются там. Благодаря козырькам 14 жидкость поступает из полости 16 по каналам 11 и 12 в полость 15 под некоторым давлением. Отсутствие абразивных частиц в жидкости, подаваемой в зазор между пятой 5 и накладкой 6, а также устранение перегрева трущихся поверхностей и потери смазывающих свойств жидкостью способствуют улучшению условий работы трущейся пары: пята-подпятник. В результате обеспечивается увеличение надёжности и долговечности работы электронасоса центробежного скважинного в целом. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существенных признаков являются: - обеспечение надёжной подачи чистой жидкости (без абразивных частиц) на трущиеся поверхности под давлением; - устранение перегрева трущихся поверхностей; - резкое снижение износа пар трения; - увеличение ресурса работы пяты и подпятника; - повышение надёжности работы и срока службы электронасоса; - увеличение межремонтного цикла и снижение эксплуатационных затрат.Электронасос центробежный скважинный, содержащий присоединённую к нижнему концу вала ротора погружного электродвигателя пяту и установленный в корпусе подпятник, на контактирующей с пятой поверхности которого выполнены равномерно расположенные по периметру профилированные канавки, отличающийся тем, что на нижнем конце вала ротора выполнены продольный и поперечный каналы, причём верхний конец продольного канала сообщается с поперечным каналом, каждый вход которого выполнен с направляющим козырьком.Пак Эдуард Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Исаева А.М., (KG), (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Исаева А.М., (KG), (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Исаева А.М., (KG), (KG)F04D 29/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/200730.09.2004, Бюл. №10, 20040 369145940092.11994-10-14T00:00:007111995-06-30T00:00:00Способ полусухого прессования кирпичаИзобретение относится к области строительных материалов, а именно к получению кирпича на прессах полусухого прессования. Известен способ прессования земляных блоков, который заключается в заполнении формы, образованной соответственно прямоугольной пресс-формой, пуансоном и упорной стенкой в прессовании глины за счет ввода в пресс-форму штампа, съема отпрессованного изделия за счет удаления упорной стенки (тем самым открывает противоположную к штампу сторону пресс-формы) и перемещения пресс-формы относительно рабочего положения штампа, возврата пресс-формы, упорной стенки и пуансона в исходное положение. Недостатком этого способа является низкое качество готовых изделий, обусловленное тем, что из-за одностороннего прессования сторона изделия, обращенная к упорной стенке, недопрессовывается, причем, чем больше толщина прессуемого изделия, тем больше степень недопрессовки. Кроме того, дополнительные операции на выпрессовку изделий, требующих прекращения движения пуансонов в рабочем положении, удаление упорной стенки, перемещение пресс-формы относительно пуансона и последовательный возврат пуансона, упорной стенки пресс-формы в исходное положение удлиняет цикл прессования изделий. Также требуются дополнительные механизмы для операции выпрессовки изделий, что снижает производительность и усложняет конструкцию пресса. Задачей изобретения является повышение качества готовых изделий. Поставленная задача решается таким образом, что заполнение пресс-формы осуществляется ходами с закрытой упорной стенкой и отпрессовкой первоначального изделия, упорная стенка открывается и при дальнейшем процессе не используется, а следующая порция массы материала прессуется между пуансоном и первоначально отпрессованным изделием, выполняющим роль упорной стенки, прессующее усилие будет зависеть от силы трения первоначально отпрессованного изделия о стенку пресс-формы. Выпрессовка первоначально отпрессованного изделия происходит одновременно с прессованием следующего изделия. В процессе перемещения изделия при выпрессовке происходит дополнительная допрессовка, которую создает многократное воздействие прессуемой силы на изделие, что повышает его качество, а отсутствие механизмов перемещения упорной стенки упрощает конструкцию прессуемого оборудования. Способ может быть реализован с помощью устройства, схема которого на чертеже. Устройство для прессования кирпича содержит питающие бункеры 1 и 2, закрепленные соответственно к матрицам 3 и 4, пуансоны 5 и 6, неподвижно установленные внутри матриц 3 и 4, гидроцилиндры 7 и 8, связывающие матрицы 3 и 4 между собой, направляющие 9 и 10, предназначенные для направления движения матриц 3 и 4, и упорные стенки 11 и 12, образующие с матрицами 3 и 4 форму, необходимую в начальный момент работы пресса. Работа пресса осуществляется в два этапа. 13 исходном положении матрицы 3 и 4, упорные стенки 11 и 12 закрывают противоположные пуансонам 5 и 6 выходы матриц, тем самым образуя замкнутые формы. В питающие бункера 1 и 2 засыпается глина влажностью 8-10 %. Глина из бункеров 1 и 2, просыпаясь, заполняет формы. Включением гидроцилиндров 7 и 8 совершают возвратно-поступательное движение матриц 3 и 4 по направляющим 9 и 10 относительно неподвижных пуансонов 5 и 6 до достижения объема формы для рыхлой глины равной 2.5 ч 2.8 объема готового блока. На этом заканчивается 1 этап и пресс готов к работе. Для прессования изделий в дальнейшем упорные стенки 11 и 12 не нужны, их удаляют, тем самым открывают пресс-форму для выпрессовки прессуемых изделий. Изделия, прессованные на первом этапе, но еще не выпрессованные из пресс-формы, остаются в ней под давлением боковых стенок и сжаты в осевом направлении силами внешнего трения, которые остались между стенками пресс-формы и боковой поверхностью изделий после их разгрузки от осевого давления развиваемого пуансоном Рп. Осевое давление Рс, соответствующее силе внешнего трения для изделий, определяется следующим образом: Pc = Pп , где ?- коэффициент уменьшения напряжения при разгрузке изделий, который зависит от коэффициента жесткости прессформы, модуль упругой деформации, величина поперечной деформации изделия; Кб - коэффициент бокового давления; f - коэффициент трения глины о стенки пресс-формы; Z - периметр прямоугольной пресс-фюрмы; S - площадь поперечного сечения изделия; - суммарная высота или длина участка пресс-формы, создающая противодавление при прессовании очередной порции полусухой массы. Пример расчета: Рп = 100 кг/см2; ?= 1 - Кб, Кб = 0.65; f = 0.18; Z = 2(а+в) = 2(12+6.5) = 37 см S=a·b=12·6.5=78 см2 h=30 см Рс = 100 o 0.35 [1-exp (- ) = 34.5 кг/см2 Fтр = Pc o S = 34.5 o 78 = 2.689 кг За счет силы внешнего трения изделий в прссс-форме (Fтр = Рс o S), возникающей при перемещении пресс-формы относительно пуансона, достигается двухстороннее прессование очередной порции глиномассы, заполненной в форму и перемещение (выпрессовка) на одну толщину спрессованного изделия. Далее цикл повторяется. Таким образом, предлагаемый способ позволяет избежать дополнительных операций за счет совмещения операций выпрессовки и прессования, возврата в исходное положение и засыпки прессуемой массы, а спрессованные изделия до выхода из пресс-формы, длина которой определяется из формулы (I) воспринимают повторные нагружения. Повторные нагружения каждого изделия происходят до тех пор, пока оно не выпрессуется из пресс-формы, что обеспечивает повышение производительности и качества изделия, упрощается конструкция прессуемого оборудования.Способ полусухого прессования кирпича, включающий заполнение материалом прессформы с упорной стенкой, прессование и выпрессовку изделия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что первоначально изделие прессуется в закрытой прессформе, затем прессформа, путем удаления упорной стенки, открывается и следующее изделие прессуется в открытой прессформе, а роль упорной стенки выполняет первоначально спрессованное изделие, выпрессовка которого производится при одновременном прессовании следующего изделия.Караханиди С.Г., (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Костин В.В., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG)Караханиди С.Г., (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Костин В.В., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG)Караханиди С.Г., (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Костин В.В., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG)B28B 3/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.06.1995, Бюл. №7, 19950 370145120030094.12003-10-09T00:00:0074312004-12-31T00:00:00Иодсодержащий состав природного генеза "Иофит"Изобретение относится к медицине и пищевой промышленности и может использоваться в качестве средства предупреждения заболеваний, связанных с дефицитом йода в пище и в питьевой воде. Известен гранулированный продукт Даугил, включающий облепиховый и морковный соки, экстракт корня девясила, крахмал и сахар, являющийся поливитаминным, общеукрепляющим продуктом (А. с. SU № 938900, кл. А 23 G 3/00, 1986). Принятый в качестве прототипа Даугил имеет, однако, несколько узкое предназначение. Задачей данного изобретения является расширение спектра действия препарата за счет включения в его состав продуктов, богатых йодом, а также увеличение ассортимента йодсодержащих препаратов природного генеза. Поставленная задача решается тем, йодсодержащий состав природного генеза "Иофит", включающий крахмал и сахар, дополнительно содержит соки плодов аронии (черноплодной рябины), хурмы, каперцев и порошок ламинарии (морской капусты) при следующем соотношении компонентов (мае. %): сок плодов аронии 5-15 сок плодов хурмы 15-25 сок плодов каперцев 3-7 порошок ламинарии 2-7 сахар 15-25 крахмал остальное. Органическим йодом, который необходим для нормальной жизнедеятельности организма, весь животный мир обеспечивает мировой океан, откуда с мельчайшими капельками воды, с облаками, с дождями он распространяется по всему миру, выпадает в виде осадков и уже из почвы извлекается растениями и попадает в пищу. Однако до континентальных, горных стран, каковой является Кыргызстан, морские облака не доходят и продукты питания и вода в республике практически не содержат йода. Химический состав предлагаемых компонентов. Ламинария (морская капуста) содержит (%): альгиновую кислоту - около 30, маннит - до 20, фруктозу - 2-4, белки - 10, витамины А, В, С, микроэлементы: органический и неорганический I - около 1, Вг - 0.09, Мп, Си, Со, В, Zn, Al, Mg, Sr, Sn, Va, Ti, Ba, Na, K, Ca. В состав аронии (черноплодной рябины) входят углеводы до 10 %, до 1.5% органических кислот, пектины, таниды, витамины группы Р, А, В, С, Е, РР, микроэлементы: 1-10-20 мг/%, Mn,Cu, Mo, В. Хурма богата углеводами до 40 %, содержит также флавоноиды, жиры, протеины, органические кислоты, витамины, особенно С до 200 мг/%, В, Е, каротиноиды, микроэлементы: I - около 40 мг/%, Си, Mn, Co, Zn, Mg, Fe. Каперцы содержат углеводы, окси-карбоновые и трикарбоновые кислоты, флавоноиды, антоцианы, кумарины, пектины, витамины С, В, К, РР, микроэлементы: 1-20-30 мг/%, Со, Mn, Fe, Cu, Zn. Хурма, ламинария, арония и каперцы были выбраны в качестве йодсодержащих компонентов, поскольку, в отличие от других растений, они имеют свойство извлекать из почвы и накапливать йод. Сущность изобретения состоит в том, что все основные компоненты "Иофита" содержат растительный, органический йод, который при применении препарата быстро доставляется в щитовидную железу и включается в состав жизненно-необходимых гормонов. Технология изготовления гранул: свежеотжатые соки аронии, хурмы и каперцев соединяют с тонкоизмельченным порошком ламинарии, туда же добавляют крахмал, сахар и все тщательно перемешивают. Смесь переносят в гранулятор с отверстиями сетки 2-3 мм и гранулируют. Готовые гранулы рассыпают тонким слоем и подсушивают в течение нескольких часов, после чего фасуют в картонные коробки, стеклянные или пластмассовые банки. Норма приема препарата - 1-2 чайных ложки гранул в день. Детям, в зависимости от возраста, суточную дозу рекомендуется уменьшать в 2-3-5 раз. Передозировка препарата вреда не приносит, даже в сочетании с поваренной солью, обогащенной йодом. Возможны варианты изготовления препарата в виде таблеток или капсул. Пример изготовления предложенного йодсодержащего состава природного генеза "Иофит" (маc %): сок плодов аронии 10 сок плодов хурмы 20 сок плодов каперцев 5 порошок ламинарии 5 сахар 20 крахмал остальное. Анализ полученных продуктов показывает, что предложенная рецептура является оптимальным. Тогда как смесь с меньшим содержанием основных компонентов получается слишком жидкой, не пригодной для приготовления гранул; состав, содержащий большее количество сухих веществ также не пригоден, поскольку исходная масса крошится и не образует гранул. Отсюда следует, что отступления в количественном содержании компонентов в препарате от заданных более, чем на 15 % недопустимы. Преимуществом предлагаемого состава является то, что он содержит в основном органический, легкоусвояемый организмом йод. Количество йода, содержащегося в рекомендуемой суточной дозе препарата, достаточно для обеспечения суточной потребности в нем организма. Йодсодержащие компоненты имеют местное происхождение, то есть легкодоступны, завозная ламинария в большом количестве имеется на рынке в силу широкого ее применения в пищу некоторыми этносами Кыргызстана, гранулы имеют приятный, в отличие от поваренной соли, вкус и охотно принимаются детьми, сухие гранулы долго сохраняются без изменения своих свойств.Йодсодержащий состав природного генеза, включающий крахмал и сахар, отличающийся тем, что дополнительно содержит соки плодов аронии, хурмы, каперцев и порошок ламинарии при следующем соотношении компонентов (маc. %): сок плодов аронии 5-15 сок плодов хурмы 15-25 сок плодов каперцев 3-7 порошок ламинарии 2-7 сахар 15-25 крахмал остальное.Зотов Евгений Петрович, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG)A61G 3/30Срок истек31.12.2004, Бюл. №1, 20050 371145220030095.12003-12-09T00:00:0066412004-05-31T00:00:00Устройство для пневмотрабекулопластики в лечении глаукомыИзобретение относится к сфере медицины, в частности к офтальмологии. Известно, что для лечения глаукомы, при механическом разрушении ткани цилиарного тела с помощью отрицательного давления (пневмотрабекулопластика), используется вакуумная помпа микрокератомы с вакуумным кольцом. Микрокератом "Hansatone" применяется для рефракционных операций. Он содержит в качестве основных элементов источник питания, мотор, обеспечивающий привод режущих микронных головок и вакуум-компрессию, измеритель давления, всасывающие кольцевые ручки, всасывающие микрокольца, стерилизационную емкость, набор микронных головок (http://www.r-optics.ru/index.asp, 2003). Недостатком использования известной микрокератомы "Hansatone" является избыточность функциональных возможностей для данной операции и дороговизна устройства, необходимость демонтажа избыточного узла для пластики глаза. Задача изобретения - создание устройства для пневмотрабекулопластики с широким диапазоном функциональных и эксплуатационных возможностей и регулируемой вакуум-компрессией специально предназначенной для лечения больных глаукомой. Поставленная задача решается тем, что устройство для пневмотрабекулопластики в лечении глаукомы содержит блок питания, мотор, измеритель давления. При этом оно выполнено с вакуумной помпой, снабженной объемным ресивером, клапаном, вакуумным кольцом и измерителем давления в виде манометра и датчика давления, а также блока управления, который связан, в свою очередь, с вакуумной помпой, клапаном, аварийным " сбросом и блоком питания. На фиг. 1 изображена структурная схема устройства для пневмотрабекулопластики в лечении глаукомы. Устройство для пневмотрабекулопластики в лечении глаукомы содержит блок питания 1, датчик давления 2, блок управления 3, объемный ресивер 4, вакуум-помпу 5, клапан 6, манометр 7, трубку с вакуумным кольцом 8, аварийный сброс 9. Устройство для пневмотрабекулопластики в лечении глаукомы работает следующим образом. После включения устройства для пневмотрабекулопластики в лечении глаукомы нажимается пуск в блоке управления 3. Включается вакуум-помпа 5, которая создает разряжение в устройстве пневмотрабекулопластики. Степень разряжения контролируется датчиком давления 2. При достижении заданного значения вакуума по истечении 0.2 сек блок управления 3 включает клапан 6 на закрытие, вакуум-помпа 5 отключается. Визуальное наблюдение за величиной вакуума осуществляется по манометру 7. В процессе эксплуатации в устройстве происходит снижение вакуума. При уменьшении вакуума на 7-8 мм рт. ст. блок управления 3 включает клапан 6 на открытие и по истечении 0.2 сек включается вакуум-помпа 5. При восстановлении требуемого вакуума через 0.2 сек клапан 6 закрывается. При повторном снижении вакуума процесс повторяется. Предел регулирования вакуума составляет от -20 до -160 мм рт. ст. Ресивер 4 позволяет свести на нет перепады давления от включения и выключения, вакуум-помпы 5 и других причин. Вакуумные кольца разработаны с учетом размеров и радиуса кривизны роговицы и лимба, которые накладываются на перилимбальную область, обеспечивают регулируемую вакуум-компрессию. Увлажнение поверхности глаза поддерживается использованием офтагеля перед наложением вакуумного кольца. В устройстве предусмотрен аварийный сброс вакуума. Техническая характеристика Пределы регулирования вакуума Точность измерения глубины вакуума Время непрерывной работы устройства Габаритные размеры устройства Вес -20... -160 мм рт. ст. ±2 мм рт. ст. 60... 240 с 270*270* 180мм 10кг. Работа устройства представлена на клиническом примере: Больной Зайцев А. Г. (68 лет), пенсионер. Поступил с диагнозом: терминальная болевая некомпенсированная глаукома левого глаза. При поступлении: острота зрения 0, внутриглазное давление (ВГД) равно 39.0-40.0 мм рт. ст. Ранее был неоднократно прооперирован. Но стабилизации ВГД не наблюдалось. Последние три месяца закапывает тимолол без особого эффекта. Назначено лечение: пневмотрабекуло-пластика на левом глазу. Проведена пневмотрабекулопластика на левом глазу с двухкратным воздействием по одной минуте при Р = -50 мм рт. ст. и при Р = -100 мм рт. ст, с интервалом между воздействиями в 5 минут. В послеоперационный период в первый день после операции ВГД = 29.0 мм рт. ст., во второй день ВГД = 27.0 мм рт. ст., в третий и четвертый дни ВГД = 26.0 мм рт. ст., на пятый и все последующие дни наблюдения ВГД = 25.0 мм рт. ст. В первые дни зачастую наблюдается резкий подъем давления, но уже к концу первой недели намечается тенденция к снижению и последующей стабилизации ВГД. При выписке больного ВГД = 24.0 мм рт. ст. В течение всего периода наблюдения уровень ВГД находился в пределах нормы. Изготовлен опытный образец. Он достаточно легок в управлении, прост в эксплуатации и весьма удобен при использовании в амбулаторных условиях. Прибор прошел клинические испытания и находит практическое применение в глазном отделении Национального госпиталя г. Бишкек.Устройство для пневмотрабекулопластики в лечении глаукомы, содержащее блок питания, мотор, измеритель давления, отличающееся тем, что оно выполнено с вакуумной помпой, снабженной объемным ресивером, клапаном, вакуумным кольцом и измерителем давления в виде манометра и датчика давления, а также блока управления, который связан, в свою очередь, с вакуумной помпой, клапаном, аварийным сбросом и блоком питания.Мамытова Бахтыгуль Миталиповна, (KG); Кочербаева Асель Кубанычбековна, (KG); Кан Ольга Валерьевна, (KG); Медведев М.А., (KG)Мамытова Бахтыгуль Миталиповна, (KG); Кочербаева Асель Кубанычбековна, (KG); Кан Ольга Валерьевна, (KG); Медведев М.А., (KG)Мамытова Бахтыгуль Миталиповна, (KG); Кочербаева Асель Кубанычбековна, (KG); Кан Ольга Валерьевна, (KG); Медведев М.А., (KG)A61F 9/007досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200731.05.2004, Бюл. №6, 20040 372145320030115.12003-12-09T00:00:0076112005-02-28T00:00:00Способ мелиорации поливных участков при близком залегании грунтовых водИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при поливе сельскохозяйственных культур по бороздам. Известен способ мелиорации орошаемых почв, включающий дискретный полив участков через борозду по уплотненным поливным бороздам. Вода подается в борозды с расходом 0.50 максимально допустимого с длительностью импульса, обеспечивающего предварительное замачивание 0.33 длины борозды. Затем вода подается в борозду с максимально допустимым расходом поливной струи до добегания воды до конца борозды. Далее вода подается в борозду с расходом 0.50 максимально допустимого расхода до выдачи поливной нормы (Патент KG под ответственность заявителя № 341, кл. А 01 G 25/02, 1999). Недостатком способа является недостаточно высокое качество полива из-за непроизводительных потерь поливной воды на глубинную фильтрацию. Задача изобретения - повышение качества полива сельскохозяйственных культур при дискретном поливе, за счет повышения равномерности увлажнения почвы вдоль длины борозд, уменьшения непроизводительных потерь поливной воды на глубинную фильтрацию и предотвращения ухудшения водно-физических свойств почвы при смыкании поливной воды с близко залегающими грунтовыми водами. Поставленная задача решается тем, что способ мелиорации поливных участков при близком залегании грунтовых вод включает дискретный полив в уплотненные поливные борозды двумя импульсами с максимально допустимым расходом поливных струй и двумя импульсами с расходом поливных струй 0.50 максимально допустимого расхода, с длительностью импульсов полива, обеспечивающих добегание воды до конца поливных борозд. Оставшуюся часть поливной нормы выдают импульсами с максимально допустимым расходом поливных струй с интервалом времени между водовыдачами до суток. При этом неполивные борозды мульчируют сверху растительными остатками, а поливные борозды нарезают в начальной части, равной 0.25 их длины, с увеличенным сечением на 30% и тупиковыми. На фиг. 1 приведена схема системы мелиорации поливного участка. Система мелиорации содержит напорный трубопровод 1, уложенный по наибольшему уклону местности. В узлах системы к напорному трубопроводу 1 подключены слева и справа поливные трубопроводы 2 и 3 с затворами 4, снабженными гидроприводами, и водовыпусками 5 в уплотненные тупиковые поливные борозды 6. Начальная часть уплотненных поливных борозд, на 0.25 от их всей длины, имеет на 30% большую площадь поперечного сечения. Между поливными бороздами 6 расположены неполивные борозды 7, которые мульчируются растительными остатками 8. Между поливными и неполивными бороздами расположены грядки 9, на которые высаживаются растения. Блоки управления 10 содержат контроллеры, соединенные с электрогидрореле, входы которых соединены с напорным трубопроводом 1, а выходы соединены с гидроприводами затворов 4. Способ мелиорации поливного участка реализуется следующим образом. Перед поливами неполивные борозды мульчируются соломой и во время прополок дополнительно мульчируются прополотыми сорняками. Перед началом полива блоку управления 10 задается программа полива. После начала полива блок управления 10 открывает затвор 4 правого поливного трубопровода 2. Из поливного трубопровода 2 вода с максимально допустимым расходом поливных струй подается через водовыпуски 5 в уплотненные поливные и тупиковые борозды 6. После добегания воды до конца борозд, блок 10 закрывает затвор 4 правого поливного трубопровода и открывает затворы 4 левого поливного трубопровода 3, из которого осуществляется выдача такого же импульса полива. Водовыдача с максимально допустимым расходом поливных струй с добеганием воды до конца борозд осуществляется на каждое поле повторно. Последующие два импульса полива выдаются в уплотненные поливные борозды 6 с расходом поливных струй, равным 0.50 максимально допустимого расхода, до добегания воды до конца борозд. После их выдачи происходит стабилизация скорости продвижения поливных струй в бороздах и выдача первой части поливной нормы прекращается. Оставшаяся часть поливной нормы выдается периодической циклической водовыдачей в борозды максимально допустимым расходом поливных струй с длительностью водовыдачи, обеспечивающей добегание воды до конца борозд с интервалом времени между водовыдачами до суток. Мульчирование неполивных борозд позволяет уменьшить испарение влаги на грядках между поливными бороздами, стабилизирует влажность почвы в верхней части активного слоя почвы грядок. Это позволяет улучшить плодородие, структуру и водопроницаемость верхней части активного слоя почвы, где сосредоточена основная часть корневой системы растений. Кроме того, мульчирование почвы предотвращает произрастание сорняков, что уменьшает затраты труда на борьбу с ними. Улучшение структуры и водопроницаемости верхней части активного слоя почвы грядок вызывает повышенную боковую фильтрацию воды из поливных борозд при поливах через борозду по уплотненным бороздам. Это обеспечивает возможность равномерного увлажнения почвы грядок между поливными бороздами. Увеличение поперечного сечения верхней части поливных борозд предотвращает переполнение водой борозд и переливы воды через гребни грядок, а' выполнение борозд тупиковыми предотвращает потери поливной воды на сброс, повышает равномерность увлажнения почвы по длине борозд при дискретном поливе. Последующая подача импульсов полива в уплотненные тупиковые борозды с максимально допустимым расходом поливных струй и увеличенным периодом между импульсами до суток позволяет рассредоточить выдачу поливной нормы, поддерживать оптимальную влажность активного слоя почвы, равномерность увлажнения почвы по длине борозд, предотвратить потери воды на глубинную фильтрацию.Способ мелиорации поливных участков при близком залегании грунтовых вод, включающий дискретный полив в уплотненные поливные борозды с максимально допустимым расходом поливных струй и с расходом поливных струй, равным 0.50 максимально допустимого расхода поливных струй, с длительностью импульсов полива, обеспечивающих добегание воды до конца поливных борозд, отличающийся тем, что число импульсов водовыдачи удваивается, а оставшуюся часть поливной нормы выдают импульсами с максимально допустимым расходом поливных струй с интервалом времени между водовыдачами до суток, при этом неполивные борозды мульчируют сверху растительными остатками, а поливные борозды нарезают в начальной части, равной 0.25 их длины, с увеличенным сечением на 30% и тупиковыми.Ким Инна Игоревна, (KG); Ким Артем Игоревич, (KG)Ким Инна Игоревна, (KG); Ким Артем Игоревич, (KG)Ким Инна Игоревна, (KG); Ким Артем Игоревич, (KG)A61G 25/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4, 2007 г.28.02.2005, Бюл. №3, 20050 373145820030102.12003-09-18T00:00:0072012004-10-29T00:00:00Способ туннельной экстракции катаракты с коррекцией миопического астигматизмаИзобретение относится к офтальмологии и может быть использовано для проведения туннельной экстракции катаракты в сочетании с коррекцией миопического астигматизма. Известен способ экстракапсулярной экстракции катаракты, включающий туннельную экстракцию катаракты через малый туннельный разрез с имплантацией заднекамерной интраокулярной линзы, условием которой является создание склерального туннеля, который начинается сзади на склере и проходит внутри нее (Lucio Buratto. Хирургия катаракты: переход от экстракапсулярной экстракции катаракты к факоэмульсификации. - Fabiano Editore, 1999.-С. 104-119). Недостаток способа в том, что не учитывалась возможность проведения туннельной экстракции катаракты с одномоментной коррекцией миопического астигматизма, что позволило бы устранять сразу два рефракционных дефекта. Задача изобретения - возможность одномоментного устранения сразу двух рефракционных дефектов - катаракты и миопического астигматизма. Задача решается тем, что туннельная экстракция катаракты с коррекцией миопического астигматизма, включающая туннельную экстракцию катаракты через малый туннельный разрез с имплантацией заднекамерной интраокулярной линзы, при этом формируют склеральный лоскут, затем на склеру перпендикулярно склеральному надрезу наносят вертикальные релаксирующие насечки и производят рецессию склерального лоскута, отступая от прежнего места крепления склерального лоскута на 1 мм, причем длина склерального лоскута зависит от степени миопического астигматизма, а ширина его -постоянна и равна 3.5 мм. Нанесение релаксирующих насечек позволяет в дальнейшем осуществлять рецессию склерального лоскута. Такой способ позволяет без повторного оперативного вмешательства устранять сразу два дефекта. Способ осуществляется следующим образом. Первоначально проводят туннельную экстракцию катаракты через малый туннельный разрез. Затем, после завершения туннельной экстракции катаракты, перпендикулярно склеральному надрезу наносят вертикальные релаксирующие насечки на склеру, с помощью которых осуществляется рецессия склерального лоскута. Для осуществления рецессии склерального лоскута необходимо отступить от прежнего места крепления склерального лоскута на 1 мм. Далее размечается склеральный лоскут, размером по горизонтали 7.0 мм, а по вертикали - 3.5 мм. Вход в склеральный туннель осуществляется по всей его длине в 7.0 мм, передняя камера вскрывается на протяжении 6.0 мм, т. е. туннель приобретает форму трапеции. Необходимо учитывать, что расслоение склерального лоскута в области лимба должно проходить в непосредственной близости от дренажной зоны. Затем производят наложение двух-трех швов на рану для лучшей герметизации. Пример. Больной Б., 28 лет, поступил в отделение Микрохирургии глаза с диагнозом: полная осложненная травматическая катаракта правого глаза. Сложный миопический астигматизм прямого типа обоих глаз. Больной был пролечен предложенным способом. После вскрытия передней камеры и заполнения ее вископротектором, производили капсулотомию хрусталика с помощью микроцитостома Федорова С. по методу "консервной банки". После вскрытия передней капсулы производили гидроделинеацию между ядром и кортикальными слоями хрусталика. При помощи канюли под переднюю капсулу вводили физиологический раствор между капсулой и ядром хрусталика, таким образом, капсула отслаивалась от кортикальных слоев. Манипуляцию проводили в разных секторах, добиваясь полной сепарации ядра. Далее извлекали ядро из глаза методом "сэндвича". Производится ирригация и аспирация хрусталиковых масс. Переднюю камеру заполняют вископротектором, в заднюю камеру имплантируется интраокулярная линза. На конъюнктиву наносят три коагулирующих шва для лучшей герметизации послеоперационной раны. Перпендикулярно склеральному надрезу наносят релаксирующие насечки на склеру, которые осуществляют рецессию склерального лоскута. Через неделю больной был выписан из стационара. Контроль состояния больного осуществлен через 12 месяцев. Отмечается положительная динамика зрительных функций, visus OV = 0.7. Значительное уменьшение степени мистического астигматизма. Таким образом, предложенный способ туннельной экстракции катаракты с коррекцией миопического астигматизма, позволил одномоментно устранять сразу два дефекта: осуществлять дозированную коррекцию миопического астигматизма и проводить туннельную экстракцию катаракты.Способ туннельной экстракции катаракты с коррекцией миопического астигматизма, включающий туннельную экстракцию катаракты через малый туннельный разрез с имплантацией заднекамерной интраокулярной линзы, отличающийся тем, что одновременно формируют склеральный лоскут, на склеру перпендикулярно склеральному надрезу наносят вертикальные релаксирующие насечки и производят рецессию склерального лоскута, отступая от прежнего места крепления 1 мм, причем длина склерального лоскута зависит от степени миопического астигматизма, а ширина его - постоянна и равна 3.5 мм.Медведев М.А., (KG); Мамытова Бахтыгуль Миталиповна, (KG)Медведев М.А., (KG); Мамытова Бахтыгуль Миталиповна, (KG)Медведев М.А., (KG); Мамытова Бахтыгуль Миталиповна, (KG)A61F 9/007досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200429.10.2004, Бюл. №11, 20040 374145920030101.12003-09-19T00:00:0065512004-03-31T00:00:00Способ скрепления слоистого материала респиратораИзобретение относится к области производства легких респираторов для индивидуальной защиты органов дыхания от аэрозолей и вредных газов, а также к области производства слоистых фильтрующих материалов для респираторов. Известен способ сварки респираторов и полуавтомат "ПАРИС" для его реализации, включающий одномоментное точечное термическое скрепление по периметру свариваемых материалов, в котором с помощью дозатора в точки сварки подают сыпучий присадок-поливинилацетатный бисер (ПВА-бисер, марки 100), химическая формула [-СН2-СН(ОСОСН3)-]n, имеющий tcт. 28 °С и tпл. 100.2 °С (Предварительный патент KG № 114, кл. А 62 В 7/00; В 23 К 11/11, 37/00, 1995). ПВА-бисер производит единственный в СНГ цех. Этот присадок очень дефицитный и дорогостоящий материал при производстве респираторов. Основной слоистый фильтрующий материал для респираторов типа ФПП (РФМ) изготавливается из поливинилхлорид хлорированной смолы типа ПСХ [-СН2-СНСl-]n, имеет 75-120°Си tпл. 150-220 °С. Это различие между ПВА-бисером и материалом ФПП в химическом составе и температурах не позволяет обеспечить при термопрессовании необходимую адгезионную прочность в точках скрепления, а из-за разности температур tпл. 100.2 и 150-220 °С, происходит прогорание точек, а следовательно - брак. Задачей изобретения является разработка способа скрепления слоистого материала респиратора, улучшающего механическую прочность точек скрепления и снижающего себестоимость респиратора. Это достигается тем, что в точки скрепления слоистого материала респиратора одномоментным точечным термическим скреплением по периметру свариваемых материалов, в котором с помощью дозатора в точки сварки подают сыпучий присадок, при этом в точки сварки подают сыпучий присадок того же химического состава, что и материал фильтра респиратора, и проводят сварку при температуре скрепления tскр. в интервале между температурой стеклования tcп. и температурой плавления tпл., tcт. < tскр. ? tпл., поданного в точки сварки сыпучего присадка. Способ скрепления слоистого материала респиратора обеспечивает технико-экономическую эффективность за счет исключения специального, дополнительного производства порошкообразного термопласта ПВА-бисера, обеспечивается более устойчивая адгезия однородных по химическому составу полимеров, т. е. улучшается сцепление материалов в точках скрепления, повышается механическая прочность этих точек. Все это позволяет улучшить качество производимых респираторов и снизить их себестоимость. Пример 1. Для изготовления респиратора берут фильтрующий материал ФПП (РФМ) изготовленный из поливинилхлорид хлорированной смолы ПСХ с tcт. 75-120 °С и tпл. 150-220 °С. На слои материалов респиратора в точки скрепления дозатором полуавтомата "ПАРИС" засыпают порошок смолы ПСХ диаметром гранул 0.4 мм, рассев по классу - 0.2 + 0.2 мм, tcт. 75-120 °С и tпл. 150-220 °С, и проводят термопрессование при tскр. 190-210 °С. Давление в точках скрепления и время термопрессования зависит от толщины слоев материала респиратора. Пример 2. Для изготовления респиратора берут фильтрующий материал из волокон перхлорвинила 1-9 мас. (%) и 91-99 маc. (%) сополимера стирола с метилметакрилатом и акрилнитрилом с температурой размягчения tpaзм. 85-95 °С. На слои материалов респиратора в точки скрепления засыпают порошок, как в примере 1, сополимера стирола с температурой размягчения tpaзм. 85-95 °С и проводят термопрессование при tскр. 100-180 °С. Пример 3. Для изготовления респиратора берут сорбционно-фильтрующий материал из политрифторстирона с tcт. 50 °С и tпл. 210-215°С. На слои материалов респиратора в точки скрепления засыпают порошок политрифторстирона с tcт. 50 °С и tпл. 210-215 °С и проводят термопрессование при tпл. 190-200 °С. Аналогичным образом используется разработанный способ для скрепления слоистого материала респираторов из других однородных термопластичных полимеров.1. Способ скрепления слоистого материала респиратора одномоментным точечным термическим скреплением по периметру свариваемых материалов, в котором с помощью дозатора в точки сварки подают сыпучий присадок, отличающийся тем, что в точки сварки подают сыпучий присадок того же химического состава, что и материал фильтра респиратора, и проводят сварку при температуре скрепления tскр. в интервале между температурой стеклования tcт. и температурой плавления tпл., tcт. < tcкр. ? tпл., поданного в точки сварки сыпучего присадка.Дубанаев К.Ш., (KG); Кудрявцев Г.П., (KG)Дубанаев К.Ш., (KG); Кудрявцев Г.П., (KG)Дубанаев К.Ш., (KG); Кудрявцев Г.П., (KG)A62B 7/00, B01D 39/16, B23K 11/11досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/200731.03.2004, Бюл. №4, 20040 375146020030106.12003-09-22T00:00:0073812004-12-31T00:00:00Способ лечения прободной язвы двенадцатиперстной кишкиИзобретение относится к области медицины, а именно к хирургическому лечению прободной язвы двенадцатиперстной кишки и желудка. В лечении перфорации язвы двенадцатиперстной кишки чаще применяется ушивание перфорационного отверстия, реже первичная резекция желудка. Ушивание язв при ее больших размерах с наличием широкой зоны инфильтрации весьма затруднительно, так как швы очень часто прорезываются, и развивается перитонит. Известен способ Оппеля-Поликарпова, где осуществляют тампонаду перфорационного отверстия язвы небольшой прядью большого сальника на ножке. Капроновой нитью с иглами на концах пришивается прядь сальника. Обе иглы последовательно проводят через прободное отверстие в просвет желудка или двенадцатиперстной кишки и иглы вкалывают изнутри наружу через все слои желудка или кишечника на расстоянии 0.5 см друг от друга. Подтягивают за оба конца капроновую нить, тем самым сальник вводится в просвет желудка и обтурирует прободное отверстие, приобретая форму конического тампона. После этого нити связывают узлом и, таким образом пробка, сформированная из сальника, фиксируется в прободном отверстии, затем сальником прикрывают сквозной шов и место перфорации. Сальник фиксируется снаружи несколькими швами (Черноусов А. Ф., Богопольский П. М., Курбанов Ф. С. Хирургия язвенной болезни желудка и двенадцатиперстной кишки. - М.: Медицина, 1996.-С. 88-91). Недостатком известного способа является то, что при тампонаде сальником трудно достичь полной герметичности ушитой язвы. Отсутствует возможность введения антибиотиков в зону ушитой язвы и сальника, кроме того, сальник может подвергаться некрозу и в последующем развивается перитонит. При благоприятном исходе заживления обычно формируется стеноз в 80-90 % случаев, что требует повторной операции (резекции желудка). Как недостаток некоторые авторы отмечают большое расстояние фиксирующего шва от края язвы, расстоянием выведенных между собой на поверхность желудка концов нити фиксирующего шва. Простое прошивание массивной пряди сальника может быть ненадежным. Задача изобретения - предотвращение несостоятельности ушиваемой язвы и последующего развития стеноза. Задача решается тем, что способ лечения прободной язвы двенадцатиперстной кишки, включающий тампонаду перфорационного отверстия, где тампонаду перфорационного отверстия осуществляют круглой связкой печени, в которой делают тоннель для герметичной фиксации в нем микроирригатора с введением лимфотропной смеси. Способ осуществляется следующим образом. При перфорации язвы двенадцатиперстной кишки производят иммобилизацию периферического отдела круглой связки печени, тампонируют ею перфорационное отверстие и фиксируют ее по краям язвенного дефекта. В круглой связке печени надсекается брюшина, длиной 0.5 см и через этот разрез тонким зажимом делают тоннель, в который вводят микроирригатор и герметично его фиксируют. Периферический отдел микроирригатора выводят через дополнительный разрез на переднюю брюшную стенку для постоянного введения лимфотропной смеси. Один раз в сутки через микроирригатор вводят лимфотропную смесь, состоящую из гентамицина, ампициллина, гепарина, лидазы, тактивина и новокаина. Выбор смеси такого состава связан с патогенетическим воздействием на очаг поражения и достаточной концентрацией антибиотиков непосредственно в очаге воспаления. В результате улучшаются гемодинамика в очаге поражения и дренажная функция лимфатической гемодинамики в очаге поражения, а также дренажная функция лимфатической системы. Все это способствует ликвидации воспалительного процесса и приводит к быстрому заживлению ран. Пример. Больной Л., поступил в хирургическое отделение городской клинической больницы № 1 с жалобами на сильные внезапные боли в области живота. При поступлении в результате анамнеза и данных объективного исследования был поставлен диагноз: прободная язва двенадцатиперстной кишки, перитонит. В момент операции при ревизии обнаружено перфорационное отверстие размером 0.5x0.3 см на передней стенке луковицы двенадцатиперстной кишки с широкой зоной инфильтрации. Тонкий и толстый отделы кишечника покрыты налетами фибрина, в брюшной полости наличие гнойного выпота. Учитывая давность перфорации, наличие перитонита, была произведена операция вышеописанным способом. Перфорационное отверстие было тампонировано круглой связкой печени и в нее герметично фиксирован микроирригатор для введения лимфотропной смеси. После операции через микроирригатор на протяжении четырех суток вводилась лимфотропная смесь, состоящая из гентамицина - 80 мг, гепарина - 2000 единиц, лидазы - 8 единиц, тактивина - 1 мл и новокаина - (0.25 %) - 10 мл один раз в сутки. Состояние больного быстро улучшалось, нормализовалась температура тела, была отмечена вялая перистальтика сразу же после операции, через сутки отмечалось отхождение газов. Рана зажила первичным натяжением. Больной был выписан на девятые сутки после операции с выздоровлением. Контрольный осмотр был проведен через шесть месяцев, жалоб больной не предъявлял, состояние больного было удовлетворительное, стеноза не отмечалось. Объективно: при рентгенологическом исследовании желудка и двенадцатиперстной кишки желудок не увеличен, натощак содержит небольшой секреторный слой, перистальтика отмечалась по малой и большой кривизне желудка, луковица двенадцатиперстной кишки несколько деформирована, эвакуация бария из желудка своевременная, полное освобождение желудка от контраста отмечалось в течение часа. Таким образом, тампонирование перфорационного отверстия круглой связкой печени намного лучше, потому что в ней сосредоточены основные коллекторы лимфы, лимфотропная смесь попадает непосредственно в очаг воспаления, в ней возможно герметично фиксировать микроирригатор. Предложенным способом так же предотвращается несостоятельность ушиваемой язвы и последующего развитие стеноза.Способ лечения прободной язвы двенадцатиперстной кишки, включающий тампонаду перфорационного отверстия, отличающийся тем, что тампонаду перфорационного отверстия осуществляют круглой связкой печени, в которой делают тоннель для герметичной фиксации в нем микроирригатора с введением лимфотропной смеси.Усубалиев М.Б., (KG); Осмонбекова Нурай Сарыпбековна, (KG); Мыктыбек Сатыбалдиевич, (KG); Керималиев Муса Калканович, (KG); Имашев У.Д., (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)Усубалиев М.Б., (KG); Осмонбекова Нурай Сарыпбековна, (KG); Мыктыбек Сатыбалдиевич, (KG); Керималиев Муса Калканович, (KG); Имашев У.Д., (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)Усубалиев М.Б., (KG); Осмонбекова Нурай Сарыпбековна, (KG); Мыктыбек Сатыбалдиевич, (KG); Керималиев Муса Калканович, (KG); Имашев У.Д., (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200731.12.2004, Бюл. №1, 20050 376146120030105.12003-09-22T00:00:0072412004-10-29T00:00:00Вертикальный гидрогенераторИзобретение относится к области гидроэнергетики и электромашиностроения и может быть использовано во всех гидрогенераторах гидроэлектростанций (ГЭС, ГАЭС). Известен вертикальный гидрогенератор подвесного исполнения типа СВ 1100/250-36 У4 Токтогульской ГЭС мощностью 300 МВт завода изготовителя ОАО "Элсиб" (г. Новосибирск), содержащий статор, ротор с остовом и спицами, обод, полюсы, тормозные сегменты, тормозное устройство с тормозной колодкой в виде отдельно расположенных под ободом ротора тормозов-домкратов поршневого типа (Технический паспорт гидрогенератора Токтогульской ГЭС (СССР), 1974). Недостатком данного вертикального гидрогенератора является низкая надежность его эксплуатации по истечении 20-25 лет из-за существующей не надежной конструкции тормозных сегментов обода ротора. В процессе торможения этого генератора, во-первых, из-за трения тормозных колодок тормозов-домкратов о стальные тормозные сегменты (или тормозные диски) ротора происходит глубокий износ поверхности тормозных сегментов с одновременным износом (истиранием) головок стяжных шпилек и гаек крепления тормозных сегментов, тем самым ухудшается надежность его работы раньше срока при ресурсе работы гидрогенератора более 40 лет. Во-вторых, замена изношенных тормозных сегментов обода ротора данного генератора на новые не представляется возможным в условиях гидростанции без демонтажа и монтажа ротора с перешихтовкой железа с большими затратами. В-третьих, в гидрогенераторах, работающих в пиковых режимах с частыми пусками и с высоким напором плотины на Токтогульской ГЭС, наблюдается еще более интенсивный износ вышеназванных тормозных сегментов со шпильками и гайками за короткий срок эксплуатации, что говорит о низкой надежности работы гидрогенератора. В-четвертых, тормозные сегменты данного ротора гидрогенератора конструктивно закреплены таким образом, что на его поверхностях трения имеются многочисленные крепежные отверстия в четыре ряда по кругу диаметром 96 мм, которые и создают при торможении поперечные "волны" износа на поверхностях трения, тем самым, ухудшая эффективность торможения. Задачей изобретения является повышение надежности и долговечности работы гидрогенератора, улучшение эффективности торможения, увеличение срока службы тормозных сегментов обода ротора, а также снижение затрат на обслуживание вертикального гидрогенератора. Поставленная задача решается тем, что в вертикальном гидрогенераторе, содержащем статор, ротор с остовом и спицами, обод, полюсы, тормозные сегменты, тормозное устройство с тормозной колодкой в виде отдельно расположенных под ободом ротора тормозов-домкратов поршневого типа, тормозные сегменты имеют паз, в котором размещены и закреплены съемные вкладыши. На фиг. 1 представлен общий вид вертикального гидрогенератора в вертикальном радиальном сечении; на фиг. 2 - вид I вертикального гидрогенератора в увеличенном масштабе по фиг. 1; на фиг. 3 - вид снизу на тормозной сегмент обода ротора по фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б по фиг. 3, установка съемных вкладышей в паз; на фиг. 5 - сечение В-В по фиг. 3, крепление последнего съемного вкладыша при помощи планки; на фиг. 6 - сечение Г-Г по фиг. 3, крепление съемных вкладышей к тормозному сегменту спецболтами. Вертикальный гидрогенератор содержит статор 1, ротор с остовом 2 и спицами 3, обод 4, полюсы 5, тормозное устройство с тормозной колодкой 9 в виде отдельно расположенных под ободом ротора тормозов-домкратов поршневого типа 10. К ободу 4 ротора снизу закреплены тормозные сегменты 6, имеющие паз 7, в котором размещены и закреплены съемные вкладыши 8. Для придания большой прочности крепления съемные вкладыши 8 дополнительно могут быть приварены прерывистым швом к тормозным сегментам 6 и закреплены спецболтами 12. Последний замыкающий съемный вкладыш 8 крепится к тормозному сегменту 6 при помощи планки 11. Вертикальный гидрогенератор работает следующим образом. При вращении ротора 2 тормозные колодки 9 опущены в крайнее нижнее положение и между ними и рабочей горизонтальной поверхностью съемных вкладышей 8 имеется зазор в 20-25 мм. После закрытия направляющего аппарата турбины, ротор 2 начинает уменьшать частоту вращения и при достижении оборотов до 15 % от номинального автоматически (или вручную) включается торможение. После включения торможения, тормозные колодки 9 прижимаются к рабочей поверхности съемных вкладышей 8 и за счет сил трения ротор 2 постепенно останавливается. Далее при очередном пуске вертикального гидрогенератора и последующей его остановке вышеописанный цикл повторяется. В предлагаемом вертикальном гидрогенераторе тормозные сегменты, снабженные съемными вкладышами, защищены от износа шпилек и гаек крепления обода ротора, причем происходит износ только вкладышей, которые легко заменяются на новые при износе в условиях гидроэлектростанции с наименьшими затратами: без демонтажа и монтажа ротора и главное без перешихтовки железа. При этом исключается образование на поверхностях вкладышей поперечной "волны" износа, улучшая тем самым эффективность торможения, повышая надежность работы всего вертикального гидрогенератора, а также увеличивается срок службы тормозных сегментов обода ротора. Предлагаемый вертикальный гидрогенератор прошел промышленные испытания.Вертикальный гидрогенератор, содержащий статор, ротор с остовом и спицами, обод, полюсы, тормозные сегменты, тормозное устройство с тормозной колодкой в виде отдельно расположенных под ободом ротора тормозов-домкратов поршневого типа, отличающийся тем, что тормозные сегменты имеют паз, в котором размещены и закреплены съемные вкладыши.Айткеев Бектурсун Бейшенович, (KG)Айткеев Бектурсун Бейшенович, (KG)Айткеев Бектурсун Бейшенович, (KG)F03B 13/10, H02K 7/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200929.10.2004, Бюл. №11, 20040 3771462120030111.12003-09-25T00:00:0076412005-02-28T00:00:00Устройство для ограничения просвета анатомического каналаИзобретение относится к медицине и может найти применение, например, при хирургическом лечении паховых грыж. Известно, что при наложении швов на различные анатомические каналы может происходить механическое сдавление проходящих через них нервно-сосудисто-протоковых образований, что является причиной развития различных послеоперационных осложнений в виде невралгии, гематом, атрофии и воспалений органов, рецидивов заболеваний и др. Поэтому возникает необходимость в защите этих структур путем ограничения просвета анатомического канала при операциях до определенного размера. Для решения этой задачи обычно используется зрительный и пальцевой метод ориентации. Эти способы не обеспечивают желаемого эффекта, т. к. происходит либо сдавление нервно-сосудисто-протоковых образований из-за чрезмерного сужения анатомического канала при наложении швов, либо наоборот при недостаточном стягивании швов возникает возможность прохождения мимо указанных образований других тканевых структур или даже части органов (грыжи и т. д). Эффективность применения таких способов полностью зависит от опыта врача. Устройства именно для ограничения анатомического канала до настоящего времени не разработаны. Исходя из этого, вопрос разработки простых по конструкции устройств, ограничивающих просвет анатомического канала до желаемых размеров, является актуальным. Задачей изобретения является создание простого и малотравматичного при использовании в работе устройства, относительно дешевого, обеспечивающего точное ограничение просвета анатомического канала до нужных размеров и предупреждающего развитие различных интра- и послеоперационных осложнений. Поставленная задача решается тем, что устройство для ограничения просвета анатомического канала, состоит из двух шарнирно соединенных цилиндрических полуколец, где внешний диаметр одного полукольца равен внутреннему диаметру другого, и фиксатора полуколец, который состоит из проволочной защелки, шарнирно установленной на одном полукольце, и штыря, жестко установленного на другом полукольце, на верхнем конце проволочной защелки имеется несколько кольцеобразных сужений, расположенных вдоль длины застежки. Конструкция устройства показана на рисунке. Устройство состоит из двух полуколец 1 и 2, шарнирно соединенных между собой осью 3 и втулками 4, и фиксатора, состоящего из проволочной защелки 5, установленной на полукольце 1 с возможностью вращения, и штыря 6, жестко установленного на полукольце 2. Полукольцо 2 имеет наружный диаметр, равный внутреннему диаметру полукольца 1. Проволочная защелка 5 одним концом установлена с возможностью поворота на 180° на полукольце 1, на другом конце защелки 5 выполнено несколько сужений. Устройство работает следующим образом. Цилиндрические полукольца 1 и 2 раскрывают. Внутрь них помещают нервно-сосудисто-протоковое-образование, которое необходимо защитить от сдавления при хирургической пластике. Далее полукольца 1 и сводят и фиксируют друг относительно друга с помощью фиксатора, который накидывается одним из своих сужений проволочной защелки 5 на штырь 6. В зависимости от диаметра защищаемого нервно-сосудистопротокового образования и необходимого диаметра образуемого при пластике анатомического канала проволочную защелку 5 накидывают на штырь 6 одним из сужений проволочной защелки. Устройство используется на практике следующим образом. При проведении операции, например, грыжеиссечения после обеспечения доступа к анатомическому каналу и перед наложением на него суживающих их просвет швов, определяют диаметр проходящих в нем нервно-сосудисто-протоковых образований и подбирают соответствующее им по диаметру устройство. Устройство вводят в анатомический канал и в него укладывают нервно-сосудисто-протоковую структуру. Затем полукольца сводят и стопорят фиксатором. После этого, нервно-сосудисто-протоковый структуры оказываются в защищенном виде внутри металлического каркаса в анатомическом канале. Затем на стенки анатомического канала накладывают необходимое количество швов над каркасом, затягивают и завязывают их, не опасаясь возможности повреждения и сдавления указанных образований. После завершения стягивания швов, полукольца расфиксируют и устройство удаляют из анатомического канала и со стенки нервно-сосудисто-протоковых структур, а последние будут находиться во вновь сформированном анатомическом канале точно соответствующем их диаметру. На практике устройство было использовано при паховой герниопластике у 8 чел., бедренной герниопластике - 2, при операции Гюнтеровом канале - 1 больного. Пример. Больной Д., 66 лет, поступил в ГКБ № 1 08.09.03 с DS: левостронняя прямая паховая грыжа. После подготовки произведена операция грыжесечения от 09.09.03. После завершения этапов операции, связанных с грыжевым мешком и его содержимым, решено сделать герниопластику по Постемскому. При этом выделен семенной канатик, на него со стороны вновь создаваемого пахового отверстия надели устройство диаметром 12 мм соответствующий размеру канатика, полукольца фиксировали защелкой и по устройству завязали швы, наложенные на подлежащие ткани. Затем обратным движением устройство выдвинули в анатомическом канале из-под швов, раскрыли и удалили. Образовался новый паховый канал точно соответствующий диаметру семенного канатика и его элементов. При проверке симптом "кашлевого толчка" был отрицателен, осложнений по ходу операции не было. В послеоперационном периоде также не было никаких осложнений, указывающих на сдавления семенного канатика и его элементов. Заживление раны шло при первичном натяжении и больной выписан на седьмой день в хорошем состоянии.Устройство для ограничения просвета анатомического канала, состоящее из двух шарнирно соединенных цилиндрических полуколец, где внешний диаметр одного полукольца равен внутреннему диаметру другого, и фиксатора полуколец, который состоит из проволочной защелки, шарнирно установленной на одном полукольце и штыре, жестко установленном на другом полукольце, на верхнем конце проволочной защелки имеются несколько кольцеобразных сужений, расположенных вдоль длины защелки.Токтогулова Айчурек Шеркуловна, (KG); Кенжаев Идирисбек Гуламович, (KG); ; ; ; ; ; Кенжаев Махамаджан Гулаямович, (KG); Токтогулова Айчурек Шеркуловна, (KG); Кенжаев Идирисбек Гуламович, (KG); ; ; ; ; ; Кенжаев Махамаджан Гулаямович, (KG); Токтогулова Айчурек Шеркуловна, (KG); Кенжаев Идирисбек Гуламович, (KG); ; ; ; ; ; Кенжаев Махамаджан Гулаямович, (KG); A61M 25/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4, 2007 г.28.02.2005, Бюл. №3, 20050 378146420030112.12003-09-29T00:00:0073412004-11-30T00:00:00Полигалактурониды Со(II), обладающие химиосенсибилизирующим опухоль действиемИзобретение относится к области медицины и химии природных физиологически активных веществ (ФАВ), конкретно к полигалактуронидам кобальта (II) формулы (I): где R.-COOH, R = R.-COOH п = 21-30 Мм- 13000-18000 а.е.м. эмпирическая формула- [C18H21O18RCo(II)]n. Заявляемые соединения являются биологически активными веществами (БАВ), обладают высокой химиосенсибилизирующей опухоль способностью: повышают эффективность ряда известных противоопухолевых медпрепаратов, снижают или полностью снимают их отрицательное побочное действие, в частности, токсичность. Аналогом полигалактуронидов Со(П) по строению является полирамногалактуро-нат меди (II), обладающий противоопухолевой активностью [ДСП, А. с. SU № 1822166, кл. С 08 В 08 В 37/06, 1990]. Однако полирамногалактуронат меди (II) не обладает химиосенсибилизирующим опухоль (ХСО) действием, не повышает ин-гибирующее действие 5-фторурацила (5-ФУ) и других цитостатиков. Аналогом изобретения является водорастворимое производное колхицина, обладающее радиосенсибилизирующим, антими-тотическим и противоопухолевым действием [ДСП, А. с. SU № 1047130, кл. С 07 С 97/16; А61 К31/13, 1982]. Существенным недостатком аналога по назначению является высокая токсичность алкалоидов ряда колхицина и большой вклад в повышение токсических свойств противоопухолевых препаратов, сложность, во-первых, получения самого алкалоида из растения -содержание алкалоида в эндосперме и оболочке семян, клубнях осеннего безвременника (Colchucum outumnale L) и лилейных (Liliceae) - составляет всего лишь 0.28-0.30 %, в две!ах безвременника (Colchucum) иногда 0.8 % по весу сырья; во-вторых, сложность направленного синтеза целевых соединений -водорастворимых хлоргидратов - производных колхицина, и, наконец, очень высокая стоимость как исходного алкалоида - колхицина, и, следовательно, целевых производных - модификаторов противоопухолевых соединений из него. Задача изобретения - расширение арсенала природных, нетоксичных физиологически активных веществ пролонгированного действия для применения в качестве модификатора противоопухолевых препаратов и поиск новых соединений, обладающих высокими ХСО свойствами. Поставленная задача решается синтезом и использованием соединений формулы (I) - полигалактуронидов Со(П), обладающих ХСО действием в сочетании с 5-ФУ и др. Способы получения новых ХСО полигалактуронидов Со(П) приведены в примерах 1,2. Пример 1. Синтез пектината Со(П): 10 г свекловичного пектина (полигалактуронида) растворяют в 1 л дистиллированной воды, фильтруют или центрифугируют, раствор обрабатывают 80 мл 5 %-ного раствора хлорида кобальта (II), реакционную смесь оставляют на ночь в холодильнике для полноты осаждения и стабилизации осадка пектината Со(П). Осадок центрифугируют, отмывают до отрицательной реакции от хлор-ионов, затем промывают изопропиловым спиртом, сушка осадка - воздушная, выход 71.3%. Пектинат Со(П) представляет собой порошок сиреневато-коричневого цвета, хро-матографически однороден, без запаха. Элементный анализ: рассчитано, %: С - 38.06; Н - 4.00; О -48.09; Со-9.85; найдено, %: С - 39.10; Н - 4.60; О -46.17; Со-10.13. Функциональный анализ: СООН-групп - 5.40 %; ОСН3-групп - 6.39 %. ИК спектры полигалактуронидов Со(П) сняты на приборе ИКС-29, щель - 6; усиление - 6; скорость развертки - 3; образцы готовили прессованием с бромистым калием (КВг), таблетки диаметром 20 мм, толщина -2 мм. 5 При рассмотрении ИКС пектината Со(П), снятых в области 545 и у3500см-1 видно, что в области 3530 см'1 и 3420 см-1 проявляются валентные колебания v(OH) и v(H2O): 3300 cvr1 - валентные колебания v(NH); в области 3000 и 2800 см-1 - v(CH)-rpynn; уменьшение интенсивности поглощения в области 1740 см-1 обусловлены валентными колебаниями v(C=O) - сложно-эфирной группы; 1635 см-1 - р (Н2О). У пектината Со(П) только в области 1652 см"1 и 1410 см-1 появляются интенсивные полосы ионизированных карбоксильных групп - vas(COO") и vs (COO"); в области 1440 см-1 - асимметрические колебания - vas (СН3)-сложно-эфирных групп; 1320-1290 см-1 - деформационные колебания - 5(СН) кольца и 5(ОН)-групп; 1380 см-1 -деформационные колебания 5(0^) сложно-эфирных групп. В области 1332-1355 см-1 -деформационные колебания - 5(СН) пираноз-ного кольца, в области 1220 см-1 - четко-выраженные валентные колебания - v(C-O-C) сложно-эфирной групп; в области 1180 см-1 и 1165 см"1 - валентные колебания - v (C-O-C); 1125 см-1 - валентные колебания - v (C-C), v (C-O) - пиранозного кольца; 995 см-1 - деформационные колебания - 8(СОО~); 970 см"1 - внеплоскостные деформационные колебания - у(ОН)-группы. Пектинат Со(П) - эмпирическая формула - [C18H210,sRiCo(II)]n или [С10Н24О18Со(П)]п, структурная формула: где R = R,-COOH1 п = 21-30 Мм= 13000-18000 а.е.м. Способность пектината Со(П) повышать ингибирующий эффект известных, принятых цитостатиков, как 5-ФУ (5-фторурацил), ДДП - цис-диамино-дихлор Pt(II) и др. изучали в лаборатории экспериментальной химиотерапии опухолей Казахского НИИ онкологии и радиологии МЗ РК. Опыты поставлены на белых беспородных крысах массой 100-130 г и мышах белых, беспородных линии СВА, массой 20-22 г. Острая токсичность препарата изучена на мышах в дозах 500, 750, 1000 мг/кг при однократном введении per os, гибели животных не наблюдалось. Противоопухолевая активность исследована на животных с ЛСП (лимфосаркомой Плисса), С-45 (саркомой-45), О. Эрлиха (опухолью Эрлиха. солидный вариант), полученных из банка штаммов Российского онкологического научного центра РАМН, г. Москва. Пектинат Со(П) в дозе 150 мг/кг при введении per os ингибирует рост ЛСП, С-45 и О. Эрлиха на 47-59 %. Наиболее эффективный режим применения пектината Со(П) - в комбинации с цитостатиками с введением его за 2 часа до цитостатика. Один 5-ФУ ингибирует рост О. Эрлиха на 35 %; ЛСП - 44, С-45 - на 50 %. Торможение роста указанных опухолей при комбинации цитостатика с пектина-том Со(П) составляет 78.2; 93.1 и 90.3 %, соответственно, т. е. ингибирующее действие 5-ФУ при сочетании с пектинатом кобальта (II) возрастает в отношении указанных опухолей в 2.23; 2.11; Ь.80 раза, соответственно. Токсическое действие комбинированной терапии не увеличивается, а весовые показатели организма и внутренних органов - нормализуются. Таким образом, в условиях эксперимента пектинат кобальта (II) при пероральном применении за 2 часа до введения цитостатика - 5-ФУ повышает его эффективность и снижает побочное действие - пектинат Со(П) обладает химиосенсибилизирующей опухоль активностью. Акт испытания - № 1-12-574 от 12.09.2001 - токсичности, умеренной противоопухолевой активности (в дозе 150 мг/кг. при введении per os ингибирует ЛСП, С-45 и О. Эрлиха на 47-59 %) и химиосенсибилизирующей опухоль способности, получен в лаборатории химиотерапии onv холей Казахского НИИ онкологии и радиологии МЗ Республики Казахстан. Пример 2. Способ получения полигалактуроната - пектата кобальта (И): 10 г свекловичного пскжна обрабатывают 1000 мл (1 л) O.lii NaOH, раствор центрифугируют и оставляют на ночь для омыления сложно-эфирных групп, в основном -метоксильных. Затем раствор пропускают через катионит КУ-2 в динамическом цикле со скоростью 3-4 мл/мин. При этом рН раствора - 3 или 4 по лакмусу. Полигалактуронат-пектат Со(И) - эмпирическая формула - [C18H:iO18R2Co(II)]n, структурная формула: Фильтрат вновь обрабатывают раствором NaOH до рН~6, затем - 100 мл 5 %-ного СоС12 и реакционную смесь с осадком пектата - полигалактуроната Со(П) оставляют в холодильнике на ночь для осаждения и уплотнения, стабилизации осадка. Затем осадок центрифугируют, отмывают от хлор-ионов дистиллированной водой, в конце - пропиловым спиртом, этанолом, высушивают на возу-хе. Выход пектата - полигалактуроната Со(П)-88.6%. Полигалактуронат Со(П) представляет собой порошок сиреневато-коричневого цвета, хроматографически однороден, без запаха. Элементный анализ: рассчитано, %: С - 36.92; Н - 3.76; Со - 10.09; О - 49.23; найдено, %: С - 37.01; Н - 4.00; Со - 10.16; 0-48.89. Функциональный анализ, %: Ксоон -0.69 %; KQCH, - 2.1; К0 - 2.79; ОСН3-групп -o 1.45. При рассмотрении ИКС пектовой-полигапактуроновой кислоты и полигалактуроната-пектата Со(П), снятых в области 545 и у3500 см"1 видно, что наибольшие изменения наблюдаются в области, характерной для (С=О) карбоксильной (СООН)-группы, которая в случае пектовой-полигалактуроновой кислоты расположена в области 1740 см"1, а в данном случае - полигалактуроната-пектата-Со(П) - смещена в более низкочастотную часть спектра. В области 1635 см-1 -деформационные колебания 5(Н2О); 1600 см-1 -vab(COO~); 1440 см-1 - слабовыраженные [более слабые, чем у вышеописанного пектината Co(II)] vas(CH3) - сложно-эфирной группы; 1380 см-1 - vs(CH3) - сложно-эфирной группы; в области 1320 см"1 - 1322-1355 см-1 - 8(СН) пиранозного кольца; 1220 см*1 - слабовыраженные валентные колебания - v(C-O-C) сложно-эфирной группы; в области 1165-1185 см-1 и 1125 см-1 - v(C-O-C); v(C-C), v(C-O) пиранозного кольца; 970 см-1 -у(ОН)-внеплоскостныс деформационные колебания о кс и группы. где R = R.-COOH п-21-30 Мм- 13000-18000 а.е.м. Изучение токсичности и противоопухолевых свойств, в том числе химиосенсиби-лизирующей опухоль активности, полигалактуроната - пектата Со(П) проведены в лаборатории экспериментальной фармакологии Казахского НИИ онкологии и радиологии МЗ РК на мышах белых беспородных линии СВА, интактных и с перевиваемой опухолью Эрлиха (солидный вариант). Полигалактуронат Со(П) - не токсичен. Полигалактуронат Со(П) вводили внутрижелудочно с помощью зонда ежедневно в дозе 150 мг/кг в течение 5 дней. Интервал между введением пектата Со(П) и противоопухолевого препарата 5-ФУ (5-фторурацила) составлял 2 часа. Противоопухолевая активность у полигалактуроната (пектата) Со(П) не обнаружена. При комбинации его с 5-ФУ получены следующие результаты: наиболее эффективный режим лечения - введение пектата-полигалактуроната Со(П) за 2 часа до цитостатика - 5-ФУ. Один 5-ФУ в разовой дозе -12 мг/кг ингибирует рост О. Эрлиха всего на 49 %, торможение роста опухоли в сочетании с полигалактуронатом Со(П) составляет 96.1 %, вес опухолей почти в 2 раза меньше, чем при воздействии одним 5-ФУ. токсическое действие названной сочетанной терапии не увеличивается, а весовые показатели организма и внутренних органов нормализуются. В случае обратной последовательности применения данных агентов противоопухолевый эффект - слабее. Таким образом, в условиях эксперимента Полигалактуронат (пектат) Со(П) при внутрижелудочном применении за 2 часа до введения 5-ФУ повышает его эффективность и снижает побочное действие, полигалактуронат-пектат-Со(П) обладает химиосенсибилизирхющей опухоль активностью. Акт испытания полигалактуроната-пектата-Со(П) получен в лаборатории экспериментальной фармакологии Казахского НИИ онкологии и радиологии за № 2-12-482 от 08.12.2000. Преимуществом полигалактуронидов кобальта (II) является их высокая химиосен-сибилизирующая опухоль активность: самостоятельно 5-ФУ ингибирует рост О. Эрлиха на 35 %; ЛСП (лимфосаркомы Плисса) на -44; С-45 (саркомы-45) - на 50 %. Торможение роста указанных опухолей при комбинации 5-ФУ с пектинатом Со(П) составляет соответственно, 78.2; 93.1; 90.3 % при сочетании с полигалактуронатом пектатом-Со(П) торможение роста О. Эрлиха возрастает с 49 до 96.1 %, т. е. противоопухолевый эффект при сочетании 5-ФУ с полигалактуронидами Со(П) выше в 2.23; 2.12; 2.01; ~ 2.0 раза и равен полному изчезновению опухоли, выздоровлению, вес опухолей в 2 и более раз меньше, токсическое действие комбинированной терапии не увеличивается, а весовые показатели организма и внутренних органов -нормализуются. В прототипе - хлорпроизводных (I, II) исходного колхицина (III), радиомодифици-рующие свойства при LD50/30 составляют, соответственно 625; 750; 740 Р; ФИД (фактор изменения дозы) - 0.78; 0.93; 0.95 и выживаемость при 800 Р - 0 %; 22 и 50 %, соответственно. Полигалактурониды Со(П) - нетоксичны: острая токсичность изучена на мышах в дозах 500; 750; 1000; 1500 мг/кг при однократном введении - гибели животных не наблюдалось. Токсическое действие комбинированной терапии 5-ФУ с полигалактуронидами Со(П) - не увеличивается, а весовые показатели организма и внутренних органов, как указывается в актах за №№1-12-574 (12.09.2001) и 2-12-482 (08.12.2000), нормализуются. Полигалактурониды Со(П) - нетоксичны, переносимые, вводимые дозы -150 мг/кг, торможение роста опухолей, т. е ХСО активность выше в 2.23: 2.12; 2.01 и 2.0 раза, и составляет 78.2; 93.1; 90.3 и 96.1 %; наконец, СД^0 (смертельная доза) колхицина (III) и его производных (I, И), при дозах 1.25; 12.0 и 80 мг составляют 3.9 мг/кг: 37 мг/кг и 250 мг/кг веса животного, выживаемость при этом - 50; 22.0 и 0 %, соответственно. В случае предлагаемых полигалактуронидов Со(П) при дозах 750; 1000; 1500 мг/кг веса животного гибели животных не происходит, весовые показатели организма и внутренних органов нормализуются. В отличие от прототипа, способы получения исходных полигалактуронидов (пектиновых веществ), пектината Со(П), пектатаполигалактуроната Со(П) - просты, проходят с высокими выходами как промежуточных, так и конечных целевых веществ, для синтезов не требуются необычные, малодоступные реактивы, растворители, приборы и аппараты. Важнейшим преимуществом полигалактуронидов Со(П), в отличие от прототипов - производных алкалоидов колхицина (I, II), является также доступность, широкий выбор и сконцентрированный промышленный масштаб сырьевых источников для их производства - жом сахарной свеклы, всевозможные выжимки соко- и виновырабатывающих предприятий, содержание полигалактуронидов в которых колеблется в пределах 25-30 и 10.0-15.0 % от сухого веса сырья -промышленных отходов указанных предприятий.Полигалактурониды Со(П) формулы [Cl8H21018RCo(II)]n: где RrCOOH, R = R2-COOH n = 21-30 Мм = 13000-18000 а.е.м. обладающие химиосенсибилизирующим опухоль действиемИнститут химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Мокеева Б.Б. (KG), (KG); Акунова Д.А. (KG), (KG); Кабиева А. (KZ), (KZ); Токтабаева Ф.М. (KZ), (KZ); Ушбаева Г.Г. (KG), (KG); Закиряев Кубанычбек Эсейович, (KG); Худайбергенова Эльнура Мерлисовна, (KG); Аймухамедова Мария Бурановна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)7 C08B 37/06, A61K 31/70досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201030.11.2004, Бюл. №12, 20040 379146520030113.12003-02-10T00:00:0072512004-11-30T00:00:00Установка для подачи овец на стрижку и купкуИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к установкам для обработки овец. Известно устройство для подачи овец на обработку, которое с целью расширения её функциональных возможностей снабжено цепочно-планчатым транспортером для овец, расположенным параллельно купочной ванне (А. с. SU № 1653758, А 1, кл/А 61 D 11/00, 1991). Недостатком устройства является то, что устройство имеет сложную конструкцию, а их эксплуатация в условиях фермерских хозяйств экономически не выгодно. Известно устройство для подачи овец на стрижку и купку, которое содержит замкнутый подвесной конвейер, на котором подвешены фиксаторы для овец и приспособления для транспортировки и съема руна, обращенные навстречу друг другу и установленные один выше другого. Вдоль конвейера расположены рабочие места стригалей и ку-почная ванна. Подача овец на стрижку и купку осуществляется одновременно с помощью подвесного конвейера (А. с. SU № 1337014, А 1,кл. А 01 К 13/00, 1987). Недостатками устройства являются низкая производительность обработки овец, трудоемкость фиксации овец на фиксатор подвесного конвейера, а также ручная подача остриженных овец в купочную ванну. Задачей изобретения является упрощение эксплуатации устройства и снижение трудоемкости обработки овец. Задача решается тем, что в установке для подачи овец на стрижку и купку, содержащей замкнутый конвейер, конвейер выполнен наземным тросовым и снабжен тележками для нестриженных и остриженных овец, причем тележки для остриженных овец выполнены с открывающимся дном для сброса овец в купочную ванну и снабжены калиткой со стороны рабочего места стригалей, а тележки для нестриженных овец - двумя калитками с боковых сторон. На фиг. 1 изображен общий вид установки для подачи овец на стрижку и купку; на фиг. 2 - тележка в момент подачи овец в купочную ванну. Установка для подачи овец на стрижку и купку содержит замкнутый наземный тросовый конвейер 1, на котором поочередно установлены тележки для нестриженных 2 и остриженных овец 3. Тележки для нестриженных овец снабжены двумя калитками 4 с боковых сторон. Тележки для остриженных овец имеют калитку 5 с одной стороны бока (со стороны рабочего места стригалей) и выполнены с открывающимся дном 6. В замкнутой части конвейера расположены рабочие места стригалей 7, с торца расположена купочная ванна 8, а к боковой части примкнут загон для необработанных овец 9. Загон для необработанных овец оборудован входными воротами 10, поджимом 11 и калиткой 12. Установка работает следующим образом. Овец, через ворота 10, загоняют в загон для необработанных овец 9. При непрерывной работе конвейера 1 с нужной скоростью операторы вытаскивают овец через калитку 12 и загружают ими тележки 2 через катитку 4, которые подаются к рабочим местам стригалей 7, где их стригут и загружают в тележки 3 через калитку 5. Во время транспортировки остриженных овец над купочной ванной 8 автоматически открывается дно 6 тележки для сброса их в купочную ванну (фиг. 2). По мере уменьшения количества овец в загоне 9, с помощью поджима 11, оставшиеся овцы периодически подгоняются в сторону загрузки. Обработка овец с помощью данной установки упрощает конструкцию и эксплуатацию, что дает возможность использовать ее в условиях фермерских и крестьянских хозяйств. Кроме того, автоматизирован процесс подачи остриженных овец в купочную ванну.Установка для подачи овец на стрижку и купку, содержащая замкнутый конвейер, отличающаяся тем, что конвейер выполнен наземным тросовым и снабжен тележками для нестриженных и остриженных овец, причем тележки для остриженных овец выполнены с открывающимся дном для сброса овец в купочную ванну и снабжены калиткой со стороны рабочего места стригалей, а тележки для нестриженных овец - двумя калитками с боковых сторон.Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Уметалиева Чынаркуль Тентимишевна, (KG)Осмонова Назгуль Ысмановна, (KG); Мурзалиев Мансур Рахимович, (KG); Исабеков А.А. (KG), (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Уметалиева Чынаркуль Тентимишевна, (KG)Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Уметалиева Чынаркуль Тентимишевна, (KG)A01K 13/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200730.11.2004, Бюл. №12, 20040 380146720030123.12003-07-10T00:00:0072112004-10-29T00:00:00Способ определения времени разрыва слезной пленкиИзобретение относится к области медицины, а именно офтальмологии, и может быть использовано для определения времени разрыва слезной пленки "неинвазивным" способом, тем самым диагностируют синдром "сухого глаза". Известен способ диагностики определения времени разрыва слезной пленки "инвазивным" способом по Норну (Бржеский В. В., Сомов Е.Е. Роговично-конъюнктивальный ксероз. - Санкт-Петербург: "Сага", 2002. -С. 71-74). Способ заключался в том, что производят осмотр глаза пациента под щелевой лампой после внешнего воздействия на него светового излучения, проведение трехкратных измерений и расчета среднего результата. Обследуемого просят поморгать и широко открыть глаза, после закапывания в глаза 0.1 %-ного раствора флюоресцеина-натрия, и под щелевой лампой отмечают время от последнего моргания до появления первых черных пятен на зеленовато-желтом фоне флюоресцеина-натрия. Измерение проводят трехкратно и рассчитывают средний результат. По оценке результата: более 10 секунд - судят о норме, 5-10 секунд - средне нормальный результат, а при результате менее 5 секунд отмечают укорочение времени разрыва слезной пленки. Недостатком вышеизложенного способа является то, что закапывание в конъюнктивальный мешок флюоресцеина-натрия вызывает некоторые изменения состава слезной пленки, что может сказаться на точности результата. На это также влияет слишком большой объем закапываемого вещества и длительность процедуры. Флюоресцеин-натрий вызывает дестабилизацию слезной пленки, опосредованно укорачивая время разрыва слезной пленки, и вызывает дискомфорт при проведении манипуляции. Задачей изобретения является создание "неинвазивного" способа на основе нового устройства определения времени разрыва слезной пленки без понижения качества процесса осмотра. Задача решается тем, что определяют время разрыва слезной пленки способом, включающим осмотр глаза под щелевой лампой после внешнего воздействия на него светового излучения, проведение трехкратных измерений расчет среднего результата, дополнительно проецируют рисунок паттерна при помощи кольца светодиодов по всей окружности роговицы и затем проводят измерения времени разрыва слезной пленки, засекая секундомер до появления размытости рисунка паттерна в слезной пленке; при среднем результате - более 30 секунд - судят о норме, а при результате менее 30 секунд - делают вывод об укорочении времени разрыва слезной пленки, и тем самым диагностируют синдром "сухого глаза". Использование пучков светодиодов, не расходящимися лучами света, целенаправленно направленными по всей окружности роговицы, и произведенный расчет результата позволяет определить временные изменения в слезной пленке простым способом и устройством. Способ осуществляется следующим образом. Пациента предварительно просят поморгать, затем держать глаза открытыми и не моргать. Обследуемого осматривают под щелевой лампой. Затем подключают устройство на основе матрицы светодиодов и засекают секундомер до появления размытости рисунка паттерна светодиодных колец в слезной пленке. Измерение проводят три раза и рассчитывают средний результат. Оценка результатов: более 30 секунд - нормальный результат, менее 30 секунд - определяют укорочение времени разрыва слезной пленки. Пример. Больной К., 1973 г.р., поступил в отделение микрохирургии глаза с жалобами на чувство засоренности, жжения, дискомфорт в области обоих глаз. При проведении пробы Ширмера были определены нормальные результаты. Время разрыва слезной пленки с использованием флюоресцеина-натрия в среднем составила 9 секунд, что ниже нормы. При проведении пробы вышеизложенным способом, результат составил в среднем 20 секунд после трехкратного измерения, что значительно ниже нормы. Было определено укорочение времени разрыва слезной пленки, и поставлен диагноз: синдром "сухого глаза". Таким образом, результат, достигаемый данным способом, заключается в обеспечении "неинвазивного" (без лекарственного закапывания), определения времени разрыва слезной пленки для диагностирования синдрома "сухого глаза" у пациентов.Способ определения времени разрыва слезной пленки, включающий осмотр глаза под щелевой лампой после внешнего воздействия на него светового излучения, проведение трехкратных измерений и расчет среднего результата, отличающийся тем, что проецируют рисунок паттерна при помощи кольца светодиодов по всей окружности роговицы и затем проводят измерения времени разрыва слезной пленки, засекая секундомер до появления размытости рисунка паттерна в слезной пленке: при среднем результате - более 30 секунд - судят о норме, а при результате менее 30 секунд - делают вывод об укорочении времени разрыва слезной пленки и тем самым диагностируют синдром "сухого глаза".Кочербаева Асель Кубанычбековна, (KG); Кан Ольга Валерьевна, (KG); Мамытова Бахтыгуль Миталиповна, (KG); Тажибаев Таалай Джумабаевич, (KG); Медведев М.А., (KG)Кочербаева Асель Кубанычбековна, (KG); Кан Ольга Валерьевна, (KG); Мамытова Бахтыгуль Миталиповна, (KG); Тажибаев Таалай Джумабаевич, (KG); Медведев М.А., (KG)Кочербаева Асель Кубанычбековна, (KG); Кан Ольга Валерьевна, (KG); Мамытова Бахтыгуль Миталиповна, (KG); Тажибаев Таалай Джумабаевич, (KG); Медведев М.А., (KG)A61F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200729.10.2004, Бюл. №11, 20040 381146820030116.12003-08-10T00:00:0075512005-01-31T00:00:00Отопительная системаИзобретение относится к области энергосберегающих технологий и может быть использовано для индивидуальной системы отопления помещений. Известна отопительная система в виде печи для бани, содержащая топку, поддувало, каменку закрытого типа с насыпкой из камней и дымовую трубу (Патент SU № 2005263, кл. F24B 1/24, 1993). Известная отопительная система недостаточно эффективна, так как ее конструктивное решение не создает особых помех для истечения продуктов сгорания в дымовую трубу с большой скоростью. Горячие газы не успевают передать свое тепло стенкам воздуховода и выносят его в атмосферу. Помимо того вынесенная за габарит печи каменка занимает излишнюю полезную площадь, увеличивает вес конструкции и создает стесненные бытовые условия. Известна также отопительная система, содержащая отопительную печь с поддувалом, топливником, оборудованными закрывающимися дверками, воздуховодом, соединенным с атмосферой через поддувало (Патент RU № 2132021, кл. F 24 В 1/00, 7/02, 1999). Известная отопительная система, выбранная в качестве прототипа, создает в помещении комфортные бытовые условия, исключая появление сквозняков, и не занимает излишней площади. Но ее тепловая эффективность также невелика из-за наличия прямого дымохода, соединенного через поддувало с атмосферой. Площадь тепловыделяющей поверхности дымохода недостаточно развита, чтобы обеспечить на столь коротком пути утилизацию уходящих продуктов сгорания. Тепловыделение от корпуса печи и дымохода происходит по окончании топки и закрытии дверки поддувала. В процессе же горения идет беспрепятственный вынос тепла в дымовую трубу и соответствующие его потери. Целью предполагаемого изобретения является повышение обогревательной способности отопительной системы за счет сокращения потерь тепла. Поставленная цель достигается тем, что дымоход между отопительной печью и дымовой трубой выполнен в виде разветвленного и замкнутого в горизонтальной плоскости воздуховода, снабженного подводящим участком дымохода и отводящим участком дымовой трубы, расположенными по отношению друг к другу оппозитно. Суммарная площадь поперечного сечения ветвей воздуховода превышает площадь поперечного сечения как дымохода, так и дымовой трубы. Воздуховод конструктивно может быть выполнен в виде двух ветвей прямоугольного сечения, расположенных по периметру помещения на его верхнем уровне. При движении продуктов сгорания по горизонтальной разветвленной части создаются оптимальные условия для максимальной отдачи тепла внутрь помещения. Происходит это как за счет увеличенной теплоотдающей поверхности дымохода, так и за счет снижения скоростного напора и возрастания времени теплопередачи. Оппозитное расположение подводящего участка дымохода и отводящего участка дымовой трубы позволяет выравнивать сопротивление движения топочных газов и температуры на наружной поверхности обеих ветвей. Воздуховод не требует для своего размещения дополнительной площади, так как может быть подвешен у потолка или в другом удобном месте. На фиг. 1 представлена схема отопительной системы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Система содержит отапливаемое помещение 1, отопительную печь 2, топливник с дверцей 3, поддувало с дверцей 4, дымоход 5, включающий подводящий участок 6 дымохода 5, воздуховод 7 с ветвями 8, 9, отводящий участок 10 дымовой трубы 11, искрогаситель 12. Система работает следующим образом. В топливную печь 2 через дверцу 3 закладывается топливо и разжигается. Сгоревшие остатки топлива (зола) просыпаются через колосниковую решетку в поддувало с дверцей 4. Продукты сгорания, образовавшиеся от сгорания топлива, поднимаются по дымоходу 5 и через подводящий участок 6 дымохода 5 поступают в воздуховод 7 и распределяются по его ветвям 8, 9, через которые тепло передается в помещение 1. Остывшие газы затем через отводящий участок 10 дымовой трубы 11 и саму дымовую трубу 11 поступают под искрогаситель 12 и затем удаляются в атмосферу. В отопительной печи может быть использовано как твердое топливо, так и газообразное или жидкое. В зависимости от бытовых потребностей в печь может быть встроена емкость для подогрева воды и каменка. Система может быть использована для отопления зимовок на пастбищах, дачных домиков, бань, палаток и т. п.Отопительная система, содержащая в отапливаемом помещении отопительную печь с поддувалом и топливником, оборудованными закрывающимися дверками, дымоходом с дымовой трубой, отличающаяся тем, что дымоход между отопительной печью и дымовой трубой выполнен в виде разветвленного и замкнутого в горизонтальной плоскости воздуховода, снабженного подводящим участком дымохода и отводящим участком дымовой трубы, расположенными по отношению друг к другу оппозитно, а суммарная площадь поперечного сечения ветвей воздуховода превышает площадь поперечного сечения как дымохода, так и дымовой трубы.Меркушкин Анатолий Гаврилович, (KG)Меркушкин Анатолий Гаврилович, (KG)Меркушкин Анатолий Гаврилович, (KG)F24B 1/100, F24B 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5, 2009 г.31.01.2005, Бюл. №2, 20050 382146920030124.12003-10-13T00:00:0075412005-01-31T00:00:00Способ получения апирогенного эхинококкового антигена для внутрикожной аллергической реакцииИзобретение относится к клинической медицине и предназначено для диагностики эхинококкоза путем постановки внутрикожной аллергической реакции (ВАР). Известен способ получения апироген-ного эхинококкового антигена для постановки ВАР путем сбора, фильтрации и термической стерилизации эхинококковой жидкости (Акматов Б. А. Эхинококкоз: Эпидемиология, раннее выявление, диагностика, лечение. - Бишкек; 1994. - С. 46-53). Недостатком данного способа является то, что при термической стерилизации эхинококковой жидкости образуются пирогенные вещества, которые при постановке пробы искажают диагностическую информацию и дают ложноположительную реакцию на этот эхинококковый антиген. Задача изобретения - повышение диагностической информативности и снижение ложноположительной реакции при диагностике эхинококкоза путем приготовления апирогенного эхинококкового антигена. Задача решается тем, что осуществляют забор содержимого эхинококковой кисты, фильтрацию жидкости, центрифугирование и термическую стерилизацию, причем эхинококковую жидкость дополнительно подвергают адсорбированию в колонке сили-кагеля nSiO2xmH2O при рН 7.0. Способ осуществляется следующим образом. В стерильную стеклянную емкость шприцом собирают эхинококковую жидкость из неосложненной эхинококковой кисты. Далее откладывают в холодильник на 24 часа, затем через сутки отсасывают верхний слой стерильным шприцом в стерильную посуду и осуществляют фильтрацию жидкости через семислойную марлю для механической очистки от протосколексов, гидатидозного песка, затем центрифугируют и подвергают термической стерилизации в течение 10-12 минут для снижения пирогенных свойств эхинококкового антигена. Для исключения ложнопо-ложительных реакций жидкость подвергают адсорбированию в колонке силикагеля nSiO2xmH2O при рН 7.0, где п = 1-2, m = 1-2, после чего производят забор антигена в стерильную ампулу, которую хранят в холодильнике. Через трое суток осуществляют посев-контроль выборочно из данной партии ампул для исключения роста микрофлоры. Для выявления специфичности и чувствительности антигена, приготовленного по известному способу, были выполнены исследования у 25 больных эхинококкозом и у 20 человек с другими заболеваниями печени (таблица 1). Таблица 1 Результаты ВАР с применением антигена, приготовленного известным способом Больные Результаты ВАР Положительные Отрицательные Всего абс. чис. % абс. чис. % Эхинококкозом 23 92.6 2 7.4 25 Др. заболеваниями. 1 5.0 19 95.0 20 Следовательно, специфичность реакции составляет 95 %, а чувствительность -92.6. Однако, необходимо отметить, что у 4 из 25 человек, больных эхинококкозом, наблюдались лимфангиты и лимфадениты, которые подтверждают пирогенность антигена. Вторую группу составили 30 больных эхинококкозом печени и 25 с другими заболеваниями, у которых эхинококковую жидкость исследовали антигеном, приготовленным новым способом (таблица 2). Таблица 2 Результаты ВАР с применением антигена, приготовленного новым способом Больные Результаты ВАР Положительные Отрицательные Всего абс. чис. % абс. чис. % Эхинококкозом 29 96.8 1 3.2 30 Др заболеваниями. 0 5.0 25 100.0 25 Лимфангитов и лимфаденитов не наблюдалось, что указывало на апирогеность антигена. Таким образом, результаты ВуР показали, что получение антигена предложенным способом повышает его специфичность, которая составила 100 % и чувствительность -96.8. Пример. Пациент поступил в городскую клиническую больницу № 1 с жалобами на боли в правом подреберье. Была произведена проба антигеном, полученным вышеописанным способом. Пробу проводили внутрикожно на тыльной поверхности нижней трети предплечья с образованием папулы, шприцом вводили 1.0 мл антигена. Причем для контроля на противоположной конечности проводили пробу физиологическим раствором 1.0 мл. Результат учитывали через 30 минут, окончательный результат был ясен через 24 часа. При появлении припухлости, отека и гиперемии в области нижней трети предплечья и при размере папулы в 2.0 см - реакция слабо положительная, от 2.0-5.0 см - реакция положительная, и при размере папулы более 5.0 см - реакция резко положительная. У пациента была обнаружена резко положительная реакция, размер папулы составил 7.5 см. Проведя контрольное обследование печени (УЗИ), был поставлен диагноз эхинококкоз правой доли печени. Больной был госпитализирован для дальнейшего прохождения лечения. Способ позволяет с максимальной точностью проводить эпидемиологическое обследование населения с применением ВАР, полученным антигеном, 'помогает своевременно диагностировать эхинококкоз и тем самым предотвратить печальные последствия эхинококкоза, а также позволяет диагностировать эхинококкоз даже до появления клинических симптомов болезни.Способ получения эхинококкового антигена для внутрикожной аллергической реакции, включающий забор содержимого эхинококковой кисты, фильтрацию эхинококковой жидкости, центрифугирование и термическую стерилизацию, отличающийся тем, что эхинококковую жидкость подвергают адсорбированию в колонке силикагеля nSiO2xmH2O при рН 7.0Акматов Бекболот Акматович, (KG); Оморов Рахатбек Арсыбекович, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG); Кочконбаев Женишбек Асаналиевич, (KG); Джоробеков Абдылас Джоробекович, (KG); Кенжаев Махамаджан Гулаямович, (KG)Оморов Рахатбек Арсыбекович, (KG); Акматов Бекболот Акматович, (KG); Кочконбаев Женишбек Асаналиевич, (KG); Кенжаев Махамаджан Гулаямович, (KG); Джоробеков Абдылас Джоробекович, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)Акматов Бекболот Акматович, (KG)A61K 39/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5, 200731.01.2005, Бюл. №2, 20050 383147940210.11994-10-20T00:00:0018101996-06-27T00:00:001207/91, 23.04.1991, CHСоединительное устройство1. Соединительное устройство, содержащее два трубчатых корпуса, предназначенных для соединения каждого из корпусов с проводником для передачи сигналов и для введения корпусов временно друг в друга и высвобождения друг из друга вручную, и средства автоматического запирания, соединения и разблокировки соединения, включающие цилиндрическую втулку, установленную с возможностью скольжения в осевом направлении на ограниченном участке внешней боковой поверхности одного из корпусов, на которой закреплены периферийные упругие язычки с выступающими защелками, кольцевую канавку для автоматического упругого введения указанных защелок, выполненную на боковой поверхности другого корпуса, и кольцо для ручной разблокировки соединения, установленное с возможностью осевого перемещения для высвобождения защелок из канавки, и цилиндрическую обойму, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что канавка для введения защелок выполнена на внешней боковой поверхности соответствующего из корпусов, цилиндрическая втулка выполнена с торцевой стенкой с двумя диаметрально противоположными отверстиями, обойма расположена в радиальном направлении между упругими язычками и кольцом разблокировки и снабжена с одной стороны по меньшей мере двумя расширяющимися к концам рычагами, проходящими через указанные два отверстия в торцевой стенке цилиндрической втулки и имеющими средства для осевой связи с корпусом, несущим цилиндрическую втулку с язычками, а с другой стороны -выпонен с торцевой опорной поверхностью и с периферийным буртиком для удержания разблокировочного кольца в осевом направлении, а в средней части обойма выполнена с конической профилированной поверхностью для удержания защелок в указанной канавке за которой в направлении рычагов обоймы в полости обоймы образована камера, предназначенная для высвобождения защелок из канавки посредством осевого перемещения втулки, разблокировочное кольцо установлено с возможностью скольжения на указанной цилиндрической обойме между ее периферийным буртиком и указанной торцевой стенкой цилиндрической втулки на участке, достаточном для обеспечения высвобождения защелок в указанной камере полости обоймы путем их выталкивания в осевом направлении к торцевой стенке цилиндрической втулки, а корпус выпонен с кольцевой канавкой для введения защелок, имеет позади канавки участок боковой поверхности с резьбой, на которой навинчина дополнительно введенная гайка, расположенная напротив указанной торцевой опорной поверхности цилиндрической обоймы. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средства осевой связи цилиндрической обоймы с корпусом, несущим втулку с упругими язычками и защелками, образовано круговым захватом, введенным зазором во внутреннюю канавку, выполненную на расширяющихся рычагах указанной обоймы, а корпус выполнен с соответствующей внешней канавкой для упругого введения этого кругового захвата, выполненной на цилиндрическом участке этого корпуса, расположенном между этими расширяющимися рычагами. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опорная торцевая поверхность цилиндрической обоймы выполнена конической , и поверхность гайки, расположенная напротив этой торцевой поверхности, также выполнена конической с той же конусностью1. Соединительное устройство, содержащее два трубчатых корпуса, предназначенных для соединения каждого из корпусов с проводником для передачи сигналов и для введения корпусов временно друг в друга и высвобождения друг из друга вручную, и средства автоматического запирания, соединения и разблокировки соединения, включающие цилиндрическую втулку, установленную с возможностью скольжения в осевом направлении на ограниченном участке внешней боковой поверхности одного из корпусов, на которой закреплены периферийные упругие язычки с выступающими защелками, кольцевую канавку для автоматического упругого введения указанных защелок, выполненную на боковой поверхности другого корпуса, и кольцо для ручной разблокировки соединения, установленное с возможностью осевого перемещения для высвобождения защелок из канавки, и цилиндрическую обойму, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что канавка для введения защелок выполнена на внешней боковой поверхности соответствующего из корпусов, цилиндрическая втулка выполнена с торцевой стенкой с двумя диаметрально противоположными отверстиями, обойма расположена в радиальном направлении между упругими язычками и кольцом разблокировки и снабжена с одной стороны по меньшей мере двумя расширяющимися к концам рычагами, проходящими через указанные два отверстия в торцевой стенке цилиндрической втулки и имеющими средства для осевой связи с корпусом, несущим цилиндрическую втулку с язычками, а с другой стороны -выпонен с торцевой опорной поверхностью и с периферийным буртиком для удержания разблокировочного кольца в осевом направлении, а в средней части обойма выполнена с конической профилированной поверхностью для удержания защелок в указанной канавке за которой в направлении рычагов обоймы в полости обоймы образована камера, предназначенная для высвобождения защелок из канавки посредством осевого перемещения втулки, разблокировочное кольцо установлено с возможностью скольжения на указанной цилиндрической обойме между ее периферийным буртиком и указанной торцевой стенкой цилиндрической втулки на участке, достаточном для обеспечения высвобождения защелок в указанной камере полости обоймы путем их выталкивания в осевом направлении к торцевой стенке цилиндрической втулки, а корпус выпонен с кольцевой канавкой для введения защелок, имеет позади канавки участок боковой поверхности с резьбой, на которой навинчина дополнительно введенная гайка, расположенная напротив указанной торцевой опорной поверхности цилиндрической обоймы. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средства осевой связи цилиндрической обоймы с корпусом, несущим втулку с упругими язычками и защелками, образовано круговым захватом, введенным зазором во внутреннюю канавку, выполненную на расширяющихся рычагах указанной обоймы, а корпус выполнен с соответствующей внешней канавкой для упругого введения этого кругового захвата, выполненной на цилиндрическом участке этого корпуса, расположенном между этими расширяющимися рычагами. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опорная торцевая поверхность цилиндрической обоймы выполнена конической , и поверхность гайки, расположенная напротив этой торцевой поверхности, также выполнена конической с той же конусностьюИнтерлемо Холдинг С.А., (CH)Марчелло Пески (IT), (IT)Интерлемо Холдинг С.А., (CH)H01R 13/62Досрочно прекращен Бюллетень №4, 200127.06.1996, Бюл. №7, 19960 384147020030125.12003-10-15T00:00:0082112005-09-30T00:00:00Способ очистки сточных вод от радионуклиидов и аммонияИзобретение относится к химической промышленности, в частности, к очистке сточных вод. Известны различные способы извлечения радионуклидов из водных растворов и наиболее перспективным из них является контактирование с сорбентами. В качестве сорбентов используют цеолиты, синтезированные неорганические и органические вещества, продукты переработки веществ растительного и животного происхождения. Особое место занимают сорбенты на основе природных минералов, как наиболее доступные и экономически целесообразные. В патенте RU № 1829718, кл G 21 F 9/04, 1996, сорбентами радионуклидов являются: нефелин, облученный гамма-излучением; вермикулит, естественный или вспученный гамма-излучением, патент RU № 1814422, кл. G 21 F 9/12, 1996; магнетит, модифицированный полиалюмоэтилсилико-натом натрия, патент RU № 2156224, кл. С 02 F 1/28; G 21 F 9/04, 2000; гематит, модифицированный полиалюмоэтилсиликонатом натрия, RU № 2172297, кл. С 02 F 1/28, 101/20; В 01 J 20/32, 2001; природная диатомитовая земля, в смеси с двумя (и более) цеолитными минералами общей формулы Мх AbCb-YSiCb'ZI^O, обработанные кислотой, промытые, высушенные при 115 °С и прокалённые при 250 °С, патент RU № 2025801, кл. С 02 F 1/28; А 61 К 33/00, 1994. Недостатком вышеуказанных способов снижения содержания радионуклидов в растворах является сложность технического цикла очистки, это и трудоемкость подготовки сорбента, и использование малодоступных модификаторов или аппаратов для радиационного облучения, и работа в агрессивных средах. Кроме того, по мере загрязнения радионуклидами сорбенты подлежат захоронению вместе с поглощенным веществом или подвергнуться регенерации, что, по сути, является новым техническим процессом и приводит к необходимости дополнительной очистки сбросных растворов от радионуклидов и реагентов используемых в процессе регенерации, сорбентов. В качестве прототипа рассмотрен патент RU № 2054716, кл. С 02 F 1/28, 1996, включающий добавление в воду силикатного сорбента, перемешивание, отстаивание и фильтрование декантата, где в качестве сорбента используют шлам-хвосты мокрого обогащения амфибол-асбеста. Этот способ наиболее близок к изобретению, т. к. для очистки воды используют природный силикатный сорбент. Недостатком данного способа является: 1. Необходимость захоронения сорбента после контакта его с водой, загрязненной радиоцезием. 2. Сложность приготовления сорбента. Амфибол-асбестовую руду подвергают мокрому обогащению и получают асбестовый концентрат и отходы шлам-хвосты, последние используют в качестве сорбента Cs-137, что возможно только после переработки добытой руды на обогатительной фабрике. Задачей изобретения является разработка более экономного способа очистки промышленных сточных вод от радионуклидов ториевого ряда. Поставленная задача решается разработкой способа очистки сточных вод от радионуклидов и аммония, где путём пропускания сточных вод через дроблёные природные минералы, нагрев суспензий, аэрацию растворов, добавления расчётных количеств щелочных реагентов и отдувку аммиака, в качестве минерала, активирующего образование осадка радионуклидов, используют известняк, через слой которого пропускают раствор с линейной скоростью не более 0.0017 м/с, ускорение коагуляции осадка радионуклидов осуществляют нагревом суспензии до температуры 60-105 °С, получение аммиака, свободного от радионуклидов и тяжёлых металлов, добиваются противоточной отдувкой его из горячей, но не кипящей жидкости. Сущность изобретения заключается в том, что для очистки промышленных сточных вод используется ранее неизвестное свойство природного карбоната (известняк и мрамор), заключающееся в том, что он, не являясь сорбентом радионуклидов ториевого ряда, активируют их способность к образованию малорастворимых соединений и способствуют, при определённых условиях, дополнительному выделению радионуклидов из раствора. Активация происходит более эффективно, если раствор пропустить через слой ( не менее 1 м) измельчённого известняка со скоростью не более 0.0017 м/с (10 см/мин), что обеспечивает продолжительность контакта раствора с минералом более 300 с, затем раствор нагреть до температуры 60-105 °С, не допуская кипения. Выдерживают при температуре 60-90 °С 15-20 мин, остужают до температуры менее 20 °С и отделяют осадок радионуклидов (РАН) фильтрацией или отстаиванием. Аэрация и формирование осадка РАН происходят более эффективно, если нагретый воздух подается в противоток мелко диспергированному раствору. В процессе нагрева и аэрации раствора сточных вод в парогазовую фазу выделяется аммиак. В нижеприведенных примерах использовали воду из накопителя промстоков Кыргызского химико-металлургического завода, пгт. Орловка, содержание примесей в ней определяли по методикам регламентированными ГОСТ и Республиканской СЭС, в частности, содержание сухого остатка в растворах определяли путём взвешивания остатка, полученного после упаривания раствора досуха, и последующей прокалки остатка при 800-850 °С. содержание радионуклидов в порошкообразных сухих пробах определяли, измеряя интенсивность излучения вещества по сравнению с аттестованными образцами с известным содержанием естественного (а следовательно находящегося в равновесии с радионуклидами своего ряда) тория. Результаты представляются в % эквивалентно равновесному торию, в дальнейшем по тексту (% ЭРТ). Во всех примерах в качестве исходного материала использовались промышленные сточные воды (СВ) состава: содержание сухого остатка - 34.1± 1.3 г/л; содержание РАН в сухом остатке - 0.18± 0.031%, содержание аммиака в растворе - 4.22 ±0.15 г/л. Пример 1. 500 мл СВ пропустили через колонку из стеклянной трубки диаметром 12 мм и длиной 1.2 м, заполненной известняком месторождения Джал-Арык, крупностью +0.7-1.5 мм, слой - 1.05 м, масса загруженного известняка - 151.32 г. Скорость протекания СВ через колонку 7 мл/мин, что обеспечивает активацию с линейной скоростью по колонке 8-9 см/мин. Затем СВ нагрели до 95 °С и пропустили через вторую, термостатированную при 85 °С, колонку, заполненную стеклянными бусами, в нижнюю часть которой поступает горячий (80-100 °С) воздух и обеспечивает аэрацию, необходимую для коагуляции осадка РАН и частичную дегазацию СВ от аммиака. Паровоздушная смесь направлена в холодильник Либиха, получено 23 мл конденсата, охлаждённый газ пропустили через поглотитель, заполненный 1 М раствором азотной кислоты. СВ после аэрации*охладили, выдержали сутки и отфильтровали. Осадок на фильтре после прокалки составил 0.551 г. Фильтрат СВ упарили, остаток высушили и прокалили, масса полученного вещества -16.824 г. Распределение РАН по продуктам переработки СВ в примере № 1: Масса промытого и высушенного известняка - 151, 143 г. Интенсивность Р-излучения превышает над фоновым и составляет 0.001% ЭРТ или масса РАН в загруженном активаторе составляет 0.0015 г, следовательно, известняк при контакте с радиоактивным раствором не сорбирует радионуклиды ториевого ряда. Конденсат - объём 15 мл, содержание аммиака - 52 г/л, отсюда масса аммиака в полученном конденсате составит 0.78 г. Масса аммиак, поглощенного азотной кислотой, в поглотителе - 0.234 г. Интенсивность р-излучения в продуктах, содержащих аммиак, не превышает фоновую. Масса осадка после коагуляции РАН -0.551 г. После разбавления осадка анализом установлено, что в нём содержится 0.0294 г РАН или 95.8% от общего количества РАН в растворе СВ. Масса твёрдого осадка в фильтрате после цикла очистки СВ - 16.824 г, содержание РАН - 0.016% ЭРТ или по массе 0.0027 г. Содержание РАН в растворе после очистки снизилось 11-12 раз. Интенсивность Р-излучения нитрата, аммония полученного из конденсата и поглотительной, и раствора не отличается от фонового. Суммарное количество РАН в продуктах переработки СВ составляет 0.0336 г и практически не отличается от количества РАН в исходной пробе СВ - 0.03. Общее количество аммиака выделенное в условиях примера № 1, составляет 1.014 г или 48% от содержащегося в пробе. Низкое извлечение аммиака обусловлено не- достатком щёлочи в растворе для обеспечения конверсии нитрата аммония в гидроксид аммония по реакции: NH^NOs + NaOH = NF^OH +NaN03 или NHUNCb + Уг Са (ОН)2 -NH40H + '/2Ca (N03)2. Распределение РАН в процессе дезактивации сточных вод с использованием известняка в качестве активатора образования осадка РАН (пример 1) Таблица 1 Вещество Р,л Ст? г/л Мт, г/л г % L-A, /0 МА,г CB из накопителя 0.5 34.1 17.05 0.18 0.03069 СВ после дезактивации 0.67 25.11 16.824 0.016 0.0027 Концентрат РАН 0.551 5.33 0.0294 Известняк исходный 151.32 фон - Известняк после дезактивации 151.143 0.001 0.0015 Конденсат 0.015 фон *Увеличение объёма СВ после дезактивации произошло за счёт промывных вод колонки с известняком, где: Q - количество вещества, жидкие объёмы в литрах, твёрдые в граммах. Ст - содержание сухого остатка в растворе в г/л; Мт - масса сухого остатка в г, Мт = QxCT; СА - содержание РАН в сухом остатке в % ЭРТ; МА- масса РАН в г, МА= (МтхСА) /100. Степень очистки сточных вод определили из расчёта: MAi/MA2 = П.З, где MAi -количество РАН в исходном растворе, а МА2 -количество РАН в растворе после дезактивации. В данном примере количество РАН в пробе после дезактивации по предложенному способу снизилось в 11.3 раза. Пример 2. Отличается от примера 1 тем, что в процессе дезактивации сточных вод отсутствует контакт с известняком. В дальнейшем обработка осуществлялась так же, как в примере 1. Осадок на фильтре (концентрат) после прокалки составил 0.022 г, содержание в нем РАН - 6.07% ЭРТ или в выделенном концентрате содержится 0.00133 г РАН. Фильтрат СВ упарили, остаток высушили и прокалили, масса сухого остатка составила 17.12 г, т. о. после дезактивации, в условиях опыта, в растворе сталось 0.02996 г РАН. Распределение РАН в процессе дезактивации сточных вод, когда известняк не применялся (пример 2) Таблица 2 Вещество д,л Ст, г/л Мт, г/л СА,% МА, г С В из накопителя 0.5 34.1 17.05 0.18 0.03069 СВ после дезактивации 0.483 34.83 17.12 0.175 0.02996 Концентрат РАН 0.022 6.07 0.00133 Известняк исходный нет Конденсат 0.012 фон фон Степень очистки сточных вод в примере 2 определили из расчёта: МА1/МА2= 1.024, где МА1 - количество РАН в исходном растворе, а МА2 - количество РАН в растворе после дезактивации в условиях примера 2. В данном примере количество РАН в растворе после дезактивации практически не изменилось. Это подтверждается ещё и тем. что в нерастворимом осадке (в примере 2) связано 0.00133 г РАН, что составляет только 4.3% от общего количества, а в примере 1 -более 95.7%. Приведённые примеры наглядно иллюстрируют положительную роль контакта радионуклидов ториевого ряда с известняком.Способ очистки сточных вод от радионуклидов и аммония, включающий пропускание сточных вод через дроблёные природные минералы, нагрев суспензий, аэрацию растворов, добавления расчётных количеств щелочных реагентов и отдувку аммиака, о т-личающийся тем, что в качестве минерала, активирующего образование осадка радионуклидов, используют известняк, через слой которого пропускают раствор с линейной скоростью не более 0.0017 м/с, причем ускорение коагуляции осадка радионуклидов осуществляют нагревом суспензии до температуры 60-105 °С, получение аммиака свободного от радионуклидов и тяжёлых металлов, добиваются противоточной отдувкой его из горячей, но не кипящей жидкости.; Абакиров Аскар Жумабекович, (KG); Зайцев Виктор Федорович, (KG); Скрипкин Г.С., (KG)Абакиров Аскар Жумабекович, (KG); Зайцев Виктор Федорович, (KG); Скрипкин Г.С., (KG)Абакиров Аскар Жумабекович, (KG); Зайцев Виктор Федорович, (KG); Скрипкин Г.С., (KG)C02F 1/28Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5, 2017 г.30.09.2005, Бюл. №10, 20050 385147120030127.12003-10-20T00:00:0067912004-07-30T00:00:00Автоматический температурный корректорИзобретение относится к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания и предназначено для регулирования подачи топлива в карбюраторах двигателей внутреннего сгорания при повышенных температурах атмосферного воздуха - свыше + 20 °С. Известна воздушная компенсационная система карбюратора, содержащая корпус карбюратора, на котором закреплен корпус системы, включающий отверстие с профилированным клапаном, подключенным к воздушному каналу, открываемому с помощью биметаллических пластин и отсечных клапанов, соединенных с помощью трубопровода с главной дозирующей системой (А. с. SU № 431684, кл. F 02 М 7/24, 1974). Недостаток данной системы в том, что регулировка производится ступенчато и только для двух температур, а также с помощью подачи топлива, что не совсем точно. Известен способ регулирования состава смеси в двигателе внутреннего сгорания, включающий в себя газоанализатор, впускной трубопровод, управляющий механизм с дроссельной заслонкой (Патент RU № 2110695, кл. F 02 М 1/08, 7/24; F 02 D 9/02, 1996). Недостаток данной системы в том, что регулировка производится по составу выхлопных у газов, а не по температуре, что более сложно. Известен карбюратор для двигателя внутреннего сгорания, состоящий из корпуса, смесительной камеры с воздушной заслонкой, диффузорами и автоматическим температурным корректором, выполненным в Т-образной форме (А. с. SU № 848723, кл. F 02 М7/24, 1981). Недостаток данной системы в более сложном изготовлении и меньшей точности регулировки. Наиболее близким аналогом является устройство для корректирования состава смеси, поступающей в двигатель внутреннего сгорания, содержащее карбюратор с поплавковой камерой, запорный клапан, расположенный в подвижном седле, и связанным с ним через шток термочувствительным элементом. Регулировка положения поплавка осуществляется запорным клапаном, который взаимодействует со штоком термочувствительного элемента. Корпус термочувствительного элемента размещен в воздушном фильтре. Устройство для корректирования состава смеси, поступающей в двигатель внутреннего сгорания, действует с помощью запорного клапана, и тем самым регулирует уровень поступающего в карбюратор топлива (А. с. SU № 826062, кл. F 02 М 7/24, 1981). Недостатком данного устройства является то, что регулировка состава смеси в карбюраторе осуществляется непосредственно с помощью топлива, что является более сложным и менее точным, т. к. для образования горючей смеси топлива необходимо в 15 раз меньше чем воздуха, и, кроме того, данная конструкция более сложна и громоздка в изготовлении и использовании. Техническая задача изобретения - повышение точности температурной коррекции состава смеси при упрощении конструкции. Поставленная задача решается за счет того, что автоматический температурный корректор, состоящий из температурного датчика, размещенного в фильтре карбюратора, который соединен с впускным коллектором, дополнительно снабжен смесителем, размещенным между карбюратором и впускным коллектором, сообщенным через воздуховод и воздушный клапан с помощью фильтра, причем воздушный клапан выполнен заодно с температурным датчиком. На фиг. 1 изображен автоматический температурный корректор; на фиг. 2 - смеситель. Смеситель выполнен в виде прямоугольной пластины, имеющей два цилиндрических отверстия с проточками, соединенными через каналы и воздушные патрубки с температурным датчиком. Наличие смесителя в температурном корректоре, его размещение между карбюратором и впускным коллектором, а также связь с температурным датчиком в полости фильтра позволяет более равномерно перепускать воздух мимо карбюратора сразу во впускной коллектор и уменьшать избыток топлива в горючей смеси, обедняя ее. Автоматический температурный корректор включает в себя температурный датчик 1, закрепленный на корпусе воздушного фильтра 2, воздушный клапан 3, закрепленный на биметаллической пластине, установленный в седле 4, и соединенного с помощью воздушной трубки 5 со смесителем 6, который расположен между карбюратором 7 и впускным коллектором 8. Автоматический температурный корректор работает следующим образом. Горячий воздух, попадая в корпус воздушного фильтра 2, очищается с помощью фильтрующего элемента 9, в зависимости от температуры поступающего воздуха отгибает биметаллическую пластину температурного датчика 1 и открывает воздушный клапан 3. Происходит перепускание воздуха, минуя карбюратор 7, по воздушной трубке 5, под карбюратор в смеситель 6, а затем и во впускной коллектор 8. В связи с этим, происходит уменьшение разрежения воздуха в диффузорной полости карбюратора, что автоматически уменьшает истечение топлива из жиклеров карбюратора, и тем самым происходит обеднение горючей смеси, поступающей в двигатель 10. Причем обеднение происходит автоматически в соответствии с изменением величины прогиба биметалла, который зависит от температуры поступающего в карбюратор воздуха.Автоматический температурный корректор, состоящий из температурного датчика, размещенного в фильтре карбюратора, который соединен с впускным коллектором, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен смесителем, размещенным между карбюратором и впускным коллектором, и сообщенным через воздушный клапан с полостью фильтра, причем воздушный клапан выполнен заодно с температурным датчиком.Глазунов Д.В. (KG), (KG); Глазунов В.И. (KG), (KG)Глазунов Д.В. (KG), (KG); Глазунов В.И. (KG), (KG)Глазунов Д.В. (KG), (KG); Глазунов В.И. (KG), (KG)F02M 7/24досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200730.07.2004, Бюл. №8, 20040 386147220030137.12003-10-22T00:00:0075912005-02-28T00:00:00Средство для лечения синдрома "сухого глаза"Изобретение относится к медицине, в частности к офтальмологии. В настоящее время синдром сухого глаза встречается у 20% населения стран СНГ, поэтому разработка новых способов лечения является актуальным. Одним из главных направлений в этой области является создание и применение препаратов типа "искусственная слеза". Они призваны, с одной стороны, возместить недостающий объем жидкости в конъюнктивальной полости, а с другой - повысить стабильность слезной пленки. Препараты указанного типа представляют собой водные растворы гидрофильных биологически инертных полимеров (производных метилцеллюлозы, поливиниловый спирт, полиакриловая кислота, хондриотин-сульфат и др.) с включением различных консервантов и неорганических солей. В последние время при создании препаратов "искусственная слеза" большое внимание уделяют применению природных полимеров, среди которых особый интерес представляют так называемые дрожжевые и микробные полисахариды (декстран, аубазидан и др.). Они нетоксичны, не вызывают обтурацию слезоотводящих путей, полностью резорбируются и утилизируются в организме, способны стимулировать процесс регенерации, обладают детоксицирующими и противовоспалительными свойствами. Но данные препараты недостаточно эффективны. Известен способ лечения синдрома "сухого глаза", заключающийся в закапывании в больной глаз лекарственного средства. (Патент RU № 2126669, кл. А 61 F 9/00; А 61 К 35/78, 1999). Недостатком способа является недостаточная его эффективность. Задачей изобретения является применение средства повышенной эффективности для лечения синдрома "сухого глаза". Задача решается тем, что в качестве средства для лечения синдрома "сухого глаза" применяют 2% хитозановый биогель "ВАСНА". Суть изобретения заключается в том, что хитозан, представляющий собой деацетилированное производное полисахарида хитина, структурного аналога целлюлозы, построенного из остатков глюкозы, который входит в состав панцирей морских ракообразных (крабов, креветок, криля), содержится в скелетах насекомых, клеточных стенках грибов, некоторых водорослей, оказывает выраженное действие при синдроме "сухого глаза", заключающееся в том, что он возмещает недостающий объем жидкости в конъюнктивальной полости и повышает стабильность слезной пленки. Для практического применения хитина и хитозана в качестве средства для лечения синдрома "сухого глаза" важны такие их свойства, как гидрофильность, растворимость, способность к набуханию. Хитин и хитозан способны сорбировать значительное количество воды (2-5 молекул на одно мономерное звено), которое находится в аморфных областях полимеров. Хитозан в организме биодеградируется специфической группой ферментов и достаточно быстро выводится из организма. Конечным продуктом деградации хитозана является 2-аминоглюкан, который является естественным компонентом полисахаридов организма, и входит, в частности, в состав гиалуроновой кислоты и гепарина. Хитозан запускает местную иммунную реакцию. Он проявляет себя как отличный индуктор регенерации васкулярного эндотелия при нанесении на раны роговицы глаза кроликов в течение 7 и 21 дня исследования. Данным способом с положительным эффектом пролечено 28 больных. Пример 1. Больной К., 67 лет, поступил в клинику с диагнозом синдрома "сухого глаза". Оба глаза воспалены. Заболеванием страдает около 3 лет. Лечился с применением традиционных лекарственных препаратов, однако стойкого улучшения не было. В клинике получил лечение предлагаемым лекарственным препаратом. В течение 7 дней в оба глаза закапывали 2% хитозановый биогель "ВАСНА" по 1 капле 4 раз в день. Воспалительные процессы исчезли. Влажность восстановилась. Рекомендовано после выписки самостоятельно прокапать хитозановый биогель "Васна" в течение недели по 1 капле в день в оба глаза. Пример 2. Больной М., 73 лет, поступил в клинику с диагнозом синдрома "сухого глаза". Правый глаз обезвожен. Болен в течение 3.5 лет. В клинике получил лечение предлагаемым средством. Первые 3 дня ему закапывали в больной глаз 2% хитозановый биогель "Васна" по 1 капле 6 раз в день, а затем 7 дней по 1 капле 4 раза в день. Влажность глаза восстановилась. В дальнейшем рекомендовано проводить самостоятельно серию прокалываний в течение 3 дней по необходимости. Наблюдения в течение года показали, что осложнений не было.Применение 2% хитозанового биогеля "ВАСНА" в качестве средства для лечения синдрома "сухого глаза".Тажибаев Таалай Джумабаевич, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG)Тажибаев Таалай Джумабаевич, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG)Тажибаев Таалай Джумабаевич, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG)7 A61F 9/00, A61K 35/78Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5, 2007 г.28.02.2005, Бюл. №3, 20050 387147320030129.12003-10-22T00:00:0073512004-12-31T00:00:00Многосекционный сошникДля работы многосекционного сошника на комплектующую поперечную ось 1 монтируется определенное количество секций 2, 3, 4, 5 (например, четыре строчки) с составлением разборной многосекционной конструкции сошников для многострочного посева (см. фиг. 1, 2, 3). Рабочий процесс предлагаемого многосекционного сошника заключается в том, что при движении на посевном поле каждая секция 2, 3, 4, 5 по отдельности, о независимо друг от друга копирует по линии движения секции поверхность участка земли. Благодаря шарнирному подвешиванию секций на поперечной комплектующей оси 1 и оснащению каждого из них индивидуальными нажимными пружинами 7, опорными лыжами 9 и воронками 8, установленными на каждой секции 2, 3, 4, 5, заделывают семена равномерно на одинаковой расчетной глубине почвы. Общее копирование поперечной поверхности посевного поля всей плоскостью касания широкозахватного многосекционного сошника достигается специальным вращающимся соединением на продольной тяге шарнирной сцепкой (см. фиг. 4), навешиваемой на несущий поводок сеялки. Он, благодаря шарнирному соединению поперечной комплектующей оси 10 с переходниками 1 I и 12 поводка сеялки, обеспечивает свободное вращение остова рамы сошника 6 вокруг продольной оси 10 и вместе с общей нажимной пружиной 14 обеспечивает надежное общее продольно-поперечное копирование всего рельефа посевного поля. Итак, предлагаемая многосекционная конструкция сошника позволяет обеспечить заделку семян на одинаковую глубину на широкой ширине захвата необходимое количество строк (от 1 до п) независимо от ширины высеваемой ленты, уклона поля и угла наклона машины, что будет способствовать универсализации применения этих конструкций сошников по высеваемым семенам сельскохозяйственных культур и, несомненно, приведет к расширению ареала их применения не только в аридной зоне горного земледелия.Многосекционный сошник, содержащий секции, воронки, опорные лыжи, нажимные пружины, отличающийся тем, что остов рамы сошника оборудован поперечной комплектующей осью, который соединяется к несущему поводку сеялки специальной продольной тягой вращающейся шарнирной сцепкой, к котором) навешивается определенное количество секций, причем каждая из них подвешивается на ось индивидуально шарнирно.Бакеева Созулкан Казбековна, (KG); Байдолотов Шахим Кубатович, (KG); Орозалиев Чубак Толомушович, (KG); Аматов Шарабидин Базарбаевич, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Салымбеков Эркинбек, (KG)Бакеева Созулкан Казбековна, (KG); Байдолотов Шахим Кубатович, (KG); Орозалиев Чубак Толомушович, (KG); Аматов Шарабидин Базарбаевич, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Салымбеков Эркинбек, (KG)Бакеева Созулкан Казбековна, (KG); Байдолотов Шахим Кубатович, (KG); Орозалиев Чубак Толомушович, (KG); Аматов Шарабидин Базарбаевич, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Салымбеков Эркинбек, (KG)A01C 7/20досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200731.12.2004, Бюл. №1, 20050 388147420030163.12003-10-24T00:00:0074112004-12-31T00:00:00Ольфактометр карусельного типаИзобретение относится к медицине, а именно к оториноларингологии и предназначено для исследования функции обонятельного анализатора. В дифференциальной диагностике нарушений обоняния наряду с пороговой ольфактометрией применяется исследование адаптационного процесса в обонятельном анализаторе - ольфактоадаптометрия, т. е. определение адаптации и реадаптации обоняния. Известен ольфактометр, содержащий сосуд с пахучим веществом, пробку-кран, две газопроводящие трубки и оливу для носа (патент RU № 2151569, кл. А 61 В19/00, 2000). Недостатком устройства является сложность перезарядки на другую смесь, т. к. оно позволяет исследование лишь с одной пахучей смесью. Известен ольфактометр, состоящий из контейнера с пахучим веществом, устройства для подачи воздуха и воздуховода с носовыми оливами (Шеврыгин Б. В., Мчедлидзе Т. П. Модель портативного ольфактометра // Журнал ушных, носовых и горловых болезней. -1988.-№5.-С. 81-82). Недостатком устройства является многокомпонентность элементов, а также невозможность быстрой смены раздражителей при массовом обследовании и дифференциальной диагностике функции обонятельного анализатора в норме и патологии. Задачей изобретения является разработка ольфактометра упрощенной и надежной конструкции, позволяющей работать последовательно с несколькими раздражителями и с быстрым переключением с одного из них на другой для дифференциальной диагностики функции обонятельного анализатора в норме и патологии. Задача решается тем, что ольфактометр карусельного типа, состоящий из контейнера с пахучим веществом, устройства для подачи воздуха и воздуховода с носовыми оливами, содержит носитель контейнеров, состоящий из стойки, на которой установлены два цилиндрических диска, прижатых друг к другу с помощью пружины, причем верхний диск является неподвижным, а нижний - подвижным с возможностью перемещения вдоль оси стойки и вокруг оси вращения, по периметру нижнего диска снизу выполнены круглые углубления с резьбой, в которых установлены сменные контейнеры в виде сосудов с резьбой в верхней части с пахучими веществами, сверху углублений имеются по два канала, в один из которых вставлена трубка со скошенным нижним концом для подачи воздуха, а второй канал служит для подачи запаховой смеси к выходному воздуховоду с носовыми оливами, причем рядом с этими каналами на верхней стороне нижнего диска выполнен горизонтальный соединительный канал, служащий для переключения потока свежего воздуха от компрессора на воздуховод с носовыми оливами при вращении нижнего диска, при этом верхний диск содержит два канала, соосных с каналами нижнего диска, в которые вставлены штуцеры для воздуховодов компрессора и носовых олив. Конструкция ольфактометра карусельного типа показана на рисунке. Ольфактометр карусельного типа состоит из стойки 1, на которой установлены два цилиндрических диска 2 и 3, прецизионного компрессора 4 с регулируемым минутным объемом подачи воздуха и источника питания 5 компрессора 4. Верхний диск 2 установлен на стойке 1 неподвижно, а нижний диск 3 установлен с возможностью перемещения вдоль оси стойки и вокруг оси вращения. Диск 3 прижат к диску 2 пружиной 6. По периметру нижнего диска 3 снизу выполнены круглые углубления 7 с резьбой, в которых установлены (вкручены) сменные контейнеры 8 в виде сосудов с резьбой в верхней части с пахучими веществами. На верхней поверхности диска 3 в промежутках между соседними углублениями 7 выполнены продольные горизонтальные соединительные каналы (на чертеже не показаны), которые служат для переключения потока свежего воздуха от компрессора 4 на выходной воздуховод 9 с носовыми оливами 10 при вращении нижнего диска 3. Углубления 7 имеют по два канала 11 и 12. В канал 11 вставлена трубка 13 со скошенным нижним концом. Канал 12 служит для подачи запаховой смеси к выходному воздуховоду 9 с носовыми оливами 10. На верхнем диске 2 соосно с каналами 1 1 и 12 выполнении каналы 14 и 15, в которых установлены два штуцера 16 и 17. К штуцеру 16 соединен входной воздуховод 18, который своим другим концом соединен с компрессором 4, имеющим регулятор подачи потока воздуха 19, а к штуцеру 17 соединен выходной воздуховод 9 с носовыми оливами 10. К компрессору подключен блок питания 5. Диск 3 имеет две рукоятки вращения 20. Все основные детали устройства выполнены из материалов, не адсорбирующих запахи (например, из фторопласта, стекла и др.). Устройство работает следующим образом. Контейнеры 8 (объем до 50 мл), заполненные разными пахучими веществами устанавливаются (вкручиваются) в углубления 7 диска 3. Нажатием вниз на рукоятку 20 диска 3, диск 3 разъединяют с диском 2. Затем диск 3 поворачивают относительно диска 2 и совмещают оси каналов 14 и 15с каналами 11 и 12 нужного контейнера 8. Нажатие на рукоятки 20 прекращают. Каналы 14 и 15 точно совмещаются с каналами 11 и 12 совмещением определенных маркировочных рисок на торцах дисков 2 и 3. Включают блок питания 5 компрессора 4, который по воздуховоду 18 подает воздух в выбранный контейнер 8, воздух, активно соприкасаясь с жидкостью, насыщается запахом и по выходному воздуховоду 9 и носовым оливам 10 подается в нос и носоглотку пациента. За счет скошенного конца трубки 13 насыщенность воздуха запахом увеличивается и поддерживается постоянным. Для подачи в нос и носоглотку пациента другого запаха диск 3, нажимая на его рукоятки 20, поворачивают и каналы 14 и 15 совмещают с горизонтальным соединительным каналом, выполненным на верхней поверхности диска 3. При этом происходит продувка воздуховодов, носа и носоглотки чистым без запаха воздухом от компрессора 4. Для подачи пациенту другого запаха диск 3, нажимая на его рукоятки 20, поворачивают, каналы 14 и 15 совмещают с каналами 11 и 12 другого контейнера и нажатие прекращают. Затем вышеописанный процесс повторяется. Таким образом, предлагаемый ольфактометр карусельного типа позволяет быстрое переключение с одного раздражителя на другой с предварительной продувкой системы воздуховодов, носа и носоглотки пациента чистым потоком воздуха, что способствует восстановлению характеристик рецепторов обонятельного анализатора, а также обеспечивает качественную дифференциальную диагностику функции обонятельного анализатора в норме и патологии. Устройство является простым, удобным в применении и надежным. Наличие запасных контейнеров с разными запаховыми раздражителями обеспечивает быструю перезарядку нижнего диска в соответствии с разными задачами дифференциальной диагностики.Ольфактометр карусельного типа, состоящий из контейнера с пахучим веществом, устройства для подачи воздуха и воздуховода с носовыми оливами, отличающийся тем, что содержит носитель контейнеров, состоящий из стойки, на которой установлены два цилиндрических диска, прижатых друг к другу с помощью пружины, причем верхний диск является неподвижным, а нижний - подвижным с возможностью перемещения вдоль оси стойки и вокруг оси вращения, по периметру нижнего диска снизу выполнены круглые углубления с резьбой, в которых установлены сменные контейнеры в виде сосудов с резьбой в верхней части с пахучими веществами, сверху углублений имеются по два канала, в один из которых вставлена трубка со скошенным нижним концом для подачи воздуха, а второй канал служит для подачи запаховой смеси к выходному воздуховоду с носовыми оливами, причем рядом с этими каналами на верхней стороне нижнего диска выполнен горизонтальный соединительный канал, служащий для переключения потока свежего воздуха от компрессора на воздуховод с носовыми оливами при вращении нижнего диска, при этом верхний диск содержит два канала, соосных с каналами нижнего диска, в которые вставлены штуцеры для воздуховодов компрессора и носовых олив.Счастливый Олег Яковлевич, (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG); Нарматова К.К., (KG); Кадыров М.М. (KG), (KG)Счастливый Олег Яковлевич, (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG); Нарматова К.К., (KG); Кадыров М.М. (KG), (KG)Счастливый Олег Яковлевич, (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG); Нарматова К.К., (KG); Кадыров М.М. (KG), (KG)A61B 19/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200731.12.2004, Бюл. №1, 20050 389147520030136.12003-10-27T00:00:0068712004-08-30T00:00:00Способ хирургического лечения вестибулярных шванномИзобретение относится к медицине, а именно к нейрохирургии, в частности к удалению опухолей вестибулокохлеарного нерва. Известен способ хирургического лечения опухолей основания черепа, включающий одностороннюю резекционную трепанацию задней черепной ямки, вскрытие твердой мозговой оболочки, выведение избыточного ликвора из боковой цистерны (Патент SU, А 1,№ 1722471, кл. А 61 В 17/00, 1992). Недостатком данного способа является большой процент осложнений, а также большая травматичность с развитием послеоперационного пареза краниальных нервов и кровоточивостью во время выполнения оперативного доступа. Данный способ не может быть применен в отношении вестибулярных шванном, при их интрамеатальной локализации. Отсутствие интраоперационного мониторинга нервов мостомозжечкового угла и слуховых стволовых потенциалов, а также операционной нейронавигации, обуславливает низкий процент анатомического и функционального сохранения целостности нервов и сосудов мостомозжечкового угла, тем самым предполагает большой процент осложнений. Задачей изобретения является уменьшение травматичности операции, расширение зоны доступа, достижение радикальности удаления вестибулярных шванном, распространяющихся одновременно экстра- и интрамеатально в области мостомозжечкового угла, сохранение анатомической целостности лицевого и слухового нервов, повышение эффективности лечения, снижение процента рецидивов и осложнений, сокращение послеоперационного периода и инвалидности. Задача решается тем, что хирургическое лечение вестибулярных шванном, включающее одностороннюю резекционную трепанацию задней черепной ямки, вскрытие твердой мозговой оболочки, выведение избыточного ликвора из боковой цистерны, причем опухоль удаляют одноэтапно, при этом сначала выполняют субокципитальный ретросигмовидный доступ и удаляют экстрамеатальную часть опухоли до входа к внутреннему слуховому проходу, а затем выполняют вскрытие задней стенки внутреннего слухового прохода и удаляюг интрамеатальную часть опухоли, распространяющуюся в пределах внутреннего слухового прохода. Способ осуществляется следующим образом. Операцию производят под эндотрахеальным наркозом. Операцию выполняют в полусидящем положении больного с повёрнутой и слегка согнутой головой на 30 градусов в сторону опухоли, тем самым, обнажая границы поперечного и сигмовидного синусов, путем субокципитального ретросигмовидного доступа. Твердую мозговую оболочку (ТМО) вскрывают латеральным дуральным разрезом, после опорожнения церебромедуллярной цистерны и дренажа ликвора, мозжечок слегка оттягивают ретрактором медиально так, чтобы задняя стенка внутреннего слухового прохода (ВСП), и ствол мозга стали видимыми. ТМО из задней стенки ВСП удаляют с помощью тарелковидного ножа, и сверлится канал уменьшающимися размерами алмазных сверл до тех пор, пока не будет видна интрамеатальная часть опухоли. Особое внимание уделяют заднему и латеральному полукружным каналам так же, как и яремной луковице, расстояние до дна ВСП периодически измеряют тарелковидным ножом. Если опухоль обычной консистенции, то начинают частичную мобилизацию опухоли внутри ВСП. Экс-трамеатальную часть опухоли удаляют и уменьшают в размере с использованием тарелковидного ножа или ультразвукового хирургического отсоса, при этом постепенно уменьшается компрессия окружающих нервных и сосудистых структур. А если опухоль очень плотной консистенции, то невозможно произвести первичную мобилизацию опухоли в пределах ВСП без повреждения слухового нерва, тогда необходимо произвести энуклеацию опухоли в ВСП. Причем непрерывно орошают структуры экстрамеатальной части опухоли физиологическим раствором натрия хлорида, далее осуществляют точное бимануальное препарирование нерва. Биполярную коагуляцию уменьшают до минимума (до 5-7 единиц) и остается до конца операции минимальной, до окончательного гемостаза. Это необходимо для предотвращения термического повреждения черепно-мозговых нервов в области локализации опухоли. Посредством этого достигается максимальная сохранность ствола мозга и сосудистого кровоснабжение нервов. Особенно следует остерегаться ранней коагуляции сосудов капсулы опухоли, которые являются кровоснабжающими ветвями нервов, опосредованно предотвращая вазоспазм. Как только будет удалена большая часть опухоли, соотношение между границей опухоли и нервными структурами становится ясным. Окончательное препарирование опухоли и освобождение нервов выполняют путем строгого захвата только арахноидальной оболочки опухоли пинцетом во избежание перетягивания структур в одном направлении. Плотное соединение опухоли и сосудисто-нервного пучка встречается непосредственно перед их входом из ВСП. При этом разъединение выполняют в самом конце, используя острое разъединение, которое необходимо, чтобы не повредить лицевой нерв. Целостность структур проверяют постоянной интраоперационной электромиографией и электрической стимуляцией в начале, во время и в конце операции. Далее осуществляется пальпация дна ВСП с помощью тарелковидного ножа, в исключительных случаях, когда сверление ограничивается структурами лабиринта, проверка дна ВПС осуществляется с помощью микрозеркала, которое обеспечивает полноту удаления интрамеатальной части опухоли. Для выявления разрыва вен и окончательного гемостаза, анестезиологом производится сдавление яремной вены в области шеи. Открытые ячейки сосцевидного отростка в ВСП тщательно тампонируются, используя при этом костный воск и кусочек мышцы с фибриновым клеем для профилактики послеоперационных осложнений (интрадурального ликворного оторинологического свища). После проведения окончательной проверки в области мостомозжечкового угла и удаления ретрактора, осуществляют закрытие ТМО путем наложения швов. Послеоперационное лечение в среднем включает в себя: 1 день пребывания в отделении реанимации, на вторые сутки больной переводится в терапевтическое отделение, и начинается мобилизация больного иод физиотерапевтической поддержкой. Ау-диометрический контроль производится через неделю после операции, проверяя тем самым сохранность структур вестибулокохлеарного нерва. Выписку больных из стационара осуществляют в среднем на 8-10 сутки. Причем для обеспечения полной визуализации всех этапов операции, радикального удаления опухоли, сохранения анатомической целостности нервов и сосудов использовали операционный микроскоп и операционный нейронавигатор, а также производили нейрофизиологический мониторинг, который позволял вносить определенную коррекцию в технику операции. Пример. Больной Ш., 43 года, поступил в отделение нейрохирургии Национального госпиталя Минздрава Кыргызской Республики 02.02.2003 г. При поступлении больной предъявлял жалобы на снижение слуха на левое ухо, тошноту, рвоту, шаткость при ходьбе, головокружение, онемение в области лица, головные боли. В неврологическом статусе: признаки поражения V, VII, VIII черепно-мозговых нервов и мозжечка слева. Стволовая симптоматика представлена в виде горизонтального нистагма, угнетения роговичного рефлекса слева. Движения в конечностях сохранены, чувствительных нарушений нет. Зрительные и глазодвигательные нарушения не выявлены. На ЯМРТ головного мозга: вестибулярная шваннома слева 48 х 53 мм с явлениями грубого сдавления ствола мозга и структур мостомозжечкового угла, распространяющаяся за пределы внутреннего слухового прохода и деформирующая IV желудочек. 04.02.03 г. была произведена операция по вышеописанному способу, субокципитальное ретросигмовидное одноэтапное удаление вестибулярной шванномы. Наркоз эндотрахеальный. Положение больного - полусидя с легким поворотом головы в сторону опухоли на 30 градусов. Предварительно с помощью нсйронавигаци-онного устройства определены проекции поперечного и сигмовидного синусов, а также выбран наиболее оптимальный кожный разрез. Разрез кожи и мягких тканей в ретросигмовидной области. Затем с помощью краниотома образовано трепанационное окно размером 4 на 5 см. Произведено вскрытие ТМО дугообразным разрезом. После легкого оттягивания полушария мозжечка ретракгором, вскрыта церебромедуллярная цистерна и ликвор дренирован. Тем самым созданы условия для беспрепятственного обнажения анатомических образований мостомозжечкового угла. Обнаружена вестибулярная шваннома больших размеров. Произведено удаление экстрамеатальной части опухоли с помощью ультразвукового отсоса. При этом особое внимание обращалось на слуховые стволовые потенциалы и электромиографические данные лицевого нерва. Далее ТМО над ВСП удалена с помощью тарелковидного ножа и произведено вскрытие канала с помощью алмазных и обычных сверл. Постоянно менялись размеры сверл с больших до малых размеров для того, чтобы не повредить полукружные каналы и яремную луковицу. После вскрытия задней стенки ВСП произведено удаление опухоли в пределах внутреннего слухового прохода с помощью микрохирургического инструментария. При этом постоянно осуществлялся контроль за расстоянием до дна ВСП с помощью микрозеркала. В ходе операции постоянно производилось орошение физиологическим раствором натрия хлорида, далее произведено бимануальное препарирование и тотальное удаление опухоли, разделив ее от лицевого и слухового нервов, анатомическая целостность которых сохранена. Произведен гемостаз. Интраоперационная стимуляция лицевого нерва показала функциональную целостность лицевого нерва слева. Вскрытые ячейки сосцевидного отростка закрыты с помощью хирургического воска, на область задней стенки ВСП наложен кусочек мышцы, взятой из затылочной области, и все фиксировано фибриновым клеем. Были наложены швы на ТМО. Костный лоскут уложен на свое место и фиксирован с помощью краниофикса. Послойные швы на мягкие ткани и кожу. Операция производилась под операционным микроскопом и под постоянным интраоперационным нейрофизиологическим контролем. Гистологически была верифицирована вестибулярная шваннома. К моменту выписки (на 14-й день после операции) у больного регрессировали головные боли, тошнота, рвота, нарушения равновесия, функции V, VII и VIII нервов восстановлены. Слух на левое ухо в пределах нормы. Парезов мышц лица слева не обнаружено. На контрольной ЯМРТ головного мозга: опухоль мостомозжечкового угла удалена радикально, компрессия на IV желудочек устранена, дополнительной патологии не выявлено. При контрольном осмотре больного через 6 месяцев после операции: жалоб особых не предъявляет, функции V, VII и VIII нервов не нарушены. Используя вышеописанную методику, было прооперировано 120 больных с вестибулярными шванномами, находящихся в клинике нейрохирургии Национального госпиталя Минздрава Кыргызской Республики. Таким образом, предлагаемый способ путем субокципитального ретросигмовидного доступа уменьшает травматичность операции, обеспечивает оптимальную визуализацию всех этапов операции как экстрамеатально, так и интрамеатально, расширяет зону доступа, обеспечивает радикальное удаление вестибулярных опухолей любых размеров и морфологической структуры, распространяющихся как в пределах, так и за пределами внутреннего слухового прохода, повышает эффективность лечения и сокращает послеоперационный период и инвалидность.Способ хирургического лечения вестибулярных шванном, распространяющихся экстрамеатально и интрамеатально, включающий одностороннюю резекционную трепанацию задней черепной ямки, вскрытие твердой мозговой оболочки, выведение избыточного ликвора из боковой цистерны, отличающийся тем, что опухоль удаляют одноэтапно, при этом сначала выполняют субокципитальный ретросигмовидный доступ и удаляют экстрамеатальную часть опухоли, а затем выполняют вскрытие задней стенки внутреннего слухового прохода и удаляют интрамеатальную часть опухоли.Мамытов Миталип Мамытович, (KG); Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)Мамытов Миталип Мамытович, (KG); Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200730.08.2004, Бюл. №9, 20040 390147620030130.12003-10-28T00:00:0073212004-11-30T00:00:00БиофильтрИзобретение относится к биологической очистке сточных вод, содержащих органические вещества, тонкодисперсные частицы, и может быть использовано для очистки сточных вод малых населенных пунктов, больниц, здравниц, пансионатов и туристических комплексов. Известны биологические фильтры, в которых осуществляется биологическая очистка сточных вод путем фильтрации их через слой крупнозернистого материала, поверхность зерен которого покрыта биологической пленкой. Известен биофильтр, состоящий из нескольких слоев загрузки, включающей кокс, шлак, щебень, ограждающих стенок, установленных по периметру, фильтрующего слоя, размещенного на дырчатом дне, сплошного днища, расположенного под дренажем, распределительных устройств, предназначенных для распределения сточной жидкости по поверхности фильтрующего слоя, сборных лотков, собирающих очищенную жидкость со сплошного днища и отводящих ее во вторичные отстойники (Зацепин В. Н. Канализация. - Л.: Стройиздат, 1976. - С. 200). Недостатками этого фильтра являются громоздкость, малая эффективность работы вследствие засорения днища и невозможности его промывки, большая энергоемкость. Наиболее близким аналогом является анаэробный биофильтр, содержащий резервуар с загрузкой, размещенной на перфорированном дне, ниже которого имеется дно для сбора осадка, трубопроводы подачи субстрата, отвода очищенных стоков и водосливной лоток с перфорацией (А. с. SU № 1604750, кл. С 02 F 3/04, 1990). Недостатками этого биофильтра являются большая трудоемкость в эксплуатации, малые эффективность и продолжительность работы, сложность восстановления загрузки и утилизации отработанной биопленки. Задачей изобретения является повышение эффективности процесса очистки высококонцентрированных сточных вод путем применения в качестве загрузки природных местных материалов, увеличение фильтро-цикла загрузки. Поставленная задача решается тем, что биофильтр, содержащий резервуар с загрузкой, размещенной на перфорированном дне, расположенном выше дна для сбора осадка, трубопроводы подачи субстрата и отвода очищенных стоков и водосливной лоток с перфорацией, снабжен параллельным первому вторым водосливным лотком, аэратором, установленным ниже водосливных лотков над загрузкой и выполненным в виде двух дырчатых цилиндрических сводов, на внешней поверхности которых установлены штыри, и вентиляционными шахтами, одна из которых сообщена с верхней частью полости резервуара, а другая - с нижней частью его полости в промежутке между перфорированным дном и дном для сбора осадка, выполненным с заданным уклоном в сторону трубопровода отвода очищенных стоков, при этом впускное отверстие нижней вентиляционной шахты оснащено козырьком, перфорация водосливных лотков выполнена по краям их средней части, а загрузка состоит из трех, размещенных по ходу движения субстрата, слоев: щебня, блоков базальта или волласто-нита, крупного гравия. Предлагаемая конструкция биофильтра позволяет повысить эффективность очистки высококонцентрированных сточных вод благодаря использованию в загрузке биофильтра базальтового или волластонитового материала, способствующего благоприятному размножению биопленки на его поверхности, которая обеспечивает эффективное окисление органических веществ. Увеличению степени очистки сточных вод способствует также высокая пористость базальта и волластонита, а их применение сокращает энергетические затраты, вызванные необходимостью использования в биофильтре электрических или механических устройств для аэрации. Базальт и волластонит широко распространены на территории Кыргызской Республики, что предопределяет их всестороннее эффективное применение в качестве загрузки фильтров для очистки воды как природной, так и после использования различными производственными процессами. Предлагаемый биофильтр поясняется* фигурами. На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого биофильтра; на фиг. 2 - его разрез по А-А. Биофильтр содержит резервуар 1, в котором на перфорированном дне 2, расположенном выше дна 3 для сбора осадка, размещена загрузка, состоящая из трех слоев: щебня 4, блоков базальта или волластонита 5 и крупного гравия 6, располагаемых, соответственно, сверху вниз по ходу движения в резервуаре 1 очищаемой сточной воды, трубопроводы подачи субстрата 7 и отвода очищенных стоков 8, параллельно друг другу установленные водосливные лотки 9 с перфорацией, выполненной по краям их средней части, ниже которых расположен аэратор 10, выполненный в виде двух дырчатых цилиндрических сводов, на внешней поверхности которых установлены штыри 11, боковой карман 12, сообщенный, с одной стороны, с трубопроводом 7 подачи субстрата и, с другой стороны, с водосливным лотком 9, вентиляционные шахты, одна из которых 13 сообщена с верхней частью полости резервуара 1, а другая 14 - с нижней частью полости резервуара 1 между дном 3 для сбора осадка и перфорированным дном 3, причем дно 3 выполнено с заданным уклоном в сторону трубопровода 8 отвода очищенных стоков, а над впускным отверстием 15 нижней вентиляционной шахты 14 установлен козырек 16. Биофильтр работает следующим образом. Сточная вода подается в резервуар 1 биофильтра трубопроводом 7 через боковой карман 12, откуда попадает в водосливные лотки 9 и изливается через перфорацию в них в виде тонких струй на аэратор 10, на штырях 11 которого претерпевает дальнейшее разбрызгивание. способствующее более эффективному насыщению сточной волы кислородом воздуха, поступающего через вентиляционную шахту 13 в полость резервуара 1. Далее сточная вода попадает в зону загрузки, проходя слои 4, 5, 6 которой эффективно очищается от загрязнений, и равномерно распределяется по перфорированному дну 2, откуда собирается на дне 3 и отводится трубопроводом 8 во вторичный отстойник (на фиг. не показан). Поступление воздуха в нижнюю часть полости резервуара 1 биофильтра через впускное отверстие 15 нижней вентиляционной шахты 14 способствует дополнительной аэрации загрузки, что благоприятно сказывается на развитии биопленки на блоках базальта или волластонита, а выполнение дна 3 с уклоном в сторону трубопровода 8 способствует сбору и отводу самотеком очищенных стоков. Выполнение перфорации по краям средних частей водосливных лотков 9 обеспечивает поступление очищаемой сточной воды в центральную часть загрузки биофильтра, что предотвращает ее проникание в область соприкосновения загрузки со стенками резервуара 1 и обеспечивает равномерное распределение по объему загрузки. Равномерность циркуляции очищаемой сточной воды через биофильтр поддерживается регулировкой расхода, подаваемого от трубопровода 7. Таким образом, предлагаемый биофильтр обеспечивает решение поставленной задачи.Биофильтр, содержащий резервуар с загрузкой, размещенной на перфорированном дне, расположенном выше дна для сбора осадка, трубопроводы подачи субстрата и отвода очищенных стоков и водосливной лоток с перфорацией, отличающийся тем, что он снабжен параллельными первому вторым водосливным лотком, аэратором, установленным ниже водосливных лотков над загрузкой и выполненным в виде двух дырчатых цилиндрических сводов, на внешней поверхности которых установлены штыри, и вентиляционными шахтами, одна из которых сообщена с верхней частью полости резервуара, а другая - с нижней частью его полости между перфорированным дном и дном для сбора осадка, выполненным с заданным уклоном в сторону трубопровода отвода очищенных стоков, при этом впускное отверстие нижней вентиляционной шахты оснащено козырьком, перфорация водосливных лотков выполнена по краям их средней части, а загрузка состоит из трех, размещенных по ходу движения субстрата, слоев: щебня, блоков базальта или волластонита, крупного гравия.Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)C02F 3/14, C02F 3/24досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200830.11.2004, Бюл. №12, 20040 391147820030155.12003-10-31T00:00:0079112005-06-30T00:00:00Природный криопротекторИзобретение относится к медицине и биологии, а именно к средствам для криокон-сервации органов при трансплантации. Низкотемпературное криоконсервирование и многолетнее хранение различных биологических объектов основаны на применении специальных сред, предупреждающих повреждение клеток при замораживании и отогреве. Основной составной частью таких сред являются криопротекторы. которые определяют уровень их специфических свойств, оказывают криозащитный эффект на структуры биологической системы. С целью устранения возможного побочного действия криопротекторов на биологические объекты и повышения их защитных эффектов в состав растворов, в которых замораживают различные клетки и ткани, включают дополнительные ингредиенты. При выборе защитного вещества необходимо учитывать, что совершенный криопротектор должен обладать следующими свойствами: растворяться в воде, растворах электролитов и обладать высокой гидратационной способностью, его растворы должны иметь низкую эвтектическую температуру, чтобы сократить температурный интервал воздействия твердой фазы на клетку в процессе замораживания и отогрева; вязкость растворов при низких температурах должна быть высокой, чтобы при замораживании в каналах, где концентрируются клетки, раствор переходил в аморфное состояние. Прототипом предлагаемого изобретения является криопротектор, состоящий из природных соединений, включающих глицерин (патент RU № 2178463, кл. С 12 N 5/00,2002 В качестве источника природного криопротектора были выбраны диапазирующие гусеницы боярышницы (Aporia crataegi L), зимующие открыто в листовых гнездах, подвешенных на кустарниках на территории Якутии, где температура воздуха в наиболее холодный зимний период (декабрь-январь месяцы) достигает (-50)-(-55)°С Из диапазирующих гусениц боярышницы методом спиртовой экстракции получена многокомпонентная смесь. В основе предлагаемого криопротектора лежат три основных компонента: а-каротин,соединения пептидной природы и глицерин, т. е. вещество хорошо известное в качестве криоконсерванта и выделенные в химически чистом виде Учитывая, что данный криопротектор является многокомпонентным, а также, что в его составе содержатся соединения пептидной природы, полученные из живых существ (гусениц боярышницы - Aporia crataegi L) при их использовании возникает опасность развития аллергических реакций вплоть до анафилактического шока. При этом природный криопротектор из гусеницы боярышницы (Aporia crataegi L) является экзотическим, труднодоступным источником для исследователей других регионов, учитывая, что данные гусеницы обитают лишь на территории Якутии. Задачей изобретения является повышение эффективности криоконсервирующих свойств и использование более доступных компонентов. Поставленная задача решается тем, что предложенный природный криопротектор, содержащий глицерин, где в качестве природных соединений используют флановидные и фенольные соединения, и воск в следующем соотношении компонентов, мае %: флановидные и фенольные соединения 0.25 воск 0.25 глицерин остальное. В качестве природного источника криопротектора выбран продукт жизнедеятельности пчел - прополис, содержащий флавоноиды и фенольные соединения и воск Проведено исследование прополиса на такие показатели, как структура, консистенция, окисляемость (С), массовая доля воска, массовая доля механических примесей (%), массовые доли флавоноидных и других фенольных соединений (%), йодное число (%). количество окисляемых веществ в см3 раствора окисления на 1 мг препарата. В процессе исследования оказалось, что массовая доля флавоноидных и других фенольных соединений составили в первоначальной навеске препарата прополиса около 22% (табл 1). Препарат для криоконсервирования готовят следующим образом. 50 г прополиса растворяют в 200 мл этилового спирта. После чего раствор пропускают через бумажный фильтр. В полученном растворе вновь растворяют 50 г прополиса (и так трижды). Конечный продукт выпаривают. Сухой остаток растворяют в апиро-гснной дистиллированной воде. В итоге конечная концентрация флавоноидных и других фенольных соединений возрастает до 35.6%, при этом произошло уменьшение доли воска и количества окисляемых веществ без заметного изменения йодного числа. Сущность изобретения заключается в том. что из прополиса получен, после химической обработки, препарат, который в сочетании с глицерином обладает выраженным криопротекторным действием, намного превосходящем, если бы только использовался один глицерин. Для определения криопротекторной эффективности полбенного природного криоконсерванта были проведены эксперименты по криоконсервации почки у собак. У собаки удаляют почку и промывают ее охлажденным до 4 °С раствором NaCl 0.9% -400 мл + гепарин 5000 БД + папаверина гидрохлорид 2% - 4 мл + глицерин (15%) - 20 мл и подключают к перфузионной установке. Перфузию проводят под постоянным давлением 50-55 мм. рт. ст.. создаваемым столбом перфузата высотой 70 см при непрерывной рециркуляции перфузата для тщательного перемешивания добавляемого в перфузатприродное соединение. При низкотемпературном замораживании почку замораживают в два этапа. Первый этап - охлаждение до -20 °С со скоростью 1 °С в 1 мин. Второй этап - до -196 °С путем быстрого погружения в жидкий азот. Криоконсервированную почку выдерживают в камере с жидким азотом в течение 4 суток. Размораживание проводят в водяной бане при температуре 37-40 °С в течение 30 мин до полного исчезновения льда. Размороженную почку промывают раствором NaCl 0.9% - 400 мл + раствор гепарина 5000 ЕД + глицерин (15%) - 10 мл. Для деглицеринизации размороженной почки используют раствор NaCl 0.9% - 400 мл + папаверин (2%) -2 мл + фуросемид 4 мл В эксперименте десяти собакам (1-я группа) криопротекцию проводили 15% глицерином, десяти собакам (2-я группа) осуществляли криопротекцию глицерином в сочетании с новым природным криопротектором. Получены следующие данные: в первой группе отмечается сохранность структуры почечной ткани, клубочки же неравномерного кровенаполнения; во второй группе: клубочки большей частью сохранены, в прямых канальцах, петлях Генле и в собирательных трубочках эпителий сохранён. Микроскопическое исследование срезов почек, подвергнутых замораживанию-размораживанию под защитой изучаемого раствора криопротектора. показало, что новый криопротектор препятствует развитию в ткани почки необратимых изменений. Проведено исследование ферментсубстратных систем, которые позволяют судить о различных сторонах функционального состояния клетки в исходном состоянии и при действии замораживания, установить зависимость активности того или иного фермента от сохранности структуры и функции органоида, с которыми данный фермент связан. Использование нового криоконсерванта из смеси флавоноидов и фенольных соединений не привело к увеличению активности лизосомального фермента кислой фосфатазы (рис. 1). Было установлено, что через 1 минуту после криоконсервации активность кислой фосфатазы (КФ) возрастает на 23% и даже через 60 мин после реперфузии активность КФ возрастает лишь на 60%. Если сравнивать с литературными данными, то этот показатель сопоставим со многими криопротекторами. В то же время использование в качестве криоконсерванта глицерина приводит к значительной активности КФ, которая возрастает на 1 мин уже на 94%. а за 60 мин после реперфузии - на 175%, что больше чем при использовании глицерина в 2 раза. Более высокая активность ферментов КФ при использовании глицерина не свидетельствует об их полном и необратимом разрушении, вместе с тем это влечет за собой дискоординацию всей сложной системы энзимов, при этом происходит нарушение синхронности отдельных звеньев ферментативных процессов. Из всех ранее изученных ферментов наиболее устойчива к низким температурам щелочная фосфатаза (ЩФ), активность которой при понижении температуры изменяется незначительно по сравнению с лактатгидрогеназой (ЛДГ) н КФ (рис 2) Через I минул после криоконсервации глицерином се активность уменьшается до 67.3%. а через 60 минут после рспсрфузии почти возвращается к исходной величине (Р>0.05). Использование препарата из смеси флавоноидов и смеси фенольных соединений позволило более значительно снизить активность лизосомального фермента - ЩФ и тем самым сохранить ткани (клетки) от разр\шс-ния. Так через 1 минуту после консервации активность ЩФ уменьшилась до 52.6%. а через 60 минут после репсрфуии - до 47 3% Таким образом, изучение активности лизосомных гидролаз в клетках на этапах низкотемпературного консервирования дало возможность установить оптимальные условия криоконсервирования. позволяющие сохранить активность этих ферментов на хровне контрольных значений. Это, в свою очередь, косвенным образом свидетельствует о сохранности лизосомальных структур, являющихся криолабильными органоидами, т. е. снижает вероятность развития аутолитических процессов в клетке. Повышение активности мембранно-связанной ферментной системы коррелирует с деструктивными изменениями мембран под влиянием альтерирующих агентов, что также может служить тестом на структурно-функциональную полноценность клеток до и после процесса криоконсервировании. В процессе низкотемпературного воздействия в мембранах клеток и внутриклеточных органелл индуцируются биохимические реакции, углубляющие их повреждение. К их числу относятся: перекисное окисление липидов (ПОЛ), активация внутримембранных фосфолипаз и лизосомальных гидролаз, элиминация основных фосфолипидов из состава мембран, модификация поверхностных белков и некоторые другие. Образование перекисей липидов изменяет проницаемость мембраны вследствие окисления ненасыщенных, гидрофобных хвостов фосфолипидов. Образующиеся при этом гидропсрскисныс группы обуславливают появление дыр в гидрофобном барьере мембраны Таким образом, перекисное окисление липидов может служить регулятором проницаемости биологической мембраны. Использование в качестве криоконсерванта глицерина приводит к значительному росту количества диеновых коньюгатов, которые взаимодействуют с кислородом и образуют перекисные радикалы, способные повреждать мембраны клеток (через взаимодействие с фосфолипидами и образованием гидроперикисных липидов и новых фосфолипидных радикалов). Стадия процесса свободнорадикального окисления, дающая активированные формы кислорода, контролируется разными формами фермента СОД, который дезактивируст кислородные радикалы. Образующиеся жирнокислотные радикалы, а также радикалы кислорода, могут инактивироваться антиок-сидантами. Гидроперекиси липидов, образовавшиеся в результате реакций перекисного окисления, восстанавливаются до соответствующих гидроперекисей с помощью фермента неселеновой глутатионредуктазы. Если гидроперекись липида по каким-либо причинам не успевает прореагировать с ферментом, возможно развитие последовательной серии неэнзиматических реакций с образованием вторичных молекулярных продуктов ПОЛ. Например, супероксиддисмутаза вызывает диспропорционирование двух супероксидрадикалов на кислород и менее опасный Н20: Последний снова диспропорчшни-руется на 0: и Н20 гемосодержащей каталазой. Использование флавоноидов и смеси фенольных соединений приводит к более низкому образованию перекисных радикалов и более активной работе антиоксидантной системы. Установлена определенная зависимость между ингибирующим влиянием криопротекторов и последующим действием низкотемпературного фактора на активность изученных энзимов гликолиза, в частности ЛДГ (рис 3) Активность лактатдетрогеназы при реперфузии почечного трансплантанта после криокоиссрвации его глицерином увеличивается весьма значительно (см. рис. 3). Так, на I минуте после криоконсервации глицерином она возрастает в 4.86 раз, а через 60 мин - в 5.94 раза. 9 Химическое соединение из смеси флавоноидов и фенольных соединений уменьшало активность ЛДГ: через I минул после криоконссрвации ЛДГ уменьшалось до 19.8%. а через 60 минут после реперфузии - до 17.2% Эти данные свидетельствуют о снижении обменных процессов в тканях почки. Представленные результаты показывают, что использование препаратов из смеси флавоноидов и фснольных соединении оказывает ферментно-сохраняющий эффект, способствующий замедлению процессов перекисного окисления липидов и усилению антиоксидантного эффекта. Преимущество предлагаемого криопротектора по сравнению с прототипом заключается в следующем: - является более эффективным криопротектором, обладающим многосторонним морфо- и биохимосохраняюшим действием на биологические объекты; - доступность первичного сырья и простота химической обработки в процессе получения препарата; - безвредность препарата и отсутствие аллсргизирующих свойствПриродный криопротектор, содержащий глицерин и природные соединения, отличающийся тем. что в качестве природных соединений используют флавоноидные и фенольные соединения и воск в следующем соотношении компонентов, мае. %: флавоноидные и фенольные соединения 0.25 воск 0.25 глицерин остальное Таблица 1 Содержание флавоноидов и других веществ в исследуемом препарате после химической обработки Наименование показателя Исходные данные После химической обработки Структура Плотная, в изломе неоднородная Жидкость Консистенция Вязкая - при 20-40°, твердая - ниже 20 °С Легкоподвижная Окисляемость. с. не более 21 0 200 Масса доля воска, %. не более 23.0 103 Масса доля механических примесей, %, не более 18% 0 (не определяется) Массовая доля флавоноидныч и других фснольных соединений. %. не менее 22% 356 Йодное число, %, не менее 35 38 Количество окисляемых веществ в I см раствора окислителя на I мг основного вещества, не менее 05 04 Таблица 2 Динамика изменения прод\ктов ПОЛ и активности АОЗ \ животных с пересаженной почкой Группы животных ДК сод Каталаза Интактная гр\ппа 0 55± 0 05 335 0± 20 3 22 5± 0 02 I группа (пицсрин) 0 68± 0 06* 136 6± 199* 13 3±1 0* 11 группа (флавонои-ды и фснотьныс соединения) 061±0005* 161 6±186* 12 1± 1 0* *- Р < 0 05Ашимов Исабек Ашимович, (KG); Абдыкеримова Кульмиры Бельгожоевна, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); ; ; ; ; ; ; ; Ашимов Исабек Ашимович, (KG); Абдыкеримова Кульмиры Бельгожоевна, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); ; ; ; ; ; ; ; Ашимов Исабек Ашимович, (KG); Абдыкеримова Кульмиры Бельгожоевна, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); ; ; ; ; ; ; ; A01N 1/02, A01N 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5, 2007 г.30.06.2005, Бюл. №7, 20050 392147920030156.12003-10-31T00:00:0077212005-03-31T00:00:00Гемодиализатор ТухватшинаИзобретение относится к медицинской технике, а именно к устройствам для очистки биологических жидкостей, в частности крови, от токсических веществ и может быть использовано для лечения больных с эндогенной интоксикацией. Известен гемодиализатор с ацетатцеллюлозными полупроницаемыми мембранами, содержащими полые волокна, каждое из которых имеет внутренний канал и внешнюю поверхность и помещено в оболочку, выполненную с возможностью прохождения первой жидкости через каналы и с возможностью одновременного прохождения второй жидкости через оболочку и ее контактирования с внешней поверхностью каждого волокна для осуществления диализа первой жидкости (Патент RU № 2108144, С1. кл. В 01 D 71/16, 39/18; А 61 М 1/18, 1998). Недостатками гемодиализатора являются сложность конструктивного исполнения и недостаточная эффективность в эксплуатации по причине использования полых полупроницаемых волокон. Известен мембранный аппарат для разделения и очистки крови, содержащий корпус с камерами подвода и отвода крови и расположенные в нем средства для отделения и очистки плазмы, выполненные в виде многокамерного мембранного модуля, содержащего две группы чередующихся, перекрестно направленных по потокам сред камер крови и камер плазмы, образованных набором плоских полупроницаемых мембран и средствами герметизации и открытых сторон подвода и отвода сред, набор сепарационно-дренажных элементов, размещенных в камерах и выполненные из микропористого материала, содержащего сорбент, при этом средства герметизации выполнены в виде планок из материала, содержащего термопласт (Патент RU № 2046646, С1, кл. В 01 D 63/14; А 61 М 1/34, 1995). Недостатками мембранного аппарата являются сложность конструктивною исполнения, ограниченная площадь полупроницаемых мембран, что удлиняет время и снижаем степень очистки, а также высокое сопротивление каналов току крови, что снижает скорость тока плазмы. Задачей изобретения является упрощение конструкции и увеличение скорости диализа, а также повышение эффективности диализа за счет снижения сопротивления каналов току крови и увеличения площади фильтрационной поверхности. Поставленная задача решается тем, что в гемодиализаторе Тухватшина, содержащем корпус с входным и выходным каналами с патрубками и расположенными в нем средствами для очистки крови с циркуляционными каналами, средства для очистки крови выполнены в виде керамических пластин, а циркуляционные каналы выполнены в виде сети тупиковых микроциркуляционных каналов. Гемодиализатор Тухватшина содержит корпус с входным и выходным каналами с патрубками для подвода и отвода крови. В корпусе расположен набор керамических пластин с циркуляционными каналами. Циркуляционные каналы выполнены разветвляющимися, от общего входного канала в виде дерева и постепенно сходящимися в один общий выходной канал. В стенках циркуляционных каналов выполнены тупиковые микроканалы различной конфигурации, которые образуют сеть микроциркуляционных каналов. Данная сеть микроциркуляционных каналов имеет очень большую площадь и настолько разветвлена, что суммарное сопротивление микроциркуляционных каналов току крови меньше, чем сопротивление входного канала. Пластины выполнены из керамического материала с включением в него органических волокон, которые после обжига образуют сеть микроциркуляционных каналов. Гемодиализатор Тухватшина работает следующим образом. Гемодиализатор под вакуумом заполняется диализирующим раствором и подключается к кровеносной системе пациента. Кровь под собственным напором проходит в гемодиализатор через входной канал с патрубком и диализирующий раствор выдавливается из циркуляционных каналов, а в тупиковых микроциркуляционных каналах он остается за счет высокого поверхностного натяжения устьев тупиковых микроциркуляционных каналов. Проходя через сеть микроциркуляционных каналов, кровь очищается диализирующим веществом за счет разности осмотического и онкотического давлений. Высокое поверхностное натяжение устьев тупиковых микроциркуляционных каналов препятствует смешению крови и диализирующего раствора. Очищенная кровь через выходной патрубок вновь поступает в кровеносную систему. Гемодиализатор Тухватшина является простым по конструкции устройством с высокой эффективностью диализа за счет снижения сопротивления каналов току крови и увеличения площади фильтрационной поверхности.Гемодиализатор Тухватшина, содержащий корпус с входным и выходным каналами с патрубками и расположенные в нем средства для очистки крови с циркуляционными каналами, отличающийся тем, что средства для очистки крови выполнены в виде керамических пластин, а циркуляционные каналы - в виде сети тупиковых микроциркуляционных каналов.Тухватшин Ринат Рустамович, (KG); Шумов Сергей Александрович, (KG); Тухватшин Роман Рустамович, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); Анаркулов Бектур Суеркулович, (KG)Тухватшин Ринат Рустамович, (KG); Шумов Сергей Александрович, (KG); Тухватшин Роман Рустамович, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG)Тухватшин Ринат Рустамович, (KG); Шумов Сергей Александрович, (KG); Тухватшин Роман Рустамович, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG)7 A61M 1/14, A61M 1/18Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5, 2007 г.31.03.2005, Бюл. №4, 20050 393148940152.11994-10-20T00:00:0011511996-06-28T00:00:00113735, 16.04.1993, JPКомпозиции шампуниНастоящее изобретение относится к малораздражающим композициям шампуни для лечения педикулеза, которые содержат, по крайней мере, один тип смеси пиретроида в физически и химически стабильном состоянии в качестве действующей составляющей. Известна "Педикулоцидная шампунь" по заявке JP- А 4-211005/ 1992 г., которая содержит фенотрин и основной материал шампуни, состоящей из воды и одного или более поверхностно-активных веществ. Названная шампунь содержит в качестве активного вещества 2-бромо-2-нитропропейн-1,3-диол алон или в комбинации с 2,4-дихлоро-бензилового спирта. Задача изобретения - снижение раздражающих эффектов шампуни на кожу и слизистые оболочки глаз при сохранении высоких пенящих и моющих качеств. Малораздражающая композиция шампуни, содержащая смесь пиретроида в стабильном состоянии, без ухудшения моющих и пенящих свойств, которые являются существенным свойством шампуни, может быть получена использованием подобранных безионных поверхностно-активных веществ вместо ионных поверхностно-активных веществ, что является отличительным признаком настоящего изобретения от известных. В композиции шампуни в качестве активного вещества используются составляющие пиретроида, выбранные из группы фенотрина, перметрина, аллетрина, цифлутрина, праллетрина и натуральных пиретринов в комбинации с безионными поверхностно-активными веществами, содержащими окись амина общей формулы (см. рис.формула), обеспечивающими значительное повышение педикулоцидной активности шампуни. Шампунь настоящего изобретения содержит: комбинацию безионных поверхностно-активных веществ, состоящих из окиси амина с общей формулой (см. рис.формула), где: R1 - является С2 - С16 алки-лом; R2 и R3 - являются такими же веществами или отличающимися и являются С1 - С2 алкилом или гидроксиэтилом, полиоксиэтилен полиоксипропилен блок полимера и, по крайней мере, одного, подобранного из полиэтилен сорбитированного карбоксилата и полиэтилен алкил фенил эфира, и, по крайней мере, одной смеси пиретроида в качестве активной составляющей, которая подобрана из группы, состоящей из 3-феноксибензил (1RС)-цис-транс-хризан-темата (фенотрин), 3-феноксибензил (1RС)-цис-транс-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилата (перметрин), (RS)-3 аллил-2-метил-4-оксоциклопент-2-энил (1RS)-цис-транс-хризантемата (аллетрин), циано-(4-флуоро-3-феноксифепил) метил 3-(2,2-дихлороэтинил)-2,2- диметилциклопро-панкарбоксилата (цифлутрин), (RS)-2-метил-4-оксо-3-(2-пропинил) цикло-пент-2-энил (1RS)-цис-транс-хризантемата (пралетрин), и натуральных пиретринов. Известно, что инсектициды типа пиретроидов из-за химической стабильности и малой токсичности для людей и животных эффективны против заразных насекомых, таких как имаго мух, москитов, тараканов, блох, домашних клещей (ornithonyssus bacoi), постельных клопов и червей. Примерами окисей амина, которые должны быть использованы в композиции шампуни в соответствии с настоящим изобретением, являются: окиси алкил диметиламина, в частности, окиси лаурилдиметиламина, миристил диметил амина и N-кокко-N,N-диметиламина; алкилдиэтиламина, в частности, лаурил-диэтшгамина, лаурилметилэтиламина и лаурилдигидроэтиламина. Предпочтительна окись лаурилдиэтиламина. Количество окиси амина обычно должно быть на уровне от 1% до 10% по весу, предпочтительней от 1,5 % до 4 % от общего веса композиции шампуни в соответствии с настоящим изобретением, которое вызывает малое раздражение кожи и наивысшую физическую стабильность. Особенно эффективными полиоксиэтилен полиоксипропилен блок полимерами являются те, которые содержат от 4 до 200 единиц этиленоксида в порции полиоксиэтилена (далее называемые "РОЕ") и от 5 до 100 единиц пропиленоксида в порции полиоксипропилена (далее называемые "POP"). Предпочтительны РОЕ(160)РОР(30) блок полимер, РОЕ(20)РОР(20) блок полимер, РОЕ(124)РОР(39) блок полимер и РОЕ(196)РОР(67) блок полимер. Количество полиоксиэтилен полиоксипропилен блок полимера обычно должно быть на уровне от 1 % до 50 % по весу, предпочтительно от 20 % до 40 % от общего веса композиции шампуни в соответствии с настоящим изобретением. Предпочтительными полиоксиэтилен сорбитированными карбоксилатами являются те, которые имеют гидрофильно-липофильный баланс (HLB) от 9 и более, такие, как РОЕ(20) сорбитированный монолаурат, РОЕ(20) сорбитированный монопальмитат, РОЕ(20) сорбитированный моностеарат, РОЕ(20) сорбитированный моноолеат, РОЕ(20) сорбитированный моноизостреарат. Количество полиоксиэтилен сорбитированного карбоксилата обычно должно быть на уровне от 1 % до 15 % по весу, предпочтительно от 2% до 10% от общего веса композиции шампуни в соответствии с настоящим изобретением. Предпочтительными полиоксиэтилен алкил фенил эфирами являются те, которые имеют HLB от 9 и более, такие как РОЕ нонилфенил эфир и РОЕ октилфенил эфир. Более предпочтительными являются РОЕ(7,5) нонилфенил эфир, РОЕ(10) нонилфенил эфир, РОЕ(15) нонилфенил эфир, РОЕ(20) нонилфенил эфир и РОЕ(20) октилфенил эфир. Количество полиоксиэтилен алкил фенил эфира должно быть на уровне от 1 % до 10 % по весу, предпочтительно от 1% до. 5 % от общего веса композиции шампуни в соответствии с настоящим изобретением. Смесь пиретроида, которая должна быть использована в композиции шампуни в соответствии с настоящим изобретением, может иметь оптические изомеры, например: 3-феноксибензил (1R) - цис -транс -хризантемат (d- фенотрин), (S)-2-метил-4-оксо-3-(2- пропинил) циклопент-2-энил(1R)-цис-транс-хризантемат и (RS)-3-аллил-2-метил-4-оксоциклопент-2 -энил (1R)-цис-транс-хризантемат (d-аллетрин), предпочтительней d-фенотрин. Используемое количество смеси пиретроида, имеющее терапевтическое действие, должно быть на уровне от 0.1 % до 2 % от общего веса композиции шампуни в соответствии с настоящим изобретением. Композиция шампуни но настоящему изобретению может также содержать различные обусловленные добавки, такие как: вода, предохраняющие вещества, антимикробные вещества, ароматизаторы, красители, буферные добавки, регуляторы рН, антиокислители, регуляторы вязкости, вещества, стабилизирующие пенообразование, гелатирующие агенты и кондиционеры, в количествах, не ухудшающих свойств композиции шампуни. Предпочтительными антиокислителями, которые должны быть использованы в композиции шампуни по настоящему изобретению, являются эдитат натрия и дибутилгидрокситолуин. Композиция шампуни по настоящему изобретению может быть приведена примерно к нейтральному уровню рН, от 4 до 8, более предпочтительно от 5 до 7, с добавлением регуляторов рН, которое снижает раздражающую способность. Настоящее изобретение иллюстрируется следующими примерами и экспериментами. Пример 1. d-фенотрин 0.8 г Часть (А): Амолокс(R) DMCW (производство 8,0 г "Лайон ЭКЗО, Лтд., содержит 30-процентную окись алкил диметил амина) Плуроник(R) F-68 (производство 20,0 г БАСФ, РОЕ(160) РОР(30) блок полимер) НИККОЛ(R) ТО- 10 (производство 5,0 г Никко Кемикалз, РОЕ (20) сорбитированный моноолеат) Часть (Б): Эдитат натрия 0,001 г Ароматизаторы не значительно Соляная кислота по потребности Очищенная вода добавляется до полного объема 100 мл Составляющие части (А) и соответствующее количество очищенной воды были смешаны тщательным взбалтыванием, после чего смесь была доведена до рН 6 добавлением соляной кислоты. Затем d-фенотрин и составляющие части (Б) были добавлены в эту смесь с тщательным взбалтыванием и последующим добавлением очищенной воды. Таким же путем была приготовлена композиция шампуни в примерах 2-6 и сравнительных примерах 1-5. Пример 2. d-фенотрин 0,4 г Часть (А): Амолокс(R) DMCW 12,5 г как описано выше) Плуроник(R) F-68 20,0 г (как описано выше) НИККОЛ (R) TO-10 5,0 г (как описано выше) Часть (Б): Эдитат натрия 0,001 г Ароматизаторы не значительно Соляная кислота по потребности Очищенная вода добавляется до полного объема 100 мл Пример 3 d-фенотрин 0,4 г Часть (А): Амолокс(R) DMCW 8,0 г (как описано выше) Плуроник® Л-44 40.0 г (производство БАСФ, РОЕ(20) РОР(20) блок полимер) НИККОЛ® НП-10 3,75 г производство Никко Кемикалз, РОЕ(20) нонилфенил эфир) Часть (Б): Эдитат натрия 0.001 г Ароматизаторы не значительно Соляная кислота по потребности Очищенная вода добавляется до полного объема 100 мл Пример 4. d-фенотрин 0.4 г Часть (А): Амолокс® DMCW 10.0 г (как описано выше) Плуроник® Л-44 40.0 г (как описано выше) НИККОЛ® TS-10 7.0 г (производство Никко Кемикалз, РОЕ(20) сорбитированный моностеарат) : Часть (Б): Метил парагидроксибензоат 0.18 г Пропил парагидроксибензоат 0,2 г Эдитат натрия 0.001 г Ароматизаторы не значительно Соляная кислота по потребности Очищенная вода добавляется до полного объема 100 мл Пример 5. d-фенотрин 0.4 г Часть (А): Амолокс® DMCW 9.0 г (как описано выше) Плуроник® F-87 20.0 г (производство БАСФ, РОЕ(124)РОР(39) блок полимер) НИККОЛ® ОП-30 3.75 г (производство Никко Кемикалз, РОЕ(30) октилфенил эфир) Часть (Б): Метил марагидроксибензоат 0.1 г Пропил парагидроксибензоат 0.1 г Эдитат натрия 0.2 г Ароматизаторы не значительно Соляная кислота по потребности Очищенная вода добавляется до полного объема 100 мл Пример 6. d-фенотрин 0.2 г Часть (А): Амолокс(R) DMCW 8.0 г (как описано выше) Плуроник (R) F-127 20.0 г (производство БАСФ, РОЕ(196) РОР(67) блок полимер) НИККОЛ® ТО-10 3.0 г (как описано выше) НИККОЛ® НП-10 3.0 г (как описано выше) Часть (Б): Метил парагидроксибензоат 0.07 г Пропил парагидроксибензоат 0.03 г Дибутил гидрокситолуин 0.1 г Ароматизаторы не значительно Пигменты не значительно Соляная кислота по потребности Очищенная вода добавляется до полного объема Сравнительный пример 1. (прототип) d-фенотрин 0.2 г Часть (А): 70 % сульфат эфира лурата натрия 20,0 г Полиэтилен гликоль 400 4.0 г Диэтаноламид кислоты кокосового масла 1.0 г РОЕ(20) нонилфенил эфир 12.4 г 50 % этоксилированный ланолин 3.0 г Часть (Б): 2-бромо-2-нитропропан-1, 3-диол 0.1 г 2,4-дихлоробензиловый спирт 0.1 г Дибутил гидрокситолуин 0.05 г Соляная кислота по потребности Очищенная вода добавляется до полного объема 100 мл Сравнительный пример 2. (прототип) d-фенотрин 0.4 г Часть (А): Сульфат лаурила натрия (30 водный раствор) 24.0 г Диэтаноламид кислоты кокосового масла 3.0 г Полиоксиэтилен (60) гидратированное касторовое масло 5.0 г Часть (Б): Ароматизаторы не значительно Соляная кислота по потребности Очищенная вода добавляется до полного объема 100 г Сравнительный пример 3. (прототип) Часть (А): Амолокс(R) DMCW 8.0 г (как описано выше) Плуроникс(R) F-68 20.0 г (как описано выше) НИККОЛ® ТО-10 5.0 г (как описано выше) Часть (Б): Эдитат натрия 0.001 г Ароматизаторы не значительно Соляная кислота не значительно Очищенная вода добавляется до полного объема 100 мл Сравнительный пример 4. (прототип) d- фенотрин) 0.4 г Часть (А): Сульфат лаурила натрия (30 % водный раствор) 24.0 г Диэтаноламид лауриловой кислоты 3.0 г Полиэтилен гликоль 400 5.0 г Часть (Б): Метил парагидрокси-бензоат 0.1 г Пропил парагидроксибензоат 0.1 г Ароматизаторы не значительно Пигменты не значительно Соляная кислота по потребности Очищенная вода добавляется до полного объема Сравнительный пример 5. (прототип) d-фенотрин Часть (А): Сульфат лаурила триэтанол амида 12.0 г Диэтаноламид кислоты кокосового масла 4.0 г 1,3-бутилен гликоль 3.0 г Часть (Б): Метил парагидроксибензоат 0.1 г Пропил парагидроксибензоат 0.1 г Ароматизаторы не значительно Пигменты не значительно Соляная кислота по потребности Очищенная вода добавляется до полного объема Эксперимент 1. Композиции шампуни, приготовленные как указано в примерах 1-3 и сравнительных примерах 1-2 были испытаны по следующему методу. (1) Испытание раздражения глаз кроликов. Испытание слизистой оболочки глаза обычно выполняется по Драйз методу и некоторым его модификациям. Результаты испытания раздражительной способности композиции шампуни но примерам 1-3 были сравнены с результатами испытания композиции по сравнительным примерам 1-2. Каждая композиция шампуни была использована в объеме 0.1 мл на один глаз кроликов, по три в каждой группе, и степень раздражения оценивалась через 24 ч по следующим критериям: Результаты испытания степени раздражения глаз приведены в табл. 2 (см. рис.таблица2). Изменение внешнего вида. Каждая композиция шампуни выдерживалась при температуре эфира -5 °С или 50 °С в течение одного месяца, после чего внешний вид был оценен визуально. Изменение внешнего вида оценивалось по следующим критериям: - : однородный; * : неоднородный. Результаты показаны в таблице 2 (см. рис.таблица2). Эксперимент 2. По 50 мл композиции шампуни, приготовленных согласно примеру 1 и сравнительному примеру 3, были помещены в отдельные 100 миллилитровые полиэтиленовые чашки. В то же время 50 мл водопроводной воды было помещено в другую полиэтиленовую чашку. Эти чашки были оставлены помещеными с постоянной комнатной температурой. 10 взрослых Pedicucluc humanus и humanus в возрасте 8 дней после появления были помещены в маленький кусок шерстяной ткани с размером 2 см * 2 см, после чего кусок ткани удерживался парой щипцов и помещен в испытываемую композицию шампуни в полиэтиленовой чашке с последующим погружением на 2 минуты. Затем кусок ткани был тщательно промыт водопроводной водой в полиэтиленовой чашке в течение 1 минуты. Затем насекомые были извлечены из куска ткани и помещены в 100 миллилитровую полиэтиленовую чашку с куском фильтровальной бумаги на дне с последующим содержанием чашки закрытой крышкой. Эта чашка с насекомыми была помещена в комнату с постоянной температурой 30 °С на 1 день, после чего проверялось, живы ли еще насекомые или умерли, и определялся % смертности насекомых. Эксперимент был проведен дважды. Результаты приведены в таблице 3 (см. рис.таблица3). Эксперимент 3. Композиции шампуни, приготовленные в соответствии с примерами 4-6 и со сравнительными примерами 4-5 были проверены на их физическую и химическую стабильность (основанную на определении уровня остаточного d-феногрина и изменении уровня рН). Изменение внешнего вида также было отмечено таким же образом, как описано в эксперименте 1 по следующим критериям: - : однородно * : неоднородно. Результаты приведены в таблице 4 (см. рис.таблица4). В соответствии с изобретением получена малораздражающая композиция шампуни, содержащая, но крайней мере, одну смесь пиретроида в физически и химически стабильном состоянии, которая имеет педикулицидное действие против вшей и их яиц.1. Композиция шампуни, содержащая активный ингредиент в сочетании с безионными поверхностно-активными веществами, отличающаяся тем, что в качестве активного ингредиента используют, по крайней мере, одно из составляющих пиретроида, выбранное из группы фенотрина, перметрина, аллетрина, цифлутрина, праллетрина и натуральных пиретринов, при этом комбинация безионных поверхностно-активных веществ содержит окись амина общей формулы (см. рис.формула), где R1 является С2 - C16 алкилом; R2 и R3 являются C1 - C2 алкилом или гидроксиэтилом, полиэтилен полиоксинропилен блок полимер и, по крайней мере, один из выбранных из полиоксиэтилен сорбитан карбоксилатов и полиоксиэтилен алкил фенил эфиров. 2. Композиция шампуни по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что безионная поверхностно-активная составляющая является полиоксиэтилен сорбитированным карбоксилатом. 3. Композиция шампуни по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что безионная поверхностно-активная составляющая является полиоксиэтилен алкил фенил эфиром. 4. Композиция шампуни по пп.1 или 2, или 3, отличающаяся тем, что смесью пиретроида является 3-фенокси-бензил (1R)-цис-транс-хризан-тсматом (d-фенотрин).Сумитомо Кемикал Компани, Лимитед (JP), (JP)Шоно Йошинори (JP), (JP); Накамура Тохру (JP), (JP)Сумитомо Кемикал Компани, Лимитед (JP), (JP)A01N 53/00, A61K 31/13Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 200228.06.1996, Бюл. №7, 19960 394148120030132.12003-10-31T00:00:0070412004-09-30T00:00:00Способ применения антидепрессантов в комбинации c - адреноблокаторами при лечении синдрома хронической тазовой болиИзобретение относится к медицине, а именно к урологии, и предназначено для оптимизации лечения хронического абактери-алыюго простатита (синдрома хронической тазовой боли). Известен способ лечения хронического абактериального простатита, т. е. синдрома хронической тазовой боли, включающий назначение препарата доксазозина, являющегося активным компонентом препарата кардуры, который оказывает вазодилатирующее действие путем селективной конкурентной блокады постсинаптических ?1-адренорецепторов (Справочник Видаль / Лекарственные препараты России; Сост. Толмачева Е. А. - М.: АстраФармСервис, 2003. -С. 461-462). Недостатком данного способа является неэффективное купирование болевого синдрома, который ведет к дальнейшему спазму, а затем и к ишемии тканей простаты. Все это ведет к образованию "порочного круга" и к прогрессированию заболевания. Задачей изобретения является нахождение оптимального сочетания препаратов наиболее эффективных при лечении синдрома хронической тазовой боли, которые устраняли бы побочный эффект как задержка мочеиспускания, а также болевую симптоматику. Задача решается тем, что способ применения антидепрессантов в комбинации с ?1-адреноблокаторами при лечении синдрома хронической тазовой боли, включающий терапию тяжелых форм хронического абактериального простатита, путем назначения ?1-адреноблокатора доксазозина (кардуры), причем одновременно назначается трициклический антидепрессант доксепин (синекван) по 50 мг в сутки, общий курс лечения - 40 дней. Способ осуществляется следующим образом. Больному назначают лекарственную терапию доксепином по 25 мг в сутки перед сном в течение первой недели. Через неделю суточная доза препарата была повышена до 75 мг в сутки. Одновременно больному назначают доксазозин по 4 мг в сутки для профилактики острой и хронической задержки мочи. Общий курс лечения препаратами составил 40 дней. Эффективность и надежность данного способа подтверждена с помощью контрольной урофлометрии до и после лечения на 20 больных, находившихся на стационарном лечении в Национальном госпитале. Пример. Больной К., 32 года, находился на стационарном лечении в отделении урологии Национального госпиталя с диагнозом: хронический абактериальный простатит. Жалобы при поступлении на ноющие боли, чувство холода в мошонке с обеих сторон, периодически возникающие острые боли в промежности, вышеперечисленные жалобы беспокоят больного в течение 5 месяцев. Из анамнеза: несколько месяцев до обращения больной лечился в поликлинике по месту жительства. Была назначена стандартная терапия (антибиотики, массаж простаты и т. д.), предложенная терапия эффекта не дала. Больной был вынужден обратиться в стационар. При бактериологическом посеве секрета простаты - анализы в пределах нормы, патогенная флора не обнаружена. Больному была проведена урофлоуметрия, по данным которой время мочеиспускания составило 42 с, объем мочи - 95 мл, средняя скорость мочеиспускания - 3 мл/с, максимальная скорость мочеиспускания - 7 мл/с, время до пика мочеиспускания - 13 с, время колебания - 3 с. Больному была назначена лекарственная терапия доксепином по 25 мг в сутки перед сном в течение первой недели. Через неделю суточная доза препарата была повышена до 75 мг в сутки. Параллельно больному был назначен препарат доксазозин по 4 мг в сутки для профилактики острой и хронической задержки мочи. Общий курс лечения препаратами составил 40 дней. На 3 сутки от начала лекарственной терапии больной отметил снижение интенсивности болей в мошонке и в промежности, незначительное улучшение общего состояния. На 7 сутки от начала лекарственной терапии больной отметил значительное снижение болевой симптоматики и улучшение акта мочеиспускания. Через 7 дней после комбинированного приема доксазозина и доксепина больному была повторно сделана урофлоуметрия, согласно которой время мочеиспускания составило 13 с, объем мочи - 105 мл, средняя скорость мочеиспускания - 12 мл/с, максимальпая скорость мочеиспускания - 16 мл/с, время до пика мочеиспускания - 6 с. При применении предложенной комбинации препаратов на урофлоуметрии было отмечено сокращение времени мочеиспускания, увеличение средней скорости мочеиспускания, сокращение времени достижения пика мочеиспускания и сокращение времени ожидания. Результаты урофлоуметрии объективно подтверждают высокую эффективность предложенной комбинации препаратов доксепина и доксазозина для лечения синдрома хронической тазовой боли. Вольной был выписан с выздоровлением, через 15 дней от начала лечения, контрольный осмотр через 12 месяцев показал отсутствие рецидива заболевания. Предложенная комбинация лекарственных средств является эффективным способом лечения больных хроническим абактериальным простатитом, т. е. синдрома хронической тазовой боли.Способ применения антидепрессантов в комбинации с ?1-адреноблокаторами при лечении синдрома хронической тазовой боли, включающий терапию тяжелых форм хронического абактериального простатита, путем назначения ?1-адреноблокатора доксазозина. отличающийся тем, что одновременно назначают трициклический антидепрессант доксепин по 50 мг в сутки, общий курс лечения -40 днейСадырбеков Нурбек Женишбекович, (KG); Касымбеков Жаркынбек Орозбекович, (KG); Халмурзаев Марат Мирполотович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Садырбеков Нурбек Женишбекович, (KG); Касымбеков Жаркынбек Орозбекович, (KG); Халмурзаев Марат Мирполотович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Садырбеков Нурбек Женишбекович, (KG); Касымбеков Жаркынбек Орозбекович, (KG); Халмурзаев Марат Мирполотович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)7 A61K31/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200730.09.2004, Бюл. №10, 20040 395148220030133.12003-06-11T00:00:0073612004-12-31T00:00:00Кисломолочный напиток и композиция для его стабилизацииИзобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано для производства стабилизированных напитков, получаемых диспергированием кисломолочного сгустка в воде или сыворотке. Известен способ приготовления кыргызского национального кисло-молочного напитка чалап путем добавления в кисломолочную основу - сюзьме небольшого количества воды и тщательного растирания до исчезновения комочков, добавления оставшейся воды (соотношение сюзьме:воды должно быть 1:10) (Борубаев Т. Киргизская кухня. - Фрунзе: "Кыргызстан", 1982). Полученный чалап обладает освежающим вкусом, хорошо утоляет жажду. Традиционно напиток готовится в домашних условиях, реже на предприятиях общественного питания и почти не производится в промышленных масштабах, несмотря на высокий потенциальный спрос. Основным недостатком продукта является осаждение белковых частиц на дно потребительской упаковки, в результате чего ухудшаются органолептические показатели напитка и его товарный вид. Еще одним недостатком является использование воды в качестве дисперсионной среды, что снижает пищевую и биологическую ценность готового продукта. Задачей изобретения является повышение пищевой и биологической ценности кисло-молочного напитка чалап и улучшение его органолептических характеристик. Поставленная задача решается тем, что пищевая и биологическая ценность продукта повышается за счет использования в качестве дисперсионной среды молочной сыворотки вместо воды, а на заключительной стадии выработки напитка в него при перемешивании вносят композицию подготовленных стабилизаторов из класса полисахаридов (пектин и агар), являющихся также физиологически функциональными ингредиентами. Для получения напитка предусматривается предварительная подготовка 5 %-ного водного раствора высокометоксилированного пектина и 1 %-ного водного раствора агара, которые служат в качестве стабилизирующих агентов; приготовление напитка чалап по традиционной или предлагаемой технологии; внесение стабилизаторов при интенсивном и тщательном перемешивании; расфасовка. Пример 1. Чалап готовят, добавляя в сюзьме небольшое количество воды при тщательном перемешивании с последующим добавлением оставшейся воды (соотношение сюзьме:вода = 1:4). Водосвязывающую способность (степень отстаивания) определяли по отношению высоты столба пробы продукта к высоте слоя осевшего белка (Кс) через 24 часа хранения продукта при температуре не выше 6 °С. Чем ближе значение Кс к единице, тем стабильнее дисперсная система. Для рассматриваемого примера Кс = 0.41. Пример 2. Готовят чалап по известной технологии (пример 1) и перед розливом в смесь молочной основы с водой (А) вносят 5 %-ный водный раствор высокометоксилированного пектина (Б) в соотношении А:Б = 1.85; 1.5; 1.2; 1; 0.8. Соответствующие значения Кс составили 0.8; 0.82; 0.82; 0.85; 0.91, что свидетельствует о том, что даже максимальная доза стабилизатора (А:Б = 0.8) не обеспечивает предотвращения осаждения белковых частиц казеина (Кс - 0.91). Пример 3. Чалап готовят по известному способу и перед розливом в смесь сюзьме с водой (А) вводят 1 %-ный водный раствор агара (Б) в соотношении А:Б от 99:1 до 11.5:1. Соответствующие значения Кс изменялись от 0.47 до 0.89 (Кс =0.31 в контроле, то есть без стабилизатора), свидетельствуя о недостаточном эффекте стабилизации в присутствии исследованных концентраций агара. Пример 4. В приготовленный по классической технологии чалап (смесь А) перед розливом вносят смесь стабилизаторов в комбинации 5 %-ный раствор пектина + 1 %-ный раствор агара (отношение от 1.85 до 3.75) (смесь Б) в соотношении А:Б, изменяющемся от 1.6 до 3.3. Максимальный эффект стабилизации (Кс = 1 в противоположность 0.4 в контроле) был достигнут при соотношении 5 %-ный раствор пектина: 1 %-ный раствор агара, превышающем 1.85 (лучше 3.5). При этом оптимальное отношение массы стабилизирующей смеси к массе чалапа составило 1:1.6-2.6. Пример 5. Готовят напиток чалап по известному способу с заменой рецептурной массы воды на равную массу сладкой (подсырной) молочной сыворотки (с титруемой кислотностью до 20 °Т) (контрольный образец). Для стабилизации напитка в подготовленную аналогичным образом композицию вносят смесь 5 %-ного водного раствора пектина и 1 %-ного водного раствора агара (соотношение 3.5:1, оптимальное по предыдущим опытам) в количествах, соответствующих примеру 4 (опытные образцы). Оптимальный стабилизирующий эффект (Кс = 1, в противоположность 0.4 в контрольном образце) достигнут при соотношении стабилиза-тор:чалап, равном 1:1.6-2.6. Полученные продукты характеризуются высокой пищевой и биологической ценностью, обусловленной наличием полноценного белка - казеина и присутствием лактобактерий, использованных при выработке исходного сырья - сюзьме. Использование в составе напитка молочной сыворотки вместо воды значительно увеличивает пищевую и биологическую ценность чалапа за счет ценных компонентов сыворотки: сывороточных белков, лактозы, минеральных веществ, жиро- и водорастворимых витаминов, органических кислот, гормонов. Благодаря использованию в качестве стабилизатора ценнейшего представителя пищевых волокон - пектина целевой продукт приобретает дополнительные физиологически функциональные свойства, а именно способность связывать и выводить из организма тяжелые и радиоактивные металлы, холестерин, микробные токсины, желчные кислоты. Продукт имеет улучшенный внешний вид и консистенцию (без осаждения белка на дно потребительской упаковки), приятный освежающий кисло-молочный привкус и запах, белый со слегка кремовым оттенком цвет и может быть рекомендован для лечебного, профилактического и общего питания.1. Кисло-молочный напиток чалап, получаемый диспергированием кисломолочного сгустка - сюзьме в водной дисперсионной среде, отличающийся тем, что в качестве дисперсионной среды вместо воды используют молочную сыворотку. 2. Кисло-молочный напиток чалап по п. 1,отличающийся тем, что для получения стабильной, не расслаивающейся консистенции в образующуюся дисперсную систему вводят комбинированный стабилизатор, представляющий собой смесь 5 %-ного водного раствора пектина и 1 %-ного водного раствора агара в соотношении 3.5:1. 3. Кисло-молочный напиток чалап по п. 2, отличающийся тем, что отношение массы стабилизирующей композиции к массе чалапа составляет 1:1.6-2.6.Рахманалиев А.Р., (KG), (KG); Турганбаева Жанылсынзат Турдакуновна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Рахманалиев А.Р., (KG), (KG); Турганбаева Жанылсынзат Турдакуновна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Рахманалиев А.Р., (KG), (KG); Турганбаева Жанылсынзат Турдакуновна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)A23C 9/12досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200831.12.2004, Бюл. №1, 20050 396148320030134.12003-11-11T00:00:0074612004-12-31T00:00:00Средство для лечения инфицированных ран и ожогов "Буря в клетках"Предлагаемое изобретение относится к области медицины и может быть использовано для лечения инфицированных ран и ожогов в хирургической и травматологической практике. Известно средство для лечения ран -3 %-й раствор перекиси водорода. Препарат принимают наружно как антисептическое средство для промываний и полосканий. Недостатком препарата является недостаточно высокая эффективность при инфицированных ранах. Прототипом изобретения является средство, обладающее антисептическим свойством, для лечения ран и ожогов - линимент бальзамический (Per. номер 71.145.18 МЗ РФ), содержащий на 100.0 г: дегтя березового - 3.0 г, ксероформа - 3.0 г, масла касторового или рыбьего жира - 94.0 г. Линимент бальзамический применяют наружно. Препарат наносят тонким слоем на пораженный участок или накладывают марлевую повязку один-два раза в сутки. Недостаток известного средства -сложный процедурный режим с применением перевязочного материала, который вызывает болезненные вторичные травмы ран. Также известный препарат обладает неприятным запахом, который может вызвать аллергические реакции. Задача изобретения - расширение ассортимента антисептических природных средств. Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что средство "Буря в клетках" представляет собой электроактивированную смесь, содержащую мумие очищенное, соль пищевую йодированную, уголь активированный и воду при следующем соотношении ингредиентов (мас. %): мумие очищенное 0.5-1.0 соль пищевая йодированная 9.0-11.0 уголь активированный 1.0-1.2 вода остальное. Пример получения средства "Буря в клетках". В емкость наливают 88 мл питьевой воды (ГОСТ 28-74-82), затем добавляют 1.0 г мумие очищенного (ТУ 9358-001-20214967-98), 10.0 г соли пищевой йодированной (ГОСТ 13830) и 1.0 г угля активированного (Per. № 72 270.3 МЗ РФ). Для активации смеси проводят электрохимический процесс в течение 24 часов. Целевой продукт - водная суспензия с черноватым осадком, не обладающая устойчивым неприятным запахом. Если уменьшить или увеличить концентрацию одного из компонентов ниже оптимальной или выше максимальной, то состав теряет свою эффективность. Исключение из рецептуры одного из этих ингредиентов приводит к такому же результату. Мумие очищенное - продукт природного происхождения, в состав которого входит ценный комплекс (от 25 до 40) органических и минеральных веществ. Он является превосходным биостимулятором с тонизирующим, антимикробным, противорадиационным, адаптогенным действием, восстанавливает пониженную функцию жизненно важных органов, активизирует иммунную систему, регулирует окислительно-восстановительные процессы в организме. Электроактивированная вода обладает высокими дезинфицирующими свойствами. Масса активированного угля на своей поверхности сорбирует вредные вещества и газы, очищает раны. Испытание средства "Буря в клетках" проводили на 30 белых крысах-самцах одного возраста и массы (250+10 г). Термический ожог 3-й степени наносили контактным способом прикладыванием пластины (20x20 мм2), нагретой до 250 °С при экспозиции 4 сек. Инфицирование проводили нанесением 0.1 мл бульонной культуры гемолитического стафилококка. Все животные были разделены на три группы. У животных I группы пораженная поверхность обрабатывалась средством "Буря в клетках", II группы - линиментом бальзамическим, а III группа- контрольная. У всех животных изучался общий анализ крови до и после ее нанесения. Устанавливались размеры некроза обожженной поверхности. Период заживления пораженных участков при лечении испытуемым средством был короче, чем после лечения линиментом бальзамическим и в контроле. Так, при лечении ран средством "Буря в клетках" полное заживление наступило через 31 день, в то время как под действием линимента бальзамического оно наблюдалось через 34 дня, в контроле - через 37 дней. Кроме того, у животных, которых лечили средством "Буря в клетках", не наблюдались побочные явления, что способствовало быстрому заживлению ран. Площадь некроза пораженной поверхности у животных при лечении испытуемым средством "Буря в клетках" была значительно меньше, чем в контроле и при лечении линиментом бальзамическим. Средство "Буря в клетках" наносят непосредственно на поверхность пораженного участка после первичной обработки путем орошения с помощью глазной пипетки, шприца шш марлевою la.Mnoiut в течение 3-5 минут 2-3 раза в день до образования гранулированных тканей собственной кожи. Преимуществом предлагаемого средства по сравнению с прототипом является повышение эффективности заживления ран на 10-11 %. Кроме того, имеет место расширение ассортимента природных антисептических средств за счет использования дешевого доступного сырья.Средство для лечения инфицированных ран и ожогов на основе природного сырья, отличающееся тем, что электроактивированная смесь содержит мумие очищенное, йодированную пищевую соль, уголь активированный, воду при следующем соотношении ингредиентов (мас. %): мумие очищенное 0.5-1.0 соль пищевая йодированная 9.0-11.0 уголь активированный 1.0-1.2 вода остальное.Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG)Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG)Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG)A61P 17/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6, 201731.12.2004, Бюл. №1, 20050 397148420030135.12003-11-11T00:00:0075312005-01-31T00:00:00Установка для купания овецИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к устройствам для санитарной обработки овец. В известных купонных установках ОКБ, КУП-1, МКУ-1, для подгона и подачи овец в купонную ванну используют транспотеры, толкающие тележки, платформы-клети и так далее (Суюнчалиев Р. С. Установки для профилактической обработки овец. - М.: Россельхозиздат, 1987). В известных конструкциях решается лишь вопрос подачи овец в купочную ванну, а подгон овец на рабочие площадки этих устройств не решен. Подача овец в ванну сопровождается систематическим травмированием животных. Кроме того, эти устройства имеют большую металлоемкость, сложную конструкцию и высокую стоимость. Известна установка для купания овец, включающая ванну, загон для некупанных овец, по периметру которого установлены внутренняя, внешняя и замкнутые направляющие, на этих направляющих установлены платформы, транспортирующие и подающие овец в ванну (А. с. SU № 1297841, кл. А 61 D 11/00, 1987). Выполнение загона для необработанных овец круглой, формы не дает в полной мере использовать известную особенность поведения овец перед купкой, а именно стремление их убегать в противоположную сторону от ванны. При этом овцы скучивается в центре загона, поэтому подгон овец к передвижной платформе затруднен. Из-за групповой подачи овец в ванну овцы травмируются. Установка сложна в изготовлении. Задача решается - упрощение эксплуатации устройства и снижение травми-руемости овец. Задача достигается тем, что установка для купания овец содержит купочную ванну, загоны для необработанных, обработанных и приманочных овец, платформу, установленную на роликах для подачи овец в ванну со средствами её подъема, и направляющие в виде рельсового пути. Пол загона для приманочных овец установлен под углом в сторону купочной ванны, причём величина угла равна 10-12°. На фиг. 1 изображена установка для купания овец вид, сбоку в момент загрузки платформы овцами; на фиг. 2 - в момент подачи овец в купочную ванну; фиг. 3 - вид сверху. Установка для купания овец содержит платформу 1, установленную на роликах 2, рельсовый путь 3, проложенный в средней части загона 4 для необработанных овец, между купочной ванной 5 и загоном 6 для приманочных овец. Пол загона 6 установлен под углом 10-12° в сторону купочной ванны 5. Платформа 1 снабжена двумя боковыми стенками 7, одной торцевой стенкой 8 и рукоятками 9 для перемещения платформы 1 по рельсам. Торцевая стенка 8 выполнена из металлической сетки. Рельсовый путь проложен с уклоном 2-5° в сторону купочной ванны 1. В конце рельсового пути у купочной ванны 1 установлена электроталь 10, которая с помощью троса 11 в заданном режиме наклоняет платформу до 45° для равномерной подачи овец в купочную ванну. На выходе из ванны расположен отстойный загон 12. Установка для купания овец работает следующим образом. Отару овец загоняют в загон 4 для необработанных овец и небольшую группу овец загоняют в загон 6. При необходимости платформу 1 откатывают на начало рельсового пути 3. Платформа 1 торцевой стенкой 8 соприкасается с загоном 6, а боковыми стенками 7 примыкает к самой узкой части загона 4 для необработанных овец (фиг. 1). Затем группу овец (15-20 голов) загоняют на платформу 1. При загоне овец на платформу 1 используется стремление овец убегать в противоположную сторону от купочной ванны 5 и присоединяться к другим овцам, которых они видят в загоне 6. Кроме того, клиновидная форма загона необработанных овец в сторону загона 6 способствует снижению трудоемкости. Платформа 1 на роликах 2 за рукоятки 9 по рельсовому пути откатывается к купочной ванне 5. При помощи троса 11 и электротали 10 платформа 1 медленно наклоняется в сторону купочной ванны 5, осуществляя равномерную подачу овец в купочную ванну 5 (фиг. 2). Обработанные овцы выходят в отстойный загон 12 для стекания с них излишков жидкости. Аналогично обрабатывается следующая группа овец и цикл повторяется. При купании овец в данной установке значительно уменьшается трудоемкость подгона овец на платформу, а подача овец в ванну с помощью электротали исключает их травмируемость, так как при этом платформа наклоняется с требуемой скоростью и сопровождается необходимыми остановками, исключая сброс овец в ванну скопом.. Установка для купания овец, содержащая купонную ванну, загон для необработанных овец, платформу, установленною на роликах для подачи овец в ванну со средствами ее подъема, и направляющие в виде рельсового пути, отличающаяся тем, что она снабжена расположенным перед загоном для необработанных овец загоном для приманочных овец, пол которого установлен под углом в сторону купочной ванны, причем величина угла равна 10-12°. 2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в конце направляющих установлена электроталь.Уметалиева Чынаркуль Тентимишевна, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)Ходжоназаров Сраждин Лапитович, (KG); Уметалиева Чынаркуль Тентимишевна, (KG); Касымбеков Рыскул Асанкулович, (KG); Токтоналиев Бакыт Соотбекович, (KG); Нариев Замирбек Абдиевич, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)Уметалиева Чынаркуль Тентимишевна, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)A61D 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6, 200831.01.2005, Бюл. №2, 20050 398148520030138.12003-12-11T00:00:0074012004-12-31T00:00:00Способ лечения переломов нижней челюстиИзобретение относится к медицине, а именно к хирургической стоматологии, и предназначено для лечения переломов нижней челюсти. Известен способ лечения нижней челюсти путем послойного разреза мягких тканей и отсепаровки костных фрагментов в области перелома. Отломки сопоставляют в правильном положении, вводят с помощью бормашины металлическую спицу длиной 5-7 см, выводят на наружную поверхность отломков до 0.5 см и дополнительно накладывают на оба конца спицы экстраосальную проволочную петлю с последующим удалением конструкции через два месяца (Александров Н. М. Клиническая оперативная челюстно-лицевая хирургия. - Ленинград: Медицина, 1985.-С. 391-392). Недостатком данного способа является то, что спица или проволока находятся в области открытого перелома, кроме того, спица проходит через костный канал, что ведет к возможности травматизации ветви тройничного нерва, а также невозможность проводить активный диализ в месте перелома. Поэтому приведенный способ не только не обеспечивает профилактику воспалительных осложнений, но и усугубляет ситуацию, т. к. фиксирующий материал (спицы и проволока) находится непосредственно в области перелома. Задачей изобретения является разработка хирургического способа лечения нижней челюсти с обеспечением профилактики послеоперационных осложнений путем проведения активного диализа, предотвращения повреждения ветви тройничного нерва и использование более доступных материалов. Задача решается путем послойного разреза мягких тканей, обнажения костных фрагментов в области перелома, репозиции отломков, введения металлической спицы в сформированный канал с входным и выходным отверстиями, причем в качестве металлической спицы используют инъекционную иглу с отсеченной канюлей с 2-3 отверстиями диаметром 2-3 мм, на один из концов иглы надевают полиэтиленовый катетер, к концу которого присоединяют шприц для орошения раны лекарственными препаратами в течение трех-пяти дней. Через два месяца фиксирующая конструкция полностью удаляется. Способ осуществляется следующим способом. Больному при переломе нижней челюсти производят послойный разрез мягких тканей, отсепаровывают костные фрагменты в области перелома, далее с помощью дрели формируют костный канал с входным и выходными отверстиями на наружную поверхность костных фрагментов, отломки сопоставляют в правильном положении. На боковой поверхности инъекционной иглы предварительно заготавливают два-три отверстия диаметром 2-3 мм с отсеченной канюлей, и инъекционную иглу вводят в костный канал с входными и выходными отверстиями на наружную поверхность костных фрагментов до 0.5 см. Далее на выступающие части инъекционной иглы дополнительно накладывают экстраосальную проволочную петлю, затем петля фиксируется. На один из концов инъекционной иглы надевают полиэтиленовый катетер, к которому присоединяется шприц для орошения раны антибиотиками и антисептиками в течение трех-пяти дней. Через пять дней после заживления раны больной выписывается из стационара. Затем через два месяца, на контрольный осмотр приходит больной, и фиксирующая конструкция полностью удаляется, после наступления полной консолидации костных отломков. Пример. Больной Н., 1987 г. р., поступил с диагнозом: открытый перелом угла нижней челюсти слева со смещением костных фрагментов. Была произведена операция костно-надкостный остеосинтез с одновременным диализом костной раны, описанным выше способом. Под местной проводниковой анестезией производилось послойное рассечение мягких тканей, отсепаровывали костные фрагменты в области перелома, и далее с помощью дрели формировали костный канал с входными и выходными отверстиями на наружную поверхность костных фрагментов. Сопоставляли отломки в правильном положении. В сформированный канал с входными и выходными отверстиями вводили подготовленную инъекционную иглу с тремя отверстиями диаметром 3 мм с отсеченной канюлей и на выступающие части иглы в области наружной поверхности отломков, до 0.5 см, дополнительно накладывали экстраосальную проволочную петлю, которую тут же фиксировали. Далее к одному из концов инъекционной иглы подсоединяли полиэтиленовый катетер. К полиэтиленовому катетеру, для орошения раны лекарственными препаратами (антибиотиками и антисептиками), присоединяли шприц для активной санации в течение четырех дней. Больной был выписан с выздоровлением на пятые сутки из стационара. Через два месяца на контрольном осмотре фиксирующая конструкция была полностью удалена, отмечена полная консолидация костных отломков, движение нижней челюсти сохранено в полном объеме. Таким образом, предлагаемый способ лечения перелома нижней челюсти обеспечивает профилактику послеоперационных осложнений путем проведения активного диализа, т. е. орошения линии перелома антисептическими препаратами и антибиотиками, что обеспечивает профилактику воспалительных осложнений и предотвращает повреждение ветви тройничного нерва, т. к. инъекционная игла не проходит непосредственно через костный канал. Способ более экономичен по сравнению с существующими способами, т. к. используется более доступный материалСпособ лечения переломов нижней челюсти, включающий послойный разрез мягких тканей, обнажения костных фрагментов в области перелома, репозиции отломков, введения металлической спицы в сформированный канал с входным и выходным отверстиями, отличающийся тем, что в качестве металлической спицы используют инъекционную иглу с отсеченной канюлей с двумя-тремя отверстиями диаметром 2-3 мм, на один из концов инъекционной иглы надевают полиэтиленовый катетер, причем к нему периодически присоединяют шприц для орошения раны лекарственными препаратами в течение трех-пятиШейнман Виктор Юльевич, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Шейнман Виктор Юльевич, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Шейнман Виктор Юльевич, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)A61B 17/58досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200831.12.2004, Бюл. №1, 20050 399148720030166.12003-11-14T00:00:0076212005-02-28T00:00:00Способ профилактики послеоперационных осложнений при остром аппендиците у детейИзобретение относится к медицине и предназначено для лечения и профилактики послеоперационных осложнений при остром аппендиците у детей. Острый аппендицит у детей продолжает оставаться достаточно актуальной проблемой в педиатрии и детской хирургии. Количество больных, страдающих острым аппендицитом составляет 20-50% от общего числа всех пациентов, находящихся в хирургических стационарах, причем количество аппендэктомий, по отношению к другим неотложным операциям, составляет 80-84%. Остается значительным и число послеоперационных осложнений аппендектомий. Известен способ лечения катаральной формы острого аппендицита путем проведения оперативного вмешательства, причем осуществляют интраоперационное введение лекарственных препаратов, под брюшину брыжейки червеобразного отростка вводят раствор новокаина, спазмолитик, антигиста-минный препарат и антибиотик (Патент UA, А, № 69224, кл. А 61 В 17/00, 2004). Недостатком предложенного способа является то, что он не учитывает этиопатоге-неза заболевания и как следствие этого снижается эффективность применения способа и большой процент повторного оперативного вмешательства. Задача изобретения состоит в разработке эффективного способа лечения и профилактики послеоперационных осложнений при остром аппендиците у детей. Задача решается тем, что способ профилактики послеоперационных осложнений при остром аппендиците у детей, заключающийся в проведении аппендэктомий, причем после мобилизации червеобразного отростка, на него накладывают мягкий зажим, отступая от его основания на 1.5-2.0 см ниже зажима, в косом направлении производят разрез стенки отростка на половину диаметра, дополнительно через полученное отверстие в просвет слепой кишки на глубину 3-8 см вводят катетер с соответствующим диаметром в зависимости от возраста больного и размера червеобразного отростка, одноразовым шприцом, после отсасывания содержимого слепой кишки, не вынимая трубки, одноразовым шприцом в просвет слепой кишки вводят биопрепараты в зависимости от возраста больного в следующих дозах, причем одна доза составляет 7x107 микробных тел: 0-28 дней - 5-10 29 дней-1 год - 10-15 1-3 года - 15-20 3-7 лет - 20-25 7-10 лет - 25-30 10-15 лет - 30-35. Способ осуществляется следующим образом. Операция проводится под общей анестезией. Производят мобилизацию червеобразного отростка, на него, отходя от его основания на 1.5-2.0 см, накладывают мягкий зажим, ниже зажима, в косом направлении производят разрез стенки отростка на половину диаметра. В просвет слепой кишки червеобразного отростка на глубину от 3-4 до 7-8 см, в зависимости от возраста пациента, вводят полиэтиленовый катетер. Диаметр катетера подбирают соответственно диаметру отростка. Одноразовым шприцом отсасывают содержимое кишки и отправляют на исследование. Затем после получения содержимого слепой кишки, не вынимая трубки, одноразовым шприцом, вводят сухие или жидкие биопрепараты (бифидобактерин) в зависимости от возраста больного: 0-28 дней - 5-10 доз; 29 дней-12 мес. - 10-15; 1-3 года - 15-20; 3-7 лет - 20-25; 7-10 лет - 25-30; 10-15 лет - 30-35, причем одна доза составляет 7x10 микробных тел. Затем накладывают послойные швы на рану и асептическую повязку. Данным способом было пролечено 16 детей, причем послеоперационные осложнения уменьшились на 72% по сравнению с контрольной группой, в которой биопрепараты интраоперационно не вводились. Пример. Больной М., 3 года, поступил в хирургический стационар с диагнозом: флегмонозный аппендицит. Была проведена аппендэктомия описанным выше способом, причем в просвет слепого кишечника вводится катетер на глубину 3.5 см. Далее после получения содержимого слепого кишечника, не вынимая катетера, одноразовым шприцом вводят 18 доз жидкого бифидобактерина. Далее накладывали послойные швы на рану. Через 8 дней больной был выписан с выздоровлением из стационара. Контрольный осмотр больного через 3 мес. осложнений и рецидивов заболевания не выявил. Таким образом, профилактика послеоперационных осложнений при остром аппендиците у детей предложенным способом снижает послеоперационные осложнения, нормализует биоценоз в илеоцекальном угле, нейтрализует или уничтожает патогенную и условно-патогенную флору в очаге воспаления.Способ профилактики послеоперационных осложнений при остром аппендиците у детей, заключающийся в проведении аппендэктомии, где осуществляют интраоперационное введение лекарственных препаратов, отличающийся тем, что через полученное отверстие в просвет слепой кишки на глубину 3-8 см вводят катетер с соответствующим диаметром в зависимости от возраста больного и размера червеобразного отростка, одноразовым шприцом, после отсасывания содержимого слепой кишки, не вынимая трубки, (одноразовым) шприцом в просвет слепой кишки вводят биопрепараты в зависимости от возраста больного в следующих дозах, причем одна доза составляет 7x107 микробных тел: 0-28 дней - 5-10 29 дней-1 год - 10-15 1-3 года - 15-20 3-7 лет - 20-25 7-10 лет - 25-30 10-15 лет - 30-35.Маметов Р.Р., (KG); Тойчуев Р.М., (KG)Маметов Р.Р., (KG); Тойчуев Р.М., (KG)Маметов Р.Р., (KG); Тойчуев Р.М., (KG)A61K 35/74Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6, 2008 г.28.02.2005, Бюл. №3, 20050 400148920030168.12003-11-17T00:00:0076912005-03-31T00:00:00Способ лечения вросшего ногтя у больных сахарным диабетомИзобретение относится к медицине, а именно к хирургии, и может быть использовано для лечения больных с вросшим ногтем при сахарном диабете. Сахарный диабет является одной из основных медико-социальных проблем современности. Известно, что при сахарном диабете нарушаются все виды обмена веществ, снижается иммунитет, нарушается микроциркуляция крови, особенно в нижних конечностях. Все это способствует возникновению и прогрессированию гнойных процессов, которые в свою очередь ухудшают течение сахарного диабета. Возникает так называемый "феномен взаимоотягощения". Часто осложнения заканчиваются ампутацией пальцев или нижней конечности. Провоцируют такие осложнения незначительные ссадины, царапины и вросшие ногти. Лечение вросшего ногтя требует особого подхода. К примеру, общепринятое введение новокаина в палец, применяемого для местной анестезии угнетает кровообращение, при этом образуется отек, который держится более суток, что часто вызывает прогрессирование гнойного процесса. Известен способ лечения вросшего корня, включающего проведение обезболивания 0.5% раствором новокаина по Лукашевичу-Оберсту, удаление ногтя и проведение краевой резекции ногтя на стороне вросшей части, и наложение на ложе мазевой повязки (Патент RU, C1, № 2033101, кл А 61 В 17/56, 1995). Недостатком способа является рецидивы заболевания, так как новый ноготь также может врастать в ткани, а отек пальца после введения новокаина держится более суток, что ухудшает кровообращение в пальце. Задача изобретения - исключение рецидивов заболевания. Задача решается тем, что способ лечения вросшего ногтя, включающего обезболивание, краевую резекцию ногтя на стороне вросшей части (удаление ногтя), обработку ложа и наложение мазевой повязки, обезболивание производят равномерным орошением мягких тканей вокруг ногтя 4% раствором хлорэтилена, а ложе обрабатывают, после краевой резекции ногтя, 80% раствором фенола, затем на вторые сутки повязку снимают, и ложе во второй раз обрабатывают 80% раствором фенола. Сущность способа заключается в том, что обезболивание производят равномерным орошением мягких тканей вокруг ногтя 4% раствором хлорэтилена, а ложе обрабатывают, после краевой резекции ногтя, 80% раствором фенола и накладывают мазевую повязку, на вторые сутки повязку снимают и ложе во второй раз обрабатывают 80% раствором фенола. При этом обработка пальца 4% раствором хлорэтилена исключает возможность возникновения отека. Хлорэтилен, попадая на кожу вызывает, вследствие испарения, сильное охлаждение тканей и понижение чувствительности. После появления белого налета на коже, ткани становятся плотными и нечувствительными в течение 20-25 мин, что вполне достаточно для проведения операции. Обработка ложа 80% раствором фенола, после удаления ногтевого валика или его краевой резекции, разрушает ростковую зону и в последующем вместо ногтевого валика образуется плотная соединительная ткань, что полностью исключает рецидив болезни. Способ осуществляется следующим образом. Палец обрабатывают 70% раствором спирта. С расстояния 10 см распылителем равномерно орошают мягкие ткани вокруг ногтя 4% раствором хлорэтилена. После этого производят краевую резекцию на стороне вросшей части ногтя, ложе обрабатывают 80% раствором фенола и накладывают мазевую повязку (с любой асептической мазью). На вторые сутки повязку снимают, и ложе во второй раз обрабатывают 80% раствором фенола. В данном случае полностью прекращается рост ногтя на той стороне, где производилась обработка фенолом. Пример. Больная М., 1968 г. р., поступила в стационар с жалобами на боли в области большого пальца правой стопы. При осмотре по органам и системам без особенностей, имеется сахарный диабет II типа средней тяжести, местно - ногтевой валик первого пальца правой ноги отечен и гиперемирован, отмечается болезненность, имеются гнойные выделения и врастание ногтевой пластинки с наружной стороны. Внутренняя поверхность ногтевого валика глубоко уходит в ткани. Больная страдает сахарным диабетом в течение 15 лет. Сахар крови 8.8 ммоль/л. Был выставлен диагноз: сахарный диабет II типа, средней тяжести; диабетическая ангиопатия нижних конечностей; вросший ноготь первого пальца правой стопы. Была произведена операция по вышеописанному способу. На 14 день после появления грануляционной ткани больная выписана из стационара. Контрольный осмотр через 2 месяца показал, что на месте резецированного ногтя сформировалась плотная соединительная, ткань. По предлагаемому способу было пролечено 12 больных сахарным диабетом II типа. При контрольном осмотре больных через 6 месяцев рецидивов заболевания не наблюдалось. Таким образом, предложенная краевая резекция ногтя с обезболиванием 4% раствором хлорэтилена, и обработкой ложа 80% раствором фенола, полностью исключает рецидивы болезни и улучшает результаты лечения вросшего ногтя у больных сахарным диабетом.Способ лечения вросшего ногтя у больных сахарным диабетом, включающий обезболивание, краевую резекцию ногтя на стороне вросшей части, обработку ложа и наложение мазевой повязки, отличающийся тем, что обезболивание производят равномерным орошением мягких тканей вокруг ногтя 4% раствором хлорэтилена, затем после краевой резекции ногтя ложе обрабатывают 80% раствором фенола, на вторые сутки повязку снимают, и ложе во второй раз обрабатывают 80% раствором фенола.Абылгазиев И.Т., (KG); Рафибеков Эльдар Джангирович, (KG); Жолдошев Болот Нуралиевич, (KG)Абылгазиев И.Т., (KG); Рафибеков Эльдар Джангирович, (KG); Жолдошев Болот Нуралиевич, (KG)Абылгазиев И.Т., (KG); Рафибеков Эльдар Джангирович, (KG); Жолдошев Болот Нуралиевич, (KG)A61K 31/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6, 2007 г.31.03.2005, Бюл. №4, 20050 401149020030140.12003-11-17T00:00:0073112004-11-30T00:00:00Средство с актопротекторным и антигипоксическим действием "Маритон"Изобретение относится к медицине, а именно к фармакологии. Известно средство с актопротекторным и антигипоксическим действием, содержащее тонизирующий препарат растительного происхождения (Патент RU, С 1, № 2122423, кл. А 61 К 35/78, 1999). Средство стимулирует физическую и умственную работоспособность, однако влияние его достаточно слабое. Задачей изобретения является разработка средства с более высокими актопротек-торными и антигипоксическими свойствами из растительного сырья. Задача решается тем, что предлагается средство с актопротекторным и антигипоксическим действием, содержащее спиртовой экстракт из корней и корневищ родиолы ли-нейнолистной. Сущность изобретения заключается в том, что для получения тонизирующего препарата растительного происхождения в качестве препарата растительного происхождения используют спиртовой экстракт из корней и корневищ родиолы линейнолистной. Для получения спиртового экстракта используют 40 %-ный раствор спирта в соотношении 1:1 с корнями и корневищами родиолы линейност-ной. Сравнительная оценка актопротектор-ного действия спиртовых экстрактов из корней и корневищ родиолы линейнолистной и родиолы розовой проводилась на крысах и мышах. . Учитывая важнейшее свойство растительных адаптогенов повышать физическую работоспособность, являющуюся интегральным показателем общего физического состояния организма, было изучено влияние спиртового "экстракта родиолы линейнолистной на физическую выносливость крыс и мышей в условиях динамической нагрузки. Пример 1. Рассматривается влияние спиртового экстракта из корней и корневищ родиолы линейнолистной и родиолы розовой на динамическую работоспособность крыс. Результаты испытаний приведены в таблице 1. При динамической нагрузке однократное введение спиртового экстракта из корней и корневищ родиолы линейнолистной повышает выносливость животных на 25 %, при применении в течение 14 дней этот показатель возрастает до 52 % (Р<0.01), тогда как спиртовой экстракт из корней и корневищ родиолы розовой при однократном введении повышает выносливость крыс к динамической нагрузке в среднем на 17 %, а при 14-ти дневном применении - на 42 % (РО.05). Таким образом, спиртовой экстракт из корней и корневищ родиолы линейнолистной существенно повышает физический потенциал животных, создавая возможность для выполнения увеличенного объема динамической работы. Пример 2. Рассматривается влияние спиртовых экстрактов из корней и корневищ родиолы линейнолистной и родиолы розовой на фоне физических нагрузок (табл. 2). Эксперимент показывает, что физическая тренировка вызывает выраженное увеличение работоспособности крыс по сравнению с данными животных виварийного контроля. Введение спиртовых экстрактов из корней и корневищ родиолы линейнолистной и родиолы розовой на фоне физических нагрузок способствует повышению эффективности тренировочного процесса. При этом работоспособность опытных животных повышается на 38 и 35 % (Р<0.01) соответственно по сравнению с этим показателем у тренированных крыс. Еще более выражен актопротекторный эффект фитопрепаратов при сравнении с данными животных из группы виварийного контроля: в этом случае физическая выносливость опытных крыс увеличилась на 115 и 109 % (РО.001) соответственно. Повышение физической выносливости в условиях тренировки под влиянием спиртового экстракта из корней и корневищ родиолы линейолистной свидетельствует, что исследуемый фитопрепарат способствует адаптационной перестройке путем мобилизации резервных возможностей организма. Пример 3. В данном случае рассматривается влияние спиртовых экстрактов из корней и корневищ родиолы линейнолистной и родиолы розовой на физическую работоспособность экспериментальных животных на фоне предварительной гиподинамии. В эксперименте при изучении влияния спиртового экстракта из корней и корневищ родиолы линейнолистной на физическую работоспособность экспериментальных животных на фоне предварительной гиподинамии установлено, что 12 часовая иммобилизация в контрольной группе, по сравнению с группой животных виварийного контроля вызывает достоверно значимое (РО.01) уменьшение длительности плавания крыс. Спиртовой экстракт из корней и корневищ родиолы линейнолистной так же, как и жидкий экстракт из корней и корневищ родиолы розовой, при однократном применении не влияет на продолжительность плавания экспериментальных животных после предварительной гиподинамии. Двухнедельный прием спиртовых экстрактов из корней и корневищ родиолы линейнолистной и родиолы розовой на фоне гиподинамии поддерживает физическую выносливость опытных крыс на уровне виварийных животных. Таким образом, жидкий экстракт из корней и корневищ родиолы линейнолистной обладает актопротекторными свойствами, повышая общую физическую работоспособность животных при динамической нагрузке на фоне предварительной тренировки и гиподинамии. Повышающий физическую выносливость эффект проявляется при систематическом применении изучаемого спиртового экстракта из корней и корневищ родиолы линейнолистной. Пример 4. Рассматривается влияние спиртовых экстрактов из корней и корневищ родиолы линейнолистной и родиолы розовой при иммобилизационном стрессе. Важным моментом при изучении спектра адаптогенного действия фармакологического средства является изучение его влияния на развитие стрессорной реакции или общего адаптационного синдрома (ОАС), являющейся следствием любого достаточно сильного воздействия на организм и характеризующейся рядом соматических признаков и, в первую очередь, классической триадой Селье. Эксперимент по изучению патоморфологических проявлений стресса показывает, что острый стресс у животных контрольной группы сопровождается образованием язв у 100 % крыс, снижением относительной массы тимуса и надпочечников по сравнению с интактными животными. Результаты эксперимента приведены в табл. 4. Введение спиртового экстракта из корней и корневищ родиолы линейнолистной в течение 14 суток в дозе 1 мл/кг стрессиро-ванным животным уменьшает тяжесть повреждения слизистой оболочки желудка, предотвращает гипертрофию надпочечников и инволюцию тимуса по сравнению с данными контрольных животных. При введении спиртового экстракта из корней и корневищ родиолы розовой крысам, подвергнутым стрессорному воздействию, стресс-реакция также имеет достоверно менее выраженный характер по всем показателям. Пример 5. Рассматривается влияние спиртовых экстрактов из корней и корневищ родиолы линейнолистной и родиолы розовой при действии средств для наркоза. Эксперимент позволяет выявить, что жидкий экстракт из корней и корневищ родиолы линейнолистной существенно не изменяет время засыпания, но значительно сокращает продолжительность наркозного сна при двухнедельном введении. Заметно укорачивается продолжительность гексеналового сна по сравнению с контролем на 63 % (РО.05), аналогичный эффект экстракта из корней и корневищ родиолы розовой составил 58 % (РО.05). Пример 6. Рассматривается влияние жидких экстрактов из корней и корневищ родиолы линейнолистной и родиолы розовой при гипоксии. Эксперимент по изучению антигипок-сической активности фитопрепарата на модели острой гипобарической гипоксии показывает, что 14-ти дневное введение жидкого экстракта из корней и корневищ родиолы линейнолистной проявляет отчетливое антигипоксическое действие: способствует удлинению продолжительности жизни на 71 % (РО.05) по сравнению с контрольными данными, а процент животных, выживших на данной высоте составил 38 % (в контроле 10 %). На модели острой гемической гипоксии двухнедельное введение спиртового экстракта из корней н корневищ родиолы линейполистной также выявило наличие защитного эффекта: продолжительность жизни опытных животных удлиняется на 29 % (РО.05) по сравнению с контролем, а показатель выживания крыс составляет 50 % (в контроле 10%). При гипоксической и гемической гипоксии ни спиртовой экстракт из корней и корневищ родиолы линейнолистной, ни спиртовой экстракт из корней и корневищ родиолы розовой при однократном введении не оказывают антигипоксическое действие. При 14-ти дневном применении антигипоксичес-кий эффект спиртового экстракта из корней и корневищ родиолы линейнолистной сопоставим с действием спиртового экстракта из корней и корневищ родиолы розовой. Спиртовой экстракт из корней и корневищ родиолы линейнолистной превосходит спиртовой экстракт из корней и корневищ родиолы розовой по актопротекторному действию, сопоставим с ним по исследованным адаптогенным свойствам. В спиртовом экстракте из корней и корневищ роидолы линейнолистной содержится больше основного действующего вещества - салидрозида (1.14 %), чем в экстракте родиолы розовой (0.84 %). Выявленные свойства жидкого экстракта из корней и корневищ родиолы линейнолистной могут быть использованы в целях оптимизации адаптационных возможностей организма, фармакопрофилактики и фарма-кокоррекции состояния дезадаптации. Актопротекторные и антигипоксиче-ские свойства спиртового экстракта из корней и корневищ родиолы линейнолистной в эксперименте изучались на 15 студентах-добровольцах. Был использован корректурный тест по таблице Амфимова. Добровольцы должны были дважды выполнить корректурный тест до и через час после приема средства. 5 добровольцев принимали спиртовой экстракт из корней и корневищ родиолы розовой, 5 - спиртовой экстракт из корней и корневищ родиолы линейнолистной, а 5 -принимали индифферентную жидкость, которая по внешнему виду и вкусу имитировало средство. Тест проводили на фоне утомления и гипоксии. Добровольцы, получавшие спиртовой экстракт из корней и корневищ родиолы розовой и родиолы линейнолистной, были значительно меньше физически утомлены и совершили меньше ошибок по сравнению с контролем. Причем при применении спиртового экстракта из корней и корневищ родиолы линейнолистной результаты были значительно выше. Таблица 1 Влияние спиртовых экстрактов из корней и корневищ родиолы линейнолистной и родиолы розовой на динамическую работоспособность крыс Группы Доза, мл/кг Длительность плава ния, мин (М±м) Однократное введение 14-ти дневное введение Контроль 1 50.6±5.78 53.8±6.73 Спиртовой экстракт из корней и корневищ родиолы линейнолистной 1 63.1±6.94 81.8±6.54 Р0.01 Спиртовой экстракт из корней и корневищ родиолы розовой 2 59.4±6.16 75. 8± 7.37 Р<0.05 Примечание: Р - статическая вероятность исследования. Таблица 2 Влияние спиртовых экстрактов родиолы линейнолистной и родиолы розовой на общую физическую выносливость крыс на фоне тренировки № Группы Доза, мл/кг Длительность плавания, мин (М±м) 1 Виварийный контроль (К1) - 24.4±2.38 2 Контроль (тренировка, К2) Р|-2 1 38.8±3.10 <0.01 3 Спиртовой экстракт родиолы линейно-листной+тренировка Р.-2 Р2-з 1 52.5±1.82 <0.001 <0.01 4 Спиртовой экстракт родиолы розовой+ тренировка Рм Рм 2 51.2±2.05 <0.001 <0.01 Примечание: Р - достоверность различий между показателями соответствующих групп. Таблица 3 Влияние спиртовых экстрактов родиолы линейнолистной и родиолы розовой на общую .физическую выносливость крыс на фоне гиподинамии (Абс. значения в виде М±м, п=7) № Группы Доза, Длительность плавания, мин мл/кг Однократное введение 14-ти дневное введение 1 Виварийный контроль (К1) - 45.2±1.30 48.4±4.45 2 Контроль (гиподинамия, К2) Р.-2 1 23.5±1.70 <0.001 35.3±1.43 <0.001 о J Спиртовой экстракт родиолы линей-нолистной+гиподинамия Р,.з Р:-З 1 19.8±1.20 <0.001 у0.05 47.1±1.87 у0.05 <0.001" 4 Спиртовой экстракт родиолы розо-вой+гиподинамия Рм Р:-4 2 20.5±1.90 <0.001 у0.05 38.4±1.36 у0.05 <0.001 Примечание: Р - достоверность различий между показателями соответствующих групп. Таблица 4 Влияние спиртовых экстрактов из корней и корневищ родиолы линейнолистной и родиолы розовой при иммобилизационном стрессе № Группы Относительная л ласса, мг/100 г Количество кровоизлияний в слизистой желудка надпочечников тимуса 1 Интактная (п=6) 0.15±0.02 1.50±0.20 0 2 Контроль (стресс, п=8) Р.-2 0.31±0.03 <0.001 0.72±0.15 <0.01 6.4±1.8 <0.01 3 Спиртовой экстракт из корней и корневищ родиолы линейнолист-ной+стресс (п=8) Р,-з ?2-3 0.22=0.01 <0.05 <0.05 1 .22±0.02 у0.05 <0.05 1.8±1.2 у0.05 <0.05 4 Спиртовой экстракт из корней и корневищ родиолы розовой+ стресс (п=8) Р,-4 ?2-4 0.23±0.02 <0.01 <0.05 1.28±0.2 у0.05 <0.01 1.21±1.4 у0.05 <0.01 Примечание: Р - статистическая вероятность исследования. Таблица 5 Антигипнотическое действие спиртовых экстрактов родиолы линейнолистной и родиолы розовой при многократном введении (Абс. значения в виде М±м) № Группы Доза Время наступления сна, мин Длительность сна, мин 1 Гексенал (контроль) (гг=5) 60 мг/кг 11.8±1.7 35.6±2.90 2 Спиртовой экстракт родиолы линейнолистной (п=6) 1 мл/кг 13.0±1.23 21.3±2.89* ^ Спиртовой экстракт родиолы розовой (п=6) 2 мл/кг 13.2±1.21 22.3±2.75* Примечание: * - достоверность различий между показателями контроля и соответствующих опытных групп при Р<0.05. Таблица 6 Антигипоксические свойства спиртовых экстрактов родиолы линейнолистной и родиолы розовой при многократном введении № Т"" 1Л у / ТТ П t. Т TToQQ Продолжительность жизни Процент выживаемости доза, мл/кг Гипоксическая гипоксия Гемическая гипоксия Гипоксичес кая гипоксия Геми-ческая гипоксия в мин (М±м) в% в мин (М±м) в% 1 2 л J Контроль (п=8) Спиртовой экстракт родиолы линейнолистной (п=10) Спиртовой экстракт родиолы розовой (п=10) 1 2 9.85±2.11 16.89±2.58* 17.06±2.22* 100 171 173 20.05±1.26 25.78±2.15* 24.82±1.17* 100 129 124 10 38 42 10 50 45 Примечание: * - достоверность различий между показателями контроля и соответствующих опытных групп при Р<0.05Средство с актопротекторным и анти-гипоксическим действием, содержащее спиртовую вытяжку тонизирующего препарата растительного происхождения, отличающееся тем, что в качестве тонизирующего препарата растительного происхождения используют спиртовой экстракт из корней и корневищ родиолы линейнолистнойТухватшин Рустам Романович, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Нанаева Мария Токтогуловна, (KG); Чалданбаева Айгуль Кушчубековна, (KG)Тухватшин Рустам Романович, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Нанаева Мария Токтогуловна, (KG); Чалданбаева Айгуль Кушчубековна, (KG)Тухватшин Рустам Романович, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Нанаева Мария Токтогуловна, (KG); Чалданбаева Айгуль Кушчубековна, (KG)A61K 35/78досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200830.11.2004, Бюл. №12, 20040 402149120030139.12003-11-18T00:00:0074412004-12-31T00:00:00Лечебно-косметическое средство "Травоксен", биологически активная добавка "Тастифито" и способы их приготовленияИзобретение относится к лечебно-профилактическим и косметическим средствам, в частности, к бальзамическим средствам на основе масляных экстрактов растений и к технологии изготовления этих средств. Известны различные бальзамические средства на основе масляных экстрактов лекарственных растений, обладающих широким спектром комплексного фармакологического действия и медицинского применения. Известно лекарственное средство "Шипалы май" (Патент KZ № 6165, кл. А 61 К 35/78, 1996) на основе растительного масла, полученное путем экстракции при непрерывной циркуляции жидкой двуокисью углерода растительного сырья, включающего траву зверобоя продырявленного, плоды шиповника, облепихи крушиновидной, листья крапивы двудомной, цветы календулы лекарственной, траву тысячелистника и мяты перечной. Известно бальзамическое средство "Гербавит" (Предварительный патент KG № 232, кл. А 61 К 35/78, 1996), содержащее в определенных пропорциях масляный экстракт подорожника, зверобоя, крапивы, мяты, валерианы, ромашки, чабреца, девясила, календулы, солодки, пижмы и кукурузного рыльца. Бальзамическая биологически активная композиция "Фитаон-1" (Патент RU № 2066194, кл. А 61 К 35/78, 1994) содержит масляные экстракты растений - листа мяты перечной, пустырника, шалфея аптечного, почек сосны обыкновенной, плодов шиповника, тмина обыкновенного, черного перца, кориандра, цветков календулы лекарственной, травы тысячелистника обыкновенного, зверобоя обыкновенного, чистотела, чабреца обыкновенного, сушеницы топяной, душицы; эфирное масло (масла) - мятное, пихтовое, кориандровое, анисовое, камфорное, укропное, гвоздичное и фенхелевое - в качестве ароматизирующего компонента. Известен лечебно-косметический бальзамический крем "Талита" (Научно-производственная фирма "Эйм") для здоровой и проблемной кожи, включающий ланолин безводный, костный мозг, оливковое и облепиховое масло, пчелиный воск, экстракт корней родиолы, масляный экстракт корней бадана, оказывающий противовоспалительное, бактерицидное, регенерирующее, противоаллергическое действие и омолаживающий эффект. Наиболее близким аналогом по составу ингредиентов и способу получения средства является полифитовое масло "Кызылмай" (Патент KZ № 10174, № 10175, кл. А 61 К 35/78, 2000), содержащее побеги и траву цветущей крапивы; семена крапивы; корни и зеленые побеги травы солодки; побеги, цветы и плоды шиповника; траву мелиссы лекарственной; листья, молодые побеги и плоды облепихи; цветы зверобоя, собранные в период максимального накопления биологически активных веществ. Способ получения полифитового масла заключается в проведении экстракции сырья растительным маслом в течение не менее 60 дней, фильтрации и смешивании полученных масляных экстрактов. Указанные выше известные решения более трудоемкие и имеют свою заданную направленность, свою специфику в применении, преимущества и ограничения. Задачей изобретения является получение нового, биологически активного бальзаического средства из растительного сырья с расширенным спектром действия. Поставленная задача решается получением лечебно-косметического средства, включающего масляные экстракты облепихи, шиповника, зверобоя, корня солодки, и дополнительно содержащее масляные экстракты пихты, касторки, пчелиный воск, дёготь березовый и сок подорожника в 20 %-ном спиртовом растворе при следующем соотношении ингредиентов (г на 100 г продукта): воск пчелиный 12-16 масло облепиховое 6-8 масло шиповника 5-8 масло пихтовое 1.5-3 масло касторовое 1.5-4 масло зверобойное 45-63.5 масло корня солодки 6-10 деготь березовый 0.5-2 сок подорожника в 20 %-ном спиртовом растворе 4-6. И также получением биологически активной добавки, содержащей масляные экстракты облепихи, шиповника, зверобоя, корня солодки, и дополнительно содержащей масляные экстракты пихты, касторки, пчелиный воск, при следующем соотношении ингредиентов (г на 100 г продукта): воск пчелиный 8-12 масло облепиховое 5-8 масло шиповника 5-8 масло пихтовое 1-3 масло касторовое 1.5-3 масло зверобойное 57-73.5 масло корня солодки 6-9. Сущность изобретения состоит в том, что полученные лечебно-косметическое средство "Травоксен" и биологически активная добавка "Тастифито" обладают широким спектром физиологического действия: противовоспалительным, ранозаживляющим, бактерицидным, поливитаминным, регенерирующим, геропротекторным и т. д., обусловленным комплексом физиологически активных веществ, содержащихся в растениях. Предлагаются следующие составы: 1. Лечебно-косметическое средство (ЛКС) "Травоксен", в состав которого входят: воск пчелиный, масла облепиховое, шиповника, пихтовое, касторовое, зверобойное и корня солодки, деготь березовый, сок подорожника в 20 %-ном спирте при следующих соотношениях компонентов (г на 100 г продукта): воск пчелиный 12-16 масло облепиховое 6-8 масло шиповника 5-8 масло пихтовое 1.5-3 масло касторовое 1.5-4 масло зверобойное 45-63.5 масло корня солодки 6-10 деготь березовый 0.5-2 сок подорожника в 20 %-ном спиртовом растворе 4-6. 2. Биологически активная добавка (БАД) "Тастифито", в состав которого входят: воск пчелиный, масло облепиховое, масло шиповника, масло пихтовое, масло касторовое, масло зверобойное, масло корня солодки при следующих соотношениях компонентов (г на 100 г продукта): воск пчелиный 8-12 масло облепиховое 5-8 масло шиповника 5-8 масло пихтовое 1 -3 масло касторовое 1.5-3 масло зверобойное 57-73.5. масло корня солодки 6-9. Для производства травяных бальзамов используется сырье растительного происхождения, свойства которых подобраны таким образом, что благодаря разнообразному содержанию витаминов С, А, Е, Р, К, В, серотонина (вещества, регулирующего артериальное давление), они удачно дополняют и усиливают действие друг друга. Так, зверобой, подорожник, облепиха, корень солодки обладают противовоспалительным действием; зверобой, пчелиный воск - бактерицидным; облепиха, крапива, шиповник, пчелиный воск - поливитаминным; корень солодки - отхаркивающим; касторовое масло - расслабляющим действием, а пихтовое масло - ароматизирующим эффектом. Также известно, что в масляной среде лучше сохраняются легкоокисляющиеся физиологически активные вещества. Многокомпонентность и естественная сбалансированность придает особую ценность и обеспечивает многостороннее воздействие на организм. Лечебно-косметическое средство "Травоксен" рекомендуется для наружного применения при лечении ожогов (термические, химические, постлучевые), ран, геморроя и трещин заднего прохода. Биологически активная добавка "Тастифито" предлагается для применения внутрь при заболеваниях органов пищеварения (гастрит, болезнь желудка и 12-перстной кишки, неспецифический язвенный колит, метеоризм, восстановление микрофлоры желудочно-кишечного тракта) и органов дыхания (бронхит, ОРЗ, воспаление горла). При лечении геморроя лечебно-косметическое средство "Травоксен" и биологически активная "Тастифито" рекомендуется для применения в комплексе, благодаря чему достигается наилучший лечебный эффект. Целевые продукты отвечают следующим органолептическим данным: нежная масляная субстанция, легкоплавкая, цвета охры со слабым коричневым оттенком, с ароматом трав и масел, не токсична, не аллергенна. В бальзаме "Травоксен" наблюдается незначительный запах дегтя и спирта. Пример 1. Лечебно-косметическое средство "Травоксен" для наружного применения: нанести ЛКС на очищенную поверхность участка пораженной кожи несколько раз в день, по мере впитывания бальзама. При лечении геморроя, трещин заднего прохода тонким слоем нанести бальзам на анальное отверстие, обильно смазывая геморроидальные узлы и провести щадящий массаж каждого узла в течение 1.5-2 мин. Пример 2. Биологически активная добавка "Тастифито" для применения внутрь: смесь из 1 ч. л. меда, 1 ч. л. сливочного масла, 1/8 ч. л. Б АД "Тастифито" залить 1 стаканом горячего кипяченного молока и выпить маленькими глотками. Количество процедур -от 1 до 3 раз в день. Противопоказания: индивидуальная непереносимость компонентов продукта. 1. Способ приготовления ЛКС "Травоксен": в посуду засыпают измельченный пчелиный воск, добавляют масло облепиховое, шиповниковое, пихтовое, касторовое, зверобойное, корней солодки в соответствии с указанным составом, на водяной бане пастеризуют в течение 30 мин при температуре 80-90 °С при периодическом помешивании, затем сняв емкость из водяной бани добавляют деготь березовый, сок подорожника в 20 %-ном спиртовом растворе и тщательно перемешивают смесь до однородной массы. 2. Способ приготовления Б АД "Тастифито": в посуду засыпают измельченный пчелиный воск, добавляют масло облепиховое, шиповниковое, пихтовое, касторовое, зверобойное, корня солодки в количестве, соответствующем вышеуказанному составу и на водяной бане пастеризуют в течение 30 мин при периодическом помешивании до получения однородной консистенции продукта.1. Лечебно-косметическое средство, содержащее масляные экстракты облепихи, шиповника, зверобоя, корня солодки, отличающееся тем, что дополнительно содержит масляные экстракты пихты, касторки, пчелиный воск, дёготь березовый и сок подорожника в 20 %-ном спиртовом растворе при следующем соотношении ингредиентов (г на 100 г продукта): воск пчелиный 12-16 масло облепиховое 6-8 масло шиповника 5-8 масло пихтовое 1.5-3 масло касторовое 1.5-4 масло зверобойное 45- 63.5 масло корня солодки 6-10 деготь березовый 0.5-2 сок подорожника в 20 %-ном спиртовом растворе 4-6. 2. Способ получения лечебно-косметического средства по п. 1, отличающееся тем, что смесь из измельченного пчелиного воска, масляных экстрактов облепихи, шиповника, пихты, касторки, зверобоя и корня солодки пастеризуют на водяной бане при 80-90 °С в течение 30 мин при непрерывном помешивании, затем, сняв ёмкость из водяной бани, добавляют деготь березовый, сок подорожника в 20 %-ном спиртовом растворе и тщательно перемешивают до получения однородной массы продукта. 3. Биологически активная добавка, содержащая масляные экстракты облепихи, шиповника, зверобоя, корня солодки, отличающаяся тем, что дополнительно содержит масляные экстракты пихты, касторки, пчелиный воск, при следующем соотношении ингредиентов (г на 100 г продукта): воск пчелиный 8-12 масло облепиховое 5-8 масло шиповника 5-8 масло пихтовое 1-3 масло касторовое 1.5-3 масло зверобойное 57-73.5 масло корня солодки 6-9. 4. Способ получения биологически активной добавки по п. 2, отличающийся тем, что смесь из измельченного пчелиного воска, масляных экстрактов облепихи, шиповника, пихты, касторки, зверобоя и корня солодки пастеризуют на водяной бане в течение 30 мин при непрерывном помешивании до получения однородной консистенции продуктаКраминкина Людмила Сергеевна, (KG)Краминкина Людмила Сергеевна, (KG)Краминкина Людмила Сергеевна, (KG)A61K 35/78досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201031.12.2004, Бюл. №1, 20050 403149220030141.12003-11-26T00:00:0076012005-02-28T00:00:00Способ получения порошков фосфористых сплавов никеляИзобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано в машино-, автомобиле-, авиа- и приборостроении в качестве высокотемпературных припоев. Известен способ получения быстроза-каленных порошков сплавов металлов цен-тробежно-гидравлического распыления расплавов металлов и сплавов, позволяющий проводить распыление в вакууме или среде инертного газа с закалкой капель расплава на вращающемся металлическом кристаллизаторе (Шейхалиев Ш. М., Шаронов И. В. Получение металлических порошков с аморфной структурой центробежно-гидравлическим распылением расплава // Порошковая металлургия, 1989.-№5.-С.15-19). Недостатками аналога являются сложность аппаратурного оформления процесса и необходимость прецизионного исполнения распылительных форсунок, их быстрое забивание и коррозия расплавами, необходимость применения инертной среды, применения коррозионно-стойких тиглей для плавки сплава, необходимость предварительного синтеза сплава из компонентов. Наиболее близким аналогом является способ получения порошков сплавов, включающий электроэрозионную обработку металла в смеси фосфорной кислоты и этанола в мольном соотношении 1:1, центрифугирование или фильтрацию, промывку и сушку полученного порошка сплава (А. с. SU № 1765988, кл. В 22 F 9/14, 1990). В условиях электроэрозионной обработки смесь фосфорной кислоты и этилового спирта вступает в зоне искровых разрядов в окислительно-восстановительное взаимодействие с эродируемым металлом, образуя фосфористый сплав металла в виде аморфизиро-ванного порошка. Этим способом были получены быстрозакаленные порошки фосфористых сплавов переходных металлов, в т. ч никеля. Недостатком прототипа является частичное растворение эродируемого металла в процессе электроэрозионной обработки (до ~ 8% весовых для никеля), сопровождаемое частичной пассивацией поверхности формируемых частиц порошка Ni-P сплава. Было установлено, что никель-фосфорный сплав, полученный этим способом, мало пригоден для применения в качестве высокотемпературного припоя вследствие явления обособления капель расплава Ni-P сплава в условиях пайки, вызванного пассивацией частиц, а также особенностей фазового состава: образование в процессе кристаллизации аморфной части сплава в условиях пайки помимо эвтектики Ni-NiaP примеси высокотемпературных фосфидных фаз NiP, Ni6P5, NiP2. Эти факторы приводят к неоднородности плавления сплава, плохой смачиваемости и растекаемости расплава с образованием отдельных крупных капель расплава с высокой вязкостью и поверхностным натяжением, широким интервалом температуры (от начала плавления сплава до полного расплавления) в диапазоне 880-1250 °С, что не позволяет произвести приемлемую пайку материалов. К высокотемпературным припоям такого класса предъявляются жесткие требования к однородности плавления в узком интервале температуры вследствие их высокой химической (растворяющей) активности в условиях пайки, которая, с одной стороны, обеспечивает самофлюсущие свойства и диффузионный механизм пайки, с другой стороны, может причинять коррозионное повреждение паяемых поверхностей при перегреве и передержке при высоких температурах (Лашко С. В., Лашко Н. Ф. Пайка металлов. - М.: Машиностроение, 1988. - С. 130-131, 148-151,257-259,336-371). Замена в операции промывки воды на органические растворители (этиловый и изо-пропиловый спирты, гексан, керосин и т. д.) и замена этанола реакционной смеси на другие спирты (метиловый, изопропиловый, глицерин и т. д.) не приводят к положительному результату. Задачей предлагаемого изобретения является получение высокотемпературного припоя в виде порошка никель-фосфорного сплава с быстрозакаленной структурой. Задача решается путем получения порошков фосфористых сплавов никеля, включающий электроэрозионную обработку металла в жидкой среде, с отделением порошка сплава центрифугированием или фильтрацией с последующей промывкой и сушкой, где в качестве рабочей среды используют жидкую смесь трибутилфосфата и ортофосфорной кислоты. Жидкую смесь трибутилфосфата (ТБФ) и ортофосфорной кислоты готовят путем смешивания исходных реагентов и нагревании до 180 °С при перемешивании до получения однородной жидкости, отделением получаемого порошка сплава центрифугированием или фильтрацией, промывкой его спиртом или керосином и сушкой. Полная отмывка от трибутилфосфата и фосфорной кислоты не требуется, т. к. они являются стандартными добавками к некоторым паяльным флюсам средней активности. Существенным отличием предлагаемого способа от прототипа является применение в качестве жидкой реакционной среды смеси трибутилфосфата и ортофосфорной кислоты с содержанием последней 44-62%. Получаемый аморфизированный Ni-P-C сплав с содержаним фосфора 7-7.5% и углерода 3.2-4% вес. характеризуется однородным плавлением при 880-900 °С и согласно дериватографическому и фазовому анализу кристаллизуется с образованием двух легкоплавких эвтектик с очень близкими температурами плавления: Ni-Ni3P (870 °С) и Ni2P-Ni5P4 (880 °С). Содержащийся в виде твердого раствора углерод не мешает в процессе пайки. Смесь не образует токсичных фосфороорга-нических соединений, готовится из доступных реактивов, пожаро- и взрывобезопасна. Пример. Гранулы (куски) никеля помещают в электроэрозионный реактор с токоподводными электродами из того же металла (никеля), подключенными к тиристорному генератору электрических импульсов (питающее напряжение установки 220 В, емкость разрядного контура 10 мкф, частота импульсов 50 Гц). Наливают выше уровня гранул рабочую жидкую смесь, приготовляемую путем нагревания до 180 °С при перемешивании до получения гомогенной жидкости исходных компонентов: трибутилфосфата (плотностью 0.973 г/см3) и ортофосфорной кислоты (плотностью 1.714 г/см3), взятых в соответствующих пропорциях (см. таблицу). Проводят процесс электроэрозионной обработки. Полученный порошок сплава отделяют центрифугированием или фильтрованием, промывают спиртом или керосином, сушат на воздухе, анализируют на содержание металла, фосфора и углерода. Далее проводится тестовая пайка порошками в инертной среде. Данные по составу полученных порошков при различных соотношениях компонентов рабочей реакционной среды и поведение их при пайке нержавеющей стали в инертной среде в электрической печи и электроконтактным способом приведены в таблице. Полученные данные показывают, что при содержании в смеси ортофосфорной кислоты 44-62% достигается наибольший положительный эффект. При этом наблюдается полное однородное плавление порошкового сплава в узком интервале температур, высокая смачиваемость поверхностей паяемых изделий, самофлюсуемость и высокое качество пропайки. Кроме того, смеси указанного диапазона составов характеризуются устойчивостью при хранении, обеспечивает низкую электропроводность для проведения электроэрозионной обработки металла. При содержании ортофосфорной кислоты менее 44% качество пайки ухудшается, наблюдается неоднородность плавления, вызванная выделением свободного углерода и карбидных фаз, ухудшается смачиваемость и растекаемость порошков при плавлении. При применении чистого трибутилфосфата получаемые порошки совсем не проявляют припойных свойств и пайка ими невозможна в данных условиях. При содержании ортофосфорной кислоты более 62% качество пайки также несколько ухудшается с выявлением некоторой неоднородности плавления вследствие появления примеси высших фосфидных фаз. Кроме того, ухудшается электроэрозионная обработка металла из-за увеличения электропроводности смесей и их устойчивости - наблюдается расслоение жидкости при хранении. Дополнительно была проведена проверка на пригодность получаемых порошков сплавов для фабрикации паяльных паст, применение которых наиболее перспективно для автоматизации процессов пайки, пайки слож-нопрофильных изделий, пайки без применения инертной среды и получения паянных швов с минимальным зазором. Ni-P-C порошок, полученный при содержании в смеси ортофосфорной кислоты 44-62%, смешивался с равным объемом ксилола, содержащего 0.1-0.2% вес. полистирола для приготовления паяльной пасты. Паста наносилась на паяемые поверхности изделия из высокоуглеродистой стали, изделие скреплялось, и подвергалось пайке в печи электросопротивления на воздухе при температуре 920±20°С. Результаты пайки - положительные с получением качественных полностью пропаянных швов. Таким образом, получаемые предлагаемым способом порошковые сплавы никеля пригодны для фабрикации высокотемпературных паяльных паст для пайки изделий на воздухе. Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с прототипом является возможность получения порошков сплавов с однородным плавлением в узком интервале температур, полное плавление порошков сплавов при температурах ниже 1000 °С, высокая смачиваемость и растекаемость расплава, отсутствием растворения эродируемого металла и пассивации порошковых частиц сплава. А в прототипе получаемые порошки сплавов вышеперечисленными характеристиками, необходимыми для применения в качестве высокотемпературных припоев, не обладают. Предлагаемая жидкая среда отличается тем, что не образует в процессе обработки токсичных побочных продуктов, приготовляется из доступных тонажно-производимых исходных реагентов, является эффективным фосфидизирующим реагентом, позволящим получить тонкодисперсный порошок сплава с температурой плавления 870-890 °С, с однородным плавлением в условиях пайки и самофлюсующимися свойствами. Электроэрозионный метод обработки металла позволяет проводить эффективное диспергирование металла в жидкой среде, обеспечивая необходимые условия синтеза сплава, закалку порошковых частиц с получением аморфной и мелкокристаллической структурой, удаление побочных продуктов реакции в газовой фазе. Способ предназначен для получения никель-фосфорных сплавов в виде аморфизированного тонкодисперсного порошка, преимущественно для применения в качестве высокотемпературного припоя и фабрикации паяльных паст на его основе. Таблица Пайка порошками Ni-P-C сплавов в аргоне № ТБФ, % мольные Н3РО4, % мольные Р,% вес. С, вес. % Пайка в печи Пайка электроконтактная 1 100 0 4.46 11.3 Не паяется Не паяется 2 66.7 33.3 6.4 9.6 Паяется Паяется 3 55.75 44.25 7.07 4 Очень хорошо паяется Очень хорошо паяется 4 50 50 7.47 3.6 Очень хорошо паяется Очень хорошо паяется 5 38 62 7.44 3.2 Очень хорошо паяется Очень хорошо паяется 6 33.3 66.7 7.43 3.2 паяется паяется 7 20 80 6.85 1.62 паяется паяется 8 9.5 90.5 3.66 0.04 Неоднородная пайка Неоднородная пайкаСпособ получения порошков фосфористых сплавов никеля, включающий электроэрозионную обработку металла в жидкой среде, с отделением порошка сплава центрифугированием или фильтрацией с последующей промывкой и сушкой, отличающийся тем, что в качестве рабочей среды используют жидкую смесь трибутилфосфата и ортофосфорной кислоты при содержании последней 44-62%.Виноградов Виктор Владимирович, (KG); Дильдаев Насипхан Сапуханович, (KG); ; ; ; ; ; Виноградов Виктор Владимирович, (KG); Дильдаев Насипхан Сапуханович, (KG); ; ; ; ; Виноградов Виктор Владимирович, (KG); Дильдаев Насипхан Сапуханович, (KG); ; ; ; ; B22F 9/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6, 201528.02.2005, Бюл. №3, 20050 404149320030171.12003-01-12T00:00:0076612005-02-28T00:00:00Способ продевания нити в игольное ушко и устройсвто для его осуществленияИзобретение относится к швейному производству и может быть использовано в швейных цехах и в быту. Продевание нити в игольное ушко является проблемой в условиях швейных цехов и при притуплении остроты зрения. В швейных цехах при наличии большого количества станков и в зависимости от остроты зрения продевание нити в игольное ушко занимает в процессе довольно значительное время, что снижает производительность труда. Затруднено продевание нити в игольное ушко и в быту для пожилых людей со сниженной остротой зрения. Существуют различные, в основном механические, приспособления продевания, например, приспособление в виде петли, изготовленной из стальной проволоки, которую продевают в ушко, затем в петлю вставляют нить и нить продевают в ушко, вынимая петлю из ушка (DE, А, № 10145116, кл. D 05 В 87/00, D 05 В 85/02, 2003 г., патент RU, С 1, № 2072191, кл. D 05 В 85/00, D 05 В 87/00, 1997). Недостатком устройства является то, что петлей необходимо попасть сначала в ушко, а затем нитью в петлю, что часто бывает затруднительно. Известно устройство для протягивания органа захвата нити в игольное ушко швейной иглы, состоящее из корпуса и органа захвата (Патент RU № 2013475, кл. D 05 В 87/02, 1994). Устройство сложно в изготовлении, т. к. содержит множество деталей. Задачей изобретения является разработка способа продевания нити в игольное ушко и более простого устройства, не содержащего подвижных, сложных, механических деталей. Задача решается тем, что в способе для продевания нити в игольное ушко используют поток воздуха, а в устройстве, состоящем из держателя, элемента для установки иглы, упора и устройства для захвата и продевания нити, где элемент для установки иглы выполнен в виде резинового уплотнителя, а устройством для захвата и продевания нити служат компрессор и воздуховод. Способ реализуется следующим образом. За игольным ушком создают отрицательное давление воздуха компрессором (в качестве компрессора можно использовать вакуум-насос, вентилятор и т. п.). При работе компрессора перед угольным ушком создается положительное давление воздуха. И когда нить подводят к игольному ушку, где она захватывается потоком воздуха и продевается в ушко. Реализация способа приведена на рисунке 1. Конструкция устройства приведена на рисунке 2. Устройство выполнено в виде резинового уплотнителя 1 с упорами 2, кольца (магнитного) 3, и воздуховода 4 и иглы 5. Игла 5 устанавливается на уплотнитель 1, фиксируясь на упорах 2. Устройство для захвата и продевания нити состоит из компрессора и воздуховода 4. Магнитное кольцо может отсутствовать в варианте, когда резиновый уплотнитель 1 имеет упоры, изготовленные точно для конкретного типоразмера иглы. Устройство может иметь установленный перед иглой конусный воздухозаборник, в который втягивается нить. Устройство работает следующим образом. Иглу устанавливают на резиновый уплотнитель 1 с упорами 2 и включают компрессор. Воздуховод к компрессору подключают со стороны потока воздуха и нить подносят к игле. Под действием отрицательного давления нить мгновенно протягивается в игольное ушко. Устройство снимают с иглы, а нить остается продетой в игле.1. Способ продевания нити в угольное ушко путем захвата нити и вдевания в ушко, отличающийся тем, что для захвата и вдевания нити используют поток воздуха. 2. Устройство для продевания нити в игольное ушко, состоящее из держателя, установки иглы с упорами и устройства для захвата и продевания нити, отличающееся тем, что элемент для установки иглы выполнен в виде резинового уплотнителя, а устройство для захвата и продевания нити состоит из компрессора и воздуховода.Маралбаев Шамсудин Осконбаевич, (KG)Маралбаев Шамсудин Осконбаевич, (KG)Маралбаев Шамсудин Осконбаевич, (KG)D05B 87/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7, 2015 г.28.02.2005, Бюл. №3, 20050 405149920030147.12003-02-12T00:00:0075812005-02-28T00:00:00Устройство для фиксации переломов проксимального отдела бедренной костиИзобретение относится к медицинской технике, а именно к устройствам для осуществления остеосинтеза, и может быть использовано в травматологии для лечения переломов проксимального отдела бедренной кости. При переломах проксимального отдела бедра (латеральные и подвертельные переломы) остеосинтез бедренной кости проводится с помощью спонгиозных винтов и имплантатов с шеечно-диафизарным углом в 125-135°, изготовленных в заводских условиях (Коваленко Т. Н., Сысенко Ю. М., Каминский А. В. Устройство для остеосинтеза переломов проксимального отдела бедренной кости // Гений ортопедии. - 2001. - № 4 - С. 124-127). Применение спонгиозных винтов в послеоперационном периоде нередко сопровождается их миграцией, которые приводят к нарушению шеечно-диафизарного угла и нарушению функций нижней конечности, их укорачиванию. Применение жестких имплантатов требует во время операции подготовки нескольких фиксаторов с разными углами, которые подбираются интраоперационно, с помощью рентгенологических снимков и их не всегда удается фиксировать под правильным шеечно-диафизарным углом - все это удлиняет время операции. Однако, несмотря на большое количество фиксаторов, техника остеосинтеза представляет определенные сложности, главным образом при определении направления введения спиц, а также дальнейшего предотвращения их миграции. Спонгиозные винты недостаточно жестко фиксируют шеечно-диафизарный угол и при резорбции костей по месту перелома могут мигрировать в сторону вертлужной впадины и латерально кнаружи, тем самым создавая нестабильность в месте перелома. Известно устройство для остеосинтеза переломов шейки бедренной кости, содержащее пластину с отверстиями, крепежные стержни (А. с. SU, A3, № 1651778, кл. А 61 В 17/58, 1991). Недостатком устройства является отсутствие степеней свободы элементов, т. е. гвоздь вбивается в кость жестко и его нельзя поворачивать, т. е. нет возможности варьировать шеечно-диафизарный угол. Невозможно переносить часть нагрузки на диафизарную часть бедра, спицы могут мигрировать, создавая тем самым нестабильность в месте перелома. Задачей изобретения является повышение стабильности остеосинтеза и возможности фиксировать конечность под правильным шеечно-диафизарным углом, а также создание ранней функциональной нагрузки. Задача решается тем, что устройство для фиксации переломов проксимального отдела бедренной кости, содержащее пластину с отверстиями, крепежные стержни, где пластина выполнена изогнутой под углом 10°, а винтовой стержень выполнен канюлированным с винтовой резьбой на одном конце, а на другом конце имеется упорная площадка для установки пластины, причем пластину и винтовой стержень можно жестко фиксировать и изменять шеечно-диафизарный угол бедренной кости с разницей в 5° при помощи набора угловых шайб. На фигуре 1 изображено устройство для остеосинтеза переломов шейки бедренной кости, общий вид. Устройство для остеосинтеза состоит из изогнутой под углом 10° пластины 1 (соответственно наружному контуру вертельной области), винтового стержня 2, гайки 3 и угловой шайбы 4. Винтовой стержень 2 выполнен канюлированным с винтовой резьбой на одном конце и упорной площадкой на другом конце для установки пластины. Угловая шайба 4 представляет собой, набор из трех шайб с углом наклона в 5, 10 и 15° в одной боковой плоскости. Гайка 3 имеет специальную резьбу, накручивающуюся на винтовой стержень 2, которая жестко фиксируется на нем. Устройство используется следующим образом. После установки нижней конечности на аппарате вытяжения, в вертельную область вводят спицы. Обнажают вертельную область, по наиболее оптимальной спице под рентгенологическим контролем. Далее, по ходу параллельно расположенных спиц, специальным ключом ввинчивают винтовой стержень 2 в шейку бедренной кости через канюли по спице до упорной площадки. Затем на диафизарную часть бедра устанавливают пластину 1 с углом 10° соответственно наружному контуру вертельной области. Подбирается угловая шайба 4 с нужным углом (5, 10 и 15°) и ставится в хвостовую часть винтового стержня 2, затем фиксируют винтовой стержень гайкой 3. Пластину фиксируют к метадиафизу бедра кортикальными винтами, после чего данное устройство находится в рабочем состоянии. Предлагаемое устройство позволяет варьировать шеечно-диафизарный угол с разницей шага в 5, 10 и 15°, а также позволяет жестко фиксировать угол наружного контура вертельной области в 120-135°, обеспечивая тем самым стабильную компрессию в проксимальном отделе бедра. Таким образом, данное устройство имеет три степени свободы и вследствие этого позволяет точно зафиксировать место перелома. В отличие от других устройств, для остеосинтеза проксимального отдела бедра, принимающих нагрузку на себя, конструкция пластины с канюлированным винтом и управляемым шеечно-диафизарным углом позволяет жестко фиксировать место перелома и переносить часть нагрузки и на диафизарную часть бедра.Устройство для фиксации переломов проксимального отдела бедренной кости, содержащее пластину с отверстиями, крепежные стержни, отличающееся тем, что пластина выполнена изогнутой под углом 10°, а винтовой стержень выполнен канюлированным с винтовой резьбой на одном конце, а на другом конце имеется упорная площадка для установки пластины, причем пластину и винтовой стержень можно жестко фиксировать и изменять шеечно-диафизарный угол бедренной кости с разницей в 5° при помощи набора угловых шайб.Абакирова Элиза Майрамбековна, (KG); Анаркулов Бектур Суеркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Абакирова Элиза Майрамбековна, (KG); Анаркулов Бектур Суеркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Абакирова Элиза Майрамбековна, (KG); Анаркулов Бектур Суеркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/58Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7, 2008 г.28.02.2005, Бюл. №3, 20050 40614-а4417254.SU1988-04-26T00:00:005401995-03-30T00:00:00Устройство для искусственного вскармливанияИзобретение относится к медицине и может быть использовано для искусственного вскармливания детей. Цель изобретения - устранение попадания воздуха в желудок путем предотвращения вспенивания питательной смеси. На чертеже изображено устройство для искусственного вскармливания. Устройство содержит переходник 1, который снабжен трубкой 2 для подачи воздуха в нижнюю часть полости емкости 3. На горловине емкости 3, снабженной резьбой, с помощью гайки 4 закрепляется переходник 1. Питательная смесь 5 через отверстие 6 в переходнике поступает в полость эластичной соски 7, закрепленной на другом конце переходника 1. Через трубку 2, отверстие 8 и регулировочное кольцо 9 воздух попадает в полость емкости 3. Устройство работает следующим образом. При кормлении ребенка питательная смесь 5 поступает из полости емкости через отверстие 6 в переходник 1, полость соски 7 и затем в рот ребенка. Для устранения вакуума в полости емкости 3 с помощью трубки 2, отверстия 8 и регулировочного кольца 9 соединяют полость емкости 3 с атмосферой. Поворотом регулировочного кольца 9 можно создать заданное сопротивление для прохождения воздуха, а, следовательно, имеется возможность регулировать нагрузку ребенку при сосании. Поворотом кольца до предела можно перекрыть полностью отверстие для подвода воздуха, что необходимо при длительном хранении или транспортном положении в целях предотвращения попадания микробов в питательную смесь. Применение устройства для искусственного вскармливания детей предотвращает вспенивание питательной смеси как в соске, так и в емкости и, как следствие, предотвращает попадание воздуха в желудок ребенка.Устройство для искусственного вскармливания, содержашее емкость для питательной смеси, соску из эластичного материала и трубку, установленную в полости бутылки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью устранения попадания воздуха в желудок путем предотвращения вспенивания питательной смеси, в него введен переходник с регулировочным кольцом, установленный на горловине емкости, причем в регулируемом кольце выполнено отверстие, а трубка соединяет отверстие в регулировочном кольце с полостью бутылки.Курлов Анатолий Георгиевич, (KG); Ахмеров Н.А.Курлов Анатолий Георгиевич, (KG); Ахмеров Н.А.Курлов Анатолий Георгиевич, (KG)A61J 9/04в 1/2000 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 40714-э4952746.SU1991-05-14T00:00:001401994-03-22T00:00:00Кривошипно-коромысловый механизмИзобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для преоб- разования вращательного движения в качательное движение. Известны механизмы шарнирного четырехзвенника, в которых вращательное движение преобразуется в качательное движение, а также кривошипно-коромысловые механизмы, содержащие стойку, кривошип, шатун и коромысло. Указанные механизмы обладают ограниченной кинематической возможностью, что обусловлено неизменностью характера движений их звеньев. Задачей настоящего изобретения является увеличение кинематических возможностей кривошипно-коромыслового механизма. Для достижения этой цели в кривошипно-коромысловом механизме, содержащем стойку, установленный на ней кривошип, шатун, одним концом шарнирно связанный с кривошипом, и коромысло, которое выполнено с полкой, механизм снабжен звеном регулируемой длины, предназначенным для поджатия коромысла к стойке вторым звеном, длина которого меньше длины коромысла, одним концом шарнир- но связанным со вторым концом шатуна, а другим - с полкой коромысла, и двумя устройствами управления перемещением, одно из которых предназначено для взаимодействия с дополнительным звеном, а другое - с коромыслом. На фиг.1 изображена кинематическая схема кривошипно-коромыслового механизма. Кривошипно-коромысловый механизм содержит стойку 1, кривошип 2, шатун 3 и коромысло 4. Шатун 3 связан с прижатым к стойке 1 с помощью звена регулируемой длины 5 коромыслом 4 посредством дополнительного звена 6, длина которого меньше длины коромысла 4 и больше длины кривошипа 2. На коромысле 4 выполнена полка 7 для взаимодействия с дополнительным звеном 6. Механизм снабжен двумя устройствами управления перемещением 8 и 9, одно из которых предназначено для взаимодействия с дополнительным звеном 6, а другое - с коромыслом 4.Кривошипно-коромысловый механизм, содержащий стойку, установленный на ней кривошип, шатун, одним концом шар-нирно связанный с кривошипом, и коромысло, отличающийся тем, что с целью расширения кинематических возможностей, коромысло имеет полку, механизм снабжен звеном регулируемой длины, предназначенным для поджатая коромысла к стойке вторым звеном, длина которого меньше длины коромысла, одним концом шарнирно связанным со вторым концом шатуна, а другим -с полкой коромысла, и двумя устройствами управления перемещением, одно из которых предназначено для взаимодействия с дополнительным звеном, а другое - с коромыслом.Малое предприятие "Уста", KG, (KG)Дыканалиев Калыбек Мукашевич, (KG); Каримбаев Турсунжан Турашевич, (KG); Оспанбаев Боронбай, (KG); Абдраимов С.Конструкторско-исследовательская и внедренческая фирма "Уста", (KG)F16H 21/00№2, 1999 Досрочно прек-н22.03.1994, Бюл. №4, 19940 40815940002.11994-01-18T00:00:001211994-05-31T00:00:00Электронагреватель "ЮРТА"Изобретение относится к теплотехнике, а именно: к устройствам обогрева производственных и бытовых помещений, в частности, к устройствам, использующим в качестве нагревательных элементов электронагреватели. Известен конвектор, содержащий горизонтальный корпус, с нагревательными элементами и раскладным воздушным распределителем, позволяющим изменять направление нагретого воздушного потока в зоне выходного проема. Распределитель выполнен из пластин, шарнирно скрепленных между собой и закрепленных на стенке корпуса-конвектора. В нижней части устройства размещен выдвижной поддон. За счет горизонтального расположения корпуса и соответствующей компоновки пластин направление нагретого воздушного потока по поддону может быть ориентировано как в вертикальном, так и горизонтальном направлении. На поддоне можно располагать для подогрева пищевые продукты или производить сушку различных предметов. Однако такое выполнение нагревателя с горизонтальным размещением поддона внутри корпуса конвектора не позволяет обеспечивать значительный разогрев размещенных на нем продуктов, например, с целью приготовления пищи, тем самым, снижая его функциональные возможности. Электронагреватель выполнен конструктивно так, что решает задачу наряду с режимом обогрева помещения мощностью теплового излучения (100 - 150 Вт), которая обеспечит необходимый разогрев объекта, включая приготовление пищи, исключая при этом перегрев корпуса устройства. Достигается это тем, что корпус электронагревателя с помещенными внутри него нагревательными элементами, согласно изобретению, установлен вертикально, а нагревательные элементы выполнены в виде соединенных электрических пластин из слюдопласта, внутри которых вмонтирована нить нагревателя, при этом корпус выполнен цилиндрическим и снабжен в верхней его части съемным куполообразным насадком и держателем нагреваемых объектов - решеткой, а в нижней его части размещена отражательная пластина. На фиг. 1 схематически представлен электронагреватель в режиме обогрева помещения; на фиг.2 - в режиме нагревателя для приготовления пищи; на фиг.3 - держатель нагреваемых объектов - решетка. Электронагреватель содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого размещены электронагревательные элементы в виде пластин 2. На верхнем торце корпуса 1 размещен съемный куполообразный насадок 3, выполненный из выгнутых в форме купола юрты стержней 4, обеспечивающих свободный выход нагретого воздуха из корпуса 1 электронагревателя. На месте сочленения корпуса 1 с насадком 3 расположен держатель нагреваемых объектов - решетка 5. В нижней части электронагревателя укреплена горизонтальная отражательная пластина 6, исключающая попадание теплового излучения нагревателя на пол - место его установки. Пластины 2 электронагревательных элементов выполнены из слюдопласта, внутри которых вмонтированы электронагревательные нити. Выводы нитей соединены по три пластины, обеспечивая равномерный их разогрев, исключая их перенакапливание. Такое выполнение и подключение электронагревательных элементов позволяет аккумулировать тепловое излучение большой мощности на малых площадях нагрева. Пластины 2 посредством переключателя 7 и токоведущих элементов соединены с источником тока - электрической сетью. Подбор соответствующего соотношения высоты и диаметра куполообразного насадка 3 и цилиндрического корпуса 1 (0,7 - 1 - 1,2) придает внешнему виду обогревателя национальный колорит юрты, эстетическое ощущение комфорта и уюта помимо основного его назначения - обогрева помещения. Электронагреватель работает следующим образом. Для обогрева помещения в зависимости от необходимого количества тепла посредством переключателя 7 включаются в электросеть либо три, либо шесть пластин электронагревателя. Тепловое излучение пластин 2 конвекцией воздуха выводится через стержни 4 куполообразного насадка 3 в обогреваемое пространство. При необходимости кипячения воды, разогрева или варки продуктов питания куполообразный насадок 3 снимается с корпуса 1, на решетке 5 размещается нагреваемый объект (чайник, кастрюля и т.д.), включается максимальное количество пластин 2 нагрева и производится процесс приготовления пищи.Электронагреватель, содержащий корпус с размещенными внутри него электронагревательными элементами, держатель нагреваемых объектов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что электронагревательные элементы выполнены в виде пластин из слюдопласта с вмонтированными внутри них нитями нагрева, а корпус выполнен в виде вертикально установленного цилиндра, в верхней части которого размещен держатель нагреваемых объектов в виде решетки, а в нижней части его размещена отражательная пластина, при этом корпус снабжен куполообразным насадком.Таштанбеков Ш. (KG)Мухутдинов Камалитдин Шамсутдинович, (KG); Таштанбеков Ш. (KG)Таштанбеков Ш. (KG)F24H 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2, 199931.05.1994, Бюл. №6, 19940 409150940153.11994-10-24T00:00:009011995-09-30T00:00:00P.4239487.2, 25.11.1992, DEСпособ очистки сточных вод от аммониевых ионов и органического углеродаИзобретение относится к очистке сточных вод, в частности к способу очистки сточных вод от аммониевых ионов и органического углерода. Известен способ очистки сточных иод от аммониевых ионов и органического углерода путем обработки сточных вод азотной кислотой в водной фазе при температуре от 150 °С до 310 °С и под давлением. Недостаток известного способа заключается в том, что, как следует из примеров осуществления прототипа, разложение аммониевых ионов является неудовлетворительным. Задача изобретения - количественное разложение аммониевых ионов и содержащих органический углерод сточных водах и одновременное значительное снижение содержания органических соединений в очищенных сточных водах. Способ очистки СРОЧНЫХ вод от аммониевых ионов и органического углерода осуществляется путем обработки азотной кислотой при повышенной темпе рагурс и под давлением за счет того, что обработку проводят при мольном соотношении органическою углерода к аммонийному азоту, равном 0.3 : 1 -ь 4 : 1. Обработку азотной кислотой предпочтительно проводят при мольном соотношении органическою углерода к аммонийному азоту, равном 0.7 : I ч- 2 : 1. В большинстве случаев органический углерод аналитически определяют как общий органический углерод (английское условное сокращение ТОС) по следующему уравнению ЮС п 12 ] 'ic л мольное число органического углерода на литр сточных вод. Если сточные воды не содержат органический углерод в количестве, обеспечивающем мольное соотношение органического углерода к аммонийному азоту в заявленных пределах, то к ним добавляют органический углерод, которое может осуществляться путем смешивании с другими, содержащими больше органического углерода сточными водами или также путем добавления других окисляемых органических отходов. Содержащие аммоний сточные воды очень часто содержат также первичные, вторичные или третичные амины, которые дают необходимый углерод, причем сама концентрация аминов значительно снижается. Поэтому предлагаемый способ является особенно пригодным для обработки сточных вод производства аминов. Если сточные воды не содержат аммонийный азот в количестве, обеспечивающем мольное соотношение органического углерода к аммонийному aioiy в заявленных пределах, то добавляют необходимое количество аммонийного азота, которое может осуществляться, например, путем смешивания с другими, содержащими больше аммонийною азота сточными водами или также путем смешивания с содержащими аммонийный азот соединениями, являющимися отходами химического производства. В качестве таких отходов можно назвать, например, сульфат аммония, получаемый в производстве капролактама. Еслл сточные воды, которые содержат органический углерод, по не аммониевые ионы, то обрабатывают азотной кислотой и органические компоненты в основном окисляются. При этом используемую азотную кислоту в основном восстанавливают до окиси азота, а также до двуокиси азота, в незначительной степени -до азота и закиси азота. Это свидетельствует о том, что окислительную реакцию органических компонентов с азотной кислотой нельзя заранее предопределять. : При условии, что мольное соотношение органического углерода к аммонийному азоту лежит в рамках заявленных пределов, присутствующие аммониевые ионы влияют на окислительную реакцию так, что независимо от вида органических соединений аммониевые ионы практически полностью разлагаются до азота. В предлагаемом способе азотную кислоту добавляют к сточным водам обычным образом, при этом метод добавления можно согласовать с данными сточными водами или желаемым разложением аммониевых ионов и органического углерода. В случае стандартных сточных под необходимое общее количество азотной кислоты целесообразно составляет 1—10 % от веса сточных иод. В качестве азотной кислоты можно использовать любую техническую азотную кислоту, а также загрязненную азотную кислоту. В качество автоклава предпочтительно применяют трубчатые реакторы или включенные в каскад автоклавы. Поскольку при незначительных количествах компонентой по "равнению с водой внимание не должно уделяться реакционной энтальпии, реакцию в данном случае можно проводить адиабатически, так что можно использовать простейшие реакторы. Такие реакторы должны обеспечить только требуемое минимальное время реакции при предотвращении обратного смешивания продуктов реакции с исходными сточными водами. Благодари этому, предлагаемый способ можно осуществлять очень просто в техническом отношении, что благоприятно сказывается и на капиталовложениях. При достаточно высокой температуре необходимое время реакции составляет несколько минут, например 5 - 10 мин, вследствие чего можно использовать маленькие реакторы, Давление предпочтительно составляет 20 -190 бар, в частности 40 - 120 бар. а температура, при которой осуществляют предлагаемый способ, составляет 100 - 350 °С, it частности 240 - 300 °С. В случае очистки разбавленных сточных иод необходим косвенный или непосредственный обогрев. В случае же концентрированных сточных вод процесс протекает авготер-мичсски (аналогично мокрому окислению). Для обеспечения непрерывности предпочтительно используют трубчатый реактор, обеспечивающий поток жидкости без обратного смешивания. Время пребывания сточных вод в реакционной зоне составляет лишь несколько минут чтобы достичь разложения аммониевые ионов, в частности, если предлагаемы! способ осуществляют непрерывно. Установлено, что предлагаемый способ особенно выгодно можно проводить нрр значении рН < 6. Предлагаемый способ позволяет очистку сточных вод как легкс поддающихся, так и трудно поддающихся биологическому разложении: соединений. Поэтому предлагаемый способ характеризуется низкими технологическими затратами, высокой эффективностью и особой гибкостью.1. Способ очистки сточных вод от аммониевых ионов и органического углерода путем обработки азотной кислотой при повышенной температуре и под давлением, о т л и ч а щ и й с я тем, что обработку проводят при мольном соотношении органического углерода к аммонийному азоту, равному 0,3 : 1-4 : 1. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обработку проводят при мольном соотношении органического углерода к аммонийному азоту, равному 0,7 : 1-2 : 1. 3. Способ по п.1 или 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обработку проводят при температуре 100-350 С. 4. Способ по одному из п.п. 1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обработку проводят при концентрации свободной азотной кислоты в сточных водах, равной 1-10 вес.%. 5. Способ по п.п.1-4. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обработку проводят при значении pH 6. 6. Способ по п.п. 1-5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обработку проводят непрерывно. 7. Способ по п.6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обработку проводят в трубчатом реакторе.БАСФ АГ, DE, (DE)Петер Штопс (DE), (DE); Ульрих Канне (DE), (DE); Томас Папкалла (DE), (DE); Карл Герхард Бауер (DE), (DE)БАСФ АГ, DE, (DE)C02F 1/02, C02F 1/72Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/200030.09.1995, Бюл. №10, 19950 410150020030157.12003-03-12T00:00:0074812004-12-31T00:00:00Вододелитель для каналов с бурным течениемИзобретение относится к гидротехнике и может быть применено на ирригационных и гидроэнергетических системах при заборе воды из каналов-быстротоков с высокоскоростным стационарным бурным течением. Известен вододелитель для каналов с бурным режимом течения, включающий размещенный между подводящим и транзитным каналами колодец, разделенный на камеры одинаковой ширины поперечными перегородками с Г-образными козырьками на внутренней стенке (А. с. SU № 1016424, кл. Е 02 В 13/00, 1983). Недостатком данного устройства является неравномерность распределения скоростей и удельных расходов воды в отводящем канале на выходе из вододелителя, вызванная переменным напором воды в камерах вододелителя. Большие по величине скорости и расходы на выходе из верхних по течению канала-быстротока камер вызывают сбойность потока и размывы головной части отводящего канала. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и схеме работы является вододелитель для каналов с бурным режимом течения, включающий размещенный между подводящим и транзитным каналами колодец и отводящие водоводы, поперечные перегородки, делящие его на камеры с возрастающей по направлению течения шириной, горизонтальные козырьки, установленные в верхней части каждой камеры и обращенные навстречу потоку, и Г-образные козырьки с направленной вниз полкой и закрепленные в средней части противоположной горизонтальному козырьку стены в каждой камере, решетку, шарнирно закрепленную к кромке колодца со стороны набегания потока, перекрывающую сверху колодец и имеющую продольные прорези с возрастающей по направлению течения шириной (А. с. SU № 1654447, кл.Е 02 В 13/00, 1991). Недостатком данного устройства является низкая пропускная способность, обусловленная выполнением решетки из треугольных полос, перекрывающих половину площади горизонтального живого сечения на входе в камеру, а также ограниченными размерами первой камеры, затрудняющими ее очистку. Кроме того, при лобовом столкновении бурного потока с перегородками происходит образование поверхностных возмущений в виде всплесков и гидравлического прыжка, что в целом уменьшает пропускную способность канала-быстротока и не позволяет транспортировать по нему расчетный расход воды. Задача изобретения заключается в повышении эксплуатационных свойств гидросооружения за счет увеличения пропускной способности вододелителя при снижении его стоимости. Задача решается за счет того, что в вододелителе для каналов с бурным течением, включающем размещенный между подводящим и транзитным каналами колодец и отводящие каналы, разделенные плоскими затворами, разделительную перегородку с отсекающими козырьками на верхней передней грани и Г-образными козырьками на внутренней стороне и размещенную в колодце, делящую его на камеры с возрастающей по течению площадью, покрытые решеткой из продольных стержней, шарнирно прикрепленную к верхней передней кромке колодца, разделительная перегородка установлена под углом р к продольной оси отводящего канала, величина которого функционально зависит от коэффициента водоотбора р = f(ocB), где ко-эффицент водоотбора осв представляет собой отношение расхода воды, отбираемого в отвод QOTB к расходу воды в подводящем канале Q, стержни решетки выполнены ромбовидного сечения и закреплены острием кверху, причем разделительная перегородка и козырьки, прикрепленные к ней под углом р продольной оси отводящего канала при двухстороннем водоотборе выполнены с центральным изломом, направленным против течения. Установка разделительной перегородки под углом к продольной оси подводящего канала и его функциональная зависимость от коэффициента водоотбора позволяют, во-первых, ослабить силу лобового удара потока о перегородку и уменьшить поверхностные возмущения потока над решеткой; во-вторых, поскольку площадь первой камеры колодца получается меньше площади второй камеры, а действующий напор потока при истечении в эти камеры уменьшается по течению за счет отбора воды, это создает равномерное рас- пределение скоростей воды и удельных расходов на выходе из камер в отводящий канал, уменьшая сбойность потока, возможные размывы откосов и дна отводящего канала. Ромбовидная форма стержней решетки, прикрепленных острием кверху, уменьшает гидравлические сопротивления при обтекании их высокоскоростным потоком, поступающим из подводящего канала в камеры колодца. Кроме того, за счет такого расположения стержней повышается их жесткость и уменьшается прогиб при динамическом воздействии потока. Наличие центрального излома против течения у разделительной перегородки и прикрепленных к ней козырьков позволяет пропорционально распределить отсекаемую часть потока между отводящими каналами в случае двухстороннего вододеления. Таким образом, конструктивные особенности изобретения повышают пропускную способность вододелителя и эксплуатационные свойства гидросооружения в целом, позволяя при меньших размерах сооружения пропустить через него больший расход в отводящие каналы, что также снижает его относительную стоимость. На фиг. 1 изображен вариант вододелителя с двухсторонним отбором воды (решетка не показана), вид сверху; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант вододелителя с односторонним отбором воды (решетка не показана), вид сверху; на фиг.4 -двухсторонний вододелитель с решеткой, вид сверху; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4. Между подводящим 1 и транзитным 2 каналами с бурным течением размещен колодец 3, имеющий вертикальную разделительную перегородку 4, расположенную под углом Р к оси отводящего канала 5. Перегородка 4, разделяющая колодец 3 на камеры 6, имеет горизонтальные 7 и Г-образные 8 козырьки. Такие же козырьки 7 и 8 крепятся на задней и передней стенках колодца 3. В одной или двух боковых стенках колодца 3 размещены плоские затворы 9. На верхней передней кромке колодца 3 со стороны набегания потока шарнирами 10 прикреплена решетка 11 с продольными стержнями 12 ромбовидного сечения, закрепленными острием кверху. При одностороннем отводе воды разделительная перегородка 4 имеет прямолинейную в плане форму, а при двухстороннем отборе воды, она имеет центральный излом 13 против течения. Такой же излом под углом р к продольной оси отводящего канала 5 имеют и устроенные на перегородке 4 козырьки 7 и 8. Устройство работает следующим образом. Высокоскоростной бурный поток из подводящего канала 1, имеющего уклон дна / больше критического 1Кр, отсекаемый горизонтальными козырьками 7, через отверстия между стержнями 12 решетки 1 1, поступает в камеры 6 колодца 3, где за счет действия Г-образных козырьков 8 происходит перевод винтового движения потока в поступательное по направлению к отводящим каналам 5. Благодаря ромбовидной форме стержней 12, прикрепленных к решетке 11 острием кверху, уменьшаются гидравлические сопротивления при обтекании стержней 12 высокоскоростным потоком, поступающим из подводящего канала 1 в камеры 6 колодца 3. В связи с тем, что разделительная перегородка 4 с отсекающим козырьком 7 на гребне расположена не перпендикулярно, а под углом к направлению движения бурного потока в канале 1, во-первых, ослабляется сила лобового удара потока о перегородку 4 и тем самым, уменьшаются поверхностные возмущения потока над решеткой 11; во-вторых, поскольку площадь первой камеры 6 благодаря такой конструкции перегородки 4, примыкающей своим концом к оси отводящего канала 5, получается меньше площади второй камеры 6, а действующий напор потока при истечении в эти камеры уменьшается по течению за счет отбора воды, этим самым достигается более равномерное распределение скоростей воды и удельных расходов на выходе из камер 6 в отводящий канал 5. Это уменьшает сбойность потока, возможные размывы откосов и дна отводящего канала 5, который на некотором удалении от колодца 3 вододелителя часто выполняется в грунтовом русле. Ширина /к., отсекающих козырьков 7 устанавливается в зависимости от параметра кинетичности (числа Фруда Fr) набегающего на них потока. Угол Р между перегородками 4 и осью отводящего канала 5 зависит от величины коэффициента водоотбора а", равного ав = Ошв / О. гДе Оо.в ~ расход воды, отбираемой в отводящий канал 5, Q - расход воды в подводящем канале 1. Расход воды, поступающей из камер 6 колодца 3 в отводящий канал 5, регулируется боковыми затворами 9. Если расход QOTB меньше расхода Q, поступающего по подводящему каналу 1, то оставшаяся часть потока проходит над колодцем 3 и поступает в транзитный канал 2. Однако при необходимости может быть произведен отвод в канал 5 всего расхода подводящего канала 1. Хорошая обтекаемость высокоскоростным потоком ромбовидных стержней 12 решетки 11 и косонаправленной перегородки 4 в совокупности с действием козырьков 7 и 8 позволит при меньших размерах вододелителя пропустить через него больший расход в отводящие каналы 5. Плавник и крупные фракции донных наносов благодаря продольным стержням 12 решетки 11 не попадают в колодец 3 и в отводящие каналы 5, а проносятся транзитным потоком. Для очистки и ремонта камер 6 открывают решетку 1 К вращая ее вокруг шарнира 10. Использование предлагаемой конструкции вододелителя позволяет переводить поток из бурного состояния в подводящем канале в спокойное состояние в отводящем канале без устройства специальных гасителей энергии бурного потока, как при неподтопленном, так и при подтопленном истечении воды из-под затворов. Варианты устройства разделительной перегородки с изломом и без излома в плане позволяют применять вододелитель как для двухстороннего, так и для одностороннего отбора воды в отводящие каналы.1. Вододелитель для каналов с бурным течением, включающий размещенный между подводящим и транзитным каналами колодец и отводящие каналы, разделенные плоскими затворами, размещенную в колодце разделительную перегородку с отсекающими козырьками на верхней передней грани и Г-образными козырьками на внутренней стороне, делящую колодец на камеры с возрастающей по течению площадью, покрытые шарнирно прикрепленной к верхней передней кромке колодца решеткой с продольными стержнями, отличающийся тем, что разделительная перегородка установлена под углом (3 к продольной оси отводящего канала, величина которого функционально зависит от коэффициента водоотбора ав = QOTB / Q, где QOTB - расход отводящего канала, Q - расход подводящего канала, а стержни решетки выполнены ромбовидного сечения и расположены острием кверху. 2. Вододелитель для каналов с бурным режимом течения по п. Цотличающий-с я тем, что разделительная перегородка и козырьки, прикрепленные к ней при двухстороннем водоотборе, установлены под углом Р к продольной оси отводящего канала и образуют центральный излом, направленный против течения.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Исабеков Тилек Асанакунович, (KG); Лавров Николай Петрович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E02B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7, 200731.12.2004, Бюл. №1, 20050 411150320030151.12003-08-12T00:00:0078512005-05-31T00:00:00Способ получения порошков латуниДанное изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано в машино-, автомобиле-, авиа- и приборостроении в качестве метода утилизации лома и отходов медных сплавов для получения порошков латуни и их использования преимущественно в качестве высокотемпературных припоев. Известен способ получения порошков сплавов, включающий электроэрозионное диспергирование металла или сплава в проточной воде между двумя алюминиевыми электродами с последующей очисткой пульпы от алюминия обработкой раствором щелочи или кислоты, фильтрацию и сушку порошка (А. с. SU № 833377, кл. В 22 F 9/14, 1979). Недостатками аналога являются: применение алюминиевых токоподводных электродов, приводящее к загрязнению порошков латуни нежелательной примесью алюминия, необходимость применения щелочи или кислоты для удаления примес алюминия, приводящее в случае обработки латуни к селективному вытравливанию цинка из порошковых частиц, применение воды в качестве жидкой диэлектрической среды, что приводит к формированию сильно окисленных латунных порошков, непригодных для применения в качестве припоев. Прототипом является способ получения порошков электроэрозионной обработкой в криогенной диэлектрической среде, включающий электроэрозионную обработку материала (в качестве электродов используется распыляемый материал) в среде чистого жидкого аргона или с добавкой 15% жидкого азота или кислорода с последующим испарением среды после получения необходимого количества порошка и его извлечение (Патент US № 4731515, кл. В 23 Н 1/00. Н 1/08, 1988). Этим способом получают порошки металлов, их нитридов и оксидов. Полученные порошки металлов или сплавов обладают уникальной структурой и высокой чистотой. Недостатком прототипа является сложность аппаратурного оформления процесса (необходимость применения специального реактора для работы с криогенной жидкостью), применение дорогостоящей криогенной инертной среды (жидкий аргон), безвозвратно теряющейся после проведения обработки в результате испарения, осуществление процесса в малопроизводительном двухэлектродном варианте электроэрозионной обработки. Латунный порошок, изготовленный данным способом в среде жидкого аргона, характеризуется заметным испарением цинка при температурах выше 500 °С, что приводит к смещению температуры плавления сплава в область более высоких температур и затрудняет его применение в качестве припоя. Задача изобретения - упрощение электроэрозионной технологии получения порошков латуни с пониженным испарением цинка при высоких температурах. Данная задача решается способом получения порошков латуни, включающим электроэрозионную обработку металла в жидкой среде, с отделением порошка сплава центрифугированием или фильтрацией с последующей сушкой, где в качестве жидкой среды используют водный раствор метанола или этанола, или их смеси при концентрации спиртовой фракции не менее 80%. Сущность изобретения заключается в том, что проводят электроэрозионную обработку гранул латуни между двумя токоподводящими латунными электродами в жидкой среде водного раствора метанола или этанола или их смеси при содержании спиртовой фракции не менее 80%, отделяют получаемый порошок латуни центрифугированием или фильтрацией с последующей сушкой на воздухе. Существенным отличием предлагаемого способа от прототипа является применение в качестве жидкой диэлектрической среды водного раствора метанола или этанола, или их смеси с содержанием спиртовой фракции не менее 80%. Это позволяет значительно упростить аппаратурное оформление процесса - применяется обычный электроэрозионный реактор гранульного типа, изготовленный из органического стекла или металла, покрытого электроизоляционной резиновой или полимерной пленкой. Получаемый порошок имеет дисперсность преимущественно 1-40 мкм, частицы сферической формы с однородной мелкокристаллической внутренней структурой, плакированы тонкими пленками окиси цинка, причем окислы меди рентгенофазовым анализом не обнаруживаются, характеризуется однородным плавлением при 970 ± 10 °С, практически отсутствием испарения цинка в условиях высоких температур, пригоден для пайки и обладает самофлюсующимися свойствами. Рабочая жидкая смесь готовится из дешевых доступных реагентов. Пример 1. Гранулы латуни марки Л62 помещают в электроэрозионный реактор с латунными токоподводными электродами, подключенными к тиристорному генератору электрических импульсов (питающее напряжение установки 220 В, емкость разрядного контура 10 мкф, частота импульсов 50 Гц). Наливают выше уровня гранул водный раствор этанола, изготовленный смешиванием дистиллированной воды и этанола пищевой марки ректификат (плотностью 0.803 г/см3), взятых в соответствующих пропорциях (таблица 1). Раствор концентрации 98.2% готовят обработкой спирта обезвоженным прокаленным медным купоросом с последующей перегонкой. Проводят процесс электроэрозионной обработки. Полученный порошок сплава отделяют центрифугированием или фильтрованием, сушат на воздухе. Затем порошок тестируют на поведение при высоких температурах в инертной среде и на испарение цинка. Штабик полученного порошка диаметром 4 мм и высотой 3-5 мм помещают в корундовую кювету и далее в кварцевую трубку, помещенную в трубчатую печь, продуваемую инертным газом (аргоном), и нагревают до температуры 980-1000 °С. Выдерживают при указанной температуре 10-15 мин и наблюдают за поведением сплава. Для проверки применимости полученных порошков латуни в качестве высокотемпературных припоев готовят паяльную пасту. Порошок смешивают с ксилолом, содержащим 0.1-0.2% вес, полистирола для приготовления паяльной пасты. Пасту наносят на паяемые поверхности стальных пластин, изделие скрепляют и подвергают пайке в печи электросопротивления на воздухе при температуре -980 °С. Данные по пайке латунными порошками, полученными при различных соотношениях компонентов рабочей среды, приведены в таблице 1. Полученные данные показывают, что при содержании в смеси этанола 80-96% достигается положительный наибольший эффект. При этом наблюдается полное однородное плавление порошкового сплава в узком интервале температур, высокая смачиваемость поверхностей паяемых изделий, самофлюсуемость и высокое качество пропайки, практически отсутствует испарение цинка при пайке. Кроме того, смеси указанного диапазона составов характеризуются низкой электропроводностью, обеспечивая эффективную производительность электроэрозионной обработки сплава. Пример 2. Гранулы латуни марки Л62 помещают в электроэрозионный реактор с латунными токоподводными электродами, подключенными к тиристорному генератору электрических импульсов (питающее напряжение установки 220 В, емкость разрядного контура 10 мкф, частота импульсов 50 Гц). Наливают выше уровня гранул водный раствор метанола, приготовленный смешиванием дистиллированной воды и метанола (плотностью 0.788 г/см3), взятых в соответствующих пропорциях (таблица 2). Проводят процесс электроэрозионной обработки. Полученный порошок сплава отделяют центрифугированием или фильтрованием, сушат на воздухе. Затем порошок тестируют на поведение при высоких температурах в инертной среде и на испарение цинка. Штабик полученного порошка диаметром 4 мм и высотой 3-5 мм помещают в корундовую кювету и далее в кварцевую трубку, помещенную в трубчатую печь, продуваемую инертным газом (аргоном), и нагревают до температуры 980-1000 °С. Выдерживают при указанной температуре 10-15 мин и наблюдают за поведением сплава. Для проверки применимости получаемых порошков латуни в качестве высокотемпературных припоев приготовляют паяльную пасту. Порошок смешивают с ксилолом, содержащим 0.1-0.2% полистирола для приготовления паяльной пасты. Пасту наносят на паяемые поверхности стальных пластин, изделие скрепляют и подвергают пайке в печи электросопротивления на воздухе при температуре -980 °С. Данные по поведению при высоких температурах и пайке латунными порошками, полученными при различных соотношениях компонентов рабочей среды, приведены в таблице 2. Полученные данные показывают, что при содержании в смеси метанола 80-98% достигается наибольший положительный эффект. При этом наблюдается полное однородное плавление порошкового сплава в узком интервале температур, высокая смачиваемость поверхностей паяемых изделий, самофлюсуемость и высокое качество пропайки, практически отсутствует испарение цинка при пайке. Кроме того, смеси указанного диапазона составов характеризуются низкой электропроводностью, обеспечивая эффективную производительность электроэрозионной обработки сплава. При содержании спирта менее 80% качество пайки ухудшается, наблюдается неоднородность плавления, ухудшается смачиваемость и растекаемость порошков при плавлении, и при концентрации ниже 75% получаемые порошки совсем не проявляют припойных свойств. Пример 3. Проводят электроэрозионную обработку латуни аналогично примерам 1-2 в различных жидких углеводородных средах. Проводят приготовление паяльной пасты и пайку на воздухе аналогично примерам 1-2. Полученные данные приведены в таблице 3. Из полученных данных следует, что углеводороды и высшие спирты не дают возможности образования порошков латуни с приемлемыми припойными свойствами. Применение технических сортов спирта и смесей метанола с этанолом позволяет получать порошковый латунный припой с необходимыми свойствами. Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с прототипом является возможность получения порошков латуни с однородным плавлением в узком интервале температур, полное плавление порошков сплавов при температурах ниже 1000 °С, высокая смачиваемость и растекаемость расплава, простота аппаратурного оформления процесса. Предлагаемая жидкая среда отличается тем, что приготовляется из дешевых и доступных тоннажно-производимых исходных реагентов, позволяет получить тонкодисперсный порошок сплава с температурой плавления -960 °С, с однородным плавлением в условиях пайки, практическим отсутствием испарения цинка в условиях пайки и самофлюсующимися свойствами.- Электроэрозионный метод обработки металла позволяет проводить эффективное диспергирование металла в жидкой среде, обеспечивая получение плакированных микропорошковых частиц сплава с однородной мелкокристаллической структурой. Способ предназначен для утилизации отходов и лома латуней и получения тонкодисперсного латунного порошка, преимущественно для применения в качестве высокотемпературного припоя и фабрикации паяльных паст на его основе. Таблица 1 Характеристики латунных порошков, полученных в смесях этанол-вода № Концентрация этилового спирта, в % объёмн. Концентрация воды, в % объёмн. Поведение при высоких температурах в инертной среде Поведение при пайке 1 98.2 0.8 Сплавляется в слиток. Испарение цинка не наблюдается. Небольшое количество отфлюсовки окиси цинка. Очень хорошо паяется 2 96.4 3.6 -II- Очень хорошо паяется 3 80.5 19.5 -//- Очень хорошо паяется 4 75 25 Образование спеченного конгломерата медных частиц. Большое количество отфлюсовки Не паяется 5 50 50 Не сплавляется. Образование непрочных спеченных конгломератов медных частиц оксида меди. Большое количество отфлюсовки. Не паяется 6 0 100 -//- Не паяется Таблица 2 Характеристики латунных порошков, полученных в смесях метанол-вода № Концентрация метилового спирта, в % объёмн. Концентрация воды, в % объёмн. Поведение при высоких температурах в инертной среде Поведение при пайке 1 98 2 Сплавляется в слиток. Испарение цинка не наблюдается. Небольшое количество отфлюсовки окиси цинка Очень хорошо паяется 2 90 10 -II- Очень хорошо паяется 3 80 20 -II- Очень хорошо паяется 4 75 25 Плохо сплавляется. Образование спеченных конгломератов медных частиц. Большое количество отфлюсовки Не паяется 5 50 50 Не сплавляется. Образование непрочных спеченных конгломератов медных частиц и оксида меди. Большое количество отфлюсовки Не паяется 6 0 100 -II- Не паяется Таблица 3 Характеристики латунных порошков, полбенных в различных средах № Жидкая среда Поведение при пайке и высоких температурах 1 Изопропиловый спирт Не паяется. Образуется черный налет и выделение медных частиц 2 Гексан Не паяется. Наблюдается образование черного налета неопределенного состава и выделение медных частиц 3 Керосин Не паяется. Происходит интенсивное испарение цинка 4 Метанол +этанол (1:1) Хорошо паяется 5 Этиловый спирт технический 89% (до 2% высших спиртов, альдегидов и эфиров, 9% воды) Хорошо паяется 6 Этанол + 2% гексана Не паяется. Выделение черного налета 7 Метанол + 2%гексана Не паяется. Выделение черного налетаСпособ получения порошков латуни, включающий электроэрозионную обработку металла в жидкой среде с отделением порошка сплава центрифугированием или фильтрацией с последующей сушкой, отличающийся тем, что в качестве жидкой среды используют водный раствор метанола или этанола, или их смеси при концентрации спиртовой фракции не менее 80%.; ; ; ; ; ; ; ; ; Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG); Кадыркулов Уланбек Субанкулович, (KG); Дильдаев Насипхан Сапуханович, (KG)Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)7 B22F 9/14, B 23 H 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7, 2014 г.31.05.2005, Бюл. №6, 20050 412150820030154.12003-12-19T00:00:0069512004-08-30T00:00:00Материал для дорожной разметкиИзобретение относится к дорожному строительству, в частности к технологии производства термопластичных материалов для дорожной разметки. Известен материал для дорожной разметки (А. с. SU № 840228, кл. Е 01 F 9/04, 1981) следующего состава (%): инден-кумароновая смола 18.0-20.0 диметилтерефталат 12.5-14.5 двуокись титана 7.0-8.0 ультрафиолетовый стабилизатор 0.5-1.5 отходы фарфорового производства 58.0-60.0. Недостатком этого состава является то, что пластификатор диметилтерефталат вводится в большом количестве (по весу приближается к массе инден-кумароновой смолы). При этом в составе материала не предусмотрены стабилизирующий регулятор и наполнитель, формирующий мезоструктуру материала для дорожной разметки, что нарушает принцип "плотной упаковки", который является одним из основных правил при формировании композиционных материалов, в частности, для строительных работ. Задачей изобретения является разработка материала для дорожной разметки, обладающего улучшенными эксплуатационными свойствами при эксплуатации дорог в резко континентальном климате. Поставленная задача решается путем разработки такого состава материала для дорожной разметки, в котором хрупкая при обычной температуре инден-кумароновая смола была полностью пластифицирована за счет разрушения хрупких структурных ассоциаций с приобретением вяжущих свойств. Это позволит снизить перерасход смолы путем более полного использования ее вяжущих свойств, достигаемого за счет использования более эффективного пластификатора - дибутилфталата. Помимо пластификатора, вводится дополнительно канифоль (регулятор), позволяющая сохранять пластические свойства материала для дорожной разметки при отрицательной температуре (зимой). Все эти мероприятия позволяют эффективно регулировать микроструктуру материала для дорожной разметки. В ведение небольшого количества высокодисперсных материалов - каолин, мел, гипс и других - позволит структурировать полученную вяжущую смесь и сформировать устойчивую мезоструктуру. Частично это способствует осветлению жидкой фазы материала. Основным минеральным наполнителем пылевидной фракции, призванным осветлять весь состав материала для дорожной разметки, принята двуокись титана либо другие минеральные пигменты (охра, сурик и другие) в зависимости от требуемого цвета. Введение светлых минеральных наполнителей песчаной фракции (мраморная пыль, кварцевый песок, светлые отходы производства и т. д.) крупностью частиц 1-2.5 мм позволит сформировать устойчивую макроструктуру. Физические свойства компонентов, составляющих предлагаемую смесь для дорожной разметки, допускают несколько вариаций технологической схемы его приготовления и укладки. Все компоненты в заданной весовой пропорции загружаются в смеситель, разогреваются до температуры, позволяющей получить однородную расплавленную массу, перемешиваются и выливаются в формы для остывания. Полученные брикеты в дальнейшем загружают в приемный бункер укладчика термопластической массы, разогревают до рабочей температуры и укладываются по обычной технологии. К недостаткам этой технологии относится необходимость двойного разогрева материалов - при изготовлении и при укладке. Преимущество такой технологии заключается в отсутствии необходимости дробить негабаритные куски смол, а также появляется возможность вторично использовать различные непроизводительные отходы, образующиеся при производстве и укладке материала для дорожной разметки. Все твердые при обычной температуре компоненты дробятся и просеиваются, перемешиваются в заданной весовой пропорции и фасуются во влагонепроницаемые мешки. Материал в таком виде поступает либо на склад, либо к месту укладки. Перед укладкой материал засыпается в приемный бункер укладчика, пластификатор (жидкий) добавляется по заданному нормативу в приемный бункер в процессе разогрева и перемешивания. Далее укладка ведется по обычной технологии. Такая технология имеет существенное преимущество, если предполагается длительиое хранение материала, либо транспортировка на большое расстояние. Однако неточность дозировки пластификатора может сильно повлиять на эксплуатационные характеристики конечного продукта - дорожной разметки, то есть репутация изготовителя смеси ставится в зависимость от добросовестности потребителя. Все материалы, подготовленные по предыдущей технологии, а также пластификатор (жидкий) перемешиваются в заданной пропорции, и полученная смесь фасуется во влаго- и маслостойкие мешки. Материал в таком виде поступает на склад или к месту укладки. При укладке смесь засыпается в приемный бункер укладчика, разогревается, перемешивается и укладывается по обычной технологии. При длительном хранении есть вероятность слеживания смеси в мешках, поэтому в технических условиях должен быть указан допустимый срок хранения подготовленной смеси. Однако при этом не предполагаются необратимые процессы, способные изменить или ухудшить эксплуатационные свойства материала для дорожной разметки. Пример. В мраморную крошку (65 %) добавляются (в %): каолин (4), титановые белила (7), канифоль (3), инден-кумароновая смола (15), полученная смесь перемешивается и разогревается до температуры 150 °С. Далее в разогретую смесь добавляется пластификатор дибутилфталат (6 %). Смесь перемешивается до получения однородной массы. Полученная смесь представляет собой материал для дорожной разметки, которая укладывается на покрытие дороги. Материал для дорожной разметки имеет лабораторно определяемые показатели в следующих пределах: Таблица №№ Наименование Показатели 1 Цвет белый 2 Коэффициент яркости, % не менее 60 3 Текучесть (сопло 10 %), г/мин 100-200 4 Время застывания, мин не более 1 0 5 Растекаемость, мм не более 1 5 6 Адгезия к асфальтобетону, мм не менее 0.8 7 Эластичность при изгибе, угловые градусы не менее 1 5 8 Коэффициент сцепления ( мокрый ) у. е. не менее 0.3 9 Устойчивость к смене температурных режимов, количество циклов не менее 20 10 Стойкость к хлоридам, часы не менее 72 II Стойкость к минеральным маслам, мин не менее 1 0 12 Водопоглощение, % не более 0.5 13 Функциональная долговечность, месяцы не менее 12 14 Температура размягчения, °С не ниже 65 Разработанный материал для дорожной разметки обладает более высокой пластичностью при низкой температуре, что обеспечивает большую сохранность дорожной разметки при воздействии на нее природной и техногенной эксплуатационной нагрузки.Материал для дорожной разметки, содержащий инден-кумароновую смолу, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он дополнительно содержит дибутилфталап канифоль, пигменты, минеральные наполнители пылевидной и песчаной фракций при следующем соотношении компонентов (мас. %): инден-кумароповая смола 1 5 ± 5 дибутилфтадат 6 ± 2 канифоль 3 ± 1 пигменты 7 ±2 минеральные наполнители пылевидной фракции 4 ± 2 минеральные наполнители песчаной фракции 65 ± 5.Ким Вадим Григорьевич, (KG); Калманов Ж.К. (KG), (KG); Жумалиев Кубанычбек Мырзабекович, (KG)Ким Вадим Григорьевич, (KG); Калманов Ж.К. (KG), (KG); Жумалиев Кубанычбек Мырзабекович, (KG)Ким Вадим Григорьевич, (KG); Калманов Ж.К. (KG), (KG); Жумалиев Кубанычбек Мырзабекович, (KG)E01F 9/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200830.08.2004, Бюл. №9, 20040 413150920030172.12003-12-20T00:00:0079312005-06-30T00:00:00Компрессирующий гвоздь для лечения переломов и ложных суставов проксимального отдела бедренной костиИзобретение относится к медицине, а именно к травматологии и ортопедии. Известно устройство для остеосинтеза шейки бедра, состоящее из трубчатого стержня с конусовидным заостренным концом, шайбы, крепежного элемента и двух бранш (Патент RU № 2033102. кл. А 61 В 17/58, 1995). Недостатком известного устройства является отсутствие надежного сжатия костных отломков, из-за чего прочность фиксации резко уменьшается, которая приводит к развитию несросшихся переломов и ложных суставов. Задача изобретения - повышение технологических возможностей устройства и качества лечения путем компрессии отломков с необходимой силой, что создает условие быстрейшему заживлению сломанной костной ткани, быстрейшей мобилизации больного, что особенно важно у лиц преклонного и старческого возраста, а также профилактике ранних и поздних осложнений в послеоперационном периоде. Задача решается тем, что компрессирующий гвоздь для лечения переломов и ложных суставов проксимального отдела бедренной кости содержит трубчатый стержень, шайбу и крепежный элемент При этом трубчатый стержень выполнен с трубной резьбой, имеющей конусность 1'9. с шейкой и резьбовым участком, конец которого имеет лыски под специальный ключ, и снабжен прижимной втулкой с фланцем и шайбой, изготовленной с наклонной поверхностью под углом 25°. Шайба и фланец прижимной втулки выполнены с отверстиями На фигуре 1 приведен общий вид предлагаемого устройства в сечении в рабочем положении Компрессирующий гвоздь состоит из трубчатого стержня 1, прижимной втулки 2, шайбы 3 из полиамида, крепежного элемента 4. направляющей спицы 5 Трубчатый стержень 1 выполнен в виде трубки, имеющей в начале трубную резьбу с конусностью 19, шейку, резьбовой участок, конец которого имеет лыски под специальный ключ. Прижимная втулка 2 снабжена фланцем с отверстиями. Шайба 3 изготовлена с наклонной поверхностью под углом 25° и отверстиями. В зависимости от размеров бедренной кости трубчатый стержень 1 и прижимная втулка 2 могут быть изготовлены различной длины и диаметров Устройство применяется следующим образом. Сначала проводится репозиция отломков. Нога пациента укладывается на ЦУГ-аппарат и проводится контрольная рентгенография. Обрабатывается операционное поле, затем под общим или местным обезболиванием вводится направляющая спица 5 по центру шейки бедренной кости, и с помощью специального ключа закручивается и вводится в кость трубчатый стержень 1 по направляющей спице. Далее прижимная втулка 2 с шайбой 3 монтируются на трубчатом стержне 1 и перемещаются в осевом направлении до упора путем закручивания гайки 4 При этом необходимо совместить отверстия на фланце прижимной втулки 2 с отверстиями на шайбе ? Прижимная втулка 2 через совмещенные отверстия на фланце и шайбе 3 прикрепляется шурупами к бедренной кости с целью предотвращения ротации трубчатого стержня 1 относительно бедренной кости. Гайка 4 закрепляется на трубчатом стержне 1 с помощью контргайки Снятие устройства с пациента проводится в обратном порядкеКомпрессирующий гвоздь для лечения переломов и ложных составов проксимального отдела бедренной кости, содержащий трубчатый стержень, шайбу и крепежный элемент, отличающийся тем, что трубчатый стержень выполнен с трубной резьбой, имеющей конусность 1 9. с шейкой и резьбовым участком, конец которого имеет лыски под специальный ключ, и снабжен прижимной втулкой с фланцем и шайбой, изготовленной с наклонной поверхностью под углом 25°. при этом шайба и фланец прижимной втулки выполнены с отверстиямиКыргызско - Узбекский университет, (KG)Маманазаров Бекзод Джуманазарович, (KG); Мамажакып уулу Чынгызбек, (KG); ; ; Кааров Сапарали Исмаилович, (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Маманазаров Джуманазар, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)A61B 17/58Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7, 2007 г.30.06.2005, Бюл. №7, 20050 414151940077.11994-10-25T00:00:006211995-05-30T00:00:00Проходная машина для механической обработки кожиИзобретение относится к машинам дня механической обработки кожи и предназначена для ее обработки за проход при таких процессах как мездрение, строгание и разводка. Известна непроходная строгательная машина для механической обработки кожи с электромеханическим приводом, содержащая станину, ножевой вал, транспортирующий вал, на котором происходит обработка кожи и установленный над ним поддерживающий вал, на котором вручную разглаживают и удерживают от вырыва кожу, валы за счет рамы шарнирно установлены с возможностью качения в сторону ножевого вала и кинематически соединены между собой и с приводом. Недостаток машины заключается в том, что она не обеспечивает обработку кожи за проход, имеет ограниченные технологические возможности, поскольку она предназначена преимущественно для строгания, имеет низкую производительность и надежность в работе, так как ручной способ удержания кожи не эффективен и ведет к вырыву, а неоднократная заправка кожи в машину при непроходной обработке оставляет на ней борозды после каждого нового соприкосновения кожи с ножевым валом. Задача изобретения - обеспечение обработки кожи за проход, повышение производительности, расширение технологических возможностей машины, механизация способа разглаживания и удержания кожи непосредственно на транспортирующем валу, а также повышение качества обработки, надежности и компактности машины. Поставленная задача решается так, что в предложенной проходной машине для механической обработки кожи, предназначенной для мездрения, строгания и разводки, содержащей раму, ножевой вал, транспортирующий вал, установленный на раме шарнирно, привод, конструктивно транспортирующий узел машины выполнен в виде транспортирующего вала, на котором осуществляется обработка кожи, снабженного орбитальным зажимом кожи к валу и двух прижимных валов, шарнирно расположенных на кронштейнах в рабочей зоне, один из которых установлен сверху транспортирующего вала и предназначен для подачи кожи в зону обработки, а второй прижимной вал установлен внизу транспортирующего вала и предназначен для приема обработанной кожи и прижатия ее к валу для вытягивания на выходе зажатого конца кожи из-под орбитального зажима, при этом орбитальный зажим выполнен в виде рамки и с помощью втулок шарнирно установлен на полуосях транспортирующего вала с возможностью перемещения в двух противоположных направлениях по отношению к орбите вала и снабжен прижимным элементом для механического разглаживания и прижатия кожи к валу, который выполнен в виде подпружиненной пластины, расположенной вдоль вала, одним концом шарнирно установленной на рамке, и вторым концом контактирующей с кожей, с возможностью захода зажимной пластины к ножевому валу, при этом орбитальный зажим снабжен механизмом фиксации его исходного положения, а прижимные валы смонтированы на кронштейнах с возможностью подъема и опускания в сторону транспортирующего вала и снабжены одинаковым механизмом прижима кожи к транспортирующему валу, при этом верхний прижимной вал контактирует с механизмом фиксации исходного положения орбитального зажима и поднимается в момент пропускания орбитального зажима к ножевому валу. Прижимной элемент орбитального зажима может быть выполнен в виде винтового валика, с разводом винтовых линий от центра к концам, слегка приторможенным для развода с возможностью стопора от вращения в момент фиксации зажима кожи, или может быть выполнен в виде валика, эксцентрично установленного в сторону зажима с помощью полуосей в рамке орбитального зажима. Механизм прижима выполнен в виде кинематически соединенной с прижимным валом электромуфты и закрепленного на ней подпружиненного фрикциона, который с помощью втулки закреплен на ступице кронштейна этого вала и двух звездочек, закрепленных также на этом валу, одна из которых через цепную передачу соединена с прижимным валом, а вторая соединена со звездочкой, установленной на приводе транспортирующего вала, электромуфты электрически соединены между собой и с электродатчиком на педали включения, а электромуфта нижнего прижимного вала дополнительно соединена с электродатчиком, установленным на этом валу. Механизм фиксации исходного положения орбитального зажима, а также поднятия и опускания зажимной пластины выполнен в виде двуплечевого рычага, установленного на рамке транспортирующего вала, и контактирующего с упором на кронштейне верхнего прижимного вала и, имеет два стержневых фиксатора, один из которых входит в фиксирующее отверстие на орбитальном зажиме, а второй взаимодействует с фиксатором, установленным на зажимной пластине и несущего электродатчик, электрически соединенный с электромуфтой верхнего прижимного вала и контактирующего с рамкой орбитального зажима. Изобретение поясняется чертежами: на фиг.1 (см. фиг. 1) показана проходная машина для механической обработки кожи (вид сбоку) в момент начала обработки при зажатии кожи к транспортирующему валу верхним прижимным валом; на фиг.2 (см. фиг. 2)- проходная машина для механической обработки кожи (вид сбоку) в момент завершения обработки кожи и прижатием ее к транспортирующему валу нижним прижимным валом, а также момент вытягивания конца обработанной кожи из-под прижимной пластины орбитального зажима; на фиг.3 (см. фиг. 3) - орбитальный зажим с прижимной пластиной; на фиг.4 (см. фиг. 4) - показан орбитальный зажим с предложенным прижимным элементом, выполненным в виде разводного валика; на фиг.5 (см. фиг. 5) - орбитальный зажим с предложенным прижимным элементом, выполненным в виде валика эксцентрично установленного на его полуосях. Проходная машина для механической обработки кожи содержит раму 1, которая выполнена из двух плит 2 (показано с одной стороны), являющихся щеками с кронштейнами 3 соответственно. Щеки 2 вертикально соосно связаны между собой стяжками 4 и горизонтально расположенной плитой 5. Для установки на пол рама 1 имеет упоры 6. Для сборки узлов и деталей машины на щеках 2 соосно по отношению друг к другу на одной вертикальной плоскости спереди установлены втулки 7 и 8, а сверху аналогично - втулки 9 и 10, на которых двумя концами установлены валы 11, 12, 13 и 14, а также выполнены резьбовые отверстия 15, 16, 17 и 18 для крепления, упоры 19 и соответственно установлена гайка 20. С рабочей стороны рамы 1 вертикально установлены два кронштейна 21, выполненные в виде двух стоек, связанных между собой стяжками 22, образующими качающуюся рамку 23 (показана с одной стороны), которая посредством втулок 24 нижним основанием установлена двумя концами на валу 11 шарнирно. На рамке 23 на заданной высоте в резьбовых отверстиях 25 с заданным углом наклона установлен склиз 26, втулка 27, в которой с возможностью поворота от рукоятки установлен свободный конец регулировочного винта 28, резьбовая часть которого ввинчена в гайку 20, обеспечивающей в паре подвод и отвод верхней части рамки 23 в сторону расположения рамы машины и обратно. Для осуществления обработки за проход кожи 29 машина снабжена транспортирующим валом 30 (в зависимости от назначения он может быть стальным или резиновым), выполненным с увеличенным диаметром, прижимными резиновыми валами 31 и 32, ножевым валом 33, а также двумя фрикционными механизмами прижима 34 и 35 соответственно. Сверху на рамке 23 также соосно расположены втулки 36. Транспортирующий вал 30 на кронштейнах 21 за счет полуосей двумя концами установлен во втулках 36, на одной из которых, закреплена звездочка 37, а на двух полуосях вала смонтирован орбитальный зажим 38, для прижатия кожи 29 к валу 30. Орбитальный зажим 38 выполнен в виде двух втулок 39 (показан с одной стороны) с боковыми кронштейнами 40, посредством которых орбитальный зажим смонтирован с возможностью перемещения в двух направлениях по орбите транспортирующего вала 30. На кронштейнах 40 выполнены соосно отверстия 41 и 42. В отверстиях 42 двумя концами шарнирно закреплена зажимная пластина 43, направленная в сторону ножевого вала 33, установленная с минимальным зазором и расположенная вдоль транспортирующего вала 30. С противоположной стороны зажимной пластины выполнены рукоятки 44, фиксатор 45 для поднятия зажимной пластины 43 установлена пружина 46 на разжатие и регулировочный болт 47. В свою очередь сверху на кронштейнах 21 установлен механизм фиксации 48, выполненный в виде двуплечевого рычага 49 с фиксатором 50, контактирующим с фиксатором 45 на зажимной пластине 43, и фиксатор 51, контактирующий с фиксирующим отверстием 41. Двуплечевой рычаг 49 снабжен пружиной 52 для удержания последнего в положении фиксации с зажимом. Кроме того, на кронштейнах . 21 установлен ограничительный упор 53 и электродатчик 54, контактирующий с кронштейном 40 орбитального зажима. Ножевой вал 33 установлен сверху на раме 1 двумя концами за счет полуосей в подшипниках, помещенных в корпусах 55, закрепленных соосно к раме 1 за счет резьбовых отверстий 15. На одной из полуосей ножевого вала 33 закреплен шкив 56. Прижимной вал 31 на машине смонтирован шарнирно сверху транспортирующего вала 30 и установлен за счет полуосей 57 двумя концами во втулках кронштейнов 58, второй конец из которых также за счет втулок установлен на концах вала 13 соответственно, на одном из концов вала 13 со стороны привода (согласно положению см. фиг.1 и 2) смонтирован механизм прижима 34, который предназначен для осуществления вращения прижимного вала 31 и его опускания в заданный момент, и содержащий звездочку 59, закрепленную на валу 13, электромуфту 60, фрикцион 61, который винтами 62 закреплен к электромуфге 60, звездочку 63, закрепленную, на валу 13, регулировочные винты 64, пружины 65, причем электромуфта 61 закреплена на валу 13, а фрикцион на ступице кронштейна 58. Болты 64 и пружины 65 обеспечивают необходимое усилие прижатия фрикционом вала 31 к валу 30. Прижимной вал 31 снабжен звездочкой 66, которая через цепную передачу 67 соединена со звездочкой 63, установленной на валу 13. Кроме того, кронштейны 58 снабжены упором 68, контактирующим со свободным концом на двуплечевом рычаге 49 и также контактирующим с упорами 69 для ограничения. В свою очередь прижимной вал 32 установлен аналогично, но смонтирован снизу транспортирующего вала 30 и установлен полуосями 70 во втулках кронштейнов 71, второй конец из которых также за счет втулок установлен на концах вала 14. На одном из концов вала 14 со стороны привода смонтирован механизм прижима 35, который также предназначен для осуществления вращения прижимного вала 32 и его подъема в заданный момент в сторону вала 30 и содержащий звездочку 72, закрепленную на валу 14, электромуфту 73, фрикцион 74, который винтами 75 закреплен к электромуфте 73, звездочку 76, которая закреплена на валу 14, причем электромуфта 73 закреплена на валу 14, а фрикцион на ступице кронштейна 71. Фрикцион 74 снабжен регулирующими пружинами 77 с винтами 78 для установки необходимого усилия прижатия вала 32 к валу 30. Прижимной вал 32 снабжен шестерней 79, блоком из шестерни 80 со звездочкой 81 и цепной передачей 82, охватывающей звездочку 76. В свою очередь на валу 11 установки кронштейнов 21 закреплена шестерня 83 и звездочка 84, которая через цепную передачу 85 соединена со звездочкой 37 вала 30, а на валу 12 закреплена шестерня 86, которая находится в зацеплении с зубьями шестерни 83 и звездочки 87, а также закреплена червячная шестерня 88, находящаяся в зацеплении с червяком 89, который посредством втулок 90 и резьбовых отверстий 18 закреплен на плите 2. Червячная шестерня 88 и червяк 89 в паре образуют редуктор 91. Для передачи вращения валам 13 и 14, а также фрикционным механизмам прижима 34 и 35 звездочка 87 снабжена цепной передачей 92 с натяжными роликами 93, которая по ходу охватывает звездочку 59 на валу 13 и одной стороной звездочку 72 вала 14. Кроме того, машина снабжена электродвигателем 94, закрепленными на плите 5 и электродвигателем 95, закрепленным посредством резьбовых отверстий 17 на раме 1 машины. Электродвигатель 94 через муфту 96 сцепления соединен с червяком 89, а электродвигатель 95 снабжен шкивом 97, ременной передачей 98, которая огибает с одной стороны шкив 97 электродвигателя 95, а с другой стороны - шкив 56 ножевого вала 33. Для управления на машине закреплена панель с электрокнопками 99, 100 и 101. Для осуществления периодической заточки ножевого вала 33 машина снабжена заточным устройством 102, закрепленным на кронштейнах 3 посредством резьбовых отверстий 16 и установленным на нем абразивом 103. Кроме того, на машине установлены на разжатие пружины 104 и 105 для подъема и опускания кронштейнов 58 и 71, электродатчиком 106, закрепленным на кронштейне 71, контактирующим с кожей 29 и с электрически заблокированной электромуфтой 73, педаль 107 включения, подпружиненная пружиной 108 и электродатчик 109, электрически соединенный с электромуфтами 60 и 73. Конструктивно линейная скорость транспортирующего и прижимных валов рассчитывается на их взаимодействие. Примечание: на орбитальном зажиме 38 в качестве прижимного элемента также могут быть использованы небольшого диаметра винтовой валик ПО (см. фиг. 4) с разводом винтовых линий с центра в две стороны, слегка подпружиненным для разглаживания кожи и с возможностью стопора для зажима кожи, а также валик 111, который эксцентрично установлен на полуосях (см. фиг. 5) в рамке орбитального зажима (см. фиг. 5). Проходная машина для механической обработки кожи работает следующим образом. В начале перед работой осуществляют разовую регулировку на механизмах прижима 34 и 35 фрикционов 61 и 74 путем установки на сжатие винтов 64 и 78 пружин 65 и 77 на данную степень усилия. На орбитальном зажиме 38 также за счет поворота регулировочного болта 47 производят установку на заданную степень сжатия пружины 46, обеспечивая этим необходимое усилие прижатия зажимной пластиной 43 кожи 29 к валу 30. Для обработки кожи на заданную толщину осуществляют установку зазора между транспортирующим валом 30, а также ножевым валом 33 путем поворота рукояткой винта 28 в соответствующем направлении вращения, после чего машина готова к работе. Нажимают на электрокнопки 99 и 100, осуществляя включение электродвигателей 94 и 95. Рабочие органы машины находятся в исходном положении. В данном случае под действием разжатия пружин 104 прижимной вал 31 находится в приподнятом положении по отношению к установке транспортирующего вала 30, при этом кронштейны 58 упираются в упоры 69, а прижимной вал 32 под действием разжатия пружин 105, находится в опущенном положении по отношению к установке вала 30, а его кронштейны упираются в упоры 19. Электромуфты 60 и 73 отключены. Орбитальный зажим 38 также находится в исходном положении, т.е. в зоне установки механизма фиксации, при этом фиксатор 45 прорезью вошел в стержень фиксатора 51, сжимая пружину 46, от чего зажим 43 находится в приподнятом положении, образовав зону прохода для заправки конца кожи, а фиксатор 50 находится в отверстии 41, обеспечивая фиксацию кронштейнов 40 в этом исходном положении, свободное плечо двуплечевого рычага 49 приподнято вверх под действием пружины 52. При включении электродвигателя 94 вращение через муфту 96 передается червяку 89 червячной шестерни 88, а также шестерне 86 и звездочке 87 по направлению движения против хода часовой стрелки. Одновременно при вращении вала 12 звездочка 87 через цепную передачу 92, охватывающую звездочки 72 и 59, передает вращение валу 13 по направлению движения против хода часовой стрелки, а валу 14 - по ходу движения часовой стрелки. При этом вращение фрикционам 61 и 74 не передается, так как электромуфты 60 и 73 отключены. При вращении вала 13 вращение передается закрепленной на ней звездочке 63, которая через цепную передачу 67, огибающей звездочку 66, передает постоянное вращение валу 31 по направлению движения против хода часовой стрелки. При вращении вала 14 аналогично заданное вращение передается закрепленной на нем звездочке 76, которая через цепную передачу 82, огибающей звездочку 80, передает вращение по ходу часовой стрелки шестерне 81, находящейся в зацеплении с зубьями шестерни 79, которая получает направление движения в противоположном направлении и передает вращение валу 32 против хода часовой стрелки. При вращении вала 12 в указанном направлении движения, начинает вращаться и закрепленная на нем шестерня 86, которая, находясь в зацеплении с зубьями шестерни 83, передает ей, а также валу 11 и звездочке 84 вращение в обратном направлении движения, т.е. по ходу движения часовой стрелки. При вращении в этом же направлении движения звездочки 84 через ценную передачу 85, огибающую звездочку 37, передает ей", а также валу 30 вращение по ходу подачи. При включении электродвигателя 95 получает вращение шкив 97, который через ременную передачу 98, огибающую шкив 56. передает вращение ножевому валу 33 против хода движения часовой стрелки. Машина готова к обработке кожи. Берут кожу 29 и передний ее конец кладут на вращающийся транспортирующий вал 30 вверх той стороной, которую необходимо обработать, просовывая ее через приподнятый зажим 43, при этом прижимные валы 31 и 32 остаются отведенными по отношению к установке транспортирующего вала 30. В указанный момент нажимают на педаль 107, растягивая пружину 108, которая вступает в контакт с электродатчиком 109, осуществляя этим самым включение электромуфты 60 и подготавливая включение электромуфты 73. Электромуфта 73 продолжает оставаться отключенной до момента начала контакта в процессе обработки кожи с электродатчиком 106, контролирующим в нужный момент включение электромуфты 73. Таким образом, при включении электромуфты 60 диски последней смыкаются и она вместе с фрикционом 61 начинает вращаться в направлении движения вала 13. Фрикцион 61, закрепленный на ступице кронштейна 58, начинает поворачивать кронштейн 58 вместе с вращающимся прижимным валом 31 в сторону транспортирующего вала 30, при этом упор 68 вступает в контакт с двуплечевым рычагом 49, отжимая его вниз и растягивая пружину 46, выводит фиксатор 50 из фиксирующего отверстия 41, а фиксатор 51 выводит из канавки фиксатора 45, осуществляя таким образом расфиксацию орбитального зажима с исходного положения и оставляя в рабочем. В процессе дальнейшего опускания прижимной вал 31 продолжает контактировать с двуплечевым рычагом 49, исключая фиксацию зажима 38 в процессе его орбитального перемещения по валу 30 до момента поднятия прижимного вала 31 в исходное положение. Прижимной вал 31 сверху прижимает кожу 29 к валу 30 под заданным усилием на разжатие пружины 65 фрикциона 61, а зажимная пластина 43 опускается под действием пружин 46 и также прижимает кожу на валу 30, начиная вместе с валом и зажатой кожей перемещаться в зону установки прижимного вала 31. Берут за рукоятку 44 и переводят по орбите вала 30 орбитальный зажим 38 в нижнее положение, т.е. до зоны расположения кронштейнов 21, при этом прижимной вал 31 вместе с валом 30 продолжает транспортировать кожу в зону обработки, а зажимная пластина 43 при указанном перемещении орбитального зажима вниз производит разглаживание кожи на валу 30, дополнительно осуществляя эффект прижатия кожи к валу 30 до момента опускания рукоятки 44, после чего под действием пружины 46 зажимная пластина 43 надежно прижимает кожу к валу 30 и вместе с ней перемещается в зону установки прижимного вала 31. В момент завершения опускания кронштейна 58 на валу 13 фрикцион 61 начинает пробуксовывать и останавливаться, осуществляя прижатие кожи к валу 30 валом 31 до момента поднятия вала 31, сжимая возвратные пружины 104. При вращении вала 30 передний конец кожи 29 входит в зону установки ножевого вала 33 и начинает обрабатываться. В процессе обработки передний конец кожи достигает зоны установки направляющей пластины электродатчика 106, который при нажатой педали 107, дает команду на включение второй элсктромуфгы 73. При ее включении вместе с электромуфтой 73 начинает вращаться и фрикцион 74, закрепленный на ступице кронштейна 71. С указанного момента начинается подъем прижимного вала 32 и прижатие транспортируемого обработанного участка кожи к нижней стороне транспортирующего вала 30, при этом кожа, выходя из-под прижимного вала 32, опускается на склиз 26 согласно положению, показанному на фиг.2 (см. фиг. 2). В момент прижатия кожи 29 прижимным валом 32 к валу 30 фрикцион останавливается, пробуксовывая на валу 14, и осуществляет прижатие вала 32 к валу 30 с заданным усилием. В процессе дальнейшей обработки кожи на проход орбитальный зажим периодически переводят вниз, производя перехват зажима кожи с предварительным ее разглаживанием, при этом следят за тем, чтобы орбитальный зажим не подходил до конца в зону установки электродатчика 54, т.е. до крайней передней точки с целью исключения преждевременного подъема вала 31. В завершающий момент орбитальный зажим перемещают против хода подачи кожи не доводя ее до конца и последний зажим производят на самом краю. Таким образом, снизу обработанная кожа на проход продолжает транспортироваться нижним прижимным валом 32 и поступать на выход по склизу 29 и транспортироваться верхним прижимным валом 31, при этом отходы отделяются после обработки ножевым валом в канал прохода машины и чистая кожа поступает на склиз. Перед завершающим моментом поступления кожи в зону обработки орбитальный зажим 38 входит в зону установки электродатчика 54 и вступает с ним в контакт, от чего электромуфта 60 отключается, а электромуфта 73 остается включенной до завершения прохода кожи на выход и контакта ее с электродатчиком 106. При отключении электромуфгы. 60 работа фрикциона 61 прерывается под действием расжатия пружин 104, кронштейны 58 вместе с валом 31 приподнимаются в верхнее исходное положение до контакта с упором 69. При подъеме прижимного вала 31 упор 68 перестает контактировать с двуплечевым рычагом 49, который становится в положение для фиксации зажима при его обратном перемещении. В момент подъема прижимного вала 31 орбитальный зажим 38 с зажатым концом кожи вплотную подходит под вращающийся ножевой вал, упираясь в упор 53, и останавливается. С этого момента кожа, прижатая снизу прижимным валом 32 к валу 30, продолжает транспортироваться и необработанный конец кожи вытягивается из-под зажимной пластины 43, разглаживается, обеспечивая качественную обработку этого второго конца кожи на проход. По завершении обработки кожа проходит зону касания с электродатчиком 106. Опускают педаль 107, которая перестает контактировать с электродатчиком 109, от чего происходит отключение второй электромуфты 73 и отключение работы фрикциона 74 под действием расжатия пружин 105, кронштейны 71 вместе с валом 32 опускаются в исходное положение до контакта с упорами 19. Орбитальный зажим вновь переводят в исходное положение, т.е. перемещают немного назад в зону установки двуплечевого рычага 49 и фиксируют это положение приподнятой зажимной пластиной 43. Процесс обработки кожи на проход завершен. Берут очередную кожу, предназначенную для обработки и по вышеописанному способу последовательно осуществляют ее обработку на проход. В процессе работы машины периодически проводят контрольную заточку ножей ножевого вала абразивом 103 заточного устройства 102. Эффект от использования изобретения заключается в повышении производительности и качества, в расширении технологических возможностей машины за счет обеспечения обработки кожи на проход, причем с возможностью осуществления нескольких операций последовательно, таких как мездрение, строгание и разводка. Повышение качества обработки достигается тем, что обрабатываемая кожа механически разглаживается и зажимается перед обработкой, исключая вырыв за счет того, что для прижатия кожи использовано два элемента - орбитальный зажим и прижимной вал.1. Проходная машина для механической обработки кожи, предназначенная для мездрения, строгания и разводки, содержащая раму, ножевой вал, привод и транспортирующий вал, установленный на раме шарнирно, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что транспортирующий вал снабжен орбитальным зажимом, установленным на полуосях этого вала, выполненным с возможностью перемещения по орбите вала с элементом прижима кожи к валу в виде подпружиненной пластины, расположенной вдоль этого вала, и машина снабжена двумя прижимными валами, один из которых установлен сверху транспортирующего вала для подачи кожи, а второй - снизу для приема, прижимные валы установлены с возможностью перемещения по отношению к транспортирующему валу и снабжены одинаковыми механизмами привода прижима, каждый из которых состоит из электромуфты и закрепленного па нем подпружиненного фрикциона, который установлен на ступице кронштейна этого вала и двух звездочек, закрепленных также на этом валу, одна из которых через цепную передачу соединена с прижимным валом, а вторая соединена со звездочкой, установленной на приводе транспортирующего вала, электромуфты электрически соединены между собой и электродатчиком на педали включения, а электромуфга нижнего прижимного вала дополнительно соединена с электродатчиком, установленным на этом валу, при этом верхний прижимной вал снабжен упором, воздействующим на механизм фиксации исходного положения орбитального зажима, который выполнен в виде двухплече-вого рычага, установленного на раме транспортирующего вала, и имеет два стержневых фиксатора, один из которых входит в фиксирующее отверстие на орбитальном зажиме, а второй воздействует на фиксатор, установленный на зажимной пластине и снабжен электродатчиком, соединенным с электромуфтой верхнего прижимного вала и взаимодействующего с рамкой орбитального зажима. 2. Проходная машина по п.1, от л и ч а ю щ а я с я тем, что элемент прижима орбитального зажима выполнен в виде винтового валика с разводом винтовых линий от центра к концам с возможностью стопорения вращения в момент фиксации зажима кожи или в виде валика, эксцентрично установленного в сторону зажима.Кривовязюк Анатолий Сергеевич, (KG)Кривовязюк Анатолий Сергеевич, (KG)Кривовязюк Анатолий Сергеевич, (KG)C14B 1/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.05.1995, Бюл. №6, 19950 415151420030162.12003-12-23T00:00:0077412005-03-31T00:00:00Способ получения медных пленокИзобретение относится к химии, а именно к получению медных пленок из медьсодержащих органических соединений. Известен способ получения медных плёнок осаждением из паровой фазы органических соединений меди (патент US № 5767301, кл. С 07 F 1/08, 1998) с использованием алкокси/алкил силолефиновым лиган-дом. Это соединение имеет сложную структуру и применение данного способа ограничено из-за высокой сложности получения медьсодержащего органического соединения с указанным лигандом. Известен также способ получения медных плёнок с использованием летучего жидкого медьорганического комплекса формулы (патент US № 5144049, кл. С 07 F 1/08, 7/08, 1992). Основным недостатком данного способа также является высокая сложность получения и летучесть ядовитого медъорганиче-ского соединения, что существенно повышает цену производимых изделий и представляет серьезную угрозу для окружающей среды. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения медных плёнок разложением медьорганического соединения, соответствующего формуле (II) (патент SU № 6090964, кл.С07Р 1/08,2000). В формуле: КгСгС8-Циклоалкил; R2 и Кгпетрофторированный СгС4-алкил. Основной недостаток данного способа получения высокочистых беспримесных медных плёнок заключается в сложности получения исходного соединения, что существенно увеличивает как время приготовления исходного соединения, так и цену получаемых изделий. Задача изобретения заключается в получении медных плёнок и расширений ассортимента средств для химического осаждения меди. Поставленная задача решается тем, что в качестве реагента для химического осаждения меди используют насыщенный неводный раствор ацетата меди двухвалентного формулы (СЬЬСОО)2Си, который получают действием уксусной кислоты на гидроксид меди. Последний можно получить, действуя гидроксидом натрия или калия на сульфат меди в водном растворе. Сущность изобретения заключается в получении высокочистых медных плёнок, образующихся при разложении ацетата меди на чистую медь и газообразные вещества по следующему уравнению. (CH,COO)2Cu ^Ci4+CH,COOHf+C2H2f. С) При этом температура разложения находится в интервале от 120 °С и выше. Способ получения медных пленок описан в примере 1. Пример 1. На очищенную металлическую пластину с помощью пипетки наносят насыщенный раствор ацетата меди двухвалентного в этиловом спирте. Затем пластину нагревают до 130 °С и выше (причем, наиболее хороший эффект достигается при 200 °С) дают спирту полностью выгореть, после выгорания спирта пластинку продолжают нагревать до появления бурого окрашивания участка, на который был нанесён раствор. Затем пластину охлаждают, на поверхности остаётся тонкая медная плёнка. Она имеет низкое электрическое сопротивление, высокую стойкость к окислению и механическим нагрузкам. При необходимости получить более толстую плёнку, данную процедуру повторяю столько раз, сколько необходимо, что никак не сказывается на качестве получаемых изделий.Способ получения медных пленок заключающийся в термическом разложении медьсодержащего органического соединения, отличающийся тем, что реагентом для химического осаждения медных пленок является ацетат меди двухвалентного следующей формулы: (СЖСОО): Си.Сиволан Евгений Владимирович, (KG)Сиволан Евгений Владимирович, (KG)Сиволан Евгений Владимирович, (KG)C07F 1/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7, 2007 г.31.03.2005, Бюл. №4, 20050 416151620030170.12003-12-25T00:00:0073912004-12-31T00:00:00Способ закрытия остаточных полостей в хирургии печениИзобретение относится к медицине, а именно к хирургической стоматологии, и предназначено для лечения переломов нижней челюсти. Известен способ лечения нижней челюсти путем послойного разреза мягких тканей и отсепаровки костных фрагментов в области перелома. Отломки сопоставляют в правильном положении, вводят с помощью бормашины металлическую спицу длиной 5-7 см, выводят на наружную поверхность отломков до 0.5 см и дополнительно накладывают на оба конца спицы экстраосальную проволочную петлю с последующим удалением конструкции через два месяца (Александров Н. М. Клиническая оперативная челюстно-лицевая хирургия. - Ленинград: Медицина, 1985.-С. 391-392). Недостатком данного способа является то, что спица или проволока находятся в области открытого перелома, кроме того, спица проходит через костный канал, что ведет к возможности травматизации ветви тройничного нерва, а также невозможность проводить активный диализ в месте перелома. Поэтому приведенный способ не только не обеспечивает профилактику воспалительных осложнений, но и усугубляет ситуацию, т. к. фиксирующий материал (спицы и проволока) находится непосредственно в области перелома. Задачей изобретения является разработка хирургического способа лечения нижней челюсти с обеспечением профилактики послеоперационных осложнений путем проведения активного диализа, предотвращения повреждения ветви тройничного нерва и использование более доступных материалов. Задача решается путем послойного разреза мягких тканей, обнажения костных фрагментов в области перелома, репозиции отломков, введения металлической спицы в сформированный канал с входным и выходным отверстиями, причем в качестве металлической спицы используют инъекционную иглу с отсеченной канюлей с 2-3 отверстиями диаметром 2-3 мм, на один из концов иглы надевают полиэтиленовый катетер, к концу которого присоединяют шприц для орошения раны лекарственными препаратами в течение трех-пяти дней. Через два месяца фиксирующая конструкция полностью удаляется. Способ осуществляется следующим способом. Больному при переломе нижней челюсти производят послойный разрез мягких тканей, отсепаровывают костные фрагменты в области перелома, далее с помощью дрели формируют костный канал с входным и выходными отверстиями на наружную поверхность костных фрагментов, отломки сопоставляют в правильном положении. На боковой поверхности инъекционной иглы предварительно заготавливают два-три отверстия диаметром 2-3 мм с отсеченной канюлей, и инъекционную иглу вводят в костный канал с входными и выходными отверстиями на наружную поверхность костных фрагментов до 0.5 см. Далее на выступающие части инъекционной иглы дополнительно накладывают экстраосальную проволочную петлю, затем петля фиксируется. На один из концов инъекционной иглы надевают полиэтиленовый катетер, к которому присоединяется шприц для орошения раны антибиотиками и антисептиками в течение трех-пяти дней. Через пять дней после заживления раны больной выписывается из стационара. Затем через два месяца, на контрольный осмотр приходит больной, и фиксирующая конструкция полностью удаляется, после наступления полной консолидации костных отломков. Пример. Больной Н., 1987 г. р., поступил с диагнозом: открытый перелом угла нижней челюсти слева со смещением костных фрагментов. Была произведена операция костно-надкостный остеосинтез с одновременным диализом костной раны, описанным выше способом. Под местной проводниковой анестезией производилось послойное рассечение мягких тканей, отсепаровывали костные фрагменты в области перелома, и далее с помощью дрели формировали костный канал с входными и выходными отверстиями на наружную поверхность костных фрагментов. Сопоставляли отломки в правильном положении. В сформированный канал с входными и выходными отверстиями вводили подготовленную инъекционную иглу с тремя отверстиями диаметром 3 мм с отсеченной канюлей и на выступающие части иглы в области наружной поверхности отломков, до 0.5 см, дополнительно накладывали экстраосальную проволочную петлю, которую тут же фиксировали. Далее к одному из концов инъекционной иглы подсоединяли полиэтиленовый катетер. К полиэтиленовому катетеру, для орошения раны лекарственными препаратами (антибиотиками и антисептиками), присоединяли шприц для активной санации в течение четырех дней. Больной был выписан с выздоровлением на пятые сутки из стационара. Через два месяца на контрольном осмотре фиксирующая конструкция была полностью удалена, отмечена полная консолидация костных отломков, движение нижней челюсти сохранено в полном объеме. Таким образом, предлагаемый способ лечения перелома нижней челюсти обеспечивает профилактику послеоперационных осложнений путем проведения активного диализа, т. е. орошения линии перелома антисептическими препаратами и антибиотиками, что обеспечивает профилактику воспалительных осложнений и предотвращает повреждение ветви тройничного нерва, т. к. инъекционная игла не проходит непосредственно через костный канал. Способ более экономичен по сравнению с существующими способами, т. к. используется более доступный материалСпособ лечения переломов нижней челюсти, включающий послойный разрез мягких тканей, обнажения костных фрагментов в области перелома, репозиции отломков, введения металлической спицы в сформированный канал с входным и выходным отверстиями, отличающийся тем, что в качестве металлической спицы используют инъекционную иглу с отсеченной канюлей с двумя-тремя отверстиями диаметром 2-3 мм, на один из концов инъекционной иглы надевают полиэтиленовый катетер, причем к нему периодически присоединяют шприц для орошения раны лекарственными препаратами в течение трех-пяти дней.Бейсембаев Анвар Акулкеримович, (KG); Ибраимов Айбек Султанович, (KG); Кулбачаев Бактыяр Кожоналиевич, (KG); Рамазанов Юрий Ахмедович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)Бейсембаев Анвар Акулкеримович, (KG); Ибраимов Айбек Султанович, (KG); Кулбачаев Бактыяр Кожоналиевич, (KG); Рамазанов Юрий Ахмедович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)Бейсембаев Анвар Акулкеримович, (KG); Ибраимов Айбек Султанович, (KG); Кулбачаев Бактыяр Кожоналиевич, (KG); Рамазанов Юрий Ахмедович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/200731.12.2004, Бюл. №1, 20050 417151720030164.12003-12-26T00:00:0074912004-12-31T00:00:00Жесткая минераловатная плитаИзобретение относится к области производства теплоизоляционных плит на основе минерального волокна и может быть использовано при строительстве промышленных, общественных и жилых помещений, к которым предъявляются повышенные требования по экологии. Известен способ производства минераловатных плит, включающий пропитку минераловатного ковра связующим, уплотнение его до определенной объемной массы, вакуумирование, тепловую обработку (Гибе-ров 3. Г., Вернер Е. В. Механическое оборудование предприятий для производства полимерных и теплоизоляционных изделий. - ML, 1973.-С. 346-363). Минераловатные плиты, изготовленные по этому способу, имеют невысокую прочность на сжатие, так как основное количество волокон расположено параллельно основанию и таким образом сопротивляемость сжатию обуславливает не прочность самих волокон, а количество точек их взаимосвязи. Известны жесткие минераловатные плиты, содержащие хаотически ориентированное волокно, битумное связующее, изготавливаемые путем нанесения связующего на минеральную вату при ее получении из расплава, а затем при приготовлении пульпы с последующим формованием, обезвоживанием и термообработкой (А. с. SU № 802243, кл. С 04 В 43/02, 1981). Минераловатные плиты, изготовленные известным способом, имеют более высокую прочность на сжатие. Повышение прочности на сжатие обуславливается тем, что во время приготовления пульпы волокна в гидромассе ориентируются в различных направлениях. Та часть волокон, которая ориентирована перпендикулярно плоскости формования и обуславливает повышение прочности на сжатие. Недостатками плит, изготавливаемых известным способом, являются их склонность к хрупкому разрушению и наружным повреждениям в процессе производства, складирования, транспортирования и монтажа. Характерными дефектами являются выкрашивание, сколы, надрывы и трещины в плоскости ориентации волокон. Это приводит к ухудшению товарного вида, теплоизоляционных свойств и снижению прочности. Присутствие в плитах битумного связующего ограничивает их применение в контакте с воздухом внутри помещений. Известна трехслойная минераловатная плита, изготовленная из минераловатного ковра, содержащая два наружных слоя и расположенного между ними гофрированного слоя. Для формования такого ковра используется способ раздува образующихся из расплава волокон и осаждение их по трем зонам вдоль пути перемещения ковра (А. с. SU № 663689, кл. С 04 В 43/02; С 03 В 37/10, 1979). Полученные таким способом плиты имеют недостаточную прочность вследствие неоднородной структуры по всему объему. Распределение волокон по слоям носит случайный характер и зависит от точного соблюдения технологических режимов, которые непосредственно влияют на траекторию разлета волокон. Это температура и вязкость расплава, скорость раздува, синхронность перемещения ковра. Тяжелые фракции волокон имеют короткую траекторию полета и оседают в нижнем слое, а более легкие фракции проходят более длинную дистанцию и оседают в среднем и верхнем слоях. Средний слой подвергается предварительному гофрированию, который далее накладывается на нижний слой. В результате нижний слой оказывается более плотным и более прочным, чем верхний слой. А их роль как защитных покрытий оказывается неравноценной. В среднем слое гофры в силу своей геометрии образуют впадины и пустоты, чем способствуют неравномерности распределения волокна и снижению прочности плиты. Волокна в гофрах расположены параллельными рядами и их взаимное перемещение ограничено только наличием связующего между ними. Из ковра, изготовленного известным способом, могут быть получены мягкие или полужесткие плиты. Для изготовления жесткой плиты необходимо дополнительно вводить связующее и увеличивать объемный вес. Задача изобретения - повышение несущей способности плиты за счет увеличения механической прочности при снижении объемного веса. Задача решается тем, что жесткая минераловатная плита, содержащая хаотически ориентированное волокно и связующее, выполнена в виде двух армирующих слоев и одного теплозащитного слоя, расположенного между ними. Причем армирующие слои состоят из супертонкого минерального волокна с толщиной слоя от 2 до 5 % от толщины плиты, теплозащитный слой содержит смесь супертонкого и тонкого волокна в соотношении масс 1 : (8-9), а в качестве связующего используется поливинилацетатная дисперсия концентрацией не выше 10 %. Сочетание супертонкого и тонкого волокна позволяет иметь достаточно жесткую и в то же время эластичную пространственную конструкцию благодаря переплетению и сцеплению волокон разного диаметра и длины. Хаотичная смесь супертонкого волокна диаметром от 0.5 до 3 мкм и тонкого -диаметром от 3 до 6 мкм позволяет получить весьма развитую поверхность волокон и уменьшить размеры капилляров, образуемых волокнами. Взаимное перемещение волокон при этом ограничивается не только скреплением между собой в местах контакта, но и наличием связующего в порах и капиллярах плиты. Образование тонких обволакивающих пленок на волокне приводит не только к увеличению прочности соединения, но и более равномерному распределению связующего и снижению его расхода. Усилению жесткости плиты способствуют также вертикально ориентированные волокна в хаотичной смеси волокон при постоянной средней плотности среднего слоя. Армирующие слои выполнены из холста супертонкого волокна, равномерно наложенного на теплозащитный слой и скрепленного с ним общей пропиткой связующего при формовании плиты. Они образуют защитную оболочку, предохраняющую плиту от хрупкого разрушения и придают ей дополнительную упругость и эластичность. Используемая в качестве связующего поливинилацетатная дисперсия имеет высокие прочностные характеристики. Изготовленные на ее основе минераловатные плиты имеют объемный вес 170 кг/му коэффициент теплопроводности 0.07 Вт/(м К) при температуре 398 К, в среднем прочность на разрыв 0.95 МПа, и на изгиб - 1.0 Мпа, а также величину относительного сжатия при удельной нагрузке 0.002 МПа - 6 %.Жесткая минераловатная плита, содержащая три слоя, отличающаяся тем, что внешние армирующие слои выполнены из супертонкого минерального волокна толщиной армирующего слоя от 2 до 5 % от толщины плиты, а внутренний теплоизолирующий слой выполнен из смеси супертонкого и тонкого материала в соотношении масс 1: (8-9), при этом в качестве связующего используется поливинилацетатная суспензия концентрацией не выше 10 %.Общество с ограниченной ответственностью "Вычислительная техника и средства автоматизации" (СП "ВТ и СА"), (KG)Корниенко Сергей Алексеевич, (KG); Тороев Асанбек Абакирович, (KG); Янчевский Игорь Вадимович, (RU)Общество с ограниченной ответственностью "Вычислительная техника и средства автоматизации" (СП "ВТ и СА"), (KG)E04B 1/78, E04C 1/40Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7, 2007 г.31.12.2004, Бюл. №1, 20050 418151920040002.12004-01-16T00:00:0076812005-03-31T00:00:00Теледиоптрийная оптическая системаИзобретение относится к медицине, а конкретно к офтальмологии, и может быть использовано для повышения остроты зрения при центральной скотоме. Больные с дистрофией или повреждением центральной ямки (желтого пятна) сетчатки теряют центральное зрение и имеют только боковое, обзорное зрение. При пониженной остроте зрения из-за катаракты и центральной скотомы (центрального выпадения поля зрения) вследствие поражения центральной (макулярной) зоны сетчатки используются интраокулярные линзы, смещающие или увеличивающие изображение на сетчатке (ретинальное изображение). Известна сферопризматическая интраокулярная линза, имплантируемая вместо пораженного хрусталика (Бессарабов А. Н., Киселев В. Г., Исманкулов А. О., Станбекова А. Э., Сотникова Е. В. Интраокулярная коррекция зрения пациентов с СМД на фоне катаракты // Современная медицина на рубеже XX-XXI вв. - Бишкек: Минздрав КР, КГМА, 2000.-С. 559-561). Прототипом изобретения является теледиоптрийная линзовая система для катаракты и возрастной макулодистрофии (J. Е. Koziol, G. A. Peyman, R. Cionni, J. S. Chou, V. Portney, R. Sun, O. Trentacost. Evaluation and implantation teledioptric lens system for cataract and age-related macular degeneration // Ophthalmic surgery. - Vol. 25, 1994. № 10, p. 675-684). Недостатком аналогов является их низкая эффективность при значительном снижении зрения из-за наличия центральной скотомы. Задачей изобретения является разработка теледиоптрийной оптической системы, позволяющей больным с центральной скотомой при отсутствии плюсовой очковой линзы сместить ретинальное изображение от пораженной центральной зоны сетчатки в сторону функционально сохраненной зоны сетчатки, а при применении плюсовой очковой линзы - увеличить и сместить ретинальное изображение, т. е. создать двойной эффект. Задача решается тем, что при замене мутного хрусталика на искусственный теледиоптрийная призматическая интраокулярная линза состоит из заднекамерной призматической интраокулярной линзы, передняя часть которой выполнена в виде положительной линзы, а задняя - призмы, причем в центре передней части линзы сформировано углубление (отрицательная линза). Сущностью изобретения является то, что предложенная теледиоптрийная призматическая интраокулярная линза при применении очков и отсутствии очков ведет себя по-разному и позволяет получить простую оптическую систему, в которой углубление выполняет роль дополнительной отрицательной линзы. Фиг. 1 демонстрирует схему формирования ретинального изображения при использовании теледиоптрийной оптической системы без применения плюсовой очковой линзы; фиг. 2 - при применении плюсовой очковой линзы. При отсутствии плюсовой очковой линзы изображение предмета, пройдя через роговицу 1 и интраокулярную линзу 2, попадает на сетчатку 3 не увеличенным, нормальным, но смещенным 4 в сторону функционально сохраненной зоны сетчатки, а при наличии плюсовых очков 5 поступающее на сетчатку изображение предмета предварительно проходит через углубление призматической линзы 2 и далее увеличенным и смещенным 4 попадает на функционально сохраненную зону сетчатки. В результате изображение предмета попадает на сетчатку увеличенным и смещенным в сторону от места пораженной зоны сетчатки. Теледиоптрийная призматическая интраокулярная линза, состоящая из заднекамерной призматической линзы с углублением на поверхности передней положительной части, имплантируется больным при замене мутного хрусталика на искусственный.Теледиоптрийная оптическая система, состоящая из заднекамерной призматической интраокулярной линзы, передняя часть которой выполнена в виде положительной линзы, а задняя - в виде призмы, отличающаяся тем, что в центре передней поверхности линзы сформировано углубление - отрицательная линза.Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8, 2007 г.31.03.2005, Бюл. №4, 20050 419152940095.11994-10-27T00:00:007511995-09-30T00:00:00Буровое устройствоИзобретение относится к горному делу, а конкретно к буровым устройствам и может быть использовано при добыче блоков природного камня цилиндрической формы. Известно устройство для бурения взаимоперпендикулярных строчек шпуров, содержащее ходовую тележку, направляющую раму, платформу, механизм поперечного надвига, манипулятор, установленные на каретке бурильные машины, обеспечивающее более высокую степень механизации процесса бурения. Однако при бурении этим устройством требуется манипулирование ко двум координатам и сравнительно длительное настраивание бурильной машины на каждый пробуриваемый шпур, т.е. на бурение каждого шпура по образующим цилиндра требуются вспомогательные операции значительной продолжительности. Эю, естественно, снижает производительность и увеличивает себестоимость оконтуривания цилиндрических блоков камня в массиве. При этом возникают трудности строгого позиционирования бурильной машины па шпуры, что приводит к ухудшению качества оконтуривания цилиндрических блоков камня в массиве и дополнительным потерям каменного сырья. Задача изобретения - создание устройства с повышенной производительностью, низкой себестоимостью и способного улучшить качество оконтури-вапия цилиндрических блоков камня в массиве. Поставленная задача решается тем, что предлагаемое буровое устройство, включающее шарнирно соединенную со стрелой каретку и бурильную машитгу с механизмом надвига и направ-ляюпгую, снабжено полноповоротной стойкой с защемленным основанием, пультом управления и фиксатором. На фиг.1 показано предложенное буровое устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху. Буровое устройство содержит бурильную машину, состоящую из бурового инструмента 1, перфоратора 2, подат-чика 3. Бурильная машина установлена на каретке 4, которая смонтирована со стрелой манипулятора механизмом надвига 6, имеющего направляющую 5. Стрела с механизмом надвига 6 подвижна. Направляющая с закрепленным на ней пультом управления 7 жестко соединены с пол но ново ротной стойкой 8 с защемленным основанием в технологическом шпуре 9. Полноповоротная стойка оснащена фиксатором 10 и винтами нивелирования 11 Буровое устройство работает следующим образом. В пробуренный ручным перфоратором технологический шпур 9 (фиг. 1) устанавливается и защемляется основанием полноповоротная стойка 8 бурового устройства, а ее положение нивелируется винтами 11. Перемещением cтрелы с механизмом надвига 6 по направляющей 5 и движением но каретке 4 бурильная машина позиционируется на пробуриваемый шпур. Затем включается бурильная машина (перфоратор 2, податчик 3) и буровой инструмент пробуривает шпур. После тою, как пробурен первый шпур, бурильная машина возвращается в исходное положение. Она вместе со стрелой манипуляциошюй системы поворачивается вокруг нолнопопоротной стойки 8 на угол альфа, позициопируясь ня последующий шпур по образующим цилиндра, и фиксируется с помощью фиксатора 10. Снова включается машина и пробуривается очередной шпур и т.д. Каждый раз поворот бурильной машины вместе со стрелой манипуляциошюй системы вокруг оси технологического шпура 9 осуществляется полноповоротпой стойкой 8 с защемленным основанием и фиксируется положение бурового устройства фиксатором 10. Для обеспечения определенного (предусмотренного технологией) шага шпуров по образующим цилиндра различного диаметра буровое устройство оснащено фиксатором, который обеспечивает фиксацию бурильной машины через каждый угол поворота а (фиг.2), определяемый по формуле а =360 x S / П х DБуровое устройство, включающее шарнирно связанную со стрелкой каретку, на которой закреплена бурильная машина с механизмом надвига и направляющую, о т л и ч а ю щ е е с я т е м , ч т о оно снабжено полноповоротной стойкой с защемленным основанием и пультом управления , которая дополнительно оснащена фиксатором, обеспечивающим фиксацию полноповоротной стойки при каждом угле поворота в зависимости от диаметра оконтуривания цилиндрической формы блоков, определяемый по формуле: а =360 x S / П х D где S -шаг шпуров; D- диаметр оконтуривания цилиндрической формы блока.Ошский высший технологический колледж, (KG)Жусупов А.А. (KG), (KG); Бакиров И.А. (KG), (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG)Ошский высший технологический колледж, (KG)E21C 11/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.09.1995, Бюл. №10, 19950 420152020040016.12004-01-16T00:00:0078412005-05-31T00:00:00Устройство для операции на черепеИзобретение относится к медицине, в частности к нейрохирургии и нейротравматологии. и предназначено для создания отверстий в костной ткани при костнопластической трепанации черепа. Костно-пластическая трепанация черепа осуществляется путем вскрытия полости черепа путем временной резекции кости с выкраиванием на определенной территории свода черепа костного лоскута. Костный лоскут в конце операции укладывают на свое место Основными показаниями для производства этой операции являются последствия воспалительных процессов головного мозга и его оболочек, последствия закрытых и открытых травм черепа и головного мозга, опухоли, мозговые грыжи, цистицеркоз и т. д. По окончании мозговой части операции, костный лоскут укладывают на место и фиксируют кетгутовыми швами, но если трепанационное отверстие больше лоскута и лоскут не прилегает к краям отверстия, а проваливается в трепанационное отверстие, то необходимо фиксировать лоскут шелковыми нитями через маленькие отверстия в количестве 3-5 штук, специально сделанные у краев костного лоскута и трепанационного отверстия. Именно для этого и применяется предложенное устройство. Известны щипцы Янсена, используемые для костно-пластической трепанации черепа, содержащие перекрещивающиеся на оси губок и шарнирно связанные друг с другом рукоятки (Угрюмов В. М.. Васькин И. С.. Абраков Л. В. Оперативная нейрохирургия. - Ленинград: Изд-во "Печатный двор". 1958. -С 42-43). Однако недостатком данного устройства является непригодность для просверливания маленьких отверстий для фиксации костного лоскута Известны щипцы кусачки костные, которые используются в нейрохирургии для формирования костного дефекта черепа, содержащие ручки с возвратной пружиной, губки (А с № 772541. кл. А 61 В 17/28. 1980). Недостатком устройства является значительная травматизация костной ткани при проведении костно-пластической трепанации черепа, а также возможностью повреждения мягких тканей головного мозга. Задачей изобретения - разработка удобного и компактного устройства, исключающего возможное травмирование мягких структур мозга. Задача решается тем, что в устройстве для операций на черепе, состоящем из шарнирно связанных друг с другом рукояток с губками, где на верхней губе закреплен патрубок с внутренней резьбой, по которой перемещается сверло, верхняя часть которого имеет лыску для рукоятки, а нижняя губа снабжена углублением под сверло, имеющего диаметр 0 3-0 5 см. причем верхняя рукоятка имеет кольцо для фиксации пальца на ручке. Технической сущностью изобретения является упрощение процесса сверления отверстий при пластике трепанационных отверстий, удобство в применении, дозированность сверления и невозможность повреждения мягких структур мозга. На фиг. 1 показано устройство для операции на черепе в сборе. Устройство для операции на черепе состоит из двух шарнирно связанных друг с другом рукояток 1 и 2 с губками 3 и 4. На верхней губе закреплен патрубок 5 с внутренней резьбой, по которой перемещается сверло 6. Верхняя часть сверла 7 имеет лыску для рукоятки, которая вращается по часовой стрелке. Нижняя губа снабжена углублением под сверло 8. соответствующее диаметру сверла, для того чтобы сверло не прошило насквозь мягкие структуры мозга при костнопластических операциях на черепе. Верхняя рукоятка 1 имеет кольцо 9 для удобной фиксации пальца на ручке Ключ для вращения сверла на рисунке не показан. Патрубок 5 может иметь отверстия в стенках для отсоса высверливаемого материала. Устройство работает следующим образом. Концевую часть губы 4 заводят на необходимое расстояние под трепанационное отверстие в черепе и рукоятки 1 и 2 сжимают. Специальным ключом, вставляемым в верхнюю часть сверла 7. производят вращательные движения почасовой стрелки и высверливают отверстия, чтобы фиксировать костный лоскут шелковыми швами через маленькие отверстия, специально сделанные у краев костного лоскута и трепанационного отверстия при костно-пластической трепанации черепа. При необходимости костную стружку отсасывают микроотсосом. Таким образом, применение предложенного устройства очень удобно для хирурга, позволяет ему одному держать инструмент и сверлить отверстие, а также исключает возможное травмирование мягких структур мозга.Устройство для операций на черепе, состоящее из шарнирно связанных друг с другом рукояток с губками, отличающееся тем, что на верхней губе закреплен патрубок с внутренней резьбой, по которой перемещается сверло, верхняя часть которого имеет лыску для рукоятки, а нижняя губа снабжена углублением под сверло, имеющего диаметр 0.3-0.5 см. причем верхняя рукоятка имеет кольцо для фиксации пальца на ручке.Мамытов М.М. (KG), (KG); Исманов И К, (KG)Мамытов М.М. (KG), (KG); Исманов И К, (KG)Мамытов М.М. (KG), (KG); Исманов И К, (KG)A61B 17/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8, 2007 г.31.05.2005, Бюл. №6, 20050 421152420040004.12004-04-02T00:00:0078712005-05-31T00:00:00Способ разрушения горных пород и устройство для его осуществленияИзобретение относится к горной промышленности и предназначено для непрерывного разрушения горных пород различной крепости при открытой разработке угольных, рудных и нерудных месторождений полезных ископаемых. Известен способ разрушения горных пород, включающий бурение шпуров параллельно обнажению массива и последующее отделение расклиниванием, осуществляемым усилием на клин с одновременным распространением вдоль его оси вибрационных колебаний. Расклинивание производят после извлечения из шпуров буровых инструментов. Погружаясь в шпуры. системы клин-щеки отделяют блок породы. Разрушение массива пород производят блоками (А. с. US № 568721. кл. Е 21 С 37/02. 1977). Недостаток известного способа разрушения горных пород состоит в цикличности бурения шпуров, обусловленной необходимостью извлечения бурового инструмента для последующей установки механизма расклинивания в пределах каждого цикла, что снижает производительность и усложняет процесс разрушения. Кроме того, создание вибрационных колебаний при расклинивании повышает расход энергии За прототип выбран способ разрушения горных пород, включающий бурение скважин параллельно обнажению массива горных пород и их отделение расклиниванием, в котором бурение и расклинивание осуществляют одновременно при синхронном перемещении забоя и устья скважин. Указанный способ осуществляют с помощью устройства, которое включает связанные между собой привод, буровую штангу, размещенную в направляющей трубе, и клин (Патент KG № 554, кл. Е 21 С 37/02. 2003). Описанный способ позволяет производить непрерывное разрушение горных пород по всей высоте уступа. При разрушении массива из крепких пород или с перемежающимися слоями из мягких и крепких пород снижается производительность, обусловленная повышенным сопротивлением крепкой породы расклиниванию. Техническая задача изобретения состоит в повышении производительности непрерывного разрушения горных пород различной крепости. Поставленная задача решается за счет того, что в способе разрушения горных пород, включающем одновременное бурение скважин параллельно обнажению массива и отделение породы расклиниванием при синхронном перемещении забоя и устья скважин, в скважины дозировано и под давлением подают газообразное вещество, например, взорванную стехиометрическую смесь водорода и кислорода. Устройство для осуществления способа, включающее связанные между собой привод, боровую штангу, расположенную в направляющей трубе, и клин, снабжено камерой высокого давления, сообщенной с полостью направляющей трубы. В качестве газообразного вещества также может быть использована взорванная стехиометрическая смесь кислорода и метана, жидкий азот, нагретый до критической точки или перегретый водяной пар. Наличие в устройстве для разрушения горных пород камеры высокого давления, сообщенной с полостью направляющей трубы, позволяет одновременно с бурением и расклиниванием дозировано и под давлением подавать в скважину газообразное вещество, создающее дополнительное разрушающее воздействие на породу, а торцевой части клина - служить в качестве неразрушаемой забойки при синхронном перемещении забоя и устья скважины и сохранять расстояние между буровой коронкой и торцом клина постоянным. Предлагаемое техническое решение исключает необходимость удаления инструментов для механического разрушения породы из скважин и позволяет устройству перемещаться по откосу уступа непрерывно. Крепость горных пород не препятствует процессу разрушения одновременным бурением и расклиниванием, что повышает надежность ycтройства и его производительность. Способ разрушения горных пород осуществляют следующим образом. Параллельно обнажению массива пород производят забуривание скважин, располагаемых в ряд, и. не извлекая буровой инструмент, в скважины вводят клинья. Расклинивание слоя пород осуществляют от устья каждой скважины Бурение и расклинивание из каждой скважины ведут при синхронном перемещении забоя и устья, сохраняя постоянным расстояние между охровой коронкой и торцом клина. В случае, если вскрыша и вмещающие породы сложены из чередующихся слоев мягких и крепких пород, то бурение и расклинивание слоя крепких пород осуществляют при подаче в скважины дозировано и под давлением газообразного вещества, например, взорванной стехиометрической смеси кислорода и водорода, или кислорода и метана, жидкого азота, нагретого до критической температуры, или перегретого водяного пара. Потоки газообразного вещества, поступающие в скважины, оказывают дополнительное разрушающее воздействие на крепкие породы, преодолевая их сопротивление расклиниванию. Разрушение слоя из мягких пород производят без подачи газообразного вещества в скважины. Бурение и расклинивание ведут в наклонной плоскости откоса уступа. Устройство для разрушения горных пород иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А-А на фиг. 1. Устройство для разрушения горных пород включает установленные на раме 1 и связанные между собой электрический двигатель 2. клин 3. буровую штангу 4 с осевым каналом 5 и буровой коронкой 6. камеру высокого давления 7. Буровая штанга 4 расположена в направляющей трубе 8 Полость между буровой штангой 4 и трубой 8 образует канал 9. Вдоль канала 9 со смещением относительно друг друга установлены ограничители 10 продольных колебаний буровой штанги 4. выполненные в виде вкладышей обтекаемой формы Камера высокого давления 7 трубопроводом 11 сообщена с каналом 9. Устройство для разрушения горных пород работает следующим образом. По направляющим самоходной несущей платформы (на рис не показано) устройство опускают до соприкосновения буровой коронки 6 с верхней рабочей площадкой уступа. Включают электрический двигатель 2. который приводит в действие буровую штангу 4 с буровой коронкой 6 и клин 3. При бурении скважины буровая мелочь из забоя удаляется известными способами, например, через осевой канал 5 буровой штанги 4. По мере углубления скважины в устье вводят клин 3, который, синхронно перемещаясь вслед за буровой штангой 4, скалывает породу. Расстояние между буровой коронкой 6 и торцом клина 3 в процессе разрушения остается постоянным. При разрушении крепких пород скорость бурения снижается, в этом случае в полость скважины из камеры высокого давления 7 через трубопровод 11 и канал 9 с помощью средств автоматического управления (на рис. не показано) дозировано и под давлением подают газообразное вещество. Параметры газового потока задаются автоматически и соответствуют крепости пород. Газовый поток оказывает давление на стенки скважины и снижает сопротивление породы на отрыв, что способствует эффективному расклиниванию. Разрушение крепких пород одновременным бурением и расклиниванием, при синхронном перемещении забоя и устья скважин, расстояние между которыми остается постоянным, производится непрерывно и равномерно по всей длине наклонной плоскости откоса уступа. Разрушение массива горных пород осуществляют параллельными полосами многошпиндельным устройством. Использование предлагаемого изобретения значительно расширит границы рентабельной добычи полезных ископаемых, особенно в неблагоприятных горногеологических и климатических условиях, в районах вечной мерзлоты, жаркого климата, высокогорья: в глубоких карьерах при добыче золота, радиоактивных руд, других ценных ископаемых. Дополнительное преимущество изобретения состоит в исключении отрицательного воздействия традиционных массовых взрывов для разрушения скальных пород мощными зарядами в глубоких скважинах большого диаметра, что позволит, например, при разработке кимберлитовых месторождений сохранить качество алмазов - размеры и прозрачность кристаллов.1. Способ разрушения горных пород, включающий одновременное бурение скважин параллельно обнажению массива и отделение породы расклиниванием при синхронном перемещении забоя и устья скважин, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в скважины дозировано и под давлением подают газообразное вещество, например, взорванную стехиометрическую смесь водорода и кислорода 2. Устройство для разрушения горных пород, включающее связанные между собой привод, буровую штангу, расположенною в направляющей трубе, и клин, отличающееся тем, что снабжено камерой высокого давления, сообщенной с полостью направляющей трубы.Коваленко Анатолий Акимович, (KG); Коваленко Анатолий Акимович, (KG)Коваленко Анатолий Акимович, (KG)Коваленко Анатолий Акимович, (KG)7 E21C 37/00, F42D 3/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9, 2008 г.31.05.2005, Бюл. №6, 20050 422152520040003.12004-09-02T00:00:0077112005-03-31T00:00:00Лечебное средство гель "Фармаген"1. Лечебное средство - гель "ФАРМАГЕН", включающее основу в виде водорастворимого полимерного геля и белок ангиогенина, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно содержит бактериостатик, при следующем соотношении компонентов: белок ангиогенина человека 0,5-1000 мкг/мл, водорастворимый полимерный гель до 1 мл, бактериостатик до 0,01 мл. 2. Лечебное средство гель "ФАРМАГЕН" по п.1., о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве белка ангиогенина оно содержит генно- инженерный продукт, полученный культивированием бактерии Escherichia coli штамм ВL21(DЕЗ) рZZSА и выделенный из культуральной жидкости с использованием методов хроматографии. 3. Лечебное средство гель "ФАРМАГЕН" по п.п.1, 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве водорастворимого полимерного геля оно содержит гель полиэтиленоксида. 4. Лечебное средство гель "ФАРМАГЕН" по п;п.1, 2 , 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве бактериостатика оно содержит бензойную кислоту. 5. Лечебное- средство гель "ФАРМАГЕН" по п.п.1, 2 , 3 и 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве бактериостатика оно содержит бензоат натрия.Бейсембаев Анвар Акулкеримович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG); Рамазанов Юрий Ахмедович, (KG)Бейсембаев Анвар Акулкеримович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG); Рамазанов Юрий Ахмедович, (KG)Бейсембаев Анвар Акулкеримович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG); Рамазанов Юрий Ахмедович, (KG)A61K 37/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9, 2007 г.31.03.2005, Бюл. №4, 20050 423152620040005.12004-12-02T00:00:0077012005-03-31T00:00:00Применение травы репешка обыкновенного для лечения лямблиозаИзобретение относится к медицине, а именно к педиатрии, и может быть использовано для лечения лямблиоза. Известен препарат метронидаюл для лечения лямблиоза путем интрадуоденально-го введения 0.5% раствора метронидазола по 100 мл на фоне приема патогенетических препаратов в возрастной дозировке (Патент RU, А, №92007128, кл. А 61 К 31/41. 1995). Но имеется ряд противопоказаний при применении метронидазола. такие как нарушения кроветворения (лечение осуществляется под контролем анализов крови), заболевания нервной системы. Очень часто возникают побочные явления: анорексия, тошнота, рвота, головная боль. Все это учитывается при назначении препарата, так как лямблиоз чаще всего поражает детей в возрасте 2-5 лет, и препарат принимается длительно. Предлагаемый способ лечения лишь в 72.2% случаев достигает лямблиоцидный эффект. Известен препарат аминохинолин. В работе (Еренков Е. А., Шамсиев С. Ш. Лекарственная терапия в педиатрии. - Ташкент: Медицина, 1988. - 663 с.), где указывается, что лечение назначают только при наличии у ребенка клинических проявлений болезни (нарушений функций пищеварительной системы). Терапия аминохинолином состоит из двух 5-дневных циклов с интервалом между ними в 5 дней. Возможна и другая курсовая схема приема препарата - 10 дней подряд без перерыва. Недостатком данного препарата является его токсичность и вследствие этого наличие побочных эффектов, влияние на органы кроветворения, функции почек и нервной системы. Известен лекарственный сбор, обладающий противолямблиозным действием, который сокращает побочные эффекты, вызванные лекарственным сбором, состоящем из высушенных, измельченных листьев толокнянки и высушенных плодов шиповника, принимаемого в виде настоя в лечении лямблиоза недостаточно эффективен (Патент SU, С1, № 2148410, кл. А 61 К 35/78, 2000). Известна трава репешка обыкновенного (репейиичка, herba Agrimonia capatoria) растительный галеновы и препарат и 5 лисгьев herba Agrimonia. Активность репешка обыкновенного связана с наличием дубящих веществ в листьях и стеблях растения. Репешок обыкновенный содержит также душистое эфирное масло и следы витамина К. Трава репешка обыкновенного имеет широкий спектр действия и применяется как профилактическое, общеукрепляющее, противовоспалительное средство, так и специальное, при болезнях печени и желчного пузыря, почек, при мочекаменной болезни, гепатите, циррозе, подагре, желудочно-кишечных заболеваниях, энурезе, асците. Репешок обыкновенный обладает мочегонным, общеукрепляющим, болеутоляющим действием, регулирует минеральный обмен, стимулирует работу кишечника и печени. Ранее трава репешка обыкновенного не применялась в лечении лямблиоза. Задача изобретения - использование нового эффективного, нетоксичного лекарственного средства для лечения лямблиоза. Задача решается тем, что в качестве лекарственного средства для лечения лямблиоза применяется трава репешка обыкновенного. Для доказательства эффективности средства по новому назначению проводились комплексные общеклинические исследования. Для сравнительной характеристики эффективности репешка обыкновенного был взят лекарственный сбор, содержащий высушенные листья толокнянки обыкновенной и высушенные плоды шиповника. Функциональное состояние организма оценивали, используя лабораторные общеклинические данные. Всех 36 пациентов разделили на две группы, 25 пациентов основной группы и 1 1 контрольной. Пациенты основной группы принимали сухой порошок травы репешка обыкновенного 4 раза в день за 10 минут до еды 1/4 мерной ложки в течение 10 дней. У пациентов контрольной группы лечение проводилось лекарственным сбором, который заваривают кипятком при весовом соотношении сухого вещества и воды 1:8, настаивают в течение 45 мин. Данный способ трудоемок и не удобен, т. к. затрачивается много времени на подготовку настоя, а также незначительная эффективность лекарственного сбора ограничивает его применение. У пациентов основной группы отмечается выраженное снижение явлений желудочно-кишечиых расстройств, чего не отмечалось при приеме лекарственного сбора у пациентов контрольной группы. При изучении динамики состояния детей учитывались общеклинические анализы кала и динамика функционального состояния. В таблице 1 приведены данные анализов кала у детей, принимавших лекарственный сбор и траву репешка обыкновенного. Таблица 1 Значение клинических данных на фоне терапии лекарственного сбора и травы репешка обыкновенного Лекарственные средства Анализ кала до терапии Анализ кала после терапии через 8-9 дней Трава репешка обыкновенного мышечные волокна без исчер-ченности +++; растительная клетчатка не переваренная +++; крахмал ++; йодофильная флора +; лейкоциты 1-2-3 в поле зрения; цисты лямблий 3-5-6 в поле зрения мышечные волокна без исчер-ченности +++; растительная клетчатка переваренная +++; крахмал +; йодофильная флора ++; лейкоциты 1-2-1; цисты лямблий единичные в поле зрения Лекарственный сбор (листья толокнянки и плоды шиповника) мышечные волокна без исчер-ченности ++; растительная клетчатка не переваренная +++; крахмал ++; йодофильная флора +; лейкоциты 1-2-3 в поле зрения; цисты лямблий 3-5-6 в поле зрения мышечные волокна без исчер-ченности +++; растительная клетчатка переваренная +++; крахмал +; йодофильная флора ++; лейкоциты 1-2-1; цисты лямблий 0-1-0 в поле зрения В таблице 2 представлены сравнительные данные о сроках выздоровления пациентов обеих групп. Таблица 2 Средний срок выздоровления детей Показатели Контрольная группа (п=1 1 ) Основная группа (п=25) Количество дней 11-15 7-8 Количество дней терапии у основной группы было достоверно меньше, чем у контрольной группы. Аналогичные данные были получены при сравнении клинических данных. Клиническое выздоровление протекало быстрее у детей основной группы, чем у контрольной, явления холецисшта проходили на 7-8 день у детей основной группы, а у контрольной - на 11-15 день. Пример. Больная 11., 4 года, поступила в отделение Гастроэнтерологии КНИИАиП с диагнозом: дискинезия желчевыводящих путей, холецистит, лямблиоз II степени. Жалобы на отсутствие аппетита, снижение массы тела, вялость, бледность, приступообразные боли в правой эпигастральной области (иногда очень сильные), холестаз, частый жидкий стул, со значительным количеством слизи. В анализах кала: мышечные волокна без исчерченности ++; растительная клетчатка переваренная +++; крахмал ++; йодофильная флора +; цисты лямблий 3-5-6 в поле зрения. Было назначено лечение: больная принимала траву репешка обыкновенного по 0.5 г 4 раза в день за 10 минут до еды в течение 10 дней. Через 10 дней был сделан контрольный анализ кала: мышечные волокна без исчерченное™ +++; растительная клетчатка переваренная ++++; крахмал +; йодофильная флора ++; цисты лямблий abs. Отмечалось положительное действие препарата, явления холецистита и гастрита нивелировались. Таким образом, трава репешка обыкновенного очень эффективна для лечения лямблиоза у детей, не токсична и очень проста в применение.Применение травы репешка обыкновенного в качестве средства для лечения лямблиоза.; ; Карабаева Лариса Владимировна, (KG)Карабаева Лариса Владимировна, (KG)Карабаева Лариса Владимировна, (KG)A61K 35/78Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9, 2007 г.31.03.2005, Бюл. №4, 20050 424153020040008.12004-01-03T00:00:0079912005-07-29T00:00:00Способ приготовления тестаИзобретение относится к пищевой промышленности, в частности, к производству хлебобулочных изделий. Известен способ приготовления теста с использованием порошка корня солодки в количестве 0.7% к массе муки, который перед введением в тесто смешивают с частью рецептурного количества муки (Патент RU № 212580К кл. А 21 D 8/04). Недостатком способа является то, что для придания изделиям улучшенных вкусовых и потребительских свойств и лечебно-профилактической направленности расходуется значительное количество порошка корня солодки. Кроме того, тесто необходимо готовить опарным способом на больших густых опарах, что часто неприемлемо для производства многих сортов хлебобулочных изделий. Наиболее близким к предлагаемому способу по технологии приготовления является способ приготовления дрожжевого теста с введением экстракта корня солодки в количестве 0.7-1.5% к массе муки (Предпатент KG № 390). Недостатком этого способа является кратковременность хранения экстракта солодки в связи с разрушением глицирризиновой кислоты и значительное количество используемой растительной добавки для ускорения процесса брожения и улучшения качественных показателей хлебобулочных изделий. Задачей изобретения является ускорение процесса производства хлеба и улучшение качества готовых изделий. Задача решается тем, что в процессе замеса геста на стадии активации дрожжей используют добавку из растительного сырья в виде порошка из экстракта корня солодки в количестве 0.25% к массе муки, активацию дрожжей ведут в течение 15-20 минут до увеличения биомассы в 2.5-3 раза, при этом остальные ингредиенты вводят в массу после ее ферментации. Пример. Пшеничную муку в количестве 70% от общего расхода, идущего на замес теста, смешивают с водой, солью и сахаром и добавляют дрожжи, активированные в течение 15-20 минут порошком из экстракта корня солодки, взятом в количестве 0.25% к массе муки. Замешивают тесто с добавлением оставшейся муки (30%), выбраживают, проводят формовку, расстойку и выпечку готовых изделий в обычных условиях. Рецептура теста включает ингредиенты (в граммах): мука - 96, сахар - 1, соль -1.5, дрожжи - 1, солодка - 0.15-0.35. В рецептурах примеров при постоянном содержании остальных ингредиентов изменялось процентное содержание порошка экстракта корня солодки: 0.15; 0.25; 0.35. Наиболее оптимальной для получения хлеба с требуемыми качественными показателями является добавка порошка из экстракта корня солодки в количестве 0.25%. Для приготовления порошка из экстракта солодкового корня используют нарезанные очищенные корни солодки голой (лакричника), вываривают их в трёхкратном количестве воды в течение 5-7 часов при слабом кипении, упаривают до плотности 1.193 г/мл и высушивают в распылительной пневмоцентробежной сушильной установке при температуре теплоносителя 1 55-160 °С на входе в сушилку и при температуре теплоносителя в активной зоне факела распыла 88-90 °С. Результаты экспериментальных исследований показателей качества готовых изделий показаны в таблице. Из данных таблицы видно, что использование предлагаемого способа позволяет сократить продолжительность брожения теста на 30% относительно прототипа, увеличить объем выхода, улучшить качество хлеба путём увеличения пористости и формоустойчивости, а также снизить расход дрожжейСпособ приготовления теста, предусматривающий замес теста из муки, воды, активированных дрожжей и других компонентов, пред) смотренных рецептурой, введение экстракта корня солодки, брожение теста, отличающийся тем, что экстракт корпя солодки используют в виде порошка в количестве 0.25% к массе муки, причем чтим порошком активируют дрожжи до стадии замеса теста в течение 15-20 минут. Таблица Показатели Контроль, образец традиционного способа приготовления Прототип (с экстрактом из корня солодки -1 .25% к массе муки Исследуемый образец (с порошком из экстракта корня солодки -0.25% к массе муки) Газообразующая способность теста при 35 °С за 30 минут брожения, мл 60 85 109 Кратность увеличения объема за 45 минут брожения, п раз 1.20 1.63 11 Сокращение продолжительности брожения в сравнении с традиционным /прототипом, % 0 35-40 45-50 Органолептические показатели готовых изделий, баллы: внешний вид пористость цвет вкус ;анах 4.0 3.5 4.0 3.5 4.0 5.0 5.0 5.0 5.0 4.5 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 Комплексный показатель по 25-бальной шкале, балл 19.0 24.5 25.0 Окончание процесса брожения, мин 240-260 180 120-150Карпунина Лариса Ивановна, (KG); Кочнева Светлана Владимировна, (KG); Овчаренко Валентина Владимировна, (KG); Кириева Татьяна Витальевна, (KG)Карпунина Лариса Ивановна, (KG); Кочнева Светлана Владимировна, (KG); Овчаренко Валентина Владимировна, (KG); Кириева Татьяна Витальевна, (KG)Карпунина Лариса Ивановна, (KG); Кочнева Светлана Владимировна, (KG); Овчаренко Валентина Владимировна, (KG); Кириева Татьяна Витальевна, (KG)A21D 8/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2007 г.29.07.2005, Бюл. №8, 20050 425153120040007.12004-02-03T00:00:0070512004-09-30T00:00:00Устройство для распыления растворов и суспензийИзобретение относится к технике распыливания, в частности, к устройствам для распыления растворов, суспензий и может быть использовано в пищевой, фармацевтической, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности для получения порошкообразных продуктов. Известна форсунка для распыления жидкости, содержащая рабочий орган, заключенный в кожух и средства для подачи жидкости и газа. С целью повышения степени распыливания, рабочий орган выполнен в виде диска с внутренней полостью с выходящими на его периферию радиальными сквозными каналами, а средства для подвода газа и жидкости расположены коаксиально по оси диска (А. с. SU № 728930, кл. В 05 В 3/10, 1980). К недостаткам известной форсунки можно отнести довольно быструю засоряемость выходных каналов в случае распыления высоковязких или быстрокристаллизующихся растворов и суспензий. При этом выходные каналы быстро разрабатываются, и как следствие, распыл получается неоднородным и полидисперсным. Кроме того, при работе форсунки возникает трудность регулирования диаметра факела распыла в широком диапазоне, так как эта величина определяется потоком воздуха, проходящим в зазоре между кожухом и диском, который стабилизируется в плоскости, перпендикулярной к диску за счет взаимодействия его с элементами кожуха, затрудняя регулирование диаметра факела. Известна форсунка, содержащая укрепленный в кожухе рабочий орган, выполненный в виде диска с внутренней полостью, образованной верхней и нижней частями диска с выходящими на его периферию радиальными сквозными каналами. Коаксиально по оси диска расположены средства подвода жидкости в виде осевого канала и газа в виде кольцевого канала. Устройство снабжено одной или несколькими регулирующими втулками, охватывающими кожух с возможностью осевого перемещения и средствами для фиксации регулирующих втулок. За счет осевого смещения втулок можно регулировать диаметр факела распыла. В форсунке также предусмотрен регулятор расхода сжатого газа (воздуха, пара). Кроме того, форсунка снабжена упругой шайбой из пористого материала, закрепленной на наружной кромке кожуха, которая образует с последним и регулирующей втулкой кольцевую замкнутую полость. Сжатый газ, попадая в кольцевую замкнутую полость, способствует дополнительному дроблению уже частично раздробленной струи жидкости, выходящей из сопел диска, обеспечивая более равномерный распыл и искажая форму факела распыла (А. с. SU № 1597224, кл. В 05 В 3/10, 1990). Недостатком данной форсунки является то, что струя жидкости, выходящая из радиальных каналов диска и частично раздробленная потоком сжатого газа (воздуха, пара), поступающего через кольцевую щель кожуха, не успевает отклониться на требуемый угол, несмотря на истечение дополнительного потока сжатого газа (воздуха, пара), через поры упругой шайбы ввиду малого расстояния между последними и ударяется о кромки шайбы, собираясь на ней в виде нарастающих капель. Капли, впоследствии, срываясь с шайбы, приводят к неоднородности дисперсного состава, особенно в случае распыления высоковязких растворов. Факел распыла при этом изменяется произвольно, и в сушильной камере имеет место наличие мертвых зон. Задачей изобретения является повышение однородности распыла и изменение конфигурации факела распыла. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для распыления растворов и суспензий, содержащем укрепленный в кожухе рабочий орган, выполненный в виде диска с внутренней полостью, образованной верхней и нижней частями диска с выходящими на его периферию радиальными сквозными каналами, коаксиально расположенные по оси диска средства подвода жидкости в виде осевого канала и газа в виде кольцевого канала, втулку, заключённые в стационарный кожух, а также регулятор подвода сжатого газа, регулятор давления газа и магистраль, втулка жестко прикреплена к верхней части диска и имеет кольцевое отверстие для подачи сжатого газа, а на ее боковой поверхности закреплены форсунки, при этом верхнее донышко втулки снабжено уплотнением с неподвижным корпусом, причем уплотнение выполнено с выступами. Кроме того, форсунки закреплены неподвижно в осевом направлении с возможностью вращения с последующей фиксацией. Кроме того, уплотнение выполнено с возможностью изменения числа и формы выступов. На фиг. 1 изображено устройство для распыления растворов и суспензий в разрезе: на фиг. 2 и 3 - схемы конфигурации выступов; на фиг. 4 - схема отклонения газожидкостного потока на выходе из каналов относительно неподвижного кожуха; на фиг. 5 и 6 -схемы соединения форсунок со втулкой. Устройство для распыления растворов и суспензий содержит укрепленный в кожухе 1 рабочий орган, выполненный в виде диска 2 с внутренней полостью 3, образованной верхней 4 и нижней 5 частями диска 2 с выходящими радиальными сквозными каналами 6, и расположенные коаксиально по оси диска 2 средства для подвода жидкости в виде осевого канала 7 и газа в виде кольцевого канала 8. При этом устройство снабжено втулкой 9, которая жестко прикреплена к верхней части 4 диска 2. Для турбулизации поступающего сжатого газа (воздуха, пара) на донышке втулки предусмотрены выступы 10. Во втулке имеется также кольцевое отверстие 11 для подачи сжатого газа (воздуха, пара), а на боковой поверхности закреплены форсунки 12 для истечения подаваемого в каналы сжатого газа. Устройство снабжено регулятором подвода сжатого газа 13, который может быть выполнен в виде дросселирующего крана, установленного на входе в кольцевой канал 8 и регулятором давления 14. В свою очередь они сообщаются с магистралью 15. Устройство для распыления растворов и суспензий работает следующим образом. Жидкость, подвергаемая распылению, непрерывно подается по осевому каналу 7 во внутреннюю полость 3 вращающегося диска 2 и под действием центробежной силы перемещается с возрастающей скоростью к радиальным сквозным каналам 6 с последующим истечением в сушильную камеру. Одновременно с подачей жидкости по кольцевому каналу 8 из магистрали 15 через регулятор подвода сжатого газа (воздуха, пара) 13 подается под давлением сжатый газ, который при подходе к втулке 9, выступающая часть которой препятствует его свободному движению, делится на две части в соотношении, примерно, 1:1. При этом одна часть сжатого газа (воздуха, пара) поступает через кольцевую щель в замкнутое пространство, образованное диском 2 и втулкой 9, затем истекает через форсунки 12 в боковой части втулки 9 в сушильную камеру и, встречаясь с частично раздробленной под действием центробежной силы инерции диска 2 струей жидкости, дополнительно дробит ее, образуя факел из мелкодисперсного распыла, который отклоняется от горизонтали как минимум на угол ? =15-20°. Вторая часть потока сжатого газа (воздуха, пара), проходя по верхнему донышку втулки 9 и попадая во впадины выступов 10, турбулизируется, закручивается и в виде завихренного потока вылетает в сушильную камеру, где также встречается с быстродвижущимся газожидкостным потоком. При этом вторично происходит дробление, способствующее получению еще более тонкого, однородного распыла. Кроме того, воздействующий на уже отклоненный от горизонтали на угол ? = 15-20° факел распыла поток сжатого газа (воздуха, пара) изменяет его направление в пределах ? = 40-50°, формируя требуемую конфигурацию факела распыла. При необходимости регулирования диаметра факела распыла и обеспечения более тонкого распыла регулируют расход сжатого газа (воздуха, пара), так как при большом расходе последнего за счет его расширения, на выходе из кольцевого канала 8 и форсунок 12 втулки 9 обеспечивается большее отклонение факела распыла от горизонтальной плоскости, что позволяет существенно интенсифицировать процесс сушки, полнее использовать объем и уменьшить налипание продукта на стены сушильной камеры.1. Устройство для распыления растворов и суспензий, содержащее укрепленный в кожухе рабочий орган, выполненный в виде диска с внутренней полостью, образованной верхней и нижней частями диска с выходящими на его периферию радиальными сквозными каналами, коаксиально расположенные по оси диска средства подвода жидкости в виде осевого канала и газа в виде кольцевого канала, втулку, заключённые в стационарный кожух, а также регулятор подвода сжатого газа, регулятор давления газа и магистраль, отличающееся тем, что втулка жестко прикреплена к верхней части диска и имеет кольцевое отверстие для подачи сжатого газа, а на ее боковой поверхности закреплены форсунки, при этом верхнее донышко втулки снабжено уплотнением с неподвижным корпусом, причем уплотнение выполнено с выступами.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что форсунки закреплены неподвижно в осевом направлении с возможностью вращения с последующей фиксацией. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что уплотнение выполнено с возможностью изменения числа и формы выступов.Кочнева Светлана Владимировна, (KG); Усупкожоева А.А. (KG), (KG)Кочнева Светлана Владимировна, (KG); Усупкожоева А.А. (KG), (KG)Кочнева Светлана Владимировна, (KG); Усупкожоева А.А. (KG), (KG)B05B 3/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/200730.09.2004, Бюл. №10, 20040 426153220040009.12004-02-03T00:00:0077712005-03-31T00:00:00Стабилизатор переменного напряжения с широким диапазоном стабилизации без силового трансформатораИзобретение относится к электротехнике и может быть использовано для питания нагревательных и осветительных приборов, электродвигателей, холодильников, телевизоров и т. п. Известен тринисторный регулятор напряжения, содержащий диодный мост, один из выводов диагонали "-" которого подключен к первому входу "сеть", а второй вывод этой диагонали через сопротивление нагрузки RH -ко второму входу "сеть", выход "+" другой диагонали диодного моста подключен к аноду тринистора и первому выводу первого резистора, второй вывод которого подключен к катоду стабилитрона и первым выводам второго и третьего резисторов, второй вывод второго резистора подключен к первому выводу четвертого резистора, базе первого транзистора р-проводимости и коллектору второго транзистора n-проводимости, эмиттер последнего подключен к первому выводу пятого резистора и через шестой резистор - к управляющему электроду тринистора, а коллектор первого и база второго транзисторов объединены и подключены к первому выводу седьмого резистора, эмиттер первого транзистора подключен ко второму выводу третьего резистора и к первой обкладке конденсатора, вторая обкладка которого соединена со вторыми выводами седьмого, четвертого и пятого резисторов, анодом стабилитрона, катодом тринистора и выводом "-" второй диагонали диодного моста (Калашников Н., Сретенский М. Тринисторный регулятор напряжения / Радио. - 1995. - № 3. -С. 37). Данный регулятор позволяет изменить напряжение на RH в пределах от 2 до 95 % сетевого напряжения, однако не может автоматически стабилизировать напряжение на RH (регулировка напряжения на RH - "от руки"). Известен тиристорно-оптронный стабилизированный источник постоянного напряжения (который также может быть использован для стабилизации переменного напряжения), содержащий регулирующий элемент с первыми и вторыми входными и выходными клеммами, первая входная клемма регулирующего элемента подключена к первому входу "сеть", а вторая через первичную обмотку силового трансформатора - ко второму входу "сеть", вторичная обмотка силового трансформатора подключена к двум входам мостового выпрямителя, выход последнего через фильтр подсоединен к нагрузке и одновременно к входу резистивного делителя, выход которого подключен к инвертирующему входу компаратора, а на неинвертирующий вход компаратора подключен источник стабильного напряжения UOn, выход компаратора через оптронную схему управления (в качестве которой используется оп-тронная пара: светоизлучатель-светодиод, фотоприемник-фотооднопереходный транзистор), поступает на выход регулирующего элемента, который состоит из диодного моста, два выхода диагонали "~" которого подключены к первому и второму входам регулирующего элемента, а выходы "+" и "-" другой диагонали моста подключены к аноду и катоду тиристора соответственно, управляющий электрод тиристора подключен к выходу зарядно-разрядного устройства (преобразователя U-уR), вход которого одновременно является входом регулирующего элемента (Козлов Б. Г. Тиристорно-оптронный стаблизированный источник постоянного напряжения / Приборы и техника эксперимента. - 1985.-№ 4. - С. 155-156.) При подключении RH ко вторичной обмотке трансформатора (вместо подключения к выходу фильтра) - устройство превращается в стабилизатор переменного напряжения и в дальнейшем описании такая модификация будет рассматриваться. Однако, в рассматриваемом устройстве пределы изменения входного сетевого напряжения (диапазон стабилизации) сравнительно невелики. Задачей изобретения является повышение стабилизации напряжения на сопротивление нагрузки при изменении в широком диапазоне (широких пределах) входного сетевого напряжения. Поставленная задача решается тем, что стабилизатор переменного напряжения с широким диапазонам стабилизации без силового трансформатора, включающий регулирующий элемент, сопротивление нагрузки RH первым и вторым выводами, подключенное к первому и второму входам выпрямителя, фильтр, резистивный делитель, компаратор, источник опорного напряжения и оптоэлектронную гальваническую развязку, также содержит согласующий усилитель, усилитель-инвертор, первый резистор и преобразователь U-уR, выполненный в виде диодно-стабилитронного моста, каждая из сторон которого состоит из встречно включенных диода и стабилитрона, два выхода диагонали "~" этого моста являются первым и вторым выходами преобразователя U-уR, выход "-" другой диагонали моста подключен к общему проводу, выход "+" этой диагонали через девятый резистор также подключен к общему провод) и соединен со входом преобразователя U-"R, первый и второй выходы которого подсоединены к первой и второй выходным клеммам регулирующего элемента, вторая входная клемма которого подключена ко второму выводу RH, первый вывод которой подключен ко второму входу "сеть", при этом регулирующий элемент выполнен в виде тринисторного регулятора напряжения, второй вывод четвертого резистора которого является первой выходной клеммой регулирующего элемента, вторая выходная клемма которого является выводом первой обкладки конденсатора, выход выпрямителя через резистивный делитель, оптоэлектронную гальваническую развязку, согласующий усилитель и фильтр подсоединены к неинвертирующему входу компаратора, а к инвертирующему входу которого подключен источник стабильного опорного напряжения UGH, выход компаратора через усилитель-инвертор и первый резистор подключен ко входу преобразователя U-уR, клеммы нулевого потенциала согласующего усилителя, фильтра, компаратора, усилителя-инвертора и выходного каскада оптоэлек-тронной гальванической развязки объединены и подключены к общему проводу, причем оптоэлектронная гальваническая развязка выполнена в виде оптрона, светоизлучателем которого является светодиод, а фотоприемником - фототранзистор. На фигуре представлена структурная схема предлагаемого устройства с элементами принципиальной схемы некоторых узлов. Устройство содержит регулирующий элемент выпрямитель 2, резистивный делитель 3, оптоэлектронную гальваническую развязку 4, согласующий усилитель 5, фильтр 6, компаратор 7, усилитель-инвертор 8, первый резистор 9, преобразователь U-"R 10, элементы регулирующего элемента 1 - диодный мост тринистор 12, второй резистор 13, стабилитрон 14, третий, четвертый и пятый резисторы 15, 16, 17- соответственно, 18 - первый транзистор р-проводимости, 19 - второй транзистор п-проводимости, 20, 21, 22 - шестой, седьмой, восьмой резисторы соответственно, 23 - конденсатор, 24 и 26 - первая входная и выходная клемма соответственно, 25 и 27 - вторая входная и выходная клемма соответственно, элементы 'преобразователя U-уR 10 - девятый резистор 28, диоды 29-32. стабилитроны 33-36, вход преобразователя U-^R - 37, первый и второй его выходы - 38 и 39 соответственно. Устройство работает следующим образом. В начале каждого полу периода сетевого напряжения тринистор 12 закрыт и конденсатор 23 заряжается от сетевого напряжения через диодный мост 11, резисторы 13 и 16, клемма 26, выходное сопротивление диагонали "~" преобразователя U-^R 10, клеммы 39 и 27. Как только напряжение на конденсаторе 23 достигает порога открывания тири-сторного аналога, выполненного на транзисторной паре разной проводимости 18 и 19 (р и п соответственно), этот аналог открывается и конденсатор 23 разряжается через тиристорный аналог, резистор 21 и тринистор 12. Тринистор 12 открывается и сопротивление нагрузки RH запитывается током, текущим от сети через диодный мост 11 и тринистор 12. Напряжение с RH выпрямляется выпрямителем 2, делится резистивным делителем 3 до значений, приемлемых для оптоэлектронной гальванической развязки 4 и через последний поступает на согласующий усилитель 5, который должен обладать достаточно высоким входным сопротивлением, чтобы не шунтировать выход элемента 4. Пульсирующее с удвоенной частотой сети напряжение с выхода усилителя 5 сглаживается фильтром 6 (напряжение Уф) и поступает на неинвертирующий вход компаратора 7, на инвертирующий вход которого поступает стабильное опорное напряжение и0ц. Если иф<иоц (например, при включении стабилизатора в сеть Уф " 0), выходное напряжение компаратора UKOM^ и на вход преобразователя U-уR 10 с усилителя-инвертора 8 через резистор 9 поступает напряжение, достаточное для открывания стабилитронов 33-36. Соответственно выходное сопротивление между выходами 38 и 39 и, соответственно, между клеммами 26 и 27 минимально. Следовательно, ускоряется заряд конденсатора 23 и уменьшается время до начала включения тринистора 12, а значит и увеличивается переменное напряжение на RH поскольку через диодный мост 11 на нее будет поступать большая часть периода напряжения сети. Это увеличение, в конечном счете, приведет к росту Уф до значений U(t, у Uon-Тогда напряжение UKOMу0 и напряжение с выхода усилителя-инвертора 8 через резистор 9 закроет стабилитроны 33-36. Это приведет к увеличению сопротивления между выходами 38, 39. Следовательно, время заряда конденсатора 23 увеличится, тринистор 12 начнет открываться позже и напряжение на U(|, уменьшится. Таким образом, на RH поддерживается стабильное переменное напряжение, которое можно изменять, например, коэффициентом деления резистивного делителя 3 или напряжением Don-. Применение тринисторного регулятора напряжения в качестве регулирующего элемента, с возможностью регулировки в широких пределах выходного напряжения, также преобразователя U-уR, выполненного в виде диодно-стабилитронного моста и эффективной цепи обратной связи от RH через компаратор позволило существенно расширить диапазон изменения сетевого напряжения (вплоть до ± 50%) при повышении точности стабилизации напряжения на RH до единиц и долей процента (в зависимости от диапазона стабилизации). Отсутствие силового трансформатора позволило существенно уменьшить массогабаритные характеристики стабилизатора, а, учитывая симметрию включения положительной и отрицательной полуволн синусоиды сетевого напряжения тиристором, нечетные гармоники напряжения на RH отсутствуют, что позволяет, в случае необходимости, передавать это напряжение, например, через повышающий трансформатор.Стабилизатор переменного напряжения с широким диапазоном стабилизации без силового трансформатора, включающий регулирующий элемент, сопротивление нагрузки с первым и вторым выводами, подключенное к первому и второму входам выпрямителя, фильтр, резистивный делитель, компаратор, источник опорного напряжения и опто-электронную гальваническую развязку, отличающийся тем, что содержит согласующий усилитель, усилитель-инвертор, первый резистор и преобразователь U-"R, выполненный в виде диодно-стабилитронного моста, каждая из сторон которого состоит из встречно включенных диода и стабилитрона, два выхода диагонали "~" этого моста являются первым и вторым выходами преобразователя U-"R, выход "-" другой диагонали моста подключен к общему проводу, выход "+" этой диагонали через девятый резистор также подключен к общему проводу и соединен со входом преобразователя U-"R, первый и второй выходы которого подсоединены к первой и второй выходным клеммам регулирующего элемента, вторая входная клемма которого подключена ко второму выводу сопротивления нагрузки RH, первый вывод которой подключен ко второму входу "сеть", при этом регулирующий элемент выполнен в виде тринисторного регулятора напряжения, второй вывод четвертого резистора которого является первой выходной клеммой регулирующего элемента, вторая выходная клемма которого является выводом первой обкладки конденсатора, выход выпрямителя через резистивный делитель, оптоэлектронную гальваническую развязку, согласующий усилитель и фильтр подсоединены к неинвертирующему входу компаратора, а к инвертирующему входу которого подключен источник стабильного опорного напряжения U0n, выход компаратора через усилитель-инвертор и первый резистор подключен ко входу преобразователя U-уR. клеммы нулевого потенциала согласующего усилителя, фильтра, компаратора, усилителя-инвертора и выходного каскада оптоэлектронной гальванической развязки объединены и подключены к общему проводу, причем оптоэлектронная гальваническая развязка выполнена в виде оптрона, светоизлучателем в котором служит светодиод, а фотоприемником - фототранзистор.Козлов Борис Григорьевич, (KG)Козлов Борис Григорьевич, (KG)Козлов Борис Григорьевич, (KG)7 G05F 1/10, H02M 5/44Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2008 г.31.03.2005, Бюл. №4, 20050 427153320040010.12004-09-03T00:00:0078112005-04-29T00:00:00Топливный брикетИзобретение относится к области производства твердого топлива на основе веществ неминерального происхождения, а именно к топливным брикетам. В качестве прототипа выбран топливный брикет (Патент RU № 2091446, кл. С 10 L 5/14, 1997). Топливный брикет содержит торф, бурый или каменный уголь, нитрат целлюлозы. В качестве сырья используют отходы производства нитрата целлюлозы, торфяные и угольные отходы. Ввиду того, что при изготовлении брикетов в качестве растворителя используется ацетон, а в качестве горючего компонента - торф, бурый или каменный уголь, такие топливные брикеты не приемлемы для приготовления на них пищи, а при обогреве ими жилых помещений ощущается неприятный запах. Задачей изобретения является расширение ассортимента твердого топлива и создание недорогого экологически чистого брикетированного топлива с высокими энергетическими и прочностными характеристиками, пригодного для использования в промышленности и быту. Задача решается тем, что в топливном брикете содержится угольный шлам и отходы рапсового масла в следующих соотношениях (мас. %): угольный шлам 95 отходы рапсового масла 5. Угольный шлам подвергается первичному фракционированию на виброситах или грохотах с отбором основной технологической фракции 0-5 мм. Фракция 0-5 мм направляется на смешение с катализатором полимеризации связующего, в данном случае рапсовым маслом, в смесители объемного действия. В параллельно работающие смесители периодического действия загружается угольный шлам и точно дозированное количество связующего. Полученная смесь угольного шлама и связующего направляется на последующее смешение со связующим в лопастные смесители. Лопатки смесителя должны быть ориентированы таким образом, чтобы создавать частичный встречный противоток смешивающихся компонентов. Это позволяет добиться полного и тщательного смешения угольной мелочи и связующего, определяющего прочность получаемых брикетов. Лопастные смесители работают в непрерывном режиме, при этом подача всех компонентов осуществляется одновременно в приемные бункера смесителей. Угольная мелочь дозируется из промежуточного бункера, связующее - из промежуточного мерника-дозатора самотеком. Полученная готовая к прессованию угольная смесь подается транспортерами на прессование на модернизированные пресса "Бота" или аналогичные. Производительность одного пресса 2.0-2.5 тонн в час по готовым изделиям. После прессования брикет набирает максимальную прочность и влагостойкость в течение 15-20 часов. Для окончательного отверждения брикета не требуется каких-либо внешних воздействий. Прессованный брикет имеет первичную прочность, позволяющую осуществлять его складирование в штабеля на поддонах или настилах. По достижении прочности брикет может грузиться любыми типами погрузочных механизмов, при этом возможно скалывание краев, разрушение отдельных брикетов их первоначальной формы. Полученные брикеты в гораздо меньшей степени загрязняют контактирующие поверхности, чем исходный уголь и компоненты. В качестве исходного сырья для изготовления брикетов используют угольный шлам, имеющий следующие основные характеристики: низшая теплота сгорания -23650 ккал/кг, рабочее влагосодержание -10.2%, зольность - 10%, летучие вещества -47.6%. Пример. Согласно изобретению изготовлена партия топливных брикетов. Состав брикета, (мас. %): угольный шлам - 95, отходы рапсового масла- 5. Указанные характеристики варьируются в зависимости от конкретных количественных соотношений ингредиентов. Увеличение количества связующего свыше пределов приводит к снижению энергетических показателей топлива. Испытания подтвердили высокие свойства топливных брикетов, изготовленных согласно изобретению. Сравнительная характеристика с обычным топливом показала, что: o калорийность топливных брикетов выше угля на 700-1000 кал; o брикет изготавливается из любого угольного шлама, имеет устойчивый состав органической массы, относительно низкое содержание рабочей влаги, отсутствие мелочи и пыли, имеет заданную теплотворную способность; o устойчивость к атмосферным воздействиям, ароматичность в любом виде; o легкий розжиг, в два-три раза меньшая потребность в растопочном материале, устойчивость к самовозгоранию, 100% выгорание на колосниковой решетке, отсутствие провала в зольник топочного устройства, отсутствие необходимости "в шуровке", экологическая безопасность из-за незначительного содержания вредных примесей, комфортность в использовании; o удобство в хранении, меньшая потребность в складских помещениях, удобство для всех видов транспортировки в любой таре. Таким образом, используя отходы в процессе брикетирования, можно существенно экономить энергетические и сырьевые ресурсы, снижать загрязнение окружающей среды, а также создавать новые эффективные рабочие места и за счет рентабельной работы брикетных производств.Топливный брикет, включающий угольный шлам и связующее, отличающийся тем, что в качестве связующего содержит отходы рапсового масла при следующем соотношении компонентов (мас. %): угольный шлам 95 отходы рапсового масла 5.Коковкин Сергей Матвеевич, (KG)Коковкин Сергей Матвеевич, (KG)Коковкин Сергей Матвеевич, (KG)C10L 5/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2008 г.29.04.2005, Бюл. №5, 20050 428153420040011.12004-09-03T00:00:0080312005-07-29T00:00:00Контрольно-измерительный прибор биологически активных точекИзобретение относится к ветеринарии, в частности к рефлексотерапии, и может применяться для точного определения месторасположения биологически активных точек (БЛТ) и проведения функциональной диагностики сельскохозяйственных животных. Известен способ диагностики, в основе которого лежит измерение величины электрического сопротивления кожи БАТ, которая зависит от функционального состояния органов и их физиологических изменений. При заболевании какого-либо органа в соответствующем БАТ уменьшается электрическое сопротивление, т. е. повышается электропроводимость. Эти точки располагаются по ходу соответствующих меридианов и образуют линии повышенной электропроводимости. Результаты измерений заносятся в специальную таблицу и сравниваются с установленными значениями границ физиологического коридора. Известно устройство для поиска точек акупунктуры, содержащее активный и пассивный электроды, блок электроники, включающий в себя усилитель, элементы регулировки чувствительности, источник питания и элементы включения. Пассивный электрод выполнен в виде полого цилиндрического корпуса из металла либо другого материала с металлическими включениями, внутри корпуса установлен блок электроники, а на торцевой стенке его установлен элемент для соединения с активным электродом, на корпусе которого установлены элементы световой индикации (Патент РФ № 2026061. кл. А 61 H 39/02, 1995). К недостаткам данного прибора можно отнести то, что с помощью известного прибора невозможно определение БАТ животных из-за более широкого диапазона падения электрического сопротивления их кожи и высокие требования к технологии изготовления и оснащенности производства. Задача изобретения - разработка универсального контрольно-измерительного прибора дли определения БАТ для последующего стимулирования их низко интенсивным лазерным излучением, изготовление которого возможно на базе оснастки небольших мастерских. Поставленная задача решается тем, что контрольно-измерительный прибор, содержащий два активных электрода, блок-управления электрическим сигналом, включающий в себя усилитель, элементы регулировки чувствительности, источник питания и элементы включения, выполнен из резисторов, конденсатора, транзисторов, лампы малогабаритной, резисторов переменных, переключателей и микроамперметра. Контрольно-измерительный прибор биологически активных точек позволяет обнаружить местонахождение БАГ па геле животного по изменению электрического сопротивления кожи над этими точками и служит для диагностики состояния животных до и после воздействия на БАТ. В случае точного попадания электродом на биологически активную ТОЧКУ контрольно-измерительный прибор биологически активных точек фиксирует падение электрического сопротивления по микроамперметру, проградуированному от 0 до 1000 кОм. при этом включается световая сигнализация на одном из двух электродов прибора, указывая на локализацию БАТ. На фиг. 1 изображена принципиальная электрическая схема контрольно-измерительного прибора биологически активных точек. Контрольно-измерительный прибор биологически активных точек выполнен из переключателей SB1 и SB2; микроамперметра - РА; резисторов - R1, R2, R3, конденсатора - С1, транзисторов - V1, V2, V3 малогабаритной лампы -Л1,: резисторов переменных - R3 и R4; измерительных электродов - РГ1 и РТ2. Изготовление контрольно-измерительного прибора биологически акцизных точек возможно в небольших мастерских. Применение контрольно-измерительного прибора биологически активных точек при воздействии лазером на БАТ у животных сокращается сервис-период, что дает значительный экономический эффект.Контрольно-измерительный прибор, содержащий два активных электрода, блок правления электрическим сигналом, включающий в себя усилитель, элементы регулировки чувствительности, источник питания и элементы включения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он выполнен из резисторов, конденсатора, транзисторов, лампы малогабаритной, резисторов переменных, переключателей и микроамперметра.Нургазиев Рыспек Зарылдыкович, (KG); Акназаров Б А, (KG); Кононов Алексей Иванович, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG); Быковченко Юрий Григорьевич, (KG); Петунина Валентина Михайловна, (KG)Нургазиев Рыспек Зарылдыкович, (KG); Акназаров Б А, (KG); Кононов Алексей Иванович, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG); Быковченко Юрий Григорьевич, (KG); Петунина Валентина Михайловна, (KG)Нургазиев Рыспек Зарылдыкович, (KG); Акназаров Б А, (KG); Кононов Алексей Иванович, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG); Быковченко Юрий Григорьевич, (KG); Петунина Валентина Михайловна, (KG)A61B 5/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2007 г.29.07.2005, Бюл. №8, 20050 429153520040012.12004-10-03T00:00:0079412005-06-30T00:00:00Дентальный пластинчатый имплантат с "крылышками"Изобретение относится к медицинской технике, конкретно к средствам стоматологической хирургии Дентальная имплантации невозможна без наличия достаточного объема челюстной кости. Имплантат со всех сторон должен быть окружен жизнеспособной костной тканью толщиной не менее 0.75-1.0 мм. В противном случае кость, окружающая имплантат, теряет способность к остеогенезу, резорбируется и вокруг имплантата образуется фиброзная или грануляционная ткань. Такое состояние кости наблюдается, например, в области дна верхнечелюстной пазухи и при атрофии альвеолярного отростка нижней челюсти. Если не учитывать эти особенности, возможны различные осложнения (перфорация дна верхнечелюстной пазухи, повреждение сосудисто-нервного пучка нижнечелюстного канала и др.). Для проведения дентальной имплантации область дна верхнечелюстной пазухи является наиболее трудным местом. Известен дентальный пластинчатый имплантат, состоящий из эндооссальной части (внутрикостный элемент), выполненной в виде пластины с отверстиями, шейки и головки по патенту RU № 2214806, кл. А 61 С 8/00, 2003. Конструкция данного имплантата достаточно практична в применении, но в некоторых случаях, когда недостаточен объем челюстной кости, применение этого имплантата неэффективно, т. к. он не удерживается длительное время на месте и может даже выпасть при небольшой нагрузке, поскольку при недостатке объема кости, окружающей имплантат, она теряет способность к остеогенезу. резорбируется и вокруг имплантата образуется фиброзная или грануляционная ткань. Задачей изобретения является разработка конструкции дентального пластинчатого имплантата для имплантации, когда объем костной ткани в месте предполагаемого внедрения имплантата недостаточен Задача решается тем, что разработан дентальный пластинчатый имплантат, состоящий из эндооссальной части в виде пластины с отверстиями, шейки и головки в виде единой отливки. На верхней части эндооссальной части имплантата дополнительно сформированы "крылышки", представляющие собой, выступающие за габариты эндооссальной части имплантата пластины одинаковой или различной формы и размеров и направленные в стороны от тела эндооссальной части под различными углами. "Крылышки" могут быть выполнены поперек или вдоль тела эндооссальной части и могут иметь форму пластинок, цилиндров или полуцилиндров. Верхняя поверхность "крылышек" может быть выполнена вровень с верхней поверхностью эндооссальной части или выступающей на разную высоту над верхней поверхностью эндооссальной части. Конструкция имплантата показана на рисунке. Имплантат состоит из эндооссальной части 1 с отверстиями 2, шейки 3 и головки 4 и "крылышек" 5, представляющих собой выступы одинаковой или различной формы и размеров и по разному расположенные относительно верхней поверхности эндооссальной части имплантата. Имплантат применяется следующим образом. В предполагаемой области установки имплантата, а это предположительно верхняя челюсть на уровне пазухи или резко атрофированный альвеолярный отросток нижней челюсти, специальным бором готовится ложе для эндооссальной части имплантата и "крылышек", представляющее собой углубление в костной части челюсти. Ложе под имплантат готовится таким образом, чтобы костная ткань выступала над плоскостью эндооссальной части и крылышек имплантата для того, чтобы имплантат фиксировался на костной ткани После этого имплантат аккуратно вколачивают в подготовленное ложе в кости Затем края слизистой оболочки адаптируют к шейке имплантата и ушивают. Пластиночные дентальные имплантата по сути изобретения использованы в трех случаях: на верхней челюсти (1), нижней челюсти (2) с хорошими отдаленными результатами.1 Дентальный пластинчатый имплантат, включающий эндооссальную часть в виде пластины с отверстиями, шейку и головку в виде единой отливки, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что в верхней части пластины имплантата дополнительно сформированы "крылышки", представляющие собой выступающие за габариты эндооссальной части имплантата выступы одинаковой или различной формы и размеров, направленные в стороны от тела эндооссальной части под различными углами. 2. Дентальный пластинчатый имплантат с "крылышками" по п. 1. отличающийся тем. что "крылышки" выполнены поперек тела эндооссальной части. 3. Дентальный пластинчатый имплантат с "крылышками" по п. 1. отличающийся тем, что "крылышки" выполнены вдоль тела эндооссальной части 4. Дентальный пластинчатый имплантат с "крылышками" по п. 1. отличающийся тем. что "крылышки" выполнены вдоль и поперек тела эндооссальной части. 5. Дентальный пластинчатый имплантат с "крылышками" по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что верхняя поверхность "крылышек" выполнена вровень с верхней поверхностью эндооссальной части. 6. Дентальный пластинчатый имплантат с "крылышками" по пп..1-4. о т л и ч а ю щ и й с я тем. что верхняя поверхность "крылышек" выполнена выступающей над верхней поверхностью эндооссальной части. 7. Дентальный пластинчатый имплантат с "крылышками" по пп. 1-4. отличающийся тем. что верхняя поверхность "крылышек" выполнена на разных уровнях относительно верхней поверхностью эндооссальной части. 8. Дентальный пластинчатый имплантат с "крылышками" по пп. 1-7. о т л и ч а ю щ и й с я тем. что "крылышки" имеют форму пластинок, цилиндров или полуцилиндровКоомбаев Кадыр Казымкулович, (KG)Коомбаев Кадыр Казымкулович, (KG)Коомбаев Кадыр Казымкулович, (KG)A61C 8/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2007 г.30.06.2005, Бюл. №7, 20050 430153620040013.12004-10-03T00:00:0077912005-04-29T00:00:00Способ лечения больных аутоимунным тиреоидитомИзобретение относится к медицине, а именно к эндокринологии, и предназначено для лечения больных аутоиммунным тиреоидитом. Аутоиммунная тиреоидная патология является наиболее частой в структуре эндокринных заболеваний. По современным представлениям аутоиммунный тиреоидит - аутоиммунное заболевание, в основе патогенеза которого лежит нарушение регулирующей функции Т-клеточной системы иммунитета. Проблема восстановления иммунологических нарушений с помощью иммунокорригирующей терапии в настоящее время приобретает все большую значимость. Благодаря современным методам диагностики можно выявить различные уровни поражения иммунной системы. Известен способ лечения хронического аутоиммунного тиреоидита, где щитовидная железа облучается инфракрасным лазерным светом длиной волны 0.89 мкм, с частотой импульсов 300-600 Гц, временем экпозиции 3-5 мин на каждую долю щитовидной железы (Патент RU, C1, № 2134135, кл. А 61 N 5/06, 1999). Недостатком данного способа является недостаточная эффективность, незначительная ремиссия и как следствие этого подключение гормонов щитовидной железы к лазеротерапии. Известен также способ комплексной рефлексотерапии, включающий воздействие на биологически активные точки иглоукалыванием и пчелоужаливанием по схеме, соответствующей конкретному заболеванию (Патент RU, C1, № 2124879, кл. А 61 Н 39/08; А 61 К 35/64, 1999). Данный способ является наиболее близким и выбран в качестве прототипа. Недостаток способа в дополнительном воздействии на биологически активные точки организма пчелоужаливанием, которое затруднено и является противопоказанием к различным видам заболеваний; невозможности использования данного способа при лечении ослабленных больных и детей. Задачей изобретения является разработка эффективного и безвредного способа нормализации показателей иммунного и вегетативного статуса, а также лечения больных аутоиммунным тиреоидитом. Задача решается тем, что в способе лечения больных аутоиммунным тиреоидитом, включающем воздействие на биологически активные точки организма, причем воздействуют иглами на сочетание акупунктурных и аурикулярных точек: 4 IV?, 6 IХ?, 13 X(±)s.d, 36 III(±)s.d, 4 II(±)s.d, 16 II(±)s.d, 10-4 X?, 6 IV?, AT51IX -симпатическая нервная система, АТ22V1-железы внутренней секреции, АТ28VI-гипофиз, АТ55Х-шэнь-мэнь с учетом индивидуальных особенностей организма. Способ осуществляется следующим образом. Отбираются больные с аутоиммунными заболеваниями щитовидной железы одинакового возраста и обследуются для подбора индивидуального подхода к лечению игло-рефлексотерапией. Диагноз выставлялся на основании клинических данных, результатов иммунного статуса и гормонального анализа, а также ультразвукового обследования (УЗИ) щитовидной железы. Определяют содержание тиреотропного гормона (ТТГ), трийодтироксина (Т3), тироксина (Т4), антитела к ТГ и ТПО, в сыворотке крови, методом иммуно-ферментного анализа (ИФА). Определяют относительное и абсолютное количество Т-лимфоцитов и их субпопуляций, т. е. Т-хелперов, Т-супрессоров и их соотношения. Точки акупунктуры больным выбирали строго индивидуально в зависимости от клинических проявлений заболевания и от конституционального типа (преобладания того или иного типа вегетативной нервной системы). Неверная комбинация выбранных точек воздействия может привести к осложнениям в других органах в целом и возможностью негативных последствий в самой железе. Акупунктурная терапия была проведена в следующих точках: 4 IV, 6 IX, 6 IV с тонизирующим воздействием, а на 10-4 X с седативным воздействием. На точки 13 X s.d, 36 III s.d, 4 II s.d, 16 II s.d воздействовали не тонизацией и не седацией. Одновременно воздействовали на точки, расположенные на ушной раковине (аурикулярные точки) АТ51 IX-симпатическая нервная система, AT22VI-железы внутренней секреции, AT28VI-гипофиз, АТ55Х-шэнь-мэнь. Курс иглорефлексотерапии составил в среднем 10-12 ежедневных сеансов без перерывов по одной и той же схеме. Обычно иглы оставляют на 20-30 минут, затем извлекают. После окончания первого курса, повторный курс осуществляют через 1 месяц, затем через 2 месяца третий курс иглорефлексотерапии. Обследовано 60 человек, из них 20 -контрольная группа практически здоровых лиц и 40 больных с аутоиммунными заболеваниями щитовидной железы одинакового возраста. Больных с диагнозом аутоиммунного тиреоидита (40 человек) разделили на 2 группы: в I группу вошли 20 больных, которые получали курс лечения иглорефлексотерапии (ИРТ), а II группу составили 20 больных, которые получали комплексное медикаментозное лечение. Таблица Показатели функции щитовидной железы и иммунологической защиты у больных аутоиммунным тиреоидитом в зависимости от способа лечения Показатели У здоровых лиц n = 20, М1 ± m 1 У больных до лечения n = 40, М2 ± m2 I гр. больных после курса ИРТ Th/Ts n = 20, М2 ± m3 II гр. после комплексного лечения, М4 ± m4 Т(Етфч Р РОК), % 9.00 ±0.58 3.00 ±0.1 8 6.00 ±0.50 5.00 ±0.20 М1-М3 <0.01 М3-М3<0.05 М3-М4>0.05 Т(Етфр РОК), %Р 28.50± 1.15 40.00 ± 2.40 21.00±2.10 31. 00 ±0.02 М1-М2<0.01 М3-М3<0.01 М3-М4<0.05 Th/TsP 5.05 ±0.25 15.00± 1.30 3.60 ±0.60 9.00 ± 1.00 М1-М2<0.01 М2-М3<0.01 М3-М4<0.05 Т3 / н моль/л Р 2.79 ±0.59 1.59 ±0.02 1.98 ±0.07 1.65 ±0.02 M1-M2 < 0.05 М2-М3< 0.001 М3-М4< 0.001 Т4 нмоль/л 11 0.00 ± 1.12 81.20± 1.5 96.30 ±2.40 87.20 ±0.20 М1-М2< 0.001 М2-М3<0.01 М3-М4<0.01 ТТГ мкед/мл Р 0.96 ±0.019 2.23 ±0.02 1.49 ±0.01 2.05 ±0.02 М1-М2<0.01 М2-М3<0.01 М3-М4<0.01 Полученные данные подвергнуты статистической обработке. Различия считали достоверными при Р < 0.05. Е(Етфч РОК) - Т-супрессоры, Т(Етфр РОК) - хелперы, ТТГ - тиреотропный гормон, Т3 - трийодтироксин, Т4 - тироксина. Показатели субпопуляций Т-лимфоцитов в группах различались. Под влиянием проведенной иглорефлексотерапии отмечалась положительная динамика у больных не только в отношении клинических симптомов болезни, но и показателей клеточного иммунитета, функциональной активности щитовидной железы. Иммунорегуляторный индекс (Th/Ts) у здоровых лиц составил 5.05, у больных АИТ до получения лечения он был равен 15.00, а в I группе больных, у которых применялся способ иглорефлексотерапии (ИРТ), он составил 3.60. После полученного лечения иглорефлексотерапией отмечалось повышение содержания Т-супрессоров и снижение Т-хелперов, а также нормализовалось соотношение Th/Ts. Результаты гормональных исследований показывают также относительное снижение тиреотропного гормона (ТТГ) и относительное повышение трийодтироксина (ТЗ), тироксина (Т4). Положительные сдвиги более выражены в группе больных, получавших ИРТ. Эти положительные сдвиги связаны с улучшением функции щитовидной железы и всего организма. Пример. Больная X., 44 года, обратилась в городской эндокринологический диспансер с жалобами на общую слабость, раздражительность, ноющие и тупые боли в области сердца, бессонницу, запоры, похудание, а также периодически отмечались боли в пояснице, сухость во рту, чувство комка в горле, снижение памяти. При объективном обследовании: кожные покровы и видимые слизистые бледные, частый, мелкий, ритмичный тремор пальцев вытянутых рук, слизистые сухие, язык бледно-розового цвета, покрыт белым налетом, по краям имеются отпечатки зубов. Тоны сердца ясные, ритмичные, шумов не прослушивается, пульс 72 удара в мин, АД 100/70 мм рт ст. Щитовидная железа увеличена, плотная с неровной поверхностью, безболезненная, подвижная при пальпации. При ультразвуковом исследовании щитовидная железа расположена в типичном месте, эхоструктура обеих долей неоднородная, пестрая с преобладанием довольно крупных очагов с пониженной эхоплотностью. Объем щитовидной железы 24 мл. Уровни гормонов щитовидной железы в сыворотке крови до лечения: Т3 - 1.09 нмоль/л; Т4 - 48.6 нмоль/л; ТТГ- 12.2 мМЕ/л; ТПО - 135 МЕ/мл. Показатели иммунного статуса до лечения: Т-супрессоров - 3.50; Т-хелперов - 39.00; иммунорегуляторный индекс (Th/Ts) - 13.00. При исследовании вегетативной нервной системы по индексу Кердо, вегетативный индекс (ВИ) равен - 2.7, а минутный объем крови (МО) - 2534 мл - все это свидетельствует о преобладании тонуса парасимпатической нервной системы. В результате проведенного обследования был выставлен диагноз: аутоиммунный тиреоидит с гипотиреозом, вегетососудистая дистония по парасимпатическому типу. После проведенного курса лечения по вышеописанному способу, показатели гормонов щитовидной железы нормализовались (ТЗ - 1.95 нмоль/л; Т4 - 95.20 нмоль/л; ТТГ -1.32). Иммунный статус после лечения восстановился: соотношение Th/s - 4.20, Т-супрессоров - 5.08; Т-хелперов - 23.00. Показатели вегетативной нервной системы после лечения, были следующие: ВИ равен нулю, МО - 3200 мл. Со стороны вегетативной нервной системы после лечения наблюдалась эйтония. В результате лечения у больной, получавшей иглорефлексотерапию, отмечалась положительная динамика, более выраженная по сравнению с результатами группы больных, получавших стандартное медикаментозное лечение. Таким образом, предложенный способ иглорефлексотерапии очень эффективен и безвреден, улучшает функцию щитовидной железы путем нейроэндокринной и иммунологической регуляции всего организма в целом и учитывает особенности организма каждого конкретного больного.Способ лечения больных аутоиммунным тиреоидитом, включающий воздействие на биологически активные точки организма, отличающийся тем, что воздействуют иглами на сочетание акупунктурных и аури-кулярных точек: 4 IV?, 6 IХ?, 13 X(±)s.d, 36 III(±)s.d, 4 II(±)s.d, 16 II(±)s.d, 10-4 X?, 6 IV?, AT51IX -симпатическая нервная система, АТ22V1-железы внутренней секреции, АТ28V1-гипофиз, АТ55Х-шэнь-мэнь с учетом индивидуальных особенностей организма.Канаев Рыскулбек Алыбаевич, (KG)Канаев Рыскулбек Алыбаевич, (KG)Канаев Рыскулбек Алыбаевич, (KG)A61Н 39/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2007 г.29.04.2005, Бюл. №5, 20050 431153720040014.12004-10-03T00:00:0079512005-06-30T00:00:00Способ имплантации дентального пластинчатого имплантанта с "крылышками"Изобретение относится к медицинской технике, конкретно к средствам стоматологической хирургии. Дентальная имплантация - это метод вживления искусственного корня (имплантата) в верхнюю или нижнюю челюсть Имплантаты используются в качестве опор, на которых фиксируются либо коронки (полноценно заменяющие \траченные зубы), либо съемные или несъемные зубные протезы. Конструкция имплантата состоит из двух основных частей - самого имплантата, который представляет собой титановый винт, вживляемый в челюсть хирургическим путем, и абатмента, изготовленного также из титана, который присоединяется к имплантату после периода приживления. Достижение положительных результатов дентальной имплантации возможно при наличии достаточного объема челюстной кости. Установленный имплантат со всех сторон должен быть окружен жизнеспособной костной тканью толщиной не менее 0.5-1.5 мм. Иначе окружающая имплантат кость теряет способность к остеогенезу резорбируется, и вокруг имплантата образуется фиброзная или грануляционная ткань. Такое состояние кости наблюдается в области дна верхнечелюстной пазухи и при атрофии альвеолярного отростка нижней челюсти. Если не учитывать эти особенности, возможны различные осложнения (перфорация дна верхнечелюстной пазухи, повреждение сосудисто-нервного пучка нижнечелюстного канала и др.). Дентальный пластинчатый имплантат с "крылышками" состоит из изготовленной в виде единой отливки эндооссальной (внутрикостной) части, шейки и головки, при этом эндооссальная часть представляет собой горизонтально ориентированную пластину, в верхней части которой дополнительно сформированы "крылышки", представляющие собой выполненные перпендикулярно пластине выступы одинаковой или различной формы и длины (заявка на изобретение "Дентальный пластинчатый имплантат с "крылышками", поданная в Кыргызпатент 10.03.2004., per. № 20040012.1). Известен способ установки пластинчатого дентального имплантата, заключающийся в том, что формируют и обрабатывают костное ложе для эндооссальной части имплантата, имплантат устанавливают, затем формируют и ушивают слизисто-надкостничную ткань вокруг имплантата (Патент RU № 2212862. кл. А 61 С 8/00; А 61 В 17/24,2003). Недостаток способа заключается в том, что он не всегда применим. При отсутствии достаточного объема костной ткани, особенно при установке трансплантата в верхней челюсти и при атрофии альвеолярного отростка нижней челюсти, трансплантат недостаточно прочно удерживается на месте установки. Задачей изобретения является разработка способа имплантации дентального пластинчатого имплантата с "крылышками" для установки пациентам с недостаточным объемом костной ткани в области предполагаемой установки имплантата. Поставленная задача решается тем, что разработан способ имплантации дентального пластинчатого имплантата с "крылышками", заключающийся в том, что формируют костное ложе для эндооссальной части имплантата, имплантат устанавливают, затем формируют и ушивают слизисто-надкостничную ткань вокруг имплантата. Размеры эндооссальной части имплантата подбирают так, чтобы его длина превышала на 1.0-1 5 мм длину подготовленного ложа. Имплантат устанавливают таким образом, чтобы эндооссальная часть входила в верхнечелюстную пазуху на глубину не более чем на 1-2 мм, не повреждая мягких тканей пазухи. Дополнительно готовят ложе для "крылышек" Оба ложа готовят таким образом, чтобы после установки имплантата в костную ткань в любом ее месте костная ткань выступала над верхней плоскостью эндооссальной части на 1 5-2 мм, а над "крылышками" - на высоту не менее 0.5-1.5 мм. Имплантат состоит из эндооссальной части 1 с отверстиями 2, шейки 3 и головки 4 и "крылышек" 5, представляющих собой выступы одинаковой или различной формы и размеров и по разному расположенных относительно верхней поверхности эндооссальной части имплантата (фиг. 1). Способ реализуется следующим образом. Предполагаемую область установки имплантата, а это верхняя челюсть на уровне пазухи или резко атрофированный альвеолярный отросток нижней челюсти, при необходимости исследуют с помощью УЗИ для того, чтобы подобрать имплантат такой величины, чтобы при его установке не повредить мягкие ткани верхнечелюстной пазухи. Затем готовят ложе в костной ткани для эндооссальной части имплантата и для "крылышек". Подбирают длину эндооссальной части так, чтобы его длина не превышала на 1-1.5 мм длину ложа. Подбирают имплантат и готовят ложе таким образом, чтобы после установки имплантата эндооссальная часть имплантата входила в верхнечелюстную пазуху на глубину не более чем на 1-2 мм, не повреждая мягких тканей пазухи. Ложа для имплантата и крылышек готовят таким образом, чтобы после внедрения имплантата в костную ткань в любом ее месте костная ткань выступала над верхней плоскостью эндооссальной части на 1 5-2 мм. а над "крылышками" - на высоту не менее 0.5 мм. При необходимости длину "крылышек" стачивают настолько, чтобы при установке за ней оставалась здоровая костная ткань не менее 0.75-1 мм. Затем края слизисто-надкостничной ткани тщательно адаптируют к шейке имплантата и ушивают простым узловым швом. Послеоперационное ведение больного не отличается от общепринятого. Больным назначают антибактериальную и симптоматическую терапию, контролируют строгое соблюдение гигиены полости рта. На 7-10 день после установления пластинчатого имплантата приступают к протезированию зубов Способ по сути изобретения использован в трех случаях: на верхней челюсти (1). нижней челюсти (2) с хорошими отдаленными результатами. Таким образом, данный способ может быть использован у больных с недостаточным объемом костной ткани в области предполагаемого введения имплантата, что дает возможность избежать таких осложнений, как повреждение слизистой оболочки верхнечелюстной пазухи (часто ведущей к воспалению гайморовой пазухи), раздражение нижнего альвеолярного нерва и т. п. Пример. В клинику обратился пациент с отсутствием части зубов в верхней челюсти. После обследования было установлено, что для формирования зубного ряда необходима установка имплантата в области верхнечелюстной пазухи, где объем челюстной кости недостаточен для установки стандартных имплантатов. Было решено установить дентальный пластинчатый имплантат с "крылышками" Крылышки" на имплантате были сформированы по 2.0 мм у шейки имплантата для того, чтобы их можно было установить в том месте, где объем костной ткани позволял изготовить ложе для "крылышек" в соответствии с требованиями данного изобретения. После подготовки бором ложа для эндооссальной части и "крылышек" был установлен имплантат на подготовленное место. Слизисто-надкостничная ткань была аккуратно сформирована вокруг имплантата и ушита. Осмотр с помощью УЗИ показал, что ткань гайморовой пазухи не была повреждена. Осмотр пациента через год показал, что имплантат со сформированным на нем зубе стоит достаточно надежно.Способ имплантации дентального пластинчатого имплантата с "крылышками", включающий формирование костного ложа для эндооссальной части имплантата, установку имплантата, формирование и ушивание слизисто-надкостничной ткани вокруг имплантата, отличающийся тем, что подбирают размеры эндооссальной части имплантата и готовят ложе так. чтобы длина пластины имплантата превышала на 1.0-1.5 мм длину подготовленного ложа, устанавливают имплантат таким образом, чтобы эндооссальная часть входила в верхнечелюстную пазуху на глубину не более чем на 1-2 мм, не повреждая мягких тканей пазухи; дополнительно готовят ложе для "крылышек", оба ложа готовят таким образом, чтобы после внедрения имплантата в костную ткань в любом ее месте костная ткань выступала над верхней плоскостью эндооссальной части на 1.5-2.0 мм, а над "крылышками" - на высоту не менее 0.5-1.5 мм.Коомбаев Кадыр Казымкулович, (KG)Коомбаев Кадыр Казымкулович, (KG)Коомбаев Кадыр Казымкулович, (KG)A61C 8/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2007 г.30.06.2005, Бюл. №7, 20050 432153820040015.12004-10-03T00:00:0078812005-05-31T00:00:00Скважинный насосный агрегатИзобретение относится к гидромашиностроению, в частности, к средствам для подачи жидкости из буровых скважин. Известны скважинные насосные установки, состоящие из погружного насоса, камеры всасывания, цилиндре - конического гидроциклона с тангенциальными входными патрубками и отводящим патрубком, сообщённым с камерой всасывания насоса" и шламонакопителем (А. с. SU № 1551826. кл. F 04 D 13/12. Е 21 В 43/00. 1990. № 1585556. кл F 04 D 13/12; Е 21 В 43/00. 1990) Основными недостатками известных скважинных насосных установок являются сложность конструкции, низкая надёжность работы, излишние гидравлические потери на всасывающей части, подача воды потребителям с механическими примесями, сложность монтажа (демонтажа) установки в боровой скважине. Наиболее близким по назначению, технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является скважинная насосная установка по авторскому свидетельству SU № 1585556, принятая в качестве прототипа и содержащая погружной насос, смонтированную под насосом камеру всасывания, цилиндроконический гидроциклон с отводящим патрубком и тангенциальными входными патрубками, шламонакопитель. Недостатком такой скважинной насосной установки являются сложность конструкции, низкая надёжность работы, излишние гидравлические потери до поступления жидкости в насос, сложность монтажа (демонтажа) установки в скважине, недостаточное охлаждение приводного электродвигателя. Задачей данного изобретения является упрощение конструкции установки. уменьшение гидравлических потерь при поступлении жидкости в насос, улучшение охлаждения погружного электродвигателя и. как следствие, увеличение надёжности работы скважинного агрегата в целом. Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных в формуле изобретения, общих с прототипом (скважинный насосный агрегат содержит погружной электронасос, герметичный кожух, к нижнему торцу которого присоединён цилиндроконический гидроциклон с тангенциальными входными патрубками и камерой сгущения) и существенных отличительных признаков (цилиндроконический гидроциклон выполнен с входными тангенциальными патрубками, расположенными на разных уровнях по вертикали, и автоматическим клапанным устройством, смонтированным в нижней части камеры сгущения). На фигуре изображён продольный разрез скважинного насосного агрегата Скважинный насосный агрегат содержит погружной электронасос 1 и герметичный кожухе 2. внутри которого расположен погружной электродвигатель 3. К нижнему торцу герметичного кожуха 2 присоединён цилиндроконический гидроциклон 4, состоящий из отводящего патрубка 5, входных тангенциальных патрубков 6 и камеры сгущения 1. в нижней части, которой смонтировано автоматическое клапанное устройство 8. Погружной электронасос 1 установлен на подъёмном трубопроводе 9. На фигуре стрелками 10 показано направление движения жидкости, а стрелками 11 - абразивных частиц. В рабочем положении скважинный насосный агрегат располагается в скважине ниже динамического уровня воды, и все его полости заполнены жидкостью. Скважинный насосный агрегат работает следующим образом. При работе погружного электронасоса жидкость из скважины через входные тангенциальные патрубки 6 всасывается в цилиндроконический гидроциклон 4. где происходит разделение и поступление абразивных частиц (шлама) в камеру сгущения 1. А осветлённая жидкость поступает через отводящий патрубок 5 в герметичный кожух 2. обтекая погружной электродвигатель 3, и далее через погружной электронасос 1 и подъёмный трубопровод 9 подастся на поверхность. Абразивные частицы (шлам) накапливаются в камере сгущения 1 до заданного уровня, а затем через автоматическое клапанное устройство 8 сбрасываются вниз, ниже фильтров скважины. С момента пуска погружного электронасоса 1 в работу и до накопления в камере сгущения 1 абразивных частиц до заданного уровня автоматическое клапанное устройство 8 находится в закрытом положении. После заполнения камеры сгущения 7 до заданного уровня абразивными частицами, автоматическое клапанное устройство 8 открывается и происходит их сброс. Затем оно закрывается и находится в этом положении до тех пор. пока опять не заполнится камера сгущения 7 до заданного уровня. Предлагаемый скважинный насосный агрегат имеет простую конструкцию по сравнению с известными скважинными насосными установками такого же назначения. Непосредственное поступление жидкости из скважины через входные тангенциальные патрубки 6 в цилиндроконический гидроциклон 4 снижает гидравлические потери на всасывающей части агрегата. Расположение входных тангенциальных патрубков 6 на разных уровнях по вертикали обеспечивает поступление (забор) жидкости из разных уровней в скважине и способствует потоку жидкости, поступившей в полость гидроциклона 4. сохранить устойчивое вращательное движение. В результате под действием развиваемых центробежных сил происходит устойчивое разделение жидкости по фазам, то есть происходит отделение абразивных частиц от жидкости. Погружной электродвигатель 3 обтекается осветлённой жидкостью, в результате обеспечивается его охлаждение и, как следствие, достигается увеличение надёжности работы погружного электронасоса в целом. Выполнение цилиндроконического гидроциклона 4 с автоматическим клапанным устройством 8 обеспечивает сброс шлама (абразивных частиц) из камеры сгущения 7. кроме того, обеспечивается поступление жидкости в цилиндроконический гидроциклон 4 только через входные тангенциальные патрубки 6. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существенных признаков являются: - предотвращение попадания абразивных частиц в насос и обеспечение оптимального охлаждения электродвигателя увеличивает ресурс работы погружного электронасоса в целом; - расположение входных тангенциальных патрубков 6 на разных уровнях по вертикали обеспечивает достаточное поступление жидкости в цилиндроконический гидроциклон 4 даже при отклонении его от соосности или вертикального расположения скважинного насосного агрегата в буровой скважине; - повышение надёжности работы и срока службы насосного агрегата; уменьшение объёма монтажно-демонтажных работ и снижение эксплуатационных затрат.Скважинный насосный агрегат, содержащий погружной насос, герметичный кожух и присоединенный к нижнему торцу последнего цилиндроконический гидроциклон с тангенциальными входными патрубками и камерой сгущения, отличающийся тем. что цилиндроконический гидроциклон выполнен с входными тангенциальными патрубками, расположенными на разных уровнях по вертикали, и автоматическим клапанным устройством, смонтированным в нижней части камеры сгущения.Исаев Асылбек Мухамбетович, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG); Орловский Юрий Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG)Исаев Асылбек Мухамбетович, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG); Орловский Юрий Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG)Исаев Асылбек Мухамбетович, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG); Орловский Юрий Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG)F04D 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2007 г.31.05.2005, Бюл. №6, 20050 433154020040026.12004-03-24T00:00:0078312005-05-31T00:00:00Система мелиорации при близком залегании грунтовых вод и увлажнении почвы животноводческими стокамиИзобретение относится к сельскому хозяйств) и может быть использовано при возделывании сельскохозяйственных культур в зонах орошаемого земледелия. Известна система мелиорации орошаемых почв, содержащая по середине грядок узкие траншеи с растительными остатками и навозом, прикрытых полосами черной полиэтиленовой пленкой (Патент KG под ответственность заявителя № 341. кл А 01 G 25/02. 1999). Недостатком системы является невозможность использования в орошении животноводческих стоков и их утилизации на поле, потери воды на глубинную фильтрацию и плохую аэрацию корнеобитаемого слоя. Задачей изобретения является повышение плодородия почвы и качества мелиорации земель с близко залегающими к поверхности почвы грунтовыми водами при увлажнении почвы животноводческими стоками. Поставленная задача решается тем, что система мелиорации при близком залегании грунтовых вод и увлажнении почвы животноводческими стоками содержит водоподающий трубопровод и узкие траншеи с растительными остатками и навозом, проложенные по середине грядок и накрытые полосами полиэтиленовой пленки. При этом емкость для обработки животноводческих стоков снабжена озонаторной установкой и насосом для подачи обеззараженных стоков в распределительный трубопровод с гидрантами для подключения поливного колесного трубопровода, имеющего шланги с водовыпусками в узкие траншеи с растительными остатками и навозом, которые экранированы от нижележащих слоев почвы мелиоративной пленкой, выложенной в форме лотка с перегородками, вдоль краев грядок проложены узкие бесполостные дрены На фиг 1 приведена система орошения участка животноводческими стоками при близком залегании грунтовых вод, на фиг 2 -разрез поля поперек бесполостных дрен и траншей с растительными остатками; на фиг. 3 - разрез поля вдоль середины траншеи с растительными остатками. Система орошения участка животноводческими стоками при близком залегании гр>нтовых вод содержит источник воды 1, отстойник 2. соединенный через насос 3. расширительную емкость 4. расходомер 5. затвор 6 и транспортирующий трубопровод 7. Животноводческий комплекс 8 сбрасывает животноводческие стоки в емкость 9 для обработки стоков. Емкость 9 снабжена насосом 10, который через затвор 11 связан с транспортирующим трубопроводом 7. При этом емкость 9 также связана через затвор 12 с озонаторной установкой 13 Транспортирующий трубопровод 7 соединен с распределительным трубопроводом 14 с гидрантами 15 для подключения поливного колесного трубопровода 16 с приводом от двигателя внутреннего сгорания, имеющего шланги 17 с водовыпусками По середине грядок 18. выполненных в форме гребней, расположены узкие траншеи 19 с растительными остатками и навозом Узкие траншеи сверху прикрыты полосами полиэтиленовой пленки. Вдоль краев грядок проложены узкие бесполостные дрены 20. заполненные дренажным материалом. Узкие траншеи 19 с растительными остатками и навозом экранированы в нижней части от нижележащих слоев почвы полиэтиленовой пленкой, уложенной в виде лотков 21 с перегородками 22. Галереи прерываются проходами 23. через которые проходят колеса поливного трубопровода и проходы 24, через которые проходят шланги 17 Проходы 23 совпадают с перегородками 22. Система орошения участка животноводческими стоками при близком залегании грунтовых вод работает следующим образом. В вегетационный период при необходимости полива поливальщик подключает поливной колесный трубопровод 16 к гидранту 15. Водовыпуски шлангов 17 устанавливается над траншеей 19 с растительными остатками и навозом. При передвижении колесного трубопровода 16 шланги 17 проходят через проходы 24. Затем включаются насосы 4 и 10. Животноводческие стоки, обеззараженные озонаторной установкой 13. из емкости 9 поступают в транспортирующий трубопровод 7 Здесь они смешиваются с водой, подающейся из отстойника 2 Соотношение воды и животноводческих стоков в смеси регулируется затворами 6 и 11. Количество воды, поданной в транспортирующий трубопровод 7. определяется по расходомеру 5, установленному параллельно расширительной емкости 4. Животноводческие стоки, смешанные с водой через водовыпуски шлангов, поступают в траншею 24. накапливаются в траншеях и лотках 27. После увлажнения траншеи и выдачи поливной нормы, колесный трубопровод 16 отключается от гидранта и перемещается на слсдующую позицию, подключается к следующему гидранту, после чего начинается увлажнение следующих траншей и т.д. При передвижении поливного колесного трубопровода его колеса проходят через проходы 23, а шланги проходят через проходы 24. Между поливами вода из траншей 19 с растительными остатками и поступает постепенно в почву грядок. Животноводческие стоки быстро утилизируется в траншеях 19. Экономическая эффективность системы заключается в повышении качества мелиорации почвы и повышении плодородия почвы Бесполостные дрены позволяют предотвратить поднятие грунтовых вод выше предельно допустимого уровня, одновременно улучшая аэрацию корнеобитаемого слоя почвы, повышающей се плодородие. Лотки из мелиоративной пленки препятствуют потере влаги на глубинную фильтрациюСистема мелиорации при близком залегании грунтовых вод и увлажнении почвы животноводческими стоками, содержащая водоподающий трубопровод, узкие траншеи с растительными остатками и навозом, проложенные по середине грядок и накрытые полосами полиэтиленовой пленки, отличающаяся тем. что емкость для обработки животноводческих стоков снабжена озонаторной установкой и насосом для подачи обеззараженных стоков в распределительный трубопровод с гидрантами для подключения поливного колесного трубопровода, имеющего шланги с водовыпусками в узкие траншеи с растительными остатками и навозом, которые экранированы от нижележащих слоев почвы мелиоративной пленкой, выложенной в форме лотка с перегородками, вдоль краев грядок проложены узкие бесполостные дрены.Ким Инна Игоревна, (KG); Ким Артем Игоревич, (KG)Ким Инна Игоревна, (KG); Ким Артем Игоревич, (KG)Ким Инна Игоревна, (KG); Ким Артем Игоревич, (KG)A01G 25/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2007 г.31.05.2005, Бюл. №6, 20050 434154120040019.12004-03-24T00:00:0078612005-05-31T00:00:00Изобретение относится к устройствам для получения гремучего газа путем электролиза воды и может быть реализовано в качестве электролизера для получения смеси водорода и кислорода. Известен электролизер для получения смеси кислорода и водорода (А. с. SU № 1184870, кл. С 25 В 1/04. 1985), включающий концевые монополярные электроды, между которыми через уплотнительные прокладки последовательно размещены чередующиеся диафрагмы и биполярные электроды, выполненные из сплошного листа, по обеим сторонам которого с помощью опорных ребер закреплены выносные сетчатые электроды, при этом диафрагмы зажаты между последними, а сплошные плиты закреплены в рамах, изготовленных из эластичного материала, в которых выполнены отверстия, образующие при сборке каналы для ввода электролита и вывода газов. Известные конструкции электролизеров имеют следующие недостатки их использование для получения водорода и кислорода возможно только электролизом щелочных электролитов, что снижает выход водорода и требует дополнительной очистки кислородно-водородной смеси с помощью специального оборудования. Наиболее близким к заявляемому техническому решению является электролизер для получения смеси водорода и кислорода, содержащий концевые плиты и обечайку, совместно образующие заполненную электролитом полость, внутри которой расположены разделенные диэлектрическими прокладками электроды, стянутые крепежными элементами, а на концевых плитах установлены токоподводящие клеммы и штуцер для отбора кислородно-водородной смеси газов (А. с. SU №1791470. кл. С 25 В 1/04, 1993). Указанное устройство имеет недостатки, присущие вышеприведенным щелочным электролизерам: низкий выход водорода при больших габаритных размерах электролизера и повышенный расход электроэнергии, необходимой для получения и доочистки водорода Задачей изобретения является повышение производительности электролизера и улучшение качественного состава получаемой водородно-кислородной смеси. Поставленная задача решается тем, что в электролизере, содержащем концевые плиты, между которыми расположены разделенные диэлектрическими прокладками электроды, выполненные из тонколистового металла и стянутые крепежными элементами, токоподводящие клеммы и штуцер для отбора кислородно-водородной смеси газов, где электроды помещены в чехлы, изготовленные из хлопчатобумажной ткани, при этом чехлы должны иметь толщину в пределах 0.1-0.7 мм. Предлагаемое выполнение размещения электродов в чехлах из хлопчатобумажной ткани, имеющих толщин) в пределах 0.1-0.7 мм, позволяет вместо щелочных электролитов использовать чистую воду для получения кислородно-водородной газовой смеси с повышением производительности на 25-30%. Предлагаемое устройство электролиза иллюстрируется чертежом, представленным на фиг. 1. Электролизер для получения смеси кислорода и водорода содержит корпус 1. внутри которого на крышке 2 установлены концевые плиты 3. между которыми расположен пакет электродов 4. выполненных из тонколистового металла, разделенные диэлектрическими чехлами 5, изготовленных из хлопчатобумажной ткани и имеющих толщину в пределах 0.1-0.7 мм. Пакет электродов 4 с диэлектрическими чехлами 5 стянут крепежными элементами 6 и 7 (например, металлическими шпильками), пропущенными сквозь концевые плиты 3, при этом крепежный элемент 6 соединен через соответствующую концевую плиту 3 с четными электродами 4. а крепежный элемент 7 соединен через другую плиту 3 с нечетными электродами 4. На крышке 2 корпуса 1 установлены токоподводящие клеммы 8, соединенные внутри корпуса 1 с соответствующими концевыми плитами 3. а вне корпуса 1 - подключаемые к блоку питания, состоящему из трансформатора 9 и выпрямителя 10. штуцер 11 для подвода и пополнения воды в корпусе 1 и штуцер 12 для отбора кислородно-водородной смеси газов, соединенный вне корпуса электролизера с пламегасителем 13, через который газовая смесь поступает к потребителю. Заявляемый электролизер работает следующим образом. В исходном состоянии корпус 1 электролизера заполняется чистой водой через штуцер 11 до уровня крышки 2. При подаче электрического тока от выпрямителя К) блока питания на токоподводящие клеммы 8. в зоне узкого межэлектродного пространства, образованного диэлектрическими чехлами 5. происходит прямой электролиз воды, обеспечиваемый экспериментально установленным электрическим режимом процесса. Кроме того, диэлектрические чехлы, выполненные из хлопчатобумажной ткани, при смачивании уменьшают диэлектрическое сопротивление и начинают выполнять роль вспомогательных электродов, повышая производительность электролизера. При толщине диэлектрической прокладки в пределах 0.1-0.7 мм оптимальный режим электролиза достигается обеспечением силы тока в пределах 280-450А при напряжении 17-40В Этот режим позволяет на 4м: площади электродов выработать 1м3 водорода. По мере расходования воды необходимо ее доливать в электролизер через штуцер 11. Таким образом, предлагаемое оптимальное соотношение параметров в заявляемом электролизере позволяет электролизом чистой воды получать водородно-кислородно газовую смесь, пригодную без доочистки для получения тепловой энергии путем сжигания, и повысить производительность электролизера1. Электролизер, содержащий концевые плиты, между которыми расположены разделенные диэлектрическими прокладками электроды, выполненные из тонколистового металла и стяттыс крепежными элементами, токоподводящие клеммы и штуцер для отбора кислородно-водородной смеси газов, отличающийся тем, что электроды помещены в чехлы, изготовленные из хлопчатобумажной ткани. 2. Электролизер по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что толщина чехлов, определяющих расстояние между электродами, должна быть в пределах 0 1-0.7 мм.Свиденко В.Н., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); ; ; Свиденко В.Н., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG)Свиденко В.Н., (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG)C25B 1/04, C25B 1/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2008 г.31.05.2005, Бюл. №6, 20050 435154220040020.12004-03-24T00:00:0079012005-05-31T00:00:00Устройство для ограничительного отключения и повторного 'автоматического включения нагрузки потребителей электрической сетиИзобретение относится к автоматике электрических сетей и предназначено для автоматического управления процессами отключения и включения коммутационного аппарата. Известна защита от перегрузки электродвигателей, содержащая коммутационный аппарат с электромагнитом и элсктротепловое реле. В защищаемую цепь электротепловое реле включается непосредственно или через трансформатор тока (для крупных электродвигателей) (Андреев В. А. Релейная защита, автоматика и телемеханика в системах электроснабжения: Учебник для студентов вузов спец. "Электроснабжение промышленных предприятий, городов и сельского хозяйства". - 2-е изд., перераб. и доп. - М: Высшая школа 1985.-С. 315). Недостатком указанного устройства является то. что примененный в нем коммутационный аппарат для удержания своих силовых контактов в замкнутом (включенном) положении требует постоянного питания своей катушки, а электротепловое реле не имеет самовозврата контактов и вследствие этого устройство непригодно для осуществления автоматического повторного включения (АПВ) коммутационного аппарата после его отключения. Другим его недостатком является то, что при длительно включенном положении коммутационного аппарата его включающая катушка непрерывно обтекается током, что связано с длительным расходом энергии и при ограниченном объеме кожуха коммутационного аппарата может привести к недопустимому перегреву элементов устройства. Задачей изобретения является создание простого, надежного и дешевого устройства, обеспечивающего ограничение нагрузки потребителя путем его кратковременного предупредительного отключения при превышении им заданной величины нагрузки с последующим АПВ и. имеющего минимальное собственное потребление энергии. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для ограничительного отключения и повторного автоматического включения нагрузки потребителей электрической сели, содержащее коммутационный аппарат с электромагнитом, трансформаторы тока и электротепловые реле, в электротепловые реле дополнительно введены микропереключатели, выполняющие функцию их самовозвращающихся контактов, нормально открытые контакты которых включены последовательно с отключающей катушкой коммутационного аппарата с замкнутыми фазными силовыми контактами. На фигуре приведена схема устройства, где электротепловые реле включены в силовую цепь через трансформаторы тока. Устройство содержит коммутационный аппарат 1 с нормально замкнутыми силовыми контактами, последовательно к коммутационному аппарату подключены трансформаторы тока 2. к вторичной обмотке которых подключены электротепловые реле 3 с микропереключателями 4. Нормально открытые контакты микропереключателей 4 включены последовательно с отключающей катушкой 5 коммутационного аппарата 1. Устройство работает следующим образом. В нормальном режиме работы устройства питание потребителя осуществляется через коммутационный аппарат 1 с нормально замкнутыми силовыми контактами и электротепловые реле с микропереключателями 4. имеющие регулируемый ток срабатывания, а отключающая катушка 5 коммутационного аппарата 1 не находится под напряжением Электротепловые реле в диапазоне своих токов несрабатывания длительно работают в нормальном температурном режиме. При превышении тока нагрузки значения тока несрабатывания (уставки) электротепловых реле, последние срабатывают с выдержкой времени, имеющей обратную зависимость от значения тока нагрузки, и его подвижная система поворачиваясь, осуществляет замыкание контактов микропереключателей 4. через которые обеспечивается подача напряжения на отключающую катушку 5 коммутационного аппарата 1 и последний отключается, осуществляя предупредительное отключение потребителя. Электромагнит с отключающей катушкой 5 удерживает коммутационный аппарат 1 в отключенном положении до тех пор, пока подвижная система электротепловых реле 3 не вернется в начальное (исходное) положение и. поворачиваясь не разомкнет контакты микропереключателей 4. В результате этого прекращается питание катушки 5 и коммутационный аппарат 1 возвращается в исходное (включенное) положение, таким образом восстанавливается питание потребителя. Значение выдержки времени на АПВ коммутационного аппарата определяется временем возврата подвижной системы элсктро-тепловых реле Если за время прерывания питания (за время бестоковой паузы) потребитель не снизит свою нагрузку ниже лимитируемого максимума (уставки электротепловых реле), то устройство. после АПВ. вновь срабатывает на отключение потребителя. Указанная процедура продолжится до тех пор, пока потребитель не снизит свою нагрузку ниже \ ставки электротепловых реле. Устройство может быть исполнено как в однофазном, так и в трехфазном вариантах. Устройство предназначено для ограничения максимума нагрузки потребителей электрической сети напряжением до 1000 В. При большом количестве потребителей, питающихся от одного источника (например, от одной трансформаторной подстанции 10/0.4 кВ), установка предлагаемого устройства в начале питания потребителей обеспечит снижение общей максимальной нагрузки и предотвращение выхода из строя элементов сети из-за недопустимого их перегруза, снижение потерь мощности и энергии в сети в результате снижения общей токовой нагрузки, а также повышение уровня напряжения у удаленных потребителей благодаря снижению падения напряжения в сети в целом. Изготовлен опытный образец и испытан в действующих электросетях 0.38 кВ ОАО "Северэлектро" и на него получены технические условия.Устройство для ограничительного отключения и повторного автоматического включения нагрузки потребителей электрической сети, содержащее коммeтационный аппарат с электромагнитом, трансформаторы тока и электротепловые реле, отличающееся тем. что в электротепловые реле дополнительно введены микропереключатели, выполняющие функцию их самовозвращающихся контактов, нормально открытые контакты которых включены последовательно с отключающей катушкой коммутационного аппарата с замкнутыми фазными силовыми контактами.Кадыркулов Алмаз Суеркулович, (KG); Кадыркулов Ильяс Суеркулович, (KG); Кадыркулов Суеркул Сеитович, (KG)Кадыркулов Алмаз Суеркулович, (KG); Кадыркулов Ильяс Суеркулович, (KG); Кадыркулов Суеркул Сеитович, (KG)Кадыркулов Алмаз Суеркулович, (KG); Кадыркулов Ильяс Суеркулович, (KG); Кадыркулов Суеркул Сеитович, (KG)H02H 3/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2007 г.31.05.2005, Бюл. №6, 20050 436154320040021.12004-03-29T00:00:0086312006-02-28T00:00:00Гексаметилен-бис[N,N1(карбоксиалкил)мочевины], обладающие противовоспалительным действиемИзобретение относится к новым химическим соединениям, конкретно к гексаметилен-бис[N,N1(карбоксиалкил)мочевинам] формулы (I): где R = -Н, или -СН3, или -СН2 -СООН Указанные новые соединения (1), их свойства и способ получения в литературе не описаны. Гексаметилен-бис[N,N1(карбоксиалкил)мочевины] обладают противовоспалительным действием. Структурным аналогом предлагаемых соединений являются N,N1 - дизамещенные гексаметилен-бис(N,N1-нитрозомочевины), которые обладают противоопухолевым действием (Луценко В. В., Блюм Р. А., Кнунянц И. Л. N-нитрозоуреиды. I. N1,N1 - дизамещенные гексаметилен-бис(N-нитрозомочевины). -Журнал органической химии, 1971. - Т. VII. -Вып. 6.-С. 1149-1152 Наиболее близким к описываемым соединениям по физиологической активности является бутадион, проявляющий противовоспалительную активность (Химическая энциклопедия. - Изд-во "Советская энциклопедия", 1988). Задача изобретения - синтез новых соединений, проявляющих противовоспалительное действие, не характерное для известных структурных аналогов, в сочетании с низкой токсичностью. Задача решается синтезом и использованием гексаметилен-бис[N,N1-(карбоксиалкил)мочевин], которые являются соединениями формулы (1), обладающими противовоспалительным действием. Соединение формулы (1) получают по реакции взаимодействия гексаметилендиизоцианата с аминокислотами в среде водного раствора гидроксида калия при температуре 25-30 °С, рН=3. Пример. В четырехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником с хлоркальциевой трубкой, мешалкой, термометром и капельной воронкой, наливают водный раствор глицина, содержащий 18 мл воды, 1.48 г (0.02 моль) глицина или 1.78 г (0.02 моль) ?-аланина, или 2.66 г (0.02 моль) LD-аспарагиновой кислоты, или 4.08 г (0.02 моль) LD-триптофана, или 2.66 г (0.02 моль) LD-метионина, или 2.34 г (0.02 моль) LD-валина и 1.12 г (0.02 моль) гидроксида калия. Затем при постоянном перемешивании добавляют по каплям 1.615 мл (0.01 моль) гексаметилендиизоцианата. Реакцию проводят при постоянном перемешивании в течение 4 часов при температуре 20-25 °С. По окончании реакции осадок отфильтровывают, рН среды фильтрата доводят до рН=3 добавлением водного раствора серной кислоты с последующим очищением перекристаллизацией в органических растворителях. Физико-химические характеристики гексаметилен-бис [N,N1(карбоксиалкил) мочевин] приведены в таблице 1. Таблица 1 Физико-химические характеристики гексаметилен-бис [N,N1 (карбоксиалкил)мочевин] Сое-динение R Т. пл., °С Выход, % R1 ИК- спектр, v , см-1 Масс-спектр, m/z М+ N-H С=О NHCO БС-1 Н- 197-199 90.2 0.77 3393 1724 1537 318 БС-3 -СН3 156-158 95.3 0.73 3333 1724 1567 346 БС-4 -СН3-СООН 149-151 46 0.50 3350 1715 1586 434 БС-5 146-148 86 0.72 3395 1725 1590 576 БС-6 -(CH2)2SCH3 136-138 81.5 0.74 3340 1720 1578 462 БС-8 (СН3)2СН- 153-154 87.6 0.69 3349 1716 1595 402 Противовоспалительную активность соединений испытывали на кафедре физиологии и фармакологии Ургенчского филиала 1 ТашМИ (акт испытания прилагается). Опыты проводились на белых крысах (масса 140-180 г) смешаной популяции. Воспаление вызывалось 1%-ным раствором формалина, который вводили под апоневроз голеностопного сустава в количестве 0.2 мл. Объем лапки крыс измеряли анкометрически 3 раза до и через 3 и 6 часов после введения формалина. Испытуемые соединения применялись перорально с помощью металлического зонда в виде суспензии на 3%-ном крахмальном клейстере. Препараты вводились один раз до вызывания воспаления, то есть за 2 часа до введения формалина. Для сравнения было взято известное противовоспалительное средство - бутадион. Оно использовано в дозах, при которых вызывается наиболее выраженный противовоспалительный эффект. В результате проведенных исследований установлено, что гексаметилен-бис [N,N1 (карбоксиметил)мочевина] (БС-1), гексаметилен-бис [N,N1-(карбоксиэтил)мочевина] (БС-3), гексаметилен-бис[N,N1-(аспарагиноил)мочевина] (БС-4), гексаметилен-бис[N,N1-(триптофанил)мочевина] (БС-5), гексаметилен-бис [[N,N1-(метионил)мочевина] (БС-6), гексаметилен-бис[N,N1-(валинил)мочевина] (БС-8) в определенных дозах обладают сильным противовоспалительным действием. Так, в дозах 50 и 100 мг/кг через 3 часа они подавляют воспаление соответственно на 51.6%; 57.2, 42.9, 72.0, 61.5, 64.9, 35.7, 66.5, 60.1, 80.6, 62.5, 59.3%. В то время как аналог по назначению - известный препарат бутадион - дозе 100 мг/кг угнетает воспаление на 27.4%. Определение острой токсичности испытанных соединений показало, что их ЛД50 находится за пределами 2500 мг/кг, тогда как ЛД50 бутадиона равно 430 мг/кг. Сопоставление этих данных показывает, что испытуемые соединения оказались менее токсичными, чем бутадион, в 5.8 раз. Из приведенных данных следует, что гексаметилен-бис [N,N1-(карбоксиметил)мочевина] (БС-1), гексаметилен-бис[N,N1-(карбоксиэтил)мочевина] (БС-3), гексаметилен-бис[N,N1-(аспарагиноил)мочевина] (БС-4), гексаметилен-бис[N,N1-(триптофанил)мочевина] (БС-5), гексаметилен-бис[N,N1-(метионил)мочевина] (БС-6), гексаметилен-биc[N,N1 -(валинил)мочевина] (БС-8) (таблица 2) проявляют более высокую противовоспалительную активность и меньшую токсичность по сравнению с бутадиеном. Таким образом, испытанные новые соединения по активности значительно превосходят известное противовоспалительное средство. Новые соединения по сравнению со структурным аналогом проявляют противовоспалительное действие, в то время как структурный аналог -N1,N1- дизамещенные гексаметилен-бис(N-нитрозомочевины) обладают противоопухолевым действием. Таблица 2 Сравнительная противовоспалительная активность (ПВА) и токсичность новых соединений и известного противовоспалительного препарата (в %) Шифр Соединение ЛД50 мг/кг Доза мг/кг ПВА. Индекс широты ПД БС-1 гексаметилен-бис [N.N1-(карбоксиметил) мочевина] 2500< 50 51.6 100 57.2 117.5 БС-3 гексаметилен-бис [N,N1-(карбоксиэтил) мочевина] 2500< 50 42.9 100 72.0 126.6 БС-4 гексаметилен-бис [N,N1-(аспарагиноил) мочевина] 2500< 50 61.5 100 64.9 1335.2 БС-5 гексаметилен-бис [N,N1-(триптофанил) мочевина] 2500< 50 35.7 100 66.5 145.9 БС-6 гексаметилен-бис [N,N1 (метионил) мочевина] 2500< 50 60.1 100 80.6 118.6 БС-8 гексаметилен-бис [N,N1 -(валинил) мочевина] 2500< 50 62.5 100 59.3 103.7 Известный препарат (бутадиен более чем в 5.8 раз токсичен) 312.5 100 27.4 4.3Гексаметилен-бис[N,N1(карбоксиалкил)мочевин] формулы: НООС СH N C N (CH2)6 N C N CH COOH; R H O H H O H R где R = H; или - СН3 ; или - СH2 СООН; или ; или CH2 CH2 S CH3; или обладающие противовоспалительным действием.Сулайманов Бахтияр Исакович, (KG)Махсумов Абдухамид Гафурович, (KG); Сулайманов Бахтияр Исакович, (KG)Сулайманов Бахтияр Исакович, (KG)C07C 265/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200728.02.2006, Бюл. №3, 20060 437154420040027.12004-03-30T00:00:0077812005-04-29T00:00:00Оросительная система с низконапорными дождевальными машинами "Фрегат"Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в орошении сельскохозяйственных культур. Известна низконапорная оросительная система с низконапорными дождевальными машинами "Фрегат", которая содержит турбину, вход которой соединен через запорный орган с подводящим трубопроводом оросительной сети, снабженной задвижками с гидроприводом. Привод высоконапорного насоса осуществляется от турбины (Патент KG под ответственность заявителя № 501, А 01 G 25/09, 2002). Недостатками системы являются завышенная стоимость подводящей сети, которая строится с учетом необходимости пропуска расходов воды для работы турбины, осуществляющей привод высоконапорного насоса большие сбросы поливной воды с выхода турбины. Задача изобретения - уменьшение стоимости подводящей сети оросительной системы с низконапорными дождевальными машинами "Фрегат" и исключение сбросов оросительной воды с выхода турбины. Для решения поставленной задачи оросительная система с низконапорными дождевальными машинами "Фрегат" содержит подводящие трубопроводы, задвижки с гидроприводом и низконапорные дождевальные машины, движущиеся от гидроприводов и работающих от высоконапорных насосов. При этом оросительная система с низконапорными дождевальными машинами "Фрегат" снабжена ветровым агрегатом и блоком управления низконапорной дождевальной машиной, имеющим датчики ветра, температуры и влажности, а также дизельным двигателем с блоком управления низконапорной дождевальной машиной, включающим устройство пуска и остановки дизельного двигателя, для привода высоконапорных насосов низконапорных дождевальных машин и блоком управления водораспределительного узла с датчиком давления воды в подводящем трубопроводе к низконапорной дождевальной машине, работающей с ветровым агрегатом. Каждая низконапорная дождевальная машина оросительной системы снабжена конечным выключателем полива. На фиг. 1 показана схема оросительной системы с низконапорными дождевальными машинами "Фрегат". Оросительная система содержит низконапорную насосную станцию 1, соединенную с магистральным трубопроводом 2. К водораспределительным узлам магистрального трубопровода 2 через подводящий трубопровод 3 задвижку 4 с гидроприводом подключена низконапорная дождевальная машина 5 и через затвор 6 с мембранным приводом, подводящий трубопровод 7, задвижку 8 с гидроприводом подключена низконапорная дождевальная машина 9. Низконапорные дождевальные машины 5, 9 образуют взаимодействующую пару. Подводящий трубопровод 3 соединен с высоконапорным насосом 10, подающим воду для гидропривода дождевальной машины и линии гидрозащиты от аварий, имеющей исполнительные клапаны. Гидропривод дождевальной машины снабжен коммутирующим клапаном 11 и связан с мембранным приводом гидрореле 12 управления гидроприводом задвижки 4. Вал высоконапорного насоса 10 соединен с валом ветрового агрегата 13. Датчик скорости ветра 14 соединен с блоком управления 15 низконапорной дождевальной машины 5. К блоку управления 15 также подсоединены датчик температуры почвы 16 и датчик влажности почвы 17, и конечный выключатель полива 18. Блок управления 15 содержит аккумулятор, контроллер, электронные ключи, элек-трогидрореле,генератор. На водораспределительном узле системы установлен блок управления 19 водораспределительного узла, соединенный с датчиком 20 давления воды в подводящем трубопроводе 3 и мембранным приводом затвора 6, установленного на входе подводящего трубопровода 7. Блок управления 21 низконапорной дождевальной машины 9 связан с электрическим манометром 22 контроля давления воды в подводящем трубопроводе 7, с дизельным двигателем 23 высоконапорного насоса 10 и с конечным выключателем полива 18. Блок управления 21 содержит аккумулятор, контроллер, электронные ключи, устройства пуска и остановки дизельного двигателя 23 и устройство подзарядки аккумулятора. Оросительная система с низконапорными дождевальными машинами "Фрегат" предназначена для работы в районах орошения, где средняя скорость ветра в поливной период достаточна для обеспечения работы ветровых агрегатов и работает следующим образом. При достижении нижнего порога оптимальной влажности почвы блок управления 15 низконапорной дождевальной машины 5 сигнализирует о необходимости начала полива. При этом блок управления 15 опрашивает датчик скорости ветра 14 и при превышении скорости ветра стартового порога работы ветрового агрегата, открывает коммутирующий клапан 11. Высоконапорный насос 10, вращаемый ветровым агрегатом 13. подает воду под высоким давлением в гидропривод низконапорной дождевальной машины 5, обеспечивающим ее движение. Гидрореле 12 переключает гидропривод задвижки 4 на ее открытие и вода из подводящего трубопровода 3 поступает в водопроводящий пояс низконапорной дождевальной машины 5. При уменьшении скорости ветра ниже стартовой скорости ветрового агрегата блок управления 15 низконапорной дождевальной машины 5 выключает коммутирующий клапан 11, подача воды на гидроприводы опорных тележек прекращается, дождевальная машина 5 останавливается. Гидрореле 12 переключает гидропривод задвижки 4 на её закрытие. Подача воды в водопроводящий пояс машины прекращается. Выключение низконапорной дождевальной машины 5 происходит также при аварийном изгибе ее водопроводящего пояса. В этих случаях датчик давления воды 20 подает команду блоку управления 19 на открытие затвора 6, установленного на входе подводящего трубопровода 7. Электрический манометр 22 подает сигнал в блок управления 21 низконапорной дождевальной машины 9 о повышении давления воды в подводящем трубопроводе 7. Блок управления 21 включает устройство пуска дизельного двигателя 23 высоконапорного насоса 10 низконапорной дождевальной машины 9. В результате вода подается в гидропривод и в гидрореле 12, которое открывает задвижку 8 с гидроприводом, начиная движение и полив низконапорной дождевальной машиной 9. При усилении ветра до стартовой скорости ветрового агрегата блок управления 15 снова включает первую низконапорную дождевальную машину 5. Датчик давления воды 20 в подводящем трубопроводе 3 дает команду блоку управления 19 на закрытие затвора 6 на входе второго подводящего трубопровода 7. Блок управления 21 низконапорной дождевальной машины 9 выключает дизельный двигатель 23. Полив низконапорной дождевальной машиной 9 прекращается. Низконапорная дождевальная машина 9 осуществляет полив во время технологических и технических остановок низконапорной дождевальной машины 5 до водовыдачи поливной нормы. После водовыдачи поливной нормы низконапорной дождевальной машиной 5, конечный выключатель полива 18 выключается, передается сигнал на блок управления 15, который останавливает низконапорную дождевальную машину до начала следующего полива. После этого низконапорная дождевальная машина 9 может закончить полив своего участка. После водовыдачи поливной нормы конечный выключатель полива 18 низконапорной дождевальной машины 9 выключается, блок управления 21 выключает низконапорную дождевальную машину 9.Оросительная система с низконапорными дождевальными машинами "Фрегат", включающая подводящие трубопроводы, задвижки с гидроприводом и низконапорные дождевальные машины с гидроприводом от высоконапорного насоса, отличающаяся тем, что она содержит ветровой агрегат с блоком управления низконапорной дождевальной машиной, снабженный датчиками скорости ветра, температуры и влажности почвы, дизельный двигатель с блоком управления низконапорной дождевальной машиной, включающим устройство его пуска и остановки, для привода высоконапорных насосов низконапорных дождевальных машин и блок управления водораспределительного узла с датчиком давления воды в подводящем трубопроводе к низконапорной дождевальной машине, работающей с ветровым агрегатом, при этом каждая низконапорная машина снабжена конечным выключателем полива.Ким Инна Игоревна, (KG); Ким Артем Игоревич, (KG)Ким Инна Игоревна, (KG); Ким Артем Игоревич, (KG)Ким Инна Игоревна, (KG); Ким Артем Игоревич, (KG)A01G 25/09Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2007 г.29.04.2005, Бюл. №5, 20050 438154520040022.12004-03-30T00:00:0078212005-04-29T00:00:00Штанговый глубинный насосИзобретение относится к технике механизированной добычи жидкости. Известна установка, снабженная насосом с двухступенчатым цилиндром, в котором расположены два полых плунжера разных диаметров, связанных между собой и образующих рабочие камеры. Нижняя ступень плунжера снабжена грузом, расположенным вне насоса ниже его приемной части, и имеет больший диаметр на длине, равной длине хода плунжера (Патент RU № 2161268, кл. F 04 В 47/00, 2000). Основным недостатком существующих насосов является то, что при их работе на головку балансира станка-качалки при движении плунжера насоса вверх воздействует вес штанг и вес столба жидкости над плунжером. В силу этого ограничивается глубина спуска насоса в скважину, так как с увеличением глубины спуска насоса увеличиваются и вес штанг, и вес жидкости над плунжером. Это приводит к необходимости увеличения грузоподъёмности станка-качалки, то есть к увеличению его металлоёмкости и соответственно к увеличению мощности его электродвигателя. Также, при применении существующих штанговых насосов, штанги глубинных насосов, испытывая высокие растягивающие нагрузки, часто рвутся, что приводит к увеличению подземных ремонтов скважин. Задача изобретения - снижение нагрузки на головку балансира станка-качалки. Поставленная задача решается тем, что штанговый глубинный насос содержит кожух и два полых плунжера, соединенных между собой, снабженных всасывающим и нагнетательным клапанами. При этом над плунжером большего диаметра и под сальниковым уплотнением штангового глубинного насоса образована камера разрежения. На фиг. 1 изображен продольный разрез штангового глубинного насоса в нижнем положении плунжерного узла; на фиг. 2 -продольный разрез штангового глубинного насоса в верхнем положении плунжерного узла. Штанговый глубинный насос содержит плунжер большего диаметра 1 с всасывающим клапаном 2, нагнетательный клапан 3, установленный в плунжере меньшего диаметра 4, под отверстиями 5, сальник 6, насосные трубы 7, камеру разрежения 8, кожух 9, штанги 10 и станок-качалку 11. Штанговый глубинный насос работает следующим образом. При ходе плунжера 1 вниз закрывается всасывающий клапан 2, открывается нагнетательный клапан 3, и жидкость, находящаяся в пространстве между низом плунжера 1 и всасывающим клапаном 2, выдавливается через отверстия 5 в плунжере меньшего диаметра 4 в насосные трубы 7. При этом воздух, находящийся в камере разрежения 8 между низом сальника 6 и верхом плунжера 1, разряжается. Сальник 6 установлен между кожухом насоса 9 и плунжером меньшего диаметра 4 в верхней части насоса. При ходе плунжера 1 вверх закрывается нагнетательный клапан 3, под плунжером 1 создается разряжение, открывается всасывающий клапан 2, и в пространство между низом плунжера 1 и всасывающим клапаном 2 поступает жидкость из скважины. При этом воздух в пространстве 8 между низом сальникового уплотнения 6 и верхом плунжера 1 занимает свой первоначальный объем. При последовательном чередовании движений плунжера вниз и вверх происходит перекачка жидкости из скважины на поверхность земли. Технико-экономические преимущества изобретения заключаются в повышении надежности установки и экономичности в работе за счет уменьшения нагрузки на головку балансира.Штанговый глубинный насос, содержащий кожух, два полых плунжера, соединенных между собой, снабженных всасывающим и нагнетательным клапанами, отличающийся тем, что над плунжером большего диаметра и под сальниковым уплотнением образована камера разрежения.Мураталиев Тимур Турганалиевич, (KG)Мураталиев Тимур Турганалиевич, (KG)Мураталиев Тимур Турганалиевич, (KG)F04B 47/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2008 г.29.04.2005, Бюл. №5, 20050 439154720040034.12004-07-04T00:00:0085412006-01-31T00:00:00ВетродвигательИзобретение относится к ветроэнергетике и может быть применено, в частности, для привода генераторов тока, а также для автономного привода других механизмов, например, насосов для подачи воды из открытых или подземных источников. Известен ветродвигатель, содержащий ветроколесо с вертикальной осью и лопастями, поворотный направляющий кожух, частично охватывающий ветроколесо, заслонку, кольцевую опору, а также флюгер. Вертикальный вал связан с генератором тока (А. с. SU № 1787210, кл. F 03 D 3/00, 3/04, 7/06, 1993). Недостатком указанного агрегата является сложность конструкции, отсутствие элементов, улучшающих аэродинамику. Задача изобретения - улучшение аэродинамических характеристик ветродвигателя и повышение его КПД. Поставленная задача решается тем, что ветродвигатель содержит ветроколесо с вертикальной осью и лопастями, флюгер, заслонку и кольцевую опору, а его флюгер выполнен в виде охватывающего ветроколесо цилиндра с окнами, на одном из которых монтируется хвостовая часть флюгера, выполненная в виде прямоугольной трубы. Кроме того, на оси ветродвигателя, охватывая цилиндр флюгера, устанавливаются, с возможностью автономного поворота, две шиберные заслонки, которые снабжены парусными щитами на радиальных консолях оси ветродвигателя и регулировочными пружинами. Боковые цилиндрические стенки флюгера ограждают ротор от противодавления потока воздуха. Трубчатое сечение хвоста флюгера, через который проходит поток воздуха после ротора, создаёт дополнительную тягу по принципу пульверизатора ввиду того, что обтекающий внешний воздушный поток на кромках хвоста имеет большую скорость, чем внутренний заторможенный поток. В приводе генератора от вала ротора за счёт применения большого диаметра приводного колеса и противовращения статора и ротора генератора не используются закрытые редуктора. На фиг. 1 представлен общий вид ветродвигателя; Па фиг. 2 - поперечный разрез ротора и флюгера, на фиг. 3 - вид ветродвигателя сверху. Ветродвигатель содержит: генератор тока 1, ротор 2, опорную конструкцию 3, вертикальный вал 4 с приводным колесом 5. фрикционные ролики 6 на валах 7. поворотный флюгер 8. Ротор 2 составляется из шести вогнутых лопастей 9, закрепленных на оси 10 и на дисках 11. Опорная конструкция 3 выполняется в виде мачты 12, кругового двухребордного рельса 13 и подшипниковых узлов 14, один из которых устанавливается на вертикальном валу 4 ветродвигателя. Вертикальный вал 4 связан упругой муфтой с осью 10 ротора 2 и с приводным колесом 5 при помощи нижнего шипа. Приводное колесо 5 имеет двусторонний фрикционный обод 15, контактирующий с двумя фрикционными роликами 6, закрепленными на вертикальных валах 7 с подшипниковыми опорами. Шкивы 16, закрепленные на нижних концах валов 7, являются ведущими для клиноременной передачи на генератор 1. Поворотный флюгер 8 имеет цилиндр 17 с воздухозаборным окном, хвостовую часть 18, которая выполняется трубчатым прямоугольным сечением, с отогнутыми кромками, создающими вакуум на выходе. На оси 10 ветродвигателя, охватывая цилиндр 17, устанавливаются две шиберные заслонки 19, снабженные парусными щитами 20, расположенными на радиальных консолях и пружинами 21. Шиберные заслонки 19 имеют двухконсольную Г-образную конфигурацию. При-чем, верхняя консоль несет на себе парусный щит 20 и подшипник для установки на оси 10, а боковая консоль с выгнутыми по радиусу цилиндра 17 щитами, дуга которых составляет 1/8 часть окружности цилиндра 17, для перекрытия воздухозаборного окна. Нижняя часть шиберных заслонок опирается роликами на обод цилиндра 17. Парусный щит 20 каждой шиберной заслонки 19 устанавливается на радиальной консоли с противоположной стороны воздухозаборного окна. Ветродвигатель работает следующим образом. Ветровой поток, воздействуя на стенки хвостовой части 18 флюгера 8, поворачивает цилиндр 17, обеспечивая фронтальное по отношению к ветру расположение воздухозаборного окна цилиндра 17. В этом положении ветровой поток попадает на вогнутую поверхность лопастей ротора 2. При этом сила ветрового потока, величина которой зависит от скорости, передается на всю поверхность каждой лопасти ротора 2, но наиболее нагруженной лопастью считается та, которая оказалась перпендикулярной к ветру. Остальные лопасти менее нагружены, так как расположены под углом к направлению ветрового потока. Наличие хвостовой части 18 флюгера 8 позволяет увеличить крутящий момент на роторе за счет разности скоростей воздушного потока внутри и снаружи хвостовой части 18. Тем самым расширяется рабочий диапазон ветродвигателя при слабых ветрах. При расчетной скорости ветра. на которые регулируется пружина 21 парусных щитов 20, шиберные заслонки 19 находятся в положении "открыто", что обеспечивает номинальную мощность ветродвигателя. При увеличении скорости ветра выше расчетной увеличивается давление на парусные щиты 20, которые преодолевают сопротивление пружин 21, поворачиваются вокруг цилиндра 17 и шиберные заслонки 19 закрывают частично или полностью заборное окно. Уменьшение объема потока воздуха стабилизирует частоту оборотов ротора, сохраняя в допустимом диапазоне мощность ветродвигателя.1. Ветродвигатель, содержащий ветроколесо с вертикальной осью и лопастями, флюгер, заслонку и кольцевую опору, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флюгер выполнен в виде охватывающего ветроколесо цилиндра с окнами на одном из которых монтируется хвостовая часть флюгера, выполненная в виде прямоугольной трубы. 2. Ветродвигатель по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на оси ветродвигателя, охватывая цилиндр флюгера, устанавливаются, с возможностью автономного поворота, две шиберные заслонки, которые снабжены парусными щитами на радиальных консолях оси ветродвигателя и регулировочными пружинами.Шемякин Михаил Васильевич, (KG); Макеев Александр Гермагенович, (KG)Шемякин Михаил Васильевич, (KG); Макеев Александр Гермагенович, (KG)Шемякин Михаил Васильевич, (KG); Макеев Александр Гермагенович, (KG)F03D 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200731.01.2006, Бюл. №2, 20060 440154820040024.12004-08-04T00:00:0080012005-07-29T00:00:00Ускоренный способ приготовления дрожжевого тестаИзобретение относится к пищевой промышленности, в частности, к производству хлебобулочных изделий. Наиболее близким к предлагаемому способ) по технологии приготовления теста является способ по предварительному патенту KG № 391. Способ приготовления теста включает смешивание 40% муки от общего ее количества, дрожжей и воды, ферментацию полученной смеси путем ее обработки белково-бактериальным препаратом, содержащим молочно-кислые бактерии, добавляемым в тесто в количестве 0.02-0.06% к массе всей муки, и дрожжами, последующее выбраживание теста. Белково-бактериальный препарат дополнительно содержит экстракт солодкового корня в количестве 1.0-2.0% к массе всей муки, а для приготовления смеси используют 60% муки от общего ее количества, ферментацию ведут в течение 20 минут до достижения кислотности смеси 3.3-3.9 °Т, при этом остальную муку вводят в тесто после ферментации перед выбраживанием. Недостатком этого способа является краткий срок хранения белково-бактериального препарата, трудоемкость его приготовления, длительный процесс ферментации. Задачей изобретения является ускорение процесса производства хлеба, улучшение качества готовых изделий с уменьшением затрат на приготовление белково-ферментативного препарата и удлинением сроков его хранения. Задача решается тем, что предложен способ приготовления теста, включающий смешивание 40% муки от общего количества, воды, дрожжей, сахара, добавление порошкообразного белково-бактериального препарата, содержащего культивируемые молочнокислые бактерии (чистые культуры) на экстракте из корня солодки, ферментацию полученной смеси в течение 10 минут, последующий замес теста с использованием оставшейся муки и его выбраживание. Солодка является хорошей питательной средой для развития дрожжей и культивирования на ее основе молочно-кислых бактерий чистых культур. Белково-бактериальный препарат содержащий экстракт из корня солодки и молочнокислые бактерии, выращенные на вышеуказанной среде в соотношении 1:16 при температуре 22-25 °С в течение 3.5 часов до 100-110 °Т и затем высушенный. Белково-бактериальный препарат получают в виде порошка путем высушивания его на распылительной сушилке с пневмоцентробежным распылителем при температуре сушильного агента на входе в сушилку 165 °С и температуре в активной зоне факела распылителя 92.5 o °С, на выходе из сушилки - 72-75 °С. Пример. Пшеничную муку в количестве 40 г смешивают с 60 г воды температуры 38-40 °С, 1 г дрожжей, 2 г сахара и добавляют белково-бактериальный препарат в виде порошка в количестве 0.3% к массе муки, смесь ферментируют в течение 10 минут при температуре 32-35 °С. После ферментации замешивают тесто с добавлением 60 г муки, 0.7 г соли и выбраживают тесто в течение 70 минут, затем проводят формовку, расстойку и выпечку изделий в обычных условиях. Рецептуры других примеров приготовления теста включали белково-бактериальный препарат в количестве (%): 0.20, 0.24, 0.26, 0.30, 0.32, 0.34,0.36,0.38. Наиболее оптимальным соотношением ингредиентов для предложенного способа приготовления дрожжевого теста является: 100 г муки, 60 г воды, 1 г дрожжей, 2 г сахара и 0.3% к массе муки белково-бактериального препарата в виде порошка. Превышение используемого белково-бактериального препарата до 0.34% к массе муки ухудшает вкус готовых изделий. Приготовлении дрожжевого теста при постоянных концентрациях ингредиентов, но с использованием белково-бактериального препарата в количестве меньшем чем 0.26% к массе муки не дает улучшений всех качественных показателей готовых изделий. Использование предлагаемого способа позволяет сократить время брожения теста относительно прототипа на 15%, улучшить качество хлеба, увеличить объем выхода, формоудерживающую способность и пористость изделий. Кроме того, уменьшается расход сырья на приготовление белково-бактериального препарата, увеличивается срок его хранения для использования его в любое время с целые ускорения процесса брожения и улучшения биологической ценности готовых изделий.Ускоренный способ приготовления дрожжевого теста, включающий смешивание 40°о муки от общего количества, воды, дрожжей, сахара, ферментацию полученной смеси и\1с\| се обработки белково-бактериальным препаратом, последующий замес и выбраживание теста, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что белково-бактериальный препарат используется в виде порошка, в состав которого входят молочно-кислые бактерии - чистые культуры, выращенные на экстракте из корня солодки в соотношении 1:16; ферментацию смеси ведут в течение 10 минут.Дребенцов С Ю, (KG); Карпунина Лариса Ивановна, (KG); Кочнева Светлана Владимировна, (KG); Кириева Татьяна Витальевна, (KG)Дребенцов С Ю, (KG); Карпунина Лариса Ивановна, (KG); Кочнева Светлана Владимировна, (KG); Кириева Татьяна Витальевна, (KG)Дребенцов С Ю, (KG); Карпунина Лариса Ивановна, (KG); Кочнева Светлана Владимировна, (KG); Кириева Татьяна Витальевна, (KG)A21D 8/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2007 г.29.07.2005, Бюл. №8, 20050 441154920040025.12004-08-04T00:00:0080112005-07-29T00:00:00Способ приготовления дрожжевого тестаИзобретение относится к пищевой промышленности, в, частности к производству хлебобхлочных изделий. Известно много способов ускоренного приготовления дрожжевого теста: на жидком полу фабрикате, на большой густой опаре, на подсырной сыворотке с использованием молочно-кислых бактерий, добавок из растительного сырья и т. д. (Патенты RU № 1120953, кл. А 21 D 8/04, 1984; RU № 2125801, кл. А 21 D 8/02, 1999; RU № 1805852, кл. А 21 D 8/02, 1993). Недостатком этих способов является то, что приготовление теста на жидком полуфабрикате или большой густой опаре остается трудоемким и требует дополнительного оборудования и расхода сырья. При применении известных способов ускоренного приготовления дрожжевого теста с использованием различных ингредиентов и добавок комплексного, многофункционального назначения проблемой являются небольшие сроки хранения сыворотки, настоев и экстрактов различных трав и ягод, что вызывает трудности в ведении технологического процесса производства теста. Наиболее близким к заявленному способу является традиционный способ безопарно-го замеса теста для приготовления хлеба (Ауэрман Л. Я. Технология хлебопекарного производства. - М: "Легкая и пищевая промышленность", 1984. - С. 120-147). Способ приготовления безопарного дрожжевого теста заключается в замешивании всех рецептурных компонентов (муки, дрожжей, соли, воды). Брожение теста осуществляется в течение 3-4 часов. К основным недостаткам этого способа относятся: невысокое качество мякиша готового хлеба, малый срок хранения, большой расход дрожжей (10 г на 100 г муки) и длительный срок выбраживания теста. Тадачей изобретения является ускорение процесса производства хлеба, сокращение расхода дрожжей и улучшение качества готовых II 5ДСЛИЙ. Задача решается тем, что предложен способ приготовления дрожжевого теста, согласно которому 40% муки о г общей массы, 1% взятых по рецептуре прессованных дрожжей и порошок из остаточных пивных дрожжей после седьмой генерации в количестве 0.5-1.0% к массе муки смешивают с водой и оставляют смесь для ферментации на 15-20 минут при 32-35 °С до достижения кислотности 3.2-3.9 °Н. Затем в ферментированную смесь добавляют оставшиеся по рецептуре ингредиенты, замешивают тесто и осуществляют брожение при температуре 33-35 °С до достижения кислотности 3.0 °Н. Из полученного теста выпекают изделия. На рисунке 1 приведена технологическая схема приготовления порошка из остаточных пивных дрожжей после седьмой генерации. Пример. Пшеничную муку в количестве 40 г смешивают с 60 г воды, 1 г прессованных дрожжей и остаточными пивными дрожжами, взятыми в количестве 0.5% к массе муки. Смесь ферментируют в течение 15-20 минут при температуре 32-35 °С и затем замешивают тесто с добавлением оставшейся муки 60 г, соли 0.7 г, выбраживают его в течение 40 минут, проводят формовку, расстойку и выпечку готовых изделий в обычных производственных условиях. Рецептуры примеров включали следующие количества порошка из остаточных пивных дрожжей (%): 0.1; 0.2; 0.3; 0.4; 0.5; 0.6; 0.8; 1.0; 1.2. По предложенному способу приготовления дрожжевого теста оптимальным является добавление порошка остаточных пивных дрожжей в количестве 0.5-1.0% к массе муки. Использование предлагаемого способа позволяет сократить процесс брожения в среднем на 35-40% относительно прототипа, улучшить качество хлеба путем увеличения объемного выхода и пористости, снизить расход дрожжей до 0.6-1.0 % к массе муки и использовать вторичное сырье (остаточные пивные дрожжи после седьмой операции), которое идет на корм животным.Способ приготовления дрожжевого теста, включающий смешивание муки, воды, дрожжей, замес теста, ферментацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что проводят фермен-lauiiio смеси, состоящей из 40 % муки от общем массы. 1 % прессованных дрожжей от общего количества муки. воды, порошка из остаточных пивных дрожжей после седьмой генерации в количестве 0.5-1.0 % к массе муки.Карпунина Лариса Ивановна, (KG); Бейшенова Жылдыз Маратовна, (KG); Кириева Татьяна Витальевна, (KG); Кочнева Светлана Владимировна, (KG)Карпунина Лариса Ивановна, (KG); Бейшенова Жылдыз Маратовна, (KG); Кириева Татьяна Витальевна, (KG); Кочнева Светлана Владимировна, (KG)Карпунина Лариса Ивановна, (KG); Бейшенова Жылдыз Маратовна, (KG); Кириева Татьяна Витальевна, (KG); Кочнева Светлана Владимировна, (KG)A21D 8/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2007 г.29.07.2005, Бюл. №8, 20050 442155020040028.12004-04-19T00:00:0082912005-10-31T00:00:00Входной оголовок поверхностного катострофического водосбросаИзобретение относится к гидротехнике и может быть применено для берегового поверхностного катастрофического водосброса грунтовых плотин. За прототип выбран входной оголовок берегового водосброса гидроузла Карлос Мануэль де Сеспедес (Эль Мате), который представляет собой криволинейный, очерченный по радиусу, водослив практического профиля с вертикальными боковыми устоями (Гидротехнические сооружения / Розанов Н. П., Бочкарев Я. В., Лапшенков В. С. и др.; Под ред. Н. П. Розанова - М.: Агропромиздат, 1985. -С. 145). Недостатком данного сооружения является уменьшение пропускной способности за счет снижения коэффициента расхода водослива при увеличении напора по сравнению с расчетным значением при прохождении паводкового расхода. В результате происходит превышение отметки форсированного подпорного уровня (ФПУ), что грозит переполнением водохранилища. Задача изобретения - уменьшение снижения коэффициента расхода водослива при пропуске максимальных расходов воды. Поставленная задача решается за счет того, что во входном оголовке катастрофического водосброса, содержащем водослив практического профиля и вертикальные боковые устои, которые на высоте he =1.5-P, где Р - высота водослива, над гребнем водослива переходят в наклонные со скосом под углом ? < 60° к горизонту. Выполнение боковых устоев со скосом под углом ? < 60° к горизонту позволяет предотвратить снижение коэффициента расхода и увеличить площадь водосливного фронта в свету, повышая его пропускную способность. На фиг. 1 изображен план входного оголовка (вид сверху); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Входной оголовок катастрофического водосброса состоит из водослива 1 и боковых устоев 2. Боковые устои 2 состоят из вертикальной нижней 3 и наклонной верхней 4 части. Высота вертикальной части 3 определяется из выражения hв =1.5-Р, где Р - высота водослива. При этом высота вертикальной части соответствует моменту перехода истечения по схеме водослива практического профиля к истечению по схеме водослива с широким порогом. Верхняя часть 4 каждого устоя на высоте hв от гребня водослива выполнена со скосом к горизонту под углом ? < 60° , например 30°. Входной оголовок поверхностного катастрофического водосброса работает следующим образом. При пропуске малых и средних расходов работает вертикальная часть выреза оголовка, образованная водосливом 1 и вертикальными нижними частями 3 боковых устоев 2. При малых и средних напорах над водосливом (Н<1.5 Р) происходит истечение по классической схеме как через водослив практического профиля. При прохождении паводкового расхода в работу вступает трапецеидальная часть выреза над водосливом 1, образованная наклонными верхними частями 4 боковых устоев 2. Благодаря устройству скосов на боковых устоях 2 входного оголовка происходит увеличение ширины водосливного фронта над водосливом, что позволит уменьшить величину напора на водосливе и снизить уровень воды в водохранилище, а также предотвратить существенное снижение значения коэффициента расхода водослива практического профиля. Разработанная конструкция входного оголовка позволяет увеличить его пропускную способность с уменьшением напора на водосливе при пропуске максимальных расходов на водосбросе, предотвратить возможное переполнение водохранилищ при пропуске паводков и не допустить разрушения грунтовых плотин.Входной оголовок поверхностных катастрофических водосбросов, включающий криволинейный водослив практического профиля и вертикальные боковые устои, отличающийся тем, что боковые устои выполнены на высоте he=1.5-P, где Р - высота водослива, со скосом под углом ? < 60° к горизонту над гребнем водосливаКыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Костина Анна Сергевна, (KG); Лавров Николай Петрович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E02B 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200831.10.2005, Бюл. №11, 20050 443155120040029.12004-04-21T00:00:0080712005-07-29T00:00:00Установка для метанового сбраживания навозаИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к установкам для переработки отходов сельскохозяйственного производства, например навоза, в анаэробных условиях с получением качественных органических удобрений и биогаза. Известна установка для метанового сбраживания навоза, содержащая загрузочный транспортер, бак-смеситель, насос, реактор, газгольдер [Малофеев В. И. Технология безотходного производства в птицеводстве. -М.: Агропромиздат, 1986.-С. 1 18-121]. В известной установке загрузочный ! ране по ore р подает доставленный с фермы навоз непосредственно в бак-смеситель. Разжиженная затем до 90% навозная масса насосом перегружается в реактор. Применяемые в известной установке средства загрузки навоза, недостаточно эффективны, т. к. загрузочный транспортер имеет громоздкую конструкцию, требует отдельного привода и значительных затрат энергии. Производительность используемого насоса нестабильна и меняется в зависимости от содержания сухого вещества в навозной массе. При содержании сухого вещества около 10% фактическая производительность насоса падает на 33-40% от номинального значения. Известна установка для метанового сбраживания навоза, содержащая коллектор, бак-смеситель, реактор, средства загрузки навоза, компрессор для отбора биогаза из реактора (Справочник по механизации и автоматизации в животноводстве и птицеводстве. -Киев: кУрожай", 1990. - С. 286-287]. Приготовление сжиженного навоза влажностью 90-96% производится в коллекторе путем разбавления водой исходной массы, доставленной с фермы. В состав средств загрузки входят погружной насос для перекачки навоза из коллектора в бак-смеситель и винтовой насос для подачи навоза из бака-смесителя в реактор. Насосы работают в специфичных условиях неизбежного отложения осадка в рабочих зазорах насосов и подвижных частях механизмов, которые приводят к перегрузкам, интенсивному износу и заклиниваниям. Отложения в трубопроводах приводят к снижению их пропускной способности и соогкекчвующих потерь энергии на преодоление гидравлического сопротивления. Задача изобретения - повышение эффективности и надежности работы установки. Задача решается тем, что в установке для метанового сбраживания навоза, содержащей соединенные между собой трубопроводами коллектор, бак-смеситель, реактор, средства загрузки навоза и компрессор, средства загрузки навоза выполнены в виде пневматической системы, включающей всасывающий, нагнетательный и барботирующий трубопроводы, оснащенные запорной арматурой, причем всасывающий трубопровод соединен с верхней частью бака-смесителя и всасывающим клапаном компрессора, нагнетательный трубопровод подсоединен к нижней части бака-смесителя и к нагнетательному клапану компрессора, барботирующий трубопровод одним концом соединен с нагнетательным клапаном компрессора, другим концом погружен в полость коллектора, при этом компрессор установлен с возможностью поочередного отбора биогаза из реактора и создания в баке-смесителе разрежения или избыточного давления для загрузки навоза. На чертеже изображена схема предлагаемой установки. Установка содержит соединенные между собой трубопроводами и запорной арматурой коллектор 1. герметичный бак-смеситель 2, реактор 3. компрессор 4 со всасывающим 5 и нагнетательным 6 клапанами. В коллектор 1 погружены загрхзочный 7 и барботирующий 8 трубопроводы, соединенные другим концом - первый е нижней' частью бака-смесителя 2, а в трои - с нагнетательным клапаном 6 компрессора 4. К верхней части бака-смесителя 2 подведены всасывающий трубопровод 9. подсоединенный к всасывающему клапану 5 и транспортный трубопровод 10, сообщенный е реактором 3. Между реактором 3 и всасывающим клапаном 5 компрессора 4 закреплен газоотводящий трубопровод 11 для отбора биогаза из реактора 3. К нагнетательному клапану 6 подсоединены нагнетательный трубопровод 12, связанный с нижней частью бака-смесителя 2 и трубопровод 13, предназначенный для выдачи биогаза потребителю. Загрузочный 7 и транспортный 10 трубопроводы снабжены соответcтвенно задвижками 14. 15 для регулирования подачи навоза, а трубопроводы 8. 9. II. 12, П г.спгилями 16, 17. 18, 19. 20 для управления подачей воздуха и биогаза. Установка работает следующим образом. Навоз, доставленный с фермы, загружается в коллектор 1 и разбавляется водой до влажности 90-96%. Перед загрузкой биомассы в бак-смеситель 2 вентили 16 и 17 открываются. Включается компрессор 4. который через всасывающий клапан 5, всасывающий трубопровод 9 и вентиль 17 откачивает воздух из герметичного бака-смесителя 2 для создания в нем вакуума, а затем через нагнетательный клапан 6, вентиль 16 и барботи-рующип трубопровод 8 подает его под давлением R коллектор 1 для перемешивания и разрыхления образовавшегося в коллекторе 1 осадка биомассы. Открывается задвижка 14 и биомасса под действием атмосферного давления засасывается в бак-смеситель 2 через загрузочный трубопровод 7 и задвижку 14. После заполнения до заданного уровня бака-смесителя 2 биомассой задвижка 14 и вентили 16, 17 закрываются. Для перегрузки биомассы из бака-смеси геля 2 в реактор 3 открываются задвижка 15 и вешили 18, 19. Биогаз из верхней зоны реактора 3 через газоотводящий трубо-провод 1 1. вентиль 18 отсасывается компрессором 4. а затем через нагнетающий трубопровод 12. вентиль 19 под давлением подается в нижнюю часть бака-смесителя 2. Под действием сжатого биогаза биомасса выдавшвае1ся из бака-смесителя 2 и по транспортном) фубопроводу 10 загружается в реактор 3. В случае отбора биогаза из реактора 3 (>1кр!,1г,аю1ся юлько вентили 18 и 20, а остальные закрыты. Компрессор 4 через газоотводящий Ф\Гюпровод 1 L вентиль 18 откачивает биогаз и; регистра 3. а затем через нагнетательный клапан 6, вентиль 20 и трубопровод 13 направляет его потребителю. Цикл работы повторяется. Эффективность работы предлагаемой установки определяется следующими обстоятельствами. Компрессор используется для выполнения двух технологических операций, а именно отбор биогаза и загрузка биомассы. Это позволяет исключить из состава известной установки ненадежно работающее насосное оборудование и снизить стоимость капитальных и эксплуатационных затрат. Процесс загрузки биомассы осуществляется при непрерывном перемешивании жидкой биомассы в коллекторе, что исключает возможность выпадения осадка и сохраняет пропускную способность трубопроводов, что повышает надежность их работы. Определяющей частью уечановки является реактор. Для метанового сбраживания используется жидкий навоз влажностью 90-96%, который необходим и достаточен для активизации обмена веществ и обеспечения свободной подвижности метанообразующих бактерий. Масса навоза в подобном состоянии представляет собой неоднородную гетерогенную смесь, склонную к расслоению и выпадению взвешенных частиц в осадок. Скорость оседания частиц зависит от плотности навозной массы, размера частиц, гсмпературы и вязкости. Использование биогаза для загрузки биомассы в реактор исключает возможность попадания свободного кислорода в сбраживаемую биомассу и сохраняет благоприятные анаэробные условия над поверхностью брожения. Движение биогаза совершаемся по замкнутой траектории, поэтому невозвратных его потерь нетУстановка для метанового сбраживания навоза, содержащая соединенные между собой трубопроводами коллектор, бак-смеситель, реактор, средства загрузки навоза и компрессор, отличающаяся тем, что средства загрузки навоза выполнены в виде пневматической системы, включающей, всасывающий, нагнетательный и барботирующий трубопроводы, оснащенные запорной арматурой, причем всасывающий трубопровод соединен с верхней частью бака-смесителя и всасывающим клапаном компрессора, нагнетательный трубопровод подсоединен к нижней части бака-смесителя и к нагнетательному клапану компрессора, барботирующий трубопровод одним концом соединен с нагнетательным клапаном компрессора, другим концом погружен в полость коллектора, при этом компрессор установлен с возможностью поочередного отбора биогаза из реактора и создания в баке-смесителе разрежения или избыточного давления для загрузки навоза.Общественный фонд "Флюид", (KG)Салахитдинов Талят Смаилович, (KG); Веденев Алексей Гаврилович, (KG)Общественный фонд "Флюид", (KG)C02F 11/04, B 65 G 53/28Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2007 г.29.07.2005, Бюл. №8, 20050 444155220040067.12004-04-23T00:00:0079812005-06-30T00:00:00Cистема водяного отопленияИзобретение относится к отопительной технике и может быть использовано для отопления зданий. Известна система водяного отопления, содержащая теплоисточник, соединенный с подающим и обратным трубопроводами, расширительный бак, установленный на подающем трубопроводе на самой верхней точке отопительной системы, радиаторы, запорную арматуру и усилитель циркуляции воды (Патент RU № 2066812, кл. F 24 D 3/00, 1996). В расширительный бак, установленный на самой верхней точке системы водяного отопления, поступает самая горячая вода, что обуславливает потери тепла и снижение КПД всей системы водяного отопления, а также испарение горячей воды, что требует регулярную ее доливку в систему водяного отопления. Задача изобретения - увеличение КПД системы водяного отопления за счет уменьшения теплопотерь и уменьшения испарения из расширительного бака. Данная задача решается тем, что система водяного отопления содержит теплоисточник, радиаторы, подающий и обратный трубопроводы, расширительный бак, установленный на самой верхней точке отопительной системы, и запорную арматуру. При этом расширительный бак системы водяного отопления гидравлически связан с самой низкой точкой обратного трубопровода и сообщен с самой верхней точкой подающего трубопровода при помощи трубки, введенной в расширительный бак через его верх. На фиг. 1 схематически показана система водяного отопления: на фиг.2 - разрез А-А на фиг 1. Система водяного отопления содержит теплоисточник 1, радиаторы 2, подающий 3 и обратный 4 трубопроводы, расширительный бак 5. установленный на самой верхней точке отопительной системы, и запорную арматуру. При этом расширительный бак 5 системы водяного отопления соединен при помощи трубки 6 с самой низкой точкой обратного трубопровода 4 и сообщен с самой верхней точкой подающего трубопровода 3 при помощи трубки 7, введенной в расширительный бак через его верх. Система водяного отопления работает следующим образом. Нагретая в теплоисточнике 1 вода под действием циркуляционного напора начинает циркулировать в системе водяного отопления. Первоначально нагретая вода попадает в подающий трубопровод 3, далее в радиаторы 2. Затем охлажденная вода из радиаторов поступает в обратный трубопровод 4 и расширительный бак 5. Далее вода для нагрева поступает в теплоисточник 1. Расширительный бак 1 соединен с самой низшей точкой отопительной системы, где температура воды в отопительной системе самая низкая, следовательно, температура воды в расширительном баке 5 будет соответствующей температуре точки подключения. Образующиеся воздушные пузырьки накапливаются в трубке 7, приваренной к самой верхней точке системы водяного отопления, и при превышении их давления более чем столб воды в расширительном баке воздух стравливается в атмосферу. Система водяного отопления через расширительный бак теряет меньше тепла, что позволяет повысить её КПД. Из расширительного бака уменьшается испарение воды, следовательно, потребность доливать воду в систему водяного отопления уменьшается, что делает ее более комфортной в эксплуатацииСистема водяного отопления, содержащая теплоисточник, радиаторы, подающий и обратный трубопроводы, расширительный бак, установленный на самой верхней точке отопительной системы, и запорную арматур), отличающаяся тем, что расширительный бак гидравлически связан с самой низкой точкой обратного трубопровода и сообщен с самой верхней точкой подающего трубопровода при помощи трубки, введенной в расширительный бак через его верх.Сейитбеков Токтобек, (KG)Сейитбеков Токтобек, (KG)Сейитбеков Токтобек, (KG)F24D 3/00, F24D 3/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2008 г.30.06.2005, Бюл. №7, 20050 445155420040030.12004-04-28T00:00:0081012005-08-30T00:00:00Пищевой продукт "Акавит"Изобретение относится к области пищевой промышленности и может быть использовано в качестве стимулирующего, поливитаминного, общеукрепляющего и нормализующего внутреннюю среду средства с про-тивоинфекционным (противотуберкулезным) эффектом. Известен пищевой продукт, содержащий абрикосы, вишню, зеленый горошек с добавками диетических продуктов (олигоса-хариды, полидекстрины, В2, Патент JP № 2936337, кл. А 23 L 1/06, 1/212, 1/308, 2/00, 2000). Известен функциональный пищевой состав на основе растительных веществ, содержащий фруктоолигосахариды пробиотиче-ского действия (WO, А, 990723, кл. А 23 L 1/09, 2000). К недостаткам следует отнести малую стимулирующую способность состава и недостаточное содержание минеральных веществ. Наиболее близким аналогом является пищевой продукт "Сабоцел", содержащий мякоть плодов абрикоса, боярышник, диетическую микрокристаллическую целлюлозу и др. (Предпатент KG № 313, кл. А 23 L 1/06, 1999). Препарат способствует усилению защитных свойств организма при повышенной инсоляции и обладает общеукрепляющим действием, но в его рецептуре отсутствуют компоненты, оказывающие противоинфекционное действие. Задача изобретения - расширение функциональных целебных свойств биологиески активных пищевых составов, нормализующих внутреннюю микрофлору и повыающих устойчивость к болезням. Поставленная задача решается получением пищевого продукта "Акавит", содержащего ядра грецкого ореха, пульпу свеклы, мякоть абрикоса, куда дополнительно включены плоды барбариса, шиповника, корни солодки, зародыши пшеницы при следующем соотношении компонентов (мас.%): плоды барбариса 21-27 шиповник 16-18 мякоть абрикоса 19-23 корни солодки 4-6 ядра грецкого ореха 16-28 зародыши пшеницы 7-9 пульпа свеклы остальное. Плоды барбариса, наряду с лимонной и яблочной кислотами, содержат витамины С, В:. Е, Р и К, а также р-каротин, превращающийся в организме человека в витамин А. Присутствуют нужные организму соли кальция, калия, магния, железа, фосфаты, антоцианы, сахара. Его назначение в предлагаемой композиции как противовоспалительный, улучшающий кроветворение и успокаивающий препарат. Плоды шиповника содержат пектин, сахара, органические кислоты, флавоноловые гликозиды, дубильные вещества, в значительном количестве аскорбиновую кислоту (витамин С), витамины А, В1, В2, К и Е. Присутствие шиповника в пищевом продукте повышает сопротивляемость организма при инфекционных заболеваниях, в частности, при туберкулёзе, лёгочных кровотечениях, усиливает общеукрепляющее и стимулирующее действие. Компоненты свеклы столовой усиливают действие шиповника при заболеваниях, связанных с образованием желчи печенью. Корни солодки (лакрица) содержат глюкорризин - К- и Са-соли трёхосновной глюкоцирризиновой кислоты (ГЛЦ), которые по своему действию аналогичны глюкокортикоидам и обладают противовоспалительной активностью. Хал коны корней солодки действуют на ряд патогенных организмов (туберкулёзные стафилококки и т. п.). Кроме того, наличие глюкуроновой кислоты в составе ГЛЦ инактивирует в организме токсические вещества, вырабатываемые вирусами и бактериями. В сочетании с ингредиентами барбариса и шиповника корни солодки способствуют повышению функции самоочищения, защиты при бронхите, туберкулёзе, гастрите, болезни почек, нормализуют водно-солевой обмен, активизируют иммунную систему. Для сбалансированности витаминного и минерального состава, с целью нормализации внутренней среды и обеспечения максимального эндогенного синтеза витаминов кишечной флорой в композицию вводят плоды абрикоса, ядра грецкого ореха и пульпу свеклы столовой. Увеличение источников поступления витаминов Вь В2, Р и РР способствует также улучшению углеводного обмена, нормализации этого обмена и активизации таких ферментов, как карбоксилаза, кокарбоксилаза и др. Кроме того, обогащение пищевого продукта полиненасыщенными жирными кислотами (грецкий орех), солями калия (абрикос, барбарис, свекла столовая) позволяет поддерживать тонус кровеносных сосудов и укреплять сердечно-сосудистую систему. Каротин абрикоса, соли глюкоцирри-зиновой кислоты корней солодки, бетаин свеклы усиливают защитные свойства организма при избыточной инсоляции, способной вызвать обострение процесса при туберкулёзе лёгких. Важным фактором в отношении нормализации внутренней среды являются многообразные биологические свойства витамина Е. содержащегося в шиповнике, грецком орехе и особенно в зародышах пшеницы (до 25%), и, прежде всего, его антиоксидантные свойства. В результате аутоокисления внутриклеточных липидов, входящих в структуру мембранных систем (хромосом и др.), образуются токсичные продукты окисления, которые нарушают функцию и состояние клетки. Продукты окисления также тормозят и инак-тивируют в организме функцию ферментов и витаминов; при развитии пероксидации, происходит разрушение и других биологически активных веществ полиненасыщенных жирных кислот и др. Витамин Е в организме не синтезируется и поэтому обеспечение его возможно за счёт поступления извне. В условиях физиологического напряжения организма резко снижается содержание нуклеиновых кислот в крови, замедляется ресинтез белка и происходит нарушение белкового обмена. Введение в организм витаминов В1, В2, РР, С и Е препятствует падению содержания нуклеиновых кислот, но не приводит к нормализации. Добавление фолиевой кислоты (витамин В12), источником которой являются зародыши пшеницы, способствует их повышению. Присутствие в предлагаемом пищевом продукте "Акавит" микро- и макроэлементов (калия, кальция, натрия, магния и фосфора, железа, меди, цинка, марганца, кобальта, никеля и йода), витаминов, органических кислот, протеинов, бетаина (лизин), полного набора необходимых аминокислот, а также сахаров, пектинов, дубильных веществ, клетчатки делает пищевой состав ценным биологически активным продуктом питания, необходимым для обеспечения лучшего состояния внутренней среды, повышения устойчивости организма к неблагоприятным факторам и восстановления сил после перенесённых инфекционных заболеваний. Подобные эффекты, как видно из таблицы, отсутствуют в прототипе (табл. 1). Исходя из рекомендуемой суточной дозы предлагаемого пищевого продукта -100 г (для детей 50 г), в целевом-продукте (методом линейного программирования с учетом потребностей человека в витаминах, минеральных солях, соотношения белков и углеводов, а также энергетической ценности) рассчитан (с помощью ЭВМ) оптимальный состав ингредиентов, г: барбариса - 24, шиповника - 17, корней солодки - 6, абрикоса -20, ядер грецкого ореха - 16, зародышей пшеницы - 10 и пульпы свеклы - 7. Превышение дозы в 1.5 раза допустимо. Примеры получения предлагаемого пищевого продукта "Акавит". Пример 1. В смеситель загружают 2.7 кг (27%) плодов барбариса, 1.8 кг (18%) плодов шиповника, 0.5 кг (5%) корней солодки, 1.7 кг (17%) ядер грецкого ореха, добавляют смесь, полученную предварительным смешением 1.9 кг (19%) плодов абрикоса с 0.8 кг (8%) зародышей пшеницы, и вводят 0.6 кг (6%) пульпы свеклы столовой. Образуемую слегка влажную рыхлую массу тщательно перемешивают, формируют в виде брикетов и подсушивают. Получают продукт бурого цвета с фиолетовым оттенком со слегка кисловато-сладким вкусом. Выход целевого продукта - 9.6 кг. Содержание на 100 г продукта: белков - 5.78 г, углеводов - 23.21 г, витамина А - 1.82 мг, витамина В] - 0.09 мг, витамина В2- 0.28 мг, витамина РР - 1.40 мг, витамина С - 87.77 мг. Энергетическая ценность 222.7 ккал. Продукт полностью соответствует поставленной задаче. Пример 2. Смесь, состоящую из 2.4 кг (24%) плодов барбариса, 1.7 кг (17%) ядер грецкого ореха, 1.7 кг (17%) плодов шиповника, 0.9 кг (9%) зародышей пшеницы с 2.2 кг (22%) плодов абрикоса, 0.4 кг (4%) корней солодки и 0.7 кг (7%) пульпы свеклы столовой, диспергируют, подсушивают и переносят в гранулятор для гранулирования. Пищевой состав бурого цвета со сладковатым приятным вкусом. Выход 9.5 кг. Содержание на 100 г продукта: белков - 5.85 г, углеводов -23.30 г, витамина А - 1.76 мг, витамина BI -0.07 мг, витамина В2 - 0.26 мг, витамина РР -1.45 мг, витамина С - 83.74 мг. Энергетическая ценность 220.6 ккал. Продукт полностью соответствует поставленной задаче. Пример 3. К диспергированной смеси -2.2 кг (22%) мякоти абрикоса, 0.9 кг (9%) зародышей пшеницы - добавляют измельчённые плоды барбариса - 2.1 кг (21%), шиповника - 1.6 кг (16%), корней солодки - 0.6 кг (6%), ядер грецкого ореха - 1.8 кг (18%), смачивают 0.8 кг (8%) пульпы свеклы столовой и перемешивают до образования однородной пастообразной массы. Образуемый пищевой продукт тёмно-коричневого цвета с приятным специфическим, несколько вяжущим вкусом. Выход - 9.4 кг. Содержание на 100 г продукта: белков - 6.01 г, углеводов - 22.83 г, витамина, А - 1.68 мг, витамина В] - 0.09 мг, витамина В2 - 0.27 мг. витамина РР - 1.46 мг, витамина С - 79.82 мг. Энергетическая ценность 226.8 ккал. Продукт полностью соответствует поставленной задаче. Пример 4. Предварительно измельченные 2.5 кг (25%) барбариса, 1.8 кг (18%) шиповника, 0.5 кг (5%) корней солодки, 1.6 кг (16%) ядер грецкого ореха и 0.7 кг (7%) зародышей пшеницы помещают в гомогенизатор и добавляют 2.3 кг (23%) абрикоса и 0.6 кг (6%) пульпы свеклы столовой. После тщательного перемешивания образуемый состав выгружают, слегка подсушивают и брикетируют. Выход целевого продукта - 9.5 кг. Содержание на 100 г продукта: белков - 5.43 г, углеводов - 22.11 г, витамина А - 1.85 мг, витамина BI - 0.08 мг, витамина В2 - 0.27 мг, витамина РР - 1.35 мг, витамина С - 87.15 мг. Энергетическая ценность 214.60 ккал. Продукт полностью соответствует поставленной цели. Полученный продукт обладает широким диапазоном поливитаминного, оздоравливающего, общеукрепляющего, стимулирующего действия и может быть рекомендован в рацион питания. Таблица Сравнительная характеристика и отличительные признаки прототипа и предлагаемого изобретения Параметры Сабоцел Акавит Назначение Биологически актив- Стимулирующий, поливитаминный, диетический ный, нормализующий внутреннюю продукт с тонизирую- среду продукт с противоинфекци-щими свойствами онным эффектом Свойства Тонизирующие, вита- Противоинфекционные, регулятор-минные, иммуно- ные, защитные, усилены стимулирующие и противовоспалительные, иммуно-антиоксидантные стимулирующие и антиоксидант-ные свойства Отличительные особенности: Диетический, тонизи- Профилактический, - по целевому назначению рующий продукт нормализующий внутреннюю сре-- по компонентному составу Боярышник, ду, общеукрепляющий продукт - химическому составу: (оптималь- микрокристаллическая Шиповник, солодка, зародыши ный вариант, на 100 г продукта) - целлюлоза пшеницы белок, г 6.68 5.74 углеводы, г 16.37 24.56 витамин А, мг 0.48 1.69 витамин В], мг 0.09 0.11 витамин В2, мг 0.17 0. 25 витамин РР, мг 1.38 1.52 витамин С, мг 12.32 83.64 другие витамины витамин Е, Вп энергетическая ценность, ккал 263.51 223.14Пищевой продукт, содержащий ядра грецкого ореха, пульпу свеклы, мякоть абрикоса, отличающийся тем, что дополнительно содержит плоды барбариса, шиповника, корни солодки, зародыши пшеницы при следующем соотношении компонентов (мас.%): плоды барбариса 21-27 шиповник 16-18 мякоть абрикоса 19-23 корни солодки 4-6 ядра грецкого ореха 16-28 зародыши пшеницы 7-9 пульпа свеклы остальное.Научно-производственное объединение "Профилактическая медицина", (KG); Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Акаев Асанкул, (KG); Стручалина Тамара Ивановна, (KG); Голышев Александр Григорьевич, (KG); Мадмаров А.М. (KG), (KG); Железняк Анатолий Ошерович, (KG); Василькова Татьяна Васильевна, (KG)Научно-производственное объединение "Профилактическая медицина", (KG); Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)A23L 1/06, 1/30, A23G 3/00, A61K 9/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2008 г.30.08.2005, Бюл. №9, 20050 446155520040031.12004-04-29T00:00:0078912005-05-31T00:00:00Установка для нагрева жидкости "Алмаз"Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в системах отопления зданий, транспортных средств, подогрева воды для производственных и бытовых нужд Известен тепловой насос, включающий испаритель, компрессор с приводом от электродвигателя и конденсатор, соединенные последовательно по ходу движения хладагента во вторичном контуре. Испаритель выполнен в виде замкнутой емкости с размещенными в ней устройством мелкодисперсного распыления воды низкопотенциального контура и паросборником, а в качестве хладагента использован водяной пар, причем вторичный контур хладагента разомкнут, а конденсатор снабжен патрубком для слива конденсата (патент RU № 2116586. кл. F 25 В 30/02. 1998). Недостатком данного насоса является низкий КПД и значительные затраты энергии при работе компрессора. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для нагрева жидкости, содержащее теплогенератор, сетевой насос с электроприводом, трубопроводы и теплообменник. Теплогенератор имеет корпус, который состоит из циклонной и цилиндрических частей, циклонная часть с боковой стороны соединена инжекционным патрубком с сетевым насосом, а с торцевых сторон - с цилиндрическими частями, в основании каждой из которых установлено тормозное устройство (предварительный патент KZ № 2700. кл. F 25 В 23/00. 1995). Указанное устройство имеет невысокий КПД, так как генерирование тепла осуществляется главным образом за счет торможения потока и снижения его скорости в цилиндрических частях теплогенератора. Задачей изобретения является создание устройства для нагрева жидкости, выполняющего функцию теплогенератора и теплового насоса с более высоким КПД. Поставленная задача решается тем, что установка для нагрева жидкости "Алмаз", содержащая теплообменник и теплогенератор, имеющий корпус, состоящий из циклонной и цилиндрических частей, циклонная часть которого с боковой стороны соединена инжекционным патрубком с сетевым насосом посредством трубопровода, а с торцевых сторон - с цилиндрическими частями, соединенными между собой перепускным патрубком, в основании каждой из которых имеется тормозное устройство, выполненное в виде нескольких радиальных ребер, прикрепленных к внутренним стенкам цилиндрических частей и втулке, установленной в центре корпуса, дополнительно снабжена эжектором, установленным в инжекционном патрубке и всасывающим патрубком, установленным соосно в торце циклонной части корпуса теплогенератора, между эжектором и всасывающим патрубком расположены испарительное и дроссельное устройства, при этом испарительное хстройство соединено с эжектором дополнительным трубопроводом. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена схема установки; на фиг. 2 - теплогенератор. Установка для нагрева жидкости содержит теплогенератор 1. сетевой насос 2. трубопровод 3 и теплообменник 4. теплогенератор 1 имеет корпус, который состоит из циклонной 5 и цилиндрических 6, 7 частей, циклонная часть 5 с боковой стороны соединена инжекционным патрубком 8 с сетевым насосом 2. а с торцевых сторон - с цилиндрическими частями 6 и 7. в основании каждой из которых установлено тормозное устройство 9, которое выполнено в виде нескольких радиатьных ребер, прикрепленных к внутренним стенкам цилиндрических частей и втулке 10. установленной в центре корпуса теплогенератора 1. Установка снабжена испарительным устройством 11. дроссельным устройством 12, всасывающим патрубком 13, эжектором 14 и дополнительным трубопроводом 15. при этом эжектор 14 установлен в инжекционном патрубке 8. а всасывающий патрубок 13 - соосно в торце циклонной части корпуса теплогенератора для отбора из нес части жидкости. Между эжектором 14 и всасывающим патрубком 13 расположены испарительное устройство 11 и дроссельное устройство 12. Цилиндрические части 6 и 7 корпуса теплогенератора 1 соединены между собой перепускным патрубком 16 для регулирования давления потока жидкости в теплогенераторе 1. Таким образом, в предлагаемой установке имеется два контура циркуляции жидкости, один образован теплогенератором 1. соединенным с сетевым насосом, а другой - испарительным устройством 11. дроссельным устройством 12. эжектором 14 и всасывающим патрубком 13. Устройство работает следующим образом. При включении в работу электрического сетевого насоса 2 жидкость через инжекционный патрубок 8 под давлением 0.4-0.6 МПа тангенциально подается в циклонную часть 5 теплогенератора 1. Здесь происходит приращение механической энергии жидкости и она попадает в цилиндрические части 6 и 7 корпуса теплогенератора. Поскольку диаметр цилиндрической части 6 корпуса значительно больше входного отверстия инжекционного патрубка 8. в этой части корпуса происходит резкое изменение давления жидкости, которое приводит к изменению температуры среды и нагреву жидкости. Разогретый поток жидкости попадает в теплообменник 4. где происходит частичный отбор тепловой энергии, например, для отопления здания, и далее с давлением примерно 0.05 МПа подается на вход сетевого насоса 2. Для увеличения тепловой производительности теплогенератора 1 и более полного использования кинетической энергии, создаваемой сетевым насосом 2. добавлен второй контур, работающий на следующем принципе. В инжекционный патрубок 8 теплогенератора 1 устанавливают эжектор 14. соединенный с испарителем 11. обеспечивающим отбор тепловой энергии от внешнего источника. Ко второму концу испарителя присоединен всасывающий патрубок 13. установленный соосно в торце циклонной части корпуса теплогенератора. обеспечивающий забор жидкости из циклонной части в виде вращающегося вихря. В промежутке между испарителем 11 и эжектором 14 расположено дроссельное устройство 12. обеспечивающее необходимую степень вакуумного разрежения в испарителе. В качестве дроссельного устройства может быть использовано любое устройство, обеспечивающее создание вакуума При создании вакуума в испарителе 11 жидкость в нем интенсивно испаряется и идет отбор тепловой энергии от внешних источников. Нагретая жидкость из испарителя 11 поступает в инжекционный патрубок 8, а из него - в теплогенератор 1. что обеспечивает дальнейшее повышение температуры жидкости в теплогенераторе 1. Наличие в установке для нагрева жидкости испарительного и дроссельного устройств, а также эжектора обеспечивает дополнительное генерирование тепла при испарении жидкости в испарителе за счет создания вакуума дроссельным устройством, что повышает КПД установкиУстановка для нагрева жидкости "Алмаз", содержащая теплообменник, теплогенератор, имеющий корте, состоящий из циклонной и цилиндрических частей, циклонная часть которого с боковой стороны соединена инжекционным патрубком с сетевым насосом посредством трубопровода, а с торцевых сторон - с цилиндрическими частями, соединенными между собой перепускным патрубком, в основании каждой из которых имеется тормозное устройство, выполненное в виде нескольких радиальных ребер, прикрепленных к внутренним стенкам цилиндрических частей и втулке, установленной в центре корпуса, отличающаяся тем. что она снабжена эжектором, установленным в инжекционном патрубке, и всасывающим патрубком, установленным соосно в торце циклонной части корпуса теплогенератора, между эжектором и всасывающим патрубком расположены испарительное и дроссельное устройства, при этом испарительное устройство соединено с эжектором дополнительным трубопроводом. Установка для нагрева жидкости "Алмаз"Рыжков Николай Владимирович, (KG); Кошмуратов Рустамжан Гафарович, (KG); Кошмуратов Эркинбек Рустамжанович, (KG); Рыжков Владимир Николавеич, (KG)Рыжков Владимир Николавеич, (KG)Кошмуратов Эркинбек Рустамжанович, (KG); Кошмуратов Рустамжан Гафарович, (KG); Рыжков Николай Владимирович, (KG); Рыжков Владимир Николавеич, (KG)F25B 29/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2008 г.31.05.2005, Бюл. №6, 20050 447155620040042.12004-04-30T00:00:0080412005-07-29T00:00:00Способ остеосинтеза мыщелка большеберцовой костиИзобретение относится к медицине, в частности к травматологии, и может быть применено при остеосинтезе мыщелка большеберцовой кости. 11ерелом мыщелка голени наступает при ударе по боковой поверхности коленного сустава. Со стороны удара наступает перелом и смешение мыщелка вниз. При большом смещении и нарушении конгруэнтности суставной поверхности наступают различной степени тугоподвижность, артрозы коленного сустава, не исключены постоянные боли в коленном суставе. При значительном смещении отломков имеют место внутренние деформации коленного сустава кнаружи и внутри, что ограничивает функции нижней конечности. В этом случае необходимо открытым или закрытым способом поднять смещенные отломки на место и удержать до полного их сращения. Все способы консервативного оперативного лечения такого перелома предусматривают жесткую фиксацию отломков и коленного сустава на 6-8 недель. До сращения отломков обычно требуется ограничение или полное отсутствие движения в коленном суставе После сращения отломков в течение 6-12 месяцев разрабатывается коленный сустав. Через два года металлофиксаторы удаляются. Но иногда тугоподвижность в коленном суставе остается навсегда и приводит к инвалидности. Известен способ оперативного лечения, при котором осуществляется остеосинтез мыщелка большеберцовой кости шурупами различного калибра (Юмашев Г. С. Оперативная травматология и реабилитация больных с повреждением опорно-двигательного аппарата. - М.: Медицина, 1968. -234 с.). Недостатком данного способа является длительная иммобилизация конечности (в среднем 8 недель), которую необходимо разрабатывать в течение 3-4 месяцев, причем после открытого сопоставления мыщелка большеберцовой кости, его фиксируют шурупом. После операции коленный сустав фиксируют гипсовой повязкой oт верхней трети бугра с захватом стопы на 6-7 недель. Длительная иммобилизация часто приводит к тугоподвижности сустава, которая приводит к инвалидности. Известен способ оперативного лечения перелома мыщелка большой берцовой кости (Чаклин В. Д. Основы оперативной ортопедии и травматологии. - М.: Медицина. 1964. - 448 с.). Недостатком данного способа является то, что отломки фиксируют двумя длинными шурупами, проведенными параллельно друг другу. Таким образом достигается жесткая фиксация отломков, но в послеоперационном периоде жестко фиксируют коленный сустав гипсовой повязкой на 6-8 недель, что приводит к атрофии мышцы, контрактуре или анкилозу коленного сустава, а также из-за длительной фиксации гипсовой повязкой наступает неустойчивость коленного сустава, атрофия мышц бедра и голени, атрофия мениска и связочного аппарата коленного сустава. На длительный срок наступает выраженная контрактура коленного сустава, а возможно и анкилоз. Реабилитационный период продолжается в течение нескольких лет. Задачей изобретения является разработка эффективного способа остеосинтеза мыщелка большеберцовой кости, позволяющего сочетать стабильную фиксацию отломков с физиологической разгрузкой коленного сустава, а также обеспечивающего раннюю активизацию, предотвращение артроза и тугоподвижности коленного сустава. Задача решается тем. что разработан способ остеосинтеза мыщелка большеберцовой кости, включающий репозицию и механическую фиксацию отломков, где отломок мыщелка прижимают к его анатомическому ложу металлической пластиной и жестко фиксируют одновременно двумя шурупами и стержнем, проведенными параллельно друг другу через прорезь пластины, другой стержень вводят в поперечном направлении через мыщелок бедра, причем концы стержней крепят снаружи на штангах с шарнирами. Способ осуществляется следующим образом. Способ осуществляется при помощи устройства, представленного на фигуре 1. На фиг. 1 изображены обломок мыщелка 1, металлическая пластина 2, шурупы 3, мыщелок большеберцовой кости 4, стержень 5, большеберцовый мыщелок бедра 6, в которой стержень 7, штанга 8, шарнир 9. Производят коленный разрез от мыщелка бедра до верхней трети голени по боковом поверхности коленного сустава. Широко открывается коленный сустав, удаляются поврежденный мениск, мелкие костные отломки. Затем смещенный отломок мыщелка укладывается на свое место, прижимается металлической пластиной и фиксируется через отверстие пластины двумя шурупами к мыщелку большой берцовой кости. Одновременно через нижний конец прорези пластины проводится в сагитальном направлении стержень, который жестко фиксируется к пластине. Благодаря пластине при тонкостенном оскольчатом переломе, шурупы не прорезываются и жестко фиксируются. Рана зашивается. Через мыщелок бедра проводится второй стержень также в поперечном направлении параллельно стержню. Стержни закрепляют между собой штангами с шарниром с двух сторон. За счет штанги с шарниром дается дистракция и разгрузка в коленном суставе и исключается сморщивание капсулы, и сдавливание коленного сустава, начинается движение в коленном составе на второй-третий день. За счет жесткой фиксации oбломков и коленного сустава на седьмой-десятый день начинается дозированная нагрузка на ногу. Пример. Вольной Д., l975 г. рождения, поступил 05.05.2003 г. в отделение травматологии с диагнозом: закрытый перелом внутреннего мыщелка большой берцовой кости со смещением. Травма произошла в результате дорожно-транспортного происшествия 07.06.03 г. Была проведена операция предложенным способом. Движение в коленном суставе начато на 3-й день, активная нагрузка на ногу начата с 10-го дня. Движение в коленном суставе восстановилось через 2 месяца. Больной не пользуется костылями. Атрофия мышц не наблюдается. Таким образом, способ позволяет сочетать стабильную фиксацию обломков с физиологической разгрузкой коленного состава, обеспечивает раннюю активизацию, предотвращает артроз и ту неподвижность в коленном суставе.Способ остеосинтеза мыщелка большеберцовой кости, включающий репозицию и механическую фиксацию отломков, отличающийся тем, что отломок мыщелка прижимают анатомическому ложу металлической пластиной и жестко фиксируют одновременно двумя шурупами и стержнем, проведенными параллельно друг другу через прорезь пластины, другой стержень вводят в поперечном направлении через мыщелок бедра, при этом концы стержней крепят снаружи на штангах с шарнирами.Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Ташматов Алмаз Муратбекович, (KG); Насыров Убайдула Насырович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2007 г.29.07.2005, Бюл. №8, 20050 448155720040043.12004-04-30T00:00:0080512005-07-29T00:00:00Способ остеосинтеза хирургической шейки плечаИзобретение относится к медицине, а именно к травматологии и ортопедии, и может использоваться при остеосинтезе хирургической шейки плеча. Остеосинтез означает оперативное соединение отломков костей и применяется при печении разнообразных переломов. Переломы хирургической шейки плеча могут быть вколоченными, аддукционными и абдукционными фиг. 1), при этом проксимальный отломок при многооскольчатом переломе может расширяться с увеличением в диаметре или без увеличения (фиг. 2, 3). Основным моментом в лечении переломов является точная репозиция и надежная фиксация отломков, однако, консервативные методы обладают рядом существенных недостатков. Так, остеосинтез металлическими фиксаторами очень травматичен, т. к после сращения костей больного повторно подвергают операции удалению металлофиксаторов, что часто бывает намного сложнее, чем их установка. Например, накостный остеосинтез металлической пластиной Каплана А. В. при многооскольчатом переломе приводит к нестабильности отломков, что требует дополнительной фиксации гипсовой повязкой, которая приводит к тугоподвижности в плечевом суставе (Юмашев Г С., Епифанов В. А. Оперативная травматология и реабилитация больных с повреждением опорно-двигательного аппарата - М Медицина, 1995 - 157 с.). Идеальным считается фиксатор, который с минимальной травматизацией мягких и костной тканей сохраняет неподвижность отломков, обеспечивает функцию и опороспособность поврежденной конечности. Известны способы лечения с помощью фиксаторов в виде приспособлений, циркулярно охватывающих кость, например, металлические кольца и полукольца, а также проволока, кетгут, шелковые ниш, а также мало травматичный остеосинтез с помощью лигатуры, так называемый чрезкостный, когда в обломках просверливают каналы и проводят сквозь них лигатуры, которые затем затягивают с образованием костного шва (Черепанов Е.А. "Современные методы ocтeoсинтеза". Реферат. - Новосибирск, 1966 г.). Однако такой способ фиксации применяется весьма oограниченно, а именно при фиксировании мелких костей и суставов, и не приемлем для фиксирования крупных костей хирургической шейки плеча. Наиболее близким техническим решением является остеосинтез хирургической шейки плеча, гвоздем Раша фиксируют отломки после их тщательной репозиции (Краснов А. Ф., Мирошниченко В Ф. Котельников Г. П. Травматология - М. Медицина. 1995 -С. 188-189). Недостатком вышеописанного способа является то, что вскрывается и обнажается плечевой сустав, что является дополнительной травмой для организма больного. Внедряют инородное тело - стержень, повреждая тем самым суставную поверхность акромиального отростка, в дальнейшем наступает контрактура плечевого сустава, после сращения костей необходима повторная операция для удаления стержня. Задачей изобретения является разработка эффективного способа жесткой фиксации отломков и с точной репозицией отломков кости с исключением повторной операции по удалению металлоконструкций. Задача решается тем, что разработан способ остеосинтеза хирургической шейки плеча, включающий репозицию проксимального и дистального отломков со смешением, причем перед репозицией уменьшают диаметр отломков до нормы, а именно концы отломков с помощью лавсана стягивают в виде кисета, затем сшивают лавсаном оба отломка. Сущность заявляемого способа состоит в том, что необходимо учитывать анатомофизиологическую особенность проксимальной части плеча, которая не связана с лопаткой связками, а дистальный обломок связан с лопаткой связочным аппаратом и большая часть проксимальною отломка находится в суставной капсуле, поэтому нет необходимости в жесткой и длительной фиксации отломков. При переломе хирургической шейки плеча со смещением отломков возникает несоответствие диаметров отломков, что может привести к укорочению плеча, поэтому при остеосинтезе необходимо первоначально уменьшить размер отломков. В соответствии с вышеописанным производят уменьшение диаметра отломков в месте их фиксации с помощью лавсана, стягивая их в виде "кисета", проводят репозицию по линии перелома, а затем поверх кисета накладывают узловатые швы на оба отломка. Способ осуществляют следующим образом. Производят разрез кожи от акромиального отростка вниз по передней поверхности плечевого сустава до 2/3 плеча. Тупо разъединяют дельтовидную мышцу до кости. Освобождают суставную капсулу. Если линия перелома поперечная и на проксимальном отломке нет смещения по ширине, на обоих отломках, отступая от линии перелома на 1.5-2 см, на одном уровне создают отверстия сверлом в 3-4 местах. Через отверстия проводят лавсановые нити и завязывают узловатым швом. После этого проверяют стабильность отломков. Рана дренируется и зашивается. В случае, когда проксимальный отломок оскольчатый с расширением в диаметре, то вокруг отломка накладывается лавсан, оскольчатый край уменьшают до прежнего диаметра кости, стягивая в виде "кисета". Над "кисетом" в -4 местах создают отверстия, также и на дистальном отломке, и через них проводятся лавсановые нити и завязываются узловыми швами. На 14-15 день начинаются активные движения в плечевом суставе. Отломки срастаются через 4-5 недель, трудоспособность восстанавливается через 5-6 недель. Пример 1. Больной К., 31 год, поступил в отделение травматологии БНИЦТО с диагнозом: абдукционный перелом хирургической шейки плеча. Из анамнеза: больной получил травму при падении. Была проведена операция предлагаемым способом. Во время операции был обнаружен оскольчатый перелом проксимального отломка с расширением диаметра кости на 4 см в виде "шляпы". Отступая от линии перелома на 1.5 см, были наложены лавсановые нити, стягивающие отломок в виде "кисета" для уменьшения диаметра отломка кости до нормы. Отверстия проделаны поверх кисета в проксимальном отломке, а также в дистальном и соединены лавсановыми нитями. Рана зашита. Наложена повязка. Дезо, швы сняты на 10 день. Активные движения в плечевом составе начаты на 13 день. Из стационара больного выписали на 14 день. Контрольный осмотр был проведен через 6 месяцев. Отломки срослись. Функции плечевого сустава восстановлены в полном объеме. Плечо отводится на 110°, сгибание - 100°, разгибание - 30°. Пример 2. Больной И., 42 года. Поступил в отделение травматологии БНИЦТО с диагнозом: абдукционный перелом хирургической шейки плеча. Из анамнеза ясно, что больной получил при падении абдукционный перелом хирургической шейки плеча. Была проведена операция предложенным выше способом. Отступая от линии перелома на 1.5 см. наложены лавсановые нити, стягивающие отломок в виде "кисета" и уменьшающие диаметр отломка кости до нормы. Отверстия проделаны поверх кисета в проксимальном отломке, а также в дистальном и соединены лавсановыми нитями. Рана зашита. Наложена асептическая повязка. Швы сняты на 10 день. Верхняя конечность фиксирована повязкой Дезо. Активная разработка плечевого сустава была произведена на 10 день. Через 7 дней больного выписали из стационара. Контрольный осмотр проведен через шесть месяцев. Функции сустава восстановлены. Отведение плеча на 90°, сгибание - 70°. разгибание - 30°. Осложнений не наблюдалось. Таким образом, предложенный способ остеосинтеза хирургической шейки плеча полностью исключает повторную операцию по удалению металлоконструкций за счет кисетного шва, причем создается анатомическая ширина кости и жесткая, фиксация костных отломков, быстро восстанавливается трудоспособность.Способ остеосинтеза хирургической шейки плеча, включающий репозицию просимальмого и дистального отломков, о т л и ч а ю ш и й с я тем. что перед репозицией уменьшают диаметр отломков до нормы, а именно концы отломков с помощью лавсана стягивают в виде кисета, затем сшивают лавсаном оба отломка.Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Ташматов Алмаз Муратбекович, (KG); Назарбек уулу Алмаз, (KG); Насыров Убайдула Насырович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2009 г.29.07.2005, Бюл. №8, 20050 449155820040044.12004-04-30T00:00:0082512005-10-31T00:00:00Элеватор для обработки костномозгового канала (варианты)Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано при обработке костных тканей и костно-мозговых каналов трубчатых костей при послеоперационном остеомиелите. Известно устройство для обработки кости и костно-мозгового канала, содержащее фрезы с различными диаметрами режущей части, размещенные на стержне с хвостовиком для подключения к приводу. На рабочем конце стержня выполнены резьба и осевые пазы, а внутренние отверстия фрез имеют соответствующие пазам выступы, на которые нанесена резьба (Патент RU № 2198609, С2, кл. А 61 В 17/16,2003). Недостатком устройства является сложность и громоздкость конструкции, а также невозможность проведения полной и тщательной санации костно-мозгового канала при послеоперационном остеомиелите. Задача изобретения состоит в разработке устройства упрощенной конструкции для полной и тщательной санации костномозгового канала при послеоперационном остеомиелите. Задача решается тем, что в элеваторе для обработки костно-мозгового канала, содержащем рабочий орган с концом и хвостовиком для подключения к приводу вращения, (по первому варианту) рабочий орган выполнен из металлического троса с сечением не более диаметра костно-мозгового канала, конец троса выполнен в виде "ерша" диаметром большим, чем трос, и имеет кольцо для закрепления "ерша", при этом трос обвит металлической проволокой с витками в сторону вращения и жестко закрепленной к тросу. В элеваторе для обработки костномозгового канала, содержащем рабочий орган с концом и хвостовиком для подключения к приводу вращения, (по второму варианту) рабочий орган выполнен из металлического троса с сечением не более диаметра костномозгового канала, конец троса выполнен в виде наконечника с размещенным на нем ножом в виде насадки с острыми пластинками и пружинами с обоих концов, при этом трос обвит металлической проволокой с витками в сторону вращения и жестко закрепленной к тросу. На фиг. 1 и 2 изображен элеватор в двух вариантах исполнения. Элеватор состоит из металлического троса 1, длиной не менее 30 см и сечением не менее 0.5 см, обвитого металлической проволокой 2 с витками в левую сторону, один конец троса снабжен хвостовиком 3 для подключения к приводу вращения (на чертеже не показан), а другой конец троса имеет наконечник 4, выполненный в виде "ерша", диаметр которого не менее одного сантиметра, с кольцом 5 для закрепления "ерша", при этом металлическая проволока 2 закреплена к кольцу 5 и хвостовику 3. Элеватор по второму варианту также состоит из металлического троса 1 длиной не менее 30 см и сечением не менее 0.5 см, обвитого металлической проволокой 2 с витками в левую сторону, один конец троса снабжен хвостовиком 3 для подключения к приводу вращения (на чертеже не показан), а другой конец троса имеет наконечник 4 с надетым на него ножом 6 в виде насадки с режущими пластинками, с двух сторон нож 6 поджат пружинами 7, которые способствуют прохождению элеватора через костно-мозговой канал разного диаметра при его вращении, при этом металлическая проволока 2 закреплена к наконечнику 4 и хвостовику 3. Элеватор для обработки костномозгового канала работает следующим образом. После подключения элеватора (первый вариант) через хвостовик 3 к приводу вращения в костно-мозговом канале начинают разрушаться патологические грануляции, секвестры и одновременно санируются стенки канала с помощью распушенного конца троса 1 в виде "ерша" и навитой проволоки 2, при этом кольцо 5 сохраняет одинаковый диаметр "ерша", содержимое выводится наружу. При подключении элеватора (второй вариант) нож 6 на наконечнике 4 соскабливает некротические стенки канала, при этом пружины 7 способствуют прохождению гибкого троса внутри костно-мозгового канала разной ширины. За счет ребристости троса и витков металлической проволоки 2 при вращательном движении содержимое канала выводится к наружному концу троса. Таким образом, использование элеватора позволяет качественно санировать костно-мозговой канал. Устройство просто и удобно в работе, имеет несложную конструкцию и эффективно в работе.1. Элеватор для обработки костномозгового канала, содержащий рабочий орган с концом и хвостовиком для подключения к приводу вращения, отличающийся тем, что рабочий орган выполнен из металлического троса с сечением не более диаметра костно-мозгового канала, конец троса выполнен в виде "ерша" диаметром большим, чем трос, и имеет кольцо для закрепления "ерша", при этом трос обвит металлической проволокой с витками в сторону вращения и жестко закрепленной к тросу. 2. Элеватор для обработки костномозгового канала, содержащий рабочий орган с концом и хвостовиком для подключения к приводу вращения, отличающийся тем, что рабочий орган выполнен из металлического троса с сечением не более диаметра костно-мозгового канала, конец троса выполнен в виде наконечника с размещенным на нем ножом в виде насадки с острыми пластинками и пружинами с обоих концов, при этом трос обвит металлической проволокой с витками в сторону вращения и жестко закрепленной к тросу.Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Назарбек уулу Алмаз, (KG); Ташматов Алмаз Муратбекович, (KG); Насиров Убайдулла Исираилович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)A61B 17/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200731.10.2005, Бюл. №11, 20050 450155920040046.12004-04-05T00:00:0094312007-03-30T00:00:00Способ прогнозирования благоприятного течения хронического деструктивного туберкулеза в кыргызской популяцииИзобретение относится к медицине, а именно иммуногенетике, и может использо-ваться для диагностики течения хронического деструктивного туберкулеза в кыргызкой по-пуляции. Известен способ диагностики актив-ности туберкулеза органов дыхания по патенту RU № 2219547, кл. G 01 N 33/48, 33/49, 2003, заключающийся в клиническом и лабораторном исследованиях с проведением сонолюминисцентного анализа плазмы крови, по результатам определяют коэффициент свечения плазмы и при значениях выше определенного исключают активность. Способ достаточно прост, но досто-верность диагностики недостаточна. Известен способ прогнозирования предрасположенности к туберкулезу в кыр-гызской популяции, включающий выявление антигенов HLA-DR2, DR7, BW62(15), BW53 и по изменению частоты всего комплекса анти-генов осуществляют прогноз (патент KG № 562, кл. А 61 В 10/00;.G 01 N 33/53, 2003). Недостатком способа является недос-таточно широкие возможности. Задачей изобретения является даль-нейшее расширение возможностей способа диагностики, а именно достижение возмож-ности прогнозирования генетической детерминированности хронического туберкулеза в кыргызской популяции. Задача решается в способе прогнози-рования течения хронического деструктивно-го туберкулеза легких в кыргызской популя-ции, заключающемся в выявлении в крови антигенов и осуществлении прогноза, причем выявляют TNF- -С857С/Т и TNF- 1031Т/ -863С - 857С/ - 308G, TNF- 1031Т/ -863С - 857С/ - 308А гап-лотипов на основе одиночного нуклеотидно-го многообразия (Single Nucleotide Polymor-phism) и прогнозируют благоприятное тече-ние деструктивных процессов у пациентов при уменьшении частоты всего комплекса антигенов. Предложенный способ осуществляет-ся следующим образом. У пациентов производят забор веноз-ной крови, из лимфоцитов периферической крови выделяют ДНК, используя коммерче-ский набор QIAamp (Qiagen, Hilden, Germany) согласно инструкции производителя. Типирование TNF-? производят на основе Fluores-cence Resonance Energy Transfer (FRET) тех-нологии. Инструмент оснащен стеклянными капиллярами и флюорофором. Полимерзную цепной реакции "Polymerase Chain Reaction" (PCR) обеспечивают лимитированным вре-менным удлинением, что позволяет осущест-влять PCR "real-time", внутри капилляра во время реакции. "Real-Time" основан на гене-рировании флюоресценции детекции во время PCR. PCR-амплификацию определяют увели-чением сигнала флюоресценции во время каждого цикла. Кривые экземпляров сопос-тавляют с контрольной калибрационной кри-вой. Для TNF-?-308-генотипирования приме-няют праймеры 5'-GAGTCTCCGGGTCAGAATGA-3', 5'-TCTCGGTTTCTTCTCCATCG-3', а для TNF-?-1031/-863/-857: 5'-TGGACTCACCAGGTGAGGCC-3', 5'-TCACTCCCTGGGGCCCTCTA-3' и пробы TNF-? -308G-FITC, TNF-? -308G-LC, TNF-?-863-FITC, TNF-?-863A-LC, TNF-?-863C-LC, TNF-?-1031T-FITC, TNF-a-1031T-LC. Две различные LCRed-пробы используют для оп-ределения аллелей, образованных -863 и -857 SNP. TNF-a -863C-LC применяют для СС/СС, СС/СТ и СТ/СТ-генотипирования, и TNF-a -863A-LC применяют для диагностики других комбинаций генотипов. Концентрация праймеров, флюоресцентных проб, LCRed- проб и MgCl2 растворов была 0.5?1, 0.2?l и 4?1, соответсвенно. PCR-амплификацию осуществляют путем 50 циклов денатуриро-вания (95 °С для 0 сек), аннелинг при темпе-ратуре 60 °С для TNF-a -308, и 59 °C для TNF-a -1031, -863, -857, соответственно. Уровень температуры перехода был установлен 20° С/ сек. Генотипы определялись на основе "melt-ing-curveff-анализа. Частоту аллелей опреде-ляли путем прямого подсчета на основе гено-типических данных. При анализе полученных данных ис-пользуют генетико-статистические методы обработки материала. Для статистического анализа применяли ?2 тест с Yates-коррекцией. Частоту гаплотипов (HF) и пара-метры неравновесного сцепления (LD) опре-деляли на основе результатов типирования, используя статистическую программу, пред-ставленную 11th International Histocompatibil-ity. Степень относительного риска (RR- relative risk) или предрасположенность к туберкулезу у носителей соответствующего антигена TNF-a (RR) определяли по формуле: RR= , где a ,b, c, d - значение альтернатив-ных признаков в полях четырёхпольной таб-лицы "2 х 2": Антиген + - больные а b здоровые с d а - число больных - носителей антигена ; b - число больных - не несущих антиген ; с - число здоровых людей - носителей ан-тигена ; d - число здоровых людей - не несущих антиген. RR показывает во сколько раз чаще развивается заболевание у тех, кто имеет со-ответствующий антиген TNF-? по сравнению с теми, у кого он отсутствует. Величина RR >1 означает, что антиген встречается чаще у больных (положительная ассоциация). По-казатели относительного риска считают зна-чимыми в клиническом плане при величине более 2. Величина RR <1 означает, что анти-ген встречается чаще у здоровых (отрица-тельная ассоциация) и способствует развитию защиты. Изучаемая популяция включала паци-ентов больных хроническим туберкулезом с деструкцией и без, находящихся на лечении в Кыргызском научно-исследовательском ин-ституте туберкулеза. Диагноз был поставлен на основе клинических и лабораторных дан-ных. Данные генотипирования сопоставля-лись с контрольной группой туберкулезных больных с деструкцией и здоровыми донора-ми крови. Здоровые доноры крови подходя-щие по возрасту и полу изучаемой популяции больных, были отобраны на базе Центральной станции переливания крови. Национальность пациентов и здоровых доноров крови опреде-лялась на основе паспортных данных. В НИИ туберкулеза обратились два больных (пример 1 и 2), а пациент (пример 3) находился на лечении в НИИ туберкулеза с диагнозом хронический деструктивный ту-беркулез. Пример 1. В ходе обследования было установле-но наличие следующих жалоб: кашель с вы-делением мокроты с кровью, потливость, тем-пература, похудание, головная боль и боль при дыхании. В ходе микроскопического ис-следования было обнаружено наличие тубер-кулезной палочки, на рентгене установлено изменение легочной картины. В анамнезе отец болел туберкулезом. Определили TNF-? -857С/С ген и до-полнительно к нему TNF-? -1031С/ - 863С/ - 857Т/ -308G; TNF-? - 1031С/ - 863С/ - 857Т/ -308А гапло-тип, согласно изобретению. Заключение: базируясь на основе кли-нических и лабораторных данных был по-ставлен диагноз: прогрессирование заболева-ния и переход в хроническую деструктивную форму. Пример 2. В ходе обследования было установле-но наличие следующих жалоб: кашель с кро-вью, потливость, температура, похудание, головная боль и боль при дыхании. В ходе микроскопического исследования было обна-ружено наличие туберкулезной палочки, на рентгене установлено изменение легочной картины. В анамнезе брат больного полгода назад заболел туберкулезом. Родители кон-статируют необходимость проведение анализа базируясь на основе генетической предрасположенности к легочным заболеваниям. Обследован TNF-? -857 С/С-ген и до-полнительно к нему TNF-? -1031С/ - 863С/ - 857Т/ -308G; TNF-? -1031 С/ - 863С/ - 857Т/ -308A гапло-тип. Заключение: базируясь на основе кли-нических и лабораторных данных, согласно изобретению, был поставлен диагноз: про-грессирование заболевания и переход в хро-ническую деструктивную форму. Пример 3. У пациента, находящегося на лечении в НИИ туберкулеза, стали постепенно норма-лизоваться лабораторные показатели крови, мокроты, изменилась легочная картина. Ис-чезли жалобы, беспокоящие ранее, такие как кашель с выделением кровяной мокроты, пот-ливость, температура, похудание, головная боль и боль при дыхании. Микроскопический анализ подтвердил отсутствие туберкулезной палочки. В ходе иммуногенетического анали-за было установлено наличие предраспола-гающих генетических факторов. Исследовали TNF-? -857С/С ген и до-полительно к нему TNF-? -1031С/ - 863С/ - 857Т/ -308G; TNF-? -1031 С/ -863 С/ -857 Т/ -308А гапло-тип. Заключение: базируясь на основе кли-нических и лабораторных данных был по-ставлен диагноз: выздоровление.Способ прогнозирования генетически течения хронического деструктивного туберкулеза легких в кыргызской популяции, заключающийся в том, что в крови выявляют антигены и осуществляют прогноз, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выявляют TNF-а С857С/Т и TNF-а 1031Т/ -863 С - 857С/ - 308 G, TNF-а 1031Т/ -863 С - 857С/ - 308 А гаплотипов на основе одиночного нуклеотидного многообразия (Single Nucleotide Polymorphism) и прогнозируют благоприятное течение деструктивных процессов у пациентов при уменьшении частоты всего комплекса антигенов.Разориловой С.П. Светлана Петровна, (KG); Алишеров Автандил Шермаматович, (KG); Тарасенко О М, (KG); Китаев Михаил Исаакович, (KG)Разориловой С.П. Светлана Петровна, (KG); Алишеров Автандил Шермаматович, (KG); Тарасенко О М, (KG); Китаев Михаил Исаакович, (KG)Разориловой С.П. Светлана Петровна, (KG); Алишеров Автандил Шермаматович, (KG); Тарасенко О М, (KG); Китаев Михаил Исаакович, (KG)A61B 10/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200830.03.2007, Бюл. №4, 20070 451156020040032.12004-04-05T00:00:0081712005-08-30T00:00:00Гидроагрегат "МИКР - 1"Изобретение относится к гидроэнергетике, а именно к гидроагрегатам, и предназначено для получения электроэнергии на горных реках. Известен прямоточный агрегат, состоящий из ротора, корпуса статора, имеющего конфузорный вход и диффузорный выход, боковых фланцев с пазами, гидравлических уплотнений, полых болтов, камеры, рабочего колеса турбины с лопастями, обода с Т-образным выступом, пневмопривода, направляющих решеток, грузовой пластины, компрессора, вертикальных цилиндрических понтонов (Патент RU № 2020263, кл. F 03 В 13/10, 1994). Такие агрегаты не получили распространения вследствие сложной конструкции и его уплотнений. Недостатком данного агрегата является также необходимость внешнего возбуждения обмотки ротора генератора от постороннего источника, требующего скользящих контактов через угольные щетки и медные контактные кольца. Задача изобретения - упрощение конструкции, повышение мобильности и эффективности работы гидроагрегата за счет более полного использования энергии водотока. Указанная задача решается тем, что гидроагрегат, состоящий из цилиндрической турбинной камеры с конфузорным входом и диффузорным выходом и гидротурбины, снабжен двумя гидротурбинами на одном валу, совмещенными с электрогенератором. Индуктор, установленный на концах лопастей первой гидротурбины, электрически связан с обмотками якоря возбудителя генератора, расположенного на концах лопастей второй гидротурбины для подпитки обмоток полюсов кольцеобразного сердечника. При этом обмотки сердечника якоря генератора, установленного вокруг первой турбины, также электрически связаны с сердечником индуктора возбудителя генератора, расположенного вокруг второй турбины. Устройство гидроагрегата "МИКР-1" схематически приведено на фиг. 1, на фиг. 2 -одна из возможных схем расположения гидроагрегата "МИКР-1" в русле водотока. Гидроагрегат "МИКР-1" состоит из турбинной камеры 1 с регулируемыми винтообразными направляющими каналами 2 и конфузорным входом, и диффузорным выходом, вала 3, установленного на водяных подшипниках 4, двух пропеллерных гидротурбин и генератора. На концах лопастей турбины 5 установлен кольцеобразный сердечник с полюсами индуктора 6 генератора. По окружности вокруг него расположены полюсы с обмотками якоря 7 генератора. На концах лопастей второй турбины 8 установлен кольцеобразный сердечник с полюсами якоря 9 возбудителя генератора. По окружности вокруг него расположены полюса с обмотками индуктора 10 возбудителя генератора Гидроагрегат "МИКР-1" работает следующим образом. Протекающая русловая вода, проходя через направляющие винтообразные каналы 2, приобретает вращательное движение, которое при воздействии потока на лопасти гидротурбин дополнительно увеличивает их угловую скорость. Вращение гидротурбин обеспечивает электромагнитное взаимодействие индуктора 6 с якорем 7 генератора, а также индуктора 10 возбудителя с якорем возбудителя 9 генератора. Самовозбуждение генератора происходит за счет остаточного магнетизма сердечника индуктора 6, который при вращении возбуждает в обмотках якоря 9 небольшую электродвижущую силу (ЭДС). При отключенной нагрузке генератора весь ток с обмоток якоря после выпрямления поступает на обмотки индуктора возбудителя и создает магнитное поле между полюсами, которое, в свою очередь, при вращении вала возбуждает в обмотках якоря возбудителя ЭДС возбуждения генератора. Под ее действием в цепи якоря индуктора возбудителя генератора потечет ток возбуждения генератора, который усилит вращающееся магнитное поле остаточного магнетизма полюсов индуктора генератора. После стабилизации процесса самовозбуждения к генератору можно подключать нагрузку. Гидроагрегат "МИКР-1" располагается на дне водотока и закрепляется к его берегам с помощью тросов так, что он находится в погруженном в воду состоянии. Гидроагрегат "МИКР-1" легко транспортируется и устанавливается в водоток, не требует применения напорного бассейна и деривационного водовода, может работать при изменениях уровней и скоростей воды горных рек Отсутствие передаточных звеньев обеспечит уменьшение потерь мощностиГидроагрегат, состоящий из цилиндрической турбинной камеры с конфузорным входом и диффузорным выходом и гидротурбины, отличающийся тем, что он снабжен двумя гидротурбинами на одном валу, совмещенными с электрогенератором, у которого индуктор, установленный на концах лопастей первой гидротурбины, электрически связан с обмотками якоря возбудителя генератора, расположенного на концах лопастей второй гидротурбины для подпитки обмоток полюсов кольцеобразного сердечника, при этом обмотки сердечника якоря генератора, установленного вокруг первой турбины также электрически связаны с сердечником индуктора возбудителя генератора, расположенного вокруг второй турбиныКыргызско - Узбекский университет, (KG)Ким Гром, (KG); Исманжанов Акбар Анваржанович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)F03B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12, 2007 г.30.08.2005, Бюл. №9, 20050 452156120040035.12004-12-05T00:00:0075612005-02-28T00:00:00Способ возделывания кормовых культур в орошаемом земледелии для создания непрерывного зеленного конвейераИзобретение относится к области сельского хозяйства, в частности, к технологии возделывания кормовых культур в условиях орошаемого земледелия для создания зеленого конвейера и кормления крупного рогатого скота. Известен способ возделывания кормовых культур в орошаемом земледелии в семипольном севообороте с чередованием культур: ячмень + травы (люцерна + клевер + эспарцет + ежа сборная ); травы первого года жизни; травы второго года жизни; травы третьего года жизни (1 укос) + кукуруза; озимая пшеница + перко + кукуруза; кукуруза; кормовая свекла (Самсалиев А. Б. Кормовые севообороты интенсивного типа в условиях орошения Чуйской долины с продуктивностью 1 га 12-14 тыс. кормовых единиц // Сб. науч. тр.: Кормопроизводство, животноводство и ветеринария / Кыргызская аграрная академия, 2003.-С. 85). К недостаткам способа возделывания кормовых культур для зеленого конвейера является большой ассортимент кормовых культур, требующий соответствующего обеспечения семенным материалом, коротким сроком использования старовозрастных трав (2 года) и большой процент содержания в севообороте кукурузы, составляющий 42.86% от всего севооборота. Для посева культур зеленого конвейера почва готовится по системе зяблевой вспашки. Глубина вспашки 27-30 см. Рано весной зябь в два следа боронуется и производится малование поля до посева. Основная кормовая культура - люцерна со сроком пользования 3-4 года. При посеве люцерны с нормой 10-12 кг/га под покровом ячменя на первом году жизни, выход сена с 1 га составляет 40-45 ц/га (зеленая масса -200-220 ц/га), за 1 укос после уборки урожая подпокровной культуры. Старовозрастные посевы 2-3 года жизни люцерны дают 165-170 ц/га сена (зеленая масса - 750-860 ц/га) в год. Как подпокровная культура люцерна высевается с яровым ячменем с нормой высева соответственно 10-12 и 160 кг/га. Глубина заделки семян соответственно 2-3 и 3-4 см. Ширина междурядий 15 см, высевается зернотравяными сеялками. Первый полив люцерны проводится в год посева в конце апреля, второй - 25-28 мая, а остальные - с интервалом в 25-30 дней. В последующие годы первый полив проводится перед первым укосом и по два полива перед последующими укосами. Количество укосов люцерны 4 в фазе бутонизации и начала цветения, 5 укосов в фазе бутонизации при скашивании. Интервалы между укосами составляют 30-35 дней. Максимум сбора белка достигается при укосе люцерны в фазе массовой бутонизации. Кукуруза, возделывается на зерно с площадью 60 х 40, 60 х 50 см. Возделывается гибрид "Манас", дающий 100 - 120 ц/га зерна и сохраняющий зеленый цвет листьев и стеблей после завершения цикла развития. До достижения высоты растений 50-70 см, проводят три прополки между растениями в рядках и три культивации междурядий. Поливы осуществляются по мере необходимости (всего за сезон - 5). На зеленый корм кукуруза высевается в смеси с сорго с нормой высева соответственно 25 и 12 кг/га. Сроки посева, ширина междурядий, уход, поливы такие же, как при возделывании кукурузы. Время уборки кукурузы - в фазе молочно-восковой спелости зерна в початках. Доля сорго составляет 30-35% в первом укосе. После скашивания и использования зеленой массы совмещенного посева, проводится его культивация и полив, что обеспечивает получение еще двух укосов зеленой массы сорго (при высоте 100-110 см). Сорго вегетирует до наступления устойчивых заморозков (20-30 октября), оставаясь надежным источником зеленых кормов с начала июня до конца октября (140-150 дней). Кормовая свекла обеспечивает получение сочного корма с середины июля до конца октября (100-105 дней). Посев свеклы проводится в начале апреля, сорт "Свекла эккендорфская желтая" с нормой 10-12 кг/га с предшественником люцерны. Прореживание осуществляется в фазе 3-4 пары листьев, сохраняя 6 растений на 1 пог. м (расстояние между растениями 15-16 см). Начиная с середины июля, периодически удаляется каждое второе растение (до 15 августа) и используется на корм. Этим приемом удваивается площадь питания растений, доводя ее до 60 х 30, 60 х 32 см. Кормовая свекла, являясь длительно вегетирующей культурой с мощно развитой ботвой, накопляет биомассу до конца октября, формирует урожай 1700-1800 ц/га корнеплодов (кроме летнего урожая - 500-600 ц/га). Кормовая свекла используется как сочный корм для стойлового периода кормления животных, а для дойных коров - и не в стойловый период. Задача изобретения - повысить продуктивность всего севооборота, снизить трудозатраты на возделывание культур и уменьшить ассортимент необходимого семенного материала и сельхозтехники. Поставленная задача решается тем, что в семипольном севообороте возделывается: люцерна, которая на первом году жизни выращивается как подпокровная культура совместно с яровым ячменем; люцерна первого года жизни; люцерна второго года жизни; люцерна третьего года жизни; кормовая свекла с предшественником люцерной; кукуруза; совмещенный посев кукурузы с сорго. Снижение трудозатрат в разработанном способе возделывания кормовых культур в орошаемом земледелии происходит за счет исключения трудозатрат на предпосевные и посевные работы на поле, где возделывается люцерна третьего жизни. Соответственно снижаются и затраты, необходимые на горюче-смазочные материалы. Повышается продуктивность всего севооборота. Так, процент возделывания высокопродуктивной культуры люцерны повышается по сравнению с прототипом на 57.6%. При этом посев кормовой свеклы с предшественником люцерной также повышает общую продуктивность всего севооборота, так как повышается продуктивность более урожайной культуры. Уменьшается ассортимент необходимого семенного материала для возделывания кормовых культур на семипольном севообороте (из 10 культур, ранее предлагаемых, в разработанном способе достаточно 5). Способ возделывания кормовых культур в орошаемом земледелия осуществляется следующем образом. Сведения о сроках и способах посева, нормы высева семян, число поливов и культивации междурядий пропашных культур приведены в таблице 1. Таблица 1 Ассортимент культур зеленого конвейера и приемы их возделывания в Чуйской долине Культуры и смеси Сроки посева Ширина междурядий, см Норма высева, кг/га Глубина заделки семян, см Число поливов Число культивации Яровой ячмень + люцерна 15-25/IV 15 160 10-12 3-4 2-3 6 - Люцерна 20-25/IV 15 10-12 2-3 7 - Кормовая свекла 1 0-1 5/1 V 60 12-14 3-4 7 3 Кукуруза + сорго 20-25/IV 60 25+10 4-5 6 5 Кукуруза 15-20/IV 60 25 5-6 5 3 Данные о долголетии, сроках использования и урожайности культур зеленого конвейера приведены в таблице 2. Таблица 2 Схема зеленого конвейера для крупного рогатого скота Культуры и смеси Долголетие, год Сроки использования Урожай зеленой массы сена, ц/га Яровой ячмень + люцерна 1 5-I5/VII 20-2 5/IX 190-195 200-220 Люцерна 1 года жизни I укос II укос III укос IV укос Отава люцерны 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 20/V -10/VI 25/VI-10/VII 20/VII-10/VIII 25/VIII-10/IX 1/Х-20/Х 200-250 200-220 150-160 120-130 80-100 Люцерна 2 года жизни I укос II укос III укос IV укос Отава люцерны 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 20/V-10/VI 25/VI-10/VII 20/VII-10/VIII 25МИ-10ЛХ 1/Х-20/Х 200-250 200-220 150-160 120-130 80-100 Люцерна 3 года жизни I укос II укос III укос IV укос Отава люцерны 3-4 3-4 3-4 3-4 20/V -10/VI 25/VI-10/VII 20/VII-10/VIII 25/VIII-l(VIX 1/Х-20/Х 200-250 200-220 150-160 120-130 80-100 Кормовая свекла 15/VII-30/X 1700-1800 Кукуруза + сорго Сорго II укос Сорго III укос 10/VII-15/VII 15/VIII-20/VIII 20/IX-30/IX 550-650 250-300 200-250 Кукуруза 1 10-30/VII 550-650 В таблице 3 приведена схема севооборота зеленого конвейера после освоения. Таблица 3 Схема севооборота зеленого конвейера Год использова- ния после освоения № поля I II III IV V VI VII 1 2 3 4 5 6 7 8 1 Травы + зерновые Травы, 1 год Травы, 2 год Травы, 3 год Корнеплоды Кукуруза + сорго Кукуруза 2 Травы, 1 год Травы, 2 год Травы, 3 год Корнеплоды Кукуруза +сорго Кукуруза Травы + зерновые 3 Травы, 2 год Травы, 3 год Корнеплоды Кукуруза + сорго Кукуруза Травы + зерновые Травы, 1 год Продолжение таблицы 3 1 2 3 4 5 6 7 8 4 Травы, 3 год Корнеплоды Кукуруза + сорго Кукуруза Травы + зерновые Травы, 1 год Травы, 2 год 5 Корнеплоды Кукуруза + сорго Кукуруза Травы + зерновые Травы, 1 год Травы, 2 год Травы, 3 год 6 Кукуруза + сорго Кукуруза Травы + зерновые Травы, 1 год Травы, 2 год Травы, 3 год Корнеплоды 7 Кукуруза Травы + зерновые Травы, 1 год Травы, 2 год Травы, 3 год Корнеплоды Кукуруза +соргоСпособ возделывания кормовых культур в орошаемом земледелии для создания непрерывного зеленого конвейера, заключающийся в выращивании семипольном севообороте ячменя с подпокровной люцерной, люцерны первого года жизни, люцерны второго года жизни, кукурузы и кормовой свеклы, отличающийся тем, что выращивается люцерна третьего года жизни, кукуруза совмещена с сорго, при этом кормовая свекла высевается после люцерны.Масаидов Бекмаат Юлдашевич, (KG); Эшенкулов Рахманберди Эшенкулович, (KG); Джолдошев Кенеш Джолдошевич, (KG); Балян Григорий Айказович, (KG)Масаидов Бекмаат Юлдашевич, (KG); Эшенкулов Рахманберди Эшенкулович, (KG); Джолдошев Кенеш Джолдошевич, (KG); Балян Григорий Айказович, (KG)Масаидов Бекмаат Юлдашевич, (KG); Эшенкулов Рахманберди Эшенкулович, (KG); Джолдошев Кенеш Джолдошевич, (KG); Балян Григорий Айказович, (KG)A01C 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12, 200728.02.2005, Бюл. №3, 20050 453156320040048.12004-12-05T00:00:0087412006-05-31T00:00:00Глазурь фарфоровая белого цветаИзобретение относится к технологии приготовления фарфоровой глазури и может быть использовано для декоративного покры-тия технической керамики. Известны составы глазури, исполь-зуемые в производстве фарфоровой продук-ции. Известна глазурь фарфоровая (А. с. SU № 1013430, кл. С 03 С 5/02, 1983), которая содержит (мас.%): череп политой фарфоро-вый - 25-30, доломит - 13-15, первичный као-лин (каолин-сырец с содержанием полевого шпата (18-43%)) - 23-25 и каолинизирован-ные кварцполевошпатовые пески (с содержа-нием полевого шпата (26-44%)) - 30-35, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 69.48-70.38 Аl2O3 15.18-16.09 TiO2 0.32-0.34 MgO 3.28-3.30 К2О 3.78-3.95 Na2O 0.61-0.67 CaO 5.83-5.87 Fe2O3 0.45-0.47. Известна глазурь фарфоровая (А. с. SU № 1013429, кл. С 03 С 5/02, 1983), которая включает (мас.%): кварцевый песок - 5-10, пегматит - 10-15, череп политой фарфо-ровый - 15-16, первичный каолин (каолин-сырец с содержанием полевого шпата до 18-43%) - 45-50 и доломит - 15-16 при сле-дующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 68.05-68.75 Аl2O3 16.60-16.80 TiO2 0.17-0.18 MgO 3.32-3.57 К2О 3.36-3.48 Na2O 1.09-1.42 CaO 5.89-6.33 Fe2O3 0.49-0.50. Данный состав массы применяется для производства тонкокерамических изделий, в частности в изготовлении фарфора для произ-водства утилитарно-декоративных изделий, и выбран в качестве прототипа. Технической задачей изобретения яв-ляется создание белой, хорошо заглушенной глазури с достаточно низкой температурой растекания с хорошими показателями количе-ства теплосмен. 4 Задача решается тем, что фарфоровая глазурь, включающая SiO2, Аl2O3, TiO2, MgO, Na2O, К2О, В2O3, Р2О5, содержит указанные-компоненты в следующем соотношении (мас.%): SiO2 54.18-55.21 Аl2O3 7.64-8.32 TiO2 1.68-1.71 MgO 1.82-1.94 Na2O 12.3-12.65 К2О 1.96-2.08 В2О3 18.0-18.71 Р2О5 2.07-2.24. Шихта для приготовления глазури со-держит (мас.%): каолин 12-15 полевой шпат 24-28 кварцевый песок 19-23 доломит 8-12 поташ 2.5-3.0 сода кальцинированная 16-17 борная кислота 16-18 двуокись титана 1.65-1.70 оксид фосфора 1.95-2.08. Введение в состав глазури борного ан-гидрида посредством борной кислоты позво-ляет повысить блеск, твердость, снизить склонность к цеку, препятствует кристалли-зации, повышает термостойкость и снижает температуру плавления глазури. Введение в состав глазури фосфорного ангидрида позво-лило улучшить заглушенность глазури и по-лучить хорошее стеклообразование. Технология приготовления глазури традиционна: тонкий помол отвешенных по рецептуре компонентов производится в шаро-вой мельнице уралитовыми шарами в соот-ношении - шары:вода:материал, равном 1.5:0.8:1.0. Плотность глазури по ареометру - 1.37-1.39, тонина помола до остатка на сите № 0056 - 0.02-0.03%, влажность - 43-48%. Глазурование изделия производится методом окунания или с помощью пульвери-затора. Глазурь наносится на предварительно смоченную поверхность, обжиг осуществля-ется в печи при температуре от 870 до 1050 °С. Значения некоторых показателей, ха-рактеризующих глазурь, сведены в таблицу.Глазурь фарфоровая белого цвета, включающая SiO2, A12O3, TiO2, MgO, Na2O, K2O, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит В2О3, Р2О5 при следующем соотношении компонентов (мас.%): SiO2 54.18-55.21 A12O3 7.64-8.32 TiO2 1.68-1.71 MgO 1.82-1.94 Na2O 12.3-12.65 K2O 1.96-2.08 B2O3 18.0-18-71 P2O5 2.07-2.24.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)C04B 41/86;Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 201231.05.2006, Бюл. №6, 20060 454156720040037.12004-05-19T00:00:0081312005-08-30T00:00:00Способ получения силикагеляИзобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано для получения цеолита, сорбента и силикатов. Известен способ получения силикагеля на основе серицитовой глины, включающий измельчение глины, вываривание в щелочном растворе гидроокиси натрия с концентрацией 1-4% при температуре 70-100 °С в течение 2-10 часов, отделение твердого остатка, отбеливание раствора, прибавление к нему гелеобразующего вещества до рН 3-6. Отделение осадка геля, сушка и удаление А1203 обработкой в минеральной кислоте (12-25% соляной или 50-90% серной кислотой) в течение 24-72 часов, нейтрализация аммиаком и выпадение осадка, сушка (Патент US № 4565794, кл. ВОН 20/12, 1986). Недостатком способа является сложность технологического процесса, значительные материальные и энергозатраты, а также образование большого количества сточных вод с кислым рН. Прототипом является способ получения силикагеля из трепела, включающий изельчение породы до прохождения через сито в 1600 отв/см и высушивание при 120 °С. обработку 5 н раствором гидроокиси калия (из расчета 15 мл раствора на 1 г породы), кипячение в течение 30-40 минут, охлаждение, разбавление водой (10 мл на 1 г взятой породы), прогревание суспензии на водяной бане, прибавление к ней серной или соляной кислоты (2:1) до слабокислой реакции (в присутствии метилоранжа), созревание образовавшегося осадка геля в течение 1.5-2 суток, отделение осадка геля и сушка сначала при комнатной температуре в течение 14-16 часов, а затем в сушильном шкафу в течение 6 часов с постепенным повышением температуры до ПО °С, промывку до полного удаления хлор-или сульфат-ионов и вторичную сушку с доведением температуры до 150 °С (Кузьмен-ко С. Н., Мельникова А. Н. Получение силикагеля из харьковской трепеловидной глинистой породы ("зеленки") // Журнал прикладной химии, 1953. -№ 12.-С. 131-132). Недостатком этого способа являются: высокая концентрация щелочного раствора, сложность технологического процесса и осаждение окиси кремния из суспензии, что ведет к соосаждению большого количества примесей. Задачей изобретения является упрощение процесса получения силикагеля, экономия материальных затрат и повышение качества целевого продукта. Сущность предлагаемого способа заключается в том, что трепеловидную опоку обрабатывают 1-1.5 н. раствором гидроокиси натрия, разделяют твердую и жидкую фазы (щелочная вытяжка), к последней при перемешивании постепенно прибавляют 1.4 н соляную кислоту до достижения рН 9.5-10; образовавшийся гель выдерживают при температуре 75-80 °С в течение 26-28 часов с последующей промывкой до удаления хлор-ионов и сушкой. Пример I. 100 г измельченной и просеянной через сито 0.25 мм трепеловидной опоки смешивают в стеклянном смесителе с 1 н раствором гидроокиси натрия при соотношении твердой и жидкой фаз 1:10, соответственно. Смесь перемешивают при температуре 90-95 °С в течение 2 часов. Далее разделяют твердую и жидкую фазы путем фильтрации. В фильтрате (щелочная вытяжка) содержание оксида кремния составляет 45.36 г/л (табл.). К фильтрату щелочной вытяжки при перемешивании постепенно добавляют 1.4 н соляную кислоту до рН 9.5-10. Образовавшийся гель выдерживают при температуре 75-80 °С в течение 26-28 часов, промывают продукт до удаления хлор-ионов и сушат. Выход целевого продукта 28.4 г. Полученный силикагель имеет объем пор 0.92 см3/г, адсорбционную активность по бензолу 80.2%. Пример 2. 100 г измельченной и просеянной через сито 0.25 мм трепеловидной опоки смешивают в стеклянном смесителе с 1.25 н раствором гидроокиси натрия (при соотношении твердой и жидкой фаз 1:10, соответственно). Смесь перемешивают при температуре 90-95 °С в течение 2 часов. Далее разделяют твердую и жидкую фазы путем фильтрации. В фильтрате содержание оксида кремния увеличивается до 54.04 г/л (табл.). К фильтрату щелочной вытяжки при перемешивании постепенно добавляют 1.4 н соляную кислоту до рН 9.5-10. Образовавшийся гель выдерживают при температуре 75-80 °С в течение 26-28 часов, промывают продукт до удаления хлор-ионов и сушат. Выход целевого продукта 30.5 г. Полученный силикагель имеет объем пор 0.91 см3/г, адсорбционную активность по бензолу 81.5%. Пример 3. 100 г измельченной и просеянной через сито 0.25 мм трепеловидной опоки смешивают в стеклянном смесителе с 1.5 н раствором гидроокиси натрия (при соотношении твердой и жидкой фаз 1:10, соответственно). Смесь перемешивают при температуре 90-95 °С в течение 2 часов. Далее разделяют твердую и жидкую фазы путем фильтрации. В фильтрате содержание оксида кремния составляет 55.72 г/л (табл.). К фильтрату щелочной вытяжки при перемешивании постепенно добавляют 1.4 н раствор соляной кислоты до рН 9.5-10. Образовавшийся гель выдерживают при температуре 75-80 °С в течение 26-28 часов, промывают продукт до удаления хлор-ионов и сушат. Выход целевого продукта 37.3 г. Полученный сили-кагель имеет объем пор 0.89 см3/г, адсорбционную активность по бензолу 79.6%. Пример 4. 100 г измельченной и просеянной через сито 0.25 мм трепеловидной опоки смешивают в смесителе с 0.5 н раствором гидроокиси натрия (при соотношении твердой и жидкой фаз 1:10, соответственно). Смесь перемешивают при температуре 90-95 °С в течение 2 часов, далее разделяют твердую н жидкую фазы путем фильтрации. В фильтрате содержание оксида кремния составляет 30.17 г/л (табл.). К фильтрату щелочной вытяжки при перемешивании постепенно добавляют 1.4 н раствор соляной кислоты до рН 9.5-10, при этом образуется гель. Последний выдерживают при температуре 75-80 °С в течение 26-28 часов, промывают продукт до удаления хлор-ионов и сушат. Выход целевого продукта 14.2 г. Объем пор силикагеля 0.93 см3/г, адсорбционная активность по бензолу 79.3%. Пример 5. 100 г измельченной и просеянной через сито 0.25 мм трепеловидной опоки смешивают в смесителе с 2.5 н раствором гидроокиси натрия (при соотношении твердой и жидкой фаз 1:10, соответственно). Смесь перемешивают при температуре 90-95° С в течение 2 часов. Далее разделяют твердую и жидкую фазы путем фильтрации. В щелочной вытяжке наблюдается повышение содержания окиси кремния до 58.57 г/л (табл.). К фильтрату щелочной вытяжки при перемешивании постепенно добавляют 1.4 н раствор соляной кислоты до рН 9.5-10, при этом образуется гель. Последний выдерживают при температуре 75-80 °С в течение 26-28 часов, промывают продукт до удаления хлор-ионов и сушат. При этом получают меловидный силикагелъ, выход целевого продукта 40.8 г. Объем пор силикагеля - 0.83 см3/г, адсорбционная активность по бензолу 72.1%. Пример б. 100 г измельченной и просеянной через сито 0.25 мм трепеловидной опоки смешивают в смесителе с 5 н раствором гидроокиси натрия (при соотношении твердой и жидкой фаз 1:10, соответственно). Смесь перемешивают при температуре 90-95 °С в течение 2 часов. Далее разделяют твердую и жидкую фазы путем фильтрации. В фильтрате (щелочная вытяжка) содержание оксида кремния практически не отличается от такового в примере 5. К фильтрату щелочной вытяжки при перемешивании постепенно добавляют 1.4 н раствор соляной кислоты до рН 9.5-10, при этом образуется гель. Последний выдерживают при температуре 75-80 °С в течение 26-28 часов, промывают продукт до удаления хлор-ионов и сушат Получается меловидный силикагелъ. Выход целевого продукта 60.8 г. Силикагель имеет объем пор 0.76 см3/г и адсорбционную активность по бензолу 65.2%. Обработка кремнезёмистой породы 5 н раствором гидроокиси натрия приводит к заметному уменьшению объема пор и адсорбционной активности силикагеля. Как следует из таблицы, химический состав щелочной вытяжки кремнеземистой породы зависит от концентрации гидроокиси натрия. Не имеет смысла вести обработку раствором концентрации меньше 1 н, так как содержание оксида кремния в вытяжке минимальное. При концентрации раствора выше 1.5 н содержание оксида кремния остается практически без изменения, а количество примесей увеличивается. Таблица. Химический состав щелочной вытяжки кремнеземистой породы Пример < Содержание компонентов, г/ л Si02 AL203 Fe203 1 45.36 0.21 0.11 2 54.04 0.38 0.14 3 55.72 0.41 0.21 4 30.17 0.05 0.08 5 58.87 0.48 0.29 6 59.38 0.57 0.27 На основании вышеизложенного следует, что если берут раствор гидроокиси натрия с концентрацией меньше 1 н. (пример 4), то получают целевой продукт с малым выходом; если берут раствор с концентрацией больше 1.5 н. (примеры 5 и 6), то ухудшается качество силикагеля и содержание оксида кремния уменьшается. Преимуществами предложенного способа получения силикагеля являются упрощение и удешевление технологического процесса (исключаются стадии охлаждения, разбавления, двойной сушки и используется разбавленный раствор гидроокиси натрия), осаждение оксида кремния из фильтрата щелочной вытяжки кремнеземистой породы и повышение качества целевого продукта (в предлагаемом способе адсорбционная активность по бензолу составляет 79.6-81.5 %, а в известном способе- 63.5 %).Способ получения силикагеля, включающий измельчение трепеловидной породы, обработку щелочью, разделение твердой и жидкой фаз, сушку, промывку, отличающийся тем, что в качестве щелочи используют 1-1.5 н раствор гидроокиси натрия, осаждение оксида кремния соляной кислотой производят из фильтрата щелочной вытяжки до достижения рН 9.5-10; реакционную массу выдерживают при температуре 75-80 °С в течение 26-28 часов с последующей промывкой силикагеля до удаления хлор-ионов.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Кочкорова Зарипа Бекмырзаевна, (KG); Калчаева Бурул Шаршеналиевна, (KG); Маразыкова Бермет Бейшенбиевна, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG); Каракеев Болот Курман-Галиевич, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)C01B 33/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 2009 г.30.08.2005, Бюл. №9, 20050 455157940079.11994-10-31T00:00:005411995-05-30T00:00:00Способ диагностики давности наступления смертиИзобретение относится к судебной медицине и касается определения сроков наступления смерти в ранних и поздних посмертных периодах. Известен способ определения ДНС по исследованию единичных аминокислот в веществе головного мозга лабораторных крыс. Однако недостатком данного способа является очень короткий исследуемый срок после смерти - до 24 ч, и то, что исследования проводили лишь в эксперименте, а не на трупах людей. Задача изобретения - повышение точности определения времени наступления смерти в длительном посмертном периоде. Задача решается таким образом, что исследуют динамику содержания блока свободных аминокислот в печени и легких трупа методами высокоэффективной жидкостной хроматографии и ионообменной хроматографии, и с помощью разработанного математического анализа графически определяют давность смерти в зависимости от повышения концентрации аминокислот на первых двух неделях исследования с последующим ее кратковременным понижением, и далее ко второму месяцу подъемом их содержания между 30 и 50 сут и со спадом к 60 сут - в легких; после спада концентрации на 5 - 15 сут, нарастания - на 30 - 40 сут, и повторным снижением к 50 - 60 сут после смерти - в печени. Использование способа в отличие от аналога позволяет более точно определить давность смерти до 60 сут. Способ осуществляется тем, что из печени и легких трупов людей, погибших от механической травмы на месте происшествия, в динамике длительного посмертного периода готовят депротеинизированные экстракты. Для этого измельченные навески тканей заливают физ. раствором (из расчета 0.1 мл на 10 мг ткани) и гомогенизируют, после чего в полученный гомогенат приливают 12 % раствор сульфосалициловой кислоты (из расчета 0.1 мл на 10 мг ткани) и смесь центрифугируют при 2000 об/мин 15 мин. Отделенный супернатант выпаривают в вакуум-испарителе при 40 °С и непосредственно перед анализом исследуемый образец разводится и дозируется цитратным буфером рН 2.2, после чего 0.1 мл образца пробы закладывают в дозировочную петлю автоматического аминокислотного анализатора типа ААА 339 М Техна. Стандарт-норлейцин. Реагент-нингидрин. Ионит - сильная катионообменная смола Остион ЛБ. Для количественного определения свободных аминокислот методом высокоэффективной жидкостной хроматографии в работе используют микроколоночный жидкостной хроматограф Милихром-4 с интегратором от Хром-5, модифицированный, с управляющей компьютерной приставкой. Реагент - флюорескамина изотиацианаг. Предколоночная модификация дансилхлоридом. По повышению концентрации аминокислот на первых двух неделях исследования с последующим ее кратковременным снижением и далее на 2-ом месяце подъема концентрации между 30 и 50 сут со спадом к 60 сут - в легких; после спада концентрации на 5 - 15 сут, нарастания ее на 30 - 40 сут и повторным снижением к 50 - 60 сут - в печени, с помощью математического анализа графически определяют конкретные сроки наступления смерти. Определяют ДНС как по значению отдельно взятой аминокислоты согласно модели разработанной полиномной регрессии, так и в соответствии с составленными уравнениями множественной линейной и нелинейной регрессии с абсолютной и относительной ошибками - для блоков аминокислот. Для свертки информации и оптимизации необходимых количеств наиболее информативных и стабильных аминокислот формируют диагностические микроблоки из 6-5 свободных аминокислот (ИЛЕ, ВАЛ, АЛА, АСП, АСН) - для печени, (ИЛЕ, ЛИЗ, АСП, АСН, ВАЛ, ТИР) - для легких, по которым ДНС устанавливают с достаточно высокой точностью и достоверностью до 95 %. В соответствии с полученными исходными данными устанавливают ДНС также и на основе рабочего графика с двухсигмальными отклонениями. Пример: В танатологическом отделе 6.06.90 г. исследован труп мужчины 40 лет без определенного места жительства. При судебно-медицинском исследовании установлено, что смерть наступила на месте происшествия от разрушения вещества головного мозга в результате выстрела в упор дробовым огнестрельным оружием. Время смерти согласно следственным и медицинским документам -5.06.90 г. 9 ч утра. После судебно-медицинского исследования труп не был востребован родственниками для захоронения и находился в морге для научных исследований при температуре +5-...+10 °С. Тотчас после вскрытия, а также через 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50 и 60 сут производилось изготовление проб безбелковых экстрактов печени и легких, которые исследовались в тот же день на аминокислотном анализаторе трехкратно. Полученные результаты исследования блока из 18 стандартных аминокислот в легких и печени в длительном посмертном периоде объективно указали на необратимые сдвиги в течении биохимических процессов после смерти от механической травмы и позволили установить закономерность этих нарушений при умеренно низком температурном режиме, в конкретном случае без алкогольной интоксикации. Исследуемые аминокислоты дали повышение концентрации на 1-ом месяце исследования с последующим кратковременным снижением, а на 2-ом месяце подъем концентрации на 30 - 50 сут со спадом к 60 сут - в легких, спад концентрации на 5 - 15 сут, нарастание ее на 30 -40 сут и повторное понижение ее на 50 -60 сут - в печени. Из 18 стандартных аминокислот отдельно от печени и легких отобрали по 6 наиболее информативных и стабильных, и с помощью математического анализа, используя уравнения множественной линейной и нелинейной регрессии с выведением корреляционных матриц определили давность наступления смерти с точностью: ±9 час в интервале 1 - 5 сут, ±1 сут в интервале 5-10 сут, ±1.3 сут в интервале 10 - 15 сут, ±1.5 сут в интервале 15 - 30 сут, ±3 сут в интервалах 30 - 40 и 40 - 50 сут, и ±2.7 сут в интервале 50 - 60 сут. В приведенном примере при сопоставлении лабораторных данных с данными судебно-медицинского исследования трупа и материалами следствия расхождений в установлении сроков наступления смерти не было. В процессе исследования изучены биохимические показатели динамики изменения блоков свободных аминокислот от 279 трупов лиц, погибших от механической травмы при наличии и отсутствии алкогольной интоксикации при среднестатистически умеренно жарких и умеренно холодных температурных режимах. В табл.1 приведены данные точности установления давности наступления смерти по динамике содержания свободных аминокислот в печени и легких трупов людей при различных температурных режимах, при наличии и отсутствии острой алкогольной интоксикации. Выбор объектов исследования. Первоначально исследовали печень, миокард, легкие, скелетные мышцы экспериментальных животных и трупов людей, однако после контрольных измерений окончательный выбор остановили на печени и легких как наиболее информативных, и в то же время малоизученных в аспекте установления ДНС. Лишь в последние годы появилось несколько экспериментальных работ касающихся изучения отдельных аминокислот в органах в раннем посмертном периоде в усредненных условиях. В поздние же сроки на трупах людей исследования не проводили. Печень и легкие по количественному содержанию и распределению свободных аминокислот проявляют существенную контрастность, обусловленную специфической функциональной активностью органа. Печень - легко разрушающийся паренхиматозный орган, в котором раньше всего наблюдается интенсивный распад с первоначальным понижением массы органа. В норме печень обеспечивает сбалансированный пул свободных аминокислот организма путем синтеза незаменимых аминокислот и перераспределения азота. После смерти в печени резко понижается, а затем прекращается синтез мочевины, разрушается белковая часть ферментов катализирующих процесс дезаминирования, трансаминирования, биосинтеза аминокислот в результате дискоординации ферментных систем аминокислотного обмена. В легких же, более устойчивых к гнилостному распаду и более независимых от поступления аминокислот с пищей, в указанный период аминокислотный состав более стабилен. Если скорость обновления белков в печени с возрастом понижается, в легочной ткани он постоянен. В ходе исследования выявлена также стабильная корреляционная связь параметров изменения аминокислот в печени и в легком в длительном посмертном периоде. Это и явилось новизной предложения. В табл. 2 даны сравнительные данные о точности установления ДНС известными способами. Таким образом, использование изобретения позволяет диагностировать сроки наступления смерти от 1 до 60 сут посмертного периода с высокой точностью и с достоверностью до 95 %. Точность установления ДНС на основе биохимических показателей в печени и легких трупов людей хроматографическим методом (высокоэффективной жидкостной хроматографией) Таблица1 СРОКИ (сут) Без алкогольной интоксикации 1 -5 5 - 10 10 - 15 15 - 30 30-40 40-50 50-60 печень ± 6 час ± 1 сут ± 1 сут ± 1.5 сут ± 1.5 сут ± 3 сут ± 2 сут с алкогольной интоксикацией ± 1.5 сут ±2 сут ± 2 сут ± 2 сут ± 3.5 сут ± 5 сут ± 5 сут легкие без алкогольной интоксикации ±4 ч ±12 ч ±18 ч ± 1 сут ± 1 сут ± 1 сут ± 1.5 сут без алкогольной интоксикации ± 5 час ± 1.5 сут ±2 сут ± 2 сут ± 3 сут ± 3 сут ± 3.5 сут Сравнительная оценка точности диагностики ДНС различными способами Таблица 2 Способ оценки Временной интервал исследования Точность диагностики 1. Измерение концентрации остаточного азота и неорганического фосфора в пери-кардиальной жидкости 2. Биохемилюминисценция жидких сред 3. Автографический анализ самоизображения тканей 4. Ультрафиолетовая спектрофотометрия экстинкции ликвора 5. Коэффициент поляризации скелетных мышц 6. Комплексная относительная диэлектрическая проницаемость и проводимость тканей 7. Высокоэффективная жидкостная хроматография до 2 сут до 3 сут до 3 сут до 3 сут до 2 сут от 6 до 60 сут от 1 до 60 сут ±4ч ±3.5 ч ±11 ч ±5ч ± 12ч Различная в разные сроки ± 4 ч - ± 2 сутСпособ определения давности наступления смерти при механической травме путем определения содержания свободных аминоскислот, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что исследуют содержание блока из 20 свободных аминокислот в печени и легких трупа в разное время года с учетом алкогольного статуса в длительном посмертном периоде до 60 сут. и графически определяют давность наступления смерти в зависимости от повышения концентрации на первых 2-х неделях исследования с последующим ее крастковременным снижением и далее на 2-ом месяце подъемом концентрации между 30 и 50 сут. со спадом на 60 сут. в легких, после спада концентрации на 5-15 сут. нарастания ее на 30-40 сут. и повторным снижением к 50-60 сут. в печени.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Алыбаев К.Н. (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 10/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.05.1995, Бюл. №6, 19950 456157120040050.12004-05-31T00:00:0080212005-07-29T00:00:00Способ производства кисломолочного продукта "Курут" и напитка "Актык" на его основеИзобретение относится к пищевой и молочной промышленности и может найти применение при производстве кисломолочных продуктов и напитков. Известен широко распространенный среди среднеазиатских народов способ домашнего приготовления кисло-молочного продукта и напитка на его основе из пастеризованного при 40-45 °С коровьего, овечьего, козьего, ячьего (цельного, обезжиренного) молока, а также их смеси путем заквашивания получения сгустка и удаления сыворотки из сгустка. После самопрессования сгустка в течение 2-3 ч его солят и формуют в виде лепешек или шариков массой 40-60 г, а затем сушат. Полученный продукт в народе называют "Курут" и употребляют как сушеным, так и разбавленным в воде. Недостатком известного способа является низкое качество сушки и низкая биологическая ценность продукта. Известен способ производства кисломолочного продукта "Курут", в соответствии с которым молоко пастеризуют, охлаждают до температуры заквашивания, заквашивают, полученный сгусток обрабатывают, вносят в него поваренную соль, пищевой краситель в количестве 5-6% и минеральные добавки в количестве 1-6%, затем перемешивают, формуют полученный сгусток, сушат и упаковывают. Наряду с упомянутыми добавками используют вкусовые наполнители в количестве 0.2-5% (Патент RU № 2000701, кл. А 23 С 9/12, 1993). Недостаток способа состоит в низкой биологической ценности получаемого продукта. Известен также способ производства кисло-молочного напитка "Здравие", который, благодаря внесению плодово-ягодного сиропа и мела, позволяет повысить его пищевую и биологическую ценность. Сущность способа заключается в том, что в смесь обезжиренного и цельного молока вводят пектин из морских трав (зостерин), предварительно смешанный с сахаром и медом и растворенный в пастеризованной и охлажденной воде, далее смесь гомогенизируют, пастеризуют, охлаждают до температуры заквашивания, вносят закваску, сквашивают, полученный сгусток охлаждают, перемешивают с сиропом, медом и разливают (Патент RU № 2129382, кл. А 23 С 9/12, 1999). Недостаток известного способа -сложная технология получения кисло-молочного напитка и использование специального пектина, который снижает широкое использование напитка. Задачей изобретения является расширение ассортимента кисло-молочных продуктов и напитков, повышение их биологической ценности, а также упрощение технологии получения. Сущность изобретения состоит в следующем. Основу изобретенного продукта составляет молоко (цельное или обезжиренное), из которого последовательно получаются айран, сузьме, курут, обогащенные биологически ценными добавками и витаминами, они являются высококалорийной основой для разнообразных напитков. Молоко пастеризуют, охлаждают до температуры заквашивания, вносят закваску - препарат бактериальный БП-углич-№ 4 (сухой или жидкий) (ТУ 49-172-83), выдерживают в течение 4-5 ч, полученный сгусток освобождают от сыворотки (ее хранят отдельно в холодильнике) и нагревают до 80 °С. После охлаждения в сгусток вносят пищевую соль - 2-5%, размолотые ядра косточек плодов (урюка, миндаля) - 1-5%. масло растительное (хлопковое, подсолнечное, грецкого ореха, фисташек, оливковое, кунжутное, кедровое) - 2.5-5%. Смесь тщательно перемешивают до однородной массы, (формуют по 50-70 г, сушат до содержания влаги в массе не более 17% (согласно требованиям стандарта Кыргызской Республики КМС 285:2001 "Курут") и упаковывают в полотняные мешки или бумажные коробки. Срок хранения 9-10 месяцев. Хранение "Курута" должно производиться при температуре 0-10 °С и относительной влажности воздуха не более 75%. Предлагаемый способ производства кисло-молочного продукта "Курут" имеет существенное отличие от известных способов в том, что полученный сгусток нагревают до 80 °С и затем после охлаждения в него вводят биологически ценные добавки и витамины. Прогрев полученного сгустка перед внесением добавок дает возможность сохранить полезные свойства добавок без изменения. Осуществление способа поясняется на примерах. Пример 1. Цельное или обезжиренное молоко пастеризуют, охлаждакп до 40 °С, добавляют закваску - препарат бактериальный БП-углич-№ 4, выдерживают в течение 4 ч. Выделившуюся сыворотку сливают, полученный сгусток нагревают до 80 °С, затем в охлажденный сгусток вносят 2% поваренной соли. 1% размолотых ядер косточек плодов (хрюка, миндаля), масло растительное (хлопковое, подсолнечное, грецкого ореха, фисташек, оливковое, кунжутное, кедровое) - 2.5%. Смесь тщательно перемешивают, формуют курхт по 50 г яйцевидной формы, сушат продувкой горячим воздухом до содержания влаги в массе не более 17%. Пример 2. Согласно примеру 1, но соли добавляют 5%, размолотых ядер косточек плодов (урюка, миндаля) - 5%, масло (хлопковое, подсолнечное, грецкого ореха, фисташек, оливковое, кунжутное, кедровое) - 5%. Смесь формуют по 70 г. Кисло-молочный напиток "Актык" вырабатывается из продукта "Курут" и по своей биологической ценности носит универсальный характер. Содержание белков, жиров и витаминов дает напитку возможность утолять голод, большое содержание влаги - утолять жажду, содержание полезных для организма веществ позволяет считать его лечебным средством. Способ производства кисло-молочного напитка на основе продукта "Курут" включает введение сухого курута в кипяченую охлажденную до 40-45 °С воду, процесс набухания белковой массы в течение 5-6 ч, затем введение сыворотки, сока лечебных трав, меда и плодово-ягодного сиропа. Смесь тщательно перемешивают мешалкой до однородной массы, охлаждают до температуры 5-8 °С, газируют до содержания газа по массе не менее 0.4% и разливают в тарх. Температура хранения 5-8 °С. срок хранения 48 ч. Предлагаемый способ производства кисло-молочного напитка "Актык" отличается тем, что его готовят из продукта "Курут" с биологическими добавками. Использование сухого продукта в качестве основного компонента напитка при его изготовлении удобно и гигиенично. Осуществление способа поясняется на примерах. Пример 1. Готовый продукт "Курут" вводят в кипяченую охлажденную до 40 °С воду, дают набухнуть в течение 5 ч, затем вводят сыворотку, сок лечебных трав, мед, плодово-ягодный сироп, перемешивают мешалкой, газируют до содержания газа по массе не менее 0.4% и разливают в тару. Хранят при температуре 5 °С в течение 48 ч. Пример 2. Согласно примеру 1, но белковая масса набухает в течение 6 ч. Мед используют жидкий для лучшего перемешивания.1. Способ производства кисломолочного продукта, включающий пастеризацию и охлаждение молока, внесение закваски, получение сгустка, внесение поваренной соли, перемешивание, формование, сушку и упаковку, отличающийся тем, что сгусток нагревают до 80 °С, затем в охлажденный сгусток вносят поваренную соль - 2-5%, размолотые ядра косточек плодов (урюка, миндаля) - 1-5%, масло растительное (хлопковое, подсолнечное, грецкого ореха, фисташек, оливковое, кунжутное, кедровое) - 2.5-5%. 2. Способ производства кисломолочного напитка, включающий приготовление смеси меда и плодово-ягодного сиропа, розлив, отличающийся тем. что дополнительно вводят сухой продукт курут по п. 1 в кипяченую охлажденную до 40-45 °С воду, дают набухнуть белковой массе в течение 5-6 ч, вводят сыворотку, сок лечебных трав, смесь перемешивают мешалкой, газируют.Исмаилов Кадырбек Мамазакирович, (KG)Исмаилов Кадырбек Мамазакирович, (KG)Исмаилов Кадырбек Мамазакирович, (KG)A23C 9/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12, 2010 г.29.07.2005, Бюл. №8, 20050 457157220040040.12004-01-06T00:00:0088312006-06-30T00:00:00Способ эхинококкэктомии со стенки кишечника и ее брыжейки.Изобретение относится к медицине, а именно к хирургии, и может быть использовано при лечении и профилактике послеоперационных осложнений эхинококковых кист с локализацией на стенках кишечника и ее брыжейки. Известен способ эхинококкэктомии стенки кишечника и ее брыжейки с удалением образовавшейся вокруг нее фиброзной капсулы [Аскерханов Р. П. Хирургия эхинококко-за. - Махачкала: Дагестанское книжное издательство, 1976. - С. 287-299]. Недостатком известного способа является то, что оно крайне травматично и, как правило, сопровождается значительным кровотечением. Кроме того, есть опасность повреждения целостности стенки кишечника и сосудов брыжейки кишечника. Задачей изобретения при эхинококкэктомии стенки кишечника и ее брыжейки является максимальное уменьшение травматизации стенки кишечника и ее брыжейки, и тем самым сохранение ее целостности. Задача решается тем, что после пункции эхинококковой кисты отсасывается эхинококковая жидкость и вскрывается фиброзная капсула кисты с удалением хитиновой оболочки, производится термическая, химическая и механическая обработка остаточной полости. Далее максимально выделяется фиброзная капсула кисты и иссекается на границе со стенкой кишечника и брыжейки, а в остаточную полость подводится полиэтиленовая дренажная трубка с боковыми отверстиями через контрапертуры. На фиг. 1 (см. фиг. 1, фиг. 2) изображена эхинококковая киста стенки кишечника и ее брыжейки: 1 - петли кишечника, 2 - брыжейка кишечника, 3 - эхинококковые кисты; на фиг. 2 схематически отображен способ эхинококкэктомии стенки кишечника и ее брыжейки с помощью предложенного варианта, где 1 - петли кишечника, 2 - брыжейка кишечника, 3 - фиброзная капсула эхинококковой кисты (остаточная полость), 4 - дренажная трубка. Способ осуществляется следующим образом. Под интубационным наркозом больному придают положение на спине и после обработки операционного поля производят серединно-серединную лапаратомию. Первым этапом, после вскрытия брюшной полости, эхинококковую кисту кишечника и брыжейки обкладывают большими салфетками, затем производят пункцию кисты с помощью толстой иглы, подключенной к электроотсосу, и удаляют эхинококковую жидкость из полости кисты. Вторым этапом берется на держалки фиброзная капсула и производится вскрытие полости кисты между держалками. Из полости кисты удаляют все хитиновые оболочки, а затем производят троекратную термическую обработку остаточной полости горячим 70 °С раствором фурациллина с выдержкой по 5 минут каждая. Далее производят обработку остаточной полости 70 °С раствором хлоргексидина биглюконата. Третьим этапом, по мере возможности, максимально выделяется фиброзная капсула кисты и иссекается на границе со стенкой кишечника и брыжейки, не нарушая при этом целостности стенки кишечника и брыжейки. Оставшуюся часть фиброзной капсулы на стенках кишечника и брыжейки, создающую своего рода дополнительный карман, после дополнительной санации дренируют дренажными трубками через контрапертуры. Пример. Больная Кадырова О., 1955 г. р., поступила в отделение хирургической гастроэнтерологии и эндокринологии НГ МЗ КР 26.03.2003 г. Диагноз: Рецидивный эхинококкоз брюшной полости. Анамнез: в 1970 г. перенесла операцию - эхинококкэктомию печени с одномоментной аппендэктомией. По поводу рецидива эхинококкоза оперирована в 1976 и 1995 гг. УЗИ: печень по краю реберной дуги с нечеткими контурами, средней эхоплотности, без очагов. Вена порте - 11 мм. Холедох - 5 мм, желчный пузырь визуализировать не удалось. Поджелудочная железа средних размеров, повышенной эхоплотности. Левая почка в типичном месте размерами 116х56 мм с четкими контурами, корковый слой сохранен. ЧЛС уплотнена, деформирована, без очагов. Правую почку визуализировать не удалось. В малом тазу справа лацируется эхинококковая киста с дочерними пузырями размером 11 см. Заключение: эхопризнаки хронического панкреатита. Эхинококкоз брюшной полости. Аплазия правой почки. 31.03.2003 г. была произведена операция - эхинококкэктомия брюшной полости. После вскрытия брюшной полости и обкладывания эхинококковой кисты кишечника и брыжейки большими салфетками была произведена пункция кисты и удалена эхинококковая жидкость с помощью толстой иглы, подключенной к электроотсосу. Затем фиброзную капсулу взяли на держалки и произвели вскрытие полости кисты между держалками. Из полости кисты были удалены все хитиновые оболочки и производилась троекратная термическая обработка остаточной полости горячим 70 °С раствором фурациллина с выдержкой по 5 минут каждая. Далее произвели обработку остаточной полости 70°-ным раствором хлоргексидина биглюконата. После этого, по мере возможности максимально была выделена фиброзная капсула кисты и иссечена на границе со стенкой кишечника и брыжейки, не нарушая при этом целостности стенки кишечника и брыжейки. Оставшаяся часть фиброзной капсулы на стенках кишечника и брыжейки после дополнительной санации дренирована дренажными трубками через контрапертуры. Послеоперационный период протекал без осложнений. Заживление первичным натяжением. Больная выписана домой на 14 сутки после операции. Через 6 месяцев контрольное УЗИ области брюшной полости показало отсутствие остаточной полости эхинококковой кисты. Таким образом, предложенный способ уменьшает травматизацию стенки кишечника и ее брыжейки, позволяет сохранить ее целостность, что немаловажно при выборе тактики лечения.Способ эхинококкэктомии стенки кишечника и ее брыжейки с удалением образовавшейся фиброзной капсулы, о т л и ч а ю- щ и й с я тем, что максимально выделяется фиброзная капсула кисты и иссекается на границе со стенкой кишечника и брыжейки, не нарушая при этом целостности стенки кишечника и брыжейки; после дополнительной санации, оставшаяся часть фиброзной капсулы на стенках кишечника и ее брыжейки дренируется дренажными трубками через контрапертуры.Садырбеков Женишбек Садырбекович, (KG); Султангазиев Расул Абалиевич, (KG); Мамашев Нурлан Жоробаевич, (KG)Садырбеков Женишбек Садырбекович, (KG); Султангазиев Расул Абалиевич, (KG); Мамашев Нурлан Жоробаевич, (KG)Садырбеков Женишбек Садырбекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200830.06.2006, Бюл. №7, 20060 458157820040053.12004-06-16T00:00:0081512005-08-30T00:00:00Штаммы бактерий Bacillus megatherium H5-8 и Bacillus cereus H5-2 (в ассоциациях ) для деструкции тяжелых металлов природной среды.Изобретение относится к микробиологической промышленности и биотехнологии, может быть использовано в производстве препаратов для устранения загрязнения тяжелыми металлами почв и водной среды и представляет собой новые штаммы спорообразующих бактерий. Известен штамм из рода Bacillus, который предложен как агент для биологической борьбы с грибными болезнями с/х растений (Патент US, A, № 6033659, кл А 01 N 63/00, 1998). Область применения этого штамма ограничивается в биологической защите сельхозрастений. Известен другой штамм из рода Bacillus, предложенный в качестве средств, для уменьшения концентрации нитратов в почве (Патент ЕР, А1, № 1142988 7, кл. С 12 N 1/20, 2002), которые пригодны для улучшения свойств почв, ферментативной обработки органических отходов. Этот штамм также в отличие от наших штаммов предназначен для очистки почв от нитратов, а не от тяжелых металлов. Наиболее близким по действию описываемых штаммов является способ и устройство для экологически безопасной очистки или обработки вредных веществ с использованием микроорганизмов (Патент W(X A1, № 1590957, кл. С 12 N 15/09, 2000). Однако один из используемых штаммов является анаэробной (Clostrdium butiricum) бактерией, тогда как предлагаемые нами оба штамма относятся к аэробам и факультативным аэробам, тем самым отличается по метаболизму и деструктивной активностью. Задача данного изобретения состоит в создании высокоэффективного биопрепарата на основе ассоциаций бактерий, способных проводить активный процесс поглощения металлов в различных почвогрунтах и создавать условия для рекультивации почв. Задача решается использованием полученных новых штаммов - Bacillus megatherium H5-8 и Bacillus cereus H5-2 в ассоциациях как биодеструктуров загрязненных тяжелыми металлами природных сред. Эти штаммы были выделены из загрязненных тяжелыми металлами почв на территории Ак-Тюзской обогатительной фабрики, Кичи-Кеминского района. Выделение штаммов рода Bacillus проводят методом выделения почвенных микроорганизмов на твердых питательных средах, для чего тщательно перемешанную почву раскладывают на стерильное стекло ровным слоем, отбирают средний образец (для этого почву берут шпателем из разных мест) и отвешивают 10 г почвы. Затем взвешенную почву помещают в стерильную фарфоровую чашечку, увлажняют до пастообразного состояния и 5 мин растирают пальцем в резиновой перчатке и переносят в колбу со 100 мл стерильной воды, затем ее в течение 10 мин взбалтывают на качалке. Посев проводят из разведения 1:10 000 методом глубинного посева в мясопептонный агар. Выделенные штаммы хранятся в лабораторной коллекции под номерами Н5-8 (Bacillus megatherium) и Н5-2 (В. cereus). Выделенные штаммы - деструкторы -были адаптированы и отселекционированы по способности к росту при высоких концентрациях металлов, ртути до 0.75 мг/л на жидких и 1*10'] % - на агаризованных средах, а свинец - при концентрации до 1.5-2 мг/л. Штаммы характеризуются следующими признаками: Штамм Н5-8 Bacillus megatherium Номенклатурные данные: Семейство Bacillaceae Fischer, 1895, 139, род Bacillus Cohn 1872, 174, вид Bacillus megatherium Морфолого-культуральные признаки: 2.0*0.8-1.25 мкм. Окраска по Граму положительная, Перитрихи. Старые палочки неправильной формы и часто больше чем 2.5-3.0 мкм в диаметре. Колонии на желатине: серовато-белые, приподнятые, блестящие, цельные. Желатина уколом: серовато-белый, поверхностный налет, разжижения от крате-рообразного до мешковидного. Колонии на мясопептонном агаре (МПА): круглые, толстые, от грязно-белого до темно-кремового цвета, диаметром 8-10 мм, с гладкой поверхностью и ровным краем. Флюоресцирующих пигментов не образуют. На косом агаре: темно-кремового цвета, гладкий, слизистый налет, среда становится коричневой. Физиолого-биохимические свойства: Хемоорганотроф, факультативный аэроб. Крахмал и желатину гидролизует. В качестве источника углерода и энергии испол- зует глюкозу, лактозу, инозит, арабинозу. Не использует мальтозу, дульцит. маннит. В качестве источника азота использует неорганические и органические формы азота (аминокислоты, полипептиды). Индол не образует. Оптимальная температура для роста 25-28 °С. Растет в диапазоне рН 7-9.5. Культура штамма Н5-8 на агаровых косяках хранится в холодильнике при (-2+5 °С) с периодическими пересевами 3-4 раза в течение года. При соблюдении этих условий стабильность штамма Н5-8 сохраняется в течение 4-5 лет. Штамм Н5-2 Bacillus cereus. Номенклатурные данные: Семейство Bacillaceae Fischer, 1895, 13 9, род Bacillus Cohn 1872, 174, вид Bacillus cereus. Морфолого-культуральные признаки. Палочки: 0.8-1.0*2.5-4.0 мкм, расположены по одиночке и цепочками, подвижные. Перитрихи. Грамположительные; споры 0.7-1.0*1.1-1.5 мкм, овальные, центральные или парацентральные. На мясопептонном бульоне происходит быстрое помутнение, затем образуется нежная пленка, кольца, иногда хлопья. На картофеле толстый мягкий слой беловато-кремовый с легким розовато-кремовым оттенком. На МПА образует от грязно белого до кремовых колоний, диаметром 13-15 мм, с неровными "краями, с шероховатой, сухой поверхностью. На косом агаре образует желтовато-зеленую флюоресценцию. Физиолого-биохимические свойства. Хемоорганотроф, аэроб, факультативный, каталазо-положительный. Ферментирует глюкозу, сахарозу, глицерин. Крахмал гидролизует. Индол не образует. Нитраты редуцируются. Оптимальная температура для роста 25-28 °С. Растет в диапазоне значений рН 6.8-9. Оптимальная для роста рН 7.0-8.0. Изобретение поясняется следующим конкретным примером получения препарата на основе двух штаммов Bacillus megatherium и В. cereus, обладающих активной поглотительной активностью солей ртути и свинца из почвенной среды. Пример 1. Посевной материал - штамм Bacillus megatherium, Bacillus cereus культивируют на мясопептонном агаре. Биомассу микрорганизмов добавляют к среде в таком количестве, чтобы в 1 мл среды содержалось около 103 кл. В качестве жидких питательных сред использованы среды следующего состава: 1. NaCl - 5 г/л питательный бульон - 8 г/л рН-7.0 2. Почвенная среда, по составу максимально приближенная к естественным условиям. Почвенный экстракт готовят следующим образом: к 500 г плодородной почвы (250 г гумус + 250 г почвы) добавляют 1.5 л водопроводной воды, после тщательного перемешивания автоклавируют 30 мин (при 1 атм); затем фильтруют через фильтровальную бумагу и тут же добавляют к горячему фильтрату 0.5 г - СаСОз и тщательно перемешивают, затем добавляют 0.2 г К2НР04, 1.5 г глюкозы, стерилизуют рН-7.0. Культуру в колбах выращивают на качалках со скоростью вращения 200-220 об/мин при температуре 28-30 °С в течение до 48 ч до стадии полной споруляции. После окончания споруляции, питательную среду центрифугируют, разбавляют различными стаблизаторами и разливают в тару. Жидкая ферментированная среда в конце процесса содержит 2-5 - 109 жизнеспособных спор на 1 мл. Пример 2. В данном эксперименте проведена оценка степени поглощения и деструкции ртути и свинца со штаммами Bacillus megatherium + Bacillus cereus. Опыты ставили в качалочных колбах емкостью 250 мл (объем среды № 2 - 50 мл), в которую вносились концентрированные растворы солей тяжелых металлов, превышающие ПДК в несколько раз, например HgS04 в дозах: 0.3; 0.5; 0.75 мг/л, РЬ (СН3СОО)2*ЗН20 в дозах 1; 1,5; 3 мг/л. Вносят посевной материал, содержащий суспензии Н5-8 Bacillus megatherium, Н5-2 Bacillus cereus (в концентрации 106 кл). Культивирование проводят при температуре 28-30 °С на качалке при 200-220 об/мин, рН питательной среды - 7.5. В качестве контроля на все варианты взята культуральная жидкость без внесения металлов. Через каждые 6, 12, 24, 48 часов деструктивный характер штаммов к содержанию в почвенной питательной среде соли ртути и свинца, выражали характером роста и развития колоний и численностью колониеобразующих единиц (КОЕ) путем высева из разведения на среду МПА, а также контролировали по ФЭК-КФ-2 изменение оптической плотности при толщине кюветы 1 см. Результаты исследований показали (табл. 1), что при высоком исходном содержании ртути (0.75 мг/л) в нейтральной среде происходит понижение рН среды до 3.56, но полное угнетение роста биомассы не происходит, рост тормозится (в первые 6 часов), снижается деструктивная активность штамма. Клеточная стенка становилась рыхлой и деформированной. Однако через 12 часов инкубирования происходит адаптация культуры микроорганизмов и через 48 ч контакта во всем исследованном интервале концентрации был равномерный, хороший рост клеток. При концентрации ртути в среде 0.3 мг/л скорость роста клеток в начальный период контакта (6-10 ч) была невелика, но уже через 48 ч содержание биомассы, особенно при самой высокой концентрации - 0.75 мг/л, составляло 60 и 71 .4% от контроля). Деструктивная зависимость ртути от рН среды имеет выраженный максимум, лежащий в диапазоне рН 6.34-6.92 (табл. 1). При понижении рН деструктивная способность биомассы постепенно падает и деструкция ртути практически прекращается в области рН 2.0-3.1. У штаммов Н5-8 Bacillus megatherium, Н5-2 Bacillus cereus деструкция ртути заканчивается окончательно при рН 2.9-3, тогда как деструкция свинца при рН 4. Таблица 1 Деструкция высоких концентраций ртути культурами Bacillus megatherium, Bacillus cereus (H5-8 + H5-2) Конц. Показатели через 12-48 ч роста ртути, мг/л рН Оптическая плотность Исх. рН - 7.60 Исх. ОП- 0.1 0 (контроль) 7.01 /6.72 0.7/1.0 0.3 4.12/4.51 0.31/0.38 0.5 6.34/6.92 0.4/0.5 0.75 3.30/3.56 0.5/0.4 Пример 3. Как видно из табл. 2 при дозе свинца, превышающей в 10 раз ПДК (1 мг/л), наблюдалась стимуляция роста и высокая концентрация биомасс культур до 60-114% к контрольному варианту через 12-48 ч роста. Таблица 2 Деструкция высоких концентраций свинца культурами Bacillus megatherium, Bacillus cereus (H5-8 + H5-2) Конц. свинца, Показатели через 12-48 ч роста мг/л рН Оптическая плотность Исх. рН - 7.60 Исх ОП-0.1 0 (контроль) 701/6.72 0.7/1.0 1 6.78/7.33 0.8/0.6 1.5 6.87/7.40 052/0.62 3 6.82/6.72 0.42/0.4 Таким образом, используемые штаммы Н5-8 Bacillus megatherium, H5-2 Bacillus cereus могут увеличивать свою биомассу при достаточно высоких концентрациях свинца до 3 мг/л в среде, однако оптимальными являются концентрации до 1.5 мг/л, где удельная скорость роста и биомассы культур имеют максимальные значения. Одним из факторов, влияющих на эффективность утилизации свинца, является рН среды культивирования. Для биомассы штаммов Н5-8 Bacillus megatherium, H5-2 Bacillus cereus оптимальное для деструкции значение рН лежит в области 6.78-7.33, она равняется 1 мг/л РЬ и при понижении рН наблюдается постепенное снижение деструктивной способности, при рН 3-4 и далее замечается заметное падение концентрации биомассы, характерное для всех штаммов. Пример 4. Многие исследователи отмечают, что при ухудшении свойств почв в результате загрязнения длительного времени тяжелыми металлами в обедненном комплексе микромицетов начинают доминировать фитотоксичные формы микромицетов. При постоянном воздействии на почву тяжелых металлов, вызывающих ее токсикоз, наличие грибов - токсинообразователей может быть дополнительным фактором, отрицательно влияющим на развитие растений на загрязненных почвах. Предлагаемый штамм Н5-2 Bacillus cereus обладает не только деструктивными свойствами, но и обладает высокой антагонистической активностью в отношении фитопа-тогенных грибов - возбудителей корневых гнилей. Данные таблицы 3 отражают подавление и угнетение роста возбудителей корневых гнилей - Fusarium oxysporum, Fusarium graimnearum, Botrytis cynerea, Cladosporium sp. Penicillium funiculosum, Nigrospora sp. культурой H5-2 Bacillus cereus. Таблица 3 Культура анта- гониста Bacillus, зона подавления в мм Тест культуры Fusarium oxysporum Fusarium graimnearum Botrytis cynerea Cladosporium sp. Penicillium funiculosum Nigrospora sp. 0 (контроль) Рост обильный Рост обильный Рост обильный Рост обильный Рост обильный Рост обильный 1 Bacillus cereus + ++ + ++ ++ + Примечание: "+" - тест культура сильно угнетена; "++" - рост тест культуры почти полностью отсутствует. Пример 5. Была проведена эскпери-ментальная очистка биопрепаратом участка -поверхности почвы, загрязненной тяжелыми металлами - ртути и свинца. Проведена обработка биопрепаратом опытного участка. Опыт проводился в трехкратной повторности. Усредненные результаты представлены в табл. 4. Таблица 4 Динамика очистки биопрепаратом загрязненных тяжелыми металлами почв Обьект, мониторинг, сут. Содержание TK>KCJ 1ых металлов, мг/л Степень < эчистки, % По чва Ртуть Свинец Ртуть Свинец 0 0.75 1.5 10 0.54 0.8 28 47 20 0.37 0.5 63 50 30 0.19 0.22 75 85.4 50 0.08 0.03 92 98.2 Как показывают данные табл. 4 в течение 50 суток в результате применения биопрепарата, созданного на основе аэробных спорообразующих бактерий, содержание ртути и свинца в загрязненной почве снизилось до 92-98.2%.Использование вновь полученных штаммов бактерий Bacillus megatherium H5-8 и Bacillus cereus H5-2 в ассоциациях для деструкции тяжелых металлов природной средыОмургазиева Чолпон Монолдоровна, (KG); Боромбаева Салтанат Омуркановна, (KG)Омургазиева Чолпон Монолдоровна, (KG); Боромбаева Салтанат Омуркановна, (KG)Омургазиева Чолпон Монолдоровна, (KG); Боромбаева Салтанат Омуркановна, (KG)C12N 1/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1, 2009 г.30.08.2005, Бюл. №9, 20050 459157920040054.12004-06-17T00:00:0084612005-12-30T00:00:00Способ пластики седловидного носаИзобретение относится к медицине, а именно к пластической хирургии для устранения дефектов спинки носа, Известен способ пластики хрящевого дефекта спинки носа, включающий эндоназальный разрез, отслаивание кожи спинки носа, подготовку и введение трансплантата. В качестве трансплантата используются крыльные хрящи носа (Патент RU № 2090155, С1, кл. А 61 В 17/24). Недостатком известного способа является подверженность используемого трансплантата разрушению и резорбции, что приводит к нестойкому косметическому результату, а также применение данного способа возможно только для хрящевого дефекта носа. Задачей изобретения является предупреждение рецидивов деформации и получение стойкого косметического результата при использовании доступного и косметически эластичного материала. Задача решается тем, что в способе пластики седловидного носа, включающем эндоназальный разрез, отслаивание кожи спинки носа, подготовку и введение трансплантата, в качестве трансплантата используют консервированную мозговую оболочку. Способ осуществляется следующим образом. После соответствующей обработки операционного поля под местной инфильтрационной анестезией производится эндоназальный разрез, отслаивается кожа на боковой поверхности и спинки носа. Лоскут консервированной твердой мозговой оболочки сворачивается валиком, отмеряется по нужной высоте, длине и фиксируется (для предотвращения разворачивания). Затем производится косой срез с обоих концов валика для более плотного соприкасания с костью и хрящем. Далее вводится подготовленный трансплантат в операционное ложе, таким образом, закрывается седло и выравнивается спинка носа. Накладываются швы на рану, тампонада полости носа, асептическая и гипсовая повязки. Пример. Больной Э., 17 лет, поступил с диагнозом - седловидный нос. После соответствующей подготовки операционного поля под местной инфильтрационной анестезией произведен эндоназальный разрез. Отслоили кожу на боковой поверхности и спинки носа. Подготовленный нужной формы трансплантат ввели в операционное ложе. Наложили швы, тампонаду полости носа, асептическую и гипсовую повязку. Послеоперационный период протекал без осложнений, послеоперационная рана зажила первичным натяжением. Тампоны из полости носа удалены на 3-е сутки, жалоб нет, выделений из полости носа нет. Гипсовая повязка снята на 10 сутки со дня операции. Форма носа хорошая, седловидный дефект носа устранен. Пациент результатом доволен. Предлагаемым способом было пролечено 37 больных и у всех достигнут стойкий косметический результат. Данный способ пластики седловидного носа с использованием в качестве трансплантата твердой мозговой оболочки является доступным, экономичным, т. к. твердая мозговая оболочка заготавливается из трупа, консервируется и сохраняется в течение нескольких лет. Данный трансплантат является более эластичным и его использование обеспечивает хороший стойкий косметический результат.Способ пластики седловидного носа, включающий эндоназальный разрез, отслаивание кожи спинки носа, подготовку и введение трансплантата, отличающийся тем, что в качестве трансплантата используют консервированную мозговую оболочку.Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Ешиева Динара Абдыракмановна, (KG); Латипов Абдибаит Латипович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Ешиева Динара Абдыракмановна, (KG); Латипов Абдибаит Латипович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)A61B17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200830.12.2005, Бюл. №1, 20060 460158940157.11994-10-30T00:00:0022401997-09-30T00:00:0007/719.876, 21.06.1991, USСпособ получения 4-нитро и/или 4- нитрозодифениламина, способ получения производных 4-аминодифениламина, способ получения производных алкилированного п-фенилендиамина1. Способ получения 4-нитро и/или 4-нитрозодифениламина и/или их производных путем взаимодействия анилина или его производного с нитробензолом в присутствии основания в растворителе, отличающийся тем, что указанную реакцию проводят в присутствии регулируемого количества протонного вещества. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что включает первую стадию - приведение в реакционный контакт анилина или замещенного одним или более заместителями в ароматическом кольце анилина и нитробензола в системе растворителей и вторую стадию - взаимодействие анилина или замещенных производных анилина и нитробензола в ограниченной зоне при температуре от-10 до 150о С в присутствии органического или неорганического основания и регулируемого количества протонного вещества для получения 4-нитро и/или 4-нитрозодифениламина и/ или их производных. 3. Способ по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что упомянутая система растворителей включает растворитель, выбираемый из анилина, нитробензола, диметилсульфоксида, диметилформамида, N -метилпирролидона, пиридина, толуола, гексана, диметилового эфира этиленгликоля, диизопропилэтиламина и их смесей. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что растворитель выбирают из анилина, диметилсульфоксида, диметилформамида и толуола. 5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что подходящая система растворителей включает в себя протонный растворитель. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что упомянутый протонный растворитель выбирают из метанола, воды и их смесей. 7. Способ по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что упомянутая система растворителей включает анилин и до 4 % об. воды относительно общего объема реакционной смеси. 8. Способ по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что упомянутая система растворителей включает диметилсульфоксид и до 8 % об. воды относительно общего объема реакционной смеси. 9. Способ по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что упомянутая система растворителей включает в себя анилин и до 3 % об. метанола относительно общего объема реакционной смеси. 10. Способ по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что упомянутые органические и неорганические основания включают щелочные металлы, гидриды щелочных металлов, гидроксиды щелочных металлов, алкоксиды щелочных металлов, межфазные катализаторы в сочетании с источником основания, амины, краун-эфиры в сочетании с источником основания и их смеси. II. Способ по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что упомянутое основание выбирают из солей ариламмония, алкиламмония, арил/алкиламмония и алкилдиаммония в сочетании с источником основания. 12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутое основание соединяют с анилином или замещенным производным анилина с образованием смеси, которую затем приводят в контакт для реакции с нитробензолом. 13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутый анилин, или замещенное производное анилина, и нитробензол соединяют, чтобы получить смесь, в которую добавляют основание. 14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутый растворитель представляет собой анилин, и упомянутое основание представляет собой гидроксид тетраалкиламмония или гидроксид алкилзамещенного диаммония. 15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутые анилин, или замещенное производное анилина, и нитробензол реагируют в аэробных условиях. 16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутые анилин, или замещенное производное анилина, и нитробензол реагируют в анаэробных условиях. 17. Способ по п. 2, отличающийся тем, что на второй стадии присутствует осушитель, регулирующий количество воды, присутствующей во время реакции анилина, или замещенного производного анилина, и нитробензола. 18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что упомянутый осушитель выбирают из группы, состоящей из безводного сульфата натрия, молекулярных сит, хлорида кальция, дигидрата гидроксида тетраметиламмония, безводного гидроксида калия, безводного гидроксида натрия и активированного окисла алюминия. 19. Способ по п. 2, отличающийся тем, что количество протонного вещества на второй стадии регулируют посредством непрерывной отгонки вышеупомянутого протонного вещества. 20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что упомянутое протонное вещество представляет собой воду, и упомянутую воду удаляют непрерывной азеотропной отгонкой , утилизируя азеотроп вода/анилин. 21. Способ по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что заместитель в упомянутых замещенных производных анилина выбирают из группы, состоящей из галогенидов, NО2, NН2 , алкильных групп, алкоксигрупп, -SO3, -СООН и арильных, аралкильных или алкарильных групп, содержащих по крайней мере одну -NН2- группу, причем галогениды выбирают из группы, состоящей из хлоридов, бромидов и фторидов. 22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что упомянутые замещенные производные анилина выбирают из группы, состоящей из 2-метоксианилина, 4-метоксианилина, 4-хлоранилина, п-толуидина, 4-нитроанилина, З-броманилина, З-бром-4-аминотолуола, п-аминобензойной кислоты, 2,4-диаминотолуола, 2,5-дихлоранилина, 1,4-фенилендиамина, 4,4-метилендианилина и 1,3,5-триаминобензола. 23. Способ получения 4-аминодифениламина или его замещенных производных, восстановлением соответствующего промежуточного соединения, отличающийся тем, что включает стадию получения промежуточных 4-нитро и/или 4-нитрозодифениламина и/или их производных реакцией анилина или его производных с нитробензолом в растворителе в присутствии 'основания и регулируемого количества протонного вещества и стадию их восстановления при условиях, в которых образуется целевой 4-аминодифениламин. 24. Способ по п. 23 получения 4-аминодифениламина или его замещенных производных, отличающийся тем, что включает первую стадию- приведение в реакционный контакт анилина, или его замещенных одним или более заместителями в ароматическом кольце производных, и нитробензола в системе растворителей, вторую стадию - взаимодействие анилина, или его упомянутых замещенных производных, и нитробензола в ограниченной зоне при температуре от -10 до 150°С в присутствии органического или неорганического основания и регулируемого количества протонного вещества с получением 4-нитро и/или 4- нитрозодифениламина и третью стадию - восстановление промежуточных соединений 4-аминодифениламина в условиях, в которых получается 4-аминодифениламин или его замещенные производные. 25. Способ по п. 24, отличающийся тем, что упомянутая система растворителей включает растворитель, выбираемый из анилина, нитробензола, диметилсульфоксида, диметилформамида, N-метилпирролидона, пиридина, толуола, гексана, диметилового эфира этиленгликоля, диизопропилэтиламина и их смесей. 23. Способ по п. 25, отличающийся тем, что упомянутый растворитель выбирают из анилина, диметилсульфоксида, диметилформамида, толуола и их смесей. 27. Способ по п.25, отличающийся тем, что упомянутая подходящая система растворителей включает протонный растворитель. 28. Способ по п. 27, отличающийся тем, что упомянутый протонный растворитель выбирают из метанола, воды и их смесей. 29. Способ по п.24, отличающийся тем, что упомянутая система растворителей включает анилин и до 4 об.% воды относительно общего объема реакционной смеси. 30. Способ по п.24, отличающийся тем, что упомянутая система растворителей включает диметилсульфоксид и до 8 об.% воды относительно объема реакционной смеси. 31. Способ по п. 24, отличающийся тем, что упомянутая система растворителей включает анилин и до З об.% метанола относительно объема реакционной смеси. 32. Способ по п.24, отличающийся тем, что упомянутые органические и неорганические основания включают щелочные металлы, гидриды щелочных металлов, гидроксиды щелочных металлов, межфазные катализаторы в сочетании с источником основания, амины, краун-эфир в сочетании с источником основания и их смеси. 33. Способ по п.24, отличающийся тем, что упомянутое основание выбирают среди солей ариламмония, алкиламмония, арил/алкиламмония и алкилдиаммония в сочетании с источником основания. 34. Способ по п. 23, отличающийся тем, что упомянутое основание соединяют с анилином или замещенным производным анилина, чтобы образовать смесь, которую затем приводят в реакционный контакт с нитробензолом. 35. Способ по п.24, отличающийся тем, что упомянутый анилин, или замещенное производное анилина, и нитробензол соединяют, чтобы образовать смесь, к которой добавляют основание. 36. Способ по п. 24, отличающийся тем, что упомянутый растворитель представляет собой анилин, и упомянутое основание представляет собой гидроксид тетраалкиламмония или гидроксид алкилзамещенного диаммония. 37. Способ по п. 24, отличающийся тем, что упомянутый анилин или замещенное производное анилина, и нитробензол вводят в реакцию в аэробных условиях. 38. Способ по п. 24, отличающийся тем, что упомянутый анилин, или замещенное производное анилина, и нитробензол вводят во взаимодействие в анаэробных условиях. 39. Способ по п.24, отличающийся тем, что упомянутые 4-нитро и/или 4-нитрозодифениламин и/или их производные восстанавливают, используя водород, в присутствии подходящего катализатора. 40. Способ по п. 24, отличающийся тем, что упомянутый катализатор представляет собой платину на угле, палладий на угле или никель. 41. Способ по п.24, отличающийся тем, что на второй стадии присутствует осушитель, регулирующий количество протонного вещества, присутствующего во время реакции анилина, или замещенного производного анилина, и нитробензола. 42. Способ по п. 41, отличающийся тем, что упомянутый осушитель выбирают из группы, состоящей из безводного сульфата натрия, молекулярных сит, хлорида кальция, дигидрата гидроксида тетраметиламмония, безводного гидроксида калия, безводного гидроксида натрия и активированного оксида алюминия. 43. Способ по п. 24, отличающийся тем, что количество протонного вещества на второй стадии регулируют посредством непрерывной отгонки упомянутого протонного вещества. 44. Способ по п. 43, отличающийся тем, что упомянутое протонное вещество представляет собой воду, и упомянутую воду удаляют непрерывной азеотропной отгонкой, используя азеотроп вода/анилин. 45. Способ по п. 24, отличающийся тем, что заместитель в упомянутых замещенных производных анилина выбирают из группы, состоящей из галогенидов, -NО2 ,-NН2, алкильных групп, алкоксигрупп, -SО3, -СООH и арильных, аралкильных или алкарильных групп, содержащих по крайней мере одну -NН2- группу, причем галогениды выбирают из группы, состоящей из хлоридов, бромидов и фторидов. 46. Способ по п. 45, отличающийся тем, что упомянутые замещенные производные анилина выбирают из группы, состоящей из 2-метоксианилина, 4-метоксианилина, 4-хлоранилина, п-толуидина, 4-нитроанилина, З-броманилина, З-бром-4-аминотолуола, п-аминобен-зойной кислоты, 2,4-диаминотолуола, 2,5-дихлоранилина, 1,4-фенилендиамина, 4,4 -метилендианилина и 1,3,5-триаминобензола. 47. Способ получения алкилированных п-фенилендиаминов или их замещенных производных, восстановительным алкилированием 4-аминодифениламина или его замещенных производных, отличающийся тем, что включает стадии получения 4-нитро и/или 4-нитрозодифениламина реакцией анилина или его производных с нитробензолом в растворителе в присутствии основания и регулируемого количества протонного вещества, восстановления полученного продукта с получением 4-аминодифениламина или его замещенных производных и восстановительного алкилирования. 48. Способ по п. 47 получения алкилированных п-фенилендиаминов или их замещенных производных, отличающийся тем, что включает первую стадию - приведения в реакционный контакт анилина, или замещенных производных анилина, и нитробензола в системе растворителей, вторую стадию - взаимодействия анилина, или его замещенных производных, и нитробензола в ограниченной зоне при температуре от -10 до 150 °С и в присутствии органического или неорганического основания и регулируемого количества протонного вещества, чтобы получить 4-нитро и/или 4-нитрозодифениламина, третью стадию - восстановления полученных промежуточных соединений с получением 4-аминодифениламина или его замещенных производных, и четвертую стадию - восстановительного алкилирования 4-аминоди-фениламина или его замещенных производных, полученных на третьей стадии . 49. Способ по п. 48, отличающийся тем, что упомянутая система растворителей включает растворитель, выбираемый из анилина, нитробензола, диметилсульфоксида, диметилформамида, N-метилпирро-лидона, пиридина, толуола, гексана, диметилового эфира этиленгликоля, диизопропилэтиламина и их смесей. 50. Способ по п. 49, отличающийся тем, что упомянутый растворитель выбирают среди анилина, диметилсульфоксида, диметилформамида, толуола и их смесей. 51. Способ по п. 49, отличающийся тем, что упомянутая система растворителей включает протонный растворитель. 52. Способ по п. 51, отличающийся тем, что упомянутый протонный растворитель выбирают из метанола, воды и их смесей. 53. Способ по п. 49, отличающийся тем, что упомянутая система растворителей включает анилин и до 4 об.% воды относительно объема реагирующей смеси. 54. Способ по п. 49, отличающийся тем, что упомянутая система растворителей включает диметилсульфоксид и до 8 об.% воды относительно объема реакционной смеси. 55. Способ по п. 49, отличающийся тем, что упомянутая система растворителей включает анилин и до 3 об.% метанола относительно объема реакционной смеси. 56. Способ по п. 48, отличающийся тем, что упомянутые органические и неорганические основания включают щелочные металлы, гидриды щелочных металлов, гидроксиды щелочных металлов, алкоксиды щелочных металлов, межфазные катализаторы в сочетании с источником основания, амины, краун-эфиры в сочетании с источником основания и их смеси. 57.Способ по п. 49, отличающийся тем, что упомянутое основание выбирают среди солей ариламмония, алкиламмония, арил/ алкиламмония и алкилдиаммония в сочетании с источником основания. 58. Способ по п. 47, отличающийся тем, что упомянутое основание соединяют с анилином или замещенными производными анилина с образованием смеси, которую затем приводят в реакционный контакт с нитробензолом. 59. Способ по п. 49, отличающийся тем, что упомянутый анилин, или замещенные производные анилина, и нитробензол соединяют, чтобы образовать смесь, к которой добавляют основание. 60. Способ по п. 49, отличающийся тем, что упомянутый растворитель представляет собой анилин, и упомянутое основание представляет собой гидроксид тетраалкиламмония или гидроксид алкилзамещенного диаммония. 61. Способ по п. 49, отличающийся тем, что упомянутые анилин или замещенные производные анилина и нитробензол вводят в реакцию в аэробных условиях. 62. Способ по п. 49, отличающийся тем, что упомянутые анилин, или замещенные производные анилина, и нитробензол вводят в реакцию в анаэробных условиях. 63. Способ по п. 48, отличающийся тем, что упомянутый 4-аминодифениламин или его замещенные производные подвергают восстановительному алкилированию с использованием кетона, выбираемого из группы, состоящей из ацетона, метилизобутилкетона, метилизоамилкетона и 2-октанона. 64. Способ по п. 48, отличающийся тем, что на второй стадии присутствует осушитель для регулирования количества протонного вещества, присутствующего во время реакции анилина, или замещенного производного анилина, и нитробензола. 65. Способ по п. 64, отличающийся тем, что упомянутый осушитель выбирают из группы, состоящей из безводного сульфата натрия, молекулярных сит, хлорида кальция, дигидрата гидроксида тетраметиламмония, безводного гидроксида калия, безводного гидроксида натрия и активированного оксида алюминия. 66. Способ по п. 48, отличающийся тем, что количество протонного вещества на второй стадии регулируют непрерывной отгонкой упомянутого протонного вещества. 67. Способ по п. 66, отличающийся тем, что упомянутое протонное вещество представляет собой воду, и упомянутую воду удаляют непрерывной азеотропной отгонкой, используя азеотроп вода/анилин. 68. Способ по п. 48, отличающийся тем, что заместитель в упомянутых замещенных производных анилина выбирают из группы, состоящей из галогенидов, -NO2, -NH2, алкильных групп, алкоксигрупп, -SO3,-СООН и арильных, аралкильных или алкарильных групп, содержащих по крайней мере одну -NН2- группу, причем галогениды выбирают из группы, состоящей из хлоридов, бромидов и фторидов. 69. Способ по п.68, отличающийся тем, что упомянутые замещенные производные анилина выбирают из группы, состоящей из 2-метоксианилина, 4-метоксианилина, 4-хлоранилина, п-толуидина, 4-нитроанилина, З-броманилина, З-бром-4-аминотолуола, п-аминобен-зойной кислоты, 2,4-диаминотолуола, 2,5-дихлоранилина, 1,4-фенилендиамина, 4,4-метилендианилина и 1,3,5-триаминобензола.1. Способ получения 4-нитро и/или 4-нитрозодифениламина и/или их производных путем взаимодействия анилина или его производного с нитробензолом в присутствии основания в растворителе, отличающийся тем, что указанную реакцию проводят в присутствии регулируемого количества протонного вещества. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что включает первую стадию - приведение в реакционный контакт анилина или замещенного одним или более заместителями в ароматическом кольце анилина и нитробензола в системе растворителей и вторую стадию - взаимодействие анилина или замещенных производных анилина и нитробензола в ограниченной зоне при температуре от-10 до 150о С в присутствии органического или неорганического основания и регулируемого количества протонного вещества для получения 4-нитро и/или 4-нитрозодифениламина и/ или их производных. 3. Способ по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что упомянутая система растворителей включает растворитель, выбираемый из анилина, нитробензола, диметилсульфоксида, диметилформамида, N -метилпирролидона, пиридина, толуола, гексана, диметилового эфира этиленгликоля, диизопропилэтиламина и их смесей. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что растворитель выбирают из анилина, диметилсульфоксида, диметилформамида и толуола. 5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что подходящая система растворителей включает в себя протонный растворитель. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что упомянутый протонный растворитель выбирают из метанола, воды и их смесей. 7. Способ по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что упомянутая система растворителей включает анилин и до 4 % об. воды относительно общего объема реакционной смеси. 8. Способ по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что упомянутая система растворителей включает диметилсульфоксид и до 8 % об. воды относительно общего объема реакционной смеси. 9. Способ по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что упомянутая система растворителей включает в себя анилин и до 3 % об. метанола относительно общего объема реакционной смеси. 10. Способ по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что упомянутые органические и неорганические основания включают щелочные металлы, гидриды щелочных металлов, гидроксиды щелочных металлов, алкоксиды щелочных металлов, межфазные катализаторы в сочетании с источником основания, амины, краун-эфиры в сочетании с источником основания и их смеси. II. Способ по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что упомянутое основание выбирают из солей ариламмония, алкиламмония, арил/алкиламмония и алкилдиаммония в сочетании с источником основания. 12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутое основание соединяют с анилином или замещенным производным анилина с образованием смеси, которую затем приводят в контакт для реакции с нитробензолом. 13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутый анилин, или замещенное производное анилина, и нитробензол соединяют, чтобы получить смесь, в которую добавляют основание. 14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутый растворитель представляет собой анилин, и упомянутое основание представляет собой гидроксид тетраалкиламмония или гидроксид алкилзамещенного диаммония. 15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутые анилин, или замещенное производное анилина, и нитробензол реагируют в аэробных условиях. 16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутые анилин, или замещенное производное анилина, и нитробензол реагируют в анаэробных условиях. 17. Способ по п. 2, отличающийся тем, что на второй стадии присутствует осушитель, регулирующий количество воды, присутствующей во время реакции анилина, или замещенного производного анилина, и нитробензола. 18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что упомянутый осушитель выбирают из группы, состоящей из безводного сульфата натрия, молекулярных сит, хлорида кальция, дигидрата гидроксида тетраметиламмония, безводного гидроксида калия, безводного гидроксида натрия и активированного окисла алюминия. 19. Способ по п. 2, отличающийся тем, что количество протонного вещества на второй стадии регулируют посМонсанто Компани (US), (US)Майкл Кейт Штерн (US), (US); Роджер Керанен Рейнс (US), (US); Джеймс Кин Бэшкин (US), (US); Джеймс Малькольм Эллман (US), (US)Монсанто Компани (US), (US)C07C 209/36, C07C 209/38, C07C 211/55, C07C 211/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №2, 1999г.30.09.1997, Бюл. №10, 19970 461158220040056.12004-06-22T00:00:0037102005-08-30T00:00:00Скважинный водоподъемный агрегатСкважинный водоподъёмный агрегат, содержащий водоподъёмный трубопровод, пульсатор, трубопровод всасывающий и нагнетательный клапаны и диафрагму, установленную внутри закрытого корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что диафрагма выполнена в виде эластичной камеры с пружиной внутри, при этом пружина жёстко присоединена к концу трубопровода, расположенного внутри закрытого корпуса.Бекбоев Замир Исакович, (KG); Бекбоев Эмиль Исакович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)Бекбоев Эмиль Исакович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG)F04B 43/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200930.08.2005, Бюл. №9, 20050 462158520040058.12004-06-23T00:00:0086712006-03-31T00:00:00Способ разделения смесей жидкостей на фракции ректификацией и устройство для его осуществленияИзобретение относится к технологии разделения смесей жидкостей и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, где необходимо разделение жидких смесей или смесей паров на компоненты методами перегонки. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ разделения смесей жидкостей ректификацией и устройство для его осуществления, включающий взаимодействие жидкости с паром и фракционированное испарение жидкости последовательно в нескольких кубах-испарителях. Фракция пара из последнего куба-испарителя имеет наибольшее содержание труднолетучего компонента, и она подается снизу колонны. Каждая предыдущая фракция пара имеет все большую и большую концентрацию легколетучего компонента и подается в колонну все выше и выше. Устройство для реализации данного способа содержит ректификационную колонну, кубы-испарители, холодильники, нагреватели и паропроводы (патент RU № 2174029, С2, кл. В 01 03/14,2001). Недостатками способа и устройства для его осуществления являются значительные энергозатраты, низкая эффективность разделения смеси, невозможность получения светлых фракций непосредственно в кубах-испарителях, а также большая металлоемкость установки. Задачей изобретения является повышение эффективности разделения смеси при низких энергозатратах с получением фракций в кубах-испарителях, а также упрощение конструкции для осуществления процесса ректификации. Поставленная задача решается тем, что в способе разделения смесей жидкостей на фракции ректификацией, включающем взаимодействие жидкости с паром и фракционированное испарение жидкости последовательно в нескольких кубах-испарителях, пар из предыдущего куба-испарителя подают в струйный аппарат, смешивают в струйном аппарате с подогретой жидкостью из последующего куба-испарителя и распыляют в одной секции этого куба-испарителя, а готовую фракцию отбирают из другой секции этого куба-испарителя и направляют через гидрозатвор в холодильник. В части устройства для осуществления процесса ректификации задача решается тем, что устройство для разделения смесей жидкостей на фракции ректификацией, содержащее кубы-испарители, холодильники, нагреватели и паропроводы, снабжено теплообменниками, гидрозатворами, струйными аппаратами с выпускными и впускными каналами, барбатерами для подачи пара, распылителями, каждый из которых сообщен с выпускным каналом струйного аппарата, при этом барбатеры установлены в каждом из кубов-испарителей, которые разделены на секции перегородками, а впускной канал каждого из струйных аппаратов сообщен паропроводом с предыдущим кубом-испарителем. На фиг. 1 представлена схема устройства для разделения смесей жидкостей на фракции ректификацией; на фиг. 2 - струйный аппарат, продольный разрез. Устройство для разделения смесей жидкостей на фракции ректификацией содержит кубы-испарители 1, холодильники 2, нагреватель 3, паропроводы 4, струйные аппараты 5, барбатеры 6 для подачи пара, распылители 7, каждый из которых сообщен с выпускным каналом 8 струйного аппарата 5, теплообменники 9, 10 и гидрозатворы 11, при этом барбатеры 6 установлены в каждом из кубов-испарителей 1, которые разделены на секции перегородками 12, а впускной канал 13 каждого из струйных аппаратов 5 сообщен паропроводом 4 с предыдущим кубом-испарителем. Струйный аппарат 5 (см. фиг. 2) содержит впускной канал 13, выпускной канал 8, сопло Лаваля 14, камеры смешения 15, 16, циклоны 17, 18. Камеры смешения 15, 16 расположены коаксиально соплу Лаваля 14, одна из камер 15 имеет конфузорный участок, а другая 16 - диффузорный участок, за которым установлен тормозной элемент 19. В камере смешения 15 за конфузорным участком выполнен канал 20 стабилизации потока, имеющий постоянное поперечное сечение. Устройство работает следующим образом. Жидкость, пройдя последовательно через теплообменники 10, 9 поступает в нагреватель 3, где подогревается до заданной температуры и вскипает в кубах-испарителях 1. Легкие и тяжелые фракции летучих компонентов за счет создаваемого гидрозатворами 11 избыточного давления в кубах-испарителях 1 по паропроводам 4 поступают из предыдущих кубов-испарителей в струйные аппараты 5, где смешиваются с подогретой жидкостью из последующих кубов-испарителей. Легкая фракция поступает в сопло Лаваля 14 каждого из струйных аппаратов 5 и разгоняется, приобретая дозвуковую скорость. Через циклон 17 засасывается жидкость из куба-испарителя 1, которая, поступая тангенциально в конфузорный участок камеры смешения 15, совершает вращательное движение по спирали, приобретая характер вихревого потока, и попадает в камеру смешения 15, куда также из сопла Лаваля 14 поступает поток пара легкой фракции. Скорость потока жидкости возрастает за счет меньшего поперечного сечения камеры смешения 15 по сравнению с поперечным сечением циклона 17 и жидкость с высокой скоростью попадает в конфузорный участок камеры смешения 15. Происходит смешивание сред и создается однородная газожидкостная смесь, способная сжиматься. В конфузорном участке камеры смешения 15 происходит скачок уплотнения с одновременным снижением давления, и полученная смесь перемещается в канал 20, где поток стабилизируется и выходит в другую камеру смешения 16, имеющую диффузорный участок. За счет создаваемого разрежения происходит дополнительное засасывание жидкости из куба-испарителя 1 через циклон 18. Поток среды закручивается в циклоне 18 и смешивается с газожидкостным потоком, выходящим из камеры смешения 15. Образованная смесь со сверхзвуковой скоростью попадает в диффузорный участок камеры смешения 16, где происходит смешивание двухфазной смеси. Диаметр диффузорного участка камеры смешения 16 увеличивается по направлению движения потока. Скорость потока снижается и происходит перепад давления, сопровождающийся повышением давления, что приводит к изменению механической энергии газожидкостного потока и нагреву среды в диффузорном участке камеры смешения 16. Нагретая среда, но еще с запасом кинетической энергии, перемещается к тормозному элементу 19 в виде крестообразной перегородки, расположенной за камерой смешения 16. Скорость вращающегося потока среды падает и происходит резкое увеличение давления, превосходящее давление сред на входе в струйный аппарат 5, в результате этого дополнительно генерируется тепло. Нагрев среды происходит за счет кавитационных процессов при перепадах давления, которые сопровождаются интенсивным разрушением пузырьков воздуха и гидравлическими ударами с выделением тепла. Нагретая жидкость выходит из выпускных каналов 8 соответствующих струйных аппаратов 5 и подается через многолучевые распылители 7 в верхнюю часть кубов-испарителей 1. Для активации процесса вскипания кубовый остаток в каждой последующей емкости барботируют паром, подаваемым через барбатеры 6. После процесса вскипания в кубах-испарителях 1 кубовый остаток, имеющий наибольшую концентрацию труднолетучего компонента, через гидрозатворы 11 поступает в теплообменники 10 и холодильники 2, охлаждается до заданной температуры и поступает в виде готовой фракции. Температура в последующем кубе-испарителе всегда меньше, чем в предыдущем. Соответственно количество тяжелых и легких фракций обедняется в каждом последующем кубе-испарителе. В последнем кубе-испарителе 1 происходит полная конденсация летучих компонентов за счет того, что температура вскипания сконденсированных фракций компонентов больше температуры жидкости. Таким образом, фракционирование жидкости в кубах-испарителях происходит за счет последовательной конденсации легких и тяжелых фракций летучих компонентов в каждом последующим кубе испарителе и одновременном вскипании легких и тяжелых фракций компонентов в кубах испарителях с последовательным понижением температуры кубового остатка в каждом последующем кубе-испарителе.1. Способ разделения смесей жидкостей на фракции ректификацией, включающий взаимодействие жидкости с паром и фракционированное испарение жидкости последовательно в нескольких кубах-испарителях, отличающийся тем, что пар из предыдущего куба-испарителя подают в струйный аппарат, смешивают в струйном аппарате с подогретой жидкостью из последующего куба-испарителя и распыляют в одной секции этого куба-испарителя, а готовую фракцию отбирают из другой секции этого куба-испарителя и направляют через гидрозатвор в холодильник. 2. Устройство для разделения смесей жидкостей на фракции ректификацией, содержащее кубы-испарители, холодильники, нагреватели и паропроводы, отличающееся тем, что оно снабжено теплообменниками, гидрозатворами, струйными аппаратами с выпускными и впускными каналами, барбатерами для подачи пара, распылителями, каждый из которых сообщен с выпускным каналом струйного аппарата, при этом барбатеры установлены в каждом из кубов-испарителей, которые разделены на секции перегородками, а впускной канал каждого из струйных аппаратов сообщен паропроводом с предыдущим кубом-испарителем.Кошмуратов Аскер Рустамжанович, (KG); Кошмуратов Рустамжан Гафарович, (KG); Рыжков Николай Владимирович, (KG); Рыжков Владимир Николавеич, (KG)Рыжков Владимир Николавеич, (KG)Кошмуратов Рустамжан Гафарович, (KG); Рыжков Николай Владимирович, (KG); Рыжков Владимир Николавеич, (KG); Кошмуратов Аскер Рустамжанович, (KG)B01D 3/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200931.03.2006, Бюл. №4, 20060 463158720040074.12004-06-07T00:00:0081612005-08-30T00:00:00Способ и устройство для извлечения обсадной колоны труб из буровой скважиныИзобретение относится к строительной технике, в частности, к техническим средствам для извлечения обсадной колонны труб из буровой скважины. Известна установка для извлечения обсадных труб из скважин по авторскому свидетельству SU № 1738924, кл. Е 02 D 9/00, 1992, содержащая грузоподъемную установку с вышкой, канатную подвеску, силовой гидроцилиндр, средство для присоединения к обсадной трубе скважины с полым корпусом, штоком, конусными плашками, гибкими звеньями и автостропом. Недостатком такой установки для извлечения обсадных труб из скважины являются: сложность конструкции; низкая надёжность работы; невозможность присоединения и приложения усилий к самой нижней части колонны обсадных труб; самопроизвольное отцепление захватного механизма при ослаблении канатной подвески; возможность разрыва колонны обсадных труб во время извлечения; необходимость присоединения к каждой секции обсадной трубы и приложения усилий для периодической разборки извлекаемой колоны на отдельные секции труб. Задачей изобретений являются устранение возможности разрыва колонны в период извлечения, обеспечение одноразового закрепления к обсадной колонне на заданной глубине и, как следствие, повышение надёжности работы в целом. Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных в формулах изобретений. Способ извлечения обсадной колонны труб из буровой скважины заключается в том, что усилие грузоподъёмной установки и домкратов прикладывается через средство присоединения к обсадной колонне труб. Средство присоединения к обсадной колонне опускается в обсадную колонну скважины на заданную глубину, выполняют его заклинивание к внутренней поверхности обсадной колонны скважины и прилагают объединённое усилие от грузоподъёмной установки и домкратов для отрыва от грунта и извлечения обсадной колонны труб из буровой скважины. Устройство для извлечения обсадной колонны труб из буровой скважины содержит грузоподъемную установку с вышкой, канатную подвеску и средство присоединения к обсадной колонне труб. Средство присоединения к обсадной колонне труб выполнено в виде кольцевого корпуса с пазами и подвижными клиньями, последние связаны с управляющим канатом, а кольцевой корпус с пазами присоединён к жёсткой штанге, верхний конец которой связан с грузоподъёмной установкой и через зажимной хомут опирается на раму, установленную на домкраты. На фиг 1 схематически изображена установка для извлечения обсадной колонны труб из буровой скважины, общий вид. Устройство для извлечения обсадной колонны труб из буровой скважины включает грузоподъемную установку с вышкой 1, канатную подвеску 2, связанную с верхним концом жёсткой штанги 3. Последняя через зажимной хомут 4 опирается на раму 5, установленную на домкраты 6. К нижнему концу жёсткой штанги 3, опущенной в обсадную колонну труб 7, присоединён кольцевой корпус 8 с пазами, контактирующими с подвижными клиньями 9, связанными с управляющим канатом 10. Извлечение обсадной колоны труб из буровой скважины производится следующим образом. В пазы кольцевого корпуса 8 укладываются подвижные клинья 9, связанные с канатом 10. Потом к кольцевому корпусу 8 присоединяется секция жёсткой штанги 3. Последняя подвешивается к канатной подвеске 2 над рамой по оси обсадной колонны труб 7 и начинается спуск в скважину до опускания верхнего конца секции жёсткой штанги 3 к поверхности рамы 5. Одновременно, опускается в скважину и канат 10 с натяжением, чтобы подвижные клинья 9 находились выдвинутыми вверх. После прекращения спуска секции жёсткой штанги 3 к её верхнему концу присоединяется зажимной хомут 4, и только затем отсоединяется от грузоподъёмного механизма. К последнему подвешивается следующая секция жёсткой штанги 3 и присоединяется к первой секции. Снимается зажимной хомут 4 и возобновляется спуск в скважину до достижения верхнего конца второй секции жёсткой штанги 3 поверхности рамы 5. Присоединяется зажимной хомут 4 к верхнему концу второй секции жёсткой штанги 3. Операцию по наращиванию жёсткой штанги 3 повторяют в том же порядке и прекращают после опускания заклинивающего механизма до заданной глубины. Ослабляют натяжение каната 10 и подвижные клинья 9 опускаются вниз, касаются внутренней поверхности обсадной колонны труб 7, кольцевой корпус 8 заклинивает. Потом к жёсткой штанге 3 присоединяется зажимной хомут 4, который опирается на раму 5. Включают на подъём домкраты 6 и грузоподъемную установку. Происходит надёжное закрепление заклинивающего механизма к внутренней поверхности обсадной колонны труб 7, отрыв от грунта и извлечение обсадной колонны труб 7 из буровой скважины. После подъёма обсадной колонны труб 7 на заданную высоту отключаются домкраты 6, и рама 5 опускается до первоначального положения. Дальше извлечение обсадной колонны труб 7 из буровой скважины продолжается за счёт усилия грузоподъёмной установки. Извлечение обсадной колонны труб 7 останавливают, когда она выйдет из грунта на длину одной секции труб и стык соединения секции труб установится над рамой 5. Отсоединяют одну секцию извлечённой трубы от колонны и приподнимают её. Вытаскивают из отсоединённой секции трубы канат 10. К жёсткой штанге 3 присоединяют зажимной хомут 4 на поверхности рамы 5. Затем отсоединяют секции жёсткой штанги 3, расположенные выше хомута 4, и убирают их вместе с отсоединённой секцией трубы. Конец жёсткой штанги 3 (над рамой 5) присоединяется к освободившейся канатной подвеске 2. Включают на подъём домкраты 6 и грузоподъёмную установку. Операции по извлечению обсадной колонны труб 7 из буровой скважины повторяют в том же порядке. После извлечения обсадной колонны труб 7 на поверхность земли заклинивающий механизм снимается. Для этого дают натяжение канату 10 и опускают вниз кольцевой корпус 8. В результате освобождаются подвижные клинья 9 и заклинивающий механизм может быть поднят. Необходимо отметить то, что с увеличением усилия на извлечение соответственно увеличивается степень закрепления заклинивающего механизма к внутренней поверхности обсадной колонны труб. Таким образом, обеспечивается гарантированное присоединение заклинивающего механизма к обсадной колонне труб на заданной глубине скважины. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существенных признаков являются: - предотвращение возможности разрыва обсадной колонны труб при извлечении из буровой скважины; - возможность приложения усилий извлечения на любой заданной глубине от верхнего конца обсадной колонны труб; - одноразовое присоединение к обсадной колонне скважины; - простота конструкции и надёжность работы агрегата.1. Способ извлечения обсадной колонны труб из буровой скважины путём приложения усилий грузоподъёмной установки и домкратов через устройство присоединения к обсадной колонне труб, отличающийся тем, что устройство присоединения опускается в обсадную колонну скважины на глубину длины извлекаемой колонны, выполняется присоединение устройства к внутренней поверхности обсадной колонны и прилагаются усилия одновременно от грузоподъёмной установки и домкратов для отрыва от грунта и начального извлечения, а дальнейшее извлечение обсадной колонны труб из буровой скважины производится грузоподъемной установкой. 2 Устройство для извлечения обсадной колонны труб из буровой скважины, содержащее грузоподъемную установку с вышкой и канатной подвеской, средство присоединения к обсадной колонне труб, отличающееся тем, что заклинивающий механизм средства присоединения к обсадной колонне труб выполнен в виде кольцевого корпуса с пазами и подвижными клиньями, связанными с управляющим канатом, а кольцевой корпус с пазами присоединен к жесткой штанге, верхний конец которой связан с грузоподъемной установкой и через зажимной хомут опирается на раму, установленную на домкратыИсаев Асылбек Мухамбетович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)Исаев Асылбек Мухамбетович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)Исаев Асылбек Мухамбетович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)F02D 9/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3, 2008 г.30.08.2005, Бюл. №9, 20050 464158820040075.12004-07-07T00:00:0080912005-08-30T00:00:00Способ посола мясаИзобретение относится к мясной промышленности, в частности к способам посола мясных изделий, и может быть использовано при выработке запеченных изделий из баранины. Известен способ посола баранины, согласно которому мясное сырье подвергают шприцеванию рассолом плотностью 1.100 г/см3 в количестве 3-4% к массе сырья с содержанием 0.1% нитрита натрия и 0.50% сахара, массированию в течение 20-30 мин, в конце массирования добавляют посолочную смесь, состоящую из поваренной соли (2.5%), сахара (0.5%), черного молотого перца (0.1%) и толченого чеснока (0.3%), заливают рассолом в количестве 40-50% с последующей выдержкой в посоле в течение 3 суток (Сенчен-ко Б. С., Рогов И. А., Забашта А. Г., Бонда-ренко В. И. Технологический сборник рецептур колбасных изделий и копченостей. - Ростов-н/Д: Изд. центр "МарТ", 2001. - С. 671, 673). Недостатком способа является то, что процесс посола является длительным по продолжительности и не обеспечивает высокого выхода продукции, а используемый состав рассола не обеспечивает сочной консистенции и нежности готовым изделиям. Задачей изобретения является интенсификация процесса посола, улучшение качества и органолептических показателей готовых изделий, а также повышение нежности и выхода готового изделия. Поставленная задача решается тем, что в способе посола мяса, включающем шприцевание, массирование и последующую выдержку сырья для созревания, в шприцовочный рассол дополнительно вводят соевое молоко в количестве 60-80% к массе смеси, хлористый кальций из расчета 600 мг/100 кг и натуральную добавку "Алликор" из расчета 0.4-0.6% к массе основного сырья. Введение соевого молока в рассол позволяет обогатить продукт в легкоперевариваемыми и высокоусвояемыми белками, улучшить консистенцию, сочность и увеличить выход готовых продуктов. Хлористый кальций активирует деятельность ферментов мяса, ускоряет протео-лиз и созревание, действует на кальцийзависимые белки вследствие чего повышается нежность сырья, увеличивается липкость, улучшается цвет, стойкость продукции к хранению. Натуральная добавка на основе чеснока "Алликор", заменяющая свежий чеснок, в качестве активного компонента содержит порошкообразный чеснок, позволяет не только исключить окислительные процессы в мясе, возможные при длительном контакте со свежим чесноком, но и усиливает лечебно-профилактические свойства, характерные для свежего чеснока. Способ осуществляется слудующим образом. Мясное сырье, охлажденное до температуры не выше 4 °С, шприцуют многокомпонентным рассолом в количестве 20% к массе сырья плотностью 1.1003 г/см3 (13% поваренной соли), содержащим смесь соевого молока с водой в количестве 60-80% к массе смеси, 2.0-2.8% сахара, хлористый кальций из расчета 600 мг/100 кг и натуральную добавку на основе чеснока "Алликор" из расчета 0.4-0.6% к массе основного сырья. Нашприцованные рассолом образцы подвергают циклической механической обработке в барабане в течение 5 часов (40 мин - массирование, 20 - покой). После массирования, сырье натирают смесью пряностей в количестве 0.05% к массе сырья, выдерживают в чанах в течение суток при температуре 2-4 °С для созревания. Общая продолжительность посола и созревания составляет 29 часов (1.2 суг). Пример 1. Мясное сырье, охлажденное до температуры не выше 4 °С, в толще мышц шприцуют уколами в мышечную ткань охлажденным шприцовочным рассолом удельного веса 1.1003 г/см3 (13% поваренной соли), содержащим смесь соевого молока и воды в соотношении 80^20, 2.5% сахара, хлористый кальций из расчета 600 мг/100 кг и натуральную добавку на основе чеснока "Алликор" из расчета 0.4% к массе основного сырья. Шприцовочный рассол вводят в мясо в количестве 20% к массе сырья. Подготовленное сырье массируют в массажерах при угловой скорости 16 об/мин с предварительным введением в массажер многокомпонентного рассола удельным весом 1.1003 г/см3 в количестве 5-10% к массе сырья по режиму вращение - 40 мин, отстой - 20; цикл повторяется в течение 5 часов. После этого сырье натирают смесью пряностей в количестве 0.05% к массе сырья и отправляют на выдержку в чанах в течение 24 часов при температуре 2-4 °С для созревания. Общая продолжительность посола и созревания - 1.2 суток (29 часов). Мясное сырье, посоленное предлагаемым способом, получается нежным и сочным, из которого изготавливаются изделия по технологии производства запеченных изделий из баранины (ТУ 9214-01-21667889-2000). После посола и созревания, из мясного сырья формуются рулеты, укладываются в подготовленные формы с крышками и направляются на термическую обработку и охлаждение. Использование предлагаемого состава шприцовочного рассола позволяет получить продукт с нежной и сочной консистенцией, выраженным вкусом и ароматом. Пример 2. Мясное сырье подвергают технологической обработке по примеру 1. Сырье шприцуют шприцовочным рассолом удельного веса 1.1003 г/см3 (13% поваренной соли), содержащим смесь соевого молока и воды в соотношении 70^30, 2% сахара, хлористый кальций из расчета 600 мг/100 кг и натуральную добавку на основе чеснока "Алликор" из расчета 0.6% к массе основного сырья. Шприцовочный рассол вводят в мясо в количестве 10% к массе несоленого сырья. Органолептические показатели мясного сырья после посола и готового продукта такие же, как в примере 1. Пример 3. Мясное сырье подвергают технологической обработке по примеру 1. Сырье шприцуют шприцовочным рассолом удельного веса 1.1003 г/см3 (13% поваренной соли), содержащим смесь соевого молока и воды в соотношении 60- 40, 2.8% сахара, хлористый кальций из расчета 600 мг/100 кг и натуральную добавку на основе чеснока "Алликор" из расчета 0.5% к массе основного сырья. Шприцовочный рассол вводят в мясо в количестве 8% к массе несоленого сырья. Органолептические показатели мясного сырья после посола и готового продукта такие же, как в примере 1. Использование многокомпонентного шприцовочного рассола по сравнению с прототипом позволяет улучшить Органолептические показатели и увеличить выход готовых изделий. Основные сравнительные физико-химические показатели соленых полуфабрикатов приведены в таблице 1, а основные сравнительные Органолептические показатели готовых изделий - в таблице 2. Таблица 1 Основные сравнительные физико-химические показатели соленых полуфабрикатов Способ посола Водосвязывающая способность соленого полуфабриката, % к массе мяса Пластичность соленого полуфабриката, см2/г общего азота мяса Предлагаемый Известный 73.47 72 1 29.93 24.36 Таблица 2 Основные сравнительные органолептические показатели готовых изделий Способ посола Oi jemca. бал л Общая оценка Выход готового продукта, % и IP I & " PQ i in J3 | 1 и Предлагаемый 4.75 4.5 5.0 4.75 4.75 4.75 68.43 Известный 4.33 4..33 4.33 5.0 5.0 4.66 61.15 Данный способ позволяет сократить продолжительность посола в 2.5 раза по сравнению с прототипом, а также уменьшить потери биологически ценных веществ мяса во время выдержки в рассоле и дает возможность повысить тем самым качество и выход готовых продуктов.Способ посола мяса, включающий шприцевание, массирование и последующую выдержку сырья для созревания, отличающийся тем. что в шприцовочный рассол дополнительно вводят соевое молоко в количестве 60-80% к массе смеси, хлористый кальций из расчета 600 мг/100 кг и натуральную добавку "Алликор" из расчета 0.4-0.6% к массе основного сырья.Касымова Барно Галиповна, (KG); Райимкулова Чинара Омурбековна, (KG); Джамакеева Анара Джекшеновна, (KG)Касымова Барно Галиповна, (KG); Райимкулова Чинара Омурбековна, (KG); Джамакеева Анара Джекшеновна, (KG)Касымова Барно Галиповна, (KG); Райимкулова Чинара Омурбековна, (KG); Джамакеева Анара Джекшеновна, (KG)A23B 4/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3, 2008 г.30.08.2005, Бюл. №9, 20050 465158920040076.12004-07-07T00:00:0080812005-08-30T00:00:00Состав для инъецирования мяса при посолеИзобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при производстве продуктов из баранины и/или говядины. Известен состав для инъецирования мяса при посоле, содержащий соль поваренную пищевую, сахар, нитрит натрия, молочную сыворотку в смеси с водой, горчицу, тринатрийпирофосфат девятиводный и ароматизатор, включающий уксусную кислоту и диацетил (А. с. № 999999, кл. А 23 В 4/02; A23L 1/232, 1/31, 1983). Недостатком данного состава является то, что он содержит сахар, вызывающий оксилительные процессы при несоблюдении технологических параметров проведения посола, а также многокомпонентность состава. Задачей изобретения является улучшение качества и органолептических показателей готовых изделий путем придания им нежной и сочной консистенции. Поставленная задача решается тем, что состав для инъецирования мяса при посоле, содержащий воду, соль поваренную пищевую, нитрит натрия, горчицу и углевод, дополнительно содержит хлористый кальций, соевое молоко и в качестве углевода - лакту-лозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: соль поваренная пищевая 14-18 нитрит натрия 0.03-0.05 хлористый кальций 0.6 соевое молоко 41.685-62.52 горчица 0.5-0.7 лактулоза 1.5-2.5 вода остальное. Введение в состав рассола соевого молока позволяет обогатить продукт легкоперевариваемыми и высокоусвояемыми белками, улучшить консистенцию, сочность и увеличить выход готовых изделий. Хлористый кальций активирует деятельность ферментов мяса, ускоряет протео-лиз и созревание, действует на кальцийзависимые белки, вследствие чего повышается нежность сырья, увеличивается липкость, улучшается цвет, стойкость продукции к хранению. Горчица активизирует деятельность катепсинов, увеличивает растворимость белков, обладает бактерицидным действием, вследствии чего повышается водосвязывающая способность, нежность, выход и стойкость продукции к хранению, формируется характерный вкус. Введение лактулозы в состав рассола взамен сахара не ухудшает качественные показатели готовых продуктов, а учитывая, что она является хорошо известным "бифидус-фактором", то готовые изделия будут обладать еще и бифидогенным действием. Пример 1. Вначале готовят смесь, состоящую из соевого молока (56.53%) и воды (24.23%) в соотношении 70-кЗО. В подготовленную смесь вводят, %: поваренную соль пищевую в количестве 16, затем нитрит натрия - 0.04, горчицу - 0.6, хлористый кальций - 0.6 и лактулозу - 2. Свежеприготовленный состав вводят в куски мяса методом шприцевания в количестве 15% к массе несоленого сырья, затем массируют и выдерживают в чанах 1 сутки (24 часа). Полученный продукт отличается ярко выраженным ароматом ветчинности, нежной и сочной консистенцией. Органолептические показатели копчено-запеченных изделий приведены в таблице 1 и 2. Пример 2. Вначале готовят смесь, состоящую из соевого молока (62.52%) и воды (15.63%) в соотношении 80-20. В подготовленную смесь вводят, %: поваренную соль пищевую в количестве 18, затем нитрит натрия - 0.05, горчицу - 0.7, хлористый кальций - 0.6 и лактулозу - 2.5. Свежеприготовленный состав вводят в куски мяса методом шприцевания в количестве 10% к массе несоленого сырья, затем массируют и выдерживают в чанах 1 сутки (24 часа). Полученный продукт отличается ярко выраженным ароматом ветчинности, нежной и сочной консистенцией. Органолептические показатели копчено-запеченных изделий приведены в таблице 1 и 2. Пример 3. Вначале готовят смесь, состоящую из соевого молока (41.685%) и воды (41.685%) в соотношении 50-50. В подготовленную смесь вводят, %: поваренную соль пищевую в количестве 14, затем нитрит натрия - 0.03, горчицу - 0.5, хлористый кальций - 0.6 и лактулозу - 1.5. Свежеприготовленный состав вводят в куски мяса методом шприцевания в количестве 20% к массе несоленого сырья, затем массируют и выдерживают в чанах 1 сутки (24 часа). Полученный продукт отличается ярко выраженным ароматом ветчинности, нежной и сочной консистенцией. Органолептические показатели копчено-запеченных изделий приведены в таблице 1 и 2. Органолептические показатели копчено-запеченных изделий из баранины Таблица 1 № Состав рассола Оценка продуктов, балл внешний вид цвет запах консистенция вкус сочность общая оценка 1 Пример 1 4.6 5.0 4.8 4.8 4.6 4.1 4.65 2 Пример 2 4.1 3.8 4.8 3.9 4.0 4.0 4.1 3 Пример 3 5.0 4.8 4.8 4.8 4.6 4.9 4.8 Таблица 2 Органолептические показатели копчено-запеченных изделий из говядины № Состав рассола Оценка продуктов, балл внешний вид цвет запах консистенция вкус сочность общая оценка 1 Пример 1 5.0 5.0 4.7 4.8 4.6 4.6 4.8 2 Пример 2 4.4 5.0 4.5 3.9 3.8 3.6 4.2 3 Пример 3 4.7 5.0 4.6 4.8 4.8 4.6 4.75 Использование предлагаемого состава для инъецирования мясных продуктов из баранины и/или говядины позволяет улучшить качество и органолептические показатели готовых изделий.Состав для инъецирования мяса при посоле, содержащий воду, соль поваренную пищевую, нитрит натрия, горчицу и углевод, отличающийся тем, что дополнительно содержит хлористый кальций, соевое молоко и в качестве углевода - лактулозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: соль поваренная пищевая 14-18 нитрит натрия 0.03-0.05 хлористый кальций 0.6 соевое молоко 41.685-62.52 горчица 0.5-0.7 лактулоза 1.5-2.5 вода остальное.Шеримбеков Дильшат Сагыпбекович, (KG); Касымова Барно Галиповна, (KG); Джамакеева Анара Джекшеновна, (KG); Райимкулова Чинара Омурбековна, (KG)Шеримбеков Дильшат Сагыпбекович, (KG); Касымова Барно Галиповна, (KG); Джамакеева Анара Джекшеновна, (KG); Райимкулова Чинара Омурбековна, (KG)Шеримбеков Дильшат Сагыпбекович, (KG); Касымова Барно Галиповна, (KG); Джамакеева Анара Джекшеновна, (KG); Райимкулова Чинара Омурбековна, (KG)A23B 4/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3, 2008 г.30.08.2005, Бюл. №9, 20050 466159020040061.12004-09-07T00:00:0080612005-07-29T00:00:00Способ механической обработки деталей на токарном станкеИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано при автоматизации токарной обработки деталей с применением систем автоматического управления. Известен способ механической обработки деталей на токарном станке, включающий обработку детали резцами с одновременным контролем сил резания каждого резца, определение среднеарифметического значения этих сил и радиальные перемещения резцов по результату сравнения их сил резания (А. с. SU № 484937, кл. В 23 В 1/00, 1975). Недостаток этого способа заключается в том, что радиальные смещения каждого резца происходят только через определённый промежуток времени после контроля сил резания. Наличие указанного временного сдвига обусловлено тем, что система управления, включающая сумматор, блоки сравнения и блоки управления, а также приводы радиальных подач, имеют конечное быстродействие. За это время за счет постоянного продольного перемещения многоинструментальной головки с резцами последние успевают переместиться в осевом направлении относительно обрабатываемой детали. Таким образом, контроль осуществляется в одном сечении детали, а обработка с откорректированным радиальным положением резцов - по результатам этого контроля в другом месте, сдвинутом в осевом направлении по траектории движения резцов. За счет этого точность обработки детали при реализации данного способа невелика. Известен также способ механической обработки деталей на токарном станке, включающий механическую обработку детали резцом с одновременным контролем полученных поперечных размеров, которые заносятся в память компьютера для компьютерной обработки экспериментальных данных и построения виртуального геометрического образа детали, по которому рассчитываются показатели точности детали (Патент RU № 2 1 54565, кл. В 23 О 1 5/007, 2000). Данное техническое решение наиболее близко к заявляемому по технической сущнос I и. К недостаткам данного способа следует отнести то, что он позволяет производить только диагностику точности детали после ее обработки и не позволяет повысить эту точность в процессе обработки до требуемой величины. Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей и повышение точности обработки деталей на токарном станке за счет автоматической настройки параметров резания непосредственно во время обработки по результатам текущей диагностики размеров детали. Указанная задача решается тем, что в способе механической обработки деталей на токарном станке, включающем предварительную механическую обработку детали резцом с одновременным контролем получаемых поперечных размеров, которые заносятся в память компьютера для компьютерной обработки экспериментальных данных и построения виртуального геометрического образа детали, в компьютер предварительно закладывают информацию о требуемых геометрических размерах и фактических физических свойствах материала детали, полученный геометрический образ сравнивается в компьютере с заданными размерами и в случае их расхождения компьютер формирует программу локальных поперечных перемещений резца по длине детали и дает команду на ее повторную обработку, после чего весь процесс обработки и контроля точности изготовляемой детали повторяется. Технический результат достигается за счет того, что в предлагаемом способе обработки обеспечивается обратная связь между параметрами резания (величиной радиальной подачи и скоростью продольного перемещения резца) и геометрическими размерами обрабатываемой детали. Тем самым, за счет совмещения процесса обработки и диагностики размеров, обеспечивается возможность обработки деталей, в том числе нежестких, с любой заданной степенью точности. На чертеже приведена принципиальная схема устройства, реализующая заявляемый способ. Устройство содержит гидравлический насос 1, компьютер 2, интерфейс 3. Обрабатываемая деталь 4 установлена в станке в центрах шпинделя 5 и пиноли 6. На резисдержательной головке 7 суппорта станка, кроме резца 8, закрепляется бесконтактный датчик 9 с чувствительным наконечником, предназначенный для измерения упругих отжатий (перемещений) резца 8. Сигнал от датчика 9 подается через усилитель 10 на интерфейс 3. где преобразуется и подается на обработку в компьютер 2. Подача резца 8 осуществляемся с помощью гидравлического сило-кот ци.пшдра 1 1, а изменение подачи осуществляется с помощью компьютера 2 посредством золотника 12, содержащего пружину 13. электромагнита 14 и интерфейса 3. Способ осуществляется следующим образом. Предварительная механическая обработка детали 4 производится обычным образом. При этом чувствительный наконечник бесконтактного датчика 9 взаимодействует с неподвижной основой станка и с него постоянно снимается информация о величине отжатая резца 8. Этот сигнал усиливается усилителем 10, в интерфейсе 3 преобразуется в двоичный код и поступает в компьютер 2, где заранее заложена информация о требуемых геометрических размерах и физических свойствах материала детали 4. Полученный в результате виртуальный геометрический образ сравнивается в компьютере 2 с требуемыми размерами и в случае их расхождения формируется программа локальных поперечных перемещений резца 8 по длине детали 4 с учетом физических свойств ее материала. После этого компьютер 2 дает команду на повтори} ю обработку детали 4. Затем весь процесс обработки и контроля повторяется. При этом сигнал рассогласования поступает из памяти компьютера 2 на интерфейс 3, где преобразуется в аналоговый сигнал, воздействующий на электромагнит 14. В этом случае золотник 12 смещается вдоль своей оси, сжимая пружину 13. Тем самым изменяется кольцевая щель h, через которую масло пост} паст из гидравлического насоса 1 в силовой цилиндр' 1 1, на котором расположена головка схппорта 7 с резцом 8. Вследствие этого поперечная подача резца изменяется. При этом идет повторный контроль точности изготовляемой детали, и при необходимости компьютер 2 снова формирует программу локальных перемещений резца, за счет чего осуществляется повторная обработка и контроль точности изготовляемой детали. Таким образом, разработанный способ имеет расширенные функциональные возможности, так как позволяет производить не только диагностику размеров детали в процессе обработки, но и изменение параметров режимов резания. Это обеспечивает возможность обработки цилиндрических деталей, в том числе нежестких, с высокой точностью при минимальном объеме вводимой программы.Способ механической обработки деталей на токарном станке, включающий предварительную механическую обработку детали резцом с одновременным контролем поперечных размеров, которые заносятся в память компьютера для компьютерной обработки экспериментальных данных и построения виртуального геометрического о образа, о т л и ч а ю щ и й с я к'м. -но в компьютер предварительно ".акладыкнкУ! информацию о требуемых геометрических размерах и фактических физических свойствах материала детали, полученный виртуальный геометрический образ сравнивается в компьютере с заданными размерами и в случае их расхождения компьютер формирует программу локальных поперечных перемещений резца по длине детали и дает команду на ее повторную обработку, после чет весь процесс обработки и котроля i очное i и и*т-товляемой делали повторяемся. Способ механической обработки деталей на токарном станкеКыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)Морозов Павел Николаевич, (KG); Бочкарев И.В., (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)B23B 1/00, B 23 Q 15/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3, 2008 г.29.07.2005, Бюл. №8, 20050 467159120040062.12004-07-13T00:00:0082812005-10-31T00:00:00Способ получения фуллеренсодержащих сажПредлагаемое изобретение относится к химической технологии неорганических материалов, в частности, к способам получения фуллеренсодержащих саж - источников фуллеренов С60, С70 - новых фотопроводящих, сверхпроводящих и магнитных материалов. Известны способы получения фуллеренсодержащих саж, основанных на термическом разложении графита и углеродсодержащих соединений. Для разложения графита при получении фуллеренсодержащих саж используют как электрический нагрев графитового электрода, так и лазерное облучение поверхности графита [Parker D. H., Wurz P., Chatterjec К. at al // J. Am. Chem. Soc. 1991. Vol. 113, p. 7499-7503. Kroto H. W., Heath J. R., O' Brien S. C. et al // Nature. 1985. Vol.318, pp. 162-163]. Недостатком известных способов является сложность аппаратурно- технологического оформления и низкая производительность процесса. Прототипом является способ получения фуллеренсодержащих саж путем термического разложения графита в дуговом разряде. Разряд зажигают между двумя графитовыми электродами в атмосфере буферного газа - гелия при давлении 200-100 Торр. в режиме постоянного тока 200-250? (US, №5227038, кл. С 01 В 31 100, 1993). Недостатком прототипа является сложность оборудования и дороговизна технологии. Задача предлагаемого изобретения - упрощение и удешевление технологического процесса. Поставленная задача решается в способе получения фуллеренсодержащих саж на основе графита, где диспергирование графита и формирование фуллеронов протекает в импульсивной плазме, создаваемой при энергии единичного импульса 0.05 Дж, в среде диэлектрической жидкости. Сущность предлагаемого способа заключается в том, что графит диспергируют в импульсной плазме при энергии единичного импульса 0.05 Дж и напряжении 220 В, в среде диэлектрической жидкости. Обработку графита осуществляют по схеме (рис. 1). Необходимыми элементами схемы являются источник постоянного тока 4, нагрузочное сопротивление R, батарея конденсаторов С, электрод-графит 2, присоединенный к отрицательному полюсу источника питания и обрабатываемый электрод 1, подключенный к положительному полюсу. Оба электрода погружены в жидкий диэлектрик 3. При сближении электродов между ними возникает единичный разряд, под действием которого происходит диспергирование материала электродов до состояния пара и плазмы. Далее из пара формируются наночастицы графита, в том числе и фуллерены. Пример 1. Два графитовых электрода присоединяют к источнику питания при напряжении 220 В, силе тока 6 А, энергии единичного импульса 0.05 Дж и помещают в емкость, в которую наливают 200 мл диэлектрической жидкости (стирола или гексана). В результате диспергирования получают черный осадок, который отделяют от диэлектрической жидкости фильтрованием и просушивают, выход фуллеренсодержащих саж на лабораторной установке составляет 10 г/ч. Целевой продукт изучался рентгенофазовым методом. Рентгенофазовый метод анализа включал в себя определение качественного фазового состава продуктов диспергирования. Дифрактограммы снимались по методу порошка на рентгеновском аппарате ДРОН-2 с кобальтовым излучением. Дифрактограмма продукта разрушения графитовых электродов в среде стирола показана на рис. 2. Анализ данной дифрактограммы позволил обнаружить рефлексы, свойственные фуллерену С60 с ГЦК (гранецентрированной кубической) структурой. Параметр решетки а = 14.178 ?. Кроме того, регистрируется наличие второй фазы фуллерена С60, имеющей ГПУ-решетку с параметрами а = 10.04 ? и с = 16.4 ?. В импульсной плазме в жидкости протекает формирование фуллерена С60 с тетрагональной решеткой с параметрами а = 17.26 ? и с = 18.46 ?. В продукте диспергирования графита присутствует фуллерен С70 с ГЦК-решеткой и параметром а = 14.44 ?. Обнаруживаются линии фуллерена С70 с тетрагональной структурой и параметрами решетки а = 17.70 ? и с= 18.93 ?. Дальнейший анализ дифрактограммы продукта разрушения графита в стироле позволил выявить рефлексы (111), (220) и (311), свойственные алмазу с параметром кристаллической решетки а = 3.57 ? и графиту (002), (100), (101), (004), (110), (112), (006), (201) и (114) с параметрами гексагональной кристаллической решетки а = 2.45 и с = 6.73 ?. Результаты анализа этой дифрактограммы показаны в табл. 1. Из этой таблицы видно, что основную фазу составляет фуллерен С60 со структурой ГЦК и ГПУ. Пример 2. Разрушение графитовых электродов проводилось также в среде гексана (рис. 3). По данным рентгенофазового анализа и в данном продукте обнаружен фуллерен С60 двух модификаций: с параметрами кристаллической ГПУ-решетки а = 10.05 ? и с = 16.36 ? и ГЦК-решетки а = 14.179 ?. Также обнаружен фуллерен С70 в двух модификациях: ГЦК с параметром а = 14.41 ? и тетрагональный с параметрами а = 17.702 ? и с = 18.931 ?. Кроме того, обнаруживаются линии, свойственные алмазу с параметром кристаллической кубической решетки а = 3.557 А и графиту с параметрами кристаллической гексагональной решетки а= 2.463 ? и с = 6.754 ?. Результаты обработки дифрактограммы продукта диспергирования графита в гексане приведены в табл. 2. Параметры кристаллических решеток фуллеренов С60 и С70, полученных в стироле и гексане, отличаются друг от друга (в пределах 0.1 ?). Возможной причиной такого различия может быть то, что силы Ван-дер-Ваальса, удерживающие молекулы в кристалле, слабы и деформирующие напряжения, возникающие в процессе роста в тех или иных условиях, могут сильно влиять на параметры кристаллической решетки. В связи с этим необходимо учитывать то, что в стироле на поверхности отдельных фуллеренов С60 образуется прочная полистирольная оболочка, способствующая уплотнению кристаллической решетки. Таким образом, при диспергировании графита в импульсной плазме в жидкостях образуется продукт, содержащий фуллерены С60 и С70 - фуллеренсодержащие сажи. Преимуществом предлагаемого способа является: - упрощение и удешевление аппаратурного оформления процесса; - высокие давление и температура, необходимые для формирования молекул фуллеренов C60 и С70, развиваются лишь в области действия единичного импульса (объем околоискрового пространства 10-4-10-4 см-3), а не во всем объеме реактора, в то время как дуговой разряд создается в объеме, на два порядка превышающем объем импульсной плазмы; - в качестве среды используют дешевые диэлектрические жидкости. Производительность предлагаемой технологии может быть увеличена легко и при необходимости можно конструировать многоэлектродные установки.Способ получения фуллеренсодержащих саж на основе графита, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что диспергирование графита и формирование фуллеронов протекает в импульсивной плазме, создаваемой при энергии единичного импульса 0,05 Дж., в среде диэлектрической жидкости.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Асанов Усен Асанович, (KG); Сулайманкулова Саадат Касымбековна, (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)C01B 31/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 201631.10.2005, Бюл. №11, 20050 468159220040071.12004-07-21T00:00:0088612006-06-30T00:00:00Генератор газовых импульсов высокого давленияИзобретение относится к источникам газовых импульсов высокого давления и может быть использовано в горной промышленности для непрерывного разрушения горных пород различной крепости импульсным воздействием газовых потоков, подаваемых в скважины под высоким давлением. Известны способ и устройство для разрушения материалов, твердых плотных скальных пород и бетона. Сущность указанного изобретения состоит в том, что скальные породы разрушают с помощью размещенного в шпуре средства для впрыска газа, получаемого поджиганием заряда взрывчатого вещества или ракетного топлива, причем для разрушения породы повышают давление газа в шпуре до начала образования и распространения конических трещин из угла дна шпура до поверхности разрушаемой породы (патент RU № 2081313, С1, кл. Е 21 С 37/00, 1997). Известно устройство для разрушения горных пород кумулятивным потоком взрыва горючего газа, включающее корпус, в котором выполнены цилиндрические камеры сгорания с выхлопными соплами, отражатель, подвижный шток с магнитным приводом, взаимодействующий с насадком для истекающей струи и кумулятивную головку, жестко соединенную с корпусом (А. с. № 577296, кл. Е 21 С 37/14, 21/00, 1977). При взрыве газового заряда в точке соударения детонационных волн образуется кумулятивная струя, выходящая из сопла с большой скоростью, которая при ударе о забой создает высокое динамическое давление, приводящее к разрушению горной породы. Недостаток устройства состоит в сложности синхронизации процессов запирания и освобождения выходного отверстия сопла в моменты подачи компонентов для взрыва и его инициирования, так как время движения управляемого штока больше продолжительности подачи компонентов газового заряда и искры для инициирования взрыва, что снижает надежность и эффективность работы. В качестве прототипа выбрано устройство для разрушения горных пород, включающее цилиндрический взрывобезопасный корпус, крышку с отверстиями для подачи компонентов газового заряда и размещения инициатора взрыва, взрывную камеру, выхлопной канал, затвор в виде дифференциального золотника и фиксируемый механизм торможения, состоящий из втулки-седла с наружной кольцевой проточкой, соединенной каналами со взрывной камерой, подвижного термозащитного кольца и элемента противодавления - пружины (А. с. № 605965, кл. Е 21 С 37/00, 1978). Наличие пружины для торможения затвора снижает надежность работы устройства. Кроме того, расположение выхлопного канала в боковой стенке корпуса снижает эффективность разрушения. Техническая задача изобретения состоит в повышении надежности конструкции и эффективности работы устройства. Поставленная задача решается за счет того, что в генераторе газовых импульсов высокого давления, включающем корпус, крышку, каналы для подачи компонентов газового заряда, устройство для инициирования взрыва, взрывную камеру с затвором, связанным с механизмом торможения, и сопло, затвор выполнен в виде поршневой пары со штоком, направляющий цилиндр которой снабжен дросселирующими отверстиями и жестко прикреплен к крышке, причем часть штока выполнена в виде полого цилиндра с отверстиями по его периметру, размещена в сопле с возможностью возвратно-поступательного перемещения для периодического сообщения отверстий с полостью взрывной камеры, а площадь штоковой поверхности поршня больше площади поперечного сечения штока, при этом механизм торможения выполнен в виде поршневой пары, направляющий цилиндр которой жестко закреплен на наружной поверхности крышки, поршень выполнен с перепускными отверстиями и связан со штоком затвора, кроме того, надпоршневая полость соединена с источником одного из газовых компонентов, а подпоршневая - с каналом сброса давления. При формировании во взрывной камере заряда из газовых компонентов затвор герметизирует ее, запирая выходное отверстие сопла. При взрыве во взрывной камере образуется избыточное давление газа и за счет разницы площадей штоковой поверхности поршня и штока, поршень под действием подъемной силы движется вверх, поднимает затвор и перемещает цилиндрическую часть штока во взрывную камеру. Продукты взрыва через отверстия, внутреннюю полость цилиндрической части штока и сопло поступают в скважину. Перемещаясь в верхнее положение, шток одновременно поднимает поршень механизма торможения. Газ из надпоршневой полости механизма торможения через перепускные отверстия переходит в подпоршневую полость и фиксирует поршень для полного освобождения взрывной камеры от продуктов взрыва. Формирование нового заряда для создания газового импульса высокого давления происходит подачей газовых компонентов во взрывную камеру и одного из них - в надпоршневую полость механизма торможения. Одновременно через управляемый канал сброса давление в подпоршневой полости снижается и поршень механизма торможения воздействует на шток, который опускается и герметизирует сопло, перекрывая выход газа из камеры. Таким образом, адаптивная работа механизма торможения и затвора позволяет проводить заряжание, взрыв и освобождение взрывной камеры от продуктов взрыва в соответствии с технологическими требованиями, что повышает эффективность разрушения горных пород и надежность конструкции генератора газовых импульсов высокого давления. Генератор газовых импульсов высокого давления иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен общий вид в разрезе, в исходном состоянии; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - то же, при фиксации затвора. Генератор газовых импульсов высокого давления включает взрывобезопасный цилиндрический корпус 1, крышку 2 с каналами 3 для подачи компонентов газового заряда и размещения инициатора взрыва - свечи зажигания (на рис. не показано), взрывную камеру 4, хвостовик 5 с седлом 6, выходным отверстием 7 и соплом 8, затвор, связанный с механизмом торможения. Затвор состоит из направляющего цилиндра 9, жестко прикрепленного к внутренней поверхности крышки 2 и, выполненного с дросселирующими отверстиями 10, и поршня 11, соединенного со штоком 12. Нижняя часть 13 штока 12 выполнена в виде полого цилиндра с отверстиями 14 по периметру и герметично расположена в выходном отверстии 7 сопла 8 с возможностью возвратно-поступательного перемещения для периодического сообщения отверстий 14 с полостью взрывной камеры 4. Площадь штоковой поверхности поршня 11 больше площади поперечного сечения штока 12. На штоке 12 для ограничения хода выполнен кольцевой упор 15. Механизм торможения выполнен в виде поршневой пары, состоящей из направляющего цилиндра 16 и поршня 17. Направляющий цилиндр 16 жестко закреплен на наружной поверхности крышки 2 и образует с ней замкнутую полость. Поршень 17 выполнен с перепускными отверстиями 18 и связан со штоком 12. В направляющем цилиндре 16 выполнены управляемые каналы: 19 - для подачи одного из газовых компонентов заряда в надпоршневую полость 20 и канал 21 - для сброса давления из подпоршневой полости 22. Генератор газовых импульсов высокого давления работает следующим образом. В исходном состоянии шток 12 затвора поднят, отверстия 14 размещены во взрывной камере 4. Для герметизации взрывной камеры 4 и отверстий 14 через канал 19 в надпоршневую полость 20 подается один из газовых компонентов. Через управляемый канал сброса 21 давление в подпоршневой полости 22 снижается и поршень 17 механизма торможения воздействует на шток 12, который опускается до перемещения отверстий 14 в выходное отверстие 7 сопла 8 и соприкосновения кольцевого упора 15 с седлом 6. Формирование заряда для создания газового импульса высокого давления происходит подачей газовых компонентов через каналы 3 во взрывную камеру 4. Инициирование взрыва осуществляют запальником (на рис не показан). При взрыве во взрывной камере 4 образуется избыточное давление газа, которое действует на штоковую поверхность поршня 11 и перемещает шток 12 в верхнее положение, одновременно поднимается поршень 17 механизма торможения. Газ из надпоршневой полости 20 механизма торможения через перепускные отверстия 18 переходит в подпоршневую полость 22, создает давление и фиксирует поршень 17. Продукты взрыва из взрывной камеры 4 через отверстия 14 в торцевой части 13 штока 12 и сопло 8 под высоким давлением поступают в скважину. Формирование нового заряда для создания газового импульса высокого давления происходит после очередной герметизации взрывной камеры 4. Использование предлагаемого устройства позволит эффективно вести непрерывное разрушение объектов повышенной крепости взрывами экологически чистых зарядов, автоматизировать процесс буровзрывных работ на горнодобывающих предприятиях, осуществить процесс разрушения горного массива без присутствия операторов в забое, что сократит эксплуатационные расходы на разработку полезных ископаемых.Генератор газовых импульсов высокого давления, включающий корпус, крышку, каналы для подачи компонентов газового заряда, устройство для инициирования взрыва, взрывную камеру с затвором, связанным с механизмом торможения, и сопло, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что затвор выполнен в виде поршневой пары со штоком, направляющий цилиндр которой снабжен дросселирующими отверстиями и жестко прикреплен к крышке, при этом часть штока выполнена в виде полого цилиндра с отверстиями по его периметру, размещена в сопле с возможностью возвратно-поступательного перемещения для периодического сообщения отверстий с полостью взрывной камеры, причем площадь штоковой поверхности поршня больше площади поперечного сечения штока, а механизм торможения выполнен в виде поршневой пары, направляющий цилиндр которой жестко закреплен на наружной поверхности крышки, поршень выполнен с перепускными отверстиями и связан со штоком затвора, надпоршневая полость соединена с источником одного из газовых компонентов, а подпоршневая - с каналом сброса давления.Коваленко Анатолий Акимович, (KG); Пятков Павел Федорович, (KG)Коваленко Анатолий Акимович, (KG); Пятков Павел Федорович, (KG)Коваленко Анатолий Акимович, (KG); Пятков Павел Федорович, (KG)E21C 37/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200830.06.2006, Бюл. №7, 20060 469159320040063.12004-07-26T00:00:0076512005-02-28T00:00:00Способ приготовления напитка "Бозо"Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве слабоалкогольных напитков из зернового сырья. Известен способ приготовления напитка "Бозо по иссык-кульски", включающий приготовление угута (солода), подготовку пшена и закваски, приготовление и сбраживание сусла, варку и охлаждение смеси, добавление угута, сбраживание и фильтрацию смеси, добавление теплой воды в смесь в соотношении 3:1, отстаивание, добавление меда и подогрев напитка при постоянном перемешивании и розлив (Депонированная рукопись № 850, 850а. Кириева Т. В. Возрождение рецептуры старинного кыргызского напитка. -Бишкек, 1996). Недостатком способа является трудоемкость и длительность приготовления напитка, а также высокая себестоимость готового продукта, т. к. применяется двойное сбраживание сусла, а после фильтрации готового бозо, добавляется теплая вода, мед и осуществляется подогрев с постоянным помешиванием бозо. Известен способ приготовления напитка "Бозо", включающий приготовление угута (солода), жареной муки, подготовку пшена и его сбраживание, добавление жареной муки, варку и охлаждение смеси, добавление угута и дрожжей, перемешивание, сбраживание, фильтрацию и розлив (Современная киргизская кухня: Сб. рецептур / Сост. С. Ш. Ибрагимова; Рецептуры разраб.: Ибрагимовой С. Ш., Штанчиковой С. А., Шаменовой Г. Н. - Ф.: КСЭ, 1991, С. 180-181). Недостатком способа является то, что добавляемая мука подвергается обжариванию на топленом бараньем жиру и применяется двойное сбраживание, что является трудоемким и длительным процессом приготовления бозо. Задачей изобретения является упрощение и сокращение продолжительности технологии приготовления напитка. Задача решается тем, что в способе приготовления напитка "Бозо", включающем приготовление угута (солода), подготовку пшена, добавление муки и перемешивание ее с пшеном, варку и охлаждение смеси, добавление угута и закваски, перемешивание компонентов, сбраживание, фильтрование и розлив, продолжительность варки смеси составляет 40-60 мин, а охлаждение проводится при непрерывном перемешивании смеси, угута, вносимого при температуре смеси 55-65 °С и закваски-30-45 °С. Способ осуществляется следующим образом. Для получения напитка "Бозо" предварительно готовят угут. Для этого пшеницу промывают, заливают водой и оставляют для набухания при температуре 20-22 °С в течение суток. Не впитавшую воду сливают, а пшеницу заворачивают во влажную ткань или складывают в мешок и ставят на теплое место на 3-4 сутки, периодически переворачивая мешок. После прорастания, пшеницу пропускают через мясорубку и сушат. Высохшую пшеницу растирают до мукообразного состояния. Для приготовления сусла пшено очищают от посторонних примесей и промывают. Пшеничную муку II сорта смешивают с пшеном и тщательно перемешивают. Подготовленную смесь закладывают в кипящую воду и варят в течение 40-60 мин. Сваренную смесь охлаждают при непрерывном перемешивании смеси, при достижении температуры смеси 55-65 °С добавляют угут, не прекращая охлаждение и перемешивание при температуре смеси 30-45 °С добавляют закваску и смесь оставляют для сбраживания на 12-14 часов при температуре 20-23 °С. Сброженную массу процеживают и разливают в емкости. Примеры осуществления способа: Пример 1. Предварительно готовят угут. Пшено очищают, промывают и перемешивают с пшеничной мукой II сорта. Подготовленную смесь закладывают в кипящую воду и варят в течение 40-60 мин. Сваренную смесь охлаждают при непрерывном перемешивании смеси, при достижении температуры смеси 65 °С добавляют угут, не прекращая охлаждение и перемешивание при температуре смеси 45 °С добавляет закваску и смесь оставляют для сбраживания на 12-14 часов при температуре 20-23 °С. Сброженную массу процеживают и разливают в емкости. Полученный напиток соответствует требованиям стандарта. Пример 2. Как в примере 1, муку II сорта смешивают с подготовленным пшеном, смесь закладывают в кипящую воду и варят в течение 40-60 мин. Сваренную смесь охлаждают, непрерывно перемешивая смесь и при достижении температуры смеси 55 °С добавляют угут, не прекращая охлаждение и перемешивание при температуре смеси 30 °С добавляет закваску и оставляют для сбраживания на 12-14 часов при температуре 20-23 °С. Сброженную массу процеживают и разливают в емкости. Полученный напиток соответствует требованиям стандарта. В таблице 1 представлена сравнительная характеристика основных этапов получения напитка по известному и предлагаемому способу. Таблица 1 Сравнительная характеристика этапов получения напитка Известный способ (прототип) Предлагаемый способ 1 . Приготовление угута 2. Подготовка пшена 3. Закладывание дрожжей 4. Перемешивание 5. Сбраживание пшена 6. Обжаривание муки 7. Добавление жареной муки в сброженное пшено 8. Варка смеси 9. Охлаждение смеси 10. Добавление угута, дрожжей 11 . Тщательное перемешивание 12. Сбраживание в течение 12-14 часов 13 .Фильтрование 14. Розлив 1 . Приготовление угута 2. Подготовка пшена 3. Смешивание муки и пшена 4. Варка смеси 5. Охлаждение и перемешивание с добавлением угута и закваски 6. Сбраживание сусла в течение 12-14 часов 7. Фильтрование 8. Розлив Из таблицы 1 видно, что известный способ получения напитка состоит из 14 этапов, причем пятый этап отводится на предварительное сбраживание пшена. Это требует 3 суток, которые увеличивают время приготовления напитка. Преимуществом предлагаемого способа является то, что нет необходимости предварительного сбраживания пшена и обжаривания муки, что требует дополнительного времени. Процесс охлаждения и перемешивания сусла с добавлением угута и закваски осуществляется одним этапом, что сокращает технологию приготовления напитка. Способ позволяет получить напиток, обладающий высокой пищевой и биологической ценностью, упрощенной технологией. Получаемый напиток является освежающим напитком густой консистенции светло-бежевого цвета с приятным сладко-кислым вкусом и специфическим хлебным запахом. В таблице 2 представлены органолеп-тические показатели качества, а в таблице 3 -физико-химические свойства напитка "Бозо". Таблица 2 Органолептические показатели качества напитка "Бозо" Наименование показателя Характеристика Внешний вид Непрозрачная жидкость с пузырьками газа, на поверхности имеется небольшое количество пены Консистенция Консистенция густых сливок с осадками хлебных припасов Цвет Светло-бежевый Запах Приятный, специфический, дрожжевой Вкус Специфический хлебный, приятный, сладковатый с ощутимой кислотностью Таблица 3 Физико-химические свойства напитка "Бозо" № п/п Наименование показателя Норма Фактическое содержание 1 Содержание сухих веществ, % - 11-12 2 Плотность, кг/дм3 - 1.1-1.2 3 Титруемая кислотность, см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1.0 моль/дм3 на 100 см3 напитка, град до 1.8 1.3-1.5 4 Массовая доля этилового спирта, % 2.5-4.5 2.5-4.5Способ приготовления напитка "Бозо", включающий приготовление угута (солода), подготовку пшена, добавление муки и перемешивание ее с пшеном, варку и охлаждение смеси, добавление угута и закваски, перемешивание компонентов, сбраживание, фильтрование и розлив, отличающийся тем, что продолжительность варки смеси составляет 40-60 мин, а охлаждение проводится при непрерывном перемешивании смеси, угута, вносимого при температуре смеси 55-65 °С и закваски - 30-45 °С.Даниус Карпавичус, (KG); Кыдырмаева Зарылбу Самтыровна, (KG)Даниус Карпавичус, (KG); Кыдырмаева Зарылбу Самтыровна, (KG)Даниус Карпавичус, (KG); Кыдырмаева Зарылбу Самтыровна, (KG)7 C12G 3/02, A23L 2/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3, 2008 г.28.02.2005, Бюл. №3, 20050 470159420040095.12004-07-28T00:00:0079212005-06-30T00:00:00Способ лечения нестабильных форм поясничного остеохондрозаИзобретение относится к медицине, а именно к ортопедии, и может быть использовано в лечение нестабильных форм поясничного остеохондроза. Известен способ лечения поясничного остеохондроза, заключающийся в левостороннем передненаружнем внебрюшинным доступом обнажают тела нижних поясничных позвонков, затем производят рассечение фиброзного кольца и удаление остатков пульпозного ядра, замыкательной пластинки с последующим формированием ложа для укладки трансплантата. Дополнительно производят рассечение передней продольной связки (Мовшович И. А. Оперативная ортопедия: Руководство для врачей. - М: Медицина. -1994.-С. 379-385). Недостатком вышеизложенного способа является травматичность за счет обширного оперативного доступа путем тотального рассечения фиброзного кольца и передней продольной связки, что осложняет послеоперационной период. Длительные сроки вынужденного постельного режима и ограничение активности в послеоперационном периоде приводит к удлинению срока лечения в стационаре и затягивает общие сроки реабилитации, а также большой процент рецидивов заболевания, обусловленный приемами межтелевой укладки трансплантата. Задача изобретения - сокращение сроков лечения нестабильных форм поясничного остеохондроза и снижение рецидивов заболевания. Задача решается тем, что разработан способ лечения нестабильных форм поясничного остеохондроза, включающий левосторонний передненаружный внебрюшинный доступ к нижним поясничным позвонкам, рассечение фиброзного кольца, удаление остатков пульпозного ядра, замыкательной пластинки с последующим формированием ложа для укладки трансплантата, причем доступ к патологическому очагу осуществляют строго над пораженным диском, оставляя интактной переднюю продольную связку, рассекают фиброзное кольцо на % часть со стороны патологического очага, причем формируют по заднебоковой поверхности сочленяемых позвонков интеркорпоральные ложа с вхожденем в их спонгиозную часть и производят укладку комбинированного "Т"-образного аутотрансплантата в сформированные интеркорпоральные ложа, в межтелевое пространство. На фиг. 1 изображена "Т"-образная укладка аутотрансплантата (вид сбоку). Способ осуществляется следующим образом. Операцию производят под перидуральной анестезией в положении больного на правом боку. Доступ к патологическому очагу осуществляют строго над пораженным диском, оставляя интактной переднюю продольную связку, а именно производят левосторонний внебрюшинный доступ. После послойного обнажения переднебоковой поверхности сочленяемых позвонков рассекают фиброзное кольцо, отступая 5-10 мм от заднего края позвонка, и производят мобилизацию в разные стороны в виде развернутой буквы "Н", рассекая при этом только % часть фиброзного кольца. Затем, по заднебоковой поверхности сочленяемых позвонков делают продольный паз вышележащего позвонка высотой 10-12 мм, шириной 10-12 и глубиной 15-20 мм. Аналогичную процедуру проводили в нижележащем позвонке. Извлеченные трансплантаты из тел позвонков укладывают в межтелевые пространства, после чего из крыла подвздошной кости берут цельный аутотрансплантат по размеру паза и укладывают продольно, т. е. производили укладку комбинированного "Т"-образного аутотрансплантата 1 (фиг. 1) в сформированные интеркорпоральные ложа и межтелевое пространство. Данным способом было пролечено 62 больных, возраст которых составил от 16 до 58 лет. Сроки лечения сократились в два раза до 2.5-3 месяцев, против 6-8 месяцев традиционными способами лечения, рецидивов заболевания нет. Пример. Больной Н., 1950 г. р., поступил в отделение патологии позвоночника НИЦ ТО с диагнозом: остеохондроз пояснично-кресцового отдела позвоночника, антепсевдолистез L-4, люмбоишалгия слева, рецидивирующее течение в стадии обострения. Была произведена операция по предложенному способу. Операцию производят под перидуральной анестезией в положении больного на правом боку. Доступ к патологическому очагу осуществляют строго над пораженным диском, оставляя интактной переднюю продольную связку, а именно производят левосторонний внебрюшинный доступ. После послойного обнажения переднебоковой поверхности сочленяемых позвонков, рассекают фиброзное кольцо, отступая 10 мм от заднего края позвонка, и мобилизуют в разные стороны в виде развернутой буквы "Н". рассекая при этом только 1/4 часть фиброзного кольца, удаляли остатки пульпозного ядра и грыжевого содержимого. Затем, по заднебоковой поверхности сочленяемых позвонков делают продольный паз вышележащего позвонка высотой 12 мм. шириной 12 и глубиной 20 мм Аналогичную процедуру проводили в нижележащем позвонке. Извлеченные трансплантаты из тел позвонков укладывают в межтелевые пространства. После чего из крыла подвздошной кости берут цельный аутотрансплантат соответственно размеру паза и укладывают продольно, т е производили укладку комбинированного "Т"-образного аутотрансплантата в сформированные интеркорпоральные ложа и межтелевое пространство, а также послойные швы на рану, установка дренажа и асептическая повязка на рану. Контрольный осмотр был осуществлен через 6 и 12 месяцев, движение позвоночного столба в полном объеме, болевой симптоматики, симптомов натяжения не отмечалось. На контрольной R-грамме отмечается костный блок между L4-L5 поясничного отдела позвоночника Был достигнут положительный результат в максимально короткие сроки без длительной госпитализации. Таким образом, предложенный способ позволяет максимально сокращать сроки лечения, за счет минимальной травматичности операции и сводит до минимума риск возникновения рецидивов заболевания.Способ лечения нестабильных форм поясничного остеохондроза, включающий левосторонний передненаружный внебрюшинный доступ к нижним поясничным позвонкам, рассечение фиброзного кольца, удаление остатков пульпозного ядра, замыкательной пластинки с последующим формированием ложа для укладки трансплантата, отличающийся тем, что доступ к патологическому очагу осуществляют строго над пораженным диском, оставляя интактной переднюю продольную связку, рассекают фиброзное кольцо на 1/4 часть со стороны патологического очага, причем формируют по заднебоковой поверхности сочленяемых позвонков интеркорпоральные ложа с вхождением в их спонгиозную часть и производят укладку комбинированного "Т"-образного аутотрансплантата в сформированные интеркорпоральные ложа, в межтелевое пространство. Способ лечения нестабильных форм поясничного остеоходрозаСабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG)Калчаев Бакыт Нурдинович, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG)Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3, 2008 г.30.06.2005, Бюл. №7, 20050 471159520040064.12004-07-30T00:00:0082412005-09-30T00:00:00Электропривод с форсированным торможениемИзобретение относится к области электромашиностроения, а именно к электроприводам, содержащим электродвигатель и нормально замкнутый фрикционный тормоз с электромагнитным растормаживанием, и может быть использовано для привода механизмов, требующих быстрого останова рабочих органов с их последующей фиксацией, например, в станкостроении, робототехнике, подъемно-транспортном машиностроении. Известен электропривод переменного тока с принудительным торможением, состоящий из электродвигателя, контактора с замыкающими контактами в цепи обмотки статора и двумя размыкающими контактами, электромагнитного тормоза и блока форсировки срабатывания тормоза, включенного между указанной фазой обмотки статора и обмоткой растормаживающего электромагнита тормоза и содержащего рабочий и пусковой конденсаторы, два диода и резистор. Обмотка растормаживающего электромагнита подключена одним выводом к одному выводу одной из фаз статорной обмотки электродвигателя, а другим выводом через рабочий конденсатор - к другому выводу одной из фаз статорной обмотки, пусковой конденсатор последовательно соединен с первым диодом, причем одна его обкладка соединена с другим выводом одной из фаз статорной обмотки электродвигателя, а другая обкладка - с анодом первого диода, катод которого соединен с другим выводом обмотки растормаживающего электромагнита, резистор соединен последовательно со вторым диодом, анод которого подключен к одному выводу обмотки растормаживающего электромагнита, а катод через резистор - к другому выводу обмотки растормаживающего электромагнита, причем один из размыкающих контактов шунтирует одну из фаз статорной обмотки электродвигателя, а другой шунтирует первый диод (А. с. SU № 1252893, Al, H 02 Р 3/26, 1986). Недостатком этого электропривода является зависимость времени торможения вала от того, в какой полупериод питающего напряжения произошло отключение электродвигателя от сети. Это объясняется следующим. Если отключение произошло в тот полупериод, когда полярности рабочего и пускового конденсаторов совпадают, то при их совместном разряде через резистор к обмотке растормаживающего электромагнита будет прикладываться напряжение, направленное встречно току самоиндукции этой обмотки. За счет этого происходит принудительное затухание тока и, следовательно, обеспечивается требуемое быстродействие торможения вала. Если отключение произошло в тот полупериод, когда полярность напряжения рабочего конденсатора не совпадает с полярностью напряжения пускового конденсатора, то при разряде рабочего конденсатора к обмотке растормаживающего электромагнита будет прикладываться напряжение, поддерживающее ток этой обмотки. Это приводит к замедлению замыкания тормоза. Соответственно, время выбега вращающегося вала электродвигателя увеличивается, то есть быстродействие торможения ухудшается. Поскольку момент отключения питания носит случайный характер, то обеспечить совпадение полярности рабочего и пускового конденсаторов после отключения невозможно. Таким образом, данный электропривод не может использоваться для привода механизмов, имеющих повышенные требования к времени торможения вала. Кроме того, остаточное напряжение фазной обмотки статора электродвигателя не может использоваться для принудительного гашения тока самоиндукции обмотки растормаживающего электромагнита, так как один из размыкающих контактов контактора полностью шунтирует фазную обмотку. Известен также электропривод с принудительным торможением, состоящий из электродвигателя, контактора с замыкающими контактами в цепи обмотки статора и с двумя размыкающими контактами, электромеханического тормоза и блока форсировки срабатывания тормоза, включенного между одной из фаз обмотки статора и обмоткой растормаживающего электромагнита тормоза и содержащего рабочий и пусковой конденсаторы, четыре диода и резистор, причем диоды образуют мостовой выпрямитель, один из входов которого подключен к одному из выводов указанной фазы обмотки статора, другой вывод которой подключен через обмотку растормаживающего электромагнита тормоза ко второму входу мостового выпрямителя, через первый размыкающий контакт - к положительному выходному полюсу мостового выпрямителя и через резистор - к его отрица- 5 тельному выходному полюсу, причем рабочий конденсатор подключен во входную диагональ мостового выпрямителя, плечо мостового выпрямителя между его положительным полюсом и вторым входом зашунтировано пусковым конденсатором, а в противоположное плечо последовательно включен второй размыкающий контакт (Патент КР № 639, С1, Н 02 Р 3/26; Н 02 К 7/106; Н 01 F 7/18, 2004). Данное техническое решение наиболее близко к предлагаемому электроприводу по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком этого электропривода является невозможность обеспечения высоких показателей быстродействия тормоза одновременно и в режиме растормаживания, и в режиме торможения. Это объясняется следующим. При подключении электродвигателя к сети переменного напряжения обеспечивается однополупериодное выпрямление прикладываемого к обмотке растормаживающего электромагнита напряжения, так как одна из полуволн тока проходит по конденсаторам и этой обмотке, а другая полуволна замыкается по резистору, минуя обмотку. Однако, при этом к обмотке прикладывается напряжение, равное падению напряжения на резисторе, которое направлено встречно току самоиндукции этой обмотки. За счет этого уменьшается скорость нарастания тягового усилия растормаживающего электромагнита и увеличивается величина его пульсации в режиме удержания тормоза разомкнутым. Это приводит к увеличению времени размыкания тормоза и возникновению дребезга якоря тормоза. Для улучшения этих показателей надо уменьшить величину сопротивления резистора. Однако это приводит, соответственно, к уменьшению падения напряжения на этом резисторе в режиме торможения при отключении питания, что вызовет увеличение времени замыкания тормоза. Таким образом, для улучшения быстродействия в режиме растормаживания и повышения надежности работы в разомкнутом состоянии тормоза необходимо уменьшать сопротивление резистора, а для улучшения быстродействия в режиме торможения необходимо наоборот увеличивать это сопротивление. В данном приводе этого добиться невозможно. 6 Задачей изобретения является повышение быстродействия торможения в переходных режимах работы, а также повышение надежности работы в расторможенном установившемся состоянии. Указанная задача решается тем, что в электроприводе с форсированным торможением, состоящем из электродвигателя, контактора с замыкающими контактами в цепи обмотки статора и с двумя размыкающими контактами, электромеханического тормоза и блока форсировки срабатывания тормоза, включенного между одной из фаз обмотки статора и обмоткой растормаживающего электромагнита тормоза и содержащего рабочий и пусковой конденсаторы, четыре диода и резистор, причем диоды образуют мостовой выпрямитель, один из входов которого подключен к одному из выводов указанной фазы обмотки статора, другой вывод которой подключен через обмотку растормаживающего электромагнита тормоза ко второму входу мостового выпрямителя, через первый размыкающий контакт - к положительному выходному полюсу мостового выпрямителя и через резистор - к его выходному отрицательному полюсу, причем рабочий конденсатор подключен во входную диагональ мостового выпрямителя, плечо мостового выпрямителя между его выходным положительным полюсом и вторым входом зашунтировано пусковым конденсатором, а в противоположное плечо последовательно включен второй размыкающий контакт, контактор снабжен дополнительным замыкающим контактом, который подключен параллельно резистору, причем величина активного сопротивления R резистора определяется из выражения: , LCR + If LCR у ~ ~ С2в2-41С ~ i W-UT rtlMiC' где R и L - активное и индуктивное сопротивления обмотки растормаживающего электромагнита тормоза; С - суммарная емкость пускового и рабочего конденсаторов. В предлагаемом электроприводе при подключенном питании, т. е. в режимах растормаживания тормоза и удержания его в расторможенном состоянии, резистор шунтируется замыкающим контактом, что обеспечивает повышение быстродействия размыкания тормоза и исключение дребезга якоря. 7 При отключении питания в цепь разряда конденсаторов подключается резистор, что обеспечивает принудительное гашение тока самоиндукции обмотки растормаживающего электромагнита. За счет этого повышается быстродействие перевода тормоза в режим торможения. На чертеже изображена принципиальная электрическая схема электропривода с форсированным торможением. Электропривод содержит электродвигатель переменного тока, контактор с замыкающими контактами 1 в фазах статорной обмотки 2 электродвигателя, электромеханический тормоз и блок 3 форсировки срабатывания тормоза. Блок 3 содержит рабочий 4 и пусковой 5 конденсаторы, резистор 6 и четыре диода 7, 8, 9 и 10. Указанные диоды образуют мостовой выпрямитель, первый вход 11 которого подключен к одному из выводов 12 одной из фаз обмотки статора 2, а второй вход 13 подключен через обмотку 14 растормаживающего электромагнита тормоза к другому выводу 15 указанной фазы обмотки статора 2. Положительный выходной полюс 16 мостового выпрямителя подключен через первый размыкающий контакт 17 к выводу 15 фазы обмотки статора 2. который через резистор 6 соединен с выходным отрицательным полюсом 18 мостового выпрямителя. Рабочий конденсатор 4 подключен во входную диагональ мостового выпрямителя между входами 11 и 13, а пусковой конденсатор 5 шунтирует плечо мостового выпрямителя, образованное диодом 10. В противоположное плечо последовательно с диодом 9 включен второй размыкающий контакт 19. Параллельно резистору 6 подключен замыкающий контакт 20 контактора, причем величина активного сопротивления R резистора определяется из выражения: Л - LCR ± I r~jgu". 1~~г C?~4IC I W-4i<T <?Rl-*LC* где R и L - активное и индуктивное сопротивления обмотки растормаживающего электромагнита тормоза; С - суммарная емкость пускового и рабочего конденсаторов. Электропривод работает следующим образом. При подключении электродвигателя в сеть при помощи контактора замыкающие 8 контакты 1 и 20 замыкаются, а размыкающие контакты 17 и 19 размыкаются. При этом одна из полуволн питающего тока, когда потенциал точки 12 положителен, а точки 15 отрицателен, т. е. при положительной полуволне питающего напряжения, замыкается по параллельно включенным конденсаторам 4 и 5 и обмотке 14 растормаживающего электромагнита. Другая полуволна тока при отрицательной полуволне питающего напряжения замыкается по цепи "контакт 20, диод 8, конденсатор 4", т. е. минуя обмотку 14. Однако, ток через обмотку 14 в этот полупериод до нуля не спадает, т. к. продолжает поддерживаться за счет тока самоиндукции (направление этого тока показано на чертеже стрелкой). Таким образом, блок 3 обеспечивает одно полупериодное выпрямление прикладываемого к обмотке 14 напряжения. Во время заряда пускового конденсатора 5 по обмотке протекает большой ток. При этом, поскольку резистор 6 зашунтирован контактом 20 и активное сопротивление цепи замыкания тока самоиндукции минимально, то обеспечивается минимальное уменьшение тока через обмотку 14 в отрицательный полупериод питающего напряжения. Таким образом, блок форсировки 3 обеспечивает быстрое нарастание тока в обмотке 14 растормаживающего электромагнита, под действием которого электромеханический тормоз быстро срабатывает, растормаживая вал электродвигателя. После заряда пускового конденсатора 5 и окончания переходного режима величина тока понижается до значения, достаточного для удержания тормоза в разомкнутом положении. В этом режиме работы контакт 20 продолжает шунтировать резистор 6, что обеспечивает снижение амплитуды пульсации тока в обмотке 14 и, соответственно, исключает дребезг якоря. После отключения электродвигателя при помощи контактора замыкающие контакты 1 и 20 замыкаются, а размыкающие контакты 17 и 19 замыкаются. Тем самым образуются цепи разряда конденсаторов 4 и 5, содержащие последовательно включенный резистор 6. При этом конденсатор 5 разряжается по цепи "контакт 17, резистор 6, диод 8", а конденсатор 4 оказывается подключенным к входам 11, 13 мостового выпрямителя, выходные полюсы 16 и 17 которого подключены через контакт 17 к резистору 6. Следовательно, в зависимости от того, какую полярность конденсатор 4 имел в момент отключения, он будет разряжаться или по цепи "диод 7, контакт 17, резистор 6, диод 8", или по цепи "диод 10, контакт 17, резистор 6, диод 9, контакт 19". Таким образом, при разряде конденсаторов 4 и 5 через резистор 6 к обмотке 14 растормаживающего электромагнита будет прикладываться напряжение, равное падению напряжения на резисторе 6 и направленное встречно току самоиндукции этой обмотке, который замыкается по цепи "обмотка 14, резистор 6, диод 8". Характер и скорость затухания тока через обмотку 14 зависит от соотношения параметров указанных цепей разряда конденсаторов 4 и 5 и цепи тока самоиндукции. Наиболее быстрое спадание тока в обмотке 14 и, соответственно, наиболее быстрый перевод тормоза в режим торможения будет обеспечиваться при величине активного сопротивления R резистора 6, определяемого из соотношения: R LCR + If. LCR У ^ ~ Cl*2-"C ~ I W-4IC' C?~4i(?' где R и L - активное и индуктивное сопротивления обмотки растормаживающего 10 электромагнита тормоза; С - суммарная емкость пускового и рабочего конденсаторов. Таким образом, при отключении электродвигателя блок форсировки 3 обеспечивает форсированное замыкание тормоза. В предлагаемом электроприводе улучшаются условия работы во всех режимах работы: - при пуске электродвигателя обеспечивается форсировка скорости увеличения тока через обмотку растормаживающего электромагнита, что приводит к быстрому растормаживанию вала электродвигателя; - в расторможенном установившемся состоянии тормоза снижается амплитуда пульсации тока в обмотке растормаживающего электромагнита, что обеспечивает исключение дребезга якоря и повышает надежность работы; - при отключении электродвигателя обеспечивается форсированное принудительное уменьшение тока через обмотку растормаживающего электромагнита, что приводит к быстрому переводу тормоза в режим торможения и, соответственно, к уменьшению времени остановки вала электродвигателя.Электропривод с форсированным торможением, состоящий из электродвигателя, контактора с замыкающими контактами в цепи обмотки статора и с двумя размыкающими контактами, электромеханического тормоза и блока форсировки срабатывания тормоза, включенного между указанной фазой обмотки статора и обмоткой растормаживающего электромагнита тормоза и содержащего рабочий и пусковой конденсаторы, четыре диода и резистор, причем диоды образуют мостовой выпрямитель, один из входов которого подключен к одному из выводов указанной фазы обмотки статора, другой вывод которой подключен через обмотку растормаживающего электромагнита тормоза ко второму входу мостового выпрямителя, через первый размыкающий контакт - к выходному положительному полюсу мостового выпрямителя и через резистор - к его выходному отрицательному полюсу, причем рабочий конденсатор подключен во входную диагональ мостового выпрямителя, плечо которого между его выходным положительным полюсом и вторым входом зашунтировано пусковым конденсатором, а в противоположное плечо последовательно включен второй размыкающий контакт, отличающийся тем, что контактор снабжен дополнительным замыкающим контактом, который подключен параллельно резистору, причем величина активного сопротивления R резистора определяется из выражения: К LCR * If LCR t ~* M-4LC VCW-UC C2*'-4IC' где R и L - активное и индуктивное сопротивления обмотки растормаживающего электромагнита тормоза; С - суммарная емкость пускового и рабочего конденсаторов.Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)Гунина Милана Геннадьевна, (KG); Бочкарев И.В., (KG)Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)H02P 3/26Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200830.09.2005, Бюл. №10, 20050 472159620040065.12004-02-08T00:00:0081412005-08-30T00:00:00ХладоносительИзобретение относится к холодильной технике, а именно к получению растворов, используемых в системах умеренного холода в качестве промежуточных хладоносителей. Известны хладоносители преимущественно для рассольных систем умеренного холода, например, на основе водного раствора хлористого натрия, содержащих (мас.%): 81.9-95.85 воды, 0.1-2.0 натриевую соль (3-(N-метил N-оленоил) этилсульфокислоту, 0.05-0.1 едкого натра и 4.0-16.0 хлористого натрия [А. с. SU № 798157, кл. С 09 К 5/00; F 25 В 1/00, 1981]. Однако данный хладоноситель токсичен и имеет высокую температуру замерзания. Известен также состав хладоносителя [А. с. SU № 859410, кл. С 09 К 5/00, 1981], включающий воду, натрий хлористый, натрий серно-кислый и магний серно-кислый при следующем соотношении компонентов (мас.%): натрий хлористый (9.5-10.5), натрий серно-кислый (4.0-5.0), магний серно-кислый (18-20), остальное - вода. Недостатком данного хладоносителя является коррозионная активность и высокая температура замерзания. Высокая коррозионная активность хладоносителя обуславливается высокой концентрацией сульфата натрия и сульфата магния и делает его неприменимым для работы в аппаратуре, изготовленной из сплавов железа. Хладоноситель имеет высокую температуру замерзания из-за малого содержания хлорида натрия. Задачей является получение коррозионно-устойчивого хладоносителя с более низкой температурой замерзания. Задача решается получением хладоносителя, содержащего хлористый натрий и дополнительно силикат натрия, тетраборат натрия и триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлористый натрий 22-24 силикат натрия 0.05-0.15 тетраборат натрия 0.2-0.4 триэтаноламин 0.2-0.4 вода остальное. Хладоноситель предлагаемого состава повышает коррозионную стойкость металлов, например углеродистой стали (Ст. 20), обычно используемой для изготовления труб. Скорость коррозии углеродистой стали снижается с 0.12 г/м2 o ч до 0.0009 г/м2 o ч, при использовании хладоносителя предложенного состава, что в соответствии с десятибалльной шкалой коррозионной стойкости (БДС 7906-70) переводит исследуемый металл по отношению к хладоносителю из группы пониженно-стойких в группу повышенно-стойких. Кроме того, хладоноситель предлагаемого состава имеет более низкую температуру замерзания (-24 °С). Как известно, 23.1% раствор хлорида натрия имеет температуру замерзания -21 °С. Добавка силиката натрия и тетрабората натрия понижает температуру замерзания раствора хлорида натрия на -3 °С. Таким образом, предлагаемый хладоноситель обладает более низкой коррозионной активностью и температурой замерзания, нетоксичен. Хладоноситель приготавливается следующим образом. В воде растворяют рассчитанное количество хлористого натрия, затем силиката натрия и после этого тетраборат натрия и триэтаноламин. Пример. Компоненты (мас.%): хлористый натрий - 23.1, силикат натрия - 0.1, тетраборат натрия - 0.3, триэтаноламин - 0.3, вода -76.2, тщательно перемешивают в пластмассовой или алюминиевой емкости. Полученный хладоноситель имеет следующие характеристики: температура замерзания - 24 °С температура кипения +110 °С плотность 1175 кг/м (20 °С) вязкость v 106 1.42 м2-с (20 °С) теплопроводность 0.565 Вт/м o К (20 °С) теплоемкость 3.345 кДж/кг o град.Хладоноситель, включающий хлористый натрий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит силикат натрия, тетраборат натрия и триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлористый натрий 22-24 силикат натрия 0.05-0.15 тетраборат натрия 0.2-0.4 триэтаноламин 0.2-0.4 вода остальное.Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG)Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG)Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG)C09K 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3, 2008 г.30.08.2005, Бюл. №9, 20050 473159720040066.12004-04-08T00:00:000Система водоподъема из скважиныdfgfdh fdhfdhgdffdgfdgfdgsvБалян Григорий Айказович, (KG)Балян Григорий Айказович, (KG)Балян Григорий Айказович, (KG)E04B 1/78, E04C 1/40, B29D 9/000 474159820040077.12004-05-08T00:00:0079612005-06-30T00:00:00Способ лечения спондилолистеза поясничного отдела позвоночникаИзобретение относится к медицине, а именно к вертебрологии, и может быть использовано в лечении спондилолистеза поясничного отдела позвоночника. Известен способ лечения спондилолистеза, предложенный Цивьяном Я. Л., путем переднего спондилодеза, включающий передний внебрюшинный доступ к телам позвонков, рассечение фиброзного кольца межпозвоночного диска и удаление остатков пульпозного ядра с формированием паза для укладки трансплантата. Забор трансплантата производят из гребня подвздошной или большеберцовой кости (Митбрейт И М Спондилолистез. - М.: Медицина. 1978 - С 196-197). Недостатком спондилодеза по Цивьяну Я. Л, является травматичность операции за счет возможного повреждения v.lumbalis при осуществлении доступа к позвоночнику на уровне межпозвонковых дисков, а также повреждение мочеточника, которое может быть не выявлено на операционном столе. Обширный оперативный доступ путем тотального рассечения фиброзного кольца и передней продольной связки, забор трансплантата из гребня крыла подвздошной кости влечет за собой удлинение сроков пребывания больного в стационаре в вынужденном положении "лягушачьем", а также длительный реабилитационный период. Ограничение активности и длительные сроки вынужденного постельного режима в послеоперационном периоде приводит к удлинению срока лечения в стационаре и затягивает сроки реабилитации больного. Задача изобретения - уменьшение травматичности операции, повышение эффективности лечения спондилолистеза, сокращение сроков пребывания больного в стационаре, снижение процента рецидивов смещения позвонков и осложнений, сокращение инвалидности. Задача изобретения решается тем, что разработан способ лечения спондилолистеза поясничного отдела позвоночника, включающий передний внебрюшинный доступ к позвонкам, рассечение фиброзного кольца, удаление остатков пульпозного ядра, формирование паза в телах смежных позвонков для укладки трансплантата, причем производят экономную резекцию фиброзного кольца путем рассечения по заднебоковой поверхности позвонков, забор аутотрансплантата осуществляют из артродозируемых позвонков, не травмируя подвздошную кость, осуществляют предварительную репозицию позвонков, при помощи устройства, производят укладку аутотрансплантата, извлеченного из тела позвонка, в межтелевое пространство в горизонтальной плоскости, и в сагиттальной плоскости, интеркорпорально. Способ осуществляется следующим образом. Предложенную операцию производят под перидуральной анестезией в положении больного на правом боку. Доступ к патологическому очагу осуществляют по заднебоковой поверхности тел позвонков, оставляя не тронутой переднюю продольную связку. После послойного обнажения переднебоковой поверхности сочленяемых позвонков рассекают фиброзное кольцо, отступая 14-16 мм от заднего края позвонка, и мобилизуют в разные стороны фиброзное кольцо, рассекая при этом только заинтересованную часть фиброзного кольца, удаляют остатки пульпозного ядра Затем, по заднебоковой поверхности сочленяемых позвонков делают продольный паз вышележащего позвонка высотой 14-16 мм, шириной 14-16 и глубиной 22-25 мм. Аналогичную процедуру проводили в нижележащем позвонке. Извлеченный аутотрансплантат из тела позвонка укладывали в горизонтальной плоскости соответственно размерам паза в межтелевое пространство, и в сагиттальной плоскости интеркорпорально. Предварительную репозицию позвонков, осуществляли при помощи рычага. Далее - послойные швы на рану, установка дренажа с асептической повязкой. Данным способом было пролечено 73 больных разной возрастной категории. Сроки лечения сократились в два раза до 2.5-3 месяцев против 6-8 месяцев традиционными способами лечения, рецидивов заболевания нет Таблица Сравнительная характеристика спондилодеза Цивьяна с предложенным спондилодезом Число больных Средний срок послеоперационного нахождения больного на ортопедической кровати Средний срок пребывания в стационаре Гипсовая иммобилизация (корсет) Средний срок наступления спондило-деза Средний срок восстановления трудоспособности Спонди-лодез по Цивьяну 15 человек Не менее 2-3 мес. 4 мес. 6-8 мес. 8-12 мес. Через 1 год Предложенный способ спонди-лодеза 73 человека 21-25 дней 1 мес. 6 мес. 6-8 мес. Через 6-8 мес. Как видно из таблицы, при сравнении сроков пребывания больных в стационаре, наступления спондилодеза, а также восстановление трудоспособности, подчеркивает преимущества, предложенного нами способа. Пример. Больной К., 1957 г. р., поступил в отделение патологии позвоночника НИИЦТО с диагнозом: спондилолистез поясничного отдела позвоночника, люмбоишалгия справа, в стадии обострения. Предложенную операцию проводили 23.05.2003 г., под перидуральной анестезией в положении больного на правом боку. Доступ к патологическому очагу осуществляли по заднебоковой поверхности тел позвонков, оставляя не тронутой переднюю продольную связку. После послойного обнажения переднебоковой поверхности сочленяемых позвонков, рассекали фиброзное кольцо, отступая 14 мм от заднего края позвонка, и мобилизовали в разные стороны фиброзное кольцо, рассекая при этом только заинтересованную часть фиброзного кольца, удаляли остатки пульпозного ядра. Затем, по заднебоковой поверхности сочленяемых позвонков делали продольный паз вышележащего позвонка высотой 14 мм, шириной 14 и глубиной 22 мм. Аналогичную процедуру проводили в нижележащем позвонке. Извлеченный аутотрансплантат из тела позвонка укладывали в горизонтальной плоскости соответственно размерам паза в межтелевое пространство, и в сагиттальной плоскости интеркорпорально. Предварительную репозицию позвонков, осуществляли при помощи устройства. Далее -послойные швы на рану, установка дренажа с асептической повязкой. Контрольный осмотр был осуществлен через год, движение позвоночного столба в полном объеме, болевой симптоматики, симптомов натяжения не отмечалось. На контрольной R-грамме отмечается костный блок между прооперированными позвонками. Данный способ позволил достигнуть положительного результата с минимальной травматизацией в кратчайшие сроки и сводит до минимума риск возникновения рецидивов заболевания, укладка аутотрансплантатов строго по заднебоковой поверхности тел позвонков одномоментно стабильно разгружает задние элементы позвоночного канала и нет необходимости иммобилизированного "лягушачьего" положения в послеоперационном периоде.Способ лечения спондилолистеза поясничного отдела позвоночника, включающий передний внебрюшинный доступ к позвонкам, рассечение фиброзного кольца, удаление остатков пульпозного ядра, формирование паза в телах смежных позвонков для укладки трансплантата, отличающийся тем, что производят экономную резекцию фиброзного кольца путем рассечения по заднебоковой поверхности позвонков, забор аутотрансплантата осуществляют из артродозируемых позвонков, не травмируя подвздошную кость, осуществляют предварительную репозицию позвонков, при помощи устройства производят укладку аутотрансплантата. извлеченного из тела позвонка в межтелевое пространство в горизонтальной плоскости, и в сагиттальной плоскости, интеркорпорально.Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG)Джиренбаев Руслан Сулейманович, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG)Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3, 2008 г.30.06.2005, Бюл. №7, 20050 47515-а4434454.SU1988-05-30T00:00:005501995-03-30T00:00:00Водоподъемное устройствоИзобретение относится к насосостроению, может быть использовано при проектировании водоподъемных сооружений. Цель изобретения - повышение КПД устройства и стабилизация нагнетаемого расхода. На чертеже приведена схема водоподъемного устройства, продольный разрез. Водоподъемное устройство содержит две емкости 1, 2, расположенные на различных уровнях, верхние части которых связаны между собой воздуховодной трубкой 3, а в нижних частях установлены всасывающие патрубки 4, 5, сообщающие емкости 1, 2 с резервуаром, напорный патрубок 6, связанный с нижней частью верхней емкости 2, причем нижняя емкость 1 снабжена сифоном 7, площадь проходного сечения которого превышает площадь проходного сечения всасывающего патрубка 4 нижней емкости 1, а всасывающий и напорный патрубки 5, 6 верхней емкости 2 снабжены клапанами 8, 9. Воздуховодная труба 3 на входном конце снабжена дросселем 10 и регулирующим клапанным элементом 11, а в нижней части заслонкой 12 и взаимодействующим с ней регулятором 13, сообщенным с резервуаром, нисходящая ветвь сифона 7 снабжена сужающимся участком 14, а верхняя емкость 2 - воздухоотводной трубкой 15, выходное отверстие 16 которой введено в узкое сечение сужающегося участка 14 с образованием эжектора, а входное отверстие 17 расположено напротив регулирующего клапанного элемента 11, перекрывающего входное отверстие при повышении давления в воздухоотводной трубке 15. Водоподъемное устройство работает следующим образом. Вода, поступая во всасывающий пат- рубок 4 емкости 1, начинает наполнять емкость 1 и переливаться через сифон 7. После этого, за счет того, что площадь проходного сечения всасывающего патрубка 4 во много раз меньше площади проходного сечения сифона 7, в нижней емкости 1 начнет падать уровень воды. Падение уровня воды в нижней емкости 1 создает разрежение в ней, а так как емкости 1 и 2 соединены через возду- ховодную трубку 3, - то разрежение создается и в нижней емкости 2, за счет чего вода заполнит верхнюю емкость 2 через всасы- вающий патрубок 5 и клапан 8. Кроме того, дополнительно будет отсасываться воздух из верхней емкости 2 через эжектор 10 и возду- хоотводную трубку 15. После того, как уровень в емкости 1 достигнет нижнего конца сифона 7, произойдет разрядка сифона 7 и прекратится истечение через сифон 7. Уровень в нижней емкости 1 начнет расти, и часть воздуха, находящегося в нижней емкости 1, переместится в верхнюю емкость 2 по воздуховодной трубке 3, т. е. создается давление воздуха в верхней емкости 2, достаточное для вытеснения объема воды, находящегося в верхней емкости 2, через напорный патрубок 6 и клапан 9. Для того, чтобы во время нагнетания воздуха из нижней емкости 1 в верхнюю емкость 2 часть воздуха не вышла через воздухоотводную трубку 15, сужающийся участок 14 и сифон 7 в атмосферу, регулирующий клапанный элемент 11, установленный на воздуховодной трубе 3, перекрывает верхний ко- нец воздухоотводной трубки 15. Для обеспечения работы регулируемого клапанного элемента 11 на воздуховодной трубе 3 преду- смотрен дроссель 10, за счет которого создается разница давлений, достаточная для закрытия регулируемым клапанным элементом 11 воздухоотводной трубки 15. При обратном движении воздуха в воздуховодной трубке 3 регулируемый клапанный элемент 11 открывается. После этого начинается новый цикл. Для поддержания постоянства нагнетаемого расхода при уменьшении расчетного уровня Нр в источнике воды необходимо сократить длительность и тем самым частоту цикла за счет увеличения проходного отвер- стия заслонки 12, управление которого осуществляют регулятором 13, связанным с резервуаром. Применение водоподъемного устройства позволяет повысить КПД за счет увеличения интенсивности откачки воздуха из верхней емкости по воздуховодной трубе, используя два параллельно работающих источника вакуума-сифон, откачивающий из закрытого объекта жидкость и эжектор, установленный в нисходящей ветви сифона. Стабилизация нагнетаемого расхода воды независимо от колебаний уровня воды в источнике осуществляется за счет системы резервуар-регулятор-заслонка.Водоподъемное устройство по авт. св. № 1153119, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения КПД и стабилизации расхода, воздуховодная трубка на входном конце снабжена дросселем и регулирующим клапанным элементом, а в нижней части - заслонкой и взаимодействующим с ней регулятором, сообщенным с резервуаром, нисходящая ветвь сифона снабжена сужающимся участком, а верхняя емкость - воздухоотводной трубкой, выходное отверстие которой введено в узкое сечение сужающегося участка с образованием эжектора, а входное отверстие расположено напротив регулирующего клапанного элемента, перекрывающего входное отверстие при повышении давления в воздухоотводной трубке.Киргизский сельскохозяйственный институт им. К.И. СкрябинаКурлов Анатолий Георгиевич, (KG); А.А. МутКурлов Анатолий Георгиевич, (KG)F04F 1/00в 1/2000 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 476160020040084.12004-09-08T00:00:0084112005-12-30T00:00:00Инсектицидное средство против виковой тлиИзобретение относится к сельскому хозяйству, а именно инсектицидным средствам защиты бобовых кормовых культур. В качестве прототипа выбран химический препарат Кинмикс, 5% к. э. фирмы "Агро Кеми КФТ", обладающий контактным действием (Список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2000-2004 гг.: Справочник. - Бишкек, 2000). Препарат содержит бета-циперметрин. Применяется против тлей бобовых кормовых культур и других вредителей. Препарат длительного воздействия: эффективность сохраняется в течение месяца. Недостатком прототипа является неспецифическое действие против тли и поражающее воздействие на других насекомых, как вредных, так и полезных. Ввиду высокой плодовитости виковой тли необходимо неоднократное использование препарата в период вегетации, что является экологически вредным фактором воздействия на окружающую среду. В результате повышается вероятность аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и зеленых частях растений, скармливаемых скоту. Остаточные количества пестицидов в сене, силосе или зеленом корме после скармливания скоту попадают в продукты питания и могут оказывать неблагоприятное хроническое действие на организм взрослых и детей. Кроме того, из-за высокой стоимости химических средств защиты растений ассортимент применяемых против виковой тли пестицидов крайне ограничен, что обуславливает высокие территориальные нагрузки препаратов и их негативное влияние на окружающую среду. Задачей изобретения является создание недорогих, доступных и экологически безопасных инсектицидных средств растительного происхождения для борьбы с виковой тлей. Задача решается тем, что в качестве экологически безопасного инсектицидного средства предложен этанольный экстракт стеблей конопли сорной. Для обработки растений используют 1% водный раствор полученного экстракта. Экстракт готовят следующим образом. Высушенные стебли растения заливают этанолом в соотношении биомасса: этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 °С. Конопля сорная - Cannabis ruderalis Janischewsky - относится к семейству ильмовых. Это травянистое однолетнее растение до 250 см высотой. Листья черешковые, пальчатораздельные, состоят из 5-7 долей. Орешек мраморовидный, на его поверхности в виде темных лоскутков различной формы остается околоцветник, у основания с сочленением, легко осыпающийся. Растение известно как наркотическое средство. Вредоносность виковой тли - Megoura vicitae Buckt - для бобовых кормовых культур проявляется прежде всего в повреждении вегетативной части растения. Питаясь молодыми зелеными тканями, виковая тля приводит к их повреждению, что делает их непригодными для скармливания животным. При сильном распространении вредителя наблюдается усыхание и гибель растений. Вредоносность заключается и в том, что тля является переносчиком вирусных заболеваний растений. В силу вышеизложенного, борьба с виковой тлей является одним из важнейших мероприятий на полях бобовых кормовых культур. Виковая тля является специфическим насекомым, паразитирующим на бобовых растениях. В годы с влажной и теплой весной она способна давать несколько сотен поколений. Наличие виковой тли на листьях вызывает нарушение нормального обмена и нормальных физиологических функций в растении, что приводит к снижению продуктивности зеленой массы бобовых кормовых культур. Применяют инсектицид следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1% водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается уже через несколько часов после обработки препаратом и на пятые сутки гибель насекомых составляет 100%. Экстракт стеблей конопли сорной обладает прямым токсическим эффектом на все возрасты и особи тлей и не уступает высокоэффективным химическим препаратам. Препарат обладает контактным действием. Будучи препаратом природного происхождения, он не аккумулируется в почве и листьях растений, так как быстро разлагается. При обработке химическим средством Кинмикс гибель особей виковой тли также составляет 100%. Однако Кинмикс является неспецифическим инсектицидом, т. е. не обладает избирательным свойством и высокотоксичен. В результате его применения гибнет естественная полезная флора. Кроме того, после обработки им требуется длительный период для распада, что осложняет скашивание растений в необходимые сроки. Предложенный инсектицидный препарат по эффективности не уступает высокоэффективным химическим инсектицидам и отличается от традиционных химических препаратов тем, что: o не действует на полезных насекомых, имеющих значение для интегрированного метода защиты растений; o экологичен, быстро разлагается, не оставаясь в почве, воде и продукции кормопроизводства; o не фитотоксичен, хорошо переносится обрабатываемыми растениями; o прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Инсектицидное средство против виковой тли, обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1% водный раствор этанольного экстракта стеблей конопли сорной.Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG); Черменская Таисия Дмитриевна, (RU)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200830.12.2005, Бюл. №1, 20060 477160120040085.12004-09-08T00:00:0084212005-12-30T00:00:00Инсектицидное средство против злаковой тлиИзобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к инсектицидным средствам защиты растений. В качестве прототипа выбран химический препарат Фастак, 10% к. э. фирмы БАСФ, Австрия (Список пестицидов и агро-химикатов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2000-2004 годы (Справочник). - Бишкек, 2000), обладающий контактным действием. Препарат содержит альфа-циперметрин и применяется против тли зерновых культур и других вредителей. Препарат длительного воздействия: эффективность препарата сохраняется в течение месяца. Недостатком прототипа является неспецифическое действие против тли и поражающее воздействие на других насекомых, как вредных, так и полезных. Необходимость многократного использования химиката в период вегетации ведет к аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и продукции растениеводства. Кроме того, препарат ввозится на территорию Кыргызской Республики из зарубежа, имеет высокую стоимость и в большинстве случаев недоступен для использования средними и малыми предпринимателями, которых в республике большинство. Задачей изобретения является создание недорогих и экологически безопасных средств растительного происхождения для борьбы со злаковой тлей. Задача решается тем, что в качестве экологически безопасного инсектицидного средства предлагается этанольный экстракт семян и побегов анабазиса безлистного. Для обработки растений от злаковой тли используют 1 % водный раствор экстракта. Экстракт готовят следующим образом. Семена и высушенные побеги растения заливают этанолом в соотношении биомасса: этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 °С. Анабазис безлистный - Anabasis aphylla L. - относится к семейству маревых. Это полукустарник высотой 25-75 см с мощной корневой системой. Растение сильно ветвится от основания. Ветви сочные, голые, цилиндрические, членистые, ежегодно частично отмирающие. Листья не развиты, в виде слегка выступающих чешуек, сросшихся в короткие влагалища. Мелкие цветки собраны на концах ветвей в колосовидные соцветия. Растение содержит алкалоид анабазин и его производные, что обуславливает его ядовитость. Вредоносность злаковой тли - Toxoptera graminum - на сельскохозяйственных культурах резко увеличилась из-за расширения полей злаковых культур и несоблюдения культурооборота, в силу чего борьба с нею стала одним из важнейших мероприятий. Диапазон трофических связей злаковой тли представлен многочисленными видами злаковых культур. Это все виды пшеницы и ячменя. Наиболее вредоносна злаковая тля в годы с влажной и теплой весной и началом лета. В эти годы тля повреждает не только молодые листья и стебли, но и колос. Наличие тли на листьях вызывает нарушение обмена и нормальных физиологических функций в растении, а заселение ее на колосе приводит к формированию щуплых зерен и слабо выполненного колоса. Это приводит к значительному снижению урожая пшеницы. Применяют инсектицид следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1% водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается уже через несколько часов после обработки экстрактом и на пятые сутки гибель насекомых составляет 96%. Экстракт семян и побегов анабазиса безлистного обладает как прямым токсическим эффектом на все возрасты и особи тли, так и длительным отрицательным действием на репродуктивность самок. Препарат обладает контактным действием. По характеру действия работает как кишечный яд. Обладает сильным инсектицидным действием, убивая насекомых при поедании ими растений. При обработке химическим средством Фастак гибель особей злаковой тли в первые сутки составляет 60.3% и максимальная гибель (90%) отмечается на 8-14 сутки. Этот неспецифический пестицид относится к инсектицидам, токсичен для тли и других насекомых. Однако как вторичный эффект в результате его применения гибнет естественная полезная флора. Предложенное средство является сильным инсектицидным средством и отличается от традиционных химических препаратов тем, что: o отрицательно влияет на репродуктивную функцию насекомого; o является экологичным для человека и окружающей среды; o не действует на полезных насекомых, имеющих большое значение для интегрированного метода защиты растений; o не фитотоксичен, хорошо переносится обрабатываемыми растениями, быстро разлагается, не оставаясь в почве, воде и продукции растениеводства; o прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Инсектицидное средство против злаковой тли, обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1% водный раствор этанольного экстракта семян и побегов анабазиса безлистного.Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200830.12.2005, Бюл. №1, 20060 478160220040086.12004-09-08T00:00:0084312005-12-30T00:00:00Средство против паутинного клещаИзобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к акарицидным средствам защиты растений. В качестве прототипа выбран химический препарат Неорон 500 к. э. фирмы "Новартис Крон Протекши АГ" (Список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2000-2004 годы (Справочник). - Бишкек, 2000), обладающий контактным действием. Препарат содержит бромпропилат. Характеризуется длительностью действия: эффективность препарата сохраняется в течение месяца. Недостатком прототипа является необходимость его неоднократного использования в период вегетации. При этом повышается вероятность аккумуляции химических агентов в продукции и в почве, создается угроза токсического воздействия химикатов на организм человека, что является экологически вредным фактором воздействия на окружающую среду. Задачей изобретения является создание эффективных и экологически безопасных препаратов растительного происхождения для защиты растений от обыкновенного паутинного клеща. Наиболее интенсивное применение препаратов предполагается на посевах сельскохозяйственных культур и особенно в защищенном грунте, где ограничено применение традиционных пестицидов. Задача решается тем, что в качестве эффективного и экологически безопасного акарицидного средства предлагается этанольный экстракт аиланта высочайшего. Для проведения обработки растений от обыкновенного паутинного клеща используют 1% водный раствор полученного экстракта. Экстракт готовят следующим образом. Высушенные листья растения заливают этанолом в соотношении биомасса:этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 °С. Аилант высочайший - Ailanthus altissima (Mill.) - относится к семейству симарубовых. Это дерево с раскидистой кроной. Листья 30-80 см длиной, не парноперистые, с 11-14 листочками яйцевидно-ланцетовидной формы. Цветки в рыхлых метелках, мелкие, зеленовато-желтые. Плод - плоская продолговатая летучка, соломенно-желтая или красновато-коричневая. Используется в народной медицине как противоглистное средство. В отдельных районах юга Средней Азии листья используют при лечении пендинской язвы. Интенсивное возделывание сельскохозяйственных культур сопровождается накоплением специфических вредителей и болезней. Борьба с вредными организмами особенно осложняется в условиях закрытого грунта из-за ограничения использования химических средств защиты. Одним из основных вредителей в условиях открытого и защищенного грунта является ярко выраженный полифаг - обыкновенный паутинный клещ. Обыкновенный паутинный клещ - Tetranychus urticae Koch - относится к отряду Acarina. Диапазон его трофических связей представлен многочисленными видами растений. При массовом развитии клещ питается не только листьями, но и стеблями и цветами растения, оплетая верхние его части паутиной. Питание клеща на листьях вызывает нарушение обмена веществ и нормальных физиологических функций в растении, что приводит к значительному снижению урожая. Применяют акарицидное средство следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1% водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается уже через несколько часов после обработки препаратом и на 7-е сутки гибель насекомых составляет 96%. Экстракт аиланта высочайшего обладает как прямым токсическим эффектом на самок клеща, так и отрицательным действием на репродукцию. Препарат обладает контактным действием. При обработке химическим средством Неорон гибель особей обыкновенного паутинного клеща в первые сутки составляет 60% и полная гибель (100%) особей обыкновенного паутинного клеща наблюдается на седьмые сутки. Этот неспецифический препарат относится к акарицидам, токсичен для хищных клещей и насекомых. В результате применения гибнут естественные враги клещей и другая полезная микрофлора. Предложенное акарицидное средство отличается от традиционных химических препаратов тем, что обладает длительным эффектом, отрицательно действует на репродукцию насекомого, нетоксичен для сельскохозяйственных культур, экологичен.Средство против паутинного клеща, обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1% водный раствор этанольного экстракта листьев аиланта высочайшего.Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A 01 M 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200830.12.2005, Бюл. №1, 20060 479160320040087.12004-09-08T00:00:0084412005-12-30T00:00:00Инсектицидное средство против виковой тлиИзобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к инсектицидным средствам защиты бобовых кормовых культур. В качестве прототипа выбран химический препарат Кинмикс, 5% к. э. фирмы "Агро Кем и КФТ", обладающий контактным действием (Список пестицидов и агрохимика-тов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2000-2004 годы (Справочник). - Бишкек, 2000). Препарат содержит бета-циперметрин. Применяется против тли и других вредителей бобовых кормовых культур. Препарат длительного действия: эффективность сохраняется в течение месяца. Недостатком прототипа является неспецифическое действие против тли и поражающее воздействие на других насекомых, как вредных, так и полезных. Ввиду высокой плодовитости виковой тли необходимо неоднократное использование препарата в период вегетации, что является экологически вредным фактором для окружающей среды. В результате повышается вероятность аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и зеленых частях растений, скармливаемых скоту. Остаточные количества пестицидов в сене, силосе или зеленом корме после скармливания скоту попадают в продукты питания и могут оказывать неблагоприятное хроническое действие на организм взрослых и детей. Кроме того, из-за высокой стоимости химических средств защиты растений ассортимент применяемых против злаковой тли пестицидов крайне ограничен, что обуславливает высокие территориальные нагрузки препаратов и их негативное влияние на окружающую среду. Задачей изобретения является создание недорогих, доступных и экологически безопасных препаратов растительного происхождения для борьбы с виковой тлей. Задача решается тем, что в качестве эффективного и экологически безопасного инсектицидного средства предложен этанольный экстракт листьев щавеля конского. Для обработки растений от виковой тли используют 1 % водный раствор экстракта. Препарат обладает контактным действием. Экстракт готовят следующим образом. Высушенные листья растения заливают этанолом в соотношении листья: этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 °С. Щавель конский - Rumex confertus Willd - относится к семейству гречишных. Многолетнее травянистое растение 50-100 см высотой. Стебель одиночный, прямостоячий, бороздчатый, разветвленный лишь в соцветии. Листья овальные или линейно-ланцетовидные. Пластинки 11-24 см длиной, к соцветию уменьшаются. Соцветие овально-метельчатое, начинается почти от основания стебля в виде укороченных веточек, выходящих из пазух нижних листьев. В корнях содержатся дубильные вещества, антрагликозиды, флавоноиды, щавелево-кислый кальций. Виковая тля - Megoura vicitae Buckt -является специфическим насекомым, паразитирующим на бобовых растениях. В годы с влажной и теплой весной виковая тля способна давать несколько сотен поколений. Заселение виковой тли на листьях вызывает нарушение нормального обмена и нормальных физиологических функций в растении, что приводит к снижению продуктивности зеленой массы бобовых кормовых культур. Вредоносность виковой тли для бобовых кормовых культур проявляется прежде всего в повреждении вегетативной части растения. Питаясь молодыми зелеными тканями, виковая тля приводит к их повреждению, что делает их непригодными для скармливания животным. При сильном распространении вредителя наблюдается усыхание и гибель растений. Вредоносность заключается и в том, что тля является переносчиком вирусных заболеваний растений. В силу вышеизложенного борьба с виковой тлей является одним из важнейших мероприятий на полях бобовых кормовых культур. Применяют инсектицид следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1% водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается уже через несколько часов после обработки экстрактом и на пятые сутки гибель насекомых составляет 100%. Экстракт листьев шавеля конского обладает прямым токсическим эффектом на особи тли всех возрастов и не уступает высокоэффективным химическим препаратам. Будучи препаратом природного происхождения, он быстро разлагается и не аккумулируется в почве и листьях растений. При обработке химическим средством Кинмикс гибель виковой тли составляет 100%. Однако этот неспецифический пестицид не обладает избирательным свойством и токсичен не только для тли, но и для других насекомых. В результате его применения гибнет естественная полезная флора. Кроме того, после обработки необходим длительный период для его распада, что осложняет скашивание растений в необходимые сроки. Предложенный препарат не уступает по эффективности химическим инсектицидам и отличается от традиционных химических препаратов тем, что не действует на полезных насекомых, хорошо переносится обрабатываемыми растениями, быстро разлагается, не оставаясь в почве, воде и продукции кормопроизводства, прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Инсектицидное средство против виковой тли, обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1% водный раствор этанольного экстракта листьев щавеля конского.Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG); Черменская Таисия Дмитриевна, (RU)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200830.12.2005, Бюл. №1, 20060 480160420040070.12004-10-08T00:00:0086412006-02-28T00:00:00Регулятор давленияИзобретение относится к трубопроводной арматуре. Известен регулятор давления прямого действия, включающий корпус, золотниковый регулирующий орган со штоком и мембранной нагруженной пружиной, регулируемым винтом и фиксатор с мембранной нагруженной пружиной. Мембранные камеры соединены каналами с трубопроводом до регулятора (А. с. SU № 244833, кл. 47g, 48/02; 47g, 45/04; 84а, 13/02, 1969). Недостатком известного регулятора давления прямого действия является сложность конструкции, большие габаритные размеры и недолговечность резиновой диафрагмы. Задача изобретения - упрощение конструкции и уменьшение габаритных размеров. Поставленная задача решается тем, что регулятор давления включает корпус, регулирующий орган с приводом, который гидравлически сообщен с, трубопроводом. Регулирующий орган регулятора давления выполнен в виде консольного шибера, установленного между ответными плоскостями корпуса с зазорами, не допускающими трения. Его привод выполнен в виде силового рычага с регулируемым противовесом, связанным с гибким шлангом, присоединенным к концам тройника, гидравлически сообщенного с трубопроводом и установленного на стойке корпуса. щий вид задвижки; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А; на фиг. 3 - продольный разрез В-В на фиг. 2. Регулятор давления содержит разъемный корпус 1, выполненный из правого 2 и левого 3 дисков с поперечными патрубками 4 и фланцами 5 для соединения с трубопроводом; консольный шибер 6, жестко закрепленный под углом 90° на валу 7, силовой рычаг 8 с регулируемым противовесом 9, гибкий шланг 10, свернутый в кольцо и закрепленный на противоположных точках диаметра с одной стороны к рычагу 8, с другой стороны к тройнику 11, установленного на стойке корпуса 1. Тройник 11 гидравлически сообщен с трубопроводом при помощи трубки 12. Консольный шибер установлен между ответными плоскостями корпуса с зазорами, не допускающими трения. Регулятор давления работает по двум вариантам: - при подключении трубки 12 к верхней зоне происходит регулирование давления или расхода "до себя"; - при подключении трубки 12 к нижней зоне происходит регулирование давления или расхода "после себя". На заданное давление воды регулируется усилие воздействия противовеса 9 либо по длине рычага, либо по весу. Давление измеряется манометром. При этом шланг 10. находящийся под давлением, воспринимая нагрузку от противовеса 9 и от давления, деформируется и удерживает в заданном положении консольный шибер 6. При увеличении давления в системе "до себя" шланг 10 преодолевает массу противовеса 9 и, действуя на рычаг 8 вала 7, поворачивает консольный шибер 6. В результате, площадь проходного сечения задвижки увеличивается, а давление в верхней зоне ("до себя") уменьшается до номинального. При уменьшении давления шибер 6 уменьшает проходное сечение задвижки. Работа задвижки "после себя" выполняется аналогично, но в обратном порядке. Преимущества изобретения по сравнению с известным выражаются в том, что повышается долговечность вследствие того, что взамен резиновой диафрагмы как рабочий орган используется гибкий гидравлический шланг с большим ресурсом времени эксплуатации и снижается его стоимость, вследствие чего его конструкция проста в изготовлении и эксплуатации.Регулятор давления, включающий корпус, регулирующий орган с приводом, гидравлически сообщенным с трубопроводом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что регулирующий орган выполнен в виде консольного шибера установленного между ответными плоскостями корпуса с зазорами, не допускающими трения, а его привод - в виде силового рычага с регулируемым противовесом, связанного с гибким шлангом, присоединенным к концам тройника, гидравлически сообщенного с трубопроводом и установленного на стойке корпуса.Шемякин Михаил Васильевич, (KG); Макеев Александр Гермагенович, (KG)Шемякин Михаил Васильевич, (KG); Макеев Александр Гермагенович, (KG)Шемякин Михаил Васильевич, (KG); Макеев Александр Гермагенович, (KG)F16K 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200928.02.2006, Бюл. №3, 20060 481160520040072.12004-12-08T00:00:0091912006-11-30T00:00:00Устройство рыбозащиты при водозабореИзобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для защиты рыб от попадания в отводящие каналы гидроэнергетических, ирригационных систем при водозаборе из рек. Известно рыбозащитное устройство, включающее криволинейную в плане преграду, обращенную выпуклостью навстречу потоку и выполненную в виде последовательно установленных в водоподводящем канале Г-образных пластин, меньшие стороны которых направлены вдоль оси водоподводящего канала, а большие стороны - перпендикулярно его оси, расположенных с интервалом, уменьшающимся к рыбоотводу, размещенному у борта канала, и гидравлическую гребенку (Авторское свидетельство SU № 1435692, кл. E 02 B 8/08, 1988). Недостатками известного рыбозащитного устройства является его низкая эффективность рыбозащиты при засорении щелей плавником и нарушении зон завихренного течения и соответственно сложность его устройства и сложность его очистки при засорении его плавником. Задача изобретения - повышение эффективности рыбозащиты при водозаборе из рек при упрощении конструкции устройства. Задача изобретения решается тем, что устройство для рыбозащиты при водозаборе включает рыбоотводящий канал, водозаборный канал и преграду для изменения гидравлической структуры потока. Преграда для изменения гидравлической структуры потока выполнена в виде донного порога, ломанного в плане, понижающегося по высоте по направлению потока, причем на гребне порога перпендикулярно ему со стороны подхода речного потока установлен отсекающий козырек, выполненный переменной ширины, сужающийся в сторону рыбоотводящего канала. Водный поток, взаимодействуя с донным порогом, ломанным в плане понижающимся по высоте по направлению потока, оборудованным сужающимся отсекающим козырьком, изменяет свою гидравлическую структуру, становясь поперечно циркуляционным. Поперечная циркуляция потока усиливается за счет разности коэффициентов расхода истечения через начало и конец отсекающего козырька, размещенного на гребне донного порога. Истечение через начало донного порога, ломанного в плане, оборудованного козырьком можно рассматривать как истечение через водослив с широким порогом, а в его конце как через водослив с тонкой стенкой. Понижение высоты ломанного в плане донного порога и уменьшение ширины отсекающего козырька производится для увеличения разности коэффициентов расхода по ширине истечения. Создание поперечной циркуляции потока обеспечивает неблагоприятные условия вдоль зоны водозабора для рыбы, транспортирующейся вниз по течению: скорости течения, превышающие нормальную плавательную скорость рыбы, перемешивает по вертикали горизонты потока и изменяют глубину погружения рыбы. Попадая в поперечный циркуляционный поток, рыба стремится выйти из него. В зоне рыбоотводного канала водный поток из циркуляционного переходит в прямолинейный поступательный, в который стремится рыба скатывающаяся вниз по течению. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображено устройство рыбозащиты при водозаборе, где показан общий вид сверху, на фиг. 2 (см. фиг. 2) - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 (см. фиг. 3) - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из размещаемого в русле реки 1 перед водозаборным каналом 2 преграды для изменения гидравлической структуры потока 3, в зоне водозабора 4. Преграда для изменения гидравлической структуры потока 3 выполнено в виде донного порога 5, ломанного в плане, понижающегося по высоте в направлении течения 6. На гребне донного порога 5 перпендикулярно ему установлен отсекающий козырек 7, выполненный переменной ширины, и развернутый в сторону течения 6. Ширина козырька 7 уменьшается в направлении рыбоотводящего канала 8 с затвором Устройство рыбозащиты при водозаборе работает следующим образом Особи рыб, спускающиеся по руслу реки 1, приближаясь к водозаборному каналу 2, оказываются в зоне водозабора 4, где действует поперечная циркуляция потока 3, создаваемая ломанным в плане донным порогом 5, оборудованным отсекающим козырьком 7. Поперечная циркуляция потока усиливается за счет разности коэффициентов расхода истечения через отсекающий козырек 7, в его начале и конце. Таким образом, поперечный циркуляционный поток 3, имеет скорости движения воды, превышающие нормальную плавательную скорость рыб. Он перемешивает по вертикали слои воды и изменяет глубину погружения рыбы, при этом рыба воспринимает циркуляцию как внешний раздражитель и стремится либо обойти зону циркуляции, либо попадая в нее, выйти за ее пределы. Таким образом, к рыбоотводящему каналу 8, оборудованному затвором 9, с прямолинейным поступательным движением потока воды рыба подходит в обход поперечной циркуляции потока 3 и не попадает в водозаборный канал 2. Установленная экспериментальным путем рациональная разность значения коэффициентов расхода истечения через донный порог в его начале и конце обеспечивает наиболее эффективную рыбозащиту при значениях 0.09-0.11. Использование устройства рыбозащиты при водозаборе с поперечной циркуляции потока при водозаборе, не имеющего вертикальных водозаборных щелей, позволяет увеличить эффективность рыбозащиты, упростить конструкцию и его эксплуатацию.Устройство для рыбозащиты при водозаборе, включающее рыбоотводящий канал, водозаборный канал и преграду для изменения гидравлической структуры потока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что преграда для изменения гидравлической структуры потока выполнена в виде донного порога, ломанного в плане, понижающегося по высоте по направлению потока, причем на гребне порога перпендикулярно ему со стороны подхода речного потока установлен отсекающий козырек, выполненный переменной ширины, сужающийся в сторону рыбоотводящего канала.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Коржавин Николай Владимирович, (KG); Логинов Генадий Иванович, (KG); Лавров Николай Петрович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E02B 8/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/200830.11.2006, Бюл. №12, 20060 482160620040073.12004-08-17T00:00:0082012005-09-30T00:00:00Способ приготовления экспресс-диагностикумов для вирусной диареи крупного рогатого скотаПредлагаемое изобретение относится к области биотехнологии, конкретно к ветеринарной вирусологии, в частности, к диагностике вирусных болезней сельскохозяйственных животных. Известен способ приготовления диагностикумов на основе эталонного штамма Oregon C24V (США), специфические компоненты которого используют для диагностики вирусной диареи крупного рогатого скота (ВД КРС) в реакции нейтрализации (РН), которую используют для идентификации выделенного вируса или обнаружения и титрования антител в сыворотке крови переболевших животных (Справочник лабораторных исследований в ветеринарии / Вирусные, риккетсиозные и паразитарные болезни / Под ред. Б. А. Антонова. - М, 1987. - С. 51-65). Недостатком данного способа является то, что для приготовления диагностикумов используют неочищенные культуральные суспензии вируса штамма C24V и специфические антитела. Реакция сложна, выполняется только при наличии культуры ткани, получение результата анализа длительно (до 20 сут), требуется дорогостоящее оборудование и реактивы. Прототипом является способ приготовления эритроцитарного диагностикума на основе штамма вируса диареи ВК-1, где для связывания вирусного антигена со стромой эритроцитов используют смесь 0.1% раствора хлорида хрома с раствором трипанового синего в разведении 1:500, при соотношении компонентов 5:1 (А. с. SU № 1835659, кл. А 61 К 39/15. 1996). Недостатком вышеуказанного способа является следующее: при приготовлении диагностикума в качестве специфического антигена используют исходную культуральную вирусную суспензию, содержащую в своём составе остатки клеточных тканей культур ПЭК и СПЭК, наличие которых может проявляться в виде неспецифических перекрестных агглютинации, тем самым влиять на конечный результат анализа; не определяет наличие специфических антигенов в исследуемом патологическом материале, реакция длительна (2-5 часов), сложна, многокомпонентна, требующая дорогостоящего оборудования и реактивов. 4 Задача предлагаемого изобретения - стабилизация диагностического комплекса с повышением чувствительности и специфичности, упрощение постановки диагностической реакции, ускорение получения результатов анализа и визуальная индикация. Задача решается в способе приготовления экспресс-диагностикума для вирусной диареи крупного рогатого скота путем получения специфического антигена вируса диареи крупного рогатого скота на первичной культуре ткани, где используют вирус диареи штамм 3018, причем в антигенном диагностикуме используют антиген, хроматографи-чески очищенный и концентрированный на макропористом стекле (МПС), с содержанием специфического вирусного белка 1.5-3.5 мг/мл, в антительном диагностикуме -глобулиновую фракцию в концентрации 20.0-30.0 мг/мл, при этом каждый диагностикум получают из целлюлозы, хлористого кальция и глютаральдегида в соотношении 5:100:1, которые затем берут 1:1 со специфическим компонентом с последующим добавлением 0.8%-го раствора БСА, 1%-го раствора Азура и 0.04%-го раствора азида натрия. Сущность предлагаемого способа заключается в том, что в качестве специфического компонента используют вирус диареи крупного рогатого скота, штамм 3018 (изолированный в Кыргызстане) с содержанием специфического иммуноглобулина (IgG) из гипериммунной сыворотки КРС, с содержанием белка по Лоури от 20.0 до 30.0 мг/мл, и специфического вирусного белка от 1.5 до 3.0 мг/мл, в комплексе с целлюлозой ЭКТЕОЛА (ОН - формы, фракция 0.1-0.25 мм), стабилизированной хлористым кальцием с глютаральдегидом в соотношении 5:100:1; затем для определения антигенов берут специфические глобулины, а для определения антител берут специфический вирусный белок в равных количествах с бычьим сывороточным альбумином (БСА), красят и консервируют. Приготовленные предлагаемым способом диагностикумы применяют для выявления специфических вирусных антигенов и антител при экспресс-анализе на вирусную диарею крупного рогатого скота. Пример 1. Приготовление специфического вирусного антигенного диагностикума. 5 Специфический антиген для приготовления диагностикума получают из штамма 3018. изолированный в Кыргызстане, на первично-трипсинизированной культуре клеток КЭО (кожа эмбриона овцы) с исходным титром от 5.5 до 7.0 log ТЦДзо/мл, приготовленный антиген вируссодержащую суспензию в объеме 1.5 литра осаждают 35%-ным сульфатом аммония. Осадок растворяют в 100 мл буфера (0.1М NaCl, с 0.05 М Трис - НС1, рН - 7.5). Затем очищают методом адсорбционной хроматографии на макропористом стекле (6000 А). Вирус эллюируют буфером (1 М NaCl, 0.5 М Трис - НС1, рН - 8.5). Концентрация от 1.5 до 3.5 мг/мл (по Лоури). Вирусный антиген инактивируют УФ-облучением - 15 мин. Для приготовления целлюлозно-кальциевого комплекса берут 0.5 г целлюлозы, ОН-формы (фракции 0.1-0.25 мм), 10% раствор СаС1 - 100 мл и 25% раствор глютаральдегида - 1.0 мл. Далее берут равный объем целлюлозно-кальциевого комплекса с глютаральдегидом и 0.1% раствор бычьего сывороточного альбумина (БСА), приготовленного на фос-фатно-буферном растворе (ФБР) рН-7.2-7.4. Полученную смесь инкубируют при 37 °С на мешалке в течение 60-90 мин. Затем центрифугируют 10 мин при 2000 об/мин, осадок ресуспендируют ФБР 1:3 от исходного объема, добавляют 1 мл 1%-го раствора Азура (соотношение: на 10 мл полученной смеси -1 мл краски). Полученную суспензию консервируют азидом натрия до конечной концентрации 0.04%, тщательно взбалтывают и хранят при 4 °С до использования. Диагностикум получают вышеописанным способом и проверяют на специфичность в качественной реакции агглютинации целлюлозы (РАЦ) путем нанесения на предметное стекло равных объемов ФБР рН - 7.2-7.4 исследуемых образцов диагностикума по 50 мкл. Перемешивают покачиванием и проводят учет результатов через 5-8 мин. Положительной реакцией (+++) считается та, в которой образовываются не разбивающиеся крупные хлопья агглютината темно-синего цвета. При отрицательной реакции (-) - нет агглютинации, взвесь равномерно окрашена. Реакцию ставят с двумя контролями: 1. Отрицательной: диагностикум +ФБР; 6 2. Положительной: диагностикум + положительная к вирусу диареи штамму 3018, гипериммунная сыворотка. Пример 2 . Приготовление специфического антительного диагностикума. Для приготовления высокочувствительного специфического антительного диагностикума, пригодного для выявления антигенов вируса диареи крупного рогатого скота при ВД КРС, антитела получают из гипериммунной сыворотки штамма 3018, 20-го пассажного уровня крупного рогатого скота, с титром антител 1:256-512. Для приготовления целлюлозно-кальциевого комплекса берут 0.5 г целлюлозы, ОН-формы , 10% раствор СаС1 - 100 мл раствора, 25% глютаральдегида - 1.0 мл. Далее берут равные объемы глобулиновой фракции, целлюлозно-кальциевого комплекса и 0.8% БСА, приготовленного на ФБР рН - 72-1А. Полученную смесь инкубируют при 37 °С на мешалке в течение 60-90 мин. Затем центрифугируют 10 мин при 2000 об/мин, осадок ресуспендируют ФБР 1:3 от исходного объема, добавляют 1 мл 1% раствора Азура (соотношение на 10 мл полученной смеси - 1 мл краски). Полученную суспензию консервируют азидом натрия до конечной концентрации 0.04%, тщательно взбалтывают и хранят при 4 °С до использования. Диагностикум проверяют на специфичность в качественной реакции агглютинации целлюлозы путем нанесения на предметное стекло равных объемов исследуемого образца и диагностикума по 50 мкл. Реакция агглютинации целлюлозы (РАЦ) считается: положительной (+++) - при образовании крупных агглютинатов темно-синего цвета, на фоне просветления, не разбивающихся при встряхивании; - отрицательной (-) - гомогенная суспензия с кучкованием в центре, при встряхивании равномерное темно-синее окрашивание. Учет реакции проводят визуально при условии четких результатов, полученных в контролях. При проведении исследований необходимо соблюдение мер предосторожности. Обработанные образцы, предметные стекла, пипетки, обрабатывают дезинфицирующими средствами. При получении сомнительных результатов реакцию повторяют. Для изучения влияния изменений рН на процесс сенсибилизации антительного и антигенного диагностикумов в пробирки со смесью комплекса сенситина приливают 0.8%-й раствор БСА на фосфатном буфере с различным рН, затем инкубируют при 37 °С на мешалке 60 мин. По обычной схеме испытывают в работе. Данные испытания приведены в таблице 1. Испытания каждого диагностикума повторяют в четырех повторах для исключения случайной ошибки. Совпадение составляет 100% . Изучена степень нагрузки антигена и антитела после экспозиции с целлюлозой при разных температурах и разности во времени. Данные приведены в таблице 2. Испытания повторены трехкратно, полученные результаты идентичны. Как видно из таблицы 2, увеличение времени контакта от 5 до 30 мин, температуре ниже 37 °С не было хорошей сенсибилизации, что выражалось в отсутствии эффекта проявления феномена специфической агглютинации с гомологичным антигеном или антителам. Только при 37 °С температуры и контакте 60-90 минут, получен оптимальный режим сенсибилизации, в результате которого получены хорошо работающие диагностику-мы. Дальнейшее повышение температуры и времени контакта, приводило к нарушению активности диагностикумов, что можно объяснить происходящими денатурациями белковых структур и разрушением связей в активных центрах. Таким образом, рекомендуемая температура 37 °С и время контакта 60-90 минут являются оптимальными при приготовлении диагностикумов для РАЦ при вирусной диарее (ВД) КРС. Определено влияние концентрации антигена и антител на сенсибилизацию с целлюлозой. Для исследования использовали различные концентрации специфических антигенов и антител при постоянном составе раствора целлюлозы. Установлено опытным путем, что для реакции агглютинации с целлюлозой наилучшим пиком работы является условие, когда концентрация специфического вирусного антигенного белка составляет от 2.0 до 3.5 мг/мл (по Лоури) и процентная концентрация содержания гамма-глобулинов от 20 до 30° мг/мл (по Лоури). Результаты опыта представлены графически на рис 2, 3. А - концентрация целлюлозы; Б - вирусный антиген В - IgG (иммуноглобулин). Специфичность диагностикумов антигенного и антительного при вирусной диарее крупного рогатого скота. Диагностикумы апробированы на специфичность с различными специфическими антителами и сыворотками. Результаты представлены в таблицах 3, 4, из данных которых видна высокая типовая специфическая чувствительность обоих диагностикумов, показывающих положительную реакцию только с гомологичными антигенами и антителами и отрицательную с гетерологичными. Исследования и анализ результатов параллельной реакции количественных показателей с различными антигенами в таблицах 5, 6 показывают следующее: одни и те же антигены при титрации на культуре клеток овечья почка (ОП) и РАЦ дают разный уровень инфекционной активности. При этом в РАЦ инфекционный титр на несколько порядков выше, чем при титрации в культуре ткани ОП, что объясняется более высокой чувствительностью и специфичностью предлагаемого антительного диагностикума и подтверждается в данном опыте. Учет результатов титрации вычисляли по методу Рида и Менча, титр вируса выражен по количеству ЦПДзи/мл При исследовании парных сывороток в количественной реакции нейтрализации на культуре ОП (таблица 7) получены следующие показатели: из 44 проб при первом кро-вовзятии 32 показали титры ВНА от 1:4 до 1:64 и второе крововзятие - 33 пробы от 1:4 до 1:256, что в процентном выражении по абсолютным числам составило 72-75% положительных и 27.7 - 25% отрицательных случаев. В таблице 8 приведены данные сравнительного выявления положительно реаги- 9 рующих (+++), на ВД среди телят КРС в разных хозяйствах Республики за период проводимых исследований с 1988 по 1991 годы. Данные приведены в процентном отношении к абсолютному числу исследованного количества проб сывороток крови. Во всех обследованных фермах у телят 2-4 мес. возраста в сыворотках крови обнаружено наличие специфических антител к трем вирусным инфекциям, процент содержания выявленных антител РАЦ методом составил от 32.4 до 74.1%, по отношению от общего числа исследований к положительно реагирующим. Исследования на ВД, инфекционный ринотрахеит (PC), ИРТ из 7 хозяйств Республики от общего числа 1768 проб сыворотки крови составили: на ВД - 59.3%, PC - 55.0 и ИРТ - 51.7%. Таким образом, установлено наличие специфических антител к 3 вирусным заболеваниям у телят (КРС) (разного возраста) от 32.3 до 74.0%, на момент исследования. В таблице 9 приведены данные исследований проб на специфичность к 3 вирусным инфекциям (PC, ВД и ИРТ). На все три инфекции сыворотка крови исследована методом экспресс-диагностики - РАЦ. Из данных диаграммы видно, что процент содержания специфических антител составляет к ВД -59.3%, к PC - 55.0, к ИРТ - 51.7%, что свидетельствует о высоком уровне специфических антител в этиологическом факторе вирусных болезней среди КРС. Преимуществом предлагаемого изобретения является: - Высокая специфичность и чувствительность. Это показано тем, что в известном способе при приготовлении специфических компонентов используют культуральную суспензию вирусного материала, которая в своем составе содержит остатки тканевого белкового балласта, а в предлагаемом способе проводят предварительную хромотографическую очистку на МПС вирусного специфического белка с одновременной концентрацией до 1.5-2.5 мг/мл; антитела (IgG) из гипериммунной сыворотки к ВД КРС осаждены и концентрированы по методу Кона, содержат белок от 20.0 до 30.0 мг/мл (по Лоури), тем самым достигается одновременная высокая степень специфической чистоты и активности до начала сорбции на целлюлозном комплексе; - Присутствие ионов хлорида кальция является активизирующим фактором сорбционных сайтов целлюлозы, а глютаральдегид, прочно сшивая, придает стабильность структурным компонентам диагностикумов. Тем самым, предлагаемые диагностикумы длительно, не изменяя своих диагностических свойств, могут активно работать. - Применение Азура является отличным фактором визуальной индикации РАЦ. В известном способе от начала постановки и до получения результата анализа требуется до 5 часов времени, тогда как в предлагаемом способе - 5-8 минут. В пересчете на экономическую эффективность составляет 60-ти кратную скорость. Техническая простота выполнения РАЦ, скорость получения результата и возможность диагностики в полевых условиях совместно с вышеперечисленными преимуществами предлагаемого способа приготовления диагностикумов показывает ценность изобретения с перспективой большой востребованности для экспресс-диагностики вирусной диареи крупного рогатого скота в практической ветеринарии. Таблица 1 Влияние изменений рН ФБР на сенсибилиз ацию диагностику* юв рН(0.15М) фосфатный буфер Диагностикум антигенный +специф. положит, ги-перимун. сыворотка ВД КРС Контроль с отри-цат. сывороткой ВДКРС Диагностикум антительный +ВД КРС шт. 3018 Контроль с вирусом ВД КРС 5.0 - 5.5 - - - 6.0 - - - 6.5 ... ... ... 7.2 +++ - +++ 7.4 +++ - +++ 8.0 - - - 8.5 - - - Таблица 2 Влияние тем] пературы и времени на пр оцесс сенсибилизации дш 1гностикумов t°(Q Диагностикум антиген-ный+ положительная специфическая сыворотка КРС Диагностикум анти-тельный+ вирус диареи крупного рогатого скота шт.3018 Время (мин) 0 5 4 - 15 12 .__ - 20 25 30 37 +++ +++ 60-90 40 - 120 56 - 180 Таблица 3 Спе 5ЦИФИЧНОС1 гь антител ьного диагнос тикума Спе цифичньк 5 антигены ?! ж у i я к 2 i 8J О ?, us! Оц 0 U ^ " ^ s h йй'10- S PQ Я Q? U22_ Рн 0 н-" ^ ^ Ч± ^ PQ Я srS U S ^? efei 0 ^ ,-^ сх ^ s 5 CQ нн g^U с2йв ". i &, § аи oо ST bg si & го (Т) с В оЗ 0 О С я ?o +++ Н-++ +++ -f-h-h - - - - - - Таблица 4 Специфи чность антиге иного диагности кума Специфическ ие антитела i S Е " U о о Он л вг PQ Ш8 S3 §в о 1'й |!1§ OQ vC' о со 2 2 °и ^? ?§ tg? ??1, S3 o& & еЗ §g i Т , к ко 0 o Я Ч ?**! §f lit о & § 1 ? ш '"^ Я *& в я ^5 с с я о е§ S2 §5 и o& Л я 0 я <Ь Si^ Г? И1 С^ |И ^ >. 0 S ю t=j +++ +++ - - Таблица 5 Данные сравн [ительных и сследоваш 1Й при peai сции титр >ации на кл [. культ} фе в PAL \ Ти трация н" а культуре ю-3 ю-4 ю-5 10'6 ю-7 1(Г8 ю-9 ю-10 1 Oregon (к>-льт.) 4-+ ++ ++ ++ Н-+ ++ +-+- - - -- - 2 3018 (20 п) ++ ++ ++ ++ ++ ++ - ~ - - ~ 3 3018 (чист 3.5 мг/мл) ++ ++ ++ ++ ++ ++ ++ ++ ++ +4- - - o - 4 ВД (ВГНКИ) ++ ++ ++ ++ ++ - - - - - 5 Контроль кл. - - - - - Таблица 6 Титрь iBPAl \ Виды антигенов 10* 10'° ш-; 10"8 10-9 1Q-iu ю-11 10'12 ю-13 ю-14 ю-15 10-i6 ю-1; 1 Oregon (культ.) +++ -н-+ +++ -Н-+ - - - .__ 2 3018 (20 п) +++ +++ +++ +++ +++ - - - - - - ... 3 3018 (чист 3 5 мг/мл) +++ +++ -нч- 4~Н- +++ +4-+ +++ oьн- +++ -н-ь +++ +++ +++ 4 вд (ВГНКИ) Ч-++ ... - ... - - 5 Контроль Таблица 7 Анализ результатов исследования парных проб сыворотки крови от телят в РН и РАЦ с помощью антигенного диагностикума Вид реак- Крово- Всего Все по казатели ции взятие анализов Абсолютно е число В % вы ражении Полож. рез-т Отриц. рез-т Полож. рез-т Отриц. рез-т РН I 44 32 12 72.0 (±0.4) 27.7 (±0.5) II 44 33 11 75.0 (±0.5) 25 (±0.4) РАЦ I 44 35 9 79.8 (±0.5) 2 1.2 (±0.4) II 44 39 5 89.8 (±0.4) 10.2 (±0.5) Таблица 8 Экспресс-диагностика вирусных инфекций у КРС методом РАЦ № Название хозяйств Всего вд PC ИР Т исследо- А бс % АС )С % А" эс % вано + - + + - + + - + проб - - . 1 "Победа" Сокул. 152 84 68 55.2 84 68 55.2 68 84 44.7 р-на 44.7 44.7 55.2 2 К/з "21-Партсъезда" 145 102 43 70.3 105 40 27.5 98 47 67.5 Сокул р-на 29.6 72.4 32.4 3 С/з "50 лет СССР" /~\ 16 И 5 68.7 12 6 75.0 8 8 50 Сокул. р-на 31.2 37.5 50 4 Московский ГСХ 155 115 40 74.1 ПО 45 70.9 95 60 61.2 25.6 29.0 38.7 5 К/з Ленина 16 10 6 62.5 11 5 74.3 12 4 75.0 37.5 38.5 25.0 6 Сузакский ГКО, 38 20 18 52.6 24 14 52.6 13 25 34.2 Ош. область 47.3 47.3 65.7 7 Респуб. вет. лабора- 1246 230 1016 32.3 529 715 29.9 526 720 29.7 тория 67.6 40.5 40.7 Всего 1768 572 1196 59.3 875 895 55.0 820 948 51.7 Таблица 9 Вид животных Всего проб вд PC ИРТ А( 5с. % А( 5с. % Аб )С. % (+) (-) (+) (+) (-) (+) (-) (+) (-) (+)(-) (-) КРС 1768 572 1196 59.3 875 895 55.0 820 948 51.7 40.5 44.2 43.5Способ приготовления экспресс-диагностикума для вирусной диареи крупного рогатого скота путем получения специфического антигена вируса диареи крупного рогатого скота на первичной культуре ткани, отличающийся тем, что используют вирус диареи штамм 3018, причем в антигенном диагностикуме используют антиген, хромато-графически очищенный и концентрированный на МПС, с содержанием специфического вирусного белка 1.5-3.5 мг/мл, в антительном диагностикуме - глобулиновую фракцию в концентрации 20.0-30.0 мг/мл, при этом каждый диагностикум получают из целлюлозы, хлористого кальция и глютаральдегида в соотношении 5:100:1, которые затем берут 1:1 со специфическим компонентом с последующим добавлением 0.8%-го раствора БСА, 1%-го раствора Азура и 0.04%-го раствора азида натрия.; ; Институт биотехнологии НАН КР, (KG)Макарян Эдуард Артемьевич, (KG); Мусабекова Майрам Борошевна, (KG); Галиев Ринат Сулайманович, (KG); Шамсутдинова Нурия Гилязовна, (KG)Институт биотехнологии НАН КР, (KG)A61K 39/15Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3, 2008 г.30.09.2005, Бюл. №10, 20050 483160720040136.12004-08-17T00:00:0083712005-11-30T00:00:00Способ и устройство для очистки цианосодержащих сточных водИзобретение относится к очистке цианосодержащих сточных вод и может быть использовано на предприятиях в металлургической и горнодобывающей отраслях и при очистке сбросных цианистых пульп золотоизвлекающих производств. Известны способы очистки цианосодержащих сточных вод окислением хлором или гипохлоритом натрия или кальция. Очистку проводят в щелочных средах при рН 10.0-11.5, причем цианиды окисляются в цианаты, которые далее подвергаются гидролизу до N2 и СО2 при рН 7.0-7.5. Обычно используемые в промышленности секционные резервуары рассчитаны на пребывание в них очищаемых сточных вод в течение 30-40 мин (Патент SU №1303560, кл. С 02 F 1/78, 1987). Недостатками известного способа являются двухстадийность процесса с отдельным регулированием рН на каждой стадии и необходимость большего времени контакта окислительного реагента со сточной водой. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ очистки цианосодержащих сточных вод по методу INCO, изложенный в книге Эдриан Смит, Терри Мадлер: Химия и обезвреживание цианосодержащих стоков. -Лондон, 1991.-С. 325-347. Этот способ основан на переводе цианидов в цианаты путем использования смеси двуокиси серы SO2 и кислорода воздуха в присутствии меди при контролируемом значении рН. В устройстве для очистки цианосодержащих сточных вод по методу INCO имеются смесители с трубками для подвода к ним реагентов, компрессорная станция для подачи и максимального насыщения раствора воздухом, растворный бак, щелочные реакторы с рН-датчиками. Недостатком способа и устройства для очистки цианосодержащих сточных вод по методу INCO являемся необходимость дополнительной стадии очистки и устройство дополнительного реактора для удаления общих цианидов, металла и аммиака, что усложняет и удлиняет процесс очистки. При этом требуется более продолжительный контакт с реагентами и их большие дозировки. Задачей изобретения является упрощение процесса очистки и ускорение протекания химической реакции. Поставленная цель достигается в способе очистки цианосодержащих сточных вод, основанном на использовании смеси двуокиси серы SO2 и кислорода воздуха в присутствии меди при контролируемом значении рН, путем введения серной кислоты H2SO4, которая дозируется в центральную часть напорной трубы, а в устройстве для очистки цианосодержащих сточных вод, содержащем напорный трубопровод с последовательно установленным в нем узлом для подачи воздуха, узлами дозировки реагентов и вихревыми смесителями, где узел подачи воздуха состоит из 4-5 штуцеров для создания "кипящего" потока и смеситель выполнен в виде вихревой камеры с неподвижным 4-лопастным шнеком и распылителями в виде равнорасположенных по площади стержней. Устройство для очистки цианосодержащих сточных вод иллюстрируется чертежами, приведенными на фигурах 1-4. На фиг. 1 изображен общий вид устройства, компоновка узлов; на фиг. 2 - смеситель вертикальный (разрез); на фиг. 3 - смеситель горизонтальный вихревой (разрез); на фиг. 4 -узел подачи воздуха (разрез). Сущность предлагаемого способа заключается в том, что при подкислении цианосодержащих сточных вод серной кислотой до рН 7.5-8.0 происходит разложение большей части простых и комплексных цианистых соединений за счет отщепления цианогрупп, что дает возможность значительно ускорить процесс получения цианат иона. Устройство для очистки цианосодержащих сточных вод (фиг. 1, 2, 3, 4) состоит из напорного трубопровода 1, вертикального смесителя 2, стержневого распылителя 3, воздушного клапана 4, горизонтальных вихревых смесителей 5 и 6, узла подачи воздуха и дозатора серной кислоты 7, форсунок 8, диффузора 9, вентиля 10, воздушного коллектора 11, вихревого смесителя 12, стержневых распылителей 13, гладкого патрубка 14, форсунки 15. Устройство работает следующим образом: Смесь цианидсодержащих стоков поступает по подающей части трубопровода (1) в верхнюю зону вертикального смесителя (2) и выбрасывается на распылители (3), образуя водяную пыль. Ёмкость (труба) смесителя (2) выполнена герметичной и снабжена воздушным клапаном (4), через которую воздухом создается необходимый напор образующийся при оттоке смеси из вертикального смесителя (2) в следующий за ним напорный трубопровод (1). Воздух, поступающий в смеситель (2) насыщает кислородом водяную пыль (смесь) цианосодержащих стоков, которые после вертикального смесителя (2) попадают в напорный трубопровод (1). Ввиду использования геодезического напора скорость потока смеси в напорном трубопроводе (1) (диаметр которого одинаков по всей длине) увеличивается по мере возрастания напора. При этом создаются условия разрыва потока в трубопроводе (1). Однако разрыва потока смеси в трубопроводе (1) не происходит из-за наличия клапана (4), через который воздухом создается необходимый напор как в смесителе (2), так и в трубопроводе (1). Подача воздуха от компрессорной станции осуществляется в конце напорного трубопровода (1) перед горизонтальным смесителем (5) посредством 5-ти штуцеров (8) для создания "кипящего" потока. Данное положение исходит из того, чтобы произвести насыщение цианосодержащих сточных вод кислородом воздуха. Кислород является окислителем во всех последующих реакциях разрушения цианидов. Этот процесс начинается с момента поступления воздуха через воздушный клапан в вертикальный смеситель (2) и далее в напорный трубопровод (1). Принудительная подача воздуха в смеситель имеет цель усилить насыщение смеси кислородом. Затем в узел дозировки реагентов (7) подаётся раствор сульфитного реагента, серная кислота и медный купорос в указанной последовательности. Смесь цианосодержащих стоков с реагентами и воздухом попадает в горизонтальный вихревой смеситель (5), где происходит завихрение потока посредством шнека (12) и образование вихревых явлений на распылителях (13), чем достигается интенсивность реакции. То же самое происходит в смесителе (6). Патрубок (14) в промежутке между смесителями (5) и (6) используется для ввода через его стенку щелочного реагента, а также для отбора проб. После второго вихревого горизонтального смесителя (6) смесь по хвостопрово-ду направляется в хвостохранилище. Экономический эффект от заявленного способа очистки цианосодержащих сточных вод выражается в том, что исключается использование энергоёмкого перекачивающего оборудования; технологический процесс разрушения цианидов протекает в закрытом объёме, где отсутствуют большие ёмкостные сооружения, оснащённые механическими мешалками с электроприводом, насосами и системой автоматики. Вследствие этого стоимость сооружений, оборудования и техпроцесса снижается в 5-6 раз по сравнению с традиционными методами очистки.1. Способ очистки цианосодержащих сточных вод, основанный на переводе цианидов в цианаты, путем использования смеси двуокиси серы SO2 и кислорода воздуха в присутствии меди при контролируемом значении рН, отличающийся тем, что в напорный трубопровод дозирование подается серная кислота. 2. Устройство для очистки цианосодержащих сточных вод, отличающееся тем, что представляет собой напорный трубопровод с последовательно установленными в нем узлом для подачи воздуха, узлами дозировки реагентов и вихревыми смесителями. 3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что узел подачи воздуха состоит из 4-5 штуцеров для создания "кипящего" потока. 4. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что смеситель выполнен в виде вихревой камеры с неподвижным 4-лопастным шнеком и распылителями в виде равнорасположенных по площади стержней.Макеев Александр Гермагенович, (KG)Макеев Александр Гермагенович, (KG)Макеев Александр Гермагенович, (KG)C02F 1/56, C02F 1/58Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200930.11.2005, Бюл. №12, 20050 484160820040096.12004-08-18T00:00:0075212005-01-31T00:00:00Лечение и профилактика болезней молодняка сельскохозяйственных животных тканевым препаратомИзобретение относится к ветеринарии, в частности, к созданию новых эффективных биопрепаратов для профилактики и лечения болезней молодняка сельскохозяйственных животных, а именно к лечению бронхопневмоний и энтеритов телят. Известен лекарственный тканевой препарат "Бан" для получения дополнительных привесов телят как стимулятор. Однако данный препарат, как и все тканевые препараты, действуют на организм, длительно и постепенно повышая их резистентность, то есть не обладают свойством быстрого эффективного лечения. Задача изобретения - достижение профилактического и лечебного эффекта слабых и больных бронхопневмонией и энтеритами телят путем биостимуляции обменных и иммунных реакций при помощи лазерной биотехнологии. Задача решается тем, что лечение и профилактика болезней молодняка сельскохозяйственных животных осуществляется применением лекарственного препарата "Бан", причем препарат подвергают низко- интенсивному лазерному облучению с мощностью излучения в б Вт, частотой импульсов в 1500 Гц, экспозицией в 20 минут. Способ осуществляется следующим образом. Низкоинтенсивный луч лазера пропускается через кварцевую трубку, в которой находится 50 мл препарата "Бан" с напряжением в 6 Вт, частотой импульсов в 1500 Гц и временем облучения в 20 минут. Далее берется новорожденный теленок. Ему вводится подкожно в области шеи 20 мл сыворотки за 20 минут до введения облученного препарата "Бан", который вводят в количестве трех мл так же в область шеи подкожно. Препарат "Бан", облученный лазером, вводили двукратно с перерывом в 7 дней. Наиболее оптимальное сочетание - это двукратное введение облученного препарата "Бан", что значительно увеличивает привес, полностью исключает вирусную диарею и бронхопневмонию телят. Наилучшие результаты были получены от двукратного применения препарата "Бан", облученного лазером с интервалом в 7 дней. Для проведения сравнительного анализа препарата "БАН", облученного лазером, сформированы три группы телят: I группа - телята получали препарат "Бан", облученный лазером. II группа - телята получали препарат "Бан", не облученный лазером. III группа - контрольная группа, телята не получали никакого препарата. На второй день после иммунизации у телят брали кровь из яремной вены и определяли форменные элементы крови. В результате установлено, что в I группе у телят эритроциты в крови были повышены на 2 млн по сравнению со II группой и на 3 млн по сравнению с контрольной группой, содержание гемоглобина было повышено и достигало 11.2 г/л по сравнению с контрольной группой (9.0 г/л), лейкоциты - 11.5хЮ9 по сравнению с контрольной группой, где лейкоцитов было 6.6x109. В I группе на третий день опыта, было отмечено повышение альбуминов в сыворотке крови в 1.5 раза, в то время как в контрольной группе альбуминглобулиновое соотношение оставалось на прежнем уровне. Повышение глобулинов в сыворотке крови у телят указывает на выздоровление животных, что и было клинически отмечено у подопытных животных. В I группе было отмечено повышение резистентности и иммунной ответной реакции у телят даже в месячном возрасте. С целью отработки дозировок и схем применения облученного препарата "Бан" было сформировано 4 группы телят. В I группе (28 телят) телята получали "Бан" без облучения двух кратно с интервалом 7 дней*? Во II группе (13 телят) телята получали облученный препарат "Бан" однократно. В III группе (24 телят) телята получали облученный препарат "Бан" двукратно с интервалом в 7 дней. IV группа (10 телят) получали облученный препарат "Бан" трехкратно с интервалом в 48 часов. Во всех группах препарат "Бан" водили подкожно в дозах 0.4-0.5 мл на 10 кг массы тела. В результате проведенного лечения очевидно, что наилучшие результаты по привесу и клиническому выздоровлению были получены от двукратного применения облученного препарата "Бан" с интервалом 7 дней. В данной группе полностью ликвидирован падеж молодняка. В другой серии опытов брали телят с клиникой бронхопневмонии и диареи (акт от 16 августа 2004 г.) Телята, обработанные препаратом "Бан", облученным лазером, в дозе 0.4-0.5 мл на 10 кг массы тела, быстро выздоравливали. Достаточно было 1-2 обработки предложенным препаратом, и молодняк становился энергичным, подвижным, а диарея прекращалась на второй день. В то время как в контрольной группе болезнь проявлялась и сопровождалась падежом телят до 20-25 %. Пример. Вначале препарат "Бан", подвергают низкоинтенсивному лазерному облучению с мощностью излучения в 6 Вт, частотой импульсов в 1500 Гц, экспозицией 20 минут. Берется теленок после рождения с энтеритом, ему вводится готовый препарат в дозе 0 5 мл на 10 кг массы тела. В область шеи подкожно вводят 20 мл облученной сыворотки и 3 0 мл облученного препарата "Бан", через 7 дней производят повторное введение облученного препарата в дозе 3.0 мл подкожно в область шеи. На второй день после иммунизации у теленка взяли кровь из яремной вены, определили соотношение форменных элементов. Количество эритроцитов увеличилось на 21.9 %, лейкоциты - на 74.2 %, альбумины возросли на 33.5 %, количество глобулинов увеличилось до 20.7 % по сравнению с контролем. Явления энтерита прекратились у теленка на второй день, через 10 дней после иммунизации количество глобулинов увеличилось на 50 %, что свидетельствует о полном клиническом выздоровлении теленка. Таким образом, применение облученного препарата "Бан" для профилактики и лечения болезней молодняка сельскохозяйственных животных путем биостимуляции обменных и иммунных реакций в их организме при помощи лазерной биотехнологии очень эффективно.Лечение и профилактика болезней молодняка сельскохозяйственных животных тканевым препаратом, включающее применение лекарственного препарата "Бан", отл и- чающийся тем, что препарат подвергают низкоинтенсивному лазерному облучению с мощностью излучения в 6 Вт, частотой импульсов 1500 Гц, экспозицией 20 минут.Иманкулов Кенешбек Эмильбекович, (KG); Ткач Игорь Алексеевич, (KG); Петунина Валентина Михайловна, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG); Быковченко Юрий Григорьевич, (KG); Родина Александра Ивановна, (KG)Иманкулов Кенешбек Эмильбекович, (KG); Ткач Игорь Алексеевич, (KG); Петунина Валентина Михайловна, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG); Быковченко Юрий Григорьевич, (KG); Родина Александра Ивановна, (KG)Иманкулов Кенешбек Эмильбекович, (KG); Ткач Игорь Алексеевич, (KG); Петунина Валентина Михайловна, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG); Быковченко Юрий Григорьевич, (KG); Родина Александра Ивановна, (KG)A61D 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3, 200931.01.2005, Бюл. №2, 20050 485161220040081.12004-08-24T00:00:0084012005-11-30T00:00:00Система подачи воды из буровой скважиныИзобретение относится к гидромашиностроению, в частности, к средствам для подачи жидкости из буровой скважины. Известны скважинные водоподъёмные установки, состоящие из водоподъёмного трубопровода и пульсатора (привода), соединённого через трубопровод с погружным насосом (А. с. SU № 102553, кл. 59а, 35; 59с 80" 1956; № 74147, кл. 5а, 41, 59с, 5, 1959). Основными недостатками известных скважинных водоподъёмных установок является сложность конструкции, высокая металлоёмкость и низкая надёжность работы. Наиболее близким по назначению, технической сущности и достигаемому результату к изобретению является бесштанговый глубинный насос по авторскому свидетельству SU № 74147, принятый в качестве прототипа и содержащий обсадную колонну, корпус, гофрированную камеру противодавления, компрессорные трубы, клапаны, переключатель подачи воздуха со спускным клапаном и жиклером. Недостатками такого бесштангового глубинного насоса являются сложность конструкции, низкая надёжность работы и недостаточная производительность. Задачей данного изобретения является упрощение конструкции, повышение надёжности работы и увеличение производительности системы. Поставленная задача решается тем, что система подачи воды из буровой скважины содержит обсадную колонну, компрессор, переключатель подачи воздуха, воздухопровод, всасывающий и нагнетательный клапаны. При этом она снабжена пакерами, которые связаны между собой посредством трубы. Нижний конец трубы расположен над нижним пакером, выше которого установлен всасывающий клапан, и связан с нижним пакером при помощи стоек. Нагнетательный клапан расположен выше верхнего пакера и смонтирован на верхнем торце трубы. Датчик верхнего уровня расположен под верхним пакером, а датчик нижнего уровня - выше нижнего конца трубы. На фиг. 1 изображён продольный разрез системы подачи воды из буровой скважины. Система подачи воды из буровой скважины содержит обсадную колонну 1, внутри которой расположены верхний 2 и нижний 3 пакеры, связанные между собой трубой 4. На верхнем конце последнего установлен нагнетательный клапан 5. К нижнему концу трубы 4 при помощи стоек 6 присоединён нижний пакер 3, на котором установлен всасывающий клапан 7. Выше нижнего торца трубы 4 установлен датчик нижнего уровня 8. Датчик верхнего уровня 9 установлен под верхним пакером 2, присоединённого к нижнему концу воздухопровода 10, связанного через переключатель подачи воздуха 11 с компрессором 12. Обсадная колонна 1 закрыта сверху и сообщается с трубопроводом 13 водопотребителя. В рабочем положении камера 14 , между верхним 2 и нижним 3 пакерами., располагается ниже динамического уровня воды в буровой скважине и заполняется жидкостью, поступающей через всасывающий клапан 7. Система подачи воды из буровой скважины работает следующим образом. Компрессор 12 включается в работу и с достижением заданного давления переключатель подачи воздуха 11 включает подачу сжатого воздуха через воздухопровод 10 в камеру 14. Всасывающий клапан 7 закрывается. Под давлением сжатого воздуха вода из камеры 14 через трубу 4 и открытый нагнетательный клапан 5 поступает в напорную зону (верхнюю) обсадной колонны 1. Пакеры 2 и 3 обеспечивают герметичное разделение обсадной колонны на три зоны: всасывающей, нагнетательной и напорной. При снижении уровня воды в камере 14 до датчика нижнего уровня 8 сигнал поступает по линии связи в переключатель подачи воздуха 11. Последний закрывает подачу сжатого воздуха и открывает сообщение через воздухопровод 10 камеры 14 с атмосферой. Давление воздуха в камере 14 резко падает. Одновременно, закрывается нагнетательный клапан 5 под давлением столба воды в напорной (верхней) зоне обсадной колонны 1 и открывается всасывающий клапан 7 под действием столба воды во всасывающей зоне (фильтровой части) скважины и камера 14 наполняется водой. После заполнения камеры 14 до датчика верхнего уровня 9 поступает сигнал в переключатель подачи воздуха 11. Закрывается сообщение с атмосферой и включается подача сжатого воздуха через воздухопровод 10 в камеру 14. Всасывающий клапан 7 закрывается. И под действием сжатого воздуха вода из камеры 14 через трубу 4 и нагнетательный клапан 5 поступает в напорную (верхнюю) зону обсадной колонны 1, и далее по трубопроводу 13 - потребителю. Дальше рабочий процесс повторяется. Система подачи воды из буровой скважины имеет простую конструкцию и высокую производительность по сравнению с известными скважинными погружными насосными установками такого же назначения. Благодаря непосредственному поступлению воды из буровой скважины через всасывающий клапан 7 в полость камеры 14 снижаются гидравлические потери на всасывающей части системы водоподачи. Подача воды под давлением сжатого воздуха обеспечивает надёжную работоспособность системы подачи воды из буровой скважины даже в пескующей скважине, кроме того, не требуется выполнение каких-либо регулировочных работ для элементов (узлов), размещенных в скважине, на весь период эксплуатации. Герметичное разделение всасывающей зоны от нагнетательной обеспечивает некоторое увеличение дебита и более эффективное использование буровой скважины. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существенных признаков являются: - простота конструкции и снижение материалоёмкости; - существенное уменьшение количества узлов и деталей; - отсутствие подвижных и трущихся частей в скважине; - работоспособность в пескующей скважине; - повышение надежности работы и срока службы агрегатов системы, находящихся в скважине; - простота монтажа и демонтажа в буровой скважине и снижение эксплуатационных расходов.Система подачи воды из буровой скважины, включающая обсадную колонну, компрессор, переключатель подачи воздуха, воздухопровод, всасывающий и нагнетательный клапаны, отличающаяся тем, что она содержит пакеры, связанные между собой посредством трубы, нижний конец которой расположен над нижним пакером, выше которого установлен всасывающий клапан, и связан с нижним пакером при помощи стоек, а нагнетательный клапан смонтирован на верхнем торце трубы, и расположен выше верхнего пакера, присоединенного к нижнему концу воздухопровода, при этом датчик верхнего уровня расположен под верхним пакером, а датчик нижнего уровня - выше нижнего конца трубы.Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG); Исаев Асылбек Мухамбетович, (KG)Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG); Исаев Асылбек Мухамбетович, (KG)Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG); Исаев Асылбек Мухамбетович, (KG)E03B 3/00, F04B 47/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200930.11.2005, Бюл. №12, 20050 486161320040079.12004-08-27T00:00:0079712005-06-30T00:00:00Способ хранения и получения водородаИзобретение относится к способу хранения и получения водорода с применением гидридов металлов, который может быть использован в автономных источниках для получения водорода. Известна система для получения водорода, которая заключается в эндотермическом разложении матрицы гидрида металла, размещенной в реакционном сосуде. Гидридная матрица имеет форму, соответствующую конфигурации внутренней оболочки сосуда, и такие размеры, что она заполняет большую часть внутреннего объема сосуда. Матрица имеет большое число равномерно распределенных перфорационных отверстий, в каждом из которых расположен химический источник теплоты для разложения гидрида. Недостатком данного способа является то, что для получения водорода к гидриду необходимо подводить большое количество тепла, что требует больших затрат энергии (Заявка DE № 3533477, кл. С 01 В 3/04. 1985) . Известен также способ получения водорода путем помещения образца, содержащего гидрид, в бескислородную среду, причем, образец сформированный из смеси, взятых в стехиометрическом соотношении порошков гидридов с металлами или гидридами, способен образовывать интерметаллические соединения по реакции самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, который возникает при высокотемпературном нагреве с помощью нити накала (RU № 2069164, кл. С 01 В 3/06, 1996). Недостатком данного способа является большой расход энергии и большое количество выделяемого тепла. Наиболее близким техническим решением является способ получения водорода, который заключается в том, что перед подачей в реактор металлосодержащего вещества (например, гидрид алюминия), предварительно прессуют в виде заряда, покрывают их водорастворимой пленкой (RU № 2165388, кл. С 01 В 3/10, 2001). Недостатком данного способа получения водорода является то, что для его осуществления необходимо создать большое давление и высокую температуру водной среды. Кроме того, процесс выделения водорода будет практически неуправляем, т. к. водная среда будет контактировать со всей поверхностью заряда, а по мере уменьшения его объема при горении объем выделяемого водорода будет уменьшаться. Для длительного хранения водорода водорастворимая полимерная пленка малопригодна, т. к. атмосферная влажность может вызывать ее растворение и распад всего заряда. Задачей предлагаемого способа получения и хранения водорода является снижение энергозатрат, повышение безопасности и управляемость выделения водорода. Поставленная задача решается тем, что в способе получения водорода, заключающемся в подаче в реактор металлосодержащих веществ, предварительно покрытых полимерной пленкой, и водной среды с последующим их взаимодействием, причем ме-таллосодержащее вещество шаровидной формы, предварительно покрытое водонераство-римой полимерной пленкой, до взаимодействия с водной средой, разрушают поочередно механическим устройством, встроенным во внутреннюю полость реактора и управляемым извне, где процесс взаимодействия металлосодержащего вещества, предварительно покрытого водонерастворимой полимерной пленкой, с водой на начальной стадии производится при нормальных условиях и давление водорода в реакторе должно поддерживаться в пределах 0.6-1.0 МПа, а разрушение следующей капсулы производится при снижении давления меньше нижнего предела. Сущность хранения и получения водорода состоит в том, что заряд из гидридов металлов (например, LiH) изготавливают в виде капсул шаровидной формы размером 10-40 мм. которые покрывают водонерастворимой полимерной пленкой. Определенное количество капсул загружают в реактор с водой, который герметизируется. Для запуска реактора в действие вводится механическое устройство, управляемое извне и предназначенное для разрушения пленки и капсул. Вещество разрушенной первой капсулы реагирует с водой, в результате чего выделяется водород, создающий давление в реакторе в пределах 0.6-1.0 МПа. При снижении давления меньше нижнего предела в результате потребления водорода разрушается вторая капсула и процесс повторяется. Таким образом, можно производить дозированный выход водорода при более низких энергозатратах. Пример хранения и получения водорода на экспериментальной модели. Капсулы шарообразной формы диаметром 35 мм были испытаны на экспериментальной модели реактора. Перед началом эксперимента в реактор, заполненный капсулами, заливают дистиллированную воду. Реактор снабжен устройством для механического разрушения оболочки и структуры капсул. При механическом разрушении капсулы начинается выделение водорода за счет химической реакции вещества капсулы с водой. Выделяемый водород через затвор подается к потребителю. Когда содержимое одной капсулы отработается полностью, на ее место с помощью дозирующего устройства реактора подается новая капсула к устройству для ее разрушения и процесс повторяется. Непрерывность подачи водорода поддерживается циклическим и непрерывно повторяющимся процессом разрушения капсул. Капсулы, покрытые водонепроницаемой пленкой, обеспечивают большую длительность и безопасность хранения водорода. В одной капсуле диаметром 30 мм содержится около 1 м3 водорода. После извлечения водорода из реактора, производится разборка реактора и разгрузка отработавшего материала капсул. Водонерастворимая полимерная пленка и образованный гидрооксид подвергаются регенерации для дальнейшего многократного использования. Использование предложенного способа позволит снизить энергозатраты получения водорода, повысить безопасность, управляемость процесса выхода водорода и найти применение в двигателях внутреннего сгорания как эффективный источник топлива. Хранение водорода в капсулах обладает высокой безопасностью и является более экологичным.1. Способ хранения и получения водорода, заключающийся в подаче в реактор металлосодержащих веществ, предварительно покрытых водорастворимой полимерной пленкой, и водной среды с последующим их взаимодействием, отличающийся тем, что металлосодержащее вещество шаровидной формы, предварительно покрытое водонерастворимой полимерной пленкой, до взаимодействия с водной средой, разрушают поочередно механическим устройством, встроенным во внутреннюю полость реактора и управляемым извне. 2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что процесс взаимодействия металлосодержащего вещества, предварительно покрытого водонерастворимой полимерной пленкой, с водой на начальной стадии производится при нормальных условиях. 3. Способ по п. 1,отличающийся тем, что давление водорода в реакторе должно поддерживаться в пределах 0.6-1.0 МПа, а разрушение следующей капсулы производится при снижении давления меньше нижнего предела.Свиденко Владимир Николаевич, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Свиденко Владимир Николаевич, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Свиденко Владимир Николаевич, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)C01B 3/00, C01B 6/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3, 2009 г.30.06.2005, Бюл. №7, 20050 487161420040088.12004-08-27T00:00:0082312005-09-30T00:00:00ПерфораторИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для бурения шпуров и скважин. Известен перфоратор, содержащий ударный узел с рабочими камерами прямого и обратного ходов, гипоциклоидный вращатель и воздухораспределительный механизм (А. с. № 1247525, А1, кл. Е 21 С 3/24, 1986). Недостатком известного перфоратора является то, что впускной канал обратного хода имеет большую длин}- и несколько поворотов под прямым углом, что повышает сопротивление движения воздуха при впуске его по каналу обратного хода. Задачей изобретения является снижение сопротивления движения воздуха впускных каналов, повышение давления воздуха в рабочих полостях и как следствие этого повышение частоты и энергии ударов. Поставленная задача решается тем, что в перфораторе, содержащем вращатель, ударный узел, вкючающий цилиндр и поршень-боек, образующие рабочие камеры, воздухораспределительный механизм, включающий клапанную коробку с клапаном и системой впускных и выпускного каналов, воздухораспределительный механизм размещен на образующей цилиндра, при этом система впускных и выпускного каналов образована радиальными отверстиями в стенке цилиндра, а ширина поршневой части поршня-бойка меньше длины рабочих камер ударного узла, включая ширину выпускного канала, размещенного между впускными каналами и смещенного в плоскости, перпендикулярной оси цилиндра. На фигуре изображен перфоратор. Перфоратор состоит из цилиндра 1, поршня-бойка 2, образующего с цилиндром 1 рабочие камеры обратного 3 и прямого 4 ходов, воздухораспределительного механизма, размещенного на образующей цилиндра 1 и включающего в себя клапанную коробку 5 с клапаном 6 и системой впускных каналов обратного 7 и прямого 8 ходов, а также выпускного канала 9, размещенного между впускными каналами обратного 7 и прямого 8 ходов и смещенного в плоскости, перпендикулярной оси цилиндра, задней крышки 10 цилиндра 1, воздухоподводящего рукава 11 и вращателя 12. Система впускных каналов обратного 7 и прямого 8 ходов, а также выпускного канала образована радиальными отверстиями в стенке цилиндра 1. Ширина поршневой части поршня-бойка 2 bш, выполнена меньше длины рабочих камер прямого Ln и обратного L0 ходов ударного узла, включая ширину выпускного канала 9. Перфоратор работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха из воздухоподводящего рукава 11 в клапанную коробку 5, клапан 6 автоматически подает воздух в одну из рабочих камер ударного узла 3 или 4. В положении, показанном на фигуре, сжатый воздух поступает в камеру обратного хода 3 и поршень-боек 2 движется на обратный ход, а в камере прямого хода 4 идет сжатие воздуха, оставшегося после выхлопа. При дальнейшем движении поршень-боек 2 открывает выпускной канал 9 и давление в камере обратного хода 3 резко падает, а давление сжатия в камере прямого хода 4 достигает максимума в конце хода. Под действием этого давления, оказываемого на клапан 6 снизу, через впускной канал прямого хода 8, клапан 6 перебрасывается, закрывая впускной канал обратного хода 7 и открывая впускной канал прямого хода 8. Сжатый воздух поступает в камеру прямого хода 4 и под действием давления воздуха поршень-боек 2 совершает рабочий ход. Движущийся поршень-боек 2 вытесняет воздух из камеры обратного хода 3 до момента закрывания передней кромкой поршня-бойка 2 выпускного канала 9, после чего начинается сжатие воздуха в камере обратного хода 3. При дальнейшем движении поршень-боек 2 открывает выпускной канал 9 и сжатый воздух из камеры прямого хода 4 выбрасывается в атмосферу, а поршень-боек 2 наносит удар. В этот момент давление воздуха в камере обратного хода 3 имеет максимум. Это давление по впускному каналу обратного хода 7 передается на клапан 6 и переключает его на обратный ход Далее цикл повторяется. Таким образом, размещение в перфораторе воздухораспределительного механизма на образующей цилиндра позволяет значительно уменьшить длину впускного канала обратного хода и исключить повороты под прямым углом, что снижает сопротивление движения воздуха впускных каналов. Это обуславливает более полное заполнение рабочих полостей ударного узла сжатым воздухом, что в свою очередь повышает давление воздуха, а также частоту и энергию ударов.Формула изобретения Перфоратор, содержащий вращатель, ударный узел, вкючающий цилиндр и поршень-боек, образующие рабочие камеры, воздухораспределительный механизм, включающий клапанную коробку с клапаном и системой впускных и выпускного каналов, отличающийся тем, что воздухораспределительный механизм размещен на образующей цилиндра, при этом система впускных и выпускного каналов образована радиальными отверстиями в стенке цилиндра, а ширина поршневой части поршня-бойка меньше длины рабочих камер ударного узла, включая ширину выпускного канала, размещенного между впускными каналами и смещенного в плоскости, перпендикулярной оси цилиндра.Умаров Турдубай, (KG)Умаров Турдубай, (KG)Умаров Турдубай, (KG)E21B 1/30Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200930.09.2005, Бюл. №10, 20050 488161620040083.12004-09-09T00:00:0083912005-11-30T00:00:00Скважинный водоподъемный агрегатИзобретение относится к гидромашиностроению, в частности, к средствам для подъёма жидкости из буровой скважины. Известны скважинные насосные установки, состоящие из водоподъёмного трубопровода и наземного привода, соединенного через трубопровод с погружным диафграгмовым насосом (А. с. SU № 102 553, кл. 59а 35; 59с 803, 1936; № 1650955, кл, F 04 В 47/00 // Е 03 В 3/00, 1991). Основными недостатками известных скважинных насосных установок является сложность конструкции и низкая надёжность работы. Наиболее близким по назначению, технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является скважинная насосная установка во авторскому свидетельству SU № 102553, принятая в качестве прототипа и содержащая водоподъёмный трубопровод, наземный привод, трубопровод, диафрагмовый насос с рабочим органом в виде эластичного шланга, расположенного в закрытой камере и надетого на сребрённую трубу с отверстиями, расположенными между рёбрами. Недостатком такой скважинной насосной установки является сложность конструкции, низкая надёжность работы, высокая материалоёмкость. Задачей данного изобретения является упрощение конструкции установки, повышение надежности работы, снижение гидравлических потерь и материалоемкости. Скважинный водоподъёмный агрегат содержит водоподъёмный наземный привод, всасывающий и нагнетательный клапаны. При этом он выполнен с сильфоном, нижний конец которого герметично присоединён к якорю с всасывающим клапаном, а верхний конец - с нагнетательным клапаном к нижнему концу водоподъёмного трубопровода, снабженного направляющими элементами и связанного с приводом. На фиг. 1 изображён продольный разрез скважинного водоподъёмного агрегата. Скважинный водоподъёмный агрегат содержит водоподъёмный трубопровод 1, связанный с наземным приводом 2, пружинами 3 и направляющими элементами 4 и 5, один из которых прикреплён к верхнему концу обсадной колонны 6 скважины. К нижнему концу водоподъёмного трубопровода 1 герметично прикреплен верхний конец сильфона 7 с нагнетательным клапаном 8. Нижний конец сильфона 7 с всасывающим клапаном 9 герметично присоединен к якорному узлу 10, неподвижно установленному на внутренней стенке обсадной колонны 6 скважины. В рабочем положении насосная часть скважинного водоподъёмного агрегата располагается в буровой скважине ниже динамического уровня воды и сильфон 7 заполнен жидкостью. Скважинный водоподъёмный агрегат работает следующим образом. При включении наземного привода 2 водоподъёмный трубопровод 1 перемещается вниз по направляющему элементу 4. Направляющий элемент 5 скользит по внутренней стенке обсадной колонны 6. Одновременно происходит сжатие сильфона 7. Закрывается всасывающий клапан 9 и повышается давление в полости сильфона 7. В результате открывается нагнетательный клапан 8, и вода поднимается по водоподъёмному трубопроводу 1 и подаётся потребителю. С прекращением движения водоподъёмного трубопровода 1 вниз и с началом подъёма его вверх закрывается нагнетательный клапан 8. Под действием усилий упругости сильфона 7 и пружин 3 водоподъемный трубопровод 1 поднимается вверх, а также связанный с ним верхний конец сильфона 7 вместе с нагнетательным клапаном 8. При этом увеличивается объём сильфона 7. В результате давление в нём падает, открывается всасывающий клапан 9 и сильфон 7 заполняется водой. После наполнения сильфона 7 водой и полного подъёма водоподъёмного трубопровода 1 в верхнее положение привод 2 начинает перемещение последнего вниз. Далее рабочий процесс повторяется. Скважинный водоподъёмный агрегат имеет простую конструкцию по сравнению с известными установками такого же назначения. Непосредственное поступление воды из буровой скважины по всасывающему клапану 9 обеспечивает минимальные гидравлические потери. Применение сильфона обеспечивает надёжную работоспособность без каких-либо регулировок частей, находящихся в скважине. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существенных признаков являются: - резкое уменьшение количества узлов и деталей в результате упрощения конструкции агрегата; - отсутствие трущихся частей и возможность использования в пескующей скважине; - простота регулирования глубины перемещения водоподъёмного трубопровода; - простота эксплуатации и возможность применения при отсутствии электроэнергии.Скважинный водоподъёмный агрегат, содержащий водоподъёмный трубопровод, наземный привод, всасывающий и нагнетательный клапаны, отличающийся тем, что он выполнен с сильфоном, нижний конец которого герметично присоединён к якорю с всасывающим клапаном, а верхний конец его с нагнетательным клапаном герметично присоединён к нижнему концу водоподъёмного трубопровода, снабженного направляющими элементами и связанного с приводом.Бекбоев Эмиль Исакович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG)Бекбоев Эмиль Исакович, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG)E04B 3/00, F04B 47/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200930.11.2005, Бюл. №12, 20050 489161820040090.12004-09-13T00:00:0085012006-01-31T00:00:00Способ биологической сварки мягких тканей при пластике грыж переднебоковой стенки животаИзобретение относится к области медицины, а именно к хирургическому лечению паховых i рыж. Мри проведении пластических операций на передней стенке пахового канала необходимо полноценное восстановление передней стенки с образованием рубцового бандажа, препятствующего возникновению рецидива грыжи. Известен способ пластики передней стен к и пахового канала, заключающийся в том, ч го внутреннюю косую и поперечную мышцы живота накладывали таким образом, чтобы верхний лоскут апоневроза наружной косой мышцы живота окутывал нижние края внутренней косой и поперечной мышц, затем формируют дупликатуру путем наложения первого ряда швов на верхний лоскут апоневроза наружной косой мышцы живота с окутыванием нижнего края внутренней косой мышцы живота и подшиванием к паховой связке (Брюшные грыжи / М. П. Черенько, Я. С. Валигура, М. Н. Яцентюк и др. - Киев: Здоровье, 1995. -С. 5. 64-65, 242-243, 252-253). Недостатком вышеизложенного является возникновение частых рецидивов паховых грыж, а также травматичность операции, и как следствие этого удлинение сроков пребывания больных в стационаре и удлинение сроков социальной и трудовой реабилитации больных. Задача изобретения - повышение эффективности традиционных способов хирургического лечения паховых грыж, разработка нового способа биологической сварки мягких тканей при пластике грыж переднебоковой стенки живота. Задача решается тем, что способ биологической сварки мягких тканей при пластике грыж переднебоковой стенки живота, включающий наложение первого ряда швов на верхний лоскут апоневроза наружной косой мышцы живота с окутыванием нижнего края внутренней косой мышцы живота и подшиванием к паховой связке, дополнительно при формировании дупликатуры передней стенки пахового канала производят обработку межфасциального пространства 100% фармагеном, затем подшивают апоневроз наружной косой мышцы живота к верхнему лоскуту и паховой связке I I-образными швами путем гофрирующего утолщения апоневроза. Способ осуществляется следующим образом. После рассечения в паховой области кожи подкожном клетчатки, рассекают апоневроз наружной косой мышцы живота в 5-7 мм выше пупартовой связки на всю длину пахового канала и выше его на 2-3 см, вскрывают и выделяют грыжевой мешок, прошивают у шейки, перевязывают и отсекают. Далее осуществляют наложение первого ряда швов на верхний лоску т апоневроза наружной косой мышцы с окутыванием нижнего края внутренней косой мышцы, подшивают все к паховой связке, причем при формировании дупликатуры передней стенки производят обработку межфасциального пространства 100% фармагеном, и подшивают апоневроз наружной косой мышцы живота к верхнему лоскуту и паховой связке П-образными швами путем гофрирующего утолщения апоневроза (фиг. 1). Для снижения травматичности операций по поводу грыж, и сокращения сроков пребывания больных в стационаре предложена биологическая сварка мягких тканей при помощи фармагена. В качестве средства для биологической сварки мягких тканей при проведении пластических операций на передней стенке пахового канала, используют фармаген (ангиогенин) - среднемолекулярный пептид, состоящий из 123 аминокислотных остатков, по структуре весьма похож на человеческий фермент - рибонуклеазу. Фармаген ускоряет и полноценно восстанавливает структуры с образованием более плотного послеоперационною рубца, создающего биологический бандаж, что препятствует возникновению рецидива грыжи. Фармаген обладает повышенным ранозаживляющим действием за счет более интенсивного стимулирования развития новых кровеносных сосудов (биологическая сварка мягких тканей) в месте повреждения и ускоренного формирования послеоперационного рубца. Данным способом по поводу паховых грыж за 2003 т од было пролечено 119 человек и 59 - за первое полугодие 2004 года Результаты прослежены в течение года рецидивов заболеваний нет. Пример. Больной Н., 1952 г.р., поступил в Чуйскую областную больницу с диагнозом: косая паховая грыжа слева. При обследовании выявлено грыжевое содержимое по ходу пахового канала слева, а также болевая симптоматика слева. Выполнена операция под местной анестезией предложенным выше способом. После рассечения кожи, подкожной клетчатки и апоневроза наружной косой мышцы живота, выделен грыжевой мешок размерами 3.0x2.5x2.0 см. прошит у шейки, перевязан и отсечен. При формировании дупликатуры передней стенки пахового канала произвели обработку межфасциального пространства 100% фармагеном и подшили апоневроз наружной косой мышцы живота к верхнему лоскуту и паховой связке П-образными швами путем гофрирующего уплотнения апоневроза. В раннем и позднем послеоперационномном периоде осложнений не выявлено. Через 7 дней больной был выписан из стационара с выздоровлением. Срок наблюдения - 9 месяцев, жалоб не предъявляет, рецидивов заболевания не выявлено. Таким образом, предложенный способ биологической сварки мягких тканей при пластике грыж переднебоковой стенки живота повышает эффективность лечения паховых грыж, способствует быстрому заживлению и быстрому формированию послеоперационного рубца, что в дальнейшем препятствует возникновению рецидивов заболевания и ведет к сокращению сроков пребывания больных в стационаре.Способ биологической сварки мягких тканей при пластике грыж переднебоковой стенки живота, включающий наложение первого ряда швов на верхний лоскут апоневроза наружной косой мышцы живота с окутыванием нижнею края внутренней косой мышцы живота с подшиванием к паховой связке, о т-л и чающийся тем, что при формировании дупликатуры передней стенки пахового канала производят обработку межфасциального пространства 100% фармагеном. затем подшивают апоневроз наружной косой мышцы живота к верхнему лоскуту и паховой связке П-образными швами путем гофрирующего утолщения апоневроза.Камчыбеков Шерали Токтоматович, (KG); Кулбачаев Бактыяр Кожоналиевич, (KG); Токтомбаев Кумар Капарович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)Камчыбеков Шерали Токтоматович, (KG); Кулбачаев Бактыяр Кожоналиевич, (KG); Токтомбаев Кумар Капарович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)Камчыбеков Шерали Токтоматович, (KG); Кулбачаев Бактыяр Кожоналиевич, (KG); Токтомбаев Кумар Капарович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200931.01.2006, Бюл. №2, 20060 490161920040091.12004-09-20T00:00:0084812005-12-30T00:00:00Индукционный спиралевидный магнитогидродинамический движительИзобретение относится к электромеханике, в частности к индукционным спиралевидным электродвижителям. Известен индукционный магнитогидродинамический (МГД) движитель, включающий индуктор, состоящий из двух ферромагнитных сердечников и многофазной обмотки, расположенной в пазах сердечников, канал между сердечниками, конфузор и дуффузор. Обмотки на обоих сердечниках индуктора включаются согласно и при питании переменным током создают бегущее магнитное поле, подобное вращающемуся магнитному полю асинхронной машины (Воль-дек А. И. Индукционные магнитогидродинамические машины с жидкометаллическим рабочим телом. -Л.: Энергия, 1970. -С. 13). Недостатками известной индукционной МГД-машины является низкая синхронная скорость вращения магнитного поля, не превышающая 3000 об/мин при частоте 50 Гц, относительно большой намагничивающий ток, из-за большого немагнитного зазора, низкий коэффициент мощности cos ? и КПД. Известен винтовой индукционный МГД движитель, включающий подводящий (конфузор) и отводящий (диффузор) каналы, спиралевидный (винтовой) рабочий канал, статор и внутренний сердечник, спрямляющие лопатки, преобразующие вращательное движение металла в осевое и обратно, а также многофазную обмотку, расположенную в пазах внешнего сердечника. При включении обмотки статора в трехфазную сеть возникает вращающееся магнитное поле, которое индуктирует в жидком металле вторичные токи (Вольдек А. И. Индукционные магнитогидродинамические машины с жидкометаллическим рабочим телом. - Л.: Энергия, 1970. - С. 24). Недостатками указанного винтового индукционного МГД движителя является ограниченность диапазона частоты вращения магнитного поля, которая не превышает 3000 об/мин при частоте 50 Гц, низкий КПД из-за относительно больших гидравлических потерь (при выходе жидкости из рабочего канала) и электрических потерь в контактных сопротивлениях. Задачей изобретения является увеличение выходного тягового усилия и уменьшение гидравлических потерь. Поставленная задача решается тем, что в индукционном спиралевидном магнитогидродинамическом движителе, включающем сердечник и обмотки статора, внутренний сердечник, спиралевидный рабочий канал, конфузор и диффузор, сердечник статора и внутренний сердечник выполнены спиралевидными, навитыми из полосовой ленты, причем каждый виток спиралевидного сердечника статора и внутреннего сердечника смещены относительно друг друга на величину ширины рабочего канала, при этом торцы спиралевидного сердечника статора и внутреннего спиралевидного сердечника замкнуты шунтирующими магнитопроводами, выполненными из шихтованной электротехнической стали. На фиг. 1 изображен индукционный спиралевидный МГД движитель (продольный вид); на фиг. 2 - поперечный вид. Индукционный спиралевидный МГД движитель содержит корпус 1, спиралевидный сердечник статора 2 и внутренний спиралевидный сердечник 3. Между спиралевидным сердечником статора 2 и внутренним спиралевидным сердечником 3 расположен спиралевидный рабочий канал 4 с жидкостью, выполненный из немагнитного материала прямоугольного сечения. В пазах спиралевидного сердечника статора 2 уложена трехфазная кольцевая обмотка 5. Для уменьшения сопротивления входа жидкости в спиралевидный рабочий канал 4 у забора жидкости установлен конфузор 6, а для уменьшения сопротивления выброса жидкости из спиралевидного рабочего канала со стороны выхода жидкости в корпусе установлен диффузор 7. Торцы спиралевидного сердечника статора 2 замкнуты шунтирующим магнитопроводом 8, который выполнен из шихтованной электротехнической стали. Торцы внутреннего сердечника 3 также замкнуты шунтирующим магнитопроводом, создающим замкнутую магнитную цепь индукционного спиралевидного МГД движителя. Лобовые части кольцевой обмотки 5 статора соединены с помощью замыкающих шин 9 таким образом, чтобы получить поступательно-вращательное движение магнитного поля статора. Индукционный спиралевидный МГД движитель работает следующим образом. При подаче на кольцевую обмотку 5 статора трехфазного напряжения появится вращающееся и одновременно перемещающееся вдоль спиралевидного сердечника статора 2 магнитное поле, которое, перемещаясь, пересекает спиралевидный рабочий канал 4 с жидкостью и индуктирует в жидкости вторичные токи. В результате взаимодействия этих токов с вращающимся магнитным полем статора возникают электромагнитные силы, которые действуют на частицы жидкости, вследствие чего развивается напор и жидкость приходит в движение в направлении перемещения магнитного поля. Предлагаемый индукционный спиралевидный МГД движитель выполнен из N элементарных статоров с диаметром d, а так как скорость вращения поля статора при N = 1 определяется как n1 = f/p, где f - частота сети, а р- число пар полюсов, то на общей длине витков статора ?dN располагается 2р полюсов, следовательно одному витку сердечника статора приходится 2p/N полюсов. В этом случае скорость вращения поля на одном витке сердечника статора будет: n1' = = Nn1 Отсюда следует, что скорость магнитного поля на одном витке спиралевидного сердечника статора всегда больше скорости магнитного поля статора на N раз, тем самым скорость перемещения жидкости в спиралевидном рабочем канале также увеличивается. Увеличение скорости перемещения жидкости в рабочем канале увеличивает тяговое усилие движителя. Величина скорости вращающегося и одновременно перемещающегося магнитного поля зависит от числа витков спирали. Созданное винтовое движение жидкости на выходе из рабочего канала плавно входит в "стену" окружающей жидкости, вкручиваясь как винт, тем самым уменьшая гидродинамический удар, вследствие чего уменьшаются гидравлические потери и движитель работает практически бесшумно.Индукционный спиралевидный магнитогидродинамический движитель, включающий сердечник и обмотки статора, внутренний сердечник, спиралевидный рабочий канал, конфузор и диффузор, отличающийся тем, что сердечник статора и внутренний сердечник выполнены спиралевидными, навитыми из полосовой ленты, причем каждый виток спиралевидного сердечника статора и внутреннего сердечника смещены относительно друг друга на величину ширины рабочего канала, при этом торцы спиралевидного сердечника статора и внутреннего спиралевидного сердечника замкнуты шунтирующими магнитопроводами, выполненными из шихтованной электротехнической стали.Цой Николай Владимирович, (KG); Цой Владимир Николаевич, (KG); Борукеев Туйгунбек Сабатарович, (KG)Цой Николай Владимирович, (KG); Цой Владимир Николаевич, (KG); Борукеев Туйгунбек Сабатарович, (KG)Цой Николай Владимирович, (KG); Цой Владимир Николаевич, (KG); Борукеев Туйгунбек Сабатарович, (KG)B63H 1/30, F 02 B 61/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200830.12.2005, Бюл. №1, 20060 491162020040099.12004-09-24T00:00:0086012006-02-28T00:00:00Способ лечения щелочных ожогов глазаИзобретение относится к медицине, а именно, к офтальмологической комбустиологии. Известен способ лечения щелочных ожогов глаза, включающий следующие этапы: нейтрализация ожогового вещества; удаление некротической ткани; профилактика вторичной инфекции; активация обменных и регенеративных процессов; борьба с васкуляризацией; подавление аутоаллергической реакции; борьба с рубцеванием; реконструктивные операции через год после ожога. Обычно это достигается обильным промыванием раствором фурациллина 1:5000 под конъюктиву и своды, вводят гемодез в количестве 3-5 мл ежедневно в течение 6-7 дней. (Глазные болезни / Под ред. А. А. Бочкаревой. -М.: Медицина, 1989.-С. 394-397). Однако данный метод имеет ряд недостатков. Во-первых, большое количество ингредиентов само по себе вызывает аллергические реакции. Во-вторых, в комплексном лечении отсутствуют вещества, компенсирующие составные части роговицы, а именно - гиалуроновая кислота. В-третьих, длительное рубцевание часто приводит к развитию катаракты. Задачей изобретения является ускорение восстановления целостности роговицы и конъюнктивы после щелочных ожогов глаза и предотвращение развития катаракты. Задача решается тем, что в способе лечения щелочных ожогов глаза, включающее интенсивное промывание полости конъюктивы физиологическим раствором, дополнительно производят последующее частое закапывание раствором куриозина с сульфацилом натрия в течение 8-12 дней до полного просветления роговицы. Способ осуществляется следующим образом. Производят промывание полости глаза физиологическим раствором для удаления химических веществ с конъюнктивы глаза. Затем производят частое закапывание глаза (10-12 раз) в день раствором куриозина с сульфацилом натрия в течение 8-12 дней до полного просветления роговицы. Пример 1. Больной С., 1958 г. р., поступил 02.01.2004 г., в глазное отделение Аламудунской территориальной больницы с диагнозом: щелочной ожог II степени правого глаза. Жалобы при поступлении на слезотечение, блефароспазм, светобоязнь. Из анамнеза: случайно в глаз попала известковая пыль. Объективно: веки правого глаза отечны, гиперемированы, смешанная инъекция глазного яблока. Лечение: удаление кристаллов щелочи с конъюнктивы и обильное промывание раствором фурациллина. В течение первых трех дней частое закапывание, а в последующем - 4 раза в день асоциатом гиалуроновой кислоты (раствором куриозина с сульфацилом натрия) с добавлением 5% раствора аскорбиновой кислоты, 0.02% раствора рибофлавина и 5% раствора глюкозы. При выписке через 12 дней, веки и придатки глаза без особенностей, глаз спокоен, роговица прозрачная, глазное дно без особенностей, снижения остроты зрения нет. Пример 2. Больная П., 1946 г. р., поступила 05.03.2004 г., в глазное отделение Аламудунской территориальной больницы с диагнозом: химический ожог III степени правого глаза. Жалобы при поступлении на светобоязнь, слезотечение, блефароспазм. Объективно: веки правого глаза отечны, гиперемированы, смешанная инъекция глазного яблока. Было проведено лечение предложенным выше способом. Произвели удаления частиц извести; промывание конъюнктивальной полости физиологическим раствором. Далее производили закапывание куриозина и сульфацила натрия 8 раз в день в полость конъюнктивы. Через десять дней пациентка с улучшением выписана домой. Зрительные функции правого глаза сохранены, глаз спокоен, роговица прозрачна, VD = 0.8. Таким образом, предлагаемый способ лечения щелочных ожогов глаз с использованием куриозина в комплексе традиционных средств лечения ожогов глаз позволяет быстрее купировать явления воспаления, стимулирует и ускоряет репаративные процессы и ангиогенез, снижая гипоксическую нагрузку на ткани, дает более быстрое и нежное рубцевание, а также эпителизацию травмированных тканей, улучшая результаты лечения данной патологии и предотвращая развитие катарактыСпособ лечения щелочных ожогов глаза, включающий интенсивное промывание полости конъюнктивы физиологическим раствором, отличающийся тем, что производят последующее частое закапывание раствором куриозина с сульфацилом натрия в течение 8-12 дней до полного просветления роговицы.Мамытова Бахтыгуль Миталиповна, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG); Эгембердиев Максат Базаркулович, (KG)Головнев Владимир Андреевич, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Мамытова Бахтыгуль Миталиповна, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG); Эгембердиев Максат Базаркулович, (KG)Акрамов Эрнест Хашимович, (KG); Мамытова Бахтыгуль Миталиповна, (KG); Эгембердиев Максат Базаркулович, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200828.02.2006, Бюл. №3, 20060 492162120040092.12004-09-29T00:00:0085512006-01-31T00:00:00Солнечный коллекторИзобретение относится к гелиотехнике, а именно к солнечным водонагревательным установкам. и может быть применено в системах горячего водоснабжения для нагрева воды. Известен солнечный коллектор, содержащий корпус с теплоизоляцией, тепдопоглощающую пластину, светопрозрачное покрытие и воздушную прослойку. К коллектору подключены подводящий и отводящий каналы (Патент KZ № 6307. А. кл. F 24 F 2/12, 1998). Недостатком этого солнечного коллектора является невозможность работы в расширенной временной зоне без дополнительного нагревателя. Задачей изобретения является упрощение и снижение себестоимости конструкции при работе солнечного коллектора в расширенной временной зоне. Поставленная задача решается тем, что в солнечном коллекторе, содержащем корпус с теплоизоляцией, теплопоглощающую пластину, светопрозрачное покрытие, теплопоглощающая пластина с тыльной стороны снабжена U-образной трубкой, концы которой находятся на разных уровнях. На фиг. 1 - представлен солнечный коллектор; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 -разрез А-А. Солнечный коллектор состоит из корпуса 1 с теплоизоляцией 2, теплопоглощающей пластины 3, расположенной в корпусе 1 и выполненной из металла с неотражающим черным покрытием, обеспечивающим максимальное поглощение солнечного излучения. Над теплопоглощающей пластиной 3 установлено светопрозрачное покрытие 4, которое закрывает корпус 1. Теплопоглощающая пластина 3 с тыльной стороны снабжена U -образной трубкой 5, которая обеспечивает порционную подачу воды в бак-аккумулятор и является выходным патрубком, а входной патрубок 6 расположен сверху корпуса 1 солнечною коллектора. Солнечный коллектор paбoтacт следующим образом. Первоначально в гелиосистеме теплоноситель отсутствует. Водопроводная вода по трубопроводу подается в дозаторный бак, который расположен выше солнечного коллектора, тем временем солнечный коллектор под воздействием солнечной радиации нагревается и при этом температура теплопоглощающей пластины 3 поднимается, т. е. аккумулируется некоторое количество тепла. Затем из дозаторного бака через входной патрубок 6 подается холодная вода в солнечный коллектор, где происходит передача тепла от теплопоглощающей пластины 3 к воде. По мере заполнения полости солнечного коллектора вода опорожняется посредством Г-образной трубки 5, прикрепленной с тыльной стороны теплопоглощающей пластины 3 солнечного коллектора. Нагретая вода поступает в бак-аккумулятор, а затем к потребителю. Предложенный солнечный коллектор является упрощенной и с низкой себестоимостью конструкцией, которая позволяет достаточно просто обеспечивать потребителя теплоносителем. Благодаря порционному нагреву жидкости расширяется временная зона работы коллектора. В настоящее время изготовлен опытный образец солнечного коллектора и проводятся его испытания.Солнечный коллектор, содержащий корпус с теплоизоляцией, теплопоглощающую пластину, светопрозрачное покрытие, отличающийся тем, что теплопоглощающая пластина с тыльной стороны снабжена U-образной трубкой, концы которой находятся на разных уровнях.Институт автоматики НАН Кыргызской Республики, (KG)Обозов Алайбек Джумабекович, (KG); Тагайматова Айнура Акматалиевна, (KG)Институт автоматики НАН Кыргызской Республики, (KG)F24J 2/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200931.01.2006, Бюл. №2, 20060 493162220040093.12004-09-30T00:00:0088212006-06-30T00:00:00Способ Акрамова Э.Х. пластики грыжевых ворот при грыжах передней брюшной стенкиИзобретение относится к медицине, а именно к хирургическому лечению грыж пе-редней брюшной стенки, где необходимо полноценное восстановление структуры и предотвращение рецидивов заболевания. Известен способ пластики грыжевых ворот при грыжах передней брюшной стенки по Мейо, которая осуществляется в попереч-ном направлении путем наложения отдельных П-образных швов. Отступают от края грыже-вых ворот и делают вкол снаружи и выкол вовнутрь верхнего листка апоневроза, затем прошивают нижний листок апоневроза с вко-лом снаружи вовнутрь и выколом изнутри наружу нижнего листка. Далее прошивают верхний листок с вколом с внутренней по-верхности и выколом на наружную поверх-ность верхнего листка с равным шагом и от-ступом от края, завязывают узел. Отступают от первого шва и продолжают отдельные П-образные швы до противоположного края грыжевых ворот, заканчивая каждый такой шов узлом. Второй ряд пластики выполняют отдельными узловыми швами. Таким обра-зом, нижний лоскут ложится под верхним в виде дубликатуры. Недостатком пластики по Мейо явля-ется то, что П-образные швы являются от-дельными, и это приводит к нарушению кро-воснабжения апоневроза и замедляет форми-рование рубцовой ткани. Также при данном способе создается неподвижное соединение апоневроза, что при повышении нагрузки в зоне пластики приводит к повреждению апо-невроза нитью в виде расслаивания и воз-можностью последующего возникновения рецидива заболевания. Известен способ пластики грыжевых ворот при грыжах передней брюшной стенки по методике Воронина-Смирнова (прототип), который проводится с использованием двух-рядного шва, соединяющего ткань апоневроза в виде дубликатуры в поперечном направле-нии, путем сшивания листков апоневроза не-прерывным двухрядным швом рассасываю-щейся нитью. При этом, после выполнения первого П-образного шва, затягивают узел и продолжают шов той же нитью с равным ша-гом и отступом от края, не завязывая узлов, до противоположного края грыжевых ворот. Затем, завязывая или не завязывая узел, про-должают той же нитью второй ряд 4 шва, при этом отступают от края верхнего листка апоневроза и прошивают последний снаружи вовнутрь с отступом от первого ряда шва и прошивают нижний листок апоневроза с вколом снаружи вовнутрь и выколом изнут-ри наружу и продолжают шов с равным ша-гом в той же последовательности до места первого вкола, причем удерживают нить в постоянном натяжении во время всей пласти-ки грыжевых ворот, затем связывают концы нити между собой (Патент RU, С2, № 2195190, А 61 В 17/00, 2002). Недостатком данного способа являет-ся пластика двумя рядами швов одной сплошной нитью, которую необходимо удер-живать в постоянном натяжении, возникает опасность прорезывания мягких тканей или разрыва самой нити, что вынуждает начинать всю операцию сначала. Далее область грыже-вых ворот прикрывается только дубликатурой апоневрозов, не используются биостимулято-ры для ускорения формирования рубцовой ткани, закрывающей грыжевые ворота и пре-пятствующей развитию рецидивов. Нет воз-можности снять интерстициальный отек тка-ней оперируемой области. Задачей изобретения является созда-ние надежного трехслойного сопоставления тканей с сохранением эластических свойств апоневроза, не нарушающего кровоснабжения тканей, ускорение ликвидации послеопераци-онного отека и формирование надежного руб-ца в зоне пластики в виде биологического бандажа, что уменьшает количество рециди-вов заболевания. Задача решается тем, что в способе (Акрамова Э. Х.) пластики грыжевых ворот при грыжах передней брюшной стенки, вклю-чающем соединение листков сшиваемых тка-ней в поперечном направлении путем нало-жения непрерывного матрацного шва в виде П-образных швов, дополнительно формируют дубликатуру из верхнего листка апоневроза, путем проведения обработки межапоневроти-ческого пространства 100% фармагеном, за-тем отдельными узловыми швами создают дубликатуру из верхнего листка апоневроза с подшиванием ее к нижнему листку апоневро-за, формируя, тем самым трехслойное при-крытие грыжевых ворот, далее производят обработку операционного поля хитозановым гелем. 5 Сущность предлагаемого изобретения поясняется рис. 1-5, где показаны этапы плас-тики передней брюшной стенки: 1) выделение грыжевого мешка; 2) грыжевые ворота, боль-шой дефект в передней брюшной стенке; 3) первый этап - традиционные П-образные швы; 4) формирование дубликатуры из верх-него листка апоневроза; 4а) продолжение формирования; 5) сформированный трех-слойный биологический бандаж из местных тканей. Способ осуществляется следующим образом. Способ (Акрамова Э. Х.) пластики грыжевых ворот при грыжах передней брюш-ной стенки, осуществляется соединением листков сшиваемых тканей в поперечном направлении, путем наложения непрерывного матрацного шва в виде П-образных швов, дополнительно формируют дубликатуру из верхнего листка апоневроза, путем проведе-ния обработки межапоневротического про-странства 100% фармагеном, затем отдель-ными узловыми швами создают дубликатуру из верхнего листка апоневроза с подшивани-ем ее к нижнему листку апоневроза, форми-руя тем самым трехслойное прикрытие гры-жевых ворот, далее производят обработку операционного поля хитозановым гелем. При формировании трехслойного прикрытия грыжевых ворот передней брюш-ной стенки, в межапоневротическом про-странстве используют рекомбинантный хи-мерный белок ангиогенина человека фарма-ген. Кроме того, дополнительно накладывают прерывные узловые швы на верхний листок апоневроза мышцы живота для создания его дубликатуры. Технически это осуществляется следующим образом: у основания верхнего листка апоневроза производят вкол снаружи с выколом внутри и далее по периферии листка вкол изнутри с выколом снаружи с после-дующим захватыванием в узел шва нижнего листка апоневроза максимально ближе к мес-ту первого непрерывного шва. Таким образом, создается трехслойное закрытие грыжевых ворот для формирования более плотного послеоперационного рубца, создающего биологический бандаж, препят-ствующий возникновению рецидива грыжи. Пример. Больная М., 1950 г. р., посту-пила в Аламудунскую территориальную 6 больницу с обширной послеоперационной грыжей пупочной области. После соответст-вующего обследования и подготовки, была проведена операция по предложенному спо-собу. Пластику грыжевых ворот передней брюшной стенки осуществили соединением листков сшиваемых тканей в поперечном направлении путем наложения непрерывного матрацного шва в виде П-образных швов. Далее дополнительно сформировали дублика-туру из верхнего листка апоневроза путем проведения обработки межапоневротического пространства 100% фармагеном, затем от-дельными узловыми швами создали дублика-туру из верхнего листка апоневроза с подши-ванием ее к нижнему листку апоневроза, сформировав, тем самым трехслойное при-крытие грыжевых ворот, далее произвели обработку операционного поля хитозановым гелем. При проведении УЗИ в области быв-ших грыжевых ворот хорошо контурирует сформированный рубцовый тяж. Через 10 дней больная была выписана в удовлетвори-тельном состоянии. Контрольный осмотр через 6 месяцев, состояние удовлетворитель-ное, рецидива заболевания нет. Приведенный пример показывает, что предлагаемый способ обладает значительны-ми преимуществами, способствует снижению срока пребывания больных в стационаре, а самое главное - способствует предотвраще-нию рецидивов грыж передней брюшной стенки. Данный способ (Акрамова Э. Х.) пла-стики грыжевых ворот при грыжах передней брюшной стенки был использован у 52 боль-ных, находившихся на лечении в хирургиче-ских отделениях Аламудунской территори-альной больницы. Результаты прослежены в течение года, рецидивов заболеваний не от-мечалось. Таким образом, способ (Акрамо- ва Э. Х.) пластики грыжевых ворот при гры-жах передней брюшной стенки является эф-фективным, повышается ранозаживляющее действие за счет более интенсивного стиму-лирования развития новых кровеносных со-судов и ускоренного снятия интерстициаль-ного отека в месте повреждения, а также воз-можность более быстрого формирования уп-лотненного послеоперационного рубцаСпособ (Акрамова Э. Х.) пластики гры-жевых ворот при грыжах передней брюшной стенки, включающий соединение листков сшиваемых тканей в поперечном направле-нии, путем наложения непрерывного матрац-ного шва в виде П-образных швов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что формируют дубликатуру из верхнего листка апоневроза, путем проведения обработки межапоневротического пространства 100% фармагеном, затем от-дельными узловыми швами создают дублика-туру из верхнего листка апоневроза с подши-ванием ее к нижнему листку апоневроза, формируя тем самым трехслойное прикрытие грыжевых ворот, далее производят обработку операционного поля хитозановым гелемСодыль Ольга Сергеевна, (KG); Камчыбеков Шерали Токтоматович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Васильева Ольга Игоревна, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)Содыль Ольга Сергеевна, (KG); Камчыбеков Шерали Токтоматович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Васильева Ольга Игоревна, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)Содыль Ольга Сергеевна, (KG); Камчыбеков Шерали Токтоматович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Васильева Ольга Игоревна, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200930.06.2006, Бюл. №7, 20060 494162320040094.12004-09-30T00:00:0089112006-07-31T00:00:00Оптическое устройство для охранной сигнализацииИзобретение относится к устройствам охранной сигнализации и может быть использовано для создания непредсказуемой для потенциального нарушителя схемы положения охранных инфракрасных (ИК) или каких-либо других лучей в зоне охраны. Известно устройство для реализации способа определения параметров движения объекта и его идентификации, заключающегося в том, что вдоль границы охраняемого участка выставляются устройства в виде излучателя и фотоприемника, расположенных на штанге, которые оптически связаны между собой системой ИК-лучей, по которым передается информация о том, что в данном месте в известное время ИК-луч прерывается объектом (Патент RU № 2128859, кл. G 08 B 13/18; G 01 V 8/10, 1999). Недостатком этого устройства является то, что потенциальный нарушитель визуализацией лучей может точно определить их положение и "обойти" систему. Для предотвращения возможного доступа к охраняемому объекту необходимо будет создать очень большое количество лучей, чтобы нарушитель, даже сделав их видимыми, не смог бы приблизиться к охраняемому объекту, а это повышает стоимость данной охранной системы. Для повышения скрытности передаваемого кода известно устройство охранной лазерной системы, содержащее кнопку включения блока формирования выбранного электрического кода, лазер, фотоприемное устройство с объективом, блок сравнения кода и блок снятия с охраны. При этом после лазера установлены поляризатор, предназначенный для преобразования светового потока в плоско поляризованный, и фазовая пластинка, предназначенная для преобразования плоскополяризованного светового потока в некоторое заранее известное состояние поляризации (Патент RU № 2138854, кл. G 08 В 13/18, 13/183; G 01 V 8/10, 1999). Недостатком известного устройства является то, что несмотря на достаточно высокую степень защиты системы от технических средств разведки, устройство предусматривает введение хотя бы одного "заранее известного параметра" (состояния поляризации или выбранного электрического кода), т. е. при изготовлении или монтаже известного устройства, как минимум, одному лицу заранее известен один из основных параметров настройки системы, и этот секрет можно, например, использовать для "разрушения" защитной системы. Наиболее близким к изобретению является известное оптическое устройство для охранной сигнализации, содержащее излучатель, который через первый и второй отражатели оптически связан с фотоприемником, выход которого соединен с регистрирующим устройством, причем первый отражатель выполнен в виде зеркала Френеля или линзы Френеля, а фотоприемник выполнен, по крайней мере, из двух смежных площадок и размещен так, что его приемная область параллельна оптической оси излучателя и первого отражателя (Патент RU № 2006949, кл. G 08 В 13/18, 1994). Недостатком известного устройства является то, что невидимые глазом лучи имеют постоянное расположение и, в случае их визуализации (например, дымом или аэрозолем), потенциальный нарушитель может определить их положение и "обмануть" следящую систему, например, поставив тонкую отражающую пластину (практически не меняющую расстояние до плоскости отражения) на защищаемую картину, а затем убрав последнюю. Задачей изобретения является повышение надежности устройства. Поставленная задача решается тем, что оптическое устройство для охранной сигнализации, содержащее излучатель, оптически связанный через отражатель с фотоприемным устройством, выход которого соединен с регистрирующим устройством, снабжено генератором случайных чисел, преобразователем и исполнительным механизмом, при этом отражатель выполнен в виде подвижного зеркала, регистрирующее устройство связано с генератором случайных чисел, а фотоприемное устройство содержит светочувствительные элементы, каждый из которых соответствует положениям отражателя, причем преобразователь входом соединен с генератором случайных чисел, а выходом - через исполнительный механизм - с отражателем. Преобразователь содержит блок идентификации сигнала генератора случайных чисел и блок управления исполнительным механизмом отражателя. На рисунке (см. фиг. 1) приведена схема оптического устройства для случая, когда зеркало имеет возможность находиться в двух положениях в горизонтальной плоскости и в двух положениях в вертикальной плоскости, Оптическое устройство для охранной сигнализации содержит излучатель 1, отражатель 2, фотоприемное устройство 3, содержащее четыре светочувствительных элемента (3а, 3б, 3в, 3г), генератор случайных чисел 4, регистрирующее устройство 5, преобразователь 6 и исполнительный механизм 7. Оптическое устройство для охранной сигнализации работает следующим образом. Генератор случайных чисел 4 настраивается на генерирование чисел в диапазоне, например, от 1 до 30. При генерировании каждого числа генератор случайных чисел 4 выдаст импульс на излучатель 1 и преобразователь 6 и создает ждущий режим на регистрирующем устройстве 5. Излучатель 1 выдает луч, например ИК-луч, который поступает на отражатель 2 и, отражаясь от него, поступает через фотоприемное устройство 3 на регистрирующее устройство 7, которое находится в ждущем режиме. Если генерированное число, например четное, и находится в диапазоне от 1 до 15, исполнительный механизм 7 устанавливает зеркало отражателя в положение, при котором отраженный ИК-луч попадает на светочувствительный элемент 3а фотоприемного устройства 3. Если число нечетное, при том же диапазоне чисел, исполнительный механизм 7 поворачивает зеркало вокруг вертикальной оси так, что отраженный ИК-луч попадет на светочувствительный элемент 3б фотоприемного устройства 3. Если генерированное число, например четное, и находится в диапазоне от 15 до 30, то исполнительный механизм 7 поворачивает зеркало вокруг горизонтальной оси и отраженный луч попадает на светочувствительный элемент 3в фотоприемного устройства 3. Если при том же диапазоне, число нечетное, то отраженный ИК-луч направляется исполнительным механизмом 7 на светочувствительный элемент 3г фотоприемного устройства 3. Готовность каждого светочувствительного элемента фотоприемного устройства 3 принять сигнал определяется регистрирующим устройством 5 по указанному выше принципу и, если в данный момент, генерированный излучателем 1 ИК-импульс не попадает на соответствующий ему светочувствительный элемент фотоприемного устройства, значит охраняемое пространство нарушено. Возможны и другие схемы настройки работы оптического устройства, а также наличие нескольких таких устройств для охраны одного объекта (по необходимости), однако, вследствие того, что положение отражателя 2 выбирается генератором 4 случайным образом, невозможно определить какое положение займет ИК-луч в следующий момент, и даже в случае визуализации ИК-лучей в зоне охраны (например, дымом или аэрозолью), потенциальный нарушитель не сможет определить где и в какой момент "появится" контрольный ИК-луч. Использование в оптическом устройстве генератора случайных чисел исключает возможность расшифровки схемы защиты, тем самым, повышая надежность охраны объекта.Оптическое устройство для охранной сигнализации, содержащее излучатель, оптически связанный через отражатель с фотоприемным устройством, выход которого соединен с регистрирующим устройством, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено генератором случайных чисел, преобразователем и исполнительным механизмом, при этом отражатель выполнен в виде подвижного зеркала, регистрирующее устройство связано с генератором случайных чисел, а фотоприемное устройство содержит светочувствительные элементы, каждый из которых соответствует положениям отражателя, причем преобразователь входом соединен с генератором случайных чисел, а выходом - через исполнительный механизм - с отражателем. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что преобразователь содержит блок идентификации сигнала генератора случайных чисел и блок управления исполнительным механизмом отражателя.Клевцов Евгений Всеволодович, (KG)Клевцов Евгений Всеволодович, (KG)Клевцов Евгений Всеволодович, (KG)G08B 13/18Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200931.07.2006, Бюл. №8, 20060 495162420040102.12004-04-10T00:00:0083412005-11-30T00:00:00Способ остеосинтеза переломов проксимального отдела бедраИзобретение относится к медицине, а именно к травматологии и ортопедии, и предназначено для лечения переломов проксимального отдела бедра. Известен способ остеосинтеза переломов проксимального отдела бедренной кости, включающий установку нижней конечности на аппарате вытяжения, обнажение вертельной области, введение спиц-ориентиров в шейку бедра, рентгенологический контроль, создание отверстия в шейке бедра по направляющей спице и фиксацию винтом с диафизарной накладкой (Патент KG № 478, С1, кл. А 61 В17/56, 2001). Недостатком известного способа является сложность и травматичность проводимой операции, возможность вторичного смещения центрального отломка во время проведения операции, невозможность регулирования оптимального угла ввинчивания, а также длительный период интраоперационного времени. Задачей изобретения является упрощение техники операции, снижение травматичности, увеличение прочности и надежности фиксации переломов проксимального отдела бедра, предотвращение вторичного смещения центрального отломка во время проведения операции, возможность регулирования оптимального угла ввинчивания, а также сокращение интраоперационного времени. Задача решается тем, что в способе остеосинтеза переломов проксимального отдела бедра, включающем установку нижней конечности на аппарате вытяжения, обнажение вертельной области, введение спиц-ориентиров в шейку бедра, рентгенологический контроль, создание отверстия в шейке бедра по направляющей спице и фиксацию винтов с диафизарной накладкой, введение спиц-ориентиров в шейку бедра проводят под мануальным контролем, при этом верхняя спица фиксируется трансартикулярно до упора, а угловая шайба устанавливается на фиксатор. Способ осуществляется следующим образом. Положение больного на ортопедическом столе, нижняя конечность фиксирована на аппарате вытяжения с отведением на 15° по оси с нулевой ротацией стопы. Производят разрез по вертельной области по наружной поверхности бедра. Тупым межмышечным путем обнажается вертельная область и скат бедра. После этого приступают к проведению спиц-ориентиров в шейку бедра под мануальным контролем и по направлению указательного пальца левой руки, далее проводят рентгенологический контроль в прямой проекции интраоперационно. Верхняя спица фиксируется трансартикулярно до упора, которая будет служить как антимиграционная спица для предотвращения вторичного смещения отломков во время сверления и ввинчивания винта. По направляющей спице делается отверстие в шейке бедра специальным сверлом, с отверстием по центру с градуированной меткой по длине сверла, с учетом длины шейки бедра (8-9 см). Далее в образовавшийся канал в шейке бедра ввинчивается винт до упорной площадки, затем устанавливается диафизарная накладка и фиксируется кортикальными винтами. Затем устанавливают угловую шайбу на фиксатор для установки жесткого шеечно-диафизарного угла (125-135°) и крепится гайкой, которая завинчивается специальным ключом. Пример. Больной М.,1952 г. р., поступил в отделение травматологии БНИЦТО, через неделю после травмы. Диагноз: закрытый подвертельный перелом левого бедра, жалобы на боли и ограничение движения в области левого тазобедренного сустава. Была проведена операция вышеописанным способом. Послеоперационный период протекал без осложнений. Пассивная разработка движений в тазобедренном суставе началась через 1.5 недели после операции, а активная - через 1.5 месяца. Контрольный осмотр больного проводился через 6 и 12 месяцев, функция левой нижней конечности сохранена в полном объеме, трудоспособность восстановилась полностью. Всего в клинике было проведено 33 операции по данному способу. Предлагаемый способ остеосинтеза переломов проксимального отдела бедра позволяет упростить технику проводимой операции, снизить травматичность. Фиксация верхней спицы трансартикулярно до упора предотвращает вторичное смещение отломков во время сверления и ввинчивания винта, а проведение спиц-ориентиров в шейку бедра под мануальным контролем создает возможность регулирования оптимального угла ввинчивания, что позволяет надежно и прочно фиксировать шеечно-диафизарный угол проксимального отдела бедра, а также сократить интраоперационное время.Способ остеосинтеза переломов проксимального отдела бедра, включающий установку нижней конечности на аппарате вытяжения, обнажение вертельной области, введение спиц-ориентиров в шейку бедра, рентгенологический контроль, создание отверстия в шейке бедра по направляющей спице и фиксацию винтов с диафизарной накладкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что введение спиц-ориентиров в шейку бедра проводят под мануальным контролем, при этом верхняя спица фиксируется трансартикулярно до упора, а угловая шайба устанавливается на фиксаторСулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 200830.11.2005, Бюл. №12, 20050 496162520040101.12004-08-10T00:00:0086212006-02-28T00:00:00Амилцистеинат, проявляющий антимикробную активностьИзобретение относится к новому химическому соединению, которое может найти применение в медицине и ветеринарии, конкретно к амиловому эфиру цистеина, а именно к хлоргидрату амилцистеината формулы: проявляющему антимикробную активность. Известен аналог по назначению - диамилглутамат, проявляющий антимикробные свойства (А. с. SU № 879922, кл. С 07 С 101/22; А61 К31/195, 1980). Задачей изобретения является синтез нового соединения, проявляющего антимикробную активность, не характерную для известных аналогов. Задача решается синтезом хлоргидрата амилцистеината путем взаимодействия цистеина с абсолютным амиловым спиртом в токе хлористого водорода с последующим добавлением абсолютного эфира при -5 °С. Пример. К 12.1 г (0.1 моль) цистеина добавляют 50 мл абсолютного амилового спирта и пропускают ток сухого хлористого водорода в течение 5 часов при температуре 138-139 °С. Затем реакционную массу оставляют в течение часа при 25 °С и разбавляют 100 мл абсолютного эфира при -5 °С. Продукт отфильтровывают и промывают абсолютным эфиром. Выход продукта 19.3 г (85%). При элементном анализе найдено (%): С - 42.10; Н - 7.98; N - 6.2; рассчитано (%): С - 42.19; Н - 7.91; N - 6.16. Индивидуальность соединения доказана ИК-спектрами. В ИК-спектрах соединения имеются полосы поглощения в области 1735 см-1 (C=0). 1145 и 1200 см-1 (С-0-), 2580 см-1 2685 см-1 (HS); широкая полоса 2600-3000 см-1 (NH3). Новое соединение соответствует молекулярной формуле C8H18NO2SCl. Молекулярная масса 227.5. Соединение белого цвета, без запаха, растворимо в воде. Температура плавления 133-135 °С, удельное вращение L25D = 12 (в ацетоне), удельная масса d= 1.3315г/см3. Хлоргидрат амилцистеинат является физиологически активным препаратом. При исследовании бактериостатического действия препарата амилцистеината путем разведения препарата на мясопептонном бульоне с инокулятом (1:10, 1:20, 1:40, 1:80, и т. д.) и с последующим высевом культур установлено, что препарат хлоргидрата амилцистеината в разведениях 1:10, 1:20, 1:40, 1:80 задерживает рост тифопаратифозных и дизентерийных палочек, а также синегнойной палочки и цитробактера. Таблица Результаты исследования бактерицидных свойств хлоргидрата амилцистеината в сравнении с аналогом (амилглутамат/амилцистеинат) Испытуемые культуры микроорганизмов Размеры зон лизиса при разведении 1:10 1:20 1:40 1:80 1:160 Salmonella typhi abdom 11/15 8/12 -/9 -/4 -/- Salmonella typhi murium 9/17 8/15 4/11 4/6 -/- Paratyphi B. -/18 -/13 -/10 -/4 -/- E.Coli 0111 -/22 -/19 -/15 -/10 -/4 E.Coli 0124 -/20 -/18 -/14 -/19 -/13 Slugella Zonnei 14/16 7/14 -/12 -/8 -/3 Shigella Flexneri -/15 -/10 -/8 -/3 -/- Pseudomonas aeroginosa -/26 -/20 -/15 -/7 -/1 Citrobacter -/25 -/23 -/16 -/7 -/- Как видно из таблицы, рост и размножение микробов препарат задерживает в разведениях 1:10 - 1:40. Выраженную антимикробную активность препарат проявляет против E.Coli 0111, E.Coli 0124, Shigella Zonnei. Таким образом, полученные данные свидетельствуют о том, что препарат хлоргидрата амилцистеината обладает бактериостатическими и бактерицидными свойствами в отношении вышеперечисленных испытуемых штаммов микроорганизмов. По сравнению с известными структурными аналогами - высшими эфирами метионина. которые обладают фунгицидной активностью, - амилцистеинат проявляет антимикробную активность.Амилцистеинат формулы: O HS - CH2 - CH - C - O - C5H11 NH3Cl проявляющий антимикробную активность.Таласский Государственный Университет, (KG)Джумалиева Гульмира Артыкбаевна, (KG); Бакасова Зарыл Бакасовна, (KG); Джусупова Кулмайрам Алтымышбаевна, (KG)Таласский Государственный Университет, (KG)C07C 213/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 200828.02.2006, Бюл. №3, 20060 497162620040109.12004-10-19T00:00:0081112005-08-30T00:00:00Устройство для лечения переломов пяточной костиИзобретение относится к медицинской технике и может быть использовано для лечения переломов пяточной кости. Известно устройство для лечения переломов пяточной кости, содержащее резьбовые стержни и штанги, опорную и репонирующую дуги с круглыми отверстиями для установки болтов для фиксации спиц и с возможностью продольного и вертикального перемещения отломков (Фишкин И. В. Лечение переломов пяточной кости // Ортопедия, травматология и протезирование. - 1986. -№3.-С. 61-62). Недостатком устройства является невозможность точного сопоставления отломков пяточной кости при их смещении в трех взаимно перпендикулярных направлениях, а также возможность развития посттравматического деформирующего артроза и посттравматической деформации стопы из-за неточной репозиции при компрессионных оскольчатых переломах пяточной кости. Задачей изобретения является создание устройства с возможностью точного сопоставления отломков пяточной кости, путем смещения и ротации фрагментов относительно трех взаимно перпендикулярных плоскостей, с сохранением движений в голеностопном и таранно-пяточном суставах. Задача решается тем. что в устройстве для лечения переломов пяточной кости, содержащем спицы, опорную и репонирующую дуги с круглыми отверстиями для установки спицедержателей и соединенные между собой резьбовыми стержнями и штангами, опорная и репонирующая дуги выполнены в виде горизонтальных и вертикальных пластин с отверстиями, при этом дуги дополнительно соединены между собой посредством кронштейнов и резьбовых стержней со втулкой и проушинами. На фиг. 1 схематично показано устройство для лечения переломов пяточной кости. Устройство содержит опорную 1 и репонирующую 2 дуги, выполненные в виде горизонтальных 3 и вертикальных 4 пластин с отверстиями, на которых спицедержателями 5 фиксируются спицы 6. На горизонтальных пластинах 3 опорной дуги 1 зафиксированы резьбовые штанги 7, имеющие на концах по три кронштейна 8, соединенных между собой гайками. В кронштейнах 8 зафиксированы резьбовые стержни с проушинами 9. На вертикальных пластинах 4 опорной дуги 1 зафиксированы по два кронштейна 8 с зафиксированными в них резьбовыми стержнями с проушинами 9. Через отверстия проушин резьбовых стержней 9 проведены параллельно и зафиксированы резьбовые стержни со втулкой 10, дистальный конец которых соединен с резьбовой штангой 7 репонирующей дуги 2 посредством втулки. Резьбовые штанги 7 зафиксированы посредством кронштейнов 8 с резьбовыми стрежнями 11, которые впаяны на торцах вертикальных пластин 4 репонирующей дуги 2. Вертикальные пластины 4 опорной дуги 1 предназначены для придания жесткости конструкции и навешивания кронштейнов. 8. Устройство работает следующим образом. Устройство накладывают под местной, проводниковой анестезией. Конечность укладывают на подставку со свободно свисающей стопой, после обработки операционного поля отмечаются точки введения спиц стерильным маркером, ориентируясь по заранее проведенной рентгенограмме пяточной кости с наложенной координатной сеткой. При компрессионных переломах пяточной кости со смещением через дистальный отдел плюсневых костей проводится одна или две взоимоперекрещивающиеся спицы 6, которые фиксируются спицедержателями 5 к горизонтальной пластине 3 опорной дуги 1, затем через проксимальные отломки пяточной кости проводятся две взаимоперекрещивающиеся спицы 6 и посредством спицедержателей 5 фиксируются в задней части горизонтальной пластины 3 опорной дуги 1. Под рентгенологическим контролем через дистальные отломки пяточной кости, в зависимости от характера перелома, проводится одна или несколько спиц 6, которые фиксируются в репонирующей дуге 2 в горизонтальной 3 и вертикальной 4 пластинах спицедержателями 5. Посредством перемещения кронштейна 8 относительно резьбовых стержней 11 устраняются боковые смещения отломков пяточной кости. Перемещение резьбовых штанг 7 относительно резьбового стержня со втулкой 10 устраняется смещение во фронтальной плоскости с отведением вниз репонирующей дуги 2. Перемещение резьбового стержня со втулкой 10 относительно резьбовых стержней с проушинами 9 посредством гаек устраняет смещение в сагиттальной плоскости с отведением назад репонирующей дуги 2 (дистракция). Перемещение резьбовых стержней с проушинами 9 относительно кронштейнов 8 устраняет смещение отломков бокового характера. Одновременное вращение кронштейнов 8 относительно вертикальной пластины 4 опорной дуги 1 и относительно резьбовой штанги 7 на горизонтальной пластине 3 опорной дуги 1 с кронштейном 8 осуществляется репозиция отломков со смещением варусного вальгусного характера. Перемещение резьбовой штанги 7 с кронштейном 8 посредством гаек относительно горизонтальной пластины 3 опорной дуги 1 устраняет угловое перемещение. Осуществляют рентгенологический контроль и при недостаточной репозиции костных отломков, производят дополнительную репозицию посредством предложенного устройства и стабилизируют устройство. В сложных случаях репозиция устройством осуществляется поэтапно в течение нескольких дней. Средний срок фиксации отломков устройством составляет 6 недель, длительность зависит от типа перелома и степени консолидации отломков и массы больного. Конструктивные особенности данного устройства позволяют производить репозицию отломков оскольчатых и компрессионных переломов пяточной кости, путем смещения и ротации фрагментов относительно трех взаимно перпендикулярных плоскостей, с сохранением движений в голеностопном и таранно-пяточном суставах, а также создавать жесткую фиксацию между ними и тем самым избежать посттравматическую деформацию стопы, снизить общий срок нетрудоспособности.Устройство для лечения переломов пяточной кости, содержащее спицы, опорную и репонирующую дуги с круглыми отверстиями для установки спицедержателей и соединенные между собой резьбовыми стержнями и штангами, отличающееся тем, что опорная и репонирующая дуги выполнены в виде горизонтальных и вертикальных пластин с отверстиями, при этом дуги дополнительно соединены между собой посредством кронштейнов и резьбовых стержней со втулкой и проушинами.Садыков Эркин Сабыржанович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Садыков Эркин Сабыржанович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Садыков Эркин Сабыржанович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5, 2008 г.30.08.2005, Бюл. №9, 20050 498163940260.11994-10-31T00:00:0018901996-09-27T00:00:00P3923674.9, 18.07.1989, DE; P 3936823.8, 04.11.1989, DEZ - 1, 2 - "Диарилаллилхлориды "БАСФ АГ, DE, (DE)Томас Цирке (DE), (DE); Норберт Гетц (DE), (DE); Эккард Хикманн (DE), (DE); Хайнц Исак (DE), (DE); Райнер Сееле (DE), (DE); Райнер Кобер (DE), (DE)БАСФ АГ, DE, (DE)C07C 17/00, C07C 25/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень 5/201527.09.1996, Бюл. №10, 19960 499163020040104.12004-10-20T00:00:0085212006-01-31T00:00:00Способ получения пористого материалаИзобретение относится к производству строительных, теплоизоляционных материалов и может быть использовано для изготовления пористых бетонов. Известен способ изготовления пористого материала, состоящего из вяжущего материала (Предпатент КG № 692, кл. С 04 В 21/02, 2003), который получают путем закипания жидкого компонента нагретой смеси вследствие снижения давления. Недостатком способа является то, что необходимо строго соблюдать температурный режим до достижения структурной прочности, чтобы избежать оседания смеси, что ведет к снижению пористости материала. Задачей изобретения является изготовление пористого материала без предварительного нагрева - с последующей строгой экзотермической выдержкой. Поставленная задача в способе получения пористого материала решается путем вспучивания смеси, состоящей из вяжущего вещества, наполнителя, и жидкого компонента, содержащего растворенный газ, где вспучивание смеси происходит за счет выделения растворенного газа при снижении давления. Способ осуществляют следующим образом. Вяжущее вещество, наполнитель, вода с растворенным углекислым газом (СО2) перемешивают и помещают в герметичную камеру, где снижают давление, вследствие чего происходит выделение углекислого газа, который вспучивает сырьевую смесь. Интенсивность вспучивания легко регулируется изменением давления. По достижении определенного объема, процесс вспучивания останавливают. После набора структурной прочности, твердение осуществляется при атмосферном давлении. Использование данного способа позволяет с высокой степенью эффективности получить качественный строительный пористый материал. Способ получения пористого материала подтверждается следующим примером: гипс 40%/ вода + СО2 60% масса 800 кг/м3Способ получения пористого материала путем вспучивания смеси, состоящей из вяжущего вещества, наполнителя, и жидкого компонента, содержащего растворенный газ о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вспучивание смеси происходит за счет выделения растворенного газа при снижении давления.Сидоров Виктор Геннадьевич, (KG)Сидоров Виктор Геннадьевич, (KG)Сидоров Виктор Геннадьевич, (KG)C04B 38/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 200931.01.2006, Бюл. №2, 20060 500163320040105.12004-10-25T00:00:0083512005-11-30T00:00:00Способ корпородеза поясничного отдела позвоночникаИзобретение относится к медицине, а именно к вертебрологии, и может быть использовано для корпородеза поясничного отдела позвоночника. Известен способ корпородеза, включающий левосторонний внебрюшинный доступ к телам позвонков, рассечение фиброзного кольца и удаление межпозвонкового диска и остатков пульпозного ядра. Забор аутотрансплантата производят из крыла подвздошной или большеберцовой кости (Митбрейт И. М. Спондилолистез. - М.: Медицина, 1978.-С. 219-220). Недостатком описанного способа является травматичность операции, обширный оперативный доступ путем тотального рассечения фиброзного кольца и передней продольной связки, который приводит к ограничению активности, длительным срокам вынужденного постельного режима в послеоперационном периоде, а также к удлинению сроков лечения в стационаре и реабилитации больного. Задачей изобретения является уменьшение травматичности операции, повышение эффективности корпородеза, снижение рецидивов заболевания и осложнений в послеоперационном периоде, а также сокращение сроков наступления костного анкилоза. Задача решается тем, что в способе корпородеза поясничного отдела позвоночника, включающем левосторонний внебрюшинный доступ к телам позвонков, рассечение фиброзного кольца, удаление межпозвонкового диска и остатков пульпозного ядра, забор аутотрансплантатов из крыла подвздошной кости и укладку аутотрансплантатов, производится Н-образное рассечение фиброзного кольца без нарушения целостности передней продольной связки, при этом укладка двух аутотрансплантатов в межтелевое пространство производится вертикально, губчатой поверхностью к телам сочленяемых позвонков, а кортикальным слоем -друг к другу. Способ осуществляется следующим образом. Доступ к патологическому очагу осуществляют по боковой поверхности тел позвонков, оставляя не тронутой переднюю продольную связку. После послойного обнажения переднебоковой поверхности сочленяемых позвонков Н-образно рассекают фиброзное кольцо без нарушения целостности передней продольной связки, отступая от заднего края позвонка. Фиброзное кольцо мобилизуют в разные стороны, далее удаляют межпозвонковый диск, остатки пульпозного ядра и замыкательных пластинок с тел сочленяемых позвонков. Взятые из крыла подвздошной кости два аутотрансплантата укладывают вертикально в межтелевое пространство губчатой поверхностью к телам сочленяемых позвонков, а кортикальным слоем - друг к другу. Далее устанавливают дренаж, накладывают послойные швы на рану и асептическую повязку. Данным способом было пролечено 53 больных разной возрастной категории. Сроки лечения сократились в два раза - от 6-8 до 2.5-3 месяцев, рецидивов заболевания нет. Пример. Больной М., 1959 г.р., поступил в отделение патологии позвоночника НИИЦТО с диагнозом: пояснично-крестцовый остеохондроз, нестабильная форма. Операцию проводили вышеописанным способом под эпидуральной анестезией в положении больного на правом боку. Осуществили послойное обнажение переднебоковой поверхности сочленяемых тел позвонков, Н-образно рассекли фиброзное кольцо, оставляя не тронутой переднюю продольную связку. Далее фиброзное кольцо мобилизовали в разные стороны. Затем удалили межпозвонковый диск, остатки пульпозного ядра и замыкательных пластинок с тел сочленяемых позвонков. Осуществили забор аутотрансплантатов из крыла подвздошной кости. Извлеченные аутотрансплантаты уложили вертикально губчатой поверхностью к телам сочленяемых позвонков, а кортикальным слоем - к друг другу. Далее восстановили целостность фиброзного кольца узловыми швами, установили дренаж, наложили послойные швы на рану и асептическую повязку. Контрольный осмотр был осуществлен через 6 месяцев, движение позвоночного столба в полном объеме, болевой симптоматики, симптомов натяжения не отмечалось. Вертикальная установка аутотрансплантатов губчатой поверхностью к телам сочленяемых позвонков, а кортикальным слоем - к друг другу способствует лучшей консолидации и быстрому наступлению костного анкилоза. Данный способ корпородеза поясничного отдела позвоночника позволяет достигнуть положительного результата с минимальной травматизацией в кратчайшие сроки и сводит до минимума риск возникновения рецидивов заболевания, сокращает сроки наступления костного анкилоза, а также предотвращает лизирование аутотрансплантата.Способ корпородеза поясничного отдела позвоночника, включающий левосторонний внебрюшинный доступ к телам позвонков, рассечение фиброзного кольца, удаление межпозвонкового диска и остатков пульпозного ядра, забор аутотрансплантатов из крыла подвздошной кости и укладку аутотрансплантатов, отличающийся тем, что производится Н-образное рассечение фиброзного кольца без нарушения целостности передней продольной связки, укладка двух аутотрансплантатов в межтелевое пространство производится вертикально, губчатой поверхностью к телам сочленяемых позвонков, а кортикальным слоем - друг к другу.Нарынбек уулу Чынгыз, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Нарынбек уулу Чынгыз, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Нарынбек уулу Чынгыз, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 200830.11.2005, Бюл. №12, 20050 501163520040129.12004-10-29T00:00:0085112006-01-31T00:00:00Способ флотации золотосодержащих рудИзобретение относится к химической технологии, в частности к обогащению полезных ископаемых, и может быть использовано при обобщении золотосодержащих руд. Известен широко применяемый в практике классическим способ обогащения комплексных руд, содержащих сурьму, золото, серебро и др. - флотация с помощью сульфгидрильного собирателя - бутилового ксангогената калия и вспенивателя. Сущность способа заключается в приготовлении пульпы (суспензия золотосодержащей руды и воды), введении в нее бутилового ксантогената калия и вспенивателя. перемешивании пульпы и последующей ее флотации (Патент RU №2055646, С1, кл. В 03 D 1/018, 1/02, 1996). Недостатком способа является использование в качестве флотореагентов дорогостоящих бутилового ксантогената калия и вспенивателя. Близким прототипом к предлагаемому способу флотации золотосодержащих руд является способ, в котором флотацию осуществляют ксантогенатом калия в сочетании с дополнительным собирателем - продуктом модификации уксусной кислоты сульфгидрильными (содержащими группу- SH) реагентами - ДЭДТКА. КК-89 и др. (Соложенкин П. М., Аврахов А. А., Исматдинов М. Э. и др. Флотация руд, содержащих благородные металлы, карбоновыми кислотами, модифицированными сульфгидрильными реагентами // Цветные металлы. - 1990. - № 10. -С. 100-102). Сущность способа заключается также в приготовлении водной суспензии измельченной (до-0.074 мм крупности зерен) руды, последующем добавлении ксантогената и модифицированной уксусной кислоты. Недостатком способа является использование в качестве дополнительного реагента - собирателя (модифицированной уксусной кислот), который также является дорогостоящим синтетическим препаратом. Задачей изобретения является сокращение расходa основного сульфгидридного ксантогената калия. Поставленная задача решайся в способе выделения золота флотацией золотосодержащих руд включающем предварительное кондиционирование пульпы с дополнительным реагентом, введение вспенивателя (сосновое масло) и сульфгидридного собирателя, где в пульпу, в качестве дополнительного реагента, вводят гуматы аммония при соотношении реагентов в пульпе: сосновое масло:гуматы аммония:бутиловый ксаногенат 2:1.3:1 соответственно. Способ осуществляется следующим образом: руду, содержащую серебро и золото. измельченную до крупности зерен - 0.074 мм, смешивают с водой в определенном соотношении твердого и жидкого Т:Ж (оптимальное соотношение Т:Ж находится экспериментально), затем в полученную пульпу добавляют гуматы аммония и сосновое масло, перемешивают и начинают флотацию Через несколько минут. после начала флотации. вводят бутиловый ксантогенат калия. Флотацию ведут до снижения уровня пульпы в камере, при котором снятие пены уже не происходит. Введение гуматов аммония способствует снижению расхода дорогостоящего ксантогената калия в 2 5-4 раза. Так, в классическом способе расхода ксантогената калия при флотации россыпной золотосодержащей руды составляет 0.04-0 05 г/л. а в предлагаемом - 0.01-0.02 г/л. Пример 1. 85 г россыпной руды смешивают с водой (Г:Ж=1:5), добавляют 0.026 г/л гуматов аммония и 0 04 г/л соснового масла, пульпу перемешивают и начинают флотацию. Через 3-5 мин после начала флотации при перемешивании вводят 002 t/л ксантогенага калия. Время флотации 15-17 мин. Реакция водной среды pН 8.6-8.9. Выход концентрата - 2.25 %, содержание золота в концентрате - 0.7 · 10-3% Извлечение Аu из 1 т руды при таком выходe концентрат составит 0.1575 г. Таблица Сравнение способов флотации золотосодержащих руд Реагенты Расход реагентов г/л Предлагаемый Известный Бутиловый ксаногенат калия 0.02 0.04 Сосновое масло 0.04 0 04 Гуматы аммония 0.026 -Способ выделения золота флотацией золотосодержащих руд, включающий предварительное кондиционирование пульпы с дополнительным реагентом, введение вспенивателя и сульфгидрильного собирателя о т л и ч а ю щ и й с я тем, в пульпу в качестве дополнительного реагента вводят гуматы аммония, при соотношении реагентов в пульпе; сосновое масло : гуматы аммония : бутиловый ксантогенат 2: 1,3 : 1 соответственно.Усупбаева Чинара Абылмеизовна, (KG); Джунушалиева Тамара Шаршенкуловна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Усупбаева Чинара Абылмеизовна, (KG); Джунушалиева Тамара Шаршенкуловна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Усупбаева Чинара Абылмеизовна, (KG); Джунушалиева Тамара Шаршенкуловна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)B03D 1/018Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 200831.01.2006, Бюл. №2, 20060 502163820040107.12004-11-22T00:00:0083612005-11-30T00:00:00Устройство для сжигания сорбента акарицидовИзобретение относится к устройствам для сжигания отходов и может быть использовано для сжигания сорбента акарицидов. Наиболее близкой к предлагаемому устройству является устройство для сжигания отходов, содержащее бункер, камеру сгорания отходов и топочную камеру с воздуховодом, при этом в топочной камере вмонтированы подовые газовые горелки с перекрытыми амбразурами, а перед решетками установлена шурующая планка (А. с. SU № 307247, кл. F 23 G 3/06, 1971). Недостатком известного устройства является низкая эффективность сжигания отходов, особенно в случае сжигания сорбентов акарицидов, загрязняющих окружающую среду. Задача изобретения - повышение эффективности обеззараживания акарицидов при сжигании их сорбентов. Задача решается тем, что устройство для сжигания сорбента акарицидов содержит бункер для сорбента, камеру сгорания и поддувало. При этом бункер снабжен разбрасывателем для равномерной подачи сорбента в печку, которая оснащена горелками, обеспечивающими температуру сгорания сорбента акарицидов - 800-1000 °С. На фиг. 1 схематично изображено устройство для сжигания сорбента акарицидов. Устройство для сжигания сорбента акарицидов состоит из бункера 1, который в нижней вытянутой части оборудован разбрасывателем 2, люком 3 и печки 4, представляющей собой прямоугольную коробку из листовой стали, полость которой выложена огнеупорным кирпичом. Печь содержит камеру сгорания 5 и поддувало 6, разделенные между собой решеткой, открывающиеся боковые окна 7 и 8 и выхлопную трубу 9. Внутри пода установлены горелки 10, связанные с баком топлива 11. Устройство установлено на ручной тележке 12. Устройство для сжигания сорбента акарицидов работает следующим образом. Сжигание использованного сорбента осуществляется после окончания сорбцион-ного процесса. Сначала в печи 4 устанавливается необходимая температура сжигания сорбента, равное 800-1000 °С (исследованиями установлено, что при низких температурах сжигания происходит возгонка акарицидов в атмосферу). Для этого из бака 11 топливо подается к горелкам 10 и разжигается. Затем при достижении рабочей температуры (800-1000 °С) в печи открывается люк 3 бункера 1 и одновременно включают разбрасыватель 2 от электродвигателя (не показан). Процесс сгорания сорбента контролируется через боковые открывающиеся окна 7 и 8 и поддувало 6. Продукты сгорания выбрасываются через выхлопную трубу 9. В момент устойчивого горения можно уменьшить подачу топлива в целях его экономии. Мобильность и противопожарная безопасность устройства обеспечивается с помощью ручной тележки 12. Использование данного устройства создает предпосылки для разработки безотходной экологически чистой технологии купания овец против чесоточных заболеваний. Устройство в составе мобильной установки может обслуживать несколько фермерских хозяйств во время купочного сезона, что улучшает экологическое состояние определенного региона.Устройство для сжигания сорбента акарицидов содержит бункер для сорбента, камеру сгорания и поддувало, отличающееся тем, что бункер снабжен разбрасывателем для равномерной подачи сорбента в печку, которая оснащена горелками, обеспечивающими температуру сгорания сорбента акарицидов - 800-1000 °С .Кенжетаев Амангельды Шакирович, (KG); Кадыралиева Кулсаан Оморовна, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)Осмонова Назгуль Ысмановна, (KG); Кенжетаев Амангельды Шакирович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Кадыралиева Кулсаан Оморовна, (KG); Уметалиева Чынаркуль Тентимишевна, (KG); Карибеков Мухтар Отыбаевич, (KG)Кенжетаев Амангельды Шакирович, (KG); Кадыралиева Кулсаан Оморовна, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)A61D 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 200830.11.2005, Бюл. №12, 20050 503164940261.11994-10-31T00:00:0016411997-03-31T00:00:00P 3923674.9, 18.07.1989, GB; P 3936823.8, 04.11.1989, GBХлорметилдиарилоксираныНастоящее изобретение относится к хлорметилдиарилоксиранам формулы 1 где R1 и R2 независимо друг от друга обозначают водород, галоген, алкил, алкокси, галогеналкокси или незамещенный, либо замещенный ароматический остаток, пит обозначают 1, 2 или 3. Задача изобретения - поиск новых промежуточных продуктов для успешного использования при получении азолилметилоксиранов. Задача решается при помощи хлорметилдиарилоксиранов формулы 1. где RI и Ra независимо друг от друга обозначают водород, галоген, алкил, ал кок-си, галогеналкокси или незамещенный, либо замещенный ароматический остаток, пит обозначают 1, 2 или 3. Хлор-метилдиарилоксираны, отвечающие общей формуле (1) могут быть получены следующими способами отличающимися высокими общими выходами и меньшими количествами стадий реакций, чем способы, описанные в патентах DE-A 32 18 129 и 32 18 130. Согласно уровню техники арилза-мещенные спирты в кислых условиях реакции, например, с применением серной кислоты в органической фазе можно перевести в соответствующие арилзаме-щенные олефины или стиролы (см. например, Houben-Weyl, Methoden der organischen Chemie, 4-е изд., т. 5/lb 4 Alkene, Cycloalkene, Arylalkene. изд-во Georg Thieme Verlag, г. Штуптарг, 1972 г., стр. 62 и ел. в частности стр. 70 и 71; Tetrahedron, т. 26. стр. 4277 и ел. /1970 г. Известно также, что подобного рода реакции можно осуществить с использованием акцепторов воды, например, ацетангидрида. Однако для осуществления этих реакций отщепления обычно требуются высокие температуры, в таких условиях реакции получают только недостаточное соотношение Е- и Z-изомеров относительно расположения арила по отношению к арилу. Найден способ стереоизбирательного получения 7-1,2-диарилаллилхлоридов общей формулы 3 Поэтому задача настоящего изобретения заключалась в предоставлении азолилметилоксиранов формулы 7. где остатки R1 и R2 независимо друг от друга означают водород, галоген, алкил, галогеналкил, алкокси, галогеналкокси или незамещенйый или замещенный ароматический остаток, пит означают 1, 2 или 3, а X означает СН или N, и тем самым при применении выгодных промежуточных продуктов разработать способ получения фунгицидных азолилме-тилоксиранов 7, отличающийся высоким общим выходом и меньшим числом стадий реакций, чем у способов, описанных в патентах: DE-A 32 18 129 и 32 18 130. Где остатки R1 и R2 независимо друг от друга означают водород, галоген, ал кил, галогеналкил, алкокси, галоген-алкокси или незамещенный или замещенный ароматический остаток, а п и m означают 1, 2 или 3, отличающийся тем, что хлоргидрины формулы 2 дующей схеме оеакпии: где остатки имеют вышеуказанное значение, дегидратируют в инертном растворителе, представляющем собой простой эфир или сложный эфир карбоно-вой кислоты, в присутствии ангидрида карбоновой кислоты или органической или неорганической кислоты при температурах до 50 °С. Согласно этому способу обеспечена высокая стереоизбирательность получения 1,2-диарилаллилхлоридов с Z-конфигурацией. Как правило, в частности, при осуществлении предпочтительных вариантов выполнения предлагаемого способа соотношение Z:E составляет 8:1 - 15:1. Неожиданно высока и региоселективность, с которой протекает удаление воды, потому что можно было ожидать, что в качестве побочной реакции в усиленной мере будет протекать реакция отщепления воды в сторону хлорметильной боковой цепи с образованием хлорвинилдиарильных соединений. Далее, удается подавить такие ожидаемые конкурирующие реакции, как реарсция замещения воды вместо ее уда-лейия. Ожидаемое ацилирование спиртовой группы тоже фактически отсутствует. Хлоргидрины общей формулы 2 общеизвестны и могут быть получены, например, согласно патентам DE-A 28 51 086, ЕР-А 47594 или ЕР-А 15757 с хорошими выходами реакцией присоединения бензильных соединений Гриньяра 4 к со-хлор-ацетофенонам 6 согласно сле- Что касается способа получения Z-аллил-хлоридов целесообразно провести реакцию дегидратации одноступенчатым способом, т.е. получить сначала хлоргидрин в простом диэтиловом эфире и добавить к полученному диэтилэфир-ному раствору неорганическую кислоту, например, конц. серную, и ангидрид карбоновой кислоты при температуре ок. -10 - 0 °С. Кроме того, хлоргидрин можно получить не только в виде водного раствора в результате вышеописанного синтеза, но и путем его выделения из предшествующей его стадии, т. е. из алкок-силата магния в результате добавления эквимолярных количеств кислоты, например, серной, с последующей дегидратацией. Целесообразно постепенное добавление ангидрида карбоновой кислоты, причем процесс О-ацилирования хлоргидрина в значительной мере удается подавить в пользу процесса дегидратации. Реакцию дегидратации хлоргид-ринов 2 осуществляют в простом или сложном эфире в качестве растворителя. В случае использования нециклических простых эфиров предпочтение следует отдать эфирам с числом атомов кислорода не менее 2, например, эфирам глико-лей и низкомолекулярных алифатических спиртов, например, этиленгли-кольдиметиловому или -диэтиловому 7 эфиру. Особенно выгодными оказались циклические простые эфиры, например, ТГФ и, в частности диоксан. Для улучшения сольволиза при низких температурах, например, ниже ок. 10 °С можно добавить незначительные количества апротонных растворителей, например, этилацетата, галоген-углеводородов, таких как метиленхлорид или ТГФ, например, к диоксану в качестве растворителя. Особенно подходящими для данного способа сложными эфирами оказались эфиры низкомолекулярных алифатических карбоновых кислот, в частности, монокарбоновых, с низкомолекулярными алифатическими спиртами, причем понятие низкомолекулярных спиртов включает спирты с числом атомов С от одного до шести. В качестве примеров эфиров можно назвать этиловый эфир уксусной кислоты, этиловый эфир муравьиной кислоты, метиловый эфир пропионовой кислоты, метиловый эфир масляной кислоты, метиловый или этиловый эфир изомасляной кислоты, причем предпочтение отдается этилаце-тату. Количества растворителей не играют решающей роли и колеблются в широких пределах. Они обычно составляют ок. 1 - 50 вес. %, в частности 2.5 -10 вес. %, считая на хлоргидрин 2. Более высокие количества растворителей вполне возможны. Для дегидратации можно также использовать смеси растворителей, причем соотношение компонентов может колебаться в широких пределах - от ок. 10:1 до 1:10. В целях достижения высоких выходов за единицу времени и высоких долей Z-изомеров рекомендуется прибавить добавки в количествах 5 -20 вес. %, считая на диоксан. В качестве акцептора воды к реакционной массе добавляют ангидрид карбоиовой кислоты. В частности применяются такие ангидриды алифатических низкомолекулярных монокарбоновых кислот, как ацетангидрид, ангидриды пропионовой, масляной и изомасляной кислот. Но можно также использовать и ангидриды алифатических или 8 ароматических дикарбоновых кислот, например, малоновой, малеиновой, янтарной или фгалевой кислот. В реакции дегидратации, как правило, используются 0.5 - 3, в частности 1 - 2 мольных эквивалента ангидрида, считая на хлоргидрин 2. Возможно также применение больших количеств, но они не дают каких-либо дополнительных выгод. Особенно выгодные результаты достигаются комбинацией диоксана и/или ТГФ в качестве растворителя и ацетангидрида и серной кислоты или в случае применения этилового эфира уксусной кислоты в качестве растворителя в комбинации с ангидридом изомасляной кислоты и серной кислотой. Дегидратация осуществляется в кислых реакционных условиях, для создания которых применяются обычные кислоты, например, такие органические сульфокислоты, тсак трифтор-метансульфоновая, метансульфоновая, иара-толуолсульфоновая или нафталин-сульфоновая, и в частности такие концентрированные минеральные кислоты, как хлорная, фосфорная и в частности серная с концентрацией 30 - 99.9 %, предпочтительно 50 - 99 % или олеум. В случае применения кислот с большим содержанием воды обычно применяется большее количество ангидрида карбоно-вой кислоты. Кислота применяется в каталитическом, стехиометрическом или избыточном количестве, считая на соединение 2. Предпочитаются количества ок. 0.01-4 мольных эквивалента, считая на соединение 2. В случае применения олеума целесообразно использовать мень-nnfe количества - 0.05-1 мольный экви-вал^ент, считая на соединение 2. Выгодный вариант выполнения предлагаемого изобретения заключается в том, что в качестве акцептора воды вместо ангидрида карбоновой кислоты применяют кетен как таковой или в сочетании, считая на соединение 2, со сте-хиометричсскими или каталитическими количествами алифатической карбоновой кислоты. В этом случае целесообразно 9 поместить в реактор карбоновую кислоту, например, одну из вышеприведенных низкомолекулярных алифатических, и добавить в реакционную массу газообразный кетен или же в растворенный в растворителе хлоргидрин 2 добавляют кетен в газообразном виде без добавки карбоновой кислоты. Количество добавляемого кетена соответствует вышеуказанным количествам ангидрида карбоновой кислоты. Для достижения высоких долей Z-изомеров рекомендуется провести дегидратацию при минимальных температурах, т.е. при температурах до ок. 50 °С, предпочтительно -25 - +40 °С, в частности -25 - +30 °С. Как правило, дегидратацию осуществляют под обычным давлением. Осуществление реакции под повышенным или пониженным давлением тоже возможно и повышение давления в некоторых случаях может привести к увеличению выхода за единицу.времени. Получаемые согласно этому способу Z - 1,2-диарилаллилхлориды формулы 3 где остатки R1 и R2 независимо друг от друга означают водород, галоген, алкил Q-7 галогеналкил Q-5, алкокси Q_5, га-логеналкокси Ci_5, или незамещенный или замещенный одним - тремя остатками, указанными для радикалов R1 и R2, ароматический остаток и п-1,2 или 3, являются предметом параллельной заявки (заявка № 5011959/04 SU , выделенная , как и настоящая заявка из заявки № 4830460/04 SU от 17.07.90 г.). В формуле 3 показатели пит предпочтительно означают 1. Заместители R1 и R2 в этой формуле независимо друг от друга означают в частности водород; галоген, например, фтор, хлор, бром, йод, предпочтительно хлор и фтор; разветвленный или неразветвленный алкил d_7, например, метил, этил, пропил, 1-метилэтил, бутил, 1 -метилпропил, 2-метилпропил, 1,1-диметилэтил, пентил, 1-метилбутил, 2-метилбутил, 3-метилбутил, 1,1- диметилпропил, 1,2-диметилпропил, 2,2- диметилпропил, 1 -этилпропил, гексил, 1-метилпентил, 2-метилпентил, 3- метилпентил, 4-метилпентил, 1,1- диметилбутил, 1,2-диметилбутил, 1,3- диметилбутил, 2,2-диметилбутил, 2,3- диметилбутил, 3,3-диметилбутил, 1- этилбутил, 2-этилбутил, 1,1,2- триметилпропил, 1,2,2 -триметил пропил, 1 -этил-1 -метилпропил, 1 -этил-2- метилпропил; галогеналкил Q-б, например, фторметил, дифгорметил, трифторметил, хлордифгорметил, дихлорфторметил, трихлорметил, 1-фторэтил, 2- фгорэтил, 2,2-дифгорэтил, 2,2,2- трифгорэтил 2-хлор-2, 2-дифторэтил, 2,2-дихлор-2-фгорэтил 2,2,2- трихлорэтил, пентафторэтил, предпочтительно трифгорметил; алкокси Q-s, например, метокси, этокси, пропокси, 1- метилэтокси, бутокси, 1-метилпропокси, 2-метилпропокси, 1,1-диметилэтокси, предпочтительно метокси, этокси и пропокси; галогеналкокси См, например, дифгорметокси, трифторметокси, хлор- дифгорметокси, дихлорфторметокси, 1 - фторэтокси, 2-фгорэтокси, 2,2- дифторэтокси, 1,1,2,2 -тетрафторэтокси, 2,2,2-трифторэтокси, 2-хлор-1,1,2- трифторэтокси, пентафторэтокси, предпочтительно трифторметокси; ароматический остаток, например, фенил, который незамещен или одно-, двух- или трехкратно замещен остатком RS, имеющим предпочтительное значение, указанное для R1 или R2, т.е. который означает водород, галоген, разветвленный или неразветвленный алкил Q-?, галогеналкил Q_6, алкокси Q-5 или галогеналкокси Q_5. Предпочитаются остатки R1- 2-F и R2- 2-C1. По сравнению с известными из патента DE-A 32 18 129 7-1,2-диарил-аллилбромидами 7-1,2-диарил-аллилхдориды общей формулы 3 обладают неожиданными преимуществами. Помимо очень простого их эпоксидирования до диарилоксиранов общей формулы 1 следует назвать еще то преимущество, что благодаря стереоизбирательности эпоксидирования получают не смеси изомеров оксиранов, что имеет место, когда исходным материалом являются известные Z-1,2- диарилалл ил бромиды, а оксираны, у которых арилы имеют трансоидное расположение. Могут наличествовать, например, указанные в таблице 1 типы замещения. Определение соотношения изомеров Z:E в диарилаллилхлоридах-3 про-дится известным образом, например, ВЭЖХ (высокоэффективной жидкостной хроматографией), газовой хроматографией или методами -ЯМР-спектрометрии с применением чистых Z- и Е-изомеров для сравнения и стандартизацией соответствующих соотношений изомерных компонентов смеси. Получение фушицидных действующих начал 5 и 7 на основе исходных материалов - диарилаллилхлоридов 3 и хлоргидринов 2 изображено в приведенной схеме реакций. Последовательность реакций согласно синтезу б) можно осуществить известным образом, например, по методу, принцип которого описан в патенте DE-A 38 18 129. Реакция замещения хлорного атома азольной или имида-зольной группой в соединении 1 обычно осуществляется в инертном растворителе, например, диметилформамиде или N-метилпирролидоне в присутствии неорганического или органического основания, такого как гидроокись натрия или калий, карбоната натрия или калия, ди-цикл^гексиламина, диметилциклогекси-ламина. Промежуточные продукты 1 являются новыми соединениями. Предпочтительные остатки R1 и R2, а также показатели п и m имеют значение, аналогичное определениям, изложенным в связи с описанием соединения 3. Например, могут наличествовать приведенные в таблице 2 типа замещения. В случае синтеза а) первая стадия, т.е. стадия замещения соответствует после/щей стадии синтеза б). Целесообразно осуществить процесс дегидратации и последующий процесс замещения одностадийным способом без выделения и очистки пропежуточного продукта 2. В целях эпоксидирования соединений 5 целесообразно использовать высокий избыток надмалеиновой кислоты, которую получают ин ситу путем взаимодействия 5 - 30, в частности 5-10 мольных эквивалентов ангидрида малеи-новой кислоты, считая на соединение 5, с раствором перекиси водорода в количествах ниже стехиометрических, считая на ангидрид малеиновой кислоты. Обычно используют мольное соотношение ангидрида с перекисью водорода 1.5 - К), в частности 2-4. Предпочтительно используют 30 - 50 %-ный водный раствор перекиси водорода. Температура реакции для процесса эпоксидирования 0 - 100 °С, в частности 20 - 80 °С. Эпоксидирование осуществляют в присутствии апротонного полярного растворителя. В качестве таких растворителей можно использовать, например, такие галогенуглеводороды, как дихлорме-тан, дихлорэтан, хлорбензол или хлорто-луол, или такие ароматические углеводороды, как бензол, толуол или ксилол. Количество растворителя не имеет решающего значения. Оно обычно составляет 5 - 50, в частности 10 - 20 вес. %, считая на олефин. Согласно этому методу эпоксидирования можно получить намного более высокие выходы азолилметилоксиранов 7, чем по способу, описанному в патенте DE-A 32 18 129. Отдельные стадии синтеза описаны в последующих примерах. Пример 1. Получение исходных веществ 2. 1-хлор-2-(4-хлорфенил)-3-(2-хлорфенил) пропан-2-ол. К 9.7 г (0.404 моля) магниевой стружки в 20 мл абс. диэтилового эфира 13 при 24 - 36 °С в течение 5 мин добавляют 5.0 г (0.031 моля) 2-хлорбензилхлорида. После того, как начнется реакция, по каплям добавляют раствор 200 мл абс. диэтилового эфира и 50.2 г (0.31 моля) 2-хлорбензилхлорида. Затем продолжают нагревать массу при температуре дефлегмации в течение еще 10 мин. В атмосфере азота декантируют избыточный магний. Полученный в результате раствор Гриньяра помещают в реактор при О °С. Затем к нему по каплям добавляют 55.7 г (0.3 моля) пара-хлор-со-хлорацетофенона, растворенного в 350 мл толуола, и продолжают перемешивать массу при О °С в течение еще 1.5 ч. При температуре ок. 2 - 6 °С реакционную массу по каплям добавляют в 1.5 л конц. раствора хлористого аммония. После экстрагирования метил-трет, бутиловым эфиром с последующей обычной переработкой получают 92.9 г (выход 99 %, степень чистоты по данным ВЭЖХ - 68.2 % 1-хлор-2-(4-хлорфенил)-3-(2- хлорфенил)пропан-2-ол в виде сырого масла, которое подвергается как таковое последующей реакции. Для определения продукта проводили перекристаллизацию из n-гексана. Температура плавления 64 - 69 °С. Примеры 2 - 5 и сравнительные примеры 1 - IV. Дегидратация хлоргидринов 2. 7-3-хлор-2-(4-хлорфенил)-1-(2-хлорфенил) пропен. Соединение № 1.16 по таблице 1. При -2 °С к 60 г (0.2 моля) хлорного спирта, описанного в примере 1, в 230 мл диоксана и 23 мл ТГФ добавляют 24.5 г (0.24 моля) ацетангидрида. Затем к массе по каплям добавляют 2.36 г (0.024 моля) конц. серной кислоты. После перемешивания в течение 3 ч при 0° по данным ВЭЖХ фактически весь исходный материал прореагировал. Затем при О °С в течение 30 мин добавляют смесь из полунасыщенного раствора хлористого натрия и 50 %-ного раствора едкого натра для того, чтобы установилось значение рН 8 - 9. Наконец высушивают органическую фазу и концентрируют ее в вакууме, после чего она может применяться для последующих реакций без какой-либо дополнительной очистки. Выход - 55.7 г (Z/E = 9.1/1) сырого масла, которое после перекристаллизации из n-гексана дает чистый Z-изомер с т пл 79 - 82 °С. Аналогично можно получить Z -1,2-диарилаллилхлориды по таблице 1. г-3-хлор-2-(4-фгорфенид)-1-(2-хлорфенил) пропен. (Пример № 1.6 по таблице 1) 1-хлор-2-(4-фторфенил)-3-(2-хлорфенил) -пропан-2-ол, полученный реакцией присоединения по Гриньяру хлористого 2-хлорбензилмагния к пара-фтор-ю-хлорацетофенону и применяемого в качестве сырого материала со степенью чистоты по данным ВЭЖХ 78 - 87 %, в условиях реакции, описанных в таблице 2, подвергали реакции, как описано в примере 2. Долю Z- и Е-изомеров определяли методом высокоскоростной жидкостной хроматографии (нескорректированный относительный процент площади). Пример 6. Получение хлоргидрина и процесс дегидратации ин ситу. 1-хлор-2-(4-фторфенил)-3-(2-хлорфенил) пропан-2-ол. К 36.0 (1.5 моля) магниевой стружки в 200 мл простого диэтилового эфира по каплям добавляют раствор 170 г (1.0 моля) 2-хлорбензилхлорида в 400 мл диэтилового эфира. Затем при -10 °С по каплям добавляют раствор 155 г (0.9 моля) пара-фтор- со -хлорацетофенона в 450 мл диэтилового эфира. Затем еще два часа перемешивают при 25 °С. Потом при -10 °С по каплям добавляют 49.0 г (0.5 моля) конц. серной кислоты в 300 мл диэтилового эфира. Потом нагревают до 25 °С и отсасывают от выпавшей соли. Полученный сырой эфирный раствор хлоргидрина используют для нижеуказанной реакции. Z-3-xлop-2-(4-фтopфeнил)-l-(2-хлорфенил) пропен. К 525 мл вышеописанного сырого 15 раствора, содержащего ок. 134.5 г хлор-гидрина (0.45 моля), при -10 °С добавляют 8.0 г (0.08 моля) конц. серной кислоты, после чего в течение 2 ч добавляют 57.1 г (0.56 моля) ацетангидрида. Затем выпавшую соль вновь отделяют фильтрацией. Полученный в результате выпаривания растворителя из фильтрата сырой аллилхлорид используют для три-золового замещения или для эпоксиди-рования. Пример 7. Кегеповый вариант. 7-3-хлор-2(4-фторфенил)-1-(2-хлорфенил) пропен. При О °С через исходнную смесь 250 мл диоксана, 25 мл ТГФ, 12.4 г уксусной кислоты (0.2 моля) и 69 г (0.23 моля) сырого 1 -хлор-2-(4-фторфенил) -3-(2-хлорфепил) пропан-2-ола, полученного в результате реакции Гриньяра по примеру 1, в течение ок. 1 ч пропускают 43 г (1.02 моля) кете на. После обычной переработки продукта на основе данных ВЭЖХ получают выход, который практически равняется выходу, получаемому в случае применения ацетангидрида в соответствии с примером 2. Соотношение Z-изомеров и Е-изомеров для данного типа ведения реакции составляет ок. 11:1. Примеры 8 и 9. Получение азолилметилоксиранов 7 по синтезу а). 7-3-(1,2,4-триазол-1-ил)-2-(4-хлорфенил)-1-(2-хлорфенил)-пропен. К раствору 11.5 г (0.17 моля) три-азола в 150 мл диметилформамида добавляют 6.6 г гидроокиси натрия и с перемешиванием нагревают до температуры ок. 70° до тех пор, пока не образуется прозрачный раствор. Затем охлаждают до 10 °С, после чего в течение одного часа по каплям добавляют 49.5 г полученного по примеру 2 7-3-хлор-2-(4-хлорфенил)-1-(2-хлорфенил)пропен в виде сырого продукта в 50 мл диметилформамида. Затем массу перемешивают еще 4 ч при комнатной температуре. Затем добавляют 200 мл воды и неоднократно экстрагируют простым метил-трет. бутиловым эфиром. Собранные органические фазы промывают, высушивают и концентрируют в вакууме. После перекристаллизации из метил-трет. бутилового эфира и п-гексана получают 24.4 г 7-3-(1,2,4-триазол-1-ил)-2-(4-хлорфенил)- 1-(2-хлорфенил) пропена стпл 106- 110°С. Цис-2-(1,2,4-триазол-1-илметил) -2-(4-фторфенил)-3-(2-хлорфенил)-оксиран. 84 г (0.9 моля) ангидрида малеи-новой кислоты и 6 капель конц. серной кислоты в 90 мл дихлорэтана вместе с 20 г 50 %-ной перекиси водорода нагревают до 50 °С. Затем по каплям добавляют 28 г (0.089 моля) 7-3-(1,2,4-триазол-1-ил)-2-(4-фторфенил)-1-(2-хлорфенил) пропена в 75 мл дихлорэтана. Массу перемешивают 3 ч при указанной температуре и затем еще 2.5 ч при 70 °С. После охлаждения реакционной массы отсасывают продукт от выпавшей малеиновой кислоты и встряхивают его с раствором тиосульфата и разбавленным раствором едкого натра. Высушенная и максимально выпаренная в вакууме при температуре ок. 50 °С органическая фаза после охлаждения и повторного выпаривания маточного раствора дает 14 г целевого продукта (что равняется выходу в 50 %). Примеры 10 и И. Получение азолилметилоксиранов 7 согласно синтезу б). Цис-1-хлорметил-2-(2-хлорфенил) -1-(4-фторфенил) оксиран (соединение № 2.6 по таблице 2). Исходят из 56.2 г (0.2 моля) Z-3-хлор-2-(4-фторфенил)-1-(2-хлорфенил) пропена в 530 мл ледяной уксусной кислоты и добавляют 196 г (2 моля) ангидрида малеиновой кислоты. Затем в течение 1 ч при 25 °С добавляют 68 г (1 моль) 50 %-ного раствора перекиси водорода. Массу перемешивают в течение еще 3 - 4 ч при 40 °С, затем в течение 10 ч при 25 °С. Наконец, реакционную массу с перемешиванием вводят в 3 л воды и 50 мл 10 %-ного раствора тиосульфата натрия и потом, если необходимо, вновь добавляют раствор тиосульфата натрия до исчезновения перекиси. Получаемый в результате бесцветный осадок отсасывают и высушивают. Сырое вещество, полученное в результате перекирсталли-зации из n-гексана можно использовать без очистки (т т 68-70 °С). Цис-2-(1,2,4-триазол-1 -илметил) -2-(4-фторфенил)-3-(2-хлорфенил)окси-ран. 1.5 г (5 ммолей) цис-1-хлорметил-2-(2-хлорфенил)-1-(4-фторфенил) оксирана и 0.69 г (7.5 ммоля) 1,2,4-триазолида натрия перемешивают в течение 5 ч при 75 °С в 7 мл ДМФ. После охлаждения реакционную массу нейтрализуют путем добавления незначительного количества уксусной кислоты, после чего добавляют ок. 10 мл воды, в результате чего выпадает кристаллический продукт (выход - 1.4 г). Полученный продукт отсасывают, промывают водой и высушивают в вакууме. Таблица 11. Хлорметилдиарилоксираны формулы 1 R1 и R2 независимо друг от друга обозначают водород, галоген, алкил, галогеналкил, алкокси, галогеналкокси или незамещенный, либо замещенный ароматический остаток, n и m обозначают 1,2, или 3. 2. Хлорметилдиарилоксиран формулы 1 по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что (R1)n обозначает 4-F, (R2)m обозначает 2-Cl.БАСФ АГ, DE, (DE)Томас Цирке (DE), (DE); Норберт Гетц (DE), (DE); Эккард Хикманн (DE), (DE); Хайнц Исак (DE), (DE); Райнер Сееле (DE), (DE); Райнер Кобер (DE), (DE)БАСФ АГ, DE, (DE)C07C 17/00, C07C 25/24срок истек31.03.1997, Бюл. №4, 19970 504164320040111.12004-01-12T00:00:0083312005-11-30T00:00:00Способ пластики дефекта передней черепной ямки после удаления новообразований полости носа и придаточных пазухИзобретение относится к медицине, а именно к оториноларингологии. В литературе часто приводятся сообщения о злокачественных новообразованиях, прорастающих в полость черепа. Частота поражения полости черепа при злокачественных опухолях придаточных пазух носа по данным литературы составляет от 12 до 22% (Кабаков Б. Д. Лечение злокачественных опухолей челюстно-лицевой области. - М: Медицина, 1978. - С. 176-208; Ольшанский В. О., Сдвижков А. М., Русаков И. Г., Кисличко А. Г. Лечение рецидивов злокачественных опухолей верхней челюсти // Вестник оториноларингологии. - 1991. -№ 5, -С. 22-25). Большинство злокачественных новообразований придаточных пазух носа исходят из гайморовых пазух и решетчатого лабиринта. Наиболее часто в полость черепа опухоль прорастает через ситовидную пластинку эстезионейробластомы, возникающие из обонятельной зоны слизистой оболочки. В этих случаях необходимо производить более обширную операцию вместе с удалением части кости в области передней черепной ямки с последующей пластикой образовавшегося дефекта соседними тканями или же свободными мышечными лоскутами. Ранее подобные операции считались невозможными из-за развития ликвореи и тяжелых внутричерепных осложнений, а больные инкурабельными. Известен способ эндоскопического эндоназального вскрытия лобной пазухи с пластикой искусственного отверстия слизисто-надкостичным лоскутом с латеральной и верхней стенок полости носа (Патент RU № 2187259 С1, кл. А 61 В 17/24, 2002). Предложенный способ лечения применяется при лечении хронического гнойного фронита и эффективно используются только при размерах дефекта не более 10 мм. Задачей изобретения является осуществление более эффективного отграничения внутричерепной полости от придаточных пазух носа при больших (до 30 мм) дефектах передней черепной ямки. Поставленная задача решается в способе пластики дефекта передней черепной ямки после удаления новообразований полости носа и придаточных пазух, включающем наложение лоскута на область дефекта для отграничения внутричерепной полости от полости носа, причем лоскут формируют из слизистой вместе с надхрящницей носовой перегородки, а отграничение осуществляют путем разворачивания лоскута на питающей ножке в сторону дефекта. Сущность предложенного способа пластики дефекта передней черепной ямки после удаления новообразований полости носа и придаточных пазух заключается в следующем: после удаления опухоли, производится практически полное удаление слизистой с надхрящницей со стороны поражения. Затем производится удаление собственно носовой перегородки на всем протяжении, начиная от преддверия носа. Предварительно отслоенная слизистая вместе с надхрящницей с противоположной стороны сохраняется. После рассечения в преддверии и по дну полости носа слизистая оболочка образует достаточно большой лоскут на широкой ножке. Образованный таким образом лоскут слизистой и надхрящницы укладывается на костный дефект основания черепа. При этом размеры дефекта могут достигать до 30 мм и более. В случаях, когда имеет место также дефект твердой мозговой оболочки (ТМО), который было невозможно ушить, был использован фрагмент широкой фасции бедра. При этом фрагмент фасции заводится интракраниально. После укладки лоскута слизистой с надхрящницей перегородки производится рыхлая тампонада марлево-мазевым тампоном, пропитанным антибиотиком. Тампон удалялся на 5-6 сутки. В послеоперационном периоде назначается антибактериальная терапия в стандартных дозировках. Обращается внимание на появление менингиальной симптоматики у больных. Предложенный способ пластики дефекта передней черепной ямки после удаления новообразований полости носа и придаточных пазух позволяет повысить абластичность при удалении злокачественной опухоли, иссечь края костного дефекта и фрагмента твердой мозговой оболочки в случаях соприкосновения ее с опухолью, а в некоторых случаях и при вовлечении в опухолевый процесс. Слизистая оболочка оказалась достаточно хорошим материалом для закрытия дефекта черепной ямки. Несомненным положительным эффектом является то, что слизистая оболочка предотвращает образование корок, которые обычно появляются на стенках послеоперационной полости. Предложенный способ иллюстрируется рисунком 1, где А - выкроенный лоскут слизистой оболочки с фрагментом сохраненного хряща; Б - дефект передней черепной ямки и ТМО; В, Г - лоскут уложен на дефект. Пример 1. Больной Т., 30 лет, поступил в ЛОР отделение Национального госпиталя Кыргызской Республики 27.05.2003 г. с жалобами на наличие плотного опухолевидного образования в области медиального угла правого глаза, смещение глазного яблока и боли в ней. Болен около 5 месяцев. Больной был обследован. На КТ была выявлена овальной формы тень в области клеток решетчатого лабиринта справа с прорастанием в орбиту и переднюю черепную ямку. Тень имела костную плотность 1200 HU и размеры около 6x6 см. Д-з: Остеома решетчатого лабиринта справа с прорастанием в переднюю черепную ямку и орбиту. 30.05.2003 г. произведена операция боковая ринотомия с удалением опухоли. Во время удаления опухоли, оказавшейся гистологически остеомой, был обнаружен дефект передней черепной ямки в области lamina cribrosa диаметром около 2 см, через него виден дефект ТМО с истечением ликвора. Для закрытия дефекта был удален четырехугольный хрящ и костная часть носовой перегородки с пораженной стороны, затем на ТМО иссекли и уложили надхрящницу и слизистую ободочку со здоровой стороны, оставив широкую ножку. Слизистая оболочка при этом была обращена в сторону раневой полости. В завершении произведена рыхлая марлево-мазевая тампонада. Назначена антибактериальная терапия в стандартных дозировках. В послеоперационном периоде ликвореи и появления менингеальной симптоматики отмечено не было. Наблюдение больного как в ближайшем послеоперационном, так и в отдаленном периоде - через 1 год, показало эффективность и надежность метода. Пример 2. Больной К. 44 года, поступил 07.02.1997 г. в ЛОР отделение Национального госпиталя с жалобами на затрудненное носовое дыхание, боль в правом глазу, головные боли. Больным себя считает около 3 месяцев. Больной был обследован. На КТ обнаружена опухоль правой верхнечелюстной пазухи с прорастанием в полость носа, клетки решетчатого лабиринта, орбиту, твердое небо. Произведена биопсия. Результат патогистологического исследования - плоскоклеточный неороговевающий рак. 10.02.1997 г. произведена расширенная резекция верхней челюсти с экзентерацией орбиты. После удаления опухоли обнаружен дефект передней черепной ямки диамером около 1 см с дефектом ТМО 0.4x0.6 см. Через последний истекает ликвор. Попытка ушить дефект оказалась неудачной. Ликворею удалось ликвидировать укладкой на дефект слизистой оболочки вместе с надхрящницей носовой перегородки со здоровой строны. Для этого предварительно была удалена слизистая с пораженной стороны вместе с костной и хрящевой частями. При последующем наблюдении ликвореи не наблюдалось. Кроме того, лоскут слизистой оболочки предотвращал образование корок, которые обычно образуются на стенке раневой полости в этом месте и ухудшают послеоперационное заживление.Способ пластики дефекта передней черепной ямки после удаления новообразований полости носа и придаточных пазух, включающий наложение лоскута на область дефекта для отграничения внутричерепной полости от полости носа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что лоскут формируют из слизистой вместе с надхрящницей носовой перегородки , а отграничение осуществляют путем разворачивания лоскута на питающей ножке в сторону дефекта.Фейгин Георгий Аронович, (KG); Шалабаев Болот Джарылкасынович, (KG)Фейгин Георгий Аронович, (KG); Шалабаев Болот Джарылкасынович, (KG)Фейгин Георгий Аронович, (KG); Шалабаев Болот Джарылкасынович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200830.11.2005, Бюл. №12, 20050 505164420040112.12004-01-12T00:00:0084512005-12-30T00:00:00Способ ликвидации полости фиброзной капсулыИзобретение относится к медицине, в частности к хирургии, и может быть использовано при хирургическом лечении эхинококкоза печени. Известен способ лечения эхинококкоза, включающий пункционное удаление кистозной жидкости, введение в полость кисты антипаразитарного раствора с последующим его отсасыванием перед рассечением фиброзной капсулы, а в качестве антипаразитарного раствора используют антисептическое средство при 65-70 °С, отсасывание которого производят через 3-5 мин после его введения (А. с. SU № 1281255, кл. А 61 В17/00, 1987). Известен способ Аскерханова Р. П., включающий вскрытие кисты, удаление ее содержимого, обработку полости противопаразитарными средствами, удаление хитиновой оболочки и тампонаду остаточной полости сальником на питающей ножке с подведением дренажной трубки в полость, и после заполнения им полости сальник фиксируется отдельными швами к наружному краю фиброзной капсулы (Петровский Б. В., Милонов О. Б., Дееничин П. Г. Хирургия эхинококкоза. - М.: Медицина, 1985. - С. 149). Недостаток способа заключается в том, что при нагноившихся кистах нередко погруженный участок сальника секвестрируется. При этом формируется остаточная полость, в которой возникает нагноение и, следовательно, больной нуждается в повторной операции. Задача изобретения заключается в повышении надежности закрытия полости фиброзной капсулы. Поставленная задача решается тем, что способ ликвидации полости фиброзной капсулы включает вскрытие кисты, удаление ее содержимого, обработку полости противопаразитарными средствами, удаление хитиновой оболочки, частичную перицистэктомию фиброзной капсулы, тампонаду остаточной полости сальником на питающей ножке с фиксацией сальника отдельными швами ко дну полости и по краям и подведением дренажной трубки в полость. Преимущество этого способа заключается в том, что удаляется внутренний инфицированный слой фиброзный капсулы и при заполнении остаточной полости сальником исключается его секвестрирование. Пример: Больной И., 28 лет, поступил в ГКБ № 1 06.01.04 г. с жалобами на боли и чувство тяжести в правом подреберье, тошноту, повышение температуры тела до 38.7 °С, озноб, потливость, сухость во рту, резкую общую слабость, плохой аппетит. Из анамнеза: незначительные боли и чувство тяжести в правом подреберье беспокоят в течение 1 года. За 1 неделю до поступления боли в животе усилились, присоединились вышеперечисленные жалобы: Объективно: Общее состояние средней тяжести. Кожа бледноватой окраски. В легких дыхание везикулярное. Тоны сердца ясные, ритмичные. Пульс - 96 уд. в мин, АД -100/70 мм. рт. ст. Язык суховат, обложен белым налетом. Живот обычной формы, в акте дыхания щадит верхние отделы. Пальпаторно живот болезнен в правом подреберье, там же умеренный дефанс мышц. Симптом Щеткина-Блюмберга отрицательный. На УЗИ: Печень увеличена в размерах +2.0 см. Структура неоднородная, мелкозернистая. В зоне V, VI сегментов правой доли визуализируется кистозное образование размером 8.0 х 7.0 см с гиперэхогенными включениями и отслоенной хитиновой оболочкой. Заключение: Нагноившаяся эхинококковая киста правой доли печени. Предварительный диагноз: Нагноившийся эхинококкоз V, VI сегментов правой доли печени. После кратковременной предварительной подготовки в течение двух часов 06.01.04 г. произведена операция. Разрезом по Кохеру в правом подреберье произведена послойная лапаротомия. При ревизии обнаружена эхинококковая киста, занимающая передненижнюю поверхность V, VI сегментов правой доли печени. После обкладывания марлевыми тампонами киста пропунктирована, эвакуирована мутная гнойная жидкость. Киста вскрыта, удалена хитиновая оболочка вместе с дочерними и внучатыми кистами. Остаточная полость обработана горячим раствором фурациллина (+70 °С) с экспозицией 3 мин и дважды 70° спиртом. Далее произведена частичная перицистэктомия, т. е. удалены два инфицированных внутренних слоя фиброзной капсулы. Выделение слоев начали с одного из краев вскрытой кисты. Соединительнотканный слой довольно легко выделялся тупым путем, только в некоторых местах острым; затем большой сальник на ножке фиксирован ко дну полости и по краям отдельными узловыми швами. В подпеченочное пространство подведены 2 резиновые трубки, выведены через отдельную контрапертуру в правом подреберье. Наложены послойные швы на рану. Клинический диагноз: Нагноившийся эхинококкоз V, VI сегментов правой доли печени. Послеоперационный период протекал гладко, без осложнений. Заживление послеоперационной раны первичным натяжением. Больной выписан на 8-е сутки в удовлетворительном состоянии. При обследовании через 4 месяца остаточной полости в печени и рецидивных кист не обнаружено.Способ ликвидации полости фиброзной капсулы, включающий вскрытие кисты, удаление ее содержимого, обработку полости противопаразитарными средствами, удаление хитиновой оболочки и тампонаду остаточной полости сальником на питающей ножке с подведением дренажной трубки в полость после заполнения сальником полости, отличающийся тем, что после удаления хитиновой оболочки осуществляют частичную перицистэктомию фиброзной капсулы с дальнейшей фиксацией сальника отдельными швами ко дну полости и по краям.Баширов Расул Мамедович, (KG); Усубалиев Мейкин Бейшенбаевич, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)Баширов Расул Мамедович, (KG); Усубалиев Мейкин Бейшенбаевич, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)Баширов Расул Мамедович, (KG); Усубалиев Мейкин Бейшенбаевич, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200930.12.2005, Бюл. №1, 20060 506164520040113.12004-01-12T00:00:0091512006-10-31T00:00:00ТеплообменникИзобретение относится к бытовой технике, а именно к теплообменникам. Известен коллектор солнечной энергии, который содержит проточные каналы, сообщенные между собой наклонными перепускными каналами. Они подсоединены к сбросным трубопроводам, подключенным к выходным и входным патрубкам. Сбросные трубопроводы имеют зигзагообразную форму, в вершинах которых установлены входные и выходные патрубки. Проточные каналы выполнены наложением друг на друга тонколистовых пластин (Патент RU № 2000525, кл. F 24 J 2/24, 1993). Недостатком известного коллектора солнечной энергии является невозможность (при недостаточной солнечной радиации) поддерживать заданную температуру теплоносителя и не большая площадь внутренней теплообменной поверхности. Задача изобретения - расширение границ использования теплообменника в различных климатических зонах и увеличение площади внутренней теплообменной поверхности. Поставленная задача решается тем, что теплообменник содержит корпус с прозрачным покрытием над теплообменным элементом, набранным из пластин, с образованием проточных каналов и входной и выходной штуцера. Теплообменный элемент выполнен из керамических пластин с микроциркуляторными каналами по всей площади. Нижняя пластина теплообменного элемента выполнена пористой и снабжена электронагревательной спиралью. Такое выполнение задачи дает возможность увеличить площадь теплообмена в несколько раз, а также возможность использования теплообменника в различных климатических зонах. На фиг. 1 (см. фиг. 1) дан общий вид теплообменника, где 1 - корпус, 2 - теплообменный элемент из керамической массы, 3 - внутренние микроциркуляторные каналы, 4 - входной штуцер, 5 - выходной штуцер, 6 - нижняя пластина с электронагревательной спиралью, 7 - пространство, заполненное газом, 8 - прозрачная пленка. Теплообменный элемент из керамической массы изготавливается следующим образом. Берется жидкая керамическая глина, из которой изготавливаются пластины соответствующих размеров изготавливаемому теплообменному элементу. В нижний слой (пластину) жидкой керамической глины 6 добавляют углекислый газ до получения пористого состояния и вводят электронагревательную спираль. Затем нижний слой жидкой керамической глины накрывают следующей пластиной, по всей площади которой накладывается распушенный канат, который, в свою очередь, покрывается следующей пластиной из жидкой керамической глины (возможно изготовление теплообменного элемента в виде пакета пластин и проложенных между ними распушенных канатов). В местах выхода концов каната вкладываются закладные детали штуцеров либо они формируются из жидкой керамической глины. Подготовленное изделие после просушки закладывают в муфельную печь, где керамическая масса обжигается, а распушенный канат сгорает, оставляя внутри пластин микроциркуляторные каналы 3. Полученный теплообменный элемент обтягивают прозрачной пленкой 8, под которой для усиления теплоизоляции создается пространство, заполненное газом 7, и устанавливают в корпус 1. К входным 4 и выходным 5 штуцерам подсоединяют трубопроводы для циркуляции теплоносителя. При снижении температуры окружающей среды идет автоматическое подключение электронагревателя, что позволяет сохранять температуру на заданном уровне и бесперебойность в работе. Микроциркуляторные каналы внутри пластин теплообменника позволяют увеличивать площадь и скорость теплообмена.Теплообменник, включающий корпус с прозрачным покрытием над теплообменным элементом, набранным из пластин, с образованием проточных каналов и входного и выходного штуцера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что теплообменный элемент выполнен из керамических пластин с микроциркуляторными каналами по всей площади, причем нижняя пластина выполнена пористой и снабжена электронагревательной спиралью.Тухватшин Рустам Романович, (KG)Тухватшин Рустам Романович, (KG)Тухватшин Рустам Романович, (KG)F24J 2/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200831.10.2006, Бюл. №11, 20060 507164620040114.12004-02-12T00:00:0097412007-07-31T00:00:00Способ послеоперационного дренирования уретры и мочевого пузыряИзобретение относится к медицине, в частности к урологии, и может быть использовано при дренировании уретры и мочевого пузыря. Известен способ пластики уретры, включающий дренирование мочевого пузыря, когда используются одна или две надлонные эпицистостомические трубки, выполняющие функцию выведения мочи и орошения мочевого пузыря в послеоперационном периоде, а также уретральная трубка для сохранения просвета уретры, проксимальный конец которой выводится из наружного отверстия уретры (Русаков В. И. Хирургия мочеиспускательного канала. - М.: Медицина, 1991. - С. 20-25). Однако этот способ имеет следующие недостатки: выведенная уретральная трубка является источником инфекции, что часто вызывает развитие уретритов, орхоэпидидимитов. Уретральная трубка способствует образованию пролежней в области анастомоза и последующему формированию свищей, что приводит к развитию рубцовой ткани и рестенозу уретры. Отсутствует реальная возможность локального лечебного воздействия на область анастомоза с применением эффективных фармакологических средств. Задачей изобретения является разработка способа дренирования уретры и мочевого пузыря, позволяющего повысить эффективность дренирования, обеспечивая поступление лекарственных средств непосредственно в зону анастомоза и сохранение нормального просвета анастомозированного участка уретры. Задача решается тем, что в способе послеоперационного дренирования уретры и мочевого пузыря, включающем пластику уретры, дренирование мочевого пузыря с использованием одной или двух надлонных эпицистостомических трубок, а также введение уретральной трубки в просвет уретры с выведением проксимального конца наружу, вместо уретральной трубки вводится внуриуретральный микроирригатор, представляющий собой силиконовую трубку диаметром 0.3 см, длиной 30-40 см с радиально расположенными отверстиями на дистальном конце, помещаемом ниже зоны анастомоза на 4-5 см. В средней части микроирригатор фиксируется к шейке мочевого пузыря одним узловым кетгутовым швом. Проксимальный конец микроирригатора выводится наружу, закрепляется в области послеоперационной раны над лоном и закупоривается плотноприлегающей к отверстию пробкой. Способ осуществляется следующим образом. После проведения пластики уретры по общепринятой методике и дренирования мочевого пузыря, с использованием одной или двух эпицистостомических трубок, в просвет уретры вводится внутриуретральный микроирригатор, представляющий собой силиконовую трубку диаметром 0.3 см, длиной 30-40 см с радиально расположенными отверстиями на дистальном конце, помещаемом ниже зоны анастомоза на 4-5 см. В средней части микроирригатор фиксируется к шейке мочевого пузыря одним узловым кетгутовым швом. Проксимальный конец микроирригатора выводится наружу, закрепляется в области послеоперационной раны над лоном и закупоривается плотноприлегающей к отверстию пробкой. Пример 1. 1. Больной К. М., 24 года, поступил 11.01.1999 г. в урологическое отделение ГКБСМП г. Бишкек с жалобами на наличие эпицистостомической трубки и гнойное отделяемое из раны промежности. Из анамнеза: больной в 1997 г. получил сочетанную травму тазовых костей с повреждением уретры в результате автоаварии. По месту поступления из-за невозможности самостоятельного мочеиспускания ему была установлена эпицистостомическая трубка. В августе 1998 г. в отделении хирургии - политравмы произведена операция по поводу параректального свища. Объективно: общее состояние относительно удовлетворительное, положение активное, астенический тип конституции, кожа и видимые слизистые обычной окраски, периферические лимфатические узлы не пальпируются, перкуторно над легкими легочной звук, аускультативно дыхание везикулярное, сердечные тоны ясные, ритмичные, АД - 120/80 мм.рт.ст., пульс - 78 в мин, язык чистый, живот мягкий, в акте дыхания участвует равномерно, пальпаторно печень и селезенка не пальпируются. Локальный статус: поясничная область симметрична, почки не пальпируются, над лоном эпицистостомическая трубка, которая функционирует удовлетворительно, в области промежности слева имеется свищ размером 0.3x0.3 см с гнойным отделяемым, пальпаторно определяется патологическая подвижность седалищной кости слева, резкая болезненность. На обзорной рентгенограмме таза определяется консолидированный перелом лонной и седалищной костей таза, слева виден отломок седалищной кости (см. рис. 1). На ретроградной уретроцистограмме имеется затек контраста на уровне простатического отдела уретры. На фистулограмме тазовых костей, выполненной через свищевой ход, отмечается обширный затек контраста в параректальную область слева (см. рис. 2). Кроме того, контраст поступает в мочевой пузырь, задняя уретра контрастирована в виде тонкого извитого шнура. Отломок горизонтальной ветви лонной кости справа с участками деструкции и остеосклероза. Картина периферической крови: число лейкоцитов - 7.8х10(9)(в.и.)/л. Биохимические показатели плазмы крови в пределах нормальных величин. Общий антиоксидантный статус - 0.91 ммоль/л. На основании анамнестических данных, результатов объективного осмотра, инструментальных и лабораторных исследований поставлен клинический диагноз: Посттравматический разрыв задней уретры. Уретропромежностный свищ. Вторичный цистит. Хронический пиелонефрит в фазе ремиссии. Консолидированный перелом лонной и седалищной костей таза. Остеомиелит лонной кости. На основании поставленного диагноза было решено провести операцию секвестрэктомию, иссечение свища, пластику заднего отдела уретры по В. Русакову и дренирование мочевых затеков. В предоперационном периоде в течение 7 дней назначали метилурацил внутрь по 500 мг 3 раза в день и а-токоферола ацетат внутримышечно по 300 мг однократно, ципрокс по 1 г 2 раза в сутки внутривенно. Кроме этого, проведена дезинтоксикационная терапия, включавшая растворы глюкозы, витамины, реополиглюкин и др. Мочевой пузырь ежедневно промывали через эпицистостомическую трубку антисептическими растворами. Также проводили ежедневный туалет промежностного свища. Операция (15.01.1999) выполнялась под внутривенным наркозом. Произведена операция рассечения и иссечения свища седалищной области таза, ревизия седалищных костей. Во время операции было выявлено отсутствие остеомиелита седалищной и лонной костей, наличие мочевого затека по внутренней поверхности бедра и надлонной области слева, исходившего из уретры на уровне мембранозного отдела. В ходе операции не было обнаружено гноя в мочевых затеках. После продольного кожного разреза промежности, послойно выделена уретра под контролем встречных бужей. При ревизии обнаружена стриктура в области свища, где определялись отложения мочевого камня. Произведена резекция уретры вместе со свищом, пластика уретры конец в конец по В. Русакову. В области анастомоза был оставлен внутриуретральный ирригатор и трехканальный катетер Фоли над лоном согласно предложенному методу дренирования мочевого пузыря и уретры. По передней внутренней поверхности левого бедра сделан кожный разрез, при этом был обнаружен подкожный ход, сообщающийся с промежностным свищом. Все свищевые ходы дренированы микроирригатором и резиновыми выпускниками. Послеоперационный диагноз: Посттравматический разрыв уретры в мембранозном отделе, осложненный мочевым затеком промежности надлонной области и левого бедра, эпицистостома, вторичный цистит, хронический пиелонефрит. Закрытый консолидированный перелом седалищных костей таза со смещением отломков. Гистологическое исследование резецированного участка уретры: уретра с множественными ложными ходами, выраженный фиброз стенки с очаговыми хроническими воспалительными инфильтратами. В послеоперационном периоде продолжили общую противовоспалительную, антиоксидантную и антимикробную терапию, а также проводили орошение участка анастомоза уретры комбинированной смесью (дибунол, химотрипсин, нитрофурал, метиленовый синий) для локального воздействия через внутриуретральный микроирригатор в комплексе с лазеротерапией в течение 10 дней. Для исключения попадания мочи в область швов уретры, а также для вымывания крови, слизи и фибрина из полости мочевого пузыря проводили постоянное орошение мочевого пузыря антисептическим раствором (нитрофурал) с помощью трехканального катетера Фоли над лоном в течение 5 дней. Одну надлонную трубку удалили на 5-е сутки. Швы на ране над лоном и в промежности сняты на 8-9-е сутки. Уретральный ирригатор удален на 11-е сутки. Надлонная трехканальная трубка удалена на 15-е сутки после самостоятельного мочеиспускания. Промежностная рана сухая, чистая, мочевых затеков не обнаружено. Рана зажила первичным натяжением. Общий анализ крови на 2-е сутки после операции выявил: лейкоциты в количестве 7:5х109/л, ускорение СОЭ - 15 мм/ч, палочкоядерные нейтрофилы (%) - 1, сегментоядерные нейтрофилы - 61, эозинофилы - 5, моноциты - 5, лимфоцитов - 28. Биохимические показатели плазмы крови без каких-либо особенностей. При исследовании мочи лейкоцитурия и бактериурия не обнаружены. Общий антиоксидантный статус - 1.0 ммоль/л. На уретроцистограмме проходимость уретры восстановлена, свищевые ходы не обнаружены (см. рис. 3). При бужировании уретра пропускает буж № 19-20 по шкале Шарьера. Урофлуометрический индекс составил 25 мл/с. Остаточная моча - 50 мл. Больной выписан с выздоровлением на 20-е сутки после операции. Контрольное обследование через 4 года, результат оказался удовлетворительным. Пример 2. Больной К. А., 66 лет, поступил 15.10.2001 г. в урологическое отделение ГКБСМП г. Бишкек с жалобами на невозможность самостоятельного мочеиспускания, наличие эпицистостомической трубки, общую слабость, сухость во рту. Из анамнеза: больной в 2000 г. перенес операцию одномоментную чрезпузырную аденомэктомию в больнице по месту жительства. После выписки на 10-12-е сутки стало беспокоить затрудненное мочеиспускание, по поводу чего неоднократно выполнялось бужирование до мая 2001 г., а затем была произведена эпицистостомия по поводу острой задержки мочеиспускания. Объективно: общее состояние удовлетворительное, положение активное, кожа и видимые слизистые обычной окраски, периферические лимфатические узлы не пальпируются, перкуторно над легкими легочной звук, аускультативно дыхание жесткое, хрипов нет, сердечные тоны приглушенные, ритмичные, АД - 140/90 мм.рт.ст., пульс - 98 в мин, язык чистый, живот мягкий, в акте дыхания участвует равномерно, печень и селезенка не пальпируются. Локальный статус: поясничная область симметрична, почки не пальпируются, симптом Пастернацкого слабоположительный слева, над лоном послеоперационный рубец и эпицистостомическая трубка, которая функционирует удовлетворительно. Ректально пальпируется ложе предстательной железы. При попытке проведения ретроградной уретроцистографии контрастное вещество оказалось абсолютно не проходимым в область заднего отдела уретры. В связи с подозрением на возможность полной облитерации задней уретры произведена уретрограмма встречными бужами, на которой концы бужей расходятся и определяется непроходимый участок уретры длиной 3 см (см. рис. 4). При ультразвуковом исследовании выявлены конкременты в мочевом пузыре. На обзорной и экскреторной урограмме почек на 10-20 минутах тени, подозрительной на конкремент, не обнаружено. Функция почек удовлетворительная. Показатели периферической крови и данные биохимического исследования плазмы крови без отклонений от нормы. Общий антиоксидантный статус при поступлении 0.71 ммоль/л, ЛИИ - 1.04. Общий анализ мочи: лейкоцитурия, эритроцитурия. Бактериологически в моче обнаружены Рr. Аеruginosa, чувствительные к ципрофлоксацину. На ЭКГ умеренная синусовая тахикардия, число сердечных сокращений - 93 в минуту. На вдохе полувертикальное положение электрической оси сердца. На основании анамнестических данных, результатов объективного осмотра, инструментальных и лабораторных исследований поставлен клинический диагноз: Послеоперационная облитерация простатического отдела уретры. Эпицистостомия, камень мочевого пузыря, вторичный цистит. ИБС, атеросклеротический кардиосклероз. На основании выполненных исследований было решено провести операцию - пластику заднего отдела уретры по В. Русакову. В предоперационном периоде в течение 7 дней назначали метилурацил внутрь по 500 мг 3 раза в день и а-токоферола ацетат внутримышечно по 300 мг однократно, ципрокс - по 1 г 2 раза в сутки внутривенно. Кроме этого, проведена дезинтоксикационная терапия. Мочевой пузырь ежедневно промывали через эпицистостомическую трубку антисептическими растворами. Операция выполнялась под эндотрахеальным наркозом (22.10.2001). Произведен кожный разрез по Кею и иссечен старый послеоперационный рубец над лоном. Затем послойно выделен мочевой пузырь, который взят на держалку и вскрыт. При ревизии мочевого пузыря обнаружены два конкремента размерами 3.0x3.5 и 2.8x3.0 см, которые удалены. В области простатического отдела уретры обнаружен облитерированный участок. Выполнен кожный разрез на промежности и, послойно рассекая ткани, выделена уретра. Облитерированный простатический отдел уретры резецирован и наложен анастомоз конец в конец по В. Русакову, а также послойные швы на рану. Мочевой пузырь ушит кисетным швом. При этом через контрапертуру выведен трехканальный катетер Фоли и дистальный конец внутриуретрального ирригатора. При гистологическом исследовании резецированного участка уретры обнаружена фиброзная ткань уретры с единичными сдавленными ("задушенными") железами предстательной железы и резко суженный просвет уретры с умеренно выраженными явлениями воспалительной инфильтрации. В послеоперационном периоде продолжали общую противовоспалительную, антиоксидантную и антимикробную терапию, обязательно проводили орошение участка анастомоза уретры комбинированным средством (дибунол, химотрипсин, нитрофурал, метиленовый синий) для локального воздействия через внутриуретральный ирригатор в комплексе с чрезпромежностной контактной лазеротерапией в течение 10 дней. Для исключения попадания мочи в область швов уретры, а также для вымывания крови, слизи и фибрина из полости мочевого пузыря в течение 5 дней проводили постоянное орошение мочевого пузыря антисептическим раствором (нитрофурал) с помощью катетера Фоли, который удалили на 12-е сутки после самостоятельного мочеиспускания. Швы на ране над лоном и в области промежности сняты на 7-8-е сутки. Уретральный ирригатор удален на 7-е сутки. Промежностная рана чистая, без инфильтрации мягких тканей, мочевых затеков не обнаружено, рана зажила первичным натяжением. При рассмотрении показателей периферической крови установлено: на 3-и сутки после операции в общем анализе крови выявлен незначительный лейкоцитоз - 9.2x109/л, ускорение СОЭ - до 25 мм/ч. Биохимические показатели плазмы крови без каких-либо отклонений от нормы. Общий антиоксидант-ный статус - 1.0 ммоль/л, ЛИИ - 1.5. При исследовании мочи лейкоцитурия и бактериурия не обнаружены. На уретроцистограмме проходимость уретры восстановлена (см. рис. 5). При бужировании уретра пропускает буж № 20-23 по шкале Шарьера. Урофлуометрический индекс составил 30 мл/с. Остаточная моча не обнаружена. Больной выписан с выздоровлением на 17-е сутки после операции. Контрольное обследование через 3 года, результат обследования удовлетворительный. Следовательно, разработанные меры оказали положительное влияние послеоперационного периода на течение. Вышеуказанный способ дренирования использован на 43-х больных - результаты положительны. Таким образом, применение данного способа дренирования уретры обеспечивает поступление лекарственных средств непосредственно в зону анастомоза уретры через отверстия на дистальном конце микроирригатора и сохранение нормального просвета анастомозированного участка уретры, тем самым повышая эффективность дренирования.Способ послеоперационного дренирования уретры и мочевого пузыря, включающий пластику уретры, дренирование мочевого пузыря с использованием одной или двух надлонных эпицистомических трубок, а также введение силиконовой уретральной трубки в просвет уретры с выведением проксимального конца наружу, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вместо уретральной трубки вводится внутриуретральный микроирригатор диамет-ром 0.3 и длиной 30-40 см с радиально расположенными отверстиями на дистальном конце, помещаемом ниже зоны анастомоза на 3-4 см, при этом в средней части микроирригатор фиксируется к шейке мочевого пузыря одним узловым кетгутовым швом, а проксимальный конец выводится наружу, закрепляется в области послеоперационной раны над лоном и закупоривается плотноприлегающей к отверстию пробкой.Казымбеков Канатбек Рыскулбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Казымбеков Канатбек Рыскулбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Казымбеков Канатбек Рыскулбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 17/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200831.07.2007, Бюл. №8, 20070 508164720040115.12004-02-12T00:00:0082712005-10-31T00:00:00Способ получения бактерицидной жидкостиИзобретение относится к медицине, а именно к фармакологии, и может быть использовано для приготовления лекарственного препарата. Способы получения лекарственных средств из исходного сырья весьма многообразны и они зависят от вида используемого сырья и необходимого вида получаемого продукта (таблетки, жидкости, мази, настойки и т. д.). Известен способ приготовления бактерицидной жидкости по Горгиеву Т. Б. (А. с. SU № 237341, кл. А 01 N 23/00; А 61 L 23/00, 1974). Полученный препарат является продуктом окисления рыбьего жира под влиянием физических факторов и известен под названием эктерицид. Он обладает выраженной антибактериальной активностью в отношении пиогенной микрофлоры, малотоксичен, не вызывает раздражения при местном применении. Эктерицид предложен для лечения гнойно-воспалительных процессов: нагноившихся послеоперационных, травматических ран, фурункулов, карбункулов, свищевых форм остеомиелита, ожогов. Применяется в виде повязок, турунд, полосканий, введения в брюшную полость при перитонитах, при поражении женской половой сферы в виде спринцеваний. Препарат характеризуется высокой бактерицидной активностью в отношении большинства патогенных микроорганизмов, в том числе и в отношении возбудителя туберкулеза - палочки Коха. Препарат имеет бактерицидный и бактериостатический эффект и оказывает иммуностимулирующее и местное противовоспалительное действие, ускоряя процессы клеточной регенерации, стимулируя клеточные и гуморальные факторы защиты. Препарат также ускоряет эпителизацию, препятствует образованию грубых келлоидных, послеожоговых и послеоперационных рубцов. Недостатком этого способа получения является довольно длительный срок получения бактерицидной жидкости. Задачей изобретения является получение бактерицидной жидкости более экономичным и ускоренным способом. Поставленная задача решается тем, что в способе получения бактерицидной жидкости путем добавления рыбьего жира в физиологический раствор, выдерживание смеси при температуре 40 °С и перемешивания, причем непрерывное перемешивание осуществляют в течение 7 дней. Из-за воздействия на жидкость на молекулярном уровне получается бактерицидная жидкость со свойствами подавления мультирезистивных штаммов туберкулеза выше, чем у бактерицидной жидкости, полученной по способу Горгиева. Способ реализуется следующим образом. Для получения бактерицидной жидкости сосуд с 30 мл медицинского рыбьего жира и 250 мл физиологического раствора помещают в термостат при температуре 40 °С и подвергают непрерывному механическому перемешиванию с помощью лабораторного встряхивателя в течение 7 дней. Проверка соответствия конечных продуктов проведена в лаборатории департамента лекарственного обеспечения при МЗ КР и показала, что бактерицидная жидкость по своим свойствам ни в чем не уступает бактерицидной жидкости, полученной по способу Горгиева. Пример. 60 сосудов с 30 мл медицинского рыбьего жира и 250 мл физиологического раствора поместили в термостат при температуре 40 °С и подвергли непрерывному механическому перемешиванию с помощью лабораторного встряхивателя в течение 3.5 и 7 дней. В качестве контроля в 12 сосудах бактерицидную жидкость получали по способу Горгиева при температуре 38 °С, потряхивая содержимое сосудов каждые 3 дня. Результаты исследования приведены в таблице 1. По результатам, приведенным в таблице видно, что максимально приближенным к контролю по своим свойствам является семидневный эктерицид, который по своим органолептическим и физико-химическим свойствам соответствует исходному эктерициду, приготовленному по методике Горгиева. Бактерицидная жидкость на седьмые сутки приобретала характерный опалесцирующий желтый цвет, а рыбий жир, находящийся на поверхности, полностью окисляется и приобретает специфический непрозрачный беловатый оттенок. Средние показатели рН практически не отличаются. Полученный препарат проявляет соответствие с исходным при сопоставлении бактерицидных свойств. Бактерицидные свойства сопоставлялись в зависимости от концентрации и срока экспозиции. Семидневный и контрольный (по Горгиеву) препараты проявили идентичные бактерицидные свойства при тестировании на 50 культурах микробактерий туберкулеза. Таким образом, разработанный метод позволил получить семидневный эктерицид, не отличающийся по своим органолептическим, физико-химическим и бактерицидным свойствам от эктерицида, изготовленного по способу Горгиева, который по сроку изготовления в 5.7 раз (на 33 дня) быстрее стандартного метода Горгиева. Планируется его регистрация в Департаменте лекарственного обеспечения КР. Таблица Эктерицид Кол-во Окрашивание жидкости РН жидкости трехдневный 12 + 2.71-2.85 пятидневный 12 ++ 2.79-2.87 семидневный 36 +++ 2.85-2.92 Эктерицид по Горгиеву (40 дней) 12 +++ 2.87-3.12Способ получения бактерицидной жидкости путем добавления рыбьего жира в физиологический раствор, выдерживания смеси при температуре 40 °С и перемешивания, отличающийся непрерывное перемешивание осуществляют в течение 7 дней; ; ; ; ; ; ; Мырзалиев Бакыт Болотбекович, (KG); Алишеров Автандил Шермаматович, (KG)Мырзалиев Бакыт Болотбекович, (KG); Алишеров Автандил Шермаматович, (KG)Мырзалиев Бакыт Болотбекович, (KG); Алишеров Автандил Шермаматович, (KG)A61K 35/60Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200831.10.2005, Бюл. №11, 20050 509164820040116.12004-02-12T00:00:00102912008-02-29T00:00:00Средство для подавления мультирезистентных штаммов туберкулеза.Изобретение относится к области медицины и может применяться для лечения больных туберкулезом, у которых заболевание было вызвано мультирезистентными штаммами микобактерий туберкулеза. Литературные данные свидетельствуют, что несмотря на наличие большого количества препаратов с противомикробным действием, здравоохранение все время испытывает недостаток активных антимикробных средств прменяемых для лечения лекарственноустойчивых форм заболеваний, в особенности туберкулеза, а также для местного лечения послеоперационных гнойных ран, свищей, пролежней, термических поражений и трофических язв, представляющих одну из сложных проблем современной медицины. Медицине хорошо известен рыбий жир Oleum jecoris - витаминный препарат- жидкое, прозрачное, жирное масло, получаемое из свежей печени тресковых рыб. В виде следов в рыбьем жире определяются йод, бром, железо, кальций, органические соединения фосфора, серы и некоторые другие вещества. Тресковый рыбий жир применяется как общеукрепляющее средство. В 1947 г. Горгиев Т. Б. из рыбьего жира получил антисептик - бактерицидную жидкость - "Эктерицид" (Горгиев Т. Б. - К вопросу о выделении бактерицидных факторов рыбьего жира. В кн.: Труды Дагестанск. мед. ин-та, 3, 1947). Этот препарат является продуктом окисления рыбьего жира под влиянием физических факторов. Бактерицидная жидкость обладает выраженной антибактериальной активностью в отношении пиогенной микрофлоры, малотоксичена, не вызывает раздражения при местном применении. Препарат характеризуется высокой бактерицидной активностью в отношении большинства патогенных микроорганизмов, в том числе и в отношении возбудителя туберкулеза - палочки Коха. Препарат имеет бактерицидный и бактериостатический эффект и оказывает иммуностимулирующее и местное противовоспалительное действие, ускоряя процессы клеточной регенерации, стимулируя клеточные и гуморальные факторы защиты. Препарат также ускоряет эпителизацию, препятствует образованию грубых келлоидных послеожоговых и послеоперационных рубцов. В исследованиях in vitro установлен механизм бактерицидного действия эктерицида на микобактерии ( Дикий И. А., Чер- касс Г. П., Дикая Е. М. Механизм действия эктерицида на микобактерии туберкулеза // Проб. Туберкулеза. - Москва, 1984. - №3, С. 60-63). Проведенные авторами специальные исследования показали, что бактерицидная жидкость оказывает на микобактерии туберкулеза преимущественно ингибирующее действие. Известна заявка RU № 94038300, кл. А61К 31/00, 1996, суть которой заключается в том, что рыбий жир трехиглой корюшки применяется в качестве противотуберкулезного средства. Недостаток изобретения в том, что сам по себе рыбий жир оказывает слабое бактерицидное и бактериостатическое действие и поэтому препарат мало эффективен и он не действует на лекарственно устойчивые штаммы туберкулеза. Известно, что бактерицидная жидкость эктерицид подавляет культуры штаммов туберкулеза человеческого типа (Н37 rv), бычьего типа (Равинел), несмотря на многочисленные исследования препарата, свидетельствующие о его активности по отношению к некоторым лекарственно устойчивым штаммам туберкулеза, до сих пор официально препарат рекомендован только для лечения нагноившихся послеоперационных и травматических ран, фурункулов, ожогов, свищевых форм остеомиелита, т.к. обладает антибактериальной активностью. Задачей изобретения является увеличение возможностей использования бактерицидной жидкости, полученной на основе рыбьего жира. Поставленная задача решается тем, что эктерицид примененяют в качестве бактерицидного препарата в отношении мультирезистентных штаммов микобактерий туберкулеза. Основным методом определения активности препарата является метод диффузии: В чашки Петри диаметром 9-10 см с ровным гладким дном, установленные на горизонтальный столик, выверенный по уровню, наливают 20 мл 2% агара. После того как агар в чашке застыл, наливают второй слой питательного агара по 5 мл с тест-микроорганизмом, который добавляли к расплавленному и охлажденному до 55 °С агару. После затвердения второго слоя на поверхности агара, специальной острой трубкой диаметром 10 мм, присоединенной к вакууму в агаре вырезают 6 лунок, в которые закапывают раствор бактерицидной жидкости в определенных разведениях и стандартный раствор антибиотика с уже известной концентрацией (контроль). Чашки выдерживают 18-24 часа при температуре 37 °С. После чего измеряют диаметр зон отсутствия роста тест - микроба. Активность испытуемого препарата рассчитывают в сопоставлении с данными измерения зоны задержки роста, стандартного раствора известной концентрации. Испытания антибиотической активности основаны на прямом воздействии изучаемого вещества на живую бактериальную клетку в питательной среде. Для установления антибиотической активности применяют количественный метод серийных разведений, при котором используют тест-микроорганизм определенной концентрации, строго определенного возраста, выросший на среде определенного состава. Для определения концентрации антибактериального препарата в используемом растворе готовят стандартные растворы препарата, содержащие разные дозы. Различные разведения исследуемого раствора добавляют к питательной среде с тест микробом. Объект исследования: Использованы опытные серии эктерицида разных сроков созревания. " Эктерицид трехдневный, свежий. " Эктерицид пятидневный, свежий. " Эктерицид семидневный, свежий. " Эктерицид семидневный, хранившийся 12 мес. при +4 °С. " Эктерицид изготовленный по Горгиеву - контроль. Для приготовления эктерицида используется очищенный медицинский рыбий жир из печени тресковых рыб, предназначенный для внутреннего применения, произведенный фармацевтическими компаниями г. С-Петербурга и г. Харькова. В 1 г препарата содержится от 350 МЕ витамина А и от 50 МЕ витамина Д. С целью определения бактерицидного действия, минимальной бактерицидной концентрации, и сравнения свойств полученного семидневного эктерицида с контролем нами было изучено 50 штаммов микобактерий туберкулеза, выделенных от больных легочным туберкулезом, из них 38 полирезистентных (29 НRЕS и 9 НRS), штаммы, устойчивые к изониазиду, этамбутолу и стрептомицину (НЕS - 1), штаммы, устойчивые к изониазиду и стрептомицину (НS - 2), монорезистентные штаммы, устойчивые к стрептомицину (S - 3). В качестве контроля взяты: лекарственно чувствительные штаммы (№-5) и (Н37-1). Из 50 всех изученных лекарственно-устойчивых штаммов микобактерий 31 выделены у больных хроническими формами легочного туберкулеза и 14 - у впервые выявленных больных туберкулезом легких. Перед испытанием из отобранных образцов путем пересева их получали культуры одного срока выращивания (14-21 день). Приготовленную по стандарту мутности взвесь микобактерий (500.000 тыс. микробных тел/мл), гомогенизированную на аппарате Vorteх, в дозе 0.1 мл. (0.1мг) вносили в 1 мл. испытуемого эктерицида и в 1 мл. физиологического раствора (контроль). Через 48 часов экспозиции в термостате при 37 °С производили высев 0.1 мл смеси каждой культуры туберкулезных микобактерий с испытуемыми препаратами и физиологическим раствором на среду Левенштейна-Иенсена. Результаты учитывали через 38-56 дней после посева. Результаты изучения антимикробного действия бактерицидной жидкости на лекарственно устойчивые штаммы микобактерий туберкулеза приведены в таблице 1, где Н - иониазид, К - рифампицин, Е - этамбутол, S - стрептомицин. Во всех пробирках, в которых были сделаны посевы испытанных лекарственно-устойчивых штаммов МБТ, которые находились в непосредственном контакте с исследуемым и контрольным эктерицидом, рост культур полностью отсутствовал. Бактериологическая эффективность исследуемого и контрольного эктерицида составила 100%. При проверке результатов взвеси испытанных штаммов микобактерий, находящихся в физиологическом растворе, на поверхности питательной среды во всех случаях получен сплошной рост микобактерий туберкулеза, свидетельствующий о жизнеспособности и биологической активности испытанных культур. Бактерицидную активность оценивали по определению минимальной бактерицидной концентрации (МБК) методом серийных разведений. Для проведения исследований потребовалось четыре группы препаратов: свежий семидневный эктерицид, семидневный эктерицид хранившийся 1 год, и в качестве контроля бактерицидной активности исследуемых препаратов эктерицид изготовленный по методу Горгиева свежий и хранившийся 1 год. В каждой группе для детекции активности МБТ присутствовал контроль - физиологический раствор. В экспериментах по определению активности и минимальной бактерицидной концентрации свежего и хранившегося семидневного эктерицида, использовались уже изученные в предыдущих опытах 50 штаммов МБТ (38 мультирезистентных). Исследуемые культуры микобактерий были взяты в дозах 0.1 и 0.01 мл. Приготовленную по стандарту мутности (500.000 тыс. микр. тел/мл) взвесь микобактерий, гомогенизированную на аппарате Vorteх, в дозах 0.1мл. и 0.01мл. вносили в каждую из четырех рядов по 10 пробирок. В 10 пробирках методом серийных разведений готовились необходимые концентрации исследуемых эктерицидов. Так в первой пробирке находилось 4 мл. цельного исследуемого препарата, в остальных девяти пробирках по 2 мл. физиологического раствора. Для получения двукратного разведения исследуемой жидкости в каждой последующей пробирке, из первой пробирки забирали 2 мл. исследуемой жидкости и помещали в следующую, которую тщательно перемешивали и забирали из нее 2 мл. в следующую, и так до последней пробирки, которая оставалась не разведенной, из предпоследней пробирки 2 мл сливали. Таким образом получен ряд из 10 пробирок, в первой из которых находился цельный исследуемый продукт, во второй исследуемый продукт разведенный в 2 раза, и в каждой последующей разведение возрастало в 2 раза, а в последней находился чистый физиологический раствор в качестве контроля активности МБТ. Схема разведения эктерицида и методика постановки опыта представлены на рис. 1. 1) Три ряда препаратов: Бактерицидная жидкость свежая. Бактерицидная жидкость хранившаяся 1 год. Бактерицидная жидкость по Горгиеву. 2) В каждую пробирку разлиты взвеси микробов по 0.1 мл. (приготовленную по стандарту мутности 500 тыс микробных тел/мл). 3) Помещены в термостат на 48 часов 4) Высеяны на чашки по 0.1 мл. 5) Результаты на 38-56 сут после посева. Для дозы 0.01 мл. были проведены идентичные исследования. Результаты проведенных исследований отображены в таблицах 2 и 3. Бактерицидная активность и минимальная бактерицидная концентрация свежего и хранившегося семидневного Эктерицида показана в таблице 2. Исследуемые культуры микобактерий были взяты в дозах 0.1 мл., приготовленные по стандарту мутности соответствующие (500.000 тыс. микробных тел/мл). По результатам проведенных исследований видно, что бактерицидная активность свежего и хранившегося семидневного эктерицида идентична. Минимальная бактерицидная концентрация как свежего, так и хранившегося 1 год семидневного эктерицида была соответственно одинаковой. Единичные колонии в обеих группах стали появляться в разведениях 1:32 и далее с ростом разведения количество выросших колоний соответственно увеличивалось. Сплошной рост в пробирках с контролем (физиологический раствор) - свидетельствует о жизнеспособности и биологической активности исследуемых культур. Соответствие результатов свежего семидневного и свежего изготовленного по Горгиеву эктерицида, а также хранившегося семидневного и хранившегося изготовленного по Горгиеву эктерицида, в обеих исследуемых группах, свидетельствует о высокой степени соответствия семидневного эктерицида, эктерициду изготовленному по методу Горгиева. Анализ проведенных исследований подтверждает вышеприведенные результаты, с той лишь разницей, что минимальная бактерицидная концентрация проявляется в разведении 1:64, вследствие того, что во втором случае исследуются культуры микобактерий в дозе 0.01 мл. Полученные результаты свидетельствуют о выраженном действии на чувствительные к антибактериальным препаратам и на мультирезистентные штаммы микобактерий туберкулеза свежего эктерицида, а также хранившегося спустя 1 год после изготовления. Таким образом, в прямых опытах in vitrо установлено бактерицидное действие и минимальная бактерицидная концентрация, полученного по методу Горгиева и по усовершенствованной методике получения эктерицида, на мультирезистентные штаммы микобактерий туберкулеза. Полученные результаты могут быть внедрены после окончания научных исследований при организации производственного выпуска эктерицида и получения на это разрешения Фармкомитета КР. На основе эктерицида возможно изготовление различных лекарственных форм для наружного и внутреннего применения. Таблица 1 Данные антимикробного действия бактерицидной жидкости на мультирезистентные штаммы бактерий туберкулеза № Кол-во штаммов Резистентность к Интенсивность роста противотуберкулезным Эктерицид контроль Семидновный Эктерицид Физиологический раствор препаратам 1 1 Н37 0 0 сплошной 2 5 чувствительный 0 0 сплошной 3 3 S 0 0 сплошной 4 2 HS 0 0 сплошной 5 1 HES 0 0 сплошной 6 9 HRS 0 0 сплошной 7 29 HRES 0 0 cплошной Таблица 2 Бактерицидная активность и минимальная бактерицидная концентрация свежего и хранившегося семидневного Эктерицида Исследуемые препараты Разведение Физиологический раствор (контроль) Цельный 1:2 1:4 1:8 1:16 1:32 1:64 1:128 1:256 Эктерицид Единичные Группы Скопления семидневный свежий 0 0 0 0 0 колонии колонии колонии Много Сплошь Эктерицид семидневный хранивщийся 1 год 0 0 0 0 0 -II- -II- -II- Много Сплошь Эктерицид по Горгиеву свежий 0 0 0 0 0 -II- -II- -II- Много Сплошь Эктерицид по Горгиеву хранивщийся 1 год 0 0 0 0 0 -II- -II- -II- Много СплошьПрименение эктерицида в качестве бактерицидного препарата в отношении мультирезистетных штаммов микобактерий туберкулеза.Мырзалиев Бакыт Болотбекович, (KG); Алишеров Автандил Шермаматович, (KG)Мырзалиев Бакыт Болотбекович, (KG); Алишеров Автандил Шермаматович, (KG)Мырзалиев Бакыт Болотбекович, (KG); Алишеров Автандил Шермаматович, (KG)A61K 31/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9, 2008 г.29.02.2008, Бюл. №3, 20080 510165940277.11994-10-31T00:00:0021501997-06-30T00:00:009022560.8, 17.10.1990, GBСпособ обработки материала из дрожжевых клеток1. Способ обработки материала из дрожжевых клеток, предусматривающий его экстракцию и отделение нерастворимого материала, отличающийся тем, что обработке подвергают дрожжевые остатки, являющиеся продуктом процесса автолиза и имеющие содержание сухих веществ не более 20 вес.%, при этом проводят экстрагирование указанных остатков пищевой щелочной солью, отделение целых клеток из экстрагированных остатков механическими методами с получением фракции, богатой клеточными стенками, и дополнительно - обработку клеточных стенок щелочным экстрагирующим реагентом, отбеливание указанного материала отбеливающим агентом или пищевым окислительно-восстановительным агентом, снижение pH указанного отбеленного материала с использованием пищевой кислоты. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве пищевой щелочной соли используют гидрокарбонат натрия. 3. Способ по п.п. 1-2, отличающийся тем, что пищевую щелочную соль применяют в количестве 2,5 вес.% от общего объема указанных отходов. 4. Способ по п.п. 1-3, отличающийся тем, что отделение целых клеток осуществляют путем центрифугирования. 5. Способ по п.п. 1-4, отличающийся тем, что в качестве пищевой кислоты используют соляную кислоту. 6. Способ по п.п. 1-5, отличающийся тем, что добавление указанной кис-лоты идет до уровня 5 - 6 ед. рН. 7. Способ по п.п. 1-6, отличающийся тем, что используют указанные дрожжевые остатки с вязкостью в пределах от 5 до 6 спз. 8. Способ по п.п. 1-7, отличающийся тем, что отбеливание осуществляют перекисью водорода до получения отбеленного вещества бледно-кремо-вого или белого цвета. 9. Способ по п.п. 1-8, отличающийся тем, что он включает обработку отбеленного вещества лецитином.1. Способ обработки материала из дрожжевых клеток, предусматривающий его экстракцию и отделение нерастворимого материала, отличающийся тем, что обработке подвергают дрожжевые остатки, являющиеся продуктом процесса автолиза и имеющие содержание сухих веществ не более 20 вес.%, при этом проводят экстрагирование указанных остатков пищевой щелочной солью, отделение целых клеток из экстрагированных остатков механическими методами с получением фракции, богатой клеточными стенками, и дополнительно - обработку клеточных стенок щелочным экстрагирующим реагентом, отбеливание указанного материала отбеливающим агентом или пищевым окислительно-восстановительным агентом, снижение pH указанного отбеленного материала с использованием пищевой кислоты. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве пищевой щелочной соли используют гидрокарбонат натрия. 3. Способ по п.п. 1-2, отличающийся тем, что пищевую щелочную соль применяют в количестве 2,5 вес.% от общего объема указанных отходов. 4. Способ по п.п. 1-3, отличающийся тем, что отделение целых клеток осуществляют путем центрифугирования. 5. Способ по п.п. 1-4, отличающийся тем, что в качестве пищевой кислоты используют соляную кислоту. 6. Способ по п.п. 1-5, отличающийся тем, что добавление указанной кис-лоты идет до уровня 5 - 6 ед. рН. 7. Способ по п.п. 1-6, отличающийся тем, что используют указанные дрожжевые остатки с вязкостью в пределах от 5 до 6 спз. 8. Способ по п.п. 1-7, отличающийся тем, что отбеливание осуществляют перекисью водорода до получения отбеленного вещества бледно-кремо-вого или белого цвета. 9. Способ по п.п. 1-8, отличающийся тем, что он включает обработку отбеленного вещества лецитином.СПС Интернешнл Инк. (US), (US)Родерик Гормэн Гриншилдз (GB), (GB)СПС Интернешнл Инк. (US), (US)A23J 1/18, C12N 1/06, C12P 19/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №5, 200730.06.1997, Бюл. №7, 19970 511165020040118.12004-03-12T00:00:0090512006-09-29T00:00:00Способ определения предикторов развития застойной сердечной недостаточности у больных передним инфарктом миоакардаИзобретение относится к медицине, а именно к кардиологии, и может быть использовано для оценки эффективности лечения больных с артериальной гипертонией (АГ). Основным предиктором осложненного течения заболевания в постинфарктном периоде является сердечная недостаточность (СН). Систолическая дисфункция левого желудочка (ЛЖ) развивается вследствие как снижения сократительной способности миокарда ЛЖ, так и увеличения объема камер сердца. Прогрессирующее увеличение массы миокарда ЛЖ, дилатация его полости и изменение геометрических характеристик могут предшествовать развитию систолической дисфункции ЛЖ. Важно выделять больных с высоким риском развития СН, что можно осуществить применением метода объемной нагрузки на сердце (ОН), заключающийся в том, что с помощью специального устройства уменьшают объем притока крови к сердцу, а затем восстанавливают его исходное значение. Известен способ прогноза осложнений больного инфарктом миокарда, заключающийся в выделении предикторов течения заболевания по патенту RU № 2197173, кл. А 61 В 5/02, 27.01.2003. Недостаток способа - в сложности и недостаточной эффективности прогноза. Задача изобретения заключается в упрощении и повышении эффективности определения развития заболевания. Поставленная задача решается тем, что в способе определения предикторов развития застойной сердечной недостаточности больных передним инфарктом миокарда, заключающийся в определении предикторов развития сердечной недостаточности и осуществлении прогноза течения заболевания, причем предикторы развития застойной сердечной недостаточности определяют путем создания на сердце кратковременной регулируемой объемной нагрузки, помещая нижние конечности больного в вакуум-камеру, и в камере создают, а затем снимают отрицательное давление, если при этом форма левого желудочка при эхокардиографии имеет форму эллипса, реакцию считают нормальной, а если имеет форму шара, реакцию считают патологической и прогнозируют развитие застойной сердечной недостаточности. Способ реализуется следующим образом. Эхокардиография (ЭхоКГ) проводится в исходном состоянии и при кратковременной объемной нагрузке по общепринятой методике с помощью аппарата "SD-800А" фирмы "Phillips" фазово-электронным датчиком 2.5 Мгц в положении больного лежа на спине из парастернального и верхушечного доступа в позиции длинной и короткой осей ЛЖ. Кратковременная регулируемая объемная нагрузка производится путем создания отрицательного давления на нижнюю часть тела (ОДНТ) аппаратом "Вакуум-2". Нижние конечности больного, находящегося в горизонтальном положении, помещают в вакуум-камеру оригинального аппарата "Вакуум-2". Камеру герметизируют эластичными поясами на уровне верхней трети бедра, после чего в течение 1-2 минут давление в камере снижают на 40 мм.рт.ст. ниже атмосферного и поддерживают на этом уровне в течение 20 минут, что приводит к депонированию в нижних конечностях до 600-800 мл крови. Затем быстро, одновременно с обеих конечностей, снимают эластичные пояса, благодаря чему депонированный объем крови одномоментно включается в циркуляцию, создавая тем самым ОН на сердце. Анализируют следующие показатели: - переднезадний размер левого предсердия (ЛП, см) в диастолу; - конечный диастолическнй объем ЛЖ (КДО ЛЖ, мл3), который определяют по методу дисков в двух плоскостях (модифицированный алгоритм Симпсопа) и вычисляется автоматически по формуле, заложенной в компьютерную систему ЭХОКГ-аппарата: V(КДО)= /4 аi bi x L/20; - конечный систолический объем ЛЖ (КСО ЛЖ, мл'3), который определяют по методу дисков в двух плоскостях (модифицированный алгоритм Симпсона) и вычисляют автоматически по формуле, заложенной в компьютерную систему ЭХОКГ-аппарата: V(КCО)= /4 аi bi x L/20; - фракцию выброса ЛЖ (ФВ ЛЖ, %), которую рассчитывают по формуле: ФВ ЛЖ =(КДО-КСО)/(КДО) х 100%. Оценка ремоделирования ЛЖ производится путем расчета геометрических показателей: индекса сферичности систолической (ИСс, ед), определяемой по формуле: ИСс= КСР ЛЖ/Нс, где Нс - высота ЛЖ в систолу; индекса сферичности диастолической (ИСд, ед), расчитываемый по формуле: ИСд= КДР ЛЖ/Нд, где Нд - высота ЛЖ в диастолу; миокардиального стресса систолический (МСс,2ч1000 дин.см2); МСс=(0.98х0.334х КСР х САД/Т зслжс х (1-Т зслжс/КСР)); конечно-диастолического напряжения стенки ЛЖ (КДНС, дин.см2): КДНС = КДД х КДР/ 4 х Т зслжд. Способ апробирован на 54 больных. В исходном состоянии форма ЛЖ у больных инфарктом миокарда (ИМ) между группами не различалась. При создании объемной нагрузки (ОН) на сердце у больных ИМ было отмечено развитие двух видов типов реакции ЛЖ. У 22 больных (40.7%) форма ЛЖ на ОН (1 группа) имела форму эллипса - нормальная реакция. ФВ ЛЖ в 1 группе увеличилась с 46.22±1.41 до 58.6±1.2% (р<0.001), ИСс уменьшился на 8.9% по сравнению с исходным состоянием (0.51±0.01, р<0.01), ИСд - на 3.2% (0.61±0.01ед, р<0.01). Эти изменения функциональных показателей были идентичны здоровым (так, ИСд уменьшился с 0.53±0.01 ед до 0.46±0.01 ед, р<0.01; ИСс - 0.40±0.01 ед до 0.32±0.01 ед, р<0.01). У 32 больных (59.3%) ФВ ЛЖ уменьшилась с 47.21±1.12% до 41.13±1.14% (р<0.001), увеличилось ЛП с 3.29±0.06 см до 3.54±0.02 см (р<0.0001), КДО ЛЖ со 130.7±4.6 мл3 до 150.5±5.4мл3 (р<0.01). Форма ЛЖ имела форму шара по сравнению с исходной, Исд во 2 группе отличался (до 0.65±0.01 ед, р<0.03), такая реакция называлась потологической. При наблюдении за больными в течение 6 месяцев было отмечено, что явление застойной сердечной недостаточности (ЗСН) развивается лишь у больных с патологической реакцией на ОН в (28.1% случаев (р<0.05)). Выявление предикторов развития СН (по изменениям показателей ремоделирования ЛЖ) позволяет выделить больных высокого риска и назначить профилактические меры для уменьшения инвалидизации и летальности у больных ИМ. Пример 1. Больная С., поступившая в стационар с жалобами на боли в области сердца после лечения по поводу переднего инфаркта миокарда. По предложенному способу у больной была проверена функция сердца. После исследования, проведенного по предложенному способу, были получены следующие данные: функция выброса левого желудочка уменьшилась с 48.13 до 42.21%, а размер левого предсердия увеличился с 3.27 до 3.42 см, конечный диастолическнй объем КДО ЛЖ увеличился с 128.5 до 151.5 мл3. Форма ЛЖ имеет форму шара по сравнению с исходной. Диагноз: застойная сердечная недостаточность. Больной назначен курс лечения. Пример 2. Больная К., после лечения по поводу переднего инфаркта миокарда, была обследована на достаточность сердечной деятельности по предложенному способу. После обследования были выявлены следующие показатели сердечной деятельности: функция выброса левого желудочка уменьшилась с 51.10 до 43.32%, а размер левого предсердия увеличился с 3.33 до 3.45 см, конечный диастолический объем КДО ЛЖ увеличился с 128.8 до 149.6 мл3. Форма ЛЖ имеет форму шара по сравнению с исходной. Диагноз: застойная сердечная недостаточность. Больной назначен курс лечения. Таким образом, предложенный способ позволяет достоверно определить развитие болезни и назначить необходимый курс лечения для предотвращения осложнений.Способ определения предикторов развития застойной сердечной недостаточности больных передним инфарктом миокарда, заключающийся в определении предикторов развития сердечной недостаточности и осуществление прогноза течения заболевания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что предикторы развития застойной сердечной недостаточности определяют путем создания на сердце кратковременной регулируемой объемной нагрузки, помещая нижние конечности больного в вакуум-камеру, и в камере создают, а затем снимают отрицательное давление, если при этом форма левого желудочка при эхокардиографии имеет форму эллипса, реакцию считают нормальной, а если имеет форму шара - реакцию считают патологической и прогнозируют развитие застойной сердечной недостаточности.Баитова Гульмира Мусаевна, (KG); Кудайбергенова Назира Торобаевна, (KG); Бейшенкулов Медет Таштанович, (KG)Баитова Гульмира Мусаевна, (KG); Кудайбергенова Назира Торобаевна, (KG); Бейшенкулов Медет Таштанович, (KG)Баитова Гульмира Мусаевна, (KG); Кудайбергенова Назира Торобаевна, (KG); Бейшенкулов Медет Таштанович, (KG)A61B 5/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200829.09.2006, Бюл. №10, 20060 512165120040119.12004-06-12T00:00:0092912006-12-30T00:00:00Аккумуляционный воздухонагревательИзобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для отопления жилых и служебных помещений. Известна отопительная панель, навешиваемая на стену, содержащая бетонную плиту с расположенными в ней сеткой-экраном и двухрядным проволочным электрическим нагревательным элементом. При этом бетонная плита выполнена со сквозными вертикальными отверстиями для снижения материалоемкости (А. с. SU № 1671813, кл. Е 04 В 1/78, 1991). Указанная отопительная панель обладает низкими показателями и теплоаккумулирующей способностью. Задача изобретения - повышение теплоаккумулирующей способности воздухонаг-ревателя. Поставленная задача решается тем, что в аккумуляционном воздухонагревателе, содержащем выполненную со сквозными отверстиями плиту, внутри которой расположен проволочный электрический нагревательный элемент, с возможностью подключения к источнику питания. Плита выполнена из смеси строительных материалов, включающей волластонит, цемент и мраморную крошку, при следующем соотношении компонентов (мас. %): мраморная крошка 40-50 волластонит 20-30 цемент 40-20. На фиг. 1 (см. фиг. 1) приведена конструкция аккумуляционного воздухонагревателя. Аккумуляционный воздухонагреватель выполнен в виде плиты 1, которая изготовлена из смеси строительных материалов, обеспечивающей повышение теплоаккумулирующей способности воздухонагревателя благодаря наличию в ее составе волластонита, цемента и мраморной крошки. В плите 1 при изготовлении воздухонагревателя установлен электронагревательный элемент 2, выполненный в виде зигзагообразно уложенной нити. Электронагревательный элемент 2 подключен к источнику питания 3 (бытовая электрическая сеть). В случае настенного варианта изготовления аккумуляционного воздухонагревателя в плите 1 предусмотрены отверстия 4 для его крепления на стене, при этом между воздухонагревателем и стеной помещения необходимо оставить зазор не менее 2 см. Аккумуляционный воздухонагреватель работает следующим образом. При подаче электрического напряжения на электронагревательный элемент 2 в нем происходит выделение тепла, нагревающего плиту 1 и аккумулирующегося в ней. После прогрева плиты тепло начинает выделяться в окружающее пространство, обогревая помещение. Этот процесс длительное время не прекращается и после отключения питающего напряжения благодаря высокой теплоаккумулирующей способности материала плиты. Аккумуляционный воздухонагреватель может быть дополнительно снабжен устройством автоматического управления включением воздухонагревателя в зависимости от температуры обогреваемого помещения, например, состоящим из датчика температуры воздуха и исполнительного механизма (реле) с дистанционным выносом его за пределы воздухонагревателя. Концы нихромовой нити выводят на установленные на боковой стороне плиты электрические контакты, служащие для подключения электрического питания. Для экспериментальной проверки физико-механических свойств плиты аккумуляционного воздухонагревателя были подготовлены пять смесей различного состава компонентов, три из которых показали оптимальные результаты (см. рис.таблица). Из таблицы следует, что воздухонагреватель, плита которого изготовлена из смеси строительных материалов предлагаемого состава, обладает значительно более высокими показателями теплоаккумулирующей способности.Аккумуляционный воздухонагреватель, содержащий выполненную со сквозными отверстиями плиту, внутри которой расположен проволочный электрический нагревательный элемент, с возможностью подключения к источнику питания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что плита выполнена из смеси строительных материалов, включающей волластонит, цемент и мраморную крошку, при следующем соотношении компонентов (мас. %): мраморная крошка 40-50 волластонит 20-30 цемент 40-20.Бекболот кызы Бактыгуль, (KG); Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Тентиев Жумабек, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)Бекболот кызы Бактыгуль, (KG); Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Тентиев Жумабек, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)F24H 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200930.12.2006, Бюл. №1, 20070 513165420040120.12004-07-12T00:00:0086912006-04-28T00:00:00Способ получения активированного угляИзобретение относится к сорбционной технике и может быть применено для получения активных углей - углеродных адсорбентов, используемых в пищевой и медицинской промышленности, газо- и водоочистке, рекуперации летучих растворителей. Известен способ получения активированного угля путем карбонизации измельченного и гранулированного со связующим углеродосодержащего материала при температуре 850-950 °С. На первой ступени активацию гранул ведут до степени обгара (20-40 мас.%), а затем при этой же температуре - до степени обгара (42-70 мас.%); причем после каждой активации уголь охлаждают без доступа воздуха до температуры 20-50 °С со скоростью снижения температуры 10-40 °С/мин (патент RU № 2086504, С1,кл. С 01 В 31/10, 1997). Недостатком известного способа являются многоступенчатость технологического процесса, высокая степень обгара (вначале 20-40, затем 42-70 мас.%). Прототипом изобретения является способ получения активированного угля, заключающийся в том, что в качестве сырья используют скорлупу грецкого ореха, измельченную до 0.1-4.0 мм, совмещают стадии карбонизации и активации, и процесс ведут при температуре 1000-1050 °С в условиях пневмотранспорта в течение 7-10 с до обгара 75-80% (патент KG № 471, кл. С 01 В 31/08, 2001). Недостатком данного способа является высокая температура активации (1000-1050 °С) и степень обгара (75-80%). Задачей изобретения является снижение степени обгара и температуры активации, увеличение выхода целевого продукта - активированного угля с высокой сорбционной активностью. Поставленная задача решается в способе получения активированного угля путем карбонизации и активации при нагревании углеродосодержащего сырья, где измельченные стебли дикорастущего растения Шыралжына (Artemisia Dracunclus-L - полынь обыкновенная) карбонизируют при температуре 600-800 °С, после охлаждения карбонизат насыщают дистиллированной водой и активируют в течение 5-6 мин при температуре 800-820 °С до степени обгара 24.8-26.5%. Сущность предлагаемого способа заключается в том, что измельченные и высушенные стебли дикорастущего растения Шыралжына (Artemisia Dracunclus-L - полынь обыкновенная) карбонизируют при температуре 600-800 °С, после охлаждения карбонизат заливают дистиллированной водой в соотношении сырье:вода (1:5), после погружения карбонизатов в воду, непоглощенную воду сливают и помещают в трубчатую печь, нагретую до 800-820 °С и активируют карбонизат в течение 5-6 мин до степени обгара 24.8-26.5% с последующим охлаждением активированного угля до комнатной температуры. Новизной способа является то, что используют новое сырье - дикорастущее растение Шыралжын (Artemisia Dracunclus-L -полынь обыкновенная). Активация идет за счет воды, поглощенной карбонизатом, что позволяет снизить степень обгара до 25%, увеличить выход активированного угля до 74%, повысить адсорбционную активность по йоду до 62.8% соответствующей промышленной марке угля типа БАУ-А (ГОСТ 6217-74). Пример 1. Берут 25 г измельченных стеблей Шыралжына, карбонизируют при температуре 600 °С. Карбонизат охлаждают, заливают дистиллированной водой в соотношении карбонизат:вода (1:5) и оставляют при комнатной температуре до погружения карбонизата в воду, затем непоглощенную воду сливают. Карбонизат поглощает воду (2.7/1 г), эту массу помещают в ампулу, вводят в трубчатую печь, нагретую до 800-820 °С. За счет образовавшегося пара идет обгар и очистка поверхностей карбонизата, образуется активированный уголь. Продолжительность активации 5 мин, степень обгара - 26.5%, выход активированного угля - 73.5%, сорбционная активность по йоду - 58.7 %. Пример 2. Берут 25 г измельченных стеблей Шыралжына, карбонизируют при температуре 700 °С. Карбонизат охлаждают, заливают дистиллированной водой в соотношении карбонизат:вода (1:5) и оставляют при комнатной температуре до погружения карбонизата в воду, затем непоглощенную воду сливают. Карбонизат поглощает воду (2.9 г/1 г). Эту массу помещают в ампулу и вводят в трубчатую печь, нагретую до 800-820 °С. За счет образовавшегося пара идет обгар и очистка поверхностей карбонизата, образуется активированный уголь. Продолжительность активации - 6 мин, степень обгара - 26.0%, выход активированного угля - 74.5%, сорбционная активность по йоду - 61.6 %. Пример 3. Берут 25 г измельченных стеблей Шыралжына, карбонизируют при температуре 800 °С, карбонизат охлаждают, заливают дистиллированной водой при соотношении карбонизат:вода (1:5) и оставляют при комнатной температуре до погружения карбонизата в воду, затем непоглощенную воду сливают. Карбонизат поглощает воду (2.96 г/1 г). Эту массу помещают в ампулу и вводят в трубчатую печь, нагретую до 800-820 °С. За счет образовавшегося пара идет обгар и очистка поверхности карбонизата, образуется активированный уголь. Продолжительность активации - 6 мин, степень обгара - 24.8%, выход активированного угля - 75.2%, сорбционная активность по йоду - 62.8%. Преимуществом предлагаемого изобретения является: - снижение степени обгара (в известном 75-80, а в предлагаемом 24.8-26.5%); - увеличение выхода целевого продукта в результате снижения степени обгара; - использование нового вида сырья - стеблей Шыралжына (Artemisia Dracunclus-L - полынь обыкновенная) широко распространенного растения, которое расширяет сырьевую базу для получения активированного угля; - снижение температуры активации (в известном 1000-1050 °С, а в предлагаемом 800-820 °С).Способ получения активированного угля путем карбонизации и активации при нагревании углеродосодержащего сырья, отличающийся тем, что измельченные стебли дикорастущего растения Шыралжына (АЛегш51а Вгасипс1ш-Ь-полынь обыкновенная) карбонизируют при температуре 600-8000С, после охлаждения карбонизат насыщают дистиллированной водой и активируют в течение 5-6 мин. при температуре 800-8200С, до степени обгара 24,8-26,5 %.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Алыбакова Нуура Кайдуевна, (KG); Сартова Кулумкан Абдыкеримовна, (KG); Байзакова Гульмира Лесбековна, (KG); Камбарова Гульнара Бексултановна, (KG); Королева Розалина Петровна, (KG); Сарымсаков Шайдылда, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)C01B 31/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200928.04.2006, Бюл. №5, 20060 514165520040121.12004-08-12T00:00:0089512006-08-30T00:00:00Адъювант вакцина против инфекционного эпидимита барановИзобретение относится к области ветеринарии, микробиологии и медицины, в частности для приготовления вакцины против инфекционного эпидидимита баранов. Известна противобруцеллезная вакцина из штамма Brucella melitensis Rev-1, применяемая против инфекционного эпидидимита баранов (Нормативные документы по борьбе с бруцеллезом и туберкулезом животных: утв. Глав. управл. ветеринарии с Госветер. инспекцией Госагропрома СССР 10.10.1988. - Фрунзе, 1989. - С. 33-35). Недостатком вакцины из штамма Brucella melitensis Rev-1 является неспецифичность ее антигена (Brucella melitensis) и экологическая опасность, так как содержит живые микробные клетки. По этой причине она имеет низкую иммуногенность (до 50%) и длительный срок серопозитивности. Указанные недостатки вакцины из штамма Rev-1 ограничивают ее применение в ветеринарной практике против ИЭБ. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является российская заявка № 2000121633/13, кл. А 61 К 39/10, 2000, включающая антиген штамма Brucella ovis-64/2 и адъювант, состоящий из полиэтилсалаксанового масла-3, ланолина безводного и в качестве консерванта - формалин. Недостатком данной вакцины является: - инактивация культуры штамма Brucella ovis-64/2 формализованным физиологическим раствором приводит к частичному лизису микробных клеток; - малая масса микробных клеток - 7.5-8.0 млрд мк.кл. в 1 мл, что недостаточно для создания напряженного иммунитета; - адъювант, состоящий из полиэтилсалаксанового масла-3 и ланолина, составляет густую консистенцию, что создает трудности при введении препарата под кожу обычным способом (шприцем); - необходимость для создания достаточного иммунитета против инфекционного эпидидимита необходимо двукратное введение вакцины, что также создает значительные трудности в проведении противоэпидидимитных мероприятий. Все указанные недостатки инактивированной вакцины приводят к ограниченному применению. Задачей изобретения является разработка средств профилактики инфекционного эпидидимита баранов из специфического и экологически безопасного антигена. Поставленная задача решается получением вакцины против инфекционного эпидидимита баранов, включающей безводный ланолин, которая дополнительно содержит в своем составе специфический антиген Brucella ovis-штамм 424/1 в эмульсии растительного масла, в следующих соотношениях (об.%): штамм Brucella ovis в концентрации 160 млрд. микробных клеток в 2 см3 физиологический раствор 48.0 растительное масло 38.0 безводный ланолин 12.0. Приготовление указанной вакцины состоит из трех этапов: - получение биомассы Brucella ovis из штамма 424/1; - приготовление адъюванта; - приготовление вакцины. 1. Выращивание Brucella ovis на питательных средах В ампулу с сухой культурой производственного штамма Brucella ovis-424/1 (паспорт ВГНКИ от 24.04.1990 г., Москва, Звенигородское шоссе, 5) наливают стерильный физиологический раствор. После полного растворения сухой микробной массы готовят десятикратные разведения в пробирках до 10-7, -10-8, которые перед разведением наполняют стерильным физиологическим раствором по 4.5 см3, из двух последних разведений производят высевы на 6-8 чашек Петри, содержащих "штаммовую среду". Из разведения 10-7 засевают по 0.1 см3, а из разведения 10-8 по 0.2 см3. Чашки с агаром перед засевом предварительно подсушивают в термостате при температуре 37-38 °С в течение 16-20 часов. Микробную взвесь, засеянную в чашки, равномерно распределяют по поверхности агара, инкубируют при температуре 37-38 °С в течение 4-5 суток. Посевы просматривают на чистоту и проверяют на диссоциацию по методу Уайт-Вилсона. Из чашек отбирают колонии, которые пересевают в пробирки со "штаммовой средой". Культуру, выращенную в течение 2-х суток при температуре 37-38 °С, проверяют в реакции агглютинации на стекле со стандартной антибруцеллезной сывороткой, разведенной до 80 ME. В дальнейшей работе используют только ту культуру, которая агглютинировалась разведенной стандартной сывороткой на 50% (два креста). Из нее путем высева на питательную среду для выращивания штамма получают рабочую культуру и используют как расплодку для засева производственных питательных сред при изготовлении вакцины. Эту рабочую культуру хранят в пробирках с агаром, закрытых резиновыми или ватно-марлевыми пробками не более 5 недель при температуре плюс 2-4 °С. Для получения посевного материала культуру вакцинного штамма смывают физиологическим раствором и сливают в 2-3 литровую бутыль с физиологическим раствором (рН 6.8-7.0) до получения концентрации от 0.5 до 2.5 млрд бруцелл в 1 см3 по оптическому стандарту мутности ГНИИСК им. Л. Тарасевича. Для получения такой концентрации на один литр физиологического раствора берут смыв 2-суточной культуры с 4-6 пробирок. Полученным посевным материалом засевают агар в четвертях для производственного культивирования. В качестве посевного материала можно применять также 2-3-суточную культуру, выращенную и проверенную на диссоциацию в пробе с акрифлавином и смытую физиологическим раствором (рН 6.8-7.0). Оптическая концентрация посевного материала должна быть в пределах общепринятой нормы. Посевной материал проверяют на чистоту путем высева: - на мясопептонный агар (МПА); - мясопептонный бульон (МПБ); - печеночно-мартеновский агар с переваром Хоттингера; - микроскопией окрашенных мазков. Производственное культивирование Технология получения и обработка культуры штамма 424/1 при выращивании бруцелл в четвертях включает следующие технологические стадии и операции: - подготовка четвертей к культивированию; - получение посевного материала; - производственное культивирование; - смыв культуры с агара; - концентрирование бакмассы. Приготовление посевных материалов в объеме 20-25 см3 засевают в бутыли. Посевы инкубируют при температуре 37-38 °С в течение 3 суток. Для лучшего роста допускают вторичное увлажнение агара в четвертях через 18-20 часов после посева. Через 2-3 суток культуру, засеянную в питательную среду, проверяют на диссоциацию в пробирках с акрифлавином и термоагглютинации. При отрицательной пробе с акрифлавином в реакции термоагглютинации весь посев данной среды выбраковывают и не допускают для изготовления вакцины. Чистоту роста на агаре в четвертях определяют визуально. Бутыли с чистым ростом культуры отбирают для смыва. Культуру смывают стерильным физиологическим раствором. Для получения в смыве 150 млрд бруцелл в 1 см3 и выше по оптическому стандарту мутности ГНИИСК им. Л. Тарасевича в четверть вносят 30-35 см3 стерильного физиологического раствора. Смытую культуру с 15-25 четвертей отсасывают сифоном в стеклянную бутыль или колбу. Из каждой бутыли или колбы проводят высевы на 2 пробирки с MППГА (мясопечоночно-пептоноглюкозный агар), 2 пробирки МПА и 1 флакон с МПБ, из которого через 24 часа делают пересев на 2 пробирки с агаром. Посевы выдерживают 1 сутки. Роста культуры на всех средах не должно быть. До получения результатов исследования на чистоту бутыли или колбы с культурой бруцелл хранят при температуре плюс 6 °С. Суспензию бруцелл из проверенных бутылей сливают через сифон в смеситель (общая емкость) - бутыли емкостью не более 10 литров или в реактор. Инактивированную баксуспензию концентрируют методом центрифугирования или сепарирования на центрифуге марки ОТР-10 К и на сепараторе марки АСГ - 3М. Центрифугу ОТР-101 К в собранном виде подвергают стерилизации текучим паром в течение 2.5-3 часов. С помощью стерильных резиновых шлангов центрифугу присоединяют к реактору. Внутрь центрифуги под давлением подают стерильный воздух. Барабан сепаратора моют и стерилизуют в автоклаве при температуре 120 °С в течение 20 минут, а затем над факелами монтируют на корпусе сепаратора. Центрифугу (сепаратор) включают и при установлении постоянного количества оборотов (около 10 минут) подают на ротор (барабан) по стерильному трубопроводу инактивированную бактериальную суспензию. После завершения центрифугирования (сепарирования) ротор (барабан) снимают с соблюдением условий стерильности и выгружают бактериальную массу из ротора (барабана) в предварительно простерилизованную и взвешенную емкость. По разнице весов пустого смонтированного ротора (барабана) пос-ле центрифугирования (сепарирования) устанавливают количество отцентрифугированной бактерийной массы. Изготовленную бактерийную суспензию выдерживают в холодильнике или реакторе при температуре плюс 6 °С не менее 10 дней. Одновременно проводится тест на стерильность путем пересевов по 2 пробирки с МПБ, МПА, MППГА, МППБ (мясопечоночно-пептонный бульон) под вазелиновым маслом, среду Сабуро и 2 флакона МПБ. Через 5 суток делают пересевы из флаконов с МПБ на МПБ, МПА, МППГА и МППБ под вазелиновым маслом. Роста культур на всех средах не должно быть. 2. Приготовление адъюванта и адъювант-вакцины из штамма Brucella ovis-424/1 роводят по следующему способу: Для приготовления вакцины используют эмульгатор или коллоидные мельницы, или РОС-14. Эмульгатор стерилизуют вместе с масло-ланолиновой смесью при 125 °С в течение 2 часов. Съемные части коллоидных мельниц стерилизуют в автоклаве при той же температуре 30-40 минут. При изготовлении вакцины эмульгирование можно проводить двумя способами: I способ. Равные объемы баксуспензии с концентрацией 300 млрд микробных клеток в 1 см3 и маслоланолиновой смеси при постоянной работе мешалок по закрытой системе под давлением 0.5 атм. Через тройник подают на 2-3 последовательно соединенные коллоидные мельницы с зазором ножей 0.2-0.0, при этом на коллоидные мельницы первой должна поступать маслоланолиновая смесь, но не баксуспензия бруцелл. II способ. Баксуспензию с концентрацией 300 млрд микробных клеток в 1 см3 перекачивают в эмульгатор, чтобы соотношение маслоланолиновой смеси и баксуспензии было 50:50. После включают эмульгатор на 20-30 мин и следят, чтобы температура эмульсии была не выше 30 °С. В рубашку эмульгатора подают холодную воду. Смесь баксуспензии и растительного масла с эмульгатором по закрытой системе собирают в стерильный реактор-сборник для расфасовки. Для проверки стерильности адъювант-вакцины делают высевы на МПБ, МПА, МПГТА, МППБ под вазелиновым маслом, среду Сабуро (по 2 пробирки каждой среды). Определение иммуногенности вакцины против инфекционного эпидидимита баранов проводили в эксперименте на 30 баранах-производителях в лабораторных условиях. Животных разбили на 3 группы и иммунизировали. Первую группу привили адъювант-вакциной из штамма Brucella ovis-424/1, вторую (прототип) Rev-1 и третья группа - контрольная. Через 45 дней после вакцинации всех баранов заразили вирулентной культурой Brucella ovis и через 30 дней провели убой всех подопытных животных с последующим проведением бактериологических исследований. При этом определили процент эффективности вакцины по количеству не заболевших животных инфекционным эпидидимитом. Результаты бактериологических исследований патологических материалов от подопытных животных приведены в таблице (см. рис.таблица1). Из таблицы видно, что предлагаемая вакцина оказалась более иммуногенной в сравнении с вакциной из штамма Rev-1. В данной группе только 50% противостояли заражению вирулентной культурой Brucella ovis. Преимуществом применения вакцины против инфекционного эпидидимита баранов является высокая иммуногенность и экологическая безопасность. Она позволяет обеспечить высокий поствакцинальный иммунитет против указанной инфекции до 90%. Такой эффект вакцины достигается за счет поступления в организм животного специфического антигена - Brucella ovis. В этом случае иммунокомпетентные органы интенсивнее стимулируют синтез антител.Адъювант Вакцина против инфекционного эпидидимита баранов, включающая безводный ланолин, отличающаяся тем, что содержит в своем составе специфический антиген Brucella ovis - штамм 424/1 в эмульсии растительного масла, в следующих соотношениях (об %): штамм Brucella ovis в концентрации - 160 млрд. микробных клеток 2 см3 физиологический раствор 48,0 растительное масло 38,0 безводный ланолин 12,0Акылбекова Куляш Тураровна, (KG); Дадыбаев Жолдошбек Мукашевич, (KG)Акылбекова Куляш Тураровна, (KG); Дадыбаев Жолдошбек Мукашевич, (KG)Акылбекова Куляш Тураровна, (KG); Дадыбаев Жолдошбек Мукашевич, (KG)A61K 39/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200830.08.2006, Бюл. №9, 20060 515165620040130.12004-08-12T00:00:0087512006-05-31T00:00:00Установка для обработки водно-спиртовой смеси обезжиренным молокомИзобретение относится к пищевой промышленности, а именно к ликероводочной отрасли. Известен способ производства водки "Посольская", где обработка водно-спиртовой смеси (сортировка) обезжиренным молоком производится в напорных чанах, имеющих прямоугольную форму с плоским дном. Использование напорного чана неудобно для перемешивания молока с сортировкой, удаления образовавшихся осадков, а при удалении осадков имеются большие потери продукции. (А. с. № 401713, кл. C 12 G 3/06, 1973). Задачей изобретения является усовершенствование установки для обработки водно-спиртовой смеси обезжиренным молоком, которая способствует сокращению потерь продукции и улучшению качества полученной водки. Поставленная задача решается в установке для обработки водно-спиртовой смеси, включающей резервуар для смешивания сортировки с обезжиренным молоком, причем дно резервуара выполнено конусообразно и оснащено механической мешалкой, штуцером, на конце которого прикреплена тарелка, обтянутая капрононовой сеткой с мелкими ячейками размером до 1 мм2 (см. фиг. 1). Предложенная установка для обработки водно-спиртовой смеси обезжиренным молоком состоит из сортировочного чана 1, центробежных насосов 2, резервуара цилиндрической формы с конусообразным дном 3, куда вмонтирована механическая мешалка 4, работающая с помощью электродвигателя 5 и тарелки D 250-6, прикрепленной на конец штуцера 7, используемой для снятия образовавшегося осадка, тарелка обтягивается мелкой капроновой сеткой, страхующей попадание осадка в струю сортировки при его снятии, фильтра-пресса 8, кранов 9 и мерника для молока 10. Предложенная установка для обработки водно-спиртовой смеси используется следующим способом. В сортировочном чане 1 готовят сортировку, т. е. смешивают спирт с водой жесткостью от 1.5 до 3 мг-экв/л., перекачивают в резервуар 3, туда же из мерника молока 10 сливается обезжиренное молоко, согласно рецептуре. Смесь тщательно перемешивают с помощью механической мешалки 4 и оставляют для отстаивания в течение 3-х часов. Под действием спирта происходит коагуляция молочного белка и коллоидного осадка. На поверхности осадка происходит сорбция растворимых органических веществ, имеющих неприятные органолептические свойства, а также труднорастворимые соли, которые вызывают образование мути (например, соли Са и Mg). Благодаря данной обработке происходит обесцвечивающее и осветляющее действие полученного продукта. При этом нейтрализуется аромат, смягчается вкус и придается блеск. После окончания отстаивания водно-спиртовую смесь сливают с осадка. Снятая с осадка сортировка фильтруется через фильтрокартон с помощью пластинчатого фильтрпресса "Прогресс" 8 в сортировочный чан 1. Таким образом, получается исходный продукт для приготовления любой водки. Добавляя соответствующие ингредиенты, согласно разработанной рецептуре, получают необходимый сорт водки.Установка для обработки водно-спир-товой смеси обезжиренным молоком, включающая резервуар для смешивания сортировки с обезжиренным молоком, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дно резервуара выполнено конусообразно и оснащено механической мешалкой, штуцером, на конце которого прикреплена тарелка, обтянутая капроновой сеткой с мелкими ячейками размером до 1 мм2.Цагикян Сергей Осипович, (KG)Цагикян Сергей Осипович, (KG)Цагикян Сергей Осипович, (KG)C12G 3/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200931.05.2006, Бюл. №6, 20060 516165720040122.12004-12-13T00:00:0086612006-03-31T00:00:00Способ хирургического лечения прогрессирующей близорукостиИзобретение относится к медицине, а именно к офтальмологии, и предназначено для профилактики и лечения прогрессирующей и осложненной близорукости. Близорукость, в том числе и прогрессирующая, продолжает оставаться одной из самых актуальных проблем офтальмологии, поскольку это заболевание нередко приводит к развитию необратимых изменений глазного дна и существенному снижению зрения в молодом трудоспособном возрасте. При прогрессирующей миопии более чем у 40% детей и подростков развиваются осложнения - периферические и даже центральные дистрофии, частота которых существенно нарастает с увеличением возраста, степени миопии и длительности ее течения. В то же время своевременно проведенные лечебно-профилактические мероприятия могут во многих случаях предотвратить возникновение этих осложнений или оказать тормозящее влияние на их развитие. В настоящее время различают многообразие причин, приводящих к развитию близорукости - расстройства гемодинамики в аккомодационном аппарате, наследственность, а также патология вегетативной нервной системы (ВНС). Консервативные методы лечения при патологии ВНС у больных близорукостью малоэффективны, поэтому неизбежно встает вопрос о хирургическом вмешательстве. Существующие многообразные виды склеропластических операций направлены в основном на укрепление склеры и биостимуляцию обменных процессов без воздействия на симпатические волокна ВНС. Местная метаболическая терапия нарушенных при прогрессирующей близорукости свойств склеры пока осуществляется недостаточно. Существует способ, предусматривающий применение в качестве средства консервативного лечения прогрессирующей и осложненной близорукости биорастворимых глазных лекарственных пленок (ГЛП), содержащих координационное соединение цинка с пиридоксином - препарат пирацин (Патент RU № 2192261, кл. А 61 К 33/30, 31/74, 9/00; А 61 Р 27/02). Курс консервативного лечения в течение 15 дней с использованием данного средства, регулирующего нарушенный при близорукости метаболизм цинка и повышающий антиоксидантную активность среды и тканей глаза, во многих случаях позволяет предотвратить развитие дистрофических изменений на глазном дне, но не оказывает непосредственного склероукрепляющего воздействия. Нежелательным побочным эффектом терапии с помощью данного средства можно считать субъективные неприятные ощущения пациентов при длительном ежедневном применении ГЛП. Известен способ лечения прогрессирующей и осложненной близорукости, заключающийся в том, что под тенонову капсулу глаза вводят биорастворимую глазную лекарственную пленку с пирацином, которая предварительно обработана полимерной композицией для склероукрепляющих инъекций (Патент RU № 2238704, кл. А 61 F 9/00, 2004). Способ позволяет стабилизировать миопический процесс с одновременной профилактикой развития дистрофических изменений глазного дна, но не воздействует на симпатические волокна ВНС при ее патологии. Задачей изобретения является повышение эффективности лечения, в частности при патологии ВНС, с воздействием на ее симпатические волокна. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения прогрессирующей близорукости, в котором производят разрез конъюнктивы на расстоянии от лимба в квадранте глазного яблока под тенонову капсулу глаза вводят к заднему полюсу глаза предварительно подготовленный трансплантат и разрез герметизируют узловым швом, причем разрез коньюнктивы производят в нижненаружном квадранте глазного яблока в 8 мм от лимба, в качестве трансплантанта применяют плодное тело плаценты (хорион), а трансплантат (хорион) подготавливают, пропитывая его ? -блокатором Бетоптик S. Способ может применяться при прогрессирующей близорукости от 3.0 D и выше с градиентом прогрессирования на 0.5 D и более в год, а также при увеличении передне-задней оси глазного яблока свыше 24.0 мм, и при дистрофических изменениях глазного дна. Способ осуществляется в условиях амбулаторной операционной. Техническим результатом настоящего изобретения является стабилизация миопического процесса с одновременной профилактикой развития дистрофических изменений глазного дна. Обоснованием применения плодовой части плаценты в виде эписклерального трансплантата, проводимого к заднему полюсу глазного яблока, являются особенности ее анатомического строения и физико-химического состава. В плодовой части плаценты хориальная ее пластинка представляет соединительно-тканные волокна, которые в условиях приживления способствуют укреплению склеры. Наряду с этим, наличие мезенхимальной ткани и множества сосудов будут способствовать неоваскуляризации в зоне трансплантации и улучшению локального кровообращения. В плаценте депонируются микроэлементы: кальций, железо, фосфор, медь, цинк, марганец, кобальт и другие витамины: А, В1, В2, В6, С, D, Е, ферменты окислительно-восстановительных процессов, гормоны: тиреотропный гормон, кортизол, эстрогены, регулирующие метаболические процессы. Особенности физико-химического состава плаценты обуславливают стимуляцию обменных процессов в глазу. ? -блокатор Бетоптик S воздействует на симпатические волокна ВНС и способствует улучшению кровообращения в сосудистой оболочке глаза, в том числе цилиарной мышце. Способ осуществляется следующим образом. Операционное поле обрабатывают 0.5% раствором хлоргексидина и анестезируют 2% раствором лидокаина - 3.0 мл, конъюнктиву разрезают в нижне-наружном квадранте, отступив от лимба 8 мм, вскрывают теноново пространство и формируют тоннель, в который в направлении к заднему полюсу глазного яблока вводят лоскут хориона размером 2x1 см, пропитанный Бетоптиком S, конъюнктиву ушивают узловым швом, а под конъюнктиву вводят раствор антибиотика. Донорский материал готовится следующим образом. Материал, плодовая часть плаценты (хорион), берут в стерильных условиях, очищают от крови и заливают физиологическим раствором с антибиотиком (1.0 г цефазолина на 100.0 мл физ. р-ра) на 1-2 часа. Затем производят обработку материала в водном растворе брилиантовой зелени (1:2000) и помещают на сутки в 70% этиловый спирт. Затем материал замораживают при - 5.0 °С. Перед употреблением материал размораживается и пропитывается бетоптиком S. Проведенные склеропластические операции 25 больным (50 глаз) улучшили состояние глаз: повысилась острота зрения с меньшей силой корригируемых линз (у 19 больных, 76%), оживились зрачковые рефлексы (у 14 больных, 56%), отмечалось улучшение показателей кровотока в ЦАС (у 24 больных, 96%). В соответствии с этим, при прогрессировании близорукости рекомендуется проведение склеропластики с плодовой частью плаценты, обработанной Бетоптиком S. Таким образом, преимуществом предлагаемого способа склеропластики при прогрессирующей близорукости является активация обменных процессов и кровоснабжения в глазу вследствие имплантации хориона богатого по составу гормонами, ферментами, аминокислотами и микроэлементами, а также воздействия на симпатическую иннервацию в заднем полюсе глаза ?-блокатором Бетоптик S. Пример 1. Пациент Б., 13 лет. Диагноз: Прогрессирующая миопия средней степени. Обследовано: Vis OD-0.1-5.0 D - 0.9 Vis OS-0.1-5.0 D-0.9. Гл. дно: ДЗН бледно-розовый, границы четкие, сосудистый пучок в центре, узкий миопический конус, сосуды слегка сужены, макулярный рефлекс нечеткий. Зрачковые рефлексы до операции: диаметр в темноте (Д1) - 6.9 мм диаметр при свете (Д2) - 3.9 мм амплитуда зрачка (А) - 3 мм Время вызванного зрачкового цикла (ВВЗЦ)-1235мс Доплер до операции: Vp = 8.6 Vd = 1.9 Vm = 5.1 Pi-2.4 Ri=1.2 Произведена операция: склеропластика обоих глаз хорионом. При наблюдении: Через 3 месяца Vis OD= 0.1 -4.25 D= 1.0 Vis OD = 0.1-4.50= 1.0 Зрачковые: (Д 1) - 6.2 мм рефлексы (Д 2) - 3.3 мм (А) - 3.1 мм (ВВЗЦ) -1 145 мс Доплер: Vp =22.2 Vd = 4.8 Vm=10.5 Pi =1.98 Ri = 0.97 через 6 месяцев Vis OS = 0.1-4.50= 1.0 Vis OS = 0.1 -4.50= 1.0 Зрачковые: (Д 1) - 6.3 мм рефлексы (Д 2) - 3.3 мм. (А) - 3 мм (ВВЗЦ)-1152мс Доплер: Vp = 1 1 .5 Vd = 2.9 Vm = 5.2 Pi = 2.1 Ri=1.05 Пример 2. Пациент Л., 10 лет. Диагноз: Прогрессирующая миопия средней степени. Обследовано: Vis OD = O.I-5.5 D= 1.0 Vis OS-0.1-5.5 D = 1.0 Гл. дно: ДЗН бледно-розовый, границы четкие, сосудистый пучок в центре, узкий миопический конус, сосуды слегка сужены, макулярный рефлекс нечеткий. Зрачковые рефлексы до операции: Диаметр в темноте (Д 1) - 7.2 мм Диаметр при свете (Д 2) - 4.0 мм Амплитуда зрачка (А) - 3.2 мм Время вызванного зрачкового цикла (ВВЗЦ) - 1338 мс Доплер до операции: Vp = 8.1 Vd=1.7 Vm = 4.2 Pi = 2.2 Ri = 1.1 Произведена операция: склеропластика хорионом обоих глаз. При наблюдении: Через 3 месяца Vis OD= 0.1-5.00= 1.0 Vis OD = 0.1-5.00= 1.0 Зрачковые: (Д 1 ) - 6.5 мм рефлексы (Д 2) - 3.6 мм (А) -2.9 мм (ВВЗЦ) -1 245 мс Доплер: Vp =25.5 Vd = 3.7 Vm=11.5 Pi =1.7 Ri = 0.9 через 6 месяцев Vis OS = 0.1-5.0 0=1.0 Vis OS = 0.1 -5.0D= 1.0 Зрачковые: (Д 1 ) - 6.8 мм рефлексы (Д 2) - 3.7 мм (А) -3.1 мм (ВВЗЦ) -1152 мс Доплер: Vp= 10.5 Vd = 2.2 Vm = 5.2 Pi = 2.1 Ri=1.0 Вывод: после проведенной операции в данных случаях объективно отмечается повышение остроты зрения, улучшение зрачковых реакций и повышение данных Доплера отдаленных периодах, что говорит об эффективности операции.Способ хирургического лечения прогрессирующей близорукости, заключающийся в том, что производят разрез конъюнктивы на расстоянии от лимба в квадранте глазного яблока под тенонову капсулу глаза вводят к заднему полюсу глаза предварительно подготовленный трансплантат и разрез герметизируют узловым швом, отличающийся тем, что разрез коньюнктивы производят в нижненаружном квадранте глазного яблока в 8 мм от лимба, в качестве трансплантанта применяют плодное тело плаценты, а трансплантат подготавливают пропитывая его ?-блокатором Бетоптик S.Усенко Валентина Александровна, (KG); Асаналиев Нарын Аскарбекович, (KG)Усенко Валентина Александровна, (KG); Асаналиев Нарын Аскарбекович, (KG)Усенко Валентина Александровна, (KG); Асаналиев Нарын Аскарбекович, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200831.03.2006, Бюл. №4, 20060 517165820040123.12004-12-15T00:00:0092112006-11-30T00:00:00Способ диагностирования сдвоенных аксиально-поршневых насосовИзобретение относится к гидромашиностроению и испытательной технике и может быть использовано для технической диагностики сдвоенных аксиально-поршневых насосов с суммарным регулятором мощности. Известен способ диагностирования спаренных насосов с суммарными регулятором мощности, включающий разобщение полости регулятора мощности с напорной гидролинией диагностируемой секции, сообщение полости регулятора мощности с напорной гидролинией не диагностируемой секции, нагружение диагностируемой и не диагностируемой секций до номинального значения давления, измерение контролируемых величин (Авторское свидетельство SU № 1663250, кл. F 15 B 19/00, 1991). Недостаток данного способа заключается в том, что при диагностировании регулятора мощности низкая точность измерения контролируемого параметра. Задачей изобретения является повышение точности измерения контролируемого параметра. Поставленная задача решается тем, что способ диагностирования сдвоенных аксиально-поршневых насосов с суммарным регулятором мощности, включает разобщение полости регулятора мощности с напорной гидролинией диагностируемой секции, сообщение полости регулятора мощности с напорной гидролинией не диагностируемой секции, нагружение диагностируемой и не диагностируемой секций и измерение контролируемых величин. При этом диагностируемую секцию насоса нагружают давлением до максимального значения при отключенном регуляторе мощности, затем доводят давление в не диагностируемой секции также до максимального значения при включенном регуляторе мощности и проводят измерение реального максимального давления для диагностируемой секции насоса. Далее уменьшают давление до номинального значения в не диагностируемой секции и проводят измерение реального номинального давления для диагностируемой секции. Затем по разности давлений максимального и реального максимального давления в диагностируемой секции определяют техническое состояние регулятора мощности для максимальных давлений, а по разности давлений номинального и реального номинального для диагностируемой секции определяют техническое состояние регулятора мощности для минимальных давлений. Для определения технического состояния диагностируемой секции в напорной гидролинии от диагностируемой секции снижают давление до 0.2Рном, а в напорной гидролинии не диагностируемой секции доводят давление до Рм , и измеряют изменившееся давление в напорной гидролинии от диагностируемой секции и по разности между величинами изменившегося давления в напорной гидролинии от диагностируемой секции и 0.2Рном судят о техническом состоянии диагностируемой секции. Изобретение позволяет повысить точность диагностирования, сдвоенных аксиально-поршневых насосов путем повышения диапазона перепада давления до максимальных режимов нагружения, что дает возможность установить перепад давления срабатывания регулятора мощности, указывающего на жесткость двух пружин регулятора мощности и их технического состояния. На фиг. 1 (см. фиг. 1) представлено устройство для реализации предлагаемого способа диагностирования, на фиг. 2 (см. фиг. 2)- графики зависимости подаваемого расхода рабочей жидкости от создаваемого давления диагностируемой секции насоса. Устройство для диагностирования сдвоенных аксиально-поршневых насосов содержит сдвоенный аксиально-поршневой насос 1 с регулируемыми секциями 2 и 3 приводится во вращение двигателем 4. Насос 1 снабжен регулятором мощности 5. Полости регулятора мощности 5 соединены с секциями 2 и 3 насоса 1 при помощи гидролиний 6, 7 и напорных гидролиний 8, и 9. Гидролинии 6 и 7 сообщены между собой трубкой 10, на каждой гидролинии 6, 7 установлены вентили 11 и 12. Напорные гидролинии 8 и 9 снабжены нагружающими элементами 13 и 14, датчиками 15 и 16. Устройство для диагностирования сдвоенных аксиально-поршневых насосов также снабжено баком 17 с рабочей жидкостью, фильтром 18 и датчиком температуры 19 рабочей жидкости. Регулятор мощности 5 насоса 1 оснащен двумя пружинами малой и высокой жесткости. Способ диагностирования сдвоенного аксиально-поршневого насоса осуществляется следующим образом. Диагностирование аксиально-поршневого насоса осуществляется по секционо с параллельной оценкой его регулятора мощности. Для оценки регулятора мощности 5 и диагностировании секции 2, полости регулятора мощности 5 сообщают с напорной линией 9 другой секции 3, для чего перекрывают вентиль 11 и открывают вентиль 12. Нагружающим элементом 13 доводят давление, контролируемое датчиком 15, в гидролинии 8 секции 2 до давления Рм (максимального по паспорту). Нагружающим элементом 14 доводят давление, контролируемое датчиком 16, в гидролинии 9 секции 3 до давления Рм и измеряют давление Р в секции 2 датчиком 15, которое характеризует реальное максимальное давление, создаваемое секцией 2. Нагружающим элементом 14 снижается давление в гидролинии 9 секции 3 от Рм до Рном (номинального по паспорту) и измеряется давление Ррн (реальное номинальное давление для диагностируемой секции) в гидролинии 8 от секции 2 насоса 1 датчиком 15. По разности давлений dРн = Рном - Ррн определяют техническое состояние регулятора мощности для минимальных давлений, а по разности давлений dРм = Рм - Ррм техническое состояние регулятора мощности для максимальных давлений. При определении технического состояния секции 2 снижают давление в гидролинии 8 от секции 2 до 0.2 Рном, а в гидролинии 9 от секции 3 повышают давление до Рм, измеряют изменившееся давление в напорной гидролинии от диагностируемой секции и по разности между величинами, изменившегося давления в напорной гидролинии от диагностируемой секции и 0.2 Рном , определяют техническое состояние диагностируемой секции. Для диагностирования секции 3 полости регулятора мощности 5 сообщают с напорной линией 8 секции 2, для чего перекрывают вентиль 12 и открывают вентиль 11. Последовательность действий повторяют.Способ диагностирования сдвоенных аксиально-поршневых насосов с суммарным регулятором мощности, включающий разобщение полости регулятора мощности с напорной гидролинией диагностируемой секции, сообщение полости регулятора мощности с напорной гидролинией не диагностируемой секции, нагружение диагностируемой и не диагностируемой секций, измерение контролируемых величин, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что диагностируемую секцию насоса нагружают давлением до максимального значения при отключенном регуляторе мощности, затем доводят давление в не диагностируемой секции также до максимального значения при включенном регуляторе мощности и проводят измерение реального максимального давления для диагностируемой секции насоса, уменьшают давление до номинального значения в не диагностируемой секции и проводят измерение реального номинального давления для диагностируемой секции, по разности давлений максимального и реального максимального давления в диагностируемой секции определяют техническое состояние регулятора мощности для максимальных давлений, а по разности давлений номинального и реального номинального для диагностируемой секции определяют техническое состояние регулятора мощности для минимальных давлений, далее в напорной гидролинии от диагностируемой секции снижают давление до 0.2 номинального, а в напорной гидролинии не диагностируемой секции доводят давление до максимального, и измеряют изменившееся давление в напорной гидролинии от диагностируемой секции, по разности между величинами изменившегося давления в напорной гидролинии от диагностируемой секции и 0.2 номинального давления определяют техническое состояние диагностируемой секции.Шайдуллаев Расулбек Бегимкулович, (KG)Орозов Русланбек Назарбаевич, (KG); Абсабиров Е.А. Еркин Абсабирович, (KG); Камбаров Чолпонбек Уметович, (KG); Турдукулов Кенжебай Рахманалиевич, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Шайдуллаев Расулбек Бегимкулович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Шайдуллаев Расулбек Бегимкулович, (KG)F15B 19/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200930.11.2006, Бюл. №12, 20060 518165920040124.12004-12-16T00:00:0091612006-11-30T00:00:00Средство против кожных заболеваний "Гумисоль"Изобретение относится к фармацевтике, а именно к получению лекарственных средств против кожных заболеваний. Известен препарат на основе природных материалов, содержащих силикаты алюминия и фторидную минеральную воду (Патент KG № 229, кл. А 61 К 33/00, 1998). Также известен препарат на основе прополиса и масло какао для лечения кожных заболеваний (Патент RU № 2062105, кл. А 61 К 35/64, 1996). К недостаткам следует отнести малую стимулирующую способность состава и значительную технологическую сложность получения препарата. Прототипом является средство против кожных заболеваний "Дермин", содержащий природную фторидную и кремнистоминеральную воды (Патент KG № 40 кл. А 61 К 33/16, 1995). Предложенный состав минеральных вод рекомендован при лечении пиодермии, дерматита, экземы, зудящих и гнойничковых высыпаний и др. Недостатком является относительно невысокая эффективность терапевтического действия. Задачей изобретения является повышение эффективности лечебного действия препарата на основе веществ природного происхождения. Поставленная задача решается в средстве против кожных заболеваний на основе природной минеральной воды, где дополнительно содержится конвертированный меланоидиновый комплекс, гумат натрия, или калия или аммония при следующем соотношении ингредиентов (мас.%): конвертированный меланоидиновый комплекс - 10-20; гумат натрия, или калия или аммония - 1-5; природная минеральная вода с содержанием хлористого натрия 5-12% - остальное. Сущность изобретения заключается в том, что средство против кожных заболеваний "Гумисоль" содержит конвертированный меланоидиндвый комплекс, гумат натрия, или калия или аммония и хлоридную минеральную воду при следующем соотношении ингредиентов (мас.%): конвертированный меланоидиновый комплекс - 10-20, гумат натрия, или калия, или аммония - 1-5, природная хлоридная вода с содержанием хлористого натрия 5-12% - остальное. Предложенное средство используют как смачивающий раствор, в качестве аппликаций на пораженные участки кожи в течение 10-20 мин 1-3 раза в день. Заявленное средство "Гумисоль" включает три доступных компонента, каждый из которых является сложным составом из множества органических и минеральных веществ. Конвертированный меланоидиновый комплекс содержит биологически активные вещества, в частности, гуминовые, фульвокислоты, гиматомелановую кислоту, витамины группы В, белок-, металло-гуматные комплексы и другие органоминеральные составляющие. Компоненты меланоидинового комплекса используются как поглотители и разрушители вредных веществ, образующихся при кожных заболеваниях. Гуминовые вещества обладают мембранотропным действием, оказывая влияние на процессы диффузии внутрь клетки и ускоряя метаболические реакции. Влияние гуминовых кислот на физиолого-биохимические процессы связано с повышением активности -сопряженных систем с делокализованными электронами. Парамагнитные свойства гуминовых препаратов обусловлены стабилизированными в полимерной матрице свободными радикалами семихинонного типа. Наличие свободных радикалов придает гуминовым кислотам бактерицидные свойства. Обладая достаточно высоким отрицательным зарядом, гуминовые кислоты способны проникать во внутриклеточные ферменты и таким образом препятствовать размножению бактерий и вирусов. Белок-гуматные комплексы "Гумисоль" оказывают стимулирующее действие на основные звенья обмена веществ, повышают сопротивляемость организма к болезням благодаря активизации иммунной системы. Введение в композиционный состав "Гумисоль" гумата натрия или калия, аммония как биогенного стимулятора, позволяет инвольтировать функции организма в целом или его отдельных систем. Однако гуматам, гуминовым кислотам необходима инициация для перехода в активное состояние. Активаторами являются минеральные компоненты минеральной хлоридной воды, являющейся к тому же природным антисептиком (см. рис.таблица). Повышенное содержание хлорида натрия в минеральной воде, ионов металлов способствует большему растворению гуминовых кислот конвертированного меланоидинового комплекса и усилению лечебных свойств предлагаемого средства. "Гумисоль" обеспечивает инфекционную, вирусо-бактерицидную, иммунную защиту организма и ускоряет излечение дерматитов, дерматоз, аллергических высыпаний, крапивницы и др. Примеры приготовления средства "Гумисоль" против кожных заболеваний приведены ниже. Пример 1. Берут 10 г конвертированного меланоидинового комплекса, 5 г гумата натрия и приливают до 100 г хлоридную минеральную воду с содержанием NaС1 5%. Тщательно перемешивают в течение 3-4 мин. Образуемый состав светло-коричного цвета, рН 7.4. Смачивают им медицинскую салфетку, накладывают на больные участки кожи и выдерживают не более 15 мин. Аппликацию убирают и обсушивают кожные участки на воздухе. Средство рекомендуется при псориазе, экземе, нейродермите, аллергических и зудящих высыпаниях, крапивнице. При приготовлении больших количеств лечебного средства все ингредиенты пропорционально увеличиваются, например, в 5, 10, 100 раз. Пример 2. Смешивают 20 г конвертированного мелиноидинового комплекса, 1 г гумата натрия, или калия, или аммония и 79 мл хлоридной минеральной воды с содержанием NaCl 12%. Образуемый состав светло-бежевого цвета, рН 7.9. Осуществляют смачивание или аппликацию в течение 7-10 мин. Готовый раствор рекомендуется при кожных заболеваниях, связанных с нарушением обмена веществ, иммунологических реакций, влияния внешних раздражителей, биологических факторов. Пример 3. Берут 15 г конвертированного меланоидинового комплекса, 3 г гумата аммония и растворяют в 82 г хлоридной минеральной воды с содержанием хлорида натрия 8%. Состав светло-бежевого цвета, рН 7.9. Средство оказывает эффективное терапевтическое действие при кожных заболеваниях. Предлагаемое средство "Гумисоль" было испытано в амбулаторных условиях на больных дерматитом, дерматозом и др. Эффективность лечебного действия проявляется через 24 ч после аппликационного применения. Преимуществом предлагаемого средства перед прототипом является то, что оно содержит компоненты с более широким спектром лечебных свойств, стимулирует защитные функции организма и повышает эффективность терапевтического действия.Средство против кожных заболеваний на основе природной минеральной воды, о т л и ч а ю щ е й с я тем, что дополнительно содержит конвертированный меланоидиновый комплекс, гумат натрия или калия или аммония при следующем соотношении ингредиентов (масс.%): конвертированный меланоидиновый комплекс 10-20 гумат натрия, или калия или аммония 1-5 природная минеральная вода с содержанием хлористого натрия 5 -12% остальное.Научно-производственное объединение "Профилактическая медицина", (KG); Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Качикеева Асель Женишбековна, (KG); Барчакеев Бакыт Амангельдиевич, (KG); Турдумамбетова Гульнура Кенешбековна, (KG); Литвиненко Татьяна Анатольевна, (KG); Василькова Татьяна Васильевна, (KG); Имаш уулу Женишбек, (KG); Стручалина Тамара Ивановна, (KG)Научно-производственное объединение "Профилактическая медицина", (KG); Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)A61K 31/19, A61K 35/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201130.11.2006, Бюл. №12, 20060 519166020040125.12004-12-20T00:00:0084712005-12-30T00:00:00Способ интраканального расширения позвоночного канала при посттравматических стенозахИзобретение относится к медицине, а именно к вертебрологии, и может быть использовано для интраканального расширения позвоночного канала при посттравматических стенозах спинного мозга. Известен способ расширения позвоночного канала при посттравматических стенозах, включающий левосторонний внебрюшинный доступ к очагу поражения, рассечение фиброзного кольца и удаление остатков межпозвонкового диска, забор и интракорпоральную укладку аутотрансплантата с последующей стабилизацией позвоночного канала. Забор трансплантата производят из гребня подвздошной или большеберцовой кости (Митбрейт И. М. Спондилолистез. - М.: Медицина, 1978.-С. 211-215). Недостатком описанного способа является травматизация заднего опорного комплекса позвоночника, а именно повреждение остистых отростков, дугоотросчатых суставов и дужек, вследствие чего возникает послеоперационная ляминоэктомическая болезнь. Задачей изобретения является уменьшение травматичности операции, повышение эффективности декомпрессии спинного мозга, снижение рецидивов заболевания, жесткая послеоперационная стабилизация позвоночного канала, а также полное исключение ля-миноэктомической болезни. Задача решается тем, что в способе интраканального расширения позвоночного канала при посттравматических стенозах, включающем левосторонний внебрюшинный доступ к очагу поражения, рассечение фиброзного кольца, удаление остатков межпозвонкового диска, замыкательных пластинок и пульпозного ядра, забор и интракорпоральную укладку аутотрансплантатов с последующей стабилизацией позвоночного канала, у очага поражения проделывают паз прямоугольной формы во фронтальном направлении и от сформированного паза для передней декомпрессии спинного мозга в сагиттальном направлении вырезают паз в сторону стенозированного участка позвоночного канала. Способ осуществляется следующим образом. Доступ к патологическому очагу осуществляют по боковой поверхности тел позвонков, оставляя интактной переднюю продольную связку. После послойного обнажения переднебоковой поверхности сочленяемых позвонков Н-образно рассекают фиброзное кольцо без нарушения целостности передней продольной связки, отступая от заднего края позвонка. Фиброзное кольцо мобилизуют в разные стороны, удаляют остатки межпозвонкового диска, пульпозного ядра и замыкательных пластинок тел сочленяемых позвонков. Через продольный паз производят интраканальное расширение позвоночного канала с резекцией задней стенки пораженного позвонка, с передней декомпрессией спинного мозга, т. е. от сформированного паза в сагиттальном направлении вырезают паз в сторону стенозированного участка позвоночного канала. Затем осуществляют стабилизацию позвоночника путем интракорпоральной укладки аутотрансплантатов. Далее устанавливают дренаж, накладывают послойные швы на рану и асептическую повязку. Данным способом было пролечено 20 больных разной возрастной категории с застарелыми переломовывихами грудного и поясничного отделов позвоночника. Реконструктивно-восстановительные операции при посттравматических стенозах позвоночного канала позволяют производить декомпрессию на 70% и полностью исключают постляминоэктомическую нестабильность, чего не наблюдается при операциях известными способами. Пример. Больной М., 1985 г. р., поступил в отделение патологии позвоночника научно-исследовательского Центра травматологии и ортопедии с диагнозом: застарелый перелом тела L-1 позвонка, посттравматический стеноз позвоночного канала. Операцию проводили вышеописанным способом под эпидуральной анестезией в положении больного на правом боку. Осуществили внебрюшинный левосторонний доступ к очагу поражения, Н-образно рассекли фиброзное кольцо, оставляя не тронутой переднюю продольную связку. Фиброзное кольцо мобилизовали в разные стороны, рассекая при этом только боковую часть фиброзного кольца. Затем удалили остатки дисков, пульпозного ядра и замыкательных пластинок. Через продольный паз произвели интраканальное расширение позвоночного канала с резекцией задней стенки пораженного позвонка с передней декомпрессией спинного мозга, т. е. от сформированного паза в сагиттальном направлении вырезали паз в сторону стенозированного участка. Затем произвели интракорпоральную укладку аутотрансплантатов для стабилизации позвоночника. Далее восстановили целостность фиброзного кольца узловыми швами, установили дренаж, наложили послойные швы на рану и асептическую повязку. Контрольный осмотр был осуществлен через 6 месяцев, движения позвоночного столба в полном объеме, болевой симптоматики, симптомов ляминоэктомии не отмечалось. Способ интраканального расширения позвоночного канала при посттравматических стенозах избирательно позволяет повысить эффективность декомпрессии переднего отдела позвоночника, патогенетически воздействуя на очаг поражения, достигнуть положительного результата с минимальной травматизацией, так как не травмируется задний комплекс позвоночного канала, а также полностью исключается возможность возникновения постляминоэктомической нестабильности.Способ интраканального расширения позвоночного канала при посттравматических стенозах, включающий левосторонний внебрюшинный доступ к очагу поражения, рассечение фиброзного кольца, удаление остатков межпозвонкового диска, замыкательных пластинок и пульпозного ядра, забор и ингракорпоральную укладку аутотрансплантатов с последующей стабилизацией позвоночного канала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что у очага поражения проделывают паз прямоугольной формы во фронтальном направлении и от сформированного паза для передней декомпрессии спинного мозга в сагиттальном направлении вырезают паз в сторону стенозированного участка позвоночного канала.Нарынбек уулу Чынгыз, (KG); Усенов Асан Сейдахмедович, (KG); Мырзахат уулу Абас, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG)Нарынбек уулу Чынгыз, (KG); Усенов Асан Сейдахмедович, (KG); Мырзахат уулу Абас, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG)Нарынбек уулу Чынгыз, (KG); Усенов Асан Сейдахмедович, (KG); Мырзахат уулу Абас, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200830.12.2005, Бюл. №1, 20060 520166120040126.12004-12-27T00:00:0085812006-02-28T00:00:00Способ лечения привычного вывиха плечаИзобретение относится к медицине, а именно к ортопедии и травматологии. Известен способ оперативного лечения привычного вывиха плеча (SU, А1, № 1819790, кл. А 61 В 17/56, 1991), включающий вскрытие, рассечение капсулы плечевого сустава, укрепление переднего отдела плечевого сустава. Однако такой способ не обеспечивает прочной фиксации плечевого сустава, а также создание костных каналов и фиксация сустава лавсановыми лентами приводит к частым рецидивам заболевания. Также недостатком вышеизложенного способа являются повышенная травматичность, выражающаяся в создании двух искусственных связок, создании костных каналов и фиксации сустава лавсановыми лентами. Частые рецидивы заболевания приводят к дегенеративно-дистрофическим изменениям капсулы плечевого сустава. Задачей изобретения является предупреждение рецидива вывиха плеча и дегенеративно-дистрофических изменений капсулы за счет укрепления капсулы плечевого сустава. Задача решается тем, что в способе лечения привычного вывиха плеча, включающем укрепление переднего отдела плечевого сустава, путем вскрытия, рассечения капсулы плечевого сустава, где производят пластику капсулы плечевого сустава путем наложения матрацных швов на рассеченные поверхности капсулы, далее с целью дополнительного укрепления капсулы плечевого сустава, рассеченные поверхности сшивают восьмиобразным швом. На фиг. 1 изображена пластика капсулы плечевого сустава в виде наложения матрацных швов и восьмиобразного шва на саму поверхность капсулы плечевого сустава, где схематично показано 1 - матрацный шов, 2 -восьмиобразный шов и 3 - рассеченные поверхности. Способ осуществляется следующим образом. Обезболивание общее под эндотрахеальным наркозом. Доступ производят передний стандартный. Далее осуществляют послойный разрез длиной 10 см. К капсуле сустава проникают, тупо расслаивая и разводя пучки дельтовидной мышцы. Осмотром выявляют перерастяжение, истончение или разрыв капсулы в соответствующем отделе и производят его укрепление. Выделяют и рассекают капсулу плечевого сустава. Затем, производят пластику капсулы, путем наложения матрацных швов на рассеченные поверхности капсулы для сокращения в размере рассеченных поверхностей, и после этого концы капсулы сшивают восьмиобразным швом для укрепления переднего отдела плечевого сустава, а также для предотвращения рецидивов вывиха плеча. Пример. Больной К., 1975 г. р., поступил в отделение ортопедии БНИЦТО 27.07.2003 г., с диагнозом: привычный, закрытый вывих плеча. Больной предъявлял жалобы на боли, частые рецидивы вывиха в суставе, ограничение движения в суставе. Была произведена операция и пластика плечевого сустава описанным выше способом. Обезболивание общее под эндотрахеальным наркозом. Доступ произведен стандартный. Далее осуществляли послойный разрез длиной 10 см. К капсуле сустава проникают, тупо расслаивая и разводя пучки дельтовидной мышцы. Осмотром выявляют перерастяжение, истончение или разрыв капсулы в соответствующем отделе и производят его укрепление. Выделяют и рассекают капсулу плечевого сустава. Затем, производят пластику капсулы плечевой кости путем наложения матрацных швов на рассеченные поверхности капсулы для сокращения в размере рассеченных поверхностей и после этого концы капсулы сшивают восьмиобразным швом для укрепления переднего отдела плечевого сустава. Хирургическую рану зашивают наглухо и накладывают асептическую повязку. Контрольный осмотр был произведен через 6 месяцев, больной жалоб не предъявлял. Таким образом, предложенный способ предупреждает рецидив вывиха плеча и дегенеративно-дистрофических изменений капсулы плечевого сустава за счет укрепления переднего отдела капсулы плечевого сустава. Наложение восьмиобразного шва способствует дополнительному укреплению ушитой капсулы, а также позволяет достигать устойчивого лечебного эффекта в короткие сроки.Способ лечения привычного вывиха плеча, включающий укрепление переднего отдела плечевого сустава путем вскрытия, рассечения капсулы плечевого сустава, отличающийся тем, что производят пластику капсулы плечевого сустава путем наложения матрацных швов на рассеченные поверхности капсулы, далее с целью дополнительного укрепления капсулы сустава рассеченные поверхности сшивают восьмиобразным швомДжумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200828.02.2006, Бюл. №3, 20060 521166220040135.12004-12-27T00:00:0086512006-03-31T00:00:00Цветовая компьютерная кампиметрия "Оптикон" в диагностике оптикопатий различного генеза и заболеваний сетчаткиИзобретение относится к области медицины, в частности к офтальмологии. Известно, что в офтальмологии для диагностики заболеваний сетчатки и зрительного нерва применяют метод исследования поля зрения. Известен способ выявления изменения цветовой чувствительности зрительной системы (Патент RU № 2212183, С2, кл, А 61 В 3/06, 2003), где используют хроматический тест-объект с плавно изменяемой яркостью. Пациенту предъявляется точка с яркостью выше пороговой, где надо определить цвет тест-объекта и его вариации при изменении цвета и яркости тест-объекта и по характеристике называемых пациентом цветов, судят о наличии изменений цветовой чувствительности в различных точках поля зрения. Недостатком предложенного способа является не очень точная диагностика, так как охватывается и периферическое и центральное поле зрения, при этом рассматривается только пороговая чувствительность. Диагностика возможна при наличии специально адаптированных аппаратов. Задачей изобретения является создание специально адаптированного компьютерного теста, позволяющего наиболее точно диагностировать мельчайшие дефекты в центральном поле зрения, проводить диагностику в условиях фотопического и мезопического освещения. Поставленная задача решается цветовой компьютерной кампиметрией "Оптикой" для диагностики оптикопатий различного генеза и заболеваний сетчатки, включающей определение центральных дефектов в поле зрения с предоставлением различных стимулов, где тест имеет широкий диапазон цветов, учитывающий градации яркости и размеры предъявляемых стимулов, возможность подачи стимулов в хаотическом порядке и наличие первичного интервала переключения стимулов. Сущность изобретения состоит в том, что в цветовой компьютерной кампиметрии "Оптикой", не требующей специальной установки и работающей в любой версии Windows, начиная с Windows 95, после первого запуска цветовой компьютерной кампиметрии нужно произвести калибровку (рис 1). Это необходимо сделать для того, чтобы правильно рассчитать расстояние до плоскости монитора, т. к. разные компьютеры имеют различный диаметр монитора. После этого в верхней части главного окна информационного листа появится рекомендуемое расстояние до монитора в сантиметрах, необходимое при обследовании больного с обязательным условием соблюдения угла зрения в 30°. Также с максимальной точностью вычисляют размеры стимулов. Диаметр стимула можно изменять в диапазоне от 1 до 5 мм, при этом можно наблюдать изменение размера визуально. Цвета стимулов и фон поля, на котором они будут предъявляться, можно выбрать из восьми основных цветов, а также возможно изменение их яркости. Каждый цвет имеет 8 градаций яркости. Для корректного отображения цветов необходимо настроить монитор таким образом, чтобы качество его цветопередачи составляло не менее 24 бит. Исследование проводится в условиях как дневного, так и сумеречного освещения. При тестировании пациента задействуется вся плоскость экрана заранее выбранного цвета. В центре дисплея располагается крестик, являющийся точкой фиксации, на котором пациент должен сконцентрировать своё внимание. Далее, по нажатию клавиши "Пробел" либо левой кнопки мыши начинают предъявляться стимулы. Стимулы предъявляются в произвольном порядке в пределах угла зрения в 30°. Количество предъявляемых стимулов задаётся перед запуском в настройках программы. Минимальное количество стимулов составляет 12, максимальное - 252. Всё зависит от того, какое количество точек установлено на круге в настройке программы. Допустим, если указано 12 точек, то максимальное количество стимулов, предъявляемых пациенту, составит 84, а при 36 точках - 252 стимула. При количестве 12 точек на круге стимулы будут предъявляться через каждые 30°, если точек 36, то соответственно стимулы будут предъявляться через каждые 10° в поле зрения пациента (рис 2). Каждый стимул может находиться в поле зрения строго определённого количества времени. Максимальное время задержки стимула устанавливается в настройках программы перед запуском теста. Задержка может составлять от 2 до 5 секунд. Если в течение установленного промежутка времени пациент не отреагирует на стимул, то программа фиксирует отрицательный результат и предъявляет следующий стимул. Также предусмотрен первичный интервал переключения стимулов, что позволяет переключать стимулы в поле зрения пациента в течение более короткого промежутка времени, т. е. если пациент не увидел стимул в течение времени задержки, то программа фиксирует отрицательный результат, но если пациент отреагировал в течение интервала переключения, то программа предъявляет следующий стимул и фиксирует положительный результат. Результатом обследования является диаграмма, по которой можно проследить реакцию пациента на предъявленные стимулы, т. е. в какой именно области поля зрения глаз не отреагировал на раздражитель, что поможет более точно установить диагноз. Диаграмму можно распечатать, а также сохранить, заполнив необходимые сведения о пациенте (Ф.И.О, возраст и т. д.). Результат сохраняется в виде изображения в формате JPG в базе данных, и в последующем можно проследить динамику процесса на фоне лечения. Пример 1. Больной К., 58 лет, пенсионер. При поступлении жалобы на периодическое затуманивание зрения правого глаза, острота зрения 1.0; ВГД = 24, глазное дно: без патологии. Исследование поля зрения методом кампиметрии дало: сужение границ с назальной стороны на 3 градуса по трем меридианам и наличие парацентральной аркуатной скотомы. После проведения тонометрии, топографии, гониоскопии выставлен предварительный диагноз: открытоугольная 1 "а" глаукома правого глаза. Больной находится под наблюдением и получает соответствующее лечение. Пример 2. Больной А., 45 лет. Жалобы на травму в области лба при падении с велосипеда, после чего резко снизилось зрение на правом глазу. При поступлении острота зрения = 0.04, не корригирует, глазное дно: ДЗН - бледный, границы стушеваны, перипапиллярный отек, артерии сужены, единичные лентовидные кровоизлияния по ходу сосудов. Исследование поля зрения методом кампиметрии дало: выпадение верхненазального квадранта. После исследования выставлен предварительный диагноз: Травматическая оптикопатия правого глаза. Больной госпитализирован на лечение в стационар. Разработанная цветовая компьютерная кампиметрия достаточно легка в управлении, проста в эксплуатации, не требует специальных установок, работает в любой версии Windows и используется по назначению в глазном отделении Национального госпиталя МЗКР.Цветовая компьютерная кампиметрия в диагностике оптикопатий различного генеза и заболеваний сетчатки, включающая определение центральных дефектов в поле зрения с предоставлением различных стимулов, отличающаяся тем, что тест имеет широкий диапазон цветов, учитывающий градации яркости и размеры стимулов, возможностью подачи стимулов в хаотическом порядке и наличием первичного интервала переключения стимулов.Кан Ольга Валерьевна, (KG); Дьяченко Алексей Тимофеевич, (KG); Кочербаева Асель Кубанычбековна, (KG); Базарбаева Чинара Сатывалдиева, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG)Кан Ольга Валерьевна, (KG); Дьяченко Алексей Тимофеевич, (KG); Кочербаева Асель Кубанычбековна, (KG); Базарбаева Чинара Сатывалдиева, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG)Кан Ольга Валерьевна, (KG); Дьяченко Алексей Тимофеевич, (KG); Кочербаева Асель Кубанычбековна, (KG); Базарбаева Чинара Сатывалдиева, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG)A61B 3/024Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200831.03.2006, Бюл. №4, 20060 522166320040131.12004-12-27T00:00:0085712006-02-28T00:00:00Способ производства пастилетокИзобретение относится к пищевой промышленности, в частности к процессу производства пищевых концентратов из натуральных компонентов (фруктов, ягод, овощей, орехов и других продуктов растительного и животного происхождения) без использования искусственных добавок. Известен способ получения концентратов сладких блюд из плодово-ягодного сырья (А. с. SU № 248485, кл. А 23 L 1/06, 1968). По существующей технологии плоды и ягоды ошпаривают, протирают и гомогенизируют. В полученное пюре добавляют сахар и крахмал и нагревают смесь до температуры клейстеризации крахмала. Затем полученную смесь высушивают до влажности 6-8%, дробят, превращая в гранулы, и расфасовывают россыпью или брикетируют. Недостатком описанного способа является необходимость дополнительной кулинарной обработки плодово-ягодного сырья перед употреблением - добавление воды, нагревание смеси и наличие в составе искусственных компонентов (крахмала и сахара). Известен способ сушки цукатов из цитрусовых плодов (А. с. SU № 631136, кл. А 23 L 1/06; А 23 В 7/02, 1977). По существующей технологии нарезанные плоды варятся в сахарном сиропе и увариваются в вакуумном аппарате. Затем плоды сушатся в потоке воздуха, нагретого до температуры 110-120 °С в течение 1 -2 часов. Недостатком описанного способа является длительная кулинарная обработка плодов при высоких температурах (варка плодов в сахарном сиропе, уваривание в вакуумном аппарате, сушка при температуре 110-120 °С), что снижает содержание биологически активных веществ в конечном продукте. Кроме этого, данные продукты содержат искусственные вещества - сахар. Известен также способ производства цукатов (А. с. SU № 542505 , кл. А 23 L 1/06, 1975). В данном способе сырье обрабатывают 50%-ным сахарным сиропом с лимонной кислотой при 90 °С в течение 7 мин, выдерживают в сиропе 60 мин, отделяют от сиропа, подсушивают инфракрасными лучами до влажности 15-20%, измельчают, формуют и режут на куски заданного размера. Затем поверхность полуфабриката глазируют в две стадии. Глазированное покрытие состоит из пектина, сорбита, ксилита и этилового спирта с водой. После этого продукт подвергается сушке инфракрасными лучами при 50-70 °С в течение 20-30 мин, вторично глазируют и вторично сушат 10-15 мин, упаковывают под вакуумом и пастеризуют горячим воздухом 1.5 часа при 90 °С. Недостатками описанного способа являются: 1. Наличие в конечном продукте искусственных добавок. 2. Сложность технологического процесса. 3. Значительная длительность термического воздействия на плоды и ягоды. 4. Невозможность получения смесей плодов и ягод. Наличие искусственных добавок, таких как сахар, лимонная кислота, сорбит, ксилит, этиловый спирт и продукта, полученного искусственным путем, - пектина яблочного - выводит конечный продукт из разряда натуральных и тем самым ограничивает возможность и безопасность его применения для людей с различным физическим здоровьем. Технологический процесс изготовления глазированных цукатов содержит примерно 21 операцию и может занять значительное время - около 2-х суток и более. Так, например, сушка плодов после обработки их в сахарном сиропе до влажности 15-20% требует значительно больше времени, чем сушка натуральных фруктов, так как повышенное содержание сахара существенно (в несколько раз) увеличивает продолжительность сушки. В данном способе фрукты подвержены длительному температурному воздействию при высоких температурах. Бланширование (100 °С примерно 1 мин), нагревание в сахарном сиропе (90 °С до 7 мин), выдержка в горячем сиропе (60 мин), инфракрасная сушка до влажности 15-20% (процесс может занять 12 часов и более при температуре 50-70 °С), глазирование и сушка (50-70 °С около 40 мин), пастеризация (1.5 часа при 90 °С). Данный способ не дает возможности использовать ягоды и многие виды фруктов, а также их смеси. Задачей изобретения является повышение биологической ценности продукта, расширение вкусовых качеств, улучшение сбалансированности питательных свойств и исключение из состава искусственных добавок. Поставленная задача решается в способе производства пастилеток, включающем, измельчение, формование, где в качестве сырья используют сушеные фрукты, ягоды и другие натуральные компоненты, подобранные в определенной пропорции, причем дополнительные компоненты, например ягодные, могут использоваться в виде порошка, также в качестве дополнительных компонентов могут использоваться орехи, семена растений, сухие овощи и травы, сухие молочные продукты, сухие мясные и рыбные порошкообразные продукты. Сущность способа заключается в следующем. Сушеные фрукты, например, яблоки, груши и другие семечковые смешивают в определенной пропорции с сушеными абрикосом, сливой или другими косточковыми плодами, обмывают, пропаривают в течение 3-5 мин при температуре 90-95 °С, измельчают, добавляют при необходимости порошкообразный концентрат из ягод и измельченный орех или семена растений и вторично перемешивают. Затем смесь формуют с помощью экструдера или другого пресса, получая готовый продукт в виде пластичной ленты с определенным профилем. Ленты готового продукта подсушивают на инфракрасных сушилках при температуре 40-50°С в течение 30-50 мин. Подсушенные ленты разрезают на пластинки и упаковывают в герметичную тару. Пример. Необходимо взять сушеных яблок -250 г, абрикоса сушеного - 320 г обмыть, пропарить в течение 3-5 мин при температуре 90-95 °С, измельчают в горячем виде. Затем полученную смесь формуют с помощью экструдера. Готовый продукт в виде ленты подсушивают на инфракрасных сушилках при температуре 40-50° С в течение 30-40 мин. Подсушенную ленту разрезают на пластинки и упаковывают в герметичную тару. Предлагаемый способ изготовления концентратов может быть осуществлен в любое время года и на любой территории, удаленной от места произрастания естественных природных компонентов. Предлагаемый способ производства пастилеток имеет ряд экономических преимуществ: малые энергозатраты, низкие затраты на хранение исходного сырья, низкие транспортные затраты, простота оборудования для производства. Предлагаемый способ производства концентратов из смеси фруктов, ягод, орехов и других натуральных компонентов, позволяет сократить до 5 мин время высокотемпературной обработки продукта. За счет этого сохраняется биологическая ценность исходных природных компонентов. Также возможно получение значительного разнообразия вкусовых сочетаний и не только улучшение сбалансированности питательных свойств нового продукта - пастилеток, но и позволяет регулировать химический состав пастилеток и создавать их с заданными потребительскими свойствами. В новом продукте полностью исключены из состава искусственные добавки, что делает продукт безопасным для всех категорий потребителей.1. Способ производства пастилеток включающий измельчение, формование, инфракрасную сушку, резку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве сырья используются сушеные фрукты, ягоды и другие натуральные компоненты, подобранные в определенной пропорции, которые пропариваются в течение 3-5 мин, и измельчаются в разогретом виде. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительные компоненты, например, ягодные, могут использоваться в виде порошка. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве дополнительных компонентов могут использоваться орехи, семена растений, сухие овощи и травы. 4. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве дополнительных компонентов могут использоваться сухие молочные продукты. 5. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве дополнительных компонентов могут использоваться сухие мясные и рыбные порошкообразные продукты.Яхонтов А.Г., (KG)Яхонтов А.Г., (KG)Яхонтов А.Г., (KG)A23L 1/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200928.02.2006, Бюл. №3, 20060 523166420040127.12004-12-28T00:00:0083812005-11-30T00:00:00Рабочий орган землеройной машиныИзобретение относится к землеройному машиностроению, а именно к средствам механизации земляных работ, относящимся к роторным экскаваторам, и может быть использовано при подводной разработке грунтов гидромеханизированным способом. Известен рабочий орган землеройной машины, содержащий установленный на валу ротор, имеющий центральный диск с укрепленными по периферии резцами, на лобовой плоскости каждого из которых выполнены наплавкой износостойкие продольные ребра жесткости и продольный паз, внутри которого с возможностью возвратно-поступательного перемещения и фиксированными боковыми зазорами закреплена металлическая пластина, опирающаяся на резиновые подушки, размещенные на дне продольного паза (Патент KG под ответственность заявителя № 624, кл. Е 02 F 3/24, 9/28; Е 02 D 17/16, 2004). Недостатком указанного рабочего органа землеройной машины при разработке грунта под водой в условиях гидростатического давления является повышенная энергоемкость рабочего процесса, обусловленная малой эффективностью очистки лобовых плоскостей резцов от налипающего в процессе разработки грунта. Задачей изобретения является снижение энергоемкости подводной разработки грунта путем повышения эффективности очистки поверхностей резцов от налипающего грунта. Поставленная задача решается тем, что в рабочем органе землеройной машины, содержащем установленный на валу ротор, имеющий центральный диск с укрепленными по периферии резцами, на лобовой плоскости каждого из которых выполнены посредством наплавки износостойкие продольные ребра жесткости и продольный паз, внутри которого с фиксированными боковыми зазорами закреплена подвижная металлическая пластина, опирающаяся на резиновую подушку, размещенную на дне продольного паза, согласно изобретению, передняя сторона подвижной металлической пластины имеет выступающую над лобовой плоскостью резца вогнутую сферическую поверхность, сопряженную с закруглениями торцов пластины, нижний из которых установлен на оси, а задняя сторона этой пластины имеет скошенную в направлении ее нижнего торца поверхность, опирающуюся на резиновую подушку, снабженную регулировочным винтом. Предлагаемое выполнение резцов роторного рабочего органа землеройной машины позволяет снизить энергоемкость процесса подводной разработки грунта благодаря возрастанию эффективности очистки лобовых поверхностей резцов от налипающего грунта. На фиг. 1 изображен общий вид рабочего органа роторной землеройной машины; на фиг. 2 - вид спереди резца рабочего органа; на фиг. 3 - боковой разрез резца рабочего органа. Рабочий орган землеройной машины содержит размещенный на раме 1 вал 2, на котором установлен ротор, имеющий центральный диск 3 с укрепленными по периферии резцами 4, снабженными на лобовой плоскости 5, выполненными наплавкой износостойкими ребрами жесткости 6. В лобовой плоскости 5 каждого резца 4 между ребрами жесткости 6 выполнен продольный паз 7, внутри которого с фиксированными боковыми зазорами 8 закреплена подвижная металлическая пластина 9, передняя сторона которой имеет выступающую над лобовой плоскостью 5 резца 4 вогнутую сферическую поверхность 10, сопряженную с закруглениями торцов 11 металлической пластины 9, нижний торец которой установлен на оси 12, а задняя сторона имеет скошенную в направлении ее нижнего торца поверхность 13, опирающуюся на резиновую подушку 14, снабженную регулировочным винтом 15, пропущенным сквозь отверстие с задней стороны резца 4. Рабочий орган землеройной машины работает следующим образом. В исходном состоянии металлическая пластина 9 под действием упругой силы резиновой подушки 14 выступает из-под лобовой плоскости 5 резца 4. В начальной стадии процесса резания грунта под водой ребра жесткости 6 оказывают опережающее действие на срезаемый слой грунта, создавай в нем концентрацию напряжений, а затем совместно с лобовой плоскостью 5 резца 4 разрушают его. Грунтовая стружка, оказывая сопротивление движению резца 4, создаваемое гидростатическим давлением, движется вверх по плоскости резца и по "достижении металлической пластины 9, оказывает давление на нее, вынуждая вдавливаться в паз 7, преодолевая упругую силу резиновой подушки 14, что приводит к повороту пластины 9 вокруг оси 12. При этом происходит разрушение налипающего на поверхность резца 4 разрабатываемого грунта и вытеснение воды из-под нижней поверхности 13 пластины 9 через зазоры 8, создающей смазывающую водную прослойку между срезаемым слоем грунта и плоскостями резца 4 и пластины 9. Смазывающая водная прослойка и пластина 9, имеющая криволинейный профиль и изменяющая свое положение в процессе разработки грунта, позволяют уменьшить силу сопротивления грунта и снизить энергоемкость процесса подводного резания грунта.Рабочий орган землеройной машины, содержащий установленный на валу ротор, имеющий центральный диск с установленными по периферии резцами, на лобовой плоскости каждого из которых выполнены износостойкие ребра жесткости и продольный паз, внутри которого с фиксированными боковыми зазорами закреплена подвижная металлическая пластина, опирающаяся на резиновую подушку, снабженною регулировочным винтом, пропущенным сквозь отверстие на задней плоскости резца, и размещенную на дне продольного паза, отличающийся тем, что передняя сторона подвижной металлической пластины имеет выступающую над лобовой плоскостью резца вогнутую сферическую поверхность, сопряженную с закруглениями торцов пластины, нижний из которых установлен на оси, при этом пластина опирается на резиновую подушку, имеет скошенную поверхность в направлении нижнего торца.Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Абдырахманов Иманбек Асанович, (KG); Абсабиров Е.А. Еркин Абсабирович, (KG)Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Абдырахманов Иманбек Асанович, (KG); Абсабиров Е.А. Еркин Абсабирович, (KG)Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Абдырахманов Иманбек Асанович, (KG); Абсабиров Е.А. Еркин Абсабирович, (KG)E02F 9/28Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200930.11.2005, Бюл. №12, 20050 524166520040132.12004-12-30T00:00:0085612006-01-31T00:00:00Трехпроводная расщепленная фаза воздушной линии электропередачиИзобретение относится к области электроэнергетики, а более конкретно к воздушным линиям электропередачи, в частности к конструкции фазы, состоящей из трех проводов. Известна расщепленная фаза воздушной линии электропередачи из трех составляющих проводов одинакового диаметра, расположенных по вершинам равностороннего треугольника, ориентированного основанием вверх (А. с. SU № 1233238, кл. Н 02 G7/00, 1986). На расщепленных фазах такой конструкции напряженность электрического поля на поверхности нижнего провода на 5-7% выше, чем на верхних проводах, что существенно повышает уровень коронирования и, соответственно, потери мощности и величину радиопомех. Более того, на таких конструкциях велика опасность динамической неустойчивости и нарушения конфигурации фазы, поскольку центр ее тяжести находится значительно выше нижнего провода, что, при малейшей перетяжке и даже при равном тяжении проводов, приводит к состоянию неустойчивого равновесия и развороту (завалу) фазы на 10-20° (Холодов В. В. Ветровые и гололедные воздействия на конструкции горных воздушных линий. - Бишкек: Илим, 2004. - С. 131), а также способствует возникновению крутильных колебаний. При этом сопротивляемость фазы возникновению субколебаний проводов в подпролетах между распорками становится неравномерной и даже в соседних подпролетах может отличаться в 2-2.5 раза. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является расщепленная фаза воздушной линии электропередачи из трех проводов с установкой на два верхних провода парных дистанционных распорок с соединением верхних проводов с нижним дистанционными распорками по всей длине (А. с. SU № 1545278, кл. Н 02 G7/14, 1987). Эта расщепленная фаза воздушной линии не обладает необходимой устойчивостью к крутильным колебаниям и к механическим колебаниям проводов и имеет большие потери электроэнергии на корону. Задача изобретения - повышение устойчивости фазы к колебаниям проводов и уменьшение потерь электроэнергии на коронирование проводов в фазе при одновременном увеличении пропускной способности и уменьшении радиопомех. Эта задача решается тем, что диаметр нижнего провода трехпроводной расщепленной фазы выбирается на одну позицию стандарта больше, чем диаметр верхних проводов. При этом нижний провод расщепленной фазы подвешивается с уменьшенным на 5% удельным натяжением по сравнению с верхними проводами. Соединение нижнего провода с верхними, с целью равномерного распределения вдоль пролета увеличенной стрелы провеса, производится сначала в средней зоне пролета, а затем в средних зонах новых подпролетов и т. д. Предлагаемое сочетание увеличенного диаметра нижнего провода с одновременным понижением его натяжения значительно увеличивает положительный эффект по сравнению с использованием этих признаков по отдельности, в том числе: - приводит к существенному смещению центра тяжести фазы в зону нижнего провода, что в несколько раз повышает устойчивость фазы к механическим колебаниям проводов; - обеспечивает стабильность положения фазы в пространстве, стабильное положение фазы создает равноправные условия формирования ветровых воздействий в различных подпролетах и, следовательно, при соблюдении общепринятых мер защиты, исключает возможность колебаний проводов в подпролетах между распорками; - исключает возможность развития крутильных колебаний фазы; - повышает пропускную способность линии и уменьшает радиопомехи при одновременном уменьшении на 20% потерь электроэнергии на коронирование проводов. Только уменьшение потерь электроэнергии для линии, подобной ВЛ-500 кВ, Токтогульская ГЭС - Подстанция Фрунзенская - принесет экономический эффект около 3 миллионов сомов в год.Трехпроводная расщепленная фаза воздушной линии электропередачи, верхние провода которой связаны с нижним проводом по всей длине дистанционными распорками, а между собой парными дистанционными распорками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что диаметр нижнего провода выбирается на одну позицию стандарта больше чем диаметр верхних проводов, при этом нижний провод расщепленной фазы подвешивается с уменьшенным на 5 % удельным натяжением, по сравнению с верхними проводами.Холодов Вадим Владимирович, (KG); Дикамбаев Шамиль Бектурганович, (KG)Холодов Вадим Владимирович, (KG); Дикамбаев Шамиль Бектурганович, (KG)Холодов Вадим Владимирович, (KG); Дикамбаев Шамиль Бектурганович, (KG)H02G 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200931.01.2006, Бюл. №2, 20060 525166620040133.12004-12-31T00:00:0085912006-02-28T00:00:00Способ ушивания разрывов боковых связок коленного суставаИзобретение относится к медицине, а именно к ортопедии и травматологии, и предназначено для лечения повреждений боковых связок коленного сустава. Известны способы восстановления боковых связок коленного сустава с использованием ауто- и аллопластического материала (консервированные, лавсановые, капроновые ленты и др.) (Мовшович И. А. Оперативная ортопедия. - М.: Медицина, 1983. -С. 251-255)). Однако, все эти способы предусматривают фиксацию аллопластического материала в анатомических точках прикрепления внутренней боковой связки с помощью формирования костных каналов, что само по себе является дополнительной травмой для кости и таит опасность инфекции. Известен способ лечения внутренней боковой связки коленного сустава, в котором осуществляется ушивание разрывов боковых связок коленного сустава путем пластического зашивания поврежденной связки. Далее фиксируют трансплантат на внутреннем мыщелке большеберцовой кости в основании боковой связки (Патент RU, C1, № 2106825, кл. А 61 В 17/56, 1998). Недостатком вышеизложенного способа является повышенная травматичность, возможность несостоятельности швов, а также частые рецидивы заболевания, а большой дефект боковой связки коленного сустава требует замещения значительным по размеру трансплантатом. Задачей изобретения является упрощение техники операции, исключение рецидивов заболевания, быстрое восстановление функции коленного сустава, увеличение прочности и надежности фиксации. Задача решается тем, что в способе ушивания разрывов боковых связок коленного сустава, включающем сопоставление концов связки с последующей их фиксацией, иммобилизацию конечности и последующую разработку движений в суставе, первоначально восстанавливают боковые части связки, путем наложения восьмиобразных швов с двух сторон, далее по центру разрыва накладывают центральный восьмиобразный шов. Способ осуществляется следующим образом. Положение больного на операционном столе: на спине с раздвижной шиной под оперируемой конечностью, позволяющей согнуть ногу в коленном суставе под острым углом. Наружным дугообразным доступом, от нижней трети бедра до верхней трети голени, обнажается коленный сустав. Мобилизуется полость коленного сустава от рубцов, при необходимости единым блоком отводится кверху и кнутри связка надколенника и надколенник, сохраняя при этом места прикрепления боковых и крестообразных связок, производят ревизию, и находят место разрыва боковой связки. Затем первоначально восстанавливают боковые части связки путем наложения восьмиобразных швов с двух сторон, далее по центру разрыва накладывают центральный восьмиобразный шов, создавая тем самым прочную фиксацию боковой связки коленного сустава. Восстанавливается целостность разорванной связки. Операция заканчивается послойным ушиванием раны с установкой активного дренажа (удаляется через 24-48 часов). Иммобилизация конечности гипсовой повязкой в положении сгибания под углом 150-160 градусов на 5 недель, затем начинают разработку движений в суставе. Снятие швов осуществляется через 10-14 суток. Пример. Больной Г., 1977 г. р., поступил в отделение взрослой ортопедии через неделю после травмы с диагнозом: разрыв наружной боковой связки левого коленного сустава. Клинически у больного определили: качательные движения в левом коленном суставе, латеральная неустойчивость левого коленного сустава, болевой синдром. После общеклинического обследования и подготовки, больному была произведена операция предлагаемым способом. Положение больного на операционном столе: на спине с раздвижной шиной под левой нижней конечностью. Наружным дугообразным доступом, от нижней трети бедра до верхней трети голени, обнажили коленный сустав. Мобилизовали полость коленного сустава от рубцов, единым блоком отвели кверху и кнутри связку надколенника и надколенник, сохраняя при этом места прикрепления боковых и крестообразных связок, и произвели ревизию. Обнажили боковую связку, выявили ее полный разрыв на уровне суставной щели. Края разрыва неровные, разволокненные. Затем, восстановили боковые части связки путем наложения восьмиобразных швов с двух сторон, далее по центру разрыва наложили центральный восьмиобразный шов. После фиксации концов связки, проверены движения в суставе, натяжение сшитых волокон нормальное. Операцию закончили послойным ушиванием раны с установкой активного дренажа. На послеоперационную рану наложили асептическую повязку. Иммобилизация конечности гипсовой повязкой в положении сгибания под углом 150-160 градусов. Дренажи убрали на вторые сутки после операции. Рана зажила первичным натяжением. Швы сняли через 12 суток. После снятия гипсовой повязки, начали разработку движений в коленном суставе. Контрольный осмотр больного проводился через 3 месяца, рецидивов заболевания не наблюдалось, функция левой нижней конечности сохранена в полном объеме, трудоспособность восстановилась полностью. Всего в клинике было произведено 17 операций по предложенному способу. Таким образом, предлагаемый способ фиксации разрывов боковых связок коленного сустава малотравматичен, клинически эффективен, способствует полноценному восстановлению функции и анатомии коленного сустава, повышает прочность и надежность фиксации, а также упрощается техника операции.Способ ушивания разрывов боковых связок коленного сустава, включающий сопоставление концов связки с последующей их фиксацией, иммобилизацию конечности и последующую разработку движений в суставе, отличающийся тем, что первоначально восстанавливают боковые части связки путем наложения восьмиобразных швов с двух сторон, далее по центру разрыва накладывают центральный восьмиобразный шовДжумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200828.02.2006, Бюл. №3, 20060 526166720050020.12005-05-01T00:00:0037702008-11-28T00:00:0010.172.217, 14.06.2002, USСпособ получения изделий из металлических сплавов без плавленияДанное изобретение относится к получению изделий из металлических сплавов, таких как изделия из титановых сплавов, без плавления. Изделия из металлических сплавов получают многими способами, в зависимости от характера изделия. В соответствии с одним из общих подходов металлосодержащие руды очищают для получения расплавленного металла, который затем разливают. Руды металлов очищают с целью удаления или снижения количества второстепенных элементов. Состав очищенного металла также может быть модифицирован путем добавления желательных легирующих элементов. Указанные стадии очистки и легирования могут быть осуществлены во время первоначального процесса плавления или после отверждения и повторного плавления. После получения металла желаемого состава, при некоторых составах сплавов, он может быть использован после отливки (т. е. литейные сплавы) либо дополнительно обработан для получения металла желательной формы при других составах сплавов (т. е. деформируемые сплавы). В любом случае, он может быть подвергнут дальнейшей обработке, такой как термическая обработка, механическая обработка, нанесение поверхностных покрытий и тому подобное. Получение металлических сплавов может быть осложнено различиями термофизических свойств металлов, используемых для получения сплавов. Взаимодействия и реакции, обусловленные указанными термофизическими свойствами металлов, могут дать нежелательные результаты. Титан, в большинстве случаев необходимо плавить в вакууме из-за его способности взаимодействовать с кислородом и азотом воздуха. При разработке настоящего изобретения авторы обнаружили, что необходимость плавки в вакууме затрудняет использование некоторых легирующих элементов из-за относительного давления их паров в условиях вакуума. Разница в давлении паров является одним из термофизических свойств, которые должны учитываться при легировании титана. В других случаях легирующие элементы могут быть термофизически несовместимыми с расплавленным титаном по иным термофизическим характеристикам, таким как температура плавления, плотность, химическая реакционная способность и тенденция сильных бета стабилизаторов к сегрегации. В некоторых случаях несовместимость может быть преодолена в результате применения дорогих лигатур, однако в некоторых случаях такой подход неприменим. Задачей изобретения является усовершенствование способа получения сплавов из титана и других элементов, проявляющих термофизическую несовместимость при плавлении. Настоящее изобретение относится к способу получения изделия из сплава металла, такого как титан, с термофизически несовместимым при плавлении с указанным металлом легирующим элементом. Настоящий подход помогает решить проблемы, которых либо нельзя избежать в практике плавления, либо которые могут быть решены только с большим трудом и затратами. Настоящий подход позволяет получить однородный сплав, не подвергая компоненты воздействию, приводящему к их несовместимости, в частности, плавлению. Он также позволяет избежать непреднамеренного окисления реакционноспособного металла и легирующих элементов. Настоящий подход позволяет получать изделия с составом, который не может быть легко получен в коммерческом масштабе другим способом без применения лигатур. Изделие из основного металла, легированное легирующим элементом, получают смешиванием химически восстанавливаемого неметаллического соединения-предшественника основного металла и химически восстанавливаемого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента для получения составной смеси. Легирующий элемент предпочтительно термофизически несовместим в расплавленном состоянии с основным металлом, однако при этом могут присутствовать как термофизически несовместимые при плавлении, так и термофизически совместимые при плавлении легирующие элементы. Данный способ дополнительно включает химическое восстановление составной смеси до металлического сплава без его плавления, а затем уплотнение металлического сплава для получения уплотненного металлического изделия без плавления металлического сплава и без плавления уплотненного металлического изделия. Неметаллические соединения-предшественники могут быть твердыми, жидкими или газообразными. Химическое восстановление предпочтительно осуществляют путем твердофазного восстановления, такого как электролиз расплавленной соли соединения-предшественника в тонкоизмельченном твердом виде, таком как оксид элемента; или парофазного восстановления, такого как контакт парофазных галоидных соединений основного металла и легирующего элемента (элементов) с жидким щелочным или щелочноземельным металлом. Конечное изделие предпочтительно содержит больше титана, чем любого другого элемента. Однако настоящий подход не ограничен сплавами на основе титана. Другие представляющие в данном случае интерес сплавы включают сплавы на основе алюминия, сплавы на основе железа, сплавы на основе никеля и сплавы на основе магния, однако данный подход применим к любым сплавам, для которых имеются неметаллические соединения-предшественники, которые могут быть восстановлены до металлического состояния. В соответствии с другим вариантом, способ получения изделия из титана, легированного легирующим элементом, включает стадии получения химически восстанавливаемого неметаллического соединения-предшественника основного металла из металла на основе титана; получения химически восстанавливаемого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента из легирующего элемента, термофизически несовместимого при плавлении с металлом на основе титана, а затем смешивания соединения-предшественника основного металла и соединения-предшественника легирующего элемента для получения составной смеси. Данный способ дополнительно включает химическое восстановление составной смеси для получения металлического сплава без его плавления, а затем уплотнение металлического сплава для получения уплотненного металлического изделия без плавления металлического сплава и без плавления уплотненного металлического изделия. В данном варианте могут быть использованы другие описанные здесь совместимые признаки. Как показывают приведенные ниже примеры, термофизическая несовместимость при плавлении легирующего элемента с титаном или другим основным металлом может быть любого из нескольких видов. В сплавах могут присутствовать один или несколько термофизически несовместимых при плавлении элементов и один или несколько элементов, которые не являются термофизически несовместимыми при плавлении с основным металлом. Один из таких видов термофизической несовместимости при плавлений наблюдается при давлении пара, при котором легирующий элемент имеет скорость испарения, более чем в 100 раз превышающую скорость испарения титана при температуре плавления, которая предпочтительно представляет собой температуру несколько выше температуры ликвидуса сплава. Примеры таких легирующих элементов включают кадмий, цинк, висмут, магний и серебро. Другой такой вид термофизической несовместимости при плавлении наблюдается тогда, когда температура плавления легирующего элемента является слишком высокой или слишком низкой для того, чтобы быть совместимой с температурой плавления титана, например, когда легирующий элемент имеет температуру плавления, более чем приблизительно на 400 °С (720 °F) выше или ниже температуры плавления титана. Примеры таких легирующих элементов включают вольфрам, тантал, молибден, магний и олово. Некоторые из указанных элементов могут присутствовать в лигатурах, температуры плавления которых близки к температуре плавления титана, однако лигатуры зачастую являются дорогостоящими. Следующий вид термофизической несовместимости при плавлении наблюдается тогда, когда плотность легирующего элемента настолько отличается от плотности титана, что легирующий элемент физически отделяется в расплаве, например, если плотность легирующего элемента отличается от плотности титана более чем приблизительно на 0,5 грамм на кубический сантиметр. Примеры таких легирующих элементов включают вольфрам, тантал, молибден, ниобий и алюминий. Очередной вид термофизической несовместимости при плавлении наблюдается тогда, когда легирующий элемент или химическое соединение, образованное легирующим элементом и титаном, химически взаимодействует с титаном в жидкой фазе. Примеры таких легирующих элементов включают кислород, азот, марганец, никель и палладий. Другой вид термофизической несовместимости при плавлении наблюдается тогда, когда легирующий элемент имеет область несмешиваемости с титаном в жидкой фазе. Примеры таких легирующих элементов включают редкоземельные или редкоземельноподобные элементы, такие как церий, гадолиний, лантан, эрбий, иттрий и неодим. Следующий, более сложный вид термофизической несовместимости при плавлении проявляют сильные бета стабилизирующие элементы, которые в сплаве с титаном образуют обширные переходные области "ликвидус-солидус". Некоторые из элементов, таких как железо, кобальт, хром, никель или марганец, обычно вступают в эвтектические (или близкие к эвтектическим) фазовые реакции с титаном, а также обычно подвергаются твердофазному эвтектоидному разложению бета фазы на альфа фазу плюс соединение. Другие элементы, такие как висмут и медь, обычно вступают в перитектические фазовые реакции с титаном с получением бета фазы из жидкости и подобным образом обычно подвергаются твердофазному эвтектоидному разложению бета фазы на альфа фазу плюс соединение. Такие элементы чрезвычайно затрудняют получение гомогенного сплава во время отверждения из расплава. Это происходит не только из-за нормального распределения отверждения, вызывающего микросегрегацию, но также из-за того, что процессы плавления, как известно, вызывают отделение бета стабилизирующей, богатой элементами жидкости во время отверждения, образующей участки макросегрегации, обычно называемые скоплениями бета фазами. Очередной вид термофизической несовместимости при плавлении проявляют щелочные и щелочноземельные металлы, такие как литий и кальций, обычно имеющие очень ограниченную растворимость в титановых сплавах. Получение тонкоизмельченных дисперсий указанных элементов, например, бета кальция в альфа титане, с применением процесса плавления может оказаться затруднительным. Описанные и другие виды термофизической несовместимости при плавлении приводят к трудностям или невозможности получения приемлемых сплавов указанных элементов в обычной практике с применением плавления. Настоящий подход, в соответствии с которым металлы вообще не подвергают плавлению во время получения или обработки, решает проблему термофизической несовместимости при плавлении для получения гомогенных сплавов хорошего качества. В настоящий способ могут быть включены некоторые дополнительные стадии обработки. В некоторых случаях предпочтительно осуществлять прессование составной смеси после стадии смешивания и перед стадией химического восстановления. В результате получают прессованную массу, которая после химического восстановления превращается в губчатый металлический материал. После стадии химического восстановления металлический сплав уплотняют, получая уплотненное металлическое изделие без плавления указанного сплава и уплотненного металлического изделия. Такому уплотнению может быть подвергнута любая физическая форма металлического сплава, полученного химическим восстановлением, однако данный подход особенно целесообразно применять для уплотнения предварительно спрессованной губки. Уплотнение предпочтительно осуществляют путем горячего прессования или горячего изостатического прессования, экструзии, однако в каждом случае без плавления. Для осуществления уплотнения может быть также использована диффузия легирующих элементов в твердой фазе. Уплотненное металлическое изделие может быть использовано в состоянии после уплотнения. В соответствующих обстоятельствах ему может быть придана другая форма с применением известных способов формования, таких как прокатка, ковка, экструзия и другие. Оно также может быт подвергнуто обработке с применением известных способов, таких как механическая обработка, термическая обработка, нанесение поверхностных покрытий. Настоящий подход может быть использован для получения изделий из соединений-предшественников полностью без плавления. В результате характеристики легирующих элементов, вызывающие термофизическую несовместимость при плавлении, такие как избыточное испарение из-за высокого давления пара, слишком высокая или низкая температура плавления, слишком высокая или низкая плотность, избыточная химическая реакционная способность, сильная тенденция к сегрегации и наличие области несмешиваемости, все еще могут сохраняться, но не могут привести к негомогенности или дефектам готового металлического сплава. Таким образом, настоящий подход позволяет получить желаемый состав сплава хорошего качества, но без влияния указанных видов термофизической несовместимости при плавлении, которые в противном случае помешают получению приемлемого сплава. Настоящий подход отличается от известных подходов тем, что металл не подвергают плавлению в широком масштабе. Плавление и связанная с ним обработка, такая как литье, является дорогостоящей, а также приводит к получению некоторых нежелательных микроструктур, которые либо являются неизбежными, либо могут быть изменены только с помощью дополнительных дорогостоящих модификаций процесса обработки. Настоящий подход снижает стоимость и позволяет избежать получения структур и дефектов, связанных с плавлением и литьем, с целью улучшения механических свойств готового металлического изделия. В некоторых случаях он дополнительно облегчает получение специальных профилей и форм, а также контроль полученных изделий. Дополнительные преимущества могут быть получены для конкретных систем металлических сплавов, например, снижение уровня дефектов вызванных наличием альфа-фазы в чувствительных титановых сплавах. В данной области техники известно несколько видов уплотнения материала в твердом состоянии. Их примеры включают горячее изостатическое прессование, прессование плюс спекание, герметизацию в металлическую оболочку и экструзию, а также ковку. Однако во всех известных случаях указанные способы твердофазной обработки начинаются с металлического материала, предварительно подвергнутого плавлению. Настоящий подход включает первоначальное применение неметаллических соединений-предшественников, восстановление указанных соединений-предшественников до исходного металлического материала и уплотнение исходного металлического материала. Плавление металлической формы отсутствует. Предпочтительная форма осуществления настоящего способа также имеет то преимущество, что используется соединение-предшественник в порошковом виде. Исходное использование порошка неметаллических соединений-предшественников помогает избежать получения литейной структуры с присущими ей дефектами, такими как сегрегация элементов, на неравновесном микроскопическом и макроскопическом уровне, литейная микроструктура с диапазоном размеров зерен и морфологии, которые должны быть гомогенизированы каким-либо способом для многих виде применения, захватывание газа и загрязнение. Настоящий подход обеспечивает получение однородного, мелкозернистого, гомогенного, свободного от пор и свободного от газовых пор готового продукта с низким уровнем загрязнения. Мелкозернистая, свободная от колоний структура исходного металлического материала обеспечивает хорошие предпосылки для. последующих стадий уплотнения и обработки металла, таких как ковка, горячее изостатическое прессование, прокатка и экструзия. Известные литые исходные материалы должны быть подвергнуты обработке с целью модификации и уменьшения структуры с колониями, а при настоящем подходе необходимость в такой обработке отпадает. Другим важным преимуществом настоящего подхода является улучшенная контролируемость по сравнению с литейным и деформируемым продуктом. Большие металлические изделия, применяемые в тех случаях, когда возможно их разрушение, подвергают многократным проверкам во время и по завершении холодной обработки. Литейный и деформируемый продукт, изготовленный из металлов, таких как альфа-бета титановые сплавы, и подвергаемый экстремальному использованию, например, в качестве дисков для газовых турбин, дает при ультразвуковом исследовании высокий уровень шума из-за структуры с колониями, образующейся во время фазового перехода бета к альфе, происходящего при охлаждении во время литья или ковки. Наличие структуры с колониями и связанный с ней уровень шума ограничивает возможность обнаружения, как небольших дефектов, так и дефектов размером порядка приблизительно 2/64-3/64 дюйма при осуществлении стандартной процедуры выявления раковин с плоским дном. Изделия, получаемые с применением настоящего способа, не содержат структур с колониями. В результате они имеют существенно более низкий уровень шума во время ультразвукового обследования. Поэтому могут быть обнаружены дефекты размером 1/64 дюйма и менее. Уменьшение размера обнаруживаемых дефектов позволяет получать и контролировать изделия большего размера, тем самым, позволяя применять более экономичные способы получения и/или обнаружения более мелких дефектов. Например, ограничения контролируемости по причине наличия структуры с колониями на промежуточных стадиях обработки лимитируют диаметр изделий, получаемых из альфа-бета титановых сплавов, максимум до 10 дюймов. В результате снижения уровня шума, связанного с процедурой контроля, на промежуточной стадии могут быть обработаны и проконтролированы изделия с большим диаметром. Таким образом, например, поковка диаметром 16 дюймов может быть проверена и прокована непосредственно до конца на промежуточной стадии, а не подвергаться промежуточным стадиям обработки. Количество стадий обработки и затраты на нее могут быть снижены, при этом повышается степень доверия к качеству готового продукта. Применение настоящего способа особенно целесообразно при получении изделий на основе титана. В настоящее время получение титана из его руд представляет собой дорогостоящий, грязный и опасный для окружающей среды процесс, включающий применение трудноконтролируемых, опасных реагентов и многих стадий обработки. Настоящий подход включает осуществление одной стадии восстановления с применением относительно безопасных расплавленных солей в жидкой фазе либо жидких щелочных металлов. Кроме того, альфа-бета титановые сплавы, полученные в результате применения известных видов обработки, потенциально уязвимы для дефектов, таких как дефекты, вызванные наличием альфа фазы, которые отсутствуют при использовании настоящего подхода. Снижение стоимости конечного продукта, обеспечиваемое настоящим подходом, также делает более легкие титановые сплавы более конкурентоспособными экономически по сравнению с намного более дешевыми материалами, такими как различные сорта стали, при высокозатратных видах применения. Другие признаки и преимущества настоящего изобретении; станут очевидными из приведенного ниже подробного описания предпочтительного варианта со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие в качестве примера базовые принципы данного изобретения. Однако объем данного изобретения не ограничен приведенным предпочтительным вариантом. На чертежах представлено: фиг. 1 - вид в перспективе металлического изделия, полученного в соответствии с настоящим подходом; фиг. 2 - блок-схема производственного процесса в соответствии с настоящим примером осуществления данного изобретения; фиг. 3 - вид в перспективе губчатой массы исходного металлического материала. Настоящий способ может быть использован для получения широкого ряда металлических изделий 20, таких как лопатка 22 компрессора газовой турбины, представленная на фиг. 1. Указанная лопатка 22 компрессора включает крыло 24, приспособление 26, используемое для крепления структуры к диску компрессора (не показан), и платформу 28 между крылом 24 и приспособлением 26. Лопатка 22 компрессора является всего лишь одним примером видов изделий 20, которые могут быть получены с применением настоящего способа. Некоторые другие примеры включают другие детали газовой турбины, такие как лопатки вентилятора, диски вентилятора, диски компрессора, лопатки турбины, диски турбины, подшипники, монолитные лопатки и диски, кожухи и валы, автомобильные детали, биомедицинские изделия и структурные детали, такие как детали для планера самолета. Не существует известных ограничений видов изделий, которые могут быть получены с применением настоящего способа. Фиг. 2 иллюстрирует предпочтительный вариант получения изделия из основного металла и термофизически несовместимого с ним при плавлении легирующего элемента. Данный способ включает получение химически восстановимого соединения-предшественника основного металла, стадия 40, и получение химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента, термофизически несовместимого при плавлении с основным металлом, стадия 42. "Неметаллические соединения-предшественники" представляют собой неметаллические соединения металлов, образующие металлическое изделие 20. Могут быть использованы любые подходящие неметаллические соединения-предшественники. Восстановимые оксиды металлов представляют собой предпочтительные неметаллические соединения-предшественники при твердофазном восстановлении, однако могут быть также использованы другие виды неметаллических соединений, такие как сульфиды, карбиды, галоиды и нитриды. Восстановимые галоиды металлов представляют собой предпочтительные неметаллические соединения - предшественников при парофазном восстановлении. Основной металл представляет собой металл, присутствующий в большем процентном количестве в расчете на массу, чем любой другой элемент в сплаве. Соединение основного металла присутствует в таком количестве, что после описываемого ниже химического восстановления в металлическом сплаве присутствует большее количество основного металла, чем любого другого элемента. В предпочтительном случае основной металл представляет собой титан, а соединение основного металла представляет собой оксид титана, ТiO2 (для твердофазного восстановления), или тетрахлорид титана (для парофазного восстановления). Легирующий элемент может представлять собой любой элемент, доступный в химически восстановимой форме соединения-предшественника. Несколько иллюстративных примеров включают кадмий, цинк, серебро, железо, кобальт, хром, висмут, мель, вольфрам, тантал, молибден, алюминий, ниобий, никель, марганец, магний, литий, берилл и редкоземельные металлы. Неметаллические соединения-предшественники выбирают таким образом, чтобы обеспечить присутствие необходимых металлов в готовом металлическом изделии, и смешивают вместе в необходимых количествах для получения нужных соотношений указанных металлов в металлическом изделии. Например, если готовое изделие должно содержать конкретные пропорции титана, алюминия и ванадия в соотношении 90:6:4 мае., то неметаллическими соединениями-предшественниками предпочтительно являются оксид титана, оксид алюминия и оксид ванадия для твердофазного восстановления, или тетрахлорид титана, хлорид алюминия и хлорид ванадия для парофазного восстановления. Могут быть также использованы неметаллические соединения-предшественники, служащие источником нескольких металлов в готовом металлическом изделии. Такие соединения-предшественники получают и смешивают вместе в правильных пропорциях таким образом, что соотношение титана: алюминия: ванадия в смеси соединений-предшественников соответствует нужному соотношению в металлическом сплаве, из которого получают конечное изделие (90:6:4 мае. в примере). В данном примере готовое металлическое изделие получено из сплава на основе титана, в котором весовое содержание титана больше, чем какого - либо другого элемента. Соединение основного металла и легирующее соединение представляют собой тонкоизмельченные твердые или газообразные вещества, что обеспечивает их химическое взаимодействие на следующей стадии. Тонкоизмельченное соединение основного металла и легирующее соединение могут, например, иметь вид порошков, гранул, хлопьев л т.н. Предпочтительнее максимальные размеры тонкоизмельченного соединения составляют около 100 микрометров, при этом предпочтительными являются максимальные размеры менее 10 микрометров, обеспечивающие хорошую реакционную способ-ость. Настоящий способ предпочтительно, но необязательно, применяют к термофизически несовместимым при плавлении сплавам. Фраза "термофизическая несовместимость при плавлении" и подобные фразы по существу означают то, что любое идентифицированное термофизическое свойство легирующего элемента достаточно отличается от свойства основного металла, в предпочтительном случае титана, для того чтобы оказать отрицательное действие на подвергнутый плавлению конечный продукт. Подобное отрицательное действие включает такие явления, как химическая неоднородность (наносящая вред микросегрегация, макросегрегация, такая как скопление бета фазы, и общая сегрегация в результате выпаривания или несмешиваемости), включения легирующих элементов (например, включения высокой плотности таких элементов, как вольфрам, тантал, молибден и ниобий) и т. п. Термофизические свойства являются особенностью элементов, а также сочетаний элементов, образующих сплавы и обычно представляются с помощью диаграмм фазового равновесия, кривых зависимости давления пара от температуры, кривых плотностей в виде функции кристаллической структуры и температуры, и тому подобных подходов. Несмотря на то, что системы сплавов могут всего лишь приблизиться к предсказанному равновесию, такие изображаемые в виде графиков данные предоставляют информацию, достаточную для определения и предсказания причин отрицательного воздействия в виде термофизической несовместимости при плавлении. Однако возможность определять и предсказывать указанные пагубные дефекты в результате термофизической несовместимости при плавлении не устраняет данные дефекты. Настоящий подход предлагает способ сведения к минимуму и, желательно, избегания дефектов путем исключения плавления из процесса получения и обработки сплава. Таким образом, фраза "термофизическая несовместимость при плавлении" и подобные фразы означают, что легирующий элемент или элементы в получаемом сплаве не образуют хорошо перемешанный гомогенный сплав с основным металлом в результате осуществления технологического, устойчивого и контролируемого процесса плавления. В некоторых случаях термофизически несовместимый при плавлении легирующий элемент не может быть легко введен в сплав при любом его составе, а в других случаях легирующий элемент может быть введен в небольшом количестве и не может быть введен в большом количестве. Например, при низком содержании (обычно приблизительно до 0,3% мае.) железо не ведет себя термофизически несовместимым при плавлении, поэтому могут быть получены гомогенные, содержащие титан и железо сплавы с небольшим содержанием железа. Однако при введении железа в титан в большом количестве оно проявляет сильную тенденцию к сегрегации в расплаве, в результате чего показывает себя термофизически несовместимым при плавлении, поэтому гомогенные сплавы могут быть получены с большим трудом. Согласно другим примерам при добавлении магния в расплав титана в вакууме, магний немедленно начинает испаряться из-за низкого давления его пара, поэтому плавление не может быть устойчиво завершено. Вольфрам проявляет тенденцию к сегрегации в титановом расплаве по причине разницы в плотности с титаном, что сильно затрудняет получение гомогенного титаново-вольфрамового сплава. Как показывают нижеприведенные примеры, термофизическая несовместимость при плавлении легирующего элемента с титаном или другим основным металлом может быть нескольких видов. Один из видов такой термофизической несовместимости при плавлении проявляется при давлении пара, при котором легирующий элемент имеет скорость испарения более чем приблизительно в 100 раз выше скорости испарения титана при температуре плавления, предпочтительно представляющей собой температуру несколько выше температуры ликвидуса сплава. Примеры таких легирующих элементов включают кадмий, цинк, висмут, магний и серебро. В том случае если давление пара легирующего элемента слишком высоко, то, как показывают величины скорости испарения, при совместном плавлении с титаном в вакууме согласно известной практике плавления происходит преимущественное испарение легирующего элемента. В результате образуется сплав, однако он неустойчив во время плавления и постоянно теряет легирующий элемент таким образом, что процентное содержание последнего в готовом сплаве трудно проконтролировать. В соответствии с настоящим подходом, поскольку плавление в вакууме отсутствует, высокое давление паров легирующего элемента при плавлении не создает трудностей. Другой вид термофизической несовместимости при плавлении наблюдается в том случае, когда температура плавления легирующего элемента является слишком высокой или слишком низкой для того, чтобы быть совместимой с температурой плавления титана, например, когда легирующий элемент имеет температуру плавления более, чем приблизительно на 400 °С (720 °F) выше или ниже температуры плавления титана. Примеры таких легирующих элементов включают вольфрам, тантал, молибден, магний и олово. Если температура плавления легирующего элемента слишком высока, то плавление и гомогенизация легирующего элемента в титановом расплаве согласно известной практике плавления в вакууме являются затруднительными. Сегрегация таких легирующих элементов может лриБ~сгп к образе запило Bianco:-ний высокой плотности, содержащих такие элементы, например, включения из вольфрама, тантала или молибдена. Если температура плавления легирующего элемента слишком низка, то он, скорее всего, будет иметь слишком высокое давление пара при температуре, необходимой для плавления титана. В соответствии с настоящим подходом, поскольку плавление в вакууме отсутствует, слишком высокая или низкая температура плавления не создает трудностей. Следующий вид термофизической несовместимости при плавлении наблюдается тогда, когда плотность легирующего элемента настолько отягчается от плотности титана, что легирующий элемент физически отделяется в расплаве, например, если плотность легирующего элемента отличается от плотности титана на величину более, чем приблизительно 0.5 грамм на кубический сантиметр. Примеры таких легирующих элементов включают вольфрам, тантал, молибден, ниобий и алюминий. Согласно известной практике плавления слишком высокая или низкая плотность вызывает сегрегацию легирующего элемента под действием силы тяжести. В соответствии с настоящим подходом, поскольку плавление отсутствует, то сегрегации под действием силы тяжести не возникает. Очередной вид термофизической несовместимости при плавлении наблюдается тогда, когда легирующий элемент химически взаимодействует с титаном в жидкой фазе. Примеры таких легирующих элементов включают кислород, азот, кремний, бор и бериллий. Согласно известной практике плавления химическая реакционная способность легирующего элемента с титаном приводит к образованию интерметаллических соединений, включающих титан и легирующий элемент, и/или других вредных фаз расплаве, которые сохраняются после затвердения расплава. Такие фазы зачастую оказывают отрицательное действие на свойства готового сплава. В соответствии с настоящим подходом, поскольку металлы не нагревают до температуры, при которой происходит подобное взаимодействие, такие соединения не образуются. Дальнейший вид термофизической несовместимости при плавлении наблюдается тогда, когда легирующий элемент имеет область несмешиваемости с титаном в жидкой фазе. Примеры таких легирующих элементов включают редкоземельные металлы, такие как церий, гадолиний, лантан, эрбий, иттрий и неодим. Согласно известной практике область несмешиваемости приводит к расслоению расплава на составы, определяемые указанной областью. Результатом является негомогенность расплава, которая сохраняется в конечном твердом изделии. Подобная негомогенность приводит к различным свойствам в различных частях готового изделия. В соответствии с настоящим подходом, поскольку элементы не подвергают плавлению, наличие области несмешиваемости не создает трудностей. Следующий, более сложный вид термофизической несовместимости при плавлении проявляют сильные бета стабилизирующие элементы, которые при легировании титаном имеют большие переходные области "ликвидус-солидус". Некоторые из элементов, такие как железо, кобальт и хром, обычно вступают в эвтектические (или близкие к эвтектическим) фазовые реакции с титаном, а также обычно подвергаются твердофазному эвтектоидному разложению бета фазы на альфа фазу плюс соединение. Другие элементы, такие как висмут и медь, обычно вступают перитектические фазовые реакции с титаном с получением бета фазы из жидкости и подобным образом обычно подвергаются твердофазному эвтектоидному разложению бета фазы на ал1. Способ получения изделия из металла на основе легированного легирующим элементом титана, включающий следующие стадии: обеспечение химически восстановимого неметаллического соединения- предшественника титана в качестве основного металла, обеспечение химически восстановимого неметаллического соединения - предшественника легирующего элемента, смешивание соединения-предшественника основного металла и соединения-предшественника легирующего элемента для получения составной смеси, химическое восстановление составной смеси до металлического сплава без плавления указанного сплава, уплотнение металлического сплава для получения уплотненного металлического изделия без плавления металлического сплава и без плавления уплотненного металлического изделия. 2. Способ по п 1, в котором стадия обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника основного металла включает стадию обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника основного металла в тонкоизмельченном твердом виде, при этом стадия обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента включает стадию обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника основного лигирующего элемента в тонкоизмельченном виде. 3. Способ по п.1, в котором стадия обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника основного металла включает стадию обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения -предшественника основного металла в виде газа, при этом стадия обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента включает стадию обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника основного легирующего элемента в виде газа. 4. Способ по п.1, в котором стадия обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника основного металла включает стадию обеспечения химически восстановимого оксида основного металла. 5. Способ по п.1, в котором стадия обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента включает стадию добавки соединения-предшественника легирующего элемента, при этом легирующий элемент термофизически несовместим при плавлении с основным металлом. 6. Способ по п.1, в котором стадия обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента включает стадию обеспечения химически восстановимого оксида легирующего элемента. 7. Способ по п.1, в котором стадия химического восстановления включает стадию химического восстановления составной смеси путем твердофазного восстановления. 8. Способ по п.1, в котором стадия химического восстановления включает стадию химического восстановления составной смеси путем электролиза расплавленной соли. 9. Способ по п 1., в котором стадия химического восстановления включает стадию химического восстановления составной смеси путем парофазного восстановления. 10. Способ по п.1, в котором стадия химического восстановления включает стадию химического восстановления составной смеси путем контакта с жидкостью, выбранной из группы, включающей жидкий щелочной металл и жидкий щелочноземельный металл. 11. Способ получения изделия из титана, легированного легирующим элементом, включающий следующие стадии: обеспечение химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника титана в качестве основного металла, обеспечение химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента, термофизически несовместимого при плавлении с титаном в качестве основного металла, смешивание соединения-предшественника основного металла и соединения- предшественника легирующего элемента для получения составной смеси, химическое восстановление составной смеси для получения металлического сплава без плавления указанного сплава, уплотнение металлического сплава для получения уплотненного металлического изделия без плавления металлического сплава и без плавления уплотненного металлического изделия. 12. Способ по п.11, в котором стадия обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента включает стадию обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента, при этом легирующий элемент имеет давление пара, более чем в 100 раз превышающее давление пара титана над титановым расплавом, при этом давление паров как первого, так и второго компонентов измеряют при температурах их плавления. 13. Способ по п. 11, в котором стадия обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента включает стадию обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента, при этом легирующий элемент имеет температуру плавления, отличающуюся от температуры плавления титана более чем приблизительно на 400°С. 14. Способ по п.11, в котором стадия обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента включает стадию обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента, при этом разница в плотности легирующего элемента и титана составляет более приблизительно 0,5 грамм на кубический сантиметр. 15. Способ по п.11, в котором стадия обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента включает стадию обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента, при этом легирующий элемент химически взаимодействует с титаном в жидкой фазе с получением химических соединений, содержащих титан и легирующий элемент. 16. Способ по п 11, в котором стадия обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента включает стадию обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента, при этом легирующий элемент имеет область несмешиваемости с титаном в жидкой фазе. 17. Способ по п.11, включающий после стадии смешивания и перед стадией химического восстановления дополнительную стадию прессования составной смеси. 18. Способ по п.11, в котором стадия химического восстановления включает стадию химического восстановления составной смеси для получения металлического сплава в виде губки. 19. Способ по п.11, включающий перед стадией смешивания дополнительную стадию обеспечения химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента, который не является термофизически несовместимым при плавлении с металлом на основе титана, при этом стадия смешивания включает стадию смешивания соединения-предшественника основного металла, соединения-предшественника легирующего элемента и соединения-предшественника совместимого легирующего элемента для получения составной смеси. 20. Способ получения изделия из металла на основе легированного легирующим элементом алюминия, включающий следующие стадии: обеспечение химически восстановимого неметаллического соединения- предшественника алюминия в качестве основного металла, обеспечение химически восстановимого неметаллического соединения- предшественника легирующего элемента, смешивание соединения- предшественника основного металла и соединения-предшественника легирующего элемента для получения составной смеси, химическое восстановление составной смеси до металлического сплава без плавления указанного сплава, уплотнение металлического сплава для получения уплотненного металлического изделия без плавления металлического сплава и без плавления уплотненного металлического изделия. 21. Способ получения изделия из металла на основе легированного легирующим элементом никеля, включающий следующие стадии: обеспечение химически восстановимого неметаллического соединения- предшественника никеля в качестве основного металла, обеспечение химически восстановимого неметаллического соединения- предшественника легирующего элемента, смешивание соединения-предшественника основного металла и соединения-предшественника легирующего элемента для получения составной смеси, химическое восстановление составной смеси до металлического сплава без плавления указанного сплава, уплотнение металлического сплава для получения уплотненного металлического изделия без плавления металлического сплава и без плавления уплотненного металлического изделия. 22. Способ получения изделия из металла на основе легированного легирующим элементом магния, включающий следующие стадии: обеспечение химически восстановимого неметаллического соединения- предшественника магния в качестве основного металла, обеспечение химически восстановимого неметаллического соединения- предшественника легирующего элемента, смешивание оединения-предшественника основного металла и соединения-предшественника легирующего элемента для получения составной смеси, химическое восстановление составной смеси до металлического сплава без плавления указанного сплава, уплотнение металлического сплава для получения уплотненного металлического изделия без плавления металлического сплава и без плавления уплотненного металлического изделия. 23. Способ получения изделия из металла на основе легированного легирующим элементом железа, включающий следующие стадии: обеспечение химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника железа в качестве основного металла, обеспечение химически восстановимого неметаллического соединения-предшественника легирующего элемента, смешивание соединения-предшественника основного металла и соединения-предшественника легирующего элемента для получения составной смеси, химическое восстановление составной смеси до металлического сплава без плавления указанного сплава, уплотнение металлического сплава для получения уплотненного металлического изделия без плавления металлического сплава и без плавления уплотненного металлического изделия.Дженерал Электрик Компани, (US)ОТТ, Эрик, Аллен, (US); ШАМБЛЕН,Клиффорд, Эрл, (US); ВУДФИЛД, Эндрю,Филип, (US)Дженерал Электрик Компани, (US)B22F 3/00, B22F 9/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 201428.11.2008, Бюл. №12, 20080 527166920050023.12005-12-01T00:00:00114412009-03-31T00:00:00Комбинация азеластина и стероидов и способ её приготовления и применения.Изобретение относится к фармацевтическим продуктам и составам, в частности к фармацевтическим продуктам и составам для предотвращения или минимизации аллерги-ческих реакций. Такие аллергические реакции в общем содержат аллергенные и вазомоторные симптомы и риновирусные симптомы. Известно использование антигистаминов в спреях для носа и в глазных каплях для лечения состояний, относящихся к аллергическим. Так, например, известно использование антигистаминового азеластина (обычно в виде соли гидрохлорида) в качестве носового спрея против сезонных и постоянных аллергических ринитов, или в качестве глазных капель против сезонных и постоянных аллергических конъюнктивитов. Также известно, использование для лечения этих состояний кортистероидов, которые подавляют воспалительные явления носа и глаз. Среди кортистероидов, известных для носового использования, имеются например, такие как беклометазон, мометазон, флутиказон, будесонид и циклосенид. Кортистероиды, известные для глазного применения, это, например, такие как бетаметазоновый натрий, дексаметазоновый натрий и ацетат преднизолона. Задачей изобретения является получение фармацевтически приемлемого состава, который комбинировал бы антигистаминовое и стериодное лечение, толерантное для исходных составляющих без существенного снижения потенциальных возможностей этих составляющих препаратов. В настоящее время мы выявили, что, азеластин (4-[(4-хлорфенил) метил] -2- (гекса-гидро-1-метил-1 Н-ацепин -4-ил) -1(2Н) - фталазинон), или фармацевтически приемлемая его соль, сольват или их физиологически функциональные производные, предпочтительно в форме соли и более предпочтительно в форме соли гидрохлорида, может быть без потери преимуществ скомбинирован со стероидом, или фармацевтически приемлемой его солью, сольватом или их физиологически функциональным производным, для получения эффективного комбинационного продукта или состава преимущественно для лечения носа или глаз. Эта комбинация может обеспечить в режиме однократного введения, антигистаминовые свойства азеластина и антивоспалительные (и/или другие) свойства стероида без существенного влияния одного на другое, или неблагоприятных реакций между исходными составляющими. Изобретение обеспечивает фармацевтический состав, содержащий азеластин или фармацевтически приемлемую его соль, сольват или их физиологически функциональную производную и стероид, предпочтительно кортистероид, или его фармацевтически при-емлемую соль, сольват или их физиологически функциональную производную, предпоч-тительно в форме, подходящей для лечения носа или глаз. Термин "физиологически функциональная производная" здесь используется для обозначения химической производной любого специфического терапевтического агента, описанного здесь, имеющей тождественную или сходную физиологическую функцию, что и свободный базовый терапевтический агент и, к примеру, конвертируемый у него в теле. Согласно изобретению, примерами физиологически функциональных производных являются сложные эфиры. Предпочтительной формой изобретенного состава являются капли для носа, глазные капли, спреи для носа, носовые ингаляционные растворы или аэрозоли или инсуфляционные (вдуваемые) порошки. Предпочтительные формы использования изобретения могут содержать стабильные водные растворы азеластина или один или более одного из его солей в комбинации со стероидами, в качестве которых могут быть мометазон, флутиказон, будесонид или циклоценид, которые могут быть использованы в виде ингаляционного раствора, аэрозоля, находящегося под давлением, глазных капель или носовых капель, и в особенно предпочти-тельной форме воплощения - в форме спрея (предпочтительно спрея для носа). Спрей, к примеру, может быть получен использованием традиционной нажимной спрей-бутылки или насосного распылителя. Также возможно использование сжатых газовых аэрозолей. В предпочтительной форме осуществления должно высвобождаться от 0,03 до 3 мг азеластиновой основы и от 0,05 до 0,15 мг стероидов за одно отдельное действие. Состав предпочтительно содержит консервант и/или стабилизатор. К примеру: эдетовая кислота (этилен- диамин- тетра- уксусная кислота) и его соли щелочных металлов (например, диалкалиевы соли, динатриевая соль, кальциевая соль, кальциево-натриевая соль), низкие алкил р- гидроксибензоаты, хлоргексидин (например, в форме ацетата или глюконата) и фенил борат ртути. Другими подходящими консервантами являются: фармацевтически полезные четвертичные соединения аммония, например хлорид цетилпиридиниума, бромид тетрадецилтриметил аммония, общеизвестный как "сертимид"; хлорид бензил-диметил -[2-[2-[р-(1,1,3,3,- тетраметил-бутил) фенокси] этокси]-аммония], общеизвестный как "хлорид бензетония" и миристиловый хлорид пиколиния. Каждый из этих компонентов может быть использован в концентрации от 0,002 до 0,05%, например 0,02% (вес/объем в жидких составах, вес/вес в других случаях). Предпочтительными консервантами среди четвертичных соединений аммония являются хлорид алкилбензил диметил аммония и его смеси, например соединения, известные как "хлориды бензалкония". Общее количество консервантов в составах (растворах, мази, и т.д) колеблется от 0,001 г до 0,10 г, предпочтительно 0,01 г на 100 мл раствора /суспензии или 100 г состава. В случае консервантов, следующие количества отдельных веществ могут быть, к примеру, использованы: симеросол 0,002-0,02%; хлорид бензалкония 0,002-0,02% (в комбинации с симеросолом количество симеросола, например, равно от 0,002 до 0,005%); ацетат или глюконат хлоргексидина от 0,01 до 0,02%; фениловый нитрат/борат, ацетат ртути 0,002-0,004%; сложный эфир р-гидроксибен-зоиковый кислоты (например, смесь сложного эфира метила и сложного эфира пропила в отношении 7:3) предпочтительно 0,05-0,15, более предпочтительно 0,1%. Используемые консерванты предпочтительно являются комбинацией эдетовой кислоты (например, соль динатрия) и хлорида бензалкония. В этой комбинации эдетовая кислота предпочтительно используется в концентрации от 0,05% до 0,1%, хлорид бензалкония предпочтительно используется в концентрации от 0,005 до 0,05%, более предпочтительно 0,01%. В случае растворов/суспензий речь всегда идет о процентах вес/объём, в случае твердых и полутвердых составов - о процентах вес/вес состава. Другими вспомогательными веществами, которые могут использоваться в изобретенных составах, являются: поливинил пиролидон, сложные эфиры сорбита и жирных кислот, такие как триолеат сорбита, полиэтоксилированные сложные эфиры сорбита и жирных кислот (например, полиэтокисилированный триолеат сорбита), олеат сорбимакрогола, синтетические амфотензиды (тритоны), этилен оксидные эфиры продуктов конденсации октилфенолформальдегида, фосфатиды такие как лецитин, полиэтоксилированные жиры, полиэтокслирированные олеотриглицериды и полиэтоксилированные жирные спирты. В этом контексте, полиэтоксилированный означает, что соответствующие вещества содержат цепи полиоксиэтилена, степень полимеризации которых лежит между 2 и 40, в частности между 10 и 20. Эти вещества предпочтительно используются, чтобы улучшить растворимость азеластин - компонента. По выбору можно использовать дополнительные изотонические агенты. Изотонические агенты, которые могут использоваться, это, к примеру: сахароза, глюкоза, глицерин, сорбит, 1,2-пропилен глюкол и NaCl. Изотонические агенты приспосабливают осмотическое давление состава к осмотическому давлению носовых секреций. Для этой цели эти вещества в каждом случае должны использоваться в таком количестве, чтобы, к примеру в случае растворов, достигать снижения точки замерзания от 0,5 до 0,56 °С в сравнении с чистой водой. В примере 1, возможно использование вместо NaCl, например, на 100 мл раствора: глюкозы 1Н2О 3,81 г; сахарозы 6,35 г; глицерина 2,2 г; 1,2-пропилен глюкола 1,617 г; сорбита 3,84 г (в случае использования смесей этих веществ соответственно меньшее количество веществ может быть использовано). Более того, согласно изобретению, возможно добавление сгущающих агентов в растворы и дать раствору вязкость примерно от 1,5 до 3, предпочтительно 2 мРа, чтобы предотвратить слишком быстрое его вытекание из носа. Такими сгущающими агентами могут, например, быть: производные целлюлозы (например, сложный эфир целлюлозы) в которых гидрооксидные группы целлюлозы частично эфируются низкими ненасыщенными алифатическими алкоголями и/или низкими ненасыщенными алифатическими оксиалкоголями ( например, метиловая целлюлоза, карбоксиметиловая целлюлоза, гидроксипропилметилцеллюлоза), желатин, поливинилпирролидон, трагант, этоксоза (растворимые в воде вяжущие и сгущающие агенты на основе этиловой целлюлозы), альгиновая кислота, поливиниловый спирт, полиакриловая кислота, пектин и эквивалентные агенты. Если эти вещества содержат кислотные группы, то соответствующие физиологически приемлемые соли также могут применяться. Для этой цели могут быть применены гидроксипропил целлюлозы (0,1% по весу состава), авицел RС 591 или СL11(0,65-3,0% по весу состава). Также возможно добавление в составы буферных веществ, таких как лимонной кислоты /натрия гидросульфат борат, фосфаты (натрия гидрогенортофосфат, динатрия гидрогенфосфат), трометамол или эквивалентные традиционные буферы, чтобы, например, регулировать рН от 3 до 7, предпочтительно от 4,5 до 6,5. Количество лимонной кислоты, например, составляет 0,01-0,14 г, предпочтительно 0,04-0,05 г, количество динатрия гидрогенфосфата - от 0,1 до 0,5 г, предпочтительно от 0,2 до 0,3 г, на 100 мл раствора. Приведенные веса в каждом случае относятся к безводным веществам. В случае растворов и суспензий, максимум общей концентрации активного агента и буфера меньше чем 5%, в частности меньше чем 2% (вес/объем). Для носовых применений, используемые растворы или суспензии предпочтительно применяются в виде аэрозолей, т.е. в форме мелкого разбрызгивания в воздухе или в другом традиционном газе-носителе, посредством, например, традиционных насосных распылителей. Применение в качестве дозирующих аэрозолей также возможно. Дозирующие аэрозоли определяются как упаковки, находящиеся под давлением, содержащие азеластин или его соли в комбинации со стероидом, в форме раствора или суспензии в так называемом пропелленте. Пропеллентом может быть жидкий, находящийся под давлением хлорированный, фторированный гидроуглерод или смеси различных хлорированных, фторированных гидроуглеродов, а также пропан, бутан, изобутен или их смеси между собой или с хлорированными, фторированными гидрокарбонами, которые находятся в газообразном состоянии при атмосферном давлении и комнатной температуре. Гидрофтороуглероды (НFС), такие как НFС 134а и НFС 227а также могут быть использованы, и они предпочтительны с точки зрения охраны окружающей среды. Упаковка, находящаяся под давлением, имеет дозирующий или мерительный клапан, который при приведении в действие, высвобождает определенное количество раствора или суспензии медикамента. Следующее за этим быстрое распыление пропеллента переводит раствор или суспензию азеластина в мельчайшие капельки или частички, которые могут быть разбрызганы в нос или могут вдыхаться в нос. Определенные пластиковые аппликаторы могут быть использованы для приведения в действия клапана и направления спрейной суспензии в нос. При применении в виде аэрозоли, также возможно использование традиционных адаптеров. Особо предпочтительные формы осуществления данного изобретения описываются далее и, разумеется, будет понятно, что любое предыдущее описание характеристик подходящих ингредиентов и составов может быть также применено для следующих продуктов и составов настоящего изобретения. Поэтому понятно, что настоящее изобретение далее предлагает фармацевтический продукт, содержащий (i) азеластин, или его фармацевтически приемлемую соль, сольват или их физиологически функциональную производную, представленный в аэрозольном составе, предпочтительно вместе с пропеллентом, подходящим для измерительно-дозирующей ингаляции, и (ii) по крайней мере, один стероид, или его фармацевтически приемлемую соль, сольват или их физиологически функциональную производную, представленный в аэрозольном составе, предпочтительно вместе с пропеллентом, подходящим для измерительно-дозирующей ингаляции, в качестве комбинированного препарата для одновременного, раздельного или последовательного использования при лечении состояний, для которых указано лечение одним или более антигистаминном и/или одним или более стероидом. Настоящее изобретение также предлагает аэрозольный состав, предпочтительно подходящий для измерительно-дозирующей ингаляции и содержащий (i) азеластин, или его фармацевтически приемлемую соль, сольват или их физиологически функциональную производную, (ii) и по крайней мере один стероид, или его фармацевтически приемлемую соль, сольват или их физиологически функциональную производную, вместе с пропеллентом. Также понятно из вышеприведенного, что соответствующие терапевтические агенты комбинированного препарата могут назначаться одновременно, либо в подобных либо в различных фармацевтических составах , или раздельно, или последовательно. Если имеется раздельное или последовательное лечение, то понятно, что последовательно назначенные терапевтические агенты должны назначаться пациенту в определенный временной промежуток так, чтобы достигнуть, или в частности оптимизировать, вышеуказанные преимущества синергетического терапевтического эффекта комбинированного препарата, который присутствует в фармацевтическом продукте согласно настоящему изобретению. Подходящими пропеллентами для использования в фармацевтических продуктах составов, представленных настоящим изобретением, являются 1,1,1,2-тетрафтор-этан (НFА 134а) или 1,1,1,2,3,3,3,-гектафторпропан (НFА 227), или их комбинации, или монофтор трихлорметан и дихлор дифторметан, в 1,1,1,2-тетрафторэтане (НFА 134а) или в 1,1,1,2,3,3,3,-гектафторпропане (НFА 227), предпочтительно в НFА 134а. Фармацевтический аэрозольный состав согласно настоящему изобретению далее содержат предпочтительно полярные со-растворители, такие как С 2-6 алифатические спирты и полиоли, например, этанол, изопропанол и пропилен глюкол, с частым предпочтением, отдаваемым этанолу. Предпочтительно, концентрация со-растворителя лежит примерно в пределах от 2 до 10% по весу всего состава, типичные значения -до 5%. Фармацевтический аэрозольный состав согласно настоящему изобретению может далее содержать один или более сурфактантов (поверхностно-активных соединений). Такие сурфактанты могут включаться для стабилизации состава и для смазки клапанной системы.Наиболее часто используемыми сурфактантами в аэрозольных составах являются масла естественного происхождения, такие как кукурузное масло, оливковое масло, хлопковое масло и подсолнечное масло, а также фосфолипиды. Подходящими сурфактантами могут быть лецитин, олеиновая кислота и олеат сорбита. Другим предпочтительным осуществлением данного изобретения может быть состав или продукт, представленный в форме вдуваемого порошка, в котором максимальный размер частицы вещества не превышает 10 мкм предпочтительно. Азеластин или его соли, и стероид могут быть смешаны с инертным несущим веществом или нанесены на инертные несущие вещества. Несущие вещества, которые могут быть использованы, это, к примеру: сахары , такие как глюкоза, сахароза, лактоза и фруктоза. А также крахмалы и производные крахмала, олигосахариды такие как декстрины, циклодекстрины и их производные, поливинилпиролидон, альгиновая кислота, тилоз, кремниевая кислота, целлюлоза, производные целлюлозы (например, сложный эфир целлюлозы), сахарные алкоголи, такие как маннитол или сорбит, карбонат кальция, фосфат кальция и др. В одном осуществлении терапевтические агенты имеют размер частицы меньше чем 10 мкм, предпочтительно меньше чем 5 мкм. Использование вдуваемых порошков может представлять предпочтительное осу-ществление данного изобретения, и настоящим изобретением предлагается фармацевтический продукт, содержащий (i) азеластин, или его фармацевтически приемлемую соль, сольват или их физиологически функциональную производную, представленный как вдуваемый порошок, и (ii) по крайней мере, один стероид, или его фармацевтически приемлемую соль, сольват, или их физиологически функциональную производную, представленный как вдуваемый порошок, в качестве комбинированного препарата для одновременного, раздельного или последователь-ного использования при лечении состояний, для которых указано лечение одним или более антигистамином и/или одним или более стероидом. Также понятно из вышеприведенного, что соответствующие терапевтические агенты комбинированного препарата могут назначаться одновременно, либо в подобных, либо в других вдуваемых порошковых составах, или раздельно, или последовательно. Если имеется раздельное или последовательное лечение, то понятно, что последовательно назначенные терапевтические агенты должны назначаться пациенту в опре-деленный временной промежуток так, чтобы достигнуть, или в частности оптимизировать, вышеуказанные преимущества синергетического терапевтического эффекта комбинированного препарата, который присутствует в фармацевтическом продукте согласно настоящему изобре-тению. Настоящее изобретение также представляет вдуваемый порошковый состав со-держащий (i) азеластин, или его фармацевтически приемлемую соль, сольват или их физиологически функциональную производную, и (ii) по крайней мере, один стероид, или его фармацевтически приемлемую соль, сольват или их физиологически функциональную производную, вместе с фармацевтически приемлемым носителем или наполнителем. Сухие вдуваемые порошковые составы настоящего изобретения могут быть полезными, когда требуется, чтобы терапевтические агенты, применяемые согласно на-стоящему изобретению, сохраняются в носовой полости, и системные сторонние эффекты могут быть минимизированы или устранены. Далее, сухие порошковые смеси, как предложено настоящим изобретением, могут быть полезными, так как сохранение в слизистой оболочке носа азеластина, или его фармацевтически приемлемой соли, сольвата или их физиологически функсиональной производной, улучшается, и горькие вкусовые ощущения связанные с применением жидких антигистаминовых составов, значительно сокращаются, в то время как синергетический терапевтический эффект комбинации азеластин/стероид, предлагаемый настоящим изобретением, сохраняется. В случае сухого вдуваемого порошкового состава азеластина со стероидом, имеющего средний размер частиц меньше чем 10 мкм, терапевтические агенты могут быть введены в первую очередь в желаемый целевой орган - в слизистую оболочку носа. Сухой порошковый вдуваемый состав согласно настоящему изобретению может управляться использованием вдувателя, который может производить мелкие облачка сухого порошка. Вдуватель (инсуфлятор) предпочтительно снабжается средствами, обеспе-чивающими лечение, заранее определенным количеством состава или продукта как предложено настоящим изобретением. Порошок может быть использован непосредственно с инсуфлятором, который снабжается бутылочкой или контейнером для порошка, или порошок может заполняться в капсулу или картридж, в такую как желатиновая капсула, или в другое отдельное дозирующее устройство, адаптированное для лечения. Инсуфлятор предпочтительно имеет средства открывания капсулы или другого дозирующего устрой-ства. Предпочтительные комбинации терапевтических агентов, применяемых в фармацевтическом продукте или составе согласно настоящему изобретению (в частности в спрэях или каплях для нос, аэрозолях или вдуваемых продуктах и составах, как описано вы-ше), содержат один из любых следующих комбинаций. Настоящее изобретение поэтому предлагает фармацевтический продукт, содержащий (i) азеластин, или его фармацевтически приемлемую соль, и (ii) по крайней мере один стероид, выбранный из группы, состоящей из флутиказона, мометазона и их фармацевтически приемлемых сложных эфиров, в качестве комбинированного препарата для одновременного, раздельного или последовательного использования при лечении состояний, для которых предписано лечение одним или более антигистамином и/или одним или более стероидом. Соответственно сложные эфиры могут быть выбраны из пропионата флутоказона, валерата флутоказона, фуроата мометазона и моногидрата фуроата мометазона. Настоящее изобретение также предлагает фармацевтический состав, содержащий (i) азеластин, или его фармацевтически приемлемую соль, и (ii) по крайней мере, один стероид, выбранный из группы, состоящей из флутиказона, мометазона и их фармацевтически приемлемых сложных эфиров, вместе с фармацевтически приемлемым носителем или наполнителем для этого. Соответственно сложные эфиры могут быть выбраны из пропионата флутоказона, валерата флутоказона, фуроата мометазона и моногидрата фуроата мометазона. В случае спрея для носа, особенно предпочтительный состав, предлагаемый настоящим изобретением, - это спрей, содержащий азеластин, или его фармацевтически приемлемую соль (предпочтительно гидрохлорид азеластина), вместе с мометазоном либо в свободной форме либо в форме сложного эфира, предпочтительно фуроата мометазона. Специфические комбинации терапевтических агентов, применяемых в фармацевтических продуктах и составах согласно настоящему изобретению включают один из следующих комбинаций: гидрохлорид азеластина и пропионат флутиказона; гидрохлорид азеластина и валерат флутиказона; гидрохлорид азеластина и фуроат мометазона; и гидрохлорид азеластина и моногидрат фуроата мометазона. Также настоящим изобретением предлагается способ профилактики или лечения людей, которым предписано лечение одним или более антигистамином и/или одними или более стероидом, включающим лечение терапевтически эффективным количеством фар-мацевтического продукта, как описано выше по существу, в качестве комбинированного препарата для одновременного, раздельного или последовательного лечения таких состояний . Настоящее изобретение также предлагает способ профилактики или лечения людей, для которых предписано лечение одним или более антигистамином и/или одним или более стероидом, включающий в себя лечение терапевтически эффективным количеством фармацевтического состава как описано выше по существу. Также настоящим изобретением предлагается фармацевтический продукт для использования в производстве медикаментов для профилактики или лечения людей для которых предписано лечение одним или более антигистамином и/или одним или более стероидом, в качестве комбинированного препарата для одновременного, раздельного или последовательного использования при лечении таких состояний. Настоящим изобретением далее предлагается способ приготовления фармацевтического продукта, как описано выше по существу. Этот способ включает приготовление комбинированного препарата для одновременного, раздельного или последовательного использования при лечении состояний, для которых предписаны один или более антигистамин и/или один или более стероид, и содержащего (i) азеластин, или его фармацевтически приемлемую соль, сольват или их физиологически функциональную производную, (ii) и по крайней мере один стероид, или его фармацевтически приемлемую соль, сольват или их физиологически функциональную производную . Настоящим изобретением также предлагается способ приготовления фармацевтического состава, описанного выше по существу. Этот способ включает смешивание фармацевтически приемлемого носителя или наполнителя с: (i) азеластином, или его фармацевтически приемлемой солью, сольватом или их физиологически функциональной производной, и (ii) по крайней мере одним стероидом, или его фармацевтически приемлемой солью, сольватом или их физиологически функциональной производной . Предпочтительные фармацевтические составы согласно настоящему изобретению могут представлять собой вдуваемые порошковые составы, спреи для носа, ингаляционные решения для носа или аэрозоли, которые по существу описаны выше. Настоящее изобретения иллюстрируется следующими примерами, которые никоим образом не ограничивают сферу действия изобретения. В примерах, где перечисляются только ингредиенты составов согласно настоящему изобретению, эти составы готовятся по способу, хорошо известному из современного уровня техники. Пример 1. Спреи для носа или капли для носа с 0,1% гидрохлорида азeластина в качестве активного ингредиента и с 0,1% стероида. Пример 1 № Ингредиенты Количество, % вес/объем 1 Гидрохлорид азеластина 0,1% 2 Стероид 0,1% 3 Эдетат динатрия 0,005% 4 Хлорид натрия 0,9% 5 Хлорид бензалкониума 0,001% 6 Авицел RС 591 1,2% 7 Моногидрат лимонной кислоты 0,2% 8 Додекагидрат гидрогенного фосфата динатрия 0,1% 9 Очищенная вода В достаточном количестве . Пример 2 Спрей для носа и капли для носа с азеластином и стероидом* № Ингредиенты Кол-во (%вес/вес) 1 Гидрохлорид азеластина 0,10 2 Пропионат флутиказона 0,0357 3 Глицерин 2,60 4 Авицел RС 591 1,35 5 Полисорбат 80 0,025 6 Хлорид бензалкониума 0,01 7 Фенил этиловый спирт 0,25 8 Очищенная вода В достаточном количестве *Каждый спрей поставляет гидрохлорид азеластина (140 мкг) и пропионат флутиказона (50 мкг). Пример 3 Спрей для носа и капли для носа с азеластином и стероидом * № Ингредиенты Кол-во (%вес/вес) 1 Гидрохлорид азеластина 0,10 2 Валерат флутиказона 0,0357 3 Глицерин 2,60 4 Авицел RС591 1,20 5 Полисорбат 80 0,030 6 Хлорид бензалкониума 0,01 7 Фенил этиловый спирт 0,25 8 Очищенная вода В достаточном количестве *Каждый спрей поставляет гидрохлорид азеластина (140 мкг) и валерат флутиказона (50 мкг). Пример 4 Спрей для носа и капли для носа с азеластином и стероидом* № Ингредиенты Кол-во (%вес/вес) 1 Гидрохлорид азеластина 0,10 2 Пропионат флутиказона 0,0714 3 Глицерин 2,60 4 Ависел RС581 1,35 5 Полисорбат 80 0,025 6 Хлорид бензалкониума 0,01 7 Фенил этиловый спирт 0,25 8 Очищенная вода В достаточном количестве *Каждый спрей поставляет гидрохлорид азеластина (140 мкг) и пропионат флутиказона (50 мкг). Пример 5 Спрей для носа и капли для носа с азеластином и стероидом № Ингредиенты Количество ( % вес/вес) 1 Гидрохлорид азеластина 0,10 2 Фуроат мометазона 0,05173 3 Глицерин 2,30 4 Эдетат динатрия 0,005 5 Полисорбат 80 0,0125 6 Авицел RC581 1,35 7 Хлорид бензалкониума 0,01 8 Моногидрат лимонной кислоты 0,20 9 Додекагидрат гидрогенного фосфата динатрия 0,1 10 Очищенная вода В достаточном количестве Пример 6 Спрей для носа и капли для носа с азеластином и стероидом* № Ингредиенты Количество ( % вес/вес) 1 Гидрохлорид азеластина 0,10 2 Моногидрат фуроата мометазона 0,05173 3 Глицерин 2,60 4 Авицел СL 611 2,295 5 Полисорбат 80 0,0125 6 Хлорид бензалкониума 0,01 7 Фенил этиловый спирт 0,25 8 Очищенная вода в достаточном количестве * Каждый спрей поставляет гидрохлорид азеластина (140мкг) и фуроат мометазона (50мкг). Пример 7 Измерительно-дозирующий ингалятор для носа с азеластином и стероидом № Ингредиенты Количество в мкг 1 Гидрохлорид азеластина 140 2 Моногидрат фуроата мометазона 50 3 НFА 134а в достаточном количестве 4 Лецитин 0,1% 5 Спирт (до 5%) Пример 8 Измерительно-дозирующий ингалятор для носа с азеластином и cтероидом № Ингредиенты Количество в мкг 1 Гидрохлорид азеластина 140 2 Пропионат флутиказона 50 3 НFА 134а в достаточном количестве 4 Сорбитан триолеат 0,1% 5 Спирт (до 5%) Пример 9 Измерительно-дозирующий ингалятор для носа с азеластином и стероидом № Ингредиенты Количество в мкг 1 Гидрохлорид азеластина 140 2 Пропионат флутиказона 100 3 НFА 134а в достаточном количестве 4 Олеиновая кислота 0,1% Пример10 Измерительно-дозирующий ингалятор для носа с азеластином и стероидом № Ингредиенты Количество в мкг 1 Гидрохлорид азеластина 140 2 Валериат флутиказона 50 3 НFА 134а в достаточном количестве 4 Спирт (до 5%) Пример11 Вдуваемые порошки, содержащие азеластин и стероид № Ингредиенты Количество (% вес/вес) 1 Гидрохлорид азеластина (микронизированный) 140 мкг 2 Пропионат флутиказона 50 мкг 3 Лактоза в достаточном количестве (до 25 мкг) Пример 12 № Ингредиенты Количество (% вес/вес) 1 Гидрохлорид азеластина (микронизированный) 140 мкг 2 Пропионат флутиказона 100 мкг 3 Маннитол в достаточном количестве (до 30 мкг) Пример 13 № Ингредиенты Количество (% вес/вес) 1 Гидрохлорид азеластина (микронизированный) 140 мкг 2 Пропионат флутиказона 250 мкг 3 Лактоза в достаточном количестве (до 30 мкг)1. Фармацевтический состав, содержащий азеластин, или фармацевтически приемлемую его соль, сольват или их физиологически функциональную производную, и стероид, или фармацевтически приемлемую его соль, сольват или их физиологически функциональную производную, предпочтительно в форме, подходящей для лечения носа или глаз. 2. Фармацевтический состав по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем , что названный азеластин присутствует в виде гидрохлорида азеластина. 3. Состав по п.1 или по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что стероидом является мометазон или его фармацевтически приемлемый эфир, флутиказон или его фармацевтически приемлемый эфир, циклосенид, в любой хиральной форме или смеси. 4. Состав по п.3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что стероидом является фуроат мометазона, моногидрат фуроата мометазона, пропионат флутиказона или валерат флутиказона. 5. Состав по п.1, или по п.2, или по п.З, или по 4, о т л и ч а ю щ и й с я тем , что содержит стероид в количестве примерно от 50 микрограмм/мл до 5мг/мл состава. 6. Состав по любому из пунктов 1-5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что частицы состава имеют размер меньше, чем примерно 10 мкм, предпочтительно меньше, чем 5 мкм. 7. Состав по любому из пунктов 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что является суспензией, содержащей азеластин или фармацевтически приемлемую соль азеластина в количестве от 0,0005 до 2% (вес/вес состава), и стероид в количестве от 0,5 до 1,5% (вес/вес состава). 8. Состав по п.7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит азеластин или его соль в количестве от 0,001 до 1% (вес/вес состава), и стероид в количестве от 0,5 % до 1,5% (вес/вес состава). 9. Состав по любому из пунктов 1-8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит сурфактант (поверхностно-активное соединение). 10. Состав по п.9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит полисорбат- сурфактант или полиоксамер-сурфактант. 11. Состав по п.9 или по п. 10 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит примерно от 50 микрограмм до 1 миллиграмм сурфактанта на миллилитр состава. 12. Состав по любому из пунктов 1-11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что также содержит изотоник-агент. 13. Состав по п.12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что изотоник-агентом является хлорид натрия, сахароза, глюкоза, глицерин, сорбит или 1,2-пропилен глюкол. 14. Состав по любому из пунктов 1-13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит, по крайней мере, один буфер, консервант и суспендирующий или сгущающий агент. 15. Состав по п.14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что консервантом являются эдетовая кислота или ее соли щелочных металлов, низкие алкил р- гидроксибензоаты, хлоргексидин, фенил борат ртути, или бензойная кислота или ее соль, четвертичное соединение аммония, или сорбиновая кислота или ее соль. 16. Состав по п.14 или по п. 15, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что суспендирующим агентом или сгущающим агентом являются производные целлюлозы, желатин, поливинилпирролидон, трагант, этоксоза (растворимый в воде связывающий и сгущающий агент на базе этилцеллюлозы), альгиновая кислота, поливиниловый спирт, полиакриловая кислота или пектин. 17. Состав по п.14 или по п. 15, или по п. 16, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что буфером является лимонная кислота - лимонный буфер. 18. Состав по любому из пунктов 14, 15, 16 или 17, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что буфер поддерживает рН водной фазы от 3 до 7, предпочтительно от 4,5 до примерно 6,5. 19. Состав по любому из пунктов 1-18, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что является водной суспензией или водным раствором. 20. Состав по п. 19, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что представляется в форме аэрозоли, мази, глазных капель, капель для носа, спрэя для носа или ингаляционного раствора. 21. Состав по п.20, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что представляется в виде капель для носа или спрэя для носа. 22. Состав по п.20, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что представляется в виде аэрозоли. 23. Состав, по п.22 который находится в упаковке, находящейся под давлением и имеющей дозирующий или измерительный клапан. 24. Состав по любому из пунктов 1-19, отличающийся тем, что представляется в виде вдуваемого порошка. 25. Фармацевтический продукт, содержащий (i) азеластин, или фармацевтически приемлемую его соль, сольват или их физиологически функциональную производную, представленный в аэрозольном составе, предпочтительно вместе с пропеллентом, подходящим для измерительно- дозирующей ингаляции, и (ii) по крайней мере один стероид, или фармацевтически приемлемую его соль, сольват или их физиологически функциональную производную, представленный в аэрозольном составе, предпочтительно вместе с пропеллентом, подходящим для измерительно-дозирующей ингаляции, и являющийся комбинированным препаратом для одновременного, раздельного или последовательного использования при лечении состояний, для которых предписано лечение одним или более антигистамином и/или одним или более стероидом. 26. Аэрозольный состав, предпочтительно подходящий для измерительно- дозирующей ингаляции и содержащий (i) азеластин, или фармацевтически приемлемую его соль, сольват или их физиологически функциональную производную и (ii) по крайней мере один стероид, или фармацевтически приемлемую его соль, сольват или их физиологически функциональную производную, вместе с пропеллентом. 27. Фармацевтический продукт, содержащий (i) азеластин, или фармацевтически приемлемую его соль, сольват или их физиологически функциональную производную, представленный в виде вдуваемого порошка, и (ii) по крайней мере, один стероид, или фармацевтически приемлемую его соль, сольват или их физиологически функциональную производную, представленный в виде вдуваемого порошка, и являющийся комбинированным препаратом для одновременного, раздельного или последовательного использования при лечении состояний, для которых предписано лечение одним или более антигистамином и/или одним или более стероидом. 28. Вдуваемый порошковый состав, содержащий (i) азеластин, или фармацевтически приемлемую его соль, сольват или их физиологически функциональную производную и (ii) по крайней мере, один стероид, или фармацевтически приемлемую его соль, сольват или их физиологически функциональную производную, вместе с фармацевтически приемлемым носителем или наполнителем. 29. Фармацевтический продукт, содержащий (i) азеластин, или фармацевтически приемлемую его соль, и (ii) по крайней мере, один стероид, выбранный из группы, состоящей из флутиказона, мометазона и их фармацевтически приемлемых сложных эфиров, и являющийся комбинированным препаратом для одновременного, раздельного или последовательного использования при лечении состояний, для которых предписано лечение одним или более антигистамином и/или одним или более стероидом. 30. Фармацевтический состав, содержащий (i) азеластин, или фармацевтически приемлемую его соль, и (ii) по крайней мере, один стероид, выбранный из группы, состоящей из флутиказона, мометазона и их фармацевтически приемлемых сложных эфиров, вместе с фармацевтически приемлемым носителем или наполнителем. 31. Спрэй для носа, содержащий азеластин, или фармацевтически приемлемую его соль, мометазон либо в свободной форме, либо в форме фуроата мометазона, и фармацевтически приемлемый носитель или наполнитель. 32. Фармацевтический продукт, содержащий гидрохлорид азеластина, являющийся комбинированным препаратом для одновременного, раздельного или последовательного использования при лечении состояний, для которых предписано лечение одним или более антигистамином и/или одним или более стероидом. 33. Фармацевтический продукт, содержащий гидрохлорид азеластина, вместе с фармацевтически приемлемым носителем или наполнителем. 34. Фармацевтический продукт, содержащий гидрохлорид азеластина и пропионат флутиказона, являющийся комбинированным препаратом для одновременного, раздельного или последовательного использования при лечении состояний, для которых предписано лечение одним или более антигистамином и/или одним или более стероидом. 35. Фармацевтический продукт, содержащий гидрохлорид азеластина и пропионат флутиказона, вместе с фармацевтически приемлемым носителем или наполнителем. 36. Фармацевтический продукт, содержащий гидрохлорид азеластина и валерат флутиказона, являющийся комбинированным препаратом для одновременного,раздельного или последовательного использования при лечении состояний, для которых предписано лечение одним или более антигистамином и/или одним или более стероидом. 37. Фармацевтический продукт, содержащий гидрохлорид азеластина и валерат флутиказона, вместе с фармацевтически приемлемым носителем или наполнителем. 38. Фармацевтический продукт, содержащий гидрохлорид азеластина и фуроат мометазона, являющийся комбинированным препаратом для одновременного,раздельного или последовательного использования при лечении состояний, для которых предписано лечение одним или более антигистамином и/или одним или более стероидом. 39. Фармацевтический продукт, содержащий гидрохлорид азеластина и фуроат мометазона , вместе с фармацевтически приемлемым носителем или наполнителем. 40. Фармацевтический продукт, содержащий гидрохлорид азеластина и моногидрат фуроата мометазона, являющийся комбинированным препаратом для одновременного, раздельного или последовательного использования при лечении состояний, для которых предписано лечение одним или более антигистамином и/или одним или более стероидом. 41. Фармацевтический продукт, содержащий гидрохлорид азеластина и моногидрат фуроата мометазона, вместе с фармацевтически приемлемым носителем или наполнителем. 42. Способ приготовления фармацевтического продукта по любому из пунктов 25, 27, 29, 32, 34, 36, 38 или 40, содержащего (i) азеластин, или фармацевтически приемлемую его соль, сольват или их физиологически функциональную производную, и (ii) по крайней мере, один стероид, или фармацевтически приемлемую его соль, сольват или их физиологически функциональную производную, и являющегося комбинированным препаратом для одновременного, раздельного или последовательного использования при лечении состояний, для которых предписано лечение одним или более антигистамином и/или одним или более стероидом. 43. Способ приготовления фармацевтического продукта по любому из пунктов 1-22, 26, 28, 30, 31, 33, 35, 37, 39, 41, включающий смешивание фармацевтически приемлемого носителя или наполнителя с азеластином, или фармацевтически приемлемой его солью, сольватом или их физиологически функциональной производной, и по крайней мере с одним стероидом, или фармацевтически приемлемой его солью сольватом или их физиологически функциональной производной. 44. Способ профилактики или лечения людей, для которых предписано лечение одним или более антигистамином и/или одним или более стероидом, включающий в себя лечение терапевтически эффективным количеством фармацевтического продукта по любому из пунктов 25, 27, 29, 32, 34, 36, 38 или 40, являющегося комбинированным препаратом для одновременного, раздельного или последовательного использования при лечении таких состояний. 45. Способ профилактики или лечения людей, для которых предписано лечение одним или более антигистамином и/или одним или более стероидом, включающий в себя лечение терапевтически эффективным количеством фармацевтического состава по любому из пунктов 1-22, 26, 28, 30, 31, 33, 35, 37, 39, или 41. 46. Фармацевтический продукт по любому из пунктов 25, 27, 29, 32, 34, 36, 38 или 40 для использования в производстве медикаментов для профилактики или лечения одним или более антигистамином и/или одним или более стероидом, являющийся комбинированным препаратом для одновременного, раздельного или последовательного использования при лечении таких состояний. 47. Способ лечения раздражений или нарушений деятельности носа или глаз, включающий применение либо непосредственно к носовым тканям либо к конъюнктивальным мешкам глаз фармацевтического продукта по любому из пунктов 25, 27, 29, 32, 34, 36, 38 или 40, или фармацевтического состава по любому из пунктов 1-22, 26, 28, 30, 31,33, 35, 37, 39, или 41. 48. Способ лечения нарушений деятельности дыхательных путей, включающей распыление на поверхности дыхательных путей терапевтически эффективного количества продукта или состава как определено по любому из пунктов 23, 24, 28.СИПЛА ЛИМИТЕД, (IN)ЛУЛЛА, Амар, (IN); МАЛХОТРА, Джина, (IN)СИПЛА ЛИМИТЕД, (IN)A61K31/55 (2006.1)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201331.03.2009, Бюл. №4, 20090 528167940208.11994-10-31T00:00:0021901997-06-30T00:00:00308/01, 08.02.1989, US1,3-оксатиолан, его геометрические и оптические изомеры, смеси этих изомеров, способ их получения и фармацевтическая композиция, проявляющая антивирусную активностьНастоящее изобретение относится к новым замещенным циклическим производным 1,3-оксатиолана, обладающим фармакологической активностью, к способам их получения и промежуточным соединениям, используемым при их получении, к содержащим эти производные фармацевтическим композициям и к использованию этих производных для лечения вирусных заболеваний млекопитающих. Ретровирусные инфекции являются серьезной причиной заболеваний, и что примечательно, синдрома приобретенного иммунодефицита (СПИД). Вирус иммунодефицита человека (ВИЧ) признан этиологическим агентом СПИДа, и в связи с этим ведется активный поиск соединений, оказывающих ингибирующее действие на мультипликацию ВИЧ. Mitsuya с сотр. сообщает о "3'-азидо-3'-дезокситимидине (BW A509U) как о противовирусном средстве, ингибирующем инфекционность и цитопатичное действие лимфотропного вируса типа III T-лимфоцитов человека, связанного с лимфоденопатией вируса in vitro", Proc. Natl. Acad. Sci. CША, 82, с. 7096-7100 (1985), и ссылается на соединение формулы (А) (3'-азидо-2', 3' дидезокситимидин, обычно называемый сокращенно АЗТ. Это соединение, как указано, может быть использовано для некоторой защиты носителей СПИДа от цитопатогенного действия вируса иммунодефицита. В работе Mitsuya с сотр. "Ингибирование in vitro инфекционности и цитопатического действия лимфотропного вируса типа III Т-лимфоцитов человека, связанного с лимфоденопатией вируса (HTLV -III/L AV) с помощью 2, 3'-дидезоксинуклеозидов", Proc. Natl.Acad. Sci. CША, 86, с. 1811-15 (1986) также ссылается на группу 2', 3'-дидезоксинуклеозидов, отраженных формулой (В), которые, как указано, обладают защитной активностью по отношению к вызванной ВИЧ цитопатогенности. В работе Balzarini с сотр. "Сильное и селективное анти- HTLV III/LAV действие 2', 3'-дидезоксицитидинена-2',3'-незамещенного производного 2', 3'-дидезоксицитидина", Biochem Biophys. Res.Comm, 140, с. 735-742 (1986) ссылается на ненасыщенный аналог таких нуклеозидов (2', 3'-дидезоксицитидин, отраженный формулой (С), как характеризующихся противоретровирусной активностью. В работе Вава с сотр. "2', 3'-дидезокситимидин и его 2', 3'-ненасыщенное производное - сильные и селективные ингибиторы репликации вируса иммунодефицита человека in vitro", Biochem. Biophys. Res. Comm. 142, с. 128-34 (1987) ссылаются на 2', 3'-незамещенный аналог, представленный формулой (D), 2', 3'-дидезокситимидина. Этот аналог, как указано, является селективным ингибитором репликации ВИЧ. Аналоги АЗТ, известные как 3'-азидо-2', 3'-дидезоксиуридины, представленные формулой (Е), в которой У представляет бром или йод, как указано, обладают ингибирующим действием по отношению к лейкемии Молони мышей (см. T.S. Lin с сотр. "Синтез и противовирусная активность различных 3'-азидо, 3'-амино, 2', 3'-ненасыщенных и 2', 3'-дидезокси аналогов пиримидина, дезоксирибонуклеозидов по отношению к ретровирусам "J.Med.Chem. 30, с. 440-41 (1987). И, наконец, 3'-фтораналоги 2', 3'-дидезоксицитидина (формула (F) и 2', 3'-дидезокситимидина (формула (G)) указаны в работе Herdewijn с сотр. "3'-замещенные аналоги 2', 3'- дидезоксинуклеозидов в качестве потенциальных анти-ВИЧ(НТLV-III/LAV) агентов" J. Med. Chem. 30, с. 1270-1278 (1987), как обладающие сильной противоретровирусной активностью. Таким образом, наиболее сильными из вышеперечисленных анти-ВИЧ соединений являются 2', 3'-дидезоксинуклеозиды, более конкретно 2', 3'- дидезоксицитидин (dd Cyd) и 3'-азидо-2', 3'-дидезокситимидин (AzddThd или АЗТ). Эти же соединения активны и по отношению к другим видам ретровирусов, таким как вирус лейкемии Молони мышей. Вследствие роста случаев заболевания СПИДом с угрозой для жизни расширяются усилия, направленные на открытие и создание новых нетоксичных и мощных ингибиторов ВИЧ и веществ, блокирующих инфекционность ВИЧ. Таким образом, целью настоящего изобретения является создание эффективных анти-ВИЧ соединений с низкой токсичностью, а также создание легко доступного способа синтеза таких соединений. Нами открыт структурно определенный класс соединений, а именно 2-замещенных-5-замещенных-1,3-оксатиоланов, для которых обнаружена противоретровирусная активность. В частности, было найдено, что эти соединения действуют как нетоксичные ингибиторы репликации ВИЧ-1 в Т-лимфоцитах продолжительные периоды времени. Таким образом, в первом аспекте изобретения дается соединение формулы (1): где R1 представляет водород; R2 представляет пуриновое или пиримидиновое основание или аналог, или производное основания; Z представляет S, S = О или SO2, и их фармацевтически приемлемые производные. Специалисту понятно, что соединения формулы (1) имеют, по меньшей мере, два хиральных центра (обозначены в формуле (1) знаком *), вследствие чего существуют в виде двух пар оптических изомеров (т.е. энантиомеров) и их смесей, в том числе и рацемических смесей. Кроме того, соединения формулы (1) могут являться либо цис-изомерами (формула II), либо трансизомерами (формула (III) или смесью этих изомеров. Каждый из цис- и трансизомеров может существовать как один из двух энантиомеров или в виде смеси энантиомеров, в том числе и в виде рацемической смеси. Все эти изомеры и их смеси, включая рацемические смеси, включены в объем изобретения. Соединения формулы (1) предпочтительно существуют в виде цис-изомеров. Также понятно, что если Z представляет S = О, то соединения существуют в двух дополнительных изомерных формах, представленных формулами (IIа) и (IIв), отличающихся друг от друга конфигурацией оксидного атома кислорода относительно 2,5-заместителей. Соединения изобретения дополнительно охватывают такие изомеры и их смеси. Пуриновое или пиримидиновое основание, или его аналог, или производное (R2) присоединены соответственно в 9- или 1-положении. Под пуриновым или пиримидиновым основанием, или его аналогом, или производным имеется в виду пуриновое или пиримидиновое основание, встречающееся в природных нуклеозидах или их аналогах, которые имитируют такие основания в том смысле, что их строение (виды атомов и их расположение) аналогично природным основаниям, но которые могут обладать дополнительными или не иметь определенных функциональных свойств природных оснований. Такие аналоги включают основания, образованные заменой CH2 фрагмента атомом азота (например, 5-аза-пиримидина, такие как 5-азацитозин) или наоборот (например, 7-дезазаденозин или 7-дезазагуанозин), или оба варианта (например, 7-дезаза, 8-азапурины). Под производными таких оснований или аналогов имеются в виду соединения, в которых заместители кольца либо введены, удалены, либо модифицированы обычными для данной области заместителями, например: галогеном, гидроксилом, аминогруппой, C1-С6-алкилом. Такие пуриновые или пиримидиновые основания, аналоги и производные хорошо известны специалистам. Как правило, группу R2 выбирают из радикалов формул: где R3 выбирают из группы, включающей: водород, гидроксиметил, насыщенный или ненасыщенный C1-С6-алкил; R4 и R5 независимо выбирают из группы, включающей: водород, гидроксиметил, трифторметил, замещенный или незамещенный, насыщенный или ненасыщенный C1-С6-алкил, бром, хлор, фтор или йод; R6 выбирают из группы, включающей: водород, циан, карбоксил, этоксикарбонил, карбамоил или тиокарбамоил; и X и У независимо выбирают из группы, включающей: водород, бром, хлор, фтор, йод, аминогруппу или гидроксил. Предпочтительно R2 представляет радикал формулы: где R3 и R4 принимают вышеуказанные значения, Z предпочтительно - S -. Под "фармацевтически приемлемым производным" имеется в виду любая фармацевтически приемлемая соль, сложный эфир или соль такого сложного эфира соединения формулы (1) или иного соединения, способного при введении реципиенту образовывать прямо или косвенно соединение формулы (1) или его противовирусно активный метаболит или остаток. Для специалиста очевидно, что соединения формулы (1) могут быть модифицированы с образованием его фармацевтически приемлемых производных по функциональным группам как во фрагменте основания R2, так и в гидроксиметильной группе оксатиоланового цикла. Модификации по этим функциональным группам включены в объем изобретения. Однако, особый интерес представляют фармацевтически приемлемые производные (напр., сложные эфиры), полученные модифицированием 2-гидроксиметильной группы оксатиоланового цикла. Рекомендуемые сложные эфиры соединений формулы (1) включают соединения, в которых R1 заменена карбоксильной функцией R-C=O, где некарбонильную часть R сложноэфирной группы выбирают из: водорода, алкила нормального или изо-строения (например: метила, этила, н-пропила, трет-бутила, н-бутила), алкокси-алкила (например, метоксиметила), аралкила (например, бензила), арилоксиалкила (напр., феноксиметила), арила (напр., фенила, возможно замещенного галогеном, C1-C4-алкилом или C1-C4-алкоксигруппой), замещенного дигидропиридинила (напр., N-метилдигидропиридинила), сульфонатных эфиров, таких как аралкилсульфонил (напр., метансульфонил), сульфатных эфиров, аминокислотных эфиров (напр. : L -валила или L-изолейцила) и моно-, ди- и трифосфатных эфиров. В число таких эфиров также включены эфиры, образованные из полифункциональных кислот, таких как карбоновые кислоты, содержащие более одного карбоксила, например, дикарбоновые кислоты формулы НО2С(СН2)n СО2ОН, где n=1-10 (например, янтарная кислота) или фосфорные кислоты. Способы получения таких эфиров хорошо известны, См., например, Hahn с сотр., "Димеры нуклеотидов в качестве средств, направленных на вирус иммунодефицита человека", Nucleotide Analogues с. 156-159 (1989) и Busso с сотр. ," Димеры нуклеотидов, подавляющих экспрессию ВИЧ in vitro", AIDS Research and Human Retroviruses 4(6), c. 449-455 (1988). При образовании эфиров из таких кислот каждая кислотная группа предпочтительно этерифицирована соединением формулы (1) или другими нуклеозидами, или их аналогами и производными с образованием сложных эфиров формулы (IV): J представляет любой нуклеозид или аналог нуклеозида или его производное, Z и R2 принимают вышеуказанные значения. Среди рекомендуемых нуклеозидов и аналогов нуклеозидов: 3'-азидо-2', 3'-дидезокситимидин, 2', 3'-дидезоксици-тидин, 2', 3'-дидезоксиаденозин, 2', 3'-дидезоксинозин, 2', 3'-дидезокси-тимидин, 2', 3'-дидезокси-2', 3'-дидегидроти-мидин и 2', 3'-дидезокси-2', 3'-дидегидроцитидин, и рибавирин, а также те нуклеозиды, чьи основания приведены выше. Мы наиболее рекомендуем гомодимер, состоящий из двух нуклеозидов формулы (1). Что касается вышеописанных сложных эфиров, если нет особых указаний, то любой алкильный фрагмент преимущественно содержит 1-16 атомов углерода, предпочтительно 1-4 атома углерода и может содержать одну или несколько двойных связей. Любой арильный фрагмент, присутствующий в таких эфирах, преимущественно представляет собой фенил. В частности, это может быть C1-C16-алкиловый эфир, незамещенный бензоиловый эфир или бензоиловый эфир, замещенный, по меньшей мере, одним галогеном (бромом, хлором, фтором или йодом), насыщенным или ненасыщенным C1-C16-алкилом, насыщенной или ненасыщенной C1-C16-алкоксигруппой, нитрогруппой или трифторметилом. Фармацевтически приемлемые соли соединений формулы (1) включают соли, образованные с фармацевтически приемлемыми органическими или неорганическими кислотами и основаниями. Примеры приемлемых кислот включают: хлористоводородную, бромисто-водородную, серную, азотную, перхлорную, фумаровую, малеиновую, фосфорную, гликолевую, молочную, салициловую, янтарную, п-толуол-сульфоновую, винную, уксусную, лимонную, метансульфоновую, бензойную, малоновую, нафталин-2-сульфоновую и бензолсульфоновую кислоты. Другие кислоты, такие как щавелевая, хотя и не являясь фармацевтически приемлемыми, могут быть использованы для получения солей, применимых в качестве промежуточных продуктов для получения соединений изобретения и их фармацевтически приемлемых солей с кислотами. Соли, образованные с соответствующими основаниями включают: щелочнометаллические соли (напр., натриевые), соли щелочноземельного металла (напр., магниевые), аммониевые соли и соли иона NR4+ (где R4 - С1-С4-алкил). В последующем ссылки на соединение изобретения включают как соединения формулы (1), так и их фармацевтически приемлемые производные. Конкретные примеры соединений формулы (1) включают: цис-2-гидроксиметил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолан, транс-2-гидроксиметил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолан и их смеси; цис-бензоилоксиметил-5-(цитозин-1'-ил)- 1,3-оксатиолан, трансбензоилоксиметил-5- (цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолан и их смеси; цис-2-гидроксиметил-5-(N'4-ацетилцитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолан, транс-2- гидроксиметил-5-(N'4 -ацетилтиозин-1'-ил)-1,3-оксатиолан и их смеси; цис-2-бензоилоксиметил-5-( N'4-ацетилцитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолан, транс-2-бензоилоксиметил-5-(N'4-ацетилцитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолан и их смеси; цис-2-гидроксиметил-5-(цитозин-1'-ил) -3-оксо-1,3-оксатиолан; цис-2-гидроксиметил-5-(N-диметиламинометиленцитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолан; бис-цис-2-сукцинилоксиметил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолан; цис-2-бензоилоксиметил-5-(6'-хлорпурин-N-9'-ил)-1,3-оксатиолан, транс-2-бензоилоксиметил-5-(6'-хлорпурин-11-9'-ил)-1,3-оксатиолан и их смеси; цис-2-гидроксиметил-5-(6'-гидроксипурин-N-9'-ил)-1,3-оксатиолан; цис-2-бензоилоксиметил-5-(урацил-N-1'-ил)-1,3-оксатиолан; транс-2-бензоилоксиметил-5-(урацил-N-1'-ил)-1,3-оксатиолан к их смеси; цис-2-гидроксиметил-5-(урацил-N-1'-ил)-1,3-оксатиолан; цис-2-бензоилоксиметил-5-(тимин-N-1'-ил)-1,3-оксатиолан; транс-2-бензоилоксиметил-5-(тимин-N-1'-ил)-1,3-оксатиолан и их смеси; цис-2-гидроксиметил-5-(тимин-N-1'-ил)-1,3-оксатиолан в виде рацемической смеси или отдельного энантиомера. Соединения изобретения или сами обладают противовирусной активностью и/или способны к метаболизму в такие соединения. В частности, эти соединения эффективны в ингибировании репликации ретровирусов, включая ретровирусы человека, такие как вирусы иммунодефицита человека, являющихся причиной возникновения СПИДа. Таким образом, в качестве еще одного аспекта изобретения дается соединение формулы (1) или его фармацевтически приемлемое производное, предназначенное для применения в качестве активного терапевтического средства, в частности, противовирусного средства, например, для лечения ретровирусных инфекций. В еще одном или альтернативном аспекте изобретения дается способ лечения вирусных заболеваний, в частности, вызванных ретровирусом инфекций, таким как ВИЧ у млекопитающих, в том числе и человека, способ заключается в введении эффективного количества противовирусного соединения формулы (1) или его фармацевтически приемлемого производного. Кроме того, еще в одном или альтернативном аспекте изобретения дается применение соединения формулы (1) или его фармацевтически приемлемого производного для приготовления лекарства предназначенного для борьбы с вирусными инфекциями. Соединения изобретения также применимы для лечения, связанных со СПИДом состояний, таких как: родственный СПИДу комплекс (ARC), стойкая генерализованная лимфоденопатия (PGL), связанные со СПИДом неврологические состояния (такие как слабоумие), состояния с анти-ВИЧ положительными антителами и состояния с ВИЧ-положительной реакцией, саркома Капоси, тробоцитопениа пурпура и условно-патогенные инфекции. Соединения изобретения также применимы для профилактики или развития доклинического заболевания отдельных лиц, имеющих анти-ВИЧ антитела или ВИЧ-положительный антиген, а также для профилактики состояний после заражения ВИЧ. Соединения формулы (1) или их фармацевтически приемлемые производные могут быть также использованы для предотвращения заражения вирусом биологических жидкостей, таких как: кровь или семенная жидкость in vitro. Отдельные соединения формулы (1) также применимы в качестве промежуточных соединений при получении других соединений изобретения. Для специалиста очевидно, что ссылки здесь на лечение распространяются и на профилактику, также как на лечение выявленных инфекций и симптомов. Также понятно, что количество соединения изобретения, необходимое для лечения, будет меняться не только в зависимости от выбранного соединения, но также от пути введения, природы подвергаемого лечению состояния, возраста и состояния больного, и полностью находится в компетенции лечащего врача или ветеринара. Как правило, однако, приемлемая дозировка будет составлять интервал 1-750 мг/кг массы тела в день, например, 3-120 мг/кг массы тела реципиента в день, предпочтительно 6-90 мг/кг/день, наиболее предпочтительно 15-60 мг/кг/день. Целевая дозировка может быть дана в виде разовой дозы или в виде раздельных доз, вводимых через соответствующие интервалы, например, в виде двух, трех, четырех и более субдоз ежедневно. Соединение обычно вводят в единичной дозировочной форме, содержащей, например, 10-1500 мг, обычно 20-1000 мг, более обычно 50-700 мг активного компонента в единичной дозировочной форме. В идеальном случае активный компонент необходимо ввести таким образом, чтобы пиковая концентрация активного компонента в плазме была 1-75 мкМ, предпочтительно 2-50 мкМ, наиболее препредпочтительно 3-30 мкМ. Этого можно достигнуть, например, внутривенной инъекцией 0.1-5 %-го солевого раствора активного ре или введением в виде болюса, содержащего 0.1-110 мг/кг активного компонента. Целевые концентрации в крови могут быть достигнуты непрерывным вливанием с обеспечением 0.01-5 мг/кг/час или прерываемыми вливаниями, содержащими 0.4-15 мг/кг активного компонента. Хотя в лечебных целях и возможно введение соединения изобретения в виде сырого химиката, тем не менее, рекомендуется давать активный компонент в виде фармацевтического состава. Таким образом, изобретением кроме того, дается фармацевтический состав, содержащий соединение формулы (1) или его фармацевтически приемлемое производное в смеси с одним или несколькими фармацевтически приемлемыми носителями и, возможно, другими лечебными и/или профилактическими компонентами. Носитель(и) должен быть "приемлемым" в смысле совместимости с другими компонентами состава и не оказывать вреда реципиенту. Фармацевтические составы включают составы, пригодные для перорального, ректального, назального, местного (в том числе трансбуккального и подъязычного), вагинального или парентерального (в том числе внутримышечного, подкожного и внутривенного) введения или в форме, приемлемой для введения ингаляцией или инсуффляцией. Составы могут там, где это необходимо, быть введены в отдельных дозировочных формах и могут быть приготовлены любым хорошо известным в фармации способом. Все способы включают стадию смешивания активного соединения с жидкими носителями или мелко измельченными твердыми носителями, или с тем и другим с последующим, если необходимо формованием продукта в целевой состав. Фармацевтические составы, пригодные для перорального введения, могут представлять собой дискретные единичные формы, такие как: капсулы, облатки, таблетки, в каждой из которых содержится заданное количество активного компонента, порошков или гранул, в виде растворов, суспензий или эмульсий. Активный компонент может также присутствовать в болюсе, электуарии или пасте. Таблетки и капсулы для перорального введения могут содержать обычные добавки, такие как: связующие средства, наполнители, смазки, размельчители или смачивающие средства. На таблетки может быть нанесено хорошо известными способами покрытие. Пероральные жидкие препараты могут иметь вид, например: водных или масляных суспензий, растворов, эмульсий, сиропов или эликсиров, или могут представлять собой сухой продукт, предназначенный для разбавления водой или другим приемлемым носителем перед употреблением. Такие жидкие препараты могут включать обычные добавки, такие как: суспендирующие средства, эмульгаторы, неводные носители (в том числе и пищевые масла) или консерванты. Соединения изобретения могут быть также введены в парентеральные составы (например, для инъекции, такой как болюсная инъекция или непрерывное вливание), могут присутствовать в единичной дозировочной форме в ампулах, предварительно заполненных шприцах, вливаний небольшого объема или комплекте с несколькими дозами с добавленным консервантом. Композиции могут представлять собой суспензии, растворы или эмульсии в масляном или водном носителе и могут включать вспомогательные средства, такие как: суспендирующие, стабилизирующие и/или диспергирующие средства. Или же активный компонент может представлять собой порошок, приготовленный асептическим выделением стерильного твердого компонента путем лиофилизации раствора с последующим разбавлением перед употреблением приемлемым носителем, например, стерильной не содержащей пирогена водой. Для местного нанесения на эпидермий соединения изобретения могут быть приготовлены в виде мазей, кремов, лосьонов или пластырей. Мази и кремы могут быть приготовлены, например, на водной или масляной основе с добавлением приемлемого загустителя и/или гельобразующего средства. Лосьоны могут быть приготовлены на масляной или водной основе и кроме того, как правило, включают один или несколько эмульгаторов, стабилизаторов, диспергирующих средств, суспендирующих средств, загустителей или красителей. Составы, пригодные для местного употребления в ротовой полости включают: ложинджис, содержащий активный компонент во вкусовой основе, обычно сахарозе, камеди акации или тригаканте; пастилки, содержащие активный компонент в инертной основе, такой как: желатин и глицерин или сахароза и камедь акации; и средство для полоскания рта, содержащее активный компонент в приемлемом жидком носителе. Фармацевтические составы, пригодные для ректального введения и содержащие твердый носитель, наиболее предпочтительно имеют вид свеч с единичной дозой. Приемлемые носители включают: масло какао и другие материалы, обычно применяемые для этой цели, и свечи обычно готовят смешиванием активного соединения с размягченным или расплавленным носителем(ями) с последующим охлаждением и формованием в форме. Составы для вагинального введения могут иметь вид: пессария, тампона, крема, геля, пасты, пены или состава для опрыскивания, содержащих, кроме активного компонента такие носители, которые подходят для данной конкретной цели. Для внутриназального введения соединения изобретения могут быть использованы в виде состава для впрыскивания или диспергируемого порошка, или в капельной форме. Капельная форма может быть приготовлена на водной или неводной основе, содержащей, кроме того, одно или несколько диспергирующих средств, солюбилизирующих средств или суспендирующих средств. Жидкие составы для впрыскивания обычно поступают из находящихся под давлением контейнеров. При введении путем ингаляций соединения изобретения обычно поступают из инсуффлятора, распылителя или находящегося под давлением контейнера, или иного обычного устройства для подачи аэрозольного состава. Находящиеся под давлением контейнеры могут содержать приемлемый пропеллант, такой как: дихлордифторметан, трихлорфторметан, дихлортетрафторэтан, двуокись углерода или другой приемлемый газ. В случае находящегося под давлением аэрозоля единичная дозировка может быть задана с помощью предусмотренного клапана, подающего отмеренное количество смеси. Или же для введения ингаляцией или инсуффляцией соединения изобретения могут иметь вид сухой порошковой композиции, например порошковой смеси соединения и приемлемого порошкового основания, такого как: лактоза или крахмал. Порошковая композиция может представлять собой единичную дозировочную форму, например: капсулы или патрона или, например, желатиновых или пузырьковых упаковок, из которых порошок может быть введен с помощью ингалятора или инсуффлятора. При желании вышеописанные составы могут быть преобразованы в составы с продленным выделением активного компонента. Фармацевтические композиции изобретения могут включать и другие активные компоненты, такие как: противомикробные средства или консерванты. Соединения изобретения могут быть также использованы в сочетании с другими лечебными средствами, к примеру, с другими противоинфекционными средствами. В частности, соединения изобретения могут применяться вместе с известными противовирусными средствами. Таким образом, еще одним аспектом изобретения дается комбинация, включающая соединение формулы (1) или его физиологически приемлемое производное в смеси с другим терапевтически активным средством, в частности, противовирусным средством. Вышеуказанные комбинации обычно предназначены для применения в виде фармацевтического состава, и таким образом, фармацевтические составы, содержащие вышеуказанные комбинации в смеси с фармацевтически приемлемым носителем, представляют еще один аспект изобретения. Приемлемые терапевтические средства, предназначенные для таких комбинаций, включают: ациклические нуклеозиды, такие как: ацикловир, ганцикловир, интерфероны, такие как: альфа-, бета- и гамма-интерферон, глюкуронационные ингибиторы, такие как пробеницид, ингибиторы переноса нуклеозида, такие как дипиридамол, аналоги нуклеозидов, такие как: 3'-азидо-2', 3'-дидезокситимидин, 2', 3'-дидезоксицитидин, 2', 3'-дидезиокси-аденозин, 2', 3'-дидезоксинозин, 2', 3'-дидезокситимидин, 2', 3'-дидезокси 2', 3'-дидегидротимидин и 2', 3'-дидезокси-2', 3'-дидегидроцитидин, а также рибавирин, иммуномодуляторы, такие как: интерлейкин II(IL2) и фактор, стимулирующий колонию гранулоцитных макрофагов (GM-CSF), эритропойэтин, амплиген, тимомодулин, тимопентин, фоскарнет, ингибиторы гликозилации, такие как: 2-дезокси-D-глюкоза, кастаноспермин, L дезоксинойиримицин, ингибиторы связывания ВИЧ с рецепторами CD4, такие как: растворимые CD4, фрагменты CD4 и гибридные молекулы CD4. Отдельные компоненты таких комбинаций могут быть введены или по отдельности, или одновременно в виде отдельных или смешанных фармацевтических составов. При использовании соединения формулы (1) или его фармацевтически приемлемого производного в сочетании со вторым терапевтическим средством, активным к тому же вирусу, доза каждого соединения может быть той же самой или отличаться от дозы, применяемой при отдельном использовании соединения. Необходимая доза может быть легко определена специалистом. Соединения формулы (1) и их фармацевтически приемлемые производные могут быть синтезированы любым применяемым способом получения соединений аналогичного строения. Символы R1 и R2 в нижеследующих формулах имеют вышеприведенные значения, если нет особых указаний. В одном из таких способов (А) применяют 1,3-оксатиолан формулы (VIII): где R1 представляет водород или защитную для гидроксила группу и аномерная группа L является замещаемой группой или замещаемым атомом, реагирующими с соответствующими основаниями; приемлемые группы L включают: алкоксикарбонил, такой как этоксикарбонил или галогены, например: йод, бром или хлор, или радикал -OR, в которою R представляет замещенный или незамещенный, насыщенный или ненасыщенный алкил, например, C1-C6-алкил, такой как метил или R представляет замещенный или незамещенный, алифатический или ароматический ацил, напр., алифатический C1-С6-ацил, такой как ацетил и ароматический ацил, такой как бензоил. Соединение формулы (VIII) вводят в реакцию с соответствующим пуриновым или пиримидиновым основанием формулы R2-H (предварительно силилированным с помощью силилирующего агента, такого как гексаметилдисилазан) в приемлемом растворителе, таком как хлористый метилен в присутствии кислоты Льюиса (такой как: четыреххлористый титан или хлорид олова (IV) или триметилсилилтрифлата. 1,3-оксатиолан формулы (VIII) может быть приготовлен, например, реакцией альдегида формулы (VII) с меркаптоацеталем формулы (VI) в приемлемом органическом растворителе, таком как толуол в присутствии кислотного катализатора, такого как: п-толуолсульфокислота или кислота Льюиса, напр., хлористый цинк. (VI) HS СН2СН(ОС2Н5)3, С6H5СООCH2СНО (VII). Меркаптоацеталь формулы (VI) может быть синтезирован известными способами (см., например, G. Hesse и I. Jorder "Меркаптоацетальдегид и диокси-1,4-дитиан", Chem. Ber 85, с. 924-952 (1952)). Альдегид формулы (VII) может быть получен известными способами, (см., например, E.G. Halloguist u H. Hibbert "Исследования в области связанных с углеводами и полисахаридами реакций. Часть ХIIV. Синтез изомерных бициклических ацетальных простых эфиров", Can. J. Research. 8, с. 129-136 (1933)). Во втором способе (способ (В)) одно соединение формулы (1) превращают в другое соединение формулы (1) путем взаимопревращения оснований. Подобное взаимопревращение может быть осуществлено либо простым химическим превращением (напр., превращением урацилового основания в цитозин) или ферментным путем с использованием, например, дезоксирибозилтрансферазы. Такие способы и условия их осуществления хорошо известны в области химии нуклеозидов. В третьем способе (способ (С)) соединения формулы (1) могут быть получены реакцией соединения формулы (IX): с соединением формулы (X): где R представляет защитную группу с последующим удалением защитной группы. Соединение формулы (IX) может быть синтезировано реакцией приемлемого эпоксида формулы (XI): с соответствующим серосодержащим соединением, напр., тиоацетатом натрия. Соединения формулы (XI) либо известны, либо могут быть синтезированы по аналогичным методикам. В четвертом способе (способ (D)) соединение формулы (XII) может быть превращено в соединение формулы (I) путем преобразования аномерной NН2,-группы в целевое основание способами, хорошо известными в химии нуклеозидов. Многие из вышеприведенных реакций имеют обширную литературу в контексте синтеза пуриновых нуклеозидов (см., например, "Аналоги нуклеозидов: химия, биология и применение в медицине"/ Под ред. R.T Walker. - Пленум Пресс, Нью-Йорк, с. 193-223). Текст данной публикации вводится здесь в качестве ссылки. Очевидно, что вышеприведенные реакции могут потребовать применения защитных групп или могут быть осуществлены с использованием исходных соединений с защищенными функциональными группами, вследствие чего для получения целевого соединения может оказаться необходимым удаление на промежуточной или конечной стадии защитной группы. Защита и снятие защиты с функциональных групп могут быть осуществлены с помощью обычных средств. Так, например, аминогруппы могут быть защищены группами, выбранными из: аралкила (например, бензила), ацила или арила (например, 2,4-динитрофенила). Последующее удаление защитной группы проводят по желанию гидролизом или гидрогенолизом в стандартных условиях, Гидроксильные группы могут быть защищены использованием любых обычных защищающих гидроксил групп, перечисленных, например, в книге "Защитные группы в органической химии" /Под ред. J.F.W McOmie (Пленум Пресс, 1973) или в книге "Защитные группы в органическом синтезе" Theodora W. Greene (Джон Вили и сыновья, 1982). Примеры приемлемых защитных для гидроксила групп включают: алкил (например, метил, трет-бутил или метоксиметил), аралкил (например, бензил, дифенилметил или трифенилметил), гетероциклические группы, такие как тетрагидропиранил, ацил (например, ацетил или бензоил) и силильные группы, такие как триалкилсилил (например, трет-бутилдиметилсилил). Защищающие гидроксил группы могут быть удалены обычными методами. Так, например, алкил, силил, ацил и гетероциклические группы могут быть удалены сольволизом, например, гидролизом в присутствии кислоты или основания. Аралкильные группы, такие как трифенилметил могут быть также удалены сольволизом, например, кислотным или щелочным гидролизом. Аралкильные группы, такие как бензил, могут быть отщеплены, например, обработкой эфиратом ВF3 и уксусным ангидридом с последующим удалением ацетатных групп, образующихся на соответствующих стадиях синтеза. Силильные группы могут быть легко удалены использованием источника фторид-ионов, такого как тетра-н-бутиламмонийфторид. В вышеописанных способах соединения формулы (1), как правило, образуются в виде смеси цис- и транс-изомеров. Эти изомеры могут быть разделены, например, ацетилированием, напр., обработкой уксусным ангидридом с последующим разделением физическими методами, напр., хроматографией на силикагеле и дезацетилированием, напр., обработкой метанольным раствором аммиака или же фракционной кристаллизацией. Фармацевтически приемлемые соли соединений изобретения могут быть получены так, как описано в патенте CША №4383114, описание которого вводится здесь в виде ссылки. Так, например, если необходимо получить соль соединения формулы (1) с кислотой, продукт, полученный по любому из вышеприведенных способов, может быть превращен в соль обработкой полученного свободного основания кислотой использованием обычных методик. Фармацевтически приемлемые соли с кислотами могут быть получены реакцией свободного основания с соответствующей кислотой, возможно в присутствии приемлемого растворителя, такого как: сложный эфир (напр., этилацетат), спирта (напр.: метанол, этанол или изопропанол). Соли с неорганическими основаниями могут быть получены реакцией свободного основания соединения формулы (1) с соотв1. 1,3-оксатиолан, его геометрические и оптические изомеры, смеси этих изомеров общей формулы 1 где R1 - водород; R2 - радикал, выбранный из: в которых R3 является водородом; R4 выбирается из водорода, C1-6 алкила или фтора; R3 выбирается из водорода или C1-6 алкила; R5 выбирается из карбамоила или тиокарбамоила; R6 выбирается из карбамоила или тиокарбамоила; X и У выбираются независимо из водорода, брома, хлора, фтора, йода, аминогруппы или гидроксильной группы; Z выбирается из S, SO или SO2 и его фармацевтически приемлемых солей или эфиров. 2. Соединение формулы 1 в соответствии с п.1, отличающееся тем, что оно существует в виде его цис-изомера. 3. Соединение формулы 1 в соответствии с пп.1 или 2, отличающееся тем, что Z представляет собой S. 4. Соединение в соответствии с любым из пп. с 1 по 3, отличающееся тем, что R2 представляет собой радикал формулы в которой R3 является водородом, a R4 выбирается из водорода, насыщенного C1-6 алкила или фтора. 5. Соединение в соответствии с п.1, отличающееся тем, что оно выбирается из: цис-2-гидроксиметил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана, транс-2-гидроксиметил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана и их смесей; цис-2-бензоилоксиметил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана, транс-2-бензоилоксиме тил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана и их смесей; цис-2-гидроксиметил-5-(N'4-ацетил-цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана, транс-2-гидроксиметил-5-(N'4-ацетил-цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана и их смесей; цис-2-бензоилоксиметил-5-(N'4-ацетилцитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана, транс-2-бензоилоксиметил-5-(N'4-ацетил-цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана и их смесей и цис-2- гидроксиметил-5-(цитозин-1'-ил)-3-оксо-1,3-оксатиолана; цис-2-гидроксиметил-5-(N-диметиламино-метиленцитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана; бис-цис-2-сукцинилоксиметил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана; цис-2-бензоилоксиметил-5-(6'-хлорпурин-N-9'-ил)-1,3-оксатиолана; транс-2-бензоилоксиметил-5-(6'-хлорпурин- N-9'-ил)-1,3-оксатиолана и их смесей; цис-2-гидроксиметил-5-(6'-гидроксипурин-N-9'-ил)-1,3-оксатиолана; цис-2-бензоилоксиметил-5-(урацил-N-1'- ил)-1,3-оксатиолана, транс-2-бензоилоксиметил-5-(урацил-N-1 '-ил)-1,3-оксатиолана и их смесей; цис-2-гидроксиметил-5-(урацил-N-1 '-ил)-1,3-оксатиолана; цис-2-бензоилоксиметил-5-(тимин-N-1'-ил) 1,3-оксатиолана, транс-2-бензоилоксиметил-5-(тимин-N-1-ил)-1,3-оксатиолана и их смесей; цис-2-гидроксиметил-5-(тимин-N-1'-ил)-1,3-оксатиолана; цис-2-гидроксиметил-5-(5'-фторцитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана и его фармацевтически приемлемых производных. 6. Соединение формулы (1) в соответствии с п.1, обладающее противовирусной активностью. 7. Цис-2-гидроксиметил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолан и его фармацевтически приемлемые производные, проявляющие антивирусную активность. 8. Цис-2-гидроксиметил-5-(5'-фторцитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолан и его фармацевтически приемлемые производные, проявляющие антивирусную активность. 9. 1,3-оксатиолан в соответствии с любым из пп.1 - 8 в виде единственного оптического изомера. 10. 1,3-оксатиолан в соответствии с любым из пп. 1 - 8 в виде рацемической смеси. 11. Фармацевтическая композиция, проявляющая антивирусную активность, включающая активный ингредиент и эксипиент, отличающаяся тем, что в качестве активного ингредиента содержит эффективное количество 1,3-оксатиолана по любому из пп. 1-10 или его фармацевтически приемлемое производное. 12. 1,3-оксатиолан формулы 8, его геометрические и оптические изомеры и смеси таких изомеров в которой R1 является водородом или гидроксил защитной группой; Z является S, SO или SO2; L является алкоксикарбонильной группой, йодом, бромом, хлором или -OR, где R выбирается из алифатической или ароматической ацильной группы. 13. Эфирное производное 1,3- оксатиолана, соответствующего пункту 1, его геометрические и оптические изомеры или смеси таких изомеров общей формулы 4 в которой W является РО-4, SPO-3 или -О-СО-(СH2)n-СО-О-, где n представляет собой целое число, равное 1 или 2; R2 и Z имеют определенные выше значения; J является остатком оксо- или аминопиримидинона, который может быть замещен низшим алкилом, или остаток 6'-хлор- или 6'-гидроксипурина. 14. 1,3-оксатиолан в соответствии с п.13, отличающийся тем, что J представляет собой где R2 и Z указаны выше. 15. Способ получения оксатиоланов формулы 1, их геометрических или оптических изомеров или их смеси, или их фармацевтически приемлемых солей и эфиров где R1 является водородом, a R2 и Z имеют значения, установленные вп.1, отличающийся тем, что осуществляют реакцию соединения формулы 8 в которой R1 является водородом или гидроксил защитной группой, Z имеет значения, указанные в п.1, a L представляет собой способный к замещению атом или группу, с основной группой R2-H, и, если это необходимо, полученное соединение подвергают одной или двум дальнейшим реакциям, включающим: (i) удаление любых защитных групп; (ii) превращение соединения формулы (1) или его соли в его фармацевтически приемлемую соль. 16. Способ в соответствии с п. 15, отличающийся тем, что группа L выбирается из алкоксикарбонила, йода, брома, хлора или -OR, где R является замещенной или незамещенной, насыщенной или ненасыщенной алкильной группой или R является замещенной или незамещенной алифатической или ароматической ацильной группой. 17. Способ в соответствии с п. 15, отличающийся тем, что соединение формулы (8) подвергают взаимодействию с соответствующим силиловым, пуриновым или пиримидиновым основанием в подходящем растворителе в присутствии кислоты Льюиса, такой как четыреххлористый титан или хлорид олова, или триметилсилилтрифлат. 18. Способ получения оксатиоланов в виде их геометрических или оптических изомеров или их смеси формулы (1) или их фармацевтически приемлемых солей или эфиров, отличающийся тем, что осуществляют взаимодействие соединения формулы 9 с соединением формулы (10) в котором Р является защитной группой, и если необходимо, полученное соединение подвергают одной или двум дальнейшим реакциям, включающим: (i) удаление любых защитных групп; (ii) превращение соединения формулы 1 или его соли в его фармацевтически приемлемую соль. 19. Способ в соответствии с пп.15 - 18, отличающийся тем, он дает соединение формулы (1) в виде его цис-изомера. 20. Способ в соответствии с любым из пп.15 -19, отличающийся тем, что Z представляет собой S. 21. Способ в соответствии с любым из пп.15 -20, отличающийся тем, что R2 представляет собой радикал формулы в которой R3 выбирается из водорода, насыщенного C1-6 алкила, a R4 - из водорода, насыщенного C1-6-алкила или фтора. 22. Способ в соответствии с любым из пп.15 -21, отличающийся тем, что соединение формулы (1) выбирается из: цис-2-гидроксиметил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана, транс-2-гидроксиметил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана и их смесей; цис-2-бензоилоксиметил-5-(цитозин-1'-ил)- 1,3-оксатиолана, транс-2- бензоилоксиметил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3- оксатиолана и их смесей; цис-2-гидроксиметил-5-(N'4-ацетил-цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана, транс-2-гидроксиметил-5-(N'4-ацетил-цитозин-1 '-ил)-1,3-оксатиолана и их смесей; цис-2-бензоилоксиметил-5-(N'4-ацетил-цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана, транс-2-бензоилоксиметил-5-( N'4-ацетил-цитозин-1'- ил)-1,3-оксатиолана и их смесей и цис-2-гидроксиметил-5-(цитозин-1'-ил)-3- оксо-1,3-оксатиолана; цис-2-гидроксиметил-5-( N-диметиламино-метиленцитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана; бис-цис-2-сукцинилоксиметил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана; цис-2-бензоилоксиметил-5-(6'-хлорпурин-N- 9'-ил)-1,3-оксатиолана; транс-2-бензоилоксиметил-5-(6'-хлорпурин-N-9'-ил)-1,3-оксатиолана и их смесей; цис-1 -гидроксиметил-5-(6'- гидроксипурин-N-9'-ил)-1,3-оксатиолана; цис-2-бензоилоксиметил-5-(урацил-N-1'-ил)-1,3-оксатиолана, транс-2-бензоилоксиметил-5-(урацил-N-1'-ил)-1,3-оксатиолана и их смесей; цис-2-гидроксиметил-5-(урацил-N-1'-ил)-1,3-оксатиолана; цис-2-бензоилоксиметил-5-(тимин-N-1'-ил)-1,3-оксатиолана, транс-2- бензоилоксиметил-5-(тимин-N-1'-ил)-1,3-оксатиолана и их смесей; цис-2-гидроксиметил-5-(тимин-N-1'-ил)-1,3-оксатиолана и их фармацевтически приемлемых производных. 23. Способ в соответствии с любым из пп.15 -21, отличающийся тем, что соединение формулы (1) представляет собой цис-2-гидроксиметил-5-(цитозин-1'-ил)- 1,3-оксатиолан и его фармацевтически приемлемые производные. 24. Способ в соответствии с любым из пп.15 -23, отличающийся тем, что соединение получают в виде единственного оптического изомера. 25. Способ в соответствии с любым из пп.15 -23, отличающийся тем, что соединение получают в виде рацемической смеси.Биокем Фарма Инк (CA), (CA)Пьеретт Белло (CA), (CA); Ни Нгуен-Ба, СА, (CA); Бернар Белло (CA), (CA)ШАЙЭ БИОКЕМ ИНК. (CA), (CA); ШАЙЭ КЭМЭДА ИНК. (CA), (CA)A61K 31/35, C07D 327/04, C07D 411/04срок истек 31.10.201430.06.1997, Бюл. №7, 19970 529167020050010.12005-01-14T00:00:0091212006-10-31T00:00:00Способ обработки легированной "TRIP" сталиИзобретение относится к металлургии и может быть использовано в машиностроении для изготовления высоконагруженных конструкций. Известен способ обработки аустенитных нержавеющих сталей, включающий отжиг, изотермическую деформацию при температуре 900-1000 оС со степенью не менее 60%, закалку в воду, охлаждение при температуре минус 196 оС в жидком азоте и холодную деформацию до степени 40% и последующий нагрев до 630-650 оС (А. с. SU № 1733485, А1, кл. C 21 D 6/00, 1992). Недостатком способа является то, что получаемая сталь является менее прочной, несмотря на ее высокую пластичность после нагрева. Технической задачей изобретения является повышение прочности TRIP стали при сохранении ее высокой пластичности. Поставленная задача решается тем, что в способе обработки легированной TRIP стали, включающем отжиг, закалку на твердый раствор, горячую деформацию и последующее охлаждение, дополнительно включает выдержку при 650-700 С в течение 30 мин, теплые деформации, которые ведут на воздухе при температуре 20-25 С со степенью не более 30%, первую - после выдержки, а вторую - после горячей деформации, которую осуществляют при температуре 650-700 С со степенью не более 30% и охлаждения до температуры 20-25 С. Теплая деформация стали до степени 30% , после ее закалки и выдержки, способствует возникновению дислокаций и микродвойников в кристаллах. Проведение горячей деформации до степени 30% при температуре 650-700 оС приводит к перестройке дислокационной структуры. Указанная перестройка переводит сталь в критическое состояние, в результате чего параметры кристаллической решетки аустенита приближаются по своим размерам к параметрам мартенсита. Это способствует зарождению центров мартенситных кристаллов, которые активно вырастают при последующей теплой деформации до степени 30%, что приводит к повышению прочностных характеристик обрабатываемой TRIP стали и сохранению ее высокой пластичности. Способ обработки TRIP стали осуществляют следующим образом. Заготовку из легированной TRIP стали подвергают отжигу, закалке и выдержке при температуре 650-700 С в течение 30 мин, затем осуществляют теплую деформацию до степени 30% при температуре 20-25 оC и последующую горячую деформацию до 30% при температуре 650-700 оС. Затем заготовку охлаждают на воздухе до температуры 20-25 оС и производят окончательную теплую деформацию до степени 30%. Пример. Заготовки стали, содержащие в %: С (0.3), Мn (1.9), Cr (9.3), Ni (7.8), Mo (4.0) и Si (2.4) c температурой мартенситного превращения Ms -196 оС, предварительно прокатывали в изотермических условиях при температуре 900-1000 оС со степенью деформации не менее 60% и закаливали в воду. Для снятия механических напряжений сталь выдерживалась в течение 30 минут при температуре 700 оС. После снятия напряжений первая теплая деформация со степенью 30% осуществлялась при температуре 20-25 оС. Затем сталь подвергли горячей деформации со степенью 30% при температуре 700 оС и охладили до температуры 20-25 оС. После этого произвели окончательную теплую деформацию со степенью 30% при температуре 20-25 оС. После такой обработки предел текучести составил 1764-2156 МПа, предел пластичности - 15-20%. Обработанная TRIP сталь имеет микротвердость 13720 МПа, количество мартенсита - 50%, излом имеет 40% поверхности "речного узора". Свойства обработанной легированной TRIP стали представлены в таблице (см. рис.таблица). Из таблицы видно, что обработанная данным способом TRIP сталь обладает высокой прочностью ( "сигма" = 2156 МПа) при сохранении высокой пластичности (15-20%).Способ обработки легированной TRIP стали, включающий отжиг, закалку на твердый раствор, горячую деформацию и последующее охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно включает выдержку при 650-700 С° в течение 30 мин, теплые деформации, которые ведут на воздухе при температуре 20-25 С° со степенью не более 30%, первую - после выдержки, а вторую - после горячей деформации, которую осуществляют при температуре 650-700 С° со степенью не более 30% и охлаждения до температуры 20-25 С°.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Мищенко Сергей Степанович, (KG); Ногаев Мелис Абдраимович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)C21D 8/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200231.10.2006, Бюл. №11, 20060 530167120050001.12005-01-19T00:00:0087612006-05-31T00:00:00Устройство водоподъемноеИзобретение относится к гидромашиностроению, в частности, к средствам для подачи жидкости из буровой скважины и других водозаборных сооружений. Известны погружные насосные установки, состоящие из водоподъёмного трубопровода и наземного привода, связанного с погружным диафрагмовым насосом (Авторские свидетельства SU № 102553, кл. 59а 35; 59с 803, 1936; № 314001, кл. F 04 b 47/00, 1971). Основными недостатками известных водоподъемных установок являются сложность конструкции и низкая надёжность работы. Наиболее близким к изобретению по назначению, технической сущности и достигаемому результату является погружная насосная установка по авторскому свидетельству SU № 102553, принятая в качестве прототипа и содержащая водоподъёмный трубопровод, наземный привод, диафрагмовый насос с рабочим органом в виде эластичного шланга (камеры), расположенного в корпусе и надетого на оребрённую трубу с отверстиями. Недостатком такой водоподъёмной установки является сложность конструкции, низкая надёжность работы, высокая материалоёмкость. Задачей данного изобретения является упрощение конструкции, повышение надёжности работы, снижение материалоёмкости. Поставленная задача решается тем, что устройство водоподъёмное содержит водоподъёмный трубопровод, наземный привод, камеру, всасывающий и нагнетательный клапаны. Камера выполнена подпружиненной и гофрированной. Верхняя часть камеры с нагнетательным клапаном присоединена к нижнему концу водоподъёмного трубопровода, снабжена направляющими стойками, связанными с нижней частью камеры с всасывающим клапаном. При этом нижняя часть камеры связана с наземным приводом. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображён продольный разрез устройства водоподъёмного. Устройство водоподъёмное содержит водоподъёмный трубопровод 1, к нижнему концу которого присоединена гофрированная камера 2 с нагнетательным клапаном 3 и направляющими стойками 4. Нижняя часть гофрированной камеры 2 с всасывающим клапаном 5 снабжена гибкими тягами 6. Направляющие стойки 4 снабжены пружинами 7. Гибкие тяги 6 присоединены к поплавковой муфте 8, связанной через канат 9 с наземным приводом 10. Водоподъёмный трубопровод 1 неподвижно присоединен к водозаборному сооружению. В рабочем положении устройство водоподъёмное располагается в скважине ниже динамического уровня воды и полости его заполнены жидкостью. Устройство водоподъёмное работает следующим образом. При включении наземного привода 10 на подъём, перемещаются вверх канат 9, гибкие тяги 6, поплавковая муфта 8 и нижняя часть гофрированной камеры 2 с всасывающим клапаном 5. В результате происходит сжатие пружин 7 и гофрированной камеры 2, верхняя часть которой присоединена к неподвижному водоподъёмному трубопроводу 1. Повышается давление в полости гофрированной камеры 2, закрывается всасывающий клапан 5 и открывается нагнетательный клапан 3. Вода из полости гофрированной камеры 2 поступает в водоподъёмный трубопровод 1 и далее - потребителю. При такте опускания ослабляется канат 9 и под действием усилий пружин 7 перемещаются вниз поплавковая муфта 8, гибкие тяги 6 и нижняя часть гофрированной камеры 2 с всасывающим клапаном 5 до нижнего положения. В начальный период опускания вниз нижней части гофрированной камеры 2 закрывается нагнетательный клапан 3 под действием столба воды в водоподъемном трубопроводе 1. Объём гофрированной камеры 2 увеличивается и давление в ней понижается. Открывается всасывающий клапан 5 и вода поступает в гофрированную камеру 2 под действием столба воды в скважине. После наполнения гофрированной камеры 2 водой, всасывающий клапан 8 закрывается. Далее рабочий цикл повторяется. Устройство водоподъемное имеет простую конструкцию, низкую материалоёмкость и надёжную работоспособность по сравнению с известными установками такого же назначения. Непосредственное поступление воды из источника по всасывающему клапану 5 обеспечивает минимальные гидравлические потери. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существенных признаков являются: - уменьшение количества узлов и деталей в результате упрощения конструкции устройства; - возможность использования в пескующем водоисточнике; - простота регулирования рабочего объёма устройства; - простота эксплуатации и возможность применения при отсутствии электроэнергии.Устройство водоподъёмное содержит водоподъёмный трубопровод, наземный привод, камеру, всасывающий и нагнетательный клапаны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что камера выполнена подпружиненной и гофрированной, верхняя часть которой с нагнетательным клапаном присоединена к нижнему концу водоподъёмного трубопровода, снабжена направляющими стойками, связанными с нижней частью камеры с всасывающим клапаном, при этом нижняя часть камеры связана с наземным приводом.Пак Эдуард Николаевич, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG)E03B 3/00, F04B 47/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200931.05.2006, Бюл. №6, 20060 531167220050002.12005-01-19T00:00:0087712006-05-31T00:00:00Установка водоподъемнаяИзобретение относится к гидромашиностроению, в частности, к средствам для подачи жидкости из колодца и других водозаборных сооружений. Известны водоподъёмные установки, состоящие из наземного привода, связанного через трубопровод с погружным диафрагмовым насосом, и водоподъёмного трубопровода (Авторские свидетельства № 1650955, кл. F 04 В 47/00, 1991; № 314001, кл. F 04 b 47/00, 1971). Основными недостатками известных водоподъемных установок являются сложность конструкции и низкая надёжность работы. Наиболее близким по назначению, технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является водоподъёмная установка по авторскому свидетельству SU № 1650955, принятая в качестве прототипа и содержащая наземный привод, диафрагмовый насос с рабочим органом в виде перекатывающей диафрагмы, образующей камеру переменного объёма, всасывающий и нагнетательный клапаны, гибкий тяговый элемент, связанный с наземным приводом. Недостатком такой водоподъёмной установки являются низкая надёжность работы, сложность конструкции, невозможность применения на действующих скважинах и сложность выполнения монтажа - демонтажа в водозаборном сооружении. Задачей данного изобретения является повышение надёжности работы, упрощение конструкции и проведение монтажа - демонтажа на водозаборном сооружении. Поставленная задача решается тем, что установка водоподъёмная содержит наземный привод с гибким тяговым элементом, всасывающий и нагнетательный клапаны, рабочую камеру переменного объёма с перекатывающей диафрагмой. При этом рабочая камера в нижней части выполнена в виде перекатывающей диафрагмы с всасывающим клапаном, патрубком, фланцем и направляющими стойками, прикреплёнными к подвижному грузилу, смонтированному на нижнем конце водоподъёмного трубопровода над верхней частью рабочей камеры, которая связана с направляющими стойками и присоединена к нижнему концу водоподъёмного трубопровода. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображён продольный разрез установки водоподъёмной. Установка водоподъёмная содержит водоподъёмный трубопровод 1, к нижнему концу которого присоединена рабочая камера 2 с нагнетательным клапаном 3. Рабочая камера 2, выполненная в виде перекатывающей диафрагмы, снабжена всасывающим клапаном 4, патрубком 5, фланцем 6 и направляющими стойками 7. Последние пропущены через отверстия на крышке рабочей камеры 2 и прикреплены к подвижному грузилу 8, связанному с гибким тяговым элементом 9 наземного привода 10. Подвижное грузило 8 установлено на водоподъёмном трубопроводе 1. В рабочем положении установка водоподъёмная располагается в скважине ниже динамического уровня воды и полости её заполнены жидкостью. Установка водоподъёмная работает следующим образом. После включения в работу наземного привода 10 (такт подъёма), подтягивается вверх гибкий тяговый элемент 9. При этом одновременно поднимаются вверх грузило 8, направляющие стойки 7, фланец 6, патрубок 5 и дно рабочей камеры 2 (выполненное в виде перекатывающей диафрагмы) с всасывающим клапаном 4. Объём рабочей камеры 2 уменьшается и давление в ней поднимается, потому что верхняя часть рабочей камеры присоединена к неподвижному водоподъемному трубопроводу 1. Закрывается всасывающий клапан 4 и открывается нагнетательный клапан 3. Вода из полости рабочей камеры 2 поступает в водоподъёмный трубопровод 1 и далее - потребителю. При такте опускания ослабляется гибкий тяговый элемент 9 и под действием собственной массы подвижное грузило 8 опускается вниз. Одновременно опускаются вниз направляющие стойки 7, фланец 6, патрубок 5 и нижняя часть рабочей камеры 2 с всасывающим клапаном 4. Под действием столба воды в водоподъёмном трубопроводе 1 закрывается нагнетательный клапан 3. Объём рабочей камеры 2 увеличивается и давление в ней понижается. Открывается всасывающий клапан 4 и вода поступает в рабочую камеру 2 под действием столба воды в скважине. После наполнения рабочей камеры 2 водой всасывающий клапан 4 закрывается. Включается такт подъёма и далее рабочий процесс повторяется. Установка водоподъёмная имеет простую конструкцию по сравнению с известными скважинными погружными насосными установками такого же назначения. Выполнение нижней части рабочей камеры в виде перекатывающей диафрагмы обеспечивает более полное использование объема камеры 2. Неподвижное присоединение рабочей камеры 2 к водоподъёмному трубопроводу 1 обеспечивает легкость монтажа - демонтажа в скважине и снижение эксплуатационных затрат. Использование грузила 8 с направляющими стойками 7 обеспечивает направленное перемещение в вертикальной плоскости. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существенных признаков являются: - простая конструкция деталей и несложность их изготовления; - повышение надёжности работы и срока службы водоподъёмной установки; - простота монтажа - демонтажа в водозаборной скважине и возможность применения в других водозаборных сооружениях; - простота регулирования рабочего объёма установки водоподъёмной; - простота эксплуатации и возможность применения при отсутствии электроэнергии.Установка водоподъёмная, содержащая наземный привод с гибким тяговым элементом, всасывающий и нагнетательный клапаны, рабочую камеру переменного объёма с перекатывающей диафрагмой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что рабочая камера в нижней части выполнена в виде перекатывающей диафрагмы с всасывающим клапаном, патрубком, фланцем и направляющими стойками, прикреплёнными к подвижному грузилу, смонтированному на нижнем конце водоподъёмного трубопровода над верхней частью рабочей камеры, которая связана с направляющими стойками и присоединена к нижнему концу водоподъёмного трубопровода.Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG)Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG)E03B 3/00, F04B 47/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200931.05.2006, Бюл. №6, 20060 532167320050003.12005-01-20T00:00:0090212006-09-29T00:00:00Передаточный механизмИзобретение относится к машиностроению, а именно к передаточным механизмам. Известен передаточный механизм Абдиматова, содержащий корпус, установленные в нем входной вал и выходной полый вал с расположенными на них шестернями соответствующих ступеней, механизм переключения ступеней, выполненный в виде подвижного штока и установленный в полости выходного полого вала с возможностью осевого перемещения, с рукояткой на одном конце, зубья шестерен выполнены подвижными в радиальном направлении и имеют хвостовые части, которые подпружинены относительно внутренней полости. Подвижный шток имеет участки различного диаметра, для взаимодействия с хвостовыми частями зубьев (Предварительный патент KG № 287, С1, кл. F 16 H 1/20, 1998). Недостатком этого механизма является сложность конструкции. Задачей изобретения является упрощение конструкции передаточного механизма. Поставленная задача решается тем, что в передаточном механизме, содержащем корпус, установленные в нем входной вал и полый выходной вал с расположенными на них шестернями соответствующих ступеней, механизм переключения ступеней, выполненный в виде подвижного штока, имеющего участки различного диаметра и установленный в полости выходного вала с возможностью осевого перемещения и с рукояткой на одном конце, на выходном полом валу шестерни установлены свободно вращающимися и с проемами для шпонок, причем шпонки выполнены подвижными в радиальном направлении и имеют хвостовые части, которые подпружинены относительно внутренней полости выходного вала и взаимодействуют со штоком. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен передаточный механизм, в разрезе. Передаточный механизм включает корпус 1 с передней крышкой 2, люк 3 для сборки частей механизма, входной вал 4 с шестернями 5 и 6, выходной полый вал 7, на котором установлены свободно вращающиеся шестерни 8, 9, подшипники 10, передвижной шток 11 с рукояткой 12, упорную шайбу 13, передвижные шпонки 14 с пружинами 15 и фланец 16 для отбора крутящего момента. Передаточный механизм работает следующим образом. Когда передвижной шток 11 переводят с помощью рукоятки 12 в положение, указанное на фигуре, шестерня 8 свободно вращается вокруг выходного полого вала 7, т. к. передвижная шпонка 14 находится в нижнем положении. Шестерня 9 с помощью передвижной шпонки 14 жестко связана с выходным полым валом 7, поэтому крутящий момент передается с входного вала 4 на выходной полый вал 7 через шестерни 5 и 9. При передвижении штока 11 с помощью рукоятки 12 влево передвижная шпонка 14 под действием пружины 15 опускается на поверхность А передвижного штока 11 и выходит из зацепления от шестерни 9, а другая передвижная шпонка 14 находится на поверхности Б передвижного штока 11, при этом крутящийся момент не передается, т. е. передаточный механизм находится в нейтральном положении. При дальнейшем передвижении штока 11 его поверхность В, прижимая пружину 15, двигает передвижную шпонку 14 в радиальном направлении, вследствие чего передвижная шпонка 14 входит в проем шестерни 8 и жестко связывает ее с шестерней 6 выходного полого вала 4. Крутящий момент от входного вала 4 передается на выходной полый вал 11 через шестерни 6 и 8. Передаточный механизм имеет упрощенную конструкцию, прост в изготовлении и эксплуатации.Передаточный механизм, содержащий корпус, установленные в нем входной вал и полый выходной вал с расположенными на них шестернями соответствующих ступеней, механизм переключения ступеней, выполненный в виде подвижного штока, имеющего участки различного диаметра и установленный в полости выходного вала с возможностью осевого перемещения и с рукояткой на одном конце, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на выходном полом валу шестерни установлены свободно вращающимися и с проемами для шпонок, причем шпонки выполнены подвижными в радиальном направлении и имеют хвостовые части, которые подпружинены относительно внутренней полости выходного вала и взаимодействуют со штоком.Абдиматов Улан Исаевич, (KG); Жоробеков Болотбек Астаевич, (KG); Абидов Абдыкадыр Оморович, (KG); Абдиматов Иса, (KG)Абдиматов Улан Исаевич, (KG); Жоробеков Болотбек Астаевич, (KG); Абидов Абдыкадыр Оморович, (KG); Абдиматов Иса, (KG)Абдиматов Улан Исаевич, (KG); Абдиматов Иса, (KG)F16H 1/20досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/200829.09.2006, Бюл. №10, 20060 533167520050005.12005-01-25T00:00:0089212006-08-30T00:00:00Способ ускорения формирования костной мозоли при лечении открытых переломов длинных трубчатых костейИзобретение относится к медицине, а именно к травматологии, и предназначено для оперативного лечения открытых переломов длинных трубчатых костей. В настоящее время лечение открытых переломов длинных трубчатых костей проводят с помощью интра- либо экстрамедуллярного остеосинтеза. Однако улучшая общее состояние больного, ни один из этих методов не влияет на ускорение формирования костной мозоли и в определенной степени даже замедляет процесс регенерации самой костной ткани. Проблема оптимизации процессов репаративной регенерации костной ткани является одной из актуальных и окончательно нерешенных в современной травматологии и ортопедии. Даже применение имеющихся современных способов лечения переломов костей в 25-48% случаев наблюдаются различные осложнения, причем время нетрудоспособности этой категории больных равняется в среднем 6 месяцам, а 28-35% больных переводят на инвалидность (Жаденов И. И. и др., 2001). Известен способ лечения открытых переломов длинных трубчатых костей, включающий в себя следующие этапы: удаление некротической ткани; сопоставление костных отломков; интрамедуллярный остеосинтез; аппаратное вытяжение; активация обменных и регенеративных процессов; борьба с ишемией конечности. Обычно это достигается тщательным проведением самой операции, а регенеративные процессы стимулируются общеукрепляющей терапией (Патент SU, A1, № 174178, кл. А 61 В 17/56, 1992). Недостатками способа, изложенного в прототипе, являются: во-первых, массивное оперативное вмешательство замедляет регенераторные процессы в костной ткани в результате нарушения регионарного крово- и лимфообращения; во-вторых, в комплексном оперативном лечении отсутствуют вещества, компенсирующие ускорение восстановления кровотока; в-третьих, длительное формирование костной мозоли в месте перелома часто приводит к осложнениям в виде мышечных контрактур, остеомиелитов, формирования ложных суставов и в конечном итоге к инвалидности. Задачей изобретения является ускорение восстановления структуры костной ткани при лечении открытых переломов длинных трубчатых костей, ускорение снятия интерстициального отека мягких тканей и предотвращение развития осложнений. Задача решается тем, что в способе ускорения формирования костной мозоли при лечении открытых переломов длинных трубчатых костей, включающем оперативное сопоставление и фиксацию костных отломков, дополнительно производят последующую обработку соприкасающихся поверхностей костей и прилежащих мягких тканей гелем рекомбинантного ангиогенина человека, причем для ускорения снятия интерстициального отека мягких тканей в ближайшем послеоперационном периоде ежедневно в течение 5-7 дней конечность обрабатывают хитозановым гелем. Способ осуществляется следующим образом. Положение больного на ортопедическом столе, обезболивание осуществляется под общим наркозом. После вскрытия зоны перелома, производят сопоставление отломков. В процессе оперативного сопоставления и фиксации отломков, после туалета раны и удаления инородных тел, производят обработку соприкасающихся поверхностей костей и прилежащих мягких тканей гелем рекомбинантного ангиогенина человека, а для ускорения снятия интерстициального отека мягких тканей в ближайшем послеоперационном периоде ежедневно в течение 5-7 дней конечность обрабатывают хитозановым гелем. Пример. Больной М., 1952 г. р., поступил в отделение травматологии научного центра восстановительной хирургии с диагнозом: перелом проксимального отдела левого бедра. Больной предъявлял жалобы на боль и ограничение движения в области левого тазобедренного сустава. Была произведена операция вышеописанным способом, открытый остеосинтез проксимального отдела бедра. После вскрытия зоны перелома, произвели сопоставление отломков. В процессе оперативного сопоставления и фиксации отломков, после туалета раны и удаления инородных тел, произвели обработку соприкасающихся поверхностей костей и прилежащих мягких тканей гелем рекомбинантного ангиогенина человека, а для ускорения снятия интерстициального отека мягких тканей в ближайшем послеоперационном периоде ежедневно в течение 7 дней конечность обрабатывали хитозановым гелем. Послеоперационный период протекал без осложнений. Период реабилитации сократился с 6 до 4 месяцев. Контрольный осмотр больного проводился через 12 месяцев, функция левой нижней конечности сохранена в полном объеме, трудоспособность восстановилась полностью. Таким образом, обработка соприкасающихся поверхностей костей и прилежащих мягких тканей гелем рекомбинантного ангиогенина человека, ускоряет восстановление структуры костной ткани при лечении открытых переломов длинных трубчатых костей и предотвращает развитие осложнений, а ежедневная обработка конечности в ближайшем послеоперационном периоде хитозановым гелем ускоряет снятие интерстициального отека мягких тканей.Способ ускорения формирования костной мозоли при лечении откры-тых переломов длинных трубчатых костей, включающий оперативное сопоставление и фиксацию костных отломков, отличающийся тем, что производят последующую обработку соприкасающихся поверхностей костей и прилежащих мягких тканей гелем рекомбинантного ангиогенина человека, причем для ускорения снятия интерстициального отека мягких тканей в ближайшем послеоперационном периоде ежедневно в течение 5-7 дней конеч-ность обрабатывают хитозановым гелем.Бейсембаев Анвар Акулкеримович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG); Арзыматов Руслан Кемелович, (KG); Матаипов Нуралы Калыбекович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG)Бейсембаев Анвар Акулкеримович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG); Арзыматов Руслан Кемелович, (KG); Матаипов Нуралы Калыбекович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG)Бейсембаев Анвар Акулкеримович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG); Арзыматов Руслан Кемелович, (KG); Матаипов Нуралы Калыбекович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200830.08.2006, Бюл. №9, 20060 534167720050007.12005-01-28T00:00:0090312006-09-29T00:00:00Шестизвенный ударный механизмИзобретение относится к области машиностроения и может быть применено в устройствах, где требуется преобразование вращательного в возвратно-поступательное движение. Известен ударный механизм, который содержит корпус, установленные в нем с возможностью вращения кривошип и коромысло, соединенные между собой с помощью шатуна. На конце коромысла установлена ударная масса. Ударная масса воздействует через выходное звено на обрабатываемый объект. Вращение кривошипа передает движение через шатун коромыслу с ударной массой. Причем одному обороту кривошипа соответствует одно качательное движение коромысла. В конце рабочего хода коромысла ударная масса наносит удар через выходное звено на обрабатываемый объект, и после удара коромысло совершает обратный ход (Патент ЕР № 000370, кл. В 25 D 11/12; Е 21 C 3/08, 1999). Указанный механизм снабжен рычажными звеньями, которые подвержены значительным вибрациям и быстрому износу кинематических пар. Задача изобретения - расширение кинематических возможностей и увеличение надежности работы ударного механизма. Поставленная задача решается тем, что шестизвенный ударный механизм содержит выходное звено ударного механизма, шарнирно связанное с опорой коромысло и кривошип. Над выходным звеном шестизвенного ударного механизма установлен ползун. В поперечном отверстии ползуна смонтирован большой шатун в виде эксцентриковой втулки, внутри которой установлено коромысло в виде цилиндра с круговой торцевой выборкой, в которой установлен малый шатун в виде эксцентриковой втулки, в полости которой смонтирован кривошип в виде эксцентрика на валу. При этом шестизвенный ударный механизм снабжен подвижной опорой коромысла в дугообразном пазу стойки. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображена кинематическая схема шестизвенного ударного механизма; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - шестизвенный ударный механизм; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - шестизвенный ударный механизм в четырех положениях кривошипа (а - угол поворота кривошипа 270°, б - угол поворота кривошипа 180°, в - угол поворота кривошипа 90°, г - угол поворота кривошипа 0°). Шестизвенный ударный механизм содержит стойку 1, кривошип 2, коромысло 3, малый и большой шатуны 4, 5, ползун 6 и опору 7. В поперечном отверстии ползуна 6 смонтирован большой шатун 5 в виде большой эксцентриковой втулки, внутри которой установлено коромысло 3 в виде цилиндра с круговой торцевой выборкой. Цилиндр снабжен шарнирной опорой 7 в виде ролика, установленной в дугообразном пазу стойки 1. В круговой выборке цилиндра установлен малый шатун 4 в виде малой эксцентриковой втулки, в полости которой смонтирован кривошип 2 в виде эксцентрика на валу. Шестизвенный ударный механизм работает следующим образом. Вращательное движение эксцентрика (кривошип 2) через малую эксцентриковую втулку (малый шатун 4) преобразуется в качательное движение цилиндра (коромысло 3) вокруг опоры 7. Малая эксцентриковая втулка совершает плоско-параллельное движение внутри круговой торцевой выборки цилиндра. Качательное движение цилиндра через большую эксцентриковую втулку преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна 6. Во время работы шестизвенного ударного механизма опора 7 в дугообразном пазу жестко закреплена к стойке 1. Для регулировки хода и скорости движения ползуна 6 необходимо остановить шестизвенный ударный механизм и соответственно переместить опору 7 в дугообразном пазу. При одном обороте эксцентрика 2 ползун 6 наносит один раз удар и после него ползун 6 совершает обратный ход. По сравнению с прототипом в шестизвенном ударном механизме все звенья, кроме ползуна 6, имеют круглую форму исполнения, что позволяет исключить динамические нагрузки на них и их боковые вибрации. В шестизвенном ударном механизме можно изменить ход и скорость ползуна 6. Таким образом, шестизвенный ударный механизм по сравнению с прототипом более надежен и долговечен в работе.Шестизвенный ударный механизм, содержащий выходное звено ударного механизма, коромысло, шарнирно связанное с опорой, и кривошип, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что над выходным звеном шестизвенного ударного механизма установлен ползун, в поперечном отверстии которого смонтирован большой шатун в виде эксцентриковой втулки, внутри которой установлено коромысло в виде цилиндра с круговой торцевой выборкой, в которой установлен малый шатун в виде эксцентриковой втулки, в полости которой смонтирован кривошип в виде эксцентрика на валу, и снабжен подвижной опорой коромысла в дугообразном пазу стойки.Чинбаев Омурбек Конопияевич, (KG); Такырбашев Амангельди Бексултанович, (KG); Зиялиев Кадырбек Жанузакович, (KG); Абдраимов Самудин, (KG)Чинбаев Омурбек Конопияевич, (KG); Такырбашев Амангельди Бексултанович, (KG); Зиялиев Кадырбек Жанузакович, (KG); Абдраимов Самудин, (KG)Чинбаев Омурбек Конопияевич, (KG); Такырбашев Амангельди Бексултанович, (KG); Зиялиев Кадырбек Жанузакович, (KG); Абдраимов Самудин, (KG)F16H 21/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/200829.09.2006, Бюл. №10, 20060 535167820050008.12005-01-28T00:00:0090412006-09-29T00:00:00Пятизвенный ударный механизмИзобретение относится к области машиностроения и может быть применено в устройствах, где требуется преобразование вращательного в возвратно-поступательное движение. Известен ударный механизм, который содержит корпус, установленные в нем с возможностью вращения кривошип и коромысло, соединенные между собой с помощью шатуна. На конце коромысла установлена ударная масса. Ударная масса воздействует через выходное звено на обрабатываемый объект. Вращение кривошипа передает движение через шатун коромыслу с ударной массой. Причем одному обороту кривошипа соответствует одно качательное движение коромысла. В конце рабочего хода коромысла ударная масса наносит удар через выходное звено на обрабатываемый объект, и после удара коромысло совершает обратный ход (Патент ЕР № 000370, кл. В 25 D 11/12; Е 21 C 3/08, 1999). Указанный механизм снабжен рычажными звеньями, которые подвержены значительным вибрациям и быстрому износу кинематических пар. Задача изобретения - расширение кинематических возможностей и увеличение надежности работы ударного механизма. Поставленная задача решается тем, что пятизвенный ударный механизм содержит выходное звено ударного механизма, шарнирно связанное с опорой коромысло и кривошип. Над выходным звеном пятизвенного ударного механизма установлен ползун. В поперечном отверстии ползуна с возможностью плоско-параллельного движения смонтировано коромысло в виде цилиндра, в круговой торцевой выборке которого установлен шатун в виде эксцентриковой втулки. В её полости расположен кривошип в виде эксцентрика на валу. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображена кинематическая схема пятизвенного ударного механизма; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - пятизвенный ударный механизм; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - пятизвенный ударный механизм в четырех положениях кривошипа (а - угол поворота кривошипа 270°, б - угол поворота кривошипа 180°, в - угол поворота кривошипа 90°, г - угол поворота кривошипа 0°). Пятизвенный ударный механизм состоит из стойки 1, кривошипа 2, шатуна 3, коромысла 4, ползуна 5 и оси 6 коромысла. В пазу ползуна 5 с возможностью плоско-параллельного движения расположено коромысло 4 в виде цилиндра с круговой торцевой выборкой. Внутри круговой торцевой выборки помещается шатун 3 в виде эксцентриковой втулки, а внутри её установлен кривошип 2 в виде эксцентрика. Ось 6 коромысла 4 жестко установлена на стойке 1, вокруг которой качается коромысло 4. Механизм работает следующим образом. Вращательное движение эксцентрика (кривошип 2) через эксцентриковую втулку (шатун 3) преобразуется в качательное движение цилиндра (коромысла 4) вокруг оси 6 в пазу ползуна 5. В это время эксцентриковая втулка совершает плоско-параллельное движение внутри круговой торцевой выборки цилиндра. Качательное движение цилиндра преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна 5 через высшую кинематическую пару "коромысло-ползун". Ползун 5 совершая возвратно-поступательное движение, воздействует через выходное звено 7 на обрабатываемый объект 8. При одном обороте эксцентрика ползун 5 один раз наносит удар. После удара ползун 5 совершает обратный ход. По сравнению с прототипом, в пятизвенном ударном механизме удар совершается ползуном 5 и все звенья кроме ползуна 5, имеют круглую форму исполнения, что позволяет исключить динамические нагрузки и боковые вибрации. Таким образом, пятизвенный ударный механизм по сравнению с прототипом более надежен и долговечен в работе.Пятизвенный ударный механизм, содержащий выходное звено ударного механизма, коромысло, шарнирно связанное с опорой и кривошип, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что над выходным звеном пятизвенного ударного механизма установлен ползун, в поперечном отверстии ползуна с возможностью плоско-параллельного движения смонтировано коромысло в виде цилиндра, в круговой торцевой выборке которого установлен шатун в виде эксцентриковой втулки, в полости которой расположен кривошип в виде эксцентрика на валу.Чинбаев Омурбек Конопияевич, (KG); Зиялиев Кадырбек Жанузакович, (KG); Абдраимов Самудин, (KG); Такырбашев Амангельди Бексултанович, (KG)Чинбаев Омурбек Конопияевич, (KG); Зиялиев Кадырбек Жанузакович, (KG); Абдраимов Самудин, (KG); Такырбашев Амангельди Бексултанович, (KG)Чинбаев Омурбек Конопияевич, (KG); Зиялиев Кадырбек Жанузакович, (KG); Абдраимов Самудин, (KG); Такырбашев Амангельди Бексултанович, (KG)F16H 21/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/200829.09.2006, Бюл. №10, 20060 536167920050009.12005-01-31T00:00:0092212006-11-30T00:00:00Гидродинамический вибраторИзобретение относится к области гидромашиностроения, а именно, к вибрационной технике и может быть использовано в строительном производстве, например, для диспергирования строительных смесей. Известен гидродинамический генератор колебаний, содержащий последовательно соединенные между собой камеру закручивания с тангенциальными каналами для подвода рабочей жидкости, конфузорный участок, цилиндрическое сопло, рабочую камеру и патрубок с регулировочным вентилем (Авторское свидетельство SU № 1257305, кл. F 15 B 21/12, 1986). Недостатком известного гидродинамического генератора является сложность конструкции для тангенциального подвода рабочего тела в гидродинамический генератор и большая его материалоемкость. Задача изобретения состоит в исключении тангенциального подвода рабочего тела в гидродинамический генератор и уменьшение его материалоемкости. Поставленная задача решается тем, что гидродинамический вибратор содержит возбудитель гидродинамической вибрации с конфузором и входным и выходным патрубками. Возбудитель гидродинамической вибрации выполнен в виде присоединенной к узкой части конфузора кавитационной полости переходящей в полость с гофрированной внутренней поверхностью. На фиг. 1(см. фиг. 1) изображен гидродинамический вибратор, продольный разрез. Гидродинамический вибратор содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. К входному патрубку 2 присоединен конфузор 4, узкая часть которого соединена с кавитационной камерой, переходящей в полость с гофрированной поверхностью 5 корпуса 1. Для герметизации устройства в пазах патрубков 2 и 3 установлены уплотнительные кольца 6. Гидродинамический вибратор работает следующим образом. Поступающая через входной патрубок 2 рабочая жидкость попадает в конфузор 4, в коническом отверстии меньшей стороны которого претерпевает сжатие с увеличением скорости движения (А), а при выходе из него в кавитационную камеру - резкое расширение, сопровождающееся возникновением явления гидродинамической кавитации (Б), которая возникает в тех местах, где давление в жидкости становится ниже некоторого критического значения pkp (в реальной жидкости pkp приблизительно равно давлению насыщенного пара этой жидкости при данной температуре). Поскольку в реальной жидкости всегда присутствуют мельчайшие пузырьки газа или пара, то, двигаясь с потоком и попадая в область давления р < ркр, они теряют устойчивость и приобретают способность к неограниченному росту. После перехода в зону повышенного давления и исчерпания кинетической энергии расширяющейся жидкости рост пузырька прекращается и он начинает сокращаться. Сокращение кавитационного пузырька происходит с большой скоростью тем более сильным, чем меньше газа содержит пузырёк, вызывая вибрацию. Дальнейшее продвижение рабочей жидкости через полость с гофрированной его поверхностью 5 сопровождается многократным сжатием и расширением потока, обеспечивающим непрерывность и устойчивость гидродинамической кавитации. Таким образом, в корпусе 1 наводятся вибрационные колебания рабочей жидкости.Гидродинамический вибратор, содержащий возбудитель гидродинамической вибрации с конфузором и входным и выходным патрубками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что возбудитель гидродинамической вибрации выполнен в виде присоединенной к узкой части конфузора кавитационной полости, переходящей в полость с гофрированной внутренней поверхностью.Фролов Игорь Олегович, (KG); Абсабиров Е.А. Еркин Абсабирович, (KG)Фролов Игорь Олегович, (KG); Абсабиров Е.А. Еркин Абсабирович, (KG)Фролов Игорь Олегович, (KG); Абсабиров Е.А. Еркин Абсабирович, (KG)F15B 21/12досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/200830.11.2006, Бюл. №12, 20060 537168940209.11994-10-31T00:00:0024201998-03-30T00:00:009009861.7, 02.05.1990, GBЭнантиомер цис -4-амино-1-(2-гидроксиметил-1,3 - оксатиолан -5-ил)-(IH)- пиримидин-2-она в существенно чистом виде или фармацевтически приемлемые его производные, смесь(-)-энантиомера и (+)-энантиомера, способы их получения, антивирусная копмозиция и способ лечения млекопитающих, включая человека, страдающих от вирусной инфекции или восприимчивых к ней1. (-)-Энантиомер цис-4-амино-1-(2-гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пиримидин-2-она в существенно чистом виде или его фармацевтически приемлемые производные 2. Смесь (-)-энантиомера цис-4-амино-1-(2-гидроксиметил-1,3- оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пиримидин-2-она и (+)-энантиомера цис-4-амино-1-(2- гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пиримидин-2-она или их фармацевтически приемлемое производное, в котором (+)-энантиомер присутствует в количе-стве не большем, чем 5% вес/вес. 3. Смесь по п.2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что (+)-энантиомер присутствует в количестве не более, чем примерно 2% вес/вес. 4. Cмесь по п.2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что (+) -энантиомер присутствует в количестве не более, чем примерно 1% вес/вес. 5. Антивирусная композиция, содержащая производное 1,3- оксатиолана и фармацевтически приемлемый носитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что производным 1,3- оксатиолана является (-)-энантиомер или смесь (-)-энантиомера и (+)-энантиомера цис-4-амино-1-(2-гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пиримидин-2-она или их фармацевтически приемлемое производное по любому из пунктов 1-4 в эффективном количестве. 6.Антивирусная композиция по п.5, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что производным 1,3- оксатиолана является (-)- энантиомер цис-4-амино-1-(2- гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пиримидин-2-она в существенно чистом виде или его фармацевтически приемлемое производное по пункту 1 в эффективном количестве. 7. Антивирусная композиция по п.5, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что производным 1,3- оксатиолана является смесь (-)-энантиомера цис-4-амино- 1-(2-гидроксиметил- 1,3- оксатиолан-5-ил)-(1Н)- пиримидин-2-она и (+)-энантиомера цис-4-амино-1-(2-гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пири-мидин- 2-она или их фармацевтически приемлемое производное по любому из пунктов 1-4 в эффективном количестве. 8. Способ лечения млекопитающих, включая человека, страдающих от вирусной инфекции или восприимчивых к ней, включающий назначение для приема антивирусного агента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве антивирусного агента используют антивирусную композицию по любому из п.п. 5-7 в эффективной дозе, определяемой по содержанию производного 1,3-оксатиолана и составляющей от 0,1 мг/кг до 750 мг/кг веса тела реципиента в день. 9. Способ по п. 8 , о т л и ч а ю щ и й с.я тем, что эффективное количество антивирусной композиции составляет от 0,5 мг/кг до 60 мг/кг веса тела реципиента в день. 10. Способ по п. 8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что эффективное количество антивирусной композиции составляет от 1 мг/кг до 20 мг/кг веса тела реципиента в день. 11. Способ получения соединения, заявленного по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что смесь (-)-энантиомера и (+)-энантиомера подвергают хиральной высокоэффективной жидкостной хроматографии или энантно-селективному катаболизму, проводимому при посредстве фермента. 12.Способ получения смеси, заявленной в любом из п.п. 2-4, о т л и ч а- ю щ и й с я тем, что смесь (-)-энантиомера и (+)-энантиомера, содержащую более, чем 5% вес. (+) - энантиомера, подвергают хиральной высокоэффективной жидкостной хроматографии или энантно-седективному катаболизму, проводимому при посредстве фермента. 13. Способ по п.п. 11 или 12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для жидкостной хроматографии в качестве стационарной фазы применяют ацетилированный бета-циклодекстрин или триацетат целлюлозы. 14. Способ по п.п. 11 или 12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фермент применяют в иммобилизованной форме. 15. Способ по п.п. 11, 12 или 14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве фермента используют цитидин-дезаминазу. 16. Способ по п.п. 11,12 или 14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве фермента используют 5'-нуклеотидазу. 17. Способ по п. 11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что смесью (-)-энантиомера и (+)-энантиомера является рацемическая смесь. 18. Способ по п. 12. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что смесью (-)-энантиомера и (+)-энантиомера, содержащей более, чем 5% вес/вес (+)-энантиомера, является рацемическая смесь.1. (-)-Энантиомер цис-4-амино-1-(2-гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пиримидин-2-она в существенно чистом виде или его фармацевтически приемлемые производные 2. Смесь (-)-энантиомера цис-4-амино-1-(2-гидроксиметил-1,3- оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пиримидин-2-она и (+)-энантиомера цис-4-амино-1-(2- гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пиримидин-2-она или их фармацевтически приемлемое производное, в котором (+)-энантиомер присутствует в количе-стве не большем, чем 5% вес/вес. 3. Смесь по п.2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что (+)-энантиомер присутствует в количестве не более, чем примерно 2% вес/вес. 4. Cмесь по п.2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что (+) -энантиомер присутствует в количестве не более, чем примерно 1% вес/вес. 5. Антивирусная композиция, содержащая производное 1,3- оксатиолана и фармацевтически приемлемый носитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что производным 1,3- оксатиолана является (-)-энантиомер или смесь (-)-энантиомера и (+)-энантиомера цис-4-амино-1-(2-гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пиримидин-2-она или их фармацевтически приемлемое производное по любому из пунктов 1-4 в эффективном количестве. 6.Антивирусная композиция по п.5, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что производным 1,3- оксатиолана является (-)- энантиомер цис-4-амино-1-(2- гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пиримидин-2-она в существенно чистом виде или его фармацевтически приемлемое производное по пункту 1 в эффективном количестве. 7. Антивирусная композиция по п.5, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что производным 1,3- оксатиолана является смесь (-)-энантиомера цис-4-амино- 1-(2-гидроксиметил- 1,3- оксатиолан-5-ил)-(1Н)- пиримидин-2-она и (+)-энантиомера цис-4-амино-1-(2-гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пири-мидин- 2-она или их фармацевтически приемлемое производное по любому из пунктов 1-4 в эффективном количестве. 8. Способ лечения млекопитающих, включая человека, страдающих от вирусной инфекции или восприимчивых к ней, включающий назначение для приема антивирусного агента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве антивирусного агента используют антивирусную композицию по любому из п.п. 5-7 в эффективной дозе, определяемой по содержанию производного 1,3-оксатиолана и составляющей от 0,1 мг/кг до 750 мг/кг веса тела реципиента в день. 9. Способ по п. 8 , о т л и ч а ю щ и й с.я тем, что эффективное количество антивирусной композиции составляет от 0,5 мг/кг до 60 мг/кг веса тела реципиента в день. 10. Способ по п. 8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что эффективное количество антивирусной композиции составляет от 1 мг/кг до 20 мг/кг веса тела реципиента в день. 11. Способ получения соединения, заявленного по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что смесь (-)-энантиомера и (+)-энантиомера подвергают хиральной высокоэффективной жидкостной хроматографии или энантно-селективному катаболизму, проводимому при посредстве фермента. 12.Способ получения смеси, заявленной в любом из п.п. 2-4, о т л и ч а- ю щ и й с я тем, что смесь (-)-энантиомера и (+)-энантиомера, содержащую более, чем 5% вес. (+) - энантиомера, подвергают хиральной высокоэффективной жидкостной хроматографии или энантно-седективному катаболизму, проводимому при посредстве фермента. 13. Способ по п.п. 11 или 12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для жидкостной хроматографии в качестве стационарной фазы применяют ацетилированный бета-циклодекстрин или триацетат целлюлозы. 14. Способ по п.п. 11 или 12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фермент применяют в иммобилизованной форме. 15. Способ по п.п. 11, 12 или 14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве фермента используют цитидин-дезаминазу. 16. Способ по п.п. 11,12 или 14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве фермента используют 5'-нуклеотидазу. 17. Способ по п. 11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что смесью (-)-энантиомера и (+)-энантиомера является рацемическая смесь. 18. Способ по п. 12. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что смесью (-)-энантиомера и (+)-энантиомера, соБиокем Фарма Инк (CA), (CA)Кристофер Уильямсон (GB), (GB); Ричард Сторер (GB), (GB); Чарльз Ричард Пенн (GB), (GB); Ян Мартин Маттн (GB), (GB); Джонатан Алан Виктор Коутс (GB), (GB)ШАЙЭ КЭМЭДА ИНК. (CA), (CA); ШАЙЭ БИОКЕМ ИНК. (CA), (CA)A61K 31/505, C07D 411/04, C12P 41/00срок истек30.03.1998, Бюл. №4, 19980 538168320050013.12005-02-16T00:00:0087212006-05-31T00:00:00Способ проведения микрохирургической операции послеожоговых рубцовых деформацийИзобретение относится к медицине, а именно к пластической хирургии, и может быть использовано для восстановления по-кровных тканей в зоне послеожоговых рубцо-вых деформаций. В результате ожогов, механических повреждений или заболеваний часто разру-шаются покровные ткани конечностей, что приводит к нарушениям функций поврежден-ных конечностей, а также создает непригляд-ный вид конечностей и других участков кож-ных покровов на теле человека. Восстановле-ние утраченных покровных тканей возможно путем кожной пластики. Известен способ пластики рабочих поверхностей конечностей (Патент RU № 2242938, С1, кл. А 61 В 17/00, 2004), вклю-чающий формирование лоскута на питающей ножке и выполнение им пластики дефекта. При этом при формировании кожно-жирового лоскута на его внутреннюю поверхность пе-ресаживают предварительно подготовленный дермальный трансплантат. Сформированный лоскут укладывают на прежнее место и под-шивают, после приживления дермального трансплантата лоскут выкраивают повторно. Недостатки способа заключаются в многоэтапности выкраивания и формирова-ния лоскута, а также в неполном закрытии раны лоскутом. Известен способ пластики дефектов покровных тканей кисти (Патент RU № 2149596, С1, кл. А 61 В 17/56, 2000), за-ключающийся в том, что мостовидный кож-но-жировой лоскут формируют на заднена-ружной поверхности предплечья, после тре-нировки его поднимают и удлиняют разреза-ми, направленными на заднюю поверхность предплечья, отсепаровывают этот участок вместе с фасцией и питающей его задней межкостной артерией предплечья, которую, в свою очередь, выделяют до дистального от-дела предплечья, кожный лоскут отсекают, формируют подкожный туннель, через кото-рый лоскут на сосудистой ножке переводят в область дефекта мягких тканей кисти, а до-норский участок закрывают местными тканя-ми. Недостатком данного способа являет-ся отсутствие возможности моделирования лоскута, что ограничивает возможности данного метода. Задачей предлагаемого изобретения является разработка способа формирования перфорантного лучевого лоскута предплечья, позволяющего восстановить покровные ткани кисти, снизить травматичность операции при формировании лоскута, улучшить функцио-нальные и эстетические результаты восстано-вительного лечения. Поставленная задача решается тем, что в способе проведения микрохирургиче-ской операции послеожоговых рубцовых де-формаций, заключающемся в формировании лучевого лоскута предплечья на питающей ножке и выполнение им пластики предвари-тельно подготовленной зоны дефекта кожи кисти, ушивании лоскута в реципиентной зоне и донорского ложа местными тканями, лоскут, с фасцией и лучевыми сосудами, пер-воначально выделяют эллипсоидной формы, размерами в ширину не более: 5 см в прокси-мальном, 4 - в среднем и 3 - в дистальном отделах, затем лоскут разделяют в попереч-ном направлении согласно выходу перфо-рантных сосудов на 2 или 3 части, без пересе-чения лучевых сосудов, далее составные час-ти лоскута разворачивают и укладывают на реципиентную зону. На рис. 1 показан перфорантный луче-вой лоскут предплечья эллипсоидной формы; на рис. 2 - лоскут, разделенный на 3 части. Способ осуществляют следующим об-разом. Определяют площадь и подготавли-вают к пластике зону дефекта. Из донорской зоны предплечья выделяют перфорантный лучевой лоскут эллипсоидной формы, совме-стно с фасцией и лучевыми сосудами, разме-рами в ширину не более: 5 см в проксималь-ном, 4 - в среднем и 3 - в дистальном отде-лах. Это необходимо для закрытия донорско-го ложа местными тканями. Так как при вы-делении лучевого лоскута предплечья шири-ной более 6 см у взрослого человека закрыть донорское ложе местными тканями очень сложно и приходится применять дополни-тельно свободную аутодермопластику. Далее, первичное донорское ложе закрывают мест-ными тканями и ушивают косметическим швом. Лоскут разделяют в поперечном на-правлении, согласно выходу перфорантных сосудов, на заранее рассчитанные (2 или 3) части, таким образом, чтобы при наложении на зону де-фекта полностью закрывать ее. Лучевые со-суды не пересекают. Путем взаимного пере-мещения образованных лоскутов придают нужную форму лоскутам, конгруэнтную за-крываемому дефекту. Смоделированные со-ставные части лоскута с питающими сосуда-ми укладывают на реципиентную зону и уши-вают. Пример. Больной К., поступил в ожоговое от-деление клинической больницы с диагнозом: обширный дефект тыльной стороны ладони в результате ожога, полученного 5 лет назад (фото 1). Больному была произведена опера-ция по предлагаемому способу. Определена площадь и подготовлена к пластике зона де-фекта. Из зоны предплечья выделен перфо-рантный лучевой лоскут эллипсоидной фор-мы, размерами в ширину: 5 см в проксималь-ном, 4 - в среднем и 3 - в дистальном отделах (фото 2). Первичное донорское ложе ушили местными тканями. Лоскут был выделен со-вместно с фасцией, лучевыми сосудами и разделен на две неравные части, согласно выходу перфорантных сосудов (фото 3). Со-суды лоскута, со стороны части, ближней к зоне дефекта, не пересекались. Составные части лоскута были уложены на реципиент-ную зону и сшиты (фото 4). Послеоперацион-ный период протекал гладко. Пересаженный лоскут прижился полностью. Также отмечено полное заживление раны донорского участка. Раны зажили первичным натяжением. Резуль-тат лечения показан на фото 5. Предлагаемый способ был использо-ван у 27 больных. У всех пациентов достиг-нут желаемый клинический эффект, восста-новлены покровные ткани, а также в области формирования лоскутов образовались мягкие, безболезненные рубцы. Преимущества нового метода: - донорское ложе ушивается первично косметическими швами независимо от формы и размеров закрываемого дефекта, без приме-нения дополнительно свободной аутодермо-пластики; - возможность моделирования лоскута за счет деления на 2 или 3 составные части; - формирование необходимой формы лоскута за счет перемещения смоделирован-ных составных частей, конгруэнтных дефек-ту.Способ проведения микрохирургиче-ской операции послеожоговых рубцовых де-формаций, заключающийся в формировании лучевого лоскута предплечья на питающей ножке и выполнение им пластики предвари-тельно подготовленной зоны дефекта кожи кисти, ушивании лоскута в реципиентной зоне и донорского ложа местными тканями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что лоскут, с фас-цией и лучевыми сосудами, первоначально выделяют эллипсоидной формы, размерами в ширину не более: 5 см в проксимальном, 4 - в среднем и 3 - в дистальном отделах, затем лоскут разделяют в поперечном направлении согласно выходу перфорантных сосудов на 2 или 3 части, без пересечения лучевых сосу-дов, далее составные части лоскута развора-чивают и укладывают на реципиентную зону.Шалтакова Гулбу Чаловна, (KG); Матеев Мурзабек Асыпбекович, (KG)Шалтакова Гулбу Чаловна, (KG); Матеев Мурзабек Асыпбекович, (KG)Шалтакова Гулбу Чаловна, (KG); Матеев Мурзабек Асыпбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 200831.05.2006, Бюл. №6, 20060 539168420050011.12005-02-21T00:00:0088112006-05-31T00:00:00Регулятор давленияИзобретение относится к аппаратуре управления давления в пневмо- и гидроприводах. Известен регулятор давления с воспринимающим органом в виде упругой камеры, непосредственно расположенным в рабочей среде передающий все изменения давления среды посредством дифференциального поршня дросселирующему органу (А. с. SU № 83396, кл. 42g, 1961). Недостатком мембранного дросселя является сложность конструкции. Задачей изобретения является упрощение конструкции регулятора давления. Это достигается тем, что регулятор давления снабжен упругой полой удлиненной камерой, которая установлена в сужающийся к центру патрубок. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображена кинематическая схема регулятора давления. Запорное устройство состоит из корпуса 1, представляющего собой цилиндрический и сужающийся к центру патрубок, связывающий подводящую 2 и отводящую 3 трубки. В корпус 1 встроена упругая полая удлиненная камера 4. Последняя связана с корпусом 1 посредством стоек 5 и 6, которые гарантируют симметричность корпуса и упругой полой удлиненной камеры 4. Полость упругой удлиненной камеры 4 сообщена через жесткую трубку 7 с вентилем 8, а через него - с дополнительным пневмоприводом (на фиг. не показан) или атмосферой. Трубка 7 выполнена с возможностью возвратно-поступа-тельного перемещения относительно корпуса 1 в узле уплотнения 9. Регулятор давления работает следующим образом. При установившемся давлении протекающего потока в трубке 2 упругая удлиненная камера 4 занимает заданную площадь суженного сечения патрубка. Повышение давления в трубке 2 вызывает увеличение расхода, протекающего через суженное сечение патрубка, и повышает разряжение в нем. Соответственно, данное разряжение вызывает увеличение упругой полой удлиненной камеры 4, что в свою очередь уменьшает расход, протекающий через сужающийся к центру патрубок, поддерживая заданное давление в трубке 3. Понижение давления в трубке 2 вызывает обратные действия вышеперечисленным. Регулирование давления в трубке 3 осуществляется регулированием давления в упругой полой удлиненной камере 4 при помощи вентиля 8 и дополнительным пневмоприводом или атмосферой.Регулятор давления, включающий упругую камеру, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что упругая полая камера выполнена удлиненной и установлена в сужающийся к центру патрубок.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G05D 16/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 200831.05.2006, Бюл. №6, 20060 540168520050014.12005-02-24T00:00:0090812006-09-29T00:00:00Способ позиционирования рабочих позиций гибкой производственной системыИзобретение относится к автоматизации технологических процессов и производств в машиностроении, преимущественно для гибких производственных систем обработки, сборки, нанесения покрытий, упаковки и хранения. Известен способ управления гибкой производственной системой путем приоритетного обслуживания технологического оборудования объектами транспортирования, при котором в первую очередь обслуживают оборудование с наименьшим оставшимся временем работы и последовательно производят обслуживание технологического оборудования, начиная с той единицы, у которой время оставшейся работы равно суммарному времени обслуживания всего оборудования, при этом к каждой единице технологического оборудования подается такое количество объектов, которое определяется из условия, что минимальное время использования указанных объектов равно сумме времени обслуживания всего технологического оборудования и устранения аварийных ситуаций (А. с. SU № 1553336, А1, кл. В 23 Q 41/02, 1990). Недостаток данного способа заключается в том, что регламентом для управления выбраны трудоемкости технологии и устранения неисправностей, первые из которых нормированы, но случайны, а вторые случайны и не известны заранее. Поэтому возникают эффекты запаздывания поступления информации в систему управления и, соответственно, задержки выдачи сигналов управления. Это снижает цикловую производительность процесса и эффективность способа, а при значительном превышении трудоемкостью устранения неисправностей длительности рабочего цикла технологии способ и вовсе неприменим. Известен способ сборки изделий на автоматической сборочной линии спутникового типа, при котором изделия собирают на спутниках, перемещающихся по сборочным конвейерам линии, вдоль которых расположены рабочие сборочные места, по определяемым технологией сборки и структурой рабочих мест маршрутам, а узлы изделия собирают на этой же линии на нескольких, по меньшей мере, двух спутниках, которые затем, после сборки узлов, одновременно подают на одно из рабочих мест для сборки изделия путем монтажа узлов на одном из спутников, на котором установлен, например, базовый узел изделия, причем, по меньшей мере, через одно рабочее место проходят несколько параллельно расположенных друг к другу сборочных конвейеров, по которым на это рабочее место подают спутники с собранными узлами и на котором осуществляют сборку изделия (А. с. SU № 1495072, кл. В 23 Q 41/02, 1989). Недостаток способа заключается в сложности автоматизированной сборочной линии и управления ею, а также в низкой надежности способа. Каждое рабочее место оснащено четырьмя конвейерами, а рабочие места в совокупности обслуживаются еще двумя поперечными конвейерами, причем каждый конвейер имеет соответствующую систему адресования. Создана система с избыточными элементами. Все рабочие места посредством конвейеров организованы в линейную структуру, имеющую наименьшую вероятность безотказной работы, которая характеризует надежность линии, среди иных структурных решений, из-за чего при возникновении аварийной ситуации на любом рабочем месте возникают либо существенные внецикловые потери от перевода через действующие рабочие места паразитных спутников, либо блокировки работоспособных рабочих мест. Задачей изобретения является повышение надежности гибкой производственной системы при упрощении ее реализации. Поставленная задача решается тем, что в способе позиционирования рабочих позиций гибкой производственной системы, заключающемся в размещении рабочих позиций системы по ходу ведения технологического процесса, каждая рабочая позиция смонтирована радиально относительно центра системы под углами 60 к соседним рабочим позициям, размещенным в единой плоскости, и выполнена мобильной, для чего ее перемещают линейно вдоль оси центра системы, перпендикулярной плоскости расположения радиально установленных рабочих позиций на величину, кратную технологически регламентированному дискретному шагу, и вращают одновременно с линейным перемещением относительно оси центра системы на шаговый угол, кратный 60 , при этом каждую рабочую позицию организуют из шести единиц основного технологического оборудования и робота, которые кинематически взаимосвязаны друг с другом, причем каждая единица оборудования размещена радиально относительно центра рабочей позиции в вершинах шестиугольника, а робот движут радиально от центра рабочей позиции до оборудования и вдоль оси центра рабочей позиции коллинеарной оси центра системы и вращают относительно осей центра рабочей позиции и непосредственно системы от оборудования к оборудованию. Количество основных технологических оборудований на каждом дискретном уровне и в каждой плоскости расположения рабочих позиций изменяют от шести, двенадцати, восемнадцати, двадцати четырех соответственно. В гибкой производственной системе исключены многочисленные продольные и поперечные конвейеры и, соответственно, операции передачи деталей и сборочных единиц между ними. Сокращение числа элементов в системе гарантирует повышение вероятности безотказной работы и не только цикловой, но и фактической производительности. Гибкая производственная система показана на фиг. 1 (см. фиг. 1); на фиг. 2-5 (см. фиг. 2-5) представлены варианты кинематических положений рабочих позиций гибкой производственной системы после соответствующих управлений ими; на фиг. 6, 7, 8 (см. фиг. 6,7,8) и 9 (см. фиг. 9) изображены виды по стрелкам А, Б, В, Г на фиг. 2, 3, 4, 5 соответственно. Гибкая производственная система выполнена из шести рабочих позиций 1, 2, 3, 4, 5, 6, смонтированных в единой плоскости и радиально на свободных концах траверс 7, 8, 9, 10, 11, 12 относительно центра 13 системы. Траверсы 7, 8, 9, 10, 11, 12 равной длины установлены под углами в 60 друг к другу. Каждая траверса 7, 8, 9, 10, 11, 12 с соответствующими рабочими позициями 1, 2, 3, 4, 5, 6 выполнена с возможностью линейного и углового перемещений относительно оси 13-14 системы, начинающейся в ее центре 13 и ориентированной перпендикулярно плоскости расположения рабочих позиций 1, 2, 3, 4, 5, 6. Кинематическая связь траверс 7, 8, 9, 10, 11, 12 с осью 13-14 системы на фигурах не показана. Общая длина оси 13-14 системы зависит от величины дискретного шага l линейного перемещения рабочей позиции и количества этих дискретных перемещений. При этом величина шага l превышает габариты конкретной рабочей позиции в направлении этой оси, причем итоговая кинематическая длина последней составляет 5l. Позиции, задаваемые каждым дискретным шагом l на оси 13-14 системы, определяют уровень перпендикулярной этой оси плоскости расположения соответствующей рабочей позиции при условии их позиционирования. Установлен и минимальный шаговый угол g поворота рабочих позиций 1, 2, 3, 4, 5, 6 вокруг оси 13-14, который равен углу между траверсами 7, 8, 9, 10, 11, 12 рабочих позиций и составляет 60 . Все рабочие позиции 1, 2, 3, 4, 5, 6 снабжены шестью единицами основных технологических средств 15, 16, 17, 18, 19, 20, расположенных в единой плоскости. Плоскости расположения рабочих позиций и оборудований совпадают. Каждое оборудование установлено радиально относительно рабочей позиции на траверсах 21, 22, 23, 24, 25, 26 равной длины. Траверсы ориентированы под углами 60 друг к другу. Образованные таким образом условные равносторонние шестиугольники, в вершинах которых размещено основное технологическое оборудование системы, выполнены с возможностью контактирования друг с другом двумя вершинами (оборудованиями) с каждым соседним шестиугольником. Общее количество оборудований системы, расположенных в одной исходной плоскости, таким образом, составляет 24. Рабочие позиции 1, 2, 3, 4, 5, 6 и общий исходный центр 13 системы снабжены модульными роботами 27, 28, выполненными с возможностью линейного и углового перемещений относительно осей 13-14 системы и 1-29 рабочих позиций, которые коллинеарны. Величины рабочих линейных и угловых перемещений роботов 27 и 28 определяются введенными дискретным шагом l по оси 13-14 системы и шаговым углом g вокруг этой же оси. Это обеспечивает возможность рабочим позициям 1, 2, 3, 4, 5, 6 последовательно базироваться в плоскостях 31, 32, 33, 34, 35, 36 при переменной угловой ориентации данных рабочих позиций. Каждый модульный робот оснащен шестью руками 30, установленными с возможностью взаимодействия с каждым основным технологическим оборудованием системы, которые имеют радиальную относительно осей 13-14 и 1-29 кинематическую подвижность. Способ позиционирования рабочих позиций гибкой производственной системы реализуется следующим образом. В исходном положении рабочие позиции 1, 2, 3, 4, 5, 6 и соответствующие каждой из них основные технологические оборудования 15, 16, 17, 18, 19, 20 с траверсами 7, 8, 9, 10, 11, 12 и 21, 22, 23, 24, 25, 26 ориентированы в единой плоскости 31 (см. фиг. 2, 6). При этом количество оборудований системы равно двадцати четырем. Кинематические возможности системы не реализуются: l = 0 и g = 0. На первом этапе в результате соответствующего управления каждая (i+1)-я рабочая позиция, где i - четный (нечетный) порядковый номер позиции, смещается линейно на шаг l вдоль оси 13-14 и поворачивается в любом направлении (по или против часовой стрелки) на шаговый угол g вокруг этой же оси. При этом рабочие позиции, например, 1, 3, 5 остаются в исходной плоскости 31 (см. фиг. 3, 7), а рабочие позиции 2, 4, 6 устанавливаются в плоскости 32, причем оборудования рабочих позиций каждой плоскости также соосны. Общее число оборудований системы возрастает до тридцати шести, а в каждой из двух плоскостей 31 и 32 готовы к эксплуатации по восемнадцать основных технологических средств. На следующем этапе позиционированию подвергаются диаметрально расположенные рабочие позиции 1 и 4, 3 и 6, причем первая пара рабочих позиций смещается в плоскость 33 из плоскости 31 (см. фиг.4, 8), т. е. на шаг 2l, и поворачивается на шаговый угол g в направлении по часовой стрелке относительно оси 13-14 системы. Вторая пара рабочих позиций при этом смещается линейно в плоскость 32 из плоскости 31, т. е. на величину l и поворачивается на шаговый угол g относительно той же оси, но в направлении, противоположном вращению первой пары рабочей позиции. В результате операции позиционирования общее количество основных технологических оборудований в системе не изменяется и составляет тридцать шесть, а их количество в каждой плоскости 31, 32 и 33 равно двенадцати. В окончательном варианте позиционирования (см. фиг. 5, 9) каждая рабочая позиция, за исключением исходной, следующая за предыдущей, перемещается линейно вдоль оси 13-14 на дискретный шаг l, а их вращение вокруг той же оси организовано на шаговые углы g, 2g, 3g, 4g, 5g соответственно. При этом каждая рабочая позиция размещается в индивидуальной плоскости 31, 32, 33, 34, 35, 36 на единой оси, а их оборудования также соосны. Это позволяет достичь тридцати шести единиц основных технологических оборудований в системе при наличии шести оборудований в каждой плоскости. Удовлетворение условия соосности рабочих позиций и основных технологических оборудований независимо от их нахождения в заданной позиции вдоль осей 13-14 и 1-29 гарантирует беспрепятственное линейное перемещение роботов 27 и 28 между плоскостями 31, 32, 33, 34, 35, 36 и обслуживание всех основных оборудований. Для этого руки 30 робота 27 или 28 радиально перемещаются в рабочую зону (на фигурах не показана) оборудования и в обратном направлении, а далее вращаются относительно осей 13-14 и 1-29 на шаговый угол g, который равен 60 градусов, от одного оборудования к другому. Применение способа позиционирования рабочих позиций гибкой производственной системы создает условия для организации в системе модульных рабочих позиций и автономных участков из них, у которых 6, 12, 18, 24 или 36 единиц основных технологических средств, связанных роботами. При этом количество участков составляет или 1, или 2, или 3, или 6. В зависимости от введенного типа производства в работу вступает специальный, специализированный, целевой или универсальный вариант гибкой производственной системы, что исключает системную избыточность, повышает как надежность, так и фактическую производительность гибкой производственной системы. В системе исключены внецикловые потери, поскольку, во-первых, ее переналадка допустима в основном технологическом режиме; во-вторых, система организована на многосвязной структуре, где обеспечены взаимосвязи каждого основного технологического оборудования со всеми другими, включенными в систему. Это и определяет конструктивную простоту гибкой производственной системы.1. Способ позиционирования рабочих позиций гибкой производственной системы, заключающийся в размещении рабочих позиций системы по ходу ведения технологического процесса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждая рабочая позиция смонтирована радиально относительно центра системы под углами 60° к соседним рабочим позициям, размещенным в единой плоскости, и выполнена мобильной, для чего ее перемещают линейно вдоль оси центра системы, перпендикулярной плоскости расположения радиально установленных рабочих позиций на величину, кратную технологически регламентированному дискретному шагу, и вращают одновременно с линейным перемещением относительно оси центра системы на шаговый угол, кратный 60°, при этом каждую рабочую позицию организуют из шести единиц основного технологического оборудования и робота, которые кинематически взаимосвязаны друг с другом, причем каждая единица оборудования размещена радиально относительно центра рабочей позиции в вершинах шестиугольника, а робот движут радиально от центра рабочей позиции до оборудования и вдоль оси центра рабочей позиции коллинеарной оси центра системы и вращают относительно осей центра рабочей позиции и непосредственно системы от оборудования к оборудованию. 2. Способ позиционирования рабочих позиций гибкой производственной системы по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что количество основных технологических оборудований на каждом дискретном уровне и в каждой плоскости расположения рабочих позиций изменяют от шести, двенадцати, восемнадцати, двадцати четырех соответственно.Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)B23Q 41/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/200829.09.2006, Бюл. №10, 20060 541168620050024.12005-02-28T00:00:00107912008-07-31T00:00:00Керамическая массаИзобретение относится к электротехнической промышленности, в частности для изготовления низковолътных изоляторов. Известна керамическая масса, применяемая для изготовления бытовых фарфоровых изделий (Предварительный патент КG № 2, кл. С 04 В 33/24, 1995). Эта масса создана на основе серицит-кварцевого фарфорового компонента, глины, а в качестве пластического компонента содержит каолин и дополнительно фарфоровый бой. Для повышения износостойкости изделий керамическая масса содержит серицит-кварцевый фарфоровый камень при содержании серицита в массе 11-15% при следующем соотношении компонентов, мас. %: серицит-кварцевый фарфоровый камень 50-68 глина тугоплавкая 5-12 каолин 14-38 бой фарфоровый 2-5. Применение в керамике серицит-кварцевого фарфорового камня обуславливает высокую степень белизны керамики, а также жаропрочность изделий и низкую линейную усадку за счет снижения глины. Однако после спекания в данной керамической массе имеют место крупные поры. Неравномерность распределения пор (до 1 мкм) по керамике ограничивает область ее применения изготовлением только бытовых изделий. Известна керамическая масса, обла-дающая теплоизлучающими свойствами (патент КG № 464, кл. С 04 В 33/24, 2001). Данная керамическая масса включает в себя в качестве пластического компонента - каолиновую глину, серицит-кварцевый фарфоровый камень и фарфоровый бой, и дополнительно содержит углеродсодержащую добавку при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина каолиновая 55-59 серицит-кварцевый фарфоровый камень 35-36 бой фарфоровый 5-7 углеродсодержащая добавка 0.7-1.4. При этом каолиновая глина имеет следующий химический состав (%): SiO2 - 67-72, А1203 - 19-24, Fе2 O3 - 0.5-1.0, Тi O2 - 1.22, СаО - 0.48, МgО - 1.53, К2О - 1.39, Nа2О - 1.53. Указанные ингредиенты содержит глина каолиновая месторождения Кара-Киче. 4 Полученная из этого состава масса способна эффективно излучать тепловые волны в инфракрасном спектре в пределах 0.7-2000 мкм за счет образования в массе, практически, одинаковых по размеру пор (1.2-2.0) мкм, что обеспечивается применением углеродосодержащей добавки. Изделия из данной керамической массы обладают удовлетворительными физико-химическими показателями, для использования в изделиях бытового и санитарно-технического назначения. Однако прочность керамической массы остается низкой. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является керамическая масса для изготовления электрических изоляторов (Пред. патент КG №43, кл. С 04 В 33/24, 1995). Данная керамическая масса включает в себя природную каолиновую глину, имеющую химический состав, мас. %: SiO2 - 72.80, А1203 - 22,86, Fе2 O3 - 1.11, Тi O2 - 1.22, СаО - 0.48, МgО, К2О, Nа2О - 1.53 и пегматит при следующем соотношении компонентов (масс %): глина 63.0-65.0 пегматит 35.0-37.0 Предложенная масса включает достаточно ограниченный состав компонентов и обладает удовлетворительными физико-механическими свойствами для изготовления из нее электротехнической продукции. Данная керамическая масса, как и все указанные выше, не высокой прочности. Задачей изобретения является получение керамической массы с кажущейся пористостью уменьшенной до нуля, а также с большей прочностью на изгиб. Поставленная задача решена в кера-мической массе, включающей каолиновую глину, дополнительно содержащей полевой шпат и бой фарфоровый при следующем соотношении компонентов, (мас.%): глина каолиновая 55.0-58.0 полевой шпат 28.0-29.0 бой фарфоровый 14.0-16.0 причем, керамическая масса имеет следую-щий химический состав, (масс.%) SiO2 56.0-64.8 Al2O3 18.85-22.0 Fe2 O3 0.4-0.92 CaO 0.3-1.79 TiO2 0.72-1.24 5 MgO 0.3-0.92 K2O 0.5-1.8 Na2O 0.45-0.8 ППП остальное. Для получения керамической массы используют каолиновую глину, имеющую следующий химический состав масс.%: SiO2 - 40-56, Al2O3 - 12-22, Fe2O3 - 0.1-0.4, Ti02 - 1.1-1,24, CaO - 0.2-0.3, MgO - 0.1-0.3, K2O - 0.1-0.5, Na2O - 0.1-0.8 и полевой шпат - SiO2 - 62-66, Al2O3 - 18-22, Fe2O3 - 0.1-0.3, СаО -0.1, MgO - 0.2, К2О - 5.5, Na2O - 7.5. Керамическую массу готовят следующим образом: в шаровую мельницу засыпают предварительно раздробленный фарфоровый бой, полевой шпат, 6% каолиновой глины. Смесь смешивают с водой до влажности массы 55-60 %. Помол продолжают в течение 4-5 часов. Тонина помола при этом достигает 3 - 4% остатка на сите № 0063. К полученной массе добавляют оставшуюся каолиновую глину, и помол всей массы длится 40-50 мин. до достижения тонины помола 1-2% остатка на сите. Полученную массу обезвоживают до 6 пластического состояния и из нее изготавливают изделия. Далее, высушенные изделия подвергают обвалке и обжигу в печах при температуре 800°С в течение 2-3 часов с последующим повышением температуры обжига до 1140-1152 °С в течение 2 часов и выдержке изделий при данной температуре в течение 2 часов. Было изготовлено, испытано два опытных замеса керамической массы, составы которых приведены в табл. 1. Полученная таким образом керамическая масса имеет плотность в пределах 2.2-2.5 г/см3. Водопоглощение керамики составляет 0.004-0.032%. Кроме того, предложенный состав керамической массы позволяет значительно снизить температуру и время обжига. Физико-механические показатели двух испытанных образцов приведены в табл. 2, где показано увеличение прочности на изгиб и уменьшение кажущейся пористо-сти до нуля. Состав керамической массы Таблица 1 компоненты содержание компонентов масс % 1 2 3-известный глина каолиновая 55 58 63.0-65.0 пегматит - - 35.0-37.0 полевой шпат 29 28 - фарфоровый бой 16 14 - Физико-механические показатели Таблица 2 свойства составы 1 2 3-известный Температура обжига °С 1140 1152 1250-1260 Водопоглощение, % 0.004 0.032 1.0 Кажущаяся пористость Пк, % 0.0 0.0 1.5 Прочность на изгиб , Мпа 62 68 451. Керамическая масса, включающая каолиновую глину, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит полевой шпат и бой фарфоровый при следующем соотношении компонентов, (мас.%): глина каолиновая 55,0 -58,0 полевой шпат 28,0 - 29,0 бой фарфоровый 14,0 -16,0 2. Керамическая масса по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что имеет следующий химический состав, масс%: SiO2 56,0 - 64,8 Al2O3 18,85 - 22,0 Fe2 O3 0,4 - 0,92 CaO 0,3 - 1,79 TiO2 0,72 - 1,24 MgO 0,3 - 0,92 K2O 0,5 - 1,8 Na2O 0,45 - 0,8 ППП остальное.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)C04B 33/24(2006.01)Досрочно прекращен по заялению владельца Бюллетень №6, 201231.07.2008, Бюл. №8, 20080 542168820050039.12005-04-03T00:00:0091412006-10-31T00:00:00Комбинированный трубопроводИзобретение относится к водоснабжению, в частности к конструкции труб. Известны водопроводы, которые возводятся из металлических, бетонных, железобетонных, асбестовых и пластмассовых труб. Известны железобетонные трубы, изготавливаемые с закладным тонкостенным стальным цилиндром, повышающим водонепроницаемость стенок (Карамбиров Н. А. Сельскохозяйственное водоснабжение. - М.: Агропромиздат, 1986. - С. 53-57). Недостатком известных водопроводов является их высокая стоимость и большие габаритные размеры строительных материалов, транспортируемых к месту строительства Задача изобретения - разработка водопровода, имеющего меньшую стоимость и не большие габаритные размеры его строительных материалов. Поставленная задача решается тем, что комбинированный трубопровод изготавливается с закладным элементом из полиэтиленового рукава из пленки, который герметично закреплен к патрубкам. В качестве трубообразующего и защищающего полиэтиленовый рукав элемента используется бетон или саман, уложенный вокруг него в траншее, прорытой по трассе прокладываемого трубопровода. На фиг. 1 (см. фиг. 1) схематически изображена установка изготовления полиэтиленового рукава; на фиг. 2 (см. фиг. 2) показан вид сверху на установку изготовления полиэтиленового рукава; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - поперечное сечение комбинированного трубопровода при использовании бетона; на фиг. 4 (см. фиг. 4) - продольное сечение комбинированного трубопровода при использовании самана. При отсутствии полиэтиленового рукава его можно изготовить. Установка для изготовления полиэтиленового рукава состоит из закрепленной изогнутой трубы 1, барабана 2 с полиэтиленовой пленкой 3, барабана 4 с полиэтиленовым рукавом 5 и направляющего ролика 6. Изготовление полиэтиленового рукава осуществляется сваркой. Полиэтиленовую пленку через ролик 6 натягивают на горизонтальный участок изогнутой трубы 1, оборачивая его полиэтиленовой пленкой, сваривают её в полиэтиленовый рукав, который наматывается на барабан 4. Для изготовления комбинированного трубопровода прорывается траншея по трассе прокладываемого трубопровода. По дну траншеи раскладывается полиэтиленовый рукав. Один из торцов полиэтиленового рукава заглушается. Через не заглушенный торец полиэтиленового рукава он наполняется водой или воздухом для придания ему округлого сечения. В траншее наполненный полиэтиленовый рукав заливается бетоном (минимальная толщина бетона должна составлять 7-10 см) или саманом (минимальная толщина самана должна составлять 15-20 см). При этом торцевые участки наполненного полиэтиленового рукава не заливаются. После схватывания бетона или высыхания самана, торцы полиэтиленового рукава герметично присоединяются к патрубкам, которые используются либо для подсоединения к водоисточнику, либо для оснащения комбинированного трубопровода регулирующей арматурой, либо для наращивания его длины. Герметичное соединение полиэтиленового рукава к патрубку заливается бетоном. Не заполненная часть траншеи бетоном или саманом закладывается вынутым из неё грунтом.Комбинированный трубопровод с закладным элементом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве закладной детали используется полиэтиленовый рукав из пленки, герметично закрепленный к патрубкам, а в качестве трубообразующего и защищающего полиэтиленовый рукав элемента - бетон или саман, уложенный вокруг него в траншее, прорытого по трассе прокладываемого трубопровода.Арапов Байыш, (KG); Малабаев Абдалим, (KG)Арапов Байыш, (KG); Малабаев Абдалим, (KG)Арапов Байыш, (KG); Малабаев Абдалим, (KG)E03B 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200831.10.2006, Бюл. №11, 20060 543168920050015.12005-09-03T00:00:0087012006-05-31T00:00:00Состав для приготовления мясного хлебаИзобретение относится к мясной про-мышленности и может быть использовано в общественном питании при выработке мясно-го хлеба. Известен "Мясной хлеб отдельный 1 сорта", включающий говядину жилованную 1 сорта, свинину жилованную полужирную, шпик боковой, крахмал картофельный или муку пшеничную, соль поваренную пищевую, натрия нитрит, сахар-песок или глюкозу, пе-рец черный или белый молотый, перец души-стый молотый, а также чеснок свежий или консервированный (Сенченко Б. С., Ро- гов И. А., Забашта А. Г. Технологический сборник рецептур колбасных изделий и коп-ченостей. - Ростов-на-Дону: Изд. центр "МарТ", 2001. - С. 446). Недостатком известного состава явля-ется несбалансированность минерального состава, вследствие чего продукт не обладает профилактическими свойствами. Задачей изобретения является повы-шение пищевой ценности, придание профи-лактической направленности, а также усиле-ние и стабилизация цвета готового продукта. Поставленная задача решается тем, что состав для приготовления мясного хлеба, включающий свинину жилованную полужир-ную, шпик боковой, крахмал картофельный или муку пшеничную, нитрит натрия, сахар-песок, перец черный молотый, перец души-стый молотый, чеснок свежий или консерви-рованный, соль поваренную пищевую, допол-нительно содержит жилованное мясо яка, кровь пищевую, глюконат кальция, бета-каротин с аскорбиновой кислотой и молоч-ную сыворотку при следующем соотношении компонентов, мас.%: свинина жилованная полужирная 19.5 жилованное мясо яка 49.5 шпик боковой 12.7 крахмал картофельный или мука пшеничная 1.7 кровь пищевая 1.7 соль поваренная пищевая 2.1 нитрит натрия 0.005 сахар-песок 0.1 перец черный молотый 0.1 перец душистый молотый 0.1 чеснок свежий или консервированный 0.1 глюконат кальция 0.16 4 бета-каротин с аскорбиновой кислотой 0.01 молочная сыворотка остальное. Использование в предлагаемом соста-ве жилованного мяса яка и крови пищевой способствует увеличению в продукте макро-элемента - железа, который играет важную роль в обменных процессах, происходящих в организме человека. Мясо яка и кровь пище-вая содержат в своем составе большое коли-чество легкоусвояемых железосодержащих белков по сравнению с говядиной и свининой, что позволяет профилактике такого заболева-ния как железодефицитная анемия. Глюконат кальция повышает защит-ные функции организма, обладает антистрес-совым, антиаллергическим действием и спо-собствует нормализации артериального дав-ления. Добавление бета-каротина с аскорби-новой кислотой позволяет увеличить антиок-сидантные свойства готового продукта. Введение в состав мясного хлеба мо-лочной сыворотки позволяет повысить пище-вую ценность за счет незаменимых аминокис-лот, содержащихся в сывороточном белке. Состав для приготовления мясного хлеба получают следующим образом. Сначала жилуют мясное сырье, после этого жилованную свинину (19.5%) и жило-ванное мясо яка (49%) измельчают на волчке и направляют на посол и созревание. Затем производят вторичное измельчение. Фарш мясного хлеба готовят на мешалках. Для это-го предварительно измельченное мясное сы-рье закладывают в мешалку. Последовательно добавляют в нее молочную сыворотку, крах-мал картофельный или муку пшеничную (1.7%), соль поваренную пищевую (2.1%), нитрит натрия (0.005%), сахар-песок (0.1%), перец черный молотый (0.1%), перец души-стый молотый (0.1%), чеснок свежий или консервированный (0.1%), глюконат кальция (0.16%), а также бета-каротин с аскорбиновой кислотой (0.01%). Смесь тщательно переме-шивают, за 1-2 минуты до окончания переме-шивания добавляют измельченный шпик бо-ковой в количестве 12.7%. Формование про-изводят путем заполнения форм фаршем и направляют на запекание. Формы предвари-тельно смазывают топленым жиром.Состав для приготовления мясного хлеба, включающий свинину жилованную полужирную, шпик боковой, крахмал карто-фельный или муку пшеничную, нитрит на-трия, сахар-песок, перец черный молотый, перец душистый молотый, чеснок свежий или консервированный, соль поваренную пище-вую, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он до-полнительно содержит жилованное мясо яка, кровь пищевую, глюконат кальция, бета-каротин с аскорбиновой кислотой и молоч-ную сыворотку при следующем соотношении компонентов, мас.%: свинина жилованная полужирная 19.5 жилованное мясо яка 49.5 шпик боковой 12.7 крахмал картофельный или мука пшеничная 1.7 кровь пищевая 1.7 соль поваренная пищевая 2.1 нитрит натрия 0.005 сахар-песок 0.1 перец черный молотый 0.1 перец душистый молотый 0.1 чеснок свежий или консервированный 0.1 глюконат кальция 0.16 бета-каротин с аскорбиновой кислотой 0.01Баситова Галина Аркиновна, (KG); Кошоева Толгонай Рысбековна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Баситова Галина Аркиновна, (KG); Кошоева Толгонай Рысбековна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Баситова Галина Аркиновна, (KG); Кошоева Толгонай Рысбековна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)A23L 1/31731.05.2006, Бюл. №6, 20060 544169940080.11994-10-31T00:00:0016101996-06-27T00:00:005023041, 22.01.1992, RUСпособ получения препарата "Рубиксантин" для лечения трофической язвыИзобретение относится к медицине, а именно к способам получения медицинских препаратов из растительного сырья. Известен способ получения масла шиповника путем экстракции растительного сырья и отгонки растворителя, в качестве которого выступает дихлордифторметан. Способ направлен на улучшение качества масла и повышение его активности. Однако, и в этом случае спектр его действия прежний. Органический растворитель - дихлордифторметан также токсичен, при перегонке он полностью не удаляется, остаются бластные продукты, например, высокомолекулярные углеводороды. Это влияет на активность и качество готового продукта, но снижает его свойства. Задача изобретения - создать новую лекарственную форму с улучшенной ранозаживляющей активностью и расширенным спектром действия, а именно противовоспалительным. Сущность изобретения в том, что впервые в качестве растительного сырья предлагается использовать траву подмаренника цепкого (Galium aparinc L), а экстракцию проводить дистиллированной водой. При этом основные элементы способа получения нового средства совпадают со старым способом, а именно в экстракции сырья и последующей отгонки растворителя. Существенным признаком изобретения является то, что в результате гидролитического расщепления триоксиан-трагликозида асперулозида (рубихлоровой кислоты) С9Н17О11 на гликон и аглюкон с последующей отгонкой растворителя, получают целевой продукт, основным компонентом которого является биологически активный аглюкон (гликон же в виде смолы остается в перегонном кубе). Водный раствор на основе аглюкона имеет способность проникать в цитоплазму пораженных клеток, сужать поры лизосом и прекращать выброс лизосомных гидролаз в цитоплазму, активизировать репарацию ультраструктуры клетки, в результате чего повышается ранозаживляющая способность, вызывая активный рост грануляций. При этом полученное средство, как показали экспериментальные и клинические испытания, имеет и противовоспалительный эффект. Применение же в качестве растворителя дистиллированной воды, а не дихлордифторметана делает готовый продукт минимально токсичным, исключена дополнительная его очистка и мпогоэтапность получения, сокращаются затраты на производство. Способ осуществляется следующим образом: Берут 2.4 кг сухой измельченной травы и корни подмаренника цепкого, помещают в перегонный куб, заливают 100 л воды и выдерживают 2.5 - 3 ч при 60 - 65 °С, затем проводят перегонку с водяным паром под вакуумом 100 - 150 мм рт. столба при температуре 90 - 160 °С. Перегонку ведут до получения 80 л дистиллята - готового продукта. Оптимальное соотношение сырья и дистиллированной воды 1 : 33. Выход готового продукта 75 -80 л. Препарат применяют наружно методом невысыхающих аппликаций на раненную поверхность. Препарат можно использовать в виде жидкости, а также для приготовления мазей, глобулей, кремов по известным технологиям. Противопоказания: при тяжелых органических изменениях сердечно-сосудистой системы, индивидуальная непереносимость препарата. Сравнительные данные ранозаживляющего действия прототипа и изобретения (трофические язвы). Таблица 1 Вещество Язвенный дефект (см) Терапевтический эффект (размеры трофической язвы и наличие гиперемии) Срок полного заживления поражений (сут.) на 5 день на 10 день на 15 день Известное 3.2x2.8x0.8 3.2x2.8x0.8 см гиперемия уменьшена 2.1x2.0x0.07 см в стадии уменьшения 1.6x1.4x0.4 гиперемия отсутствует на 25-30 Предлагаемое 3.5x3.5x1.0 3.5x3.0x0.3 см гиперемия отсутствует 1.8x1.5x0.1 см Полное заживление, гиперемия отсутствует на 10-15 Сравнительные данные противовоспалительного эффекта прототипа и изобретения при послеоперационных ранах (гнойный аппендицит) Таблица 2 Вещество На 3 день На 6 день На 12-15 день Известное (а.с.№ 1002350) Некротизация тканей, увеличение раны до 1.0-1.2 см, выраженная отечность окружающих тканей, по данным капилляроскопии спазм сосудов. Начато формирование слабо выраженного струпа, сохранение отечности и спазмов сосудов, в эксудате лейкоциты, явление фагоцитоза. Отечности нет, очаг грануляции. Предлагаемое Размер раны увеличен до 1 см, отечность тканей не выражена слабо, слабо выраженный спазм сосудов. Отечность слабо выражена, спазм сосудов отсутствует, в эксудате выраженный фагоцитоз. Выраженная грануляция тканей, появление рубцовой ткани и ее эпителиза-ции, эксудат в небольшом количестве, чистый. В известном полное заживление на 20 день. В предлагаемом - на 12-15. Клинические испытания препарата проводили на больных с заболеваниями: геморрой, послеоперационные раны (острый аппендицит, проникающее ранение поясничной области, брюшной полости и др.) Данные о применении препарата Таблица 3 Больные, ист.бол. Заболевания Применение средства Терапевтический эффект Ходуньков С.А. (Ист. № 15, войск, медпункт 64479) Геморрой Глобули с "Рубиксанти-ном" 2р перректум + ватные тампоны с мазью прикладывались к воспаленным узлам Улучшение состояния на 2-ые сутки, отечность узлов резко уменьшилась, боль уменьшилась. Геморрогидальные узлы на 3-сутки полностью рассосались. Алимжанова Л. (ГКБ №2, хир. отделение. Ист.б. №4559 8.10.93 г.) Послеоперационные раны (острый аппендицит) Рана 0.5x0.3 см с гиперемией вокруг и инфильтрат с серозгнойным выделением. Препарат стал применяться на 10 день после операции, т.к. смачивание ее хлороксидином с наложением асептической повязки и физиолечен. результатов не дало. Со дня применения на третьи сутки рана очистилась, гиперемия исчезла, эпителизация вокруг раны. Больная выписана. Таким образом, из таблиц видно подтверждение поставленной задачи, а именно ранозаживляющий эффект по сравнению с известным в 1.5-2 раза выше, а противовоспалительный эффект в 3-4 раза.Способ получения препарата для лечения трофической язвы путем экстракции растительного сырья и отгонки растворителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве растительного сырья испоьзуют траву подмаренника цепкого /Galium aparine L/, а экстракцию проводят дистиллированной водой.Дубовик О.В. (KG), (KG); Вольвич В.И..Вольвич В.И.Дубовик О.В. (KG), (KG); Вольвич В.И.A61K 35/78Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень № 5, 200427.06.1996, Бюл. №7, 19960 545169020050016.12005-09-03T00:00:0081212005-08-30T00:00:00Призматическая линза прогрессивного действия как средство коррекции при патологии центрального зренияИзобретение относится к области медицины, а именно к офтальмологии, и может быть использовано в качестве внешней оптической коррекции у слабовидящих больных с утратой центрального зрения. Известен способ коррекции патологии центрального зрения путем использования оптической лупы (Розенблюм Ю. 3. Оптометрия. - СПб.: Гиппократ, 1996. - С. 64-67). Однако данное устройство лишь увеличивает ретинальное изображение в центральной области пораженной сетчатки, но не позволяет сместить изображение на функционально сохранную зону сетчатки, и таким образом, недостаточно улучшает зрение у слабовидящих пациентов. Известен способ коррекции больных с утратой центрального зрения путем имплантации сферопризматической интраокулярной линзы (Патент US № 5354334, 1994). При использовании данного устройства происходит смещение ретинального изображения на функционально сохранный участок сетчатки. Однако недостатком этого способа является хирургическое полостное вмешательство, что обуславливает высокую травматичность метода. Это может привести к серьезным операционным и послеоперационным осложнениям, более того, может спровоцировать обострение дистрофического процесса сетчатки. Задача, решаемая изобретением, -максимальное повышение зрительных функций у больных при патологии центрального зрения путем призматического оптического эффекта атравматичным нехирургическим способом. Указанная задача решается тем, что в призматической линзе прогрессивного действия как средство коррекции, при патологии центрального зрения, где линза, являющаяся средством внешней коррекции, образована системой клинообразных оптических элементов, при этом угол наклона плоской наружной поверхности каждого из оптических элементов, относительно главной плоскости, больше аналогичного угла наклона каждого последующего оптического элемента, благодаря чему происходит дозированное смещение ретинального изображения. Изобретение поясняется чертежом. На фиг. 1 показано поперечное сечение представленной призматической линзы. Предлагаемая модель призматической линзы прогрессивного действия (фиг.1) содержит оптическую часть, которая образована системой клинообразных оптических элементов (1, 2. 3 ... n). Угол наклона плоской наружной поверхности каждого оптического элемента относительно главной плоскости (ГП) отличен от аналогичного угла наклона каждого соседнего оптического элемента. Как видно из рисунка, угол наклона oil плоской наружной поверхности элемента 1, относительно (ГП), меньше угла а2 элемента 2, а тот в свою очередь меньше угла а3 элемента 3. Таким образом, ?1< ?2< ?3... < ?n. Вследствие этого призматический элемент линзы изменяется от 2 до 30 призменных диоптрий. Призматическая линза прогрессивного действия может быть выполнена в виде пластинки из мягкого пластика, которой можно придавать круглую или любую другую форму, благодаря чему она легко крепится на очковых линзах. Работа с предлагаемой новой моделью призмы производится следующим образом. Предлагаемую оптическую систему располагают между глазом и текстом для чтения. При перемещении оптической системы пациент рассматривает текст через те клиновидные оптические элементы, которые наиболее оптимально отклоняют лучи на функционально сохранную зону сетчатки при поражении центральной области. Изобретение иллюстрируется следующими клиническими примерами. Пример 1. Пациент Н. У., 69 лет, поступил в клинику с диагнозом: сенильная макулярная дистрофия сетчатки обоих глаз. Острота зрения при поступлении OD = 0.04, не корригирует, OS= 0.08, не корригирует. Пациенту было проведено исследование функционального состояния различных участков парамакулярной зоны сетчатки. На правом глазу была выявлена функционально сохранная зона сетчатки с назальной стороны. Эта зона была выбрана для дальнейшей стимуляции с целью создания новой точки фиксации. Было назначено постоянное ношение призматической линзы прогрессивного действия на правый глаз основанием к носу. После использования предлагаемой призматической линзы прогрессивного действия в течение 3 недель у пациента с назальной стороны сформировалась новая точка фиксации. Острота зрения в дальнейшем повысилась до 0.1. Пример 2. Пациентка С. Д., 62 года, поступила в клинику с диагнозом сенильная макулярная дистрофия сетчатки обоих глаз. Острота зрения при поступлении OD = 0.3, не корригирует, OS = 0.01, не корригирует. При обследовании функционального состояния сетчатки OS выявлена сохранная зона с верхневисочной стороны. На OS было рекомендовано постоянное ношение призматической линзы прогрессивного действия, основанием в верхневисочную сторону. После использования призматической линзы в течение четырех недель, после снятия контактной линзы у пациента появилось предметное зрение. С верхневисочной стороны сформировалась новая точка фиксации. Острота зрения в дальнейшем повысилась до 0.08. Использование предлагаемой насадки позволяет эффективно корригировать зрение при макулодистрофиях.Призматическая линза прогрессивного действия как средство коррекции при патологии центрального зрения, отличающаяся тем, что линза, являющаяся средством внешней коррекции, образована системой клинообразных оптических элементов, при этом угол наклона плоской наружной поверхности каждого из оптических элементов, относительно главной плоскости, больше аналогичного угла наклона каждого последующего оптического элемента, благодаря чему происходит дозированное смещение ретинального изображения. 1, 2, 3 - клинообразные оптические элементы; ГП - главная плоскость оптической системы; ?1, ?2, ?3 - угол наклона плоской поверхности оптического элементаМухина Марина Анатольевна, (KG); Веселова Наталья Борисовна, (KG); Кутепова Оксана Михайловна, (KG); Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG)Мухина Марина Анатольевна, (KG); Веселова Наталья Борисовна, (KG); Кутепова Оксана Михайловна, (KG); Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG)Мухина Марина Анатольевна, (KG); Веселова Наталья Борисовна, (KG); Кутепова Оксана Михайловна, (KG); Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2008 г.30.08.2005, Бюл. №9, 20050 546169120050017.12005-03-15T00:00:0089912006-09-29T00:00:00Способ получения культуральной вакцины против овец и козИзобретение относится к области ветеринарии, в частности, к получению ветеринарно-профилактических препаратов. Известен способ получения вакцины против оспы овец, где в качестве субстрата размножения вакцинного штамма вируса применяют первичную культуру клеток почечного эпителия овец (RU, C1, № 2138291 кл. А 61 К 39/275; С 12 N 5/00) 1999. Полученная этим способом вакцина имеет низкую приживаемость на восприимчивых животных и не обеспечивает устойчивый иммунитет к спонтанному и экспериментальному заражению эпизоотическим вирусом. Задачей изобретения является разработка способа получения безвредной, высокоиммуногенной, стабильной при хранении культуральной вакцины против оспы овец. Указанная задача решается получением культуральной вакцины из первичной культуры клеток кожи плода овцы и кролика. Для изготовления живой культуральной вакцины аттенурованным и адаптированным к тканевым культурам штаммом возбудителя заражают первичную культуру клеток кожи плода овцы и кролика и полученную в ней вируссодержащую суспензию используют в качестве вакцины. Вирус оспы овец относится к строгим дерматропным агентам и поэтому размножение вакцинного штамма возбудителя в культуре клеток кожи плода овцы и кролика способствует более полному сохранению и проявлению иммунобиологических свойств. Наиболее полноценной системой для размножения вакцинного штамма и производства вакцины против оспы овец является первичная культура клеток кожи плода овцы и кролика. Вакцина, приготовленная в этой клеточной системе, обладает высокой прививаемостью на животных и хорошей иммунозащитной эффективностью. Для получения культуральной вакцины используют первичную культуру клеток кожи плода овцы и кролика, выращенную в роллерных сосудах. Перед заражением среду из 100 роллерных сосудов сливают и в каждую из них вносят по 5 см3 матрасовой расплодки вируса с биологической активностью 5.0 LgТЦД50/см 3 и по 300 см3 поддерживающей питательной среды 199 и ИГЛА с 5% инактивированной сыворотки КРС. Выращивание вируса проводят при температуре 38 ±1 °С. Скорость вращения роллерных сосудов составляет 10-13 об/ч. Смену среды проводят через каждые 2 суток. Через 120 часов (5-е сутки культивирования) около 80% монослоя было поражено. Содержимое роллерных сосудов заморозили при минус 40 °С. В опыте было получено 30 дм3 вируссодержащей жидкости с биологической активностью 5.75 LgТЦД50/см 3, которую использовали для изготовления вакцины. Биологическая активность При титровании биопрепаратов в монослойной пробирочной культуре клеток кожи активность по сериям составила серия № "1-5.25 Lg, серия № 3-5.25 Lg, серия № 5-5.75 LgТЦД50/см 3. При введении препарата овцам по 5 см3 (6 голов - по 2 головы на серию) все животные оставались клинически здоровыми в течение 10 суток наблюдения. Иммуногенная активность Проверяли иммуногенную активность 2 и 4 серий. Овцы (6 голов), привитые в дозе 1000 ТДЦ50/02 мл через 12 суток после вакцинации не реагировали на введение 1000 ИД 50 вирулентного штамма "ЭД" вируса оспы овец. При этом контрольные зараженные (2 головы) заболели оспой с характерными клиническими признаками. С целью увеличения срока хранения предложена технология производства лиофильно высушенной культуральной вирусвакцины против оспы овец, изготовляемой на культуре клеток кожи плода кролика. Технологический режим сушки следующий. В стерильных условиях вакцина разливается по 50 доз во флаконы (1 доза - 0.3 мл). С целью ускорения процесса сушки и увеличения поверхности испарения вакцина во флаконах при -45 °С проходит закалку в течение 12 часов (практически закалка длится ночь). Сушку проводили в лиофильно-сушильной установке ТГ-50 в течение 7.5 часов при температуре корзины +30 °С. Предварительно в жидкую вакцину добавляется в качестве стабилизатора вируса 4%-й раствор сахарозы и 3%-й раствор желатина. По окончании сушки флаконы закупоривают резиновыми пробками и для большой герметизации заливают мастикой. Остаточная влажность в высушенном продукте должна составлять 2-4%. При таком режиме высушивания титр вируса остается без изменений. Лиофильно-высушенная вакцина удобна для применения, т. к. может храниться в течение 18 месяцев, в отличие от жидкой, которая ограничена 4 месяцами хранения при 10 °С. Перед использованием вакцину следует разводить кипяченой и охлажденной водой до исходного уровня. Пример 1. Трипсинизацию кожи плода овцы и кролика производят по общепринятому в практике тканевых культур методу. Выход клеток на 1 г кожи плода кролика составляет 60-70 млн, что равно выходу кожи плода овцы. Полученную суспензию клеток кожи разводят ростовой питательной средой до концентрации 600 тыс/мл и заливают в культуральные матрасы при стационарном культивировании или в соответствующие цилиндрические сосуды при роллерном методе выращивания. Таким образом, на 3-4 сутки инкубирования при 36 + 0.5 °С в культуральных сосудах образуется полный монослой клеток, пригодный к заражению вакцинным штаммом вируса оспы овец. Пример 2. Заражение первичной культуры клеток кожи плода кролика производят внесением по 10 мл вируссодержащей суспензии с титром не ниже 106 0ТЦД50/02мл в каждый культуральный матрас (емкость 1500 мл), после контактирования вируса с клетками в течение 1 часа, в культуральные матрасы вносят поддерживающую среду, в соотношении 1:8 к объему сосуда и инкубируют при 36 °С. Контроль за репродукцией вируса осуществляют ежедневным микроскопическими исследованиями зараженной культуры, по проявлению характерного цитопатического эффекта. Культуральная вакцина против оспы свободна от бактериальной микрофлоры, безвредна для новорожденных ягнят, белых мышей и кроликов при различных путях инфицирования. Безвредность препарата позволяет вакцинировать ягнят с первого дня их рождения. При аппликации 0.2-0.3 мл вирусвакцины на свежескарифицированную поверхность кожи верхней губы обеспечивает устойчивый иммунитет к спонтанному и экспериментальному заражению высоковирулентным эпизоотическим вирусом оспы. Прививаемость препарата в пределах 80-90% при умеренной реактогенности.Способ получения культуральной вакцины против оспы овец, включающей получение вируссодержащего материала в культуре клеток и его леофилизацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для получения вируса используют культуру клеток кожи плода овец и кролика.Усубалиев Азилбек Кубатович, (KG); Алиев Бактыбек Кадыркулович, (KG); Рыспеков Мухтар Рыспекович, (KG); Орозов Жайлообек Чоконович, (KG); Троцский Евгений Николаевич, (KG); Рустембеков Омор Сарбагышевич, (KG); Касымов Тойчубек Касымович, (KG); Иманов Болотбек Максутович, (KG); Адамбеков Доктурбек Адамбекович, (KG)Усубалиев Азилбек Кубатович, (KG); Алиев Бактыбек Кадыркулович, (KG); Рыспеков Мухтар Рыспекович, (KG); Орозов Жайлообек Чоконович, (KG); Троцский Евгений Николаевич, (KG); Рустембеков Омор Сарбагышевич, (KG); Касымов Тойчубек Касымович, (KG); Иманов Болотбек Максутович, (KG); Адамбеков Доктурбек Адамбекович, (KG)Усубалиев Азилбек Кубатович, (KG); Алиев Бактыбек Кадыркулович, (KG); Рыспеков Мухтар Рыспекович, (KG); Орозов Жайлообек Чоконович, (KG); Троцский Евгений Николаевич, (KG); Рустембеков Омор Сарбагышевич, (KG); Касымов Тойчубек Касымович, (KG); Иманов Болотбек Максутович, (KG); Адамбеков Доктурбек Адамбекович, (KG)A61K 39/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200929.09.2006, Бюл. №10, 20060 547169220050046.12005-03-15T00:00:0090612006-09-29T00:00:00Способ лечения йоддефицитных заболеванийИзобретение относится к области медицины и может быть использовано для лечения йододефицитных заболеваний. Болезни щитовидной железы - одна из важнейших проблем современной клинической эндокринологии. Среди неинфекционных заболеваний - йододефицитные заболевания щитовидной железы занимают первое место по территориальной экспансии и по количеству больных. Недостаток йода в организме приводит к увеличению щитовидной железы и возникновению заболевания от небольшого зоба до кретинизма. Основной проблемой является доставка йода в организм вместе с пищей: мукой, солью (10 мг йодида на 1 кг соли), минеральной водой и т.д. С целью профилактики также назначают препараты антиструмин, содержащий в одной таблетке 1000 мкг йода или йодит калия по 200 мкг в день. Однако при запущенной болезни лечение большими дозами препаратов йода вызывает у ослабленных больных повреждение слизистой оболочки желудка, дыхательных путей, глаз, т.е. вызывает реактивные заболевания - гастрит, бронхит, конъюнктивит. Например, известен способ лечения железодефицитной анемии у женщин с помощью электрофореза лекарственного препарата, т. е. введения в кровь раствора лекарственного вещества по определенной схеме лечения, заключающийся в сочетании воздействия на организм постоянного гальванического или импульсного электрического тока и лекарственного вещества (патент RU № 2227047, кл. А 61 N 1/30, 2004). Однако при гальваническом или импульсном токе введение лекарственного препарата производится недостаточно эффективно. Известен способ лечения йододефицитных состояний путем введения в больной орган йода путем применения внутрь минеральной воды "Устькачкинская", содержащей йод (патент RU № 2207865, кл. А 61 К 35/08; А 61 Р 5/14, 3/02, 2002). Недостатком способа является длительность лечения, лечения только легких форм йододефицита. Задачей изобретения является разработка способа более щадящего и эффективного лечения йододефицитных заболеваний. Поставленная задача решается в способе лечения иододефицитных заболеваний, заключающемся в введении в организм больного препарата йода, в котором йод вводят при помощи амплипульсэлектрофореза, один электрод которого накладывают на область проекции щитовидной железы, причем вначале накладывают ткань, пропитанную калия йодидом и на нее - пластину электрода, а другой электрод накладывают на заднюю поверхность шеи, при этом сила тока подбирается индивидуально до ощущения пациентом минимальной вибрации в области электродов, по схеме: процедуры проводят через день, на курс 10 процедур, два курса в год. В изобретении применен способ введения лекарственных препаратов с использованием амплипульсэлектрофореза аппаратом "Амплипульс", т. е. с помощью электролечения, основанного на сочетанном воздействии на организм двухполупериодным выпрямленным модулированным синусоидальным током и лекарственным веществом, вводимым через неповрежденную кожу. Аппарат генерирует токи синусоидальной формы частотой 5000 Гц, модулированных частотами от 10 до 150 Гц. Ионы йода, проникая в кожу, накапливаются, образуя кожное депо с периодом последействия до 1 суток. Из депо ионы йода постепенно поступают в кровоток и затем к больному органу. Амплипульсотерапия как один из видов импульсных токов, который, в отличие от постоянного тока и импульсного с крутым фронтом нарастания, не вызывает резких изменений электрического баланса во внутриклеточном и межклеточном пространствах, т. е. оказывает более щадящее воздействие, что является их преимуществом при воздействии на чувствительную аренхиматозную железистую ткань щитовидной железы. Кроме этого, при амплипульсофорезе в результате более высокого потенциала импульса по сравнению с обычным гальваническим током частицы лекарственного вещества проникают в кожу с большей скоростью, а вследствие большей силы тока (по среднему значению) и в большем количестве. Таким образом, предлагаемый метод лечения йододефицитных заболеваний имеет двоякое действие: с одной стороны, непосредственно обеспечивает поступление в кровь лекарственного вещества (причем "пролонгировано" в микродозах и в фармакологически активной ионной форме, характеризующейся повышенным биохимическим действием), с другой стороны, улучшает физиологическую активность органа - мишени - за счет увеличения кровотока, трофики, повышения проницаемости клеточных мембран ускорения транспорта веществ, в результате чего повышается чувствительность ткани железы к ионам вообще и, в частности к йоду и его усвоению. Двухпроцентный раствор калия йодида готовится в аптечной системе. В отличие от перорального приема, введенный путем электрофореза йодид калия не повреждает слизистую оболочку желудка, дыхательных путей и глаз из-за низкой концентрации в крови, т.е. можно избежать таких побочных эффектов, как боли в желудке, кашель, слезотечение, жжение и покраснение глаз. Пример 1. Больная М., 18 лет, поступила с диагнозом: диффузное увеличение щитовидной железы II степени. Жалобы при поступлении: быстрая утомляемость, слабость, раздражительность, головокружение, чувство дискомфорта при глотании. Объективно: При пальпации передней поверхности шеи щитовидная железа пальпируется и видна при глотании. Данные дополнительных исследований: уровень гормонов щитовидной железы в сыворотке крови: тироксин (Т4 ) - 78.5 нмоль/л, тиреотропного гормона (ТТГ) - 0.414 м МЕ/л, йод в моче - 60 мкг/л (N = 100-200). ЭКГ-синусовая аритмия 57-77 в мин. УЗИ щитовидной железы: увеличены размеры - 25x23x55, Vщ.ж = 30 см3. Проведен курс лечения по предложенному способу. Жалобы прекратились, объем железы уменьшился Vщ.ж =13.6 см 3, исчезла аритмия, восстановилась картина крови, Т4 = 76.5 нмоль/л, тиреотропного гормона (ТТГ) - 0.4 м МЕ/л. Больная выписана в хорошем состоянии. Пример 2. Больная А., 20 лет. Поступила с диагнозом: Диффузное увеличение щитовидной железы II степени. Жалобы при поступлении: быстрая утомляемость, общая слабость, разд-ражительность, головокружение, снижение памяти, чувство давлении в области шеи, чувство дискомфорта при глотании. Объективно: Гормоны в сыворотке крови: Т4 = 94 нмоль/л, тиреотропного гормона (ТТГ) - 0.860 м МЕ/л., йод в моче - 50 мкг/л. ЭКГ - умеренные нарушения внутрижелудочной проводимости. УЗИ щ.ж.: размеры 28 x 26 x 59 мм, Vщ.ж = 40 см3 , очаговых патологий нет. Проведен курс лечения по предложенному способу. Жалобы прекратились, объем железы уменьшился Vщ.ж = 16.8 см 3, восстановилась картина крови, Т4 = 90.1 нмоль/л, тиреотропного гормона (ТТГ) - 0.92 м МЕ/л, больная выписана в хорошем состоянии.Способ лечения иододефицитных заболеваний, заключающийся в введении в организм больного препарата йода, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что йод вводится при помощи амплипульсэлектрофореза, один электрод которого накладывают на область проекции щитовидной железы, причем вначале накладывают ткань, пропитанную калия йодидом, а на нее - пластину электрода и другой электрод накладывают на заднюю поверхность шеи, при этом сила тока подбирается индивидуально до ощущения пациентом минимальной вибрации в области электродов, процедуры проводятся по схеме: на курс - 10 процедур через день, проводят два курса в год.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Саралинова Гюлнара Меровна, (KG); Алымкулов Добулбек Алымкулович, (KG); Исраилова Сара Сельдебаевна, (KG); Сманова Джаныл Койчукеевна, (KG); Алымкулов Раушан Добулбекович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61K 33/18, A61K 9/08, A61N 1/44досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/200829.09.2006, Бюл. №10, 20060 548169320050047.12005-03-15T00:00:0089312006-08-30T00:00:00Средство для лечения кариеса "Липсатил"Изобретение относится к медицине, а именно к терапевтической стоматологии, и может применяться для лечения кариеса. Известна лечебная паста следующего состава: тимол, ментол, эвкалиптовое масло, метилсалицилат и додецил-сульфат. Паста применяется в качестве антисептической прокладки при пломбировании зубов (Патент US № 5942211, кл. А 61 К 007/16, 1999). Эфирные масла растений, а именно глобулон, метиламинокарбинол, цинеол, туйон, пинен, борнеол, цедрен, гераниол, миртенол, пинокарвон, цитронеллаль, изопулегон и другие являются сильными бактерицидными агентами и введение их в состав пломбировочных паст приводит к полному подавлению роста патогенной флоры и к созданию в полости зуба надежной асептичности, что позволяет за одну-две процедуры герметично закрыть полость без опасения возникновения микробного воспаления. Кроме того, в лечебной практике отмечено, что природные вещества, к которым человеческий организм давно привык, вызывают меньше аллергических воспалений, осложняющих основной патологический процесс. Да и уменьшение количества посещений врача, означающих уменьшение контакта слизистой ротовой полости с медикаментами, также уменьшает возможность возникновения аллергической реакции. Однако наличие в составе пасты по прототипу двух компонентов синтетической природы может вызвать у части пациентов нежелательную аллергическую реакцию, осложняющую основной патологический процесс. Задачей изобретения является разработка антиаллергогенного пломбировочного состава, содержащего только природные, одонтотропные и минеральные, индифферентные компоненты. Поставленная цель решается получением средства, включающего тимол и эвкалиптовое эфирное масло, который дополнительно содержит эфирное шалфейное и эфирное пихтовое масло, а также глицерофосфат кальция и белую глину при следующем соотношении компонентов (мас.%): тимол 0.2-0.4 эвкалиптовое эфирное масло 8-10 шалфейное эфирное масло 8-10 пихтовое эфирное масло 8-10 глицерофосфат кальция 20-30 белая глина остальное. Предлагаемый состав содержит натуральный антисептик тимол и большое количество натуральных антисептиков фенольной и терпеновой природы эвкалиптового, шалфейного и пихтового эфирных масел. Кроме того, в составе отсутствуют синтетические компоненты. Это обусловливает высокий бактерицидный эффект пломбировочной пасты, малую аллергогенность и одонтотропность (одонтотропный - сродственный живым тканям материал). Глицерофосфат кальция является одонтотропным веществом и способствует регенерации дентина. Белая глина служит пластификатором и как аллерген совершенно безопасна. Все компоненты пасты доступны, экологически безвредны и недороги. При приготовлении предложенного средства для лечения кариеса необходимо смешать указанные эфирные масла и добавить тимол в рассчитанном количестве. При этом образуется эвтектическая смесь. При постоянном перемешивании в эту смесь добавляют глицерофосфат кальция и белую глину. Получается пастообразная масса белого цвета с преобладающим запахом тимола. Примеры приготовления средства для лечения кариеса. По вышеуказанному способу необходимо приготовить средство следующего состава (мас.%): тимол 0.2 эвкалиптовое эфирное масло 8 шалфейное эфирное масло 8 пихтовое эфирное масло 8 глицерофосфат кальция 30 белая глина остальное. Состав 2 (мас.%): тимол 0.3 эвкалиптовое эфирное масло 9 шалфейное эфирное масло 9 пихтовое эфирное масло 9 глицерофосфат кальция 25 белая глина остальное. Состав 3 (мас.%): тимол 0.4 эвкалиптовое эфирное масло 10 шалфейное эфирное масло 10 пихтовое эфирное масло 10 глицерофосфат кальция 20 белая глина остальное. Средство представляет собой пасту белого цвета со специфическим запахом. Анализ примеров показывает, что составы 1 и 3 обладают антисептическими свойствами и удобны для применения, однако большие отклонения в компонентном составе от указанных, как в сторону уменьшения, так и увеличения, не желательны, так как по консистенции представляют собой или рассыпающуюся, непластичную массу, или консистенция смеси становится не пастообразной, а жидкой, легко выдавливаемой из полости пломбировочным материалом. Смесь по составу 2 является наиболее оптимальной, полностью отвечает поставленной цели и является удобной для применения. Высокий бактерицидный эффект предлагаемого состава позволяет осуществлять одно- и двухмоментное лечение кариеса, в том числе глубокого, для чего на дно соответствующим образом обработанной кариозной полости накладывается предлагаемая паста, поверх которой помещают слой водного дентина и фосфатцемента, затем пломбировочную массу, например, Эвикрол. В эксперименте было доказано, что если после первого посещения в леченной полости микробная обсемененность в ряде случаев частично сохранялась, то при повторном посещении микробная обсемененность полностью ликвидировалась. Преимуществом предлагаемого состава перед известными является то, что он содержит доступные компоненты, удобен в применении и позволяет осуществлять лечение кариеса, в том числе глубокого, за одно-два посещения, что экономит время пациента и врача, медикаменты и уменьшает возможность возникновения аллергических реакций.Средство для лечения кариеса, включающее тимол и эвкалиптовое эфирное масло, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит эфирное шалфейное и эфирное пихтовое масло, а также глицеpофосфат кальция и белую глину пpи следующем соотношении компонентов (мас.%): тимол 0.2 - 0.4 эвкалиптовое эфирное масло 8 - 10 шалфейное эфирное масло 8 10 пихтовое эфирное масло 8 10 глицеpофосфат кальция 20 30 белая глина остальное.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Белов Георгий Васильевич, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Куттубаева Клара Бейшеновна, (KG); Супатаева Тынара Усубалиевна, (KG); Зотов Евгений Петрович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61K 007/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200830.08.2006, Бюл. №9, 20060 549169520050018.12005-03-18T00:00:0087912006-05-31T00:00:00Приспособление для измерения линейного износа образцаИзобретение относится к области измерительной техники для контроля изменения линейного или радиального размера образцов до и после испытания на износ. Известно устройство для контроля линейных размеров, содержащее корпус и установленные в нем с возможностью вращения два валика с прерывистыми рабочими поверхностями валиков. (А. с. SU № 305343, кл. G 01 В 5/08, 1971). Известно устройство, содержащее корпус, установленный в нем отсчетный узел с измерительным наконечником и узел арретирования, выполненный в виде подпружиненного пальца, установленный с возможностью осевого перемещения в корпусе перпендикулярно к оси измерительного наконечника с вилкой со скосами на конце. Один из скосов взаимодействует со скосом буртика наконечника, а другой предназначен для взаимодействия с контролируемой деталью (А. с. SU № 1193435, кл. G 01 B 5/04, 1985). Действительно, в известных устройствах достигнуты высокая точность измерения величины линейного износа испытуемых образцов. Однако в этих устройствах не предусмотрены элементы, обеспечивающие неизменность положения образца при их многократном измерении. Задачей изобретения является повышение точности измерения линейного износа испытуемого образца в неизменном положении при его многократном измерении. Задача решается тем, что приспособление для измерения линейного износа образца, состоящее из корпуса, призмы, установленного в нем отсчетного узла с измерительным наконечником и микрометра, дополнительно содержит подпружиненный фиксатор, расположенный в каретке. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображено приспособление для измерения линейного износа образца, вид сбоку; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - вид сверху. Приспособление для измерения линейного износа образца состоит из корпуса 1, на котором установлена призма 2. На призме 2 с левой стороны установлен отсчетный узел с измерительным наконечником 3. Фиксатор 6 расположен в каретке 4 и предназначен для обеспечения неизменности положения образца 5 при многократных измерениях. Микрометр 7 установлен в прижиме 8 с помощью винтов 9. Прижим 8 закреплен к призме 2 болтами 10. Приспособление для измерения линейного износа образца работает следующим образом. Измеряемый образец 5 устанавливается на призму 2 боковой поверхностью так, чтобы внутренняя измеряемая поверхность образца 5 опиралась на отсчетный узел с измерительным наконечником 3. При этом неизменность положения образца 5 обеспечивается фиксатором 6, расположенным в каретке 4. Микрометр 7 осуществляет постепенный и плавный поджим образца 5 по наружной поверхности образца 5 до соприкосновения с отсчетным узлом с измерительным наконечником 3, вследствие чего происходит замыкание электрической цепи и электронно-измерительный прибор (на чертеже не указан) показывает величину линейного износа образца.Приспособление для измерения линейного износа образца, состоящее из корпуса, призмы, установленного в нем отсчетного узла с измерительным наконечником, микрометра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что подпружиненный фиксатор расположен в каретке.Кенжаев Идирисбек Гуламович, (KG)Кенжаев Идирисбек Гуламович, (KG)Кенжаев Идирисбек Гуламович, (KG)G01B 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200831.05.2006, Бюл. №6, 20060 550169620050019.12005-03-18T00:00:0087812006-05-31T00:00:00Топочно-горелочное устройствоИзобретение относится к горелочным устройствам, предназначенным для сжигания газообразного топлива с низкой теплотворной способностью. Известно устройство для сжигания низкокалорийных газов, содержащих корпус с завихрителем для подачи воздуха, и соосно расположенные внутри корпуса две коаксиальные трубы для подачи газа: по наружной - с помощью завихрителя, а по центральной - без закрутки потока (А. с. SU № 363837, кл. F 23 D 13/24, 1972). Это горелочное устройство позволяет в широких пределах регулировать теплообменные характеристики факела. Это достигается тем, что завихрители сделаны в виде поворотных цилиндрических камер с прямоугольными окнами для изменения интенсивностей и реверсирования крутки воздушного и газового потоков, а наружная труба для подачи газа выполнена телескопической для изменения длины пути перемешивания газа с воздухом. Известно устройство, работающее на природном газе для использования в теплогенераторах, водонагревателях и других тепловых агрегатах. Горелка содержит смеситель с газовым соплом, приемную камеру с керамическим экраном и стабилизатором (А. с. SU № 342011, кл. F 23 D 13/24, 1970). Такая конструкция горения позволяет обеспечить достаточно устойчивую работу в широком диапазоне нагрузок и более высокие показатели конвективной теплопередачи в топке за счет вихревого движения продуктов сгорания, так как последние, двигаясь по спирали и омывая стенки топки, проходят значительно больший путь, чем при прямолинейном движении. Это обеспечивает повышение КПД и улучшает условия эксплуатации теплоагрегата в целом. Действительно, в известных устройствах достигнуто значительное увеличение пути прохождения продуктов горения, однако не предусмотрено увеличение пути прохождения теплоносителя в камере сгорания. В известных устройствах также не предусмотрен способ уменьшения тепловых потерь с продуктами горения. Задачей изобретения является повышение эффективности теплоподвода к теплоносителю при сжигании газообразного топлива с низкой теплотворной способностью путем уменьшения тепловых потерь с продуктами горения, организацией объемного теплоподвода, увеличение пути прохождения теплоносителя в камере сгорания и организацией догорания тяжелых компонентов газообразного топлива. Задача решается тем, что в топочно-горелочном устройстве, состоящем из горелки для сжигания газообразного топлива, смесителя, слоистая сетчатая насадка установлена над основной горелкой и дополнительные горелки расположены по периметру нагревателя. Слоистая сетчатая насадка предназначена для уменьшения первоначальной скорости продуктов горения, вследствие чего происходит догорание тяжелых компонентов газообразного топлива. Дополнительные горелки, расположенные по периметру нагревателя, приводят к повышению эффективности подвода теплоты к теплоносителю. Для поддержания температурного режима в камере сгорания, а также для отбора излишек теплоты с наружной поверхности топочно-горелочного устройства, предусмотрена система охлаждения. Нагреватель выполнен из стальных трубок, соединенных с коллектором, и имеет форму усеченного конуса. Такая конструкция нагревателя позволит увеличить путь прохождения теплоносителя в камере сгорания в топочно-горелочном устройстве. Для выброса продуктов горения в атмосферу предусмотрено вытяжное устройство. На рисунке 1 показано топочно-горелочное устройство (см. фиг. 1 топочно-горелочное устройство). Топочно-горелочное устройство содержит основную горелку 1 с керамической теплоизоляцией 2, слоистую сетчатую насадку 3, установленную над основной горелкой 1. Дополнительные горелки 4 расположены по периметру наружной поверхности нагревателя 5. Нагреватель 5 соединен с коллектором 6 и имеет форму усеченного конуса. Для подготовки газовоздушной смеси за дополнительными горелками установлен смеситель 8. Поддержание температурного режима осуществляется системой охлаждения 7. Выброс продуктов горения в атмосферу происходит через вытяжное устройство 9. Топочно-горелочное устройство работает следующим образом. Газообразное топливо поступает к основной 1 и дополнительным 4 горелкам из газораспределителя (на рисунке не указано). Смешивание воздуха с газом осуществляется непосредственно в основной горелке 1. Подготовка и подача газовоздушной смеси к дополнительным горелкам 4 осуществляется в смесителе 8. При сгорании газообразного топлива нагревается слоистая сетчатая насадка 3 топочно-горелочного устройства. Не успевшие войти в реакцию горения тяжелые компоненты газообразного топлива, соприкасаясь с нагретой частью слоистой сетчатой насадки, теряют свою первоначальную скорость в слоях и входят в реакцию горения. Таким образом, в слоистой сетчатой насадке топочно-горелочного устройства происходит догорание газообразного топлива и тем самым достигается снижение тепловых потерь с уходящими газами и тепловых потерь из-за химической неполноты горения. Для предотвращения перегрева основной горелки предусмотрена керамическая теплоизоляция 2. Использование дополнительных горелок 4 по всему периметру нагревателя позволит организовать объемный теплоподвод к нагревателю. Вода в систему охлаждения 7 поступает из водопроводной сети. Выброс отработанных газов в атмосферу осуществляется через вытяжное устройство 9.1. Топочно-горелочное устройство, состоящее из горелки для сжигания газооб-разного топлива, смесителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что слоистая сетчатая насадка установлена над основной горелкой, дополнительные горелки расположены по периметру нагревателя, который соединен с коллектором. 2. Топочно-горелочное устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что нагреватель выполнен из стальных трубок и имеет форму усеченного конуса.Кенжаев Идирисбек Гуламович, (KG)Турсунбаев Жанболот Жанышевич, (KG); Юлболдиев Тойчубек Сайдахматович, (KG); Кенжаев Идирисбек Гуламович, (KG); Кудайбердиев Бактыбек Эсенбекович, (KG)Кенжаев Идирисбек Гуламович, (KG)F23D 14/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200831.05.2006, Бюл. №6, 20060 551169720050022.12005-03-23T00:00:0085312006-01-31T00:00:00Роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания ЩербаковыхИзобретение относится к области машиностроения, в частности, к двигателестроению. Известен двигатель внутреннего сгорания, содержащий корте, гильзу, ротор с поршнями, ротор жестко связан с валом, камеру сгорания, образуемую выемками криволинейного профиля на роторе и гильзе, канал для подачи топливной смеси, свечу зажигания и канал для выхлопа продуктов сгорания (Патент RU № 2093693, кл. F 02 В 55/14, 1997). Недостатком такого двигателя является наличие продуктов сгорания в камере сгорания от предыдущего цикла во время последующего впрыскивания в неё топливовоздушной смеси. Задача изобретения - разработка двигателя внутреннего сгорания с всасыванием из карбюратора топливовоздушной смеси в камеру сгорания, очищенную от остатков продуктов сгорания предыдущего цикла работы. Это достигается тем, что роторно-поршневой двигатель содержит корпус, ротор с пазами, свечу зажигания, каналы для подачи топливной смеси и выхлопа продуктов сгорания. В пазах ротора установлены золотниковые поршни с перепускным каналом, имеющим вход и выход, направленные в разные стороны по касательной к радиусу вращения перепускного канала, входом по направлению движения ротора. Торцы золотниковых поршней контактируют с кольцевыми площадками неподвижных, имеющих скос, кулаков, между которыми установлен ротор. На фигуре 1 схематически показан поперечный разрез роторно-поршневого двигателя; на фиг. 2 - разрез роторно-поршневого двигателя в момент перепуска топливно-воздушной смеси из камеры сжатия в камеру сгорания; на фиг. 3 - разрез золотникового поршня вдоль перепускного канала. Роторно-поршневой двигатель (двухактный) содержит корпус 1, неподвижные правый и левый кулаки 2 с кольцевыми площадками взаимодействия с двумя золотниковыми поршнями 3, установленными в пазах ротора 4. Ротор 4 устанавливается между двух неподвижных кулаков 2 на полувалах 5, пропущенных по центру неподвижных кулаков 2, которые снабжены упорными втулками 6. Длина золотникового поршня 3 определяется шириной ротора 4 и величиной скоса неподвижных кулаков 2. Золотниковый поршень 3 снабжен соответствующими уплотнителями и перепускным каналом 7. имеющим вход 8 и выход 9, направленные в разные стороны по касательной к радиусу вращения перепускного канала. При этом золотниковые поршни 3 устанавливаются входом 8 по направлению движения ротора 4. На левой стороне роторно-поршневой двигатель снабжен свечой зажигания 10 и каналом 11 выхлопа продуктов сгорания, а на правой стороне - каналом 12 подачи топливно-воздушной смеси от карбюраторного узла (узел на фигурах не показан). Полу валы 5 снабжены шкивом 13 и ручкой 14. Роторно-поршневой двигатель работает следующим образом. Вращение ручки 14 вращает ротор 2 и золотниковые поршни 3. Последние, кроме вращательного движения, осуществляют и возвратно-поступательное движение по синусоиде, вызванное тем, что при вращении ротора 2, золотниковые поршни 3, кроме вращения с ротором, взаимодействуют своими торцами с кольцевыми площадками, установленными на сторонах со скосом правого и левого неподвижных кулаков 2. При круговом движении золотникового поршня 3 от крайнего правого положения происходит всасывание топливно-воздушной смеси из канала 12 в правую камеру. Всасывание топливно-воздушной смеси осуществляется оппозитной стороной золотникового поршня 3 к входу 8 перепускного канала 7. Сторона золотникового поршня 3 с входом 8 перепускного канала 7 сжимает топливно-воздушную смесь, всосанную другим золотниковым поршнем 3. Одновременно с круговым движением ротора 4 золотниковый поршень 3 перемещается влево и открывается выход 9 перепускного канала 7. В результате, сжатая топливно-воздушная смесь перетекает в левую камеру, куда подается искра для возгорания топливно-воздушной смеси. Самовозгорание топливно-воздушной смеси происходит с расширением объема, осуществляя рабочий ход, при котором оппозитная сторона золотникового поршня 3 к выходу 9 перепускного канала 7 вытесняет продукты сгорания предыдущего рабочего цикла. При завершении рабочего цикла, золотниковый поршень 3 занимает крайнее правое положение. Последующие циклы осуществляются аналогичным способом. Система охлаждения корпуса и ротора выполнена в виде сообщающихся между собой каналов, выполненных внутри корпуса и ротора.Роторно-поршневой двигатель, содержащий корпус, ротор с поршнями, свечу зажигания, каналы для подачи топливной смеси и выхлопа продуктов сгорания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в роторе выполнены пазы, в которых установлены золотниковые поршни с перепускным каналом, имеющим вход и выход, направленные в разные стороны по касательной к радиусу вращения перепускного канала, входом по направлению движения ротора, торцы золотниковых поршней контактируют с кольцевыми площадками неподвижных, имеющих скос, кулаков, между которыми установлен ротор.Щербаков Владимир Викторович, (KG); Щербаков Виктор Прокопьевич, (KG)Щербаков Владимир Викторович, (KG); Щербаков Виктор Прокопьевич, (KG)Щербаков Владимир Викторович, (KG); Щербаков Виктор Прокопьевич, (KG)F02B 55/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200931.01.2006, Бюл. №2, 20060 552169820050025.12005-03-28T00:00:0082612005-10-31T00:00:00Устройство для остеосинтеза переломов проксимального отдела бедренной костиИзобретение относится к медицине, а именно к фармакологии, и может быть использовано для приготовления лекарственного препарата. Изобретение относится к медицине, а именно к травматологии и ортопедии, и предназначено для хирургического лечения переломов проксимального отдела бедренной кости. Известен фиксатор для остеосинтеза вертельных переломов бедра, содержащий диафизарный рычаг, диафизарную накладку с соединительным отверстием и опорными площадками с отверстиями под крепление и шипами (А. с. № 1801401, кл. А 61 В 17/58, 1993). Недостатком такого фиксатора является сложность конструкции, а наличие шипов приводит к травматизации кортикального слоя кости. Известно устройство для остеосинтеза переломов вертельной области бедра, содержащее компрессионные, кортикальный и фиксирующие винты, диафизарную накладку с изогнутой частью (Патент KG № 590, кл. А 61 В 17/58,2003). Недостатком устройства является сложность установки второго компрессионного винта, имеющего цилиндрическое резьбовое соединение с диафизарной накладкой, т. к. угол между компрессионными винтами должен составлять 7 градусов. Задачей изобретения является упрощение остеосинтеза при сохранении стабильности фиксации костных отломков и уменьшение травматичности. Задача решается тем, что в устройстве для остеосинтеза переломов проксимального отдела бедренной кости, содержащем компрессионный, антиротационный и фиксирующие винты, диафизарную накладку с изогнутой частью, компрессионный винт снабжен сквозным каналом для реперной спицы, рабочий конец компрессионного винта имеет коническую упорную резьбу с шагом, превышающим шаг конической резьбы крепежного участка соединения винта с диафизарной накладкой, выполненной с резьбовым коническим отверстием на изогнутой части для крепежного соединения с компрессионным винтом. На фиг. 1 показан общий вид устройства для остеосинтеза переломов проксимального отдела бедренной кости; на фиг. 2 -разрез по А-А. Устройство состоит из компрессионного винта 1, антиротационного винта 2, фиксирующих винтов 3 и диафизарной накладки 4. Компрессионный винт 1 снабжен сквозным каналом 5 для реперной спицы. Рабочий конец компрессионного винта 1 имеет коническую упорную резьбу 6, а крепежный участок соединения с диафизарной накладкой - коническую резьбу 7 и шестигранную головку 8 под ключ. Диафизарная накладка 4 выполнена с изогнутой частью 9 во фронтальной плоскости, вогнутой внутрь и обращенной к латеральной поверхности кости для плотного прилегания к ней. На изогнутой части 9 диафизарной накладки 4 выполнено цилиндрическое отверстие 10 для антиротационного винта 2 и отверстие 11 с конической резьбой 7 для закрепления компрессионного винта 1 в диафизарной накладке 4. На диафизарном участке накладки 4 выполнены цилиндрические отверстия 12 под фиксирующие винты 3. Устройство применяется следующим образом. На ортопедическом столе под общим наркозом или перидуральной анестезией проводят кожный разрез длинной 12-13 см по наружной поверхности верхней трети бедра. Обнажают область перелома. После ревизии производят репозицию фрагментов. По латеральной поверхности бедренной кости накладывают диафизарную накладку 4, которая временно удерживается костодержателем. В коническое резьбовое отверстие 11 устанавливается кондуктор, через отверстие которого вводится реперная спица по оси шейки бедренной кости до субхондрального кортикального слоя головки. Контроль за правильностью введения реперной спицы осуществляется путем рентгенографии в прямой и аксиальной проекциях. По данным рентгенографии определяют длину компрессионного винта I. После введения реперной спицы производится смена кондукторной втулки под сверло со сквозным каналом. С помощью электродрели через кондуктор рассверливается отверстие глубиной до кортикального субхондрального слоя. Кондуктор удаляется, а в образовавшееся отверстие по реперной спице устанавливается компрессионный винт 1 и ввинчивается в костную ткань отломка до плотного внедрения резьбового конуса 7 в соответствующее отверстие 11 диафизарной накладки 4. После установки компрессионного винта 1 в цилиндрическое отверстие 10 ввинчивается антиротационный винт 2 до упора его головки в диафизарную накладку 4. Затем убирается реперная спица и костодержатель. По диафизарной части накладки 4 через отверстия 12 засверливаются отверстия, в которые ввинчиваются фиксирующие винты 3. В заключение проводят контрольную рентгенографию в двух проекциях и при необходимости довинчивают компрессионный винт 1 и антиротационный винт 2 до плотного соприкосновения костных фрагментов. Рану дренируют трубкой через контрапертуру в дистальном углу раны. После этого рану послойно ушивают. Сквозной канал компрессионного винта позволяет направить последний по реперной спице, заранее проведенной в шейке бедренной кости и использовать ее в качестве центрирующего элемента, препятствующего уводу винта в сторону. Рабочий и крепежный участки компрессионного винта, имеющие разные шаги винтовой нарезки, образуют дифференциальное резьбовое соединение, обладающее свойством самоторможения, используемого для устранения ротации винта и ослабления компрессии. Резьбовое соединение компрессионного винта с диафизарной накладкой образует жесткую конструкцию, способную стабильно фиксировать костные отломки. Упорная коническая резьба, используемая на рабочем конце компрессионного винта, увеличивает площадь контакта витков резьбы и устраняет возможность резорбции костной ткани за счет снижения удельного давления. Антиротационный винт предупреждает ротацию костных отломков относительно друг друга. Таким образом, устройство для остеосинтеза переломов проксимального отдела бедренной кости обеспечивает стабильную фиксацию костных отломков бедренной кости. Техника его применения малотравматична, проста и надежна. Конструктивные особенности устройства позволяют сохранять компрессию отломков в процессе сращения перелома, создавая возможность для ранней активации и восстановления функций конечности.Устройство для остеосинтеза переломов проксимального отдела бедренной кости, содержащее компрессионный, антиротационный и фиксирующие винты, диафизарную накладку с изогнутой частью, отличающееся тем, что компрессионный винт снабжен сквозным каналом для реперной спицы, рабочий конец компрессионного вин- та имеет коническую упорную резьбу с шагом, превышающим шаг конической резьбы крепежного участка соединения винта с диафизарной накладкой, выполненной с резьбовым коническим отверстием на изогнутой части для крепежного соединения с компрессионным винтом. Устройство для остеосинтеза переломов проксимального отдела бедренной костиДидиченко Роман Викторович, (KG); Осмоналиев Нурлан Калмурзаевич, (KG); Иманбеков Бактыбек Асангазиевич, (KG); Бегалиев Алмаз Асанович, (KG); Кожокматов Сатынды Кожокматович, (KG)Дидиченко Роман Викторович, (KG); Осмоналиев Нурлан Калмурзаевич, (KG); Иманбеков Бактыбек Асангазиевич, (KG); Бегалиев Алмаз Асанович, (KG); Кожокматов Сатынды Кожокматович, (KG)Дидиченко Роман Викторович, (KG); Осмоналиев Нурлан Калмурзаевич, (KG); Иманбеков Бактыбек Асангазиевич, (KG); Бегалиев Алмаз Асанович, (KG); Кожокматов Сатынды Кожокматович, (KG)A61B 17/58Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200831.10.2005, Бюл. №11, 20050 553169920050048.12005-03-30T00:00:0089412006-08-30T00:00:00Средство для лечения болезней парадонта "Рицезин"Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии, и может применяться при лечении пародонтита и других заболеваний слизистой полости рта. Известны способы и средства для лечения пародонтита (например, патент US № 6045800, кл. А 61 К 8/97, 8/96, 7/26; А 61 Q 11/00, 2000), содержащее кору вяза; аналогичное средство, содержащее крапиву, можжевельник и тысячелистник (патент US № 5316760, кл. А 61 К 8/97, 8/96, 7/26; A 61 Q 11/00, 1994. Указанные средства оказывают только односторонний эффект, могут применятся как противовоспалительные средства. Но наиболее близким настоящему изобретению является патент US № 5993811, кл. А 23 В 004/00, 1999 г., в состав которого входят экстракт плодов вишни, который и был выбран в качестве прототипа. Но предложенная работа тоже применяется только как противоспалительное средство. На сегодняшний день этиология пародонтита недостаточно изучена, поэтому усилия всех исследователей сводятся к поиску таких средств, которые, кроме противовоспалительного и антиоксидативного действия, создавали бы в зоне поражения благоприятные условия для образования здоровой ткани пародонта - коллагена и не оказывали бы вредного воздействия на окружающие ткани. Связующий компонент здоровых тканей пародонта - коллаген образуется при участии особого фермента - коллагеназы. В какой-то момент у ряда людей при участии определенных факторов коллагеноза блокируется так называемыми факторами воспаления: пероксидами, простагландинами и интерлейкинами, синтез коллагена нарушается, ткани, удерживающие зубы, начинают разрушаться и совершенно здоровые зубы расшатываются и выпадают. Задачей данного изобретения является разработка средства, включающего только природные компоненты и обладающего комплексным, разносторонним действием на все факторы, вызывающие возникновение пародонтита. Задача решается получением средства, содержащего экстракт плодов вишни, который дополнительно содержит спиртовые экстракты плодов черной смородины, плодов ежевики, коры вяза и листьев крапивы при следующем соотношении компонентов (мас.%): плоды вишни 3-5 плоды черной смородины 5-7 плоды ежевики 3-5 кора вяза 3-5 листья крапивы 1-3 спирт этиловый (40%) остальное. Сущностью изобретения является то, что состав, в отличие от прототипа, содержит большее количество антоцианов, флавоноидов, кумаринов, тритерпеноидов и стероидов смородины, ежевики и вяза, обусловливающих выраженное антиоксидативное действие, крапива в составе обладает кровоостанавливающим действием, что особенно важно, поскольку кровоточивость десен - один из симп-томов пародонтита. Сырье, входящее в состав средства, местного происхождения, произрастание растений в зоне средне- и высокогорья обусловливает их экологическую чистоту. Стоимость целевого продукта не превышает стоимости аптечных препаратов. Сущность получения предложенного средства состоит в том, что высушенные и измельченные компоненты заливают 40% этиловым спиртом, настаивают в течение 7 дней при комнатной температуре, фильтруют и хранят в темном месте. Перед употреблением экстракт разбавляют дистиллированной водой в 4 раза, при этом образуется 10% раствор, который, сохраняя лечебные свойства, уже не обладает раздражающим действием на ткани. Пример 1. По вышеуказанной технологии изготавливают "Ризецин", где компоненты взяты в следующем соотношении (мас.%): плоды вишни 3 плоды черной смородины 5 плоды ежевики 3 кора вяза 3 листья крапивы 1 спирт этиловый (40%) остальное. Пример 2 (мас.%): плоды вишни 4 плоды черной смородины 6 плоды ежевики 4 кора вяза 4 листья крапивы 2 пирт этиловый (40%) остальное. Пример 3 (мас.%): плоды вишни 5 плоды черной смородины 7 плоды ежевики 5 кора вяза 5 листья крапивы 3 спирт этиловый (40%) остальное. Испытание полученных экстрактов показало, что небольшие отклонения в процентном содержании компонентов (до 20%) от указанных, существенного влияния на активность препарата не оказывают. Однако большие отклонения - меньше меньшего (пример 1), и больше большего (пример 3) нежелательны, поскольку активность препарата или существенно уменьшается, или препарат интенсивно окрашивает ткани и вызывает их раздражение. А наиболее приемлемой является пример 2. Средство применялось в комплексном лечении зубодесневой патологии. После терапевтико-хирургической санации альвеолярного отростка состав вносится врачем-стоматологом в десневые карманы при помощи турунд или мягкой зубной щетки и оставляется там на 5 минут, после чего операция повторяется и завершается прополаскиванием ротовой полости разбавленным в 4 раза водой препаратом. Такая процедура проводится один раз в день в течение первых 10 дней лечения, последующие 20 дней пациент проводит санацию в домашних условиях самостоятельно. Результаты испытаний средства на авторах изобретения и на больных - взрослых добровольцах: - "Рицезин" может применяться при лечении начальной стадии пародонтита - гингивите, а также при стоматитах, красном плоском лишае и других заболеваниях слизистой полости рта; - сроки лечения больных пародонтитом при применении предлагаемого средства сокращаются на 60-70%, сроки лечения больных гингивитом, стоматитами и лишаем - на 70-80%. Преимуществам предлагаемого средства перед указанными в прототипе и аналогах: "Рицезин" является эффективным средством при комплексном лечении пародонтита, и особенно начальной его стадии - гингивита, а также различных форм стоматитов, красного плоского лишая и других заболеваний слизистой полости рта. "Рицезин" включает только природные, растительные компоненты, не оказывающие вредящего воздействия на ткани пародонта. В состав "Рицезина" включены активные ингибиторы воспалительных реакций: антоцианидины, флавоноиды, тритерпеноиды, стероиды, кумарины и другие физиологически активные вещества. Состав содержит растения местной, экологически чистой флоры, следовательно, легкодоступен и безвреден, дикорастущее и культивируемое сырье доступно и по стоимости, применение его не сложно, причем, сам больной вполне может им пользоваться в домашних условиях.Средство для лечения болезней пародонта, содержащее экстракт плодов вишни, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит спиртовые экстракты плодов черной смородины, плодов ежевики, коры вяза и листьев крапивы при следующем соотношении компонентов (мас.%): плоды вишни 3 - 5 плоды черной смородины 5 - 7 плоды ежевики 3 - 5 кора вяза 3 - 5 листья крапивы 1 - 3 спирт этиловый (40%) остальное.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Куттубаева Клара Бейшеновна, (KG); Иманалиева Ализа Джекшеновна, (KG); Сабурова Лариса Борисовна, (KG); Зотов Евгений Петрович, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61K 007/26Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200830.08.2006, Бюл. №9, 20060 55416-а4465883.SU1988-07-25T00:00:007901995-03-30T00:00:00Штамм бактерий Bacillus рulvifaciens, используемый для изготовления лечебно-профилактического препарата против бактериальных инфекций у животныхИзобретение относится к ветеринарной микробиологии, а именно к средствам для профилактики и лечения пневмонитов, дисперсий, отечной болезни, маститов и других бактериальных инфекций у животных. Целью изобретения является штамм бактерий Bacillus pulvifaciens ВКПМ № В- 4348, продуцирующий протеолитические ферменты и антибиотики широкого спектра действия, что позволяет повысить эффективность лечения и профилактики бактериальных инфекций у животных. Штамм B. pulvifaciens №535 депонирован во Всесоюзной коллекции промышленных микроорганизмов под № В-4348. Штамм выделен из негнойной раны больного и характеризуется следующими свойствами. Морфологические свойства. Штамм В. pulvifaciens ВКПМ № В-4348 представляет собой палочку, величина клеток односуточной агаровой культуры составляет (-2-4) х х (0.6-0.8) мк. Клетки подвижны, образуют споры и не образуют капсул. Культуральные свойства. Клетки штамма В. pulvifaciens ВКПМ №В-4348 по грамму окрашиваются положительно. Штамм при росте на МПБ образует морщинистую клетку, на МПА колонки шероховатые с фестончатыми краями, со слабым розовым оттенком, диаметром 2-9 мм, растут как в аэробных, так и анаэробных условиях. Штамм размножается при 15-50 °С, оптимум роста 36-37 °С. Биохимические свойства. Штамм расщепляет до кислоты без выделения газа глюкозу, сахарозу, мальтозу, дульцит, галактозу. Лактозу, маннит, ксилозу, рамнозу, лизин, аргинин, орнитин не ферментирует. Сероводород и индол не образует. Молоко пептонизирует. Лецитиназу не продуцирует. Выделяет ацетилметилкарбинол и каталазу, крахмал не гидролизует. Штамм В. pulvifaciens ВКПМ № В-4348 чувствителен к эритромицину, ампициллину, бензилпенициллину, оксациллину, линкомицину, неомицину, левомицетину, мономицину, ристомицину, канамицину, тетрациклину, олеандомицину, не чувствителен к полимиксину. Штамм продуцирует протеолитические ферменты, разлагающие альбумин, гемоглобин, фибрин и антибиотик широкого спектра действия. К антибиотику чувствительны условно-патогенные микроорганизмы: стафилококки, стрептококки, кишечные палочки, синегнойные палочки, протей, сальмонеллы, дизентерийные палочки, клебсиеллы, дрожжевые грибки. Рост сапрофитирующей микрофлоры не подавляет. Кроме того, антибиотик быстро (в течение нескольких часов) полностью разрушается, что исключает формирование пищевой аллергии. Протеолитические ферменты способствуют усвоению кормов. Безвредность. Штамм нетоксичен и непатогенен, не вызывает гибели животных при внутрибрюшинном введении его белым мышам и крысам породы Вистар в дозе по 10 млрд клеток или при ежедневном введении им в дозе по 200 млн клеток в течение месяца или при алиментарном введении в дозе 200- 500 млн клеток, за время наблюдения животные прибавили в весе на 11-17 %. При гистологическом исследовании токсических изменений во внутренних органах не вызывает. В опытах на морских свинках установлено отсутствие аллергизирующего действия. Дифференциальные свойства. Штамм В. pulvifaciens № В-4348 отличается от штамма B. subtilis отсутствием у последнего гидролиза крахмала и расщепления маннита. Штамм В. pulvifaciens ВКПМ № В- 4348 используется для изготовления живого бактерийного препарата, который применяют для профилактики и лечения гнойновоспалительных процессов различной локализации у животных: эндометритов, маститов, отечной болезни, диарей. Пример 1. Для изготовления препарата в бактериологические матрацы разливают по 250 см3 3 %-ного стерильного мясопептонного агара. В каждый из них вносят по 10 см3 взвеси производственного штамма В. pulvifaciens № В-4348, содержащей по 200 млн клеток в 1 см3 0.9 %-ного раствора натрия хлорида. Культивируют при 36-37 °С. Через 24 ч выросшую культуру смывают стерильным раствором 0.9 раствора натрия хлорида из расчета 100 см3 на 1 бактериологический матрац. Полученную взвесь разливают в стеклянные флаконы. В течение 24 ч при давлении 70 Па проводят лиофилизацию. В 1 мг препарата содержится 400 млн живых клеток штамма. Препарат стерилен, безвреден, подавляется рост золотистого стафилококка в зоне 27 мм, протей в зоне 24 мм, дрожжевого грибка в зоне 30 мм. Пример 2. Полученный препарат используют для лечения эндометрита у коров. Больным животным препарат вводят с кормом в дозе по 10-50 млрд клеток один раз в сутки перед отелом. Из 4174 коров эндометрит развился у 17 % животных, в то время как в контрольной группе у 80 %. С лечебной целью препарат используют в дозе по 50-100 млрд клеток 2 раза в сут. Пример 3. Полученный препарат № 4348 использован для профилактики желудочно-кишечных заболеваний у свиней. Препарат задают с кормом в дозе по 100-200 млн клеток на 1 кг живого веса. Результаты испытания препарата, изготовленного из штамма В. pulvifaciens ВКПМ № В-4348 для профилактики желудочно-кишечных заболеваний у поросят в сравнении с традиционными методами лечения, представлены в таблице (см. рис.таблица). Отдельные случаи отечной болезни и дисперсий при профилактическом применении препарата .Ветбактерин., изготовленного из штамма В. pulvifaciens ВКПМ № В-4348, протекают как правило в легкой форме без потери веса животных. Осложнений при применении препарата не выявлено.Штамм бактерий Вacillus pulvifaciens ВКПМ В-4348, используемый для изготовления лечебно-профилактического препарата против бактериальных инфекций у животных.Оренбургский государственный медицинский институт, (RU)Пау С.М. (RU), (RU); Никитенко Иван Кирилович, (RU); Никитенко Вячеслав Иванович, (RU)Никитенко Вячеслав Иванович, (RU)A61K 35/74, C12N 1/20в 2/1999 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 55517940004.11994-01-25T00:00:00911994-05-16T00:00:00Стоматологическое лечебно-профилактическое средство "РАПИН"Изобретение относится к лекарственным средствам, используемым в стоматоло-гических целях. Известны стоматологические средства, представляющие собой жидкость, содержащие биологически активные компоненты. Известен "Полиминерол", содержащий Поморийский маточник в Болгарии при следующем соотношении компонентов (содержание в 100 мл препарата "Полиминерол" в г): Поморийский маточник (не менее 1,280 г/см3) 128.00 Сахарин растворимый 0,09 Спирт 95° 0,06 Ментол 0,005 Тимол 1),005 Недостатком "Полиминерола" является: отсутствие в составе фтора - главного компонента с активным биологическим действием в стоматологии; низкий показатель рН (5,5 - 7,5) против оптимального в стоматологии; ощутимый лечебный эффект достигается на начальной стадии заболеваний, причем его действие носит избирательный характер. Задача изобретения - создание универсального стоматологического средства, используемого для предохранения от кариеса зубов, восстановления кислотно-щелочного равновесия и уничтожения неприятного запаха в полости рта и снятия острой боли зубов; лечения папиллитов, гингивитов, па-родонтитов, воспалительных процессов в полости рта и гиперэстезии эмапи и дентина, а также для дезинфекции полости рта после терапевтических и хирургических стоматологических процедур. Указанная задача решается за счет использования минеральной воды, содержащей высокую концентрацию фтора, при следующем соотношении компонентов в об. %: минеральная вода 15-80 дистиллированная вода остальное Основной компонент изобретения - фторидная минеральная вода имеет хлоридно-сульфапю-гидрокарбонатный натриево-магниево-кальциевый состав с минерализацией 100 - 115 г/л. Содержание фтора составляет 95 - 98 мг/л; величина показателя рН составляет 8,2 - 8,4. Предлагаемая минеральная вода используется как основа приготоааения средства для ухода за кожей лица и тела. Изобретение - лечебно-профилактическое стоматологическое средство будет выпускаться под общим названием "Рапин" и пример приготовления описан ниже: Пример 1. Для приготовления 1000 мл противо-стоматитной жидкости берут 150 мл отфиль-трованной фторидной минеральной воды и добавляют 850 мл (85 %) дистиллированной воды. Смесь непрерывно перемешивается в течение 3-5 мин. Противостоматитная жидкость представляет собой прозрачную жидкость без механических примесей и осадков с показателем рН = 8,2. Жидкость обладает слабо выраженным кровоостанавливающим эффектом, заживляет мелкие язвочки и раздражения воспалительного и аллергического характера в полости рта, а также ее можно использовать для дезинфекции полости рта у детей после терапевтических и хирургических стоматологических процедур. Регулярное применение "Рапин" в виде полосканий предохраняет от кариеса зубов и предотвращает образование зубных камней и налетов. Пример 2. Для приготовления 1000 мл антикари-есного стоматологического раствора берут 400 мл (40 %) фторидной минеральной воды и добавляют 600 мл (60 %) дистиллированной воды. Смесь непрерывно перемешивается в течение 3-5 мин. Антикариесный раствор представляет собой прозрачную жидкость без механических примесей и осадков с показателем рН = 8,2. Стоматологический антикариесный раствор рекомендуется для профилактики от кариеса зубов у взрослых, как кровоостанавливающее и ранозаживляющее средство после терапевтических и хирургических процедур, и для восстановления кислотно-щелочного равновесия в полости рта, а также для лечения начальной стадии язвенной болезни и гингивита, стоматита у детей старшего школьного возраста. Пример 3. Для приготовления 1000 мл противо-гнойного средства берут 600 мл (60 %) от-фильтрованной фторидной минеральной воды и добавляют 400 мл (40 %) дистиллированной воды. Смесь непрерывно перемешивается в течение 3-5 мин. Стоматологическое противогнойное средство представляет собой прозрачную жидкость без механических примесей и осадков с показателем рН = 8,2. Противогнойный раствор предназначен при пародонтитах, язвенной болезни и гипертрофическом гингивите средней тяжести, а также обладает кровоостанавливающим эффектом при обильных и 5 длительных кровотечениях, связанных с хирургическими процедурами и восстанавливает кислотно-щелочное равновесие в полости рта у людей, в особенности, проживающих в экологически бедствующих регионах. Пример 4. Для приготовления 1000 мл стоматологической обезболивающей жидкости берут 800 мл (80 %) отфильтрованной минеральной воды и добавляют 200 мл (20 %) дистиллированной воды. Смесь непрерывно перемешивается в течение 3-5 мин. Стоматологическая обезболивающая жидкость представляет собой прозрачную жидкость без механических примесей и осадков с величиной показателя рН = 8,2. Стоматологическая обезболивающая жидкость рекомендуется при тяжелых формах пародонтитов, язвенной болезни полости рта, гипертрофических гингивитов и папил-литов, а также при обильных и длительных кровотечениях после хирургических вмешательств, связанных с гнойными ранами и для снятия острой боли зубов, т.е. как заменитель мышьяка. Если использовать более 80 % фторидной минеральной воды в средстве, то ее горько-соленый вкус отражается в полости рта избыточной сухостью и неприятными 6 ощущениями - жжением, приводящими к сокращению продолжительности процедур (полоскание, орошение и аппликации), что в свою очередь резко снижает лечебный эффект. Если использовать менее 15 % фторидной минеральной воды в средстве, то не достигается желаемый лечебный эффект за счет уменьшения концентрации таких биоло-гически активных компонентов, как фтор, кальций, натрий, карбонаты и др. Преимуществом изобретения является: отсутствие добавок дополнительных био-логически активных компонентов; высокий лечебный эффект и универсальность применения независимо от стадии и характера Саллергических, воспалительных и др.) заболеваний; оптимальная величина показателя рН (8,2), обеспечивающая практически идеальные кислотно-щелочные условия в полости рта, с нарушением которых связаны все виды стоматологических заболеваний; высокие, но нетоксичные концентрации фтора, кальция, натрия - главных компонентов с активным биологическим действием в стоматологии; отсутствие аллергических явлений, непереносимости и токсических проявлений; экологически чистый продукт со сроком хранения 3 года; не требуется применения высокой и средней технологии. химический состав фторидных минеральных вод В литре воды содержится Граммы Мг-экв./л Экв. % Катионы Калий Натрий 23,698 1030,75 66,30 Магний 5,019 495,0 31,84 Кальций 0,581 29,00 1,86 Железо закис не обнаружено Железо окисное не обнаружено Сумма катионов 30,298 1554,75 100,00 Анионы Фтор 0,096 5,06 0,33 Хлор 32,578 918,81 59,21 Сульфаты 29,34 610,83 39,36 Гидрокарбонаты 0,857 14,05 0,91 Карбонаты 0,18 3,00 0,19 Нитраты не обнаружено Сумма анионов 63,05 1551,75 100,00 Не диссоциированные молекулы Кремниевая кис-лота 0,002 Общая минера-лизация 93,3498 Сухой остаток при 180 °С 108,87 + 05НСО3 = 109,30Применение природных фторидных минеральных вод в качестве стоматологического средства.Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманкулов Б., (KG)Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманкулов Б., (KG)Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманкулов Б., (KG)A61K 33/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 200016.05.1994, Бюл. №6, 19940 556170940081.11994-10-31T00:00:0015901996-06-27T00:00:00Способ получения средства, обладающего антимикробной активностью "Стафицид"Изобретение относится к области фармакологии и касается способа получения средства с антимикробной активностью по отношению к золотистому стафилококку. Известны средства, обладающие противовоспалительными свойствами из прополиса-сырца, получаемые путем настоев на спирту или экстракции в 96 % спирте. Они применяются при лечении заболеваний полости рта, горла, хронического простатита. При этом указывается и некоторое антимикробное действие настоев и экстрактов прополиса в виде 20 % мази, применяемой наружно. Однако отмечается слабое антимикробное действие настоев и экстрактов прополиса отдельно и в лекарственном сборе. Исследования антимикробной активности в отношении золотистого стафилококка не проводились. Известны настои и экстракты из травы маргаритки многолетней, применяемые как противовоспалительное средство при туберкулезе, болезнях почек, печени, дыхательных органов. Однако на проявление антимикробных действий настоев и экстрактов из этой травы не указывается. Не изучалось и воздействие получаемого средства на золотистый стафилококк. Известен способ получения средства (прототип), обладающего антимикробной активностью, путем экстракции водой при нагревании листьев эвкалипта и последующего фильтрования. Средство было испытано на активность по отношению к золотистому стафилококку. Но она была довольно низкой 1 : 160, в связи с чем антимикробное средство не рекомендовано в отношении золотистого стафилококка. Задача изобретения - получение средства с повышенной антимикробной активностью по отношению к золотистому стафилококку. Сущность способа заключается в том, что в качестве сырья используют сбор прополиса-сырца и травы маргаритки в отношении 1 : 15; сначала проводят экстракцию прополиса-сырца спиртом в течение 5 ч при 40°, а затем добавляют траву маргаритки многолетней к прополису в соотношении 1:2, после чего добавляют дистиллированную воду к объему спирта в соотношении 1:1; экстракция смеси в течение 5 ч при 60 °С. Способ экстрагирования предложенного сбора позволяет обеспечить наиболее полный выход веществ, обладающих антимикробной активностью, что значительно расширяет спектр действия средства, в том числе в отношении золотистого стафилококка. Пример осуществления способа. 100 г измельченного прополиса-сырца помещают в экстрактор, заливают 1500 мл 95 % этилового спирта, экстрагируют в течение 5 ч при 40 °С при постоянном помешивании, после чего добавляют дистиллированную воду. Полученный экстракт фильтруют и добавляют в него 200 г сухой измельченной травы маргаритки многолетней, помещают в экстрактор и экстрагируют в течение 5 ч при 60 °С. Полученный экстракт отделяют, центрифугируют, фильтруют, отстаивают в течение 24 ч. Посте повторного фильтрования получено 2 л готового продукта, который расфасовывали в плотно закупоренные банки из темного стекла. При данном подборе состношений компонентов и режимов двухэтапного экстрагирования полученное средство проявляло более высокую антимикробную активность, которая изучалась методом диффузии в агар. В качестве тест-микроорганизмов использовали стафилококкус ауреус. О степени активности судили по диаметру зоны задержки роста микроорганизмов (мм), при этом исследовался цельный сбор invitro методом серийных разведений в физиологическом растворе в двухкратно убывающей концентрации. Оптимальные время и Т° экстрагирования выведены экспериментально с учетом повышения антимикробной активности при наблюдении полной задержки в питательной среде роста микроорганизмов. Результаты, приведенные в таблице, доказывают антимикробную активность препарата, которая по отношению к золотистому стафилококку более высокая, чем у известного средства. Полученное средство проходило и клиническое испытание при лечении стафилококкового сепсиса - применение перорально с суточной дозой 90 мл на 60 кг веса. Отмечена хорошая переносимость препарата больными с резистентностью и индивидуальной непереносимостью к применяемым в клиниках антибиотикам. Пример 1. Больной Токошев М., 23 года. Поступил в ГКБ № 2 г. Бишкека 13.04.93, история болезни № 3624. Диагноз: Ахалазия кардиус эмпиема плевры справа, флегмона спины. Произведена операция кардиомиотомия пищевода 23.04.93 г. В послеоперационный период 24.04.93 г состояние больного ухудшилось, присоединилась пневмония. Назначены инъекции пенициллина по 1 мл в/м, канамицина по 0.5 мл 2 р. в/м; в/в капельно полиглюкин и альбумин. С 25.04.93 отменены пенициллин и канамицин. Назначен цифализин по 1.0 х 3 р. в/м, оксацилин 1.0 в/м 6 раз. Состояние больного на контрольной R-грамме легких от 7.05.93 г. оставалось тяжелым. Проведена плевральная пункция 10.05.93 г. Результат посева - золотистый стафилококк, нечувствителен к ампициллину, эритромицину, оксацилину и др., больному назначен аэрозольный препарат "Пропосол". Проведенное лечение заметного эффекта не дало. Решено провести лечение препаратом "Стафицид" перорально 90 мл 3 раза в день, больному дополнительно проводили промывание плевральной полости р-ром фурацилина, аспирацию гнойного эсудата и в/в капельно дезинтоксикационную терапию гемодеза с поликлюкином. Состояние больного после приема "стафицида" стало заметно улучшаться, температура нормализовалась на 5-6 сут. Общие анализы крови и мочи без особенностей. Результат посева от 19.05.93 -стафилококк отрицательный. Больной выписан 28.05.93 г. Лечение препаратом "Стафицид" дало хороший клинический эффект. Пример 2. Больной Дмитриев А., 1974 г.р., история болезни № 2/30 лазарета медпункта войсковой части 64479. Поступил в лазарет 11.04.93 г. с жалобами на слабость, боли в горле при глотании. Заболел 10.04.93 г. после переохлаждения. Объективно: общее состояние удовлетворительное. Зев гиперимирован. Небные дужки ярко-красные. Миндалины красные. Миндалины гипертрофированы 1-2 степени. Лакуны с обеих сторон заполнены гнойным содержимым. При надавливании на миндалины лакуны освобождаются. Подчелюстные узлы увеличены до размеров фасоли, болезненные, с окружающими тканями не связаны, дыхание везикулярное, хрипов нет. Тоны сердца чистые, ясные. Пульс ритмичный - 86 ударов в минуту. АД 115/70 мм рт.ст. Живот без особенностей. Симптом Пастернацкого отрицателен с обеих сторон. Температура тела 37.5 °С. Диагноз: фолликулярная двухсторонняя ангина. В течение 5 сут с момента поступления получал "Стафицид" по 10 капель за 30 мин до еды, а также с помощью шприца орошение зева раствором "Стафицида" 20 капель 5 раз в день. На следующие сутки наступило общее улучшение. Боли в горле при глотании практически исчезли. Уменьшились лимфоузлы до размеров горошины. Такое лечение проводилось 3 дня. На четвертый и пятый день при нормальной температуре и отсутствии жалоб продолжался прием капель "Стафицида" по , 10 капель 3 раза в день. На шестые сутки при хорошем состоянии выписан. Отмечено, что препарат "Стафицид" обладает антимикробной активностью, ускоряет срок лечения в 2-3 раза по сравнению с обычными методами лечения. Не вызывает осложнений. Удобен в употреблении. В клинике предлагаемый препарат сравнивался с препаратами из прополиса ("Пропосолом"), который назначался многим больным как антимикробное средство, однако до применения "Стафицида" клинического эффекта не было. Антимикробные свойства (см. рис.таблица) проявлялись лишь в сборе, особенно в отношении золотистого стафилококка. Это позволяет считать данное средство как препарат с более расширенным спектром действия наряду с противовоспалительными и другими его свойствами. Авторы считают необходимым оставить за новым препаратом название "Стафицид". Степень антимикробной активности средства "Стафицид".Способ получения средства, обладающего антимикробной активностью, путем экстракции природного сырья растворителем и фильтрования, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в качестве природного сырья используют прополис-сырец и траву маргаритки многолетней, при этом экстрагируют прополис-сырец спиртом в соотношении 1 : 15 при 40 °С в течение 5 ч и дальнейшую экстракцию продолжают в течение 5 ч после добавления травы маргаритки многолетней в соотношении 1 : 2 к прополису, далее разбавляют дистиллированной водой в соотношении 1 : 1 к спирту и продолжают экстракцию в течение последующих 5 ч при 60 °С.Вольвич В.И.; Дубовик О.В.Вольвич В.И.Дубовик О.В. (KG), (KG); Вольвич В.И.A61K 35/64, A61K 35/78Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень № 5, 200427.06.1996, Бюл. №7, 19960 557170020050026.12005-03-31T00:00:0093012007-01-31T00:00:00Способ выделения гепатикохоледоха в рубцово-измененных тканях у ворот печени при повторных реконструктивных операциях на желчных протокахИзобретение относится к медицине, а именно к хирургии, и может быть использовано при проведении операций на желчных протоках. Известен способ лечения высоких рубцовых стриктур гепатокохоледоха по патенту RU C1 № 2067425, кл. А 61 В 17/00, 17/11, 1996, включающий создание гепатикоеюно анастомоза с Брауновским межкишечным соустьем. Недостатком этого способа является то, что в послеоперационном периоде не всегда удается сохранить адекватное кровоснабжение. Известен способ выделения гепатикохоледоха в рубцово-измененных тканях ворот печени при повторных реконструктивных операциях на желчных протоках путем применения чрескожно чреспеченочной холангиостомической (ЧЧХС) трубки и создание билиодегистивного анастомоза (гепатикоеюно анастомоз) с сегментом тонкой кишки, выключенной по Брауну со сменным транспеченочным дренажом (СТД), оба конца которого выходят на переднюю брюшную стенку (Гальперин Э. И., Кузовлев Н. Ф., Чевокин А. Ю. Лечение рубцовых стриктур печеночных протоков // Хирургия, 1998. - № 9. - С. 26-30). Основным недостатком этого способа является то, что для выделения гепатикохоледоха используется полиэтиленовая трубка и ее кончик, проходящий во внутрипеченочном протоке, не удается пальпировать интраоперационно у ворот печени из-за ее мягкой конструкции, и обычно имеет место грубое нарушение топографо-анатомических взаимоотношений у ворот печени с массивными спаечно-рубцовыми процессами в подпеченочном пространстве. Как следствие, при выделении гепатикохоледоха "вслепую" сильно травмируется печень и гепатикохоледох. Задачей изобретения является разработка более эффективного способа для выделения гепатикохоледоха в рубцово-измененных тканях ворот печени при повторных реконструктивных операциях на желчных протоках. Поставленная задача решается в способе выделения гепатикохоледоха в рубцово-измененных тканях у ворот печени при повторных реконструктивных операциях на желчных протоках, в ятрогенных повреждениях желчных протоков, включающем мобилизацию гепатикохоледоха с помощью чрескожно чреспеченочной холангиостомической трубки и наложение гепатикоеюно анастомоза, где для наложения гепатикоеюно анастомоза в введенную чрескожно чреспеченочно холангиостомическую трубку проводят металлический проводник, затем его кончиком пальпируют гепатикохоледох у ворот печени, и по нему вскрывают гепатикохоледох. На фиг. 1 (см. фиг. 1) схематично отображено выделение гепатикохоледоха у ворот печени с помощью предложенного способа, где 1 - печень, 2 - внутрипеченочные протоки, 3 - гепатикохоледох у ворот печени, 4 - чрескожная чреспеченочная холангиостомическая трубка, 5 - металлический зонд, 6 - кожа. На фиг. 2 (см. фиг. 2) изображен гепатикоеюно анастомоз со сменным транспеченочным дренажем с помощью предложенного способа, где 7 - гепатикоеюно анастомоз, 8 - межкишечное соустье по Брауну, 9 - сменный транспеченочный дренаж, 10 - отверстия в трубке 9 во внутрипеченочном протоке, 11 - отверстия в трубке 9 в просвете кишечника. На фиг. 3 (см. фиг. 3) показан гепатикоеюно анастомоз с баллонной дилятацией области анастомоза, где 12 - баллон для дилятации в области анастомоза. Предложенный способ осуществляется следующим образом. Под интубационным наркозом больному придается положение лежа на спине с подкладыванием валика в подлопаточное пространство на операционном столе. Обрабатывается операционное поле. Косым доступом в правом подреберье производят лапаратомию с иссечением старого послеоперационного рубца. При вскрытии брюшной полости, спаечные процессы в подпеченочном пространстве разъединяются на петлю поперечно-ободочной кишки, большой сальник и дуоденум. Выделяется зона гепатодуоденальной связки, причем элементы гепатодуоденальной связки не дифференцируются, единственно пальпаторно обнаруживают пульсацию собственной печеночной артерии. По ранее установленной чрескожно чреспеченочной холангиостомической трубке 4 проводят жесткий металлический проводник 5, кончик которого пальпаторно обнаруживают в области ворот печени 3. Рубцовые ткани над проводником рассекают и вскрывают просвет общего печеночного протока, протяженностью 2.5 см. Заменяют чрескожно чреспеченочную дренажную трубку 4 на полихлорвиниловую трубку 9 диаметром 6 мм, в котором выкроено 4 боковых отверстия, расстояние между которыми примерно 2.5 см, с тем расчетом, что два отверстия 10 будут находиться во внутрипеченочном протоке, а два других 11 - в просвете кишечника для декомпрессии желчной гипертензии и профилактики несостоятельности гепатикоеюно анастомоза. На каркасной основе полихлорвиниловой трубки формируют гепатикоеюно анастомоз 7 с межкишечным соустьем 8 по Брауну без идеального сопоставления слизистых оболочек. Один конец трубки выводят через боковую стенку отводящей петли тонкой кишки наружу через кожу, последняя фиксирована к париетальной брюшине. В первые трое суток после операции оба конца полихлорвиниловой трубки удлиняют и опускают в сосуд для создания декомпрессии желчной гипертензии в область гепатикоеюно анастомоза. На седьмые сутки после операции при состоятельности анастомоза пережимают печеночную часть полихлорвиниловой трубки ( дренажа), а еще через сутки, если все нормально, пережимают и кишечную сторону (дренажа). Замену сменного транспеченочного дренажа производят один раз в три месяца под контролем рентгенотелевизионной установки в асептических условиях рентгеноперационной. При этом старый дренаж удаляют после предварительной установки мягкого металлического проводника. По проводнику в зоне анастомоза устанавливают сосудистый баллонный катетер 12 необходимого диаметра и производят баллонную дилятацию зоны анастомоза и устанавливают новый транспеченочный дренаж, но уже большего диаметра. Пример. Садырова М., 1979 г. р., поступила в отделение хирургической гастроэнтерологии и эндокринологии Национального госпиталя МЗ Кыргызской Республики 04.03.04 г. Диагноз: ятрогенное повреждение гепатикохоледоха, механическая желтуха, наружный желчный свищ. Жалобы при поступлении: желтушность кожных покровов, наличие желчного свища с желчным отделяемым. Анамнез: больная 04.11.03 г. оперирована по месту жительства по поводу хронического калькулезного холецистита, а 10.11.03 г. произведена операция релапаратомия по поводу желчного перитонита. Больная выписана домой с дренажной трубкой. По поводу механической желтухи 30.12.03 г. была установлена чрескожно чреспеченочная холангиостома. Объективно: кожные покровы иктеричны. Язык влажный, чистый. Живот мягкий безболезненный. По серединной линии от мечевидного отростка послеоперационный рубец длиною 20 см. По среднеаксилярной линии в 9-ом межреберье чрескожно чреспеченочная холангиостомическая трубка с желчным отделяемым. Печень не пальпируется. Лабораторно, OAK: эритроциты - 4.1х1012 /л, гемоглобин - 110 г/л, лейкоциты - 3.99 /л, АсТ - 0.28, АлТ - 0.64 мккат/л, общий билирубин - 40.5 ммоль/л, прямой - 13.5 ммоль/л , не прямой - 27.0 ммоль/л. УЗИ: печень по краю реберной дуги, эхоструктура неоднородная, мелкозернистая, холедох 8.8 мм в диаметре. Внутрипеченочные желчные протоки умеренно расширены. Селезенка почки без особенностей. 04.03.04 г. на контрольной холангиограмме внутрипеченочные желчные протоки умеренно расширены. Кончик чрескожно чреспеченочной холангиостомической (ЧЧХС) трубки находится у места обрыва холедоха. Контраст в кишечник не поступает. Дренажная трубка промыта и прочищена жестким проводником, т. к. ЧЧХС дренажная трубка была установлена 2 месяца, уменьшилось количество отделяемой желчи, и появилась желтушность кожных покровов. 22.03.01 г. произведена операция: верхнесрединная лапаратомия с иссечением старого послеоперационного рубца. Холедох удалось выделить только с использованием данного способа, т. е. проводя металлический проводник по трубке. Наложен гепатоеюно анастомоз с Брауновским межкишечным соустьем на сменном транспеченочном дренаже по вышеописанной методике. Послеоперационный период протекал без осложнений. Заживление раны осуществилось первичным натяжением. Больная выписалась домой в удовлетворительном состоянии на 13 сутки после операции. 08.06.04 г. произведена смена сменного транспеченочного дренажа на больший диаметр с 6 на 8 мм. Таким образом, предложенный способ позволяет повысить эффективность оперативного вмешательства у больных при повторных реконструктивных оперативных вмешательствах на желчных протоках путем проведения металлического проводника через чрескожно чреспеченочную холангиостомическую трубку для наложения билиодегистивного анастомоза, а также ЧЧХС трубка дает возможность установить сменный транспеченочный дренаж с последующей баллонной дилятацией зоны анастомоза.Способ выделения гепатикохоледоха в рубцово-измененных тканях у ворот печени при повторных реконструктивных операциях на желчных протоках, в ятрогенных повреждениях желчных протоков, включающий мобилизацию гепатикохоледоха с помощью чрескожно чреспеченочной холангиостомической трубки и наложение гепатикоеюно анас-томоза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для наложения гепатикоеюно анастомоза в введенную чрескожно чреспеченочно холангиостомическую трубку проводят металлический проводник, затем его кончиком пальпируют гепатикохоледох у ворот печени и по нему вскрывают гепатикохоледох.Раимкулов Алибек Эрмухамбетович, (KG); Осмонов Талгат Абдуллаевич, (KG); Бебезов Бахадыр Хакимович, (KG); Садырбеков Женишбек Садырбекович, (KG); Султангазиев Расул Абалиевич, (KG)Раимкулов Алибек Эрмухамбетович, (KG); Осмонов Талгат Абдуллаевич, (KG); Бебезов Бахадыр Хакимович, (KG); Садырбеков Женишбек Садырбекович, (KG); Султангазиев Расул Абалиевич, (KG)Раимкулов Алибек Эрмухамбетович, (KG); Осмонов Талгат Абдуллаевич, (KG); Бебезов Бахадыр Хакимович, (KG); Садырбеков Женишбек Садырбекович, (KG); Султангазиев Расул Абалиевич, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/200831.01.2007, Бюл. №2, 20070 558170120050027.12005-03-31T00:00:0095512007-04-30T00:00:00Дроссельный усилительИзобретение относится к элементам пневматических цепей, в частности к устройствам изменения режима потока воздуха в вакуумных системах для ускорения процесса создания разряжения воздуха в них. Известно дроссельное устройство, содержащее установленные в цилиндрическом корпусе плоские диски со сквозными дросселирующими отверстиями, между которыми расположены вкладыши, которые выполнены с нечетным числом зубьев, равным числу сквозных отверстий в дисках, в крайних дисках выполнено по одному сквозному отверстию, а в несмежных зубьях крайних вкладышей - перепускные дросселирующие отверстия (А. с. № 543783, кл. F15С 1/02, F16K 47/08, 1977). Недостаток дроссельного устройства заключается в отсутствии возможности получения разряжения газа в отверстиях промежуточных дисков дросселя и его эффективного перераспределения в направлении основного потока, а сами промежуточные диски с дросселирующими отверстиями применены только для снижения расхода газа и не предназначены для интенсификации освобождения полости, предшествующей промежуточному диску. Это ограничивает функциональные возможности устройства. Также известен турбулентный усилитель, содержащий установленные в корпусе питающую трубку и приемную, являющуюся первым выходом усилителя, диффузор, расположенный между ними, ось конуса которого совпадает с осью трубок, а большее основание направлено в сторону приемной трубки, управляющие каналы в виде трубок и рупоров, а в корпусе между питающей трубкой и управляющими каналами и диффузором установлена шайба, отверстие которой соосно с питающей трубкой, а камера, образованная шайбой и диффузором, имеет в корпусе отверстие, являющееся вторым выходом усилителя, при этом кольцевая поверхность диффузора, обращенная к шайбе, выполнена вогнутой (А. с. № 934063, кл. F15С 1/16, 1982). Недостаток турбулентного усилителя состоит в его значительной инерционности, что приводит к запаздыванию образования выходного потока в виде импульса давления относительно момента подачи любого входного сигнала. Это запаздывание возникает из-за наличия в конструкции осевой дросселирующей шайбы, предназначенной в основном для торможения обратного хода турбулентному потоку и, при этом, стабилизирующей параметры прямого ламинарного потока. Отмеченное запаздывание не позволяет применять турбулентный усилитель в интенсивно протекающих процессах, а также устройствах, требующих понижения давления ниже атмосферного в полости, предшествующей дросселирующей шайбе при совпадении условия осевой направленности потока от данной полости к дросселирующей шайбе и далее. Задачей изобретения является интенсификация процесса создания разряжения воздуха в области, предшествующей дросселирующей. Задача решается тем, что в дроссельном усилителе, выполненном в виде вакуумной камеры, изолированной от атмосферы шайбой с дросселирующим отверстием и связанной с корпусом, содержащим питающую трубку и диффузор, дросселирующее отверстие шайбы снабжено глухими радиальными канавками, периферийные профили которых наклонены к оси отверстия, а их радиальные оси смещены на 120о, при этом шайба с дросселирующим отверстием установлена между шайбами, диаметры соосных отверстий которых не превышают максимального расстояния от оси до периферийного профиля каждой канавки. Выполнение глухих радиальных канавок в дросселирующем отверстии шайбы, которая изолирует вакуумную камеру от атмосферы, гарантирует соединение областей с атмосферным и пониженным давлениями. При этом образуется дополнительный поток воздуха и усиливается падение давления в соосном с дросселирующем отверстии, расположенном в дополнительно введенной шайбе со стороны атмосферы. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен дроссельный усилитель; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - вид I на фиг. 1; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - сечение по А-А на фиг. 2. Дроссельный усилитель состоит из вакуумной камеры 1, сообщенной с корпусом 2, в который встроены соосно расположенные питающая трубка 3 и диффузор 4. Вакуумная камера 1 изолирована от атмосферы шайбой 5 с дросселирующим отверстием 6. Шайба 5 установлена между шайбами 7 и 8 с отверстиями 9 и 10 соосными дросселирующему отверстию 6. Отверстие 6 снабжено глухими радиальными канавками 11, периферийные профили которых наклонены к оси дросселирующего отверстия 6, а их радиальные оси смещены на 120о. Диаметры отверстий 9 и 10 шайб 7 и 8 не превышают максимального расстояния от оси до периферийного профиля каждой канавки 11. Дроссельный усилитель работает следующим образом. Сжатый воздух от компрессора направляется по питающей трубке 3 к диффузору 4, вследствие чего в корпусе 2 создается разряжение. Через вакуумную камеру 1 образуется дополнительный поток воздуха из атмосферы в корпус 2 через отверстия 6, 9, 10 шайб 5, 7, 8. При герметизации отверстия 10 шайбы 8 во всех отверстиях 10, 6 и 9, а также в вакуумной камере 1, давление падает ниже атмосферного. Наличие дросселирующего отверстия 6 в шайбе 5 поддерживает стабильный перепад давления в потоке воздуха через это отверстие. Область повышенного давления в отверстии 10 шайбы 8 сообщена с областью пониженного давления в отверстии 9 шайбы 7 посредством осевых канавок 11. В результате этого образуется дополнительный поток воздуха из отверстия 10 к отверстию 9 и процесс падения давления в первом отверстии ускоряется. Интенсификация образования вакуума в отверстии 10 характеризует повышение быстродействия дроссельного усилителя. При прекращении подачи сжатого воздуха в питающую трубку 3 от компрессора имеет место обратный эффект и снижается время нарастания давления в отверстии 10. Применение дроссельного усилителя расширяет функциональные возможности и снижает инерционность конструкции, что весьма необходимо в интенсивно протекающих технологических процессах.Дроссельный усилитель, выполненный в виде вакуумной камеры, изолированной от атмосферы шайбой с дросселирующим отверстием и связанной с корпусом, содержащим питающую трубку и диффузор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дросселирующее отверстие шайбы снабжено глухими радиальными канавками, периферийные профили которых наклонены к оси отверстия, а их радиальные оси смещены на 120 , при этом шайба с дросселирующим отверстием установлена между шайбами, диаметры соосных отверстий которых не превышают максимального расстояния от оси до периферийного профиля каждой канавки.Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG); Усубалиев Азиз Мирбекович, (KG)Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)F15C 1/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/200830.04.2007, Бюл. №5, 20070 559170420050029.12005-06-04T00:00:0090912006-09-29T00:00:00Гибкая производственная системаИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании интегрированных систем автоматизированного производства изделий широкой номенклатуры и типоразмеров. Известна гибкая производственная система, содержащая элементарные ячейки, включающие технологическое, транспортное и складское оборудование, систему управления, при этом часть элементарных ячеек выполнена с возможностью осуществления технологических функций, а часть - с возможностью осуществления складских функций, при этом технологические ячейки размещены вокруг каждой складской ячейки с возможностью взаимодействия с последней и одна с другой по соприкасающимся граням, причем технологическое оборудование выполнено в виде универсального модуля с возможностью совмещения технологических и транспортных функций (А. с. SU № 1650389, А1, кл. В 23 Q 41/02, 1991). К недостаткам гибкой производственной системы следует отнести двукратное завышение габаритов ее производственной площади из-за не рациональной организации складских ячеек, выполненных тождественно технологическим ячейкам, а также невозможность организации типовых функциональных циклов, стабилизирующих длительность рабочих процессов и синхронизирующих взаимодействие ячеек друг с другом. Необходимость выполнения не равновесных функциональных циклов и в зонах соседних технологических ячеек приводит к внецикловым потерям времени и, соответственно, к потере цикловой производительности системы. Кроме того, система реализована на плоскости и не имеет перспектив к развитию в пространство, а пространственная мобильность технологического модуля ухудшает его динамические процессы, что требует их замедления и создает дополнительные издержки на программирование работы. Также известна гибкая производственная система, содержащая элементарные ячейки, включающие накопители инструмента, приспособлений и заготовок, унифицированные модули, выполненные с возможностью совмещения технологических и транспортных функций и установленные с возможностью взаимодействия друг с другом по соприкасающимся граням, при этом элементарные ячейки размещены, по меньшей мере, в двух уровнях, а каждый из унифицированных моделей установлен с возможностью взаимодействия, взаимной настройки и совместного выполнения технологических и транспортных операций с окружающими его унифицированными модулями, а также размещения в его рабочей зоне накопителей инструмента, приспособлений и заготовок (А. с. SU № 1731593, А1, кл. В 23 Q 41/02, 1992). Недостаток известной системы заключается в ограниченных кинематических возможностях системы, конструктивной сложности приводов унифицированных модулей и высокой трудоемкости программирования технологических и транспортных операций. Наращивание уровней расположения унифицированных модулей исключает возможность непрерывного развития технологии из-за нарушения принципа агрегатно-модульного построения системы, а перевод объекта производственного процесса с модуля на модуль требует участия от двух до трех унифицированных модулей одновременно, что ограничивает интенсивность потоков объектов в системе и приводит к возникновению простоев предыдущих, согласно технологии, и последующих модулей. Задачей изобретения является расширение кинематических и функциональных возможностей системы при упрощении конструкции, а также повышение производительности. Поставленная задача решается за счет того, что в гибкой производственной системе, состоящей из унифицированных модулей, расположенных на различных уровнях с возможностью взаимодействия друг с другом, уровни размещения модулей выполнены в виде стационарных концентрических окружностей, которые смонтированы, по крайней мере, в двух параллельных плоскостях, а модули плоскостей при этом расположены на коллинеарных осях и функционально взаимосвязаны посредством мобильных роботов модулей, центры опор которых закреплены соосно в центре гибкой производственной системы и на каждой концентрической окружности, при этом радиальные оси стационарных концентрических окружностей расположения центров мобильных роботов смещены друг относительно друга на 60 , а центры роботов выполнены с возможностью вращения и поступательного перемещения вдоль коллинеарных осей на величину, превышающую расстояние между соседними плоскостями расположения концентрических окружностей, причем руки роботов выполнены с возможностью контактирования с рабочими позициями как внутренних, соседних, так и периферийно расположенных модулей, а рабочие позиции системы разнесены относительно коллинеарных осей модулей на величину радиуса вращения рук мобильных роботов в координаты сопряжения модулей разных типоразмеров друг с другом. Гибкая производственная система представлена на фигуре. Гибкая производственная система состоит из унифицированных модулей на стационарных уровнях 1, 2, 3,…n, концентричных относительно начала плоской системы координат Х(0)(н.и.)О(0)(н.и.)у(0)(н.и.) (см. фиг. 1). На стационарных уровнях смонтированы опоры (4, 5, 6, 7, 8, 9)(i)(в.и.) модулей, где i=1, 2, 3,…n есть порядковый номер концентрично расположенного стационарного уровня. На опорах установлены мобильные транспортные средства (10, 11, 12, 13, 14, 15)i, выполненные в виде роботов модулей, причем радиальные оси концентрических окружностей расположения центров роботов смещены друг относительно друга на 60 . Мобильные роботы выполнены многорукими и каждая рука 16, 17, 18 или 19 каждого робота при этом выполнена с возможностью взаимодействовать с рабочими позициями 20, 21, 22, 23, являющимися основными технологическими средствами. Рабочие позиции 20, 21, 22 и 23 установлены на расстоянии радиуса Ri от центра опоры 4, 5, 6, 7, 8, 9 любого робота в координатах сопряжения окружностей друг с другом. В результате этого рабочие позиции оказываются в зоне достижения не только соответствующего им робота, но и того робота, типоразмер которого меньше или больше исходного. Независимо от количества стационарных уровней 1, 2, 3,…n рабочие позиции, диаметрально смещенные к центру О0 системы координат Х0О0У0 и обслуживаемые роботами уровня 1, выполнены с возможностью взаимодействия с руками 24, 25, 26, 27, 28, 29 робота, опора 30 которого смонтирована в центре О0. Все опоры роботов, ориентированных в плоскости 31 с координатами Х0О0У0, выполнены мобильными относительно осей О0О1, (4-4(1)(в.и.), 5-5(1)(в.и.), 6-6(1)(в.и.), 7-7(1)(в.и.), 8-8(1)(в.и.), 9-9(1)(в.и.))(i)(в.и.). Названные оси коллинеарные и совпадают с направлением единой оси Z пространственной системы координат Х0У0Z гибкой производственной системы. Кроме того, все опоры выполнены с возможностью вращения вокруг их центров и введенных коллинеарных осей (4-4(1)(в.и.), 5-5(1)(в.и.), 6-6(1)(в.и.), 7-7(1)(в.и.), 8-8(1)(в.и.), 9-9(1)(в.и.))(i)(в.и.) и единой оси О0О1 (Z) системы координат Х(1)(н.и.)ZУ(1)(н.и.). Из-за этого каждая рабочая позиция (20, 21, 22, 23)i каждого стационарного уровня i контактирует с рукой (16, 17, 18, 19)i соответствующего робота. При этом кинематическая подвижность каждой опоры роботов превышает расстояние между замыкающими плоскостями 31 (Х0О0У0) и 32 (Х1О1У1) расположения стационарных уровней в направлении Z. Общее количество плоскостей расположения стационарных уровней задано технологической необходимостью. Процесс функционирования гибкой производственной системы протекает следующим образом. Загрузка системы заготовками выполняется роботом, смонтированным на опоре 30. Заготовки подводятся к рукам 24, 25, 26, 27, 28, 29 этого робота питателями, которые на фигуре не показаны. Первоначально загружаются шесть рабочих позиций 231. Обработанные детали (на фигуре не показаны) руками (16, 17, 18, 19)1 роботов на уровне расположения их опор (4, 5, 6, 7, 8, 9)1 переносятся в рабочие позиции (20 или 21, или 22, или 23)2. При этом, позиция 211 первого уровня совпадает с позицией 232 второго уровня и т. д. Детали, изготовленные в рабочих позициях (20, 21, 22 или 23)2 перемещаются в любые рабочие позиции данного уровня, а выход на более высокий технологический уровень обеспечен через позицию 212 (233) любого модуля. Последние обслуживаются уже руками (16, 17, 18, 19)2 роботов на опорах (4, 5, 6, 7, 8, 9)2. В рабочих позициях (20, 21, 22, 23)i любого уровня выполняются не только обрабатывающие (формообразующие), но и термообрабатывающие, сборочные, окрасочные, маркировочные и иные операции. Перемещения сборочных единиц и далее изделий происходит до рабочих позиций 21i конечного уровня n. Названные позиции освобождаются устройствами внешней среды (на фигуре не показаны). Опоры 30 (4, 5, 6, 7, 8, 9)i роботов в необходимых ситуациях перемещаются вдоль осей О0О1, (441, 551, 661, 771, 881, 991)i, обеспечивая перенос заготовок, деталей, сборочных единиц, изделий или их комплектующих между плоскостями 31,…,32 базирования систем координат Х0О0Y0…Х1О1Y1 в направлении Z. При этом опоры роботов, принадлежащие непосредственной плоскости 31,…32, перемещаются в том же направлении на шаг и освобождают позиции. Запас хода в направлении ±Z вдоль каждой оси за пределы замыкающих систему плоскостей 31 и 32 обеспечивает необходимое смещение опорам каждого робота в названных плоскостях на шаг за пределы системы. Освобожденные позиции используются иными роботами для материально-информационного обмена. Преимущества гибкой производственной системы заключаются в расширенных кинематических и функциональных возможностях, экономии производственной площади из-за возможности неограниченного пространственного развития системы, обеспечении типовых циклов функционирования, гарантирующих условия их синхронизации и технологической совместимости, упрощении приводов роботов и их программирования, достижении автономности действия каждого модуля, а также в снижении внецикловых потерь и простоев, что повышает технологическую производительность.Гибкая производственная система, состоящая из унифицированных модулей, расположенных на различных уровнях с возможностью взаимодействия друг с другом, о т- л и ч а ю щ а я с я тем, что уровни размещения модулей выполнены в виде стационарных концентрических окружностей, которые смонтированы, по крайней мере, в двух параллельных плоскостях, а модули плоскостей при этом расположены на коллинеарных осях и функционально взаимосвязаны посредством мобильных роботов модулей, центры опор которых закреплены соосно в центре гибкой производственной системы и на каждой концентрической окружности, при этом радиальные оси стационарных концентрических окружностей расположения центров мобильных роботов смещены друг относительно друга на 60°, а центры роботов выполнены с возможностью вращения и поступательного перемещения вдоль коллинеарных осей на величину, превышающую расстояние между соседними плоскостями расположения концентрических окружностей, причем руки роботов выполнены с возможностью контактирования с рабочими позициями как внутренних, соседних, так и периферийно расположенных модулей, а рабочие позиции системы разнесены относительно коллинеарных осей модулей на величину радиуса вращения рук мобильных роботов в координаты сопряжения модулей разных типоразмеров друг с другом.Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)Шаршеналиев Жаныбек Шаршеналиевич, (KG); Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)B23Q 41/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200829.09.2006, Бюл. №10, 20060 560170520050030.12005-07-04T00:00:0091712006-11-30T00:00:00Антисептическое средство "Корт"Данное изобретение относится к области медицины и может быть использовано для лечения наружных инфицированных ран. Известна мазь, содержащая фенол, толуол, ксилол, смолы. Оказывает дезинфицирующее, инсектицидное в местнораздражающее действие. Применяют наружно для лечения кожных заболеваний (Машковский М. А. Лекарственные средства. - 12-е изд., перераб. и доп. II часть, - М. Медицина, 1973. - 168 с.). Недостатком вышеуказанного средства является раздражение рецепторов кожи. Прототипом является линимент бальзамический по А. В. Вишневскому Linimentum Balsamicum Wishnevsky) - мазь Вишневского имеющий следующий состав: деготь - 3 части, ксероформ - 3 части, масла касторовое 94 части (Машковский М. А. Лекарственные средства. - 12-е изд., перераб. и доп. П часть, - М. Медицина, 1973. - 480 с.). Недостатком мази Вишневского является то, что деготь березовый, входящий в её состав, содержит фенол, оказывающий на кожу и слизистые оболочки раздражающее и прижигающее действие, в больших дозах может оказать токсическое действие (головокружение, слабость, расстройство дыхания, колляпс). Задача изобретения - повышение эффективности лечения наружных и инфицированных ран. Поставленная задача решается получением антисептического средства, включающего ксероформ, и дополнительно содержит кукурузное масло, ореховое масло, рапсовое масло, ланолин, табачное масло при следующем соотношении ингредиентов (вес.%): кукурузное масло 5-10 ореховое масло 5-10 рапсовое масло 5-10 ксероформ 1-2 ланолин 2-3 табачное масло остальное. Сущность изобретения состоит в том, что рассчитанное количество компонентов для антисептического средства "Корт" перемешивают до получения однородной массы - целевого продукта. Кукурузное масло содержит 10-14% насыщенных кислот, 30-49% олеиновой, 40-56% линоленовой. Йодное число 111-133, число омыления 188-203, не растворимо в воде. Ореховое масло содержит - 8% пальмитиновой и стеариновой, 9-25 - олеиновой, 58-83 - линолевой, 3-15 - линоленовой кислот. Йодное число 142-162, число омыления 136-197, не растворимо в воде. Рапсовое масло содержит 9-20% насыщенных кислот, 52-80% олеиновой, 15% линолевой кислот. Йодное число 72-90, число омыления 185-196, не растворимо в воде. Табачное масло содержит многие насыщенные кислоты. Эфирное число 25-60, кислотное число не более 5. Ксероформ - вяжущее, антисептическое средство. Ланолин представляет собой вещество, состоящее из сложных эфиров высокомолекулярных спиртов и кислот, свободных высокомолекулярных спиртов и кислот, а также свободных высокомолекулярных спиртов. Пример 1. Берут 5 мл кукурузного масла, 5 мл орехового масла, 5 мл рапсового масла, 1 мл ксероформа, 2 мл ланолина, 82 мл табачного масла и перемешивают смесь до получения однородной массы -целевого продукта. Пример 2. 10 мл кукурузного масла, 10 мл орехового масла, 10мл рапсового масла, 2 мл ксероформа, 3 мл ланолина, 65 мл табачного масла, перемешивают смесь до получения однородной массы - целевого продукта, Пример 3. Берут 7.5 мл кукурузного масла, 7.5 мл орехового масла, 7.5 мл рапсового масла, 1.5 мл ксероформа, 2.5 мл ланолина и 73.5 мл табачного масла и перемешивают смесь до получения однородной массы - целевого продукта. Антисептическое средство "Корт" было испытано в Центре семейной медицины № 3. Применение антисептического средства "Корт" эффективнее при лечении герпеса, ожогов, стрептодермии, чем мазь Вишневского.Антисептическое средство, включающее ксероформ, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит кукурузное масло, ореховое масло, рапсовое масло, ланолин, табачное масло при следующем соотношении ингредиентов (вес.%): кукурузное масло 5-10 ореховое масло 5-10 рапсовое масло 5-10 ксероформ 1-2 ланолин 2-3 табачное масло остальное.Турдумамбетов Кенешбек, (KG); Смаилов Эльтар Абламетович, (KG)Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Каримова Ибадат Самиевна, (KG); Тойчиев Рахман, (KG); Стручалина Тамара Ивановна, (KG); Атаджанов Сабыржан С., (KG); Самиева Жыргыл Токтоболотовна, (KG); Эрматов Аскарбек Эрматович, (KG); Турдумамбетов Кенешбек, (KG); Турдумамбетова Гульнура Кенешбековна, (KG); Смаилов Эльтар Абламетович, (KG)Турдумамбетов Кенешбек, (KG); Смаилов Эльтар Абламетович, (KG)A61K 31/4704 (2006.01) A 61 K 35/06 (2006.01) A 61 K 47/44 (2006.01) A 61 K 31/4704 (2006.01) A 61 K 35/06 (2006.01) A 61 K 47/44 (2006.01) A 61 K 31/4704 (2006.01); A 61 K 35/06 (2006.01); A 61 K 47/44 (2006.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201230.11.2006, Бюл. №12, 20060 561170620050031.12005-11-04T00:00:0081812005-09-30T00:00:00Способ коррекции макулодистрофии сочетанной с афакиейИзобретение относится к области медицины, а именно офтальмологии, и может быть применено при хирургической коррекции макулодистрофии. Известен способ коррекции макулодистрофии путем имплантации сферопризматической интраокулярной линзы (ИОЛ) US № 5354334, кл. А 61 Р 2/16, 1994). Данный способ коррекции применим и при макулодистрофии в сочетании с афакией. Однако эта операция является полостной и этим обуславливается ее высокая травматичность, выброс простагландинов вызывает обострение воспалительного процесса сетчатки. Необходимость проведения вскрытия глазного яблока может привести к серьезным осложнениям во время и после операции. (Федоров С. К, Золоторевский А. В., Руднева М. А., Алиев А. Г., Бессорабов А. Н., Кишкина В. Я., Исманкулов А. О. Восстановление зрения больных с сенильными макулодистрофиями методом имплантации сферопризматических ИОЛ // Офтальмохирургия, 1993. - № 2. - С. 3). Известен способ коррекции афакии для сферической коррекции зрения, заключающийся в фиксации поверх деэпителизиро-ванной роговицы реципиента оптической линзы из донорской роговицы предварительно выточенной на токарном станке (эпикератофакия (ЭКФ) (Карамян А. А., Двали М. Эпикератофакия для коррекции афакии // Вестник офтальмологии, 1988. - Т. 104. -№3.-С. 81). Однако эпикератофакия никогда не применялась для коррекции макулодистрофии, так как стандартное проведение этой операции создает только сферический эффект без призматического оптического эффекта, то есть фокусирует ретинальное изображение в фовеолярной зоне сетчатки, а не смещает ретинальное изображение. Задача изобретения - повышение зрительных функций путем придания роговице призматического эффекта для одномоментной коррекции сферической аметропии и макулодистрофии, а также снижение травматичности. Задача решается в способе коррекции макулодистрофии путем деэпителизации роговицы реципиента и фиксации поверх неё эпитрансплантата из донорской роговицы, где эпитрансплантат предварительно подвергают децентрированной эксимер-лазерной абляции и фиксируют на деэпителизированную роговицу утолщенным краем в сторону функционально сохранной зоны сетчатки. Способ осуществляется следующим образом. Предварительно определяют функционально сохранную зону сетчатки. К примеру, по способу, предложенным Исманкуловым А. О. в соавт., определением ретинальной остроты зрения, а также путем проведения компьютерной статической квантитативной периметрии. Под местной анестезией раствором дикаина 1% центральная часть роговицы реципиента диаметром 8 мм освобождается от эпителия скребком после предварительной экспозиции 18% спиртовым раствором в течение 20 секунд. После чего трепаном 7 и 8 мм делаются концентрические надрезы на роговице глубиной 0.1 мм. В пределах образовавшегося кольца поверхностный слой роговицы удаляется, что приводит к образованию канавки шириной 1 мм (по Л. И. Балашевичу). Диаметр донорского трансплантата должен точно соответствовать диаметру наружного края канавки. Подготовка донорского трансплантата: Микрокератомом срезают поверхностный диск роговицы донора диаметром 8.0 мм в центре деэпителизированной роговицы донорского глаза кролика. Подготовительный период операции проводился по методике Ваггаяиег (1964, 1980, 1981). Особенность предлагаемой операции заключается в том, что после подготовительного периода срезанный диск подвергается ассимметричному эксимер-лазерному воздействию со стороны стромы, за счет чего эпитрансплантату придается не равномерная по толщине, а асимметричная форма. Эксимер-лазерная абляция осуществлялась по фототерапевтической программе. Воздействие эксимер лазера осуществляется на периферии в диаметре 5 мм, таким образом, в оптическую область попадает часть роговицы, обработанная эксимер-лазером, и часть роговицы интактная, благодаря этому центральная часть роговицы приобретает форму призмы. Количество скан эксимерного лазера рассчитывается при помощи оригинальной компьютерной программы. Полученный роговичный диск - сферопризматической формы - укладывают на деэпителизированное роговичное ложе реципиента утолщенным краем в сторону функционально сохранной зоны сетчатки. Эпитрансплантат фиксировали непрерывным швом ниткой 10-0 к наружному ребру кольца. Позже наблюдали эпителизацию трасплантата, которая происходила в течение 3-4 дней. Изменяя толщину роговицы, можно достичь, направленного дозированного изменения радиуса кривизны роговой оболочки в различных ее участках, а именно уменьшения радиуса кривизны в одной зоне, и увеличения радиуса кривизны во взаимопротивоположной стороне роговой оболочки, относительно ее центра, что приводит к получению призматического эффекта. Полученный призматический оптический эффект позволяет переместить в фокальной плоскости ретинальное изображение на заданную величину. В результате проведения данной операции роговая оболочка приобретает призматический оптический эффект при одновременном сохранении значительных сферических оптических характеристик. Также происходит изменение конфигурации роговицы, уплощается край с одной стороны и утолщается край с противоположной стороны, за счет чего наружная сторона роговицы приобретает форму призмы, которое влечет за собой изменение кератотопографической картины. Предложенный способ коррекции ма-кулодистрофии сочетанной с афакией поясняется следующими рисунками: Рис. 1. - эксимер-лазерная децентрированная абляция донорского трансплантата с целью придания ей призматической формы (вид сбоку); Рис. 2. - эксимер-лазерная децентри-рованная абляция донорского трансплантата с целью придания ей призматической формы (вид сверху); Рис 3. - фиксация трансплантата призматической формы на подготовленное деэпителизированное ложе роговицы реципиента (где В-луч, луч проецированный на дистрофический очаг М до операции, BI - новый луч, смещаемый изображение в функионально сохранную область M1). Пример. Пациент М., 69 лет. Диагноз: Сенильная макулодистрофия, афакия OS. Острота зрения до операции: 08 = 0.03 эксцентрично, с коррекцией +11.0, Д = 0.07. Плотность эндотелиальных клеток = 1960 мм. Путем проведения центральной квантитативной периметрии определена сохранная зона сетчатки с нижненазальной стороны. Произведена операция асимметричной эпикератофакии трансплантатом с децентрированной кератоабляцией роговичной стромы. Эпитрансплантат уложен утолщенным краем в сторону функционально сохранной зоны, т. е. в нижненазальную область, фиксирован непрерывным швом. Послеоперационных осложнений не отмечено. Эпителизация трансплантата завершена на 3 сутки. Через 3 месяца после операции: Острота зрения OS = 0.2-0.3 без коррекции. Через 6 месяцев после операции: Острота зрения 08 = 0.3 без коррекции. Преимущество предлагаемого способа по сравнению с известным заключается в том, что появляется возможность одномоментной оптической коррекции и афакии, и макулодистрофии за счет наложения эпитрансплантата сферопризматической формы на деэпителизированную поверхность роговицы утолщенным краем в сторону заранее определенной функционально сохранной зоны сетчатки. При этом сохраняются и оптические свойства донорского трансплантата, необходимые для коррекции афакии или гиперметропии. Эксимер-лазерная обработка трансплантата рассчитывается по компьютерной программе и может гарантировать точно заданные сферические и призматические свойства. Способ мало травматичен и обратим, так как при проведении предлагаемой операции глазное яблоко не вскрывается, что исключает серьезные осложнения как в момент проведения оперативного вмешательства, так и после операции.Способ коррекции макулодистрофии путем деэпителизации роговицы реципиента и фиксации поверх неё эпитрансплантата из донорской роговицы, отличающийся тем, что эпитрансплантат предварительно подвергают децентрированной эксимер-лазерной абляции и фиксируют на деэпителизированную роговицу утолщенным краем в сторону функционально сохранной зоны сетчаткиБаялиева Чолпон Эсентуровна, (KG); Кочкоров Асан Апызалиевич, (KG); Веселова Наталья Борисовна, (KG); Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG)Баялиева Чолпон Эсентуровна, (KG); Кочкоров Асан Апызалиевич, (KG); Веселова Наталья Борисовна, (KG); Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG)Баялиева Чолпон Эсентуровна, (KG); Кочкоров Асан Апызалиевич, (KG); Веселова Наталья Борисовна, (KG); Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2008 г.30.09.2005, Бюл. №10, 20050 562170720050032.12005-04-15T00:00:0084912005-12-30T00:00:00Устройство для измерения искривлений горизонтальных и наклонных скважинИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для определения пространственного положения горизонтальных и наклонных скважин различного назначения, а также для контроля их искривлений при бурении. Известен прибор для измерения искривления горизонтальных и наклонных скважин, содержащий две цанги (блоки), установленные в скважине и связанные между собой гибкой связью, в одном из которых установлен источник света, а в другом - фиксатор отклонения светового луча (фотоприемник) и диск (А. с. № 480829, кл. Е 21 В 47/022, 1973). Недостатком прибора является то, что он не обеспечивает достаточной точности измерения скважин ввиду постоянства измерительной базы. Наиболее близким по технической сущности изобретением является прибор для измерения искривлений горизонтальных и наклонных скважин, включающий две цанги (блоки), на одном из которых установлен источник света (лазер), а на другом - фиксатор отклонения светового луча (фотоприемник), выполненный в виде набора фотоэлементов, установленных по поверхности ориентированного диска. Блоки связаны между собой гибкой связью, дающей возможность их взаимного углового смещения на искривленных участках скважины, и имеют возможность перемещения прибора в скважине при постоянном расстоянии между блоками. Фотоприемник снабжен механизмом осевого перемещения диска, выполненного в виде соленоида, внутри которого размещена ось диска с фотоэлементами (А. с. № 872739, кл. Е 21 В 47/022, 1981). Недостатком известного прибора является то, что он имеет низкую чувствительность при измерении небольших углов искривления скважин, вследствие незначительного регулирования базы прибора (расстояния между источником света и фотоприемником), из-за наличия постоянной гибкой связи между блоками. Увеличение базы за счет удлинения гибкой связи не может устранить этот недостаток, поскольку усложняются условия установки прибора в скважине из-за ее ограниченных размеров, а также становятся невозможными измерения больших углов искривления. В связи с этим база прибора такого типа не должна превышать 2-3 метров, что накладывает существенное ограничение на чувствительность прибора при измерении малых углов искривления. Определение общего искривления скважины прибором производится путем измерения углов относительного расположения блоков на небольших (равных длине базы прибора) участках скважины, в том числе и на прямых участках, и последующего суммирования результатов измерения. В результате суммирования замеров происходит накопление погрешностей измерений, что снижает точность конечного результата с увеличением глубины скважин и количества замеров. Кроме того, ограниченная база прибора вызывает необходимость установки фотоэлементов на всей плоскости ориентированного диска для обеспечения возможности регистрации относительного небольшого углового смещения блоков прибора, что усложняет конструкцию фотоприемника. Задачей изобретения является повышение чувствительности устройства и точности измерений в широком диапазоне углов искривлений, а также упрощение конструкции фотоприемника. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для измерения искривлений горизонтальных и наклонных скважин, включающем два блока, на одном из которых установлен источник света, а на другом - фотоприемник, выполненный в виде набора фотоэлементов, расположенных на ориентированном диске и имеющих возможность осевого перемещения относительно источника света, блоки снабжены приводами передвижения с датчиками пути, а фотоэлементы фотоприемника расположены по периметру ориентированного диска, при этом фотоприемник снабжен автоматическим выключателем с возможностью его действия от сигнала с фотоэлементов. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для измерения искривлений горизонтальных и наклонных скважин (продольный разрез); на фиг. 2 - вид А-А фигуры 1; на фиг. 3 - схема измерения углов отклонения скважин. Устройство состоит из двух блоков 1 и 2;у включающих приводы передвижения с электродвигателями 3 и движителями 4, оснащенными датчиками пути, а также блоков питания с передающей системой 5. В блоке 1 установлен фотоприемник (фиксатор отклонений светового луча), состоящий из набора фотоэлементов 6, расположенных по периметру ориентированного в скважине диска 7. Ориентировка диска 7 обеспечивается эксцентриковым грузом 8, закрепленным на диске 7. Диск 7 установлен в подшипниках 9 на оси 10 блока 1. В блоке 2 находится источник сфокусированного света (лазер) 11 и концевой выключатель 12. На приводе 3 блока 1 установлен автоматический выключатель 13, действующий от сигналов с фотоэлементов 6 (см. фиг. 2). Сигнал с фотоэлемента 6 передается на наземный измерительный комплекс (на чертеже не показан) и на автоматический выключатель 13 привода 3 блока 1. Устройство работает следующим образом. После установки блоков 1 и 2 в скважину вплотную друг к другу и проверки обнуления датчиков пути обоих блоков включается привод 3 блока 1, который перемещается вглубь скважины до тех пор, пока когерентный луч света, излучаемый блоком 2, не сместится к периферии фотоприемника блока 1, при этом происходит срабатывание выключателя 13 привода 3 блока 1, после чего он останавливается. В этот момент происходит регистрация показаний с датчика пути обоих блоков и определяется расстояние L между этими блоками (см. фиг. 3), после чего вычисляются углы смещения блоков в пространстве. По соотношению размеров катетов треугольника, образованных проекциями светового луча, на ось скважины и плоскость диска 7, определяются углы: наклона - ?, азимутального - ? и апсидального угла - ? пространственного искривления скважины. После того, как все показатели будут зафиксированы, включается привод 3 блока 2, который подводится вплотную к блоку 1. При этом срабатывает концевой выключатель 12 и блок 2 останавливается. Далее процесс измерения от первой измерительной точки повторяется последующим шагом передвижения блока 1. Снабжение каждого блока устройства приводом передвижения обеспечивает возможность неограниченного увеличения измерительной базы устройства в связи с устранением гибкой связи между блоками. Это позволяет проводить измерения искривлений на участках скважин с любым радиусом кривизны, включая прямолинейные. Причем чувствительность устройства выше, чем у приборов с гибкой связью, поскольку разрешающая способность увеличивается по мере увеличения базы измерения, и малые угловые смещения блоков относительно друг друга регистрируются на большой базе, равной длине хорды, на которой луч света вписывается в диаметр скважины. Обеспечение возможности неограниченного перемещения блоков относительно друг друга позволяет сократить общее количество замеров в скважине любой длины до количества отрезков хорд, вписанных на всю длину скважины. Предлагаемое устройство для измерения искривлений горизонтальных и наклонных скважин снижает величину суммарной погрешности измерений и тем самым повышает точность координат забойного снаряда. Сокращение количества замеров также снижает затраты времени на измерение искривлений всей скважины. Размещение фотоэлементов только по периметру диска сокращает количество сигнальных каналов, что упрощает конструкцию фотоприемника. Данное устройство с повышенной чувствительностью и упрощенной конструкцией фотоприемника обеспечивает высокую точность измерения кривизны скважины в широком диапазоне углов искривлений.Устройство для измерения искривлений горизонтальных и наклонных скважин, включающее два блока, на одном из которых установлен источник света, а на другом - фотоприемник, выполненный в виде набора фотоэлементов, расположенных на ориентированном диске и имеющие возможность осевого перемещения относительно источника света, отличающееся тем, что блоки снабжены приводами передвижения с датчиками пути, а фотоэлементы фотоприемника расположены по периметру ориентированного диска, при этом фотоприемник снабжен автоматическим выключателем, с возможностью его действия от сигнала с фотоэлементов.Институт машиноведения Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Бобровская Елена Алексеевна, (KG); Анохин Анатолий Васильевич, (KG)Институт машиноведения Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)E21B 47/022Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200830.12.2005, Бюл. №1, 20060 563170820050033.12005-04-15T00:00:0092012006-11-30T00:00:00Водозаборное сооружение для горных рекИзобретение относится к гидротехнике и может быть применено на гидроэнергетических, ирригационных системах и системах водоснабжения при водозаборе из горных рек, транспортирующих наносы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является водозаборное сооружение для деривационных ГЭС, включающее размещенный на берегу подводящего русла водозаборник, оборудованный стабилизатором расхода, размещенное в русле подпорное сооружение, имеющее авторегулятор предельного уровня и косонаправленный катастрофический водослив со встроенным в него затвором, промывное отверстие с затвором и примыкающим к нему разделительным бычком, расположенным между промывным трактом и водоприемной камерой, отделенной от русла реки наносоотбойным порогом. Между промывным трактом и речным пролетом устанавливается промежуточный бычок, верх которого заглублен под расчетный уровень воды в верхнем бьефе. Наносоотбойный порог выполнен в виде ломанного в плане вертикального порога, концевой участок которого устанавливается параллельно динамической оси потока в верхнем бьефе. В концевой части катастрофического водослива, примыкающей к береговому устою сооружения устраивается щитовое отверстие (Патент под ответственность заявителя KG № 607, кл. Е 02 В 13/00, 2003). Недостатком данного устройства является ограниченная пропускная способность, т. к. габариты ломанного в плане наносозащитного порога, косонаправленного катастрофического водослива и устройство промежуточного бычка в верхнем бьефе ограничивают величину сбросных расходов воды при пропуске паводков. Конструкция промывного тракта недостаточно эффективна при поступлении в него крупных фракций наносов, которые, откладываясь в виде призмы, препятствуют пропуску более мелких частиц. Задача изобретения - улучшить эксплуатационные характеристики водозаборного сооружения путем увеличения его пропускной способности и уменьшения захвата наносов в водоприемную камеру. Задача решается тем, что на водозаборном сооружении, включающем: размещенный на берегу подводящего русла водоприемник, оборудованный стабилизатором расхода, размещенное в русле подпорное сооружение, имеющее авторегулятор предельного уровня и затвор промывного отверстия с примыкающим к нему разделительным бычком, сбросной водослив с затвором наносоотводящего отверстия, водоприемную камеру, отделенную от подводящего русла реки наносоотбойным порогом, а от отводящего русла реки, катастрофическим водосливом с затвором опоражнивающего отверстия. Наносоотбойный порог выполнен в виде ломанной в плане вертикальной стенки, переменной высоты, имеющей выступающую в сторону речного пролета отсек. Концевая секция расположена под углом к динамической оси потока в верхнем бьефе, который равен 120-170 . Катастрофический водослив водоприемной камеры с затвором, выполнен криволинейным в плане. Сбросной водослив, расположенный на противоположном берегу относительно водоприемной камеры, оборудован в начальной части наносоотводящим отверстием, перекрываемым плоским затвором. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображено водозаборное сооружение в плане; на фиг. 2 (см. фиг. 2) показан разрез А-А на фиг. 1 (см. фиг. 1); на фиг. 3 (см. фиг. 3) - разрез Б-Б на фиг. 1. Водозаборное сооружение включает размещенный на берегу 1 подводящего русла 2 реки водоприемный оголовок 3, оборудованный стабилизатором расхода 4 отводящего канала 5. В русле реки 2 устроено подпорное сооружение 6, имеющее речной пролет с авторегулятором предельного уровня 7, затвор промывного отверстия 8, криволинейный в плане катастрофический водослив 9 с затвором 10, сбросной водослив 11 с расположенным в начальной части затвором 12 наносоотводящего отверстия. Водоприемная камера 13 отделена от подводящего русла реки 2 ломанным в плане наносозащитным порогом 14, имеющим выступающую в сторону речного пролета отсек 15 трапецеидальной в плане формы и разделительным бычком 16. Концевая секция 17 ломанного в плане наносозащитного порога 14 расположена под углом 120-170о к динамической оси потока 18, совпадающей с продольной осью сооружения. Устройство работает следующим образом. Речной поток по подводящему руслу 2 поступает к подпорному сооружения 6, при этом авторегулятор предельного уровня 7, затвор промывного отверстия 8, сбросной водослив 11 и затвор наносоотводящего отверстия 12 создают необходимый напор для перелива воды через ломанный в плане наносоотбойный порог 14 в водоприемную камеру 13. Стабилизатор расхода 4, установленный на определенное открытие, обеспечивает подачу постоянного расхода в отводящий канал 5. Донные наносы из верхнего бьефа сооружения транспортируются в нижний бьеф в обход водоприемной камеры 13 за счет интенсивной циркуляции потока, которая создается начальными секциями наносозащитного порога 14 и усиливается концевой секцией 17, при открытии затвора промывного отверстия 8, авторегулятора предельного уровня 7 и затвора наносоотводящего отверстия 12. Увеличение пропускной способности водозаборного сооружения производится за счет введения в его состав удлиненной конструкции ломанного в плане наносозащитного порога 14, криволинейного в плане катастрофического водослива 9, наносоотводящего отверстия 12 и исключения разделительной стенки или заглубленного промежуточного бычка, что позволяет режиму истечения через речной пролет, при полностью открытом авторегуляторе предельного уровня 7, происходить с более высоким коэффициентом расхода. В работе водозаборного сооружения на горных реках имеются три режима наблюдающихся: в меженный период, в период прохождения средне-летних расходов воды и в паводковый период, характеризующийся пропуском значительных расходов воды через сооружение. В меженный период затвор-автомат предельного уровня 7 полностью закрыт и в водоприемную камеру 13 забирается большая часть расхода реки. В этот период скорости потока в подводящем русле 2 малы и перед ломанным в плане наносозащитным порогом 14 накапливаются влекомые наносы. Наносы удаляются в нижний бьеф подпорного сооружения 6 невостребованными потребителями расходами воды из-под затвора промывного отверстия 8, а ломанный в плане наносозащитный порог 14, благодаря рациональному размещению секций относительно гидравлических струй подводящего русла реки 2, создает интенсивный циркуляционный поток, способствующий транспорту и сбросу наносов. При пропуске средне-летних расходов воды затвором-автоматом предельного уровня 7 в подводящем русле 2 поддерживается необходимый напор воды для перелива через наносозащитный порог 14 расчетного расхода воды в водоприемную камеру 13. Скорость потока в этот период в подводящем русле 2 возрастает, что увеличивает циркуляцию воды вдоль внешней стенки ломанного в плане наносозащитного порога 14, которая препятствует попаданию наносов в водоприемную камеру 13. Наносы транспортируются из верхнего бьефа подпорного сооружения 6 в нижний бьеф через открытый затвор промывного отверстия 8 и наносоотводящее отверстие 12. При прохождении паводковых расходов по подводящему руслу 2 в отводящий канал 5 забирается меньшая часть расхода реки, а большая часть расхода сбрасывается в нижний бьеф сооружения под полотнищем авторегулятора предельного уровня 7, криволинейный в плане катастрофический водослив 9 и сбросной водослив 11. В этот период эксплуатации водозаборных сооружений с криволинейным подводящим руслом возрастает интенсивность поперечной циркуляции потока вдоль вогнутого берега русла. Циркуляция усиливается у внешней поверхности начальных секций ломанного в плане наносозащитного порога 14, за счет этого наносы отклоняются в сторону речного пролета, наносоотводящего отверстия 12 и через их створ сбрасываются в отводящее русло. В водоприемную камеру 13 через наносоотбойный порог 14 поступает вода, не содержащая влекомых наносов. Такое конструктивное исполнение водозаборного сооружения позволяет при высоких коэффициентах водозабора уменьшить захват наносов в водоприемную камеру и улучшить его пропускную способность без увеличения габаритов сооружения в целом.Водозаборное сооружение, включающее размещенный на берегу подводящего русла водоприемный оголовок отводящего канала, оборудованный стабилизатором расхода, размещенное в русле подпорное сооружение, имеющее авторегулятор предельного уровня, катастрофический водослив, затвор промывного отверстия, сбросной водослив, водоприемную камеру, отделенную от речного русла ломанным в плане наносозащитным порогом и разделительным бычком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ломанный в плане наносозащитный порог состоит из секций, образующих отсек, выступающий в сторону речного пролета, при этом концевая секция расположена под углом 120-170 к динамической оси потока, катастрофический водослив водоприемной камеры выполнен криволинейным в плане, сбросной водослив в начальной части оборудован наносоотводящим отверстием, перекрываемым плоским затвором.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Торопов Михаил Константинович, (KG); Логинов Генадий Иванович, (KG); Биленко Виктор Алексеевич, (RU); Рудаков Иван Константинович, (KG); Лавров Николай Петрович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E02B 13/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200830.11.2006, Бюл. №12, 20060 564170920050034.12005-04-18T00:00:0088012006-05-31T00:00:00Термолюминесцентный дозиметрИзобретение относится к составам для термолюминесцентной дозиметрии ионизи-рующих излучений и может использоваться для количественного определения поглощенной дозы ионизирующего излучения (рентгеновских и гамма-лучей, а также электронов) в клинической практике. Известны материалы, запасающие энергию во время облучения и выделяющую её во время нагрева в виде светового излучения (Франк М., Штольц В. Твердотельная дозиметрия ионизирующего измерения. М.: Атомиздат, 1973; Шварц К. К., Межс Т. К., Грубе М. М. Некоторые вопросы техники измерения в термолюминесцентной дозиметрии // Радиационная физика. - 1977. - Вып. 5. - С. 237-257). Термолюминесцентные дозиметры имеют малый размер, автономны, тканеэквивалентны. При всех указанных достоинствах чувствительность их не столь высока. Наиболее близким к предложенному образцу является дозиметрический кристалл на основе фтористого лития с примесями уранила и меди (А. с. SU № 1384028, кл. G 01 Т 1/11, 1986). Эти кристаллы имеют линейную зависимость интенсивности термолюминесценции от дозы облучения в интервале доз 0.2-10 Гр, однако их чувствительность недостаточно высока. Задачей изобретения является повышение чувствительности дозиметра к воздействию ионизирующих излучений. Поставленная задача решается получением кристалла - дозиметра на основе фтористого лития с добавкой азотно-кислого уранила, где в него введен гидрат окиси лития при следующем соотношении компонентов (мол.%): азотно-кислый уранил 0.01 гидрат окиси лития 1.0 фтористый литий остальное. Кристалл - дозиметр выращивают в платиновом тигле из реактива марки "ос.ч." методом Киропулоса на воздухе и охлаждают до комнатной температуры вместе с печью. Из полученного монокристалла выкалывают дозиметрические образцы нужного размера и закаливают при температуре от 700-800 °С до комнатной. Приготовленный таким образом дозиметрический кристалл готов к работе и может быть использован для количественного определения поглощенной дозы излучения. Образец помещают в поле радиации, в результате чего в нём образуются внутренние дефекты. Для определения поглощенной дозы облученный образец нагревают в специальной установке и регистрируют кривую термолюминесценции. Измеряют интенсивность дозиметрического пика (интегральную или по высоте максимума) и по градуировочной кривой определяют поглощенную кристаллом дозу. При скорости нагревания 1 град./с дозиметр имеет единственный интенсивный термопик при 385 °К (112 °С) (рис. 1). Спектр свечения в нем укладывается в диапазон длин волн 480-520 нм. При измерении поглощенной дозы дозиметрический кристалл нагревается до 200 °С и, после охлаждения, его можно использовать снова для измерения дозы без какой-либо дополнительной термообработки. Пример 1. Из шихты, состоящей из фтористого лития (LiF) с добавкой 0.01 мол.% азотно-кислого уранила (UO(NО3)2 и 1 мол.% гидрата окиси лития (LiOH), указанным способом выращен монокристалл и охлажден до комнатной температуры вместе с печью. Из полученного монокристалла выколоты образцы размером 8х5х1 мм3 и нагреты до 1100 К° (800 °С) и закалены до комнатной температуры. Образец облучен на рентгеновской установке УРС-70 с трубкой 1БПВ-1 с вольфрамовым антикатодом при напряжении 55 кВ и силе тока 10 мА дозой 3 Гр. При нагревании облученного образца с постоянной скоростью 1 град./с зарегистрирована кривая термолюминесценции, представленная кривой 2 на рис.1 (см. фиг. 1). Здесь также представлен дозиметрический пик (кривая 1) известного кристалла [полученный в указанном прототипе] при облучении такой же дозой. Видно, что высота и площадь пика термолюминесценции предлагаемого дозиметра больше пика известного дозиметра. При увеличении дозы поглощения интенсивность термопика растёт (кривые 3). Данные, представленные на рис. 2 (см. фиг. 2), показывают, что предложенный дозиметр имеет линейную зависимость интенсивности термолюминесценции от дозы облучения в интервале 0.2-10 Гр (кривая 2). Интенсивность его люминесценции больше интенсивности известного кристалла (кривая 1) при любой, в том числе низкой, дозе облучения. Таким образом, применение кристаллов-дозиметров предложенного состава позволяет повысить чувствительность и улучшить точность измерения, особенно низких доз облучения. Кристалл-дозиметр может быть рекомендован для измерения доз в интервале 0.2-10 Гр при рентгеновском, электронном и гамма-облучении, поскольку для этих видов излучения получена линейная зависимость интенсивности термолюминесценции от дозы.Термолюминесцентный дозиметр на основе фтористого лития с добавкой азотно-кислого уранила, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в него введен гидрат окиси лития при следующем соотношении компонентов (мол.%): азотно-кислый уранил 0.01 гидрат окиси лития 1.0 фтористый литий остальное.Кабыл уулу Адыл, (KG); Кидибаев Мустафа Мусаевич, (KG); Денисов Геннадий Степанович, (KG)Кабыл уулу Адыл, (KG); Кидибаев Мустафа Мусаевич, (KG); Денисов Геннадий Степанович, (KG)Кабыл уулу Адыл, (KG); Кидибаев Мустафа Мусаевич, (KG); Денисов Геннадий Степанович, (KG)G01T 1/11Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200831.05.2006, Бюл. №6, 20060 565171940094.11994-02-11T00:00:0018401996-09-27T00:00:00Безалкогольный тонизирующий напитокИзобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству безалкогольных напитков. Известны тонизирующие безалкогольные напитки, распространенные в Средней Азии, которые приготавливаются преимущественно в домашних условиях для личного использования. Напитки на территории Киргизии известны под названием "Жарма", "Максым" и по своему составу отличаются некоторыми деталями. Основные ингредиенты напитка "Жарма" на 10 л воды, вес в г: мука пшеничная 200 крупа обжаренного злака - пшеницы или проса (талкан, толокно) 1000 жир 200 закваска 475 Основные ингредиенты напитка "Максым" на 10 л воды, вес в г: мука пшеничная 350 талкан (толокно) 250 жир 100 закваска 120 молоко 875 Закваска включает в себя дрожжи и сахар. Технология приготовления в общем виде заключается в следующем: обжаренную муку и талкан варят в жидкости, в охлажденную массу вводят закваску (дрожжи) и оставляют на 12 ч для брожения, после чего напиток готов к употреблению. Задачей изобретения является придание ему новых вкусовых качеств. Достигается это благодаря относительному изменению количества вводимых ингредиентов, а также введением новых продуктов, в частности вместо используемого ранее одного сорта дробленного зерна, в напиток вводят смесь из ячменя, кукурузы и овса. Таким образом, в состав предлагаемого напитка входят следующие ингредиенты на 10 л воды, вес в г: мука пшеничная 70-100 жир 20-30 крупа обжаренных злаков 600-700 закваска 400-600, а в качестве крупяной добавки использована смесь злаков при следующем соотношении компонентов, мае. %: ячмень 40-60 кукуруза 30-40 овес 10-20 Способ приготовления напитка заключается в следующем. В кипящую воду с одновременным просеиванием и помешиванием добавляют крупу обжаренных злаков и предварительно обжаренную на жире пшеничную муку. На умеренном огне с периодическим помешиванием массу варят не менее 45 мин, после чего ее охлаждают, добавляют закваску и оставляют для брожения на 12-16 ч при комнатной температуре. Первый раз напиток приготавливают с дрожжевой закваской, а в дальнейшем в качестве закваски используют ранее приготовленный напиток с добавлением 70-100 г муки. И, кроме того, он может дольше храниться, не прокисая, что особенно важно при изготовлении его в больших количествах для продажи. Включение новых компонентов в состав напитка придает ему следующие свойства: ячмень способствует лучшему брожению, т.е. самогазировке напитка, кукуруза придает напитку более светлый цвет и питательность, овес обладает лечебными свойствами, а также улучшает процесс брожения и, все вместе они придают старому напитку новые вкусовые качества. Соотношение компонентов подобрано эмпирическим путем, чтобы придать напитку наилучшие вкусовые качества.1. Безалкогольный тонизирующий напиток, содержащий обжаренные пшеничную муку и крупу злаков, жир, закваску и воду, отличающийся тем, что указанные ингредиенты находятся в следующем соотношении, г на 10 л воды: мука пшеничная 70 - 100 жир 20 - 30 крупа злаков 600 - 700 закваска 400 - 600, а в качестве крупяной добавки использована смесь злаков при следующем соотношении компонентов, мае. % ячмень 40 - 60 кукуруза 30-40 овес 10 - 20 2. Напиток по п.1, отличающийся тем, что в качестве закваски использован готовый продукт с добавлением 70 - 100 г муки.Эгембердиев Т.Б. (KG), (KG)Эгембердиев Т.Б. (KG), (KG)Эгембердиев Т.Б. (KG), (KG)A23L 2/00, A23L 2/38Досрочно прекращен Бюллетень №2, 199927.09.1996, Бюл. №10, 19960 566171020050035.12005-04-18T00:00:0087112006-05-31T00:00:00Способ кожно-мышечной пластикиИзобретение относится к медицине, а именно к травматологии и ортопедии, и предназначено для хирургического лечения остеомиелитических дефектов длинных трубчатых костей. Известен способ лечения остеомиелита, предусматривающий формирование свободного лопаточного кожно-фасциального лоскута из мышцы на сосудистых ножках, с их последующим перемещением в область дефекта для фиксации и реваскуляризации. При этом мышечный лоскут помещают в дефект костной ткани, а кожно-фасциальным закрывают мягкотканый дефект (А. с. № 1623626, кл. А 61 В 17/00, 1991). К недостаткам известного способа следует отнести плохую приживляемость трансплантата из-за воспалительных изменений в тканях на месте остеомиелитического дефекта, нанесение больному дополнительной травмы при взятии лоскута, что значительно ограничивает показания к его применению. Известен способ лечения хронического остеомиелита, заключающийся в секвестрнекрэктомии очага остеонекроза, замещение образующейся костной полости мышечным лоскутом и иммобилизация конечности (Патент RU, С2, № 2161447, кл. А 61 В 17/00, 17/56, 2001). Недостатком данного способа является невозможность закрытия обширных инфицированных костных полостей из-за дефицита мышечной ткани. Свободные мышечные аутотрансплантаты малоустойчивы к инфекции. Задача изобретения - закрытие обширных инфицированных костных полостей, снижение осложнений, купирование остеомиелитического процесса и культивирование мышечной ткани на кожном лоскуте при дефиците мышечной ткани. Задача решается тем, что в способе кожно-мышечной пластики, заключающемся в секвестрнекрэктомии очага остеонекроза, выкраивании лоскута на питающей ножке и перемещении его в область дефекта с последующей реваскуляризацией, причем кожный лоскут формируют на двух питающих ножках, к одной пришивается мышечная ткань и тренируется в течение 3-х недель, при этом один раз в день в мышечный лоскут вводят 5 мл 0.5% спиртового раствора хлоргексидина, затем, после культивирования мышечной ткани, отсекают мышечную ножку у основания лоскута, освобождают от кожи и свободно, без натяжения, укладывают в сформированную костную полость, фиксируя ее к стенкам, через 3 недели, после прорастания мышцы, отсекают вторую ножку у основания полости, кожный лоскут удаляют полностью, а закрытие мышечной раны осуществляют расщепленной кожей. Способ осуществляется следующим образом: После осмотра пораженной конечности, производят секвестрнекрэктомию остеомиелитического очага. Затем выкраивают кожный лоскут на двух питающих ножках. Производят тщательный гемостаз. Максимальная толщина лоскута доходит до 3-4 см, длина лоскута должна соответствовать длине от остеомиелитической полости до участка забора и культивирования лоскута. К кожному лоскуту приживляется мышечная ткань, кожно-мышечный лоскут отделяют от окружающих тканей и отсекают одну ножку с наличием мышечной ткани, которая переносится с питающим лоскутом в остеомиелитическую полость. Образовавшуюся полость заполняют мышечной тканью для приживления и реваскуляризации в полости. В течение 3-х недель тренируют кожно-мышечный лоскут и готовят к пересадке. Ежедневно в лоскут вводят 5 мл 0.5% спиртового раствора хлоргексидина для купирования остеомиелитического процесса. После того, как мышечная ткань увеличится и прорастет, мышечный лоскут отсекают у основания остеомиелитической полости, кожный лоскут удаляют вообще, а мышечная рана закрывается расщепленной кожей. Кровоснабжаемый кожно-мышечный лоскут является пластичной тканью и становится дополнительным источником кровоснабжения для пораженной патологическим процессом кости, лоскут устойчив к инфекции, так как его в течение 3-х недель обрабатывают 0.5% спиртовым раствором хлор-гексидина. Данный способ позволяет культивировать мышечную ткань на кожном лоскуте при дефиците мышечной ткани. Способ апробирован у 9 человек, было достигнуто полное выздоровление и восстановление функции конечности у всех больных, оперированных предложенным способом. Пример. Больной К., поступил в 5 отделение травматологии и ортопедии Научно-исследовательского центра травматологии и ортопедии г. Бишкек с диагнозом: хронический посттравматический остеомиелит верхней трети правой голени. Страдает данным заболеванием в течение семи лет. Многократно получал оперативное лечение по поводу хронического остеомиелита. Объективно: на верхней трети голени имеются обширные множественные рубцы, припаянные к костной ткани. В середине рубцов множественные свищевые раны. На рентгенограмме видны обширные костные полости в верхней трети большеберцовой кости. Была произведена операция: секвестрнекрэктомия правой большеберцовой кости. В результате образовалась костная полость размером 5х7х6 см. Одновременно был сформирован кожно-мышечный лоскут на двух питающих ножках, толщина лоскута доходила до 4 см, а длина - до 13 см. Мышечную ножку лоскута отсекли у основания, а образовавшуюся полость заполнили мышечной тканью лоскута для реваскуляризации и прорастания. В течение 3-х недель тренировали кровоснабжаемый кожно-мышечный лоскут, ежедневно вводили в лоскут 5 мл 0.5% спиртового раствора хлоргексидина в течение 3-х недель для предотвращения остеомиелитического процесса. После того, как мышечная ткань увеличилась в объеме, кожно-мышечный лоскут отсекли у основания остеомиелитической полости, кожу удалили. Рану закрыли расщепленной кожей. Была наложена асептическая повязка на рану. На 7 сутки больной выписан с выздоровлением, контрольный осмотр через 6 месяцев показал, что обострения остеомиелитического процесса нет, кожа над лоскутом гладкая, мягкая, безболезненная, больной в удовлетворительном состоянии. Предлагаемый способ прошел клинические испытания в 5 отделении травматологии и ортопедии Научно-исследо-вательского Центра травматологии и ортопедии г. Бишкек, положительный результат был достигнут. Таким образом, предлагаемый способ позволяет закрывать большие постостеомиелитические дефекты, полностью купирует остеомиелитический процесс, позволяет при дефиците мышечной ткани культивировать мышечную ткань на кожном лоскуте.Способ кожно-мышечной пластики, заключающийся в секвестрнекрэктомии очага остеонекроза, выкраивании лоскута на питающей ножке, перемещении в область дефекта с последующей реваскуляризацией, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кожный лоскут формируют на двух ножках, к одной ножке пришивается мышечная ткань и тренируется в течение 3-х недель, при этом один раз в день в мышечный лоскут вводят 5 мл 0.5% спиртового раствора хлоргексидина, затем, после культивирования мышечной ткани, отсекают мышечную ножку у основания лоскута, освобождают от кожи и свободно, без натяжения, укладывают в сформированную костную полость, фиксируя ее к стенкам, далее, через 3 недели, после прорастания мышцы, отсекают вторую ножку у основания полости, кожный лоскут удаляют полностью, а закрытие мышечной раны осуществляют расщепленной кожей.Ботобеков Саатбек Сатарович, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Ботобеков Саатбек Сатарович, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Ботобеков Саатбек Сатарович, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)A61B 17/00;Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200831.05.2006, Бюл. №6, 20060 567171120050036.12005-04-19T00:00:0082212005-09-30T00:00:00Виброактивный рабочий орган землеройной машиныИзобретение относится к машиностроению, а именно к универсальным рабочим органам для землеройных машин, и может быть использовано для разработки грунта с повышенным содержанием воды или производства подводно-технических работ. Известно рабочее оборудование землеройной машины, включающее имеющий нож отвал, рабочая поверхность которого выполнена из установленной на корпусе отвала упругой ленты, с внешней стороны которой укреплен полиуретановый лист и в которой выполнены полости, соединенные с источником пульсации рабочей среды и снабженные камерами, соединенными с источником сжатого газа (А. с. SU № 1594249, кл. Е 02 F 3/76, 1990). Известное рабочее оборудование землеройной машины является конструктивно сложным и обладает малым ресурсом работы, т. к. защитный полиуретановый лист неизбежно и быстро будет истираться твердыми включениями разрабатываемого грунта. Известен также виброактивный рабочий орган землеройной машины, включающий заднюю стенку и лобовой лист отвала, соединенные между собой расположенным в нижней части рабочего органа шарниром, упругую связь, заполненную рабочей средой полость, расположенную в пространстве между задней стенкой и лобовым листом, и генератор колебаний рабочей среды, выполненный в виде механического звукового генератора и соединенный с полостью посредством волновода с образованием замкнутой механоакустической системы (Патент RU № 2052026, кл. Е 02 F 3/76, 1996). Известный виброактивный рабочий орган землеройной машины конструктивно сложен и ненадежен в работе. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому в качестве изобретения техническому решению является рабочий орган землеройной машины, включающий корпус, шарнирно соединенный с ним режущий нож, механизм вибропривода, выполненный в виде генератора звуковых колебаний с рабочей камерой, и преобразователь механизма вибропривода, выполненный в виде акустического резонатора с полостью, соединенной при помощи волновода с рабочей камерой с образованием замкнутой механоакустической системы, обеспечивающей передачу колебательной энергии к режущему ножу посредством жестко соединенной с ним вибропластины (Патент RU № 2052027, кл. Е 02 F 3/76, 1996). Недостатком известного рабочего органа землеройной машины является то, что оно сложно в конструктивном исполнении и потребляет значительное количество энергии на создание и передачу к режущему ножу виброколебаний. К тому же механизм вибропривода представляет собой сложную конструкцию, содержащую акустические резонаторы, рабочие камеры, пружинные амортизаторы, которые значительно увеличивают габаритные размеры рабочего оборудования. Задачей изобретения является повышение эффективности резания грунта, снижение энергопотребления в процессе разработки грунта, а также упрощение механизма вибропривода. Поставленная задача решается тем, что в виброактивном рабочем органе землеройной машины, включающем корпус, соединенный с режущим ножом, который соединен с ним с возможностью совершения возвратно-поступательного перемещения вдоль него и механизм вибропривода, механизм вибропривода выполнен в виде кавитационного вибратора, закрепленного на корпусе через амортизирующие прокладки, жестко соединенного с помощью тяги с режущим ножом и гибко соединенного с помощью упругих трубопроводов с источником рабочей среды, при этом в теле режущего ножа выполнена полость с опорным седлом и в которой размещен частично выступающий над лобовой плоскостью режущего ножа шаровой клапан, опирающийся на закругленный выступ пальца, смонтированного через амортизирующую прокладку, установленную в пазу корпуса рабочего органа. На фиг. 1 представлен виброактивный рабочий орган землеройной машины, разрез; на фиг. 2 - конструктивное исполнение крепления кавитационного вибратора на корпусе рабочего органа. Виброактивный рабочий орган землеройной машины содержит корпус 1, соединенный с режущим ножом 2, который соединен с ним с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него, кавитационный вибратор 3, закрепленный на корпусе 1 через амортизирующие прокладки 4 и соединенный с источником рабочей среды (на фиг. не показан) гибкими упругими подводящим 5 и отводящим 6 трубопроводами, закрепленными в установленных на корпусе 1 рабочего органа кронштейнами 7. Корпус 8 кавитационного вибратора 3 жестко соединен с помощью тяги 9 с режущим ножом 2, в теле которого выполнена полость 10, в которой размещен выступающий над лобовой плоскостью режущего ножа 2 шаровой клапан 11, опирающийся на закругленный выступ пальца 12, смонтированного через амортизирующую прокладку 13 в пазу 14, выполненном в корпусе 1 рабочего органа. Виброактивный рабочий орган землеройной машины работает следующим образом. Подаваемая из источника рабочей среды (не показан) через подводящий упругий трубопровод 5 в кавитационный вибратор 3 рабочая среда (жидкость) вызывает в нем возникновение колебаний гидродинамической кавитации, которые передаются от корпуса 8 кавитационного вибратора 3 через тягу 9 к режущему ножу 2 в направлении вдоль корпуса 1 рабочего органа. Эти колебания вынуждают совершать вибрационное возвратно-поступательное перемещение режущего ножа 2 и шарового клапана 11 относительно закругленного выступа пальца 12. Рабочая жидкость отводится из вибратора 3 через трубопровод 6. Оборудованные указанным виброактивным рабочим органом отвал, ковш или ротор землеройной машины подводятся к разрабатываемому грунту и более эффективно разрушают в месте контакта с режущим ножом его структуру, т. к. срезаемый слой грунта претерпевает дополнительное разрушительное воздействие сложных вибрационных колебаний шарового клапана 11, происходящих не только от кавитационного вибратора 3, но и под действием давления срезаемого слоя грунта и сопротивления амортизирующей прокладки 13. В условиях разработки грунта с повышенным содержанием воды или под водой полость 10 заполняется водой, которая вытесняется шаровым клапаном 11 при его колебательном перемещении и попадает под срезаемый слой грунта, приводя к снижению коэффициента трения грунта о рабочий орган, что способствует снижению энергозатрат на подводную разработку грунта. Заполнение водой полости 10 происходит через зазоры между шаровым клапаном 11 и опорным седлом полости 10. Таким образом, заявляемый виброактивный орган землеройной машины при упрощении механизма вибропривода обеспечивает повышение эффективности и снижение потребления энергии в процессе разработки грунта на суше и под водой с возможностью использования на различных видах землеройной техники. Виброактивный рабочий орган обладает универсальностью в применении на различных типах землеройных машин и позволяет повысить производительность работы путем снижения энергопотреболения и повышения эффективности разработки грунта как на суше, так и под водой.Виброактивный рабочий орган землеройной машины, включающий корпус, соединенный с режущим ножом, который соединен с ним с возможностью совершения возвратно-поступательного перемещения вдоль него и механизм вибропривода, отличающий-с я тем, что механизм вибропривода выполнен в виде кавитационного вибратора, закрепленного на корпусе через амортизирующие прокладки, жестко соединенного с помощью тяги с режущим ножом и гибко соединенного с помощью упругих трубопроводов с источником рабочей среды, при этом в теле режущего ножа выполнена полость с опорным седлом и в которой размещен частично выступающий над лобовой плоскостью режущего ножа шаровой клапан, опирающийся на закругленный выступ пальца, смонтированного через амортизирующую прокладку, установленную в пазу корпуса рабочего органа.Рыспаева Айнура Сабырбековна, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Абсабиров Е.А. Еркин Абсабирович, (KG)Рыспаева Айнура Сабырбековна, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Абсабиров Е.А. Еркин Абсабирович, (KG)Рыспаева Айнура Сабырбековна, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Абсабиров Е.А. Еркин Абсабирович, (KG)E02F 3/76Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2009 г.30.09.2005, Бюл. №10, 20050 568171320050038.12005-04-26T00:00:0081912005-09-30T00:00:00Способ коррекции зрения больным с поражением макулярной области сетчатки глазаИзобретение относится к медицине, а именно к офтальмологии, и может быть использовано при лечении заболеваний макулярной области сетчатки глаза. Известен способ хирургической коррекции макулярных дистрофий сетчатки глаза путем имплантации сферопризматической интраокулярной линзы (ИОЛ) (Патент US № 5354334, кл. А 61 F 2/16, 1994), характеризующаяся тем, что первоначально у пациента с макулодистрофией проводят исследование поля зрения до 30 градусов от макулы для оценки ее функционального состояния и производят локализацию пораженного очага; затем выбирают функционально сохранную макулярную область сетчатки, удаленную не более чем на 18 градусов от макулы. Рассчитывают величину смещения оптической оси первого плосковыпуклого оптического элемента сферопризматической ИОЛ относительно оптической оси второго первого плосковыпуклого оптического элемента такую, чтобы суммарный угол смещения был равен величине, необходимой для смещения изображения в функционально сохранную область сетчатки. Далее удаляют хрусталик глаза и имплантируют предложенную искусственную сферопризматическую интраокулярную линзу. Результатом данной операции является отклонение луча света, при прохождении через сферопризматическую линзу, в функционально сохранную макулярную область сетчатки и повышение зрения у пациентов с поражением макулярной области. Однако недостатком способа является его высокая травматичность. Операция является полостной, т. е. возникает необходимость во вскрытии глазного яблока. При всех полостных операциях происходит выброс простогландинов - медиаторов воспаления, которые способствуют прогрессированию макулодистрофии. Задача изобретения - повышение зрительных функций у пациентов с поражением макулярной области сетчатки при одновременном уменьшении травматизации. Задача решается в способе коррекции зрения больным с поражением макулярной области сетчатки глаза, включающий исследование поля зрения до 30° от макулы, проведение локализации пораженного очага, выбор функционально сохранной макулярной области сетчатки глаза, где на роговицу с одной стороны наносят один тангенциональный несквозной кератомический надрез со стороны функционально сохранной зоны сетчатки, а нанесение точечных терморегуляторов с противоположной стороны выполняют в форме полукруга при температуре нанесения 600°. При таком режиме воздействия наносится минимальная травма эндотелию роговицы и достигается необходимая глубина термокоагулята. Тангенциальный надрез производят соответственно со стороны функционально сохранной зоны сетчатки. Способ получения призматического эффекта представлен схематично на рис. 1, где А - нанесение термокоагулятов, В - нанесение кератотомического надреза, С - взаиморасположение термокоагулятов и кератотомического надреза на роговице. Способ осуществляется следующим образом. В предоперационном периоде больным с поражением макулярной области сетчатки проводят ряд клинических и функциональных исследований с целью выявления глубины повреждения макулярной зоны. Проводят кератометрию, пахиметрию, эндотелиальную микроскопию, кератотопографическое исследование роговицы, ультразвуковую биометрию (а-метод), исследуют поле зрения с помощью статической периметрии через 1 градус в пределах 30 градусов с целью достоверного определения топографии точки фиксации пациента (по расположению слепого пятна). Для определения хирургических параметров применяется разработанная компьютерная программа. Предварительно на роговицу пациента наносят разметки по общепринятой методике, затем на роговице, со стороны очага дистрофии сетчатки, производят точечные термокоагуляты в виде полукруга при температуре 600 градусов, а на противоположной стороне роговицы микрокератотомическим ножом, глубиной, составляющей 90% толщины роговицы, производят несквозной кератотомический надрез роговицы длиной 5 мм. В послеоперационном периоде передняя поверхность роговицы с одной стороны уплощалась, а с другой становилась более выпуклой. Полученный таким образом призматический эффект позволяет добиться смещения оптической оси глаза в функционально сохранную зону сетчатки для коррекции макулодистрофии. Клинически доказано, что данный вариант сочетанного проведения тангенциальной кератотомии и секторальной термокоагуляции наиболее эффективен в плане получения призматического эффекта и наименее травматичен для роговицы. В таблице 1 в сравнении дано исследование плотности эндотелиальных клеток (ПЭК), подтверждающее уменьшение травматичности операции. Таблица 1 Сравнительное исследование потери эндотелиальных клеток Количество глаз ПЭК, кл/мм до операции (ср. знач.) ПЭК, кл/мм после операции-прототип (ср . знач.) ПЭК, кл/мм после операции-изобретение (ср. знач.) 38 2820 2490 2734 48 2760 2386 2706 Потеря эндотелиальных клеток в случае выполнения операции - прототипа в среднем составила 11%, при предложенном типе операции - 3. Пример 1: Больной С., 1930 г. р. Диагноз: Начальная дегенерация сетчатки, неэкссудативная форма правого глаза (ОД). Результаты проведенных обследований: Острота зрения ОД-0.04, не корригирует, т. е. очковая коррекция зрение не улучшает. Клиническая рефракция: Гиперметропия+1.0Д. При проведении компьютерной периметрии в поле зрения определяется центральная скотома до 5 градусов с верхневисочной стороны. Точка с максимальными функциональными характеристиками удалена от макулы до 5 градусов. Произведена операция: под местной анестезией 1% раствором лидокаина отметчиками с диаметром 4.0 и 5.0 мм. Отмечают центральную оптическую зону, причем метчик 4.0 соответствует диаметру центральной оптической зоны (ДЦОЗ) несквозного кератотомического надреза, а 5.0 - ДЦОЗ термокоагулятов. После этого, производят разметку периферии разметчиком так, что отметки для надрезов находятся со стороны функционально сохранной зоны сетчатки, а для термокоагулятов - на стороне очага на сетчатке. В ходе операции устанавливают следующий режим питающего устройства: время коагуляции 0.4 с. температура 600 градусов. Термокоагуляты наносятся в виде полукруга в количестве 8 коагулятов с расстоянием между ними 1.0 мм. Затем производят несквозной кератотомический надрез, установив лезвие ножа на глубину, составляющую 90% от толщины роговицы. Надрезы производят с противоположной стороны роговицы. Под конъюнктиву в конце операции вводят раствор гентамицина (4%) -0.3 мл и накладывают марлевую наклейку на 1 сутки. Данные исследования через 3 месяца после операции: Острота зрения - 0.16. Клиническая рефракция - гиперметропия +1.0 Д. При исследовании данных компьютерной периметрии "центральные" (относительно новой точки фиксации) скотомы отсутствовали. Таким образом, удалось изменить направление оптической оси глаза на 5 градусов в сторону функционально сохранной макулярной зоны сетчатки, что повысило остроту зрения данного пациента с 0.04 до 0.16. Пример 2. Пациентка К., 1935 г. р., поступила в клинику с диагнозом сенильная макулярная дистрофия сетчатки обоих глаз. Проведенные исследования: Острота зрения: правый глаз (ОД) -0.02, левый глаз (OS) - 0.01. Очковые стекла зрение на обоих глазах не улучшают. При обследовании функционального состояния сетчатки ОД выявлена сохранная зона с носовой стороны. Произведено оперативное лечение по описанной выше методике. Причем кератотомический надрез производился с носовой стороны, т. е. со стороны функционально сохранной зоны сетчатки. Операция и послеоперационный период протекали без особенностей. Острота зрения через 2 месяца после операции - 0.06, через 6 месяцев повысилась до 0.08. Таким образом, направленное дозированное изменение радиуса кривизны роговицы в различных ее участках, а именно уменьшение радиуса кривизны в одной зоне, в месте проведения несквозного кератотомического надреза, и увеличение радиуса кривизны во взаимопротивоположной стороне роговицы, в месте проведения термокоагулятов, относительно центра роговицы, приводит к получению стойкого призматического эффекта. За счет полученного призматического эффекта возможно изменить центральную оптическую ось глаза и переместить на заданную величину изображение на сетчатке. В результате проведения данной операции на роговице создается призматический оптический эффект при одновременном сохранении сферических оптических характеристик. Предлагаемый способ восстановления зрения у больных с патологией центральной области сетчатки путем сочетанного проведения кератотомии и термокоагуляции позволил добиться высокого и стабильного функционального результата у 84.4% прооперированных больных и достигнуть стойкого призматического эффекта от 1 до 7 градусов за счет простого изменения конфигурации роговицы. Предложенный метод не является полостным и позволяет восстановить зрительные функции при макулодистрофии при одновременном уменьшении травматизации.Способ коррекции зрения больным с поражением макулярной области сетчатки глаза, включающий исследование поля зрения до 30° от макулы, проведение локализации пораженного очага, выбор функционально сохранной макулярной области сетчатки глаза, отличающийся тем, что на роговицу с одной стороны наносят один тангенциональный несквозной кератомический надрез со стороны функционально сохранной зоны сетчатки, а нанесение точечных терморегуляторов с противоположной стороны выполняют в форме полукруга при температуре нанесения 600°.Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG); Кутепова Оксана Михайловна, (KG); Веселова Наталья Борисовна, (KG)Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG); Кутепова Оксана Михайловна, (KG); Веселова Наталья Борисовна, (KG)Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG); Кутепова Оксана Михайловна, (KG); Веселова Наталья Борисовна, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2008 г.30.09.2005, Бюл. №10, 20050 569171420050041.12005-03-05T00:00:0094112007-04-30T00:00:00Способ хирургического лечения панкреонекрозаИзобретение относится к области медицины и может быть использовано при хирургическом лечении панкреонекроза. Известен способ дренирования ложа поджелудочной железы (патент КG № 268, кл. А 61 В 17/00, 1998). Способ заключается в том, что после верхнесрединной лапаротомии вскрывается сальниковая сумка путем рассечения желудочно-ободочной связки. Из полости сальниковой сумки удаляется воспалительный экссудат, производится секвестрэктомия, санация сальниковой сумки раствором антисептиков. Далее производят париетальную деперитонизацию и абдоминизацию поджелудочной железы путем выделения ее тела и хвоста из забрюшинного пространства. Освободившуюся зону ретропанкреатического пространства дренируют широкой резиновой полоской и двумя микроирригаторами, установленными снаружи и изнутри для промывания растворами антисептиков в послеоперационном периоде. Дренажная система укладывается позади поджелудочной железы и выводится в полость сальниковой сумки над и под железой. В последующем накладывают оментобурсостому путем подшивания в верхней трети лапаротомной раны пересеченного участка желудочно-ободочной связки. Недостатки: способ не обеспечивает полноценную ревизию полости сальниковой сумки для оценки состояния поджелудочной железы и парапанкреатической клетчатки; оментобурсостома, сформированная классическим образом, имеет склонность к быстрому уменьшению в размерах, что затрудняет свободное отхождение воспалительного экссудата и секвестров забрюшинной клетчатки и поджелудочной железы; особенности дренажной системы препятствуют адекватному оттоку воспалительного экссудата и секвестров забрюшинной клетчатки и поджелудочной железы в промежутках между промываниями растворами антисептиков. Это приводит к развитию осложнений (забрюшинная флегмона, перитонит, эвентрация кишечника, аррозивное кровотечение и др.). Задачей данного изобретения является обеспечение условий для полноценной ревизии полости сальниковой сумки с оценкой состояния поджелудочной железы и парапанкреатической клетчатки, и адекватного оттока воспалительного экссудата и секвестров поджелудочной железы и забрюшинной клетчатки. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения панкреонекроза, включающего, после абдоминизации поджелудочной железы, дренирование забрюшинного ретропанкреатического пространства дренажем большого диаметра в сочетании с марлево-перчаточным дренажем (дренаж Пенроза), проводимым в третьем слое забрюшинной клетчатки между фасцией Тольдта спереди и предпочечной фасцией сзади и выводимым через дополнительный разрез в левой поясничной области, введение в полость сальниковой сумки через Винслово отверстие дренажа большого диаметра, выводимого через дополнительный разрез в правой боковой области живота, причем формирование оментопанкреатобурсостомы производится путем Т-образного расширения операционной раны влево от средней трети верхнесрединного разреза в проекции поджелудочной железы на протяжении 10-12 см, а срединная рана ушивается наглухо. На фиг. 1 (см. фиг. 1) показана схема расположения дренажей в сальниковой сумке и забрюшинном пространстве, где 1 - дренаж, проведенный в полость сальниковой сумки через Винслово отверстие и выведенный через дополнительный разрез в правый боковой области живота; 2 - дренаж ретропанкреотичес-кого пространства, проведенный в третьем слое забрюшинной клетчатки между фасцией Тольдта спереди и предпочечной фасцией сзади и выведенный через дополнительный разрез в левой поясничной области живота; 3 - поджелудочная железа; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - вид сформированной оментопанкреатобурсостомы, где 1 - ушитая срединная рана; 2 - оментопанкреатобурсостома. Способ осуществляется следующим образом. После верхнесрединной лапаротомии производится вскрытие сальниковой сумки рассечением желудочно-ободочной связки. Далее удаляется воспалительный экссудат из сальниковой сумки, производится секвестрэктомия и санация сальниковой сумки антисептическим раствором. Производится мобилизация 12-перстной кишки по Кохеру. Следующим этапом производятся париетальные деперитонизация и абдоминизация поджелудочной железы путем рассечения брюшины по верхнему и нижнему контуру поджелудочной железы на протяжении ее тела и хвоста с последующим выделением органа из забрюшинной клетчатки. Производится дренирование забрюшинного ретропанкреатического пространства дренажем большого диаметра в сочетании с марлево-перчаточным дренажем (дренаж Пенроза), проводимым в третьем слое забрюшинной клетчатки между фасцией Тольдта спереди и предпочечной фасцией сзади и выводимым через дополнительный люмботомический разрез в левой поясничной области. В полость сальниковой сумки через Винслово отверстие вводится дренаж большого диаметра, выводимый через дополнительный разрез в правой боковой области живота (фиг. 1). Через указанные дренажи в послеоперационном периоде производится орошение сальниковой сумки и забрюшинного пространства растворами антисептиков. После выполнения полостного этапа операции формируется оментопанкреатобурсостома путем Т-образного расширения операционной раны влево от средней трети верхнесрединного разреза в проекции поджелудочной железы на протяжении 10-12 см. Участки рассеченной желудочно-ободочной связки фиксируются к краям поперечного разреза брюшной стенки по типу операции марсупиализации. Срединная рана ушивается наглухо (см. фиг. 2). Преимуществами способа являются: Создание условия для полноценной ревизии полости сальниковой сумки с оценкой состояния поджелудочной железы и парапанкреатической клетчатки в динамике; обеспечиваются необходимый размер оментопанкреатобурсостомы и условия достаточного дренирования и орошения сальниковой сумки и забрюшинного пространства с адекватным оттоком воспалительного экссудата и секвестров забрюшинной клетчатки и поджелудочной железы во время орошения растворами антисептиков и в промежутках между ними. Это позволяет предотвратить прогрессирование деструктивного процесса, быстро купировать воспалительный процесс в поджелудочной железе и забрюшинном пространстве, уменьшить явления эндотоксемии и снизить частоту развития гнойно-септических осложнений. Пример. Больной Неведров А., 1987 г. р., поступил с диагнозом: Острый тотальный смешанный панкреонекроз. Геморрагический парапанкреатит. Диффузный геморрагический перитонит. Панкреатогенная токсемия. У больного клинически отмечается тяжелое состояние, имеются явления интоксикации, кожные покровы бледноватые, пульс - 110 ударов в минуту, язык сухой, живот поддут, больше в верхних отделах, отмечается резкая болезненность в эпигастрии, где по ходу проекции поджелудочной железы имеется напряжение брюшной стенки. Симптом Щеткина-Блюмберга слабоположительный. На УЗИ отмечается увеличение размеров поджелудочной железы, головка - 3.2 см, тело - 3.0 см, хвост - 3.5 см. Контуры железы нечеткие, неровные. Эхоструктура неоднородная, повышенной эхоплотности. По переднему краю имеется небольшое количество свободной жидкости. Вирсунгов проток расширен. Заключение: признаки острого панкреатита. Интраоперационно: в отлогих местах живота до 400 мл геморрагической жидкости. В сальниковой сумке, гепатодуоденальной связке, на брыжейке толстой кишки и в забрюшинной клетчатке имеется геморрагическое пропитывание. Вскрыта сальниковая сумка путем рассечения желудочно-ободочной связки, где имелось до 200 мл экссудата и детрит поджелудочной железы. Произведена абдоминизация поджелудочной железы по ее верхнему и нижнему контурам. Мобилизация 12-перстной кишки и головки поджелудочной железы по Кохеру. Через левосторонний люмботомический разрез введены в ретропанкреатическую клетчатку дренажная трубка и широкий марлево-перчаточный дренаж с выведением конца первой в полость сальниковой сумки. В сальниковую сумку через Винслово отверстие введена дренажная трубка. Далее сформирована оментопанкреатобурсостома путем Т-образного расширения разреза от срединной линии влево на протяжении 10-12 см в проекции поджелудочной железы. В послеоперационный период производилось орошение забрюшинного пространства и сальниковой сумки растворами антисептиков, проводилась регулярная ревизия сальниковой сумки, поджелудочной железы и парапанкреатической клетчатки, которая в связи с достаточными размерами оментопанкреатобурсостомы была полноценной. Состояние больного быстро улучшилось, отмечался адекватный отток отделяемого из сальниковой сумки и забрюшинного пространства, что позволило предупредить секвестрацию поджелудочной железы и забрюшинной клетчатки. Показатели крови нормализовались на 4-е сутки: Нb - 135 г/л, лейкоциты - 5.8х10 /л, СОЭ - 15 мм/ч, э0 - %, п - 4%, с - 71%, л - 22%, м - 3%. Больной выписан в удовлетворительном состоянии на 33-и сутки. Результаты показали, что предлагаемый способ дренирования сальниковой сумки и забрюшинного пространства и формирования оментопанкреатобурсостомы по предложенной методике позволяет обеспечить адекватный отток экссудата и секвесторов из сальниковой сумки и забрюшинного пространства. Полноценную ревизию сальниковой сумки с оценкой состояния поджелудочной железы и панкреатической клетчатки. Активное орошение предупреждает повышение концентрации панкреатических ферментов, разрушающих близлежащие жизнеспособные структуры. Это позволяет ускорить отхождение некротических тканей, предупредить дальнейшее прогрессирование деструктивно-воспалительного процесса в поджелудочной железе и забрюшинном пространстве. По предложенному способу было прооперированно 8 больных - все они выписаны в удовлетворительном состоянии. Летальных исходов не было.Способ хирургического лечения панкреонекроза, включающий, после абдоминизации поджелудочной железы, дренирование забрюшинного ретропанкреатического пространства дренажем большого диаметра в сочетании с марлево-перчаточным дренажем (дренаж Пенроза), проводимым в третьем слое забрюшинной клетчатки между фасцией Тольдта спереди и предпочечной фасцией сзади и выводимым через дополнительный разрез в левой поясничной области, введение в полость сальниковой сумки через Винслово отверстие дренажа большого диаметра, выводимого через дополнительный разрез в правой боковой области живота, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что формирование оментопанкреатобурсостомы производится путем Т-образного расширения операционной раны влево от средней трети верхнесрединного разреза в проекции поджелудочной железы на протяжении 10-12 см, а срединная рана ушивается наглухо.Калыбеков Талгат Анарбекович, (KG); Кутманбеков Эрик Абдырасулович, (KG); Сулайманов Бектур Сабырбекович, (KG); Джоробеков Абдылас Джоробекович, (KG); Оморов Рахатбек Арсыбекович, (KG)Калыбеков Талгат Анарбекович, (KG); Кутманбеков Эрик Абдырасулович, (KG); Сулайманов Бектур Сабырбекович, (KG); Джоробеков Абдылас Джоробекович, (KG); Оморов Рахатбек Арсыбекович, (KG)Калыбеков Талгат Анарбекович, (KG); Кутманбеков Эрик Абдырасулович, (KG); Сулайманов Бектур Сабырбекович, (KG); Джоробеков Абдылас Джоробекович, (KG); Оморов Рахатбек Арсыбекович, (KG)A61B 17/00(2006.1)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200830.04.2007, Бюл. №5, 20070 570171520050042.12005-10-05T00:00:0083212005-11-30T00:00:00Способ дуоденоеюностомии при хронической дуоденальной непроходимостиИзобретение относится к медицине, а именно к хирургической гастроэнтерологии, и может быть использовано при хирургическом лечении хронической дуоденальной непроходимости. Известен способ боковой антиперистальтической поперечной дуоденоеюностомии по Витебскому Я. Д., включающий лапаротомию, ревизию зоны под брыжейкой поперечной ободочной кишки, рассечение париетальной брюшины справа над проекцией ниже горизонтальной части двенадцатиперстной кишки, мобилизацию кишки и выведение ее в брюшную полость, подшивание края заднего листка брюшины к стенке кишки для создания участка для наложения анастомоза, подведение начальной петли тощей кишки к мобилизованному участку 12-перстной кишки, огибая корень брыжейки, брыжеечным краем тонкой кишки снизу, а противобрыжеечным - сверху, наложение швов-держалок между верхними и нижними участками тощей и 12-перстной кишки, наложение задней линии серо-серозных шелковых швов и создание поперечного анастомоза (Витебский Я. Д. Клапанные анастомозы в хирургии пищеварительного тракта. - 2-е изд., доп. и перераб. - М.: Медицина, 1988.-С. 61-63). Недостатком данного способа является то, что сохраняется функционирующее кишечное "кольцо", при котором часть объема пищевого химуса эвакуируется по двенадцатиперстной кишке, а ретроградное движение его через анастомоз приводит к формированию "порочного круга" и развитию дуоденогастрального рефлюкса. Известен способ лечения хронической дуоденальной непроходимости, включающий лапаротомию, ревизию брюшной полости, создание позади ободочного антиперистальтического дуоденоеюноанастомоза бок в бок на короткой петле, выкраивание П-образного лоскута шириной 0.6-1.0 см и длиной 7-8 см в безсосудистой зоне брыжейки поперечной ободочной кишки на уровне 2.0-2.5 см дистальнее дуоденоеюноанастомоза, расположение основания лоскута у корня брыжейки поперечной ободочной кишки, циркулярное окутывание лоскутом двенадцатиперстную кишку в виде манжеты, создавая сужение просвета кишки и полную непроходимость, фиксацию конца лоскута узловыми швами к его же основанию, а также устранение дефекта брыжейки поперечной ободочной кишки (Алиев М. А., Арынов Н. М. Хроническая дуоденальная непроходимость механического генеза (возрастной аспект). - Алматы, 1997. -С. 57-59). Недостатками данного способа являются: во-первых, не всегда имеется техническая возможность выполнения данного способа операции при короткой брыжейке поперечной ободочной кишки или у тучных больных; во-вторых, имеется риск повреждения сосудов брыжейки и нарушение кровоснабжения поперечной ободочной кишки. Задачей изобретения является профилактика послеоперационных функциональных нарушений в виде формирования "порочного круга" и развития дуоденогастрального рефлюкса, а также снижение риска осложнений. Задача решается тем, что в способе дуоденоеюностомии при хронической дуоденальной непроходимости, включающем создание антиперистальтического дуоденоеюноанастомоза бок в бок на короткой петле, выкраивание лоскута, создание "заглушки" путем окутывания лоскутом нижней горизонтальной части двенадцатиперстной кишки дистальнее дуоденоеюноанастомоза, лоскут выкраивается из большого сальника и "заглушка" создается путем окутывания нижней горизонтальной части двенадцатиперстной кишки расщепленным лоскутом сальника на питающей ножке. Способ осуществляется следующим образом. При операции по поводу хронической дуоденальной непроходимости производится лапаротомия, ревизия брюшной полости, наложение боковой поперечной антиперистальтической дуоденоеюностомии на короткой петле. Из большого сальника выкраивается лоскут с питающим сосудом шириной 2-3 см и длиной 8-10 см. Дефект сальника ушивается. Лоскут укладывается на брыжейку поперечноободочной кишки и фиксируется к ней узловыми швами. Копчик лоскута расщепляется на протяжении 4-5 см и охватывает циркулярно в виде манжетки спереди и сзади двенадцатиперстную кишку в нижнегоризонтальной её части на расстоянии 2.0-2.5 см дистальнее дуоденоеюноанастомоза, создавая сужение просвета кишки и полную непроходимость в этом участке. Концы лоскута фиксируются узловыми швами друг к другу. Пример. Больная К. С., 53 года, поступила с жалобами на боли и тяжесть в эпигастрии после приема пищи, тошноту и рвоту съеденной пищей, изжогу, слабость, потерю в весе. Болеет в течение последних двух лет, ухудшение состояния и присоединение рвоты отмечает в течение месяца. После обследования поставлен диагноз: хроническая дуоденальная непроходимость, обусловленная артериомезентериальной компрессией, субкомпенсированная стадия, осложненная дуоденогастральным рефлюксом и острыми язвами двенадцатиперстной кишки и желудка. После медикаментозной терапии и предоперационной подготовки произведена операция лапаротомия. При ревизии брюшной полости обнаружена умеренная дилятация желудка, расширение нижней горизонтальной части двенадцатиперстной кишки и сдавление её верхнебрыжеечными сосудами. Произведено наложение боковой поперечной антиперистальтической дуоденоеюностомии и создана "заглушка" нижней горизонтальной части двенадцатиперстной кишки расщепленным лоскутом сальника на питающей ножке по предлагаемому способу. Послеоперационный период протекал без осложнений. Больная осмотрена и обследована через 6 и 12 месяцев. Самочувствие больной удовлетворительное. Жалоб не предъявляет. На рентгенограмме дуоденоеюнальный анастомоз функционирует порционно. Поступления контраста в отключенную кишечную петлю не отмечается. Наложение боковой поперечной антипристальтической дуоденоеюстомии на короткой петле направлено на создание обходного пути для эвакуации пищевого химуса из двенадцатиперстной кишки при хронической дуоденальной непроходимости. Создание "заглушки" из расщепленного лоскута большого сальника на питающей ножке позволяет отключить нижнюю горизонтальную часть двенадцатиперстной кишки и предупредить формирование "порочного круга" и развитие дуоденогастрального рефлюкса в послеоперационном периоде. Предлагаемый способ технически не сложен, применим у большинства больных и позволяет избежать послеоперационных функциональных нарушений в виде формирования "порочного круга" и развития дуоденогастрального рефлюкса, а также снизить риск осложнений; Данный способ был применен при хирургическом лечении 12 больных с хронической дуоденальной непроходимостью. Осложнений у этих больных не было. У всех больных в отдаленном периоде удалось избежать формирования "порочного круга" отключенной петли двенадцатиперстной кишки и развития дуоденогастрального рефлюкса.Способ дуоденоеюностомии при хронической дуоденальной непроходимости, включающий создание антиперистальтического дуоденоеюноанастомоза бок в бок на короткой петле, выкраивание лоскута, создание "заглушки" путем окутывания лоскутом нижней горизонтальной части двенадцатиперстной кишки дистальнее дуоденоеюноанастомоза, отличающейся тем, что лоскут выкраивается из большого сальника и "заглушка" создается путем окутывания нижней горизонтальной части двенадцатиперстной кишки расщеплен-ным лоскутом сальника на питающей ножке.Ниязов Батырхан Сабитович, (KG); Абдуллаев Джакыпбек Сагынбекович, (KG)Ниязов Батырхан Сабитович, (KG); Абдуллаев Джакыпбек Сагынбекович, (KG)Абдуллаев Джакыпбек Сагынбекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200930.11.2005, Бюл. №12, 20050 571171620050043.12005-10-05T00:00:0083112005-11-30T00:00:00Способ двойной декомпрессии двенадцатиперстной кишки с проведением энтерально-зондового питания после операции дуоденоеюностомииИзобретение относится к медицине, а именно к хирургической гастроэнтерологии, и может быть использовано при хирургическом лечении хронической дуоденальной непроходимости. Известен способ декомпрессии культи двенадцатиперстной кишки, включающий введение назодуоденального зонда и аспирацию содержимого кишки. Назодуоденальный зонд устанавливается таким образом, чтобы дистальная группа отверстий наружной трубки располагалась в просвете нижней горизонтальной части двенадцатиперстной кишки, а проксимальная группа отверстий - в желудке (Патент RU № 2237498, С1, кл. А 61 М 25/00, 2004). Недостатком известного способа является то, что он применяется после операции резекции желудка и служит только для декомпрессии культи двенадцатиперстной кишки наружу. Задачей изобретения является проведение адекватной полноценной двойной декомпрессии двенадцатиперстной кишки с проведением энтерально-зондового питания после операции дуоденоеюностомии при хронической дуоденальной непроходимости для профилактики ранних послеоперационных функциональных нарушений пассажа дуоденального содержимого. Задача решается тем, что в способе двойной декомпрессии двенадцатиперстной кишки с проведением энтерально-зондового питания после операции дуоденоеюностомии, включающем введение и установление зонда с внутренней трубкой, зонд устанавливается таким образом, чтобы дистальная группа отверстий наружной трубки располагалась в просвете тонкой кишки, а проксимальная группа отверстий - в просвете нисходящей части двенадцатиперстной кишки, при этом внутренняя трубка служит для энтерально-зондового питания. Способ осуществляется следующим образом. Производится лапаротомия, ревизия брюшной полости, наложение боковой поперечной антиперистальтической дуоденоеюностомии на короткой петле и проведение назодуоденоеюнального зонда. В конце операции, после наложения швов на заднюю стенку анастомоза, анестезиологом зонд проводится через нижний носовой ход в желудок. Далее хирургом проводится зонд в двенадцатиперстную кишку и через анастомоз в просвет тонкой кишки на расстояние 20-30 см от анастомоза. Зонд устанавливается таким образом, чтобы дистальная группа отверстий наружной трубки располагалась в просвете тонкой кишки, а проксимальная группа отверстий - в просвете нисходящей части двенадцатиперстной кишки и фиксируется к задней стенке анастомоза кетгутом. Накладываются швы на переднюю стенку анастомоза. Проксимальный конец зонда фиксируется к носовой перегородке. Содержимое двенадцатиперстной кишки будет пассивно эвакуироваться в тонкую кишку для нормализации процесса пищеварения или наружу при наличии пареза тонкой кишки до восстановления функции кишечника. Через внутреннюю трубку зонда проводится энтерально-зондовое питание. Способ двойной декомпрессии двенадцатиперстной кишки с проведением энтерально-зондового питания после операции дуоденоеюностомии при хронической дуоденальной непроходимости предупреждает развитие дуоденогастрального и гастроэзофагеального рефлюкса в раннем послеоперационном периоде и создает оптимальные условия для энтерально-зондового питания. Данный способ был применен в послеоперационном периоде у 16 больных с хронической дуоденальной непроходимостью. Осложнений у этих больных не отмечалось. Всем больным проводилось полноценное энтерально-зондового питание, что способствовало своевременному выздоровлению больных и экономии средств на медикаменты.Способ двойной декомпрессии двенадцатиперстной кишки с проведением энтерально-зондового питания после операции дуоденоеюностомии, включающий введение и установление зонда с внутренней трубкой, отличающийся тем, что зонд устанавливается таким образом, чтобы дистальная группа отверстий наружной трубки располагалась в просвете тонкой кишки, а проксимальная группа отверстий - в просвете нисходящей части двенадцатиперстной кишки, при этом внутренняя трубка служит для энтерально-зондового питания.Сыдыгалиев Кылычбек Сулкайдарович, (KG); Абдуллаев Джакыпбек Сагынбекович, (KG); Ниязов Батырхан Сабитович, (KG)Сыдыгалиев Кылычбек Сулкайдарович, (KG); Абдуллаев Джакыпбек Сагынбекович, (KG); Ниязов Батырхан Сабитович, (KG)Абдуллаев Джакыпбек Сагынбекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200930.11.2005, Бюл. №12, 20050 572171720050044.12005-11-05T00:00:0086112006-02-28T00:00:00Устройство для возврата в производственный процесс цианидов из сточных водИзобретение относится к устройствам для возврата в производственный процесс цианидов из сточных вод и может быть использовано на золотоизвлекающих и металлургических предприятиях. Известна лабораторная установка для извлечения цианидов из растворов, содержащая компрессор с манометром, сосуд высокого давления, устройство для подачи пульпы, реактор с раствором цианидов, уловитель синильной кислоты (Предварительный патент KG № 60, кл. С 02 F 1/70, 1995). Недостатком данной лабораторной установки является низкая производительность и сложность применения напорной флотации - повышенного давления, используемого в ней, в производственных условиях для возврата цианидов из сточных вод. Задача изобретения - разработка устройства с непрерывным технологическим процессом для возврата цианидов в производственный процесс из сточных вод, которое позволит сократить расход дорогостоящих реагентов, что в свою очередь снизит себестоимость производства. Поставленная задача решается тем, что устройство для возврата в производственный процесс цианидов из сточных вод содержит компрессор, средство для подачи пульпы, уловитель синильной кислоты и реактор. Реактор выполнен в виде смесителя, в полости которого установлены форсунки, для распыления циансодержащих стоков с серной кислотой сжатым воздухом. К верхней части смесителя подсоединены эжекторы для отсоса газовоздушной смеси синильной кислоты, а для её очистки от капель пульпы, захваченных при эжекции, между эжекторами установлен циклон. В нижней части смесителя установлен патрубок для вывода очищенных стоков из него. На фиг. 1 схематически показана технологическая схема возврата цианидов из сточных вод в производственный процесс; на фиг. 2 - продольный разрез смесителя-реактора; на фиг. 3 - поперечный разрез смесителя-реактора. Устройство для возврата цианидов в производственный процесс из циансодержащих сточных вод состоит из реактора, выполненного в виде смесителя 1, двух эжекторов 2, циклона 3, бака-реактора 4 с 10% NaOH, насоса 5, емкости 6 для серной кислоты, дозировочного насоса 7, пульпопровода 8, трубопровода 9. В полости смесителя 1 установлены форсунки 10. Для сброса пульпы из смесителя он снабжен патрубком 11. На входе в смеситель к пульпопроводу 8 присоединен патрубок 12 для ввода в пульпу серной кислоты из емкости 6 посредством дозировочного насоса 7. Трубопровод 9 заканчивается перфорированным патрубком 13, смонтированным в реакторе 4. Устройство для возврата цианидов в производственный процесс из циансодержащих сточных вод работает следующим образом. Циансодержащие стоки (пульпа) транспортируются по пульпопроводу 8 к смесителю 1, где перед входом в смеситель 1 в циансодержащие стоки по патрубку 12 посредством дозировочного насоса 7 вводится серная кислота из емкости 6. Пульпа распыляется под воздействием сжатого воздуха в полости смесителя 1. Воздух в пульпу подается через форсунки 10 от компрессора (на рисунке не показан) в диапазоне давления 3-5 кгс/см2. Распыление циансодержащих стоков с серной кислотой обеспечивает максимальный их контакт с кислородом воздуха. В результате химических процессов образуется летучая форма синильной кислоты (HCN). Образовавшаяся летучая форма HCN собирается в верхней части смесителя-реактора 1. Транспортировка HCN осуществляется при помощи двух эжекторов 2, работающих от компрессора и трубопровода 9. Очистка HCN от капель пульпы, выносимых из смесителя 1. осуществляется в циклоне 3, который установлен между эжекторами 2. HCN по трубопроводу 9 транспортируется в бак-реактор 4, где под давлением через отверстия к патрубке 13 выделяется в слой раствора 10% NaOH. В результате происходящей химической реакции образуется жидкий NaCN, который транспортируется дозировочным насосом 5 в начало производственного процесса. Очищенные от цианидов стоки после химической реакции стекают в нижнюю часть смесителя-реактора 1, создавая напор на выходе через патрубок 11 для транспортировки в хвостохранилище или для дополнительного обезвреживания. Устройство для возврата в производственный процесс цианидов из сточных вод сокращает расход дорогостоящих реагентов что, в свою очередь, снижает себестоимость производства.Устройство для возврата в производственный процесс цианидов из сточных вод, содержащее компрессор, средство для подачи пульпы, реактор, уловитель синильной кислоты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что реактор выполнен в виде смесителя, в полости которого установлены форсунки, для распыления циансодержащих стоков с серной кислотой сжатым воздухом, к верхней части смесителя подсоединены эжекторы для отсоса газовоздушной смеси синильной кислоты, а для её очистки от капель пульпы, захваченных при эжекции, между эжекторами установлен циклон, в нижней части смесителя установлен патрубок для вывода очищенных стоков из него.Саркулов Турарбек, (KG); Шемякин Михаил Васильевич, (KG); Макеев Александр Гермагенович, (KG)Саркулов Турарбек, (KG); Шемякин Михаил Васильевич, (KG); Макеев Александр Гермагенович, (KG)Саркулов Турарбек, (KG); Шемякин Михаил Васильевич, (KG); Макеев Александр Гермагенович, (KG)C02F1/74Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 201028.02.2006, Бюл. №3, 20060 573172020050052.12005-05-18T00:00:0088512006-06-30T00:00:00Способ разрушения горных пород газовыми импульсами высокого давления и генератор газовых импульсов высокого давленияИзобретение относится к горной промышленности и строительству и может быть использовано для непрерывного разрушения горных пород различной крепости и других материалов импульсным воздействием газовых потоков, подаваемых в скважины под высоким давлением. Известно пневматическое взрывное устройство и способ разрушения горных пород, при котором поток сжатого газа, выбрасываемый пневматическими пушками, направляют так, чтобы произвести напор давления, достаточный для ослабления и смещения материала из зоны, окружающей шпур, при этом пневматическое взрывное устройство вводится в предварительно подготовленный шпур, имеет цилиндрический корпус, содержащий пневматические пушки (Патент RU № 2204018, С2, кл. Е 21 С 37/14, 2003). Недостаток описанного способа и устройства для разрушения горных пород состоит в низкой эффективности разрушения, так как общий газовый поток перед воздействием на массив разделяется между пневматическими пушками. Известен также способ разрушения горных пород и устройство для его осуществления, по которому в скважину заливают криогенную жидкость - азот, в скважину опускают ствол артиллерийского орудия с накатником и тормозом отката, через канал ствола в скважину выбрасывают нагретую до 99 °С или перегретую до 200 °С воду в количестве, необходимом и достаточном для полного превращения жидкого азота в газ и в режиме физического взрыва разрушают горную породу (Патент RU № 2114305, С1, кл. Е 21 С 37/00, 1998). Недостаток описанного способа разрушения горных пород состоит в низкой эффективности, так как на предварительное охлаждение породы вокруг скважины и формирования заряда требуется большое количество жидкого азота, что исключает возможность мгновенного испарения заряда горячей водой для физического взрыва. Для осуществления способа необходимо громоздкое оборудование в виде ствола пушки, для установки в скважину и извлечения из разрушенной породы которого требуется дополнительное грузоподъемное оборудование. За прототип принят способ и устройство термогазодинамического разрушения горных пород. По указанному способу генерируют высокотемпературные детонационные волны путем взрыва рабочего тела, которые разделяют на отдельные изолированные параллельные потоки, а затем разгоняют, фокусируют и направляют на забой (Патент RU № 1547398, С, кл. Е 21 В 7/14; Е 21 С 37/16, 1994). Устройство для осуществления способа содержит источник рабочего тела, взрывную камеру с инициатором взрыва и распылителем рабочего тела. К нижней части взрывной камеры с возможностью периодической герметизации прикреплена разгонная труба, которая разделена в продольном направлении перегородками. На открытом конце разгонной трубы выполнена выемка для фокусирования детонационных волн на забое шпура. Недостаток прототипа - низкая эффективность разрушения, так как первоначально производят преобразование рабочего тела в газообразное состояние, затем его разделяют на потоки и разгоняют, при движении вдоль холодных каналов происходит снижение давления газовых потоков, которые при фокусировании газового импульса на выходе не в состоянии генерировать ударную волну, достаточную для разрушения крепких горных пород. Техническая задача изобретения состоит в повышении эффективности разрушения горных пород и работы устройства. Поставленная задача решается тем, что в способе разрушения горных пород импульсами высокого давления, включающем преобразование рабочего тела в газообразное состояние, формирование, ускорение, кумулирование и подачу газового потока на забой шпура, газовый поток формируют в поле высокой температуры физическим взрывом распыленного рабочего тела, при этом ускорение потока осуществляют подводом дополнительного тепла по пути движения потока. Перед физическим взрывом рабочее тело разделяют на части, причем распыление производят одновременно, а перед кумулированием импульса высокого давления газовые потоки фокусируют, причем в качестве рабочего тела используют негорючее вещество, например, воду. В генераторе газовых импульсов, высокого давления, включающем корпус со взрывной камерой и устройством дозированной подачи рабочего тела, соединенного магистралью с распылителем, крышку и сопло, взрывная камера выполнена в виде одного или более теплопередающих каналов, соединенных с распылителем герметично и с возможностью синхронного срабатывания, при этом выходы каналов объединены в пучок и подведены к соплу, причем теплопередающие каналы могут быть размещены параллельно продольной оси взрывной камеры по концентрическим окружностям; теплопередающие каналы могут быть размещены по спирали; теплопередающие каналы выполнены из теплопроводных трубок с наружными теплонагревателями; распылитель выполнен в виде форсунок, соединенных с источником рабочего тела с возможностью синхронной подачи рабочего тела. Формирование во взрывной камере газового импульса высокого давления осуществляют при открытом выходном отверстии сопла. При попадании порции рабочего тела, например, мелкодисперсной жидкости - воды на раскаленную поверхность в полости канала происходит физический взрыв - мгновенное преобразование воды в перегретый пар, образуется избыточное давление и газовые потоки, которые, проходя через подогреваемые теплопередающие каналы, ускоряются, а на выходе - суммируются за счет их объединения в пучок. Суммарный газовый поток на выходе из сопла кумулируется и в виде газового импульса высокого давления поступает в шпур. Формирование нового заряда для создания газового импульса высокого давления происходит в результате синхронной подачи порции рабочего тела в нагретые до высокой температуры каналы взрывной камеры. Таким образом, во взрывной камере происходит процесс образования и передачи на разрушаемый массив ударной волны - импульса из газового потока - перегретого пара высокого давления, что повышает эффективность разрушения горной породы и работу устройства. Способ осуществляют следующим образом. Рабочее тело, например, воду разделяют на части, каждую часть распыляют в поле высокой температуры, производят физический взрыв, в результате чего формируют газовый поток; последний ускоряют подводом дополнительного тепла. Далее потоки собираются в один, кумулируются и формируют газовый импульс высокого давления, который направляют в полость шпура для разрушения горной породы. Генератор газовых импульсов высокого давления иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 изображен общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид А-А. Генератор газовых импульсов высокого давления включает корпус 1 со взрывной камерой 2, крышку 3 и сопло 4. Взрывная камера 2 состоит из теплопередающих каналов 5, выполненных из металлических трубок с наружными электронагревателями 6. Теплопередающие каналы 5, через форсунки 7, подключены через магистраль 8 к устройству дозированной подачи рабочего тела 9 с возможностью синхронного срабатывания. Между взрывной камерой 2 и корпусом 1 расположен теплоизолятор 10. Выходы теплопередающих каналов 5 объединены в пучок и подведены к соплу 4. Генератор газовых импульсов высокого давления работает следующим образом. Перед формированием газового импульса электронагревателями 6 прогревают теплопередающие каналы 5 взрывной камеры 2. В качестве рабочего тела используют подогретую до 99 °С воду, которая из емкости (на рис. не показано) по магистрали 8 поступает к форсункам 7. Через форсунки 7 в теплопередающие каналы 5 одновременно впрыскиваются порции воды, распыленной до мелкодисперсного состояния. Рабочее тело - микрочастицы воды - в полости теплопередающих каналов 5 под действием высоких температур от стенок, нагретых до 800-1000 °С, мгновенно преобразуется в перегретый водяной пар, происходит физический взрыв, что влечет повышение объема, давления и скорости формируемого газового потока. На выходе из каналов 5 потоки суммируются и, проходя через сопло 4, кумулируются и создают газовый импульс высокого давления, который поступает в полость шпура и оказывает разрушающее действие на массив горных пород или бетона. Для формирования нового газового импульса высокого давления цикл повторяется. Использование предлагаемого способа и устройства позволит эффективно вести непрерывное разрушение массивов крепких горных пород или бетона взрывами экологи- чески чистых зарядов, например, из воды, автоматизировать процесс буровзрывных работ на горнодобывающих предприятиях, а также вести процесс разрушения горного массива без присутствия операторов в забое, что сократит эксплуатационные расходы на разработку полезных ископаемых.1. Способ разрушения горных пород газовыми импульсами высокого давления, включающий преобразование взрывом рабочего тела в газообразное состояние, формирование, ускорение, кумулирование и подачу газового импульса на забой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что газовый поток формируют в поле высокой температуры физическим взрывом распыленного рабочего тела, при этом ускорение потока осуществляют подводом дополнительного тепла по пути движения потока. 2. Способ разрушения горных пород по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед физическим взрывом рабочее тело разделяют на части, причем распыление производят одновременно, а перед кумулированием импульса высокого давления газовые потоки фокусируют, причем в качестве рабочего тела используют негорючее вещество, например, воду. 3. Генератор газовых импульсов высокого давления, включающий корпус с взрывной камерой и устройством дозированной подачи рабочего тела, соединенным магистралью с распылителем, крышку и сопло, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что взрывная камера выполнена в виде одного или более теплопередающих каналов, соединенных с распылителем герметично и с возможностью синхронного срабатывания, при этом выходы каналов объединены в пучок и подведены к соплу. 4. Генератор газовых импульсов высокого давления по п. 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что теплопередающие каналы размещены параллельно продольной оси взрывной камеры по концентрическим окружностям. 5. Генератор газовых импульсов высокого давления по п. 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что теплопередающие каналы размещены по спирали. 6. Генератор газовых импульсов высокого давления по п. 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что теплопередающие каналы выполнены из теплопроводных трубок с наружными теплонагревателями. 7. Генератор газовых импульсов высокого давления по п. 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что распылитель выполнен в виде форсунок, соединенных с источником рабочего тела с возможностью синхронной подачи рабочего тела.Коваленко Анатолий Акимович, (KG)Коваленко Анатолий Акимович, (KG)Коваленко Анатолий Акимович, (KG)E21B 7/14;Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200930.06.2006, Бюл. №7, 20060 574172120050053.12005-05-18T00:00:0091012006-09-29T00:00:00Схват промышленного роботаИзобретение относится к системам автоматизации контрольно-измерительных операций и может быть использовано в роботизированных технологических комплексах и гибких производственных системах, где выполняются операции измерения внутренних диаметров деталей. Известен схват промышленного робота, содержащий корпус, упругие стержни с захватными элементами на их концах для захвата за внутренние поверхности деталей, стержни жестко закреплены на диске параллельно его оси, при этом диск установлен на корпусе с возможностью вращения и кинематически связан с двигателем, а на корпусе схвата установлено устройство фиксации детали (А. с. SU № 1430264, А1, кл. В 25 J 15/00, 1988). Недостатками конструкции схвата являются ограниченные функциональные возможности, из-за чего схват не выполняет регистрацию погрешности изготовления внутренних поверхностей детали при ее фиксации, так как в его конструкции не предусмотрено измерительное устройство. Задачей изобретения является совмещение процессов фиксации детали и измерения ее внутренней поверхности с регулированием номинальных значений параметров в наладочном режиме. Задача решается тем, что в схвате промышленного робота, содержащем корпус, диск, установленный в корпусе с возможностью вращения и кинематически связанный с двигателем, жестко закрепленные на диске параллельно его оси упругие стержни с захватными элементами на их концах и устройство фиксации детали, диск выполнен двухслойным в виде независимых дисков со сквозными радиальными пазами, а количество пазов и их угловая ориентация тождественны количеству и той же ориентации стержней с захватными элементами, которые кинематически подвижны относительно пазов обоих дисков в радиальном направлении, причем пазы независимого верхнего диска имеют профиль архимедовой спирали, кроме того, независимый верхний диск кинематически подвижен относительно нижнего диска и выполнен с возможностью жесткой фиксации относительно него, при этом каждый стержень с захватным элементом оснащен датчиком, который электрически соединен с токосъемным устройством, установленным на валу, несущем двухслойный диск. Выполнение диска с захватными элементами двухслойным в виде кинематически взаимодействующих друг с другом независимых дисков, что обеспечивает их относительное вращение, приводит к смене кинематической ориентации этих захватных элементов в радиальном направлении относительно отверстия детали и, соответственно, к изменению диаметра их расположения, что позволяет задавать необходимый типоразмер захватываемого диаметра детали. Кроме того, естественная деформация в процессе работы схвата упругих стержней приводит к изменению поперечного сечения проволоки тензодатчика, наклеенного на этот стержень и, как следствие, к изменению силы тока, протекающего по проволоке, что позволяет измерять диаметральные параметры детали непосредственно в процессе ее захвата и последующего переноса в пространстве промышленным роботом, на котором закреплен данный схват. Таким образом, возникает возможность одновременного выполнения операций фиксации и измерения детали, а при необходимости и смены типоразмера измеряемого диаметра, что повышает эффективность работы схвата. Схват промышленного робота иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен его общий вид; на фиг.2 (см. фиг. 2) - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - сечение Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 (см. фиг. 4) - вид Г на фиг. 1 (см. фиг. 1). Схват промышленного робота состоит из корпуса 1, на котором установлен приводной двигатель 2. Последний посредством муфты 3 своим выходным концом соединен с валом 4, смонтированным в подшипниках 5, установленных в корпусе 1. На участке вала 4, находящемся в корпусе 1, смонтировано токосъемное устройство 6. На свободном конце вала 4 жестко закреплен диск 7, несущий второй слой, который выполнен в виде тождественного независимого диска 8. При этом верхний диск 8 выполнен с возможностью вращения как относительно вала 4, так и относительно нижнего диска 7 в нерабочем состоянии схвата, а также выполнен с возможностью жесткой связи с диском 7 посредством стопорных винтов 9 в рабочем состоянии схвата. В диске 7 выполнены радиально ориентированные под углами в 120° сквозные пазы 10 с цилиндрическими торцами. В диске 8, в свою очередь, предусмотрены смещенные друг относительно друга на угол в 120° сквозные радиальные пазы 11 также с цилиндрическими торцами, но имеющие профиль архимедовой спирали. В пазах 10 и 11 дисков 7 и 8 установлены упругие стержни 12, которые кинематически подвижны относительно пазов обоих дисков в радиальном направлении, и на свободных концах которых смонтированы захватные элементы в виде радиальных подшипников 13. Наружные обоймы каждого радиального подшипника 13 выполнены в виде сферы. На упругих стержнях 12 наклеены тензометрические датчики 14, электрически связанные с токосъемным устройством 6. На корпусе 1 схвата жестко смонтировано фиксирующее устройство, выполненное в виде силовых цилиндров 15, таким образом, что их оси параллельны друг другу и перпендикулярны оси захватываемой детали 16, а штоки 17 силовых цилиндров 15 выполнены с возможностью контактирования с торцевой поверхностью детали 16. С токосъемным устройством 6 связано устройство преобразования напряжения 18, вычислитель 19 и задающее устройство 20. Схват промышленного робота работает следующим образом. Промышленный робот устанавливает схват на ось захватываемого отверстия детали 16 и опускает его таким образом, что упругие стержни 12 с радиальными подшипниками 13 входят во взаимодействие с поверхностью, образующей захватываемое отверстие. Далее производится включение двигателя 2. При этом через муфту 3 вращение с выходного вала двигателя 2 передается на вал 4 и на диск 7. При увеличении частоты вращения двигателя 2 до номинальной происходит деформация упругих стержней 12 под действием центробежных сил. Наружные обоймы радиальных подшипников 13 вступают в контакт с поверхностью базового отверстия детали 16. Требуемое усилие зажима задается соответствующей частотой вращения двигателя 2. Одновременно с включением двигателя 2 подается рабочая среда (например, сжатый воздух) в бесштоковые полости силовых цилиндров 15, при этом штоки 17, выдвигаясь, входят в контакт с торцевой поверхностью детали 16, компенсируя крутящий момент, действующий на нее от сил трения радиальных подшипников 13. Тензометрические датчики 14 на стержнях 12 задают силу тока, определяемую уровнем деформации этих стержней, а через токосъемное устройство 6 данная информация передается на устройство преобразования 18 и далее обработанная информация поступает на вычислитель 19 и сравнивается с параметрами задающего устройства 20. При отключении двигателя 2 упругие стержни 12 принимают первоначальное положение, наружные обоймы радиальных подшипников 13 выходят из контакта с поверхностью отверстия детали 16. При смене типоразмера детали 16 верхний 8 и нижний 7 диски размыкаются из-за съема стопорных винтов 9 и верхний диск 8 вращается относительно нижнего диска 7 по часовой стрелке при увеличении диаметра захватываемого отверстия и против часовой стрелки - при его уменьшении. При этом упругие стержни 12 под действием диска 8 разводятся или соответственно сводятся относительно сквозных радиальных пазов 10 диска 7. Последнее гарантирует достижения новых заданных диаметральных размеров ориентации наружных обойм радиальных подшипников 13 упругих стержней 12. Преимущество схвата промышленного робота заключается в возможности измерения геометрических характеристик детали в их известном диапазоне, выполняемого одновременно с процедурой их фиксации, и манипуляционного переноса в пространстве по ходу технологического процесса. Это значительно повышает цикловую производительность процесса обработки и исключает стационарные позиции измерения.Схват промышленного робота, содержащий корпус, диск, установленный в корпусе с возможностью вращения и кинематически связанный с двигателем, жестко закрепленные на диске параллельно его оси упругие стержни с захватными элементами на их концах и устройство фиксации детали, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что диск выполнен двухслойным в виде независимых дисков со сквозными радиальными пазами, а количество пазов и их угловая ориентация тождественны количеству и той же ориентации стержней с захватными элементами, которые кинематически подвижны относительно пазов обоих дисков в радиальном направлении, причем пазы независимого верхнего диска имеют профиль архимедовой спирали, кроме того, независимый верхний диск кинематически подвижен относительно нижнего диска и выполнен с возможностью жесткой фиксации относительно него, при этом каждый стержень с захватным элементом оснащен датчиком, который электрически соединен с токосъемным устройством, установленным на валу, несущем двухслойный диск.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B25J 15/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200829.09.2006, Бюл. №10, 20060 575172220050054.12005-05-25T00:00:00103412008-03-31T00:00:00Способ лечения цервицитов.Изобретение относится к медицине, а именно к гинекологической практике лечения цервицитов. Хронические цервициты привлекают внимание клиницистов, так как могут являться основой малигнизации, т. е. опухолевого перерождения. Известен способ лечения хронического цирвицита, включающий этиотропную терапию, инстилляцию лекарственного препарата и эндоцервикальный вибромассаж с вакуумной аспирацией содержимого шеечного канала (Патент RU № 2275895, кл. А61Н 7/00, 9/00, 23/00, А61М 1/00, 2006). Существенным недостатком данного способа является то, что используемые лекарственные препараты не имеют пролонгированного действия. Задачей изобретения является повышение эффективности лечения цирвицитов, стимуляция регенерации слизистой оболочки шейки матки для предотвращения развития опухолевого перерождения. Задача решается способом лечения цервицитов, включающий применение этиотропной терапии, введение лекарственного препарата, где дополнительно используют композитный сорбционный препарат мирамистин адсорбированный на энтеросгеле. Сущность лечения цервицита заключается в применении комбинированного сорбционного препарата, который оказывает пролонгированное, этиотропное действие, обеспечивает местную детоксикацию раны, активно сорбирует факторы патогенности бактерий, токсические раневые метаболиты, дегидратирует ткани, нормализует рН раневой среды. Длительно поддерживает концентрацию лекарственного вещества на терапевтическом уровне в раневом очаге, активно адсорбирует токсические вещества из раневого отделяемого, оказывает некролитическое действие и стимулирует появление грануляций и краевой эпителизации. Способ осуществляется следующим образом: Энтеросгель в количестве 3-5 грамм помещают в стерильный шприц объемом 10 мл, в который добавляют раствор мирамистина 5 мл. В течение 30 мин периодически взбалтывают содержимое шприца до получения однородной жидкой консистенции. В результате чего получают композитный сорбционный препарат мирамистина адсорбированный на энтеросгеле. В асептических условиях препарат в количестве 10мл подводят к наружному зеву цервикального канала стерильным шприцом 1 раз в 3 дня (курсом 10-15 до визуального подтверждения полного появления эпителизации слизистой шейки матки). Выше описанным способом было пролечено 55 пациенток с воспалительными заболеваниями шейки матки и влагалища хламидийной этиологии. Для проверки эффективности лечения больных с данной патологией все наблюдаемые пациентки были разделены на три группы. В первую (контрольную) группу вошли 20 пациенток, которым было проведено традиционное лечение по общепринятой методике. Во вторую (группа сравнения) вошли 18 пациенток, которым к основному методу лечения назначался циклоферон. В третью (основную) группу вошли 17 пациенток, которым проводили комплексное традиционное лечение с дополнительным местным использованием композитного (энтеросгель и мирамистин) сорбционного препарата. Во всех трех группах оценивались одни и те же показатели, характеризующие клинико-морфологические изменения в слизистой оболочке шейки матки до лечения и после лечения: кольпоскопическая динамика во все сроки наблюдения, объемная плотность инфильтратов в слизистой оболочке шейки матки и содержание фибробластов в инфильтратах слизистой оболочки шейки матки. Наиболее эффективным оказалось комплексное традиционное лечение с дополнительным местным использованием композитного (энтеросгель и мирамистин) сорбционного препарата. Таким образом, цито-морфо-клинически обосновано и клинически доказано использование энтеросгеля с адсорбированным на нем мирамистином в лечении воспалительных заболеваний шейки матки. Пример. Больная С., 1978 г. р., поступила 02.01.05 г., в гинекологическое отделение Аламудунской районной больницы с диагнозом: цервицит хламидийной этиологии. Было проведено лечение предложенным выше способом. В асептических условиях подводили к наружному зеву цервикального канала в количестве 10 мл стерильным шприцом композитный сорбционный препарат мирамистина адсорбированного на энтеросгеле 1 раз в 3 дня, курсом 15 дней, то есть 5 раз в две недели, до визуального подтверждения полного появления эпителизации слизистой оболочки шейки матки. Кольпоскопическая динамика показала полное заживление патологического очага экзоцервикса на 10-й день наблюдения. Таким образом, предложенный способ лечения обладает рядом свойств, обуславливающих их высокую терапевтическую эффективность: создает депо лекарств; имеет выраженное пролонгированное действие; адсорбируются патогенные микроорганизмы и токсические метаболиты; обуславливает противовоспалительный эффект; оказывает противовирусное, противогрибковое действия; снижает устойчивость микроорганизмов к антибактериальным препаратам, а также в значительной степени стимулирует регенеративные процессы.Способ лечения цервицитов, включающий применение этиотропной терапии, введение лекарственного препарата, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно используют композитный сорбционный препарат мирамистин адсорбированный на энтеросгеле .Шкурупий Вячеслав Алексеевич, (KG); Кулмурзаева Замира Насиповна, (KG)Шкурупий Вячеслав Алексеевич, (KG); Кулмурзаева Замира Насиповна, (KG)Шкурупий Вячеслав Алексеевич, (KG); Кулмурзаева Замира Насиповна, (KG)A61K 31/00(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12, 2008 г.31.03.2008, Бюл. №4, 20080 576172320050058.12005-05-26T00:00:0088812006-07-31T00:00:00РепонаторИзобретение относится к медицине, в частности к травматологии и ортопедии и предназначено для осуществления остеосин-теза при переломах длинных трубчатых кос-тей. Известен компрессионно-дистрак-ционный аппарат, содержащий разъемные кольца с отверстиями, стяжные винты, эле-менты крепления, спицы, спицедержатели в виде подвижных планок, установленных с возможностью независимого перемещения друг от друга с помощью винта (А. с. SU № 475147, кл. А 61 В 17/18, 1973). Однако известный аппарат не обеспе-чивает надежной, простой и быстрой уста-новки и съема стяжных винтов и колец, а также дополнительного натяжения и прочного закрепления спиц. Известен компрессионно-дистрак-ционный аппарат, который содержит рамы, выполненные в виде резьбовых стержней, на которых расположены спицедержатели с па-зами и прижимными винтами. Концы спицы соединяются спицедержателями, которые подвижны в одной плоскости (A. c. SU № 935093, кл. А 61 В 17/18, 1982). Недостатком устройства является то, что костные отломки фиксируются неста-бильно, спицы при движении прорывают мяг-кие ткани, которые инфицируются, устройст-во устанавливают на длительный срок - от 3 до 8 месяцев. Данным устройством трудно регулировать смещение по длине. Известен компрессионно-дистрак-ционный аппарат, который содержит кольца, связанные между собой стяжными винтами, с целью возможности устранения углового смещения отломков и упрощения конструк-ции, подвижное соединение выполнено в виде винтового соединения. Кольца соединены штангами - по 2 штанги в одной плоскости (А. с. SU № 933089, кл. А 61 В 17/18, 1982). Однако недостатком данного устрой-ства является сложность конструкции, что затрудняет сборку аппарата, Перечисленные недостатки затрудня-ют репозицию отломков, отломки фиксиру-ются нестабильно, снижается эффективность остеосинтеза и не устраняется смещение по длине. Задачей изобретения является повы-шение надежности фиксации костных фрагментов, упрощение конструкции устройства, разработка удобного устройства, исключаю-щего возможное травмирование мягких структур. Задача решается тем, что репонатор, содержащий кольца, связанные между собой стяжными винтами, причем с целью устране-ния смещения отломков и упрощения конст-рукции, подвижное соединение выполнено в виде крестообразной подвижной втулки с нанесенными делениями и репонирующими гайками, которая представляет собой под-вижную втулку, соединенную перпендику-лярно в двух плоскостях, с внутренней резь-бой для перемещения по резьбовому стерж-ню, на котором имеются деления для устра-нения смещения в двух плоскостях, стяжные винты и штанги, для фиксации репонатора к кольцам. Технической сущностью изобретения является упрощение и оптимизация процесса репозиции костных отломков после устране-ния смещения, устройство сразу снимается и кольца фиксируются обычными штангами, причем смещение устраняется закрыто и од-номоментно, без дополнительной травматиза-ции мягких тканей и дополнительного инфи-цирования. Также устройство можно исполь-зовать и для устранения других смещений. На фиг. 1 показан репонатор и его ос-новные элементы. Репонатор содержит кольца 1, связан-ные между собой стяжными винтами 2, с це-лью возможности устранения углового сме-щения отломков и упрощения конструкции, подвижное соединение выполнено в виде перпендикулярной подвижной втулки 3 с на-несенными делениями для дозированного перемещения и репонирующими гайками 4. Втулка представляет собой соединенную пер-пендикулярно в двух плоскостях подвижную конструкцию с внутренней резьбой для пере-мещения по резьбовому стержню 5 для устра-нения смещения в двух плоскостях. Также устройство содержит стяжные винты 2 и штанги 6, для фиксации репонатора к коль-цам 1 и осуществления надежной фиксации костных отломков. Устройство работает следующим об-разом. После соответствующей подготовки, производят остеосинтез травмированной конечности компрессионно-дистракционным аппаратом, затем производят контрольный рентгенснимок. Если обнаруживают смеще-ние по длине или по ширине, производят рас-чет степени смещения отломков и наклады-вают предложенный репонатор. По рентгенс-нимку определяют размер смещения и за счет шкалы делений на подвижной втулке 3 устра-няют смещение закрыто и одномоментно, причем отломки фиксируются стабильно. Репонатор фиксируют к кольцам 1 ап-парата внешней фиксации с двух сторон при помощи штанг 6 и стяжных винтов 2, для устранения бокового смещения репонатор крепят к кольцам 1 аппарата внешней фиксации на стороне смещения за счет перпендику-лярного закрепления и устраняют смещение по ширине. При перемещении перпендику-лярной подвижной втулки 3 по резьбовому стержню 5 устраняют смещение в двух плос-костях, все фиксируется репонирующими гайками 4. При перемещении перпендикуляр-ной (крестообразной) подвижной втулки 3 в двух плоскостях по делениям устраняют сме-щение одномоментно и закрыто. Таким образом, применение предло-женного репонатора удобно для хирурга, по-зволяет ему надежно фиксировать костные отломки, смещение устраняется одномомент-но и закрыто, а также исключается травмиро-вание мягких структур.Репонатор, содержащий кольца, свя-занные между собой стяжными винтами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что подвижное соединение выполнено в виде крестообразной подвижной втулки с нанесенными делениями и репонирующими гайками, которая пред-ставляет собой подвижную втулку, соединен-ную перпендикулярно в двух плоскостях, с внутренней резьбой для перемещения по резь-бовому стержню, на котором имеются деле-ния для устранения смещения в двух плоско-стях, стяжные винты и штанги, для фиксации репонатора к кольцам.Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Абдурасулов Майсал Кулмурзаевич, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Абдурасулов Майсал Кулмурзаевич, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Абдурасулов Майсал Кулмурзаевич, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200831.07.2006, Бюл. №8, 20060 577172420050082.12005-05-31T00:00:0086811899-12-30T00:00:00Ирригационно-энергетическая системаИзобретение относится к сельскому хозяйству и энергетике и может быть использовано при снабжении электроэнергией населения и орошении сельскохозяйственных культур. Известна широко применяемая в практике орошаемого земледелия система самонапорного дождевания, состоящая из гидротехнических сооружений, функционирующих по следующей схеме. Вода из источника орошения по отводящему каналу направляется к напорному бассейну, откуда, пройдя транзитом через всю холостую часть магистрального трубопровода и достигнув необходимого напора, попадает через распределительный узел в рабочую часть магистрального трубопровода и далее - через поливные трубы - на дождевальную сеть к дождевателям. Давление воды для дождевальных аппаратов создается за счёт естественного перепада местности или уклона, по которым проходит трасса холостой части магистрального трубопровода (Бокало В. Я. Справочник по технике полива дождеванием. - Фрунзе "Кыргызстан", 1981.-С. 50). Недостаток известной системы состоит в том, что холостая часть магистрального трубопровода, в отличие от рабочей, не участвует в распределении поливной воды, так как в этой части трубопровода напор воды не достигает требуемого значения, которое необходимо для работы дождевателей. Поэтому земельные участки, прилегающие к трассе холостой части магистрального трубопровода, для дождевания не используются. Известна ирригационно-энергетическая система, которая включает секции напорного трубопровода и ирригационные водоводы, поливные трубопроводы с водовыпусками для полива и/или дождевальные машины, и/или стационарные дождевальные установки. При этом она выполнена с каскадом гидроэлектростанций, имеющих турбину, генератор. Причем входы блока управления подачи воды на гидроэлектростанцию соединены с датчиком скорости вращения вала турбины и электроконтактным манометром. Он установлен на входе нижележащей секции напорного трубопровода. Выходы электроконтактного манометра связанны линиями связи с приводами задвижек, установленных на напорном, ирригационном водоводах (Полезная модель KG № 58, кл. А 01 G 25/00; F 03 В 13/00, 2004). Недостатками данной системы являются невозможность её использования для участков, водоисточники которых в меженный период не обеспечивают расход воды, необходимый как для орошения, так и для выработки электроэнергии, а также невозможность использования всего энергетического потенциала системы при сниженном электропотреблении. Невозможность использования дождевальной техники вдоль холостой части магистрального трубопровода происходит из-за не достаточности напоров для дождевания. Задачей изобретения является более полное использование гидроэнергетического потенциала системы, повышение функциональной возможности холостой части магистрального трубопровода при работе системы в ирригационно-энергетическом режиме. Указанная задача решается за счет того, что ирригационно-энергетическая система, содержащая секции напорного трубопровода, дождевальные установки линии электропередачи и гидроэлектростанции, связана линией электропередачи с общей энергосистемой и снабжена электроприводными насосными станциями для дождевальных установок, установленных в холостой части напорного трубопровода. Связь ирригационно-энергетической системы с линией электропередачи с общей энергосистемой обеспечит покрытие пиковых нагрузок на энергосистему, в частности, в холодное время года при пиковой нагрузке на энергосистему и при отсутствии вегетации, а также отсутствии необходимости орошения, излишки выработанной электроэнергии могут быть направлены в общую энергосистему для покрытия пиковых нагрузок. Оснащение электроприводными насосными станциями для дождевальных установок холостой части магистрального трубопровода позволит использовать дождевание и наиболее приемлемую технику орошения для предгорных зон, где более вероятно использование ирригационно-энергетических систем. На фиг. I представлена принципиальная схема ирригационно-энергетической системы, в которой дождевальные установки представлены широкозахватной поливной техникой кругового действия типа "Фрегат". Ирригационно-энергетическая система состоит из водоисточника 1, напорного бассейна 2, холостой части магистрального трубопровода 3, распределительного узла 4 с выводами на рабочую часть магистрального трубопровода 5 через задвижку 6 и на турбину ГЭС через задвижку 7. Ирригационно-энергетическая система оснащена дождевальными установками 8 и подводящими к ним воду распределительными трубопроводами 9. Ирригационно-энергетическая система снабжена отводящим каналом 10 от ГЭС для отвода сбросной воды, которая также может использоваться для орошения, а также электрической линией 11, соединяющей ГЭС с электроприводными насосными станциями 12 для дождевальных установок 8 и общей энергосистемой 13. Ирригационно-энергетическая система работает следующим образом. При достаточном поступлении воды из напорного бассейна 2 в распределительный узел 4 часть воды поступает в рабочую часть магистрального трубопровода 5, где дождевальные установки (Фрегат) работают в самонапорном режиме, согласно нормам и режиму возделываемой культуры, остальная часть воды подается на ГЭС для выработки электроэнергии, необходимой для работы насосных станций, осуществляющих водоподъем для дождевальных установок, размещенных вне зоны самонапорного дождевания. При вегетации в меженный период и при недостаточном поступлении воды в распределительный узел 4 задвижка 7 перекрывает поступление воды на ГЭС и весь поток воды идет на орошение. Работа насосных станций 12, размещенных вне зоны самонапорного дождевания, осуществляется за счет подпитки из общей энергосистемы. В холодное время года при отсутствии вегетации соответственно и орошения, задвижка 6 перекрывает поступление воды в зону самонапорного орошения, и весь объём воды подаётся на ГЭС для выработки электроэнергии, которая поступает в общую энергосистему 13 для покрытия пиковых нагрузок.Ирригационно-энергетическая система, содержащая секции напорного трубопровода, дождевальные установки, линии электропередачи и гидроэлектростанции, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что ирригационно-энергетическая система связана линией электропередачи с общей энергосистемой и снабжена насосными станциями для дождевальных установок, установленных в холостой части напорного трубопровода.Токомбаев Карлен Алиевич, (KG); Токомбаев Аскар Карленович, (KG)Токомбаев Карлен Алиевич, (KG); Токомбаев Аскар Карленович, (KG)Токомбаев Карлен Алиевич, (KG); Токомбаев Аскар Карленович, (KG)A01G 25/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 201530.12.1899, Бюл. №1, 19000 578172520050075.12005-05-31T00:00:0096312007-05-31T00:00:00Магнитоэлектрический двигательИзобретение относится к области двигателестроения и может быть применено для создания двигателей с использованием постоянных магнитов, преобразующих энергию магнитного поля в механическую энергию вращательного движения. Известно устройство для преобразования энергии магнитного поля в механическую энергию вращательного движения, включающее статор, ротор и их магнитные элементы, которые выполнены в виде прямоугольных призм со сторонами разной полярности, которыми они обращены к корпусу (статору), и вал (Патент BY № 3311, C1, кл. H02N 11/00, 2000). Недостатком известного устройства является сложность конструкции и невозможность максимального использования энергии магнитного поля используемых магнитных элементов. Задачей изобретения является упрощение конструкции при повышении мощности двигателя. Поставленная задача решается тем, что в магнитоэлектрическом двигателе, содержащем ротор и статор, с установленными на них постоянными магнитами, и вал, постоянные магниты на роторе и стойках статора установлены в один или несколько кругов, полюса постоянных магнитов ротора выполнены П-образными, в средней - ссуженной части постоянных магнитов размещены катушки, обмотки которых соединены последовательно, при этом двигатель снабжен дополнительным генератором постоянного тока. Главной работающей силой магнитоэлектрического двигателя при выработке механической энергии является сила инерции, возникающая при приложении силы толчка и тяги между полюсами постоянных магнитов, размещенных на роторе и стойках статора, осуществляющих полезную работу, выраженную в оборотах вала с ротором. Основные узлы магнитоэлектрического двигателя показаны на фиг. 1 (см. фиг. 1) - вид статора с расположением по кругу постоянных магнитов; фиг. 2 (см. фиг. 2) - вид сбоку в разрезе рабочей секции двигателя; фиг. 3 (см. фиг. 3) - вид сверху, принципиальная схема расположения полюсов постоянных магнитов; фиг. 4 (см. фиг. 4) - принципиальная схема взаимного расположения полюсов постоянных магнитов на стойках статора и ротора; фиг. 5 (см. фиг. 5) - схема расположения дополнительного генератора постоянного тока и привода на двигателе. Магнитоэлектрический двигатель содержит статор с правой 1 и левой 2 стойками, корпус 3, постоянные магниты 4 статора, вал 5, на котором установлен ротор 6 с постоянными магнитами 7, полюса которых выполнены П-образными. Постоянные магниты 4 и 7 соответственно статора и ротора 6 установлены в один или несколько кругов. Постоянные магниты 4 статора установлены с последовательным чередованием полюсов, а постоянные магниты 7 ротора 6 - обращены своими одноименными полюсами в сторону постоянных магнитов 4 статора. Для восстановления и усиления силы магнитного поля постоянных магнитов 4 и 7 в их средней - ссуженной части установлены катушки 8, обмотки которых включены в цепь последовательно. Электрический ток подается от дополнительного генератора постоянного тока 9, который получает движение от вала 5 двигателя через передачу 10, установленную непосредственно на валу 5. Катушки 8 покрыты изоляцией 11. Двигатель снабжен тормозом 12. В зависимости от мощности двигатель может содержать две или более рабочих секций. Мощность двигателя зависит от радиуса кругов размещения постоянных магнитов 4 и 7, их количества, а также от силы их магнитного поля. В качестве движущей силы в двигателе используется энергия магнитных полей постоянных магнитов, т. е. сила притягивания разноименных полюсов и сила отталкивания одноименных полюсов постоянных магнитов. Магнитоэлектрический двигатель работает следующим образом. Для запуска магнитоэлектрического двигателя отключается тормоз 12. Под воздействием касательно приложенных в направлении движения ротора 6 сил отталкивания одноименных полюсов и притягивания разноименных полюсов постоянных магнитов 4 и 7 вращается ротор 6 с валом 5. Для восстановления и усиления силы магнитного поля постоянных магнитов 4, 7 и увеличения мощности двигателя от дополнительного генератора постоянного тока 9 в цепь катушек 8 подается постоянный электрический ток. Мощность снимается с вала 5 двигателя. Постоянный тормозной момент нейтрализуется изоляцией на катушках 8 и силой инерции массы ротора 6. Остановка магнитоэлектрического двигателя производится включением тормоза 12. Таким образом, преобразование магнитной энергии в механическую происходит при взаимодействии постоянных магнитов ротора с постоянными магнитами статора.Магнитоэлектрический двигатель, содержащий ротор и статор с установленными на них постоянными магнитами и вал, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что постоянные магниты на роторе и стойках статора установлены в один или несколько кругов, полюса постоянных магнитов ротора выполнены П-образными, в средней - ссуженной части постоянных магнитов размещены катушки, обмотки которых соединены последовательно, при этом двигатель снабжен дополнительным генератором постоянного тока.Кармальский Александр Михайлович, (KG)Кармальский Александр Михайлович, (KG)Кармальский Александр Михайлович, (KG)H02N11/00 (2006.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200831.05.2007, Бюл. №6, 20070 579172620050059.12005-01-06T00:00:0088412006-06-30T00:00:00Способ получения пенобетонаИзобретение относится к области строительства и строительных материалов и может быть использовано для устройств монолитной теплоизоляции в ограждающих конструкциях. Известен способ приготовления пенобетона путем порционного смешивания в смесителе принудительного действия исходного раствора с воздушно-механической пеной кратностью от 8 до 60, получаемой в пеногенераторе, причем воздушно-механическую пену в смеситель принудительного действия подают двумя путями: сверху вниз через шланг с насадкой и снизу вверх через трубы с соплами под давлением. В этот же смеситель при необходимости подают воду. Исходный раствор, пену и воду перемешивают в смесителе принудительного действия до получения однородного пенобетона заданной плотности. После выгрузки пеномассы всю систему промывают водой от остатков пенобетона, пены и пенообразователя. Воду после промывки системы собирают в специальную емкость для ее повторного использования (Патент RU № 2152871, С2, кл. В 28 С5/38, 2000). Известный способ имеет следующие недостатки. Подача пены снизу вверх, предназначенная для равномерной поризации раствора по объему, приводит к образованию "мертвой" зоны в смесителе, в которой не происходит активного смешивания пены и раствора, т. к. лопасти смесителя не достигают этой зоны. В результате чего в этой зоне будет скапливаться пеномасса с большей плотностью, чем в какой-либо другой зоне смесителя, что отрицательно отражается на качестве готового продукта. Другим недостатком способа является промывка всей системы после каждого замеса для удаления остатков пеномассы. Если эти остатки не удалить, то, растворяясь в воде следующей порции замеса, молекулы пенообразователя будут способствовать агрегированию частиц цемента, нарушая тем самым однородную структуру пеномассы и снижая качество получаемого пенобетона. Операция промывки увеличивает технологический цикл получения пенобетона, и приводит к усложнению установки. Перемешивание цементно-песчаного или иного раствора плотностью 1700-1850 кг/м3 с воздушно-механической пеной кратностью от 8 до 60 приведет к тому, что эта пена, отвечающая показателю кратности более 30, будет разрушаться твердыми частицами раствора, т. к. такая пена характеризуется жесткой консистенцией, в ее структуре отсутствуют прослойки воды, пена состоит из пленок пор, образующих жесткий каркас, который не может деформироваться при перемешивании с раствором, а только разрушается при соприкосновении с ним. Это приведет к уменьшению выхода пенобетона и, следовательно, к перерасходу вяжущего. Кроме того, использование воздушно-механической пены кратностью от 8 до 60 приведет к тому, что толщина межпоровых перегородок в любом сечении пенобетона будет разной, что понизит прочность готового продукта. Задачей изобретения является получение прочного водостойкого пенобетона. Поставленная задача решается тем, что в способе получения пенобетона, включающем последовательное перемешивание в смесителе принудительного действия исходного раствора с воздушно-механической пеной, вырабатываемой в пеногенераторе, исходный раствор поризуют путем интенсивного перемешивания его в присутствии рабочего раствора пенообразователя при скорости вращения вала смесителя принудительного действия 50-60 об/мин и перемешивают с воздушно-механической пеной кратностью 13-25, при этом в качестве пенообразователя используются анионактивные поверхностно-активные вещества с гидрофобным радикалом. Приготовление пенобетона осуществляется на установке, приведенной на фигуре. Установка для приготовления пенобетона включает в себя емкости 1, 2, 3 для хранения цемента, золы, песка, поворотную воронку 4 и транспортирующее устройство 5 для подачи материалов в смеситель принудительного действия 6 с электродвигателем 7, расходную емкость 8 для концентрата пенообразователя, емкость 9 для рабочего раствора пенообразователя, мерники 10, компрессор 11 с электродвигателем 12 для получения сжатого воздуха, пеногенератор 13, устройство для выгрузки пеномассы 14, водопровод 15, запорную арматуру 16. Приготовление пеномассы осуществляют следующим образом. В работающий смеситель принудительного действия 6 подают воду из водопровода 15. Одновременно через один из мерников 10 добавляют рабочий раствор пенообразователя из емкости 9 и перемешивают в течение 3-5 сек. В качестве пенообразователя используются анионактивные поверхностно-активные вещества (ПАВ) с гидрофобным радикалом, позволяющие повысить водостойкость готового пенобетона. Затем в смеситель принудительного действия подают цемент из емкости 1. Если необходимо, подают песок или золу из емкостей 2, 3. В течение 2-3 мин перемешивают раствор до насыщения его воздухом. В последнюю очередь в смеситель 6 подают воздушно-механическую пену, вырабатываемую в пеногенераторе 13 из рабочего раствора анионактивного ПАВ с гидрофобным радикалом и сжатого воздуха, которая перемешивается с исходным поризованным раствором в течение 1-2 мин до однородности. Затем пеномассу выгружают самотеком через устройство для выгрузки пеномассы 14. Выгрузку пеномассы можно производить пневмоподачей, т. е. под давлением сжатого воздуха. Для этого смеситель 6 необходимо оборудовать герметично закрывающимся люком с патрубком для подвода сжатого воздуха. Для получения качественного пенобетона необходимо соблюдать предлагаемый порядок подачи компонентов пенобетона. Вода, подаваемая в работающий смеситель 6, смывает остатки пеномассы с внутренней поверхности барабана, с лопастей и с вала смесителя, что исключает дополнительную промывку смесителя принудительного действия после каждого замеса. Пенообразователь, имеющийся в остатках пеномассы, растворяется в объеме воды, как и порция рабочего раствора пенообразователя, добавляемая в воду через мерник 10. При перемешивании воды с рецептурными компонентами происходит поризация раствора воздухом, вовлекаемым в смесь лопастями смесителя 6 из пространства над поверхностью раствора. Вовлечению воздуха способствует пенообразователь, находящийся в исходном растворе, который понижает поверхностное натяжение на границе раздела фаз "раствор-воздух". Поризованный раствор по своим реологическим свойствам - вязкости и предельному напряжению сдвига - отличается от непоризованного раствора. Вязкость поризованного раствора возрастает, а предельное напряжение сдвига уменьшается. Такая минеральная композиция легко перемешивается с пеной кратностью от 13 до 25, образуя пеномассу с полифракционным распределением пор по размерам: самые мелкие поры поризованного раствора занимают место между крупными порами, образованными при перемешивании раствора с пеной. Образующаяся пеномасса отличается повышенной устойчивостью при транспортировании, ее можно укладывать массивом высотой до 3 м. Примеры получения теплоизоляционного пенобетона: в качестве пенообразователя использовали анионактивное ПАВ с гидрофобным радикалом (ПБ - 2000), выпускаемое АО "Ивхимпром" (г. Иваново, Россия). Рабочий раствор пенообразователя готовили 1%-й концентрации. Воздушно-механическую пену из рабочего раствора пенообразователя получали диспергационным способом в пеногенераторе. Цемент использовали марки 400 20D. Приготовление пеномассы осуществляли в шнековом смесителе емкостью 80 литров с горизонтальным валом. Скорость вращения вала 60 оборотов в минуту. Пример 1. Включили смеситель принудительного действия и одновременно залили в него 18 литров воды. В воду добавили 70 мл 1-% рабочего раствора пенообразователя для предварительной поризации исходного раствора. Через 5 сек добавили 35 кг цемента. Перемешали компоненты в течение 3 мин, добавили в смеситель из пеногенератора воздушно-механическую пену кратностью 25, перемешали исходный поризованный раствор с этой пеной в течение 2 минут до получения однородной массы плотностью 350 кг/м3. Отформованные образцы твердели 28 суток в нормальных условиях. Результаты испытаний: плотность пенобетона в сухом состоянии с = 250 кг/м3, прочность на сжатие Rсж = 0.5 МПа, теплопроводность = 0.06 Вт/м·К. Пример 2. В работающий смеситель, неочищенный от остатков пеномассы после первого замеса, залили воду в количестве 16 литров, добавили 60 мл 1% рабочего раствора пенообразователя. Все последующие операции выполняли так же, как и в первом замесе, но воздушно-механическую пену (кратностью 20) добавили в таком объеме, чтобы плотность пеномассы была 400 кг/м3. В результате получили пенобетон плотностью с = 300 кг/м3, прочностью на сжатие Rсж = 0.7 МПа, теплопроводностью = 0.08 Вт/м·К. Пример 3. В работающий смеситель, неочищенный от остатков пеномассы после второго замеса, залили воду в количестве 13 литров. Все последующие операции выполняли так же, как во втором замесе. Воздушно-механическую пену кратностью 13 добавили в таком объеме, чтобы плотность пеномассы была 500 кг/м3. В результате получили пенобетон плотностью с = 400 кг/м3, прочностью на сжатие Rсж = 1.2 Мпа, теплопроводностью = 0.095 Вт/м·К (см. фиг. 1). Образцы пенобетона, помещенные в воду, находились на поверхности воды в течение 30 суток. Такой же образец из газобетона потерял плавучесть на вторые сутки. Способ позволяет получить прочный водостойкий пенобетон, обладающий улучшенными теплоизоляционными показателями.Способ получения пенобетона, включающий последовательное перемешивание в смесителе принудительного действия исходного раствора с воздушно-механической пеной, вырабатываемой в пеногенераторе, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что исходный раствор поризуют путем интенсивного перемешивания его в присутствии рабочего раствора пенообразователя при скорости вращения вала смесителя принудительного действия 50-60 об/мин и перемешивают с воздушно-механической пеной кратностью 13-25, при этом в качестве пенообразователя используются анионактивные поверхностно-активные вещества с гидрофобным радикалом.Болотов Таалайбек Турсункулович, (KG); Токторбаева Чолпон Туратбековна, (KG); Степовая Наталья Михайловна, (KG); Туров Владимир Алексеевич, (KG)Болотов Таалайбек Турсункулович, (KG); Токторбаева Чолпон Туратбековна, (KG); Степовая Наталья Михайловна, (KG); Туров Владимир Алексеевич, (KG)Болотов Таалайбек Турсункулович, (KG); Токторбаева Чолпон Туратбековна, (KG); Степовая Наталья Михайловна, (KG); Туров Владимир Алексеевич, (KG)C04B 38/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200930.06.2006, Бюл. №7, 20060 580172720050060.12005-01-06T00:00:0089712006-08-30T00:00:00Устройство для розлива жидких и вязких продуктовИзобретение относится к пищевой, фармацевтической и другим отраслям промышленности для дозированного наполнения тары жидкими и вязкими продуктами. Известно устройство для наполнения тары материалом, включающее дозаторы с подъёмно-опускными соплами, поворотный стол с гнёздами для размещения тары, механизм для заделки и укупорки концов тары и привод (А. с. № 536091, кл. В 65 В 3/16, 1976). В известном устройстве дозаторы с подъёмно-опускными соплами жёстко закреплены на станине, при этом наполнение тары продуктом осуществляется во время выстоя поворотного стола на определённых позициях, что является ограничивающим фактором для повышения производительности. Задачей изобретения является повышение производительности. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для розлива жидких и вязких продуктов, содержащем дозаторы с подъёмно-опускными соплами, поворотный стол с гнёздами для размещения тары и привод, подъёмно-опускные сопла закреплены на возвратно-поворотном кронштейне, выполненном с направляющей частью и с возможностью периодического взаимодействия с поворотным столом. Привод подъёма и возврата поворотного кронштейна кинематически связан с приводом поворотного стола. Направляющая часть возвратно-поворотного кронштейна выполнена в виде трёхгранной призмы. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображено устройство для розлива жидких и вязких продуктов, вид сверху; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - сечение А-А; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - Б-Б. Устройство для розлива жидких и вязких продуктов содержит станину 1, поворотный стол 2 с гнёздами для размещения тары 3, подъёмно-опускные сопла 4, соединённые трубопроводами 5 и 6 с дозаторами 7, привод поворотного стола, включающий двигатель 8, редуктор 9, упругую муфту 10, приводной вал 11 и кривошип 12, взаимодействующий с внутренними пазами мальтийского креста 13, жёстко связанного с поворотным столом 2, установленным на подшипнике 14. Подъёмно-опускные сопла 4 закреплены на возвратно-поворотном кронштейне 15 с направляющей частью 16, взаимодействующей с помощью фиксаторов 17 через стакан 18 с поворотным столом 2. Привод подъёма и возврата поворотного кронштейна 15 кинематически связан с приводом поворотного стола 2 и содержит круговой копир 19 с закреплённым на нём зубчатым колесом 20 и шестерню 21, установленную на приводном валу 11 привода поворотного стола. С круговым копиром 19 контактируют ролик подъёма 22 и ролик возврата 23 возвратно-поворотного кронштейна 15, при этом ролик возврата 23, размещённый в криволинейном пазу 24 кругового копира 19, связан с водилом 25 и роликом 26, которые осуществляют через втулку 27 поворот кронштейна 15. Направляющая часть 16 возвратно-поворотного кронштейна 15 выполнена в виде трёхгранной призмы 28, с гранями которой при подъёме и повороте кронштейна взаимодействуют ролики 29, установленные во втулке 27, вращающейся в подшипниках 30. На приводном валу 11 смонтированы также звёздочки 31 цепной передачи, предназначенные для привода перемещения узлов напрессовки пробок 32 и укупорки крышек 33, а также кулачок 34, служащий для приведения в действие механизма подачи наполненных укупоренных ёмкостей в этикети-ровочное устройство (на чертеже не показано). Устройство работает следующим образом. Тара 3 в виде флаконов с накопителя (на чертеже не показана) поочерёдно подаётся в гнёзда поворотного стола 2, который перемещает их на позиции розлива (1-Х), напрессовки пробки (XII) и укупорки крышки (XVI), при этом упомянутые технологические операции выполняются устройством в автоматическом режиме. После того, как пустые флаконы оказываются на позициях I-VI, подъемно-опускные сопла 4, закреплённые на возвратно-поворотном кронштейне 15, в результате взаимодействия ролика подъема 22 с круговым копиром 19, опускаются во флаконы, осуществляя дозированное наполнение их продуктом. При этом фиксаторы 17, закреплённые на возвратно-поворотном кронштейне 15, входят в соответствующие отверстия стакана 18, жёстко связанного с поворотным столом 2, осуществляя тем самым взаимодействие и совместное вращение возвратно-поворотного кронштейна 15 с поворотным столом 2. В результате этого взаимодействия дозированное наполнение флаконов происходит до поворота стола 2 вместе с возвратно-поворотным кронштейном 15 с подъемно-опускными соплами 4 на угол "а", задаваемом профилем кругового копира 19. В конце этого поворота ролик подъема 22, набегая на подъёмный участок профиля кругового копира, поднимает возвратно-поворотный кронштейн 15, выводя подъемно-опускные сопла 4 из флаконов, а фиксаторы 17 - из отверстий стакана 18, осуществляя тем самым рассоединение возвратно-поворотного кронштейна 15 с поворотным столом 2. После подъёма возвратно-поворотного кронштейна 15, в результате взаимодействия ролика возврата 23 с криволинейным пазом 24 кругового копира 19, происходит поворот возвратно-поворотного кронштейна 15 в обратную сторону на тот же угол "а", осуществляя тем самым его возврат с подъемно-опускными соплами 4 в исходное положение. Далее цикл наполнения тары продуктом повторяется, так как очередная пустая тара за время обратного поворота кронштейна успевает занять стартовые позиции наполнения (I-VI). Таким образом, в устройстве для розлива жидких и вязких продуктов процесс наполнения тары продуктом производится не на фиксированных позициях поворотного стола за время его выстоя, а за время поворота стола на угол "а", которое включает в себя и время выстоя и время поворота за некоторое количество позиций поворотного стола, что приводит к повышению производительности.1. Устройство для розлива жидких и вязких продуктов, содержащее дозаторы с подъёмно-опускными соплами, поворотный стол с гнёздами для размещения тары и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что подъёмно-опускные сопла закреплены на возвратно-поворотном кронштейне, выполненном с направляющей частью и с возможностью периодического взаимодействия с поворотным столом. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод подъёма и возврата поворотного кронштейна кинематически связан с приводом поворотного стола. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что направляющая часть возвратно-поворотного кронштейна выполнена в виде трёхгранной призмы.Полыба Алексей Николаевич, (KG)Павлов Сергей Александрович, (KG)Павлов Сергей Александрович, (KG)B65B 3/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200930.08.2006, Бюл. №9, 20060 581172820050061.12006-10-06T00:00:0090712006-09-29T00:00:00Способ пункции перидурального пространстваИзобретение относится к медицине, а именно к хирургии и анестезиологии, и может быть использовано при создании и проведении перидуральной проводниковой блокады для операционного и послеоперационного обезболивания, а также с диагностическими и лечебными целями. Известен способ пункции перидурального пространства путем введения тупой иглы снизу верх на уровне Liii-Liv через середину межкостистого промежутка Liii-Liv под углом 10-12 к плоскости, проведенной через вершины остистых отростков Liii,, Liv, Lv (Патент RU № 2173181, кл. А 61 М 19/00; А 61 Р 23/02, 2001). Однако данный способ может привести к возможному повреждению внутренней твердой оболочки, которая при давлении на нее незначительно отодвигается от наружной твердой оболочки. Существует трудность и в определении точного положения конца иглы. Кроме того, игла выполнена тупой и концы ее заострены, вводится глубоко в перидуральное пространство, что также увеличивает опасность перфорации внутренней твердой оболочки и в результате приводит к осложнениям. Задача изобретения - уменьшение осложнений и повышение определения точности введения иглы в перидуральное пространство. Задача решается тем, что пункцию перидурального пространства осуществляют путем введения по средней линии параллельно остистым отросткам позвонков иглы с овальным концом, скошенным под углом 30°, а продвижение ее вперед проводят вращательными движениями с углом вращения 45-50° с одновременным равномерным давлением на поршень шприца, заполненного раствором. С помощью предложенного способа осуществляются одновременно действия (вращательное и с одновременным равномерным давлением на поршень), позволяющие направленно вводить иглу в перидуральное пространство и контролировать это введение. При этом наружная твердая мозговая оболочка в меньшей степени отодвигается к внутренней твердой мозговой оболочке и опасность ее повреждения минимальна. Выполнение дистального конца иглы овальным и скошенным под углом 30° упрощает ее продвижение в тканях, предотвращает перфорацию твердой внутренней оболочки и тем самым препятствует осложнениям. Способ осуществляется следующим образом. Больного укладывают на бок с приведенными к груди конечностями, разгибают шею на бок с приведенными к груди конечностями, разгибают шею и фиксируют нижнюю челюсть для нормальной проходимости верхних дыхательных путей. Под местной анестезией в нужное межпозвонковое пространство по средней линии параллельно остистым отросткам позвонков проводят иглу с овальным дистальным концом, скошенным под углом в 30°. Затем совершают ею вращательные движения под углом 45-50°, продвигая ее вперед с одновременным равномерным давлением на поршень шприца. Почувствовав свободное продвижение иглы вперед, дальнейшее движение прекращают, устанавливая, что игла прошла желтую связку и находится в перидуральном пространстве. Осуществляют введение тест-дозы местного анестетика, обычно 3-5 мл, с последующим введением содержимого, производимого во всех четырех направлениях, чтобы проконтролировать появление спинно-мозговой жидкости. После чего больного укладывают на операцию, начиная внутривенное введение растворов. Клинические примеры, подтверждающие эффективность правильно выполненной перидуральной анестезии (при сочетании заболеваний, выполнена сочетанная симультанная операция (удаление желчного пузыря и правой почки). 1. Больная И., 49 лет, поступила 05.04.05 с жалобами на боли в правом подреберье и поясничной области. После детального обследования установлен калькулезный холецистит, калькулезный пиелонефрит, сморщена правая почка. Под перидуральным обезболиванием по описанному выше способу косым разрезом в правом подреберье произведено удаление желчного пузыря, а затем рана расширена вверх и вниз, рассечена брюшина над правой почкой, с большими механическими трудностями, из-за больших сращений, правая почка удалена. В момент операции, несмотря на травматичность, гемодинамические показатели были стабильны. Через два часа после операции в полном объеме восстанавливается чувствительность и движение в нижних конечностях. На вторые сутки больная стала ходить. 2. При наличии сопутствующих заболеваний (гипертоническая болезнь). Больной М., 70 лет, поступил в клинику с жалобами на затруднительное и частое мочеиспускание. После обследования поставлен клинический диагноз: доброкачественная гиперилезия предстательной железы III ст., гипертоническая II ст. Операция - удаление аденомы предстательной желеы под перидуральным обезболиванием. Пункция перидурального пространст-ва осуществлялась паралельно остистому отростку третьего поясничного позвонка, где продвижение проводили вращательными движениями под углом врвщения 45-50° и одновременным давлением на поршень. До операции артериальное давление - 180/100, после перидуральной анестезии артериальное давление снизилось до 130/80 и на этом уровне оставалось на всем протяжении операции. Снижение давления обеспечивало возможность осуществления тщательного гемостаза. Через три часа чувствительность и движение в нижних конечностях восстановилось, на вторые сутки больной стал ходить, Послеоперационный период прошел без осложнений.Способ пункции перидурального пространства, включающий введение иглы по средней линии параллельно остистым отросткам позвонков, продвижение иглы вперед с одновременным равномерным давлением на поршень, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что иглу используют с овальным дистальным концом, скошенным под углом 30°, а продвижение ее вперед проводят вращательным движением с углом вращения 45-50°.Маматов Эркинбек Абдраимович, (KG)Маматов Эркинбек Абдраимович, (KG)Маматов Эркинбек Абдраимович, (KG)A61M5/00 (2006.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200929.09.2006, Бюл. №10, 20060 582172920050062.12005-06-15T00:00:0094912007-04-30T00:00:00Модифицированный способ закрытия культи двенадцатиперстной кишки при постбульбарных пенетрирующих язвах.Изобретение относится к медицине, а именно к абдоминальной хирургии, где при ушивании культи двенадцатиперстной кишки при дуоденальных язвах необходимо обеспечение герметичности для ускорения процесса реабилитации. Известен способ Знаменского М. С., где с целью обеспечения герметичности культи двенадцатиперстную кишку мобилизируют до нижнего края язвы, рассекают ее переднюю стенку ближе к привратнику и выкраивают из нее лоскут, обращенный основанием вниз. Кишку отсекают от медиального края язвы и желудок отворачивают влево. Слизистую оболочку задней стенки кишки отсепаровывают на протяжении 0.3-0.5 см от латерального края язвы. Лоскут из передней стенки кишки подшивают узловыми швами к латеральному краю язвы и задней стенке кишки, освобожденной от слизистой. Свободные участки кишки, не сращенные с поджелудочной железой, у краев язвы инвагинируют узловыми швами. Затем вторым рядом швов переднюю стенку кишки подшивают к медиальному краю язвы, тампонируя ее. Третьим рядом узловых швов кишку подшивают к капсуле поджелудочной железы (Курыгин А. А., Тоидзе В. В., Румянцев В. В., Бондарчук В. Н. Хирургическое лечение залуковичных язв двенадцатиперстной кишки, осложненных кровотечением // Хирургия, 1988. - № 5. - С. 36-39). Однако отдельные узловые швы, наложенные в три ряда, создают значительную хирургическую травму на небольшом участке кишки, а в случае воспалительных изменений со стороны двенадцатиперстной кишки, как перифокальная реакция в виде интерстициального отека на основное заболевание - язвенную болезнь, может возникнуть несостоятельность швов и последующее развитие перитонита с летальным исходом. Несовершенство существующих способов отражается на качестве оперативного пособия и сроках лечения больных ввиду высокой вероятности развития осложнений в раннем, ближайшем и отдаленном периодах после мобилизации двенадцатиперстной кишки. В этой связи необходимо создание герметичности культи двенадцатиперстной кишки и условий ускоренной ликвидации интерстициального отека региона для предотвращения возможных послеоперационных осложнений в виде несостоятельности швов. Задачей изобретения является повышение эффективности лечения путем стимулирования лимфодренажной системы региона с помощью хитозанового геля, снижение травматичности операции. Задача решается в модифицированном способе закрытия культи двенадцатиперстной кишки при постбульбарных пенетрирующих язвах двенадцатиперстной кишки, включающем мобилизацию двенадцатиперстной кишки, отсечение от медиального края язвы, причем первый ряд швов накладывают непрерывно - вворачивающимся, а затем используют П-образные швы при одновременной двукратной обработке операционной зоны хитозановым гелем. Техническим результатом предлагаемого способа является повышение скорости ликвидации интерстициального отека за счет стимулирования лимфодренажной системы региона с помощью хитозанового геля и меньшей хирургической травмы путем наложения вворачивающихся швов (вкол всегда изнутри) и П-образных швов. Предложенный способ осуществляется следующим образом. Подготовка двенадцатиперстной кишки проводится путем ее мобилизации по Кохеру, что позволяет устранить на конечном этапе операции натяжение культи и тем самым предупреждает возможную несостоятельность швов. Кишку отсекают от медиального края язвы, и желудок отворачивают влево. Задняя стенка двенадцатиперстной кишки не отпрепаровывается от поджелудочной железы. Выкраивается большой по размеру лоскут из передней стенки двенадцатиперстной кишки. Далее, для создания герметичности культи, вместо обычных узловых, первый ряд швов накладывают непрерывно вворачивающимся (вкол всегда изнутри). Затем накладывают П-образные швы с захватом капсулы поджелудочной железы и серозного и мышечного слоя передней стенки двенадцатиперстной кишки. Между первым и вторым рядом швов и после наложения второго ряда операционная зона дважды обрабатывается хитозановым гелем, который в ближайшие часы снижает интерстициальный отек региона и предотвращает возможные послеоперационные осложнения в виде несостоятельности швов. Далее проводят контроль гемостазы, селективную проксимальную ваготомию, дренирование брюшной полости и ушивание раны. В состав биогеля на основе микрогранулированного хитозана входят собственно микрогранулированный хитозан с размером микрогранул не более 50-70 нм, вода дистиллированная, спирт этиловый. Сырьем для производства микрогранулированного хитозана служит хитозан, получаемый на Дальнем Востоке из панцирей камчатских крабов - отходов переработки морепродуктов. Стабильность растворов хитозана зависит от степени ацетилирования. Хитозаны, содержащие более чем 50% ацетильных групп, стабильны в щелочных условиях и не происходит гелирования и осаждения растворов (Aiba S.,1989; Yomota С еt; а1., 1990). Благодаря структурным особенностям (поликатион с высокой плотностью заряда) хитозан обладает сродством ко многим веществам белкового происхождения, полисахаридам и микроорганизмам. Пример. Больной К., 1979 г. р., поступил в отделение хирургии № 1 Аламудунской территориальной больницы с диагнозом: язвенная болезнь двенадцатиперстной кишки, осложненная кровотечением. Из анализов Эр - 1.9 т/л, Нв - 79 г/л. После проведенной предоперационной подготовки, больной оперирован в экстренном порядке. Двенадцатиперстная кишка мобилизовалась по Кохеру. Кишку отсекают от медиального края язвы и желудок отворачивают влево. Задняя стенка двенадцатиперстной кишки не отпрепаровывается от поджелудочной железы. Выкраивают большой по размеру лоскут из передней стенки двенадцатиперстной кишки. Далее, вместо обычных узловых, первый ряд швов накладывают непрерывно - вворачивающимся (вкол всегда изнутри). Затем накладывают П-образные швы с захватом капсулы поджелудочной железы и серозного и мышечного слоя передней стенки двенадцатиперстной кишки. Между первым и вторым рядом швов, после наложения второго ряда, операционную зону дважды обрабатывают хитозановым гелем. Контроль гемостаза. Селективная проксимальная ваготомия. Дренирование брюшной полости и ушивание раны. Послеоперационный период протекал без осложнений. Больной выписан на 12-е сутки после операции. Контрольный осмотр, проведен через год, больной жалоб не предъявляет, признаков нарушения секреторных функций не выявлено. Таким образом, предлагаемый способ позволяет улучшить непосредственные и отдаленные результаты лечения больных с кровоточащами пенетрирующими постбульбарными язвами, повышает эффективность лечения путем стимулирования лимфодренажной системы региона с помощью хитозанового геля и снижает травматичность операции вследствие наложения П-образных швов, предотвращает такие грозные осложнения, как ишемия двенадцатиперстной кишки и перитонит.Модифицированный способ закрытия культи двенадцатиперстной кишки при постбульбарных пенетрирующих язвах двенадцатиперстной кишки, включающий мобилизацию двенадцатиперстной кишки, отсечение от медиального края язвы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что первый ряд швов накладывают непрерывно вворачивающийся, а затем используются П-образные швы при одновременной двукратной обработке операционной зоны хитозановым гелем.Кулчабаев Б. К., (KG); Ручкина К. В., (KG); Токтомбаев Кумар Капарович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Васильева Ольга Игоревна, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)Кулчабаев Б. К., (KG); Ручкина К. В., (KG); Токтомбаев Кумар Капарович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Васильева Ольга Игоревна, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)Кулчабаев Б. К., (KG); Ручкина К. В., (KG); Токтомбаев Кумар Капарович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Васильева Ольга Игоревна, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201030.04.2007, Бюл. №5, 20070 583173940096.11994-04-11T00:00:008011995-09-30T00:00:00Способ лечения чесотки овецИзобретение относится к области ветеринарии и может быть использовано для лечения чесотки (псоропроза) овец. Известен способ лечения чесотки овец путем обработки смесью гексахлорана (гамма изомера) с каменноугольным креолином при соотношении 1 : 5. Недостатком известного способа является высокая токсичность смеси и ее дороговизна. Задача изобретения - снижение токсичности и удешевление лечения. Поставленная задача решается путем двукратной обработки больных овец смесью табачной пыли (отходов табака) и воды при температуре 30-35 Цельсия градусов с интервалом в семь суток. Соотношение табачной пыли и воды 1 : 20. Пример: берут 5 кг табачной пыли (отходов табака) заливают 100 л воды при температуре 50 градусов Цельсия, тщательно перемещивают в течение 1 ч с последующим охлаждением до 30-35 градусов Цельсия, затем купают овец (после стрижки) в этой смеси в течение 2-3 мин. Купание овец повторяют через семь дней. Испытания проведены на 25 больных чесоткой (псороптозом) овцах. Акт испытания прилагается. При наблюдении в течение одного месяца после двухратной обработки больных овец эффективность составила - 100 %. При исследовании под микроскопом взятых проб видны мертвые клещи. Для профилактики заболевания овец чесоткой необходимо одновременно обрабатывать помещения, где находятся животные, горячим водным раствором табачной пыли при температуре не менее 50 градусов Цельсия. Преимуществом предлагаемого способа является снижение токсичности и дешевизна способа.Способ лечения чесотки овец путем купки животных после стрижки в лечебной смеси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что проводят двукратную обработку больных овец смесью табачной пыли и воды при температуре 30-35 С с интервалом в семь суток.Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)Салыков Р.С., (KG); Нургазиев Ч.Н. (KG), (KG); Аденова А.А. (KG), (KG); Дуйшеев Темиркалый, (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Акбаев Абди Алимкожоевич, (KG)Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)A61K 31/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.09.1995, Бюл. №10, 19950 584173020050063.12005-06-15T00:00:0095012007-04-30T00:00:00Способ профилактики ретракции и пролапса при терминальной колопроктииИзобретение относится к медицине, а именно к оперативной колопроктологии, и касается способа профилактики ретракции и пролапса при терминальной колопроктии. Известен способ терминальной колопроктии - тип окончательной деривации (derivatio - отведение) по Н. Нartmann. Эта операция является наиболее распространенной при удалении прямой кишки по поводу рака, когда при неоперабельности опухоли ограничиваются наложением противоестественного заднего прохода в левой паховой области (Симич П. Хирургия кишечника. - Бухарест: Медиздат, 1979. - С. 325-329). Недостатком данного способа является то, что затрудняется пассаж каловых масс в результате перекручивания кишки и давления на нее в мышечно-апоневротическом туннеле. Так же часто возникает несостоятельность швов при слабой фиксации и ретракции сигмовидной кишки в брюшную полость, что в последующем приводит к развитию перитонита с летальным исходом. Для возможности обеспечения частичного удержания при терминальном анусе на сигмовидной кишке Nasta Тr. разработал способ, при котором создается туннель в мышечно-апоневротическом слое брюшной стенки, через который выводится петля, которая перекручивалась бы по оси до 90-180° и пришивается в этом положении с помощью брыжейки к пристеночной брюшине (Дробни Ш. Хирургия прямой кишки. - Бухарест: Изд-во АН Венгрии, 1983. - С. 395-398). Недостатком вышеописанного способа является то, что операция не предполагает реконструкцию фиксирующего аппарата ободочной кишки, что может вызвать затруднение пассажа каловых масс и возможные некротические изменения в стенках толстого кишечника. Наиболее близким аналогом является способ Lаmy Т., где с целью обеспечения положения петли, выведенной наружу, и избежания пролапса или ретракции, перед закрытием брюшной стенки брыжейку укрепляют несколькими отдельными узловыми швами к латеральной стенке живота (Федоров В. Д., Дульцев Ю. В. Проктология. - М.: Медицина, 1984. - С. 346-355). Однако отдельные узловые швы не обеспечивают надежной фиксации, и в случае воспалительных изменений со стороны сигмовидной кишки, как перифокальная реакция на основное заболевание - рак прямой кишки, может возникнуть несостоятельность швов и последующее развитие перитонита с летальным исходом. В этой связи необходимо создание условий ускорения плотного срастания фиксированной стенки сигмовидной кишки со стенкой живота. Задачей изобретения является создание высокоэффективного способа хирургического лечения больных для обеспечения фиксированного положения петли толстой кишки. Задача решается в способе профилактики ретракции и пролапса при терминальной колопроктии, включающем укрепление брыжейки несколькими отдельными швами к латеральной стенке живота, причем перед закрытием брюшной стенки стенку кишки циркулярно подшивают к латеральной стенке живота П-образными швами, а перед завязыванием узлов зоны соприкосновения однократно обрабатывают фармагеном. Результатом предлагаемого способа является повышение скорости плотного срастания фиксированной стенки сигмовидной кишки со стенкой живота за счет более интенсивного стимулирования развития новых кровеносных сосудов в месте соприкосновения путем обработки фармагеном и наложения П-образных швов. На рисунке 1 (см. рис. 1) показан способ колопрактии. Способ осуществляется следующим образом: Подготовка для выведения кишки производится после срединного чревосечения; необходимо с самого начала установить состояние брыжейки, особенно распределение ее сосудов, чтобы знать как можно вывести наружу предназначенный сегмент в наилучших условиях. При неблагоприятном случае, когда расположение брыжейки является причиной невозможности выведения кишки, для выведения может потребоваться колопариетальное отслоение; когда же причина сосудистой природы, то может потребоваться применение колопроктии на сегменте толстой кишки, расположенной выше. Обычным местом расположения конечной колопроктии является подвздошная ямка, центр которой находится в точке, расположенной на одинаковом расстоянии от лобка, пупка и передневерхней ости подвздошной кости. В этой зоне разрезается кожа, апоневроз наружной косой мышцы по направлению волокон и пересекаются внутренняя косая и поперечная мышцы. Осуществляют ревизию брюшной полости, оценивают мобильность отделов толстого кишечника. Петля толстой кишки, зашитая на срезе, выводится наружу через туннель в стенке с излишком в 3-4 см. Это необходимо для создания возможности закрепления петли в стенке и для предупреждения возможного большого энтропиона (поворота) кишки при вторичной ретракции брыжейки. С целью обеспечения положения петли, выведенной наружу, и избежания пролапса или ретракции, перед закрытием брюшной стенки стенка кишки циркулярно подшивается к латеральной стенке живота П-образными швами, а перед завязыванием узлов зоны соприкосновения однократно обрабатываются фармагеном - все это способствует плотному срастанию фиксированной стенки сигмовидной кишки со стенкой живота в виде циркулярного рубца, улучшению кровообращения в области повреждения тканей за счет восстановления капиллярной сети и стимулированию местного иммунитета. Излишек выведенной петли иссекается вторично через 4-5 дней, так как в результате локальной стимуляции фармагеном регенераторного процесса уже нет опасности в несостоятельности швов. На основании проведенных операций предлагаемый способ профилактики ретракции и пролапса при терминальной колопроктии наиболее целесообразен и позволяет обеспечивать надежную фиксацию культи толстой кишки и препятствует развитию вторичных осложнений. Пример. Больной К., 30 лет, поступил в отделение хирургии № 1 Аламудунской территориальной больницы с диагнозом: рак прямой кишки. После предоперационной подготовки в течение 7 дней, больной был взят на операцию колопроктии. Операция произведена под эндотрахеальным наркозом. На одинаковом расстоянии от лобка, пупка и передневерхней ости подвздошной кости разрезана кожа, апоневроз наружной косой мышцы по направлению волокон и рассекли по ходу волокон внутреннюю косую и поперечную мышцы. Осуществлена ревизия брюшной полости и, после проведения оценки мобильности отделов толстого кишечника, петля толстой кишки, зашитая на срезе, выведена наружу через туннель в стенке с излишком в 4 см. Перед закрытием брюшной стенки к латеральной стенке живота циркулярно подшита П-образными швами стенка кишки, а перед завязыванием узлов зоны соприкосновения однократно обработаны фармагеном. Излишек выведенной петли иссечен вторично через 5 дней. Послеоперационное течение гладкое, осложнений не было. На 14-е сутки больной выписан в удовлетворительном состоянии. Таким образом, применение предложенного способа обеспечивает надежную фиксацию культи толстой кишки и препятствует развитию вторичных осложнений (перифокальной реакции на основное заболевание - рак прямой кишки и последующее развитие перитонита с летальным исходом).Способ профилактики ретракции и пролапса при терминальной колопроктии, включающий укрепление брыжейки несколькими отдельными швами к латеральной стенке живота, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед закрытием брюшной стенки стенку кишки циркулярно подшивают к латеральной стенке живота П-образными швами, а перед завязыванием узлов зоны соприкосновения однократно обрабатывают фармагеном.Сурлевич Игорь Ефимович, (KG); Бейсембаев Анвар Акулкеримович, (KG); Васильева Ольга Игоревна, (KG); Токтомбаев Кумар Капарович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)Сурлевич Игорь Ефимович, (KG); Бейсембаев Анвар Акулкеримович, (KG); Васильева Ольга Игоревна, (KG); Токтомбаев Кумар Капарович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)Сурлевич Игорь Ефимович, (KG); Бейсембаев Анвар Акулкеримович, (KG); Васильева Ольга Игоревна, (KG); Токтомбаев Кумар Капарович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)A61K 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201030.04.2007, Бюл. №5, 20070 585173120050083.12005-06-15T00:00:0088712006-07-31T00:00:00Способ послеоперационного дренирования коленного суставаИзобретение относится к медицине, а именно к оперативной травматологии и ортопедии, и касается оперативного способа лечения воспаления коленного сустава. Известен способ лечения суставов с преимущественно пролиферативными изменениями, включающий периартикулярные игольно-струйные инъекции лекарственных препаратов, отличающийся тем, что иглу инъектора проводят через кожу и подкожную клетчатку в направлении капсулы сустава, а лекарственный препарат в сустав вводят струйной инъекцией (Патент RU, С1, № 2050860, кл. А 61 М 5/00, 1995). Недостатком данного способа является болезненность манипуляции, а также данное введение может вызвать возможные некротические изменения в синовиальных оболочках коленного сустава и перифокальную реакцию на оперативное лечение коленного сустава, может возникнуть несостоятельность швов и последующее развитие гнойно-деструктивного изменения сустава с последующей инвалидностью и ампутацией. В связи с этим необходимо создание условий для ускоренного заживления и предотвращения послеоперационных осложнений на коленном суставе. Задачей изобретения является сокращение сроков лечения и предотвращение осложнений в послеоперационном периоде при операциях на коленом суставе. Задача решается тем, что в способе послеоперационного дренирования коленного сустава, включающем проведение стандартной противовоспалительной терапии, послеоперационную полость дренируют баллончиком соответствующего диаметра, где на основании имеются микроотверстия для проведения активного дренажа, конец баллончика выводится наружу при помощи дренажной трубки, причем для повышения чувствительности микроорганизмов к антибиотикам осуществляют введение нейтрального анолита 3-5 раз в сутки. Результатом предлагаемого способа является повышение эффективности лечения воспалительных заболеваний коленного сустава путем проведения активного дренажа с введением в полость сустава нейтрального анолита, а также предотвращение спаечного патологического процесса соединительной ткани коленного сустава. На фиг. 1 и 2 (см. фиг. 1 и 2) показаны проведение активного дренажа и введение в полость сустава антибиотиков и нейтрального анолита. Способ осуществляется следующим образом. Положение больного на ортопедическом столе, обезболивание осуществляется под общим наркозом. После вскрытия патологической зоны и ревизии коленного сустава, после туалета раны и удаления некротизированных тканей, надевают баллончик на большеберцовый выступ бедренной кости, причем баллончик подбирают размером, соответствующим синовиальной оболочке сустава. Конец баллончика выводят наружу при помощи дренажной трубки, далее через дренажную трубку баллончик наполняется О2 и осуществляется активный дренаж. Ежедневно, 3-5 раз в сутки, через дренажные трубки, вводятся в полость сустава антибиотики совместно с нейтральным анолитом для ускорения снятия интерстициального отека тканей. На 10-12 сутки баллончик удаляют, рану зашивают и производят разработку сустава для предотвращения контрактуры. Пример. Больной М., 39 лет, поступил в отделение хирургии БНИЦТО с диагнозом: гнойно-некротический гонит справа. После предоперационной подготовки, была произведена операция вышеописанным способом на коленном суставе справа под эндотрахеальным наркозом. После вскрытия патологической зоны и ревизии коленного сустава, удаления некротизированных тканей, на большеберцовый выступ бедренной кости надели баллончик, причем баллончик подобрали размером, соответствующим синовиальной оболочке сустава. При помощи дренажной трубки конец баллончика вывели наружу, далее, через дренажную трубку, баллончик наполнили О2 и осуществили активный дренаж. Ежедневно, 5 раз в сутки, через дренажные трубки вводили в полость сустава антибиотики совместно с нейтральным анолитом для ускорения снятия интерстициального отека тканей. Послеоперационное течение гладкое, осложнений не было. На 10 сутки активный дренаж убрали. Активная разработка сустава начата на 12 день. После полного восстановления функции коленного сустава, исчезновения отека мягких тканей, исчезновения болей в суставе, больной выписан в удовлетворительном состоянии. Контрольный осмотр был проведен через 3 месяца. На обзорной рентгенограмме коленного сустава патологии не выявлено, движения сустава в полном объеме. Предложенным способом, в плановом порядке, было прооперированно 23 больных, 6 находящихся на лечении в БНИЦТО, осложнений не выявлено. Таким образом, применение предложенного способа послеоперационного дренирования коленного сустава позволяет сократить сроки лечения, препятствует развитию перифокальной реакции коленного сустава, предупреждает развитие спаечного процесса и контрактуры коленного сустава.Способ послеоперационного дренирования коленного сустава, включающий проведение стандартной противовоспалительной терапии, отличающийся тем, что дренируют послеоперационную полость баллончиком соответствующего диаметра, где на основании имеются микроотверстия для проведения активного дренажа, а конец баллончика выводят наружу при помощи дренажной трубки, причем для повышения чувствительности микроорганизмов к антибиотикам осуществляют введение нейтрального анолита 3-5 раз в сутки.Мавлянов Орозбек Махаматалиевич, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Мавлянов Орозбек Махаматалиевич, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Мавлянов Орозбек Махаматалиевич, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200931.07.2006, Бюл. №8, 20060 586173220050064.12005-06-16T00:00:0092612006-12-30T00:00:00Гидроэнергетическая установкаИзобретение относится к гидроэнергетике и может быть использовано для электроснабжения автономных объектов. Известна микрогидроэлектростанция, содержащая направляющий аппарат, рабочее колесо с генератором, отсасывающую трубу, дополнительный вал на подпятнике с маховиком, имеющим водоприемную полость и периферийные спиралеобразные диффузорные каналы (А. с. SU № 1250692, кл. F 03 B 13/00, 1986) Недостатком известной микрогидроэлектростанции является низкое КПД, сложность конструкции и высокая его материалоёмкость. Задача данного изобретения - повышение КПД, упрощение конструкции и снижение материалоёмкости. Указанная задача решается тем, что гидроэнергетическая установка содержит электрогенератор, направляющий аппарат, рабочее колесо, дополнительную турбину, отсасывающую трубу и дополнительный вал. Дополнительная турбина выполнена в виде усеченного конуса с соплами по периметру, установленными к радиусу и к горизонту под углом, и открытой верхней частью. Дополнительная турбина установлена в отсасывающей трубе на дополнительном валу с возвратной пружиной и конической втулкой, контактирующей с донной частью дополнительной турбины На фиг. 1 (см. фиг. 1) - изображена гидроэнергетическая установка; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - узел сцепления дополнительной турбины с валом; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - опорный узел дополнительной турбины. Гидроэнергетическая установка содержит электрический генератор 1, турбинную камеру 2 в виде улитки, направляющий аппарат 3, рабочее колесо 4, дополнительную турбину 5 (центрифугу), отсасывающую трубу 6, подпятник 7. Рабочее колесо 4 жестко закреплено конической гайкой 8 к валу. На конусную гайку 8 в свободном сцеплении насажена коническая втулка 9, которая установлена в верхней части дополнительной турбины 5 посредством жестких спиц 10. Дополнительная турбина 5 выполнена в виде усеченного конуса с открытой верхней частью. На дне дополнительной турбины 5 по оси выполнена полость в виде внутреннего конуса, в которой установлен опорный узел, содержащий направляющую коническую втулку 11, опорный подшипник 12, дополнительный вал 13, возвратную пружину 14 и подпятник 7. Коническая втулка 11 установлена на дополнительном валу 13. По периметру нижней части дополнительной турбины под углом к радиусу и к горизонту установлены сопла 15 для истечения жидкости из неё. Гидроэнергетическая установка работает следующим образом. Напорный бассейн заполняется посредством открытого водотока. Вода, проходя по улитке турбинной камеры 2, закручивается и через направляющий аппарат 3 воздействует на лопатки рабочего колеса 4. Отдавшая часть кинетической энергии вода частично поступает в отсасывающую трубу 6, где по винтообразной траектории стекает по её стенке, и частично поступает в полость неподвижной дополнительной турбины 5, из которой через сопла происходит её истечение. Истечение воды вызывает угловое вращение дополнительной турбины 5. По мере наполнения дополнительной турбины 5 и выхода её на определенную угловую скорость, автоматически происходит сцепление с валом. Жидкость, истекая из сопел 15 дополнительной турбины 5, соударяется с встречным потоком воды, стекающим по стенке отсасывающей трубы 6. Взаимодействие встречающихся потоков сопровождается сокращением их кинетической энергии и увеличением кинетической энергией дополнительной турбины 5. Таким образом, происходит дополнительная отдача мощности электрогенератору 1. Использование дополнительной турбины 5, увеличивающей момент на валу генератора, отсасывающей трубы 6, снижающей давление за рабочим колесом, по сравнению с известными установками позволяет увеличить КПД гидроэнергетической установки.Гидроэнергетическая установка, содержащая электрогенератор, направляющий аппарат, рабочее колесо, дополнительную турбину, отсасывающую трубу и дополнительный вал, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительная турбина выполнена в виде усеченного конуса с соплами по периметру, установленными к радиусу и к горизонту под углом, и открытой верхней частью, установлена в отсасывающей трубе на дополнительном вале с возвратной пружиной и конической втулкой, контактирующей с донной частью дополнительной турбины.Институт автоматики НАН Кыргызской Республики, (KG)Сердюков Александр Михайлович, (KG); Байтлеуова Дильнара Кокинтаевна, (KG); Кириллов Василий Владимирович, (KG); Обозов Алайбек Джумабекович, (KG)Институт автоматики НАН Кыргызской Республики, (KG)F03B 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200930.12.2006, Бюл. №1, 20070 587173420050065.12005-06-27T00:00:0094812007-04-30T00:00:00Способ брикетирования угля без связующих веществИзобретение относится к области брикетирования углей без связующих веществ, преимущественно плотных бурых углей, и может быть использовано при брикетировании малозольных каменных углей. Известен способ получения брикетов из плотных бурых углей без связующих веществ, состоящий из двух этапов. На первом этапе получают угольную пыль крупностью до 0.2 мм, которую формуют на гладких валках при давлении 25-40 МПа, в виде пластичной угольной полосы. На второй стадии, полученную пластичную угольную массу дробят на кусочки (гранулы) размером до 4 мм, которые нагревают до 70-80 °С и прессуют под давлением 140-150 МПа (Джаманбаев А. С., Текенов Ж. Т. Брикетирование углей Киргизии. - Бишкек: "Илим", 1991. - С. 111-121). Недостатками этого метода является многоступенчатость подготовки угольной шихты к брикетированию; необходимость тонкого измельчения сырья, большие энергозатраты на измельчение, нагрев угольной шихты перед прессованием, что повышает себестоимость брикетов. Задачей изобретения является разработка способа брикетирования угля без связующих веществ, имеющего простой технологический цикл при снижении затрат на получение брикетов, в сравнении с прототипом, и не требующего дорогостоящего технологического оборудования. Поставленная задача решается тем, что способ брикетирования плотного бурого и каменного углей без связующих веществ содержит измельчение и прессование. Перед прессованием, для улучшения брикетирующей способности углей, используется в качестве пластификатора вода, которой увлажняют измельченное угольное сырьё до степени насыщения с дальнейшей его подсушкой под действием водяного пара до 8-15% остаточной влажности. При этом в качестве пластификатора можно использовать 1-10% водный раствор Са(ОН)2. Способ брикетирования угля без связующих веществ осуществляется следующим образом. Для получения брикетов угольное сырье измельчается. С целью улучшения брикетирующей способности углей используется пластификатор в виде воды, которой увлажняют измельченное угольное сырьё до степени насыщения. Вода, проникая внутрь капилляров микропор, уменьшает структурную прочность угольных частиц за счет ориентационного взаимодействия и расклинивающего давления воды. В дальнейшем увлажненное угольное сырьё сушат под действием водяного пара до 8-15% остаточной влажности и прессуют под давлением не менее 50 МПа для получения брикетов. В этом случае пластичность углей сохраняется достаточно долго и их брикетирование приводит к получению прочных брикетов. Пример. Брикетирование проводилось на лабораторной установке. В качестве исследуемого объекта взяты бурые угли Кожокеленского месторождения (марки Б-3) и каменные угли Ташкумырского месторождения (марки Д). Для проведения экспериментов уголь измельчался до крупности 3.0 мм. Угольную шихту смачивали водой или водными растворами Са(ОН)2 до степени насыщения. Далее сушили под действием водяного пара до остаточной влажности 8-15% и прессовали под давлением 50 МПа. Определена механическая прочность полученных брикетов на сжатие. Результаты испытаний приведены в таблице. С ростом давления прессования прочность брикетов увеличивается. Преимуществами разработанного способа в сравнении с прототипом являются простота технологического цикла, энергосбережение при подготовке угольной шихты к брикетированию (см. рис.таблица1).1. Способ брикетирования углей без связующих веществ, включающий измельчение и прессование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед прессованием, для улучшения брикетирующей способности углей, используется в качестве пластификатора вода, которой увлажняют измельченное угольноё сырьё до степени насыщения с дальнейшей его подсушкой под действием водяного пара до 8-15% остаточной влажности. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что в качестве пластификатора используется 1-10% водный раствор Са(ОН)2.Институт комплексного использования природных ресурсов (КИПР), им. А.С. Джаманбаева Южное отделение НАН КР, (KG)Курманкулов Шекербек Жанышбаевич, (KG); Текенов Жапар Текенович, (KG)Институт комплексного использования природных ресурсов (КИПР), им. А.С. Джаманбаева Южное отделение НАН КР, (KG)C10L 5/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200930.04.2007, Бюл. №5, 20070 588173520050066.12005-06-27T00:00:0087312006-05-31T00:00:00Огнеупорная керамическая массаИзобретение относится к области ке-рамических материалов, подвергающихся механическому и термическому воздействию. Известна керамическая масса, приме-няемая для изготовления бытовых фарфоро-вых изделий (Патент KG № 2, кл. С 04 В 33/24, 1995). Эта масса создана на основе серецит-кварцевого фарфорового компонента глины, а в качестве пластического компонен-та содержит каолин и дополниельно фарфо-ровый бой. Для повышения износостойкости керамическая масса содержит серецит-кварцевый фарфоровый камень при содержа-нии серецита в массе 11-15% при следующем соотношении компонентов, мас.%: серецит-кварцевый фарфоровый камень 50-68 глина тугоплавкая 5-12 каолин 14-38 бой фарфоровый 2-5. Применение в керамике серецит-кварцевого фарфорового камня обуславлива-ет высокую степень белизны керамики, а также жаропрочность изделий и низкую ли-нейную усадку за счет снижения содержания глины. Однако после спекания в данной ке-рамической массе имеют место крупные по-ры. Неравномерность распределения пор ог-раничивает область ее применения изготов-лением только бытовых изделий. Известна керамическая масса, обла-дающая теплоизлучательными свойствами (Патент КG № 464, кл. С 04 В 33/24, 2001). Данная керамическая масса в качестве пла-стического компонента включает в себя као-линовую глину, серецит-кварцевый фарфоро-вый камень и фарфоровый бой, а также до-полнительно содержит углеродсодержащую добавку при следующем соотношении ком-понентов, мас.%: глина каолиновая 55-59 серецит-кварцевый фарфоровый камень 35-36 бой фарфоровый 5-7 углеродсодержащая добавка 0.7-1.4, при этом каолиновая глина имеет следующий минералогический состав по массе (%): SiО2 - 67-72; Аl2О3 - 19-24; Fe2O3 - 0.5-1.0; ТiO2 - 1.22; CaO - 0.48; MgO - 1.53; К2О - 1.39; Na2O - 1.53. Полученная из этого состава масса способна эффективно излучать тепловые вол-ны в инфракрасном спектре в пределах 0.7 - 2000 мкм за счет образования в массе практи-чески одинаковых по размеру пор (1.2-2.0 мкм), что обеспечивает применение углеродсодержащей добавки. Изделия из данной керамической мас-сы обладают удовлетворительными физико-механическими показателями, в частности, для обогрева окружающей среды. Однако прочность керамической массы остается низ-кой. Наиболее близким аналогом является огнеупорная масса (Патент КG № 691, кл. C 04 В 35/66, 33/00, 2004), которая пред-назначена для изготовления изоляторов, рабо-тающих в условиях воздействия высоких тем-ператур, содержащая каолиновую глину (50%) и шамот (50%). Шамот готовится из этой же глины следующим образом: увлаж-ненную глину любым удобным способом формуют в валки, сушат их до нулевой влаж-ности в печах при температуре 1050-1150 °С, затем обожженные валки дробят до размеров 2-3 мм. Далее размолотый шамот и глина за-гружаются в шаровую мельницу в пропорции 50 на 50 и ведут помол с добавлением воды. Помол ведут в один замес до получения нуж-ной тонины - 0.2-0.3 мм. Далее шликер обез-воживают с помощью фильтров-прессов. По-лученную шамотную массу вылеживают 5-7 дней и после этого приступают к изготовле-нию изделий. Предложенный состав масс дает хо-рошую формовочную пластичность при не-большой усадке (6.2%), достаточную связан-ность сырца. Прочность на сжатие обож-женнной керамики - 45 МПа, прочность на изгиб - 20 МПа. Стойкость образцов к однократным перепадам температур равна 1000 °С. Порис-тость массы (из измерений кажущейся плот-ности) на уровне 20%. Огнеупорность - 1560 °С. Предложенная керамическая масса обладает хорошими физико-механическими свойствами, но она является пористой, дает усадку и не является термостабильной, что снижает область применения. Задачей изобретения является расши-рение температурного интервала применения керамической массы, повышение термоста-бильности при снижении усадки и пористо-сти. Поставленная задача решается за счет того, что огнеупорная керамическая масса, включающая каолиновую глину и тугоплав-кий компонент, в качестве тугоплавкого ком-понента используется карбид кремния при следующем соотношении, мас.(%) глина каолиновая 75-85 карбид кремния 15-25. В процессе изготовления керамиче-ской массы предлагаемым способом при об-жиге частицы карбида кремния разогреваются раньше, чем компоненты каолиновой глины и сдвигают все физико-химические процессы, протекающие в глине при оптимальной тем-пературе обжига, в область более высоких температур, что приводит к повышению тер-мостабильности материала, снижению порис-тости и усадки до 0-2%. При этом прочность 6 остается допустимой для данного класса ке-рамического материала. Керамическую массу готовят извест-ным способом: путем смешивания полидис-персного каолинового глинистого компонента с порошком карбида кремния в виде отходов полупроводниковой промышленности, фор-мованием с предварительной сушкой на воз-духе при комнатной температуре в течение суток, последующей сушкой при 100 °С в течение 2 ч и обжигом. Было изготовлено и испытано три опытных замеса предложенной огнеупорной керамической массы, состав которой приве-ден в таблице 1. Физико-механические показатели ке-рамического материала каждого замеса для температуры 1300 °С приведены в таблице 2. Полученная огнеупорная керамиче-ская масса обладает удовлетворительными физико-механическими показателями для данного класса материалов и наследует при высоких температурах свойства исходного керамического материала, обожженного при оптимальной температуре обжига для данной каолиновой глины. Керамическая масса явля-ется термостабильной при температуре 650 °С в течение 20-25 ч, что позволяет расширить область применения данной массы. Получе-ние таких свойств становится возможным при использовании тугоплавкого компонента - карбида кремния, в частности, в виде отходов полупроводникового производства.Огнеупорная керамическая масса, включающая каолиновую глину и тугоплав-кий компонент, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве тугоплавкого компонента используется карбид кремния при следующем соотношении, мас.%: глина каолиновая 75-85 карбид кремния 15-25.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Котляр Татьяна Анатольевна, (KG); Каныгина Ольга Николаевна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)C04B 33/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 201031.05.2006, Бюл. №6, 20060 589173620050067.12005-06-29T00:00:0098012007-07-31T00:00:00Способ выполнения участка опирания для круглопустотных плит перекрытия на несущих ригелях монолитных железобетонных каркасах сейсмостойких зданийИзобретение относится к области строительства и может быть использовано при устройстве ригелей монолитных железобетонных каркасов зданий. Известен способ выполнения участка опирания для круглопустотных плит перекрытия на ригелях монолитных железобетонных каркасах зданий, включающий устройство колонны, монтаж плит перекрытий и размещение арматуры ригелей (Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения). - М.: ЦНИИПРОМИЗДАНИЙ ГОССТРОЯ СССР, НИИЖБ ГОССТРОЯ СССР, 1977. - С. 158-159). Ригели выполнены таврового и L-образного поперечного сечения, и состоят из верхних и нижних частей, расположенных с внутренней стороны арматур колонн каркаса здания в виде прямоугольных фигур. При этом по высоте несущих ригелей бетонная смесь укладывается в два этапа: нижняя опорная часть бетонируется до монтажа плит перекрытий, а верхняя - после монтажа. Недостатком способа является то, что при установке в элементах каркаса (колонны и ригеля) арматур диаметром более 20 мм по боковым граням ригелей образовываются толстые бетонные слои, которые необходимо усиливать сварными сетками и длина участка опирания плит перекрытия становится меньше чем допустимо. Задачей изобретения является повышение надежности опирания для круглопустотных плит перекрытия и снижение металлоемкости ригелей. Задача решается тем, что в способе выполнения участка опирания для круглопустотных плит перекрытия на ригелях монолитных железобетонных каркасах зданий, включающем устройство колонны, монтаж плит перекрытий, размещение арматуры ригелей, крайние арматуры нижней части ригеля, расположенные на уровне участка опирания плиты, устанавливают с наружной стороны арматуры колонны и укладку бетона производят по форме расположения арматур в виде трапеции. На фиг. 1 (см. фиг. 1) показан ригель таврового сечения; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - ригель L-образного сечения. Железобетонный каркас здания включает нижнюю часть 1 несущего ригеля, верхнюю часть 2 несущего ригеля, участок опирания 3 плит перекрытий, рабочие арматуры 4 ригеля, арматуру 5 колонны, плиту перекрытия 6. Способ выполнения участка опирания для круглопустотных плит перекрытия осуществляют следующим образом. Для ригелей таврового и L-образного сечения рабочие арматуры 4 с верхней части 2 несущего ригеля размещают в нижнюю часть 1 несущего ригеля на уровне участка опирания 3 плит перекрытий. Крайние арматуры 4 устанавливают с наружной стороны арматуры 5 колонны. Нижнюю часть 1 несущего ригеля бетонируют по форме расположения арматур в виде трапеции с широким основанием на уровне опирания 3 плит перекрытий, при этом верхняя часть 2 несущего ригеля преобразовывается в обвязку плит перекрытий. Этот способ может быть использован при строительстве с монолитными железобетонными каркасными конструкциями гражданских, жилых и общественных зданий в сейсмических районах.Способ выполнения участка опирания для круглопустотных плит перекрытия на несущих ригелях монолитных железобетонных каркасах зданий, включающий устройство колонны, монтаж плит перекрытий, размещение арматуры ригелей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что крайние арматуры нижней части ригеля, расположенные на уровне участка опирания плиты, устанавливают с наружной стороны арматуры колонны и укладку бетона производят по форме расположения арматур в виде трапеции.Джолдошева Мээрим Кытайбековна, (KG); Джолдошев Кытайбек Джолдошевич, (KG)Джолдошева Мээрим Кытайбековна, (KG); Джолдошев Кытайбек Джолдошевич, (KG)Джолдошева Мээрим Кытайбековна, (KG); Джолдошев Кытайбек Джолдошевич, (KG)E04B 1/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1, 201031.07.2007, Бюл. №8, 20070 590173720050068.12005-01-07T00:00:00109412008-09-30T00:00:00Способ профилактики острых респираторных заболеваний у детей с хроническими инфекционным и аллергическим синдромамиИзобретение относится к медицине, а именно к профилактике острых респираторных заболеваний у детей с инфекционными и аллергическими синдромами. Острые респираторные вирусные инфекции являются одними из самых распространенных заболеваний у детей. Около 20% из общего числа больных относятся к категории часто болеющих детей (ЧБД). К ЧБД относят больных, которые в течение года имели 4 и более заболеваний гриппом и ОРВИ. Высокую заболеваемость у ЧБД связывают с воздействием неблагоприятных медико-биологических и социально-гигиенических факторов, снижающие адаптационные возможности организма. Хронические аллергические и инфекционные заболевания, такие как аллергический ринит, бронхиальная астма, атопический дерматит, герпес и т. п. значительно осложняют течение ОРВИ у детей. Частые заболевания относят также к хроническому стрессу, сопровождающему изменения реактивности организма и формирование имуннодефицита. Изменение иммунопатологической ре-активности организма характерно для инфекционных и аллергических заболеваний. Инфекционно-воспали-тельные заболевания различной этиологии (бактериальной, вирусной, грибковой, микоплазменной, паразитарной и др.) и разнообразной локализации, рецидирующие острые инфекции с затяжным и вялотекущим характером, приводят к хроническим заболеваниям с легочной и сердечно-сосудистой патологи-ей. При аллергическом синдроме возни-кает иммунопатологическое состояние как патогенетическая основа клинических появ-лений аллергических заболеваний. Наруше-ния иммунитета в виде изменений процессов дифференцировки иммунорегуляторных Т-лимфоцитов, гиперпродукции lgЕ, сниже-ния выработки lgА, определяющие иммунный профиль пациентов с атопией чаще обусловлены генетическими факторами. Профилактику острых респираторных заболеваний, возникших на фоне хронического инфекционного и аллергического характера, проводят в предострой и острой периоды у иммунокомпрометированных лиц, для пре-дотвращения генерализации инфекций и формирования хронических очагов инфекции, 4 присоединения вторичной инфекции и т. д., а при вялотекущих, затяжных процессах иммунокоррекцию проводят для полного разрешения патологического процесса. В межрецидивный промежуток про-филактику проводят для коррекции нарушений в иммунном статусе и повышения адаптивных возможностей организма. Схемы профилактики предполагают установку режимов КВЧ-терапии в соответствии с нарушениями в иммунологическом профиле, осо-бенностями клинических проявлений, выра-женности иммунодефицита (количественные, функциональные нарушения), участия компенсаторных механизмов, состояния неспецифической резистентности организма, сопутствующей патологии, возраста, предшествующих курсов лечения. Известен способ КВЧ-воздействия на биологические объекты, включающий воздействие на объекты в непрерывном и импульсном режимах с амплитудной и частотной модуляциями, при различных диапазонах частот, глубине модуляции (заявка RU № 97107370, кл. А61М 5/00, 1994). Способ позволяет укрепить иммунную систему организма, однако он не учитывает особенностей протекания конкретного заболевания. Задачей изобретения является повы-шение эффективности профилактики острых респираторных заболеваний у детей с хроническими инфекционными и аллергическими заболеваниями. Поставленная задача решается в способе профилактики острых респираторных заболеваний у детей с хроническими инфекционными и аллергическими синдромами, заключающийся в КВЧ-воздействии на организм, где КВЧ-воздействие осуществляют на симметричные биологически активные точки при хроническом инфекционном синдроме на теле по 5 мин на каждую и дополнительно воздействуют на симметричные точки Е 36, GI 4 в четные дни и на точки RР 6, GI 11 по 3 мин на каждую в нечетные дни, а при аллергическом синдроме воздействействуют на точки VС 18, VС 22 и точки Е36, GI 4 по 5мин в нечетные дни и на точки VС 20, VC 23 по 5 мин и симмет-ричные точки RР6, GI II по 3 мин в четные дни на одну процедуру, курс состоит из 10 процедур. 5 Расположение точек и их преимуще-ственное влияние на симптомы заболевания. Точка GI 4, хэ-гу, находится на меридиане толстой кишки и влияет на боль и отеки слизистой оболочки рта и лихорадочное состояние. Точка GI II, цюй-чи, тонизирующая точка, находится на меридиане толстой кишки и влияет на лихорадочное состояние. Точка Е 36, цзу-сань-ли, точка боль-шого спектра действия, находится на мери-диане желудка и влияет на лихорадочное состояние. Точка RР 6, сань-инь-цзяо, точка большого спектра действия, находится на меридиане желудка и влияет на снижение аппетита, переутомление, неврастению. Точка RР 20, чжоу-чжун, находится на меридиане желудка и влияет на боли в груди, подреберье, кашель, одышку, выделение гнойной мокроты, икоту, потерю аппетита. Точка VС 18, юй-тай, находится на переднесрединном меридиане и влияет на бронхиальную астму, плеврит, кашель, удушье, одышку боли в груди, рвоту слизью. Точка VС 20, хуа-гай, находится на переднесрединном меридиане и влияет на кашель, одышку, бронхиальную астму, боли в груди, фарингит, ларингит. Точка VС 22, тянь-ту, находится на переднесрединном меридиане и влияет на приступ бронхиальной астмы, бронхит, кашель, удушье, одышку, гнойную мокроту, фарингит, ларингит, потерю голоса. Точка VС 23, лянь-цзюань, находится на переднесрединном меридиане и влияет отек в подъязычной области, скованностью языка и охриплостью, затруднением глотания, слюнотечением, анаэробной инфекцией, кашель, одышку, бронхиальную астму. Точки воздействия определены опытным путем из серии эксперементов (Овеч- кин А. М. Основы Чжень-Цзю терапии. Саранск: "Голос", 1991. - С. - 56-57. Очерки методов ВОСТОЧНОЙ рефлексотерапии / Гаава Лувсан. - 3-е изд., перераб. и доп. -Новосибирск: Наука. - Сиб. Отд-ние, 1991. -С. - 66-67, 78-79, 84-87, 156-157, 158-159). Способ реализуют следующим обра-зом. У часто болеющих детей по анализу крови определяют иммунный профиль и в зависимости от показателей и конкретного 6 течения заболевания назначают профилактические, иммуноукрепляющие процедуры. Для КВЧ-терапии используют КВЧ-аппарат "Явь-1", воздействие осуществляют в режиме: частота 42,19 +-0,10 ГГц, плотность потока мощности до 10 мВт/см2, длина волны 5,6 мм. После окончания курса процедур больного обследуют и делают заключение об улучшении здоровья или о принятии допол-нительных мер лечения. По предлагаемому способу проведена профилактика у 473 детей с острыми респираторными заболеваниями с хроническими инфекционными Лор-патологиями. Данные результатов профилактики отражены в таблице 1, где М - количество заболеваний и m - обработанные статистические данные с учетом возраста больного. По данным из таблицы видно что, эффективность проведенной профилактики достаточно высока. Пример 1. Больной М., 12 лет, наблюдаемой как часто болеющей ОРВИ на фоне хронического тонзиллита с целью профилактики был проведен курс профилактики по способу, предложенному в изобретении. Больную госпитализировали за 10 дней до обычно возникающего обострения болезни. В течение года наблюдений обычных сильных обострений болезни не наблюдалось. Уменьшилось количество дней приема медикаментов. Небольшие обострения болезни снимались повторными курсами КВЧ-терапии. Иммунологические исследования проб периферической крови достоверно показали укрепление гуморального и клеточного звеньев иммунитета, особенно после повторных курсов терапии. Пример 2. Часто болеющий ОРВИ на фоне хро-нической бронхиальной астмы больной К., 13 лет, за неделю до возникновения обычного обострения болезни был помещен в стационар и ему проведен курс профилактического лечения по способу, предложенному в изобретении. В течение двух лет наблюдались вяло текущие признаки заболевания, которые купировались повторными курсами КВЧ-терапии. Иммунитет больного укрепился. Способ, предложенный в изобретении, прост и очень эффективен и может быть рекомендован для широкого применения. 7 8 Таблица 1 Группы Кол-во случаев заболевания ОРЗ Длительность течения болезни (дни) Группы В течение года до проведения профи-лактики В течение года по-сле проведения профилактики В течение года до проведения профи-лактики В течение года после проведе-ния профилак-тики Всего М±m Всего М±m Всего М±m Всего М±m 1-группа с хр. инфекц. синдромом 128 6,4±0,2 55 2,8+0,3 1177 9,2+0,4 391 7,1±0,3 - с хр. аллергич. синдромом 111 5,6±0,2 44 2,2±0,2 1154 10,4±0,5 343 7,8+0,3 П-группа с хр. инфекц. синдромом 114 6,3±0,3 95 5,3±0,2 1083 9,5±0,6 801 8,9+0,5 с хр. аллер-гич. синдро-мом 120 6,2+0,2 107 5,4+0,2 1078 9,0+0,5 867 8,1±0,4Способ профилактики острых респираторных заболеваний у детей с хроническими инфекционным и аллергическим синдромами, заключающийся в КВЧ-воздействии на организм, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что КВЧ-воздействие осуществляют на симметричные биологически активные точки при хроническом инфекционном синдроме на теле по 5 мин. на каждую и дополнительно воздействуют на симметричные точки Е 36, GI 4 в четные дни и на точки RР6, GI11 по 3 минуты на каждую в нечетные дни, а при аллергическом синдроме воздействуют на точки VС 18, VС 22 и точки Е36, GI 4 по 5мин в нечетные дни и на точки VС 20, VC 23 по 5 мин и симметричные точки RР6, GI 11 по 3 мин. в четные дни на одну процедуру, курс состоит из 10 процедур.Поважная Елена Леонидовна, (KG); Мамбеталиева Анара Сариевна, (KG)Поважная Елена Леонидовна, (KG); Мамбеталиева Анара Сариевна, (KG)Поважная Елена Леонидовна, (KG); Мамбеталиева Анара Сариевна, (KG)A61N 5/02(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2,201230.09.2008, Бюл. №10, 20080 591174120050069.12005-05-07T00:00:0094412007-03-30T00:00:00Способ лечения туберкулеза легкихИзобретение относится к медицине, а именно к фтизиатрии, и может быть использовано при лечении различных форм туберкулеза легких. Известен способ немедикаментозной антибактериальной озонотерапии различных гнойно-воспалительных заболеваний путем вдыхания влажного озонированного воздуха (Васина Т. А. Состояние и перспективы использования физико-химических методов при лечении гнойно-воспалительных процессов // "Антибиотики и химиотерапия", 1996. - № 4. - С. 59). Однако способ не позволяет лечить туберкулез легких, так как озонированный увлажненный воздух имеет лишь внешнее воздействие на бронхи без глубокой локализации в бронхо-легочной системе, необходимой для создания бактерицидной концентрации по отношению к микобактериям туберкулеза. Также известен способ лечения туберкулеза легких путем ультразвуковых аэрозольных ингаляций озонированного физиологического раствора (ОФР) натрия хлорида на фоне стандартной противотуберкулезной химиотерапии (Предварительный патент KG № 227, С1, кл. А 61 В17/00, 1998). Однако способ не позволяет сохранять до конца процедуры бактерицидную для микобактерий туберкулеза (МБТ) концентрацию растворенного озона, так как последний за время процедуры - ингаляции (10-15 мин) претерпевает процесс открытого полураспада озона в ультразвуковом ингаляторе за счет непрерывной принудительной вентиляции воздухом образующегося тумана ОФР. Задачей изобретения является разработка способа, позволяющего ввести в бронхолегочную систему весь необходимый объем озонированного раствора в бактерицидной концентрации для МБТ. Задача решается тем, что антибактериальную озонотерапию проводят озонированной дистиллированной водой (ОДВ) в количестве 10-12 мл с концентрацией растворенного озона от 5 до 18 мг/л, вводимой путем эндобронхиальных вливаний с курсом в 10 процедур. Выбор дистиллированной воды для озонирования сделан исходя из того, что при пропускании озонокислородной смеси через дистиллированную воду и физиологический раствор натрия хлорида в течение одинакового времени и одинаковой рабочей концентрации озонокислородной смеси, концентрация растворенного озона в дистиллированной воде была в 2 раза выше, чем в физиологическом растворе натрия хлорида. Это объясняется тем, что наличие хлора в физиологическом растворе усиливает разложение озона. Для осуществления способа применялись медицинский озонатор УОТА-60-01 фирмы "Медозон" (Москва) - для приготовления ОДВ и фибробронхоскоп фирмы "Olympus" (Япония) - для эндобронхиальных заливок ОДВ. Способ осуществляется следующим образом. Непосредственно перед процедурой проводится озонирование дистиллированной воды, находящейся в стеклянном флаконе, в течение 5 минут. По истечении указанного времени концентрация растворенного озона в дистиллированной воде достигает от 5 до 18 мг/л. Далее, после предварительной анестезии верхних дыхательных путей 2% лидокаином в количестве 2 мл, производится набор в шприц из флакона ОДВ в количестве 10-12 мл. Шприц соединяется с катетером, который вводится через специальное отверстие в просвет бронхоскопа. После введения бронхоскопа и определения точного места введения ОДВ в просвет бронха, содержимое шприца с растворенным озоном сливается и процедура заканчивается. Эндобронхиально введенная ОДВ, через слизистую оболочку бронхов всасывается в кровь и лимфу, что приводит к лечебному воздействию на пораженные МБТ легочную ткань и бронхи. Курс лечения - 10 эндобронхиальных вливаний ОДВ с интервалом в 24 ч. По достижении абациллирования в плане ускорения рассасывания инфильтративных изменений и закрытия полостей распада, рекомендуется повторить курс подобных процедур. Противопоказания: легочное кровотечение, аллергическая реакция на анестетик (лидокаин) и озон, сердечно-сосудистые заболевания (острый инфаркт миокарда, нарушения ритма сердца). Эффект воздействия озонированной дистиллированной воды на туберкулез легких отражен в таблицах 1, 2, где даны сроки абациллирования больных и динамика эндобронхиальной картины в зависимости от количества вливаний ОДВ. Из таблиц (см. рис.таблица1, рис.таблица1 продолжение, рис.таблица2) видно, что самый приемлемый курс лечения - 10 процедур с принятой концентрацией и количеством озонированного раствора на 1 введение. При оценке бронхоскопической картины таблицы 2 ** означает, что в стенках бронхов до вливания ОДВ отмечались специфические изменения, которые в процессе лечения (к 10-й процедуре) значительно рассосались - (см. рис.таблица 2). Приложены 3 снимка бронхоскопической картины больного А., 39 лет, на которых отображена положительная динамика регресса болезни именно к 10-му дню процедуры вливаний ОДВ: на снимке № 1 - эндоскопическая картина до вливания ОДВ от 24.01.2005 г.; на снимке № 2 -эндоскопическая картина к 5-му дню вливаний ОДВ от 28.01.2005 г.; на снимке № 3 - эндоскопическая картина к 10-му дню вливаний ОДВ - 04.02.2005 г. Пример 1. Больной А., 39 лет, поступил в терапевтическое отделение № 1 Национального центра фтизиатрии 08.10.2004 г. Диагноз: инфильтративный туберкулез нижней доли левого легкого БК(+). Инфильтративный туберкулез нижнедолевого бронха слева. Бронхоэктатическая болезнь. Дисбактериоз кишечника. Хронический гепатит. Жалобы на одышку в покое, кашель с трудноотделяемой мокротой, осиплость голоса, общую слабость, похудание, плохой аппетит, субфебрильную температуру. Объективно: ниже угла лопатки слева перкуторно определяется легочной звук с коробочным оттенком. Дыхание в указанной зоне жесткое, выслушиваются единичные свистящие хрипы. Рентгенологически отмечается интенсивное негомогенное затемнение нижней доли левого легкого за счет инфильтрации, очаговых теней, мелких участков просветления. В анализе крови: лейкоциты - 8.6 х 10 /л, СОЭ - 9 мм ч. Билирубин сыворотки крови - 5.8 мкмоль/л. ACT - 0.77 ммоль/л. АЛТ - 0.79 ммоль/л. Тимоловая проба - 2.8 ед. Сахар крови - 5.2 ммоль/л, кровь на Hbs Ag - положительная. В мокроте методом микроскопии и посевом обнаружена МБТ. При исследовании на лекарственную устойчивость МБТ выявлена резистентность к изониазиду, стрептомицину и этамбутолу. Лечение: изониазид - 300 мг внутривенно + курс (10 дней) ингаляции изониазида по 200 мг и курс (10 дней) эндобронхиальных вливаний ципрокса по 5 мл. В процессе комплексного лечения отмечалось незначительное улучшение состояния больного, выражавшееся лишь в уменьшении симптомов интоксикации, при этом сохранялись другие жалобы и бактериовыделение. В связи с этим назначен 10-ти дневный курс эндобронхиальных вливаний озонированной дистиллированной воды. В процессе этого лечения на фоне химиотерапии изониазидом состояние значительно улучшилось, исчезли вышеперечисленные жалобы, нормализовался аппетит. Эндоскопически инфильтрат уменьшился в размере, полностью очистившись от некротических наложений и стал рассасываться. Четко прослеживаются устья сегментарных бронхов. После вливаний ОДВ мокрота на МБТ - отрицательная. На контрольной обзорной рентгенограмме грудной клетки отмечается положительная динамика в виде рассасывания инфильтрации и уплотнения очаговых теней. Пример 2. Больная Г., 69 лет, поступила в терапевтическое отделение № 1 Национального центра фтизиатрии 27.05.2005 г. Диагноз: инфильтративный туберкулез верхней доли левого легкого БК(+). Жалобы на кашель со слизисто-гнойной мокротой, одышку при небольшой физической нагрузке, субфебрильное повышение температуры тела, общую слабость, потливость, тошноту, похудание. Объективно: перкуторно над легкими легочной звук. Аускультативно: слева над нижней долей левого легкого жесткое дыхание с единичными влажными хрипами. Рентгенологически отмечается негомогенное затемнение за счет инфильтрации, множественных очаговых теней полостного образования, одноименный корень инфильтрирован и не структурен. Реберно-диафрагмальный синус слева гомогенно затемнен и паракостально- плевральные наслоения. В анализе крови: лейкоциты - 3.2 х 10 /л, СОЭ - 40 мм ч. Билирубин сыворотки крови 6.6 мкмоль/л. ACT - 0.24 ммоль/л, АЛТ - 0.84 ммоль/л, Тимоловая проба - 2.0 ед. В мокроте методом микроскопии и посевом обнаружена МБТ. Лечение: изониазид - 225 мг, рифампицин - 450 мг, пиразинамид - 1200 мг, этамбутол - 825 мг. На фоне противотуберкулезной химиотерапии назначены эндобронхиальные вливания озонированной дистиллированной воды - 10 процедур, так как у больной сохранялись вышеперечисленные жалобы и бактериовыделение. В процессе такого комплексного лечения у больной отмечается полное снятие интоксикации, прекратилось бактериовыделение. Бронхоскопически при контроле отмечается положительная динамика: поверхность инфильтрата очистилась от некротической ткани, уменьшилась в размере. Устья верхнедолевого бронха расширились за счет рассасывания инфильтрата. На контрольной рентгенограмме органов грудной клетки отмечается положительная рентгенологическая динамика: инфильтрация рассасывается, очаговые тени уплотняются, плевральные наслоения уменьшаются. Таким образом, при использовании данного способа лечения на фоне стандартной химиотерапии у больных туберкулезом легких в кратчайшие сроки (2-3 недели) достигается абациллирование, эндоскопически к 10-й процедуре вливания ОДВ происходят значительные изменения специфического процесса в стенках бронхов в плане регресса болезни, а плановое контрольное рентгенологическое исследование органов грудной клетки показывает положительную динамику в виде рассасывания инфильтративных изменений и уплотнения очаговых теней.Способ лечения туберкулеза легких путем антибактериальной озонотерапией, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что антибактериальную озонотерапию проводят озонированной дистиллированной водой с концентрацией растворенного озона от 5 до 18 мг/л путем эндобронхиальных вливаний в количестве 10-12 мл, курс лечения - 10 процедур.Счастливый Олег Яковлевич, (KG); Асанбеков Айбек Кубанычбекович, (KG); Исмаилов Абдуманап Омуралиевич, (KG); Кожомкулов Джумабай, (KG); Кожомкулов Медер Джумабаевич, (KG)Счастливый Олег Яковлевич, (KG); Асанбеков Айбек Кубанычбекович, (KG); Исмаилов Абдуманап Омуралиевич, (KG); Кожомкулов Джумабай, (KG); Кожомкулов Медер Джумабаевич, (KG)Счастливый Олег Яковлевич, (KG); Асанбеков Айбек Кубанычбекович, (KG); Исмаилов Абдуманап Омуралиевич, (KG); Кожомкулов Джумабай, (KG); Кожомкулов Медер Джумабаевич, (KG)A61P 31/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201030.03.2007, Бюл. №4, 20070 592174320050070.12005-08-07T00:00:0096012007-05-31T00:00:00Лечебная стоматологическая зубная паста " Антоксид"Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии, и может применяться в качестве лечебно-профилактического средства. Известна зубная паста "Чо?-Туз" по патенту KG № 226, кл. А61К 7/18, 7/26, 1998, содержащая природную соль из месторождения Чо?-Туз, карбонат кальция, краситель и консервант. Однако микроэлементы соли физиологически не сбалансированы и твердый абразив не желателен для применения при заболевании десен. В качестве прототипа выбрано изобретение по патенту US № 4992259, кл. А61К 007/16, 47/38, 7/16, 33/30; А61Q 11/00; А61Р 1/00, 1991, представляющее собой гелевую зубную пасту, содержащую хлорид цинка, глюконат натрия, натрий-карбоксиметил-целлюлозу, натрия сахаринат, твинЗО, сорбитол, глицерин, плюроник, спирт, ароматизатор, воду и краситель, служащую для профилактики и лечения заболеваний пародонта. В патогенезе заболеваний пародонта, часто приводящих к выпадению здоровых зубов, большую роль играет тканевая пероксидация. В организме имеется ряд ферментов, нейтрализующих активные формы кислорода, - это каталаза, глутатионпероксидаза и супероксиддисмутаза. В их простетические группы входят микроэлементы - цинк, кобальт, медь и селен. Однако наличие в рецептуре пасты только одного антоксидного микроэлемента - цинка, несколько сужает границы ее применения. Задачей изобретения является разработка состава, содержащего в оптимальных количествах антоксидные микроэлементы в удобной для применения форме. Поставленная цель решена в лечебной стоматологической пасте, содержащей цинка хлорид, воду и краситель, где дополнительно содержится кобальта нитрат, меди сульфат, селена сульфат, желатин, карбоксиметилцеллюлоза (КОМЦ), глицерин и натрия бензоат при следующем соотношении ингредиентов (мас.%): цинка хлорид 0.01-0.03 кобальта нитрат 0.002-0.004 меди сульфат 0.02-0.04 селена сульфат 0.001-0.003 желатин 6-8 карбоксиметилцеллюлоза 0.5-2 глицерин 5-7 натрия бензоат 0.5 краситель красный 0.003 вода остальное. Сущность изобретения состоит в том, что в отличие от прототипа в составе пасты дополнительно содержатся микроэлементы меди, кобальта и селена. Это активизирует работу основных антоксидных ферментов, что в свою очередь приводит к дезактивации пероксидов и локальному оздоровлению пораженных тканей пародонта. Натрия бензоат в рецептуре играет роль консерванта, желатин и КОМЦ - гелео-бразующего, а глицерин - гигроскопического вещества. Способ изготовления Желатин замачивается во избежание комкования в части холодной воды, карбоксиметилцеллюлоза смачивается небольшим количеством спирта, соли растворяются в части подогретой воды, затем набухший желатин нагревается, все ингредиенты соединяют и тщательно перемешивают. Целевой продукт имеет красноватый цвет и полупрозрачную пастообразную консистенцию. Примеры исполнения Пример 1 (мас.%): цинкахлорид 0.01 кобальта нитрат 0.002 меди сульфат 0.02 селена сульфат 0.001 желатин 6 КОМЦ 0.5 глицерин 5 натрия бензоат 0.5 краситель красный 0.003 вода остальное. Пример 2 (мас.%): цинка хлорид 0.03 кобальта нитрат 0.004 меди сульфат 0.04 селена сульфат 0.003 желатин 8 КОМЦ 2 глицерин 7 натрия бензоат 0.5 краситель красный 0.003 вода остальное. Пример 3 (мас.%): цинка хлорид 0.02 кобальта нитрат 0.003 меди сульфат 0.03 селена сульфат 0.002 желатин 7 КОМЦ 1 глицерин 6 натрия бензоат 0.5 краситель красный 0.003 вода остальное. Анализ полученных составов показал, что состав по примеру 1, хотя жидковат и содержит заниженное количество микроэлементов, может быть в случае нужды использован для применения. Состав по примеру 2, наоборот, имеет слишком густую консистенцию и завышенное количество микроэлементов, но может быть использован для применения, то есть составы по примерам 1 и 2 не в полной мере отвечают поставленной цели как по консистенции, так и по количественному содержанию микроэлементов. Дальнейшее увеличение или уменьшение количественного содержания ингредиентов в составах - меньше меньшего и больше большего, не может быть принятым, поскольку не отвечает поставленной цели. И лишь состав по примеру 3 является оптимальным и полностью отвечает поставленной цели. Практика показала, что аппликация пасты в зубодесневые карманы в течение 2-3-х недель не только предупреждает дальнейшее развитие зубодесневой патологии, но и излечивает развившиеся её формы: - глубина десневых карманов у части больных в начале лечения достигала 5-6 мм, после лечения уменьшилась в среднем до 1.5 мм, при норме 1.3 мм; - проба на окрашиваемость тканей по Шиллеру-Писареву, характеризующая степень воспаленнности тканей, показала высокую эффективность пасты; - проба Кулаженко на проницаемость капилляров, которая в норме равна 55-60 сек, в начале лечения составляла 8-12 сек, в конце проведенного курса приближалась к нормальной. Положительные результаты испытаний пасты дают основание рекомендовать ее для производства и широкого применения в лечебной практике. Преимущество предлагаемой лечебно-профилактической пасты состоит в том, что она содержит оптимальное количество антоксидных микроэлементов, способствующих локализации и прекращению воспалительного процесса в тканях пародонта, пастообразная консистенция пасты при чистке зубов не травмирует пораженную слизистую, все компоненты пасты легкодоступны и не дороги.Лечебная стоматологическая паста, содержащая цинка хлорид, краситель и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит кобальта нитрат, меди сульфат, селена сульфат, желатин, глицерин, карбоксиметилцеллюлозу и натрия бензоат при следующем соотношении ингредиентов (мас.%): цинка хлорид 0.01-0.03 кобальта нитрат 0.002-0.004 меди сульфат 0.02-0.04 селена сульфат 0.001-0.003 желатин 6-8 глицерин 5-7 карбоксиметилцеллюлоза 0.5-2 натрия бензоат 0.5 краситель красный 0.003 вода остальное.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Алымкулов Раушан Добулбекович, (KG); Абасканова Перизат Дуйшеновна, (KG); Куттубаева Клара Бейшеновна, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61Q 11/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200931.05.2007, Бюл. №6, 20070 593174520050072.12005-08-07T00:00:0093512007-02-28T00:00:00Способ получения кокса и устройство для осуществления способаИзобретение относится к химической технологии топлива, в частности к получению кокса из неспекающихся и слабоспекающихся энергетических углей для металлургической и химической промышленности. Известен способ получения кокса методом термоокислительного коксования слоя угля, расположенного на непрерывно движущейся колосниковой решетке за счет тепла, получаемого при сжигании летучих веществ в присутствии воздуха, подаваемого под колосниковую решетку (Andersen А. Н. / Transactions of the Canadian Institute of Mining and Metallurgy, 1944. - № 47, p. 139-147). По указанному способу выгрузка горячего кокса осуществляется ссыпанием его с колосниковой решетки в приемный бункер, совмещенный со шнековым питателем. Тушение и охлаждение горячего кокса происходит путем подачи воды на лопасти шнекового винта, выполненного из жаростойкой стали. Выгрузка охлажденного продукта осуществляется при вращении шнека на ленточный конвейер. Недостатком данного способа является измельчение кокса в результате давления и трения, возникающего при вращении шнекового винта, сложность конструкции и использование при изготовлении винта специальной хромокобальтовой стали. Наиболее близким к изобретению является способ получения кокса методом термоокислительного коксования на цепной колосниковой решетке и устройство для его осуществления (Сысков К. И, Машенков О. Н. Термоокислительное коксование углей. - М.: Металлургия, 1973. - С. 148-152). Способ получения кокса включает угольный бункер, расположенный непосредственно у топки колосниковой решетки, топочной камеры, тушильного канала, узла выгрузки готового кокса. Способ осуществляется следующим образом: уголь из бункера самотеком поступает на полотно колосниковой решетки. Перемещение угля в топочной камере и выгрузка горячего кокса осуществляется за счет непрерывного движения колосниковой решетки. Воздух, необходимый для горения летучих составляющих угля, подается в камеры, расположенные под колосниковой решеткой. Горячий кокс с колосниковой решетки ссыпается в тушильный канал, заполненный водой, откуда периодически выгреба- ется скребковым конвейером и подается в бункер готовой продукции. Существенным недостатком данного способа является высокая влажность кокса, достигающая 27-30%, что требует принятия дополнительных мер для его сушки. Наряду с этим, переувлажненный кокс при транспортировке скребковым конвейером измельчается, что уменьшает выход годного продукта. Задачей изобретения является упрощение конструкции узла тушения, снижение влажности и увеличение выхода целевого продукта. Поставленная задача решается в способе получения кокса, включающего загрузку кускового угля на цепную колосниковую решетку, его термическую обработку, мокрое тушение, где нагретый уголь из накопительного бункера поступает на вибролоток периодически с интервалом 5-7 сек с последующим тушением в монослое, высота которого соответствует максимальной крупности кокса, и устройство для получения кокса, включающее загрузочный бункер, цепную колосниковую решетку, причем бункер-накопитель снабжен регулирующим затвором, а лоток - вибрирующим устройством и форсунками для тушения кокса. Способ осуществляется следующим образом. Кусковой уголь из бункера загружается на движущуюся колосниковую решетку. Движение кускового угля для термической обработки в топочную камеру и выгрузка раскаленного кокса в бункер-накопитель осуществляется непрерывным движением колосниковой решетки. Из бункера-накопителя осуществляется дозированная подача кокса на наклонный вибролоток периодическим открытием и закрытием затвора. В процессе вибрации происходит рассредоточение массы кокса по поверхности вибролотка с образованием монослоя. Угол наклона вибролотка определяется полнотой мокрого тушения кокса и зависит от его длины и числа форсунок. При этом тушение производится водой через систему форсунок, охватывающую всю площадь лотка, что обеспечивает его охлаждение до температуры 120-150 °С. В данном случае влажность кокса не превышает 5-7%. Устройство включает цепную колосниковую решетку 1, бункер-накопитель 2, затвор 3, вибролоток 4, форсунки 5, отстойник 6, ленточный конвейер 7. Устройство работает следующим образом. Кусковой уголь из бункера загружают на колосниковую решетку 1, ссыпают в бункер-накопитель 2, снабженный затвором 3. Затвор футерован шамотным кирпичом. При открытии затвора определенная масса кокса высыпается из бункера-накопителя на поверхность вибролотка 4 и затвор закрывается. Под воздействием вибрации масса кокса распределяется по поверхности лотка и продвигается по направлению к ленточному конвейеру. Над вибролотком расположены форсунки 5 для распыления воды на слой горячего кокса. Эффективность тушения достигается хаотичным движением кусочков кокса по поверхности лотка в результате его вибрации, что обеспечивает полное тушение кокса при оптимальном расходе воды. Периодичность открытия затвора определяется временем рассредоточения массы кокса по поверхности лотка и образованием монослоя. Лоток (во избежание пересыпания кокса через края) снабжен с трех сторон бортами. Избыток воды удаляется в отстойник 6 через отверстие, расположенное в конце лотка. Охлажденный кокс с вибрационного лотка ссыпается на ленточный конвейер Пример. Коксованию подвергали неспекающиеся угли фракции 13-50 мм, имеющие следующий технический состав, %: зольность - 1.2; влажность - 12; летучие - 39.5. Скорость движения колосниковой решетки и температура процесса коксования обеспечивала содержание остаточных летучих веществ в коксе на уровне 3-5% при высоте слоя угольной загрузки 150 мм. Результаты процесса коксования оценивали по выходу годного кокса (содержание кокса + 5 мм) и содержанию в нем влаги (см. рис.таблица). Как видно из таблицы, предлагаемый способ тушения подачей воды на монослой кокса, расположенного на вибролотке, позволяет повысить выход годного кокса с 73.8 до 83.5% и снизить его влажность с 29.7 до 6.8% (см. фиг. 1).1. Cпособ получения кокса, включающий загрузку кускового угля на цепную колосниковую решетку, его термическую обработку, мокрое тушение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нагретый уголь из накопительного бункера поступает на вибролоток периодически с интервалом 5-7 сек с последующим тушением в монослое, высота которого соответствует максимальной крупности кокса. 2. Устройство для получения кокса, включающее загрузочный бункер, цепную колосниковую решетку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что бункер-накопитель снабжен регулирующим затвором, лоток-вибрирующим устройством и форсунками для тушения кокса.Совместное Кыргызско-Английское ОсОО "UMC PLUS", (KG)Касымбеков О. Т., (KG); Хайдаров Бактыяр Камбаралиевич, (KG); Сарымсаков Шайдылда, (KG); Темирбаев Курманбек Токтосунович, (KG)Совместное Кыргызско-Английское ОсОО "UMC PLUS", (KG)C10B 47/32(2006.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201028.02.2007, Бюл. №3, 20070 594174820050078.12005-07-15T00:00:0093912007-02-28T00:00:00Пробоотборник жидкостиИзобретение относится к технике отбора проб и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для отбора проб жидкости, преимущественно нефти из резервуаров вручную. Известен пробоотборник жидкости, включающий герметичную ёмкость с впускным патрубком, установленным в верхней части емкости и закрытым пробкой, к которой присоединен подвесной трос, при этом емкость снабжена вторым впускным патрубком, установленным рядом с первым и закрытым пробкой, также соединенной с тросом жесткой дугообразной ручкой, прикрепленной к емкости с двух сторон, в верхней части которой по центру выполнено отверстие, через которое пропущен с возможностью свободного перемещения с отверстием, в которое вставлен съемный фиксатор, изготовлены с возможностью разрушения и размещенный под ручкой так, что длина троса, заключенного между пробками и фиксатором, больше высоты ручки (Патент RU № 212368, кл. G 01 N 1/10, 1998). Недостатком известного пробоотборника жидкости является невозможность взятия единовременно интегральной пробы по всей высоте наполнения резервуара. Известен пробоотборник для жидкостей, наиболее близкий по технической сущности, включающий смонтированный стояк в резервуаре с присоединенными к нему равномерно по высоте заборными отверстиями с муфтами. Муфты собраны из шайбовых сопротивлений, упорных колец, заключенных в корпус. Заборное отверстие муфты заканчивается фильтром. Величина сопротивления муфты регулируется в зависимости от глубины её погружения установкой различного количества шайбовых сопротивлений (А. с. SU № 145799, кл. 42l, 18, 1962). Недостатком известного пробоотборника для жидкостей является сложность конструкции, невозможность забора проб с заданных глубин и стационарность его использования. Задача изобретения - разработка универсального, переносного и простого пробоотборника жидкости. Поставленная задача решается тем, что пробоотборник жидкости содержит стояк, который выполнен переносным и сборным из патрубков тонкостенной трубы, низ которого снабжен башмаком, а его полость - седлами для клапана в форме шара, при этом диаметр отверстия верхнего седла больше чем диаметр шара, перекрывающего отверстие нижнего седла. На чертеже 1 изображен общий вид пробоотборника жидкости. Пробоотборник трубчатый состоит из стояка 1, выполненного сборным из патрубков тонкостенной трубы и снабженного двумя клапанными узлами 2 в виде седел 3 с запорными шарами 4 и башмака 5. Пробоотборник жидкости работает следующим образом. Для забора интегральной пробы пробоотборник жидкости медленно опускается в резервуар. При достижении башмака 5 дна емкости, сверху в пробоотборник бросается меньший по диаметру шарик 4. После достижения меньшего шарика седла 3, пробоотборник жидкости поднимается наверх. Приподниманием шарика вверх жидкость сливается в лабораторную посуду для дальнейшего проведения анализа. Для забора пробы с заданных глубин пробоотборник жидкости собирается из патрубков тонкостенной трубы с заданным расстоянием между седлами, равным разности заданных глубин. Далее пробоотборник жидкости медленно опускается в резервуар до достижения нижнего седла нижней заданной глубины. Глубина погружения пробоотборника жидкости контролируется по внешним рискам, нанесенным на его внешнюю стенку. При достижении заданной глубины в полость пробоотборника жидкости опускается сначала меньший по диаметру шарик 4, а затем больший по диаметру шарик 4. Больший по диаметру шарик 4 отсекает жидкость выше заданной верхней глубины отбора пробы. Затем пробоотборник жидкости поднимается наверх. Применение изобретения позволит снизить трудозатраты и время отбора проб жидкости на анализ и увеличить достоверность проведенных анализов проб жидкости (см. фиг. 1).Пробоотборник жидкости, содержащий стояк с отверстиями для отбора жидкости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что стояк выполнен переносным и сборным из патрубков тонкостенной трубы, низ которого снабжен башмаком, а его полость - седлами для клапана в форме шара, при этом диаметр отверстия верхнего седла больше чем диаметр шара, перекрывающего отверстие нижнего седла.Гаджиев Ислам Панахович, (KG); Мураталиев Тимур Турганалиевич, (KG)Гаджиев Ислам Панахович, (KG); Мураталиев Тимур Турганалиевич, (KG)Гаджиев Ислам Панахович, (KG); Мураталиев Тимур Турганалиевич, (KG)G01N 1/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201028.02.2007, Бюл. №3, 20070 595174920050079.12005-07-15T00:00:0093712007-02-28T00:00:00Вакуумно-депрессионный метод интенсификации добычи нефтиИзобретение относится к методам увеличения притока нефти к забоям нефтяных скважин. Известен метод депрессионного и репрессионного воздействия на призабойную зону пласта (ПЗП), который осуществляют поступательным перемещением поршня/сваба на одинаковую или разную высоту в насосно-компрессорных трубах (НКТ) с пакером до получения стабильного давления под поршнем, означающее максимальную величину притока флюидов из пласта и максимальную его очистку (Патент RU № 2178063, кл. E 21 B 43/25, 2002). Недостатком известного метода является недостаточно высокий уровень очистки ПЗП, поскольку при плавной депрессии из нефтяного пласта из него в основном будут удаляться подвижные частицы кольматанта, не скрепленные с пластом. Задача изобретения - повышение качества очистки ПЗП за счет повышения величины депрессии и скорости её нарастания. Поставленная задача решается тем, что вакуумно-депрессионный метод увеличения притока нефти основан на создании депрессии и репрессии в области продуктивного пласта в скважине путем перемещения сваба в НКТ. При этом нижний торец НКТ заглушается с образованием полости, над которой выполняются отверстия для впуска флюида из призабойной зоны пласта в НКТ. Депрессия на призабойную зону пласта создается при движении вверх сваба из полости и пересечении свабом отверстий в НКТ. Оборудование для осуществления вакуумно-депрессионного метода состоит из НКТ, нижний торец которого оснащен заглушкой с образованием полости и отверстиями над ней, и сваба, спускаемого на стальном канате с помощью лебедки. Вакуумно-депрессионый метод интенсификации добычи нефти реализуется следующим образом. В скважину спускают НКТ, размещая их отверстия напротив ПЗП. В НКТ с помощью стального каната и лебедки спускается сваб до достижения заглушки. При движении сваба вверх, под давлением столба жидкости в НКТ над свабом, резиновые элементы сваба вертикально сжимаются, увеличиваясь в диаметре, и прижимаются к стенкам НКТ. В результате этого, при движении сваба вверх, жидкость, находящаяся выше сваба, начинает перемещаться вверх. Между свабом и заглушкой в полости образуется разряжение. При достижении и пересечении свабом отверстий в НКТ, флюид устремляется в полость с разряжением. Импульс движения передается загрязняющим частицам, закупоривающим ПЗП, что приводит к их выносу в скважину потоком флюида из пласта и очищению ПЗП. После пересечения свабом специальных отверстий, движение вверх прекращают и начинают опускать сваб вниз. При движении сваба вниз внутри во флюиде резиновые элементы сваба находятся в разгруженном состоянии и имеют диаметр, позволяющий свабу свободно перемещаться вниз. При этом столб флюида в НКТ давит на флюид в ПЗП, осуществляя воздействие репрессии и на частицы загрязнения в нем. Многократное повторение движения сваба вверх и вниз создает попеременные депрессии и репрессии в ПЗП, что в целом приводит к выбросу загрязнений из ПЗП в скважину и очищению ПЗП. Технологическая эффективность изобретения заключается в следующем. Объем создаваемого вакуума регулируется (задается) в зависимости от поставленной задачи, изменением расстояния от заглушки до отверстия в НКТ. Также регулированием высоты столба жидкости в НКТ до начала операции можно регулировать силу импульсов репрессии на скважину. Возможность получения большого технологического эффекта в результате регулирования параметров воздействия в зависимости от особенностей скважины.Вакуумно-депрессионный метод увеличения притока нефти, основанный на создании депрессии и репрессии в области продуктивного пласта в скважине, путем перемещения сваба в насосно-компрессорных трубах, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нижний торец насосно-компрессорных труб заглушается с образованием полости, над которой выполняются отверстия для впуска флюида из призабойной зоны пласта в насосно-компрессорные трубы с созданием депрессии на призабойную зону пласта при движении вверх сваба из полости и пересечении свабом отверстий в насосно-компрессорных трубах.Гаджиев Ислам Панахович, (KG); Мураталиев Тимур Турганалиевич, (KG)Гаджиев Ислам Панахович, (KG); Мураталиев Тимур Турганалиевич, (KG)Гаджиев Ислам Панахович, (KG); Мураталиев Тимур Турганалиевич, (KG)E21B 43/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201028.02.2007, Бюл. №3, 20070 596175120050073.12005-07-15T00:00:0089012006-07-31T00:00:00Малогабаритная установка для добычи золотаИзобретение относится к добыче и обогащению полезных ископаемых, в частности рыхлых горных пород, включающих россыпные месторождения, коры выветривания, конгломераты, техногенные и др. образования, содержащие свободное золото, для мелкомасштабной добычи золота бригадой из 3-4 человек. Известен промывочно-обогатительный прибор ПГНВК, включающий последовательно установленные блок подготовки и транспортировки песков, блок улавливания крупного золота и самородков, блок улавливания мелкого и тонкодисперсного золота и блок доулавливания ценного компонента из надрешетного продукта. Блок подготовки и транспортировки песков состоит из загрузочного бункера, гидромонитора, гидроважгерда, гидроэлеватора с пульпопроводом, который связывает этот блок с блоком улавливания крупного золота и самородков, который представляет собой шлюз глубокого наполнения. Шлюз глубокого наполнения непосредственно соединен с блоком извлечения мелкого и тонкодисперсного золота. Блок улавливания мелкого и тонкого золота состоит из грохота с плоским поддоном для подачи надрешетного продукта на два шлюза для обогащения. Блок улавливания мелкого и тонкого золота соединен с блоком доулавливания ценного компонента из надрешетного продукта, на конце которого расположено устройство для вывода концентрата на винтовые сепараторы и далее на концентрационный стол (Патент RU № 2080933 кл. В 03 В 7/00, 1997). К недостаткам этой установки можно отнести недостаточно полное извлечение мелкого и пылевидного золота. Задачей изобретения является повышение извлечения крупного, мелкого, тонкого и пылевидного золота в процессе обогащения. Задача решается тем, что малогабаритная установка для добычи золота включает блок подготовки и транспортировки золотосодержащей массы, блок улавливания крупного, среднего золота и самородков, блок улавливания мелкого и тонкодисперсного золота и снабжена муфельным устройством, состоящим из емкости для размещения амальгамы, крышки с трубкой для отвода паров ртути, приемной емкости для конденсата ртути и устройства для прокаливания амальгамы. Блок улавливания мелкого и тонкодисперсного золота выполнен в виде основного и перечистного короткоконусных гидроциклонов, соединенных между собой пульпопроводом и центробежного концентратора. Основной и перечистной короткоконусные гидроциклоны оснащены блоками изменения соотношения жидкой и твердой фаз в пульпе со съемными насадками. Коническая чаша центробежного концентратора снабжена отверстиями, выполненными против направления вращения чаши. Отверстия сообщены с устройством, подающим в них воду в пульсирующем режиме. На фиг. 1 схематически изображена малогабаритная установка дли добычи золота; на фиг. 2 - конструктивный элемент для изменения соотношения Ж:Т; на фиг. 3 - муфельное устройство для переработки концентрата в слиток очищенного золота. Малогабаритная установка для добычи золота (см. фиг. 1) включает блок подготовки и транспортировки золотосодержащей массы, блок улавливания крупного и среднего золота и самородков, блок улавливания мелкого и тонкодисперсного золота, блок изменения соотношения жидкой и твердой фаз в пульпе Ж:Т, блок максимальной концентрации полезного компонента и улавливания мелкого, тонкодисперсного и пылевидного золота, блок для переработки концентрата в слиток очищенного золота. Блок подготовки и транспортировки золотосодержащей горной массы включает центробежный насос 1, коллектор 2, бункер-гидроважгерд 3, гидромонитор, гидроэлеватор 4, пульпопровод. Центробежный насос 1 соединен с коллектором 2, который соединен с гидромонитором и гидроэлеватором 4 посредством резинового шланга. Блок улавливания крупного и среднего золота представляет собой шлюз 5, предназначенный для улавливания крупного и среднего золота. На конце шлюза жестко установлен колосниковый гидрогрохот 6 с калиброванным решетом, который посредством пульпопровода соединен с блоком улавливания мелкого и тонкодисперсного золота. Блок улавливания мелкого и тонкодисперсного золота предназначен для улавливания мелкого и тонкодисперсного золота и состоит из основного 7 и перечистного 8 короткоконусных гидроциклонов, которые соединены между собой пульпопроводом и далее соединены с блоком 9 изменения соотношения жидкой и твердой фаз в пульпе. Гидроциклоны 7, 8 представляют собой конструкции, сваренные из двух конусов, имеющие сливные лотки. Верхняя часть гидроциклонов выполнена усеченной и открытой. Устанавливаются гидроциклоны с уклоном 7-10% к горизонту. В гидроциклоны осуществляется тангенциальная подача пульпы. Блок 9 изменения соотношения жидкой и твердой фаз в пульпе Ж:Т (см. фиг. 2) состоит из муфты 10, которая приваривается к нижней части гидроциклона, соединительного устройства 11, которое может быть выполнено в виде защелки или накидной гайки, уплотнителя 12 и ряда откалиброванных быстросъемных насадок 13. Блок максимальной концентрации полезного компонента и улавливания мелкого, тонкодисперсного и пылевидного золота - это центробежный концентратор 14, в котором происходит разделение материала по удельному весу частиц в результате воздействия центробежных сил. Коническая чаша центробежного концентратора 14 снабжена отверстиями, которые выполнены против направления вращения конической чаши и сообщены с устройством, подающим в них воду в пульсирующем режиме. Блок для переработки концентрата в слиток очищенного золота (см. фиг. 3) - муфельное устройство. Муфельное устройство состоит из емкости 15 для размещения амальгамы, имеющей на верхнем конце резьбовую нарезку, крышки 16 с резьбой. К крышке 16 приварена трубка для отвода паров ртути, уплотнительной прокладки, кронштейна для установки емкости с амальгамой, устройства 17 для прокаливания амальгамы (типа горелки или примуса) и приемной емкости 18 для конденсата ртути. Малогабаритная установка для добычи золота работает следующим образом. Загрузка в бункер золотосодержащей горной массы производится вручную или при помощи экскаватора. Золотосодержащая горная масса из бункера попадает на разделительную решетку бункер-гидроважгерда 3, состоящего из приемного бункера и размывочного стола с перфорацией 8 мм для размыва глинистых включений. При помощи гидромонитора производится размыв золотосодержащей горной массы на надрешетную фракцию (валуно-галечный продукт крупностью более 8 мм), которая удаляется с гидроважгерда в отвал и подрешетную фракцию крупностью менее 8 мм. Подрешетная фракция с рабочей жидкостью всасывается из гидроважгерда в пульпопровод, Образованная пульпа направляется через приемную камеру на шлюз 5 мелкого наполнения. На шлюзе 5 устанавливаются трафареты и резиновые коврики, при помощи которых улавливается крупнозернистая тяжелая фракция, в частности самородки, крупное золото и среднее золото (частично). Далее пульпа самотеком поступает на колосниковый грохот 6, где происходит разделение золотосодержащей горной массы на фракции более 2 и менее 2 мм. Фракция, содержащая частицы более 2 мм, обезвоживается и направляется в отвал, а фракция, включающая частицы золотосодержащей горной массы менее 2 мм, содержащая частично среднее, мелкое, тонкодисперсное и пылевидное золото, через поддон грохота 6 и пульпопровод поступает для дальнейшего обогащения в гидроциклон 7. При тангенциальной подаче пульпы под определенным давлением образуется вращательное движение пульпы и центробежная сила, которая производит разделение на тяжелую и легкую фракции. Золото и тяжелые частицы, прижимаясь к стенкам гидроциклона центробежной силой, выводятся через блок 9 изменения соотношения жидкой и твердой фаз в пульпе, состоящий из комплекта откалиброванных быстросъемных насадок, позволяющих изменять соотношение Ж:Т, в концентратор 10. В зависимости от соотношения крупных и мелких частиц золота, а также от формы частиц, эта величина для каждого конкретного случая имеет свое значение. Для предотвращения выноса из гидроциклона 7 мелкого и тонкодисперсного пластинчатого золота, в схему включен перечистной гидроциклон 8. Вынос легкой фракции из гидроциклона 7 в перечистной гидроциклон 8 осуществляется по специальному трубопроводу. В перечистном гидроциклоне 8 происходит доулавливание мелких, тонкодисперсных и пылевидных частиц золота. Частицы золота через блок 9 изменения соотношения жидкой и твердой фаз в пульпе выводятся в приемную часть центробежного концентратора 14. В полученный концентрат добавляется ртуть, золото растворяется в ртути, образуя амальгаму. Амальгама помещается в емкость 15, навинчивается крышка 16 с уплотнительной прокладкой и при помощи устройства 17 (горелка или примус) производится процесс прокаливания. При прокаливании амальгамы ртуть испаряется и дистиллируется через охладительную трубку в приемную емкость 18 с водой, образуя металлическую ртуть. В результате прокаливания получают слиток очищенного золота. После окончания процесса прокаливания ртуть извлекается из емкости с водой и может быть использована снова. Таким образом, используя приведенный метод амальгамирования, осуществляется возможность дешевого и безопасного для здоровья старателей получения слитка очищенного золота. Необходимо также отметить, что метод амальгамирования обеспечивает максимально полное извлечение мелкого, тонко-дисперсного и пылевидного золота, величина которого может достигать 30-40%.1. Малогабаритная установка для добычи золота включает блок подготовки и транспортировки золотосодержащей массы, блок улавливания крупного и среднего золота и самородков, блок улавливания мелкого и тонкодисперсного золота, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что блок улавливания мелкого и тонкодисперсного золота выполнен в виде основного и перечистного короткоконусных гидроциклонов, которые соединены между собой пульпопроводом и оснащены с блоками изменения соотношения жидкой и твердой фаз в пульпе со съемными насадками и центробежного концентратора, в котором коническая чаща снабжена отверстиями, выполненными против направления вращения чащи которые сообщены с устройством, подающим в них воду в пульсирующем режиме. 2. Малогабаритная установка для добычи золота по п. 1 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена муфельным устройством, состоящим из емкости для размещения амальгамы, крышки с трубкой для отвода паров ртути, приемной емкости для конденсата ртути и устройства для прокаливания амальгамы.Бурханов Абдукарим Ходжаевич, (KG); Дженчураев Нурлан Дельвесович, (KG); Ишеналиев Искендер, (KG); Власов Николай Михайлович, (KG)Бурханов Абдукарим Ходжаевич, (KG); Дженчураев Нурлан Дельвесович, (KG); Ишеналиев Искендер, (KG); Власов Николай Михайлович, (KG)Бурханов Абдукарим Ходжаевич, (KG); Дженчураев Нурлан Дельвесович, (KG); Ишеналиев Искендер, (KG); Власов Николай Михайлович, (KG)B03B 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 201131.07.2006, Бюл. №8, 20060 597175320050074.12005-07-21T00:00:0095412007-04-30T00:00:00Способ выделения пигмента бетанинаПредлагаемое изобретение относится к области пищевой и медицинской промышленности, может быть использовано для окраски пищевых продуктов и в качестве антидотного средства в медицине. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ выделения пигментов из столовой свеклы при помощи метода гельфильтрации, лиофилизации суммарных фракций пигментов с последующим растворением их в дистиллированной воде, сушки в вакууме, разделения пигментов на отдельные бетацианины и бетаксантины на хроматографической колонке, элюирования, концентрирования пигментов, дальнейшей очисткой пигментов на полиамиде, затем на ионообменной смоле Дауэкса 50 W х 2 в Н(+) (в.и.) форме рН = 3.0; затем пигмент бетанин смывают со смолы дистиллированной водой, концентрируют в вакууме, остаток высушивают в вакуум-эксикаторе над безводным СаС12 (Ульянова М. С., Соболева Г. А, Захарова Н. С., Бокучава М. А. Выделение пигментов из корнеплодов столовой свеклы // Прикладная биохимия и микробиология, 1975. - Т. - ХI. - № 1. - С. 102-106). Недостатком известного способа является многостадийность технологических операций, недоступность иной раз технологической аппаратуры. Задачей изобретения является упрощение способа выделения пигмента бетанина, уменьшение себестоимости продукта и осуществление безотходной технологии перерабатывающей промышленности. Поставленная задача решается в способе выделения пигмента бетанина, включающего хроматографирование и экстракцию пигментов, где выжимки столовой свеклы с влажностью 35-45% экстрагируют охлаждённым этиловым спиртом (+2 оС) при соотношении массы выжимок к спирту 1:5-6 с последующим разделением экстракта пигмента охлаждённым ацетоном (+2 оС) при соотношении экстракта пигмента и ацетона 1:2. Сущность предложенного способа состоит в том, что свежие выжимки с влажностью 35-45% экстрагируют охлажденным этиловым спиртом (+2 оС) до прозрачного цвета экстракта. Соотношение массы выжимок к экстрагенту составляет по весу 1:5-6. Далее к спиртовому экстракту добавляют охлажденный разделитель пигментов - ацетон (соотношение экстракт и ацетон 1:2). Для дальнейшей очистки пигментов смесь пропускают через хроматографическую колонку, заполненную микрокристаллической целлюлозой высотой 10 см, диаметром 1 см. При этом появляются две окрашенные зоны, где бордовая - с бетанином, желтая - с бетаксантином. Пигменты отделяют вместе с адсорбентом от колонки, затем каждый продукт в отдельности элюируют дистиллированной водой. Раствор бетанина концентрируют, высушивают в вакуум-эксикаторе над хлористым кальцием. Спиртом извлекают вместе с водой только растворимые в водно-спиртовом комплексе пигменты выжимок столовой свеклы. В качестве разделителя пигментов (бетанина, бетаксантина) применяют ацетон. Оптимальное соотношение массы свежих выжимок с влажностью 35-45% к экстрагенту является 1:5-6. В таком соотношении водно-спиртовой смеси экстрагируются только главные пигменты сока столовой свеклы - бетанин с бетаксантином, который от последнего легко отделяют с помощью ацетона. Уменьшение влажности выжимок < 35% по отношению к экстрагенту (спирту) приводит к уменьшению количества пигментов в эктрагенте (таблица 1), а при увеличении > 45% экстрагируются другие водорастворимые компоненты выжимок, в результате чего усложняется технология очистки целевого продукта (бетанина). Объем экстрагента к ацетону составляет 1:2. Уменьшение объема разделителя пигментов приводит к увеличению количества бетанина в составе надосадочной жидкости (визуально), а увеличение его объема не имеет смысла. Пример 1. 85 г свежих выжимок с влажностью 35% экстрагируют в 335 мл охлаждённого этилового спирта (+2 °С) до прозрачного цвета экстрагента. При этом отношение массы выжимок к экстрагенту по весу составляет 1:5. Затем к 250 мл спиртового экстракта добавляют 500 мл охлаждённого ацетона (+2 °С). Для дальнейшей очистки пигментов смесь пропускают через хроматографическую колонку, заполненную микрокристаллической целлюлозой, высотой 10 см, диаметром 1 см. При этом появляются две окрашенные зоны: I - бордовая (бетанин), II - желтая (бетаксантин). Пигменты отделяют вместе с адсорбентом от колонки, после чего каждый в отдельности элюируют дистиллированной водой. Затем раствор бетанина концентрируют, сушат над хлористым кальцием (СаС12). Выход бетанина - 1.02 г, что составляет 1.19%. Пример 2. В количестве 85 г свежие выжимки столовой свеклы с влажностью 35% экстрагируют в 369 мл охлаждённого этилового спирта (+2 °С) при соотношении массы выжимок к экетрагенту 1:5.5. Затем в 250 мл спиртового экстракта добавляют охлаждённый ацетон (+2 °С) в количестве 500 мл. Дальнейшую очистку пигментов проводят на хроматографической колонке, как в примере 1. Выход - 0.92 г, что составляет 1.07%. Пример 3. Для экстракции пигментов к 85 г свежих выжимок столовой свеклы с влажностью 35% добавляют 403 мл охлаждённого этилового спирта (+2 оС) при соотношении массы выжимок к экстрагенту 1:6. Смесь пигментов разделяют охлаждённым ацетоном (+2 °С), для чего к 250 мл спиртового экстракта пигмента добавляют 500 мл ацетона с последующей очисткой пигментов на хроматографической колонке, как в примере 1. Выход - 0.84 г, что составляет 0.97%. Пример 4. Свежие выжимки столовой свеклы в количестве 85 г с влажностью 40% экстрагируют в 335 мл охлаждённого этилового спирта (+2 °С) при соотношении массы выжимок к экстрагенту 1:5. Для разделения пигментов к 250 мл спиртового экстракта добавляют 500 мл охлаждённого ацетона (+2 оС). Дальнейшую очистку пигментов проводят на хроматографической колонке, как в примере 1. Выход - 1.14 г, что составляет 1.33%. Пример 5. 85 г свежих выжимок столовой свеклы с влажностью 40% экстрагируют в 369 мл охлаждённого этилового спирта (+2 °С). При этом соотношение массы выжимок к экстрагенту составляет 1:5.5. Затем к 250 мл спиртового экстракта добавляют 500 мл охлаждённого ацетона (+2 °С). Очистку пигментов проводят на хроматографической колонке, как в примере 1. Выход - 1.043 г, что составляет 1.22%. Пример 6. Свежие выжимки столовой свеклы в количестве 85 г с влажностью 40% экстрагируют в 403 мл охлаждённого этилового спирта (+2 °С) до прозрачного цвета экстрагента. Соотношение массы выжимок к экстрагенту составляет 1:6. Последующую очистку пигментов на хроматографической колонке проводят, как в примере 1. Выход - 0.959 г, что составляет 1.09%. Пример 7. 85 г свежих выжимок столовой свеклы с влажностью 45% экстрагируют в 335 мл охлаждённого этилового спирта (+2 °С) при соотношении массы выжимок к экстрагенту 1:5. Для разделения пигментов к 250 мл спиртового экстракта добавляют 500 мл охлаждённого ацетона (+2 °С). Дальнейшую очистку пигментов проводят на хроматографической колонке, как в примере 1. Выход - 1.263 г, что составляет 1.48%. Пример 8. 85 г свежих выжимок столовой свеклы с влажностью 45% экстрагируют в 369 мл охлаждённого этилового спирта при соотношении массы выжимок к экстрагенту 1:5.5. Затем к 250 мл спиртового экстракта пигментов добавляют 500 мл охлаждённого ацетона. После разделения пигментов, очищают на хроматографической колонке, как в примере 1. Выход - 1.152 г, что составляет 1.35%. Пример 9. Для экстрагирования красящих веществ к 85 г свежих выжимок столовой свеклы с влажностью 45% добавляют 403 мл охлаждённого этилового спирта (+2 °С) при соотношении массы выжимок к экстракту 1:6. Для разделения пигментов к 250 мл спиртового экстракта добавляют 500 мл охлаждённого ацетона (+2 °С) с последующей очисткой пигмента на хроматографической колонке, как в примере 1. Выход - 1.049 г, что составляют 1.22%. Пример 10. В свежие выжимки столовой свеклы (85 г) с влажностью 35% добавляют 335 мл охлаждённого этилового спирта (+2 °С) при соотношении массы выжимок к экстрагенту 1:5. Затем фильтруют, к фильтрату добавляют охлаждённый ацетон (+2 °С), после чего смесь подвергают центрифугированию в течение 15 мин (8 тыс. об/мин). Дальнейшее продолжение времени центрифугирования к другому результату не приводит. При центрифугировании бетанин оседает, а бетаксантин остается в фугате. Бетанин отделяют от надосадочной жидкости и сушат с помощью влагоулавливающего растворителя (ацетона) с последующей сушкой в эксикаторе над хлористым кальцием (СаС12). Выход - 1.022, что составляет 1.0%. Пример 11. 85 г выжимок столовой свеклы с влажностью 35% экстрагируют в 335 мл охлаждённого этилового спирта (+2 °С) до прозрачного цвета экстракта при соотношении массы выжимок к экстрагенту 1:5. Для разделения пигментов к 250 мл спиртового экстракта добавляют 500 мл охлаждённого ацетона (+2 °С). Осадок отделяют от надосадочной жидкости, промывают его ацетоном до прозрачного цвета раствора. Затем осадок растворяют в дистиллированной воде и пропускают через хроматографическую колонку, как в примере 1. При этом на хроматографической колонке проявляется только одна полоска красно-фиолетового цвета. Пигмент элюируют дистиллированной водой. Скорость элюации 40 мл/час. Раствор пигмента концентрируют в роторном испарителе при 35 °С с последующей сушкой в вакуум-эксикаторе над хлористым кальцием (СаС12). По спектральному анализу пик поглощения соответствует бетанину (см. рис. 1). Выход бетанина - 1.013 г. что составляет 1.19 %. Из приведенных примеров, кроме бетанина (пример 11) и бетаксантина (примеры 1 и 10) на хроматографической колонке или на УФ-спектрах проявляется участие других бетацианинов. По спектральному анализу бетанин, выделенный по примерам 1 и 10, дает ярко выраженное максимум поглощения в области - 545 нм (см. рис. 1), а бетаксантин, полученный по примеру 10, дает еле заметное проявление, характерное для него в области - 477 нм (см. рис. 2а), напротив яркое проявление в этой области бетаксантина, выделенного по примеру 1. Преимуществами предлагаемого способа по сравнению с известным являются: - упрощение процесса (в известном 15 технологических операций, а в предлагаемом - 8); - уменьшение себестоимости продукта за счет простоты аппаратурного оформления технологии (в известном используют гельфильтрацию, лиофильную и вакуумную сушилку, хроматографическую, полиамидную и ионообменную колонки, а в предлагаемом -только хроматографическую колонку и вакуумный испаритель); - осуществление безотходной технологии за счет утилизации отходов перерабатывающей промышленности (в известном способе выжимки столовой свеклы выбрасывают как отход производства); - применение в качестве экстрагента охлаждённого этилового спирта (+ 2 °С) и разделителя пигментов - охлаждённого ацетона (+2 °С) приводит к выделению чистого бетанина без балласта красящих веществ столовой свеклы; - охлаждение этилового спирта и ацетона до (+ 2 °С) особого режима не требует, эту операцию можно осуществить с помощью обычной холодильной установки.Способ выделения пигмента бетанина, включающий хроматографирование и экстракцию пигментов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выжимки столовой свеклы с влажностью 35-45% экстрагируют охлаждённым этиловым спиртом (+2 С) при соотношении массы выжимок к спирту 1:5-6 последующим разделением экстракта пигмента охлаждённым ацетоном (+2 С) при соотношении экстракта пигмента и ацетона 1:2.Кыргызский Государственный горный университет, (KG)Токтобаева Чолпон Кубанычбековна, (KG); Батракеева Гулина Эбишевна, (KG); Токтосунова Батма Бадировна, (KG); Адышева Азизбу, (KG)Кыргызский Государственный горный университет, (KG)C09B 61/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201030.04.2007, Бюл. №5, 20070 598175420050085.12005-07-25T00:00:0090112006-09-29T00:00:00Лопастной ветродвигательПредлагаемое изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано в ветровых двигателях. Известен ветродвигатель, содержащий вертикальный вал и горизонтально установленные на нем две пары поворотных лопастей с упорами, выполненными за одно целое с площадкой, и крестообразно расположенными махами, один из которых имеет колено (А. с. SU № 1008482, кл. F 03 D 3/06, 1983). Недостатком известного ветродвигателя является шумная и не надежная работа, связанная с открытием и закрытием лопастей под действием силы ветра, которая создает значительные динамические удары, разрушающие лопасти и производящие шум. Задачей изобретения является повышение надежности работы ветряного двигателя и снижение шума при его работе. Задача изобретения решается тем, что лопастной ветряной двигатель, содержит вертикальный вал и установленные на нем горизонтальные валы, снабженные парой лопастей с упорами. При этом лопасти закреплены на противоположных консолях горизонтального вала под углом 90° относительно друг друга, а в качестве упоров для лопастей используются нижерасположенные горизонтальные валы и нижний элемент рамы На фиг. 1 (см. фиг. 1) представлено продольное сечение механизма ветрового двигателя; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - вид по стрелке, А (см. фиг. 1) с указанием валов, лопастей и элементов рамы; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - вид по стрелке В (см. фиг. 1) с указанием валов, лопастей и направления воздушного потока. Ветряной двигатель содержит вертикальный вал 1, установленный на вращающихся опорах 2. На валу 1 установлены с возможностью вращения на опорах 3 горизонтальные валы 4 и 5. По вертикали валы 4 и 5 смешены относительно друг друга для возможности их монтажа на вертикальном валу 1. На концах валов 4 и 5 закреплены лопасти 6 и 7 под углом 90° относительно друг друга. Валы 4 и 5 в местах крепления лопастей соединены рамой для повышения их жесткости элементами 8, 9 и 10. Работа лопастного ветряного двигателя происходит следующим образом. Под действием силы ветра левые лопасти 6 валов 4 находятся в вертикальном положении, а лопасти 7 валов 4 в горизонтальном положении. Левая часть ветродвигателя с лопастями 6, упираясь в нижерасположенный вал, передает давление ветра на валы 4, которые поворачивают вертикальный вал 1. При повороте вала 1 и приближении валов 4 к положению, совпадающему с направлением ветра, лопасти 6 и 7 направлены к земле ориентировочно под углом 45°. При дальнейшем повороте вала 1, лопасти 7, валов 4 займут вертикальное положение с упором в нижерасположенный вал. Вертикальное положение лопастей позволяет им воспринять максимальное давление ветра, лопасти 6 займут горизонтальное положение. Далее лопасти 6 и 7 на валах 4 и 5 работают аналогично вышеизложенному циклу. Представленный лопастной ветродвигатель является простым и менее шумным в работе, и прост в обслуживании.Лопастной ветряной двигатель, содержащий вертикальный вал и установленные на нем горизонтальные валы, снабженные парой лопастей с упорами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что лопасти закреплены на противоположных консолях горизонтального вала под углом 90° относительно друг друга, а в качестве упоров для лопастей используются нижерасположенные горизонтальные валы и нижний элемент рамы.Усубаматов Дамир Нуркалиевич, (KG); Усубаматов Рыспек Нуркалиевич, (KG)Усубаматов Дамир Нуркалиевич, (KG); Усубаматов Рыспек Нуркалиевич, (KG)Усубаматов Дамир Нуркалиевич, (KG); Усубаматов Рыспек Нуркалиевич, (KG)F03D 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201029.09.2006, Бюл. №10, 20060 599175520050086.12005-01-08T00:00:0093312007-02-28T00:00:00ВяжущееИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий на основе гипсовых вяжущих. Известно вяжущее, включающее полуводный гипс, молотый известняк и двузамещенный фосфат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%.: полуводный гипс 76.5-81.5 молотый известняк 18.0-22.0 двузамещенный фосфат кальция 0.5-1.5 (А. с. SU № 1193141, кл. С 04 В 11/00, 1985). Недостатком данного вяжущего является его низкая механическая прочность. Также известно вяжущее, включающее полуводный гипс и пластифицирующую добавку, в качестве которой применена натриевая соль сополимера лигнинсульфоната и салициловой кислоты с формальдегидом (Na-соль СЛССФ), при следующем соотношении компонентов, мас.%: полуводный гипс 99.0-99.8 пластифицирующая добавка Na-соль СЛССФ 0.2-1.0 (А. с. SU № 1296536, кл. С 04 В 11/00, 24/18, 1987). Недостатками этого вяжущего является сложность процесса приготовления пластифицирующей добавки (Na-соль СЛССФ) и низкая механическая прочность. Задачей изобретения является повышение механической прочности и водостойкости при упрощении процесса приготовления. Поставленная задача решается тем, что вяжущее, включающее полуводный гипс, негашеную известь, тонкоизмельченный волластонит и пластифицирующую добавку, дополнительно содержит суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: полуводный гипс 57.2-74.8 суперпластификатор С-3 0.2-0.8 негашеная известь 5.0-9.0 тонкоизмельченный волластонит 20.0-33.0. Введение в состав вяжущего указанных компонентов объясняется обеспечением положительного эффекта и доступностью их на территории Кыргызской Республики. Так, волластонит широко распространен, является природным материалом, имеет игольчатую структуру, повышает механическую прочность вяжущего, способствуя уплотнению изготовленного гипсового камня в процессе структурообразования. Суперпластификатор С-3 применяется для уменьшения водогипсового отношения смеси. В качестве активатора твердения служит негашеная известь и оказывает существенное воздействие на кинетику гидратации полуводного гипса. Приготовление вяжущего производится путем перемешивания в смесителе тонко измельченного волластонита и негашеной извести с удельной поверхностью 1500-1700 см2/г совместно с полуводным гипсом и суперпластификатором С-3. После этого растворяют водой приготовленное вяжущее и находят величину нормальной густоты образованного теста по вискозиметру Суттарда, из которого формуют образцы - баллочки размером 4x4x16 см и после их затвердения в течение определенного времени определяют физико-механические показатели по стандартной методике. В таблице 1 (см. рис. таблица1) приведены составы испытанных образцов, а в таблице 2 (см. рис. таблица2) - их физико-механические показатели. Как видно из таблицы 2, сравнивая значения механической прочности предлагаемого вяжущего и прототипа (в сухом состоянии 12.3 МПа), можно сделать вывод о лучших показателях у предлагаемого вяжущего, обусловленных снижением его подвижности. Коэффициент водостойкости в сравнении с коэффициентом водостойкости чистого гипса увеличился. Таким образом, предлагаемое вяжущее обладает улучшенными свойствами.Вяжущее, включающее полуводный гипс, негашеную известь, тонкоизмельченный волластонит и пластифицирующую добавку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, масс.%: полуводный гипс 57,2 - 74,8 суперпластификатор С-3 0,2 - 0,8 негашеная известь 5,0 - 9,0 тонкоизмельченный волластонит 20,0 - 33,0.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)Касымов Туратбек Мугалимович, (KG); Иманалиева Диляра Алмасовна, (KG); Омурбеков Ислан Кадырбекович, (KG); Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)C04B 28/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/201028.02.2007, Бюл. №3, 20070 600175620050087.12005-01-08T00:00:0093412007-02-28T00:00:00Сухая штукатурная смесьИзобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при приготовлении сухих смесей для штукатурных и шпаклевочных растворов, применяемых при внутренней отделке зданий. Известна штукатурная смесь, содержащая, мас.%: b (греческая "бетта")- полугидрат сульфата кальция (гипсовое вяжущее) - 34-40, растворимую метилцеллюлозу - 0.4-0.5, поверхностно-активное вещество на основе алкилсульфата натрия - 0.02-0.025, негашеную известь -4.0-4.6, винную кислоту - 0.04-0.06, тонкомолотый известняк - остальное (А. с. SU № 1652314, кл. С 04 В 28/14, 1991). Эта штукатурная смесь включает трудно доступные в Кыргызской Республике химические добавки, а оштукатуренная приготовленным из нее раствором поверхность имеет повышенную прочность, из-за чего затрудняется её шлифуемость. Также известен состав для приготовления сухой штукатурной смеси, содержащий, мас.%: гипсовое вяжущее - 88.8-93.9, Na-кар-боксиметилцеллюлозу - 2-4, триполифосфат натрия - 0.1-0.2, твердые молотые лигносульфонаты - 1-2, бентонит или каолин -3-5 (А. с. SU № 1616877, кл. С 04 В 28/14, 1990). Рабочий раствор, приготовленный из штукатурной смеси данного состава, обладает низкой адгезией к основе (подложке), имеет повышенную усадку, к чему приводит ускоренное набухание Na-карбоксиметилцеллю-лозы в присутствии молотых лигносульфонатов, и содержит дефицитные на территории Кыргызской Республики химические добавки. Задачей изобретения является повышение адгезии к основе и снижение усилий шлифуемости абразивными материалами поверхности, оштукатуренной гипсовой суспензией, изготовленной из сухой штукатурной смеси. Поставленная задача решается тем, что сухая штукатурная смесь, включающая гипсовое вяжущее, обогащенную белую глину, известь-пушонку, тонкоизмельченную мраморную муку, молотый мел, дополнительно содержит полимерную дисперсию, модифицированную синтетической смолой, Биндер-5 и лимонную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипсовое вяжущее 20-25 обогащенная белая глина 15-17 тонкоизмельченная мраморная мука 30.1-44.7 молотый мел 15-20 лимонная кислота 0.2-0.7 полимерная дисперсия, модифицированная синтетической смолой, Биндер-5 0.1-0.2 известь-пушонка 5-7. Входящие в состав заявляемой сухой штукатурной смеси компоненты не являются трудно доступными на территории Кыргызской Республики, в большинстве своем представляя местные природные материалы, что обеспечивает возможность беспрепятственного производства указанной штукатурной смеси. Каждый из входящих в состав сухой штукатурной смеси компонент обусловливает получение положительного эффекта в приготовленной суспензии. Большая удельная поверхность частиц извести-пушонки обеспечивает большую водоудерживающую способность и пластичность. Полимерная дисперсия, модифицированная синтетической смолой, Биндер-5 введена для повышения прилипания и водонепроницаемости сухой смеси и обеспечивает превосходную клейкость и эластичность приготовленной смеси, а после затвердевания штукатурки, препятствует образованию трещин. Обогащенная белая (каолиновая) глина придает белизну оштукатуренной поверхности и также улучшает гидрофобные свойства приготовленной смеси, т. е. эластичность. Также белизну оштукатуренной поверхности придает мраморная мука, кроме того, препятствует усадке. Молотый мел обеспечивает пластичность готовый штукатурной смеси при ее использовании. Лимонная кислота введена как замедлитель схватывания гипсового вяжущего и для увеличения жизнеспособности готовой суспензии. Изготовление сухой штукатурной смеси осуществляется путем измельчения в шаровой мельнице гипсового вяжущего, извести-пушонки, мраморной муки, мела с дальнейшим добавлением обогащенной белой глины, лимонной кислоты, полимерной дисперсии, модифицированной синтетической смолой, Биндер-5 и перемешиванием в смесителе. Составы сухих гипсовых штукатурных смесей, используемых для приготовления суспензий, приведены в таблице 1. Опытные образцы были изготовлены путем растворения в воде сухой смеси по указанной в таблице 1(см. рис.таблица1) рецептуре. Основные технические свойства представлены в таблице 2 (см. рис.таблица2). Как видно из таблицы 2, опытные образцы при их испытаниях по стандартным методикам показали лучшие по сравнению с прототипом технические свойства. В настоящее время в ОсОО "КР Термопласт" осваивается производство заявляемой сухой штукатурной смеси под торговой маркой "Binex".Сухая штукатурная смесь, включающая гипсовое вяжущее, обогащенную белую глину, известь-пушонку, тонкоизмельченную мраморную муку, молотый мел, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что дополнительно содержит полимерную дисперсию, модифицированную синтетической смолой, Биндер-5 и лимонную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипсовое вяжущее 20-25 обогащенная белая глина 15-17 тонкоизмельченная мраморная мука 30.1-44.7 молотый мел 15-20 лимонная кислота 0.2-0.7 полимерная дисперсия, модифицированная синтетической смолой, Биндер-5 0.1-0.2 известь-пушонка 5-7.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)Касымов Туратбек Мугалимович, (KG); Иманалиева Диляра Алмасовна, (KG); Омурбеков Ислан Кадырбекович, (KG); Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)C04B 28/14досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/201028.02.2007, Бюл. №3, 20070 601175920050090.12005-08-17T00:00:0092712006-12-30T00:00:00Уплотнение рабочего колеса лопастного насосаИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в уплотнениях рабочих колёс насосов. Известен ряд уплотнений рабочих колёс насоса, с помощью которых обеспечивается герметизация рабочей полости насоса (см. Михайлов А. К. и Малюшенко В. В. Лопастные насосы. - М.: Машиностроение, 1977. - С. 219-220; Патент RU № 2044928, кл. F 04 D 29/12, 1995 и т. д.). Основными недостатками известных уплотнений являются сложность конструкции, утечка жидкости из зоны высокого в зону низкого давления через уплотнительное кольцо, износ шейки рабочего колеса абразивными частицами и отсутствие саморегулирования зазора между рабочим колесом и уплотнительным элементом. Наиболее близкой по назначению, технической сущности и достигаемому результату к изобретению является конструкция уплотнений рабочего колеса насоса по патенту RU № 2044928, принятая в качестве прототипа, где уплотнение рабочего колеса насоса, установленное между цилиндрическими поверхностями рабочего колеса и корпусом насоса, включающее уплотнитель, изготовленный из полосы или проволоки из более мягкого материала, чем рабочее колесо, и размещенный в проточке и каналах, выполненных в корпусе, концы которого выведены наружу корпуса. Недостатком такого уплотнения рабочего колеса насоса является сложность конструкции и необходимость в корпусе сквозных каналов и герметизации последних, периодическое регулирование зазора между шейкой рабочего колеса и уплотнителем. В результате - утечку затворной жидкости и износ шейки рабочего колеса. Задачей изобретения является разработка конструкции уплотнения, позволяющей уменьшить утечку затворной жидкости, повысить эффективность уплотнения за счёт поддержания постоянного минимального зазора. Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных в формуле изобретения, общих с прототипом (уплотнение рабочего колеса лопастного насоса, установленное между цилиндрическими поверхностями корпуса насоса и рабочего колеса, включает уплотнительный элемент, размещённый в проточке) и существенных отличительных признаков (на краях внутренней цилиндрической поверхности защитной втулки выполнены кольцевые и спиральная проточки, связанные между собой). Спиральная проточка сориентирована по направлению вращения рабочего колеса. В кольцевых и спиральной проточках размещён эластичный уплотнитель фигурной формы, контактирующий с шейкой рабочего колеса насоса. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен продольный разрез уплотнения рабочего колеса насоса; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - разрез защитной втулки. Уплотнение рабочего колеса, например, лопастного насоса с рабочим колесом двустороннего входа содержит корпус 1, в котором установлены приводной вал 2, защитная втулка 3, рабочее колесо 4 и эластичный уплотнитель 5. На краях внутренней цилиндрической поверхности защитной втулки 3 выполнены кольцевые проточки 6 и между ними - спиральная проточка 7, которая связана с кольцевыми 6 проточками и сориентирована по направлению вращения рабочего колеса 4. Цельный эластичный уплотнитель 5 размещён в кольцевых и спиральной проточках 6, 7. В полости корпуса 1 насоса показаны зоны низкого 8 и высокого 9 давления. На фиг. 2 стрелкой 10 показано направление вращения рабочего колеса 4. Уплотнение рабочего колеса лопастного насоса работает следующим образом. Жидкость под действием перепада давления по зазору между шейкой рабочего колеса 4 и эластичным уплотнителем 5, размещённым в кольцевых и спиральной проточках 6, 7, из зоны высокого 9 давления стремится перетечь в зону низкого 8 давления. Эластичный уплотнитель 5 контактирует с шейкой рабочего колеса 4. Наклон спиральной 7 проточки сориентирован по направлению вращения рабочего колеса 4 насоса, поэтому жидкость, находящаяся в зазоре между защитной втулкой 3 и шейкой рабочего колеса 4 и увлекаемая к вращению вместе с последней, получает составляющую, направленную против потока жидкости из зоны высокого 9 давления, в виде его повышения. Повышение давления жидкости в зоне расположения спиральной 7 проточки, то есть между кольцевыми 6 проточками, способствует улучшению условий работы эластичного уплотнителя 5, который под воздействием рабочего колеса 4 получает некоторое усилие, направленное на проворачивание. Но эластичный уплотнитель провернуться не может. Он по мере износа (его поверхности, контактирующей с шейкой рабочего колеса 4) может незначительно перемещаться, то есть уплотняться. В результате обеспечивается поджатие, то есть автоматическое саморегулирование и поддержание минимально допустимого зазора между шейкой рабочего колеса 4 и эластичным уплотнителем 5. Вышеуказанные факторы способствуют уменьшению перетечек жидкости из зоны 9 в зону 8 и улучшению работы уплотнения рабочего колеса насоса. Автоматическое поддержание минимально допустимого зазора между контактирующими элементами и давление, направленное против потока жидкости из зоны 9, способствует устранению попадания абразивных частиц, и следовательно, повышается надёжность и ресурс работы взаимодействующей пары. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существенных признаков является: - повышение гидравлического КПД насоса; - повышение надёжности и ресурса работы взаимодействующей пары; - увеличение ресурса работы шейки рабочего колеса и защитной втулки; - повышение надёжности работы лопастного насоса; - увеличение межремонтного срока.Уплотнение рабочего колеса лопастного насоса, установленное между цилиндрическими поверхностями корпуса насоса и рабочего колеса, и включающее уплотнительный элемент, размещенный в проточке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на краях внутренней поверхности защитной втулки выполнены кольцевые проточки и между ними - спиральная проточка, связанная с кольцевыми проточками и сориентированная по направлению вращения рабочего колеса, причём в кольцевых и спиральной проточках размещён эластичный уплотнитель фигурной формы, контактирующий с шейкой рабочего колеса насоса.Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Бекбоев Эмиль Исакович, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG)Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)Бекбоев Эмиль Исакович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG)F04D 29/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/201030.12.2006, Бюл. №1, 20070 602176020050091.12005-08-22T00:00:0090012006-09-29T00:00:00Ковш экскаватораИзобретение относится к дорожно-строительному машиностроению и может быть использовано в рабочих органах землеройных машин, например, экскаваторов. Известен ковш экскаватора, содержащий боковые и заднюю стенки, днище и режущую кромку с подвижными зубьями, хвостовики которых установлены в направляющих гнездах и попарно кинематически связаны между собой через двуплечие рычаги, опирающиеся на поворотный балансир с помощью направляющих стержней, установленных в отверстиях поперечины, расположенной между боковыми стенками ковша (SU № 1671785, А1, кл. Е 02 F 3/40, 1991). Указанный ковш экскаватора конструктивно сложен и ненадежен в работе из-за возможных поломок осей двуплечих рычагов и крепежного пальца балансира при разработке каменистых грунтов. Известен также ковш землеройной машины, преимущественно экскаватора-драглайна, с двухножевой системой копания, содержащий боковые и заднюю стенки, днище с передней и задней режущими кромками и выполненную в средней части днища перед задней режущей кромкой прорезь, для автоматического расширения которой при проходе в ковш негабаритных включений в разрабатываемом грунте задняя часть днища совместно закрепленной на ней режущей кромкой выполнена подвижной в продольном направлении и подпружинена цилиндрической пружиной, заключенной в корпус, образованный задней стенкой ковша и защитным кожухом (SU № 1606618, А1, кл. Е 02 F 3/48, 3/60, 3/40; Е 02 F 3/64, 1990). Недостатком данного ковша землеройной машины является малая эффективность снижения динамических нагрузок на элементы рабочего органа землеройной машины. Наиболее близким к заявляемому техническому решению является ковш землеройной машины, содержащий боковые и заднюю стенки, днище и козырек с режущей кромкой, на котором в карманах шарнирно с помощью пальцев закреплены зубья, хвостовики которых подпружинены V-образными пластинчатыми пружинами, установленными в карманах в плоскости козырька со стороны оси симметрии ковша (SU № 1583556, А2, кл. Е 02 F 9/28, 1990). Недостатком данного ковша землеройной машины является малая эффективность снижения динамических нагрузок на элементы рабочего органа землеройной машины. Кроме того, нецелесообразно подпружинивать зубья, расположенные в средней части козырька ковша экскаватора, так как при попадании каменистого включения между ними и его захватывании могут потребоваться значительные внешние усилия для его удаления. Задачей изобретения является повышение надежности и долговечности рабочего оборудования экскаватора путем снижения динамической нагрузки на рабочее оборудование вследствие уменьшения вредного влияния боковой силы резания каменистого грунта на его ковш. Поставленная задача решается тем, что в ковше экскаватора, содержащем боковые и заднюю стенки, днище и козырек с режущей кромкой, на котором в карманах шарнирно с помощью пальцев закреплены зубья, хвостовики которых подпружинены V-образными пластинчатыми пружинами, установленными в карманах в плоскости козырька вдоль боковых граней зубьев со стороны оси симметрии ковша, подпружиненными являются только хвостовики зубьев, расположенных по боковым сторонам козырька, которые снабжены дополнительными V-образными пластинчатыми пружинами, размещенными с торцевых сторон хвостовиков, при этом крайние зубья установлены с возможностью поворота к оси симметрии ковша, а свободные концы пластинчатых пружин имеют возможность продольного перемещения в полостях карманов. Положительный эффект от использования заявляемого технического решения заключается в повышении надежности и долговечности ковша и рабочего оборудования в целом при разработке экскаватором каменистых грунтов. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен ковш экскаватора, вид сверху; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - сечение Б-Б; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - рабочее положение зуба с хвостовиком; на фиг. 4 (см. фиг. 4) - вид ковша с зубом сбоку. Ковш экскаватора содержит боковые 1 и заднюю 2 стенки, днище 3 и козырек 4 с режущей кромкой, на котором в карманах 5 шарнирно с помощью пальцев 6 закреплены зубья 7 и 8. Хвостовики зубьев 8, расположенных по боковым сторонам козырька 4, подпружинены V-образными пластинчатыми пружинами 9 и 10, установленными в карманах 5 в плоскости козырька 4. Основные пружины 9 расположены вдоль боковых граней зубьев 8 со стороны оси симметрии ковша, а дополнительные пружины 10 расположены с торцевых сторон хвостовиков зубьев 8. Свободные концы основных 9 и дополнительных 10 пружин имеют возможность свободного перемещения в полостях карманов 5, а крайние зубья 8 установлены с возможностью поворота к оси симметрии ковша. Ковш экскаватора работает следующим образом. При выполнении экскавационных работ зубья 7 и 8 разрушают грунт резанием, и при встрече с прочным препятствием (каменистым включением), расположенным в разрабатываемом грунте сбоку ковша, боковая нагрузка на одном из крайних зубьев 8 возрастает, и по достижении ею значения, превышающего величину силы упругости пластинчатых основных 9 и дополнительных 10 пружин, соответствующий зуб 8 поворачивается вокруг пальца 6, сжимая хвостовиком основные 9 и дополнительные 10 пружины. На фиг. 3 показано рабочее положение крайнего зуба 8, хвостовик которого выполнен с некоторым наклонным вырезом. Наклонная поверхность обеспечивает беспрепятственный поворот зуба 8 вокруг пальца 6, а также является ограничителем угла поворота зуба. Сжатие пружин продолжается до момента обхода ковшом препятствия, после чего под действием основных 9 и дополнительных 10 пружин крайний зуб 8 возвращается в исходное положение. Таким образом, происходит уменьшение динамической нагрузки и снижение вредного воздействия боковой силы резания на элементы рабочего оборудования экскаватора, обеспечивая повышение надежности и долговечности его при разработке экскаватором каменистых грунтов.Ковш экскаватора, содержащий боковые и заднюю стенки, днище и козырек с режущей кромкой, на котором в карманах шарнирно с помощью пальцев закреплены зубья, хвостовики которых подпружинены V-образными пластинчатыми пружинами, установленными в карманах в плоскости козырька вдоль боковых граней зубьев со стороны оси симметрии ковша, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что подпружиненными являются только хвостовики зубьев, расположенных по боковым сторонам козырька, которые снабжены дополнительными V-образными пластинчатыми пружинами, размещенными с торцевых сторон хвостовиков, при этом крайние зубья установлены с возможностью поворота к оси симметрии ковша, а свободные концы пластинчатых пружин имеют возможность продольного перемещения в полостях карманов.Шамуратов Калыбек Тазырбекович, (KG); Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)Шамуратов Калыбек Тазырбекович, (KG); Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)Шамуратов Калыбек Тазырбекович, (KG); Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)E02F 9/28Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200929.09.2006, Бюл. №10, 20060 603176320050098.12007-09-26T00:00:0097012007-06-29T00:00:00ВетроагрегатИзобретение относится к ветроэнергетике и может быть использовано для преобразования энергии ветра в другие виды энергии. Известна ветроэнергетическая установка с центробежным регулятором поворота лопастей, содержащая вал, ветроколесо с центробежным регулятором угла поворота лопастей, выполненным в виде рычажных механизмов (шарнирных двухкоромысловых четырехзвенников), имеющих в своем составе предварительно растянутую пружину малой жесткости и предварительно сжатую пружину большой жесткости, и центробежные грузы (Патент RU № 2220321, кл. F03D 7/04, 2003). Недостаток данной ветроэнергетической установки с центробежным регулятором поворота лопастей - сложность конструкции. Задачей данного изобретения является упрощение конструкции. Поставленная задача решается тем, что ветроагрегат содержит вертикальный вал, ветроколесо с центробежным регулятором угла поворота лопастей. Центробежный регулятор угла поворота лопастей снабжен центробежными грузами, которые установлены во вложенные в горизонтальные патрубки хвостовики лопастей. В хвостовиках лопастей выполнены треугольные пазы, наибольшая сторона треугольных пазов представляет собой винтовой срез с углом подъема не менее 60°, а в горизонтальных патрубках выполнены продольные пазы. Через продольные и треугольные пазы на центробежных грузах установлены пальцы, а сами центробежные грузы связаны тягами посредством дисков с пружиной возврата. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен - общий вид ветроагрегата; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - вид сверху на модуль; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - разрез А-А по оси лопасти; на фиг. 4 (см. фиг. 4) - сечение Б-Б (без центробежного груза); на фиг. 5 (см. фиг. 5) - вертикальный разрез корпуса лопастей. Ветроагрегат содержит мачту 1, центральный вал 2, корпус 3, лопасти 4, центробежные грузы 5 с тягами 6 и пружиной 7. Верхний торец центрального вала 2 несет на себе корпус 3 в виде присоединенных друг к другу модулей, содержащих вертикальные 8 и горизонтальные 9 патрубки. Горизонтальные патрубки 9 имеют продольные пазы 10, выполненные диаметрально в их стенках и в вертикальной плоскости. Вертикальный патрубок 8 снабжен фланцами 11. Лопасть 4 выполнена из листа 12 и трубы 13. Причем лист закреплен на подшипниках к трубе асимметрично с отношением высоты верхней части листа к высоте нижней части листа как 5:7. Лопасть 4 выполнена вогнутой и снабжена хвостовиком 14. Хвостовик снабжен двумя диаметрально расположенными пазами в форме треугольника. Наибольшая сторона треугольного паза 15 представляет собой винтовой срез с углом подъема не менее 60°, при этом расположение треугольного паза определяется необходимостью обеспечения поворота лопасти вокруг оси трубы 13. Поворот лопасти 4 при холостом ходе осуществляется по направлению ветра. Угол поворота лопасти вокруг оси трубы 13 обеспечивается на 90° при номинальном числе оборотов и 0° при максимально допустимом. Хвостовик 14 лопасти 4 вставляется в горизонтальный патрубок 9 и монтируется на подшипниках с окружной степенью свободы. Внутри хвостовика 14 с условием свободного продольного хода устанавливается центробежный груз 5. На нём через продольный 10 и треугольный 15 пазы монтируются пальцы 16, служащие упорами и направляющими для лопасти 4. Все центробежные грузы 5 связаны тягами 6 посредством дисков 17 с пружинами 7 возврата, которые работают как пружины кручения на расчетное усилие и размещаются внутри вертикальных патрубков 8. Работа ветроагрегата осуществляется следующим образом. При отсутствии ветра все лопасти ветроагрегата под действием силы тяжести устанавливаются вертикально. При воздействии ветра на лопасти 4 со стороны вогнутости они устанавливаются перпендикулярно направлению ветра, так как их повороту на горизонтальных осях препятствуют пальцы 16 центробежных грузов 5, которые упираются в стенки горизонтальных пазов и в винтовые срезы треугольных пазов 15 из-за асимметричного крепления листа лопасти 4. После прохождения лопасти 4 рабочего сектора (рабочий режим), где ветер воздействует на вогнутость лопасти и перехода её в холостой сектор (холостой режим), ветер начинает воздействовать на выпуклую сторону лопасти 4, поворачивая её вокруг продольной оси лопасти 4, снижая сопротивление вращению ветроагрегата. Поворот лопасти 4 осуществляется до упора в оппозитные стенки винтовым срезам треугольных пазов 15 в пальцы 16. Регулирование частоты вращения центрального вала 2 выполняется за счет использования центробежной силы центробежных грузов 5. При номинальной угловой скорости лопастей 4 центробежные грузы 5 находятся в исходном положении, т. е. пальцы 16 центробежных грузов 5 расположены в широкой части треугольных пазов 15 хвостовиков 14. При нахождении лопастей 4 в рабочем секторе лопасти 4 находятся в вертикальном положении перпендикулярно ветру. С увеличением скорости ветра число оборотов лопастей 4 возрастает, увеличивая центробежную силу центробежных грузов 5. Они, перемещаясь вдоль оси хвостовиков, скользят пальцами 16 по продольным пазам 10 горизонтальных 6 патрубков 9 корпуса 3 и по треугольным пазам 15 вдоль винтового среза, поворачивая лопасти 4 вокруг оси, уменьшая площадь прямого давления ветра на лопасть. В результате уменьшается число оборотов лопастей 4 и соответственно центрального вала 2. В случае превышения максимально допустимой силы ветра под воздействием центробежной силы центробежные грузы 5 проходят до упора, а пальцы 16 до конца треугольных пазов 15, поворачивая лопасть 4 на 90°, т. е. до их горизонтальной установки в нерабочее положение. При снижении числа оборотов вала 2 и снижении центробежной силы центробежных грузов 5 происходит их возврат под действием пружины 7, что возвращает лопасти в рабочее положение. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существенных признаков являются простота конструкции и возможность изменения параметров ветроагрегата путем наращивания модулей.Ветроагрегат, содержащий вертикальный вал, ветроколесо с центробежным регулятором угла поворота лопастей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что центробежный регулятор угла поворота лопастей выполнен в виде центробежных грузов, установленных во вложенные в горизонтальные патрубки хвостовиков лопастей, на которых диаметрально выполнены пазы, на хвостовиках - треугольные пазы, наибольшая сторона треугольных пазов представляет собой винтовой срез с углом подъема не менее 60°, на горизонтальных патрубках - продольные пазы, через продольные и треугольные пазы на центробежных грузах установлены пальцы, а сами центробежные грузы связаны тягами посредством дисков с пружиной возврата, а лопасти выполнены асимметрично с отношением высоты верхней части листа к высоте нижней части листа как 5:7.Цыганов Дмитрий Владимирович, (KG)Цыганов Дмитрий Владимирович, (KG)Цыганов Дмитрий Владимирович, (KG)F03D 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201129.06.2007, Бюл. №7, 20070 604176420050093.12005-09-26T00:00:0089812006-08-30T00:00:00Установка для биологической очистки природных и сточных водИзобретение относится к области биологической очистки природных и сточных вод и может быть использовано при решении проблем водоснабжения. Известна установка для биологической очистки природных и сточных вод, содержащая камеру предварительной биологической очистки с трубопроводами для выпуска и впуска воды, устройство для биологической доочистки воды, включающее загрузку с прикрепленными к ней микроорганизмами, выполненную в виде полимерных трубчатых элементов сетеобразной структуры, и аэраторы, насос и трубопроводы для подачи очищаемой и выпуска очищенной воды, а также для удаления осадка (Патент RU № 2164500, кл. С 02 F 3/02, 3/10, 2001). Недостатками установки являются значительные эксплуатационные расходы, сложность конструкции, низкая надежность работы и эффективность очистки воды. Известна также установка для глубокой биохимической очистки сточных вод, содержащая первичный отстойник, аэротенк с аэратором и биофильтром, вторичный отстойник с микрофильтром и емкостью очищенной воды, озонаторы, резервуар для сбора осветленной и отфильтрованной воды, трубопроводы подачи исходной воды, выпуска очищенной воды и удаления осадка (Патент RU № 2060967, кл. С 02 F 3/02, 3/12, 1996). Данная установка сложна в изготовлении и работе, требует затрат энергии на озонирование и не обеспечивает эффективную очистку загрязненной воды. Задачей изобретения является повышение эффективности очистки природных и сточных вод с улучшением аэрации и снижением энергетических затрат и металлоемкости, т. е. создание недорогой и нетрудоемкой в эксплуатации установки для биологической очистки природных и сточных вод, пригодной для использования в малых и средних населенных пунктах. Поставленная задача решается в установке для биологической очистки природных и сточных вод, содержащей первичный отстойник, хлоратор, соединенный с резервуаром для сбора очищенной воды, вторичный отстойник, резервуар для сбора очищенной воды и технологические трубопроводы, включающей биофильтр с аэратором, в котором биофильтр подключен через промывной насос и вентиль к выходу вторичного отстойника, где загрузка биофильтра выполнена в виде многослойной мембраны из щебня и волокнистого базальта, под которым на дне биофильтра размещена дренажная сеть в виде перфорированных труб, и аэратор состоит из металлических труб с перфорацией в зоне загрузки биофильтра, а полости вторичного отстойника и резервуара для сбора очищенной воды разделены на секции дырчатыми перегородками. Изобретение поясняется рисунком 1, на котором изображен общий вид установки для биологической очистки природных и сточных вод. Установка содержит сообщенные последовательно по ходу движения потока очищаемой воды первичный отстойник 1 в виде железобетонного резервуара, в котором размещен тонкослойный модуль 2, состоящий из металлических пластин, расположенных под углом 45° к вертикальной оси отстойника 1, который посредством распределительного лотка 3 соединен с аэратором 4, осуществляющим подачу очищаемой воды и воздуха в загрузку 5 биофильтра 6, на дне которого под загрузкой 5 размещена дренажная сеть 7 в виде перфорированных труб, вторичный отстойник 8, соединенный с биофильтром 6 через вентиль 9 и промывной насос 10, и контактный резервуар 11 для сбора очищенной воды, к которому подключен хлоратор 12. Загрузка 5 биофильтра 6 выполнена в виде многослойной мембраны из щебня и волокнистого базальта, аэратор 4 состоит из металлических труб с перфорацией в зоне загрузки 5 биофильтра 6, а полости вторичного отстойника 8 и контактного резервуара 11 для сбора очищенной воды разделены на секции дырчатыми перегородками 13. Установка для биологической очистки природных и сточных вод работает следующим образом. Исходная вода поступает в первичный тонкослойный отстойник 1, где происходит задерживание взвешенных минеральных веществ, эффективность очистки обеспечивается за счет тонкослойного модуля 2, затем вода поступает в распределительный лоток 3, который расположен вдоль биофильтра 6 и обеспечивает равномерное распределение очищаемой воды в аэратор 4. В результате свободного падения воды в трубах аэратора 4 происходит вовлечение воздуха с водой в загрузку 5 биофильтра 6, распределяемое через перфорацию в трубах аэратора 4 по всей площади загрузки 5. Это обеспечивает эффективную аэрацию прикрепленных на слоях загрузки 5 микроорганизмов. Далее обрабатываемая вода попадает в дренажную сеть 7 и отфильтровывается во вторичный отстойник 8, где благодаря его выполнению в виде секций происходит эффективное отстаивание биопленки. Затем очищенная вода попадает в контактный резервуар 11, где обеззараживается жидким хлором, подаваемым из хлоратора 12. Для эффективного смешивания хлора с водой контактный резервуар 11 выполнен секционным. Для регенерации загрузки 5 биофильтра 6 предусмотрена его промывка с помощью промывного насоса 10, который забирает воду для промывки через вентиль 9 из вторичного отстойника 8. Таким образом, заявляемая конструкция установки для биологической очистки природных и сточных вод повышает эффективность ее работы, а следовательно, и степень очистки природных и сточных вод при одновременном снижении ее металла и энергоемкости (см. фиг. 1).Установка для биологической очистки природных и сточных вод, содержащая первичный отстойник, хлоратор, соединенный с резервуаром для сбора очищенной воды, вторичный отстойник, резервуар для сбора очищенной воды и технологические трубопроводы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что содержит биофильтр с аэратором, в котором биофильтр подключен через промывной насос и вентиль к выходу вторичного отстойника, где загрузка биофильтра выполнена в виде многослойной мембраны из щебня и волокнистого базальта, под которым на дне биофильтра размещена дренажная сеть в виде перфорированных труб, аэратор состоит из металлических труб с перфорацией в зоне загрузки биофильтра, а полости вторичного отстойника и резервуара для сбора очищенной воды разделены на секции дырчатыми перегородками.Каримов Нурмухамед Ташмухамедович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)Каримов Нурмухамед Ташмухамедович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)Каримов Нурмухамед Ташмухамедович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)C02F 3/02, C02F 3/14, C02F 3/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 201030.08.2006, Бюл. №9, 20060 605176720050106.12005-06-10T00:00:0098412007-08-30T00:00:00Укупорочное устройствоИзобретение относится к укупорочным устройствам для стеклянных бутылок, в частности универсальных укупорочных устройств, предназначенных для разлива и хранения в них алкогольных напитков. Известен предохранительный затвор для бутылок и подобных изделий, содержащий цилиндрическую втулку с зубьями на ее внутренней поверхности со стороны выходного торца, выливной элемент с наружной резьбой на боковой поверхности и фиксирующими зубьями, взаимодействующими с зубьями цилиндрической втулки, крышку, выполненную из внутреннего колпачка с внутренней резьбой, запорного кольца и наружного колпачка со средствами фиксации друг с другом в виде соответствующих продольных ребер, установленную на выливном элементе, съемный затвор с клапанным элементом одноходового типа и отрывной поясок с внутренними зубьями. Выливной элемент снабжен юбкой, в которой со стороны выходного торца выполнены окна, равномерно расположенные по периметру, с отогнутыми внутрь поперечными выступами, под которыми размещены продольные выступы. Съемный затвор выполнен в виде пустотелого цилиндра с уплотнительными кольцевыми выступами на наружной поверхности, соединенного с пустотелым цилиндром большего диаметра с помощью перемычки, снабженной наружным кольцевым буртиком для закрепления в выливном элементе, причем в пустотелом цилиндре большего диаметра размещен клапанный элемент, на внутренней поверхности выполнены равномерно расположенные по периметру продольные ребра жесткости, а на наружной поверхности - уплотнительные кольцевые выступы (Патент RU № 42034, U 1, 2004). Недостатком известного предохранительного затвора для бутылок является недостаточная надежность их укупоривания из-за того, что при транспортировке, при проведении погрузочно-разгрузочных работ или при хранении возможна утечка жидкости, или ее испарение через зазоры между юбкой сливной втулки и корпусом из-за отсутствия необходимых средств фиксации друг с другом, расположенных над окнами в юбке. Задачей изобретения является повышение надежности укупоривания бутылки. Поставленная задача решается тем, что в укупорочном устройстве, содержащем корпус с зубьями на внутренней поверхности, сливную втулку с юбкой и рассекателем жидкости, выполненную с продольными ребрами на внутренней боковой поверхности, резьбой на наружной боковой поверхности и фиксирующими зубьями для взаимодействия с зубьями корпуса, окнами в стенках юбки с направленными внутрь сливной втулки поперечными выступами, затвор в виде пустотелого цилиндра с уплотнительными кольцевыми выступами на наружной поверхности, сопряженного с пустотелым цилиндром большего диаметра посредством перемычки, снабженной наружным кольцевым фланцем для закрепления в сливной втулке, клапанный элемент и крышку, установленную на сливной втулке с помощью резьбового соединения, при этом крышка выполнена из внутреннего колпачка с резьбой на внутренней боковой поверхности, запорного кольца и наружного колпачка со средствами фиксации друг с другом в виде продольных шлицев, корпус и юбка сливной втулки выполнены с фиксирующими кольцевыми выступами, расположенными на внутренней поверхности корпуса и наружной поверхности юбки над окнами, внутренний колпачок на торце содержит углубление, а наружный колпачок - многогранный полый выступ на внутренней поверхности верхнего торца, установленный в упомянутом углублении, причем наружный колпачок снабжен дополнительным колпачком в виде стакана, при этом на наружной поверхности его дна выполнен многогранный выступ, конгруэнтный и взаимодействующий с многогранным выступом наружного колпачка, направленным к его нижнему торцу. Рассекатель жидкости выполнен в виде диска с центральным отверстием и пропускными отверстиями по периметру, выполненными посредством перемычек, соединяющих диск со сливной втулкой. Клапанный элемент выполнен в виде диска, в центре которого соосно расположен шток, выполненный с возможностью перекрытия центрального отверстия в рассекателе. На наружной поверхности дна стакана выполнена выемка, конгруэнтная и взаимодействующая с выступом на верхнем торце наружного колпачка. Пустотелый цилиндр большего диаметра затвора снабжен уплотнительными кольцевыми выступами на наружной поверхности и продольными ребрами жесткости, расположенными равномерно на внутренней поверхности. Шток клапанного элемента выполнен со сквозным отверстием. Стакан выполнен в виде цилиндра или усеченного конуса, или усеченной многогранной пирамиды и сверху закрыт предохранительной крышкой с выступом, взаимодействующим с внутренней поверхностью стакана. Корпус снабжен декоративным кожухом, который выполнен из металлической фольги в виде кольцевой ленты. Обеспечение корпуса и юбки фиксирующим средством в виде кольцевых выступов, расположенных соответственно на внутренней поверхности корпуса и наружной поверхности юбки над окнами, позволяет исключить возможность их перемещения вдоль продольной оси относительно друг друга и повысить надежность укупоривания за счет плотной посадки. Наличие углубления на внутреннем колпачке и многогранного полого выступа на наружном колпачке, а также снабжение наружного колпачка дополнительным колпачком в виде стакана с многогранным выступом на наружной поверхности его дна обеспечивает их надежное соединение друг с другом, облегчает завинчивание крышки и, тем самым повышается надежность укупоривания. Выполнение рассекателя жидкости в виде диска с центральным отверстием и пропускными отверстиями по периметру, а клапанного элемента - в виде диска со штоком для перекрытия центрального отверстия в рассекателе дополнительно повышает надежность укупорки за счет того, что при завинчивании крышки торец углубления на внутреннем колпачке упирается в шток клапанного элемента и плотно прижимает его диск к затвору. Наличие выемки на дне стакана и выступа на верхнем торце наружного колпачка, а также снабжение пустотелого цилиндра большего диаметра уплотнительными кольцевыми выступами и продольными ребрами жесткости обеспечивает надежную фиксацию стакана с наружным колпачком и затвора со сливной втулкой. Выполнение штока клапанного элемента со сквозным отверстием обеспечивает подсос воздуха через это отверстие и снижение разряжения в бутылке при сливе жидкости, что ускоряет процесс выливания. Наличие предохранительной крышки с выступом исключает возможность загрязнения внутренней полости стакана и позволяет использовать его в качестве мерной емкости, а снабжение корпуса декоративным кожухом в виде кольцевой ленты из металлической фольги улучшает внешний вид устройства и позволяет нанести на ленту дополнительную информацию. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 (см. фиг. 1) показан общий вид устройства; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - вид дополнительного колпачка; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - вид наружного колпачка; на фиг. 4 (см. фиг. 4) - вид внутреннего колпачка; на фиг. 5 (см. фиг. 5) - вид запорного кольца; на фиг. 6 (см. фиг. 6) - вид корпуса; на фиг. 7 (см. фиг. 7) - вид сливной втулки; на фиг. 8 (см. фиг. 8) - вид клапанного элемента; на фиг. 9 (см. фиг. 9) - вид затвора. Укупорочное устройство содержит корпус 1 с зубьями 2, сливную втулку 3 с юбкой 4, рассекателем жидкости в виде диска 5, продольными ребрами 6, резьбой 7, фиксирующими зубьями 8, окнами 9, поперечными выступами 10, затвор 11 в виде пустотелого цилиндра 12 с уплотнительными кольцевыми выступами 13, сопряженного с пустотелым цилиндром 14 большего диаметра посредством перемычки 15, снабженной наружным кольцевым фланцем 16, клапанный элемент 17 и крышку, которая состоит из внутреннего колпачка 18 с резьбой 19, запорного кольца 20 и наружного колпачка 21 со средствами фиксации друг с другом в виде соответственно продольных шлицев 22, 23 и 24. Корпус 1 и юбка 4 сливной втулки содержат фиксирующие кольцевые выступы 25 и 26, внутренний колпачок 18 на торце содержит углубление 27, а наружный колпачок 21 - многогранный полый выступ 28, при этом наружный колпачок снабжен дополнительным колпачком в виде стакана 29 с многогранным выступом 30, выемкой 31 и предохранительной крышкой 32 с выступом 33. Диск 5 сливной втулки 3 снабжен центральным отверстием 34, пропускными отверстиями 35 по периметру и перемычками 36. Клапанный элемент 17 выполнен в виде диска 37 и штока 38 с отверстием 39. Пустотелый цилиндр 14 затвора 11 снабжен уплотнительными кольцевыми выступами 40 и продольными ребрами жесткости 41. Корпус 1 снабжен декоративным кожухом из металлической фольги в виде кольцевой ленты 42. Сборку укупорочного устройства осуществляют следующим образом. Затвор 11 вместе с клапанным элементом 17 устанавливают в сливную втулку 3 и в собранном виде снизу до упора вставляют в корпус 1, при этом фиксирующие кольцевые выступы 25 и 26 входят в зацепление друг с другом. Затем в наружный колпачок 21 снизу до упора вставляют внутренний колпачок 18, запорное кольцо 20, и эту крышку с усилием навинчивают на сливную втулку 3. После этого на полый выступ 28 наружного колпачка 21 устанавливают дополнительный колпачок в виде стакана 29 так, что его многогранный выступ 30 плотно входит в полый выступ 28. Крышкой 32 плотно закрывают стакан 29. Укупорочное устройство в собранном виде с усилием насаживают на горловину бутылки (на фиг. не показана), при этом поперечные выступы 10 и продольные ребра 6, расположенные на внутренней поверхности юбки 4 сливной втулки 3, обеспечивают прочную посадку укупорочного устройства по внешней поверхности горловины бутылки, а уплотнительные кольцевые выступы 13 затвора 11 - по внутренней поверхности горловины бутылки.1. Укупорочное устройство, содержащее корпус с зубьями на внутренней поверхности, сливную втулку с юбкой и рассекателем жидкости, выполненную с продольными ребрами на внутренней боковой поверхности, резьбой на наружной боковой поверхности и фиксирующими зубьями для взаимодействия с зубьями корпуса, окна в стенках юбки с направленными внутрь сливной втулки поперечными выступами, затвор в виде пустотелого цилиндра с уплотнительными кольцевыми выступами на наружной поверхности, сопряженного с пустотелым цилиндром большего диаметра посредством перемычки, снабженной наружным кольцевым фланцем для закрепления в сливной втулке, клапанный элемент и крышку, установленную на сливной втулке с помощью резьбового соединения, при этом крышка выполнена из внутреннего колпачка с резьбой на внутренней боковой поверхности запорного кольца и наружного колпачка со средствами фиксации друг с другом в виде продольных шлицев, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус и юбка сливной втулки выполнены с фиксирующими кольцевыми выступами, расположенными на внутренней поверхности корпуса и наружной поверхности юбки над окнами, внутренний колпачок на торце содержит углубление, а наружный колпачок - многогранный полый выступ на внутренней поверхности верхнего торца, установленный в упомянутом углублении, причем наружный колпачок снабжен дополнительным колпачком в виде стакана, при этом на наружной поверхности его дна выполнен многогранный выступ, конгруэнтный и взаимодействующий с многогранным выступом наружного колпачка, направленным к его нижнему торцу. 2. Укупорочное устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рассекатель жидкости выполнен в виде диска с центральным отверстием и пропускными отверстиями по периметру, выполненными посредством перемычек, соединяющих диск со сливной втулкой. 3. Укупорочное устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что клапанный элемент выполнен в виде диска, в центре которого соосно расположен шток, выполненный с возможностью перекрытия центрального отверстия в диске рассекателя. 4. Укупорочное устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на наружной поверхности дна стакана выполнена выемка, конгруэнтная и взаимодействующая с выступом на верхнем торце наружного колпачка. 5. Укупорочное устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пустотелый цилиндр большего диаметра затвора снабжен уплотнительными кольцевыми выступами на наружной поверхности и продольными ребрами жесткости, расположенными равномерно на внутренней поверхности. 6. Укупорочное устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что шток кла-панного элемента выполнен со сквозным отверстием. 7. Укупорочное устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что стакан вы-полнен в виде цилиндра или усеченного конуса, или усеченной многогранной пирамиды. 8. Укупорочное устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что стакан за-крыт предохранительной крышкой с выступом, взаимодействующим с внутренней поверхностью стакана. 9. Укупорочное устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус снабжен декоративным кожухом. 10. Укупорочное устройство по п. 9, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что декора-тивный кожух выполнен из металлической фольги в виде кольцевой ленты.Общество с ограниченной ответственностью "Глетчер инвест", (RU)Прозуменщиков Андрей Борисович, (RU)Общество с ограниченной ответственностью "Глетчер инвест", (RU)B65D 41/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5, 2010 г.30.08.2007, Бюл. №9, 20070 606176820050094.12005-12-10T00:00:0091812006-11-30T00:00:00МанипуляторИзобретение относится к робототехническим устройствам для автоматизации интенсивно протекающих процессов обработки и сборки и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и иных отраслях. Известен цикловой манипулятор, содержащий смонтированный на станине подъемно-поворотный вал, закрепленную на нем руку со схватом, при этом вал разделен демпферным устройством, связанным поступательной парой со станиной и опертым нижним торцом на пружину в стакане, который смонтирован на дополнительном валу, соосном подъемно-поворотному валу и стакану, и закреплен с возможностью вращения и подъема в станине из-за его резьбовой части кинематически связанной с гайкой станины, при этом на дополнительном валу смонтированы вращательная кинематическая пара и кулачок, а оба вала и стакан смонтированы в полом валу с возможностью вращения и вертикального перемещения и кинематически связаны посредством шлицев и шпонок, в свою очередь, полый вал соединен с коромыслом шатуна и через него с кривошипом, который закреплен на выходном валу двигателя, а коромысло и шатун выполнены с возможностью как вращения, так и поступательного перемещения друг относительно друга, причем двигатель связан с дополнительным валом через вращательную кинематическую пару, а со станиной - с возможностью поступательного перемещения, при этом кулачок связан с рычагом, противоположный конец которого кинематически связан с рычагом муфты, жестко соединенной с полым валом, а на подъемно-поворотном валу смонтирован жесткий упор, расположенный между стаканом и верхним внутренним торцом полого вала (Даровских В. Д. Перспективы комплексной автоматизации технологических систем. - Ф.: Кыргызстан, 1989, - С. 49). Недостаток данного манипулятора заключается в низкой надежности работы, обусловленной сложностью конструкции. Для реализации заданного кинематического цикла ведомого звена, в частности, схвата требуется передача линейных и угловых перемещений по многозвенной трансмиссии с соблюдением законов преобразования движений, что для реализации простого цикла является сложным. Наличие значительного количества промежуточных кинематических элементов приводит к снижению надежности работы манипулятора, так как в процессе работы происходит износ и разрегулировка кинематических взаимосвязей и, как следствие, потеря работоспособности. Перепрограммирование цикла работы манипулятора также относительно трудоемко, для чего требуется изготовление физического аналога - кулачка, который также подвержен интенсивному износу. Известен манипулятор, содержащий шарнирно установленную на основании многозвенную механическую руку с исполнительным элементом и приводы ее перемещения, включающие гибкие связи, находящиеся в напряженном состоянии под действием силы, приложенной к механической руке, причем звено, несущее исполнительный элемент, соединено, по меньшей мере, тремя гибкими связями с приводами, установленными на основании (А. с. SU № 1054044, кл. В 25 J 11/00, 1983). Недостаток конструкции циклового манипулятора заключается в излишней трудоемкости программирования цикла работы, трудности компенсации погрешностей позиционирования индивидуальных приводов и синхронизации их циклов, что приводит к вибрациям гибких связей, для устранения которых необходимо вводить ограничения скоростных режимов, приводящих к потере цикловой производительности. Кроме того, манипулятор содержит четыре привода и гибкие связи для обеспечения работоспособности конструкции, что существенно усложняет устройство. Известен манипулятор, содержащий основание, опору и механическую руку с зубчатой рейкой, установленную в направляющей, зубчатая рейка находится в зацеплении с зубчатым колесом, кинематически связанным с приводом, причем зубчатое колесо установлено эксцентрично на выходном валу привода, а направляющая шарнирно установлена на опоре, кроме того, манипулятор снабжен винтовым механизмом, а опора выполнена в виде каретки, установленной на основании с возможностью поступательного перемещения и связана с приводом посредством этого винтового механизма (А. с. SU № 1664547, кл. В 25 J 11/00, 1991). Недостаток манипулятора обусловлен сложностью его конструкции из-за наличия жесткой обратной связи, выполненной в виде передачи ходовой винт привода - гайка руки, создающий силовое взаимодействие в приводе качания руки и отсутствие возможности организации выстоя ведомого звена в точках начала и окончания кинематического цикла и, кроме того, применение в конструкции механических передач редукционного типа приводит к неравномерности и существенному падению скоростных характеристик ведомого звена, что исключает применение манипулятора в технологических процессах с интенсивными режимами выполнения рабочих операций. Задача изобретения - упрощение конструкции при повышении надежности. Задача решается тем, что в манипуляторе, содержащем основание, рычажную руку с приводом и исполнительным элементом в виде схвата и направляющую, привод выполнен в виде моментного цилиндра, корпус которого кинематически связан с направляющей, на выходном валу моментного цилиндра жестко установлена рычажная рука с равной длиной плеч, а свободный конец кинематически связан с пазом, выполненным в основании коллинеарно направляющей, при этом плечи рычажной руки расположены с возможностью контактировать с управляемыми жесткими упорами, выполненными в виде шток-поршней силовых цилиндров, которые закреплены на основании по разные стороны от паза на равных расстояниях по вертикали и горизонтали, причем также на основании смонтированы фиксирующие упоры, тождественные жестким упорам и разнесенные от них по горизонтали на величину геометрического габарита руки. За счет выполнения привода рычажной руки в виде моментного цилиндра, корпус которого кинематически связан с направляющей, на выходном валу жестко установлена рычажная рука с равной длиной плеч, а свободный конец кинематически связан с пазом, выполненным в основании коллинеарно направляющей, а плечи рычажной руки расположены с возможностью контактировать с управляемыми жесткими упорами, выполненными в виде силовых цилиндров со шток-поршнями и закрепленными на основании по разные стороны от паза на равных расстояниях по вертикали и горизонтали, полный и сложный цикл работы манипулятора выполняется единым приводом и системой модульных жестких упоров с цикловым управлением, причем фазы и противофазы цикла синхронизированы через моментный цилиндр, что упрощает также и управление. Основа решения задачи состоит в генерации поступательного перемещения руки и непосредственно ее привода от задающего вращения, необходимого как функциональная операция манипуляционного цикла. Наличие смонтированных на основании фиксирующих упоров, тождественных жестким упорам и разнесенных от них по горизонтали на величину геометрического габарита руки, гарантирует однозначную и надежную фиксацию руки в заданных промежутках рабочего цикла. Манипулятор иллюстрируется чертежом, где на на фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен общий вид, на фиг. 2 (см. фиг. 2) - вид по А на фиг. 1; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - вид по Б на фиг. 1; на фиг.4 (см. фиг. 4) - сечение В-В на фиг. 2. Манипулятор состоит из рычажной руки 1 с исполнительным элементом в виде схвата 2, закрепленной на выходном валу 3 привода 4 с равной длиной плеч ее рычага. Привод 4 выполнен в виде моментного цилиндра, корпус 5 которого с возможностью возвратно-поступательного перемещения связан с направляющей 6 основания 7. Шибер 8 моментного цилиндра соединен с выходным валом 3, несущим рычажную руку 1. Свободный конец выходного вала 3 с возможностью вращения и линейного возвратно-поступательного перемещения размещен в линейном пазу 9 основания 7. При этом паз 9 ориентирован коллинеарно направляющей 6 основания 7. На основании 7 попарно установлены жесткие упоры, приводы которых выполнены в виде силовых цилиндров 10 и 11. Шток-поршни 12 и 13 этих цилиндров имеют возможность контактировать с плечами рычажной руки 1. Причем, если шток-поршень 12 оперт на верхнее плечо рычажной руки 1 при ее вращении против часовой стрелки, то шток-поршень 13 оперт на нижнее плечо рычажной руки 1 при ее вращении по часовой стрелке. При этом оси жестких шток-поршней 12 и 13 расположены перпендикулярно плоскости вращения рычажной руки 1, причем координаты расположения их осей относительно центра привода 4 и, соответственно, рычажной руки 1 симметричны в одном направлении и расположены на расстоянии, равном длине направляющей 6 или паза 9 основания 7 при исходном положении рычажной руки 1, в другом перпендикулярном первому направлению, а уровни расположения жестких шток-поршней 12 и 13 по вертикали взаимосвязаны с углом поворота рычажной руки 1 таким образом, что данный угол равен или меньше угла трения качения рычажной руки 1 по упору. На основании 7 также смонтированы фиксирующие рычажную руку 1 упоры, приводы которых выполнены в виде силовых цилиндров 14 и 15. Их шток-поршни 16 и 17 действуют в противофазе жестким шток-поршням 12 и 13 соответственно, и выполнены с возможностью контактировать с верхним плечом рычажной руки 1 при ее вращении по часовой стрелке и с нижним плечом - при ее вращении против часовой стрелки. Координаты расположения фиксирующих шток-поршней 16 и 17 на основании 7 по высоте не отличаются от координат расположения жестких шток-поршней 12 и 13, а по направлению хода привода они сдвинуты относительно жестких шток-поршней 12 и 13 на величину геометрического габарита рычажной руки 1. Оси названных жестких и фиксирующих шток-поршней выполнены с возможностью либо пересекать плоскость вращения рычажной руки 1, либо находиться с зазором к этой плоскости. В корпусе 5 моментного цилиндра 4 установлен сегмент 18. Шибер 8 разделяет полости 19 и 20 моментного цилиндра 4, а сегмент 18 служит опорой шиберу 8 и в нем выполнены отверстия 21 и 22 для подвода и отвода энергии. Манипулятор работает следующим образом. При первой фазе цикла рабочее тело (сжатый воздуха или жидкость под давлением) подается через отверстие 22 в сегменте 18 моментного цилиндра 4 как привода циклового манипулятора и шибер 8 вращается по часовой стрелке. При этом отверстие 21 в сегменте 18 соединяется с атмосферой или с баком рабочей жидкости. Совместно с шибером 8 вращается выходной вал 3 моментного цилиндра 4 и рычажная рука 1 со схватом 2 в том же направлении. В исходном состоянии шток-поршни 12, 13 и 16, 17 силовых цилиндров 10, 11 и 14, 15 находятся в крайнем левом положении относительно основания 7 и 8 не препятствуют вращению руки 1. После завершения этапа поворота шибера 8 моментного цилиндра 4 и, соответственно, рычажной руки 1, которая устанавливает схват 2 в заданную координату, срабатывает силовой цилиндр 10 и его шток-поршень 12 перемещается относительно основания 7 в крайнее правое положение. В этом случае траектория движения рычажной руки 1 пересекается с осью шток-поршня 12. Во второй фазе цикла рабочее тело подается в отверстие 21, а отверстие 22 разгружается. Шибер 8 начинает вращение в направлении против часовой стрелки. Но вращаемая шибером 8 через выходной вал 3 рычажная рука 1 опирается на шток-поршень 12 силового цилиндра 10 как на жесткий упор. Продолжающееся вращение рычажной руки 1 теперь вызывает ее линейное перемещение слева направо вдоль направляющей 6 основания 7, поскольку корпус 5 моментного цилиндра 4 кинематически связан с этой направляющей, и коллинеарно ей расположенного паза 9. По окончании поворота шибера 8 моментного цилиндра 4 линейное перемещение руки также прекращается, и она занимает вертикальное положение. Данная фаза цикла завершается установкой шток-поршня 12 силового цилиндра 10 в исходное положение. Далее выполняется повторение первой фазы цикла, при которой вся последовательность действий не изменяется, однако схват 2 манипулятора приходит в иную по отношению к первой фазе координату, так как в конце второй фазы выполнено линейное смещение рычажной руки 1 совместно с приводом 4 вдоль направляющей 6 основания 7. Возвратный ход рычажной руки 1 выполняется вновь по правилам второй фазы с тем лишь отличием, что предварительно срабатывает силовой цилиндр 11 и его шток-поршень 13 смещается в крайнее правое относительно основания 7 положение. В этом случае при вращении рычажной руки 1 против часовой стрелки она упирается в шток-поршень 13 как жесткий упор, и ее продолжающееся вращение вызывает линейное перемещение рычажной руки 1 вдоль направляющей 6 и паза 9 основания 7 справа налево. По окончании поворота выходного вала 3 рычажная рука 1 вновь занимает вертикальное положение, но в исходной координате. Манипуляционный цикл может быть повторен требуемое количество раз. Для фиксации рычажной руки 1 в координатах начала или окончания цикла, причем в периоды выполнения каждой из ее четырех фаз задаются срабатывания силовым цилиндрам 14 и 15, шток-поршни 16 и 17 которых также устанавливаются в исходное положение либо в координату, находящуюся на пересечении с траекторией движения рычажной руки 1. В первом случае рычажная рука 1 беспрепятственно перемещается мимо шток-поршня 16 или 17 и полный цикл выполняется. Во втором случае движение рычажной руки 1 затормаживается шток-поршнем 16 или 17 как фиксирующим упором, действующим в противофазе с жестким упором. Наличие единого привода в виде моментного цилиндра для двухкоординатного перемещения ведомого звена со схватом упрощает конструкцию манипулятора, что однозначно задает позиционирование и беспрепятственно позволяет интенсифицировать режим работы. Цикличность срабатываний рычажной руки предопределяет ее взаимодействие с жесткими упорами, что существенно упрощает систему управления и снижает трудоемкость программирования, а также обеспечивает беспрепятственный выстой руки в координатах начала и окончания кинематического цикла.Манипулятор, содержащий основание, рычажную руку с приводом и исполнительным элементом в виде схвата и направляющую, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что привод выполнен в виде моментного цилиндра, корпус которого кинематически связан с направляющей, на выходном валу моментного цилиндра жестко установлена рычажная рука с равной длиной плеч, а свободный конец кинематически связан с пазом, выполненным в основании коллинеарно направляющей, при этом плечи рычажной руки расположены с возможностью контактирования с управляемыми жесткими упорами, выполненными в виде шток-поршней силовых цилиндров, которые закреплены на основании по разные стороны от паза на равных расстояниях по вертикали и горизонтали, причем также на основании смонтированы фиксирующие упоры, тождественные жестким упорам и разнесенные от них по горизонтали на величину геометрического габарита руки.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B25J 9/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200930.11.2006, Бюл. №12, 20060 607176920050095.12005-10-17T00:00:0093212007-01-31T00:00:00Железнодорожный путьИзобретение относится к железнодорожному строительству и может быть использовано при устройстве железнодорожного пути на жестких основаниях. Известны железнодорожные пути, включающие основания, балластный слой, железобетонные шпалы и закрепленные на железобетонные шпалы рельсы (Вериго М. Ф., Коган А. Я. Взаимодействие пути и подвижного состава. - М.: Транспорт, 1986. -С. 50-51). Недостатком этих конструкций железнодорожного пути является повышенная жесткость в вертикальном направлении при жестких основаниях, вызывающая превышающий норму уровень шума, вибрацию при прохождении подвижного состава. Это приводит к неудобству езды пассажиров и уменьшению срока службы как подвижного состава, так и железнодорожного пути. Также известна конструкция железнодорожного пути на жестком основании без балластного слоя, включающая бетонное основание с гнездами для укладываемых в них на эластичных корытообразных прокладках блоков, поддерживающих рельсы, установленные на эластичные прокладки и прикрепленные к блокам рельсовыми скреплениями с двойной упругостью, причем корытообразные прокладки, располагающиеся между поверхностями заделываемой в бетон нижней части блока и его гнезда в бетонном основании, а также подкладки, выполнены из эластичного материала, при этом нижняя опорная часть прокладки имеет ячеистую структуру (Патент SU № 330660, кл. Е 01 В 3/38, 1/00, 1972). Недостатком этой конструкции, хотя и способствующей уменьшению вибрации и шума при прохождении подвижного состава, является низкая надежность работы железнодорожного пути, обусловленная тем, что при совпадении частот собственных колебаний пути с частотами внешних возмущающих динамических нагрузок появляются резонансные колебания, приводящие к резкому увеличению напряжения в элементах пути. Задачей изобретения является повышение надежности железнодорожного пути при динамических воздействиях, возникающих при прохождении подвижного состава. Поставленная задача решается тем, что в железнодорожном пути, включающем поддерживающие рельсы железобетонные блоки, установленные на жесткое основание с использованием эластичных упругих прокладок, и прикрепленные к блокам через эластичные прокладки рельсы, согласно изобретению, каждый поддерживающий рельсы железобетонный блок установлен на эластичной упругой пористой прокладке и слое песка в нише, образованной в железобетонной шпале, опирающейся на жесткое основание, снабженным пропущенными сквозь него, прокладку и слой песка закрепительными и регулировочными тросами, верхние концы закрепительных тросов соединены с подрельсовой подкладкой с помощью болтов и гаек, а нижние прикреплены к анкерным петлям, закрепленных на дне ниши, верхние концы регулировочных тросов соединены с подрельсовой подкладкой посредством регулировочных элементов, а нижние прикреплены к закрепительным тросам, при этом между шпалой и подошвой рельсов предусмотрен зазор, величина которого должна удовлетворить условию (см. рис.формула1), где Р - максимальная нагрузка от подвижного состава; k - коэффициент жесткости упругой эластичной прокладки. А регулировочные элементы, например, состоят из жестко прикрепленных к регулировочным тросам стержней с резьбой и затяжных гаек. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен разрез железнодорожного пути по фасаду рельса; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - вид В-В на фиг. 1. Железнодорожный путь включает жесткое основание 1, на которое опираются железобетонные шпалы 2 с прямоугольными нишами 3, рельсы 4 с раздельными скреплениями через эластичные прокладки 5 с подкладкой 6, закрепленный на подрельсовые железобетонные блоки 7. Железобетонные блоки 7 укладываются на эластичных упругих прокладках 8 с порами 9, размещенные в прямоугольной нише 3 с песком 10 и закрепляются на дне ниши с помощью закрепительных элементов 11. Закрепительные элементы выполнены в виде гибких тросов 11, на концах которых закреплены болты 12. Для упругого закрепления железобетонного блока с рельсом на шпалы на дне ниши 3 имеются металлические анкерные петли 13. Упругость эластичной прокладки 8 зависит от количества пор 9 в прокладке 8 и регулируется регулировочными элементами 14, соединенными одними концами с тросами 11, а другими концами - с подрельсовыми подкладками 6 посредством затяжных стержней 15 с резьбой и гаек 16. Подрельсовые подкладки 6 жестко закрепляются на железобетонные блоки 7 с помощью соединительных болтов 12 и гаек 17. Предлагаемая конструкция работает следующим образом. При прохождении подвижного состава динамическая нагрузка передается через железобетонные блоки 7 на эластичные упругие прокладки 8, которые при этом сжимаются, поглощая часть энергии, возникающей при колебании пути, а остальная часть энергии гасится песком 10. Наличие песка 10 в нише 3 обеспечивает быстрое затухание колебания пути. Затягиванием гаек 16 можно добиться требуемой вертикальной жесткости железнодорожного пути и тем самым обеспечить возможность сдвига колебаний пути от резонансных зон, а песок, увеличивая коэффициент затухания, уменьшает пиковые напряжения, возникающие в конструкциях пути при возможном появлении резонанса. При циклических динамических нагружениях подрельсовые железобетонные плиты 7 перемещаются вверх и вниз в вертикальном направлении, попеременно включая в работу и выключая из работы тросы 11, 14 на растяжение. Когда упругие эластичные прокладки 8 сжимаются, тросы 11, 14 выключаются из работы, принимая искривленную форму, а при обратном направлении динамической нагрузки, когда упругие прокладки 8 стремятся принять первоначальное положение, перемещая вертикально в верх подрельсовые железобетонные блоки 7, в работу на растяжение включаются тросы 11, 14, постепенно выпрямляясь и растягиваясь. Потенциальная энергия упругих прокладок 8 рассеивается и гасится тросами 11, 14 и песком 10. Циклическое искривление и выпрямление тросов 11, 14 производят периодическое разрыхление песка 10, что уменьшает вертикальную жесткость и увеличивает коэффициент затухания колебаний железнодорожного пути. Таким образом, совместная работа упругих прокладок 8, песка 10 и тросов 11, 14 приводит к уменьшению вибраций при колебании железнодорожного пути и способствует быстрому затуханию вертикальных колебаний, возникающих при прохождении подвижного состава по пути. Регулировочными элементами 15 путем затягивания гаек 16 можно подбирать оптимальную жесткость пути, при которой не будет резонансных явлений. Наличие тросов 11, 14 и песка 10 увеличивает коэффициент затухания, а это приводит к уменьшению пиковых напряжений, возникающих при колебаниях железнодорожного пути. Зазор d между шпалой и подошвой рельса на фиг. 1 должен удовлетворять условию: (см. рис.формула1). где Р - максимальная нагрузка на рельс от подвижного состава; k - коэффициент жесткости упругой эластичной прокладки. При невыполнении этого условия происходит удар рельса о шпалу, что нежелательно для пути. Разработанная конструкция повышает надежность работы железнодорожного пути и подвижного состава при динамических нагрузках, уменьшая шум и вибрации. Эту конструкцию можно использовать при укладке пути на скальных основаниях, при безбалластной конструкции пути на мостах и тоннелях.1. Железнодорожный путь, включающий поддерживающие рельсы железобетонные блоки, установленные на жесткое основание с использованием эластич-ных упругих прокладок и прикрепленные к железобетонным блокам через эластичные прокладки рельсов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждый поддерживающий рельсы железобетонный блок установлен на эластичной упругой пористой прокладке и слое песка в нише, выполненной в железобетонной шпале, опирающейся на жесткое основание, и снабжен закрепительными и регулировочными тросами, пропущенными сквозь него, прокладку и слой песка, верхние концы закрепительных тросов связаны с под-рельсовой подкладкой с помощью болтов и гаек, а нижние прикреплены к анкерным петлям, закрепленным на дне ниши, верхние концы регулировочных тросов связаны с подрельсовой подкладкой посредством регулировочных элементов, а нижние прик-реплены к закрепительным тросам. 2. Железнодорожный путь по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что регулировочные элементы выполнены в виде стержней с резьбой и затяжных гаек.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)Шекербеков Улан Турсунбекович, (KG); Айдаралиев Алтынбек Евгеньевич, (KG); Жумабаев Рыскулбек Азимбекович, (KG); Апсеметов Мухтар Чуканович, (KG)Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)E01B 3/38, E01B 9/00 (2006.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200931.01.2007, Бюл. №2, 20070 608177020050096.12005-10-19T00:00:0092812006-12-30T00:00:00Центробежный насосИзобретение относится к машиностроению, в частности, к центробежным насосам Известны центробежные насосы с установленными в корпусе уплотнительными кольцами, взаимодействующие своей внутренней цилиндрической рабочей поверхностью с шейками рабочего колеса (см. Михайлов А. К. и Малюшенко В. В. Лопастные насосы. - М.: Машиностроение, 1977. - С. 219-220; Патент RU № 2044928, кл. F 04 D 29/12, 1995). Основными недостатками известных насосов являются значительные перетечки жидкости из зоны высокого в зону низкого давления через уплотнительное кольцо и ограниченный ресурс работы последнего, а также износ шейки рабочего колеса и отсутствие саморегулирования уплотнительным элементом. Наиболее близким по назначению, технической сущности и достигаемому результату к изобретению является насос, принятый в качестве прототипа, где уплотнение рабочего колеса насоса установлено между цилиндрическими поверхностями рабочего колеса и корпуса насоса и выполнено в виде манжеты. Созданное насосом давление прижимает рабочую часть манжеты к уплотнительному кольцу рабочего колеса, в результате чего происходит уплотнение (А. с. SU № 1361386, кл. F 04 D 29/16, 1987). Недостатками такого уплотнения рабочего колеса насоса являются сложность конструкции, а также излишняя утечка затворной жидкости в зону низкого давления. Задачей изобретения является разработка простой конструкции уплотнения, позволяющей снижение утечки затворной жидкости, и повышение эффективности уплотнения за счет поддержания постоянного минимального зазора. Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных в формуле изобретения, общих с прототипом (центробежный насос содержит установленные в корпусе на приводном валу рабочее колесо и уплотнительный элемент) и существенных отличительных признаков (на шейке рабочего колеса со стороны зоны высокого давления выполнена кольцевая канавка, в которой установлен кольцеобразный уплотнительный элемент, взаимодействующий с торцевой поверхностью уплотнительного кольца). На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен центробежный насос, продольный разрез. Центробежный насос содержит корпус 1, в котором установлены приводной вал 2, уплотнительные кольца 3 и рабочее колесо 4. На шейке рабочего колеса 4 выполнены кольцевые канавки 5, в которых установлены кольцеобразные уплотнительные элементы 6. В полости корпуса 1 показаны зоны низкого 7 и высокого 8 давления. Центробежный насос работает следующим образом. При включении центробежного насоса в работу и вращении приводного вала 2, связанного с рабочим колесом 4, давление рабочей жидкости в зоне 8 повышается, в результате уплотнительный элемент 6, установленный в кольцевой канавке 5, прижимается к торцевой поверхности уплотнительного кольца 3 и стенке кольцевой канавки 5 под действием давления жидкости. Перекрывается зазор между шейкой рабочего колеса 4 и уплотнительным кольцом 3. В результате, почти прекращается переток жидкости из зоны высокого 8 в зону низкого 7 давления. Во время работы центробежного насоса уплотнительный элемент 6, находится в прижатом положении к неподвижной поверхности уплотнительного кольца 3 и стенке вращающейся канавки 5. В результате обеспечивается постоянное поджатие, то есть автоматическое саморегулирование и поддержание минимально допустимого зазора трущейся пары. Усилие прижатия зависит от разности давлений в зонах 8 и 7, а также от площади поверхностей. От этих показателей зависит качество уплотнения и ресурс работы взаимодействующих пар, а также автоматическое поддержание минимально допустимого зазора между контактирующими элементами. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существенных признаков являются: - простота конструкции и несложность выполнения; - снижение перетекания жидкости внутри насоса, то есть повышение гидравлического КПД насоса; - снижение износа пар трения; - повышение работоспособности и простота эксплуатации.Центробежный насос, содержащий установленные в корпусе на приводном валу рабочее колесо и уплотнительный элемент, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на шейке рабочего колеса со стороны зоны высокого давления выполнена кольцевая канавка, в которой установлен уплотнительный элемент, контактирующий с торцевой поверхностью уплотнительного кольца.Бекбоев Замир Исакович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG)F04D 29/12досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/201030.12.2006, Бюл. №1, 20070 609177220050097.12005-10-21T00:00:0091312006-10-31T00:00:00Подрусловой дренажный водозабор из горных рекИзобретение относится к водоснабжению малых населенных пунктов, преимущественно сельских, и предназначено для забора воды из горных рек. Известен подрусловой водозабор, состоящий из корпуса водоприемника, фильтра и водоотводящего коллектора (Железняков Г. В., Ибад-Заде Ю. А., Иванов П. Л. и др. Гидротехнические сооружения. - М.: Стройиздат, 1983. - С. 434-435). Недостатком известного подруслового водозабора является забор песка с водой. Задача изобретения - предотвращение забора песка с водой. Поставленная задача решается тем, что подрусловой дренажный водозабор из горных рек содержит корпус, фильтр и водоотводящий коллектор. При этом корпус установлен на стойках в траншее ниже дна реки, а пазухи между корпусом водозабора и стенками траншеи по периметру и под дном корпуса заполнены каменным материалом. Корпус водозабора содержит водосборную и дренажную камеры, разделенные между собой съемной сеткой. Причем полость дренажной камеры над фильтром заполнена базальтовым волокном для предотвращения забора песка с водой. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен подрусловой дренажный водозабор, общий вид. Подрусловой инфильтрационный водозабор содержит корпус 1, внутри которого размещены водосборная 2 и дренажная 3 камеры, разделенные между собой съемной сеткой 4. При этом крышка 5 корпуса 1 выполнена также съемной для замены фильтрующих и дренажных материалов, а дно 6 корпуса 1 выполнено перфорированным. Корпус 1 установлен на стойках 7 в траншее 8 ниже дна 9 реки 10 на каменном материале 11. Пазух по периметру между корпусом 1 и стенками траншеи 8 также заполнен каменным материалом 11. Полость верхней водосборной камеры 2 соединена с полостью накопительной емкости 12 посредством водоотводящего коллектора 13, на конце которой установлена запорная арматура 14 с удлиненным шпинделем, а между запорной арматурой 14 и стенкой емкости 12 вмонтирована вертикальная труба 15 для подачи промывной воды. Полость дренажной камеры 3 снизу заполнена фильтром 16, а сверху - базальтовым волокном 17. Накопительная емкость 12 снабжена люком с крышкой 18 и водоотводящей трубой 19. Дренажный водозабор работает следующим образом. Вода из реки 10 проходит вниз по каменному материалу 11 к дренажной камере 3. При этом происходит частичная очистка воды за счет выпадения на дно 20 траншеи 8 тяжелых взвесей под воздействием сил гравитации. Далее вода поднимается вверх. Вода через отверстия перфорированного дна 6 корпуса 1 поступает в полость дренажной камеры 3, где вода проходит через фильтр 16 и базальтовое волокно 17, в процессе чего происходит очистка воды от взвешенных веществ. Очищенная вода из дренажной камеры 3 поступает в полость водосборной камеры 2, при наполнении которой вода по коллектору 13 поступает в полость накопительной емкости 12, и далее по трубе 19 - в населенный пункт к потребителям. При снижении расхода водозабора, за счет загрязнения фильтра 16 и базальтового волокна 17 в процессе их эксплуатации, промывку осуществляют обратным потоком воды посредством вертикальной трубы 15, вмонтированной на водоотводящем коллекторе 13. Замену фильтра 16 и базальтового волокна 17 осуществляют через съемные крышку 5 и сетку 4 корпуса 1.Подрусловой дренажный водозабор из горных рек, содержащий корпус, фильтр, водоотводящий коллектор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус установлен на стойках в траншее ниже дна реки, а пазухи - между корпусом водозабора и стенками траншеи по периметру и под дном корпуса заполнены каменным материалом, корпус водозабора снабжен водосборной и дренажной камерами, разделенными сеткой, при этом верхняя часть дренажной камеры над фильтром заполнена базальтовым волокном.Акматов Суран Асанович, (KG); Тян Генадий Николаевич, (KG); Иманбеков Сейитбек Толомушевич, (KG)Акматов Суран Асанович, (KG); Тян Генадий Николаевич, (KG); Иманбеков Сейитбек Толомушевич, (KG)Акматов Суран Асанович, (KG); Тян Генадий Николаевич, (KG); Иманбеков Сейитбек Толомушевич, (KG)E03B 3/32досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/201131.10.2006, Бюл. №11, 20060 610177320050114.12005-10-27T00:00:0097812007-07-31T00:00:00Нетоксичный теплохладоносительИзобретение относится к составам, применяемым для передачи или отвода тепла в тепловой аппаратуре технологических процессов различных отраслей промышленности. Известна охлаждающая жидкость на основе этиленгликоля, который содержит бензойную кислоту, тетраборат натрия, нитрит щелочного металла, гидроксид натрия, натриевую соль 2-меркаптобензтиазола (каптакс), декстрин, краситель - 0.0005-0.002, силиконовый полимер - 0.007-0.15, калиевое мыло, вода - 1.0-5.0, этиленгликоль - остальное (А. с. SU № 1822406, кл. С09К 5/00, 1993). Недостатком этого антифриза является его токсичность из-за содержания этиленгликоля. Задачей изобретения является уменьшение токсикологических свойств теплохладоносителя. Поставленная задача решается получением нетоксичного теплохладоносителя, включающего бензойную кислоту, тетраборат натрия, нитрит щелочного металла, воду и дополнительно содержащего пропиленгликоль, силикат натрия, триэтаноламин, гидроксид калия при следующем соотношении компонентов (мас.%): пропиленгликоль 40.0-45.0 бензойная кислота 1.12-1.20 тетраборат натрия десятиводный 0.5-0.62 нитрит щелочного металла 0.12-0.18 силикат натрия 0.08-0.12 триэтаноламин 0.05-0.16 гидроксид калия 0.58-0.68 вода остальное. Все теплохладоносители на основе этиленгликоля токсичны. При попадании в организм человека вызывает тяжелое отравление или смерть. LD50 этиленгликоля составляет 0.79 г/кг. Этиленгликоль - сосудистый и протоплазматический яд, окисляется в организме в основном на гликолевую и щавелевую кислоты, последняя, соединяясь с кальцием крови, образует оксалаты, подавляет окислительные процессы организма, изменяет щелочно-кислое равновесие крови в сторону ацидоза. Он оказывает выраженное воздействие на центральную нервную систему, сосуды, печень, почки. Существуют и другие пути метаболизма. Например, этиленгликоль распадается до ацетальдегида, который и вызывает состояние возбуждения, судороги, кому, отек головного мозга и легких. Наблюдаемые отравления этиленгликолем, психоневрологические расстройства являются частым осложнением и проявляются многократно: от оглушения до глубокого коматозного состояния. В связи с этим теплохладоносители на основе этиленгликоля нельзя применять в системах, где возможно случайное попадание их в окружающую среду и/или в жидкостях предназначенных для бытовых нужд. Пропиленгликоль относится к нетоксичным веществам, поэтому полученные на его основе теплохладоносители нетоксичны. LD50 пропиленгликоля составляет 32.5 г/кг. В отличие от этиленгликоля практически нетоксичен, не опасен при вдыхании паров и случайном приеме внутрь. Пропиленгликоль разрешен к применению во всех странах для использования в качестве пищевой добавки (Е1520). Разработанный пропиленгликолевый теплохладоноситель призван заменить этиленгликолевые теплохладоносители. Температура замерзания пропиленгликолевого теплохладоносителя -24°С. Основные характеристики нетоксичного пропиленгликолевого при -5 °С: плотность р (греческая "ро"), кг/м3 1049 коэффициент вязкости m (греческая "мю") 106, Па * с 15550 теплоемкость Ср, кДж/(кг*К) 3.735 теплопроводность l (греческая "лямбда"), Вт/(м*К) 0.380. Эффективность защиты металлов от коррозии в водном растворе была достигнута при применении композиции ингибиторов, включающих бензойную кислоту, тетрабората натрия, нитрита щелочного металла, силиката натрия, гидроксида калия. Коррозионно-устойчивые характеристики даны в таблице 1 (см. рис.таблица1). Результаты по вспениваемости, водородного показателя и набухания резин даны в таблице 2 (см. рис.таблица2). Как видно из таблицы все эти характеристики соответствуют установленным ГОСТ 28084-89. Кроме этого пропиленгликолевый теплохладоноситель обладает стабильностью, обеспечиваемой способностью пропиленгликоля растворять накипь и продукты коррозии на стенках оборудования и трубопроводов.Нетоксичный теплохладоноситель, включающий бензойную кислоту, тетраборат натрия, нитрит щелочного металла, воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит пропиленгликоль, силикат натрия, триэтаноламин, гидроксид калия при следующем соотношении компонентов (мас.%): пропиленгликоль 40.0-45.0 бензойная кислота 1.12-1.20 тетраборат натрия десятиводный 0.5-0.62 нитрит щелочного металла 0.12-0.18 силикат натрия 0.08-0.12 триэтаноламин 0.05-0.16 гидроксид калия 0.58-0.68 вода остальное.Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG)Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG)Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG)C09K 5/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200931.07.2007, Бюл. №8, 20070 611177420050115.12005-10-27T00:00:0097712007-07-31T00:00:00Экологически безопасный антифриз "Экосол"Изобретение относится к составам, применяемым в качестве низкозамерзающих охлаждающих жидкостей (антифризов), предназначенных для систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания, а также используемых в качестве рабочих жидкостей в теплообменных аппаратах, эксплуатируемых при низких и умеренных температурах. Известен антифриз для охлаждения двигателей внутреннего сгорания на основе этиленгликоля, содержащий этиленгликоль, гидроксид натрия, бензойную кислоту, буру, нитрит натрия, нитрат калия, уранин, силикат натрия (А. с. SU № 1806162, кл. С09К 5/00, 1994). Недостатком известного антифриза является токсичность, горючесть и высокая вязкость. При выкипании воды в антифризе, имеющем основу в виде этиленгликоля, повышается температура замерзания состава до температуры замерзания самого этиленгликоля до -13 °С, что в зимних условиях делает антифриз неработоспособным. Наиболее близким является антифриз, содержащий этилкарбитол, этиленгликоль, тетроборат натрия, фосфат щелочного металла, 2-меркаптобензтиазол, силикат щелочного металла, пеногаситель и остальное вода (Патент RU № 2105024, кл. С09К 5/00, 1998). Основным недостатком данного антифриза является то, что он токсичен из-за высокого содержания ядовитого этиленгликоля и у него высокая вязкость. Применение этилкарбитола в смеси с этиленгликолем полностью не решает проблему токсичности и недостатков в эксплуатационных свойствах антифризов. Задачей изобретения является улучшение токсикологических и эксплуатационных свойств антифриза. Поставленная задача решается в экологически безопасном антифризе, включающем этилкарбитол, тетраборат натрия, силикат натрия, 2-меркаптобензтиазол, краситель и воду, дополнительно содержащем нитрит натрия, бензоат натрия, молибдат натрия при следующем соотношении компонентов (мас.%): этилкарбитол 63.0-67.0 тетраборат натрия 0.1-0.3 силикат натрия 0.005-0.015 нитрит натрия 0.15-0.25 бензоат натрия 1.50-2.50 молибдат натрия 0.05-0.15 2-меркаптобензтиазол 0.08-0.12 краситель 0.008-0.012 вода остальное. Производство антифриза на основе этилкарбитола приводит к получению экологически чистого антифриза и к улучшению его эксплуатационных свойств: согласно швейцарской классификации токсичности этилкарбитол, как и глицерин и 1,2-пропиленгликоль, относится к классу F (класс токсичности F обозначает, что по степени воздействия на человека относится к веществам безопасным), а этиленгликоль относится к классу токсичности 4, т. е. обладает ядовитыми свойствами (Меrк. Сhemical reagents. - Frankfurt, 2000); водные растворы этилкарбитола имеют меньшую вязкость, более низкие температуры замерзания и более высокую температуру кипения, чем у этиленгликоля; этилкарбитол более доступен. Эффективность защиты металлов от коррозии в водном растворе этилкарбитола была достигнута при применении композиции ингибиторов, включающих тетраборат натрия - 0.1-0.3; силикат натрия - 0.005-0.015; нитрит натрия - 0.15-0.25; бензоат натрия - 1.50-2.50; молибдат натрия - 0.05-0.15; 2-меркаптобензтиазол - 0.08-0.12. Основные характеристики экологически безопасного антифриза "Экосол" при 20 °С: температура замерзания,° С -65 температура кипения, °С +106 плотность р (греческая "ро"), кг/м3 1026 динамический коэффициент вязкости m (греческая "мю") * 10 , Па * с 10000 удельная теплоемкость Ср, кДж/(кг*К) 4.234 теплопроводность l (греческая "лямбда") , Вт/(м * К) 0.540. "Экосол", по сравнению с прототипом, обладает малой вязкостью, в том числе и при низких температурах, что улучшает его циркуляцию и теплопроводность в применяемых системах. "Экосол" имеет высокую текучесть при низких температурах - это значительное превосходство по сравнению с этиленгликолевым антифризом. В случае выкипания воды из этиленгликолевого антифриза мотор замерзнет при минус 13 °С, а при выкипании воды из "Экосола" мотор не замерзает при минус 65 °С. При понижении температуры ниже -70 °С "Экосол" уменьшается в объеме и в связи с этим разрыв труб исключен. "Экосол" окрашен в флюоресцирующий зеленый цвет. Эффект флюоресценции позволяет распознавать даже ничтожные утечки (например, при неплотных соединениях в системах для передачи тепла и холода). Красители избраны не ядовитые, как и другие компоненты "Экосола". Из-за низкой окисляемости "Экосол" втрое стабильнее этиленгликолевых антифризов. "Экосол" коррозионнонеактивен. Коррозионные характеристики даны в таблице 1 (см. рис.таблица1). Как видно из таблицы они не превышают норм, установленных ГОСТ 28084-89. Результаты исследований вспениваемости, водородного показателя и набухания резин в антифризе "Экосол" приведены в таблице 2. Как видно из таблицы все эти характеристики соответствуют нормам, установленным ГОСТ 28084 - 89.Экологически безопасный антифриз включающий этилкарбитол, тетраборат натрия, силикат натрия, 2-меркаптобензтиазол, краситель и воду о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит нитрит натрия, бензоат натрия, молибдат натрия при следующем соотношении компонентов, масс%: этилкарбитол 63,0-67,0; тетраборат натрия 0,1-0,3; силикат натрия 0,005-0,015; нитрит натрия 0,15-0,25; бензоат натрия 1,50-2,50; молибдат натрия 0,05-0,15; 2-меркаптобензтиазол 0,08-0,12; краситель 0,008-0,012; вода остальное.Баранник Валерий Павлович, (KG); Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG)Баранник Валерий Павлович, (KG); Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG)Баранник Валерий Павлович, (KG); Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG)C09K 5/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200931.07.2007, Бюл. №8, 20070 612177620050100.12005-02-11T00:00:0094512007-04-30T00:00:00Парфюмерный автомат - устройство для распыления жидких продуктовИзобретение относится к оборудованию распыления жидких парфюмерных продуктов и может быть использовано в сфере обслуживания населения. Известно устройство для рассеивания аэрозоля в закрытом помещении, содержащее корпус, гнезда с фиксаторами баллончиков, установленные на нижнем диске, жестко закрепленный верхний диск и привод вертикального перемещения баллончиков, включающий электродвигатель, винтовую пару и блок управления (А. с. SU, № 1643106, кл. В 05 В 9/04, 1989). Недостатком данного устройства является ограниченные технологические возможности, так как рассеивание ведется одновременно из всех баллончиков в виде непрерывного потока. Привод вертикального перемещения баллончиков является общим, что не позволяет выборочно осуществлять выдачу продукта из отдельно взятого баллончика. Задача изобретения - расширение технологических возможностей. Поставленная задача решается тем, что парфюмерный автомат содержит корпус, механизм распыления, витрину парфюмерного ассортимента и блок управления. Механизм распыления парфюмерного автомата выполнен с коромыслом, у которого одно плечо связано с электромагнитом электропривода. Другое плечо коромысла через толкатель контактирует с емкостью. При этом толкатель снабжен гайками, регулирующими ход емкости. При этом толкатель оснащен смягчающими контакт шайбами. Емкость снабжена помпой с распылителем, которая закреплена в держателе с винтом. На фиг. 1. (см. фиг. 1) схематично изображен разрез парфюмерного автомата. Парфюмерный автомат содержит корпус 1 с витринным стеклом 2 и витрину 3, на которой расположены образцы 4, купюроприемник 5, вентилятор 6, механизмы распыления парфюмерной жидкости, электронный блок управления 7 с кнопками 8. Последние расположены на корпусе 1 над отверстиями распыления парфюмерной жидкости. Механизм распыления для каждой парфюмерной жидкости состоит из помпы 9 с распылителем 10, емкости 11 с парфюмерной жидкостью, толкателя 12, держателя 13 с винтом 14 и коромысла 15, установленного на упоре 16. Коромысло 15 одним плечом связано с электромагнитом 17 электропривода, а другим плечом через толкатель 12 - с емкостью 11. Толкатель 12 оснащен смягчающими контакт шайбами 18 и гайками 19, регулирующими ход емкости и соответственно объема распыляемой дозы парфюмерной жидкости. Корпус снабжен люком подсоса воздуха 20. Парфюмерный автомат работает следующим образом. Пользователь, ознакомившись с ассортиментом на витрине 3 и выбрав нужный парфюмерный продукт, вводит купюру соответствующего достоинства в купюроприемник 5. На кнопках 8 высвечивается информация о готовности рабочих позиций к распылению любого из представленных образцов. Пользователь нажимает кистью руки на кнопку 8 выбранного продукта, которая расположена выше распылителя 10. В результате электрическая цепь электромагнита 17 замыкается, якорь втягивается внутрь и воздействует на связанное с ним плечо коромысла 15. При этом другая часть коромысла 15 давит на толкатель 12, перемещая емкость 11 на заданный ход, воздействует на помпу 9, которая осуществляет одновременную подкачку воздуха в емкость 11 и распыление парфюмерного продукта на ладонь и пользователь использует продукт по назначению.1. Парфюмерный автомат - устройство для распыления жидких продуктов, содержащее корпус, механизм распыления и блок управления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что механизм распыления выполнен в виде коромысла, одно плечо которого связано с электромагнитом электропривода, а другое - с оснащенным регулирующими ход гайками толкателем, который контактирует с емкостью, снабженной помпой с распылителем, которая закреплена в держателе с винтом. 2. Парфюмерный автомат - устройство для распыления жидких продуктов по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что толкатель оснащен смягчающими контакт шайбами. 3. Парфюмерный автомат - устройство для распыления жидких продуктов по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оснащен витриной для демонстрации парфюмерного ассортимента.Бриль Юрий Анатольевич, (KG)Бриль Юрий Анатольевич, (KG)Бриль Юрий Анатольевич, (KG)B05B 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200930.04.2007, Бюл. №5, 20070 613177720050101.12005-08-11T00:00:00111612008-10-31T00:00:00Способ иммунологической диагностики антифосфолипидного синдромаИзобретение относится к медицине, а именно к иммунологии и ревматологии. Известен способ иммунологической диагностики антифосфолипидного синдрома (АФС), заключающийся в обнаружении биологической ложноположительной реакции Вассермана (БЛПРВ). Проведение реакции Вассермана (РВ) основано на феномене связывания комплемента с кардиолипиновыми трепонемными антигенами. Обнаружение БЛПРВ говорит о наличии антифосфолипидных антител и может свидетельствовать об АФС. При проведении РВ чаще всего ис-пользуют Venereal Disease Research Laboratory антиген (VDRL-антиген) или "реагиновый" антиген, состоящий из кардиолипина (КЛ), фосфатидилхолина и холестерина в соотношении 1:10:30. Холестерин исполняет роль стержня, вокруг которого слоями располагаются фосфатидилхолин и КЛ. Кардиолипин является обязательным компонентом "реагинового" антигена, с которым и проводится стандартный VDRL-тест (Насонов Е. Л. Антифосфолипидный синдром. - М.: Литтерра, 2004. - С. 209-210, 253). Известно, что БЛПРВ можно обнаружить у 20-60% больных с АФС и то в достаточно низком титре (Насонов Е. Л. Антифосфолипидный синдром. - М., 2004. - C. 181-182; Решетняк Т. М., Алекберова З. С., Александрова Е. Н., Насонов Е. Л. Клинико-иммунологические аспекты антифосфолипидного синдрома // Вестник РАМН - 2003. - №7 - С. 31-34). Учитывая последнее, а также приме-нение РВ и для диагностики сифилиса можно сделать вывод о недостаточной чувствительности и специфичности этого иммунологического метода диагностики АФС. Также известен способ иммунологи-ческой диагностики АФС, основанный на обнаружении IgG-антител к кардиолипину (IgG-аКЛ) твердофазным иммунофермент-ным методом, при котором на плашках с кардиолипиновыми липосомами адсорбируются IgG-аКЛ из сыворотки больных (Насонов Е. Л. Антифосфолипидный синдром - М., 2004. - С. 210-211), при этом у больных с АФС IgG-аКЛ обнаруживаются в 43,6-80,0% случаев (Насонов Е. Л. Антифосфолипидный синдром. - М., 2004. - С. 224-228). Также следует отметить то, что IgG-аКЛ может обнаруживаться у 7-61% больных с различными ревматическими заболеваниями (Насонов Е.Л. Антифосфолипидный синдром - М., 2004. - С. 267). Вышеуказанное свидетельствует о невысокой чувствительности и специфичности данного метода. Задачей изобретения является повы-шение чувствительности и эффективности иммунологической диагностики антифосфолипидного синдрома. Задача решается в способе иммунологической диагностики антифосфолипидного синдрома, включающем исследование реакции В-лимфоцитов, где из исследуемой венозной крови выделяют В-лимфоциты, инкубируют их с кардиолипином, вносят люми-несцирующую сыворотку, конъюгированную с флюоресцеинизотиоционатом, регистриру-ют уровень флюоресценции, рассчитывают коэффициент кардиолипинзависимого синтеза иммуноглобулинов и при значении коэффициента равном 200 усл. ед. и более, определяют развитие антифосфолипидного синдрома. Сущность изобретения заключается в определении синтеза внутриклеточных иммуноглобулинов В-лимфоцитами периферической крови (ИГВЛ) в присутствии специфического антигена этой болезни - кардиолипина . Способ иммунологической диагно-стики антифосфолипидного синдрома осуществляют следующим образом. Лимфоциты выделяют из перифери-ческой венозной крови, стабилизированной антикоагулянтом, на градиенте плотности 1,007 г/см3 верографин-фиколл. С помощью пастеровской пипетки аккуратно наслаивают цельную стабилизированную антикоагулянтом кровь в объеме 4 мл на градиент, избегая смешивания градиента и крови. Затем центрифугируют при 1500 об/мин в течение 30 минут. При этом эритроциты и гранулоциты оседают на дно пробирки, а на границе раздела градиента и крови находятся мононуклеарные клетки. По всей площади сечения пробирки на границе раздела фаз отсасывали пастеровской пипеткой слой мононуклеаров (плотное облачко над смесью). Тщательно собранный слой мононуклеаров ( состоящий из лимфоцитов) переносят в чистую центрифужную пробирку. Выделенные клетки дважды отмывают от плазмы средой 199, центрифугируют при 1000 об/мин в течение 5 минут. Надосадок отбрасывают, а лимфоциты ресуспендируют 1,0 мл средой 199. По 0,5 мл суспензии лимфоцитов вносят в две центрифужные пробирки (контроль и опыт) со средами следующего состава. В первой пробирке (опытная) пита-тельная среда, состоящая из среды 199 с добавлением 10% сыворотки крупного рогатого скота, L-глютамина (300 мг/мл) и гентамицина (0,08 мг/мл), с добавлением антигена. В качестве антигена использовали 0,1 мл КЛ (из комплекса диагностикума "Антиген кардиолипиновый для реакции микропреципитации" производства Харьковского предприятия по выпуску бактерийных препаратов). Использовали КЛ в разведении 1:50. Во второй пробирке (контрольная) питательная среда с добавлением 0,1 мл физиологического раствора. Обе пробы сразу помещают в термостат при температуре 37 °С, с влажной камерой. Пробы инкубировали 2 часа в герметически закупоренных центрифужных пробирках. После инкубации пробы центрифугируют при 1000 об/мин в течение 5 минут, надосадок убирают, а лимфоциты ресуспендируют 2 каплями среды 199. После чего получают монослой лимфоцитов по методу А.Н. Красюка (А. с. SU № 1174033, кл. А61К 39/00, 1985). Каплю густой свежевыделенной суспензии лимфоцитов наносят на два чистых обезжиренных предметных стекла (кон-троль и опыт), инкубируют во влажной камере при комнатной температуре 3-5 мин, после чего не прилипшие клетки смывают средой 199. В результате на стекле остается четко сформированное пятно клеточного монослоя жизнеспособных клеток. Сразу после полу-чения монослоя его фиксируют 70% раствором этанола в течение 10 минут. После фиксации препарата промывают средой 199, подсушивают и окрашивают люминесцирующей сывороткой против глобулинов человека, конъюгированной с флюоресцеинизотиоционатом (ФИТЦ-сыворотка), производства НИИЭМ им. Н.Ф. Гамалея. После окрашивания и тщательного отмывания от несвязавшихся белков и ФИТЦ стекла подсушивают и проводят количественную цитофлюориметрию (КЦФ) методом (Бененсон Е. В., Дай Е. Г. // Открытия и изобретения. - 1987, бюлл. 29. - А. с.SU № 1328757) на базе микроскопа ЛЮМАМ-ИЗ, используя фотометрическую приставку ФМЭЛ-1. Источником возбуждающего излучения служит лампа ДРК-120, дающая стабильный разряд. Источник устанавливают по варианту освещения сверху. Световыделительная система устанавливается по темнопольному варианту с темнопольным ОПАК-объективом малого увеличения 9x0,20 для обеспечения максимальной "скрещенности". Регистрация интенсивности люминесценции осуществлялась на ФЭУ-39А с базовым напряжением усилительного комплекса 1000-1500 вольт с выдачей результата на цифровой вольтметр в регистре 2-20 вольт. Линейность зависимости фототока от интенсивности люминесценции в данном диапазоне измерений и стабильности разряда источника излучения контролировались измерениями флюоресценции эталонных урановых стекол с толщиной 2,3 мм, при этом величина отношения интенсивности флюоресценции этих эталонов в области 530 нм оставалась постоянной изо дня в день. Измерение иммуноглобулинсинтезирующей функции лимфоцитов проводят в области 530 нм. Помимо суммарной флюоресценции на том же участке препарата измеряют суммарное светорассеивание, используя для этого комбинацию невозбуждающих флюоресценцию светофильтров МС-1 и НС-10. Светорассеивание при выбранных условиях измерений линейно отражает клеточную плотность монослоя, поэтому отношение суммарной флюоресценции к светорассеиванию есть средняя флюоресценция на плоскости монослоя, или величина, отражающая уровень иммуноглобулинов на одну клетку в изучаемой лимфоидной популяции. Учиты-вая, что сила разряда лампы источника не является строго постоянной величиной и, следовательно, интенсивность флюоресценции может меняться от серии опытов к серии, вводят поправку к величине суммарной флюоресценции, измеряя в каждой серии определений флюоресценции эталонного уранового стекла толщиной 2,3 мм (Фэ). Отсюда среднюю флюоресценцию (Ф) плотно-сти монослоя вычисляли по соотношению: где, Ф - флюоресценция монослоя, С - светорассеивание предметного стекла. Данное соотношение отражает сред-нее количество внутриклеточных иммуноглобулинов, связанных с лимфоидной клеткой. Затем, сравнивая уровень флюорес-ценции лимфоидных клеток в опыте и кон-троле (Фопыт и Фконтроль) выводили коэффициент КЛ-зависимого синтеза внутриклеточных иммуноглобулинов В-лимфоцитами по формуле: Пример 1. Больная С., 22 года. Жалобы на при-ступы потери сознания, сопровождающиеся клонико-тоническими подергиваниями в конечностях, прикусом языка, выделением пены изо рта, периодически - непроизвольным мо-чеиспусканием и постприпадочным сном. Считает себя больной с осени 1995 года, когда впервые без причины появились подобные приступы, не лечилась. Весной 1997 после фактора переохлаждения появились боли в мелких суставах кистей, принимала индометацин с переменным успехом. Летом этого же года развилась лимфаденопатия, была обследована, найдены LE-клетки. Диагностирована СКВ, лечилась у ревматолога по месту жительства. В 1998 году - преждевремен-ные роды, в 1999 г. - самопроизвольный аборт на сроке 4 недели. С октября 1999 г. приступы участились, усилились боли в суставах. Объективно. Несколько заторможена, эритема над мелкими суставами кистей и коленными, генерализованная лимфаденопатия. Притупление перкуторного звука ниже угла лопатки справа, здесь же не проводится дыхание. Печень выступает из-под реберной дуги на 3 см, также отмечается увеличение селезенки - выступает на 4 см из-под реберной дуги. Анализы крови. НЪ 86 г/л, Эр. - 3,4х1012/л, Л. - 3,2x10%, СОЭ 56 мм/час. Тромбоциты 100x10%, СРБ+++, сиаловые кислоты 410 ед., серомукоид 360 ед., общий белок бОг/л, а-гл. - 30%, у-гл. - 58%, LE-клетки - 16 на 1000 лейкоцитов. ЦИК - 130 ед., АНФ титр 1:64. Диагноз: АФС (поражения ЦНС, генерализованное сетчатое ливедо, тромбоцитопения) на фоне СКВ хронического течения, II степени активности. Для подтверждения диагноза АФС у данной больной были проведены РВ, определение IgG-аКЛ и определение уровня КЛИГВЛ. Результаты были следующими: РВ - отрицательна, IgG-аКЛ на уровне 22 GPL (что не достигает патогенетически значимого уровня), КЛИГВЛ - 226,6 усл. ед. Этот пример показывает, что у больной с явными клиническими признаками АФС данные определения РВ и IgG-аКЛ не подтвердили этот диагноз. Только определение уровня КЛИГВЛ, оказавшись более чувствительным, смогло уточнить наличие АФС. Пример 2. Больная М., 38 лет. Диагноз: СКВ, острое течение, III степень активности. Дерматит. Нефрит с нефротическим синдромом и артериальной гипертензией. ХПН I ст. Серозит (плеврит, перикардит). Кардит. Артрит. Анемия. Алопеция. Тромбоцитопения. Жалобы на боли в суставах кистей, отеки лица, боль в области сердца и грудной клетке справа, сухой кашель, одышку, лихорадку до 38°С, выпадение волос, похудание на 10 кг, головные боли по всей поверхности головы больше по утрам, нарушение движения в правой руке и нижних конечностях, задержку мочи. Заболела 1,5 года назад, когда появилась эритема на лице ("бабочка"), боли и припухлость мелких суставов кисти, посто-янная лихорадка до 38,5°С. Через 3 месяца боли в грудной клетке и области сердца, сердцебиение, выпадение волос и изменения в анализах мочи (протеинурия). Был выставлен диагноз СКВ. Получала преднизолон и азатиоприн 50 мг в сутки, затем по 100 мг. Последнее ухудшение наступило месяц назад на фоне приема преднизолона и азатиоприна. Ухудшение самочувствия в течение последних 3-х недель. Больная начала замечать за-труднения мочеиспускания и в течение 2-х недель нарушились движения в нижних конечностях, возникло чувство онемения в них. Начала беспокоить головная боль, периодически - тошнота. Объективно. Состояние тяжелое. Бледность кожи. Отеки лица и ног. Увеличены периферические лимфоузлы. Суставы не изменены. Шум трения плевры и перикарда. Границы сердца расширены, тоны приглушены, экстрасистолия. ЧСС 102 уд. в мин, артериальное давление (АД) 150/100 мм рт. ст. Печень и селезенка не увеличены. Анализы крови. НЪ - 72г/л, Эр. - 3,1хЮ12/л, Л. - 3,3х109/л, СОЭ 62 мм/час. Тромбоциты 90x109/л, С - реактивный белок (СРВ) +++, сиаловые кислоты 410 ед., серомукоид 380 ед., общий белок 51 г/л, а-гл. - 33%, у-гл. - 67%. Мочевина 15,7 ммоль/л, креатинин 0,3 ммоль /л, РФ - отр., LE-клетки 20 на 1000 лейкоцитов. ЦИК - 120 ед. АНФ титр 1:256. Анализ мочи: уд. вес.1014, белок 3,1 г/л, эр. - 20-25 в п/зр, цилиндры 3-5-6 в п/зр. У этой больной была зарегистрирована положительная РВ - +++, что сделало необходимым исключение сифилиса, но специфические трепонемные тесты были отрицательными. Это сделало правомочным заключение о наличии БЛГТРВ. При обследовании на наличие IgG-аКЛ и определении уровня КЛИГВЛ были получены следующие результаты: IgG-аКЛ - 19 GPL и КЛИГВЛ - 192,4 усл. ед. Этот пример иллюстрирует воз-можное получение БЛПРВ у больных СКВ без АФС. В данном случае методы регистрации КЛВА и аКЛ класса G оказались более специфичными в диагностике АФС. Пример 3. Больная Н., 18 лет. Жалобы на на-сильственные движения в мышцах лица, туловища, правой руки, затруднение речи, выпадение волос, колющие боли в области сердца, боли в суставах. Около года назад после переохлаждения появились боли в суставах конечностей и насильственные крупноразмашистые движения в правых конечностях, непроизвольно "гримасничала". Диагностировали малую хорею. Получала лечение преднизолоном, пенициллином, аспирином, через 1 месяц эти движения исчезли. Еще через 3 месяца без видимой причины впервые развился флеботромбоз глубоких вен правой голени. В июле 2002 года возникли боли в грудной клетке, одышка, субфебрилитет. Лечилась в пульмонологическом отделе-нии, а затем в отделении сосудистой хирур-гии по поводу флеботромбоза правой подколенной вены, осложнившейся тромбоэмболией ветвей легочной артерии и инфарктной пневмонией. В августе и сентябре 2002 года трижды повторились кратковременные (по 20-30 минут) эпизоды расстройства речи, онемения и слабости в правых конечностях. В августе 2003 года температура тела поднялась до 39 °С, вновь появились боли в суставах. В 2004 г. был эпизод спонтанного аборта при сроке беременности 6 недель. Примерно 5 месяцев назад вновь забеременела. Беременность протекала с выраженным токсикозом и при сроке 18 недель диагностирована внутриутробная гибель плода и выкидыш. Объективно. Гнездное выпадение волос на голове. Периферические лимфатические узлы диффузно увеличены. В легких везикулярное дыхание. Нижний край печени выходит из-под края реберной дуги на 3 см. Живот при пальпации мягкий и безболезненный. В неврологическом статусе - больная невротична, возбудима, говорит громко, быстро, как бы захлебываясь. Жалуется на раз-дражительность, слабость, плаксивость, плохой сон. Отмечаются непроизвольные, насильственные типа гримас подергивания в правой половине лица, незначительный хорео-атетоидный гиперкинез в кисти правой руки. Равномерное снижение мышечного тонуса в конечностях. Анализы крови: НЬ - 70 г/л, Эр. - 3,4х1012/л, Л. - 3,4x10%, СОЭ 60 мм/час, тромбоциты 90х109/л, СРБ ++, сиаловые кислоты 410 ед., серомукоид 380 ед., общий белок 58 г/л, РФ отр., LE-клетки 20 на 1000 лейкоцитов. ЭКГ - вариант нормы. Анализы мочи без патологии. ЭЭГ - выраженные общемозговые изменения. МРТ головного мозга - небольшое расширение левой сильвиевой щели. Диагноз: АФС на фоне СКВ хронического течения, II степень активности, с поражением экстрапирамидной системы и хорео-атетозными гиперкинезами, мигренеподоб-ная головная боль, тромбоцитопения. Арт-рит, анемия, лимфаденопатия, алопеция. У этой больной для подтверждения диагноза АФС были проведены РВ, опреде-ление IgG-аКЛ и КЛИГВЛ. Результат РВ оказался отрицательным. IgG-аКЛ оказались на уровне 20 GPL, так же не достигнув диагностически значимого уровня. Показатель КЛИГВЛ был зарегистрирован на уровне 241,9 усл. ед. Таким образом, только наличие специфических клинических симптомов и высокого уровня КЛИГВЛ позволили под-твердить диагноз АФС. На основании вышеизложенного можно заключить, что предложенный метод диагностики АФС при СКВ обладает высокими чувствительностью и специфичностью. Данный способ может быть применен, наряду с традиционными методами, в медицине, а именно в иммунологии и ревматологии, в частности, в диагностике АФС.Способ иммунологической диагностики антифосфолипидного синдрома,включающий исследование реакции В-лимфоцитов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что из исследуемой венозной крови выделяют В-лимфоциты, инкубируют их с кардиолипином, вносят люминесцирующую сыворотку, конъюгированную с флюоресцеинизотиоционатом, регистрируют уровень флюоресценции и рассчитывают коэффициент кардиолипинзависимого синтеза иммуноглобулинов и при значении коэффициента равном 200 усл. ед. и более, определяют развитие антифосфолипидного синдрома .Баймырзаева Гульжан Омурбековна, (KG); Шакиров Музаффар Юсупович, (KG); Сакибаев Кыязбек Шерикбаевич, (KG); Мамасаидова Гульбарно Мухамеджановна, (KG); Юсупов Фурхат Абдулахатович, (KG); Мурзалиев Амангельды Джолдошбекович, (KG); Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич, (KG)Баймырзаева Гульжан Омурбековна, (KG); Шакиров Музаффар Юсупович, (KG); Сакибаев Кыязбек Шерикбаевич, (KG); Мамасаидова Гульбарно Мухамеджановна, (KG); Юсупов Фурхат Абдулахатович, (KG); Мурзалиев Амангельды Джолдошбекович, (KG); Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич, (KG)Баймырзаева Гульжан Омурбековна, (KG); Шакиров Музаффар Юсупович, (KG); Сакибаев Кыязбек Шерикбаевич, (KG); Мамасаидова Гульбарно Мухамеджановна, (KG); Юсупов Фурхат Абдулахатович, (KG); Мурзалиев Амангельды Джолдошбекович, (KG); Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич, (KG)G01N 15/05Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №6, 200931.10.2008, Бюл. №11, 20080 614177920050103.12005-09-11T00:00:0095312007-04-30T00:00:00Способ получения минерального наполнителя для резинотехнических материаловИзобретение относится к области технологии получения наполнителей и может быть использовано в резинотехнической промышленности для повышения прочностных качеств резинотехнических материалов и изделий. Повышение прочностных качеств резинотехнических материалов и изделий достигается путем добавления минеральных наполнителей из оксидов металлов. При этом активная окись алюминия получается разложением сульфата алюминия или алюмоаммонийных квасцов. Обжиг проводят до содержания 2-3% серного ангидрида, полученный наполнитель вводят в состав резиновой смеси (Кошелев Ф. Ф., Корнев А. Е., Климов Н. С. Общая технология резин. - М: "Химия", 1968. - С. 237). Известен способ получения минерального наполнителя на основе двуокиси кремния, включающий карбонизацию раствора силиката натрия, фильтрацию полученной суспензии, репульпацию осадка в воде, обработку его неорганическим реагентом - хлористым кальцием, фильтрацию и сушку. Полученный наполнитель вводят в состав резиновой смеси и таким образом достигается повышение прочностных качеств резинотехнических изделий (А. с. SU № 798039, кл. С01В 33/193, 1981). Известен способ получения наполнителя, позволяющий ускорить и упростить процесс его получения. В данном способе в качестве силикатсодержащего материала используют отходы производства сульфата алюминия из нефелина, а осадок перед сушкой обрабатывают раствором гидроокиси кальция, причем обработку ведут при соотношении CaO/SO4-2 = 0.4-1.0 (А. с. SU № 823281, кл. С01В 33/18, 1981). Этот способ выбран в качестве прототипа. Недостатками известных способов являются невысокая производительность и большая длительность процесса. Производство этих наполнителей трудоемко и требует больших трудовых и материальных затрат. В известных способах не включены в состав наполнителя вулканизирующие агенты. Задачей изобретения является получение наполнителя с вулканизирующим агентом в виде серы, позволяющим ускорить процесс вулканизации резинотехнических материалов и изделий. Задача решается тем, что в качестве наполнителя используется высокодисперсный термообработанный бурый уголь, содержащий в своем составе 0.54% серы. Бурый уголь Кызылкийского месторождения, по данным Солпуева Т. С. (Солпуев Т. С. Угольные месторождения Кыргызской Республики: Справочник. - Бишкек, 1996) имеет следующие технико-техноло-гические характеристики: (см. рис.таблица). В предлагаемом способе получения наполнителя используется порошок высокодисперсного термообработанного бурого угля с размером частиц до 50 мк, плотностью - 1.08 г/см3, рН - 7.0, зольностью - 12.8%, с летучими веществами - 0.43% и содержанием серы - 0.54%. Измельчение бурого угля производится в шаровой мельнице до получения высокодисперсного состояния и для увеличения поверхностного реагирования, а также для структурного изменения исходного вещества. При этом уменьшается молекулярный вес, происходит изменение конформации молекул и образуются свободные радикалы. Вследствие этого происходит взаимодействие молекул внутри системы, а также молекул каучука и серы. Процесс термообработки подготовленного высокодисперсного порошка бурого угля происходит следующим образом. Порошок загружают в реактор и нагревают до 1000 оС. Условием термообработки является отсутствие доступа воздуха продолжительностью в один час. В результате термообработки из состава порошка бурого угля удаляются до 40% газообразных и жидких веществ. Оставшиеся вещества в качестве наполнителя используются при подготовке резиновой смеси.1. Способ получения наполнителя для резинотехнических материалов, включающий обработку основного материала, о т л и ч а ю- щ и й с я тем, что в качестве основного материала для получения наполнителя используется высокодисперсный термообработанный бурый уголь с содержанием в составе 0.54% серы. 2. Способ получения наполнителя по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что процесс термообработки производится при температуре 1000 С в течение одного часа и без доступа воздуха.Ташполотов Ысламидин, (KG); Текенов Жапар Текенович, (KG); Анапияев Каныбек Турдалиевич, (KG)Ташполотов Ысламидин, (KG); Текенов Жапар Текенович, (KG); Анапияев Каныбек Турдалиевич, (KG)Ташполотов Ысламидин, (KG); Текенов Жапар Текенович, (KG); Анапияев Каныбек Турдалиевич, (KG)C08C 1/48досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201230.04.2007, Бюл. №5, 20070 615178940085.11994-09-11T00:00:005811995-05-30T00:00:00Способ и устройство для превращения тепловой энергии в электрическуюИзобретение относится к термоэлектрическим способам и устройствам для превращения тепловой энергии в электрическую и может быть использовано для генерации электрической энергии. Известен способ превращения тепловой энергии в электрическую с помощью термоэлектрического генератора. Если к горячему спаю термоэлемента подвести поток тепла при температуре Тг, а от холодного спая отвести поток тепла при температуре Тх, то под действием возникшего перепада температур на спаях термоэлемента (Тг - Тх), согласно явле-нию Зеебека, возникнет термоэдс Е: Е = ? (Тг - Тх) , где а - коэффициент термоэдс. Предполагается, что он не зависит от температуры. В результате теплопроводности и теплового потока из горячей зоны в холодную температуры концов термоэлемента будут непрерывно изменяться, поэтому главным недостатком способа является необходимость разводить концы термопары как можно дальше друг от друга и постоянно поддерживать разность температур между ними. Известный способ реализуется устройством, в котором чувствительный элемент состоит из двух разнородных проволочных термоэлектродов. Они свариваются между собой на одном из концов и этот спай помещают в горячую среду, а два других конца этих термоэлектродов остаются свободными, на них удерживается температура Тх и к ним подсоединяются провода от регистрирующего прибора. Недостатком этого устройства является его примитивная конструкция, поэтому оно непригодно для реализации предлагаемого способа. Задача изобретения - разработать способ и устройство, которые позволили бы получать термоэде при компактном, близком расположении всех концов термоэлемента и при их одинаковой температуре. Поставленная задача решается так, что перепад температур создают не между концами термоэлемента, а между самим чувствительным элементом, который полностью со всеми своими концами помещают в среду и самой средой. В этом случае температура термоэлемента начнет изменяться от исходной до температуры среды. Причем термоэде возникает только в процессе изменения температуры устройства. Процесс возможен потому, что все термоэлектрические свойства материалов, и в частности коэффициент термоэдс а, зависят от температуры. Поэтому термоэдс будет функцией разности температур между конечным и начальным состоянием термоэлемента (Тк - Тн) и изменения коэффициента термоэдс от температуры d?/dT: A - коэффициент, связанный с конструктивными особенностями термоэлектрического преобразователя. Способ реализуется с помощью чувствительного элемента более сложной конструкции, чем простейшая термопара. Его собирают в виде электрической модели плоскости симметрии кристалла, например, кубического. Один из термоэлектродов выполнен, например, из константана в виде квадратной рамки, а второй термоэлектрод из меди соединяет углы рамки, середины противоположных сторон и выполняет другие элементы плоскости симметрии кристалла. Именно в такой электрической цепи возникают все необходимые и достаточные условия для возникновения термоэдс при изменении температуры элемента. На чертеже показана схема устройства для реализации способа превращения тепловой энергии в электрическую. Устройство представляет собой электрическую схему, моделирующую одну из плоскостей симметрии кристалла, где 1 -граница плоскости в виде рамки со стороной 7 см выполнена из константана 0 0.45 мм, а все элементы 2 внутри рамки (оси симметрии и параллельные им направления) - из медной проволоки 0 0.45 мм. Принципиальное значение для проведения такой системы имеют контакты медь-константан 3, которые выполнены сваркой или пайкой на границе плоскости, т.е. на рамке, примерно 30 контактов на каждой стороне. Когда такой термоэлектрический преобразователь помещают в среду с более высокой температурой, то температура самого преобразователя начнет изменяться. Изменение температуры в зоне контактов приведет к изменению контактных потенциалов. А это, в свою очередь, вызовет появление множества локальных термоэдс и микротоков. С помощью простейшей термопары, которая используется в известном способе, такой результат получить невозможно. Если оба спая термоэлемента находятся при одной температуре, то контактные потенциалы равны, направлены в противоположные стороны и компенсируют друг друга. При одновременном изменении температуры контактов их потенциалы тоже изменятся, возникнет некоторое нарушение электрического равновесия, но оно быстро исчезает - за десятые доли секунды. В предлагаемом термоэлектрическом преобразователе в процессе изменения его температуры возникает устойчивое нарушение электрического равновесия за счет появления устойчивых макроскопических неоднородностсй по концентрации носителей тока - электронов. В ре-зультате протекающих процессов на диагональных осях термоэлектрического преобразователя (на половине расстояния между центром симметрии и вершиной квадрата) появятся точки 4 с повышенной концентрацией электронов, а в центре симметрии пониженная концентрация - это при нагревании. При охлаждении знаки потенциалов в этих точках изменятся на обратные, причем расположение этих точек для данной конструкции постоянно. Способ осуществляется следующим образом. В предлагаемом устройстве свободных концов нет, поэтому провода от ре-гистрирующего прибора марки Ц-4311 или Щ-300 для измерения напряжения и тока, нужно подсоединить к одной из точек 4 и центру квадрата. Пусть исходная температура термоэлектрического преобразователя 20 °С, опускаем его в воду с температурой 100 °С. Полученная в этих условиях термоэде равна 50 тВ. После того, как преобразователь нагреется до температуры воды, термоэде быстро спадает до нуля. Такой термоэлектрический преобразователь можно использовать для измерения температуры среды и как датчик для фиксирования начала эн-до- или экзотермических реакций в различных жидких средах. Преимуществом предлагаемого способа и устройства является: - совместное использование термоэлектрических свойств материалов и свойств плоскости симметрии кристалла позволяет получить в процессе изменения температуры устройства макроскопическое разделение зарядов.1. Способ превращения тепловой энергии в электрическую с помощью термоэлектрического преобразователя путем создания разности температур, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что разность температур создают между термоэлектрическим преобразователем и средой, в которую ее помещают. 2. Термоэлектрический преобразователь, состоящий из двух разнородных проволочных термоэлектродов, о т л и ч а ю щ е с я тем, что один термоэлектрод выполнен в виде квадратной рамки, а другим соединены углы и середины противоположных сторон рамки, в каждом из четырех квадратов, образованных внутри рамки, выполнен ряд подобных квадратов так, что общие стороны подобных квадратов расположены на смежных сторонах рамки, при этом точки пересечения электрода внутри рамки и с самой рамкой соединены электрически.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Денисова Н.А. (KG), (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)G01R 19/03, G01R 5/22Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.05.1995, Бюл. №6, 19950 616178020050108.12005-10-11T00:00:00101012007-12-31T00:00:00Способ профилактики гнойно-септических осложнений абдоминального родоразрешения методом регионарного саногенеза.Изобретение относится к медицине, а именно к акушерству, и направлено на снижение уровня послеоперационных септических осложнений абдоминального родоразрешения. Кесарево сечение, оставаясь одной из самых распространенных операций (за рубежом и в России частота ее составляет 15-25 %, в Кыргызской Республике - порядка 4 % с большой разницей показателя по регионам республики от 15 до 1.5-2 %), по-прежнему является самой актуальной причиной высокого уровня инфекционных осложнений в послеродовом периоде, увеличивая, по сравнению с самопроизвольными родами через естественные родовые пути, в 5-10 раз вероятность локализованных гнойно-септических осложнений, а соответственно и генерализованной инфекции. В настоящее время для профилактики септических осложнений после операции кесарево сечение используются следующие способы: " способ парэнтерального курса антибиотикопрофилактики (Яковлев С. В. Схемы антибактериальной профилактики инфекционных осложнений в хирургии. -"Клиническая антимикробная химиотерапия", 1999. - № 1. - С. 32-34); " способ длительного проточного промывания полости матки (Уткин В. М., Чи- кин В. Г. и др. Послеродовой эндометрит: Методические рекомендации. - М.: Министерство здравоохранения РСФСР, 1989. - С. 13-17); " способ интраоперационного дренирования стенок полости матки дренаж-тампоном с синтетическим углеродминеральным сорбентом (СУМС-1) и адсорбированным на нем метронидазолом (СУМС-1М) (Пекарев О. Г., Люмбарский М. С., Макогон А. В. Первые результаты интраоперационной аппликационно-сорбционной профилактики гнойно-септических осложнений после операции кесарева сечения у родильниц с экстрагенитальной патологией. - Сб.: "Проблемы саногенного и патогенного эффектов экологического воздействия на внутреннюю среду организма". - Бишкек, МЗ КР, 1999. - Т. 1. - С. 228-230). Последний способ принят за прототип. Хотя этот способ и лишен прочих недостатков иных способов, направленных на снижение инфекционного статуса, в недостаточной степени учитывается патогенетически определенный комплекс альтернативной воспалительной реакции. В первую очередь к ним относится системность антибактериального воздействия на организм с сенсибилизацией его большими дозами антибактериальных препаратов с первично внегенитальным приложением (гематотропное воздействие определяет некоторую вторичность декантаминационного воздействия на зону операционного воздействия). Способ имеет и ряд существенных недостатков: 1. В операционном поле в первичной раневой зоне остается инородное тело, препятствующее сокращению матки, и способное привести к развитию лохиометры и субинволюции матки в послеоперационном периоде, создавая искусственное препятствие естественному оттоку. 2. При необходимости увеличения сроков лечения последующее удаление контейнера с адсорбентом может составить определенные технические затруднения. 3. Антибактериальный компонент - метронидазол, адсорбированный на углеродминеральном сорбенте, не может быть заменен на какой-либо другой антимикробный препарат в зависимости от чувствительности микробной флоры или требований региональных микробиологических протоколов. Задачей изобретения является повышение эффективности профилактики гнойно-септических осложнений абдоминального разрешения. Задача решается в способе профилактики септических осложнений после операции кесарево сечение, состоящем в непрямой лимфостимулирующей терапии, улучшающей дренажную функцию лимфатических путей, блокирующей и дезактивирующей инфекционный агент в операционном регионе. Сущность изобретения: после операции кесарево сечение и ревизии брюшной полости, перед ушиванием передней брюшной стенки в широкую связку матки устанавливается катетер, с помощью которого в послеоперационном периоде осуществляется непрямая лимфостимулирующая и антибактериальная терапии, улучшающие дренажную функцию лимфатических путей, а также блокаду и дезактивацию инфекционного агента в операционном регионе, что приводит к локализации альтеративных процессов и наиболее патогенетически нивелирует возможность развития как локальных, так и генерализованных послеоперационных гнойно-септических осложнений абдоминального родоразрешения. После окончания профилактических мероприятий, катетер удаляется путем потягивания без дополнительных хирургических вмешательств. Способ осуществляется следующим образом: после производства собственно кесарева сечения и окончания производства туалета и осмотра органов брюшной полости, пальпаторно фиксируется широкая связка матки. Обращается внимание на степень выраженности васкуляризации и варикозного изменения в области, которые могут стать ограничением в использовании методики. В дальнейшем при осмотре широкой связки находится бессосудистая зона (фото 1), надсекается остро (фото 2). Широкая связка туннелируется инструментально либо катетером (фото 3) и после установки катетера (фото 4), производится его фиксация в месте постановки (фото 4) и в случае необходимости на отдалении (фото 5). В дальнейшей технике операции различий нет - унифицировано послойно ушивается разрез на передней брюшной стенке. Единственная особенность состоит в выведении катетера через шов на переднюю брюшную стенку (фото 6-10). Пример 1. Роженица М. поступила в стационар с жалобами на подтекание околоплодных вод, безводный период на момент поступления составил 10 ч 30 мин. Из анамнеза: данная беременность третья, роды первые, две предыдущие окончились артифициальными абортами в ранние сроки. Беременность, со слов, протекала гладко, на учете по поводу нее не состояла. При осмотре выявлено: живот увеличен за счет беременной матки соответствующей доношенному сроку гестации, в полости матки один плод в тазовом предлежании, открытие маточного зева составляет 4 см. Предполагаемая масса плода составила 3600.0 г. Учитывая крупный плод у первородящей с отягощенным гинекологическим анамнезом и нарастающим безводным периодом, при отсутствии родовой деятельности данную беременность решено окончить путем операции кесарево сечение в экстренном порядке. На третьей минуте извлечен живой доношенный мальчик с массой 3756.0 г, ростом 56 см и ОГ/ОГр = 36/35 см. Интраоперационно осуществлена постановка катетера в широкую связку матки, с помощью которого сразу после окончания операции начата антибактериальная и лимфостимулирующая терапия. Саногенез продолжался в течение суток, на вторые сутки произведено удаление катетера, на третьи - женщина выписалась из клиники в удовлетворительном состоянии и лабораторными показателями в пределах нормы, на пятые сутки сняты швы в амбулаторных условиях. Пример 2. Повторно беременная Ж. поступила на родоразрешение. Из анамнеза: данная беременность седьмая, предстоящие роды пятые, две предыдущие беременности окончились самопроизвольными выкидышами. Беременность, со слов, протекала гладко, на учете по поводу нее не состояла. При осмотре выявлена деформация шейки матки старыми разрывами, доходящими до сводов влагалища с вовлечением внутреннего зева. Учитывая это, а также настойчивое желание женщины произвести стерилизацию, родоразрешение произведено путем операции кесарево сечение в плановом порядке с перевязкой маточных труб по Полякову. На второй минуте извлечен живой доношенный мальчик с массой 2926.0 г, ростом 53 см и ОГ/ОГр = 36/35 см. Профилактика послеоперационных осложнений произведена способом регионарного саногенеза. На вторые сутки послеоперационного периода произведено удаление катетера, на пятые сутки сняты швы. Женщина выписалась по месту жительства с лабораторными показателями в пределах нормы в удовлетворительном состоянии. Предложенный способ обладает регионарным, не системным приложением и проводится в отсутствии инородного тела в полости матки с возможностью экстренной замены антибактериальной составляющей. Преимуществом способа является снижение медикаментозной нагрузки на организм, стоимости лечения и сроков госпитализации, повышение клинической эффективности применяемых препаратов.Способ профилактики гнойно-септических осложнений абдоминального родоразрешения, включающий регионарный саногенез, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что саногенное влияние осуществляется путем непрямой лимфостимулирующей терапии через интраоперационно установленный катетер.Мещеряков Владимир Юрьевич, (KG)Мещеряков Владимир Юрьевич, (KG)Мещеряков Владимир Юрьевич, (KG)A61B 17/42Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6, 2008 г.31.12.2007, Бюл. №1, 20080 617178520050116.12005-11-29T00:00:0092512006-12-30T00:00:00Модуль промышленного роботаИзобретение относится к машиностроению, а именно к промышленным роботам для автоматизации основных и вспомогательных технологических операций. Известен манипулятор (А. с. № 850372, кл. В 25 J 11/00, 1981), содержащий корпус, механическую руку с захватом, привод в виде силового цилиндра с зубчато-реечной передачей, снабженный расположенными на корпусе планками и закреплённым на штоке силового цилиндра сепаратором с телами качения, причём на планках и руке выполнены продольные пазы под тела качения сепаратора, а рейка и зубчатое колесо зубчатореечной передачи установлены соответственно на корпусе и на штоке силового цилиндра. Недостаток манипулятора заключается в отсутствии возможности позиционировать ведомое звено в промежуточных точках траектории движения, что ограничивает его функциональные возможности. Это исключает применение манипулятора в процессах воспроизведения профильных контуров на плоскости и в пространстве. Также известен модуль промышленного робота, который выбран за прототип. Модуль промышленного робота, содержит силовой цилиндр, жёсткий и задающий упоры, выполненные в виде гаек, расположенных на приводных ходовых винтах, причём жёсткий упор закреплён на штоке силового цилиндра, ходовые винты задающих упоров смонтированы на корпусе этого цилиндра, а гайки связаны с жёстким упором (А. с. № 722757, кл. В 25 J 9/00, 1980). Недостаток прототипа заключается в несбалансированности кинематических параметров силового и настроечного приводов, причём последний уступает по скоростным возможностям первому. Это снижает интенсивность режимов и ограничивает функциональные возможности конструкции. Задачей изобретения является интенсификация процесса перемещения задающих упоров и синхронизация циклов настроечных приводов с циклами силового привода. Задача решается тем, что модуль промышленного робота, содержащий силовой цилиндр, жёсткий и задающий упоры, выполненные в виде расположенных на приводных ходовых винтах в корпусах настроечных приводов таким образом, что жёсткий упор закреплён на штоке силового цилиндра, настроечные приводы смонтированы на корпусе этого цилиндра, а ходовые винты связаны с жёстким упором, при этом винт-гайки выполнены с внутренней, кинематически зацепленной с центральным ходовым винтом и наружной, кинематически зацепленной с гайкой, резьбовыми поверхностями, причём винт-гайки связаны и с валами-стаканами как приводами с возможностью поступательного осевого перемещения по ним, гайки при этом стационарны относительно силового цилиндра в осевом направлении и выполнены с возможностью вращения, для чего в модуль введены дополнительные двигатели и валы, зубчатые шестерни на этих валах и гайках кинематически взаимосвязаны друг с другом, причём центральный ходовой винт привода настройки прямого хода выполнен полым и содержит тягу, опёртую на его торец, и укреплённую с противоположной стороны на жёсткий упор, а в стаканах валов-стаканов предусмотрены пазы, перемычки между которыми геометрически тождественны пазам винт-гаек. Доказательством решения задачи является введение в конструкцию дополнительных винт-гаек с внутренней винтовой поверхностью соосно тягам для связи с наружной винтовой поверхностью гаек, которые через редукторы соединены с новыми приводными двигателями, что создаёт условия увеличения скорости перемещения упоров относительно корпуса модуля и выравнивания, т. е. синхронизации периодов выполнения циклов настройки жёстких упоров и отработки силовых действий ведомого звена цилиндра. Кинематическая схема модуля промышленного робота представлена на фиг. 1; на фиг. 2 - подвижный винт, являющийся жёстким упором; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - тяга со шпонкой; на фиг. 5 - сечение Б - Б на фиг. 2. В конструкции модуля промышленного робота объединены силовой и настроечные приводы. Первый состоит из силового цилиндра 1 со шток-поршнем 2. С силовым цилиндром 1 связан фланец 3, на котором установлены двигатели 4, 5, 6, 7. На свободном конце шток-поршня 2 и на силовом цилиндре 1 имеются присоединительные фланцы (на фигурах не показаны). Выходные валы 8, 9, 10, 11 двигателей 4, 5, 6, 7 посредством муфт 12, 13, 14, 15 связаны с валами 16, 17 и валами-стаканами 18, 19. Валы 16, 17 и валы-стаканы 18, 19 смонтированы в подшипниковых узлах 20, 21, 22, 23. Свободные концы валов 16, 17 несут шестерни 24, 25, которые кинематически зацеплены с шестернями 26 гайки 27 привода настройки прямого хода шток-поршня 2 силового цилиндра 1 и шестернями 28 гайки 29 привода настройки обратного хода того же шток-поршня 2. Валы-стаканы 18, 19 связаны с винт-гайками 30, 31, имеющими внутренние и наружные резьбовые поверхности. При этом наружная резьбовая поверхность гаек 30, 31 зацеплена с внутренней резьбовой поверхностью гаек 27, 29, а внутренняя резьбовая поверхность этих же винт-гаек - с наружной резьбовой поверхностью ходовых штоков 32, 33 соответственно. На шток-поршне 2 силового цилиндра 1 установлен и жёсткий упор 34, к которому соосно ходовому винту 32, имеющему внутреннее сквозное отверстие 35, прикреплена тяга 36. В ней выполнен шпоночный паз 37, в котором установлена шпонка 38 для кинематической связи тяги 36 с ходовым винтом 32 и исключения проворота последнего под действием момента сил трения. Ходовой винт 33 также имеет шпоночный паз 39, шпонка 40 которого кинематически зацеплена с гайкой 31. Это также исключает проворот ходового винта 33 от действующего момента сил трения в резьбовом соединении. Ходовой винт 33 при этом со стороны расположения жёсткого упора 34 несёт жёсткий, но независимый от шток-поршня 2 упор 41. На свободном конце тяги 36 выполнен торцевой буртик 42, имеющий возможность контактировать с торцом ходового винта 32. Для обеспечения возможности относительного продольного перемещения винт-гайки 30 или 31 и валов-стаканов 18 или 19, соответственно, в винт-гайках выполнены диаметрально расположенные пазы 43, а в стаканах валов-стаканов предусмотрены пазы 44. Перемычки 45 между пазами 44 стаканов геометрически и позиционно тождественны пазам 43 винт-гаек. Гайки 27 привода настройки прямого хода шток-поршня 2 и 29 привода настройки обратного хода шток-поршня 2 смонтированы в радиальных 46, 47 и 48, 49 и упорных 50, 51 подшипниках соответственно, причём все подшипники опёрты на силовой цилиндр 1. Работа модуля промышленного робота работает следующим образом. По команде системы управления (на фиг. не показана) в полость со стороны поршня шток-поршня 2 силового цилиндра 1 для осуществления прямого хода шток-поршня 2 подаётся сжатый воздух, совершающий работу по перемещению шток-поршня 2 вдоль оси силового цилиндра 1. Таким образом, шток-поршень 2 перемещается с установленным на нём жёстким упором 34 и сопряжённой с жёстким упором 34 тягой 36, до тех пор, пока торцевой буртик 42 тяги 36, перемещающейся в сквозном отверстии 35 ходового винта 32, не достигнет торца винта 32. При подаче сжатого воздуха в полость силового цилиндра 1 со стороны штока шток-поршня 2 осуществляется обратный ход шток-поршня 2. Обратный ход шток-поршня 2 завершается при контакте жёсткого упора 34, установленного на шток-поршне 2, и упора 41, закреплённого на торце ходового винта 33. С целью позиционирования шток-поршня 2 в различных координатах введённые настроечные приводы прямого и обратного хода осуществляют работу по перемещению подвижных винтов 32 и 33, связанных с жёстким упором 34 посредством тяги 36 и упора 41 соответственно. Работа настроечных приводов осуществляется следующим образом. При включении двигателей 4, 5, 6, 7, закреплённых на фланце 3, вращение выходных валов 8, 9, 10, 11 через муфты 12, 13, 14, 15 передаётся валам 16, 17 и валам-стаканам 18, 19, смонтированным в подшипниковых узлах 20, 21, 22, 23, в последствии вращение передаётся гайкам 27, 29 через шестерни 26, 28 и 24, 25 от валов 16, 17 и винт-гайкам 30, 31 от валов-стаканов 18, 19 посредством контакта выполненных в винт-гайках 30, 31 пазов 43 с перемычками 45 между пазами стаканов валов-стаканов 18, 19. Вращение гаек 27 и 29, смонтированных в радиальных 46, 47 и 48, 49 и упорных 50, 51 подшипниках, соответственно, опёртых на силовой цилиндр 1, преобразуется в поступательное перемещение винт-гаек 30, 31 и ходовых винтов 32, 33. Одновременное с этим вращение винт-гаек 30, 31, но в обратном направлении, также порождает поступательное перемещение ходовых винтов 32, 33 вдоль оси силового цилиндра 1. Преобразованию вращения в поступательное движение способствуют шпоночные пазы 37, 39, выполненные в тяге 36 и ходовом винте 33, и шпонки 38, 40, расположенные в этих пазах. Преимущества модуля промышленного робота в сравнении с известными конструкциями заключаются в том, что введённые в конструкцию винт-гайки кинематически зацепленные внутренней резьбовой поверхностью с центральными ходовыми винтами и наружной резьбовой поверхностью с неподвижными гайками, приводимые во вращение валами-стаканами, выполняют роль сумматора суммирующего винтового механизма, обеспечивая интенсификацию процесса перемещения задающих упоров, что в свою очередь способствует синхронизации циклов настроечных приводов с циклами силового привода.1. Модуль промышленного робота, содержащий силовой цилиндр, жёсткий и задающий упоры, выполненные в виде гаек, расположенных на приводных ходовых винтах в корпусах настроечных приводов таким образом, что жёсткий упор закреплён на штоке силового цилиндра, настроечные приводы смонтированы на корпусе этого цилиндра, а ходовые винты связаны с жёстким упором, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что винт-гайки выполнены с внутренней, кинематически зацепленной с центральным ходовым винтом и наружной, кинематически зацепленной с гайкой, резьбовыми поверхностями, причём винт-гайки связаны и с валами-стаканами как приводами с возможностью поступательного осевого перемещения по ним, гайки при этом стационарны относительно силового цилиндра в осевом направлении и выполнены с возможностью вращения, для чего в модуль введены дополнительные двигатели и валы, зубчатые шестерни на этих валах и гайках кинематически взаимосвязаны друг с другом. 2. Модуль промышленного робота по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что центральный ходовой винт привода настройки прямого хода выполнен полым и содержит тягу, опёртую на его торец, и укреплённую с противоположной стороны на жёсткий упор, а в стаканах валов-стаканов предусмотрены пазы, перемычки между которыми геометрически тождественны пазам винт-гаек.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Черных Николай Николаевич, (KG); Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)B25J 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/200930.12.2006, Бюл. №1, 20070 618178820050119.12005-01-12T00:00:0093112007-01-31T00:00:00Устройство управления транспортным средствомИзобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано в системах управления транспортным средством. Для улучшения управления транспортным средством при маневрировании в критической ситуации, вызывающей необходимость экстренного торможения, предлагаются различные устройства, уменьшающие время, проходящее с момента возникновения критической ситуации до момента начала торможения. В транспортном средстве, в общепринятом исполнении, это время определяется временем, необходимым для переноса ноги водителя с педали акселератора на педаль тормоза, из-за чего экстренное торможение в критической ситуации может запоздать. Известно устройство педалей тормоза и акселератора для управления автомобилем, содержащее дополнительную педаль, позволяющую управлять как тормозом, так и акселератором, что исключает необходимость переноса ноги в критических ситуациях с педали акселератора на педаль тормоза. Дополнительная педаль связана с педалью тормоза и с педалью акселератора разъемной кинематической связью, включающей в себя две вилки, выполненные с возможностью взаимодействия при нажатии на носочную часть дополнительной педали, одна из которых жестко связана с дополнительной педалью, а другая - с педалью акселератора (Патент RU № 2013228, кл. В 60 К 41/20, 1994). Указанное устройство позволяет значительно снизить вероятность дорожно-транспортного происшествия при возникновении критической ситуации, но конструктивно обладает малой надежностью, обусловленной отсутствием четкого ориентирования педали при экстренных (панических) торможениях. Известно устройство управления гидроприводом ходовой части транспортного средства, содержащее двухступенчатую педаль, установленную с возможностью поворота на общей оси с подпружиненным сектором и дисковым фрикционом для обеспечения необходимого воздействия в работе при дистанционной связи с управляемым устройством, приводящим транспортное средство в движение передней педалью и при необходимости торможения или снижении скорости движения транспортного средства оператор пяткой этой же ноги нажимает на заднюю педаль, при этом задняя часть педали выполняет функцию тормозной педали, а передняя - функцию педали по управлению акселератором (А. с. SU № 1603356, кл. G 05 G 1/14, 1990). Это устройство сложно в конструктивном исполнении и настройке, обладает низкой функциональной надежностью вследствие наличия лимитированных зазоров, перемещений, фиксации в виде впадин, фрикционных защелок, усложняющих взаимодействие элементов устройства. Кроме того, оно не обеспечивает четкости действий водителя из-за изменения привычного шаблона движения правой ноги. Поэтому безопасность управления транспортным средством не повышается в результате неадекватных действий водителя в критической ситуации. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для управления тормозами и подачей топлива в двигатель транспортного средства, содержащее механизм управления тормозами, снабженный педалью управления, и механизм управления подачей топлива, связанный с педалью тормоза передающим механизмом, состоящим из электромагнита, подпружиненный сердечник которого размещен с возможностью взаимодействия с механизмом подачи топлива в двигатель, подпружиненного рычага, размещенного с возможностью взаимодействия с торцом сердечника электромагнита и кинематически связанного с педалью тормоза, а в электрическую цепь питания электромагнита последовательно установлены два позиционных выключателя, один из которых кинематически связан с педалью тормоза, а второй - с упомянутым рычагом (А. с. SU № 1740207, кл. В 60 К 41/20, 1992). Данное устройство конструктивно сложно и функционально ненадежно вследствие возможного выхода из строя электромагнита или позиционных выключателей в цепи его электрического питания, т. к. их отказ влечет за собой неработоспособность устройства в целом. Задачей изобретения является повышение функциональной надежности и быстродействия однопедальной системы управления транспортным средством. Поставленная задача решается тем, что устройство управления транспортным средством, содержащее механизм управления тормозом и подачей топлива, связанный с педалью управления, состоит из установленного в корпусе транспортного средства металлического стакана, обращенного открытой частью к педали управления, в котором размещен с возможностью фиксации во вдвинутом в стакан положении жестко соединенный с педалью управления поршень, в центральных сквозных отверстиях которого в торце стакана и углублении корпуса соосно с ними с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен подпружиненный шток, выходящий в углубление корпуса за пределы стакана, конец которого снабжен упором и соединен посредством рычага с поршнем главного тормозного цилиндра транспортного средства, и посредством тросика - с дроссельной заслонкой подачи топлива в его двигатель, а фиксатор поршня состоит из подпружиненного шарика, расположенного в углублении боковой стенки стакана, и соответствующей шарику фиксирующего отверстия в поршне. Таким образом, устройство управления транспортным средством содержит комбинированную педаль для воздействия на дроссельную заслонку или на главный тормозной цилиндр при четком силовом разграничении функций. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображено устройство управления транспортным средством в положении "акселератор"; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - то же в положении "тормоз"; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - принцип работы устройства управления; на фиг. 4 (см. фиг. 4) - положения педали управления при регулировке подачи топлива и при торможении. Устройство управления транспортным средством содержит установленный в корпусе 1 транспортного средства металлический стакан 2, обращенный открытой частью к педали управления 3, в полости которого размещен поршень 4 с возможностью фиксации во вдвинутом в стакан 2 положении, жестко соединенный с педалью управления 3. В поршне 4 выполнено сквозное отверстие 15 и в торце 5 стакана 2 выполнено отверстие 16, а в корпусе 1 соосно с этими отверстиями образованно углубление 6, в котором размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненный пружиной 7 шток 8, конец 9 которого, выходящий за пределы стакана 2 в углубление 6, снабжен упором 10 и соединен с помощью рычага 11 с поршнем главного тормозного цилиндра транспортного средства и с помощью тросика 12 - с дроссельной заслонкой подачи топлива в двигатель. Поршень 4 фиксируется во вдвинутом в стакан 2 положении посредством фиксатора, состоящего из подпружиненного пружиной 13 шарика 14, расположенных в углублении боковой стенки стакана 2 в его полости, и соответствующей шарику 14 отверстия 15 в поршне 4. Устройство управления транспортным средством работает следующим образом. Правая нога водителя транспортного средства будет занимать три основные позиции (фиг. 3): позиция "0" соответствует началу торможения и начальному этапу открытия дроссельной заслонки подачи топлива; позиция "1" соответствует максимальному открытию дроссельной заслонки; позиция "2" соответствует наибольшему усилию ноги при торможении. Во время управления транспортным средством при необходимости использования акселератора водитель движением правой ноги от себя снимает с фиксации поршень 4 педали управления 3 и пользуется акселератором с усилием, не изменяющим положения рычага 11 (см. фиг. 1). Управляя акселератором, водитель фиксирует положение пятки ноги в одном положении (позиция "1" см. фиг. 3), и верхняя часть ступни занимает во время работы с акселератором две позиции: "0" и "1". Движение ноги из позиции "0" в позицию "1" соответствует нарастанию подачи топлива и при движении ноги от себя из позиции "1" в позицию "0" - закрытию дроссельной заслонки посредством воздействия на нее тросиком 12 (фиг. 1), т. е. схема работы с акселератором напоминает движение маятника. Для осуществления торможения действия водителя не отличаются от схемы пользования традиционной педалью тормоза, т. е. водитель давит на педаль управления 3 правой ногой от себя с усилием, достигающим 490Н (ГОСТ Р 51709 - 2001, категория M1) в позиции "2" (фиг. 3). Поршень 4 занимает положение, показанное на фиг. 2, упираясь в дно стакана 2, при этом пружина 7 сжимается и педаль управления 3 прижимается вплотную к открытой части стакана 2. В этом положении поршень 4 фиксируется фиксатором (подпружиненный пружиной 13 шарик 14 находится в отверстии 15) и педаль управления 3 может выполнять только функцию торможения правой ногой водителя от себя. При выполнении торможения усилие педали 3 передается через шток 8 и рычаг 11 на поршень главного тормозного цилиндра транспортного средства. После завершения торможения педаль управления 3 при помощи пружины 7 займет свое первоначальное нейтральное положение (позиция "0" фиг. 3). При легком нажатии на педаль 3 усилием ноги, не превышающим смещение педали 3 с позиции "0" в направлении позиции "1", снимается фиксация поршня 4 педали 3 и начинается движение в позицию "1" для выполнения функции акселератора. С использованием заявляемого устройства повышаются быстродействие и надежность управления транспортным средством в критических ситуациях.1. Устройство управления транспортным средством, содержащее механизм управления тормозом и подачей топлива, связанный с педалью управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в корпусе транспортного средства установлен металлический стакан, обращенный открытой частью к педали управления, в котором размещен с возможностью фиксации во вдвинутом в стакан положении жестко соединенный с педалью управления поршень с фиксатором, в центральных сквозных отверстиях которого в торце стакана и углублении корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения соосно установлен подпружиненный шток, выходящий за пределы стакана, конец которого снабжен упором и соединен посредством рычага с поршнем главного тормозного цилиндра транспортного средства и посредством тросика - с его дроссельной заслонкой подачи топлива в двигатель. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что фиксатор поршня состоит из подпружиненного шарика, расположенного в углублении боковой стенки стакана, и соответствующей шарику отверстия в поршне.Дручинин Анатолий Кириллович, (KG); Валько Мария Васильевна, (KG)Дручинин Анатолий Кириллович, (KG); Валько Мария Васильевна, (KG)Дручинин Анатолий Кириллович, (KG); Валько Мария Васильевна, (KG)B60W 10/18досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200931.01.2007, Бюл. №2, 20070 619178920050120.12005-07-12T00:00:0093812007-02-28T00:00:00Роторный двигатель внутреннего сгоранияИзобретение относится к двигателестроению, а именно к конструкциям роторных двигателей внутреннего сгорания и может использоваться в транспортных, авиационных и стационарных двигателях. Известен роторный двигатель внутреннего сгорания, содержащий корпус и эксцентрично установленный в нем ротор лопаточного типа с непрерывным сгоранием, содержащий полый корпус, торцевые крышки с установленными в них неподвижными торцевыми уплотнительными газотопливораспределительными шайбами и отверстиями для сжатого воздуха, цилиндрический ротор с пазами и лопатками, установленными в пазах с возможностью возвратно-поступательного движения, камеру непрерывного сгорания, свечу зажигания системы топливоподачи и газообмена (Патент RU № 2028476, кл. F 02 B 53/00, 1995). К недостаткам описанного двигателя относится нечеткое разделение процесса газораспределения впуска и выпуска, которое не способствует эффективному использованию энергии расширяющихся газов, приводящее к увеличению удельного расхода топлива. За прототип выбран роторный двигатель внутреннего сгорания, который выполнен из двух секций, каждая из которых заключает в себе одну из двух цилиндрических частей ротора, соединенных общей осью, и содержит рабочую полость вокруг ротора, разделяемую на две камеры переменного объема зоной сопряжения окружности ротора и корпуса и поршнем, выдвигающимся из тела ротора и сопрягаемым со стенками рабочей полости. Камеры переменного объема в первой секции служат для всасывания и сжатия горючей смеси, а второй - для рабочего хода с вытеснением отработанных газов. В конце камеры сжатия имеется вход перепускного отверстия, выполненного в перегородке между секциями с наклоном в зоне сопряжения ее с боковой стенкой второй цилиндрической части ротора, имеющей здесь дугообразную канавку, сообщенную с камерой рабочего хода и выполненную с возможностью совмещения ее с выходом перепускного отверстия на период перепуска сжатой смеси. Окончание первой и начало второй рабочей полости совмещены по одной линии. Поршень во второй секции опережает поршень в первой секции по углу, определяющему конечный объем сжатой смеси к моменту ее воспламенения. Полость под поршнем в первой секции сообщена канавкой в нем с камерой сжатия, а во второй - камерой рабочего хода. Часть площади нижнего торца поршней отобрана присоединенным к нему подпружиненным штоком, сопряженным со своим отверстием в роторе (Патент RU № 2056512, кл. F 02 B 53/00, 1996). К недостаткам данного двигателя относится низкая надежность системы газораспределения, обусловленная неплавным перепуском горючей смеси между секциями, разделенными неподвижной перегородкой, приводящего к ухудшающему условию газораспределения при работе двигателя в резко меняющемся режиме, а также требующего дополнительного усилия для уплотнения, приводящего к потере на трение. Объем полости под поршнем устройства поджатия, в секции расширения-выпуска, сообщенный через радиальные канавки в поршнях с камерой расширения, относительно резко увеличивается в начале рабочего хода, что приводит к ослаблению воздействия расширяющихся газов высокого давления на поршень. Задачей изобретения является создание надежного в работе, простого в эксплуатации роторного двигателя внутреннего сгорания. Поставленная задача решается тем, что в роторном двигателе внутреннего сгорания, состоящем из корпуса, внутри которого на вале размещен цилиндрический ротор, образующий с ним рабочие камеры переменного объема и имеющие радиальные пазы, корпус выполнен в виде овала, радиальные пазы выполнены парными, между которыми выполнены выемки, в торцах ротора выполнены отверстия, на внутренней поверхности торцевых стенок корпуса размещены направляющие лопаток. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен общий вид роторного двигателя внутреннего сгорания в поперечном разрезе; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - то же с частичным продольным разрезом верхней части; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - разрез внутренней стороны правой торцевой части корпуса; на фиг. 4 (см. фиг. 4) - разрез внутренней стороны левой торцевой части корпуса; на фиг. 5 (см. фиг. 5) - частичным разрезом показано отверстие на торце ротора и момент контакта пальца с направляющей дугой; на фиг. 6 и 7 (см. фиг. 6 и 7) - схемы работы роторного двигателя; на фиг. 7 - момент прохождения сжатой горючей смеси в сектор перехода поверхностных контактов полости и зажигания. Внутри овального корпуса 1 роторного двигателя внутреннего сгорания установлен цилиндрический ротор 2, вокруг которого расположены левая камера 3, правая камера 4. Камеры 3 и 4 герметично отделены секторами поверхностей 5 и 6. Лопаты 7, 8 установлены в парных радиальных пазах 9. В корпусе 1 имеются впускное отверстие 10 и выпускное отверстие 11 для всасывания горючей смеси и вытеснения отработанных газов соответственно. Выемки 12 расположены между парными радиальными пазами 9 и представляют собой камеры сгорания. Лопаты 8 имеют в нижних торцах пальцы 13 с возможностью контакта через отверстие 14 с направляющей дугой 15, в торцевых сторонах ротора 2 в прижатом (нерабочем) положении и в следующей четверти оборота контактирующего с направляющей дугой 16, а пальцы 17 лопаток 7 контактируют с направляющими дугами 18 и 19, соответственно, через радиальное отверстие (на фиг. не показан). Для воспламенения горючей смеси в двигателе имеется свеча зажигания 20. Роторный двигатель внутреннего сгорания работает следующим образом. При вращении цилиндрического ротора 2 под воздействием поджатия на палец 13 направляющей дуги 16 одна из лопаток 8 выдвигается из тела ротора и при этом в созданное разряжение всасывается порция горючей смеси. После прохода лопаты 8 сектора 5, объем горючей смеси в левой камере 3 оказывается запертым идущей следующей лопатой 8, и где сжимается. Сжатие горючей смеси доходит до рабочей степени в выемке 12 в секторе 5, где воспламеняется свечой зажигания 20, и под воздействием расширяющихся газов на лопату 7, ротору сообщается рабочий ход (см. фиг. 7). При этом в левой камере 3 продолжаются процессы всасывания и сжатия горючей смеси, и одновременно отработанные газы, оставшиеся в правой камере 4, вытесняются полностью через выпускное отверстие 11.Роторный двигатель внутреннего сгорания, состоящий из корпуса, внутри которого на вале размещен цилиндрический ротор, образующий с ним рабочие камеры переменного объема и имеющие радиальные пазы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус выполнен в виде овала, радиальные пазы выполнены парными, между которыми выполнены выемки, в торцах ротора выполнены отверстия, на внутренней поверхности торцевых стенок корпуса размещены направляющие лопаток.Шайымкулов Курбанали Ормонович, (KG)Шайымкулов Курбанали Ормонович, (KG)Шайымкулов Курбанали Ормонович, (KG)F02B 53/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201128.02.2007, Бюл. №3, 20070 620179940225.11994-10-11T00:00:0032302000-12-29T00:00:00703.379, 21.05.1991, USСпособы диастереоселективного синтеза нуклеозидов, промежуточные соединения, способы получения промежуточных соединенийИзобретение относится к диастереоселективным способам получения оптически активных цис-нуклеозидов и аналогов и производных нуклеозидов. Новые способы в соответствии с изобретением обеспечивают возможность проведения стереорегулируемого синтеза данного энантиомера требуемого цис-нуклеозида или аналога или производного нуклеозида с высокой оптической чистотой. Изобретение касается также интермедиатов, пригодных для способов по изобретению. Нуклеозиды и их аналоги и производные являются важным классом лечебных веществ. Например, ряд нуклеозидов проявил антивирусную активность против ретровирусов, таких как вирус иммунодефицита человека (ВИЧ), вирус гепатита В (ВГВ) и Т-лимфотропный вирус человека (ТЛВЧ) (РСТ публикация WO 89/04662 и публикация ЕР № 0349242 А2). К нуклеозидам, проявившим антивирусную активность, относятся 3'-азидо-3'-дезокситимидин (АЗТ), 2'3'-дидезоксицитидин (ДДЦ), 2-гидроксиметил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолан и 2-гидроксиметил-4-(гуанин-9'-ил)-1,3-диоксолан (публикация ЕР 0382526 А2 и публикация ЕР 0377713А2). Большинство нуклеозидов и аналогов и производных нуклеозидов содержат, по крайней мере, два хиральных центра (в формуле (А) обозначены звездочкой) и существуют в форме двух пар оптических изомеров (т.е. два в цис-форме и два в транс-форме). Но обычно полезную биологическую активность проявляют лишь цис-изомеры. Однако разные энантиомерные формы одного и того же цис-нуклеозида могут иметь весьма различающиеся антивирусные активности (см. М.М. Mansuri et al., "Preparation of the Geometric Isomers of DDC, DDA, D4C и D4T as Potential Anti - HIV Agents", Bioorg. Med. Chem. Lett. 1 (1), с. 65-68 (1991)). Поэтому важной задачей является общий и экономически привлекательный стереоселективный синтез энантиомеров биологически активных цис-нуклеозидов. В соответствии с известными способами получения оптически активных нуклеозидов и их аналогов и производных модифицируют встречающиеся в природе (т.е. оптически активные) нуклеозиды путем изменения основания или путем изменения сахара методами восстановления, такими как деоксигенация или радикально-инициированное восстановление (см. С.К. Chu et al., "General Syuthesis of 2',3'-Dideoxynucleosides and 2',3'-Dideoxynucleosides", J. Org. Chem. 54, с. 2217-2225 (1989)). Эти превращения включают много стадий, в том числе введение и удаление защитных групп, и обычно дают низкие выходы. Кроме того, исходный нуклеозид оптически активен вначале и сохраняет свою оптическую активность в дальнейшем. Поэтому нуклеозиды, полученные указанными способами, ограничиваются специфическими аналогами энантиомерной формы природного нуклеозида. К тому же указанные способы требуют наличия встречающегося в природе нуклеозида, часто являющегося дорогим исходным материалом. Другие известные способы получения оптически активных нуклеозидов основаны на традиционных процессах гликозилирования для присоединения сахара к основанию. Указанные процессы неизменно дают аномерные смеси цис- и транс-изомеров, что требует трудоемкого разделения и приводит к пониженным выходам целевого биологически активного цис-нуклеозида. Усовершенствованные способы гликозилирования, предназначенные для получения только цис-нуклеозида, требуют присоединения к сахару 2'- или 3'-заместителя. Поскольку 2'- или 3'-заместитель является единственно пригодным для регулирования синтеза цис-нуклеозида в одной конфигурации (когда 2'- или 3'-заместитель занимает трансположение относительно 4'-заместителя), то требуется много стадий для введения этого заместителя в надлежащей конфигурации. 2'- или 3'-заместитель должен быть затем удален после гликозилирования, что требует дополнительных стадий (см. L.Wilson and D.Liotta "A General Method For Controlling Stereochemistry Iu the Synthesis of 2' - Deoxyribose Nucleosides", Tetrahedron Lett. 31, с. 1815 - 1818 (1990)). Кроме того, для получения оптически чистого нуклеозида исходный сахар должен быть оптически чистым. Это также требует нескольких требующих больших затрат времени стадий синтеза и очистки. Изобретение устраняет трудности и недостатки известного уровня техники и дает способы получения оптически активных цис-нуклеозидов (1,3-оксатиоланы, 2,4-диоксоланы и 1,3-дитиоланы) или аналогов и производных нуклеозидов, имеющих формулу (I) где W - S, S = О, SO2 или О; Х - S, S = О, SO2 или О; R1 - водород или ацил и R2 - пуриновое или пиримидиновое основание или его аналог или производное. Способы в соответствии с изобретением включают в себя стадию гликозилирования требуемого пуринового или пиримидинового основания или его аналога или производного интермедиатом формулы (IIа) или (IIb) где R3 - замещенный карбонил или замещенное карбонильное производное и L - уходящая группа. Гликозилирование осуществляют, используя кислоту Льюиса формулы (III) где R5, R6, R7 и R8 определены ниже, и полученный интермедиат восстанавливают и получают в результате нуклеозид или его аналог или производное формулы (I). Преимуществом способов в соответствии с изобретением является то, что они обеспечивают возможность получения нуклеозида формулы (I) (или его аналогов или производных) без использования дорогих исходных материалов, обременительных стадий введения и удаления защитных групп или присоединения и удаления 2'- или 3'-заместителей. Способы в соответствии с изобретением обеспечивают высокие выходы нуклеозидов с высокой чистотой и высокой Оптической специфичностью. Другое преимущество способов в соответствии с изобретением заключается в создании нуклеозидов, стереоизомерную конфигурацию которых можно легко регулировать просто путем выбора подходящих исходных материалов. В способах получения оптически активных соединений в соответствии с изобретением в конфигурационно- и диастереоселективной манере используют следующие определения: R2 - пуриновое или пиримидиновое основание или его аналог или производное. Пуриновым или пиримидиновым основанием является пуриновое или пиримидиновое основание, найденное в природных нуклеозидах. Его аналогом является основание, которое повторяет такие природные основания в том, что имеет такую же, как у них, структуру (виды атомов и их расположение), но может иметь дополнительные функциональные свойства или может не иметь некоторых из функциональных свойств природных оснований. К таким аналогам относятся те, которые являются результатом замены фрагмента СН атомом азота, например, 5-азапиримидины, такие как 5-азацитозин, или наоборот (например, 7-деазапурины, такие как 7-деазааденин или 7-деазагуанин) либо и те, и другие (например, 7-деаза, 8-азапурины). Под производными таких оснований или аналогов понимаются те основания, в которых заместители в кольце введены, удалены или модифицированы традиционными заместителями, известными в данной области техники (например, галоген, гидроксил, амино, C1-6 алкил). Такие пуриновые или пиримидиновые основания, аналоги и производные хорошо известны специалистам в данной области техники. Аналог или производное нуклеозида - это 1,3-оксатиолан, 2,4-диок-солан или 1,3-дитиолан, который был модифицирован любым из следующих способов или их сочетаниями: модифицирование основания, такое как присоединение заместителя (например, 5-фтор-цитозин) или замена одной группы изостерной группой (например, 7-деазааденин); модифицирование сахара, такое как замещение С-2 и С-3 гидроксильных групп любым заместителем, включающим водород (например, 2',3'-диде-оксинуклеозиды); изменение места присоединения сахара к основанию (например, пиримидиновые основания, обычно присоединяемые к сахару в положении N-1, могут быть, например, присоединены в положении N-3 или С-6, а пурины, обычно присоединяемые в положении N-9, могут быть, например, присоединены в положении N-7); изменение места присоединения основания к сахару (например, основание может быть присоединено к сахару в С-2, как у изо-DDA) или изменение формы связи сахара с основанием (например, цис- или транс-формы). R3 - карбонил, замещенный водородом, гидроксилом, триалкилсилилом, триалкилокси, C1-30 алкилом, C7-30 аралкилом, C1-30 алкокси, C1-30 амином (первичным, вторичным или третичным), C1-30 тиолом; C6-20 арил; C1-20 алкенил; C1-20 алкинил; 1,2- O O ? ? дикарбонил, такой как CH3-C-C- замещенный C1-6 алкилом или C6-20 арилом; ангидриды, O O ? ? такие как CH3-C-O-C-, замещенный C1-6 алкилом или C6-20 арилом; азометин, замещенный у атома азота водородом, C1-20 алкилом или C1-10 алкокси или C1-10 диалкиламино и у атома углерода водородом, C1-20 алкилом или C1-20 алкокси; тиокарбонил (С = S), замещенный O ? гидроксилом, C1-20 алкокси или C1-20 тиолом; гомолог карбонила, например, -CCH2-; гомолог S N ? ? тиокарбонила, например -CCH2-; или гомолог азометина, такой как -CCH2-. Предпочтительными замещенными карбонилами или карбонильными производными являются алкоксикарбо-нилы, такие как метил, этил, изопропил, трет-бутил и ментил; карбоксилы; диэтилкарбоксамид; пирролидинамид; метилкетон и фенилкетон. Более предпочтительными замещенными карбонилами или карбонильным производными являются сложные эфиры и карбоксилы, а наиболее предпочтительны сложные эфиры. R4 - хиральный вспомогательный реагент. Термин "хиральный вспомогательный реагент" означает асимметрические молекулы, используемые для осуществления химического разделения рацемической смеси. Такой хиральный вспомогательный реагент может иметь один хиральный центр (например, метилбензиламин) или несколько хиральных центров (например, ментол). Назначение хирального вспомогательного реагента, когда он введен в состав исходного материала, состоит в обеспечении возможности простого разделения полученной смеси диастереомеров (см., например, J.Jacques et al., "Enantiomers, Racemates and Resolutions", c. 251-369, John Wiley and Songs, Нью-Йорк (1981)). R5, R6 и R7 независимо выбирают из группы, состоящей из водорода, C1-20 алкила (например, метила, этила, трет-бутила), необязательно замещенного галогенами (F, Сl, Вr, I), C6-20 алкокси (например, метокси) или C6-20 арилокси (например, фенокси); C7-20 аралкила (например, бензила), необязательно замещенного галогеном, C1-20 алкилом или C1-20 алкокси (например, параметоксибензил); C6-20 арила (например, фенила), необязательно замещенного галогенами, C1-20 алкилом или C1-20 алкокси; триалкилсилила; галогенов (F, Сl, Вr, I). R8 выбирают из группы, состоящей из галогена (F, Сl, Вr, I); сложный эфиров сульфокислоты, необязательно замещенных галогенами (например, трифторметансульфонат); сложных C1-20 алкиловых эфиров, необязательно замещенных галогеном (например, трифторацетат); многовалентных галогенидов (например, трийодид); трехзамещенных силильных групп общей формулы (R5)(R6)(R7)Si (где R5, R6 и R7 - такие, как определены выше); насыщенного или ненасыщенного селененил C6-20 арила; замещенного или незамещенного C6-20 арилсульфенила; замещенного или незамещенного C1-20 алкоксиалкила и триалкилсилокси. L - "уходящая группа", т.е. атом или группа, которые могут быть замещены при реакции с подходящим пурино-вым или пиримидиновым основанием в присутствии или без присутствия кислоты Льюиса. Подходящие уходящие группы включают в себя ацилоксигруппы, алкоксигруппы, например, алкоксикарбонильные группы, такие как этоксикарбонил; галогены, такие как иод, бром, хлор или фтор; амидо; азидо; изоцианато; замещенные или незамещенные, насыщенные или ненасыщенные тиолаты, такие как тиометил или тиофенил; замещенные или незамещенные, насыщенные или ненасыщенные селеновые, селениниловые или селенониловые соединения, такие как фенилселенид или алкилселенид. Подходящей уходящей группой может быть также группа -OR, где R -замещенная или незамещенная, насыщенная или ненасыщенная алкильная группа, например, C1-6 алкильная или алкенильная группа; замещенная или незамещенная, алифатическая или ароматическая ацильная группа, например, C1-6 алифатическая ацильная группа, такая как ацетил, и замещенная или незамещенная ароматическая ацильная группа, такая как бензоил; замещенная или незамещенная, насыщенная или ненасыщенная алкокси- или арилоксикар-бонильная группа, такая как метилкарбонат и фенилкарбонат; замещенный или незамещенный сульфонилимидазолид; замещенная или незамещенная, алифатическая или ароматическая аминокарбон ильная группа, такая как фенилкарбамат; замещенная или незамещенная алкилимидиатная группа, такая как трихлорацетамидат; замещенный или незамещенный, насыщенный или ненасыщенный фосфонат, такой как диэтилфосфонат; замещенная или незамещенная, алифатическая или ароматическая сульфинильная или сульфонильная группа, такая как тозилат или водород. Используемый в данной заявке термин "алкил" представляет замещенный (галогеном, гидроксилом или С6-20 арилом) или незамещенный неразветвленный, разветвленный или циклический углеводородный фрагмент, имеющий от 1 до 30 атомов углерода, а предпочтительно от 1 до 6 атомов углерода. Термины "алкенил" и "алкинил" представляют замещенные (галогеном, гидроксилом или С6-20 арилом) или незамещенные неразветвленные, разветвленные или циклические углеводородные цепи, имеющие от 1 до 20, а предпочтительно от 1 до 5 атомов углерода и содержащие, по крайней мере, одну ненасыщенную группу (например, аллил). Термин "алкокси" представляет замещенную или незамещенную алкильную группу, содержащую от 1 до 30, а предпочтительно от 1 до 6 атомов углерода, причем алкильная группа ковалентно связана с соседним элементом через атом кислорода (например, меток-си и этокси). Термин "амин" представляет алкильные, арильные, алкенильные, алкинильные или аралкильные группы, содержащие от 1 до 30, а предпочтительно от 1 до 12 атомов углерода, ковалентно связанных с соседним элементом через атом азота (например, пирролидин). Они включают в себя первичные, вторичные и третичные амины и соли четвертичного аммония. Термин "тиол" представляет алкильные, арильные, аралкильные, алкенильные или алкинильные группы, содержащие от 1 до 30, а предпочтительно от 1 до 6 атомов углерода, ковалентно связанных с соседним элементом через атом серы (например, тиометил). Термин "арил" представляет карбоциклический фрагмент, который может быть замещен, по крайней мере, одним гетероатомом (например, N, О или S), содержит, по крайней мере, одно бензольное кольцо и предпочтительно имеет от 6 до 15 атомов углерода (например, фенил или нафтил). Термин "аралкил" представляет арильную группу, присоединенную к соседнему атому посредством алкила (например, бензил). Термин "алкоксиалкил" представляет алкоксигруппу, присоединенную к соседней группе посредством алкильной группы (например, метоксиметил). Термин "арилокси" представляет замещенный (галогеном, трифторметилом или C1-5 алкокси) или незамещенный арильный фрагмент, ковалентно связанный через атом кислорода (например, фенокси). Термин "ацил" относится к радикалу, полученному от карбоновой кислоты, замещенной (галогеном (F, Cl, Вr, I), C6-20 арилом или C1-6 алкилом) или незамещенной, путем замены группы ОН.. Подобно кислоте, к которой он имеет отношение, ацильный радикал может быть алифатическим или ароматическим, замещенным (галогеном, C1-5 алкоксиалкилом, нитро или O2) или незамещенным, причем при любой структуре остатка молекулы свойства функциональной группы остаются, по существу, теми же самыми (например, ацетил, пропионил, изобутаноил, пивалоил, гексаноил, трифторацетил, хлорацетил и циклогексаноил). Основной особенностью способов в соответствии с изобретением является использование в качестве Н.з замещенного карбонила или карбонильного производного, а не защищенной гидроксиметильной группы, как было описано ранее в данной области техники. Оказалось, что замещенный карбонил или карбонильное производное не расщепляется под воздействием кислоты Льюиса, как могли бы ожидать специалисты в данной области техники.) при добавлении кислоты Льюиса формулы (III) к смеси силилированного (с введенной силильной группой) пуринового или пирими-динового основания и соединения хирального вспомогательного реагента с сахаром, полученного на стадии 3. Вместо этого замещенный карбонил или карбоксильное производное в интермедиате формулы (VI) заставляет пуриновое или пиримидиновое основание (R2) присоединяться в цис-конфигурации относительно замещенной карбонильной или производной карбонильной группы. Без замещенного карбонила или карбонильного производного, присоединенного к С4' (например, когда вместо него используют гидроксиметильную группу), процедуры соединения, описанные на стадии 4, дают в результате смесь цис- и транс-изомеров. Другая основная особенность способов в соответствии с изобретением заключается в выборе кислоты Льюиса. Кислоты Льюиса, используемые для получения соединений формулы (I), имеют общую формулу (III) где R5, R6, R7 и R8 - такие, как определены ранее. Эти кислоты Льюиса могут быть получены на месте или приготовлены с использованием любого метода, известного в данной области техники (например, A-H.Schmidt, "Bromotrimethylsilane and Jodotoimethylsilane - Versafele Reagents for Organic Synthesis", Aldrichimica Acta, 14, с. 31 - 38 (1981)), Предпочтительными кислотами Льюиса в соответствии с изобретением являются йодтриметилсилан и триметилсилилтрифталат. Предпочтительными группами R5, R6 и R7 являются метил или йод. Наиболее предпочтительной группой R5, R6 и R7 является метил. Предпочтительными группами R8 являются йод, хлор, бром или эфиры сульфокислоты. Наиболее предпочтительными группами являются йод и трифторметансульфонат. В предпочтительном способе в соответствии с изобретением, проиллюстрированном на схемах 1 и 2, цис- и транс-изомеры формулы (II) разделяют путем дробной кристаллизации и выбирают изомер требуемой конфигурации. Выбранный цис- или трансизомер может быть затем отделен химически, например, с использованием хирального вспомогательного реагента, ферментативно или другими методами, известными в данной области техники. Чистый диастереомер затем связывают с силилированным пуриновым или пиримидиновым основанием в присутствии кислоты Льюиса, что дает оптически активный нуклеозид цис-конфигурации, который затем восстанавливают, чтобы получить нуклеозид формулы (I) На схемах 1А и 1В предпочтительный способ в применении к получению 1,3-оксатиолана, 2,4-диоксолана или 1,3-дитиолана. Различные стадии, показанные на схемах 1А и 1В, можно вкратце описать следующим образом. Стадия 1. Исходный карбонил-сахар формулы (IV) может быть приготовлен любым известным в данной области техники способом (см., например, J.M. Mclutosh et al., "2-Mercaptoaldehyde Dimers and 2,5-Dihydrothiophenes from 1,3-oxathiolan-5-ones", - Corn., J. Chem., 61, с. 1872-1875 (1983)). Карбонильную группу, этого исходного соединения восстанавливают хемоселективно подходящим восстанавливающим агентом, таким как дисиамилборан, и получают в результате цис- и транс-изомеры формулы (V). Обычно цис-изомеров получают меньше, чем транс-изомеров. Стадия 2. Гидроксильную группу в интермедиате формулы (V) легко превращают в уходящую группу любым способом, известным в данной области техники (см., например, T.W. Green -"Protective Groups in Organic Synthesis", c. 50-72, John Wiley and Sons, Нью-Йорк (1981)), и получают в результате новые интермедиаты формулы (II). Эту аномерную смесь затем разделяют путем дробной кристаллизации на два пространственных изомера. Чтобы выбрать цис- или транс-изомер, можно регулировать растворитель (см. D.J. Pasto and C.R. Johnson, "Organic Structure -Determination", c. 7-10, Prentice - Hall, Inc., Нью-Джерси (1969)). Стадия 3. Цис- (схема 1А) или транс-изомер (схема 1В) формулы (II) выделяют химически с использованием хирального вспомогательного реагента (R4). Подходящим хиральным вспомогательным реагентом является реагент высокой оптической чистоты с легко получаемым зеркальным изображением, такой как d- и 1-ментол. Полученные диа-стереомеры формулы (VI) легко разделяют путем дробной кристаллизации. В соответствии с другим вариантом цис- или транс-изомер может быть отделен ферментативно или другими способами, известными в данной области техники (см. Jacgues et al., "Enantiomers, Racemates and Resolutions", c. 251-369, John Wiley and Sons, Нью-Йорк (1981)). Оптическая чистота диастереомера (VI, VII или I) может быть определена хиральными HPLC-методами, измерениями удельного вращения и ЯМР-методами. Обычно, если требуется противоположный энантиомер, он может быть получен путем использования зеркального изображения первоначально использованного хирального вспомогательного реагента. Например, если хиральный вспомогательный реагент d-ментол дает (+)-энантиомер нуклеозида, то его зеркальное изображение - 1-ментол-даст (-)-энантиомер. Стадия 4. Ранее силилированное (или силилированное на месте) пурино-вое или пиримидиновое основание затем гликозилируют полученным чистым диа-стереомером в присутствии кислоты Льюиса формулы (III), такой как йод-триметилсилан (TMSI) или триметилси-лилтрифлат (TMSOTf), и получают в результате нуклеозид цис-конфигурации формулы (VII). Этот нуклеозид оптически активен и, по существу, свободен от соответствующего транс-изомера (т.е. он содержит менее 20 %, предпочтительно не более 10 % и более предпочтительно не более 5 % транс-изомера). Предпочтительными силилирующими агентами для пиримидиновых оснований являются трет-бутилдиметил-силилтрифлат, 1,1,1,3,3,3-гексаметилдисилазан и триметилсилилтрифлат. Думается, что объемистая трет-бутильная группа увеличивает выход вследствие ослабления взаимодействия между кислотой Льюиса и силилированным пиримидиновым основанием. Предпочтительный способ смешения реагентов на стадии 4 состоит в том, что сначала добавляют хиральный вспомогательный реагент-сахар формулы (VI) к силилированному пуриновому или пиримидиновому основанию. Затем к смеси добавляют кислоту Льюиса формулы (III). Стадия 5. Полученный на стадии 4 цис-нуклеозид может быть, затем восстановлен подходящим восстановителем для удаления хирального вспомогательного реагента и получения конкретного стереоизомера формулы (I). Абсолютная конфигурация этого стереоизомера соответствует абсолютной конфигурации интермедиата формулы (VII). Как показано на схеме 1, цис- (схема 1А) или трансизомеры (схема 1В), полученные на стадии 2, дают конечный цис-продукт. На схеме 2А и 2В показано применение способа, показанного на схемах 1А и 1В, к синтезу энантиомеров цис-2-гидроксиметил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиоланов. Хотя этот способ проиллюстрирован с использованием конкретных реагентов и исходных материалов, тем не менее, специалистам в данной области техники будет понятно, что подходящие аналогичные реагенты и исходные материалы могут быть использованы для Получения аналогичных соединений. Различные стадии, показанные на схемах 2А и 2В, можно вкратце описать следующим образом. Стадия 1. Меркаптоацетальдегидный мономер, предпочтительно полученной из димера (такой, как 2,5-ди-гидрокси-1,4-дитиан) в соответствующем растворителе (предпочтительно трет-бутилметиловом эфире) вводят в химическое взаимодействие с глиоксалевой кислотой и получают только транс-оксикислоту формулы (VIII). Стадия 2. Кислоту формулы (VIII) вводят в химическое взаимодействие с хлорангидридом кислоты, таким как ацетилхлорид, в присутствии пиридина и катализатора ацилирования, такого как 4-диметиламинопиридин, или предпочтительно с ангидридом кислоты, таким как уксусный ангидрид, в присутствии уксусной кислоты и катализатора ацилирования, такого как серная кислота, и получают диастереомерную смесь цис- и транс-ацетоксикислот формулы (IX). Рацемическую диастереомерную смесь кислот, полученную на стадии 2, подвергают дробной кристаллизации, используя любую комбинацию растворителей (предпочтительно бензол и простой эфир), и получают в результате исключительно либо цис-, либо транс -ацетоксикислоту формулы (IX), каждую в виде рацемической смеси. Стадия 3. Цис- или транс-ацетоксикислоту формулы (IX) вводят в химическое взаимодействие с подходящим хиральным вспомогательным реагентом, предпочтительно 1-ментолом или d-ментолом, в подходящем органическом растворителе, таком как дихлорметан, используя активирующий агент, такой как дициклогексилкарбодиимид, и катализатор этерификации, такой как 4-диметиламинопиридин, и получают диастереомерную смесь сложных цис-или транс-эфиров соответственно. В соответствии с другим вариантом соединение формулы (IX) может быть превращено в хлорангидрид кислоты любым средством, известным в данной области техники, таким как оксалилхлорид, в соответствующем растворителе, например дихлорметане или N,N-диметилформамиде. Хлорангидрид кислоты затем вводят в химическое взаимодействие с хиральным вспомогательным реагентом в подходящем органическом растворителе с использованием катализатора этерификации. Стадия 4. Полученную вышеописанным образом диастереомерную смесь сложных цис- или транс-эфиров подвергают дробной кристаллизации, используя любое сочетание растворителей (предпочтительно простой эфир и петролейный эфир при 40-60 °С), предпочтительно при низкой температуре и получают в результате исключительно сложный цис- или транс-ацетоксиментиловый эфир формулы (X) соответственно. Стадия 5. Цис- или транс-ацетоксисоединение формулы (X) вводят во взаимодействие с цитозином или другим пуриновым или пиримидиновым основанием или его аналогом. Пуриновое или пиримидиновое основание или аналог предпочтительно заранее силилируют гексаметилдисилазаном или более предпочтительно силилируют на месте трет-бутилдиметилсилилтрифлатом в совместимом органическом растворителе, таком как дихлорметан, содержащем затрудненное основание, предпочтительно 2,4,6-коллидин. Затем добавляют кислоту Льюиса формулы (III), предпочтительно йодтриметилсилан или триметил-силилтрифлат, и в результате получают в высоко диастереоселективной манере цис-соединение формулы (XI). Стадия 6. Оптически активный цис-нуклеозид формулы (XI) восстанавливают стереоспецифически посредством восстановителя, предпочтительно триэтилборогидрида лития или более предпочтительно алюмогидрида лития в соответствующем растворителе, таком как тетрагидрофуран или простой диэтиловый эфир, и получают соединение формулы (XII) и ментол. Второй способ диастереоселективного синтеза соединений формулы (I) показан на схемах 3А, 3В, 4А и 4В. В способе, показанном на схемах 3А и 3В, карбонил-сахар с заместителем R3 у С4' вводят в химическое взаимодействие с хиральным вспомогательным реагентом (R4) и получают диастереомерную смесь двух оптически активных соединений хиральных вспомогательных реагентов с сахаром. Действительный диастереомер, который при этом получают, зависит от того, какой (+) или (-) хиральный вспомогательный реагент использовали. Эта оптически активная смесь может быть хемоселективно восстановлена, и полученная гидроксильная группа превращена в уходящую группу, что даст диастереомерную смесь четырех хиральных вспомогательных реагентов-сахаров двух в цис-форме и двух в трансформе (схема 3В). Последующая дробная кристаллизация дает один единственный диастереомер. В соответствии с другим вариантом оптически активная смесь хиральных вспомогательных реагентов-сахаров может быть сначала разделена путем хроматографического разделения или дробной кристаллизации и затем восстановлена, причем полученную гидроксильную группу превращают в уходящую группу (схема 3А). Последующая дробная кристаллизация дает требуемый диастереомер. Для выбора цис- или транс-изомера можно регулировать растворитель. Каждый отдельный оптически активный диастереомер может быть доведен далее до соединений формулы (I) так, как описано в связи со схемами 1 и 2. На схемах 3А и 3В показан второй способ по изобретению в применении к 1,3-оксатиолану, 2,4-диоксолану или 1,3-дитиолану. Различные стадии синтеза нуклеозидов формулы (I), показанного на схеме 3А, можно вкратце описать следующим образом. Стадия 1. Исходный материал формулы (IV), полученный любым известным в данной области техники способом, вводят во взаимодействие с хиральным вспомогательным реагентом (см., например, T.W. Green, "Protective Groups in Organic Synthesis", John Wiley and Sons, Нью-Йорк (1981)) и получают смесь диастереомеров формулы (XIII). Конкретная полученная смесь зависит от того, какой (+ или -) хиральный вспомогательный реагент используют. Стадия 2. Смесь двух диастереомеров формулы (XIII) разделяют путем дробной кристаллизации или хроматографического разделения и получают один диастереомер формулы (XIII). Стадия 3. Одиночный изомер формулы (XIII) хемоселективно восстанавливают с помощью подходящего восстановителя, такого как дисиамилборан, и получают в результате смесь двух диастереомеров формулы (XIV). Стадия 4. Гидроксильные группы двух диастереомеров формулы (XIV) превращают в уходящие группы любым способом, известным в данной области техники, и получают смесь двух диастереомеров формулы (VI). Стадия 5. Цис- или транс-изомер выделяют из смеси двух диастереомеров формулы (VI), полученной на стадии 4, путем дробной кристаллизации или хроматографического разделения. Для выбора цис- или транс-изомера можно регулировать растворитель. Стадия 6. Одиночный диастереомер формулы (VI) вводят во взаимодействие с заранее силилированным (или силилированным на месте) пуриновым или пиримидиновым основанием или аналогом или производным. Затем путем добавления кислоты Льюиса формулы (III), такой как йодтриметилсилан (TMSI) или триметилсилилтрифлат (TMSOTf), получают нуклеозид цис-конфигурации формулы (VII). Этот нуклеозид, по существу, свободен от соответствующего транс-изомера. Стадия 7. Оптически активный цис-нуклеозид формулы (VII) восстанавливают стереоспецифически с помощью восстановительного агента, предпочтительно триэтилборогидрида лития или более предпочтительно алюмогидрида лития, в соответствующем растворителе, таком как тетрагидрофуран или простой диэтиловый эфир, и в результате получают соединение формулы (I) и ментол. В соответствии с другим вариантом, как показано на схеме 3В, смесь диастереомеров формулы (XIII) хемоселективно восстанавливают подходящим восстановителем, таким как дисиамилборан, и в результате получают смесь четырех диастереомеров формулы (XIV). Гидроксильные группы в этой смеси четырех диастереомеров формулы (XIV) превращают в уходящие группы любым способом, известным в данной области техники, и получают смесь четырех диастереомеров формулы (VI). Из смеси четырех диастереомеров формулы (VI) выделяют путем дробной кристаллизации или хроматографического разделения либо цис-, либо транс-изомер формулы (VI). Для выбора цис- или трансизомера можно регулировать растворитель. Отдельный диастереомер формулы (VI) вводят в химическое взаимодействие с заранее силилированным (или силилированным на месте) пуриновым или пиримидиновым основанием или аналогом или производным. Затем путем добавления кислоты Льюиса формулы (III), такой как йодтриметилсилан (TMSI) или триметилсилилтрифлат (TMSOTf), получают нуклеозид цис-конфигурации формулы (VII), который восстанавливают подходящим восстановителем и получают в результате конкретный стереоизомер формулы (I). Схемы 4А и 4В иллюстрируют применение способа в соответствии со схемой 3 к синтезу энантиомеров цис-2-гидроксиметил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиоланов. Хотя этот способ проиллюстрирован с использованием конкретных реагентов и исходных материалов, специалистам в данной области техники будет понятно, что для получения аналогичных соединений могут быть использованы аналогичные реагенты и исходные материалы. Различные стадии синтеза нуклеозидов формулы (I), представленные на схеме 4, можно описать вкратце следующим образом. Стадия 1. Известную меркаптоуксусную кислоту формулы (XV) вводят во взаимодействие с подходящим альдегидом формулы R3СНО, где R3 - предпочтительно алкоксикарбонил, такой как метилглиоксилат, а более предпочтительно карбоксильная группа, например, глиоксалевая кислота (см., например, J.M. McIntosh et al., 2-Mercaptoaldehyde Dimers and 2,5-Dihydrothiophenes from 1,3-Oxathiolan-5-ones", Can. J. Chem., 61, с. 1872-1875 (1983)), в совместимом органическом растворителе, таком как толуол, и в результате получают интермедиат формулы (XVI). Стадия 2. Соединение формулы (XVI) вводят в химическое взаимодействие с подходящим хиральным вспомогательным реагентом, предпочтительно 1-ментолом или d-ментолом, в совместимом органическом растворителе, таком как дихлорметан, с использованием активирующего агента, такого как дициклогексилкарбодиимид, и катализатора этерификации, такого как 4-диметиламинопиридин, и в результате получают соединения формулы (XVII). Стадия 3. Диастереомерные соединения формулы (XVII) предпочтительно разделяют путем дробной кристаллизации (схема 4А), но можно их обрабатывать дальше без разделения (схема 4В). Стадия 4. Соединения формулы (XVII) восстанавливают с помощью подходящего восстановителя, такого как дисиамилборан, в совместимом органическом растворителе, таком 1. Диастереоселективный способ получения оптически активного цис-нуклеозида и его аналогов и производных формулы I где W - S. S = О, SO2 или О; Х - S, S = О, SO2 или О; R1 - водород или ацил; R2 - пуриновое или пиримидиновое основание, или его аналог, или производное, отличающийся тем, что пуриновое или пиримидиновое основание, или его аналог, или производное подвергают гликозилированию соединением формулы IIа или IIb: где R3 - замещенный карбонил или карбонильное производное; L - уходящая группа, с использованием кислоты Льюиса формулы III где R5, R6 и R7 независимо выбраны из группы, состоящей из водорода; C1-20 алкила, необязательно замещенного фтором, бромом, хлором, йодом, C1-6 алкокси или C6-20 арилокси; C7-20 аралкила, необязательно замещенного галогеном, C1-20 алкилом или C1-20 алкокси; C6-20 арила, необязательно замещенного фтором, бромом, хлором, йодом, C1-20 алкилом или C1-20 алкокси; триалкилсилила, фтора, брома, хлора и йода; R8 -выбран из группы, состоящей из фтора, брома, хлора, йода; сложных эфиров C1-20 сульфокислоты, необязательно замещенных фтором, бромом, хлором или йодом; сложных C1-20 алкиловых эфиров, необязательно замещенных фтором, бромом, хлором или йодом; трийодида; силильной группы общей формулы: (R5) (R6) (R7) Si, где R5, R6 и R7 - такие, как определены выше; C6-20 арилселененила; C6-20 арилсульфенила; C6-20 алкоксиалкила и триалкилсилокси, и с последующим восстановлением R3 гликозилированного пуринового или пиримидинового основания, или его аналога, или производного. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединение формулы IIа или IIb получают путем химического выделения упомянутого соединения из смеси 2а и 2b с использованием хирального вспомогательного реагента. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют соединение формулы IIа. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют соединение формулы IIb. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединение формулы IIa и IIb выбирают из группы, состоящей из 6. Диастереоселективный способ получения оптически активного циснуклеозида и его аналогов и производных формулы I где W - S, S = О, SO2 или О; Х - S, S = О, SO2 или О; R1 - водород или ацил; R2 -пуриновое или пиримидиновое основание, или его аналог, или производное, отличающийся тем, что пуриновое или пиримидиновое основание, или его аналог, или производное подвергают гликозилированию одиночным энантиомером соединения формулы II где R3 замещенный карбонил или карбонильное производное; L - уходящая группа с использованием кислоты Льюиса формулы III где R5, R6 и R7 независимо выбраны из группы, состоящей из водорода; С1-20 алкила, необязательно замещенного фтором, бромом, хлором, йодом, C1-6 алкокси или С6-20 арилокси; С7-20 аралкила, необязательно замещенного галогеном, С1-20 алкилом или С1-20 алкокси; С6-20 арила, необязательно замещенного фтором, бромом, хлором, йодом, С1-20 алкилом или С1-20 алкокси; триалкилсилила; фтора, брома, хлора и йода; R8 выбран из группы, состоящей из фтора, брома, хлора, йода, сложных эфиров С1-20 сульфокислоты, необязательно замещенных фтором, бромом, хлором или йодом; сложных С1-20 алкиловых эфиров, необязательно замещенных фтором, бромом, хлором или йодом; трийодида; силильной группы общей формулы (R5) (R6) (R7) Si, где R5, R6 и R7 - такие, как определены выше; С6-20 арилселененила; С6-20 арилсульфенила; С6-20 алкоксиалкила и триалкилсилокси, и с последующим восстановлением R3 гликозилированного пуринового или пиримидинового основания, или его аналога, или производного. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что соединение формулы II расщепляют на одиночный энантиомер с использованием хирального вспомогательного реагента до гликозилирования желаемого пуринового или пиримидинового основания. 8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что W - О и X-S. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что R2 - пиримидиновое основание. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что пиримидиновым основанием является цитозин или 5-фторцитозин. 11. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что кислоту Льюиса выбирают из группы, состоящей из триметилсилилтрифталата и йодтриметилсилана. 12. Способ по пп-2 или 7, отличающийся тем, что хиральный вспомогательный реагент выбирают из группы, состоящей из хиральных спиртов и хиральных аминов. 13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что хиральный вспомогательный агент выбирают из группы, состоящей из (d) - ментола, (1) -ментола, (+)-норэфедрина и (-)-норэфедрина. 14. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что R3 выбирают из группы, состоящей из алкокси-карбонила, карбоксила, диэтилкарбоксамида, пирролидинамида, метилкетона и фенилкетона. 15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что R3 выбирают из группы, состоящей из алкоксикарбонила и карбоксила. 16. Способ по п.6, отличающийся тем, что соединение формулы II получают путем хемоселективного восстановления соединения формулы IV и превращения полученной гидроксильной группы в уходящую группу L. 17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что соединение формулы IV взаимодействует с хиральным вспомогательным реагентом до его хемоселективного восстановления. 18. Диастереоселективный способ получения оптически активного цис-оксатиолана и его аналогов и производных формулы 1а где R2 - водород или ацил; R3 - пуриновое или пиримидиновое основание, или его аналог, или производное, отличающийся тем, что пуриновое или пиримидиновое основание, или его аналог, или производное подвергают гликозилированию одиночным энантиомером расщепленного сложного эфира, полученного из соединения формулы IX с использованием кислоты Льюиса формулы III где R5, R6 и R7 независимо выбраны из группы, состоящей из водорода; C1-20 алкила, необязательно замещенного фтором, бромом, хлором, йодом, С1-6 алкокси или C6-20 арилокси; C7-20 аралкила, необязательно замещенного галогеном, C1-20 алкилом или C1-20 алкокси; C1-20 арила, необязательно замещенного фтором, бромом, хлором, йодом, C1-20 алкилом или C1-20 алкокси; триалкилсилила, фтора, брома, хлора и йода; R8 выбран из группы, состоящей из фтора, брома, хлора, йода, сложных эфиров C1-20 сульфокислоты, необязательно замещенных фтором, бромом, хлором или йодом; сложных C1-20 алкиловых эфиров, необязательно замещенных фтором, бромом, хлором или йодом; трийодида; силильной группы общей формулы (R5) (R6) (R7) Si, где R5, R6 и R7 - такие, как определены выше; C6-20 арилселененила; C6-20 арилсульфенила; C6-20 алкоксиалкила и триалкилсилокси, с последующим восстановлением гликозилированного пуринового или пиримидинового основания, или его аналога, или производного. 19. Способ по п.18, отличающийся тем, что одиночный энантиомер сложного эфира получают из соединения формулы IX с использованием хирального вспомогательного реагента. 20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что хиральный вспомогательный реагент выбирают из группы, состоящей из (d) - ментола и (I) - ментола. 21. Способ по п.18, отличающийся тем, что R2 - пиримидиновое основание. 22. Способ по п.21, отличающийся тем, что пиримидиновым основанием является цитозин или 5-фторцитозин. 23. Производные 1,3-оксатиолана, диоксолана или дитиолана общей формулы II где W - S, S = О, SO2 или О; Х - S, S = О, SO2 или О; R3 - замещенный карбонил и карбонильное производное; L - уходящая группа. 24. Соединение по п.23, выбранное из группы, состоящей из где W - S, S = О, SO2 или О; Х - S, S = О, SO2 или О; R3 - замещенный карбонил или производное карбонила; L - уходящая группа. 25. Соединение по п.23, выбираемое из группы, состоящей из соединений формул где W - S, S = O, SO2 или О; X - S, S = O, SO2 или О; R3 - замещенный карбонил или карбонильное производное; L - уходящая группа. 26. Производные 1,3-оксатиолана, диоксолана или дитиолана общей формулы VI где W - S, S = О, SO2 или О; Х - S, S = О, SO2 или О; R3 - замещенный карбонил или карбонильное производное; R4 - хиральная вспомогательная группа; L - уходящая группа. 27. Соединение по п.26, выбранное из группы, состоящей из где W - S, S = О, SO2или О; Х - S, S = О, SO2 или О; R3 - замещенный карбонил или карбонильное производное; R4 - хиральная вспомогательная группа; L -уходящая группа. 28. Соединение по п.26, выбираемое из группы, состоящей из соединений формул где W - S, S = О, SO2 или О; Х - S, S = О, SO2 или О; R3 - замещенный карбонил или карбонильное производное; R4 - хиральная вспомогательная группа; L -уходящая группа. 29. Производные 1,3-оксатиолана, диоксолана или дитиолана общей формулы VII где W - S, S = О, SO2 или О; Х - S, S = О, SO2 или О; R2 - пуриновое или пиримидиновое основание, или его аналог, или производное; R3 - замещенный карбонил или карбонильное производное; R4 - хиральная вспомогательная группа. 30. Производные 1,3-оксатиолана, диоксолана или дитиолана общей формулы XIII где W - S, S = O, SO2 или О; X - S, S = О, SO2 или О; R3 - замещенный карбонил или карбонильное производное; R4 - хиральная вспомогательная группа. 31. Производные 1,3 оксатиолана, диоксолана или дитиолана общей формулы XIV W - S. S = О, SO2 или О; Х - S, S = О, SО2 или О; R3 - замещенный карбонил или карбонильное производное. 32. Соединение по любому из пп.27-31, где R4 выбирают из группы, состоящей из (d) - ментола и (1) - ментола. 33. Соединение, выбранное из группы, состоящей из: транс-5-гидроксиоксатиолан-2-карбоновой кислоты; (1'R,2'S,5'R)-ментил-1,3-оксатиолан-5-он-25-карбоксилата; (1'R,2'S,5'R)-ментил-1,3-оксатиолан-5-он-2R-карбоксилата; (1'R,2'S,5'R)-ментил-5S-гидрокси-1,3-оксатиолан-2S-карбоксилата; (1'R,2'S,5'R)-ментил-5R-гидрокси-1,3-оксатиолан-2R-карбоксилата; (1'R,2'S,5'R)-ментил-5S-гидрокси-1,3-оксатиолан-2R-карбоксилата; (1'R,2'S,5'R)-ментил-5R-гидрокси-1,3-оксатиолан-25-карбоксилата; (1'R,2'S,5'R)-ментил-5S-ацетокси-1,3-оксатиолан-2S-карбоксилата; (1'R,2'S,5'R)-ментил-5R-ацетокси-1,3-оксатиолан-2R-карбоксилата; (1'R,2'S,5'R)-ментил-5S-ацетокси-1,3-оксатиолан-2R-карбоксилата; (1'R,2'S,5'R)-ментил-5R-ацетокси-1,3-оксатиолан-2S-карбоксилата; (1'S,2'R,5'S)-ментил-5R-ацетокси-1,3-оксатиолан-2S-карбоксилата; (1'S,2'К,5'S)-ментил-5S-ацетокси-1,3-оксатиолан-2R-карбоксилата; (1'S,2'К,5'S)-ментил-5R-ацетокси-1,3-оксатиолан-2R-карбоксилата; (1'S,2'К,5'S)-ментил-55-ацетокси-1,3-оксатиолан-2S-карбоксилата; (1'R,2'S,5'R)-ментил-5S-(цитозин-1"-ил)-1,3-оксатиолан-2R-карбоксилата; (1'S,2'R,5'S)-ментил-5S-(цитозин-1"-ил)-1,3-оксатиолан-2R-карбоксилата; (1'R,2'S,5'R)-ментил-5R-(цитозин-1"-ил)-1,3-оксатиолан-2S-карбоксилата; (1'S,2'R,5'S)-ментил-5R-(цитозин-1"-ил)-1,3-оксатиолан-2S-карбоксилата; (1'R,2'S,5'R)-ментил-5R-(5"-фторцитозин-1"-ил)-1,3-оксатиолан-2S-карбоксилата; (1'S,2'R,5'S)-ментил-5S-(5"-фторцитозин-1"-ил)-1,3-оксатиолан-2R-карбоксилата; (1'S,2'R, 5'S)-ментил-5S-N-4"-ацетилцитозин-1"-ил)-1,3-оксатиолан-2R-карбоксилата; (1'R,2'S,5'R)-ментил-5S-(цитозин-1"-ил)-1,3-оксатиолан-2R-карбоксилата; (1'S,2'R,5'S)-ментил-5S-(N-4"-ацетилцитозин-1"-ил)-1,3-оксатиолан-2R-карбоксилата; (1'S,2'R,5'S)-ментил-1,3-оксатиолан-2R-карбоксилата; (1'S,2'R,5'S)-ментил-4R-гидрокси-1,3-оксатиолан-2R-карбоксилата и (1'S,2'R,5'S)-ментил-4S-гидрокси-1,3-оксатиолан-2R-карбоксилата; (1'S,2'R,5'S)-ментил-4R-хлор-1,3-оксатиолан-2R-карбоксилата и (1'S,2'R,5'S)-ментил-4S-хлор-1,3-оксатиолан-2R-карбоксилата; цис-2(N-метил-Н-метоксиаминокарбонил)-5-(урацил-1'-ил)-1,3-оксатиолана; цис- и транс-2-бензоил-5-ацетокси-1,3-оксатиолана; цис-2-(1'-пирролидинокарбонил)-5-ацетокси-1,3-оксатиолана; цис-2-карбометокси-5-(5'-бромурацил-1'-ил)-1,3-оксатиолана; цис-2-карбоксил-5-(урацил-1'-ил)-1,3-оксатиолана; цис-2-(1'-пирролидинокарбонил)-5-(урацил-1'-ил)-1,3-оксатиолана; цис-2-бензоил-5-(урацил-1'-ил)-1,3-оксатиолана; цис- и транс-изопропил-5-ацетокси-1,3-оксатиолан-2-карбоксилата; цис-изопропил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолан-2-карбоксилата; цис- и транс-трет-бутил-5-ацетокси-1,3-оксатиолан-2-карбоксилата; цис-трет-бутил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолан-2-карбоксилата; цис- и транс-2-N,N-диэтиламидокарбонил-5-ацетокси-1,3-оксатиолана; цис-2-N,N-диэтиламидокарбонил-5-(цитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолана; цис- и транс-2-карбоэтокси-4-ацетокси-1,3-диоксолана; цис- и транс-2-карбоэтокси-4-(тимин-1'-ил)-1,3-диоксолана; и цис- и транс-2-карбоэтокси-4-(N-4'-ацетилцитозин-1'-ил)-1,3-диоксолана. 34. Способ получения соединения формулы IIа или формулы IIb где W - S, S = О, SO2 или О; Х - S, S = О, SO2 или О; R3 - замещенный карбонил или карбонильное производное, L - уходящая группа, отличающийся тем, что смесь указанных соединений 2а или 2b разделяют по методу использования хирального вспомогательного реагента. 35. Способ получения соединения формулы где W - S, S = О, SO2 или О; Х - S, S = О, SO2 или О; R3 - замещенный карбонил или карбонильное производное; L - уходящая группа, отличающийся тем, что смесь указанных соединений разделяют с использованием хирального вспомогательного реагента. 36. Способ получения соединения формулы где W - S, S = О, SO2 или О; Х - S, S = О, SO2 или О; R3 - замещенный карбонил или карбонильное производное; L - уходящая группа, отличающийся тем, что смесь указанных соединений разделяют с использованием хирального вспомогательного реагента. Составитель описания Суртаева Э.Р. Ответственный за выпуск Арипов С.К.Биокем Фарма Инк (CA), (CA)М.Аршад Сиддики (IN), (IN); Аллан Х.Л. Тсе (GB), (GB); Хаолун Джин (CN), (CN); Тарек Мансур (СА), (CA)ШАЙЭ КЭМЭДА ИНК. (CA), (CA); ШАЙЭ БИОКЕМ ИНК. (CA), (CA)C07D 405/04, C07D 411/04, C07D 411/12, C07D 411/14, C07D 473/00, C07H 19/06срок истек 10.11.201429.12.2000, Бюл. №1, 20010 621179020050121.12005-12-12T00:00:00101412008-01-31T00:00:00Способ хирургического лечения кист поджелудочной железыИзобретение относится к медицине и предназначено для лечения кист поджелудочной железы. Известны способы хирургического лечения кист поджелудочной железы, где продольный анастомоз рекомендуется накладывать как можно шире, мотивируя это "адекватным" дренированием содержимого кисты поджелудочной железы в кишечник. Но необходимо отметить, что перистальтика кишечника осуществляется за счет циркулярного мышечного слоя его стенки и чем шире наложен анастомоз и на большем протяжении рассечен циркулярный мышечный слой кишки, тем больше будет нарушена транспортировка содержимого кисты через соустье и во время пищеварения постоянно будет интенсивный рефлюкс кишечного содержимого в полость кисты. Из-за нарушения ритма перистальтики кишечника прохождение содержимого кисты через анастомоз будет затруднено; окружность кишки в зоне анастомоза увеличивается и просвет кишки, а скорость продвижения содержимого уменьшается в 4 раза. Таким образом, анатомическая и функциональная проходимости анастомоза - понятия совершенно различные. Условием состоятельности швов анастомоза является полноценное сохранение кровоснабжения кишечной стенки в зоне анастомоза. Короткие и длинные сосуды идут поперечно от брыжечного края кишки, анастомозируя на противобрыжеечном. Следовательно, продольный разрез кишки по передней или задней поверхности повреждает сосуды и ставит противобрыжеечный край анастомоза в плохие условия кровоснабжения. Это приводит к частому расхождению швов преимущественно в области противобрыжеечного края анастомоза с развитием перитонита. Изучение закономерности растяжимости кишки в работах Витебского Я. Д. показало, что тонкая кишка растягивается в 2 раза больше в поперечном направлении, чем в продольном. Следовательно, возникает значительная механическая нагрузка на швы продольного анастомоза и часто развивается несостоятельность швов. Кроме того, растяжимость кишки преимущественно в поперечном направлении обусловливает постоянное зияние просвета продольного анастомоза. А если учитывать то обстоятельство, что давление в кишечнике значительно выше, чем в полости кисты поджелудочной железы, тогда рефлюкс кишечного содержимого становится неизбежным. При этом в полость кисты забрасывается конъюгированная желчь, активные ферменты и патогенная микрофлора, это приводит к таким осложнениям, как нагноение, изъязвление стенки кисты с риском возникновения арозивного кровотечения. Интенсивность рефлюкса определяется тем, на каком протяжении рассечена циркулярная мускулатура. Следовательно, чем шире наложен анатомоз, тем значительнее будет рефлюкс. Кроме того, афункциональный не перистальтирующий анастомоз может привести к раковому перерождению соустья. (Витебский Я. Д. Клапанные анастомозы в хирургии пищеварительного тракта. - Москва: "Медицина", 1988, С.13-15, 17-19, 82-83, 89-90). Известно также, что при хирургическом лечении кист поджелудочной железы, когда при наложении цистоеюноанастомоза вводят дренажную трубку, это удлиняет срок заживления раны. (А.с. SU №806006, кл. А61В17/00, 1981). Задачей изобретения является предотвращение рефлюкса и несостоятельности швов цистоеюноанастомоза. Поставленная задача решается способом хирургического лечения кист поджелудочной железы, включающий вскрытие полости кисты, выключение начальной петли по Ру, формирование межкишечного соустья, формирование цистоеюноанастомоза, где для предотвращения обратного забрасывания содержимого кишечника в полость кисты поджелудочной железы, анастомоз с кистой накладывается поперечно. Сущность изобретения заключается в том, что выключается начальная петля тощей кишки длиной от 20 до 70 см в зависимости от локализации кисты поджелудочной железы. В месте максимального выпячивания кисты делается разрез не более 5 см длиной. Содержимое кисты эвакуируется. Создается первый серо-серозный ряд швов узловыми отдельными швами поперечно на кишечнике и кисте. Кишечник вскрывается строго поперечно и накладывается внутренний второй ряд швов между кишечником и кистой поджелудочной железы также узловыми швами тонкими индифферентными мононитями на атравматических иглах из рассасывающегося материала прецизионно, и только прецизионно (ЕТНICON). Ширина анастомоза не должна превышать одной трети окружности кишки. Лучше использовать её противобрыжечный край. Пример: Больной С. Ю., 1931 г. р. поступил в клинику 15.09.2005 г. с жалобами на боли в левом подреберье с иррадиацией в надключичную область, наличие опухолевидного образования здесь же, тошноту, сухость во рту, слабость. На УЗИ в проекции хвостового отдела поджелудочной железы обнаружено кистозное образование размером 6.2x5.8см. После обследования 17.09.2005 г. произведена верхне-срединная лапаростомия. Обнаружена большая киста хвостового отдела поджелудочной железы, выпячивающаяся через брыжейку поперечно ободочной кишки. Киста пунктирована, удалено 850 мл содержимого коричневого цвета. Киста вскрыта вертикальным разрезом. Через образовавшееся окно удалены некротические ткани из полости кисты. Толщина стенок 4 мм. С целью предупреждения рефлюкса кишечного содержимого в полость кисты сформирован панкреатоцистоеюноанастомоз с поперечным рассечением просвета кишечника величиной 5х1 см, после предварительного выключения тощей кишки по Ру. Брюшная полость дренирована и ушита наглухо. Послеоперационное течение гладкое. Прием жидкости и пищи начат на четвертые сутки. Дренаж из брюшной полости также удален на четвертые сутки. На девятые сутки после операции больной выписан на амбулаторное наблюдение. Больному произведено УЗИ через два месяца после выписки из стационара. При этом кистозной полости не обнаружено. Больной чувствовал себя удовлетворительно. Преимуществами предложенного способа хирургического лечения кист поджелудочной железы являются: - разрез стенки кишки осуществляется строго поперечно, сохраняется циркулярный мышечный слой и ритмичность перистальтики кишечника. Транспортировка содержимого кисты адекватна и не затруднена. Достигается функциональная проходимость анастомоза, что является профилактической мерой рубцового сужения соустья; - поперечный разрез стенки кишки не повреждает сосуды, сохраняет адекватное кровоснабжение в зоне анастомоза и способствует хорошему и быстрому "склеиванию" соустья (профилактика расхождения швов); - вследствие растяжимости кишки в поперечном направлении не возникает механической нагрузки на швы анастомоза. Соустье не зияет, а имеет щелевидную форму, и этим исключается рефлюкс кишечного содержимого, что служит профилактикой развития осложнений. При прохождении перистальтической волны губы анастомоза сомкнуты и эвакуация осуществляется только в дистальном направлении (из кисты в отводящую петлю кишечника). Таким образом, создается клапан. Отсутствие механической нагрузки на швы анастомоза служит еще одним фактором в профилактике несостоятельности швов соустья. - функционирующий и активно перистальтирующий анастомоз служит активной профилактической мерой против ракового его перерождения.Способ хирургического лечения кист поджелудочной железы, включающий вскрытие полости кисты, выключение начальной петли по Ру, формирование межкишечного соустья, формирование цистоеюноанастомоза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что анастомоз с кистой накладывается поперечно.Сулайманов Бектур Сабырбекович, (KG); Джоробеков Абдылас Джоробекович, (KG); Кутманбеков Эрик Абдырасулович, (KG)Сулайманов Бектур Сабырбекович, (KG); Джоробеков Абдылас Джоробекович, (KG); Кутманбеков Эрик Абдырасулович, (KG)Сулайманов Бектур Сабырбекович, (KG); Джоробеков Абдылас Джоробекович, (KG); Кутманбеков Эрик Абдырасулович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7, 2009 г.31.01.2008, Бюл. №2, 20080 622179420050123.12005-12-22T00:00:0095112007-04-30T00:00:00Пинцет для удаления фрагментов хрусталикаИзобретение относится к медицине, а именно к офтальмологии, и может быть использовано при тоннельной экстракапсулярной экстракции катаракты. Известен инструмент - пинцет для удаления фрагментов хрусталика типа Канзас, который содержит ручку и рабочую часть, состоящую из изогнутых бранш, рабочие концы которых прямые и имеют по два ряда зубцов на внутренних поверхностях, используемый для удаления фрагментов разрезанного хрусталика из камер глаза (Офтальмологические инструменты // Казань: "Медтехника", 2003. - С. 18. Недостатком известного инструмента - пинцета является то, что при захвате и выведении фрагментов мягкого ядра хрусталика при операциях по поводу мягких катаракт высока вероятность разрушения этих фрагментов в камерах глаза и затруднения их удаления. Задачей изобретения является разработка инструмента - пинцета, позволяющего произвести лучший захват мягких фрагментов хрусталика для облегчения их удаления. Задача решается тем, что пинцет для удаления фрагментов хрусталика, состоящий из ручки и рабочей части с изогнутыми браншами, выполнен так, что рабочие концы изогнутых бранш имеют изогнутую форму с выпуклой наружной и вогнутой, в виде углубления, внутренней поверхностями. На фиг. 1 (см. фиг. 1) представлена общая схема пинцета; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - вид сбоку. Пинцет имеет ручку 1, рабочую часть в виде изогнутых бранш 2 с рабочими концами 3, изогнутыми с выпуклой наружной и вогнутой, в виде углубления 4, внутренней поверхностями. Пинцет для удаления фрагментов хрусталика используется следующим образом. После разрезания ядра хрусталика на две половинки, в переднюю камеру, наполненную вискоэластиком, вводят рабочую часть пинцета и изогнутыми рабочими концами 3 с выпуклой наружной и вогнутой, в виде углубления 4, внутренней поверхностями захватывают одну половинку ядра и выводят из передней камеры глаза. Затем аналогичным маневром захватывается и удаляется из передней камеры вторая половинка ядра.Пинцет для удаления фрагментов хрусталика, содержащий ручку, рабочую часть с изогнутыми браншами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рабочие концы изогнутых бранш имеют изогнутую форму с выпуклой наружной и вогнутой, в виде углубления, внутренней поверхностями.Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61F 9/00 (2006.01), A61F 9/007 (2006.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200930.04.2007, Бюл. №5, 20070 623179720050126.12005-12-23T00:00:0088912006-07-31T00:00:00Комплекс CU(II) с гуматом и 5-(пропил-тио)-1-n-бензимидазол-2-ил- карбаматом, обладающий антигельминтной активностью.Изобретение относится к области ве-теринарии и химии природных физиологиче-ски активных веществ. Комплекс Сu(II) с гуматом и 5-(пропил-тио)-1-n-бензимидазол-2-ил-карбама-том ("Альмегум") является биологически активным, обладает высокой антигельминт-ной активностью и низкой токсичностью. Аналогом "Альмегума" по строению являются гуминовые кислоты, обладающие биологической активностью в отношении грамположительных и грамотрицательных видов бактерий, улучшающие рост и развитие растений, используемые в качестве кормовых добавок в животноводстве и рыбоводстве для увеличения привеса, применяемые в бальнео-логии для лечения дерматитов, ревматизма и сердечно-сосудистых заболеваний [Барча- кеев Б. А., Королева Р. П., Стручалина Т. П. Гуминовые кислоты и их значение. - Бишкек: Илим, 2001. - С. 6-25, 40-43]. Аналогом изобретения по назначению является препарат "Феналидон", который проявляет антигельминтную эффективность 73.4-87.5% [Арзыбаев М. Эффективность сусалина, писульфана и мидизина при моние-зиозе овец // Матер. конф. молод. учен. и спец. - Вып. 10. - Бишкек, 2001. - С. 156-159]. Существенным недостатком "Фенали-дона" является недостаточная антигельминт-ная эффективность, высокая себестоимость и проявление побочных действий на желудоч-но-кишечный тракт. Задача изобретения - расширение ар-сенала природных нетоксичных физиологи-чески активных веществ пролонгированного действия, обладающих высокой антигель-минтной активностью. Поставленная задача решается синте-зом комплекса меди Сu(II) с гуматом и 5 (пропил-тио-)-1-n-бензимидазол-2 ил-карба-матом, формулы (1): n = 10-30 Mm =10000-30000 a.e.M, обладающий антигельминтной активностью. Cпособ получения нового соединения "Альмегум" приведен в примере. Пример. К 10 г гумата аммония приливают 300 мл 1%-ного водного раствора альбендазо-ла. Смесь нагревают при температуре 50-60 °С, встряхивают или перемешивают до полного растворения осадка. К раствору при-ливают 150 мл 3.1 м раствора серно-кислой меди. Выпавший осадок отфильтровывают, промывают дистиллированной водой и высу-шивают при температуре 65-70 °С. Выход - 95%. Целевой продукт "Альмегум" представ-ляет собой порошок коричневого цвета, без запаха. Элементный состав: Найдено, % :С - 61.92; Н - 4.37; N - 5.17; S - 3.38; О - 18.66; Сu - 6.50. Вычисле-но, %: С - 61.66; Н - 4.62; N - 5.76; S - 3.29; O - 18.09; Сu - 3.58. Функциональный анализ свободных -ОСН3-групп - 6.40%, карбок-сильных - нет, фенольных - 1.75%. В ИК-спектрах в области 3500-3000 см-1 проявляются валентные коле-бания полимерных О-Н, ОН.. .ОН, ОН.. .. О = С; в области 2700-2250 и 1690-1640 см-1 - полосы валентных колебаний - N+H и С = N+Н; в области 1610-1550 и 1410 см-1 асимметричные и симметричные колебания as (COO-) и s (COO-) карбоксигрупп -О 1000 см-1 - валентные колебания С - О в фенолах; в области 1380-1355 см-1 - деформа-ционные колебания C-H в -СН2 -СН3 и -ОСН3- группах. Определение острой токсичности про-водили на 42 клинически здоровых белых мышах живой массой 18-22 г и на таком же количестве белых крыс обоего пола живой массой 60-80 г. Препарат вводили перорально в виде водной суспензии в дозах 500, 700, 900, 1100, 1300 и 1500 мг/кг живой массы с помо-щью шприца, снабженного металлическим зондом. Контрольные животные получали соответствующий объем физраствора. Статистическая обработка данных по-казала, что максимально переносимая доза препарата "Альмегум" для белых мышей составляет 500 мг/кг, среднесмертельная доза ЛД50 - 1005 мг/кг и абсолютно-смертельная доза равна 1500 мг/кг массы тела животного (см. акт испытаний). Опыты по испытанию антигельминт-ной активности препарата "Альмегум" про-водили на овцах (ягнятах текущего года рож-дения) в количестве 60 голов обоего пола, спонтанно инвазированных мониезиями, с живой массой в среднем 15 кг. Отобранные животные были разделе-ны на 6 групп (по принципу аналогов с уче-том веса и зараженности) по 10 голов в каждой. Результаты гельминтологического ис-следования показали, что в дозах 50 и 75 мг/кг массы животного эффективность препа-рата "Альмегум" (при переносимой дозе 500 мг/кг живой массы) равнялась 100%, экстен-сэффективность (ЭЭ) сульфата меди состави-ла 50%, интенсэффективность (ИЭ) - 44.4%. ЭЭ и ИЭ феналидона соответственно 87.5 и 73.4%. Преимуществом заявляемого соедине-ния "Альмегум" является низкая токсич-ность - до 500 мг/кг и высокая антигельминт-ная активность - 100%, в то время как актив-ность феналидона составляет 77.8-80%. Не менее важным преимуществом предлагаемого препарата "Альмегум" являет-ся доступность исходного сырья, простота синтеза, высокий выход целевого продукта (95%) и низкая себестоимость.Комплекс меди Сu (II) с гуматом и 5 (пропил-тио-)-1-n-бензимидазол-2-ил-карбаматом, формулы (1): n = 10-30 Mm =10000-30000 a.e.M, обладающий антигельминтной активностью. 8 n где R R1-CH2-CH3 n = 10-30 R2-CH2-COOCH3 Mm =1000-30000 а.е.м. обладающий антигельминтной активностью. n где R R1-CH2-CH3 n = 10-30 R2-CH2-COOCH3 Mm =1000-30000 а.е.м. обладающий антигельминтной активностью.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Ажыбеков Нурбек Асанбекович, (KG); Алыбакова Нуура Кайдуевна, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Королева Розалина Петровна, (KG); Тоимбетова Камила Рахымбердиевна, (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)A61K 31/185, A 61 K 31/325Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 201131.07.2006, Бюл. №8, 20060 624179920060001.12006-05-01T00:00:0089612006-08-30T00:00:00Фильтр с напорно-вибрационной регенерациейИзобретение относится к устройствам для очистки воды фильтрованием при подготовке питьевой воды. Известен фильтр с вибрационной регенерацией, содержащий корпус, заполненный зернистым фильтрующим материалом, в который погружен вибрационный рыхлитель, выполненный в виде соединенного с вибровозбудителем пакета вертикальных пластин, выполненных рифлеными с перекрывающимися направлениями рифлений и расположенных рядами (А. с. SU № 1376299, кл. B 01 D 23/24, 23/10, 1996). Недостатками известного фильтра являются низкая эффективность регенерации фильтрующей загрузки и увеличенный расход электроэнергии для питания вибровозбудителя и промывной воды при промывке. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с зернистой фильтрующей загрузкой, патрубок для подачи очищаемой жидкости, расположенный над фильтрующей загрузкой, патрубок для отвода фильтрата, расположенный под фильтрующей загрузкой, патрубок для отвода промывкой жидкости и устройство для создания замкнутого гидродинамического потока при регенерации, выполненное в виде насоса, имеющего всасывающие патрубки, расположенные в верхней части корпуса, и перфорированный нагнетательный патрубок с установленной коаксиально снаружи него цилиндрической камерой, соединенной с патрубком для отвода промывной жидкости (RU № 2035963, кл. В 01 D 24/46, 1995). Недостатками этого известного устройства являются также низкая эффективность регенерации фильтрующей загрузки и увеличенный расход электроэнергии для питания насоса и промывной воды при промывке. Задача изобретения состоит в повышении эффективности фильтрования и регенерации фильтрующей загрузки. Поставленная задача решается тем, что фильтр с напорно-вибрационной регенерацией, содержащий корпус с фильтрующей загрузкой, патрубок для подачи очищаемой жидкости, расположенный над фильтрующей загрузкой, патрубок для отвода фильтрата, расположенный под фильтрующей загрузкой, патрубок для отвода промывной жидкости и устройство для создания гидродинамического потока при регенерации, согласно изобретению, снабжен дренажно-промывной системой, включающей размещенный вдоль фильтра над фильтрующей загрузкой распределительный желоб, вход которого соединен с патрубком для подачи очищаемой жидкости, а выход - с патрубком для отвода промывной жидкости, сообщенным с боковым карманом, установленным на корпусе фильтра, и расположенные по периметру корпуса в зоне фильтрующей загрузки дырчатые трубы, соединенные с патрубком для отвода фильтрата и с установленными вдоль боковых стенок корпуса патрубками, оборудованными устройствами для создания гидродинамического потока при регенерации, выполненными в виде тангенциально установленных сопловых патрубков, поверхности полостей суженных частей которых выполнены рифлеными с винтовой нарезкой, при этом фильтрующая загрузка состоит из трех слоев: верхний и нижний поддерживающие слои выполнены из щебня, а средний - из волокнистого базальта в виде шаров диаметром 5-7 см. Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где на фиг. 1 (см. фиг. 1) представлен вид в плане фильтра с напорно-вибрационной регенерацией; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - вид сбоку фильтра, разрез; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - устройство для создания гидродинамического потока при регенерации фильтрующей загрузки. Фильтр с напорно-вибрационной регенерацией содержит корпус 1 с фильтрующей загрузкой, состоящей из верхнего 2 и нижнего 3 поддерживающих слоев, выполненных из щебня, между которыми размещен слой 4, выполненный в виде шаров диаметром 5-7 см из волокнистого базальта. В корпусе 1 имеются расположенные над фильтрующей загрузкой патрубок 5 для подачи очищаемой жидкости с вентилем 6 и патрубок 7 с вентилем 8 для отвода промывной жидкости, а под ней - патрубок 9 с вентилем 10 для отвода фильтрата и патрубок 11 с вентилем 12 для подачи промывной жидкости. Вдоль корпуса 1 фильтра над фильтрующей загрузкой раз-мещен распределительный желоб 13, соединенный входом с патрубком 5, а выходом - с патрубком 7, который через вентиль 8 сообщен с боковым карманом 14, установленным на боковой стенке снаружи корпуса 1. По периметру корпуса 1 в зоне фильтрующей загрузки размещены дырчатые трубы 15, соединенные с патрубком 9 для отвода фильтрата, патрубком 11 для подачи промывной жидкости и с патрубками 16, установленными вдоль боковых стенок корпуса 1 и оборудованными тангенциально расположенными сопловыми патрубками 17. Дырчатые трубы 15 с патрубками 16 и сопловыми патрубками 17 совместно с распределительным желобом 13 образуют дренажно-промывную систему фильтра, действующую при регенерации фильтрующей загрузки по напорно-вибрационному принципу. Входная часть соплового патрубка 17 (см. фиг. 3) выполнена в виде диффузора 18, меньшей стороной 19 примыкающего к суженной выходной части 20, имеющей рифленую внутреннюю поверхность, на которой выполнены винтовые нарезы. Фильтр с напорно-вибрационной регенерацией работает следующим образом. Подлежащая очистке жидкость (вода) поступает по подводящему трубопроводу (на фиг. не показан) и подается через открытый вентиль 6 патрубка 5 на распределительный желоб 13, переливаясь через края которого попадает на фильтрующую загрузку при закрытом вентиле 8 патрубка 7. Очищенная в фильтрующей загрузке, вода попадает в дырчатые трубы 15, откуда через открытый вентиль 10 патрубка 9 отводится потребителю при закрытом вентиле 12 патрубка 11. При загрязнении фильтрующей загрузки до недопустимой величины возникает необходимость в ее промывке. В этом режиме регенерации прекращается подача воды потребителю путем закрытия вентилей 6 и 10, а открываются вентили 12 и 8. По патрубку 11 под определенным напором промывная вода поступает в дырчатые трубы 15, откуда частично через отверстия в них, а в основном через патрубки 16 и сопловые патрубки 17, подается в фильтрующую загрузку, осуществляя ее промывку. Процесс регенерации фильтрующей загрузки интенсифицируется благодаря применению сопловых патрубков 17 (фиг. 3). Поступающая через патрубок 16 вода попадает в диффузор 18, в коническом отверстии меньшей стороны 19 которого претерпевает сжатие с увеличением скорости движения, а при выходе из него - резкое расширение, сопровождающееся возникновением явления гидродинамической вибрации. Дальнейшее продвижение воды через полость 20 благодаря выполнению рифленой ее поверхности сопровождается многократным повторением попадания воды в зоны сжатия и расширения, обеспечивающим непрерывность и устойчивость гидродинамических колебаний. Винтовые нарезы в полости 20 способствуют подкрутке выходящего потока воды. Совместное действие гидродинамической вибрации и вращательного движения струи промывной воды в фильтрующую загрузку обеспечивает эффективную очистку шаров из волокнистого базальта и щебеночных слоев от загрязнений. Далее промывная вода с вымытыми загрязнениями под напором поднимается до распределительного желоба 13 и по нему отводится через открытый вентиль 8 патрубка 7 в боковой карман 14 и по отводящему трубопроводу сбрасывается в канализацию. Таким образом, заявляемый фильтр работает с периодическим чередованием режимов фильтрования и регенерационной промывки фильтрующей загрузки, обеспечивая повышение эффективности их осуществления.Фильтр с напорно-вибрационной регенерацией, содержащий корпус с фильтрующей загрузкой, патрубок для подачи очищаемой жидкости, расположенный над фильтрующей загрузкой, патрубок для отвода фильтрата, расположенный под фильтрующей загрузкой, патрубок для отвода промывной жидкости и устройство для создания гидродинамического потока при регенерации, о т- л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен дренажно-промывной системой, включающей размещенный вдоль фильтра над фильтрующей загрузкой распределительный желоб, вход которого соединен с патрубком для подачи очищаемой жидкости, а выход - с патрубком для отвода промывной жидкости, сообщенным с боковым карманом, и расположенные по периметру корпуса в зоне фильтрующей загрузки дырчатые трубы, соединенные с патрубком для отвода фильтрата и с установленными вдоль боковых стенок корпуса патрубками, оборудованными устройствами для создания гидродинамического потока при регенерации, состоящими из тангенциально установленных сопловых патрубков, поверхности полостей суженных частей которых выполнены рифлеными с винтовой нарезкой, при этом фильтрующая загрузка состоит из трех слоев: верхний и нижний поддерживающие слои выполнены из щебня, а средний - из волокнистого базальта в виде шаров диаметром 5-7 см.Сарымсаков Марат Адыканович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)Сарымсаков Марат Адыканович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)Сарымсаков Марат Адыканович, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)B01D 24/46Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 201030.08.2006, Бюл. №9, 20060 62517-а4426998.SU1988-04-15T00:00:007801995-03-30T00:00:00Штамм бактерий bacillus subtilis, используемый для получения препарата для профилактики и лечения воспалительных процессов и аллергических заболеванийИзобретение относится к биотехнологии, к средствам для профилактики и лечения патологических процессов, а именно гнойно-воспалительных заболеваний различной локализации и пищевой аллергии. Целью изобретения является новый штамм Bacillus subtilis 534. Способность проникать из желудочно-кишечного тракта и концентрироваться в тканях патологического очага, выделяя антибактериальные вещества, протеолитические ферменты, иммуномодуля- торы, позволяет повысить эффективность и лечение (и профилактику) гнойно-воспалительных процессов различной локализации и пищевой аллергии. Штамм выделен из негнойной раны больного и депонирован во Всесоюзной коллекции микроорганизмов Института биохимии и физиологии микроорганизмов под №1666 D. Штамм B. subtilis ВКМ № В-1666 D характеризуется следующими свойствами. Культурно - морфологические свойства. Палочки. Величина клеток односуточной агаровой культуры (2-4) х (0.6-0.8) мкм. Бактерии подвижные. Образуют споры, капсулы не образуют. По Граму окрашиваются положительно. Колонии на мясо-пептонном агаре шероховатые с фестончатыми краями, со слабым розовым оттенком, диаметром 2-12 мм. Штамм размножается при 15-50 °С, оптимум роста 36-37 °С. На мясо-пептонном бульоне при 37 °С через 18-24 ч образует белесоватую пленку на поверхности и небольшой придон- ный осадок, состоящий из пленок. В нагретой среде Тароцци через 24-48 ч инкубации при 37 °С отмечается рост в виде нежной белесо- ватой пленки, растет при 7 % хлорида натрия. Биохимические свойства. Вызывает гидролиз крахмала, редукцию нитратов. Расщепляет без выделения газа глюкозу, сахарозу, маннит, мальтозу, дульцит, галактозу, ксилозу, лактозу. Рамнозу, лизин, аргинин, орнитин не ферментирует. Сероводород и индол не образует. Ацетилметилкарбинол и каталазу выделяет. Чувствителен к бензилпенициллину, ампициллину, эритромицину, мономицину, линкомицину, тетрациклину, не чувствителен к полимик- сину. Штамм продуцирует антибиотик широкого спектра действия, подавляющий рост стафилококков, стрептококков, протея, синегной- ной палочки, дрожжевых грибков. Выделяет протеолитические ферменты, расщепляющие белки. В 200 бактериологических матрац разливают по 250 см3 3 %-ного стерильного мясопептонного агара. В каждый из них с соблюдением асептики вносят по 10 см3 взвеси производственного штамма B. subtilis ВКМ № В-1666 D, содержащей по 100 млн клеток в 1 см3 0.9 %- ного раствора натрия хлорида. Матрацы закрывают ватно-марлевыми пробками и помещают в термостаты с температурой 36-37 °С. Через 24 ч с соблюдением асептики выросшую культуру смывают стерильным раствором 0.9 %-ного раствора натрия хлорида из расчета 100 см3 на 1 бактериологический матрац. Полученную взвесь разливают в 500 см3 стеклянные флаконы. 24 ч при давлении 70 Па проводят лиофилизацию. Стабилизаторы при этом не оказывают существенно влияния на лечебный эффект. Они могут быть различными: 0.9 %-ный раствор натрия хлорида, 5 %-ная глюкоза, сахарозо-желатиновая смесь и др. В 1 мг полученного препарата (.споробактерин.) содержится 250 млн живых клеток штамма B. subtilis ВКМ № В-1666 D. Препарат подавляет рост золотистого стафилококка в зоне 30 мм, протея в зоне 28 мм, дрожжевого грибка в зоне 32 мм. Препарат назначается людям внутрь по 5 10 млрд клеток в течение 10 сут. Используется для профилактики и лечения гнойно- воспалительных процессов различной локализации (гнойные раны, остеомиелит, сепсис, пневмония и др.), пищевой аллергии, дисбак- териоза. Пример 1. Больная А., 59 лет. Диагноз: обострение хронического тонзиллита. Больна в течение двух суток. Отмечается непереносимость антибиотиков, сульфаниламидов. При употреблении в пищу молока и мор- кови появлялись диаррея и крапивница (высыпания на коже). Внутрь назначен препарат на основе живой культуры штамма B. subtilis ВКМ №В-1666 D в дозе 5 млрд клеток один раз в сутки. Явление обострения тонзиллита купированы на 4 сут. Лечение продолжено еще в течение 6 дней. Осмотрена через 6 мес. Клинически здорова. Употребляет в пищу в умеренных количествах молоко и морковь. Пищевой аллергии не отмечает. Пример 2. Больная М., 56 лет. Диагноз: костный панариций II пальца левой кисти, лимфаденит. Больна 2 мес. Дважды проводилось вскрытие гнойника, выполнялась операция секвестрэктомия. Получала антибиотики широкого спектра действия, перевязки с анти- септиками. Больной предложена ампутация пальца. II палец резко отечен, цианотичен (синюшен). В области средней фаланги рана около 1 см в диаметре. Грануляции бледные, покрыты фибрином. Отделяемое серозногнойное. Увеличены и болезненны лимфоузлы в области локтевого сустава. При бактериологическом исследовании выделены золотистый стафилококк и бактерии рода Pseudomonas. Внутрь назначен препарат на основе живой культуры штамма B. subtilis ВКМ № В-1666 D по 5 млрд клеток 2 раза в сутки. Производи- лись перевязки с 10 %-ным раствором натрия хлорида. Штамм B. subtilis ВКМ № В-1666 D выделен из крови и из раны через сутки. Через 3 дня рана очистилась, на 9 сут она заэпителизировалась. Пример 3. Больная Г., 48 лет. Диагноз: хронический сепсис, воспалительный инфильтрат левого предплечья, сахарный диабет средней тяжести, дисбактериоз. Больна в течение 1.5 лет. После микротравм и без видимых причин стали возникать фурункулы, абсцессы и флегмоны на конечностях и грудной клетке. Перенесла 9 операций вскрытия и дренирования гнойников. В результате длительного применения антибиотиков развился дисбактериоз, беспокоили чередование диарреи и запоров, метеоризм. Соблюдала диету и постоянно получала инсулин. Во время очередного обострения и формирования воспалительного инфильтрата осмотрена в клинике. Из крови выделен золотистый стафилококк. В течение 10 сут проведено лечение бактериальным препаратом на основе живой культуры штамма B. subtilis ВКМ № В- 1666 D по 5 млрд клеток два раза в сутки. Препарат назначался внутрь. Другие антибактериальные препараты больше не получала. Через 2 сут воспалительный инфильтрат исчез. В посеве крови обнаружен только штамм B. subtilis ВКМ № В-1666 D. Нормализован стул. Пример 4. Для предупреждения гнойно-хирургической инфекции препарат давался внутрь по 1 капсуле (5 млрд клеток) в сутки в течение 10 дней 9 больным с открытыми переломами конечностей, 7 - со случайными ранами мягких тканей, 12 - после плановых оперативных вмешательств (остеосинтеза). Для лечения .споробактерин. в дозе 1-4 капсулы в сутки внутрь в течение 10 дней приме- нен у 14 больных с острым обострением хронического остеомиелита, у 14 - гнойными ранами, у 6 - с гнойно-воспалительными про- цессами в области спиц компрессионнодистракционных аппаратов, у 1 - с черепно-мозговой травмой, пневмонией, менингитом, пролежнями, у 1 - с хроническим сепсисом на фоне сахарного диабета, у 2 - с тонзиллитом, у 1 - с гайморитом. По показаниям у 12 боль- ных с обширными нагноительными процесами курс лечения через 3-7 сут повторялся. У 9 больных, ранее длительно получавших антибиотики, были клинические проявления дисбактериоза, боли и вздутие живота, чередование запоров и жидкого стула. Кроме того, у 7 больных отмечена непереносимость одного или нескольких антибиотиков, сульфаниламидов, а у одной - пищевая аллергия на рыбу, цитрусовые, морковь, помидоры. В период лечения споробактерином все больные не получают антибиотики и другие антисептические препараты. Хирургическое лечение, дезинтоксикацию, стимулирующую терапию проводят по показаниям и не отличаются от методов, принятых в клинике. При профилактическом приеме споробактерина по 1 капсуле внутрь нагноение раны отмечено у одного больного из 28 боль- ных. У этого пострадавшего с открытым переломом голени вследствие некроза кожи образовался струп, который постепенно от- торгся. Рана зажила вторичным натяжением. В то же время у больных, не получавших споробактерин, гнойно-воспалительные процессы встречались чаще (р 0.05). Так, в клинике на- гноения открытых переломов наблюдались в 36 %, случайных ран мягких тканей - в 14 %, послеоперационных ран после остеосинтеза - в 7 % наблюдений. Штамм B. subtilis высеян из крови у 27 из 28 больных, а из раны у 26 из 28 больных. Осложнений при профилактическом применении споробактерина не отмечено, что подтвердили клинические наблюдения и данные анализов. Из 36 больных с гнойными ранами (в том числе с остеомиелитом, хрониосепсисом) стафилококк в монокультуре и составе мик- робных ассоциаций высеян у 26, синегнойная палочка - 6, кишечная палочка - 4, протей - 3, прочие бактерии - 8. К действию пяти и более антибиотиков были устойчивы 76 % полученных штаммов. Через сутки после первого приема наблюдалось значительное увеличение количества гнойного отделяемого. Раны быстро очищались от некротизированных тканей. В последующем менялся характер ране- вого секрета, его количество уменьшалось, из гнойного он постепенно становился серозно-гнойным с легкой примесью разложившейся крови. Через 1-3 сут после начала лечения появлялась ярко-розовая грануляционная ткань, исчезали отек, лимфаденит, лимфагоит, активизировалась эпителизация. Заживление гнойных ран наступало у 23 из 36 больных, стихание воспалительного процесса (нормализация температуры тела, очищение раны от некротизированных тканей, уменьшение количества гнойного отделяемого и др.) у 11. В последующем раны зажили и свищи закрылись у 9 из них. Только у 2 больных (с обострением хронического остеомиелита и с нагноением в области спицы аппарата Илизарова) лечение "Споробактерином" было безуспешным. У последнего нагноение в области одной спицы стихло, но вновь возникло в области другой спицы. При лечении пневмонии, менингита, хрониосепсиса, тонзиллитов, гайморита стойкое выздоровление получено у всех больных. Аллергических реакций, несмотря на предрасположенность к ним ряда больных, не наблюдали. Клинические проявления дисбактериоза стихли у всех 9 больных через 1-4 сут. Учитывая, что до применения "споробактерина" 21 больной в течение 6-42 дней без положительного эффекта лечился протеолитическими ферментами, антибиотиками и другими антисептиками, полученные результаты следует признать хорошими. Таким образом, препарат на основе штамма B. subtilis ВКМ № В-1666 D обладает выраженной лечебной активностью при гнойно-хирургической инфекции: подавляет рост возбудителей, способствует очищению ран от некротизированных тканей, ускоряет процессы заживления. Он может быть использован для лечения других воспалительных процессов, вызываемых бактериальной микрофлорой: пневмонии, тонзиллитов и др. При профилактическом лечении препаратами уменьшается число нагноений ран и открытых переломов. Осложнений при лечении препаратом не отмечено, клинические проявления пищевой аллергии и дисбактериоза купируются.Штамм бактерий Bacillus subtills ВКМ В-1666D, используемый для получения препарата для профилактики и лечения воспалительных процессов и аллергических заболеваний.Оренбургский государственный медицинский институт, (RU)Никитенко Иван Кирилович, (RU); Никитенко Вячеслав Иванович, (RU)Никитенко Вячеслав Иванович, (RU)A61K 35/74, C12N 1/20в 2/1999 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 62618940005.11994-08-02T00:00:00711994-05-16T00:00:00Крем для кожи лица "ОМОЛОДИН"Предлагаемое изобретение относится к медицине и касается получения противоопухолевого вещества из растительного сырья, которое может использоваться для лечения онкологических больных. Известен способ получения из девясила высокого (Jnula helenium L) средства, обладающего противоопухолевым действием, представляющего собой моноизомер - алан-толактон и моноизомер - изоалантолактон. Известный способ отличала трудоемкость, длительность производственного процесса, нерастворимость полученных веществ в воде, в связи с чем они не могут быть использованы в таком виде при парэнтераль-ном введении для лечения больных. Задача предлагаемого изобретения -значительно упростить способ получения противоопухолевого средства путем ускорения, упрощения технологического процесса и увеличения выхода целевого продукта, который может быть использован для лекарственной формы. Это достигается тем, что согласно способу получения средства, обладающего противоопухолевой активностью, из шрота-отхода корней девясила высокого (Jnula helenium L) получают сумму сесквитерпено-вых лактонов путем экстракции хлороформом, упариванием и получения на этой основе субстанции (изонтон) для лекарственной формы. Пример. 1 кг корней девясила высокого (Jnula helenium L) заливают 7 л хлороформа и экстрагируют при 45 ± 2 °С в течение 1 часа. Полученный экстракт отгоняют под вакуумом до полного удаления хлороформа. В процессе упаривания осадок - сумма сесквитерпеновых лактонов кристаллизуется. Полученную кристаллическую массу отмывают охлажденным до + 8 °С изопро-пиловым спиртом (ИПС) 45 % концентрации. Получено 35 г слегка желтоватых кристаллов, что соответствует 3,5 % от сырья. Все остальные опыты проведены в аналогичных условиях и сведены в таблице. В ней показана зависимость выхода изонтона из шрота корней девясила высокого от объема хлороформа взятого для экстрагирования. Как видно из таблицы оптимальным соотношением растительного сырья и хлороформа для экстракции изонтона является соот-ношение 1:5 - 1:7. Экстракция ниже 1:5 не обеспечивает полного извлечения целевого продукта, а соотношение выше чем 1:7 нецелесообразно, т.к. выход при этом не повышается. Полученное средство состоит из двух изомеров - алантолактона (1) и изоаланто-лактона (2). Газо-жидкостная хроматограмма (хроматограф JIXM-7A с пламенно-ионизационным детектором на хромосорбе N-AW^MCS газ-носитель-азот) вьщеленных кристаллов со стандартными алантолактоном и изоалантолактоном показала наличие этих соединений. Количественный расчет показал содержание алантолактона 46,4 % и изоаланто-лактона 52,6 %; брутто формула C15H20O2 Структурные Суммарная смесь изомерных лактонов изоалантолактона и алантолактона пред-сталяет собой кристаллический порошок желтоватого цвета со специфическим запахом. Растворим в хлороформе, демитил-формамиде, 95 % спирте, образуя слабую опалесценцию, в воде практически нерастворим. Хранится в сухом, прохладном, защищенном от света месте. Преимущество заявленного способа по сравнению с базовым - сокращение числа технических операций и увеличение выхода предлагаемого средства (изонтона), получение не моноизомера алантолактона или отдельно изоалантолактона, а получение суммы сесквитерпеновых лактонов "изонтон".Крем для кожи лица, содержащий ланолин, масло растительное, буру, пчелиный воск, воду и отдушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит бычью сперму при следующем весовом соотношении инградиентов, вес.% : ланолин 10,0-20,0 масло растительное 30,0-60,0 бура 3,0-4,0 воск 5,0-7,0 отдушка 1,0 бычья сперма 0,05-0,15 вода остальноеГородская платная поликлиника с косметологическим отделением (KG)Дуйшекеева З.О. (KG), (KG); Таникеева Ф.М. (KG), (KG); Хон З.А. (KG), (KG); Бекбоев Т.Б. (KG), (KG)Городская платная поликлиника с косметологическим отделением (KG)A61K 7/48Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2,199916.05.1994, Бюл. №6, 19940 627180940226.11994-10-11T00:00:0037312000-09-29T00:00:009116601.7, 01.08.1991, GB(-)-4-амино-5-фтор-1-(2-гидроксиметил-1,3- оксатиолан -5-ил)-(1Н)-пиримидин- 2-он, смесь его энантиомеров, способы их получения, способ леченияИзобретение относится к нуклеозидным аналогам и их использованию в медицине. Более конкретно изобретение связано с нуклеозидными аналогами 1,3-оксатиолана с включающими их фармацевтическими составами и с их использованием при лечении вирусных инфекций. Единственным соединением, которое в настоящее время одобрено для использования при лечении состояний, вызываемых ВИЧ, является 3'-азидо-3'-деоксимидин (АZТ, зидовудин, BW 509U). Однако, это соединение обладает значительной предрасположенностью к побочным эффектам, а потому не может использоваться или же после первых попыток использования дальнейшее его применение приходится прекращать для большого количества пациентов. Сохраняется потребность в разработке соединений, которые были бы активными по отношению к ВИЧ, но имели бы значительно лучший сопутствующий терапевтический индекс. Соединение по формуле I. является рацемической смесью двух энантиомеров по формулам I-1 и II-2: (I-1) (I-2) Обнаружено, что (-)-энантиомер соединения I проявляет значительно большую активность, чем (+)-энантиомер, хотя оба энантиомера обладают неожиданно низкой цитотоксичностью. Таким образом, первой целью изобретения является (-) (или левовращающий) энантиомер соединения по формуле I и его фармацевтически приемлемые производные. (-)-энантиомер имеет химическое название (-)-4-амино-5-фтор-1(2-оксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пиримидин-2-он (далее - соединение (А)). Этот энантиомер имеет абсолютную стереохимическую структуру, представленную формулой I-1. Соединение (А) преимущественно должно быть свободно от соответствующего (+)-энантиомера, т.е. должно содержать не более приблизительно 5 % вес. (+)-энантиомера, более предпочтительно не более приблизительно 1 %. вес. По "фармацевтически приемлемым производным" понимается фармацевтически приемлемая соль, сложный эфир или соль этого эфира соединения (А) или другого соединения, которое при назначении пациенту способно выделять (прямо или косвенно) соединение (А), или метаболит, обладающий антивирусной активностью, или его радикал. Для специалиста очевидно, что соединение (А) может быть модифицировано, с целью получения его фармацевтически приемлемых производных, по функциональным группам как фрагмента основания, так и по оксиметильной группе оксатиоланового кольца. Модификации по всем этим функциональным группам включаются в объем притязаний по изобретению. Однако, особый интерес представляют фармацевтически приемлемые производные, полученные модификацией 2-оксиметильной группы оксатиоланового кольца. Предпочтительными эфирами соединения (А) являются производные, в которых атом водорода в 2-оксиметильной группе замещается ацильной группой , в которой некарбонильный фрагмент R эфира выбирают из атома водорода, алкильной группы с прямой или разветвленной цепью (например, метильной группы, этильной группы, п-пропильной группы, трет-бутильной группы, п-бутильной группы), алкоксиалкильной группы (например, метоксиметильной группы), аралкильиой группы (например, бензильной группы), арилоксиалкильной группы (например, феноксиметильной группы), арильной группы (например, фенильной группы), произвольно замещенной атомом галогена (С1-С4) алкильной группой или (С1-С4) алкокси-группой); сульфонатом, таким как алкил- или аралкилсульфонильная группа (например, метансульфонильная группа); эфиров аминокислот (например, L-валерильной группы или L-изолейцильной группы) и моно-, ди- или трифосфатов. Что касается указанных выше эфиров, то, если особо не оговаривается, любой алкильный фрагмент в них преимущественно содержит от 1 до 16 атомов углерода, в частности, от 1 до 4 атомов углерода. Любой арильный фрагмент в указанных соединениях преимущественно является фенильной группой. В частности, эфирами могут быть эфиры, образованные (С1-С16) алкильными группами, незамещенные бензиловые эфиры или бензиловые эфиры, замещенные, по крайней мере, одним атомом галогена (брома, хлора, фтора или йода), одной (С1-С16) алкильной группой, (С1-С6) алкоксигруппой, нитро-группой или трифторметильной группой. Фармацевтически приемлемыми солями соединения (А) являются соли, полученные иэ фармацевтически приемлемых неорганических и органических кислот и оснований. Примеры подходящих кислот включают соляную кислоту, бромисто-водородную кислоту, серную, азотную кислоту, хлорную кислоту, фумаровую кислоту, малеиновую кислоту, фосфорную кислоту, гликолевую кислоту, молочную кислоту, салициловую кислоту, янтарную кислоту, П-толуолсульфоновую кислоту, винную кислоту, уксусную кислоту, лимонную кислоту, метансульфоновую кислоту, муравьиную кислоту, бензойную кислоту, малоновую кислоту, нафтен-2-сульфоновую кислоту и бензолсульфоновую кислоту. Другие кислоты, такие как щавелевая кислота, которые сами по себе не являются фармацевтически приемлемыми, могут использоваться для получения промежуточных соединений при синтезе соединений по изобретению и их фармацевтически приемлемых солей присоединения кислот. Солями, образованными соответствующими основаниями, являются соли щелочных металлов (например, натрия), соли щелочно-земельных металлов (например, магния), соли аммония и четвертичные аммониевые соли NR4+ (где R является (С1-С4) алкильной группой). Ссылки в данном описании на соединение (А) по изобретению относятся как к собственно соединению (А), так и к его фармацевтически приемлемым производным. Соединения по настоящему изобретению либо сами обладают антивирусной активностью, либо образуют такие соединения в процессе метаболизма. В частности, такие соединения эффективны при ингибировании репликации ретровирусов, в том числе ретровирусов человека, таких как вирус иммунодефицита человека (ВИЧ), который является причиной заболевания СПИДом. Соединения по изобретению можно использовать также для лечения животных, в том числе человека, инфицированных вирусом гепатита В. Следующей целью изобретения является использование соединения (A) или его фармацевтически приемлемого производного в качестве активного терапевтического средства, в частности, антивирусного средства, например, при лечении ретровирусных инфекций или инфекций, вызванных вирусом гепатита В. Еще одной целью изобретения является способ лечения вирусной инфекции, в частности, инфекции, вызванной вирусом гепатита В или ретровирусами, такими как ВИЧ, у животных, в том числе у человека, который состоит в назначении эффективного количества соединения (А) или его фармацевтически приемлемого производного. Еще одной или альтернативной целью изобретения является использование соединения (А) или его фармацевтически приемлемого производного в производстве медицинских препаратов для лечения вирусных инфекций. Соединения по изобретению могут использоваться также при лечении связанных со СПИДом состояний, таких как связанный со СПИДом комплекс прогрессирующего общего поражения лимфатических узлов, связанных со СПИДом нейрологических состояний (таких как слабоумие и трофический парапарез), положительных анти-ВИЧ-антитело и ВИЧ-положительных состояний, саркомы Капози, тромботической пурпуры и заболеваний, вызываемых условно-патогенными микроорганизмами, например, pneumocystis carinii. Соединения по изобретению полезны также для предотвращения развития заболевания в клиническую форму у пациентов, у которых обнаруживается положительная реакция на анти-ВИЧ-антитело и ВИЧ-антиген, и для профилактики после воздействия ВИЧ. Соединение (А) или его фармацевтически приемлемые производные могут использоваться также для предотвращения вирусного загрязнения физиологических жидкостей, таких как кровь и семенная жидкость в условиях in vitro. Соединения по изобретению могут использоваться также при лечении животных, в том числе человека, инфицированных вирусом гепатита В. Для специалистов, очевидно, что указанный способ лечения распространяется и на профилактику заболевания, а также и на лечение уже выявленных инфекций или заболеваний с выраженными симптомами. Следует подчеркнуть, что количество соединения по изобретению, которое необходимо для лечения, будет меняться в зависимости не только от конкретно выбранного соединения, но и от пути назначения, природы заболевания, возраста и общего состояния пациента и устанавливается по усмотрению лечащего врача или ветеринара. Однако, в общем случае приемлемая доза составляет приблизительно от 0.1 до приблизительно 750 мг/кг веса тела в день, предпочтительно от 0.5 до 60 мг/кг в день, и наиболее предпочтительно от 1 до 20 мг/кг в день. Требуемая доза может представлять собой одну дозу или же разделена на несколько доз, которые назначаются через определенные промежутки времени, например, в виде двух, трех, четырех или более дозировок в день. Соединение по изобретению удобно назначать в виде стандартной дозы, содержащей, например, от 10 до 1500 мг, предпочтительно от 20 до 1000 мг, еще более предпочтительно от 50 до 700 мг активного ингредиента на стандартную дозу. В идеале, количество назначаемого активного ингредиента должно быть таким, чтобы максимальная его концентрация в плазме составляла приблизительно от 1 до приблизительно 75 мкМ, предпочтительно приблизительно от 2 до 50 мкМ, наиболее предпочтительно от 3 до приблизительно 30 мкМ. Это достигается, например, внутривенной инъекцией, в частности, солевого раствора с концентрацией от 0.1 до 5 % активного ингредиента или назначением орально шариков, содержащих приблизительно от 1 до приблизительно 100 мг активного ингредиента. Требуемый уровень содержания лекарства в крови можно поддерживать с помощью непрерывного вливания в количестве приблизительно от 0.01 до приблизительно 5.0 мг/кг в час или попеременных вливаний, содержащих приблизительно от 0.4 до приблизительно 15 мг/кг активного ингредиента. Несмотря на то, что в терапевтических целях соединение по изобретению может назначаться в виде чистого вещества, предпочтительнее вводить активные ингредиенты в виде фармацевтических составов. Таким образом, в изобретении далее заявляется фармацевтический состав, включающий соединение (А) или его фармацевтически приемлемое производное вместе с одним или большим количеством фармацевтически приемлемых носителей, а также, по выбору, с другими терапевтическими и/или профилактическими средствами. Носители должны быть "приемлемыми" в том смысле, что они должны совмещаться друг с другом в составе композиции и не оказывать вредное воздействие на пациента, который использует этот состав. Фармацевтические составы включают такие фармацевтические композиции, которые пригодны для орального, ректального, внутриносового, местного (в том числе буккального и подъязычного), вагинального или парентерального (в том числе внутримышечного, подкожного и внутривенного) назначения или в форме, пригодной для ингаляции или вдувания порошкообразных лекарств. Составы, если это возможно, удобнее готовить в виде дискретных доз, которые могут быть получены любыми способами, хорошо известными в фармации. Все способы включают смешение активного вещества с жидким носителем или тщательно растертым твердым носителем или с обоими указанными носителями, а затем придание продукту требуемой формы. Фармацевтические составы, удобные для орального назначения, могут быть в виде стандартных доз, таких как капсулы, крахмальные капсулы или таблетки, каждая из которых содержит определенное количество активного ингредиента в виде порошков или гранул, в виде раствора суспензии или эмульсии. Активный ингредиент может также быть в виде шарика, лекарственной кашки или пасты. Таблетки и капсулы для орального назначения могут содержать обычные наполнители, такие как связующие вещества, смазывающие средства, разрыхлители или смачивающие вещества. Таблетки могут быть покрыты способами хорошо известными из данной области техники. Жидкие препараты для орального назначения могут быть в форме, например, суспензий в воде или масле, растворов, эмульсий, сиропов или эликсиров, или могут представлять собой твердые продукты, которые необходимо перед употреблением смешать с водой или другим подходящим жидким носителем. Такие жидкие препараты могут включать обычные добавки, такие как суспендируюшие агенты, эмульгаторы, неводные жидкие носители (которые могут включать употребляемые в пищу масла) или консерванты. Соединения по изобретению могут быть составлены для парентерального назначения (например, с помощью инъекции или непрерывного вливания) и могут быть представлены единичной дозой в виде ампул, заполненных шприцев, контейнеров для вливания небольшого количества лекарства или контейнерами, содержащими большое количество доз, в которые добавляют консерванты. Составы могут иметь форму суспензий, растворов или эмульсий в маслах или водных носителях, и могут содержать вспомогательные соединения, такие как суспендирующие средства, стабилизаторы и/или диспергаторы. Активный ингредиент может также быть в порошкообразной форме, получаемой асептическим выделением, стерилизацией или лиофилизацией из раствора, и его необходимо перед употреблением смешать с подходящим носителем, в частности, со стерильной апирогенной водой. Для местного нанесения на слой эпидерма соединение по изобретению может входить в состав мазей, кремов или лосьонов, а также в состав бляшек для нанесения на кожу. Мази и кремы могут, например, готовиться на основе воды или масла с добавлением подходящих загустителей и/или гелеобразующих средств. Лосьоны могут готовиться с использованием воды и масла, а также содержать в общем случае один или несколько эмульгаторов, стабилизаторов, диспергаторов, суспендирующих средств, загустителей или красителей. Составы, пригодные для орального назначения, включают таблетки, состоящие из активного ингредиента в ароматизированной массе, обычно из сахарозы, камеди или смолы трагаканта; пастилки, состоящие из активных ингредиентов в инертном носителе, таком как желатин и глицерин или сахароза и камедь; жидкости для полоскания рта, состоящие из активных ингредиентов в подходящем жидком носителе. Фармацевтические составы, удобные для ректального назначения, в которых носитель является твердым соединением, предпочтительно готовятся в виде суппозиториев, содержащих стандартную дозу. Подходящие носители включают шоколадное масло и другие вещества, обычно используемые для этих целей, а сами суппозитории удобно готовить смешением активных ингредиентов с размягченным или расплавленным носителем с последующим охлаждением и отливкой в форму. Составы для вагинального назначения могут быть представлены вагинальными суппозиториями, тампонами, кремами, гелями, пастами, пенками или аэрозолями, которые в дополнение к активному ингредиенту содержат пригодные для этих целей известные носители. Для внутриносового назначения соединения по изобретению могут использоваться в виде жидких аэрозолей или распыляемых порошков или в форме капель. Капли можно готовить с использованием воды и неводных жидкостей вместе с одним или несколькими диспергаторами, солюбилизаторами и суспендирующими агентами. Жидкие аэрозоли преимущественно подаются из баллончиков под давлением. Для ингаляции соединения по изобретению обычно поступают из аппарата для вдувания, распылителя или из аэрозольной упаковки или подаются с помощью других подходящих средств доставки аэрозолей. В аэрозольных упаковках могут использоваться соответствующие летучие соединения, такие как дихлордифторметан, трихлорфторметан, дихлортетрафторэтан, диоксид углерода или другие подходящие газы. В случае аэрозольной упаковки, стандартную дозу устанавливают с помощью клапана, который отмеряет определенное количество лекарства. При назначении путем ингаляции или вдувания соединения по изобретению могут готовиться также в форме сухой порошкообразной композиции, например, смеси порошков соединения и нужной основы, такой как лактоза или крахмал. Стандартные дозы порошкообразных составов могут быть изготовлены, например, в виде капсул или картриджей или же, например, желатиновых или пластиковых упаковок, из которых порошок можно вводить с помощью ингалятора или аппарата для вдувания. В случае необходимости, описанные выше составы могут быть приспособлены для порционного выделения активного ингредиента в течение длительного периода времени. Фармацевтические составы по изобретению могут содержать также другие активные ингредиенты, такие как антимикробные средства и консерванты. Соединения по изобретению можно также использовать с другими терапевтическими средствами, например, с другими антиинфекционными средствами. В частности, соединения по изобретению можно применять совместно с известными антивирусными средствами. Таким образом, еще одной целью изобретения является сложный состав, включающий соединение (А) или его физиологически приемлемое производное вместе с другим терапевтическим средством, в частности, антивирусным средством. Указанные сложные составы могут быть приготовлены для удобства в виде фармацевтических композиций, таким образом, еще одной целью изобретения являются фармацевтические композиции, состоящие из указанного выше сложного состава и фармацевтически приемлемого носителя. Подходящими терапевтическими средствами для использования в таких сложных составах являются ациклические нуклеозиды, такие как ацикловир или ганцикловир, интерфероны, такие как альфа-, бета- или гаммаинтерферон, ингибиторы почечных выделений, такие как пробенецид, ингибиторы транспорта нуклеозидов, такие как дипиридамол, 2',3'-диде-оксинуклеозиды, такие как AZT, 2',3'-дидеокситидин, 2',3'-дидеоксиаденозин, 2',3'-дидеоксиинозин, 2',3' -дидеокситимидин, 2',3'-дидеокси-2', 3'-дидегидротимидин и 2',3' -дидеокси-2',3'-дидегидроцитидин, иммуномодуляторы, такие как интерлейкин-2 (IL-2) и гранулоцитарно-макрофагальный стимулирующий фактор (GM-CSF), эритропометин, амплиген, тимомодулин, тимопентин, фоскарнет, рибавирин и ингибиторы связывания ВИЧ с CD4 рецепторами, в частности, растворимый CD4, фрагменты CD4, гибридные молекулы CD4, ингибиторы гликозилирования, такие как 2-деокси-D-глюкоза, кастаноспермин и 1-деоксинойиримицин. Индивидуальные компоненты таких сложных составов могут назначаться как последовательно, так и одновременно в виде отдельных или совместных фармацевтических композиций. В том случае, когда соединение (А) или его фармацевтически приемлемое производное используется совместно со вторым терапевтическим средством, которое активно по отношению к тому же самому вирусу, доза каждого соединения может быть такой же или же отличаться от дозы в случае использования каждого средства отдельно. Нужная доза устанавливается специалистом. Соединение (А) и его фармацевтически приемлемое производное можно получить любым способом, который известен для синтеза соединений, обладающих аналогичной структурой, как это, например, описано в ЕР 0382526 А2. Для специалиста очевидно, что в ряде описанных далее методов необходимая стереохимическая структура соединения (А) может быть получена либо при использовании оптически активного исходного соединения, либо путем расщепления рацемической смеси на одном из этапов синтеза. Во всех случаях оптически чистый целевой продукт может быть получен расщеплением конечного продукта каждой реакции. В одном из таких способов 1,3-оксатиолан по формуле VIII (VIII) где аномерная группа L является уходящей группой, взаимодействует с соответствующим основанием. Подходящими группами L являются группы OR, в которых R обозначает алкильную группу, в частности, (C1-C6) алкильную группу, такую как метильная группа, либо же R обозначает (С1-С6) ацильную группу, в частности, ацетильную группу, или атом галогена, например, йода, брома или хлора. Соединение по формуле VIII легко взаимодействует с 5-фторцитозином или соответствующим предшественником этого пиримидинового основания (предварительно силилированного силилирующим агентом, таким как гексаметилдисилазан) в подходящем растворителе, таком как хлористый метилен, в присутствии кислоты Льюиса, такой как тетрахлорид титана, триметилсилилтрифлат, йодтриметилсилан или соединения олова V, например, SnCl4. 1,3-оксатиоланы по формуле VIII можно, например, синтезировать по реакции альдегида по формуле VII с меркаптоацеталем по формуле VI в подходящем органическом растворителе, таком как толуол, в присутствии кислотного катализатора, например, кислоты Льюиса, такой как хлорид цинка. (VI) (VII) Меркаптоацетали по формуле VI можно получить известными способами, например, G.Неssе and I.Jorder, Chem. Ber., Bd. 85, pp.924-932 (1952). Альдегиды по формуле VII можно получить известными способами, например, E.G.Halloquist and H.Hibbert, Can.J.Resеarch, V.S, pp.129-136 (1933). Сырой альдегид VII удобно очищать, превращая его в кристаллический аддукт с висульфитом с последующим выделением свободного альдегида. Во втором способе соединение (А) получают интерконверсией в присутствии основания соединения по формуле IХ (IX) где В обозначает группу, которая превращается под действием основания в 5-фторцитозин. Такая интерконверсия может быть осуществлена либо простыми химическими превращениями (в частности, преобразованием урацилового основания в цитозин), или ферментативными превращениями с использованием деоксирибозилтрансферазы. Указанные методы и условия интерконверсии хорошо известны в химии нуклеозидов. В третьем способе по формуле XI (XI) можно перевести в соединение (А) превращением аномерной аминогруппы в 5-фторцитозиновое основание методами, хорошо известными в химии нуклеозидов. Многие из описанных здесь реакций в части синтеза нуклеозидов представлены в обзорах, например, Nucleoside Analogs-Chemistry, Biology and Medical Applikations, R.T.Walker et al., Eds., Plenum Press, N.Y. (1979), PP. 165-192 и T.Ueda, Chemistry of Nucleosides and Nucleotides, Vol.I, L.B.Townsend Ed., Plenum Press, N.Y. (1988) на стр.165-192, которые приводятся здесь для справки. Очевидно, что при осуществлении указанных выше реакций могут потребоваться исходные вещества, имеющие защищенные функциональные группы, так что на промежуточных или конечной стадиях для выделения целевого соединения может потребоваться проведение снятия указанной защиты. Защита и снятие защиты функциональных групп можно осуществить с использованием обычных способов. Так, например, аминогруппы можно защитить с помощью группы, выбранной из аралкильной группы (в частности, бензильной группы), ацильной группы, арильной группы (в частности, 2,4-динитрофенильной группы) или силильной группы; соответствующее удаление защитной группы проводят в нужный момент гидролизом или гидрогенолизом в стандартных условиях. Оксигруппы можно защитить любыми группами, которые используются для этой цели, как это описано, например, в Protective Groups in Organic Chemistry, J.F.W.McOmie, Ed., Plenum Press, N.Y. (1973) или T.W.Breen, Protected Groups in Organic Synthesis, John Wiley and Sons, N.Y. (1989). Примером подходящих групп для защиты оксигруппы являются группы, выбранные из алкильной группы (например, метильной группы, трет-бутильной группы или метоксиметильной группы), аракильной группы (например, бензильной группы, дифенилметильной группы или трифенилметильной группы), гетероциклических групп, таких как тетрагипопиранильная группа, ацильной группы (например, ацетильной группы или бензоильной группы) и силильной группы, такой как триалкилсилильная группа (например, трет-бутилдиметилсилильная группа). Защита оксигруппы может быть снята обычными способами. Так, например, алкильную группу, ацильную группу и гетероциклическую группу можно удалить сольволизом, например, гидролизом в кислой или щелочной среде. Аралкильные группы, такие как трифенилметильная группа, можно также удалить сольволизом, например, гидролизом в кислой среде. Аралкильные группы, такие как бензильная группа, можно снять на нужной стадии синтеза, например, обработкой эфиратом трехфтористого бора и уксусным ангидридом. Силильные группы также удобно удалять, используя доноры ионов фтора, такие как тетра-n-бутиламмонийфторид. В указанных выше способах соединение (А) обычно получают в виде смеси цис- и транс-изомеров, из которых соединением, представляющим интерес, является цис-изомер. Эти изомеры можно разделить физическими методами, например, хроматографией на силикагеле или дробной перекристаллизацией непосредственно или в виде подходящего производного, в частности, в виде ацетатов (получаемых, например, с использованием уксусного ангидрида) с последующим (после разделения изомеров) обратным превращением в нужный продукт (в частности, деацетилированием метанольным раствором аммиака). Фармацевтически приемлемые соли соединения по изобретению можно получить способом, описанным в патенте USА 4383114, который приводится здесь для справки. Так, например, когда требуется получить из соединения (А) соль присоединения кислоты, то продукт по одному из представленных выше способов можно обычным способом превратить в соль обработкой выделенного свободного основания соответствующей кислотой в присутствии, если необходимо, подходящего растворителя, такого как сложный эфир (например, этилацетат) или спирт (например, метанол, этанол или изопропанол). Соли неорганических оснований могут быть получены взаимодействием целевого соединения с подходящим основанием, таким как спирт (в частности, метанол). Фармацевтически приемлемые соли можно получать также из других солей, в том числе других фармацевтически приемлемых солей соединения (А), применяя обычные методы. Соединение (А) можно превратить в фармацевтически приемлемые фосфаты или другие эфиры взаимодействием с фосфорилирующими агентами, такими как хлорокись фосфора, или подходящими этерифицирующими агентами, такими как ацилгалогенид или ангидрид. Эфир или соль соединения (А) можно, например, перевести в исходное соединение гидролизом. Расщепление конечного продукта, промежуточного продукта или исходного вещества, можно провести любым известным способом: см., например, E.L.Elies, Stereochemistry of Carbon Compounds, McGraw Hill (1962) и S.H.Wilen, Tables of Resolving Agents. Так, например, соединение (А) можно выделить с помощью хиральной жидкостной хроматографии высокого разрешения, используя подходящую стационарную фазу, например, ацетилированный бета-циклодекстрин или триацетат целлюлозы и соответствующий растворитель, например, спирт, такой как этанол, или водный раствор, например, ацетата триэтиламмония. Соединения можно расщепить также с помощью стимулируемой ферментом энантиоселективной диссимиляции подходящим ферментом, таким как цитидиндеаминаза или селективным ферментативным разложением подходящего производного 5'-нуклеотидазы. В том случае, если расщепление проводят ферментативно, фермент может содержаться в растворе или, что более удобно, присутствовать в иммобилизованной форме. Иммобилизация ферментов может быть осуществлена известными способами, например, нанесением на смолу, такую как Eupergit S. Изобретение далее поясняется следующими примерами, которые ни в коем случае не ограничивают изобретение. Все температуры приведены в градусах Цельсия. Промежуточное соединение 1, (+)-цис-2-Оксиметил-5-(5'-фторцитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолан (i) 2-Бензоилоксиметил-5-ацетокси-1,3-оксатиолан Бензоилоксиацетальдегид (216.33 г, 1.32 мол) растворяют в пиридине (373 мл, 4.61 мол) и к полученному раствору прибавляют 1,4-дитиан-2,5-диол (100.31 г, 9.66 мол). Гетерогенную смесь перемешивают в атмосфере азота при температуре 65 С в течение 1 часа. К этому времени растворение завершается. К реакционной смеси прибавляют дихлорметан (650 мл) и смесь охлаждают до 0 С в бане со льдом. По каплям при 0-5 С в течение 1.5-2 часов прибавляют хлористый ацетил (281 мл, 3.95 мол). Перемешивают при 0-5 С еще в течение 30 минут и осторожно выливают смесь в холодный (0 С) насыщенный раствор бикарбоната натрия. Органический слой отделяют. Водный слой экстрагируют дихлорметаном (3х200 мл). Органические вытяжки объединяют, моют насыщенным раствором бикарбоната натрия (3 х 200 мл) и соли (200 мл), сушат над сульфатом натрия и упаривают в вакууме. Остатки пиридина удаляют азеотропной перегонкой с бензолом. Получают 320.79 г сырого продукта, который очищают дистилляцией или фильтрованием через короткую колонку с силикагелем (элюент-гексан/этилацетат, 3/1). (ii) цис- и транс-2-бензоилоксиметил-5-(N'-ацетил-5'-фторцитозин-1'-ил)-1,3-оксатиолан 5-фторцитозин (4.30 г, 33.3 ммол), гексаметилдисилазан (25 мл) и сульфат аммония (120 мг) кипятят с обратным холодильником до полного растворения цитозина (3 часа), а затем кипятят еще в течение 2 часов. Гексаметилдисилазан отгоняют в вакууме и к остатку прибавляют толуол (100 мл), чтобы упарить растворители. Полученный раствор бис(триметилсилил)фторцитозина в дихлорметане (40 мл) прибавляют в атмосфере аргона к раствору 2-бензилоксиметил-5-ацетокси-1,3-осатиолана (8.537 г, 30.3 ммол) в сухом дихлорметане (100 мл), содержащем молекулярные сита (4А, 2 г), которые предварительно выдерживают в атмосфере аргона и охлаждают до 0 С в течение 20 минут. К полученной смеси прибавляют при 0 С [(трифторметансульфонил) окси]триметилсилан (6 мл, 31 ммол) и полученный раствор перемешивают при комнатной температуре в течение 2 часов. Отфильтровывают, фильтрат промывают дважды по 300 мл насыщенным раствором соли и один раз дистиллированной водой. Органический слой сушат над сульфатом магния, отфильтровывают и упаривают досуха. Получают сырое производное 5-фторцитозина (10.1 г). Rf = 0.57 (EtOAc:MeOH, 9:1). На следующей стадии полученный продукт без дальнейшей очистки ацетилируют. Сырой продукт растворяют в атмосфере аргона в дихлорметане (120 мл) в круглодонной колбе емкостью 500 мл. К полученному раствору прибавляют триэтиламин (12.7 мл, 91.1 мол) и диметиламинопиридим (111 мг, 0.9 ммол). Колбу под аргоном помещают на 1 час в баню со льдом. В охлажденную колбу впрыскивают уксусный ангидрид (4.3 мл, 45 ммол), перегнанный над ацетатом натрия. Оставляют смесь при перемешивании на ночь, а затем осторожно декантируют в колбу Эрленмейра, содержащую насыщенный раствор бикарбоната натрия. Продукт промывают дистиллированной водой, а затем насыщенным раствором соли. Порции раствора в хлористом метилене сушат и упаривают досуха в глубоком вакууме, получая ацетилированную смесь альфа/бета изомеров в виде бесцветной пенки, вес которой после сушки составляет 9.6 г. Тонкослойной испарительной хроматографией из этого вещества, используя в качестве элюента этилацетат:метанол (9:1), получают 3.1 г (7.8 ммол, 46 %) чистого транс- и 3.5 г (8.9 ммол, 30 %) чистого цис-изомера целевого продукта. транс-изомер: Rf = 0.65 (этилацетат:метанол, 9:1) УФ-спектр (МеОН) mах: 309 нм Спектр ЯМР ( м.д. в СDСl3): 8.77 (1Н, шир., С 4)-NH -Ас), 8.06 (2Н, мульт., аром.), 7.70 (1Н, дубл., С 6-H, JCF= 6.3 Гц), 7.62 (1Н, мульт., аром.), 7.49 (2Н, мульт. аром.), 6.51 (1Н, дубл. дублетов, С5-H), 5.91 (1Н, дубл. дублетов, С2-H), 4.48 (2Н, дубл. дублетов, С2-O-H2 ОСОС6Н5), 3.66 (1Н, дубл. дублетов, С4-H), 3.34 (дубл. дублетов, С4-H), 2.56 (3Н, синг., NН-СОС H3). цис-изомер: Rf = 0.58 (этилацетат:метанол, 9:1). УФ-спектр (МеОН) mах: 309 нм Спектр ЯМР ( м.д. в СDСl3): 8.72 (1Н, шир., С 4-NH) Ас), 8.06 (2Н, мульт., аром.), 7.87 (1Н, дубл., С 6-H, JCF = 6.3 Гц), 7.60 (1Н, мульт., аром.), 7.49 (2Н, мульт. аром.), 6.32 (1Н, дубл. дублетов, С5-H), 5.47 (1Н, дубл. дублетов, С2-H2), 4.73 (2Н, дубл. дублетов, С2-C-H2), ОСОС6Н5), 3.62 (1Н, дубл. дублетов, С4-H), 3.19 (дубл. дублетов, С4-H), 2.55 (3Н, сингл., NН-СОСH3). (iii) (+) -цис-оксиметил-5- (5 -фторцитозин-1 -ил)-1,3-оксатиолан. 1.2 г (3.05 ммол) цис-2-бензоилоксиметил-5- (N -ацетил-5 -фторцитозин-1 -ил) -1,3-оксатиолана перемешивают в течение 2 ч при 0 С в 30 мл метанольного раствора аммиака и оставляют перемешиваться на ночь при комнатной температуре. Смесь упаривают при пониженном давлении и остаток растирают дважды (2 х 30 мл) с абсолютным эфиром. Твердый остаток пере-кристаллизовывают из абсолютного спирта и получают 655 мг (2.64 ммол, 87 %) чистого цис-изомера целевого соединения: т.пл 204 - 206 С; Rf = 0.21 (этилацетат:метанол, 9:1). Целевое соединение охарактеризовано методами Н и С-ЯМР спектроскопии и УФ спектроскопии. УФ-спектр (вода): mах = 280.9 нм Спектр 1Н-ЯМР ( м.д. в ДМСО-d6: 8.22 (1Н, дубл., С 6-Н, JCF = 7.2 Гц), 7.84 (2Н, дубл., С 4)-N H2), 6.16 (1Н, трипл., C5-H), 5.43 (1Н, трипл., С2-СН2-OН), 5.19 (1Н, трипл., C2-H), 3.77 (2Н, мульт., C2-C-H2-ОН), 3.35 (1Н, дубл. дублетов C4-H). Спектр 13С-ЯМР (ДМСО-d6): 153.46 (С 6), 158.14 (С 2, 2JCF = 14.90 Гц), 134.63 (С 4, JCF = 24.1 Гц), 126.32 (С 5, JCF = 32.5 Гц), 86.82 (C5), 86.80 (C4), 86.77 (C2), 62.32 (СН2OН). Пример 1. (-)-4-Амино-5-фтор-1-(2-оксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н) -пиримидин-2-он. (i) Монофосфат (+)-цис-2-оксиметил-5-(5 -фторцитозин-1 -ил)-1,3-оксатиолана. К перемешиваемой смеси промежуточного соединения 1 (500 мг, 2.024 ммол) в сухом триметилфосфате (10 мл), о1. (-)-4-амино-5-фтор-1-(2-гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пиримидин-2-он или его фармацевтически приемлемое производное. 2. Смесь из (-)-4-амино-5-фтор-1-(2-гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пиримидин-2-она и (+)-4-амино-5-фтор-1-(2-гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пиримидин-2-она или их фармацевтически приемлемых производных, где (+)-энантиомер присутствует в количестве, не более 5 % мас. 3. Смесь по п.2, где (+)-энантиомер присутствует в количестве, не более 2 % маc. 4. Смесь по п.2, где (+)-энантиомер присутствует в количестве, не более 1 % мас. 5. Способ получения соединения по п.1, отличающийся тем, что проводят выделе-ние (-)-энантиомера из смеси (-)- и (+)-энантиомеров. 6. Способ получения смеси энантиомеров по пп. 2-4, отличающийся тем, что про-водят выделение (-)-энантиомера из первой смеси (+)- и (-)-энантиомеров, где (+)-энантиомер присутствует в количестве, более 5 % мас. 7. Способ по пп.5 или 6, отличающийся тем, что смесь, подвергаемая разделению, представляет собой рацемическую смесь. 8. Способ по пп.5-7, отличающийся тем, что разделение осуществляют с помощью хиральной высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ). 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что для ВЭЖХ в качестве неподвижной фазы используют ацетилированный бета-декстрин или триацетат целлюлозы. 10. Способ по пп.5-7, отличающийся тем, что разделение осуществляют с помощью стимулируемой ферментом энантиоселективной диссимиляции. 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что фермент используют в иммобилизован-ной форме. 12. Способ по пп.10 или 11, отличающийся тем, что ферментом является цитидин-деаминаза. 13. Способ по пп.10 или 11, отличающийся тем, что ферментом является 5'-нуклеотидаза. 14. Соединение по п.1, обладающее терапевтической активностью. 15. Смесь по любому из пп.2-4, обладающая терапевтической активностью. 16. Соединение по п.1, имеющее противовирусную активность. 17. Смесь по любому из пп.2-4, имеющая противовирусную активность. 18. Соединение по п.1, имеющее активность против ВИЧ-инфекции. 19. Смесь по любому из пп.2-4, имеющая активность против ВИЧ-инфекции. 20. Соединение по п.1, имеющее активность против инфекции гепатита В. 21. Смесь по любому из пп.2-4, имеющая активность против инфекции гепатита В. 22. Способ лечения млекопитающего, в том числе человека, страдающего или под-верженного вирусной инфекции, отличающийся тем, что млекопитающему вводят эффек-тивное количество соединения по пп.1-4.Биокем Фарма Инк (CA), (CA)Жерве Дион (CA), (CA)Биокем Фарма Инк (CA), (CA)6 C07D 411/04; A 61 K 31/505перешёл в пат 310 срок истек 10.11.201429.09.2000, Бюл. №10, 20000 628180020060004.12006-11-01T00:00:0094712007-04-30T00:00:00Гидравлический привод тормозов транспортного средстваИзобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к гидравлическим системам привода тормозов, и может быть использовано преимущественно в автомобилях с гидравлическим приводом тормозов. Существующие гидравлические приводы тормозных систем предназначены для передачи усилия от тормозной педали на тормозные колодки посредством главного и рабочего цилиндров, поршней и соединительных трубок, заполненных тормозной жидкостью. Известен гидравлический тормозной кран, содержащий корпус, в полости которого размещен подпружиненный поршень с центральным отверстием, сквозь которое пропущен шток управления впускными и выпускными клапанами, служащими для сообщения выходного канала через трехпозиционный гидрораспределитель с магистралями управления тормозных цилиндров (А. с. SU № 1565736, кл. В 60 Т 13/12, 15/04, 1990). Этот тормозной кран сложен в конструктивном исполнении и обеспечивает торможение одного из бортов или обоих бортов транспортного средства без обеспечения функциональной зависимости между рабочими цилиндрами переднего и заднего мостов. Также известен гидравлический тормозной привод транспортного средства, содержащий источник давления (гидронасос), емкость с рабочей жидкостью, исполнительные механизмы (гидроцилиндры) тормозов и тормозной кран, в корпусе которого выполнены каналы для подвода и слива тормозной жидкости, и канал, сообщенный с тормозной магистралью, подключенной к полостям растормаживания. В полости тормозного крана последовательно установлены полый поршень, взаимодействующий с педалью тормоза посредством тяги, промежуточный поршень и подпружиненный золотник со сквозным осевым и радиальным отверстиями (А. с. SU № 1736791, кл. В 60 Т 13/22, 15/04, 1992). Тормозной кран данного гидравлического тормозного привода транспортного средства обеспечивает затормаживание транспортного средства путем воздействия на исполнительные механизмы одновременно переднего и заднего мостов без необходимой задержки подачи тормозного усилия на гидроцилиндры тормозов переднего моста и сложен в конструктивном исполнении. Наиболее близок по совокупности существенных признаков к заявляемому техническому решению гидравлический привод тормозов автомобиля, содержащий цилиндр преобразователя давления, разделенный ступенчатым подпружиненным поршнем на камеры низкого и высокого давления, дозирующий клапан с обратным клапаном (гидрозатвором), при этом камера низкого давления соединена через дозирующий клапан с главным тормозным цилиндром, а камера высокого давления - с колёсными тормозными цилиндрами и полостью обратного клапана. Дозирующий клапан содержит подпружиненный ступенчатый плунжер с осевым отверстием, подпружиненный запорный элемент в нём, преимущественно в виде шарика, а также неподвижный упор. Кроме того, на торцевой части большего диаметра ступенчатого плунжера имеется упор обратного клапана для воздействия его на запорный элемент, преимущественно в виде шарика, сидящего на седле (А. с. SU № 829470, кл. В 60 Т 13/12, 1981). Указанный гидравлический привод тормозов автомобиля конструктивно сложен и не позволяет обеспечивать задержку нарастания давления в тормозных цилиндрах колес переднего моста при малых его значениях, т. к. существует постоянная связь канала дозирующего клапана и камеры низкого давления преобразователя давления, создаваемое давление в которой трансформируется в высокое давление при движении ступенчатого поршня. Этот недостаток снижает устойчивость и управляемость транспортного средства при необходимости экстренного торможения. Задачей изобретения является повышение надежности работы гидравлического привода тормозов транспортного средства за счет упрощения конструкции и обеспечения функциональной зависимости между цилиндрами переднего и заднего мостов. Поставленная задача решается тем, что в гидравлическом приводе тормозов транспортного средства содержится корпус в котором имеется полость, сообщающаяся с главным тормозным цилиндром и с тормозными цилиндрами колес переднего моста, и размещенным в ней подпружиненным ступенчатым плунжером с осевым отверстием, в котором установлен с возможностью взаимодействия с неподвижным упором на торце корпуса запорный элемент в виде подпружиненного шарика, при этом тормозные цилиндры колёс заднего моста сообщены с главным тормозным цилиндром непосредственно. На фигуре изображена схема гидравлического привода тормозов транспортного средства. Гидравлический привод тормозов транспортного средства содержит корпус 1 с полостью 2, в которой размещены пружина 3, подпружиненный ступенчатый плунжер 4 с осевым отверстием 5, в котором установлен с возможностью взаимодействия с неподвижным упором 6 на внутреннем торце корпуса 1 подпружиненный запорный элемент, преимущественно в виде шарика 7, пружина 8, главный тормозной цилиндр 9, тормозные цилиндры 10 колёс заднего моста и тормозные цилиндры 11 переднего моста. Гидравлический привод тормозов транспортного средства работает следующим образом. При отсутствии давления тормозной жидкости в гидравлическом приводе подвижные элементы устройства находятся в положении, указанном на фигуре. При создании давления в гидравлическом приводе тормозная жидкость из главного тормозного цилиндра 9 поступает в рабочие тормозные цилиндры 10 колёс заднего моста и в полость 2 корпуса. Пока давление тормозной жидкости не превышает упругость пружины 3 запорного элемента, в результате запирания шариком 7 осевого отверстия 5 ступенчатого плунжера 4, тормозная жидкость не проходит через корпус 1 в рабочие тормозные цилиндры 11 колёс переднего моста. С повышением давления в полости 2, ступенчатый плунжер 4, преодолевая силу упругости пружины 3, начинает перемещаться в сторону неподвижного упора 6, установленного на внутреннем торце корпуса 1. В момент соприкосновения шарика 7 с неподвижным упором 6 открывается осевое отверстие 5 в плунжере 4 и тормозная жидкость под давлением, создаваемом в главном тормозном цилиндре 9, поступает в рабочие тормозные цилиндры 11 колес переднего моста. Зазор между шариком 7 запорного элемента и неподвижным упором 6 (при исходном положении) характеризует период запаздывания и плавность нарастания в рабочих тормозных цилиндрах 11 переднего моста при любой интенсивности нарастания давления в гидравлическом приводе.Гидравлический привод тормозов транспортного средства, содержащий корпус, в котором имеется полость, сообщающаяся с главным тормозным цилиндром и с тормозными цилиндрами колес переднего моста, и размещенным в ней подпружиненным ступенчатым плунжером с осевым отверстием, в котором установлен с возможностью взаимодействия с неподвижным упором на торце корпуса запорный элемент в виде подпружиненного шарика, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что тормозные цилиндры колёс заднего моста сообщены с главным тормозным цилиндром непосредственно.Дручинин Анатолий Кириллович, (KG); Валько Мария Васильевна, (KG)Дручинин Анатолий Кириллович, (KG); Валько Мария Васильевна, (KG)Дручинин Анатолий Кириллович, (KG); Валько Мария Васильевна, (KG)B60T 13/12досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/200930.04.2007, Бюл. №5, 20070 629180420060007.12006-01-30T00:00:00110812008-10-31T00:00:00Способ лечения неспецифического язвенного колитаИзобретение относится к медицине, а именно к внутренним болезням, в частности к гастроэнтерологии. В качестве основного средства в лечении больных неспецифического язвенного колита (НЯК) используют азатиоприн (гетероциклическое производное 6-меркаптопу-рина). Азатиоприн уменьшает вероятность рецидивов НЯК и дает возможность снизить дозы преднизолона у больных, вынужденных его принимать [Кликман Р. Внутренние болезни по Тинсли Р. Харрисону. - М:. Практика, Т. 5, 2005. - С. 1098]. Имеются сообщения о хорошем эф-фекте азатиоприна при лечении больных НЯК, осложненных свищами и другими перианальными осложнениями. Также имеются сообщения, что больные получавшие азатиоприн, не чувствовали себя лучше, чем пациенты, получавшие плацебо. При этом желательно регулярно повторять анализы крови и внимательно наблюдать за больным, чтобы не пропустить начинающуюся инфекцию. Задача изобретения заключается в повышении эффективности лечения НЯК. Задача достигается в способе лечения неспецифического язвенного колита путем введения в организм лекарственного препарата, где в качестве лекарственного препарата используют проспидин в режиме пульс-терапия по 500 мг в сутки один раз в пять дней, от трех до шести инъекций и один раз в месяц в качестве поддерживающей терапии. Проспидин - цитостатик алкилирую-щего ряда, с выраженным противовоспали-тельным действием, который расширил круг его применения (Машковский М. Д. Лекарственные средства. - М.: Медицина, 2004. - Т. 2, - С. 440-441). Предложенный нами способ лечения НЯК заключается в применении проспидина в режиме пульс-терапии, который осуществляется следующим образом. Проспидин применяют в режиме пульс-терапии с началом лечения в стационаре после тщательного клинико-лабораторного и инструментального обследования, которое позволяет активно выявлять общие противопоказания к применению препарата. После пробной дозы препарата 50 мг, растворенного в физиологическом растворе, введенном внутримышечно для выявления индивидуаль- 4 ной переносимости, проспидин назначают 500 мг/сут внутривенно капельно, мед-ленно с добавлением на 200 мл 5% раствора глюкозы 1 раз в 5 дней (лечебная доза). На стационарном этапе лечения больные получают 3-5 введений про-спидина до клинического улучшения. В дальнейшем проспидин назначают в дозе 500мг/сут внутривенно капельно 1 раз в месяц в течение 3-6-12 месяцев. Клинико-лабораторные исследования проводили перед началом лечения в условиях стационара, в конце стационарного этапа терапии (в среднем через 3 недели от начала лечения) и через 3 месяца лечения в амбулаторных условиях. Сравнительные исследования: Основные сравнительные исследова-ния проводили у больных НЯК во время их стационарного лечения на фоне выражен-ных клинико-инструментальных признаков заболевания и через 3 месяца от начала лечения. Кодом рандомизации больные были разделены на 3 группы: Первая группа больных (18 пациен-тов) получала пульс-терапию проспидином: 500 мг/сут 1 раз в 5 дней (лечебная доза), 3-6 введений на стационарном этапе. Затем 500 мг 1 раз в месяц (поддерживающая доза) в течение 3 месяцев. Вторая группа больных (12 пациен-тов) принимала сульфасалазин внутрь в терапевтической дозе от 4 до 6 грамма в сутки. Третья группа больных (11 пациен-тов) принимала азатиоприн 50 мг 3 раза в сутки в течение 10 дней, одним-двумя курсами, с интервалом между курсами 7 дней. Для оценки эффективности использовали общепринятые клинические и инструментальные показатели активности болезни. Выраженность клинического эффекта оценивали по следующим критериям: " значительное улучшение - отсутствие обострения и прогрессирования в процессе лечения; " уменьшение диарейного синдрома и наличия крови в кале на 50% и более; " исчезновение язв и эрозий при ректороманоскопическом (РМС) исследова-нии; " снижение дозы гормонов на 50%; " уменьшение вздутия и урчания в животе на 30%. 5 В процессе терапии под влиянием трех препаратов была отмечена динамика клинических показателей, отражающих выраженность диарейного синдрома, происходило уменьшение болей, вздутия и урчания в животе, исчезновение крови, гноя и слизи в кале (табл. 1). Рассматривая динамику этих показателей по времени можно отметить различные сроки появления клинического эффекта. При применении проспидина положительная динамика клинических показателей наступала на 1-2 недели раньше, чем при сульфасалазине и азатиоприне, что выявилось уже на стационарном этапе терапии и в сроки 3-х месячного амбу-латорного курса. Применение проспидина, сульфасалазина и азатиоприна оказало по-ложительное влияние и на гормоноза-висимость у больных НЯК (табл. 2). Удалось снизить суточную потребность в стероидах на 10-30% у четверти больных получавших проспидин, у 2 больных получавших сульфасалазин и у 1-го больного принимавшего азатиоприн. Уменьшение суточной потребности в стероидах на 50% было отмечено еще у трети больных первой группы, и у 1-го больного второй группы, чего не наблюдалось у больных третьей группы. У 2-х больных первой группы, принимавших небольшие дозы стероидов были полно-стью их отменены. Отмена стероидов во второй и третьей группах больных не отмечалось. При оценке общих результатов лечения (табл. 3) выявлено преимущество проспидина на более ранних этапах наблюдения (стационарный этап, через 1-3 месяца лечения) по показателям отражающих улучшение и значительное улучшение. В таблице 3 приведена общая оценка эффективности пульс-терапии проспидином, сульфасалазина и аза-тиоприна у больных НЯК. Наблюдения показали, что к концу 3-х месячного лечения улучшение и значительное улучшение достигнуто у 88.9% больных получавших проспидин, у 58.3% больных, получавших сульфасалазин, и у 63.6% больных принимавших азатиоприн; отсутствие эффекта у 11.1%, 16.7% и 18.2% больных, соответственно. В первой группе, у больных получавших пульс-терапию проспидином, ухудшения состояния не наблюдалось, во второй группе больных, принимавших сульфасалазин, были ухудшения состояния в виде увеличение частоты 6 диареи, увеличения количества крови в кале у 3-х больных, что составило 25.0%, в третьей группе больных ухудшение состояния было у 2 больных, что составило 18.2%. Характер и тяжесть побочных эффектов показаны в таблице 4. У больных, получавших пульс-терапию проспидином, возникали побочные действия со стороны нервной системы (парестезии, повышенная чувствительность к холоду, приливы к лицу), реже наблюдался цистит и дизурические явления без изменения в анализах мочи. Все эти побочные действия были доброкачественными, преходящими и не требовали отмены препарата. Только в одном случае была отмена препарата в связи с тем, что у 1 больной через 3 месяца развился цистит с выраженными дизурическими явлениями. У больных, принимавших сульфасалазин, были отмечены побочные эффекты: головная боль, головокружение, диспепсия: тошнота, рвота, снижение аппетита; лекарственный гепатит, окрашивание мочи в оранжево-желтый цвет, лейкопения, тромбоцитопения, аллергические реакции. У больных принимавших азати-оприн, отмечены побочные действия, такие как тошнота, потеря аппетита, головные боли, головокружения, геморрагический цистит, протеинурия (до 0.6 г/л), лейкопения, тромбоцитопения, анемия. Примеры реализации способа: Пример 1. Больная М., 24 лет. Поступила 25 октября 2005 с жалобами на частый стул (до 15 раз в сутки), с примесью кровянистой слизи и постоянные боли в подвздошной области, выделение кро-вянисто-гнойной жидкости без каловых масс. Считает себя больной с декабря 2003 года, когда впервые заметила в кале кровь. Лечилась сульфаниламидными препа-ратами и антибиотиками, но особого эффекта не отмечает. Объективно: состояние больной тяжелое. Больная пониженного питания, адинамичная. Кожные покровы бледные, сухие. В легких несколько жестковатое дыхание, хрипов нет. Тоны сердца приглушенные ритмичные, пульс - 98 в мин, А/Д 90/60 мм.рт.ст. Язык обложен, суховат. Живот при пальпации мягкий, болезненность по ходу толстой кишки, особенно в сигмовидной кишке. Печень увеличена, слегка болезненная. 7 Лабораторно: анализ крови: гемоглобин - 31 г/л, эритроциты - 2 млн, лейкоциты - 8.9 тыс, э - 5%, п - 7%, с - 56%, лимф - 26%, мон - 6%, СОЭ - 25 мм/ч, резкий анизоцитоз и пойкилоцитоз, общий белок 51.7 г/л. РМС - значительное сужение прямой и сигмовидной кишки, слизистая оболочка имеет вид сплошной трофической язвы, кровоточашейся при дотрагивании до нее краем ректоскопа. В сигмовидной кишке между изъязвлениями наблюдались довольно большие полипозные разрастания (псевдополипы). Рентгенологически было обнаружено сужение толстой кишки, отсутствие гаустрации, множество мелких ниш, и не резко выраженный псевдополипоз. Поставлен диагноз: Неспецифи-ческий язвенный колит, тяжелое течение, тотальный, высокой степени активности. Лечение: 1) диета, стол № 4, 2) белковые препараты 3) переливание крови и кровезаменителей 4) мезим-форте по 1 др 3 раза в день. Больной была проведена пульс-терапия проспидином 500 мг/сут 1 раз в 5 дней 4 вве- 8 дения на стационарном этапе лечения, затем 500 мг 1 раз в месяц в течение 3-х месяцев. В течение 1.5 месяца у больной нор-мализовался стул (1-2 раза в день), прекратились выделения из заднего прохода, гемоглобин повысился до 106 г/л. Отмечалась положительная динамика печеночных проб. Больная в хорошем состоянии и вскоре приступила к работе. В течение 3-х месяцев сохраняются признаки стойкой ремиссии. На основании вышеизложенного можно заключить, что предложенный способ лечения неспецифического яз-венного колита обладает высокой клинической эффективностью, более ранним наступлением клинического эффекта, уменьшением суточной по-требности в гормонах, снимает прогрессирование, вызывает ремиссию и характеризуется малым процентом по-бочных эффектов. Данный способ лечения неспецифического язвенного колита может быть предложен наряду с традиционными способами лечения. Таблица 1 . Показатель Препарат Проспидин Сульфасалазин Азатиоприн До леч После До леч После До леч После Частота стула 15-20 раз/с 1-2 раз/с 8-6 раз/с 3-4 раз/с 9-7 раз/с 4-5 раз/с Соотношение каловых масс к крови 1/10 Крови нет 1/6 Миним примеси 1/4 Кровь есть Вес Понижен ный Нарастаю- щий Удовлетв. Устой- чив Удовлетв. Устой-чив Данные РМС Язвы эрозии Множес- твен. Отсут. Единич. Отсут. Един. Един., поверх. Язвы эрозии Множ. Отсут. Множ. Единич. Един. Единич. 9 10 Таблица 2 Изменение суточной потребности в стероидах в % от исходного Проспидин (п = 18) Сульфасалазин (п = 12) Азатиоприн (п-11) Уменьшение на 30% 4 2 1 Уменьшение на 50% 6 1 - Отмена полностью 2 - - Назначено дополнительно - 1 2 Без изменений 1 2 2 Таблица 3 . Критерий эффективности Проспидин (п = 18) Сульфасалазин (п-12) Азатиоприн (п = 11) абс % абс % абс % Улучшение и значительное улучшение 16 88.9 7 58.3 7 63.6 Отсутствие эффекта 2 П,1 2 16.7 2 18.2 Ухудшения 0 0 3 25.0 2 18.2 Таблица 4 Побочные действия Проспидин Сульфасалазин Азатиоприн Парестезии (преходящие) 1 - - Дизурические явления (без изменения в ан. мочи) 1 (1) - - Геморрагический цистит - - КО Тошнота, потеря аппетита 1 1 1 Преходящая протеинурия - - 1 (1) Токсический гепатит - К (1) - Головные боли, головокружения 1 2 3 Аллергический дерматит - 2 - Цитопенический эффект - 1 (1) 2 (2) Всего 4 (22.2%) 7 (58.3%) 6 (54.5%)Способ лечения неспецифического язвенного колита путем введения в организм лекарственного препарата, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве лекарственного препарата используют проспидин в режиме пульс-терапия по 500 мг в сутки один раз в пять дней, от трех до шести инъекций и один раз в месяц в качестве поддерживающей терапии.Тажибаева Ферузахон Рафикжановна, (KG); Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич, (KG)Тажибаева Ферузахон Рафикжановна, (KG); Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич, (KG)Тажибаева Ферузахон Рафикжановна, (KG); Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич, (KG)A61K 31/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 200931.10.2008, Бюл. №11, 20080 630180620060009.12006-07-02T00:00:00102612008-02-29T00:00:00Способ имплантации цилиндрических имплантантов с термомеханической памятью в лунки свежеудаленных многокорневых зубов.Изобретение относится к медицине, а именно к дентальной имплантологии, и может быть использовано в лечении частичной вторичной адентии челюстей. Наряду с широким применением в клинической практике отсроченной внутрикостной имплантации в последние годы используют методику одномоментной непосредственной имплантации, заключающуюся во введении имплантата в лунку свежеудаленного зуба. Известен способ одномоментной имплантации, когда в лунку свежеудаленного зуба устанавливают винтовые имплантаты (Робустова Т. Г., Ушаков А. И., Федоров И. В. Немедленная имплантация при удалении зубов // Клиническая стоматология. - 2001. - № 1. - С. 42-47) (прототип). В этом способе после щадящего удаления жевательного моляра один имплантат устанавливают в межкорневую перегородку. Далее пространство между имплантатом и стенками лунки заполняют остеогенным материалом (колаполом, копапаном и т.д.), и на устье лунки накладывают деминерализованные костные опилки. Однако при установке винтовых имплантатов в лунки свежеудаленных зубов имеются в наличии большой зазор между стенками лунки и имплантата и малая контактная поверхность между имплантатом и костной тканью, что значительно усложняет процесс первичной стабилизации имплантата. На ортопедическом этапе импластрукции, согласно общепринятым нормам, площадь жевательной поверхности металлокерамической коронки на имплантате, должна быть не менее 2/3 площади жевательной поверхности моляра. При соблюдении данного правила образуется щель между соседними зубами и накостной коронковой частью имплантата, что не соответствует функциональным, эстетическим нормам и приводит к ряду неудобств при жевании. Кроме того, заполнение зазора между имплантатом и костной тканью остеогенными материалами усложняет технику операции, увеличивает количество осложнений, время послеоперационной реабилитации и, что немаловажно, требует от пациента дополнительных материальных затрат. Задача изобретения заключается в повышении эффективности дентальной имплантации. Поставленная задача решается способом имплантации цилиндрических имплантатов в лунки свежеудаленных многокорневых зубов, включающем атравматическое удаление зуба или его корней, установку на место удаленных корней имплантатов с термомеханической памятью или с памятью формы (СПФ). Имплантаты, в количестве двух, устанавливают в заранее углубленные лунки свежеудаленных зубов, обеспечивая при этом адекватность распределения жевательного давления на кость и сохраняя целостность межкорневой перегородки. Способ осуществляется следующим образом. После обработки операционного поля, под местной проводниковой и инфильтрационной анестезией производят атравматичное удаление зуба или его корней. Используют периотом для аккуратного надрезания периодонтальной связки, люксацию и экстракцию проводят очень тщательно и с соблюдением всех мер предосторожности. Межкорневую перегородку при этом сохраняют. Далее с помощью хирургических фрез соответствующего диаметра проводят углубленное препарирование костного ложа в области проекции корней удаленного зуба на 2-3мм с учетом анатомии расположения нижнечелюстного канала или проекции дна верхнечелюстной пазухи. После произведенных манипуляций в лунке удаленного зуба образуются два костных ложа под имплантаты, на месте ранее расположенных корней. Затем, после предварительного охлаждения, цилиндрические имплантаты СПФ соответствующего диаметра и длины помещают в костные ложа и вколачивают. По мере контактного прогревания до температуры человеческого тела происходит постепенное восстановление первично заданной формы имплантата, чем достигается первичная остеофиксация имплантата. На завершающей стадии операции мобилизуют слизистую оболочку вокруг лунки и наглухо ушивают. Ортопедический этап импластрукции начинают через 7-10 дней после операции. На супраструктуре цилиндрического имплантата фиксируют две металлокерамические коронки, жевательная поверхность которых соответствует премолярам. При этом не остаются зазоры между зубами и установленными коронками, что позволяет добиться хорошего функционального и эстетического результатов. Пример: Пациентка К., 1983 г. р., обратилась в стоматологическую клинику "Демилге" при кафедре хирургической стоматологии КРСУ по поводу отсутствия коронковой части 36 зуба. Из анамнеза: 36 зуб разрушен в течение последних 2-х лет. При осмотре: коронка 36 зуба полностью разрушена, отмечается два свободнолежащих корня (медиальный и дистальный). Слизистая бледно-розового цвета. Остальные зубы устойчивы, явлений парадонтита нет. При рентгенологической диагностике на ортопантомограмме выявлена удовлетворительная плотность костной ткани челюстей, в области 36 зуба определяются два корня. При тщательном сборе анамнеза и клиническом обследовании противопоказаний к имплантации не выявлено. Пациентке предложено удалить корни 36 зуба с одномоментной имплантацией на место удаленных корней двух цилиндрических имплантатов СПФ, с последующим протезированием двумя металлокерамическими коронками. Во время операции, очень щадяще, с помощью элеваторов, были удалены корни 36 зуба, межкорневая перегородка сохранена. Затем, хирургическими фрезами нарастающего диаметра, в области отсутствующих корней допрепарированы и углублены костные ложа под имплантаты на 2 мм под каждым корнем. Далее, два цилиндрических имплантата СПФ были охлаждены хлорэтилом, лепестки их сведены до полного соприкосновения, после чего один из них был установлен в ранее подготовленное ложе в области удаленного медиального корня, а второй имплантат в костное ложе на место удаленного дистального корня. Слизистая оболочка вокруг лунки с имплантатом мобилизована и ушита наглухо. Имплантаты стабильны сразу после операции. Послеоперационное течение было гладким, без осложнений, рана зажила первичным натяжением, швы сняты на 7-е сутки, после чего начался ортопедический этап импластрукции. На контрольном осмотре через 1 мес., 3 мес. после импластрукции - протез стабилен. Признаков воспаления, отторжения нет, слизистая оболочка обычной окраски. Функциональный и косметический результаты хорошие. Данный способ имплантации имеет следующие преимущества: - сокращаются сроки восстановления целостности зубных рядов; - травма костной ткани при введении имплантатов минимальная; - соблюдается истинное (анатомическое) положение искусственного зуба в зубном ряду; - вследствие раннего введения имплантатов в лунку удаленного зуба осуществляется профилактика атрофии альвеолярного отростка, за счет адекватной функциональной нагрузки; - исключается необходимость использования остеогенных материалов и биологических мембран; - сохраняется межкорневая перегородка, служащая естественной (физиологической) матрицей для дальнейшего процесса регенерации костной ткани между стенкой альвеолы и имплантатом. Таким образом, достигается возможность раннего восстановления функциональных возможностей при потере многокорневых зубов.Способ имплантации цилиндрических имплантатов с термомеханической памятью в лунки свежеудаленных многокорневых зубов, включающий атравматическое удаление зуба или его корней, установку на место удаленных корней имплантатов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что имплантаты, в количестве двух, устанавливают в заранее углубленные лунки свежеудаленных зубов, сохраняя целостность межкорневой перегородки.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Мамытова Анара Бейшеновна, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61C 8/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9, 2009 г.29.02.2008, Бюл. №3, 20080 631180720060010.12006-07-02T00:00:0098612007-09-28T00:00:00Средство для профилактики заболеваний парадонта "Афламент"Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии, и может использоваться в качестве средства профилактики подростковой дентопатологии. В качестве прототипа изобретения выбран патент US № 5043153, кл. А61К 8/96, 8/97, 9/08, 36/00, 36/534, 36/185; А61Р 1/02, 1/00; А61Q 11/00, 1991, средство, предназначенное для профилактики заболеваний слизистой ротовой полости и зубов, содержащее экстракт чистотела, календулы, мяты, чабреца и тысячелистника. Известно, что основными бактерицидными, противовоспалительными средствами являются эфирные масла растений, а в выбранном прототипе наличествуют только два сильных эфироноса - мята и чабрец, поэтому было решено создать рецептуру с большим количеством эфироносов. Задачей изобретения является создание активного антисептического противовоспалительного средства природного генеза. Поставленная задача решена в средстве для профилактики заболеваний парадонта, содержащем спиртовые экстракты чабреца и мяты, дополнительно включающем спиртовые экстракты еловых шишек, шалфея, зверобоя, череды и листьев эвкалипта при следующем соотношении ингредиентов (мас.%): чабрец 1-3 мята 2-4 шишки ели 1-3 шалфей 1-3 зверобой 1-3 череда 2-4 листья эвкалипта 0.5-1.5 cпирт этиловый (70%) остальное. Сущность изобретения состоит в том, что в рецептуру включены растения, содержащие большое количество веществ терпеновой и фенольной природы, а также флавоноиды и дубильные вещества, проявляющие выраженный бактерицидный и противовоспалительный эффект. В пубертатном периоде, когда у подростка начинают вырабатываться новые гормоны, иммунная система временно дезорганизуется и организм становится уязвимым для различных, в том числе микробных атак. Особенно это сказывается на органах ротовой полости, когда возможно развитие гингивитов, стоматитов, кариеса и другой дентопатологии. Применение предлагаемого состава может способствовать предупреждению подобных заболеваний. Пример 1 (мас.%): чабрец 1 мята 2 шишки ели 1 шалфей 1 зверобой 1 череда 2 листья эвкалипта 0.5 спирт этиловый (70%) остальное. Пример 2 (мас.%): чабрец 2 мята 3 шишки ели 2 шалфей 2 зверобой 2 череда 3 листья эвкалипта 1 спирт этиловый (70%) остальное. Пример 3 (мас.%): чабрец 3 мята 4 шишки ели 3 шалфей 3 зверобой 3 череда 4 листья эвкалипта 1.5 спирт этиловый (70%) остальное. Полученные экстракты представляют собой жидкость коричневато-зеленого цвета с выраженным запахом мяты и тимола. Все три разноколичественных состава проявляют антисептический, противовоспалительный эффект, однако большие отступления от указанных количеств ингредиентов - меньше меньшего и больше большего - нежелательны, так как при этом или ослабевают антисептические свойства, или экстракт начинает проявлять нежелательные для слизистой ротовой полости дубящие свойства. Способ применения "Афламента". При чистке зубов на зубную щетку совместно с зубной пастой наносится несколько капель экстракта и зубы чистятся как обычно, затем рот тщательно прополаскивается "Афламентом", разведенным водой в 4 раза. Полоскание рта разведенным экстрактом рекомендуется делать после каждого приема пищи. Преимущество предлагаемого средства перед известными состоит в том, что оно включает только растительные компоненты, все растения вполне доступны. Растения местной флоры примечательны тем, что в борьбе за выживание в условиях произрастания в гористой и предгорной местности, вырабатывают физиологически активные вещества, том числе антисептики, в большем количестве, нежели равнинные. Кроме того, предлагаемое средство пополняет небогатый арсенал подобных природных препаратов.Средство для профилактики заболеваний парадонта "Афламент", содержащее спиртовые экстракты чабреца и мяты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно включает спиртовые экстракты еловых шишек, шалфея, зверобоя, череды и листьев эвкалипта при следующем соотношении ингредиентов (мас.%): чабрец 1-3 мята 2-4 шишки ели 1-3 шалфей 1-3 зверобой 1-3 череда 2-4 листья эвкалипта 0.5-1.5 cпирт этиловый (70%) остальное.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Кочкомбаева Роза Алмазбековна, (KG); Зотов Евгений Петрович, (KG); Супатаева Тынара Усубалиевна, (KG); Куттубаева Клара Бейшеновна, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61Q 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9, 2009 г.28.09.2007, Бюл. №10, 20070 632180820060011.12006-02-13T00:00:0094012007-03-30T00:00:00Высевающий аппаратИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к высевающим аппаратам посевных машин. Известен высевающий аппарат, который содержит коробку с размещенными внутри него катушкой, установленной на валу, подпружиненным клапаном и верхним порогом, расположенным над катушкой (A. c. SU № 1759277, кл. А 01 С 7/12, 1992). Недостатком высевающего аппарата является невозможность обеспечения необходимой нормы высева, особенно при высеве мелких семян с малыми нормами, без применения балластных материалов (земля, торф, зола, удобрения, семена различных культур), неравномерность высева и высокая степень травмирования семян. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является катушечный желобковый высевающий аппарат, содержащий коробку, в которой на валу установлены катушка и муфта, между ними установлена вертикальная пластина с отогнутой в сторону муфты плоскостью (А. с. SU № 1790842, кл. А 01 С 7/12, 1993). Однако применяемый высевающий аппарат с вертикальной плоскостью не обеспечивает высев семян мелкосеменных культур с малой нормой высева (0.1 кг/га и выше) и не обеспечивает снижение травмирования семян. Задачей настоящего изобретения является обеспечение равномерного высева мелких семян с нормой высева 0.1 кг/га и выше со снижением травмирования семян. Задача решается тем, что высевающий аппарат содержит коробку, в которой на валу установлены желобковая катушка и муфта с пластиной, отогнутой в сторону муфты плоскостью, причем между катушкой и пластиной установлен обод, жестко соединенный с катушкой. Обод имеет поверхность с прерывистыми рифлями в виде "W", толщина рабочей части обода равна 1.3 мм. Жесткое соединение обода с катушкой уменьшает ворошение семян в бункере за счет трения их об боковины и снижает травмирование семян. На фиг. 1 (см. фиг. 1) показан общий вид высевающего аппарата; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - разрез А-А по фиг. 1 - рабочий процесс высева; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - обод высевающего аппарата. Высевающий аппарат содержит желобковую катушку 1, закрепленную на валу 2 и помещенную в коробку 3. В нижней части коробки установлен регулируемый клапан 4. При выходе катушки из коробки выходное окно закрывается муфтой 5, установленной на ее цилиндрическом хвостовике. Пространство между катушкой и коробкой закрывается розеткой 6. Между катушкой и пластиной 7 установлен обод 8. Высевающий аппарат работает следующим образом. Вал 2 высевающего аппарата, на котором насажена желобковая катушка 1, получает привод от ходовых колес сеялки через цепные передачи с определенным передаточным числом и вращается вместе с желобковой катушкой 1 и она высевает семена непрерывным потоком с необходимой нормой высева. Заполненные в семенном бункере семена самотеком заполняют коробку 3 высевающего аппарата, а также пространство вокруг катушки 1 с ободом 8 и пластиной 7. Высев мелких семян производится при полном выдвижении катушки 1 из коробки 3. При этом в коробке 3 остается только обод 8 шириной 1.3 мм, имеющий поверхность с прерывистыми рифлями в виде "W", который высевает за счет действия силы трения, возникающей между последними и поверхностью обода. К тому же дополнительно рифленая поверхность обода, создавая вокруг себя активный слой семян в коробке, способствует улучшению равномерности высева малосыпучих семян. Предлагаемая конструкция высевающего аппарата обеспечивает высев мелких семян сельскохозяйственных культур без балластных материалов с малой нормой от 0.1 кг/га и выше, при этом неравномерность высева не превышает допустимого предела.Высевающий аппарат, содержащий коробку, в которой на валу установлены желобковая катушка и муфта с пластиной, отогнутой в сторону муфты плоскостью, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что между катушкой и пластиной установлен обод, жестко соединенный с катушкой, при этом на наружной цилиндрической поверхности обода выполнены W-образные рифли.Жунусакунов Бакыт Рыскулович, (KG); Тезекбаев Тилек Суранчиевич, (KG); Аматов Шарабидин Базарбаевич, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Байдолотов Шахим Кубатович, (KG)Жунусакунов Бакыт Рыскулович, (KG); Тезекбаев Тилек Суранчиевич, (KG); Аматов Шарабидин Базарбаевич, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Байдолотов Шахим Кубатович, (KG)Жунусакунов Бакыт Рыскулович, (KG); Тезекбаев Тилек Суранчиевич, (KG); Аматов Шарабидин Базарбаевич, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Байдолотов Шахим Кубатович, (KG)A01C 7/12досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/200930.03.2007, Бюл. №4, 20070 633181940084.11994-11-14T00:00:0030102000-06-30T00:00:00Композиция ингредиентов для бальзамаИзобретение относится к ликероводочной промышленности, в частности, к бальза-мам. Наиболее близким к изобретению по сущности является бальзам "Агидель", содер-жащий спиртоводный настой пищевкусовых и пряных растений, в том числе травы донни-ка, цветков календулы, корицы, а также мед, ванилин и колер. Сложная технология изготовления бальзама, включающая длительное, в течение 25 дней настаивание сырья и дополнительное изготовление морсов и спиртовых соков, не-сколько снижает экономическую эффективность его производства. Задачей изобретения является разработка рецептуры нового бальзама с улучшенным качеством, а также упрощение технологии изготовления целевого продукта. Поставленная задача решается так, что в состав бальзама "Oриент Стар" включаются следующие ингредиенты (кг/1000 дал бальзама): трава донника 2.8-3.2 цветки календулы 3.7-4.2 корица 3.8-4.2 ванилин 1.9-2.1 мед 28.0-32.0 колер 590.0-610.0 а также корни левзеи 1.9-2.1 корни змеевика 4.8-5.2 корни элеутерококка 6.8-7.2 корни родиолы розовой 2.8-3.2 плоды барбариса 2.6-3.3 изюм 37.0-42.0 плоды черной смородины 17.0-22.0 сухари ржано-пшеничные 380.0-420.0 имбирь 1.8-2.2 кардамон 2.9-3.1 шалфейное масло 1.9-2.1 ромовая эссенция 1.9-2.1 сахар 48.0-52.0 водно-спиртовая жид-кость остальное. Сущность изобретения состоит в том, что состав бальзама "Oриент Стар" дополни-тельно содержит корни левзеи, родиолы розовой и элеутерококка, обладающие бодрящим, тонизирующим действием, корни змеевика, обладающие вяжущим действием, плоды бар-бариса и черной смородины, изюм, сухари ржано-пшеничные, богатые экстрактивными веществами, придающими напитку соответствующую густоту, а также пряно-ароматические компоненты: кардамон, имбирь, шалфейное масло, ромовую эссенцию. Дубильные вещества змеевика, элеутерокка и родиолы являются фиксаторами и пролонгаторами вкусовых ощущений при употреблении напитка и заменяют дефицитный импортный перуанский бальзам - непременный компонент всех традиционных бальзамов. Ароматические вещества меда, имбиря, кардамона, корицы, шалфейного масла, ржаных сухарей наряду с эфирными маслами цветков календулы, изюма, плодов черной смородины, а также ванилин и ромовая эссенция придают напитку оригинальный букет запаха и вкуса. Биостимуляторы и ароматические вещества вызывают раздражение вкусовых и пи-щевых анализаторов желудочно-кишечного тракта, результатом чего является стимуляция пищеварения. Таким образом, улучшение качества целевого продукта удалось достичь за счет со-четания в нем стимулирующих аппетит и тонизирующих ингредиентов. Технологический процесс Получение экстракта Взвешенное, отсортированное и измельченное сырье до размеров частиц:. корни - 1-2 мм, травы и цветки - 2-7 мм, плоды и сухари - расплющенные, загружают в перколятор и заливают 50 % спиртом до образования "зеркала". Через 24 ч, после смачивания и набухания сырья, открывают кран перколятора. Экс-трагирование производят до получения пятикратного количества экстракта по отношению к весу исходного сырья, то есть 2480 л. Остатки спирта из сырья регенерируют путем выпаривания, а высушенные отходы отправляют на корм скоту или иные хозяйственные нужды. Приготовление купажа В купажный чан задают необходимые объемы составных частей купажа в следую-щей последовательности: вначале задают полученный экстракт, ванилин, растворенный в небольшом количестве 96 % спирта, шалфейное масло и ромовую эссенцию, сахарный си-роп, полученный путем разведения сахара в горячей воде (1:3), мед, предварительно разве-денный в тройном объеме 50 % спиртоводной смеси, колер, спирт-ректификат и умягчен-ную воду до заданного объема и крепости 40-42 %, перемешивают и оставляют на двое су-ток для ассимиляции вкусовых и ароматических веществ. Готовый бальзам представляет собой 40-42 % спиртовую жидкость красновато-коричневого цвета, сладковато-пряного вкуса с легкой горчинкой и сложного, без выделе-ния отдельных компонентов запаха с массовой концентрацией общего экстракта не менее 8 %. Фасовка Бальзам фасуют в стеклянные, керамические или пластмассовые флаконы емкостью 100-250-500 мл. Примеры даны кг/1000 дал бальзама Пример 1 корни левзеи 1.9 корни змеевика 4.8 корни элеутерококка 6.8 корни родиолы розовой 2.8 трава донника 2.8 плоды барбариса 2.6 цветки календулы 3.7 изюм 37.0 плоды черной смородины 17.0 сухари ржано-пшеничные 380.0 имбирь 1.8 кардамон 2.9 корица 3.8 ванилин 1.9 шалфейное масло 1.9 ромовая эссенция 1.9 мед 28.0 сахар 48.0 колер 590.0 водно-спиртовая жидкость остальное Пример 2 корни левзеи 2.0 корни змеевика 5.0 корни элеутерококка 7.0 корни родиолы розовой 3.0 трава донника 3.0 плоды барбариса 3.0 цветки календулы 4.0 изюм 40.0 плоды черной смородины 20.0 сухари ржано-пшеничные 400.0 имбирь 2.0 кардамон 3.0 корица 4.0 ванилин 2.0 шалфейное масло 2.0 ромовая эссенция 2.0 мед 30.0 сахар 50.0 колер 600.0 водно-спиртовая жидкость остальное Пример 3 корни левзеи 2.1 корни змеевика 5.2 корни элеутерококка 7.2 корни родиолы розовой 3.2 трава донника 3.2 плоды барбариса 3.3 цветки календулы 4.2 изюм 42.0 плоды черной смородины 22.0 сухари ржано-пшеничные 420.0 имбирь 2.2 кардамон 3.1 корица 4.2 ванилин 2.1 шалфейное масло 2.1 ромовая эссенция 2.1 мед 32.0 сахар 52.0 колер 610.0 водно-спиртовая жидкость остальное Во всех трех примерах получен целевой продукт со следующими органолептически-ми показателями: цвет -красновато-коричневый, вкус - сладковато пряный с легкой горнич-ной, запах -сложный, без выделения аромата отдельных компонентов.Композиция ингредиентов для бальзама, содержащая водно-спиртовую жидкость, траву донника, цветки календулы, корицу, мед, ванилин и колер, отличающаяся тем, что дополнительно содержит корни левзеи, змеевика, элеутерококка, родиолы розовой, изюм, плоды черной смородины, барбариса, сухари ржано-пшеничные, имбирь, кардамон, шалфейное масло, ромовую эссенцию и сахар при следующем соотношении компонентов бальзама кг/1000 дал.: трава донника 2.8-3.2 цветки календулы 3.7-4.2 корица 3.8-4.2 мед 28.0-32.0 ванилин 1.9-2.1 колер 590.0-610.0 корни левзеи 1.9-2.1 корни змеевика 4.8-5.2 корни элеутерококка 6.8-7.2 корни родиолы розовой 2.8-3.2 плоды барбариса 2.6-3.3 изюм 37.0-42.0 плоды черной смородины 17.0-22.0 сухари ржано-пшеничные 380.0-420.0 имбирь 1.8-2.2 кардамон 2.9-3.1 шалфейное масло 1.9-2.1 ромовая эссенция 1.9-2.1 сахар 48.0-52.0 водно-спиртовая жид-кость остальное.Зотов Е.П. (KG), (KG)Зотов Е.П. (KG), (KG)Зотов Е.П. (KG), (KG)C12G 3/06ВОВ перешёл пат 301 до 14/11/2014 г.30.06.2000, Бюл. №7, 20000 634181020060013.12006-02-16T00:00:0096412007-06-29T00:00:00Cистема капельного орошенияИзобретение относится к мелиорации, в частности к капельному орошению, и предназначено для орошения виноградников, садов и огородов. Известна система капельного орошения, включающая источники водоснабжения, подающую и распределяющую сеть и инъекторы, концы которых углублены в почву. При низком напоре воды в распределенной сети объём подачи воды регулируется гидравлическим сопротивлением в виде последовательно расположенных калиброванных отверстий, при высоком напоре - поплавковым регулятором (А. с. SU № 545305, кл. А01G 25/02, 1975). Недостатками данных регуляторов являются громоздкость конструкции, сложность их монтажа и регулировки. Задачей изобретения является снижение материалоёмкости и обеспечение простоты монтажа системы капельного орошения и регулировки объёма подачи воды в инъектор. Поставленная задача решается тем, что система капельного орошения содержит источник водоснабжения, подающую и распределяющую сети, блоки регуляторов подачи воды и инъекторы. Блок регулятора подачи воды выполнен в виде корпуса с гнездами, в которые на резьбовом соединении монтируются регуляторы с дросселирующим клапаном и Т-образным водопроводящим каналом. На фиг. 1 (см. фиг. 1) показана схема системы капельного орошения; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - блок регулятора подачи воды. Система капельного орошения содержит источник водоснабжения 1, магистральный трубопровод 2, полевые распределители 3, оснащенные запорными устройствами 4 и регуляторами напора воды 5, и распределительную сеть, состоящую из секционного распределителя 6, последовательно соединенных с помощью гибких шлангов 7 и блоков 8 регуляторов подачи воды. Блок 8 регулятора подачи воды содержит корпус 9 с гнездами, штуцера для последовательного соединения блоков 8, регуляторы 10 со штуцерами для подключения гибких инъекторов, фиксаторы 11, обеспечивающие надежность соединения гибких шлангов 7 с корпусом блока 8. Регулятор 10 выполнен с внешней резьбой для крепления его в гнездах корпуса 9 с дросселирующим клапаном 12 и Т-образным водопроводящим каналом 13. При монтаже конечных блоков 8 регуляторов подачи воды один штуцер для последовательного соединения заглушается. Система капельного орошения работает следующим образом. При включении системы капельного орошения вода от источника водоснабжения 1 поступает по магистральному трубопроводу 2 в полевые распределители 3 с запорными устройствами 4 и регуляторами напора воды 5 в распределительную сеть и далее - в блоки 8 регуляторов подачи воды. Вода из блока 8 регулятора подачи воды через дросселирующий клапан 12 и по Т-образному водопроводящему каналу поступает в инъектор и далее - в почву. Регулирование расхода воды осуществляется дросселирующим клапаном 12 путем его плавного перемещения за счет вкручивания или выкручивания его по резьбе. Система капельного орошения имеет меньшую материалоёмкость, простой монтаж и регулировку объёма подачи воды на орошение.Система капельного орошения, содержащая источник водоснабжения, подающую и распределяющую сети и инъекторы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что блоки регуляторов подачи воды содержат корпус с гнездами, в которые на резьбовом соединении монтируются регуляторы, выполненные с дросселирующим клапаном и Т-образным водопроводящим каналом.Чотонов Сагыналы Эргешович, (KG)Чотонов Сагыналы Эргешович, (KG)Чотонов Сагыналы Эргешович, (KG)A01G 25/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201329.06.2007, Бюл. №7, 20070 635181120060014.12006-02-16T00:00:00109112008-09-30T00:00:00Нательный мочеприемник при выводе мочеточников на кожуНательный мочеприемник относится к области медицины, в частности к устройствам для сбора мочи, и может быть использован в хирургии и урологии. Известен мочеприемник для отвода мочи при выводе мочеточников на кожу, который содержит корпус в форме чаши, отводную трубку и средство фиксации, выполненное в виде кольцевых изолированных электродов, установленных в стенке корпуса заподлицо с его краем, край корпуса покрыт электрореологической суспензией, причем корпус выполнен из прозрачного материала (А. с. SU №1088721, кл. А 61 F 5/44, 1984). Недостатки известного мочеприемни-ка - конструктивная сложность изготовления крепления, для работы которого необходим источник электропитания, кольцевых изолированных электродов, установленных в стенке корпуса, и низкая надежность самого крепления к телу на базе электрореологической суспензии, которая чувствительна к изменениям температуры, а температура тела больного, как известно, подвержена колебаниям в после опе-рационный период, соответственно, прочность крепления будет подвержена колебаниям, снижая надежность самого крепления. Задача изобретения - упрощение конструкции крепления нательного мочеприемника при выводе мочеточников на кожу и повышение надежности самого крепления. Поставленная задача решается тем, что нательный мочеприемник при выводе мочеточников на кожу содержит корпус с кольцевым контактом на теле, отводной патрубок и средство его крепления. Средство крепления выполнено в виде прижимного ремня, связанного с корпусом с пружинным элементом, и его наплечных регулируемых по длине ремней и связанного с ним эластичного с регулируемой длиной шнура мочесборника, который крепится на голени пациента. При этом отводной патрубок установлен в самой нижней точке корпуса, при вертикальном положении пациента, и соединен с трубкой системы сбора мочи, которая снабжена обратным клапаном и мочесборником, закрепляемым на голени пациента шнурами и снабженым краником слива мочи. На фиг. l схематически изображен нательный мочеприемник при выводе мочеточников на кожу. На фиг. 2 - разрез корпуса нательного мочеприемника с элементами его крепления. Нательный мочеприемник при выводе мочеточника на кожу состоит из корпуса 1, выполненного из инертного материала и пружинным элементом 2, а также выступом 3 для связи корпуса 1 с прижимным ремнем 4, прокладки 5, пропитанной лекарственным препаратом, и отводным патрубком 6, присоединенным, к мочесборнику 7 при помощи трубки с распределителем, снабженным обратным клапаном. Прижимной ремень 4 для фикса-ции нательного мочеприемника на теле пациента оснащен наплечными регулируемыми по длине ремнями 8 и эластичным с регулируемой длиной шнуром 9 мочесборника 7, закрепляемого на голени пациента с помощью шнуров крепления 10. Мочесборник 7 снабжен краником 11 слива мочи. Нательный мочеприемник при выводе мочеточников на кожу работает следующим образом. Нательный мочеприемник устанавливается на теле пациента над мочеточником. Затем надевается прижимной ремень, вдевая выступы 3 в соответствующие отверстия в нем, и преодолевая упругое сопротивление пружинного элемента 2, застегивая его вокруг талии в соответствии с габаритами пациента. Нательный мочеприемник герметизирован относительно тела сменной, пропитанной лекарственным средством прокладкой 5, основной целью установки которой является снятие воспалительных процессов в районе выхода мочеточников. Вертикальное крепление нательного мочеприемника осуществляется вертикальным креплением прижимного ремня при помощи его наплечных регулируемых по длине ремней 8 и связанного с ним эластичного с регулируемой длиной шнура 9 мочесборника 7, который крепится на голени пациента при помощи крепления. При этом эластичный с регулируемой длиной шнур 9 одновременно закрепляет по вертикали и мочесборник 7, что позволяет ослабить крепление его на голени, делая движение пациента более комфортабельным. Моча из мочеточников попадает в нательный мочеприемник, из которого по трубке перетекает в мочесборник 7. При наполнении мочесборника 7 он опорож-няется при помощи краника 11 слива мочи. Заброс мочи из мочесборника 7 в мо-четочник и в почки предотвращается об-ратным клапаном.1.Нательный мочеприемник при выводе мочеточника на кожу, содержащий корпус с кольцевым контактом на теле, отводным патрубком и средством крепления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что средство крепления выполнено в виде прижимного ремня, связанного с корпусом с пружинным элементом, и его наплечных регулируемых по длине ремней и связанного с ним эластичного с регулируемой длиной шнура мочесборника, который крепится на голени пациента. 2.Нательный мочеприемник по п. 1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отводной патрубок установлен в самой нижней точке корпуса, при вертикальном положении пациента и соединен с трубкой системы сбора мочи, которая снабжена обратным клапаном и мочесборником, закрепляемый на голени пациента шнурами и снабженный краником слива мочи.Мурзалиев Амангельды Джолдошбекович, (KG)Мурзалиев Амангельды Джолдошбекович, (KG)Мурзалиев Амангельды Джолдошбекович, (KG)A61F 5/44(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №9,200830.09.2008, Бюл. №10, 20080 636181220060015.12006-02-16T00:00:0094212007-03-30T00:00:00Способ укрытия культи бронха после правосторонней пневмонэктомии, лоб-(би) лобэктомии непарной веной (v.azygos)Изобретение относится к медицине, а именно к хирургии легких. Одним из частых и грозных осложнений после операций по поводу рака легких является развитие несостоятельности швов культи бронхов и эмпиемы плевры. По данным (Харченко В. П., Чхиквадзе В. Д. Послеоперационные осложнения при хирургическом и комбинированном лечении рака легкого // Вестник хирургии, 1988. - № 1. -С 13-17; Проценко А. В. Ивченко Ю. Б., Лукьянов В. И. Профилактика и лечение бронхиальных свищей после пульмонэктомии по поводу рака легкого // Вопросы онкологии, 1991. - Т. 37. - С. 1082-1085) частота развития бронхиального свища варьирует в пределах 4-15%, а летальность составляет 33-53%. Частота развития несостоятельности швов культи бронха зависит не только от способа обработки, но и от наличия плевризации. Длинная культя бронха, пересечение по инфильтрату, чрезмерная скелетизация и нарушение ангиотрофики бронха, а также отсутствие плевризации культи бронха существенно увеличивают риск развития несостоятельности швов бронха (Трахтенберг А. Х., Попов М. И., Захарченков А. В., Ким И. К. Методика обработки культи бронха при хирургическом и комбинированном лечении больных раком легкого // Хирургия, 1990. - № 4. - С. 15-18). Описываются следующие способы укрытия культи бронха: лоскутом медиастинальной плевры на питающей сосудистой ножке; лоскутом перикарда; лоскутом костальной плевры; лоскутом апоневроза; мышечным лоскутом; твердой мозговой оболочкой; лоскутом дермы и т. п. Главным недостатком указанных способов является необходимость выкраивания лоскута для плевризации, что приводит к травматизации окружающих тканей и удлиняет продолжительность операции на 30-60 мин, а также создаёт предпосылки для развития послеоперационных осложнений. Известен способ плевризации культи бронха аутоангиотрансплантатом (Ракишев Г. Б. и др. Современные способы профилактики пострезекционных бронхиальных свищей при туберкулезе легких // Проблемы туберкулеза и болезни легких, 2005. - № 2. - С. 23). Недостатками способа являются недостаточная эффективность плевризации, аутоангиотрансплантат выкраивается из удаленного легкого (периферическая культя легочной артерии или вены), возможность некроза из-за отсутствия питающих сосудов (v. vazorum). Задача изобретения - разработка способа укрытия культи бронха, позволяющего снизить частоту развития несостоятельности культи бронха. Поставленная задача решается тем, что в способе укрытия (плевризации) культи бронха после правосторонней пневмонэктомии, лоб-(би)лобэктомии, включающий перевязку непарной вены (v.azygos) у места впадения ее в верхнюю полую вену и её пересечение, формирование лоскута для укрытия культи бронха и ее укладку на культю бронха, прошивку культи бронха, причем лоскут формируют из непарной вены путем пересечения её на расстоянии 10-15 см от места перевязки и разрезания задней стенки на протяжении 4-5 см от конца, культю бронха прошивают 8-образными швами с четным количеством лигатур (4-6), концы лигатур не завязывают, лоскут укладывают на культю бронха эндотелиальной поверхностью так, чтобы питающие сосуды (v. vazorum) проходили поверх линии механического шва, лигатуры прокалывают через лоскут, при этом концы первой и последней лигатур и боковые лигатуры завязывают между собой. Сущность способа заключается в использовании непарной вены (v. azygos), которая играет роль коллатерального венозного кровотока между нижней и верхней полыми венами. При выполнении правосторонней пневмонэктомии с расширенной лимфодиссекцией по поводу рака легкого, обязательным этапом операции является перевязка и пересечение v. azygos у места впадения в верхнюю полую вену. Этим улучшается доступ к удалению трахеобронхиальных и паратрахеальных лимфатических узлов с клетчаткой, облегчается наложение аппарата УКБ (ушивание культи бронха) на правый главный бронх и делает культю бронха более короткой. Способ реализуется следующим образом, который иллюстрируется рисунками 1, 2 (а, б) и 3. Выполняют правостороннюю пневмонэктомию или лоб-(би)лобэктомию. Непарную вену (v. azygos) (2) перевязывают у места впадения ее в верхнюю полую вену (1) и пересекают ее на расстоянии 10-15 см от места перевязки. Формируют лоскут (5) для укрытия культи бронха (3) путем разрезания задней ее стенки на протяжении 4-5 см от конца. Культю бронха (3) прошивают 8-образными швами с четным количеством лигатур (4), при этом концы лигатур не завязывают. Лоскут (5) укладывают на культю бронха (3) эндотелиальной поверхностью так, чтобы питающие сосуды (v. vazorum) проходили поверх линии механического шва (6). Лигатуры прокалывают через лоскут, при этом концы первой и последней лигатур и боковые лигатуры завязывают между собой (7). Пример: Больной Токтосунов М., 1947 г. р., находился на стационарном лечении в НЦО МЗ КР с клиническим диагнозом: рак промежуточного бронха правого легкого III ст. С2рТЗН2МОЖ2. 10.09.2005 г. произведена операция: правосторонняя расширенная пневмонэктомия. С целью профилактики развития бронхиального свища, использовали для укрытия культи правого главного бронха непарную вену (v. azygos), которую перевязали у места впадения ее в верхнюю полую вену и пересекли ее на расстоянии 10 см от места перевязки. Сформировали лоскут для укрытия культи бронха путем разрезания задней ее стенки на протяжении 4 см от конца. Культю бронха прошили 8-образными швами с 4 лигатурами, при этом концы лигатур не завязывали. Лоскут уложили на культю бронха эндотелиальной поверхностью так, чтобы питающие сосуды (v. vazorum) проходили поверх линии механического шва. Лигатуры прокололи через лоскут, при этом концы первой и последней лигатур и боковые лигатуры завязали между собой. Послеоперационный период у больного протекал гладко, без осложнений. Указанный способ укрытия культи бронха применялся у 11 больных. Из них 6 больным выполнена правосторонняя пневмонэктомия, а 5 больным лоб-(би)лобэктомия справа. Наблюдение за оперированными больными позволило констатировать благоприятное течение у них послеоперационного периода. Ни у одного больного не было развития бронхиального свища. Рентгенологическое и бронхоскопическое исследования в послеоперационном периоде подтвердили состоятельность культи бронха у всех больных. Опыт применения непарной вены (v. azygos) для укрытия культи бронха после правосторонней пневмноэктомии, лоб-(би)лобэктомии показал высокую эффективность в интра- и постоперационной профилактике бронхиальных свищей у больных раком легкого. Преимуществом предлагаемого способа является значительное снижение риска возникновения несостоятельности швов культи бронха вследствие анатомо-топографи-ческой близости расположения непарной вены и правого главного бронха, наименьшей травматизации тканей при мобилизации непарной вены; технической простотой способа, так как лоскут получается прямоугольной формы, что облегчает плевризацию; высокой герметичностью укрытия, так как ткань сосуда плотная, эластичная и ровная по толщине; хорошее заживление культи бронха, так как эндотелий сосудистого лоскута обладает защитными свойствами и способствует быстрейшей облитерации тканей. Таким образом, использование непарной вены (v. azygos) для укрытия культи бронха после правосторонней пневмонэктомии, лоб-(би)лобэктомии является надежным и эффективным способом профилактики бронхиальных свищей. При этом пластический материал надежно прикрывает линию механического шва на культе бронха, при отсутствии иммунного отторжения тканей, что способствует быстрой регрессии воспалительного процесса вокруг швов и позволяет добиться в короткие сроки полноценной регенерации тканей. На фигурах 1 -3: 1. Верхняя полая вена 2. Непарная вена 3. Культя бронха 4. Лигатуры на культи бронха 5. Лоскут непарной вены для укрытия культи бронха 6. Культя бронха укрыта непарной веной 7. Перевязка лигатуройСпособ укрытия культи бронха после правосторонней пневмонэктомии, лоб-(би)лобэктомии непарной веной (v. azygos), включающий перевязку непарной вены (v. azygos) у места впадения ее в верхнюю полую вену и её пересечение, формирование лоскута для укрытия культи бронха и ее укладку на культю бронха, прошивку культи бронха, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что лоскут формируют из непарной вены (v. azygos) путем пересечения её на расстоянии 10-15 см от места перевязки и разрезания задней ее стенки на протяжении 4-5 см от конца, культю бронха прошивают 8-образными швами с четным количеством лигатур (4-6), концы лигатур не завязывают, лоскут укладывают на культю бронха эндотелиальной поверхностью так, чтобы питающие сосуды (v. vazorum) проходили поверх линии механического шва, лигатуры прокалывают через лоскут, при этом концы первой и последней лигатур и боковые лигатуры завязывают между собой.Бейшембаев Мукаш Итекулович, (KG); Казатова Юлия Дженишбековна, (KG); Назаров Улан Садырбекович, (KG)Бейшембаев Мукаш Итекулович, (KG); Казатова Юлия Дженишбековна, (KG); Назаров Улан Садырбекович, (KG)Бейшембаев Мукаш Итекулович, (KG); Казатова Юлия Дженишбековна, (KG); Назаров Улан Садырбекович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/200930.03.2007, Бюл. №4, 20070 637181320060016.12006-02-20T00:00:0096912007-06-29T00:00:00Способ производства буровзрывных работ на карьереИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке угольных, рудных и нерудных месторождений полезных ископаемых с применением буровзрывных работ. Традиционно для рыхления горного массива, сложенного из пород разной прочности, используют буровзрывной способ как наиболее универсальный. Однако общим недостатком традиционных способов разработки месторождений твердых полезных ископаемых, сложенных скальными и полускальными горными породами, разрушение которых осуществляется с применением массовых взрывов, наблюдается неэффективное использование энергии взрывчатых веществ (ВВ), что, вследствие недостаточного учета реальных физико-механических свойств горных пород в массиве, сопровождается большим выходом негабаритов, недостаточной проработкой почвы уступа или значительными выбросами породы за пределы участка (Открытые горные работы: Справочник. - М.: Горное дело, 1994. - С. 195-199, 217-218). В качестве прототипа принят способ рыхления разнопрочных горных пород, включающий получение информации об основных и структурно-прочностных свойствах горных пород на основе оценки данных первичных и постлицензионных геологоразведочных работ и эксплуатационной разведки, детальное районирование горных пород с выделением эксплуатационных блоков, а в их границах - элементарных блоков, представленных однородной горной породой, формирование компьютерной программы, автоматизированное рыхление горных пород каждого элементарного блока наиболее эффективным способом - механическим, либо пневматическим, либо буровзрывным, либо физическим, реализуемым с помощью комплекса технических устройств универсального мобильного агрегата (Патент RU № 2261326, кл. Е21С 37/00, Е21С 41/30, 2005). Избирательное, селективное рыхление отдельных элементарных блоков с одинаковыми свойствами слагающих пород неэффективно для одновременного разрушения крупных эксплуатационных блоков. Кроме того, для взрывного разрушения элементарных блоков с перемежаемой крепостью пород предлагается бурить скважины разного диаметра в пределах каждого разрушаемого участка по заранее установленной сетке скважин. При формировании скважинных зарядов не учитывается изменение прочностных свойств массива пород по всему объему, что приводит к неэффективному распределению энергии разрушения по эксплуатационному блоку, а это увеличивает затраты и снижает производительность буровзрывных работ, так как необходима замена бурового инструмента и перенастройка оборудования в зависимости от принятого способа проходки скважин (вращательного, ударно-вращательного, вращательно-ударного или комбинированного). Программное обеспечение предназначено лишь для автоматического выбора средств рыхления, что ограничивает возможности современных информационных технологий при ведении горных работ с автоматизированным производством одновременного массового разрушения блоков пород на крупных карьерах. Задачей изобретения является повышение эффективности буровзрывных работ за счет эффективного распределения энергии взрыва по объему разрушаемого блока. Поставленная задача решается тем, что в способе производства буровзрывных работ на карьере, включающем формирование базы данных свойств горных пород месторождения, построение геометрической модели эксплуатационного блока, разделенного на элементарные участки с одинаковыми свойствами горных пород, формирование компьютерной программы, расстановку и бурение взрывных скважин, формирование, определение порядка взрывания и взрыв скважинных зарядов, оценку качества разрушения горных пород, расстановку взрывных скважин на эксплуатационном блоке предварительно моделируют равномерным распределением зон разрушения горных пород взрывами одиночных скважинных зарядов по объему элементарных участков, после чего моделируют имитационный взрыв эксплуатационного блока, по результатам которого определяют координаты скважин, в процессе бурения передают в базу данных сведения о свойствах пород, а перед формированием скважинных зарядов моделируют итоговый взрыв с фактическими координатами скважин и свойствами горных пород, слагающими эксплуатационный блок. Моделирование равномерного распределения зон разрушения горных пород по объему элементарного участка взрывами одиночных скважинных зарядов ведут в полуавтоматическом режиме с учетом их взаимодействия и сведений из базы данных свойств горных пород, полученных при бурении скважин верхнего горизонта и смежных элементарных участков. Моделирование имитационных взрывов осуществляют в итерационном режиме. Операции моделирования производят после формирования соответствующей компьютерной программы. Сведения о свойствах пород, прилегающих к скважине, передают в базу данных в режиме реального времени (on-line ), например, средствами сбора и дистанционной передачи информации, связанными с цифровой моделью месторождения. По результатам моделирования итогового взрыва корректируют параметры взрывных работ на эксплуатационном блоке. Результаты оценки качества разрушения горных пород передают в базу данных свойств горных пород и используют в процессах моделирования при отработке нижележащего горизонта. Применение моделирования при расстановке взрывных скважин, имитационное моделирование взрыва эксплуатационного блока перед бурением и последующая корректировка координат с учетом реальных данных из скважин, итоговое моделирование взрыва с фактическими координатами скважин и прочностными характеристиками горных пород позволяют составить качественный проект на бурение и формировать скважинные заряды оптимальной мощности, необходимой для заданных показателей разрушения горных пород, что повысит эффективность буровзрывных работ на карьере. Внесение результатов оценки качества разрушения горных пород эксплуатационного блока в базу данных для процессов моделирования при отработке нижележащих горизонтов повышает оперативность и эффективность ведения буровзрывных работ на карьере. Способ производства буровзрывных работ на карьере поясняется чертежом, где на фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен общий вид эксплуатационного блока в разрезе, разделенного на элементарные участки; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - то же, вид сверху. Способ производства буровзрывных работ на карьере осуществляется следующим образом. Используя информацию геологоразведочных работ (доразведки и прочие данные, полученные в процессе разработки месторождения), формируют базу данных о свойствах массива горных пород, которую обновляют в процессе бурения взрывных скважин, строят цифровую модель месторождения. Осуществляют эксплуатационную разведку, на основании которой разделяют массив горных пород в пределах каждого отрабатываемого горизонта карьерного поля 1 на эксплуатационные блоки 2, разделенные на элементарные участки 3 с одинаковыми физико-механическими показателями горных пород. По маркшейдерским данным для блока 2 определяют общий объем взрываемой массы с учетом элементарных участков 3. Выделяют геометрическую модель блока 2 из цифровой модели месторождения. Составляют проект на бурение взрывных скважин и паспорт на взрыв, при этом задают: тип ВВ, диаметр и глубину скважин. Проводят статистическую обработку результатов оценки качества разрушения верхнего горизонта и по перебуру определяют конкретные значения коэффициентов зависимости энергоемкости бурения от крепости породы, а также зону разрушения для единичной скважины при заданном фракционном составе в объеме каждого элементарного участка 3. Сумма скважин каждого элементарного участка 3 определяет общее число скважин эксплуатационного блока 2. Количество и координаты скважин 4 для размещения на блоке 2 определяют в итерационном режиме с учетом его конфигурации и физико-механических свойств горных пород путем решения математической задачи равномерного распределения заданного количества зон разрушения в объеме блока любой конфигурации с помощью специальной компьютерной программы. После нахождения оптимального варианта расстановки скважин 4 на блоке 2 (в 2D и 3D графическом виде), перед бурением моделируют имитационный взрыв. По результатам имитационного взрыва корректируют координаты скважин 4 с учетом сведений о свойствах массива пород, полученных при бурении скважин верхнего горизонта и смежных элементарных участков. По установленным координатам корректируют проект на бурение эксплуатационного блока 2, согласно которому бурят скважины 4. В процессе бурения взрывных скважин 4 в режиме реального времени контролируют прочностные характеристики пород, изменения вносят в базу данных свойств горных пород месторождения. После обуривания блока 2, используя компьютерную программу и сведения из скважин 4, моделируют итоговый имитационный взрыв. По результатам последнего моделирования устанавливают количество и вид ВВ, конструкцию скважинных зарядов 5 и утверждают паспорт на взрыв эксплуатационного блока 2. Осуществляют разрушение горных пород эксплуатационного блока 2 взрыванием скважинных зарядов 5. Оптимальное распределение ВВ в скважинах 4 в соответствии с выбранными координатами и физико-механическими свойствами пород в границах элементарных участков 3 при взрыве скважинных зарядов 5 приводит к однородному дроблению пород всего эксплуатационного блока 2. После взрыва производят оценку качества разрушения (энергоемкость экскавации разрушенной горной породы, количество и размер негабаритов, качество проработки почвы и т. д.), результаты вносят в базу данных и учитывают при производстве буровзрывных работ новых блоков пород на карьере. Использование предлагаемого способа производства буровзрывных работ на карьерах значительно ускорит и упростит освоение месторождений полезных ископаемых, обеспечит экономию ВВ, повысит качество рыхления горных пород, что приведет к повышению производительности горного оборудования и экологических показателей разработки месторождений.1. Способ производства буровзрывных работ на карьере, включающий формирование базы данных свойств горных пород месторождения, построение геометрической модели эксплуатационного блока, разделенного на элементарные участки с одинаковыми свойствами горных пород, формирование компьютерной программы, расстановку и бурение взрывных скважин, формирование, определение порядка взрывания и взрыв скважинных зарядов, оценку качества разрушения горных пород, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что расстановку взрывных скважин на эксплуатационном блоке предварительно моделируют равномерным распределением зон разрушения горных пород взрывами одиночных скважинных зарядов по объему элементарных участков, после чего моделируют имитационный взрыв эксплуатационного блока, по результатам которого определяют координаты скважин, в процессе бурения передают в базу данных сведения о свойствах пород массива, а перед формированием скважинных зарядов моделируют итоговый взрыв с фактическими координатами скважин и свойствами горных пород, слагающими эксплуатационный блок. 2. Способ производства буровзрывных работ на карьере по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что моделирование равномерного распределения зон разрушения горных пород по объему элементарного участка взрывами одиночных скважинных зарядов ведут в полуавтоматическом режиме с учетом их взаимодействия и сведений из базы данных свойств горных пород, полученных при бурении скважин верхнего горизонта и смежных элементарных участков. 3. Способ производства буровзрывных работ на карьере по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что моделирование имитационных взрывов осуществляют в итерационном режиме. 4. Способ производства буровзрывных работ на карьере по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что операции моделирования производят после формирования соответствующей компьютерной программы. 5. Способ производства буровзрывных работ на карьере по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сведения о свойствах пород, прилегающих к скважине, передают в базу данных в режиме реального времени - on-line, например, средствами сбора и дистанционной передачи информации, связанными с цифровой моделью месторождения. 6. Способ производства буровзрывных работ на карьере по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по результатам моделирования итогового взрыва корректируют параметры взрывных работ на эксплуатационном блоке. 7. Способ производства буровзрывных работ на карьере по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что результаты оценки качества разрушения горных пород передают в базу данных свойств горных пород и используют в процессах моделирования при отработке нижележащего горизонта.Институт коммуникаций и информационных технологий, (KG)Коваленко Виталий Акимович, (KG)Институт коммуникаций и информационных технологий, (KG)E21C 37/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201029.06.2007, Бюл. №7, 20070 638181520060018.12006-02-03T00:00:0094612007-03-30T00:00:00Устройство противоскольжения для колеса транспортного средстваИзобретение относится к автомобильной промышленности, а именно к устройствам противоскольжения транспортных средств, которыми оснащаются их колеса для повышения сцепления с опорной поверхностью, характеризующейся малым коэффициентом сцепления, например, с дорогой, покрытой снегом или льдом. Известно приспособление для предотвращения проскальзывания колеса, содержащее шипы или зубья, неподвижно закрепленные на секциях, имеющих пазы для крепления к шине посредством скобы с гайками и фиксирующими пластинами, обеспечивающими фиксацию секций на различных радиальных расстояниях относительно шины (Патент RU № 2041076, кл. В 60 С 11/16, 1995). Недостатком данного приспособления является низкая надежность его крепления к шине колеса. Также известно устройство противоскольжения пневматических шин, содержащее расположенную на диске колеса транспортного средства коаксиально оси его вращения ступицу, на которой установлены консольно при помощи фиксированно подвижных в радиальном направлении держателей грунтозацепы, размещенные на держателях при помощи осей качения, разделяющих их на симметричные части (А. с. SU № 1703496, кл. В 60 С 27/00, 1992). Недостатком этого известного устройства является разрушительное воздействие колебательных движений грунтозацепов на колесо транспортного средства, что уменьшает срок его эксплуатации. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство противоскольжения для колеса транспортного средства В. Маткевича, выполненное в виде ленты шарнирно связанных между собой шипов, уложенной в углублении П-образного поперечного сечения, выполненного в протекторе дополнительной камеры, которая установлена коаксиально основной камере через перегородку в протекторе в виде кольцеобразного полужесткого вкладыша, боковые и поперечная стенки которого охватывают основную камеру (А. с. SU № 1657414, кл. В 60 С 27/20, 1991). Недостатком приведенного устройства противоскольжения колеса транспортного средства является конструктивная сложность его выполнения и малая надежность ленты шарнирно связанных между собой шипов. Задача изобретения состоит в упрощении конструкции и повышении надежности устройства противоскольжения для колеса транспортного средства. Поставленная задача решается тем, что в устройстве противоскольжения для колеса транспортного средства, включающем охватывающую колесо ленту с жесткими элементами, взаимодействующими с дорожным покрытием, лента выполнена в виде футерованного протектора, снабженного сменными шипами, и закреплена на ободе, соединенном посредством упругих элементов со ступицей, имеющей конусообразную форму и прикрепленной конусной частью к ободу колеса транспортного средства в промежутке между его сдвоенными шинами. Поставленная задача решается тем, что упругие элементы выполнены в виде металлических колец, установленных коаксиально ободу колеса и зафиксированных внутренними частями на ступице, а наружными на ободе с лентой или тем, что упругие элементы выполнены в виде металлических стержней, жестко прикрепленных одними концами к ступице, а другими - к ободу с лентой. На фиг. 1 (см. фиг. 1) показано колесо со сдвоенными шинами, в промежутке между которыми установлено устройство противоскольжения, разрез; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - устройство противоскольжения, общий вид, разрез. Устройство противоскольжения для колеса транспортного средства содержит конусообразной формы ступицу 1, прикрепленную конусной частью к ободу 2 колеса в промежутке между его сдвоенными шинами 3. На наружной поверхности ступицы 1 закреплены упругие элементы 4, выполненные в виде металлических колец, расположенных коаксиально ободу 2 колеса, или в виде металлических стержней. Наружной частью упругие элементы 4 вставлены в пазы, выполненные во внутренней поверхности обода 5, на внешней поверхности которого закреплена лента футерованного протектора 6, снабженного сменными шипами 7, предназначенными для повышения сцепления колеса с дорожным покрытием. Лента футерованного протектора 6 под воздействием упругих элементов 4 несколько выступает над поверхностью протекторов шин 3. Устройство противоскольжения для колеса транспортного средства работает следующим образом. При продвижении транспортного средства по полотну дороги протекторы его задних колес со сдвоенными шинами 3 подвергаются деформации. Аналогичному деформирующему воздействию подвергается и протектор 6 устройства противоскольжения, которое уравновешивается за счет прогиба упругих элементов 4. В результате повышается площадь контакта шин колеса с полотном дороги, что обеспечивает повышение устойчивости транспортного средства на скользкой дороге.1. Устройство противоскольжения для колеса транспортного средства, включающее охватывающую колесо ленту с жесткими элементами, взаимодействующими с дорожным покрытием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что лента выполнена в виде футерованного протектора, снабженного сменными шипами, и закреплена на ободе, соединенном посредством упругих элементов со ступицей, имеющей конусообразную форму и прикрепленной конусной частью к ободу колеса транспортного средства в промежутке между его сдвоенными шинами. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что упругие элементы выполнены в виде металлических колец, установленных коаксиально ободу колеса и зафиксированных внутренней частью на ступице, а наружной - на ободе с лентой. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что упругие элементы выполнены в виде металлических стержней, жестко прикрепленных одними концами к ступице, а другими - к ободу с лентой.Дуйшебаев Султан Сыргабекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Дуйшебаев Султан Сыргабекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Дуйшебаев Султан Сыргабекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)B60C 11/22досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/200930.03.2007, Бюл. №4, 20070 639181620060019.12006-03-03T00:00:00102412008-02-29T00:00:00Способ хирургического лечения альвеококкоза печениИзобретение относится к медицине, в частности к области хирургического лечения печени. При лечении альвеококкоза печени, как правило, выполняется обширная операция (резекция, удаление доли печени), относящаяся к травматичным вмешательствам и сопровождающаяся большой кровопотерей. Для уменьшения кровопотери и одновременно для выполнения гемостаза многие хирурги используют кратковременное пережатие гепатодуоденальной связки (15-20 мин) (Гальпе- рин Э. И., Дедерер Ю. М. Нестандартные ситуации при операциях на печени и желчных путях. - М: Медицина, 1987. - С. 234-236). При более длительном пережатии нарушается гемодинамика печени и даже при непродолжительном пережатии всегда есть угроза развития печеночной или почечно-печеночной недостаточности. При альвеококкозе печени всегда имеет место нарушение функций печени, а при хирургическом вмешательстве состояние больных усугубляется травматичностью операции. Кроме того, если хирург не успевает выполнить основной этап операции и пережатие связки с сосудами продлится более 15-20 мин, то угроза развития полиорганной недостаточности возрастает. После резекции печени, как правило, состояние больных тяжелое, необходимы меры защиты печени, как в момент операции, так и после неё. Нередко после такой операции возникают гнойно-воспалительные осложнения (абсцессы брюшной полости, абсцедирующая пневмония, нагноение ран и др.). Задачей изобретения является защита функций печени во время операции, предупреждение и снижение риска послеоперационных осложнений. Поставленная задача решается способом хирургического лечения альвеококкоза печени, включающем лапаротомию, ревизию печени, пережатие гепатодуоденальной связки и гемигепатэктомию, где дополнительно осуществляют реканализацию пупочной вены, канюлируют ее для введения медикаментозных средств. Сущность предложенного способа заключается в том, что после лапаротомии, ревизии печени осуществляют реканализацию пупочной вены, канюлируют ее и через неё вводят медикаментозные средства (рефортан, инфезол, глюкозу с комплексом витаминов), которые попадают в портальную систему и воздействуют на ткани печени (поддерживают гемодинамику, микроциркуляцию, гемостаз). Осуществляют пережатие гепатодуоденальной связки и производят удаление пораженной доли печени методом дигитоклазии по Tong TT. Реканализация пупочной вены дает возможность более продолжительного пережатия сосудов, без риска нарушений функций печени. В послеоперационном периоде на протяжении 5-6 суток осуществляют введение вышеуказанных препаратов через реканализированную вену и дополнительно с целью профилактики воспалительных осложнений назначают антибиотики (цефазолин, кефзол, роцефин), имуннокорректоры (тактивин), а в случае необходимости через пупочную вену выполняют УФО - аутокрови, переливание плазмы и альбуцида. Использование предложенного способа показано на следующих примерах: Пример 1. Больной Д., 62 лет, история болезни №3460, поступил в Городскую клиническую больницу (ГКБ) №1, отделение хирургии. Диагноз: альвеококкоз правой доли печени. Операция: Расширенная правосторонняя гемигепатэктомия методом дигитоклазии по Тоng ТТ. Под эндотрахельным обезболиванием широким доступом по Кохеру в правом подреберье вскрыта брюшная полость. Во время ревизии установлено, что всю правую долю печени занимает опухолевидное образование "цвета слоновой кости", "каменистой плотности". Произведена реканализация пупочной вены с последующим ее конюлированием и начато введение медикаментозных средств (рефортан, инфезол, раствор Рингера, глюкоза с инсулином). После мобилизации гепатодуоденальной связки, она взята на турникет и одновременно произведена расширенная правосторонняя гемигепатэктомия методом дигитоклазии по Тоng ТТ. Время пережатия гепатодуоденальной связки составило 8 минут. Кровопотеря - 800мл. Во время операции переливалась одногруппная эритроцитарная масса и плазма, также проводилась реинфузия через пупочную вену. После операции также проводили инфузионную терапию через пупочную вену. Конюлированная трубка удалена на 5 сутки. Послеоперационный период протекал без осложнений, отмечена положительная динамика показателей биохимических исследований функций печени и почек. Пример 2. Больная К., 51 лет, история болезни № 3754, поступила 18.12.2005 г. в отделение хирургии ГКБ № 1. Диагноз: альвеококкоз правой и левой долей печени. Под эндотрахеальным обезболиванием, широким доступом по Федорову в правом подреберье вскрыта брюшная полость. При ревизии установлена опухоль, которая занимает всю правую долю, а также имеются узлы в первом сегменте левой доли печени размером Зх2х2см (альвеококкоз). Произведена реканализация и конюлизация пупочной вены, через которую в момент операции и после нее вводили растворы (рефортан, инфезол, раствор Рингера, глюкоза с инсулином). Гепатодуоденальная связка взята на держалку, произведена правосторонняя гемигепатэктомия методом дигитоклазии по Тоng ТТ и резекция первого сегмента левой доли печени. Время пережатия связки составило 10 мин, кровопотеря - около одного литра. Во время операции переливалась одногруппная эритроцитарная масса и плазма, а также проводилась реинфузия крови через пупочную вену, конюлированная трубка удалена на пятые сутки. Послеоперационный период прошел без осложнений. После операции наблюдалась положительная динамика со стороны функционального состояния печени и почек, что указывает на хорошую защиту печени при использовании разработанного нами метода. Основным преимуществом предложенного способа является то, что за счет увеличения времени пережатия связки уменьшается риск нарушений функций печени. Введение через пупочную вену медикаментозных средств является хорошей профилактикой гепаторенального синдрома и полиорганной недостаточности. Метод применен у 5 больных, оперированных по поводу альвеококкоза печени и ни у одного из них не возникли гепаторенальный синдром и гнойно-воспалительные осложнения.Способ хирургического лечения альвеококкоза печени, включающий лапаротомию, ревизию печени, пережатие гепотодуоденальной связки и гемигепатэктомию о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно осуществляют реканализацию пупочной вены, канюлируют ее для введения медикаментозных средств.Айтбаев Съездбек Айылчиевич, (KG); Оморов Рахатбек Арсыбекович, (KG)Айтбаев Съездбек Айылчиевич, (KG); Оморов Рахатбек Арсыбекович, (KG)Айтбаев Съездбек Айылчиевич, (KG); Оморов Рахатбек Арсыбекович, (KG)A61B 17/00(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2009 г.29.02.2008, Бюл. №3, 20080 640181720060020.12006-03-13T00:00:0097912007-07-31T00:00:00Композиция ингредиентов для ликера "Царица ночи"Изобретение относится к пищевой, а точнее к ликероводочной промышленности, и может использоваться в качестве десертного напитка. В качестве прототипа выбран "Напиток типа ликера на основе растительных экстрактов" (Патент US № 5240732, кл. А23L 1/054, 1/221, 1/236, 1/30, 2/38, 1/05, 1/236; А61К 36/00, 36/18, 36/48, 36/73, 38/81, 38/185; А23F 3/18, 1993), содержащий плоды гинкго, плоды финиковой пальмы, боярышник, пагоду, дерезу, аравийскую камедь, воду, сахар и спирт. Напиток содержит ряд растений, не произрастающих в среднеазиатском регионе и потому недоступен для широкого круга потребителей. Кроме того, содержит недостаточное количество растительных компонентов, обеспечивающих должную физиологическую активность. Задачей изобретения является улучшение вкуса, цвета и аромата напитка, увеличение ассортимента ликеров, а также удешевление его производства за счет использования местных компонентов. Поставленная задача решена в композиции ингредиентов для ликера, включающего боярышник, сахар, спирт и воду и дополнительно содержащего базилик, календулу, чернослив, кишмиш черный, шиповник, черной смородины лист, перец душистый, корицу, ванилин, имбирь и колер при следующем соотношении компонентов (грамм на 10 л целевого продукта): базилик 3-5 боярышник 6-8 календула 6-8 чернослив 6-8 кишмиш черный 7-9 шиповник 7-9 черной смородины лист 6-8 перец душистый 1-3 корица 2-4 ванилин 1-2 имбирь 3-5 сахар 3000 колер 50 спирт (96%) 3 л вода остальное. Ассортимент ликеров, когда-то очень популярных, в последние годы заметно оскудел. Напитки эти очень приятны на вкус, обладают особым ароматом и могут украсить любой, особенно праздничный стол. Рецептура ликера не сложная, сырье вполне доступное, даже восточные специи, которые, в связи с открытостью Кыргызстана, в изобилии имеются в продаже, технология изготовления ликёра простая. Наличие в составе напитка лекарственных, широко применяемых в медицине растений, обусловливает дополнительные целебные свойства. Сущность изобретения состоит в том, что спирт разводят до 70% крепости, сырье, измельченное до размеров частиц 2-5 мм, и раздавленные плоды заливают частью спирта и оставляют на 7 дней для экстрагирования, периодически взбалтывая, первый экстракт сливают и сырье вновь заливают частью спирта. Через пять дней экстракт сливают, остатки спирта из сырья отжимают, смешивают с первым экстрактом и фильтруют. В фильтрат добавляют сахар, разведенный в части горячей воды, колер и остатки спирта, после чего фасуют. Полученный напиток имеет золотистый светло-коричневый цвет, приятный, сладкий, пряный вкус и неповторимый аромат. Примеры исполнения Пример 1. базилик 3 боярышник 6 календула 6 чернослив 6 кишмиш черный 7 шиповник 7 черной смородины лист 6 перец душистый 1 корица 2 ванилин 1 имбирь 3 сахар 3000 колер 50 спирт (96%) 3 л вода остальное. Пример 2. базилик 5 боярышник 8 календула 8 чернослив 8 кишмиш черный 9 шиповник 9 черной смородины лист 8 перец душистый 3 корица 4 ванилин 2 имбирь 5 сахар 3000 колер 50 спирт (96%) 3 л вода остальное. Пример 3. базилик 4 боярышник 7 календула 7 чернослив 7 кишмиш черный 8 шиповник 8 черной смородины лист 7 перец душистый 2 корица 3 ванилин 1 имбирь 4 сахар 3000 колер 50 спирт (96%) 3 л вода остальное. Полученные составы имеют следующие характеристики. Пример 1. Напиток вполне пригоден для употребления, но его вкус и аромат недостаточны для ценителей такого рода изделий. Пример 2. Напиток имеет резковатый вкус и запах, что также нежелательно, да и экономически нецелесообразно расходовать лишнее сырье и только изделие по примеру 3 полностью отвечает поставленной цели. Следовательно, небольшие отклонения в количестве ингредиентов напитка допустимы как крайность, но нежелательны. Дальнейшее же увеличение или уменьшение количества ингредиентов (больше большего и меньше меньшего) уже недопустимо. Преимущества композиции ликера: напиток отличается ярко выраженными цветом, вкусом и запахом, растения, входящие в его состав, тонизируют нервную систему, небольшой процент алкоголя, совокупно с пряностями, вызывает приятное чувство эйфории, увеличивает остроту ощущений, напиток приготовляется в основном из местного растительного сырья, а пряности, входящие в небольших количествах в его состав, легкодоступны и не удорожают сколько-нибудь значительно его производство, наконец, напиток расширяет ассортимент ликеров, незаслуженно забытых в последнее время.Композиция ингредиентов для ликера, включающая боярышник, сахар, спирт и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит базилик, календулу, чернослив, кишмиш черный, шиповник, черной смородины лист, перец душистый, корицу, ванилин, имбирь и колер при следующем соотношении компонентов (грамм на 10 л целевого продукта): базилик 3-5 боярышник 6-8 календула 6-8 чернослив 6-8 кишмиш черный 7-9 шиповник 7-9 черной смородины лист 6-8 перец душистый 1-3 корица 2-4 ванилин 1-2 имбирь 3-5 сахар 3000 колер 50 спирт (96%) 3 л вода остальное.Зотов Евгений Петрович, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG)C12G 3/0431.07.2007, Бюл. №8, 20071 641181820060021.12006-03-15T00:00:00100212007-11-30T00:00:00Гигиеническое средство для кожи "Шаумбад"Изобретение относится к косметическим средствам, в частности к средствам для ухода за кожей. Известны шампуни типа "Душбад", соединяющие в одном составе моющие и жировые вещества. Их назначение - уменьшить вредное обезжиривание кожи при применении жидких щелочных моющих средств. Однако, состав их, в попытке совместить несовместимые воду и жир, очень сложный - более тридцати компонентов, следовательно, душбады дороги и труднодоступны. В качестве прототипа изобретения выбрано средство для защиты и оздоровления кожи по Патент US 34634436, кл. А61K 8/55, 8/97, 9/70, 8/30, 8/96, A61Q 19/00, 1987, содержащее листья фикуса, петрушку, курослеп, люцерну, лецитин и кунжутное масло. Флора Кыргызстана позволяет разрабатывать рецептуры шаумбадов более богатого природного состава, нежели в прототипе, кроме того, кунжутное масло местные маслобойные заводы не вырабатывают, а доставлять его издалека неэкономично. Растения горного Кыргызстана содержат большое количество физиологически активных веществ, особенно ингибиторов свободных и перекисных радикалов. Эти радикалы нарушают обмен веществ и вызывают множество заболеваний, в том числе различные дерматиты. Поэтому использование для гигиенического средства для кожи "Шаумбад" экстрактов высокогорных растений обеспечивает его высокий оздоравливающий эффект. Кроме того, поскольку эластичность и невысыхаемость кожи организма обусловливается постоянно выделяющимися потом и кожным салом, применение предложенного средства способствует восстановлению этой защитной пленки, особенно при принятии душа или ванны. Задачей изобретения является разработка рецептуры, содержащей местное, недорогое растительное и животное сырье с более широким спектром действия. Поставленная задача решена в гигиеническом средстве для кожи, включающем липофильный экстракт петрушки, воду и дополнительно содержащем натрия лаурилсульфат, липофильные экстракты календулы, мяты, шалфея, чабреца и ромашки, ланолин, лимонную кислоту, глицерин, бензоат натрия, натрия хлорид, и отдушку при следующем соотношении компонентов (мас.%): 10% липофильные экстракты: корня петрушки 2-4 цветков календулы 2-4 травы мяты 1-3 травы шалфея 1-3 чабреца 1-3 цветков ромашки 3-5 натрия лаурилсульфат 10-14 ланолин 8-10 лимонная кислота 1-2 глицерин 3-5 бензоат натрия 1-2 натрия хлорид 4-6 отдушка 0.5 вода остальное. Гигиеническое средство для кожи "Шаумбад" в качестве стабилизатора жировой эмульсии, образованной натрия лаурилсульфатом и масляным экстрактом, содержит высокоочищенное жироподобное вещество из овечьей шерсти - ланолин, обладающий способностью связывать до 90% воды. Таким сочетанием удается совместить в одном составе водорастворимые и жирорастворимые компоненты. Липофильные экстракты растительного сырья содержат в основном жирорастворимые компоненты, в числе которых жизненно-важные провитамины и витамины А, Е, F, P, стероиды и др., способствующие нормальной жизнедеятельности кожи. Натрия лаурилсульфат является пенообразующим компонентом, глицерин служит смягчающим кожу агентом, бензоат натрия - консервант, лимонная кислота обеспечивает кислую среду поверхности кожи, препятствующую размножению патогенных микробов, натрия хлорид - загуститель. Примеры исполнения. Пример 1 (мас.%): 10% липофильные экстракты: корня петрушки 2 календулы 2 мяты 1 шалфея 1 чабреца 1 ромашки 3 натрия лаурилсульфат 10 ланолин 8 лимонная кислота 1 глицерин 3 бензоат натрия 1 натрия хлорид 4 отдушка 0.5 вода остальное. Пример 2 (мас.%): 10% липофильные экстракты: корня петрушки 4 календулы 4 мяты 3 шалфея, 3 чабреца 3 ромашки 5 натрия лаурилсульфат 14 ланолин 10 лимонная кислота 2 глицерин 5 бензоат натрия 2 натрия хлорид 6 отдушка 0.5 вода остальное. Пример 3 (мас.%): 10% липофильные экстракты: корня петрушки 3 календулы 3 мяты 2 шалфея, 2 чабреца 2 ромашки 4 натрия лаурилсульфат 12 ланолин 9 лимонная кислота 1 глицерин 4 бензоат натрия 1 натрия хлорид 5 отдушка 0.5 вода остальное. Испытание полученных рецептур гиенического средства для кожи "Шаумбада" показало, что небольшие отклонения в количественном содержании компонентов как в сторону меньше меньшего, так и в сторону больше большего, не снижают сколько-нибудь значительно его физиологической активности. Однако могут привести или к расслоению состава, или к его чрезмерному загустению. А наиболее оптимальным вариантом является пропись по примеру 3. Применение композиции: 30-50 мл гигиенического средства для кожи "Шаумбад" нанести на все тело, энергично размазать и через 2-3 минуты смыть под душем. При этом мыло уносится с водой, а тонкая жировая пленка, в виде образовавшихся липосом - микроскопических водно-жировых шариков, частично остается на коже, смягчая и питая ее и не пачкая в то же время одежды, а частично всасывается через кожные поры. Всосавшиеся липосомы, имея высокое липофильное сродство с мембранами клеток тканей, воздействуют на клеточный обмен, нормализуя работу всех органов и систем организма, чем достигается общеоздоравливающий эффект. При мытье же с применением обычного туалетного или, что хуже, банного мыла, кожа обезжиривается, быстро высыхает, трескается, шелушится и стареет, а восстановление водно-жирового покрова кожи после мытья с мылом происходит только через 2-3 дня. Способ изготовления гигиенического средства для кожи "Шаумбад". Измельченное высушенное растительное сырье помещают в вакуумный экстрактор, заливают любым растительным дезодорированным маслом, откачивают воздух и через десять минут сбрасывают вакуум. В результате, содержавшийся в клетках растений воздух при вакуумировании удаляется и при сбрасывании отрицательного давления замещается маслом, после чего смесь оставляется для экстрагирования на 24 часа. Полученный экстракт процеживается через плотную ткань. Вакуумированием достигается ускорение экстракции действующих веществ в 5-6 раз. Ланолин смешивают с растворенными в воде компонентами, после чего соединяют с полученным масляным экстрактом. Конечный продукт имеет буровато-зеленоватый цвет, сливкообразную консистенцию и приятный аромат. Преимуществом гигиенического средства для кожи "Шаумбад" перед известными средствами является то, что он содержит липофильные компоненты растений Центрального Тянь-шаня, вполне доступных и содержащих большое количество физиологически активных веществ, особенно антиоксидантов, защищающих и питающих кожу, Шаумбад, благодаря высокой гидрофильности и эмульгируемости ланолина, совмещает в своем составе трудносовместимые липофильные и гидрофильные компоненты, что обусловливает его применение одновременно в качестве моющего и ожиривающего кожу средства, а достаточно простой компонентный состав свидетельствует в пользу его экономичности.Гигиеническое средство для кожи, включающее липофильный экстракт петрушки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит натрия лаурилсульфат, липофильные экстракты календулы, мяты, шалфея, чабреца и ромашки, ланолин, лимонную кислоту, глицерин, бензоат натрия, натрия хлорид и отдушку при следующем соотношении компонентов (мас.%): 10% липофильные экстракты: корня петрушки 2-4 цветков календулы 2-4 травы мяты 1-3 травы шалфея 1-3 чабреца 1-3 цветков ромашки 3-5 натрия лаурилсульфат 10-14 ланолин 8-10 лимонная кислота 1-2 глицерин 3-5 бензоат натрия 1-2 натрия хлорид 4-6 отдушка 0.5 вода остальное.Жолдубаева Мира Ырысбаевна, (KG); Уметалиев Юсуп Калджигитович, (KG); Зотов Евгений Петрович, (KG); Абдурахманов Бахтыяр Омурбекович, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG)Жолдубаева Мира Ырысбаевна, (KG); Уметалиев Юсуп Калджигитович, (KG); Зотов Евгений Петрович, (KG); Абдурахманов Бахтыяр Омурбекович, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG)Жолдубаева Мира Ырысбаевна, (KG); Уметалиев Юсуп Калджигитович, (KG); Зотов Евгений Петрович, (KG); Абдурахманов Бахтыяр Омурбекович, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG)A61Q 5/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2010 г.30.11.2007, Бюл. №12, 20070 642181920060022.12006-03-15T00:00:00100312007-11-30T00:00:00Состав для флористически-солевой ванныИзобретение относится к медицине, а именно к бальнеотерапии, и может применяться в качестве средства лечебно-оздоровительного воздействия на организм. Известно средство для лечения болевого синдрома путем наружного применения, содержащее экстракт листьев алоэ, красный перец, желтокорень и корень живокости (Патент US № 5958418, кл. А61К 035/78, 1999), принятое в качестве прототипа. Однако малый набор флористических, труднодоступных в данном регионе компонентов, а также минеральных веществ и микроэлементов, несколько ограничивает применение указанного средства в практической медицине. Задачей изобретения является разработка удобной для применения рецептуры на основе местного, доступного растительного и минерального сырья. Поставленная задача решена в составе для флористически-солевой ванны, включающей высушенные листья алоэ, и дополнительно содержащей спорыш, душицу, зверобой, череду, шалфей, ромашку, крапиву, мелиссу, мяту, чабрец, пижму, пустырник, календулу, мыльный корень и природную соль Чон-туз при следующем соотношении компонентов (мас.%): высушенные листья алоэ 2-4 спорыш 4-6 душица 3-5 зверобой 5-7 череда 3-5 шалфей 4-6 ромашка 2-4 крапива 6-8 мелисса 3-5 мята 5-7 чабрец 3-5 пижма 1-2 пустырник 3-5 календула 4-6 мыльный корень 2-4 соль Чон-туз остальное. Сущностью изобретения является то, что предлагаемая рецептура содержит в одной упаковке как растительные, так и минеральные компоненты, что делает состав удобным для транспортировки и применения. Кроме того, растительные компоненты смеси подобраны так, что включают местные растения с большим количеством витаминов, флавоноидов, кумаринов, органических кислот, стероидов и других физиологически активных веществ, а также минеральные компоненты, что обусловливает ее выраженный биологический эффект. Сапонины мыльного корня действуют как поверхностно-активные вещества (ПАВ). Приготовление смесей и применение ванн не сложно: перед принятием ванны измельченную смесь растений и соли, заключенную в пористый пакет, помещают в отдельную посуду и заливают водой с температурой около 60 (для лучшего сохранения термолабильных компонентов) и растворяют. После полного растворения полученный и отфильтрованный экстракт выливают в ванну. Более простой прием, применимый в домашних условиях: принимающий ванну разминает пакет в воде прямо в ванне и убедившись, что соль полностью растворилась, а окраска воды в ванне и воды, вытекающей из пакета имеют одинаковый цвет, начинает отсчет времени процедуры. Пример 1 (мас.%): высушенные листья алоэ 2 спорыш 4 душица 3 зверобой 5 череда 3 шалфей 4 ромашка 2 крапива 6 мелисса 3 мята 5 чабрец 3 пижма 1 пустырник 3 календула 4 мыльный корень 2 соль Чон-туз остальное. Пример 2 (мас.%): высушенные листья алоэ 3 спорыш 5 душица 4 зверобой 6 череда 4 шалфей 5 ромашка 3 крапива 7 мелисса 4 мята 6 чабрец 4 пижма 1 пустырник 4 календула 5 мыльный корень 3 соль Чон-туз остальное. Пример 3 (мас.%): высушенные листья алоэ 4 спорыш 6 душица 5 зверобой 7 череда 5 шалфей 6 ромашка 4 крапива 8 мелисса 5 мята 7 чабрец 5 пижма 2 пустырник 5 календула 6 мыльный корень 4 соль Чон-туз остальное. Практика показала, что небольшие отклонения в количественном содержании компонентов как в сторону увеличения, так и уменьшения от минимальных и максимальных, не существенны и вполне допустимы. Однако оптимальным по составу и действию является пример № 2. Преимуществом предлагаемой рецептуры перед известными является то, что она составлена на основе местной - кыргызской флоры, что представляет значительную экономию сырья, смесь составлена из растений, содержащих большое количество различных природных химических соединений, что обусловливает ее высокую и разностороннюю биоактивность, кроме того, совмещение растительных и минеральных компонентов в одной пористой упаковке делает рецептуру удобной в транспортировке и применении как в лечебных учреждениях, так и в домашних условиях.Состав для флористически-солевой ванны, включающий высушенные листья алоэ, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит спорыш, душицу, зверобой, череду, шалфей, ромашку, крапиву, мелиссу, мяту, чабрец, пижму, пустырник, календулу, мыльный корень и природную соль Чо?-туз при следующем соотношении компонентов (мас.%): высушенные листья алоэ 2-4 спорыш 4-6 душица 3-5 зверобой 5-7 череда 3-5 шалфей 4-6 ромашка 2-4 крапива 6-8 мелисса 3-5 мята 5-7 чабрец 3-5 пижма 1-2 пустырник 3-5 календула 4-6 мыльный корень 2-4 соль Чон-туз остальное.Малюкова Екатерина Александровна, (KG); Зотов Евгений Петрович, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Абдурахманов Бахтияр Омурбекович, (KG); Жолдубаева Мира Ырысбаевна, (KG)Малюкова Екатерина Александровна, (KG); Зотов Евгений Петрович, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Абдурахманов Бахтияр Омурбекович, (KG); Жолдубаева Мира Ырысбаевна, (KG)Малюкова Екатерина Александровна, (KG); Зотов Евгений Петрович, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Абдурахманов Бахтияр Омурбекович, (KG); Жолдубаева Мира Ырысбаевна, (KG)A61Q 19/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2009 г.30.11.2007, Бюл. №12, 20070 643182940086.11994-11-14T00:00:009911995-12-29T00:00:00Пассивный ретрансляторИзобретение относится к области радиотехники, в частности пассивной ретрансляции и может быть использовано в системах радиорелейной связи и телевидения. Известен пассивный телевизионный ретранслятор (ПТР), предназначенный для подачи радиотелевизионных сигналов (метровый диапазон) в зоны глубокой радиотени. ПТР представляет собой натянутые на две или несколько деревянных либо металлических опор параллельно электрическому вектору падающего электромагнитного поля провода, расстояние между которыми удовлетворяет условию 1/8 4- 1/10 наименьшей длины волны сигнала (ТВ - канала), необходимого для подачи на вход приемника. Такой ретранслятор в силу особенностей конструкции может иметь отражающую поверхность в несколько сотен и даже тысяч квадратных метров при весьма высокой её экономичности и технологичности изготовления. Недостатком известной конструкции является следующее. Поскольку такие ретрансляторы предназначались для подачи радиотелесигналов в зоны глубокой тени, образующихся » районах с горным рельефом местности, где вопросы элскгро ма гнитной со в местимости б ыли не столь существенны, конструкция ПТР имела, как правило, прямоугольную конфигурацию и, следовательно, сопутствующее ей достаточно мощное боковое излучение. Уровни первых боковых лепестков составляли величину всего в 9-10 раз по мощности меньшую уровня основной диаграммы направленности. В последнее время с увеличением насыщенности радиоэфира, повышением чувствительности радиоприемных устройств, уменьшением числа зон глубокой радио-тспи, возникла необходимость учета тре-бопалий ЭМС, которую не обеспечивала традиционная конфигурация (апертура) ПТР. Задача изобретения - уменьшение бокового излучения пассивного телевизионного ретранслятора и улучшение элек- тромагнитной совместимости радиотеле-каналов. Задача решается следующим образом. ПТР, представляющий собой отражающую поверхность из натянутых на две или несколько деревянных или металлических опор параллельно электрическому вектору падающего сигнала проводов, расстояние между которыми удовлетворяет условию 1/8 4- 1/10 наименьшей длины волны ретранслируемого радиотелеканала, выполнен в виде трапеции, при этом внутренний угол наклона опор относительно нижнего или верхнего основания составляет 60 ± 5°. На фиг. 1 изображен ПТР (провод 1, опора 2), обеспечивающий подавление бокового излучения в обоих направлениях X и У; на фиг. 2 - ПТР, подавляющий излучение в направлении X; на фиг. 3 -ПТР, подавляющий излучение в направлении У. Следует отметить, что ПТР может иметь и такую конфигурацию (фиг. 4), с учетом того, что теперь уже угол в 60 ± 5° опоры имеют с верхним основанием; на фиг. 5 приведены диаграммы направленности прямоугольного ПТР (сплошная линия) и в виде трапеции изображен на фиг. 1 (пунктирная линия). Из этих рисунков следует, что, если уровень первого бокового лепестка прямоугольного ПТР составляет примерно 9.5 дБ, то уровень бокового лепестка ПТР в виде трапеции равен около 22 дБ, что, очевидно, в большинстве случаев удовлетворяет требованиям электромагнитной совместимости телеприемников бытового назначения с соответствующим образом выполненными антеннами. Ширина основного лепестка по половинной мощности определяется но известной формуле 51° Х/а, где X - длина волны телесигнала, а - размер ретранслятора по горизонтали, равный средней линии трапеции. Эксперименты проводились на длине волны 3.2 см с отражателями самой различной конфигурации. Наиболее оптимальной с точки зрения простоты конструкции пассивного ретранслятора (реального использования), величины подавления бокового излучения оказалось "трапеция" с углом наклона кромок в 60 +- 5градусов. Такая конструкция позволяет с высокой эффективностью решать те же задачи, что выполняют прямоугольные пассивные ретрансляторы, но уже с учетом электромагнитной совместимости и позволяет избежать повторных изображений (накладки) сигнала на полузакрытых радиотелевизионных трассах.Пасивный рестранслятор, представляющий собой отражающу. поверхность из натянутых на две или более деревянные либо металлические опоры параллельно электьрическому вектору падающего сигнала проводов, расстояние между которыми удовлетворяет условию 1/8 + 1/10 наименьшей длины волны ретранслируемого радиоканала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отражающая поверхность выполнена в виде трапеции, крайние опоры которой наклонены относительно нижнего или верхнего основания под углом 60 5 .Институт физики Национальной Академии наук Кыргызской Республики, (KG)Камаев Р., (KG); Капаров А., (KG); Орозобаков Т., (KG)Институт физики Национальной Академии наук Кыргызской Республики, (KG)H01Q 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень №2,199929.12.1995, Бюл. №1, 19960 644182020060023.12006-03-23T00:00:0098812007-09-28T00:00:00Переносной буровой станок ПБС -1Изобретение относится к горному делу, а именно к переносным буровым станкам, и может быть использовано при добыче блоков природного камня. Наиболее близким по конструкции и достигаемому результату является переносная буровая установка QB-25 фирмы "Пеллегрини", которая состоит из перфоратора, установленного на пневмоподатчике, механизма перемещения, несущей трубы и опорной головки с ножками (Тувальбаев Р. К. Специализированная буровая техника для оконтуривания блоков природного камня в массиве // Техника и технология добычи природного облицовочного камня: Сб. ст. Института автоматики АН Кирг. ССР / Под общ. ред. акад. О. Алимова и канд. техн. наук М. Мамасаидова - Ф.: "Илим", 1985. - С. 92-93). Недостатком установки являются большие габариты по высоте из-за наличия пневмоподатчика, величина хода которого определяется длиной его цилиндра, низкие конструктивные возможности по обеспечению регулируемой и жесткой подачи перфоратора, возможность отклонения буримых шпуров из-за малого расстояния между направляющими элементами опорной балки, несущей перфоратора. Отклонение буримых шпуров приводит к ухудшению качества добываемых блоков, повышению потери сырья. Конструкция особенно уязвима с опорной балкой в виде цилиндрической трубы, которая является неустойчивой. Задачей изобретения является повышение надежности и уменьшение габаритных размеров устройства, обеспечение строгой направленности буримых шпуров и улучшение качества добываемых блоков природного камня. Поставленная задача решается тем, что в переносном буровом станке ПБС-1, содержащем раму, перфоратор, пневмоподатчик и каретку, рама выполнена в сборно-разборной прямоугольной конструкции с шарнирно закрепленными в верхней части четырьмя телескопическими опорами, а также компенсаторами и затягивающими устройствами в нижней части рамы, при этом компенсаторы имеют резьбовые стержни и наконечники, а опоры имеют возможность изменения и фиксации угла распорки посредством поперечной тяги. Пневмоподатчик состоит из пневмоцилиндра, шток которого прикреплен к неподвижным, а корпус - к подвижным многоступенчатым полиспастам с системой канатов, при этом в поршневой полости пневмоцилиндра имеются дроссель в виде управляемого конусообразного клапана и штуцер с обратным клапаном. Перфоратор также может быть гидравлическим или электромеханическим. На фиг. 1 и 2 (см. фиг. 1 и 2) представлена конструкция переносного бурового станка ПБС-1, общие виды спереди и сбоку; на фиг. 3 и 4 (см. фиг. 3 и 4)- принципиальные конструктивные схемы пневмоподатчика и его цилиндра с дросселем. Переносной буровой станок состоит из прямоугольной трубчатой рамы 1 (см. фиг. 1), каретки 2, перфоратора 3, пневмоподатчика 4, пульта управления 5 и шланга 6, соединенного с компрессором для подачи сжатого воздуха из сети. Для работы в условиях отдаленных месторождений он может быть укомплектован легким компрессором типа ТДВ-25 (Россия) с производительностью 5-8 мин/м3. Рама 1 имеет четыре шарнирно закрепленные телескопические опоры 7, две поперечные тяги 8 с зажимом для фиксации угла раздвижки телескопических опор 7, двух компенсаторов 9 в виде резьбовой штанги с наконечником для выставления рамы 1 по нормали к поверхности массива камня, двух затягивающих устройств 10 для прочного закрепления станка к массиву и четырех кронштейнов 11 с отверстием для установки рамы 1 в горизонтальном положении. Затягивающие устройства 10 имеют два сопряженных полуцилиндра в виде обратного клина, верхний полуцилиндр связан с кронштейном 11 рамы 1 посредством каната. Каретка 2 выполнена в виде конструкции из 4-х параллельных вертикальных труб 12, концы которых приварены к коротким поперечным трубам, плотно надетым на верхнюю и нижнюю трубы рамы 1 с возможностью скольжения по ним. На каретке 2 смонтированы перфоратор 3 и пневмоподатчик 4, связанные между собой канатом 13, подвижными 14 и неподвижными 15 полиспастами, которые позволяют совершать возвратно-поступательное перемещение перфоратора 3 и пневмоподатчика 4 по направляющим вертикальным трубам 12. Пневмоподатчик 4 (см. фиг. 3) включает в себя пневмоцилиндр 16, подвижные 14 и неподвижные 15 полиспасты. Корпус пневмоцилиндра 16 жестко соединен с подвижными полиспастами 15, а поршень 17 и шток 18 - с подвижным полиспастом 14. Полиспасты 14 и 15 связаны между собой с системой блоков 19, 20 и канатов 13, направляющих роликов 21 для канатов 13, смонтированные на раме 1 станка, имеют возможность увеличения хода поршня 17 пневмоцилиндра 16 в 8 раз, т. е. рабочая длина хода подачи равна S = 8h, где h - ход поршня. Все полиспасты расположены по общей вертикальной оси (см. фиг. 1 и 3), при этом неподвижные полиспасты 15 находятся в верхней и нижней частях направляющих труб 12, а подвижные полиспасты 14 - в средней части на подвижной каретке пневмоцилиндра 16. Соответственно, схема запасовки канатов 13 состоит из двух ветвей, одни концы которых прикреплены к корпусу перфоратора 3, а вторые концы - к блокам 20 неподвижных полиспастов 15. Пневмоцилиндр 16 (см. фиг. 4) имеет три выхода - штуцер 22 соединен с его штоковой полостью и штуцер 23 с обратным клапаном - с поршневой, а третий выход соединен с дросселем 24. Управляющий клапан 25 (см. фиг. 3) служит для подачи сжатого воздуха в нужные полости пневмоцилиндра 16. Дроссель 24 имеет ручку управления 26 и конусный клапан 27 переменного сечения ( d1=var), который может регулировать скорость истечения воздуха (Vд) и размеры кольцевого отверстия клапана ( D1) вплоть до полного закрытия. При совместной работе с обратным клапаном штуцера 23 он обеспечивает плавное регулирование давления воздуха, выходящего из поршневой полости пневмоцилиндра 16, тем самым за счет разности соотношения давлений воздуха (Р1 и Р2 при одинаковом Dц) в штоковой и поршневой полостях пневмоцилиндра 16, обеспечивается жесткость, регулируется усилие (F1>F2 и наоборот) и скорость подачи (Vц) перфоратора 3 для пород различной прочности. Переносной буровой станок ПБС-1 работает следующим образом. Для бурения оконтуривающих шпуров при добыче блоков камня станок ПБС-1 закрепляется на поверхности массива. При этом бурятся короткие шпуры для размещения затягивающих устройств 10, затем с помощью телескопических опор 7 и компенсаторов 9 рама 1 станка выставляется, обеспечивая строгую направленность буримых шпуров с плоскостью отделения блока камня. Положение рамы 1 в двух плоскостях базирования регулируется укорочением или удлинением телескопических опор 7 и компенсаторов 9. После этого рама 1 станка крепко закрепляется на массив с помощью затягивающих устройств 10, благодаря заклиниванию их полуцилиндров в коротких шпурах и натяжению каната, жесткой фиксации опор 7 с поперечной тягой 8. Подача перфоратора 3 при бурении шпуров производится следующим образом. Вначале сжатый воздух подается через управляющий клапан 25 (см. фиг. 3 и 4) на пульте управления в штуцер 22 штоковой полости пневмоцилиндра 16. При этом, поскольку шток 18 неподвижен, корпус пневмоцилиндра 16, а вместе с ним и подвижные полиспасты 14 движутся вверх, нижняя ветвь каната 13 затягивается. Это вызывает перемещение работающего перфоратора 3 вниз, т. е. осуществляется его подача и бурение шпура. В этот момент, сжатый воздух, находящийся в поршневой полости пневмоцилиндра 16, выходит через регулируемое отверстие дросселя 24, управляемого ручкой 26 винта конусного клапана 27, поскольку обратный клапан штуцера 23 закрыт. Изменяя диаметр щели ( D1) при возвратно-поступательном перемещении конусного клапана 27, регулируется давление воздуха (Р2) в поршневой полости пневмоцилиндра 16 и скорость перемещения его корпуса (Vц) и это обеспечивает равномерную и жесткую подачу перфоратора 3. Конструкция дросселя 24 позволяет непрерывно регулировать подачу перфоратора 3 в широком диапазоне, исключая его внезапную ускоренную подачу с большим усилием и заклинивание бурового инструмента в забое шпура. В конце бурения сжатый воздух подается из сети через обратный клапан штуцера 23 (см. фиг. 3 и 4) в поршневую полость пневмоцилиндра 16, что приводит к перемещению его вниз. В этом случае дроссель 24 закрывается. При этом подвижные полиспасты 14 и корпус пневмоцилиндра 16 движутся в сторону нижней части рамы 1 станка, поскольку шток 18 неподвижен, то верхняя ветвь каната 13 вытягивает перфоратор 3 вверх. Для бурения следующего шпура стопорный винт каретки 2 освобождается, перфоратор 3 и пневмоподатчик 4 перемещаются на расстояние, равное шагу бурения, после чего винт вновь застопорится. Бурится следующий шпур и т. д. Для бурения длинной строчки шпуров достаточно освободить затягивающие устройства 10 и передвинуть по поверхности массива на очередную позицию. При этом также может быть использована схема оконтуривания каждого блока. Это достигается простым поворотом рамы 1 станка на 90° вокруг одной из компенсаторов по принципу работы циркуля. Станок ПБС-1 обеспечивает бурение строчек прямолинейных, параллельных оконтуривающих шпуров, точно ориентированных в желаемой плоскости, благодаря чему отделяемые блоки будут иметь гарантированную правильную геометрическую форму и ровные грани. Это позволяет максимально снизить потери сырья и повысить эффективность технологического процесса добычи блоков камня. Достоинствами станка являются малые габариты (1580х2460х2502 мм) и вес (180- 200 кг), простая сборно-разборная конструкция, позволяющая легкую транспортировку и быструю установку, малое энерго-потребление, возможность бурения шпуров практически в любой плоскости, т. е. бурение вертикальных, горизонтальных и наклонных шпуров на неровных, сложных рельефах поверхности массива. Шаг шпуров может составлять от 50 до 1800 мм, а их глубина - до 3 м. Станок ПБС-1 может быть оснащен как традиционными, так и новыми перфораторами. Станок можно изготовить в условиях обычных механических мастерских, что очень важно для реализации и внедрения его в практику. Он может обеспечить большой эффект за счет повышения точности оконтуривания шпуров, значительного снижения потери сырья и стоимости оборудования.1. Переносной буровой станок ПБС-1, содержащий раму, перфоратор, пневмоподатчик и каретку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рама выполнена в сборно-разборной прямоугольной конструкции с шарнирно закрепленными в верхней части четырьмя телескопическими опорами, а также компенсаторами и затягивающими устройствами в нижней части рамы, при этом компенсаторы имеют резьбовые стержни и наконечники, а опоры имеют возможность изменения и фиксации угла распорки посредством поперечной тяги. 2. Переносной буровой станок ПБС-1 по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пневмоподатчик состоит из пневмоцилиндра, шток которого прикреплен к неподвижным, а корпус - к подвижным многоступенчатым полиспастам с системой канатов, при этом в поршневой полости пневмоцилиндра имеются дроссель в виде управляемого конусообразного клапана и щтуцер с обратным клапаном. 3. Переносной буровой станок ПБС-1 по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перфоратор может быть также гидравли-ческим или электромеханическим.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Жоробеков Бектур Мамасабирович, (KG); Жоробеков Мамасабир, (KG); Касымалиев Эмильбек Касымалиевич, (KG); Мендекеев Райымкул Абдыманапович, (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)E21B 1/30Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2009 г.28.09.2007, Бюл. №10, 20070 645182120060024.12006-03-27T00:00:0095212007-04-30T00:00:00Устройство для поверхностной термомеханической обработки деталейИзобретение относится к технологии машиностроения, в частности к металлообработке, и может найти применение для упрочнения поверхностей стальных деталей машин путем термомеханической обработки в газовой среде. В металлообработке широко известны устройства для поверхностно-упрочняющей обработки наружных поверхностей деталей, предусматривающих использование пластической деформации (Одинцов Л. Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник. - М., 1978. - С. 63-66). Аналогичные технические решения предлагаются и в качестве изобретений (А. с. SU № 1696285, кл. В24В 39/04, 1991; А. с. SU № 1821345, кл. В24В 39/04, 1993; Патент RU № 2008176, кл. В24В 39/00, 1994). Эффективность упрочнения поверхностей деталей с помощью указанных технических решений мала, но она может быть повышена в результате нагрева обрабатываемой поверхности, который обеспечивает возможность обработки на большую глубину с качественной структурой упрочненного слоя и уменьшение времени обработки (А. с. SU № 1602712, кл. В24В 39/04; С21Д 8/00, 1990). Кроме того, известны устройства для электроконтактной обработки поверхностей деталей обкатыванием, в которых для нагрева обрабатываемой поверхности в зону обработки через деформирующиеся ролики из токопроводящего материала подают электрический ток (Аскинази Б. М. Упрочнение и восстановление деталей электромеханической обработкой. - М.: Машиностроение, 1977; А. с. SU № 1706848, кл. В24В 39/04, 1992; Патент RU № 2127183, кл. В24В 39/04; С21D 7/13; В23Р 6/00, 1999; Патент RU № 2157310, кл. В24В 39/04, 2000). Износостойкость термообрабатываемой поверхности повышается при использовании указанных устройств, но качество деталей может быть повышено химико-термической обработкой их поверхностей с применением подачи науглероживающего газа к обрабатываемой поверхности. Из числа устройств, реализующих указанный принцип обработки, известна автоматическая линия для химико-термической обработки внутренней поверхности труб с индукционным нагревом в горизонтальном положении, содержащая рольганги, нагреватель, систему подачи науглероживающего газа в трубу и отвода отработанных газов из трубы, снабженная переключателем направления подачи газа и местной вытяжной вентиляцией, установленной стационарно по всей длине линии (Патент RU № 2160791, кл. С23С 8/06, С21D 9/08, 2000). Известная линия сложна в конструктивном отношении, а эффективность упрочнения поверхностного слоя металла мала, т. к. значительная часть подаваемого науглероживающего газа не участвует в процессе диффузионного насыщения обрабатываемой поверхности. Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является устройство, реализующее способ термомеханической обработки деталей поверхностным пластическим деформированием (Патент KG № 613, кл. C21D 1/40; В24В 39/00, 2003). Устройство для поверхностной термомеханической обработки деталей (см. фиг. 1) содержит упрочняющий инструмент, состоящий из деформирующегося вращающегося ролика, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения на подпружиненном штоке, имеющем чувствительный элемент датчика перемещения, подключенного к аппаратуре регулирования и контроля электрического тока, подаваемого через шины токоподвода и выпрямитель от силового понижающего трансформатора в зону контакта деформирующегося ролика с поверхностью обрабатываемой детали. Несмотря на то, что в описанном устройстве электроконтактная термомеханическая обработка поверхности детали производится в режиме сверхпластичности, эффективность упрочнения поверхности детали мала. Задачей изобретения является повышение эффективности упрочнения поверхности детали путем её термомеханической обработки в газовой среде. Поставленная задача решается тем, что устройство для поверхностной термомеханической обработки деталей, содержащее упрочняющий инструмент, состоящий из деформирующегося вращающегося ролика, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения на подпружиненном штоке, имеющем чувствительный элемент датчика перемещения, подключенного к аппаратуре регулирования и контроля электрического тока, подаваемого через шины токоподвода и выпрямитель от силового понижающего трансформатора в зону контакта деформирующегося ролика с поверхностью обрабатываемой детали, снабжено устройством выработки газовой смеси, подаваемой в зону контакта деформирующегося ролика с поверхностью обрабатываемой детали, состоящим из герметичного диэлектрического корпуса, в противоположных сторонах полости которого установлены биметаллические мембраны, имеющие соединенные с выпрямителем электрического тока электроды, в промежутке между которыми помещена насыщающая порошкообразная смесь, а обрабатываемая деталь и деформирующийся ролик помещены в герметичный кожух, состоящий из двух шарнирно соединенных частей, прикрепленных к корпусу упрочняющего инструмента посредством биметаллических пластин, при этом полости кожуха и устройства выработки газовой смеси сообщены между собой с помощью патрубка, выходное отверстие которого расположено вблизи зоны контакта обработки детали. Включение в устройство для поверхностной термомеханической обработки деталей приспособления для выработки газовой смеси позволяет повысить качество упрочнения обрабатываемой детали за счет равномерного диффузионного насыщения поверхности (борирование, цементация) в процессе термомеханической обработки. Изобретение поясняется иллюстрацией, на которой представлена принципиальная схема устройства для поверхностной термомеханической обработки деталей. Устройство для поверхностной термомеханической обработки деталей содержит: упрочняющий инструмент 1, включающий деформирующийся вращающийся ролик 2, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения на подпружиненном штоке 3, имеющем чувствительный элемент 4 датчика перемещения, подключенного к аппаратуре регулирования и контроля 5 электрического тока, подаваемого через шины токоподвода 6 и выпрямитель 7 от силово-го понижающего трансформатора 8 в зону контакта ролика 2 с поверхностью обрабатываемой детали 9, и устройство выработки газовой смеси 10, состоящее из диэлектрического корпуса, в противоположных сторонах полости которого установлены биметаллические мембраны 11, между которыми помещена насыщающая порошкообразная смесь 12. Биметаллические мембраны 11 имеют электроды 13, соединенные шинами токоподвода 14 с выпрямителем электрического тока 15, подключенным к трансформатору 8 и к аппаратуре регулирования и контроля 5 подаваемого электрического тока. Деформирующийся ролик 2 и обрабатываемая деталь 9 помещены в герметичный кожух 16, образованный двумя соединенными шарнирами 17 частями, прикрепленными к корпусу упрочняющего инструмента 1 посредством биметаллических пластин 18. Полость кожуха 16 сообщена с полостью устройства выработки газовой смеси 10 патрубком 19, выходное отверстие которого расположено вблизи зоны контакта обработки. Обрабатываемая деталь 9 соединена с приводом вращения (на фиг. не показан). Устройство для поверхностной термомеханической обработки деталей в насыщающей газовой среде работает следующим образом. Обрабатываемая деталь 9 помещается в кожух 16 и соединяется с приводом ее вращения. Включается электрическое напряжение, подаваемое на силовой трансформатор 8 и на привод вращения обрабатываемой детали 9, и устанавливаются необходимые параметры режима термомеханической обработки, в зависимости от геометрических размеров обрабатываемой детали, с помощью аппаратуры регулирования и контроля 5 электрического тока, подаваемого в зону обработки и в насыщающую порошкообразную смесь 12 устройства выработки газовой смеси 10. Регулируется усилие прижима ролика 2 к поверхности детали 9 через подпружиненный шток 3. По мере разогрева порошкообразной смеси 12 под действием проходящего электрического тока температура в полости устройства выработки газовой смеси 10 повышается, что приводит к прогибу биметаллических мембран 11 внутрь полости устройства 10, в результате чего происходит увеличение силы тока, проходящего через неё, и возрастание давления выделяемых из неё газов, поступающих через патрубок 19 в кожух 16 и производящих диффузионное насыщение поверхности детали 9. Достижение необходимого значения упрочнения детали 9 фиксируется чувствительным элементом 4 датчика перемещения, размещенным на штоке 3 деформирующегося ролика 2, который через аппаратуру регулирования и контроля 5 электрического тока прерывает процесс поверхностной термомеханической обработки в газовой среде металлических деталей. Таким образом, существенно повышается качество упрочнения поверхности детали по сравнению с прототипом при совместном действии пластического деформирования и диффузионного насыщения газовой смесью.Устройство для поверхностной термомеханической обработки деталей, содержащее упрочняющий инструмент, состоящий из деформирующегося вращающегося ролика, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения на подпружиненном штоке, имеющем чувствительный элемент датчика перемещения, подключенного к аппаратуре регулирования и контроля электрического тока, подаваемого через шины токоподвода и выпрямитель от силового понижающего трансформатора в зону контакта деформирующегося ролика с поверхностью обрабатываемой детали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено устройством выработки газовой смеси, подаваемой в зону контакта деформирующегося ролика с поверхностью обрабатываемой детали, состоящим из герметичного диэлектрического корпуса, в противоположных сторонах полости которого установлены биметаллические мембраны, имеющие соединенные с выпрямителем электрического тока электроды, в промежутке между которыми помещена насыщающая порошкообразная смесь, а обрабатываемая деталь и деформирующийся ролик помещены в герметичный кожух, состоящий из двух шарнирно соединенных частей, прикрепленных к корпусу упрочняющего инструмента посредством биметаллических пластин, при этом полости кожуха и устройства выработки газовой смеси сообщены между собой с помощью патрубка, выходное отверстие которого расположено вблизи зоны контакта обработки детали.Мырзабеков Нуржан Темирбекович, (KG); Алыгулов Султан Баатырканович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Мырзабеков Нуржан Темирбекович, (KG); Алыгулов Султан Баатырканович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Мырзабеков Нуржан Темирбекович, (KG); Алыгулов Султан Баатырканович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)B24B 39/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/200930.04.2007, Бюл. №5, 20070 646182320060026.12006-03-04T00:00:00105112008-06-30T00:00:00Способ хирургического лечения застарелых разрывов ахиллова сухожилияИзобретение относится к медицине, а именно к травматологии. Известен способ пластики ахиллова сухожилия при застарелых разрывах, где при продольном рассечении кожи, подкожной клетчатки и фасции на проксимальном конце сухожильного растяжения выкраивают из него П-образный лоскут, который впоследствии формируют в нем и в дистальном конце сухожилия тоннеля, через который проводят П-образный лоскут и фиксируют к дистальному концу ахиллова сухожилия. (А. с. SU № 1120975, кл. А61В 17/00, 1984) . Недостатком известного способа является то, что он является сложным и трудоемким в техническом плане. Не представляется возможным формирование тоннеля на месте разрыва ахиллова сухожилия. Наиболее близким к предложенному нами способу хирургического лечения застарелых разрывов ахиллова сухожилия является способ, описанный в патенте RU № 2230507, кл. А61В 17/56, 2003, где выкраивают П-образный лоскут на ножке из сухожильного растяжения икроножной мышцы, рубца и ахиллова сухожилия. Рубцовый регенерат укорачивают гофрирующим швом, лоскут складывают вдвое и фиксируют к дистальному концу ахиллова сухожилия. Основным недостатком прототипа является нарушение кровоснабжения выкроенного участка, приводящее впоследствии к некрозу, так как лоскут выкраивается из дистального участка икроножной мышцы. Задачей изобретения является разработка способа, позволяющего устранить натяжение кожи и ускорить заживление послеоперационной раны. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения застарелых разрывов ахиллова сухожилия, включающем выкраивание П-образного лоскута из ахиллова сухожилия икроножной мышцы, фиксацией его к дистальному концу ахиллова сухожилия, причем П-образный лоскут выкраивают из проксимальной части икроножной мыщцы. Способ осуществляют следующим образом: Продольным разрезом, отходя от средней линии кнутри на 1 см по задней поверхности голени рассекают кожу и подкожную клетчатку на протяжении 25 см, по всей длине выделяют ахиллово сухожилие и рубцовый регенерат. Оба разорванных конца ахиллова сухо-жилия освобождают от рубцовых тканей острым и тупым путем. Из проксимальной части ахиллова сухожилия икроножной мышцы выкраивают П-образный лоскут на ножке длиной 8-12 см. П-образный лоскут отводят книзу, затем на проксимальный и дистальный концы ахиллова сухожилия первоначально накладывают шов прочной лавсановой нитью. Стопу выводят в положение максимального сгибания, концы нити натягивают до максимального приближения друг к другу и завязывают. Затем П-образный лоскут фиксируют поверх места разрыва, перекрывая область шва. При этом дефект полностью устраняется, образуется гладкая поверхность, что играет немаловажную роль для скольжения ахиллова сухожилия. В ране устанавливают дренажную трубку в виде микроирригатора, которую удаляют через 2-е суток после операции. После тщательного гемостаза рану послойно сшивают. После операции накладывают гипсовую повязку от кончиков пальцев стопы до верхней трети бедра, стопу сгибают до 125-130°, а голень до угла 150°. Срок иммобилизации 6 недель. Пример. Больной Р. Н., 31 год, история болезни № 693/53, обратился в БНИЦТО 23.01.2006 с жалобами на боли в задней поверхности сустава справа, не может подняться на носок. Из анамнеза известно, что больной получил травму во время игры в футбол. При осмотре больной ходит, хромая на правую ногу, не может стоять на носке поврежденной ноги. Локально определяется подкожное западение ахиллова сухожилия. Пальпаторно отмечается болезненность, подошвенное сгибание стопы резко ограничено из-за боли. После обследования была проведена операция по предложенному способу. Через полтора месяца гипсовая повязка снята и проведено послеоперационное реабилитационное лечение. Отдаленный результат изучен через 1 год. Больной ходит без хромоты, жалоб не предьявляет, занимается физическим трудом. В области послеоперационного рубца изменений нет, ахиллово сухожилие подвижное. Преимуществами предложенного способа являются легкость выполнения и малотравматичность операции, также укорочение сроков фиксации гипсовой повязки.Способ хирургического лечения застарелых разрывов ахиллова сухожилия, включающий выкраивание П-образного лоскута из ахиллова сухожилия икроножной мышцы, фиксацией его к дистальному концу ахиллова сухожилия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что П-образный лоскут выкраивают из проксимальной части икроножной мышцы.Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Иманалиев Арстанбек Бекбосунович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2009 г.30.06.2008, Бюл. №7, 20080 647182520060028.12006-07-04T00:00:00104212008-04-30T00:00:00Способ моделирования повышенного внутрибрюшного давления у лабораторных животныхИзобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для стабилизации расходов воды, подаваемых в водовыпуски из ирригационных каналов. Известен затвор-стабилизатор типа "коробчатый затвор", выполненный из двух параллельных прямоугольной и ступенчатой стенок, жестко соединенных между собой вертикальными ребрами, имеющих в нижней части козырек и криволинейный оголовок соответственно, нижние кромки стенок расположены на одном уровне (Авторское свидетельство SU № 1717717, кл. Е 02 В 13/00, 1992). При работе стабилизатора передняя ступенчатая стенка не обеспечивает равномерность фронта переливающегося водного потока, вертикальные ребра вызывают сбой-ность потока, что уменьшает функциональность устройства, а для увеличения диапазона рабочих напоров требуется присоединение к передней стенке дополнительного поворотного устройства. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является затвор-стабилизатор, содержащий коробчатый затвор с приводом вертикального перемещения и про-точной полостью, образованной жестко скрепленными верховой и низовой гранями различной высоты и боковыми стенками, кромки граней расположены на разных уровнях от дна канала, к нижней кромке задней стенки прикреплен горизонтальный козырек (Штеренлихт Д. В. Гидравлика: В кн. 2. - М.: Энергоатомиздат, 1991, C. 185, рис. 23.6). Это устройство не обеспечивает стабилизацию расходов воды в диапазоне изменения уровней, допускаемом конструктивными параметрами отводов из ирригационных каналов. Задача изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик за счет увеличения диапазона колебания уровней воды в верхнем бьефе. Задача решается тем, что стабилизатор расхода воды содержит коробчатый затвор с приводом вертикального перемещения и проточной полостью, образованной жестко скрепленными верховой и низовой гранями, различными по высоте, расположенными ступенчато, и боковыми стенками, с горизонтальным козырьком на нижней кромке низовой грани. Для улучшение эксплуатационных характеристик за счет увеличения диапазона колебания уровней воды в верхнем бьефе стабилизатор расхода воды снабжен допол-нительной гранью, жестко и ступенчато установленной перед верховой гранью и образующей с ней дополнительную проточную полость. Её ширина равна разнице между отметками переливных кромок верховой и дополнительной граней, нижняя кромка дополнительной грани отстоит по высоте от нижней кромки верховой грани на величину определяемую соотношением высот дополнительной и верховой граней. Наличие проточных полостей обеспечивает регулирование стабилизации расхода при непрерывном увеличении уровней перед стабилизатором расхода воды. Надежность работы стабилизатора расхода воды без перекосов корпуса обеспечивается фронтально расположенными к потоку гранями, перекрывающими весь про-лет отвода и жестко скрепляющими их боковыми стенками, а также оборудованием на низовой грани винтового подъемника, при помощи которого осуществляется изменение уставки стабилизатора. Симметрия потока, фронтально вытекающего из водовыпускного отверстия, образованного нижними кромками граней и дном отвода канала, обуславливает равномерное по толщине крепление дна нижнего бьефа. Чтобы не увеличивать расстояние между верховой и низовой гранями для достижения стабилизации расхода воды, конструктивное исполнение низовой грани позволило сократить расстояние между ними, чем уменьшить общие габариты стабилизатора расхода воды. Оборудование стабилизатора рейкой, проградуированной в единицах расхода и уровня, и стрелкой-указателем, позволяет его использовать в качестве водомера, при этом уставка стабилизатора будет осуществляться одновременно на открытия а1>a2 >а3. Стабилизатор расхода воды иллюстрирован чертежами, где на фиг. 1 изображен об-щий вид стабилизатора расхода воды в плане, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - график зависимости расхода воды от напора перед стабилизатором. Стабилизатор расхода воды содержит коробчатый затвор, выполненный в виде системы трех вертикальных последовательно установленных плоских граней - дополнительной 1, верховой 2 и низовой 3, соединенных боковыми стенками 4, образующих по вертикали две проточные полости: дополнительную - 5 и основную - 6. Коробчатый затвор установлен на водовыпуске 7. К нижней кромке низовой грани 3 прикреплен горизонтальный козырек 8. Размеры граней 1, 2, 3 выполнены различными по высоте, нижние кромки которых относительно дна водовыпуска образуют одновременно три открытия a1, а2, а3, причем а1>a2 >а3. Верхние кромки граней 1, 2, 3 короба расположены последовательно на разных отметках, кромка верховой грани 2, выше дополнительной 1, а низовой 3, выше верховой 2. Для изменения величины открытия водовыпускного отверстия 9 коробчатый затвор оснащен винтовым подъемником 10 с ручным или электрическим приводом (на рис не показан), при помощи которого осуществляется его перемещение в пазах 11, а для определе-ния расхода воды, подаваемой в отвод, оборудован рейкой 12, проградуированной в единицах расхода, и стрелкой-указателем 13. Вода к стабилизатору расхода воды поступает из ирри-гационного канала 14. Стабилизатор расхода воды работает следующим образом. При заполнении водой ирригационного канала 14 и достижении напора воды перед водовыпуском 7, равного Hmin, (с которого начинается стабилизация расхода), истечение потока происходит из-под нижней кромки дополнительной грани 1 (фиг. 3 - по кривой CDEK), не касаясь нижней кромки верховой грани 2 (т. D), которая в этот период работы не влияет на процесс истечения. При увеличении напора от Hmin до H1 происходит и увеличение расхода (Q) в пределах заданной точности регулирования (±5%). При дальнейшем увеличении напора выше H1 (см. фиг. 3) начинается перелив воды через дополнительную грань 1, заполняется поперечное сечение дополнительной полости 5 с одновременным истечением основного потока через водовыпускное отверстие 9. Происходит соударение потоков воды, протекающих через полость 5 и под дополнительной гранью 1 в отверстие 9. При этом создается дополнительное сопротивление движению основного потока из-под грани 1 в виде противотока из полости 5. Расход воды через отверстие 9 уменьшается в пределах точности регулирования. При дальнейшем увеличении напора до H2 вода, поступающая из первой полости 5, отдавливает водный поток, идущий из-под дополнительной грани 1. Грань 1 исключается из работы, и истечение происходит уже из-под верховой грани 2 по кривой DEK при открытии a2. При этом расход истечения увеличивается до расхода, проходившего до перелива через дополнительную грань 1. При дальнейшем увеличении уровня воды в верхнем бьефе выше Н2 происходит перелив воды через верховую грань 2 в основную полость 6, расход начинает уменьшаться и процесс работы повторяется аналогично описанному выше. При полном заполнении второй полости 6, верховая грань 2 исключается из работы, и истечение происходит из-под низовой грани 3 по кривой EK при открытии а3. Таким образом, стабилизатор расхода воды при различных уровнях в верхнем бьефе от напора, равного расчетному (Hmin) до максимального (Нтах) работает в двух режимах: без перелива воды внутрь короба и с переливом, а общий расход сохраняется в пределах заданной точности (±5%), которая обеспечивается взаимным расположением граней и их конфигурацией. Математическое моделирование предлагаемого стабилизатора расхода воды позволило определить диапазон изменения напоров воды от Нmin до Нmax, в котором обеспечивается стабилизация заданного расхода (±5%). Диапазон изменения напоров H/Hmin = 1.0...2.5 при соотношении величин открытий а1 : a2 : а3 = 1 : 0,72 : 0,67 (фиг. 4 зависимость расхода воды от напора перед стабилизатором). Использование стабилизатора расхода воды предлагаемой конструкции позволит повысить эффективность водораспределения оросительных систем и обеспечить водоучет, что будет способствовать улучшению технического состояния ирригационных сетей и получению устойчивого высокого урожая.Способ моделирования повышенного внутрибрюшного давления у лабораторных животных, заключающийся в создании внутрибрюшной гипертензии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что производят пункцию и катетеризацию брюшной полости с фиксацией катетера на коже животного с последующим нагнетанием в брюшную полость стерильного вазелинового масла.Волкович Олег Викторович, (KG)Волкович Олег Викторович, (KG)Волкович Олег Викторович, (KG)G09B 23/28(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2009 г.30.04.2008, Бюл. №5, 20080 648182620060029.12006-10-04T00:00:00103212008-03-31T00:00:00Устройство для удаления грыж поясничных межпозвонковых дисков.Изобретение относится к медицине, а именно к устройствам, применяемым в хирургии, и может быть использовано при операциях на позвоночнике при удалении грыж. Как известно, при грыже дисков позвоночника происходит компрессия корешков, сосудов и наблюдается отек, гиперемия корешка, обильная васкуляризация эпидуральной клетчатки, расширение стазированных вен, а также возникают оболочечно-радику-лярные спайки. Компремированный корешок прикрывает доступ к задней продольной связке. В операционном поле скапливаются разного рода жидкости, мешающие проведению операции (Шустин В. А., Панюшкин А. И. Клиника и хирургическое лечение дискогенных пояснично-крестцовых радикулоишемий. - Л.: Медицина, 1985. - С. 144-156). Для получения доступа к задней продольной связке и удаления жидкости используются разные виды инструментов. Наиболее близким по технической сущности является нейрохирургический шпатель, применяемый при удалении опухолей спинного мозга, состоящий из рукоятки и рабочей части (Патент RU № 2116050, кл. А61В 17/02, 1998). Данный инструмент удобен при работе в области позвоночного канала для оттеснения сосудистых образований, спинного мозга и его корешков, однако этим инструментом невозможно подойти к узким участкам позвоночного канала, к межтелевым участкам позвонков при венозных и артериальных кровотечениях. Эти недостатки сказываются еще и тем, что инструмент имеет широкую рабочую часть, угол шпателя не меняется, при кровотечениях без помощи дополнительных инструментов не представляется возможным подойти к нужному очагу при удалении грыж поясничных межпозвонковых дисков. Задачей изобретения является разработка устройства для проведения операций грыж межпозвонковых дисков, совмещающее несколько функций, удобное в применении, и при работе рядом с нервно-сосудистыми образованиями обеспечивающее максимальную защиту последних. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для удаления грыж межпозвонковых дисков, состоящем из ручки и рабочей части, ручка выполнена цилиндрической формы со сквозным каналом внутри, выведенным одним концом на рабочую часть в виде сужающегося к концу желоба V-образной формы с бортиками на концах, внутри которого расположен один конец трубки, а другим - для подсоединения к шлангу отсоса, причем угол желоба составляет 160-180 по отношению к ручке и при этом конец желоба выгнут по отношению к рабочей части под углом. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. представлен общий вид устройства. Устройство для удаления грыж межпозвонковых дисков состоит из цилиндрической ручки 1, рабочей части 2, в виде сужающегося к концу желоба V-образной формы с бортиками на концах. Рабочая часть 2 по отношению к ручке 1 может меняться под углом 160-180 . Конец 3 желоба изогнут по отношению к рабочей части 2 под углом. В ручке 1 выполнено сквозное отверстие 4, оканчивающееся трубкой 5. Противоположный конец 6 ручки 1 приспособлен для присоединения к трубке отсоса. Устройство используют следующим образом. После удаления желтой связки визуализируется твердая мозговая оболочка и корешок в позвоночном канале. Последний гиперемирован, отечен, зачастую в этой области наблюдаются радикулярно-оболочечные спайки и эпидуральная клетчатка обильно васкуляризирована. При применении нейрохирургических инструментов часто повреждаются сосуды и затрудняется дальнейшая работа, которая требует применения дополнительных инструментов в борьбе с кровотечением. Вследствие частой смены инструментов происходит травматизация нервно-сосудистых образований, вплоть до повреждения корешков спинного мозга. При использовании предложенного устройства для удаления грыж межпозвонковых дисков компремированный корешок отодвигается медиально и осуществляется свободный доступ к задней продольной связке для его рассечения и дальнейшего поэтапного удаления грыжи диска. Во-первых, рабочая часть атравматично отодвигает мягкие ткани и создает хороший обзор непосредственно в очаге; во-вторых, после установки инструмента при повреждении сосудов имеющаяся в рабочей части трубка аспирирует скапливающиеся жидкости; в-третьих, нет необходимости менять и использовать поочередно инструменты; также исключен риск повреждения нервно-сосудистых образований позвоночного канала при перестановке и перемене инструментов. Таким образом, устройство для удаления грыж межпозвонковых дисков создает удобство для работы и дает хороший результат оперативных вмешательств.Устройство для удаления грыж межпозвонковых дисков, состоящее из ручки и рабочей части, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ручка выполнена цилиндрической формы со сквозным каналом внутри, выведенным одним концом на рабочую часть в виде сужающегося к концу желоба V-образной формы с бортиками на концах, внутри которого расположен один конец трубки, а другим - для подсоединения к шлангу отсоса, причем угол желоба составляет 1600 - 1800 по отношению к ручке и при этом конец желоба выгнут по отношению к рабочей части под углом.Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG); Турганбаев Бакытбек Жолдошбаевич, (KG); Мамытов Миталип Мамытович, (KG)Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG); Турганбаев Бакытбек Жолдошбаевич, (KG); Мамытов Миталип Мамытович, (KG)Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG); Турганбаев Бакытбек Жолдошбаевич, (KG); Мамытов Миталип Мамытович, (KG)A61B 17/02 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2011 г.31.03.2008, Бюл. №4, 20080 649182720060030.12006-10-04T00:00:00101512008-01-31T00:00:00Устройство для дренирования.Изобретение относится к медицине, а именно к устройствам для дренирования ран и полостей. Известно устройство для дренирования, выполненное в виде тела вращения, содержащее цилиндрический корпус, один конец которого снабжен упругим гофром, а другой конец - ограничительной манжеткой и патрубком для присоединения дренажной трубки (Патент RU № 2192185, кл. A61B 17/34, A61M 25/01, A61M 25/12, 2002). Недостатком известного устройства для дренажа, является то, что оно не обеспечивает достаточной фиксации дренажа в ране и необходимость подбора его определенного типоразмера, определяемого длиной цилиндрического корпуса между гофром и ограничительной манжеткой, соответственно невозможность текущей адаптации устройства для дренажа. Задача изобретения - разработка устройства для дренажа надежно фиксирующегося в ране, и позволяющее его адаптацию с учетом индивидуальных особенностей пациента. Поставленная задача решается тем, что разработано устройство для дренирования, выполненное в виде трубки, один конец которой снабжен лепестками, полученными её рассечением на требуемую длину. При этом лепестки загнуты назад и закреплены на внешней стороне трубки подвижным хомутиком из шовного материала с выпуском концов лепестков из под него. На фиг. 1 представлен внешний вид устройства для дренажа. Конец трубчатого дренажа снабжен лепестками, которые загнуты назад с образованием объёмной фигуры и закреплены на внешней стороне трубчатого дренажа подвижным хомутиком из шовного материала. Концы лепестков отгибаются от трубчатого дренажа, образуя ограничитель перемещения дренажа. Установка и удаление дренажа осуществляется при максимальном сближении подвижного хомутика к началу лепестков при их минимальном объёме. Перемещение подвижного хомутика в обратную сторону расправляет лепестки, увеличивая занимаемый ими объём. Данный дренаж легко изготавливается из подсобного материала, в частности из полихлорвиниловой трубки от системы капельниц. Полихлорвиниловая трубка с одной стороны разрезается вдоль оси на лепестки требуемой длины, которые загибаются назад и фиксируются хомутком из шовного материала. За счет текущего определения длины лепестков и подвижности хомутка изменяется конфигурация объёмной фигуры устройства для дренажа, что позволяет надежно фиксировать его в ране и осуществлять текущую адаптацию устройства для дренажа с учетом индивидуальных особенностей пациента. Сочетающиеся в данном устройстве трубчатый и ленточный дренаж обеспечивают высокую дренажную способность устройства.Устройство для дренирования, выполненное в виде трубки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что конец трубки снабжен лепестками, образованными её рассечением, которые загнуты назад и закреплены на внешней стороне трубки подвижным хомутиком из шовного материала с выпуском концов лепестков из под него.Орозобеков Султан Бакирович, (KG); Бухов Максим Владимирович, (KG)Орозобеков Султан Бакирович, (KG); Бухов Максим Владимирович, (KG)Орозобеков Султан Бакирович, (KG); Бухов Максим Владимирович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2009 г.31.01.2008, Бюл. №2, 20080 650182820060031.12006-12-04T00:00:00100112007-11-30T00:00:00Способ получения B- D-маннозы(н.и.) - нижний индекс, (в.и.) - верхний индекс b обозначает греческую букву "бета". Предлагаемое изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности и может быть использовано в медицинской практике в качестве питательной среды для диагностики бактерий. Известен способ получения D-маннозы, заключающийся в том, что исходное сырье (корни Eremurus) подвергают кислотному гидролизу, нейтрализуют углекислым барием, отделяют целевой продукт осаждением фенилгидразином с последующим разложением фенилгидразина маннозы ацетоном (Степаненко Б. И., Баксова Р. А. Получение кристаллической D-маннозы из нового сырьевого источника - полисахарида эремурана // Биохимия, 1961. - Т. 26. - В. 5. - С. 855-857). Недостатком известного способа является низкий выход целевого продукта. Прототипом является способ получения b-D-маннозы путем обработки корней Eremurus benaidai Uved 82%-ным изопропиловым спиртом, последующим гидролизом 2.5%-ной соляной кислотой при 115 С в течение 2.5 ч, осветлением и нейтрализацией углекислым кальцием до рН 4.5-4.6, упариванием осветленного нейтрализованного раствора до 80%-ного содержания сухих веществ, остаток обрабатывают смесью изопропилового спирта и метанола в соотношении смеси к спирту 1.5:1.0, выдерживают при 50 °С в течение 50 мин, затем снижают температуру до 20 °С с последующим выделением кристаллов хлористого кальция с b-D-маннозой и последующей их промывкой смесью изопропилового спирта и метанола в равных соотношениях (А. c. № 833250, кл. А61К 35/78, 1981). Недостатком прототипа является трудоемкость технологического процесса и низкий выход целевого продукта. Задачей изобретения является увеличение выхода целевого продукта и упрощение технологии. Поставленная задача решается в способе получения b-D-маннозы путем обработки растительного сырья, гидролиза, фильтрации, упаривания, кристаллизации, причем обработку растительного сырья Еremurus Cristatus или Еremurus Sogdianus ведут 1-1.5%-ной серной кислотой при 100 С и последующим упариванием раствора до 75-78%-ного сухого остатка с добавлением смеси этанол: ацетон (1:1). Сущность предлагаемого способа заключается в том, что исходное сырье - Еremurus Cristatus или Еremurus Sogdianus - подвергают кислотному гидролизу 1-1.5%-ной серной кислотой при 100 С в течение одного часа, фильтруют, упаривают до 75-78%-ного содержания сухих веществ и обрабатывают смесью этанола и ацетона (1:1) в соотношении сироп-растворитель (1:1) с последующим выделением целевого продукта обработкой экстракта уксусной кислотой в соотношении 1:2 при температуре 15-20 С. Пример 1. 500 г измельченного сырья Еremurus Cristatus или Еremurus Sogdianus гидролизуют 2.5 л 1%-ного раствора серной кислоты при 100 С в течение одного часа, фильтруют; фильтрат упаривают под вакуумом до 75%-ного содержания сухих веществ. Остаток обрабатывают 400 мл смеси этилового спирта и ацетона (1:1) в соотношении сироп-растворитель (1:1) при 50 °С в течение 30 мин. Затем упаривают до сиропа, сироп растворяют уксусной кислотой в соотношении 1:2 при комнатной температуре, дают затравку и кристаллизуют. Выход b-D-маннозы - 75.75 г, что составляет 15.15%. Характеристика целевого продукта: Тпл. - 129-131 °С, [a]D(н.и.)22(в.и.) = +14.4 (С= 5.0; Н2О). Нерастворимых в воде веществ - 0.03%. Пример 2. 500 г измельченного сырья Еremurus Cristatus или Еremurus Sogdianus гидролизуют 2.5 л 1.5%-ного раствора серной кислоты при 100 °С в течение одного часа, фильтруют, фильтрат упаривают под вакуумом до 75%-ного содержания сухих веществ. Остаток обрабатывают 400 мл смеси этилового спирта и ацетона (1:1) при соотношении сироп-растворитель 1:1 при 50 С в течение 30 мин, фильтруют, фильтрат упаривают до сиропа и сироп растворяют уксусной кислотой в соотношении 1:2 при комнатной температуре, дают затравку и кристаллизуют . Выход b-D-маннозы - 76.0 г, что составляет 15.2%. Характеристика целевого продукта: Тпл. - 129-130 С, [a]D(н.и.)22(в.и.) = +14.4 (С = 5.0; Н2О). Нерастворимых в воде веществ - 0.03%. Пример 3. 500 г измельченного сырья Еremurus Cristatus или Еremurus Sogdianus гидролизуют 2.5 л 1.25%-ного раствора кислоты при 100 °С в течение одного часа, фильтруют, фильтрат упаривают под вакуумом до 75%-ного содержания сухих веществ, остаток обрабатывают 400 мл смеси этилового спирта и ацетона (1:1) в соотношении сироп-растворитель (1:1) при 50 °С в течение 30 мин, фильтруют, фильтрат упаривают до сиропа и сироп растворяют уксусной кислотой в соотношении 1:2 при комнатной температуре, дают затравку и кристаллизуют. Выход b-D-маннозы - 76.0 г, что составляет 15.2%. Характеристика целевого продукта: Тпл. - 129-130 С, [a]D(н.и.)22(в.и.) = +14.4 (С = 5.0; Н2О). Нерастворимых в воде веществ - 0.03%. Пример 4. 500 г измельченного сырья Еremurus Cristatus или Еremurus Sogdianus гидролизуют 2.5 л 1.25%-ного раствора серной кислоты при 100 °С в течение 1 часа, фильтруют, фильтрат упаривают под вакуумом до 76.5%-ного содержания сухих веществ, остаток обрабатывают 400 мл смеси этилового спирта и ацетона (1:1) в соотношении сироп-растворитель (1:1) при 50 °С в течение 30 мин, фильтруют, фильтрат упаривают до сиропа и сироп растворяют уксусной кислотой в соотношении 1:2 при комнатной температуре, дают затравку и кристаллизуют. Выход b-D-маннозы - 76.0 г, что составляет 15.2%. Характеристика целевого продукта: Тпл. - 129-130 С, [a]D(н.и.)22(в.и.) = +14.4 (С = 5.0; Н2О). Нерастворимых в воде веществ - 0.03%. Пример 5. 500 г измельченного сырья Еremurus Cristatus или Еremurus Sogdianus гидролизуют 2.5 л 1.25%-ного раствора серной кислоты при 100 °С в течение 1 часа, фильтруют, фильтрат упаривают под вакуумом до 78%-ного содержания сухих веществ, остаток обрабатывают 400 мл смеси этилового спирта и ацетона (1:1) в соотношении сироп-растворитель (1:1) при 50 °С в течение 30 мин, фильтруют, фильтрат упаривают до сиропа и сироп растворяют уксусной кислотой в соотношении 1:2 при комнатной температуре, дают затравку и кристаллизуют. Выход b-D-маннозы - 76.0 г, что составляет 15.2%. Характеристика целевого продукта: Тпл. - 129-130 С, [a]D(н.и.)22(в.и.) = +14.4 (С = 5.0; Н2О). Нерастворимых в воде веществ - 0.03%. Преимуществами предложенного способа получения b-D-маннозы являются: - расширение сырьевой базы (использование нового сырья: Еremurus Cristatus или Еremurus Sogdianus; - увеличение выхода целевого продукта (в предлагаемом способе выход составляет 15.15-15.2%, а в прототипе - 12.5-12.8); - ускорение и упрощение технологического процесса.Способ получения b-D-маннозы путем обработки растительного сырья, гидролиза, фильтрации, упаривания, кристаллизации, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обработку растительного сырья Еremurus Cristatus и Еremurus Sogdianus ведут 1-1.5% серной кислотой при 100 °С в течение одного часа с последующим упариванием раствора до 75-78% сухого остатка с добавлением смеси этанол:ацетон (1:1).Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Бекмуратов Замирбек Бекташевич, (KG); Джорупбекова Джанымбубу, (KG); Бакирова Гульмира Абдыгуловна, (KG); Турдумамбетов Кенешбек, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)A61K 35/78Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2009 г.30.11.2007, Бюл. №12, 20070 651183120060034.12006-04-24T00:00:0096811899-12-30T00:00:00Рабочий орган бульдозераИзобретение относится к землеройно-транспортным машинам, а именно к рабочему бульдозерному оборудованию. Известно бульдозерное оборудование, содержащее соединенные с базовой машиной толкающие брусья, которые шарнирно соединены с нижней тыльной частью отвала и гидроцилиндрами управления, штоки которых шарнирно прикреплены к верхней тыльной части отвала, состоящего из секционированного отвального щита, снабженного на нижней кромке подрезным ножом, а со стороны дна - подбирающей юбкой или днищем, устанавливаемыми в зависимости от режимов производимой работы (Патент RU № 2016171, кл. Е02F 3/76, 1994). Функциональные возможности указанного бульдозерного оборудования ограничены функцией перемещения разрабатываемого грунта, а при необходимости маневрирования на отвал вместо юбки устанавливается днище. Кроме того, при разработке грунта появляются дополнительные сопротивления движению отвала за счет увеличения внутреннего трения грунта о металл увеличившейся площади поверхностей боковых щек и стенок, установленных на отвальном щите с образованием отсеков. Также известен рабочий орган бульдозера, содержащий толкающие брусья, на передних концах которых шарнирно смонтирован отвал, с нижней стороны которого расположены режущие ножи, жестко закрепленные на толкающих брусьях боковые щеки и верхнюю заслонку, между которыми размещен отвал, снабженный поперечно расположенными на его рабочей поверхности очистными скребками, соединенными с толкающими брусьями посредством шарнирных тяг, и гидроцилиндры поворота отвала (А. с. SU № 1721185, кл. E02F 3/76, 1992). Производительность известного рабочего органа бульдозера повышена за счет очистки поверхности отвала очистным устройством, но его функциональные возможности ограничены копанием и перемещением грунта. Известно также и бульдозерное оборудование, содержащее отвал с жестко закрепленным к нему П-образным зачистным ножом, к которым шарнирно закреплена заслонка опорными колесами с днищем и боковыми стенками. В свою очередь, заслонка управляется гидроцилиндрами, которые концами шарнирно закреплены к отвалу и заслонке. Угол резания, подъема и опускания отвала осуществляется гидроцилиндрами управления (А. с. SU №1263764, кл. Е02F 3/76, 1986). Целью данного изобретения являлось повышение производительности за счет увеличения объема призма волочения перед отвалом за счет объема заслонки с днищем и боковыми стенками. Недостатком является то, что оборудование выполнено конструктивно сложно, ограничена маневренность. Наиболее близким к изобретению является рабочий орган бульдозера, состоящий из основного отвала и поворотного ковша, который установлен на верхней части основного отвала с гидроцилиндрами управления. Поворотный ковш состоит из составного днища, выполненного из шарнирно соединенных между собой П-образной рамы, отвала и гидроцилиндров управления, а также для образования емкости по бокам к П-образной раме закреплены свободно вращающиеся диски, которые присоединены к основному отвалу посредством гидроцилиндров управления (А. с. SU №1789604, кл. Е02F 3/76, 1993). Недостатком рабочего органа бульдозера является сложность конструкции механизма образования составного днища с поворотным ковшом, осложнена загрузка рабочего органа, в частности, смыкании поворотного ковша с основным отвалом с возникновением дополнительных сил трения между грунтом и рабочими органами (поворотный ковш, отвал, диск). Задача изобретения - расширение функциональных возможностей бульдозерного оборудования путем осуществления транспортировки и погрузки разрабатываемого грунта. Поставленная задача решается тем, что рабочий орган бульдозера содержит соединенные с базовой машиной толкающие брусья, режущий нож, ковш, отвал и гидроцилиндры управления отвалом, при этом ковш размещен сзади отвала и шарнирно соединен с передними концами толкающих брусьев, гидроцилиндры управления ковшом и регулирования угла резания грунта шарнирно установлены на толкающих брусьях и штоками шарнирно присоединены к ковшу, на нижней части которого расположен режущий нож, угол резания которого соответствует углу резания ножа отвала, а верхняя часть шарнирно соединена с верхней частью отвала, к которой жестко прикреплены кронштейны, концами шарнирно соединенные со штоками гидроцилиндров управления отвалом, установленных шарнирно на тыльной стороне ковша, гидроцилиндрами управления подъемом и опусканием рабочего оборудования и регулирования глубины резания грунта, которые установлены на базовой машине и штоками шарнирно присоединены к поперечной раме, соединяющей передние концы толкающих брусьев. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 (см. фиг. 1) изображен рабочий орган бульдозера, вид сбоку; на фиг.2 (см. фиг. 2) - то же, вид сверху; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - шарнирное соединение. Рабочий орган бульдозера содержит соединенные с базовой машиной (не показано) толкающие брусья 1, отвал 2, сзади которого размещен соединенный шарнирно с передними концами толкающих брусьев 1 ковш 3 с гидроцилиндрами 4 управления ковшом 3 и регулирования угла резания грунта, установленными шарнирно на толкающих брусьях 1 и своими штоками шарнирно присоединенными к ковшу 3, на нижней части которого расположен режущий нож 5, а верхняя часть шарнирно соединена с верхней частью отвала 2, к которой жестко прикреплены кронштейны 6, концы которых шарнирно соединены со штоками гидроцилиндров 7 управления отвалом 2, установленных шарнирно на тыльной стороне ковша 3. Кроме того, рабочий орган бульдозера снабжен гидроцилиндрами управления подъемом и опусканием рабочего оборудования (включающего отвал 2 и ковш 3) и регулирования глубины резания грунта, которые установлены на базовой машине и штоками 8 шарнирно присоединены к поперечной раме 9, соединяющей передние концы толкающих брусьев 1. Все упомянутые шарнирные соединения выполнены в виде плоских шарнирных механизмов, состоящих из проушин 10 и соединительных шпилек 11. Рабочий орган бульдозера работает следующим образом. В режиме бульдозера отвал 2 полностью перекрывает переднюю часть ковша 3 (положение I отвала 2 на фиг. 1) с режущим ножом 5. В этом положении штоки гидроцилиндров 7 управления отвалом 2 полностью выдвинуты, угол резания регулируется гидроцилиндрами 4 управления ковшом 3, а глубина резания регулируется с помощью гидроцилиндров подъема и опускания рабочего оборудования путем втягивания или выдвижения штоков 8. Бульдозер готов к выполнению работы по разработке и перемещению грунта. При работе в режиме погрузчика (положение II отвала 2 - пунктирное изображение на фиг. 1) отвал 2 поворачивается по часовой стрелке вокруг шарнирного соединения его верхней части с верхней частью ковша 3 под воздействием втягиваемых штоков гидроцилиндров 7 управления отвалом 2 на кронштейны 6. В результате передняя часть ковша 3 откроется полностью. Рабочий орган в виде ковша готов к выполнению работы по транспортировке и погрузке грунта. Для набора грунта в ковш 3 используются гидроцилиндры 4 управления ковшом 3 и гидроцилиндры подъема и опускания рабочего оборудования. Для установки ковша 3 в транспортное положение используются гидроцилиндры 4, штоки которых при втягивании поворачивают ковш 3 лобовой стороной вверх, после чего производится подъем рабочего оборудования с помощью гидроцилиндров управления подъемом и опусканием рабочего оборудования путем втягивания их штоков 8. Выгрузка грунта из ковша 3 производится с помощью гидроцилиндров 4 управления ковшом 3 путем выдвижения их штоков вперед из полостей, при этом лобовая сторона ковша 3 повернется вниз и произойдет выгрузка грунта. Таким образом, изобретение конструктивно простое и позволяет увеличить производительность разработки грунта за счет маневренности и управляемости рабочих органов.Рабочий орган бульдозера, содержащий соединенные с базовой машиной толкающие брусья, режущий нож, ковш, отвал и гидроцилиндры управления отвалом, о т л и- ч а ю щ и й с я тем, что ковш размещен сзади отвала и шарнирно соединен с передними концами толкающих брусьев, гидроцилиндры управления ковшом и регулирования угла резания грунта шарнирно установлены на толкающих брусьях и штоками шарнирно присоединены к ковшу, на нижней части которого расположен режущий нож, угол резания которого соответствует углу резания ножа отвала, а верхняя часть шарнирно соединена с верхней частью отвала, к которой жестко прикреплены кронштейны, концами шарнирно соединенные со штоками гидроцилиндров управления отвалом, установленных шарнирно на тыльной стороне ковша, гидроцилиндрами управления подъемом и опусканием рабочего оборудования и регулирования глубины резания грунта, которые установлены на базовой машине и штоками шарнирно присоединены к поперечной раме, соединяющей передние концы толкающих брусьев.Исаков Куттубек, (KG); Алтыбаев Аманбек Шаршенбекович, (KG); Бейшеналиев Алик Акынбекович, (KG); Сурапов Анаркул Кудайбердиевич, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG)Исаков Куттубек, (KG); Алтыбаев Аманбек Шаршенбекович, (KG); Бейшеналиев Алик Акынбекович, (KG); Сурапов Анаркул Кудайбердиевич, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG)Исаков Куттубек, (KG); Алтыбаев Аманбек Шаршенбекович, (KG); Бейшеналиев Алик Акынбекович, (KG); Сурапов Анаркул Кудайбердиевич, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG)E02F 3/76досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200930.12.1899, Бюл. №1, 19000 652183320060036.12006-04-26T00:00:0097112007-06-29T00:00:00Ручная погружная водоподъемная установкаИзобретение относится к гидромашиностроению, в частности к средствам для подачи жидкости из буровой скважины. Известен насосный агрегат, который содержит привод, насос с корпусом, закрепленный на нижнем конце водоподъёмного трубопровода, всасывающий и напорные клапаны, входной патрубок, шток, связанный с тягой и размещенный в корпусе и внутри сильфонов (Патент RU № 2171399, кл. F04B 47/02, 2001). Недостатком данного насосного агрегата является сложность конструкции, низкая надежность работы и излишние гидравлические потери при протекании жидкости через перфорацию (отверстия) в штоке. Задачей данного изобретения является упрощение конструкции насосной установки и повышение надежности работы. Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных в формуле изобретения, общих с прототипом (ручная погружная водоподъёмная установка, содержит обсадную трубу, привод, всасывающий и нагнетательные клапаны, уплотнительную манжету и сильфонную камеру) и существенных отличительных признаков (сильфонная камера выполнена подпружиненной, размещена в полости корпуса насоса и присоединена к нижнему концу трубопровода, который прикреплен к цилиндру с поршнем, связанным через шатунный механизм с приводом). На фиг.1 (см. фиг. 1) изображён продольный разрез ручной погружной водоподъёмной установки. Ручная погружная водоподъёмная установка содержит наземный привод 1 с коленчатым валом 2, установленным на верхнем конце обсадной трубы 3 скважины. Коленчатый вал 2 через шатунный механизм 4 связан с поршнем 5, расположенным в цилиндре 6, который установлен в обсадной трубе 3 скважины. К нижнему торцу цилиндра 6 присоединена труба 7, нижний конец которой расположен внутри корпуса 8 и снабжен сильфоном 9, который оснащен пружинами 10. Нагнетательные клапаны 11 и уплотнительная манжета 12 установлены на верхнем торце корпуса 8, а всасывающий клапан 13 размещён внутри корпуса 8 на его нижнем торце. К обсадной трубе 3 на устье скважины присоединён трубопровод 14 потребителя. Корпус 8 ручной погружной водоподъёмной установки в рабочем положении устанавливается в скважине ниже динамического уровня воды. Ручная погружная водоподъёмная установка работает следующим образом. При повороте коленчатого вала 2 поршень 5 перемещается вниз, повышая давление рабочей жидкости в цилиндре 6, трубе 7 и полости сильфона 9. Сильфон 9 под действием давления рабочей жидкости, преодолевая сопротивление пружин 10, удлиняется и увеличивается в объёме, что соответственно повышает давление воды в корпусе 8. В результате повышения давления, всасывающий клапан 13 закрывается, и открываются нагнетательные клапаны 11. Вода из корпуса 8 через нагнетательные клапаны 11 поступает в обсадную трубу 3 и далее по трубопроводу 14 к потребителю. Уплотнительная манжета 12 обеспечивает герметичное разделение всасывающей зоны скважины от нагнетательной зоны. При перемещении поршня 5 вверх, после достижения нижней "мёртвой" точки, давление рабочей жидкости понижается в цилиндре 6, трубе 7 и сильфоне 9. Последний укорачивается (сжимается) до первоначального состояния под действием сил упругости пружин 10. Одновременно понижается давление в корпусе 8, что ведет к закрытию нагнетательных клапанов 11, и открытию всасывающего клапана 13. Вода поступает в корпус 8 под действием столба воды в буровой скважине. Поступление воды в корпус продолжается до достижения поршнем верхней "мертвой" точки. Далее рабочий цикл повторяется. Ручная погружная водоподъёмная установка имеет простую конструкцию по сравнению с известными погружными насосными установками такого же назначения. Непосредственное поступление воды из источника через всасывающий клапан 13 в корпус 8 уменьшает гидравлические потери на всасывающей части водоподъёмной установки. Выполнение сильфона 9 с пружинами 10 внутри обеспечивает надёжную работоспособность, потому что не требуется выполнение каких-либо регулировочных работ в период эксплуатации. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существенных признаков являются: - уменьшение количества узлов и деталей; - простота конструкции деталей и их изготовления; - повышение надёжности работы; - простота эксплуатации.Ручная погружная водоподъёмная установка, содержащая обсадную трубу, привод, всасывающий и нагнетательные клапаны, уплотнительную манжету и сильфонную камеру, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что сильфонная камера выполнена подпружиненной, расположена в полости корпуса и присоединена к нижнему концу трубопровода, прикрепленного к цилиндру с поршнем, связанным через шатунный механизм с приводом.Пак Эдуард Николаевич, (KG); Бекбоев Эмиль Исакович, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Бекбоев Эмиль Исакович, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Бекбоев Эмиль Исакович, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG)F04B 47/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201029.06.2007, Бюл. №7, 20070 653183420060037.12006-04-05T00:00:0096712007-06-29T00:00:00Сейсмоизолирующий фундаментИзобретение относится к области строительства и предназначено для повышения сейсмостойкости зданий в сейсмически опасных регионах. Известна опорная часть здания, включающая верхний и нижний опорные элементы, между которыми установлены антифрикционные прокладки; верхний опорный элемент имеет выступы, а нижний - углубления, в боковые зазоры между которыми устанавливаются домкраты (А. с. SU № 1661281, кл. Е02D 27/34, 1991). Применение домкратов усложняет конструкцию опорной части и удорожает эксплуатацию зданий. Наиболее близкой к заявляемому техническому решению является сейсмоизолирующая опора, повышающая сейсмостойкость зданий и сооружений, включающая основание, ростверк, узлы опирания в виде скользящих цилиндрических опор, размещенные в цилиндрических углублениях ростверка, антифрикционные пластины, один из которых размещен на дне углубления, другой - на рабочей поверхности торца опоры, а вокруг опоры установлен амортизатор в виде эластичной прокладки (Предварительный патент KG № 198, кл. Е02D 27/34, 1998). Данная опора ненадежна в эксплуатации, так как амортизаторы по истечении времени теряют эластичность и замена их невозможна, а также невозможен и возврат здания в исходное положение после землетрясения. Задачей изобретения является разработка более надежной конструкции сейсмоизолирующего фундамента. Поставленная задача решается тем, что сейсмоизолирующий фундамент имеет ростверк, узлы опирания в виде скользящих опор, размещенных в углублениях ростверка, антифрикционные пластины, один из которых размещен на дне углубления, другой - на рабочей поверхности торца опор, и амортизаторы. При этом скользящие опоры сгруппированы парами с образованием больших и маленьких зазоров между боковыми поверхностями скользящих опор и проёмов в ростверке и выступа между проёмами. В зазоры большей величины установлены амортизаторы. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен фрагмент сейсмоизолирующего фундамента. Сейсмоизолирующий фундамент состоит из верхней части основания 1 и ростверка 2, между которыми под всеми несущими стенами здания размещены узлы опирания, выполненные в виде парных скользящих опор 3 на верхней части основания 1 и соответствующих сквозных проемов 4 в ростверке 2 с образованием больших боковых зазоров а и маленьких - в. В зазоры большей величины а установлены амортизаторы 5. Парные скользящие опоры контактируют с ростверком через закладные металлические детали 6 на торцах скользящих опор 3. В углублениях закладных металлических деталей 6 размещены нижние антифрикционные пластины 7, которые могут быть выполнены из фторопласта-4, и которые контактируют с верхними антифрикционными пластинами 8 из материала с низким коэффициентом трения скольжения по фторопласту-4, например, полированной нержавеющей стали. Пластины 8 по размерам должны быть больше, чем пластины 7 на максимально допустимую величину смещения опорных частей ростверка 2 и основания 1 при сильных землетрясениях. Сейсмоизолирующий фундамент работает следующим образом. В момент землетрясения горизонтальные усилия в узлах опирания преодолевают силы сухого трения между антифрикционными пластинами 7 и 8, происходит проскальзывание здания относительно фундамента и в работу включаются резиновые амортизаторы 5, которые сжимаются и тормозят движение здания до упора. При дальнейшем смещении здания выступ между двумя проёмами 4 в ростверке 2 контактирует со скользящей опорой 3 и начинает работать как жесткий ограничитель относительных смещений. Таким образом, максимальное смещение здания относительно фундамента в любом направлении ограничивается удвоенной величиной маленького зазора, величина которого определяется, исходя из возможных горизонтальных смещений при сильных землетрясениях с учетом предельно допустимой величины. Техническими преимуществами сейсмоизолирующего фундамента являются возможность замены амортизаторов и возврата здания (при необходимости) в исходное положение с помощью домкратов, воздействие которых прикладывается в зоне больших боковых зазоров, которые позволяют повысить надежность конструкции сейсмоизолирующего фундамента.Сейсмоизолирующий фундамент, включающий ростверк, узлы опирания в виде скользящих опор, размещенных в углублениях ростверка, антифрикционные пластины, один из которых размещен на дне углублений, другой - на рабочей поверхности торца опор, и амортизаторы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что скользящие опоры сгруппированы парами с образованием больших и маленьких зазоров между боковыми поверхностями скользящих опор и проёмов в ростверке и выступа между проёмами, в зазоры большей величины установлены амортизаторы.Жумуков Сулайман, (KG); Руденко Николай Афанасьевич, (KG); Солдатова Людмила Леонидовна, (KG)Жумуков Сулайман, (KG); Руденко Николай Афанасьевич, (KG); Солдатова Людмила Леонидовна, (KG)Солдатова Людмила Леонидовна, (KG)E02D 27/34досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200929.06.2007, Бюл. №7, 20070 654183520060038.12006-04-05T00:00:0098512007-08-30T00:00:00Ручная погружная насосная установкаИзобретение относится к области насосостроения, в частности к средствам для подъёма воды из буровой скважины. Известен штанговый насос дифференциального действия (Чебаевский В. Ф., Вишневский К. П., Накладов Н. Н., Кондратьев В. В. Насосы и насосные станции. - М.: Агропромиздат, 1989. - С. 115-118), содержащий всасывающую трубу, цилиндр, поршень, штангу, напорный трубопровод, плунжер и наземный привод. Недостатком штангового насоса дифференциального действия являются сложность конструкции и высокая металлоёмкость. Задачей данного изобретения является упрощение конструкции насосной установки и снижение металлоёмкости. Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных в формуле изобретения, общих с прототипом (ручная погружная насосная установка содержит наземный привод, водоподъёмный трубопровод, цилиндр, поршень, всасывающий и нагнетательный клапаны) и существенных отличительных признаков (поршень выполнен с клапаном и пружиной, установленной внутри цилиндра, присоединённого к водоподъёмному трубопроводу, внутри которого расположен гибкий тяговый элемент (канат), связывающий поршень с наземным приводом). На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображён продольный разрез ручной погружной насосной установки. Ручная погружная насосная установка содержит наземный привод 1, например, в виде коленчатого вала 2, установленного на верхнем конце обсадной трубы 3 скважины. Коленчатый вал 2 через гибкий тяговый элемент 4 связан с поршнем 5 цилиндра 6, выполненного из неметаллического материала. Поршень 5 снабжён клапаном 7 и пружиной 8, установленной в верхней части цилиндра 6, в нижней части которого установлен клапан 9. В свою очередь, цилиндр 6 присоединён к водоподъёмному трубопроводу 10, внутри которого расположен гибкий тяговый элемент 4. Верхняя часть водоподъемного трубопровода снабжёна отводящим трубопроводом 11 водопотребителя и жестко закреплена на обсадной трубе 3 скважины. При монтаже ручной погружной насос устанавливается ниже динамического уровня воды в скважине, и все полости его заполнены жидкостью. Ручная погружная насосная установка работает следующим образом. При повороте коленчатого вала 2 наземного привода 1 усилие через гибкий тяговый элемент 4 передаётся на поршень 5. При подъёме поршня 5 вверх происходит сжатие пружины 8. Одновременно закрывается клапан 7 и открывается клапан 9, вода под воздействием столба воды, поступает в подпоршневое пространство цилиндра 6. Вода из надпоршневого пространства цилиндра 6 вытесняется в водоподъёмный трубопровод 10 (далее в отводящий трубопровод 11 водопотребителя). Подъем поршня 5 осуществляется до достижения верхней "мёртвой" точки. Затем под воздействием усилия сжатой пружины 8 и столба воды в водоподъёмном трубопроводе 10 и надпоршневом пространстве цилиндра 6 поршень 5 перемещается вниз. В результате повышения давления в подпоршневом пространстве клапан 9 закрывается, а клапан 7 открывается и вода из подпоршневого пространства цилиндра 6 вытесняется в надпоршневое пространство, что происходит до достижения поршня 5 нижней "мёртвой" точки. Далее рабочий цикл повторяется. Предлагаемая ручная погружная насосная установка имеет простую конструкцию по сравнению с известными погружными насосными установками такого же назначения. Выполнение поршня с клапаном и пружиной обеспечивает надёжную работоспособность и не требует выполнения регулировочных работ в период эксплуатации. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существенных признаков являются: - уменьшение количества узлов и деталей; - простота конструкции деталей; - простота изготовления и эксплуатации.Ручная погружная насосная установка, содержащая наземный привод, водоподъёмный трубопровод, цилиндр, поршень, всасывающий и нагнетательный клапаны, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что поршень снабжен клапаном и пружиной сжатия, размещенной в надпоршневом пространстве, а также цилиндром, сообщенным с водоподъёмным трубопроводом, внутри которого расположен гибкий тяговый элемент, связанный с поршнем и наземным приводом.Бекбоев Эмиль Исакович, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG)Бекбоев Эмиль Исакович, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG)Бекбоев Эмиль Исакович, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG); Бекбоев Замир Исакович, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG)F04B 47/00 (2006.01);Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12, 2010 г.30.08.2007, Бюл. №9, 20070 655183720060040.12006-11-05T00:00:0095612007-04-30T00:00:00Комплекс технических средств для сил специального назначенияИзобретение относится к средствам индивидуального оснащения личного состава сил специального назначения и может быть использовано при разработке и создании перспективной экипировки, направленной на повышение выживаемости и обеспечивающей качественно новый уровень эффективности решаемых ими задач. Известна боевая индивидуальная экипировка, содержащая обмундирование, средства борьбы с противником в ближнем бою, бронежилет, защитный шлем и системы радиоэлектронного обеспечения и жизнеобеспечения, портативные оптические устройства (ПОУ), сгруппированные в комплект для функционального подавления на время боевого контакта органов зрения одиночной или групповой цели, комплект для подачи условных оптических сигналов и комплект для оказания медицинской помощи. Передние части обмундирования, бронежилета и шлема оснащены опорными средствами для размещения ПОУ, комплекта подавления органов зрения (Патент RU № 2174667, С1, кл. F41H 1/00; А41D 29/00; А45F 3/00; Н01S 5/00, 2001). Недостатком данной экипировки является то, что при применении ПОУ в видимом диапазоне излучения для передачи информации повышается вероятность обнаружения бойца при применении противником детекторов лазерного облучения. Кроме того, применение штатных средств радиоэлектронного обеспечения совместно с ПОУ не позволяет передавать большие объемы информации без обнаружения противником бойца вследствие низкой скорости передачи информации, а во время тумана и осадков в виде дождя или снега невозможно передавать информацию на большие расстояния. Задачей изобретения является создание комплекса технических средств для сил специального назначения, позволяющего повысить эффективность боевых действий на всех этапах ведения специальных операций, и одновременно снизить уровень вероятности обнаружения бойцов и повысить их координацию на всех этапах проведения операции. Поставленная задача решается тем, что комплекс технических средств для сил специального назначения, содержащий обмундирование, средства борьбы с противником, бронежилет, защитный шлем, системы радиоэлектронного обеспечения и жизнеобеспечения, и портативное оптическое устройство, дополнительно снабжен системой альтернативной связи, включающей устройство автоматического выбора режима связи, вход которого соединен с системой радиоэлектронного обеспечения, а его выходы соединены с приемопередающими устройствами звукового и ультразвукового диапазона, инфракрасного диапазона и шумоподобными радиосигналами. На чертеже (см. фиг. 1) представлена функциональная схема комплекса технических средств для сил специального назначения. Комплекс технических средств для сил специального назначения, содержит обмундирование 1, средства борьбы с противником 2, бронежилет 3, защитный шлем 4, системы радиоэлектронного обеспечения 5 и жизнеобеспечения 6, портативное оптическое устройство 7 и систему альтернативной связи 8, которая включает устройство автоматического выбора режима связи 9, вход которого соединен с системой радиоэлектронного обеспечения 5, а его выходы соединены с приемопередающими устройствами звукового и ультразвукового диапазона 10, инфракрасного диапазона 11 и шумоподобными радиосигналами 12. Система радиоэлектронного обеспечения 5 формирует помехоустойчивый закодированный сигнал, который устройством автоматического выбора режима связи 9 коммутируется на приемопередающие устройства 10, 11 и 12 системы альтернативной связи 8 в зависимости от требований боевой обстановки. Приемопередающее устройство звукового и ультразвукового диапазона 10 осуществляет прием-передачу сигналов узконаправленными звуковыми колебаниями в диапазоне 1-5 Гц в слоистых грунтах на расстояние до 300 км и узконаправленными ультразвуковыми колебаниями в диапазоне 10-14 КГц в водной среде. Приемопередающее устройство инфракрасного диапазона 11 осуществляет прием-передачу сигналов лазерными лучами в инфракрасном диапазоне 9 мкм, имеющими наименьший коэффициент затухания в зависимости от погодных условий. Приемопередающее устройство шумоподобными радиосигналами 12 осуществляет прием-передачу сигналов в двух режимах: - в диапазоне 20-600 МГц с широтно-импульсным кодированием; - в диапазоне 3.5 -5 ГГц с пакетной передачей сигналов. Устройство автоматического выбора режима связи 9 совместно с системой радиоэлектронного обеспечения 5 обеспечивает ретрансляцию сигналов и быстрый переход с одного способа приема-передачи сигналов на другой, при этом прием сигналов ведется одновременно по всем возможным способам приема-передачи сигналов. Устройство автоматического выбора режима связи 9 обеспечивает оптимальную скорость передачи сигналов и осуществляет контроль за энергопотреблением приемо-передающих устройств 10, 11 и 12 системы альтернативной связи 8 с целью обеспечения экономного использования имеющихся ресурсов электропитания. Приемопередающие устройства 10, 11 и 12 могут располагаться в отсеках обмундирования 1, бронежилета 3 и/или закреплены на защитном шлеме 4. Комплекс технических средств для сил специального назначения используется следующим образом. На этапе подготовки к операции устройство автоматического выбора режима связи 9 подключает приемопередающее устройство шумоподобными радиосигналами 12 к системе радиоэлектронного обеспечения 5 в режиме пакетной передачи информации в диапазоне 3.5-5 ГГц. При этом в систему радиоэлектронного обеспечения 5 загружается необходимая информация по предстоящей операции (карты местности, данные разведки, цели операции и другая информация). Для обеспечения скрытости и секретности информации, она может быть загружена непосредственно в момент доставки бойцов на место десантирования. На этапе выдвижения в район проведения операции, устройство автоматического выбора режима связи 9 подключает к системе радиоэлектронного обеспечения 5 приемо-передающее устройство шумоподобными радиосигналами 12 в режиме широтно-импульсного кодирования в диапазоне 20-600 МГц. При невозможности осуществления связи в этом радиодиапазоне, устройство автоматического выбора режима связи 9 подключает к системе радиоэлектронного обеспечения 5 приемо-передающее устройство инфракрасного диапазона 11 для передачи информации инфракрасными лазерными лучами. При преодолении водных преград и наличии в районе действий водоемов, устройство автоматического выбора режима связи 9 подключает к системе радиоэлектронного обеспечения 5 приемо-передающее устройство звукового и ультразвукового диапазона 10 в режиме передачи информации ультразвуком. На этапе сосредоточения в районе проведения операции, устройство автоматического выбора режима связи 9 подключает к системе радиоэлектронного обеспечения 5 приемопередающее устройство звукового и ультразвукового диапазона 10 в режиме передачи информации в диапазоне 1-5 Гц. Кроме того, путем обработки информации, получаемой с приемников приемопередающих устройств 10, 11 и 12, системы альтернативной связи 8 осуществляется техническая разведка и наблюдение в районе проведения операции. На этапе непосредственного боестолкновения, для обеспечения интенсивного обмена информацией, устройство автоматического выбора режима связи 9 подключает к системе радиоэлектронного обеспечения 5 приемо-передающее устройство шумоподобными радиосигналами 12 в режиме пакетной передачи информации. При скрытом выводе сил специального назначения из боестолкновения, устройство автоматического выбора режима связи 9 подключает к системе радиоэлектронного обеспечения 5 приемопередающее устройство шумоподобными радиосигналами 12 в режиме широтно-импульсного кодирования в диапазоне 20-600 МГц. При невозможности осуществления обмена информацией одним из перечисленных способов приема-передачи информации, вследствие неисправности или применения противником спецсредств, подавляющих связь в указанных диапазонах, устройство автоматического выбора режима связи 9 автоматически переходит на другой способ обмена информацией системы альтернативной связи 8. Комплекс технических средств для сил специального назначения обеспечивает возможность переключения способов приема-передачи информации, в зависимости от требований обстановки боя, с возможностью ретрансляции и маршрутизации сообщений от других членов группы сил специального назначения на всех стадиях операции. Данный комплекс технических средств повышает эффективность боевых действий на всех этапах проведения специальных операций за счет обеспечения скрытого обмена информацией наиболее оптимальным способом приема-передачи информации в зависимости от условий окружающей обстановки, одновременно снижая вероятность обнаружения бойцов.Комплекс технических средств для сил специального назначения, содержащий обмундирование, средства борьбы с противником, бронежилет, защитный шлем, системы радиоэлектронного обеспечения и жизнеобеспечения, и портативное оптическое устройство, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно снабжен системой альтернативной связи, включающей устройство автоматического выбора режима связи, вход которого соединен с системой радиоэлектронного обеспечения, а его выходы соединены с приемо-передающими устройствами звукового и ультразвукового диапазона, инфракрасного диапазона и шумоподобными радиосигналами.Общество с ограниченной ответственностью "Вычислительная техника и средства автоматизации", (KG)Янчевский Игорь Вадимович, (RU); Цыбов Николай Николаевич, (KG); Тороев Асанбек Абакирович, (KG); Сомов Алексей Алексеевич, (KG)Общество с ограниченной ответственностью "Вычислительная техника и средства автоматизации", (KG)F41H 13/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200930.04.2007, Бюл. №5, 20070 656183920060042.12006-11-05T00:00:0098712007-09-28T00:00:00Винтовой электромеханический камнекольный пресс ВКП-1Изобретение относится к горному делу и строительству, а именно к камнекольным прессам для обработки природного камня путем направленного раскола. Прототипом данного изобретения является винтовой камнекольный пресс, оснащенный винтовым механическим приводом, двумя соосно движущимися рабочими органами под действием силовых винтов и образующими замкнутый силовой контур, механическим редуктором, позволяющим холостой и рабочий скорости нагружения, а также ручным приводом перемещения рабочих органов (Предварительный патент KG № 370, С1, кл. В28D 1/32, 2000). Недостатком прототипа является отсутствие в системе привода рабочих органов демпфирующих устройств, что может привести к заклиниванию винтовой пары силовых винтов (винт с гайкой) из-за динамических нагрузок, возникающих в момент раскола камня, обусловленных действием реактивной силы. Промежуточные механизмы привода очень громоздки, включают 18 зубчатых колес разной величины, а сам привод (электродвигатель и редуктор) расположен раздельно, как маслостанция в гидравлическом аналоге. Такая компоновка пресса неудобна, особенно при транспортировке и перестановке его из одного места в другое. Большое количество зубчатых колес и других деталей механизма привода неизбежно приводят к повышенным расходам, а значит и к удорожанию стоимости оборудования и его эксплуатации. Задачей изобретения является усовершенствование конструкции пресса, повышение его работоспособности, снижение металлоемкости. Поставленная задача решается тем, что винтовой электромеханический камнекольный пресс ВКП-1, включающий портальную станину, верхний и нижний ножи с адаптивными раскалывающими инструментами, рабочий стол с амортизирующими пружинами, механический привод с электродвигателем, редуктором и двумя силовыми винтами, пульт управления, оснащен гидравлическим демпфером, шарнирно соединенным с траверсой силовых винтов и верхним ножом, и выполненным в виде гидроцилиндра с закрытой камерой, поршнем с дросселирующими отверстиями, двусторонним штоком, на который надеты амортизирующие пружины. Механический привод включает двухступенчатый редуктор с выходным валом и коническим зубчатым колесом, промежуточный вал с двумя парами конических колес, при этом редуктор имеет промежуточное подвижное зубчатое колесо, установленное между шестернями входного и выходного валов, соединенное с последним посредством шлицевого вала, которое оснащено механизмом включения в виде рычага с вилкой, с которой связаны управляющие электромагниты, установленные на крышке редуктора, а весь привод размещен в нижней части станины пресса. Гидравлический демпфер выполнен с дросселирующими зазорами. Устройство и принцип работы пресса ВКП-1 поясняются иллюстрациями: на фиг. 1 - общий вид пресса ВКП-1; на фиг. 2 - принципиальная кинематическая схема; на фиг. 3 - конструкции демпфера (варианты); на фиг. 4 - кинематическая схема привода пресса. Винтовой электромеханический камнекольный пресс ВКП-1 состоит из портальной станины 1 (см. фиг.1 и 2), верхнего 2 и нижнего 3 ножей, рабочего стола 4 с пружинными амортизаторами 5, двух силовых винтов 6, узлов и деталей электромеханического привода, размещенного в нижней части станины, включающего электродвигатель 7, муфту 8, редуктор 9, конические зубчатые колеса 10, 11, 12 и вал 13. Нижний нож 3 установлен неподвижно, а верхний нож 2 шарнирно закреплен на штоке гидравлического демпфера 14, соединенного с траверсой 15, имеющей на концах зацепление с силовыми винтами 6 с помощью винтовой пары - винт-гайки 16. Станина 1 выполнена в коробчатой сварной конструкции из прочной листовой стали, силовые винты 6 смонтированы внутри колонн станины 1 и установлены на упорных подшипниках 17. Ножи 2 и 3 имеют адаптивные раскалывающие инструменты, верхний нож 2 перемещается вниз и вверх по направляющим станины 1 под действием силовых винтов 6, совершая рабочий процесс. Демпфер 14 выполнен в виде гидравлического цилиндра с замкнутым объемом (камерой) рабочей жидкости (см. фиг. 3), имеет корпус 18, поршень 19 с двусторонним штоком 20 и пружины 21, надетые на штоки. Демпфер служит для гашения реактивной динамической нагрузки, передающейся от ножей 2 и 3 на траверсу 15, а через него и на винтовую пару 16 силовых винтов 6. В момент раскола блока (заготовки) камня возникают значительные динамические усилия, вследствие внезапного высвобождения накопленной энергии сжимающих сил ножа 2. В прототипе и гидравлических аналогах эта энергия полностью передается на станину пресса, что приводит к его содроганию, а иногда, особенно при раскалывании больших прочных заготовок, даже малозаметному подпрыгиванию. В данном изобретении это вредное явление исключается благодаря перетоку рабочей жидкости из одной полости гидроцилиндра демпфера 14 в другую. Для чего поршень демпфера 14 может быть выполнен в двух вариантах дросселирования жидкости: через рабочие зазоры b между стенкой корпуса 18 и поршнем 19 (см. фиг. 3, а) или через отверстия поршня 19 (см. фиг. 3, б). Рабочая жидкость практически не сжимается, обеспечивая достаточную жесткость системы, что позволяет эффективно передавать развиваемое усилие раскола на обрабатываемый камень, в то же время возникающие динамические силы реакции более быстро и мягче гасятся, т. к. они поглощаются всем объемом жидкости в рабочей камере демпфера 14. Пружины 21 служат как дополнительные амортизирующие элементы, так и для выдержки постоянного промежуточного положения поршня 19 демпфера 14, что обеспечивает равновесие давления жидкости в обеих его полостях и эффективную работу. Конструктивные параметры демпфера 14 (диаметр гидроцилиндра и ход поршня, величина зазора, диаметр и число отверстий поршня, характеристики пружин и др.) определяются расчетным путем исходя из величин усилия раскола и реактивной нагрузки, длительности воздействия сил инерции, скорости перетока жидкости через щели и других величин. Конструктивные особенности привода и принцип работы винтового камнекольного пресса ВКП-1 поясняются кинематической схемой привода (см. фиг. 4) и общим видом пресса (см. фиг. 1). Управление работой пресса осуществляется оператором с пульта управления 22, связанного с электрошкафом (не показан), который смонтирован на лицевой стороне станины 1 (см. фиг. 1). Привод выполнен в виде цилиндрического двухскоростного редуктора 9 с электродвигателем 7 реверсивного вращения. Редуктор 9 имеет входной вал 23 с шестерней 24 (см. фиг. 4), промежуточный вал с зубчатыми колесами 25 и 26, выходной вал 27 с шестерней 28 и подвижное зубчатое колесо 29, которое играет роль муфты зацепления. Последнее смонтировано на коротком валу между шестернями 24 и 28, причем оно соединено с выходным валом 27 посредством шлицевого вала 30. В свою очередь, шлицевой вал 30 является осью вращения шестерни 28, который может быть смонтирован в ней на подшипниках качения или скольжения и имеет достаточно прочную конструкцию как единый выходной вал редуктора 9. Редуктор 9 имеет механизм включения скоростей для обеспечения нейтрального, холостого и рабочего ходов (режимов) работы, состоящий из ободка на подвижном зубчатом колесе 29, связанного с вилкой рычага 31 включения с управляющими электромагнитами 32 и 33, кнопки "ХХ" (холостой ход) и "РХ" (рабочий ход) которых вынесены на пульт управления 22. Рычаг 31 жестко соединен со штоками сердечников управляющих электромагнитов 32 и 33, смонтированных на крышке редуктора 9 и имеет возможность хода по направляющей прорези крышки вправо или влево на необходимую величину (например, 3-5 см) от среднего (нейтрального) положения. Края прорези закрываются герметично во избежание выхода смазки редуктора 9 наружу. Механизм включения скоростей может быть размещен и внутри крышки редуктора 9, обеспечивая надежную изоляцию электромагнитов 32 и 33, выводя от них на пульт управления только провода связи. Пресс ВКП-1 работает следующим образом. Обрабатываемый камень ставится на рабочий стол 4, на пульте 22 (фиг. 1) включается кнопка "Пуск", замыкается электрическая цепь К1 и Н1 (см. фиг. 4), двигатель 7 вращается (например, по часовой стрелке) и приводит во вращение шестерню 24, зубчатые колеса 25, 26 и шестерню 28, редуктор 9 находится в нейтральном положении. Затем включается кнопка "ХХ", срабатывает электромагнит 32, который притягивает рычаг 31 и подвижное зубчатое колесо 29, которое входит в зацепление с шестерней 24. Вращаются шестерня 24, колеса 29, 25, 26 и через шлицевой вал 30 приводится в движение система конических зубчатых колес 10, 11 и 12, а далее - силовые винты 6. Верхний нож 2 быстро опускается, и когда он коснется камня на рабочем столе 4, отпускается кнопка "ХХ", электромагнит 32 выводит подвижное колесо 29 из зацепления с шестерней 24. Далее нажимается кнопка "РХ", теперь электромагнит 33 притягивает подвижное колесо 29 в другую сторону и вводит его в зацепление с шестерней 28. При этом скорость вращения выходного вала 27, за счет шестерни 24 и 28, и колес 25 и 26 снижается, но крутящий момент, передаваемый на силовые винты 6 через колеса 10-12, увеличивается. Верхний нож 2, медленно перемещаясь вниз, нагружает камень усилием и раскалывает его, совершается рабочий ход ножа. После этого отпускается кнопка "РХ", колесо 29 вновь выводится из зацепления в нейтральное положение, включается кнопка "Стоп", цепи разрываются и тормозной механизм "ТМ" останавливает двигатель 7. Затем включается кнопка "Подъем", соединяются цепи К2 и В1, двигатель вращается в обратную сторону. Далее включается кнопка "ХХ" и аналогичным образом через шестерню 24, колеса 29 и 25, а далее через колеса 10-12, силовые винты 6 ускоренно вращаются в обратную сторону и верхний нож 2 поднимается, занимает исходное положение. Кнопка "ХХ" отпускается, нажимается кнопка "Стоп". Двигатель 7 останавливается, пресс ВКП-1 готов к следующему циклу раскола камня. Таким образом, винтовой электромеханический камнекольный пресс ВКП-1 имеет следующие преимущества. Он оснащен гидравлическим демпфером, который гасит большие динамические нагрузки, исключает заклинивание силовых винтов, что в значительной степени повышает работоспособность, надежность и долговечность винтовых камнекольных прессов. Привод упрощен, число промежуточных зубчатых колес сокращено до 5-ти, вместо 18-ти, вся система привода имеет очень компактную конструкцию и смонтирована внутри станины пресса, что очень важно при транспортировке, установке и эксплуатации пресса. Оператор управляет прессом с пульта только с помощью кнопок, не прибегая к ручному механическому включению приводного редуктора, как это имеет место у прототипа, что приводит к повышению производительности работы пресса. За счет модернизации привода и сокращения числа зубчатых колес и валов, снижаются металлоемкость конструкции и ее стоимость.1. Винтовой электромеханический камнекольный пресс ВКП-1, включающий портальную станину, верхний и нижний ножи с адаптивными раскалывающими инструментами, рабочий стол с амортизирующими пружинами, механический привод с электродвигателем, редуктором и двумя силовыми винтами, пульт управления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он оснащен гидравлическим демпфером, шарнирно соединенным с траверсой силовых винтов и верхним ножом, и выполненным в виде гидроцилиндра с закрытой камерой, поршнем с дросселирующими отверстиями, двусторонним штоком, на который надеты амортизирующие пружины. 2. Винтовой электромеханический камнекольный пресс ВКП-1 по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что механический привод включает двухступенчатый редуктор с выходным валом и коническим зубчатым колесом, промежуточный вал с двумя парами конических колес, при этом редуктор имеет промежуточное подвижное зубчатое колесо, установленное между шестернями входного и выходного валов, соединенное с последним посредством шлицевого вала, которое оснащено механизмом включения в виде рычага с вилкой, с которой связаны управляющие электромагниты, установленные на крышке редуктора, а весь привод размещен в нижней части станины пресса. 3. Винтовой электромеханический камнекольный пресс ВКП-1 по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гидравлический демпфер выполнен с дросселирующими зазорами.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Исаев Ильязбек Эркинбаевич, (KG); Абдраимов Самудин, (KG); Мендекеев Райымкул Абдыманапович, (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)B28D 1/32Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12, 2009 г.28.09.2007, Бюл. №10, 20070 657184940223.11994-11-23T00:00:0021611997-09-30T00:00:00Телекомпьютерная система коммутацииИзобретение относится к области систем электрической связи и предназначено для дистанционного управления сетью переключения и передачи информации, предварительно разделенной на пакеты. Известна телекомпьютерная система коммутаций, в которой каждый узел работает в соответствии с предварительно определенным алгоритмом 'и предназначен для осуществления коммутации информации в пакетном виде. Тем не менее оказалось, что для осуществления коммутации пакетов она не включает в себя различных распространенных модемов, например, интегральные. При этом для обеспечения высокого качества связи электронные системы должны иметь большую производительность коммутации пакетных сообщений. Кроме этого, желательно, чтобы система позволяла входить в информационный интерфейс с более высокой скоростью и работать с большим количеством различных физических интерфей-сов, а также с цифровыми сетями передачи информации. Телекомпьютерная система коммутации пакетной связи по данному изобретению является эффективным, решением для повышения производительности других уже существующих пакетных систем связи, как в смысле производительности по коммутации и линейным соединениям, так и качества связи, стоимости, работы сетей, быстродействия и определения интерфейсов, гибкости для приспособления к различным сетям данных и ввода новых служб и многочисленных средств. Описанная ниже телекомпьютерная система коммутации пакетной связи в принципе состоит из аппаратурной и программной частей. В принципе это система нового поколения, мультипроцессорного, с аппаратурой и программами полностью распределенными, отказывающими без полного нарушения связи, гибкой конфигурации и дистацион-ного управления через саму сеть. Аппаратурная часть состоит из сетевой станции, станции управления, оперативных терминалов. Сетевая станция производит коммутацию пакетов, позволяя большую концентрацию линий при малой скорости передачи, и при соединение к следующим типам цепей: к коммутационной телефонной сети либо непосредственно, либо через модем; прямо к сети IBER M1C по линиям высокой и очень высокой скорости; к другим сетям пакетной связи через специально выделенные для этого линии; также к абонентам по специально выделенным линиям, возможна установка необходимых элементов для соединения с будущими типами сетей, по мере их появления. На сетевой станции можно различить три точно разграниченные части: А - соединительная сеть. В - блоки процессоров. С - местная соединительная цепь, которая состоит из последовательного интерфейса, состоящего из трех частей: С1 - одна для распределения тактовой частоты; С2 - другая для передачи- информации от элементов процессоров на соединительный блок; СЗ - еще одна для передачи инормации от соединительной сети к элементам процессорного блока. Процессорные блоки физи-чески состоят из набора элементов, со-сдиненых друг с другом и с элементом соединительной сети через местную соединительную цепь. Система включает три типа процессорных блоков, которые отличаются один от другого функциями, которые они выполняют. Блоки коммутации пакетов, которые коммутируют пакеты информации и подают их на внешние информационные линии. Управляющие блоки, которые осуществляют функции центрального управления для системы, такие, как массовая память на дисках, связь со станцией управления для оперативной функции и других. Контрольные и перечисляющие блоки, которые осуществляют коммутацию пакетов и центральные функции контроля системы, этот тип процессорных блоков полезен для обслуживания и ремонта с работой по уменьшенному количеству линии. Соединительная сеть формируется переменным количеством элементов сети, все из них соединены друг с другом прямо или через другие элементы, образуют плоскую решетку, которая в свою очередь позволяют равномерное расширение, дает альтернативные пути для связи между любыми двумя элементами сети. Станция управления состоит из одного или нескольких компьютеров, соответственно требуемой производительности, а также из необходимых периферийных устройств, таких, как пультовое или устройство сброса, гарантирующее портативность программного обеспечения, разработанного для указанной станции управления. В станции управления размещаются оперативные блоки, которые обрабатывают и управ-ляют информацией, связанные с блоками управления и ухода за системой. Оперативные терминалы состоят из компьютеров, которые могут выполнять функции процессоров, с экраном дисплея цветного воспроизведения с "мышью" и периферией, которые повышают эффективность работы системы. Оперативные терминалы могут быть местными или дистанционными, связанными через соединительную сеть со станцией управления. Программное обеспечение системы способствует этим функциям и состоит из базового программного обеспечения, прикладного программного обеспечения, оперативного программного обеспечения. Базовое программное об-спечение дает прикладному программному обеспечению виртуальное машинное окружение, т.е. с точки зрения при-кладного программного обеспечения, превращают систему в единый процессор, свободный от отказов, с безграничной памятью, с неограниченной процессорной производительностью. Прикладное программное обеспечение ставит своей задачей выполнение конкретных функций системы: коммутация пакетов информации; реализация протоколов связи; оперативные функции. Оперативное программное обеспечение позволяет контролировать и управлять системой и связанной сетью через следующие функции: связи между применениями независимо от физического местоположения, выполнения мероприятий связи и качества связи, управления данными оперативной сети, составления виртуальных цепей связи и разрушение их, установления и разрушения служб для связи между приложениями, расположенными в различных аппаратурных элементах системы. Преобразования информации для достижения независимости между функциями, находящимися в различных аппаратурных элементах. Программное обеспечение системы организовано посредством технологии рекуррентной абстракции и послойного собирания, в которых оперативная производительность компонентов каждого слоя определяется интерфейсом с верхним слоем, через который они имеют доступ к абстрактным рекуррентным операциям, которые указанный нижний слой разрабатывает и представляет. В программном обеспечении имеются два слоя: низкого и высокого уровня. Задача слоя нижнего уровня программного обеспечения - вырабатывать абстрактные рекуррентные операции, используемые программным обеспечением высокого уровня, для чего он использует физические рекуррентности, обеспечиваемые аппаратурно. Аппаратурное обеспечение дает верхнему уровню следующие рекуррентности: связь между компонентами высокого уровня, доступ к гфоиессорам для выполнения программ высокого уровня; доступ к периферийным устройствам. Программное обеспечение высокого уровня введено как единственный тип названного по компоненту устройства, аппаратурно вводимого блока. Создание процессоров является динамичным, т.е. они создаются, когда нужны и уничтожаются, когда в них пропадает необходимость. Связь между процессорами осуществляется посредством сообщений, которые позволяют обмениваться информацией независимо от процессора, в котором они осуществляются. Оперативное программное обеспечение было разработано на основе концепции функционального блока и понимается как такое программное обеспечение, которое в своей общности дает всю работоспособность системы. Такая функциональная общность имеет специфическую задачу, которая иногда совпадает с задачей, стоящей перед системой, а иногда охватывает более чем одну задачу. Функциональная разбивка на функциональные блоки позволяет осуществлять независимые функции с малой связью между ними, как в смысле обеспечения, так и осуществления, что даст преимущества в смысле маневренности, однообразия и выполнения программ. Каждый функциональный блок состоит из модуля базовых служб, охватывающих набор возможностей и услуг, которые являются общими для всех них, а также полные подробности их взаимодействия и сердцевину функционального блока, которая в каждом случае другая, и которая дает все специфические функции. Изобретение поясняется чертежами, на которых показано: фиг. 1 -диаграмма возможностей соединения системы с несколькими типами известных сетей; фиг. 2 - блок-схема основных частей системы. фиг.З - диаграмма, представляющая части, из которых состоит сетевая станция; фиг.4 -диаграмма состава блоков процессора; фнг.5, 6 и 7 - различные диаграммы соединительной сети; фиг. 8 - диаграмма состава блоков процессора; фиг. 9 -блок-схема соотношения между аппаратурной и программной частью; фиг. 10 -диаграмма соотношений между различными процессорными операциями высо-кого уровня программного обеспечения; фиг. 1 i - структура оперативного программного обеспечения. Из этих иллюстраций, и особенно из фиг. 9 можно видеть, что тслскомпь-ютерная система коммутации пакетной связи, предлагаемая по данному изобретению в основном состоит из аппаратурной части 1 и программной части 2, 3. Аппаратурная масть 1 состоит, как показано на фиг. 2, из сетевой станции 4, станции управления 5 и оперативных терминалов 6. Сетевая станция 4 осуществляет функции коммутации пакетов связи и позволяет получить высокую концентрацию малоскоростных линий связи и как можно видеть из фиг. I, позволяет связать систему 7 с коммутируемой телефонной сетью 8 либо прямо, либо через модемы 9; с сетью IBER MIC 10 прямо или посредством линий с высокой или очень высокой скоростью обмена; с другими сетями коммутируемой пакетной связи 11 посредством специально предусмотренных для этого линий и модемов 9. Подобным же образом, сетевая станция позволяет прямое соединение с оперативными терминалами 6 через специально предусмотренные для этого линии и модемы 9, также вводом необходимых элементов для соединения с будущими типами сетей, по мере их появления. В сетевой станции 4, показанной на фиг. 2, можно различить три части, соответственно фиг. 3, которые совершенно отличны; блоки процессоров 12 и 13; соединительная сеть 14; местные цепи взаимной связи 15. Местная цепь взаимной связи 15 состоит из последовательного интерфейса, состоящего из трех частей: одна для распределения тактового! сигнала; одна для передачи информации от блока процессоров 12 и 13 к соединительной сети 14; одна для передачи инормации от соединительной сети 11 к элементам блоков 12 и 13. Блоки процессоров 12 и 13 физически состоят из набора элементов 16, соединеных между собой и с сетевыми элементами 17 на соединительной сети 14 через местную цепь взаимной связи 15, как это видно по фиг. 4 и 7. Связь между различными элементами 16 блока процессора 12 или 13 и между элементами других блоков процессора 12 или 13 осуществляется через местную цепь взаимной связи 15. Система включает три следующих типа процессоров 12 или 13, которые отличаются друг от друга функциями, которые они выполняют; в частности, блоки процессора 13, осуществляющие функцию коммутации пакетов информации и обслуживающие внешние информационные линии; блоки процессора 12, осуществляющие функции центрального управления для системы, например, массовую память на дисках, имеющие связь со станцией управления 5 для оперативных и других функций; блоки процессора, осуществляющие коммутацию пакетов и функцию центрального управления для системы. Этот тип блоков процессора полезен для обслуживания уменьшенного количества линий. Соединительная сеть 14, состоящая, как видно из фиг.5, 6 и 8 из переменного количества сетевых элементов 17, соединенных между собой местными цепями взаимной связи 15 либо прямо друг с другом, либо через другие блоки, с образованием плоской решетки, которая в свою очередь, позволяет равномерное, расширение предоставляет альтернативные пути связи между сетевыми элементами 17 системы и любыми элементами соединительной сети 14. Станция управления 5 состоит из одного или нескольких компьютеров, в зависимости от требуемой производительности, а также из необходимых периферийных устройств, например пультов и. устройств сброса информации, гарантирующих переносимость программ, разработанных для указанной станции управления 5. На станции управления 5 находятся оперативные функции, и на ней осуществляются управление и обработка информации, относящейся к управлению системой и се обслуживанию. Оперативные тсрминалы 6 состоят из компьютеров с процессорной способностью, с дисплеями, способными в цвете отобразить всю графическую информацию, с "мышью" и периферийными устройствами , облегчающими управление системой. Оперативные терминалы могут быть дистанционными с соединением со станцией управления 5 через сетевую станцию 4. Программное обеспечение системы делает возможным ее функционирование , и оно состоит из базового программного обеспечения 2, прикладного программного обеспечения 3, оперативного программного обеспечения, показанного на фиг. И. Базовое программное обеспечение 2 создает для прикладного программного обеспечения 3 виртуальное машинное окружение, максимально развязывая его от аппаратурной части 1, т.е. с точки зрения прикладного программного обеспечения 3 система 7 является всего лишь безопасно отказывающим процессором с безграничной памятью, неограниченной производительностью. Оперативное программное обеспечение 3 имеет специфическую задачу обеспечения функционирования системы 7 , т.е. коммутации пакетов информации, реализации протоколов связи, оперативных функций. Оперативное программное обеспечение, показанное на фиг. 11, как в графическом представлении, так и в блок-схеме, позволяет контролировать систему 7 и управлять сю и связанными с ней сетями за счет следующих функций связи- между применениями, независимую от местоположения, управления информацией оперативной сети, создания и разрушения виртуальных цепей передачи, создание и разрушение служб для связи между применениями в различных местах и между различной аппаратурой систем, преобразования информации для получения независимости между функциями, заключенными в различной аппаратуре. Программное обеспечение системы осуществляется посредством технологии абстрагирования с рекурсивными операциями и группировкой по слоям, где опсративная производительность компонентов каждого слоя определяется его интер-фейсом с верхним слоем, через который он получает доступ к абстрактным рекурсивным операциям , которые разработал и выдал этот слой, Имеется два слоя системного программного обеспечения слой нижнего и верхнего уровня. Программное обеспечение нижнего уровня имеет целью разработку абстрактных рекурсивных процессов, ис-пользуемых программным обеспечением высокого уровня, для чего он использует физические ресурсы аппаратурной части 1 . Одновременно, он предлагает программному обеспечению высокого уровня рекурсивные операции: связи между компонентами высокого уровня, доступа к процессорам для реализации программ высокого уровня, доступа к периферийным устройствам. Как показано на фиг. 10, программное обеспечение высокого уровня встроено как единственный тип компонента, так называемый процессор 18, 19, 20 и 21, который является элементарной единицей реализации. Создание процессоров 20 и 21 является динамичным в примере, показанном на фиг. 10, т.е., эти процессоры создаются при необходимости и разрушаются, когда необходимость в них отсутствует. Связь между процессорами осуществляется сообщениями, которые позволяют обмениваться информацией, независимо от процессора, в котором эта информация образуется или используется. Некоторые из этих сообщений являются сообщениями, создающими процессоры 22 (на чертеже не указано), а другие являются сообщениями взаимодействия между процессорами 23. Оперативное программное обеспечение разрабатывается на основе концепции функционального блока, при этом имеют в виду, что это программные блоки, которые полностью дают всю работоспособность системы, как она показана на фиг. 11. Каждый функциональный блок имеет свою специфическую задачу, которая иногда совпадает с функцией системы , а иногда группирует более одной такой функции . Эта функциональная разбивка на функциональные блоки позволяют реализовать независимые функции, мало связанные друг с другом, как в смысле. их реализации, так и работы с ними , что даст преимущество в смысле маневренности, однородности и выполнения программного обеспечения. Каждый функциональный блок имеет модуль базовой службы 25, который содержит набор средств и служб 26, являющийся общим для всех них, а также конкретные детали его взаимодействия и сердцевины функционального блока 24, которая в каждом случае отличается и представляет все специфичные функции.1.Телекомпьютерная система коммутации, преимущественно пакетной связи, содержащая аппаратурную и программную части, отличающаяся тем, что аппаратурная и программная части выполнены в виде самостоятельных функциональных блоков. 2.Система по п.1, отличающаяся тем, что аппаратурная часть выполнена в виде сетевой станции, соединенной с сетями различных типов, а также станции управления и оперативного терминала. 3.Система по п.1, отличающаяся тем, что программная часть представляет собой блоки с базовыми, прикладными и оперативными программами. 4.Система по п.п.1- 2, отличающаяся тем, что в каждый функциональный блок аппаратурной части введены преобразователи постоянного тока в постоянный. 5.Система по п.п. 1- 4, отличающаяся тем, что она снабжена различными типами модемов связи, соединенных с различными типами сетей. 6.Система по п.п.1-5,отличающаяся тем, что сетевая станция оборудована механизмом взаимной связи отдельных блоков. 7. Система по п.п. 1- 6, отличающаяся тем, что она снабжена устройством защиты от критических нагрузок.Телефоника де Эспанья С.А. (ES), (ES)Хуан Хосе Перес Бланко (ES), (ES); Бернардо Эскудеро Аллен (ES), (ES); Хуан Дато Солис (ES), (ES); Педро Лиссано Мартин (ES), (ES); Франсиско Гольдерес Санчес (ES), (ES)Телефоника де Эспанья С.А. (ES), (ES)H04L 12/56, H04L 12/58досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200130.09.1997, Бюл. №10, 19970 658184020060043.12006-12-05T00:00:0037602008-05-30T00:00:00Ветродвигатель Турсуновых.Изобретение относится к ветроэнергетике, в частности, к ветродвигателям с вертикальной осью вращения и может использоваться для привода различных механизмов, в частности, электрических генераторов. Известен ветродвигатель, содержащий вертикальный трубчатый вал, верхний конец которого размещен в подшипнике крестовины, а нижний - кинематически соединен с генератором электрического тока, плоские прямоугольные лопасти с механизмом регулирования угла их поворота, вертикальные трубчатые стойки, соединенные с лопастями при регулирования числа оборотов и выключения ветродвигателя при ураганных ветрах, включающее центробежный регулятор с противовесами (Патент RU № 2049265, кл. F03D 3/00, 3/06, 7/06, 1995). Недостатками указанного ветродвигателя являются низкая эффективность использования энергии ветра из-за мало развитой системы лопастей, возможность поломки лопастей в результате ударных нагрузок, возникающих при их переводе из флюгерного положения в рабочее. Задачей изобретения является повышение эффективности использования ветродвигателем энергии ветра в широком диапазоне изменения скорости и направления ветра. Поставленная задача решается тем, что ветродвигатель содержит вертикальный трубчатый вал, верхний конец которого размещен в подшипнике крестовины, а нижний - кинематически соединен с генератором электрического тока, вертикальные трубчатые стойки, соединенные с лопастями, имеющими механизм поворота и устройство выключения ветродвигателя при ураганных ветрах. Ветродвигатель выполнен с горизонтальными плоскими неподвижными и подвижными, а также вертикальными неподвижными полуцилиндрическими лопастями. При этом подвижные лопасти снабжены пластинами противовесами с механизмами поворота лопастей. Данные механизмы содержат закрепленные на вертикальном трубчатом валу подпружиненные втулки, имеющие установленные с зазором соосные диски. На верхнем диске выполнены диаметрально расположенные окна, на одном из которых установлен флажок с возможностью его перекрытия, а к другому присоединена въездная пластина с нижнего диска, что позволяет образовать двухуровневую беговую дорожку ролика механизма поворота лопастей. Центробежный регулятор ветродвигателя выполнен в виде зубчатой передачи, включающей параллельно установленные в пазах на верхней поверхности маховика рейки, концы которых с зубьями расположены с возможностью зацепления с центральным зубчатым колесом, а на противоположных концах установлены противовесы. На фиг. 1 представлен ветродвигатель в разрезе; на фиг. 2 - его вид сверху; на фиг. 3 показан механизм регулирования угла поворота лопастей; на фиг. 4 - механизм регулирования угла поворота лопастей в разрезе и в соединении с лопастями, на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 показана зубчатая передача центробежного регулятора, вид сверху; на фиг. 7 - то же, в разрезе. Ветродвигатель содержит вертикальный трубчатый вал 1, верхний конец которого размещен в подшипнике крестовины 2, а нижний шарнирно соединен с верхним концом 3 трубчатой консольной стойки 4, нижний конец которой жестко закреплен в корпусе 5. На трубчатой консольной стойке 4 жестко закреплен маховик 6, на верхней поверхности которого установлены вертикальные стойки 7, на которых смонтированы плоские прямоугольные подвижные 8, неподвижные 9 и выполненные в форме полуцилиндра 10 лопасти и пластины-противовесы 11. Пластины-противовесы 11 имеют смещенный центр тяжести, и механизм регулирования угла поворота лопастей, содержащий закрепленные на вертикальном трубчатом валу 1 подпружиненные втулки 12, имеющие установленные с зазором соосные верхние 13 и нижние 14 диски. На верхнем 13 диске выполнены диаметрально расположенные окна 15 и 16, над одним из которых, в частности над окном 15 с возможностью его перекрывания размещен флажок 17, шарнирно соединенный с втулкой 12. На нижнем диске 14 установлен кронштейн 18, с постоянным магнитом 19. Напротив постоянного магнита 19, где ось 20, соединяет пластину-противовес 11 с кулачковой пластиной 21, имеющей шарнирный ролик 22, на кривошипе 23, установлен постоянный магнит 24, обращенный к магниту 19 одноименным полюсом. На верхней поверхности маховика 6 образованы параллельные пазы, в которых смонтированы рейки 25, расположенные с возможностью зацепления с центральным зубчатым колесом 26 концами, имеющими зубья, а на свободных концах установлены противовесы 27 и реактивные сопла 28. К нижней поверхности маховика 6 соосно прикреплен стальной шкив отбора мощности 29, расположенный с зазором и регулируемым винтом 30 над выполненным в виде кольца рельсом 31, размещенным на верхней поверхности корпуса 5, и кинематически связанный с электродвигателем 32 и генератором электрического тока 33. Реактивные сопла 28 соединены через вентиль 34 с источником сжатого воздуха 35 трубопроводом 36 и каналами, образованными внутри реек 25. Подпружиненные втулки 12 прикреплены к тросу 37, который пропущен через полость вертикального трубчатого вала 1, установленного внутри скользящей втулки 38. которая нижней частью присоединена к штурвалу 39, а верхней частью к зубчатому колесу 26. При этом скользящая втулка 36 установлена в полости трубчатой консольной стойки 4. Другим концом трос 37 прикреплен к рукоятке 40. Ветродвигатель работает следующим образом. Оператор поворотом рукоятки 40 с помощью троса 37 ориентирует флажок 17 и запускает пусковой электродвигатель, который придает шкиву отбора мощности 29 первоначальный импульс вращения. Ролик 22, перемещающийся по верхнему диску 13, подходя к открытому окну 15, переходит сквозь него на нижний диск 14, благодаря чему ось 20 поворачивает подвижную лопасть 8 в рабочее положение, начиная рабочий ход лопасти. Поворот оси 20 облегчается благодаря смещенному центру тяжести пластины-противовеса 11. Подвижная лопасть 8 поворачивается из флюгерного положения в рабочее, перпендикулярное к ветровому потоку положение, прижимаясь к неподвижной лопасти 9, образует парусность против направления ветра, обеспечивая прием кинетической энергии ветра с максимальным аэродинамическим коэффициентом. Дальнейшее движение ролика 22 осуществляется по нижнему диску 14 до окна 16, где по въездной пластине и через окно 16 ролик 22 переходит на верхний диск 13, что переводит данную лопасть во флюгерное положение, начиная холостой ход лопасти, для движения против -ветра, что позволяет уменьшить сопротивление вращению ротора ветродвигателя. Ротор ветродвигателя передает вращательное движение посредством стального шкива отбора мощности 29 генератору электрического тока 33. В конструкции ветродвигателя предусмотрена также защита от разрушительных последствий ураганных ветров, осуществляемая в автоматическом или ручном режимах. В автоматическом режиме она осуществляется за счет использования центробежных сил противовесов 27, в частности, при увеличении числа оборотов выше допустимого, противовесы 27 под воздействием центробежной силы выдвигаются. В результате чего происходит зацепление зубчатых концов реек 25 с центральным зубчатым колесом 26,воздействующего через втулки 12 на флажки 17, закрывающие окна 15 на верхнем диске 13, что препятствует переходу ролика 22 на нижний диск 14 и предотвращает установку лопастей 8 в рабочее положение. В ручном режиме защита осуществляется путем натяжения оператором троса 37, воздействующего также через втулки 12 на флажки 17, закрывающие окна 15 на верхнем диске 13. Во время отсутствия ветра противовесы 27 выдвигаются оператором на максимальный вылет. В результате чего происходит совмещение образованных в рейках 25 каналов с трубопроводом 36 подвода сжатого воздуха от его источника 35. Открывается вентиль 34 и сжатый воздух поступает в реактивные сопла 28, которые приводят во вращение маховик бив целом ветродвигатель, обеспечивая выработку электроэнергии генератором 33. Для уменьшения сопротивления воздуха все лопасти устанавливаются во флюгерное положение.1. Ветродвигатель, содержащий вертикальный трубчатый вал, верхний конец которого размещен в подшипнике крестовины, а нижний - кинематически соединен с генератором электрического тока, вертикальные трубчатые стойки, соединенные с лопастями имеющими механизм поворота, и устройство выключения ветродвигателя при ураганных ветрах, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он выполнен с горизонтальными плоскими неподвижными и подвижными а также вертикальными неподвижными полуцилиндрическими лопастями, при этом подвижные лопасти снабжены пластинами противовесами с механизмами поворота лопастей, которые содержат закрепленные на вертикальном трубчатом валу подпружиненные втулки, имеющие установленные с зазором соосные диски, на верхнем из которых выполнены диаметрально расположенные окна, на одном из которых установлен флажок с возможностью его перекрытия, а к другому присоединена въездная пластина с нижнего диска, что позволяет образовать двухуровневую беговую дорожку ролика механизма поворота лопастей. 2. Ветродвигатель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что центробежный регулятор выполнен в виде зубчатой передачи, включающей параллельно установленные в пазах на верхней поверхности маховика рейки, концы которых с зубьями расположены с возможностью зацепления с центральным зубчатым колесом, а на противоположных концах установлены противовесы.Турсунов Шамбет Турсунович, (KG); Турсунов Эмиль Шамбетович, (KG)Турсунов Шамбет Турсунович, (KG); Турсунов Эмиль Шамбетович, (KG)Турсунов Эмиль Шамбетович, (KG)F03D 3/00, F03D 3/04, F03D 7/06Восстановлен №2/2014 Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11/201630.05.2008, Бюл. №6, 20080 659184220060045.12006-05-15T00:00:00100712007-11-30T00:00:00ПерфораторИзобретение относится к технике бурения взрывных и эксплуатационных скважин и шпуров и может быть использовано как на подземных, так и на открытых горных работах, а также в строительстве. Известен перфоратор, содержащий вращатель, ударный узел, включающий цилиндр и поршень-боек, образующие рабочие камеры, воздухораспределительный механизм, размещенный на образующей цилиндра и включающий клапанную коробку с клапаном и систему впускных и выпускного каналов, образованную радиальными отверстиями в стенке цилиндра (Патент KG № 823, С1, кл. Е21B 1/30, 2005). Недостатком известного перфоратора является низкий уровень энергии и частоты ударов. Задачей изобретения является увеличение энергии и частоты ударов. Поставленная задача решается тем, что в перфораторе, содержащем вращатель, ударный узел, включающий цилиндр и поршень-боек, образующие рабочие камеры, а также воздухораспределительный механизм, размещенный на образующей цилиндра и включающий клапанную коробку с клапаном и систему впускных и выпускных каналов, образованных радиальными отверстиями в стенке цилиндра, поршень-боек выполнен в виде стержня с двусторонними штоками и кольцевыми буртами, образующих поршневую часть поршня-бойка, при этом цилиндр выполнен многосекционным, каждая секция которого образует с кольцевым буртом поршня-бойка ударный узел, причем в торцевые крышки секций цилиндра встроены втулки, на которых подвешен поршень-боек. На фигуре (см. фиг. 1) изображен перфоратор. Перфоратор состоит из многосекционного цилиндра 1, поршня-бойка 2, образующего с цилиндром 1 рабочие камеры обратного 3 и прямого 4 ходов, воздухораспределительного механизма, размещенного на образующей цилиндра 1 и включающего в себя клапанную коробку 5 с воздухоподводящим отверстием 6 и клапанами 7, и систему впускных каналов прямого 8 и обратного 9 ходов, и выпускных каналов 10, размещенных между впускными каналами прямого 8 и обратного 9 ходов, устройства для подачи промывочной жидкости 11 с трубкой 12 и вращателя 13. Секции цилиндра 1 разделены перегородками 14. Поршень-боек 2 выполнен в виде стержня с двусторонними штоками 15 и кольцевыми буртами 16, образующих поршневую часть поршня-бойка 2. Каждая секция цилиндра 1 с кольцевыми буртами 16 образует ударный узел перфоратора. Поршень-боек 2 подвешен на втулках 17, встроенных в торцевые крышки первой 18 и последней 19 секций цилиндра 1. Перфоратор работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха через воздухоподводящее отверстие 6 в клапанную коробку 5, клапаны 7 автоматически подают сжатый воздух в одну из рабочих камер обратного 3 или прямого 4 ходов всех секций одновременно. В положении, показанном на фигуре, сжатый воздух поступает в рабочие камеры прямого хода 4 и поршень-боек 2 движется на прямой ход, а в камерах обратного хода 3 идет сжатие воздуха, оставшегося после выхлопа. При дальнейшем движении поршень-боек 2 задней кромкой открывает выпускные каналы 10 и давление в камерах прямого хода 4 резко падает, а в камерах обратного хода 3 достигает максимума в конце хода. Поршень-боек 2 наносит удар по хвостовику бура (на фигуре не показан). Под действием этого давления, оказываемого на клапаны 7 снизу, через впускные каналы обратного хода 9, клапаны 7 перебрасываются, закрывая впускные каналы прямого хода 8 и открывая впускные каналы обратного хода 9. Сжатый воздух поступает в камеры обратного хода 3 и под действием давления воздуха поршень-боек 2 совершает обратный ход. Движущийся поршень-боек 2 вытесняет воздух из камер прямого хода 4 до момента закрывания задней кромкой поршня-бойка 2 выпускных каналов 10, после чего начинается сжатие воздуха в камерах прямого хода 4. При дальнейшем движении поршень-боек 2 передней кромкой открывает выпускные каналы 10 и отработанный сжатый воздух из камер обратного хода 3 выбрасывается в атмосферу. Поршень-боек 2, двигаясь по инерции, сжимает воздух в камерах прямого хода 4 и останавливается. Давление в этих камерах достигает максимума. Под действием этого давления клапаны 7 перебрасываются и сжатый воздух из клапанной коробки 5 поступает в камеры прямого хода 4. Поршень-боек 2 совершает прямой ход. Далее цикл повторяется. При этом возвратно-поступательное движение поршня-бойка 2 осуществляется на штоках 15, скользящих во втулках 17, встроенных в торцевых крышках первой 18 и последней 19 секций цилиндра 1. Таким образом, выполнение цилиндра многосекционным и поршня-бойка в виде стержня с двусторонними штоками и кольце-выми буртами позволяет увеличить активную площадь поршня-бойка, вследствие чего увеличивается движущееся усилие, возрастает скорость, частота и энергия ударов поршня-бойка, а его подвеска на втулках обеспечивает лучшую центровку его относительно цилиндра и хвостовика бура, а также возможность замены втулок при их износе и повышает ремонтопригодность перфоратора в целом.Перфоратор, содержащий вращатель, ударный узел, включающий цилиндр и поршень-боек, образующие рабочие камеры, а также воздухораспределительный механизм, размещенный на образующей цилиндра и включающий клапанную коробку с клапаном и систему впускных и выпускных каналов, образованных радиальными отверстиями в стенке цилиндра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поршень-боек выполнен в виде стержня с двусторонними штоками и кольцевыми буртами, образующих поршневую часть поршня-бойка, при этом цилиндр выполнен многосекционным, каждая секция которого образует с кольцевым буртом поршня-бойка ударный узел, причем в торцевые крышки секций цилиндра встроены втулки, на которых подвешен поршень-боек.Умаров Турдубай, (KG)Умаров Турдубай, (KG)Умаров Турдубай, (KG)E21B 1/30Досрочно прек за неуплату пошл 3/202130.11.2007, Бюл. №12, 20070 660184320060046.12006-05-16T00:00:0093612007-02-28T00:00:00Рабочий орган бульдозераИзобретение относится к строительно-дорожным машинам, а именно к землеройным машинам типа бульдозер. Известно бульдозерное оборудование, включающее отвал и толкающие брусья. Отвал выполнен из совмещенных внутренними боковыми сторонами отвальных частей, каждая из которых состоит из расположенных одна над другой верхней, средней и нижней горизонтальных секций (А. с. SU № 1671790, кл. Е 02 F 3/76, 1991). Предлагаемое в этом техническом решении выполнение отвала сложно в изготовлении. Также известен рабочий орган бульдозера, содержащий отвал с отвальной поверхностью и боковые щеки, выполненные в виде вращающихся дисков. На несущей раме отвала в верхней и нижней ее частях установлены горизонтальные поворотные барабаны в подшипниковых узлах. Гибкая бесконечная лента натянута на поворотные барабаны, образуя отвальную поверхность рабочего органа (А. с. SU № 1652456, кл. Е 02 F 3/76, 1991). В описанном техническом решении снижена энергоемкость разработки грунта благодаря синхронному движению грунта перед отвалом по всей его ширине и формированию призмы волочения в виде цилиндрического тела качения, но оно сложно и ненадежно в эксплуатации. В качестве прототипа выбрано рабочее оборудование землеройной машины типа бульдозеров, включающее отвал с ножом. Лобовая поверхность отвала выполнена из установленной на корпусе отвала упругой ленты, с внешней стороны которой укреплен полиуретановый лист. Внутри упругой ленты выполнены полости, сообщенные с источником пульсации рабочей среды, а внутри полостей встроены камеры, сообщенные с источником сжатого газа. При работе отвала на грунте в полости упругой ленты и камеры поочередно поступают пульсирующая жидкость и сжатый газ, при этом рабочая поверхность отвала получает вибрацию, благодаря чему повышается производительность земляных работ (А. с. SU № 1594249, кл. Е 02 F 3/76, 1990). Недостатками описанного рабочего органа бульдозера являются повышенная энергоемкость разработки грунтов, т. к. необходимо использование дополнительного источника энергии для подачи пульсирующей жидкости и сжатого газа (гидронасос), конструктивная сложность и низкая эксплуатационная надежность, обусловленная интенсивным износом лобовой поверхности отвала при копании плотных грунтов. Задачей изобретения является снижение энергоемкости производства земляных работ, повышение надежности при одновременном упрощении конструкции рабочего органа бульдозера. Поставленная задача решается тем, что в рабочем органе бульдозера, включающем отвал с ножом и лобовой поверхностью, согласно изобретению, лобовая поверхность выполнена из установленных вдоль корпуса отвала с возможностью вращения вокруг своих осей неприводных цилиндрических роликов, смонтированных с образованием цилиндрическими поверхностями роликов лобовой поверхности, радиус искривления контура которой соответствует форме традиционных отвалов бульдозеров. Предлагаемое техническое решение позволяет решить поставленную задачу более простыми средствами, чем в прототипе, путем превращения сил трения скольжения, возникающих между разрабатываемым грунтом и лобовой поверхностью отвала и преодолеваемых с большими затратами энергии, в силы трения качения, требующих для преодоления значительно меньших затрат энергии. Исключение ненадежных элементов, образующих лобовую поверхность отвала в прототипе, повышает надежность рабочего органа бульдозера. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображено рабочее оборудование бульдозера; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - вид спереди лобовой поверхности рабочего органа (отвала) бульдозера. Бульдозерное оборудование состоит из базовой машины 1, толкающих брусьев 2, корпуса отвала 3 с жестко закрепленным каркасом, режущим ножом 4 и лобовой (рабочей) поверхностью. Подъем и опускание отвала производятся гидроцилиндрами 5, а угол резания грунта отвалом регулируется гидроцилиндрами 6. Лобовая поверхность (см. фиг. 2) отвала выполнена из установленных вдоль корпуса отвала 3 с возможностью вращения вокруг своих осей неприводных цилиндрических роликов 7, смонтированных на каркасе отвала с образованием их цилиндрическими поверхностями лобовой поверхности отвала, радиус искривления контура которой соответствует форме традиционных отвалов бульдозеров. Бульдозерное оборудование работает следующим образом. При поступательном движении базовой машины 1 производится установка отвала в необходимое рабочее положение с помощью гидроцилиндров 5 и 6 и происходит движение срезаемого ножом 4 грунта по лобовой поверхности отвала вверх (направление движения грунта показано стрелкой на фиг. 1), при этом под воздействием силы трения между грунтом и поверхностями цилиндрических роликов 7 последние вращаются вокруг своих осей, превращая силы трения скольжения в силы трения качения, что снижает энергоемкость процесса разработки грунта.Рабочий орган бульдозера, включающий отвал с ножом и лобовой поверхностью, о т л и- ч а ю щ и й с я тем, что лобовая поверхность выполнена из установленных вдоль корпуса отвала с возможностью вращения вокруг своих осей неприводных цилиндрических роликов, смонтированных с образованием цилиндрическими поверхностями роликов лобовой поверхности, радиус искривления контура которой соответствует форме традиционных отвалов бульдозеров.Алтыбаев Аманбек Шаршенбекович, (KG); Сурапов Анаркул Кудайбердиевич, (KG); Муталип уулу Бакыт, (KG); Бейшеналиев Алик Акынбекович, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Исаков Куттубек, (KG)Алтыбаев Аманбек Шаршенбекович, (KG); Сурапов Анаркул Кудайбердиевич, (KG); Муталип уулу Бакыт, (KG); Бейшеналиев Алик Акынбекович, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Исаков Куттубек, (KG)Алтыбаев Аманбек Шаршенбекович, (KG); Сурапов Анаркул Кудайбердиевич, (KG); Муталип уулу Бакыт, (KG); Бейшеналиев Алик Акынбекович, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Исаков Куттубек, (KG)E02F 3/76досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201028.02.2007, Бюл. №3, 20070 661184520060048.12006-01-06T00:00:0097212007-06-29T00:00:00Способ определения дисбаланса ротораа обозначает греческую букву "альфа", w обозначает греческую букву "омега", d обозначает греческую букву "дельта". Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для измерения неуравновешенности роторов. Известен способ определения дисбаланса ротора, при котором ротор устанавливают на вращающиеся опорные ролики, закрепленные на основании, и датчиками определяют величину дисбаланса ротора (Щепетильников В. А. Основы балансировочной техники. - Т. 2. - М.: Машиностроение, 1975. - С. 616). В качестве прототипа выбран способ оценки дисбаланса ротора (патент RU № 2010205, кл. G01М 1/22, 1994), заключающийся в том, что ротор устанавливают на опоры, вращают его и с помощью виброизмерительных преобразователей амплитуды и фазы колебаний, оценивают неуравновешенность путем измерения абсолютных амплитуд вибрации ротора в плоскостях коррекции и фазового сдвига сигналов, одинаково ориентированных виброизмерительных преобразователей разных плоскостей. Описанные способы обладают низкой точностью определения дисбаланса из-за влияния погрешностей формы контролируемых изделий на результат измерения. Задачей изобретения является повышение точности определения дисбаланса ротора за счет исключения влияния формы контролируемых изделий на результаты измерения. Задача решается тем, что ротор устанавливают на вращающиеся опорные ролики, закрепленные в подвижной раме, вращают, считывают информативные параметры (показатели его физического состояния), с учетом которых определяют величину дисбаланса, при вращении ротора определяют его некруглость и фиксируют угол срыва ротора с опорных роликов, а величину дисбаланса определяют по формуле: (см. рис.формула1), где w - угловая скорость (c-1); a - угол срыва ротора с опорных роликов (град); kv - коэффициент восстановления скорости ротора (безразмерная величина); k - коэффициент, учитывающий влияние некруглости ротора на информативный параметр прибора (безразмерная величина, найденная экспериментально); d - величина некруглости поверхности ротора (м); R, r - соответственно радиусы роликов и ротора (м); g - ускорение свободного падения (м/с2). Коэффициент восстановления скорости kv учитывает влияние прыжков и проскальзований изделия во время его вращения из-за погрешности его формы на информативный параметр - угол срыва ?. Его величина определялась путем измерения скорости вращения эталонной детали (отсутствие некруглости) и реальных изделий с использованием законов математической статистики. При идеальном роторе, для нашего случая kv = 0.55 (безразмерная величина). Значение угла срыва и значение скорости отрыва ролика от опорных валков, при повороте рамы, измеряются информационными устройствами (датчиками скорости, индуктивными фотоэлектрическими или электромагнитными). Чем меньше значение угла a в формуле, тем больше величина дисбаланса е, но для установления его истинного значения, необходимо учесть влияние некруглости изделия. Величина некруглости определяется с помощью индуктивного датчика в начале разгона ротора на роликах, т. е. когда силы инерции от дисбаланса не проявляются. Геометрические размеры и масса роторов определяются известными методами с использование микрометра и гальванических весов. Радиусы опорных роликов являются конструктивными. Определение величины дисбаланса ротора с учетом его некруглости и угла срыва с опорных роликов исключает влияние формы контролируемых изделий на результат измерений, что повышает точность при определении величины дисбаланса. Способ определения дисбаланса ротора поясняется схемой на рис. 1 (см. фиг. 1). На вращающиеся роликовые опоры 1, закрепленные на раме 2, ось 3 которой расположена шарнирно, устанавливают исследуемый ротор 4. Ротор 4 разгоняют до номинальных оборотов до его срыва с роликовых опор 1 и фиксируют угол срыва a. При вращении ротора 4 измеряют величину некруглости. Величину дисбаланса определяют по формуле: (см. рис.формула2). Пример расчета при значениях: R = 8·10-3 м; r = 4·10-3 м, a = 12 градусов; kv = 0.55; d = 50·10-6 м; k = 0.11; w = 1046.6 с-1, g = 9.8 м/с2, е = 48.367·10-6 м или 48.4 мкм. Способ применим для контроля величины дисбаланса изделий типа тел вращения, имеющих различные геометрические размеры и массы. Особенно большая ценность предлагаемого способа заключается в применении к мелким изделиям с массой менее 10 граммов и с небольшими габаритами, поскольку в научно-технической литературе представлены лишь методы контроля изделий с большой массой и габаритами. Использование предлагаемого способа определения дисбаланса ротора позволяет повысить точность определения дисбаланса изделий типа тел вращения, имеющих малую массу и размеры, производить качественную сортировку изделий по величине дисбаланса и некруглости формы.Способ определения дисбаланса ротора, заключающийся в том, что ротор устанавливают на вращающиеся опорные ролики, закрепленные в подвижной раме, вращают, считывают информативные параметры, с учетом которых определяют величину дисбаланса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при вращении ротора определяют его некруглость и фиксируют угол срыва ротора с опорных роликов, а величину дисбаланса определяют по формуле: (см. рис.формула2), где w - угловая скорость, (c(-1)(в.и.)); a - угол срыва ротора с опорных роликов (град); kv - коэффициент восстановления скорости ротора (безразмерная величина); k - коэффициент, учитывающий влияние некруглости ротора на информативный параметр прибора (безразмерная величина, найденная экспериментально); d - величина некруглости поверхности ротора (м); R, r - соответственно радиусы роликов и ротора (м); g - ускорение свободного падения (м/с2).Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Нифадьев Владимир Иванович, (KG); Пахомов Петр Иванович, (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G01M 1/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201029.06.2007, Бюл. №7, 20070 662184620060049.12006-01-06T00:00:0097312007-06-29T00:00:00Способ определения дисбаланса ротораИзобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для измерения неуравновешенности роторов. Известен способ определения дисбаланса ротора, при котором ротор закрепляют на подвижном шпинделе, разгоняют до предельной частоты и по воспринимающему давлению - реакции шпинделя с помощью датчика - определяют величину его дисбаланса (Щепетильников В. А. Основы балансировочной техники. - Т. 2. - М.: Машиностроение, 1975. - С. 616). В качестве прототипа выбран способ оценки дисбаланса ротора (патент RU № 2010205, кл. G01М 1/22, 1994), заключающийся в том, что ротор устанавливают на опоры, вращают его и с помощью виброизмерительных преобразователей амплитуды и фазы колебаний оценивают неуравновешенность путем измерения абсолютных амплитуд вибрации ротора в плоскостях коррекции и фазового сдвига сигналов, одинаково ориентированных виброизмерительных преобразователей разных плоскостей. Описанные способы определения дисбаланса ротора обладают низкой производительностью из-за необходимости измерения колебаний ротора после окончания процесса его разгона до предельной частоты вращения. Задачей изобретения является повышение производительности определения дисбаланса ротора. Задача решается тем, что ротор устанавливают на вращающиеся опорные ролики, разгоняют до отрыва, считывают информативные параметры, с учетом которых определяют величину дисбаланса. При разгоне ротора измеряют скорость его вращения в момент отрыва от опорных роликов, а величину дисбаланса определяют по формуле: (см. рис.формула), где w - угловая скорость ротора в момент срыва с опорных роликов, с-1; g - ускорение свободного падения, равное 9.8 м/с2. Определение величины дисбаланса ротора с учетом скорости его вращения в момент отрыва от опорных роликов исключает влияние и необходимость измерения колебаний ротора после окончания процесса его разгона до предельной частоты вращения, что значительно сокращает время определения дисбаланса и повышает производительность. Способ определения дисбаланса ротора поясняется схемой на рис. 1 (см. фиг. 1). На вращающиеся опорные ролики 1 закрепленные на раме 2, устанавливают исследуемый ротор 2. Ротор разгоняют до отрыва от опорных роликов и фиксируют его угловую скорость. Величину дисбаланса определяют по формуле: (см. рис.формула). Пример расчета. При w = 900 с-1, величина дисбаланса равна е = 12 мкм. Использование предлагаемого способа позволит повысить производительность процесса измерения дисбаланса изделий типа тел вращения, имеющих малую массу и размеры, производить качественную сортировку изделий по величине дисбаланса.Способ определения дисбаланса ротора, заключающийся в том, что ротор устанавливают на вращающиеся опорные ролики, разгоняют до отрыва, считывают информативные параметры, с учетом которых определяют величину дисбаланса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при разгоне ротора измеряют скорость вращения ротора в момент его отрыва от опорных роликов, а величину дисбаланса определяют по формуле: (см. рис.формула) где w - угловая скорость ротора в момент срыва с опорных роликов; g - ускорение свободного падения.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Нифадьев Владимир Иванович, (KG); Пахомов Петр Иванович, (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G01M 1/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201029.06.2007, Бюл. №7, 20070 663184720060050.12006-05-06T00:00:00112612008-12-31T00:00:00Универсальный аппарат многократного применения для одномоментной репозиции и фиксации переломов верхних и нижних конечностей в экстремальных ситуациях.Изобретение относится к медицинской технике, а именно к травматологии и ортопедии. Известно устройство для репозиции переломов трубчатых костей, состоящее из основания, по углам которого попарно расположены опорные стойки, в которых размещены шарниры. К одной паре шарниров прикреплена скоба со стойками, которые содержат спицедержатели для крепления стабилизирующей спицы. Устройство содержит также траверс с ходовым винтом, размещенным в перемычке и опорой, выполненной с зубчатым сектором, взаимодействующим с червяком (А. с. SU № 1195993, кл. А61В 17/58, 1985). Недостатком устройства является то, что оно предназначено для репозиции переломов трубчатых костей только верхней конечности, в частности предплечья, что не отвечает требованиям одномоментной репозиции и фиксации переломов нижних конечностей в экстремальных ситуациях, минимальной дополнительной травматизации для больного. Задачей изобретения является обеспечение возможности сопоставления костных отломков и их прочная фиксация при переломах костей верхних и нижних конечностей с минимальной травматизацией, и многократность применения при массовом травматизме. Поставленная задача решается тем, что в универсальном аппарате многократного применения для одномоментной репозиции и фиксации переломов верхних и нижних конечностей в экстремальных ситуациях, включающем основание и репонирующие узлы, основание выполнено в виде стола на роликах, передние и задние репонирующие узлы выполнены с возможностью совершения поступательно-возвратного движения по рельсовым путям, установленным в верхней части стола, и содержат спицедержатели для фиксации спиц, при этом передний репонирующий узел выполнен в виде ротационного кольца, а на нижней части стола установлены четыре шарнирно соединенные телескопические стойки. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен универсальный аппарат, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку. Аппарат содержит: 1 - стол, 2 - рельсовый путь, 3 - задний направляющий держатель спицы, 4 - задний репонирующий узел, 5 - передний репонирующий узел, 6 - боковые вилки ротационного кольца, 7 - ротационное кольцо, 8 - держатели вала червяка, 9 - червячная передача, 10 - нижняя вилка ротационного кольца, 11 - винтовая передача, 12 - передний направляющий держатель спицы. Универсальный аппарат многократного применения для одномоментной репозиции и фиксации переломов верхних и нижних конечностей в экстремальных ситуациях используют следующим образом. В верхней части стола 1 с двух сторон жестко прикреплены рельсовые пути 2, к которым через паз одета нижняя часть заднего 4 и переднего 5 репонирующих узлов, которые обеспечивают их движение в продольном направлении, через отверстие с резьбой, фиксируемое винтом. На стойке с круглым сечением установлен задний направляющий держатель 3 спицы с возможностью движения вверх и вниз, который при необходимости фиксируется винтом через отверстие с резьбой. Передний репонирующий узел может двигаться по рельсовому пути 2 с помощью винтовой передачи 11. Стол 1 имеет в середине прорези по длине шириной 40 мм, при этом винтовая передача 11 находится в нижней части стола, придает движение к нижней вилке 10 ротационного кольца 7. Передний репонирующий узел состоит из ротационного кольца 7, с внутренним диаметром 200 мм и внешним диаметром 250 мм. Кольцо 7 имеет кольцевой паз, а боковые вилки 6 и нижняя вилка 10 имеют кольцевой выступ. Боковые вилки 6 установлены на стойке с квадратным сечением, а нижняя вилка 10 - на винтовой передаче 11. Кольцевые выступы боковой и нижней вилки входят в кольцевой паз ротационного кольца и охватывают его с двух сторон. При этом обеспечивается жесткость ротационного кольца в горизонтальной и вертикальной плоскости и поворот в вертикальной плоскости. Верхняя часть ротационного кольца 7 открыта на ширину 150 мм. С помощью червячной передачи 9, которая установлена на стойке с квадратным сечением с помощью верхних держателей вала червяка 8, обеспечивается поворот ротационного кольца 7 на угол до 30 . Сверху ротационного кольца 7 во внутренней части справа и слева установлены передние направляющие держатели спицы 12, которые при необходимости могут двигаться вверх и вниз. На нижней части стола 1 установлены четыре шарнирно соединенные телескопические стойки (на фиг. не показаны), которые обеспечивают подъем и опускание верхней части стола относительно нижней, и с помощью которых регулируется наклон верхней части стола относительно горизонтальной поверхности на угол до 30 . Выполнение стола 1 на роликах (на фиг. не показаны), вертикальные оси которых вращаются на 360 , позволяют обеспечить поворот стола в любом направлении. Универсальный аппарат многократного применения для одномоментной репозиции и фиксации переломов верхних и нижних конечностей в экстремальных ситуациях мобилен, может двигаться в постели больного, что облегчает манипуляции и не требует до-полнительной подготовки больного, например: к наркозу, обеспечивает одномоментную репозицию отломков при минимальной затрате времени, медицинских сил и средств. После предварительной санации и обработки операционного поля проводится обезболивание места проведения толстой спицы с резьбовой частью 0,25 % раствором новокаина, в месте перелома - 1 % раствором новокаина. Обычно спица проводится в дистальном и проксимальном отделе сегмента и отходя 3-4 см от концов отломков с помощью дрели. Всего проводится 4 спицы перпендикулярно к оси сегмента. Спицы фиксируются на спицедержателях, осевое смещение отломков устраняется путем движения переднего репонирующего узла. Ротационное смещение отломков устраняется путем подтягивания спиц в ту или иную сторону, за конец спицы в спицедержателе с помощью ключа. Имеющаяся резьба на спицах дает возможность передвижения костных отломков в боковом направлении. Смещение отломков вверх или вниз осуществляется поднятием или опусканием концов отломков с помощью спицедержателя, которое может двигаться вверх или вниз. После завершения репозиции отломков, правильность сопоставления отломков определяется визуально или контролируется Ro-снимками. После завершения репозиции отломков приступают к фиксации отломков с помощью металлической планки с двух сторон, которая имеет прорезы к спице на расстоянии 1-2 см, и фиксируют гайками. Расстояние между планкой и мягкими тканями не более 1 см, что создает прочность фиксации. Поврежденный сегмент остается открытым для осмотра и перевязок. Вокруг спиц проводится обработка антибактериальной пастой для профилактики гнойных осложнений.Универсальный аппарат многократного применения для одномоментной репозиции и фиксации переломов верхних и нижних конечностей в экстремальных ситуациях, включающий основание и репонирующие узлы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что основание выполнено в виде стола на роликах, передние и задние репонирующие узлы выполнены с возможностью совершения поступательно-возвратного движения по рельсовым путям, установленным в верхней части стола, и содержат спицедержатели для фиксации спиц, при этом передний репонирующий узел выполнен в виде ротационного кольца, а на нижней части стола установлены четыре шарнирно соединенные телескопические стойки.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Маманазаров Бекзод Джуманазарович, (KG); Кааров Сапарали Исмаилович, (KG); Арипжанов Марипжан Арипжанович, (KG); Маманазаров Джуманазар, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)A61B 17/60Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 201031.12.2008, Бюл. №1, 20090 664184820060051.12006-05-06T00:00:00112812008-12-31T00:00:00Антибактериальная "Карбален мазь" .Изобретение относится к медицине и предназначено для профилактики и лечения гнойно-септических осложнений ран при массовом травматизме. Известно множество антибактериальных мазей, которые в той или иной степени обладают антимикробным действием. В основном мази используются как антимикробные препараты, действующие для уменьшения развития микроорганизмов в ране и уничтожения микробных тел путем денатурации белков, блокирования функции дыхания микробов и процессов фосфолирования. Известна цинковая паста, выпускаемая промышленностью и рекомендованная для широкого применения (Машковский Н. Д. Лекарственные средства. - М.: Медицина, 1993, - С. 468-469). Паста обладает высушивающим и антимикробным эффектом. Также известна мазь для лечения околоспицевых осложнений (пред. патент KG № 299, кл. А61К 9/06, 1999), содержащая окись цинка, желатин, глицерин, гентамицин, полимиксин - М и дистиллированную воду. Мази обладают антибактериальным действием, однако, мало выражены раноочищающие, адсорбирующие и ранозаживляющие действия. Для устранения вышеуказанных недостатков прототипа нами предложена "Карболен мазь" для профилактики и лечения раневых осложнений в условиях массового травматизма, которая изготовляется из простых, распространенных, дешевых, но высокоэффективных лекарственных средств. Задачей изобретения является получение антибактериальной мази пролонгированного действия. Поставленная задача решается получением антибактериальной "Карболен мази", включающей окись цинка, глицерин, дополнительно содержащей активированный уголь, левомицитин и хлоргексидин 0,5% при следующем их соотношении (мас. %): уголь активированный 29-30 хлоргексидин 0.5% 19.5-20 левомицитин 1.0-1.5 окись цинка 30.0-31.0 глицерин 20.0-21.0 Имеющийся в составе мази активированный уголь адсорбирует микроорганизмы, токсические вещества, жидкости. Хлоргексидин убивает микробы, тормозит их развитие. Глицерин обладает высокой гигроскопичностью и обладает смягчающим действием. Левомицетин сильный антибиотик широкого спектра действия, убивает грампо-ложительные и грамотрицательные микробы, хорошо растворим в воде и спирте. Окись цинка - белый кристаллический порошок без запаха. Практически растворим в воде и спирте, растворим в разведенных минеральных кислотах а также в уксусной кислоте. Применяется наружно в виде присыпок, мазей, паст, как вяжущее, подсушивающее и дезинфицирующие средство при кожных заболеваниях, влияет на аутоиммунные процессы. Перечень ингредиентов и физические свойства приведены в таблице 1. Предлагаемую мазь изготавливают следующим образом: Тщательно растирают в ступке таблетки активированного угля. В другой ступке растирают окись цинка и добавляют левомицетин, добавляют растертые таблетки активированного угля, спиртовый раствор хлоргексидина и глицерин. Все хорошо перемешивают и растирают до образования однородной массы. Способ применения антибактериальной мази: Антибактериальная "Карболен мазь" применяется для обработки ран при массовом травматизме в экстремальных ситуациях. Физико-химические свойства анитибактериальной "Карбален мази". Суспензионная мазь представляет собой однородную массу сине-черного цвета, без запаха. Мазь растворима в спирте, не растворима в воде, хорошо смешивается с глицерином, во всех соотношениях. Испытания физико-химических свойств проведены в лаборатории Института медицинских проблем Южного филиала НАН КР. Микробиологические исследования эффективности "Карбален мази" проводились в санитарно-бактериологической лаборатории городской санэпидстанции г. Ош. Исследование проводилось следующим образом. В две чашки Петри с мясо-пептонным бульоном наносились по 1млрд микробных тел чистой культуры золотистого стафилококка и в одну внесли тонким слоем "Карболен мазь", тогда как в другую чашку Петри с мясо-пентонным бульоном, 1млрд микробных тел культуры золотистого стафилококка, антибактериальная "Карболен мазь" не вносилась (контрольная). Рост микробной культуры исследовали через 2 часа, 4 часа, 8 часов, 12 часов и сутки, отмечали рост культуры золотистого стафилококка. Результаты показали, что в контрольной чашке Петри отмечался бурный рост микрофлоры, а в другой чашке Петри, куда была добавлена "Карболен мазь", рост культуры не наблюдался. Клиническое испытание "Карболен мази" проводилось при лечении больных с гнойно-септическими осложнениями на базе Ошской городской территориальной больницы в лор-отделении, в травматологическом пункте были получены положительный результаты. Раны быстро очищались от гноя, не-кротических тканей, число микробных тел уменьшалось. Данные клинического испытания позволяют говорить о том, что предлагаемая антибактериальная "Карболен мазь" является хорошим препаратом, предупреждающим развитие микроорганизмов в гнойных ранах. Таблица 1 № п/п Название препа-рата Физические свойства Растворимость Антимикробное действие Совмести-мость 1 Активированный уголь Черный порошок без запаха и вкуса Не растворим в обычных раство-рителях Адсорбирует микроорганиз-мы, газы, алка-лоиды Совместим 2 Окись цинка Белый кристалличе-ский порошок Не растворим в воде Дезинфицирую-щее средство Совместим 3 Хлоргексидин Спиртовый 5% рас-твор бесцветный без запаха Растворим в воде и спирте Убивает грампо-ложительные и грамотрицатель-ные микроорга-низмы Совместим 4 Левомицетин Белый кристалличе-ский порошок горь-кого вкуса Легко растворим в спирте Антибиотик ши-рокого спектра действия Совместим 5 Глицерин Жидкий, без запаха Однородная масса Растворим в спирте Обладает смяг-чающим действием СовместимАнтибактериальная "Карболен мазь" включающая окись цинка, глицерин, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит активированный уголь, левомицитин и хлоргексидин 0,5% при следующем соотношении масс %: уголь активированный 29 - 30 хлоргексидин 0.5% 19,5- 20 левомицитин 1,0 - 1,5 окись цинка 30,0 - 31,0 глицерин 20,0 - 21,0Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Исаков Акылбек Ырысбаевич, (KG); Боронова Зийнат Самидиновна, (KG); Ахунжанов Расул Ахунжанович, (KG); Арипжанов Марипжан Арипжанович, (KG); Маманазаров Джуманазар, (KG)Исаков Акылбек Ырысбаевич, (KG); Боронова Зийнат Самидиновна, (KG); Ахунжанов Расул Ахунжанович, (KG); Арипжанов Марипжан Арипжанович, (KG); Маманазаров Джуманазар, (KG)A61K 9/06 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 201031.12.2008, Бюл. №1, 20090 665184920060052.12006-08-06T00:00:0098312007-08-30T00:00:00Гибкий производственный модульИзобретение относится к машино- и станкостроению и предназначено для многооперационной обработки деталей в гибкой производственной системе с многосвязной структурой. Известен гибкий производственный модуль, содержащий многоцелевой станок с рабочим столом и устройство многокоординатных перемещений со шпинделем, расположенным над рабочим столом, станочные приспособления, транспортные контейнеры, устройства манипулирования со схватами, ячейки хранения приспособлений и контейнеров с заготовками, которые расположены, по крайней мере, с двух сторон стола станка, а устройства манипулирования выполнены сменными с возможностью их установки в шпинделе и захвата из ячеек хранения заготовок, контейнеров и(или) приспособлений, при этом ячейки хранения расположены, по меньшей мере, в двух уровнях, а схват снабжен элементами базирования и фиксации заготовок, контейнеров и(или) приспособлений (А. с. SU № 1798122, кл. B23Q 41/02, 1993). Недостаток конструкции гибкого производственного модуля заключается в том, что устройство для манипулирования находится в геометрическом центре модуля и своими габаритами перекрывает сквозные продольное и поперечное перемещения заготовке и детали при их обращениях в циклах технологической обработки. Доступ в рабочую зону по вертикали невозможен из-за устройства программно-управляемого многокоординатного перемещения пиноли со шпинделем. Дальнейшие ограничения на свободу доступа в рабочую зону модуля создают стеллажи с приспособлениями, ячейки и контейнеры с заготовками. Это исключает удовлетворение прогрессивной необходимости достижения непрерывности обработки из-за невозможности совмещения циклов измерения детали, ее съема (установки) на приспособление, холостых перемещений. Для продолжения цикла обработки на другом модуле системы необходимо устройство промежуточного хранения заготовок и деталей, а загрузка заготовки в модуль и выгрузка детали выполняется лишь с одной стороны и с единой позиции, что приводит к образованию очереди на входе в модуль. Эти конструктивные особенности ограничивают функциональные возможности модуля, приводят к очевидным трудностям автоматизации при коренном снижении цикловой производительности, а также сдерживают рост эффективности эксплуатации. За прототип выбран многоцелевой станок с ЧПУ, содержащий станину, включающую плиту-основание, на которой размещены продольно-подвижная и поворотная стойки, причем на продольно-подвижной стойке расположена с возможностью вертикального перемещения шпиндельная бабка с горизонтальным шпинделем, а на поворотной стойке установлен поворотный относительно горизонтальной оси рабочий стол, при этом шпиндель и рабочий стол расположены с возможностью горизонтального поперечного перемещения относительно друг друга (А. с. SU № 1712127, кл. B23Q 41/00, 39/00, 1992). Станина станка снабжена дополнительной плитой, размещенной над стойками на распорных стенках параллельно основной плите-основанию, а продольно-подвижная и поворотная стойки расположены с возможностью взаимодействия как с дополнительной плитой, так и с основной, причем шпиндельная бабка выполнена поворотной относительно горизонтальной оси, параллельной и не совпадающей с осью шпинделя, с возможностью обеспечения горизонтального поперечного перемещения шпинделя с сочетанием вертикального перемещения шпиндельной бабки и ее поворота, а станок снабжен, по крайней мере, несколькими дополнительными продольно-подвижными стойками со шпиндельными бабками и соответствующим количеством рабочих столов, размещенных на поворотной стойке, причем продольно-подвижные стойки расположены вокруг поворотной стойки. Недостаток станка заключается в отсутствии мобильности его рабочей зоны из-за того, что последняя расположена на стационарной станине. Кроме того, компоновка рабочей зоны станка предполагает как установку заготовки в приспособление, так и съем готовой детали с того же приспособления лишь с одного геометрического направления. Это ограничивает функциональные свойства и станка и производственной системы, в которой он находится, а также исключает совмещение в цикле холостых перемещений и действий по установке заготовки и съему детали. Перенос детали на другой станок или на склад готовой продукции при этом не может быть выполнен без применения устройства промежуточного хранения и последующих, связанных с этим процессом, цикловых действий целевых механизмов, что усложняет конструкцию и программирование работы устройства. Задачей изобретения является повышение мобильности производственного модуля в пространстве при расширении его системных функциональных возможностей и цикловой производительности. Поставленная задача решается тем, что гибкий производственный модуль, содержащий стационарное основание и станину, выполненную из нижней и верхней параллельных горизонтальных плит, связанных распорными стенками по ее углам, внутри которой соосно и поперечно продольной оси смонтирована шпиндельная бабка с горизонтальным шпинделем, снабжен возвратно-поворотным позиционером с приводом и базирующим устройством, кинематически установленными на профильных стойках, закрепленных на основании и через направляющие свободных концов соосных штанг, проходящих через геометрический центр станины со стороны распорных стенок, жестко связаных со станиной, причем направляющая позиционера связана с ведомым звеном привода с возможностью качания в диапазоне ±60°, а в плитах станины выполнены сквозные соосные пазы, размеры которых превышают размеры заготовки. Крепление модуля на направляющих и профильных стойках создает возможность возвратно-поворотного перемещения от привода основания по стойкам через направляющие относительно центра его рабочей зоны, которая при этом ориентируется относительно той оси, с которой соосна рука робота гибкой производственной системы модуля, подготовленная к загрузке заготовки в модуль для обработки. Связь рабочей зоны модуля с пространственно движущимися роботами системы по оси, перпендикулярной плоскости продольного сечения модуля для его большей мобильности, обеспечивается выполнением сквозных и соосно расположенных пазов для загрузки через них заготовок дополнительно с двух встречных направлений по единой оси. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен вид в плане; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - компоновочная схема гибкой производственной системы с данным гибким производственным модулем; на фиг. 4 (см. фиг. 4) - пространственная компоновка модуля и его связь с приводом возвратно-поворотного перемещения. Гибкий производственный модуль состоит из станины, включающей в себя нижнюю 1 и верхнюю 2 параллельные горизонтальные плиты, жестко соединенные между собой распорными стенками 3 и 4 по их углам, образующими рабочую зону. На распорных стенках 3 и 4 соосно плитам 1 и 2 в продольном направлении, проходящем через геометрический центр модуля перпендикулярно вертикальной оси z, смонтированы шпиндельный центр 5 и сверлильная головка 6 с осевым 7 и радиально смещенным 8 инструментами. Шпиндельный центр 5 как привод главного движения модуля выполнен с возможностью удержания и вращения заготовки 9, которая базирована при этом соосно плитам 1 и 2 в продольном направлении. На распорных стенках 3 и 4 также установлены с возможностями взаимодействовать с заготовкой 9 при возвратно-поступательных перемещениях и вращениях револьверная 10 и фрезерная 11 инструментальные головки, двухкоординатное измерительное устройство 12 контроля размеров обработки, а также дополнительная двухкоординатная силовая головка 13 с приводом 14. В плитах 1 и 2 выполнены соосные в направлении вертикальной оси z и друг другу сквозные пазы 15 и 16, продольные и поперечные размеры которых превышают соответствующие максимальные типоразмерные размеры заготовки 9 при ее размещении в технологическом оборудовании (на фигурах не показано). На распорных стенках 3 и 4 соосно конструкции модуля закреплены штанги 17 и 18, свободные концы которых кинематически связаны с профильными стойками 19 и 20, смонтированными на стационарном основании 21, образуя возвратно-поворотный позиционер с приводом и базирующее устройство. Одна из штанг, например 18 в возвратно-поворотном позиционере связана с ведомым звеном 22 привода 23, опертым на основание 21, а вертикальная ось z модуля в крайнем при возможных угловых его перемещениях в диапазоне ±60° совпадает с векторами подачи заготовки 9, заданными соответствующими осями рук 24 и 25 роботов 26 и 27 гибкой производственной системы, в которой установлен модуль. Центральное, относительно введенного углового диапазона ±60° поворота модуля вокруг оси О, положение совпадает с осью руки 28 робота 29 и задает вектор рабочей зоны. Векторы рабочей зоны модуля и вспомогательные зоны обслуживания заготовок перед модулем идентичны для каждой руки 24, 25, 28 роботов 26, 27, 29. Геометрические центры всех роботов 26, 27, 29 расположены на едином расстоянии R от геометрического центра модуля, а его поперечная ось расположена под углом ? к базовой системе координат модуля из-за естественного размера r робота 26, 27 или 29, образующего тот же угол ? между рукой 24, 25 или 28 робота и осью базовой системы координат, связывающей центр модуля и этого же робота. Работа гибкого производственного модуля протекает следующим образом. По команде системы управления (на фигурах не показана) о готовности подачи заготовки 9 любым 26, 27 или 29 роботом на обработку в модуль, находящийся в исходном положении, срабатывает привод 23 возвратно-поворотного позиционера, ведомое звено которого в первом случае (для робота 26) не срабатывает, во втором случае (для робота 27) переводит вертикальную ось z модуля в направлении +60° или в третьем случае (для робота 29) переводит ту же ось z в направлении -60°. Этим соблюдается идентификация осей руки 24, 25 или 28 робота 26, 27 или 29 соответственно и вектора рабочей зоны модуля. После достижения соосности конкретной руки, например 24, с вертикальной осью z модуля робот 26 выполняет цикл действий по установке заготовки 9 в шпиндельный центр 5. После выхода руки робота из рабочей зоны модуля происходит заданный технологический цикл обработки заготовки 9 инструментами 7 и 8 сверлильной 6, инструментами револьверной 10, фрезерной 11, двухкоординатной 13 силовых головок, смонтированных на распорных стенках 3 и 4 верхней 2 и нижней 1 горизонтальных плит. Каждая из них имеет программно управляемые, например приводы 14. По окончании цикла обработки и контроля полученной из заготовки 9 детали двухкоординатным измерительным устройством 12 рука робота возвращается в рабочую зону модуля, снимает теперь уже деталь 9 со шпиндельного центра 5 и выносит ее за пределы модуля. Далее выполняется операция идентификации готовности роботов 26, 27, 29 к последующему циклу и привод 23 через ведомое звено 22 передает вращение на штангу 18, которая из-за кинематической связи с профильной стойкой 20 стационарного основания 21 и распорной стенкой 4 модуля приводит во вращение модуль относительно его геометрического центра. Стабилизация геометрического центра модуля при вращении достигнута в базирующем устройстве введением штанги 17, закрепленной на распорной стенке 3 и кинематически зацепленной с профильной стойкой 19 того же основания 21. При этом штанги 17 и 18 соосны. Вращение модуля в зависимости от готовности соответствующего робота к загрузке в модуль очередной заготовки 9 выполняется на углы +60° или -60°, а в третьем случае выполнять вращение не требуется. Из-за наличия в плитах 1 и 2 сквозных пазов 15 и 16, размеры которых позволяют выполнять загрузку заготовки 9 в модуль по вертикальной оси z с двух встречных и соосных направлений достигается возможность развития гибкой производственной системы с гибким производственным модулем в ее составе в пространство. Использование гибкого производственного модуля предлагаемой конструкции позволит повысить кинематическую мобильность и цикловую производительность производственных систем с многосвязанной структурой и участвовать в производствах с целевой специализацией мелкосерийного и единичного типов.Гибкий производственный модуль, содержащий стационарное основание и станину, выполненную из плоскопараллельных плит, связанных призматическими пермычками по ее углам, внутри которой соосно и поперечно продольной оси смонтировано основное технологическое оборудование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что снабжен возвратно-поворотным позиционером с приводом и базирующим устройством, кинематически установленными на профильных стойках, закрепленных на основании, и через направляющие свободных концов соосных штанг, проходящих через геометрический центр станины со стороны распорных стенок, жестко связаных со станиной, причем направляющая позиционера связана с ведомым звеном привода с возможностью качания в диапазоне ± 60°, а в плитах станины выполнены сквозные соосные пазы, размеры которых превышают размеры заготовки.Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский технический университет им. И. Раззакова, (KG)B23Q 41/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1, 2010 г.30.08.2007, Бюл. №9, 20070 666185020060053.12006-08-06T00:00:00100812007-11-30T00:00:00Способ определения потребленной электрической энергииИзобретение относится к области измерения электрических величин и может быть использовано для создания устройств измерения потребленной электрической энергии. Известные способы определения количества потребленной электрической энергии базируются на измерении двух величин (параметров): действующих значений напряжения U(t) и тока I(t) нагрузки (Евтихиев Н Н., Купершмидт Я. А., Папуловский В. Ф., Скугоров В. Н. Измерение электрических и неэлектрических величин: Уч. пособие для вузов / Под общ. ред. Н. Евтихиева. - М.: Энергоатомиздат, 1990. - С. 91-99). Недостатком данного способа являются: дороговизна приборов, необходимость обязательного наличия двух проводов, недостаточная защищенность от несанкционированного отбора электрической энергии. Наиболее близким к изобретению является способ определения потребления энергии в цепях переменного тока, включающий выборку через заданные интервалы времени мгновенных значений тока и напряжения, преобразование в цифровые сигналы, запоминание и вычисление мгновенных значений мощности с последующим усреднением в течение заданного интервала времени по расчетным формулам (Патент RU № 2143701, кл. G01R 21/133, 1999). Недостатком способа является то, что измерение тока и напряжения в каждой точке отбора электрической энергии значительно осложняет и удорожает используемые устройства. Задачей изобретения является усовершенствование способа определения потребленной электрической энергии для каждого абонента за один и тот же период времени. Задача решается тем, что в способе определения потребленной электрической энергии в цепях переменного тока, включающем выборку мгновенных значений тока через заданные интервалы времени, выборка действующего значения тока производится непосредственно в точке отбора потребляемой электрической энергии, а напряжение учитывается общим электросчетчиком для всей группы абонентов, находящихся в данной фазе, и вычисляется гарантированный коэффициент пропорциональности для каждого абонента, определяющий конкретное энергопотребление каждым абонентом от общего энергопотребления по данной фазе группой абонентов. Способ реализуют следующим образом. Определяют значение суммарного тока потребления Jобщ.i каждого абонента данной фазы идентификатором тока за период времени [tn - tn+1], где tn, tn+1 начало и конец n-го периода выборки: (см. рис.формула 1), где Ii(t) - действующее значение тока i-го абонента в момент времени t. Затем определяют общее значение тока потребления Jобщ.ф всей группы абонентов одной фазы за период времени [tn - tn+1]: (см. рис.формула 2), где N - число абонентов, подключенных к одной фазе. Определяют гарантированный коэффициент пропорциональности для каждого абонента за время [tn - tn+1]: (см. рис.формула3), где К1 - гарантированный коэффициент пропорциональности для первого абонента, а для любого i-го абонента Кi будет: (см. рис.формула4). Суммарное энергопотребление Wобщ.ф учитывают общим для всей группы абонентов счетчиком, установленным на подстанции. После чего определяют количество энергии, потреблен-ное каждым абонентом с использованием гаранти-рованного коэффициента пропорциональности Кi: (см. рис.формула5). Wi = Ki W общ.ф. (5) Пример способа определения потребленной электрической энергии. Пусть число абонентов N равно 5, т. е. N=5. Показания идентификаторов за интервал времени от tn до tn+i определяется по формуле: (см. рис.формула6). Предположим, что за интервал вре-мени [t0, tn+i], равный 5 часам, показания идентификаторов будут равны: J1=5 А-ч; J2=8 А-ч; J3=0 А-ч; J4=7 А-ч; J5=10 А-ч. Тогда общий суммарный ток (см. рис.формула7). Jобщ.ф = Ji=J1+J2+J3+J4+J5=30 А-ч. Гарантированный коэффициент про-порциональности для i-го абонента опреде-ляется по формуле: (см. рис.формула8). В результате имеется: К1 = 5/30 = 0.166; К2 = 8/30 = 0.26; К3 = 0/30 = 0; К4 = 7/30 = 0.23; К5 = 10/30 = 0.33. Пусть общее количество потреблен-ной энергии за тот же интервал времени от tn до tn+1, равный 5 часам, определяемое по по-казанию общего электросчетчика, установ-ленного на подстанции будет: Woбщ.ф= 6.6 кВт-ч. Потребленное каждым абонентом количество энергии определяем через га-рантированный коэффициент пропорцио-нальности для каждого абонента: W1 = 6600 Вт-ч x 0.166 =1.1 кВт-ч; W2 = 6600 Вт-ч x 0.26 =1.7 кВт-ч; W3 = 6600 Вт-ч x 0 =0 кВт-ч; W4 = 6600 Вт-ч x 0.23 =1.6 кВт-ч; W5 = 6600 Вт-ч x 0.33 =2.2 кВт-ч. Проверяем правильность расчета: Wобщ.ф=W1+W2+W3+W4+W5=1.1+1.7+0+1.6 +2.2 = 6.6 кВт-ч.Способ определения потребленной электрической энергии в цепях переменного тока, включающий выборку мгновенных значений тока через заданные интервалы времени, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выборку действующего значения тока производят непосредственно в точке отбора потребляемой электрической энергии, а напряжение учитывают общим электросчетчиком для всей группы абонентов, находящихся в данной фазе, и вычисляют гарантированный коэффициент пропорциональности для каждого абонента, определяющий конкретное энергопотребление каждым абонентом от общего энергопотребления по данной фазе группой абонентов.Институт автоматики НАН Кыргызской Республики, (KG)Сарбанов Советбек Талгарбекович, (KG); Мухутдинов Камалитдин Шамсутдинович, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG)Институт автоматики НАН Кыргызской Республики, (KG)G01R 19/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1, 2010 г.30.11.2007, Бюл. №12, 20070 667185120060054.12006-12-06T00:00:0097612007-07-31T00:00:00Способ лечения маститов у коров лазеромИзобретение относится к ветеринарии, в частности для лечения различных форм маститов у коров. Известен способ лазеротерапии маститов у коров (Михайлова Н. В. Механизм лечебно-стимулирующего действия луча лазера на организм животных и повышение их продуктивности. - Казань: Изд-во Каз. унив., 1985. - С. 131-133), где воздействуют лазером на вымя. Данный способ имеет недостатки, ограничивающие их практическое применение. Самым главным из них является слишком длительный курс лечения - до полутора месяцев для получения положительного лечебного эффекта. Кроме того, этот способ не воздействует на иммунную систему животного. Известен способ лечения субклинического мастита у коров воздействием лазера на биологически активные точки, по обе стороны крестцовой кости (Заявка RU № 2001134100, кл. А61N 5/067, 2003). Недостатком способа является однобокое воздействие лазера, которое не приводит к лечению других видов мастита, в частности фибринозного и хронического. Задачей предлагаемого изобретения является сокращение курса лечения, активизация иммунитета и улучшение репродуктивных процессов у животных. Поставленная задача решается в способе лечения маститов у коров лазером, включающем обработку вымени, воздействие лазера на биологически активные точки вымени, причем воздействуют на биологически активные точки: дорзо-медиальной линии тела между первым и вторым остистыми отростками поясничных позвонков, дорзо-медиальной линии тела в углублении между остистым отростком последнего поясничного позвонка и первым крестцовым позвонком, дорзо-медиальной линии тела в углублении между "М" неподвижным и 3-м подвижным хвостовыми позвонками медиальной линии тела на расстоянии одной ширины ладони и двух поперечников пальцев под вульвой, на три поперечника пальца ниже нижнего края подколенника, латеральнее на один поперечник от гребешка большеберцовой кости, при мощности аппарата от 15 до 44 Вт, частоты следования импульсов от 80 до 1500 Гц, длительности воздействия от 32 сек до 12 мин, курса лечения - 5-7 процедур через 24 часа в зависимости от формы мастита. Предложенный способ осуществляют следующим образом. Находят биологически активные точки (БАТ). На рис. 1 показаны БАТ, необходимые для воздействия лазером: № 5 на дорзо-медиальной линии тела между первым и вторым остистыми отростками поясничных позвонков; № 7 - на дорзо-медиальной линии тела в углублении между остистым отростком последнего поясничного позвонка и первым крестцовым позвонком; № 11 - на дорзо-медиальной линии тела в углублении между "М" неподвижным и 3-м подвижным хвостовыми позвонками; № 41 - на медиальной линии тела на расстоянии одной ширины ладони и двух поперечников пальцев под вульвой: № 44 - на три поперечника пальца ниже нижнего края подколенника, латеральнее на один поперечник от гребешка большеберцовой кости. Измеряют их электрофизиологическое состояние для диагностики вида мастита, при мощи КИП БАТ - 1. Далее определяют режим воздействия в соответствии со стратегией лазеротерапии мастита у данного больного животного. Обрабатывают больное животное в соответствии с курсом лечения. Измеряют электрофизиологическое состояние БАТ в конце курса лечения с целью получения биопотенциала, характерного для показателей у здорового животного. Параметры и режимы излучения лазерного аппарата 1. Острый мастит: после обработки вымени воздействуют лазером со следующими параметрами (Гц): - на первом сеансе -1500 - на втором -600 - на третьем -150 - с четвертого - 80. Выздоровление коров происходит в течение 3-5 дней. Мощность 15 Вт - на первом сеансе, до 44 Вт - на последующих сеансах. Время обработки БАТ вымени за сеанс - до 12 мин. Курс лечения - 5-7 процедур через 24 ч. 2. При лечении субклинического мастита следует обработка вымени, воздействие лазера при следующих параметрах: Частота излучения 80 Гц. Мощность 30 Вт. Продолжительность сеанса до 12 мин. Курс лечения - 5-7 процедур через 24 часа. Продолжительность лечения составляет от 10 до 12 дней. В таблице 1 (см. рис.таблица1) приведены данные примеров лечения маститов у коров. При лечении 57 коров алатауской породы в возрасте 3-5 лет клинические признаки мастита полностью прекратились без применения лекарственных ветеринарных противомаститных препаратов. Способ позволяет сократить сроки лечения больных животных маститом, значительно снизить затраты на лечение и повысить продуктивность скота.Способ лечения маститов у коров лазером, включающий обработку вымени, воздействие лазера на биологически активные точки вымени, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействуют на биологически активные точки: дорзо-медиальной линии тела между первым и вторым остистыми отростками поясничных позвонков, дорзо-медиальной линии тела в углублении между остистым отростком последнего поясничного позвонка и первым крестцовым позвонком, дорзо-медиальной линии тела в углублении между "М" неподвижным и 3-м подвижным хвостовыми позвонками медиальной линии тела на расстоянии одной ширины ладони и двух поперечников пальцев под вульвой, на три поперечника пальца ниже нижнего края подколенника, латеральнее на один поперечник от гребешка большеберцовой кости при мощности аппарата от 15 до 44 Вт, частоты следования импульсов от 80 до 1500 Гц, длительности воздействия от 32 секунд до 12 мин, курс лечения - 5-7 процедур через 24 часа в зависимости от формы мастита.Департамент ветеренарии при МСВХ и ПП (КР), (KG)Узакбаев Талантбек Макишович, (KG); Петунина Валентина Михайловна, (KG); Корнев Николай Павлович, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG); Быковченко Юрий Григорьевич, (KG)Департамент ветеренарии при МСВХ и ПП (КР), (KG)A61D 99/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201031.07.2007, Бюл. №8, 20070 668185220060055.12006-06-13T00:00:0096512007-06-29T00:00:00Транспортер для подачи овец в купочную ваннуИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для купания овец. Известна установка для купания овец, содержащая транспортер для подачи и сбрасывания овец в купочную ванну планчатого типа (А. с. SU № 1321412, А1, кл. А61D 11/00, 1987). Однако данная установка не способствует организованному перемещению овец на обработку, что не обеспечивает необходимую производительность работы, к тому же установка не мобильна. Известна установка для купания овец, содержащая предкупочный загон со светонепроницаемым пологом, подающий транспортер, расположенный в закрытом сверху коридоре и содержащий раму с боковыми стенками, ведущий и ведомый барабаны, бесконечную ленту, тент и трап (А. с. № 353717, кл. А61D 11/00, 1972). Недостатком известной установки является то, что она не обеспечивает безопасность овец при их транспортировке, поскольку создается дополнительное сопротивление передвижению транспортера и животные травмируются. Кроме того, вся грязь, находящаяся на транспортере, попадает в купочную ванну, что приводит к снижению акарицидной активности купочной жидкости. Задачей изобретения является повышение эффективности эксплуатации установки, снижение травмируемости животных при подаче их в купочную ванну и уменьшение загрязненности купочной жидкости. Поставленная задача решается тем, что в транспортере для подачи овец в купочную ванну, содержащем раму с боковыми стенками, ведущий и ведомый барабаны, бесконечную ленту и тент, боковые стенки выполнены в виде вращающихся роликов и транспортер снабжен средствами для смыва грязи с копыт животных, при этом тент выполнен светонепроницаемым. На фигуре (см. фиг. 1) изображен транспортер для подачи овец в купочную ванну (не показано), который состоит из рамы 1, расположенной под углом к горизонтальной поверхности с шарнирной стойкой 2, ведущего и ведомого барабанов, бесконечной ленты 3, роликов 4, установленных на боковых стенках 5 рамы 1, средств для смыва грязи с копыт животных, состоящих из гидромотора 6, центробежного насоса 7, трубопроводов 8, форсунки 9 и бака 10 для воды. Для отвода сточной воды под транспортером установлен желоб 11. Транспортер сверху и по бокам закрывается светонепроницаемым тентом 12. Для подачи овец предусмотрен трап 13. Транспортер для подачи овец в купочную ванну работает следующим образом. Перед началом работы рама 1 транспортера устанавливается под нужным углом с помощью шарнирной стойки 2. Затем транспортер сверху и по бокам закрывается светонепроницаемым тентом 12 и приводится в движение через гидромотор 6. Одновременно заработают средства для смыва грязи с копыт животных, которые обеспечивают подачу воды из бака 10 насосом 7 через трубопроводы 8 к форсункам 9. Овцы на движущуюся ленту 3 подаются через трап 13. При движении ленты 3 овцы стараются прислониться к боковым стенкам 5 рамы 1, создавая дополнительное сопротивление передвижению транспортера, однако ролики 4, совершая вращательное движение вокруг своих осей, уменьшают это сопротивление. Смыв грязи с копыт животных осуществляется по всей длине транспортера, сточная вода сливается по желобу 11. Использование данного транспортера обеспечивает подачу овец в купочную ванну передвижных купочных установок, что отвечает требованиям фермеров-овцеводов. Смыв грязи с копыт животных перед подачей их в купочную ванну значительно снижает загрязненность рабочей эмульсии, сохраняя ее акарицидную активность. Использование светонепроницаемого тента усиливает рефлексный эффект, когда животное стремится к свету, а также устраняет брызги воды за пределы транспортера. Данный транспортер можно использовать для погрузки мелкого рогатого скота на транспортное средство, выключив систему подачи воды к форсункам.Транспортер для подачи овец в купочную ванну, содержащий раму с боковыми стенками, ведущий и ведомый барабаны, бесконечную ленту и тент, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что боковые стенки выполнены в виде вращающихся роликов, а транспортер снабжен средствами для смыва грязи с копыт животных, при этом тент выполнен светонепроницаемым.Касымбеков Рыскул Асанкулович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)Абакиров Алибек Эгембердиевич, (KG); Токтоналиев Бакыт Соотбекович, (KG); Уметалиева Чынаркуль Тентимишевна, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Касымбеков Рыскул Асанкулович, (KG)Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Касымбеков Рыскул Асанкулович, (KG)A01K 13/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200829.06.2007, Бюл. №7, 20070 669185720060060.12006-06-22T00:00:00100512007-11-30T00:00:00Дутьевая головкаИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для выработки волокон из минеральных расплавов путем их раздува струйным энергоносителем, например, перегретым водяным паром. Известно устройство для получения штапельных волокон, содержащее два расположенных соосно относительно друг друга корпуса, один из которых имеет проточную часть в виде сопла Лаваля с диффузорными каналами, а проточная часть второго корпуса образована соплом и диффузором, содержащим цилиндрические каналы, образующие с осью зоны формования волокон угол 30-50° и соединяющие диффузор и камеру подвода поверхностно-активных веществ (А. с. SU № 1535855, кл. С03В 37/06, 1990). Недостатками известного устройства являются повышенный износ внутренних поверхностей корпусов подаваемым расплавом, уменьшающим срок его эксплуатации, и низкое качество изделий. Известна дутьевая головка, содержащая корпус с патрубком для подвода энергоносителя и отверстие для подачи расплава, досопловую и подсопловую камеры, стакан, выполненный со стороны ввода энергоносителя из двух кольцевых втулок с возможностью их перемещения относительно корпуса и друг друга и удлиненного патрубка со стороны отверстия для подачи расплава, конец которого распложен ниже оси патрубка ввода энергоносителя, кольцевую камеру, снабженную крышкой с отверстием, расположенным соосно с дутьевой головкой непосредственно под струей расплава, патрубок подачи энергоносителя, внутренняя поверхность которого в части, примыкающей к корпусу дутьевой головки, выполнена по типу сопла Лаваля (А. с. SU № 1555306, кл. С03В 37/06, 1990). Данная головка конструктивно сложна и не обеспечивает необходимого качества изготавливаемого волокна. Известно также дутьевое устройство, содержащее корпус с патрубком для ввода энергоносителя и патрубком для ввода минерального расплава. За патрубком для ввода энергоносителя образовано сопло Лаваля, состоящее из конфузора и диффузора. В диффузорной части установлен рассекатель струи энергоносителя с генератором ударных волн. В рассекателе выполнено отверстие для прохода расплава в зону диспергирования и раздува (А. с. SU № 1571009, кл. С03В 37/06, 1990). Известное дутьевое устройство сложно в изготовлении и имеет низкую производительность. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является дутьевая головка, содержащая корпус с патрубком для ввода энергоносителя и крышкой, имеющей центральное отверстие с сопловым патрубком для подачи расплава, под которым размещен разъемный стакан с фланцем, образующий с сопловым патрубком кольцевое сопло, соединяющее между собой досопловую и подсопловую камеры посредством тангенциальных каналов, выполненных во фланце стакана, и дополнительные прямоструйные сопла, а также генератор акустических колебаний, образованный кольцевой проточкой во фланце стакана, при этом отношение проходного сечения кольцевого сопла и прямоструйных сопел составляет 0.3-1.6 мм, отношение диаметра кольцевого сопла и длины стакана подсопловой камеры - 0.25-2.0 мм (А. с. SU № 2035410, кл. С03В 37/06, 1995). Недостатками указанной дутьевой головки являются неустойчивость эжекции при горизонтальном способе раздува расплава, интенсивная ультразвуковая эрозия подсопловой камеры, уменьшающая срок ее эксплуатации, и увеличенный расход высокотемпературного газообразного энергоносителя и минерального расплава, что уменьшает производительность дутьевой головки. Задачей изобретения является упрощение конструкции дутьевой головки и повышение ее производительности путем снижения количества неволоконных отходов при одновременном повышении качества волокна. Поставленная задача решается тем, что в дутьевой головке, содержащей корпус с патрубком для ввода энергоносителя, крышку с центральным отверстием и сопловым патрубком для подачи расплава, разъемный стакан с фланцем, установленный коаксиально корпусу, кольцевое сопло, образованное стаканом и сопловым патрубком, генератор акустических колебаний, образованный кольцевой проточкой во фланце стакана, и досопловую и подсопловую камеры, соединенные между собой посредством кольцевого сопла, тангенциальные каналы, выполненные во фланце стакана, и дополнительные прямоструйные сопла, оси которых расположены под углом к оси головки, прямоструйные сопла выполнены тангенциальными, обеспечивающими винтовую закрутку расплава, и расположены во фланце стакана под генератором акустических колебаний и их оси наклонены под углом 44-52° к оси головки, и дополнительно под углом 5-9° - к плоскости поперечного сечения корпуса головки, а примыкающая к выходу головки разъемная часть стакана подсопловой камеры выполнена в виде перевернутого усеченного конуса с углом 8-10° и изготовлена из износостойкого металлического сплава, при этом отношение проходного сечения кольцевого сопла и тангенциальных сопел составляет 0.2-1.8 мм отношение диаметра кольцевого сопла и длины стакана подсопловой камеры - 0.2-2.2 мм. Поставленная задача решается также тем, что количество тангенциальных каналов равно 10-14 мм при диаметре их проходного сечения, равном 3.0-3.6 мм, а количество тангенциальных сопел равно 22-26 мм при диаметре их проходного сечения, равном 0.5-2 мм. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 показана дутьевая головка в продольном разрезе; на фиг. 2 - схема распределения струй энергоносителя и расплава в дутьевой головке. Дутьевая головка содержит корпус 1 с патрубком 2 для ввода энергоносителя, крышку 3 с центральным отверстием 4 и сопловым патрубком 5 для подачи расплава, разъемный стакан 6 с фланцем 7, установленный коаксиально корпусу 1, кольцевое сопло 8, образованное стаканом 6 и сопловым патрубком 5, генератор акустических колебаний 9, образованный кольцевой проточкой во фланце 7 стакана 6, досопловую 10 и подсопловую 11 камеры, соединенные между собой посредством кольцевого сопла 8, тангенциальные каналы 12 и дополнительные тангенциальные сопла 13, которые выполнены во фланце 7 стакана 6. Оси тангенциальных сопел 13 расположены под углом 44-52° к оси головки и под углом 5-9° - к плоскости поперечного сечения корпуса 1 головки, а примыкающая к выходу головки разъемная часть 14 стакана 6 подсопловой камеры 11 выполнена в виде перевернутого усеченного конуса с углом 8-10° и изготовлена из износостойкого металлического сплава. Элементы раздува подсопловой камеры связаны следующими соотношениями: отношение проходного сечения кольцевого сопла и тангенциальных сопел составляет 0.2-1.8 мм, отношение диаметра кольцевого сопла и длины стакана подсопловой камеры - 0.20-2.2 мм, количество тангенциальных каналов равно 10-14 мм при диаметре их проходных сечений, равном 3.0-3.6 мм, количество тангенциальных сопел равно 22-26 мм при диаметре их проходных сечений, равном 0.5-2.0 мм. На фиг. 1 (см. фиг. 1) условно обозначены: D - диаметр кольцевого сопла, d - диаметр меньшего сечения усеченного конуса стакана подсопловой камеры, L - длина стакана подсопловой камеры. Дутьевая головка работает следующим образом. Струя минерального расплава, поступающая из плавильного агрегата, эжектируется через приемное центральное отверстие 4 крышки 3 и сопловый патрубок 5 в подсопловую камеру 11, а энергоноситель (перегретый водяной пар) с давлением 4-6 кгс/см2 и температурой 200-210 °С по подводящему патрубку 2 поступает в досопловую камеру 10, откуда поступает в подсопловую камеру 11 двумя путями: первый последовательно проходит через тангенциальные каналы 12, генератор акустических (ультразвуковых) колебаний 9 и кольцевое сопло 8, а второй - по дополнительным тангенциальным соплам 13. Благодаря совместному воздействию тангенциальных каналов 12 и сопел 13, оси которых расположены под углом 44-52° к оси головки и под углом 5-9° - к плоскости ее поперечного сечения, осуществляется подкрутка энергоносителя, обеспечивающая формирование поступающего в подсопловую камеру 11 расплава в виде веретенообразного потока, располагающегося в средней части подсопловой камеры 11 и за счет центробежных сил и резонирующего излучения диспергирующегося на элементарные капельки, которые подхватываются потоком энергоносителя, ускоряются в съемной части 14 стакана 6, имеющей коническую форму, и вытягиваются в волокна. Дополнительное воздействие на расплав центробежных сил, возникающих в результате его за-крутки, защищает стенки стакана подсопловой камеры от ультразвуковой эрозии и позволяет повысить удельный выход волокна ультратонких фракций и в целом производительность дутьевой головки. При необходимости применяемый в качестве энергоносителя перегретый водяной пар может быть заменен на сжатый воздух. Повышение срока эксплуатации дутьевой головки обеспечивается за счет изготовления разъемной части стакана подсопловой камеры из износостойкого металлического сплава.1. Дутьевая головка, содержащая корпус с патрубком для ввода энергоносителя, крышку с центральным отверстием и сопловым патрубком для подачи расплава, установленный коаксиально корпусу разъемный стакан с фланцем, кольцевое сопло, образованное стаканом и сопловым патрубком, генератор акустических колебаний, образованный кольцевой проточкой во фланце стакана, досопловую и подсопловую камеры, соединенные между собой посредством кольцевого сопла, тангенциальные каналы, выполненные во фланце стакана, и дополнительные прямоструйные сопла, оси которых расположены под углом к оси головки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что прямоструйные сопла выполнены тангенциальными, обеспечивающими винтовую закрутку расплава, и расположены во фланце стакана под генератором акустических колебаний, и их оси наклонены под углом 44-52° к оси головки и дополнительно под углом 5-9° к плоскости поперечного сечения корпуса головки, а примыкающая к выходу головки разъемная часть стакана подсопловой камеры выполнена в виде перевернутого усеченного конуса с углом 8-10° и изготовлена из износостойкого металлического сплава, при этом отношение проходного сечения кольцевого сопла и тангенциальных сопел составляет 0.2-1.8 мм, отношение диаметра кольцевого сопла и длины стакана подсопловой камеры - 0.20-2.2 мм. 2. Дутьевая головка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что количество тангенциальных каналов равно 10-14 при диаметре их проходного сечения, равном 3.0-3.6 мм, а количество тангенциальных сопел равно 22-26 при диаметре их проходного сечения, равном 0.5-2.0 мм.Кыргызский научно-исследовательский и проектный институт сейсмостойкого строительства, (KG)Ормонбеков Тынымбек, (KG); Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Касымов Туратбек Мугалимович, (KG); Дубинин Юрий Николаевич, (KG)Кыргызский научно-исследовательский и проектный институт сейсмостойкого строительства, (KG)C03B 37/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1, 2010 г.30.11.2007, Бюл. №12, 20070 670185820060061.12006-06-26T00:00:0098112007-07-31T00:00:00Двухтактный двигатель внутреннего сгоранияИзобретение относится к области машиностроения, в частности к двигателестроению. Известен двухтактный двигатель внутреннего сгорания, содержащий свечу, цилиндр с впускными, выпускными и продувочными окнами, поршень и кривошипно-шатунный механизм. Рабочий цикл в этом двигателе осуществляется в два такта (Панкратов Г. П. Двигатели внутреннего сгорания, автомобили, тракторы и их эксплуатация. - М.: Высшая школа, 1984. - С. 41-42). Недостатком такого двигателя является высокая термическая нагруженность поршневой группы, снижающая надёжность двигателя. Задача изобретения - разработка двухтактного двигателя внутреннего сгорания с уменьшенной термической нагрузкой на поршневую группу за счет снижения числа рабочих циклов в единицу времени. Это решается тем, что двухтактный двигатель внутреннего сгорания содержит два цилиндра с впускными, выпускными и продувочными окнами и поршнями. Валы поршней связаны с тележкой, снабженной направляющими подшипниками, установленными между пазовыми упорами и в их пазах, и рабочим подшипником, установленным между клиньями клиновых корон, жестко установленных в корпусе, который снабжен маховиком, конической шестерней, входящей в зацепление с конической шестерней вала отбора мощности. На фигуре 1 (см. фиг. 1) схематически показан поперечный разрез двухтактного двигателя внутреннего сгорания. Двухтактный двигатель внутреннего сгорания содержит правый и левый цилиндры 1, 2 с впускными, выпускными и продувочными окнами, поршнями и свечами, валы 3 левого и правого цилиндров 1, 2, коловорот-но-клиновый механизм с маховиком 4, тележку 5 и механизм отбора мощности. Поршни цилиндров 1, 2 установлены во взаимообратном положении, т. е. при достижении поршня цилиндра 1 верхней мертвой точки (крайнего левого положения) поршень цилиндра 2 достигает нижней мертвой точки (крайнего левого положения). При достижении поршня цилиндра 1 нижней мертвой точки (крайнего правого положения) поршень цилиндра 2 достигает верхней мертвой точки (крайнего правого положения). Коловоротно-клиновый механизм включает корпус 6, на котором закреплены маховик 4 и коническая шестерня 7 и снабжен упорными подшипниками 8. В корпусе 6 жестко закреплены клиновые короны 9 и 10, клиньями навстречу друг другу и с образованием криволинейного зазора между клиньями. В зазор между клиновыми коронами 9 и 10 установлен рабочий подшипник 11, смонтированный на тележке 5, которая также оснащена направляющими подшипниками 12, перемещающимися между пазовыми упорами 13 и направляющими подшипниками 14, установленными на концах пальцев 15 крепления вала 3 к тележке 5, перемещающихся в направляющем пазу 16 пазовых упоров 13. Коническая шестерня 7 связана с конической шестерней 17 механизма отбора мощности с валом 18 и шкивом 19. Двухтактный двигатель внутреннего сгорания работает следующим образом. Вращение вала отбора мощности посредством конической шестерни 17 вращает соответственно коловоротно-клиновый механизм. Вращение коловоротно-клинового механизма приводит к возвратно-поступа-тельному движению рабочего подшипника 11 и тележки 5 между пазовыми упорами, которая через валы 3 перемещает поршни цилиндров 1, 2. При движении поршня цилиндра 1 влево происходит сжатие горючей смеси (ранее поступившей в цилиндр 1) при достижении поршня верхней мертвой точки (крайнего левого положения). Горючая смесь воспламеняется электрической искрой от свечи, в результате чего температура и давление газов резко возрастают. Под действием силы давления газов поршень цилиндра 1 перемещается к нижней мертвой точке, т. е. вправо. При перемещении вправо осуществляется выхлоп отработанных газов и поступление горючей смеси в цилиндр 1. Соответственно валы 3 перемещаются вправо, которые перемещают тележку 5 с направляющими подшипниками 12, 14 и рабочий подшипник 11, который, воздействуя на клин клиновой короны 9, вращает коловоротно-клиновый механизм с маховиком 4. Одновременно с перемещением тележки 5 вправо сжимается горючая смесь в цилиндре 2. При достижении поршня цилиндра 2 верхней мертвой точки (крайнее правое положение) горючая смесь воспламеняется электрической искрой от свечи. В результате под действием силы давления газов поршень перемещается к нижней мертвой точке (крайнее левое положение), одновременно перемещая тележку влево и соответственно рабочий подшипник 11, воздействующий на клин клиновой короны 10, вращая коловоротно-клиновый механизм с маховиком 4. При перемещении влево осуществляется выхлоп отработанных газов и поступление горючей смеси в цилиндр 2. Далее цикл повторяется.Двухтактный двигатель внутреннего сгорания, содержащий цилиндр с впускными, выпускными и продувочными окнами, поршень, свечу, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит два цилиндра с поршнями, валы которых связаны с тележкой, снабженной направляющими подшипниками, установленными между пазовыми упорами и в их пазах, а также рабочим подшипником, установленным в зазоре между клиньями клиновых корон, жестко установленных в корпусе, который снабжен маховиком и конической шестерней, входящей в зацепление с конической шестерней вала отбора мощности.Щербаков Владимир Викторович, (KG); Щербаков Виктор Прокопьевич, (KG)Щербаков Владимир Викторович, (KG); Щербаков Виктор Прокопьевич, (KG)Щербаков Владимир Викторович, (KG); Щербаков Виктор Прокопьевич, (KG)F02B 55/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1, 2011 г.31.07.2007, Бюл. №8, 20070 671185920060062.12006-06-28T00:00:00101612008-01-31T00:00:00Способ профилактики и лечения осложнений после операций на органах малого таза у мужчинИзобретение относится к области медицины, а именно к урологии, и предназначено для профилактики и лечения осложнений после операций на органах малого таза у мужчин, в виде эректильных дисфункций и (или) недержания мочи. Известен способ лечения с использованием электроимпульсного воздействия на нервно-мышечный аппарат мочеполовой системы (Боголюбов В. М. Техника и методики физио-терапевтических процедур. - М.: Медицина, 1983. - 106 с.), который заключается в проведении наружной электростимуляции мыщц промежности. Недостаток способа заключается в том, что электростимуляция производится наружными электродами. Наружная электростимуляция мышц промежности малоэффективна. Для полноценного выздоровления пациенту приходится вновь обращаться к специалисту для проведения курса реабилитации и восстановления эрекции, либо устранения дизурических явлений, в частности, недержания мочи. За прототип выбран способ сакральной нервной стимуляции (Мазо Е. Б., Кривобородов Г. Г., Тарасова Е. В., Киров А. А. Сакральная нервная стимуляция в лечении некоторых нарушений мочеиспускания и "тазовой" боли. // Урология - 1998. - № 1 - С. 45-48), который осуществляют в реабилитационном периоде после операции на органах малого таза у мужчин и включает дополнительную операцию в области крестца для интраоперационного введения электрода в непосредственной близости с сакральным нервом и последующего применения электростимуляции в течение 6 месяцев и более. Недостаток описанного способа лечения заключается в необходимости проведения электростимуляции при наличии уже имеющихся заболеваний, таких как эректильные дисфункции и (или) недержание мочи. Кроме того, описанный способ является дополнительной самостоятельной операцией. Длительность динамического наблюдения за послеоперационным больным в реабилитационном периоде составляет 6 месяцев и более. Появляется риск возникновения воспалительных процессов области стимуляции, что в свою очередь может продлить процесс восстановления в целом. Задача изобретения - повышение эффективности лечения заболеваний мочеполовой системы у мужчин за счет снижения риска возникновения послеоперационных осложнений в виде эректильных дисфункций и (или) недержания мочи и сокращение сроков лечения заболеваний. Задача решается способом профилактики и лечения осложнений после операций на органах малого таза у мужчин, включающим операцию на органах малого таза, проведение послеоперационного и реабилитационно-восстановительного периодов, выявление нарушения функционального состояния бульбокавернозной мышцы (БКМ), ее электростимуляцию электродами под динамическим наблюдением. Установку электродов производят непосредственно после основного этапа операции на органах малого таза, при этом один электрод вшивается в толщу БКМ, а другой - подкожно над лонным сочленением. Проведение электромиографии и электростимуляции БКМ в первые дни послеоперационного периода с интраоперационно установленными непосредственно в толщу мышцы электродами дает возможность динамического наблюдения за функциональным состоянием БКМ. Благодаря круглосуточной электростимуляции предотвращается атрофия волокон БКМ, улучшается кровоснабжение и иннервация, что в свою очередь снижает риск возникновения осложнений в виде эректильных дисфункций и (или) недержания мочи, сокращаются сроки полного выздоровления больного. Способ профилактики и лечения осложнений после операции на органы малого таза у мужчин иллюстрируется фигурой. На фигуре изображена бульбокавернозная мышца 1, в толщу которой интраоперационно установлены электрод 2 и подкожно над лонным сочленением - электрод 3, электрически соединенные с электростимулятором 4. Способ профилактики и лечения осложнений после операций на органах малого таза у мужчин осуществляют следующим образом. Больной со стриктурой уретры проходит предоперационную подготовку, реконструктивно-восстановительную операцию пластики уретры. В период проведения операции, после основного этапа, один электрод вшивают в толщу БКМ, а второй - подкожно над лонным сочленением, свободные концы электродов выводятся наружу и фиксируются на коже. В первые дни послеоперационного периода, при удовлетворительном состоянии больного, проводят электромиографию БКМ. Это позволяет сделать выводы о функциональном состоянии исследуемой мышцы. Затем подключают однокамерный электростимулятор с телеметрическим каналом ЭКС-SSI-3000 и проводят круглосуточную электростимуляцию. Программирование электростимулятора осуществляют индивидуально для каждого больного при помощи программатора ПРОГРЕКС-01-ЛМТ. Для динамического наблюдения и своевременной коррекции функции БКМ периодически проводится ее электромиография. После удаления уретрального катетера, в среднем на 14 сутки после операции, при восстановлении самостоятельного мочеиспускания, удаляют электроды. Пример. Больной Н., 1964 г. р. находился на стационарном лечении в Республиканском научном центре урологии и андрологии при НГ МЗ КР с 09.03.2006 по 11.04.2006 гг. (История болезни № 6616/216) с клиническим диагнозом: Стриктура бульбозного отдела уретры. Эпицистостома. Вторичный цистит. Хронический пиелонефрит. Жалобы при поступлении на наличие эпицистостомической трубки. Из анамнеза: больным себя считает в течение нескольких месяцев. Со слов больного, год тому назад получил тупую травму промежности, упав промежностью на край доски. Спустя несколько месяцев он стал отмечать у себя затрудненное мочеиспускание, чувство неполного опорожнения мочевого пузыря. В связи с ухудшением общего состояния больной обратился в районную больницу по месту жительства, где ему была установлена эпицистостома. После этого больной обратился в поликлинику национального госпиталя и затем был госпитализирован в отделение урологии №4. Больной обследован: Биохимические анализы в пределах возрастной нормы, в общем анализе мочи отмечается незначительная лейкоцитурия (лейкоциты 10-14 в поле зрения). По данным УЗИ - эхопризнаки цистита, пиелонефрита. Восходящая уретроцистография: стриктура бульбозного отдела уретры протяженностью 0.8 см. С целью распознавания нарушений как соматической, так и вегетативной нервных систем, использованы методы нейрофизиологических исследований, являющиеся наиболее точными в определении нервной и мышечной патологии: 1) Определение потенциала действия БКМ в покое, с целью исключения первоначальных изменений в исследуемой мышце. 2) Бульбокавернозный рефлекс (БКР). 3) Латентный период бульбокавернозного рефлекса (ЛП БКР). Для исследования состояния соматической и автономной иннервации полового члена нами использован модифицированный, оснащенный компьютерной программой четырехканальный миоскоп "Медикор" МG-44q, предназначенный для электромиографических исследований и анализа вызванных потенциалов. Самым необходимым параметром нейрофизиологического исследования БКР является определение латентного периода (ЛП) рефлекса, который складывается из времени прохождения возбуждения по миелинизированному участку нерва, по его претерминальным ответвлениям, лишенным миелиновой оболочки, времени задержки в синапсах и времени достижения волной возбуждения регистрирующих электродов. Нормальный латентный период рефлекса установлен в пределах 34.1-41.0 м/сек., в среднем равен 37.0 ± 0.3 м/сек. Патологические значения ЛП БКР превышают 41 м/сек., либо не достигают 34 м/сек. Оценку эректильной дисфункции проводили, используя несколько методов диагностики. Основным являлся опросник по сексуальной функции - Международный индекс эректильной функции-5 (МИЭФ-5). Данная анкета предусматривает изучение сексуальной функции мужчин. Ответы на вопросы, относящиеся к оценке эректильной функции, позволяют оценить способность пациента к достижению и сохранению эрекции, достаточной для проведения полового акта. Отвечать на вопросы анкеты должен индивидуум, который был сексуально активным и предпринимал попытки проведения полового акта. Для интерпретации результатов суммировали баллы по ответам на вопросы (максимально возможный балл равен 25). Классификация по степени выраженности ЭД: суммарный балл 5-10 (значительная); 11-15 (умеренная); 16-20 (легкая); 21-25 (норма). Результаты проведенных исследований в предоперационном периоде приведены в таблице 1. По результатам исследований видно, что у пациента отсутствуют жалобы на качество эрекции, показатели нейрофизиологического исследования показывают, что время прохождения импульса ЛП несколько превышает норму, этому способствовала травма промежности. Лечение. Больной со стриктурой уретры проходит предоперационную подготовку. Основным моментом подготовки к операции является беседа с больным о характере оперативного вмешательства и его возможных результатах. Во время беседы необходимо предупредить больного о возможных осложнениях имеющиеся во время и после оперативного лечения и получить согласие больного на реконструктивно-восстановительную операцию. Объем и продолжительность лекарственной терапии определили общим состоянием больного, особенностями его заболевания и выраженностью выявленных нарушений функций внутренних органов. 03.04.2006 г. произведена операция пласика уретры по Русакову, с электростимуляцией бульбокавернозной мышцы ЭКС SSI-3000. После операции вновь проведены исследования эректильной составляющей. Полученные результаты приведены в таблице 2. Как видно из таблицы, после оперативного лечения резко снижается сократительная способность БКМ, о чем свидетельствует снижение частоты сокращений БКМ, резко увеличивается ЛП БКР, значительно нарушается эрекция. Использование ранней послеоперационной электростимуляции и динамической электромиографии БКМ, позволяет контролировать ее функциональное состояние, что приводит к положительным результатам лечения. Использование предлагаемого способа профилактики и лечения осложнений после операций на органах малого таза у мужчин позволяет существенно сократить сроки полного выздоровления больных и снизить риск возникновения осложнений в виде эректильных дисфункций и (или) недержания мочи. Таблица 1 Результаты клинической оценки больного до операции Показатели МИЭФ-5 Периоды: Сумма баллов по результатам тестирования До операции 21 балл Показатели БКР Периоды: Частота (Гц) Амплитуда (мкВ) До операции 6.6 214.2 Показатели ЛП БКР Периоды: Порог чувств. (мА) ЛП (мсек) До операции 54.5 43.3 Таблица 2 Результаты клинической оценки больного после операции Показатели МИЭФ-5 Периоды: Сумма баллов по результатам тестирования После выписки (при совершении полового акта) Через 1-2 месяца 11 баллов Через 6 месяцев 15 баллов Через 12 месяцев 16 баллов Показатели БКР Периоды: Амп. (мкВ) Частота (Гц) После операции 2.9 95.7 Через 6 месяцев 6.8 197 Через 12 месяцев 7 210.2 Показатели ЛП БКР Периоды: Порог чувств лп (мА) (мсек) После 78.03 49.8 операции Через 6 месяцев 49.3 40.9 Через 12 месяцев 41.9 40.3Способ профилактики и лечения осложнений после операций на органах малого таза у мужчин, включающий операцию на органы малого таза, проведение послеоперационного и реабилитационно-восстановительного периодов, выявление нарушения функционального состояния бульбокавернозной мышцы, ее электростимуляцию электродами под динамическим наблюдением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что установку электродов производят непосредственно после основного этапа операции на органах малого таза, при этом один электрод устанавливается в толщу БКМ, а другой - подкожно над лонным сочленением.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Султаналиев Мирлан Кадырбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61N 1/36Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1, 2010 г.31.01.2008, Бюл. №2, 20080 672186940105.11994-11-23T00:00:0016911997-03-31T00:00:00Сопрягающее сооружениеИзобретение относится к области гидротехники и может быть использова-но для сопряжения высокоскоростного волнового (сверхбурного) потока с бур-ным или спокойным течением в откры-тых каналах. Известно сопрягающее сооруже-ние, включающее два расположенных под углом и соединенных галереей кана-ла. Галерея расположена над раздели-тельной полкой, в которой выполнены водопропускные отверстия с вогнутыми навстречу потоку струенаправляющими элементами. За полкой с зазором устано-влен вогнутый направляющий щит с затопленным в отводящий канал козырьком. Недостатком указанной конструк-ции является малая пропускная способ-ность, а также нарушение равномерности поступления расхода и появление сбойности течения в отводящем канале в условиях нестационарного волнового (сверхбурного) течения в одном из под-водящих каналов в связи с тем, что в первые по ходу потока водопропускные отверстия поступает большой расход, чем в последующие и в отводящем канале продуцируются вторичные волны. Задача изобретения - повышение пропускной способности и надежности сооружения в условиях высокоскорост-ного волнового потока в подпиты-вающем канале. Задача решается тем, что водо-пропускные отверстия выполняются воз-растающей шириной и скошенными под острым углом к нижней поверхности полки передними кромками, а струенаправляющие элементы - с возрастающей высотой по направлению течения. На фиг.1 показано сопрягающее сооружение, вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство состоит из отводящего канала 1, подводящего канала 2, распо-ложенного в плане под углом к отводя-щему каналу 1 и соединенному с ним при помощи закрытой сверху галереи 3, на входе которой установлена верти-кальная направляющая стенка 4. Парал-лельно дну 5 отводящего канала 1 расположена разделительная полка 6, на дне которой выполнены водопропускные отверстия 7 с увеличивающейся по на-правлению течения шириной. На задних кромках водопропускных отверстий 7 установлены вогнутые в поперечном се-чении струенаправляющие элементы 8 с возрастающей по течению потока высо-той, обращенные вогнутостью навстречу потоку. За разделительной полкой 6 установлен направляющий щит 9, вы-полненный вогнутостью навстречу по-току. Щит 9 перекрывает проходное се-чение галереи 3, а его нижняя часть опущена в отводящий канал 1 и выпол-нена с вертикальным козырьком 10, за-топленным в отводящем канале 1. Водо-пропускные отверстия 7 выполнены со скошенными под острым углом к нижней поверхности полки 6 кромками. Сопрягающее сооружение работает следующим образом. Из подводящего капала 2 высокоскоростной волновой поток воды через галерею 3, направляемый стенкой 4 и бортами канала 2, поступает на разделительную полку 6, где послойно отсекается струенаправляющими элементами 8 возрастающей по течению высоты и направляется через водопропускные отверстия 7 возрастающей ширины в виде отдельных струй на дно 5, где соединяется с потоком отводящего канала 1. Благодаря увеличению по направлению течения потока ширины водопропускных отверстий 7 происходит дефазирование катящихся волн, поступающих из подводящего канала 2 и подача расхода в отводящий канал 1 более равномерными по длине порциями за счет того, что напор над отверстиями 7 уменьшается по ходу потока, а площадь этих отверстий увеличивается. Возрастанием площади водопропускных отверстий 7, а также уменьшением сопротивлений на входе за счет выполнения со скосом передней кромки водопропускных отверстий 7 в сочетании с послойным отсечением струенаправляющими элементами 8 расхода из придонной части потока в начале и из гребневой части потока в конце разделительной полки 6 достигается увеличение пропускной способности сопрягающего сооружения. Верхняя часть волнового потока, проходящая над струенаправляющими элементами 8, сталкивается с направляющим щитом 9 и под его воздействием поворачивается вниз под полку 6 навстречу струям, вытекающим из отверстий 8. В результате соударений потоков под полкой 6 происходит гашение энергии сопрягаемых потоков. Козырек 10, выполненный в нижней части щита 9 и затопленный в отводящем канале 3, предохраняет от распространения по каналу 1 волнения, возникающего при соударении потоков под полкой 6. Такое исполнение сопрягающего сооружения позволяет переводить сверхбурный поток в подпитывающем канале 2 в бурное или спокойное состояние, в котором находится поток подводящего канала 1 без устройства специальных волногасителей, повышает эксплуатационную надежность сооружения за счет исключения выплесков из отводящего канала 1.Сопрягающее сооружение, содержащее отводящий канал и подводящие каналы, один из которых расположен в плане под углом к отводящему каналу и соединен с ним при помощи закрытой сверху галереи, на входе которой установлена вертикальная направляющая стенка, при этом параллельно дну отводящего канала расположена разделительная полка, в которой выполнены водопропускные отверстия с установленными на их задних кромках вогнутыми в поперечном сечении струенаправляющими элементами, а за разделительной полкой установлен с зазором концевой направляющий щит, выполненный вогнутым навстречу потоку и имеющий в нижней части вертикальный козырек, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что водопропускные отверстия выполнены с возрастающей по направлению движения потока шириной и со скошенными под острым углом к нижней поверхности разделительной полки передними кромками, а струенаправляющие элементы - с возрастающей по направлению движения потока высотой.Кыргызский сельскохозяйственный институт им. К.И. Скрябина, (KG)Лавров Николай Петрович, (KG)Кыргызский сельскохозяйственный институт им. К.И. Скрябина, (KG)E02B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2, 199931.03.1997, Бюл. №4, 19970 673186020060063.12006-06-28T00:00:00103012008-02-29T00:00:00Силовой резистор с управляемой вольтамперной характеристикой и величиной сопротивления.Изобретение относится к изделиям электротехнической промышленности, в частности, к высокоомным резисторам, предназначенным для оптимизации режима нейтрали высоковольтных электросистем за счет возможности регулирования как вольтамперных характеристик (ВАХ), так и величин сопротивления. Известен объемный резистор на основе токопроводящих смесей, помещенный в фарфоровую рубашку (Врублевский Л. Е., Зайцев Ю. В., Тихонов А.И. Силовые резисторы. - М.: Энергоатомиздат, 1991. С. 150). Недостатком этого резистора является то, что резистивный элемент выполнен монолитным, сплошным, вследствие чего в процессе его эксплуатации невозможно регулировать величину сопротивления и характер ВАХ. Известен мощный объемный резистор, состоящий из последовательного набора резистивных дисков, помещенного в фарфоровую рубашку, где он испытывает поджатие с помощью упругого элемента (Врублев- ский Л. Е., Зайцев Ю. В., Тихонов А. И. Силовые резисторы. - М.: Энергоатомиздат, 1991. - С. 144). Недостатком является возможность регулирования сопротивления резистора путем изменения числа последовательно расположенных резистивных дисков только в процессе его изготовления. Наиболее близким к техническому решению является мощный объемный резистор, выполненный в виде плотного пакета последовательно расположенных резистивных дисков, с металлизированными контактными поверхностями (А.с. SU № 993341, кл. H01C 7/00, 1983). Недостатком резистора является невозможность регулирования ВАХ и величины сопротивления в процессе эксплуатации этого объекта. Задачей изобретения является обеспечение возможности регулирования ВАХ и величины сопротивления силового резистора. Задача решается тем, что силовой резистор с управляемой вольтамперной характеристикой и величиной сопротивления, выполнен в виде пакета расположенных соосно резистивных дисков с металлизированными контактными поверхностями, причем резистивные диски помещены в электроизоляционную оболочку и выполнены в виде коаксиальных цилиндров, пространство между которыми разделено на равные сектора, заполненные композиционными электропроводящими материалами, имеющими различные вольтамперные характеристики и сопротивления, регулирование которых возможно путем вращения дисков вокруг их оси. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 приведены резистивные диски силового резистора; на фиг. 2 - схема замещения силового резистора; на фиг. 3 - схема искусственного заземления с активным регулируемым сопротивлением в нейтрали. Силовой резистор состоит из резистивных дисков 1, 2, 3 с электроизоляционной оболочкой 4, выполненных в виде коаксиальных цилиндров, пространство между которыми разделено на равные сектора, заполненные композиционными электропроводящими материалами; aij и Ra - активные части и сопротивления резистивных элементов из композиционных электропроводящих материалов; R - общее сопротивление силового резистора; А, В, С - фазы. Регулирование характера ВАХ и величины сопротивления осуществляется следующим образом. В исходном состоянии общее сопротивление R и ВАХ силового резистора определяется из схемы замещения силового резистора (фиг. 2). После вращения, например резистивного диска 1 по часовой стрелке на угол , топология схемы замещения остается неизменной, но произойдет смещение на один шаг верхнего ряда сопротивлений, так вместо сопротивлений Ra11 , Ra12 , Ra13 , Ra14 , Ra15 , Ra16 соответственно будут сопротивления Ra16 , Ra11 , Ra12 , Ra13 , Ra14 , Ra15 и общее сопротивление и ВАХ силового резистора изменятся. Таким образом, возможность регулирования ВАХ и сопротивления связана с многовариантностью расположения активных частей aij резистивных дисков 1, 2, 3 силового резистора путем вращения этих дисков вокруг оси О О1 (фиг. 1). Применение силового резистора для оптимизации режима нейтрали в высоковольтных электрических сетях показано на фиг. 3. и в качестве искусственного заземления существенно ограничивает степень перенапряжения, предотвращает условия возникновения феррорезонанса в сети, позволяет уменьшить приведенные затраты на перевод существующих распределительных сетей с изолированной или компенсированной нейтралями в режим работы с заземленной нейтралью.Силовой резистор с управляемой вольтамперной характеристикой и величиной сопротивления, выполненный в виде пакета расположенных соосно резистивных дисков с металлизированными контактными поверхностями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что резистивные диски помещены в электроизоляционную оболочку и выполнены в виде коаксиальных цилиндров, пространство между которыми разделено на равные сектора, заполненные композиционными электропроводящими материалами, имеющими различные вольтамперные характеристики и сопротивления, регулирование которых возможно путем вращения дисков вокруг их оси.Исакеева Эльмира Базаркуловна, (KG); Ниязов Нуридин Тажибаевич, (KG); Арфан Аль Хакам, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)Исакеева Эльмира Базаркуловна, (KG); Ниязов Нуридин Тажибаевич, (KG); Арфан Аль Хакам, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)Исакеева Эльмира Базаркуловна, (KG); Ниязов Нуридин Тажибаевич, (KG); Арфан Аль Хакам, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)H01C 7/00 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1, 2010 г.29.02.2008, Бюл. №3, 20080 674186120060064.12006-06-28T00:00:00103112008-02-29T00:00:00Многоэлектродный конденсатор.Изобретение относится к радиоэлектронике и электротехнике и может быть использовано при изготовлении многофункциональных конденсаторов, например в качестве модулирующего элемента, или как переменный конденсатор в приемных трактах, как конденсаторный усилитель, как элемент трехзначной логики для микроЭВМ. Известен конденсатор с двумя выводами, секции которых сформированы путем зигзагообразно уложенного набора диэлектрических и фольговых полосок (Ренне В. Т. Электрические конденсаторы. - М.: Государственное энергетическое изд-во, 1959. - С. 76). Известен конденсатор с двумя выводами, секции которых сформированы путем намотки ленточного набора поочередно наложенных одна на другую первой и второй полосок диэлектрика и фольги вокруг начальной части набора (А. с. SU № 103105, кл. 21g, 1956). Недостатками конденсаторов является их узкофункциональность. Наиболее близким по технической сущности является конденсатор с двумя выводами, полое цилиндрическое тело которого образовано путем намотки более одного раза структуры из чередующихся двух слоев металлической фольги и двух диэлектрических слоев, при этом структура образована путем складывания более одного раза чередующихся диэлектрических слоев и слоев металлической фольги так, что один из последних является наружным (Патент RU № 2050615, кл. Н01G 4/00, 1995). Недостатком данного конденсатора является ограниченные возможности применения. Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей конденсатора. Задача решается тем, что многоэлектродный конденсатор, содержащий первую и вторую обкладки, выполненные в виде металлических пленок и выполняющие функции электродов, снабжен, по крайней мере, тремя выводами, соответствующих количеству обкладок, электрическое поле которых действует на общую область занятую диэлектриком, а диэлектрик может быть однородным или неоднородным в виде диэлектрического композиционного материала определенной структуры, а один из электродов может быть управляющим. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлены варианты трехэлектродного конденсатора с тремя выводами; на фиг. 2 - рулонный трехэлектродный конденсатор; на фиг. 3 - плоский трехэлектродный конденсатор. Конденсатор содержит обкладки, выполненные в виде металлических пленок и выполняющие функции электродов А, В, С или 1, 3, 5, снабженные тремя выводами, соответствующими количеству обкладок, электрическое поле которых действует на общую область занятую диэлектриком 2, 4, 6. На фиг. 1 (а, б, с) изображены трехэлектродные конденсаторы с тремя выводами, где светлые участки соответствуют диэлектрикам с одним значением диэлектрической проницаемости , a темные - диэлектрикам с другим значением , и представляют собой композиционный диэлектрический материал (КДМ), состоящий из двух компонентов с различными значениями объемных концентраций, имеющих предфрактальную структуру. Такая структура КДМ позволяет упростить технологию изготовления предлагаемого конденсатора по сравнению с конденсатором той же конструкции, но с композиционным диэлектриком, имеющим хаотическую структуру, и кроме того, упрощается расчет емкости конденсатора (электрического поля) за счет использования метода конечных элементов. Необходимость использования КДМ возникает для получения диэлектрика с необходимым значением диэлектрической проницаемости. Наличие третьего электрода в конструкции конденсатора позволяет его использовать как управляющий электрод, например с его помощью можно воздействовать на сигнал, проходящий между двумя остальными электродами. Вследствие симметричности конструкции, любой из трёх электродов можно использовать как управляющий элемент. Управляющим электродом конденсаторов изображенных на фиг. 2 и 3 является электрод 3, так как с помощью можно воздействовать на сигналы, проходящие между электродами 1 и 5.Многоэлектродный конденсатор, содержащий первую и вторую обкладки, выполненные в виде металлических пленок и выполняющие функции электродов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что снабжен, по крайней мере, тремя выводами, соответствующими количеству обкладок, электрическое поле которых действует на общую область занятую диэлектриком, а диэлектрик может быть однородным или неоднородным, в виде диэлектрического композиционного материала определенной структуры, а один из электродов может быть управляющим.Исакеева Эльмира Базаркуловна, (KG); Ниязов Нуридин Тажибаевич, (KG); Арфан Аль Хакам, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)Исакеева Эльмира Базаркуловна, (KG); Ниязов Нуридин Тажибаевич, (KG); Арфан Аль Хакам, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)Исакеева Эльмира Базаркуловна, (KG); Ниязов Нуридин Тажибаевич, (KG); Арфан Аль Хакам, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)H01G 4/00 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1, 2010 г.29.02.2008, Бюл. №3, 20080 675186320060066.12006-06-30T00:00:0092312006-11-30T00:00:00Устройство для сушки пиломатериаловИзобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для сушки пиломатериалов. Известна сушилка периодического действия для пиломатериалов в штабелях, содержащая рабочую камеру, средства нагрева пиломатериалов в виде трубчатых ребристых калориферов, систему воздухообмена, включающую два вентилятора, установленные внутри камеры друг над другом и экранирующую заслонку (А. с. № 566098, кл. F 26 B 9/06, 1977). Недостатком известной сушилки является слишком медленный процесс сушки и низкое качество обрабатываемого материала. В сушилке используется малоэффективный процесс сушки, при котором поступление тепла к поверхности пиломатериала происходит в результате движения нагретого воздуха и его перемешивания с влагой, испаряющейся с поверхности древесины. В силу этого температура на поверхности высушиваемого материала всегда выше, чем в центре, а поэтому по законам термодиффузии влага будет перемещаться от поверхности к центру, замедляя процесс сушки. Для сокращения времени сушки необходимо повышать температуру и увеличивать скорость рециркуляции воздуха в камере. Однако это неблагоприятно сказывается на качестве высушиваемого материала вследствие возникновения в нем тепловых напряжений, приводящих к разрыву внутренней структуры и образованию трещин. Известна терморадиационная сушилка, содержащая теплоизолированную камеру, приточно-вытяжную систему воздухообмена, генераторы инфракрасного излучения в виде радиационных панелей с трубчатыми электронагревателями, установленными вдоль стен камеры (А. с. № 866365, кл. F 26 B 3/30, F 26 B 9/06, 1981). Недостатком известной сушилки является использование панельных излучателей, имеющих довольно высокие потери тепла с обратной стороны генератора из-за симметричного по отношению к сечению панели расположения ТЭНов. Кроме того, панели имеют низкий коэффициент преобразования тепловой энергии в энергию излучения. В случае выхода из строя одного ТЭНа требуется замена всей панели. Панели также имеют большой вес и низкую коррозионную стойкость. Другим недостатком является то, что в сушилке используется способ однократной циркуляции, при котором сушильный агент после омывания высушиваемой древесины полностью выбрасывается в атмосферу и теряет при этом большое количество тепла. Задачей изобретения является повышение эффективности сушки путем снижения энергозатрат и повышения качества высушиваемых материалов. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для сушки пиломатериалов, содержащем теплоизолированную камеру, генераторы инфракрасного излучения, приточно-вытяжную систему воздухообмена, теплоизолированная камера внутри облицована светоотражающим покрытием, генераторы выполнены из керамического материала по форме полого кругового цилиндра, в стенке которого запрессованы электронагревательные элементы, причем генераторы установлены вертикально по обе стороны и с торца штабеля пиломатериалов, а приточно-вытяжная система выполнена с возможностью многократной циркуляции воздуха и дополнительно оснащена конденсационным каналом и сборником конденсата, установленными вне камеры. Устройство является комбинированным средством сушки потому, что на древесину одновременно действуют два источника тепла: внешний - конвективный (горячий воздух) и внутренний - радиационный (инфракрасное излучение). Процесс сушки осуществляется в низкотемпературном режиме, при котором температура среды поддерживается ниже точки кипения воды, а парообразование в древесине происходит вследствие испарения влаги. В устройстве используется многократная принудительная циркуляция по замкнутому контуру с возможностью повторного использования отработавшего тепла. Генераторы имеют двойное назначение - их внешняя поверхность является источником инфракрасного излучения, а внутренняя - источником конвективного теплопереноса. Устройство для сушки пиломатериалов представлено на фиг. 1-5, где: фиг. 1 (см. фиг. 1) - общий вид, продольный разрез; фиг. 2 (см. фиг. 2) - поперечный разрез по А-А на фиг. 1; фиг. 3 (см. фиг. 3) - разрез по Б-Б на фиг. 2; фиг. 4 (см. фиг. 4) - генератор, разрез по В-В на фиг. 3; фиг. 5 (см. фиг. 5) - поперечный разрез по Г-Г на фиг. 1 Устройство содержит теплоизолированную камеру 1, облицованную внутри светоотражающим покрытием 2, дверь 3, тележку 4, штабель пиломатериалов 5, генераторы инфракрасного излучения 6, установленные по обе стороны и с торца штабеля 5, рельсовый путь 7 для перемещений тележки 4. Воздухообменная система содержит вентилятор 8, вытяжной 9, конденсационный 10, приточный 11 каналы и сборник конденсата 12. Генераторы 6 имеют керамический корпус 13 по форме полого кругового цилиндра, со сквозным отверстием 14 и запрессованными в него электронагревательными элементами 15. Устройство работает следующим образом. Тележка 4 со штабелем пиломатериалов 5 загружается в камеру 1, после чего дверь 3 закрывается, а на электронагревательные элементы 15 и вентилятор 8 подается электропитание. Наружная поверхность керамического корпуса 13 после достижения заданной температуры передает энергию инфракрасного излучения на поверхность пиломатериалов с проникновением вглубь на 6-8 мм. Лучистый поток тепла идет как от лицевой стороны генератора 6, так и с обратной стороны - через светоотражающее покрытие 2. После прогрева пиломатериала до температуры фазового перехода происходит перемещение влаги изнутри к наружной поверхности, затем испарение и вынос циркулирующим воздухом. Насыщенный влагой воздух отсасывается из камеры 1 вентилятором 8 через вытяжной канал 9 и в конденсационном канале 10 охлаждается и конденсируется. Образовавшийся конденсат собирается в сборнике конденсата 12 и периодически сливается. Осушенный таким образом воздух через приточный канал 11 возвращается в нижнюю часть камеры 1, омывает штабель 5 и в зоне расположения генераторов 6 струями проходит через отверстия 14 генераторов 6 и подвергается сильному повторному нагреву. Тепловой баланс в камере 1 восстанавливается, не нарушая заданный температурный режим сушки. Процесс повторяется. Благодаря многократной циркуляции воздуха потери тепла в устройстве сведены к минимуму, основная доля которого идет на образование конденсата. Пример. Произведены экспериментальные исследования по оценке результатов сушки двумя способами - конвективным и радиационно-конвективным. Камера с внутренними размерами: ширина - 3 м, высота - 2.5 м, длина - 7.0 м. Материал: сосна, толщина досок 50 мм, длина 6.5 м, исходная влажность 28%, объем штабеля 35 м3. Температура воздуха в камере 65 С. а) конвективный способ сушки. Для нагрева использовались калориферы и однократная циркуляция воздуха со скоростью в камере 1.5 м/с. Установленная мощность нагревательных элементов 36 кВт. Конечная влажность высушенного материала составила 6% при продолжительности сушки 10 суток и расходе электрической энергии 8640 кВт. Качество сушки. Обнаружено порядка 15% материала с поверхностными трещинами, короблением досок, растрескавшимися торцами. Причиной брака могло быть слишком быстрая поверхностная сушка из-за высокой температуры в камере или низкой влажности, не соответствующей режиму при не выветренной циркуляции воздуха. б) радиационно-конвективный способ сушки. Для нагрева использовались керамические генераторы ИК-излучения мощностью 0.6 кВт. Установленная мощность генераторов - 16.8 кВт. Конечная влажность сушки составила 6%, продолжительность сушки 4 суток. Расход электроэнергии 3730 кВт. Качество сушки соответствует требованиям стандарта. Из результатов эксперимента видно, что за счет радиационно-конвективного теплового потока и его равномерного воздействия на высушиваемый материал продолжительность сушки и расход электроэнергии снижаются в два раза. В сравнении с конвективным способом сушки, сушка инфракрасными лучами дает возможность сокращения времени сушки за счет расширения зоны нагрева и испарения в результате поглощения лучистой энергии некоторым слоем древесины. Данное устройство для сушки пиломатериалов имеет ряд преимуществ. К ним относятся возможность создания высокой эффективности облучения поверхности пиломатериалов, а также отличная коррозионная устойчивость, высокие электроизоляционные свойства, длительный срок службы используемых генераторов и возможность подбора нужного спектра излучения за счет использования селективной способности различных компонентов керамики.Устройство для сушки пиломатериалов, содержащее теплоизолированную камеру, генераторы инфракрасного излучения, приточно-вытяжную систему воздухообмена, о т- л и ч а ю щ е е с я тем, что теплоизолированная камера внутри облицована светоотражающим покрытием, генераторы выполнены из керамического материала по форме полого кругового цилиндра, в стенке которого запрессованы электронагревательные элементы, причем генераторы установлены вертикально по обе стороны и с торца штабеля пиломатериалов, а приточно-вытяжная система выполнена с возможностью многократной циркуляции воздуха и дополнительно оснащена конденсационным каналом и сборником конденсата, установленными вне камеры.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)F26B 3/30 (2006.01), F26B 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201230.11.2006, Бюл. №12, 20060 676186520060068.12006-03-07T00:00:00103312008-03-31T00:00:00Устройство для проведения иглы через несколько акупунктурных точек.Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано в иглорефлексотерапии. При лечении некоторых заболеваний методом иглорефлексотерапии иногда возникает необходимость провести одну иглу одновременно через две и более акупунктурные точки. Известна игла, которую проводят, топографически определив точки на входе и выходе иглы, закрепленная фиксатором (Заявка RU № 2003107817, кл. А61Н 39/00, 2004). Недостатком является трудность визуального направления иглы через две намеченные точки. Задачей изобретения является разработка устройства, позволяющего точно направить иглу через несколько намеченных акупунктурных точек. Поставленная задача достигается тем, что устройство для проведения иглы через несколько акупунктурных точек, состоит из держателя, выполненного в виде части кольца на концах которого установлены две втулки, направленные отверстиями друг к другу, на одной втулке установлен винт, состоящий из головки, резьбовой части и концевой части в виде конуса с шариком на конце, в полости другой втулки установлена выдвижная трубка, служащая направителем иглы. Конструкция устройства показана на фиг. 1. Устройство состоит из держателя, выполненного в виде части кольца 1, на одном конце которого расположена втулка 2 с внутренней резьбой. Во втулке 2 установлен винт 3. Винт 3 имеет на одном конце цилиндрическую головку с насечкой от проскальзывании пальцев, а другой конец выполнен в виде конуса с шарообразной головкой. На другом конце держателя 1 установлена втулка 4, в которой с возможностью перемещения установлена трубка 5. В трубку 5 устанавливается игла 6. Втулки 2 и 4 установлены с возможностью поворота. Устройство используется следующим образом. Определяют акупунктурные биологически активные точки, лежащие на одной прямой, на которые необходимо с лечебной целью воздействовать одной иглой. В трубку 5 устанавливают иглу 6. Устройство подводят одним концом к одной точке, другим концом к другой, охватывая, таким образом диагностические точки. Выдвигают или вдвигают винт 3 до достижения необходимого размера. Трубку 5 и иглу 6 в трубке двигают до соприкосновения с одной биологически активной точкой. Таким образом, для иглы создается точное направление ввода, недостижимое при ручном способе ввода иглы. Иглу вводят. При необходимости иглу вынимают и вводят повторно, переместив держатель.Устройство для проведения иглы через несколько акупунктурных точек, состоящее из держателя, выполненного в виде части кольца, на концах которого установлены две втулки, направленные отверстиями друг к другу, на одной втулке установлен винт, состоящий из головки, резьбовой части и концевой части в виде конуса с шариком на конце, в полости другой втулки установлена выдвижная трубка, служащая направителем иглы.Цой Владимир Капитонович, (KG)Цой Владимир Капитонович, (KG)Цой Владимир Капитонович, (KG)A61H 39/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 2010 г.31.03.2008, Бюл. №4, 20080 677186620060069.12006-03-07T00:00:00102812008-02-29T00:00:00Щуп-инъектор для акупунктурных лечебно-диагностических манипуляцийИзобретение относится к медицине, а именно к устройствам для использования в иглорефлексотерапии. Иглорефлексотерапия приобрела в настоящее время большое значение благодаря тому, что уже доказаны многочисленные случаи излечения с её помощью от самых различных заболеваний. При иглорефлексотерапии вначале с помощью специальных диагностической палочки или щупа диагностируют месторасположение акупунктурной точки, а после этого вручную или с помощью устройств - инъекторов в неё вводят специальную иглу. Известны диагностические палочки (щупы) для нахождения (нащупования) акупунктурных точек для точечного массажа и инъектор для введения игл в акупунктурные точки (Пак Чжэ Ву. Оннури Су Джок терапия. - М.: Изд-во "Су Джок академия", 1999, т. II. С. 240-244.) Диагностические палочки (щупы) выполнены в виде корпуса с головкой. Щупы могут быть сменными и с головками различного диаметра. Инъектор выполнен в виде корпуса, поршня и съемных наконечников. Недостаток этих устройств в том, что они имеют конструкции, предназначенные отдельно для диагностики акупунктурной точки и для инъекции иглы, что вносит определенные неудобства при лечебно-диагностических манипуляциях. Задача изобретения является создание устройства предназначенного одновременно для диагностики акупунктурной точки и инъекции в эту точку иглы. Поставленная задача решается тем, что в щуп-инъекторе для акупунктурных лечебно-диагностических манипуляций, содержащем корпус, поршень и сменный наконечник, наконечник выполнен в виде конуса с центральной головкой, на конце которого по оси выполнено сквозное отверстие для иглы. Наконечник также содержит две дополнительные головки разного диаметра, выполненных под углом 90 по отношению к центральной головке. Конструкция щупа-инъектора показана на фиг. 1 - общий вид; на фиг. 2 - наконечник с двумя дополнительными головками. Щуп-инъектор содержит корпус 1, поршень 2, глухое осевое отверстие 3 в поршне, предназначенное для установки иглы, регулируемый ограничитель 4 хода поршня, насечку 5 на корпусе, предотвращающий проскальзывание пальцев при манипуляциях, сменный наконечник 6, выполненный в виде конуса с центральной головкой и отверстие 7, проходящее по оси наконечника. Сменный наконечник выполнен также в виде конструкции с двумя дополнительными головками 8 и 9 с разными диаметрами и выполненными под углом 90 по отношению к центральной головке. Щуп-инъектор используют следующим образом. При использовании наконечника 6 с одной центральной головкой путем надавливания ею на месте расположения акупунктурной точки диагностируют по ощущению болезненности нужной точки. Если исследуемый испытывает резкую боль в этой точке, значит она найдена правильно. Далее путем нажатия на поршень 2 в точку, игла вводится на нужную глубину. Если боль не испытывается, то щуп-инъектор смещают и снова надавливают. Глубина ввода иглы определяется ограничителем 4 поршня. При глубоком залегании акупунктурной точки для её диагностики используют другой сменный наконечник с двумя дополнительными головками 8 и 9. Наконечники с разного диаметрами головками используются также для лечения путем многократного надавливания на акупунктурные точки. При поверхностном залегании точки используют наконечник с головкой большего диаметра, а при глубоком залегании точки - наконечник с головками меньшего диаметра. Найденную точку отмечают и через центральную головку вводят иглу. Щуп-инъектор изготовлен и используется в частной практике при лечении.1. Щуп-инъектор для акупунктурных лечебно-диагностических манипуляций, содержащий корпус, поршень и сменный наконечник, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что наконечник выполнен в виде конуса с центральной головкой, на конце которого по оси выполнено сквозное отверстие для иглы. 2. Щуп-инъектор по п. 1 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что наконечник содержит две дополнительные головки разного диаметра, выполненные под углом 900 по отношению к центральной головке.Цой Владимир Капитонович, (KG)Цой Владимир Капитонович, (KG)Цой Владимир Капитонович, (KG)A61H 39/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 2010 г.29.02.2008, Бюл. №3, 20080 678186720060070.12006-03-07T00:00:0095712007-05-31T00:00:00Способ оперативного лечения двустороннего пузырно-мочеточникового рефлюкса у детейМПК А61В17/00 (2006.01) Изобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использовано при оперативном лечении двустороннего пузырно-мочеточникового рефлюкса у детей. Пузырно-мочеточниковый рефлюкс - довольно распространенное заболевание мочевой системы, который вызывается несостоятельностью замыкающего аппарата устья мочеточника вследствие изменений или врожденных аномалий мочевого пузыря, неврогенных расстройств и т. д. При пузырно-мочеточниковом рефлюксе наблюдается заброс содержимого мочевого пузыря в мочеточник. Развивается в частности мегауретер, т. е. большой мочеточник. Для устранения рефлюкса применяют уретероцистоанастомоз, сущность которого состоит в проведении терминального отрезка мочеточника в подслизистом туннеле мочевого пузыря, т. е. имплантация мочеточника на новое место мочевого пузыря. По данным ряда авторов (Державин В. М., Вишневский Е. Л., Абдурахманов Х. И., Казанская И. В. Пузырно-мочеточниковый рефлюкс у детей. - Бишкек, 1991. - С. 236-242) для хирургического устранения пузырно-мочеточникового рефлюкса предложено большое число операций, основанных на едином принципе - удлинении внутрипузырного отдела мочеточника, который реализуется разными техническими приемами. При операции по Gregoir формирование подслизистого туннеля достигается за счет укладывания мочеточника в ложе, образованное в результате рассечения серозного и мышечного слоев на заднебоковой стенке мочевого пузыря по направлению к его верхушке. Основная причина неудачных результатов этой операции заключается в том, что, несмотря на соответствующую длину, подслизистый туннель проводится не по направлению к треугольнику Льето, а в противоположную сторону. Устье мочеточника, как и до операции, остается латерально эктопированным, т. е. не воссоздается анатомо-функциональное единство УВС (уретеровезикального соустья). При операции по Bischoff недостающая часть внутрипузырного отдела мочеточника формируется из слизистой мочевого пузыря на мочеточниковом катетере. Хотя эта операция на первый взгляд патогенетически обоснована, причиной высокого процента рецидивирования является неполноценность слизистой мочевого пузыря как пластического материала для воссоздания трубчатого гладкомышечного органа. Следует отметить, что развившиеся в послеоперационном периоде местные воспалительно-трофические изменения приводят к разрушению созданного туннеля. Операция Gil - Vernet технически легко выполнима, не требует больших затрат времени, патогенетически обоснована. Следует подчеркнуть наименьшую травматизацию анатомических структур УВС при этой методике. Однако неоправданное широкое применение ее при любых формах ПМР и мегауретере привело в ряде случаев к неудачам. Ряд авторов пришли к выводу, что показания к этой операции должны иметь строгие рамки: симметричный двусторонний ПМР II-III степени с выраженной латеральной эктопией устьев и с большим диастазом между ними. При операции Cohen, в отличие от других антирефлюксных операций, подслизистый туннель формируется в поперечном направлении, что технически относительно легко выполнимо. Она может быть использована при малой емкости мочевого пузыря, т. е. у детей младшего возраста при гиперрефлекторных формах НДМП и др. При ятрогенных ПМР данная методика является операцией выбора, так как в связи с поперечным расположением подслизистого туннеля возможно создание внутрипузырного отдела внерубцовой зоны предыдущей антирефлюксной операции. При операции по Cohen сформированный подслизистый туннель, располагаясь параллельно межмочеточниковой связке, прилегает к верхнему краю треугольника Льето. Последний играет роль точки опоры по всей длине вновь созданного внутрипузырного отдела мочеточника, а не только устья, как при других видах уретероцистонеостомии. Образуемый тупой угол усиливает надежность замыкательного механизма УВС. Недостаток описанной операции состоит в невозможности типичной катетеризации мочеточников, если к тому возникают показания и отсутствие профилактики "подвывиха" в отдаленном послеоперационном периоде. Задача изобретения заключается в разработке более надежного способа оперативного лечения двустороннего пузырно-мочеточникового рефлюкса у детей. Поставленная задача решается тем, что в способе оперативного лечения двустороннего пузырно-мочеточникового рефлюкса у детей, включающем везикализацию внутрипузырных отделов мочеточников путем вскрытия мочевого пузыря продольным разрезом по передней стенке, определение локализации устьев мочеточников, интубирование последних дренажными трубками, фиксирование мочеточников к ним кетгутовой лигатурой, выделение мочеточников окаймляющим разрезом вокруг устьев с радиусом около 0.5 см слизистой мочевого пузыря и затем освобождение неправильно фиксируемых внутрипузырных отделов мочеточников от соединительно-тканных сращений с детрузором с сохранением проходимости устьев мочеточников, отступив на 5.5-6.0 см выше устьев последних, фиксируют стенки по окружности узловыми швами из нерассасывающегося материала к детрузору с внутренней стороны у места вхождения мочеточников в мочевой пузырь, оставшуюся избыточную, патологически измененную часть мочеточников резецируют на расстоянии примерно 3-3.5 см, затем создают подслизистый туннель, направленный поперек основания пузыря, мочеточники фиксируют между собой направлением навстречу друг к другу и укладывают в созданный туннель, устья фиксируют к слизистой мочевого пузыря 3-4 кетгутовыми швами, дефект слизистой над внутрипузырными отделами мочеточников ушивают узловыми кетгутовыми швами. Способ осуществляется следующим образом. Вскрывают мочевой пузырь продольным разрезом по передней стенке, определяют локализацию устьев мочеточников, интубируют последние дренажными трубками (см. фиг. 1), фиксируют мочеточники к ним кетгутовой лигатурой (держалкой), выделяют мочеточники окаймляющим разрезом вокруг устьев с радиусом около 0.5 см слизистой мочевого пузыря и затем освобождают неправильно фиксируемые внутрипузырные отделы мочеточников от соединительно-тканных сращений с детрузором с сохранением проходимости устьев мочеточников (см. фиг. 2). Отступив на 5.5-6.0 см выше устьев последних, для устранения избыточной подвижности мочеточников и стабилизации их внутрипузырных отделов, фиксируют стенки по окружности узловыми швами из нерассасывающегося материала к детрузору с внутренней стороны у места вхождения мочеточников в мочевой пузырь. Оставшаяся избыточная, патологически измененная часть мочеточников резецируется на расстоянии примерно 3-3.5 см (см. фиг. 3). Затем создают подслизистый туннель, направленный поперек основания пузыря (см. фиг. 4), мочеточники фиксируют между собой направлением навстречу друг к другу (см. фиг. 5) и укладывают в созданный туннель, фиксируют устья к слизистой мочевого пузыря 3-4 кетгутовыми швами. Дефект слизистой над внутрипузырными отделами мочеточников ушивают узловыми кетгутовыми швами (см. фиг. 6). Мочеточниковые дренажи выводят через отдельные контрапертурные отверстия, отступив от продольного разреза мочевого пузыря. В мочевом пузыре оставляют катетер Фолея, в предпузырном пространстве - резиновый выпускник. Пример. Анамнез болезни больной С., 8 лет. Со слов мамы данное состояние в течение 3 лет. Ранее дважды лечилась по поводу хронического пиелонефрита. За 3 года до поступления на лечение предлагаемым способом, была выявлена лейкоцитурия, проводилось лечение по поводу пиелонефрита. Полтора года спустя повторное обращение, после которого был проведен курс лечения по поводу хронического пиелонефрита. При данном обращении, после комплексного обследования, выставлен диагноз: двусторонний мегауретер. ПМР IV степени слева, III степени справа. Хронический пиелонефрит. Гиперрефлекторная нейрогенная дисфункция мочевого пузыря. Результаты обследования: ЭКГ без патологических изменений; свертывающая система и развернутый анализ крови без патологических изменений; в анализах мочи имеется лейкоцитоз, оксалаты; урофлоуметрия - гиперрефлекторная нейрогенная дисфункция мочевого пузыря. Проведена антирефлюксная операция - везикализация внутрипузырных отделов обоих мочеточников. Под интубационным наркозом, после мобилизации передней стенки мочевого пузыря, продольным разрезом вскрыт мочевой пузырь, найдены устья мочеточников, последние интубированы дренажными трубками с фиксацией их к краям мочеточника кетгутовыми лигатурами (держалки). Выделили мочеточники окаймляющим разрезом вокруг устьев с радиусом около 0.5 см слизистой мочевого пузыря и мобилизовали внутрипузырные отделы мочеточников на расстоянии около 4-5 см до его свободной подвижности в пределах пузырно-мочеточниковых соустьев, подтягивая за держалки. Отступив на 3-3.5 см выше устьев мочеточников, для устранения избыточной подвижности его и стабилизации внутрипузырных отделов зафиксировали стенки мочеточников по полуокружности узловыми швами (капрон) к детрузору с внутренней стороны у места вхождения мочеточников в мочевой пузырь, устранив недостаточность механизма, фиксирующего внутрипузырные отделы мочеточников в детрузоре. Свободную часть внутрипузырных отделов мочеточников уложили в созданный подслизистый туннель, направленный поперек основания пузыря, мочеточники зафиксировали между собой направлением навстречу друг к другу и уложили в созданный туннель, устья зафиксировали к слизистой мочевого пузыря 3-4 кетгутовыми швами. Мочеточниковые катетеры вывели через отдельные контрапертурные отверстия. Двухрядным кетгутовым швом ушили переднюю стенку мочевого пузыря над уретральным катетером. Послеоперационное течение гладкое, дизурия не беспокоила, обострение пиелонефрита купировали в течение 2-х недель. Мочеточниковый катетер удален на 5-е сутки, цистостомическая трубка удалена на 9-е сутки, после чего восстановилось самостоятельное мочеиспускание. Заживление раны первичным натяжением. Выписана домой на 18-е сутки после операции в удовлетворительном состоянии. Предложенный способ антирефлюксной операции применен у 4-х детей на 8-ми мочеточниках одномоментно с обеих сторон. Предложенный способ с достаточной надежностью помогает предотвратить подвывих мочеточников в послеоперационном периоде. Из вышеизложенного видно, что в ходе данной операции есть два существенных момента, препятствующих подвывихам мочеточников. Во-первых, фиксация мочеточников к стенке детрузора и, во-вторых, фиксация мочеточников между собой в направлении навстречу друг другу.Способ оперативного лечения двустороннего пузырно-мочеточникового рефлюкса у детей, включающий везикализацию внутрипузырных отделов мочеточников путем вскрытия мочевого пузыря продольным разрезом по передней стенке, определение локализации устьев мочеточников, интубирование последних дренажными трубками, фиксирование мочеточников к ним кетгутовой лигатурой, выделение мочеточников окаймляющим разрезом вокруг устьев с радиусом около 0.5 см слизистой мочевого пузыря и затем освобождение неправильно фиксируемых внутрипузырных отделов мочеточника от соединительно-тканных сращений с детрузором, с сохранением проходимости устьев мочеточников, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, отступив на 5.5-6.0 см выше устьев последних, фиксируют стенки по окружности узловыми швами из нерассасывающегося материала к детрузору с внутренней стороны у места вхождения мочеточников в мочевой пузырь, оставшуюся избыточную, патологически измененную часть мочеточников резецируют на расстоянии, примерно, 3-3.5 см, затем создают подслизистый туннель, направленный поперек основания пузыря, мочеточники фиксируют между собой направлением навстречу друг к другу и укладывают в созданный туннель, устья фиксируют к слизистой мочевого пузыря 3-4 кетгутовыми швами, дефект слизистой над внутрипузырными отделами мочеточников ушивают узловыми кетгутовыми швами.Акылбеков Руслан Калыбекович, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG); Джаманкулов Токтобек Каратаевич, (KG)Акылбеков Руслан Калыбекович, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG); Джаманкулов Токтобек Каратаевич, (KG)Акылбеков Руслан Калыбекович, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG); Джаманкулов Токтобек Каратаевич, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201031.05.2007, Бюл. №6, 20070 679186820060071.12006-03-07T00:00:0095812007-05-31T00:00:00Способ оперативного лечения пузырно-мочеточникового рефлюкса у детейМПК А61В 17/00 (2006.01) Способ оперативного лечения пузырно-мочеточникового рефлюкса у детей Изобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использовано при оперативном лечении пузырно-мочеточникового рефлюкса у детей. Пузырно-мочеточниковый рефлюкс - довольно распространенное заболевание мочевой системы, который вызывается несостоятельностью замыкающего аппарата устья мочеточника вследствие изменений или врожденных аномалий мочевого пузыря, неврогенных расстройств и т. д. При пузырно-мочеточниковом рефлюксе наблюдается заброс содержимого мочевого пузыря в мочеточник. Для устранения рефлюкса применяют уретероцистоанастомоз, сущность которого состоит в проведении терминального отрезка мочеточника в подслизистом туннеле мочевого пузыря, т. е. имплантация мочеточника на новое место мочевого пузыря. По данным литературы для хирургического устранения пузырно-мочеточникового рефлюкса предложено большое число операций, основанных на едином принципе - удлинении внутрипузырного отдела мочеточника, который реализуется разными техническими приемами. Однако по данным ряда авторов (Державин В. М., Вишневский Е. Л., Абдурахманов Х. И., Казанская И. В. Пузырно-мочеточниковый рефлюкс у детей. - Бишкек, 1991. - С. 236-242), исследования уретеровезикального соустья в клинической практике методами урофлоуметрии и профилометрии, показали, что при мегауретере уменьшение длины внутрипузырного отдела мочеточника не всегда носит постоянный характер. Данные гистологического исследования выявили структурные изменения в мышечном слое дистального отрезка мочеточника, его разволокнение и преобладание соединительно-тканных элементов, препятствующих нормальной замыкательной функции уретеро-везикального соустья. У большинства больных уменьшение длины внутрипузырного отдела мочеточника, вплоть до полного его вывиха из мочевого пузыря, сменяется полным восстановлением анатомических взаимоотношений между мочеточником и стенкой мочевого пузыря. Этот процесс обусловлен двумя причинами: ослаблением фиксации мочеточника в мочевом пузыре и преобладанием сил, которые периодически его вывихивают. Природа этих сил заключена в возбужденном состоянии детрузора, а реализуется через мочеточниковые оболочки. Известен способ оперативного лечения пузырно-мочеточникового рефлюкса (Патент RU № 2140210, С1, А61В 17/00, 1999), заключающийся в формировании внутрипузырного отдела мочеточника в подвижной части на задней стенке мочевого пузыря, путем выкраивания слизисто-подслизистого лоскута разрезом, окаймляющим устье мочеточника в направлении устья противоположного мочеточника и сшивании краев лоскута, сформированную трубку покрывают слизисто-подслизистым слоем мочевого пузыря. Недостатки данного способа: не резецируется дистальная ссуженная (патологически измененная) часть мочеточника; не фиксируется к стенке детрузора (дополнительная фиксация); сформированный туннель в данном случае не выполняет функцию "мышечного жома"; при данном виде операции не учитывается опорная функция треугольника Льето; угол вхождения в мочеточник остается патологически измененным; отсутствует профилактика "подвывиха" в отдаленном послеоперационном периоде. Исходя из этого, представления о нарушениях антирефлюксной функции уретеро-везикального соустья, предложен новый способ оперативного лечения пузырно-мочеточникового рефлюкса у детей - везикализация внутрипузырного отдела мочеточника. Задачей изобретения является разработка способа оперативного лечения пузырно-мочеточникового рефлюкса у детей. Поставленная задача решается тем, что в способе оперативного лечения пузырно-мочеточникового рефлюкса у детей, включающем вскрытие мочевого пузыря, катетеризацию мочеточника, выделение внутрипузырного отдела мочеточника с сохранением его проходимости, проведение резекции мочеточника, создание подслизистого туннеля в направлении естественного хода мочеточника, вскрытие слизистой в конце туннеля и формирование здесь же чрезмышечного хода, через который втягивают мочеточник в мочевой пузырь и проводят его в подслизистый туннель, ушивание кетгутом мышечного дефекта в области тригонума и слизистой в области проксимального конца туннеля, для стабилизации внутрипузырного отдела мочеточника его стенку фиксируют по окружности к детрузору с внутренней стороны у места вхождения мочеточника в мочевой пузырь узловыми швами из нерассасывающегося материала, затем оставшуюся свободную часть низводят и устье фиксируют к слизистой мочевого пузыря на вершине мочепузырного треугольника 3-4 кетгутовыми швами, дефект слизистой над внутрипузырным отделом мочеточника ушивают узловыми кетгутовыми швами. Способ выполняется следующим образом. Без широкой мобилизации вскрывают мочевой пузырь, катетеризируют мочеточник, на устье накладывают держалку для подтягивания мочеточника при его выделении (см. фиг. 1 и 2). Выделяют внутрипузырный отдел мочеточника с сохранением его проходимости, проводят резекцию на расстоянии 3-3.5 см от дистальной, измененной части (см. фиг. 3). Создают подслизистый туннель длиной примерно 2 см в направлении естественного хода мочеточника. В конце туннеля вскрывают слизистую и здесь же формируют чрезмышечный ход, через который за держалку втягивают мочеточник в мочевой пузырь и проводят его в подслизистый туннель. Мышечный дефект в области тригонума и слизистую в области проксимального конца туннеля ушивают кетгутом. Для стабилизации внутрипузырного отдела мочеточника его стенка фиксируется по окружности узловыми швами из нерассасывающегося материала к детрузору (см. фиг. 4) с внутренней стороны у места вхождения мочеточника в мочевой пузырь. Тем самым устраняется недостаточность механизма, фиксирующего внутрипузырный отдел мочеточника в детрузоре. Затем оставшуюся свободную часть низводят и фиксируют устье к слизистой мочевого пузыря на вершине мочепузырного треугольника 3-4 кетгутовыми швами (см. фиг. 5). Дефект слизистой над внутрипузырным отделом мочеточника ушивают узловыми кетгутовыми швами (см. фиг. 6). Мочеточник дренируют. В мочевом пузыре оставляют катетер Фолея и эпицистостому. Рану мочевого пузыря ушивают. На 1-е сутки в предпузырном пространстве оставляют выпускник. Пример. Больная А. К., 2 года, поступила в отделение с жалобами, со слов мамы, на беспокойство, капризность, вялость ребенка. Обратились к врачу по месту жительства, где по данным анализов была выявлена лейкоцитурия. С диагнозом острый пиелонефрит направлена в клинику. После проведения комплексного обследования выставлен диагноз: обструктивный мегауретер слева. Уретерогидронефроз слева, уретероцистоцеле. Хронический обструктивный пиелонефрит. Результаты обследования: анализы крови и свертывающая система без патологии; анализ мочи - лейкоцитурия, белок - 0.25; биохимический анализ крови и белковые фракции без патологии. Проведена операция - резекция уретероцистоцеле и сегмента внутрипузырного отдела мочеточника слева с везикализацией внутрипузырного отдела мочеточника. Под интубационным наркозом, после мобилизации передней стенки мочевого пузыря, продольным разрезом вскрыт мочевой пузырь. При вскрытии мочевого пузыря обнаружено цистоцеле, последний вскрыт, по латеральной его стенке открывалось устье мочеточника. Мочеточник после катетеризации хлорвиниловыми трубками выделен на расстоянии 6-7 см от устья. Сегмент внутрипузырного отдела мочеточника, ссуженный на расстоянии около 1.0 см, резецирован. Стенка мочеточника у детрузора фиксирована на расстоянии 3-4 см от устья к стенке мочевого пузыря полиакриловыми нитями. Мочеточник уложен с формированием устья в пределах тригонума. Устье зафиксировано с формированием небольшого запаса ткани стенки мочеточника, тем самым, устранив недостаточность механизма, фиксирующего внутрипузырный отдел мочеточника в детрузоре. Мочеточниковый катетер вывели через отдельное контрапертурное отверстие. Двухрядным кетгутовым швом ушили переднюю стенку мочевого пузыря над уретральным катетером. Послеоперационное течение гладкое, дизурия не беспокоила, обострение пиелонефрита купировали в течение 2-х недель. Мочеточниковый катетер удален на 5-е сутки, цистостомическая трубка удалена на 9-е сутки, после чего восстановилось самостоятельное мочеиспускание. Заживление раны первичным натяжением. Выписана домой на 20-е сутки после операции в удовлетворительном состоянии. Предложенный способ антирефлюксной операции применен у 25-ти детей на 25-ти мочеточниках. Предложенный способ обеспечивает с высокой степенью эффективности устранять причины, вызывающие экстравезикализацию внутрипузырного отдела мочеточника и ликвидацию мегауретера с сохранением нормальной топографии устья мочеточника, что крайне важно при необходимости катетеризации мочеточника для диагностики и лечения нарушений уродинамики и возможных заболеваний верхних мочевых путей в дальнейшем.Способ оперативного лечения пузырно-мочеточникового рефлюкса у детей, включающий вскрытие мочевого пузыря, катетеризацию мочеточника, выделение внутрипузырного отдела мочеточника с сохранением его проходимости, проведение резекции мочеточника, создание подслизистого туннеля в направлении естественного хода мочеточника, вскрытие слизистой в конце туннеля и формирование здесь же чрезмышечного хода, через который втягивают мочеточник в мочевой пузырь и проводят его в подслизистый туннель, ушивание кетгутом мышечного дефекта в области тригонума и слизистой в области проксимального конца туннеля, о т л и- ч а ю щ и й с я тем, что стенку мочеточника фиксируют по окружности к детрузору с внутренней стороны у места вхождения мочеточника в мочевой пузырь узловыми швами из нерассасывающегося материала, затем оставшуюся свободную часть низводят и устье фиксируют к слизистой мочевого пузыря на вершине мочепузырного треугольника 3-4 кетгутовыми швами, дефект слизистой над внутрипузырным отделом мочеточника ушивают узловыми кетгутовыми швами.Акылбеков Руслан Калыбекович, (KG); Керималиев Муса Калканович, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Акылбеков Руслан Калыбекович, (KG); Керималиев Муса Калканович, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Акылбеков Руслан Калыбекович, (KG); Керималиев Муса Калканович, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень №2/201031.05.2007, Бюл. №6, 20070 680186920060072.12006-03-07T00:00:00102512008-02-29T00:00:00Устройство для фиксации позвоночника.Изобретение относится к медицинской технике, а именно к устройствам для фиксации позвоночника при его нестабильных состояниях и предназначено для лечения его повреждений. При нестабильных состояниях позвоночника, возникших вследствие болезней или при травмах, возникает необходимость в механической фиксации позвоночника, для разгрузки позвонков. Известен фиксатор позвоночника, состоящий из пластин, на внутренней поверхности которых выполнены шипы. Пластины болтами крепятся вдоль остистых отростков позвонков, что увеличивает жесткость фиксации (Патент RU № 2117455, кл. А61В 17/70, 1998). Недостаток фиксатора в том, что он не достаточно функционален, т. к. не учитывает кривизну позвонков и не охватывает позвонки. Наиболее близким по технической сущности является устройство для фиксации позвоночника, состоящее из двух зубчатых планок и элементов крепления пластин (Патент RU № 2207080, кл. А61В 17/70, 2003). Недостатком устройства является сложность конструкции, содержащей много элементов: планки, связанные с резьбовыми тягами, двумя стойками и т. д. Устройство также не приспособлено к кривизне позвонков и позвоночника. Задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности фиксации позвоночника. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для фиксации позвоночника, состоящем из двух зубчатых пластин с элементами крепления, зубчатые пластины выполнены выгнутыми в сторону от расположения зубьев и изогнуты в продольном направлении в соответствии с кривизной позвоночника в месте установки, при этом зубья одной пластины равномерно расположены между зубьями другой пластины, и элементом крепления является винт. Изобретение поясняется чертежом. Устройство состоит из двух пластин 1 и 2, с одного края пластин выполнены зубья 3 и 4. На одной из пластин расположены отверстия 5, а на другой резьбовые отверстия 6. Пластины 1, 2 выгнуты в сторону от расположения зубьев. Для крепления пластин между собой используется винт 8 со специальной резьбой предотвращающей самопроизвольное раскручивание. Выгнутость 7 предназначена для обхвата позвонков с учетом кривизны позвонков при установке. Кроме того, пластины изогнуты таким образом, что повторяют изогнутость позвоночника в месте установки устройства для лучшей фиксации. Устройство для фиксации позвоночника используют следующим образом. Устройство устанавливают вдоль остистых отростков позвоночника, после приведения позвоночника в нужное для фиксации положение. При этом своей выгнутостью пластины охватывают позвонки, а изогнутостью повторяют изгиб позвоночника в месте установки. Устройство изготовлено и используется в клинической практике.Устройство для фиксации позвоночника, состоящее из двух зубчатых пластин с элементами крепления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что зубчатые пластины выполнены выгнутыми в сторону от расположения зубьев и изогнуты в продольном направлении в соответствии с кривизной позвоночника в месте установки, при этом зубья одной пластины равномерно расположены между зубьями другой пластины, а элементом крепления является винт.Мендибаев Кочкор Толонович, (KG)Мендибаев Кочкор Толонович, (KG)Мендибаев Кочкор Толонович, (KG)A61B 17/70Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 2010 г.29.02.2008, Бюл. №3, 20080 681187940097.11994-11-24T00:00:007211995-06-30T00:00:00Способ лечения чесотки овецИзобретение относится к области ветеринарии и может быть использовано для лечения чесотки (псороптоза) овец. Известен способ лечения чесотки овец путем обработки смесью гексахлорана с каменноугольным креолином при соотношении 1:5. Недостатком известного способа является высокая токсичность смеси и ее дороговизна. Задача изобретения - снижение токсичности и удешевление стоимости лечения. Поставленная задача решается путем обработки больных чесоткой овец смесью воды, табачной пыли (табачные отходы) и сульфосалициловой кислоты при соотношении 100 : 5 : 1. Пример. Табачную пыль 5 кг заливают 100 литрами воды при температуре 50 °С, добавляют 1 кг сульфосалициловой кислоты, тщательно перемешивают, через час образуется соединение состава C10H14N2 o С7Н6O6S. После охлаждения смеси до температуры 30-35 °С больных чесоткой овец купают в течение 3 мин. Лечебная эффективность этой смеси в сравнении со смесью табачной пыли и воды приведены в таблице. Наблюдения проводились в течение 30 дней после однократной обработки больных овец. При исследовании под микроскопом видны мертвые клещи. Для профилактики чесотки овец необходимо одновременно обрабатывать помещения, где содержатся животные, горячей смесью, нагретой до 50 °С. Преимуществом предлагаемого способа является снижение токсичности лечения и дешевизна. № пп форма течения болезни к-во овец выздоров. после обработки процент %% 1 Смесь воды и табачной пыли тяжелая 18 14 80 2 Смесь воды, табачной пыли и сульфосалициловой кислоты тяжелая 38 38 100Способ лечения чесотки овец путем обработки животных после стрижки в лечебной смеси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют смесь сульфосалициловой кислоты двуводной, табачной пыли и воды при соотношении исходных компонентов 1 : 5 : 100.Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)Акбаева Н.А. (KG), (KG); Аденова А.А. (KG), (KG); Дуйшеев Н.А., (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Акбаев Абди Алимкожоевич, (KG)Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)A61K 31/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.06.1995, Бюл. №7, 19950 682187020060073.12006-06-07T00:00:0092412006-12-30T00:00:00Устройство для остеосинтеза бедренной костиИзобретение относится к области медицинской техники, а именно к устройствам, применяемым в травматологии, и предназначено для остеосинтеза фрагментов бедренной кости после остеотомии по Шанцу. Известны используемые в настоящее время при остеотомии по Шанцу угловая накостная пластина Каплана, имеющая равновеликие плечики и возможность жёсткой фиксации костных фрагментов под углом 90° (Агзамов Д. С. Автореферат: "Техническое обеспечение и функциональные результаты операции Шанца". - Фрунзе, 1989. - С. 5) и угловой фиксатор Агзамова с углом 120-135° (удостоверение на рационализаторское предложение № 480 от 08.02.1988, выданное Киргосмединститутом). Недостатком данных пластин является их весьма ограниченные возможности для коррекции оси конечности при проведении данной операции. Также известно устройство для реконструкции проксимального отдела бедра, содержащее накостную пластину с отверстиями и ушками со шкалой, изогнутую по дуге 60° планку с зубчатой поверхностью, прорезью и шарнирно установленным в ушках хвостовиком, соединёнными зубчатым зацеплением, и внутрикостный винт, установленный в прорези пластинки посредством зубчатой шайбы (Патент RU, С1, № 2012261, кл. А 61 В 17/56, 1994). Данное устройство позволяет моделировать остеотомированные фрагменты в двух плоскостях, однако его громоздкость предопределяет повышенный травматизм оперативного вмешательства, что сказывается на послеоперационном периоде. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому техническому решению является фиксатор М. Тайлашева для остеосинтеза шейки плечевой кости, содержащий рабочую часть, выполненную изогнутой под углом 90°, с двумя заострёнными стержнями, отверстием под винт и проушиной под ось шарнира и метадиафизарную (накостную) пластину с отверстиями под винты, соединённую с рабочей частью шарнирно, с возможностью фиксированного поворота в плоскости, перпендикулярной к плоскости пластины, то есть к оси шарнира, при этом длина участка рабочей части от изгиба до проушины относится к длине метадиафизарной (накостной) пластины как 1-1.5 к 5-6 (Патент RU, С1, № 2033104, кл. А 61 В 17/58, 1995). При использовании для остеосинтеза бедренной кости указанный фиксатор плотно прилегает к кости, но не обеспечивает эффект жёсткого контура и требует дополнительной фиксации костных фрагментов, так как угол моделирования между остеотомированными фрагментами ограничен величиной 90°. Задача изобретения состоит в расширении эксплуатационных возможностей устройства для остеосинтеза бедренной кости за счёт обеспечения регулирования угла между костными фрагментами при сохранении их устойчивой фиксации. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для остеосинтеза бедренной кости, содержащем рабочую часть и накостную пластину с отверстиями под винты, соединённые между собой шарнирно с возможностью фиксированного поворота в плоскости, перпендикулярной к оси шарнира, согласно изобретению, рабочая часть и накостная пластина выполнены в виде одинаковых браншей, имеющих дугообразный продольный профиль и отверстия под винты, а шарнирное соединение браншей между собой выполнено в виде зубчатого соединения, состоящего из имеющих на взаимодействующих частях пазы и выступы проушин и скрепляющего их винта, при этом длина каждого бранша при выполнении устройства в детском варианте составляет 80 мм, а при выполнении во взрослом варианте составляет 100 мм. Заявляемое техническое решение поясняется чертежами. На фиг. 1(см. фиг. 1) представлен общий вид устройства для остеосинтеза бедренной кости; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - вид сверху этого устройства; на фиг. 3 (см. фиг. 3) -вид сбоку устройства. Устройство состоит из двух одинаковых браншей 1, имеющих дугообразный продольный профиль и сквозные продольные пазы 2, предназначенные для компрессии костных фрагментов, и круглые отверстия 3, предназначенные для окончательной фиксации браншей 1 к костям. Бранши 1 соединены между собой шарнирно при помощи зубчатого соединения, состоящего из проушин 4, имеющих пазы и выступы 5 на внутренних торцовых взаимодействующих частях, и скрепляющего их винта 6. Устройство для остеосинтеза бедренной кости используют следующим образом. Больному под общим обезболиванием осуществляют хирургический доступ к в/3 бедра, где по общепринятой методике остеотомии по Шанцу, на уровне седалищного бугра, после предварительного наложения данного устройства и предварительной его фиксации к бедренной кости с учётом предполагаемой остеотомии за овальные пазы, производится остеотомия на уровне седалищного бугра, после чего остеотомированные фрагменты отводятся на необходимый для создания второй точки опоры угол и фиксируются к костным фрагментам посредством трёх фиксирующих винтов. При этом зубчатое соединение при скреплении его винтом 6 исключает движение в плоскости, перпендикулярной к оси винта 6, и обеспечивает жёсткий контур. После этого через контрапертурный разрез вставляется дренажная трубка, накладываются послойно швы на рану и асептическая повязка. Предлагаемое устройство для остеосинтеза бедренной кости после остеотомии по Шанцу позволяет повысить удобство работы. Упрощает проведение остеосинтеза, так как позволяет моделировать угол между фрагментами бедренной кости и при этом оставляет возможность их жёсткой фиксации, что в свою очередь исключает необходимость дополнительной внешней фиксации конечности. Данное устройство удобно для работы и в конечном счёте позволяет сократить время оперативного вмешательства, сделать операцию более качественной и менее травматичной для больного, способствует его ранней активизации и сокращению сроков пребывания больного в стационаре.Устройство для остеосинтеза бедренной кости, содержащее рабочую часть и накостную пластину с отверстиями под винты, соединённые между собой шарнирно с возможностью фиксированного поворота в плоскости, перпендикулярной к оси шарнира, отличающееся тем, что рабочая часть и накостная пластина выполнены в виде одинаковых браншей, имеющих дугообразный продольный профиль и отверстия под винты, а шарнирное соединение браншей между собой выполнено в виде зубчатого соединения, состоящего из имеющих на взаимодействующих частях пазы и выступы проушин и скрепляющего их винта, при этом в детском варианте длина устройства составляет 80 мм, а во взрослом варианте составляет 100 мм.Караханиди Дмитрий Савельевич, (KG); Кудайкулов Мансур Пирзаилович, (KG); Кожакматова Гулия Сатындыевна, (KG); Кожокматов Сатынды Кожокматович, (KG)Караханиди Дмитрий Савельевич, (KG); Кудайкулов Мансур Пирзаилович, (KG); Кожакматова Гулия Сатындыевна, (KG); Кожокматов Сатынды Кожокматович, (KG)Караханиди Дмитрий Савельевич, (KG)A61B 17/58досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201030.12.2006, Бюл. №1, 20070 683187120060074.12006-07-19T00:00:00101112007-12-31T00:00:00Сейсмоизолирующая опораИзобретение относится к строительству, а именно к конструкциям для сейсмозащиты зданий и сооружений. Известна антисейсмическая опора, включающая блок из послойно расположенных металлических и резиновых пластин с размещенным в нем по оси свинцовым цилиндрическим сердечником с конусной расширяющейся к подошве втулкой, выполненной из резины с модулем упругости, превышающим модуль упругости резины пластин (Патент SU № 1794143, кл. E02 D 27/34, 1993). Недостатком известной антисейсми-ческой опоры является её конструктивная сложность и низкая надежность её работы за счет старения резины. Задача изобретения состоит в упрощении конструкции сейсмоизолирующей опоры и повышение надежности её работы. Поставленная задача решается тем, что сейсмоизолирующая опора состоит из попеременно чередующихся фторопластовых и металлических пластин, горизонтально установленных во фторопластовом кожухе. Она устанавливается и закрепляется между надземной и подземной опорными частями фундамента здания. Как показали эксперименты, нагрузка, передаваемая на надземную часть фундамента при землетрясении, уменьшается. Фторопластовый кожух обеспечивает совместную работу всех антифрикционных пластин опоры, и возврат здания в исходное положение. Сейсмоизолирующая опора состоит из попеременно чередующихся фторопластовых и металлических пластин, горизонтально установленных во фторопластовом кожухе. Она устанавливается и закрепляется между надземной и подземной опорными частями фундамента здания. Сейсмоизолирующая опора работает следующим образом. Действие сейсмической силы воспринимается непосредственно нижней опорной частью фундамента за счет ее контакта с основанием и передается на сейсмоизолирующую опору. Под воздействием сейсмической нагрузки происходит упругая деформация во фторопластовом кожухе, внутри которого происходит проскальзывание фторопластовых и металлических пластин относительно друг друга. В результате снижается горизонтальная сейсмическая нагрузка на здание.Сейсмоизолирующая опора, устанавливаемая в фундаменте и включающая металлические пластины, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что её кожух изготовлен из фторопласта и она содержит между металлическими пластинами пластины из фторопласта.Шамшиев Нурлан Усенбекович, (KG); Андашев Акылбек Жээнбекович, (KG); Токтонасаров Жумадил Минбаевич, (KG)Шамшиев Нурлан Усенбекович, (KG); Андашев Акылбек Жээнбекович, (KG); Токтонасаров Жумадил Минбаевич, (KG)Шамшиев Нурлан Усенбекович, (KG); Андашев Акылбек Жээнбекович, (KG); Токтонасаров Жумадил Минбаевич, (KG)E02D 27/34Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 2010 г.31.12.2007, Бюл. №1, 20080 684187420060077.12006-07-19T00:00:0096211899-12-30T00:00:00Композиция ингредиентов для горькой настойки-бальзама "Варгам"Изобретение относится к пищевой промышленности и представляет собой набор натуральных растительных продуктов в виде водно-спиртовой настойки. Известна композиция для горькой настойки бальзама, содержащая стручковый перец, гранатовый сок, полынь, грецкий орех, мёд, коньяк, колер и водно-спиртовую жидкость (А. с. SU № 384402, кл. С12G 3/06, 1971). Наиболее близким к предлагаемому изобретению является композиция ингредиентов горькой настойки-бальзама, содержащая листья чая, эвкалипт, цветки календулы, плоды сумаха, рыльца шафрана, руту, плоды фенхеля, стручковый перец, плоды маслины, эфирное масло розовое, гранатовый, мандариновый, апельсиновый и виноградный соки, полынь, тысячелистник, зверобой, солодку, тимьян, грецкий орех, мёд, коньяк, колер и водно-спиртовую жидкость (А. с. SU № 847673, C 12 G 13/06, 1981). Недостатком данной композиции является то, что напитки обладают недостаточно высокими органолептическими свойствами. Задача предлагаемого изобретения - повышение органолептических свойств, а также расширение ассортимента бальзамов. Поставленная задача решается в композиции ингредиентов для горькой настойки-бальзама, содержащей листья чая, цветки календулы, плоды фенхеля, эфирное масло розовое, гранатовый, апельсиновый соки, зверобой, тимьян, мед, колер, водно-спиртовую жидкость, причем дополнительно содержит душицу, листья крапивы, мяту, цветки ромашки, вишневый сок при следующем соотношении ингредиентов (кг/1000 дал): душица 20.0-25.0 зверобой 15.0-20.0 цветки календулы 5.0-6.0 листья крапивы 10.0-15.0 мята 20-0-25.0 цветки ромашки 10.0-15.0 листья чая 10.0-15.0 плоды фенхеля 1.0-1.2 тимьян 10.0-15.0 вишневый сок 80.0-85.0 гранатовый сок 80.0-85.0 апельсиновый сок 20.0-25.0 мед 190.0-200.0 колер 150.0-160.0 эфирное масло розовое 0.025-0.03 водно-спиртовая жидкость остальное. Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, ингредиенты для горькой настойки-бальзама "Варгам": душица, зверобой, цветки календулы, листья крапивы, мята, цветки ромашки, листья чая, плоды фенхеля, тимьян, заливают 70% водно-спиртовым раствором, настаивают в течение 8-10 суток при ежедневном перемешивании, производят первый слив. Оставшиеся компоненты после первого слива снова заливают 40% водно-спиртовым раствором и отгоняют из настоя ароматный спирт. Затем готовят купаж, в емкость закачивают настой первого слива и добавляют следующие ингредиенты: вишневый, гранатовый и апельсиновый соки, мёд, колер, эфирное масло розовое. Колер смешивают с водой, добавляют мёд и ранее приготовленный ароматный спирт вводят в емкость. Все смешивают, доводят до крепости (40-45%) водно-спиртовой жидкостью. После доведения до 40%, купаж отстаивают в течение 48 часов, фильтруют и подают на разлив. Пример 1. Берут следующие ингредиенты, кг: душица 20.0 зверобой 15.0 цветки календулы 5.0 листья крапивы 10.0 мята 20.0 цветки ромашки 10.0 листья чая 10.0 плоды фенхеля 1.0 тимьян 10.0. Заливают 70% водно-спиртовым раствором, настаивают в течение 8-10 суток при ежедневном перемешивании, затем производят первый слив. Оставшиеся компоненты после первого слива снова заливают 40% водно-спиртовым раствором и отгоняют из настоя ароматный спирт. Затем готовят купаж, в емкость закачивают настой первого слива и добавляют следующие ингредиенты, л: вишневый сок 80.0 гранатовый сок 90.0 апельсиновый сок 20.0 эфирное масло розовое 0.025. 150 кг колера смешивают с водой, добавляют мёд (190 кг) и в емкость вводят ранее приготовленный ароматный спирт. Все смешивают, доводят до крепости (40-45%) водно-спиртовой жидкостью. После доведения до 40%, купаж отстаивают в течение 48 часов, фильтруют и подают на разлив. Пример 2. Берут следующие ингредиенты, кг: душица 25.0 зверобой 20.0 цветки календулы 6.0 листья крапивы 15.0 мята 25.0 цветки ромашки 15.0 листья чая 15.0 плоды фенхеля 1.2 тимьян 15.0. Заливают 70% водно-спиртовым раствором, настаивают в течение 8-10 суток при ежедневном перемешивании, затем производят первый слив. Оставшиеся компоненты после первого слива снова заливают 40% водно-спиртовым раствором и отгоняют из настоя ароматный спирт. Для приготовления купажа в емкость закачивают настой первого слива и добавляют следующие ингредиенты, л: вишневый сок 85.0 гранатовый сок 85.0 апельсиновый сок 25.0 эфирное масло розовое 0.03. 160 кг колера смешивают с водой, добавляют мёд (200 кг) и в емкость вводят ранее приготовленный ароматный спирт. Все смешивают, доводят до крепости (40-45%) водно-спиртовой жидкостью. После доведения до 40%, купаж отстаивают в течение 48 часов, фильтруют и подают на разлив. Пример 3. Берут следующие ингредиенты, кг: душица 22.5 зверобой 17.5 цветки календулы 5.5 листья крапивы 12.50 мята 22.5 цветки ромашки 12.5 листья чая 12.5 плоды фенхеля 1.1 тимьян 12.5. Заливают 70% водно-спиртовым раствором, настаивают в течение 8-10 суток при ежедневном перемешивании, затем производят первый слив. Оставшиеся компоненты после первого слива снова заливают 40% водно-спиртовым раствором и отгоняют из настоя по известной технологии ароматный спирт. Далее готовят купаж, для этого в емкость закачивают настой первого слива и добавляют следующие ингредиенты, л: вишневый сок 82.5 гранатовый сок 82.5 апельсиновый сок 22.5 эфирное масло розовое 0.027. 155 кг колера смешивают с водой, добавляют мёд (195 кг), и в емкость вводят ранее приготовленный ароматный спирт. Все смешивают, доводят до крепости (40-45%) водно-спиртовой жидкостью. После доведения до 40%, купаж отстаивают в течение 48 часов, фильтруют и подают на разлив. Если берут компоненты меньше минимального соотношения, то желаемого результата не достигается, а больше максимального соотношения ингредиентов, то ухудшаются вкусовые качества бальзама. Предлагаемая композиция ингредиентов позволяет повысить органолептические и тонизирующие свойства готового продукта, а также расширить ассортимент бальзамов за счёт использования в ней совокупности лекарственных трав, обладающих тонизирующими свойствами. Полученная настойка-бальзам "Варгам" имеет крепость - 40-45%, цвет - темно-коричневый, вкус - специфический, аромат - сложный без преобладания аромата отдельного компонента. Горькую настойку-бальзам "Варгам" рекомендуется употреблять в малых дозах с пищевыми продуктами, такими как чай, кофе и другими напитками. Пропорции выбираются по желаемому вкусу.Композиция ингредиентов для горькой настойки-бальзама, содержащая лист чая, цветки календулы, плоды фенхеля, эфирное масло розовое, гранатовый, апельсиновый соки, зверобой, тимьян, мед, колер, водно-спиртовую жидкость, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит душицу, лист крапивы, мяту, цветки ромашки, вишневый сок при следующем соотношении ингредиентов (кг/1000 дал). душица 20,0-25,0 зверобой 15,0-20,0 цветки календулы 5,0-6,0 лист крапивы 10,0-15,0 мята 20-0-25,0 цветки ромашки 10,0-15,0 лист чая 10,0-15,0 плоды фенхеля 1,0-1,2 тимьян 10,0-15,0 вишневый сок 80,0-85,0 гранатовый сок 80,0-85,0 апельсиновый сок 20,0-25,0 мед 190,0-200,0 колер 150,0-160,0 эфирное масло розовое 0,025-0,03 водно-спиртовая жидкость остальноеВарваштян Ваган Мкртичович, (KG)Варваштян Ваган Мкртичович, (KG); Хабибрахманов Шавкат Назибович, (KG)Варваштян Ваган Мкртичович, (KG)C12G 3/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201630.12.1899, Бюл. №1, 19000 685187520060078.12006-07-20T00:00:0096112007-05-31T00:00:00Масса для изготовления фильтрующей керамикиИзобретение относится к фильтрующим керамическим материалам, предназначенным для очистки от примесей как агрессивных, так и химически нейтральных сред. Пористая проницаемая керамика формируется при спекании смеси, состоящей из керамического наполнителя (или наполнителей) определенной дисперсности, керамической и технологической связки (Смирнова К. А. Пористая керамика для фильтрации и аэрации. - М.: Стройиздат, 1968. - 196 с.). Известна масса для изготовления фильтрующей керамики (А. с. SU № 1219573, кл. С04В 38/02, 33/22, 1986), содержащая керамический наполнитель - отход обогащения титаномагнетитового концентрата с содержанием диопсида (93-97%), керамическую связку - бентонитовую глину и технологическую связку - ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, (мас.%): бентонитовая глина 12-25 ортофосфорная кислота 3-10 отход обогащения титаномагнетитового концентрата с содержанием диопсида (93-97%) 65-85. Предлагаемая масса позволяет повысить химическую стойкость керамики и получать фильтрующие элементы со средним размером пор 130-190 мкм и воздухопроницаемостью 30-44 м3-см/(м2-ч-мм.вод.ст.). Недостатком известной керамической массы является относительно низкая механическая прочность изделий. Наиболее близкой к заявляемому изобретению по решаемой технической задаче является масса для изготовления фильтрующей керамики (Вакалова Т. В., Погребенков В. М., Куликовская Н. А., Рудина Н. А. Пористая фильтрующая керамика из силикатного сырья Сибири // Стекло и керамика, 2003. - № 5. - С. 23-26), включающая керамический наполнитель, состоящий из волластонита и добавки, керамическую связку - глину и технологическую связку - стеклобой, содержащая в качестве добавки диопсид, при следующем соотношении компонентов (мас.%): волластонит 55 диопсид 20 глина 20 стеклобой 5. Масса для изготовления фильтрующей керамики позволяет получать фильтры с размером пор 30-45 мкм, превосходящие по прочности керамические фильтры аналогичного назначения из традиционного сырья. Недостатком массы для изготовления фильтрующей керамики по прототипу являются низкие эксплуатационные свойства (проницаемость, пористость, размер пор, стойкость), обусловленные возможностью вымывания наполнителя при фильтрации воды. При увеличении доли глинистого компонента резко снижается открытая и сквозная пористость, что приводит к падению проницаемости. Задачей изобретения является повышение эксплуатационных свойств массы для изготовления фильтрующей керамики. Поставленная задача решается в массе для изготовления фильтрующей керамики, включающей керамический наполнитель, состоящий из волластонита и добавки, керамическую связку - глину и технологическую связку, где в качестве добавки наполнителя используют огнеупорный дисперсный материал, а в качестве технологической связки - натриевое жидкое стекло, при следующем соотношении компонентов (мас.%): волластонит 49.9-69.9 огнеупорный дисперсный материал 29.95-9.95 глина 20 натриевое жидкое стекло 0.15. Использование в качестве добавки наполнителя огнеупорного дисперсного материала, частицы которого имеют округлую шероховатую форму, обеспечит развитое поровое пространство, снизит гидравлическое сопротивление фильтруемой среды, что позволит повысить проницаемость. Химическая устойчивость огнеупорного дисперсного материала по сравнению с волластонитом позволит повысить химическую стойкость фильтрующей керамики. Использование в качестве технологической связки натриевого жидкого стекла улучшает формовочные свойства массы. Отсутствие стеклобоя уменьшит содержание стеклофазы при спекании, что позволит предотвратить заплывание пор и увеличит проницаемость керамики. Масса для изготовления фильтрующей керамики включает, в %: волластонит - 50-70, огнеупорный дисперсный материал - 30-10, глину - 20 и натриевое жидкое стекло - 0.15%. В качестве огнеупорного дисперсного материала используется кварцевое стекло или шамот. Предлагаемое соотношение волластонита и добавки позволяет добиться при данной дисперсности компонентов оптимальной удельной поверхности межфазных границ. При содержании добавки менее 10%, вследствие игольчатой формы частиц волластонита, уменьшается контактная зона между ними, что ухудшает спекание и снижает прочность и проницаемость. При превышении максимального 30%-ного содержания добавки керамической связки недостаточно для обволакивания и сцепления между собой нерасплавленных частиц волластонита и огнеупорного дисперсного материала. В таблице 1 (см. рис.таблица1) приведены составы масс для изготовления фильтрующей керамики. В таблице 2 (см. рис.таблица2) даны свойства готовых фильтров, полученных из предлагаемой массы. Использование предлагаемой массы для изготовления фильтрующей керамики при промышленном производстве позволит получить фильтры с высокими эксплуатационными свойствами (проницаемостью, прочностью, термостойкостью, химической стойкостью), которые могут противостоять воздействию агрессивных сред, высоких температур, термоударов и механических нагрузок.Масса для изготовления фильтрующей керамики, включающая керамический наполнитель, состоящий из волластонита и добавки, керамическую связку - глину и технологическую связку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве добавки наполнителя используется огнеупорный дисперсный материал, в качестве технологической связки - натриевое жидкое стекло при следующем соотно-шении компонентов (мас.%): волластонит 49.9-69.9 огнеупорный дисперсный материал 29.95-9.95 глина 20 натриевое жидкое стекло 0.15.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Айтимбетова Айгуль Нурисовна, (KG); Каныгина Ольга Николаевна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)C04B 38/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201131.05.2007, Бюл. №6, 20070 686187620060079.12006-11-08T00:00:0096612007-06-29T00:00:00Устройство для удаления акарицидной жидкости с шерсти овецИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для удаления жидкости с шерсти овец. Известно устройство для удаления с шерсти животного раствора дезинфицирующего вещества, содержащее корпус в виде изогнутой аркообразной стойки с закрепленными по ее внутреннему контуру отжимными элементами в виде подпружиненных дугообразных пластин с рифлениями на их рабочих поверхностях (А. с. SU № 1069805, кл. А61D 11/00, 1984). Недостатком устройства является то, что в процессе работы отжимные элементы не копируют неровности тела животного с учетом размера половозрастных групп овец и животные могут часто попадать головой в щель между стойкой и отжимными элементами. В результате чего при работе устройства возникают неравномерные силы трения между поверхностью отжимных элементов и шерстью овец, что снижает эффект отжимания и ее пропускную способность. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является устройство для удаления жидкости с шерсти животных (А. с. SU № 1586701, кл. А61D 11/00, 1990). Устройство содержит разъемный проход, установленный в сужающихся направляющих на рельсовом пути, который расположен на выходе из купочной ванны. По внутреннему контуру прохода зигзагообразно установлены подпружиненные отжимные валики. После купки, овца входит в проход и протягивает его вперед, при этом проход сужается, и валики плотно обхватывают тело животного. При дальнейшем перемещении овцы отжимные валики скользят по телу, выдавливают из шерсти жидкость. Недостатком устройства является большая сила трения, возникающая между валиками и шерстью овец, что приводит к росту силы сопротивления передвижению, которая сопровождается срывом шерстяных волокон. Кроме того, при таком взаимодействии происходит торможение и застревание животных в корпусе устройства. Задачей изобретения является повышение пропускной способности устройства и эффективности удаления жидкости с шерсти животного. Задача решается тем, что устройство для удаления акарицидной жидкости с шерсти овец включает выполненный на выходе из купочной ванны проход в виде рамы с подпружиненными отжимными элементами, рама снабжена механизмом перемещения в виде пружин и шарнирных тяг с возможностью возвратно-поступательного движения и изменения внутреннего контура прохода. При этом отжимные элементы выполнены в виде роликов и установлены на подшипниках с возможностью вращательного движения вокруг своей оси. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображено устройство для удаления акарицидной жидкости с шерсти овец; на фиг. 2 (см. фиг. 1) - то же, вид сбоку. Устройство для удаления акарицидной жидкости с шерсти овец содержит корпус 1, установленный у выхода купочной ванны 2, раму 3 с механизмом перемещения в вертикальной плоскости в виде пружины 4 и шарнирных тяг 5, роликовые отжимные элементы 6 на подшипниках с механизмом сужения в виде пружины 7. Пол 8 рамы подвешен к ее вертикальным стойкам с помощью растяжек 9. Дно 10 корпуса выполнено под углом в сторону купочной ванны. Устройство для удаления акарицидной жидкости с шерсти овец работает следующим образом. Перед началом купки овец рама 3 устройства под действием пружин 4 и 7, а также шарнирных тяг 5 и растяжек 9 занимает уравновешенное положение. Когда обработанная овца встанет на пол 8 рамы, под действием ее собственного веса пол опускается на определенную величину, что сопровождается сужением внутреннего контура отжимных элементов под действием механизма сужения, обеспечивая плотное прилегание роликов 6 к телу животного по бокам и сверху. При движении овцы к выходу ролики, перекатываясь по телу животного, осуществляют удаление жидкости с шерсти овец. Жидкость по дну 10 корпуса 1 поступает обратно в купочную ванну 2. Величина опускания пола зависит от собственной массы животного, что способствует эффективному удалению жидкости с шерсти овец. При применении данного устройства в купочных установках отпадает необходимость отстойного загона с водонепроницаемой площадкой, где происходит естественное стекание жидкости с шерсти овец.1. Устройство для удаления акарицидной жидкости с шерсти овец, включающее выполненный на выходе из купочной ванны проход в виде рамы с подпружиненными отжимными элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рама снабжена механизмом перемещения в виде пружин и шарнирных тяг с возможностью возвратно-поступательного движения и изменения внутреннего контура прохода. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отжимные элементы выполнены в виде роликов и установлены на подшипниках с возможностью вращательного движения вокруг своей оси.Касымбеков Рыскул Асангулович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)Абакиров Алибек Эгембердиевич, (KG); Токтоналиев Бакыт Соотбекович, (KG); Уметалиева Чынаркуль Тентимишевна, (KG); Касымбеков Рыскул Асангулович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)Касымбеков Рыскул Асангулович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/201029.06.2007, Бюл. №7, 20070 687187920060082.12006-05-09T00:00:0098912007-10-31T00:00:00Средство против злаковой тли "Аконитум"Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к инсектицидным средствам защиты растений. В качестве прототипа выбран химический препарат контактного действия "Фастак", 100 г/л к. э. фирмы "БАСФ Агро Б. В.", Швейцария (Список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2005-2009 гг.: Справочник. - Бишкек, 2005). Препарат содержит альфа-циперметрин и применяется против тли зерновых культур и других вредителей. Препарат характеризуется длительным воздействием: эффективность препарата сохраняется в течение месяца. Недостатком прототипа является неспецифическое действие против тли и поражающее воздействие на других насекомых, как вредных, так и полезных. Необходимость многократного использования химиката в период вегетации ведет к аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и продукции растениеводства. Кроме того, препарат ввозится на территорию Кыргызской Республики из-за рубежа, имеет высокую стоимость и в большинстве случаев недоступен для использования средними и малыми предпринимателями, которых в республике большинство. Задачей изобретения является создание недорогих и экологически безопасных средств растительного происхождения для борьбы со злаковой тлей. Задача решается тем, что в средстве против злаковой тли "Аконитум", обладающем контактным действием, используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта цветов и побегов аконита джунгарского. Экстракт готовят следующим образом. Высушенные цветы и побеги растения заливают этанолом в соотношении биомасса : этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 С. Аконит джунгарский - Aconitum soongaricum Stapf. - относится к семейству лютиковых. Это травянистое растение длиной 70-130 см. Корневище состоит из клубней, сросшихся цепочкой. Стебель прямостоячий, голый или опушенный. Листья округлые, до основания рассечены на 5 клиновидных сегментов, каждый из которых разрезан на узкие доли второго и третьего порядка. Соцветие - длинная верхушечная кисть из сине-фиолетовых цветков, имеющих шлем. Плоды - сложенные листовки. Растение ядовито. Известно использование растения, особенно корня, в медицине. Вредоносность злаковой тли - Toxoptera graminum - на сельскохозяйственных культурах резко увеличилась из-за расширения полей злаковых культур и несоблюдения культурооборота, в силу чего борьба с нею стала одним из важнейших мероприятий. Диапазон трофических связей злаковой тли представлен многочисленными видами злаковых культур. Это все виды пшеницы и ячменя. Наиболее вредоносна злаковая тля в годы с влажной и теплой весной и началом лета. В эти годы тля повреждает не только молодые листья и стебли, но и колос. Питание тли на листьях вызывает нарушение обмена и нормальных физиологических функций в растении, а заселение ее на колосе приводит к формированию щуплых зерен и слабо выполненного колоса. Это приводит к значительному снижению урожая пшеницы. Применяют средство следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1%-ным водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается уже через несколько часов после обработки экстрактом и на пятые сутки гибель насекомых составляет 82%. Экстракт цветов и побегов аконита джунгарского обладает как прямым токсическим эффектом на все возрасты и особи тли, так и длительным отрицательным действием на репродуктивность самок. Препарат обладает контактным и сильным инсектицидным действием. При обработке химическим средством "Фастак" гибель особей злаковой тли в первые сутки составляет 60.3% и максимальная гибель (90%) отмечается на 8-14-е сутки. Этот неспецифический пестицид относится к инсектицидам, токсичен для тли и других насекомых. Однако как вторичный эффект в результате его применения гибнет естественная полезная флора. Предложенное средство отличается от традиционных химических препаратов тем, что: - обладает эффективным инсектицидным свойством контактного действия; - отрицательно влияет на репродуктивную функцию насекомого; - является экологичным для человека и окружающей среды; - не фитотоксичен для пчел и полезной фауны, хорошо переносится обрабатываемыми растениями, быстро разлагается, не оставаясь в почве, воде и продукции растениеводства; - прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Средство против злаковой тли "Аконитум", обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта цветов и побегов аконита джунгарского.Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4, 2010 г.31.10.2007, Бюл. №11, 20070 688188020060083.12006-05-09T00:00:0099012007-10-31T00:00:00Средство против злаковой тли "Триплеур"Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к инсектицидным средствам защиты растений. В качестве прототипа выбран химический препарат "Циперон-А", 250 г/л к. э. ЗАО, торговый дом "Алтайхимпром", Россия (Список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2005-2009 гг.: Справочник. - Бишкек, 2005), обладающий контактным действием. Препарат содержит циперметрин и применяется против тли зерновых культур и других вредителей. Недостатком прототипа является неспецифическое действие против тли и поражающее воздействие на других насекомых, как вредных, так и полезных. Необходимость многократного использования химиката в период вегетации ведет к аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и продукции растениеводства. Кроме того, препарат ввозится на территорию Кыргызской Республики из-за рубежа, имеет высокую стоимость и в большинстве случаев недоступен для использования средними и малыми предпринимателями, которых в республике большинство. Задачей изобретения является создание недорогих и экологически безопасных средств растительного происхождения для борьбы со злаковой тлей. Задача решается тем, что в средстве против злаковой тли "Триплеур", обладающем контактным действием, используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта цветков и стеблей трехреберника непахучего. Экстракт готовят следующим образом. Высушенные цветы и стебли растения заливают этанолом в соотношении биомасса : этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 С. Трехреберник непахучий - Tripleurospermum inodorum (L.) Sch. Bip. - относится к семейству сложноцветных. Это травянистое голое или слабоопушенное ветвистое растение высотой 30-75 см. Листья длиной 1-5 см, дважды или трижды перисторассеченные на узкие, нитевидные дольки. Корзинки 1.5-4 см в диаметре с белыми краевыми цветками собраны в щитковидные соцветия. Растение содержит эфирное масло, органические кислоты, следы алкалоидов, флаваноиды, сапонины и фитонциды. Вредоносность злаковой тли - Toxoptera graminum - на сельскохозяйственных культурах резко увеличилась из-за расширения полей злаковых культур и несоблюдения культурооборота, в силу чего борьба с нею стала одним из важнейших мероприятий. Диапазон трофических связей злаковой тли представлен многочисленными видами злаковых культур. Это все виды пшеницы и ячменя. Наиболее вредоносна злаковая тля в годы с влажной и теплой весной и началом лета. В эти годы тля повреждает не только молодые листья и стебли, но и колос. Питание тли на листьях вызывает нарушение обмена и нормальных физиологических функций в растении, а заселение ее на колосе приводит к формированию щуплых зерен и слабо выполненного колоса - все это приводит к значительному снижению урожая пшеницы. Применяют средство следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1%-ным водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается уже в первые часы после обработки экстрактом и на пятые сутки гибель насекомых составляет 95%. Экстракт цветков и стеблей трехреберника непахучего обладает как прямым токсическим эффектом на все возрасты и особи тли, так и длительным отрицательным действием на репродуктивность самок. При обработке химическим средством "Циперон-А" гибель особей злаковой тли в первые сутки составляет 60.3% и максимальная гибель (90%) отмечается на 8-14-е сутки. Этот неспецифический пестицид относится к инсектицидам, токсичен для тли и других насекомых. Однако как вторичный эффект в результате его применения гибнет естественная полезная флора. Предложенное средство отличается от традиционных химических препаратов тем, что: - обладает эффективным инсектицидным свойством контактного действия; - отрицательно влияет на репродуктивную функцию насекомого; - является экологичным для человека и окружающей среды; - не фитотоксичен для пчел и полезной фауны, хорошо переносится обрабатываемыми растениями, быстро разлагается, не оставаясь в почве, воде и продукции растениеводства; - прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Средство против злаковой тли "Триплеур", обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта цветков и стеблей трехреберника непахучего.Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4, 2010 г.31.10.2007, Бюл. №11, 20070 689188120060084.12006-05-09T00:00:0099112007-10-31T00:00:00Средство против злаковой тли "Артемиз"Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к инсектицидным средствам защиты растений. Известен химический препарат контактного действия "Фастак", 100 г/л к. э. фирмы "БАСФ Агро Б. В.", Швейцария (Список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2005-2009 гг.: Справочник. - Бишкек, 2005). Препарат содержит альфа-циперметрин и применяется против тли зерновых культур и других вредителей. Препарат характеризуется длительным воздействием: эффективность препарата сохраняется в течение месяца. Недостатком прототипа является неспецифическое действие против тли и поражающее воздействие на других насекомых, как вредных, так и полезных. Необходимость многократного использования химиката в период вегетации ведет к аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и продукции растениеводства. Кроме того, препарат ввозится на территорию Кыргызской Республики из-за рубежа, имеет высокую стоимость и в большинстве случаев недоступен для использования средними и малыми предпринимателями. Задачей изобретения является создание недорогих и экологически безопасных средств растительного происхождения для борьбы со злаковой тлей. Задача решается тем, что в средстве против злаковой тли "Артемиз", обладающем контактным действием, используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта стеблей полыни эстрагон. Экстракт готовят следующим образом. Высушенные стебли растения заливают этанолом в соотношении биомасса : этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 С. Полынь эстрагон - Artemisia dracunculus L. - относится к семейству сложноцветных. Это травянистое растение высотой 30-180 см. Листья сверху голые, темно-зеленые, снизу - серо-войлочные, корзинки мелкие в метельчатом соцветии. Известно использование растения против гусениц яблонной плодожорки и крыжовниковой огневки. Растение содержит эфирное масло, в которое входит туйон, кетон, пинен, гликозиды, абсинтин, анабсинтин. В народной медицине используется в виде настоев как легкое седативное средство. Вредоносность злаковой тли - Toxoptera graminum - на сельскохозяйственных культурах резко увеличилась из-за расширения полей злаковых культур и несоблюдения культурооборота, в силу чего борьба с нею стала одним из важнейших мероприятий. Диапазон трофических связей злаковой тли представлен многочисленными видами злаковых культур. Это все виды пшеницы и ячменя. Наиболее вредоносна злаковая тля в годы с влажной и теплой весной и началом лета. В эти годы тля повреждает не только молодые листья и стебли, но и колос. Появление тли на листьях вызывает нарушение обмена и нормальных физиологических функций в растении, а заселение ее на колосе приводит к формированию щуплых зерен и слабо выполненного колоса - все это приводит к значительному снижению урожая пшеницы. Применяют средство следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1%-ным водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается уже через несколько часов после обработки экстрактом и на пятые сутки гибель насекомых составляет 80%. Экстракт стеблей полыни эстрагон обладает как прямым токсическим эффектом на все возрасты и особи тли, так и длительным отрицательным действием на репродуктивность самок. При обработке химическим средством "Фастак" гибель особей злаковой тли в первые сутки составляет 60.3% и максимальная гибель (90%) отмечается на 8-14-е сутки. Этот неспецифический пестицид относится к инсектицидам, токсичен для тли и других насекомых. Однако как вторичный эффект в результате его применения гибнет естественная полезная флора. Предложенное средство отличается от традиционных химических препаратов тем, что: - обладает эффективным инсектицидным свойством контактного действия; - отрицательно влияет на репродуктивную функцию насекомого; - является экологичным для человека и окружающей среды; - не фитотоксичен для пчел и полезной фауны, хорошо переносится обрабатываемыми растениями, быстро разлагается, не оставаясь в почве, воде и продукции растениеводства; - прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Средство против злаковой тли "Артемиз", обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта стеблей полыни эстрагон.Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4, 2010 г.31.10.2007, Бюл. №11, 20070 690188220060085.12006-05-09T00:00:0099212007-10-31T00:00:00Средство против злаковой тли "Меллекар"Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к инсектицидным средствам защиты растений. Известен химический препарат "Циперон-А", 250 г/л к. э. ЗАО, торговый дом "Алтайхимпром", Россия (Список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2005-2009 гг.: Справочник. - Бишкек, 2005), обладающий контактным действием. Препарат содержит циперметрин и применяется против тли зерновых культур и других вредителей. Недостатком препарата является неспецифическое действие против тли и поражающее воздействие на других насекомых, как вредных, так и полезных. Необходимость многократного использования химиката в период вегетации ведет к аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и продукции растениеводства. Кроме того, препарат ввозится на территорию Кыргызской Республики из-за рубежа, имеет высокую стоимость и в большинстве случаев недоступен для использования средними и малыми предпринимателями, которых в республике большинство. Задачей изобретения является создание недорогих и экологически безопасных средств растительного происхождения для борьбы со злаковой тлей. Задача решается тем, что в средстве против злаковой тли "Меллекар", обладающем контактным действием, используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта стеблей мелиссы лекарственной. Экстракт готовят следующим образом. Высушенные стебли растения заливают этанолом в соотношении биомасса : этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 С. Мелисса лекарственная - Melissa officinalis L. - относится к семейству яснотковых. Это травянистое растение высотой 25-75 см. Листья округлые с круглозубчатыми краями. До цветения обладает специфическим, приятным запахом. Растение содержит эфирное масло, органические кислоты, следы алкалоидов, флаваноиды, сапонины и фитонциды. Вредоносность злаковой тли - Toxoptera graminum - на сельскохозяйственных культурах резко увеличилась из-за расширения полей злаковых культур и несоблюдения культурооборота, в силу чего борьба с нею стала одним из важнейших мероприятий. Диапазон трофических связей злаковой тли представлен многочисленными видами злаковых культур. Это все виды пшеницы и ячменя. Наиболее вредоносна злаковая тля в годы с влажной и теплой весной и началом лета. В эти годы тля повреждает не только молодые листья и стебли, но и колос. Питание тли на листьях вызывает нарушение обмена и нормальных физиологических функций в растении, а заселение ее на колосе приводит к формированию щуплых зерен и слабо выполненного колоса - все это приводит к значительному снижению урожая пшеницы. Применяют средство следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1%-ным водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается уже через несколько часов после обработки экстрактом и на пятые сутки гибель насекомых составляет 80%. Экстракт стеблей мелиссы лекарственной обладает как прямым токсическим эффектом на все возрасты и особи тли, так и длительным отрицательным действием на репродуктивность самок. При обработке химическим средством "Циперон-А" гибель особей злаковой тли в первые сутки составляет 60.3% и максимальная гибель (90%) отмечается на 8-14-е сутки. Этот неспецифический пестицид относится к инсектицидам, токсичен для тли и других насекомых. Однако как вторичный эффект в результате его применения гибнет естественная полезная флора. Предложенное средство отличается от традиционных химических препаратов тем, что: - обладает эффективным инсектицидным свойством контактного действия; - отрицательно влияет на репродуктивную функцию насекомого; - является экологичным для человека и окружающей среды; не фитотоксичен для пчел и полезной фауны, хорошо переносится обрабатываемыми растениями, быстро разлагается, не оставаясь в почве, воде и продукции растениеводства; - прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Средство против злаковой тли "Меллекар", обладающее контактным действием, отличающееся тем, что используют 1%- водный раствор этанольного экстракта стеблей мелиссы лекарственной.Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4, 2010 г.31.10.2007, Бюл. №11, 20070 691188320060086.12006-05-09T00:00:0099312007-10-31T00:00:00Средство против злаковой тли "Лепидиум"Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к инсектицидным средствам защиты растений. Известен химический препарат контактного действия "Фастак", 100 г/л к. э. фирмы "БАСФ Агро Б. В.", Швейцария (Список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2005-2009 гг.: Справочник. - Бишкек, 2005). Препарат содержит альфа-циперметрин и применяется против тли зерновых культур и других вредителей. Препарат характеризуется длительным воздействием: эффективность препарата сохраняется в течение месяца. Недостатком препарата является неспецифическое действие против тли и поражающее воздействие на других насекомых, как вредных, так и полезных. Необходимость многократного использования химиката в период вегетации ведет к аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и продукции растениеводства. Кроме того, препарат ввозится на территорию Кыргызской Республики из-за рубежа, имеет высокую стоимость и в большинстве случаев недоступен для использования средними и малыми предпринимателями, которых в республике большинство. Задачей изобретения является создание недорогих и экологически безопасных средств растительного происхождения для борьбы со злаковой тлей. Задача решается тем, что в средстве против злаковой тли "Лепидиум", обладающем контактным действием, используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта стеблей клоповника широколистного. Экстракт готовят следующим образом. Высушенные стебли растения заливают этанолом в соотношении биомасса : этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 С. Клоповник широколистный - Lepidium latifolium L. - относится к семейству крестоцветных. Это травянистое растение высотой 30-75 см, голое или слабоопушенное, ветвистое. Листья длиной 1-5 см дважды или трижды перисторассеченные на узкие, нитевидные доли. Корзинки 1.5-4 см в диаметре с белыми краевыми цветками собраны в щитковидные соцветия. Известно использование корзинок с верхней частью стебля в качестве бактерицидного средства. Вредоносность злаковой тли - Toxoptera graminum - на сельскохозяйственных культурах резко увеличилась из-за расширения полей злаковых культур и несоблюдения культурооборота, в силу чего борьба с нею стала одним из важнейших мероприятий. Диапазон трофических связей злаковой тли представлен многочисленными видами злаковых культур. Это все виды пшеницы и ячменя. Наиболее вредоносна злаковая тля в годы с влажной и теплой весной и началом лета. В эти годы тля повреждает не только молодые листья и стебли, но и колос. Появление тли на листьях вызывает нарушение обмена и нормальных физиологических функций в растении, а заселение ее на колосе приводит к формированию щуплых зерен и слабо выполненного колоса - все это приводит к значительному снижению урожая пшеницы. Применяют средство следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1%-ным водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается уже через несколько часов после обработки препаратом и на пятые сутки гибель насекомых составляет 75%. Экстракт стеблей клоповника широколистного обладает как прямым токсическим эффектом на все возрасты и особи тли, так и длительным отрицательным действием на репродуктивность самок. При обработке химическим средством "Фастак" гибель особей злаковой тли в первые сутки составляет 60.3% и максимальная гибель (90%) отмечается на 8-14-е сутки. Этот неспецифический пестицид относится к инсектицидам, токсичен для тли и других насекомых. Однако как вторичный эффект в результате его применения гибнет естественная полезная флора. Предложенное средство отличается от традиционных химических препаратов тем, что: - обладает эффективным инсектицидным свойством контактного действия; - отрицательно влияет на репродуктивную функцию насекомого; - является экологичным для человека и окружающей среды; - не фитотоксичен для пчел и полезной фауны, хорошо переносится обрабатываемыми растениями, быстро разлагается, не оставаясь в почве, воде и продукции растениеводства; - прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Средство против злаковой тли "Лепидиум", обладающее контактным действием, отличающееся тем, что используют 1%- водный раствор этанольного экстракта стеблей клоповника широколистного.Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4, 2010 г.31.10.2007, Бюл. №11, 20070 692188420060087.12006-05-09T00:00:0099412007-10-31T00:00:00Средство против злаковой тли "Плантаг"Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к инсектицидным средствам защиты растений. Известен химический препарат контактного действия "Фастак", 100 г/л к. э. фирмы "БАСФ Агро Б. В.", Швейцария (Список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2005-2009 гг.: Справочник). - Бишкек, 2005. Препарат содержит альфа-циперметрин и применяется против тли зерновых культур и других вредителей, характеризуется длительным воздействием: эффективность препарата сохраняется в течение месяца. Недостатком препарата является неспецифическое действие против тли и поражающее воздействие на других насекомых, как вредных, так и полезных. Необходимость многократного использования химиката в период вегетации ведет к аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и продукции растениеводства. Кроме того, препарат ввозится на территорию Кыргызской Республики из-за рубежа, имеет высокую стоимость и в большинстве случаев недоступен для использования средними и малыми предпринимателями, которых в республике большинство. Задачей изобретения является создание недорогих и экологически безопасных средств растительного происхождения для борьбы со злаковой тлей. Задача решается тем, что в средстве против злаковой тли "Плантаг", обладающем контактным действием, используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта листьев подорожника большого. Экстракт готовят следующим образом. Высушенные листья растения заливают этанолом в соотношении биомасса : этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 С. Подорожник большой - Plantago major L. - относится к семейству подорожниковых. Это травянистое растение. Корень мочковатый. Стебель укороченный с прикорневой розеткой листьев. Мелкие цветки собраны в простой колос. Известно использование листьев и семян растения в народной медицине в качестве бактерицидного средства. Вредоносность злаковой тли - Toxoptera graminum - на сельскохозяйственных культурах резко увеличилась из-за расширения полей злаковых культур и несоблюдения культурооборота, в силу чего борьба с нею стала одним из важнейших мероприятий. Диапазон трофических связей злаковой тли представлен многочисленными видами злаковых культур. Это все виды пшеницы и ячменя. Наиболее вредоносна злаковая тля в годы с влажной и теплой весной и началом лета. В эти годы тля повреждает не только молодые листья и стебли, но и колос. Питание тли на листьях вызывает нарушение обмена и нормальных физиологических функций в растении, а заселение ее на колосе приводит к формированию щуплых зерен и слабо выполненного колоса - все это приводит к значительному снижению урожая пшеницы. Применяют средство следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1%-ным водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается уже через несколько часов после обработки препаратом и на пятые сутки гибель насекомых составляет 87%. Экстракт листьев подорожника большого обладает как прямым токсическим эффектом на все возрасты и особи тли, так и длительным отрицательным действием на репродуктивность самок. При обработке химическим средством "Фастак" гибель особей злаковой тли в первые сутки составляет 60.3% и максимальная гибель (90%) отмечается на 8-14-е сутки. Этот неспецифический пестицид относится к инсектицидам, токсичен для тли и других насекомых. Однако как вторичный эффект в результате его применения гибнет естественная полезная флора. Предложенное средство отличается от традиционных химических препаратов тем, что: - обладает эффективным инсектицидным свойством контактного действия; - отрицательно влияет на репродуктивную функцию насекомого; - является экологичным для человека и окружающей среды; - не фитотоксичен для пчел и полезной фауны, хорошо переносится обрабатываемыми растениями, быстро разлагается, не оставаясь в почве, воде и продукции растениеводства; - прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Средство против злаковой тли "Плантаг", обладающее контактным действием, отличающееся тем, что используют 1%- водный раствор этанольного экстракта листьев подорожника большого.Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4, 2010 г.31.10.2007, Бюл. №11, 20070 693188520060088.12006-05-09T00:00:0099512007-10-31T00:00:00Средство против злаковой тли "Канаби"Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к инсектицидным средствам защиты растений. В качестве прототипа выбран химический препарат контактного действия "Фастак", 100 г/л к. э. фирмы "БАСФ Агро Б. В.", Швейцария (Список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2005-2009 гг.: Справочник. - Бишкек, 2005). Препарат содержит альфа-циперметрин и применяется против тли зерновых культур и других вредителей, характеризуется длительным воздействием: эффективность препарата сохраняется в течение месяца. Недостатком прототипа является неспецифическое действие против тли и поражающее воздействие на других насекомых, как вредных, так и полезных. Необходимость многократного использования химиката в период вегетации ведет к аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и продукции растениеводства. Кроме того, препарат ввозится на территорию Кыргызской Республики из-за рубежа, имеет высокую стоимость и в большинстве случаев недоступен для использования средними и малыми предпринимателями. Задачей изобретения является создание недорогих и экологически безопасных средств растительного происхождения для борьбы со злаковой тлей. Задача решается тем, что в средстве против злаковой тли "Канаби", обладающем контактным действием, используют 1%-ный водный водный раствор этанольного экстракта корней конопли обыкновенной. Экстракт готовят следующим образом. Высушенные корни заливают этанолом в соотношении биомасса: этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 С. Kонопля обыкновенная - Cannabis Sp. - относится к семейству коноплевых. Это травянистое растение высотой до 75 см, голое или слабоопушенное, ветвистое. Листья длиной 1-5 см, перисторассеченные. Корзинки в диаметре 1.5-4 см с белыми краевыми цветками собраны в щитковидные соцветия. Известно как наркотическое средство. Вредоносность злаковой тли - Toxoptera graminum - на сельскохозяйственных культурах резко увеличилась из-за расширения полей злаковых культур и несоблюдения культурооборота, в силу чего борьба с нею стала одним из важнейших мероприятий. Диапазон трофических связей злаковой тли представлен многочисленными видами злаковых культур. Это все виды пшеницы и ячменя. Наиболее вредоносна злаковая тля в годы с влажной и теплой весной и началом лета. В эти годы тля повреждает не только молодые листья и стебли, но и колос. Появление тли на листьях вызывает нарушение обмена и нормальных физиологических функций в растении, а заселение ее на колосе приводит к формированию щуплых зерен и слабо выполненного колоса - все это приводит к значительному снижению урожая пшеницы. Применяют средство следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1%-ным водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается уже через несколько часов после обработки экстрактом и на пятые сутки гибель насекомых составляет 76%. Экстракт корней конопли обыкновенной обладает как прямым токсическим эффектом на все возрасты и особи тли, так и длительным отрицательным действием на репродуктивность самок. При обработке химическим средством "Фастак" гибель особей злаковой тли в первые сутки составляет 60.3% и максимальная гибель (90%) отмечается на 8-14-е сутки. Этот неспецифический пестицид относится к инсектицидам, токсичен для тли и других насекомых. Однако как вторичный эффект в результате его применения гибнет естественная полезная флора. Предложенное средство отличается от традиционных химических препаратов тем, что: - обладает эффективным инсектицидным свойством контактного действия; - отрицательно влияет на репродуктивную функцию насекомого; - является экологичным для человека и окружающей среды; - не фитотоксичен для пчел и полезной фауны, хорошо переносится обрабатываемыми растениями, быстро разлагается, не оставаясь в почве, воде и продукции растениеводства; - прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Средство против злаковой тли "Канаби", обладающее контактным действием, отличающееся тем, что используют 1%- водный раствор этанольного экстракта корней конопли обыкновенной.Чакаева Анара Шакеновна, (KG); Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG); Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG); Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG)A01M 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4, 2010 г.31.10.2007, Бюл. №11, 20070 694188620060089.12006-05-09T00:00:0099612007-10-31T00:00:00Средство против злаковой тли "Матрикар"Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к инсектицидным средствам защиты растений. В качестве прототипа выбран химический препарат "Циперон-А", 250 г/л к. э. ЗАО, торговый дом "Алтайхимпром", Россия (Список пестицидов и агрохимикатов разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2005-2009 гг.: Справочник. - Бишкек, 2005), обладающий контактным действием. Препарат содержит циперметрин и применяется против тли зерновых культур и других вредителей. Недостатком прототипа является неспецифическое действие против тли и поражающее воздействие на других насекомых, как вредных, так и полезных. Необходимость многократного использования химиката в период вегетации ведет к аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и продукции растениеводства. Кроме того, препарат ввозится на территорию Кыргызской Республики из-за рубежа, имеет высокую стоимость и в большинстве случаев недоступен для использования средними и малыми предпринимателями, которых в республике большинство. Задачей изобретения является создание недорогих и экологически безопасных средств растительного происхождения для борьбы со злаковой тлей. Задача решается тем, что в средстве против злаковой тли "Матрикар", обладающем контактным действием, используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта стеблей ромашки аптечной. Экстракт готовят следующим образом. Высушенные стебли растения заливают этанолом в соотношении биомасса: этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 С. Ромашка аптечная - Matricaria recutita L. - относится к семейству зонтичных. Травянистое растение высотой 60-175 см. Корни утолщенные, уходящие глубоко в почву. Стебли от середины сильно ветвистые. Основания стеблей густо усажены волокнистыми остатками старых листьев, напоминающих медвежий волос. Прикорневые листья сидят густыми пучками. Листовая пластинка 30- 70 см, трижды перисторассеченная. Конечные дольки линейно-нитевидные. Соцветие с 10-20-ю лучами. Плоды - 15-18 мм длиной с извилисто-складчатыми крыльями. В высушенных цветочных корзинках содержится эфирное масло, лимонен, пинен и другие флаваноиды, кумарины и дубильные вещества. В народной медицине используется как антисептическое средство. Вредоносность злаковой тли - Toxoptera graminum - на сельскохозяйственных культурах резко увеличилась из-за расширения полей злаковых культур и несоблюдения культурооборота, в силу чего борьба с нею стала одним из важнейших мероприятий. Диапазон трофических связей злаковой тли представлен многочисленными видами злаковых культур. Это все виды пшеницы и ячменя. Наиболее вредоносна злаковая тля в годы с влажной и теплой весной и началом лета. В эти годы тля повреждает не только молодые листья и стебли, но и колос. Наличие тли на листьях вызывает нарушение обмена и нормальных физиологических функций в растении, а заселение ее на колосе приводит к формированию щуплых зерен и слабо выполненного колоса - все это приводит к значительному снижению урожая пшеницы. Применяют инсектицид следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1%-ным водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается уже в первые часы после обработки препаратом и на пятые сутки гибель особей насекомых составляет 74%. Экстракт стеблей ромашки аптечной обладает как прямым токсическим эффектом на все возрасты и особи тли, так и длительным отрицательным действием на репродуктивность самок. При обработке химическим средством "Циперон-А", гибель особей злаковой тли в первые сутки составляет 60.3% и максимальная гибель (90%) отмечается на 8-14-е сутки. Этот неспецифический пестицид относится к инсектицидам, токсичен для тли и других насекомых. Однако как вторичный эффект в результате его применения гибнет естественная полезная флора. Средство отличается от традиционных химических препаратов тем, что: - обладает эффективным инсектицидным свойством контактного действия; - отрицательно влияет на репродуктивную функцию насекомого; - является экологичным для человека и окружающей среды; - не фитотоксичен для пчел и полезной фауны, хорошо переносится обрабатываемыми растениями, быстро разлагается, не оставаясь в почве, воде и продукции растениеводства; - прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Средство против злаковой тли "Матрикар", обладающее контактным действием, отличающееся тем, что используют 1%- водный раствор этанольного экстракта стеблей ромашки аптечной.Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4, 2010 г.31.10.2007, Бюл. №11, 20070 695188720060090.12006-05-09T00:00:0099712007-10-31T00:00:00Средство против паутинного клеща "Аконилес"Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к акарицидным средствам защиты растений. В качестве прототипа выбран химический препарат "Неорон" 500 г/л к. э. фирмы "Сингента", Швейцария (Список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2005-2009 гг.: Справочник. - Бишкек, 2005), обладающий контактным действием. Препарат содержит бромпропилат и применяется против клещей. Характеризуется длительностью воздействия: эффективность препарата сохраняется в течение месяца. Недостатком прототипа является необходимость его неоднократного использования в период вегетации. При этом повышается вероятность аккумуляции химических агентов в продукции и в почве, создается угроза токсического воздействия химикатов на организм человека, что является экологически вредным фактором воздействия на окружающую среду. Задачей изобретения является создание эффективных и экологически безопасных препаратов растительного происхождения для защиты растений от обыкновенного паутинного клеща. Задача решается тем, что в средстве против паутинного клеща "Аконилес", обладающем контактным действием, используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта корней аконита лесного. Экстракт готовят следующим образом. Высушенные корни растения заливают этанолом в соотношении биомасса : этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 С. Аконит лесной - Aconitum nemorum M. Pop. - относится к семейству лютиковых. Это ядовитое травянистое растение длиной 70- 130 см. Корневище в виде тонкой цепочки из сросшихся мелких клубней. Стебель прямостоячий, голый или опушенный. Листья округлые, до основания рассечены на пять клиновидных сегментов, каждый из которых разрезан на узкие доли второго и третьего порядка. Соцветие - длинная верхушечная кисть из сине-фиолетовых цветков, имеющих шлемы. Плоды - сложенные листовки. Растение содержит алкалоиды типа аконитин, зонгорин и др. Известно использование растения, особенно корня в медицине. Интенсивное возделывание сельскохозяйственных культур сопровождается накоплением специфических вредителей и болезней. Борьба с вредными организмами особенно осложняется в условиях закрытого грунта из-за ограничения использования химических средств защиты. Одним из основных вредителей в условиях открытого и защищенного грунта является ярко выраженный полифаг - обыкновенный паутинный клещ. Обыкновенный паутинный клещ - Tetranychus urticae Koch. - относится к отряду Acarina семейства Tetranychidae. Диапазон его трофических связей представлен многочисленными видами растений. При массовом развитии клещ питается не только листьями, но и стеблями и цветами растения, оплетая верхние его части паутиной. Питание клеща на листьях вызывает нарушение обмена веществ и нормальных физиологических функций в растении, что приводит к значительному снижению урожая. Применяют средство следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1%-ным водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается уже в первые часы после обработки средством и на 7-е сутки гибель насекомых составляет 90%. Экстракт корней аконита лесного обладает прямым токсическим эффектом на все виды особей клеща. При обработке химическим средством "Неорон" гибель особей обыкновенного паутинного клеща в первые сутки составляет 60% и полная гибель (100%) особей наблюдается на 7-е сутки. Этот неспецифический препарат относится к акарицидам, токсичен для хищных клещей и других насекомых. В результате его применения гибнут естественные враги клещей и другая полезная микрофлора. Предложенное средство отличается от традиционных химических препаратов тем, что: - обладает длительным эффектом; - отрицательно действует на репродукцию насекомого; - нетоксичен для сельскохозяйственных культур и экологичен.Средство против паутинного клеща "Аконилес", обладающее контактным действием, отличающееся тем, что используют 1%- водный раствор этанольного экстракта корней аконита лесного.Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4, 2010 г.31.10.2007, Бюл. №11, 20070 696188820060091.12006-05-09T00:00:0099812007-10-31T00:00:00Средство против паутинного клеща "Тараксакум"Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к акарицидным средствам защиты растений. В качестве прототипа выбран химический препарат "Неорон" 500 г/л к. э. фирмы "Сингента", Швейцария (Список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2005-2009 гг.: Справочник. - Бишкек, 2005), обладающий контактным действием. Препарат содержит бромпропилат и применяется против клещей. Характеризуется длительностью воздействия: эффективность препарата сохраняется в течение месяца. Недостатком прототипа является необходимость его неоднократного использования в период вегетации. При этом повышается вероятность аккумуляции химических агентов в продукции и в почве, создается угроза токсического воздействия химикатов на организм человека, что является экологически вредным фактором воздействия на окружающую среду. Задачей изобретения является создание эффективных и экологически безопасных препаратов растительного происхождения для защиты растений от обыкновенного паутинного клеща. Задача решается тем, что в средстве против паутинного клеща "Тараксакум", обладающем контактным действием, используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта корней и стеблей одуванчика обыкновенного. Экстракт готовят следующим образом. Высушенные корни и стебли растения заливают этанолом в соотношении биомасса : этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 С. Одуванчик обыкновенный - Taraxacum officinalis Wigg - относится к семейству сложноцветных. Многолетнее травянистое растение с толстым стержневым корнем. Листья собраны в прикорневой розетке, выемчато-перистонадрезанные. Цветочная стрелка дудчатая, несет одну корзинку золотисто-желтого цвета. Семянка с хохолком. В корнях содержится инулин, горькие вещества - тараксацин, смолы и др. Интенсивное возделывание сельскохозяйственных культур сопровождается накоплением специфических вредителей и болезней. Борьба с вредными организмами особенно осложняется в условиях закрытого грунта из-за ограничения использования химических средств защиты. Одним из основных вредителей в условиях открытого и защищенного грунта является ярко выраженный полифаг - обыкновенный паутинный клещ. Обыкновенный паутинный клещ - Tetranyсhus urticae Koch. - относится к отряду Acarina семейства Tetranychidae. Диапазон его трофических связей представлен многочисленными видами растений. При массовом развитии клещ питается не только листьями, но и стеблями и цветами растения, оплетая верхние его части паутиной. Питание клеща на листьях вызывает нарушение обмена веществ и нормальных физиологических функций в растении, что приводит к значительному снижению урожая. Применяют средство следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1%-ным водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается уже в первые часы после обработки средством и на 7-е сутки гибель насекомых составляет 71%. Экстракт корней и стеблей одуванчика обыкновенного обладает прямым токсическим эффектом на все виды особей клеща. При обработке химическим средством "Неорон" гибель особей обыкновенного паутинного клеща в первые сутки составляет 60% и полная гибель (100%) особей наблюдается на 7-е сутки. Этот неспецифический препарат относится к акарицидам, токсичен для хищных клещей и других насекомых. В результате его применения гибнут естественные враги клещей и другая полезная микрофлора. Предложенное средство отличается от традиционных химических препаратов тем, что: - обладает длительным эффектом; - отрицательно действует на репродукцию насекомого; - нетоксичен для сельскохозяйственных культур и экологичен.Средство против паутинного клеща "Тараксакум", обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта корней и стеблей одуванчика обыкновенного.Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4, 2010 г.31.10.2007, Бюл. №11, 20070 697189940229.11994-11-30T00:00:0028702000-03-31T00:00:0008/159.984, 30.11.1993, US; 08/175.823, 30.12.1993, USСпособ получения циклоалкил - или галогеналкил - о- аминофенилкетонов (варианты)Америкэн Цианамид Компани, (US)Кеваско Альберт Энтони (US), (US)Америкэн Цианамид Компани, (US)C07B 37/10, C07C 221/00, C07C 225/22, C07C 49/293Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №6, 200331.03.2000, Бюл. №4, 20000 698189120060094.12006-11-09T00:00:00100612007-11-30T00:00:00Устройство Галкина В.В. для перемещения людей и грузов из одного уровня в другойИзобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкциях зданий, воздушных и морских судов для перемещения людей и грузов и эвакуации людей и грузов из объектов любой этажности в чрезвычайных ситуациях, а также в качестве чердачных, подвальных и пожарных лестниц. Известно устройство, принятое в качестве прототипа, состоящее из крыши и противовеса, выполненного в виде эстакады, взаимодействующих между собой посредством рычагов, закрепленных в средней части шарнирно к боковым стенкам гаража и имеющее на концах ролики, установленные с возможностью перемещения по направляющим, находящимся на крыше и эстакаде (Патент RU № 2002016, кл. Е04Н 6/02, 1993). Недостатком является некомпактность устройства, так как при общепринятых размерах высоты этажей (ярусов) объектов, в которых могут находиться люди, и ограничения угла наклона противовеса путем упора его свободного конца в пол нижерасположенного этажа, определяющий габарит длины устройства в несколько раз будет превышать длину проема достаточную для комфортного проникновения людей. Задачей изобретения является создание компактного устройства модульного типа, обеспечивающего простоту изготовления, монтажа и встраиваемость в объекты любого назначения. Задача решается тем, что в устройстве для перемещения людей и грузов из одного уровня в другой, содержащем корпус, крышку и противовес, взаимодействующих между собой посредством рычага, противовес выполнен в виде трапа, в направляющую которого включен упор, ограничивающий перемещение ролика и задающий угол наклона трапа, выполненного с возможностью изменения длины. Плечо рычага, на которое опирается трап, является промежуточной опорой, что повышает надежность устройства. Введенный упор при столкновении с роликом при открытии устройства воспринимает удар, при котором гасятся силы инерции, определяемые скоростью движения и весом трапа. Удар способствует предотвращению заклинивания трапа, если трап выбран телескопической конструкции, что повышает надежность устройства. Трап может быть выполнен желобообразной формы. На фиг. 1 (см. фиг. 1) показано устройство в нерабочем положении; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - в рабочем положении, при условно снятой передней стенкой корпуса. Устройство состоит из корпуса 1, неподвижно закрепленного в проеме перекрытия 2, крышки 3, закрепленной на оси 4 к корпусу 1 с возможностью поворота, и трапа 5, закрепленного на оси 6 к корпусу 1 и имеющего выдвижную конструкцию. Оси 4 и 6 находятся на взаимно-противоположных торцах корпуса 1, причем ось 6 находится ниже оси 4. К корпусу 1 посредством оси 7 закреплен, по меньшей мере, один рычаг 8, на концах которого расположены ролики 9 и 10, вращающиеся на осях 11 и 12 соответственно, причем на ролик 9 воздействует сила веса крышки 3, а на ролик 10 через направляющую 13 - сила веса трапа 5. Конструкция направляющей не допускает выскакивание ролика 10 и обеспечена упором 14, ограничивающим перемещение ролика 10 в сторону оси поворота трапа при его опускании. Устройство обеспечено замком 15, срабатывающим дистанционно от системы пожарной или иной сигнализации и имеющим дублирующий ручной привод (на фиг. не показан). Для создания иллюзии отсутствия крышка 1 установлена на уровне пола и отделана под его интерьер, а декоративный щит 16 закреплен к трапу на уровне потолка и имеет соответствующую потолку отделку. Работает устройство следующим образом. При нормальных условиях на рычаг 8 воздействует сила Рт веса трапа, которая должна обладать моментом, большим, чем момент силы веса крышки Рк, который противодействует повороту рычага 8. При нормальных ситуациях замок 15 предотвращает открытие крышки 3, находясь в замкнутом состоянии. При получении сигнала от внешнего источника или при ручном воздействии замок 15 откроется и трап 5 начнет опускаться, преодолевая сопротивление крышки 3, которая, поворачиваясь в осях 4, будет подниматься. При этом ролики 9 и 10 будут катиться в стороны соответствующих осей. При определенном угле наклона трапа телескопической конструкции, составляющие трапа под действием собственного веса, преодолевая силы трения, выдвинутся и трап примет заданную длину. Как только ролик 10 встретится с упором 14, процесс опускания трапа прекратится и устройство примет рабочее состояние для эвакуации. Дальнейшее движение трапа вниз невозможно, конструкция становится жесткой и все силы концентрируются в вершинах треугольника, образуемого осями 6, 7 и осью ролика 12. Для приведения устройства в исходное состояние достаточно задвинуть телескопические составляющие трапа, приподнять его свободный конец вручную и толкнуть вверх до защелкивания замка. Конструкция устройства проста, надежна, компактна, технологична в изготовлении и монтаже. Монтаж заключается в опускании готового модуля устройства в заранее предусмотренный проем в межэтажном перекрытии. Желобообразная форма трапа в сочетании со способом скольжения и расположением устройств с определенным интервалом друг к другу на соседних этажах, как указано на фиг. 2, обеспечивает максимальную скорость эвакуации людей, что очень важно при их большом скоплении. Относительно высокая скорость движения по трапу в сочетании с применением подручных защитных средств, например одежды, позволит без получения сильных травм, спуститься сквозь объятые пламенем этажи. А существующая электронная система пожарной сигнализации, обеспечивающая выборность при воздействии на замки устройств, предотвратит нежелательный эффект "вытяжной трубы". Выборность означает, что если пожар возник, например на 75 этаже, то замки откроются на устройствах от 71 до 80 этажа.Устройство для перемещения людей и грузов из одного уровня в другой, содержащее корпус, крышку и противовес, взаимодействующие между собой посредством рычага, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что противовес выполнен в виде трапа, в направляющую которого включен упор, ограничивающий перемещение ролика и задающий угол наклона трапа, выполненного с возможностью изменения длины.Галкин Валерий Васильевич, (UZ)Галкин Валерий Васильевич, (UZ)Галкин Валерий Васильевич, (UZ)E04F 11/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4, 2013 г.30.11.2007, Бюл. №12, 20070 699189220060095.12006-11-09T00:00:0095912007-05-31T00:00:00Одноразовый шприцИзобретение относится к медицинской технике, а именно к шприцам для одноразового использования при введении лекарственных веществ в организм. За прототип выбран одноразовый шприц с устройством для предотвращения возможности повторного использования, содержащий цилиндр с внутренней полостью и ссуженной шейкой, имеющий иглу, трубчатый компонент, промежуточный компонент с рассоединяемым фиксатором разжимного типа, установленным между поршнем и штоком с головкой (Патент EP № 1165163, кл. А 61 М 5/50, 2002). Недостатком этого шприца является то, что он имеет сложную конструкцию. Задачей изобретения является предотвращение возможности повторного использования шприца, при простоте его конструкции для готовых лекарственных веществ. Задача решается тем, что одноразовый шприц содержит цилиндр, иглу, шток, поршень, причем поршень имеет с одной стороны форму конуса, стержень которого соединен с миниатюрным цилиндром и выполнен с возможностью зацепления с крючками, размещенными на штоке. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен одноразовый шприц, общий вид, разрез; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - узел I по фиг. 1. Одноразовый шприц 1 содержит цилиндр 2 с одним открытым торцом 3 и противоположным закрытым торцом 4 с иглой 5, камеру 6 цилиндра, поршень 7, конус 8 поршня, стержень 9 поршня, миниатюрный цилиндр 10, отрытый торец 11 миниатюрного цилиндра, закрытый торец 12 миниатюрного цилиндра, шток 13, головку штока 14, крючки 15. Одноразовый шприц используют следующим образом. В исходном положении поршень 7, имеющий форму конуса 8 со стержнем 9 находится ближе к закрытому торцу 4 цилиндра 2. Для заполнения лекарственным веществом камеры 6 цилиндра шток 13 смещают в направлении f1, крючки 15, размещенные на штоке 13, входят в зацепление с миниатюрным цилиндром 10 через его открытый торец 11, при этом смещается стержень 9 с поршнем 7. При противоположном смещении штока 13, крючки 15 двигаются в направлении поршня 7. Далее, крючки 15, выходя из полости миниатюрного цилиндра 10, изгибаются по краям конуса 8 поршня 7, центральная часть штока 13 упирается в закрытый торец 12 миниатюрного цилиндра 10, при этом выпускают воздух и производят инъекцию. После этого, одноразовый шприц 1 не может повторно использоваться, так как при повторном смещении штока 13 в направлении fl открытого торца 3 цилиндра, изогнутые крючки 15 не сцепляются с миниатюрным цилиндром 10. Предотвращение повторного использования шприца при простоте конструкции позволяет широко использовать это изобретение.Одноразовый шприц, содержащий цилиндр, иглу, шток, поршень, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поршень имеет с одной стороны форму конуса, стержень которого соединен с миниатюрным цилиндром и выполнен с возможностью зацепления с крючками, размещенными на штоке.Исмаилов Максат Турусбекович, (KG)Исмаилов Максат Турусбекович, (KG)Исмаилов Максат Турусбекович, (KG)A61M 5/50 (2006.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201231.05.2007, Бюл. №6, 20070 700189320060096.12006-09-20T00:00:0099912007-10-31T00:00:00Устройство для гашения напора жидкостиИзобретение относится к водоснабжению малых населенных пунктов в горных районах и предназначено для гашения напора жидкости в самотечных трубопроводах с большим уклоном. Известно устройство для гашения кинетической энергии потока, содержащее корпус, внутри которого установлены соосно и оппозитно с зазором сферические гасящие элементы, гасящий элемент со сквозным осевым отверстием присоединен к входному каналу, другой сферический гасящий элемент закреплен на перегородке с отверстиями (А. с. SU № 1037012, кл. F16L 55/02, 1979). Недостатком известного устройства для гашения напора жидкости является сложность конструкции устройства и сложность изготовления сферических гасящих элементов. Задача изобретения - упрощение конструкции и упрощение изготовления гасящих элементов. Поставленная задача решается тем, что устройство для гашения напора жидкости содержит корпус с установленным в нем на перегородке гасящим элементом, который выполнен в виде перфорированного заглушенного патрубка, установленного заглушенным торцом по потоку. При этом часть отверстий перфорации патрубка выполнены сгруппированно для образования струйной завесы. Для образования кольцевой струйной завесы отверстия перфорации выполнены сгруппированно по кольцу у заглушенного торца. Для образования винтовой струйной завесы отверстия перфорации выполнены сгруппированно по винтовой линии по всей длине патрубка. Гашение напора жидкости осуществляется за счет увеличения гидравлического сопротивления при истечении жидкости из перфорированного патрубка. Истечение жидкости из перфорации под давлением осуществляется с образованием струй, которые ударяются о стенку патрубка 6, растекаясь по стенке патрубка, меняют направление движения, что в конечном итоге увеличивает гидравлические потери. При этом гидравлические потери дополнительно увеличиваются за счет вынужденного дополнительного винтового движения потока по струйной завесе и преодоления сопротивления кольцевой струйной завесы при движении потока сквозь неё. На фиг. 1 (см. фиг. 1) показана схема устройства. Устройство для гашения напора жидкости содержит корпус 1 гасящего элемента с входным 2 и выходным 3 трубопроводами. Перфорированный патрубок 4 установлен заглушенным торцом по потоку на перегородке 5. При этом часть отверстий перфорации выполнена сгруппированно по винтовой линии 6 по длине перфорированного патрубка 4 и по кольцу 7 у заглушенного торца перфорированного патрубка 4. Устройство для гашения напора жидкости работает следующим образом. Поток жидкости, с большим напором поступающий из входного 2 трубопровода 2 в заглушенный перфорированный патрубок 4, а из него, делясь на множество мелких напорных струй, поступает в корпус 1. В корпусе 1 напорные струи из отверстий перфорации ударяются о стенку корпуса, частично растекаясь по стенке корпуса, частично отскакивая от неё, меняют направление движения, что в конечном итоге увеличивает гидравлические потери при движении потока. Напорные струи из сгруппированных отверстий перфорации по винтовой линии 6 по длине перфорированного патрубка 4 и по кольцу 7 у заглушенного торца перфорированного патрубка 4 образуют струйные винтовую и кольцевую завесы. При этом гидравлические потери дополнительно увеличиваются за счет вынужденного дополнительного винтового движения потока по струйной завесе и преодоления сопротивления кольцевой струйной завесы движению потока сквозь неё.1. Устройство для гашения напора жидкости, содержащее корпус с установленным в нем на перегородке гасящим элементом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что гасящий элемент выполнен в виде перфорированного заглушенного патрубка, установленного заглушенным торцом по потоку, при этом часть отверстий перфорации патрубка выполнена сгруппированно для образования струйной завесы. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отверстия перфорации для образования кольцевой струйной завесы выполнены у заглушенного торца. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отверстия перфорации для образования винтовой струйной завесы выполнены по всей длине патрубка.Тян Елена Генадьевна, (KG)Тян Елена Генадьевна, (KG)Тян Елена Генадьевна, (KG)F16L 55/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4, 2010 г.31.10.2007, Бюл. №11, 20070 701189420060097.12006-09-20T00:00:00100012007-10-31T00:00:00Устройство для гашения напора жидкостиИзобретение относится к водоснабжению малых населенных пунктов в горных районах и предназначено для гашения напора жидкости в самотечных трубопроводах с большим уклоном. Известно устройство для гашения кинетической энергии потока, содержащее корпус, внутри которого установлены соосно и оппозитно с зазором сферические гасящие элементы, гасящий элемент со сквозным осевым отверстием присоединен к входному каналу, другой сферический гасящий элемент закреплен на перегородке с отверстиями (А. с. SU № 1037012, кл. F16L 55/02, 1979). Недостатком известного устройства для гашения напора жидкости является сложность конструкции устройства и сложность изготовления сферических гасящих элементов. Задача изобретения - упрощение конструкции и упрощение изготовления гасящих элементов. Поставленная задача решается тем, что устройство для гашения напора жидкости содержит корпус с установленным в нем на перегородке гасящим элементом, который выполнен в виде перфорированного заглушенного патрубка, установленного заглушенным торцом против тока. Заглушка перфорированного патрубка выполнена конусом, при этом отверстия перфорации патрубка выполнены сгруппированно по кольцам. На фиг. 1 (см. фиг. 1) показана схема устройства. Устройство для гашения напора жидкости содержит корпус 1 гасящего элемента с входным 2 и выходным 3 трубопроводами. Перфорированный патрубок 4 установлен на перегородке 5 заглушенным торцом против потока, заглущка которого выполнена в виде конуса 6. При этом отверстия перфорации выполнены сгруппированно по кольцам 7 с заданным шагом по длине перфорированного патрубка 4. Устройство для гашения напора жидкости работает следующим образом. Часть общего потока жидкости с большим напором, поступающая из входного трубопровода 2, ударяется в конус 6, отражаясь от него, образует коническую струйную завесу в противоток общему потоку. Другая часть общего потока, преодолевая сопротивление противотока конической струйной завесы, сопровождаемая гидравлическими потерями, поступает в его полость сквозь перфорированный патрубок 4, разбиваясь на напорные струи. Напорные струи, перемещаясь радиально в полости перфорированного патрубка 4, соударяются в центре, увеличивая турбулентность потока и гидравлические потери.Устройство для гашения напора жидкости, содержащее корпус с установленным в нем на перегородке гасящим элементом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что гасящий элемент выполнен в виде перфорированного заглушенного патрубка, установленного заглушенным торцом против потока, заглушка которого выполнена конусом, при этом отверстия перфорации патрубка выполнены сгруппированно по кольцам.Тян Елена Генадьевна, (KG)Тян Елена Генадьевна, (KG)Тян Елена Генадьевна, (KG)F16L 55/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4, 2010 г.31.10.2007, Бюл. №11, 20070 702189520060098.12006-09-25T00:00:00105212008-06-30T00:00:00Модуль промышленного робота.Изобретение относится к робототехническим устройствам для автоматизации интенсивно протекающих процессов обработки и сборки и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и иных отраслях. Известна рука манипулятора, содержащая корпус, привод и подвижную зубчатую рейку со схватом, при этом рука снабжена фиксаторами, имеющими индивидуальные приводы, которые размещены в корпусе так, что разница величины расстояния между соседними фиксаторами и величины одного или нескольких шагов зубчатой рейки равна отношению шага рейки к числу фиксаторов (А. с. SU № 952576, кл. В25J 9/00, 1982). Недостатком руки манипулятора следует признать необходимость контактного силового взаимодействия рейки и ее фиксаторов, что приводит к интенсивному износу их рабочих поверхностей и, как следствие, потери точности позиционирования. Поскольку приводное воздействие на зубчатую рейку осуществляется посредством кинематического взаимодействия с профильными фиксаторами, передающими лишь часть усилия на перемещение рейки, то мощность приводов и их металлоемкость завышены. Помимо этого рука манипулятора не способна реализовать криволинейные траектории без дополнительного привода, рейки и ее фиксаторов, действующих в ином относительно первоначального направ-ления. В качестве прототипа принят z-координатный манипулятор, содержащий основание и исполнительный орган, соединенные между собой с помощью шести основных кинематических цепей, связанных по крайней мере с одним двигателем, образующих привод, каждая кинематическая цепь которого включает в себя ведомые звенья в виде стержней, связанных сферическими шарнирами с исполнительным органом, а ведущие звенья каждой основной кинематической цепи выполнены в виде дополнительных стержней, каждый из которых одним концом связан сферическим шарниром с соответствующими ведомым звеном, а другие посредством винтовой передачи - с двигателем, при этом дополнительные стержни установлены с возможностью их продольного перемещения в направляющих, а зазор между направляющей основания и стержня выполнен герметизированным, причем двигатель и винтовые передачи установлены на основании с противоположной стороны (А. с. SU № 1237414, кл. B25J 9/00, 1986). Недостатком прототипа является ограниченность в глобальной мобильности исполнительного органа в любом из z направлений, поскольку основание манипулятора стационарно, а кинематические возможности приводов в суммарном эффекте минимальны. Кроме того, приводы каждой подвижности, состоящие из двигателей и передач ходовой винт-гайки с муфтами, имеют относительно высокую погрешность позиционирования, причем в конструкции не предусмотрена возможность компенсации этой погрешности, что приводит к накоплению ошибки и потере информационного базиса. Реверс привода данного исполнения имеет люфт, что гарантирует дополнительную ошибку, которая также не учитывается и не компенсируется. Программирование работы приводов и переход на автоматический цикл работы из-за неоднозначности кинематических соотношений между входными и выходными параметрами двигателя, муфты, передачи ходовой винт-гайки, а также наличия динамических явлений в них невозможны, а для образования траектории движения в пространстве или в плоскости недостаточно одного управляющего воздействия. Задачей изобретения является однозначное функциональное двухкоординатное перемещение ведомого звена модуля от одного приводного и, соответственно, управляющего воздействий. Поставленная задача решается тем, что у модуля промышленного робота, содержащего основание, исполнительный орган и его привод, последний выполнен в виде шагового двигателя с неподвижным статором на оси и вращающимся относительно последнего якорем, установленным в щеках, подшипники качения которых несут ось с вилкой на одном их свободных ее концов, причем на вилке смонтированы подшипники, кинематически взаимодействующие с направляющей, закрепленной на основании модуля, несущего кинематически подвижную относительно него зубчатую рейку, зацепленную с зубчатым колесом привода на щеках таким образом, что периферии зубчатого колеса, статора и якоря концентричны, а рука модуля со схватом при этом установлена на щеке со стороны свободного конца оси соосно и радиально ей, причем радиус руки, измеренный относительно центра оси, равен половине диаметра начальной окружности зубчатого колеса, а длина зуб-чатой рейки превышает длину окружности зубчатого колеса, определяемую через диаметр начальной окружности. Доказательством решения поставленной задачи является реализация модуля в виде кинематического механизма, цилиндрический привод которого обкатывается без проскальзывания по неподвижной прямой, а конечная ведомая точка его радиуса, пред-ставляющая схват руки модуля под действием управления описывает циклоиду, развивающуюся на плоскости. Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображены на фиг. 1 кинематическая схема модуля, образующего траекторию перемещения ведомого звена по циклоиде; на фиг. 2 - вид I на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема привода модуля; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3. Модуль промышленного робота состоит из мобильного или стационарного основания 1, оснащенного зубчатой рейкой 2, привода 3, связанного с зубчатой рейкой посредством зубчатого колеса 4. Зубчатая рейка 2 выполнена из автономных зубьев 5 последовательно связанных друг с другом с возможностью относительного кинематического взаимодействия предыдущего зуба с последующим и одновременно с основанием 1. Один из крайних автономных зубьев 5 рейки 2 неподвижно прикреплен к основанию 1, а противоположный крайний зуб 5 оперт на основание 1 через пружину сжатия 6. Между всеми автономными зубьями 5 также установлены пружины сжатия 7, что обеспечивает шаг зубчатой рейки (t + t), где t - расчетная величина шага, a t - увеличение шага при выборке люфта в зацеплении. Привод 3 выполнен в виде шагового двигателя, в основе которого ось 8 с жестко закрепленным на ней цилиндрическим статором 9. Ось 8 смонтирована в щеках 10 и 11 на подшипниках качения 12 и 13, а непосредственно щеки 10 и 11 жестко связаны между собой по периферии. Соосно статору 9 в поперечном и диаметральном направлениях к щекам 10 и 11 прикреплен цилиндрический якорь 14. Кроме того, на внешней поверхности щек 10 и 11 соосно в поперечном и диаметральном направлениях относительно статора 9 и якоря 14 смонтировано зубчатое колесо 4. На одном конце оси 8 привода 3 закреплена вилка 15, несущая два подшипника 16 и 17, ориентированных диаметрально относительно центра оси 8 и опертых с целью исключения проворота оси 8 на призматическую направляющую 18. Последняя посредством траверсы 19 закреплена на основании 1. На щеке 11 со стороны свободного конца оси 8 соосно и радиально ей закреплена рука 20 модуля со схватом 21. При этом радиус r руки 20, измеренный относительно центра оси 8 и ведомой координаты схвата 21 равен половине диаметра начальной окружности зубчатого колеса 4 привода 3, за-цепленного с зубчатой рейкой 2 основания 1. В результате этого полный оборот зубчатого колеса 4 относительно оси 8 привода 3 равен величине 2 r линейного перемещения центра оси 8 вдоль зубчатой рейки 2. Поэтому полный линейный габарит зубчатый рейки 2 должен превышать величину 2 r. Цилиндрический статор 9 привода 3, который закреплен на оси 8, имеет периферию в виде полюсных выступов 22, наружная образующая которых, в свою очередь, выполнена с равномерно расположенными зубцами 23. Каждый полюсный выступ 22 статора 9 содержит электрическую обмотку возбуждения 24 зубца 23. Цилиндрический якорь 14, расположенный на щеках 10 и 11 также имеет внутреннюю периферию в виде полюсных выступов 25, а ее внутренняя образующая концентрична наружной образующей статора 9 и содержит тождественные и равномерно расположенные зубцы 26. Каждый полюсный выступ 26 якоря 14, соответственно, снабжен электрической обмоткой управления 27. Зазор между наружной образующей неподвижного статора 9 и внутренней образующей подвижного якоря 14 задан посадкой скольжения и не ограничивает относительную подвижность статора и якоря. Обмотки возбуждения и управления электрически связаны с системой управления, которая на фиг. не показана. Работа модуля промышленного робота протекает следующим образом. Исходным перед началом цикла положением руки 20 модуля может быть необходимая, но любая относительно его кинематических возможностей координата, задаваемая, как правило, технологической ситуацией. От системы управления выдаются электрические сигналы: непрерывный на обмотки возбуждения 24 полюсных выступов 22 статора 9 и дискретный - последовательно проходящий в цикле все электрические обмотки управления 27 в полюсных выступах 25 якоря 14. При этом между зубцами 23 и 26, соответственно, статора 9 и якоря 14, образующими магнитную цепь, возникает магнитодвижущая сила, которая задает момент вращения в приводе 3. Последний приводит во вращение якорь 14 относительно неподвижного статора 9. Данное вращение выполняется и относительно неподвижной оси 8, которая посредством своей вилки 15 на одном из ее концов и смонтированных на ней диаметрально разнесенных подшипников качения 16 и 17 смонтирована, в свою очередь, на направляющей 18 с возможностью лишь возвратно-поступа-тельного перемещения относительно последней. При этом из-за жесткой взаимосвязи направляющей 18 и основания 1 посредством траверсы 19 возвратно-поступательное перемещение оси 8 и, соответственно, руки 20 со схватом 21 выполняется и относительно данного основания 1. Непосредственно возвратно-поступательное перемещение привода 3 образуется преобразованием вращения от якоря 14 его щек 10 и 11, несущих зубчатое колесо 4, в поступательное перемещение из-за зацепленной с последним зубчатой рейки 2. Данное перемещение выполняется относительно основания 1. При этом автономные зубья 5 зубчатой рейки 2, находящиеся в зацеплении с зубчатым колесом 4, сдвинуты друг относительно друга в основании 1 на величину t компенсации люфта в зацеплении, образуя беззазорный режим работы. Возникающие кинематические противоречия в зацеплении компенсируются действием сил на пружины сжатия 7, установленные между автономными зубьями 5 и пружину 6 между основанием и первым зубом 5 рейки 2. Последние расходятся друг относительно друга и, соответственно, относительно основания 1 и зубчатое колесо 4 беспрепятственно продолжает движение. После отработки зубчатой рейкой 2 установленного ресурса следует заменить пружины сжатия 6 и 7 на пружины растяжения. Тогда в режиме компенсации люфта начинают работать противоположные боковые поверхности зубьев 5 и обеспечивается шаг рейки (t - t). Поскольку рука 20 и ее схват 21 установлены на щеке 11, которая скреплена с щекой 10, выполненной симметрично и зеркально щеке 11, а обе щеки несут при этом статор 9 привода, и через подшипники качения 12 и 13 щек 10 и 11 кинематически с возможностью вращения смонтированы на оси 8, которая лишь перемещается возвратно-поступательно, то данной руке и ее схвату также гарантирована возможность как вращаться относительно центра оси 8 и всего привода 3, так и возвратно-поступательно перемещаться вдоль зубчатой рейки 2 от действия одного управляющего сигнала. Преимущество модуля промышленного робота в сравнении с прототипом заключается в значительном повышении мобильности и быстродействия, упрощении управления и конструктивного исполнения.1. Модуль промышленного робота, содержащий основание, исполнительный орган и его привод, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что привод выполнен в виде шагового двигателя с неподвижным статором на оси и вращающимся относительно последнего якорем, установленным в щеках, подшипники качения которых несут ось с вилкой на одном их сво-бодных ее концов, причем на вилке смонтированы подшипники, кинематически взаимодействующие с направляющей, закрепленной на основании модуля, несущего кинематически подвижную относительно него зубчатую рейку, зацепленную с зубчатым колесом привода на щеках таким образом, что периферии зубчатого колеса, статора и якоря концентричны, а рука модуля со схватом при этом установлена на щеке со стороны свободного конца оси соосно и радиально ей, при этом радиус руки, измеренный относительно центра оси, равен половине диаметра начальной окружности зубчатого колеса. 2. Модуль промышленного робота по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что длина зубчатой рейки превышает длину окружности зубчатого колеса, определяемую через диаметр начальной окружности.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)B25J 9/00 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4, 2010 г.30.06.2008, Бюл. №7, 20080 703189620060099.12006-09-26T00:00:00113512009-01-30T00:00:00Способ фиксации полипропиленовой сетки при послеоперационных грыжахИзобретение относится к медицине, в частности к хирургии, и может быть использовано при лечении послеоперационных грыж передней брюшной стенки. Совершенствование оперативной техники и анестезиологического пособия операций способствует росту хирургической активности при заболеваниях органов брюшной полости, что приводит к увеличению числа больных с послеоперационными вентральными грыжами. Чаще всего послеоперационные грыжи возникают после оперативных вмешательств, проводимых в экстренном порядке, и в среднем их число составляет 15-30% больных. В последнее время при разных заболеваниях органов брюшной полости все чаще выполняют симультанные операции, после которых нередко развиваются послеоперационные грыжи. Послеоперационные вентральные грыжи составляют до 20-26% от всех наружных грыж живота, занимая по частоте второе место после паховых грыж. Оперативное лечение больных с послеоперационными грыжами довольно сложное. Существует более 200 методов пластики грыжевых ворот и несмотря на их совершенствование у 15-35% больных возникают рецидивы грыж. Как правило, повторные рецидивы наблюдаются в первые шесть месяцев после операции и реже, в течение последующих трех лет. Известны следующие способы пластики послеоперационных грыж: 1. Закрытие грыжевых ворот за счет собственных тканей брюшной стенки путем восстановления соотношения брюшины, прямых мышц живота (послойное ушивание брюшной стенки), использования мышечноапоневротических лоскутов или создание дуб-ликатуры, в один или два этапа. 2. Закрытие грыжевых ворот свободным аутотрансплантатом (широкая фасция бедра, аллосухожилие). Оба способа часто дают рецидивы, так как они не лишены натяжения ткани в момент операции, что является основной причиной рецидива болезни в отдаленные сроки. 3. Закрытие грыжевых ворот кожным трансплантатом - аутодермопластика. Дефект брюшной стенки замещают кожным лоскутом, прежде подвергнув его термической или химической обработке. Основными недостатками способа является рассасывание транс-плантата, нередко после операции возникает нагноение и отторжение трансплантата, а при пластике послойным кожным лоскутом могут образоваться кисты. Рецидивы болезни воз-никают в 12-16%. 4. Использование металлических сеток (серебряные, танталовые), которые широкого применения не нашли. Основным недо-статком данного способа является частая поломка сеток. 5. Применение синтетических материалов: сетки из капрона, нейлона, лавсана. Недостатками способа являются возможная реакция организма на материал, большой риск возникновения нагноения, вследствие чего аллопротез удаляется, но возникают длительно незаживающие свищи, которые способствуют формированию послеоперационных грыж. 6. В последние годы пропагандируется применение тромборезистентных материалов, таких как полипропилен, политетрафтор, которые не вызывают реакцию отторжения. Однако при использовании полипропиленовых сеток не решен окончательно вопрос о способе фиксации. Способ, при котором сетка фиксируется надапоневротически, весьма сложный и при этом часто не удается отделить париетальную брюшину от апоневроза на большом протяжении; сетка фиксируется к краям грыжевых ворот, которые в свою очередь претерпевают рубцовые и дистрофические изменения. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ, где фиксацию имплантата осуществляют к поперечной фасции живота и мышечно-апоневрическим краям грыжевых ворот, что обеспечивает его глубокую интеграцию в переднюю брюшную стенку (Седов В. М., Тарбаев С. Д., Гостевский А. А., Горелов А. С. Эффективность герниопластики с использованием полипропиленового сетчатого имплантата в лечении послеоперационных вентральных грыж // М: Вестник хирургии, 2005, № 3. - С. 85-88). Недостатком известного способа является: 1. Наложение швов в два ряда, что технически сложно в связи с дегенеративными изменениями тканей грыжевых ворот. 2. При расслоении поперечной фасции и апоневроза мышц живота нарушается питание тканей мышц живота, что является причиной рецидива болезни. 3. При прорезывании швов сетка ослабевает, и создаются условия для развития рецидива грыжи. Задачей изобретения является обеспечение надежной фиксации имплантата у больных с послеоперационными вентральными грыжами и предупреждение послеоперационных рецидивов. Поставленная задача решается способом фиксации полипропиленовой сетки при послеоперационных грыжах, включающим определение размера грыжевых ворот, разрез передней брюшной стенки, выделение грыжевого мешка, иссечение избытка брюшины грыжевого мешка, вправление грыжевого содержимого, а затем полипропиленовая сетка фиксируется к мышечноапоневротическим краям по всему периметру грыжевых ворот непрерывным швом, отступая от края 1-1.5 см, а после трех вколов иглы делается один за-хлестывающий шов. Предложенный способ осуществляют следующим образом: перед операцией эхоморфометрически определяют размеры грыжевых ворот. Под перидуральным обезболиванием производят разрез передней брюшной стенки с иссечением избытка кожи и подкожной клетчатки, выделяют грыжевой мешок, вскрывают, освобождают от сращений с прилежащими тканями и затем вправляют грыжевое содержимое. Избыток брюшины грыжевого мешка иссекают, но оставляют достаточное количество части грыжевого мешка, чтобы ею ушить брюшину без натяжения. Приготовленную полипропиленовую сетку фиксируют к мышечноапоневротическим краям по всему периметру грыжевых ворот непрерывным швом, отступая от края на 1 см, делая вкол иглы через 1-1.5 см. После трех вколов иглы, делают один захлестывающий шов атравматической иглой с нитью - пролен 0. К полипропиленовой сетке подводят микродренаж и выводят наружу через дополнительный раз-рез и плотно фиксируют швами. Предложенный способ показан на следующем примере: больная С-ва Р. С., 76 лет, поступила в клинику 02.11.2005 г. с жалобами на боли в области живота и наличие грыжевого выпячивания больших размеров на передней брюшной стенке. Из анамнеза установлено, что в прошлом больная трижды оперирована по поводу послеоперационной вентральной грыжи (в 2000, 2001 и 2002 гг.). После последней операции наблюдался парез кишечника, нагноение послеоперационной раны и возник тонкокишечный свищ. Рана зажила вторичным натяжением, но свищ небольших размеров функционировал в течение двух месяцев, а затем под медикаментозным лечением закрылся самостоятельно. Через 1 месяц после операции вновь появилось грыжевое выпячивание. В анамнезе у больной сахарный диабет II типа, гипертоническая болезнь II ст. При поступлении состояние больной удовлетворительное. Больная повышенного питания. В легких дыхание везикулярное, частота дыхания 18 в минуту, тоны сердца глухие, пульс 82 в минуту, АД 140/90 мм.рт.ст. Живот увеличен в объеме и деформирован за счет подкожножировой клетчатки, послеоперационных рубцов и грыжевого выпячивания. Выше пупка по средней линии живота окрепший, послеоперационный рубец, в области которого грыжевое выпячивание размером 30x25 см, грыжевые ворота 25x20 см, содержимое грыжевого мешка полностью не вправляется. До операции на ультразвуковом исследовании были определены грыжевые ворота 25x20 см, содержимое грыжевого мешка-петли тонкого кишечника, сальник. Анализ крови: эритроциты - 3.6х1012/л; гемоглобин - 119.7 г/л; ЦП - 0.9; лейкоциты - 5.3х107 л; Э - 2; П - 3; С - 60; Л - 32; М - 3; СОЭ - 15 мм/ч; тромбоциты - 220x109/л. Время свертывания: Начало 5 мин 20 сек, конец 5 мин 35 сек. Сахар сыворотки крови 4.5 ммоль/л. Анализ мочи без патологии. Клинический диагноз: Рецидивирующая невправляемая послеоперационная вентральная грыжа мезогастральной области больших размеров. Под перидуральным обезболиванием с иссечением старого послеоперационного рубца и избытка кожножирового лоскута, выделен грыжевой мешок больших размеров. Содержимым грыжевого мешка являются петли тонкого кишечника, которые вправлены в брюшную полость, грыжевой мешок частично иссечен. Грыжевые ворота размером 25х20 см. Латеральный и медиальный лоскут грыжевого мешка ушиты между собой. Пластика грыжевых ворот полипропиленовой сеткой размером 25х25 см, которая фиксирована по окружности к апоневрозу, швы на расстоянии 1.5 см, через каждые 3 шва захлестывающий шов, использована атравматическая игла с не рассасывающимся шовным материалом (пролен 0). К полипропиленовой сетке подведен микродренаж и выведен наружу через дополнительный разрез и плотно фиксирован, асептическая повязка. Послеоперационный период протекал без осложнений, заживление первичным на-тяжением. Выписана на 2 сутки после операции в удовлетворительном состоянии. При контрольном осмотре через 7 дней после операции шов чистый, не инфильтрирован, через дренаж поступает незначительное серозное отделяемое. Через месяц состояние удовлетворительное, жалоб нет, отделяемого через дренаж нет, дренаж удален, асептическая повязка. Предложенный способ обеспечивает защиту кишечника, не нарушается кровообращение в тканях, также обеспечивается состоятельность швов и стабильность фикса-ции полипропиленовой сетки.Способ фиксации полипропиленовой сетки при послеоперационных грыжах, включающий определение размера грыжевых ворот, разрез передней брюшной стенки, выделение грыжевого мешка, иссечение избытка брюшины грыжевого мешка, вправление грыжевого содержимого, укладку и подшивание полипропиленовой сетки, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что полипропиленовая сетка фиксируется к мышечноапоневротическим краям по всему периметру грыжевых ворот непрерывным швом, отступая от края 1-1,5 см и после трех вколов иглы делается один захлестывающий шов.Бондарчук Андрей Владимирович, (KG); Маматов Эркинбек Абдураимович, (KG)Бондарчук Андрей Владимирович, (KG); Маматов Эркинбек Абдураимович, (KG)Бондарчук Андрей Владимирович, (KG); Маматов Эркинбек Абдураимович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 201030.01.2009, Бюл. №2, 20090 704189720060100.12006-09-27T00:00:00108112008-07-31T00:00:00Стеновой блок с пустотамиИзобретение относится к промышленности строительных ма-териалов, в частности, к конструкции строительных блоков. Известен строительный блок, состоящий из рабочего тела и наружного канала, выполненного на боковой и нижней сторонах строительного блока, причем на нижней стороне он выполнен несквозным (Патент KG № 648, кл. ЕО4В 2/50, 2004). Недостатками известного строитель-ного блока являются повышенный расход раствора и малое сцепление между блоками при кладке стен. Известен пустотный кирпич с пусто-тами в виде углублений, расположенных на противоположных постельных гранях несимметрично относительно продольной оси кирпича, при прессовании которого на постельных гранях образуются глухие пустоты, имеющие в сечении форму прямоугольника с закругленными углами, торцевые части которых выполнены в виде пирамиды (усеченной пирамиды), или пустоты, имеющие в сечении форму окружности, а их торцевые части имеют вид полусферы или вид конуса (усеченного корпуса) (Предварительный патент KG № 123, кл. Е04В 5/08, 1997). Недостатками указанного пустотного кирпича являются повышенный расход раствора и недостаточное сцепление при кладке стен, поскольку избыточное количество раствора расходуется на заполнение пустот, а достаточное сцепление не обеспечивается остающимися свободными от пустот поверхностями постельных граней кирпича. Наиболее близким по технической сущности является строительный камень с расположенными рядами щелевидными открытыми снизу пустотами, отделенными друг от друга по длине ряда перемычками. Камень может быть выполнен с тремя и более пустотными рядами, что, влияет на термопрочностные характеристики камня. Пустоты выполнены основной и доборной длины и размещены с чередованием рядов, один из которых содержит две пустоты основной длины, а другой - одну пустоту основной длины между двух пустот доборной длины, перемычки в смежных рядах смещены относительно друг друга на половину пустоты основной длины (Патент RU № 2148694, кл. ЕО4С 1/00, Е04В 2/14, 2000). Недостатками строительного камня являются повышенный расход связующего раствора в результате его попадания при кладке стен в открытые снизу пустоты, низ-кое сцепление между камнями, ограниченное возможностями свободной от пустот площади постельной грани камня, и конструктивная сложность. Задачей изобретения является снижение расхода связующего раствора и повышение сцепления между блоками (камнями) при кладке стен за счет исключения сообщения пустот с внешней средой, а также снижение массы блока. Поставленная задача решается тем, что в стеновом блоке с отделенными друг от друга пустотами, пустоты выполнены в большей части объема блока, отделены друг от друга несущей перегородкой и изолированы от внешней среды замкнутой оболочкой блока. Благодаря выполнению пустот в объеме стенового блока замкнутыми от внешней среды обеспечивается оптимальный расход связующего раствора, необходимый для качественного сцепления блоков между собой при кладке стен, а несущая перегородка между пустотами обеспечивает прочность блока под действием приложенной нагрузки. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. представлен стеновой блок с замкнутыми пустотами. Стеновой блок содержит пустоты 1, отделенные друг от друга несущей перего-родкой 2 и изолированные от внешней среды замкнутой оболочкой 3 блока. При изготовлении блока предусматривается необходимая для производства строительных работ длина. Использование стенового блока по назначению обеспечивает достаточные звуко- и теплоизоляционные свойства возводимым зданиям и необходимую проч-ность стен.Стеновой блок с отделенными друг от друга пустотами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пустоты выполнены в большей части объема блока, отделены друг от друга несущей перегородкой и изолированы от внешней среды замкнутой оболочкой блока.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)Шабданалиев Эрнис, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)E04C 1/00 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №4,201031.07.2008, Бюл. №8, 20080 705189820060101.12006-09-27T00:00:00107612008-07-31T00:00:00Способ полусухого прессования стеновых изделий и устройство для его осуществления.Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых изделий из полусухих смесей. Известен способ полусухого прессо-вания кирпича, включающий заполнение материалом пресс-формы с упорной стенкой, прессование и выпрессовку изделия, согласно которому первоначально изделие прессуют в закрытой пресс-форме, затем пресс-форму открывают путем удаления упорной стенки и следующее изделие прессуют в открытой пресс-форме, а роль упорной стенки выполняет первоначально спрессованное изделие, выпрессовка которого производится при одновременном прессовании следующего изделия (Предварительный патент KG № 71, кл. В28В 3/02, 1995). Недостатками способа являются его низкая производительность, обусловленная необходимостью его проведения в два этапа, на первом из которых осуществляется предварительное уплотнение исходного материала, а на втором - окончательное прессование изделий, и недостаточное качество готовых изделий, обусловленное возможностью прессования изделий только в продольном направлении. Для реализации указанного способа предложено устройство для прессования кирпича, содержащее питающие бункеры, закрепленные к матрицам, внутри которых установлены неподвижные пуансоны, гидроцилиндры, посредством которых матрицы связаны между собой, обеспечивающие двухстороннее прессование, и упорные стенки, обра-зующие с матрицами формы, необходимые для прессования первоначальных изделий (Предварительный патент KG № 71, кл. В28В 3/02, 1995). Недостаточное качество готовых из-делий, получаемых с использованием приведенного прессующего устройства, обусловлено невозможностью получения от приводных гидроцилиндров прессующих усилий, одинаково в обе стороны воздействующих на прессуемый материал. Известно устройство полусухого прессования керамических изделий, содер-жащее сообщенные между собой бункер подачи материала и продольный прессую-щий канал, в котором с возможностью воз-вратно-поступательного перемещения установлен поршень, и нажимной механизм, из-меняющий поперечное сечение продольного прессующего канала, который выполнен в поперечном сечении пря-моугольной формы, одна из его стенок выполнена составной из двух плит, одна из которых смонтирована в загрузочной зоне прессующего канала и жестко скреплена с другими его стенками, вторая плита выпол-нена подвижной, размещена в зоне прессования и смонтирована с возможностью перемещения посредством нажимного механизма в направлении, перпендикулярном продольной оси прессования (Патент RU №2198786, кл. В28В 3/02, В28В 3/10, 2002). Данное устройство полусухого прессования не обеспечивает необходимого качества изделий, несмотря на то, что в нем предусмотрена возможность дополни-тельного уплотнения изделий с помощью подвижной плиты, выполняющей функцию нажимного элемента, для чего требуется подведение к ней дополнительной энергии от стороннего источника, что усложняет эксплуатацию и повышает энергопотребление устройства. Наиболее близкими по технической сущности являются способ непрерывного полусухого прессования керамических изделий и устройство для его осуществления (А. с. SU №1838101, кл. В28В 3/24, 3/26, 1993). Способ непрерывного полусухого прессования керамических изделий включает порционную подачу материала в прессующий канал, предварительное сжатие уплотненного материала между поршнем и спрессованной порцией материала вдоль продольной оси и в плоскости, перпендикулярной этой оси прессования в направлении от центра к периферии изделия посредством расширяющихся пустотообразователей. Устройство для осуществления ука-занного способа содержит привод и сообщенные между собой бункер подачи материала, прессующий канал с поршнем и имеющим сечение прямоугольной формы мундштуком со средствами сжатия, выполненными в виде сходящихся под углом 10-60 двух оппозитных поворотных створок, шарнирно установленных на выходной части мундштука, и рас-положенных между створками расширяю-щихся концевых частей пустотообразо-вателей с регулируемым углом раствора, равным 10-60 , снабженных торцевыми резьбовыми расклинивателями. Недостатками этого способа полусу-хого прессования изделий и устройства для его осуществления являются низкие ка-чество и эффективность прессования изделий, обусловленные выполнением рабочего процесса, и конструктивная сложность средств сжатия прессуемого материала, снижающая надежность устройства. Для получения качественного стено-вого изделия по прочности помимо всесто-роннего уплотнения необходимо в опреде-ленный момент сбрасывать прессующую нагрузку для выпуска зажатого в прессуе-мом материале воздуха, т.е. даже увеличивающееся прессующее воздействие на материал в результате возрастания сил трения изделия о стенки прессующего ка-нала и мундштука с пустотообразователями не приводит к заметному повышению качества изделий, а лишь вызывает значительные пиковые нагрузки на привод. Кроме того, прессование в одну только сторону от привода прессующего механизма не обеспечивает роста производительности прессующего устройства. Задачей изобретения является повы-шение качества и эффективности прессова-ния стеновых изделий способом полусухого прессования при возрастании надежности прессующего устройства за счет его упрощения. Поставленная задача решается тем, что в способе полусухого прессования стеновых изделий, включающем порционную подачу в прессующий канал материала, уплотнение его поршнем и одновременное сжатие материала между поршнем и спрессованной в предыдущем цикле порцией материала вдоль продольной оси и в плоскости, перпендику-лярной этой оси прессования в направлении от центра к периферии изделия по-средством расширяющихся пустотообразователей, сжатие материала вдоль продольной оси прессования производится дискретными и постепенно возрастающими силовыми воздействиями прессующего механизма. Поставленная задача решается также тем, что устройство для полусухого прессования стеновых изделий, содержащее привод и сообщенные между собой бункер подачи материала, прессующий канал с поршнем и мундштуком с пустообразователями, имеющими расширяющиеся концевые части, снабжено дифференциальным механизмом, выходные валы которого через винтовые передачи соединены с поршнями прес-сующих механизмов, расположенных в противоположных сторонах от дифференциального механизма. Совокупность существенных признаков изобретения позволяет решить задачу изготовления качественных стеновых изделий способом полусухого прессования материала из глиносодержащих композиций за счет про-тиводействия ранее отпрессованных изделий, предусматривающего сжатие материала вдоль продольной оси прес-сования дискретными, постепенно возрастающими силовыми воздействиями прессующего механизма и в направлении, перпендикулярном продольной оси прессования, с помощью расширяющихся пустотообразователей, а дискретное прес-сующее воздействие на уплотняемый материал обеспечивает своевременный и беспрепятственный выход из него сжатого воздуха. Указанный положительный эффект достигается в результате применения в устройстве для полусухого прессования стеновых изделий дифференциального механизма при условии прессования изделий в две и более стороны от него и винтовых передач, обеспечивающих выигрыш в силе прессующих воздействий. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен общий вид устройства для изготовления стеновых изделий способом полусухого прессования; на фиг.2 показана промежуточная опора для крепления мундштука с пустообра-зователями и винта винтовой передачи. Устройство для прессования изде-лий в две стороны от привода содержит питающие бункеры 1 и 2 с заслонками 3 и 4, закрепленными на пресс-формах 5 и 6, в которых образованы прессующие каналы, включающие установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения поршни 7 и 8, в центральных сквозных отверстиях которых размещены пустотообразователи 9 и 10, суженными концами жестко закрепленные в промежуточных опорах 11 и 12. Расширяющиеся концевые части 13 и 14 пустотообразователей 9 и 10 расположены в профилирующей зоне прессующего канала. Поршни 7 и 8 при помощи тяг 15 и 16 соединены с ползунами 17 и 18, образующими совместно с ходовыми винтами 19 и 20 винтовые передачи. Ходовые винты 19 и 20 с помощью центрирующих втулок зафиксированы одними концами к промежуточным опорам 11 и 12, а другими концами посредством муфт 21 и 22 соединены с выходными валами диффе-ренциального механизма 23, соединенного с приводом 24. Промежуточные опоры 11 и 12 имеют в верхней и нижней частях окна 25 для пропуска тяг 15 и 16. Работа устройства для изготовления стеновых изделий способом полусухого прессования происходит следующим образом. В исходном положении в питающие бункеры 1 и 2 загружается полусухая смесь, просыпаясь из которых, смесь заполняет пресс-формы 5 и 6, после чего заслонки 3 и 4 закрываются. Открывание и закрывание заслонок 3 и 4 в последующих циклах прессования производится автоматически (приводной механизм заслонок 3 и 4 на фиг. не показан). Включается привод 24, в результате чего выходные валы дифференциального меха-низма 23 приобретают вращение, которое передается посредством муфт 21 и 22 ходовым винтам 19 и 20, находящимся в зацеплении с ползунами 17 и 18 с образованием винтовой передачи, преобразующей вращательное движение в возвратно-поступательное перемещение ползунов 17 и 18, передаваемое посредством тяг 15 и 16 поршням 7 и 8, производящим уплотнение загруженной смеси. По мере прессования смеси поршнями 7 и 8 и расклинивающими воздействиями расширяющихся концевых частей 13 и 14 пустотообразователей 9 и 10 на выходах из пресс-форм 5 и 6 формуются готовые изделия. В дальнейшем изделия, спрессованные в предыдущем цикле, но еще не выпрессованные из пресс-форм, остаются в них под давлением боковых стенок и сжаты расширенными концевыми частями 13 и 14 пустотообразователей 9 и 10 в плоскости, перпендикулярной оси прессования. За счет сил трения между частицами прессуемой смеси и внешнего трения в прессующих каналах, возникающих в процессе прессования очередной порции смеси, од-новременно происходит формование изделий и перемещение (выпрессовка) их на одну толщину спрессованного изделия. Благодаря использованию дифференциального механизма 23 и винтовых передач достигается приложение требуемых технологических усилий к прессуемому материалу, а именно, воз-растание сопротивления в одном из прессующих каналов предопределяет ответное возрастание силы прессующего воздействия в другом прессующем канале, и наоборот. Такое дискретно возрастающее приложение сил прессующих воздействий на материал способствует своевременному выходу из него сжатого воздуха и получению более плотной структуры изделий, т.е. повышению качества изделий и эффективности процесса их изготовления. Таким образом, заявляемые способ полусухого прессования стеновых изделий и устройство для его осуществления позво-ляют избежать дополнительных операций, связанных с запиранием (отпиранием) пресс-форм в процессе прессования за счет дискретного сжатия материала в плоскости, перпендикулярной продольной оси прессования, обеспечивает одновременное формование изделий в двух противоположных от дифференциального механизма направлениях, повышающее производительность устройства.1. Способ полусухого прессования стеновых изделий, включающий порционную подачу в прессующий канал материала, уплотнение его поршнем и одновременное сжатие материала между поршнем и опрессованной в предыдущем цикле порцией материала вдоль продольной оси и в плоскости, перпендикулярной этой оси прессования в направлении от центра к периферии изделия посредством расширяющихся пустотообразователей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сжатие материала вдоль продольной оси прессования производится дискретными и постепенно возрастающими силовыми воздействиями прессующего механизма. 2. Устройство для полусухого прессования стеновых изделий, содержащее привод и сообщенные между собой бункер подачи материала, прессующий канал с поршнем и мундштуком с пустотообразователями, имеющими расширяющиеся концевые части, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что снабжено дифференциальным механизмом, выходные валы которого через винтовые передачи соединены с поршнями прессующих каналов, расположенных в противоположных сторонах от дифференциального механизма.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)Жураев Садык Жураевич, (KG); Шабданалиев Эрнис, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)B28B 3/06 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №4, 201031.07.2008, Бюл. №8, 20080 706189920060102.12006-09-27T00:00:00108612008-08-29T00:00:00Шнековый пресс для формования блоков.Изобретение относится к промышленности строительных мате-риалов и может быть использовано при производстве строительных изделий для возведения стен. Известно устройство для формо-вания блоков с отверстиями, содержащее размещенные на станине каретку и корпус с загрузочным бункером, шнеком, привод вращения которого смонтирован на каретке, и формой в виде стакана с перфорированным днищем, в отверстиях которого расположены пустотообразующие стержни, концы которых выполнены с утолщением по длине, стержни закреплены на подвижной плите и связаны с меха-низмом их продольного перемещения, вы-полненным в виде приводных Г-образных захватов, установленных на каретке и контактирующих с подвижной плитой с образованием замкового соединения (А. с. SU № 1689072, кл. В28В 1/38, 3/22, В30В 11/00, 1991). Недостатком известного устройства является конструктивная и эксплуатационная сложность, связанная с формованием в уплотненной массе отверстий путем перемещения стержней сквозь массу за счет откатывания приводного шнека в процессе прессования керамической массы и последующими процедурами перемещения формы с заклю-ченным в ней отформованным блоком на специальный стенд и извлечения блока. Наиболее близким по технической сущности является приспособление к шнековому прессу для формования керамических блоков с пустотами, содержащее мундштук и кернодержатели с кернами, кинематически связанные с эксцентриковым механизмом, эксцентрик которого валом закреплен на валу шнека и овальной поверхностью связан с четырьмя рамками, попарно расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях и соединенными шарнирно тягами с подпружиненными кернами, снабженными полыми стержнями и расположенными в кернодержателях (Предварительный патент KG № 70, кл. В28В 3/26, 1996). Недостатком этого приспособления является сложность конструктивного выполнения эксцентрикового механизма, которое оказывает большое сопротивление прессуемой массе из-за громоздкости и снижает эффективность работы, и не позволяет по мере необходимости регулировать процесс образования и размера пустот, и их заполнение дополнительным (например, тепло-звукоизоля-ционным) материалом. Задачей изобретения является повы-шение качества изделий, расширение функ-циональных возможностей и упрощение конструкции шнекового пресса для формования блоков за счет автономного привода кернов и заполнения образуемых пустот тепло-звукоизоляционным материа-лом. Поставленная задача решается тем, что в шнековом прессе для формования блоков, содержащем мундштук, в корпусе которого расположен кернодержатель с кернами, кинематически связанный с приводом шнека, кинематическая связь кернодержателя с приводом шнека включает размещенный с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри шнекового вала трубчатый стержень, одним концом жестко соединен-ный с кернодержателем, а на другом конце имеющий жестко закрепленный упор, ко-торый одной стороной контактирует с подпружиненной втулкой, а другой стороной - с кулачком, соединенным конической зубчатой передачей с приводом шнека, при этом в кернодержателе и кернах выполнены сквозные продольные полости, сообщенные с полостью трубчатого стержня, свободный конец которого соединен со штуцером шланга для подачи тепло-звукоизоляционной массы в пустоты формуемого блока. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. представлен шнековый пресс для формования блоков, общий вид. Шнековый пресс для формования блоков содержит бункер 1 для подачи в пресс керамической массы, установленный на корпусе 2, в котором расположен шнек 3 на валу 4, получающем вращательное движение от привода 5. К корпусу 2 прикреплен мундштук 6, в котором расположен кернодержатель 7 с кернами 8, соединенный с приводом 5 шнека кинематической связью, включающей размещенный с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри шнекового вала 4 трубчатый стержень 9, одним концом установленный в опорах 10 и жестко соединенный с кернодержателем 7, а на другом конце с одной стороны поджатый пружиной 11 во втулке 12, поса-жанной на шпонке 13 и зажатой через упор 14 гайкой 15. Упор 14 контактирует с кулачком 16, соединенным конической зубчатой передачей 17 с приво-дом 5 шнека, с помощью направляющей 18, установленной жестко в корпусе 2 шнекового пресса. Упор 14 удерживает от вращения трубчатый стержень 9, а также кернодержатель 7 и керны 8. В кернодержателе 7 и кернах 8 выполнены сквозные продольные полости 19, сообщенные с полостью трубчатого стержня 9, другой свободный конец которого соединен со штуцером 20 и шлангом 21 для подачи тепло-звукоизоляционной массы в пустоты формуемого блока. Шнековый пресс для формования блоков работает следующим образом. Исходная керамическая масса из бункера 1 поступает в корпус 2 пресса и шнеком 3 подается в мундштук 6, где происходит непрерывное формование бруса, который далее разрезается на блоки необходимой длины на технологической линии по производству строительных блоков (на фиг. не показана). Шнек 3 и кернодержатель 7 с кернами 8 получают необходимые движения от привода 5. В момент, когда керны 8 находятся в крайнем выдвинутом положении на уровне формующего отверстия мундштука 6, про-исходит образование пустот в формуемом блоке, размеры, поперечные сечения и количество которых зависят от поперечного наибольшего размера кернов 8 и их количества. В образованные пустоты от шланга 21 через полости трубчатого стержня 9, кернодержателя 7 и кернов 8 производится подача тепло-звукоизоляционной массы, после чего при обратном перемещении кернов 8 внутри мундштука 6 происходит замыкание пустот формуемой массой. Перемещение кер-нодержателя 7 с кернами 8 производится с помощью трубчатого стержня 9 и ку-лачкового механизма, вынесенного за пределы зоны формования. Кулачок 16 приводится во вращение от привода 5 шнека через коническую зубчатую передачу 17 и, вращаясь воздействует на упор 14, который через трубчатый стер-жень 9 и втулку 12, сжимая пружину 11, перемещает кернодержатель 7 с кернами 8 внутрь мундштука 6 для формообразования блока. При дальнейшем вращении кулачка 17 происходит обратное перемещение кернодержателя 7 с кернами 8 под воздействием упругой силы разжимающейся пружины 11. Таким образом, происходит процесс непрерывного прессования бруса (в дальнейшем разрезаемого на блоки) с образованием пустот, заполняемых тепло-звукоизоляцион-ной массой.Шнековый пресс для формования блоков, содержащий мундштук, в корпусе которого расположен кернодержатель с кернами, кинематически связанный с приводом шнека, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кинематическая связь кернодержателя с приводом шнека включает размещенный с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри шнекового вала трубчатый стержень, одним концом жестко соединенный с кернодержателем, а на другом конце имеющий жестко закрепленный упор, который одной стороной контактирует с подпружиненной втулкой, а другой стороной - с кулачком, соединенным конической зубчатой передачей с приводом шнека, при этом в кернодержателе и кернах выполнены сквозные продольные полости, сообщенные с полостью трубчатого стержня, свободный конец которого соединен со штуцером шланга для подачи тепло-звукоизоляционной массы в пустоты формуемого блока.Фролов Игорь Олегович, (KG); Шабданалиев Эрнис, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Фролов Игорь Олегович, (KG); Шабданалиев Эрнис, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Фролов Игорь Олегович, (KG); Шабданалиев Эрнис, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)B28B 1/44 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 201029.08.2008, Бюл. №9, 20080 70719940006.11994-02-23T00:00:001611994-07-18T00:00:00Лекарственный препарат "БАН"Изобретение относится к животноводству, в частности, к средствам профилактики послеродовых заболеваний коров. Известны лекарственные препараты "Биостимульгин" и "Неогистол-1", применяемые для лечения коров больных эндометритами. Названные препараты не обладают свойством профилактировать послеродовые заболевания у коров. Задача изобретения - достижение профилактического эффекта и снижение болевой реакции на месте введения препарата. Поставленная задача решается путем введения в антисептик-стимулятор Дорогова (АСД) фракцию-2 биостимульгина и новокаина при следующем количественном соот-ношении компонентов, вес. %: Биостимульгин 94,9 - 96,8 АСД фракция-2 3,0 - 5,0 Новокаин 0,1 - 0,2 Приготавливают лекарственный препарат следующим образом. Послед коровы 2-4 отела погружают в чистую стеклянную или эмалированную емкость, плотно закрытую и обернутую пергаментной бумагой, выдерживают в течение 6-7 суток при температуре 2-4 °С, после чего пропускают через мясорубку, а затем -коллоидную мельницу. Полученный фарш заливают физиологическим раствором из расчета 5 частей раствора : 1 часть фарша и тщательно перемешивают. Полученную массу вливают в стеклянную бутыль, плотно ее закупоривают, обертывают пергаментной бумагой и выдерживают при температуре 2 - 4 °С в течение 24 часов для процесса экстрагирования. Затем массу процеживают через ватно-марлевый фильтр. Полученный фильтрат кипятят в течение 10 минут (с момента закипания) и дают остыть. Остывшую смесь центрифугируют при 5000 об/мин в течение 15 минут. В надо4 садочную жидкость добавляют 3-5 % АСД фракцию-2 и 0,1-0,2% новокаин (в конечной концентрации). Полученную смесь разливают в чистые сухие стеклянные флаконы емкостью 0,2 - 0,5 л, закупоривают их ватно-марлевыми пробками, стерилизуют в электрическом паровом стерилизаторе при температуре 120 °С в течение 1,0 часа, используют для лечения и профилактики послеродовых заболеваний коров. Пример 1. Опыты проводят на 4-х группах коров по 24 голов Алатаусской породы со средней продуктивностью 3,5 - 4,0 тыс. кг молока за лактацию. Первой группе коров вводят 94,9 мл биостимульгина, 3,0 мл АСД фракции-2 и 0,1 гр новокаина на 1 кг живой массы. Второй группе вводят смесь, состоящую из 95,5 мл биостимульгина, 3,5 мл АСД фракции-2 и 0,15 гр новокаина. Третьей группе вводят смесь, состоящую из 96,8 мл биостимульгина, 5,0 мл АСД фракции-2 и 0,2 гр новокаина. Животных четвертой группы обрабатывают смесью, состоящей из 95,0 мл биостимульгина, 6,0 мл АСД фракции-2 и 0,2 гр новокаина. Всем группам животных смесь инъек-цируют трижды с интервалом в 7 дней за 30 дней до предполагаемого отела. Результаты опыта показаны в таблице, из которой видно, что обработка коров в предродовом периоде смесью, состоящей из 96,8 мл биостимульгина, 5,0 мл АСД фракции-2 и 0,2 гр новокаина, оказывает наибольший профилактический эффект и полностью исключает наличие местной реакции на месте введения смеси. Увеличение в лекарственном препарате содержания АСД фракции-2 (группа животных №4) до 0,007 мг % не усиливает профилактического эффекта лекарственной смеси, но увеличивает процент животных, у которых наблюдается болевая реакция на месте введения препарата.Лекарственный препарат на основе биостимульгина, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он дополнительно содержит антисептик-стимулятор Дорогова фракцию - 2 и новокаин при следующем количественном соотношении компонентов в вес.,% : Биостимульгин 94,9-96,8 Асд фракция - 2 3,0-5,0 Новокаин 0,1-0,2Корниенко В. С. (KG), (KG); Родина Александра Ивановна, (KG)Корниенко В. С. (KG), (KG); Родина Александра Ивановна, (KG)Корниенко В. С. (KG), (KG); Родина Александра Ивановна, (KG)A61K 35/50Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199918.07.1994, Бюл. №8, 19940 708190940307.11994-01-12T00:00:0021411997-09-30T00:00:0008/161.111, 02.12.1993, USСпособ получения циклопропилнитрилаИзобретение относится к химической промышленности, в частности, к производству силь-нодействующих гербицидов, оказывающих щадящее воздействие на окружающую среду на основе циклопропилнитрила и производных 1-(0-циклопропилкарбонил)- пентилсульфамоилмочевины. Из литературы известен способ получения циклопропилнитрила, например, по патенту US № 3843709, НКИ 260/464; 260/514, МКИ С 07 С 121/021; С 07 С 121/46, 1974 из 4-хлор-бутиронитрила. Недостатком этого способа являются трудности выделения продукта и низкая величина выхода, обусловленные образованием в процессе трудноперемешиваемых и неперемешиваемых масс. Невозможность перемешивания реагируемых масс затрудняет активирование реакционной смеси, в результате чего реакции проходят не до конца, чем снижается выход продукта. Перед разработчиками ставилась задача улучшения способа производства циклопропил-нитрила, подходящего для больших объемов производства, с увеличенным выходом вырабаты-ваемого продукта и обеспечивающего высокую чистоту. Предметом изобретения является то, что добавка, по крайней мере, 0.25 моля, предпочти-тельно 0.4-1.5 молей, более предпочтительно 0.5-1.0 моля неорганической соли исключает образо-вание массы, не поддающейся перемешиванию, предотвращая проблемы перемешивания, низкого выхода, разрушения и повреждения мешалки. При этом установлено, что добавка каталитического количества воды к реакционной смеси является решающей для инициирования реакции. Предсказуемое и повторяемое инициирование реакции предотвращает риск стремительного роста скорости крупномасштабной реакции и вне-запного неконтролируемого выделения тепла. В основном, скорость реакции увеличивается с уве-личением температуры, однако, обнаружено, что при условиях крупномасштабного получения реакционные температуры более 110 °С дают образование, в основном, амидного побочного про-дукта и небольшое количество или отсутствие циклопропилнитрила. Меньшие температуры, око-ло 50 - 100 °С, предпочтительно около 60 - 90 °С, подходят для способа изобретения. Апротонными полярными растворителями, подходящими для использования в способе изобретения, являются сульфоксиды, сульфоны, амиды карбоновых кислот пирролидоны и подоб-ные. Предпочтительными являются сульфоксиды и амиды карбоновых кислот, более предпочти-тельными являются диметилсульфоксид и диметилформамид, наиболее предпочтителен диметил-сульфоксид. Основаниями щелочных металлов, подходящими для использования в способе изобрете-ния, являются любые гидроокиси щелочных металлов, алкоксиды или их смеси. Предпочтитель-ными основаниями щелочных металлов являются основания одновалентных металлов, такие как NaOH, КОН или LiOH, более предпочтительны гидроокиси натрия или калия, и наиболее предпоч-тителен NaOH. В способе изобретения можно использовать стехиометрические количества осно-вания щелочного металла. В предпочтительном варианте изобретения основание щелочного ме-талла добавляют к реакционной смеси порциями в течение некоторого периода времени. Неорганическими солями, подходящими для использования в настоящем изобретении, яв-ляются галогениды металлов, сульфаты металлов или карбонаты металлов, предпочтительны га-логениды металлов, такие как галогенид натрия или галогенид калия, более предпочтительны га-логениды натрия, и наиболее предпочтителен хлорид натрия. Для того, чтобы получаемый циклопропилнитрил подходил для использования в производ-стве производных 1 - (о -циклопропилкарбонил) фенил сулъфамоилмочевины, он, в основном, не должен содержать воды и других компонентов. Обнаружено, что циклопропилнитрил высокой чистоты и, в основном, безводный, можно выделить прямо из сырой реакционной смеси путем прямой азеотропной перегонки, избегая, таким образом, использования больших количеств рас-творителей для экстракции и утомительных и дорогостоящих процедур фракционной перегонки. По завершении реакции реакционную смесь охлаждают примерно до комнатной температуры, нейтрализуют до рН 4.0 - 9.0, предпочтительно 6.8, избегая образования побочного амидного про-дукта, разбавляют водой, способствуя азеотропному удалению циклопропил-нитрила, и произво-дят азеотропную перегонку, используя приемник Дина-Старка для получения, в основном, безвод-ного циклопропилнитрила высокой чистоты. Преимуществом является то, что эта методика позволяет выделить чистый циклопропил-нитрил на промышленном уровне без использования и обращения с экстрагирующими раствори-телями и без необходимости применения дорогих колонок для фракционированной перегонки. Для более ясного понимания изобретения ниже приведены конкретные примеры его при-менения. Эти примеры являются только иллюстративными и никоим образом не ограничивают области и основных принципов настоящего изобретения. Аббревиатура G-LC обозначает газожидкостную хроматографию. Пример 1 Получение циклопропилнитрила (в количестве 2 молей). Перемешиваемую смесь 4-хлорбутиронитрила (213.4 г, 2.0 моля), хлорида натрия (58.0 г, 0.5 моля) и 2.0 г воды в 200 г диметилсульфоксида нагревают до 80 °С, обрабатывают в течение 3 ч основной твердой гидроокисью натрия (88 г, 2.2 моля) и выдерживают при 80 "С еще в течение 1 ч. Реакционную смесь охлаждают до комнатной температуры, нейтрализуют до рН примерно 6.8 концентрированной НС1 (37 % водным раствором), разбавляют 200 мл воды (доводя рН снова до значения 6.8 при помощи 37 % НСl) и проводят азеотропную перегонку, применяя ловушку Дина-Старка, для удаления азеотропа циклопропилнитрила/вода. Водный слой постоянно возвращают в дистилляционный сосуд, получая исходный продукт в виде дистиллята циклопропилнитрила, 133.5 г. 121.5 г образца этого циклопропилнитрила подвергают азеотропной перегонке с применением ловушки Дина-Старка (для удаления воды), постоянно возвращая органический слой, получают конечный продукт циклопропилнитрил 106.6 г, с выходом 87.8 %, чистотой 98 % по результатам GLC-анализа и содержанием Н2О 0.04 % по результатам титрования по Карлу Фишеру. Пример 2. Получение циклопропилнитрила (в количестве 30 молей). Перемешиваемую смесь 4-хлорбутиронитрила (3.17 кг, 30 молей), хлорида натрия (0.87 кг, 15 молей) и 0.03 кг воды в 3.0 кг диметилсульфоксида нагревают до 80 °С, обрабатывают в течение 2 ч шариками гидроокиси натрия (1.24 кг, 30.9 молей) и выдерживают при 80 °С еще в течение 1 дополнительного часа. Еще 0.012 кг NaOH добавляют в течение периода хранения. Реакционную смесь охлаждают до комнатной температуры, нейтрализуют до рН примерно 6.8 - 7.0, разбавляют 3.0 л воды (доводят рН приблизительно до значения 7.0) и проводят азеотропную перегонку, при-меняя ловушку Дина-Старка, для удаления азеотропа циклопропил-нитрил/вода. Водный слой по-стоянно возвращают в дистилляционный сосуд, получая исходный продукт в виде дистиллята цик-лопропилнитрила, 1.811 кг. 1.72 кг образца этого циклопропилнитрила подвергают азеотропной перегонке с применением ловушки Дина-Старка (для удаления воды), постоянно возвращая орга-нический слой получают конечный продукт циклопропилнитрил, 1.63 кг, с выходом 85 %, чисто-той 97.1 % по результатам GLC-анализа и содержанием Н2О 0.28 % по результатам титрования по Карлу Фишеру. Пример 3. Получение циклопропилнитрила (заводской уровень) A) Применяя, в основном, ту же методику, которая описана в примерах 1 и 2, получают 111 кг (1.071 кмоля) циклопропилнитрила на пилотной заводской установке, с последовательными стеклянными реакторами на 100 галлонов (454 л) и 500 галлонов (2270 л), получают дистиллят исходного циклопропилнитрила, 59.3 кг, с выходом 82.48 %, чистотой 95.3 % и содержанием воды 4.4 %. Этот дистиллят циклопропилнитрила объединяют с другой партией, полученной на пилот-ной заводской установке, и применяют азеотропную сушку, как описано в примерах 1 и 2, получая конечный продукт циклопропилнитрил с выходом 95.1 %, чистотой 98.3 % и содержанием воды 0.4 %. B) Применяя, в основном, ту же методику, которая описана выше, получают 1021 кг (9.86 кмоля) циклопропилнитрила на пилотной заводской установке, используя реактор на 2000 галло-нов (9080 л), получают исходный дистиллят циклопропилнитрила, 592 кг, с выходом 89.5 %, чис-тотой 95.2 % и содержанием воды 4.4 %. Этот продукт объединяют с другой партией, полученной на пилотной заводской установке, и применяют азеотропную перегонку, получая конечный про-дукт циклопропилнитрил с выходом 95.5 %, чистотой 96.4 % и содержанием воды 0.4 %. Примеры 4-8. Сравнительное получение циклопропилнитрила. Основная методика. Перемешиваемую смесь 4-хлорбутиронитрила и NaOH в диметило-сульфоксиде, в присут-ствии или без NaCl и в присутствии или без каталитического количества воды, нагревают до 80 °С при перемешивании, сделанные наблюдения представлены в таблице 1. Как видно из таблицы 1, отсутствие добавки NaCl к реакционной смеси ведет к образова-нию массы, не поддающейся перемешиванию, в отсутствие каталитического количества воды мо-жет вызывать рискованные условия реакции, когда скорость реакции неконтролируема, и проис-ходит большое выделение тепла. При слабом перемешивании или полном прекращении переме-шивания реакция остается незавершенной, снижается выход продукта и его чистота. Пример 4-CBN1, моль NaOH, моль Вода, моль NaCl, моль ДМСО, г Перемешивание 4 1.0 1.1 0.0 0.0 200.0 недостаточное2 5 1.0 1.1 0.0 1.0 200.0 хорошее 6 2.0 2.0 0.1 1.0 200.0 хорошее 7 6.0 6.6 0.05 3.0 600.0 хорошее 8 1.0 1.1 0.0 0.5 200.0 хорошее3 Таблица 1 Примечание: 1 - Хлорбутиронитрил 2 - Перемешивание полностью прекращено реакционной массой 3 - Затяжные условия (задержка инициирования реакции с последующей некон-тролируемой скоростью реакции, слишком высокая температура).1. Способ получения циклопропилнитрила реакцией 4-галобутиронитрила с основанием щелочного металла в присутствии апротонного полярного растворителя, воды и соли, отличаю-щийся тем, что в качестве соли используют неорганическую соль, которая является галогенидом, сульфатом или карбонатом щелочного металла, а металлом является Na, К или Li, при этом прово-дят смешение 4-галобутиронитрила с, по крайней мере, 0.25 молями указанной неорганической соли и каталитическим количеством воды в присутствии апротонного полярного растворителя при температуре около 50-100 °С, и реакцию с основанием щелочного металла при повышенной темпе-ратуре. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что основанием щелочного металла является MOR, где М представляет собой Na, К или Li, R представляет собой водород или С1-С6 -алкил. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавляют примерно от 0.5 до 1.0 моля указанной неорганической соли. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что апротонный полярный растворитель является сульфоксидом или амидом карбоновой кислоты. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что растворитель является диметилсульфоксидом. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что основанием щелочного металла является гидро-окись натрия, апротонным полярным растворителем является диметилсульфоксид, неорганической солью является хлорид натрия, а температура равна примерно 60-90 °С. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно проводят (а) снижение температу-ры реакции до комнатной по завершении реакции, (в) нейтрализации охлажденной реакационнной смеси по завершении реакции, (с) разбавлениеи нейтрализованной реакционной смеси водой и (d) выделение продукта реакции - циклопропилнитрила путем азеотропной перегонки. 8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нейтрализованная разбавленная реакционная смесь имеет рН около 4-9. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что рН равен 7-8. 10. Способ по п.7, отличающийся тем, что полученный циклопропилнитрил подвергают азеотропной перегонке до, практически, безводного состояния.Америкэн Цианамид Компани, (US)Генри Ли Стронг (US), (US)Америкэн Цианамид Компани, (US)C07C 253/30, C07C 255/46Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №8,200330.09.1997, Бюл. №10, 19970 709190120060104.12006-09-29T00:00:00108912008-09-30T00:00:00Способ межтелевого спондилодеза при лечении заболеваний позвоночникаИзобретение относится к медицине, а именно ортопедии и травматологии и может найти применение в лечении дегенеративно-дистрофических заболеваниях позвоночника. Известен способ межтелевого спон-дилодеза путем тотальной резекции межпо-звонкового диска, расклинивания и вправления позвонков с последующим замещением дефекта трансплантатом (А. с. SU № 833226, кл. А61В 17/00, 1981). Однако при этом способе возможно смещение позвонков и сужение межпозвон-ковых пространств. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ, предложенный в патенте KG №835, кл. А61В 17/56, 2005, где трансплантат укладывают в межтелевое пространство вертикально, губчатой поверхностью к телам сочленяемых позвонков, корти-кальным слоем - друг к другу. Недостатком предложенного способа является то, что при вертикальной укладке трансплантата повреждается замыкательная пластинка позвоночника и происходит проникновение кортикального слоя трансплантата в губчатую кость тела позвоночника. При этом вокруг трансплантата наступает лизис и это приводит к замедленному сращению и нестабильности, клинически проявляется в затяжном болевом синдроме. Задачей изобретения является предупреждение послеоперационных осложнений и сокращение сроков формирования костного блока. Задача решается в способе межтелевого спондилодеза при лечении заболеваний позвоночника, включающем внебрюшинный доступ к позвоночнику, Н-образное рассечение фиброзного кольца, забор трансплантата из крыла подвздошной кости, где из подвздошной кости выкраивают два трансплантата, причем основной трансплантат укладывается в межтелевое пространство горизонтально и второй трансплантат меньшего размера используется в виде "шина-клин". Предложенный способ поясняется следующими фигурами: o фиг. 1, где показано взятие основного трансплантата и клина "шина" из крыла подвздошной кости; o фиг. 2, - вид основного трансплантата из крыла подвздошной кости; o фиг. 3, - вид трансплантата "шина-клин"; o фиг. 4, - установка трансплантатов в межкорпоральное пространство позвонков. Предложенный способ осуществляют следующим способом: К дегенеративно измененному диску тел позвонков осуществляют левосторонний внебрюшинный доступ. Послойно раздвигают мышцы передней брюшной стенки (наружная, внутренняя косая и поперечная). После обнажения тел позвонков и межпозвоночных дисков мобилизуют сосудистый пучок, фиброзное кольцо по заднебоковой поверхности позвонков, Н-образно рассекают, створки кольца на лигатурах раздвигают в стороны. Удаляют дегенеративно поврежденный диск и гиалиновые пластинки. Из крыла подвздошной кости берут два транс-плантата, как показано на фиг. 1, один основной - большего размера (фиг. 2) и другой меньшего размера (фиг. 3), в зависимости от дефекта основного трансплантата. Трансплантаты укладывают горизонтально в межтелевое пространство кортикальной поверхностью к замыкательной пластинке тел позвонков встречно друг к другу в виде "шина-клин" (фиг. 4). Восстанавливают фиброзное кольцо, устанавливают дренаж и накладывают послойные швы на рану. Дренажная трубка удаляется на 1-2 сутки. Пример. Больной К. А., 42 г., исто-рия болезни № 3182, обратился в БНИЦТО 14.04.2006 г. с жалобами на выраженные боли в поясничном отделе позвоночника, иррадирующие в правую нижнюю конечность, чувство онемения в ней. Из анамнеза стало известно, что боли беспокоят в течение ряда лет. Неоднократно лечился консервативно с временным улучшением состояния. Последние две недели отмечает усиление боли. При осмотре больной ходит, хромая на правую нижнюю конечность. Пальпаторно определяется болезненность по паравертебральной и вертебральной линии на уровне L4-L5, L5-S1. Чувствительность кожных покровов снижена по наружно-боковой поверхности правого бедра. Отмечается слабость тыльного сгибания большого пальца правой стопы. Симптом Лассега резко положительный под углом 35°. На компью-терной томограмме имеется правосторонняя грыжа L4-L5 8мм со сдавлением нервных корешков. Диагноз: Грыжа диска L4-L5 с правосторонним корешковым синдромом. После обследования была проведена операция по предложенному способу: передний спондилодез L4-L5 позвонков с аутотрансплантатом "шина-клин". Больной начал ходить самостоятельно на 12 сутки после операции с помощью матерчатого поясничного корсета. Предложенным способом было про-лечено 12 больных разной возрастной категории. Больные самостоятельно начали ходить на 10-12 сутки. В раннем послеопера-ционном периоде не отмечались болевые синдромы. Были существенно сокращены сроки лечения. Преимуществом данного способа является ускорение процесса консолидации с формированием костного анкилоза в результате плотного соприкосновения костных трансплантатов с материнским ложем за счет устранения анатомической кривизны основного трансплантата и резервного пространства.Способ межтелевого спондилодеза при лечении заболеваний позвоночника, включающий внебрюшинный доступ к позвоночнику, Н - образное рассечение фиброзного кольца, забор трансплантата из крыла подвздошной кости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что из подвздошной кости выкраивают два трансплантата, где основной трансплантат укладывают в межтелевое пространство горизонтально и второй трансплантат меньшего размера используют в виде "шина-клин".Мырзахат уулу Абас, (KG); Нарынбек уулу Чынгыз, (KG); Нурматов Улан Кенжебаевич, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Мырзахат уулу Абас, (KG); Нарынбек уулу Чынгыз, (KG); Нурматов Улан Кенжебаевич, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Мырзахат уулу Абас, (KG); Нарынбек уулу Чынгыз, (KG); Нурматов Улан Кенжебаевич, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №4, 201030.09.2008, Бюл. №10, 20080 710190220060105.12006-09-29T00:00:00104612008-05-30T00:00:00Способ комплексной эндоэкологической санации при остром деструктивном панкреатитеИзобретение относится к медицине, а именно к хирургическому лечению деструктивных форм острого панкреатита. Известен способ лечения панкреонекроза, направленный на декомпрессию поджелудочной железы, который осуществляют следующим образом: после верхнесрединной лапаротомии, на значительном протяжении рассекают желудочно-ободочную связку для доступа к поджелудочной железе и по-сле констатации наличия некроза, по всей площади передней поверхности железы производят прокалывание капсул её долек на всю толщу тонкими иглами длиной до 3,5 см рядами на расстоянии 5 мм друг от друга. Следующим этапом, на переднюю поверхность поджелудочной железы на трое суток укладывают сорбционные дренажи, представляющие емкости, заполненные углеродминеральным сорбентом СУМС-1, которые выполняют разблокирование дренажной функции лимфатических коллекторов (Патент RU №2173565, кл. А61М 27/00, 20.09.2001). Однако данный метод имеет ряд не-достатков. Во-первых, задняя поверхность поджелудочной железы остается без внима-ния, а именно некротические очаги дорзальной локализации являются источником развития парапанкреонекроза, что приводит к полиорганной недоста-точности и летальному исходу. Во-вторых, длительное пребывание (до трех суток) в области поджелудочной железы емкостей с сорбентом может явиться причиной интоксикации и перехода процесса в полость брюшины. В-третьих, не использу-ется активный изолированный диализ девитализированных тканей поджелудочной железы и окружающей клетчатки препятствующий развитию осложнений. Известен способ дренирования за-брюшинного пространства при остром деструктивном панкреатите, который проводится с использованием полной мобилизации поджелудочной железы, а для ограничения распространения гнойно-некротического процесса, кроме про-ведения дренажных трубок к ложу поджелудочной железы с обеих сторон через пространство между фасцией Тольдта и предпочечной фасцией, дополнительно вводят дренажи через пространство между фасцией Тольдта и париетальной брюшиной, позадибрюшинной фасцией и в полость малого таза. При этом дренажи справа и слева в 4 околоободочное пространство проводят на двух уровнях по три дренажные трубки и после чего осуществляют изолированный диализ по верхнему полюсу поджелудочной железы (Патент КG № 221, кл. А61В 17/00, 1998). Однако данный метод также имеет ряд недостатков. Во-первых, не проводится декомпрессия ткани самой железы, направленная на снижение внутрипротоковой гипертензии, а продолжительная гипоксия является причиной некроза ацинарных клеток. Во-вторых, не используются препараты, выполняющие "протезную" функцию ре-гионарных лимфатических коллекторов, направленные на снятие интерстициального отека тканей оперируемой области. Задачей изобретения является разра-ботка способа эндоэкологической санации региона поджелудочной железы для ускорения ликвидации отека интерстициальной ткани и ограничения распространения гнойно-некротического процесса в забрюшинном пространстве. Поставленная задача решается способом комплексной эндоэкологической санации при остром деструктивном панкреатите, включающем декомпрессию интерстиция поджелудочной железы, актив-ную сорбцию гипертоническим раствором и углеродминеральным сорбентом, постоянное обильное орошение для снижения ферментативного прессинга, где изолированный диализ осуществляют через микроирригатор и четыре дренажных комплекса. Cпособ осуществляют следующим образом: После срединной лапаротомии пере-секают желудочно-ободочную связку, затем проводят полную мобилизацию двенадцатиперстной кишки по Кохеру и мобилизацию поджелудочной железы. После констатации наличия некроза поджелудочной железы по всей площади передней и задней поверхности производят декомпрессию интерстиция путем про-калывания капсул её долек на всю толщу железы устройством, представляющим пла-стину размером 2,5 x 3,5 см с закреп-ленными на ней тонкими иглами длиной до 3,5 см рядами на расстоянии 5 мм друг от друга. После чего на обе поверхности поджелудочной железы укладывают салфетки с гипертоническим раствором с экспозицией на 30 минут, а 5 затем сорбционные тампон-дренажи, запол-ненные углеродминеральным сорбентом СУМС-1 с экспозицией до 4-х часов. Далее к задней и передней поверхности справа, позади восходящего отдела ободочной кишки экстраперитонеально подводят 4 дренажных комплекса, расположенных в двух параллельных плоскостях между задним листком париетальной брюшины и позади брюшинной и предпочечной фасции, включающих по две перфорированные силиконовые трубки диа-метром до 10мм и резиновые полоски. До-полнительно дренируют и сальниковое отверстие. На поверхность тела пациента дренажные комплексы выводят по задней акселярной линии. Далее изолированный диализ осуществляют через микроирригатор, введенный через верхний угол лапаротомной раны и малый сальник в забрюшинное пространство к верхнему полюсу поджелудочной железы для постоянного обильного орошения (до 20 л в сутки) дезинфицирующими антисептическими растворами через дренажные комплексы для отмывания девитализированных тканей и снижения концентрации ферментного прессинга. Целостность брюшины также восста-навливают полностью. Операцию заканчивают оментопанкреатопексией и восстановлением желудочно-ободочной связки. Кроме того, для снижения давления в системе желчных путей накладывают холецистостому. Брюшную полость ушивают наглухо. Послеоперационное ведение больных стандартное, микроирригатор и дренажи извлекают по мере очищения отделяемого. Пример. Больная В., 56 лет, поступила в Научный центр рекон-структивно-восстанови-тельной хирургии МЗ КР 04.01.2005 г. с жалобами на острые боли в эпигастральной области и левом подреберье, многократную рвоту. Из анамнеза: С 2000 г. болеет сахар-ным диабетом. Объективно: состояние тяжелое, вы-раженная интоксикация, акроцианоз. АД - 200/130 мм рт. ст., пульс 120 уд. в мин. Живот вздут, при пальпации резкая болезненность выше пупка. Пульсация аор-ты в эпигастрии не определяется, перистальтика кишечника не вы-слушивается. Анализ крови: Эр. 3,2 млн, лейкоциты 1,8x1010, Нb - 102 г/л, СОЭ 31 мм 6 в час; остаточный азот - 19,6 ммоль/л, сахар - 11 ммоль/л, мочевина - 12,6 ммоль/л. Анализ мочи: уд. вес - 1022 г/л, белок - 0,132г/л, сахар - 2%, ацетон +, диастаза - 2024 ед., лейкоцитов - 8 в п/зр. В течение 10 часов проводили интенсивную дезинтоксикационную терапию без заметного эффекта. Больной по экстренным показаниям произведена верхнесрединная лапаротомия. Интраоперационно: некротические участки на всем протяжении поджелудочной желе-зы, парапанкреатическая клетчатка инфильтрирована, обширные участки стеатонекроза. После вскрытия эвакуировано более 500 мл гнойно-геморрагического выпота из брюшной полости и около 250 мл из забрюшинного пространства. Рассечена желудочно-ободочная связка, поджелудочная железа на всем протяжении багрово-черного цвета. Произведена мобилизация двенадца-типерстной кишки по Кохеру с последующим выделением передней и задней поверхности поджелудочной железы. С помощью игл произведена пункционная декомпрессия паренхимы железы на всем её протяжении. На железу уложены салфетки с гипертоническим раствором с экспозицией на 30 минут, а затем сорбционные тампон-дренажи заполненные углеродминеральным сорбентом СУМС-1 и последующим введением комплекса дренажных трубок по предложенному методу. В течение первых суток произведен диализ по передней и задней поверхности поджелудочной железы антисептическим раствором до 15 л, с последующим уменьшением до 3-5 л. Минимальный срок диализа 2 недели. Со-стояние больной улучшилось уже на 3-е сутки. Показатели анализа крови на 7-ой день нормализовались. Больная выписана на 16-й день в удовлетворительном состоя-нии. Способ использован у 32 больных, наблюдение за которыми в течение года после операции показало - осложнений нет. Предлагаемый способ лечения пан-креонекроза является надежным и простым в техническом выполнении. Преимуществами его являются сохранение большей части ткани поджелудочной железы и значительное ускорение процесса детоксикации организма.Способ комплексной эндоэкологической санации при остром деструктивном панкреатите, включающий декомпрессию интерстициальной ткани поджелудочной железы, активную сорбцию углеродминеральным сорбентом, диализ через микроирригатор и сорбционные дренажи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на этапе активной сорбции используют гипертонический раствор и последующий диализ осуществляют через четыре дренажных комплекса экстраперитонеально.Штофин Сергей Григорьевич, (KG); Головнев Владимир Андреевич, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG); Васильева Ольга Игоревна, (KG)Штофин Сергей Григорьевич, (KG); Головнев Владимир Андреевич, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG); Васильева Ольга Игоревна, (KG)Штофин Сергей Григорьевич, (KG); Головнев Владимир Андреевич, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG); Васильева Ольга Игоревна, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4, 2010 г.30.05.2008, Бюл. №6, 20080 711190420060107.12006-09-10T00:00:00109212008-09-30T00:00:00Способ хирургического лечения глаукоматозной оптической нейропатииИзобретение относится к области медицины, в частности - хирургической офтальмологии. За прототип выбран способ введения лекарственных препаратов в теноново пространство глаза со стимуляцией гемодинамики и обменных процессов в заднем отделе глаза коллагеновой губкой. (Нестеров А. П., Басинский С. Н. Субтеноновая имплантация коллагеновой инфузионной системы в лечении нестабилизированной далеко зашедшей глаукомы // Офтальмохирургия. - 1991. № 4, С. 56-59). В субтеноновое пространство в область заднего полюса через разрез конъюнктивы и теноновой капсулы в одном из верхних или нижних квадрантов производят вве-дение трансплантата. Сущность данного способа лечения заключается в вызывании асептического воспаления в зоне импланта-ции и, как следствие этого, расширение сети эписклеральных сосудов и супрахориоидального пространства. Недостатками данного способа лечения являются невысокие функциональные результаты по остроте и полю зрения, а также быстрый (в течение года) обратный регресс показателей, что связано с недостаточным улучшением кровоснабжения зрительного нерва. Задачей изобретения является улуч-шение показателей зрительных функций и остановка их быстрого регресса при глаукоматозной оптической нейропатии. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения глаукоматозной оптической нейропатии, включающем разрез конъюнктивы и теноновой капсулы в нижнее-наружном квадранте, формирование ложа в субтеноновом пространстве, имплантацию биологического аллопланта и введение лекарственного средства, где в качестве аллопланта используют стерильный хорион, который предварительно пропитывают милдронатом. Использование в качестве алло-планта стерильного хориона, пропитанного милдронатом, производит комплексное воздействие тканевого и специфического лекарственного препаратов на нейро-сосудистую систему глазного яблока. Подобное сочетание оказывает местное воздействие на ткани глаза за счет реиннервации и реваскуляризации ново-образованными нервами и сосудами вокруг трансплантата и одновременного действия лекарственного препарата, что благо-приятно влияет на функциональную полно-ценность тканей глазного яблока. Способ осуществляют следующим образом. После местной терминальной и ин-фильтрационной анестезии через разрез конъюнктивы и теноновой капсулы в нижнее-наружном квадранте в 7 мм от лимба, в субтеноновое пространство ближе к зрительному нерву вводят биологический аллоплант - стерильный хорион плаценты обследованных женщин, пропитанный милдронатом 10%. На рану накладывают непрерывный шов, который, в случае нормального заживления раны, снимают спустя 7-10 дней после операции. Способ осуществляли на 25 боль-ных с компенсированной развитой и далекозашедшей стадиями первичной открытоугольной и закрытоугольный глаукомы. За 6-месячный срок наблюдения острота зрения увеличилась в среднем на 28%, поле зрения - на 22%. В течение срока наблюдения не отмечено регресса показателей. Результаты мониторинга УЗДГ показали во всех наблюдаемых случаях положительную динамику по показателям скорости кровотока в систолу и диастолу и индекса резистентности. Пример. Больной Д. 83 года, история болезни № 8249/677, поступил в глаукоматозное отделение Национального госпиталя с диагнозом: Открытоугольная глаукома левого глаза, открытоугольная оперированная глаукома правого глаза, неполная осложненная катаракта обоих глаз. Описанным способом проведена операция левого глаза. В после-операционном периоде не было отмечено каких-либо осложнений. Контроль осуществляли спустя 1, 3, 6 месяцев после операции. Через 1 месяц острота зрения увеличилась на 0,1; поле зрения расширилось, суммарно по 8 меридианам, на 90°. Спустя 3 месяца острота зрения возросла на 0,2; границы поля зрения расширились на 105°. За 6-месячный срок наблюдения не отмечено регресса функций. На глазном дне уменьшилась деколорация диска зрительного нерва. Субъективно больной отмечает улучшение зрения. Результаты проведенной до и после операции ультразвуковой доплерографии сосудов глазного яблока показали увеличение систолической и диа-столической скорости кровотока и падение индекса резистентности сосудов. Использование предлагаемого изо-бретения позволит повысить эффективность хирургического лечения глаукоматозной оптической нейропатии, улучшить состояние больных и снизить риск регресса восстановленной зрительной функции.Способ хирургического лечения глаукоматозной оптической нейропатии, включающий разрез конъюнктивы и теноновой капсулы, формирование ложа в субтеноновом пространстве, имплантацию трансплантата, который пропитывают лекарственным средством, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве трансплантата используют стерильный хорион, в качестве лекарственного средства милдронат.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Пяк Инна Романовна, (KG); Дикамбаева Марта Казыевна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61F 9/007(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №5,201030.09.2008, Бюл. №10, 20080 712190520060108.12006-10-20T00:00:00102112008-01-31T00:00:00Устройство для сушки высоковлажных материаловИзобретение относится к технологии сушки высоковлажных материалов таких, как овощи, фрукты, ягоды, грибы и т. д. Известно устройство для сушки, содержащее корпус с установленной на нем крышкой, конденсатор, образованный внешней и внутренней стенками корпуса, снабженный системой подачи проточной воды, водоструйный насос, подключенный к внутренней стенке корпуса, испаритель, выполненный в виде теплового резервуара, заполненного жидкостью, электронагреватель, погруженный в жидкость испарителя, лотки для размещения высушиваемого материала, выполненные в виде теплопроводящих элементов (Патент RU № 2002181, кл. F26B 7/10, 1993). В известной сушилке передача тепловой энергии высушиваемому материалу осуществляется контактным способом, при котором продукт, размещенный в углублении лотка, получает тепло за счет теплопередачи от источника теплоиспарителя, находясь в непосредственном контакте с поверхностью лотка. Недостатком устройства является неравномерность прогрева материала по толщине и в радиальном направлении, приводящая к локальному перегреву и снижению качества сушки. Наиболее близким по технической сущности является устройство для сушки высоковлажных материалов, содержащее камеру, лотки для размещения высушиваемого материала, источники инфракрасного излучения в виде ламп накаливания, средства удаления испаряющейся влаги (А. с. SU №1513352, кл. F26B 3/30, 1989). Сушка высоковлажных материалов производится в потоке сушильного агента при одновременном воздействии инфракрасного излучения, которое проводится в два этапа, причем на первом этапе сушки максимум интенсивности излучения обеспечивается на одной стороне материала, а минимум - на другой, а на второй стадии, наоборот, при этом изменение интенсивности облучения сторон осуществляется при образовании на стороне материала, подвергаемого облучению термоизолирующей корки, которая не позволяет воспроизвести исходные свойства материала при его последующем восстановлении. Используемые в устройстве "светлые" коротковолновые излучатели в сочетании с конвективным теплообменом создают в среде большую неравномерность температур, которая приводит к ухудшению внешнего вида продукта, вследствие разрушения основной структуры клеток и витаминов. Применяемые в установке лампы инфракрасного излучения имеют низкий КПД и малый срок службы из-за перегрева цоколя. С течением времени они теряют интенсивность излучения из-за образующегося налета частиц вольфрама при нагреве нити в вакууме. Лампы имеют значительные габариты колбы и неравномерную плотность лучистого потока на облучаемые поверхности. Недостатком устройства также является низкое качество получаемого продукта и недостаточная надежность работы. Задачей изобретения является повышение качества сушки и снижение энергозатрат. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для сушки высоковлажных материалов, содержащем камеру, лотки для высушиваемого материала, источники инфракрасного излучения, средства удаления испаряющейся влаги, источники инфракрасного излучения выполнены в виде цилиндрического стержня из керамического материала с запрессованными в него нагревательными элементами, средства удаления испаряющейся влаги выполнены в виде струйного откачивающего аппарата, содержащего водяной насос, эжектор и бак с рабочей жидкостью, образующие гидравлически замкнутую циркулирующую систему, подключенную к полости камеры. Камера при этом выполнена герметичной. Эжектор имеет приемную камеру и соосно установленные в ней сопло и смеситель. На фиг. изображено сечение устройства для сушки высоковлажных материалов в вертикальной плоскости, общий вид. Устройство содержит герметичную камеру 1, откидную дверь 2, захваты 3, поярусно установленные лотки 4 и размещенные между ними источники инфракрасного излучения 5. К задней стенке камеры 1 прикреплен коллектор 6, содержащий трубопровод 7 и отводные патрубки 8 для сбора паровой среды, образующейся над каждым лотком 4. К донной части камеры 1 подсоединен трубопровод 9 для слива конденсата. Трубопроводы 7, 9 с помощью патрубка 10 подсоединены к струйному аппарату, содержащему водяной насос 11, электродвигатель 12 , эжектор 13 и бак 14 с рабочей жидкостью. Водяной насос 11 имеет приточный патрубок 15, погруженный в рабочую жидкость бака 14 и нагнетающий патрубок 16, связанный с входом эжектора 13, который включает в себя приемную камеру 17, сопло 18, смеситель 19. Для слива жидкости из бака 14 установлен вентиль 20. Устройство работает следующим образом. Для приведения устройства в рабочее состояние захваты 3 должны быть освобождены, а дверь 2 открыта. Подлежащие сушке материалы укладываются на лотки 4 и по направляющим загружаются внутрь камеры 1. Дверь 2 закрывается и герметизируется захватами 3, а на источники инфракрасного излучения 5 и электродвигатель 12 подается питание. Порции материала, расположенные на сетчатых лотках 4 подвергаются прямому нагреву инфракрасными лучами как сверху, так и снизу через перфорированное сетчатое дно лотка 4. После прогрева материала до температуры фазового перехода происходит выделение свободной, а затем и клеточной влаги из структуры материала и превращение ее в пар. В это же время водяной насос 11 через приточный патрубок 15 и нагнетающий патрубок 16 падает жидкость из бака 14 в эжектор 13, выполняющего роль откачивающего элемента. Здесь жидкость в виде турбулентной струи с большой скоростью под давлением истекает через сужающееся сопло 18 и приемную камеру 17 и образует в ней область сильного разрежения, в которую устремляется паровоздушная смесь и конденсат из камеры 1. Высокоскоростной поток рабочей жидкости захватывает и увлекает в смеситель 19 пары влаги, конденсирует ее и сливает в бак 14. Рабочее давление в камере 1 становится ниже атмосферного и за счет этого происходит вынос влаги за пределы камеры 1. Снижение давления в камере создает градиент давления водяного пара в высушиваемом материале, под действием которого пар устремляется из внутренней структуры к его поверхности. Кроме того, снижение давления приводит к понижению точки кипения воды в материале по отношению к точке кипения при нормальном атмосферном давлении. Сушка ведется до достижения заданной конечной влажности, при которой реализуется преимущество пониженного давления, позволяются вести сушку при низких (40 - 60° С) температурах, гарантирующих высокое качество сушки материала. По окончании сушки отключают питание источников инфракрасного излучения 5 и электродвигателя 12, разгерметизируют и открывают дверь 2, выгружают лотки 4. Из бака 14 сливают образовавшуюся смесь рабочей жидкости и влаги высушенного материала, открыв вентиль 20. Предложенное устройство позволяет за счет снижения температуры сушки при пониженном давлении в герметичной камере повысить качество высушиваемого материала и снизить затраты тепла на сушку.1. Устройство для сушки высоковлажных материалов, содержащее камеру, лотки для высушиваемого материала, источники инфракрасного излучения, средства для удаления испаряющейся влаги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что источники инфракрасного излучения выполнены в виде цилиндрического стержня из керамического материала с запрессованными в него нагревательными элементами, средства удаления испаряющейся влаги выполнены в виде струйного откачивающего аппарата, содержащего водяной насос, эжектор и бак с рабочей жидкостью, образующие гидравлически замкнутую циркулирующую систему, подключенную к полости камеры. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что камера выполнена герметичной. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что эжектор имеет приемную камеру и соосно установленные в ней сопло и смеситель.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)F26B 3/30 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2016 г.31.01.2008, Бюл. №2, 20080 713190820060111.12006-10-26T00:00:00101312007-12-31T00:00:00Способ определения возраста осадочных горных породИзобретение относится к области геохронологии, а именно к способам определения возраста осадочных горных пород для фундаментальных исследований в области геологии Земли, поисков и разведки месторождений полезных ископаемых. Известен способ определения абсолютного возраста осадочных горных пород, по которому определяют мощность дозы ионизирующих излучений в месте залегания породы. Находят максимальную палеотемпературу пласта, определяют стадиальное состояние органического вещества в пласте. По экспериментально установленной зависимости определяют абсолютный возраст осадочной горной породы (А. с. SU № 1331289, кл. G01V 5/06, 1995). Недостатками описанного способа определения абсолютного возраста осадочных горных пород являются: трудоёмкость, обусловленная необходимостью использования специальных устройств (глубоких скважин), существенных экономических затрат и специального оборудования; низкая достоверность определения возраста горных пород из-за проявления в разрезе существенных подъёмов и размывов и зависимости между максимальной палеотемпературой и мощностью стадиального состояния вещества, кроме того, способ является косвенным, т. к. используют отражательную способность витринита; погрешность определения абсолютного возраста осадочных горных пород составляет 10 млн лет. За прототип выбран способ определения возраста осадочных горных пород, который относится к биостратиграфическим и базируется на использовании ископаемых органических остатков (Хаин В. Е, Короновский Н. В., Ясаманов Н. А. Историческая геология. - Изд-во Моск. ун-та, 1997. - С. 19-26). Способ заключается в следующем: производят отбор образцов, содержащих фораминиферы, изготавливают плоскопараллельные шлифы, по которым определяют их принадлежность к определённому роду, сравнивают с руководящими однородными экземплярами. Определение возраста толщи горных пород и отнесение ее к той или иной стратиграфической единице осуществляют путем сравнения найденных фораминифер с определёнными в опорном или стратотипическом разрезе. Фораминиферы характеризуются быстрой эволюцией и широким географическим распространением, служат надёжным обоснованием региональной и местной стратиграфии опорных и типовых разрезов. При расчленении разрезов отмечают вертикальное распределение ископаемых органических остатков по всему разрезу. В случае, если одни и те же ископаемые остатки встречаются от подошвы до кровли пачки слоев, полученные данные о возрасте относят ко всей пачке. Недостатком способа является субъективное качественное описание критериев ископаемых остатков, отсутствие количественных характеристик. Задачей изобретения является повышение точности определения возраста осадочных горных пород. Поставленная задача решается тем, что в способе определения возраста осадочных горных пород, включающем отбор фораминифер, выделение на них участков исследования, его фиксирование, определение возраста осадочной горной породы по стратиграфическим шкалам, причём в качестве выделенного участка на фораминифере выбирают стенку раковины, а определение возраста осадочной горной породы производят по коэффициенту фрактальной размерности, который определяют после фиксирования выделенного участка фораминифер. Коэффициент фрактальной размерности определяют по методу кривой Коха и ковра Серпинского. Использование в качестве выделенного участка исследования на фораминифере стенки раковины и определение возраста осадочной горной породы по коэффициенту фрактальной размерности (Кфр), позволяет получить количественную характеристику структуры стенки, которая отражает достоверную информацию о родовой принадлежности выбранного фораминифера и возрасте осадочной горной породы, где он был найден. Способ определения возраста осадочных горных пород иллюстрируется фиг. 1 - фрагмент скелета фораминифер; фиг. 2 - градуировочный график и осуществляется следующим образом. Отбирают плоскопараллельные шлифы, содержащие фораминиферы, отнесённые к определённым семействам и родам, распространённым в определённых слоях осадочных пород, визуально изучают фораминиферы, производят фиксирование с использованием оптимальных режимов увеличений, проводят компьютерную обработку фотографий и осуществляют выбор определённых фрагментов стенок для последующей обработки, рассчитывают коэффициент фрактальной размерности по методу кривой Коха и ковра Серпинского. По коэффициенту фрактальной размерности определяют возраст осадочной горной породы с использованием стратиграфических шкал. Способ определения возраста осадочной горной породы производили на образцах фораминифер, имеющих конкретный возраст и географическую привязку. Наблюдали образцы в просвечивающем микроскопе POLAM Л-211, фотографировали определённые участки стенки фораминифер. Используя не менее 5-ти увеличений выбранных фрагментов стенок, определяли Кфр. Фрактальную размерность оценивали по методу кривой Коха и ковра Серпинского. В методе кривой Коха с помощью палетки подсчитывали число квадратиков N, пересекаемых контуром 1, обведённым вдоль выбранного участка стенки фораминифер. В случае искривлённой линии зависимость числа квадратиков N, необходимых для полного покрытия этой линии, от размера отрезков r имеет вид: N = аr -Кф , где (-Кф) - показатель степени, а > 1 - значение длины для нефрактальной кривой; Кфр > 1 (Иванова B. C., Баланкин А. С. Синергетика и фракталы в материаловедении. - М.: Наука, 1994. - С. 34). Если прологарифмировать это равенство, то получим линейную зависимость между ln N и ln r: ln N = -Кфр ln r + ln a. Тангенс угла наклона этой кривой к горизонтальной оси даёт фрактальную размерность. При использовании ковра Серпинского с помощью той же палетки подсчитывали число квадратиков N со стороной r для покрытия тёмных участков выбранной области 2. Тангенс угла наклона кривой ln N(ln r) к горизонтальной оси даёт фрактальную размерность. Установлено, что между Кфр стенки фораминифер и их возрастом существует зависимость: чем моложе экземпляр, тем величина Кфр больше. По полученным значениям фрактальной размерности для родов, семейств Pechorina, Paraarhaediscus, Ozawainella, Pseudostafella, Fusulinella, Occidentoshvagerina, преобладающих в каменноугольном периоде, построена таблица соответствия Кфр с возрастом породы с погрешностью ±1 млн лет и градуировочный график. Использование предлагаемого способа определения возраста осадочных горных пород позволит по количественным параметрам фрагментов структуры фораминифер экспрессно оценить возраст осадочных пород с погрешностью не выше ±1 млн лет. Способ не требует дополнительного вложения средств и специального оборудования. Кфр Возраст, млн лет 1.09 355 1.116 330 1.26 315 1.27 315 1.38 310 1.41 308 1.937 2901. Способ определения возраста осадочных горных пород, включающий отбор фораминифер, выделение участка исследования, его фиксирование, определение возраста осадочной горной породы по стратиграфическим шкалам, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве выделенного участка на фораминифере выбирают стенку раковины, а определение возраста осадочной горной породы производят по коэффициенту фрактальной размерности, который определяют после фиксирования выделенного участка фораминифер. 2. Способ определения возраста осадочных горных пород по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что коэффициент фрактальной размерности определяют по методу кривой Кох. З. Способ определения возраста осадочных горных пород по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что коэффициент фрактальной размерности определяют по методу ковра Серпинского.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Неевина Татьяна Александровна, (KG); Неевина Любовь Ивановна, (KG); Каныгина Ольга Николаевна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G01V 9/00 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5, 2010 г.31.12.2007, Бюл. №1, 20080 714190920060112.12006-10-27T00:00:00101812008-01-31T00:00:00Устройство для формования трубчатых керамических изделийИзобретение относится к производству изделий из керамики и может быть использовано в производстве электронагревательных приборов. Известно устройство для формования труб, содержащее опорную плиту, керны, кернодержатель и скобу. (Лукинов М. И. Производство керамических дренажных труб. - М.: Стройиздат, 1981. С. 70). Недостатком устройства является то, что рабочие поверхности мундштука, и кернов не имеют уклонов, а потому процесс формования осуществляется без подпрессовки и уплотнения стенок трубы. Изготовленные подобным образом трубы имеют большую степень усадки, обладают невысокой прочностью, подвержены деформациям и растрескиваниям. Для такого способа формования пригодны специальные керамические массы, исключающие необходимость дополнительной прессовки. Наиболее близким по технической сущности является устройство, содержащее приемную камеру, калибрующую часть, знаки для оформления каналов, знакодержатель и центрирующее кольцо. (А. с. SU № 1144886, кл. В28В 3/26, 1985). Недостатком устройства является то, что знаки (керны) выполнены плавающими и закреплены на гибких держателях с возможностью упругих перемещений в горизонтальной плоскости. Точное положение кернов обеспечивается лишь в начальный момент формования с помощью центрирующего кольца. После выталкивания центрирующего кольца, формуемой массой положение кернов становится неустойчивым под действием поперечных сил, возникающих вследствие неравномерной плотности массы, колебаний давления и скорости истечения массы. В этих условиях не может быть обеспечена точность размеров стабильное положение каналов, относительно стенки трубы, что может явиться причиной неравномерной усадки, искривления трубы при сушке и появления трещин. Задачей изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение качества изделий. Задача решается тем, что устройство для формования трубчатых керамических изделий, содержащее корпус с приемной ка- мерой на входе, калибрующую часть на выходе, кернодержатель с кернами оснащено центральным керном для формования внутреннего диаметра трубы, малыми кернами для формования продольных каналов в стенке трубы, кернодержатель выполнен в виде диска с фигурными окнами и крепежными отверстиями, причем малые керны имеют базовые поверхности для жесткого соединения с кернодержателем и выполнены с плавно увеличивающимися в направлении выходного отверстия сечением, при этом центральный керн установлен соосно с калибрующей частью корпуса, малые керны расположены концентрично в кольцевом зазоре, образуемом калибрующими поверхностями корпуса и центрального керна, а фигурные окна кернодержателя расположены по обе стороны малых кернов. Устройство для формования трубчатых керамических изделий представлено на чертеже, где на фиг. 1 - общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - вид сверху. Устройство содержит корпус 1 с приемной камерой 2 и калибрующую частью 3. Приемная камера 2 выполнена в виде усеченного конуса, меньшее основание цилиндрической формы которого обращено в сторону калибрующей части 3, а на большем основании установлен кернодержатель 4 с фигурными окнами 5 и крепежными отверстиями 6 для крепления центрального керна 7 и малых кернов 8, расположенных концентрично в кольцевом зазоре 9. Керны 7, 8 имеют посадочные поверхности в виде шейки 10 и бурта 11, обеспечивающие жесткое и точное закрепление кернов относительно оси корпуса 1. Центральный керн 7 крепится к кернодержателю 4 гайкой 12, а малые керны 8 прихватываются сваркой. Для приведения устройства в рабочее состояние приемная камера 2 должна быть подсоединена к шнековому прессу, а торец калибрующий части 3 состыкован с приспособлением для приема отформованных изделий (на фиг. не показаны). Устройство работает следующим образом. Керамическая масса после вакуумирования подается в зону формования и через фигурные окна 5 продавливается в полость приемной камеры 2. Под действием давления масса обтекает кернодержатель 4, смыкается за ним и перемещается к калибрующей части 3 между кернами 7 и 8. По ходу движения масса подвергается равномерному уплотнению за счет сужения поперечного сечения камеры в направлении выходного отверстия. Процесс уплотнения завершается выравниванием структуры материала и получением максимальной плотности по объему, что исключает возможность образования трещин и расслоений в готовом изделии. Из зоны уплотнения масса продвигается в калибрующую часть 3, плавно обтекая каналообразующие керны и приобретая окончательную геометрическую форму и требуемые размеры. Выходящий из устройства брус перемещается по поверхности приспособления, а при достижении заданной длины отделяется от основы резательным аппаратом. Благодаря жесткому креплению кернов исключается вероятность радиального смещения продольных каналов и недопустимого уменьшения толщины стенки трубы, которая могла бы стать причиной появления дефектов из-за неравномерной усадки при сушке. За счет центрирования кернов появляется возможность создавать большие удельные давления на материал до получения изделий с высокими прочностными характеристиками и показателями качества. Устройство позволяет изготавливать изделия сложной формы, например, типа корпусов электронагревателей, выполненных по форме полого цилиндра с продольными каналами в стенке для запрессовки нагревательных элементов, расширяя технологические возможности.Устройство дня формования трубчатых керамических изделий, содержащее корпус с приемной камерой на входе и калибрующей частью на выходе, кернодержатель с кернами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оснащено центральным керном для формования внутреннего диаметра трубы, малыми кернами для формования продольных каналов в стенке трубы, кернодержатель выполнен в виде диска с фигурными окнами и крепежными отверстиями, причем малые керны имеют базовые поверхности для жесткого соединения с кернодержателем и выполнены с увеличивающимся в направлении выходного отверстия сечением, при этом центральный керн установлен соосно с калибрующей частью, малые керны расположены концентрично в кольцевом зазоре, образуемом калибрующими поверхностями корпуса и центрального керна, а фигурные окна кернодержателя расположены по обе стороны малых кернов.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)B28B 3/26 (2006.01)Досрочно прекращен в бюлл. № 6, 2012 по заявлению владельца31.01.2008, Бюл. №2, 20080 715191940301.11994-01-12T00:00:0024011997-12-30T00:00:00Способ разделения форм ДНКазы, ДНКаза человека фармацефтическое композиция, способ хранения ДНКазы, способ леченияИзобретение относится к химической промышленности, в частности к производству веществ для борьбы с грибковыми заболеваниями и вредителями растений. Настоящее изобретение касается новых замещенных простых оксимовых эфиров общей формулы I, в которой R1 обозначает С1-С6-алкил, С3-С6-алкенил, Сз-С4-алкинил, С1-С6-галогеналкил, С3-С6-галогеналкенил,. С1-С4-алкокси- С1-С6-алкил, С3-С6-циклоалкил, С1-С6-циклоалкил- С1-С4-алкил, циан- С1-С6-алкил, С1-С6-алкоксикарбонил-С1-С6-алкил, гетероарил- С1-С6-алкил, арил- С3-С6-алкеиил или арилокси- С1-С6-алкил, причем ароматическое или гетероароматическое кольцо соответственно замещено через один или несколько следующих радикалов: С1-С4-алкил, С1-С2-галогеналкил, С3-С6-циклоалкил, С1-С4-алкокси, С1-С2-галогеналкокси, галоген, арил, арилокси, R2 и R3 являются одинаковыми или различными и обозначают водород, С1-С4-алкил, С1-С2-галогеналкил, С1-С4-алкокси, С1-С2-галогеналкокси, галоген, циано или нитро, R4 обозначает водород, С1-С6-алкил, С1-С6-циклоалкил, С1-С7-галогеналкил, или арил, причем ароматическое кольцо соответственно замещено через один или несколько следующих радикалов: С1-С4-алкил, С1-С2-галогеналкил, С1-С4-алкокси, С1-С2-галогеналкокси, галоген, циано или нитро, R5 и R6 являются одинаковыми или различными и обозначают водород или С1-С4-алкил, и X обозначает СН или N. Кроме того, изобретение касается способа и промежуточных продуктов для получения соединений I, средств, содержащих эти соединения, для борьбы с вредными грибками, и их применения, средств, содержащих эти соединения, для борьбы с вредителями, а также применения соединений общей формулы IA в которой R1, R2, R3, R4 и X имеют значения, указанные в пункте I формулы изобретения, и Z обозначает группу NR5R6 или OR7, причем R5 или R6 имеют значение, указанное ранее, и R7 обозначает С1-С4-алкил, для борьбы с вредителями. Известно применение простых оксимовых эфиров, как например, 2-/2'-метил-феноксиметил-фенил-сложный метиловый эфир глиоксиловой кислоты-О-метилоксим или 2-/2'-метил-4'-/метоксииминоэт-1"ил/-феноксиметил/-фенил-сложный метиловый эфир глиоксиловой кислоты-О-метилоксим в качестве фунгицидов. /Европейская заявка на патент № 253213; Европейская заявка на патент № 398692/. Кроме того, из Европейской заявки на патент № 386561 известны соединения формулы IA, в которых Z обозначает метоксильную группу, в качестве фунгицидных активных веществ. Задачей настоящего изобретения были новые соединения с улучшенными и более широкими возможностями применения для защиты растений. Соответственно этому были обнаружены соединения I, указанные вначале, способ и промежуточные продукты для их получения, а также средства, содержащие эти соединения, и их применение для борьбы с вредными грибками, а также средства для борьбы с вредителями и применение указанных ранее соединений формулы IA для борьбы с вредителями. Радикалы, приведенные в общих формулах I и IA, могут иметь, например, следующее значение: R1 может представлять собой, например, C1-С6-алкил (С1-С4-алкил) (например, метил, этил, н- или изопропил, н-, изовтор.- или третбутил, н-, изо-, втор.-, трет.- или нео-пентил, гексил), Сз-С6-алкенил (например, аллил, 2-бутенил, 3-бутенил, 1-метил-2- пропенил, 2-метил-2-пропенил), Сз-С4-алкинил (например, пропаргил, 2-бутинил), C1-С6-галогеналкил, (например, 2-фторэтил), Сз-С6-галогеналкенил (например, 3-хлораллил), С1-С4-алкокси-С1-Сб-алкил (например, 2-метокси-этил, 3-этоксипропил), Сз-С6-циклоалкил (например, циклопропил, циклобутил, циклопентил, циклогексил), Сз-С6-циклоалкил-С1-С4-алкил (например, циклопропилметил, циклогексилметил), циан-С1-С6-алкил (например, цианметил, 3-цианпропил), С1-С6-алкоксикарбонил- С1-С6-алкил (например, этоксикарбонилметил, трет. - бутоксикарбонилметил, трет.- бутоксикарбонилпропил), арил-(фенил)-С1-С6-алкил (например, бензил, 2-фенилэтил, 3-фенилпропил, 4-фенилбутил), гетероарил-(пиридил, тиенил)-С1-С6-алкил (например, пирид-3-ил-метил, тиен-2-ил-метил), арил-(фенил)-Сз-С6-алкенил (например, 4-фенил-2-бутенил, 4-фенил-З-бутенил), арилокси-(фенокси)-С1-С6-алкил (например, феноксиметил, феноксиэтил, феноксипропил, фенотссибутил, нафтоксиметил, нафтоксиэтил), причем ароматическое (фенил) или гетероароматическое (пиридил, тиенил) кольцо соответственно замещено через один или несколько, например, от 1 до 5, в частности, от 1 до 3 следующих радикалов: С1-С4-алкил (например, метил, этил, пропил, бутил), С1-С2-галогеналкил (например, трифторметил, трихлорметил), Сз-С6-циклоалкил (например, циклопропил, циклобутил, циклопентил, циклогексил), С1-С4-алкокси (например, метокси, этокси, пропокси, бутокси), С1-С2-галогеналкокси (например, трифгор метил, трихлорметил), С3-С6-циклоалкил (например, циклопропил, циклобутил, циклопентил, циклогексил), С1-С4-алкокси (например, метокси, этокси, пропокси, бутокси), С1-С2- галогеналкокси (например, трифторметокси), галоген (например, фтор, хлор, бром), арил (например, фенил), арилокси (например, фенокси), R2 и R3 могут быть одинаковыми или различными и обозначают водород, С1-С4-алкил (например, метил, этил, н- или изопропил, бутил), С1-С2-галогеналкил (например, трифторметил, трихлорметил), С1-С4-алкокси (например, метокси, этокси, н- или изо-пропокси, бутокси), С1-С2-галогеналкокси (например, трифторметокси), галоген (например, фтор, хлор, бром, йод), циано или нитро, R4 может быть, например, С1-С6-алкил, (С1-С4-алкил) (например, метил, этил, н- или изо-пропил, н.-, изо-, втор.- или третбутил, н-, изо-, втор.-, трет.- или нео-пентил, гексил), С1-С7- галогеналкил (например, трифторметил, трихлорметил, хлорметил, 2-хлорэтил, 3-хлорпропил, 3-бромпропил, 4-хлорбутил, 4-бромбутил, 5-хлорпентил, 5-бромпентил, 6-хлоргексил, 6-бромгексил), Сз-С6-циклоалкил (например, циклопропил, циклобутил, циклопентил и циклогексил) или арил (например, фенил), причем ароматическое кольцо соответственно замещено через один или несколько, например, от 1 до 5, в частности, от 1 до 3 следующих радикалов: С1-С4-алкил (например, метил, этил, пропил, бутил), С1-С2-галогеналкил (например, трифторметил, трихлорметил), С1-С4-алкокси (например, метокси, этокси, пропокси, бутокси), С1-С2-галогеналкокси (например, дифторметокси, трифторметокси), галоген (например, фтор, хлор, бром, йод), циано или нитро. R5 и R6 могут быть одинаковыми или различными и обозначают водород или С1-С4-алкил (например, метил, этил, н -или изо-пропил, бутил). Предпочтительными являются соединения с R5 = водород и R6 = метил, X может обозначать СН или N, и R7 может обозначать С1-С4-галкил, как указано ранее, в частности, метил. Радикал -C(R4)=N-O-R1 может находиться на фенильном радикале относительно -О-СН2 во 2-ом, или в 3-ем или, предпочтительно, в 4-ом положении. Новые соединения общей формулы I или IA могут получаться исходя из двойных связей С=С или C=N в виде изомерных смесей E/Z , которые могут быть разделены на отдельные компоненты обычным способом, например, путем кристаллизации или хроматографии. Как отдельные изомерные соединения, так и их смеси входят в изобретение и являются пригодными в качестве фунгицидов и ядохимикатов. Относительно группировки -C(CONR5R6)=X-OCH3 предпочтительными являются те соединения, в которых группы CONR5R6 и ОСН3 в двойной связи С=Х имеют конфигурацию Е. Относительно группировки -C(R4) = N-OR1 предпочтительными являются те соединения, в которых R4 и OR1 являются постоянными в двойной связи C=N и поэтому в которых при небольших заместителях, как например, метил, двойная связь C=N имеет конфигурацию Е. Получение новых соединений формулы I осуществляется, например, таким образом, что замещенный простой сеймовый эфир общей формулы II, причем L обозначает алкоксильную группу С1-С4, гидроксильную группу или галоген, как например, хлор или бром, преобразуют первичным или вторичным амином формулы HNR5R6. Соединения формулы II, где L обозначает алкоксильную группу С1-С4, известны из Европейскою патента № 386561 или могут быть получены аналогично описанному там способу. Заявляемые соединения формулы II отличаются от указанного тем, что в них L представляет собой гидрокси или галоген. Карбоновые кислоты II (L=OH) могут быть получены по обычному способу (см. например, Houben Weyl, Bd Е5, S.223-254; Org Reactions 24, (1976), S. 187-224). Затем они могут быть переведены в активированные производные карбоновых кислот, как например, имидазолиды кислоты II с помощью L = имидазол-1-ил или галогениды кислоты II с помощью L = Cl, Bz (Houben Weyl, Bd Е 5. S. 941-977, S. 983-991; Houben Weyl, Bd VIII, S.654 ff). R1, R2, R3, R4, R5, R6 и Х имеют вышеуказанные значения. Соединения формулы IA, в которой Z обозначает OR7, известны из Европейской заявки на патент № 386561 или могут быть получены по описанным там методам. Однако оставалось неизвестным возможность применения соединений формулы 1А для борьбы с насекомыми, 9 нематодами и пауками. Пример получения 1. 2-/2'-метил -4'- (метоксииминоэт -1"-ил) -феноксиметил /-фенил-глиоксиловая кислота-метиламид-О-метилоксим. a) 225.3 г (1.5 моля) 4-окси-3-метил-ацетофенона растворяют в 600 мл сухого метанола. Добавляют 150.3 г (1.8 моля) метоксиамингидрохлорида и 100 г молекулярного сита. Смесь перемешивают в течение 12 ч при комнатной температуре (20 °С). Молекулярное сито отфильтровывают. Фильтрат концентрируют. Остаток забирают дихлорметаном. Органическую фазу промывают водой, высушивают и концентрируют. Полученный твердый продукт промывают пентаном и затем высушивают. Получают 252 г (94 %) 4-окси-2-метил- ацетофенон-О-метилоксима в виде бесцветного кристаллического твердого вещества (температура текучести: 96-98 °С). b) 89.6 г (0.5 моля) 4-окси-3 - метил-ацетофенон-О-метил-оксима помещают в атмосфере азота в 300 мл сухого метанола. По каплям добавляют 90 г (0.5 молей) 30 %-ного (весовой процент) раствора метанолята натрия. Через 2 ч метанол отгоняют. Остаток растворяют в 700 мл диметилформамида. Добавляют 15 г иодида калия. Затем при комнатной температуре в атмосфере азота по каплям добавляют раствор из 151.6 г (0.53 молей) 2-(бромметил)-сложный метиловый эфир фенилглиоксиловой кислоты-О- метилоксима в 300 мл метанола. Примерно через 10 ч перемешивания при комнатной температуре раствор охлаждают, примерно, до 10 °С и по каплям добавляют воду. Полученный осадок отфильтровывают, промывают водой и пентаном и высушивают. Получают 153.7 г /80%/ 2-/2'-метил-4'- /метоксииминоэт-1" -ил/- феноксиметил/-сложный метиловый эфир фенилглиоксиловой кислоты-О- метилоксима в виде бесцветного кристаллического твердого вещества// температура текучести: 138 - 140 °С/. c) 4.8 г /0.012 молей/ 2-/2'-метил- 4'-/метоксииминоэт- 1"-ил/-феноксиметил/-сложный метиловый эфир фенилглиоксиловой кислоты-О-метилоксима растворяют в 32 мл тетра-гидрофурана и смешивают с 3.6 г /0.047 молей/ 40 %-го водного раствора метиламина. Затем реакционную смесь перемешивают в течение 6 ч при температуре 40 °С. Затем смесь концентрируют. Остаток забирают простым - метилтретбутиловым эфиром. Органическую фазу промывают водой, высушивают и снова концентрируют. Оставшийся сырой продукт очищают хроматографическим путем через колонку с силикагелем /циклогексан: сложный этиловый эфир уксусной кислоты = 1:1/. Получают 3.2 г /67 %/ 2-/2' -метил-4'-/метоксииминоэт-1 "-ил/-феноксиметил/-фенилглиоксиловая кислота-метил амид-О-метилоксим в виде бесцветных кристаллов /температура текучести: 104-105 °С, соединение 1.007/. Пример получения 2 а-/2-/2'-метил-4'-/метоксииминоэт-1"-ил/-феноксиметил/-фенил/-р-метокси-акриловая кислота-метиламид. a) Сложный метиловый эфир а-//2-бромметилфенил/-b (греческая "вета")-метокси-акриловой кислоты и 4-окси-3-метил-ацетофенон-О-метилоксима преобразуют, аналогично варианту b (пример 1), в сложный метиловый эфир а-/2-/2'-метил-4'-/метоксииминоэт-1"-ил/-феноксиметил/-фенил/-р-метокси-акриловой кислоты. Получают соединение в виде бесцветного твердого вещества /температура текучести: 118 - 120 °С/. b) 3 г (0.0078 молей) сложного метилового эфира а-2-/2'-метил-4'- /метоксииминоэт-1"-ил /-феноксиметил /-фенил/-р-метокси-акриловой кислоты растворяют в 15 мл сухого пиридина. Добавляют 5.2 г /0.039 молей/ безводного иодида лития и перемешивают в течение 8 ч при температуре 130 "С. Реакционную смесь концентрируют. Остаток забирают водой. Водную фазу сначала промывают простым метил-третбутиловым эфиром и затем подкисляют соляной кислотой. Затем водную фазу экстрагируют с помощью простого метил-третбутилового эфира. Фазу простого метил-третбутилового эфира промывают водой, высушивают над сульфатом натрия и концентрируют. Получают 2.1 г а-/2-/2'-метил-4'-/метоксииминоэт-1 "-ил/-феноксиметил/-фенил/-р-метокси-акриловой кислоты в виде темной смолы, которая без дальнейшей очистки применяется для последующих реакций. c) 2.1 г /0.0056 молей/ а-/2-/2'-метил-4'-/метоксииминоэт-1"-ил/феноксиметил/-фенил/-р-метокси-акриловой кислоты и 0.53 г пиридина помещают в 10 мл сухого простого диэтилового эфира. При температуре 0-5 °С по каплям добавляют 0.8 г /0.0067 молей/ тионилхлорида и перемешивают в течение 10 ч при комнатной температуре. Затем отфильтровывают, фильтрат концентрируют. Получают 2 г хлорангидрида а-/2-/2'-метил 4'-метоксииминоэт-1"-ил/-феноксиметил/-фенил/-р-метокси-акриловой кислоты в виде темного масла, которое без дальнейшей очистки применяют для последующих реакций. d) 1 г /0.0026 молей/ хлорангидрида а-/2-/2'-метил-4'-метоксииминоэт-1"-ил/феноксиметил/фенил/- b метокси-акриловой кислоты помещают в 10 мл дихлорметана. При температуре 0- 5 °С по каплям добавляют раствор из 1 г /0.032 молей/ метиламина в 10 мл дихлорметана. Перемешивают в течение 10 ч при комнатной температуре. Реакционную смесь забирают 20 мл дихлорметана, промывают водой, высушивают и концентрируют. Оставшийся сырой продукт очищают хроматографическим путем через колонку с силикагелем /н-гексан: ацетон = 2:1/. Получают 0.5 г /50 %/ метиламида а - /2-/2'-метил-4'-метокси-иминоэт- 1"-ил/-феноксиметил/-фенил/- р -метокси-акриловой кислоты в виде бесцветных кристаллов /температура текучести: 96-98 °С, соединение 1.006/. Соответствующим образом можно получить соединения I или соединения IA, сгруппированный в следующей таблице (см. рис.таблица1), в которых Z обозначает NR5R6. Соединения IA, в которых Z обозначает OR7, можно получить согласно данным Европейской заявки на патент № 386561. Они также приведены в следующей таблице. В таблицах 1, 2, 5-11 (см. рис.таблица1, таблица2, таблица5-11) и 18-22 сгруппированы те соединения I или соединения IA, в которых Z обозначает NR5R6, и, которые имеют особое значение в связи с их биологической активностью, направленной против вредителей /растительных патогенных грибков, а также насекомых, паукообразных и нематодов/. Кроме того, в приложенных таблицах 3, 4, 12-17 и 23-27 (см. рис.таблица3, таблица4, таблица12-17, таблица23-27) сгруппированы, такие соединения IA, в которых Z обозначает OR7, и которые имеют особое значение в связи с их биологической активностью, направленной против животных вредителей /насекомых, паукообразных и нематодов/.1. Замещенные простые оксимовые эфиры общей формулы 1 в которой R1 обозначает C1-C6 - алкил, С3-С6 - алкенил, С3-С4 - алкинил, C1-C6 галогеналкил, С3-С6 - галогеналкенил, С1-С4 - алкокси - C1-C6 - алкил, С3-С6 - циклоалкил, С3-С6 - циклоалкил - С1-С4 алкил, циан-С1-С6- алкил, арил- С1-С6 - алкил, гетероарил- С1-С6 - алкил, арил- С3-С6 - алкенил или арилокси- С1-С6 - алкил, причем, ароматическое или гетероароматическое кольцо замещено соответственно через одно или несколько следующих радикалов: С1-С4 - алкил, С1-С2 - галогеналкил, С3-С6 - циклоалкил, С1-С4 - алкокси, С1-С2 - галогеналкокси, галоген, арил, арилокси, R2 и R3 являются одинаковыми или различными и обозначают водород,С1-С4 - алкил,; С1-С2 - галогеналкил, С1-С4 - алкоксигруппу, С1-С2 - галогеналкоксигруппу, галоген, циано или нитрогруппу, R4 обозначает водород, С1-С6 - алкил, С3-С6 - циклоалкил, С1-С7 - галогеналкил, или арил, причем ароматическое кольцо замещено соответственно через один или несколько следующих радикалов: С1-С4 - алкил, С1-С2 - галогеналкил, С1-С4 - алкоксигруппу, С1-С2 галогеналкоксигруппу, галоген, циано или нитрогруппу, R5 и R6 являются одинаковыми или различными и обозначают водород или С1-С4 - алкил, и X обозначает СН или N. 2. Способ получения замещенных простых оксимовых эфиров общей формулы 1 согласно п. 1, отличающийся тем, что замещенный простой оксимовый эфир общей формулы 2 в которой L обозначает галоген, С1-С4 -алкоксигруппу или гидроксильную группу, преобразуют амином общей формулы 3. Замещенные простые оксимовые эфиры общей формулы 2, в которой R1, R2, R3 и R4 имеют значение, указанное в п.1, и L обозначает гидроксильную группу или галоген. 4. Фунгицид, включающий активное начало и инертный наполнитель, отличающийся тем, что активным началом является замещенный простой оксимовый эфир общей формулы 1 по п.1 в фунгицидно эффективном количестве. 5. Способ борьбы с грибками, отличающийся тем, что грибки или материалы, растения, семена, находящиеся под угрозой поражения грибками, или почву обрабатывают фунгицидно эффективным количеством замещенного простого оксимового эфира общей формулы 1 по п.1. 6. Средство для борьбы с вредителями, содержащее инертные добавки и пестицидное активное начало, отличающееся тем, что пестицидноактивным началом является замещенный простой оксимовый эфир общей формулы 1 по п.1 в пестицидно эффективном количестве. 7. Способ борьбы с вредителями, включающий обработку вредителей и/или мест их обитания пестицидами, отличающийся тем, что обработку ведут средствами, содержащими соединения общей формулы 1А в эффективном количестве в которой R1, R2, R3, R4 и X имеют значение, указанное в п. 1 и Z обозначает группу NR5R6 или OR7, причем R5 и R6 являются одинаковыми или различными и обозначают водород или С1-С4 - алкил, и R7 обозначает С1-С4 - алкил.БАСФ АГ, DE, (DE)Альбрехт Харреус, (DE); Вольфганг Зигель (DE), (DE); Эван Голд, (KG); Фолькер Харриес (DE), (DE); Райнхард Кирстген (DE), (DE); Вассилиос Грамменос (GB), (GB); Хуберт Заутер (DE), (DE); Клаус Обердорф (DE), (DE)БАСФ АГ, DE, (DE)A01N 37/50, C07C 251/38досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/199930.12.1997, Бюл. №1, 19980 716191020060113.12006-11-15T00:00:0097512007-07-31T00:00:00Состав для приготовления диетических сухарей " Аймеза"Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве продуктов для диетического питания. Известен способ приготовления сухарей, изготовленных из хлеба, тесто которого состоит из смеси пшеничной и ржаной муки, воды, дрожжей, соли. Технология приготовления сухарей состоит из следующих процессов: приготовление сухарного теста (опарным или безопарным способом), выпечка хлеба, выдержка хлеба в течение 12-24 часов, резка на ломти толщиной 20-25 мм, укладка ломтей в кассеты, сушка и упаковка (Ауэрман Л. Я. Технология хлебопекарного производства. - М.:, 1984. - С. 359-363). Недостатком данного способа является обеднённость биологически полезными для организма человека веществами, деформирование ломтей при сушке, большой срок выдержки хлеба перед резкой на ломти. Известен способ приготовления сухарной смеси из измельченного ржаного или пшеничного, или кукурузного хлеба с добавлением крахмала или измельченных картофельных, или ржаных, или пшеничных, или кукурузных, или гречневых хлопьев. В смесь может добавляться мука ржаная, или пшеничная, или кукурузная, или рисовая, или гречневая, или отруби с добавлением соли и сахара. Смесь увлажняют, прессуют при температуре 15-45 градусов С, нарезают, формованную смесь сушат при температуре 40-90 градусов С, полученное изделие обжаривают в раскалённом растительном масле при температуре 150-210 ?С (Патент RU № 2260953, кл. А21D 13/06, A23P 1/10, 2005). Недостатком способа является снижение биологических и диетических свойств изделия из-за многократной тепловой обработки, сложность и длительность технологического процесса. Наиболее близким по решаемой задаче и достигаемому техническому результату к предлагаемому техническому решению является техническое решение, предусматривающее приготовление смеси из муки, воды, дрожжей и кальцийсодержащей добавки, полученной путём смешивания костной муки с водой при температуре 30-40 градусов С. Добавку вводят в количестве от 20 до 25% от общей массы муки в тесте (А. с. SU № 1789166, кл. А21D 8/02, 13/04, 1993). Однако в данном способе введение только кальцийсодержащей добавки в виде костной муки не обеспечивает диетических свойств изделия и не предусматривает обогащения конечного продукта (сухарей) витаминами и минеральными веществами, а наличие дополнительной технологической операции, касающейся приготовления добавки, увеличивает срок приготовления изделия. Задачей изобретения является увеличение ассортимента диетических сухарей, используемых для профилактики желудочно-кишечных заболеваний. Поставленная задача решается в составе для приготовления диетических сухарей, включающего отруби пшеничные, муку пшеничную грубого помола, муку кукурузную, дрожжи, соль и воду, дополнительно содержащащего муку соевую и молочную сыворотку при следующем соотношении компонентов (мас.%): отруби пшеничные 34 мука пшеничная грубого помола 17 мука кукурузная 10 мука соевая 3.7 дрожжи 1 соль 0.3 молочная сыворотка 17 вода 17, в котором вместо воды можно использовать минеральную воду с рН = 8.2, причем при замесе теста для сухарей вводят отвар лекарственных трав в количестве 20% по отношению к массе воды или минеральной воды при следующем соотношении лекарственных трав (мас.%): душица обыкновенная 19 зверобой продырявленный 16 шиповник (плоды) 20 цикорий обыкновенный 15 бессмертник 18 ноготки лекарственные 12. Базовой основой сухарей являются отруби пшеничные - 34%. Отруби - адсорбент растительного происхождения на 80% состоит из клетчатки. Известно, что наличие клетчатки усиливает моторику кишечника, устраняет запоры, способствует хорошему выбросу желчи. Мука пшеничная грубого помола является связующим компонентом, улучшающим процесс брожения. В этом сорте муки наиболее высокое содержание витаминов В1, В12, РР, С, а также белка и дефицитных в хлебе незаменимых аминокислот (лизина и метионина), минеральных веществ (калия, фосфора, магния, железа), клетчатки. Мука кукурузная обогащает смесь минеральными веществами в особенности калием, витаминами В1 и РР, кукурузная мука содержит около 12% белка. Наличие в кукурузной муке проламина (39.5%) обеспечивает образование хорошей структуры теста, сохранение целостности сухарей при сушке, улучшает вкусовые качества. Находясь в составе с отрубями, усиливает действие как естественного адсорбента, способствующего выведению из кишечника адсорбированных токсинов, нормализует микрофлору кишечника. Введение в смесь соевой муки способствует повышению биологической ценности сухарей, так как повышает содержание незаменимых аминокислот. Использование соевой муки в количестве 3.7% обеспечивает содержание белка в изделии не ниже 11%, это соответствует требованиям к диетическим продуктам. Наличие соевой муки в изделии улучшает выброс желчи, способствует снижению сахара в крови, нормализует белковый обмен и уровень холестерина в крови. Соль добавляется в минимальном количестве. Молочная сыворотка используется в разведённом виде (с водой) в соотношении 50:50. Вода должна быть родниковой или водопроводной (но отстоянной в течение 24 часов для уменьшения количества остаточного хлора) или минеральной. Разбавление молочной сыворотки такой водой снижает кислотность продукта, что важно для диетического питания. Использование минеральной воды богатой такими компонентами как: ионы кальция, магния, калия, натрия, цинка, йода, меди, сульфат аммония, гидрокарбонаты, борная кислота, кремневая кислота при общей минерализации 305 мг/куб. дм. обогащает изделие минеральными веществами, усиливает диетические свойства изделия, а наличие в воде рН среды равной 8.2 (что соответствует рН среды крови человека), способствует усилению физиолого-биохимических свойств дрожжевой клетки в процессе брожения теста, обеспечивает необходимую для диетического питания кислотность продукта. Для профилактики желудочно-кишечных заболеваний в сухарную смесь в качестве жидкого компонента вводят отвар из следующих трав (мас.%): душица обыкновенная 19 зверобой продырявленный 16 шиповник (плоды) 20 цикорий обыкновенный 15 бессмертник 18 ноготки лекарственные 12. Душица используется при вялости кишечника. Зверобой обладает желчегонным действием, применяется при заболевании желудка, кишечника, селезёнки. Шиповник применяется при холецистите, гепатите, желудочно-кишечных заболеваниях. Цикорий употребляется при заболеваниях желудочно-кишечного тракта, печени, селезёнки. Бессмертник используется в качестве желчегонного средства при заболеваниях печени и желчных путей. Ноготки используются при спазмах желудка, язве желудка и кишечника, гастрите. Все травы измельчаются, перемешиваются, заливаются кипятком и доводятся до кипения. Отвар настаивают в течение 1 часа, процеживают, вводят в сухарную смесь в тёплом виде. Диетические сухари готовят следующим образом: все компоненты смешивают, замешивают тесто, которое подвергают брожению при температуре 30-45 °С в течение 3-4-х часов. После поднятия теста, заготовка обминается, формируется в специальные формы толщиной 3-5 см, ставится на расстойку при температуре 35-45 °С. Выпекают в жарочном шкафу при температуре 100-120 °С в течение 40-50 мин. Полученные после выпечки сухарные плиты выдерживают в течение 10-15 часов. После остывания нарезают кубиками или любой другой формы размером 2x2 см, что ускоряет процесс сушки и исключает деформацию сухарных ломтей. Нарезанные кубики укладывают на листы и высушивают в жарочном шкафу при температуре 90-100 градусов С в течение 5-10 минут с последующей сушкой при выключенном состоянии жарочного шкафа до остывания. Пример Для приготовления теста необходимо взять (г): отруби пшеничные - 1000, муку пшеничную - 500, муку кукурузную - 300, муку соевую - 100, дрожжи - 30, соль - 0.8, молочную сыворотку - 500 и воду - 500. Замешивают тесто и далее готовят диетические сухари как описано выше. Сухари употребляются 2 раза в день вместо хлеба. Завтрак или ужин можно заменить только употреблением сухарей. При этом сухари рекомендуется замачивать в тёплой воде с мёдом по вкусу. Полученный продукт благотворно влияет на работу всего желудочно-кишечного тракта, вызывает усиление моторики кишечника, устраняет запоры, нормализует холестерин в крови, способствует снижению сахара, улучшает общее самочувствие, снижает вес.1. Состав для приготовления диетических сухарей, включающий отруби пшеничные, муку пшеничную грубого помола, муку кукурузную, дрожжи, соль и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит муку соевую и молочную сыворотку при следующем соотношении компонентов (мас.%): отруби пшеничные 34 мука пшеничная грубого помола 17 мука кукурузная 10 мука соевая 3.7 дрожжи 1 соль 0.3 молочная сыворотка 17 вода 17. 2. Состав для приготовления диетических сухарей по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вместо воды используют минеральную воду с рН = 8.2. 3. Состав для приготовления диетических сухарей по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при замесе теста для сухарей вводят отвар лекарственных трав в количестве 20% по отношению к массе воды или минеральной воды при следующем соотношении (мас.%): душица обыкновенная 19 зверобой продырявленный 16 шиповник (плоды) 20 цикорий обыкновенный 15 бессмертник 18 ноготки лекарственные 12.Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)A21D 13/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201131.07.2007, Бюл. №8, 20070 717191120060114.12006-11-20T00:00:00114212009-02-27T00:00:00Керамический трубчатый электронагревательИзобретение относится к устройствам для отопления бытовых и служебных помещений и может быть использовано в конструкциях различных электронагревательных приборов. Известен трубчатый электронагреватель, содержащий металлическую оболочку, внутри которой вмонтированы четыре нагревательных элемента с различными величинами активных сопротивлений. Нагревательные элементы изолированы от металлической оболочки спрессованным порошком электроизоляционного материала - периклазом (А. с. № 350211, Н 05 В 3/48, 1972). Недостатком известного электронагревателя является повышенная опасность поражения электрическим током для обслуживающего персонала и возможность пробоя на металлическую оболочку в случае проникновения атмосферной влаги в наполнитель при превышении эксплуатационной температуры и нарушении герметизации. Электронагреватель может быть использован преимущественно в отопительных аппаратах, имеющих заземление и требующих постоянного надзора за их работой, например, электрокаминах, радиационных обогревателях. Известен также керамический трубчатый элек-тронагреватель, взятый за прототип, используемый в конструкции электроконвектора "Эльфа", (Электроконвектор "Эвна" - 0.500/220-1.00/220, Руководство по эксплуатации электроконвекто-ра). Керамический трубчатый электронагреватель содержит корпус, выполненный в виде полого цилиндра, в стенах которого предусмотрены сквозные отверстия для размещения нагревательных элементов. По условиям эксплуатации керамический трубчатый электронагреватель относится к нагревательным элементам, работающим без надзора и защита от поражения электрическим током должна обеспечиваться только за счет изоляционных свойств самого корпуса. Наиболее важной диэлектрической характеристикой керамической массы, из которого изготовлен корпус электронагревателя, является прочность на пробой, которая зависит в основном от количества стекловидной фазы. Снижению омического сопротивления керамической массы способствуют его довольно высокие гигроскопические свойства, т.е. способность поглощать влагу из воздуха за счет капиллярной конденсации в.капиллярах, микротрещинах и порах. Присутствие в структуре керамической массы воды увеличивает электропроводность и возможность появления электрического напряжения на внешней поверхности корпуса нагревателя, что представляет опасность для обслуживающего персонала из-за возможного поражения электрическим током. Задачей изобретения является повышение безопасности от поражения электрическим током за счет увеличения степени защиты от влаги. Поставленная задача достигается в керамическом трубчатом электронагревателе, содержащем корпус, который выполнен в виде полого цилиндра, в стенках которого предусмотрены сквозные отверстия для размещения нихромовых спиралей, изготовленный из керамической массы, имеющий защитное покрытие глазурью при температуре обжига в интервале 870-1160 ?С следующего химического состава (мас. %): SiO2 40.0-41.0 Al2O3 7.0-9.0 ZnO 8.0-9.5 MgO 0.2-0.3 K2O 0.19-0.26 Na2O 12.0-18.0 CaO 11.0-13.0 Fe2O3 0.12-0.18 ППП остальное, а в интервале температур обжига 1050- 1160 ?С защитное покрытие глазурью имеет следующий химический состав (мас. %): SiO2 41.7-42.31 Al2O3 4.7-4.98 TiO2 1.68-1.71 MgO 1.82-1.94 K2O 1.92-2.08 Na2O 12.3-12.65 B2O3 18.0-18.71 P2O3 2.07-2.23 ППП остальное. Корпус предложенного керамического трубчатого электронагревателя выполнен из керамической массы следующего состава: глина каолиновая 55.0-58.0 полевой шпат 28.0-29.0 бой фарфоровый 14.0-16.0 (патент KG № 1079, кл. С04В 33/24, 2008). Предложенные составы глазури направлены на то, чтобы повысить степень электрозащищенности трубчатого электронагревателя, сохранив при этом основные свойства нагревателя, а так же для улучшения внешнего вида нагревателя. В предлагаемых составах керамической массы и глазури основными частями являются кремнезем SiО2 и окись алюминия А12Оз. Остальные окислы хотя и входят в состав в небольших количествах, но также играют существенную роль. Наиболее значимыми окислами являются Na2О и К2О, которые содействуют растворению кристаллов кварца и увеличению стеклообразующей фазы. Добавки щелочноземельных окислов СаО и MgO снижают температуру плавления. Окись бора В2О3 позволяет повысить блеск, повышает твердость, снижает температуру плавления глазури. Окись цинка ZnO также способствует снижению коэффициента термического расширения. Предлагаемые составы керамической массы и глазури очень близки друг к другу. Это типичные составы одного огня, требующие для расплавления одну и ту же темпе-ратуру, при которых происходит окончательный обжиг. Их состав дает оптимальное соотношение их свойств и возможность повысить диэлектрические характеристики. Таким образом, безопасность обслуживания электронагревателей при сохранении их основных характеристик решается путем резкого увеличения объемного сопротивления корпуса за счет оптимального сочетания входящих в него окислов, обеспечивающих благоприятные условия для наращивания стеклообразной фазы, оптимизации пористости и увеличения водостойкости. Увеличению поверхностного сопротивления способствуют аналогичное сочетание окислов, входящих в глазурное защитное покрытие, стойкое к внешним атмосферным воздействиям.1.Керамический трубчатый электронагреватель, содержащий корпус, выполненный в виде полого цилиндра, в стенках которого предусмотрены сквозные отверстия для размещения нихромовых спиралей, изготовленный из керамической массы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что имеет защитное покрытие глазурью при температуре обжига в интервале 870 - 11600С следующего химического состава (масс%): SiO2 40,0 - 41,0 AL2O3 7,0 - 9,0 ZnO 8,0 -9,5 MgO 0,2 - 0,3 K2O 0,19 -0,26 Na2O 12,0 - 18.0 CaO 11,0 - 13,0 Fe2O3 0,12- 0,18 ППП остальное 2. Керамический трубчатый электронагреватель, по п.1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что защитное покрытие глазурью при температуре обжига в интервале 1050-11600С имеет следующий химический состав (масс%): SiO2 41,7 - 42,31 AL2O3 4,7 - 4,98 TiO2 1,68 - 1,71 MgO 1,82 - 1,94 K2O 1,92 - 2,08 Na2O 12,3 -12,65 B2O3 18,0 - 18,71 P2O3 2,07 - 2,23 ППП остальноеШипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)H05B 3/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201627.02.2009, Бюл. №3, 20090 718191220060115.12006-11-22T00:00:00105412008-06-30T00:00:00Устройство для измерения интеграла тока.Изобретение относится к электроиз-мерительной технике и может быть использовано для получения интеграла электрического тока по времени. Известны устройства для измерения токов промышленной частоты с использованием измерительных приборов или аналого-цифровых преобразователей (Мейзда Ф. "Электронные измерительные приборы и методы измерений". - М.: Мир, 1990. - С. 140-143). Наиболее близким по технической сущности является устройство для измерения интеграла тока для определения потребления энергии в цепях переменного тока, содержащее датчик тока, выход которого подключен через аналоговый коммутирующий мультиплексор к аналого-цифровому преобразователю, выход которого подключен к входу процессора (Патент RU № 2143701, кл. G01R 21/133, 1999). Недостатком устройства является низкая точность измерений. Задачей изобретения является повы-шение точности измерений интегрального значения потребленного тока за определенное время. Поставленная задача решается тем, что устройство для измерения интеграла тока содержит датчик тока, который соединен через однополупериодный выпрямитель с первым входом компаратора, второй вход которого соединен с выходом генератора линейно изменяющегося пилообразного напряжения, при этом выход компаратора соединен с входом интегратора. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 показана функциональная схема устройства; на фиг. 2 - циклограмма работы устройства, где Uдт - напряжение с датчика тока; Uов - напряжение однополупериодного выпрямителя, UF и UW - напряжения на пер-вом F и втором W входах компаратора, Uвк и Uвых.к - напряжения на входе и выходе компаратора. Устройство для измерения интеграла тока включает в себя датчик тока 1, который через однополупериодный выпрямитель 2 соединен с первым входом F компаратора 3, второй вход W которого соединен с генератором линейно-изменяющегося напряжения 4. Выход компаратора соединен с интегратором 5, с которого производится передача данных на подстанцию. Устройство для измерения интеграла тока работает следующим образом. Сигнал с датчика тока 1 после одно-полупериодного выпрямителя 2 поступает на первый вход F компаратора 3. Одновременно на второй вход W компаратора 3 поступает линейно-изменяющееся пилообразное напряжение с генератора 4. С выхода компаратора 3 на вход интегратора 5 поступают только те импульсы, которые превышают линейную ветвь пилообразного напряжения (фиг. 2, В), где происходит интегрирование тока нагрузки за определенное время. После чего информация сбрасывается по каналу связи на микроконтроллер (на фиг. не показан) подстанции для дальнейшей обработки. Данное устройство представляет со-бой законченный функциональный блок, где проинтегрированный в течение определенного времени ток в цифровом виде передается с помощью устройства для передачи данных, в зависимости от типа связи, по радиоканалу или сетевым линиям, соответствующим модемом на подстанцию, где автоматически вычисляются потребленная электрическая энергия с помощью быстродействующего микропроцессора.Устройство для измерения интеграла тока, содержащее датчик тока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что датчик тока соединен через однополупериодный выпрямитель с первым входом компаратора, второй вход которого соединен с выходом генератора линейно изменяющегося пилообразного напряжения, при этом выход компаратора соединен с входом интегратора.Институт автоматики НАН Кыргызской Республики, (KG)Сарбанов Советбек Талгарбекович, (KG); Романчук Валерий Кузьмич, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG); Мухутдинов Камалитдин Шамсутдинович, (KG)Институт автоматики НАН Кыргызской Республики, (KG)G01R 22/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6, 2010 г.30.06.2008, Бюл. №7, 20080 719191420060117.12006-11-24T00:00:00105612008-06-30T00:00:00Способ предупреждения несанкционированного распространения информационных продуктов.Изобретение относится к способам защиты информации, в частности к способам защиты информации от несанкционированного распространения. Известна система управления цифровыми правами, в которой описывается способ, содержащий генерирование формальной лицензии для контента, включающий в себя ключ расшифровки для расшифрования контента и правила доступа для осуществления доступа к контенту, и задание конфигурации множества органов выдачи лицензии для предоставления множества частичных лицензий, при этом каждый упомянутый орган выдачи лицензий предоставляет соответствующую упомянутую частичную лицензию, и множество частичных лицензий могут объединяться для формирования формальной лицензии (Заявка RU № 2004129895, кл. G06F 1/00 (2006/01), 2006). Несмотря на то, что способ генерирования лицензий (как выдача права на пользование информацией) является наиболее распространенной практикой защиты информации, он подвержен риску обхода защиты, что возможно путем подбора (взлома) ключа расшифрования, последующей расшифровки контента, фактического обхода лицензии контента и удаления лицензии, что позволяет последующее насанкционированное копирование и распространение информационного продукта без возможности привлечения к ответственности виновных в этом лиц. Формирование лицензии посредством множества частичных лицензий лишь усложняет процедуру обхода защиты, создавая множество стадий подбора ключа расшифрования, но не исключает этой возможности. Следовательно, данный способ недостаточно эффективен для предупреждения несанкционированного распространения информационных продуктов. Известны способ и устройство для управления распространением и использованием цифровых работ, хранимых вместе с присоединенной информацией о правах использования на носителе записи. Присоединенная информация о правах использования шифруется посредством использования скрытой информации, которая изменяется при каждом изменении указанной информации о правах использования. Скрытой информацией может быть ключ шифрования, используемый для шифрования информации о правах использования, или контрольная сумма блока данных, содержащего информацию о правах использования (Патент RU № 2279724, кл. G11B 20/00 (2006.01), 2006). Данный способ является уязвимым по отношению к удалению или модификации информации о правах использования и иной защитной информации в информационном продукте. Это становится возможным путем расшифрования присоединенной к информационному продукту зашифрованной информации о правах использования и снятия защиты, что позволяет последующее незаконное распространение информационного продукта без возможности привлечения к ответственности виновных в этом лиц. Непрерывное изменение присоединенной информации о правах использования скрытой информации создает лишь сложность выявления указанной информации, но не исключает обхода защиты. Следовательно, этот способ недостаточно эффективен для предупреждения несанкционированного распространения информационных продуктов. Наиболее близким по технической сущности является способ, устройство и носитель информации для подтверждения права на получение доступа к автономным ресурсам (Заявка RU № 2004118653, кл. G06K 9/00, G06F 17/60, 2005). В способе для подтверждения права на получение доступа к автономным ресурсам изготавливают требуемое число носителей информации, в каждый из которых в процессе изготовления записывают и хранят недоступно для окружающих индивидуальный код идентификации данного носителя информации среди остальных, ставят каждому из них в соответствие код и пароль на право использования данного носителя информации, запо-минают в банке данных по соответствующим адресам каждый код идентификации и в общем случае соответствующий ему код пароль, недоступный для ознакомления с ним кому бы то ни было до применения его указанным лицом в установленном порядке, считывают в любом автономном ресурсе с предъявленного носителя информации код идентификации, проверяют соответствие кода идентификации требуемому, при соответствии формируют сигнал подтверждения, вводят в ответ на этот сигнал код пароль, проверяют его соответствие на право использования данного носителя предъявившим его лицом, при соответствии направляет сигнал разрешения на право доступа к автономным ресурсам. Предполагается, что при применении способа каждому пользователю выдается индивидуальный код идентификации, привязанный с код паролем на право использования носителя информации, что фиксируется в банке данных. Возможность считывания в любом автономном ресурсе с предъявленного носителя информации кода идентификации, обеспечивает доступ к информации только лиц, имеющих право использования носителя информации и доступа к автономным ресурсам, и соответственно предупреждается воз-можность их распространения. Недостатком является то, что в процессе изготовления носителя индивидуальный код идентификации непосредственно записывают на носителе информации, становится возможным поиск и выявление индивидуального кода идентификации в автономных ресурсах, включая информационные продукты, а далее и удаление указанного кода и снятия защиты. Удаление индивидуального кода идентификации позволит распространять автономные ресурсы, включая информационные продукты, без какой либо ответственности виновных в этом лиц. Наиболее уязвимым звеном несанкционированного копирования и распространения автономных ресурсов и информационных продуктов являются их приобретатели, имеющие право пользования ими, которые могут передать их для снятия защиты третьим лицам, а через них информационные продукты попадают нелегальным распространителям. Это в свою очередь создает возможность пиратского копирования и распространения широкой массы цифровых работ неограниченному количеству лиц. Следовательно, указанный способ недостаточно эффективен для предупреждения несанкционированного распространения информационных продуктов. Задачей изобретения является предупреждение несанкционированного копирования и распространения информационного продукта со стороны ее приобретателей без необходимости включения в нее информации о правах использования и иной защитной ин-формации. Поставленная задача решается тем, что в способе предупреждения несанкционированного распространения информационных продуктов, включающем изготовление требуемого числа носителей информации, в каждый из которых в процессе изготовления записывают и хранят недоступно индивидуальный код идентификации информации, предупреждают распространение информационных продуктов путем внесения в содержание каждого приобретаемого информационного продукта изменений и дополнений, связанных с именем ее нового приобретателя и фиксируют в реестре приобретателей информационного продукта. Данный способ отличается тем, что распространение информационных продуктов предупреждается без включения в информационный продукт информации о правах использования и иных защитных элементов (паролей доступа, шифрования, кодирования, договора о неразглашении) путем возможности привлечения к ответственности приобретателя при передаче информационного продукта третьим лицам, что обеспечивается посредством связывания изменений и дополнений каждого информационного продукта с наименованием ее приобретателя, фиксируемых в реестре приобретателей информационных продуктов. Распространение информационных продуктов предупреждается на самой ранней стадии (сразу же после получения информационного продукта приобретателем), а не ведется неэффективная борьба с последствиями несанкционированного распространения. Для осуществления способа не требуется специальных программно-технических процедур, и внедрение в информационный продукт изменений и дополнений, связанных с каждым новым приобретателем может осуществляться в рамках мероприятий по непрерывному и поэтапному обновлению (пополнению и актуализации) информационного продукта. Под информационными продуктами понимается документированная информация, подготовленная в соответствии с потребностями пользователей и предназначенная или применяемая для удовлетворения потребностей пользователей. В качестве примеров информационных продуктов рассматриваются электронные книги, базы данных, аудио и видео файлы, программные продукты и др. Изобретение позволяет зафиксировать приобретателя электронного информационного продукта путем изменения типа или взаимного расположения некоторых символов, знаков, слов или объектов в копии информационного продукта, предоставляемой приобретателю (по сравнению с предыдущей версией) находящейся у продавца или автора, с регистрацией в реестре приобретателей данных о принадлежности измененного информационного продукта определенному приобретателю. Оригинал информационного продукта при этом хранится в строгой конфиденциальности. Изменения и дополнения могут иметь место на любой странице и в любом предложении информационного продукта. Изменений и дополнений в одном информационном продукте, передаваемом пользователю, может быть несколько, и они могут находиться в разных частях информационного продукта. Принадлежность информационного продукта определенному приобретателю при этом можно установить посредством проверки наличия в информационном продукте изменений и дополнений, указанных в реестре приобретателей информационных продуктов. Поиск изменений при этом ведется с использованием в качестве ориентира времени изменения документа, которое в электронных информационных продуктах фиксируется автоматически, либо если документ модифицирован начиная с самых последних изменений и дополнений. Действия по ведению реестра приобретателей информационных продуктов при этом осуществляется автором информационного продукта либо специализированной организацией, которой автором предоставлены права на продажу информационных продуктов. Предполагается, что автор информационного продукта (или уполномоченное им лицо), распространяющее информационный продукт для пользователей при применении способа ведут непрерывный мониторинг за фактами несанкционированного распространения его информационного продукта. Изменения типа или взаимного расположения некоторых символов, знаков, слов или объектов в копии информационного продукта предоставляемой приобретателю, осуществляется способом, не нарушающим смысл информационного продукта. Изменения информационного продукта осуществляются под руководством или с согласия автора информационного продукта, в целях сохранения авторского права автора на измененные версии информационных продуктов. Под объектами в информационном продукте имеются ввиду электронные рисунки, графические изображения, звуковые файлы, видеофайлы и другие объекты. Пример информационного продукта "Руководство по настройке Интернет соеди-нения": Предыдущая версия Новая версия Изначально следует настроить модем, а затем переходить к установке соединения. Изначально необходимо настроить модем, а затем переходить к установке соединения. В вышеуказанном предложении информационного продукта слово "следует" заменено более приемлемым словом "необходимо", т. е. информационный продукт частично обновлен. В реестре приобретателей информационных продуктов к каждому пользователю привязывается копия изменений и дополнений информационного продукта с указанием их характера и местоположения. Например: РЕЕСТР приобретателей информационных продуктов № ФИО получателей информационных продуктов Изменения и дополнения в информационном продукте Дата передачи информационного продукта 1. Асанов Алмаз Тороевич В 12-м предложении слово "следует" заменено на слово "необходимо" 10.10.2006 г. 2. Анварова Саида Акбаровна В 38-м предложении слово "возможно" удалено 11.10.2006 г. 3. Сергеев Геннадий Васильевич 2-й рисунок уменьшен с 16 см до 15, 5 см. 12.10.2006 г. 4. и др. Преимуществами изобретения являются: - защита информационных продуктов без усложненного процесса внедрения защитных элементов, паролирования, шифрования, кодирования информации; - значительное затруднение снятия защиты информационного продукта, т. е. нахождения измененных символов, знаков, слов или объектов, привязанных к определенному пользователю, что невозможно выполнить без предыдущей версии, которая новому приобретателю недоступна. Возможность установления пользователя информационного про-дукта по контрафактному экземпляру сохраняется даже при извлечении (экстракции) информации или ее части из документа (программной оболочки) информационного продукта, или трансформации ее в другой тип документа или программную оболочку; - сокращение незаконного копирования и распространения информации в информационных продуктах, включая через сеть Интернет, в силу возможности определить лицо - источника утечки информации на основе проверки контрафактного экземпляра информационного продукта, полученного у незаконных владельцев или распространителей; - ориентация на заблаговременное предупреждение, а не на позднее пресечение несанкционированного распространения информационных продуктов.Способ предупреждения несанкционированного распространения информационных продуктов, включающий изготовление требуемого числа носителей информации, в каждый из которых в процессе изготовления записывают и хранят недоступно индивидуальный код идентификации информации, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что предупреждают распространение информационных продуктов путем внесения в содержание каждого приобретаемого информационного продукта изменений и дополнений, связанных с именем ее нового приобретателя и фиксируют в реестре приобретателей информационного продукта.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Исманжанов Акбар Анваржанович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)G06F 12/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6, 2010 г.30.06.2008, Бюл. №7, 20080 720191520060118.12006-11-30T00:00:00101212007-12-31T00:00:00Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых и призабойный комплекс устройств для его осуществленияИзобретения относятся к горной промышленности и могут быть использованы для открытой разработки месторождений полезных ископаемых в породах различной крепости. Известен способ циклично-поточной разработки месторождений полезных ископаемых в скальных породах грохотильно-погрузочными модулями (Солод С. В. Техника и технология разработки локальных месторождений открытым способом. - М.: ООО "Недра-Бизнесцентр", 2001. - С. 272-276), включающий разрушение блоков породы массовыми взрывами, экскавацию и подачу разрушенных пород на грохочение и механическое дробление с последующим непрерывным транспортированием ленточными конвейерами. Залежи полезных ископаемых разрабатывают по аналогичной схеме, руду доставляют на переработку или на склад. Разработку месторождений осуществляют горизонтальными слоями сверху вниз. Буровзрывные станки и зарядные машины располагают на верхней рабочей площадке уступа, а экскаваторы, дробильные агрегаты и забойный ленточный конвейер - на нижней рабочей пло-щадке. Описанный способ разработки может быть использован в различных условиях залегания полезных ископаемых и характеризуется относительно высокой производительностью. Недостаток описанного способа разработки месторождений полезных ископае-мых заключается в применении массовых взрывов для предварительного разрушения блоков породы, что приводит к выходу крупных кусков - негабаритов, исключающих непосредственную погрузку породы (полезных ископаемых) на ленточные конвейеры, так как требует повторного механического или взрывного разрушения негабаритов. Кро-ме того, применяемое горно-транспортное оборудование обладает высокими металло- и энергоемкостью, большой первоначальной стоимостью и требует значительных затрат средств и труда на эксплуатацию и ремонт. В качестве прототипа выбран способ открытой разработки месторождений полез-ных ископаемых (Патент RU № 2112880, кл. Е21C 41/26, 1998), по которому вскрытие месторождений осуществляют вертикальным стволом в центре карьерного поля, горизонтальной и наклонной подземными выработками. На заданной глубине наклонная подземная выработка переходит в горизонтальную, где сооружают станцию для погрузки горной породы и полезных ископаемых на магистральный транспорт, например, желез-нодорожные составы или конвейер. Разработку месторождений ведут слоями с уклоном, при котором разрушенная порода перемещается в сторону вертикального ствола - рудоспуска самотеком. Отработку горизонтальных слоев производят последовательно сверху вниз кольцевыми заходками. После взрыва разрушенная порода скатывается по борту карьера в нераскрытую часть рудоспуска, из которого через специально оборудованные люки загружается на магистральный транспорт. Доставку в забои карьера горных машин и материалов, а также обслуживающего пер-сонала и их вывод на поверхность на время взрывных работ осуществляют по проводимым в борту карьера спиральной или петлевой полутраншеям, а также по воздуху с помощью аэростатов, управляемых канатными лебедками. К аэростату может быть присоединено оборудование грейферного типа, которым перемещают в рудоспуск не сброшенную взрывом породу, ведут зачистку откосов и рабочих площадок. Описанные способ и устройства для его осуществления повышают интенсивность разработки месторождений полезных ископаемых за счет использования силы тяжести потока разрушенных пород, что приводит к снижению затрат. Недостаток описанного способа разработки месторождений полезных ископаемых состоит в том, что разрушение горизонтальных блоков породы в кольцевых заходках осуществляют взрывами зарядов из взрывчатых веществ циклично. Вывод оборудования и обслуживающего персонала перед взрывом очередного блока вскрышных пород или полезных ископаемых снижает производительность горных работ, повышается опасность при отработке нижних горизонтов из-за возможного падения кусков породы сверху. Кроме того, негабариты в разрушенной породе могут образовывать своды над устьем вертикального ствола, перекрывая доступ к средствам транспорта в подземных выработках. Ликвидация таких аварий занимает много времени и может стать причиной длительного простоя карьера. Описанный способ исключает эффективную селективную добычу полезных ископаемых. Техническая задача изобретения состоит в повышении эффективности разработки месторождений полезных ископаемых в породах различной крепости при снижении энергоемкости процессов разрушения и транспортирования горных пород. Поставленная задача решается за счет того, что в способе открытой разработки месторождений полезных ископаемых, включающем отделение от массива вмещающих пород и полезных ископаемых наклонными слоями сверху вниз, перемещение разрушен-ных пород к основанию уступа под действием силы тяжести с последующей перегрузкой и транспортированием. Разрушение ведут в поверхностном слое откоса уступа полосами. При этом формирование потока обрушения разрушением, перегрузку и транспортирова-ние породы осуществляют синхронно. Причем при обрушении перемежающихся слоёв вмещающих пород и полезных ископаемых на границе перехода от слоя к слою отделение их от массива останавливают для перестройки грузопотоков перегрузки и транспортирования. Разрушение включает одновременное бурение и расклинивание устья шпу-ров клиньями. Причем бурение производят в плоскости, параллельной откосу уступа обрушения в направлении от верхней бровки до нижней рабочей площадки уступа. При отработке полос продольные оси крайних шпуров в ряду располагают по линии пересечения боковых сторон отрабатываемой полосы и образуемой плоскости откоса уступа обрушения. Призабойный комплекс устройств для открытой разработки месторождений полезных ископаемых включает породоразрушающее устройство, телескопический перегружатель с приемной плитой, загрузочное устройство с бункером-питателем и забойный ленточный конвейер. Породоразрушающее уст-ройство и телескопический перегружатель расположены по линии обрушения. Перегру-зочное устройство кинематически связано с забойным ленточным конвейером. Причем породоразрушающее устройство выполнено в виде многомашинного агрегата с возможностью перемещения по откосу уступа, загрузочное устройство - в виде несущей рамы, связанной с телескопическим перегружателем и установленной на рельсах, шпалы которых изготовлены в форме салазок и снабжены механизмами перемещения забойного лен-точного конвейера параллельно фронту работ. Механизм перемещения забойного ленточного конвейера выполнен в виде лебедки с при-водом и тросом, конец которого прикреплен к анкеру. Приводы механизмов перемещения забойного ленточного конвейера электриче-ски связаны между собой, а анкеры установлены по линии, параллельной фронту работ. Многомашинный агрегат включает установ-ленные в ряд буровые штанги в направляю-щих трубах, сопряженных с клиньями и сообщенных с источником газовых импульсов высокого давления. Разрушение горных пород в поверхностном слое откоса полосами и отделение полос от целика в направлении от верхней бровки до нижней рабочей площадки уступа позволит сохранить природную структуру залежей и раздельно отделить от массива вме-щающие породы и полезные ископаемые, что создаст условия для эффективной селектив-ной разработки месторождений полезных ископаемых. Осуществление перегрузки и транспортирования синхронно с формированием потока разрушенной породы, постоянно перемещаемой под действием собственного веса к нижней рабочей площадке, и погрузка непосредственно в средства транспорта позволят повысить эффективность вскрышных и добычных работ за счет более высокой произ-водительности труда, меньших затрат энергии, средств и без экскавации. На фиг. 1 приведен призабойный комплекс устройств для осуществления способа открытой разработки месторождений полез-ных ископаемых (вид сбоку); на фиг. 2 - несущая рама передвижного загрузочного уст-ройства с механизмом перемещения забойного ленточного конвейера параллельно фронту работ; на фиг. 3 - многомашинный агрегат в исходном положении на верхней рабочей площадке уступа. Призабойный комплекс устройств для открытой разработки месторождений полез-ных ископаемых включает породоразрушающее устройство, перегружатель, загрузочное устройство и транспортное средство - забой-ный ленточный конвейер. Породоразрушаю-щее устройство состоит из несущей платфор-мы 1 с наклонной плоскостью 2, на поверхно-сти которой при транспортировке размещает-ся многомашинный агрегат 3. Многомашинный агрегат 3 в исходном положении соеди-нен тросами 4 через систему блоков 5 с подъемными лебедками 6. На нижней рабочей площадке уступа на одной линии с несущей платформой 1 и многомашинным агрегатом 3 по линии обрушения расположен телескопический перегружатель 7 с загрузочной плитой 8, приемным 9 и разгрузочным 10 конвейера-ми. Разгрузочный конвейер 10 кинематически связан с передвижным загрузочным устройст-вом 11. Загрузочное устройство 11 состоит из несущей рамы 12 с бункером-питателем 13 и приводом хода (на рис. не показан) и соединено тросами 14 и лебедками 15 с приемным 9 и разгрузочным 10 конвейерами. Стойки 16 рамы 12 с захватами 17 установлены на рель-сы 18, прикрепленные к шпалам-салазкам 19, на которых установлен передвижной забой-ный ленточный конвейер 20. В торцах шпал-салазок 19 установлены механизмы переме-щения забойного ленточного конвейера 20 параллельно фронту работ или его продольной оси. Механизм перемещения забойного ленточного конвейера 20 параллельно фронту работ состоит из установленной на каждой шпале-салазке 19 лебедки 21 с приводом 22. Лебедка 21 тросом 23 соединена с переносным анкером 24. Приводы 22 электрически связаны между собой, а анкеры 24 установлены по линии, параллельной фронту работ или продольной оси забойного ленточного конвейера 20. Многомашинный агрегат 3 включает установленные в ряд буровые штанги 25, со-пряженные с клиньями 26, ударный механизм 27 и генератор газовых импульсов высокого давления (на фиг. не показан). К приемной плите 8 шарнирно прикреплены боковые плиты 28 с возможностью раствора от 0 до 90°. Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых осуществляют следующим образом. На верхней рабочей площадке уступа устанавливают многомашинный агрегат 3, угол наклона которого принимают равным углу откоса отрабатываемого уступа, с помощью лебедок 6 опускают до соприкосновения буровых коронок с породой, включают вращательные и ударные механизмы и вводят в рабочее положение. Многомашинный агрегат 3 и телескопический перегружатель 7 устанавливают в забое по линии обрушения. Торец разгрузочного конвейера 10 располагают над бункером-питателем 13 и верхней ветвью забойного ленточного конвейера 20. В процессе перемещения многомашинного агрегата 3 буровые штанги 25 проходят шпуры во вновь образуемой плоскости откоса уступа, параллельной рабочей плоскости, одновременно с бурением осуществляют расклинивание устья шпуров клиньями 26 при синхронном перемещении забоя и устьев шпуров. При замедлении перемещения многомашинного агрегата 3 в креп-ких породах из генератора импульсов высокого давления (на рис. не показан) в полости шпуров периодически подают газовые импульсы высокого давления, например, от взрыва зарядов из стехиометрической смеси водорода и кислорода. Разрушенная порода под действием собственного веса потоком перемещается к нижней рабочей площадке, поступает на загрузочную плиту 8, откуда с помощью приемного 9 и разгрузочного 10 конвейеров перегружателя 7 через бункер-питатель 13 подается на забойный ленточный конвейер 20. При отработке нижней части полосы боковые плиты 28 совмещают с плос-костью нижней рабочей площадки. После подъема многомашинного агрегата 3 к верхней рабочей площадке боковые плиты 28 приподнимают, перемещая породу на приемный конвейер 9. Многомашинный агрегат 3 устанавливают на наклонной плоскости 2 несущей платформы 1, которую передвигают к новой полосе. Телескопический перегружатель 7 отводят от нижней бровки откоса уступа, совмещают приемный 9 и разгрузочный 10 конвейеры и вместе с загрузочным устройством 11 перемещают к новой полосе породы, где приемную плиту 8 устанавливают в рабочее положение - у основания откоса уступа. Перемещение забойного конвейера 20 с загрузочным устройством 11 параллельно фронту работ или его продольной оси на заданное расстояние осуществляют лебедками 21, с помощью которых шпалы-салазки 19 одновременно перемещаются в сторону анкеров 24. Использование способа и призабойного комплекса устройств для открытой разработки месторождений полезных ископаемых позволит: уменьшить затраты средств и труда на строительство и эксплуатацию карьеров; повысить безопасность работ; сохранить при-родную структуру массива пород и увеличить угол откоса бортов и глубину карьера без дополнительных затрат.1. Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых, включающий отделение от массива вмещающих пород и полезных ископаемых наклонными слоями сверху вниз, перемещение разрушенных пород к основанию уступа под действием силы тяжести, перегрузку и транспортирование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что разрушение ведут в поверхностном слое откоса уступа полосами, при этом формирование потока обрушения разрушением, перегрузку и транспортирование осуществляют синхронно, причем при обрушении перемежающихся слоев вмещающих пород и полезных ископаемых на границе перехода от слоя к слою отделение их от массива останавливают для перестройки грузопотоков перегрузки и транспортирования. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что разрушение осуществляют бурением шпуров и расклиниванием их устья, причем бурение производят в плоскости, параллельной откосу уступа обрушения в направлении от верхней бровки до нижней рабочей площадки уступа. З. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при отработке полос продольные оси крайних шпуров в ряду располагают по линии пересечения боковых сторон отрабатываемой полосы и образуемой плоскости откоса уступа обрушения. 4. Призабойный комплекс устройств для открытой разработки месторождений полезных ископаемых, включающий комплекс горных машин, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что породоразрушающее устройство и телескопический перегружатель расположены по линии обрушения, перегрузочное устройство кинематически связано с забойным ленточным конвейером, причем породоразрушающее устройство выполнено в виде многомашинного агрегата с возможностью перемещения по откосу уступа, загрузочное устройство - в виде несущей рамы связанной с телескопическим перегружателем, и установленной на рельсах, шпалы которых изготовлены в форме салазок и снабжены механизмами перемещения забойного ленточного конвейера параллельно фронту работ. 5. Призабойный комплекс устройств по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что механизм перемещения забойного ленточного конвейера параллельно фронту работ выполнен в виде лебедки с приводом и тросом, конец которого прикреплен к анкеру, при этом приводы механизмов перемещения забойного ленточного конвейера электрически связанны между собой, а анкеры установлены по линии, параллельной фронту работ. 6. Призабойный комплекс устройств по п.4, о т л и ч а ю щи й с я тем, что многомашинный агрегат включает установленные в ряд буровые штанги в направляющих трубах сопряженных с клиньями, сообщенных с источником газовых импульсов высокого давления.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Нифадьев Владимир Иванович, (KG); Коваленко Анатолий Акимович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E21C 41/26Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6, 2011 г.31.12.2007, Бюл. №1, 20080 721191620060119.12006-10-30T00:00:00104312008-04-30T00:00:00Вододелитель для каналов со сверхбурным течениемВододелитель для каналов со сверхбурным режимом течения, включающий подводящий и транзитный каналы, отводящие водоводы и размещенный между ними, а также перекрытый решеткой донный колодец, внутри которого размещены поперечные разделительные перегородки, делящие его на камеры, оснащенные в верхней правой части по потоку горизонтальными козырьками обращенными навстречу потоку и Г-образными козырьками с направленной вниз полкой, которые установлены на средней части стенки камер оппозитной горизонтальному козырьку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что верхняя часть поперечных разделительных перегородок выполнена наклонной в сторону потока.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Аджыгулова Гульмира Сагыналиевна, (KG); Бейшекеев Кыдыкбек Каниметович, (KG); Атаманова Ольга Викторовна, (RU); Лавров Николай Петрович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E02B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5, 2011 г.30.04.2008, Бюл. №5, 20080 722191720060120.12006-07-12T00:00:00103612008-03-31T00:00:00Способ растормаживания элетромеханического тормоза в обесточенном состоянии и устройство для его осуществления.Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для привода механизмов, требующих быстрого останова рабочих органов с их последующей фиксацией, например, в станкостроении и робототехнике. Известен способ растормаживания электромеханического тормоза в обесточенном состоянии, основанный на уменьшении вручную величины тормозного усилия путем перемещения якоря растормаживающего электромагнита в сторону от тормозной поверхности (Бочкарев И. В. Быстродействующие электромеханические тормозные устройства для электродвигателей. - М.: Энергоатомиздат, 2000. - С. 30-37). Недостатком способа является узкая область применения, вследствие невозможности его использования для тормозов, якорь растормаживающего электромагнита которых закреплен на подлежащем торможению вале, а источником тормозного усилия является постоянный магнит. Известен электромеханический тормоз, содержащий фрикционный тормозной узел и электромагнитный привод в виде растормаживающего электромагнита, имеющего якорь и магнитопровод с обмоткой, в магнитную цепь которого последовательно встроен постоянный магнит, причем якорь закреплен на подлежащем торможению вале с возможностью аксиальных упругих перемещений, а фрикционный тормозной узел образован сопрягаемыми поверхностями якоря и магнитопровода (А.с. SU № 1788557, кл. Н02К 7/102, F16D 13/64, 1993). Недостатком электромеханического тормоза является невозможность его растормаживания без подключения к сети, что значительно затрудняет настройку, эксплуатацию, профилактику и ремонт как самого тормоза, так и оборудования, в котором применен данный тормоз. Наиболее близким по технической сущности является устройство, содержащее фрикционный тормозной узел и электромагнитный привод в виде растормаживающего электромагнита, имеющего якорь и магнитопровод в виде коаксиально расположенных наружного и внутреннего полюсов, между которыми расположены обмотка и постоянный магнит, якорь закреплен на подлежащем торможению вале с возможностью аксиальных упругих перемещений, а фрикционный тормозной узел образован сопрягаемыми поверхностями якоря и торцами полюсов магнитопровода (Предварительный патент KG № 310, кл. Н02К 7/102, 1999). Недостатком этого тормоза является узкая область применения и невысокие эксплуатационные качества, обусловленные невозможностью его растормаживания без подключения к сети обмотки растормаживающего электромагнита. Задачей изобретения является расширение области применения способа растормаживания электромеханического тормоза в обесточенном состоянии и улучшение эксплуатационных свойств устройства. Поставленная задача решается тем, что в способе растормаживания электромеханического тормоза в обесточенном состоянии, основанном на уменьшении вручную величины тормозного усилия, изменяют путь замыкания магнитного потока постоянного магнита за счет магнитного шунтирования постоянного магнита относительно якоря растормаживающего электромагнита. За счет этого электромеханический тормоз можно растормозить вручную без подключения напряжения к обмотке растормаживающего электромагнита. Это достигается вследствие того, что магнитное поле постоянного магнита при шунтировании последнего перестает притягивать якорь к магнитопроводу. Тормозное усилие при этом уменьшается до нуля и тормоз растормаживается. Поставленная задача также решается тем, что электромеханический тормоз, содержащий фрикционный тормозной узел и электромагнитный привод в виде растормаживающего электромагнита, имеющего якорь и магнитопровод в виде коаксиально расположенных наружного и внутреннего полюсов, между которыми расположены обмотка и постоянный магнит, якорь закреплен на подлежащем торможению вале с возможностью аксиальных упругих перемещений, а фрикционный тормозной узел образован сопрягаемыми поверхностями якоря и торцами полюсов магнитопровода, снабжен устройством для ручного растормаживания, состоящим из магнитного шунта, установленного на внешнем полюсе с возможностью принудительного аксиального смещения при помощи управляющего узла, причем ширина магнитного шунта равна, по меньшей мере, аксиальной толщине постоянного магнита. При этом магнитный шунт может быть выполнен в виде ленты из ферромагнитного материала, охватывающей наружный полюс, а управляющий узел выполнен в виде, по меньшей мере, одной зубчатой пары, состоящей из зубчатого колеса, закрепленного на наружном полюсе с возможностью вращения, и зубчатой рейки, закрепленной на магнитном шунте, причем на зубчатом колесе установлена рукоятка. Таким образом, предлагаемый тормоз можно растормозить как путем подачи напряжения на обмотку растормаживающего электромагнита, так и вручную без подключения напряжения. Последнее осуществляется при помощи управляющего узла, который сдвигает магнитный шунт и шунтирует тем самым постоянный магнит. За счет этого тормозное усилие уменьшается до нуля, якорь под действием упругого элемента отходит от полюсов магнитопровода, которые играют роль тормозной поверхности, и фрикционный тормозной узел размыкается. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен электромеханический тормоз в заторможенном состоянии, продольный разрез; на фиг. 2 - вид сверху на устройство для ручного растормаживания на фиг. 1. Электромеханический тормоз содержит растормаживающий электромагнит, имеющий дисковый якорь 1 и магнитопровод в виде расположенных коаксиально наружного 2 и внутреннего 3 полюсов, между которыми расположена обмотка 4. Постоянный магнит 5 встроен последовательно в магнитную цепь растормаживающего электромагнита и размещен между дисковыми частями наружного 2 и внутреннего 3 полюсов. При этом дисковая часть внутреннего полюса 3 для повышения технологичности конструкции выполнена в виде фланца 6. Якорь 1 установлен с возможностью относительного перемещения в аксиальном направлении и соединен посредством упругого элемента 7, выполненного в виде упругой мембраны, с втулкой 8, жестко закрепленной на подлежащем торможению вале 9. Якорь 1 под действием магнитного поля постоянного магнита 5 притянут к торцам полюсов 2 и 3. Устройство для ручного растормаживания состоит из магнитного шунта 10, выполненного в виде ленты из ферромагнитного материала, охватывающей наружный полюс, причем ширина магнитного шунта 10 равна, по меньшей мере, аксиальной толщине постоянного магнита 5. Магнитный шунт 10 установлен с возможностью принудительного аксиального смещения в сторону фланца 6 при помощи управляющего узла, выполненного в виде, по меньшей мере, одной зубчатой пары, состоящей из зубчатого колеса 11, установленного с возможностью вращения, и зубчатой рейки 12, закрепленной на магнитном шунте 10, причем на зубчатом колесе 11 установлена рукоятка 13. Зубчатое колесо 11 установлено на стойке 14, которая закреплена на наружном полюсе 2 и размещена в прорезе 15, выполненной в магнитном шунте 10. Основание указанной стойки 14 играет роль направляющей при перемещении шунта 10, причем предельное смещение шунта 10 в сторону якоря 1 ограничивается упором 16. Управляющий узел может быть выполнен, например, в виде кулачков из немагнитного материала, установленных на магнитном шунте 10 с возможностью поворота и упора во фланец 6. Его можно выполнить и в виде двух рукояток, расположенных симметрично относительно оси, причем в этом случае для упрощения перевода тормоза из расторможенного вручную состояния в режим торможения магнитный шунт 10 можно подпружинить в сторону, противоположную фланцу 6. Осуществление способа иллюстрируется применительно к представленному на фиг. 1 электромеханическому тормозу. Электромеханический тормоз работает следующим образом. При отключенной обмотке 4, т. е. в обесточенном состоянии, якорь 1, преодолевая усилие упругого элемента 7, под действием магнитного потока постоянного магнита 5 притянут к магнитопроводу растормаживающего электромагнита до упора в торцы наружного 2 и внутреннего 3 полюсов. Таким образом, на полюсах 2 и 3 создается сила трения и вал 9 заторможен. При подаче напряжения на обмотку 4 ее намагничивающая сила вытесняет магнитный поток постоянного магнита 5 из якоря 1, что эквивалентно наложению на поток постоянного магнита 5 встречно направленного потока обмотки 4. Сила притяжения якоря 1 к полюсам 2 и 3 уменьшается и под действием упругого элемента 7 якорь 1 отходит от полюсов. Вал 9 растормаживается. При снятии напряжения с обмотки 4 якорь 1 под действием потока постоянного магнита 5 вновь притягивается до упора в торцы полюсов 2 и 3, затормаживая тем самым вал 9. Перевод тормоза в расторможенное состояние может быть осуществлен не только за счет электромагнитных сил, но и вручную без подключения обмотки 4 к источнику питания. Ручное растормаживание тормоза при обесточенной обмотке 4 осуществляется следующим образом. При вращении рукоятки 13 (против часовой стрелки на фиг. 1) зубчатая рейка 12 под действием зубчатого колеса 11 перемещает магнитный шунт 10 до упора во фланец 6. Тем самым магнитный поток постоянного магнита 5, минуя якорь 1, начинает замыкаться по шунту 10. Сила притяжения якоря 1 к полюсам 2 и 3 исчезает и под действием упругого элемента 7 якорь 1 отходит от полюсов, растормаживая вал 9. Для перевода тормоза в заторможенное состояние магнитный шунт 10 при помощи вращения рукоятки 13 (по часовой стрелке на фиг. 1) перемещают в сторону якоря до упора 16. Шунтирование постоянного магнита 5 прекращается и под действием потока постоянного магнита 5 вновь притягивается до упора в торцы полюсов 2 и 3 и вал 9 затормаживается. По данному способу перевод тормоза в расторможенное состояние может быть осуществлен не только за счет электромагнитных сил, но и вручную при обесточенной обмотке. Это и обеспечивает технико-экономический эффект от применения данного способа, поскольку расширяется область применения и улучшаются эксплуатационные свойства тормоза вследствие значительного упрощения настройки, эксплуатации, профилактики и ремонта тормоза. Фиксация тормоза в расторможенном состоянии при помощи устройства для ручного растормаживания упрощает также работу обслуживающего персонала при ремонте и настройки оборудования, в котором применен данный тормоз. При этом способ может быть реализован в серийно изготовляемых и эксплуатируемых электромеханических тормозах путем их соответствующей конструктивной доработки. Данный способ можно использовать не только для электромеханических тормозов, но и для других типов механизмов, содержащих постоянный магнит, например, для поляризованных электромагнитов, фрикционных электромагнитных муфт, индукционных муфт и т. д.1.Способ растормаживания электромеханического тормоза в обесточенном состоянии, основанный на уменьшении вручную величины тормозного усилия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что изменяют путь замыкания магнитного потока постоянного магнита путем магнитного шунтирования постоянного магнита относительно якоря растормаживающего электромагнита. 2.Электромеханический тормоз, содержащий фрикционный тормозной узел и электромагнитный привод в виде растормаживающего электромагнита, имеющего якорь и магнитопровод в виде коаксиально расположенных наружного и внутреннего полюсов, между которыми расположены обмотка и постоянный магнит, якорь закреплен на подлежащем торможению вале с возможностью аксиальных упругих перемещений, а фрикционный тормозной узел образован сопрягаемыми поверхностями якоря и торцами полюсов магнитопровода, отл и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен устройством для ручного растормаживания, состоящим из магнитного шунта, установленного на внешнем полюсе с возможностью принудительного аксиального смещения при помощи управляющего узла, причем ширина магнитного шунта равна по меньшей мере аксиальной толщине постоянного магнита. 3. Электромеханический тормоз по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что магнитный шунт выполнен в виде ленты из ферромагнитного материала, охватывающей наружный полюс. 4. Электромеханический тормоз по п.п.2, 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что управляющий узел выполнен в виде, по меньшей мере , одной зубчатой пары состоящей из зубчатого колеса, закрепленного на внешнем полюсе с возможностью вращения, и зубчатой рейки, закрепленной на магнитном шунте, причем на зубчатом колесе установлена рукоятка.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Галбаев Жалалидин Токтобаевич, (KG); Бочкарев И.В., (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)H02K 7/10 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7, 2010 г.31.03.2008, Бюл. №4, 20080 723191920060122.12006-12-14T00:00:00116212009-06-30T00:00:00Способ лечения гнойных ран челюстно-лицевой области и шеиИзобретение относится к медицине, а именно гнойной хирургии челюстно-лицевой области и шеи, и может быть использовано в лечении нагноительных процессов различной локализации. Известен способ лечения гнойных ран путем вскрытия гнойной раны, ревизии содержимого очага, промывания растворами антисептиков двухпросветной трубкой. Ушивание раны проводят путем прошивки её краев на 1-1,5 см с одной стороны крючками, имеющие в основании два опорных кольца, расположенных в горизонтальной плоскости, а с проти-воположной стороны петлями с одним опорным кольцом для фиксации. Далее производят закрытие раны крючками за петли. При появлении признаков прогрессирования воспалительного процесса появляется возможность полного или фрагментарного раскрытия раны в месте нагноения, ее анти-септической обработки и повторного закрытия раны. (Шейнман В. Ю., Кова- лев А. Л. Способ лече-ния гнойных ран челюстно-лицевой области). Патент КР № 563, "Интеллектуальная собственность" № 4, 2003. Однако основными недостатками метода является сложность в изготовлении фигурных скоб и петель из упругой танталовой проволоки, невозможность полноценного закрытия краев раны на ее протяжении, что создает возможность повторного инфицирования, отсутствие эластичного за-мыкания краев раны. Задача изобретения - повышение эффективности закрытия ран, обеспечение эластичного замыкания краев раны и исключение повторного нагноения. Задача решается тем, что после вскрытия гнойной раны, ревизии содержимого, туалета раны антисептиками, введения сквозного перфорированного трубчатого дренажа, закрытие раны прово-дят путем прошивания ее краев отступая на 1-1,5 см с обеих сторон цельной моноупругой тантало-вой проволокой с зацепными крючками, полное и мягкое соприкосновение краев раны на всем про-тяжении осуществляется эластичной резиновой тягой на крючках. Такое решение в отличие от про-тотипа позволяет осуществлять полноценное фракционное промывание гнойной полости, контро-лировать в динамике состояние гнойной полости с фрагментарным её раскрытием, профилактикой и антисептикой возможных повторных осложнений и осуществить хорошую эпителизацию на всем протяжении с образованием косметического рубца, что очень важно при гнойных процессах. Приспособление изображено на фиг. 1 - вид сверху, где показана цельная моноупругая проволока с зацепными крючками по периметру, на фиг. 2 - вид закрытой раны на эластичной тяге. Способ осуществляется следующим образом: после обработки операционного поля раство-ром антисептиков, под местной инфильтрационной анестезией (новокаин 0.5-1.0%, лидокаин 0.5-1.0) или наркозом (внутривенный, интубационный) производят разрез кожи по наиболее выбухаю-щей части гнойника. Гнойный очаг опорожняется от гноя и некротических масс, промывается рас-творами антисептиков. Далее приготовленные и стерилизованные моноупругие проволоки с зацеп-ными крючками (1) по периметру из танталовой проволоки (для предотвращения коррозии) подши-ваются с обеих сторон ран на 1-1,5 см от их краев. Причем зацепные крючки подшиваются строго симметрично противоположно друг другу (фиг. 1). Степень эластической тяги должна соответствовать силам натяжения краев раны и кожи. После стихания гнойного процесса, появления грануляции производят отсроченное закрытие раны (фиг. 2) на зацепные крючки эластичной тягой (2) с целью создания герметической среды внутри раневой полости и исключения контаминации с госпитальной инфекцией. При проявлении призна-ков прогрессирования воспалительного процесса имеется возможность фрагментарного раскрытия раны, антисептической обработки и повторного закрытия раны для динамического контроля за хо-дом течения раневого процесса. Пример. Больная Алиева А. 1976 г. р. история болезни № 220773/616, поступила на стацио-нарное лечение в отделение челюстно-лицевой хирургии (ЧЛХ) НГ МЗ КР 26.07.06 с диагнозом: одонтогенная флегмона подчелюстного и подмассетериального пространства справа. Жалобы: на боли и припухлость в подчелюстной, околоушно-жевательной области справа, затруднение приема пищи, вследствие этого общая слабость, недомогание, повышение t? тела до 38 ?С. Из анамнеза: со слов больной 3 дня назад в стоматологическом кабинете поликлиники строителей был удален 8 зуб, появилась припухлость, больная не лечилась, общее состояние боль-ной ухудшилось. Обратилась в отделение ЧЛХ НГ МЗ КР, где была госпитализирована. Локально: при осмотре отмечается асимметрия лица за счет отека мягких тканей в подчелю-стной, околоушно-жевательной области справа. Кожа над припухлостью гиперемирована, пальпа-торно болезненна и в складку не собирается, болезненное и ограниченное открывание рта до 2 см. 26.07.06. 1655. Операция: вскрытие флегмоны подчелюстной области и подмассетериального пространства справа. Под местной инфильтрационной анестезией Sol. Novocaini 1%-40,0 и предварительной пре-медикацией произведен разрез кожи в подчелюстной области справа длиной 7 см. Послойно рассе-чены подкожно-жировая клетчатка, поверхностная фасция, платизма. Тупо пройдены в подчелюст-ное пространства, далее рассечены сухожилие жевательной мышцы, с проникновением в подмассе-териальное пространство справа. Рана промыта растворам антисептика и тампонирована турундой с гипертоническим раствором. Асептическая повязка. 26.07.06 - по 29.07.06 полость гнойника обрабатывалась раствором антисептиков, ферментов проточным способом. В результате чего рана очистилась от гноя и некротических масс, появились грануляции. 29.07.06 под местной инфильтрационной анестезией 801. Novocaini 1% - 10,0 отступя от краев раны на 1,5 см наложена моноупругая танталовая проволока с зацепными крючками симмет-рично друг другу. Рана закрыта на эластическую тягу. 10.08.06 удалена моноупругая танталовая проволока с зацепными крючками. Больная выпи-сана с выздоровлением, рана зажила с формированием линейного эластического рубца.Способ закрытия гнойных ран челюстно-лицевой области и шеи, включающий вскрытие и ревизию гнойной раны, прошивку ее краев элементами сцепления, закрытие раны путем соединения элементов сцепления друг с другом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прошивку краев раны осуществляют цельной танталовой проволокой с зацепными крючками, а закрытие раны производят путем соединения крючков эластичной тягой.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Насыров Вадим Алиярович, (KG); Бакиев Бахтияр Абдулаевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201030.06.2009, Бюл. №7, 20090 724192020060123.12006-12-14T00:00:00102712008-02-29T00:00:00Устройство для торакоцентеза.Изобретение относится к области медицины, а именно к хирургии и может быть использовано для прокола грудной клетки при исследовании и дренировании плевральной полости. При проникающих ранениях груди и подозрении на повреждение органов грудной клетки и возможности образования гемоторакса или пневмоторакса возникает необходимость в проведении ревизии грудной клетки для исследования и дренирования. Для введения эндоскопа и дренирования необходимо осуществить прокол грудной клетки, т.е. торакоцентез. Проколы различных органов с целью дренажа широко применяются в медицине. Известен троакар, содержащий канюлю и стилет (Патент RU № 2284774, кл. А61В 17/34, 2006). Известен атравматичный троакар, содержащий корпус внутри которого перемещается средство для прокола (Патент RU № 2199283, кл. А61В 17/34, 2003). Недостатком вышеназванных троакаров является ненадежность введения дренажа после удаления стилета из-за сжимания краев раны после прокола при использовании для торакоцентеза. Наиболее близким по технической сущности является устройство для проведения трансторакальной пункции, содержащий полый корпус, состоящий из двух частей с кольцеобразными ручками и проходящей внутри корпуса пункционной иглой (Патент RU № 2267302, кл. А61В17/34, 2006). Недостатком устройства является сложность конструкции и ненадежность введения дренажа после удаления пункционной иглы (стилета) из-за сжимания краев раны после прокола. Задачей изобретения является разработка простого, удобного в применении и надежного устройства для прокола грудной клетки Поставленная задача решается тем, что устройство для торакоцентеза, содержащее корпус с рукояткой и стилет, корпус с рукояткой выполнен в виде двух функционально одинаковых элементов, соединенных между собой шарнирно, при этом верхние части элементов изготовлены в виде полутрубок, отходящих под углом более 90 относительно плоскости рукоятки, стилет состоит из выполненных заодно и расположенных последовательно двух цилиндров разного диаметра, причем цилиндр меньшего диаметра имеет диаметр равный внутреннему диаметру полутрубок, при этом конец его заострен и на цилиндре выполнена продольная канавка. Конструкция устройства показана на чертеже, где на фиг. 1 - вид спереди; на фиг. 2 - вид сбоку, на фиг. 3 изображен стилет. Устройство для торакоцентеза состоит из выполненных заодно корпуса с рукояткой 1, направляющей 2 для стилета 8. Рукоятка 1 состоит из двух функционально одинаковых элементов 3 и 4, соединенных между собой шарнирно, при этом верхние части элементов изготовлены в виде полутрубок 5 и 6. На одном из элементов установлен ограничитель 7. Стилет 8 состоит из выполненных заодно и расположенных последовательно двух цилиндров 9 и 10 разного диаметра, причем цилиндр меньшего диаметра имеет диаметр равный внутреннему диаметру полутрубок, при этом конец цилиндра 10 имеет заострение 11, и на цилиндре 10 выполнена продольная канавка 12. Устройство используют следующим образом. После рентгеновских исследований определяют точку прокола. К точке прокола приставляют устройство и ударом по стилету прокалывают грудь и плевральную полость, затем расширяют размер прокола путем раздвижения с помощью рукоятки, что дает возможность облегченного введения в плевральную полость дренажных устройств. Пример 1. Больной К-ов., 43 лет, история болезни № 2563, поступил в ГКБ 1 с диагнозом травма грудной полости. Из анамнеза травмы известно - сильно ударился грудью при падении в гололед. На обзорной рентгенограмме грудной клетки - легкий правосторонний гемопневмоторакс. Больному под наркозом провели в IV межреберье по средней подмышечной линии торакоцентез, с помощью эндоскопа провели ревизию и установили дренаж. Пример 2. Больной С-ов, 48 лет, история болезни № 16578, поступил в ГКБ 1 с диагнозом травма груди при дорожно-транспортном проишествии. На обзорной рентгенограмме грудной клетки - средний правосторонний гемопневмоторакс. Больному под наркозом провели торакоцентез в V межреберье по задней подмышечной линии.Устройство для торакоцентеза, содержащее корпус с рукояткой и стилет, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус с рукояткой выполнен в виде двух функционально одинаковых элементов, соединенных между собой шарнирно, при этом верхние части элементов изготовлены в виде полутрубок, отходящих под углом более 900 относительно плоскости рукоятки, а стилет состоит из выполненных заодно и расположенных последовательно двух цилиндров разного диаметра, причем цилиндр меньшего диаметра имеет диаметр равный внутреннему диаметру полутрубок, при этом конец его заострен и на цилиндре выполнена продольная канавка.Жолдошбеков Есенгельды Жолдошбекович, (KG); Акынбеков Калдыбек Калдыбекович, (KG)Жолдошбеков Есенгельды Жолдошбекович, (KG); Акынбеков Калдыбек Калдыбекович, (KG)Жолдошбеков Есенгельды Жолдошбекович, (KG); Акынбеков Калдыбек Калдыбекович, (KG)A61D 17/34Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7, 2010 г.29.02.2008, Бюл. №3, 20080 725192220060125.12006-12-20T00:00:00101712008-01-31T00:00:00Самоочищающийся фильтр для рабочих жидкостей.Изобретение относится к конструкциям самоочищающихся фильтров, промываемых фильтруемой жидкостью, и предназначено для очистки рабочих жидкостей машин и оборудования. Известен самоочищающийся фильтр для топлива, содержащий корпус, разделённый перегородками на секции, в каждой из которых установлены фильтрующий пакет и дополнительный фильтрующий элемент, размещённый перед трубопроводом отвода топлива и выполненный в виде сильфона из водопоглощающего материала (поливинилформаля), систему регулирования работы фильтра с датчиком давления и электромагнитными клапанами, расположенными на трубопроводах подвода и отвода топлива, и грязесборник, размещённый в нижней части каждой секции (Патент RU № 2048162, кл. B01D 29/72, 1995). В данном фильтре приняты меры для очистки топлива не только от механических примесей и других загрязнений, но и от воды, и он конструктивно сложен, не обладает достаточной эффективностью самоочистки. Известно устройство для очистки смазочно-охлаждающей жидкости, содержащее корпус с патрубками подвода очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости, сетчатый фильтрующий элемент со скребком, размещённым с его наружной стороны, имеющим средства возвратно-поступательного перемещения по всей высоте фильтрующего элемента, включающие приводную передачу винт-гайка, размещённую в корпусе и соединенную через муфту с приводом вращения (Патент RU № 2045989, кл. B01D 29/64, 1995). Недостатком этого устройства является интенсивный износ скребка в результате его механического воздействия на поверхность фильтрующего элемента, который выполнен гофрированным, что также уменьшает эффективность очистки жидкости. Наиболее близким по технической сущности является фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с патрубками подвода исходной жидкости, отвода фильтрата и отвода промывного потока, трубные диски, образующие в корпусе камеры приёма исходной жидкости и фильтрата, камеру сбора осадка с патрубками слива осадка, фильтрующие элементы, проницаемая стенка которых покрыта мягким фильтрующим полотном, установленным с возможностью последовательной и волнообразной деформации обратным потоком фильтрата (Патент RU № 2134142, кл. В01D 29/66, B01D 35/22, 1999). Недостатком фильтра является малая эффективность очистки его фильтрующих элементов из-за недостаточной интенсивности деформации покрывающего их мягкого фильтрующего полотна, на котором скапливается слой осадка. Задачей изобретения является повышение эффективности регенерации фильтрующего элемента и снижение трудоёмкости технического обслуживания фильтра. Поставленная задача решается тем, что в самоочищающемся фильтре для рабочих жидкостей, содержащем корпус, в котором образованы камера приёма исходной жидкости с патрубком её подвода, камера приёма фильтрата с патрубком его отвода и камера сбора осадка с патрубком его слива и сетчатый фильтрующий элемент, в крышке корпуса образовано центральное отверстие, в котором размещена с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения скользящая втулка, верхний конец с фланцем которой выступает над поверхностью крышки корпуса, подпружинен и кинематически связан с электродвигателем, а нижний конец закреплён в дне камеры сбора осадка внутри её полости и насажен на верхний конец пропущенного сквозь сетчатый фильтрующий элемент штуцера, нижний конец которого жёстко соединён с патрубком слива осадка, при этом на боковых поверхностях нижнего конца втулки и верхнего конца штуцера выполнены отверстия, сообщающие их полости с полостью камеры сбора осадка, выполненной в виде размещённого с зазорами между стенками корпуса и закреплённого на нижнем конце втулки резервуара, в днище которого установлены обратные клапаны, а сетчатый фильтрующий элемент установлен ниже камеры сбора осадка и расположен между сетчатой пластиной и имеющей конусные отверстия упругой прокладкой, размещённой на дырчатом основании, жёстко прикреплённом к корпусу над камерой приёма фильтрата. Поставленная задача решается также тем, что кинематическая связь верхнего конца скользящей втулки с электродвигателем состоит из установленного на поверхности крышки корпуса коромысла, одно плечо которого контактирует с фланцем на верхнем конце втулки, а другое снабжено роликом, контактирующим с кулачком, установленным на валу червячного редуктора, приводимого от электродвигателя. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. показан самоочищающийся фильтр для рабочих жидкостей, общий вид, вертикальный разрез. Самоочищающийся фильтр содержит корпус 1, в котором образованы камера приёма исходной жидкости 2 с патрубком её подвода 3, камера приёма фильтрата 4 с патрубком его отвода 5, камера сбора осадка 6 с патрубком его слива 7, ниже которой установлен сетчатый фильтрующий элемент 8, расположенный между сетчатой пластиной 9 и упругой прокладкой 10, имеющей конусные отверстия 11 и размещённой на дырчатом основании 12, которое жёстко прикреплено к корпусу 1. В центральном отверстии в крышке корпуса 1 размещена с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения скользящая втулка 13, верхний конец которой имеет фланец 14, между которым и корпусом 1 установлена винтовая пружина 15. На крышке корпуса 1 установлено коромысло, правое плечо 16 которого контактирует с верхним концом втулки 13, а левое плечо посредством ролика 17 контактирует с кулачком 18, установленным на валу червячного редуктора 19, соединённого с валом электродвигателя 20. Нижний конец втулки 13 пропущен в полость камеры сбора осадка 6 и жёстко закреплён в её дне. Сквозь сетчатый фильтрующий элемент 8, сетчатую пластину 9, упругую прокладку 10 и основание 12 пропущен штуцер 21, нижний конец которого жёстко присоединён к патрубку слива осадка 7, а верхний конец помещён внутрь втулки 13, при этом на боковых поверхностях нижнего конца втулки 13 и верхнего конца штуцера 21 выполнены отверстия для сообщения их полостей с полостью камеры сбора осадка 6. Камера сбора осадка 6 выполнена в виде резервуара, имеющего установленные в днище обратные клапаны 22 и размещённого с зазорами 23 относительно боковых стенок корпуса 1. Самоочищающийся фильтр для рабочих жидкостей работает следующим образом. В режиме очистки очищаемая жидкость через патрубок 3 подаётся в камеру приёма исходной жидкости 2, откуда через зазоры 23 поступает к сетчатой пластине 9 и сквозь неё к сетчатому фильтрующему элементу 8, где происходит процесс её очистки. Очищенная жидкость сквозь отверстия в упругой прокладке 10 и в дырчатом основании 12 поступает в камеру приёма фильтрата 4 и далее через патрубок 5 отводится в выходную гидролинию. По мере накопления загрязнений в сетчатом фильтрующем элементе 8 производительность фильтрации снижается и возникает необходимость в очистке фильтрующего элемента, которая производится следующим образом. Включается электродвигатель 20, воздействующий через червячный редуктор 19 и кулачок 18 на ролик 17, укреплённый на левом плече коромысла, приподнимая его, что вызывает перемещение правого плеча коромысла 16 вниз, сжатие пружины 15 и, соответственно, перемещение вниз скользящей втулки 13 с закреплённой на ней камерой сбора осадка 6, которая надавливает на сетчатую пластину 9, вызывая сжатие фильтрующего элемента 8 и упругой прокладки 10, в результате чего конусные отверстия 11 прокладке 10 закрываются. Следствием этого процесса является возникновение избыточного давления в объёме сетчатого фильтрующего элемента 8, создающее выжимание рабочей жидкости с загрязнениями из объёма сетчатого фильтрующего элемента 8 через обратные клапаны 22 в полость резервуара камеры сбора осадка 6, откуда через боковые отверстия во втулке 13 и штуцера 21 она поступает к сливному патрубку 7 и выводится наружу. После завершения очистки фильтрующего элемента электродвигателем 20 производится обратное перемещение плеч коромысла, и фильтр возвращается в режим очистки.1. Самоочищающийся фильтр для рабочих жидкостей, содержащий корпус, в котором образованы камера приёма исходной жидкости с патрубком её подвода, камера приёма фильтрата с патрубком его отвода и камера сбора осадка с патрубком его слива, и сетчатый фильтрующий элемент, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в центральном отверстии в крышке корпуса размещена с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения скользящая втулка, верхний конец с фланцем которой выступает над поверхностью крышки корпуса, подпружинен и кинематически связан с электродвигателем, а нижний конец закреплён в дне камеры сбора осадка внутри её полости и насажен на верхний конец пропущенного сквозь сетчатый фильтрующий элемент штуцера, нижний конец жёстко соединён с патрубком слива осадка, на боковых поверхностях нижнего конца втулки и верхнего конца штуцера выполнены отверстия для сообщения их полостей с полостью камеры сбора осадка, выполненной в виде размещённого с зазорами между стенками корпуса и закреплённого на нижнем конце втулки резервуара, в днище которого установлены обратные клапаны, сетчатый фильтрующий элемент установлен ниже камеры сбора осадка и расположен между сетчатой пластиной и имеющей конусные отверстия упругой прокладкой, размещённой на дырчатом основании, жёстко прикреплённом к корпусу над камерой приёма фильтрата. 2. Самоочищающийся фильтр по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кинематическая связь верхнего конца скользящей втулки с электродвигателем состоит из установленного на крышке корпуса коромысла, одно плечо которого контактирует с фланцем на верхнем конце втулки, а другое снабжено роликом, контактирующим с кулачком, установленным на валу червячного редуктора, приводимого от электродвигателя.Фазылов Марлен Азизович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Фазылов Марлен Азизович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Фазылов Марлен Азизович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)B01D 29/62Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7, 2010 г.31.01.2008, Бюл. №2, 20080 726192320060126.12006-12-26T00:00:0098212007-08-30T00:00:00Способ приготовления ароматизированных семян подсолнечникаИзобретение относится к пищевой промышленности, в частности для приготовления ароматизированных семян подсолнечника. В питании человека большое значение имеют жиросоединяющие продукты растительного происхождения благодаря наличию в них значительного количества полиненасыщенных жирных кислот, которые принимают активное участие в жировом обмене и используются для лечения и профилактики атеросклероза. Семена подсолнечника таких кислот содержат до 38%. Известен способ получения пищевого продукта из семян подсолнечника (Патент RU № 2107443, кл. А23L 1/36, 1998), при котором неотшелушенные от оболочки семена подвергают жарке в растительном масле с добавлением вкусоароматических веществ в соотношении (20:0.2:0.09). Недостатком данного способа является то, что семена подвергаются жарке, при которой продукт значительно теряет свои первоначальные свойства и питательную ценность, а растительное масло, подвергнутое длительной жарке, приобретает вредные для организма свойства. Задачей данного изобретения является расширение ассортимента пищевых продуктов из семян масличных культур с повышенной питательной ценностью. Поставленная задача решается в способе приготовления ароматизированных семян подсолнечника с использованием вкусоароматических добавок и растительного масла, включающем тепловую обработку семян подсолнечника, где тепловая обработка семян подсолнечника заключается в варке, причем варку семян производят на медленном огне в течение одного часа в растворе, содержащем вкусоароматические добавки при следующем соотношении (мас.%): семена подсолнечника 36-40 сахар 0.36-0.70 соль 0.7-1.1 корица 0.36-0.70 анис 0.36-0.70 вода остальное. Семена настаивают в течение последующих двух часов в растворе, содержащем вкусоароматические добавки. Способ осуществляется следующим образом. Неотшелушенные от оболочки семена, очищенные от всяких примесей, неполновесных и бракованных семян, промывают в чистой проточной воде. Воду для раствора кипятят, добавляют вкусоароматические добавки: сахар, соль, корицу и анис, доводят до кипения, загружают подготовленные, неотшелушенные от оболочки семена, кипятят на медленном огне в течение одного часа, настаивают последующих два часа, затем цикл, при необходимости, повторяют. Отделяют семена от раствора. После варки семена просушивают в сушильной установке - на электрокалорифере - горячим воздухом в течение 15-20 мин, затем помещают в электромешалку, добавляют очищенное растительное масло в соотношении 1:100, тщательно перемешивают, при этом семена, для придания блеска и дополнительного приятного вкуса, пропитывают подсолнечным растительным маслом. После пропитки, семена подвергают активной продувке воздухом до полного высыхания. Подготовленные таким образом семена подсолнечника упаковываются в пакеты с массой нетто от 50 до 100 г. Пример. Для изготовления ароматизированных семян подсолнечника в железный чан - котел для варки семян - заполняют чистой водой, загружают неотшелушенные от оболочки и промытые семена подсолнечника (300 кг) и вкусоароматические добавки по 1 кг аниса, корицы, свекловичного сахара и 2 кг качественной, йодированной пищевой соли; варят в течение одного часа на медленном огне, а далее смесь настаивают в течение последующих двух часов, после отделения семян от раствора сушат на электрокалорифере и в завершении готовую продукцию обрабатывают подсолнечным растительным маслом (1 кг на 100 кг семян) на электромешалке. Далее готовую продукцию активно просушивают и продувают на электропродувателе, и в завершении, после просеивания через сито, товар упаковывают для реализации. 100 г ароматизированных семян подсолнечника содержат в г.: белка - 21.2, жиров - 60.8, углеводов - 6.6. Общая энергетическая ценность ядер семян составляет 588 ккал в 100 г. Полученные семена обладают биологической активностью и физиологической ценностью за счет высокого содержания полиненасыщенных кислот, помогают восполнить недостаток в пище жиров растительного происхождения, что способствует улучшению деятельности органов пищеварения и повышают защищенность организма от различных заболеваний. Семена обладают приятным ароматом аниса и корицы, слегка солоноваты и имеют прекрасный товарный вид.1. Способ приготовления ароматизированных семян подсолнечника с использованием вкусоароматических добавок и растительного масла, включающий тепловую обработку семян подсолнечника, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что тепловая обработка семян подсолнечника заключается в варке. 2. Способ приготовления ароматизированных семян подсолнечника по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что варку семян производят на медленном огне в течение одного часа в растворе, содержащем вкусоароматические добавки при следующем соотношении (мас.%): семена подсолнечника 36-40 сахар 0.36-0.70 соль 0.7-1.1 корица 0.36-0.70 анис 0.36-0.70 вода остальное. 3. Способ приготовления ароматизированных семян подсолнечника по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что семена настаивают в течение последующих двух часов в растворе, содержащем вкусоароматические добавки.ЧЕН ЮН ФА, (KG); Дегенбаев Кенеш, (KG)ЧЕН ЮН ФА, (KG); Дегенбаев Кенеш, (KG)ЧЕН ЮН ФА, (KG); Дегенбаев Кенеш, (KG)A23L 1/36(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7, 2010 г.30.08.2007, Бюл. №9, 20070 727192420060127.12006-12-26T00:00:00103812008-03-31T00:00:00Преобразователь постоянного напряжения в переменное.Изобретение относится к области электроники, в частности энергетической электроники, и может быть использовано для построения источников электропитания, а именно однофазных автономных инверторов и преобразователей постоянного напряжения. Известен однофазный автономный инвертор с нулевым выводом (Забродин Ю. С. Промышленная электроника: Учебник для вузов. - М.: Высш.школа, 1982. - С. 464). Недостатком данного устройства является наличие коммутирующего конденсатора и вследствие этого большие массогабаритные показатели. Наиболее близким техническим решением является схема инвертора с отводом средней точки выходного трансформатора, построенная на базе двух транзисторов (Березин O. K., Костиков В. Г., Шахнов В. А. Источники электропитания радиоэлектронной аппаратуры. - М.: "Три Л", 2000. - С. 121). Недостатком устройства является неустойчивая работа схемы при низких значениях напряжения питания и больших значениях выходного напряжения, относительно высокие потери энергии. Задачей изобретения является повышение устойчивости работы схемы при низких значениях напряжения питания и больших значениях выходного напряжения, уменьшение потерь энергии в силовых полупроводниковых элементах и в выходном трансформаторе. Поставленная задача решается тем, что в преобразователе постоянного напряжения в переменное, состоящем из источника постоянного напряжения, ключевых транзисторных элементов и выходного трансформатора с выводом нулевой точки первичной обмотки, между источником постоянного напряжения и нулевой точкой выходного трансформатора включаются два транзисторных ключа, два диода, конденсатор и двухобмоточный трансформатор с выводом от средней точки таким образом, что катоды диодов объединяются и подключаются к одной из обкладок конденсатора и к нулевой точке выходного трансформатора, а аноды диодов присоединяются соответственно к концу первичной и к началу вторичной обмоток двухобмоточного трансформатора и к коллекторам соответствующих транзисторных ключей, причем средняя точка двухобмоточного трансформатора подключается к положительному выводу источника постоянного напряжения. Остальные выводы конденсатора, источника постоянного напряжения и эмиттеры транзисторов подсоединяются к "земле". Изобретение поясняется принципиальной схемой, приведенной на фиг. 1. Преобразователь постоянного напряжения в переменное содержит транзисторы 1, 2, 3, 4, двухобмоточные трансформаторы 5, 6, диоды 7, 8, конденсатор 9 и источник постоянного напряжения 10. Преобразователь работает следующим образом. Транзисторы 1, 2, 3 и 4 переключаются через полупериод, подключая попеременно соответствующее входное напряжение к одной из полуобмоток трансформаторов 5 и 6. В качестве входного напряжения для транзисторов 1 и 2 служит напряжение источника питания 10, а для транзисторов 3 и 4 напряжение, снимаемое с конденсатора 9. Причем транзисторы 1, 2, трансформатор 5 являются высокочастотными и работают на высокой частоте, а выходные транзисторы 3, 4 и трансформатор 6 являются низкочастотными. С выводов 11, 12 вторичной обмотки трансформатора 6 снимается низкочастотное переменное напряжение прямоугольной формы, обусловленное переменным магнитным потоком в магнитопроводе трансформатора. Переключение транзисторов 1 и 2 обеспечивает на конденсаторе напряжение, которое в два раза больше значения напряжения источника питания 10. Это обусловливается тем, что на первичной и вторичной обмотках трансформатора 5 наводится напряжение, равное по величине напряжению источника питания и которое складывается с этим напряжением, если подключенный к обмотке транзистор закрыт. Вследствие этого диод, анод которого подключен к коллектору закрытого в данный момент транзистора открывается и поддерживает на конденсаторе 9 напряжение, в два раза большее, чем напряжение источника питания 10, что обеспечивает устойчивую работу выходных транзисторов и уменьшение потерь энергии за счет уменьшения значения выходного тока. Диод, анод которого присоединен к коллектору открытого в данный момент транзистора, оказывается закрытым обратным напряжением. Проведенные экспериментальные исследования подтверждают реализуемость поставленной задачи изобретения.Преобразователь постоянного напряжения в переменное, состоящий из источника постоянного напряжения, ключевых транзисторных элементов и выходного трансформатора с выводом нулевой точки первичной обмотки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что между источником постоянного напряжения и нулевой точкой выходного трансформатора включены два транзисторных ключа, два диода, конденсатор и двухобмоточный трансформатор с выводом от средней точки таким образом, что катоды диодов объединены и подключены к одной из обкладок конденсатора и к нулевой точке выходного трансформатора, а аноды диодов присоединены соответственно к концу первичной и к началу вторичной обмоток двухобмоточного трансформатора и к коллекторам соответствующих транзисторных ключей, причем средняя точка двухобмоточного трансформатора подключена к положительному выводу источника постоянного напряжения.Алиев Израил Кубатбекович, (KG)Алиев Израил Кубатбекович, (KG)Алиев Израил Кубатбекович, (KG)H02M 3/22 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7, 2010 г.31.03.2008, Бюл. №4, 20080 728192620070002.12007-01-15T00:00:00106112008-07-31T00:00:00Средство против виковой тли "Целидон"Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к инсектицидным средствам защиты бобовых кормовых культур. В качестве прототипа выбран химический препарат Кинмикс, 5% к. э. фирмы "Агро Кеми" (Список пестицидов и агрохимикатов разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2005-2009 годы. - Бишкек, 2005 г.), обладающий контактным действием. Содержит бета-циперметрин. Применяется против тлей бобовых кормовых культур и других вредителей. Препарат длительного воздействия. Эффективность препарата сохраняется в течение месяца. Недостатком выше названного прототипа является отсутствие специфического действия против тлей и способность поражать других насекомых, как вредных, так и полезных. Ввиду высокой плодовитости виковой тли возникает необходимость неоднократного использования химиката в период вегетации, что является экологически не стабильным фактором воздействия на окружающую среду. Повышается вероятность аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и зеленых частях растений, вскармливаемых скоту. Остаточные количества пестицидов в сене, силосе или зеленом корме после вскармливания скоту попадают в продукты питания и могут оказывать неблагоприятное хроническое действие на организм взрослых и детей. Кроме того, из-за высокой стоимости химических средств защиты растений ассортимент применяемых против виковой тли пестицидов крайне ограничен, что обуславливает высокие территориальные нагрузки препаратов и их негативное влияние на окружающую среду. Задачей изобретения является разработка активных не дорогостоящих и доступных препаратов растительного происхождения против виковой тли. Задача решается тем, что в средстве против виковой тли "Целидон", обладающем контактным действием, в качестве эффективного и экологически безопасного инсектицидного средства используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта цветков и листьев чистотела большого. Этанольный экстракт готовят следующим образом. Высушенные части растения заливают этанолом в соотношении биомасса: этанол 1:10 и выдерживают 3-е суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном ис-парителе. Экстракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрагируемых веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4° С. Для проведения обработки растений от виковой тли, используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта. Чистотел большой - Chelidonium majus L. относится к семейству маковых. Многолетнее травянистое растение. Рассеяно-опушенное. Стебель прямой ветвистый. При надрезе выделяет желтый млечный сок. Корень стержневой ветвистый. Листья очередные непарноперистые. Цветки ярко-желтые, собраны на концах стебля и ветвей в зонтиковидное соцветие. Плод стручковидная коробочка. Трава растения содержит до 14 видов алкалоидов, сапонины, органические кислоты. Ядовито все растение, особенно корни. Виковая тля - Меgоurа viciae Висkt является специфическим насекомым, парази-тирующим на бобовых растениях. Вредоносность виковой тли на бобовых кормовых культурах заключается, прежде всего, в повреждении вегетативной части растения. Питаясь молодыми зелеными тканями, виковая тля приводит к их повреждению, что делает непригодным к вскармливанию животным. При сильном распространении вредителя, наблюдается усыхание и гибель растений. Виковая тля является переносчиком вирусных заболеваний растений, которые слабо реагируют на существующие меры борьбы. В годы с влажной и теплой весной виковая тля способна давать несколько сотен поколей. Питание виковой тли на листьях вызывает резкое нарушение нормального обмена в растении и нормальных физиологических функций, что приводит к снижению продуктивности зеленой массы бобовых кормовых культур. В силу выше изложенного, борьба с виковой тлей является одним из важнейших мероприятий на полях бобовых кормовых культур. Применяют инсектицид следующим образом. С помощью любого опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1%-ым водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается через несколько часов после обработки экстрактом и на 5-е сутки гибель особей насекомых составляет 99%. Экстракт чистотела большого обладает прямым токсическим эффектом на все возрасты тлей и не уступает по эффективности сильным инсектицидам химического производства. Препарат не аккумулируется в почве и листьях растений, так как быстро разлагается, успевая провести эффективное истребление насекомых. Инсектицидное средство "Целидон" отличается от традиционных химических препаратов тем, что не действует на полезных насекомых, хорошо переносится обрабаты-ваемыми растениями, прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Средство против виковой тли "Целидон", обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта цветков и листьев чистотела большого.Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8, 2010 г.31.07.2008, Бюл. №8, 20080 729192720070003.12007-01-15T00:00:00107212008-07-31T00:00:00Средство против виковой тли "Эхиум"Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно инсектицидным средствам защиты бобовых кормовых культур. В качестве прототипа выбрано средство, представляющее собой 1% этанольный экстракт ели европейской. Воздушно сухие мелкие ветки и иглы хвои ели европейской заливают этиловым спиртом в соотношении биомасса к экстрагенту как 1 к 10, настаивают 3 суток, раствор декантируют, растворитель отгоняют в вакууме и получают экстракт, экстрагируют до трех раз. Биологическую активность 1% экстракта ели европейской испытывали на гороховой тле (патент RU № 2154942 кл. A 01 N 61/00, A 01 N 65/00, 2000). Широкое использование средства при-ведет к угнетению ели европейской в экоси-стеме. Задачей изобретения является расширение ассортимента инсектицидных средств с использованием препаратов растительного происхождения. Задача решается тем, что в качестве инсектицидного средства используется 1% водный раствор этанольного экстракта цветков и стеблей Синяка обыкновенного, обладающее контактным действием. Экстракт готовят следующим обра-зом. Высушенные цветки и стебли Синяка обыкновенного заливают этанолом в соотношении биомассы к этанолу как 1:10 и выдерживают 3-е суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты цветков и стеблей Синяка обыкновенного хранят при температуре +4 °С. Применяют инсектицид следующим образом. С помощью любого опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1% водным раствором этанольного экстракта цветков и стеблей Синяка обыкновенного до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается по истечении несколько часов, на 5-е сутки гибель особей насекомых составляет 73%. Экстракт цветков и стеблей Синяка обыкновенного обладает прямым токсиче-ским эффектом на все возрасты особей тли. Препарат не аккумулируется в почве, листьях растений и продукции кормопроиз-водства, так как быстро разлагается, а также не проявляет ни какого воздействия на полезных насекомых, имеющих большое значение для интегрированного метода защиты растений, обладает хорошей переносимостью для обрабатываемых растений не фитотоксичен, для ок-ружающей среды.Средство против виковой тли, содержащее 1% водный раствор этанольного экстракта биомассы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве биомассы используют цветки и стебли Синяка обыкновенного.Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01N 65/00(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8, 2010 г.31.07.2008, Бюл. №8, 20080 730192820070004.12007-01-15T00:00:00106212008-07-31T00:00:00Средство против виковой тли "Павон".Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно инсектицидным средствам защиты бобовых кормовых культур. В качестве прототипа выбран химический препарат Кинмикс, 5% к. э. фирмы "Агро Кеми" (Список пестицидов и агрохимикатов разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2005-2009 годы. - Бишкек 2005 г.), обладающий контактным действием. Содержит бета-циперметрин. Применяется против тлей бобовых кормовых культур и других вредителей. Препарат длительного воздействия. Эффективность препарата сохраняется в течение месяца. Недостатком выше названного прототипа является отсутствие специфического действия против тлей и поражающее действие на других насекомых, как вредных, так и по-лезных. Ввиду высокой плодовитости виковой тли возникает необходимость неоднократного использования химиката в период вегетации, что является экологически не стабильным фактором воздействия на окружающую среду. Повышается вероятность аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и зеленых частях растений, вскармливаемых скоту. Остаточные количества пестицидов в сене, силосе или зеленом корме после вскармливания скоту попадают в продукты питания и могут оказывать неблагоприятное хроническое действие на организм взрослых и детей. Кроме того, из-за высокой стоимости химических средств защиты растений ассортимент применяемых против виковой тли пестицидов крайне ограничен, что обуславливает высокие территориальные нагрузки препаратов и их негативное влияние на окружающую среду. Задачей изобретения является разработка активных не дорогостоящих и доступных препаратов растительного происхождения против виковой тли. Задача решается тем, что в средстве против виковой тли "Павон", обладающем контактным действием, используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта листьев и корней мака павлиньего. Этанольный экстракт готовят следующим образом. Высушенные части растения заливают этанолом в соотношении биомасса : этанол 1:10 и выдерживают 3-е суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном ис-парителе. Экстракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрагируемых веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 °С. Для проведения обработки растений от виковой тли используют 1%-ный водный раствор полученного этанольного экстракта. Мак павлиний - Рараvег раvоninum Schrenk относится к семейству маковых. Однолетнее, травянистое растение 30-60 см длинной. Рассеяно-опушенное. Стебель прямой ветвистый. Растение содержит несколько видов алкалоидов, среди них реадин, протопин, коптизин и др. Отмечаются флаваноиды. Ядовито все растение. Используется в народной медицине. Виковая тля - Меgоurа viciae Висkt является строго специфическим насекомым, паразитирующим на бобовых растениях. Вредоносность виковой тли на бобовых кормовых культурах заключается, прежде всего, в повреждении вегетативной части растения. Питаясь молодыми зелеными тканями, виковая тля приводит к их повреждению, что делает непригодным к вскармливанию животным. При сильном распространении вредителя, наблюдается усыхание и гибель растений. Виковая тля является переносчиком вирусных заболеваний растений, которые слабо реагируют на существующие меры борьбы. В годы с влажной и теплой весной виковая тля способна давать несколько сотен поколей. Питание виковой тли на листьях вызывает резкое нарушение нормального обмена в растении и нормальных физиологических функций, что приводит к снижению продуктивности зеленой массы бобовых кормовых культур. В силу выше изложенного, борьба с виковой тлей является одним из важнейших мероприятий на полях бобовых кормовых культур. Применяют инсектицид следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1% -ным водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается уже через несколько часов после обработки экстрактом и на 5-е сутки гибель особей насекомых составляет 94%. Этонольный экстракт мака павлиньего обладает прямым токсическим эффектом на все возрасты и особи тлей. Препарат, не аккумулируется в почве и листьях растений, так как быстро разлагается. Таким образом, инсектицидное средство "Павон" практически не уступает по эффективности химическим препаратам, и отличается от традиционных химических препа-ратов тем, что не действует на полезных насекомых, хорошо переносится обрабатываемыми растениями, быстро разлагается, не оставаясь в почве, воде и продукции кормопроизводства, прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Средство против виковой тли " Павон" обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта листьев и корней мака павлиньего.Буторина Наталья Владимировна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Буторина Наталья Владимировна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Буторина Наталья Владимировна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8, 2010 г.31.07.2008, Бюл. №8, 20080 731192920070005.12007-01-15T00:00:00107312008-07-31T00:00:00Средство против виковой тли "Таракса "Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно инсектицидным средствам защиты бобовых кормовых культур. В качестве прототипа выбрано средство, представляющее собой 1% этанольный экстракт ели европейской. Воздушно сухие мелкие ветки и иглы хвои ели европейской заливают этиловым спиртом в соотношении биомасса к экстрагенту как 1 к 10, настаивают 3 суток, раствор декантируют, растворитель отгоняют в вакууме и получают экстракт, экстрагируют до трех раз. Биологическую активность 1% экстракта ели европейской испытывали на гороховой тле (патент RU № 2154942 кл. A 01 N 61/00, A 01 N 65/00, 2000). Широкое использование средства при-ведет к угнетению ели европейской в экоси-стеме. Задачей изобретения является расширение ассортимента инсектицидных средств с использованием препаратов растительного происхождения. Задача решается тем, что в качестве инсектицидного средства используется 1% водный раствор этанольного экстракта цветков и корней Одуванчика обыкновенного, обладающее контактным действием. Экстракт готовят следующим обра-зом. Высушенные цветки и корни Одуванчика обыкновенного заливают этанолом в соотношении биомассы к этанолу как 1:10 и выдерживают 3-е суток. Полученный рас-твор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты цветков корней Одуванчика обыкновенного хранят при температуре +4 °С. Применяют инсектицид следующим образом. С помощью любого опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1% водным раствором этанольного экстракта цветков и корней Одуванчика обыкновенного до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается по истечении несколько часов, на 5-е сутки гибель особей насекомых составляет 99%. Экстракт цветков и корней Одуванчика обыкновенного обладает прямым токсическим эффектом на все возрасты особей тли. Препарат не аккумулируется в почве, листьях растений и продукции кормопроизводства, так как быстро разлагается, а также не проявляет никакого воздействия на полезных насе-комых, имеющих большое значение для интегрированного метода защиты растений, обладает хорошей переносимостью для обрабатываемых растений, не фитотокси-чен для окружающей среды.Средство против виковой тли, содержащее 1% водный раствор этанольного экстракта биомассы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве биомассы используют цветки и корни Одуванчика обыкновенного.Чакаева Анара Шакеновна, (KG); Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG); Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG); Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG)A01N 65/00(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 201031.07.2008, Бюл. №8, 20080 732193120070007.12007-01-15T00:00:00107412008-07-31T00:00:00Средство против виковой тли "Геум"Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно инсектицидным средствам защиты бобовых кормовых культур. В качестве прототипа выбрано средство, представляющее собой 1% этанольный экстракт ели европейской. Воздушно сухие мелкие ветки и иглы хвои ели европейской заливают этиловым спиртом в соотношении биомасса к экстрагенту как 1 к 10, настаивают 3 суток, раствор декантируют, растворитель отгоняют в вакууме и получают экстракт, экстрагируют до трех раз. Биологическую активность 1% экстракта ели европейской испытывали на гороховой тле (патент RU № 2154942 кл. A 01 N 61/00, A 01 N 65/00, 2000). Широкое использование средства при-ведет к угнетению ели европейской в экоси-стеме. Задачей изобретения является расширение ассортимента инсектицидных средств с использованием препаратов растительного происхождения. Задача решается тем, что в качестве инсектицидного средства используется 1% водный раствор этанольного экстракта веток Гравилата городского, обладающее контактным действием. Экстракт готовят следующим обра-зом. Высушенные ветки Гравилата городского заливают этанолом в соотношении биомассы к этанолу как 1:10 и выдерживают 3-е суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрактив-ных веществ. Готовые экстракты веток Гра-вилата городского хранят при температуре +4 °С. Применяют инсектицид следующим образом. С помощью любого опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1% водным раствором этанольного экстракта веток Гравилата городского до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается по истечении несколько часов, на 5-е сутки гибель особей насекомых составляет 87%. Экстракт веток Гравилата го-родского обладает прямым токсическим эффектом на все возрасты особей тли. Препарат не аккумулируется в почве, листьях растений и продукции кормопроизводства, так как быстро разлагается, а также не проявляет никакого воздействия на полезных насекомых, имею-щих большое значение для интегриро-ванного метода защиты растений, обладает хорошей переносимостью для обрабатываемых растений, не фитотоксичен для окружающей среды.Средство против виковой тли, содержащее 1% водный раствор этанольного экстракта биомассы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве биомассы используют ветки Гравилата городского.Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01N 65/00(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 201031.07.2008, Бюл. №8, 20080 733193220070008.12007-01-15T00:00:00107512008-07-31T00:00:00Средство против виковой тли "Глицер"Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно инсектицидным средствам защиты бобовых кормовых культур. В качестве прототипа выбрано средство, представляющее собой 1% этанольный экстракт ели европейской. Воздушно сухие мелкие ветки и иглы хвои ели европейской заливают этиловым спиртом в соотношении биомасса к экстрагенту как 1 к 10, настаивают 3 суток, раствор декантируют, растворитель отгоняют в вакууме и получают экстракт, экстрагируют до трех раз. Биологическую активность 1% экстракта ели евроропейской испытывали на гороховой тле (патент RU № 2154942 кл. A 01 N 61/00, A 01 N 65/00, 2000). Широкое использование средства при-ведет к угнетению ели европейской в экоси-стеме. Задачей изобретения является расширение ассортимента инсектицидных средств с использованием препаратов растительного происхождения. Задача решается тем, что в качестве инсектицидного средства используется 1% водный раствор этанольного экстракта корней Солодки уральской, обладающий контактным действием. Экстракт готовят следующим обра-зом. Высушенные корни Солодки ураль-ской заливают этанолом в соотношении биомассы к этанолу как 1:10 и выдерживают 3-е суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрактив-ных веществ. Готовые экстракты корней Солодки уральской хранят при тем-пературе +4 °С. Применяют инсектицид следующим образом. С помощью любого опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1% водным раствором этанольного экстракта корней Солодки уральской до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается по истечении несколько часов, на 5-е сутки гибель особей насекомых составляет 86%. Экстракт корней Солодки уральской обладает прямым токсическим эффектом на все возрасты особей тли. Препарат не акку-мулируется в почве, листьях растений и продукции кормопроизводства, так как быстро разлагается, а также не проявляет никакого воздействия на полезных насекомых, имеющих большое значение для интегрированного метода защиты растений, обладает хорошей переносимостью для обрабатываемых растений, не фитотоксичен для окружающей среды.Средство против виковой тли, содержащее 1% водный раствор этанольного экстракта биомассы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве биомассы используют корни Солодки уральской.Чакаева Анара Шакеновна, (KG); Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG); Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG); Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG)A01N 65/00(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 201031.07.2008, Бюл. №8, 20080 734193320070009.12007-01-15T00:00:00106312008-07-31T00:00:00Средство "Реомер" против виковой тли.Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно инсектицидным средствам защиты бобовых кормовых культур. В качестве прототипа выбран химический препарат Кинмикс, 5 % к. э. фирмы "Агро-Кеми Кфт" (Список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2005-2009 годы (Справочник). - Бишкек, 2005. - С. 30-31), обладающий контактным действием. Препарат содержит бета-циперметрин и применяется против тлей бобовых кормовых культур и других вредителей. Препарат длительного воздействия: эффективность препарата сохраняется в течение месяца. Недостатком химического средства Кинмикс является неспецифическое действие против тли и поражающее воздействие на других насекомых, как вредных, так и полезных. Ввиду высокой плодовитости виковой тли возникает необходимость неоднократного использования химиката в период вегетации, что является экологически не стабильным фактором воздействия на окружающую среду. Повышается вероятность аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и зеленых частях растений вскармливаемых скоту. Остаточные количества пестицидов в сене, силосе или зеленом корме после вскармливания скоту попадают в продукты питания и могут оказывать неблагоприятное хроническое действие на организм взрослых и детей. Кроме того, из-за высокой стоимости химических средств защиты растений ассортимент применяемых против виковой тли пестицидов крайне ограничен, что обуславливает высокие территориальные нагрузки препаратов и их негативное влияние на окружающую среду. Задачей изобретения является создание активных не дорогостоящих, доступных и экологически безопасных инсектицидных средств растительного происхождения для борьбы с виковой тлей. Задача решается тем, что в качестве эффективного и экологически безопасного средства, обладающего контактным действием, предложен этанольный экстракт листьев Ремерии отогнутой. Для обработки растений от виковой тли используют 1% водный раствор экстракта. Экстракт готовят следующим образом. Высушенные части растения заливают этанолом в соотношении биомасса: этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декан-тируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике, при температуре +4 °С. Ремерия отогнутая - Roemeria refracta DC. - относится к семейству Papaveraceae. Это однолетнее, травянистое растение 10-60 см длиной. Рассеяно-опущенное. Стебель прямой ветвистый. Растение содержит алколоиды ремерин, анонаин, протопин и др., отмечаются флаваноиды и органические кислоты. Ядовито все растение, используется в народной медицине. Вредоносность виковой тли - Megoura viciae Buckt на бобовых кормовых культурах выражается прежде всего в повреждении вегетативной части растения. Питаясь молодыми зелеными тканями, виковая тля приводит к их повреждению, что делает непригодным для вскармливания животным. При сильном распространении вредителя наблюдается усыхание и гибель растений. Вредоносность заключается и в том, что тля является переносчиком вирусных заболеваний растений, меры и борьба с которыми затруднены. В силу выше изложенного, борьба с виковой тлей является одним из важнейших мероприятий на полях бобовых кормовых культур. Виковая тля является специфическим насекомым, паразитирующим на бобовых растениях. В годы с влажной и теплой весной виковая тля способна давать несколько сотен поколей. Питание виковой тли на листьях вызывает резкое нарушение нормального обмена в растении и нормальных физиологических функций, что приводит к снижению продуктивности зеленой массы бобовых кормовых культур. Применяют инсектицид следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1% водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается через несколько часов после обработки экстрактом, и на пятые сутки гибель особей насекомых составляет 90%. Экстракт листьев Ремерии отогнутой обладает прямым токсическим эффектом на все возрасты и особи тлей. Препарат не аккумулируется в почве и листьях растений, так как быстро разлагается. Таким образом, инсектицидное средство отличается от традиционных химических препаратов тем, что обладает: - высокоэффективными инсектицидными свойствами; - отлично действует против основного вида тлей; - является экологичным для человека и окружающей среды; - не проявляет воздействия на полезных насекомых, имеющих большое значение для интегрированного метода защиты растений; - обладает хорошей переносимостью для обрабатываемых растений, не фитотоксичен для окружающей среды; - быстро разлагается, не оставляя остатков в почве, воде и продукции кормопро-изводства; - прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Средство против виковой тли, содержащее активное действующее вещество, обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1% водный раствор этанольного экстракта листьев Ремерии отогнутой.Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8, 2010 г.31.07.2008, Бюл. №8, 20080 735193520070011.12007-01-15T00:00:00106412008-07-31T00:00:00Фунгицидное средство "Фитоирис" против почвенных фитопатогенов.Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно фунгицидным средствам защиты растений. В качестве прототипа выбран химический препарат Апрон (Апрон, Высокоэффективный системный фунгицид для обработки семян подсолнечника,сахарной свеклы и огурцов против пероноспороза и корнееда. Рекламный проспект.), обладающий системным действием. Применяется против фитопатогенов, вызывающих корневые гнили. Недостатком вышеназванного прототипа является необходимость его совместного использования с другими фунгицидами для защиты от комплекса фитопатогенов, вызывающих заболевание, что способствует аккумуляции вредных химических агентов в почве и является экологически не стабильным фактором воздействия на окружающую среду. Задачей изобретения является разработка недорогого доступного препарата растительного происхождения против почвенных фитопатогенов. Задача решается получением фунгицидного средства "Фитоирис" против почвенных фитопатогенов, обладающего контактным действием, где в качестве эффективного и экологически безвредного фунгицидного средства используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта цветков и стеблей ириса согдийского. Экстракт готовят следующим образом. Высушенные части растения заливают этанолом в соотношении биомасса: этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрагируемых веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 °С. Для проведения обработки семян от комплекса почвенных фитопатогенов используют 1%-ый водный раствор полученного экстракта. Ирис согдийский - Iris sogdiana Regel относится к семейству касатиковых. Содержит эфирное масло. В тибетской медицине корневища, цветки и семена ириса используются как целебные препараты. Интенсивное возделывание сельскохозяйственных культур сопровождается накоплением специфических почвенных патогенов, вызывающих загнивание корней растений. Борьба с патогенными организмами особенно осложняется тем, что они являются обитателями почв. Среди основных почвенных фитопатогенов, Fusarium nivale и Fusarium oxysporum Link.с., относящиеся к роду Fusarium порядка Hyphomycetales, являются ярко распространенными почвенными микроскопическими грибками. Они способны поражать корневую систему хлебных злаков, сахарной свеклы, бобовых, зерновых и кормовых культур. Проникая гифами в клетки растений, грибница быстро размножается за счет питательных веществ, приводя к некрозам ткани, и тем самым, к гибели растений. Эти выраженные фитотрофные паразиты поражают растения из самых разнообразных семейств, вызывая гниль корней, семян и плодов, а также угнетение и преждевременную гибель. Корневая гниль сильнее всего проявляется в фазе всходов, а затем успешно развивается в течение всего периода вегетации растений. При сильном развитии и распространении фитопатогенов отмечается массовая гибель растений на полях. Фитопатогены сохраняются в почве, на растительных остатках и на поверхности семян. Фитопатогены, при несоблюдении культурооборота, способны приводить к гибели до 60-90% урожая. Мерами борьбы в настоящее время являются, в основном, агротехнические, направленные на профилактику заболеваний. Эти меры мало эффективны и не обеспечивают защиты при эпифитотиях. Другим методом борьбы является протравливание семян химическими препаратами. Однако эффективные химические фунгициды немногочисленны и недоступны для фермеров. Применяют фунгицид перед посевом хлебных злаков или сахарной свеклы, замачивая семена в 1%-ном водном растворе этанольного экстракта ириса согдийского в течение 60-90 минут с последующим их высушиванием. Внесение в питательные среды в условиях in vitro экстракта цветков и стеблей Ириса согдийского позволяет подавлять рост колоний выше перечисленных фитопатогенов на 40%. Средство также подавляет формирование спороношений. Таким образом, фунгицидное средство "Фитоирис" не уступает по эффективности химическим препаратам и отличается от традиционных химических препаратов тем, что не токсично для сельскохозяйственных культур, несложно в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Фунгицидное средство "Фитоирис" против почвенных фитопатогенов, обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1% - ный водный раствор этанольного экстракта цветков и стеблей ириса согдийского.Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG); Котова Вера Васильевна, (RU)Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG); Котова Вера Васильевна, (RU)Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Чакаева Анара Шакеновна, (KG); Котова Вера Васильевна, (RU)A01M 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8, 2010 г.31.07.2008, Бюл. №8, 20080 736193620070012.12007-01-15T00:00:00106512008-07-31T00:00:00Фунгицидное средство "Танацет" против почвенных фитопатогенов.Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно фунгицидным средствам защиты растений. В качестве прототипа выбран химический препарат Апрон (Апрон, 35 с. п.. Высокоэффективный системный фунгицид для обработки семян подсол-нечника, сахарной свеклы и огурцов против пероноспороза и корнееда. Рекламный проспект.), обладающий системным действием. Применяется против фитопатогенов, вызывающих корневые гнили. Недостатком прототипа является не-обходимость его совместного ис-пользования с другими фунгицидами для защиты от комплекса фитопатогенов, вызывающих заболевание, что способствует аккумуляции вредных химических агентов в почве, создает угрозу токсического воздействия химикатов на организм человека и является экологически не стабильным фактором воздействия на окружающую среду. Задачей изобретения является созда-ние доступных, недорогих препаратов растительного происхождения против почвенных фитопатогенов. Задача решается получением фунги-цидного средства "Танацет" против почвенных фитопатогенов, обладающего контактным действием, где в качестве эффективного и экологически безопасного фунгицидного препарата используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта цветков и стеблей пижмы северной. Экстракт готовят следующим об-разом. Высушенные части растения заливают этанолом в соотношении биомасса: этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрагируемых веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 °С. Для проведения обработки семян хлебных злаков и сахарной свеклы от комплекса почвенных фитопатогенов используют 1% ный водный раствор полученного экстракта. Пижма северная - Tanacetum boreale Тish. относится к семейству астровых. Многолетнее корневищевое пахучее растение с прямостоячим обильно олиственным стеблем. Листья очередные дважды-перисто рассеченные, конечные дольки до 5 мм ши-риной. Прикорневые и нижние стеблевые листья, черешковые быстро отмирающие, средние и верхние - сидячие, со мно-жеством точечных железок. Соцветие густое, щитковидное. Цветочные корзинки 5-8 мм в диаметре полушаровидные. В листьях и цветочных корзинках содержится эфирное масло, в состав которого входит камфора, туйол, пинен, а также флавоноиды, алкалоиды, дубильные и горькие вещества. Имеет широкое применение в медицине. Интенсивное возделывание сельскохозяйственных культур сопровождается накоплением специфических почвенных фитопатогенов, вызывающих загнивание корней растений. Борьба с патогенными организмами осо-бенно осложняется тем, что они являются обитателями почв. Среди основных почвен-ных фитопатогенов такие как Fusarium nivale и Fusarium oxysporium Link.с., являются ярко распространенными почвенными микроскопическими грибками, способными поражать корневую систему хлебных злаков, сахарной свеклы, бобовых зерновых и кормовых культур. Проникая гифами в клетки растений, грибница быстро размножается за счет питательных веществ, приводя к некрозам тканей и гибели расте-ний. Корневая гниль сильнее всего проявля-ется в фазе всходов, а затем успешно развивается в течение всего периода вегетации растений. При сильном развитии и распростра-нении фитопатогенов отмечается массовая гибель растений на полях. Фитопатогены сохраняются в почве, на растительных остатках и на поверхности семян. При несоблюдении культурооборота патогены способны приводить к гибели до 60-90% урожая. Изыскание эффективных и экологически безопасных мер борьбы с почвенными фитопатогенами стало одним из важнейших направлений защиты растений. Основными мерами борьбы в настоящее время являются агротехнические меры, направленные на профилактику заболеваний. Эти меры мало эффективны и не обеспечивают защиту при эпифитотиях. Другим методом борьбы является протравливание семян химическими препаратами. Однако, эффективные химические фунгициды немногочисленны и недоступны для фермеров. Применяют фунгицид перед посевом хлебных злаков или сахарной свеклы, замачивая семена в 1%-ном водном растворе этанольного экстракта пижмы северной в течение 60-90 минут с последующим их высушиванием. Использование экстракта подавляет рост колоний грибков выше перечисленных фитопатогенов, при внесении в питательные среды в условиях in vitro на 35%. Экстракт Пижмы северной обладает сдерживающим рост колоний эффектом и подавляет формирования спороношений. Таким образом, фунгицидное средство "Танацет" не уступает по эффективности химическим препаратам и отличается от традиционных химических препаратов тем, что не токсично для сельскохозяйственных культур, несложно в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Фунгицидное средство "Танацет" против почвенных фитопатогенов, обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1% - ный водный раствор этанольного экстракта цветков и стеблей пижмы северной.Буторина Наталья Владимировна, (KG); Котова Вера Васильевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Буторина Наталья Владимировна, (KG); Котова Вера Васильевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Буторина Наталья Владимировна, (KG); Котова Вера Васильевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8, 2010 г.31.07.2008, Бюл. №8, 20080 737193720070013.12007-01-15T00:00:00106612008-07-31T00:00:00Фунгицидное средство "Фитором" против почвенных фитопатогенов.Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно фунгицидным средствам защиты растений. В качестве прототипа выбран химический препарат Апрон (Апрон, 35 с. п. Высокоэффективный системный фунгицид для обработки семян подсолнечника, сахарной свеклы и огурцов против пероноспороза и корнееда. Рекламный проспект), обладающий системным действием. Применяется против фитопатогенов, вызывающих корневые гни-ли. Недостатком прототипа является не-обходимость его совместного ис-пользования с другими фунгицидами для защиты от комплекса фитопатогенов, вызывающих заболевание, что способствует аккумуляции вредных химических агентов в почве. Задачей изобретения является разра-ботка недорогих и доступных препаратов растительного происхождения против поч-венных фитопатогенов. Задача решается получением фунги-цидного средства "Фитором" против почвенных фитопатогенов, обладающего контактным действием, где в качестве эффективного и экологически безопасного препарата используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта цветков и стеблей ромашки ромашковидной. Этанольный экстракт готовят сле-дующим образом. Высушенные части растения заливают этанолом в соотношении биомасса: этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном ис-парителе. Экстракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрагируемых веществ. Готовые экстракты хранят в холо-дильнике при температуре +4 °С. Для проведения обработки семян от комплекса почвенных фитопатогенов используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта цветков и стеблей ромашки ромашковидной. Ромашка ромашковидная - Matricaria matricariodes относится к семейству Compositae. Однолетнее с приятным запахом растение высотой 40-50 см. Стебель прямостоячий, ветвистый, ребристый с сидячими, двояко-перисто-рассеченными листьями. Корзинки на длинных, утолщенных к верху ножках, с белыми язычковыми и со срединными желтыми, мелкими трубчатыми цветками. Плод продолговато-бурая гладкая семянка. Содержит эфирное масло, терпен, азулен, кислоты, горечь, слизь, камеди и другие вещества. В медицине применяется как потогонное и противовоспалительное средство. Интенсивное возделывание сельско-хозяйственных культур сопровождается накоплением специфических почвенных фитопатогенов, вызывающих загнивание корней растений. Борьба с патогенными организмами особенно осложняется тем, что они являются обитателями почв. Среди основных почвенных фитопа-тогенов, Fusarium nivale и Fusarium oxysporum Link.с, относящиеся к роду Fusarium порядка Hyphomycetales, являются ярко распространенными почвенными микроскопическими грибками, способными поражать корневую систему хлебных злаков, сахарной свеклы, бобовых, зерновых и кормовых культур. Проникая гифами в клетки растений, грибница быстро размножается за счет питательных веществ, приводя к некрозам ткани и тем самым к гибели растений. Это выраженные фитотрофные пара-зиты поражают растения из самых разнооб-разных семейств, вызывая гниль корней, семян и плодов, а также угнетение и преждевременную гибель. Корневая гниль сильнее всего проявляется в фазе всходов, а затем успешно развивается в течение всего периода вегетации растений. При сильном развитии и распространении фитопатогенов отмечается массовая гибель растений на полях. Фитопатогены сохраняются в почве, на растительных остатках и на поверхности семян. При несоблюдении культуро-оборота фитопатогены способны при-водить к гибели до 60-90% урожая. Применяют фунгицид перед по-севом хлебных злаков или сахарной свеклы, замачивая семена в 1%-ном водном растворе этанольного экстракта ромашки ромашковидной в течение 60-90 минут с последующим их высушиванием. Использование экстракта подавляет рост колоний выше перечисленных фитопатогенов при внесении в питательные среды в условиях in vitro на 45%. Экстракт цветков и стеблей Ро-машки ромашковидной обладает сдер-живающим рост колоний эффектом и подавляет формирование спороношений. При внесении в питательные среды химического средства Апрон наблюдается подавление роста колонии грибков до 40%. Этот препарат относится к химическим фунгицидам, токсичен для почвенной микрофлоры. В результате его применения нарушается баланс патогенной и полезной микрофлоры. Таким образом, фунгицидное средство "Фитором" не уступает по эффективности химическим препаратам и отличается от традиционных химических препаратов тем, что не токсично для сельскохозяйственных культур, несложно в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Фунгицидное средство "Фитором" против почвенных фитопатогенов, обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта цветков и стеблей ромашки ромашковидной.Буторина Наталья Владимировна, (KG); Котова Вера Васильевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Буторина Наталья Владимировна, (KG); Котова Вера Васильевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Буторина Наталья Владимировна, (KG); Котова Вера Васильевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8, 2010 г.31.07.2008, Бюл. №8, 20080 738193820070014.12007-01-15T00:00:00106712008-07-31T00:00:00Фунгицидное средство "Фитокол" против почвенных фитопатогеновИзобретение относится к сельскому хозяйству, а именно фунгицидным средствам защиты растений. В качестве прототипа выбран химический препарат Апрон (Апрон, 35 с. п. Высокоэффективный системный фунгицид для обработки семян подсолнечника, сахарной свеклы и огурцов против пероноспороза и корнееда. Рекламный проспект), обладающий систем-ным действием. Применяется против фитопатогенов, вызывающих корневые гни-ли. Недостатком вышеназванного прототипа является необходимость его совместного использования с другими фунгицидами для защиты от комплекса фитопатогенов, вызывающих заболевание, что способствует аккумуляции вредных химических агентов в почве, создает угрозу токсического воздействия химикатов на организм человека и является экологически нестабильным фактором воздействия на окружающую среду. Задачей изобретения является разра-ботка препаратов растительного происхождения против почвенных фитопатогенов для использования в период прорастания семян и вегетации взрослых растений в поле и особенно защищенном грунте, где ограничено применение традиционных пестицидов. Задача решается получением фунги-цидного средства "Фитокол" против почвенных фитопатогенов, обладающего контактным действием, где в качестве эффективного и экологически безопасного фунгицидного средства используют 1%-ный водный раствор этанольного экстракта стеблей аконита лесного. Экстракт готовят следующим обра-зом. Высушенные части растения заливают этанолом в соотношении биомасса: этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный раствор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экстракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике при температуре +4 °С. Для проведения обработки семян от комплекса почвенных фитопатогенов, используют 1% водный раствор полученного экстракта. Аконит лесной - Асопitium Nemorum М.Рор. относится к семейству лютиковых. Это травянистое растение 70-130 см длиной. Корневище состоит из клубней, сросшихся цепочкой. Стебель прямо-стоячий, голый или опушенный. Листья округлые до основания, рассечены на 5 клиновидных сегментов, каждый из которых разрезан на узкие доли второго и третьего порядка. Соцветие - длинная верхушечная кисть из сине-фиолетовых цветков, имеющих шлем. Плоды - сложенные листовки. Содержит алкалоиды типа аконитин, зонгорин и др. во всех частях растения. Растение ядовито. Известно использование в медицине всего растения, особенно корня. Интенсивное возделывание сельскохозяйственных культур сопровождается накоплением специфических почвенных фитопатогенов, вызывающих загнивание корней растений. Борьба с патогенными организмами осо-бенно осложняется тем, что они являются обитателями почв. Среди основных почвен-ных фитопатогенов такие, как Fusarium nivale и Fusarium oxysporium Link.с., являются распространенными почвенными микроскопическими грибками, способными поражать корневую систему хлебных злаков, сахарной свеклы, бобовых, зерновых и кормовых культур. Проникая гифами в клетки растений, грибница быстро размножается за счет питательных веществ, приводя к некрозам тканей и гибели растений. Корневая гниль сильнее всего проявляется в фазе всходов, а затем успешно развивается в течение всего периода вегетации растений. При сильном развитии и распростра-нении фитопатогенов отмечается массовая гибель растений на полях. Фитопатогены сохраняются в почве, на растительных остатках и на поверхности семян. При несоблюдении культурооборота патогены способны приводить к гибели до 60-90% урожая. Мерами борьбы в настоящее время являются, в основном, агротехнические, направленные на профилактику заболеваний. Эти меры мало эффективны и не обеспечивают защиту при эпифитотиях. Другим методом борьбы является протравливание семян химическими препаратами. Однако эффективные химические фунгициды немногочисленны и недоступны для фермеров. Применяют фунгицид перед посевом хлебных злаков или сахарной свеклы, замачивая семена в 1%-ном водном растворе этанольного экстракта Аконита лесного в течение 60-90 минут с последующим их высушиванием. Использование экстракта подавляет рост колоний выше перечисленных фитопа-тогенов при внесении в питательные среды в условиях in vitro на 50%. 1%-ный водный раствор экстракта стеблей Аконита лесного обладает сдержи-вающим рост колоний грибков эффектом и подавляет формирование спороношений. Таким образом, фунгицидное средство "Фитокол" не уступает по эффективности химическим препаратам и отличается от традиционных химических препаратов тем, что не токсично для сельскохозяйственных культур, несложно в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Фунгицидное средство "Фитокол" против почвенных фитопатогенов обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1% - ный водный раствор этанольного экстракта стеблей аконита лесного.Котова Вера Васильевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Котова Вера Васильевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Котова Вера Васильевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8, 2010 г.31.07.2008, Бюл. №8, 20080 739193920070015.12007-01-15T00:00:00106812008-07-31T00:00:00Средство "Инула" против виковой тли.Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно инсектицидным средствам защиты бобовых кормовых культур. В качестве прототипа выбран химический препарат Кинмикс, 5 % к. э. фирмы "Агро-Кеми Кфт" (Список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2005-2009 годы (Справочник). - Бишкек, 2005 г. - С. 30-31.), обладающий контактным действием. Препарат содержит бета-циперметрин и применяется против тлей бобовых кормовых культур и других вредителей. Препарат длительного воздействия: эффективность препарата со-храняется в течение месяца. Недостатком химического средства Кинмикс является неспецифическое действие против тли и поражающее воздействие на других насекомых, как вредных, так и полезных. Ввиду высокой плодовитости виковой тли возникает необходимость неоднократного ис-пользования химиката в период вегетации, что является экологически не стабильным фактором воздействия на окружающую среду. Повышается вероятность аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и зеленых частях растений, вскармливаемых скоту. Остаточные количества пестицидов в сене, силосе или зеленом корме после вскармливания скоту попадают в продукты питания и могут оказывать неблагоприятное хроническое действие на организм взрослых и детей. Кроме того, из-за высокой стоимости химических средств защиты растений ассортимент применяемых против виковой тли пестицидов крайне ограничен, что обуславливает высокие территориальные нагрузки препаратов и их негативное влияние на окружающую среду. Задачей изобретения является созда-ние активных не дорогостоящих, доступных и экологически безопасных инсектицидных средств растительного происхождения для борьбы с виковой тлей. Задача решается тем, что в качестве эффективного и экологически безопасного средства, обладающего контактным действием, предложен этанольный экстракт корней Девясила высокого. Для обработки растений от виковой тли используют 1% водный раствор экстракта. Экстракт готовят следующим обра-зом. Высушенные части растения заливают этанолом в соотношении биомасса: этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный рас-твор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экс-тракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрактивных веществ. Го-товые экстракты хранят в холодильнике, при температуре +4 °С. Девясил высокий - Inula helenium L. - относится к семейству Сложноцветных. Это многолетнее, травянистое растение до 2, 5 метров высотой. Корневище деревяни-стое, угловатое с сильным запахом. Листья прикорневые и нижние стеблевые продолговато эллиптические до 50 см длиной. Верхние листья яйцевидно-ланцетовидные. Все листья снизу бархатно-войлочные. Цветки золотисто-желтые. В корнях содержатся эфирное масло, сапонины, смолы, слизистые и горькие вещества. Вредоносность виковой тли - Me-goura viciae Buckt на бобовых кормовых культурах выражается прежде всего в повреждении вегетативной части растения. Питаясь молодыми зелеными тканями, виковая тля приводит к их повреждению, что делает непригодным для вскармливания животным. При сильном распространении вредителя наблюдается усыхание и гибель растений. Вредонос-ность заключается и в том, что тля является переносчиком вирусных заболеваний растений, меры и борьба с которыми за-труднены. В силу выше изложенного, борьба с виковой тлей является одним из важнейших мероприятий на полях бобовых кормовых культур. Виковая тля является специфиче-ским насекомым, паразитирующим на бобовых растениях. В годы с влажной и теплой весной виковая тля способна давать несколько сотен поколей. Питание виковой тли на листьях вызывает резкое нарушение нормального обмена в растении и нормальных физиологических функций, что приводит к снижению продуктивности зеленой массы бобовых кормовых культур. Применяют инсектицид следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1% водным раствором этанольного экстракта до смыка-ния капель. Угнетение насекомых наблюдается через несколько часов после обработки экстрактом, и на пятые сутки гибель особей насекомых составляет 80 %. Экстракт корней Девясила высокого обладает прямым токсическим эффектом на все возрасты и особи тлей и не уступает высокоэффективным химическим препаратам. Препарат не аккумулируется в почве и листьях растений, так как быстро разлагается. Таким образом, инсектицидное сред-ство отличается от традиционных химических препаратов тем, что обладает: - высокоэффективными инсектицид-ными свойствами; - отлично действует против основного вида тлей; - является экологичным для человека и окружающей среды; - не проявляет воздействия на полезных насекомых, имеющих большое значение для интегрированного метода защиты растений; - обладает хорошей переносимостью для обрабатываемых растений, не фитотоксичен для окру-жающей среды; - быстро разлагается, не оставляя остатков в почве, воде и продукции кормопроизводства; - прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Средство против виковой тли, содержащее активное действующее вещество, обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1% водный раствор этанольного экстракта корней Девясила высокого.Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8, 2010 г.31.07.2008, Бюл. №8, 20080 740194940093.11994-06-12T00:00:006611995-06-30T00:00:00Способ лечения перфорации верхнечелюстной пазухиИзобретение относится к медицине, а именно к хирургической стоматологии. Известен способ лечения перфорации верхнечелюстной пазухи, которое проводят путем введения разобщающего обтуратора в виде иодоформного тампона в нижний отдел перфорированного отверстия с фиксацией его узловатыми швами (кетгут, шелк) на десну вестибулярной и небной стороны перфорационной лунки либо проволочной лигатурой в виде восьмерки, схватывающей два соседних зуба по краям дефекта. Недостатком известного способа является сложность и травматичность при наложении швов или фиксации проволочной лигатурой за соседние здоровые зубы, а также из-за пористости тампона возможно пропитывание сгустка бактериальной флоры и его гнойное расплавление. Затруднен гигиенический уход за полостью рта. Задачей изобретения является упрощение способа и предупреждение осложнений. Сущность изобретения в том, что в качестве обтуратора используют конусообразной формы винт диаметром больше перфорационной лунки, в которую путем ввинчивания устанавливается винт. Существенным отличием изобретения от прототипа является то, что достигается упрощение фиксации обтуратора за счет исключения наложения дополнительных швов для его удержания или обвязывания проволокой в виде восьмерки за соседние здоровые зубы. В изобретении обтуратор-винт удерживается в полости с помощью винтовых нарезок и тем, что он по диаметру больше перфорированного отверстия. В прототипе имеются осложнения за счет пористости обтуратора, из-за чего в нем накапливается бактериальная флора, инфицирующая лунку. В изобретении это исключается за счет плотного прилегания в лунке винта из нержавеющей стали, что создает оптимальные условия для заполнения отверстия грануляционной тканью. Винтовой обтуратор выполнен из нержавеющей стали конусообразной формы (соответственно сужению лунки зуба). Шаг винта 1-2 мм с обратной резьбой. Форма и размер винта изготовлены с учетом анатомии зубов путем измерения удаленных зубов верхней челюсти, включая клыки, премоляры и большие коренные зубы, корни которых выступают в полость гайморовой пазухи. Для клыков - длина 4-5 мм, диаметр 6-9 мм Для премоляров - длина 3-4 мм, диаметр 5-10 мм Для 76/67 - длина 8 мм, диаметр 11-13 мм 12-14 мм 12-16 мм Для 8/8 - длина 7 мм, диаметр 6-12 мм 8-12 мм Способ осуществляется следующим образом. После обезболивания выполняют кюретаж лунки с удалением межкорневой перегородки на 1/2 длины корня. Костной стенке альвеолы на 1/2 глубины придают округлую конусообразную форму и специальным штанген-циркулем измеряют внутренний диаметр лунки от поверхности до 1/2 глубины. Подбирают винтовой обтуратор диаметром больше перфорационного отверстия (например, на 2 мм) и вкручивают до гребня альвеолярного отростка. При необходимости, после травматического удаления слизистую десневого лоскута поднимают к винту одним кисетным швом. Пример. Больная Непомнящая И.И., 1953 г. рождения, история болезни № 10378, обратилась 10.04.89 г. в хирургическое отделение республиканской стоматологической поликлиники с жалобами на подвижность и боли В [8 в течение 2 дней. Стоматический статус без особенностей. Объективно: Коронка [8_ интактна, подвижность II-III степени, корни оголены на 1/3, перкуссия зуба болезненна, слизистая десны отечна и слегка гиперемирована. Диагноз: Парадонтит[8. Лечение: При проводниковой, туберальной и небной анестезии раствором 5 мл 2 % новокаина произведена операция удаления [8 зуба. При этом наблюдалось появление в лунке пузырьков воздуха с кровью. Носовоздушная проба положительная. При зондировании -зонд свободно входит в гайморовую пазуху. Диагноз: Перфорация верхнечелюстной пазухи слева [8. Лечение: Рана высушена. Отверстие имело неправильную конусовидную форму, костные перегородки отсутствовали, стенки плотные. Специальным штангенциркулем произведены измерения: диаметр на гребне альвеолярного отростка - 7 - 10 мм; глубина лунки (по зубу) - 16 мм; диаметр лунки на ее 1/2 глубины 6-9 мм. Фрезой выполнена остеотомия и придание правильной конусовидной формы лунке на ее 1/2 глубины. Из имеющегося комплекта подобран винтовой обтуратор на 2 мм превышающий отверстие. Куретаж лунки до формирования устойчивого тромба. Обтуратор ввинчен до гребня альвеолярного отростка. Рекомендовано: антисептическое полоскание, анальгетики, холод на область щеки слева. Осмотр 17.04.89. Общее состояние удовлетворительное. Жалоб особых нет. Питание не нарушено. В полости рта обтуратор плотно удерживается на месте, слизистая вокруг слегка отечна. Обтуратор аккуратно вывинчен. Воспалительные явления отсутствовали, в центре лунки сохранен сгусток, а по краям нежно-красные грануляции. Винт фиксирован на место. Следующий осмотр 29.04.89. Жалоб нет. Внешний осмотр - без патологии. Питание и уход за полостью рта не нарушены, обтуратор на месте, слизистая вокруг раны бледно-розового цвета. Удален обтуратор, лунка наполовину восполнена нижней грануляционной тканью. Осмотр через неделю, жалоб нет. Местно лунка полностью элителизировалась. Винтовой обтуратор можно без особых сложностей и травматичности устанавливать в перфорационной полости верхнечелюстной пазухи, плотное прилегание в которой позволяет ускорить грануляционные процессы и уменьшить осложнения.Способ лечения перфорации верхнечелюстной пазухи путем введения в перфорационную лунку разобщающего обтуратора и последующей его фиксации, отличающийся тем, что в перфорационную лунку на уровне альвеолярного отростка путем ввинчивания фиксируют конусообразной формы винт диаметром больше перфорационной лунки.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Шейнман Виктор Юльевич, (KG); Бакиев Бахтияр Абдулаевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.06.1995, Бюл. №7, 19950 741194020070016.12007-01-15T00:00:00106912008-07-31T00:00:00Средство "Ориган" против виковой тли.Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно инсектицидным средствам защиты бобовых кормовых культур. В качестве прототипа выбран химический препарат Кинмикс, 5 % к. э. фирмы "Агро-Кеми Кфт" (Список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2005-2009 годы (Справочник). - Бишкек, 2005 г. - С. 30-31), обладающий контактным действием. Препарат содержит бета-циперметрин и применяется против тлей бобовых кормовых культур и других вредителей. Препарат длительного воздействия: эффективность препарата со-храняется в течение месяца. Недостатком химического средства Кинмикс является неспецифическое действие против тли и поражающее воздействие на других насекомых, как вредных, так и полезных. Ввиду высокой плодовитости виковой тли возникает необходимость неоднократного ис-пользования химиката в период вегетации, что является экологически не стабильным фактором воздействия на окружающую среду. Повышается вероятность аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и зеленых частях растений вскармливаемых скоту. Остаточные количества пестицидов в сене, силосе или зеленом корме после вскармливания скоту попадают в продукты питания и могут оказывать неблагоприятное хроническое действие на организм взрослых и детей. Кроме того, из-за высокой стоимости химических средств защиты растений ассортимент применяемых против виковой тли пестицидов крайне ограничен, что обуславливает высокие территориальные нагрузки препаратов и их негативное влияние на окружающую среду. Задачей изобретения является созда-ние активных не дорогостоящих, доступных и экологически безопасных инсектицидных средств растительного происхождения для борьбы с виковой тлей. Задача решается тем, что в качестве эффективного и экологически безопасного средства, обладающего контактным действием, предложен этанольный экстракт цветков и веток Душицы обыкновенной. Для обработки растений от виковой тли используют 1% водный раствор экстракта. Экстракт готовят следующим обра-зом. Высушенные части растения заливают этанолом в соотношении биомасса: этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный рас-твор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экс-тракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике, при температуре +4 °С. Душица обыкновенная - Origanum vulgare L. - относится к семейству Labiatae. Это однолетнее, травянистое растени 30-60 см высотой. Стебель прямой, ветви-стый. Обладает специфическим ароматом. Растение содержит несколько видов алколоидов, эфирные масла, отмечаются флаваноиды. Используется в народной медицине как седативное средство. Вредоносность виковой тли - Me-goura viciae Buckt на бобовых кормовых культурах выражается прежде всего в повреждении вегетативной части растения. Питаясь молодыми зелеными тканями, виковая тля приводит к их повреждению, что делает непригодным для вскармливания животным. При сильном распространении вредителя наблюдается усыхание и гибель растений. Вредонос-ность заключается и в том, что тля является переносчиком вирусных заболеваний растений, меры и борьба с которыми за-труднены. В силу вышеизложенного, борьба с виковой тлей является одним из важнейших мероприятий на полях бобовых кормовых культур. Виковая тля является специфиче-ским насекомым, паразитирующим на бобовых растениях. В годы с влажной и теплой весной виковая тля способна давать несколько сотен поколей. Питание виковой тли на листьях вызывает резкое нарушение нормального обмена в растении и нормальных физиологических функций, что приводит к снижению продуктивности зеленой массы бобовых кормовых культур. Применяют инсектицид следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1% водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается через несколько часов после обработки препаратом, и на пятые сутки гибель особей насекомых составляет 71%. Экстракт цветков и веток Душицы обыкновоенной обладает прямым токсиче-ским эффектом на все возрасты и особи тлей. Препарат не аккумулируется в почве и листьях растений, так как быстро разлагается. Таким образом, инсектицидное сред-ство отличается от традиционных химических препаратов тем, что обладает: - высокоэффективными инсектицид-ными свойствами; - отлично действует против основного вида тлей; - является экологичным для человека и окружающей среды; - не проявляет воздействия на полезных насекомых, имеющих большое значение для интегрированного метода защиты растений; - обладает хорошей переносимостью для обрабатываемых растений, не фитотоксичен для окру-жающей среды; -- быстро разлагается, не оставляя остатков в почве, воде и продукции кормопроизводства; - прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Средство против виковой тли, содержащее активное действующее вещество, обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1% водный раствор этанольного экстракта цветков и веток Душицы обыкновенной.Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8, 2010 г.31.07.2008, Бюл. №8, 20080 742194120070017.12007-01-15T00:00:00107012008-07-31T00:00:00Средство "Мена" против виковой тли.Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно инсектицидным средствам защиты бобовых кормовых культур. В качестве прототипа выбран химический препарат Кинмикс, 5 % к. э. фирмы "Агро-Кеми Кфт" (Список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2005-2009 годы (Справочник). - Бишкек, 2005 г. - С. 30-31), обладающий контактным действием. Препарат содержит бета-циперметрин и применяется против тлей бобовых кормовых культур и других вредителей. Препарат длительного воздействия: эффективность препарата со-храняется в течение месяца. Недостатком химического средства Кинмикс является неспецифическое действие против тли и поражающее воздействие на других насекомых, как вредных, так и полезных. Ввиду высокой плодовитости виковой тли возникает необходимость неоднократного использования химиката в период вегетации, что является экологически не стабильным фактором воздействия на окружающую среду. Повышается вероятность аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и зеле-ных частях растений вскармливаемых скоту. Остаточные количества пестицидов в сене, силосе или зеленом корме после вскармливания скоту попадают в продукты питания и могут оказывать неблагоприятное хроническое действие на организм взрослых и детей. Кроме того, из-за высокой стоимости химических средств защиты растений ассортимент применяемых против виковой тли пестицидов крайне ограничен, что обуславливает высокие территориальные нагрузки препаратов и их негативное влияние на окружающую среду. Задачей изобретения является созда-ние активных не дорогостоящих, доступных и экологически безопасных инсектицидных средств растительного происхождения для борьбы с виковой тлей. Задача решается тем, что в качестве эффективного и экологически безопасного средства, обладающего контактным действием, предложен этанольный экстракт цветков и стеблей Мяты лесной, обыкновенной. Для обработки растений от виковой тли используют 1% водный раствор экстракта. Экстракт готовят следующим образом. Высушенные части растения заливают этанолом в соотношении биомасса: этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный рас-твор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экс-тракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике, при температуре +4 °С. Мята лесная, обыкновенная - Mentha sylvestris L. - относится к семейству Labiatae. Это однолетнее, травянистое растение 25-50 см высотой. Стебель прямой, ветвистый. Соцветия кисть. Цветущие растения содержат эфирное масло, ментол, витамины А, Е, В1, В2, флаваноиды. Растение известно как успокаивающее седативное средство. Вредоносность виковой тли - Megoura viciae Buckt на бобовых кормовых культурах выражается прежде всего в повреждении вегетативной части растения. Питаясь молодыми зелеными тканями, виковая тля приводит к их повреждению, что делает непригодным для вскармливания животным. При сильном распространении вредителя наблюдается усыхание и гибель растений. Вредоносность заключается и в том, что тля является переносчиком вирусных заболеваний растений, меры и борьба с которыми затруднены. В силу вышеизложенного, борьба с виковой тлей является одним из важнейших мероприятий на полях бобовых кормовых культур. Виковая тля является специфическим насекомым, паразитирующим на бобовых растениях. В годы с влажной и теплой весной виковая тля способна давать несколько сотен поколений. Наличие виковой тли на листьях вызывает резкое нарушение нормального обмена в растении и нормальных физиологических функций, что приводит к снижению продуктивности зеленой массы бобовых кормовых культур. Применяют инсектицид следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1% водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается через несколько часов после обработки экстракта, и на пятые сутки гибель насекомых составляет 86%. Экстракт цветков и стеблей Мяты лесной, обыкновенной обладает прямым токсическим эффектом на все возрасты и особи тлей. Будучи препаратом природного про-исхождения, он не аккумулируется в почве и листьях растений, так как быстро разлагается. Таким образом, инсектицидное сред-ство отличается от традиционных химических препаратов тем, что обладает: - высокоэффективными инсектицид-ными свойствами; - отлично действует против основного вида тлей; - является экологичным для человека и окружающей среды; - не проявляет воздействия на полезных насекомых, имеющих большое значение для интегрированного метода защиты растений; - обладает хорошей переносимостью для обрабатываемых растений, не фитотоксичен для ок-ружающей среды; - быстро разлагается, не оставляя остатков в почве, воде и продукции кормопроизводства; - прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Средство против виковой тли, содержащее активное действующее вещество, обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1% водный раствор этанольного экстракта цветков и стеблей Мяты лесной, обыкновенной.Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Эгембердиева Жылдыз Кубанычбековна, (KG); Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8, 2010 г.31.07.2008, Бюл. №8, 20080 743194220070018.12007-01-15T00:00:00107112008-07-31T00:00:00Средство "Авенсис" против виковой тли.Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно инсектицидным средствам защиты бобовых кормовых культур. В качестве прототипа выбран химический препарат Кинмикс, 5% к. э. фирмы "Агро-Кеми Кфт" (Список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в Кыргызской Республике на 2005-2009 годы (Справочник). - Бишкек, 2005. - С. 30-31), обладающий контактным действием. Препарат содержит бета-циперметрин и применяется против тлей бобовых кормовых культур и других вредителей. Препарат длительного воздействия: эффективность препарата со-храняется в течение месяца. Недостатком химического средства Кинмикс является неспецифическое действие против тли и поражающее воздействие на других насекомых, как вредных, так и полезных. Ввиду высокой плодовитости виковой тли возникает необходимость неоднократного ис-пользования химиката в период вегетации, что является экологически не стабильным фактором воздействия на окружающую среду. Повышается вероятность аккумуляции вредных химических агентов в почве, воде и зеленых частях растений, вскармливаемых скоту. Остаточные количества пестицидов в сене, силосе или зеленом корме после вскармливания скоту попадают в продукты питания и могут оказывать неблагоприятное хроническое действие на организм взрослых и детей. Кроме того, из-за высокой стоимости химических средств защиты растений ассортимент применяемых против виковой тли пестицидов крайне ограничен, что обуславливает высокие территориальные нагрузки препаратов и их негативное влияние на окружающую среду. Задачей изобретения является созда-ние активных не дорогостоящих, доступных и экологически безопасных инсектицидных средств растительного происхождения для борьбы с виковой тлей. Задача решается тем, что в качестве эффективного и экологически безопасного средства, обладающего контактным действием, предложен этанольный экстракт цветков и стеблей Очного цвета пашенного. Для обработки растений от виковой тли используют 1% водный раствор экстракта. Экстракт готовят следующим обра-зом. Высушенные части растения заливают этанолом в соотношении биомасса: этанол 1:10 и выдерживают трое суток. Полученный рас-твор декантируют, растворитель отгоняют под вакуумом в роторном испарителе. Экс-тракцию повторяют трижды, до полного извлечения экстрактивных веществ. Готовые экстракты хранят в холодильнике, при температуре +4 °С. Очный цвет пашенный - Anagallis avensis L. - относится к семейству Primulaceae. Однолетнее или двулетнее травянистое растение, высотой 15-30 см. Стебель четырехгранный, разветвленный. Листья сидячие, цветки пятерного типа, вырастают отдельно из пазух листьев. Рас-тение содержит несколько видов алкалио-дов, среди которых реадин, протопин, коптизин, отмечаются флаваноиды. Растение ядовито и используется в народной медицине. Вредоносность виковой тли - Me-goura viciae Buckt на бобовых кормовых культурах выражается прежде всего в повреждении вегетативной части растения. Питаясь молодыми зелеными тканями, виковая тля приводит к их повреждению, что делает непригодным для вскармливания животным. При сильном распространении вредителя наблюдается усыхание и гибель растений. Вредонос-ность заключается и в том, что тля является переносчиком вирусных заболеваний растений, меры и борьба с которыми за-труднены. В силу вышеизложенного, борьба с виковой тлей является одним из важнейших мероприятий на полях бобовых кормовых культур. Виковая тля является специфиче-ским насекомым, паразитирующим на бобовых растениях. В годы с влажной и теплой весной виковая тля способна давать несколько сотен поколений. Наличие виковой тли на листьях вызывает резкое нарушение нормального обмена в растении и нормальных физиологических функций, что приводит к снижению продуктивности зеленой массы бобовых кормовых культур. Применяют инсектицид следующим образом. С помощью опрыскивателя обрабатывают поврежденные растения 1% водным раствором этанольного экстракта до смыкания капель. Угнетение насекомых наблюдается через несколько часов после обработки экстракта, и на пятые сутки гибель насекомых составляет 80%. Экстракт цветков и стеблей Очного цвета пашенного обладает прямым токсическим эффектом на все возрасты и особи тлей. Будучи препаратом природного про-исхождения, он не аккумулируется в почве и листьях растений, так как быстро разлагается. Таким образом, инсектицидное сред-ство отличается от традиционных химических препаратов тем, что обладает: - высокоэффективными инсектицид-ными свойствами; - отлично действует против основного вида тлей; - является экологичным для человека и окружающей среды; - не проявляет воздействия на полезных насекомых, имеющих большое значение для интегрированного метода защиты растений; - обладает хорошей переносимостью для обрабатываемых растений, не фитотоксичен для окру-жающей среды; - быстро разлагается, не оставляя остатков в почве, воде и продукции кормопроизводства; - прост в приготовлении и не требует больших финансовых затрат.Средство против виковой тли, содержащее активное действующее вещество, обладающее контактным действием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют 1% водный раствор этанольного экстракта цветков и стеблей Очного цвета пашенного.Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)Черменская Таисия Дмитриевна, (RU); Чакаева Анара Шакеновна, (KG)A01M 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8, 2010 г.31.07.2008, Бюл. №8, 20080 744194320070019.12007-01-19T00:00:00102312008-02-29T00:00:00Способ хирургического устранения трахеопищеводного свищаИзобретение относится к медицине, а именно к хирургии. Известен способ хирургического лечения приобретенных трахеопищеводных свищей, где проводят мобилизацию пищевода и трахеи единым блоком, циркулярно иссекают продольно противоположную стенку пищевода через его просвет. Ушивают дефекты стенки трахеи и слизистой пищевода через просвет пищевода, далее ушивают продольный разрез противоположной стенки пищевода. (Патент RU №2202961, кл. А61В17/00, 2003). Недостатком данного способа является то, что ушивание трахеопищеводного свища происходит на одном уровне - трахеи и пищевода. При этом не исключается, что при воспалительных процессах может произойти расхождение швов и повторное образование трахеопищеводного свища. Задачей изобретения является уменьшение риска послеоперационных осложнений при хирургическом лечении трахеопищеводных свищей. Поставленная задача решается способом хирургического устранения трахеопищеводного свища, включающего рассечение стенки пищевода, мобилизацию трахеи, циркулярное иссечение слизистой пищевода, ушивание стенки трахеи, сшивание дефекта, причем проводится циркулярная резекция трахеи без части слизистой оболочки ее задней стенки вокруг свищевого хода, и ушивание передней стенки пищевода. После мобилизации дистального отдела трахеи производят сшивание его с проксимальным отделом конец в конец. Этапы выполнения реконструктивной операции, направленной на ликвидацию трахеопищеводного дефекта показаны на фиг., где а - трахеостома; б - циркулярная резекция трахеи за исключением слизистой оболочки вокруг дефекта в пищеводе; в и г - ушивание дефекта в пищеводе; д и е - этапы сшивания разобщенной трахеи конец в конец, а также демонстрация линий швов на пищеводе и на трахее (нижне-правый угол на фиг.). Предложенный способ осуществляется следующим образом. На уровне трахеопищеводного свища производят трахеостому (а), при этом верхний и нижний край трахеостомы соответствует верхнему и нижнему краю трахеопищеводного свища, а промежуток трахеи соответствует трахеопищеводному свищу. Трахею иссекают циркулярно, кроме заднего его отдела (б), где вокруг свища оставляют слизистую оболочку трахеи на расстоянии 0.5-0.7см. Оставшуюся часть слизистой оболочки на задней стенки трахеи высвобождают и с помощью кетгута ушивают наглухо в продольном направлении (в и г). Дистальный отдел трахеи мобилизуют со всех сторон, с помощью держалок из лески подтягивают кверху к проксимальному отделу трахеи и с помощью хромированного кетгута сшивают конец в конец (д и е). Сохраненная слизистая оболочка задней стенки трахеи вокруг свища дает возможность получить дополнительный материал, позволяющий ушить обширный дефект без натяжения и с полноценным сохранением просвета пищевода, а после формирования анастомоза конец в конец получить несовпадающее расположение линий швов ушитой раны, одна из которых поперечная, другая продольная и располагается по отношению к первой ниже. Таким образом, целостная задняя стенка, мобилизованная с дистального отдела трахеи, перекрывает в виде дубликатур ушитую переднюю стенку пищевода. На передней стенке трахеи, над местом ушивания конец в конец формируют небольшую трахеостому для визуального контроля. Пример: Больная К. 1980 г. р. поступила в клинику ЛОР Национального госпиталя 27.03.01 по поводу трахеопищеводного свища (история болезни №7786). После предоперационной подготовки, включающей применение антибиотиков, 9.IV.01 произведена операция - устранение трахеопищеводного свища вышеописанным способом, на кожу частично наложены швы. Послеоперационный период протекал без осложнений. На протяжении 12 дней больная получала питание через гастростому, затем перешла на прием пищи естественным путем. Гастростома была ликвидирована. После операции получила противовоспалительную терапию. 30.04.01 наложены вторично-отстроченные швы. Больная провела в стационаре 37 койко-дней и выписана в удовлетворительном состоянии, пища проходит свободно, поперхиваний нет. Осмотр через 3 месяца после выписки - состояние хорошее, жалоб нет, глотание свободное. Предлагаемая техника выполнения операции, предпринимаемая для ликвидации обширного трахеопищеводного свища, может использоваться в случаях, когда общепринятые методики операции из-за большого размера трахеопищеводного свища оказываются недостаточно состоятельными.Способ хирургического устранения трахеопищеводного свища, включающий рассечение стенки пищевода, мобилизацию трахеи, циркулярное иссечение слизистой оболочки пищевода, ушивание стенки трахеи, сшивание дефекта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что проводится циркулярная резекция трахеи без части слизистой оболочки ее задней стенки вокруг свищевого хода и ушивание передней стенки пищевода, после мобилизации дистального отдела трахеи производят сшивание его с проксимальным отделом конец в конец.Сулайманов Жумабек Сулайманович, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG)Сулайманов Жумабек Сулайманович, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG)Сулайманов Жумабек Сулайманович, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8, 2012 г.29.02.2008, Бюл. №3, 20080 745194420070020.12007-01-22T00:00:00114712009-04-30T00:00:00Сауна с фарфоровыми нагревателями1.Сауна с фарфоровыми нагревателями, выполненная в виде отдельного помещения, ограниченного потолком, полом и стенками, внутри которого установлено, по меньшей мере, одно сиденье, снабженная электронагревателями, парогенератором, вентилятором, системой контроля и управления, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о электронагреватели выполнены в виде линейных оболочек излучения, парогенератор содержит заполняемый водой сосуд, снабженный погружным электронагревателем и эжектором пара, сообщающийся с полостью сауны, система контроля и управления включает в себя процессор, средства контроля температуры и влажности. 2. Сауна по п.1, отличающаяся тем, что оболочки излучения выполнены в виде элементов цилиндрической формы, собранных в секции. 3. Сауна по п.1, отличающаяся тем, что оболочки излучения выполнены из электротехнического фарфора с запрессованными в них резистивными телами нагрева, поверхности которых покрыты глазурью. 4. Сауна по п.1, отличающаяся тем, что парогенератор оснащен аппаратурой автоматической подпитки, средствами поддержания оптимального уровня воды, контроля давления и запорной арматурой. 5. Сауна по п.1, отличающаяся тем, что стенки сауны имеют светоотражающее покрытие.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)A61H 33/06(2009.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201230.04.2009, Бюл. №5, 20090 746194520070021.12007-01-22T00:00:00104412008-04-30T00:00:00Сборное балочное перекрытие.Изобретение относится к области строительства и может быть использовано как при новом строительстве, так и при замене, ремонте и восстановлении перекрытий в старых зданиях с кирпичными, шлакоблочными и железобетонными стенами. Известны плиты перекрытий с круг-лыми пустотами, которые относятся к крупноразмерным конструкциям и предна-значены, преимущественно, для нового строительства, когда плиты уста-навливаются одновременно с кладкой стены, что позволяет опирать плиты на стены во время их возведения (Плиты пе-рекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия. ГОСТ 9561-91. Государственный комитет СССР по строительству и инвестициям, - М.: Изд-во стандартов, 1992. - С. 21). Плиты изготавливаются в заводских условиях с использованием сложной оснастки и поступают на объект в готовом виде. Для выполнения капитальных или выборочных ремонтов плиты не могут быть использованы вследствие больших габа-ритов и веса. Подача таких плит к месту монтажа может осуществляться через оконные проемы, разобранные стены или крышу с использованием кранов большой грузоподъемности. Другими причинами затрудняющи-ми применение стандартных плит при выполнении ремонтных работ являются нестандартные пролеты, зависимость конструкций перекрытий от существующей конструктивной схемы здания, наличие старых гнезд, ослабляющих стены на уровне перекрытия, стесненные условия производства работ и необходимость подгонки стандартных панелей под конкретное место установки. Наиболее близким по технической сущности является сборное балочное пере-крытие, выполненное из опертых на контурные элементы несущих двутавровых балок и междубалочных вкладышей, установленных на их нижние полки (А. с. SU № 1631144, кл. Е04В 5/12, 1991). Известное перекрытие может быть использовано в основном для реконструкции и ремонта межэтажных перекрытий, монтаж которых осуществляется непосредственно на объекте без применения тяжелой техники. Недостатком перекрытия является большой расход прокатной стали и бетона, а также невысокая нагрузочная спо-собность 4 междубалочных вкладышей, выполненных из древесины. Задачей изобретения является снижение веса перекрытия, упрощение монтажа и сокращение трудозатрат. Задача решается тем, что в сборном балочном перекрытии, выполненном из опертых на контурные элементы несущих балок и междубалочных вкладышей, каж-дая несущая балка содержит бетонное тело, армированное каркасом предварительно напряженной арматуры, имеет форму прямоугольного бруса, на боковых гранях которого выполнены полукруглые каналы и консольные выпуски арматуры, расположенные горизонтальными рядами по обе стороны каналов, причем несущие балки расположены относительно друг друга параллельно и на расстояниях обратно пропорциональных величине расчетной нагрузки перекрытия, а вкладыши выполнены в виде бетонных перемычек, армированных консольными выпусками арматуры смежных балок. Данное перекрытие относится к об-легченным конструкциям, оно пригодно для любых нестандартных пролетов, удобно в монтаже, который может осуще-ствляться вручную без применения тяжелой техники. Нагрузочная способность перекры-тия может варьироваться непосредственно на рабочей площадке в соответствии с назначением помещения путем изменения шага между балками. Каналы на боковых гранях балок вместе с бетонными вкладышами позволяют получить замкнутые полости в виде овальных многопустотных конструкций наиболее экономных по расходу бетона и арматуры. Изготовление цельных многопустот-ных плит с овальными каналами в за-водских условиях имеет серьезные технологические трудности, вызванные тем, что после извлечения пустотообразователей стенки каналов свежеотформованного изделия могут обваливаться и приводить плиты к не-годности. Сборное балочное перекрытие иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 представлен общий вид перекрытия, поперечный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез балки; на фиг. 3 - общий вид балки, аксонометрия. Сборное балочное перекрытие состоит из несущих балок 1, выполненных в виде прямоугольных брусьев, на боковых гранях 5 которых имеются полукруглые продольные каналы 2 и консольные выпуски арматуры 3, расположенные горизонтальными рядами по обе стороны каналов 2. Балки 1 содержат нижнюю 4, верхнюю 5 полки и стойку 6, ограниченную поверхностям каналов 2. Балки 1 оперты на контурные элементы: короткими сторонами на ригели 7, а продольными - на несущие стены 8. Между собой балки 1 соединены бетонными вкладышами 9, армированными консольными выпусками арматуры 3 смежных балок 1. Балки 1 могут быть изготовлены в заводских условиях или непосредственно на строительной площадке. Для их формования используется матрица свободно изымаемой опалубки, напрягаемый арматурный каркас и бе-тонная смесь. Монтаж сборного балочного перекрытия осуществляется следующим образом. Балки 1 укладываются на попереч-ные ригели 7 так, чтобы крайние из них касались несущих стен 8, а средние располагались друг от друга на расстояниях, обеспечивающих несущую способность перекрытия не менее нормативной величины в зависимости от назначения помещения. Между собой балки 1 соединяются вкладышами 9, формование которых осуществляется с помощью подвесной съемной опалубки, закрепленной на выступающих частях арматуры без использования 6 опорных штанг. Заливка бетонной смесью вкладышей 9 идет сначала на уровне нижних полок 4, а после их затвердевания на уровне верхних полок 5. После снятия опалубки конструкция получает идеально гладкую поверхность с обеих сторон, что не требует дополнительных трудозатрат на устранение дефектов и неровностей. Сборное балочное перекрытие обла-дает высокой жесткостью на изгиб в про-дольном направлении и на кручение в попе-речном. Может быть использовано: при реконструкции межэтажных и потолочных перекрытий старых зданий и сооружений с кирпичными или другими стенами без разбора стен, крыш, а также перекрытий, имеющих нестандартные формы; при строительстве новых зданий и сооружений, как для изготовления межэтажных, потолочных сборномонолитных перекрытий, так и для длиннопролетных стеновых блоков, лестничных маршей, консольных площадок, навесов, балконов, карнизов и антресолей. Наличие овальных пустот позволяет значительно снизить расход бетона и арматуры при сохранении несущей способности за счет жестких вертикальных стоек балок. Технология монтажа сборных балочных перекрытий эффективна при строительстве в сельской местности, так как не требует специальной тяжелой техники.Сборное балочное перекрытие, выполненное из опертых на контурные элементы несущих балок и междубалочных вкладышей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждая несущая балка содержит бетонное тело, армированное каркасом предварительно напряженной арматуры, имеет форму прямоугольного бруса, на боковых гранях которого выполнены полукруглые каналы и консольные выпуски арматуры, расположенные горизонтальными рядами по обе стороны каналов, причем несущие балки расположены относительно друг друга параллельно и на расстояниях обратно пропорциональных величине расчетной нагрузки перекрытия, а вкладыши выполнены в виде бетонных перемычек, армированных консольными выпусками арматуры смежных балок.Шипилов Владимир Николаевич, (KG); Джиренбаев Руслан Сулейманович, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG); Джиренбаев Руслан Сулейманович, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG); Джиренбаев Руслан Сулейманович, (KG)E04B 5/26 (2006.01)Досрочно прекращен в 6, 2012 г. по заявлению владельца30.04.2008, Бюл. №5, 20080 747194620070022.12007-01-23T00:00:00113612009-01-30T00:00:00Способ мануальной дилятации для ликвидации рубцовой деформации грудного отдела трахеи.Изобретение относится к медицине, а именно к хирургии грудного отдела трахеи. Применение оротрахеальных и трахеостомических трубок с манжетами при длительной искусственной вентиляции легких, как прогрессивного метода интенсивной те-рапии, позволяющего спасти многих тяжелобольных, которые раньше умирали, приводит к образованию рубцовых стенозов трахеи. Поэтому возрастание частоты рубцовых стенозов трахеи является одной из основных проблем в настоящее время. Известны способы лечения рубцовых стенозов, когда чаще всего вводят в трахею на длительный срок различные временные трубки-протезы, канюли и т. п. в расчете на постепенное уплотнение размягченной трахеальной стенки и формирование ригидного просвета. Основными недостатками этих способов являются долговременное ухудшение качества жизни и инвалидизация больного. Известен способ создания искусственного интрамурального опорного каркаса трахеи на месте разрушенного естественного. Это достигается введением в толщу стенки пораженного участка трахеи спиралевидного эндопротеза из нитиола - сплава никеля и титана, обладающего эффектом "запоминания" формы. (Бирюков Ю. В., Рабкин И. Х., Курмаев Ш. М., Самохин А. Я., Русаков М. А. Эндопротезирование трахеи в лечении рубцовых стенозов с трахеомаляцией // Грудинная и сердечно-сосудистая хирургия, 1990, № 3. - С. 29-33). Основным недостатком способа является то, что не всегда инородное тело благоприятно вживается в организм. Возможны различные осложнения. Также предложенный способ применим тогда, когда необходимо долговременное бужирование. Задачей изобретения является разработка способа, позволяющего предотвратить дальнейшее развитие рубцового процесса в трахее. Задача решается в способе мануальной дилятации грудного отдела трахеи путем бужирования суженного отрезка трахеи, причем бужирование проводят через бесканюльную трахеостому пальцем, например мизинцем или безымянным с надетым на него напалечником, смазанным гормональной мазью, который вводят в грудной отдел трахеи на короткий промежуток времени, 2-5 сек 1-2 раза в сутки. Сущность предлагаемого способа состоит в том, что через трахеостому в область стеноза вводят на короткий промежуток времени (2-5 сек) мизинец или безымянный палец, с надетым на него и смазанным гормональной мазью напалечником, что позволяет насильственно расширить просвет суженного участка. Манипуляцию необходимо повторять несколько раз в сутки. Пример: больная С., 1968 г. р., поступила в клинику национального госпиталя 10.05.2006 с жалобами на затруднение дыхания через трахеостому. Из анамнеза: два месяца назад получила черепно-мозговую травму. В ГКБ № 4 была проведена трепанация черепа и наложена трахеостома, но в последнее время отмечает постепенное сужение отверстия и затруднение дыхания даже при небольшой нагрузке. После предварительной подготовки начато мануальное расширение трахеостомы и трахеи по предложенному способу. Манипуляции проводились по несколько раз в сутки. Дыхание постепенно улучшилось и больную выписали домой с рекомендацией самостоятельно выполнять мануальное расширение трахеи, которое она освоила в ста-ционаре. Контрольный осмотр проведен через 3 месяца: состояние пациентки удовлетворительное, дыхание через трахеостому свободное. Преимущества предложенного способа значительны, так как данная манипуляция легче переносится больными и она избавляет их от необходимости введения эндопротеза в респираторный тракт на длительное время.Способ мануальной дилятации грудного отдела трахеи, включающий бужирование суженного отрезка трахеи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что бужирование проводят через бесканюльную трахеостому пальцем, например мизинцем или безымянным, с надетым на него и смазанным гормональной мазью напалечником, который вводят в грудной отдел трахеи на короткий промежуток времени.Сулайманов Жумабек Сулайманович, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG)Сулайманов Жумабек Сулайманович, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG)Сулайманов Жумабек Сулайманович, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 201030.01.2009, Бюл. №2, 20090 748194720070023.12007-01-25T00:00:00108212008-08-29T00:00:00Способ определения морфофункционального состояния белой пульпы селезенкиИзобретение относится к медицине, а именно к гистологии и морфометрии. Известен общий морфометрический анализ селезенки, основанный на ее макро-морфометрических исследованиях, которые характеризуются определением веса, объема и размеров органа (Автандилов Г. Г. Морфометрия в патологии. - М.: Медицина, 1973. - С. 107). Известен способ измерения В- и Т- зависимых зон лимфатического узла, который заключается в фиксировании ткани лимфоузла в фиксирующих жидкостях, получении срезов, приклеивании их к предметному стеклу, окрашивании и исследовании их измерительными приборами. Определяется В-зона измерением лимфофолликула и если он имеет светлый центр, то в В-зону включают и мантийную зону, а Т-зону измеряют от маргинальной зоны лимфофолликула, граничащей с паракортикальной зоной до мозгового вещества (Патент KG №459, 2001). Недостатком первого способа является невозможность проведения микроморфометрического исследования селезенки с помощью микроскопа, тем более определить функциональное состояние ее белой пульпы. Недостаток второго способа заключается в том, что здесь определяют микроморфометрические параметры только Т- и В-зон лимфатического узла. Задачей изобретения является микроморфометрическое исследование белой пульпы селезенки с целью определения ее функционального состояния в норме и при патологии. Поставленная задача решается в способе определения морфо-функционального состояния белой пульпы селезенки подсчетом общего количества белой пульпы, измерением короткого и длинного диаметров белой пульпы, определением деления В-зоны (лим-фофолликулов) на В-зоны со светлым цен-тром и без светлого центра, подсчетом общего числа клеток, а также клеток в состоянии митоза в В- и Т- зонах белой пульпы. Способ осуществляют следующим образом: берут исследуемые кусочки селезенки (не менее 1 см?), фиксируют в 10% нейтральном растворе формалина, из них готовят поперечные кусочки толщиной 1-2 мм, производят обезвоживание при помощи возрастающей концентрации этилового спирта, залива- 4 ют в парафин, получают блоки, из которых на микротоме готовятся срезы толщиной 5-7 мкм, затем их окрашивают гематоксилином и эозином. Затем приступают к определению функционального состояния белой пульпы селезенки. Для этого используют микроскоп, применяя малое, среднее и большое увеличение так, чтобы были видны белая пульпа, клетки и клетки в состоянии митоза. Для пояснения хода исследования приведена фигура, где: 1 - общий рисунок белой пульпы, 2 - Т-зона белой пульпы, 3 - В-зона белой пульпы, 4 - В-зона со светлым центром, 5 - В-зона без светлого центра, 6 - клетки Т- и В-зоны белой пульпы, 7 - клетки Т- и В-зоны белой пульпы в состоянии митоза, 8 - короткий диаметр белой пульпы, 9 - длинный диа-метр белой пульпы, 10 - артериальный со-суд. Для измерения белой пульпы селезенки, кроме микроскопа, используют окуляр-микрометр, объектив-микрометр. С помощью объектив-микрометра вычисляют одно деление окуляр-микрометра при малом увеличении. Сначала подсчитывают общее количество белой пульпы в гистопрепарате селезенки в 1 см?. Измеряют короткий и длинный диаметры белой пульпы. Белую пульпу со светлым центром и без светлого центра измеряют в 3-х и (желательно) более точках гистопре-парата. Затем подсчитывают общее число клеток и клеток в состоянии митоза в Т- и В-зонах белой пульпы в 1000 мкм? гистопрепарата. При измерении следует подбирать белую пульпу различных размеров для получения среднего достоверного результата. Полученный цифровой материал подвергается статистической обработке для вычисления средней арифметической (М), ошибки средней арифметической (м) и критерия достоверности по Стьюденту (р<0.05). Пример: Предложенным способом определили функциональное состояние белой пульпы селезенки у здоровых и больных легочным аденоматозом овец (ЛАО). Из таблицы 1 видно, что при доброкачественном течении аденоматоза отмечается активная функция Т-зависимой зоны (клеточная иммунная реак-ция организма), при злокачественном течении активизируется функция В-зависимой зоны (гуморальная иммунная реакция организма). Способ позволяет определить морфофункциональное состояние белой пульпы 5 селезенки на основе количественных соотношений полученных параметров, общего количества клеток и клеток в состоянии митоза в норме и при патологии. 6 Способ может быть использован как в ветеринарной, так и в биомедицинской морфометрии. Таблица 1 Сравнительная микромофометрия селезенки в норме и при ЛАО Параметры селезенки Норма М+m Доброкаче-ственное течение М+m Злокачест- венное течение М+m P1 P2 P3 1. Толщина капсулы (мкм) 2. Общее количество белой пульпы (в 10 мм2) 3. Количество белой пульпы с В-зонами: а) фолликулы со светлыми цен-трами б)фолликулы без светлых центров 4. Количество белой пульпы с Т-зонами 5. Размер белой пульпы (мкм) 6. Размер белой пульпы с В-зонами: а) фолликулы со светлыми цен-трами б)фолликулы без светлых центров 7. Размер белой пульпы с Т-зонами 8.Число клеток (в1000 мкм2) В-зона: а) фолликулы со светлыми цен-трами б) фолликулы без светлых центров в) Т-зона г) красная пульпа 246,0+11,5 39,0+2,8 8,5+1,2 16,5+2,1 14,0+2,0 518,5+4,6 676,5+51,1 568,5+31,1 243,6+6,7 9,5+0,9 16,2+0,5 19,5+1,0 9,7+0,6 381,0+20,4 49,0+1,3 13,2+1,8 21,5+1,6 14,2+2,6 492,0+7,0 588,0+7,0 543,0+10,2 288,0+4,9 13,2+0,3 22,5+0,3 24,5+0,3 12,5+0,3 504,0+65,2 42,0+1,1 19,0+2,7 16,5+1,8 6,5+1,3 537,0+10,2 630,0+12,5 520,5+14,2 231,0+5,7 14,7+0,6 24,2+0,3 25,0+1,1 13,2+0,3 + + - - - + - - + + + + + + - + - + - - - - + + + + - + - - + + + - + + + - - Примечание: Р1 - достоверность различий параметров селезенки при доброкачественном течении ЛАО по отношению к норме, Р2 - достоверность различий параметров селезенки при злокачественном тече-нии ЛАО по отношению к норме, Р3 - достоверность различий параметров селезенки при доброкачественном течении ЛАО по отношению к злокачественному течению, +- достоверно, -- недостоверно.Способ определения морфофункционального состояния белой пульпы селезенки, включающий фиксирование кусочков ткани в фиксирующих жидкостях, получение срезов, приклеивание их к предметному стеклу, окрашивание, исследование измерительными приборами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что производится точный подсчет общего количества белой пульпы в 1 см2 гистопрепарата, измеряются короткий и длинный диаметры белой пульпы, определяется деление белой пульпы на Т- и В- зоны, подсчитывается общее число клеток и клеток в состоянии митоза в 1000 мкм2 гистопрепарата как в Т-, так и в В- зонах белой пульпы селезенки.Иргашев Алмазбек Шукурбаевич, (KG); Асанова Элиза Ишембековна, (KG); Алдаяров Нурбек Сайдиллаевич, (KG)Иргашев Алмазбек Шукурбаевич, (KG); Асанова Элиза Ишембековна, (KG); Алдаяров Нурбек Сайдиллаевич, (KG)Иргашев Алмазбек Шукурбаевич, (KG); Асанова Элиза Ишембековна, (KG); Алдаяров Нурбек Сайдиллаевич, (KG)A61B 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 201029.08.2008, Бюл. №9, 20080 749194820070024.12007-01-25T00:00:00108312008-08-29T00:00:00Морфометрический способ определения функционального состояния лимфоидных фолликулов в периферических органах иммуногенеза и интрамуральных лимфоидных тканяхИзобретение относится к медицине, а именно к гистологии и морфометрии. Известен способ диагностики местной иммунной реактивности организма, основанный на морфологическом и морфометрическом исследованиях легочной ткани, который заключается в фиксировании ткани в фикси-рующих жидкостях, получении срезов, при-клеивании их к предметному стеклу, окрашивании, исследовании измерительными приборами (Автандилов Г. Г. Проблемы патогенеза и патологоанатомической диагностики болез-ней в аспектах морфометрии. - М.: Медицина, 1984. - С. 142). Известен общий морфометрический анализ лимфатической ткани организма человека, основанный на ее морфологическом и морфометрическом исследованиях (Автандилов Г. Г. Проблемы патогенеза и патолого-анатомической диагностики болезней в ас-пектах морфометрии. - М.: Медицина, 1984. - С. 176). Недостатком известных способов является то, что эти способы не определяют функциональное состояние лимфоидных фолликулов в лимфатических узлах, селезенке и интрамуральных лимфоидных тканях. Задача изобретения - микроморфо-метрическое исследование лимфоидных фолликулов в лимфатических узлах, селезенке и интрамуральных лимфоидных тканях с целью определения их функцио-нального состояния в норме и при патологии. Поставленная задача решается тем, что фиксируются кусочки лимфатических узлов, селезенки, кишечника, легкого в фик-сирующих жидкостях с последующим обез-воживанием и заливкой в парафин, изготов-лением блоков и получением срезов из них, приклеиванием их к предметному стеклу с последующим окрашиванием для исследования и измерения под микроскопом. Функциональное состояние лимфоидных фолликулов определяется подсчетом общего количества лимфоидных фолликулов, делением фолликулов на фолликулы со светлым центром и без светлого центра, измерением их короткого и длинного диаметров, подсчетом общего числа клеток и клеток в состоянии митоза. Способ осуществляют следующим образом: берут исследуемые кусочки лимфатического узла, кишечника, селезенки (не менее 4 1 см2), легкого (не менее 1 см2), фиксируют в 10% нейтральном растворе формалина, из них готовят поперечные кусочки толщиной 1-2 мм, производят обезвоживание при помощи возрастающей концентрации этилового спирта, заливают в парафин, получают блоки, из которых на микротоме готовят срезы толщиной 5-7 мкм, окрашивают гематоксилином и эозином. Затем приступают к определению функционального состояния лимфоидных фолликулов. Для этого используют микро-скоп, применяя малое, среднее и большое увеличение так, чтобы были видны лимфоидные фолликулы, клетки и клетки в состоянии митоза. Для пояснения хода исследования приведена фигура 1, где: 1 - лимфоидный фолликул без светлого центра, 2 - лимфоидный фолликул со светлым центром, 3 - клетки лимфоидного фолликула, 4 - светлый центр лимфоидного фолликула, 5 - мантийная зона лимфоидного фолликула, 6 - клетки в состоянии митоза, 7 - длинный диаметр лимфоидного фолликула, 8 - короткий диа-метр лимфоидного фолликула. Для измерения лимфоидных фолликулов, кроме микроскопа используют окуляр-микрометр, объектив-микрометр. С помощью объектив-микрометра вычисляют одно деление окуляр-микрометра при малом увеличении и приступают к измерению лимфоидных фолликулов. В лимфоидных фолликулах со светлым центром сначала измеряют их длинный и короткий диаметры, затем диаметр светлого центра и ширину мантийной зоны, а в лимфоидных фолликулах без светлого центра измеряют их длинный и короткий диаметры. Так как лимфоидные фолликулы имеют различные диаметры, их измеряют в 3-х и (желательно) более точках гистосре-зов. Для получения среднего достоверного результата необходимо измерять лимфоидные фолликулы различных размеров. Дальше следует подсчитать число клеток в лимфоидных фолликулах в 100 мкм? гистопрепарата. В лимфоидных фолликулах без светлого центра считают число клеток в центре и периферии. В лим-фоидных фолликулах со светлым центром считают число клеток в светлом центре и мантийной зоне. Далее следует подсчитать число клеток в состоянии митоза в центре лимфоидных фолликулов. 5 Пример. Предложенным способом определили функциональное состояние лимфоидных фолликулов овец в норме и при легочном аденоматозе (ЛАО). Как видно из таблицы 1, при ЛАО отмечается активизация функции лимфоидных фолликулов легкого. Преимущество способа заключается в определении функционального состояния лимфоидных фолликулов в лимфатических 6 узлах, селезенке и интрамуральных лимфоидных тканях и прогнозировании состояния лимфоидных фолликулов в норме и при патологии. Способ позволяет судить о состоянии гуморальной иммунной реакции в норме и при том или ином заболевании. Способ может быть использован как в ветеринарной, так и в биомедицинской морфометрии. Таблица 1 Сравнительная микромофометрия легочноассоциированной лимфоидной ткани (ЛАЛТ) в норме и при ЛАО Параметры ЛАЛТ Норма М-+m Доброкаче-ственное течение М+m Злокачест- венное течение М+m P1 P2 P3 1. Общее количество лимфоид-ных фолликулов (в 10 мм2) из них: а) со светлыми центрами б) без светлых центров 2. Размер лимфоидных фолликулов (мкм) а) со светлыми центрами б) без светлых центров 3. Число клеток (в 1000мкм2) а)со светлыми центрами б) без светлых центров в)диффузное скопление клеток 2,5+0,9 - 2,5+0,9 - 141,0+15 - 13,2+0,6 9,2+0,5 18,0+2,3 3,2+0,8 14,7+2,0 303,0+7,5 329,0+29,0 10,0+0,4 14,0+5,8 13,0+0,4 16,2+5,8 9,7+2,8 6,5+2,9 304,5+9,0 219,0+23,2 9,2+0,5 14,2+0,8 11,0+0,4 + + + + + + + - + + - + - + + + - + - + + + - + - - + Примечание: Р1 - достоверность различий параметров ЛАЛТ при доброкачественном течении ЛАО по отношению к норме, Р2 - достоверность различий параметров ЛАЛТ при злокачественном течении ЛАО по отношению к норме, Р3 - достоверность различий параметров ЛАЛТ при доброкачественном течении ЛАО по отношению к злокачественному течению, +- достоверно, -- недостоверно.Морфометрический способ определения функционального состояния лимфоидных фолликулов в периферических органах иммуногенеза и интрамуральных лимфоидных тканях, включающий фиксирование кусочков органов в фиксирующих жидкостях, получение срезов, приклеивание их к предметному стеклу, окрашивание, исследование измерительными приборами,о т л и ч а ю щ и й с я тем,что производится подсчет общего количества лимфоидных фолликулов, деление фолликулов на фолликулы со светлым центром и без светлого центра, измерение общего размера лимфоидных фолликулов, подсчет общего числа клеток и клеток в состоянии митоза в них.Асанова Элиза Ишембековна, (KG); Алдаяров Нурбек Сайдиллаевич, (KG); Иргашев Алмазбек Шукурбаевич, (KG)Асанова Элиза Ишембековна, (KG); Алдаяров Нурбек Сайдиллаевич, (KG); Иргашев Алмазбек Шукурбаевич, (KG)Асанова Элиза Ишембековна, (KG); Алдаяров Нурбек Сайдиллаевич, (KG); Иргашев Алмазбек Шукурбаевич, (KG)A61B 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 201029.08.2008, Бюл. №9, 20080 750195020070026.12007-01-02T00:00:00118312009-08-28T00:00:00Состав электролита и способ получения модифицированных поли-композиционных электролитических покрытий.Изобретение относится к области получения композиционных электролитических покрытий (КЭП), имеющее широкое применение в различных областях машиностроения. Известен состав и способ получения КЭП на основе хрома путем электролитического осаждения покрытия из электролита, содержащего алмазную шихту (Патент RU № 2121016, кл. С25В 15/00, 1998). Основными недостатками этого состава и способа являются: - КЭП содержит алмаз, обладающий высокой стоимостью, что делает КЭП дорогостоящим; - алмаз, содержащийся в КЭП и придающий покрытию высокую твердость и износостойкость, не может обеспечить эти свойства при работе покрытия в условиях высоких температур, так как при температуре выше 700 °С алмаз превращается в графит, обладающий исключительно низкой твердостью, в результате чего теряются полностью те высокие свойства, которые обеспечивал алмаз. Наиболее близким к заявляемому является состав и способ нанесения покрытия (Патент JP № 3253598, кл. C25D 15/02, 15/00, 1991), в котором мелкие частицы диспергируют и суспендируют в электролите для со-осаждения их совместно с металлом в покрытие. Саморегулирующийся электролит хромирования содержит хромовый ангидрид и сернокислый стронций. Перед вводом в электролит поверхность частиц модифицируют оксидом или нитридом металла с использованием золь-гелевой технологии. Природа частиц может быть самой разнообразной, а в качестве исходного вещества для золь-гелевой технологии используют алкоголят металла. Частицы с модифицированной поверхностью хорошо совместимы с электролитом для нанесения покрытия и образуют однородную дисперсионную систему. Основными недостатками известного способа являются: - необходимость специальной операции - модифицикации поверхности дисперсной фазы оксидами или нитридами с использованием золь-гелевой технологии, что увеличивает трудоемкость, повышает затратность на материалы и реактивы; дополнительно увеличивает себестоимость выпускаемой продукции; o внесенные в процессе модификации оксидные или нитридные примеси в хромовую матрицу могут оказать отрицательное влияние на физико-химические и механические свойства КЭП; o золь-гелевая технология модификации дисперсных частиц увеличивает их размер и массу, что ухудшает их соосаждаемость с металлом, в частности, с хромом, из-за низкой выравнивающей способности процесса хромирования; o увеличение массы частиц в результате модификации увеличивает скорость их седиментации. Это вызывает необходимость увеличения частоты взмучивания суспензии, что, естественно, приведет к увеличению трудоемкости и усложнению технологии получения КЭП. Задачей изобретения является повышение качества и упрощение технологии получения КЭП. Поставленная задача решается в составе электролита для получения поликомпозиционных электролитических покрытий, содержащем хромовый ангидрид, сернокислый стронций и нерастворимые в электролите дисперсные частицы, где в качестве дисперсных частиц используют модифицированный углеродом природный шунгит, при следующем соотношении компонентов (г/л): хромовый ангидрид 100-400 сернокислый стронций 2.8-11.2 шунгит 2-100, и в способе получения модифицированных поликомпозиционных электролитических покрытий, в предварительно проработанный электролит температурой 50-60 °С вводят модифицированный в процессе измельчения природный шунгит, выдерживают в течение 24-30 часов при медленном перемешивании и проводят повторную проработку электролита при температуре 50-55 °С, плотности тока 3.5-5кА/м2. В качестве дисперсных частиц используют шунгит Коксуйского месторождения, модифицированный углеродом в процессе измельчения. Состав шунгита приведен в таблице 1. Из данных таблицы 1 видно, что шунгит представляет собой набор разнообразных 5 химических соединений с кислородом и только один компонент - углерод - представлен в виде химического элемента. Отсюда очевидно, что КЭП, полученное из электролита хромирования, содержащего шунгит, может быть только многокомпонентным, т. е. только поли-КЭП, так как в металлической матрице покрытия содержится не один вид дисперсной фазы, а целый набор и каждый из них влияет на структуру, состав и свойства покрытия. Изобретение реализуется следующим образом: коксуйский шунгит состоит из достаточно крупных гранул, достигающих нескольких десятков миллиметров. Поэтому он подлежит измельчению до размеров частиц в несколько микрон, предпочтительно не более 5 микрона. В процессе измельчения он модифицируется и оказывается готовым к использованию. В предварительно проработанный по стандартной методике электролит хромирования, имеющий температуру 55-60 °С, вводят требуемое количество шунгита. В состоянии медленного перемешивания выдерживают суспензию в течение 24-30 часов. После этого перемешивание электролита прекращают, делают отстой не менее 10 часов и проводят повторную проработку электролита при температуре 50-55 °С, плотности тока 3.5-5 кА/м2 в течение 8-10 часов на 4-5 деталях. При этом первая половина деталей прорабатывается в отстоянном, не взмученном электролите, а вторая половина - при взмученном электролите. Поскольку электролит содержит разнородные дисперсные частицы, которые обладают неодинаковой скоростью седиментации, а для получения поли-КЭП необходимо, чтобы плотность седиментационного пространства между катодом и анодом по возможности оставалась постоянной. Этого можно добиться двумя путями: осуществлять постоянное перемешивание электролита-суспензии или же периодическое перемешивание через определенные промежутки времени так, чтобы в течение этого времени плотность седиментационного пространства оставалось постоянной. Последнее устанавливается с помощью нефелометра. Это время принимается за период взмучивания, обеспечивающего получение КЭП определенного состава при данной концентрации шунгита в электролите. Наряду с температурой, плотностью тока, периодическое перемешивание является одним из основных параметров электроосаждения поли-КЭП. После проведения вышеописанных подготовительных работ электролит, готов к использованию для получения КЭП хром-шунгит. Пример 1. В подготовленный вышеописанным способом электролит, состава (г/л): хромовый ангидрид - 100; сернокислый стронций - 2.8; шунгит - 20, устанавливают в качестве катода деталь и проводят электроосаждение поли-КЭП при температурах электролита 30-70 °С с интервалом 10 °С, плотности тока 3.5кА/м. Результаты исследования выхода по току и микротвердости приведены в таблице 2. Пример 2. Электроосаждение нано-поли-КЭП проводят в электролите состава (г/л): хромовый ангидрид 100-400; сернокислый стронций - 7; шунгит - 2 при температуре 30 °С точно так же, как в примере 1. Результаты исследования выхода по току и микротвердости приведены в таблице 3. Пример 3. Электроосаждение нано-поли-КЭП проводится в электролите состава (г/л): хромовый ангидрид - 100; сернокислый стронций - 7; при температуре 50 °С при различных концентрациях шунгита. Результаты исследования выхода по току и микротвердости приведены в таблице 4. Из таблицы 4 следует, что при всех прочих неизменных условиях увеличение концентрации шунгита отрицательно сказывается на выходе по току. Это связано с тем, что сернокислый стронций адсорбируется на поверхности дисперсных частиц и перестает выполнять функцию саморегуляции электролита. Поэтому увеличение концентрации шунгита при малой концентрации сернокислого стронция нецелесообразно. Пример 4. Электроосаждение поли-КЭП проводится в электролите состава (г/л): хромовый ангидрид - 400; шунгит - 100, температура электролита 50 °С при различных концентрациях сернокислого стронция. Результаты исследования выхода по току и микротвердости приведены в таблице 5. Из сопоставления данных таблиц 3 и 4 следует, что значительное отклонение от общепринятого соотношения для саморегулирующихся электролитов СrО3: SrSO4 = 35:1 нецелесообразно из-за резкого падения выхода по току. В качестве примера на фиг. 1 приведена микроструктура поли-КЭП, полученных при различных температурах электроосаждения,: а - 30 °С, б - 40 °С, в - 50 °С, г - 60 °С, д - 70 °С и постоянном перемешивании электролита - суспензии. Перемешивание производилось с помощью ультразвукового воздействия таким образом, чтобы плотность седиментационного пространства оставалась на одном и том же уровне. Из полученных результатов, очевидно, что микроструктура осадков разная и, следовательно, свойства тоже не одинаковы. По сравнению с известным предлагаемый состав электролита и способ его получения имеет следующие существенные отличия: - для улучшения электролитической со-осаждаемости дисперсной фазы с металлом в известном способе, дисперсная фаза подвергается модификации с использованием золь-гелевой технологии. В предлагаемом способе эта операция отпадает, так как при измельчении шунгита разнородные частицы, входящие в состав шунгита, обволакиваются тонким слоем самого мягкого компонента - углеродом. В результате этого разнородные частицы шунгита оказываются спонтанно модифицированными углеродом, обладающим очень высоким сродством к хрому: o модификация происходит не в результате привнесения извне веществ, типа оксидов или нитридов, как это делается в известном методе, а углеродом, являющимся одним из основных компонентов шунгита; o модификация углеродом практически не меняет размеры и массу модифицируемых частиц, так как углерод, в отличие от оксидов и нитридов, используемых в известном способе, имеет очень маленькую массу и обволакивает поверхность твердых частиц шунгита практически монослоем; o модификация углеродом компонентов шунгита практически не меняет скорость седиментации дисперсных частиц, так как модификация практически не изменяет размеры и массу частиц. Высокое качество поли-КЭП по сравнению с КЭП достигается главным образом благодаря присутствию в металлической матрице не одного вида дисперсной фазы, обеспечивающего определенные свойства, а целой гаммы дисперсных фаз, обеспечивающих большое многообразие структур и свойств. Таблица 1 Химический состав Количественный состав, % С 4.0-15.0 Аl2O3 15.0 Na2O 0.2-0.6 SiO2 29.0-70.0 ТiO2 0.3-0.9 К2O 2.0-0.4 CaO 0.2-30.0 Fe2O3 3.5-4.0 MgO 0.7-3.7 Микропримеси остальное Таблица 2 № партии образцов Температура электролита, °С Выход по току, % Микротвердость, МПа 1 30 19.4 11792 2 40 17.3 11922 3 50 10.6 9646 4 60 9.1 7948 5 70 8.5 7578 Таблица 3 № партии образцов Концентрация хромового ангидрида, г/л Выход по току, % Микротвердость, МПа 1 100 18.4 10792 2 150 16.3 9922 3 200 12.6 8546 4 300 7.8 8948 5 400 5.5 8228 Таблица 4 № партии образцов Концентрация шунгита, г/л Выход по току, % Микротвердость, МПа 1 2 14.3 8320 2 50 11.7 10150 3 100 9.4 11340 Таблица 5 № партии образцов Концентрация сернокислого стронция, г/л Выход по току, % Микротвердость, МПа 1 2.8 3.2 5870 2 5.6 9.4 10896 3 11.2 17.3 113701. Состав электролита для получения поли-композиционных электролитических покрытий, содержащий хромовый ангидрид, сернокислый стронций и нерастворимые в электролите модифицированные дисперсные частицы во взвешенном состоянии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве дисперсных частиц используют модифицированный углеродом природный шунгит при следующем соотношении компонентов (г/л): хромовый ангидрид 100 - 400 сернокислый стронций 2,8 - 11,2 шунгит 2-100 2.Способ получения модифицированных поли-композиционных электролитических покрытий по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, в предварительно проработанный электролит температурой 50-600С вводят модифицированный в процессе измельчения природный шунгит, выдерживают в течение 24-30 часов при медленном перемешивании и проводят повторную проработку электролита при температуре 50-550С, плотности тока 3,5-5кА/м2 .Каримова Ирада Салижановна, (KG); Яр-Мухамедова Гульмира Шарифовна, (KZ); Джаманбаев Мураталы Джузумалиевич, (KG); Яр-Мухамедов Шариф Ханафиевич, (KZ)Каримова Ирада Салижановна, (KG); Яр-Мухамедова Гульмира Шарифовна, (KZ); Джаманбаев Мураталы Джузумалиевич, (KG); Яр-Мухамедов Шариф Ханафиевич, (KZ)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)C25D 15/00(2006.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201028.08.2009, Бюл. №9, 20090 751195320070029.12007-02-02T00:00:00103712008-03-31T00:00:00Позиционный электропривод переменного тока (варианты).Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано для электроприводов с асинхронными электродвигателями, требующих быстрого и точного останова, в частности, в станкостроении, робототехнике, авиации, подъемно-транспортном машиностроении. Известен позиционный электропривод переменного тока, содержащий трехфазный асинхронный электродвигатель, трехфазный коммутатор для подключения обмоток статора к сети трехфазного переменного тока, электромеханический тормоз с растормаживающим электромагнитом, обмотка которого одним своим выводом подключена к фазной обмотке статора, схему включения тормоза, схему формирования сигнала торможения, схему задержки включения тормоза, источник питания постоянного тока и три однофазных коммутатора (Патент RU № 2280944, кл. Н02Р 3/26 (2006.01), 2006). Электромеханический тормоз выполнен нормально замкнутым, т. е. при запитанной обмотке электромагнита расторможен, а при отключенной обмотке - заторможен под действием упругих элементов (тормозных пружин). По завершению перемещения органа управления на вход электропривода поступает сигнал останова в виде отключения напряжения постоянного тока. При этом происходит отключение обмоток электродвигателя от сети и подключение одной из этих обмоток к источнику питания постоянным током. Тем самым происходит динамическое торможение электродвигателя, и после определенной выдержки времени, обеспечиваемой схемой задержки, включается тормоз, который завершает торможение двигателя и его удержание в заторможенном состоянии. За счет динамического торможения скорость электродвигателя снижается еще до включения тормоза, что обеспечивает уменьшение износа фрикционных поверхностей тормоза. Главным недостатком данного электропривода является сложность его конструкции, в частности, для обеспечения динамического торможения необходим источник питания постоянного тока. Кроме того, при включении электропривода имеет место задержка растормаживания электромеханического тор-моза, определяемая временем нарастания тока в обмотке растормаживающего электромагнита до тока трогания. За счет этого возможна кратковременная работа электродвигателя с заторможенным тормозом, что не только увеличивает износ фрикционных поверхностей тормозного узла тормоза, но и резко увеличивает нагрев обмоток электродвигателя и принципиально изменяет режим перемещения органа управления. После растормаживания тормоза, ток в обмотке растормаживающего электромагнита не уменьшается и он продолжает потреблять ту же мощность, которая была необходима для его надежного и быстрого срабатывания, но которая значительно превышает ту величину, которая необходима для удержания якоря электромагнита. Это обуславливает низкий КПД электропривода и приводит к необходимости увеличения габаритов и массы растормаживающего электромагнита. Наиболее близким по технической сущности является позиционный электропривод переменного тока, содержащий трехфазный асинхронный электродвигатель, начала фазных обмоток статора которого подсоединены к сети питания посредством замыкающих контактов пускателя, нормально замкнутый электромеханический тормоз с растормаживающим электромагнитом, обмотка которого подключена к одной из фазных обмоток статора через схему включения, которая содержит рабочий и пусковой конденсаторы и два диода, причем первый диод шунтирует обмотку растормаживающего электромагнита, рабочий конденсатор подключен последовательно этой обмотке, цепь из последовательно включенных пускового конденсатора и второго диода подключена параллельно рабочему конденсатору, а пусковой конденсатор зашунтирован резистором (А. с. SU № 1127047, кл. Н 02 К 7/106, 1984). При подключении питания схема включения тормоза, выполненная в виде блока форсировки растормаживания, обеспечивает быстрое нарастание тока в обмотке растормаживающего электромагнита, что приводит к быстрому размыканию тормоза и растормаживанию тем самым вала электродвигателя. После заряда пускового конденсатора второй диод запирается и ток по обмотке уменьшается до рабочего значения. Недостатком данного электропривода является большое время останова электродвигателя, обусловленное низким быстродействием тормоза при отключении электропривода. Это вызвано тем, что замкнутый контур, образованный обмоткой растормаживающего электромагнита и первым диодом, не позволяет быстро изменится току в этой обмотке и магнитному потоку в рабочем зазоре растормаживающего электромагнита при отключении. По данному контуру после отключения продолжает протекать ток, поддерживаемый за счет ЭДС самоиндукции обмотки. Кроме того, после отключения обмотка растормаживающего электромагнита остается электрически связанной с фазной обмоткой статора электродвигателя. Поскольку на последней в течение определенного времени остается остаточное напряжение за счет запаса энергии магнитного поля, то обмотка растормаживающего электромагнита и после отключения питания электродвигателя продолжает оставаться некоторое время под напряжением. Тем самым, растормаживающий электромагнит продолжает развивать тяговое усилие, удерживающее тормоз в расторможенном состоянии, что увеличивает выбег вала электродвигателя. Существенным недостатком является также повышенный износ фрикционных поверхностей электромеханического тормоза в режиме торможения, поскольку фрикционное торможение тормозом осуществляется практически непосредственно с той скорости ротора электродвигателя, которую он имел в момент отключения питания. К недостаткам следует отнести также то, что энергия, накопленная пусковым конденсатором в режиме пуска электропривода, после отключения полезно не используется, а рассеивается в виде тепла на резисторе. Это снижает общий КПД всего электропривода. Задачей изобретения является улучшение эксплуатационных показателей позиционного электропривода переменного тока. Задача решается тем, что позиционный электропривод переменного тока, содержащий трехфазный асинхронный электродвигатель, начала фазных обмоток статора которого подсоединены к сети питания посредством замыкающих контактов пускателя, нормально замкнутый электромеханический тормоз с растормаживающим электромагнитом, обмотка которого подключена к одной из фазных обмоток статора через схему включения, которая содержит рабочий и пусковой конденсаторы и два диода, причем первый диод шунтирует обмотку растормаживающего электромагнита, рабочий конденсатор подключен последовательно этой обмотке, а цепь из последовательно включенных пускового конденсатора и второго диода подключена параллельно рабочему конденсатору, снабжен тремя коммутационными элементами, которые являются размыкающими контактами пускателя, причем первый и второй коммутационные элементы включены между началами фазных обмоток статора, а третий коммутационный элемент включен между концом одной из фазных обмоток статора и точкой соединения пускового конденсатора и второго диода. Первый и второй коммутационные элементы могут быть включены между началами фазных обмоток статора и выполнены в виде замыкающих контактов дополнительного контактора, в цепь обмотки которого последовательно подключены дополнительный размыкающий контакт пускателя и замыкающий контакт реле с задержкой времени размыкания, причем обмотка этого реле включена последовательно с обмоткой пускателя, а третий коммутационный элемент является размыкающим контактом пускателя и включен между концом одной из фазных обмоток статора и точкой соединения пускового конденсатора и второго диода. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображена принципиальная электрическая схема силовой части позиционного электропривода переменного тока; на фиг. 2 - принципиальная электрическая схема управления позиционным электроприводом переменного тока при использовании дополнительного контактора. Позиционный электропривод переменного тока содержит трехфазный асинхронный электродвигатель, начала фазных обмоток 1, 2, 3 статора которого подсоединены к сети питания 4 посредством замыкающих контактов 5, 6 и 7 пускателя. Обмотка 8 растормаживающего электромагнита нормально замкнутого электромеханического тормоза подключена к фазной обмотке 3 статора через схему включения 9, которая содержит рабочий 10 и пусковой 11 конденсаторы и два диода 12 и 13. Первый диод 12 подключен параллельно обмотке 8. Рабочий конденсатор 10 подключен последовательно обмотке 8, а цепь из последовательно включенных пускового конденсатора 11 и второго диода 13 подключена параллельно рабочему конденсатору 10. Первый 14 и второй 15 коммутационные элементы выполнены в виде размыкающих контактов пускателя и включены между началами фазных обмоток 1, 2 и 3 статора. Третий коммутационный элемент 16 является размыкающим контактом пускателя и включен между концом одной из фазных обмоток статора и точкой соединения пускового конденсатора 11 и второго диода 13. Для повышения надежности работы электропривода первый 14 и второй 15 коммутационные элементы могут быть выполнены в виде замыкающих контактов дополнительного контактора, в цепь обмотки 17 которого последовательно подключены дополнительный размыкающий контакт 18 пускателя и замыкающий контакт 19 реле с задержкой времени размыкания. При этом обмотка 20 этого реле включена последовательно с обмоткой 21 пускателя (фиг. 2). Электропривод при выполнении первого 14 и второго 15 коммутационных элементов в виде размыкающих контактов пускателя работает следующим образом. При подключении асинхронного электродвигателя к сети питания 4 посредством пускателя замыкающие контакты 5, 6 и 7 замыкаются, а размыкающие контакты 14, 15 и 16 размыкаются. Тем самым к обмоткам 1, 2 и 3 статора электродвигателя и к обмотке 8 растормаживающего электромагнита прикладывается напряжение. По мере заряда пускового конденсатора 11 по обмотке 8 протекает большой ток, под действием которого растормаживающий электромагнит быстро сработает и электромеханический тормоз растормаживает ротор электродвигателя. Это обеспечивает быстрый разгон электродвигателя и снижает износ тормозного узла электромеханического тормоза. После того, как пусковой конденсатор 11 зарядится до амплитудного значения напряжения фазной обмотки 3 статора электродвигателя, второй диод 13 запирается и напряжение на обмотке 8 растормаживающего электромагнита, ток в ней и потребляемая мощность ограничиваются сопротивлением рабочего конденсатора 10. После отключения электродвигателя от сети питания 4 при помощи пускателя его замыкающие контакты 5, 6 и 7 размыкаются, а размыкающие контакты 14, 15 и 16 замыкаются. Тем самым обмотки 1, 2 и 3 статора отключаются от сети 4 и замыкаются накоротко, а к обмотке 3 статора прикладывается напряжение заряженного пускового конденсатора 11. За счет этого, поскольку ротор электродвигателя продолжает по инерции вращаться, начинается комбинированное электрическое магнитно-динамическое торможение. Магнитное торможение обусловлено тем, что после отключения электродвигателя от сети магнитный поток мгновенно не исчезает и, продолжая вращаться вместе с ротором, наводит в обмотках 1, 2 и 3 статора ЭДС. Так как обмотки 1,2 и 3 замкнуты накоротко, то под действием этой ЭДС в цепи статора возникнет свободный ток, который будет препятствовать вращению потока и его частота вращения станет меньше частоты вращения ротора. За счет этого возникнет тормозной момент, который будет действовать на ротор до тех пор, пока не затухнет магнитный поток. Динамическое торможение обеспечивается за счет энергии, запасенной в пусковом конденсаторе 11, вследствие перевода электродвигателя в генераторный режим работы. Под действием суммарного тормозного момента обороты ротора электродвигателя начинают быстро снижаться. При этом электромеханический тормоз в первый момент времени после отключения питания не переходит в режим торможения за счет задержки времени срабатывания растормаживающего электромагнита, обусловленной наличием замкнутого контура "обмотка 8 - первый диод 12", по которому продолжает протекать ток, обусловленный ЭДС самоиндукции обмотки 8. Комбинированное электрическое торможение заканчивается обычно за 2 3 периода переменного тока (40 60 мс), что соответствует времени срабатывания электромеханического тормоза (Бочкарев И. В. Быстродействующие электромеханические тормозные устройства для электродвигателей. - М.: Энергоатомиздат, 2000. - С. 20, 28, 48). Таким образом, через промежуток времени, определяемый временем срабатывания электромеханического тормоза, дополнительно к электрическому торможению обеспечивается механическое торможение, что приводит к быстрой остановке ротора электродвигателя и удержанию его в заторможенном положении. Так как пусковой конденсатор 11 полностью разрядился через обмотку 3, то электропривод готов к повторному включению. Для повышения надежности работы предлагаемого позиционного электропривода переменного тока необходимо исключить режим кратковременного короткого замыкания, который может возникнуть при разрегулировке контактов пускателя в двух случаях: -если при подключении электродвигателя к сети питания 4 замыкающие контакты 5, 6 и 7 замкнутся раньше, чем разомкнутся размыкающие контакты 14 и 15; -если при отключении электродвигателя от сети питания 4 размыкающие контакты 14 и 15 замкнутся раньше, чем, как прекратится ток через замыкающие контакты 5, 6 и 7. Для полного исключения возможности возникновения указанных режимов первый 14 и второй 15 коммутационные элементы могут быть выполнены в виде замыкающих контактов дополнительного контактора, в цепь обмотки 17 которого последовательно подключены дополнительный размыкающий контакт 18 пускателя и замыкающий контакт 19 реле с задержкой времени размыкания, причем обмотка 20 этого реле включена последовательно с обмоткой 21 пускателя (фиг. 2). Электропривод в этом случае работает следующим образом. При пуске электропривода путем нажатия на кнопку 22 "Пуск", цепь обмотки 21 пускателя замкнется и он сработает. При этом его замыкающие контакты 5, 6 и 7 замкнутся и подключат электродвигатель к сети 4, а дополнительный размыкающий контакт 18 разомкнет цепь питания обмотки 17 контактора. Тем самым первый 14 и второй 15 замыкающие контакты контактора останутся разомкнутыми и электропривод будет работать также, как описано выше. При отключении электропривода путем нажатия на кнопку 23 "Стоп", цепь обмотки 21 пускателя и обмотки 20 реле разомкнется. Тем самым замыкающие контакты 5, 6 и 7 разомкнутся и отключат электродвигатель от сети 4, а дополнительный размыкающий контакт 18 замкнется. При этом замыкающий контакт 19 реле, выполненный с задержкой времени размыкания, остается в течение определенного времени замкнутым. Следовательно, к обмотке 17 контактора напряжение приложится только после отключения пускателя. Контактор сработает и его замыкающие контакты 14 и 15 замкнутся, переводя электродвигатель в режим магнитного торможения. Поскольку размыкающий контакт 16 при отключении пускателя замкнулся, то осуществляется комбинированное электрическое магнитно-динамическое торможение электродвигателя. По истечении времени задержки, которое обеспечивается равным длительности режима магнитного торможения, контакт 19 разомкнется и разорвет цепь питания обмотки 17 контактора. Контакты 14 и 15 контактора разомкнутся и подготовят электропривод к повторному включению при гарантированно разомкнутых коммутационных элементах 14 и 15 и разряженном пусковом конденсаторе 11. В электроприводе осуществляется предварительное снижение частоты вращения ротора электродвигателя за счет электрического торможения путем использования энергии остаточного затухающего магнитного поля и заряженного пускового конденсатора, и уже только после этого начинается механическое торможение при помощи тормоза. Оба способа торможения действуют последовательно и независимо друг от друга. Указанное магнитно-динамическое торможение является наиболее экономичным способом, так как осуществляется без потребления энергии из сети, а в тепло превращается только поглощаемая часть кинетической энергии движущихся масс, которое выделяется в основном в статоре. Эффективность торможения возрастает с увеличением емкости пускового конденсатора. Так как полярность напряжения на нем не изменяется, то можно использовать электролитический конденсатор, что снижает габариты и массу схемы управления электромеханическим тормозом. Применение электропривода с комбинированным магнитно-динамическо-механическим способом торможения особенно целесообразно для высокоскоростных приводов малой мощности с большим моментом инерции нагрузки в тех случаях, когда необходимо увеличить точность позиционирования инерционных приводов за счет уменьшения разброса величин пути и времени торможения. При этом предлагаемая схема управления позволяет осуществлять как выбор сочетания, так и последовательности действия указанных способов торможения, что определяется задачами, которые необходимо решать за счет применения комбинированных способов торможения. Таким образом, обеспечивается комплексное улучшение эксплуатационных показателей позиционного электропривода переменного тока: - уменьшается выбег вала электродвигателя; - режим динамического торможения обеспечивается без использования дополнительного источника постоянного тока; - уменьшается износ фрикционных поверхностей электромеханического тормоза в режиме торможения; - обеспечивается форсированное растормаживание тормоза в режиме пуска; - повышается общий КПД всего электропривода.1. Позиционный электропривод переменного тока, содержащий трехфазный асинхронный электродвигатель, начала фазных обмоток статора которого подсоединены к сети питания посредством замыкающих контактов пускателя, нормально замкнутый электромеханический тормоз с растормаживающим электромагнитом, обмотка которого подключена к одной из фазных обмоток статора через схему включения, которая содержит рабочий и пусковой конденсаторы и два диода, причем первый диод шунтирует обмотку растормаживающего электромагнита, рабочий конденсатор подключен последовательно этой обмотке, а цепь из последовательно включенных пускового конденсатора и второго диода подключена параллельно рабочему конденсатору, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен тремя коммутационными элементами, которые являются размыкающими контактами пускателя, причем первый и второй коммутационные элементы включены между началами фазных обмоток статора, а третий коммутационный элемент включен между концом одной из фазных обмоток статора и точкой соединения пускового конденсатора и второго диода. 2. Позиционный электропривод переменного тока, содержащий трехфазный асинхронный электродвигатель, начала фазных обмоток статора которого подсоединены к сети питания посредством замыкающих контактов пускателя, нормально замкнутый электромеханический тормоз с растормаживающим электромагнитом, обмотка которого подключена к одной из фазных обмоток статора через схему включения, которая содержит рабочий и пусковой конденсаторы и два диода, причем первый диод шунтирует обмотку растормаживающего электромагнита, рабочий конденсатор подключен последовательно этой обмотке, а цепь из последовательно включенных пускового конденсатора и второго диода подключена параллельно рабочему конденсатору, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен тремя коммутационными элементами, первый и второй из которых включены между началами фазных обмоток статора и выполнены в виде замыкающих контактов дополнительного контактора, в цепь обмотки которого последовательно подключены дополнительный размыкающий контакт пускателя и замыкающий контакт реле с задержкой времени размыкания, причем обмотка этого реле включена последовательно с обмоткой пускателя, а третий коммутационный элемент является размыкающим контактом пускателя и включен между концом одной из фазных обмоток статора и точкой соединения пускового конденсатора и второго диода.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Галбаев Жалалидин Токтобаевич, (KG); Бочкарев И.В., (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)H02K 7/106 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9, 2010 г.31.03.2008, Бюл. №4, 20080 752195420070030.12007-05-02T00:00:00108812008-08-29T00:00:00Прецизионный индикатор напряженности электрического поля "ПИН-1".Изобретение относится к электронике, точнее к электроизмерительной технике, для измерения напряженности электрического поля (НЭП), для получения информации о вредном воздействии электрического поля на биообъекты, о возможных природных и техногенных катастрофах в геодезии, в промышленности, в быту, в медицине, в криминалистике и т. д. Известны индикаторы НЭП, напри-мер, электроскоп, измеряющий отношение силы, действующей на электрический заряд к величине этого заряда, состоящий из изолированного металлического стержня, к которому прикреплены легкие металлические или бумажные листочки (Калашников С. Г. Электричество: Учебное пособие. - М.: Наука. 1985. - С. 12.). Недостатком устройства является то, что он используется только в лабораторных, слаботочных экспериментах. Наиболее близким по технической сущности является устройство для измере-ния напряженности статического и квазистатического электрического поля, содержащее измерительный электрод в виде монополя, электродвигатель, экран, усилитель, преобразователь сигнала, устройство отображения информации и блок питания (Патент RU № 2199761, кл. G01R 29/12, 2001). Недостатком устройства является малая чувствительность и конструктивная сложность. Задачей изобретения является разработка простого, портативного прецизионного устройства, обнаруживающего минимальные значения напряженности и полярности элек-трического поля в различных средах и вблизи различных объектов. Задача решается тем, что прецизи-онный индикатор напряженности электрического поля, включающий электродвигатель, усилитель, устройство отображения информации и блок питания дополнительно содержит антенну типа диполь, коллектор и два усилителя, при этом антенна расположена перпендикулярно валу электродвигателя на изоляторах на вращающейся платформе, в свою очередь каждый диполь антенны соединен со входом одного из двух усилителей, выходы которых соединены с разделенными на две полуокружности по 180° четырьмя полукольцами и двумя сплошными кольцами, которые составляют коллектор, по-лучающий питание от блока управления, при этом контактные щетки закреплены на корпусе электродвигателя и контактируют каждая со своим кольцом коллектора, а выходной сигнал снимается с полуколец и подается на блок управления с установленным на нём устройстве отображения информации, при этом блок питания подключен к блоку управления. Изобретение поясняется чертежом, представленном на фиг. Прецизионный индикатор напря-женности электрического поля "ПИН-1", включает электродвигатель 2, блок питания 12, антенну 1 типа диполь, коллектор 8, усилители 5, при этом антенна 1 распо-ложена перпендикулярно валу электродви-гателя 2 на изоляторах 3 на вращающейся платформе 4, в свою очередь каждый диполь антенны 1 соединен со входом од-ного из двух усилителей 5, выходы которых соединены с разделенными на две полуокружности по 180° четырьмя полукольцами 6 и двумя сплошными кольцами 7, которые составляют коллектор 8, получающий питание от блока управления 9, при этом контактные щетки 10 закреплены на корпусе электродвигателя 2 и контактируют каждая со своим кольцом коллектора 8, а выходной сигнал снимается с полуколец 6 и подается на блок управления 9 с установленным на нем устройстве отображения информации, например, микроамперметре 11, при этом блок питания 12 подключен к блоку управления 9. Устройство работает следующим образом. При включении питания напряже-ние с блока управления поступает на электродвигатель и на усилители. Электродвигатель начинает вращать платформу с коллекторами, антеннами и усилителями. Антенны в плоскости своего вращения пересекают измеряемое электрическое поле и при наличии в нём малейшей напряженности в антеннах наводится микроток, который поступает на входы усилителей, усиливающих сигнал до регистрируемых микроамперметром значений. Выходы усилителей подсоединены к секторам коллектора таким образом, что при повороте его на 180° полярность подключения выходов усилителей меняется, что обусловливает постоянное соответствие полярности показаний микроамперметра полярности электриче-ского поля. Размещая прибор в трех плоскостях, находят наибольшие значения микроамперметра, по положению прибора в пространстве определяют направление вектора НЭП. Сущность изобретения состоит в применении дипольной вращающейся антенны и двух усилителей, что обеспечивает высокую чувствительность и точность измерений. Модули индикатора НЭП выполне-ны на базе микроэлектроники и типовых элементов, легко доступных и не дорогих. Прибор выполнен в виде цилиндрического корпуса с габаритами 60x200 мм и весом 350-400 г. Антенны находятся на торцевой стороне цилиндра и выступают за габариты корпуса на 75 мм. Вне работы антенны при-крываются защитным колпачком. На боко-вой стороне прибора расположен микроамперметр на 250 мкА и кнопка включения питания. Внутри корпуса находится отсек для батарей. Шифрованное название индикатора "ПИН-1" представляет собой аббревиатуры слов "прецизионный", "индикатор" и "напряженность". Цифра 1 означает "первая модель".Прецизионный индикатор напряженности электрического поля, включающий электродвигатель, усилитель, устройство отображения информации и блок питания, отличающийся тем, что дополнительно содержит антенну типа диполь, коллектор и два усилителя, при этом антенна расположена перпендикулярно валу электродвигателя на изоляторах на вращающейся платформе, в свою очередь каждый диполь антенны соединен со входом одного из двух усилителей, выходы которых соединены с разделенными на две полуокружности по 180° четырьмя полукольцами и двумя сплошными кольцами, которые составляют коллектор, получающий питание от блока управления, при этом контактные щетки закреплены на корпусе электродвигателя и контактируют каждая со своим кольцом коллектора, а выходной сигнал снимается с полуколец и подается на блок управления с установленным на нём устройстве отображения информации, при этом блок питания подключен к блоку управления.Шпартько Григорий Федорович, (KG); Зотов Евгений Петрович, (KG)Шпартько Григорий Федорович, (KG); Зотов Евгений Петрович, (KG)Шпартько Григорий Федорович, (KG); Зотов Евгений Петрович, (KG)G01R 29/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №9,201129.08.2008, Бюл. №9, 20080 753195520070031.12007-05-02T00:00:00107812008-07-31T00:00:00Автоматизированный завод.Изобретение относится к машино-строению и родственным ему отраслям и может быть использовано при создании гибких автоматизированных производств большой номенклатуры деталей и изделий. Известна гибкая производственная система, содержащая гибкие модули с технологическим оборудованием, транспортно-накопительную систему для изделий и инструментов с участком загрузки-разгрузки, систему управления, причем гибкие модули выполнены в виде ячеек, имеющих в плане одинаковую кон-фигурацию, связанных между собой общими границами и полностью запол-няющую отведенную под систему площадь, а транспортно-накопительная система для изделий и инструментов выполнена в виде складов, распределенных по границам каждой из ячеек, и роботов, размещенных в каждой ячейке с возможностью взаи-модействия при перемещении и подаче изделий и инструментов с оборудованием и складом своей ячейки, а также - с участками складов, расположенных в со-седних ячейках, имеющих с этой ячейкой общие границы, а система управления выполнена как совокупность одинаковых и одинаково соединенных между собой сис-тем управления, каждая из которых установлена в ячейке с возможностью управления работой технологического оборудования, робота и склада своей ячейки и связана с системами управления соседних ячеек, при этом участки складов ячеек, расположенные на внешних границах системы, составляют загрузочно-разгрузочную позицию системы, а системы управления крайних ячеек снабжены устройствами ввода-вывода информации (А. с. SU № 1284790, кл. В23Q 41/02, 1987). Недостаток гибкой производствен-ной системы заключается в том, что передача объекта выполняется из оборудования в оборудование только через склад, что приводит к падению и ограничению цикловой производительности системы, снижению коэффициента использования производственной площади, а также к ее завышению, причем уве-личенная доля складских помещений в сравнении с числом основных тех-нологических средств ограничивает количество достигаемых технологических маршрутов. Наиболее близким по технической сущности является автоматизированный завод, состоящий из гибких автоматизированных участков механообработки, сборки, испытаний, инструментального цеха, накопителей заготовок и готовых унифицированных и специальных деталей, комплектующих, покупных и специальных инструментов и оснастки, связанных между собой автоматизированной транспортно-накопительной системой, причем блок координации функционирования завода взаимосвязан с блоком анализа обес-печенности заготовками, деталями, комплектующими, инструментами, оснасткой, технологическим данными (Патент RU № 2031768, кл. В23Q 41/02, 1995). Недостаток конструкции завода в его принципиальной сложности и отсутствии унифицированных циклов управления ввиду многообразия кон-струкций подсистем завода, в низком уровне агрегатирования, излишней в глобальном масштабе металлоемкости, низких надежности и цикловой производительности, а также одно-уровневой компоновке, приводящей к значительному расширению произ-водственной площади. Задачей изобретения является повы-шение фактической производительности завода и экономия производственной площади. Задача решается тем, что у автоматизированного завода, содержащего гибкие производственные системы с роботами и технологическим оборудованием, склады для изделий и инструментов и систему управления, в геометрическом центре завода установлена гибкая производственная система переноса объектов, оборудования и оснастки, а гибкие производственные системы: заготовительная, обрабатывающая, сборочные, упаковочная смонтированы вокруг первой таким образом, что их геометрические центры расположены на дуге окружности, центром которой является геометрический центр завода, а радиусы расположения центров периферий-ных систем зависят от диаметров расположения технологического оборудования и позиций на центральной и периферийных гибких производственных системах и количества последних, причем гибкие производственные системы выполнены в виде, как минимум, пары технологических элементов, обладающих возможностью одновременного кинема-тического взаимодействия с роботом, смон-тированным в системе соосно элементам и движущимся вокруг и вдоль этой оси, при этом каждый технологический элемент системы является элементом, как минимум, двух тождественных ей систем, смонти-рованных в диаметральном, но полярно противоположном относительно первой системы направлении и выполнен с возможностью кинематического взаимодействия с роботом тождественной системы, расположенным также соосно ей и движущимся вокруг и вдоль последней, а гибкая производственная система упаковки объектов выполнена центральной по отношению к периферийной ей гибкой производственной системе складирования, когда позиции расположения технологических элементов каждой гибкой производственной системы повторяются вдоль ее оси с равным шагом, а число последовательно расположенных позиций у центральной гибкой производственной системы превышает общую длину периферийных систем, при этом элементы дополнительных позиций выполнены в виде магазинов заготовок, деталей, сборочных единиц, оборудований, оснастки. Выполнение автоматизированного завода в виде комплекта заготовительных, обрабатывающих, сборочных, складских, упаковочных гибких производственных систем, которые посредством многосвязной структурной организации взаимодействуют друг с другом, имея полное и не избыточное количество рабочих позиций в своем составе, а также с роботами переноса объектов, инструментов и оборудований как между рабочими позициями, так и между гибкими производственными систе-мами, работающими в режиме технологической производительности, что существенно выше цикловой производительности, приводит к достижению поставленной задачи. Исключение промежуточных транспортных операций между гибкими производ-ственными системами из-за их взаимосвязи друг с другом через смежные рабочие пози-ции далее наращивает производительность и одновременно задает компактность компоновочному решению, что активно экономит производственную площадь. Дальнейшее развитие функционального потенциала завода идет по вертикали и не требует дополнительных производственных площадей, что также является решением поставленной задачи. Изобретение иллюстрируется черте-жом, где на фиг. 1 показана пространствен-ная компоновка автоматизированного завода; на фиг.2 - профильный вид завода из восьми гибких производственных систем по стрелке А фиг.1; на фиг. 3, 4, 5 - тот же профильный вид завода, но содержащего в своем составе три, четыре и пять ГПС соответственно; на фиг. 6 - структура профильного вида завода на фиг 2; на фиг.7 и 8 - сечения Б-Б и В-В на фиг. 1. Автоматизированный завод состоит из совокупности гибких производственных систем (ГПС): заготовительной 1, обрабатывающих 2 и 3, сборочных 4 и 5, упаковочной (нанесения покрытий, консервации) 6, складирования (хранения) 7 и переноса 8 объектов производственного процесса, оборудования и оснастки (приспособлений, инструмента ме-рительного и режущего). ГПС 8 переноса объектов, оборудования и оснастки установлена в геометрическом центре O8 завода, а ГПС 1, 2, 3, 4, 5, 6 смонтированы вокруг ГПС 8 таким образом, что их геометрические центры О1, О2, О3, О4, О5, О6 расположены на дуге окружности, центром которой является геометрический центр завода и ГПС 8, соответственно. Радиусы R окружностей расположения центров периферийных ГПС зависят от диаметров D расположения технологиче-ских средств на центральной и периферийных ГПС. При условии равенства названных диаметров D у центральной и периферийных ГПС, величина радиуса R для одного типо-размера завода определяется тремя вариантами геометрической ориентации фигур, определяющих координату расположения технологических средств. Такими фигурами являются треугольник, квадрат и шестиугольник, а технологические средства могут быть смонтированы в центре каждой стороны или в углу фигуры. Допустима диаметрально противоположная ориентация лишь двух периферийных ГПС. Каждая ГПС 1, 2, 3, 4, 5, 6 или 7 со-стоит из совокупностей основного технологического оборудования 9, ведущих разделку, подготовку, обработку, сборку, нанесение покрытий, хранение и т.д. объектов (заготовок, деталей, сбороч-ных единиц, изделий), позиций 10 контроля выполнения технологической операции, устройств 11 выдачи заготовок и приема 12 готовой продукции, которые смонтированы с возможностью кинематического взаимодействия с роботом 13, встроенным в систему соосно оборудованиям и движущимся вдоль и вокруг этой оси 14 (на фиг. 6 это оси O1, O2, O3, O4, O5, O6, O7, O8). Кроме того, количество технологических средств, не считая робота, в профильном виде ГПС может составлять 1, 2, 3, 4, 6 или 8 единиц, а чередование плоскостей их расположения выполнено с равным шагом Н, что упрощает синхронизацию циклов в ГПС. В зависимости от числа технологических средств в профильной плоскости ГПС устанавливается и количество рук 15 робота 13. ГПС 8 переноса объектов, оборудований и оснастки помимо основных технологических оборудований 9 и позиций 10 контроля содержит магазины 16, 17, 18 хранения названных элементов системы для осуществления целенаправленной их замены в зависимости от условий осуществляемых технологий. Для взаимодействия с объектами, обору-дованиями и оснасткой в ГПС 8 встроены роботы 19, 20, 21 соответственно и дополнительные профильные позиции для магазинов 16, 17, 18 и робота 19, которые обеспечивают превышение длины ГПС 8 в сравнении с периферийными системами. Каждая из названных периферийных ГПС может составить центр, вокруг которого организуются новые периферийные ГПС с требуемыми функциями. Так, ГПС 7 складирования выполнена как периферийная с воз-можностью взаимодействия с упаковочной ГПС 6, являющейся по отношению к ней центральной. Подобное расположение технологических средств обеспечивает их принадлежность как минимум двум, а как максимум трем ГПС одновременно, что приводит к существенному усилению роли взаимосвязей в конструкции завода. Управление автоматизированным за-водом осуществляется локальными, регио-нальными и глобальными системами управ-ления (на фиг. не показаны), взаимосвязан-ными по групповому принципу. Функциональный цикл в заводе про-текает следующим образом. Заготовки и комплектующие изделия поступают в производство из магазинов 18. Робот 19 разносит их по технологическим оборудованиям 9 ГПС 8. После завершения начальной стадии обработки и контроля в позиции 10 объекты переносятся роботом 13 ГПС 1 в основное технологические оборудование ГПС 2 и (или) 3, а затем в ГПС 4 и (или) 5 и, наконец, в ГПС 6, откуда объекты подобным образом передаются на хранение в ГПС 7. Подача заготовок в магазин 16 и раз-грузка ГПС 7 складирования выполняются дополнительными техническими средствами и способами. Робот 13 каждой ГПС, а равно и ро-бот 19 ГПС 8, в цикле своей работы одновременно взаимодействуют со всеми технологическими позициями, расположенными в единой плоскости. При этом происходит первоначально съем обработанных и проконтролированных объектов с основных технологических оборудований 9 и позиций 10 контроля соответствующей рукой робота 13. Вращением робота 13 вокруг оси 14 сис-темы объекты перемещаются по дуге окружности к новым позициям 10 контроля после обработки и, соответственно, обработки после контроля. При полном завершении цикла обработки в одной плоскости робот 13 с объектом пере-мещается вдоль оси 14 системы на шаг Н к следующей координате, в которой ориенти-рована плоскость базовых координат технологических средств и контроля. Здесь выполняется следующий технологический цикл. Указанные циклы повторяются заданное число раз после чего объекты передаются в ГПС 4 и 5 сборки и далее упаковки 6 и хранения 7. Передача по заводу основных техно-логических оборудований 9 начинается из магазина 17 ГПС 8 роботом 20, который имеет доступ ко всем позициям системы. Оснастка распределяется по технологическим позициям ГПС 8 из магазина 18 роботом 21. При этом робот 19 перемещается в предназначенную для него резервную позицию, а робот 20 - в позицию расположения магазинов 16 заготовок, освобождая роботу 21 доступ ко всем позициям системы. В ГПС 1, 2, 3, 4, 5 и 6 объекты, оборудование и оснастка перемещаются либо роботом 13, либо по схеме, рассмотренной для ГПС 8. Автоматизированный завод способен работать с повышенной цикловой производительностью, мобилен в глобальной ориентации производства в пространство, что повышает его фактическую производительность, и не занимает излишнюю производственную площадь, поскольку развивается по вертикали.1.Автоматизированный завод, содержащий гибкие производственные системы с роботами, технологическим оборудованием, склады для изделий и инструментов и систему управления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в геометрическом центре завода установлена гибкая производственная система переноса объектов, оборудования и оснастки, а гибкие производственные системы: заготовительная, обрабатывающая, сборочные, упаковочная смонтированы вокруг первой таким образом, что их геометрические центры расположены на дуге окружности, центром которой является геометрический центр завода, а радиусы расположения центров периферийных систем зависят от диаметров расположения технологического оборудования и позиций на центральной и периферийных гибких производственных системах и количества последних, причем гибкие производственные системы выполнены в виде, как минимум, пары технологических элементов, обладающих возможностью одновременного кинематического взаимодействия с роботом, смонтированным в системе соосно элементам и движущимся вокруг и вдоль этой оси, при этом каждый технологический элемент системы является элементом, как минимум, двух тождественных ей систем, смонтированных в диаметральном, но полярно противоположном относительно первой системы направлении и выполнен с возможностью кинематического взаимодействия с роботом тождественной системы, расположенным также соосно ей и движущимся вокруг и вдоль последней. 2.Автоматизированный завод по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гибкая производственная система упаковки объектов выполнена центральной по отношению к периферийной ей гибкой производственной системы складирования. 3.Автоматизированный завод по п.1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что позиции расположения технологических элементов каждой гибкой производственной системы повторяются вдоль ее оси с равным шагом, а число последовательно расположенных позиций у центральной гибкой производственной системы превышает общую длину периферийных систем, при этом элементы дополнительных позиций выполнены в виде магазинов заготовок, деталей, сборочных единиц, оборудований, оснастки.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B23Q 41/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 201031.07.2008, Бюл. №8, 20080 754195820070034.12007-12-02T00:00:00104512008-04-30T00:00:00Буровая коронкаИзобретение относится к породораз-рушающему инструменту, а именно к коронкам для бурения взрывных шпуров/скважин по крепким вязким и трещиноватым породам. Известна буровая коронка, содержа-щая корпус с продольными отверстиями, рабочими породоразрушающими секторами и очистными каналами между секторами. Сквозь корпус выполнены спиральные каналы переменного сечения, гидравлически соединяющие периферийные части и внутреннюю полость коронки, которые имеют винтообразную форму правой навивки (Авторское свидетельство SU № 1818454, кл. E02B10/02, 1993). К недостаткам известной буровой коронки следует отнести неудачную конструкцию шламовыводящих каналов и сложность их выполнения, которые выполнены в виде спиральных каналов переменного сечения винтообразной формы с правой навивкой. Данное конструктивное исполнение не обес-печивает эффективного выноса шлама из зоны разрушения и соответственно не предотвращает заклинивания бурового инструмента в шпуре. Задача изобретения - повышение эффективности бурения взрывных шпу-ров/скважин за счет улучшения очистки забоя от продуктов бурения и условий выноса шлама из зоны разрушения, а также исключения искривления шпуров/скважин и заклинивания бурового инструмента в шпуре при бурении. Поставленная задача решается тем, что буровая коронка содержит корпус с продольным отверстием, породоразрушающими секторами и очистными каналами между секторами, на поверхности цилиндрического корпуса буровой коронки по всей её длине выполнены винтовые отводящие шлам канавки, при этом угол наклона винтовых отводящих шлам канавок к оси буровой коронки составляет 6-10° для ударно-поворотного способа бурения, 10-20° для ударно-вращательного способа бурения, 20-30° для вращательно-ударного способа бурения. 4 На фиг. 1 представлен общий вид буровой коронки, на фиг. 2 её поперечное сечение, на фиг. 3 продольное сечение буровой коронки. Буровая коронка содержит цилиндрический корпус 1, буровую головку 2 с очистными каналами 3, переходящими в винтовые отводящие шлам канавки 4, выполненные по всей длине корпуса, т.е. до конца присоединительного хвостовика буровой коронки, и центральным промывочным каналом 5. Винтовые канавки имеют заданный угол наклона к оси коронки в зависимости от способа бурения. Коронка работает следующим обра-зом. Под действием осевой нагрузки и крутящего момента твердосплавные вставки буровой головки 2 буровой коронки внедряются в породу и разрушают её. Образующийся при этом шлам выносится из зоны разрушения очистным агентом (вода, воздух) в очистительные каналы 3 и далее шлам попадает в винтовые отводящие шлам канавки 4, через которые и отводится за пределы цилиндрического корпуса 1 буровой коронки. Угол наклона винтовых отводящих шлам канавок 4 к оси коронки зависит от способа бурения. Так, для ударно-поворотного бурения он составляет 6-10°, для ударно-вращательного 10-20°, для вращательно-ударного способа бурения 20-30°. Применение разработанной коронки обеспечивает эффективный отвод шлама за пределы коронки, что позволят увеличить скорость бурения, стойкость инструмента, производительность бурения, снизить себе-стоимость бурения, энергетические затраты. Конструктивное исполнение корпуса коронки цилиндрической формы обеспечивает минимальное отклонение от осевой линии бурения, что снижает возможность заклинивания буровой коронки. В целом, перечисленные выше характеристики предложенной коронки, позволяют обеспечить высокую эффективность бурения взрывных шпуров и скважин.1. Буровая коронка, содержащая корпус с продольным отверстием, породоразрушающими секторами и очистными каналами между секторами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что на поверхности цилиндрического корпуса буровой коронки по всей её длине выполнены винтовые отводящие шлам канавки. 2. Буровая коронка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что угол наклона винтовых отводящих шлам канавок к оси буровой коронки составляет 6-10° для ударно-поворотного способа бурения. 3. Буровая коронка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что угол наклона винтовых отводящих шлам канавок к оси буровой коронки составляет 10-20°.для ударно-вращательного способа бурения 4. Буровая коронка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что угол наклона винтовых отводящих шлам канавок к оси буровой коронки составляет 20-30° для вращательно-ударного способа бурения.Власов Вадим Николаевич, (KG); Линк Александр Альбертович, (KG); Айдеков Суербек Сагынович, (KG); Власов Николай Михайлович, (KG)Власов Вадим Николаевич, (KG); Линк Александр Альбертович, (KG); Айдеков Суербек Сагынович, (KG); Власов Николай Михайлович, (KG)Власов Вадим Николаевич, (KG); Линк Александр Альбертович, (KG); Айдеков Суербек Сагынович, (KG); Власов Николай Михайлович, (KG)E21B 10/44Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9, 2011 г.30.04.2008, Бюл. №5, 20080 755196940214.11994-12-21T00:00:0020801997-03-31T00:00:00211891, 27.06.1988, USСпособ измерения скорости текучей среды и устройство для его осуществления1. Способ измерения скорости текучей среды, заключающийся в том, что излучают тепловой поток рабочим термодатчиком, помещенным в поток текучей Среды при пропускании через него электрического тока, измеряют увеличение температуры термодатчика относительно температуры текучей среды и вычисляют скорость потока по измеренному увеличению температуры и величине потребляемой термодатчиком мощности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что тепловой поток излучают в направлении, перпендикулярном направлению текучей среды, к теплоотводу, размещенному в потоке на расстоянии, обеспечивающем перенос к нему теплового потока и его модуляцию текучей средой. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пространство между теплоотводом и термодатчиком свободно от препятствий. 3. Способ по п.1,2, отличающийся тем, что тепловой поток рабочим термодатчиком дополнительно излучают в направлении ко второму теплоотводу, причем, первый и второй теплоотводы равноудалены от излучающих поверхностей термодатчика в разные стороны. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что дополнительно излучают тепловой поток в направлении, перпендикулярном направлению потока, опорным термодатчиком, размещенным в потоке и подключенным к источнику электрического тока, мощность которого меньше мощности, подаваемой на рабочий термодатчик, тепловой поток опорным термодатчиком излучают в направлении второго и третьего теплоотводов, измеряют температуру опорного термодатчика, а при вычислении скорости текучей среды учитывают разность температур рабочего и опорного термодатчиков, причем второй теплоотвод располагают между рабочим и опорным термодатчиками, а третий теплоотвод располагают симметрично второму относительно опорного термодатчика. 5. Устройство для измерения скорости текучей среды, содержащее рабочий термодатчик, установленный в потоке и связанный с источником электрического тока, измерители температуры и мощности рабочего термодатчика, связанные с вычислительным устройством, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено опорным термодатчиком, установленным в потоке и связанным с соответствующим источником электрического тока, и тремя теплоотводами, один из которых установлен между термодатчиками, а два других по разные стороны от них, а также измерителем температуры опорного термодатчика и измерителем разности температур рабочего и опорного термодатчиков, каждый теплоотвод расположен на равном расстоянии от соответствующего термодатчика в направлении, перпендикулярном направлению текучей среды, при этом, измерители температуры рабочего и опорного термодатчиков, измеритель мощности рабочего термодатчика и измеритель разности температур связаны с вычислительным устройством через аналогово- цифровой преобразователь. 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что каждые датчик и теплоотвод имеют противолежащие поверхности, которые параллельны друг другу. 7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что датчики содержат резистивный элемент, плоскость которого параллельна противолежащей поверхности теплоотвода. 8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что датчики содержат подложку, покрытую металлическим слоем, который образует резистивный элемент.1. Способ измерения скорости текучей среды, заключающийся в том, что излучают тепловой поток рабочим термодатчиком, помещенным в поток текучей Среды при пропускании через него электрического тока, измеряют увеличение температуры термодатчика относительно температуры текучей среды и вычисляют скорость потока по измеренному увеличению температуры и величине потребляемой термодатчиком мощности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что тепловой поток излучают в направлении, перпендикулярном направлению текучей среды, к теплоотводу, размещенному в потоке на расстоянии, обеспечивающем перенос к нему теплового потока и его модуляцию текучей средой. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пространство между теплоотводом и термодатчиком свободно от препятствий. 3. Способ по п.1,2, отличающийся тем, что тепловой поток рабочим термодатчиком дополнительно излучают в направлении ко второму теплоотводу, причем, первый и второй теплоотводы равноудалены от излучающих поверхностей термодатчика в разные стороны. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что дополнительно излучают тепловой поток в направлении, перпендикулярном направлению потока, опорным термодатчиком, размещенным в потоке и подключенным к источнику электрического тока, мощность которого меньше мощности, подаваемой на рабочий термодатчик, тепловой поток опорным термодатчиком излучают в направлении второго и третьего теплоотводов, измеряют температуру опорного термодатчика, а при вычислении скорости текучей среды учитывают разность температур рабочего и опорного термодатчиков, причем второй теплоотвод располагают между рабочим и опорным термодатчиками, а третий теплоотвод располагают симметрично второму относительно опорного термодатчика. 5. Устройство для измерения скорости текучей среды, содержащее рабочий термодатчик, установленный в потоке и связанный с источником электрического тока, измерители температуры и мощности рабочего термодатчика, связанные с вычислительным устройством, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено опорным термодатчиком, установленным в потоке и связанным с соответствующим источником электрического тока, и тремя теплоотводами, один из которых установлен между термодатчиками, а два других по разные стороны от них, а также измерителем температуры опорного термодатчика и измерителем разности температур рабочего и опорного термодатчиков, каждый теплоотвод расположен на равном расстоянии от соответствующего термодатчика в направлении, перпендикулярном направлению текучей среды, при этом, измерители температуры рабочего и опорного термодатчиков, измеритель мощности рабочего термодатчика и измеритель разности температур связаны с вычислительным устройством через аналогово- цифровой преобразователь. 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что каждые датчик и теплоотвод имеют противолежащие поверхности, которые параллельны друг другу. 7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что датчики содержат резистивный элемент, плоскость которого параллельна противолежащей поверхности теплоотвода. 8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что датчики содержат подложку, покрытую металлическим слоем, который образует резистивный элемент.Брайан Эллис Миклер, ( US), (US)Брайан Эллис Миклер, (US ), (US)Брайан Эллис Миклер, (US ), (US)G01F 1/68Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №7, 200231.03.1997, Бюл. №4, 19970 756196020070036.12007-02-20T00:00:00101912008-01-31T00:00:00Пектинат альбендазола и меди (II), обладающий антигельминтной аквтивностью.Но данный препарат не обладает антигельминтными свойствами. Аналогом по назначению изобретения является препарат "Альбендазол", который проявляет антигельминтную эффективность 66.5-70% (Кармалиев Р. С. Резистетность стронгилят пищеварительного тракта жвачных к бензилмедазолкарбоматам в регионе Западного Казахстана // Труды Всероссийского института гельминтологии. - Т. 42. М.: 2006. - С. 14, 142). Существенным недостатком "Альбендазола" является повсеместное появление к нему резистентности у гельминтов, вследствие чего недостаточная антигельминтная эффективность и проявление эмбриотоксического действия на внутриутробное развитие плодов у животных (Новик Т. С. Механизм биологического действия антигельминтиков-бензимидазолов на примере эмбриотропной и антимитотической активности. Дисс. докт. биол. наук. - М:. 1992. - С. 16-17, 30, 106). Задачей изобретения является расширение арсенала нетоксичных биологически активных веществ пролонгированного действия, обладающих высокой антигельминтной активностью при отсутствии эмбриотоксичности. Поставленная задача решается получением пектината альбендазола и меди (П), обладающего антигельминтной активностью следующей формулы (фиг.2). Способ получения нового соединения "Альпемедь" приведен в примере 1. Пример 1. К 5 г пектина, набухшего в воде, приливают 250 мл 1%-ного водного горячего раствора альбендазола. Смесь нагревают при температуре 60-70°С в течение 10 минут. После охлаждения добавляют 50 мл 2%-ного раствора сернокислой меди. Выпавший осадок отделяют на центрифуге, промывают дистиллированной водой и высушивают. Выход 94-96%. Целевой продукт "Альпемедь" представляет собой порошок зеленоватого цвета, без запаха. Элементный состав. Найдено, % : С - 42.87; Н - 4.33; О2 - 36.60; N - 4.84; S - 3.70; Сu - 7.66. Вычислено, %: С - 42.81; Н - 4.49; N - 4.84; О2 - 36.82; S - 3.68; Сu - 7.37. Эмпирическая формула: С31Н39 N3S1O20Сu Функциональный анализ: содержание - ОСН3- групп - 7.13%. В ИК-спектрах, в области 400-4000 см-1 проявляются валентные колебания гидроксильных групп и воды (v ОН и v Н2О) при 3500-3430 см-1; - валентные колебания NH-групп (v NH) - в области 3250 см-1; в области 3000 и 2800 см-1 - валентные колебания СН-групп (v -СH); в области 2700-2250 см-1 и 1690-1610 см-1 - полосы валентных колебаний v N+Н и v С=N + Н-групп, исчезновение полосы поглощения свободных карбоксильных групп и появление полос в области 1610-1550 и 1410 см-1 обусловлено образованием ионизированных карбоксильных групп и соответствуют асимметричным (? as COO-) и симметричным (v S(н.и.) СOO-) колебаниям карбоксилатов. Полосы поглощения при 1690, 1420-1290, 960-810 см-1 относятся к деформационным колебаниям (d СН) ароматического и пиранозного колец; в области 1380-1350 см-1 - к деформационным колебаниям (d СН) в - СH2, -СН3 и - ОСН3-группах. Определение острой токсичности проводили на 36 клинически здоровых белых мышах живой массой 18-20 г обоего пола. Препарат вводили перорально в виде водной суспензии в дозах 2000, 3000, 4000, 5000 и 6000 мг/кг массы тела животных с помощью шприца, снабженного металлическим зондом. Контрольные животные получали соответствующий объем физраствора NаС1. Статистическая обработка данных показала, что максимально переносимая доза (ЛД0) препарата "Альпемедь" для белых мышей составляет 2000 мг/кг, средне смертельная доза ЛД50 - 4067 (3567.5?4636.3) мг/кг и абсолютно-смертельная доза (ЛД100) равна 5000 мг/кг массы тела животного. Опыты по испытанию антигельминтной активности препарата "Альпемедь" проводили на спонтанно инвазированных мониезиями овцах (ягнятах текущего рождения) в количестве 140 голов обоего пола живой мас- сой в среднем 13-16 кг. Животные были разделены по принципу аналогов с учетом веса и зараженности на 7 групп по 6 голов в каждой. Результаты гельминтологического исследования показали, что в дозах 25, 50 и 75 мг/кг массы животных, эффективность (ЭЭ и ИЭ) препарата "Альпемедь" (при переносимой дозе 2000 мг/кг живой массы) равнялась 100%, экстенсэффективность (ЭЭ) альбендазола составила 70%, интенсэффективность - 71.8 %. ЭЭ сульфата меди - 50% и ИЭ - 53.8%. Результаты тестирования на эмбриотоксичность, проведенного на 51 клинически здоровых самках белых крыс живой массой 255-280 г, выявили, что препарат "Альпемедь", представляющий собой пектинат альбендазола и меди (П), в терапевтической дозе 25 мг/кг живой массы не проявляет эмбриотоксического действия на эмбрионы белых крыс. В то время как "Альбендазол" во всех периодах (морфогенеза, органогенеза и фетогенеза) эмбрионального развития данного вида животных вызывает гибель плодов в пределах 33.40-83.23%, в зависимости от периода беременности. Преимуществом заявляемого соединения "Альпемедь" является высокая антигельминтная активность - 100%, низкая токсичность (ЛД50 - 4067 мг/кг) и отсутствие эмбриотоксического действия. Не менее важным преимуществом предлагаемого препарата "Альпемедь" является доступность исходного сырья, простота синтеза, высокий выход целевого продукта (94-96%) и низкая себестоимость.Пектинат альбендазола и меди (II), следующей формулы: обладающий антигельмитной активностью.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Мамбетов Эдиль Курманбекович, (KG); Ажыбеков Нурбек Асанбекович, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Королева Розалина Петровна, (KG); Аймухамедова Мария Бурановна, (KG); Тоимбетов Муратбек Тагаевич, (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)C08C 37/06(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9, 2010 г.31.01.2008, Бюл. №2, 20080 757196120070037.12007-02-02T00:00:00104112008-04-30T00:00:00Устройство дистанционного контроля подъемной установки.Устройство дистанционного контроля подъемной установки, содержащее преобразователь перемещения, выполненный в виде неоднородной петлевой линии с периодически скрещивающимися с определенным шагом проводниками, размещенный в шахте подъемного сосуда, индуктивно связанный с передатчиком в виде рамочной антенны, установленной на подъемном сосуде, и электрически - с регистрирующим прибором, включающим электрически связанные между собой приемный элемент и измеритель сигналов, счетчик путевых импульсов, устройство сравнения амплитуд сигналов, индикатор местоположения подъемного сосуда и сигнализатор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что регистрирующий прибор дополнительно содержит задатчик допустимых зазоров, выход которого включен на вход устройства сравнения амплитуд сигналов, а измеритель сигналов выполнен в виде пикового вольтметра и расположен между приемным элементом и устройством сравнения амплитуд сигналов, один выход которого соединен на вход сигнализатора, а другой - на вход счетчика путевых импульсов.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Лядышева Татьяна Васильевна, (KG); Пахомов Петр Иванович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 1/00 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9, 2010 г.30.04.2008, Бюл. №5, 20080 758196220070038.12007-03-13T00:00:00104012008-04-30T00:00:00Способ комплексной реабилитации больных при ишемических нарушениях мозгового кровообращенияСпособ комплексной реабилитации больных при ишемических нарушениях мозгового кровообращения, включающий медикаментозную терапию и комплекс физиотерапевтических процедур, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют низкочастотную магнитотерапию на затылочную область переменным магнитным полем, калий-йод электрофорез, парафиновые или озокеритовые аппликации на парализованные конечности в виде "перчаток" и "гольф".Абдылдаева Нестан Асанбековна, (KG)Абдылдаева Нестан Асанбековна, (KG)Абдылдаева Нестан Асанбековна, (KG)A61N 2/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2010 г.30.04.2008, Бюл. №5, 20080 759196320070039.12007-03-13T00:00:00103912008-04-30T00:00:00Способ лечения возрастной макулодистрофии сетчаткиИзобретение относится к медицине, а именно к офтальмологии, и предназначено для хирургического лечения возрастной макулодистрофии сетчатки. Возрастная макулодистрофия (ВМД) является патологией центральной фотоактивной зоны сетчатки. Заболевание представляет собой хронический дистрофический процесс, с преимущественным поражением хориока-пиллярного слоя, мембраны Бруха и пигментного эпителия сетчатки с последующим вовлечением фоторе-цепторов. В патогенезе ВМД имеют значение: склеротические изменения в сосудах хориоидеи, гемодинамические сдвиги в глазничной артерии. ВМД - многофакторный процесс дистрофии. Дистрофические изменения в сетчатке объясняются процессами свободно-радикального окисления и системы антиоксидантной защиты. Выявлены изменения физико-химических свойств мембранного матрикса (бислоя), снижение его текучести, повышения ригидности, пассивной ионной проницаемости для ионов кальция. В настоящее время существуют медикаментозный и хирургический способы лечения ВМД. При медикаментозном способе вводят тауфон, чередуя с эмоксипином, дексазоном. Внутривенно вводят трентал, пентоксифиллин, пироцетам № 10. Внутримышечно вводят витамины В6, В12, В1. Известен способ лечения возрастной макулодистрофии, где производят разрез конъюнктивы и эписклеры в нижненаружном квадранте глазного яблока. Отслаивают тенонову капсулу и формируют канал в макулярную область. За глазом "на ощупь" формируют площадку рядом со зрительным нервом с височной стороны, на которую накладывают раздражитель, проецируя его над желтым пятном. Раздражитель представляет собой диск из хряща (Патент RU №2235526, кл. А61F9/007, 2004). Недостатком способа является то, что раздражитель, выполненный из хрящевой ткани мало раздражает глаз, не вызывает первую стадию воспаления, при которой улучшается микроциркуляция. Также укрепление диска ближе к заднему полюсу глаза может травмировать подходящие сосуды - задние короткие цилиарные, что в дальнейшем спо- 4 собствует нарушению кровообращения заднего полюса глаза, а именно макулы. Задача изобретения заключается в повышении эффективности способа лечения возрастной макулодистрофии сетчатки. Задача решается в способе лечения возрастной макулодистрофии, заключающемся в том, что производят разрез конъюнктивы и эписклеры в нижненаружном квадранте глазного яблока, отслаивают тенонову капсулу и формируют канал в макулярную область, за глазом формируют площадку рядом со зри-тельным нервом с височной стороны, на которую накладывают раздражитель, причем в качестве раздражителя применяют гемостатическую коллагеновую губку, дополнительно назначают мексидол в таблетированной форме по 125 мг - 3 раза в день в течение 10 дней. Гемостатическая коллагеновая губка, являясь местным раздражителем в глазу ,служит для улучшения кровообращения заднего отрезка глаза и приводит к развитию неспецифического, локального воспаления, это способствует выработке в сосудистой облочке глаза серотонина, гистамина, кининов. Ассептическое воспаление связаное с дест-рукцией и резорбцией губки, приводит к стимулированию роста соединительной ткани с новообразованными сосудами. Улучшение гемоциркуляции хориоидеи и зрительного нерва происходит вторично, с последующим восстановлением нарушенной местной ауторегуляции кро-вообращения. Для улучшения функции бислоя мембран, при нарушении процессов свободно-радикального окисления и нарушении ауторегуляции сосудов глаза, применяют препарат Мексидол (3-окси-6 метил-2-этилпиридина сукцинат). По химической структуре мексидол представляет собой новый антиоксидант производный 3-оксипиридина (3-ОП). Производные 3 - ОП относятся к простейшим гетероциклическим аналогам ароматических фенолов и в этой связи проявляют антиоксидантные и антирадикальные свойства, они являются структурными аналогами соединений группы витамина В6. Сущностью способа является комби-нированное лечение ВМД путем введения гемостатической коллагеновой губки в теноново пространство глаза с дополни-тельным 5 назначением антиоксиданта нового поколения Мексидола. После предварительной обработки кожи век и введения в коньюнктивальную полость веко расширителя, производят ка-пельную анестезию 2% раствором лидокаина. В двух наружных квадрантах отступая от лимба на 10 мм, вскрывают конъюнктиву и отслаивают тенонову капсулу глаза длиной 3-4 мм. Шпателем формируют пространство для укладки губки в экваториальную зону и в зоне ближе к заднему полюсу глаза. Для укладки губки вскрывают стерильную упаковку губки и в стерильных условиях губку (5 на 5 см) отрезают ленты шириной 5 мм на 15 мм. формированные две ленты губки опускают в физиологический раствор, отжимают и укладывают пинцетом и шпателем в теноново пространство глаза в двух квадрантах его. После введения губки конъюнктиву ушивают непрерывным швом. Предложенным комплексным лечением пролечено 25 пациентов. Во всех случаях отмечалось улучшение функциональных показателей. У 57 пациентов проведены биохими-ческие исследования перекисного окис-ления липидов (ПОЛ) в крови, липидного спектра, до и после лечения в двух группах: у больных с ВМД и у контрольной группы (группа относительно здоровых лиц, в возрасте от 40 до 60 лет, с интактной сет-чаткой). Определение ПОЛ в крови исследуе-мых группах выявило повышенные показатели его и сниженные показатели антиоксидантной защиты; проведенное лечение новым, 6 оригинальным антиоксидантом Мексидол значительно снизило начальное и конечное содержание продуктов ПОЛ, это - нейтральные липиды (НЛ), гид-роперекисные липиды (ГПЛ) и диенкетоны (ДК); значительно понизился окислительный индекс (ОИ), что соот-ветственно повысило функциональные параметры органа зрения (таблица 1). Пример 1. Больной Сафронов, 82 г., рубцовая форма ВМД, инвалид 2 группы по зрению, острота зрения правого глаза ОД -0,01, н/к, острота зрения левого глаза ОС-0, 02 н/к. В левый глаз введена гемостатичесская коллагеновая губка в теноново пространство глаза в верхнем и нижнем квадранте. Больной принимал в течение 10 дней мексидол по 1 т (125 мг) - 3 раза в день. Курс 10 дней. Исследовано поле зрения до и после лечения на компьютерном периметре анализаторе "Хемфри". На рис. 1 показано локализация фор-мы и размеры скотом больного до и после введения губки. Чем темнее штриховка, тем ниже светочувствительность. Цена каждой штриховки определяет глубину дефицита и пороговые показатели световой чувствительности в каждой исследованной точке. Отмечается значительное расширение центрального поля зрения, переход абсолютных скотом в относи-тельные, повышение остроты зрения обоих глаз до 0.05. Показатели свободно - радикального окисления до и после лечения улучшились значительно. Таблица 1 Данные показателей ПОЛ до и после лечения Анализируе-мые группы Анализируемые показатели НЛ Ед.оп.пл/мл ГПЛ Ед.оп.пл/мл ДК Ед.оп.пл/мл ОИ Антиоксиданты (общие) ммоль/л Группа здоро-вых n=22 1.374±0.143 0.537±0.083 0.066±0.011 0.369±0.069 1.83±0.122 Группа боль-ных с ВМД n=35 3.128±0.522 2.69±0.269 0.395±0.092 0.833±0.069 1.4±0.145 Группа боль-ных с ВМД по-сле лечения n=35 2.495±0.522 1.4±0.269 0.420±.092 0.568±0.069 1.77±0.145Способ лечения возрастной макулодистрофии заключающийся в том, что производят разрез конъюнктивы и эписклеры в нижненаружном квадранте глазного яблока, отслаивают тенонову капсулу и формируют канал в макулярную область, за глазом формируют площадку рядом со зрительным нервом с височной стороны, на которую накладывают раздражитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве раздражителя применяют гемостатическую коллагеновую губку и дополнительно назначают мексидол в таблетированной форме по 125 мг - 3 раза в день в течение 10 дней.Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG)Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG)Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG)A61K 35/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2016 г.30.04.2008, Бюл. №5, 20080 760196520070041.12007-03-23T00:00:00118212009-08-28T00:00:00Подъемно-спусковое устройствоИзобретение относится к подъемно-спусковым устройствам и может применяться для подъёма и спуска грузов различного назначения. Известен лифт, содержащий кабину, противовес, канатоблочную систему, натяжное устройство и канатоведущий шкив привода, расположенные под кабиной устройства (SU № 1676984, кл. В66В 9/16, 1991). Известен грузовой подъемник, выбранный за прототип, включающий грузовую каретку, установленную в направляющих, механизм подъема грузовой каретки с канатоблочной системой, размещенный на опорной раме (Свидетельство на полезную модель RU № 8690, кл. В66В 9/16, 1998). К недостаткам известных подъемных устройств относятся сложность конструкции и эксплуатационного обслуживания, что приводит к возрастанию затрат на профилактические и ремонтные работы. Задача изобретения - упрощение конструкции и эксплуатационного обслуживания. Задача решается тем, что в подъемно-спусковом устройстве, содержащем платформу, направляющие, верхнюю и нижнюю опоры и привод, направляющие выполнены в виде гибких элементов, закрепленных одними концами на верхней опоре, а другими - соединены с приводом с возможностью вращения, при этом платформа установлена на направляющих с возможностью вертикального перемещения по ним. Выполнение направляющих в виде гибких элементов, соединенных одними концами с верхней опорой, а другими - с приводом с возможностью вращения позволяет направляющим скручиваться в одну прядь под нижней частью платформы при вращательном движении привода. Такое скручивание (раскручивание) направляющих при установке платформы с возможностью вертикального перемещения по ним обеспечивает подъем (спуск) платформы и возможность ее фиксации на всем диапазоне перемещения, что упрощает конструкцию в целом, а также обслуживание предлагаемого устройства при эксплуатации. На чертеже на фиг. 1 представлен общий вид подъемно-спускового устройства, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Подъёмно-спусковое устройство включает подвижную платформу 1, нижняя часть 2 которой может быть выполнена в форме полусферы. На платформе 1 закреплены фиксаторы 3. Через фиксаторы 3 платформа 1 подвижно установлена на канатах 4. Привод 5 закреплен на основании 6 и соединен с нижними концами канатов 4. Верхние концы канатов 4 соединены со съёмным креплением 7 на верхней опоре 8. Подъёмно-спусковое устройство работает следующим образом: для подъёма платформы 1 приводится в действие привод 5, закручивающий канаты 4. Канаты 4, свиваясь, создают усилие, действующее на нижнюю часть 2 платформы 1. За счёт создаваемого усилия платформа 1, проскальзывая фиксаторами 3 по канатам 4, поднимается вверх до крепления 7, опираясь на свивку канатов 4. Для спуска платформы 1 привод 5 приводится в обратное действие (реверсируется). Привод 5 раскручивает канаты 4 и платформа 1 опускается вниз под действием собственного веса. На всем диапазоне перемещения платформа 1 опирается на свивку канатов 4. Этим обеспечивается требуемое положение платформы 1 по мере закручивания (раскручивания) канатов 4. Использование подъёмно-спускового устройства предлагаемой конструкции позволит снизить технологические и эксплуатационные расходы.Подъёмно-спусковое устройство, содержащее платформу, направляющие, верхнюю и нижнюю опоры, и привод, отличающееся тем, что направляющие выполнены в виде гибких элементов, закрепленных одними концами на верхней опоре, а другими - соединены с приводом с возможностью вращения, при этом платформа установлена на направляющих с возможностью вертикального перемещения по ним.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Валькевич Александр Николаевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 5/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/201028.08.2009, Бюл. №9, 20090 761196620070042.12007-03-26T00:00:00105012008-06-30T00:00:00Способ пластики пищевода резецированным желудкомИзобретение относится к медицине, а именно к хирургии пищевода. Реконструктивная хирургия пищевода при доброкачественных и злокачественных заболеваниях до настоящего времени остается одной из сложнейших проблем торакальной онкохирургии. До сих пор частыми причинами подобных пластических операций на пищеводе являются рубцовые ожоговые стриктуры и опухолевые поражения. При этом в качестве трансплантата для замещения пораженного пищевода могут быть использованы различные органы: желудок, тонкая или толстая кишка. Особенно сложным и дискутабельным вопросом эзофагопластики является выбор органа для замещения пищевода у больных с ранее оперированным желудком. В 1946 г. Lewis предложил методику резекции и пластики пищевода желудком, с формированием эзофагогастроанастомоза в куполе правой плевральной полости (операция Льюиса). Недостатком способа Льюиса является то, что в качестве трансплантата используется ранее неоперированный желудок. Питающая артерия gastroepiploica dextra, при помощи которой осуществляется кровоснабжение желудочного трансплантата, меньше диаметром, чем селезеночная артерия, вследствие чего возникает вероятность тромбоза сосуда и несостоятельности анастомоза. В настоящее время приоритетом при выборе трансплантата у больных с ранее оперированным желудком многие ведущие хирурги (Давыдов М. И., Стилиди И. С., Бо- хян В. Ю. Внутриплевральная толстокишечная пластика у больных раком желудка с высоким поражением пищевода // Российский онкологический журнал. - 2002 - № 3 - С. 27-29; Черноусов А. Ф., Андрианов В. А., Чернооков А. И., Черноусов Ф. А., Ларио- нов А.А. Пластика пищевода толстой кишкой у больных с ожоговыми стриктурами пище-вода // Хирургия. - 2003 - № 7 - С. 50-54), отдают предпочтение толстокишечной пла-стике пищевода. При этом для пластики используют сегмент поперечной ободочной кишки, сегмент нисходящей кишки или вос-ходящую кишку с участком подвздошной. По их мнению, преимуществами толстокишечной пластики пищевода являются: достаточная длина трансплантата, хорошее крово-снабжение, отсутствие избыточных петель. За прототип выбран способ пластики пищевода толстой кишкой у больных с ожоговыми стриктурами пищевода (Черноусов А. Ф., Андрианов В. А., Чернооков А. И., Чер-ноусов Ф. А., Ларионов А. А. Пластика пищевода толстой кишкой у больных с ожоговыми стриктурами пищевода // Хирургия. - 2003. - № 7. - С. 50-54), который осуществляют при невозможности использования для этой цели желудка в связи с его обширным послеожоговым поражением, язвенной болезнью, вследствие выполненной ранее резекции желудка. Недостатками толстокишечной пла-стики являются: нефизиологичность пассажа пищи, морфо- и функциональные различия тканей пищевода и трансплантата, большая вероятность тромбоза питающих сосудов толстой кишки и высокая частота несостоятельности анастомозов, частое пептическое поражение трансплантата, обусловленное забросом агрессивного желудочного секрета. Задачей изобретения является повы-шение эффективности способа пластики пищевода у больных с ранее субтотально резецированным дистальным отделом желудка. Поставленная задача решается в способе пластики пищевода резецированным желудком у больных после субтотальной дистальной резекции. Используется оставшаяся часть желудка с имеющимся вариантом анастомоза (гастродуоденальный, гастроэнтероа-настомозы), питающаяся за счет селезеночной артерии (a. lienalis) в комплексе с селезенкой, телом и хвостом поджелудочной железы. Сущность способа заключается в ис-пользовании ранее резецированного желудка (после дистальной субтотальной резекции) и верхнегоризонтального колена 12-перстной кишки в качестве трансплантата с питающей селезеночной артерией и перемещение его вместе с селезенкой, хвостом и телом подже-лудочной железы в правую плевральную полость и поворотом на 180о, формировании морфо- и функционально адекватного эзофагогастроанастомоза в куполе плевральной полости справа после удаления пораженного внутригрудного и брюшного отделов пищевода. Способ включает 2 этапа, иллюстри-руется фигурами 1,2. Первый этап операции: подготовка трансплантата. Выполняют верхнесрединную лапаротомию, мобилизуют острым путем ранее резецированный желудок вместе с верхнегоризонтальным коленом 12-перстной кишки с ранее наложенным анастомозом, селезенкой, хвостом и телом поджелудочной железы с сохранением селезеночной артерии и вены. Сосуды желудка: правая желудочная и правая желудочно-сальниковая артерии ранее были перевязаны и пересечены после дистальной субтотальной резекции. Левая желудочная артерия перевязывается и пересекается для лучшей мобильности трансплантата. Производится частичная сагиттальная френотомия и резекция правых ножек диафрагмы с мобилизацией нижнегрудного отдела пищевода. Устанавливаются дренажные трубки в правые и левые боковые каналы брюшной полости, в ложе мобилизованных органов. Лапаротомная рана ушивается. Вторым этапом операции выполняют боковую торакотомию справа по 5 межреберью в положении больного на левом боку. Мобилизуют внутригрудную пораженную часть пищевода с перевязкой и пересечением непарной вены. Перемещают в правую плевральную полость желудочно-дуоденальный трансплантат с селезенкой, хвостом и телом поджелудочной железы с поворотом на 180о. При этом питающей артерией служит a. lienalis. Удаляется пораженная часть пищевода. Гастро-дуоденальный трансплантат укладывают в ложе пищевода, а селезенку, хвост и тело поджелудочной железы в косто-вертебральное пространство. Формируют эзофагогастроанастомоз в куполе плевраль-ной полости двухрядными кулисными швами. Дренируют плевральную полость. Накладывают послойные швы на рану. Пример. Больная Пологовская Т. Н., 1973 г. р. Клинический диагноз: Ожоговая стриктура пищевода. Состояние после субтотальной дистальной резекции желудка (2001 г.) по поводу язвенной болезни и двухкратной гастростомии (2003, 2004 гг.). Поступила с жалобами на дисфагию IV степени, похудание на 25 кг, общую сла-бость. Из анамнеза: больной себя считает с 2003г., когда получила ожог уксусной эссен- цией. Лечилась в отделении токсикологии ГКБ №4, затем в Национальном госпитале Министерства здравоохранения Кыргыз-ской Республики (НГ МЗ КР) проводилось многократно бужирование, без эффекта. В связи с дисфагией в НГ МЗ КР в 2003г. про-изведена гастростомия по Кадеру для питания. В 2004г. после очередного бужирования проходимость пищевода частично была восстановлена и гастростома была удалена. Однако, в связи с появлением вновь дисфагии, повторно была наложена гастростома по Кадеру с последующим многократным бужированием. Наблюдался кратковременный эффект. В анамнезе жизни - в 2001г. по поводу язвенной болезни произведена операция субтотальная дистальная резекция желудка по Бильрот - I. В связи с отсутствием эффекта от бужирования и развитием полной дисфагии больная неоднократно обращалась в лечебные учреждения городов Бишкек, Астана, Алма-Ата. Из-за высокого риска, обусловленного обширным поражением пищевода, деформацией оставшейся части желудка вследствие резекции, ожога слизистой и двух гастростом по Кадеру, выраженных спаек вследствие трех лапаротомий, ожога и ранее перенесенной субтотальной резекции желудка (перевя-заны и пересечены правые сосуды желудка) в пластической операции было отказано. Больная самостоятельно обратилась в Национальный центр онкологии МЗ КР. При обследовании: на рентгенограмме пищевода - контраст проходим до уровня ТН -3, далее до желудка имеется сужение протяженностью 15 см с нитевидным просветом. Рентгенологическое исследование было выполнено сразу после очередного бужирования. Заключение: Ожоговая стриктура пищевода. 02.11.2006 г. произведена операция - резекция пищевода с пластикой перемещенным в правую плевральную полость комплексом оставшейся проксимальной части желудка с гастродуоденальным анастомозом и верхнегоризонтальным коленом 12-перстной кишки, селезенкой, телом и хвостом поджелудочной железы, питание которых обеспечивалось селезеночными сосудами. Первым этапом операции выполнена срединная лапаротомия, мобилизация оперированного желудка вместе с верхнегоризонтальным коленом 12-перстной кишки с со-хранением анастомоза, селезенкой, хвостом и телом поджелудочной железы с сохранением селезеночной артерии. Правая желудочная и правая желудочно-сальниковая артерии были ранее перевязаны и пересечены при субтотальной дистальной резекции желудка по Бильрот - I. Левая желудочная артерия перевязана и пересечена для мобильности транс-плантата. Гастростомическое отверстие ушито двухрядными швами. Вторым этапом операции выполнили правостороннюю боковую торакотомию по 5 межреберью. Мобилизация и резекция внутригрудной части пищевода после перевязки, пересечения непарной вены и перемещения в правую плевральную полость гастро-дуоденального трансплантата вместе с селезенкой, хвостом и телом поджелудочной железы с поворотом на 180о. Формирование эзофагогастроанастомоза в куполе правой плевральной полости. Дренирование плев-ральной полости и ушивание раны. Послеоперационный период протекал гладко, без осложнений. Рана зажила первичным натяжением. При контрольном рентгенологическом исследовании контраст свободно проходим через эзофагогастроанастомоз. Селезенка, хвост и тело поджелудочной железы и верхнегоризонтальное колено 12-перстной кишки расположены в правой плевральной полости. Предлагаемый способ пластики пище-вода оперированным желудком (после субтотальной дистальной резекции) с питающей селезеночной артерией служит методом выбора: - при ожоговой стриктуре средне- и нижнегрудного отдела пищевода; - при раке средне- и нижнегрудного отдела пищевода; - при сочетании язвенной болезни желудка (локализации язвы в антральном отделе) с ожоговой стриктурой или раком пищевода. Преимуществами предлагаемого способа являются: морфо- и функциональное обеспечение физиологичности расположения органов и пищеварения, отсутствие пептического раздражения, адекватная длина транс-плантата и полноценное кровоснабжение за счет селезеночной артерии с минимизацией риска развития несостоятельности анастомоза.Способ пластики пищевода резецированным желудком, включающий мобилизацию и резекцию внутригрудной части пищевода после перевязки и пересечения непарной вены, формирование эзофагогастроанастомоза в куполе правой плевральной полости, дренирование и ушивание раны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве трансплантата используют ранее субтотально резецированный желудок вместе с питающей селезеночной артерией, который перемещают с поворотом на 180° вместе с верхнегоризонтальным коленом 12-перстной кишки с гастродуоденальным анастомозом, селезенкой, хвостом и телом поджелудочной железы в правую плевральную полость.Назаров Улан Садырбекович, (KG); Бейшембаев Мукаш Итекулович, (KG)Назаров Улан Садырбекович, (KG); Бейшембаев Мукаш Итекулович, (KG)Назаров Улан Садырбекович, (KG); Бейшембаев Мукаш Итекулович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2010 г.30.06.2008, Бюл. №7, 20080 762196720070043.12007-03-27T00:00:00102012008-01-31T00:00:00Система смазки двигателей внутреннего сгорания колесных машинИзобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в системах смазки двигателей внутреннего сгорания автотранспортных средств. Как известно, система смазки двигателей внутреннего сгорания (ДВС) содержит масляный насос, картер с маслом, масляную магистраль, фильтр, каналы подачи масла к трущимся деталям двигателя, маслоизмерительный стержень (щуп), датчик контроля давления масла и иные устройства, обеспечивающие надежность ее работы. При работе ДВС масло циркулирует по замкнутой схеме, включающей: картер - масляный насос - фильтр - масляная магистраль - канал подачи масла к трущимся деталям - картер. При этом происходит непрерывное смазывание трущихся деталей двигателя. Подобные системы смазки применены, например, в автомобильных ДВС КамАЗ - 740, грузовых автомобилей семейства КамАЗ - 5320 (модели 53211, 53212, 53213, 5410, 54112, 55102, 55111), предназначенных для эксплуатации по дорогам всех категорий в районах, расположенных на высоте не более 3000 м над уровнем моря. В Кыргызской Республике эксплуатационные отметки расположены на высотах от 1000 м до 4500 м над уровнем моря, это превышает на 1500 м эксплуатационные показатели ДВС, применяемых в автомобилях семейства КамАЗ. К их числу относятся, например, перевалы Торугарт, Чон-Ашуу, Туя-Ашу, Суек, Долон, Ала-Бель, Ак-Таш, Нызарт, расположенные на высотах, превышающих 3000 м над уровнем моря. На перевале Ак-Байтал высота достигает 4800 м.н.у.м., где среднее барометрическое давление ровно 430 мм. рт. ст., т. е. составляет всего 56.5 % от нормального. В этих условиях при больших продольных углах спуска наклонное движение автомобильного транспортного средства (АТС) сопровождается длительным использованием низших передач, которое составляет 50-75 % от общего пробега, вызывая перегрузку двигателя, обусловленную недостаточностью динамического фактора; на спусках осуществляется торможение АТС путем принудительного вращения, в процессе которого масса АТС в сумме с массой груза на спуске дороги играют существенную отрицательную роль, воздействующую на ДВС АТС, вызывая увеличение суммарного числа оборотов коленчатого вала на 1 км пробега от 2930 об/мин до 3120 об/мин и более, что крайне недопустимо, поскольку согласно технической характеристике двигателя КамАЗ-740, применяемого в автомобилях семейства КамАЗ, допускаются номинальные обороты коленчатого вала двигателя в пределах 2550-2650 об/мин и максимальные - не более 2930 об/мин. При движении АТС на спуск, масло в картере двигателя к его трущимся деталям поступает неравномерно ввиду большой амплитуды колебаний подвески АТС, достигающей более 30 мм на 100 км, и составляет на естественном грунте 625 колебаний подвески. Исследовано и научно доказано, что эффективность эксплуатации ДВС АТС в высокогорных условиях снижена на 46.5 %, т. к. применяемые системы смазки ДВС не обеспечивают необходимую систему подачу масла в полном объеме к трущимся сопряженным деталям ДВС в экстремальных режимах работы. Известен двигатель внутреннего сгорания, содержащий масляную емкость, масляный насос, фильтр - теплообменник и главную масляную магистраль, соединенные последовательно, масляные полости подшипников коленчатого и распределительного валов и установленные на переднем торце гидронасос и вакуумный насос, имеющие общий привод, топливный насос высокого давления с регулятором оборотов и приводом, муфту опережения впрыска топлива, в переднем торце двигателя выполнен масляный канал, соединенный через масляную полость первого подшипника распределительного вала и дополнительный масляный канал с масляной полостью первого подшипника коленчатого вала с одной стороны и с вакуумным насосом, гидронасосом, муфтой опережения впрыска топлива, топливным насосом высокого давления с регулятором оборотов и их приводами - с другой (А. с. SU № 1576694, кл. F01M 1/00, 1990). Данное техническое решение позволяет повысить надежность и упростить конструкцию ДВС путем сокращения длины масляных каналов и маслопроводов, обеспечивающих смазку агрегатов двигателя и их приводов при их эксплуатации в режимах, не выходящих за пределы технической характеристики на ДВС. При работе же двигателя в режиме экстремальной перегрузки не обеспечивается полная смазка его трущихся деталей, что приводит к их повышенному износу. Наиболее близким по технической сущности является устройство для регулирования уровня масла в картере ДВС, подсоединяемое к системе смазки двигателя, включающей маслоприемник, масляный насос, масляный фильтр, магистраль системы смазки, соединенную с узлами трения. Устройство содержит корпус с каналами подвода масла из магистрали системы смазки и из заправочной емкости, поршень, размещенный подвижно в корпусе с образованием надпоршневой полости, поплавок, снабженный хвостовиком с буртиком, расположенным с возможностью контактирования с проточкой, и рычажной механизм управления положениям поршня (А. с. SU № 1557342, кл. F01M 11/06, 1990). Устройство обеспечивает долив свежего масла в картер из заправочной емкости с некоторой задержкой по времени только после остановки двигателя, за время которой стекает масло из узлов и агрегатов системы смазки, и когда уровень масла в картере недостаточен, а двигатель находится в горизонтальном или близком к нему положении, а при наклонах двигателя при движении транспортного средства на подъеме или спуске устройство работать не будет, так как система долива масла в картер отключается. Задачей изобретения является повышение эффективности системы смазки двигателей внутреннего сгорания при работе в экстремальном режиме. Поставленная задача решается тем, что система смазки двигателей внутреннего сгорания колесных машин, содержащая маслоприемник, масляный насос, масляный фильтр, магистраль системы смазки, соединенную с узлами трения, снабжена дополнительным маслоприемником с масляной магистралью и поплавково-рычажным механизмом для переключения циркуляции масла, включающим поплавок, шарнирно соединенный посредством центрального рычага с двуплечим плавающим механизмом, одно из плеч которого кинематически связано с перепускным краном переключения подачи масла от основного маслоприемника, а второе - с перепускным краном переключения подачи масла от дополнительного маслоприемника, при этом кинематическая связь каждого плеча плавающего механизма с соответствующим перепускным краном подачи масла состоит из размещенного в криволинейной прорези плеча плавающего механизма эксцентрика, соединенного с рычагом переключения крана и с винтовой пружиной, закрепленной на корпусе крана. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показано положение АТС при движении по горизонтальной дороге; на фиг. 2 - дополнительное устройство смазки в картере ДВС при движении АТС по горизонтальной дороге; на фиг. 3 - дополнительное устройство смазки ДВС в положении основного режима работы, соответствующего движению АТС по горизонтальной дороге; на фиг. 4 - положение АТС при движении на спуск; на фиг. 5 - дополнительное устройство смазки в картере ДВС при движении АТС на спуск; на фиг. 6 - положение плавающего механизма при смазке от дополнительного маслоприемника, при движении АТС на спуске; на фиг. 7 - перепускные краны переключения подачи масла в положениях "открыто" и "закрыто". Система смазки двигателей внутреннего сгорания колесных машин содержит основной маслоприемник 1, соединенный масляной магистрально 2 системы смазки через перепускной кран 3 с масляным насосом 4, дополнительный маслоприемник 5, установленный под углом 11% к горизонтали и соединенный масляной магистралью 6 через перепускной кран 7 с масляным насосом 4, поплавково-рычажный механизм для переключения циркуляции масла от маслоприемников 1 и 5, включающий поплавок 8, шарнирно соединенный посредством установленного на оси 9 центрального рычага 10 с двуплечим плавающим механизмом, размещенным на оси 11 рычага 10, одно из плеч 12 которого кинематически с помощью эксцентрика 13, размещенного в прорези 14 плеча 12, и соединенных с ним рычага 15 для переключения перепускного крана 3 и винтовой пружины 16, закрепленной на корпусе крана 3. Второе плечо 17 кинематически с помощью эксцентрика 18, размещенного в прорези 19 плеча 17, и соединенных с ним рычага 20 для переключения перепускного крана 7 и винтовой пружины 21, закрепленной на корпусе перепускного крана 7. На чертеже показаны нижний уровень масла 22 при срабатывании устройства и верхний уровень масла 23 при работе основного режима работы двигателя. Система смазки двигателей внутреннего сгорания колесных машин работает следующим образом. При движении автомобильного транспортного средства по участкам дороги с уклонами, не превышающими 11 % , система смазки обеспечивает полный объем необходимой смазки (фиг. 3). При движении транспортного средства на спуске на перевальных участках дороги, имеющих уклон от 12% до 14%, масло перемещается в переднюю, лобовую, часть двигателя, ухудшая систему смазку сопряженных деталей двигателя. В этом случае поплавок 8, отслеживающий уровень масла в картере опускается, что вызывает поворот центрального рычага 10 вокруг оси 9 и двуплечевого плавающего механизма вокруг оси 11. Эксцентрик 13, перемещаясь в прорези 14 плеча 12, воздействует при помощи рычага 15 и пружины 16 на закрывание перепускного крана 3, чем прекращается подача масла по магистрали 2 от маслоприемника 1 (фиг. 6). Одновременно эксцентрик 18, перемещаясь в прорези 19 плеча 17, воздействует при помощи рычага 20 и пружины 21 на открывание перепускного крана 7, обеспечивающего подачу масла по магистрали 6 от маслоприемника 5. В результате этого масло из дополнительного маслоприемника 5 поступает по магистрали смазки двигателя к его сопряженным деталям, обеспечивая 100 % полный объем смазки. Использование данного технического решения позволит повысить эффективность системы смазки ДВС при его работе в экстремальных режимах, в результате чего сократятся затраты на эксплуатацию АТС, увеличится ресурс до капитального ремонта до 28% и грузооборот на 16-18 % и более.Система смазки двигателей внутреннего сгорания колесных машин, содержащая маслоприемник, масляный насос, масляный фильтр, магистраль системы смазки, соединенную с узлами трения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что снабжена дополнительным маслоприемником с масляной магистралью и поплавково-рычажным механизмом для переключения циркуляции масла, включающим поплавок, шарнирно соединенный посредством центрального рычага с двуплечим плавающим механизмом, одно из плеч которого кинематически связано с перепускным краном переключения подачи масла от основного маслоприемника, а второе - с перепускным краном переключения подачи масла от дополнительного маслоприемника, при этом кинематическая связь каждого плеча плавающего механизма с соответствующим краном подачи масла состоит из размещенного в криволинейной прорези плеча плавающего механизма эксцентрика, соединенного с рычагом переключения крана и с винтовой пружиной, закрепленной на корпусе крана.Корообаев Джумакадыр Кыдырканович, (KG)Корообаев Джумакадыр Кыдырканович, (KG)Корообаев Джумакадыр Кыдырканович, (KG)F01M 1/02 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2010 г.31.01.2008, Бюл. №2, 20080 763196820070044.12007-03-27T00:00:00100412007-11-30T00:00:00Комплексный композиционный материалИзобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при создании звуко-, теплоизоляционных и фильтрующих изделий. Известна фильтровальная ткань, содержащая основные и уточные крученые нити, в которой крученая армированная нить основы использована в сочетании с уточной крученой армированной нитью, крученая армированная нить утка использована в сочетании с крученой армированной нитью основы, а в качестве оплетки армированной нити использованы смеси различных химических волокон в зависимости от требований условий фильтрования (Патент RU № 2127780, кл. D03D15 /100, В02О 3/36, 1999). Эта фильтровальная ткань содержит труднодоступные химические волокна и не обладает высокой фильтрующей способностью и термостойкостью. Известен многослойный нетканый фильтрующий материал для суспензий, включающий волокнистые слои из штапельных синтетических волокон и расположенные между двумя волокнистыми слоями два армирующих слоя, выполненных в виде ткани из синтетических нитей и скрепленных с наружными волокнистыми слоями пучками волокон волокнистых слоев, проходящими сквозь армирующие слои в разделяющий их промежуточный волокнистый слой на глубину, равную толщине этого слоя, причем материал в целом термофиксирован (Патент RU № 2166352, кл. В01В 39/16, 2001). Указанный фильтрующий материал обладает невысокими фильтрующими характеристиками. Известен композиционный материал, включающий соединные между собой два слоя, один из которых выполнен из трикотажного полотна на основе волокна мегалон, а второй образован нетканым полотном, выработанным из смеси, содержащей модифицированное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида с полиглицидилметакрилатом, фосфорилированного 1-оксиэтилидендифосфоновой кислотой, и шерстяное волокно при соотношении волокон по массе 1: 0.15 ? 0.25 (Патент RU № 2168415, кл. В32В 5/26, 2001). Приведенный композиционный материал предназначен для изготовления защитной спецодежды, но не обладает необходимыми характеристиками прочности, и термостойкости и содержит химические компоненты. Также известен композиционный материал, содержащий покровную оболочку, выполненную из базальтовой ткани или сетки, и внутренний слой, выполненный из базальтового волокна с диаметром волокон 1-20 мкм и/или базальтового картона толщиной 1-5 мм, при этом покровная оболочка и внутренний слой прошиты ровингом из базальта (Патент RU № 2147912, кл, В01В 39/16; В28В 1/52, 2000). Благодаря применению компонентов из базальта известный композиционный материал обладает высокими тепло-, звукоизоляционными характеристиками и фильтрующей способностью загрязненных жидкостей и газов, но они не достаточны для удовлетворения санитарно-гигиенических требований. Задачей изобретения является создание комплексного композиционного материала, обеспечивающего улучшенные фильтрующие, тепло- и звукоизоляционные характеристики, более прочного и гибкого при невысокой стоимости. Поставленная задача решается в комплексном композиционном материале, содержащем слои базальтового трикотажного полотна, базальтового волокнистого холста и слой хлопчатобумажной ткани, где в базальтовом трикотажном полотне используют нити толщиной 750 текс, базальтовый волокнистый холст изготовлен из тонких базальтовых волокон, прошитых базальтовым ровингом, и слои прошиты аппретированными базальтовыми нитями. На рис. 1(см. фиг. 1) схематично представлена структура заявляемого комплексного композиционного материала. Материал содержит скрепленные меж-ду собой базальтовыми нитями слои, на верхний слой (1), состоящий из материала в виде трикотажного полотна, наложен слой (2), выполненный в виде холста из базальтовых супертонких волокон, прошитых аппретированными базальтовыми нитями (3), который размещен на слое (4), выполненном из хлопчатобумажной ткани, при этом слои (1, 2 и 4) армированы базальтовыми нитями (5). Комплексный композиционный материал изготавливают следующим образом. На вязально-прошивной машине из нити базальтового непрерывного волокна диаметром 8-12 мкм изготавливают базальтовое трикотажное полотно (слой 1). Для получения трикотажного полотна используют базальтовые нити различных линейных плотностей: 350, 750 и 1580 текс. Приемлемые показатели звукопоглощения, теплоизоляции и фильтрующей способности получают при использовании в базальтовом трикотажном полотне с линейной плотностью нитей 750 текс. Базальтовое трикотажное полотно в комплексном композиционном материале предназначено для обеспечения огнестойкости и фильтрации крупных частиц. Введение в структуру композиционного материала слоя из холста, состоящего из тонких волокон, прошитого аппретированными базальтовыми нитями, придает материалу повышенную сорбционную способность и обеспечивает термоустойчивость. Далее подготавливают базальтовые нити для армирования. Для улучшения физико-механических свойств базальтовые нити были аппретированы и выбраны аппреты органического и химического происхождения различной концентрации на основе водных эмульсий огнеупорной глины и поливинилацетата (ПВА). Макси-мальное значение разрывной нагрузки и оптимальное условие пропитки наблюдается при концентрации ПВА в 2.7 %. Выбор аппретов обусловлен требованиями, предъявляемыми к разрабатываемым нитям нормативными документами ТУ ОКСТУ-6110 и ГОСТ-4640-93 в зависимости от назначения. Аппретами обрабатывают нить из непрерывных базальтовых волокон и испытывают на тепло- и звукоизоляционные свойства по ГОСТ-7076. При температуре 300-500 °С теплопроводность составила 0.044 Вт/мК; температура использования материала до 850 °С, нормальный коэффициент звукопоглощения в интервале частот 500-1000 Гц составил примерно 0.88. Функцией слоя 4 (хлопчатобумажная ткань), как упоминалось ранее, является обеспечение безопасности контакта композиционного материала с кожей человека. Фильтрующая способность этого материала была проверена на сточной воде, содержащей 100 мг/л нефтепродуктов и взвешенных частиц. После пропускания 50 м3 стоков через фильтрующие ткани из этого материала, содержание нефтепродуктов не превышало 1.0 мг/л. Таким образом, заявляемый материал имеет высокие тепло- и звукоизоляционные, сорбционные и прочностные свойства, которые приведены в таблице 1 (рис.таблица1 и рис.таблица1 продолжение).1. Комплексный композиционный материал, содержащий слой базальтового трикотажного полотна, базальтового волокнистого холста и слой хлопчатобумажной ткани, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в базальтовом трикотажном полотне используют нити толщиной 750 текс. 2. Комплексный композиционный материал, по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что базальтовый волокнистый холст изготовлен из тонких базальтовых волокон, прошитых базальтовым ровингом. 3. Комплексный композиционный материал, по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что все три слоя прошиты аппретированными базальтовыми нитями.Учебно-технический центр "Восток-Мир" при Кыргызском техническом университете им. И. Раззакова, (KG)Рысбаева Имийла Акимжановна, (KG); Турусбекова Нурайым Курманбековна, (KG); Иманкулова Айым Сатаровна, (KG)Учебно-технический центр "Восток-Мир" при Кыргызском техническом университете им. И. Раззакова, (KG)B32B 5/00 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2010 г.30.11.2007, Бюл. №12, 20070 764196920070045.12007-03-27T00:00:00104912008-05-30T00:00:00Автономная система отопления и горячего водоснабжения зданий.Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для создания систем, предназначенных для отопления и горячего водоснабжения зданий индивидуального пользования. Известна теплонасосная установка для отопления и горячего водоснабжения, содержащая компрессор, бак-аккумулятор, конденсатор, состоящий из двух соединенных последовательно секций, первая из которых обеспечивает нагревание потоков воды в двух контурах: контуре отопления и контуре горячего водоснабжения, а вторая секция выполнена в виде змеевика, размещенного в нижней части бака-аккумулятора, испаритель выполнен трехпоточным с размещением воздушного канала между водяным каналом и испарительным каналом хладагента, в котором между второй секцией конденсатора и испарителем установлен дроссель. В контуре отопления последовательно установлены первая секция конденсатора, регулируемый вентиль, насос, отопительный прибор и запорный вентиль. К верхнему выходному патрубку бака-аккумулятора подключен трубопровод подачи горячей воды из первой секции конденсатора в водоразборный трубопровод, на котором установлен пиковый подогреватель (А. с. SU №1809263, кл. F25B 29/00, 30/00, F24J 3/00, F24H 1/00, 7/00, 1993). Указанная теплонасосная установка обладает малой термодинамической эффек-тивностью, ограниченной теплотой парообразования применяемого холодильного агента, что потребовало применения дополнительного источника теплоты в виде пикового подогревателя, и высокой энергоемкостью, обусловленной необходимостью использования кроме компрессора дополнительного насоса, вентилятора. Наиболее близким по технической сущности является теплонасосная установка, предназначенная для отопления и горячего водоснабжения с соответствующими магистралями, в которых циркулируют "низкотем-пературный" теплоноситель (отопительная вода) и "высокотемпературный" теплоноситель (горячее водоснабжение) (А. с. SU №1740915, кл. F25B 29/00, 1992). Теплонасосная установка содержит контур циркуляции хладагента с последова-тельно установленными в нем испарителем, компрессором, форконденсатором, конденсатором, регенеративным теплообменником и дросселем, магистраль первого теплоносителя, образующая контур естественной циркуляции с восходящей ветвью, проходящей последовательно через регенеративный теплообменник, конденсатор и форконденсатор, и нисходящей ветвью с баком, к верхней части которого подключена магистраль горячего водоснабжения, а к нижней части подсоединена линия подвода водопроводной воды. Для циркуляции "низкотемпературного" теплоносителя системы отопления служит магистраль, проходящая через конденсатор, фор-конденсатор и снабженная насосом. Конденсатор и форконденсатор выполнены трехканальными с центральным каналом, подключенным к магистрали горячего водоснабжения, наружным кольцевым каналом, подключенным к магистрали отопительной воды, и средним каналом в виде дискретных полостей в стенке центрального канала, подключенным к контуру циркуляции хладагента Недостатком теплонасосной установки является то, что ее функционирование обеспечивается сложным комплексом термодинамических агрегатов, требующих больших затрат электрической энергии на циркуляцию теплоносителей (необходим многоступенчатый компрессор, насос), и с возможным применением хладагента с достаточно большой теплотой парообразования и относительно высокой критической температурой. Задачей изобретения является повы-шение экономичности и эффективности теплоснабжения зданий индивидуального пользования. Поставленная задача решается тем, что в автономной системе отопления и горячего водоснабжения зданий, содержащей магистрали двух теплоносителей, технологически связанные с контуром циркуляции хладагента, включающем последовательно уста-новленные в нем испаритель, компрессор, конденсатор и дроссель, магистраль второго теплоносителя соединена последовательно с магистралью первого теплоносителя и содержит контур циркуляции хладагента, включающий последовательно установленные ис-паритель, конденсатор и дроссель, а в контуре циркуляции хладагента магистрали первого теплоносителя между дросселем и испарителем установлен вентиль, к точке соединения которого с дросселем подключена магистраль второго теплоносителя, при этом конденсаторы выполнены пятиканальными с последовательным соединением четырех внешних каналов для циркуляции хладагента и центрального канала для прохождения теплоносителей, а испаритель контура циркуляции хладагента магистрали второго теплоносителя выполнен в виде солнечного коллектора. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена схема автономной системы отопления и горячего водоснабже-ния зданий; на фиг. 2 - поперечное сечение конденсатора. Автономная система отопления и го-рячего водоснабжения зданий содержит испаритель контура циркуляции хладагента магистрали первого теплоносителя, действующий по принципу теплового насоса и установленный в грунте под зданием ниже уровня промерзания. Испаритель 1 соединен трубопроводом 2 с компрессором 3, подключенным трубопроводом 4 к конденсатору 5, который трубопроводом 6 через дроссель 7 и вентиль 8 соединен с испарителем 1. К точке соединения дросселя 7 и вентиля 8 трубопроводом 9 через вентиль 10 подключен испаритель 11 контура циркуляции хладагента магистрали второго теплоносителя, выполненный в виде солнечного коллектора, который трубопроводом 12 соединен со входом конденсатора 13 магистрали второго теплоносителя, который выходом посредством трубопровода 14 соединен с дросселем 15, соединенным трубо-проводом 16 с испарителем 1. С помощью трубопроводов 17 в конденсаторы 5 и 13 подается водопроводная вода, а с объединенных выходов конденсаторов 5 и 13 через трубопровод 18 осуществляется теплоснабжение здания. Конденсаторы 5 и 13 в разрезе (фиг.2) выполнены в виде двух соосных труб разного диаметра, полость внешней из которых разделена на четыре сектора 19, соединенные последовательно. Центральный канал 20 предназначен для прохождения теплоносителя. Отличительной особенностью систе-мы теплоснабжения зданий является возможность ее работы как магистралью первого теплоносителя, так и магистралями двух теплоносителей, осуществляемой от общего компрессора. Автономная система отопления и го-рячего водоснабжения зданий работает сле-дующим образом. Теплоснабжение от магистрали первого теплоносителя при закрытом вентиле 10 и открытом вентиле 8 производится с участием испарителя 1 (парообразователя), функционирующего по принципу теплового насоса, в котором при температуре грунта происходит кипение хладагента, примененного в качестве рабочего тела. Компрессор 3 адиабатно сжимает пар поступающего хладагента, температура пара при этом возрастает. Затем пар поступает в конденсатор 5, где превращается в жидкость, отдавая теплоту поступающей в конденсатор 5 через трубопровод 17 водопроводной воде, которая проходя по центральному каналу 20, нагревается до необходимой температуры и поступает к потребителю. Эффективность теплоотдачи конденсатора 5 повышена благодаря последовательному включению его секторов 19. После конденсатора 5 жидкий хладагент поступает в дроссель 7, откуда он с понижением давления и температуры через вентиль 8 поступает в испаритель 1, где опять превращается в пар, воспринимая температуру грунта, и процесс повторяется. Эффективность работы системы по-вышается с введением в работу магистрали второго теплоносителя в результате дополнительного повышения температуры хладагента в контуре его циркуляции магистрали второго теплоносителя. Это происходит следующим образом. При закрытом вентиле 8 и открытом вентиле 10 жидкий хладагент, пройдя через дроссель 7, через вентиль 10 поступает в испаритель 11, где происходит его повторное вскипание и дальнейшее нагревание парожидкостной смеси хладагента до более высокой температуры, развиваемой выполненным в виде солнечного коллектора испарителем 11, откуда пар хладагента под давлением через трубопровод 12 поступает в конденсатор 13, где превращается в жидкость, отдавая теплоту поступающей в конденсатор 13 через трубопровод 17 водопроводной воде, проходящей по центральному каналу 20, с выхода которого по трубопроводу 18 в нагретом состоянии подается на теплоснабжение здания. С выхода конденсатора 13 трубопроводом 14 жидкий хладагент подается в дроссель 15, в котором дросселируется с понижением давления и температуры, откуда трубопро-водом 16 возвращается в испаритель 1 для рециркуляции в контурах магистралей обоих теплоносителей. Таким образом, повышается эффек-тивность теплоснабжения здания и обеспечивается снижение потребления элек-трической энергии, которая расходуется только на работу компрессора, а продвижение теплоносителей через конденсаторы-теплообменники осуществляется под воздействием напора питающей водопроводной сети.1. Автономная система отопления и горячего водоснабжения зданий, содержащая магистрали двух теплоносителей, технологически связанные с контуром циркуляции хладагента, включающем последовательно установленные в нем испаритель, компрессор, конденсатор и дроссель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что магистраль второго теплоносителя соединена через вентиль последовательно с магистралью первого теплоносителя и содержит контур циркуляции хладагента, включающий последовательно установленные испаритель, конденсатор и дроссель, а в контуре циркуляции хладагента магистрали первого теплоносителя между дросселем и испарителем установлен вентиль, к точке соединения которого с дросселем подключена магистраль второго теплоносителя, при этом конденсаторы выполнены пятиканальными с последовательным соединением четырех внешних каналов для циркуляции хладагента и центрального канала для прохождения теплоносителей. 2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что испаритель контура циркуляции хладагента магистрали второго теплоносителя выполнен в виде солнечного коллектора.Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)Жолболдуев Памир Бакиевич, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Шатманов Орозбек Токтогулович, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)Жолболдуев Памир Бакиевич, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Шатманов Орозбек Токтогулович, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)F25B 29/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2011 г.30.05.2008, Бюл. №6, 20080 765197940215.11994-12-21T00:00:0013011996-06-28T00:00:009203962, 01.04.1992, FRУстройство для улавливания солнечной энергии и ее передачи нагреваемой средеИзобретение относится к устройству для улавливания солнечной энергии и передачи ее нагреваемой приемной среде. Уже в течение длительного времени предпринимаются попытки улавливания солнечной энергии с целью нагрева различных приемных сред, таких например, как наружные стены зданий или воздушные пространства внутренних. Особая необходимость в подобном улавливании энергии возникает, например в случаях, когда в холодное время года приходится осуществлять дополнительный приток тепловой энергии к приемным средам, являющимся составной частью зданий или других сооружений, подверженных действию солнечного излучения, даже если последнее невелико. Известны различные способы осуществления такого улавливания, например, нанесение покрытий черного или другого темного цвета на приемные поверхности, открытые для солнечных лучей. Преимуществом подобных покрытий, действующих по принципу абсолютно черного тела, является прием и регенерация значительных объемов солнечной энергии в течение всего времени, пока на них действуют солнечные лучи. Однако сразу после прекращения действия этих лучей, например, после захода солнца, такие известные покрытия вследствие тепловых потерь в значительной степени возвращают ту тепловую энергию, которую они перед этим уловили и накопили. Действительно, коэффициент потерь подобных покрытий составляет обычно величину порядка 6-8 Вт/С/м. Поскольку эти потери пропорциональны разности между температурой, до которой нагревалось покрытие, и температурой наружной окружающей среды, тепловой возврат будет тем более значителен, чем больше указанная разность. Также известны устройства для рекуперации солнечной энергии (прототип), носящие название "прозрачных изоляторов" и состоящие из стеклянных или пластиковых прозрачных стенок, проходящих в направлениях , параллельных или перпендикулярных нагреваемым приемным поверхностям. Подобные прозрачные изоляторы предназначены для пропускания солнечного излучения и накопления тепловой энергии. Типичным примером такого рода систем являются теплицы, применяемые в садоводстве. В случае необходимости такие устройства, работающие по принципу прозрачной изоляции, могут сочетаться с упомянутыми ранее покрытиями темного цвета. Им свойственен недостаток, заключающийся в высоких потерях в периоды времени, когда они не испытывают воздействия солнечных лучей. Другим недостатком описанных выше устройств является постоянное улавливание ими солнечной энергии, в том числе и в теплое время, когда для ряда конкретных применений улавливание этой энергии бывает не только нежелательным, но и вредным. Целью изобретения является создание устройства для улавливания солнечной энергии и передачи ее нагреваемой среде с меньшим коэффициентом тепловых потерь с более простой и дешевой конструкцией для зданий и подобных сооружений, которое обеспечило бы контролируемое улавливание солнечной энергии для предотвращения приема слишком больших количеств тепловой энергии. Дополнительной целью изобретения является создание подобного устройства, которое можно было бы использовать в зданиях и подобных сооружениях. Для достижения этих целей в соответствии с изобретением в устройстве указанного выше типа, содержащем, ряд горизонтальных фасонных элементов, разделенных промежутками и наложенных друг на друга таким образом, что они образуют экран, имеющий внешнюю сторону, которая обращена к солнечному излучению, и внутреннюю сторону, обращенную к приемной среде, профильные элементы имеют две отражающие поверхности и профиль, форма которого выбрана так, чтобы образовать между ними ряд воздушных каналов, направленных по восходящей линии от внешней стороны экрана к внутренней его стороне, и выполнены нетеплопроводными в направлении от внешней стороны экрана к внутренней его стороне, при этом на внутренней и/или внешней стороне экрана имеются закрывающие его элементы для удержания воздуха, заключенного в каналах. При такой конструкции устройства отражающие поверхности фасонных элементов обеспечивают пропускание солнечной энергии к внутренней стороне экрана, обращенной к приемной среде. Кроме того, происходит нагревание воздуха, заключенного в каналах, образованных фасонными элементами. Вследствие разности плотностей теплый воздух стремится вверх, а холодный воздух - вниз. Учитывая тот факт, что каналы выполнены восходящими, теплый воздух будет стремиться подняться к внутренней стороне экрана, которая перекрыта, тогда как холодный воздух стремится опуститься к внешней стороне этого экрана. В результате этого образуется своего рода конвективный буфер в верхней части каналов, то есть у внутренней стороны экрана, примыкающей к нагреваемой приемной среде. Таким образом, происходит образование множества слоев теплого воздуха, которые удерживаются в неподвижном состоянии и служат прекрасным изолятором, имеющим пониженный коэффициент тепловых потерь. В результате может быть получен эффективный изолятор, обеспечивающий тем не менее прохождение сквозь него солнечной энергии благодаря отражениям от отражающих поверхностей фасонных элементов. Эта энергия попадает на приемную поверхность, закрывающую внутреннюю сторону экрана и имеющую предпочтительно темный цвет. Эта энергия преобразуется в тепловую и уже не может выйти наружу, поскольку инфракрасное излучение отражается с большим трудом. В результате устройство работает как невозвратный тепловой клапан. Согласно одному варианту выполнения изобретения каждый фасонный элемент образован тонкой пленкой с изогнутым профилем, выполненной из нетеплопроводного материала. Согласно другому варианту выполнения изобретения каждый фасонный элемент образован двумя тонкими пленками с изогнутым профилем, выполненными из нетеплопроводного материала и соединенными между собой по двум торцевым кромкам с образованием между этими двумя пленками изолирующего пространства, заполненного воздухом. В последнем случае изолирующие свойства предлагаемой конструкции еще более улучшаются, поскольку каждый фасонный элемент содержит воздушный объем, выполняющий функцию изолятора. В двух вышеприведенных вариантах выполнения изобретения целесообразно выполнить тонкую пленку из таких материалов, как бумага, картон, пластик и т.п. В частности, можно использовать пленки из таких пластических материалов, как полиэтилен или полиэфир. В случае использования прозрачного материала можно предусмотреть отражающее покрытие на одной из сторон пленки, хотя обычно лучше иметь подобное покрытие с обеих сторон. Можно, например, использовать покрытие, образованное слоем нанесенного алюминия, который может иметь защитную лаковую :пленку. В соответствии с еще одним вариантом выполнения изобретения каждый фасонный элемент является сплошным и имеет профиль, сходный с профилем турбинной лопатки. Такой сплошной элемент может быть выполнен, например, из пластика, бетона, дерева и т.п. Во всех описанных выше вариантах выполнения фасонные элементы имеют постоянный профиль, выбранный таким образом, чтобы солнечное излучение поступало на приемную поверхность непрямым путем после последовательных отражений от отражающих поверхностей фасонных элементов, так что внешняя сторона экрана (внешняя среда) становится "невидимой" для приемной среды. Такая конструкция обеспечивает формирование, по меньшей мере, одного радиационного буфера. С этой целью можно использовать в устройстве либо фасонные элементы с изогнутым профилем, либо фасонные элементы с профилем в виде уступов или ступеней. В последнем случае получают несколько последовательных радиационных буферов. Согласно одному из - вариантов можно использовать фасонные элементы, имеющие в целом прямолинейный профиль. В этом случае внешняя сторона экрана или внешняя среда становится "видимой" для приемной среды и не создается никакого радиационного буфера. Профиль фасонных элементов может быть выбран в зависимости от географической широты местности, где предполагается разместить устройство, исходя из оптимизации прохождения солнечных лучей внутри каналов. Это позволяет обеспечить нагрев в холодный или зимний период года, когда лучи солнца мало наклонены к горизонту, и напротив, затруднить нагрев в случаях, когда имеет место сильный наклон лучей к горизонту, Согласно еще одному варианту выполнения изобретения каждый фасонный элемент имеет переменный профиль и содержит неподвижную часть, проходящую в восходящем направлении от некоторой промежуточной зоны экрана к внутренней его стороне, и регулируемую поворотную часть, проходящую от внешней стороны экрана к промежуточной зоне, в которой между неподвижной частью и подвижной частью имеется шарнир. При такой конструкции обеспечивается возможность регулировать положение соответствующих поворотных частей фасонных элементов, что позволяет усиливать нагрев приемной поверхности или, напротив, ослаблять его в зависимости от потребностей пользователя. В соответствии с еще одним вариантом выполнения изобретения устройство содержит также ряд вспомогательных элементов, которые являются продолжением соответствующих фасонных элементов с внешней стороны экрана и каждый из которых имеет верхнюю поверхность темного цвета и отражающую нижнюю поверхность. Указанные вспомогательные элементы могут быть как неподвижными, так и подвижными и ориентированы в зависимости от географического местоположения устанавливаемого устройства. Таким образом, в зимнее время, когда солнечные лучи сильно наклонены к горизонту, они отражаются от отражающих поверхностей вспомогательных элементов, что способствует нагреву приемной среды. Наоборот, летом, когда солнечные лучи слабее наклонены к горизонту, излучение падает на темные верхние поверхности вспомогательных элементов, которые нагреваются, в результате чего происходит конвективное выделение теплоты в наружное пространство без нагрева приемной среды. Согласно еще одному варианту выполнения фасонные элементы выполнены сходящимися в направлении от внешней стороны экрана к внутренней его стороне, так что площадь, занимаемая внешней стороной экрана, превышает площадь, занимаемую внутренней его стороной. В результате достигается эффект концентрации, который особенно удобен для использования нагрева стен, резервуаров с водой и т. п. Во всех описанных выше вариантах выполнения устройство целесообразно снабдить панелью, как правило, прямоугольной формы для крепления на ней ряда фасонных элементов. Можно также предусмотреть предварительное изготовление таких панелей в заводских условиях с последующей их установкой в месте использования. При использовании описанных выше различных вариантов выполнения изобретения внешняя сторона экрана может быть либо открыта, либо закрыта прозрачной пластиной, например, из стекла или пластика. Такая пластина позволит обеспечить защиту экрана, например, в местностях с сильными господствующими ветрами. Что касается внутренней стороны экрана, которая закрыта, то с этой стороны целесообразно иметь покрытие темного, предпочтительно черного цвета для преобразования попадающей на него солнечной энергии в тепловую. Особенно целесообразным является установка устройства, выполненного согласно описанным вариантам выполнения, на наружной стороне здания, например, вдоль наклонной или вертикальной стены. Оно может быть также установлено на стенке резервуара или цистерны с водой для обеспечения нагревания воды. В соответствии с еще одним вариантом выполнения устройство может само по себе образовывать прозрачную или непрозрачную стену. В этом случае на внешней стороне экрана устанавливается прозрачная пластина, а на внутренней его стороне - темная или прозрачная пластина. Если прозрачные пластины устанавливаются как на внутренней, так и на внешней стороне экрана, ;то получают прозрачную стену, которая может быть использована, в частности, для изготовления теплиц, остекления спортивных или зрительных залов и.т.п. В соответствии с другим вариантом выполнения устройство выполняется в виде шторы, подобной известным пластинчатым шторам типа жалюзи. При этом фасонные элементы можно сближать друг с другом или раздвигать с помощью специальных тяговых шнуров и подобных приспособлений. Целесообразно помещать такую штору за остекленной поверхностью внутри здания. При использовании этого варианта выполнения целесообразно, чтобы элементы, закрывающие внутреннюю сторону экрана, были выполнены в виде "гармошки", попарно связывающей между собой фасонные элементы. Исходя из этого же принципа, можно предусмотреть использование ставня, который помещают перед или за окном здания и в котором фасонные элементы жестко связаны друг с другом. При использовании различных вариантов выполнения изобретения фасонные элементы могут быть наложены друг на друга по вертикали и по наклонной линии, проходящей под углом 45° относительно вертикали в зависимости от конфигурации нагреваемой приемной среды. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен частичный поперечный разрез устройства, выполненного согласно одному из вариантов осуществления изобретения и наложенного на приемную среду; на фиг.2 (см. фиг. 2) - частичный поперечный разрез устройства, выполненного согласно другому варианту осуществления изобретения и наложенного на приемную среду; на фиг.3 (см. фиг. 3) -вид спереди панели, на которой крепится устройство по фиг.1; на фиг.4 (см. фиг. 4) - частичный разрез в более крупном масштабе по линии IV-IV на фиг.3; на фиг.4 -частичный поперечный разрез устройства, выполненного согласно третьему варианту осуществления изобретения и наложенного на приемную среду; на фиг.6 (см. фиг. 6) - частичный разрез устройства, выполненного согласно четвертому варианту осуществления изобретения; на фиг.7 (см. фиг. 7) - частичный поперечный разрез устройства, выполненного согласно пятому варианту (см. фиг. 5) осуществления изобретения, подобного устройству, изображенному на фиг.2, и снабженного дополнительно наружными вспомогательными элементами; на фиг.8 (см. фиг. 8) - частичный поперечный разрез устройства, выполненного согласно шестому варианту осуществления изобретения с фасонными элементами, имеющими ступенчатый профиль; на фиг.9 (см. фиг. 9) - частичный поперечный разрез устройства, выполненного согласно седьмому варианту осуществления изобретения, с фасонными элементами, выполненными сходящимся; на фиг. 10 (см. фиг. 10) -частичный поперечный разрез устройства, выполненного согласно восьмому варианту осуществления изобретения и образующего прозрачную стену; на фиг. 11 (см. фиг. 11) - частичный поперечный разрез устройства в виде шторы, помещенной за остекленной поверхностью; на фиг. 12 (см. фиг. 12) разрез, детально иллюстрирующий конструкцию устройства по фиг. 11; на фиг. 13 (см. фиг. 13) - разрез, иллюстрирующий вариант выполнения устройства по фиг. 11 и 12; на фиг. 14 (см. фиг. 14) - частичный разрез устройства, выполненного в виде ставня, помещаемого за остекленной поверхностью. На фиг. 1 показано устройство 1, выполненное согласно изобретению и наложенное на приемную среду, образованную в представленном здесь примере наружной поверхностью 2 стены 3, которая либо вертикальна, либо наклонена по отношению к вертикали. Устройство 1 содержит ряд одинаковых горизонтальных фасонных элементов 4, которые отделены друг от друга промежутками и наложены друг на друга в направлении, параллельном поверхности 2, то есть в вертикальном направлении, образуя своего рода экран. У этого экрана имеется внешняя сторона 5, на которую попадает солнечное излучение R, и противолежащая внутренняя сторона 6, обращенная к приемной поверхности 2. Каждый из фасонных элементов 4 может быть тонкой пленкой с изогнутым профилем, выполненной из нетеплопроводного материала. Такая пленка может представлять собой пластиковую пленку, например, из полиэтилена или полиэфира толщиной порядка нескольких десятков микрометров. Эта пленка выполняется прозрачной или непрозрачной, и на одну из ее поверхностей, а лучше на обе, наносится отражающее покрытие, например, в виде алюминиевого слоя. Поверх отражающего слоя, нанесенного на одну или обе поверхности пленки, может быть нанесен защитный слой из прозрачного лака. Если пленка является прозрачной, то в некоторых случаях может оказаться достаточным наличие одного отражающего слоя. В рассмотренном примере ширина экрана, измеренная между внешней его стороной 5 и внутренней стороной 6, может составлять порядка 5-20 см, а промежуток 1 между соседними элементами 4 - порядка сантиметра (например 2 см.). Каждый фасонный элемент 4 имеет специально подобранный профиль, который включает горизонтальный участок 7, начинающийся от наружной поверхности 5 .и, переходящий через криволинейный участок 8 в практически прямолинейный участок 9, постепенно восходящий к внутренней стороне 6. Каждому фасонному элементу 4, для придания нужной формы, описанной выше, пленку выбранного материала изгибают соответствующим образом. Между фасонными элементами 4 образован ряд воздушных каналов 10, представляющих собой последовательно наложенных друг на друга воздушных подушек и направленных каждый по восходящей линии от внешней стороны экрана к внутренней его стороне 6. Устройство также содержит замыкающие элементы 11, закрывающие внутреннюю сторону 6 экрана. Эти элементы могут быть выполнены по-разному; так, в представленном примере они образованы плитой 12, на которой крепятся элементы 4. Плита 12 может быть заменена простой полосой материи или вообще не использоваться, в зависимости от того, как близко расположены фасонные элементы 4 к приемной поверхности 2. Целесообразно нанести на плиту 12 со стороны ее внешней поверхности какое-либо темное покрытие. Элементы 11 частично перекрывают каналы 10 с внутренней стороны 6 экрана. В показанном примере внешняя сторона 5 экрана закрыта прозрачной пластиной 13 из стекла или пластика, пропускающей солнечное излучение R. Согласно другому варианту выполнения можно оставить внешнюю сторону 5 полностью открытой или же снабдить ее противоударной решеткой, поскольку эта сторона подвержена воздействию внешних сил. Профиль фасонных элементов 4 выбирается таким образом, чтобы солнечные лучи R, проникающие через внешнюю сторону 5 экрана, претерпевая ряд последовательных отражений от отражающих поверхностей фасонных элементов, получают возможность распространяться к внутренней стороне 6 по восходящей траектории вдоль каналов 10.' Однако количество таких отражений предпочтительнее свести к минимуму во избежание возникновения потерь при каждом новом отражении. Основная часть солнечного излучения с малой длиной волны, достигнув внутренней стороны 6 экрана, преобразуется в тепловое излучение, а волна большей длины, которая, учитывая, что эта внутренняя сторона закрыта, уже не может выйти наружу. Небольшая часть солнечного излучения, поглощаемая отражающими фасонными элементами 4, нагревает заключенный в каналах 10 воздух, который в силу своей малой плотности поднимается в направлении внутренней стороны 6 экрана, тогда как воздух опускается в направлении внешней стороны 5, поскольку его плотность выше. При таком режиме нагретый солнечными лучами воздух удерживается внутренней стороной 6 экрана, обеспечивая тем самым нагревание приемной поверхности 2 с образованием своего рода изолятора, препятствующего быстрому охлаждению приемной поверхности 2 в те периоды, когда на устройство 1 уже не попадают солнечные лучи. Особая форма профиля фасонных элементов 4 выбирается, в частности с учетом географической широты местности предполагаемой установки устройства, а также угла А наклона солнечного излучения R к горизонтали. Путем выбора соответствующего профиля элементов 4 можно добиться того, чтобы эффект нагрева достигался лишь при углах А, находящихся в пределах заранее заданного диапазона. В таком случае основная часть солнечного излучения достигает плиты 12 и превращается там в теплоту, небольшая его часть поглощается фасонными элементами, нагревая при этом находящийся в каналах воздух. Таким образом можно обеспечить нагрев приемной поверхности 2 только в зимний сезон, когда угол А имеет величину ниже заданного порога, и предотвратить его в летнее время, когда этот угол превышает пороговое значение. Устройство, изображенное на фиг.2, аналогично показанному на фиг. 1, за исключением того, что оно содержит элементы 14, каждый из которых образован двумя тонкими пленками 15 и 16 с криволинейным профилем, выполненными из нетеплопроводного материала и соединенными друг с другом по двум торцевым кромкам: по кромке 17 на внешней стороне 5 экрана и кромке 18 на его внутренней стороне 6. Благодаря такому выполнению между двумя пленками 15 и 16 каждого элемента 14 образуется изолирующее пространство 19, которое заполнено воздухом и способствует улучшению изолирующих свойств устройства по сравнению с конструкцией на фиг. 1. В остальном устройство на фиг.2 работает также, как показано на фиг. 1. В варианте, проиллюстрированном на фиг.2, внешняя сторона 5 экрана открыта и прозрачная пластина отсутствует. В случае необходимости внешняя сторона 5 может быть защищена специальной решеткой (не показана). Внутренняя же сторона 6 прикрыта опорной плитой 12, подобной той, что имеется в устройстве на фиг.1. На фиг. 3 и 4 показана панель 20 в целом прямоугольной формы, включающая опорную плиту 12, подобную плите на фиг. 1 и 2. Эта панель может представлять собой, например, квадрат со сторонами 60x60 см. В данном примере панель 20 имеет две боковины 21, расположенные вертикально, между которыми натянуты профильные элементы 4, каждый из которых образован пленкой так же, как на фиг. 1. Каждому фасонному элементу 4 придают нужную форму и затем фиксируют его между боковинами 21 с помощью двух приклеенных держателей 22, один из которых находится вблизи пластины 13, а другой - возле опорной плиты 12. Возможны и другие варианты выполнения средств фиксации, обеспечивающих сохранение необходимого профиля каждого элемента 4 и его натяжение между боковинами 21. При необходимости можно снабдить опорную плиту 12 покрытием 2 темного, например черного цвета, наносимым на ее поверхность, обращенную наружу, с целью достижения лучшего поглощения солнечного излучения. Согласно одному из вариантов выполнения панель, показанная на фиг. 3 и 4 может содержать фасонные элементы 14, показанные на фиг.2. При использовании вариантов выполнения, показанных на фиг. 1 и 2, фасонные элементы 4 или 14 имеют постоянный профиль, выбранный так, чтобы солнечное излучение не попадало непосредственно на приемную поверхность, а достигало ее в результате отражения от отражающих поверхностей. Согласно варианту выполнения, представленному на фиг.5, устройство содержит фасонные элементы 24 с переменным профилем. Каждый элемент 2 имеет неподвижный участок 25, проходящий вверх от промежуточной зоны 2 экрана к его внутренней стороне 6, и регулируемый поворотный участок 27, который проходит от внешней стороны 5 экрана к указанной промежуточной зоне 26. Каждый из участков 27 может поворачиваться вокруг горизонтальной оси, находящейся в промежуточной зоне 26. Участки 27 элементов 24 связаны между собой соединительным элементом 28, установленным вертикально с возможностью скольжения вверх и вниз, как показано стрелкой F. В результате участки 27 элементов 24 могут синхронно поворачиваться между двумя крайними положениями, показанными на чертеже пунктиром, занимая множество промежуточных положений, одно из которых показано сплошной линией. Благодаря такой конструкции обеспечивается возможность регулирования солнечного излучения, проникающего в каналы 10 и достигающего внутренней стороны 6 экрана. Таким образом можно добиться максимальной эффективности работы устройства в условиях, когда необходим нагрев, и напротив, свести ее к нулю, когда такой нагрев не нужен. В показанном примере соответствующие участки 25 и 27 фасонных элементов 24 образованы тонкими, предпочтительно пластиковыми деталями, которые в данном случае также снабжены отражающими покрытиями с обеих сторон. Устройство на фиг.5 может быть выполнено в виде панели того же типа, что и на фиг.3 и 4. В представленном здесь примере устройство содержит опорную плиту 12, расположенную на его внутренней стороне 6, в то время как внешняя сторона 5 открыта. В соответствии с вариантом выполнения, показанным на фиг.6, устройство содержит сплошные фасонные элементы 29 с постоянным профилем, напоминающим профиль турбинной лопатки. Эти сплошные элементы можно выполнять из любого подходящего нетеплопроводного материала, например, пластика, бетона, дерева и т.п. Обычно такие фасонные элементы имеют размеры, превышающие размер ранее описанных элементов 4, 14, и 24. Так, например, их ширина может быть в пределах от 10 до 30 см., а промежуток между двумя соседним элементами может составлять порядка 5-10 см. Сплошные элементы, показанные на фиг.6, размещают, как правило, с наружной стороны стены 3 здания, но их можно использовать и в других целях, например, для подогрева воды в резервуарах и т.п. Каждый элемент 29 ограничен двумя противолежащими поверхностями 3 и 31, соединенными между собой по первой торцевой кромке 32, находящейся на внешней стороне 5 экрана, и по второй торцевой кромке 33, находящейся на внутренней его стороне 6. На фиг. 7 показано устройство, сходное с конструкцией на фиг.2, за исключением того, что в состав экрана дополнительно включена пластина 13, подобная той, что представлена на фиг. 1. Устройство на фиг.7 содержит ряд вспомогательных элементов 34, являющихся продолжениями соответствующих фасонных элементов 14 с внешней стороны 5 экрана. Каждый вспомогательный элемент 34 имеет темную верхнюю поверхность 35 и отражающую нижнюю поверхность 36. Вспомогательные элементы 34 могут быть выполнены неподвижными или устанавливаться с возможностью регулировки. Как правило, такие элементы имеют незначительный наклон относительно горизонтали. В зимний период солнечное излучение, имеющее сильный наклон к горизонтали, отражается от нижних отражающих поверхностей 36 и проникает затем в каналы 10, вызывая при этом нагрев стены 3. Летом же, когда наклон солнечных лучей к горизонтали слабее, они попадают на темные поверхности 35, приводя тем самым к их нагреву. Получаемая при этом теплота выделяется затем наружу конвективным путем, не попадая внутрь устройства. Вспомогательные элементы 34 можно, конечно, использовать и с фасонными элементами других профилей. В описанных ранее вариантах фасонные элементы имеют изогнутые профили, в результате чего внешняя сторона 5 экрана оказывается "невидимой" для его внутренней стороны 6, что позволяет получить своего рода радиационный буфер. Согласно варианту выполнения, показанному на фиг.8, устройство содержит фасонные элементы 37 ступенчатой формы, которые в данном примере размещены между плитой 12, примыкающей к стене 3 или другой приемной среде, и прозрачной пластиной 13. Благодаря особой конфигурации элементов 37 внешняя сторона 5 экрана оказывается "невидимой" для его внутренней стороны 6, в результате чего образуется несколько радиационных буферов, в отличие от вышеприведенных вариантов выполнения, где имелся всего один буфер. В устройстве, показанном на фиг.9, предусмотрен ряд фасонных элементов 38, занимающих пространство между внешней стороной 5 экрана закрытой прозрачной пластиной 13, и внутренней его стороной 6, закрытой прозрачной или непрозрачной плитой 12. Эти фасонные элементы 38 выполнены сходящимися в направлении от внешней стороны 5 экрана к внутренней его стороне 6. В результате этого образуется множество сходящихся воздушных каналов. Благодаря такой конструкции площадь SE, занимаемая внешней стороной экрана, воспринимающей солнечное излучение, оказывается больше площади SI, занимаемой его внутренней стороной, находящейся вблизи приемной среды, что позволяет достичь эффекта усиления и концентрации солнечного тепла. В соответствии с вариантом выполнения, показанным на фиг. 10, устройство выполнено в виде прозрачной стены. Оно содержит ряд фасонных элементов, подобных изображенным на фиг.1, размещаемых между прозрачной наружной пластиной 13, на которые попадает солнечное излучение R, и внутренней, также прозрачной, пластиной 39. Последняя должна устанавливаться со стороны приемной среды 40, которую в данном случае образует внутренний объем здания. В результате получают изолирующую стену, которая сохраняет световую энергию и поэтому может быть использована, например, для возведения теплиц, спортивных залов, веранд и т.п. В варианте выполнения, изображенном на фиг. 11, устройство выполнено в форме шторы пластинчатого типа наподобие жалюзи. Данная конструкция содержит ряд фасонных элементов 41, каждый из которых образован пластиной, выполненной предпочтительно из пластика небольшой толщины. С каждой стороны пластик покрыт отражающим слоем. Профиль каждого элемента 41 подобен профилю фасонных элементов 4, показанных на фиг. 1 и 4. Все элементы 41 образуют в совокупности штору 42, которая в данном примере размещается внутри здания за остекленной поверхностью 43. Эта штора 42 имеет внешнюю сторону 5, выполненную открытой, и внутреннюю сторону 6, закрытую элементами 44, попарно соединяющими элементами 41 на внутренней стороне 6. Штора 42 обеспечивает улавливание энергии солнечного излучения R, проникающего сквозь остекленную поверхность 43. Устройство работает так же, как и предшествующие конструкции, позволяя задерживать теплый воздух в каналах, образованных между элементами 41. Как видно на фиг. 12, элементы 41 можно сближать друг с другом или раздвигать с помощью специального тягового шнура 45 или подобного приспособления, как это делается в известных пластинчатых шторах . Согласно варианту выполнения, показанному на фиг. 12, элементы закрывающие внутреннюю сторону 6 шторы, образованы "гармошкой" 46, имеющей множество складок, которые на чертеже показаны в разглаженном состоянии. Когда профильные элементы 41 сближаются под действием приспособления 45, происходит складывание "гармошки". Как можно видеть на фиг. 13, закрывающие элементы образованы отдельными элементами 47, являющимися продолжением соответствующих фасонных элементов 41 с внутренней стороны шторы. В данном примере элементы 47 образуют со связанными с ними элементами 41 острый угол. Такие закрывающие элементы перекрывают соответствующие каналы лишь частично. Очевидно, что шторы 42 по фиг. 11-13 может быть установлена и с наружной стороны здания. В варианте выполнения, показанном на фиг. 14, устройство выполнено в виде ставня 48, который в данном примере помещен внутри здания за остекленной поверхностью 43, подобной то, что изображена на фиг.11. Устройство 48 содержит ряд фасонных элементов 49, которые жестко связаны друг с другом опорной плитой 50, выполненной прозрачной или непрозрачной. При использовании шторы по фиг. 11-13 иди ставня по фиг. 14 целесообразно выполнять замыкающие элементы прозрачными. В результате такая штора или ставень будет пропускать солнечную энергию, обеспечивая нагрев при одновременном сохранении своих изоляционных свойств. Устройство, выполненное согласно изобретению, может найти широкое применение при необходимости улавливания солнечной энергии и передачи ее приемной среде, в качестве которой может выступать в частности, стена здания, стенка цистерны и т.п. Устройство позволяет осуществить контролируемое улавливание солнечной энергии и передачу ее приемной среде с образованием качественного изолятора, имеющего низкий коэффициент тепловых потерь, при этом входящие в его состав фасонные элементы обеспечивают три вида блокировки: радиационную, конвективную и кондуктивную. Следует отметить, что устройство работает эффективно даже при невысокой солнечной освещенности и в условиях облачности.1. Устройство для улавливания солнечной энергии и ее передачи нагреваемой среде, содержащее экран, имеющий внешнюю сторону, обращенную к солнечному излучению, и внутреннюю сторону, обращенную к приемной среде, отличающееся тем, что экран образован рядом наложенных друг на друга фасонных элементов, отделенных друг от друга промежутками и имеющих каждый по две отражающие поверхности и профиль, форма которого выбрана так, чтобы образовать между ними ряд воздушных каналов, направленных по восходящей линии от внешней стороны экрана к внутренней его стороне, и выполненных нетеплопроводными в направлении от внешней стороны экрана к внутренней его стороне, при этом на внутренней и/или внешней стороне экрана имеются закрывающие его элементы для удержания воздуха, заключенного в каналах. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый фасонный элемент образован пленкой с изогнутым профилем, выполненной из нетеплопроводного материала. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый фасонный элемент образован двумя тонкими пленками с изогнутым профилем, выполненными из нетеплопроводного материала и соединенными между собой по двум торцевым кромкам с образованием между ними изолирующего пространства, заполненного воздухом. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый фасонный элемент выполнен сплошным и имеет профиль турбинной лопатки. 5. Устройство по пп.1 - 4, отличающееся тем, что каждый фасонный элемент имеет одинаковый профиль по его длине, выбранный таким образом, чтобы солнечное излучение попадало на приемную среду непрямым путем после последовательных отражений от отражающих поверхностей фасонных элементов, в результате чего приемная среда не видна с внешней стороны экрана и создается радиационный буфер. 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что оно содержит фасонные элементы с изогнутым профилем или фасонные элементы с профилем в виде уступов или ступеней. 7. Устройство по пп.1 - 4, отличающееся тем, что фасонные элементы имеют прямолинейный профиль. 8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый фасонный элемент имеет переменный профиль и содержит неподвижную часть, проходящую в восходящем направлении и расположенную с внутренней стороны экрана, и регулируемую поворотную часть, расположенную с внешней стороны экрана и соединенную с неподвижной частью посредством шарнира. 9. Устройство по пп. 1 - 7, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит ряд вспомогательных элементов, соответственно соединенных с фасонными элементами с внешней стороны экрана и имеющих каждый темную верхнюю поверхность отражающую нижнюю поверхность. 10. Устройство по пп.1 - 7, отличающееся тем, что фасонные элементы выполнены сходящимися в направлении от внешней стороны экрана к внутренней его стороне, причем площадь, занимаемая внешней стороной экрана, превышает площадь, занимаемую внутренней его стороной. 11. Устройство по пп.1 - 7, отличающееся тем, что оно содержит панель в целом прямоугольной формы, в которой закреплен ряд фасонных элементов. 12. Устройство по пп.1 - 10, отличающееся тем, что внешняя сторона экрана снабжена прозрачной пластиной. 13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что внутренняя сторона экрана снабжена прозрачной пластиной для образования прозрачной стены. 14. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что внутренняя сторона экрана снабжена плитой, имеющей покрытие темного цвета. 15. Устройство по пп.1 - 7, отличающееся тем, что оно выполнено в виде шторы, в которой фасонные элементы установлены подвижно с возможностью их сдвигания и раздвигания. 16. Устройство по пп.1 -7, отличающееся тем, что оно выполнено в виде ставня, в котором фасонные элементы жестко связаны между собой пластиной.Ожениус Мишаль Рилевски, (FR)Ожениус Мишаль Рилевски, (FR)Ожениус Мишаль Рилевски, (FR)F24J 2/00, F24J 3/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199928.06.1996, Бюл. №7, 19960 766197020070046.12007-03-27T00:00:00109912008-10-31T00:00:00Способ диагностики и прогнозирования степени тяжести гипоксии новорожденных в первые минуты жизниИзобретение относится к медицине, а именно к акушерству и может быть использовано для прогнозирования и диагностики гипоксии во время родов и в первые минуты жизни ребенка. При перинатальной гипоксии поражается головной мозг новорожденного, поэтому очень важно провести диагностику и прогнозировать клинический исход. Известен способ оценки жизнеспособности недоношенных новорожденных с респираторным дистресс-синдромом, заключающийся в исследовании крови ребенка по патенту RU № 2290865, кл. А61В 5/113, G01N 33/84, G01N 33/86, 2007. Недостаток способа в сложности оценки, так как для оценки в периферической крови определяют концен-трацию плазмигона, нитритов и проводят оценку дыхательной недостаточности. Известен способ диагностики перинатальных гипоксических поражений головного мозга у доношенных новорожденных, заключающийся в исследовании крови ребенка по патенту RU №2287818, кл. G01N 33/39, 2006. Недостаток способа в поздней диагностике, т. к. определяют в венозной крови содержа-ние эндотелиоцитов лишь на пятые сутки. Задачей изобретения является разра-ботка простого и быстрого способа диагно-стики и прогнозирования клинического исхода при асфиксии новорожденных в первые минуты жизни. Поставленная задача решается в способе диагностики и прогнозирования клинического исхода асфиксии новорожденных в первые минуты жизни, заключающемся в исследовании крови, где определяют редукционную способность эритроцитов, для чего наносят одну гранулу метиленовой сини в дозировке 0.005 г на 7-8 мл взятой из пуповины артериальной крови, смесь инкубируют в термостате при температуре 37-37.5 оС в течение 10-12 минут, затем анализируют результаты хроноцитохимической реакции эритроцитов: при пассивной редукционной способности эритроцитов, при наличии 1-2 гранул метиленовой сини на поверхности эритроцитов, диагностируют тяжелую сте-пень асфиксии и прогнозируют высокий риск развития неблагоприятного клинического исхода; при наличии 3-4 гранул метиленовой сини на поверхности эритроцитов диагностируют среднюю степень асфиксии и прогнозируют умеренный риск развития неблагопри-ятного клинического исхода; при наличии 5-6 гранул метиленовой сини на поверх-ности эритроцитов диагностируют минимальную степень асфиксии и прогнозируют минимальный риск развития неблагоприятного клинического исхода. Способ осуществляют следующим образом. При подозрении на асфиксию для выбора тактики лечения исследуют артериальную кровь, взятую из пуповины при рождении ребенка в количестве 7-8 мл, на нее наносят одну гранулу метиленовой сини в дозировке 0.005 г, а затем инкубируют в термостате при температуре 37-37.5 °С в течение 10-12 минут. Для постановки диагноза анализируют результаты происходящей хроноцитохимической реакции эритроцитов. Наличие 1-2 гранул метиленовой сини на поверхности эрит-роцитов характеризует пассивную редукци-онную способность эритроцитов и отража-ет тяжелую степень асфиксии. При этом прогнозируют высокий риск развития неблагоприятного клинического исхода. Наличие 3-4 гранул метиленовой сини на поверхности эритроцитов характеризует пассивную редукционную способность эритроцитов и отражает среднюю степень асфиксии. Прогнозируют умеренный риск развития неблагоприятного клинического исхода. Наличие 5-6 гранул метиленовой сини на поверхности эритроцитов характеризует высокую редукционную способность эритроцитов и отражает мини-мальную степень асфиксии. Прогнозируют минимальный риск развития неблагоприятного клинического исхода. В зависимости от прогноза выбирают тактику лечения. Пример 1. При родах роженицы М., (история родов № 5631), вследствие их тяжелого прохождения было подозрение на асфиксию новорожденного. Провели диагностику по предложенному способу. На взятой из пуповины крови редукционная способность эритроцитов оказалась пассивной и на их поверхности в наличии оказалось 2 гранулы метиленовой сини, что указывало на тяжелую степень асфиксии. Прогноз: высокий риск развития неблагоприятного клинического исхода. Назначено необходимое лечение. Пример 2. При родах роженицы С., (история родов №3490), вследствие их тяжелого прохождения было подозрение на ас-фиксию новорожденного. Провели диагно-стику по предложенному способу. На взятой из пуповины крови редукционная способность эритроцитов оказалась пассивной, и на их поверхности в наличии оказалось 8 гранул метиленовой сини, что указывало на очень слабую степень асфиксии. Прогноз: очень невысокий риск развития неблагоприятного клинического исхода. Назначено необходи-мое лечение. Таким образом, предлагаемый способ позволяет определить степень асфиксии новорожденного в первые минуты жизни и назначить соответствующее лечение, для его спасения.Способ диагностики и прогнозирования клинического исхода асфиксии новорожденных в первые минуты жизни, заключающийся в исследовании крови, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что определяют редукционную способность эритроцитов, для чего наносят одну гранулу метиленовой сини в дозировке 0,005грамм на 7-8 мл взятой из пуповины артериальной крови, инкубируют в термостате при температуре 37-37,5°С в течение 10-12 минут, и по результатам хроноцитохимической реакции эритроцитов диагностируют степень асфиксии и прогнозируют риск развития клинического исхода.Мусуралиев Макенжан Субанович, (KG)Омуркулова Гулжан Самудиновна, (KG); Мусуралиев Макенжан Субанович, (KG)Мусуралиев Макенжан Субанович, (KG)A61B 5/0275(2006Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №10, 201031.10.2008, Бюл. №11, 20080 767197120070047.12007-03-29T00:00:00105312008-06-30T00:00:00Стабилизатор расхода воды.Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для стабилизации расходов воды, подаваемых в водовыпуски из ирригационных каналов. Известен затвор-стабилизатор типа "коробчатый затвор", выполненный из двух параллельных прямоугольной и ступенчатой стенок, жестко соединенных между собой вертикальными ребрами, имеющих в нижней части козырек и криволинейный оголовок соответственно, нижние кромки стенок расположены на одном уровне (Авторское свидетельство SU № 1717717, кл. Е 02 В 13/00, 1992). При работе стабилизатора передняя ступенчатая стенка не обеспечивает равномерность фронта переливающегося водного потока, вертикальные ребра вызывают сбой-ность потока, что уменьшает функциональность устройства, а для увеличения диапазона рабочих напоров требуется присоединение к передней стенке дополнительного поворотного устройства. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является затвор-стабилизатор, содержащий коробчатый затвор с приводом вертикального перемещения и про-точной полостью, образованной жестко скрепленными верховой и низовой гранями различной высоты и боковыми стенками, кромки граней расположены на разных уровнях от дна канала, к нижней кромке задней стенки прикреплен горизонтальный козырек (Штеренлихт Д. В. Гидравлика: В кн. 2. - М.: Энергоатомиздат, 1991, C. 185, рис. 23.6). Это устройство не обеспечивает стабилизацию расходов воды в диапазоне изменения уровней, допускаемом конструктивными параметрами отводов из ирригационных каналов. Задача изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик за счет увеличения диапазона колебания уровней воды в верхнем бьефе. Задача решается тем, что стабилизатор расхода воды содержит коробчатый затвор с приводом вертикального перемещения и проточной полостью, образованной жестко скрепленными верховой и низовой гранями, различными по высоте, расположенными ступенчато, и боковыми стенками, с горизонтальным козырьком на нижней кромке низовой грани. Для улучшение эксплуатационных характеристик за счет увеличения диапазона колебания уровней воды в верхнем бьефе стабилизатор расхода воды снабжен допол-нительной гранью, жестко и ступенчато установленной перед верховой гранью и образующей с ней дополнительную проточную полость. Её ширина равна разнице между отметками переливных кромок верховой и дополнительной граней, нижняя кромка дополнительной грани отстоит по высоте от нижней кромки верховой грани на величину определяемую соотношением высот дополнительной и верховой граней. Наличие проточных полостей обеспечивает регулирование стабилизации расхода при непрерывном увеличении уровней перед стабилизатором расхода воды. Надежность работы стабилизатора расхода воды без перекосов корпуса обеспечивается фронтально расположенными к потоку гранями, перекрывающими весь про-лет отвода и жестко скрепляющими их боковыми стенками, а также оборудованием на низовой грани винтового подъемника, при помощи которого осуществляется изменение уставки стабилизатора. Симметрия потока, фронтально вытекающего из водовыпускного отверстия, образованного нижними кромками граней и дном отвода канала, обуславливает равномерное по толщине крепление дна нижнего бьефа. Чтобы не увеличивать расстояние между верховой и низовой гранями для достижения стабилизации расхода воды, конструктивное исполнение низовой грани позволило сократить расстояние между ними, чем уменьшить общие габариты стабилизатора расхода воды. Оборудование стабилизатора рейкой, проградуированной в единицах расхода и уровня, и стрелкой-указателем, позволяет его использовать в качестве водомера, при этом уставка стабилизатора будет осуществляться одновременно на открытия а1>a2 >а3. Стабилизатор расхода воды иллюстрирован чертежами, где на фиг. 1 изображен об-щий вид стабилизатора расхода воды в плане, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - график зависимости расхода воды от напора перед стабилизатором. Стабилизатор расхода воды содержит коробчатый затвор, выполненный в виде системы трех вертикальных последовательно установленных плоских граней - дополнительной 1, верховой 2 и низовой 3, соединенных боковыми стенками 4, образующих по вертикали две проточные полости: дополнительную - 5 и основную - 6. Коробчатый затвор установлен на водовыпуске 7. К нижней кромке низовой грани 3 прикреплен горизонтальный козырек 8. Размеры граней 1, 2, 3 выполнены различными по высоте, нижние кромки которых относительно дна водовыпуска образуют одновременно три открытия a1, а2, а3, причем а1>a2 >а3. Верхние кромки граней 1, 2, 3 короба расположены последовательно на разных отметках, кромка верховой грани 2, выше дополнительной 1, а низовой 3, выше верховой 2. Для изменения величины открытия водовыпускного отверстия 9 коробчатый затвор оснащен винтовым подъемником 10 с ручным или электрическим приводом (на рис не показан), при помощи которого осуществляется его перемещение в пазах 11, а для определе-ния расхода воды, подаваемой в отвод, оборудован рейкой 12, проградуированной в единицах расхода, и стрелкой-указателем 13. Вода к стабилизатору расхода воды поступает из ирри-гационного канала 14. Стабилизатор расхода воды работает следующим образом. При заполнении водой ирригационного канала 14 и достижении напора воды перед водовыпуском 7, равного Hmin, (с которого начинается стабилизация расхода), истечение потока происходит из-под нижней кромки дополнительной грани 1 (фиг. 3 - по кривой CDEK), не касаясь нижней кромки верховой грани 2 (т. D), которая в этот период работы не влияет на процесс истечения. При увеличении напора от Hmin до H1 происходит и увеличение расхода (Q) в пределах заданной точности регулирования (±5%). При дальнейшем увеличении напора выше H1 (см. фиг. 3) начинается перелив воды через дополнительную грань 1, заполняется поперечное сечение дополнительной полости 5 с одновременным истечением основного потока через водовыпускное отверстие 9. Происходит соударение потоков воды, протекающих через полость 5 и под дополнительной гранью 1 в отверстие 9. При этом создается дополнительное сопротивление движению основного потока из-под грани 1 в виде противотока из полости 5. Расход воды через отверстие 9 уменьшается в пределах точности регулирования. При дальнейшем увеличении напора до H2 вода, поступающая из первой полости 5, отдавливает водный поток, идущий из-под дополнительной грани 1. Грань 1 исключается из работы, и истечение происходит уже из-под верховой грани 2 по кривой DEK при открытии a2. При этом расход истечения увеличивается до расхода, проходившего до перелива через дополнительную грань 1. При дальнейшем увеличении уровня воды в верхнем бьефе выше Н2 происходит перелив воды через верховую грань 2 в основную полость 6, расход начинает уменьшаться и процесс работы повторяется аналогично описанному выше. При полном заполнении второй полости 6, верховая грань 2 исключается из работы, и истечение происходит из-под низовой грани 3 по кривой EK при открытии а3. Таким образом, стабилизатор расхода воды при различных уровнях в верхнем бьефе от напора, равного расчетному (Hmin) до максимального (Нтах) работает в двух режимах: без перелива воды внутрь короба и с переливом, а общий расход сохраняется в пределах заданной точности (±5%), которая обеспечивается взаимным расположением граней и их конфигурацией. Математическое моделирование предлагаемого стабилизатора расхода воды позволило определить диапазон изменения напоров воды от Нmin до Нmax, в котором обеспечивается стабилизация заданного расхода (±5%). Диапазон изменения напоров H/Hmin = 1.0...2.5 при соотношении величин открытий а1 : a2 : а3 = 1 : 0,72 : 0,67 (фиг. 4 зависимость расхода воды от напора перед стабилизатором). Использование стабилизатора расхода воды предлагаемой конструкции позволит повысить эффективность водораспределения оросительных систем и обеспечить водоучет, что будет способствовать улучшению технического состояния ирригационных сетей и получению устойчивого высокого урожая.Стабилизатор расхода воды, установленный на водовыпуске, содержащий коробчатый затвор с приводом вертикального перемещения и проточной полостью, образованной жестко скрепленными верховой и низовой гранями, различными по высоте и расположенными ступенчато, и боковыми стенками, с горизонтальным козырьком на нижней кромке низовой грани, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что коробчатый затвор снабжен дополнительной гранью, жестко и ступенчато установленной перед верховой гранью и образующей с ней дополнительную проточную полость, ширина которой равна разнице между отметками переливных кромок верховой и дополнительной граней, нижняя кромка дополнительной грани отстоит по высоте от нижней кромки верховой грани на величину определяемую соотношением высот дополнительной и верховой граней.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Аскаралиев Бакытбек Окенович, (KG); Фролова Галина Петровна, (KG); Иванова Наталья Игоревна, (KG); Биленко Виктор Алексеевич, (RU)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E02B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10, 2011 г.30.06.2008, Бюл. №7, 20080 768197220070048.12007-10-04T00:00:00109012008-09-30T00:00:00Способ реконструкции стенозированного позвоночного канала при свежих переломах позвонков путем субтотальной резекции поврежденного позвонкаИзобретение относится к медицине, а именно к вертебрологии и может быть использовано для реконструкции позвоночного канала при свежих переломах позвонков, осложненных стенозом. Известен способ реконструкции сте-нозированного позвоночного канала, при котором доступ к пораженному очагу осуществляется с левой стороны внебрюшинно, рассекают фиброзное кольцо, удаляют остатки межпозвоночных дисков, формируют в телах замыкающих позвонков продольные пазы с удалением костных отломков, костный трансплантат в виде штыка укладывают интеркорпорально. При этом используют трансплантат, взятый из гребня подвздошной кости (А. с. № 862933, кл. А61В 17/00, 1981). Недостатком этого способа является низкая опороспособность образующего блока из-за удаления замыкающих пласти-нок на значительной площади и внедрения концов аутотрансплантата в губчатую кость при отсутствии дополнительной фиксации, их пролабирование в телах позвонков и кифозирование оперированного отдела. Известен способ интраканального расширения позвоночного канала при по-сттравматических стенозах позвоночного канала при застарелых повреждениях позвоночника, включающий левосторонний внебрюшинный доступ к очагу поражения, рассечение фиброзного кольца, удаление остатков межпозвонкового диска, замыкательных пластин и пульпозного ядра, забор и интракорпоральную укладку аутотрансплантата. У очага поражения проделывают паз прямоугольной формы во фронтальном направлении и от сформированного паза для передней декомпрессии спинного мозга в сагиттальном направлении вырезают паз в сторону стенозированного участка позвоночного канала (патент КG № 847, кл. А61В17/56, 2006). Недостатком способа является отсутствие резервного пространства перед спинным мозгом, воз-можность миграции трансплантата в сторону дурального мешка, невозможность применения способа при свежих переломах позвоночника. Задачей изобретения является разра-ботка способа реконструкции стенозированного позвоночного канала при свежих переломах, обеспечивающего достаточное расширение позвоночного канала и жесткую после- 4 операционную стабилизацию позвоночного канала. Поставленная задача решается в способе реконструкции стенозированного позвоночного канала при свежих переломах позвонков путем субтотальной резекции поврежденного позвонка, включающем левосторонний внебрюшинный доступ к очагу поражения, рассечение фиброзного кольца, резекцию поврежденного позвонка во фронтальном и сагиттальном направлениях, последовательное удаление костных отломков и декомпрессию спинного мозга, забор и межтелевую уклад-ку цельного аутотрансплантата со стабилизацией позвоночного канала, где сохраняется правая стенка резецируемого позвонка и формируется в заднебоковой 1/3 ее части ближе к дугам торцевое углубление, обеспечивая более тесный контакт аутотрансплантата с ложем после субтотальной резекции тела поврежденного позвонка. Предложенный способ осуществляется следующим образом: доступ к патологическому очагу осуществляется под интубационным наркозом по переднебоковой поверхности тел позвонков. После послойного обна-жения поверхности сочленяемых позвонков, "П" - рассекают фиброзное кольцо и во фронтальном и саггитальном направлениях производят резекцию поврежденного позвонка, последовательно удаляя костные отломки и производя декомпрессию спинного мозга. После формируется вертикальный паз во фронтальном направлении в глубину 20-25 мм. С помощью кусачек удаляются костные фрагменты спереди, с боков до противоположной стороны поврежденного позвонка, т. е. остается всего 1/3 часть позвонка для профилактики интраоперационных повреждений магистральных сосудов. Затем, на про-екции ножки дуги поврежденного позвонка с помощью электродрели со специальными насадками формируется дефект до дурального мешка, тем самым удаляется переднебоковая поверхность позвонка, т. е. происходит декомпрессия переднебоковой части дурального мешка со стороны вмешательства, после чего дуральный мешок прикрывается специальными защитниками, затем переходят к удалению костных отломков, сдавливающих переднебоковые части дурального мешка с противоположной стороны, фиг. 1 (а, б, в, г, д, ж). 5 6 а б а) оскольчатый осложненный перелом позвонка, стеноз канала на 50 %; б) пунктиром обозначены места, подлежащие удалению. в г в) субтотальная резекция поврежденного позвонка, пунктиром обозначены костный фрагмент, находящийся в полости позвоночного канала; г) транскорпоральная декомпрессия с субтотальной резекцией тела повреж- денного позвонка. д ж д) декомпрессионно-стабилизирующий корпородез (вид сверху); ж) декомпрессионно-стабилизирующий корпородез (вид сбоку). Фиг. 1 (а, б, в, г, д, ж.) 7 Таким образом, происходит полноценная декомпрессия дурального мешка со всех сторон. После чего измеряется высота сформированного паза и берется трансплантат на 1см больше чем размер паза и в положении максимального расклинивания укладывается трансплантат в заранее подготовленное ложе. После укладки вертикального трансплантата, про-странство между задней поверхностью последнего и передней частью дурального мешка должно составлять около 0.5 см. Это резервное пространство имеет большое значение для функции спинного мозга. В отличие от известных методик цельный аутотрансплантат в виде параллелипеда, имея большую площадь соприкосновения с сочленяемыми позвонками, полностью заполняет заранее сформированный паз. Трансплантат укладывают так, чтобы кортикальная часть была обращена в сторону спинного мозга, а губчатые стороны к губчатым поверхностям сочленяемых позвонков. В результате чего процесс регенерации между указанными костными поверхностями протекает ускоренными темпами, что доказано контрольными рентгенограммами в послеоперационном периоде. Переднее и среднее расположение цельного массивного трансплантата дает возможность устранить кифотическую деформацию позвонка и стабильно фиксировать позвоночно-двигательный сег-мент без дополнительных фиксирующих устройств. Сформированный вертикальный паз полностью заполняется обратно цельным аутотрансплантатом. Последний, устраняя одномоментно осевую деформацию, избавляет от необходимости металлофиксации сочленяемого позвоночно-двигательного сегмента в послеоперационном периоде. Пример. Больной Ш., 1979 г.р., находился на лечении с 02 по 24.01.06 г. Доставлен в БНИЦТО службой ско-рой медицинской помощи. Беспокоят выра-женные боли в поясничном отделе позвоночника, иррадиирущие в обе ноги, слабость движений в них, усиливающиеся при перемене положения тела, попытке ходьбы, задержку самостоятельного мочеиспускания. С обстоятельства травмы - упал с моста высотой 1.5-2 метра за 1 сутки до поступления в нетрезвом состоянии, сознание не терял. Объективно - выраженная напряженность паравер- 8 тебральных мышц, пальпаторно болезнен-ность на уровне Th 11 - L2 позвонков. Сухожильные рефлексы - ахиллов и подошвенный отсутствуют S = D, коленный ослаблен слева. Анестезия кожных покровов нижних конечностей по типу чулков в обеих стопах. Симптомы на-тяжения Ласега + 45° S = D. Сила мышц нижних конечностей равна 4-баллам в проксимальных сегментах и 3-баллам в дистальных сегментах. Мочеиспускание через катетер. На рентгенограммах (Rn) пояснично-крестцового (п/к) отдела позвоночника в 2-х проекциях, отмечается компрессионный переломовывих тела L2 позвонка с резкой клиновидной деформацией и смещением его кзади. На компьютерной томографии (КТ) п/к отдела позвоночника определяется компрес-сионно-оскольчатый перелом L2 позвонка, со смещением крупного костного фраг-мента в полость спинномозгового канала до 10 мм, переднезадний размер спинномозгового канала сужен до 5 мм. Выставлен диагноз: Закрытый нестабильный осложненный изолированный многооскольчатый перелом тела L1 с дистальным парапарезом стоп, посттравматический стеноз позвоночного канала на 60%. Ушиб спинного мозга тяжелой степени. Рас-стройство функций тазовых органов по типу задержки мочи. В отделении на фоне дегидратационной и нейростимулирующей терапии состояние больного оставалось без положительной динамики. 06.01.2006 г. проведена операция - транскорпоральная декомпрессия дурального мешка на уровне L2 позвонка с субтотальной резекцией со стабилизацией аутокостью L1-L3 позвонков (фиг. 2). В послеоперационном периоде осложнений не было. После курса ЛФК и медикаментозного лечения больной поднят на ноги на 16-сутки после операции, мочеиспускание восстановилось. Неврологические расстройства регрес-сировали. На контрольном осмотре через 6 месяцев: Неврологический статус без патологии. Обьем активных движений в позвоночнике не ограничен. Ходит самостоятельно без посторонней помощи. На КТ и Rn-грамме п/к отдела позвоночника отмечается формирующийся костный блок в оперированном сегменте, костный стеноз позвоночного канала устранен, кифотической деформации и сме-щений позвоночника не выявлено. 9 10 а (до операции) б (после операции) Фиг. 2. Больной В. (а, б) Способ реконструкции стенозированного позвоночного канала при свежих переломах позвонков путем субтотальной резекции тела поврежденного позвонка позволяет повысить эффективность декомпрессии спинного мозга, патогенетически воздействуя на очаг поражения, способствует достижению жесткой интраоперационной стабилизации ПДС и раннему восстановлению неврологических расстройств.Способ реконструкции стенозированного позвоночного канала при свежих переломах позвонков путем субтотальной резекции поврежденного позвонка, включающий левосторонний внебрюшинный доступ к очагу поражения, рассечение фиброзного кольца, резекцию поврежденного позвонка во фронтальном и сагиттальном направлениях, последовательное удаление костных отломков и декомпрессию спинного мозга, забор и межтелевую укладку цельного аутотрансплантата со стабилизацией позвоночного канала, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, что сохраняется правая стенка резецируемого позвонка и формируется в заднебоковой 1/3 ее части, ближе к дугам, торцевое углубление, обеспечивая более тесный контакт аутотрансплантата с ложем после субтотальной резекции тела поврежденного позвонка и формированием резервного пространства между трансплантатом и дуральным мешком.Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG)Мырзахат уулу Абас, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 201030.09.2008, Бюл. №10, 20080 769197320070049.12007-12-04T00:00:00112012008-11-28T00:00:00ЮртаИзобретение относится к строительству и может быть использовано для возведения малогабаритных отапливаемых сооружений, предназначенных для временного или постоянного проживания людей, преимущественно, сборно-разборных. Известно купольное сооружение, со-держащее каркас, включающий верхнее и нижнее полые кольца, соединенные полуар-ками, выполненными из пластин, разъемно соединенных с верхним и нижним кольцами, и закрепленное на каркасе покрытие (А. с. SU № 1696659, .кл. Е04Н 15/36, Е04В 1/343, Е04Н 1/12, 15/10, 1991). Это известное купольное сооружение трудоемко в изготовлении и монтаже и обладает низкой устойчивостью и жесткостью конструкции и недостаточной долговечностью. Наиболее близким к изобретению прототипом является конструкция юрты, включающая кереге - решетчатые раздвиж-ные стены, состоящие из отдельных звеньев - канат, уук - купольные жерди, тундук - купольный обод, двустворчатую дверь, циновку из стеблей чия и войлок, которым покрыта сверху юрта. При установке юрты растягиваются по кругу кереге; на юрту средних размеров раздвигаются 5-7 канат, на большую 8-12, собирается разборная дверная рама, на которую навешивается двустворчатая дверь. Диаметр окружности средней юрты около 5 м, высота 3-3.5 м. Купольную часть юрты составляют отточенные ууки, загнутым концом они прикрепляются к верху раздвинутых кереге, другим - упираются в отверстие тундука. С внешней стороны кереге закрывают циновкой. Остов юрты плотно покрывается войлоком (Кутуев М. Д. Конструктивные особенности жилища кыргызов // Илим, инновациялар жана турмуш, Бишкек: 2003. - № 2 - С. 28-30). Недостатком известной конструкции юрты является трудоемкость, сложность изготовления и сборки, и плохая устойчивость. Задача изобретения состоит в повы-шении устойчивости и жесткости формы каркаса юрты, снижение трудоемкости в изготовлении и монтаже, увеличении долговечности деталей. Поставленная задача решается тем, что юрта содержит каркас, включающий верхнее, среднее и нижнее кольца, соединенные между собой звеньями вертикального ограждения, купольные жерди, прикреплен-ные одним концом к верхним частям несущих элементов звеньев вертикального ограждения при помощи соединительных элементов, другим концом - в отверстие обода. Кольца каркаса юрты выполнены из деревянных дугообразных брусьев, скрепленных металлическими полосами, а нижнее кольцо закреплено к земляному грунту при помощи штырей. Поставленная задача решается и тем, что несущие элементы каркаса купола выполнены в виде жердей, нижняя изогнутая часть которых снабжена полыми металлическими наконечниками, а у четырех жердей верхние части снабжены Г-образными металлическими ключами. Поставленная задача также решается тем, что обод изготовлен из досок (тёса) и во внешней боковой поверхности имеет четыре замка выполненные в виде углублений, снаб-женных крышками, под ключи четырех жердей, и между ними углубления под концы других жердей, а внутренняя поверхность облицована жестью. Поставленная задача решается и тем, что звенья сплетены в один слой из стеблей камыша, прутьев и несущих элементов, при этом несущие элементы щитов вертикального ограждения выполнены в виде деревянных реек и имеют отверстия под болты, и верхними концами выступают за пределы щитов, а смежные щиты соединены друг с другом с помощью обвязки шнуром крайних деревянных реек. Кроме того, слой войлока и кошма купольного покрытия пропитаны антисептическими раствором и оклеены полиэтиленовой пленкой. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен общий вид юрты; на фиг. 2 - тундук (обод каркаса купола): а - вид сверху, б - вид сбоку; на фиг. 3 - соединение замка тундука и ключа купольной жерди; на фиг. 4 - звено вертикального ограждения; на фиг. 5 - ленточное соединение между собой полотнища войлочного покрытия; на фиг. 6 - вид сверху половины каркаса купола; на фиг. 7 - купольные жерди: а - жердь, у которой верхний конец снабжен Г-образным металлическим ключом, б - жердь, у которой верхний конец заострен; на фиг. 8 - алабакан (вертикальная стойка), применяемая при сборке юрты. Юрта содержит каркас, включающий верхнее 1, среднее 2 и нижнее 3 кольца, выполненные из деревянных дугообразных брусьев, скрепленных металлическими полосами, нижнее 3 из которых закреплено к земельному грунту при помощи штырей 4. С кольцами 1, 2 и 3 при помощи болтов и гаек соединены звенья вертикального ограждения (фиг. 4), сплетенные из стеблей камыша, прутьев и несущих элементов (рейки) 6, имеющие отверстия под болты. Звенья вертикального ограждения (фиг. 4) и тундук 8 покрыты с наружной стороны слоем войлока, пропитанного антисептическим раствором. Купольные жерди (фиг. 7) с помощью снаб-женных полых металлических наконечников (13) соединены с несущими элементами звеньев (6). На вершине купола размещается тундук 8, в плоскости которого жестко закреплены скрещивающиеся под прямым углом поперечные и продольные скрепленные между собой несущие элементы 9. На внешней боковой поверхности тундука 8 выполнены четыре замка в виде углублений 10, ограниченных крышками 11 под ключи 12 четырех купольных жердей, и углубления 10 под заостренные верхние концы остальных купольных жердей. У четырех купольных жердей верхние концы снабжены Г-образными металлическими ключами 12 (фиг. 7, а), а у остальных заострены (фиг. 7, б), изогнуты и снабжены полыми металлическими наконечниками 13 (фиг. 7, а, б). Тундук 8 изготовлен из досок, с внутренней стороны облицован жестью и имеет углубления для установки прутьев 9. Вспомогательным приспособлением для сборки юрты является алабакан (верти-кальная стойка) 14, укрепленная на крестовике 15 (фиг. 8). Сборка юрты производится в следующей последовательности. Нижнее кольцо 3 закрепляется в земляном грунте штырями 4. При помощи болтов и гаек прикрепляются к нижнему кольцу 3 несущие элементы (рейки) звеньев вертикального ограждения 6. Длина звеньев вертикального ограждения рассчитаны так, чтобы в растянутом по кругу положении между первым и последним звеном оста-вался промежуток, достаточный для разме-щения дверной рамы, в которую устанавливается двустворчатая дверь. Устанавливается и крепится к сред-ним частям реек 6 среднее кольцо так же болтами с гайками, пропускаемыми сквозь отверстия, выполненные в брусьях кольца 2 и в средней части реек 6, причем в среднем кольце 2 имеется промежуток для дверного проема, к торцам которого крепится рама двери. Далее устанавливается и крепится аналогичным образом к верхним концам реек 6 верхнее кольцо 1. После этого с помощью алабакан (вертикальной стойки) 14 поднимается на необходимую высоту тундук 8, к которому сначала присоединяются купольные жерди 7 концами, на которых имеются ключи 12, путем установки их в углубления 10 с крышками 11 и фиксированием поворота ключа на 90°. Затем в остальные углубления тундука 8 вставляются купольные жерди 7 с заостренными концами, соединяются с несущими элементами звеньев при помощи полых металлических наконечников 13, одеваемых на верхние концы реек 6. Алабакан 14 после завершения соединений убирается. В заключение сборки, купол и щиты накрываются войлочным материалом, предварительно пропитанным антисептическим раствором и оклеенным полиэтиленовой пленкой, которая скрепляется с тундуком 8 и со щитами 5 при помощи крюкообразных зацепов, а края прочно сшиваются (фиг. 5). Звенья вертикального ограждения (фиг. 4) скрепляются друг с другом при помощи обвязки шнуром или лентой их крайних деревянных реек 6. Пол покрывается кошмой, за исключением места очага. Предлагаемая конструкция юрты обеспечивает устойчивое противодействие ветровым и снеговым нагрузкам, быстровозводимость, транспортабельность, малый вес, экологичность, многократность использования. Несущая способность купольных жердей выше, чем других плоских стержневых элементов, сочленение звеньев вертикального ограждения с купольными жердями выполнено в виде соединения, позволяющего использовать максимальное упрощение при повышении продольной устойчивости несущих элементов, что соответствует определенному снижению материалоемкости конструкции каркаса. Широкая доступность конструктивных элементов типа шнуров (лент), болтов с гайками позволяет сократить до возможного минимума как временные так и материальные затраты на выполнение монтажно-сборочных работ. Пропитка войлока и кошмы антисептическим раствором и оклейка полиэтиленовой пленкой предохраняют их от воз-действия влаги, предотвращая загнивание.1. Юрта, включающая стены, состоящие из отдельных звеньев, купольные жерди, тундук и накрытая сверху войлочным материалом, отличающаяся тем, что дополнительно содержит каркас, имеющий нижнее, среднее и верхнее кольца, при этом звенья вертикального ограждения сплетены в один слой из стеблей камыша, прутьев и несущих элементов, а тундук выполнен из досок. 2. Юрта по п.1, отличающаяся тем, что кольца каркаса выполнены из дугообразных брусьев, скрепленных металлическими полосами, и крепятся к несущим элементам звеньев при помощи болтов и гаек. 3. Юрта по п.1, отличающаяся тем, что нижние части купольных жердей снабжены металлическими полыми наконечниками. 4. Юрта по п. 1, отличающаяся тем, что несущие элементы звеньев вертикального ограждения выполнены в виде деревянных реек и имеют отверстия для болтов. 5. Юрта по п. 1, отличающаяся тем, что тундук имеет во внешней боковой поверхности четыре замка, в виде углублений, снабженных крышками для Г-образных металлических ключей четырех верхних концов купольных жердей, при этом внутренняя поверхность тундука облицована жестью. 6. Юрта по п.1., отличающаяся тем, что войлочный материал пропитан антисептическим раствором и оклеен полиэтиленовой пленкой.Молобеков Иврай, (KG)Молобеков Иврай, (KG)Молобеков Иврай, (KG)E04H 1/02 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №11, 201028.11.2008, Бюл. №12, 20080 770197420070050.12007-04-18T00:00:00104812008-05-30T00:00:00ПерфораторИзобретение относится к области строительных и горных машин ударного действия, а именно к конструкциям буровых пневматических машин ударного действия. Известен перфоратор, содержащий вращатель, ударный узел, включающий цилиндр и поршень-боек, образующие рабочие камеры, воздухораспределительный механизм, включающий клапанную коробку с клапаном и системой впускных и выпускного каналов, у которого воздухораспределительный механизм размещен на образующей цилиндра. При этом система впускных и выпускного каналов образована радиальными отверстиями в стенке цилиндра, а ширина поршневой части поршня-бойка меньше длины рабочих камер ударного узла, включая ширину выпускного канала, размещенного между впускными каналами и смещенного в плоскости, перпендикулярной оси цилиндра (Патент под ответственность заявителя KG № 823, кл. E21B 1/30, 2005). Недостатком известного перфоратора является высокие потери энергии при сжатии воздуха в рабочих камерах. Задача изобретения - снижение по-терь энергии в работе перфоратора. Поставленная задача решается тем, что перфоратор снабжен цилиндром с поршнем-ударником и клапанной коробкой с клапаном впускных каналов рабочих камер и выхлопного канала цилиндра. При этом его поршень-ударник выполнен с выточкой образующей межпоясковый объем и пояски, а цилиндр - с продольными каналами, периодически сообщающими рабочие камеры с межпоясковым объемом поршня-ударника при работе перфоратора. На фиг. 1 схематически изображен перфоратор. Перфоратор снабжен цилиндром 1 и поршнем-ударником 2, образующие рабочие полости 3 и 4 перфоратора, и клапанной коробкой 5 с клапаном 6, контактирующим с впускными каналами 7 и 8. В цилиндре выполнены выхлопной 9 и продольные 10 и11 каналы. Поршень-ударник 2 изготовлен с выточкой, образующей пояски 12 и 13 и межпоясковый объем 14. При этом перфоратор снабжен устройством подачи промывочной жидкости 15, и вращателем хвостовика бура 16. Перфоратор работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха в кла-панную коробку 5, клапан 6 автоматически подает сжатый воздух в одну из рабочих полостей 3 или 4. В положении, показанном на фиг. 1, воздух через впускной канал 7 поступает в рабочую полость 4. Поршень-ударник 2 движется вправо (рабочий ход). В рабочей полости 3 идет сжатие воздуха оставшегося после предыдущего цикла работы. При даль-нейшем движении поршня-ударника 2 вправо, проходя через выхлопной канал 9, межпоясковый объем 14 сообщается с атмосферой. При дальнейшем движении поршня-ударника 2 вправо, продолжается сжатие воздуха в рабочей полости 3 и поясок 13, сдвигаясь вправо, сообщает рабочую полость 3 посредством продольного канала 10 с межпоясковым объемом 14. В результате происходит переток воздуха из рабочей полости 3 в межпоясковый объем 14. Давление в рабо-чей полости 3 резко снижается, соответст-венно и снижается сопротивление движению поршня-ударника 2 вправо, который ускоряется и наносит удар по хвостовику бура, сжимая воздух в рабочей полости 3. Одновременно с ускорением поясок 12, перемещаясь вправо, сообщает рабочую полость 4 через выхлопной канал 9 с атмосферой, происходит выхлоп из рабочей полости 4 перфоратора. Клапан 6, в момент выхлопа, находится под воздействием давлений в рабочей полости 3, где перед ударом оно достигает своего максимума, и в клапанной коробке, откуда воздух устремляется в рабочую полость 4 с атмосферным давлением. В результате клапан 6 переключается на поступление воздуха в рабочую полость 3 перфоратора. Поступление воздуха в рабочую по-лость 3 перфоратора начинает движение поршня-ударника 2 влево (холостой ход). При дальнейшем движении поршня-ударника 2 влево выхлопное окно 9 совмещается с межпоясковым объемом 14, сжатый воздух, находящийся в нем, выбрасывается в атмосферу. Дальнейшее движение влево поршня-ударника 2 сообщает рабочую полость 4 с межпоясковым объемом 14. В результате происходит переток сжатого воздуха из рабочей полости 3 в межпоясковый объем 14. Давление в рабочей полости 3 резко снижается, соответственно и снижается сопротивление движению поршня-ударника 2 влево, который сжимает воздух в рабочей полости 4. Одновременно с этим поясок 13, перемещаясь влево, сообщает рабочую полость 3 через выхлопной канал 9 с атмосферой, происходит выхлоп из рабочей полости 3 перфоратора. Клапан 6, в момент выхлопа, находится под воздействием давлений в рабочей полости 4, где перед ударом оно достигает своего максимума, и в клапанной коробке, откуда воздух устремляется в рабочую полость 3 с атмосферным давлением. В результате клапан 6 переключается на поступление воздуха в рабочую полость 4 перфоратора. Далее цикл повторяется. Перфоратор позволяет снизить сте-пень сжатия воздуха в рабочих полостях цилиндра и как следствие уменьшить потери энергии при его работе.Перфоратор, снабженный цилиндром с поршнем-ударником, клапанной коробкой с клапаном впускных каналов рабочих камер и выхлопным каналом цилиндра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что его поршень-ударник выполнен с выточкой образующей межпоясковый объем и пояски, а цилиндр - с продольными каналами в стенке, периодически сообщающими рабочие камеры с межпоясковым объемом поршня-ударника при работе перфоратора.Умаров Турдубай, (KG); Умаров Талант Самиевич, (KG)Умаров Турдубай, (KG); Умаров Талант Самиевич, (KG)Умаров Турдубай, (KG); Умаров Талант Самиевич, (KG)E21B 1/30Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2011 г.30.05.2008, Бюл. №6, 20080 771197620070052.12007-04-18T00:00:00110412008-10-31T00:00:00Способ хирургического лечения асептического некроза головки бедренной костиИзобретение относится к травматологии и ортопедии и может быть использовано для хирургической коррекции дефекта головки бедренной кости при асептическом некрозе, костной кисте, остеохондропатии головки бедренной кости. Способ предназначен для предотвращения дальнейшего разрушения головки бедренной кости при наличии костно-кистозной перестройки. Известен способ лечения асептического некроза головки бедренной кости (патент RU № 22257865, кл. А61В 17/56, 2005) "Способ субхондральной аутопластики головки бедра", где при замещении дефекта головки бедренной кости производят удаление его некротизированного участка, замещение образовавшегося дефекта костным транс-плантатом в переднем отделе шейки бедренной кости, в направлении дефекта формируют трепанационный канал, через который удаляют некротизированные участки головки бедренной кости. Однако, такая частичная резекция головки бедренной кости с последующим замещением дефекта костно-хрящевым трансплантатом травматична, не позволяет сохранить собственный суставной хрящ, что при водит К нарушению сферической формы головки бедренной кости и длительному сроку перестройки костно-хрящевого аутотрансплантата. Задача изобретения - обеспечить со-хранность анатомической структуры тазобедренного сустава и разработать оптимальный малотравматичный доступ к асептическому некрозу головки бедренной кости. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения асептического некроза головки бедренной кости, заключающемся в продольной компактотомии шейки бедренной кости, удалении некротического очага и заполнении аутокостным трансплантатом. При данном способе хирургического лечения сохраняется целостность сус-тавной капсулы, сферичная форма головки бедренной кости, не нарушается шеечно-диафизарный угол, благодаря чему максимально удается сохранить анатомическую структуру тазобедренного сустава и добиться полного восстановления трудоспособности больного. Предложенный способ осуществляют следующим образом: послойным обнажением вертельной области про изводят продольную 4 компактотомию шейки бедренной кости до патологического очага. Затем раскли-нивают линию остеотомии, через нее удаляют некротический очаг из головки бедренной кости до субхондральной области. Образовавшуюся полость и линию остеотомии заполняют треугольным аутокостным трансплантатом, взятым из гребня подвздошной кости. Фрагменты бедренной кости стабильно фиксируют заранее отмоделированной накостной металлической пластиной. Предложенный метод иллюстрируется следующими фигурами: на фиг. 1 показана линия остеотомии бедренной кости; на фиг. 2 - расклинение линии перелома; на фиг. 3 - замещение дефекта аутотрансплантатом; на фиг. 4 - фиксация костных фрагментов накостной металлической пластиной. Пример 1. Больная К., История болезни № 4457/253, поступила в клинику с диагнозом: Асептический некроз головки бедренной кости второй степени. Жалобы на боли и ограничения движений в тазобедренном суставе, хромота. Объективно: выраженная гипотрофия мышц бедра и голени. Амплитуда движений в пораженном тазобедренном суставе: сгибание до 75 , разгибание до 180 , приведение -30 , отведение -25 , внут-ренняя и наружная ротации по 15 . Больной проведена операция по предлагаемому способу. Через 10 дней больная активизировалась, начала ходить на костылях. Полная нагрузка на пораженную конечность через 3 месяца. На контрольной рентгенограмме через 6 месяцев отмечается полная перестройка аутотранс-плантата в зоне поражения и восстанов-ление структуры головки бедра. Пример 2. Больной А., История болезни № 8005/494, поступил в клинику с диагнозом: Асептический некроз головки бедренной кости третьей степени со сгибательно-приводящей контрактурой левого тазобедренного сустава. Объективно: Ось левой нижней конечности нарушена - наружная ротация 15°. Амплитуда движений в пораженном тазобедренном суставе: сгибание до 70°, разгибание до 170°, приведение -25°, от-ведение -20°, внутренняя ротация до 10°, и наружная ротация 30°, функциональное укорочение 1 см. На фиг. 5, 6, 7 показаны рентгенограммы и компьютерная томограмма больного до и после операции. Больному проведена операция по предлагаемому способу. В отдаленном результате через 6 месяцев отмечается устранение порочного положения пораженной нижней конечности, восстановлена нормальная амплитуда движений в тазобедренном суставе, рентгенологически отмечается полная перестройка аутотрансплантата в зоне поражения и восстановление структуры головки бедра. Преимущества предлагаемого способа заключаются в малотравматичности, сохранении собственного суставного хряща и сфе-рической формы головки бедра и полном замещении дефекта, жесткой и стабильной фиксации фрагментов бедра, что дает раннее восстановление трудоспособности больного.Способ хирургического лечения асептического некроза головки бедренной кости путем удаления очага некроза из головки бедренной кости и заполнения его полости аутотрансплантатом, отличающийся тем, что доступ к патологическому очагу осуществляют чресшеечной расклинивающей компактотомией по оси шейки бедренной кости с сохранением сферичной формы головки бедренной кости, не нарушая целостность суставной капсулы и шеечно-диафизарный угол.Кудайкулов Мансур Пирзаилович, (KG)Изабеков Чыныбек Нурдинович, (KG); Караханиди Дмитрий Савельевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Кудайкулов Мансур Пирзаилович, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Кудайкулов Мансур Пирзаилович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №11, 201031.10.2008, Бюл. №11, 20080 772197720070053.12007-04-18T00:00:00108712008-08-29T00:00:00Скважинная водоподъемная установкаИзобретение относится к гидромашиностроению, в частности, к средствам для подачи воды из буровой скважины. Известны водоподъёмные установки, содержащие погружной насос, установленный на нижнем конце водоподъёмной трубы в обсадной колонне с герметичной крышкой, и устройство для вакуумирования скважины (Патенты RU № 2201534, кл. F04D 13/10, Е21В 43/18, 2003 и № 2020280, кл. F04D 13/10, 1994). Основными недостатками известных водоподъёмных установок является слож-ность конструкции, высокая материалоём-кость и низкая надежность работы. Наиболее близкой по назначению, технической сущности и достигаемому результату к изобретению является скважинная насосная установка по патенту RU № 22201534, которая принята в качестве прототипа. Она содержит обсадную колонну с герметичной крышкой, погружной насос, подсоединенный к водоподъёмной трубе, выведенной герметично через крышку обсадной колонны, и устройство для вакуумирования скважины, присоединённое к оголовку обсадной колонны. В данной установке для вакуумирования скважины герметично закрыта крышкой обсадная колонна и имеется специальное устройство для вакуумирования. Такое решение не обеспечивает на-дёжное вакуумирование, потому что в сква-жинах часто встречаются негерметичные стыки соединения труб обсадной колоны и сквозные отверстия в трубах. Недостатками этой насосной установки является сложность конструкции, высокая материалоёмкость и низкая надёжность работы. Задача изобретения - упрощение конструкции, снижение материалоёмкости и повышение надёжности работы. Поставленная задача решается с по-мощью признаков, указанных в формуле изобретения, общих с прототипом (скважинная водоподъёмная установка содержит погружной насос, установленный на нижнем конце водоподъёмной трубы в обсадной колонне, и устройство для вакуумирования скважины) и существенных отличительных признаков (устройство для вакуумирования скважины, установленное между статическим и динамическим уровнями воды в скважине и выполнено в виде упругой тороидальной камеры, сообщенной с полостью водоподъёмной трубы и установленной между упорами на водоподъёмной трубе). На фиг. 1 изображен продольный разрез скважинной водоподъёмной установки, а на фиг. 2 - устройство для вакуумирования при спуске в скважину. Скважинная водоподъемная установка содержит погружной насос 1, подсоединенный к нижнему концу водоподъёмной трубы 2, на которой прикреплены упоры 3 и 4, расположенные над и под упругой тороидальной камерой 5. Нижний конец трубки 6 присоединён к водоподъёмной трубе 2, а верхний её конец - к упругой тороидальной камере 5. Устройство для вакуумирования расположено между статическим и динамическим уровнями воды в скважине. По этой причине негерметичные стыковые соединения труб и отверстия на обсадной колонне 7 не оказывают заметных влияний на вакуумирование водозаборной части скважины и интенсификацию отбора подземной воды. Скважинная водоподъёмная установка работает следующим образом. При спуске установки в скважину упругая тороидальная камера 5 находится в недеформированном состоянии. Между ней и внутренней стенкой обсадной колонны 7 имеется кольцевой зазор. При работе погружного насоса 1 давление воды в водоподъёмной трубе 2 становится больше, чем давление в скважине. В связи с этим вода из водоподъёмной трубы 2 по трубке 6 поступает в упругую тороидальную камеру 5, наполняя её водой. Она раздувается и перекрывает кольцевой зазор между обсадной колонной 7 и водоподъёмной тру-бой 2, герметично закрывая водозаборную часть скважины от сообщения её с атмосферой. При дальнейшей работе погружного насоса 1 в водозаборной части скважины происходит падение давления, способствующее повышению дебита скважины. С отключением погружного насоса 1 давление и уровень воды в водоподъёмной трубе 2 падает. Происходит обратное перетекание воды из упругой тороидальной камеры 5 в водоподъёмную трубу 2, объём упругой тороидальной камеры 5 уменьшается до первоначального объёма, что восстанавливает кольцевой зазор между упругой тороидаль-ной амерой и внутренней стенкой обсадной колонны. Скважинная водоподъёмная установка имеет простую конструкцию по сравнению с известными установками такого же назначения. Вакуумироваиие водозаборной части скважины способствует более эффективному использованию водозаборной скважины. Техническими преимуществами вышеперечисленной совокупности существен-ных признаков являются: - увеличение дебита скважины; - простота конструкции деталей и несложность их изготовления; - отсутствие подвижных и трущихся частей; - повышение надёжности работы и срока службы водозаборной скважины; - простота монтажа и демонтожа установки в скажине.Скважинная водоподъёмная установка, содержащая погружной насос, установленный на нижнем конце водоподъёмной трубы в обсадной колонне, и устройство для вакуумирования скважины, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство для вакуумирования расположено ниже статического, но выше динамического уровней воды в скважине и выполнено в виде упругой тороидальной камеры сообщенной с полостью водоподъёмной трубы и установленной между упорами на водоподъёмной трубе.Пак Эдуард Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Игнатенко Владимир Геннадиевич, (KG)Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Игнатенко Владимир Геннадиевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)F04D 13/10(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №11, 201129.08.2008, Бюл. №9, 20080 773197820070054.12007-04-18T00:00:00109612008-10-31T00:00:00Скважинная система водоподачиИзобретение относится к гидромашиностроению, в частности, к средствам для подачи воды из буровой скважины. Известны водоподъёмные агрегаты, содержащие погружной электронасос, уста-новленный на нижнем конце водоподъёмной трубы в обсадной колонне. Водоподъёмная труба выведена наружу через герметичную крышку обсадной колонны, сообщённой с устройством вакуумирования скважины (см. Патенты RU № 2020280, кл. F04D 13/10, 1994; Патент RU № 2201534, кл. F04D 13/104, Е21В 43/18, 2003). Основными недостатками известных водоподъёмных агрегатов является сложность конструкции и недостаточная надёжность работы. Наиболее близким по назначению, технической сущности и достигаемому результату к изобретению является скважинная насосная установка по патенту RU № 2201534, принятая в качестве прототипа и содержащая обсадную колонну с герметичной крышкой, погружной насос, подсоединённый к нижнему концу водоподъёмной трубы, вы-веденной в наружу через крышку, и устройство для вакуумирования скважины, подсоединённое к оголовку обсадной колонны. В данной установке для вакуумирования скважины герметично закрывается оголовок обсадной колонны от атмосферного влияния, кроме того, используется устройство вакуумирования, содержащее агрегат и линии отсоса воздуха. Даже такое решение не всегда обеспечивает надёжное вакуумирование, потому что стыки соединения труб обсадной колонны не всегда герметичны. Кроме того в трубах обсадных колон часто остаются сквозные отверстия, которые использовались для подъёма их грузоподъёмными механизмами. Наличие негерметичных стыков и сквозных отверстий на обсадной колонне выше уровня воды в скважине отрицательно влияют на вакуумирование скважины. Недостатками насосной установки являются сложность конструкции, высокая материалоёмкость и низкая надёжность работы. Задачей изобретения является упро-щение конструкции, снижение материалоёмкости и повышение эффективности работы. Поставленная задача решается с по-мощью признаков, указанных в формуле изобретения, общих с прототипом (скважинная система водоподачи содержит обсадную колонну, в которой установлен погружной центробежный насос с приводом, подсоединённый к нижнему концу водоподъёмной трубы, и устройство для вакуумирования скважины) и существенных отличительных признаков (устройство для вакуумироваиия скважины установлено ниже статического и выше динамического уровней воды в скважине и выполнено в виде тонкостенной и эластичной ёмкости с пружиной внутри, связаных между собой в верхней части, а дно ёмкости опирается на упор и снабжено эластичными рукавом, трубкой, которые служат для герметичного соединения с водоподъёмной трубой и электрическим кабелем). На фиг. 1 изображён продольный разрез скважинкой системы водоподачи, а на фиг. 2 - устройство для вакуумирования при спуске в скважину. Скважинная система водоподачи со-держит обсадную трубу 1, в которой установлен центробежный насос 2, подсоединённый к нижнему концу водоподъёмной трубы 3. Тонкостенная эластичная ёмкость 4 опирается на упор 5, присоединённый к водоподъёмной трубе 3. Пружина 6 расположена в эластичной ёмкости 4, в верхней части они связаны между собой. Дно эластичной ёмкости 4 снабжено эластичным рукавом 7, герметично присоединённым к водоподъёмной трубе 2, и трубкой 8 для герметичного пропуска кабеля. В рабочем положении устройство вакуумирования монтируется ниже статического, но выше динамического уровней в скважине. Скважинная система водоподачи ра-ботает следующим образом. При спуске системы водоподачи в скважину тонкостенная и эластичная ёмкость 4 находится в нерастянутом состоянии. Между ней и внутренней стенкой обсадной трубы 1 имеется кольцевой зазор. По мере погружения устройства для вакуумирования ниже статического уровня воды в скважине происходит наполнение эластичной ёмкости 4 водой. При работе центробежного насоса 2 вода по водоподъёмной трубе 3 подается потреби-телю, происходит снижение уровня воды в скважине. При падении уровня воды в сква-жине ниже эластичной ёмкости 4, вода, со-держащаяся в ней, воздействует на её стенку, которая растягиваясь, перекрывает зазор между обсадной трубой 1 и дисковым упором 5. В результате водозаборная часть скважины герметично изолируется от атмо-сферы. В скважине устанавливается динами-ческий уровень воды. При этом герметич-ность изоляции водозаборной части скважины улучшается, потому что под устройством для вакуумирования создается разрежение, создаваемое откачкой воды центробежным насосом. Скважинная система водоподачи имеет простую конструкцию по сравнению с известными установками такого же назначения. Герметичная изоляция водозаборной части скважины от атмосферного давления обеспечивает интенсификацию поступления воды в скважину, что способствует более эффективному использованию водозаборной скважины на практике. Техническими преимуществами вы-шеперечисленной совокупности существен-ных признаков являются: - простота конструкции устройства уплотнения; - увеличение дебита скважины, то есть интенсификация отбора подземной воды вакуумированием; - простота конструкции деталей и несложность их изготовления; отсутствие подвижных частей; - простота монтажа системы в скважине.Скважинная система водоподачи, содержащая обсадную колонну, в которой установлен погружной центробежный насос, подсоединённый к нижнему концу водоподъёмной трубы, и устройство для вакуумирования скважины, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство для вакуумирования установлено между статическим и динамическим уровнями воды в скважине и выполнено в виде тонкостенной и эластичной ёмкости с пружиной внутри, связанные между собой в верхней части, а дно эластичной ёмкости опирается на упор и снабжено эластичными рукавом и трубкой.Пак Эдуард Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Исаев Асылбек Мухамбетович, (KG)Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Исаев Асылбек Мухамбетович, (KG)A04B 43/10(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №11, 201031.10.2008, Бюл. №11, 20080 774197920070055.12007-04-19T00:00:00105712008-06-30T00:00:00Способ управления электроприводом, содержащим нормально замкнутую поляризованную электромагнитную муфту.Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для управления электроприводов различного технологического оборудования, например, в станкостроении и робототехнике. Известен способ управления поляризованных электромагнитных механизмов, заключающийся в подаче напряжения на их обмотку в момент перевода механизма из замкнутого состояния в разомкнутое, причем полярность этого напряжения такова, что создаваемый обмоткой магнитный поток направлен встречно магнитному потоку постоянного магнита (Сливинская А. Г. Электромагниты и постоянные магниты. - М., Энергия, 1972. - С. - 169). Недостаток данного способа заключается в том, что сила притяжения в замкнутом состоянии поляризованного электромагнитного механизма создается только постоянным магнитом, поэтому для ее увеличения необходимо или увеличивать размеры магнита, или переходить на использование дорогих редкоземельных магнитных материалов с высокими удельными магнитными характеристиками. Соответственно, для размыкания электромагнитного механизма по данному способу потребуется и увеличение тягового усилия обмотки их управляющего электромагнита, что приведет к увеличению размеров этого электромагнита. Все это ухудшает технико-экономические показатели данного способа управления поляризованных электромагнитных механизмов. Известен способ управления электропривода, содержащего нормально замкнутую электромагнитную муфту, заключающийся в подаче напряжения на обмотку электромагнитной муфты в момент перевода муфты из замкнутого состояния в разомкнутое (Лу- дарь А. И., Рабинович Е. Б. Средства автоматики и вычислительной техники для трикотажного оборудования. - М.: Легпромбытиздат, 1989. - С.116-118). Недостатком способа является то, что при пуске возможно проскальзывание муфты за счет инерционности приводного механизма. Исключить этот эффект при данном способе управления можно только путем увеличения силы взаимного прижатия полумуфт во фрикционном узле муфты за счет увеличения силы упругости замыкающей пружины. Это обусловит необходимость увеличения тягового усилия управляющего электромагнита, что приведет к увеличению его размеров. В качестве прототипа принят способ управления электроприводом, содержащим нормально замкнутую поляризованную электромагнитную муфту, заключающийся в подаче напряжения на обмотку электромагнитной муфты в момент перевода муфты из замкнутого состояния в разомкнутое, причем полярность этого напряжения такова, что создаваемый обмоткой магнитный поток направлен встречно магнитному потоку постоянного магнита (ZF-Schleifringlose Einflachenkupplungen und -Einflachenbremsen. Katalog KB1. Zahnradfabrik Friedrichshafen AG, 1986. - С. 7-8). Недостаток этого способа управления такой же, как и у описанных выше, а именно, этот способ обуславливает низкие эксплуатационные свойства электропривода за счет того, что сила притяжения в замкнутом состоянии муфты при любом режиме работы электропривода создается только постоянным магнитом, что может вызвать проскальзывание муфты в режиме пуска. Для исключения этого необходимо или увеличение размеров магнита, или переход на использование дорогих редкоземельных магнитных материалов при соответствующем увеличении электромагнитной силы, создаваемой обмоткой. Последнее приводит к завышенным габаритно-весовым показателям управляющего электромагнита, вызывает увеличение энергопотребления и постоянной времени обмотки управления и, как следствие, к снижению быстродействия привода в целом. Задачей изобретения является улучшение эксплуатационных свойств электропривода, содержащего нормально замкнутую поляризованную электромагнитную муфту. Поставленная задача решается тем, что в способе управления электроприводом, содержащим нормально замкнутую поляризованную электромагнитную муфту, заклю-чающимся в подаче напряжения на обмотку электромагнитной муфты в момент перевода муфты из замкнутого состояния в разомкнутое, причем полярность этого напряжения такова, что создаваемый обмоткой магнитный поток направлен встречно магнитному потоку постоянного магнита, напряжение на обмотку электромагнитной муфты дополнительно подается в момент пуска электропривода, причем длительность подачи напряжения соответствует времени разгона электропривода, а полярность этого напряжения такова, что создаваемый обмоткой магнитный поток направлен согласно магнитному потоку постоянного магнита. За счет этого при пуске муфта замкнута совместным усилием, создаваемым магнитными полями постоянного магнита и обмотки, что исключает возможность проскаль-зывания полумуфт муфты и обеспечивает надежный и быстрый разгон приводного механизма при снижении габаритов постоянного магнита и обмотки. Сущность способа поясняется на примере реверсивного электропривода с нормально замкнутой поляризованной электромагнитной муфтой, электрическая схема которого приведена на фиг. 1. Электропривод содержит трехфазный асинхронный электродвигатель 1, блок 2 его управления и нормально замкнутую поляризованную электромагнитную муфту, обмотка 3 которой через блок 4 управления муфтой подключена к источнику питания 5. Блок 2 содержит реверсивный магнитный пускатель, состоящий из двух линейных пускателей, и реле времени. Первый линейный пускатель имеет обмотку 6, пять замыкающих контактов 7 11 и один размыкающий контакт 12. Второй линейный пускатель имеет обмотку 13, пять замыкающих контактов 14 18 и один размыкающий контакт 19. Обмотка 20 реле времени включена последовательно с параллельно соединенными обмотками 6 и 13 линейных пускателей, а размыкающий контакт 21 реле времени включен в блок 4 последовательно с обмоткой 3 муфты. Для управления пуском и реверсом блок 2 содержит один кнопочный вы-ключатель 22 с размыкающим контактом и два кнопочных выключателя 23 и 24 с замыкающими контактами. Блок 4 содержит выпрямитель 25 и коммутатор 26 с двумя переключающими контактами 27 и 28. Вход коммутатора соединен с выходом блока 29 управления коммута-тором 26. Общее подключение электропривода к сети осуществляется посредством трехполюсного выключателя 30. Устройство работает следующим образом. При разомкнутом выключателе 30 электромагнитная муфта замкнута за счет усилия, создаваемого магнитным полем постоянного магнита, и соединяет вал электродвигателя с приводным механизмом. Пуск электродвигателя при включенном выключателе 30 в условном направлении "Вперед" осуществляется нажатием кнопочного выключателя 23. Это приводит к подаче напряжения на обмотку 6 первого пускателя и его срабатыванию. При этом его контакты 8 10 замкнутся и подключат электродвигатель к источнику питания 5, а контакт 7 зашунтирует кнопочный выключатель 23. Одновременно питание подается на обмотку 20 реле времени и оно срабатывает, а контакт 11 в цепи обмотки 3 муфты замыкается. После срабатывания реле времени начинается отсчет выдержки времени, в течение которого контакт 21 этого реле остается замкнутым. Поскольку при этом контакт 11 замкнут, то обмотка 3 муфты через выпрямитель 25 подключается к источнику питания 5. Направление тока в обмотке 3 муфты обеспечивается такого направления, что она создает магнитный поток, направленный согласно магнитному потоку постоянного магнита. За счет этого усилие замыкания муфты увеличивается, что исключает проскальзывание полумуфт муфты и обеспечивает надежный и быстрый разгон приводного механизма. После истечения задержки времени контакт 21 реле времени размыкается и отключает обмотку 3 муфты от источника питания 5. Муфта остается замкнутой опять только усилием, создаваемым магнитным полем постоянного магнита. Для реверса электродвигателя вначале нажимают кнопочный выключатель 22, что приводит к отключению обмотки 6 первого пускателя и размыканию его контактов 8 10 и контакта 7. После этого нажимают кнопочный выключатель 24, что приводит к подключению обмотки 13 второго пускателя к источнику питания. Второй пускатель срабатывает, его контакты 15 17 замыкаются и на электродвигатель подается напряжение источника питания 5 с другим порядком чередования фаз. Магнитное поле электродвигателя изменяет свое направление вращения на противоположное и начинается процесс реверса, состоящий из двух этапов: торможение противовключением и разбега в противоположную сторону. При этом, как и при пуске "Вперед", за счет замыкания контакта 18 на обмотку 3 муфты опять подается напряжение, она создает магнитный поток, который складывается с потоком постоянного магнита и усилие замыкания муфты увеличивается, исключая ее проскальзывание на обоих этапах реверса. Поскольку одновременно с обмоткой 13 напряжение подается и на обмотку 20 реле времени, то по истечении времени задержки его контакт 21 отключит обмотку 3 муфты от питания и электродвигатель будет вращаться в условном направлении "Назад", причем муфта остается замкнутой опять только усилием магнитного поля постоянного магнита. Время задержки размыкания контакта 21 реле времени выбирается равным времени разгона электропривода до заданной скорости. Во избежание короткого замыкания в цепи статора, которое может возникнуть в результате одновременного ошибочного нажатия кнопочных выключателей 23 и 24, в схеме используется электрическая блокировка, путем перекрестного включения размыкающего контакта 12 первого пускателя в цепь обмотки 13 второго пускателя и наоборот, размыкающего контакта 19 второго пускателя в цепь катушки 6 первого пускателя. Если по условию эксплуатации необходимо отключить вал электродвигателя от приводного механизма путем размыкания муфты, то необходимо при помощи блока 29 управления переключить контакты 27 и 28 коммутатора 26 в другое положение. Обмотка 3 муфты окажется тем самым подключенной к источнику питания 5, причем направление тока в ней по сравнению с режимом пуска изменяется на противоположное, при котором магнитный поток направлен встречно магнитному потоку постоянного магнита. Тем самым усилие замыкания муфты резко уменьшается и она размыкается. Для замыкания муфты достаточно опять переключить контакты 27 и 28 в исходное состояние при помощи блока 29. При необходимости, блок 4 управления электромагнитной муфтой можно выполнить с форсировкой нарастания тока в обмотке 3 любым известным способом. Таким образом, благодаря увеличению усилия сцепления муфты в режимах пуска, реверса и противовключения, способ управления электроприводом обеспечивает улучшение его эксплуатационных характеристик за счет повышения надежности работы муфты путем исключения проскальзывания муфты. Одновременно это уменьшает износ фрикционных поверхностей муфты, что повышает срок ее службы. При этом применение этого способа позволяет, при прочих равных условиях, уменьшить размеры постоянного магнита и обмотки управления, что приводит, как следствие, к повышению эффективности работы постоянного магнита, к уменьшению энергопотребления и увеличению быстродействия привода в целом.Способ управления электроприводом, содержащим нормально замкнутую поляризованную электромагнитную муфту, заключающийся в подаче напряжения на обмотку электромагнитной муфты в момент перевода муфты из замкнутого состояния в разомкнутое, причем полярность этого напряжения такова, что создаваемый обмоткой магнитный поток направлен встречно магнитному потоку постоянного магнита, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что напряжение на обмотку электромагнитной муфты дополнительно подается в момент пуска электропривода, причем длительность подачи напряжения соответствует времени разгона электропривода, а полярность этого напряжения такова, что создаваемый обмоткой магнитный поток направлен согласно магнитному потоку постоянного магнита.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Галбаев Жалалидин Токтобаевич, (KG); Бочкарев И.В., (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)H02P 15/00 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2010 г.30.06.2008, Бюл. №7, 20080 775198940216.11994-12-21T00:00:0025601998-12-30T00:00:001.1869/90, 28.03.1990, HU; 2.1869/90, 27.06.1990, HUКомплекс включения 3-морфолиносиднонимина или его соли, или его таутомерного изомера с циклодекстрином или производным циклодекстирина, способ его получения и содержащая его фармацевтическая композиция, способ получения фармацевтической композиции и способ лечения стенокардии и ишемической болезни человека1.Комплекс включения 3- морфолиносиднонимина или его соли, или таутомерного изомера с циклодекстрином или производным циклодекстрина, преимущественно, b - или g - циклодекстрином, гидроксипропил - b - циклодекстрином, гептакис 2,6-диметил - b - циклодекстрином, гептакис - 2,3,6 -три -о- метил - b - циклодекстрином, ионным водорастворимым циклодекстриновым полимером (СДРSI) с молекулярным весом менее 10000. 2.Способ получения комплекса включения 3- морфолино-сиднонимина или его соли, или его таутомерного изомера с циклодекстрином или производным циклодекстрина, преимущественно, b - циклодекстрином, гидроксипропил - b - циклодекстрином, гептакис - 2,6 - диметил - b - циклодекстрином, гептакис - 2,3,6 -три -о- метил - b - циклодекстрином, взаимодействием 3- морфолиносидномина или его соли, или его таутомерного изомера с циклодекстрном или производным циклодекстрина, преимущественно, b - циклодекстрином, гидроксипропил - b - циклодекстрином, гептакис - 2,6 - диметил - b - циклодекстрином, гептакис - 2,3,6 - три - о- метил- b - циклодекстрином, соответствено, в водной среде с последующим выделением комплекса из раствора путем удаления воды. 3.Фармацевтическая композиция, включающая производное сиднонимина и фармацевтически приемлемые целевые добавки, о т л и ч а ю щ а я с я , тем что в качестве производного сиднонимина она содержит комплекс включения, охарактеризованный в п.1. 4.Способ получения фармацевтической композиции, включающей смешение производного сиднонимина с фармацевтически приемлимыми целевыми добавками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве производного сиднонимина используют эффективное количество комплекса включения, охарактеризованного в п.1. 5.Способ лечения стенокардии и ишемической болезни человека введением в организм производного сиднонимина, о т л и ч а ю щ и й с я , тем что в качестве производного сиднонимина используют комплекс включения, охарактеризованный в п.1, в дозе 6 - 800 мг в день. Разноска приоритета по пунктам формулы изобретения: признаки, касающиеся комплекса включения 3- морфолиносиднонимина или его соли с производным циклодекстрина, способа получения этого комплекса включения, фармацевтической композиции, включающей указанный комплекс, способа ее получения и способа лечения с использованием вышеуказанного комплекса - - 28.03.90; признаки, касающиеся комплекса включения таутомерного изомера 3- морфолиносиднонимина с производным циклодекстрина, способа получения этого комплекса включения, фармацевтической композиции на его основе, способа получения указанной фармацевтической композиции и способа лечения с использованием вышеуказанного комплекса - - 27.06.901.Комплекс включения 3- морфолиносиднонимина или его соли, или таутомерного изомера с циклодекстрином или производным циклодекстрина, преимущественно, b - или g - циклодекстрином, гидроксипропил - b - циклодекстрином, гептакис 2,6-диметил - b - циклодекстрином, гептакис - 2,3,6 -три -о- метил - b - циклодекстрином, ионным водорастворимым циклодекстриновым полимером (СДРSI) с молекулярным весом менее 10000. 2.Способ получения комплекса включения 3- морфолино-сиднонимина или его соли, или его таутомерного изомера с циклодекстрином или производным циклодекстрина, преимущественно, b - циклодекстрином, гидроксипропил - b - циклодекстрином, гептакис - 2,6 - диметил - b - циклодекстрином, гептакис - 2,3,6 -три -о- метил - b - циклодекстрином, взаимодействием 3- морфолиносидномина или его соли, или его таутомерного изомера с циклодекстрном или производным циклодекстрина, преимущественно, b - циклодекстрином, гидроксипропил - b - циклодекстрином, гептакис - 2,6 - диметил - b - циклодекстрином, гептакис - 2,3,6 - три - о- метил- b - циклодекстрином, соответствено, в водной среде с последующим выделением комплекса из раствора путем удаления воды. 3.Фармацевтическая композиция, включающая производное сиднонимина и фармацевтически приемлемые целевые добавки, о т л и ч а ю щ а я с я , тем что в качестве производного сиднонимина она содержит комплекс включения, охарактеризованный в п.1. 4.Способ получения фармацевтической композиции, включающей смешение производного сиднонимина с фармацевтически приемлимыми целевыми добавками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве производного сиднонимина используют эффективное количество комплекса включения, охарактеризованного в п.1. 5.Способ лечения стенокардии и ишемической болезни человека введением в организм производного сиднонимина, о т л и ч а ю щ и й с я , тем что в качестве производного сиднонимина используют комплекс включения, охарактеризованный в п.1, в дозе 6 - 800 мг в день. Разноска приоритета по пунктам формулы изобретения: признаки, касающиеся комплекса включения 3- морфолиносиднонимина или его соли с производным циклодекстрина, способа получения этого комплекса включения, фармацевтической композиции, включающей указанный комплекс, способа ее получения и способа лечения с использованием вышеуказанного комплекса - - 28.03.90; признаки, касающиеся комплекса включения таутомерного изомера 3- морфолиносиднонимина с производным циклодекстрина, способа получения этого комплекса включения, фармацевтической композиции на его основе, способа получения указанной фармацевтической композиции и способа лечения с использованием вышеуказанного комплекса - - 27.06.90Терабель Эндюстри С.А. (FR), (FR)Ирейн Мункачи (HU), (HU); Габор Хорват (HU), (HU); Каталин Мармароши (HU), (HU); Агнеш Хорват (HU), (HU); Иштван Хермец (HU), (HU); Йожеф Гаал (HU), (HU); Лайош Сенте (HU), (HU); Йожеф Сейтли (HU), (HU); Мария Викмон (HU), (HU)Терабель Эндюстри С.А. (FR), (FR)A61K 31/535, A61K 47/48, C08B 37/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №7, 200230.12.1998, Бюл. №1, 19990 776198020070056.12007-04-19T00:00:00114312009-03-31T00:00:00Способ послеоперационного лечения хронического остеомиелитаИзобретение относится к медицине, а именно к травматологии и ортопедии. Известен способ лечения хронического остеомиелита, при котором остеомиелитический очаг закрывается мышечным лоскутом (Кожокматов С. К. Экзогенный остеомиелит., Бишкек, 1997. - С.41-42). Известен также способ лечения послеоперационной раны различными тампонами, дренированием. (С. Попкиров. Гнойносептическая хирургия. София, 1977, - С. 107-110). Недостатком данных способов является то, что кожно-мышечный, мышечный лоскуты в послеоперационном периоде сокращаются, атрофируются и исключается закрытие раны. При этом возникает необходимость повторной операции - пластики собственной кожей или иссечения краев раны. Очень болезненны перевязки, необходимо каждый раз открывать рану. При втором способе образуются спайки, дополнительные карманы, затеки. Задачей изобретения является разработка способа, предупреждающего сокращения и атрофию мягких тканей кожно-мышечного лоскута и обеспечивающего визуальный контроль за раной. Поставленная задача решается в способе послеоперационного лечения хронического остеомиелита, где послеоперационная рана находится в открытом состоянии. Это обеспечивается тем, что на штанге закрепляют мягкие ткани кожно-мышечного лоскута и с помощью другой штанги производят их ежедневное удлинение и расширение. Предложенный способ послеоперационного открытого лечения хронического ос-теомиелита иллюстрируется фиг. 1; где: 1 - показано ежедневное растягивание лоскута при помощи штанги; 2 - открытие раны при помощи второй штанги; 3 - место фиксации мягких тканей лоскута кожи на штанге; 4 - визуальный контроль за остеомиелитическим очагом. Сущность предложенного способа послеоперационного открытого лечения хронического остеомиелита состоит в том, что с помощью двух штанг рана постоянно находится в широко открытом состоянии. С помощью первой штанги ежедневно растягиваются и удлиняются мягкие ткани лоскута на 3-4 мм. Второй штангой обеспечивается постоянное открытое состояние послеоперационной раны. После затихания воспалительных процессов в ране, ее закрывают затягиванием нити, без дополнительной операции. Пример: Адикеримова С. А. 34 года, поступила в БНИЦТиО 03.05.2006 г. В 2001 году получила закрытый перелом средней трети правого бедра. Была операция - интеремиционный остеосинтез бедра. Отломки не срослись. В 2002 году удален стержень. 06.05.2006 г. произведена операция на костный остеосинтез бедра металлической пластинкой и десятью шурупами. Мягкие ткани не зашивались. Ткани были закреплены на штанге 1. Рана поддерживалась в открытом виде с помощью штанги 2. После затихания воспалительного процесса на ране и появлении грануляции для сшивания раны нити были затянуты. 22.06.2006 г. была выписана. 05.01. 2007 г. была удалена пластина. Предлагаемый способ позволяет более полноценно провести лечение при хроническом остеомиелите при адекватном доступе для проведения процедур, исключает больного от болезненных перевязок и образования дополнительных гнойных карманов, сокращает сроки лечения и обеспечивает выгоду в экономическом аспекте. В заключении необходимо подчеркнуть, что заявляемый способ лечения хронического остеомиелита существенно улучшает качество лечения и самочувствие больного в сравнении с прежними методами лечения.Способ послеоперационного лечения хронического остеомиелита, где иссекают язву мягких тканей, производят секвестрэктомию, формируют мышечный лоскут на питающей ножке, тампонируют костную рану, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о в послеоперационном периоде кожно-мышечный лоскут закрепляют на штанги и растягивают, после затихания воспалительного процесса на ране и появления грануляций патологический очаг закрывают кожно-мышечным лоскутом, нити для сшивания раны затягивают.Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Жаналиев Айбек Жолдошбаевич, (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Абдувалиев Санжар Абдувалиевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)A61B 17/132(2006.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201031.03.2009, Бюл. №4, 20090 777198120070057.12007-04-23T00:00:00108512008-08-29T00:00:00Способ повышения устойчивости организма к острой гипоксической гипоксии .Изобретение относится к медицине, а именно к способам повышения устойчи-вости организма к экстремальным воздействиям с использованием биологически активных веществ. Известны многочисленные способы повышения устойчивости организма к гипоксическим состояниям. Наиболее близкой по технической сущности является работа Московского государственного университета им. М. В. Ломоносова, где в качестве антиги-поксического препарата предлагается анти-коагулянтный комплекс гепарина с серотонином.(Патент RU №2137478, кл. А61К 31/725, 1999). Недостатком данного способа является то, что эксперимент проводится в условиях одноразового пребывания крыс в барокамере, где разрежение воздуха соответствует 12 тысячам метров над уров-нем моря. Этим самым не создаются реальные условия хронической гипоксии, вследствие чего способ неприменим для людей, длительно испытывающих гипоксию: космонавтов, летчиков, подводников, больных легочной и сердечной недостаточностью. Задачей изобретения является разра-ботка способа повышения устойчивости организма к воздействию острой гипоксической гипоксии с использованием нетоксических биологически активных ве-ществ. Предлагаемый способ повышения устойчивости организма заключается в еже-дневном пероральном приеме аминокислоты L-тирозин в дозе 33 мг/кг на фоне ежедневной, по 6 часов в день, тренировки в условиях барокамеры в течение 45 дней, создавая разряжение воздуха, соответствующее 6 тысячам метров над уровнем моря. Изобретение основано на свойстве L-тирозина стимулировать центральную нервную систему, гипоталамо-гипофизарную надпочечниковую систему организма при воздействии экстремальных факторов. Из тирозина образуется ДОФА, из него дофамин, затем адреналин и норадреналин. Вот это 4 основная цепочка адаптивных реакций при стрессах, обеспечивающих мобилизацию резервных сил организма. Гипоксия является стрессовым фактором для организма человека и животных. Катехоламины, появляющиеся в крови вследствие воздействия стрессорных факторов, стимулируют катаболические процессы в тканях, активизируют глю-когенез и синтетические процессы в печени, обеспечивают таким образом организм, находящийся в экстремальных условиях, энергетическим и пластическим материалом. Адаптогенные свойства L-тирозина изучались на 25 белых крысах-самцах, ве-сом 140-190 грамм, разделенных на 3 группы: 1 - контрольная, 2 - интактная, 3 - опытная. Крысам контрольной группы ежедневно на про-тяжении 45 дней, натощак перорально вводили 1 мл 2.5% водного раствора L-тирозина. Крысы интактной группы аминокислоту не получали, но их ежедневно тренировали, "поднимая" на высоту 6 тысяч метров над уровнем моря по 6 часов в день, в течение 45 дней. Опытной группе крыс ежедневно давали перорально 1 мл 2.5% водного раствора L-тирозина и каждый день помещали в барокамеру на 6 часов, разряжая воздух соответственно 6 тысячам метров над уровнем моря в течение 45 дней. По истечении этого срока всех подопытных крыс поместили в барокамеру, где разряжение воздуха соответствует 10.5 тысячам метров над уровнем моря. Крысы контрольной группы погибли через 2.6+0.05 минут. В интактной группе крысы погибли через 6+0.05 минут. Животные в опытной группе погибли через 14+0.01 минут после возникновения острой гипоксической гипоксии. Предлагаемый способ может быть использован для тренировки космонавтов, летчиков, моряков подводного плавания, ныряльщиков, альпинистов. Препарат L-тирозин может быть использован при лечении у больных с сердечной недостаточностью, анемией, дыхательной недостаточностью.Способ повышения устойчивости организма к острой гипоксической гипоксии путем перорального введения препарата с последующим помещением в барокамеру, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве активного вещества применяют L-тирозин в дозе 33мг/кг веса на фоне длительной тренировки в условиях барокамерной гипоксии.Тухватшин Рустам Романович, (KG); Шайбеков Зейтун Азимович, (KG)Тухватшин Рустам Романович, (KG); Шайбеков Зейтун Азимович, (KG)Тухватшин Рустам Романович, (KG); Шайбеков Зейтун Азимович, (KG)A61K 31/223 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №11/201129.08.2008, Бюл. №9, 20080 778198220070058.12007-04-25T00:00:00110612008-10-31T00:00:00Устройство для дозаправки купочной ванныИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для купания овец. Известна купочная ванна, в которой дозаправка ванны осуществляется путем порционной подачи маточного раствора (смесь гексахлорана, креолина и воды: 1:5:4) в рабочую эмульсию при воздействии овцы на механизм открывания клапана, выполненного в виде двух дверок, расположенных на боковых стенках ванны, соединенных с помощью вертикальных тяг с вилкой клапана (А. с. SU № 1440495, кл. A61D 11/00, 1987). Известно устройство для дозаправки дезинфекционным раствором купочной ванны, в котором дозаправка осуществляется путем дозированной подачи маточного раствора в рабочую эмульсию при воздействии овцы на механизм открывания клапана вы-полненного в виде двуплечего рычага, сво-бодный конец которого погружен и расположен в ванне, а другой конец шарнирно соединены со штоком клапана (А. с. SU № 1477399, кл. A61D 11/00, 1989). Использование этих устройств показало, что предложенные конструкции не полностью учитывают поведение животных, когда они совершают плавательные движения в жидкости. В результате овцы часто попадают в щели между вертикальными тягами и боковыми стенками ванны, сцепляются за двуплечие рычаги (особенно рогатые), увидев пре-пятствие, стараются поворачиваться назад. В силу таких непредсказуемых, слабоуправляемых и бессистемных поведений животных заметно снижается пропускная способность купочных ванн, что отрицательно влияет на производительность купания. Кроме того, данные устройства требуют постоянного технического надзора за их работой. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для дозаправки купочной ванны рабочей эмульсией. Его механизм открывания клапана состоит из поплавка, соединенного с клапаном с помощью вертикальной тяги. Верхний усеченный конец клапана связан посредством пружины с регулировочным винтом. Клапан открывается, осуществляя слив жидкости в купочную ванну, при снижении уровня в купочной ванне, и закрывается под действие выталкивающей силы поплавка при её наполнении (Предварительный патент KG № 178, кл. A61D 11/00, 1997). Производственные испытания показали несогласованность процессов купания овец и дозаправки ванны. Во время купания овец механизм открывания клапана бездействует, поскольку уровень жидкости в поплавковой камере поднимается за счет вытесненной массы жидкости овцами. Срабатывание клапана происходит только тогда, когда подача овец в жидкость (в ванну) прекращается, Т.е. процесс дозаправки ванны занимает определенное время, требующее остановку процесса купания животных. В результате нарушается ритм работы купочной установки, что отрицательно влияет на ее производительность. Задача изобретения - упрощение эксплуатации устройства. Задача решается тем, что устройство для дозаправки купочной ванны содержит емкость для дезинфекционного раствора и клапан с вертикальным штоком, который связан с подпружиненной напольной площадкой на выходе из купочной ванны, взаимодействующей с электромагнитом, управляющим клапаном через двуплечий рычаг. На фиг. 1 - изображено устройство для дозаправки купочной ванны. Устройство содержит емкость для дезинфекционного раствора 1, сливную трубу 2, с клапаном 3, чашку 4, трубопровод 5, двуплечий рычаг 6, пружину 7, электромагнит 8, контакты 9, вертикальный шток 10, втулку 11 и подпружиненную напольнную площадку 12 на выходе из купочной ванны 13. Устройство для дозаправки купочной ванны работает следующим образом. Когда обработанная овца наступает на подпружиненную напольнную площадку 12, вертикальный шток 10 под воздействием её массы скользит по втулке 11 вниз, замыкает контакты 9. Срабатывает электромагнит 8, который притягивает одно плечо двуплечего рычага 6. При этом под действием второго плеча рычага 6 открывается клапан 3 и дезинфекционный раствор из емкости 1 по сливной трубе 2 сливается в чашку 4, далее по трубопроводу 5 в купочную ванну 13. Кон-такты размыкаются, когда животное покидает подпружиненный пол, происходит размагничивание электромагнита и под действием упругости пружины 7, клапан закрывается. При использовании данного устройства стабилизация концентрации акарицида в рабочей эмульсии обеспечивается путем использования поведения животных в процессе их купания. Это упрощает эксплуатацию устройства и облегчает труд ветеринарного работника.Устройство для дозаправки купочной ванны, содержащее емкость для дезинфекционного раствора и клапан с вертикальным штоком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что вертикальный шток связан с подпружиненной напольной площадкой на выходе из купочной ванны, взаимодействующей с электромагнитом, управляющий через двуплечий рычаг клапаном.Уметалиева Чынаркуль Тентимишевна, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)Эсенбаев Толубай Абдыкалыкович, (KG); Уметалиева Чынаркуль Тентимишевна, (KG); Токтоналиев Бакыт Соотбекович, (KG); Нариев Замирбек Абдиевич, (KG); Боргулов Данил Абдысадыкович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Уметалиева Чынаркуль Тентимишевна, (KG)A61D 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №11, 201031.10.2008, Бюл. №11, 20080 779198320070059.12007-04-25T00:00:00100912007-12-31T00:00:00Способ лечения острого гнойного лактационного мастита у женщинИзобретение относится к области медицины, в частности к способам лечения острых гнойных лактационных маститов любой локализации и любой степени распространенности. При лечении острых гнойных лактационных маститов у женщин общепринятым является хирургическое вскрытие гнойника с иссечением некротических тканей молочной железы, промыванием очага поражения дезинфицирующими растворами и дренированием (Кузин М. И. Хирургические болезни. - М.: Медицина, 1995. - С. 44-46; Бисенков Л. Н., Зубарев П. Н., Трофимов В. М. и др. Неотложная хирургия груди и живота. - С.-Пб.: Гиппократ, 2002. - С. 185-202; Чадаев А. П., Зверев А. А. Острый гнойный лактационный мастит. - М.: Медицина, 2003.- С. 55-69; Горюнов С. В., Ромашов Д. В., Бутивщенко И. А. Гнойная хирургия: Атлас. - М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2004. - С. 101-106). Различия в разных способах хирургического лечения заключаются в выборе мест разреза, методах эвакуации гнойного содержимого (острое иссечение некротических тканей, кюретаж гнойной полости, дренирование полости через контрапертуры и т. д.), а также в методах закрытия хирургического доступа (первичные швы, вторичные швы). Все известные способы хирургического лечения острого гнойного лактационного мастита предусматривают анестезиологическое обеспечение (внутривенный наркоз), хирургический разрез, удаление некротических тканей. Кроме того, эти способы лечения острого гнойного лактационного мастита имеют ряд существенных недостатков: необходимость внутривенной анестезии, высокая травматичность, риск рецидивов вследствие распространения инфекции и невозможности эффективного опорожнения молочной железы; рубцовые деформации и фиброз тканей молочной железы, формирующиеся при вторичном заживлении ран, появление устойчивости микроорганизмов к антибиотикам из-за необходимости их длительного использования, выраженный болевой эффект при проведении санационных мероприятий в течение 2-3-х недель, прекращение лактации и необходимость использования дополнительных медикаментозных средств для этих целей, вынужденная необходимость перевода младенца на искусственное вскармливание, потеря трудоспособности на время лечения. К недостаткам известных способов относятся также большие экономические затраты на лечение и эмоциональный стресс пациентки из-за прекращения лактации и деформации грудной железы. В качестве прототипа выбран способ хирургического лечения острого гнойного лактационного мастита у женщин (Чадаев А. П., Зверев А. А. Острый гнойный лактационный мастит. - М.: Медицина, 2003. - С. 55-69). Способ по прототипу предусматривает предоперационную подготовку операционного поля путем его накожной обработки дезинфицирующими средствами. Для достижения адекватного обезболивающего эффекта проводят премедикацию наркотическими анальгетиками (например, тримепиридином), затем осуществляют внутривенный наркоз анестетиками. Доступ к гнойной полости осуществляют разрезом молочной железы скальпелем в месте наибольшего размягчения тканей, эвакуации её содержимого. Затем острым путём иссекают некротические ткани с промыванием раневой полости дезинфицирующими растворами. При необходимости иссекают частично паренхиму молочной железы, затронутую некрозом. Для последующего дренирования полости делают дополнительные проколы, через которые проводят дренажную полихлорвиниловую трубку с отверстиями на боковых поверхностях. Концы трубки фиксируются к коже отдельными швами. Рану ушивают первичными швами и через дренажную трубку эвакуируют раневой экссудат в течение 5-7-ми дней, после чего дренажную трубку убирают. Лечение проводят на фоне массированного назначения антибиотиков широкого спектра действия по схеме. Недостатками способа по прототипу являются высокая травматичность, большая фармакологическая нагрузка за счет используемых до, при и после операции медикаментов, риск развития резистентности к антибиотикам, опасность рецидивов, а также грубые послеоперационные рубцы и нарушения структуры молочной железы. К серьезным недостаткам прототипа относятся необходимость прерывания лактации и перевод младенца на искусственное вскармливание. Задачей изобретения является снижение травматичности и фармакологической нагрузки на организм при лечении, а также сохранение лактационной функции и эстетического состояния молочной железы. Задача решается тем, что лечение проводят закрытым способом с сохранением лактации, для чего под контролем ультразвукового исследования уточняют локализацию гнойной полости, затем после местной анестезии молочной железы осуществляют с двух полюсов чрезкожный доступ к гнойной полости двумя вазоканами (канюли для внутривенных инфузий с тефлоновым катетером 16G?51 мм) - приводящим и отводящим, мандрены удаляют, катетеры фиксируют к коже лейкопластырем и через них активным промыванием эвакуируют гнойное содержимое полости, затем ее санируют охлажденным раствором антисептика. После этого, и далее ежедневно, полость заполняют антимикробным раствором, например диоксидином, перекрывают катетеры на 3 ч, затем 3-4 раза в день проводят активное промывное дренирование полости раствором антисептика до появления прозрачности промывной жидкости. При спадении полости под ультразвуковым контролем и устойчивом уменьшении экссудата катетеры удаляют на 3-7-й день и обрабатывают места прокола дезинфицирующим раствором, например спиртом, и заклеивают бактерицидным лейкопластырем. Нижеприводимые примеры конкретного выполнения позволяют продемонстрировать клиническую эффективность предложенного метода лечения при различной локализации и распространенности процесса острого гнойного лактационного мастита у женщин. Пример 1. Больная К., 27 лет, амбулаторная карта № 2315. Обратилась в Маммологический центр на 7-й день послеродового периода с жалобами на повышение температуры до 38 °С, слабость, боль в области правой молочной железы, затруднения при кормлении ребёнка из-за выраженного болевого синдрома. При осмотре: имеется значительное увеличение правой молочной железы за счёт выраженной инфильтрации в области верхнего наружного квадранта. Отмечается гиперемия, размягчение тканей, резкая болезнен- ность молочной железы при пальпации. Региональные лимфатические узлы не увеличены. При ультразвуковом исследовании (УЗИ) молочной железы: в верхненаружном квадранте правой молочной железы определяется эхопозитивное образование размером 43 на 54 мм на глубине 21 мм с гомогенным жидкостным содержимым. Заключение: интрамаммарный гнойный мастит справа. Диагноз: острый гнойный интрамаммарный лактационный мастит правой молочной железы. Лечение проводилось амбулаторно при продолжении лактации и кормления младенца. Молочная железа обработана раствором спирта. В намечаемых точках прокола проведена внутрикожная анестезия 0.5-1.0%-ным новокаином с использованием инсулинового шприца. С двух полюсов сделаны два прокола при помощи двух вазоканов (канюля для внутривенных инфузий с тефлоновым катетером 16G?51 мм). Эвакуировано гнойное содержимое в количестве 30 мл. Мандрены удалены, катетеры зафиксированы лейкопластырем к коже, после чего полость промыли стерильным охлаждённым раствором фурацилина до чистых вод. В полость ввели 20 мл диоксидина, катетеры закрыли пробками на 3 ч. Через 3 ч пробки открыли, обеспечив тем самым свободное истечение жидкости из катетеров. Затем через каждые 3-4 ч полость активно промывали раствором антисептика до появления прозрачности промывной жидкости. Аналогичные мероприятия были проведены в течение 3-х сут. На 3-и сут - отделяемое скудное. При УЗИ полость сократилась до 7?8 мм. Катетеры удалены, места проколов обработаны спиртом и заклеены бактерицидным лейкопластырем. На 4-е сут при контрольном ультразвуковом исследовании зафиксировано уменьшение полости до 5-ти мм. Рекомендовано явиться через 1 месяц. Катамнез наблюдения составил 12 месяцев: при полноценном кормлении младенца через 1 месяц на УЗИ полость отсутствует; через 6 месяцев на УЗИ патологии в молочной железе не обнаружено; лактация прекращена через 9 месяцев; через 12 месяцев при ультразвуковом исследовании молочной железы патологии в ней не обнаружено. Внешне молочная железа эстетична, без рубцовых изменений, места проколов незаметны. Пример 2. Больная Г., 33 года, амбулаторная карта № 1214. Обратилась в Маммологический центр на 20-е сутки послеродового периода с жалобами на повышение температуры до 38.8 °С, слабость, боль в области левой молочной железы, затруднения при кормлении ребёнка из-за выраженного болевого синдрома. При осмотре: имеется незначительное увеличение левой молочной железы за счёт выраженной инфильтрации в области верхнего наружного квадранта молочной железы. Отмечается гиперемия, размягчение тканей, резкая болезненность молочной железы при пальпации. Региональные лимфатические узлы увеличены до 15-ти мм, болезненны. При УЗИ молочной железы: за ареолой левой молочной железы определяется образование размером 62 на 51 мм с разнородной эхогенной плотностью на глубине 30-ти мм. В подмышечной области слева лимфатические узлы размером до 13-ти мм. Заключение: ретромаммарный гнойный мастит слева. Диагноз: острый гнойный ретромаммарный лактационный мастит левой молочной железы. Лечение проводилось амбулаторно при продолжении лактации и кормления младенца. Молочная железа обработана раствором спирта. В намечаемых точках прокола проведена внутрикожная анестезия 0.5-1.0%-ным новокаином с использованием инсулинового шприца. С двух полюсов сделаны два чрезкожных прокола при помощи двух вазоканов для внутривенных инфузий с тефлоновым катетером 16G?51 мм. Эвакуировано гнойное содержимое в количестве 65-ти мл. Мандрены удалены, катетеры зафиксированы лейкопластырем к коже, после чего полость промыта стерильным охлаждённым раствором фурацилина до чистых вод. Затем в полость ввели 40 мл диоксидина, катетеры закрыли пробками на 3 ч. Через 3 ч пробки открыли, обеспечив тем самым свободное истечение жидкости из катетеров. Затем через каждые 3-4 ч в течение дня полость активно промывали раствором антисептика до появления прозрачности промывной жидкости. Аналогичные мероприятия проводились в течение 5-ти сут. На 5-е сут - отделяемое скудное. При УЗИ полость сократилась до 12х9 мм. Катетеры удалены. Места проколов обработаны спиртом и заклеены бактерицидным лейкопластырем. На 6-е сут при контрольном ультразвуковом исследовании зафиксировано уменьшение полости до 5-ти мм. Рекомендовано явиться через 1 месяц. Катамнез наблюдения составил 12 месяцев: при полноценном кормлении младенца через 1 месяц на УЗИ полость отсутствует, подмышечные лимфатические узлы слева не визуализируются; через 6 месяцев при ультразвуковом исследовании патологии в молочной железе не обнаружено; лактация прекращена через 10 месяцев; через 12 месяцев при ультразвуковом исследовании молочной железы патологии в ней не обнаружено. Молочная железа сохранила свою форму, эстетична, рубцовых изменений нет, места прокола незаметны. Способ позволяет значительно снизить травматичность хирургического вмешательства в условиях использования минимального объема фармакологических безопасных средств. Кроме того, изобретение дает возможность сохранения лактации и кормления младенца, устраняет опасность грубых рубцовых изменений молочной железы, сохраняет эстетичный вид женской груди.Способ лечения острого гнойного лактационного мастита у женщин, заключающийся в предоперационной подготовке молочной железы, доступе к гнойной полости, эвакуации ее содержимого, промывании полости санирующими растворами с последующим дренированием и закрытием путей доступа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что лечение проводят под ультразвуковым контролем закрытым способом с сохранением лактации, для чего после местной анестезии осуществляют с двух полюсов чрезкожный доступ к гнойной полости двумя вазоканами - приводящим и отводящим, мандрены удаляют, катетеры фиксируют к коже лейкопластырем и через них активным промыванием под положительным давлением эвакуируют гнойное содержимое полости, затем после санации, ежедневно, полость заполняют антимикробным раствором, например диоксидином, перекрывают катетеры на 3 часа, затем 3-4раза в день проводят активное промывное дренирование полости раствором антисептика до прозрачности промывной жидкости; при спадении полости и устойчивом уменьшении экссудата катетеры удаляют на 3-7 день и обрабатывают места прокола дезинфицирующим раствором.Абдылдаев Дамир Керимкулович, (KG)Узакбаева Банур Макешовна, (KG); Бейшебаев Талап Каниметович, (KG); Абдылдаев Дамир Керимкулович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 2010 г.31.12.2007, Бюл. №1, 20080 780198420070060.12007-04-27T00:00:00107712008-07-31T00:00:00Манипулятор.Изобретение относится к области конструктивного исполнения компонентов робототехники и может быть использовано в роботизированных технологических комплексах и гибких производственных системах. Известен промышленный робот, со-держащий корпус, установленную на колонне траверсу, смонтированную на ней каретку с механической рукой, выполненной в виде двух шарнирно соединенных звеньев, головки с захватами и механизмами компенсации, причем первое из звеньев механической руки смонтировано на каретке, а второе выполнено в виде одноплечевого рычага, и робот снабжен также расположенными на каретке ползуном и приводом качания головки в горизонтальной плоскости с механизмом компенсации, причем рычаг выполнен с ползуном, а механизм компенсации выполнен в виде зубчато-реечной передачи, входное зубчатое колесо которой связано с приводом качания головки (А. с. SU № 1108005, кл. В25J 9/00, 1984). Недостатками конструкции робота являются ограниченные функциональные возможности, что исключает его применение в многосвязных системах. Ограниченность заключается в отсутствии возможности вращения руки относительно траверсы с целью обслуживания не только линейно, но и пространственно расположенных технических средств и оборудования. Наиболее близким по технической сущности является портальный манипулятор, содержащий поворотную вокруг продольной оси грузонесущую балку с установленной на ней кареткой, несущей схваты с приводом их перемещения, и привод продольного перемещения каретки, установленный на направляющем элементе и связанный с кареткой, который снабжен роликами, установленными на каретке, а грузонесущая балка жестко связана с направляющим элементом, причем привод перемещения каретки выполнен в виде линейного электродвигателя с вторичным элементом в виде электропроводной шины, расположенной на направляющем эле-менте, и индуктора, жестко связанного с кареткой и расположенного между направляющим элементом и грузонесущей балкой, при этом ролики расположены по обе стороны от направляющего элемента и взаимодействуют с ним, кроме того, привод перемещения каждого схвата выполнен в виде линейного электродвигателя с цилиндрическим ин-дуктором, расположенным на каретке, а вторичный элемент электродвигателя связан со схватом (А с. SU № 1139622, кл. В25J 9/00, 1985). Недостаток манипулятора в том, что исключена возможность вращения каретки со схватами относительно продольной оси конструкции грузонесущей балки, чему препятствует наличие направляющего элемента, являющегося составной частью привода продольного перемещения каретки вдоль грузонесущей балки. В результате данного кинематического ограничения манипулятор не может быть применен в гибких многосвязных производственных системах, имеет завышенные габариты транспортных путей и низкую цикловую производительность. Задачей изобретения является расширение кинематических возможностей конструкции из-за обеспечения вращения рук относительно оси продольного перемещения. Задача решается тем, что у манипулятора, содержащего грузонесущую балку с установленной на ней кареткой, несущей схваты с приводом их перемещения, привод продольного перемещения каретки, выполнен в виде линейного электродвигателя с вторичным элементом в виде электропроводной шины, расположенной на направляющем элементе и индуктора, жестко связанного с кареткой и расположенного между направляющим элементом и грузонесущей балкой, и ролики, установленные на каретке по обе стороны от направляющего элемента и взаимодействующие с ним, на грузонесущей балке установлена зубчатая шестерня, кинематически взаимо-действующая с балкой и шипом, жестко закрепленным вдоль всей образующей грузонесущей балки, а также с индуктором линейного электродвигателя, который зацеплен с зубчатым колесом приводного двигателя вращения каретки относительно продольной оси грузонесущей балки, кото-рый в свою очередь, жестко закреплен на дополнительно введенном индукторе линейного электродвигателя и расположенным диаметрально про-тивоположно первому индуктору, а направ-ляющий элемент в зоне позиционирования выполнен составным с длиной съемной части, превышающей ширину каретки с индуктором, а на осях роликов смонтированы дополнительные ролики, взаимодействующие с наружной поверхностью направляющего эле-мента, расположенной перпендикулярно его боковым поверхностям, причем дополнительный индуктор выполнен с возможностью кинематического взаимодействия с дополнительной съемной частью направляющего элемента, которая зафиксирована на каретке с помощью дополнительно введенных роликов, при этом съемная часть направляющего эле-мента выполнена с возможностью жесткой фиксации со стационарной его частью. Манипулятор иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 изображен его общий вид, на фиг. 2 - его вид по стрелке А на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1. Манипулятор содержит грузонесу-щую балку 1, смонтированную на опорах 2, направляющий элемент 3, закрепленный на тех же опорах 2 параллельно балке 1, каретку 4 с плоским индуктором 5 линейного электродвигателя привода продольного перемещения каретки 4 с вторичным элементом в виде плоской электропроводной шины 6, смонтиро-ванной на нижнем основании на-правляющего элемента 3. На каретке 4 установлены под углом к горизонтали руки 7 и 8, несущие схваты 9 и 10. Последние выполнены с возможностью взаимодействовать со станками 11 и 12, центры баз которых соосны друг другу. Руки и схваты оснащены приводами, обеспечивающими их работоспособность (на фиг. не пока-заны). Диаметрально противоположно ин-дуктору 5 на каретке 4 закреплен дополни-тельный индуктор 13 с возможностью взаи-модействия с электропроводной шиной 14, смонтированной на нижнем основании съемной части 15 направляющего элемента 3. Длина съемной части 15 направляющего элемента 3 превышает ширину каретки 4 с индукторами 5 и 13. На грузонесущей балке 1 вдоль всей длины ее образующей жестко закреплен шип 16, и установлена зубчатая шестерня 17 с возможностью скольжения по балке 1 без проворота. Шестерня 17 кинематически зацеплена с зубчатым колесом 18, смонтированным на ведомом валу двигателя 19. Двигатель 19 жестко закреплен на дополнительно введенном индукторе 13. Зубчатая шестерня 17 при этом кинематически с воз-можностью проскальзывания взаимосвязана с индуктором 5 линейного электродвигателя перемещения посредством скобы 20, смонтированной на данном индукторе 5. Кроме того, каретка 4 связана с грузонесущей балкой 1 через втулку 21, выполненную с продольным пазом, в котором размещен шип 16. Для ори-ентирования каретки при ее движении вдоль грузонесущей балки 1 она снабжена роликами 22, 23, 24 и 25, а для удержания съемной части 15 направляющего элемента 3 при позиционировании каретки 4 на осях 26, 27, 28 и 29 роликов 22, 23, 24 и 25 смонтированы дополнительные ролики 30, 31, 32 и 33 с возможностью контактировать с наружной поверхностью направляющего элемента 3, расположенной перпендику-лярно его боковым поверхностям. На стационарной части направляющего элемента 3 установлен привод 34 фиксации съемной части 15, ведомое звено которого выполнено с возможностью взаимодействия со съемной частью 15 направляющего элемента 3. Работа манипулятора протекает сле-дующим образом. В координате взаимодействия со станками 11 и 12, расположенными соосно друг другу, манипулятор затормаживается. Рука 7 со схватом 9 забирает обработанную деталь (на фиг. не показана) и выносит ее за преде-лы рабочей зоны станка 11. Привод 34 фиксатора выходит из контакта со съемной частью 15 направляющего элемента 3. Двигатель 19 вращает зубчатое колесо 18, которое, обегая по периметру зубчатой шестерни 17, вращает на 180° каретку 4 вокруг продольной оси грузонесущей балки 1. Втулка 21 при этом исключает влияние шипа 16 на каретку 4. После завершения поворота каретки 4 ее руки 7 и 8 со схватами 9 и 10 выходят к противоположным относительно первона-чальным ориентации станкам 12 и 11 соответственно. На станке 11 устанавливается заготовка схватом 10 руки 8, а на станок 12 устанавливается обрабо-танная на станке 11 деталь для завершения обработки (или для сборки, контроля и т.д.). При повороте каретки 4 съемная часть 15 направляющего элемента 3 отделяется от стационарной части, а на ее место входит дополнительная и диаметрально установленная съемная часть 15. Обе съемные части направляющего элемента 3 удерживаются на каретке 4 посредством роликов 22, 23 и 30, 31 и соответственно 24, 25 и 32, 33. Вращение шестерни 17 исключено из-за ее кинематической связи с шипом 16 грузонесущей балки 1, а продольное движение этой же шестерни выполняется совместно с кареткой 4 из-за наличия скобы 20. После смены позиций рук манипулятора привод 34 фиксирует съемную часть 15 на стационарной части направляющего элемента 3, восстанавливая целостность электропроводной шины 6 линейного электродвигателя. Индуктор 5 скользит по этой шине и переводит каретку 4 в следующую продольную позицию, где раз-мещается очередная группа станков. Далее цикл повторяется автоматиче-ски. Преимущество манипулятора в том, что он имеет возможность вращения относительно продольной оси конструкции, что обеспечивает его схватам кинематическую способность взаимодействовать при обслуживании с двумя и более скомпонованными на одной рабочей позиции станками. Это приводит к активной экономии производственной площади, повышению цикловой производи-тельности системы, в которой функционирует манипулятор, и расширению его технологических свойств.1.Манипулятор, содержащий грузонесущую балку с установленной на ней кареткой, несущей схваты с приводом их перемещения, привод продольного перемещения каретки, выполненный в виде линейного электродвигателя с вторичным элементом в виде электропроводной шины, расположенной на направляющем элементе и индуктором, жестко связанным с кареткой и расположенным между направляющим элементом и грузонесущей балкой, и ролики, установленные на каретке по обе стороны от направляющего элемента и взаимодействующие с ним, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на грузонесущей балке установлена зубчатая шестерня, кинематически взаимодействующая с балкой и шипом, жестко закрепленным вдоль всей образующей грузонесущей балки, а также с индуктором линейного электродвигателя, который зацеплен с зубчатым колесом приводного двигателя вращения каретки относительно продольной оси грузонесущей балки, который, в свою очередь, жестко закреплен на дополнительно введенном индукторе линейного электродвигателя и расположенным диаметрально противоположно первому индуктору. 2.Манипулятор по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что направляющий элемент в зоне позиционирования выполнен составным с длиной съемной части, превышающей ширину каретки с индуктором, а на осях роликов смонтированы дополнительные ролики, взаимодействующие с наружной поверхностью направляющего элемента, расположенной перпендикулярно его боковым поверхностям, причем дополнительный индуктор выполнен с возможностью кинематического взаимодействия с дополнительной съемной частью направляющего элемента, которая зафиксирована на каретке с помощью дополнительно введенных роликов. 3. Манипулятор по п. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что съемная часть направляющего элемента выполнена с возможностью жесткой фиксации со стационарной его частью.Профессиональный лицей N 27, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Профессиональный лицей N 27, (KG)B25J 15/02 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №11,201031.07.2008, Бюл. №8, 20080 781198520070061.12007-02-05T00:00:00108412008-08-29T00:00:00Кисло-молочный напитокИзобретение относится к пищевой и молочной промышленности и может быть использовано для производства кисло-молочных напитков. Известен способ приготовления кыр-гызского национального кисло-молочного напитка чалап путем добавления в кисло-молочную основу - кефир или сюзме воду и тщательного растирания до исчезновения комочков (соотношение айрана или сюзме : воды 1:10). Современная Киргизская кухня: Сб. рецептур./ Сост. С. Ш. Ибраимова. - Фрунзе: - 1989. - С. 179. Недостатком данного напитка является то, что использование воды в качестве дисперсионной среды значительно снижает пищевую и биологическую ценность напитка. Также известен способ приготов-ления кисло-молочного напитка чалап, использующий в качестве дисперсионной среды молочную сыворотку, где на заключительной стадии выработки напитка в него вводят комбинированный стабилизатор из смеси водного раствора пектина и агара (патент KG № 736, кл. А 23С 9/12, 2005). Недостатком данного напитка является низкая пищевая и биологическая ценность напитка. Задачей изобретения является расширение ассортимента национальных кисло-молочных напитков с повышенной пищевой и биологической ценностью. Поставленная задача решается получением кисло-молочного напитка, включающем айран или сюзме и дополнительно содержащем рассол овощей, яичный порошок, ядра грецкого ореха и вкусовые добавки при соотношении ингредиентов (мас. %): айран или сюзме 20-30 рассол овощей с кислотностью 0.8-1.6% 20 -30 яичный порошок 10-20 ядра грецкого ореха 10-20 вкусовые добавки 0.2-0.5 родниковая или очищенная вода остальное. Введение в напиток рассола квашен-ной капусты обогащает напиток витамином С, которого в рассоле квашенной капусты содержится большое количество, а также витаминами А и В. Рассол квашеной капусты - это не только пищевой продукт, но и лечебное сред- 4 ство, действие которого обусловлено наличием в рассоле квашеной капусты витамина U, предупреждающий заболевание желудка и двенадцатиперстной кишки. Огуречный рассол содержит азоти-стые вещества, соли кальция, витамины А, В, С. Рассол томатов содержит пектиновые вещества, алкалоиды, минеральные соли и витамины А, С, В1, В2. Овощные рассолы придают напитку оригинальный вкус. Яичный порошок повышает питательную ценность напитка. Яичный порошок содержит около 44% белка, 42.2% жиров, 1.8% углеводов, он хорошо растворяется в воде. Для получения яичного порошка можно использовать куриные, перепелиные, гусиные и утиные яйца. Ядра грецкого ореха содержат ком-плекс биологически активных веществ, которые благотворно влияют на сосуды головного мозга, содержат до 75% жиров, до 20% белков, а также углеводы, дубильные вещества, минеральные вещества (соли железа, кальция, кобальта, а также фосфор, магнии), витамин С, витамины группы В, витамин РР, каротин. Напиток приготавливают сле-дующим образом: Кисло-молочную основу айран или сюзме диспергируют рассолом овощей (ка-пусты, или огурцов, или томатов) с кислот-ностью (в пересчете на молочную кислоту) 0.8-1.6 %. Далее яичный порошок и измель-ченные ядра грецкого ореха тщательно растирают до однородной массы в небольшом количестве диспергированной кисломолочной смеси и при постоянном перемешивании добавляют в оставшуюся диспергированную кисломолочную смесь. После этого вводят вкусовые добавки (перец или имбирь, или анис) и добавляют очищенную или родниковую воду, все перемешивают и расфасовывают в определенную тару. Примеры получения напитка: Пример 1. Айран или сюзме в количестве 200 г диспергируют капустным рассолом с кислотностью 1.4% в количестве 200 г, постепенно вводят белковую массу. Белковую массу, приготовленную из яичного порошка в количестве 150 г и измельченные ядра грецкого ореха в количестве 150 г тщательно растирают до 5 однородной массы в небольшом коли-честве диспергированной овощным рассолом кисломолочной смеси. При постоянном перемешивании вводят в смесь айрана с капустным рассолом в полученную белковую массу, затем вводят перец в количестве 2 г, добавляют родниковую воду до одного литра общего объема. Пример 2. Так же как в примере 1, но айран берут в количестве - 250 г диспергируют огуречным рассолом с кислотностью 0.8% в количестве -300 г белковую массу готовят из яичного порошка в количестве 100 г, измельченные ядра грецкого ореха в количестве 6 100 г, добавляют имбиря 2 г и остальное - родниковая вода. Пример 3. Так же как в примере 1, но айрана берут 300 г капустного рассола с кислотно-стью 1.6% в количестве 200 г, яичного по-рошка в количестве 100 г измельченные ядра грецкого ореха в количестве 100 г, перца 3 г, аниса 2 г, остальное - родниковая вода. Полученный напиток характери-зуется высокой пищевой и биологической ценностью обладает оригинальным вкусом, стимулирует работу желудочно-кишечного тракта, утоляет жажду, устраняет похмельный синдром.Кисло-молочный напиток, включающий айран или сюзме и воду о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит рассол овощей, яичный порошок, ядра грецкого ореха и вкусовые добавки при соотношении ингредиентов ( мас %): айран или сюзме 20 - 30 рассол овощей с кислотностью 0,8-12% 20 -30 яичный порошок 1,0 - 2,0 ядра грецкого ореха 1,0 - 2,0 вкусовые добавки 0,2 - 0,5 родниковая или очищенная вода остальноеТогорокбаев Доктурбай Толегонович, (KG)Тогорокбаев Доктурбай Толегонович, (KG)Тогорокбаев Доктурбай Толегонович, (KG)A23C 9/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 201429.08.2008, Бюл. №9, 20080 782198620070062.12007-03-05T00:00:00111012008-10-31T00:00:00Устройство для изготовления волокнистых изделий.Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления волокнистых изделий, преимущественно теплоизоляционных. Известно поджимное приспособле-ние для пропитки волокнистого ковра на основе минеральных волокон, выполненное в виде беличьего колеса, рабочая поверхность которого образована чередующимися прижимными планками и планками с иглами, имеющими длину 0.1-0.12 диаметра барабана и установленными под углом 112-114 к касательной к барабану в сторону его вращения, при-жимные планки установлены с планками с иглами соответственно от 5:1 до 4:1 при соотношении их толщины и окон между ними от 1:1:1 до 1.1:1.1:0.8 (А. с. SU № 1574453, кл. В28В 1/52, 1990). Данное приспособление не обеспечивает равномерного распределения связующего по объему ковра. Наиболее близким по технической сущности является устройство для формования минераловатного ковра, содержащее камеру волокноосаждения с отборочным транспортером, подпрессовочные валки и узел пропитки ковра связующим, включающий неподвижную плиту-лоток и подвижную прижимную плиту со стержневыми форсун-ками, имеющими по всей высоте радиальные отверстия для введения в ковер смеси связующее - воздух, поступающей от смесителей по трубопроводам (А. с. SU № 1479273, кл. В28В 1/52, 1989). Недостатком устройства является то, что он не обеспечивает равномерного распределения связующего по объему холста. Задачей изобретения является повы-шение качества изделий. Поставленная задача решается тем, что устройство для изготовления волокни-стых изделий, содержащее отборочный транспортер, подпрессовочные валки и узел пропитки холста связующим снабжено сопряженным через сетчатый транспортер с узлом пропитки холста связующим, блоком формования волокнистого изделия, включающего установленный под прямым углом к выходному транспортеру лотковый транспортер, плоскость транспортирования которого образована рядом продольных рифленых пластин, а рама соединена с кривошипно-коромысловым механизмом, опертым роликами на направляющие рельсы, и блоком термообработки готовых изделий, выполненным в виде термоизолированной, оборудованной нагревателем и термодатчиком камеры, в полости которой размещен ленточный транспортер, при этом узел пропитки холста связующим содержит оборудованную нагревателем и термодатчиком ванну с водной суспензией связующего, в которую с возможностью перемещения помещена изогнутая в горизонтальной плоскости грузонесущая ветвь сетчатого транспортера, под холостой ветвью которого установлен сливной бак, а подпрессовочные валки размещены на входе в ванну с суспензией связующего над ее средней частью с возможностью контакта с участком транспортирования холста сетчатого транспортера и регулируемые на выходе из блока формования волокнистого изделия, и на выходе из ванны с суспензией установлена камера вакуумобезвоживания. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид устройства для изготовления волокнистых изделий; на фиг. 2 показан блок формования волокнистого изделия. Устройство для изготовления волок-нистых изделий содержит отборочный транспортер 1, сопряженный с грузонесущей ветвью сетчатого транспортера 2, которая изогнута вниз под воздействием подпрессовочного валка 3 и фиксирующего валка 4 и размещена в ванне 5 с водной суспензией связующего узла пропитки холста 6 связующим. Ванна 5 оборудована нагревателем 7 и термо-датчиком 8. Под холостой ветвью сетчатого транспортера 2 расположен сливной бак 9 для сбора сливающейся с холста 6 суспензии связующего. На входе в ванну 5 установлены подпрессовочные валки 10, а на выходе - валик 11. Перед выходным валиком 11 установлена камера вакуумобезвоживания 12. Сетчатый транспортер 2 сопряжен с выходным транспортером 13, под прямым углом к которому установлен лотковый транспортер 14 блока формования волокнистого изделия. Грузонесущая плоскость лоткового транспортера 14 образована рядом продольных рифленых пластин 15, а его рама 16 соединена с кривошипно-коромысловым механизмом, состоящим из кривошипа 17 и шатуна 18, который имеет привод (на фиг. не указан) и опирается роликами 19 на направляющие рельсы 20. На выходе из блока формования волокнистого изделия установлены подпрессовочные валки 21, сила прижима которых регулируется винтовой пружиной 22 винтом 23. Лотковый транспортер 14 сопряжен с ленточным транспортером 24 блока термообработки готовых изделий, выполненным в виде термоизолированной камеры 25, оборудованной нагревателем 26, термодатчиком 27 и снабженной выходными отверстиями 28 для отвода испарившихся газов. Далее термооб-работанное волокнистое изделие поступает на механизм резки. Устройство для изготовления волок-нистых изделий работает следующим обра-зом. В исходном положении устанавлива-ется сила прижима валков 21, необходимая в зависимости от толщины изготавливаемого волокнистого изделия, с помощью винтовой пружины 23. Подаваемый отборочным транспортером 1 холст поджимается подпрессовочными валками 10 на входе в ванну 5 с водной суспензией связующего и направляется на грузонесущую ветвь сетчатого транс-портера 2. После этого включаются нагреватели 7 и 26 и приводы транспортеров 1, 2, 13, 14, 24 и кривошипа 17 и с помощью системы управления устанавливаются требуемые режимы работы блоков устройства для изготовления волокнистых изделий: температуры нагрева водной суспензии с связующим в ванне 5, температуры в камере 25 блока термообработки волокнистого изделия. Поступающий в ванну 5 холст пропитывается связующим. Необходимая и достаточная величина пропитки холста обеспечивается выбран-ной величиной времени нахождения холста (скорости перемещения) в ванне 5 и активи-зируется подогревом суспензии с связую-щим. Далее пропитанный связующим холст поступает под подпрессовочный валик 11 для удаления избытка связующего и избытка воды камерой вакуумобезвоживания 12. Избыточная водная суспензия с холста поступает в сливной бак 9, которая может использоваться повторно. С выходного транспортера 13 холст поступает на лотковый транспортер 14 блока формования волокнистого изделия, где в зависимости от требуемой толщины формуется волокнистое изделие с помощью кривошипно-коромыслового механизма, осуществляющего кантование холста между бортами лоткового транспортера 14. После подпрессовочных валков 21 отформованное волокнистое изделие поступает в камеру 25 для термообработки (сушки) и далее на последующее разрезание на готовые изделия требуемой длины.Устройство для изготовления волокнистых изделий, содержащее отборочный транспортер, подпрессовочные валки и узел пропитки холста связующим, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что снабжено сопряженным через сетчатый транспортер с узлом пропитки холста связующим, блоком формования волокнистого изделия, включающего установленный под прямым углом к выходному транспортеру лотковый транспортер, плоскость транспортирования которого образована рядом продольных рифленых пластин, а рама соединена с кривошипно-коромысловым механизмом, опертым роликами на направляющие рельсы, и блоком термообработки готовых изделий, выполненным в виде термоизолированной, оборудованной нагревателем и термодатчиком камеры, в полости которой размещен ленточный транспортер, при этом узел пропитки холста связующим содержит оборудованную нагревателем и термодатчиком ванну с водной суспензией связующего, в которую с возможностью перемещения помещена изогнутая в горизонтальной плоскости грузонесущая ветвь сетчатого транспортера, под холостой ветвью которого установлен сливной бак, а подпрессовочные валки размещены на входе в ванну с суспензией связующего над ее средней частью с возможностью контакта с участком транспортирования холста сетчатого транспортера и регулируемые на выходе из блока формования волокнистого изделия, и на выходе из ванны с суспензией установлена камера вакуумобезвоживания.Академия инновационных технологий, (KG)Касымов Туратбек Мугалимович, (KG); Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Ормонбеков Тынымбек Ормонбекович, (KG)Касымов Туратбек Мугалимович, (KG); Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Ормонбеков Тынымбек Ормонбекович, (KG)B28B 1/52 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201131.10.2008, Бюл. №11, 20080 783198720070063.12007-03-05T00:00:00111112008-10-31T00:00:00Способ выработки непрерывных волокон из расплава горных пород и устройство для его осуществления.Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления непрерывного волокна из расплава горных пород - базальта. Известен способ получения базальтового волокна, включающий подачу базальтовой породы, нагрев ее до температуры плавления, гомогенизацию расплава и вытягивание непрерывных волокон (Патент RU № 2074839, кл. С03В 37/02, 1997). Недостатком данного способа является недостаточный уровень подготовки расплава базальта к формованию непрерывных волокон, что снижает качество производимых волокон, повышает энергоемкость и материа-лоемкость процесса. В качестве прототипа выбран способ изготовления волокна из горных пород, включающий подачу базальтовой породы, плавление, осуществляемое в течение времени 380-3000 мин, гомогенизацию расплава и вытягивание непрерывных волокон (Патент RU № 2136617, кл. С03В 37/02, 1999). Недостатком приведенного способа изготовления волокон является недостаточная однородность расплава базальта в зоне гомогенизации, где не обеспечиваются необходимые тепловыделения, что влечет возникновение кристаллизации в расплаве, его неодно-родность и приводит к увеличению количества неволокнистых включений ("корольков") при волокнообразовании. Известно устройство для выработки непрерывного волокна из термопластичного материала, включающее плавильную камеру из огнеупорного материала с фильерной пластиной и нагреватель внутри плавильной камеры, состоящий из электродов, между которыми пропускают электрический ток по расплаву (Патент RU №2126368, кл. С03В 37/09, 1999). Недостатками устройства, препятст-вующими выработке качественных волокон из базальта, являются расположение фильерной пластины в донной части плавильной камеры (зоне формования волокон), где в процессе плавки базальтового сырья происходит концентрация восстановленного металла, являющегося основой появления "король-ков", а также необходимость установки пар электродов на определенные уровни высот в плавильной камере, что затрудняет использование устройства для плавки базальтового сырья из разных месторождений. В качестве прототипа выбрано уст-ройство для изготовления волокон из расплава горных пород, содержащее ванну из огнеупорного материала для получения расплава с выработочным очком, включающую зону плавления горной породы, зону гомогенизации расплава, зону подачи расплава на фильерный питатель и зону формования волокон с обогреваемой фильерной пластиной. Ванна оборудована электродами, погруженными в расплав до уровня, составляющего 0.3-0.7 от уровня столба расплава в ванне, который поддерживают в пределах 30-120 мм над выработочным очком, верхняя кромка которого расположена на уровне, составляющем 0.5-0.9 от уровня столба расплава (Патент RU № 2136617, кл. С03В 37/02, 1999). Несмотря на принятые конструктив-ные меры, предотвращающие попадание оксидных легкоплавких компонентов (пены) и нерасплавившихся частиц шихты в струю расплава, направляемую в зону формования волокон, гомогенизация расплава для получения качественного непрерывного волокна недостаточна. Задачей изобретения является повы-шение качества базальтоволоконной продукции за счет повышения однородности расплава базальта. Поставленная задача решается тем, что в способе выработки непрерывных волокон из расплава горных пород, включающем подачу базальтовой породы, плавление, гомогенизацию расплава и вытягивание непрерывных волокон, плавление ведут электродуговым методом, осуществляемым с помощью электрической дуги, создаваемой между сведенными электродами внутри объема загруженной в зоне плавления базальтовой породы до достижения расплавом уровня перелива из зоны плавления горной породы, и гомогенизацию расплава производят электродами и дополнительно наложенным электростатическим полем в зоне подачи расплава на фильерный питатель. Поставленная задача решается также тем, что в устройстве для выработки непрерывных волокон из расплава горных пород, содержащем ванну из огнеупорного материала для получения расплава, включающем зону плавления горной породы, зону гомогенизации расплава, зону подачи расплава на фильерный питатель и зону формования волокон с обогреваемой фильерной пластиной, оборудованных электродами, электроды в зоне плавления горной породы установлены вертикально с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях в полости этой зоны и соединены с блоком управления, а зона подачи расплава на фильерный питатель помещена в электростатическое поле, образованное между двумя изолированными графитовыми пластинами, соединенными с источником постоянного высоковольтного электрического напряжения и размещенными на боковых стенках зоны подачи расплава. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен участок зоны плавления горной породы; на фиг. 2 - участок зоны гомогенизации и подачи расплава на фильерный питатель. Устройство для выработки непрерывных волокон из расплава горных пород содержит плавильную ванну 1 из огнеупорного материала для получения расплава из горной породы, оборудованную графитовыми электродами 2, установленными вертикально с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях в полости плавильной ванны 1 и соединенными с блоком управления 3, и бункером 4 со шнековым устройством для подачи измельченной горной породы в зону плавления 5, зону гомогенизации 7 расплава, имеющую соединенный с плавильной ванной 1 канал 6, изготовленный из листового тугоплавкого и щелочеизносостойкого сплава на основе хрома и железа, в котором установлены горизонтально электроды 8 и который сообщен с зоной подачи 9 расплава на фильерный питатель, который выполнен в виде фильерной пластины 10, обогреваемой электроэнергией, подводимой посредством токоподводов 11. Зона подачи 9 расплава на фильерный питатель оснащена двумя графитовыми изолированными пластинами 12, подключенными с помощью токоподводов 13 к источнику постоянного высоковольтного электрического напряжения (на фиг. не показан), благодаря чему в зоне подачи 9 расплава образуется электростатическое поле, способствующее дополнительной гомогенизации расплава. Фильерная пластина 10 входит в состав зоны формования волокон (на фиг. не показана). В перекрытии зоны гомогенизации 7 расплава выполнены вентиляционные отверстия 14. Устройство для выработки непрерывных волокон из расплава горных пород работает следующим образом. Базальтовая порода после предвари-тельной магнитной сепарации засыпается в бункер 4, откуда с помощью шнекового загрузочного устройства дозированным равномерным потоком подается в плавильную ванну 1, которая предварительно разогревается при помощи электрических дуг между электродами 2 и слоем коксика, специально укладываемого на дно плавильной ванны 1. Плавление базальтовой породы ведут с помощью электрической дуги, создаваемой между сведенными электродами 2 внутри объема загруженной базальтовой породы в зоне плавления 5, и по достижении расплавом уровня перелива в канал 6 разряд электрической дуги прекращают. Передвижения электродов 2 для создания электрических дуг производятся с помощью блока управления 3. При этом использование графитовых электродов позволяет создать восстановительную среду в пространстве плавильной ванны 1, благодаря которой значительно увеличивается содержание в расплаве окиси железа, способствующего улучшению качества волокна и повышаю-щей прочность волокон на растяжение. Полученный в плавильной ванне 1 расплав направляется через оснащенный электродами 8 канал 6 в зону подачи 9 рас-плава на фильерный питатель. Под действием электрического тока между парами электродов 8 расплав базальта гомогенизируется, доводится до температуры, необходимой для устойчивого формования на фильерной пластине 10, равной 1275-1375 °С, обеспечивающей рабочую вязкость, чему также способствует электронагрев фильерной пластины 10, являющейся телом электрического сопротивления, т.к. для качественного производства базальтовых волокон необходима равномерность распределения температуры в интервале 1340-1450 °С по длине фильерной пластины для предотвращения процесса ее смачивания. Кроме того, создание в зоне подачи 9 расплава на фильерный питатель электростатического поля, образуемого путем подачи высоковольтного электрического на-пряжения на графитовые, изолированные от внешней среды, пластины 12, расположенные на боковых стенках зоны подачи 9 расплава, обеспечивает дополнительную гомогенизацию расплава перед фильерным питателем, так как в указанной зоне домены расплава, находящегося в перегретом состоянии, приобретают упорядоченную ориентировку под воздействием электростатического поля. Далее расплав вытекает из фильер, формуясь в непрерывные волокна. Газообразные продукты, выделяю-щиеся из расплава в полости зоны гомогенизации 7 расплава, уделяются через вентиляционные отверстия 14.1. Способ выработки непрерывных волокон из расплава горных пород, включающий подачу базальтовой породы, плавление, гомогенизацию расплава и вытягивание непрерывных волокон, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что плавление ведут электродуговым методом, осуществляемым с помощью электрической дуги, создаваемой между сведенными электродами внутри объема загруженной в зоне плавления базальтовой породы до достижения расплавом уровня перелива из зоны плавления горной породы, и гомогенизацию расплава производят электродами и дополнительно наложенным электростатическим полем в зоне подачи расплава на фильерный питатель. 2. Устройство для выработки непрерывных волокон из расплава горных пород, содержащее ванну из огнеупорного материала для получения расплава, включающую зону плавления горной породы, зону гомогенизации расплава, зону подачи расплава на фильерный питатель и зону формования волокон с обогреваемой фильерной пластиной, оборудованные электродами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что электроды в зоне плавления горной породы установлены вертикально с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях в полости этой зоны и соединены с блоком управления, а зона подачи расплава на фильерный питатель помещена в электростатическое поле, образованное между двумя изолированными графитовыми пластинами, соединенными с источником постоянного высоковольтного электрического напряжения и размещенными на боковых стенках зоны подачи расплава.Академия инновационных технологий, (KG)Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Касымов Туратбек Мугалимович, (KG); Ормонбеков Тынымбек Ормонбекович, (KG)Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Касымов Туратбек Мугалимович, (KG); Ормонбеков Тынымбек Ормонбекович, (KG)C03B 37/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 201131.10.2008, Бюл. №11, 20080 784198820070064.12007-11-05T00:00:00116912009-06-30T00:00:00Способ идентификации гидравлического и наносного режимов потока в бьефе гидротехнического сооружения.Изобретение относится к гидрометрическому и технологическому обеспечению гидротехниче-ских сооружений (ГТС) и может быть использовано в процессе их эксплуатации. Известен способ определения расхода воды на основе многоточечных измерений скорости (Железняков Г. В. Гидрология и гидрометрия // М.: Высшая школа, 1981. - С. 124), заключающийся в том, что в измерительном створе назначают 5 вертикалей, на каждой из которых - по 5 точек из-мерения на расстояниях от дна: у дна; 0.2; 0.4; 0.8 глубины потока; у поверхности, а измеритель скорости, например, гидрометрическую вертушку, помещают последовательно в каждую из указан-ных точек на каждой из вертикалей измерения и производят замеры скорости воды. Обычно для выявления условий функционирования ГТС необходимо знание гидрометриче-ской связи между уровнем (h) и расходом (Q) воды в бьефе сооружения. Для этого достаточно, как минимум, получение 10 тарировочных точек в эксплуатационном диапазоне (h1, Q1, ... hi, Qi ... ,h10, Q10), для каждой из которых проводят полный комплекс (т.е. 25 опытов в пределах живого сечения потока) измерений скорости воды, а в целом для связи h=h(Q) - 250 измерений. Недостаток известного способа обусловлен большим объемом затрат труда и времени на осуще-ствление его: на получение гидрометрической связи h=h(Q) для бьефа сооружения затрачивают 250х3 мин = 750 мин > 12 час. Наиболее близким к предлагаемому является способ идентификации гидравлического и на-носного режимов потока в верхнем бьефе водозаборного сооружения, взятый за прототип, (Черны-шов В. Г., Пресняков К. А. Технологические процессы на горном водозаборе донно-решетчатого типа // Бишкек: Илим, 1991. - С. 72-93), заключающийся в определении расхода воды и среднего содержания наносов в потоке посредством многоточечных - в пределах живого сечения потока - измерений скорости воды и количества наносов, последующем установлении гидрометрической связи между уровнем и расходом воды в верхнем бьефе, проведении ситуационного анализа и реа-лизации технологических режимов эксплуатации водозаборного сооружения. В рамках известного способа требуется предварительный контроль объема и длительности занесения емкости верхнего бьефа отложениями наносов. В отношении взвешенной их части необ-ходимое для оценки значение среднего (по сечению потока) содержания наносов ( cp) определяют из тарировочной зависимости cp = cp(Q), получаемой в результате многоточечных измерений ко-личества наносов в измерительном створе верхнего бьефа, когда измеритель наносов (например - батометр) помещают последовательно в каждую из 25 точек измерения, а саму гидрометрическую связь cp = cp(Q) устанавливают, как минимум, по 10 точкам в эксплуатационном диапазоне ( cp,Q1, ..., cpi;Qi; ..., cp10,Q10). Таким образом, известный способ основан на предварительном получении гидрометриче-ских связей h=h(Q) и cp = cp(Q) путем многоточечных измерений скорости воды и количества на-носов соответственно. Недостаток известного способа заключается в больших затратах времени и тру да на уста-новление гидрометрических связей уровня воды и среднего содержания наносов в потоке с расхо-дом воды в верхнем бьефе сооружения. На основе анализа литературных данных, а также результатов наших экспериментальных исследований (Пресняков К. А. Скорость и мутность воды в приложении к проблеме очистки ее от наносов. Книга 2. Эмпирические основания // Бишкек: Илим, 2003. - 168 с.) нами установлены (Пресняков К. А. О координатах характерных точек во взвесенесущем потоке воды / "Проблемы автоматики и управления" // Бишкек: Илим, 2003. - С. 94) реальные основания для определения расхода воды на основе одноточечного (стрежневая вертикаль; 0,4 глубины потока от дна) измере-ния ее скорости. На основе анализа литературных данных, а также наших исследований нами установлена (Там же, С. 93, р. 3; С. 97) возможность определения средней (по сечению) мутности потока на основании одноточечного измерения количества наносов на стрежневой вертикали, причем упомя-нутую координату точки замера вычисляют по расчетной зависимости где - натуральный логарифм вариантного значения 2 параметра гравитационной тео-рии и , где i - уклон дна водотока; u* - динамическая скорость, м/с; W - гидравлическая крупность наносов, м/с. Применение расчетной зависимости (1) предполагает (наряду с измерениями величин i, Н и вычислением u*) априорное (доопытное, т.е. до момента измерения по наносам) знание гидравличе-ской крупности W, определяемой именно на основе измерений геометрической крупности наносов. Возникшую трудность (неопределенность) разрешают следующим образом. Во-первых, руководствуясь нашей работой (Пресняков К.А. Об ограничениях известных схем оценки характерных значений мутности потока / "Проблемы автоматики и управления" // Бишкек: Илим, 2000, С. 198-201), устанавливают расчетную связь между вариантным 2 и средним ср значениями параметра гравитационной теории (3) где a, f (a) - шероховатость и функция ее соответственно (М. А. Великанов. Динамика русло-вых потоков. Т. 2. Наносы и русло. - М.: Госиздат. техн. - теор. лит., 1955. - 323 с.); Iт - средняя интенсивность турбулентности взвесенесущего потока воды; (4) (5) - выступ шероховатости, м; - средняя (по сечению потока) скорость воды, м/с; - или в логарифмической форме (натуральный логарифм) (6) Подставляя (6) в (1), получают следующую расчетную зависимость для вычисления иско-мой координаты замера количества наносов (7) Во-вторых, с целью идентификации величины ср привлечены наши экспериментальные ис-следования (натурные: подводящий канал системы р. Тору-Айгыр, обводной канал системы р. Ас-пара; лабораторный "Фотометод" ), а также лабораторные измерения других авторов (Е. В. Клев-цов, З. Н. Курочкина проанализированные нами в работе (Пресняков К.А. Скорость и мутность ... , 168 с.). По результатам указанных исследований рассчитаны величины полученные дан-ные сгруппированы [внутри каждой группы значения IT отличаются друг от друга не более чем на 10% (погрешность определения ], в пределах каждой группы проведено усреднение величин по результирующим точкам построен график (фиг. 1). Этот эмпирический гра-фик представляет собой совокупность двух кривых, которые соответствуют: левая - в основном лабораторным данным, правая - в основном натурным результатам. Следовательно, координаты : В-третьих, использование предлагаемого способа предопределяет необходимость проверки ограничений применимости (к условиям измерения) гравитационной теории М. А. Великанова (Пресняков К. А. Метод идентификации гидравлического и наносного режимов потока в верхнем бьефе водозаборного сооружения / Науч.-техн. журнал ИА НАН КР "Проблемы автоматики и управления" // Бишкек: Илим, 2003. - С. 89, ф. l, ф. 3), т.к. способ основан на отдельных положени-ях этой теории: (8) (9) Задача изобретения: упрощение способа определения расхода воды и среднего содержания наносов в потоке в бьефе ГТС и повышение надежности предлагаемого способа. Поставленная задача решается таким образом, что в способе идентификации гидравлическо-го и наносного режимов потока в бьефе ГТС, в потоке посредством одноточечных - на отдельных вертикалях в пределах живого сечения потока - измерений скорости воды и количества наносов и последующем установлении гидрометрической связи между уровнем и расходом воды, - количест-во наносов измеряют на стрежневой вертикали в точке, координату которой вычисляют по расчетной зависимости где - шероховатость и функция ее соответственно; - средняя интенсивность турбулентности взвесенесущего потока воды; - натуральный логарифм среднего значения параметра гравитационной теории, который определяют из эмпирического графика , а тарировочные зависимости характеристик гидравлического и наносного режимов потока формируют по результатам указанных выше измере-ний в эксплуатационном диапазоне расходов воды в бьефе гидротехнического сооружения в зави-симости характеристик гидравлического и наносного режимов потока формируют по результатам указанных выше измерений в эксплуатационном диапазоне расходов воды в бьефе ГТС. Такое исполнение способа идентификации гидравлического и наносного режимов потока в бьефе ГТС позволяет по сравнению с прототипом, упростить способ определения расхода воды и среднего содержания наносов в потоке в бьефе ГТС и повысить надежность предлагаемого способа. Сущность способа идентификации гидравлического и наносного режимов потока в бьефе ГТС показана, для определенности, на примере верхнего бьефа (в этом случае гидрометрический створ располагают (выше против течения водотока) на расстоянии (4-5) глубины потока от створа водоприемника ГТС) и на примере трапецеидального поперечного сечения бьефа (в этом случае, в частности, необходимы измерения двух значений ширины бьефа: по дну ВД и по урезу воды ВУ со-ответственно). На фиг. 1 представлен эмпирический график и таблица данных для его построе-ния. На фиг. 2 изображена структурная блок-схема реализации способа идентификации гидрав-лического и наносного режимов потока в бьефе ГТС, включающая гидрометрический створ 1, обо-рудованный гидрометрическим мостиком 2 с отмеченной на нем стрежневой вертикалью 3 с воз-можностью измерения на ней уровня (наряду с другими линейными характеристиками: уклона дна I, среднего выступа шероховатости , значений ширины бьефа ВД, Ву) и скорости воды, а также количества наносов в потоке (конкретнее: расхода G и средневзвешенного диаметра dср.взв наносов, среднего содержания их в потоке) - блоки H, ,G соответственно; блок - вычисления коор-динаты замера количества наносов; блок 2 - сравнительных оценок; блок - вычисления (в случае необходимости) скорректированного значения координаты замера количества на-носов, а также ряд более простых блоков, имеющих очевидный характер. Осуществление способа идентификации гидравлического и наносного режимов потока в бьефе ГТС производят следующим образом: в гидрометрическом створе 1 с гидрометрического мостика 2 на стрежневой вертикали 3 измеряют уровень воды Н (блок Н); в этом же створе измеря-ют значения ширины бьефа по дну ВД, и по урезу воды Ву соответственно. На зарегулированном подводящем участке (не обозначен), в срединной части которого расположен створ 1, измеряют уклон дна i бьефа и средний выступ шероховатости . В гидрометрическом створе 1 с гидрометрического, мостика 2 на стрежневой вертикали 3 в точке, отстоящей от дна на расстоянии 0,4 глубины потока, измеряют скорость воды (блок ), на-пример, гидрометрической вертушкой, и измеренное значение отождествляют со средней (по сече-нию) скоростью потока . Зная величины , Вд, Ву, H вычисляют расход воды Q. Следовательно, получают пару точек Q, H (соответствующих друг другу), характеризующих гидравлический режим потока (результат I). Зная величины i, Н вычисляют динамическую скорость (блок ); зная величины , , вычисляют по формуле (5) среднюю интенсивность турбулентности IT взвесенесущего потока воды; зная величину IT, эмпирического графика натуральный логарифм среднего значения параметра гра-витационной теории ; зная величины , H, вычисляют параметр шероховатости ? и функцию f(?) ее по формуле (4); зная величины , вычисляют по формуле (7) относительную координату точки замера количества наносов. В гидрометрическом створе 1 с гидрометрического мостика 2 на стрежневой вертикали 3 производят улавливание наносов (блок G), например, батометром через окно с центральной коор-динатой ; забранную массу наносов в камеральных условиях сушат, рассеивают по фракциям и взвешивают пофракционно; определяют расход наносов G, кг/с; средневзвешенный их диаметр dср.взв, м; среднее содержание взвешенных наносов в потоке, которое отождествляют со средней (по сечению) мутностью потока , кг/м3. Следовательно, получают три пары точек G, Q; dср.вр., Q; , Q, характеризующих наносный режим потока (результат II). Зная величины , вычисляют (блок 2) по формуле (6) натуральный логарифм вариантного значения параметра гравитационной теории; зная , определяют ожидаемое значение 2? (ожидаемое (индекс "0"), т.к. вместо непосредственного расчета по формуле (2) ука-занное значение определяют опосредствованно через производят проверку одного из ограни-чений (9) применимости (к условиям изучаемого объекта) гравитационной теории; зная величину dср. взв. (результат II), по таблице гидравлических крупностей (Шапиро Х. Ш. Регулирование твер-дого стока при водозаборе в оросительные системы. М.: Колос, 1983. - С. 10, табл. 2), определяют соответствующее значение гидравлической крупности Wk (индекс k введен в связи с возможной в дальнейшем необходимостью в проведении корректировочных измерений); производят проверку другого из ограничений (8) применимости гравитационной теории. Выражая из формулы (2) гидравлическую крупность и зная величины 2?, i, , вычисляют ожидаемое значение W?; зная W?, по таблице среднего диаметра наносов необходимость гидравли-ческих крупностей (там же, С. 10, табл. 2 ) устанавливают ожидаемое значение среднего диаметра наносов ?. Производят сравнение величин dср.взв и ? (необходимость подобного сравнения обу-словлена тем, что не всегда теоретические предположения совпадают с практическими результата-ми): расхождение между ними, не превышающее 30%, свидетельствует о подтверждении ранее выявленного результата II; если же указанное расхождение выше 30%, то возникает необходи-мость осуществления корректировочных измерений. Для этого (блок ), зная величины i, , Wk, по формуле (2) рассчитывают скорректиро-ванное вариантное значение 2k параметра гравитационной теории; зная 2k, определяют его нату-ральный логарифм ; выражая из формулы (6) через и зная величины , вычисляют натуральный логарифм скорректированного среднего значения параметра грави-тационной теории; зная величины , рассчитывают по формуле (7) скорректированное относительное значение координаты ( ) точки замера количества наносов. В гидрометрическом створе 1 с гидрометрического мостика 2 на стрежневой вертикали 3 производят улавливание наносов (блок G), например, батометром через окно с центральной коор-динатой ( ); забранную массу наносов в камеральных условиях сушат, рассеивают по фракци-ям и взвешивают пофракционно; определяют скорректированные значения величин Следовательно, получают три пары скорректированных точек ,Q; Q; , Q, характеризи-рующих скорректированный наносный режим потока (результат III). Проводят комплексно указанные выше измерения в эксплуатационном диапазоне расходов воды (не менее, чем по 10 точкам: Q1,…Qj,… Q10…) в бьефе ГТС и на основе полученных результа-тов формируют тарировочные зависимости: Q(H) - гидравлический и G(Q), d ср.взв, (Q), (Q) - ха-рактеризующих наносный режимы потока соответственно. Практическая значимость способа идентификации гидравлического и наносного режимов потока в бьефе ГТС заключается в том, что он является основанием для выработки технологиче-ской стратегии эксплуатации ГТС, будь оно или водозаборным сооружением (где, наряду с водоза-бором в магистральный канал, решаются задачи 1 этапа борьбы с наносами; или одним из наносо-очистных, - перехватывающих, - отвлекающих, регулирующих сооружений (где, наряду с подачей воды в оросительный канал, решаются задачи II этапа борьбы с наносами (Способ защиты наносо-регулирующего сооружения от завала наносами / К. А. Пресняков и др. Патент РФ № 2109104, Бюллетень патентов и товарных знаков РФ // М.: ПП "Патент". - № 11. - 20.04.1998. - 13 с.). Экономическая эффективность способа идентификации гидравлического и наносного режимов потока в бьефе ГТС обусловлена упрощением способа определения расхода воды и среднего со-держания наносов в потоке в бьефе ГТС и повышением надежности предлагаемого способа.Способ идентификации гидравлического и наносного режимов потока в бьефе гидротехнического сооружения, заключающийся в определении расхода воды и среднего содержания наносов в потоке посредством одноточечных - на отдельных вертикалях в пределах живого сечения потока - измерений скорости воды и количества наносов и последующем установлении гидрометрической связи между уровнем и расходом воды, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ ТЕМ, что количество наносов измеряют на стрежневой вертикали в точке, координату которой вычисляют по расчетной зависимости , где - шероховатость и функция ее соответственно; - средняя интенсивность турбулентности взвесенесущего потока воды; - натуральный логарифм среднего значения параметра гравитационной теории, который определяют из эмпирического графика , а тарировочные зависимости характеристик гидравлического и наносного режимов потока формируют по результатам указанных выше измерений в эксплуатационном диапазоне расходов воды в бьефе гидротехнического сооружения.Пресняков Константин Александрович, (KZ)Пресняков Константин Александрович, (KZ)Брякин Иван Васильевич, (KG)G01F 23/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201030.06.2009, Бюл. №7, 20090 785198920070065.12007-05-15T00:00:00104712008-05-30T00:00:00Устройство для получения нетканого материала.Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к изготовлению нетканых волокнистых материалов и может найти применение для производства нетканых материалов из смешанных волокон, в том числе из отходов переработки натуральных материалов. Известна катальная машина с гладкими валами КО-2А, содержащая расположенные на чугунной станине параллельно один другому два нижних вала, соединенных ременной передачей, над которыми находится верхний вал. Концы оси верхнего вала свободно вращаются в подшипниках, установленных в направляющих с возможностью перемещения по вертикалам. Нижние валы имеют привод принудительного вращения, а верхний вал не имеет и вращается только от трения об обрабатываемый материал. Имеется также сбоку от нижних валов столик, с которого на них подается сверток с основой, подлежащей уплотнению, при поднятом верхнем валу, а с противоположной от столика стороны имеется поддерживающий валик, свободно вращающийся в подшипниках, за-крепленных на станине машины. Эффектив-ность уплотнения полуфабриката зависит от величины давления верхнего вала (Мертвищев Ю. И., Суконников С. Б. Технология и оборудование валяльно-войлочного производства. - М.: Легпромбытиздат, 1990. - С. 159). Недостатком машины является низкое качество уплотнения нетканого материала, обусловленное отсутствием пропитки связующим в процессе уплотнения и потерей оперативности в работе при загрузке в катальную машину полуфабриката после его подогревания на приставляемом к катальной машине верстаке. Наиболее близким по технической сущности является устройство для получения клееного нетканого материала, содержащее транспортер, роторные распылители, преобразователь прочеса, прижимные обогреваемые валы с механизмом их возвратно-поступательного перемещения и приводные обогреваемые валы, шарнирно соединенные с прижимными валами, с осями которых связаны кронштейны, на которых жестко закреплены распылители (А. с. SU № 1618797, кл. D04H 1/60, 1991). Известное устройство позволяет улучшить качество изготовляемого нетканого материала, но обладает конструктивной сложностью. Задачей изобретения является упро-щение конструкции устройства для получения нетканого материала без ухудшения эксплуатационных свойств получаемого материала. Поставленная задача решается тем, что устройство для получения нетканого материала, содержащее прижимные валы, связанные с механизмом их возвратно-поступательного перемещения и с распыли-телем связующего, снабжено парогенерато-ром, заполненным водой на 2/3 объема и закрытым дырчатой плитой, на котором установлены электрический нагреватель, уровнемер, манометр, заливной и сливной патрубки с вентилями, термопара, при этом прижимные валы соединены между собой с зазором при помощи рамы, к которой шарнирно присоединен кривошипный меха-низм их возвратно-поступательного пере-мещения по дырчатой плите, а в зазоре между прижимными валами к раме прикреплен, направленный к уплотняемой волокнистой массе, конец гибкого шланга распылителя связующего. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлен общий вид устройства. Устройство для получения нетканого материала содержит металлический корпус 1, внутри которого закреплена дырчатая плита 2, на которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены два прижимных вала 3, соединенных между собой с зазором 4 при помощи рамы 5 и предназначенных для уплотнения волокни-стой массы 6, размещаемой равномерно на дырчатой плите 2. Перемещение прижимных валов 3 производится кривошипным механизмом 7, приводимым в движение электрическим двигателем (на фиг. не показан), установленным на корпусе 1. Дырчатая плита 2 является крышкой парогенератора 8; выраба-тывающего водяной пар для насыщения уплотняемой волокнистой массы 6. Парогенератор 8 на 2/3 объема заполнен водой и оборудован электрическим нагревателем 9, уровнемером 10, манометром 11, сливным патрубком 12 с вентилем, установленным в нижней части дна парогенератора 8, и предназначенным для слива воды, а также установленным в верхней части - заливным патрубком 13 с вентилем, предназначенным для попол-нения водой парогенератора 8. В верхней части парогенератора 8 установлена термопара 14, соединенная с измерительным прибором 15. В зазоре 4 между прижимными валами 3 к раме 5 прикреплен направленный к уплотняемой волокнистой массе 6 конец 16 гибкого шланга 17, соединенного с распылителем 18 связующего, установленной выше прижимных валов 3. Место закрепления дырчатой плиты 2 торцами к корпусу 1 выполнено со скосами 19, исключающими некачественное уплотнение кромок формируемого из волокнистой массы нетканого материала. Устройство для получения нетканого материала работает следующим образом. Под поднятые прижимные валы 3 на дырчатую плиту 2 закладывается слой подлежащей уплотнению волокнистой массы 6, валы 3 опускаются и включается двигатель кривошипного механизма 7 их возвратно-поступательного перемещения вдоль дырчатой плиты 2. Включается напряжение на электрический нагреватель 9 и происходит нагрев воды в заполненном на 2/3 объема парогенераторе 8; уровень которой контролируется уровнемером 10, а температура - термопарой 14. Образующийся в результате нагрева воды пар скапливается в верхней части парогенератора 8 и под определенным давлением, контролируемым манометром 11, поступает через отверстия дырчатой плиты 2 в уплотняемую волокнистую массу 6, производя ее насыщение влажным паром. Одновременно от распылителя 18 в зазор 4 между прижимными валами 3 подается из конца 16 шланга 17 в дисперсном виде связующее вещество. В результате совместного действия пара, связующего вещества и многократного воздействия прижимных валов 3 волокнистая масса качественно свойлачивается, приобретая структуру нетканого материала. При необходимости процесс повторяется с новыми порциями волокнистой массы.Устройство для получения нетканого материала, содержащее прижимные валы, связанные с механизмом их возвратно-поступательного перемещения и с распылителем связующего, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что снабжено парогенератором, заполненным водой на 2/3 объема и закрытым дырчатой плитой, на котором установлены электрический нагреватель, уровнемер, манометр, заливной и сливной патрубки с вентилями, термопара, при этом прижимные валы соединены между собой с зазором при помощи рамы, к которой шарнирно присоединен кривошипный механизм их возвратно-поступательного перемещения по дырчатой плите, а в зазоре между прижимными валами к раме прикреплен, направленный к уплотняемой волокнистой массе, конец гибкого шланга распылителя связующего.Учебно-технический центр "Восток-Мир" при Кыргызском техническом университете им. И. Раззакова, (KG)Шабданова Асель Сабиткуловна, (KG); Рысбаева Имийла Акимжановна, (KG); Турусбекова Нурайым Курманбековна, (KG); Иманкулова Айым Сатаровна, (KG)Шабданова Асель Сабиткуловна, (KG); Рысбаева Имийла Акимжановна, (KG); Турусбекова Нурайым Курманбековна, (KG); Иманкулова Айым Сатаровна, (KG)D04H 1/04 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12, 2011 г.30.05.2008, Бюл. №6, 20080 786199940217.11994-12-21T00:00:0014811996-12-30T00:00:00167/89, 17.01.1989, HUСпособ получения смеси изомеров циперметрина в форме стабилизированного кристаллического продукта1. Способ получения смеси изомеров циперметрина в форме стабилизированного кристаллического продукта формулы: Cl CN CO2-CH Cl где: углеродные атомы в положениях 1,3 и являются хиральн ми атомами углерода, а волнистая линия указывает на цис- или транс-конфигурацию, относительно циклопропанового кольца, причем конечная смесь изомеров из теоретически возможных 8 изомеров циперметрина содержит, по крайней мере, 95% или пары изомеров 1R транс S и 1S транс R (1в) или смесь пары изомеров 1R цис S и 1S цис R (1а) и пару изомеров с соотношением (1а): (1в) = 55:45-25:75, исходя из смеси изомеров циперметрина, которое содержит наряду с парой изомеров 1(в)цис- и другие трансизомеры, или пару изомеров 1а+1в с нежелательным соотношением, путем асимметричного преобразования II порядка в присутствии аминового основания и растворителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сначала осуществляют асимметрическое превращение исходной смолы изомеров по реакции второго порядка, причем исходная смесь является масляной или кристаллической смесью с чистотой, по крайней мере 90%, и содержит, по крайней мере, 60% транс-изомеров циперметрина или цис-транс изомеров циперметрина в соотношении 65:35 до 15:85, в системе с содержанием менее 0,5% влаги при температуре 0-25 С с 0,1-0,5 весовых частей триэтиламина или 0,0005-0,01 весовых частей 1,5-диазабицикло-/1.4.3/нонена-5 или 1,5-диазобицикло /5.4.0 / ундекана на одну весовую часть исходной смеси изомеров, при интенсивном перемешивании в пропаноле или изопропаноле, причем сначала получают смесь, которая насыщена только целевыми изомерами циперметрина, затем добавляют пропанол или изопропанол для поддержания насыщения целевыми изомерами, так что в конце реакции получают кристаллический циперметриновый продукт, селективно содержащий пару изомеров циперметрина (1в) или изомерные пары (1а) и (1в), который осаждается в виде кристаллической массы с соотно -шением в продукте пропанола или изопропанола к кристаллической массе изомеров циперметрина 0,5-2 весовые части пропанола или изопропанола на одну часть изомеров циперметрина, затем добавляют альдегид или агент связывающий цианид, для предотвращения выделения цианида и затем, либо а) выделяют кристаллическую массу из реакционной среды, об-рабатывают выделенную кристаллическую массу раствором кислоты, содержащей от 0,1 до 5% вес. органической или неорганической кислоты, и при необходимости растворяют продукт в органическом растворителе, экстрагируют раствор продукта водным раствором кислоты, содержащим 0,1-0,5 вес.% кислоты и выделяют продукт в виде стабилизированного кристаллического циперметрина или в виде стабиллизированного раствора циперме- -рина, либо б) реакционную массу, содержащую суспензию кристаллического целевого продукта обрабатывают раствором кислоты, содержащем 0,1-5 вес.% кислоты, экстрагируют основание водной кислотой в форме расплава или раствора в органическом растворителе и выделяют продукт в виде стабилизированного расплава или раствора циперметрина, и, при необходимости, перекристаллизовывают продукт из растворителя, содержащего 0,1-5% вес.кислоты с получением целевого стабилизированного кристаллического циперметрина. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в течение последней трети времени реакции реакционную смесь постепенно охлаждают ниже 0 С. 3. Способ по п.1, для приготовления смеси изомеров 1а:1в = 50-50%, отличающийся тем, что используют в качестве исходного вещества смесь изомеров (1а+1с) = 45-55 вес.% и (1в+1d) = 45-55 вес.%. 4. Способ по п.1, для приготовления смеси изомеров 1а:1в = 25-30; 75-70, отличающийся тем, что используют в качестве исход- ного вещества смесь изомеров (1а+1с) = 35-45 вес.% и (1в + 1d) = 65 - 55 вес.%, и проведение реакции и выделения при 25 С. 5. Способ по п.1в, отличающийся тем, что используют для экстрагирования кристаллической суспензии несмешиваемый с водой органический растворитель. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что промывают экстракт водой, насыщенной хлоридом натрия и/или водным раствором минеральной или органической кислоты, по желанию, содержащей цианcвязующее вещество , концентрацией 0,1-5 вес.%. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве связующего цианид агента используют формальдегид. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют для перекристаллизации вещества неполярный или протонный растворитель, смешанный с кислотой. /56/ ЕР 215010, кл.AOIN 53/00, 1986 ЕР 208758, кл.AOIN 53/00, 1986 ЕР 67461, кл.CO7C 121/75, 1982 ЕР 109113, кл.CO7C 121/75, 19831. Способ получения смеси изомеров циперметрина в форме стабилизированного кристаллического продукта формулы: Cl CN CO2-CH Cl где: углеродные атомы в положениях 1,3 и являются хиральн ми атомами углерода, а волнистая линия указывает на цис- или транс-конфигурацию, относительно циклопропанового кольца, причем конечная смесь изомеров из теоретически возможных 8 изомеров циперметрина содержит, по крайней мере, 95% или пары изомеров 1R транс S и 1S транс R (1в) или смесь пары изомеров 1R цис S и 1S цис R (1а) и пару изомеров с соотношением (1а): (1в) = 55:45-25:75, исходя из смеси изомеров циперметрина, которое содержит наряду с парой изомеров 1(в)цис- и другие трансизомеры, или пару изомеров 1а+1в с нежелательным соотношением, путем асимметричного преобразования II порядка в присутствии аминового основания и растворителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сначала осуществляют асимметрическое превращение исходной смолы изомеров по реакции второго порядка, причем исходная смесь является масляной или кристаллической смесью с чистотой, по крайней мере 90%, и содержит, по крайней мере, 60% транс-изомеров циперметрина или цис-транс изомеров циперметрина в соотношении 65:35 до 15:85, в системе с содержанием менее 0,5% влаги при температуре 0-25 С с 0,1-0,5 весовых частей триэтиламина или 0,0005-0,01 весовых частей 1,5-диазабицикло-/1.4.3/нонена-5 или 1,5-диазобицикло /5.4.0 / ундекана на одну весовую часть исходной смеси изомеров, при интенсивном перемешивании в пропаноле или изопропаноле, причем сначала получают смесь, которая насыщена только целевыми изомерами циперметрина, затем добавляют пропанол или изопропанол для поддержания насыщения целевыми изомерами, так что в конце реакции получают кристаллический циперметриновый продукт, селективно содержащий пару изомеров циперметрина (1в) или изомерные пары (1а) и (1в), который осаждается в виде кристаллической массы с соотно -шением в продукте пропанола или изопропанола к кристаллической массе изомеров циперметрина 0,5-2 весовые части пропанола или изопропанола на одну часть изомеров циперметрина, затем добавляют альдегид или агент связывающий цианид, для предотвращения выделения цианида и затем, либо а) выделяют кристаллическую массу из реакционной среды, об-рабатывают выделенную кристаллическую массу раствором кислоты, содержащей от 0,1 до 5% вес. органической или неорганической кислоты, и при необходимости растворяют продукт в органическом растворителе, экстрагируют раствор продукта водным раствором кислоты, содержащим 0,1-0,5 вес.% кислоты и выделяют продукт в виде стабилизированного кристаллического циперметрина или в виде стабиллизированного раствора циперме- -рина, либо б) реакционную массу, содержащую суспензию кристаллического целевого продукта обрабатывают раствором кислоты, содержащем 0,1-5 вес.% кислоты, экстрагируют основание водной кислотой в форме расплава или раствора в органическом растворителе и выделяют продукт в виде стабилизированного расплава или раствора циперметрина, и, при необходимости, перекристаллизовывают продукт из растворителя, содержащего 0,1-5% вес.кислоты с получением целевого стабилизированного кристаллического циперметрина. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в течение последней трети времени реакции реакционную смесь постепенно охлаждают ниже 0 С. 3. Способ по п.1, для приготовления смеси изомеров 1а:1в = 50-50%, отличающийся тем, что используют в качестве исходного вещества смесь изомеров (1а+1с) = 45-55 вес.% и (1в+1d) = 45-55 вес.%. 4. Способ по п.1, для приготовления смеси изомеров 1а:1в = 25-30; 75-70, отличающийся тем, что используют в качестве исход- ного вещества смесь изомеров (1а+1с) = 35-45 вес.% и (1в + 1d) = 65 - 55 вес.%, и проведение реакции и выделения при 25 С. 5. Способ по п.1в, отличающийся тем, что используют для экстрагирования кристаллической суспензии несмешиваемый с водой органический растворитель. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что промывают экстракт водой, насыщенной хлоридом натриХиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)Мария Тари (HU), (HU); Агнеш Хегедюш (HU), (HU); Антал Гайари, (HU); Андраш Рапи (HU), (HU); Иштван Лак (HU), (HU); Ева Шомфаи (HU), (HU); Лайош Надь (HU), (HU); Шандор Ботар (HU), (HU); Яниш Хайимихаель (HU), (HU); Иштван Секели (HU), (HU); Бела Берток (HU), (HU); Дьердь Хидаши (HU), (HU); Шандор Золтан, (KG)Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)C07B 57/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200130.12.1996, Бюл. №1, 19970 787199020070066.12007-05-15T00:00:00105812008-07-31T00:00:00Способ замещения дефектов черепа в остром периоде черепно-мозговой травмы.Изобретение относится к медицине, в частности к нейрохирургии. Известен способ пластики дефектов черепа аллотрансплантатом из консервированной черепной кости (А. с. SU № 1251879, кл А61В 17/00, 1986). Недостатком способа является сложность его осуществления. Кроме того, при использовании костной пластики не исключено рассасывание и отторжение костной пластинки, не исключены трудности в хранении и консервировании черепной кости. Возникает необходимость повторного оперативного вмешательства. Известен способ пластики дефектов черепа быстротвердеющими массами (А. с. SU №950344 кл. А61В17/00, 1982). Образование трансплантата осуществляется в процессе операции, после чего он закрепляется в гнездах краев дефекта. Предложенный способ сложен в исполнении, удлиняет сроки операции, не обеспечивает надежную стерилизацию, проводится после стабилизации общего состояния больного и требует повторной операции. Использование полимерных материалов зачастую приводит к отторжению трансплантата, нагноению. Известен способ краниопластики путем заполнения дефекта смесью из костной крошки и крови больного с последующим образованием протеза из самотвердеющей пластмассы и фиксацией его швами к черепу (А. с. SU № 811942708, кл. А61В 17/00, 1982). При этом дефект черепа под влиянием аутобиомассы замещается регенерирующей костной тканью, что позволяет убрать пластмассовый протез. Недостатком этого способа краниопластики является применение химического пластмассового протеза и необходимость повторного оперативного вмешательства. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ пластики дефектов черепа смесью костной стружки с полиуретановым клеем, с последующим послойным ушиванием раны (А. с. SU №1258389, А61В 17/00, 1986). Недостатком этого способа является сложность получения аутобиосмеси, не исключается сдавление мозга, возникновение атрофических явлений в ткани мозга и необходимость повторного оперативного вмешательства. Задачей изобретения является упрощение способа пластики дефектов свода черепа и исключение повторной операции для восстановления механических характеристик свода черепа. Поставленная задача решается в способе замещения дефектов черепа в остром периоде черепно-мозговой травмы, включающего обнажение костной ткани, наложение фрезевых отверстий. После основного этапа операции фрезевые отверстия заполняют собранными аутокостными стружками, смешанными со стерильным воском и сгустками крови в соотношении 3:1:1. Сущность предложенного способа состоит в том, что измельченные аутокостные стружки (АКС) собираются в отдельную посуду во время наложения фрезевых отверстий свода черепа. После окончания основного этапа операции - удаления внутричерепных гематом, гидром, мозговых детритов, АКС смешивают со сгустками крови и стерильным воском, укладывают во фрезевые отверстия и сверху зашивают апоневротическим шлемом черепа. Послеоперационное ведение больного, подвергнутого пластике дефектов черепа аутокостными стружками, исключает повторное оперативное вмешательство, так как костный дефект по мере регенерации закрывается полностью. Применение изобретения возможно в плановой и экстренной нейротравматологии, детской и военно-полевой нейрохирургии. Пример. Больной Х. Д., история болезни № 271/62, поступил в БНИЦТО, в отделение нейротравмы с диагнозом: Открытая черепно-мозговая травма, ушиб головного мозга тяжелой степени со сдавлением мозга эпидуральной гематомой в лобной доле справа, внутримозговая гематома слева. Больному проведены - резекционная трепанация черепа лобной кости слева с удалением внутримозговой гематомы лобной доли слева и резекционная трепанация черепа лобной кости справа с удалением эпидуральной гематомы. После основного этапа операции, дефекты лобной кости 1.5 х 2 см с обеих сторон были заполнены АКС по предложенному способу. В послеоперационном периоде у больного рана заживала без осложнений. Был выписан в удовлетворительном состоянии через 20 дней. На контрольной Rn - графии черепа в двух проекциях через три месяца определяется формирование костных структур в области дефекта черепа. Преимуществами используемого способа являются отсутствие косметического дефекта, исключение развития синдрома "трепанированных". Вследствие использования аутокости не наблюдаются процессы отторжения и нагноения, нет необходимости повторного оперативного вмешательства для закрытия дефекта черепа.Способ замещения дефектов черепа в остром периоде черепно-мозговой травмы, включающий обнажение костной ткани, наложение фрезевого отверстия, удаление внутричерепных патологических образований, заполнение дефекта кости аутокостными стружками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что операцию проводят одномоментно, а фрезевые отверстия заполняют составом, включающим дополнительно сгустки крови и стерильный воск.Сатиев Советбек Садыкович, (KG)Сатиев Советбек Садыкович, (KG); Исманов Искак Калыкович, (KG)Сатиев Советбек Садыкович, (KG)A61B 17/00(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12, 2010 г.31.07.2008, Бюл. №8, 20080 788199120070067.12007-05-16T00:00:00111312008-10-31T00:00:00Рабочее оборудование гидравлического бульдозера.Изобретение относится к землерой-ным машинам, в частности, к гидравлическим бульдозерам, и может использоваться для выполнения работ гидравлическим бульдозером по разработке грунта, расчистке завалов и планировке. Известен рабочий орган землеройной машины, включающий корпус с передней отвальной поверхностью, шарнирно соединенный с ним режущий нож, гидроцилиндры управления и генератор колебаний, который выполнен в виде механического звукового генератора соединенного с полостью посредством волновода с образованием замкнутой механоакустической системы (Патент RU № 2052027, кл. E02F 3/76, 1996). Решение сложно в конструктивном исполнении, раз-мещение в корпусе механизма вибропривода требует специфической нетрадиционной конфигурации рабочего органа. Задачей изобретения является упро-щение конструкции генератора колебаний. Поставленная задача решается тем, что рабочее оборудование гидравлического бульдозера. включает смонтированные на базовой машине отвал, толкающие брусья, гидроцилиндры подъема отвала, шарнирно соединенные с толкающими брусьями, и генератор колебаний отвала, который выполнен из пружин сжатия на направляющих, в виде болтов, ввинченных в опорные втулки на отвале через направляющие втулки, расположенные на пространственной раме. На фиг. 1 изображено рабочее оборудование гидравлического бульдозера в транспортном положении, вид сбоку; на фиг. 2 - вид спереди на отвал с указанием мест установки упругих элементов; на фиг. 3 - упругий элемент рабочего оборудования. Рабочее оборудование гидравлического бульдозера содержит смонтированные на базовой машине 1 отвал 2, толкающие брусья 3, подкосы 4, шарнирно соединенные нижними концами с толкающими брусьями 3, а верхними концами - с пространственной рамой 5, и гидроцилиндры 6 подъема отвала 2, шарнирно соединенные с толкающими брусьями 3 и с базовой машиной 1. Между отвалом 2 и пространственной рамой 5 установлены упругие элементы, в виде пружин сжатия 7, на направляющих 8, в качестве которых использованы болты. Последние через направляющие втулки 9 на пространственной раме 5 ввинчены в опорные втулки 10 на отвале 2. Рабочее оборудование гидравлического бульдозера работает следующим образом. При силе сопротивления разрабаты-ваемого грунта, меньшей сил сжатия пружин 7 упругих элементов, бульдозер работает в обычном режиме. По мере возрастания силы сопротивления грунта до сил сжатия пружин 7 упругих элементов, они сжимаются, при снижении силы сопротивления грунта они разжимаются. В результате начинается колебательный процесс. Таким образом, на грунт создается колебательное, импульсное, направленное воздействие, в итоге которого в грунте происходит "шевеление" между внут-ренними частицами, изменяется площадь касания призмы волочения с отвалом. Вместе с отвалом нож также совершает колебание в направлении подачи рабочего органа, что повышает интенсивность резания и отделения стружки грунта от массива.Рабочее оборудование гидравлического бульдозера, включающее смонтированные на базовой машине отвал, толкающие брусья, гидроцилиндры подъема отвала, шарнирно соединенные с толкающими брусьями и генератор колебаний отвала о т л и ч а ю щ е е с я тем, что генератор колебаний отвала выполнен из пружин сжатия на направляющих, в виде болтов, ввинченных в опорные втулки на отвале через направляющие втулки, расположенные на пространственной раме.Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Исаков Куттубек, (KG)Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Исаков Куттубек, (KG)Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Исаков Куттубек, (KG)E02F 3/76Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 201031.10.2008, Бюл. №11, 20080 789199320070069.12007-05-24T00:00:00110312008-10-31T00:00:00Способ протезирования митрального клапана сердцаИзобретение относится к медицине, а именно к кардиохирургии. Известен способ хирургического ле-чения митрального клапана, осложненного атриомегалией, включающий вскрытие левого предсердия, иссечение створок, хорд, папилярных мышц с последующим вшиванием искусственного клапана сердца (А. с. SU № 1273070, кл. А61В 17/00, 1986). Основными недостатками способа являются трудоемкость, длительность подготовки трансплантата, нарушение геометрии левого предсердия, что может привести к нарушению внутрисердечной гемодинамики. Задачей изобретения является стой-кое восстановление и поддержание синусового ритма при коррекции митральных пороков сердца, осложненных мерцательной аритмией. Задача решается в способе протезирования митрального клапана, включающем срединную стернотомию в условиях искусственного кровообращения, где через атриосептомию иссекают пораженные створки митрального клапана с последующим вшиванием механического клапана сердца, причем одновременно производят ушивание основания ушка левого предсердия изнутри и при необ-ходимости атриопластику левого пред-сердия. Способ осуществляют следующим образом. Производят срединную продольную стернотомию и подключение к аппарату искусственного кровообращения через восходящую аорту и раздельно полые вены. Осуществляют кровяную кардиоплегию и открывают доступ к митральному клапану через правое предсердие и межпредсердную пере-городку. Производят ревизию митрального клапана сердца с иссечением пораженных створок и имплантируют искусственный механический клапан. Проводят радиочастотную изоляцию устьев легочных вен и одновременно ушивание основания ушка левого предсердия изнутри. При гигантских размерах левого предсердия (более 7 см) производят атриопластику. Предложенный способ применен у 17 больных с митральным пороком сердца, у 13 получен положительный эффект. Пример 1. Больной Ж. К., 46 лет, по-ступил в НИИ хирургии сердца и трансплантации органов 02.03.2004 г. Предъявлял жалобы на постоянные перебои в работе сердца, одышку при физической активности (подъем на 2-й этаж), и периодические приступы сердцебиения, сопровождающиеся ноющей болью в области сердца, похолоданием ко-нечностей, которые купировались внутривенным введением верапамила. Из анамнеза: Ревматизм с детства, мерцатель-ная аритмия в течение 9 мес. Диагноз: Ревматизм, неактивная фаза. Критический стеноз левого атриовентрикулярного отверстия с кальцинозом. Относительная недостаточность трикуспидального клапана I степени. Мерцательная аритмия, тахисистолическая форма. Н IIа, III ФК. Тромбоз левого предсердия. 17.03.2004 г. под эндотрахеальным обезболиванием произведено протезирование митрального клапана с радиочастотной изоляцией устьев легочных вен и ушиванием ушка левого предсердия. После операции восстановлен синусовый ритм, который поддерживался корда-роном. В период наблюдения до 1.5 лет со-стояние больного стабильное с положительной динамикой. Пример 2. Больной Д. С., 52 г. поступил в клинику 02.03.2004 г. с жа-лобами на одышку, сердцебиение при незначительной физической активности, боли в области сердца ноющего характера, периодически отеки на ногах и тяжесть в правом подреберье. Ревматизм с детства, мерцательная аритмия в течение последних 1.5 лет. Диагноз: Ревматизм, неактивная фаза. Митральный порок с преобладанием стеноза. Умеренный аортальный порок. Относительная недостаточность трикуспидального клапана I степени. Мерцательная аритмия, тахисистолическая форма. Н IIа, III ФК. После подготовки больному проведена операция по протезированию митрального клапана сердца по предложенному способу с дополнительной атриопластикой. По данным контрольных обследова-ний результат операции оценивается удовлетворительно. Преимуществами предложенного способа являются простота выполнения, минимализация кровотечения и одновременность протезирования и изоляции устьев легочных вен.Способ протезирования митрального клапана сердца, включающий срединную стернотомию в условиях искусственного кровообращения, иссечение через атриосептомию пораженных створок митрального клапана, последующее вшивание механического клапана сердца, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что одновременно производят ушивание основания ушка левого предсердия изнутри.Джошибаев Сейтхан Джошибаевич, (KG); Шейшенов Жалил Орозобекович, (KG)Джошибаев Сейтхан Джошибаевич, (KG); Шейшенов Жалил Орозобекович, (KG)Джошибаев Сейтхан Джошибаевич, (KG); Шейшенов Жалил Орозобекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 201031.10.2008, Бюл. №11, 20080 790199420070070.12007-05-24T00:00:00110712008-10-31T00:00:00Способ хирургического лечения и профилактики рецидива птеригиума.Изобретение относится к медицине, а именно к офтальмохирургии. Единственно эффективный метод ле-чения птеригиума - хирургический. Полное иссечение патологически измененных тканей уменьшает вероятность рецидива заболевания, но простое применение техники bare sclera не исключает повторного формирования птеригиума, более того в литературе отмечаются единичные случаи лизиса склеры и роговицы. По этим причинам дефект слизи-стой после иссечения патологических тканей необходимо покрывать донорскими тканями. Существует множество методов пластики конъюнктивального дефекта как ауто-, так и аллогенными тканями. Наиболее близким к заявляемому изобретению является способ лечения птеригиума по методу аутопластики свободным конъюнктивальным лоскутом (Фокин В. П., Борискина Л. Н., Бугаенко И. А., Джаши Б. Г., Новикова Е. В. Хирургическое лечение птеригиума по методу аутопластики свободным конъюнктивальным лоскутом // Вестник ОГУ. - Декабрь 2004. - С. 131). При данном способе производят удаление птеригиума с аутопластикой конъюнктивы. Под эпибульбарной анестезией отсепаровывают и отсекают тело птеригиума с прилежащей тканью. Головку птеригиума отделяют тупым путем. Из нижне-наружного отдела конъюнктиваль-ного свода на 2 мм ниже лимба иссекают донорскую ткань для получения трансплантата. Затем трансплантат фиксируют швами на оголенную часть склеры. Недостатком данного способа является возможность возникновения рецидива птеригиума. Морфологически рецидивирование обусловлено эластоидной дистрофией коллагена конъюнктивы на фоне выраженного рубцевания с явлениями пролиферации эпителия неопухолевого генеза. В последние годы с целью уменьшения количества рецидивов, получили широкое распространение цитостатические препараты, обладающие выраженным антипролиферативным и противовоспалительным действием, не оказывающим в лечебных дозах токсического действия на зрительный нерв и угнетающего влияния на кроветворение. Задачей изобретения является разра-ботка эффективного способа лечения птеригиума, более экономичного во времени и исключение возможного рецидива. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения и профи-лактики рецидива птеригиума, включающего анестезию, отсечение головки птеригиума, диатермокогагуляцию сосудов, формирование аутотрансплантата и укладку на оголенную часть склеры, фиксацию узловыми швами, однократное введение 0.1 мл 0.01% цитостатика 5FU (ММС) в область лимба (интралимбально) в виде инъекции на заключительном этапе операции. Сущность предложенного способа состоит в том, что после парабульбарной анестезии головка птеригиума отделяется тупым путем с помощью шпателя и отсекается, тело птеригиума отсепаровывается вместе с суб-конъюнктивальной тканью с последующей диатермокогуляцией сосудов. Далее, в верхненаружном квадранте собственной конъюнктивы выкраивается лоскут размером 2 x 3 мм. Конъюнктивальный лоскут укладывается на оголенную от тела птеригиума часть скле-ры и фиксируется двумя узловыми швами у лимба и двумя узловыми швами с противо-положной стороны. Заключительным эта-пом является введение цитостатика 5FU (ММС) в концентрации 0.01% в область лимба (интралимбально) в виде инъекции 0.1 мл однократно. Предложенным способом проопери-ровано 17 больных. Возраст от 19 до 47 лет. Больные выписывались на 3-5 день после операции, в удовлетворительном состоянии. Отдаленный период прослежен до трех лет, осложнений в виде отторжений трансплантата, помутнения роговицы, эпителиального дефекта не выявлено. Рецидива птеригиума не отмечалось. Пример. Больной Сулайманкулов А. П., 1954 г. р., поступил 19.02.2007 г. с диагнозом: Птеригиум I степени правого глаза. Проведено лечение по заявляемому способу. После соответствующей анестезии головка птеригиума отделялась тупым путем с помощью шпателя и отсекалась, тело птеригиума отсепаровывалось вместе с субконъ-юнктивальной тканью с последующей диа-термокогуляцией сосудов. Далее, в верхненаружном квадранте из собственной конъюнктивы выкраивался лоскут размером 2 х 3мм. Конъюнктивальный лоскут уклады-вался на оголенную от тела птеригиума часть склеры и фиксировался двумя узловыми швами у лимба и двумя узловыми швами с противоположной стороны. Заключительным этапом являлось введение цитостатика 5FU (ММС) в концентрации 0.01% в область лимба (интралимбально) в виде инъекции 0.1 мл однократно. Преимуществами предложенного способа являются значительное сокращение сроков лечения птеригиума, точное дозирование препарата, выраженный эффект цитостатического воздействия 5 FU (ММС) вследствие локального воздействия в толщу ткани, снижение количества возможных ос-ложнений за счет того, что препарат не попадает на окружающие ткани.Способ хирургического лечения и профилактики рецидива птеригиума, включающий парабульбарную анестезию, отсепаровку и иссечение головки птеригиума, диатермокоагуляцию сосудов, формирование аутоконъюнктивального трансплантата, укладку его на склеру и фиксацию узловыми швами у лимба и с противоположной стороны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что заключительным этапом операции является однократная инъекция 0,1 мл 0,01% цитостатика 5 FU (ММС) в область лимба.Шадиева Асель Каныбековна, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG)Шадиева Асель Каныбековна, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG)Шадиева Асель Каныбековна, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №12, 201031.10.2008, Бюл. №11, 20080 791199620070072.12007-05-24T00:00:00111912008-11-28T00:00:00Способ хирургического лечения пептической язвы гастроеюноанастомоза после резекции желудка по способу "Бильрот - II"Изобретение относится к медицине, а именно хирургической гастроэнтероло-гии. Известен способ хирургического ле-чения пептической язвы гастроеюноанастомоза после резекции желудка по способу Бильрот-II, заключающийся в обследовании желу-дочно-кишечного анастомоза и выделении культи 12-перстной кишки путем разделения от сращений, образовании тонкокишечного трансплантата путем отключения приводящего отрезка тонкой кишки от ее соустья с желудком, образовании кишечно-дуоденального анастамоза и образовании межкишечного анастомоза (Захаров Е. И., Захаров А. Е. Еюногастропластика при болезнях оперированного желудка. - М.: Медицина, 1970. - С. 93-101). Наиболее близким к предлагаемому способу по технике выполнения является способ хирургического лечения пептической язвы гастроеюноанастомоза после резекции желудка по способу Бильрот-II, который заключается в резекции гастроеюноанастомоза с частью культи желудка и наложением гаст-родуоденоанастомоза и еюно-еюноанастомоза (Голдин В. А. Первичная и реконструктивная резекции желудка. М. :Издательство Университета дружбы наро-дов. - 1990. - С. 135-139). Недостатками данной методики являются: более высокая травматичность и длительность операции; наложение еюно-еюноанастомоза - более сложного по технике выполнения и затратного по количеству используемого шовного материала, менее надежного по прочности. Задача изобретения заключается в разработке эффективного способа профилактики несостоятельности межкишечного анастомоза при хирургическом лечении пептической язвы гастроеюноанастомоза после резекции же-лудка по способу Бильрот-II. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения пептической язвы гастроеюноанастомоза после резекции желудка по способу Бильрот-II путем выделения и мобилизации анастомозированных желудка и петли тощей кишки, затем осуществляется резекция гастроеюноанастомоза с со-хранением целостности брыжеечной части тонкой кишки и сосудисто-нервных путей, далее производится поперечная двухрядная еюнопластика в области образовавшегося дефекта тощей кишки и редуоденизация путем наложения гастродуоденоанастомоза по типу "конец в бок". Способ осуществляют следующим образом: Этапы операции: 1) Полная мобилизация гастроэнтеро-анастомоза (ГЭА); 2) Разобщение ГЭА с сохранением целостности брыжеечной части тонкой кишки и сосудисто-нервных путей; 3) Поперечная двухрядная еюнопла-стика в области образовавшегося дефекта тощей кишки; 4) Мобилизация культи двенадцати-перстной кишки (ДПК); 5) Гастродуоденоанастомоз по типу "конец в бок". Под общим обезболиванием выпол-няют верхнесрединную лапаратомию. Производят выделение и мобилизацию анастомозированных желудка и петли тощей кишки. Затем осуществляют разобщение гастроеюноанастомоза с сохранением целостности брыжеечной части тонкой кишки с сосудисто-нервными пучками. После чего производят восстановление целостности сохраненной части тощей кишки с сосудисто-нервными пучками ранее существующего ГЭА - попе-речная двухрядная еюнопластика. Далее производят редуоденизацию ДПК с последующим наложением гастродуоденоанастомоза по типу "конец в бок", один из вариантов способа Бильрот-II. Основные этапы способа показаны на фиг. 1-3. На фиг. 1 показана резекция - разоб-щение гастроеюноанастомоза с со-хранением целостности брыжеечной части тонкой кишки с сосудисто-нервными пучками. На фиг. 2 - редуоденизация и попе-речная двухрядная еюнопластика сохранен-ной части тощей кишки с сосудисто-нервными пучками ранее существующего ГЭА. На фиг. 3 показано наложение гастродуоденоанастомоза по типу "конец в бок", один из вариантов способа Бильрот-II. В Национальном хирургическом центре Минздрава Кыргызской Республики (НХЦ МЗ КР) данная методика была приме-нена в 16 случаях с положительным результатом. Пример: больной Р. А., 39 лет, история болезни № 3136, поступил в НХЦ 28 мая 2004 года с жалобами на острые боли по всему животу, больше в верхнем этаже и в левой половине живота, тошноту, многократную рвоту, повышение температуры тела, слабость. Со слов больного, внезапные резкие боли в животе появились за два часа до поступления в НХЦ МЗ КР. Из анамнеза выяснено, что в 1998 году произведено ушивание перфоративной язвы желудка в городе Каракол, Джалал-Абадской области. Там же в 2000 году резекция желудка по способу Бильрот-II. При поступлении состояние тяжелое. Кожные покровы бледные, сухие. В легких дыхание везикулярное. Сердце - тоны сохранены, ритмичны. Пульс - 106 ударов в минуту, ритм правильный. АД 130/90 ММ рт. ст. Частота дыхания - 22 в минуту. Status localis: язык сухой, обложен беловато-серым налетом. Живот умеренно вздут, при пальпации болезнен и напряжен во всех отделах, больше в верхнем этаже и левой половине, перистальтика не прослушивается, перкуторно: в нижнем этаже и подвздошных областях некоторое укорочение звука. Симптом Щеткина-Блюмберга резко положителен по всему животу. Анализ крови от 27.05.04 г.: лейкоциты - 17x109; ЛИИ по Кальф-Калифу - 1.62; эритроциты - 4.8 х 1012; Нв - 170 г/л; общий белок - 48 г/л; остаточный азот - 52.6 ммоль/л; мочевина - 18.3 ммоль/л; креатинин - 109.4 мкмоль/л. Анализ мочи от 28.05.04 г.: удельный вес - 1024; белок - 0.033%; единичные лейкоциты в поле зрения. Предварительный диагноз: Острая кишечная непроходимость. Перитонит. После предоперационной подготовки через 4 часа был взят на операцию. Под эндотрахеальным наркозом с миорелаксантами больному была про-изведена верхнесрединная лапаротомия с иссечением старого послеоперационного кожного рубца. Во время операции в брюшной полости обнаружено 2000 мл выпота желудочно-кишечным содержимым с примесью гноя с повсеместной локализацией, но в большем количестве был сосредоточен в левом боковом канале, левой подвздошной области и в малом тазу. При ревизии выявлена перфорация пептической язвы гастродуоденоанасто-моза с диаметром 1.5 см. Диаметр околояз-венного инфильтрата составил 3.5 см. Брю-шина гиперемирована с участками кровоиз-лияний. Имеется картина брыжеечного и забрюшинного лимфонгаита и тромбофлебита. Стенки тонкой и толстой кишки гиперемированы, инфильтрированы точечными кровоизлияниями, местами имеются налеты фибрина. Перистальтика вялая. После предварительного ушивания перфоративного отверстия и санации брюшной полости выполнена операция по предлагаемому способу. Дополнительная санация и дренирование брюшной полости. Рана послойно ушита наглухо. Послеопе-рационный период протекал без осложнений. Больной осмотрен и обследо-ван через 3.5 года после операции. Жалоб нет, самочувствие хорошее. Преимущества предлагаемого способа заключаются в сохранении целостности брыжеечной части тонкой кишки и сосудисто-нервных путей. Данный способ позволяет сэкономить время операции, расходный материал и обес-печивает надежность анастомоза при хирургическом лечении пептической язвы.Способ хирургического лечения пептической язвы гастроеюноанастомоза после резекции желудка по способу Бильрот-П, включающий резекцию гастроеюноанастомоза с ликвидацией дефекта, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о гастроеюноанастомоз разобщают путем ререзекции желудка и клиновидного иссечения стенки тощей кишки с сохранением брыжеечной части, и на образовавшийся дефект накладывают поперечную двухрядную еюнопластику с последующей редуоденизацией и созданием гастродуоденоанастомоза по типу конец в бок.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Калжикеев Алмаз Абдрасулович, (KG); Асанбаева Чинара Эмильбековна, (KG); Сопуев Андрей Асанкулович, (KG); Калжикеев Абдрасул Мусатаевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №12, 201028.11.2008, Бюл. №12, 20080 792199720070073.12007-05-29T00:00:00116712009-06-30T00:00:00Применение лидита в качестве огнеупоровИзобретение относится к области высокотемпературной керамики и может быть использо-вано для изготовления огнеупоров. Динасовые огнеупорные материалы изготовливают из кварцевых пород с известковым или иным связующим материалом. Обжиг ведут при температуре, обеспечивающей полиморфное пре-вращение кремнезёма (кварца) в тридимит и кристобалит. Основным сырьём для производства ди-наса служат цементные и кристаллические кварциты, содержащие не менее 95% двуокиси кремния. Для изготовления динаса кварциты измельчают, зёрна необходимых размеров смешивают в бегунах с известковым молоком. Полученную массу с влажностью 5,5-9% формуют в изделия на механических прессах. Высушенные изделия обжигают при 1430-1450 °С в течение нескольких суток. Образующаяся в результате обжига кристаллическая структура обуславливает высокую тем-пературу деформации изделий под нагрузкой при нагревании (А. с. № 65754, кл. 80b,1001, 1946). Динас - кислый огнеупор, характеризуется невысокой термической стойкостью; пригоден в условиях воздействия кислых шлаков, расплавленных стёкол и т.п., применяется главным образом для футеровки коксовых и стекловаренных печей, а так же для кладки мартеновских и электроста-леплавильных печей. [Краткая химическая энциклопедия. М.: Советская энциклопедия, 1964. - С. 642]. Недостатком производства динасовых изделий является его высокая энергоёмкость, заклю-чающаяся в дроблении, измельчении материалов, сушке, прокаливании изделий при 1430-1450 °С в течение 10-15 суток. Природный лидит представляет собой физико-химическую систему дисперсно-распределённого элементарного углерода (до 4%) в диоксиде кремния. В Кыргызстане наиболее распространены лидиты, содержащие свободный углерод в количестве 1,2%. Богатые углеродом лидиты использовались златокузнецами в Древней Лидии как пробир-ные камни. На них можно по цвету черты отличать сплавы золота и серебра от сплавов неблагород-ных металлов. Задачей изобретения является расширение арсенала огнеупорных материалов типа динаса. Задача решается применением лидита в качестве огнеупоров по свойствам, отвечающим ГОСТу на динас (ГОСТ 4157-79 "Изделия огнеупорные динасовые. Технические условия"). Выпиливая изделия из лидита нужной конфигурации и без прокалки их используют как го-товый огнеупорный продукт (кирпич, блок и др.). В туннельной промышленной печи Подольского завода огнеупорных изделий целевой про-дукт в виде блоков различных конфигураций испытывали в течение 120 суток. Огнеупорность материала, определённая по ГОСТу 4069-69, оказалась равной 1730 °С. Предел прочности при сжатии: минимальный - 47,2 МПа; максимальный - 238 МПа; сред-ний - 118 МПа. Предел прочности при растяжении, определённый методом диаметрального сжатия сплош-ных цилиндров: минимальный - 14 МПа; максимальный - 30 МПа; средний - 22 МПа. Динамический модуль упругости, определённый на приборах УКБ-1М и ИРЧ-1М равен 0,24 - 0,33-105 МПа. Коэффициент линейного теплового расширения в интервале 20-1400 °С равен 6,5-7,2-10-6 К-1. Температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа, определённая по ГОСТу 4070-48, оказалась выше 1700 °С. Потерь в весе, определённых на образцах сплошных цилиндров диаметром 20 мм и высотой 25 мм, при температуре 900 °С в окислительной атмосфере в течение 50 часов не обнаружено. Десятичасовой нагрев при температуре 1700 °С не показал увеличения объёма образцов. Двадцатидневная прокалка в туннельной промышленной печи специально нарезанных кир-пичей 115x230x60 мм из лидитов показала их удовлетворительную стойкость при 1600 - 1700 °С. Проверка лидита при 120 часовом нагревании на объёмное расширение Песковым методом после прокалки даёт результаты 0,50-0,51 %. Согласно ГОСТу 4157-79 допустимое расширение (так называемое остаточное) для промышленных огнеупоров не должно превышать 2%. Вышеприведённые данные доказывают, что лидит Кыргызстана является хорошим огне-упорным материалом, по свойствам близким к динасу. Преимуществом предлагаемого изобретения является неэнергоёмкая технология. Вместо исходного сырья - кремнистого сланца, его измельчения, формовки с известью, сушки и много-дневной прокалки, используют горную породу - лидит, который можно непосредственно на место-рождении в горных условиях разрезать на изделия нужной конфигурации и использовать без про-калки как готовый огнеупор. Кроме большой экономии в топливе применение лидита даёт возмож-ность получать готовые к использованию огнеупорные изделия больших размеров, что невозможно получать при обжиговой технологии (например, для обжиговых колодцев). Кроме того, мировые запасы лидита огромны, например, только в Кыргызстане, по предварительным подсчётам геологов запасы лидита составляют около полутора миллиарда тонн.Применение лидита в качестве огнеупоров.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Омуралиева Укен, (KG); Усубакунов Мамыт Усубакунович, (KG); Виноградов Виктор Владимирович, (KG); Блешинский Станислав Владимирович, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)C04B 41/00(2009.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201530.06.2009, Бюл. №7, 20090 79319-э5030902.SU1992-06-03T00:00:002201994-06-20T00:00:00Способ извлечения газа из водоносных пластовИзвестно, что извлечение газа ведется из газовых, газоконденсатных месторождений в местах их природного образования. Месторождения эти истощаются, а на образование новых требуется геологическое время. Однако наряду с уже сформировавшимися газовыми залежами значительные запасы газа содержатся в водоносных пластах: в растворенной, диспергированной или выделенной в виде линз формах. Также часто значительные объемы газа в указанных формах содержатся в ранее разрабатываемых месторождениях, добыча газа из которых прекращена из-за поступления воды в скважины. Известен способ добычи газа, предусматривающий его транспортировку вместе с пластовой жидкостью на поверхность с последующей его сепарацией [1]. Недостатками его являются: нерентабельность, длительность процесса извлечения, связанные с транспортировкой большого количества жидкости, неполный выход из пластов, трудности и экологические потери, обусловленные необходимостью утилизации высокоминерализованной пластовой жидкости. Известен способ увеличения добычи природного газа из водоносного горизонта под пластовым давлением, предусматривающий его извлечение за счет понижения давления в пласте путем частичной откачки пластовой воды [2]. Этому способу присущи те же недостатки, что и предыдущему. Кроме того, он может быть использован фактически только для залежей со значительным пластовым давлением. Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи, связанной с добычей газа из газонасыщенных водоносных пластов и достижение при этом технического результата, выражающегося в увеличении объемов добычи газа и повышении эффективности извлечения его из водоносных пластов. Достигается это следующим образом. В районе газонасыщенного водоносного пласта бурят одну или более скважин. Затем на пласт воздействуют упругими колебаниями, изменяя их частоту от 0,1 до 300 Гц и от 300 до 0,1 Гц, преимущественно от 1 до 80 и от 80 до 1 Гц. Изменение частоты производят или плавно и монотонно, или дискретно через предпочтительно 10-50 Гц. Скачкообразное изменение частоты сопровождают увеличением амплитуды колебаний. Воздействие колебаниями в режиме изменения их частоты дополняют импульсным воздействием, например, в режиме одиночных импульсов и/или пакетов импульсов, а также цугами упругих волн, следующих преимущественно через 20-40 мин. Воздействие можно осуществлять с помощью, например, сейсмоисточников или виброисточников колебаний, размещенных на поверхности или в шахтах над водоносным пластом, или в скважинах в районе водоносного пласта. С помощью таких источников колебаний, называемых также вибромодулями, можно воздействовать на водоносный горизонт как в режимах непрерывной генерации колебаний с изменяющейся частотой, так и в импульсных режимах с чередующейся их последовательностью. Кроме того, колебания можно генерировать с помощью вибрации колонны труб, возбуждения столба жидкости в скважине, а также другими методами и устройствами. Для импульсных воздействий возможно также применение молотов, устанавливаемых на поверхности или в скважинах, взрывных устройств, электроразрядных, описанных, например, в патентах США №4 169 503 от 2 октября 1979 г., и №5 004 050 от 2 апреля 1991 г. (US CI. 166/65 и 166/248) или другие способы и устройства. Во всех указанных случаях воздействий будет происходить разгазирование водоносного пласта и выделяющийся газ будет подниматься наверх по скважинам. Упомянутые выше режимы экспериментально получены как наиболее эффективные для этой цели. Кроме того, например, импульсные воздействия, приводящие к возникновению ударных волн, способствуют не только более интенсивному выделению газа из пластов, но и приводят к растрескиванию пород, увеличению поровых каналов, проницаемости пластов. Использование более одного источника колебаний позволяет увеличить как область воздействия по площади и глубине залегания пластов, так и еще более повысить эффективность способа. Это наиболее полно проявляется, если, по крайней мере, два источника одновременно работают в противоположных режимах изменения частоты: один в режиме ее повышения, в то время как другой - в режиме понижения, причем один преимущественно в режиме непрерывного изменения частоты, а другой - дискретного (скачкообразного). Оба источника при этом могут работать с увеличением амплитуды (интенсивности) колебаний при ее монотонном и/или дискретном изменении. Кроме того, для повышения эффективности способа и снижения энергозатрат предварительно, например, в лабораторных условиях определяют характерное время протекания процесса, в данном случае, дегазации (или характеристическую частоту процесса). Характеристическая частота процесса, которую можно считать релаксационной частотой, зависит от многих факторов: состава и свойств флюидов, давления, температуры, коллекторских свойств пласта и т.д. Определение ее и воздействие в диапазоне ее изменения позволяет увеличить эффективность воздействия и сузить диапазон частот воздействия, снизить его интенсивность. Кроме того, эта частота может быть искусственно смещена в удобный (рентабельный) диапазон частот путем, например, нагрева формации (ее локальной зоны в которую канализируется энергия воздействия) известными методами. Отбор воды из скважины во многих случаях не обязателен, но, тем не менее, повышает эффективность воздействия, а в условиях высоких пластовых давлений - существенно. Снижение давления в пласте можно вести монотонно, например, путем отбора воды. С понижением давления повышается выход растворенного в водоносном пласте газа. Наиболее эффективно это происходит, когда воздействие ведут при достижении давления насыщения и дальнейшем понижении давления. Во многих случаях при волновых воздействиях для достижения требуемого результата достаточно снизить давление в пласте на 10 % по отношению к первоначальному давлению. Наиболее интенсивно воздействие ведут на начальной стадии понижения давления, при этом задают наиболее высокий темп отбора воды. Это приводит к стремительному разгазированию пласта, созданию в нем газовой шапки и оттеснению воды от газодобывающих скважин. Воздействие на водоносный пласт целесообразно вести периодически, что продиктовано снижением затрат на реализацию способа. Периодичность воздействия зависит от многих факторов и может, например, определяться степенью и скоростью отбора газа. Прирост газового фактора в результате воздействия сопровождается иомонониями перепада давления (часто - резкими колебаниями перепада) и неравномерностью его выхода из пласта. Также вместе с газом часто захватывается и пластовая жидкость. Для повышения эффективности и надежности способа, обеспечения стабильности отбора газа, предотвращения попадания воды в газодобывающие скважины, хранения добытого газа и т.д. над газонасыщенным водоносным пластом известными методами создают емкость-накопитель. Это могут быть взрывные работы, оттаивание многолетнемерзлых пород, вымывание каверн в соляных отложениях, глинах. Возможно создание нескольких емкостейнакопителей над разными газонасыщенными водоносными горизонтами, причем емкости могут быть выполнены с гидродинамической сообщаемостью. Для формирования емкостей целесообразно использовать также естественные экранированные структурные поднятия. Во всех случаях использования изобретения названной совокупности существенных признаков достаточно, т.к. указанные приемы обеспечивают достижение технического результата, выражающегося в увеличении объемов добычи газа и повышении эффективности его извлечения из водоносных пластов. Преимущества предлагаемого способа заключаются в том, что он позволяет увеличить объем добываемого газа при наиболее полном его выходе из водоносного пласта, в том числе из пластов с высоким пластовым давлением, причем за существенно более короткое время по сравнению с известными методами. Способ или вообще не требует откачки воды, или же она ведется в значительно меньших объемах, в том числе не регулярно и в течение меньшего времени. Кроме того, способ позволяет добывать остаточный газ из обводненных залежей с низким пластовым давлением, непозволяющим вести откачку воды под ее естественным напором. Выполненные эксперименты показывают, что фильтрация флюидов и, в первую очередь, газовой фазы при воздействии упругими колебаниями возможна и без создания градиента давле- ния. Кроме того, способ фактически позволяет создавать новые газовые залежи, в том числе максимально приближенные к потребителю при соответствующем наличии в местах потребления газа газоводонасыщенного бассейна. На чертеже представлена схема варианта осуществления способа. Рассмотрим пример реализации способа. В районе города ХантыМансийска характеристики газонасыщенного водоносного бассейна позволяют считать целесообразным применение способа. Параметры бассейна приведены в таблице. Для осуществления способа (чертеж) на глубину 1200 бурится, по крайней мере, одна скважина 2 в зону структурного поднятия. Известными методами создают емкость-накопитель 3 на границе глинистых и песчаных пластов. Для проведения взрывных работ бурят зарядные скважины 4. Также в водоносный пласт на большую глубину на некотором расстоянии от емкости-накопителя бурят, по крайней мере, еще одну скважину 5. На поверхности устанавливают источники сейсмических колебаний 6 и в скважину 2 на кабеле-канате опускают в зону водоносного пласта электрозарядное устройство. После окончания формирования емкости-накопителя зарядные скважины 4 продолжают в зону водоносного пласта и закладывают в них заряды. Затем по скважине 5 ведут отбор воды с целью понижения давления в плас- те 1 и воздействуют на пласт источниками сейсмических колебаний 6 таким образом, что изменяют непрерывно частоту синусоидальных колебаний одного из них от 0,1 до 300 Гц и обратно скачкообразно через 30 Гц (с повышением амплитуды в момент каждого скачка), а другим монотонно изменяя частоту от 1 до 80 Гц и обратно. С помощью электроразрядника 7 на пласт воздействуют импульсами и пакетами импульсов в произвольной последовательности. При этом на начальной стадии разработки, сопровождающейся высоким темпом отбора пластовой воды и интенсивными воздействиями, интервал между импульсами может составлять порядка 20-30 с с последующим его увеличением, предпочтительно до 20-40 мин. Также в скважинах 4, в районе водоносного пласта 1 взрывают заложенные заряды 9. В результате описанных операций из водоносного пласта начинает выделяться газ и заполнять емкость-накопитель 3. Поступающий в емкость-накопитель 3 из водоносного бассейна газ отжимает за счет повышения давления газа в емкости 3 воду, не позволяя ей вторгнуться в район скважины 2. Через перфорированные участки скважины 2 в районе емкости 3 ведется отбор газа потребителю. В зависимости от скорости и степени заполнения емкости прекращают воздействия ударными волнами за счет взрывов, которые предпочтительно вести только на первой стадии разработки, когда необходимо создать определенный объем газа в емкости 3. Затем увеличивают интервалы импульсных воздействий с электроразрядника 7, снижают темп отбора воды по скважине 5 и совсем прекращают транспортировку воды на поверхность. Также затем прекращают воздействие с помощью сейсмоисточников 6. Периодичность дальнейшего воздействия определяют исходя из интенсивности отбора и поступления газа в емкость 3. Эффективность способа характеризуют следующие показатели. Прирост газового фактора за счет дегазации водоносного пласта по сравнению со способом, предусматривающим понижение давления, увеличился на 25-35 % (в некоторых случаях достигал 40 %). Процесс роста газового фактора ускорялся от 1,5 до 7,3 раза, обеспечивалось достижение максимальных значений газового фактора при давлениях в 1,5-2,5 раза больших, чем при понижении давления без воздействия. Предлагаемый способ позволяет вовлечь в эксплуатацию объемы газа, ранее не используемые, возобновить добычу газа на месторождениях, где она прекращена, повысить полноту его извлечения, создавать новые газовые залежи, в том числе максимально приближенные к потребителю: сократить материальные, энергетические, финансовые и др. затраты, экологические потери. Способ содержит и другие преимущества, вытекающие из представленного описания и очевидные для специалистов в данной области техники. Глубина залегания 1000 - 1500 м Мощность водоносного бассейна 500 м Удельный объем растворенного газа 1,5 - 2 куб.м/м3 Состав растворенного газа СН4 - 95 - 98 %; С2Н6 - С5Н12 - 0,5 - 0,3% Пластовое давление 10 - 15 Мпа Пластовая температура 20 °С Плотность воды 1011 кг/м31. Способ извлечения газа из водоносных пластов, включающий бурение одной или более скважин в район водоносного пласта и понижение в нем давления путем откачки воды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, на водоносный пласт воздействуют упругими колебаниями с изменением их частоты от 0.1 до 300 Гц и от 300 до 0.1 Гц, сопровождая их импульсными воздействиями. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем , что частоту воздействия упругими колебаниями изменяют от 1 до 80 Гц и от 80 до 1 Гц, сопроваждая импульсным воздействием через 20-40 мин. 3. Способ по п. 1,2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие упругими колебаниями сопровождают одиночными импульсами, и/или пакетами импульсов, и/или дугами упругих волн 4. Способ по п. п. 1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что частоту от 01 до 300 Гц и от 300 Гц до 0.1 Гц, преимущественно от 1 до 80 Гц и от 80 до 1 Гц и от 80 до 1 Гц меняют монотонно. 5. Способ по п.п. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что частоту изменяют скачкообразно через 10-50 Гц. 6. Способ по п.5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что скачкообразное изменение частоты сопровождают увелечением амплитуды колебаний. 7. Способ по п.п.1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, предварительно определяют характерное время протекания процесса выделения газовой фазы, динамику роста и движения газовых пузырьков, или диапозон частот релаксации, и воздействие ведут в диапозоне частот, соответствующим диапозону частот релаксации. 8. Способ по п.п. 1-7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие упругими колебаниями осуществляют с помощью одного или нескольких источников колебаний. 9. Способ по п.8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что генерируемые разными источниками колебания не совпадают по фазе, а по меньшей мере, два источника колебаний работают в противоположных режимах изменения частоты: один - в режиме ее повышения, а другой - в режиме понижения частоты. 10. Способ по п.п.8,9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что один источник колебаний работает в режиме непрерывного изменения частоты, а другой - в режиме скачкообразного изменения частоты. 11. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что снижение давления в водоносном пласте ведут монотонно. 12. Способ по п.п.1,11, о т л и ч а ю щ и й с я тем , что откачку воды ведут до достижения в пласте давления ниже давления насыщения. 13. Способ по п.п.1,11,12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что откачку воды ведут до снижения давления в пласте на 10%. 14. Способ по п.п.1, 11,-13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на начальной стадии понижения давления производят наиболее интенсивное воздействие упругими колебаниями на пласт при создании наиболее высокого темпа отбора воды. 15. Способ по п.п. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие упругими колебаниями на пласт осуществляют периодически. 16. Способ по п. 1-15, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед осуществлением воздействия упругими колебаниями над газонасыщенным водоносным пластом формируют, по крайней мере, одну емкость-накопитель для сбора выделяющегося газа.Научное производственное предприятие "Биотехинвест", (RU)Белоненко В. Н. (RU), (RU)Научное производственное предприятие "Биотехинвест", (RU)E21B 43/00№1, 2000 досрочно прекращен20.06.1994, Бюл. №7, 19940 7941-п4203258.SU1987-08-24T00:00:001501994-06-20T00:00:00899590, 25.08.1986, USФильтр для сигаретИзобретение относится к фильтру для сигарет с новыми вентиляционными свойствами, в частности, к фильтру для сигарет, имеющему каналы для прохода потока воздуха к выходному концу фильтра, при одних определенных условиях курения - для подачи разбавленного потоком воздуха потока табачного дыма через фильтр к курящему и, при других определенных условиях курения - для подачи по меньшей мере части потока вентиляционного воздуха из указанных каналов в тело фильтра для смешивания и дальнейшего разбавления потока табачного дыма, проходящего через фильтр к курящему. Цель изобретения - повышение эффективности фильтрации дыма. На фиг.1 показан предпочтительный вариант осуществления сигаретного фильтра; на фиг.2 - фильтр по фиг.1, присоединенный к табачному стержню, а также оберточный материал (частично); на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1. Фильтр включает пористый фильтрующий стержень 1 цилиндрической формы, заключенный в воздухонепроницаемую оболочку 2, расположенную вдоль фильтрующего стержня от одного его конца до другого, оставляя свободными его торцы для прохода газовых потоков, и имеющую множество погруженных в фильтрующий стержень продольных каналов 3, длина которых меньше длины фильтрующего стержня 1, а один конец открыт, окружающий фильтрующий стержень и непроницаемую оболочку оберточный материал 4 для соединения фильтра с табачным стержнем 5, расположенный вдоль последних и имеющий над каналами отверстия 6 для подачи воздуха. В зоне между каналами 3 и концом фильтра, соединяемым с табачным стержнем 5 в оберточном материале 4, и оболочке 2 выполнен кольцевой ряд отверстий 7 для подачи воздуха в фильтр, совпадающий по расположению и размером. В зоне каждого канала в оболочке выполнены дополнительные отверстия 8 для подачи воздуха в фильтрующий стержень 1. Диаметр отверстий меньше чем диаметр отверстий 7. Отверстия 6 в оберточном материале в зоне каналов 3 могут быть расположены ближе к закрытым концам каналов 3, чем к их открытым концам. Отверстия 8 в оболочке могут быть расположены ближе к открытым концам, чем к их закрытым концам. Для сигаретных фильтров обычного размера с диаметром фильтра, как правило, около 8 мм определено, что отверстия 6, имеющие диаметр около 1/2 мм, отверстия 7 с диаметром 1/2 мм и отверстия 8 с диаметром 3/8 мм достаточно хорошо обеспечивают необходимые различные величины перепада давления между первыми, вторыми и третьими отверстиями 6,7 и 8 соответственно. Кроме того, определено, что первые отверстия 6 расположены на расстоянии приблизительно от 2 мм до 4 мм от закрытых концов каналов 3, а третьи отверстия 8 расположены на расстоянии приблизительно от 2 мм до 4 мм от открытого конца канала 3. При определенных условиях курения, когда каналы 3 не закупорены, основное количество воздуха проходит через первые отверстия 6 в каналы 3 и по этим каналам 3 через открытые концы в рот курящему. Очень небольшая часть вентиляционного воздуха проходит через вторые отверстия 7 и третьи отверстия 8 вследствие того, что величина перепада давления в этих отверстиях 7 и 8 значительно больше величины перепада давления на участке от отверстий 6 по каналам 3 до открытых концов указанных каналов 3. В связи с тем, что каналы могут закупориться, например, на открытых концах, с увеличением перепада давления по указанным каналам 3 возрастающий поток вентиляционного воздуха через вторые отверстия 7, а также по каналам 3 через отверстия 8 попадает в тело фильтрующего стержня 1. Преимущество взаимного расположения различных отверстий 6, 7 и 8 заключается в том, что выполненный соответствующим образом фильтр обеспечивает понижение концентрации смол путем вентиляции при сохранении по существу нормальной величины перепада давления проходящего через фильтр потока газа. Поэтому усилие курильщика при затяжке равно усилию при курении нормальной сигареты. Как правило, фильтры с вентиляцией требуют меньшего усилия при затяжке, что, видимо, не удовлетворяет курящего, когда он затягивается на выходном конце сигареты с фильтром.1. Фильтр для сигарет, включающий пористый фильтрующий стержень цилиндрической формы, заключенный в воздухонепроницаемую оболочку, расположенную вдоль фильтрующего стержня от одного его конца до другого, оставляя свободными его торцы для прохода газовых потоков, и имеющую множество погруженных в фильтрующий стержень продольных каналов, длина которых меньше длины фильтрующего стержня, а один конец открыт, окружающий фильтрующий стержень и непроницаемую оболочку оберточный материал для соединения фильтра с табачным стержнем, расположенный вдоль последних и имеющий над каналами отверстия для подачи воздуха, отличаю щ и и с я тем, что с целью повышения эффективности фильтрации дыма, в зоне между каналами и концом фильтра, соединяемым с табачным стержнем, в оберточном материале и оболочке выполнен кольцевой ряд отверстий для подачи воздуха в фильтр, совпадающих по расположению и размерам, в зоне каждого канала в оболочке выполнены дополнительные отверстия для подачи воздуха в фильтрующий стержень, при этом диаметр этих отверстий меньше, чем диаметр отверстий кольцевого ряда. 2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что отверстия в оберточном материале в зоне каналов расположены ближе к закрытым концам каналов, чем к их открытым концам. 3.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что отверстия в оболочке, выполненные в зоне каналов, расположены ближе к открытым концам, чем к их закрытым концам.Браун энд Вилльямсон Тобакко Корпорейшн, (US)Макмертри (US) Эндрю, (US); Г.Лэмб (US) Чарльз, (US)Браун энд Вилльямсон Тобакко Корпорейшн, (US)A24D 3/04№4, 2002 Досрочно прек-н20.06.1994, Бюл. №7, 19940 7952930002.11993-09-20T00:00:00211993-12-21T00:00:00Фарфоровая масса для изготовления бытовых изделийМКИ С04В-33/24 ФАРФОРОВАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЫТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к фарфоровой промышленности, в частности к составам, используемым для изготовления фарфора бытового назначения, более конкретно к составам на основе серицит-кварцевого фарфорового камня. Известна керамическая масса, используемая преимущественно для изготовления высоковольтных изоляторов (Авт-св. № 164228 кл С04 В 33/24), содержатся следующие компоненты, мас.%: кварц-серицитовый сланец 31-40 каолин просяповскпй 22-25 глина часовярская 18 квардовый песок люберецкий 17-26 Недостатком указанных составов керамической массы является то, чтo она дополнительно содержит кварцевый песок. При этом отмечается, что удельная поверхность порядка 3500-4000 см2/г, характерной для среднего уровня помола отощающих компонентов, применительно для заводов, такая величина для кварц-серицитовых сланцов достигается после 5 часов помола. Исходя из этого помол отощающих компонентов необходимо проводить в два этапа; а именно. предварительно загрузить кварцевый песок и после достижения определенной удельной поверхности загружать кварц-серицитовый сланец. В связи с этим преимущество от эффективности помола кварц-серицитового сланца значительно снижается. Кроме этого, большое значение для формирование свойств фарфора имеет генезис, размеры и форма зерен кварца. Зерна кварца, введенные за счет кварц-серицитовых сланцев или фарфорового камня, во-первых тонкодисперсны, во-вторых, имеют округлую окатанную форму и это предопределяет повышение показателей прочностных свойств фарфора: термостойкость н предел прочности при ударе. Ведение кварцевого песка, который грубодисперный и имеет обломочную форму зерна и это вышеуказанное свойство значительно снижает преимущественна. Наиболее близкой к предлагаемой является фарфоровая масса (Авторское свидетельство СССР и П091И9,кл.С04В 33/24) для изготовления фарфоровых санитарных керамических изделий, включающая следующие компоненты, мас.%: глина огнеупорная 17 -20 каолин 18-30 кварц-серицитовые сланцы 50-65 Недостатков указанных составов является то, что для производства фарфоровых изделий бытового назначения, нет одного из основных потребительских свойств - белизны. Требуется минимальное содержание глин, посредством которых, как правило, вводится основное количество красящих примесей. Кроме того, при фарфоровой суспензии, что приводит к увеличению времени фильтр-прессования и влажности коржа. В технологическом описании для указанного состава этот технологический процесс не предусмотрен и, соответственно, такое количество огнеупорных глин вполне допустимо. Низкая температура обжига 110-12500С объясняется тем, что в состав фарфоровой массы для санитарных керамических изделий вводится огнеупорная глина, в то время как в фарфоровой массе бытового назначения - тугоплавкая. По своим физико-механическим свойствам фарфор указанных составов не соответствует требованиям, предбъявляемым для изготовления фарфоровой посуды: термостойкость должна быть больше восьми теплосмен; водопоглощение меньше 0,1%.Фарфоровая масса для изготовления бытовых изделий, включающая серицит-кварцевый компонент, глину, каолин и фарфоровый бой, о т л и ч а ю щ а я с я т е м , ч т о она содержит серицит-кварцевый фарфоровый камень при содержании в массе 11-15% и при следующем соотношении, мас.% : серицит-кварцевый фарфоровый камень 50-68 глина тугоплавкая 5-12 каолин 14-38 бой фарфоровый 2-5Масленникова Г.Н. (KG), (KG); Жекишева Сагын Жекишевна, (KG)Масленникова Г.Н. (KG), (KG); Жекишева Сагын Жекишевна, (KG)Масленникова Г.Н. (KG), (KG); Жекишева Сагын Жекишевна, (KG)C04B 33/24Срок истек21.12.1993, Бюл. №1, 19940 79620940007.11994-02-23T00:00:002211994-07-18T00:00:00Способ профилактики и лечения послеродовых заболеваний коровИзобретение относится к животноводству, в частности к способам стимуляции воспроизводительной функции у коров. Известен способ профилактики задержания последа у коров, заключающийся во введении в мышцы масляного ИЕ в смеси с антисептиком-стимулятором Дорогова (АСД) (фракцией 2) 0,003-0,004 мл на I кг массы животного Недостатком этого способа является дороговизна и малая доступность входящих в нее компонентов, а также наличие местной реакции в месте введения смеси. Задача - повышение эффективности способа и снижение местной реакции в месте введения препарата Поставленная цель достигается тем, что вместо масляного раствора витамина А к АСД (фракция 2), добавляют биостимульгин и новокаин. Состав смеси следующий: биостимульгин - и,02 мл, АСД (фракция 2) -0,0067 мл, новокаин - 0,00045 г на 1 кг живой массы животного. Смесь тщательно взбалтывают, стерилизуют в автоклаве при 120 °С в течение 1 часа и вводят под кожу. Профилактика послеродовых заболеваний коров осуществляется следующим образом. Смесь иньекцируют трижды с интервалом в 7 дней за 20 - 30 дней до отела. Пример 1. Опыт проводят на 72 коровах Алатаусской породы со средней продуктивностью 3,5-4,0 тыс. кг молока за лактацию. Каждой корове первой контрольной группы (24 коровы) вводят 300-400 тыс. ИЕ витамина А и 0,003-0,004 мл АСД (фракция 2) на 1 кг живой массы, трижды с интервалом 5 дней за 20-30 дней до предполагаемого отела. Животных второй группы (24 коровы) обрабатывают по следующей схеме: 0,02 мл биостимульгина 0.0067 мл АСД (фракция 2), 0,00045 г новокаина на 1 кг живой массы смесь вводят трижды с интервалом в 7-10 дней за 30 дней до предполагаемого отела. Животных третьей группы содержат без обработки. Результаты опыта показаны в табл.1. Как видно из табл.1 обработка коров в предродовой период смесью биостимульгина, АСД (фракции 2) и новокаина сокращает заболеваемость коров на 16,75 % по сравнению с животными, обработанными эмульсией витамина А и АСД (фракция 2) на 56,0 % по сравнению с необработанными и полностью исключает наличие местной реакции в месте введения препарата. При микробиологических исследованиях содержимого матки коров, обработанных изобретенной смесью, каких-либо бактерий не обнаружено. В маточном содержимом у заболевших копии были обнаружены колонии стафилококков, стрептококков и вульгарного протея. Из группы обработанных эмульсией витамина А и АСД (фракция 2) 12,5 % и более 70,8 % необработанных коров переболели эндометритами. Сроки первичных осеменений данной труппы увеличились на 46 дней и среднем, но сравнению с обработанными изобретенной смесью. Пример 2. Испытание проводят на животных Алатаусской породы со средней продуктивностью 3,5-4,0 тыс. кг молока за лактацию. Контрольную группу (172 коровы) не обрабатывают. Коров опытной группы (172 коровы) обрабатывают предлагаемой смесью описанным способом. Результаты испытаний приведены в таблице 2. При производственных испытаниях обработка коров смесью из биостимульгина, АСД (фракция 2) и новокаина снижает задержание последа у коров на 38 % и заболевание эндометритами на 62 % при статистически достоверной разнице. Таким образом, предлагаемый способ позволяет осуществлять профилактику задержания последа у 94-98 % коров, снизить заболеваемость послеродовыми эндометритами на 62-66 % и полностью устранить наличие местной реакции в месте введения препарата. Способ прост для практического применения и может быть широко внедрен в животноводстве. В частности при наличии клиники эндометрита вводят АСД (фракция 2) внутримышечно 3-5 раз. Интервал между введениями 48-72 часа, до полного выздоровления животного. При задержании последа АСД (фракция 2) вводят через 6 часов после отела трехкратно, интервал между введениями 12 часов.Способ профилактики и лечения полсеродовых заболеваний коров путем введения в мышцы смеси на основе антисептика - стимулятора Дорогова (фракция-2), о т л и ч а ю щ и й с я тем, что смесь в дозе 0,02 мл биостимульгина, 0,0067 мл антисептика - стимулятора Дорогова и 0,00045 гр новокаина на 1 кг живлй массы вводят для профилактики до отела трижды с интервалом 7-10 дней, для лечения после отела при наличии заболевания 3-5 раз с интервалом 48-72 часа между введением до полного выздоровления.Корниенко В. С. (KG), (KG); Родина Александра Ивановна, (KG)Корниенко В. С. (KG), (KG); Родина Александра Ивановна, (KG)Корниенко В. С. (KG), (KG); Родина Александра Ивановна, (KG)A61D 7/00, A61K 9/66Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199918.07.1994, Бюл. №8, 19940 797200940218.11994-12-21T00:00:0010511996-03-28T00:00:006780/89, 27.12.1989, HUСпособ получения смесей изомеров циперметринаИзобретение относится к способу получения смесей изомеров циперметрина (?-циан-З-феноксибензил-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2-диметилцикло-пропанкарбоксилата), являющихся инсектицидами с благоприятными биологическими свойствами, а именно смесей энантиомеров формулы (1), где углеродные атомы, обозначенные 1, 3 и а относятся к хиральным атомам углерода, а волнистые линии указывают на цис- или трансконфигурацию относительно циклопропанового кольца. В описании изобретения пространственная конфигурация замещающих атомов, относящихся к хиральному атому углерода (а), характеризуется символами S и R. Термины "цис" и "транс" используются для обозначения положений атомов, замещающих третий атом углерода циклопропанового кольца, а абсолютная пространственная конфигурация атомов, замещающих первый атом углерода, условно обозначается 1R и 1S. Для обозначения различных энантиомеров и их пар используют следующие сокращения. 1а смесь 1R цис S и 1S цис R; альфаметрин (Fastac) 1b смесь 1R транс S и 1S транс R (Тransmix) 1с смесь 1R цис R и 1S цис S 1d смесь 1R транс R и 1S транс S 1f 1R цис S 1g 1R транс S 1h 1S цис R 1i 1S транс R 1a+1b асиметрин (Chinmix) Известен способ получения смесей изомеров циперметрина, которые содержат из 8 теоретически возможных изомеров циперметрина, по меньшей мере, 95 % 1R транс S и 1S транс R (1b) пар изомеров или только смесь 1R цис S и 1S цис R (1а) и пар изомеров (1b) в соотношении 1a:1b = 55:45 -25:75, путем асимметричного превращения второго порядка, осуществляемого в присутствии третичного амина и протонного растворителя при температуре от 0 до +25 °С, из исходной смеси изомеров циперметрина с чистотой, минимум, 90 %, которая содержит наряду с парой (1b) цис- и другие трансизомеры или пару изомеров 1a: 1b в нежелательном соотношении. Недостатком известного способа является значительное разложение циперметрина в условиях предложенной реакции, сопровождающееся в равной степени образованием производных бензоина формулы (2) Добавление молекулы-акцептора альдегида предотвращает только образование производных бензоина, но не разложение циперметрина. Дальнейшее препятствие течению процесса создает выделение циана, как побочного продукта разложения. Обработка реакционной смеси, состоящей из нескольких слоев, усложняет в дальнейшем надежное промышленное осуществление данной критической реакции. Возрастающие трудности, связанные с использованием смесей, содержащих изомеры 1а и 1b, видны при получении пары изомеров 1а превращением смеси изомеров (1а и 1с) в триэтиламине. Присутствие 6 или 10 % примесей трансизомеров в исходном веществе сокращает выход 1а до 63 или 36 %. В случае повышенного содержания трансизомеров кристаллизации 1а происходить не будет. Чистая смесь (1a + 1b) может быть получена путем избирательной кристаллизации циперметрина достаточной чистоты при выборе соответствующих условий, подходящего растворителя, температуры и чистого затравочного кристалла. Процесс длится несколько недель. Таким образом, смесь 1а и 1b может быть получена с выходом 80 %, рассчитанным на содержание пары изомера 1а и 1b исходного циперметрина. При этом другие, менее биологически ценные стереоизомеры циперметрина, остаются неиспользованными. Промышленное получение чистых продуктов изомеров (содержание активных компонентов выше 97 %) до сих пор остается проблематичным. В частности, смеси, содержащие 1а, вызывают раздражение кожи человека, вызванное сильной аллергической реакцией. Задача изобретения - создание способа получения смесей изомеров циперметрина, обладающих инсектицидными свойствами, который бы позволил влиять на образование производных бензоина формулы (2), предотвратить гидролитическое разложение циперметрина, и тем самым улучшить биологические свойства таких смесей и позволить осуществлять промышленный процесс с получением стабильных чистых веществ с хорошим выходом. Эта задача решается тем, что предложен способ получения смесей изомеров циперметрина, при котором превращение осуществляют непрерывно в 2-7 реакторах, оборудованных холодильником, смесителем и подогревателем, установленных друг за другом, с диапазоном вышеуказанной температуры с максимальной разницей температур в реакторах 10 °С, при этом в первый реактор вводят исходную смесь изомеров формулы (1) с чистотой, по меньшей мере, 90 % с добавлением одной весовой части конечного кристаллического циперметрина или смеси изомеров 1а и/или 1b в изопропаноле в количестве 0.4 вес. части с добавлением триэтиламина в таком количестве, что его содержание составляет 0.4 в.ч., смесь перемешивают и часть реакционной смеси переводят во второй реактор, в который при необходимости добавляют третичный амин и изопропанол и затем в последующие реакторы, в которые дополнительно вводят изопропанол, при этом в первый реактор непрерывно или периодически добавляют в исходный циперметрин более 0.4 в.ч. изопропанола и/или третичного амина, реакционная смесь вновь последовательно проходит через все реакторы, проходя вышеуказанную обработку, из полученной при этом кристаллической суспензии, при необходимости, выделяют кристаллы, и при необходимости нейтрализуют основание, содержащееся в извлеченной из последнего реактора реакционной смеси или по поверхности кристаллического продукта и/или рекристаллизуют конечный продукт из растворителя, содержащего кислоту, и/или расплавляют и вываривают суспензию кристаллов при 60-70 °С в присутствии кислоты, затем экстрагируют кристаллический продукт при температуре от 0 до +70 °С и экстракт промывают водным раствором соли и/или кислоты, при необходимости добавляют альдегид как циан-связующий агент на одной из стадий выделения из кристаллической суспензии. Целесообразно осуществлять загрузку или выгрузку непрерывно и/или порциями. Можно использовать третичный амин, содержащий один или несколько атомов азота, предпочтительно триэтиламин. Целесообразно кристаллическую суспензию, полученную в конце, фильтровать и для удаления загрязнений из отфильтрованных веществ использовать растворитель, выбранный из группы, состоящей из петролейного эфира, гептана, этанола, изопропанола, их смесей с такими кислотами как: уксусная, фталевая, малеиновая, фумаровая, малоновая. Можно использовать для экстрагирования кристаллической суспензии несмешивающийся с водой органический растворитель - гептан, петролейный эфир, этилацетат, бензол, толуол, ксилол. Целесообразно использовать для подкисления реакционной смеси или для выпаривания растворителей из кристаллической суспензии 0.1-5 вес. % водного растворителя, содержащего фталевую кислоту, малоновую, малеиновую и/или алкилированную малоновую. Предпочтительно экстракт промывать водой, насыщенной хлоридом натрия, и/или водным раствором минеральной или органической кислоты, по желанию содержащей циан-связующее вещество с концентрацией 0.1-5 вес %, предпочтительно раствором такой кислоты, как хлористо-водородная. Предпочтительно использовать формальдегид в качестве циан-связующего агента. Целесообразно использовать для перекристаллизации вещества неполярный или протонный растворитель, предпочтительно гептан, петролейный эфир, метанол, изопропанол, содержащий такую кислоту как уксусная, малеиновая, малоновая и/или алкилированная малоновая. В соответствии с настоящим изобретением, эпимеризация должна проводиться в системе, содержащей более 0.5 % влаги. Согласно результатам, каталитическое количество воды может уже оказывать влияние на образование производных бензоина со структурной формулой (2). В отличие от предыдущих способов в данном изобретении не связывают продукты разложения, но предотвращают гидролитическое разложение циперметрина. В соответствии с данным изобретением промышленный процесс может быть осуществлен с получением стабильных чистых веществ с хорошим выходом, а также прост в осуществлении и экологически чист. С точки зрения успешного проведения асимметричного превращения второго порядка, критическим для поддерживания скорости начавшихся процессов эпимеризации и кристаллизации, является не только выбор соответствующего основания, но также и данное количество пропанола, которое должно быть добавлено одновременно с проведением реакции эпимеризации при соответствующей температуре. Было замечено, что, если в смесь изомеров масляного циперметрина добавить растворитель в виде изопропанола для кристаллизации, то под действием циперметрина растворитель до некоторой степени разжижается и при достижении, так называемого, показателя насыщения или равновесия смесь неожиданно превращается в эмульсию. При дальнейшем добавлении растворителя образовавшаяся эмульсия постепенно переходит в истинный раствор, такое же явление может наблюдаться в случае, если растворитель для кристаллизации также содержит основание. Асимметричное преобразование может быть проведено более быстро при достижении состояния насыщения или равновесия. В публикациях это наблюдение еще не было связано с процессом асимметричного превращения. Скорость превращения уменьшается при увеличении количества образующегося вещества, но может быть увеличена за счет дальнейшего добавления пропанола (пропанол избирательно активирует кристаллизацию 1а и 1b). Этот процесс далее активируется за счет охлаждения смеси. Данное состояние равновесия или насыщения, однако, занимает узкий временной интервал, и, поэтому, состав образующегося вещества уже подвержен влиянию малых отклонений. В случае, если при приготовлении смеси с соотношением изомеров 1a: 1b = 4:6 поднять температуру от 14-15 °С до 20 °С, выход значительно сократится, и вместо ожидаемой пары энантиомеров 1а с более высокой температурой плавления (86 °С) будет наблюдаться обогащение пары энантиомеров 1b. То же самое может произойти при сознательном увеличении количества растворителя. Данный способ по изобретению делает возможным получение вещества, отличающегося от цис-транссоединений исходного циперметрина даже на 30 вес. %. Продукт может быть выделен с желаемым соотношением концентраций изомеров. В качестве исходного вещества может быть использована смесь изомеров масляного и кристаллического циперметрина. При использовании кристаллического исходного вещества, реакция эпимеризации может быть проведена быстрее, даже если процесс ее проведения не будет непрерывным. Получение некоторых пар изомеров 1a: 1b, имеющих важное значение, описано ниже. Для того, чтобы получить смеси с соотношением изомеров 1a: 1b = 40:60, в качестве исходного вещества используют смесь на основе циперметрина с соотношением изомеров (1а+1с) = 35-45, (1b:1d) = 50-60 вес. %. Реакция длится 4-10 дней в зависимости от количества вещества при 3-16 °С, затем в течение 1-5 дней при 0 °С и соотношении циперметрина-триэтил-амина-пропанола, равном 1 : 0.2-0.3 : 1-1.5. Пропанол целесообразно добавлять, начиная со второго дня и далее продолжать до наступления пятого дня. Если смесь 1a:1b = 50:50 вес. % получена, то смесь изомеров (1b+1с) = 40-55, (1b:1d) = 45-55 вес. % используют в качестве исходного вещества. Изомеризация длится в течение 1-10 дней. Если смесь изомеров 1a: 1b = 25-30 : 75-70 вес. % нужно приготовить, то смесь изомеров 1а+1с = 35-45 = (1b+1с) = 50-60 вес. % используют в качестве исходного вещества, асимметричное превращение и выделение проводят в течение 1-5 дней при 25 °С. В случае, если в качестве исходного вещества используют масляный циперметрин, то реакционную смесь лучше охладить ниже 0 °С и предварительно кристаллизовать. Небольшое количество пар изомеров (lc : 1d) в веществе может быть в дальнейшем восстановлено благодаря промывке отфильтрованного кристаллического конечного вещества. В качестве растворителей для промывки могут быть использованы гексан, гептан, петролейный эфир, этанол и/или изопропанол или смеси этих растворителей с такими кислотами, как уксусная, фталевая, малеиновая, фумаровая, малоновая или алкилированная малоновая кислоты. Асимметричное превращение может быть осуществлено в присутствии изопропанола и н-пропанола. Важная особенность способа заключается в том, что в течение последнего третьего периода проводимой реакции реакционную смесь постепенно охлаждают ниже 0 °С, целесообразно ниже -10 - (-25) °С. Было установлено, что небольшое количество основания, в виде примесей, содержащих азот, участвует в эпимеризации конечного продукта. Такая же эпимеризация может быть вызвана присутствием примесей в добавленном растворителе или любым из остаточных реагентов, участвующих в процессе подготовки или присутствием примесей в веществах, добавляемых при получении препаратов. В таблицах, иллюстрирующих примеры, показано, как можно предотвратить нежелательную эпимеризацию путем своевременного добавления кислот (добавлением малых количеств три этиламина) и как вещества можно стабилизировать. Реакционная смесь может быть подкислена или кристаллическая суспензия может быть выварена с использованием 0.1-5 вес. % водного раствора кислоты, предпочтительно хлористоводородной, муравьиной, фталевой, малоновой, фумаровой или алкилированной малоновой или малеиновой кислот, необязательно содержащих циансвязующее вещество. Для экстракции кристаллической суспензии могут быть использованы водонерастворимые органические растворители, предпочтительно в виде гексана, циклогексана, петролейного эфира, дихлорметана, дихлорэтана, хлороформа, тетрахлорида углерода, этилацетата, бензола, толуола или ксилола. Целесообразно, чтобы экстракт был промыт чистой водой или водой, насыщенной хлоридом натрия и/или 0.1 вес. % водным раствором минеральных или органических кислот, предпочтительно растворами хлористо-водородной, уксусной, фталевой, малоновой, алкилированной малоновой, фумаровой или малеиновой кислот. Для рекристаллизации вещества могут быть использованы неполярный и протонный растворители, предпочтительно гексан, гептан, петролейный эфир, метанол, этанол, изопропанол или смесь растворителей с такими кислотами, как уксусная, малеиновая, фумаровая, малоновая или алкилированная малоновая кислоты. В конце последовательного ряда операций вещество получают в виде кристаллов, расплава или раствора. Вещество содержит изомеры в стабильном соотношении и спустя 12 месяцев после получения. В случае, если реакция проходит в безводных условиях, должно быть предотвращено разложение циперметрина, как указано выше. Подавление процесса разложения также вызывает уменьшение содержания циана в реакционной смеси. Тем не менее, в процессе длительной обработки в промышленных условиях может иметь место незначительное разложение реакционной смеси, поэтому появление свободного циана не вызовет проблем, связанных с безопасностью. Каждый раз, когда происходит процесс образования малых количеств свободного циана в результате подкисления среды, в реакционную смесь добавляют альдегид в качестве стабильного циансвязующего вещества для предотвращения попадания циана в воздух. Предпочтительно использовать формальдегид. Таким образом, полученный нитрил циангликолевой кислоты в остаточной смеси может быть гидролизован до гликолевой кислоты путем простого нагревания. Обработка полученной смеси не представляет собой опасности. Асимметричное превращение 2-го порядка является гетерогенной равновесной реакцией, состоящей из двух стадий. Определение кинетики данной реакции возможно только путем эксперимента. В данном случае процесс усложняется в связи с тем, что концентрация, изменяющаяся в процессе кристаллизации, подвергается затем изменению в результате процесса разбавления, и температура реакции эпимеризации может быть увеличена, а затем снижена в ходе процесса. С целью выяснения, позволяет ли кинетика реакции использование цепи реакторов теоретически, был определен порядок реакции. Реакция может быть описана как реакция с кажущейся кинетикой 2-го порядка, что означает возможность возрастания производительности и степени превращения при использовании непрерывной или наполовину непрерывной цепи реакторов, что может быть достигнуто, соответственно, за единицу времени. Способ основан на том, что кинетика реакции асимметричного превращения циперметрина 2-го порядка, позволяет осуществлять процесс более благоприятно при использовании непрерывной или наполовину непрерывной цепи реакторов. Реакция может идти непрерывно или квазинепрерывно. В первом случае вещества добавляют или извлекают непрерывно, в то время как во втором случае вещество подают по частям таким образом, чтобы цепь реакторов работала без перерыва. Несколько цепей реакторов мокристаллического ?-циан-(m-феноксибензил)-эфира 2,2-диметил -3-(2:2-дихлорвинил)-циклопропан-карбоксиловой кислоты (циперметрина). В первый и второй реакторы также добавляют 30 мл изопропанола и 30 мл триэтиламина и дополнительно в третий реактор - 40, в четвертый -80, в пятый - 120, в шестой - 160 и в седьмой - 200 мл изопропанола. Смесь термостатируют при сильном перемешивании. В первый реактор добавляют 100 г масляного циперметрина, содержащего все цис- и трансизомеры в соотношении 41:59, средней чистоты 94 % и 30 мл изопропанола. Смесь непрерывно перемешивают и через 12 ч в первый реактор загружают 30 мл триэтиламина. Половина разбавленной суспензии переходит в следующий реактор и процесс добавления циперметрина и изопропанола в первый реактор повторяют снова. Через 12 ч смесь в первом реакторе разбавляют с помощью 30 мл триэтиламина, и половина смеси из второго реактора переходит в третий, а половина содержимого первого реактора переходит во второй реактор. Затем 100 г циперметрина и 30 мл изопропилового спирта снова добавляют в первый реактор и после 12 ч перемешивания содержимое первого реактора разбавляют 30 мл триэтиламина, в третий реактор добавляют 40 мл изопропанола, и половина смеси переходит из третьего в четвертый реактор, из второго - в третий, а из первого - во второй реактор. Повторив процесс подачи циперметрина и изопропанола после 12-часового перемешивния и прохождения веществ, в первый реактор добавляют 30 мл триэтиламина, а в 3,4,5,6 и 7 реакторы добавляют по 40 мл изопропанола. Половина смеси из одного реактора переходит в следующий, а вещество, полученное в конце реакторной цепи, проходит через фильтр. Полная последовательность операций повторяется каждые 12 ч. Отфильтрованное вещество, содержащее 0.1 вес. % формальдегида промывают изопропанолом, содержащим 0.5 % уксусной кислоты и высушивают при комнатной температуре. Каждый раз получают 85 г снежно-белого кристаллического вещества. Соотношение изопропанол : циперметрин по реакторам приведены в табл. 1. Чистота: 97 вес. %, составляет 38.5 % для пары изомеров 1а и 58.5 % для пары изомеров 1b. Температура плавления - 63 °С. Выход относительно исходного вещества: 85 %. Пример 2. В цепь соединяют 7 реакторов емкостью 750 мл, оборудованных холодильником и мешалкой. Первый реактор охлаждают до 20 °С, второй - до 25 °С, третий - до 25 °С, четвертый - до 20 °С, остальные реакторы охлаждают до температуры на 5 °С ниже температуры предыдущего реактора. В реакторы добавляют 100 г пары изомеров (1b), содержащей, по меньшей мере, 95 % кристаллического конечного вещества. В первый и второй реакторы помещают 30 мл триэтиламина и 30 мл изопропанола. Дополнительно в третий реактор добавляют 40, в четвертый -80, в пятый - 120, в шестой - 180 и в седьмой - 200 мл изопропанола. Смесь термостатируют при сильном перемешивании и затем в первый реактор добавляют 100 г масляного циперметрина, содержащего все трансизомеры средней чистоты 94 %, или расплав циперметрина и 30 мл изопропанола. Через 12 ч после перемешивания в первый реактор добавляют 30 мл триэтиламина. Половина разбавленной смеси переходит в следующий реактор, и процесс добавления циперметрина повторяют. Через 12 ч смесь в первом реакторе разбавляют с помощью 30 мл триэтиламина. Половина смеси из второго реактора переходит в третий, а половина содержимого третьего реактора переходит в четвертый. Затем в первый реактор снова добавляют 100 г циперметрина и 30 мл изопропилового спирта. Через 12 ч после перемешивания в первый реактор добавляют 30 мл триэтиламина, а в третий - 40 мл изопропанола. Половина содержимого из третьего реактора переходит в четвертый реактор и из второго реактора - в третий, затем из первого реактора -во второй. После повторения процессов добавления циперметрина и изопропанола, через 12 ч после перемешивания в первый реактор добавляют 30 мл триэтиламина, а в 3,4,5,6 и 7 реакторы - 40 мл изопропанола. Половина содержимого реактора переходит в следующий реактор и вещество, полученное в конце реакторной цепи, проходит через фильтр. Полная последовательность операций повторяется каждый 12 ч. Отфильтрованное вещество, содержащее 0.05 вес. % формальдегида промывают с помощью изопропанола, содержащего 0.5 фталевой кислоты и высушивают при комнатной температуре. Каждый раз получают 85 г снежно-белого кристаллического вещества, содержащего 98 % пары изомеров 1а. Соотношение изопропанол : циперметрин по реакторам приведено в табл. 2. Температура плавления - 80 °С. Пример 3. Процесс происходит так, как описано в примере 1, за исключением того, что в качестве исходного вещества используют циперметрин, содержащий цис- трансизомеры в соотношении 1:1, а в качестве затравочного кристалла берут кристалл, содержащий изомеры 1а и 1b в соотношении 1:1 с концентрацией, по меньшей мере, 95 %. Получают 85 г снежно-белого кристаллического вещества. Соотношения в реакторах те же, что и в примере 1. Чистота: 97 вес. %. Соотношение изомеров 1a: 1b = 48:49. Температура плавления - 65 °С. Пример 4. Процесс происходит так, как описано в примерах 1-3, за исключением того, что вещество, полученное в конце реакторной цепи, содержащее 0.2 вес. % формальдегида, окисляют с помощью 0.2 вес. % водного раствора хлористо-водородной кислоты, экстрагируют при нагревании до 65 °С с использованием 500 мл гептана и промывают горячим способом с помощью 50 мл 1 % раствора хлористоводородной кислоты, 100 мл воды и 100 мл раствора хлористо-водородной кислоты, 100 мл воды и 100 мл насыщенного раствора хлорида натрия. Смесь кристаллизуют при постоянном охлаждении до -5 °С. Осажденное вещество отфильтровывают и высушивают. Каждый раз получают 87 г белого кристаллического продукта. Соотношения изопропанол : циперметрин те же, что и в примерах 1 и 2. Чистота 98.5 вес. %. Соотношение изомеров 1a: 1b = 39.0:59.5. Температура плавления - 65 °С. Пример 5. Процесс происходит так, как описано в 1 примере, за исключением того, что вещество, полученное в конце цепи реакторов, содержащее 0.3 вес. % формальдегида, окисляют с помощью 0.2 вес. % хлористоводородной кислоты. Смеси экстрагируют дихлорэтаном, органический слой промывают с помощью 50 мл 1 вес. % водного раствора хлористо-водородной кислоты и дважды с помощью 100 мл воды выпаривают и растворяют в двойном количестве метанола. Кристаллизация происходит при постепенном охлаждении до -5 °С. Каждый раз получают 86 г снежно-белого кристаллического вещества. Соотношения изопропанол : циперметрин те же, что и в примере 1. Чистота 98 вес. %. Соотношение изомеров: 1a: 1b = 39:59. Температура плавления - 63 °С. Пример 6. Процесс происходит так же, как описано в 1 примере, за исключением того, что вещество, полученное в конце реакторной цепи, нейтрализуют с помощью 2 вес. % хлористо-водородной кислоты, экстрагируют этилацетатом и промывают органический слой 5 раз с применением 50 мл 0.5 вес. % водного раствора фталевой кислоты, содержащего 0.1 вес. % формальдегида. После выпаривания его растворяют в двойном объеме 2 вес. % раствора фталевой кислоты и метанола. Кристаллизация происходит при постепенном охлаждении до -5 °С. Кристаллы отфильтровывают и высушивают. Получают 86 г снежно-белого кристаллического вещества. Соотношения изопропанол : циперметрин те же, что и в примере 1. Чистота 98 вес. %. Соотношение изомеров: 1a: 1b = 39:59. Соотношение изомеров остается неизменным по прошествии срока годности - через 12 месяцев. Температура плавления - 63 °С. Пример 7. Процесс происходит так, как описано в 1 примере, за исключением того, что после начала процесса в цепь реакторов добавляют кристаллический циперметрин чистоты 99.5 %, содержащий цис- и трансизомеры в соотношении 4:6. Каждые 24 ч происходит перенос вещества. В конце цепи реакторов полученную суспензию окисляют водным раствором, содержащим 0.4 вес. % формальдегида и 2 вес. % хлористо-водородной кислоты, экстрагируют с помощью 500 мл (433 г) ксилена и промывают 50 мл 2 вес. % водного раствора фталевой кислоты и 100 мл (1 %) раствора малеиновой кислоты. Таким образом, получают 535 г раствора Chinmix, содержащего 6.9 % пары изомеров 1а, 10.6 % пары изомеров 1b, 0.35 % пары изомеров 1с и 0.28 % пары изомеров 1d. Соотношение изопропанол : циперметрин те же, что и в примере 1. Пример 8. Процесс происходит так, как описано в 1 примере, за исключением того, что полученное в конце реакторной смеси вещество окисляют с помощью водного раствора, содержащего 0.2 вес. % хлористо-водородной кислоты и 0.4 вес. % формальдегида. Смесь экстрагируют с использованием 400 мл петролейного эфира (100-120) при нагревании до 60 °С, органический слой промывают водным раствором, содержащим 0.1 вес. % формальдегида и 0.1 вес. % хлористо-водородной кислоты, а затем 50 мл раствора, содержащего 1 вес. % хлористо-водородной кислоты и 0.1 вес. % формалина, 50 мл воды и 50 мл водного раствора, содержащего 5 вес. % диэтилмалоновой кислоты. Органический слой отделяют и раствор кристаллизуют при медленном охлаждении. После фильтрования и высушивания получают 88 г снежно-белой кристаллической смеси изомеров 1a: 1b = 39.0:59.5. Соотношения изопропанол : циперметрин те же, что и в примере 1. Чистота 98 %. Температура плавления - 65 °С. Пример 9. Процесс происходит так, как описано в примере 8, за исключением того, что после промывания раствором малоновой кислоты на последнем этапе работы используют 50 мл воды и отделяют органический слой. В раствор добавляют 0.2 мл пропанола, содержащего 0.04 г малоновой кислоты. Смесь кристаллизуют при медленном охлаждении. После фильтрования и высушивания получают 87 г белого кристаллического вещества, которое представляет собой смесь изомеров 1а:1b = 39.0:59.5. Соотношения изопропанол : циперметрин те же, что и в примере 1. Чистота 98.5 %. Температура плавления - 64-66°С. Соотношение изомеров остается неизменным по истечении срока годности - через 12 месяцев. Пример 10. Испытание на устойчивость. 1 г вещества, полученного способом, описанным в примере 8, растворяют в 2 мл толуола и раствор разбавляют 8 мл безводного этанола, добавляют 10 об. % раствора триэтиламина. Растворы выдерживают одну неделю при комнатной температуре и затем исследуют изомерный состав вещества. Результаты испытания приведены в табл. 3, где X = 1с + 1d, Y = 1a + 1b. Пример 11. 200 г реакционной смеси, содержащей кристаллическое вещество, полученное способом, приведенным в примере 1, помещают в устройство, оборудованное нагревателем, мешалкой и разгружаемое через дно. Смесь окисляют при постоянном перемешивании водным раствором, содержащим 2 вес. % хлористо-водородной кислоты и 0.2 вес. % формальдегида до рН=2. После перемешивания в течение 15 мин рН раствора проверяют и расплавляют кристаллическую суспензию до эмульсии путем нагревания до 60 °С. После 15 мин перемешивания масляный циперметрин осаждают и отделяют. Тепловое вещество добавляют в 150 мл изопропанола, содержащего 1 вес. % малеиновой кислоты, кристаллизуют после медленного охлаждения и осаждают. Выпавшие снежно-белые кристаллы отфильтровывают, промывают 50 мл ледяного изопропанола, содержащего 1 вес. % малеиновой кислоты, и высушивают. Таким образом, получают 56 г снежно-белого кристаллического вещества. Температура плавления - 62.5-63 °С. Чистота - 97 %. Соотношение изомеров - 1a : 1b = 38.5:58.5. Выход относительно количества исходного вещества составляет 88 %. Пример 12. Процесс происходит в соответствии с описанием, данным в примере 1, но в 1000 раз большем объеме. Загрузка и выход вещества происходит непрерывно. Используют следующие потоки веществ, которые приведены в табл.4. В среднем ежедневно получают 171 кг вещества способом, описанным в примере 1. Пример 13. Процесс проводят в соответствии с описанием примера 12, но в качестве исходного вещества берут масляный трансциперметрин, и в каждый реактор загружают кристаллическое вещество, содержащее 93 % изомеров 1b. Смесь выдерживают при температуре в соответствии с данными примера 2. Затем триэтиламин со скоростью потока 1.83 кг/час переходит во второй реактор, что повышает кристаллообразующую способность вещества в первом реакторе. Таким образом получают 173.2 кг снежно-белого кристаллического вещества, содержащего пару изомеров 1b в 98.1 % с температурой плавления - 80.5 °С.1. Способ получения смесей изомеров циперметрина формулы 1: где: углеродные атомы обозначенные 1,3 и L относятся к хиральному атому углерода, а волнистая линия указывает на цис- или трансконфигурацию относительно циклопропанового кольца, которые теоретически возможных 8 изомеров циперметрина содержат, по крайней мере 95% и пары изомеров 1R транс S и 1S транс S транс R (1в) или только смесь 1R цис /1а/ и пару изомеров /1в/ с соотношением (1а): (1в) - 55:45-25:75 путем ассиметричного превращения второго порядка, осуществляемым в присутствии третичного амина и протонного растворителя при температуре от 0 до /+/ 25 С из исходной смеси изомеров циперметрина с чистотой минимум 90%, которая содержит следующие за парой изомеров 1(в) цис- и другие трансизомеры, или пару изомеров 1а+1в с нежелательным соотношением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что превращение осуществляют непрерывно в 2-7 реакторах, оборудованных холодильником, смесителем, подогревателем, установленных друг за другом с диапозоном вышеуказанной температуры с максимальной разницей температур в реакторах 10 С, при этом в первый реактор вводят исходную смесь изомеров формулы 1 с чистотой, по крайней мере, 90% с добавлением одной весовой чсти конечного кристаллического циперметрина или смеси изомеров 1а и/или 1в в изопраноле в количестве 0,4 вес.части с добавлением триэтиламина в таком количестве, что его содержание составляет 0.4 в.ч., смесь перемешивают и часть реакционной смеси переводят во второй реактор, в который при необходимости, добавляют третичный амин и изопропанол, и затем в последующие реакторы, в которые дополнительно вводят изопропанол, при этом в первый реактор непрерывно или периодически добавляют исходный циперметрин более 0,4 вес, частей изопропанола и/или третичного амина, реакционная смесь вновь последовательно проходит через все реакторы, проходя вышеуказанную обработку, из полученной при этом кристаллической суспензии, при необходимости, выделяют кристаллы, и при необходимости нейтрализуют основание, содержащееся в извлеченной из последнего реактора реакционной смеси или по поверхности кристаллического продукта и/или рекристаллизируют конечный продукт из растворителя, содержащего кислоту, и/или расплавляют и вываривают суспензию кристаллов при 60-70 С в присутствии кислоты, затем экстрагируют кристаллический продукт при температуре от 0 до /+/ 70 С и экстрат промывают водным раствором соли и/или кислоты, при необходимости добавляют альдегид как циан-связывающий агент на одной из стадии выделения из кристаллической суспензии. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что загрузку и выгрузку ведут непрерывно и /или порциями. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют третичный амин, содержащий один или несколько атомов азота, предпочтительно триэтил амин. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что кристаллическую суспензию, полученную в конце фильтруют и для удаления загрязнений из отфильтрованных веществ используют растворитель, выбранный из группы, состоящей из петролейного эфира, гептана, этанола, изопропанола их смесей с такими кислотами как уксусная, фталевая, малеиновая, фумаровая,малоновая. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют для экстрагирования кристаллической суспензии несмешиваемый с водой органический растворитель-гептан, петролейный эфир, этилацетат, бензол, толуол,ксилол. 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют для подкисления реакционной смеси или для выпаривания растворителей из кристаллической суспензии 0,1-5 вес.% водного растворителя, содержащего фталевую кислоту,малоновую, малеиновую и/или алкилированную малоновую. 7. Способ по п.1 и 5, отличающийся тем,что экстракт промывают водой насыщенной хлоридом натрия и/или водным раствором минеральной или органической кислоты, по желанию содержащей циан связующее вещество с концентрацией 0,1-5% вес, предпочтительно раствором такой кислоты, как хлористоводородная. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют формальдегид в качестве циан-свХиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)Мария Тари (HU), (HU); Агнеш Хегедюш (HU), (HU); Антал Гайари, (HU); Андраш Рапи (HU), (HU); Иштван Лак (HU), (HU); Ева Шомфаи (HU), (HU); Лайош Надь (HU), (HU); Шандор Ботар (HU), (HU); Яниш Хайимихаель (HU), (HU); Иштван Секели (HU), (HU); Бела Берток (HU), (HU); Дьердь Хидаши (HU), (HU); Шандор Золтан, (KG)Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)6 C07C 253/30,C07C 255/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень 11/200128.03.1996, Бюл. №4, 19960 798200020070076.12007-05-31T00:00:00111812008-11-28T00:00:00Cпособ резекции подвздошной кишки с наложением илеоасцендостомии с управляемой илеостомой.Изобретение относится к медицине, а именно к хирургической гастроэнтерологии, и может быть использовано при лечении острых заболеваний брюшной полости для фор-мирования илеоколоанастомоза. Известно, что большинство операций на тонком кишечнике при острых заболеваниях брюшной полости, проведенных в условиях экстренной хирургии, завершается наложением межкишечных анастомозов типа "конец в конец", "конец в бок", "бок в бок". Три вышеуказанных вида кишечных анастомозов и их наложение во многом зависят от характера хирургической патологии тонкого кишечника и ее локализации. Однако следует отметить, что в момент выполнения этих анастомозов невозможно точно определить границы жизнеспособности приводящего и отводящего отделов тонкого кишечника, а также невозможно создать декомпрессию в области анастомоза. Поэтому нередко в области этих анастомозов развиваются несостоятельность и перитонит, больные подвергаются повторному оперативному вмешательству. Адекватная хирургическая техника наложения анастомоза и эффективная декомпрессия кишечника - это освобождение его от токсического содержимого и газов. Способы декомпрессии кишечника, применяемые при оперативных вмешательствах, разнообразны, и их выбор зависит, в первую очередь, от характера патологии брюшной полости, выраженности пареза кишечника, изменений кишечной стенки и места локализации участка некроза. Декомпрессия способствует улучшению кровоснабжения, облегчает восстановление нормальной перистальтики кишечника, уменьшает интоксикацию организма. Исходя из вышеизложенного, одним из возможных путей повышения эффективности оперативного вмешательства и выздоровления больных с осложненной острой низкой тонкокишечной непроходимостью является разработка наилучших методов и способов анастомозов и декомпрессии кишечника. Известен способ формирования одноствольной илеостомы по Бруку (Балтай- тис Ю. В. Обширные резекции толстой кишки. - К.: Здоровье, 1990. - С. 106-109), включающий на начальном этапе пересечение тонкой кишки, выведение на переднюю брюшную стенку одноствольной илеостомы и формирование на восстановительном этапе илеоколоанастомоза. Недостатком данного способа является необходимость выполнения на восстановительном этапе срединной лапаротомии, при этом при наличии в брюшной полости спаечного процесса требуются выполнение энтеролиза с последующей назоинте-стинальной интубацией и формирование между петлями тонкого и толстого кишечника анастомоза двухрядными швами. Все это приводит к увеличению травматичности и длительности операции, повышается риск развития послеоперационных осложнений и ле-тальных исходов. Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому изобретению является способ формирования одноствольной илеостомы (Тотиков В. З., Амриллаева В. М., Калицова М. В. Бюл. № 4., 2006), включающий на начальном этапе пересечение тонкой кишки, выведение на переднюю брюшную стенку одноствольной илеостомы и формирование на восстановительном этапе илеоколоанастомоза. Недостатком прототипа является необходимость выполнения повторной операции для ликвидации одноствольной илеостомы, при этом при наличии в брюшной полости спаечного процесса требуется выполнение энтеролиза и формирование илеоколоанастомоза двухрядными швами. Все это приводит к увеличению травматичности и длительности операции, повышается риск развития послеоперационных осложнений и летальных исходов. Задача изобретения заключается в создании способа формирования управляемой илеостомы на отводящий конец подвздошной кишки после резекции тонкой кишки с наложением поперечной инвагинационной илеоасцендостомии. Поставленная задача решается в способе резекции подвздошной кишки с наложением илеоасцендостомии с управляемой илеостомой, где на расстоянии 6-8 см от илеоцекального угла при сохранении жизнеспособности терминального отдела подвздошной кишки накладывают управляемую илеостому на отводящий конец с последующей интуба-цией слепой и восходящей ободочной кишки после резекции нежизнеспособной части тонкой кишки с созданием поперечной инвагинационной илеоасцендостомии по типу "конец в бок" с временным назоеюнальным зондированием (фиг. 1). Дренажную трубку из илеостомы удаляют по мере восстановления перистальтики кишечника, т. е. на 5-е сутки, после чего управляемая илеостома закрывается самостоятельно в течение недели. Методика оперативного вмешательства состоит из следующих этапов: 1. Пересечение или резекция кишки на участке предполагаемого формирования стомы и удаления содержимого кишечника типичным способом; II. Наложение инвагинационного по-перечного илеоасцендоанастомоза по типу "конец в бок"; III. Аппендэктомия; IV. Формирование столбиковой илеостомы из отводящего участка подвздошной кишки с интубацией слепой и восходящей ободочной кишки. Формирование столбиковой илеостомы включает следующие моменты: 1. Наложение непрерывного обвивного шва через все слои кишечной трубки, который вначале используется в качестве фиксатора; 2. Интубация слепой и восходящей ободочной кишки через отводящий конец подвздошной кишки и Баугиниеву заслонку; 3. Затягивание и завязывание первого шва вокруг дренажной трубки; 4. Наложение кисетного серозно-мышечного шва капроном ниже первого на 1-1.5 см и образование инвагинационной стомы; 5. Фиксация кишечной трубки, несу-щей стому к париетальной брюшине узловыми швами с захватом в шов апоневроза передней брюшной стенки вокруг декомпрессионного дренажа; 6. Фиксация дренажа к коже. Пример: больная Б., 24 года, поступила в Национальный хирургический центр (НХЦ) с типичной клинической картиной острой кишечной непроходимости. Перитонит. Беременность 17-18 нед. Мертвый плод. Была оперирована: Лапаротомия. Резекция тонкого кишечника с наложением илеоасцендостомии по типу "конец в бок" и управляемой илеостомой. Санация и дренирование брюшной полости. Был выставлен клинический диагноз: Спаечная болезнь органов брюшной полости. Острая спаечная обтурационно-странгуляционная тонкоки-шечная непроходимость с некрозом петли тонкого кишечника. Разлитой гнойный перитонит, терминальная фаза. Токсический шок. Беременность 17-18 нед. Мертвый плод. В послеоперационном периоде со-стояние больной было тяжелым. Сохранялись явления интоксикации и пареза кишечника до 3-х суток, после которого произошел самопроизвольный выкидыш мертвым плодом. Больной в течение 5-ти суток прово-дилась интенсивная реанимационная терапия. На 4 сутки появилась перистальтика кишечника, и были удалены назоеюнальный зонд и дренажные трубки из брюшной полости. В течение 6 суток интубированный через илеостому толстый кишечник промывался теплым раствором фурациллина или физиологическим раствором, удалялось содержимое ки-шечника, после чего вследствие исчезновения явлений перитонита и наличия скудного серозного отделяемого из кишечника интубационная трубка была удалена. В последующем больной проводились обычные перевязки по обработке швов и на 12 сутки швы были сняты вследствие заживления послеоперационной раны первичным натяжением. На 15 сутки больная была выписана с закрывшейся илеостомой. На ирригоскопии: контраст заполняет равномерно все отделы толстого кишечника. Левые отделы умеренно деформированы. Смещаемость низкая, гаустрация левых отделов сглажена. После опорожнения кишечника сохраняются следы контраста. Лечение предлагаемым способом проведено 18 больным, у которых была отмечена эффективность оперативного вмешательства и наблюдалось полное выздоровление. Существенными признаками предло-женного способа являются создание наилучшей декомпрессии толстого и тонкого кишечника путем интубационной илеостомии отводящего отдела подвздошной кишки в условиях перитонита; сохранение илеоцекального угла - регулятора моторно-эвакуа-торной деятельности желудочно-кишечного тракта, анатомо-физиологичности кишечника; возможность местного энтерального лечения толстого отдела кишечника через интубационную илеостому; улучшение качества жизни больного в послеоперационном периоде, т. к. отсутствует каловое отделяемое из илеостомы; самостоятельное раннее закрытие илеостомы после удаления дре-нажной трубки и разрешение явлений пери-тонита; уменьшение сроков пребывания больного в стационаре и, следовательно, расходов на лечение; отсутствие необходимости повторного оперативного вмешательства.Способ резекции подвздошной кишки с наложением илеоасцендостомии с управляемой илеостомой, включающий выведение на переднюю брюшную стенку терминального конца подвздошной кишки, наложение серозно-мышечных швов между стенками восходящей ободочной и тонкой кишками для формирования илеоколоанастомоза, наложение инвагинационного поперечного илеоасцендоанастомоза по типу "конец в бок", формирование одноствольной илеостомы , о т л и ч а ю щ и й с я т е м, что в условиях перитонита создается декомпрессия толстого и тонкого кишечника путем интубационной илеостомии с сохранением илеоцекального угла и самостоятельным закрытием управляемой илеостомы.Сыргаев Душемби Темирбекович, (KG); Бектуров Жапарбек Турсуналиевич, (KG); Мамакеев Мамбет Мамакеевич, (KG)Сыргаев Душемби Темирбекович, (KG); Бектуров Жапарбек Турсуналиевич, (KG); Мамакеев Мамбет Мамакеевич, (KG)Сыргаев Душемби Темирбекович, (KG); Бектуров Жапарбек Турсуналиевич, (KG); Мамакеев Мамбет Мамакеевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 201028.11.2008, Бюл. №12, 20080 799200320070079.12007-07-06T00:00:00102212008-02-29T00:00:00Состав для безалкогольного напиткаИзобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству безалкогольных напитков. Предлагаемое изобретение относится к производству безалкольных напитков основанных на традиционных знаниях кыргызского народа. Напиток известен под названием "Максым". Известен также безалкогольный тонизирующий напиток (патент КG №67, кл. А23L 2/00, 2/38, 1995). Для получения напитка используют смесь злаков (пшеница, кукуруза, овес), закваску, небольшое количество жира и пшеничной муки. Недостатком этого безалкогольного напитка является то, что при промышленном приготовлении обжарки злаков проверка степени готовности осуществляется визуально, что может повлиять на органолептические и физико-химические показатели напитка. Задачей изобретения является придание новых вкусовых качеств, улучшение биологических и пищевых ценностей безалкогольного напитка и совершенствование технологического процесса при производстве безалкогольного напитка. Поставленная задача решается в составе для безалкогольного напитка, включающем обжаренную пшеничную муку, крупу злаков, воду и закваску, причем крупа злаков состоит из ячменя, кукурузы и проса при следующем соотношении компонентов (мас. %); мука пшеничная 1-2 жир 0.1-0.2 крупа злаков 6-7 закваска 7-8 молоко 1-2 вода остальное. и смесь злаков следующего состава: ячмень 60-70 просо 20- 0 кукуруза 10. при этом степень обжарки зёрен злаков определяют при помощи прибора Со1оr-Тес РСМ/Р8М. Процесс обжарки зёрен злаков является одним из основных тепловых процессов, которое влияет на все последующие процессы. При недожаривании зёрен злаков образуются мало красящих, и вкусовых веществ, что в последующем влияет на цвет и на органолептические свойства напитка. Пережаривание - приводит к умещению количества сбраживаемых сахаров, и соответственно замедляется последующий процесс брожения. В зависимости от биохимических изменений, происходящих в зерне при обжарке, экспериментально определена зависимость влажности от температуры, времени и толщины слоя зерна, были установлены критерии обжарки по влажности обжаренного зерна: для ячменя, W = 10.3 %, при t = 170 ?С для проса W = 9.5 % при t = 160 ?С, для кукурузы W = 10.6 %, при t = 170 ?С с последующим определением цветности талкана. Светлость талкана составляет для ячменя: L* = 84.49 % от абсолютно светлого (белого) цвета, красно/зеленная составляющая находится в отрицательной зоне, близко к нулю а*= -1.07, и сине/желтая составляющая имеет значение b* = 17,84; для проса L* = 83.76. а*= -1.00. b* = 18.22; для кукурузы: L* = 88.89. а*= -1.77. b* = 16.50 (таблица 1). Для обжарки зёрен злаков используют мини обжарочный котел с регулятором температуры. Устанавливают оптимальную температуру (190 ?С), а продолжительность обжарки (в зависимости от толщины слоя обжариваемого сырья 5-15 минут) определяют визуально по цвету обжаренного зерна с последующим определением цветности при помощи прибора Со1ог-Тес РСМ/Р8М. Принцип работы прибора заключается в том, что сенсор, принимая отраженный от предмета свет, разлагает его на основные составляющие по диаграмме цветности Международной комиссии по освещению, где цветность представляется в трехмерном сферическом пространстве L* а* b*. Здесь L* - светлость (темнота), измеряется от 0 (абсолютно черный) до 100 (абсолютно белый), а* - величина красно/зеленой составляющей, лежит в пределах от -60 (зеленый) до +60 (красный) и b * - величина сине/желтой составляющей, лежит в пределах от -60 (синий) до +60 (желтый) (рисунок 1). Результаты определения цветности талкана различных проб приведены в таблице 1. Из данных указанных в таблице можно сделать вывод, что светлость оптимально жаренного талкана составляет 84.49 % от абсолютно светлого (белого) цвета, красно/зеленная составляющая находится в отрицательной зоне, близка к нулю и сине/желтая составляющая имеет значение 17.84%. Используя эти данные, при наличии соответствующего прибора, можно установить на производстве беспрерывный автоматический контроль над процессом обжарки зерен злаков. Для повышения биологической и пищевой ценности напитка была использована крупа просо, вместо обычно применяемого - овса. Одной из причин применения проса является его высокая сбраживаемость. В составе проса обнаружены соли кремния в легко усвояемой форме, Также из литературных источников известно, что общее содержание аминокислот, которые обязательно должны вместе с пищей поступать в организм человека, в просе выше. В таблице 2 показано содержание аминокислот в составе некоторых злаковых круп. Для получения безалкогольного напитка используют обжаренные злаки ячменя, проса и кукурузы. В таблице 3 дана сравнительная характеристика содержания необходимых аминокислот в предлагаемом безалкогольном напитке и известном безалкогольном тонизирующем напитке (прототипе). Из таблицы видно, что общее содержание аминокислот в предлагаемом смеси сырья выше, чем в прототипе. Пример 1. 70 г пшеничной муки обжаривают в 2-3 г жира, заливают 8-10 л воды и доводят до кипения. Медленно добавляют 600 г талкана - смеси злаков (цветность которой проверена выше описанным способом) при перемешивании во избежание комков. При медленном огне варят напиток в течение 45-60 мин, охлаждают до 30-25 °С. В охлажденный напиток добавляют закваску 450 мл, пшеничной муки 10 г, соли по вкусу. Оставляют для брожения в теплое место на 10-12 часов. Определения цветности зёрен различных проб Таблица 1 № Виды зёрен L* а* b* 1 Ячмень 84,49 -1,07 17,84 2 Просо 83,76 -1,00 18,22 3 Кукуруза 88,89 -1,77 16,50 Содержание аминокислот в составе некоторых злаковых зёрен Таблица 2 Наименование Ячмень Просо Овес Кукуруза 1. Лизин 3.21 2.17 4.4 2.2 2. Треонин 3.67 3.96 3.0 2.8 3. Валин 5.58 6.04 5.7 4.2 4. Изолейцин 3.51 7.8 4.0 3.0 5. Лейцин 8.41 7.8 7.7 13 6. Фенилаланин 5.78 5.57 5.7 3.6 7. Триптофан 1.45 1.54 - 0.7 8. Метионин 0.89 1.91 2.3 1.7 Содержание аминокислот в безалкогольных напитках Таблица 3 Наименование аминокислот Безалкогольный напиток "Максым-шоро" 1 . Лизин 2.797 3.026 2. Треонин 3.67 3.342 3.Валин 5.58 5.178 4. Изолейцин 4.746 3.406 5. Лейцин 8.686 6.386 6.Фенилаланин 5.499 5.118 7. Триптофан 1.402 1.08 8. Метионин 1.277 1.274 Итого: 33.657 28.811. Cостав для безалкогольного напитка, включающий обжаренную пшеничную муку, крупу злаков, воду и закваску, отличающийся тем, что крупа злаков состоит из ячменя, кукурузы и проса при следующем соотношении компонентов (масс %); мука пшеничная 1 - 2 жир 0,1 - 0,2 крупа злаков 6 - 7 закваска 7 - 8 молоко 1 - 2 вода остальное при этом смесь злаков имеет следующий состав: ячмень 60 -70 просо 20 -30 кукуруза 10 2. Состав для безалкогольного напитка по п 1, отличающийся тем что степень обжарки зёрен злаков определяют при помощи прибора Со1оr-Тес РСМ/Р8М .Коджегулова Дарья Абласановна, (KG); Дейбиев Анарсеит Уркумбаевич, (KG)Коджегулова Дарья Абласановна, (KG); Дейбиев Анарсеит Уркумбаевич, (KG)Коджегулова Дарья Абласановна, (KG); Дейбиев Анарсеит Уркумбаевич, (KG)A23L 2/00 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1, 2011 г.29.02.2008, Бюл. №3, 20080 800200620070082.12007-08-06T00:00:00110512008-10-31T00:00:00Способ хирургического лечения грудного кифоза при болезни Бехтерева.Изобретение относится к медицине, а именно к хирургическому лечению позвоночника. Известен хирургический способ лечения позвоночника путем клиновидной резекции задних и передних отделов смежных позвонков, разгибания позвоночника до устранения деформации с последующей фиксацией, где перед разгибанием в дефект между позвонками вводят клиновидный трансплантат (А. с. SU № 1468515, кл. А61B 17/56, 1989). Недостатком данного метода является то, что резекции подвергаются и задний и передний отделы позвоночника. Задачей изобретения является разра-ботка хирургического способа лечения грудного кифоза при болезни Бехтерева, обеспечивающего максимальное снижение травматичности оперативного доступа и сокращение сроков консолидации, а также предупреждающего возникновение послеоперационных осложнений. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения грудного кифоза при болезни Бехтерева, включающего клиновидную резекцию только заднего отдела позвоночника, разгибание позвоночника до устранения деформации с последующей фиксацией лавсановой лентой, которую пропускают через выше и нижележащие дужки по-звонков, затем натягивают и фиксируют. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом: рассекают кожу над остистым отростком. Обнажают фасцию спины. Производят клиновидную резекцию заднего монолита соразмерно степени кифоза. Затем с помощью подъема головной и ножной частей операционного стола производят коррекцию кифотической деформации и фиксируют лавсановой лентой, которую пропускают через выше и ниже лежащие дужки позвонков, натягивают и фиксируют. Иссечением рубцов достигается декомпрессия спинного мозга. Выпяченные ткани удаляют в позвоночный канал, восстанавливают его ось и форму. Предлагаемый способ можно проследить на следующем примере. Больной, Дуйшеев А., 28 л., истории болезни № 4203, поступил в отделениие патологии позвоночника БНИЦТиО с жало-бами на боли в нижне-шейном и грудном отделах позвоночника, боли опоясывающего характера в груди, усиливающиеся при кашле и глубоком вдохе, ощущение сдавления и сжатия грудной клетки, скованность и огра-ничение подвижности позвоночника. Из анамнеза: больным себя считает в течение ряда лет. Неоднократно лечился консервативно с временным улучшением состояния. Болезнь связывает с длительным нахождением в одном положении - работает водителем. Последние несколько месяцев отмечает усиление скованности и ограничения движения, а также боли в шейном и грудном отделах позвоночника, которые не уменьшались при приеме анальгетиков. Объективно: Визуально отмечается усиление грудного кифоза и сглаженность поясничного лордоза, а также искривление позвоночника в грудопоясничном отделе влево. Пальпаторно по пара- и вертебральной линиям отмечается болезненность в нижнешейном и грудном отделах позвоночника. Определяется напряжение паравертебральной мускулатуры на вогнутой стороне сколиоза. Движение позвоночника ограничено в грудном и поясничном отделах. Чувствительность кожных покровов и сухожильные рефлексы сохранены. Симптом Ласега слабо положителен с обеих сторон. Сила мышц сохранена. На рентгенограмме грудного отдела позвоночника определяется кальцификация передней продольной связки, симптом "бамбуковой палочки", усиление грудного кифоза, угол кифотической деформации 60о, искривление позвоночника в грудном отделе влево на 5о. Дs: Болезнь Бехтерева. Произведена операция по вышеуказанному способу на уровне Th9-Th10 позвонков. На 12 сутки после операции больной поднят на ноги и наложен шейно-грудной гипсовой корсет на 6 месяцев. На контроль-ной рентгенограмме через 3 месяца определяется угол кифотической деформации в 40о, определяются признаки костного монолита на уровне Th9-Th10 позвонков. Предлагаемый способ отличается менее травматичным оперативным доступом за счет резекции только заднего отдела позвоночника; за счет фиксации лавсановой лентой снижаются сроки консолидации резецированных частей позвонков; сокращаются время операции, объем кровопотерь. Соответственно, предлагаемый способ позволяет достичь более ранней активизации больного при болезни Бехтерева.Способ хирургического лечения грудного кифоза при болезни Бехтерева, включающий клиновидную резекцию позвоночника, разгибание позвоночника до устранения деформации с последующей фиксацией, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о производят клиновидную резекцию только заднего отдела позвоночника, а достигнутую коррекцию кифотической деформации фиксируют с помощью лавсановой ленты, которую пропускают через выше и ниже лежащие дужки позвонков и натягивают.Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Нурматов Улан Кенжебаевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 201231.10.2008, Бюл. №11, 20080 801201940219.11994-12-21T00:00:0025701998-12-30T00:00:001.1868/90, 28.03.1990, HU; 2.1868/90, 27.06.1990, HUКомплекс включения N- этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимина, или его соли с циклодекстрином или производным циклодекстрина, способ получения этого комплекса включения, фармацевтические композиции и способ их получения, способ лечения1.Комплекс включения N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимина или его соли с циклодекстрином или производным циклодекстрина, преимущественно, b - или g - циклодекстрином, гептакис - 2,6-0 - диметил - b - циклодекстрином или гидроксипропил - b - циклодекстрином, характеризующийся молярным соотношением N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимина или его соли к циклодекстрину или производному циклодекстрина, равным от 1:1 до 1:40, соответственно. 2.Способ получения комплекса включения по п. 1, заключающийся во взаимодействии N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимина или его соли с циклодекстрином или производным циклодекстрина, преимущественно, b- или g- циклодекстрином, гептакис - 2,6 -0 - диметил -b - циклодекстрином или гидроксипропил - b- циклодекстрином, взятыми в молярном соотношении от 1:1 до 1:40, соответственно, в водной среде или в среде смешивающегося с водой органического растворителя или при механическом измельчении смеси исходных реагентов. 3.Способ по п. 2, отличающийся тем, что в качестве смешивающегося с водой органического растворителя используют алканол С1 - С3 . 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что в качестве алканола С1-С3 используют этиловый спирт. 5. Способ по п. 2, отличающийся тем, что комплекс включения выделяют из раствора путем лиофилизации, сушки с распылением или вакуумной сушки. 6.Фармацевтическая композиция, включающая активный ингредиент и фармацевтически приемлемые целевые добавки, отличающаяся тем, что в качестве активного ингредиента она содержит комплекс включения, охарактеризованный в п.1. 7.Фармацевтическая композиция по п. 6, отличающаяся тем, что она выполнена в виде таблеток или микрокапсул. 8.Способ получения фармацевтической композиции, включающий смешение активного ингредиента с фармацевтически приемлемыми целевыми добавками, отличающийся тем, что в качестве активного ингредиента используют комплекс включения, охарактеризованный в п. 1 9.Способ лечения стенокардии и ишемической болезни сердца человека введением пациенту препарата, содержащего N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимин, отличающийся тем, что в качестве препарата используют комплекс включения, охарактеризованный в п. 1, в дозе 6-800 мг в день. 10.Фармацевтическая композиция, содержащая в качестве активного начала эффективное количество N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимина или его соли и фармацевтически приемлемые целевые добавки отличающаяся тем, что она дополнительно содержит циклодекстриновый компонент, выбранный из группы, включающей b -, g - циклодекстрины, гептакис - 2,6-0 - диметил - b - циклодекстрин и гидроксипропил - b - циклодекстрин, при мольном соотношении N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимин или его соль: циклодекстриновый компонент, равном 1:1 - 1:40. 11.Фармацевтическая композиция по п. 10, отличающаяся тем, что она выполнена в форме таблеток или микрокапсул, содержащих дневную дозу активного ингредиента. 12. Способ получения фармацевтической композиции, содержащей N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимин или его соль и фармацевтически приемлемые целевые добавки смешением исходных компонентов с последующим формированием лекарственной формы, отличающийся тем, что в смесь дополнительно вводят циклодекстриновый компонент, выбранный из группы, включающей b -, g - циклодекстрин, гептакис - 2,6-0 - диметил - b - циклодекстрин и гидроксипропил - b - циклодекстрин, при мольном соотношении N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимин или его соль: циклодекстриновый компонент, равном 1:1 - 1-40. Разноска приоритета по пунктам формулы: признаки, касающиеся комплексов включения N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимин или его солей и гептакис - 2,6-0 - диметил - b - циклодекстрина, способа получения этого комплекса включения, фармацевтических композиций, содержащих указанные соединения, способа получения этих фармацевтических композиций и способов лечения с использованием указанных соединений - 28.03.90; признаки, касающиеся комплексов включения N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимин или его солей с циклодекстрином, способа получения этого комплекса включения, фармацевтических композиций, содержащих указанные соединения, способа их получения и способа лечения с использованием указанных соединений - 27.06.90.1.Комплекс включения N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимина или его соли с циклодекстрином или производным циклодекстрина, преимущественно, b - или g - циклодекстрином, гептакис - 2,6-0 - диметил - b - циклодекстрином или гидроксипропил - b - циклодекстрином, характеризующийся молярным соотношением N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимина или его соли к циклодекстрину или производному циклодекстрина, равным от 1:1 до 1:40, соответственно. 2.Способ получения комплекса включения по п. 1, заключающийся во взаимодействии N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимина или его соли с циклодекстрином или производным циклодекстрина, преимущественно, b- или g- циклодекстрином, гептакис - 2,6 -0 - диметил -b - циклодекстрином или гидроксипропил - b- циклодекстрином, взятыми в молярном соотношении от 1:1 до 1:40, соответственно, в водной среде или в среде смешивающегося с водой органического растворителя или при механическом измельчении смеси исходных реагентов. 3.Способ по п. 2, отличающийся тем, что в качестве смешивающегося с водой органического растворителя используют алканол С1 - С3 . 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что в качестве алканола С1-С3 используют этиловый спирт. 5. Способ по п. 2, отличающийся тем, что комплекс включения выделяют из раствора путем лиофилизации, сушки с распылением или вакуумной сушки. 6.Фармацевтическая композиция, включающая активный ингредиент и фармацевтически приемлемые целевые добавки, отличающаяся тем, что в качестве активного ингредиента она содержит комплекс включения, охарактеризованный в п.1. 7.Фармацевтическая композиция по п. 6, отличающаяся тем, что она выполнена в виде таблеток или микрокапсул. 8.Способ получения фармацевтической композиции, включающий смешение активного ингредиента с фармацевтически приемлемыми целевыми добавками, отличающийся тем, что в качестве активного ингредиента используют комплекс включения, охарактеризованный в п. 1 9.Способ лечения стенокардии и ишемической болезни сердца человека введением пациенту препарата, содержащего N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимин, отличающийся тем, что в качестве препарата используют комплекс включения, охарактеризованный в п. 1, в дозе 6-800 мг в день. 10.Фармацевтическая композиция, содержащая в качестве активного начала эффективное количество N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимина или его соли и фармацевтически приемлемые целевые добавки отличающаяся тем, что она дополнительно содержит циклодекстриновый компонент, выбранный из группы, включающей b -, g - циклодекстрины, гептакис - 2,6-0 - диметил - b - циклодекстрин и гидроксипропил - b - циклодекстрин, при мольном соотношении N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимин или его соль: циклодекстриновый компонент, равном 1:1 - 1:40. 11.Фармацевтическая композиция по п. 10, отличающаяся тем, что она выполнена в форме таблеток или микрокапсул, содержащих дневную дозу активного ингредиента. 12. Способ получения фармацевтической композиции, содержащей N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимин или его соль и фармацевтически приемлемые целевые добавки смешением исходных компонентов с последующим формированием лекарственной формы, отличающийся тем, что в смесь дополнительно вводят циклодекстриновый компонент, выбранный из группы, включающей b -, g - циклодекстрин, гептакис - 2,6-0 - диметил - b - циклодекстрин и гидроксипропил - b - циклодекстрин, при мольном соотношении N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимин или его соль: циклодекстриновый компонент, равном 1:1 - 1-40. Разноска приоритета по пунктам формулы: признаки, касающиеся комплексов включения N - этоксикарбонил- 3-морфолиносиднонимин или его солей и гептакис - 2,6-0 - диметил - b - циклодекстрина, способа получения этого комплекса включения, фармацевтических композиций, содержащих указанные соединения, способа получения этих фармацевтических композиций и способов лечения с использованием указанных соединений - 28.03.90; признаки, касающиеся комплексов включения N - этоксикарбонил- 3-морфолинТерабель Эндюстри С.А. (FR), (FR)Ирейн Мункачи (HU), (HU); Габор Хорват (HU), (HU); Каталин Мармароши (HU), (HU); Агнеш Хорват (HU), (HU); Иштван Хермец (HU), (HU); Йожеф Гаал (HU), (HU); Йожеф Сейтли (HU), (HU); Мария Викмон (HU), (HU)Терабель Эндюстри С.А. (FR), (FR)A61K 31/535, A61K 47/48, C08B 37/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №7,200230.12.1998, Бюл. №1, 19990 802201020070086.12007-06-15T00:00:00109712008-10-31T00:00:00Способ изготовления слоистого мясного изделияИзобретение относится к мясной промышленности и может быть исполь-зовано при выработке запеченных изделий из мяса. Известен способ изготовления запе-ченных изделий, применяемый на мясоперерабатывающих предприятиях, предусматривающий разделку, посол и созревание, формовку, термическую обработку, охлаждение (Рогов И. А. Технология мяса и мясопродуктов. - М.: Пищевая промышленность. М.: ВО Агропромиздат, 1988. - С. 248). Прототипом способа является способ изготовления запеченных мясных изделий из баранины, заключающийся в подготовке сырья, посоле, вымачивании, термической обработке, охлаждении, удалении из задних окороков баранины кости и заполнение пустоты вареным говяжьим языком (патент КG № 364, кл. А23В 4/056, 2000). Недостатком известного способа яв-ляется низкое вкусовое качество готовых изделий из мяса. Задачей изобретения является повы-шение пищевой ценности готовых изделий из мяса. Поставленная задача решается в способе изготовления слоистого мясного изделия, предусматривающего подготовку сырья, посол, вымачивание, термическую обработку, охлаждение, где мясо вымачивают в молоке, формируют слоистое мясное изделие с использованием курдючного жира. Сущность способа заключается в том, что из тазобедренной части говяжьих или свиных туш после разделки удаляют кости, жилуют. Перед посолом для придания определенной формы куски мяса предварительно подмораживают до температуры -2-4 °С. Подмороженные куски мяса нарезают на пласты толщиной 2 см и направляют на посол и созревание. Одновременно готовится курдючный жир, который также подмораживают и нарезают на пласты толщиной 1 см и также направляют на посол и созревание. Посол производится при температуре 4 °С в течение 48 часов в рассоле с концентрацией 5%. После чего производят вымачивание мяса в молоке в течение 1-2 часов. Далее дают стечь и производят натирку пластов мяса измельченным чесноком, специями: бадьяном, паприкой и карри и осуществляют формовку. Для этого на слой мяса укладывают слой курдючного жира, далее слой мяса, снова жир, таким 4 образом, получают слоистое изделие. Количество пластов мяса не менее трех, между ними слои курдючного жира. Пласты имеют следующий размер: длина не менее 20 см, ширина не менее 10 см. Перевязывают шпагатом, заворачивают в фольгу и подвергают запеканию и охлаждению. Пример 1. После обвалки тазобедренной части, его жилуют и нарезают на куски массой 500-1000 г. Куски мяса подвергают подмораживанию и нарезают на пласты. Далее подвергают посолу и выдержке, вымачиванию в воде, натирке, формовке, запеканию при температуре 140-150 °С в течение 2-3 часов и охлаждают. Пример 2. То же, что в примере 1, но вымачивание производят в молоке. Пример 3. То же, что в примере 2, но запекание проводят при температуре 120- 130 °С в течение 3-4 часов. Пример 4. То же, что и в примере 2, но запекание проводят при температуре 170-180 °С в течение 1.5-2 часов. Анализ полученных экспериментальных данных (по органолептической оценке) в зависимости от используемых режимов и методов свидетельствует о том, что наилучшее качество изделий было в примере 2. При дегустации готовая продукция имела нежную, сочную консистенцию, при-ятный аромат и вкус. На разрезе вид слоистого изделия. При увеличении температуры со 130 до 180 °С наилучшей температурой было 140-150 °С, при температуре ниже 140 °С и выше 180 °С качество готовых изделий было хуже. Сравнительная характеристика изде-лий, полученных по изобретению, и прототипу показана на таблице, где видно, что готовые запеченные изделия по изобретенному способу сочнее, нежнее. Использование курдючного жира не только повышает его пищевую ценность, но и придает специфический рисунок на разрезе. Преимуществами заявляемого способа являются: - повышение пищевой ценности и качества готовых изделий; - улучшение товарных показателей. 5 6 Таблица Показатели Характеристика продукта по изобретению прототипу Консистенция нежная, сочная упругая, сочная Запах и вкус Приятный с ароматом добав-ленных специй, без посторон-него прикуса. Вкус запеченного изделия. Свойственный данному изде-лию, в меру соленый, прият-ный, без постороннего прив-куса и запаха. Вид на разрезе Слоистое мясное изделие, между прослойками мяса - жир. Интересный рисунок. В цен-тре - язык в разрезе.Способ изготовления слоистого мясного изделия, предусматривающий подготовку сырья, посол, вымачивание, термическую обработку, охлаждение, отличающийся тем, что мясо вымачивают в молоке, формируют слоистое мясное изделие с использованием курдючного жира.Кысанов Чынгыз Талантович, (KG); Величко Николай Николаевич, (KZ); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Кысанов Чынгыз Талантович, (KG); Величко Николай Николаевич, (KZ); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Кысанов Чынгыз Талантович, (KG); Величко Николай Николаевич, (KZ); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)A23L 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1,201131.10.2008, Бюл. №11, 20080 803201120070087.12007-06-15T00:00:00109512008-09-30T00:00:00Схват манипулятора.Изобретение относится к захватным устройствам манипуляционных механизмов для автоматизации удержания и одновременного измерения погрешности геометрических параметров объекта технологического процесса. Известен захват манипулятора, содержащий корпус, смонтированный на руке манипулятора, по крайней мере с тремя зажимными элементами, имеющими самостоятельные приводы, причем два из них имеют возможность углового перемещения относительно оси руки манипулятора, а узел поворота захватных элементов содержит тяги с шестернями и рейками, выполненными по профилю обката наружной поверхности детали, связанные между собой посредством дополнительно введенных демпферов и электромеханических фиксаторов, расположенных на направляющих, жестко смонтированных на руке манипулятора, а каждая тяга одним концом имеет возможность взаимодействовать с рейкой посредством шестерни, а другим концом с приводом зажимных элементов (А. с. SU № 1821357, кл. В25J 15/00, 1993). Недостаток данной конструкции в том, что в ней отсутствует датчик регистрации положения зажимной губки, в результате чего исключается возможность получения информации о геометрическом размере детали. Ограниченные функциональные возможности захвата не позволяют применять его в гибких производственных системах для ста-билизации качества выпускаемой продукции. В качестве прототипа принято захватное устройство, содержащее корпус, на котором установлены зажимные рычаги, кинематически связанные с валом привода, с губками, причем каждая губка выполнена в виде эластичной камеры, заполненной рабочей средой, при этом полости камер связаны между собой посредством трубопровода и клапана, а на каждом захватном рычаге установлен зажимной элемент, выполненный в виде одноплечего рычага, один конец которого шарнирно установлен на захватном рычаге, а другой связан с рабочей поверхностью эластичной камеры, при этом трубопровод соединен с измерителем давления и расходомером рабочей среды (Патент RU №2042503, кл. В25J 15/00, В25J 19/00, 1995). Недостаток прототипа заключается в ограничении технологических и функциональных возможностей, так как в уст-ройстве невозможно измерять геометриче-ский размер детали, что важно для принятия решения о продолжении ее обработки. Задачей изобретения является расширение технологических и функциональных возможностей конструкции. Поставленная задача решается тем, что у схвата манипулятора, содержащем корпус, на котором установлены захватные губки, кинематически связанные с приводом, и дополнительные зажимные губки, кинематически связанные с захватными губками и эластичными камерами, на валу привода зажимных губок закреплены реостатные потенциометры угловых перемещений, а на каждой захватной губке, корпусе и дополнительной зажимной губке - их реохорды, соответственно, причем каждая захватная губка выполнена с возможностью взаимодействия с жестким упором корпуса, а каждая дополнительная зажимная губка оперта через пружину сжатия на соответствующую захватную губку. Расширение технологических и функциональных возможностей у схвата происходит из-за введения в его конструкцию дополнительных зажимных губок, управляемых непосредственно деталью, с которой взаимодействует схват. Эти губки кинематически свободны относительно основных захватных губок и при их относительном перемещении и происходит накопление необходимой информации о погрешности изготовления детали. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен схват; на фиг. 2 и 3 даны сечение А-А на фиг. 1 и вид Б на фиг. 2, соответственно; на фиг. 4 показана схема соединений измерительных реостатных потенциометров и их реохордов. Схват содержит корпус 1, захватные губки 2 и 3, в которых установлены с воз-можностью относительного углового пере-мещения дополнительные зажимные губки 4 и 5. Последние оперты относительно захватных губок 2 и 3 на пружины сжатия 6 и 7. Захватные губки 2 и 3 жестко, а дополнительные зажимные губки 4 и 5 кинематически закреплены на валах 8 и 9, установленных в корпусе 1. Валы 8 и 9 посредством червячной передачи 10 связаны с приводным двигателем 11, также закрепленным на корпусе 1. На захватной губке 2(3) неподвижно установлен круговой реостатный потенциометр 12, реохорд 13 которого связан с дополнительной зажимной губкой 4(5). Подобный потенцио-метр 14 жестко смонтирован на валу 8(9), а его реохорд 15 связан с захватной губкой 2(3). Угол поворота захватных губок 2 и 3 при раскрытии схвата задается регулируемыми жесткими упорами 16 и 17, смонтированными на корпусе. Реохорды 13, 15 и потенциометры 12, 14 кинематически связаны через угол , а электрически соединены в мостовую измерительную схему. В ней два плеча образуют активные сопротивления R12 и R14 потенциометров 14 и 12 соответственно, дополненные балансными сопротивлениями R1 и R2. В схему введено активное сопротивление R18 потенциометра 18 жесткого упора 16(17), который выполнен с возможностью взаимодействия с реохордом 19. Потенциометр 18 закреп-лен при этом на корпусе 1, а реохорд 19 - на упоре 16(17), который закреплен на корпусе 1. Захватные и дополнительные зажимные губки выполнены с возможностью взаимодействия с деталью 20. Работа схвата манипулятора проте-кает следующим образом. В исходном положении губки разве-дены и схват манипулятором надвигается на деталь 20. По окончании процесса надвига включается двигатель 11, а через червячную передачу вращение передается на валы 8 и 9. Жестко закрепленные на них захватные губки 2 и 3 сводятся к детали 20. Через пружины 6 и 7 угловое перемещение передается и на дополнительные зажимные губки 4 и 5. Эти губки первыми касаются поверхности детали 20 и при дальнейшей работе двигателя 11 утапливаются в захватных губках 2 и 3, сжимая пружины 5 и 6. Захватные губки 2 и 3 окончательно фиксируют деталь 20 в схвате при контакте их поверхностей с образующей детали. Для разжима детали выполняется ре-верс двигателя 11, и захватные губки 2 и 3 расходятся, а дополнительные зажимные губки 4 и 5 вновь выступают за их профиль под действием пружин 6 и 7. В процессе работы элементов схвата реохорды 13, 15 и 19 движутся относительно обмоток реостатных потенциометров 12, 14 и 18 соответственно. В последних возникают электрические сигналы, пропорциональные углам поворота каждой захватной губки 2(3) относительно дополнительной зажимной к; захватной губки 2(3) на полную величину ее хода 3; жесткого упора 16 у, с помощью которого задается гарантированный зазор между деталью и дополнительными зажимными губками 4(5) схвата. С учетом погрешности изготовления детали 20, которая может вызвать дополнительные угловые перемещения ± в системе элементов схвата, кинематическое соотношение сигналов в измерительной схеме имеет вид к+ у ± - 3, причем к+ у = 3, тогда с выхода схемы пойдет сигнал только о погрешности ± детали. Таким образом, применение схвата позволяет вести измерение геометрического размера объекта цилиндрической, призматической и иной конфигурации непосредственно в процессе переноса или переориентации, что сокращает трудоемкость процесса изго-товления объекта и соответственно повышает цикловую производительность технологии, а также стабилизирует качество выпускаемой продукции, так как возможный дефект на предыдущей позиции не передается на последующий этап обработки или сборки. Кроме того, схват измеряет только погрешность из-готовления, а не номинальный размер детали полностью, что значительно экономит вычислительный ресурс системы управления.Схват манипулятора, содержащий корпус, на котором установлены захватные губки, кинематически связанные с приводом, и дополнительные зажимные губки, кинематически связанные с захватными губками и эластичными камерами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на валу привода зажимных губок закреплены реостатные потенциометры угловых перемещений, а на каждой захватной губке, корпусе и дополнительной зажимной губке - их реохорды, соответственно, причем каждая захватная губка выполнена с возможностью взаимодействия с жестким упором корпуса, а каждая дополнительная зажимная губка оперта через пружину сжатия на соответствующую захватную губку.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B25J 15/00 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1,201130.09.2008, Бюл. №10, 20080 804201220070088.12007-06-15T00:00:00118112009-08-28T00:00:00Устройство для эвакуации людей и грузовИзобретение относится к устройствам, применяемым при эвакуации людей и грузов, и может быть использовано для спуска с высотных сооружений. Известно устройство для эвакуации людей, содержащее эвакуационный ствол, выполненный из гибкого материала и собранный из отдельных секций, каждая из которых снабжена устройством торможения, состоящим из матерчатой перегородки с отверстием посередине, края которого окаймлены резиновыми манжетами (А.с. № 1790949, кл. А62В 1/20, 1993). Недостатками известного устройства являются отсутствие контроля за спуском эвакуируемого; высокая вероятность застревания эвакуируемого человека, имеющего габариты, больше среднестатистических; высокая вероятность проскальзывания в отверстие при небольших габаритах эвакуируемого (к примеру - ребёнок); вероятность несрабатывания устройства торможения из-за возможного нарушения конструктивной целостности устройства; низкая надёжность эвакуационного ствола из-за возможного разъединения секций. Наиболее близким по технической сущности является самоподъемная люлька (А. с. № 296877, кл. E04g 3/16, 1971), включающая рабочую площадку с закрепленными на ней многоручьевыми блоками, страховочные тросы, верхними концами закрепленные на стенке здания, пропущенные через многоручьевые блоки и страховочные устройства, и нижними концами соединенные с уравновешивающим грузом, установленным на рабочей площадке. Подъем люльки осуществляется тросом от лебедки, установленной на рабочей площадке. Недостатки известного устройства заключаются в низкой надежности устройства, снижающей уровень безопасности эвакуации, обусловленный невозможностью автономного спуска рабочей площадки, так как спуск производится ручной лебедкой или лебедкой с приводом, и высокой вероятностью разрушения конструкции люльки, обусловленной возможным обрывом страховочных тросов от динамического удара в случае обрыва тягового троса, так как автоматическая остановка площадки в конце спуска невозможна. Техническая задача изобретения заключается в повышении надежности конструкции устройства при повышении безопасности эвакуации. Поставленная задача решается тем, что устройство для эвакуации людей и грузов, включающее опору, направляющие, установленные в опоре, подвижную платформу с закрепленными на ней фиксаторами, установленными на направляющих, и основание, соединенное с направляющими, снабжено устройством торможения, выполненным в виде упругого элемента и регулятора натяжения, при этом упругий элемент соединен с нижними концами направляющих, а регулятор натяжения установлен на основании и связан с упругим элементом. Наличие устройства торможения в виде упругого элемента и регулятора его натяжения обеспечивает контроль скорости перемещения платформы за счет натяжения канатов, что позволяет притормаживать и останавливать ее при необходимости в любой точке спуска. При этом обеспечивается автономный спуск платформы за счет силы тяжести и исключается вероятность разрушения конструкции даже в экстремальных условиях, что повышает ее надежность и безопасность. На чертеже схематично представлен общий вид устройства. Устройство для эвакуации людей и грузов состоит из опор (крепления) 1, закрепленных в них одним концом направляющих, выполненных в виде канатов 2, другим концом соединенных с упругим элементом 3, например типа рессоры. Упругий элемент 3 связан с регулятором натяжения 4, который размещен на основании 5. На канатах 2 установлены фиксаторы положения 6, соединенные с платформой 7. Каждый из фиксаторов 6 снабжен тормозной системой (на чертеже не показаны) для удержания платформы 7 на необходимой высоте. Устройство для эвакуации людей и грузов работает следующим образом: в исходном положении фиксаторами положения 6 платформа 7 удерживается в верхней части устройства. Перед загрузкой платформы 7 канаты 2 натягивают посредством упругой деформации элемента 3 регулятором натяжения 4. Упругий элемент 3, деформируясь, держит в натяжении канаты 2 под острым углом ? к вертикальной оси устройства. От величины угла ? зависит усилие прижима канатов 2 к фиксаторам положения 6 и, соответственно, сила трения, препятствующая перемещению платформы 7. После загрузки платформы 7 тормозные системы (на чертеже не показаны) выключают и платформа 7 начинает перемещаться вниз по канатам 2 под действием силы тяжести. По мере продвижения платформы 7 вниз канаты 2, отклоняясь от вертикальной оси устройства, плотнее прижимаются к фиксаторам положения 6, за счёт чего увеличивается трение между ними, скорость перемещения платформы 7 снижается и над упругим элементом 3 происходит плавная остановка платформы 7. Контроль натяжения канатов 2 регулятором 4 посредством изменения величины угла ? возможен и во время движения платформы 7, что позволяет притормаживать и останавливать платформу при необходимости в любом месте на всём диапазоне спуска. Применение устройства для эвакуации людей и грузов предлагаемой конструкции позволит повысить надежность и безопасность их эвакуации.Устройство для эвакуации людей и грузов, включающее опору, направляющие, установленные в опоре, подвижную платформу с закрепленными на ней фиксаторами, установленными на направляющих, основание, соединенное с направляющими, отличающееся тем, что дополнительно снабжено устройством торможения, выполненным в виде упругого элемента и регулятора натяжения, при этом упругий элемент соединен с нижними концами направляющих, а регулятор натяжения установлен на основании и связан с упругим элементом.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Валькевич Александр Николаевич, (KG); Савченко Сергей Алексеевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Нифадьев Владимир Иванович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A62B 1/20досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201128.08.2009, Бюл. №9, 20090 805201320070089.12007-06-18T00:00:00110112008-10-31T00:00:00Способ лечения врожденной гидроцефалии у детей.Изобретение относится к медицине, в частности к детской нейрохирургии. Известен способ хирургического ле-чения гидроцефалии (Патент SU № 1380733, А61В 17/00, 1988), включающий имплантацию вентрикулярного катетера в полость бокового желудочка головного мозга, установку помпы. Затем на дистальный конец шунта надевают наруж-ную трубку длиной 20 см, внутренний диаметр которой на 0.2 мм больше наружного диаметра дистального конца шунта. Спаренные трубки проводят через образованный подкожный тоннель. После разреза брюшины в ее полость погружают спаренные трубки на протяжении 4 см и наружную трубку фиксируют к брюшине с помощью силиконовой муфты и шва. Послойное ушивание созданных разрезов. Недостаток способа в том, что наружная трубка фиксирована к брюшине с помощью силиконовой муфты и шва. Подобная фиксация недостаточно прочна и возможны осложнения в виде обтурации трубки, миграции дистального отдела трубки ввиду несостоятельности шва. Задачей изобретения является разра-ботка способа хирургического лечения врождённой гидроцефалии у детей, позволяющего исключить обтурацию дистального отдела дренажной трубки и обеспечивающего предохранение от развития спаечных процессов. Поставленная задача решается в способе лечения врожденной гидроцефалии путем вентрикулоперитониального шунтирования с бесшовной фиксацией дренажной трубки к париетальной брюшине и отводом жидкости в боковой карман брюшной полости. Способ включает в себя имплантацию вен-трикулярного катетера в полость бокового желудочка головного мозга, установку пом-пы, проведение перитонеального катетера от горизонтального разреза на передней брюшной стенке до помпы, выполнение дополнительного вертикального разреза кожи, подкожной клетчатки, мышц, брюшины и введение и фиксацию дренажа к париетальной брюшине, послойное ушива-ние всех разрезов. Технический результат заявляемого способа заключается в повышении надежности фиксации дренажной трубки, отсутствии небходимости ревизии в течение всего срока лечения. Для этого в брюшине проделывают три прокола и трубку фиксируют, продевая в эти проколы. Через последний прокол трубку вводят в боковой карман брюшной полости, куда и отводится жидкость. Способ осуществляют следующим образом: В теменной области разрезают мяг-кие ткани, на кости черепа образуют круглое отверстие, соответствующее диаметру основания купола помпы. В этом костном дефекте вскрывают твердую мозговую оболочку, в просвет бокового желудочка мозга вводят вентрикулярный катетер, конец которого через ранее установленный переходник соединяют с входным отверстием помпы, помещаемой затем в отверстие кости. Проводят горизонтальные разрезы на задней поверхности шеи, в подреберье и брюшине. По мягким тканям между ними проделывают тоннель. В тоннель проводят перитонеальный катетер, который одним концом подсоединяют к помпе. Затем осуществляют дополнительный вертикальный разрез кожи, подкожной клетчатки, мышц, брюшины и обнажают париетальную брюшину. В париетальной брюшине проделывают 3 прокола и в них продевают дистальный конец катетера, который через последний прокол вводят в боковой карман брюшной полости. Участок катетера, введенный в боковой карман брюшной полости, должен быть доста-точной длины с учетом роста ребенка. Раны послойно зашиваются наглухо. Клинический опыт применения предлагаемого способа у 48 больных показал его высокую надёжность, предотвращающую блокаду свободного конца сальником и перекручивание. Способ также предотвращает развитие спаечной болезни.Способ лечения врожденной гидроцефалии у детей, включающий имплантацию вентрикулярного катетера в полость бокового желудочка головного мозга, установку помпы, проведение перитонеального катетера от горизонтального разреза на передней брюшной стенке до помпы, выполнение дополнительного вертикального разреза кожи, подкожной клетчатки, мышц, брюшины и проведение дренажной трубки, послойное ушивание всех разрезов, отличающийся тем, что дистальный конец перитонеального катетера продевают через три прокола в париетальной брюшине, и через третий прокол его вводят в боковой карман брюшной полости.Абдыкеримов Султан Абдыкермович, (KG); Адамалиев Кубанычбек Адамалиевич, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Абдыкеримов Султан Абдыкермович, (KG); Адамалиев Кубанычбек Адамалиевич, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Абдыкеримов Султан Абдыкермович, (KG); Адамалиев Кубанычбек Адамалиевич, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 201131.10.2008, Бюл. №11, 20080 806201520070091.12007-06-21T00:00:00114812009-04-30T00:00:00Способ метафилактики нефролитиаза при дисбактериозе кишечника.Способ метафилактики нефролитиаза при дисбактериозе кишечника. Изобретение относится к медицине, а именно к урологии и предназначено для метафилак-тики (профилактики) нефролитиаза при дисбактериозе кишечника. В последние годы в ряде работ было показано, что заболевания кишечника при их доста-точно длительном течении способствуют расстройству обмена оксалатов, вызывают развитие энте-рооксалурического синдрома и почечно-каменной болезни. Известен способ метафилактики нефролитиаза при дисбактериозе кишечника путем назна-чения бифидумбактерина по 5 доз 4 раза в день в течение месяца после выписки из стационара (А. А. Юсупов, Б. С. Эсекеев. Применение "Бифидумбактерина" в лечении почсчно-каменной болезни с дисбактериозом кишечника // Центральноазиатский медицинский журнал. - 2006. - Т. ХII, Приложение 2. - С. 20-21). Недостатком способа является назначение препарата без учета клинических форм биоцено-за кишечника, что приводит к формированию токсических продуктов распада бифидумбактерина, являющихся источником рецидивного камнеобразования. Задачей изобретения является разработка способа, позволяющего предотвратить рецидив-ное камнеобразование. Задача решается в способе метафилактики нефролитиаза при дисбактериозе кишечника пу-тем применения дифференцированных пероральных курсов доз бифидумбактерина с учетом клини-ческих форм кишечного биоценоза. Бифидумбактерин назначают при компенсаторном биоценозе кишечника по 2,5 биодоз 2 раза в день в течение 12-15 дней, при субкомпенсаторном биоценозе - по 5 биодоз 4 раза в день в течение 1-2 месяцев после выписки пациента из стационара, что оказывает цитопротекторное дей-ствие, и при декомпенсаторном биоценозе - по 10 биодоз 3 раза в день в течение 2-3 месяцев, что оказывает антагонистическое действие на патогенную флору и препятствует рецидивному камнеоб-разованию. Пример: Больной К., 38 лет, история болезни № 7797/262, поступил в отделение урологии Ошской областной объединенной клинической больницы с жалобами на периодические приступо-образные боли в поясничной области слева с диагнозом: Мочекаменная болезнь. Камень левой поч-ки. Дисбактериоз кишечника. Результаты клинико-лабораторных анализов биоматериала кишечника до лечения: кишеч-ная палочка - 1016 (норма 109-1010) КОЕ/мл, УПКФ (условно-патогенной кишечной флора) - 108 (норма 103-104) КОЕ/мл, лактобациллы - 103 (норма больше 109) КОЕ/мл, бифидобактерии - 106 (норма больше 109) КОЕ/мл, дрожжевые грибы - 109 (норма 102) КОЕ/мл, что характеризует суб-компенсаторную форму биоценоза. После проведенного курса лечения получены следующие результаты клинико-лабараторного анализа биоматериала кишечника: кишечная палочка - 109 КОЕ/мл, УПКФ - 103 КОЕ/мл, лактобациллы - 1010 КОЕ/мл, бифидобактерии - 1012 КОЕ/мл, дрожжевые грибы - 102 КОЕ/мл. В течение года у больного не наблюдался рецидив камнеобразования и дисбактериоза ки-шечника. В результате применения дифференцированных пероральных курсов доз бифидумбактерина с учетом клинических форм кишечного биоценоза повышается концентрация физиологических бифидобактерий, восстанавливающих микробиоценоз кишечника, что снижает частоту рецидивно-го камнеобразования.Способ метафилактики нефролитиаза при дисбактериозе кишечника, заключающийся в проведении перорального курса бифидумбактерина, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что бифидумбактерин назначают при компенсаторном биоценозе кишечника по 2,5 биодоз 2 раза в день в течение 12-15 дней, при субкомпенсаторном биоценозе - по 5 биодоз 4 раза в день в течение 1 -2 месяцев, при декомпенсаторном биоценозе - по 10 биодоз 3 раза в день в течение 2-3 месяцев.Эсекеев Базарбай Сатыбалдиевич, (KG)Юсупов Абдусалом Абдуыхамлидович, (KG); Эсекеев Базарбай Сатыбалдиевич, (KG); Матозов Бакыт Абдылдаевич, (KG)Эсекеев Базарбай Сатыбалдиевич, (KG)A61P 1/14досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201130.04.2009, Бюл. №5, 20090 807201720070093.12007-06-22T00:00:00111712008-10-31T00:00:00Автономный инвертор с синусоидальным напряжениемИзобретение относится к области электроники, в частности энергетической электроники, и может быть использовано для построения источников электропи-тания, а именно однофазных автономных инверторов с синусоидальным выходным напряжением. Известен однофазный автономный инвертор с нулевым выводом (Забродин Ю.С. Промышленная электроника: Учебник для вузов. - М.: Высш.школа, 1982. - С. 464). Недостатком данного устройства яв-ляется наличие коммутирующего конденса-тора и вследствие этого большие массогабаритные показатели, а также несинусоидальность выходного напряжения. Наиболее близким техническим решением является схема инвертора с от-водом средней точки выходного транс-форматора, построенная на базе двух транзисторов (Березин O. K., Костиков В. Г., Шахнов В. А. Источники электропитания радиоэлектронной ап-паратуры. - М.: "Три Л", 2000. - С. 121). Недостатком данного устройства яв-ляется несинусоидальность выходного на-пряжения, которая приводит к установке дополнительных фильтрующих устройств с целью приближения выходного напряжения к синусоидальному, и как следствие, к увеличению массогабаритных показателей и стоимости устройства в целом. Задачей изобретения является получение синусоидального выходного напряжения, уменьшение массогабаритных показателей. Поставленная задача решается тем, что в автономном инверторе с синусоидальным напряжением, состоящем из источника постоянного напряжения, ключевых транзисторных элементов и выходного трансформатора с выводом нулевой точки первичной обмотки, каждая первичная полуобмотка выполнена секционированной, к каждой секции подключены ключевые транзисторные эле-менты, которые управляются таким образом, что обеспечивают выходное напряжение синусоидальной формы. Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. приведена принципи-альная схема. Автономный инвертор с синусоидальным напряжением при количестве секций первичных полуобмоток, равном трем, содержит биполярные транзисторы 1, 2, 3, 4, 5, 6, выходной трансформатор с секционированными первичными полуобмотками 7 и источник постоянного напряжения. Автономный инвертор с синусоидальным напряжением работает следующим образом. Транзисторы 1, 3, 5 формируют положительную полуволну выходного напряжения, а транзисторы 2, 4, 6 - отрицательную полуволну. Для формирования положительной полуволны вначале включается транзистор 5, который работает в течение первых 300. При этом на выходе формируется напряжение, величина которого равна половине амплитудного значения выходного напряжения. После этого транзистор 5 выключается и вступает в работу транзистор 3, который работает в течение следующих 300, и формирует напряжение, равное 0,87 от амплитудного значения. Затем, в течение следующих 300 работает транзистор 1, который формирует напряжение, равное амплитудному значению. Таким образом, формируется восходящая часть положительной полуволны синусоиды. Формирование нисходящей части происходит аналогичным образом, только порядок включения транзисторов обратный, т. е. 1, 3, 5, и на данном этапе каждый транзистор также работает в течение 300. Формирование отрицательной полу-волны выходного напряжения осуществляется транзисторами 2, 4, 6 аналогичным образом. При этом порядок работы транзисторов следующий: 6, 4, 2, 2, 4, 6. Коэффициенты трансформаций те же самые, что и в предыдущем случае: 0,5; 0,87; 1. Увеличение количества секций пер-вичных полуобмоток не изменит изложенного принципа работы, и приведет к повышению точности получения синусоидального выходного напряжения. Также следует отметить, что можно варьировать длительностью работы ключевого элемента в каждой группе, формирующей одну полуволну выходного напряжения. Например, формирование положи-тельной полуволны в рассмотренном выше случае может происходить следующим образом. Порядок работы транзисторов сохраняется: 5, 3, 1, 1, 3, 5. Но каждый транзистор работает только в течение некоторой части отведенного интервала в 300. Например, первые 150 каждый транзистор может не работать.Автономный инвертор с синусоидальным напряжением, состоящий из источника постоянного напряжения, ключевых транзисторных элементов и выходного трансформатора с выводом нулевой точки первичной обмотки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждая первичная полуобмотка выполнена секционированной, к каждой секции подключены ключевые транзисторные элементы, которые управляются таким образом, что обеспечивают выходное напряжение синусоидальной формы.Алиев Израил Кубатбекович, (KG)Алиев Израил Кубатбекович, (KG)Алиев Израил Кубатбекович, (KG)H02M 3/22 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 201131.10.2008, Бюл. №11, 20080 808201820070094.12007-06-22T00:00:00118412009-08-28T00:00:00Строительный стеновой блок.Изобретение относится к области строительства, в частности, к конструкции строительных блоков, которые могут быть использованы при возведении жилых зданий и сооружений, путем безрастворной кладки. Известен строительный блок, выполненный в виде замкнутой оболочки с продольными и поперечными перемычками, образующими два симметрично расположенных сквозных канала прямоугольного сечения, на одной боковой перемычке расположены двухступенчатые фигурные выступы, на другой оппозитно расположенные соответствующие фигурные впадины (Свидетельство на полезную модель RU № 21056, кл. Е04С 1/00,2000). Недостатки данного строительного блока заключаются в том, что блок такой конструкции, выдерживает меньшие вертикальные нагрузки. Стена, возведенная из таких кирпичей, плохо выдерживает сейсмические колебания. Кладка требует большого количества связующего раствора, обязательного армирования стены и выравнивания по вертикали и горизонтали, что повышает материалоемкость и трудоемкость процесса. Известен стеновой блок в форме параллелепипеда, имеющий на нижней, верхней и торцевых гранях ответные пазы и гребни заданной конфигурации, а также две трапециевидные в продольном сечении полости, полукруглые впадины на торцах и на верхней грани, выполненные на одном расстоянии от лицевой грани блока, а пустоты вдоль боковых граней расположены так, что основание трапециевидной полости вдоль лицевой грани блока выше нижней точки полукруглой впадины на верхней грани и перекрывает основание полукруглой впадины на торцевой грани (Патент RU № 2024706, кл. Е04С 1/00, 1994). Недостатки блока заключаются в том, что стена, возведенная из таких кирпичей, выдерживает меньшие вертикальные нагрузки, за счёт плоской поверхности горизонтальных граней стенового блока, что ухудшает взаимное сцепление между верхними и нижними рядами и, следовательно, плохо выдерживает сейсмические колебания. Кроме того, такой метод кладки кирпича требует больших затрат раствора, обязательного армирования стены, выравнивания по вертикали и горизонтали, не обеспечивает достаточной прочности стыковых соединений, а также требует достаточно много времени на возведение стеновых конструкций зданий и сооружений. Известен кирпич стеновой, принятый за прототип, выполненный в форме параллелепипеда, одна грань которого выполнена со сквозными полостями, две противолежащие грани кирпича с наибольшими площадями снабжены соответственно выступами и полостями, выполненными в виде усеченных конусов, причем размеры конусов выступов меньше размеров конусов полостей, их количество равно друг другу, и расположены они попарно один над другим на одной вертикальной оси (RU № 49550, кл. Е04С 2/00, 2005). Недостатки данного строительного блока заключаются в том, что блок такой конструкции также выдерживает меньшие вертикальные нагрузки. Стена, возведенная из таких кирпичей, плохо выдерживает сейсмические колебания. Кладка требует большого количества связующего раствора, что повышает материалоемкость и трудоемкость процесса. Задачей предлагаемого изобретения является разработка блока, применение которого в качестве строительного элемента обеспечит сооружение строительных конструкций повышенной прочности и сейсмостойкости за счет надежной фиксации смежных блоков от сдвигов в направлениях горизонтальных и вертикальных осей сооружения, экономию строительного раствора и армирующих материалов, а также ускорение процесса кладки при возведении стен жилых зданий и сооружений. Поставленная задача решается тем, что в строительном стеновом блоке, имеющем форму параллелепипеда с двумя противоположными гранями, содержащими выступы и впадины, расположенные симметрично относительно друг друга и образованные поперечными наклонными поверхностями под углом 120°, причем вдоль продольной оси блока на каждой из граней выполнены чередующиеся треугольные каналы и выступы, посередине блока имеется сквозное отверстие, а на торцах выполнены полукруглые выемки. Предлагаемая конструктивная форма строительного стенового блока, выполненная в виде геометрически правильных шестигранников с продольными выступами, позволяет возводить стены без применения связующего раствора, так как выступы одного кирпича входят в полости расположенного под ним кирпича, образуя жесткую конструкцию, что исключает сдвиги блоков в направлении горизонтальных и вертикальных осей сооружения при кладке стен. Поскольку в блоке имеются сквозные цилиндрические отверстия, в процессе укладки образуются шахты. В эти шахты заливается раствор, который закрепляет всю стену. При необходимости шахты можно армировать. На фиг. 1 представлен вид сбоку строительного стенового блока; на фиг. 2 -вид сверху; на фиг. 3 - общий вид блока; на фиг. 4 - изображение вида в плане фрагмента кладки, выполненной с использованием стенового блока. Строительный стеновой блок (фиг. 3) имеет форму параллелепипеда с двумя противоположными гранями, содержащими выступы 2 и впадины 1, расположенные симметрично относительно друг друга и образованы поперечными наклонными поверхностями под углом 120°, которые исключают сдвиги смежных блоков в направлении горизонтальных и вертикальных осей сооружения. Блок в профиле (фиг. 1, 2) имеет вид удлиненной шестигранной цепочки, состоящей из двух центральных шестигранников, которые образованы поперечными наклонными поверхностями под углом 120°, и двух их половинок с обоих торцов блока, которые образованы поперечными наклонными поверхностями соответственно под углом 60°. Форма шестигранников обеспечивает продольное сцепление блоков в кладке. Имеющиеся впадины 1 и выступы 2 обеспечивают поперечное сцепление. Вдоль продольной оси блока (фиг. 3) на каждой из граней выполнены чередующиеся треугольные каналы и выступы 5, в центре блока имеется сквозное отверстие 3, а на торцах выполнены полукруглые выемки 4, которые при укладке со следующим блоком образуют цилиндрические отверстия. Эти сквозные отверстия 3 и выемки 4 при перевязке кладки сообщаются между собой, образуя вертикальные шахты. После завершения возведения стены эти шахты заполняются бетоном. При необходимости шахты можно армировать. На фиг. 4 представлена схема укладки с использованием: блока предлагаемой конструкции I и двух дополнительных элементов "уголка" II и "подушки" III. "Подушка" III имеет конструктивный профиль верхней грани идентичный профилю соответствующей грани предлагаемого блока, а именно: чередующиеся ответные продольные выступы, впадины, треугольные каналы и выступы, отверстия и полукруглые выемки с торцов, обеспечивающие поперечное сцепление смежных блоков. Высота "подушки" III равна половине высоты предлагаемого блока. Длина "подушки" рассчитана таким образом, что обеспечивает сцепление сразу с тремя блоками. "Уголок" II имеет плоскую нижнюю грань, ступенчатую верхнюю, образованную путем перехода от плоской поверхности грани к зубчатой поверхности, конструктивный профиль которой имеет ответные впадины и выступы, идентичные элементам соответствующей грани предлагаемого блока, исключающие поперечный сдвиг. В центре "уголка" II также имеются отверстия и полукруглые выемки с торцов. При возведении стеновых сооружений путем безрастворной кладки с использованием блока предлагаемой конструкции (фиг. 4), используется основной принцип: строительные блоки, снабженные ответными элементами, укладывают друг по отношению к другу с образованием замкового соединения между смежными блоками с фиксацией смежных блоков от сдвигов в направлении горизонтальных и вертикальных осей сооружения, за счет конструктивных особенностей формы блока. Нижней плоской гранью, "подушка" III укладывается на фундамент. Далее на "подушку" III с одного конца укладывается половина блока I, затем целый блок и половина третьего. При завершении укладки стены, "подушка" III в перевернутом виде укладывается сверху. Выполнение угловых элементов стеновой конструкции осуществляется с помощью "уголка" II (фиг. 4). Нижняя площадка с поперечными выступами в процессе укладки обеспечивает сцепление с половиной блока I, которая укладывается на нее. Следующий точно такой же "уголок" II укладывается на первый "уголок" в перевернутом виде, закрепляя тем самым нижний блок. Такое конструктивное выполнение строительного стенового блока обеспечивает достаточные прочностные характеристики и позволяет дополнительно укреплять сооружаемую стену за счет арматуры, пропускаемой в сквозные отверстия при укладке блоков. Применение конструкции предлагаемого стенового блока позволит значительно ускорить процесс кладки и сократить время монтажа здания, снизить материалоемкость и трудоемкость выполняемых операций, обеспечит значительную экономию расхода цементного раствора и армирующих материалов, повысит сейсмоустойчивость возводимых сооружений, технологичность изготовления и выполнения кладки. Кроме того, кладка с использованием предлагаемого блока, получится двусторонней стеновой конструкцией с использованием идентичных и подобных себе блоков не требующей последующей отделки.Строительный стеновой блок, имеющий форму параллелепипеда с двумя противоположными гранями, содержащими выступы и впадины, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о выступы и впадины расположены симметрично относительно друг друга и образованы поперечными наклонными поверхностями под углом 120 градусов, вдоль продольной оси блока на каждой из граней выполнены чередующиеся треугольные каналы и выступы, в центре блока имеется сквозное отверстие, а на торцах выполнены полукруглые выемки.Закиров Бакыт Джинбекович, (KG); Сыдыкбеков Нурланбек Икинович, (KG)Закиров Бакыт Джинбекович, (KG); Сыдыкбеков Нурланбек Икинович, (KG)Закиров Бакыт Джинбекович, (KG); Сыдыкбеков Нурланбек Икинович, (KG)E04C 2/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201128.08.2009, Бюл. №9, 20090 809201920070095.12007-06-26T00:00:00116812009-06-30T00:00:00Устройство для измерения и стабилизации массового расхода сыпучих материалов.Изобретение относится к устройствам для измерения и стабилизации массового расхода сы-пучих материалов в потоке и может быть использовано в различных отраслях промышленности, преимущественно на зерноперерабатывающих производствах. Необходимость контроля и регулирования массового расхода зернового материала связана с созданием автоматического и полуавтоматического оборудования на зерноперерабатывающих предприятиях. Известно, что, как при установившемся, так и при неустановившемся режимах работы обо-рудования, массовый расход зернового материала непрерывно меняется. Связано это как с нерит-мичной работой машин, входящих в поточную линию, так и с состоянием самого материала, а именно: влажности, крупности, формы частиц, засоренности и т.п., определяющих коэффициенты внутреннего и внешнего трений, скорость потока, объемную массу и расход материала. Поэтому снижение колебаний расхода - один из резервов повышения производительности оборудования и качества вырабатываемой продукции. Известно устройство для измерения расхода сыпучего материала, содержащее бункер, за-слонку, транспортер, копирующий валик, измерительный лоток, вторичный прибор (А. с. СССР № 1569553, G01F 1/30, 1990). Недостатком устройства является относительно невысокая точность измерения. Копирующий валик, предназначенный для контроля высоты слоя материала на транспорте-ре, фактически измеряет объемный расход, который отражает в основном совокупность показате-лей качества, т.е. степень засоренности потока. Принцип работы силоизмерительного датчика основан на измерении электрическим мето-дом крутящего момента силы удара о наклонный лоток падающего с выхода транспортера потока сыпучего материала. На точность измерения этого датчика влияет: коэффициент внешнего трения материала, так как материал не только ударяется о лоток, но и скользит по его поверхности после удара. Кроме того, возникает необходимость применения транспортера для стабилизации скорости падения материала и места его падения на лоток. Известно устройство для измерения массового расхода сыпучего материала, взятое за про-тотип, содержащее корпус, секторную заслонку, направляющий и измерительный прибор, преобра-зователь и показывающий прибор (О. А. Новицкий, В. С. Сергунов. Автоматизация производствен-ных процессов на элеваторах и зерноперерабатывающих предприятиях. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1981. - С. 36-37, рис. 16). Устройство относится к числу лотковых расходомеров, принцип работы которых основан на ди-намическом воздействии потока материала на чувствительный элемент - лоток и измерение горизон-тальной составляющей усилия взаимодействия потока материала с лотком. Изменения положения лотка, пропорциональные расходу материала, преобразуются в элек-трический сигнал в схеме измерения, работающей по дифференциально-трансформаторному прин-ципу. Сигнал разбаланса обеспечивает вращение реверсивного электродвигателя, на валу которо-го закреплена стрелка прибора, показывающая мгновенное значение расхода. Полученная измерительная информация носит визуальный уровень, что является недостат-ком известного устройства. Задача изобретения - снижение колебаний массового расхода материала в потоке путем воздействия результатов контроля на управляющий орган. Задача решается тем, что устройство для измерения и стабилизации массового расхода сы-пучих материалов, содержащее корпус, бункер, секторную заслонку, направляющий и измеритель-ный лотки, преобразователь, согласно изобретению, дополнительно снабжено электроприводом, передаточным механизмом и тензоэлементом, причем электропривод связан с секторной заслонкой и выходом преобразователя, передаточный механизм содержит два рычага, установленных в одной плоскости на упругих элементах с возможностью взаимодействия одного из рычагов с измеритель-ным лотком, а другого - с тензоэлементом, при этом один из рычагов имеет подвижной упор для контакта с другим рычагом, а выводы тензоэлемента связаны с входом преобразователя. Преобразователь имеет выходы для подключения приборов, показывающих мгновенный и суммарный расход материала. Устройство для измерения и стабилизации расхода сыпучих материалов представлено на фиг. 1, 2, где: фиг. 1 - общий вид, продольный разрез; фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, бункер 2, секторную заслонку 3, направляющий лоток 4, ре-версивный электродвигатель 5, измерительный лоток 6, установленный на плоских пружинах 7, допускающих смещение измерительного лотка 6 под нагрузкой только по горизонтали. Лоток 6 имеет шток 8 для передачи движения рычагам 9, 10, установленным консольно на упругих крестообразных шарнирах 11, 12, выполненных в виде нескольких пластин 13, располо-женных во взаимно перпендикулярных плоскостях. Рычаг 9 имеет Т-образную, а рычаг 10 - Z-образную формы. На рычаге 10 установлен подвижной упор 14, предназначенный для изменения длины плеч рычагов 9, 10 с целью выбора масштаба измерения. Рычаг 10 установлен с возможностью взаимодействия с тензоэлементом 15 , выполненным в виде стержня, ось которого расположена в направлении действия деформации стержня. На боковой поверхности стержня друг против друга на противоположных сторонах наклеены пары тензорези-сторов 16, что обеспечивает полную температурную компенсацию и увеличение чувствительности. Выводы 17 тензорезисторов 16 подключены к входу преобразователя 18, в качестве которо-го используется микропроцессор, позволяющий задавать временные последовательности разного вида, используя одни и те же технические средства, а также вносить необходимые изменения путем перепрограммирования. К выходу 19 преобразователя 18 подключен реверсивный электродвигатель 5. Для приведения устройства в рабочее состояние секторная заслонка 3 должна быть закрыта, бункер 2 заполнен сыпучим материалом, подвижной упор 14 установлен в положение, соответст-вующее масштабу измерения, в преобразователь 18 введена программа, а в электрическую схему подано напряжение. Устройство работает следующим образом: при нажатии кнопки пуска преобразователь 18 подает команду электродвигателю 5 на открытие секторной заслонки 3 в соответствии с заданным расходом материала по программе. Сыпучий материал из бункера 2 через открывшееся секторной заслонкой 3 окно по направ-ляющему лотку 4 ускоренно сходит на измерительный лоток 6, установленный под некоторым уг-лом. Под действием скоростного напора материала измерительный лоток 6 вместе со штоком 8 смещается в горизонтальном направлении на величину пропорциальную расходу. Шток 8 упирается в плечо рычага 9, который отклоняется на некоторый угол вокруг упруго-го шарнира 11 и передает свое движение рычагу 10 через посредство упора 14. Рычаг 10, в свою очередь, совершает поворот вокруг упругого шарнира 12 и другим концом упирается в тензоэле-мент 15. Тензорезисторы 16 под действием сил сжатия изменяют сопротивление и величину элек-трического тока пропорционально расходу сыпучего материала, который передается на вход преоб-разователя 18. В преобразователе 18 полученный сигнал сравнивается с заданным параметром расхода по программе и в случае отклонения от нормы сигнал рассогласования поступает на обмотку электро-двигателя 5, который перемещает секторную заслонку 3 до тех пор, пока сигнал рассогласования не станет равным нулю. В случае увеличения расхода материала в потоке секторная заслонка 3 будет совершать по-ворот в сторону уменьшения площади сечения окна, а при уменьшении расхода в потоке - наобо-рот, в сторону увеличения, т.е. будет поддерживать расход на заданном программой уровне. Таким образом, использование предлагаемого технического решения позволяет решить проблему автоматической стабилизации расхода и получить управляемый поток сыпучего материа-ла. Наличие обратной связи между измерительным элементом (лоток) и регулирующим орга-ном (секторная заслонка), позволяет свести к минимуму колебание массового расхода потока, по-высить коэффициент технического использования машин технологической цепочки, снизить потери времени, повысить производительность оборудования в целом.1. Устройство для измерения и стабилизации массового расхода сыпучих материалов, содержащее корпус, бункер, секторную заслонку, направляющий и измерительный лотки, преобразователь, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, ч т о дополнительно снабжено электроприводом, передаточным механизмом и тензоэлементом, причем электропривод связан с секторной заслонкой и выходом преобразователя, передаточный механизм содержит два рычага, установленные в одной плоскости на упругих элементах с возможностью взаимодействия одного из рычагов с измерительным лотком, а другого рычага - с тензоэлементом, при этом один из рычагов имеет подвижной упор для контакта с другим рычагом, а выводы тензоэлемента подключены к входу преобразователя. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что преобразователь имеет выходы для подключения показывающих приборов для измерения мгновенного и суммарного расхода материала.Исупова Алена Анатольевна, (KG); Балабуркин Анатолий Михайлович, (KG)Исупова Алена Анатольевна, (KG); Балабуркин Анатолий Михайлович, (KG)Исупова Алена Анатольевна, (KG); Балабуркин Анатолий Михайлович, (KG)G01F 1/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201130.06.2009, Бюл. №7, 20090 810202940220.11994-12-21T00:00:0014911996-12-30T00:00:00167/89, 17.01.1989, HUСтабильная артроподикальная композицияДанное изобретение относится к стабильной артронодикальной композиции, содержащей в качестве активного компонента пиперметрин формулы: С1 Было опубликовано аналогичное описание способов получения 1Ь из циперметрипа, содержащего lb + Id трап-сизомеры, путем эпимеризации с применением органического или неорганического основания или путем эпимериза-ции в присутствии такого органического растворителя, как петролейпый эфир и 2.6-ди-трет-бутил-4-метил-фенол в качестве аптиоксидаита при 30-60 °С (ЕР 215.010). В соответствии с дальнейшей публикацией, 1а, 1Ь и la + lb были получены путем взаимодействия суспензии углеводородов исходных и номеров с основанием и катализатором, который в основном был растворен в суспензии, и выбран из четвертичных соединений аммония и фос<1юра. а также краунэфи-ра. Суспензию взбалтывали при температуре, эффективной для превращения и получали конечные изомеры. Склонность к образованию побочного эфира бензоина была снижена за счет добавления в суспензию акцептора альдегида в виде метабисульфита и/или катализатора в виде галоидного аммоний-тетраалкила, растворимого в апротонном растворителе в виде органического нитрила. Неорганические основания были использованы в твердом состоянии и в виде водных растворов. Целесообразно в качестве основания использовать цианид i натрия (РСТ 88/10249). Недостатком данного способа является значительное разложение циперметрика в условиях предложенной реакции. сопровождающееся в равной степени образованием производных бензоина с формулой 2 Предложенная "молекулаакцептор" предотвращает только образование производных бензоина, но не разложение циперметрипа. Дальнейшее препятствие течению процесса создает выделение циана, как побочного продукта разложения. Обработка реакционной смеси, состоящей из нескольких слоев, усложняет в дальнейшем надежное промышленное осуществление данной критической реакции. Может быть поэтому в многочисленных примерах данной публикации не содержится существенных результатов. Возрастащие трудности, связанные с использованием смесей, содержащих изомеры 1а и lb. видны па примере ЕР 67461, согласно которому получают пару изомеров In превращением смеси изомеров (1a + 1с) в триэтила-миие. И соответствии с данными публикации, присутствие 6 или 10 % примесей транеизомеров в исходном нещесчве сокращает выход 1а до 63 или 36 %. В случае повышенного содержания транс изомеров, кристаллизации la происходить не будет. В соответствии с известным способом, чистая смесь (la + lb) может быть получена путем избирательной кристаллизации циперметрипа достаточной чистоты при выборе соответствующих условий, подходящего растворителя, температуры и чистого затравочною кристалла. Процесс длится несколько недель. Таким образом, смесь la + lb может быть получена с выходом 80 %. рассчитанным па содержание пары изомера la + lb исходного ципермстрина. Недостаток данного способа заключается в том, что другие (менее биологически ценные) стереоизомеры циперметрииа остаются неиспользованными (ЕР 208.758).Стабильная артроподикальная композиция, содержащая в качестве активного компонента циперметрины формулы где углеродные атомы, обозначенные как 1,3 и ,относятся к хиральному атому углерода, а волнистая линия указывает на цис-или трансконфигурацию, относительно циклопропанового кольца, содержащая, по крайней мере, 95% пары изомеров IR транс S и IS транс R (Iв) или только смесь IR цис S и IS цис R (Iа) и пару изомеров (Iв) с соотношением (Iа):(Iв)=55;45-25:75, или пары изомеров Iа или Iв, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит в качестве стабилизатора 0,001-0,1 вес.% кислоту или смесь кислот, относящихся к активному компоненту, предпочтительно нелетучие карбоновые кислоты с рН=1-5 такие как, фталевая, янтарная, винная, малеиновая, фумаровая, малоновая или один или несколько раз замещенные в цепи такие производные, как алкилированные производные данных кислот и/или щавелевая кислота.Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)Мария Тари (HU), (HU); Агнеш Хегедюш (HU), (HU); Антал Гайари, (HU); Андраш Рапи (HU), (HU); Иштван Лак (HU), (HU); Ева Шомфаи (HU), (HU); Лайош Надь (HU), (HU); Шандор Ботар (HU), (HU); Яниш Хайимихаель (HU), (HU); Иштван Секели (HU), (HU); Бела Берток (HU), (HU); Дьердь Хидаши (HU), (HU); Шандор Золтан, (KG)Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)C07C 255/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200130.12.1996, Бюл. №1, 19970 811202020070096.12007-06-26T00:00:00116412009-06-30T00:00:00Бактерицидное средство для лечения гнойных ран.Изобретение относится к области медицины и предназначено для лечения гнойных ран. В связи с широким распространением устойчивых к антибиотикам клинических штаммов бактерий, высокой частотой побочных явлений при использовании антибиотиков, а также необхо-димостью усиления борьбы с внутрибольничными инфекциями, расширился арсенал антисептиче-ских препаратов и в мире резко возросли масштабы их применения. Общеизвестно, что металлическое серебро как антимикробное средство применялось с дав-них пор. Как микроэлемент серебро участвует во многих физиологических процессах организма, повышает иммунобиологическую устойчивость и сопротивляемость организма. Применение сереб-ра в активных (биотических) дозах не только повышает физиологическую резистентность организ-ма, но и оказывает стимулирующее действие на его отдельные функции. В последнее время во мно-гих областях медицины вновь возрос интерес к возможности клинического использования проти-вомикробных свойств серебра. Известно, что противомикробные свойства (бактерицидный эффект) ионизированного се-ребра в 1750 раз сильнее карболовой кислоты и в 3,5 раза сильнее, чем у сулемы или хлорной из-вести. Препараты серебра являются одним из наиболее доступных и безопасных методов лечения местных инфекционных процессов и профилактики внутрибольничных инфекций, особенно сепси-са. Несомненными достоинствами препаратов серебра являются: широкий антимикробный спектр, отсутствие у большинства патогенных штаммов микроорганизмов устойчивости к действию серебра. Вместе с тем, в доступной литературе имеются противоречивые сведения о наиболее эф-фективной концентрации серебра (от 1 мкг/л до 5-20 мг/л) при воздействии на основные виды мик-рофлоры в ране (золотистый стафилококк, вульгарный протей, кишечная и синегнойная палочки), представляющие значительный интерес для хирургической практики. Следует учесть, что водные растворы серебра, в том числе ионизированные , полученные путем электролиза, обладают рядом недостатков: фотореактивны, темнеют и быстро инактивиру-ются под действием света с образованием мути и осадка; катионы серебра быстро связываются с органическими соединениями в месте контакта и не проникают в глубь тканей, т. е. не преодолева-ют мембранный барьер, что в свою очередь способствуют накоплению и увеличению концентра-ции серебра и появлению побочных эффектов. С целью преодоления указанных недостатков [Иванов В. Н., Ларионов Г. М., Кулиш Н. И. Мембранотропные препараты катиона серебра в борьбе с лекарственно-устойчивыми микроорга-низмами. - Чита: 1989. - 74 с.] предложили использовать в качестве протектора и проводника для катионов серебра известный препарат диметилсульфоксид (ДМСО), рекомендованный Фармаколо-гическим комитетом МЗ СССР (1971) для лечебного применения, в том числе при гнойных воспа-лительных процессах мягких тканей и костей, травмах, ожогах, болевых синдромах, в стоматологи-ческой практике и др. Авторами проведено сравнительное изучение водных растворов солей сереб-ра (азотнокислое серебро, борофторид серебра) и их растворов в ДМСО при действии на культуры микроорганизмов. Однако их недостатком является наличие различных солей, связанных с катионами серебра, которые могут оказывать прижигающее, раздражающее, некротизирующее и альгогенное действие в отличие от ионизированных растворов серебра, содержащих только ионы данного металла. Задачей изобретения является повышение бактерицидных свойств и смягчение раздражаю-щего действия предлагаемого средства. Поставленная задача решается получением бактерицидного средства для лечения гнойных ран, включающем раствор серебра и диметилсульфоксид, где используют ионизированный раствор серебра концентрации 20 мг/л и 50 % раствор диметилсульфоксида в соотношении 1:1с последую-щим разведением состава в зависимости от характера гнойной раны. Приготовление ионизированного раствора серебряной (ИРС) воды проводили электролити-ческим методом по Л. А. Кульскому, с использованием переносного аппарата ЛК-31. Для определения бактерицидной активности использовались культуры Staphylococcus aureus, Candida albicans, Pseudomonas aeruginosa, Escherichia coli, выделенные у больных с различ-ными гнойно-воспалитель-ными заболеваниями. В табл. 1 приведены данные бактерицидной ак-тивности предложенного средства против гнойных ран. Как видно из таблицы бактерицидная ак-тивность сохраняется до 7-ми суток. Со снижением концентрации раствора серебра и диметилсуль-фоксида бактерицидная активность тоже снижается. На табл. 2 и 3 приведены данные бактерицидной активности средства для лечения гнойных ран при температурах 20 °С и 37 °С соответственно. Как видно из табл. 2, бактерицидная активность в отношении видов микрофлоры на 3 и 7 сутки проявляется в разведении 1:8. Через сутки уже отмечается рост колоний при разведениях 1:2 и 1:4, на пятые сутки - 1:16 у Staphylococcus aureus и Escherichia coli , а у Pseudomonas aeruginosa рост при всех разведениях. Следовательно, к 7 суткам наблюдается усиление сочетанного бактерицидного действия средства для лечения гнойных ран на микрофлору гнойных ран при разведении 1:8 и температуре - 20 °С. Бактерицидная активность средства для лечения гнойных ран при температуре 37 °С сохра-няется до семи суток (табл. 3). При остальных разведениях (1:4-1:16) при всех сроках хранения на-блюдался рост колоний Pseudomonas aeruginosa. Сохраняется бактерицидная активность средства для лечения гнойных ран и при разведении 1:16 до 7 суток против Staphylococcus aureus и Es-cherichia coli . Сравнительными бактериологическими исследованиями (in vitro) доказано бактерицидное действие на микрофлору гнойных ран предложенного средства в различных концентрациях сред-ства и условиях хранения. Отмечается высокая бактерицидная активность даже в разведении 1:8 - ИРС (2,5 мг/л) и 6,25% ДМСО до 7 суток при температуре 20 °С. Таблица 1 Исследуемая культура ИРС 20мг/л Разведение Контроль (только физ. раствор) 50% ДМСО 1:2 1:4 1:8 1:16 1:32 25% 12,5% 6,25% 3,125% 1,56% Через сутки хранения в холодильнике Staphylococcus aureus р/н р/н р/н р/н Гр кол мн Сплошн. Pseudomonas aeruginosa р/н р/н р/н ед мн мн Сплошн. Escherichia coli р/н рн рн ед мн мн Сплошн. Candida albicans 0 0 мн мн мн мн Через 3 суток хранения в холодильнике Staphylococcus aureus р/н р/н р/н ед ед Сплошн. Pseudomonas aeruginosa р/н р/н р/н р/н рн ед Сплошн. Escherichia coli р/н р/н рн рн рн рн Сплошн. Candida albicans 0 0 ед мн мн мн Через 5 суток хранения в холодильнике Staphylococcus aureus р/н р/н ед ед ед ед Сплошн. Pseudomonas aeruginosa рн рн рн рн рн рн Сплошн. Escherichia coli р/н р/н рн рн рн рн Сплошн. Candida albicans 0 0 мн мн спл спл Через 7 суток хранения в холодильнике Staphylococcus aureus р/н р/н р/н р/н рн ед мн Сплошн. Pseudomonas aeruginosa р/н р/н ед мн спл СП СП Сплошн. Escherichia coli р/н р/н рн рн ед мн Мн Сплошн. Candida albicans ед мн мн мн СП СП СП Сплошн. Таблица 2 Исследуемая вода/ куль-тура бактерий ИРС Разведение Контроль (только физ.раств ор) 20мг/л 1:2 1:4 1:8 0,25% 1:16 (только физ. р-р) 50% ДМСО 25% 12,5% 6,25% 3,125% День заражения Staphylococcus aureus 120 спл спл спл спл Сплошн. Pseudomonas aeruginosa 200 сил спл спл спл Сплошн. Escherichia coli 150 200 230 270 спл Сплошн. Через сутки хранения Staphylococcus aureus 0 0 58 64 68 Сплошн. Pseudomonas aeruginosa 0 5 спл спл спл Сплошн. Escherichia coli 0 0 46 98 146 Сплошн. Через 3 суток Staphylococcus aureus 0 0 0 0 0 Сплошн. Pseudomonas aeruginosa 0 0 0 0 45 Сплошн. Escherichia coli 0 0 0 0 0 Сплошн. Через 5 суток Staphylococcus aureus 0 0 0 0 0 Сплошн. Pseudomonas aeruginosa 0 0 0 0 спл Сплошн. Escherichia coli 0 0 0 0 0 Сплошн. Через 7 суток Staphylococcus aureus 0 0 0 0 0 Сплошн. Pseudomonas aeruginosa 10 24 31 35 спл Сплошн. Escherichia coli 0 0 0 0 0 Сплошн. Таблица 3 Исследуемая культура бактерий ИРС 20 мг/л Разведение Контроль (только физ. рас-твор) 1:2 1:4 1:8 1:16 50% ДМСО 25% 12,5% 6,25% 3,125% Через сутки Staphylococcus aureus 0 0 0 0 0 сплошн. Pseudomonas aeruginosa 0 0 2 12 спл сплошн. Escherichia coli 0 0 0 0 1 сплошн. Через 3 суток Staphylococcus aureus 0 0 0 0 0 сплошн. Pseudomonas aeruginosa 0 0 0 0 спл сплошн. Escherichia coli 0 0 0 0 0 сплошн. Через 5 суток Staphylococcus aureus 0 0 0 0 0 сплошн. Pseudomonas aeruginosa 0 0 8 10 спл сплошн. Escherichia coli 0 0 0 0 0 сплошн. Через 7 суток Staphylococcus aureus 0 0 0 0 0 сплошн. Pseudomonas aeruginosa 0 0 8 спл спл сплошн. Escherichia coli 0 0 0 0 0 сплошн.Бактерицидное средство для лечения гнойных ран, включающее раствор серебра и диметилсульфоксид, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют ионизированный раствор серебра концентрации 20мг/л и 50 % раствор диметилсульфоксида в соотношении 1:1с последующим разведением состава в зависимости от характера гнойной раны.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Бакиев Айбек Бахтиярович, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG); Бакиев Бахтияр Абдулаевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61K 31/09досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201130.06.2009, Бюл. №7, 20090 812202420070100.12007-07-16T00:00:00103512008-03-31T00:00:00Средство для фертигации "Дар".Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано для повышения урожайности сельскохозяйственных культур, для улучшения структуры и микробиологического состава почвы. Известно водорастворимое средство для фертигации, содержащее мочевину, соли фосфорной и азотной кислот. При внесении средства с поливной водой достигается доступ питательных веществ к корневой системе растений (Налойченко А. О. Удобрительное орошение и урожай сельскохозяйственных культур. - Бишкек: Кыргызский научно-исследо-вательский институт земледелия, вып. 3, 2004. - С. 2-15). Недостатком известного средства является отсутствие структурирующих почву компонентов. Прототипом является средство, содержащее фосфорную кислоту, поташ, карбамид или аммиачную селитру, комплексные соединения меди и цинка, борную кислоту, комплексен ОЭ ДФК или ЛТПА (Патент RU № 2167133, кл. C05B 7/00, C05D 1/00, C05G 1/00, 2001). Недостатком прототипа является отсутствие ростстимулирующего эффекта для растений, кратковременное последействие, использование дорогостоящих компонентов. Задачей изобретения является разработка средства, содержащего органо-минеральные питательные вещества, способствующего повышению урожайности и улучшению структуры почвы и защите растений. Поставленная задача решается получением средства для фертигации "Дар", содержащего щелочной экстракт торфа или окисленного угля, солюбилизированную биомассу, фосфорную кислоту, углекислый калий и пиперазин при следующем соотношении ингредиентов (вес, %): щелочной экстракт торфа или окисленного угля 1-2 солюбилизированная биомасса 90-95 фосфорная кислота 0.3-0.45 углекислый калий 0.2-0.3 пиперазин 0.1-0.2 вода остальное. Для получения поливочных растворов средство "Дар" разбавляют в 100 раз и вносят в соответствии с оросительными нормами для каждого вида растений. Способы получения средства для фертигации "Дар" показаны в нижеприведенных примерах Пример 1. Берут 1,0 г щелочного экстракта торфа или окисленного угля, добавляют 90 г солюбилизированной биомассы, вносят 0.3 г фосфорной кислоты, 0.2 г углекислого калия и 0.1 г пиперазина. К полученной смеси добавляют воду до 100 г. Получают 100 г средства для фертигации "Дар" в виде концентрата темно-коричневого цвета со специфическим запахом, рН раствора составляет - 6.5-6.7. Содержание сухих веществ составляет 2? Брикса. Пример 2. Берут 1.5 г щелочного экстракта торфа или окисленного угля, добавляют 92 г солюбилизированной биомассы, вносят 0.4 г фосфорной кислоты, 0.25 г углекислого калия и 0.15 г пиперазина. К полученной смеси добавляют воду до 100 г. Получают 100 г средства для фертигации "Дар" в виде концентрата темно-коричневого цвета со специфическим запахом, рН раствора составляет 6.6-6.8. Содержание сухих веществ составляет 3 градуса Брикса. Пример 3. Берут 2.0 г щелочного экстракта торфа или окисленного угля, добавляют 95 г солюбилизированной биомассы, вносят 0.45 г фосфорной кислоты, 0.3 г углекислого калия и 0.2 г пиперазина. К полученной смеси добавляют воду до 100 г. Получают 100 г средства для фертигации "Дар" в виде концентрата темно-коричневого цвета со специфическим запахом, рН раствора составляет 6.6-6.8. Содержание сухих веществ составляет 3,5 градуса Брикса. Если берут соотношение менее минимального, то наблюдается недостаточная эффективность средства "Дар", если берут более максимального, то эффективность сохраняется на том же уровне, что экономически нецелесообразно. Предлагаемое средство "Дар" было испытано на опытном полигоне КАУ им. К. И. Скрябина. Преимуществами заявляемого изобретения являются: высокая электропроводность растворов, что способствует лучшему доступу усвоению питательных элементов корневой системой растений, использование многокомпонентных жидких отходов, что способствует улучшению микробиологического состава почв, повышение структурообразующих составляющих почв и их влагоемкости на 10-30%, значительное увеличение временного последействия на рост и развитие растений, повышению урожайности за счет присутствия гуминовых кислот, макро- и микроэлементов, снижение заболеваемости растений за счет присутствия пиперазина.Средство для фертигации, содержащее фосфорную кислоту и углекислый калий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит щелочной экстракт торфа или окисленного угля, солюбилизированную биомассу, пиперазин при следующем соотношении ингредиентов (вес, %): щелочной экстракт торфа или окисленного угля 1 -2 солюбилизированная биомасса 90-95 фосфорная кислота 0,3-0,45 углекислый калий 0,2-0,3 пиперазин 0,1-0,2 вода остальноеГидротехнический техникум Кыргызского аграрного университета им. К.И. Скрябина, (KG); Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Мамбетов Омурбек Жапарович, (KG); Нажи Ердоган, (TR); Литвиненко Татьяна Анатольевна, (KG); Королева Розалина Петровна, (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG); Барчакеев Бакыт Амангельдиевич, (KG); Осмонова Астра Садыкбековна, (KG); Стручалина Тамара Ивановна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG); Гидротехнический техникум Кыргызского аграрного университета им. К.И. Скрябина, (KG)C05B 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 2015 г.31.03.2008, Бюл. №4, 20080 813202520070101.12007-07-17T00:00:00105512008-06-30T00:00:00Система ввода информации в компьютер жестами с возможностью тактильной обратной связи.Изобретение относится к интерактивным средствам ввода информации в компьютер и может быть использовано для ввода команд и текстовой информации в компьютер жестами. В качестве прототипа принята виртуальная клавиатура, представляющая собой систему тактильных устройств с токопроводящими контактами, одеваемыми на пальцы пользователя (Патент US № 6885316, кл. G06F 3/023, G06F 3/00, G06F 3/01, G06F 3/02, G06D 1/00, G06С 7/02, G06С 25/00, 2005). Ввод информации осуществляется путем касания одним из контактов, обычно оде-ваемых на большой палец, ключевых точек на других пальцах. Недостатком устройства является отсутствие обратной связи, подтверждающей ус-пешность ввода информации в компьютер для контроля вводимой информации, также невозможность его использования в нестандартных условиях окружающей среды, например во время дождя или в воде. Задачей изобретения является повышение надежности ввода символов с виртуальной клавиатуры в любых условиях окружающей среды и обеспечение обратной тактильной связи с оператором для контроля вводимой информации. Задача решается тем, что система ввода информации в компьютер жестами с воз-можностью обратной тактильной связи, содержащая тактильные устройства снабжена измери-тельной и силовой катушками, при этом тактильные устройства герметично замкнуты и состоят из измерительной и исполнительной камер, заполненных гелеобразным веществом с большим коэффициентом магнитной проницаемости, соединенных гидропроводом, причем ввод информации производится малозаметными жестами в любых условиях окружающей среды с возможностью тактильного контроля вводимой информации. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена схема системы ввода информации; на фиг. 2 - схема работы системы ввода информации; на фиг. 3 - жесты для ввода информации. Система ввода информации в компьютер жестами с возможностью обратной тактильной связи состоит из сочетания герметично замкнутых тактильных устройств за-крепленных по 2 или более на сустав пальца по числу степеней свободы сустава и ввод информации осуществляется с возможностью формирования механического воздействия на пальцы оператора. Система ввода информации в компьютер жестами с возможностью обратной тактильной связи состоит из тактильных устройств, в котором исполнительная камера 1, закрепляется на суставе пальца и соединена гибким гидропроводом 2 с измерительной камерой 3, измерительной катушки 4 и силовой катушки 5, закрепляемых на запястье руки. Герметично замкнутое тактильное устройство заполнено гелеобразным веществом с большим коэффициентом магнитной проницаемости, например магнитным гелем, которое не вызывает в нормальном состоянии ограничения подвижности суставов пальцев. Система ввода информации в компьютер жестами с возможностью обратной тактильной связи работает следующим образом: при движении пальцев изменение объема исполнительной камеры 1 через гидропровод 2 при помощи магнитного геля передается в измерительную камеру 3. При этом происходит изменение индуктивности измерительной катушки 4. Изменение индуктивности измерительной катушки является сигналом информации, передаваемой в компьютер. Для осуществления обратной связи на силовую катушку 5 подается постоянный ток, что приводит к появлению магнитного поля "замораживающего" магнитный гель, который приводит к блокировке герметично замкнутого тактильного устройства и затруднению движения пальцев. Изменение состояния при движении пальцев герметично замкнутых тактильных устройств, входящих в состав системы ввода информации и закрепленных на кистях обеих рук, переводится в символьную информацию для компьютера. Для подтверждения ввода символьной информации в момент формирования жеста пальцами руки производится кратковременная (0,5-3 секунд) подача сигнала обратной связи на одно или несколько герметично замкнутых тактильных устройств системы ввода информации, которая приводит к затруднению движения пальцев, и является сигналом обратной связи при вводе информации в компьютер, при этом нет необходимости в визуальном контроле вводимой информации. Для формирования символьной информации достаточно малых изменений состояния герметично замкнутых тактильных устройств системы ввода информации. Преимуществом использования данного изобретения является возможность без клавиатурного ввода текстовой и командной информации в компьютер в любых условиях окружающей среды малозаметными жестами с возможностью тактильного, не визуального контроля вводимой информации.Система ввода информации в компьютер жестами с возможностью обратной тактильной связи, содержащая тактильные устройства, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что снабжена измерительной и силовой катушками, при этом тактильные устройства герметично замкнуты и состоят из измерительной и исполнительной камер, заполненных гелеобразным веществом с большим коэффициентом магнитной проницаемости, соединенных гидропроводом, причем ввод информации производится малозаметными жестами в любых условиях окружающей среды с возможностью тактильного контроля вводимой информации.Янчевский Игорь Вадимович, (RU); Тороев Асанбек Абакирович, (KG); Цыбов Николай Николаевич, (KG); Сомов Алексей Алексеевич, (KG)Янчевский Игорь Вадимович, (RU); Тороев Асанбек Абакирович, (KG); Цыбов Николай Николаевич, (KG); Сомов Алексей Алексеевич, (KG)Янчевский Игорь Вадимович, (RU); Тороев Асанбек Абакирович, (KG); Цыбов Николай Николаевич, (KG); Сомов Алексей Алексеевич, (KG)G06F 3/03 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 2012 г.30.06.2008, Бюл. №7, 20080 814202620070102.12007-07-18T00:00:00109812008-10-31T00:00:00Устройство для сушки полотенец.Изобретение относится к бытовой технике и может быть использовано для сушки влажных полотенец в ванных комнатах, банях, саунах. Известен электрический прибор для сушки бесконечного полотенца содержащий консольный полубарабан с нагревательным элементом внутри, силовую цепь и цепь управления (А. с. SU, № 303053, кл. А47К 10/06, 1971). Прибор имеет ограниченную область применения, так как служит для сушки полотенц, находящихся в состоянии непрерывного использования неограниченным числом пользователей. Такое полотенце не может в полной мере отвечать требованиям гигиены вследствие того, что имеющейся кратковременной тепловой обработки достаточно лишь для удаления влаги. Полотенце входит в состав электрической цепи управления в качестве резистивного элемента, поэтому для обеспечения нормальной работы прибора должна использоваться ткань с нулевой электропроводимостью в сухом состоянии, например, хлопчатобумажная, как в аналоге. Полотенца из современных тканей, содержащие разнообразные синтетические и подобные добавки, не обладают стабильными диэлектрическими параметрами, а потому могут нарушать нормальный процесс сушки, который предусматривает автоматическое включение и выключение нагревателей посредством ткани полотенца. Известно устройство для сушки и нагрева полотенец, одежды и т.п., взятое за прототип, содержащее прикрепленный к стенке кронштейн, выполняющий роль вешалки, плоский корпус нагревателя из теплопроводного электроизоляционного материала, подвешенный на кронштейне, резистивный нагревательный элемент, расположенный во внутреннем про-странстве корпуса (Заявка РСТ/ЕР97/0357, кл. А 47 К 10/06, 1997). Устройство предназначено для работы в условиях высокой влажности. Задача изобретения - расширение арсенала технических средств сушки полотенец. Задача решается тем, что устройство для сушки полотенец, содержит вешалку, корпус и нагреватели. Вешалка выполнена в виде вертикальной рамы, в нижней части соединенной с корпусом. Корпус содержит основание, боковые и среднюю стойки, уста-новленные перпендикулярно к плоскости рамы. Нагреватели выполнены из керамиче-ских цилиндров с запрессованными в них электронагревателями. Нагреватели установлены в чашах горизонтально. Нагреватели снабжены ограждением и регулятором мощности с блоком питания, задатчиком, блоком сравнения, симисторным ключом и индикаторами. Причем вешалка в верхней части имеет выступающие на разную длину поперечные перекладины. На фиг. 1 изображен общий вид уст-ройства для сушки полотенец, на фиг. 2 - вид сбоку, на фиг. 3 - вид А на фиг. 1, на фиг. 4 - схема регулятора мощности. Устройство для сушки полотенец состоит из вешалки 1, выполненной в виде вертикальной трубчатой рамы 2 с несколькими перекладинами 3 П-образной формы, концы которых закреплены на боковых сторонах трубчатой рамы 2 с интервалом по вертикали и выступающих за пределы плоскости рамы на разную длину. Трубчатая рама 2 крепится к корпусу 4, который состоит из основания 5, двух боковых 6 и одной средней 7 стойки, установленных перпендикулярно трубчатой раме 2. Между двух боковых 6 и одной средней 7 стоек установлены горизонтально нагреватели 8 в чашах 9. Нагреватели 8 выполнены из керамических цилиндров с запрессованными в них электронагревателями. Нагреватели 8 снабжены ограждением 10. Регулятор мощности содержит блок питания 11, задатчик 12, блок сравнения 13, сими-сторный ключ 14 и два светодиода-индикатора зеленого и красного цветов (не показаны). Регулятор мощности установлен в корпусе 4. На лицевой панели регулятора мощности расположена ручка, связанная с переменным резистором задатчика 12 и общим выключателем питания (не показа-ны). Устройство для сушки полотенец работает следующим образом. Для приведения устройства в рабочее состояние вешалка 1 должна быть закреплена вертикально на стене или другом удобном месте. Подлежащие сушке влажные полотенца навешиваются на перекладины 3. Поворотом ручки, расположенной на задатчике 12 щелчком включается напряжение питания. Свечение зеленого светодиода показывает подачу напряжения на элементы схемы, а свечение красного - включение нагревателей 8. Мощность, подаваемая на электронагреватели, регулируется поворотом ручки задатчика 12, которая может быть изменена от 5 до 95% мощности, подаваемой из сети. Устройство для сушки полотенец работает в повторно-кратковременном режиме, при котором, длительность цикла постоянна. Включение и отключение электрона-гревателей в пределах цикла осуществляется симисторным ключом 14 в момент перехода тока через нуль, что благоприятно сказывается на работе силовой сети и не создает радиопомех. После подачи напряжения керамиче-ские поверхности нагреваются до 130 ?С и передают тепловую энергию в виде инфра-красного излучения, которое поглощается тканью висящих над ними полотенец. После нагрева полотенец содержащаяся в них влага переходит в парообразное состояние. После полного высыхания полотенец они снимаются и заменяются другими влажными. Устройство отключается от сети поворотом ручки задатчика 12 или извлечением вилки из розетки.Устройство для сушки полотенец, содержащее вешалку, корпус. нагреватели, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что вешалка выполнена в виде вертикальной рамы, в нижней части соединенной с корпусом, содержащим основание, боковые и среднюю стойки, установленные перпендикулярно плоскости рамы, с нагревателями, выполненными из керамических цилиндров с запрессованными в них электронагревателями, размешенными в чашах, горизонтально между боковыми и средней стойками, нагреватели снабжены ограждением и регулятором мощности с блоком питания, задатчиком, блоком сравнения, симисторным ключом и индикаторами, причем вешалка в верхней части имеет выступающие на разную длину поперечные перекладины.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)A47K 10/06(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 201231.10.2008, Бюл. №11, 20080 815202720070103.12007-07-23T00:00:00112512008-12-31T00:00:00Способ производства кисломолочного продукта к пиву.Изобретение относится к пищевой промышленности и может найти применение при произ-водстве кисломолочных продуктов. Известен широко распространённый в Средней Азии способ домашнего приготовления кисломолочного продукта из пастеризованного коровьего, овечьего, козьего (цельного или обезжиренного) молока, которое затем заквашивается при 35-40 0С с получением сгустка и удалением сыворотки из него. После самопрессования сгустка в течение 2-3 ч его солят и формуют в виде лепёшек или шариков массой 40-60 грамм, а затем сушат. Данный продукт называется "Курут" и употребляется как сухим, так и разбавленным в воде (материалы с Интернета. www.eda-server.ru). Недостатком данного способа являются низкая температура пастеризации, которая не обеспечивает уничтожения патогенной микрофлоры, низкое качество сушки, длительность технологического процесса, что снижает широкое использование продукта. Известен способ производства кисломолочного продукта "Курут", где молоко пастеризуют, охлаждают до температуры заквашивания, заквашивают, полученный сгусток обрабатывают, вносят в него поваренную соль, пищевой краситель в количестве 5-6 % и вкусовые наполнители в количестве 0.2-5% (Патент RU № 2000701. кл. А23С 9/12, 1993) затем перемешивают, формуют полученный сгусток, сушат и упаковывают. Недостатком способа является длительность технологического процесса и низкая биологическая ценность продукта. Существует способ производства "Курута" (Патент КG № 802, кл. А23С 9/12, 2005), который заключается в пастеризации молока, охлаждении до температуры заквашивания, внесении закваски - препарат бактериальный БП- углич- № 4, выдерживании в течение 4-5 ч. и отделении полученного сгустка от сыворотки, затем сгусток нагревают до 80 0С. Далее вносится пищевая соль 2-5%, вкусовые наполнители 1-5%, растительное масло 2.5-5%. Смесь перемешивают, формуют и сушат. Недостатком данного способа являются длительность технологического процесса (5-6 ч) и применение дорогостоящей закваски. Задачей изобретения является упрощение и сокращение длительности технологии получения, расширение ассортимента кисломолочных продуктов и повышение их биологической ценности. Поставленная задача решается в способе производства кисломолочного продукта, включающего пастеризацию и охлаждение молока, получение сгустка, внесение поваренной соли и наполнителей, перемешивание, формование, сушку и упаковку, где сгусток осаждают из молока введением лимонной кислоты и в сгусток вносят поваренную соль 8.45%, черный перец 2.1%, красный перец 4.2%, зелень 0.63%, также в качестве наполнителей дополнительно добавляют сушеную рыбу, например, анчоус10.57 %, грибы в виде порошка 8.16 % и кунжут 8.3%. Сущность изобретения состоит в следующем: основу продукта составляет молоко (цельное или обезжиренное). Молоко пастеризуют, охлаждают до температуры 60 0C, вносят лимонную кислоту для свертывания молока, перемешивают, охлаждают до температуры 40 0С. Отделяют сыворотку и в полученный сгусток вносят поваренную соль, наполнители. Смесь тщательно перемешивают до однородной массы, формуют, сушат до содержания влаги в массе не более 17 % и упаковывают в полотняные мешки или картонные коробки. Срок хранения 6-9 месяцев. Хранение продукта должно осуществляться при температуре 0-10 0С и относительной влажности воздуха 75%. Пример 1. Цельное или обезжиренное молоко пастеризуют, охлаждают до 60 0С, вносят лимонную кислоту, перемешивают, охлаждая до 40 0С, отделяют сгусток от сыворотки. В сгусток вносят 8.45 % пищевой соли, 2.1 % черного перца, 4.2 % красного перца, 0.63 % зелени (укропа, петрушки или их смесь в сухом или свежем виде). Смесь тщательно перемешивают, формуют в кубики или шарики по 5-8 г, сушат до содержания влаги в массе не более 17%. Пример 2. Согласно примеру 1, но соли добавляют 6.1%, зелени (укропа, петрушки) 2 %, сушеную рыбу, например, анчоус 10.57%. Пример 3. Согласно примеру 1, но в качестве наполнителей используют грибы в виде порошка 8.16 %, перец красный 2 %. Пример 4 Согласно примеру 1, но в качестве наполнителя используют кунжут 8.3 %. Кисломолочный продукт, получаемый по предлагаемому способу, имеет существенные отличия от ранее известных кисломолочных продуктов, тем, что для получения сгустка добавляется лимонная кислота, что значительно сокращает время и упрощает технологию приготовления продукта. Биологическая ценность продукта повышается за счет увеличения белков в сгустке.1. Способ производства кисломолочного продукта, включающий пастеризацию и охлаждение молока, получение сгустка, внесение поваренной соли и наполнителей, перемешивание, формование, сушку и упаковку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сгусток осаждают из молока введением лимонной кислоты, в сгусток вносят поваренную соль 8, 45%, черный перец 2,1%, красный перец 4,2%, зелень 0,63%. 2. Способ по п I. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве наполнителя используют сушеную рыбу, например, анчоус, в количестве 10,57 %. 3. Способ по п. I, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве наполнителя используют грибы в виде порошка, в количестве 8.16 %. 4. Способ по п. I . о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве наполнителя используют кунжут 8,3%Горшенина Галина Васильевна, (KG); Короленко Александр Викторович, (KG)Горшенина Галина Васильевна, (KG); Короленко Александр Викторович, (KG)Горшенина Галина Васильевна, (KG); Короленко Александр Викторович, (KG)A23C 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2, 201131.12.2008, Бюл. №1, 20090 816202920070105.12007-07-24T00:00:00119412009-09-30T00:00:00Способ глубокого орошения костных полостей спирто-кислородной смесью.Способ глубокого орошения костных полостей подогретой спирто-кислородной смесью, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что спирто-кислородную смесь подают вглубь костной полости по системе дренажных трубокКудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Насыров Убайдула Насырович, (KG); Ботобеков Саатбек Сатарович, (KG); Абдурасулов Майсал Кулмурзаевич, (KG); Мавлянов Орозбек Махаматалиевич, (KG); Изабеков Чыныбек Нурдинович, (KG); Асанов Улан Абдыкулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)A61M 25/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201130.09.2009, Бюл. №10, 20090 817203940224.11994-12-22T00:00:0020601997-03-31T00:00:0007/646970, 25.01.1991, USПигментная композиция, концентрат диспергированного неорганического пигмента1. Пигментная композиция с улучшенной диспергируемостью в термопластичных смолах на основе неорганического пигмента с нанесенным на него обрабатывающим агентом из органофосфатного сложноэфирного соединения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит обрабатывающий агент, выбранный из группы, включающей три - (метоксиэтил)- фосфат, три - (бутоксиэтил) - фосфат, три - (изобутоксиэтил) - фосфат, три-(гексоксиэтил) - фосфат, три - (этоксиполиэтоксиэтил) - фосфат и три - (этоксиполипропоксипропил) - фосфат, нанесенный на пигмент в количестве от 0,1 до 5 масс.% от массы пигмента. 2. Пигментная композиция по п.1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что она содержит в качестве неорганического пигмента пигментную двуокись титана. 3.Концентрат диспергированного неорганического пигмента, содер- жащий в качестве непрерывной фазы термопластичную смолу, а в качестве дисперсионной фазы неорганический пигмент с нанесенным на него обра- батывающим агентом из органофосфатного сложноэфирного соединения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит обрабатывающий агент, вы- бранный из группы, включающей три - (метоксиэтил) - фосфат, три - (буто- ксиэтил) -фосфат, три - (изобутоксиэтил) - фосфат, три - (гексоксиэтил) -фосфат, три - (этоксиполиэтоксиэтил) -фосфат и три - (этоксиполипрокси- пропил) - фосфат, нанесенный на пигмент в количестве от 0,1 до 5 масс.% от массы пигмента. 4. Концентрат диспергированного неорганического пигмента по п.3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит в качестве термопластичной смолы термопластичную гомо- или сополимерную смолу. 5. Концентрат диспергированного неорганического пигмента по п.п. 3 или 4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит термопластичную го -мо - или сополимерную смолу,выбранную из группы, включающей полиолефиновые, поливиниловые, полиакриловые, фенольные, алкильные, эпоксидные,найлоновые, полиуретановые, фенокси -, поликарбонатные и полиэфирные смолы. 6. Концентрат диспергированного неорганического пигмента по п.3 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит в качестве неорганического пигмента пигментную двуокись титана с нанесенным на нее обрабатывающим агентом из органофосфатного сложноэфирного соединения и термопластичную смолу в соотношении от 0,5 : 1 по 5 : 1 по массе. (56). 1. US, патент, 4183843, кл. 523-216, 1980. 2. US, патент, 4357170, кл. С 09 С 1 / 36, 1982.1. Пигментная композиция с улучшенной диспергируемостью в термопластичных смолах на основе неорганического пигмента с нанесенным на него обрабатывающим агентом из органофосфатного сложноэфирного соединения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит обрабатывающий агент, выбранный из группы, включающей три - (метоксиэтил)- фосфат, три - (бутоксиэтил) - фосфат, три - (изобутоксиэтил) - фосфат, три-(гексоксиэтил) - фосфат, три - (этоксиполиэтоксиэтил) - фосфат и три - (этоксиполипропоксипропил) - фосфат, нанесенный на пигмент в количестве от 0,1 до 5 масс.% от массы пигмента. 2. Пигментная композиция по п.1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что она содержит в качестве неорганического пигмента пигментную двуокись титана. 3.Концентрат диспергированного неорганического пигмента, содер- жащий в качестве непрерывной фазы термопластичную смолу, а в качестве дисперсионной фазы неорганический пигмент с нанесенным на него обра- батывающим агентом из органофосфатного сложноэфирного соединения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит обрабатывающий агент, вы- бранный из группы, включающей три - (метоксиэтил) - фосфат, три - (буто- ксиэтил) -фосфат, три - (изобутоксиэтил) - фосфат, три - (гексоксиэтил) -фосфат, три - (этоксиполиэтоксиэтил) -фосфат и три - (этоксиполипрокси- пропил) - фосфат, нанесенный на пигмент в количестве от 0,1 до 5 масс.% от массы пигмента. 4. Концентрат диспергированного неорганического пигмента по п.3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит в качестве термопластичной смолы термопластичную гомо- или сополимерную смолу. 5. Концентрат диспергированного неорганического пигмента по п.п. 3 или 4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит термопластичную го -мо - или сополимерную смолу,выбранную из группы, включающей полиолефиновые, поливиниловые, полиакриловые, фенольные, алкильные, эпоксидные,найлоновые, полиуретановые, фенокси -, поликарбонатные и полиэфирные смолы. 6. Концентрат диспергированного неорганического пигмента по п.3 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит в качестве неорганического пигмента пигментную двуокись титана с нанесенным на нее обрабатывающим агентом из органофосфатного сложноэфирного соединения и термопластичную смолу в соотношении от 0,5 : 1 по 5 : 1 по массе. (56). 1. US, патент, 4183843, кл. 523-216, 1980. 2. US, патент, 4357170, кл. С 09 С 1 / 36, 1982.Керр-МакДжи Кемикал Корпорейшн (US), (US)Родни Дэвид Стрэмел (US), (US)Керр-МакДжи Кемикал Корпорейшн (US), (US)C08K 9/04, C09C 1/36, C09C 3/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №2, 199931.03.1997, Бюл. №4, 19970 818203320070109.12007-07-25T00:00:00112912008-12-31T00:00:00Способ лечения асцитной опухоли ЭрлихаИзобретение относится к области медицины и может быть использовано в онкологической практике. Известен способ лечения асцитной опухоли Эрлиха (АОЭ) путем внутривенного введения N-нитрозо-N'-метилмочевины в дозе 1/20 LD50 (9 мг/кг массы тела) в течение 1-10 дней (М. Д. Машковский. Лекарственные средства (Пособие для врачей), Часть II, М.: Медицина, 1993. - С. 98). Недостатком известного способа является токсичность N-нитрозо- N'- метилмочевины (LD50 =180 мг/кг). Введение препарата в дозе 1/20 LD50 вызывает угнетение гемопоэза. Противоопухолевое действие в дозе 9 мг/кг массы тела при подкожном и интраперитонеальном вариантах АОЭ определялось по уменьшению масс и объема опухоли. Удлинение продолжительности жизни животных-опухоленосителей при подкожном варианте АОЭ в группах с применением N-нитрозо-N'-метилмочевины равно 39-46%, торможение роста опухоли составляет 63-70% (Проценко Л. Д., Булкина З. П. Химия и фармакология синтетических противоопухолевых препаратов. Киев: Наук. думка, 1985. С. 167-172). Прототипом изобретения является способ лечения асцитной опухоли Эрлиха путем внутрибрюшинного введения циклофосфамида [2-оксо-2-ди-?-хлорэтил) аминотетрагидро-2,1,3-фосфоксазин] в дозе 1/20 LD50 (5 мг/кг) течение 1-10 дней (Проценко Л. Д., Булкина З. П. Химия и фармакология синтетических противоопухолевых препаратов. Киев: Наукова думка, 1985. - С. 63-76). Недостатком прототипа является его токсичность (ЛД50 = 100 мг/кг). Исследование состава периферической крови показало, что циклофосфамид в дозе 1/20 ЛД50 вызывает угнетение лейкопоэза за счет лимфоидных элементов крови. Задача изобретения - повышение эффективности способа лечения асцитной опухоли Эрлиха и снижение токсичности используемого препарата. Задача решается тем, что для лечения подкожного и интраперитонеального вариантов асцитной опухоли Эрлиха используют N-метил-N'-(?-D-ксилопиранозил)-N-нитрозо-мочевину. Сущность изобретения заключается во внутривенном введении N-метил-N'-(?-D-ксилопиранозил)-N-нитрозомочевины ("КДЗ") в дозе 90-1000 мг/кг в течение 1-10 суток 1 раз в день. Синтез N-метил-N'-(?-D-ксилопира-нозил)-N-нитрозомочевины ("КДЗ") 1. В 0,5 л колбу с обратным холодильником и мешалкой загружают 15 г ксилозы, 8,3 г метилмочевины, 0,4 г n-аминобензойной кислоты, 60 мл этанола и 0,4 мл концентриро-ванной соляной кислоты. Смесь кипятят на водяной бане до полного растворения осадка. Раствор охлаждают до комнатной температуры. Выпавший осадок отфильтровывают, промывают этиловым спиртом и получают N-метил-N'-(?-D-ксилопиранозил)мочевину. Выход 12,7 г (62 %). 2. К 6 г N-метил-N'-(?-D-ксилопирано-зил)мочевины добавляют 4,8 мл дистиллиро-ванной воды и 25 мл ледяной уксусной кислоты. Охлаждают при перемешивании до -5 °С и добавляют в 2 приема 3 г NaNO2, поддерживая температуру реакционной смеси в пределах 0°С и перемешивают. Раствор обрабатывают катионитом КУ-2 (Н+), растворитель упаривают. Выход 9 г (63%). 10% раствор N-метил-N'-(?-D-ксило-пиранозил)-N-нитрозомочевины фильтруют при температуре 10 °С через "Миллипор" 0,22 ммк и разливают по 2 мл во флаконы, замораживают при (-40 °С) - (-45 °С) и выдерживают в течение 12-15 часов. Лиофилизируют на установке LGA-0,5. Начальная температура продукта (-20°С), продолжительность сушки в автоматическом режиме 19 часов, конечная температура +20 °С. После сушки в камеру сублиматора впускают сухой воздух. Флаконы с препаратом закрывают пробками и обка-тывают колпачками. Острая токсичность препарата "КДЗ" определялась на белых беспородных мышах-самцах массой 18-22 г при внутрибрюшинном введении. Проведенные исследования показали, что токсичность препарата "КДЗ" при внутрибрюшинном введении равна 1950 мг/кг массы тела. Противоопухолевые свойства "КДЗ" изучались согласно "Методическим рекомен-дациям по первичному отбору противоопухолевых препаратов" (1980 г) на животных-опухоленосителях с АОЭ на подкожном и интраперитонеальном вариантах. В исследо-ваниях использовались белые мыши-самцы, на которых воспроизводился опухолевый процесс и более равномерно развивались опухоли. Параметрами противоопухолевого эффекта являлись: масса, объем опухоли, уменьшение массы подкожной опухоли, объема асцитической жидкости при вскрытии по отношению к контролю, удлинение продолжительности жизни, торможение роста опухоли животных-опухоленосителей и изменение показателей периферической крови. Лечение моделируемых вариантов АОЭ проводилось соединением "КДЗ" в дозах 90-1000 мг/кг при внутривенном введении в течение 1-10 суток. Исследование состава периферической крови (по: "Лабораторные методы исследования в клинике". Под ред. В. В. Меньшикова. - М: Медицина, 1987) показало, что при внутривенном введении "КДЗ" в дозах 90-1000 мг/кг в течение 1-10 суток не происходило угнетения лейкопоэза. Противоопухолевое действие "КДЗ" в дозах 90-1000 мг/кг при подкожном и интраперитонеальном вариантах АОЭ определялось по удлинению продолжительности жизни и уменьшению массы опухолей. Удлинение продолжительности жизни при подкожном варианте АОЭ составило 96-175 % и торможение роста опухоли - 91-97% по сравнению с группами, получавшими изотонический раствор хлорида натрия. Изучение противоопухолевой активности "КДЗ" в дозах 90-1000 мг/кг показало, что исследуемое соединение тормозит развитие АОЭ, продолжительность жизни животных-опухоленосителей при подкожном варианте увеличивается в 5-7 раз по сравнению с контрольными группами. Пример 1. Соединение "КДЗ" вводят внутривенно животным- опухоленосителям (белым мышам) АОЭ при подкожном и интраперитонеальном вариантах в дозе 90 мг/кг 1 раз в день в течение 10 суток. Противоопухолевая активность при подкожном варианте АОЭ составляет 97%, при интраперитонеальном - 91%; продолжительность жизни увеличивается в 5 раз; со стороны показателей периферической крови патологических изменений не на-блюдается. Пример 2. Соединение "КДЗ" вводят внутривенно животным-опухоленосителям (белым мышам) АОЭ при подкожном и интраперитонеальном вариантах в дозе 1000 мг/кг в течение 1 суток. Противоопухолевая активность при подкожном варианте АОЭ составляет 96 %, при интраперитонеальном варианте - 90 %; продолжительность жизни увеличивается в 4 раза; со стороны показателей периферической крови патологических изменений не отмечается. Пример 3. Соединение "КДЗ" вводят внутривенно животным-опухоленосителям (белым мышам) АОЭ при подкожном и интраперитонеальном вариантах в дозе 300 мг/кг 1 раз в день в течение 5 суток; Протиопухолевая активность при подкожном варианте АОЭ составляет 95 %, при интраперитонеальном варианте - 90 %; продолжительность жизни увеличивается в 3 раза; со стороны показателей периферической крови патологических изменений не наблюдаются. Преимуществом предлагаемого способа лечения асцитной опухоли Эрлиха "КДЗ" является повышение противоопухолевой активности используемой субстанции: - соединение "КДЗ" (ЛД50 = 1950 мг/кг) в 19 раз менее токсичен, чем циклофосфамид (ЛД50= 100 мг/кг); - торможение роста опухоли при предлагаемом способе лечения "КДЗ" составляет 91-97 %, а прототипа - 26-47 %; - удлинение продолжительности жизни "КДЗ" при АОЭ составило 96-175 %, циклофосфамида - 46-65 %; - "КДЗ" не вызывает патологических изменений со стороны периферической крови, а циклофосфамид вызывает угнетение лейкопоэза за счет лимфоидных элементов крови. Изучение противоопухолевой активности "КДЗ" в дозах 90-1000 мг/кг показало, что он отчетливо тормозит развитие АОЭ. Продолжительность жизни животных-опухоленосителей увеличивается в 3-7 раз по сравнению с контрольными группами.Способ лечения асцитной опухоли Эрлиха путем введения в организм препарата, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вводят внутривенно N-метил-N '-(?-D-ксилопиранозил)-N-нитрозомочевину в дозах 90-1000 мг/кг один раз в день в течение 1-10 суток.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Абдылдаев Турусбек Алдагандаевич, (KG); Шаимбетов Бакыт Орозбекович, (KG); Абдылдаев Рысбек Алдагандаевич, (KG); Атарская Лариса Ивановна, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Джаманбаев Женис Анаркулович, (KG); Камчибекова Чолпон, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)A61K 31/7031.12.2008, Бюл. №1, 20091 819203420070110.12007-07-30T00:00:00111212008-10-31T00:00:00Сплав на основе золотаИзобретение относится к металлургии благородных металлов, а именно к сплавам на основе золота, предназначенным для использования в ювелирной промышленности. Цветовая гамма сплавов на основе золота применяемых в производстве ювелирных изделий, довольно разнообразна и меняется в зависимости от сплавляемых компонентов и их концентрации, от красного до белого цветов. Известен сплав на основе золота 750-й пробы, применяемые в ювелирной промышленности, содержащий серебро, медь, платину, палладий, никель и цинк. Соотношение компонентов и полученные цветовые гаммы показаны в таблице 1. (Халилов И. Х., Халилов М. И. Ювелирное литье. - Саратов: 2001. - С. 17). Однако данные сплавы не дополняют всю палитру возможных цветов сплавов на основе золота и довольно ординарны. Известен сплав на основе золота, содержащий (мас. %): золото 41.7-42.2 серебро 5.5-6.5 цинк 6-12 медь остальное. (патент RU № 2044091, кл. С22С 5/02, 1995). Недостатком аналога является то, что сплав розового цвета с весьма заниженным долевым содержанием золота и не может 4 быть применен при производстве оригинальных ювелирных украшений из золота большей пробы Задача изобретения заключается в получении характерного ярко выраженного пурпурно-фиолетового цвета золота. Поставленная задача решается в сплаве на основе золота, дополнительно содержащем алюминий при следующем соотношении компонентов (мас. %): золото 77.5-79.0 алюминий 20.0-21.5 примеси до 1. Сущность изобретения состоит в том, что заявляемый сплав получается путем сплавления золота 999,9-й пробы с алюминием с входящими в его состав примесями. В результате получен сплав золота характерного насыщенного пурпурно-фиолетового цвета. В таблице 2 приведены цветовые гаммы, полученные при сплавлении определенных соотношений компонентов, а на рис 1. показаны некоторые оттенки сплава на основе золота. Предложенный сплав можно исполь-зовать при производстве деталей-вставок или накладок для ювелирных изделий из золота, что способствует появлению определенных преимуществ в новации на рынке золотых украшений. Таблица 1 Долевое содержание, % Цвет золота серебра меди платины палладия никеля цинка 75 4.0 21.0 красный 75 8.3 16.7 красноватый 75 12.5 12.5 ярко-желтый 75 25.0 зеленый 75 5.0 20.0 белый 75 7.0 14.0 4.0 белый 75 8.0 8.0 9.0 белый 75 3.5 16.5 5.0 белый 75 9.0 14.0 2.0 белый 5 6 Таблица 2 золото алюминий примеси цвет 77 22 до 1% белый 77.5 21.5 до 1% пурпурно-фиолетовый 78 21 до 1% пурпурно-фиолетовый 78.5 20.5 до 1% пурпурно-фиолетовый 79 20 до 1% пурпурно-фиолетовый 79.5 19.5 до 1% белыйСплав на основе золота, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов (масс%): золото 77,5 - 79,0 алюминий - 20,0 - 21,5 примеси- до 1Богданов Алексей Сергеевич, (KG)Богданов Алексей Сергеевич, (KG)Богданов Алексей Сергеевич, (KG)C22C 5/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2/201831.10.2008, Бюл. №11, 20080 820203520070111.12007-03-08T00:00:00119912009-10-30T00:00:00Способ получения хлора, натрия и поточная линия для его осуществленияИзобретение относится к химической промышленности, а именно к электролитическому способу получения натрия и хлора. Известен способ получения магния и хлора на поточной линии, включающий приготовление хлормагниевого сырья и загрузку его совместно с солями щелочных и щелочно-земельных металлов в электролизеры поточной линии в твердом виде, где смесь подвергается расплавлению с поддерживанием температуры электролита в интервале 660-720 °С за счет изменения силы тока или количества загружаемой смеси, электролиз расплавленной смеси с накапливанием магния в разделительном агрегате и получением хлора, подаваемого по системе трубопроводов на сжигание в топку печи. При этом в качестве компонентов твердых солей, добавляемых к хлормагниевому сырью или применяемых непосредственно для загрузки в электролизеры, используют хлористый натрий или твердый отработанный электролит из электролизеров (RU № 2168563, кл. С25С 3/04, 2001). Недостатками указанного способа являются значительные материальные, энергетические и трудовые затраты, обусловленные технологической сложностью получения целевого продукта, необходимостью обработки твердого материала газами, содержащими хлористый водород, и сжиганием получаемого хлора в топке печи для поддержания температуры расплава на довольно высоком уровне (660-720 °С) во избежание образования настылей и нарушения процесса. Известна поточная линия для осуществления указанного способа, содержащая электролизеры, к которым подведены шинопроводы постоянного тока и которые соединены между собой транспортными каналами, разделительный агрегат для отделения магния от электролита, в топку которого после очистки от солевых возгонов в очистном устройстве подается по трубопроводу хлор, насос для передачи расплава и получаемого магния из электролизеров, бункеры и дозаторы загружаемой в электролизеры сырьевой смеси, устройства для удаления отработанного электролита и установку для диспергирования и охлаждения отработанного электролита, оборудованную системой транспорта для подачи, твердого электролита в загрузочные и дозирующие устройства электролизеров или в систему транспорта твердого хлормагниевого сырья в бункер готового продукта (RU № 2168563, кл. С25С 3/04, 2001). Недостатками указанной поточной линии являются значительная конструктивная сложность и низкая надежность. Известен способ получения магния и хлора на поточной линии, включающий приготовление хлормагниевого сырья, загрузку сырья, осуществляемую равномерно через промежутки времени, смешивание его с оборотным электролитом - с получением обогащенного электролита, циркулируемого с изменяемой скоростью в поточной линии, гравитационную и электрохимическую очистку обогащенного электролита, проводимое в герметичном пространстве при температуре 680 °С и плотности тока в пределах 0.2-0.3 А/см2 электролитическое разложение сырья на хлор, который передают потребителю, и магний, который вместе с оборотным электролитом передают на разделение, после чего магний направляют на дальнейшую переработку, а в оборотный электролит погружают обезвоженное хлормагниевое сырье в твердом или расплавленном состоянии (RU № 2128730, кл. С25С 3/04, 1999). Недостатками приведенного способа являются технологическая сложность и отсутствие процесса очистки полученного хлора. Известна поточная линия, содержащая агрегат для подготовки сырья, выполненный в виде футерованной емкости, разделенной перегородкой на камеру смешения и камеру отстоя, агрегат для электрохимической очистки, т.е. рафинировочный электролизер, выполненный в виде футерованной емкости, агрегат для электролитического разложения сырья, выполненный в виде футерованной емкости, в которой размещены электролитическое отделение и сборная ячейка, систему отвода санитарно-технических газов и коллектор для отвода хлора, агрегат для разделения электролита и магния, выполненный в виде футерованной емкости, разделенной перегородкой на камеру сепарации с колоколом-копильником и камеру для предварительного обогащения электролита, агрегат для доизвлечения хлористого магния из электролита, выполненный в виде футерованной емкости, в которой размещены электролитическое отделение и сборная ячейка, насосы-дозаторы для перекачивания электролита в поточной линии, перетечные и соединитель- ные каналы, связывающие между собой агрегаты и сборные ячейки для обеспечения возможности создания необходимых технологических цепей, при этом в указанных электролитических отделениях установлены аноды и катоды (RU № 2128730, кл. С25С 3/04, 1999). Недостатками данной поточной линии являются конструктивная сложность и отсутствие установки для очистки получаемого хлора. Задачей изобретения является разработка способа получения хлора, натрия и поточной линии для его осуществления, которая отличается упрощенной конструкцией с экономичным, технологическим режимом. Поставленная задача решается в способе получения хлора и натрия, включающем приготовление сырьевого материала, электрохимическую очистку, электролитическое разложение расплава на целевые продукты, где в качестве сырьевого материала используют расплав хлористого натрия и хлористого кальция и электролитическое разложение расплава сырьевой смеси на хлор и натрий ведут при напряжении 7-8 В, плотности катодного тока 0.5 ± 0.1 А/см2 и температуре 450 ± 20 °С, очистку хлора производят адсорбцией. Задача решается также в поточной линии для получения хлора и натрия, содержащей выполненные в виде футерованных емкостей и связанные между собой технологическими каналами агрегат для подготовки сырья, оборудованные анодами, катодами и перекрытиями агрегат для электрохимической очистки и агрегат для электролитического разложения расплава на целевые продукты с коллектором для отвода хлора, причем агрегат для электролитического разложения расплава на целевые продукты снабжен последовательно соединенными через коллектор для отвода хлора с агрегатом для очистки полученного газообразного хлора от солевых возгонов, компрессором для последующего сжижения хлора и ёмкостями для хранения хлора и полученного натрия. Предложенный способ получения хлора и натрия осуществляют на поточной линии, показанной на рис. 1 в виде блок-схемы. Поточная линия для получения хлора и натрия содержит емкость 1 для хранения хлористого натрия и хлористого кальция с агрегатом (смесителем) для подготовки порошкообразной смеси исходных материалов, агрегат для расплавления смеси и очистки (рафинировочный электролизер) 2, агрегат, снабженный графитовыми электродами, для электролитического разложения расплава на хлор и натрий 3, с коллектором для отвода хлора, соединенным с адсорбером 5, который подключен к компрессору 6, соединенному с емкостью для сжижения хлора 7, сообщенной с емкостью для хранения сжиженного хлора 9. Агрегат 3 соединен с емкостью для сбора полученного натрия 4, емкостью для приема натрия 8 и емкостью для складирования натрия 10. Энергообеспечение поточной линии обеспечивается электрической силовой установкой 11, снабженной пультом управления 12. Подготовленный в виде порошкообразной смеси сырьевой материал подается из емкости 1 в агрегат для расплавления смеси и очистки (рафинировочный электролизер) 2, где производится расплавление и очистка от воды и летучих примесей порошкообразной смеси хлористого натрия и хлористого кальция, после чего расплав поступает в агрегат для электролитического разложения на хлор и натрий 3, откуда хлор коллектором отводится в адсорбер 5, где производится его дополнительная очистка от солевых возгонов. Очищенный хлор далее с помощью компрессора 6 сжижается в емкости 7 и поступает в емкость 9 для хранения, откуда выдается потребителю. Полученный натрий отводится в емкость 4 для сбора полученного натрия, далее в емкость для приема натрия 8, откуда поступает в емкость 10 на складирование. Управление поточной линией производится с помощью электрической силовой установки 11, снабженной пультом управления 12. Заявляемые способ получения хлора и натрия и поточная линия для его осуществления надежны и экономичны и позволяют получить качественные целевые продукты.1. Способ получения хлора, натрия, включающий приготовление сырьевого материала, электрохимическую очистку, электролитическое разложение сырьевой смеси на целевые продукты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве сырьевой смеси используют расплав хлористого натрия и хлористого кальция при соотношении 2:1, и электролитическое разложение расплава сырьевой смеси на хлор и натрий ведут при напряжении 7-8 В, плотности катодного тока 0.5 ± 0.1 А/см2 и температуре 450? ± 20 ?С. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что очистку хлора производят адсорбцией. 3. Поточная линия для получения хлора, натрия, содержащая выполненные в виде футерованных емкостей и связанные между собой технологическими каналами агрегат для подготовки сырья, оборудованные анодами, катодами и перекрытиями, агрегат для электрохимической очистки и агрегат для электролитического разложения расплава на целевые продукты с коллектором для отвода хлора, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что агрегат для электролитического разложения расплава на целевые продукты снабжен последовательно соединенными через коллектор для отвода хлора с агрегатом для очистки полученного газообразного хлора от солевых возгонов, компрессором для последующего сжижения хлора и ёмкостями для хранения хлора и полученного натрия.Клычбаев Турсунбек Баевич, (KG); Борщев Владимир Михайлович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Свиденко Владимир Николаевич, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG)Клычбаев Турсунбек Баевич, (KG); Борщев Владимир Михайлович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Свиденко Владимир Николаевич, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG)Клычбаев Турсунбек Баевич, (KG); Борщев Владимир Михайлович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Свиденко Владимир Николаевич, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG)C25C 3/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/201130.10.2009, Бюл. №11, 20090 821203620070112.12007-08-08T00:00:00105912008-07-31T00:00:00Мазь для лечения кожных заболеваний преимущественно , псориаза.Изобретение относится к фармацевтической промышленности, а именно, к созданию лекарственных средств в виде мази на основе растительных компонентов. Известна мазь для лечения кожных заболеваний, в частности, псориаза, включающая водные экстракты череды трехраздельной, листьев березы белой, чистотела большого, календулы лекарственной, сушеницы болотной, вазелин медицинский, ланолин, камфару, льняное масло и солидол медицинский при определенных соотношениях компонентов (патент RU № 2246935, кл. А61К 9/06, 2005). Недостатком данной мази является сложность получения продуктов "холодного отжима", т. е. водных экстрактов соков свежих растений, полученных сразу после сбора, сложность и длительность технологического процесса приготовления мази, а также дли-тельность процесса излечения, более 4-х месяцев. Наиболее близкой, по содержанию компонентов и лечебному назначению является мазь, содержащая жировую основу: жир медвежий, и/или норковый, и/или барсучий, и/или свиной, и/ или масло расторопши, и/или масло мятное, и/или масло софлоровое, и/или масло оливковое, а в качестве активных компонентов растительного происхождения содержит 10 %-ные водно-спиртовые экстракты тысячелистника, и/или хмеля, и/или чабреца, и /или крапивы, и/или календулы, и/или чистотела, и/или очистка, и/или зверобоя, и /или лопуха, и/или дрока при следующем соотношении компонентов мас.%: 10 %-ные водно-спиртовые экстракты - 20-25, жировая основа - остальное. Кроме того, для лечения псориаза данная мазь, дополнительно содержит ртуть (патент RU № 2151594, кл. А61 К 9/06, 35/78, 2000). Недостатком данной мази является использование в ее составе водно-спиртовых экстрактов, что приводит к высушиванию кожи и появлению на коже трещин, а также применение растительных масел мало эффективно при лечении псориаза, наличие в мази ртути ограничивает возможность ее использования из-за возможных аллергических реакций. Задачей данного изобретения является создание лекарственного средства для более эффективного лечения кожных заболеваний, преимущественно псориаза, упрощение технологического процесса приготовления мази, сокращение сроков лечения. Поставленная задача решается тем, что предлагаемая мазь для лечения кожных заболеваний, преимущественно псориаза, содержащая жировую основу и траву чистотела большого, дополнительно содержит корни креста петрова, кувшинки белой, кавука-травы, ятрышника пятнистого, траву морошки приземистой, смолу хвойную, воск пчелиный, прополис, деготь березовый, медный купорос и желток сырого яйца, при следующем соот-ношении компонентов мас.%: корни: креста петрова 5 кувшинки белой 4 кавука- травы 4 ятрышника пятнистого 9 трава чистотела большого 5 трава морошки приземистой 5 смола хвойная 5 воск пчелиный 14 прополис 2 деготь березовый 5 медный купорос 4 желток сырого яйца 2 жир 36 Мазь готовится следующим образом: жировую основу доводят до жидкого состояния на паровой бане, корни и траву указанных растений измельчают до порошкообразного состояния, засыпают в жировую основу, тщательно перемешивают, добавляют измельченную смолу хвои и варят на медленном огне 45 мин при постоянном помешивании. Охлаждают до 70-800 С и добавляют воск пчелиный, порошок медного купороса, перемешивают до полного растворения добавленных компонентов. Полученную смесь охлаждают, добавляют деготь березовый и желток сырого яйца, тщательно перемешивают. Хранят в стеклянной посуде в темном прохладном месте. При комнатной температуре мазь представляет собой однородный состав твердой консистенции, коричневого цвета с приятным запахом хвойной смолы. При соприкосновении с теплом или нагревании до 25-30 0С мазь становится пластичной. В воде и спирте не растворяется. Мазь не токсична. Мазь используют для наружного применения. На очаг поражения наносится легким массажным движением 3 раза в день. Курс лечения может быть различным в зависимости от поражения кожи, в среднем составляет от 25 до 45 дней.В практике применения мази осложнений и рецидивов не наблюдалось.Мазь для лечения кожных заболеваний, преимущественно псориаза, содержащая жировую основу и траву чистотела большого, отличающаяся тем, что дополнительно содержит корни креста петрова, кувшинки белой, кавука-травы, ятрышника пятнистого, траву морошки приземистой, смолу хвойную, воск пчелиный, прополис, деготь березовый, медный купорос и желток сырого яйца, в следующих соотношения компонентов мас %: корни: креста петрова 5 кувшинки белой 4 кавука- травы 4 ятрышника пятнистого 9 трава чистотела большого 5 трава морошки приземистой 5 смола хвойная 5 воск пчелиный 14 прополис 2 деготь березовый 5 медный купорос 4 желток сырого яйца 2 жир 36Бойко Евгения Викторовна, (KG); Бойко Людмила Ивановна, (KG)Бойко Евгения Викторовна, (KG); Бойко Людмила Ивановна, (KG)Бойко Евгения Викторовна, (KG); Бойко Людмила Ивановна, (KG)A61K 9/06(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3, 2011 г.31.07.2008, Бюл. №8, 20080 822203720070113.12007-09-08T00:00:00119612009-09-30T00:00:00Способ нанесения цветных войлочных узоров.Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности нанесению цветных войлочных узоров на ткани. Известен способ изготовления рисунчатых цветных войлоков, при котором на волокнистую основу, наносят цветные участки шерсти и далее подвергают свойлачиванию на машине (А. с. SU № 327277, кл. B04H 1/20, 1972). Также известен способ изготовления рисунчатых цветных войлоков, включающий операцию нанесения на ватную волокнистую основу цветных участков шерсти по заданному рисунку. На каждом цветном участке шерсть разных оттенков и контрастных тонов выкладывают слоями. Проводится операция предварительного свойлачивания, после чего уплотненные слои выложенной шерсти выстригают по контуру и глубине до формирования четкого изображения заданного рисунка с необходимым оттенком, проводится операция окончательного свойлачивания (Патент RU № 2051233, кл. D04Н 1/20, 1995). Недостатками данных способов является грубая фактура полученного изделия с малой драпируемостью, массивностью из-за использования нетканых материалов в качестве основы. Задачей изобретения является создание цветных войлочных узоров на основе натуральных текстильных тканей, обладающих сочетанием достаточной прочности, устойчивости к деформациям, мягкости, драпируемости пригодных для изготовления аксессуаров, одежды, предметов интерьера. Поставленная задача решается в способе нанесения цветных войлочных узоров, включающем операции нанесения на основу узора, последующие предварительное и окончательное свойлачивание, где в качестве основы используют натуральные текстильные ткани, а получение узора происходит путем наложения цветных участков шерсти и последующего ручного свойлачивания. Предложенный способ осуществляют следующим образом: на основу из текстильной ткани, в частности используют натуральные шелковые, хлопчатобумажные или шерстяные ткани, накладывают предварительно подготовленные, слегка свойлаченные вырезанные цветные участки шерсти по цветовой гамме или по заданному эскизу. После чего изделие подвергают окончательному ручному свойлачиванию. Готовое изделие полоскают в слабом уксусном растворе, для придания устойчивости цветовой гамме участков шерсти. Готовое изделие высушивают и проводят окончательную термообработку (паровым утюгом) для придания изделию формы. На натуральную шелковую ткань наложили слегка свойлаченные и вырезанные цветные участки шерсти по заданному эскизу. Далее изделие подвергли ручному свойлачиванию и для закрепления устойчивости прополоскали его в слабоуксусном растворе. Полученный шарф высушили и прогладили паровым утюгом.Способ нанесения цветных войлочных узоров, включающий операции нанесения на основу узора, последующие предварительное и окончательное свойлачивание, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве основы используют натуральные текстильные ткани, получение узора происходит путем наложения цветных участков шерсти и последующего ручного свойлачивания.Асангулова Айдай Бектемировна, (KG)Асангулова Айдай Бектемировна, (KG)Асангулова Айдай Бектемировна, (KG)D04H 1/20досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/201230.09.2009, Бюл. №10, 20090 823203820070114.12007-08-17T00:00:00112112008-11-28T00:00:00Приводной клиновый ремень.Изобретение относится к оборудова-ниям лёгкой промышленности, а именно к ременным передаточным механизмам швейных машин, в частности к приводным клиновым ремням. Современные клиновые ремни имеют замкнутый контур и трапециевидное сечение с боковыми рабочими сторонами. По структуре они неоднородны и представляют совокупность ряда слоев с различными элементами. Эти полиэлементные ремни обычно состоят из кордткани - несущего слоя, пред-ставляющего ряд прорезиненных тканей по нейтральной линии сечения ремня, и резиновых слоев, расположенных над и под несущим слоем, условно называемых слоями растяжения и сжатия, а также из обёртки ремня в виде прорезиненной ткани по периметру сечения. (Тамулевич Г. Д., Бобылев Г. Г. Приводные ремни. - М.: Химия, 1990. - 168 с.). Недостатками кордтканевых клино-вых ремней являются то, что они передают ограниченную мощность (250-700 Вт) и имеют низкую долговечность (2-3 мес.) из-за малой прочности несущего слоя и выносливости резиновых слоев растяжения и сжатия. В качестве прототипа выбран кордшнуровый клиновый ремень, содержащий тяговый слой между слоями растяжения и сжатия, а также оберточную ткань, и который применяется в передачах с большой мощностью и со шкивами малых диаметров. Кордшнуры несущего слоя ремня изготавливаются из различных текстильных волокон, имеющих по-вышенные прочностные характеристики. Слой растяжения ремней выполнен из резины средней твёрдости на основе синтетического каучука и волокнистых наполнителей, а слой сжатия из более твёрдой резины (Тамулевич Г. Д., Бобылев Г. Г. Приводные рем- ни. - М.: Химия, 1990. - С. 6-56). Недостатком ремня является сравни-тельно низкая долговечность, вследствие воздействия на него напряжений, приводящих к образованию микротрещин в слоях растяжения и сжатия, а далее и к обрыву ремня. Задачей изобретения является повы-шение долговечности приводного клинового ремня. Поставленная задача решается тем, что в приводном клиновом ремне полиэлементной конструкции, содержащем тяговый слой между слоями растяжения и сжатия, а также обёрточную ткань, слои растяжения и сжатия ремня оснащены прорезиненной стрейчевой кордтканью. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлено поперечное сечение ремня; на фиг. 2. - схема движения приводного клинового ремня в передаточном механизме, на фиг. 3. - сечение А-А- по фиг. 2. Приводной клиновый ремень 1 состоит из прорезиненного несущего слоя корд-шнуров 2, передающего основную нагрузку и расположенных на нейтральной оси ремня; резиновых слоев 3 растяжения и 4 сжатия, расположенных над и под кордом; нескольких слоев обёрточной прорезиненной ткани 5; двух групп прослоек 6 прорезиненной стрейчевой кордткани, одна из которых внесена в слой 1 растяжения вблизи верхней части обёртки ремня, а вторая - в слой 3 сжатия вблизи нижней части обёртки ремня. Использование стрейчевой кордткани, изготовленной на трикотажной основе из синтетических волокон с использованием прорезиненных нитей обеспечивает высокую растяжимость тканей. Это обуславливает уменьшение вероятности появления микротрещин в слое растяжения ремня. При действующем передаточном механизме (фиг. 2) клиновый ремень 1 двигается по замкнутому контуру: прямолинейно между шкивами и совершает круговое движение вокруг шкивов 7 и 8. В прямолинейном движении слои клинового ремня испытывают переменные растягивающие усилия (фиг. 3), а при круговом движении - внешние слои 3 растяжения растягиваются, а нижние слои 4 сжатия сжимаются. Такое переменное нагружение слоев ремня многократно повторяется, и именно внесенные дополнительные прослойки 6 из проре-зиненной стрейчевой кордткани снижают вероятность появления, а тем более разрастания микротрещин, приводящих к обрыву приводного клинового ремня и тем самым обеспечивает повышение долговечности срока службы ремня.Приводной клиновый ремень полиэлементной конструкции, содержащий тяговый слой между слоями растяжения и сжатия, а также обёрточную ткань, отличающийся тем, что слои растяжения и сжатия ремня оснащены прорезиненной стрейчевой кордтканью.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Исаханова Рано Турсуналиевна, (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)F16G 5/00 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №3, 201128.11.2008, Бюл. №12, 20080 824204420070120.12007-09-13T00:00:00110912008-10-31T00:00:00Способ межоперационного позиционирования роботами гибкой системы.Изобретение относится к машино-строению, и может быть использовано в гибких производственных системах для изготовления деталей, сборки узлов и их контроля. Известна гибкая поточная линия для производства составных деталей, содержа-щая, по меньшей мере, два параллельных потока, включающих установленные в технологической последовательности и связанные между собой транспортным средством в виде линейного конвейера рабочие и выходные узлы, накопители и выполненные в виде рамы носители для деталей, и снабженная дополнительными транспортными средствами, а каждый выходной узел одного потока выполнен с возможностью взаимодействия соответственно с каждым входным узлом другого потока и накопителем третьего потока посредством расположенного поперек направления потока соответствующего дополнительного транс-портного средства, а каждый выходной узел упомянутых потоков снабжен подъемным приспособлением для подачи штабеля носителей деталей (Патент RU № 2041786, кл. В23Q 41/00, 1995). Недостаток линии заключается в том, что транспортные операции от позиции к позиции выполняются принципиально различными технологическими устройствами, в ре-зультате чего снижается надежность, повы-шаются эксплуатационные издержки. Цикловая производительность линии низкая из-за высокой трудоемкости ее переналадки при переходе на иной типоразмер объекта. В качестве прототипа выбран способ настройки роботизированного участка, который заключается в размещении технологического оборудования и роботов в соответствии с технологией вокруг тактового поворотного стола и выбора угла поворота последнего в зависимости от количества n рабочих позиций по соотношению вида где р - число типоразмеров деталей, причем каждую из рабочих позиций, предназначенную для обработки одного типа детали размещают между смежными рабочими позициями для обработки другого типоразмера детали (Патент RU № 2008168, кл. В23Q 41/00, 1994). Недостатком способа является увеличенное число позиций участка из-за невозможности объединения в единой позиции устройств выдачи заготовок и приема гото-вых деталей различных типоразмеров, и которое приводит к снижению цикловой производительности, причем рост числа типоразмеров выпускаемых деталей снижает цикловую производительность. Также ограничены технологические возможности, так как обработку допустимо вести только посредством силовых головок, габариты которых ограничивают кинематические параметры тактового стола. Круговая компоновка, помимо всего прочего, примерно в 1,4 раза занимает большую производственную площадь в сравнении с линейной, что также снижает экономические показатели. Задачей изобретения является повы-шение цикловой производительности систе-мы. Задача решается тем, что в способе межоперационного позиционирования роботами гибкой системы, заключающемся в размещении технологического оборудования и роботов по ходу процесса, четные и нечетные по ходу расположения позиций оборудования роботы сдвигают соответственно в разные стороны, перпендикулярно оси ряда на величину, равную не менее половины ширины основания робота, образуя две ветви, расположенные симметрично оси ряда, которые затем смещают в противоположные стороны вдоль оси ряда на величину шага расположения оборудования, после чего роботы воз-вращают в ряд, при этом крайние роботы сдвигают навстречу друг другу вдоль оси ряда на величину шага между оборудованиями, а у роботов при их раздвижении относительно оси ряда на расстояние, равное не менее половины ширины основания робота, длины соосно установленных и направленных перпендикулярно оси ряда рук изменяют на величину перемещения непосредственно роботов, причем у одной руки в сторону увеличения, а у другой - в сторону уменьшения. На фиг. 1 показан вариант гибкой системы, а на фиг. 2, 3, 4, 5 приведены этапы последовательного позиционирования роботов в ней. Согласно способу межоперационно-го позиционирования роботами гибкая система состоит из совокупности последовательно расположенных модулей, содержащих в своем составе станок 1, робот 2, устройство 3 измерения, которые дополнены уст-ройствами выдачи 4 заготовок и приема 5 готовых деталей. Шаг Н модулей и названных устройств постоянный. Первоначально роботы 2 всех моду-лей расположены на нижней оси 6, которая делит пополам расстояние между станками 1 и устройствами 3 измерения. Расположенные таким образом устройства выдачи 4 и приема 5 образуют последовательный ряд позиций: 0 - I - II - III - IV - 0. Затем четные и нечетные по ходу расположения роботы 2 сдвигают пер-пендикулярно относительно единой оси 6 в противоположные стороны, на величину не менее половины ширины основания робота, образуя две ветви - оси 7 и 8, симметрично расположенные относительно единой оси 6 гибкой системы, которые затем смещают в разные стороны вдоль оси системы на вели-чину шага Н расположения позиций, после чего роботы 2 возвращают на ось 6 системы, выстраивая их в единый ряд, при этом крайние роботы сдвигают навстречу друг другу вдоль оси 6 ряда также на величину, равную шагу Н между позициями. При этом гарантируется взаимодействие роботов 2 со станками 1 и устройствами 3 измерения независимо от осевой позиции их расположения. Дополнительно к названным линей-ным перемещениям роботов 2 программируют и радиальные перемещения их рук 9 и 10 относительно основания. Руки 9 и 10 роботов 2 выполнены, с возможностью взаимодействовать со станками 1 и устройствами 3 измерения соответственно. При переходе робота 2 на ось 7длина его руки сокращается на величину хода от оси 6 до оси 7. Длина руки 10 при этом увеличивается на те же величину. При переводе робота на ось 8 изменение длин рук 9 и 10 происходит в обратной зависимости. При этом гарантируется взаи-модействие роботов 2 со станками 1 и уст-ройствами 3 измерения независимо от осевой позиции их расположения. В случае возврата робота 2 на ось 6 длины рук 9 и 10 приводятся в исходные положения и становятся равными. Преимущества способа определяют-ся в исключении временных затрат на холо-стые ходы роботов после выполнения технологического цикла, а также из-за сокращения числа позиций выдачи и приема объектов производственного процесса, на переходы между которыми также не затрачивается время, повышается цикловая производительность системы. Кроме того, создание системы по данному способу приводит к экономии производ-ственной площади при расширении функциональных возможностей.1.. Способ межоперационного позиционирования роботами гибкой системы, заключающийся в размещении технологического оборудования и роботов по ходу процесса, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что четные и нечетные по ходу расположения позиций оборудования роботы сдвигают соответственно в разные стороны, перпендикулярно оси ряда на величину, равную не менее половины ширины основания робота, образуя две ветви, расположенные симметрично оси ряда, которые затем смещают в противоположные стороны вдоль оси ряда на величину шага расположения оборудования, после чего роботы возвращают в ряд, при этом крайние роботы сдвигают навстречу друг другу вдоль оси ряда на величину шага между оборудованиями. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что у роботов при их раздвижении относительно оси ряда на расстояние, равное не менее половины ширины основания робота, длины соосно установленных и направленных перпендикулярно оси ряда рук изменяют на величину перемещения непосредственно роботов, причем у одной руки в сторону увеличения, а у другой - в сторону уменьшения.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)B23Q 41/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №4, 201131.10.2008, Бюл. №11, 20080 825204520070121.12007-09-14T00:00:00113412008-12-31T00:00:00Стена.Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении несущих наружных и внутренних стен и ограждающих конструкций гражданских и промышленных зданий и сооружений. Известно стеновое ограждение, содержащее уложенные друг на друга с перевязкой швов стеновые блоки с каналами и размещенные в них соединительные элементы (Патент СССР №557770, Е04В 2/14, 1977). Недостатком известного стенового ограждения является сложность возведения стеновой конструкции. Соединительные гильзы, имеющие коническую форму, вводятся в соединительные каналы блоков с фрикционным замыканием. Условием правильной сборки является точное совпадение центров отверстий, расположенных друг над другом, для чего расстояние от торцов блока до конических отверстий и между отверстиями должны быть выдержаны с высокой точностью. При определенных значениях допусков на изготовление сборка вообще может не осуществиться. Установка гильз требует больших усилий запрессовки, под действием которых блоки могут давать трещины и раскалываться в поперечном сечении. Известна стена, взятая за прототип, включающая опалубочные блоки в форме прямоугольного параллелепипеда, образованными продольными и поперечными гранями, причем блоки расположены рядами и со смещением друг над другом (Патент СССР № 965366, Е04В 2/06, 1982). Недостатком известной стены является большие затраты при изготовлении формующей оснастки сложной конструкции для получения углублений и полостей в блоках. Кроме того, для изготовления стены требуется большое количество видов блоков. Задача изобретения - снижение затрат при возведении стен за счет сокращения видов оснастки и упрощения конструкции блоков. Задача решается тем, что стена, содержащая опалубочные блоки, расположенные рядами со смещением друг над другом и выполненные в форме прямоугольного параллелепипеда, образованного продольными и поперечными гранями, согласно изобретению, дополнительно оснащена кольцевыми вкладышами, каждый блок имеет два полукруглых канала, расположенные на горизонтальных гранях друг над другом, причем один из каналов снабжен соосными проточками, расположенными со стороны торцовых граней, а другой канал снабжен канавкой, равной двойной ширине проточки, расположенной по середине между торцовыми гранями, при этом каналы имеют два вертикальных сквозных отверстия для заливки связующего, а в проточках смежных блоков одного ряда и в канавках блоков другого ряда размещены кольцевые вкладыши с пересечением швов между рядами. Стена представлена на фиг.: 1-6, где: фиг. 1 - общий вид стены; фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; фиг. 3 - продольный разрез блока; фиг. 4 - вид блока сбоку; фиг. 5 - вид блока сверху; фиг. 6 - вид блока снизу. Стена состоит из опалубочных блоков 1 и кольцевых вкладышей 2. Блок 1 выполнен в виде параллелепипеда, имеющего горизонтальные 3, 4, боковые 5, 6 и торцовые 7, 8 грани. На горизонтальных гранях 3, 4 симметрично размещены два полукруглых канала 9, 10, один из которых снабжен проточками 11, 12 со стороны торцовых граней 7, 8, а другой канал-канавкой 13, расположенной по середине и по ширине равной двойной ширине каждой из проточек 11, 12. Каналы 9,10 имеют два сквозных отверстия 14, 15 для заливки связующего. Кладка стены производится следующим образом. На горизонтальные грани 3, 4 каждого блока 1 наносят клеевые составы, например цементное молочко, и совмещают торцовые грани 7, 8. Блоки 1 первого и последующих рядов располагают таким образом, чтобы полукруглые каналы 9 с торцовыми проточками 11, 12 были направлены вверх и совмещены по контуру на стыках. Первый ряд тщательно выверяется по горизонтали и линейности. В результате стыковки граней 7, 8 смежных блоков 1 проточки 11, 12 образуют общую канавку 16, имеющую одинаковые параметры с канавкой 13. В канавку 16 устанавливают кольцевые вкладыши 2, образующие выступы над первым рядом блоков 1, которые в последующем выполняют роль ловителей. Второй ряд блоков 1 укладывают канавками 13 на выступающие кольцевые вкладыши 2 и совмещают с контуром кладки нижнего ряда соблюдая горизонтальность кладки и перекрытие вертикальных швов нижнего ряда. При укладке блоков 1 полукруглые каналы 9, 10 смыкаются, образуя продольную полость круглого сечения, в которую через отверстия 14, 15 заливается связующее, в ча-стности бетон. После затвердевания раствора бетона указанная полость превращается в монолитный стержень, воспринимающий сдвигающие усилия в горизонтальном стыке двух рядов. Стержни каждого ряда связаны между собой шпонками застывшего бетона, расположенного в отверстиях 14, 15 и в целом образуют прочный каркас. Для стен с повышенной жесткостью стержни предварительно оснащают арматурными стержнями. Кольцевые вкладыши 2 усиливают жесткость кладки, так как находятся на пересечении швов и воспринимают сдвигающие усилия в продольном направлении. Обеспечение совместной работы элементов стены позволяет значительно повысить жесткость зданий, что особенно важно на просадочных грунтах, над горными выработками и сейсмических районах. Для изготовления строительных элементов не требуется сложной оснастки, стена из строительных элементов проста по конструкции и не требует дополнительной отделки наружных поверхностей.Стена, содержащая опалубочные блоки, расположенные рядами со смещением друг над другом и выполненные в форме прямоугольного параллелепипеда, образованного продольными и поперечными гранями, отличающиеся тем, что дополнительно оснащена кольцевыми вкладышами, каждый блок имеет два полукруглых канала, расположенные на горизонтальных гранях друг над другом, причем один из каналов снабжен соосными проточками, расположенными со стороны торцовых граней, а другой канал снабжен канавкой, равной двойной ширине проточки, расположенной по середине между торцовыми гранями, при этом каналы имеют два вертикальных сквозных отверстия для заливки связующего, а в проточках смежных блоков одного ряда и в канавках блоков другого ряда размещены кольцевые вкладыши с пересечением швов между рядами.Шипилов Владимир Николаевич, (KG); Джиренбаев Руслан Сулейманович, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG); Джиренбаев Руслан Сулейманович, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG); Джиренбаев Руслан Сулейманович, (KG)E04B 2/06Досрочно прекращен по заявлению владельца Бюллетень № 6, 201231.12.2008, Бюл. №1, 20090 826204820070124.12007-09-18T00:00:00124912010-03-31T00:00:00Способ тоннельной экстракапсулярной экстракции катарактыСпособ тоннельной экстракапсулярной экстракции катаракты, включающий формирование тоннельного склерокорнеального разреза, разрушение передней капсулы хрусталика, гидродиссекцию, гидроделинеацию, вывих ядра хрусталика в переднюю камеру, разделение ядра на несимметричные две части, но чтобы линия разделения проходила через центр ядра, их выведение из передней камеры, ирригацию и аспирацию хрусталиковых масс и имплантацию интраокулярной линзы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ядро делится так, чтобы меньшая часть была больше 1 / 4 ядра, а большая часть была меньше 3 / 4 я дра.Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61F 9/007(2009.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201131.03.2010, Бюл. №4, 20100 827205020070126.12007-09-24T00:00:00117912009-07-31T00:00:00Солнечная сушильная установка "Контакт"Изобретение относится к гелиотехнике, а именно к солнечным сушильным установкам. Предлагаемая установка предназначена для сушки кисломолочных продуктов - курута, творога и др. с помощью солнечной энергии. Известна солнечная сушильная установка (ССУ), состоящая из последовательно соединенных солнечного воздухонагревательного коллектора (СВК), камеры сушки, вытяжной трубы. В камере суш-ки установлены поддоны для размещения высушиваемых продуктов (Умаров Г. Г., Мирзияев Ш. И., Юсупбе- ков О. Н. Гелиосушка сельхозпродуктов. - Ташкент: Фан, 1995 г. - 201 с.). В данной установ-ке, нагретый в коллекторе атмосферный воздух поступает в камеру сушки и выбрасывается наружу че-рез вытяжную трубу. В этой установке высушиваемые продукты нагреваются только за счет энергии потока горя-чего воздуха, передаваемого продуктам конвективным путем. При этом скорость нагрева продуктов относительно невысокая, поскольку коэффициент конвективного теплообмена при скоростях движения воздуха, характерных для солнечных сушильных установок 0,1-0,2 м/с - невысокий. Кроме того, при низких плотностях солнечной радиации тепловой потенциал воздуха, посту-пающего в камеру сушки из коллектора, часто бывает недостаточным для обеспечения высокой ско-рости сушки. Также известна солнечная сушильная установка, включающая в себя последовательно соеди-ненные СВК, камера сушки и вытяжной трубы (Исманжанов А. И., Карабеков Т. Т., Абдырахман уулу К. Разработка и исследование конвективно-радиационной солнечной сушильной установки для сушки скоропортящихся продуктов /Сб. научных трудов ОшТУ. - Ош: ОшТУ, 1999, Ч. 2, 185 с., С. 141-144). В камере сушки под стеклянным покрытием (над высушиваемыми продуктами) установлен зачерненный металлический лист, который нагревается солнечным излучением, проходящим через стеклянное покрытие. В этой установке нагрев продуктов происходит как конвективным, так и радиационным спо-собом - горячим воздухом, поступающим от СВК и от инфракрасного излучения, исходящего от ме-таллического листа. Несмотря на такой двойной нагрев, скорость сушки продуктов так же невелика. Во всех существующих ССУ нагрев высушиваемых продуктов происходит либо радиацион-ным, либо конвективным или радиационно-конвективным способом. С другой стороны существуют ряд установок - печей для выпечки различных продуктов, на-пример, электроприбор типа ЭД2 - 0,8/220 предназначенный для выпечки хлебобулочных и конди-терских изделий, а также приготовления других видов пищи в домашних условиях (Электроприбор ЭД2-0,8/220. Руководство по эксплуатации). Продукты для выпечки размещаются на специальном поддоне, который нагревается за счет энергии инфракрасного излучения, расположенного под поддоном. В данной установке нагрев продуктов осуществляется контактным способом (теплопроводно-стью) только с одной стороны - снизу. При этом верхняя сторона продуктов остается не нагретой. Кроме того, установка работает за счет энергии от электрической сети, и не может быть экс-плуатирована в отдаленных от линии электропередач местностях. Для кисломолочных продуктов, обладающих пластичностью, большим влагосодержанием, наряду с конвективным и радиационным способами возможно использование контактного способа теплопередачи. Необходимо отметить, что для кисломолочных продуктов, имеющих белый цвет, радиацион-ный способ нагрева неэффективен, т.к. они обладают достаточно высоким коэффициентом отражения (около 0,6-0,7), а применение только конвективного способа теплопривода, как отмечалось выше, недостаточно для обеспечения высокой скорости сушки. Задачей настоящего изобретения является увеличение скорости нагрева солнечных сушиль-ных установок и скорости сушки кисломолочных продуктов. Задача решается тем, что в солнечной сушильной установке, содержащей солнечный возду-хонагревательный коллектор, камеру сушки, вытяжную трубу, в камере сушки устанавливается два параллельных металлических листа, которые могут служить одновременно дополнительным средством для передачи энергии к высушиваемым продуктам, как контактным способом, так и излу-чением. Общий вид предлагаемой ССУ приведен на фиг. 1. Она состоит из солнечного воздухонагревательного коллектора 1, камеры сушки 2, вытяжной трубы 3. Корпус камеры сушки 2 представляет собой теплоизолированный ящик в форме параллеле-пипеда. В нем установлен металлический поддон 4 для размещения высушиваемого продукта 5. Над ним, на некотором расстоянии, в подвижном состоянии находится второй металлический лист 6, имеющий ребра жесткости. Этот лист может перемещаться вниз или вверх по четырем направляю-щим штырям 7, с винтами 8, находящимися на четырех углах камеры сушки, оставаясь параллельно поддону для продуктов. Этот подвижный лист находится под стеклянным покрытием камеры сушки, служащим верхним ее ограждением. Между поддоном и нижней стенкой корпуса камеры сушки имеется определенный зазор - канал 9. Между верхней боковой стенкой корпуса камеры сушки и металлическим листом 6 оставле-но некоторое расстояние - линейная щель 10. Установка работает следующим образом: высушиваемые продукты размещаются на поддоне 4 и прижимаются верхним металлическим листом 6. Степень прижатия зависит от исходной влажно-сти продукта и может регулироваться затягиванием винта 8 направляющих штырей 7. Во время сушки, горячий воздух, поступающий из СВК 1, проходит по каналу 9, нагревая поддон 4 снизу, под действием вытяжной трубы 3 через линейную щель 10 поступает на верхнюю часть поддона, где размещены продукты 5 и омывает последние по мере своего движения к выходу от камеры сушки. При этом горячий воздух нагревает высушиваемые продукты конвективным (qk) пу-тем (фиг. 3). Отработавший горячий воздух через вытяжную трубу 3 выбрасывается наружу. Нагревшийся снизу поддон также нагревает продукты и контактным (qт) способом, (фиг. 3). Верхний металлический лист 6 зачернен и нагревается как за счет поглощения солнечного из-лучения, так и за счет парникового эффекта, и в свою очередь, нагревает находящиеся с ним в кон-такте продукты 5 сверху как контактным (qт) способом, (фиг. 3), так и радиационным способом - инфракрасным (qи) излучением, испускаемым с нижней стороны (фиг. 3). Для эффективного использования теплового потенциала движущегося горячего воздуха, вы-сушиваемые продукты 5 размещаются на поддоне 4 в шахматном порядке. Как показали эксперименты, температура тепловоспринимающих панелей при плотностях солнечной радиации - 800-900 Вт/м2 доходит до 100 °С и более, а температура конвективного потока при этих же значениях плотности солнечной радиации составляла - 65-75 °С (в среднем 70 °С). При таких значениях коэффициент теплопередачи от панелей к продуктам теплопроводностью выше на 35-45%, чем при конвективном способе теплопередачи. Это позволяет существенно увеличить ско-рость нагрева продукта, следовательно, увеличить скорость сушки. Увеличение площади поверхности теплообмена между высушиваемыми продуктами и пане-лями позволяет также увеличить скорость нагрева, и выбор наибольшей площади теплообмена осуще-ствляется с помощью штыря 7, так, чтобы площадь соприкосновения продукта и панели была макси-мальной. Таким образом, в предлагаемой установке теплопередача осуществляется контактным, радиа-ционным и конвективным способами, что позволяет существенно ускорить скорость нагрева продук-тов, и тем самым ускорить их сушку. При контактном способе теплообмена коэффициент теплопередачи тепловой энергии к про-дуктам увеличивается на 60-70% относительно радиационно-конвективного способа, тем самым ско-рость сушки кисломолочных продуктов увеличивается более чем в 1,5-2 раза.Солнечная сушильная установка, состоящая из солнечного воздухонагревательного коллектора и камеры сушки о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в камере сушки, под верхним стеклянным покрытием установлены один под другим два наклонных параллельных металлических листа, причем верхний - подвижный.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Абдилазизов Акматалы Мамажанович, (KG); Абдыракманов Баястан Бакытбекович, (KG); Исманжанов Анваржан Исманжанович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)F26J 2/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201131.07.2009, Бюл. №8, 20090 828205120070127.12007-09-25T00:00:00112412008-12-31T00:00:00Способ прогнозирования ожидаемой молочности у телок в раннем возрасте.Изобретение относится к животноводству, в частности к разведению и селекции крупного рогатого скота молочного направления и предназначено для прогнозирования ожидаемой молочности у телок в раннем возрасте по комплексу показателей предков. Известен способ прогнозирования молочности будущего потомства племенных бычков (KG 699 С1, А01К 67/02, 30.10.2004), учитывающий степень реализации генетической программы предков и имеющий эффективность отбора ценных племенных бычков до 85-90% Существенным недостатком данного способа является то, что не учитывается влияние параметров роста и развития полученного потомства на ожидаемую молочность. Цель изобретения - повышение рентабельности отрасли молочного скотоводства путем повышения объективности и точности отбора телок в раннем возрасте с высокой ожидаемой молочной продуктивностью. Задачей изобретения является повышение эффективности способа прогнозирования племенной ценности телок, с целью ускорения селекционного процесса и сокращения материальных затрат на выращивание ремонтных телок. Поставленная задача решается комплексным использованием показателей племенной ценности молочности матери (Им), племенной ценности отца (Ио), индекса благоприятности условий эмбрионального развития телки (Иэ), поправок к удою в зависимости от уровня выращивания телок в молодом возрасте до 18 месяцев (n1), от уровня подготовки нетелей к первому отелу (n2), коэффициентов реализации генетической программы предков (К1, К2), связанная с условиями содержания животных в стаде. Прогнозирование проводят по следующей формуле: Пу= (Им+ Иэ) К1+ К2 С+Ио+ n1+n2, где Пу - прогнозируемый удой молока первотелок по первой лактации (за 305 дней); Им - индекс племенной ценности матери телки; Иэ - индекс благоприятности условий эмбрионального развития телок в утробе высокопродуктивной (свыше 5700 кг) матери. Данный индекс не используется при прогнозировании молочности первотелок, происходящих от матерей с удоем ниже 5700 кг; К1-коэффициент перевода или доля влияния предков на молочность дочерей при разных уровнях удоя сверстниц или коров-первотелок по стаду (таблица 2); К2- коэффициент, отражающий долю влияния окружающей среды (уровень кормления и содержания животных) на молочность коров, (К2=1- К1); С - средний удой коров-сверстниц, т.е. коров первотелок по стаду, где будет лактировать первотелка; Ио- индекс племенной ценности отца (равный разнице между удоем его дочерей и их сверстниц); n1 - поправка к удою коров, с учетом уровня выращивания телок до первого осеменения (таблица 3) n2 - поправка к удою коров, с учетом уровня подготовки нетелей к первому отелу (таблица 3). I. Значение индекса племенной ценности матери телки по молочности рассчитывается по формуле: Им = К(Н+П+d)+0,25Х1+0,25 Х2-2280, где К - коэффициент перевода молочности матери первотелки по наивысшей лактации к удою дочери по первой лактации с учетом регрессии; Н - удой матери по наивысшей лактации за 305 дней; П - разница между удоем матери по I лактации и 4000 кг (П=I лактация - 4000); d - разница между удоем матерей телок по I-II или II-III лактациям; а) если d выше 1500 кг, в расчет берется половина его значения. Значения П и d отражают молочную скороспелость коров матерей. Х1-удой бабушки коровы по матери по наивысшей лактации: а) если I лактация не закончена, то используется коэффициент пересчета на наивысшую лактацию - 1,5,на II лактацию - 1,2; б) при неблагоприятных условиях кормления и содержания к фактическому удою по наивысшей лактации прибавляется 10% от этого удоя; Х2-удой прабабушки коровы матери по наивысшей лактации (используются те же поправки, что и в Х1); 2280-константная цифра, полученная после математического упрощения, регулирующая влияние величины удоя бабушки и прабабушки коровы по матери на молочность её дочерей при I отеле. II. Индекс благоприятности эмбрионального развития телок (Иэ) определяется по формуле: Иэ= (Н +Гр -3 х Гэ):4 +1225, где Н - удой матери телки по наивысшей лактации за 305 дней; Гр - удой матери телки в год её рождения, Гэ - удой матери в год эмбрионального развития дочери: а) если фактическое значение Гэ ниже 3000 кг, то при расчете берется Гэ=3000 кг; б) если дочь зародилась в утробе матери в период первой стельности, то Гэ равно удою матери по первому отелу, но не выше 4000 кг; в) если в год зарождения дочери Гэ больше 5000 кг при первом отеле, затем в последующей лактации удой снижается, то Гэ= Гн, т.е. удой в год эмбрионального развития приравнивают к удою матери в год наивысшей лактации. III. Индекс племенной ценности отца определяется по формуле Н.П. Суханова (1935 г.) Ио= (Д-Св), где Д- молочность дочерей отца телки; Св- молочность сверстниц дочерей отца телки; а) если удой сверстниц за лактацию превышает 3500кг, то в расчет берется 3450 кг. Пример 1. Расчет прогнозируемого удоя у телок 1.Телка Парная 1270 (племенная книга 20, стр. 11) получена от матери Пробки 4562 (племкнига 14, стр. 75), которая имела удой по наивысшей лактации (Н) 8808 кг, по первой лактации 3011 кг, по второй лактации 2506 кг, по третьей 6380 кг, в год эмбрионального развития дочери (Гэ) 3011кг, в год её рождения (Гр) 2506 кг. Удой бабушки коровы по матери по наивысшей лактации (Х1) 3088 кг, удой прабабушки коровы по матери по наивысшей лактации (Х2) 5747 кг. Индекс племенной ценности отца (Ио) быка Сводный 3273 равен +408 кг. Средний удой коров-сверстниц полученных от быка Сводного 3273 по стаду хозяйства равен 2979 кг. При этом значения П = -989; d = -505. Коэффициенты К1 и К2 находим в таблицах 2 и 4 при этом К=0,37, К1=0,25, К2 =1-К1= 1-0,25=0,75. Значения поправок n1 и n2 находим в таблице 3, так живая масса телки Парной 1270 при первом осеменении равна 410 кг, тогда n1= +250 кг; прирост живой массы нетели от момента осеменения к первому отелу составил 174 кг при этом n2 = +250 кг. Определяем индекс матери телки по приведенной формуле проставляя вышеуказанные данные по заводской книге: Им=0,37 (8808-989-505)+0,25х3088+0,12х5747-2280=1887 Затем определяем индекс благоприятности эмбрионального развития: Иэ=(8808+2506-3 х 3011):4 + 1225=1795 Прогнозируемый удой телок по I лактации при этом составит Пу=(1887+1795)х0,25+0,75х2979+408+250+250=4062 Фактический удой, полученный за первую лактацию, у телки Парной 1270 составил 4236 кг. Разница с удоем прогнозируем по формуле оказалась -174 кг или 4,3 %. Пример 2. Полная сестра Парной 1270 - Пудра 1870 (племкнига 20) имеет следующие первичные данные: Н = 8808кг; I = 3011 кг; II = 2506кг; III = 6380 кг; Х1 = 3088 кг; Х2 = 5747; Ио= + 408; П = -989; d = -505; n1 = -100; n2 = +200; Гэ= 2507кг; Гр= 6380 кг Проставляем эти значения в указанные выше формулы: Им = 1887; Ио = +408; Иэ = (8808 + 6380 - 3 х 2506 ) : 4 + 1225 = 3142 Пу = (1880 + 3142 ) х 0,25 + 0,75 х 2979 +408-100+200 = 3999 кг. Фактический удой по I лактации у телки Пудры 1870 составил 4100 кг, разница с ожидаемым прогнозируемым удоем по формуле составила -104 кг или 2,5%, т.е. совпадаемость -97,5%. Совпадаемость ожидаемой молочности у телок по этой формуле при этом составила 96,9%, о чем свидетельствуют данные представленные в таблице 1. Таблица 1 Прогнозируемая и фактическая молочность алатауских коров-первотелок за 305 дней лактации Группы сибсов с удоем, кг Кол-во коров, n Средняя молочность, кг Совпадение прогноза и факта, % прогноз по формуле, M±m фактически, M±m До 2750 8 2532,8+101 2996,0+90 84,5 2751-3000 12 2871,5+96 3201,9+107 89,7 3001-3250 27 3114,1+125 3149,8+140 99,0 3251-3500 48 3374,9±142 3430,2±167 98,4 3501-3750 40 3621,4±130 3667,0±135 98,7 3751-4000 33 3865,8±115 4055,2±127 95,3 4001 и выше 32 4329,1±117 4414,7±133 98,1 По всем группам 200 3387,0±121 3559,2±128 96,9 Использование предлагаемого способа прогнозирования ожидаемой молочности у телок в раннем возрасте обеспечивает, по сравнению с известными способами, следующие преимущества: а) повышает эффективность отбора ремонтных телок с высокой ожидаемой молочной продуктивностью до 96,9%; б) сокращает материальные расходы на выращивание большого количества ремонтных телок; в) ускоряет селекционный процесс по выращиванию высокомолочных коров в стаде более чем в 1,5 раза. Таблица 2. Значение коэффициента (K1) -доли влияния предков на молочность их дочерей при разных уровнях удоя сверстниц или коров - первотелок по стаду Удои коров-первотелок по стаду, кг K1 Удои коров-первотелок по стаду, кг K1 До 2500 0,15 3401-3500 0,30 2501-2600 0,17 3501-3700 0,32 2601-2700 0,20 3701-3900 0,33 2701-2800 0,22 3901-4100 0,34 2801-2900 0,24 4101-4300 0,35 2901-3100 0,25 4301-4500 0,36 3101-3200 0,26 4501-4800 0,37 3201-3300 0,27 4801-5200 0,38 3301-3400 0,29 5201 и выше 0,40 Таблица 3. Значения поправки n1 и n2 к формуле прогнозирования молочности коров в раннем возрасте Живая масса телок при 1 осеменении, кг Поправки к удою коров по 1 отелу(±n1), кг Прирост живой массы нетелей от момента осеменения к 1 отелу, кг Поправка к удою коров по 1 отелу (±n1), кг До 250 -500 До 65 -400 251-279 -400 66-99 -250 280-299 -300 100-119 -150 300-329 -100 120-129 +50 330-349 +100 130-139 +100 350-369 +150 140-149 +150 370-399 +200 150-169 +200 400 и выше +250 170-199 +250 200 и выше +300 Таблица 4 Значение коэффициента перевода молочности матери коровы (К) по наивысшей лактации к удою дочери по 1 отелу Удой матери по наивысшей лактации, кг К Удой матери по наивысшей лактации, кг К 5700-6500 0,5 8301-8500 0,40 6501-6700 0,49 8501-8700 0,39 6701-6900 0,48 8701-8900 0,37 6901-7100 0,47 8901-9100 0,35 7101-7300 0,46 9101-9300 0,32 7301-7500 0,45 9301-9500 0,31 7501-7700 0,44 9501-9700 0,29 7701-7900 0,43 9701-10500 0,26 7901-8100 0,42 10501-12000 0,25 8100-8300 0,41 12001 и выше 0,20 Таблица 5 Анализ прогнозируемых и фактических удоев по различным группам коров в зависимости от молочной продуктивности № п/п Группы коров по уровню удоя, кг n Средний удой по прогнозу, кг Фактический удой за 305 дней, кг % совпадения 1 До 2750 8 2532,8 2996,0 84,5 2 2751-3000 12 2871,5 3201,9 89,7 3 3001-3250 27 3114,1 3149,8 99,0 4 3251-3500 48 3374,9 3430,2 98,4 5 3501-3750 40 3621,4 3667,0 98,7 6 3751-4000 33 3865,8 4055,2 95,3 7 4001 и выше 32 4329,1 4414,7 98,1 По всем группам 200 3387,0 3559,2 96,9Способ прогнозирования ожидаемой молочности у телок в раннем возрасте, включающий комплексное использование показателей происхождения племенных бычков с учетом индекса ценности матери и отца и индекса благоприятности эмбрионального развития, отличающийся тем, что дополнительно учитывают зависимость от уровня выращивания телок в молодом возрасте и уровень подготовки их к первому отелу, при этом прогнозируемый удой определяют по формуле: Пу = ( Им+ Иэ ) х К1+ К2 х С + Ио +n1+n2, где Пу - прогнозируемый удой молока первотелок по первой лактации Им - индекс племенной ценности матери телки; Иэ - индекс благоприятности условий эмбрионального развития телки в утробе матери; Ио- индекс племенной ценности отца; К1 - коэффициент перевода молочности предков к молочности дочерей; К2 - коэффициент отражающий влияние кормления и содержания на молочность коров; С - средний удой коров - сверстниц или средний удой по стаду; n1- поправка, отражающая уровень выращивания телок в молодом возрасте; n2- поправка, отражающая зависимость от уровня подготовки нетелей к первому отелу.Дуйшекеев Омуркул Дуйшекеевич, (KG); Дасаева Нина Федоровна, (KG)Дуйшекеев Омуркул Дуйшекеевич, (KG); Дасаева Нина Федоровна, (KG)Дуйшекеев Омуркул Дуйшекеевич, (KG); Дасаева Нина Федоровна, (KG)A01K 67/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 201131.12.2008, Бюл. №1, 20090 829205220070128.12007-09-26T00:00:00110212008-10-31T00:00:00Способ профилактики рефлюкс-эзофагита после гастрэктомии.Изобретение относится к медицине, а именно к хирургии. Гастрэктомия является одной из ос-новных операций в арсенале хирургиче-ского лечения рака желудка, составляя до 70% всех радикальных операций. В то же время она сопровождается худшими функ-циональными результатами по сравнению с другими типами операций на желудке: в отдаленном послеоперационном периоде состояние больных усугубляется развитием рефлюкс-эзофагита. Это ведет к значительному снижению качества жизни пациентов. Ю. И. Патютко писал: "Накопленный опыт показывает, что до 28% больных, перенесших радикальные операции гастрэктомии по поводу рака желудка, живут более 5 лет, и в настоящее время общее мнение таково, что успех лечения следует оценить не только по количеству спасенных жизней, но и по качеству их в послеоперационном периоде". Основным звеном в профилак-тике осложнений и улучшении качества жизни больных является технология формирования пищеводного соустья. Известен способ еюногастропласти-ки с концево-петлевым пищеводно-кишечным анастомозом, обладающим следующими механизмами функционирования: 1) диафрагмальный компонент, обусловленный сокращением диафрагмального мышечного жома, восстановленного швами-вязками; 2) пище-водный компонент - сокращение мышечных слоев пищевода в зоне нижнего пищеводного сфинктера (сохраняется не во всех случаях); 3) кишечный компонент, обусловленный перистальтикой охватывающей пищевод петли тонкой кишки; 4) клапанный компонент, обу-словленный газовым пузырем созданного кишечного резервуара (Оноприев В. И., Уваров И. Б., журнал "Хирургия", 2004, № 9, - С. 32-36). Имеющиеся методы еюногастропла-стики не лишены недостатков и тяжелых послеоперационных осложнений, а трудность их технического исполнения требует необходимости отбора больных для подобных вмешательств и сопровождается высокой послеопе-рационной летальностью (20-50%). К тому же нередки случаи, когда формирование еюногастропластики не представляется возможным. Анализируя методологию всех технологий формирования "искусственного желудка", можно констатировать в первую очередь их методическую сложность, что и послужило основанием для ограниченного распространения и применения таких методов в хирургической профилактике и коррекции постгастрэктомического реф-люкс-эзофагита. Один из возможных путей решения данной проблемы - это применение простых и надежных приемов при наложении пищеводно-кишечного соустья при гастрэктомии. В качестве прототипа нами выбран способ заглушки приводящей петли пище-водно-кишечного анастомоза, заключающийся в следующем. После удаления желудка, формирования пищеводно-кишечного и межкишечного анастомозов над браунским соустьем приводящая петля тонкой кишки проши-вается поперек аппаратом УКЛ-60, а затем перитонизируется линия механического шва шелковым швом (И. М. Милославский. "К методике гастрэктомии при раке кардии желудка с помощью сшивающих аппаратов НИИЭХАИ" // Сборник научных работ по проблеме физиологии и патологии органов пищеварения, Харьков, 1968, - С. 17-19). Вышеуказанный способ имеет суще-ственный недостаток: металлический расходный материал (скрепки), являясь инородной субстанцией, приводит к развитию пролежней, вследствие которых неизбежно наступает реканализация приводящей петли пищеводно-кишечного анастомоза. Задача изобретения - разработать способ, предупреждающий рефлюкс ки-шечного содержимого в пищевод, при формировании терминолатерального эзо-фагоеюноанастомоза после гастрэктомии. Поставленная задача решается в способе профилактики рефлюкс-эзофагита после гастрэктомии, где выше брауновского анастомоза на 4-5 см накладывают 2 серозно-мышечных шва с двойным захватом стенки тонкой кишки в поперечном направлении. Расстояние между швами - 1.5-2 см. При завязывании лигатур участок кишки между швами инвагинируется в продольном направлении по оси кишечника, образуя конусовидное сужение. Сущность способа заключается в том, что при завязывании 2 серозно-мышечных швов, наложенных в поперечном по оси кишечника направлении, происходит инвагинация стенки тонкой кишки внутрь, в сторону просвета, формируя тем самым надежный клапан из самой же стенки тонкой кишки, что предотвращает в свою очередь порционный заброс тонкокишечного содержимого в пищевод. Ни в одном из наблюдаемых нами больных не отмечено интраоперационных осложнений, связанных с методикой описанного спосо-ба. Предлагаемая методика применена нами у 33 больных, перенесших гастрэкто-мию по поводу рака желудка. Функциональные результаты изучены в сроках от 3 месяцев до 3 лет и оценены на основе клинико-эндоскопического обследования. Из 33 обследованных больных с заглушкой по предлагаемой методике рефлюкс-эзофагит констатирован у 3 (9%) больных, причем у 2 из них он был выражен в легкой степени и в короткие сроки был излечен после диетической и медикаментозной коррекции. Применение модифицированной методики дает обнадеживающие результаты. Демон-стрируя одно из наших клинических на-блюдений, мы хотим подчеркнуть актуальность проблемы хирургической коррекции рефлюкс-эзофагита и качества жизни больных после гастрэктомии. Больной С., 29 лет, инвалид II гр., № истории болезни 12361, госпитализиро-ван 19.07.2000 г. с диагнозом "Постгастрэктомический синдром. Рефлюкс-эзофагит, тяжелая степень". В анамнезе больной с 1992 по 1999 годы перенес серию операций. В 1992 г. была выполнена операция ушивания перфоратив-ной язвы желудка, в 1993 г. - резекция же-лудка по Билърот-П в модификации по Гофмейстеру-Финстереру, в 1998 г. - субтотальная резекция желудка по Бальфуру (рецидив язвы), в 1999 г. - экстирпация культи желудка с формированием терминолатерального пи-щеводно-кишечного соустья по поводу син-дрома Золлингера-Эллисона и рецидива язвы гастроэнтероанастомоза. Заглушка приводящей петли эзофагоеюноанастомоза была выполнена по методике по А. А. Шалимова. Через 3 месяца больной повторно поступает с клиникой выраженного рефлюкс-эзогастрита. Обращает внимание мучительная изжога, сильные боли за грудиной, отрыжка кислым. Все эти симптомы усиливаются после приема пищи и в горизонтальном положении. В связи с этим больной был вынужден сделать значительные ограничения в диете, что привело к похуданию. Имеет место нарушение трудо способности. Следует подчеркнуть, что проявления выраженного рефлюкс-эзогастрита не поддавалось консервативной коррекции. При эндоскопическом обследовании: пищевод свободно проходим, в нижней трети явления эрозивного эзофагита, розетка кардии зияет, отводящая и приводящая петли свободно проходимы, в их просвете слизь с при-месью желчи, слизистая анастомоза отечна и воспалена, имеются эрозированные уча-стки. Несмотря на то, что была выполнена кишечная заглушка по А. А. Шалимову, клинико-эндоскопическая картина рефлюкс-эзогастрита у больного была выраженной. По всей вероятности наступила реканализация отключенного сегмента приводящей петли пищеводно-кишечного анастомоза, что привело в свою очередь к развитию функционального осложнения. Учитывая неэффективность консервативной терапии и выраженную клиническую манифестацию рефлюкс-эзогастрита, мы выбрали тактику хирургической коррекции. В плановом порядке была выполнена операция "разобщение приводящей петли эзофагоеюноанастомоза", которая заключалась в полном поперечном пересечении указанного отрезка тонкой кишки, что исключало рефлюкс кишечного содержимого в пищевод. Больной в удовлетворительном состоянии был выписан из клиники. При повторном осмотре через 8 месяцев больной абсолютно здоров, значительно прибавил в весе, признаки рефлюкс-эзофагита отрицает, занимается активной трудовой деятельностью. Этот приведенный случай из нашей практики заставил нас серьезно отнестись к актуальности проблемы рефлюкс-эзофагита и побудил изыскать пути хирургической профилактики этого тяжелого функционального нарушения. В заключении, резюмируя вышеизложенное, подчеркнем следующее. Стенозирующие лигатуры, накладываемые на кишечную стенку, не прорезают её. Это позволяет стойко предупредить рефлюкс кишечного содержимого и как следствие этого, предупреждает рефлюкс-эзофагит. Одновременно создаются оптимальные условия движения химуса по кишечнику. Использование предлагаемого нами спосо-ба позволяет исключить рефлюкс-эзофагиты, улучшая тем самым функциональные результаты гастрэктомии. Немаловажна также и технико-экономическая эффективность способа: не требуется специальный инструментарий и расходный материал, методика отличается технической простотой.Способ профилактики рефлюкс-эзофагита после гастрэктомии путем формирования заглушки на приводящей петле эзофагоеюноанастомоза, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о выше брауновского анастомоза на 4-5 см с расстоянием между швами 1,5-2 см накладывают 2 серозно-мышечных шва с двойным захватом стенки тонкой кишки в поперечном направлении, при завязывании которых участок кишки между швами инвагинируется в продольном направлении по оси кишечника, подвергаясь конусовидному стенозированию.Салибаев Оскон Абдыгапарович, (KG); Маманов Нурдин Абдуманапович, (KG); Тажибаев Максатбек Каримович, (KG); Белеков Жанек Омошевич, (KG)Салибаев Оскон Абдыгапарович, (KG); Маманов Нурдин Абдуманапович, (KG); Тажибаев Максатбек Каримович, (KG); Белеков Жанек Омошевич, (KG)Салибаев Оскон Абдыгапарович, (KG); Маманов Нурдин Абдуманапович, (KG); Тажибаев Максатбек Каримович, (KG); Белеков Жанек Омошевич, (KG)A61B17/00 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №4, 201131.10.2008, Бюл. №11, 20080 830205320070129.12007-01-10T00:00:00117612009-07-31T00:00:00Способ приготовления напитка бозоИзобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при произ-водстве слабоалкогольных напитков из зернового сырья. Известны следующие способы приготовления напитка бозо: способ, включающий приго-товление угута, жареной муки, подготовку пшена, сбраживание его в теплой воде с дрожжами, вар-ку смеси с добавлением жареной муки, охлаждение сусла, добавление угута и дрожжей, перемеши-вание, сбраживание, процеживание, разлив готового бозо. (Современная киргизская кухня. Сост. гл. ред. КСЭ Ибрагимова С. Ш. - Фрунзе, 1989. - С. 180-181). Способ, включающий приготовление угута, подготовку пшена, сбраживание его в теплой воде с закваской, варку смеси, охлаждение сусла, добавление угута и закваски, перемешивание, сбраживание, процеживание и подача готового бозо (с добавлением мёда или отваров растений, подогревом) (Кирие- ва Т. В. Возрождение рецептуры старинного кыргызского напитка // Депони-рованная рукопись 850, 850а. - Бишкек, 1996). Способ, включающий приготовление угута, подготовку пшена, добавление муки, переме-шивание, варку смеси, охлаждение сусла при непрерывном перемешивании сусла, угута вносимого при температуре 55-65 °С, и закваски, вносимой при температуре 30-45 °С (Патент KG № 765 , кл.С12 G 3/02, A23L 2/00, 2005). Все вышеуказанные способы имеют характерный для всех общий недостаток -непродолжительный срок хранения из-за разлива готового к употреблению напитка бозо, имеюще-го свойство продолжения брожения и выделения газа при хранении. Задачей изобретения является увеличение срока хранения реализуемого продукта без при-менения консервации или пастеризации. Поставленная задача решается в способе приготовления напитка бозо, включающем приго-товление угута, смеси для варки сусла, варку сусла, охлаждение, добавление угута, перемешивание, процеживание, где процеженный полуфабрикат, разлитый в емкости, оставляют на хранение и по мере необходимости добавляют закваску для сбраживания. Сущность предложенного способа заключается в следующем: предварительно готовят угут из пшеницы. Промытую пшеницу заливают теплой водой при температуре 10-15 °С, оставляют для набухания на сутки. Не впитавшуюся воду сливают, а пшеницу заворачивают во влажную ткань и ставят в теплое место на 2-4 суток. После прорастания пшеницу сушат и перемалывают или про-пускают через мясорубку. Готовят крупу для напитка бозо из кукурузы, пшеницы, проса, сечки риса или их смеси. Крупу заливают теплой водой, добавляют закваску, оставляют в теплом месте на 1-2 сутки для сбраживания. Сброженную смесь перекладывают в котел с горячей водой и варят до готовности, постоянно помешивая. Котел снимают с огня, охлаждают периодически помешивая, чтобы не обра-зовалась пленка, в остывшее до температуры 12-18 °С сусло добавляют угут и перемешивают. Ко-гда полуфабрикат превращается в жидкую массу, его процеживают и разливают в емкости, остав-ляют на хранение. Закваску добавляют только перед использованием. После сбраживания напиток бозо готов для употребления. Пример. Предварительно готовят угут. Для его изготовления берут небольшое количество пшеницы, заливают теплой водой при температуре 10-15 °С, оставляют для набухания на сутки. Не впитав-шуюся воду сливают, а пшеницу заворачивают во влажную ткань и ставят в теплое место на 2-4 суток. После прорастания пшеницу сушат и перемалывают или пропускают через мясорубку. Очищенную крупу заливают теплой водой, добавляют закваску, оставляют в теплом месте на 1-2-е сутки для сбраживания. Сброженную смесь перекладывают в котел с горячей водой и варят до готовности постоянно помешивая. Охлаждают периодически помешивая, чтобы не образовалась пленка, в остывшее до температуры 12-18 °С сусло добавляют угут и тщательно перемешивают. Добавив в полуфабрикат необходимое количество воды, процеживают и разливают в емкости, ос-тавляют на хранение. Напиток бозо готовится с добавлением в полуфабрикат закваски и сбражива-ния в течение 7-10 часов в теплом месте.Способ приготовления напитка бозо, включающий приготовление угута, смеси для варки сусла, варку сусла, охлаждение, добавление угута, перемешивание, процеживание, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что процеженный полуфабрикат, разлитый в емкости, оставляют на хранение и по мере необходимости добавляют закваску для сбраживания.Сыдыгалиев Курманбек, (KG)Сыдыгалиев Курманбек, (KG)Сыдыгалиев Курманбек, (KG)C12G 3/02Аннулирован из-за неуплаты пошлины Бюллетень 5/202331.07.2009, Бюл. №8, 20090 831205520070131.12007-08-10T00:00:00115312009-05-29T00:00:00Способ доступа при обширных паразитарных поражениях обеих долей печени.Изобретение относится к области медицины, а именно, к хирургии печени и может быть ис-пользовано при лечении эхинококкоза печени. Вопрос выбора способа хирургического доступа к пораженной печени имеет большое зна-чение, т. к. при этом значительно травмируется брюшная стенка. Существует несколько общепри-нятых и проверенных практикой доступов. Например, двухподрёберный доступ и по типу "мерседес" по Старзлу Е.А., который показан при гигантских размерах паразитарных поражений, при локализации их в несмежных сегментах печени, при сочетанном поражении паразитарным процессом других органов брюшной и грудной полостей - прорастании в соседние органы и ткани, прорывах в желчные пути и свободную брюш-ную полость и при прочих осложнениях гидатидозного эхинококкоза. При этом доступе двумя раз-резами параллельно ребрам вскрывают плевральную полость, при использовании специальных рет-ракторов (типа Сигала), достигается оптимальная пространственная экспозиция, что позволяет ус-пешно производить обширные, сочетанные и комбинированные операции на обеих долях печени, а также симультанные оперативные вмешательства по поводу осложнений и сопутствующих заболе-ваний на органах брюшной полости. Указанный доступ можно осуществить также доступом по West.1962 (Хирургическая гепатология. Под ред. Петровского Б. В. - М.: Медицина, 1972. - С. 108). Вместе с тем, к современным требованиям при производстве хирургических вмешательств относят обеспечение минимальной травматичности и максимальной доступности к патологическо-му очагу. Как показал накопленный опыт, абдоминальные двухподрёберные и по типу "мерседес" доступы оказались слишком травматичными и слишком расширенными для выполнения право- и левосторонних гемигепатэктомий и часто сопровождаются многими осложнениями. При применении традиционных абдоминальных доступов у больных с альвеолярным и ги-датидозным эхинококкозом печени наиболее частыми специфическими осложнениями в раннем послеоперационном периоде являются раневые осложнения (нагноение раны, лигатурные свищи), а в отдалённых сроках формируются послеоперационные вентральные грыжи. Задача изобретения заключается в разработке способа, обеспечивающего наименее травма-тичный оперативный доступ и профилактику формирования послеоперационных вентральных грыж. Поставленная задача решается в способе доступа при обширных паразитарных поражениях обеих долей печени, заключающемся в проведении разреза брюшной стенки и полости параллель-но правому подреберью длиной 8-10 см и разреза параллельно левому подреберью длиной 4-5 см. При этом сохраняются отодвинутые в латеральном направлении прямая мышца живота и её влага-лище. После чего вскрывают брюшную полость, вводят в рану печеночные ранорасширители, производят ревизию печени и связочного аппарата и мобилизуют левые треугольные и печёночно-диафрагмальные связки и все отделы печени, со следующими параметрами доступа: угол оператив-ного действия - 90°, глубина операционной раны - 10-12 см, зона доступности - 38-40 см2. Сущностью предлагаемого способа является осуществление Г-образного абдоминального оперативного доступа, проведение разреза параллельно правому подреберью, симметрично которо-му в левом подреберье производится второй элемент Г-образного разреза кожи и подкожной клет-чатки длиной до 4-5 см. Объективные критерии Г-образного абдоминального оперативного доступа составляют: угол оперативного действия - 90°, глубина операционной раны - 10-12 см, зона доступности - 38-40 см2. Предлагаемый оперативный доступ позволяет производить обширные резекции и другие радикальные операции у больных с гидатидозным и альвеолярным эхинококкозом печени. Шовную нить на коже целесообразно снять на 7-8-е сутки. В раннем и отдалённом послеоперационных пе-риодах осложнений, связанных с применением данного малотравматичного оперативного доступа, не наблюдалось. Пример № 1. Больная К., 29 лет (и/б № 3612/11) поступила в отделение общей хирургии № 1 ГКБ №1 16.03.07 г. с жалобами на боли и тяжесть в правом подреберье, слабость, периодическое повышение температуры тела до 37° С и более. Больной себя считает в течение 5 лет. На ультразвуковом ис-следовании (УЗИ) по месту жительства выявлена киста правой доли печени. Живот мягкий, болезненный в правом подреберье, печень выступает из под края рёберной дуги на 8-10 см, поверхность гладкая. УЗИ: Всю правую долю печени занимает огромное гипоэхогенное жидкостное образование, размерами до 180 х 150 мм, имеется толстая "двойная" капсула. Диагноз: Эхинококковая киста правой доли печени (больших размеров). Операция: под эндотрахеальным наркозом Г-образным абдоминальным доступом длиной до 18 см послойно вскрыта брюшная полость по предлагаемому нами способу. При ревизии брюшной полости обнаружена гигантская, напряжённая эхинококковая киста размером до 20 х 20 см, зани-мающая и поражающая паренхиму всей правой доли печени. При этом доступе для ревизии и вы-полнения обширной радикальной операции на печени созданы идеальные обзор и условия. Произведена пункционная аспирация 2 500 мл паразитарной жидкости с примесью желчи, затем осуществлена термическая обработка остаточной полости по способу профессора Б. А. Акма-това, удалена большая хитиновая оболочка. Выполнена субтотальная перицистэктомия с оставле-нием небольшой части фиброзной капсулы у ворот печени, прецизионным способом ушит цистоби-лиарный свищ диаметром до 0,3 см. В поддиафрагмальное пространство и под печень установлены 2 дренажа. Послеоперационный диагноз: Гигантская эхинококковая киста правой доли (V, VI, VII, VIII сегментов) печени. Дренажи удалены на 3 сутки, швы сняты на 8 сутки, заживление раны первичным натяже-нием. Выписана на 9 сутки в удовлетворительном состоянии. Больная продолжает находиться под диспансерным наблюдением, на последнем УЗИ: печень без очаговых изменений, отмечена гипер-трофия левой доли и паренхимы правой доли органа. Пример № 2. Больной Р., 36 лет (и.б. № 809/483), поступил 15.03.04 г. в отделение общей хирургии № 1 ГКБ № 1 с жалобами на боли и тяжесть в правом подреберье и подложечной области, опоясываю-щего характера, общую слабость. Болен в течение 3-х лет, после УЗИ по месту жительства установ-лен диагноз: Киста правой доли печени. Живот мягкий, болезненный в правом подреберье, печень увеличена на 4 см, поверхность гладкая. УЗИ: в области V-VI сегментов печени определяется конгломерат узловых жидкостных об-разований размерами 8 x 5 см и 4 х 4 см, с выходом в брюшную полость, наименьший узел с тене-вым и фибринным компонентом, с плотными капсулами. Заключение: больше данных за многокамерный эхинококкоз печени, малая вероятность хронического абсцесса. Операция (18.03.04 г): под эндотрахеальным наркозом Г-образным абдоминальным досту-пом по предлагаемому способу послойно вскрыта брюшная полость, при этом созданы условия для ревизии печени и окружающих органов и тканей. По вскрытии брюшной полости обнаружена "ган-телеподобная" двойная эхинококковая киста брыжейки поперечноободочной кишки размером 6 х 6 см, которая удалена по типу "идеальной эхинококкэктомии" со всеми элементами кисты. В области IV-V и VI сегментов имеется эхинококковая киста размером 8 х 8 см с обызвеств-ленной фиброзной капсулой. Выполнена неанатомическая трисегментэктомия (S IV, V, VI), гепати-зация печени с помощью П-образных швов, а в подпечёночное пространство были подведены 2 дренажа. Произведены послойные швы на рану. Послеоперационный диагноз: Эхинококковая киста IV, V, VI сегментов печени и брыжейки поперечно-ободочной кишки. Дренажи удалены на 3 сутки, швы сняты на 8 сутки, больной провёл в больнице всего 12 койко-дней. Динамические УЗИ печени и органов брюшной полости без патологии. Представленные клинические примеры указывают, что предлагаемый абдоминальный дос-туп является самым оптимальным оперативным доступом при выполнении радикальных операций у больных с гигантскими и обызвествлёнными паразитарными кистами печени. Он менее травмати-чен и позволяет легко мобилизовать печеночно-диафрагмальные связки и сравнительно легче вы-полнить правостороннюю или левостороннюю гемигепатэктомию. Исключается возникновение раневых осложнений и в отдаленные сроки, послеоперационных осложнений.Способ доступа при обширных паразитарных поражениях обеих долей печени, заключающийся в вскрытии брюшной полости разрезом брюшной стенки параллельно правому подреберью и разрезом параллельно левому подреберью, введении в рану печеночных ранорасширителей, ревизии печени и мобилизации связочного аппарата, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о разрез параллельно правому подреберью производятдлиной 8-10см, разрез параллельно левому подреберью производят на длину 4-5 см, сохраняя в целости прямую мышцу живота и её влагалище, которые отодвигают в латеральном направлении, мобилизуют левые треугольные и печеночно-диафрагмальные связки и все отделы печени, со следующими параметрами доступа: угол оперативного действия - 90°, глубина операционной раны - 10-12см, зона доступности - 38-40 см2.Мифтахова Лидия Рафиковна, (KG); Молдоташев Доктурбай Уркасалиевич, (KG); Разакулов Ратбек Оморович, (KG); Ахметов Джавдат Газизович, (KG)Мифтахова Лидия Рафиковна, (KG); Молдоташев Доктурбай Уркасалиевич, (KG); Разакулов Ратбек Оморович, (KG); Ахметов Джавдат Газизович, (KG)Мифтахова Лидия Рафиковна, (KG); Молдоташев Доктурбай Уркасалиевич, (KG); Разакулов Ратбек Оморович, (KG); Ахметов Джавдат Газизович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/201129.05.2009, Бюл. №6, 20090 832205620070132.12007-08-10T00:00:00115412009-05-29T00:00:00Способ оперативного доступа при обширных очаговых поражениях печени.Изобретение относится к медицине, а именно к хирургии печени и может быть использова-но для лечения очаговых поражений печени. При обширных очаговых поражениях печени с прорастанием в диафрагму и соседние орга-ны наиболее часто используются торакоабдоминальные доступы. Торакофрениколапаротомные доступы считаются показанными при локализации обширного паразитарного поражения на подди-афрагмальной и верхне-задней поверхности (IV, VII, VIII сегментов) печени, значительном их про-растании в соседние органы и ткани - диафрагму, нижнюю долю правого лёгкого, а также при про-рывах в плевральную полость с формированием печёночно-плевральных и печёночно-бронхиальных свищей, когда выполнение обширных радикальных операций на печени через тран-сабдоминальные оперативные доступы значительно затруднены или технически представляются невозможными. Однако, несмотря на очевидные преимущества торакоабдоминальных доступов, все они имеют и существенные недостатки, которые заключаются в их травматичности и высокой частоте торакальных осложнений. Послеоперационные торакальные и другие осложнения чаще развивают-ся по мере усложнения и увеличения травматичности оперативного доступа. Чаще всего применя-ются оперативные доступы по Т.Т.Тung, Тrinкег и Б. В. Петровского-Е. А. Почечуева. (Хирургиче-ская гепатология. Под ред. Петровского Б. В. - М.: Медицина, 1972, С.-106, рис. 46, 47 и 48). Основными недостатками торакоабдоминального доступа по Т.Т.Тung являются следую-щие: 1) абдоминальная часть разреза проходит в непосредственной близости от рёберной дуги, в этой связи в послеоперационном периоде часто отмечается выраженный болевой синдром за счёт посттравматического неврита в результате вовлечения в шов ветвей межрёберных нервов, а со сто-роны послеоперационной раны нередко наблюдаются гемосеромы и инфильтраты; 2) манипуляции хирурга в воротах печени значительно затруднены из-за прохождения по IX межреберью торакаль-ной части оперативного доступа. Торакоабдоминальный доступ по Тринкер (Тrinkег) технически не совсем удачный ввиду того, что торакальная часть доступа проходит вблизи рёберно-грудинного сочленения, и не всегда удается достичь прочной фиксации фрагментов рёберного хряща, в связи c чем у 2 больных наблю-далась патологическая подвижность с выраженным болевым синдромом, у одного из них в после-дующем произвели резекцию краёв рёберного хряща. Так же отмечено плохое заживление раны и длительное выделение серомы на стыке торакальной и абдоминальной частей оперативного досту-па. Торакоабдоминальный доступ по Б. В. Петровскому-Е. А. Почечуеву ещё более травмати-чен. При данном доступе часто наблюдались торакальные и раневые осложнения, а также форми-рование обширных вентральных грыж в отдалённые сроки послеоперационного наблюдения. Задачей изобретения является разработка способа, обеспечивающего снижение травматич-ности и улучшение оперативного доступа к опухоли печени. Поставленная задача решается в способе оперативного доступа при обширных очаговых по-ражениях печени, включающего абдоминальный правый подрёберный разрез (длиной до 15 см), причем от середины абдоминального разреза на уровне проекции ворот печени по VII межреберью с пересечением рёберного хряща длиной до 12 см производят разрез кожи и подкожной клетчатки, затем по направлению оси операционного действия все ткани послойно рассекают электроножом и вскрывают правую плевральную полость так, что торакальная часть проходит по центру порталь-ной и кавальной ворот печени, далее осуществляют гемостаз, диафрагму рассекают на протяжении 8-10 см. Сущность выполнения предлагаемого торакоабдоминального доступа заключается в сле-дующем: вначале операции для ревизии печени, оценки операбельности и резектабельности приме-няют стандартный абдоминальный доступ С.П.Фёдорова или Кохера (Хирургическая гепатология. Под ред. Петровского Б. В. - М:. Медицина, 1972, С. 97, рис. 37 д.). После установления объема радикальной операции на печени от середины абдоминального разреза на уровне проекции ворот печени по VII межреберью с пересечением рёберного хряща дли-ной до 12 см производят разрез кожи и подкожной клетчатки. Затем, по направлению оси операционного действия все ткани послойно рассекают электро-ножом и вскрывают правую плевральную полость. По ходу операции осуществляют гемостаз, диа-фрагму рассекают на протяжении 8-10 см. После чего в операционную рану через межреберье уста-навливают ранорасширитель Сигала. При этом доступе торакальная часть проходит по центру пор-тальной и кавальной ворот печени, что выгодно отличает от других торакоабдоминальных досту-пов. Объективные критерии данного оперативного доступа следующие: угол оперативного дей-ствия - 90°, глубина операционной раны - 10-12 см, зона доступности - 40 см2. Данный оператив-ный доступ обеспечивает возможность достаточно хорошо мобилизовать все отделы правой поло-вины печени и низвести её кпереди и книзу. При этом доступе адекватно открываются кавальные ворота печени, что очень важно для визуальной препаровки печёночных вен. Если при этом возникает необходимость полной сосуди-стой изоляции печени, вскрывают перикард и без труда накладывают турникеты в над- и поддиаф-рагмальные отделы нижней полой вены. Предложенный способ оперативного доступа использован у 14 пациентов с удовлетворительными ближайшими и отдалёнными результатами. Пример № 1. Больная С., 60 лет (история болезни № 2415/890), поступила в отделение общей хирургии № 1 с жалобами на боли и тяжесть в правом подреберье, общую слабость. Больной себя считает в течение 2 лет, при ультразвуковом исследовании (УЗИ) выявлены множественные кисты правой доли печени. Дыхание в нижних отделах правого лёгкого ослаблен-ное, отмечается притупление лёгочного звука ниже угла лопатки справа, живот мягкий, незначи-тельная болезненность в правом подреберье, где пальпируется тугоэластическое плотное образова-ние с гладкими поверхностями. УЗИ: печень выступает из-под края рёберной дуги на 3 см, в правой доле печени определя-ются множественные кисты размерами 10х8 см и 9х8 см. Заключение: Множественные эхинокок-ковые кисты печени. Операция (04.07.07): под эндотрахеальным наркозом произведена лапаротомия правым под-рёберным доступом С.П.Фёдорова длиной до 15 см. При ревизии: всю правую долю печени зани-мают три эхинококковые кисты с прорастанием на значительном протяжении диафрагмы. Выпол-нить радикальную резекцию печени в целостности паразитарных кист правой доли печени даже после дополнительного расширения абдоминального доступа на 6-8 см не представляется возмож-ным. В этой связи от середины абдоминального доступа длиной до 12 см продлён разрез по ходу VII межреберья с пересечением рёберного хряща и диафрагмы протяжённостью до 10 см. При этом достигнут широкий простор и обзор для ревизии и радикальной операции на правой половине пе-чени. Мобилизована правая половина печени путём пересечения её связочного аппарата, печеноч-но-дуоденальная связка взята под турникет и выполнена правосторонняя гемигепатэктомия фиссу-ральным способом и в целостности удалены все 3 эхинококковые кисты правой доли печени, что обеспечивает апаразитарность и радикальность данной операции. В над- и поддиафрагмальное про-странство (2) и в правую плевральную полость (1) подведены 3 дренажа с активной аспирацией. Течение послеоперационного периода гладкое, дренажи удалены на 3-4 сутки, швы сняты на 8 сутки. Выписана домой на 9-е сутки после операции в удовлетворительном состоянии. При контрольном осмотре через 3 месяца жалоб не предъявляет, на контрольном УЗИ печень и плев-ральная полость без патологических изменений. Представленный клинический пример указывает, что предлагаемый комбинированный то-ракофренолапаротомный доступ позволяет создавать оптимальные условия для выполнения боль-ших и предельно больших резекций печени у больных с обширными паразитарными поражениями органа. Пример № 2. Больная М., 45 лет (и/б № 1799/666), поступила в отделение хирургии № 1 ГКБ № 1 в 06-30 часов 15.05.07 г. с жалобами на боли и тяжесть в правой половине грудной клетки, правом подребе-рье, повышение температуры тела до 38 °С и более, общую слабость. Больной себя считает около 1 месяца, на УЗИ обнаружено кистозное образование в правой доле печени. Дыхание справа ослаб-ленное, перкуторно: в нижних отделах ослабленное дыхание. При глубокой пальпации живота - болезненность в правом подреберье. УЗИ: в правой доле в проекции VIII сегмента печени анэхогенная зона размерами до 13 х 12 см. Заключение: эхинококкоз правой доли печени. Операция (15.05.07 г.): под эндотрахеальным наркозом произведён разраз Кохера в правом подреберье длиной до 14 см. При ревизии в проекции VIII сегмента печени определяется эхинокок-ковая киста размерами до 8х8 см. При дальнейшей ревизии через диафрагму определяется больших размеров эхинококковая киста нижней доли правого лёгкого. Через середину абдоминального доступа по VII межреберью произведена переднебоковая торакотомия длиной до 12 см с пересечением реберного хряща и диафрагмы длиною до 10 см. Ге-мостаз. При ревизии обнаружена гигантская эхинококковая киста нижней доли правого лёгкого размерами до 15 х 15 см с прорастанием в диафрагму. При этом доступе были созданы идеальные условия для выполнения радикальных операций на правой доле печени и нижней доле правого лёг-кого. Первым произведено пункционное удаление эхинококковой жидкости из кисты VIII сегмен-та печени в количестве 1500 мл, затем произведена антипаразитарная обработка термическим спо-собом и субтотальная перицистэктомия с подведением страховочного дренажа. Рана диафрагмы ушита двухрядными швами. Вторым этапом произведена "идеальная эхинококкэктомия" путём краевой резекции ниж-ней доли правого лёгкого. Контроль на гемо- и аэростаз, сухо. Плевральная полость дренирована по II межреберью для аспирации воздуха и IX межреберью - для жидкости; дренажи подключены в аппараты для активной аспирации. Послеоперационный диагноз: Нагноившаяся эхинококковая киста VIII сегмента печени, гигантская эхинококковая киста нижней доли правого лёгкого. Дрена-жи удалены на 3-4 сутки, швы были сняты на 10 сутки, заживление раны первичным натяжением. Проведённые ультразвуковые и рентгенологические контрольные исследования через 3 месяца по-сле операции очаговых изменений со стороны печени и правого лёгкого не выявили. Представленный клинический пример свидетельствует, что предлагаемый комбинирован-ный торакофренолапаротомный доступ является оптимальным и для выполнения сочетанных ради-кальных операций на печени и правом лёгком. Преимущества предлагаемого способа оперативного доступа в том, что он менее травмати-чен и обеспечивает возможность свободных манипуляций в портальных и кавальных воротах пече-ни. При данном торакоабдоминальном доступе редко возникают легочные осложнения.Способ оперативного доступа при обширных очаговых поражениях печени, включающий абдоминальный правый подрёберный разрез, послойное рассечение электроножом всех тканей, вскрытие правой плевральной полости, гемостаз, рассечение диафрагмы, введение ранорасширителя Сигала через межреберье, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о разрез производят от середины абдоминального разреза на уровне проекции ворот печени по VII межреберью с пересечением рёберного хряща длиной до 12 см, правую плевральную полость вскрывают так, что торакальная часть доступа проходит по центру портальной и кавальной ворот печени, диафрагму рассекают на протяжении 8-10 см.Мадумаров Абдумалик Гуламжанович, (KG); Разакулов Ратбек Оморович, (KG); Джоробеков Абдылас Джоробекович, (KG); Ахметов Джавдат Газизович, (KG)Мадумаров Абдумалик Гуламжанович, (KG); Разакулов Ратбек Оморович, (KG); Джоробеков Абдылас Джоробекович, (KG); Ахметов Джавдат Газизович, (KG)Мадумаров Абдумалик Гуламжанович, (KG); Разакулов Ратбек Оморович, (KG); Джоробеков Абдылас Джоробекович, (KG); Ахметов Джавдат Газизович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/201129.05.2009, Бюл. №6, 20090 833205720070133.12007-10-10T00:00:00113712009-01-30T00:00:00Способ лечения вульгарных и розовых угрей.Изобретение относится к медицине, а именно к дерматологии, и может быть использовано при лечении различных клинических форм вульгарных и розовых угрей (розацеа). Проблема терапии тяжелых форм вульгарных и розовых угрей является одной из актуальных вопросов дерматологии, ввиду большой распространенности этих дерматозов среди населения. Заболевание часто встречается у лиц наиболее молодого и трудоспособного возраста (18-25, 30-40 лет) и достигает своего апогея в 50-60 лет. Ввиду яркой клинической картины дерматозы обращают на себя внимание, угнетают психику больных, особенно женщин. Много работ, как отечественных, так и зарубежных ученых посвящено изучению патогенеза данного заболевания. Придают большое значение нарушениям функционального состояния желудочно-кишечного тракта, дисфункциям эндокринной системы, психосоматическим и иммунным нарушениям. Терапия угрей в настоящее время основывается на выявленных отдельных изменениях в патогенезе болезни, которые в большинстве случаев носят фрагментарный характер и в ряде случаев не могут объяснить наличие тера-певтического эффекта у больных. Известны методы наружной терапии вульгарных и розовых угрей, особенно в эритематозной стадии болезни примочками 1-2% борной кислоты и резорцина, с определенным терапевтическим эффектом используются холодные примочки растительных сборов. С целью снятия отека и улучшения лимфодренажа применяют ротационный массаж области лица. Эффективны методы лечения наружным применением акарицидных мазей, обладающих противодемодекозным действием - 10% суспензия бензилбензоата, мазь Виль-кинсона, мазь "Ям", мази с содержанием трихопола, а также метод Демьяновича, где очаги поражений смазывают 60% раствором натрия тиосульфата, через 15-20 минут 6% раствором соляной кислоты на очаги поражений. Один из современных средств современной терапии - нанесение аэрозоля "Спрегаль" на очаги поражений. Эффективны методы наружной терапии вульгарных и розовых угрей аппликациями крема с содержанием 20% азелаиновой кислоты, улучшающей процессы кератинизации эпидермиса и уменьшающей содержание свободных жирных кислот. С целью снятия резкой воспалительной реакции кожи местно используются кортикостероидные мази. В качестве системной терапии известны способы лечения тяжелых клинических форм вульгарных и розовых угрей антибиотиками тетрациклинового ряда, отмечено положительное влияние на течение кожного процесса макролидов. Известен метод лечения ретиноидами, к ним относится 13-цисретиноевая кислота. Ретиноиды подавляют секрецию кожных сальных желез, обладают противовоспалительным и иммуномодулирующим действием за счет ингибирования медиаторов воспаления - лейкотриена 64 (Л. 1). Прототипом является способ лечения вульгарных и розовых угрей метронидазолом (трихопол), который обладает регенераторными свойствами в отношении слизистой желудка и кишечника, оказывает выраженное противоотечное и противовоспалительное действие, в том числе при сопутствующем гастрите, язвенной болезни желудка и двенадцатиперстной кишки, оказывает антипаразитарное действие в отношении Demodex folliculorum, бактериостатическое действие (Helicobacter pylori), положительно влияет на Т-клеточный иммунитет и вегетативную нервную систему макроорганизма (Жилина В. Г., Скоробогатова В. В., Базыка А. П. Лечение больных розацеа трихополом // Вестник дерматологии. - 1981, № 1. - С. 66-67). Его обычно назначают внутрь по 1.0-1.5 г/сут, во время или после еды в течение 4-6 (до 8 недель), через один месяц лечение повторяют. Недостатком способа являются побочные явления при приеме больших доз метронидазола в течение длительного времени (сухость во рту, анорексия, тошнота, зуд кожи, аллергические реакции). Лечение одним метронидазолом приводит только к временному лечебному эффекту и не дает полного излечения. Задачей изобретения является повышение эффективности лечения вульгарных и розовых угрей, т.е. получение стойкого излечения путем воздействия непосредственно на причину заболевания. Поставленная задача решается в способе лечения вульгарных и розовых угрей, включающем применение антибактериальных препаратов и метронидазола, где дополни-тельно используют препараты, содержащие урсодезоксихолевую кислоту, в дозе 10-15 мг/кг/сут одним или несколькими курсами по 15-20 дней, в сочетании с другими гепато-тропными препаратами. Предложен способ патогенетического лечения вульгарных и розовых угрей с использованием антибактериальной терапии метронидазолом (с учетом выделенной микробной флоры и ее чувствительности к антибиотикам), и гепатотропная терапия с включением таких препаратов как гепабене, гептрал, бонджигар или апкосул, дополнительно в лечение включают препараты, содержащие урсодезоксихолевую кислоту (урсосан, урсофальк) в дозе 10-15 мг/кг/сут на протяжении 15-20 дней одного или нескольких курсов лечения. Использование гепатотропной терапии с урсодезоксихолевой кислотой основано на многочисленных наших наблюдениях больных, которые имели сопутствующую патологию со стороны желудочно-кишечного тракта, а именно гепатобилиарной системы. Констатированы нарушения как липидного, углеводного, так и желчно-кислотного обменов, которые опосредованно могут влиять на секрецию кожного сала сальными железами. Сочетанные нарушения эндокринной регуляции и вышеуказанных видов обмена являются одной из возможных причин развития как вульгарных, так и розовых угрей. Пример 1. Больная А. Н. 1978 г.р., амбулаторная карта № 0478406. Предъявляла жалобы на множественные высыпания в области лица. Страдала более 10 лет. Последнее ухудшение кожного процесса наблюдала в течение года. Из-за отсутствия эффекта от назначений дерматологов, лечилась народными средствами, но также без улучшения. При поступлении больная эмоционально подавлена, находится в депрессивном состоянии. Из анамнеза: больная страдала хроническим гастритом, холециститом. Получала периодически амбулаторное лечение по поводу висцеральной патологии, но без должного терапевтического эффекта. Аллергологический анамнез: непереносимость цефалоспориновых антибиотиков. Локальный статус: кожный процесс в основном локализован на лице. Лицо больной отечное, гиперемированное, имеется жирная себорея кожи. При осмотре имеются множественные папуло-пустулезные элементы, черные комедоны, периодический зуд в очагах. В некоторых местах имеются глубокие подкожные инфильтраты. При пальпации болезненность в очагах поражений. Анализы крови и мочи без особенностей. Печеночные тесты - АЛТ 13.6, ACT -17.2 ед/л (норма - 0-40), тимоловая проба 4.59 ед., сулемовая проба 1.9 ед., общий белок - 63.4 г/л. Заключение УЗИ органов брюшной полости: Явления хронического холецистита. Заключение гастродуоденоскопии: Поверхностный гастрит. Дуодено-гастраль-ный реф-люкс. Больной выставлен диагноз: Коглобирующие угри. Проведено следующее лечение: роксибел 150 мг два раза в день в течение 7-10 дней, гепабене по одной капсуле 3-4 раза в день (10 дней), трихопол 0.25 г х 4 раза в день после еды (7 дней), аевит по 1 капсуле три раза в день - 10 дней, урсосан 1 капсула днем во время еды, две капсулы перед сном 15 дней. Наружная терапия: 20% ихтиоловая мазь в сочетании с гентамициновой мазью, в дневное время протирание кожи лица 2% салициловым спиртом. Через 10 дней терапии больная вновь осмотрена. Наблюдался хороший клинический эффект. Больная периодически один или два раза в месяц находилась на амбулаторном контроле, получала поддерживающую профилактическую терапию, состоящую из гепатопротекторов и производных урсодезоксихолевой кислоты (урсосан и урсофальк). За время наблюдения больной проведено 3 курса профилактической терапии гепатопротекторами и урсосаном. Состояние больной оставалось удовлетворительным. Кожа лица очистилась от угревых элементов, воспалительная гиперемия регрессировалась. В настоящее время состояние больной остается хорошим, рецидивов дерматоза не наблюдалось. Пример 2. Больной О. Т., 1951 г.р., амбулаторная карта № 1073. Предъявлял жалобы на резкую воспалительную гиперемию области лица, появление папуло-пустулезных элементов и отек тканей лица. Страдает дерматозом в течение 5 лет. Неоднократно получал лечение у дерматологов по поводу розовых угрей с временным терапевтическим эффектом. После очередного лечения быстро наступало обострение кожного процесса. При осмотре больного общее состояние удовлетворительное. При объективном обследовании со стороны внутренних органов изменений не обнаружено. Анализы крови и мочи без особенностей. Печеночные тесты: АЛТ - 0.15 мккат/л, АЛТ - 0.23 мккат/л, нор-мальные величины 0.06-0.14 мккат/л. Заключение УЗИ органов брюшной полости: Эхопризнаки жирового гепатоза печени и хронического холецистита, микролитиаз почек. Больному проведено следующее лечение: метронидазол 0.25?4 раза в день, нейро-мультивит по 1 таб.? 2 раза в день, бонджигар по 1 капс. ? 4 раза в день, урсосан по 1 капсуле днем во время еды, две капсулы на ночь в течение 15-20 дней, ципрофлоксацин 0,2 г ? 2 раза в день в течение 7-10 дней, аевит по 1 капс. ? 3 раза в день, ферментные препараты для улучшения кишечного пищеварения: панзинорм, фестал, мезим-форте по 1-2 таблетки три раза в день, наружно аппликации 20% ихтиоловой мази в сочетании с гентамициновой мазью на очаги поражений. Протирания очагов 2% салициловой мазью. После проведения первого курса лечения состояние больного улучшилось, очаги поражений в области лица побледнели, отек и папуло-пустулезные элементы значительно уменьшились. Констатировано значительное клиническое улучшение. Через 10 дней больному назначен повторный профилактический курс лечения гепатопротекторами и препаратами, содержащими урсодезоксихолевую кислоту на протяжении 7 дней, для стабилизации по-лученного клинического эффекта. Всего проведено 4 курса терапии по 7-10 дней. Состояние больного на протяжении одного года остается хорошим. Рецидивы заболевания не отмечены. Способ апробирован на 32 больных. Срок наблюдений 1.5-2 года, при этом рецидивы не отмечены. Использование предлагаемого способа позволяет получить клиническое излечение 89.5% больных, во всех случаях имеет место значительное улучшение. Срок первого курса лечения составляет 15-20 дней. Последующие профилактические курсы 7-10 дней. Способ не требует высоких материальных затрат, прост при воспроизведении, высокоэффективен, не дает отрицательных явлений, характерных для других методов лечения вульгарных и розовых угрей.Способ лечения вульгарных и розовых угрей, включающий применение антибактериальных препаратов и метронидазола, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно используют препараты, содержащие урсодезоксихолевую кислоту, в дозе 10-15 мг/кг/сут одним или несколькими курсами по 15-20 дней, в сочетании с другими гепатотропными препаратами.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Шакирова Айнура Таласбаевна, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61P 1/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 201130.01.2009, Бюл. №2, 20090 834206020070136.12007-02-11T00:00:00106012008-07-31T00:00:00Мазь "Гипофур"Изобретение относится к области фармакологии и может быть использовано как лекарственное средство. Известен состав фурацилиновой мази, содержащей нитрофурал (ранее известное под названием - фурацилин) 0.2% и вазелин (Машковский М. Д. Лекарственные средства. - М.: Новая волна, 2007. - С. 852-853). Недостатком данной мази является то, что она имеет узкий спектр фармакологической активности (антимикробное действие), плохо всасывается и распределяется по поверхности слизистой и через кожу. Прототипом является мазь "Фастин", состоящая из нитрофурала (2%), синтомицина (1.6%), анестезина (3%) и мазевой основы, включающей ланолин безводный - 39.2%, вазелин - 18.7%, стеарин - 6.5% и воду очищенную (Муравьев И. А. Технология лекарств. - М.: Медицина, - 1980. - Т. II. - С. 518). Недостатком данного препарата является ограниченный спектр фармакологического действия (бактериостатическое). Высокое содержание в нем нитрофурала обуславливает возможные аллергические реакции. Задачей изобретения является расширение арсенала лекарственных средств для лечения ран различной этиологии и спектра фармакологической активности. Поставленная задача решается получением мази "Гипофур" (Unguentum "Hypofur"), включающей нитрофурал, вазелин, ланолин, воду очищенную, дополнительно содержащей облепиховое масло, воск пчелиный, при следующем соотношении ингредиентов (мас.%): вазелин 34,8 облепиховое масло 20 ланолин 16 воск пчелиный 6,5 нитрофурал 0.2 вода очищенная остальное. Облепиховое масло - источник биологически активных веществ. Содержит каротиноиды, которые, являясь природными антиоксидантами, имеют важнейшее значение для сохранения функциональной и структурной целостности всех эпителиальных тканей. Им принадлежит основная роль в индукции и регуляции дифференцировки базальных клеток эпителия, их превращении в кератиноциты. Нитрофурал относится к классическим синтетическим химиотерапевтическим средствам с широким спектром антимикробного действия: действует на грамположительные и грамотрицательные микроорганизмы. Под влиянием нитрофурала патогенные микроорганизмы теряют способность вырабатывать токсины и антифаги. В тоже время иммунные свойства организма не подавляются и усиливается фагоцитоз. Мазевая основа препарата "Гипофур", включающая вазелин, ланолин безводный, воск пчелиный, обеспечивает его оптимальные реологические свойства (легкость намазываемости на кожу, выдавливаемость из тубы, структурно-механические характеристики), стабильность мази при хранении, способствует высвобождению лекарственных веществ из мазевой основы. Компоненты мазевой основы, кроме этого, усиливают фармакологическое действие мази в целом. Ланолин содержит в своем составе липоиды, близкие по составу к липоидам человеческой кожи и является превосходным смягчающим средством. Вазелин является индифферентной основой в химическом отношении, не окисляется при длительном хранении, весьма устойчив к воздействию кислот и щелочей, окислителей и восстановителей. Воск пчелиный содержит в своем составе более 300 компонентов,такие как органические кислоты, спирты и эфиры, витамин А и каротиноиды, играющие важную роль в процессах роста, развития и дифференцировки эпителиальных тканей. Эти вещества придают воску смягчающие, противовоспалительные свойства, способствуют лечению ран, а также предохраняют кожу от высыхания и защищают ее от вредных внешних воздействий. Пример. Берут 0.2 г нитрофурала, смешивают с 3-5 г облепихового масла и растирают до по-лучения однородной тонкой пульпы. Отдельно на водяной бане расплавляют воск пчелиный, который смешивают с вазелином, и добавляют к ланолину, эмульгированному водой. Полученную мазевую основу по частям тщательно перемешивают с растертым нитрофуралом и оставшимся количеством облепихового масла. Полученная мазь однородна, желто-оранжевого цвета, мягкой консистенции, с приятным запахом облепихового масла. Характеризуется высоким показателем коэффициента устойчивости: Ку = 109.5; коллоидной устойчивости - 98.95%, достаточной осмотической активностью - 1.0204 в сравнении с мазью фурацилиновой 0,2% (коллоидная устойчивость - 89.30%, осмотическая активность - 0.9175). Мазь "Гипофур" исследовали на острую и хроничскую токсичность на 100 интактных белых крысах обоего пола. Испытание проводили методом накожных аппликаций однократно (острая токсичность) и в течение 30 суток (хроническая токсичность) на животных (белые беспородные крысы обоего пола) согласно требованиям к доклиническому изучению общетоксического действия новых лекарственных средств. Установлено, что мазь с концентрацией нитрофурала 0.2% не проявляет местно раздражающего, аллергенного, общетоксического действия, что подтвердили данные картины общего анализа крови, гистологические данные по изучению кожи и внутренних органов животных: сердце, легкие, почки, печень, селезенка, надпочечник. Ранозаживляющая активность мази изучалась на моделях "резаной" раны и термического ожога на 200 интактных белых крысах обоего пола. По данным гистологиче-ского исследования моделей "термического" ожога и "резаной" раны установлено, что использование мази "Гипофур" приводит к стиханию воспалительного процесса на 3-7-е сутки наблюдения, тогда как в контрольной (без лечения) - только на 7-е сутки. Уже с 3-х суток отмечается новообразование эпителия с краев раны, в то время как в группе контроля этот процесс отмечается только на 7-е сутки. Применение препарата стимулировало дифференцировку новообразованного эпителия, который на 14-ые сутки закрыл практически всю поверхность раны и представлял собой пласт клеток, состоящий из 5-6 слоев с частичным ороговением поверхностных клеток, в то время как в группе контроля в этот срок эпителий имел толщину в 2-3 слоя и не закрывал центральную часть очага. Установлено, что применение мази "Гипофур" приводит к быстрому стиханию воспалительной реакции, очищению раны от гнойного отделяемого, активизации краевой эпителизации и заживлению раны с формированием нежного мягкого рубца. Ежедневные аппликации препарата способствуют полноценному восстановлению защитного барьера (срочное закрытие ран вновь образованным эпидермисом), ускорению посттравматической лейкоцитарной и макрофагальной реакции, новообразованию грануляционной ткани и регенерата с морфологией нормальной кожи. При морфологическом исследовании показано, что эффективность мази "Гипофур" не уступает широко применяемым в практике лечебным препаратам.Мазь " Гипофур" включающая нитрофурал, вазелин, ланолин, воду очищенную, о т л и ч а ю щ а я с я тем что дополнительно содержит облепиховое масло, воск пчелиный, при следующем соотношении ингредиентов (масс%): вазелин 34,8 облепиховое масло 20 ланолин 16 воск пчелиный 6,5 нитрофурал 0,2 вода очищенная остальноеОбщество с ограниченной ответственностью "GALENPHARM", (KG)Дооталиева Сайрагуль Чыныбековна, (KG); Чолпонбаев Космосбек Сариевич, (KG)Общество с ограниченной ответственностью "GALENPHARM", (KG)A61K 9/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6, 2013 г.31.07.2008, Бюл. №8, 20080 835206120070137.12007-02-11T00:00:00112312008-11-28T00:00:00Реечная передача.Изобретение относится к конструкциям машин и механизмов, в частности, к зубчато-реечным передачам. Известен зубчатый механизм с круг-лым цилиндрическим колесом и рейкой, у которого колесо вращается вокруг неподвижной оси, а рейка движется поступательно вдоль неподвижных направляющих (Артоболевский И.И. Механизмы в современной технике: Справочное пособие. В 7 томах. Т. IV: Зубчатые механизмы. - М.: Наука. Главная редакция физико-математической литерату-ры, 1980. - С. 18). Недостаток зубчатого механизма за-ключается в наличии люфта, когда при реверсе вращения зубчатого колеса не происходит линейного перемещения рейки (или наоборот), что снижает надежность работы и точность механизма. В качестве прототипа, принята беззазорная реечная передача, содержащая основание, две параллельные зубчатые рейки, установленные с возможностью их взаимного продольного перемещения, зубчатый элемент, взаимодействующий с рейками и жестко установленный на валу, причем рейки выполнены в виде цепей с резьбовыми шпильками на концах, а зубчатый элемент выполнен в виде двух соосных звездочек, находящихся в заце-плении с соответствующими цепями, при этом передача снабжена закрепленными на основании двумя кронштейнами, в каждом из которых выполнены по два отверстия для размещения в них резьбовых частей соответствующих шпилек, и гайками, установленными на шпильках с наружной стороны кронштейнов (А.с. SU № 1427126, кл. F16Н 55/28, 1988 г.). Недостаток беззазорной реечной пе-редачи заключается в том, что она является стационарной и не может быть состыкована по длине с идентичной ей передачей, а удвоение числа реек, цепей, и колес существенно увеличивает металлоемкость и внешние габариты конструкции и снижает надежность работы. Кроме того, выбор люфта в зацеплении происходит только в одном направлении, а при необходимости выбора люфта в противоположном направлении следует менять натяг в рейках передачи. Задача изобретения - повышение на-дежности работы и ресурса эксплуатации за счет обеспечения двухстороннего выбора зазора при зубчатом зацеплении. Поставленная задача решается тем, что в реечной передаче, содержащей основание, зубчатую рейку и зацепленный с ней зубчатый элемент, зубья рейки выполнены с возможностью кинематического взаимодействия друг с другом и с основанием, например, через пружину сжатия, причем первый зуб рейки жестко закреплен на основании. Выполнение зубьев рейки с возмож-ностью кинематического взаимодействия друг с другом и с основанием, например, через пружину сжатия, а также жесткое закрепление первого зуба на основании обеспечивает компенсацию зазора и, соответственно, люфта в зацеплении рейки и зубчатого элемента - колеса, что повышает точность передачи. Кроме того, возникает возможность замены пружин сжатия на пружины растяжения, что приводит к удвоению рабочего ресурса за счет включения в работу противоположных боковых поверхностей зубьев. Кроме того, кинематическая связь зубьев рейки с основанием позволяет организовывать линейные схемы реечных передач, при этом зубчатое колесо может свободно уходить и переходить с одной рейки на другую. Реечная передача иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 изображен общий вид с боку; на фиг. 2 - то же, вид по А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Реечная передача содержит основание 1, зубчатую рейку 2 и зацепленный с ней зубчатый элемент, выполненный в виде колеса 3. Зубчатая рейка 2 выполнена из зубьев 4, по-следовательно связанных друг с другом с возможностью кинематического взаимодей-ствия между собой и с основанием 1. Один из крайних зубьев 4 неподвижно прикреплен к основанию 1, например, винтами (на фиг. не показаны). Второй крайний зуб 4 оперт на основание 1 через пружину сжатия 5. Между зубьями 4 установлены пружины сжатия 6. Последние обеспечивают увеличенный шаг рейки на величину выборки люфта. При условии замены всех пружин сжатия 5 и 6 на пру-жины растяжения обеспечивается тот же увеличенный шаг рейки, но в противоположном направлении. Реечная передача работает следую-щим образом. Вращением зубчатого элемента, в виде колеса 3, от приводного двигателя (на фиг. не показан) обеспечивается его линейное перемещение относительно зубчатой рейки 2. Возможна и обратная ситуация, когда приводное линейное движение зубчатой рейки 2 от соответствующего привода (на фиг. не показан) в основании 1 преобразуется во вращение колеса 3. Зубья колеса 3 и зубчатой рейки 2 входят в зацепление в беззазорном режиме ввиду того, что зубья 4 зубчатой рейки сдвинуты друг относительно друга в основании 1 на величину компенсации люфта в зацеплении. Исключение зазора между зубьями 4 зубчатой рейки 2 и колеса 3 из-за наличия пружин 5 компенсируется действием сил, создаваемых приводным двигателем (на фиг. не показан) на пружины сжатия 6, т. е. зубья 4 расходятся друг относительно друга и колесо 3 беспрепятственно продолжает движение. После отработки реечной передачей установленного ресурса и износа боковых поверхностей зубьев 4 непосредственно зубчатой рейки 2 и колеса 3 следует заменить пружины сжатия 5 и 6 на пружины растяжения. Тогда в режиме компенсации люфта начинают работать противоположные боковые поверхности зубьев 4,что продлевает срок службы реечной передачи в целом. Использование реечной передачи данной конструкции позволит повысить межремонтный период, гарантирует более длительную безотказность работы, допускает линейную стыковку аналогичных реечных передач, упрощает создание на ее основе новых приводов машин и механизмов.Реечная передача, содержащая основание, зубчатую рейку и зацепленный с ней зубчатый элемент, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что зубья рейки выполнены с возможностью кинематического взаимодействия друг с другом и с основанием, например, через пружину сжатия, причем первый зуб рейки жестко закреплен на основании.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)F16H 55/28Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 201128.11.2008, Бюл. №12, 20080 836206220070138.12007-05-11T00:00:00111412008-10-31T00:00:00Скважинная насосная установкаИзобретение относится к гидромашиностроению, в частности, к средствам для подачи воды из буровой скважины. Известны водоподъёмные установки, содержащие погружной насос установленный на нижнем конце водоподъёмной трубы в обсадной колонне скважины с герметичной крышкой, и устройство для вакуумирования скважины (см. Патенты RU № 2020280, кл. F04D 13/10, 1994; Патент RU № 2201534, кл. F04D 13/104, Е21В 43/18, 2003). Основными недостатками известных водоподъёмных установок является слож-ность конструкции, высокая материалоём-кость и низкая надёжность работы. Наиболее близкой по назначению, технической сущности и достигаемому результату к изобретению является скважинная насосная установка по патенту RU № 2201534, принятая в качестве прототипа. Она содержит обсадную колонну скважины с крышкой, погружной насос, подсоединённый к водоподъёмной трубе, выведенной через крышку обсадной колонны, и специальное устройство для вакуумирования скважины, присоединённое к оголовку обсадной колонны. Данное решение не обеспечивает на-дёжное вакуумирование, в связи с тем, что обсадные колонны часто имеют негерметичные стыки соединения обсадных труб и отверстия на этих трубах, которые отрицательно влияют на вакуумирование скважины. Недостатками этой насосной установки являются сложность конструкции, высокая материалоёмкость и низкая надёжность работы. Задачей данного изобретения является упрощение конструкции, снижение материалоёмкости и повышение эффективности работы. Поставленная задача решается с по-мощью признаков, указанных в формуле изобретения, общих с прототипом (скважинная насосная установка содержит погружной насос, установленный на нижнем конце водоподъёмной трубы в обсадной колонне, и пакерное устройство) и существенных отличительных признаков (пакерное устройство установлено на водоподъёмной трубе над насосом, снабжено эластичным рукавом, концы которого герметично присоединены к дисковым торцевым опорам, имеющим отверстия для герметичного пропуска силовых кабелей, эластичный рукав также присоеди-нен и к промежуточным опорам, которые снабжены отверстиями как для пропуска силовых кабелей сквозь них, так и для сообщения полостей пакерного устройства между собой, а для сообщения их с полостью водоподъемной трубы на водоподъемной трубе выполнено отверстие). На фиг. 1 изображён продольный разрез скважинной насосной установки, а на фиг. 2 - пакерное устройство при спуске установки в скважину. Скважинная насосная установка со-держит погружной насос 1, подсоединённый к нижнему концу водо-подъёмной трубы 2. Над насосом установлено пакерное устройство, снабженное торцевыми дисковыми опорами 3 и 4, и промежуточными опорами 5, которых может быть от одного и более. Эластичный рукав 6 присоединен при помощи прижимов 7 к торцевым и промежуточным дисковым опорам 3, 4 и 5. Крепление к дисковым опорам 3, 4 осуществляется герметичным. Дисковые опоры 5 снабжены отверстиями 8 для сообщения полостей секций между собой и пропуска силовых кабелей 9. Дисковые опоры 3 и 4 имеют отверстия только для силовых кабелей 9, которые снабжены уплотнителями для герметичности при пропуске силовых кабелей 9 через них. Полость пакерного устройства сообщена с полостью водоподъёмной трубы 2 отверстием 10. Пакерное устройство расположено над насосом и выше фильтра скважины, что позволяет минимизировать длину используемой обсадной колонны для вакуумирования скважины, где могут быть негерметичные стыковые соединения труб и монтажные отверстия на обсадной ко-лонне 11. Скважинная насосная установка работает следующим образом. При спуске установки в скважину эластичный рукав 6 находится в не-растянутом состоянии. Между ним и внутренней стенкой обсадной колонны 11 имеется зазор. При работе погружного насоса 1 давление воды в водоподъёмной трубе 2 повышается. В связи с этим вода из водоподъёмной трубы 2 через отверстия 10 поступает в полость эластичного рукава 6, наполняя его водой и повышая давление в нём. Эластичный рукав 6 раздувается и перекрывает кольцевой зазор между обсадной колонной 11 и водо-подъёмной трубой 2, герметично изолируя водозаборную часть скважины от атмосферного давления. При откачке погружным насосом 1 воды из водозаборной части скважины происходит падение давления в ней (вакуумирование), что способствует поступлению подземной воды в скважину, т.е. повышению её дебита. С отключением погружного насоса 1 давление и уровень воды в водоподъёмной трубе 2 падает. Происходит обратное перетекание воды из полости эластичного рукава 6 в водоподъёмную трубу 2. В результате чего размер эластичного рукава 6 в диаметре уменьшается и восстанавливается кольцевой зазор между ним и внутренней стенкой обсадной колон-ны 11. Предложенная насосная установка имеет простую конструкцию по сравнению с известными установками такого же назначения. Вакуумирование водозаборной части скважины способствует более эффективному использованию водозабор-ной скважины. Техническими преимуществами вы-шеперечисленной совокупности существен-ных признаков являются: - интенсификация забора подземной воды; - простота конструкции деталей и несложность их изготовления; - отсутствие подвижных и трущихся частей в пакерном устройстве; - повышение надёжности работы и срока службы скважины; - простота монтажа и демонтажа ус-тановки в скважине.Скважинная насосная установка, содержащая погружной насос, установленный на нижнем конце водоподъемной трубы в обсадной колонне скважины, и пакерное устройство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что пакерное устройство установлено на водоподъёмной трубе над насосом и снабжено эластичным рукавом, концы которого герметично присоединены к дисковым торцевым опорам, имеющим отверстия для герметичного пропуска силовых кабелей, эластичный рукав также присоединен и к промежуточным опорам, которые снабжены отверстиями как для пропуска силовых кабелей сквозь них, так и для сообщения полостей пакерного устройства между собой, а для сообщения их с полостью водоподъемной трубы на водоподъемной трубе выполнено отверстие.Пак Эдуард Николаевич, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG)F04D 13/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 201131.10.2008, Бюл. №11, 20080 837206320070139.12007-05-11T00:00:00113312008-12-31T00:00:00Ковш экскаватора.Изобретение относится к рабочим органам землеройных машин и может быть использовано при изготовлении ковшей экскаваторов, предназначенных для разработки грунтов с каменистыми включениями. Известен рабочий орган рыхлителя, содержащий стойку, в направляющих которой с возможностью горизонтального перемещения установлен наконечник, подпружиненный относительно стойки, к которому шарнирно прикреплены уширители. расположенные режущей кромкой в сторону перемещения рабочего органа и кинематически связанные с наконечником с возможностью поворота в сторону задней поверхности наконечника при его рабочем положении (А. с. SU № 1738944, кл. Е02F 9/28, 1992). Недостатком устройства является малая эффективность снижения динамических нагрузок на рабочий орган землеройной машины. Известен зуб ковша экскаватора, содержащий наконечник, выполненный с пазами на боковых гранях, и боковые закрылки в плане в виде клина, боковые грани которых расположены под острым углом к боковым граням наконечника. Закрылки закреплены к наконечнику тыльной частью посредством упругих элементов, размещенных в пазах наконечника, а передней частью - посредством осей с возможностью поворота и расположения в пазах наконечника (Патент RU № 2012743, кл. Е02F 9/28, 1994). Недостатком ковша также является малая эффективность снижения динамических нагрузок на рабочий орган землеройной машины. В качестве прототипа, выбран ковш землеройной машины, содержащий боковые, заднюю стенки, днище и козырек с режущей кромкой, на котором в карманах шарнирно с помощью пальцев закреплены зубья, хвостовики которых подпружинены пластинчатыми пружинами в плоскости козырька ковша со стороны его оси симметрии (А. с. SU № 1583556, кл. Е02F 9/28, 1990). Недостатками этого ковша являются малая величина снижения энергоемкости и динамических нагрузок на его зубья при разработке каменистых грунтов, ограниченная возможность поворота зубьев только в одном направлении (от оси симметрии ковша). Задачей изобретения является снижение энергоемкости и повышение надежности и долговечности ковша экскаватора при разработке каменистых грунтов. Поставленная задача решается тем, что в ковше экскаватора, содержащем боковые и заднюю стенки, днище и козырек с режущей кромкой, на котором в карманах шарнирно с помощью пальцев закреплены зубья, хвостовики которых подпружинены в плоскости козырька ковша, причем хвостовики зубьев подпружинены витыми цилиндрическими пружинами, установленными в пазах, образованных по нормали на противоположных боковых сторонах их нижних частей, выполненных по ширине со скосами до режущей части зуба от верхней части хвостика, который выполнен в форме половины правильного многогранника, при этом углы между гранями многогранника и поверхностями стенок кармана и между скосами нижней части хвостовика и поверхностями продольных стенок кармана равны, а хвостовики размещены в карманах с возможностью взаимодействия граней верхней части и скосов нижней части со стенками кармана. Данное техническое решение обеспечивает возрастание надежности и долговечности элементов ковша в процессе разработки каменистых грунтов за счет более эффективного снижения динамических нагрузок на зубья ковша экскаватора, благодаря возможности их поворота в двух направлениях. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен ковш экскаватора, вид сверху; на фиг. 2 представлено нейтральное положение зуба ковша экскаватора; на фиг. 3 показано положение зуба при воздействии каменистого включения на его левую сторону (по движению ковша); на фиг. 4 - положение зуба при воздействии каменистого включения на его правую сторону (по движению ковша); на фиг. 5 - сечение А-А по фиг. 1; на фиг.6 - сечение Б-Б по фиг. 1. Ковш экскаватора содержит боковые 1 и заднюю 2 стенки, днище 3 и козырек 4 с режущей кромкой, на котором в карманах 5 шарнирно с помощью пальцев 6 закреплены зубья 7, хвостики которых подпружинены относительно продольных стенок 8 карманов 5 витыми цилиндрическими пружинами 9, установленными в пазах 10, образованных по нормали на противоположных боковых сторонах нижних частей хвостовиков, выполненных по ширине со скосами 11 до режущей части зуба от верхней части хвостовика, который выполнен в форме половины правильного многогранника 12. Углы между гранями многогранника 12 и поверхностями стенок кармана 5 и между скосами 11 нижней части хвостика и поверхностями продольных стенок 8 кармана 5 одинаковы. Хвостовики зубьев 7 размещены в карманах 5 с возможностью взаимодействия граней верхней части и скосов 11 нижней части со стенками кармана 5. Ковш экскаватора работает следующим образом. В результате поступательного движения ковша экскаватора происходит разрушение грунта зубьями и режущей кромкой козырька ковша путем резания и/или скалывания. При попадании в межзубовое пространство каменистого включения боковые нагрузки на соответствующие зубья возрастают и при превышении ими сил упругости пружин 9 этих зубьев 7 они поворачиваются вокруг своих пальцев 6, снижая динамические нагрузки на зубья и сжимая пружины 9 в направлениях поворота зубьев 7. При этом упирающиеся в поверхности верхних стенок карманов 5 вершины многогранников 12 смещаются в противоположную сторону от поворота своего зуба и на их места устанавливаются грани соответствующих многогранников 12 верхних частей хвостиков, обеспечивая фиксирование положения зубьев 7 до снятия (снижения) воздействующих на них боковых нагрузок. Этому же способствует взаимодействие скосов 11 нижних частей хвостовиков поверхностями боковых стенок 8 карманов 5 (фиг. 3 и фиг. 4). После обхода ковшом экскаватора каменистого включения зубья, претерпевшие повороты, под воздействием разжимающихся пружин 9, возвращаются в первоначальные положения, и разработка грунта продолжается. Таким образом, происходит эффективное снижение динамических нагрузок, воздействующих на ковш экскаватора при разработке грунтов с каменистыми включениями, что предопределяет повышение надежности и долговечности рабочего оборудования экскаватора.Ковш экскаватора, содержащий боковые и заднюю стенки, днище и козырек с режущей кромкой, на котором в карманах шарнирно с помощью пальцев закреплены зубья, хвостовики которых подпружинены в плоскости козырька ковша, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что хвостовики подпружинены витыми цилиндрическими пружинами, установленными в пазах, образованных по нормали на противоположных боковых сторонах их нижних частей, выполненных по ширине со скосами до режущей части зуба от верхней части хвостовика, который выполнен в форме половины правильного многогранника, при этом углы между гранями многогранника и поверхностями стенок кармана и между скосами нижней части хвостовика и поверхностями продольных стенок кармана равны, а хвостовики размещены в карманах с возможностью взаимодействия граней верхней части хвостовика и скосов его нижней части со стенками кармана.Шамуратов Калыбек Тазырбекович, (KG); Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)Шамуратов Калыбек Тазырбекович, (KG); Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)Шамуратов Калыбек Тазырбекович, (KG); Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)E02F 9/28 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 201131.12.2008, Бюл. №1, 20090 838206520070141.12007-09-11T00:00:00108012008-07-31T00:00:00Способ получения нанотрубок висмута и сурьмы.Предлагаемое изобретение отно-сится к химической технологии неорганических материалов, в частности, к способам получения нанотрубок висмута и сурьмы. Известен способ получения углерод-ных нанотрубок путем термического распыления графитового электрода в плазме дугового разряда. Дуговой разряд зажигают между углеродными электродами в пределах благородного газа - гелия или аргона при напряжении около 20 В, поддерживают высокую температуру 2000-3000 °С. [Ebbesen T. W., Ajayan P. M., Large-Scale Synthesis of Carbon Nano-tubes.//Nature. 1992.V.358. №6383. - P. 220-222., Елецкий А. В., Углеродные на-нотрубки // Успехи физ. наук. - 1997. - Т. 167. - № 9. - С. 945-972]. Недостатком известного способа яв-ляется сложность оборудования и дороговизна применяемых материалов. Прототипом является способ получения нанотрубок висмута и сурьмы, основанном на гидротермальном вос-становительном синтезе: 0.003 молярный раствор аналитически чистого SbC13 или ВiС13 был распылен в деионизированной воде при интенсивном размешивании рН суспензии был доведен до значений 7.0-8.0 разбавленным раствором NаОН. Далее после внесения 0.005 молей порошка цинка суспензия была помещена в контейнер из нержавеющей стали покрытый изнутри тефлоном, заполненый на 90% деио-низированной водой. Система выдержи-валась при 120 °С в течение 48 часов. После завершения реакции продукт был собран и отмыт разбавленным раствором соляной кислоты и деионизированной водой, высушен в абсолютном спирте и хранился в нем же для предотвращения его окисления кислородом воздуха. Методом рентгенографического анализа было уста-новлено, что грани нанотрубок сурьмы и висмута построены из кристаллических плоскостей (012) ромбоэдрических висмута и сурьмы, что является необычным при формировании стенок нанотрубок. [Wang D., Yu D., Peng Y., Meng Z., Zhang S. and Qian Y. // Nanotechnology 2003. 14. - P. 748-751, Yang B., Li C., Hu H., Yang X., LiQ and Qian Y., // J. Inorg Chem. 2003. - P. 3699-3702]. Недостатком прототипа является многостадийность и большая про-тяженность во времени процесса синтеза, достаточная слож- 4 ность аппаратурно-технологического оформления. Задачей изобретения является ускорение, упрощение и удешевление способа получения нанотрубок висмута и сурьмы. Поставленная задача решается в способе получения нанотрубок висмута и сурьмы в деионизированной водной среде, где висмут и сурьма диспергируются в импульсной плазме при энергии единичного импульса 0.05 Дж, частоте единичных импульсов - 70 гц, силе тока 6А, напряжении 220 В и в качестве диэлек-трической среды используют дистиллированную воду при комнатной температуре. Получение нанотрубок висмута и сурьмы осуществляют по схеме (фиг. 1), где: АС - источник постоянного тока; R1, R2 - нагрузочные сопротивления; С - батарея конденсаторов; Т1, Т2 - тиристоры; D - диод; L - лампа; электрод 1, подсоединенный к отрицательному полюсу источника питания; обрабатываемый электрод 2, подключенный к положительному полюсу; среда, дистиллированная вода. Импульсная плазма в жидких диэлектриках возникает в результате пробоя межэлектродного пространства при высокой разности потенциалов между электродами и относительно небольшой мощности источника, недостаточной для возбуждения дугового разряда. Единичный импульс имеет чрезвычайно малую длительность (10-3-10-5 сек), высокую плотность тока (106-108 А/м2·102) в зоне воздействия, очень высокую температуру в канале разряда (104-105 К) и давление - 3-10·108 Па. Энергия единичного импульса такова, что может превратить в пар и расплав любой токопроводящий материал. Далее из пара и расплава происходит формирование наночастиц диспер-гируемого материала. Пример 1. Два электрода из металлического висмута (чистотой 99.97 % ) подсоединяют к источнику питания при напряжении 220 В, силе тока в цепи 6 А, энергии единично-го импульса - 0.05 Дж, частоте единичных импульсов - 70 гц и помещают в емкость объемом 200 мл с дистиллированной водой при комнатной температуре. 5 В результате диспергирования висмута получают серый осадок, который отделяют декантированием и фильтрацией воды через плотный бумажный фильтр, выход продукта на лабораторной установке составляет 10 г/ч. Просушенный осадок в виде дисперсного порошка подвергался рентгенофазовому анализу. Дифрактограмма снималась на рент-геновском аппарате ДРОН-3 с Сu К? - излучением (? = 1.54 187 ?). На дифрактограмме продукта диспергирования висмута (фиг. 2) в воде обнаружены линии трех фаз: металлический висмут, оксид ?-Вi2О3 и ? - Вi2О3. Частицы металлического висмута проиндецированы в ромбоэдрической сингонии (пространственная группа RЗm(166)) с параметрами решетки: а = 4.538 ? и с=11.86 ? , что совпадает с данными JCPDS № 44-1246, ? - Вi2О3 имеет кристаллическую моноклинную решетку с псевдоромбической электронной ячейкой (тип структуры С52h - Р2 1/b): а = 5.850 ?, в = 8.166 ?, с = 13.827 ?, ? = 113°, ? - Вi2О3 имеет объемноцентрированную кубическую решетку (тип структуры О4h - РnЗm): а = 10.76 ? согласно стандартной карте JCPDS (файл № 27-53 и № 6-0312). Оказалось, что металлические частицы висмута - это нанотрубки, так как результаты рентгенографического анализа совпали с данными для висмутовых нанотрубок в работе [Yang B., Li C.,Hu H., Yang X., LiQ. and Qian Y., // J. Inorg. Chem. 2003. - P. 3699-3702]. Результаты анализа дифракто-граммы приведены табл. 1. Из этой таблицы видно, что основная фаза в продукте диспергирования висмута - нанотрубки висмута с ромбоэдрической структурой. Пример 2. Два электрода из металлической сурьмы (чистотой 99.98 % ) подсоединяют к источнику питания при напряжении 220 В, силе тока в цепи 6 А, энергии единичного импульса - 0.05 Дж, частоте единичных импульсов - 70 гц и помещают в емкость объемом 200 мл с дис-тиллированной водой при комнатной температуре. В результате диспергирования сурьмы в дистиллированной воде при комнатной температуре получают темно-серый осадок, который был декантирован и отфильтрован от воды, просушен на воздухе и подвергнут рентгено- 6 графическому и электронно-микроскопичес-кому анализам. Выход продукта на лабораторной установке составляет 10 г/ч. Дифрактограмма продукта диспергирования сурьмы (фиг. 3) была также получена на рентгеновском аппарате ДРОН-3 с Сu К?, -излучением (? = 1.54 187 ?). В результате анализа дифракто-граммы в продукте диспергирования сурьмы обнаружены линии трех фаз: металлическая сурьма, оксид Sb2О3 в двух модификациях (орторомбический валентинит и кубический сенармонтит). Частицы металлической сурьмы иден-тифицированы как нанотрубки в ромбоэдрической сингонии (про-странственная группа RЗ(-)m, 166) с параметрами решетки: а = 4.301 ? и с = 11.29 ?, что совпадает с данными JCPDS № 35-732 и данными авторов [Wang D., Yu D., Peng Y., Meng Z., Zhang S. and Qian Y. // Nanotechnology 2003. 14. - P. 748-751]. Орторомбический Sb2О3 (симметрия D10 2h) имеет параметры решетки: а = 4.914 ?, в = 12.471 ?, с = 5.422 ? , кубический оксид Sb2О3 (симметрия О7h ): а=11.52 ? согласно стандартной карте JCPDS (файл № 11-689 и № 5-0534). Результаты анализа дифрактограммы продукта диспергирования сурьмы приведены табл. 2. Электронно-микроскопический ана-лиз на сканирующем электронном микро-скопе полученного образца (фиг. 4) показал присутствие трубчатых частиц, которые относятся к нанотрубкам металлической сурьмы, согласно [Wang D., Yu D., Peng Y., Meng Z., Zhang S. and Qian Y. // Nanotechnology 2003. 14. - P. 748-751]. Кроме нанотрубок сурьмы в образце присутствуют сферические наночастицы оксидов сурьмы. Также был проведен количественный микроанализ продукта диспергирования сурьмы в воде на скани-рующем электронном микроскопе (фиг. 5). Обнаружено, что образец на 88. 39 % состоит из нанотрубок сурьмы. Таким образом, при диспергировании висмута и сурьмы с использованием энергии импульсной плазмы в дистиллированной воде при комнатной температуре, энергии единич-ного импульса 0.05 Дж, частоте единичных импульсов - 70 гц, силе тока 6А и напряже-нии 220В, образуются нанотрубки металлического висмута и сурьмы. 7 Преимуществом предлагаемого спо-соба по сравнению с прототипом является: - ускорение процесса: в известном гидротермальном способе необходимо вы-держивать системы с целью формирования нанотрубоквисмута и сурьмы в стальном контейнере в течение 48 часов, в то время как в предлагаемом способе формирование нанотрубок висмута исурьмы в импульсной плазме происходит в течение 10-3-10-4 се-кунд, т. е. во время протекания единичного импульса; - быстротечность единичного импульса плазмы (10-3-10-4 сек) позволяет стабилизироваться нанотрубкам в том метастабильном состоянии, в котором они формируются; - упрощение и удешевление аппара-турного оформления процесса достигается за счет подключения установки с несложной электрической схемой в обычную электрическую сеть; импульснаяплазма создается меж- 8 ду двумя электродами в реакторе без водя-ной рубашки; - наличие высокого давления -3-10.108 Па и температуры (104-105 К) в зоне действия импульсной плазмы, необходимые для формирования нанотрубок висмута и сурьмы; - высокие давления и температуры возникают лишь в околоискровом пространстве (в объеме, не превышающем 10-4- 105 см3), а не вовсем объеме реактора, в то время как дуговой разряд создается в объеме, на четыре-пять порядков большем, чем объем импульсной плазмы, т. е. диэлектрическая среда не нагревается и не разрушается в объеме реактора; - производительность предлагаемой технологии может бытьлегко увеличена конструированием многоэлектродных установок. Таблица 1 Результаты обработки дифрактограммы продукта диспергирования висмута в воде № I/IO Dтeop.? Dэксп.? НКL НКL HКL нанотрубок ?-Вi2Оз ?-Вi2Оз Bi (моноклинный) (ОЦК) 1 2 3 4 5 6 7 8 1 22.50 8.024 3.9515 3.9515 003 2 23.90 8.574 3.74 3.7231 220 3 25.8 9.131 3.456 3.4530 002 4 27.30 100 3.2666 3.2666 012 5 28.10 13.558 3.183 3.1754 012 6 30.30 9.685 2.94 2.9497 321 7 33.30 33.481 2.694 2.6905 202 8 35.20 6.918 2.54 2.5495 411 9 38.00 48.976 2.3678 2.3678 104 10 39.70 38.904 2.2791 2.2703 110 11 42.40 5.589 2.1317 2.139 032 12 44.60 9.685 2.03590 2.03157 015 13 46.0 13.558 1.97294 1.97294 006 14 48.80 24.073 1.87185 1.86609 202 15 50.0 4.150 1.8248 1.82408 114 16 52.50 9.131 1.7454 1.74296 322 17 54.80 5.645 1.6739 1.67512 241 9 10 Продолжение таблицы 1 1 2 3 4 5 6 7 8 18 56.15 16.325 1.63935 1.63827 024 19 59.40 6.364 1.55117 1.55591 107 20 62.30 35.695 1.49243 1.49027 116 21 64.70 30.160 1.44028 1.44067 122 22 67.50 10.791 1.38757 1.38757 018 Параметры кристаллической решетки: Bi- нанотрубки (ромбоэдрический) а = 4.535?, с = 11.86? ? -Вi2Оз(моноклинный) а = 5.797?, в = 8.321?, с = 7.508? ?-Вi2Оз(ОЦК) а = 10.80?. Таблица 2 Результаты обработки дифрактограммы продукта диспергирования сурьмы в воде № I/IO Dтeop.? Dэксп.? НКL НКL HКL нанотрубок Sb2О3 (Орто ром) Sb2О3 (Куб.) Sb 1 23.70 5.97 3.7540 3.7540 003 2 25.10 4.97 3.5477 3.5065 101 3 27.65 51.85 3.218 3.2272 222 4 28.60 100 3.1210 3.1210 012 5 32.00 17.85 2.788 2.7968 400 6 35.00 5.97 2.559 2.5636 331 7 36.60 4.39 2.456 2.4551 200 8 40.06 41.86 2.2507 2.2485 104 9 42.25 35.30 2.1394 2.1560 110 10 46.00 17.79 1.972 1.97294 440 11 47.0 13.17 1.93327 1.93327 015 12 48.50 9.07 1.87693 1.87693 006 13 50.60 4.09 1.804 1.80385 161 14 51.92 16.68 1.76105 1.77122 202 15 54.50 16.68 1.681 1.68363 622 16 57.40 10.83 1.611 1.61041 444 17 59.98 26.63 1.54225 1.55591 024 18 60.50 23.41 1.520 1.52113 321 19 63.0 13.17 1.47539 1.47876 107 20 65.0 4.68 1.43475 1.43869 205 21 65.90 23.41 1.40711 1.41732 116 22 66.10 6.14 1.416 1.41352 223 23 68.60 28.98 1.36798 1.36798 122 11 12 Параметры кристаллической решетки: Sb - нанотрубки (ромбоэдрический) а = 4.301?, с = 11.29? Sb2Оз(орторомбический) а = 4.914?, в = 12.471?, с = 5.422? Sb2Оз(кубический) а = 11.152?.Способ получения нанотрубок висмута и сурьмы в деионизированной водной среде о т л и ч а ю щ и й с я тем, что висмут и сурьма диспергируются в импульсной плазме при энергии единичного импульса 0.05 Дж, частоте единичных импульсов - 70 гц, силе тока 6А, напряжении 220 В и в качестве диалектрической среды используют дистиллированную воду при комнатной температуре.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Сулайманкулова Саадат Касымбаевна, (KG); Маметова Алтынай Сулеймановна, (KG); Маткасымова Айгуль Абдиманаповна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)C01G 29/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №6, 201531.07.2008, Бюл. №8, 20080 839206820070144.12007-11-13T00:00:00117712009-07-31T00:00:00Гидравлический усилитель давленияИзобретение относится к насосным гидроприводам, широко применяемым в области гидро-автоматики в качестве исполнительного механизма в системах управления грузоподъемных меха-низмов, речных судов, станкостроении, водяных резаков, обеспечивающих высокие и сверхвысокие давления. Известен гидропривод, содержащий электромеханический преобразователь с золотниковым гидрораспределителем, автоматически управляющий потоком рабочей жидкости в процессе рабо-ты; насосный гидропривод, содержащий гидролинию насоса высокого давления, соединённую с рабочими окнами золотникового гидрораспределителя, электрогидроусилитель типа "сопло-заслонка", . состоящий из электромеханического преобразователя, постоянных дросселей, сопел и золотникового гидрораспределителя, снабженного рабочими окнами и подторцовыми камерами управления (Патент RU № 2148191, кл. F04В 49/00, 2000). Известен гидравлический усилитель давления двустороннего действия РТV JET 3,8/60 (РТV-37), (ПО "Прогрессивная технология воды" (ПТВ-М), Москва), состоящий из корпуса, порш-ня с двумя штоками, двух конечных стержневых выключателей, золотникового устройства пере-ключения потока рабочей жидкости, электромеханического золотникового устройства, управляю-щего работой переключателя жидкости, системы трубопроводов, насадок (Заякин С. Резать водой // Оборудование. - август 2003. - № 8(80). Принцип работы данного устройства заключается в автоматическом переключении потока рабочей жидкости, попеременно подающейся в правую и левую полости поршня, за счет переклю-чения управляющего золотника. Управляющий золотник, в свою очередь, приводится в движение жидкостью, поступающей в подторцевую камеру из электромеханического золотникового устройства. Сигнал об окончании рабочего хода поршня и о моменте переключения электромагнитов поступает от двух конечных стержневых выключателей, расположенных в полости поршня. Недостатками известного устройства является многоступенчатость управления и его конст-руктивная сложность, в виде наличия дополнительного электромеханического дроссельного уст-ройства и двух конечных выключателей, приводящих к возможности заеданий и заклиниваний, а, следовательно, к снижению надежности _работы устройства в целом. Помимо этого, в известном устройстве в качестве жидкости - управляющей работой электромеханического золотника, исполь-зуются минеральные, или синтетические масла, а в качестве рабочей жидкости - вода, что создает дополнительные сложности, т. к. возникает необходимость тщательной герметизации соединений, для предотвращения смешивания разнородных жидкостей. Наиболее близким по технической сущности является гидравлический мульти-пликатор давления непрерывного действия, взятый за прототип, содержащий корпус, поршень-плунжер, об-разующий с корпусом поршневые и плунжерные камеры высокого давления с обратными клапана-ми, гидрораспределительный механизм, выполненный из двухступенчатого золотника, камеры ко-торого соединены с напорной и сливной гидролиниями, которые также связаны кольцевыми про-точками золотника с поршневыми камерами, а камера управления связана с плунжерной камерой, и через регулируемый дроссель - со сливной гидролинией (Патент KZ № 5599, кл. F15В 3/00, 1997). Недостатком данного устройства является то, что здесь может иметь место несогласован-ность движения во времени поршня-плунжера и управляющего золотника, т.к. нет гарантии, что и поршень и золотник одновременно займут крайнее положение при движении поршня вправо. С помощью же регулируемого дросселя невозможно точно определить момент конечного положения поршня и золотника, ввиду закрытости их в корпусе. Следовательно, переключение золотника мо-жет происходить в любой момент времени от начала движения поршня-плунжера вправо, что при-ведет к нестабильной работе устройства. Задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы механизма управления привода. Поставленная задача решается тем, что в что гидравлическом усилителе давления, содер-жащем корпус, поршень-плунжер, образующий с корпусом поршневые камеры низкого давления и плунжерные камеры высокого давления с обратными клапанами, гидрораспределительный меха-низм, соединенный с напорной и сливной магистралями, выполненный в виде золотника с проточ-ками по торцам, образующего камеры управления с корпусом и проточкой посередине, связанной со сливной гидролинией, при этом каждая поршневая камера низкого давления связана гидролини-ей одновременно со средней проточкой золотника и камерой управления, а плунжерные камеры высокого давления соединены, соответственно, с камерами управления через обратные клапаны, переключение потока жидкости осуществляется золотником, выполненным с проточками по тор-цам, и образующиеся камеры управления соединены с соответствующими поршневыми полостями таким образом, что переключение золотника происходит путем закупоривания остаточной рабочей жидкости, вытесняемой поршнем, в конце каждого рабочего хода. В качестве управляющей и рабочей жидкости используется вода, согласованность движения которой обеспечивается системой обратных клапанов. На рис. 1 представлена общая схема гидравлического усилителя давления. Гидравлический усилитель давления содержит корпус 1, в котором возвратно-поступательно перемещается поршень 2, имеющий с двух сторон штоки 3 и золотник 4, корпус 5 которого имеет одну среднюю и две торцевые полости. Полости поршня постоянно соединены сливными магистралями 6 с каналом 7 через среднюю полость золотника и напорными магистра-лями 8 с торцевыми полостями корпуса золотника 5, в котором расположен золотник 4, питающий-ся из магистрали низкого давления 9. Проточки сливных магистралей 6 в полости поршня 2 распо-ложены на концах цилиндра, таким образом, чтобы обеспечить необходимый объем для остаточной рабочей жидкости при полном перекрытии поршнем 2 этих проточек, а проточки напорных маги-стралей 8 расположены на торцевых поверхностях цилиндра поршня. Заполнение полости штока 3 рабочей жидкостью осуществляется с помощью обратных клапанов 10, которые закрываются при вытеснении жидкости высокого давления через обратные клапаны 11 по магистралям сверхвысоко-го давления 12 к насадке с соплом 13. Слив излишней жидкости происходит по сливной магистрали 6 в поддон 14. Гидроусилитель работает следующим образом: рабочая жидкость от насоса по магистрали низкого давления 9 поступает в торцевую полость золотниковой камеры, при этом золотник 4 зани-мает одно из крайних положений (например "правое" ), перекрывая тем самым левую и открывая правую сливные магистрали 6. Жидкость по левой напорной магистрали 8 поступает в левые по-лости штока 3 и поршня 2, приводя его в движение "вправо", при этом рабочая жидкость из правой полости штока 3 вытесняется по магистрали сверхвысокого давления 12 к насадке с соплом 13, при этом правый клапан 10 перекрывает правую напорную магистраль 8, предотвращая перекачку жид-кости в полость поршня 2 и торцевую полость корпуса золотника 5. Жидкость из правой полости поршня 2 через сливную магистраль 6, среднюю полость корпуса золотника 5 и канал 7 выдавлива-ется на слив. Нежелательное переливание жидкости из правой полости штока 3 в левую, и обратно, предотвращается обратными клапанами 11. В конце хода поршнем 2 перекрывается окно правой магистрали слива 6 и остаточный объем жидкости, вытесняясь через правую напорную магистраль 8, поступает в правую торцевую полость корпуса золотника 5, переключая золотник в "левое" по-ложение, при этом левое окно магистрали низкого давления 9 закрывается и открывается правое окно. Далее цикл работы гидравлического усилителя давления повторяется аналогично вышеизло-женному.Гидравлический усилитель давления, содержащий корпус, поршень-плунжер, образующий с корпусом поршневые камеры низкого давления и плунжерные камеры высокого давления с обратными клапанами, гидрораспределительный механизм, соединенный с напорной и сливной магистралями, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о гидрораспределительный механизм выполнен в виде золотника с проточками по торцам, образующего камеры управления с корпусом и проточкой посередине, связанной со сливной гидролинией, при этом каждая поршневая камера низкого давления связана гидролинией одновременно со средней проточкой золотника и камерой управления, а плунжерные камеры высокого давления соединены, соответственно, с камерами управления через обратные клапаны.Иманалиев Абай Аширбекович, (KG); Эликбаев Канатбек Токтобаевич, (KG); Усубалиев Женишбек, (KG)Иманалиев Абай Аширбекович, (KG); Эликбаев Канатбек Токтобаевич, (KG); Усубалиев Женишбек, (KG)Иманалиев Абай Аширбекович, (KG); Эликбаев Канатбек Токтобаевич, (KG); Усубалиев Женишбек, (KG)F04B 49/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201131.07.2009, Бюл. №8, 20090 840206920070145.12007-11-21T00:00:00111512008-10-31T00:00:00Скважинная система водоподачи.Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности, к средствам для подачи воды из буровой скважины. Известны водоподъемные агрегаты, содержащие погружной электронасос, уста-новленный на нижнем конце водоподъёмной трубы в обсадной колонне. Водоподъёмная труба выведена наружу через герметичную крышку обсадной колонны, сообщенной с устройством вакуумирования скважины (см. Патенты RU № 2020280, кл. F04D 13/10, 1994; Патент RU № 2201534, кл. F04D 13/104, Е21В 43/18, 2003). Основными недостатками известных водоподъёмных агрегатов являются слож-ность конструкции и недостаточная надёж-ность работы. Наиболее близким по назначению, технической сущности и достигаемому результату к изобретению является скважинная насосная установка го патенту RU № 2201534, принятая в качестве прототипа и содержащая обсадную колонну с герметичной крышкой, погружной насос, подсоединённый к нижне-му концу водоподъёмной трубы, вы-веденной наружу через крышку, и специальное устройство для вакуумирования скважины, подсоединённое к оголовку обсадной колонны. В данной установке для вакуумирования скважины герметично закрывается оголовок обсадной колонны от атмосферного влияния, и используется дополнительный источник отрицательного давления для вакуумирования. Такое решение не всегда обеспечивает надёжную работоспособность. В связи с тем, что стыки соединение труб обсадной колонны не всегда выполнены герметично. Кроме того на этих трубах часто остаются сквозные монтажные отверстия, которые служили для подъёма их грузоподъёмными агрегатами. Наличие негерметичных стыков и сквозных отверстий на обсадной колонне, выше статического уровня воды в скважине отрицательно влияют на вакуумировани скважины. Недостатками насосной установки являются сложность конструкции, высокая материалоёмкость и низкая надёжность. Задачей данного изобретения является упрощение конструкции, снижение материалоёмкости и повышение эффективности работы. Поставленная задача решается с помощью признаков указанных в формуле изобретения, общих с прототипом (скважинная система водоподачи содержит обсадную колонну, в которой установлен погружной центробежный насос с приводом, подсоединённый к нижнему концу водоподъёмной трубы, и пакерное устройство) и существенных от-личительных признаков (пакерное устройство установлено ниже статическо-го, но выше динамического уровней воды в скважине и выполнено в виде эластичного чулка, надетого и герметично присоединён-ного нижним концом к упору на водоподъёмной трубе, а верхний конец эластичного чулка снабжен патрубком, связанным с водоподъёмной трубой). На фиг. 1 изображён продольный разрез скважинной системы водоподачи, а на фиг. 2 - пакерное устройство при спуске в скважину. Скважинная система водоподачи со-держит обсадную колонну 1, в которой установлен центробежный насос 2, подсоединённый к нижнему концу водоподъёмной трубы 3, снабжённой в нижней части упором 4 с прокладкой 5 и прижимом 6. Эластичный чулок 7 надет на водоподъёмную трубу 3, нижний конец которого герметично присоединен к упору при помощи прокладки 5 и прижима 6, а верхний - снабжен патрубком 8, который связан с водоподъёмной трубой 3. Сквозь упор 4 герметично пропущены силовые кабели 9, которые проходят сквозь полости эластичного чулка 7 и патрубка 8. Пакерное устройство монтируется ниже статического, но выше динамического уровней воды в скважине. Скважинная система водоподачи ра-ботает следующим образом. При спуске в скважину пакерного устройства между ним и внутренней стенкой обсадной трубы 1 имеется кольцевой зазор. Но с погружением патрубка 8 ниже статического уровня воды в скважине происходит поступление воды в него. При работе центробежного насоса 2 вода по водоподъёмной трубе 3 подаётся потребителю. И в скважине начинается падение уровня воды ниже эластичного чулка 7, вода, содержащаяся в нем, начинает воздействовать на эластичную стенку которая, растягиваясь, перекрывает кольцевой зазор между обсадной трубой 1 и упором 4, герметично изолируя водозаборную часть скважины от ат-мосферы. Под узлом уплотнения создается разрежение, создаваемое при откачке воды центробежным насосом 2. Скважинная система водоподачи имеет простую конструкцию по сравнению с известными установками такого же назначения. Герметичная изоляция водозаборной части скважины от атмосферы обеспечивает интенсификацию поступления воды в скважину. Что способствует более эффективному использованию водозаборной скважины. Техническими преимуществами вы-шеперечисленной совокупности существен-ных признаков являются: - простая конструкция узла уплотнения; увеличение дебита скважины; - простота конструкции деталей и несложность их изготовления; отсутствие подвижных частей; - простота монтажа системы в скважине.Скважинная система водоподачи, содержащая обсадную колонну, в которой установлен погружной насос, присоединённый к нижнему концу водоподъёмной трубы, и пакерное устройство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что пакерное устройство устанавливается ниже статического, но выше динамического уровней воды в скважине и выполнено в виде эластичного чулка надетого на водоподъёмную трубу, снабженную упором, к которому герметично прикреплен нижний конец эластичного чулка, а верхний - снабжен патрубком связанный с водоподъёмной трубой, сквозь упор герметично пропущены силовые кабели, проходящие сквозь полости эластичного чулка и патрубкаПак Эдуард Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Игнатенко Владимир Геннадиевич, (KG); Исаев Асылбек Мухамбетович, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Игнатенко Владимир Геннадиевич, (KG); Исаев Асылбек Мухамбетович, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Тян Дмитрий Алексеевич, (KG); Игнатенко Владимир Геннадиевич, (KG); Исаев Асылбек Мухамбетович, (KG)F04D 13/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 201131.10.2008, Бюл. №11, 20080 841207020070146.12007-11-26T00:00:00112212008-11-28T00:00:00Зубчато-клиноременная передача.Изобретение относится к области машиностроения, промышленным оборудо-ваниям, а именно к ременным передаточным механизмам. Известна зубчато-ременная передача, состоящая из ведущего, ведомого зубчатых шкивов и зубчатого ремня, обхватывающего эти шкивы, ремень при этом выполнен бесконечным с выступами (зубьями) на внутренней поверхности, которые входят в зацепление с зубьями на внешних поверхностях шкивов (А. с. SU №396490, кл. F16H 7/02, 1973). Недостатком является низкая эффективность работы. Наиболее близкой по технической сущности, является клиноременная передача, содержащая ведущий и ведомый шкивы с трапециевидными канавками, ширина которых соответствует ширине клинового ремня (Токин П. Я. Плоскоременные и клиновые передачи. - Киев.: КАДИ, 1978. - С. 20-25). Недостатком является проскальзы-вание ремня, приводящее к снижению эффективности работы. Задачей изобретения является по-вышение эффективности и эксплуатационных характеристик клиноременной передачи в целом. Поставленная цель решается тем, что в зубчато-клиноременной передаче, содержащей ведущий, ведомый шкивы и обхваты-вающий их клиновый ремень зубья клинового ремня выполнены на боковых рабочих поверхностях, а боковые стенки канавок шкивов имеют сопрягаемые углубления. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1. представлена зубчато-клиноре-менная передача, вид сверху; на фиг. 2. - сечение А-А- по фиг. 1; на фиг. 3. - сечение В-В- по фиг. 1. Зубчато-клиноременная передача состоит из клинового ремня 1 полиэлементной структуры, на боковых поверхностях которого выполнены поперечные зубья 4. Ведущий 2 и ведомый 3 шкивы выполнены из металла или пластмассы, на боковых стенках канавок нарезаны углубления 5, сопрягаемые с боковыми зубьями клинового ремня 1. Зубчато-клиноременная передача работает следующим образом. В действующем механизме зубчато-клиновый ремень 1 двигается по замкнутому контуру: прямолинейно между ведущим 2 и ведомым 3 шкивами и совершает круговое движение вокруг них. При таком движении боковые поперечные зубья 4 ремня 1 сцепляются с углублениями 5 внутренних стенок канавки шкивов, тем самым, обеспечивая практически без проскальзывания, передачу мощности между шкивами.Зубчато-клиноременная передача, содержащая ведущий, ведомый шкивы и обхватывающий их клиновый ремень, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что зубья клинового ремня выполнены на боковых рабочих поверхностях, а боковые стенки канавок шкивов имеют сопрягаемые углубления.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Исаханова Рано Турсуналиевна, (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)F16H 7/02 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 201128.11.2008, Бюл. №12, 20080 842207120070147.12007-11-28T00:00:00119212009-09-30T00:00:00Средство для лечения полости ртаСредство для лечения полости рта, содержащее спирт этиловый , прополис и воду, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно включены перегородки грецких орехов, димексид 5%- ный , трихопол при следующих соотношениях компонентов, мас. %: прополис 3 - 6 перегородки грецкого ореха 14 -20 димексид 5% -ный 1,5-0,2 трихопол 1-3 этиловый спирт 70% 50-55 вода очищенная остальное.Жолдошев Чингыз Кадыржанович, (KG); Жолдошев Данияр Кадыржанович, (KG); Жолдошева Бурмаим, (KG)Жолдошев Чингыз Кадыржанович, (KG); Жолдошев Данияр Кадыржанович, (KG); Жолдошева Бурмаим, (KG)Жолдошев Чингыз Кадыржанович, (KG); Жолдошев Данияр Кадыржанович, (KG); Жолдошева Бурмаим, (KG)A61K 6/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201130.09.2009, Бюл. №10, 20090 843207320070149.12007-11-30T00:00:00117212009-07-31T00:00:00Целебный препарат "Патринин"Изобретение относится к фармацевтической промышленности, а именно к созданию препа-рата растительного происхождения. Известна настойка из корней и корневищ патринии средней (Турова А. Д. Сапожникова Э. Н. Лекарственные растения СССР и их применение. - М.: Медицина, 1984. - С. 40-42). Недостатком данной настойки является то, что для некоторых больных и в педиатрии неже-лательно применение спиртовых настоек. Задачей изобретения является расширение ассортимента лекарственных препаратов расти-тельного происхождения, обладающих седативным и иммуностимулирующими действиями. Поставленная задача решается получением целебного препарата "Патринин", включающем экстракт корней патринии средней, дополнительно содержащем экстракты корней мяты перечной, плодов боярышника, плоды вишни, мед натуральный и глюкозу при следующем соотношении ин-гредиентов, (мас. %): экстракт корней патринии средней 3.4-3.6 экстракт мяты перечной 3.4-3.6 экстракт плодов боярышника 3.8-4.2 плоды вишни 15.0-20.0 мед натуральный 8.0-12.0 глюкоза остальное. Патриния средняя содержит сапонины, в частности патринизид, обладающий седативным действием, улучшает сон, снимает стресс. Мята перечная издавна применяется в успокоительных сборах, а также используется в ка-честве спазмолитического, желчегонного, болеутоляющего средства. Мята содержит эфирные мас-ла, состоящие из ментола ? - и ? - пинена, а также каротин, гесперидин, бетаин, урсоловую и олеа-ноловую кислоты. Плоды боярышника содержат флавоноиды - гиперозид, кверцетин, витексин, тритерпено-вые сапонины, дубильные и пектиновые вещества, сахара, аскорбиновую кислоту. Боярышник издавна применяется как успокаивающее, кардиотоническое и регулирующее кровообращение средство. Плоды вишни содержат сахара, инозит, органические кислоты, дубильные и красящие ве-щества. Соки и сиропы вишни являются составной частью диетических блюд, служат для исправ-ления вкуса лекарств, а также обладают успокаивающим действием. Мед натуральный содержит инвертные сахара: глюкозу, фруктозу и ферменты; инвертазу, амилазу, диастазу, глюкогеназу, которые способствуют усвоению продукта, придают ему вкус и приятный запах, также оказывают бактерицидное и успокаивающее действие. Для получения целебного препарата "Патринин" берут сухие экстракты из корней патринии средней, мяты перечной и боярышника, измельченные без косточек плоды вишни и мед натураль-ный и тщательно перемешивают. Постепенно добавляют глюкозу, гранулируют и высушивают. Полученные гранулы розового цвета, с приятным ароматом и сладкие на вкус. Пример 1. Берут 3.4 г экстракта из корней патринии средней, 3.8 г экстракта плодов боярышника, 3.4 г мяты перечной, 15.0 г измельченных без косточек плодов вишни, 8.2 г меда натурального. Все тща-тельно перемешивают с постепенным добавлением до 100 г глюкозы и гранулируют с последую-щей сушкой. Полученные гранулы розового цвета с приятным ароматом и сладким вкусом. Целевой продукт содержит влаги 7%, золы 1,6%, нерастворимых в воде веществ 9% и пол-ностью отвечает поставленной цели. Пример 2. Берут 3.6 г экстракта корней патринии средней, 4.2 г экстракта плодов боярышника, 3.6 г экстракта мяты перечной, 20.0 г измельченных без косточек плодов вишни, 12.0 г меда натурально-го. Все тщательно перемешивают с постепенным добавлением до 100 г. глюкозы и гранулируют с последующей сушкой. Получают гранулы розового цвета сладкого вкуса с приятным ароматом. Целевой продукт содержит влаги 9%, золы 1,9%, нерастворимых в воде веществ 11% и пол-ностью отвечает поставленной цели. Пример 3. Берут 3.5 г экстракта корней патринии средней, 4.0 г экстракта плодов боярышника, добав-ляют 3.5 г экстракта мяты перечной, 17.0 г измельченных без косточек плодов вишни, 13.5 г меда натурального. Все тщательно перемешивают с последующим добавлением до 100 г (100%) глюкозы и гранулируют с последующей сушкой. Полученные гранулы розового цвета, сладкого вкуса, при-ятного аромата. Целевой продукт содержит влаги 9%, золы 2,1%, нерастворимых в воде веществ 12% и полностью отвечает поставленной цели. Целебный продукт "Патринин" по сравнению с известным является высокоэффективным седативным и иммуностимулирующим средством, испытан на лабораторных животных. Снимает стресс, нормализирует сон и улучшает самочувствие, а также удобна форма применения.Целебный препарат, включающий экстракт корней патринии средней, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит экстракты мяты перечной, плодов боярышника, плоды вишни, мед натуральный и глюкозу при следующем соотношении ингредиентов (мас %): экстракт корней патринии средней 3,4 - 3,6 экстракт мяты перечной 3,4 - 3,6 экстракт плодов боярышника 3,8 - 4,2 плоды вишни 15,0 - 20,0 мед натуральный 8,0 - 12,0 глюкоза остальноеБоркошова Сабира Муктаровна, (KG); Боркошова Сабира Муктаровна, (KG); Акималиев Анарбек, (KG)Маметова Неля Абдуловна, (KG); Акималиев Акылбек Анарбекович, (KG); Хабибрахманов Шавкат Назибович, (KG); Горелкина Ольга Ивановна, (KG); Акималиев Анарбек, (KG); Боркошова Сабира Муктаровна, (KG)Акималиев Анарбек, (KG); Боркошова Сабира Муктаровна, (KG)A61K 35/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201131.07.2009, Бюл. №8, 20090 844207420070150.12007-11-30T00:00:00113112008-12-31T00:00:00Способ лечения воспалительного процесса ложа аденомы предстательной железы после аденомэктомии.Изобретение относится к медицине, а именно к урологии и может быть использовано в послеоперационном лечении при доброкачественной гиперплазии предстательной железы (ДГПЖ), особенно, когда она сочетается с хроническим простатитом, и для профилактики вторичного орхоэпидидимита после аденомэктомии. Известно, что сочетание аденомы простаты и хронического простатита, а также длительное нахождение уретрального катетера обостряют воспалительный процесс в ложе удаленной аденомы и увеличивают риск развития послеоперационных осложнений, таких как орхоэпидидимит, кровотечение из ложа. Известен способ местного лечения в послеоперационном периоде при ДГПЖ - антибактериальная терапия и местное орошение через дренажные трубки раствором фурациллина (Руководство по андрологии. Под ред. профессора О. Л. Тиктинского. Ленинград :Медицина, 1990. - С. 156). Недостатком является то, что после наложения съемных швов на ложе простаты создается глухое пространство на месте вылущенной гиперплазированной простаты, где создается нарушение дренажа этой области и возникает высокая вероятность инфицирования, что является причиной длительного рецидивирующего цистита, который плохо поддается терапии. В другом варианте, когда ложе простаты не ушивается или накладывается один уз-ловой шов, в послеоперационном периоде возникает ряд осложнений, таких как кровотечение из ложа простаты, формирование предпузыря, образование лигатурных камней. Известен способ местного воздействия на воспалительный процесс ложа аденомы простаты после аденомэктомии путем интраоперационной катетеризации семявыносящего протока и местной антибиотикотерапии через него (А. с. СССР № 1156660, МПК А61N 5/06, 1985). Недостаток данного способа заключается в том, что после бужирования семявыносящего протока происходит его травматизация, что может привести к развитию воспалительного процесса в семявыносящем протоке и яичке. Задача изобретения - разработать способ, предотвращающий послеоперационные осложнения при аденомэктомии и исключающий возникновение инфекционного процесса аденомы предстательной железы в послеоперационном периоде. Поставленная задача решается в способе лечения воспалительного процесса ложа аденомы предстательной железы после аденомэктомии, где производят вазорезекцию, проксимальный конец семявыносящего протока интубируют детским подключичным катетером № 0.6, который фиксируют съемным швом, дистальный конец перевязывают, вводят 2% раствор этоксисклерона в количестве 2 мл перед удалением катетера на 5-6-е сутки. Сущность изобретения заключается в том, что выделяют мошоночный отдел семявыносящего протока на 2-3 см, берут на держалки, затем пересекают. Дистальную часть перевязывают, обрабатывают 96% спиртом, а в проксимальный конец вводят проводник, далее по проводнику проводят детский подключичный катетер № 0.6 на глубину 5-6 см, после чего проводник удаляют. Катетер фиксируют съемным швом: семенной проток обвивают капроновой нитью, фиксируют крестообразно через мясистую оболочку к коже (фиг. 1). Это обеспечивает надежность фиксации, а при извлечении катетера - полное удаление фиксирующего шва, тем самым исключаются лигатурные осложнения. Через установленный катетер вводят цефтриаксон 1,0 + лидокаин 2% - 3,0 два раза в сутки, в течение 5-6 дней, затем с целью склерозирования просвета семявыносящего протока через катетер вводят этоксисклерон 2% - 2.0, после чего катетер удаляют (фиг. 2). На фиг. 3 представлена достоверность метода местной терапии путем рентгенологи-ческого контроля с контрастным веществом триомбраст 76%. Преимущества предлагаемого способа заключаются в том, что исключается бужирование семявыносящего протока при проведении катетера, тем самым снижается риск развития деферентита, обеспечивается профилактика послеоперационного орхоэпидидимита, исключение лигатурных осложнений при фиксации катетера, сокращение сроков пребывания больного в стационаре в послеоперационном периоде. Пример: больной А., 58 лет. Дs: Аденома предстательной железы, хронический проста-тит. В секрете простаты L 25-30 в п.зр. По данным ультразвукового исследования в толще простаты аденоматозный узел 45х55х40 мм, пролабирует в мочевой пузырь, капсула железы уплотнена, утолщена, неоднородной эхоструктуры. Произведена чрезпузырная аденомэктомия. Лечение проводилось по предлагаемому способу в течение 6 суток. Уретральный катетер удален на 7-е сутки, самостоятельное мочеиспускание на 8-е сут-ки. Послеоперационное течение гладкое. Больной выписан на 9 сутки в удовлетворительном состоянии. Предлагаемый способ местного лечения при ДГПЖ использован у 25 больных. Клиническая эффективность отмечена в 98% случаях.Способ лечения воспалительного процесса ложа аденомы предстательной железы после аденомэктомии, включающий катетеризацию семявыносящего протока и послеоперационное подведение антибиотиков к ложу аденомы, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о производят вазорезекцию, проксимальный конец семявыносящего протока интубируют детским подключичным катетером № 0.6, который фиксируют съемным швом, дистальный конец перевязывают, на 5-6 сутки перед удалением катетера вводят 2 мл 2% раствора этоксисклерона.Идрисов Аманбек Идрисович, (KG)Насыров Нурлан Рыспекович, (KG); Тургунбаев Т. Э., (KG); Алыбаева Айсулуу Суйунбековна, (KG); Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG); Идрисов Айбек Аманбекович, (KG); Идрисов Аманбек Идрисович, (KG)Идрисов Айбек Аманбекович, (KG)A61N 5/06 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 201131.12.2008, Бюл. №1, 20090 845207520070151.12007-04-12T00:00:00113212008-12-31T00:00:00Механизм выноса втулок из навала.Изобретение относится к технологической оснастке комплексно-автоматизи-рованного роботизированного производства и предназначено для предварительной ориентации и координации цилиндрических втулок и колец сериями различных типоразмеров. Известно устройство для выдачи деталей, содержащее поворотный магазин с вертикальными кассетами, расположенными на его периферии, механизм шагового переме-щения деталей вдоль кассеты, размещенный внутри барабана и привод механизма шагового перемещения, у которого кассета выполнена в виде вертикальной стойки с накладными полками, образующими со стойками ложементы для деталей, а механизм шагового перемещения деталей выполнен в виде планки с упорами, установленной с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях посредством введенных двух кареток, установленных с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, двух параллельно расположенных рычагов, одни концы которых шарнирно закреплены на планке, а другие - на каретках, и демпфера, при этом одна из кареток связана с приводом механизма шагового перемещения, а вторая с упомянутым демпфером (А. с. SU № 1217687, кл. В23Q 7/10, 1986). Недостаток данного устройства состоит в его низких эксплуатационных возможностях из-за необходимости ручной загрузки устройства деталями. Это не допускает встраивание устройства в комплексно-автоматизированные производства. В качестве прототипа, принято устройство для загрузки колец, содержащее бункер, захватный механизм, выполненный в виде вращающегося барабана с захватами, лотки приема и выдачи деталей, причем захваты на барабане выполнены в виде штырей, расположенных по касательной к его поверхности и размещенных по винтовой линии (А. с. SU № 1220719, кл. В23Q 7/08, 1986). Недостаток устройства для загрузки колец определяется его ограниченными эксплуатационными возможностями, поскольку подача деталей от устройства выполняется посредством гравитационных и инерционных сил, к ним приложенных. Поэтому устройство допустимо стыковать лишь с такими технологическими машинами, которые загружаются указанными способами, а это ограничивает создание новых технологических систем на основе устройства. В устройстве не предусмотрена фиксация потоков деталей и не исключены их заедания, перекосы в реальных условиях. Кроме того, не гарантировано соскальзывание деталей, вместо которого может осуществляться скатывание, а также отсутствует возможность управления расположением оси загружаемых деталей. Задачей изобретения является расширение эксплуатационных возможностей уст-ройства. Задача решается тем, что у механизма выноса втулок из навала, содержащего бункер, захватное устройство, лотки для приема деталей, захватное устройство выполнено в виде стержней, закрепленных вертикально на подвижной траверсе, снабженной приводом поступательного перемещения, а в днище бункера выполнены отверстия, соосные стержням, на концах которых выполнены захваты в виде штырей, кроме того, механизм содержит гребенку, расположенную горизонтально и снабженную приводом поступательного перемещения, установленную с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а также платформу с лотками для приема деталей, установленную с возможностью жесткой фиксации с гребенкой и снабженной приводом поворота вокруг горизонтальной оси. Таким образом, применение в захватном устройстве механизма управляемой двухкоординатным приводом гребенки, взаимодействующей с деталями, обеспечивает строго ориентированную подачу или накопление деталей, изменение расположения оси подаваемой детали, что позволяет адаптироваться к конкретным условиям технологии и ее оборудованию, гарантирует однозначное соскальзывание деталей с гребенки на платформу, что стабилизирует параметры надежности. Конструкция механизма выноса втулок из навала изображена на фиг. 1; на фиг. 2, 3, 4, 7 представлены, соответственно, сечения А-А, виды Б, В, Г, на фиг. 5 показан вид I на фиг. 1; а на фиг. 6 - вид II на фиг. 4. Механизм выноса втулок из навала состоит из коробчатого бункера 1, одна стенка которого выполнена наклонной и представляет собой склиз для деталей 2. Бункер 1 жестко смонтирован на стационарном (или мобильном) основании 3. В последнем смонтированы вертикальные бесштоковые силовые цилиндры 4. К поршням 5 силовых цилиндров 4 прикреплена траверса 6 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения. На траверсе 6 жестко закреплены и вертикально расположены стержни 7. Они выполнены с возможностью прохождения в бункер 1 через отверстия 8 в его днище. Свободные концы стержней 7 имеют захваты 9 в виде штырей, обеспечивающих взаимодействие с внутренней поверхностью детали 2. На вертикальной стенке бункера 1 горизонтально смонтирован и силовой цилиндр 10. Поршень 11 силового цилиндра 10 имеет вертикальную тягу 12, выполненную с возможностью кинематического взаимодействия с пазом 13 гребенки 14. Ширина пазов 15 гребенки 14 превышает диаметр стержней 7 и при этом меньше диаметра деталей 2. Количество пазов 15 в гребенке 14 задается числом стержней 7 по ширине бункера 1. Количество же стержней 7 соответствует числу деталей 2, устанавливаемых в ряд. Гребенка 14 кинематически взаимосвязана с бункером 1 и выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль этого бункера. Между верхней плоскостью гребенки 14 и нижним торцом детали 2, расположенной на захвате 9 стержня 7 в его вертикальном положении, предусмотрен зазор. Кроме того, на бункере 1 смонтирована опора 16 с осью вращения, на которой закреплена с возможностью качания платформа 17. Платформа 17 со стороны своей нижней плоскости кинематически соединена со штоком 18 силового цилиндра 19. Непосредственно силовой цилиндр 19 кинематически соединен с основанием 3. Платформа 17 выполнена с возможностью периодического контактирования с гребенкой 14. На гребенке 14 и платформе 17 предусмотрены вертикальные буртики 20, образующие направляющие лотки и гарантирующие устойчивость детали 2. На правом торце платформы 17 предусмотрен упор 21 позиционирования деталей в ряд. Работа механизма выноса втулок из навала протекает следующим образом. Бункер 1 заполняется деталями, поступающими по его наклонной стенке от основного технологического оборудования (на фиг. не показано). В дальнейшем эти детали согласно технологии следует ориентировать для следующего этапа обработки. Цикл работы механизма начинается с подъема траверсы 6 со стержнями 7 поршнями 5 силовых цилиндров 4, смонтированных вертикально на основании 3. Стержни 7, проходя через отверстия 8 в днище бункера 1, своими свободными концами с цилиндрическими штырями 9 нанизывают на этот штырь как захват детали 2. По окончании вертикального подъема траверсы 6, стержней 7 с деталями 2, последние выставляются на единый горизонтальный уровень за пределами габарита бункера 1. Не всякий стержень 7 в цикле выполнит захват детали 2, так как механизм имеет соответствующий коэффициент выдачи. Коэффициент выдачи впоследствии учитывают при расчете фактической производительности механизма. После выноса деталей 2 стержнями 7 из бункера 1 в работу включается силовой цилиндр 10, поршень 11 которого перед началом цикла находится в крайнем левом положении. При этом гребенка 14 также сдвинута относительно бункера 1 в левое положение и не препятствует подъему деталей 2. Поршень 11 силового цилиндра 10 своей тягой 12, раз-мещенной в пазу 13 гребенки 14, перемещает последнюю в горизонтальном направлении над бункером 1. Стержни 7 при этом устанавливаются в пазах 15 гребенки 14. Свободные концы гребенки по завершении данного движения входят в кинематическое взаимодействие с платформой 17. Следующий этап цикла работы механизма выполняется срабатыванием силового цилиндра 19. Движением его штока 18 платформа 17 вращается по часовой стрелке вокруг оси опоры 16, закрепленной на бункере 1. Соответственно с платформой 17 вращается кинематически с ней зацепленная гребенка 14. Этим вращением обеспечивается съем гребенкой 14 деталей 2 со стержней 7 и выход тяги 12 поршня 11 из паза 13. Теперь детали 2 по достижении угла наклона платформы 17 с гребенкой 14, превышающего угол трения скольжения, сдвигаются на платформу 17 вдоль буртиков 20 до упора 21. В дальнейшем все движения выполняются в обратной последовательности. Шток 18 силового цилиндра 19 вращает платформу 17 с гребенкой 14 против часовой стрелки до их горизонтальной ориентации и западания тяги 20 в паз 13. Поршень 11 сдвигает тягу 12 и вместе с ней гребенку 14 в крайнее левое положение. При этом освобождается поверхность, с которой происходит вынос деталей 2 из бункера 1. Траверса 6 со стержнями 7 опускается поршнями 5 силовых цилиндров 4 до выхода штырей 9 за днище бункера 1. Движение поршней 5 совмещено с движениями поршня 11 или штока 18. Подготовлены условия для автоматического повторения цикла. Преимущества предлагаемого механизма выноса втулок из навала заключаются в гарантированной фиксации потоков втулок, стабильной ориентации их осей, исключении скатывания втулок при их вторичной переориентации, расширении эксплуатационных возможностей и смене типоразмеров деталей, регулируемого позиционирования подаваемых втулок, создании гарантированного задела деталей, который исключает холостые пробеги в системе, обеспечении встраивания механизма в комплексно-автоматизированные системы.Механизм выноса втулок из навала, содержащий бункер, захватное устройство, лотки для приема деталей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что захватное устройство выполнено в виде стержней, закрепленных вертикально на подвижной траверсе, снабженной приводом поступательного перемещения, а в днище бункера выполнены отверстия, соосные стержням, на концах которых выполнены захваты в виде штырей, кроме того, механизм содержит гребенку, расположенную горизонтально и снабженную приводом поступательного перемещения, установленную с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а также платформу с лотками для приема деталей, установленную с возможностью жесткой фиксации с гребенкой и снабженной приводом поворота вокруг горизонтальной оси.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)B23Q 7/08 (2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №7, 201131.12.2008, Бюл. №1, 20090 846207620070152.12007-12-18T00:00:00117512009-07-31T00:00:00Керамическая масса.Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно, к произ-водству высокопрочной керамики. Известна керамическая масса (Патент RU № 2176223, кл. С04В 33/00, 2001), содержащая следующие компоненты, (мас. %): глина легкоплавкая 25-60 глина цеолитсодержащая смешанного минерального состава, цеолит 26-36 опал-кристобалит 3-27 кальцит 0-5 кварц 1-10 глауконит 0-4 глинистые минералы 20-65 с размером частиц менее 1 мм 40-75. Данная керамическая масса используется для производства строительной керамики, пре-имущественно кирпича и облицовочных керамических камней. Однако для керамических изделий технического назначения их прочность невысока. За прототип выбрана огнеупорная керамическая масса (Патент KG № 873, кл. С04В 33/24 35/66, 2006), включающая каолиновую глину и тугоплавкий компонент, в качестве которого ис-пользуется карбид кремния при следующем соотношении, (мас. (%)): глина каолиновая 75-85 карбид кремния 15-25. Огнеупорная керамическая масса обладает повышенной термостабильностью и механиче-ской прочностью. Однако, использование в качестве тугоплавкого компонента карбида кремния повышает стоимость керамической массы, ограничивая ассортимент изделий из нее. Задачей изобретения является улучшение физико-механических свойств керамики и утили-зация промышленных отходов. Поставленная задача решается за счет получения керамической массы, на основе каолино-вой глины и тугоплавкого компонента, где в качестве тугоплавкого компонента используют шла-мовые сточные воды производства полупроводникового кремния в следующем соотношении (мас.%): глина каолиновая 75-80 шламовые сточные воды производства полупроводникового кремния (на сухое вещество) 20-25. Использование в качестве армирующего компонента шламовых сточных вод производства полупроводникого кремния улучшает физико-механические свойства керамики. При этом значи-тельно снижается стоимость керамической массы и конечного продукта из нее, что позволяет рас-ширять ассортимент керамических изделий. Керамическую массу готовят известным способом: путем смешивания полидисперсного каолинового глинистого компонента (d < 200 мкм) со шламовыми сточными водами производства полупроводникового кремния, формованием с предварительной сушкой на воздухе при комнатной температуре в течение суток и последующей сушкой при 100 0С в течение 2-х часов и обжигом. Керамическая масса обжигается при температуре 1100 0С в течение 2-х часов. В процессе спекания массы происходит окисление кремния, содержащегося в шламовых сточных водах, и об-разование стеклофазы на мелких частицах за счет полидисперности (средний размер частиц крем-ния 40-50 мкм). В таблице указаны свойства керамической массы при различном содержании шламовых сточных вод производства полупроводникового кремния (на сухое вещество): Таблица Содержание Si, % Прочность, МПа Микротвердость, МПа 0 70 930 10 110 550 20 260 1200 30 100 600 Керамическая масса обладает высокими физико-механическими показателями для данного класса материалов. Керамический материал имеет прочностью 260 МПа, в 4 раза выше, чем у крем-неземистой керамики, не содержащей шламовые сточные воды (70 МПа). Использование керамиче-ской массы предлагаемого состава позволит расширить ассортимент керамических изделий с высо-кими физико-механическими свойствами при низкой стоимости.Керамическая масса, содержащая каолиновую глину и тугоплавкий компонент, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве тугоплавкого компонента используют шламовые сточные воды производства полупроводникового кремния в следующем соотношении, (мас.%): глина каолиновая 75-80 шламовые сточные воды производства полупроводникового кремния (на сухое вещество) 20-25Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Божко Елена Владимировна, (KG); Камчиева Нуржамал Шамшиевна, (KG); Каныгина Ольга Николаевна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)C04B 33/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201131.07.2009, Бюл. №8, 20090 847207720070153.12007-12-18T00:00:00120012009-11-30T00:00:00Антибактериальная газовая смесь для лечения синовиальных артритов.Изобретение относится к медицине, а именно, к ортопедии. Лечение заболеваний костей и суставов, таких как артрозы, полиартриты, артрозо-артриты, синовиты крупных суставов представляет собой одну из сложных задач, несмотря на наличие множества лекарственного арсенала. Это обусловлено тем, что заболевания суставов носят полиэтиологический характер и трудно построить патогенетическую терапию. Частые обострения отечно-болевого синдрома постепенно приводят к деформирующим артрозам суставов, нарушая функцию сустава, потери трудоспособности и инвалидизации. Известно лечение деформирующего артроза путем воздействия на пораженный участок спирто-кислородной смесью (Пред. патент KG № 63, кл. A61K 17/00, 1995). Основным недостатком данного способа является слабое противовоспалительное, антисептическое действие за счет недостаточно глубокого проникновения смеси в костные полости конечностей и сложное осуществление способа орошения. Задачей изобретения является разработка состава газовой смеси для лечения синовиальных артритов, обладающего противовоспалительным эффектом для внутрисуставного орошения. Поставленная задача решается тем, что в антибактериальной газовой смеси для лечения синовиальных артритов, включающей 70%-ный этиловый спирт и кислород, дополнительно содержит циклофосфан, ципрофлоксациллин, гидрокортизон при следующем соотношении компонентов, (мас. %): 70%-ный этиловый спирт 20.66 циклофосфан 0.82 ципрофлоксациллин 4.13 гидрокортизон 8.26 кислород 66.11, при скорости прохождения газовой смеси 100 мл в минуту и экспозиции орошения один час. Кислород обладает противовоспалительным анальгезирующим действием, циклофосфан - противоопухолевыми свойствами, подавляет функцию продуцирующих жидкости клеток на поверхности синовиальной оболочки, тормозит аутоиммунные процессы, гидрокортизон - сильным противовоспалительным, анальгезирующим действием, этиловый спирт - антимикробным, противовоспалительным действием, улучшает микроциркуляцию, ципрофлоксациллин - сильным антимикробным действием и является антибиотиком широкого спектра действия. На рис. 1 показано использование предлагаемой газовой смеси. После соответствующей обработки производится пункция сустава на уровне синовита специальной иглой с катетером, игла вытаскивается, катетер остаётся в суставе; с другой, противоположной стороны вставляется другой катетер. С одной стороны подаётся газовая смесь, с другой - выводится содержимое сустава, орошая полость сустава. Экспозиция орошения один час. Проводится 5-7 сеансов. Пример: больной Пивиев А.С. 1958 г.р., 07.03.2006 г. обратился с жалобами на наличие боли, отеки и ограничение движения в левом коленном суставе. В анамнезе заболевания установлено, что больной страдает в течение пяти лет заболеванием сустава. Лечился в амбулаторных и стационарных условиях, эффект временный, частые обострения. При осмотре установлено: в области левого коленного сустава имеется диффузионный отек, больше выраженный в верхнем завороте, на ощупь определяются положительные симптомы флюктуации и баллотирования надколенника. На основании вышеизложенного поставлен диагноз -: синовиальный артрит левого коленного сустава, синовит. Больному рекомендована интраартикулярная оксигенация антибактериальной газовой смесью. 10 марта проведен первый сеанс интраартикулярной оксигенации антибактериальной газовой смесью, при экспозиции один час. Предварительно выпущено около 50 мл синовиальной жидкости. Через день произведена повторная оксигенация сустава. Отек спал после третьего сеанса. Синовит полностью купирован. При использовании предложенной газовой смеси для лечения синовиальных артритов достигается высокая эффективность в лечении синовиальных артритов - исчезает синовит, купируется болевой синдром, достигается регресс процесса. Удлиняются периоды между обострениями, тем самым восстанавливается утраченная функция сустава, уменьшается число тяжелых деформаций сустава.Антибактериальная газовая смесь для лечения синовиальных артритов, включающая 70% этиловый спирт и кислород, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит циклофосфан, ципрофлоксациллин, гидрокортизон при следующем соотношении компонентов, мас %: 70% этиловый спирт 20,66 циклофосфан 0,82 ципрофлоксалин 4,13 гидрокартизон 8,26 кислород 66,11, при скорости прохождения газовой смеси 100мл в мин. и экспозиции один час.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Даутов Ефрат Алмасович, (KG); Ахунжанов Расул Ахунжанович, (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Маманазаров Джуманазар, (KG)Даутов Ефрат Алмасович, (KG); Ахунжанов Расул Ахунжанович, (KG); Маманазаров Джуманазар, (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG)A61K 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201130.11.2009, Бюл. №12, 20090 848207820070154.12007-12-18T00:00:00122112009-12-30T00:00:00Передаточный механизмПередаточный механизм, содержащий корпус, ведущий полый вал со свободно установленными на нем зубчатыми колесами, ведомый вал с жестко закрепленными на нем зубчатыми колесами, образующими с зубчатыми колесами ведущего полого вала пары, средство соединения зубчатых колес с ведущим полым валом, выполненное в виде скользящих в радиальном направлении шпонок, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о дополнительно снабжен электромагнитами, установленными в полости ведущего полого вала в плоскости зубчатых колес, сердечники которых жестко связаны со шпонками соответствующих зубчатых колес.Абидов Абдыкадыр Оморович, (KG); Жакыпжанова Вахидилхан Саипжановна, (KG); Абдиматов Улан Исаевич, (KG); Абдиматов Иса, (KG); Жоробеков Болотбек Астаевич, (KG)Абидов Абдыкадыр Оморович, (KG); Жакыпжанова Вахидилхан Саипжановна, (KG); Абдиматов Улан Исаевич, (KG); Абдиматов Иса, (KG); Жоробеков Болотбек Астаевич, (KG)Абидов Абдыкадыр Оморович, (KG); Жакыпжанова Вахидилхан Саипжановна, (KG); Абдиматов Улан Исаевич, (KG); Абдиматов Иса, (KG); Жоробеков Болотбек Астаевич, (KG)F16H 1/20досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201130.12.2009, Бюл. №1, 20100 849207920070155.12007-12-26T00:00:00112712008-12-31T00:00:00Способ хирургического устранения костного дефекта верхне-челюстной пазухи.Изобретение относится к области медицины, а именно к пластической хирургии, и может применяться при устранении дефектов передней стенки верхне-челюстной пазухи. Известен способ пластики по методу Колдуэлла-Люка, когда проводится вскрытие пазухи при помощи стамески или желобоватого долота и ее расширение кусачками Гайека. При данном способе костный лоскут не формируется, удаляется, а полученное отверстие закрывается мягкими тканями, что и способствует в дальнейшем формированию рубцового тяжа. (Александров Н. М. Клиническая оперативная челюстно-лицевая хирургия. - Ленинград: Медицина, 1985. - С. 188-190). Недостатком данного способа является образование костного дефекта верхне-челюстной пазухи с последующим формированием спаек и рубцов мягких тканей на месте дефекта. Задачей изобретения является предупреждение развития рубцового тяжа в мягких тканях передней стенки верхне-челюстной пазухи на месте костного дефекта. Задача решается в способе хирургического устранения костного дефекта верхне-челюстной пазухи, где при помощи бормашины вскрывают пазуху в виде овального отверстия с формированием костного лоскута, из вскрытой пазухи удаляют патологический материал, затем костный лоскут крепят поперек произведенного отверстия атравматическими швами, что предотвращает доступ мягких тканей в костный дефект. Способ осуществляют следующим образом: После соответствующей обработки операционного поля под местной инфильтрационной анестезией проводят разрез слизистой оболочки по переходной складке от уровня первого маляра до уровня бокового резца. Отслаивают подслизистый слой и надкостницу, обнажая переднюю стенку верхне-челюстной пазухи. Непосредственно под подглазничным отверстием при помощи бормашины формируют необходимых размеров овальное отверстие с образованием костного лоскута. После вскрытия пазухи удаляют патологическую слизистую, полипы или инородные тела, затем отверстие закрывают костным лоскутом поперек с фиксацией атравматическим швом, что позволяет закрыть большую площадь отверстия. Затем послойно рану глухо зашивают. Пример: больной М., 26 лет поступил в челюстно-лицевое отделение Ошской областной клинической больницы, история болезни № 24664, с диагнозом: Перфорация дна гайморовой пазухи справа. Инородное тело (корень зуба). После соответствующей подготовки операционного поля под местной инфильтрационной анестезией проведен разрез слизистой оболочки. Отслоили подслизистый слой и надкостницу, обнажили переднюю стенку верхне-челюстной пазухи. Фиссурным бором произвели разрез костный ткани овальной формы, удалили инородное тело, промыли гайморовую пазуху антисептическим раствором. Иссеченный костный лоскут закрепили поперек отверстия атравматическим швом. Рану послойно зашили наглухо. Предлагаемым способом пролечено 15 больных, достигнут хороший результат, ос-ложнения не наблюдалось. Данный способ аутопластики костного дефекта позволяет менее травматично устранить дефект передней стенки верхне-челюстной пазухи. Риск развития рубцового тяжа сводится к минимальному.Способ хирургического устранения костного дефекта верхне-челюстной пазухи, включающий вскрытие пазухи, санацию патологического очага, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что формируют костный лоскут овальной формы с фиксацией атравматическим швом поперек отверстия.Телас Я. А., (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Телас Я. А., (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Телас Я. А., (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №7, 201231.12.2008, Бюл. №1, 20090 850208120070157.12007-12-27T00:00:00119512009-09-30T00:00:00Контейнер для сбора мусора.1. Контейнер для сбора мусора, включающий корпус, крышку, соединенную с корпусом, отличающийся тем, что контейнер снабжен емкостью, заполненной реагентом и выполненной с возможностью сообщения с полостью корпуса контейнера, например через клапанный механизм. 2. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что клапанный механизм выполнен в виде поршня с кольцевым углублением и упругого элемента, соединенного с внутренней поверхностью стенки емкости.Республиканская детская инженерно-техническая академия "Алтын тyйyн", (KG)Бейшенбек уулу Баязэт, (KG); Закиров Адилет Акылбекович, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Республиканская детская инженерно-техническая академия "Алтын тyйyн", (KG)B65F 1/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201130.09.2009, Бюл. №10, 20090 851208320070159.12007-12-27T00:00:00115212009-05-29T00:00:00Способ диагностики мерцания предсердийИзобретение относится к медицине, а именно к кардиологии, и может быть использовано для прогнозирования риска развития аритмий сердца. Известен способ диагностики мерцания предсердий с помощью стандартной велоэргомет-рической пробы (ВЭМ-проба), при которой провоцирующим фактором для возникновения аритмии служит сама физическая нагрузка. Больной выполняет непрерывную, ступенчато возрастающую нагрузку на велоэргометре по стандартному протоколу до достижения субмаксимального для дан-ного возраста числа сердечных сокращений, после чего оценивается реакция организма на нагруз-ку. При этом контролируется лишь ЧСС, системное артериального давление (АД) и электрокардио-грамма (ЭКГ) испытуемого. В данной ситуации провокация аритмии осуществляется вследствие возникновения недостатка кислорода в миокарде (ишемии) у больных коронарной болезнью серд-ца, значительного повышения АД или активации симпатоадреналовой системы (выброс катехола-минов). Частота возникновения мерцания предсердий при ВЭМ-пробе невысока и не превышает 15% (Бусло Е. А. Диагностическое значение пробы с дозированной физической нагрузкой у боль-ных с пароксизмальными нарушениями ритма сердца: Автореф. Дисс. на соискание ученой степени канд. мед. наук. - М., 1983. - 24 с.). Недостатком данного способа является неполный учет всего комплекса функциональных изменений сердца в ответ на физическую нагрузку. В частности, не учитываются изменения внутрисердечных гемодинамических параметров, что, несомненно, имеет определенное прогностическое значение. Существует метод провоцирования мерцания предсердий с помощью наносимых извне на сердце электрических стимулов определенной силы и частоты. Это можно выполнить посредством электростимуляции сердца через вводимый в пищевод зонд-электрод - методом чреспищеводной электростимуляции сердца (ЧПЭС) (Григоров С. С., Жданов А. М., Оферкин А. И., Джишамбаев Э. Д., Арешев Г. П. Программированная чреспищеводная электростимуляция левого предсердия // Бюллетень Всесоюзного кардиологического научного центра АМН. - 1983, № 2 - С. 72-76). Данный способ позволяет провоцировать мерцание предсердий у подавляющего (до 90%) большинства больных с уже документированными ранее на стандартной ЭКГ приступами аритмии. Вместе с тем, если в анамнезе подобные сердцебиения отсутствуют, то диагностическая ценность указанного метода невелика и не превышает 8-10%. Недостатком способа является невысокая диагностическая ценность для лиц без заболева-ния сердца. Задачей изобретения является разработка способа выявления скрытых форм мерцания пред-сердий, позволяющего учитывать дополнительные факторы внутрисердечной гемодинамики. Задача решается в способе диагностики мерцания предсердий, включающем использование ЧПЭС для индуцирования мерцания предсердий, тест с физической нагрузкой с одновременным ЭХО-кардиографи-ческим исследованием, где дополнительно оценивают изменение размера левого предсердия на высоте велоэргометрической пробы с помощью одномерной эхокардиографии. Предложенный способ осуществляют следующим образом: исходно больному с эссенци-альной гипертонией проводят ЭХО-кардиографи-ческое исследование с целью исключения заболе-вания сердца (отсутствие гипертрофии различных отделов сердца, нормальные размеры полостей и сохраненная сократительная функция миокарда), а также проводят ВЭМ-пробу с субмаксимальной физической нагрузкой для исключения диагноза коронарной болезни сердца. Затем больному проводят повторную ВЭМ-пробу с одновременным измерением ЭХО-кардиографических показателей, из которых наиболее важным является передне-задний размер левого предсердия (ЛП). ВЭМ-пробу доводят по пороговой мощности, достигнутой при проведении исходного диагностического теста, и на высоте нагрузки или сразу после ее прекращения повторно измеряют передне-задний размер левого предсердия. Для достижения поставленной цели обследованы 64 больных гипертонической болезнью (ГБ). В зависимости от реакции левого предсердия на физическую нагрузку пациенты были рас-пределены на 3 группы: 1-ю группу составили 29 больных (средний возраст 45,1 1,3 лет), у которых проба сопро-вождалась уменьшением размера ЛП; во 2-ю группу вошли 15 больных (средний возраст 47,7 2,2 лет), где размеры ЛП в ответ на нагрузку не менялись; в 3-й группе - 20 больных (средний возраст 48,9 1,5 лет) физическая нагрузка приводила к увеличению размеров ЛП. При проведении ВЭМ-пробы конечно-диастолический объем ЛЖ у больных ГБ на высоте нагрузки не претерпевал существенных изменений, конечно-систолический объем имел тенденцию к уменьшению (таблица). Фракция выброса возрастала во всех сравниваемых группах. Подобная реакция является нормальной для здоровых людей. Из таблицы видно, что в 1-й группе размер ЛП исходно составил 2,82 0,08 см, на высоте на-грузки отмечалось достоверное его уменьшение до 2,57 0,08 см (р<0,03). Во 2-й группе физическая нагрузка не влияла на размеры ЛП. Его значения как до, так и на высоте нагрузки равнялись 2,74 0,12 см. В 3-й группе в ответ на физическую нагрузку происходило увеличение размеров ЛП с 2,75 0,08 см до 2,96 0,07 см (р<0,024). На фигуре приведена частота провоцирования мерцания предсердий у обследованных боль-ных. Пароксизмы мерцания предсердий при ЧПЭС были спровоцированы у 4 из 29 (13,9%) боль-ных 1-й группы. Мерцание предсердий при проведении пробы с ЧПЭС были документированы у 3 из 15 (20%) больных из 2-й группы. У обследованных больных 3-й группы частота возникновения мерцания предсердий была наибольшей и составила 65% (у 13 из 20 больных). 3-я группа больных ГБ была неоднородной. Если в целом в 3-й группе левое предсердие на нагрузке увеличилось на 7,6%, то при отсутствии мерцания предсердий прирост составил 5,3%, а при наличии последних - 9,8%. Таким образом, если при проведении ВЭМ-пробы степень прироста передне-заднего разме-ра левого предсердия на высоте нагрузки превышает 10% и выше от данных полученных в покое, то в 65% случаев удается провоцировать пароксизмы мерцания предсердий во время ЧПЭС. Пример 1. Больной К., 49 лет, поступил в Национальный центр кардиологии и терапии в от-деление нарушений ритма сердца с диагнозом: Гипертоническая болезнь II степени, среднего риска осложнений. При обследовании пациента с применением стандартной ЭКГ, ВЭМ-пробы и непрерывного 24-часового ЭКГ-мониторирова-ния нарушений ритма сердца выявлено не было. Пациенту была проведена повторная ВЭМ-проба в положении на спине с одновременной регистрацией ЭХОКГ-параметров. Все измерения производились по стандартной методике Фейген-баума. Исходно и на высоте ВЭМ-пробы определяли и рассчитывали показатели внутрисердечной гемодинамики. Исходные данные: конечно-систоли-ческий объем левого желудочка (ЛЖ)-121 мл; конечно-диастолический размер ЛЖ - 42 мл; фракция выброса ЛЖ-65%; передне-задний размер левого предсердия - 2,9 см. На высоте нагрузки: конечно-систолический объем ЛЖ-119 мл; конечно-диастолический объем ЛЖ-40 мл; фракция выброса ЛЖ-65%; передне-задний размер левого предсердия-2,6 см; На основании полученных данных определено, что у больного риск развития мерцания предсердий невысок, т. к. на высоте нагрузки отмечается уменьшение передне-заднего размера ле-вого предсердия. При проведении теста с ЧПЭС предсердий с использованием различных протоко-лов стимуляции (программной, частой, сверхчастой - до 800 импульсов/мин.) спровоцировать мер-цание предсердий не удалось. При выписке пациенту оставлен прежний диагноз: Гипертоническая болезнь II степени, среднего риска осложнений. Пример 2. Больной Ж., 44 лет, поступил в Национальный центр кардиологии и терапии в от-деление нарушений ритма сердца с диагнозом: Гипертоническая болезнь II степени, среднего риска осложнений. При обследовании пациента, как и в предыдущем случае, с применением стандартной ЭКГ, ВЭМ-пробы и ЭКГ-монитори-рования нарушений ритма сердца выявлено не было. Пациенту была проведена повторная ВЭМ-проба, описанная в предыдущем примере. Исходные ЭХО-кардиографические параметры: конечно-систолический объем левого же-лудочка (ЛЖ) - 118 мл; конечно-диастолический размер ЛЖ - 41 мл; фракция выброса ЛЖ-64%; передне-задний размер левого предсердия - 2,8 см. На высоте нагрузки: конечно-систоли-ческий объем ЛЖ - 118 мл; конечно-диастолический объем ЛЖ - 38 мл; фракция выброса ЛЖ - 66%; передне-задний размер левого предсердия - 3,1 см. На основании полученных данных определено, что у больного имеется высокий риск разви-тия мерцания предсердий, т.к. на высоте нагрузки отмечается увеличение передне-заднего размера левого предсердия на 0,3 см или 10,7%. При проведении теста с чреспищеводной электростимуля-цией предсердий при сверхчастой стимуляции (300 импульсов/мин.) спровоцирован устойчивый (длительностью более 30 сек,) пароксизм мерцания предсердий, прошедший самостоятельно через 25 минут. При выписке пациенту выставлен окончательный диагноз: Гипертоническая болезнь II сте-пени, высокого риска осложнений. Пароксизмальное мерцание предсердий. Таблица Динамика показателей систолической функции ЛЖ и размера левого предсердия под влиянием физической нагрузки в обследованных группах Группы Показатели КДО, мл КСО, мл ФВ, % ЛП, см 1-я группа (n=29) Исх. 118,29 3,47 36,92 2,11 68,63 1,25 2,82 0,08 Нагр. 113,58 3,83 33,63 2,02 69,79 1,40 2,57 0,08 р< нд нд нд 0,03 2-я группа (n=12) Исх. 123,42 4,26 42,83 4,56 67,08 2,92 2,74 0,12 Нагр. 127,33 3,79 40,58 4,80 72,50 5,19 2,74 0,14 р< нд нд нд нд 3-я группа (n=22) Исх. 123,28 5,06 41,94 3,33 66,39 1,95 2,75 0,08 Нагр. 123,61 4,34 38,22 2,16 71,44 1,94 2,96 0,07 р< нд нд нд 0,024 Примечание: 1-я группа - с уменьшающимся, 2-я группа -с неизменяющимся и 3-я группа - с увеличи-вающимся на нагрузку предсердием; КДО - конечно-диастолический объем; КСО - конечно-систолический объем; ФВ - фракция выброса; р - достоверность различий.Способ диагностики мерцания предсердий, включающий применение чреспищеводной стимуляции сердца, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для выявления скрытой формы мерцания предсердий дополнительно проводят ЭХО-кардиологическое исследование сердца с оценкой увеличения размера левого предсердия на высоте ВЭМ - пробы.Усупбаева Динара Абулмейизовна, (KG); Ибрагимова Тамара Михайловна, (KG); Джишамбаев Эрнест Джумакадырович, (KG)Усупбаева Динара Абулмейизовна, (KG); Ибрагимова Тамара Михайловна, (KG); Джишамбаев Эрнест Джумакадырович, (KG)Усупбаева Динара Абулмейизовна, (KG); Ибрагимова Тамара Михайловна, (KG); Джишамбаев Эрнест Джумакадырович, (KG)A61B 5/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201229.05.2009, Бюл. №6, 20090 852208520080002.12008-01-14T00:00:00114912009-04-30T00:00:00Способ лечения псориаза.Изобретение относится к медицине, а именно к дерматологии, и может быть использовано при лечении различных клинических форм псориаза. Известен способ лечения вульгарного псориаза (заявка RU № 2004109499, кл. А61К 31/436, А61Р 17/06, 2005), включающий обследование больного с выполнением общих анализов крови и мочи, анализов на АсАТ, АлАТ, анализов на триглицериды и крови на КСР, а также консультацию терапевта и назначение лечебных мероприятий, таких как введение десенсибилизирующих средств, антигистаминных препаратов, гепатопротекторов и применение мазевой терапии. Недостатком способа является отсутствие всестороннего изучения инициальных механиз-мов патогенеза болезни, связанных с обменом желчных кислот, влияющих на состояние кожи, что снижает эффективность лечения и повышает вероятность рецидивов псориаза. Задачей изобретения является повышение эффективности лечения псориаза при снижении вероятности его рецидивов. Задача решается в способе лечения псориаза, включающем обследование больного с выпол-нением биохимического исследования крови, медикаментозную терапию с дезинтоксикацией орга-низма и введением гепатотропных препаратов и последующую симптоматическую терапию кожи, где при биохимическом исследовании крови также определяют концентрацию желчных кислот в крови, а для дезинтоксикации организма дополнительно перорально применяют урсодезоксихоле-вую и гопантотеновую кислоты. Способ осуществляют следующим образом: проводят предварительное обследование боль-ного и биохимическое исследование крови, при котором определяют концентрацию желчных ки-слот в крови. При установлении стадии псориаза назначают медикаментозную терапию с дезинток-сикацией организма и введением гепатотропных препаратов, где дополнительно применяют урсо-дезоксихолевую и гопантотеновую кислоты, а также последующую симптоматическую терапию кожи. Определение при биохимическом исследовании крови концентрации желчных кислот дает возможность прогнозировать состояние кожного процесса в данный момент, что определяет такти-ку лечения больного. Пероральное применение урсодезоксихолевой и гопантотеновой кислоты на-ряду с гепатопротекторами способствует улучшению энтерогепатической рециркуляции желчных кислот, а также способствует снижению уровня желчных кислот в гепатобилиарной системе, в ча-стности, в периферической крови больных, что содействует положительной динамике кожного процесса. Это обусловлено тем, что урсодезоксихолевая кислота способствует раскрытию сфинкте-ра Одди, ускоряет эвакуацию желчи из желчного пузыря и желчевыводящей системы печени, уменьшает явление холестаза. Гопантотеновая кислота, улучшая синтетическую конъюгирующую желчнокислотную функцию печени, снижает накопление неконъюгированных (свободных) желч-ных кислот, уменьшает интенсивность зуда в очагах поражений и повышает эффективность лече-ния в целом. Для достижения поставленной цели, перед началом лечения предлагаемым способом прове-дено исследование уровня содержания фракций желчных кислот в периферической крови у 50 больных псориазом в динамике. Из них 15 - в прогрессирующей стадии кожного процесса, 22 па-циента составили группу со стационарной стадией заболевания, 13 - с осложненной формой псо-риаза (5 - псориатической эритродермией, 8 - с артропатическим псориазом). Контролем служили сыворотки 15 практически здоровых лиц, у которых в процессе исследования выделены следующие производные холановой кислоты: холевая (57,0±5,5 мкг на 100 мл), гликохенодезоксихолевая в сумме с гликодезоксихолевой (67,0±6,2 мкг на 100 мл) (таблица 1). В процессе обследования у больных псориазом удалось выделить следующие желчные кислоты: дезоксихолевая, холевая, гликохенодезоксихолевая в сумме с гликодезоксихолевой и гликохолевой кислотой (ДХ, X, ГХДХ ГДХ, ГХ). До начала лечения в обследуемых группах больных псориазом отмечалось достоверное повышение концентрации в сыворотках крови фракций желчных кислот, превышающее таковую здоровых лиц, что отражено в таблице 1. Высокий уровень содержания желчных кислот в периферической крови больных псориазом сочетался с тяжестью и торпидностью течения заболевания, а также появлением зуда в прогресси-рующей стадии и осложненных клинических формах дерматоза. Высокая концентрация желчных кислот в сыворотке крови наблюдалась у всех больных, страдающих различными клиническими формами псориаза, что указывало на определенное значение производных холановой кислоты в патогенезе заболевания. Индивидуальные значения фракций желчных кислот сыворотки крови у больных варьировали в широком диапазоне, в отдельных случаях превышая в 20-21 раз средний уровень в контрольной группе. Таким образом, исследование показало наличие в патогенезе развития псориаза высоких концентраций фракций желчных кислот, в частности неконъюгированных дезоксихолевой и холе-вой производных холановой кислоты. Наличие в сыворотке крови больных псориазом свободной вторичной дезоксихолевой кислоты позволяет предполагать о возможности ее нарушения энтероге-патической циркуляции, так как основным местом ее образования является тонкий кишечник под воздействием присутствующей микробной флоры. Терапия больных различными клиническими формами псориаза состояла из дезинтоксика-ции организма больного (реополиглюкин, натрия тиосульфат) с одновременным введением гепато-тропных препаратов одного из указанных лекарств (гептрал, гепабене, гепадиф, бонджигар), а так-же урсодезоксихолевой кислоты (урсофальк, урсосан) и гопантотеновой кислоты (пантогам, панто-кальцин). Клиническое наблюдение за данной группой больных показало, что регрессия высыпаний наблюдалась на 8-9 дни с момента начала терапии и составила в среднем 10,69±0,39 дня. Объектив-но данное явление сопровождалось побледнением очагов поражений, снижением интенсивности зуда, уменьшением их инфильтрации и шелушения. В середине или в конце курса лечения ин-фильтрированные бляшки превращались в эритематозные пятна с умеренным шелушением по пе-риферии с дальнейшим их регрессом. По окончанию курса в местах регрессировавших очагов на-блюдались гипопигментированные пятна Риля. При обширных поражениях кожи требовалось проведение повторного курса лечения выше-указанными препаратами, которое обычно проводилось через 2-3 недельный перерыв. При торпидном течении патологического процесса появлялась необходимость в проведении и третьего курса лечения вышеуказанным лекарственным комплексом, который назначали спустя 1,5-2 месяца после окончания предыдущего. Терапевтическая эффективность первого курса комплексной гепатотропной терапии из на-блюдавшихся 50 больных псориазом была следующей: клиническая ремиссия, констатированная как выздоровление - у 15,8%, значительное клиническое улучшение у 57,4% больных, клиническое улучшение - у 20,4%, без клинического эффекта только у 6,4% больных псориазом. Таким образом, терапевтическая эффективность вышеуказанного способа терапии составила 93.6%. Следует отме-тить достаточную эффективность комплексной гепатотропной терапии у больных псориазом с не-большим сроком заболевания. Анализ показателей желчно-кислотного состава сыворотки крови у больных псориазом по-сле проведения комплексной гепатотропной терапии (таблица 2) показал снижение фракций сво-бодных желчных кислот в сыворотке крови, сочетающейся с положительной динамикой заболева-ния - регресс псориатических элементов, уменьшение зуда в очагах у больных с прогрессирующей стадией заболевания, выявлено достоверное уменьшение концентрации большинства фракций желчных кислот дезоксихолевой - 561,0±98.0мкг/ 100мл, р < 0,05; холевой - 644,0±84,0мкг/ 100мл, р < 0,05; гликохенодезоксихолевой в сумме с гликодезоксихолевой - 631.0±73,0 мкг/100мл, р < 0,01 кислотами. Проведение патогенетической терапии у больных псориазом со стационарной стадией кожного процесса также способствовало снижению уровня содержания фракций желчных кислот в сыворотке крови обследованных лиц. Так у 22 больных концентрация свободной дезокси-холевой кислоты составила 403,0±53,88мкг/ 100мл, что достоверно отличалось от показателя до лечения (р < 0,05), аналогичное суждение применимо по отношению содержания в сыворотке крови больных псориазом холевой - 465,0мкг/ 100мл ± 47,64мкг/ 100мл, р < 0.05, гликохенодезоксихоле-вой в сумме с гликодезоксихолевой кислотами - 443,0±38.88мкг/ 100мл, р < 0,05. Уровень концен-трации гликохолевой кислоты в сыворотке крови обследованных лиц был достоверно незначимым по сравнению с таковым до начала лечения. У 13 больных с осложненными формами псориаза проведение гепатотропной терапии также способствовало уменьшению содержания фракций желчных кислот в периферической крови - де-зоксихолевой -459,0±68,69 мкг/ 100мл, р < 0,001, холеной - 536,0±98.88 мкг/ 100мл, р < 0,001, гли-кохенодезоксихолевой в сумме с гликодезоксихолевой кислотами 506.0-75.64 мкг/ 100мл, р < 0,001. Пример. Больной А. 1972 года рождения, история болезни № 352, поступил с диагнозом: распространенный псориаз, прогрессирующая стадия. Болен в течение одного месяца. Причину заболевания ни с чем не связывает. Лечился амбулаторно антигистаминными препаратами (тавегил, димедрол), но без эффекта. Общий анализ крови и мочи без отклонений от нормы. Локальный статус: процесс распространенный, носит экссудативный характер. Первичные морфологические элементы представлены папулами, сливающиеся в бляшки ярко-красного цвета, покрытыми серебристыми чешуйками. Псориатическая триада - положительная, беспокоит зуд в очагах поражения. Заключение УЗИ: явления холецистита. Исследование сыворотки крови на фракции желчных кислот: дезоксихолевая (680 мкг/100 мл), холевая (1060 мкг/100 мл), гликохенодезоксихолевая в сумме с гликодезоксихолевой кислота-ми (1450 мкг/ 100мл). Проведено лечение: Реополиглюкин 400,0 в/в №4 через день, натрия тиосульфата 30% - 10,0 в/в ежедневно № 10, гептрал по одной капсуле 3-4 раза в день, урсофальк по 2 капсулы днем, две капсулы на ночь в течение 15 дней, пантогам по 1 таб. х 3 раза в день в течение 10 дней. На фоне проводимого лечения состояние больного улучшилось, псориатические элементы регрессировали. После первого курса лечения констатировано значительное клиническое улучше-ние - 85,0%. Остались единичные дежурные бляшки на локтях и голенях. Исследование сыворотки крови на содержание желчных кислот: дезоксихолевая - 230 мкг/ 100 мл, холевая - 450 мкг/100мл, гликохенодезоксихолевая в сумме с гликодезоксихолевой кислотами (560 мкг/ 100мл). Таблица 1 Концентрация желчных кислот в сыворотке крови больных псориазом и хроническим гепатитом до начала лечения (мкг/100 мл) Контингент больных ДХ кислота X кислота ГХДХ в сумме с ГДХ кислотами ГХ кислота Больные с прогрессирующей стадией n = 15 940,0±110,0 р< 0,001 960,0± 120,0 р < 0,001 1200,0±140,0 р< 0,001 305,0±45,0 р< 0,001 Больные со стационарной стадией n = 22 720,0±85.0 р< 0,001 754,0±101.0 р< 0,001 718,0±137.0 р< 0.001 509,0±75.0 р<0,001 Больные с осложненными формами n = 13 1215,0±107,0 р< 0,001 1320,0±102,0 р< 0,001 1236,0=96.0 р<0.001 Контрольная группа n = 15 57.0±5,5 67.0=6,2 Примечание: n = количество больных р = статистическая достоверность Таблица 2 Концентрация желчных кислот в сыворотке крови больных псориазом после проведения патогенетической терапии (мкг/100 мл) Обследованные больные Число лиц ДХ кислота X кислота ГХДХ в сум-ме с ГДХ ки-слотой ГХ кислота Больные с прогрес-сирующей стадией 15 561,0 ± 98.0 р<0,05 p1< 0,001 644.0 ± 84,0 р < 0,'05 р1 < 0,001 631.0 ± 73.0 р<0.01 р1< 0.001 366.0 ± 34.15 р>0,1 Больные со стацио-нарной стадией 22 403,0 ± 53,88 р < 0,05 р1 <0,001 465,0 ± 47,64 р<0,05 p1< 0,001 443,0 ± 38,88 р < 0,05 p1>0,05 438,33 ± 67,37 p>0,1 Больные с ослож-ненными формами 13 459,0 ± 68.69 р< 0,001 p1< 0,001 536,0 = 98.88 р< 0,001 p1 < 0,001 506.0 ± 75.64 р < 0,001 p1< 0,001 Контрольная группа 15 57,0±5,5 67,0±6,2 Примечание: p = статистическая достоверность показателей до лечения p1 = статистическая достоверность показателей после леченияСпособ лечения псориаза, включающий обследование больного с выполнением биохимического исследования крови, медикаментозную терапию с введением гепатопротекторов и последующую симптоматическую терапию кожи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при биохимическом исследовании крови также определяют концентрацию желчных кислот в крови, а для дезинтоксикации организма дополнительно перорально применяют урсодезоксихолевую и гопантотеновую кислоты.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Махмутходжаева Гузал Одиловна, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61P 1/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201130.04.2009, Бюл. №5, 20090 853208720080004.12008-01-15T00:00:00116012009-05-29T00:00:00Электроконвектор и устройство регулирования температуры.Изобретение относится к электроотопительной технике, в частности, к электроконвекторам и устройствам для поддержания температуры объекта в заданном интервале, и предназначено для обогрева жилых помещений в холодное время года. Известен электроконвектор, содержащий корпус с вентиляционными отверстиями, нагрева-тели в виде полых труб, закрепленных на держателях вертикально и установленных в ряд (Патент RU № 2059167, кл. F24Н 3/04, 1996). Характерным для электроконвектора является использование конвективного теплообмена, при котором за счет разности плотностей холодного и нагретого воздуха создается тепловой напор, обеспечивающий естественное движение воздуха через вентиляционные отверстия. Однако, при сосредоточении тепловой энергии в замкнутом объеме и малых размерах вентиляционных отвер-стий происходит задержка теплового потока и перегрев корпуса, ввиду значительного термического сопротивления стенок. Это обстоятельство приводит к местным тепловым деформациям, снижаю-щим надежность и эффективность работы. Также не предусмотрено устройство регулирования температуры, что не позволяет поддер-живать температуру воздуха в помещении, на заданном уровне, с целью экономии электроэнергии. В качестве прототипа принят электроконвектор, содержащий основание, набор керамических трубчатых нагревателей, ориентированных вертикально, крышку, соединенные стержневыми элемента-ми (Керамический электроконвектор "Эльфа". Сертификат соответствия № 176409 от 01.12.2005 г. по 01.12.2007 г. Руководство по эксплуатации. "Электрофарфор" Совместное Кыргызско-Российское ОсОО. Кыргызстан: СЭЗ "Бишкек" (Ак-Чий)). Недостатком электроконвектора является ненадежная фиксация нагревателей на рабочих позициях, что не гарантирует их целостности до и после ввода в эксплуатацию. Используемые в нагревателях керамические трубы фиксируются между основанием и крышкой усилием затяжки стержневых элементов. Однако из-за погрешности изготовления и колебаний размеров по высоте, порядка 2-3 мм, большая часть нагревателей остается незафиксированной и способной к потере устойчивости в радиальном направлении. Подвергаясь динамическим воздействиям во время транспортирования, незафиксированные нагреватели могут сталкиваться между собой и наносить друг другу повреждения, ухудшая внешний вид или приводя их в негодность. К недостаткам электроконвектора следует отнести и отсутствие контроля температуры на-ружной поверхности керамических трубчатых нагревателей, необходимость которой вызывается требованиями безопасности при использовании электроконвекторов в детских дошкольных и школьных учреждениях. Известно устройство регулирования температуры, содержащее датчик и задатчик темпера-туры, блок формирования управляющих сигналов, исполнительный блок, связанный с нагревателя-ми, релейные элементы (А. с. SU №610076, кл. G05D 23/19, 1978). Недостатком устройства является применение аналоговой системы обработки сигнала с ее релейными элементами коммутации питания нагревателей, что не обеспечивает достаточной точно-сти измерения температуры и стабильности поддержания ее на заданном уровне. Релейные элементы являются источником помех, искажающих полезный сигнал и снижаю-щих точность измерения вследствие искрения и подгорания контактных элементов в процессе ра-боты. Резистивный слой задатчика температуры не долговечен, так как подвержен старению и из-носу от взаимодействия с механическим контактным элементом, что не позволяет задавать пра-вильное значение температуры. Задачей изобретения является повышение потребительских свойств электроконвектора за счет улучшения механических, тепловых характеристик и безопасности от ожогов. Задача решается тем, что в электроконвекторе, содержащем основание, набор керамических трубчатых нагревателей, ориентированных вертикально, крышку, соединенных стержневыми эле-ментами и устройство регулирования температуры воздуха, при этом на основании и крышке вы-полнены вентиляционные отверстия и внутренние опорные элементы для ограничения подвижно-сти нагревателей в осевом направлении, основание и крышка имеют коробчатую форму и дополни-тельно снабжены двухопорными центрирующими средствами, выполненных в виде цилиндриче-ских отверстий, охватывающих нагреватели и расположенных на сторонах основания и крышки, обращенных навстречу друг другу. Задача также решается тем, что устройство регулирования температуры, содержащее датчик температуры воздуха, задатчик температуры, блок формирования управляющих сигналов, исполни-тельный блок, связанный с нагревателями, дополнительно оснащено датчиком температуры по-верхности нагревателей и цепью сброса, причем блок формирования управляющих сигналов вы-полнен в виде микропроцессора, к первому входу которого подключен датчик температуры возду-ха, а ко второму входу микропроцессора - датчик температуры поверхности нагревателей, а испол-нительный блок, содержащий оптронный симисторный ключ, индикатор температуры, имеющий сегментное табло, и цепь сброса подключены соответственно к первому, второму и третьему выхо-дам микропроцессора. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид электроконвекто-ра; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - структурная схема устройства регулирования температуры. Электроконвектор состоит из вертикально установленных нагревателей 1, основания 2 и крышки 3, имеющих коробчатую форму и наложенных на торцы нагревателей 1 и скрепленных между собой стержневыми элементами 4, устройства регулирования температуры (на фиг. не пока-зано). Каждый нагреватель 1 содержит керамическую трубу 5 и нагревательные элементы 6, за-прессованные в ее стенках по окружности. На сторонах основания 2 и крышки 3, обращенных друг другу навстречу выполнены цилиндрические отверстия 7, соответствующие диаметру трубы 5, ко-торые могут быть выполнены с отбортовкой 8 или без нее. На противоположных сторонах выпол-нены вентиляционные отверстия 9 для прохождения конвективного потока. Внутри основания 2 и крышки 3 вдоль боковых стенок расположены горизонтальные полки 10 и поперечные планки 11 для крепления стержневых элементов 4. Ширина полок 10 не превышает толщины стенок труб 5. Устройство регулирования температуры содержит микропроцессор 12, включающем задат-чик температуры (на фиг. не показан), датчик температуры воздуха 13, датчик температуры по-верхности 14, пульт управления 15, фотоприемник 16, индикатор 17, цепь сброса 18, оптронный симисторный ключ 19. Электроконвектор и устройство регулирования температуры работают следующим образом: после подключения к электросети цепь сброса 18 формирует короткий импульс сброса, которым случайное состояние микропроцессора 12 при включении сбрасывается, и устанавливаются нуле-вые настройки. Микропроцессор 12 начинает читать записанную в нем программу с нулевого зна-чения. Пультом управления 15, через фотоприемник 16, устанавливается опорная температура для воздуха и поверхности, которые поочередно высвечиваются на индикаторе 17. Сигнал от датчика температуры воздуха 13, характеризующий температуру воздуха поме-щения, подается на первый вход микропроцессора 12 и сравнивается с кодом опорной температуры, а сигнал от датчика температуры поверхности 14, характеризующий температуру поверхности на-гревателя подается на второй вход микропроцессора 12 и также сравнивается с кодом опорной тем-пературы. Если код опорной температуры больше кода текущей, то на симисторный ключ 19 идет сиг-нал на включение питания на нагреватели 1. После нагрева нагревательных элементов 6, а затем и керамической трубы 5 происходит передача энергии излучением и конвекцией. При установившемся режиме керамические поверхности нагреваются максимум до 130° С и передают тепловую энергию в виде инфракрасного излучения, которое поглощается окружающими предметами, не воздействуя при этом на воздух. Холодный воздух поступает через нижние вентиляционные отверстия 9, проходит через центральное отверстие керамических труб 5, нагревается, создавая эффект тепловой тяги, и устрем-ляется вверх через верхние вентиляционные отверстия, 9 образуя конвективный поток. В процессе работы устройство измеряет температуру окружающего воздуха и поверхности нагревателей каждые 4 секунды, а измеренное значение температуры выдает в виде двухразрядного десятичного числа на индикатор 17. Датчики температуры 13, 14 выдают значение температуры в цифровом виде с точностью до 0,25° С. При достижении температуры воздуха в помещении, отличающейся от опорной на 0,5° С, начинается постепенное отключение нагревателей 1, которые будут полностью отключены при достижении температуры воздуха равной опорной температуре. Включение нагревателей после остывания происходит автоматически в обратном порядке. Это позволяет постепенно нагревать или остужать нагреватели и экономить электроэнергию. Использование оптронного симистора 19 позволяет включать и выключать нагрузку с лю-бой частотой в момент перехода тока через нуль, что благоприятно сказывается на работе силовой сети и не создает радиопомех в сети.1. Электроконвектор, содержащий основание, набор керамических трубчатых нагревателей, ориентированных вертикально, крышку, соединенные стержневыми элементами и устройство регулирования температуры воздуха, при этом основание и крышка имеют вентиляционные отверстия и внутренние опорные элементы для ограничения подвижности нагревателей в осевом направлении, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что основание и крышка имеют коробчатую форму и дополнительно снабжены двухопорными центрирующими средствами для ограничения подвижности нагревателей в радиальном направлении, выполненные в виде цилиндрических отверстий, охватывающих нагреватели и расположенные на сторонах основания и крышки, обращенных навстречу друг другу. 2. Устройство регулирования температуры, содержащее датчик температуры воздуха, задатчик температуры, блок формирования управляющих сигналов, исполнительный блок, связанный с нагревателями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно оснащено датчиком температуры поверхности нагревателей и цепью сброса, причем блок формирования управляющих сигналов выполнен в виде микропроцессора, к первому входу которого подключен датчик температуры воздуха, а ко второму входу микропроцессора - датчик температуры поверхности нагревателей, а исполнительный блок, содержащий оптронный симисторный ключ, индикатор температуры, имеющий сегментное табло, и цепь сброса подключены соответственно к первому, второму и третьему выходам микропроцессора.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)F24H 3/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201829.05.2009, Бюл. №6, 20090 854208820080005.12008-01-15T00:00:00114112009-02-27T00:00:00Устройство для регулирования температуры.Изобретение относится к автоматике, в частности, к устройствам для поддержания температуры объекта в заданном интервале как в электрообогревающих приборах, так и в мо-розильных установках. Известно устройство для регулирования температуры, содержащее терморезистор, мостовой выпрямитель, генератор импульсов, управляющие тиристоры, подключенные к нагревателю (А. с. SU №1532906, кл. G05D 23/19, 1989). Недостатком устройства является то, что поддержание заданной температуры в устройстве обеспечивается периодическим включением и выключением нагревателя путем изменения фазы управления на силовых тиристорах, что приводит к регулированию действующего значения тока в нагревателе и его температурного режима. Однако при фазовом регулировании тиристоры излучают в сеть значительные радиопомехи, которые искажают полезный сигнал, приводят к значительным ошибкам в системах измерения и сбоям в совместно применяемых цифровых вычислительных средствах, и вследствие большого перепада напряжения питания генератора импульсов значительно снижается точность регулирования температуры. В качестве прототипа принято устройство для регулирования температуры, содержащее датчик и задатчик температуры, силовой элемент, индикатор и средства преобразования и обработки сигнала, включающие генератор импульсов, измерительный мост и регистрирующий блок (Патент RU №2032209, кл. G05D 23/19, 1995). Данное устройство для регулирования температуры осуществляет преобразование и обработку информации, представленной в аналоговой форме, которая изменяется по закону непрерывной функции. Недостатками устройства являются низкая надежность и недостаточная точность поддержания температуры, обусловленные выполнением электрической схемы на дискретных элементах и неизбежным для аналоговых систем появлением электрических шумов (помех), являющихся результатом беспорядочного движения зарядов в проводниках и хаотичности эмиссии электронов в диодах, транзисторах и др. Недостаточная степень интеграции схемы приводит к увеличению числа паяных и сварных соединений, которые являются самым ненадежным звеном электронных схем. Устройство предназначено для регулирования температуры нагрева путем периодических включений и выключений нагревателя при достижении предельных значений температуры. Открытие тиристоров происходит на нижнем пределе интервала. Устройство не может быть использовано для регулировании температур ниже нуля, так как открытие тиристоров должно происходить наоборот - на верхнем пределе интервала. Недостаточно информативна система индикации, которая свечением светодиода лишь сигнализирует о процессе нагрева, не давая количественной оценки. Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей, повышение надежности и точности регулирования устройства. Задача решается тем, что устройство для регулирования температуры, содержащее датчик температуры основного канала, блок питания, задатчик температуры, блок преобразования и управления, силовой элемент, индикатор и нагрузку, дополнительно содер-жит датчик аварийного канала, узел выбора температурных режимов: "нагрев", "охлаждение", "подтяжка", "гистерезис", цепь сброса, причем блок преобразования и управления выполнен в виде микроконтроллера, к входным выводам которого подсоединены датчики температуры основного и аварийного каналов, задатчик температуры, узел выбора температурных режимов, а к выходным выводам микроконтроллера подсоединены силовой элемент, выполненный в виде оптронного симистора, индикатор, выполненный в виде цифрознакового устройства и цепь сброса. При этом задатчик температуры содержит дистанционный пульт управления с кнопками уменьшения или увеличения опорной температуры, излучающий светодиод, оптически связанный с фотоприемником, подключенным к входному выводу микроконтроллера. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 и 2 представлена функциональная схема устройства для регулирования температуры. Устройство для регулирования температуры содержит микроконтроллер 1, датчик температуры 2 основного канала, датчик температуры 3 аварийного канала, узел выбора температурного режима 4 с перекидными контактами 5, 6, блок питания 7, задатчик температуры 8 с кнопками "больше" 9, "меньше" 10, индикатор 11, цепь сброса 12, оптронный симистор 13, нагрузка 14. Задатчик температуры 8 содержит дистанционный пульт управления 15, фотоприемник 16. Узел выбора режима регулирования открывает возможность работать в области положительных температур (режим нагрева) или в области отрицательных температур (режим охлаждения), расширяя функциональные возможности устройства. Режим "подтяжка" обеспечивает поддержание заданной температуры с очень высокой точностью. В процессе работы, когда температура приближается к заданной и отличается от нее ориентировочно на 0.5° С начинается отключение нагревательных или охлаждаемых объектов. А при достижении заданной температуры произойдет полное отключение, что позволяет постепенно нагревать или охлаждать объект и на этом экономить электроэнергию. В связи с тем, что режим "подтяжка" требует частого срабатывания силового элемента, возникает необходимость применения силового блока, построенного на бесконтактных элементах (симисторах). В тех случаях, когда необходим достаточно большой разброс температуры объекта вокруг заданной, используется так называемый режим "гистерезиса". Величина колебаний температуры около заданной температуры объекта устанавливается при программировании устройства. Этот режим позволяет сократить число срабатываний силового элемента и дает возможность коммутировать большие мощности в устройствах с релейными элементами. Оптронный симистор управляет подачей напряжения на регулируемый объект. Во входной цепи симистора имеется светодиод, а на выходе фотоприемник. Особенностью оптронного симистора является наличие гальванической развязки входной и выходной цепей и однонаправленность сигналов. Схема управления симистором включает и отключает нагрузку в момент перехода тока через ноль, что благоприятно сказывается на работе силовой цепи и не создает радиопомех в сети. Блок питания непосредственно подключен к сети и выдает стабилизированное напряжение для всех элементов устройства. Индикатор выполнен в виде цифрознакового устройства, имеющего на рабочей поверхности пластины локальные светоизлучающие элементы, которые образуют фигуру в виде восьмерки. Устройство для регулирования температуры работает следующим образом: Перед началом работы с помощью перекидных контактов 5, 6 узла выбора температурного режима 4 задается необходимый температурный режим в соответствии с на-значением нагрузки 14. При разомкнутом перекидном контакте 5 система будет работать в режиме "нагрев", при замкнутом - в режиме "охлаждение". То же самое при разомкнутом перекидном контакте 6 система будет работать в режиме "подтяжка", а при замкнутом - в режиме "гистерезис". После подключения к электросети цепь сброса 12 формирует короткий импульс, которым случайное состояние микроконтроллера 1 при включении сбрасывается и устанавливаются заводские настройки. Кнопками "больше" 9, "меньше" 10 задатчика температуры 8 устанавливаются опорная температура, которая высвечивается на индикаторе 11 в виде цифр. Сигнал от датчика температуры 2 в цифровом виде подается на входной вывод микроконтроллера 1 и сравнивается с кодом опорной температуры. Если код опорной тем-пературы больше кода текущей температуры , то на оптронный симистор 13 идет разре-шающий сигнал на включение питания на нагрузку 14. При работе в режиме "нагрев" нагрузкой 14 является нагреватель, а при работе в режиме "охлаждение" - блок охлаждения, например, в виде испарителя компрессионного холодильного агрегата. В первом случае нагреватель нагревается до максимально допустимой температуры, а во втором случае температура понижается до предельно допустимой отрицательной температуры. В обоих случаях подается сигнал на оптронный симистор 13, который вы-ключает питание нагрузки 14. После снижения температуры нагрева до минимального значения, и охлаждения до максимального при работе в режиме "подтяжка", "гистерезис" происходит новое включение оптронного симистора 13 и подача питания на нагрузку 14. Далее цикл повторяется.1. Устройство для регулирования температуры, содержащее датчик температуры основного канала, блок питания, задатчик температуры, блок преобразования и управления, силовой элемент, индикатор и нагрузку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит датчик аварийного канала, узел выбора температурных режимов: "нагрев", "охлаждение", "подтяжка", "гистерезис", цепь сброса, причем блок преобразования и управления выполнен в виде микроконтроллера, к входным выводам которого подсоединены датчики температуры основного и аварийного каналов, задатчик температуры, узел выбора температурных режимов, а к выходным выводам микроконтроллера подсоединены силовой элемент, выполненный в виде оптронного симистора, индикатор, выполненный в виде цифрознакового устройства и цепь сброса. 2. Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что задатчик температуры содержит дистанционный пульт управления с кнопками уменьшения или увеличения опорной температуры, излучающий светодиод, оптически связанный с фотоприемником, подключенным к входному выводу микроконтроллера.Лобанов Анатолий Александрович, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Лобанов Анатолий Александрович, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Лобанов Анатолий Александрович, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)G05D 23/19досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201227.02.2009, Бюл. №3, 20090 855208920080006.12008-01-15T00:00:00113012008-12-31T00:00:00Лечебно-профилактическое средство "Горный бальзам".Изобретение относится к медицине, а именно, к фармакологическим препаратам на основе лекарственного сырья растительного происхождения. Издавна в народной медицине широко используются лекарственные средства, приготавливаемые из нескольких видов лекар-ственных растений путем настаивания их на водке или вине, получившие название бальзамов, эликсиров. В Кыргызской Республике разработан целый ряд бальзамов на основе растительного сырья, содержащих в своем составе наряду с другими компонентами и такие широко известные лекарственные растения как родиола розовая, шиповник, барбарис, боярышник, плоды кедра сибирского (пред. патент KG № 56, кл. С12G 3/06, 1995; пред. патент KG №151, кл. С 12G 3/06, 1997; пред. патент KG № 150, кл. С12G 9/06, 1997). Но все эти бальзамы предназначены для использования в пищевой и ликеро-водочной промышленности и могут быть использованы как общеукрепляющие и тонизирующие напитки, имеют недостаточный набор биологически активных компонентов, стимулирующих обменные процессы в организме и способствующие комплексному лечению и профилактике заболеваний человека. Известно средство, повышающее работоспособность и препятствующее снижению иммунитета, (патент RU № 2163137, кл. А61К 35/78,1999), содержащее плоды боярышника, корень родиолы розовой, корень левзей софлоровидной, корень пиона уклоняющегося, астрагал шерстистоцветный и створки фасоли. Недостатком данной композиции является недостаточная фармакологическая активность, низкие лечебно-профилактичес-кие свойства. Наиболее близким по решению поставленной задачи является лечебно-профилактическое средство (патент RU № 2170099, кл А61К35/78, 2001), содержащее плоды шиповника коричневого, рябины обыкновенной, клюквы болотной, плоды кедра сибирского, корневища и корни родиолы розовой, листья мяты перечной, траву зверобоя продырявленного, корни левзей софлоровидной, цветы ромашки аптечной, траву тысячелистника обыкновенного, корневища и корни элеутерококка колючего, листья подорожника большого, слоевища ламинарии, цветки бессмертника, плоды боярышника кроваво-красного, плоды кориандра, элексирный колер, мед натуральный, сахар. Недостатком данного лечебного средства является несколько узкий диапазон при-менения, ограниченный использованием его в качестве общеукрепляющего средства в ком-плексной терапии при астенических состояниях в период выздоровления после заболеваний, при повышенных физических и умственных нагрузках. Задачей данного изобретения является расширение ассортимента отечественных лекарственных препаратов, обладающих широким спектром фармакологического действия с лечебно-профилактической целью. Поставленная задача решается тем, что в предлагаемое лечебно-профилак-тическое средство "Горный бальзам", содержащее корни родиолы розовой, орехи кедра сибирского, части растений шиповника и боярышника, спирт этиловый, дополнительно вводят корни облепихи обыкновенной и корни барбариса, а в качестве частей растений шиповника и боярышника включают только корни этих растений при следующем соотношении, (мас. %): корни: шиповника 25-30 боярышника 15-20 барбариса 2-5 облепихи обыкновенной 10-15 родиолы розовой 3-5 орехи кедра сибирского 5-10 спирт этиловый 70% остальное. Необходимо отметить, что каждый из компонентов препарата оказывает свое влияние на достижение заявленного результата, а его отсутствие не позволяет в полном объеме решить поставленную задачу, что позволяет считать каждый признак (компонент) существенным, тем более что в отличие от прототипов перечисленных компонентах используются только корни растений, заготовленных в зимнее время в горах. Введение в лечебно-профилак-тическое средство перечисленных компонентов придает препарату усиленные лечебно- профилактические свойства. Все они богаты биологически активными веществами витаминами С, В, А, К, РР, Е, микроэлементами, эфирными маслами, органическими кислотами флованидами, алкалоидами различных групп, каратоноидами, танином, бактерицидными веществами, которые стимулируют обменные процессы в организме человека, выводят токсины и шлаки из организма, обладают выраженным очищающим сосуды от атеросклеротических бляшек действием, благотворно воздействуют на организм человека при неврозах, атеросклерозе, сердечно-сосудистых заболеваниях, болезнях опорно-двигательного аппарата, желудочно-кишеч-ного тракта. Основными компонентами, входящими в лечебно-профилактические средства, обеспечивающими очищающее сосуды действием являются корни шиповника и боярышника. Шиповник богат витаминами С, В1, В2, РР, К, Р, Е, каротином, пектином, содержит кобальт, соли железа, марганец, фосфор, медь, калий. Благодаря этому шиповник обладает иммуностимулирующим, радиопротекторным, желчегонным действием. Он стимулирует окислительно-восстановительные процессы в организме, регулирует деятельность желудочно-кишечного тракта. Шиповник обладает способностью ускорять потоки жидкости в их движении из кровеносных сосудов во внеклеточное пространство и из него в лимфатические капилляры в таких органах как кишечник, печень, скелеточные мышцы, что приводит к очищению этих органов от токсических веществ. Большое значение имеет способность шиповника очищать от загрязнений лимфатические узлы, что улучшает их барьерную функцию, усиливает способность задерживать и выводить токсины и повышает иммунитет. Боярышник усиливает кровообращение в коронарных сосудах сердца и сосудах головного мозга, понижает возбудимость центральной нервной системы, понижает кровяное давление, положительно влияет на эластичность сосудов, оказывает выраженное антисклеротическое действие. Барбарис использовался в лечебных целях еще в глубокой древности. Корни и кора барбариса содержат большое количество биологически активных веществ, Наиболее существенное значение имеют содержащиеся в нем алкалоиды различных групп. Содержит большое количество органических кислот, каратоноиды, дубильные вещества, витамины. Используется как желчегонное средство. Способствует очищению печени, выведению камней из нее. Облепиха содержит большой набор витаминов в синергетическом сочетании, т.е. взаимно усиливающим действие друг друга. В плодах, корнях и коре содержится: В2 - 0.031-0.04 мг, токоферолов до 20 мг, витамина К - до 2 мг. В облепихе находятся почти все основные водо- и жирорастворимые витамины. По некоторым из них, например, по бета- каротину ( провитамин А), филохинолу (витамин К), облепиха не имеет себе равных. Облепиха способствует нормализации жирового, белкового и углеводного обмена, очищению коронарных сосудов и сосудов головного мозга, восстанавливает функции центральной нервной системы, помогает печени в нейтрализации токсинов, связывает и выносит из организма соли тяжелых металлов, стимулирует секрецию желчных кислот, повышает иммунитет. Родиола розовая имеет широкий спектр фармакологического действия: тонизирующее желчегонное, кардиопротекторное, повышает функцию эндокринных желез. Орехи кедра сибирского содержат богатый комплекс биологически активных соединений (белки, в состав которых входят 14 аминокислот, 70% которых незаменимые), витамины А, Е, В1, жирные кислоты, микроэлементы: магний, железо, кобальт, медь, йод, фосфор. Фармакологическое действие включает тонизирующее, антиоксидантное, нормализующее холестериновый обмен, бактерицидное. Технология получения лечебно-профилактического средства включает следующие стадии: очищенное, измельченное лекарственное сырье загружают в экструдер, заливают экстрагеном (70% этиловый спирт), настаивают в течение 15 дней в темном месте при температуре 20-25 0С, периодически помешивают, фильтруют, расфасовывают. Препарат представляет собой жидкость коричневого цвета горьковатого вкуса со специфическим вкусом растений. Применяют начиная с 2-х капель на 0.5 стакана воды, 3 раза в день за полчаса до еды, добавляя каждый день по 1 капле, доводят до 20 капель и продолжают до конца лечения. Препарат хорошо переносится больными.Лечебно - профилактическое средство, включающее, орехи кедра сибирского, корни - родиолы розовой, части растений шиповника и боярышника, спирт этиловый, о т л и ч а ю щ е е с я тем , что дополнительно содержит корни облепихи и барбариса, а в качестве частей растений шиповника и боярышника используют только корни растений при следующем соотношении компонентов, мас.%: корни: шиповника 25-30 боярышника 15-20 барбариса 2-5 облепихи обыкновенной 10-15 родиолы розовой 3-5 орехи кедра сибирского 5-10 спирт этиловый 70% остальноеНитченко Василий Леонидович, (KG)Нитченко Василий Леонидович, (KG)Нитченко Василий Леонидович, (KG)A61K 35/78Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 201131.12.2008, Бюл. №1, 20090 856209020080007.12008-01-16T00:00:00109312008-09-30T00:00:00Сосуд с ручкойА 47 G 19/22 Сосуд с цилиндрической ручкой. Изобретение относится к столовым посудам для питья. Известена чашка, удобная для просушивания (Заявка ВОИС №115578 А1, кл. А 47 G 19/22, 1999), состоящий из конической формы сосуда с дном и верхним открытым концом, ручки сосуда. Наиболее близким техническим решением является кружка (см. Хачатуров Т.С., Дубровский В.А. Энциклопедический словарь юного техника. М., "Педагогика" 1980 г., стр. 475), цилиндрической формы с дном и верхним открытым концом, ручки. Недостатком выше указанных сосудов является зависимость от ложки для перемешивание налитых в них жидкостей. Задача изобретения - возможность перемешивания налитой в сосуд жидкости без участия ложки. В предлагаемом сосуде, предпочтительно кружки для кофе достигается перемешивания налитой жидкости за счёт того, что сосуд имеет ручку с удлиненным цилиндром и перпендикулярных ему выступов для крепления ручки к сосуду. Нижний выступ в отличии от верхнего имеет канал от нижнего конца цилиндра ручки к полости дна сосуда. К цилиндру ручки через его верхний открытый конец вставлен поршневой стержень, имеющий головку с пружиной. При этом, одетая к поршневому стержню пружина находится между головкой поршневого цилиндра и верхним краем цилиндра ручки. Благодаря этому жидкость налитая в сосуд перемешивается при нажатии на головку поршневого стержня, который создает давление под воздействием перемещения поршневого стержня в сторону нижней части цилиндра ручки. При нажатии головки поршневого стержня, зажимается пружина, с помощью которой возвращается в исходное положение поршневой стержень с головкой. Ручки и сосуды могут быть изготовлены по отдельности или как одно целое из керамики, стекла, металла, дерева или пластмассы. Сосудами могут быть также чашки и т.д. На фиг.1 изображена кружка со цилиндрической рукой, содержащее поршневой стержень, головку поршневого цилиндра, пружину, канала выступа. На фиг.2 изображена кружка со цилиндрической рукой, выступы, канала выступа раздельно от своих снимаемых деталей. Сосуд 1 с полостью 2 и дном 3 содержит захват в виде удлиненного цилиндра 4 с верхним открытым концом 5 и нижним концом 6 и перпендикулярных ему выступов 7, 8, ручки 9, поршневой стержень 10, головку поршневого стержня 11, пружину 12, канал 13. Работа сосуда со цилиндрической ручкой осуществляется следующим образом: в предлагаемом сосуде! достигается перемешивание налитой в ней жидкости за счёт того, что сосуд имеет ручку 9 с удлиненным цилиндром 4 и перпендикулярных ему выступов 7, 8. Нижний выступ 8 в отличии от верхнего выступа 7 имеет канал 13, который соединяет нижний конец цилиндра 6 ручки 9 с нижней полостью 2 сосуда 1. К цилиндру 4, которая содержит ручка 9 через верхний конец 5 вставлен поршневой стержень 10, имеющий головку 11 с пружиной 12. При этом одетая к поршневому стержню 10 пружина 12 находится между головкой поршневого цилиндра 11 и верхним краем цилиндра 5 ручки 9. При нажатии головки поршневого стержня 11 зажимается пружина 12 с помощью которой возвращается в исходное положение поршневой стержень 10с головкой 11. Благодаря этому жидкость налитая в сосуд перемешивается при многократном нажатии на головку поршневого стержня 11 , которая создает давление под воздействием перемещения поршневого стержня 10 в сторону нижней части цилиндра 6, которая содержит ручка 9. Ручки и сосуды могут быть изготовлены по отдельности или за одно целое из керамики, стекла, металла, дерева или пластмассы. Сосудами могут быть также чашки и т.д.Сосуд с ручкой, имеющий верхний открытый конец, дно, отличающийся тем, что ручка выполнена в виде удлиненного цилиндра с каналом, поршневым стержнем с головкой и пружиной.Исмаилов Максат Турусбекович, (KG)Исмаилов Максат Турусбекович, (KG)Исмаилов Максат Турусбекович, (KG)A47G 19/22(2006.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 201230.09.2008, Бюл. №10, 20080 857209120080008.12008-01-17T00:00:00127112010-06-30T00:00:00Базальтофибробетонная смесьБазальтофибробетонная смесь, содержащая портландцемент, кремнийорганическую жидкость ГКЖ-10, поверхностно-активное вещество ОП-10, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит базальтовый порошок, базальтовое супертонкое волокно и в качестве смачивателя - карбоксиметилцелюллозу, в качестве загустителя - метилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас. %: портландцемент 88,8 - 89,8 базальтовый порошок 1,5 - 4 кремнийорганическая жидкость ГКЖ-10 0,01 - 0,02 базальтовое супертонкое волокно 5 - 7,5 карбоксиметилцеллюлоза КМЦ 0,2 поверхностно-активное вещество ОП-10 0,1 - 0,2 метилцеллюлоза МЦ 0,3Академия инновационных технологий, (KG)Касымов Туратбек Мугалимович, (KG); Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Дубинин Юрий Николаевич, (KG); Байсалов Эркин Абдыкадырович, (KG); Ормонбеков Тынымбек Ормонбекович, (KG)Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Дубинин Юрий Николаевич, (KG); Байсалов Эркин Абдыкадырович, (KG); Ормонбеков Тынымбек Ормонбекович, (KG); Касымов Туратбек Мугалимович, (KG)C04B 14/38досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201130.06.2010, Бюл. №7, 20100 858209220080009.12008-01-17T00:00:00116512009-06-30T00:00:00Базальтовое волокно и способ его изготовления.Изобретение относится к производству теплозвукоизоляционных материалов, а именно, к составам шихты для изготовления минерального волокна, предназначенного для получения изде-лий, используемых в качестве тепло- и звукоизоляции. Известно минеральное волокно, содержащее следующие компоненты, (маc. %): SiO2 41.27-43.65 А12О3 11.28-12.16 TiO2 1.30-1.40 Fе2О3 3.19-3.85 FеО 7.13-8.82 МnО 0.10-0.20 СаО 15.00-18.63 МgО 11.10-12.50 К2О 0.30-0.40 Nа2О 2.50-3.50 SО3 0.05-0.10 Исходным сырьем для получения долговечного минерального волокна служат базальт и до-ломит месторождений Башкортостана (RU № 2158715, кл. С03С 13/06, 2000). Недостатками данного состава минерального волокна являются повышенное содержание неволокнистых включений ("корольков"), повышенные значения плотности и коэффициента теп-лопроводности. Кроме того, известно минеральное волокно, содержащее в составе аналогичные окислы в следующем количестве, (мас. %): SiO2 35.61-37.16 А12О3 17.24-19.28 TiO2 0.76-1.12 Fе2О3 3.14-3.25 FеО 0.84-1.57 СаО 33.65-36.42 МgО 1.74-2.51 К2О 1.54-2.28 Nа2О 0.49-1.12 SО3 0.10-0.17 и способ изготовления минерального волокна из шихты, исходным сырьем для которой являются отходы добычи угля, поставляемые с терриконов шахты им. Кирова г. Новошахтинска Ростовской области России, и известняк в качестве корректирующей добавки. Изготовление минерального волокна осуществляют следующим образом: готовят шихту, со-стоящую из 50-54% отходов добычи угля и 46-50% известняка. Предварительно дробленное сырье подают в ванную плавильную печь, где происходит его плавление. На переработку в волокно рас-плав с температурой 1280-1320 °С поступает в фильерный питатель и через фильеры в виде струек стекает в камеру раздува, где под действием горячих газов раздувается в волокно. Полученное ми-неральное волокно осаждают в камере волокнообразования (RU №2137726, кл. С03С 13/06, 1999). Недостатками описанного минерального волокна и способа его изготовления являются не-обходимость применения многокомпонентной шихты, значительное содержание неволокнистых включений, технологическая сложность и энергоемкость, обусловленная использованием фильер-ного питателя и камеры раздува. Известны также базальтовое тонкое волокно на основе расплава базальтовых горных пород, содержащее следующие компоненты, (маc. %): SiO2 48.0-52.0 Аl2О3 12.5-15.5 TiO2 2.0-3.0 Fе2О3 4.0-8.0 FеО 6.5-10.5 MnO 0.1-0.5 CаО 8.5-10.5 МgО 5.0-7.0 К2О 0.5-2.5 Nа2О 1.5-3.5 P2O5 0.2-0.5 ZrO2 1.0-3.0 Cr2O3 и/или СuO 0.5-2.0 последний из которых введен в состав только для придания базальтовому тонкому волокну сине-зеленых тонов, и способ изготовления базальтоволокнистого экологически чистого утеплителя, для осуществления которого получают тонкое базальтовое волокно следующим образом. В загрузчик плавильной печи загружают базальтовый щебень указанного состава. Сырье пе-ремешивают и плавят при температуре 1200 °С. Расплав из бассейна печи подают к выработочным отверстиям в фидере, где происходит образование и стабилизация выработочных качеств расплава. Поддержание температуры расплава производится горелками на газовоздушной смеси. Струи рас-плава формируют в разогретом электрическим током питателе под действием гидростатического давления столба расплава. Сформированные струи подаются в раздувочной узел и сжатым возду-хом раздуваются в тонкие волокна (RU №2170218, кл. С03С 13/06, С03В 37/06, 1999). Недостатком указанного базальтового тонкого волокна является неоднородность по экс-плуатационным характеристикам, недостатком способа его изготовления - технологическая слож-ность и энергоемкость, обусловленные использованием для образования волокна энергоемких фильерного фидера и питателя и последующего метода раздува сжатым воздухом. Задача изобретения состоит в разработке состава базальтового волокна и способа его изго-товления, позволяющего при снижении энергоемкости процесса выработки получить высококаче-ственное сверхтонкое базальтовое волокно, характеризующееся низкой плотностью и меньшим содержанием неволокнистых включений. Поставленная задача решается тем, что базальтовое волокно, изготовленное из расплава ба-зальтовых горных пород, содержит компоненты в следующем соотношении, (мас. %): SiO2 52.0-54.0 А12О3 12.0-16.0 ТiO2 1.59-2.23 Fе2О3 1.61-3.13 FеО 6.05-8.06 МnО 0.18-0.20 СаО 9.61-9.82 МgО 4.01-7.70 К2О 0.26-2.15 Cа2О 3.10-3.68 Р2О5 0.10-0.47 SО3 0.10-0.11 и в способе изготовления базальтового волокна, включающем загрузку в плавильную печь предварительно раздробленной и перемешанной базальтовой горной породы, плавку полученной минеральной шихты и образование волокон методом раздува, где плавку производят в электродуго-вой трехфазной печи, снабженной графитизированными электродами, а образование волокон осу-ществляют с применением дутьевой головки путем раздува горячим водяным паром с последую-щим осаждением в камере волокнообразования, причем в процессе предварительной подготовки минеральной шихты производят ее магнитную сепарацию. Исходным сырьем для получения базальтового волокна служат базальты Сулуу-Терекского месторождения Кыргызской Республики. Технический результат изобретения заключается в снижении энергетических затрат и улучше-нии эксплуатационных характеристик получаемых базальтовых волокон, обеспечиваемых снижением плотности и уменьшением количества неволокнистых включений, повышением долговечности, при-обретаемой благодаря использованию графитизированных электродов, позволяющих создать восста-новительную среду в пространстве плавильной печи и значительно увеличить содержание в расплаве FеО, способствующей улучшению качества волокна и повышающей прочность волокна на растяже-ние, что исключает необходимость введения в состав волокна дополнительного компонента. Пример осуществления изобретения. Готовят базальтовую шихту из компонентов указанного выше состава путем дробления и пе-ремешивания базальтовой горной породы, подвергают полученную шихту магнитной сепарации и промывке проточной водой и загружают в плавильную печь, где происходит ее плавка при температу-ре 1200-1250 °С. Из плавильной печи через загрузочное устройство расплав дозированным равномер-ным потоком подается в дутьевую головку. Загрузочное устройство обеспечивает подачу базальтовой шихты в пристенное пространство плавильной печи, что способствует поддержанию ее теплового режима, необходимого для образования базальтового гарнисажа на футеровке плавильной печи. Плавление базальтовой шихты происходит в приэлектродном пространстве за счет тепла электриче-ской дуги между электродами плавильной печи. На переработку в волокно расплав подают в дутьевую головку специальной конструкции, где он раздувается под действием горячего водяного пара. Полу-ченное сверхтонкое базальтовое волокно осаждается в камере волокнообразования и далее формуется в виде холста без применения связующего. В табл. 1 приведены физико-техничес-кие характеристики базальтового волокна, в табл. 2 приведены химические составы используемой базальтовой породы, базальтового расплава и полу-чаемых базальтовых волокон. Таблица 1 № п/п Качественные показатели Базальтовое волокно Предложенный Известный 1. Температура плавки °С 1150-1250 1150-1200 2. Температуроустойчивость, °С 750-850 850 3. Диаметр волокна, мкм 1-3 7-10 4. Плотность рыхлой массы, кг/м3 25-30 70-80 5. Содержание неволокнистых включений, % 2-5 10-15 6. Предел прочности при растяжении, МПа 2200-2500 2000-2200 Таблица 2 Химический состав базальта различного состояния № п/п Наименование базальтовых пород и воло-кон SiO2 FeO Fe2O3 (разд) TiO2 MnO Al2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 P2O5 Fe2O3 (общ) ППП Сумма 1. Порода (Сулуу-Терек) 44 5.62 5.33 2.30 0.20 14.80 8.33 6.33 0.74 4.10 <0.10 0.64 11.57 6.79 99.58 2. Базальтовый расплав 55.20 5.4 3.94 1.94 0.13 15.50 8.40 3.71 2.10 3.26 <0.10 0.41 9.93 <0.30 99.99 3. Супертонкое волокно (ВРП) 52.00 6.05 3.13 2.23 0.18 16.00 9.82 4.019 2.15 3.10 <0.10 0.47 9.85 <0.30 99.32 4. Супертонкое волокно (ВРВ) 54.90 8.06 1.61 1.59 0.20 12.00 9.61 7.70 0.26 3.68 <0.10 <0.10 10.56 <0.30 99.61 5. Королек супер-тонкого волок-на (ВРП) 52.40 9.58 2.14 2.31 0.17 15.00 9.18 3.81 2.12 3.04 <0.10 0.44 12.77 <0.30 100.19 Примечание: 1) ВРП - волокно, полученное раздувом с паром 2) ВРВ - волокно, полученное раздувом с воздухом1. Базальтовое волокно, изготовленное из расплава базальтовых горных пород, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что расплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас. %: SiO2 52,0 - 54,0 А12О3 12,0 - 16,0 ТiO2 1,59 - 2,23 Fе2О3 1,61 - 3,13 FеО 6,05 - 8,06 МnО 0,18 - 0,20 СаО 9,61 - 9,82 МgО 4,01 - 7,70 К2О 0,26 - 2,15 Nа2О 3,10 - 3,68 Р2О5 0,10 - 0,47 SО3 0,10 - 0,11 2. Способ изготовления базальтового волокна, включающий загрузку в плавильную печь предварительно раздробленной и перемешанной базальтовой горной породы, плавку полученной минеральной шихты и образование волокна методом раздува, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что плавку производят в электродуговой трехфазной печи, снабженной графитизированными электродами, а образование волокна осуществляют с применением дутьевой головки путем раздува горячим водяным паром с последующим осаждением в камере волокнообразования. 3. Способ по п. 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в процессе предварительной подготовки минеральной шихты производят ее магнитную сепарацию.Академия инновационных технологий, (KG)Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Касымов Туратбек Мугалимович, (KG); Дубинин Юрий Николаевич, (KG); Байсалов Эркин Абдыкадырович, (KG); Ормонбеков Тынымбек Ормонбекович, (KG)Касымов Туратбек Мугалимович, (KG); Дубинин Юрий Николаевич, (KG); Байсалов Эркин Абдыкадырович, (KG); Ормонбеков Тынымбек Ормонбекович, (KG); Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG)C03C 13/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201230.06.2009, Бюл. №7, 20090 859209320080010.12008-01-25T00:00:00110012008-10-31T00:00:00Способ лечения солитарного острого гнойного лактационного мастита у женщин.Изобретение относится к области медицины, в частности к способам лечения солитарных острых гнойных лактационных маститов любой локализации у женщин. Солитарный острый гнойный лакта-ционный мастит у женщин в общепринятой практике лечат хирургическими методами. Общими номинативными признаками известных способов хирургического лечения солитарного острого гнойного лактационного мастита у женщин являются: предоперационная подготовка (подготовка операционного поля, премедикация анальгетиками, внутривенный наркоз), доступ к сформировавшемуся солитарному абсцессу разрезом или проколом, эвакуация гнойного содержимого (острое иссечение некротических тканей, выскабливание полости, тампонирование через контра-пертуры и т.д.), промывание операционной раны санирующими растворами, закрытие раны наложением швов (первичные, первично отсроченные, вторичные швы), постоперационное дренирование (с использованием дренажно-промывной системы, через контрапертуры, резиновыми полосками и т.д.), закрытие ушиванием путей доступа при стихании вос-палительного процесса. В комплексных схемах применяемых средств, при лечении традиционно рекомендуется использовать достаточно большой объем фармако-логических препаратов: антибиотики, препараты и производные задней доли гипофиза, антигистаминные, неспецифические противовоспалительные, седативные средства. Кроме этого -физиотерапевтические процедуры, местную гипотермию (Каншин Н. Н. Закрытое лечение нагноительных процессов методом активного промывного дренирования // Хи-рургия. - 1980. № 11; Зиневич В. П., Иванова Р. М., Гаври- лов С. Г. и др. Опыт лечения больных с острым гнойным лактационным маститом // Вестник хирургии. - 1981. № 2; Бисенков Л. Н., Зуба-рев П. Н., Трофимов В. М. и др. Неотложная хирургия груди и живота. Санкт-Петербург: Гиппократ, 2002. - С. 185-202; Горюнов С. В., Ромашов Д. В., Бутивщенко И. А. Гнойная хирургия. Атлас. - Москва: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2004. - С. 101-106; Чадаев А. П., Зверев А. А. Острый гнойный лактационный мастит. - Москва: Медицина, 2003. - С. 55-69). Все вышеуказанные способы лечения имеют ряд существенных недостатков: необходимость внутривенной анестезии, высокая травматичность, риск рецидивов вследствие распространения инфекции и невозможности эффективного опорожнения молочной железы; большая фармакологическая нагрузка на организм, появление устойчивости к антибиотикам из-за необходимости их длительного использования, выраженный болевой эф-фект при проведении санационных мероприятий в течение 2-3 недель, прекращение лактации и необходимость использования дополнительных медикаментозных средств для этих целей, вынужденная необходимость перевода младенца на искусственное вскармливание, потеря трудоспособности на время лечения. Заживление при остром иссечении некротических тканей происходит вторичным натяжением, вследствие чего формируются рубцовые деформации и фиброз тканей молочной железы. Кроме того, к недостаткам относятся большие экономические затраты на лечение и эмоциональный стресс пациентки из-за пре-кращения лактации и кормления младенца, а также из-за деформации грудной железы. В качестве прототипа выбран способ хирургического лечения острого гнойного лактационного мастита у женщин (Ча- даев А. П., Зверев А. А. Современные взгляды на хирургическое лечение острого гнойного лактационного мастита // Трудный пациент. - 2005. № 10-11). Способ предусматривает предопе-рационную подготовку молочной железы путем ее накожной обработки дезинфици-рующими средствами. Для достижения адекватного обезболивающего эффекта проводят премедикацию наркотическими анальгетиками (например, тримепиридином), затем осуществляют внутривенный наркоз анестетиками. В зависимости от локализации гнойного очага доступ к гнойной полости осуществляют полуовальным или дугообразным в 2-3 см разрезом молочной железы хирургическим скальпелем в месте наибольшего размягчения тканей. После вскрытия гнойника проводят его радикальную хирургическую обработку: эвакуируют гнойное содержимое, промывают полость растворами антисептиков, затем иссекают всю нежизнеспособную ткань. При необходимости иссекают частично паренхиму молочной железы, затронутую некрозом. Хирургическую обработку гнойного очага дополняют вакуумированием раны с ее одно-временным орошением растворами антисептиков. Для последующего дренирования полости делают дополнительные разрезы для установки дренажно-промывной системы, состоящей из раздельных разнокалиберных полихлорвиниловых трубок. При отсутствии противопоказаний накладывают один ряд узловых швов на подкожную клетчатку и отдельные швы на кожу, образуя таким путем замкнутую полость, сообщающуюся с внешним пространством через трубки дренажно-промывной системы. Промывание осуществляется постоянно с перерывами на туалет и принятие пищи. Дренажно-промывную систему удаляют через 5-12 суток и в местах разреза оставляют резиновые полоски еще на 1-2 суток. Обязательным компонентом лекарственной терапии являются антибиотики, де-сенсибилизирующие препараты, иммунокоррегирующая терапия и фармпрепараты, воздействующие на снижение и прерывание лактации. Швы сни-маются на 8-9 сутки с общим сроком лечения до 12-14 дней. Недостатками способа по прототипу являются: сложность осуществления, достаточно высокая травматичность (хирургические разрезы, крепление швами дренажно-промывной системы, необходимость ушивания операционной раны), большая фармакологическая нагрузка за счет используемых медикаментов, риск развития резистентности к антибиотикам, риск лактостаза, необходимость прерывания лактации и перевод младенца на искусственное вскармливание. Кроме того, способ требует специального технического оснащения в виде дренажно-промывной системы. Задача изобретения заключается в разработке способа, позволяющего сократить сроки лечения солитарного мастита с сохранением лактации и эстетичного состояния молочной железы. Задача решается тем, что лечение проводят под ультразвуковым контролем закрытым способом с сохранением лактации и грудного вскармливания младенца, для чего путем ультразвукового исследования уточняют локализацию солитарной гнойной полости, затем после местной анестезии молочной железы осуществляют одним вазоканом чрез-кожный, диаметром в 1-2 мм, доступ к гнойной полости через ее нижний полюс, методом аспирации эвакуируют гнойное содержимое, мандрен удаляют, катетер фиксируют к коже лейкопластырем и через него под положи-тельным давлением промывают полость охлажденным раствором антисептика или кипяченой холодной водой до прозрачности промывной жидкости, заполняют ее антимикробным раствором, например диоксидином, перекрывают катетер на 3 часа с последующим свободным истечением содержимого полости. Промывание повторяют 1 раз в день в течение 2-4 дней до прекращения экссудации и сближения стенок полости, после чего катетер удаляют и обрабатывают место прокола де-зинфицирующим раствором. Нижеприводимые примеры конкрет-ного выполнения позволяют продемонстри-ровать клиническую эффективность предложенного метода лечения соли-тарных острых гнойных маститов у женщин при различной локализации очага. Пример 1. Больная С., 23 года, амбулаторная карта № 1246. Обратилась в Маммологический центр на 10 день послеродового периода с жалобами на повышение температуры до 38.4 °С, слабость, боль в области правой молочной железы, затруднения при кормлении ребёнка из-за выраженного болевого синдрома. При осмотре: имеется значительное увеличение правой молочной железы за счёт выраженной инфильтрации в области верхнего наружного квадранта. Отмечается гиперемия, размягчение тканей, резкая болезненность молочной железы при пальпации. Региональные лимфатические узлы не увеличены. При ультразвуковом исследовании (УЗИ) молочной железы: в верхне-наружном квадранте правой молочной железы определяется единичное эхопозитивное образование размером 32?36 мм, на глубине 13 мм с гомогенным жидкостным содержимым. Заключение: солитарный интрамаммарный гнойный мастит справа. Диагноз: солитарный острый гнойный интрамаммарный лактационный мастит правой молочной железы. Лечение проводилось амбулаторно, при продолжении лактации и кормления младенца. Молочная железа обработана раствором спирта. В намеченной точке прокола проведена внутрикожная анестезия новокаином 0.5-1.0% с использованием инсулинового шприца. Под УЗИ-контролем в нижний полюс гнойной полости сделан чрезкожный прокол размером 1 мм при помощи вазокана (канюля для внутривенных инфузий с тефлоновым катетером 160?51 мм). Методом аспирации эвакуировано гнойное содержимое в количестве 30 мл. Мандрен удален, катетер зафиксирован лейкопластырем на коже, после чего полость под положительным давлением промыли стерильным охлаждённым раствором фурацилина до чистых вод. В полость ввели 25 мл диоксидина, катетер закрыли пробкой. Через 3 часа пробку открыли, обеспечив тем самым свободное истечение жидкости из катетера. Для удобства пациентки и для контроля коли-чества истекаемой жидкости к концу катетера прикрепили облегченный сборник для жидкости (медицинский презерватив). Аналогичные лечебные мероприятия проводились 1 раз в день в течение 3 последующих суток. На 3-е сутки - отделяемое скудное. При УЗИ полость сократилась до 7?8 мм. Катетер удален. Место прокола обработано спиртом и заклеено бактерицидным лейкопластырем. На 4-е сутки при контрольном ультразвуковом исследовании зафиксировано уменьшение полости до 5 мм. Рекомендовано явиться через 1 месяц. Катамнез наблюдения составил 12 месяцев: через 1 месяц при УЗИ полость отсутствует; через 6 месяцев на УЗИ патологии в молочной железе не обнаружено; полноценное грудное вскармливание младенца продолжалось 9 месяцев, после чего лактация была прекращена безмедикаментозно. Через 12 месяцев при ультразвуковом исследовании молочной железы патологии в ней не обнаружено. Внешне молочная железа эстетична, без рубцовых изменений, место прокола незаметно. Пример 2. Больная А., 24 года, амбулаторная карта № 2346. Обратилась в Маммологический центр на 14 сутки послеродового периода с жалобами на повышение температуры до 38.7 °С, слабость, боль в области левой молочной железы, затруднения при грудном кормлении ребёнка из-за выраженного болевого синдрома. При осмотре: имеется незначительное увеличение левой молоч-ной железы за счёт выраженной инфильтра-ции в области нижнее - наружного квадранта молочной железы. Отмечается гиперемия, размягчение тканей, резкая болезненность молочной железы при пальпации. Региональные лимфатические узлы увеличены до 9 мм, болезненны. При УЗИ молочной железы: в нижнее-наружном квадранте левой молочной железы определяется единичное образование размером 28?35 мм с разнородной эхогенной плотностью на глубине 36 мм. В подмышечной области слева лимфатические узлы размером до 7 мм. Заключение: солитарный рет-ромаммарный гнойный мастит слева. Диагноз: солитарный острый гнойный ретромаммарный лактационный мастит левой молочной железы. Лечение проводилось амбулаторно, при продолжении лактации и грудного вскармливания младенца. Молочная железа обработана раствором спирта. В намеченной точке прокола проведена внутрикожная анестезия новокаином 0.5-1.0% с использованием инсулинового шприца. Под УЗИ-контролем в нижний полюс гнойной полости сделан чрезкожный прокол размером 1 мм при помощи вазокана (канюля для внутривенных инфузий с тефлоновым катетером 160?51 мм). Методом аспирации эвакуировано гнойное содержимое в количестве 20 мл. Мандрен удален, катетер зафиксирован лейкопластырем на коже, после чего полость под положительным давлением промыли стерильным охлаждённым раствором фурацилина до чистых вод. В полость ввели 10 мл диоксидина, катетер закрыли пробкой на 3 часа. Через 3 часа пробку открыли, обеспечив тем самым свободное истечение жидкости из катетера. Для удобства пациентки и для контроля количества истекаемой жидкости к концу катетера прикрепили облегченный сборник для жидкости (медицинский презерватив). Аналогичные лечебные мероприятия в ука-занном алгоритме проводились 1 раз в день в течение 2-х последующих суток. На 2-е сутки - отделяемое скудное. При УЗИ полость сократилась до 5?6 мм. Катетер удален. Место прокола обработано спиртом и заклеено бактерицидным лейкопластырем. На 4 сутки при контрольном ультразвуковом исследовании зафиксировано уменьшение полости до 3 мм. Рекомендовано явиться через 1 мес. Катамнез наблюдения составил 12 месяцев: через 1 месяц на УЗИ полость отсутствует, подмышечные лимфатические узлы слева не визуализируются; через 6 месяцев при ультразвуковом исследовании патологии в молочной железе не обнаружено; полноценное грудное вскармливание младенца продолжалось 8 месяцев, лактация прекращена через 8 месяцев. Через 12 месяцев при ультразвуковом исследовании молочной железы патологии в ней не обнаружено. Молочная железа сохранила свою форму, эстетична, рубцовых изменений нет, место прокола незаметно. Как показали результаты экспериментальной апробации изобретения в течение 12 месяцев на базе Маммологического центра при Национальном центре онкологии Мини-стерства здравоохранения Кыргызской Рес-публики, при лечении женщин с солитарным острым гнойным лактационным маститом способ позволяет сократить сроки лечения, свести до минимума травматичность хирургического вмешательства в условиях назначения местно минимального объема безопасных фармакологических средств. Кроме того, изобретение дает возможность сохранения лактации и грудного вскармливания младенца, устраняет опасность грубых рубцовых изменений молочной железы, сохраняет эстетичный вид женской груди. Способ прост по вы-полнению, не требует специально техниче-ского оснащения и доступен специализиро-ванным медицинским учреждениям любого уровня.Способ лечения солитарного острого гнойного лактационного мастита у женщин, заключающийся в предоперационной подготовке молочной железы, доступе к гнойной полости, эвакуации ее содержимого, промывании полости санирующими растворами с последующим дренированием и закрытием путей доступа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что лечение проводят под ультразвуковым контролем закрытым способом с сохранением лактации, для чего после местной анестезии осуществляют одним вазоканом чрезкожный доступ к гнойной полости через ее нижний полюс, методом аспирации эвакуируют гнойное содержимое, мандрен удаляют, катетер фиксируют к коже лейкопластырем и через него под положительным давлением промывают полость охлажденным раствором антисептика или кипяченой водой до прозрачности промывной жидкости, заполняют ее антимикробным раствором, например диоксидином, перекрывают катетер на 3 часа с последующим свободным истечением содержимого полости; лечебный алгоритм повторяют ежедневно в течение 2-4 дней до прекращения экссудации и сближения стенок полости, после чего катетер удаляют и обрабатывают место прокола дезинфицирующим раствором.Абдылдаев Дамир Керимкулович, (KG)Абдылдаев Дамир Керимкулович, (KG); Узакбаева Банур Макешовна, (KG); Бейшебаев Талап Каниметович, (KG)Абдылдаев Дамир Керимкулович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 201131.10.2008, Бюл. №11, 20080 860209420080011.12008-01-29T00:00:00115112009-04-30T00:00:00Двигатель внутреннего сгорания.Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для рециркуляции кар-терных газов двигателей внутреннего сгорания (ДВС) и может быть использовано для снижения токсичности отработавших газов и повышения эффективности использования топлива. Картерные газы создают неблагоприятные условия для эксплуатации ДВС в связи с тем, что разжижают масло, способствуют конденсации воды, старению и загрязнению масла, повышают его кислотность. Известно устройство для вентиляции картера ДВС, содержащее маслоотделитель, магист-раль отвода картерных газов, сообщающую выпускной патрубок маслоотделителя с впускной сис-темой двигателя (А. с. SU № 1548478, кл. F01М 13/00, 1990). Устройство предназначено для отделения масла от картерных газов, которое происходит при движении газов через маслоотделитель. Отделенное масло стекает в картер, а очищенные газы поступают во впускной трубопровод. Система вентиляции картера является рециркуляционной и позволяет исключить непосредственный выброс картерных газов в атмосферу и способствует их сжиганию в цилиндрах. Недостатком устройства является неполное использование энергии картерных газов при сжигании в цилиндрах вследствие невысокого качества смесеобразования и сгорания. В качестве прототипа принят двигатель внутреннего сгорания, содержащий впускной тру-бопровод, картер, систему рециркуляции картерных газов с подачей их во впускной трубопровод, ресивер (А. с. SU № 1281718, кл. F02М 25/06, 1987). Предлагаемая система рециркуляции картерных газов не дает значительного снижения ток-сичности отработавших газов и экономии топлива. Дело в том, что картерные газы как химическое образование представляют в основном смесь непредельных углеводородов, имеющих тенденцию образовывать комплексы крупных моле-кул, обладающих достаточно большими силами связи, для разрыва которых требуется высокая тем-пература, соизмеримая с температурой сгорания в цилиндрах двигателя. Подогрев смеси лишь за счет отработавших газов, который используется в известном реше-нии, недостаточен для того чтобы обеспечить разрыв связей и расщепление молекул с большой массой, так как скорость химических процессов слишком мала, чтобы существенно изменить состав газов. Система рециркуляции известного решения не обеспечивает полного сгорания элементов топлива, поэтому потенциальная энергия продуктов неполного сгорания, содержащих углеводоро-ды с большой молекулярной массой, не используется для полезной работы, в результате чего про-исходит снижение мощности и повышение удельного расхода топлива. Задачей изобретения является снижение токсичности картерных газов и повышение их энергоемкости. Задача решается тем, что в двигателе внутреннего сгорания, содержащем впускной трубо-провод, картер, систему рециркуляции картерных газов с подачей их во впускной трубопровод, система рециркуляции дополнительно оснащена реактором и источником тока, имеющего выходы высокого пульсирующего напряжения на неподвижные электроды, причем реактор имеет корпус с проточным каналом и не менее двух контактных гнезд на внешней поверхности, каждое из которых соединено высоковольтным проводом с одним из электродов источника высокого напряжения, при этом реактор соединен с картером и выпускным трубопроводом соответственно подводящим и от-водящим трубопроводами, выполненными из электроизоляционного материала, а корпус изготов-лен из пористой токопроводящей керамики. В качестве источника высокого пульсирующего напряжения использован магнитоэлектри-ческий генератор, содержащий автотрансформаторную катушку, прерыватель, распределитель с выходом на свечи двигателя и контактные гнезда реактора. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена структурная схема ДВС; на фиг. 2 - продольный разрез реактора. ДВС содержит впускной трубопровод 1, картер 2, систему рециркуляции картерных газов, включающую реактор 3 и источник высокого пульсирующего напряжения, включающий авто-трансформаторную катушку и прерыватель (на фиг. не показаны), распределитель 4. Реактор 3 име-ет керамический корпус 5 с проточным каналом 6, и контактными гнездами 7 на боковой поверхно-сти. Корпус 5 соединен с картером 2 и впускным трубопроводом 1 соответственно подводящим 8 и отводящим 9 трубопроводами, выполненными из электроизоляционного материала. Распределитель 4 предназначен для распределения импульсного высокого напряжения на цилиндры двигателя и реактор 3. В его состав входят неподвижные электроды 10 и бегунок 11, электрически связанные через прерыватель с катушкой. Бегунок 11 механически связан с приводом распределительного вала двигателя (на фиг. не показан). Электроды 10 соединены высоковольтным проводом 12 со све-чами 13, а не менее двух из них - с контактными гнездами 7. Число электродов 10 соответствует числу цилиндров в двигателе. ДВС работает следующим образом: рабочий процесс ДВС представляет собой совокупность процессов наполнения, сжатия, горения, расширения и выпуска, повторяющихся в каждом рабочем цикле. Такт наполнения цилиндра свежей смесью осуществляется при движении поршня от верх-ней мертвой точки к нижней. В этот момент во впускной системе создается разрежение, при кото-ром происходит отсос свежей смеси из карбюратора и гетерогенной - из картера 2. Картерные газы проходят через подводящий трубопровод 8, проточный канал 6, отводящий трубопровод 9 и поступают во впускной трубопровод 1. Бегунок 11 находится в состоянии непре-рывного вращения относительно неподвижных электродов 10. В момент появления высокого на-пряжения бегунок 11 проходит под неподвижным электродом 10, соединенным со свечой 13 того цилиндра, в котором заканчивается такт сжатия. Высокое напряжение порядка 20 кВт подается одновременно на свечу 13 и на корпус 5 через контактное гнездо 7 и высоковольтный провод 12. При появлении высокого напряжения на свече 13 происходит искровой разряд между ее электродами и воспламенение топливовоздушной смеси в цилиндре. При появлении высокого напряжения на керамическом корпусе 5 в полости проточного ка-нала 6 между ячейками пор, образующих тонкостенные перегородки, зажигается корона - одна из форм самостоятельного разряда в газах, возникающая в сильно неоднородных электрических по-лях. Картерные газы, проходя через проточный канал 6, подвергаются воздействию коронных излучений и сильной ионизации газа. Каждый коронный микроразряд является мгновенным источником тепла, который в течение очень короткого времени нагревает до высокой температуры небольшой объем газа. Под действием высокой температуры происходит отрыв электронов от атомов и молекул, приводящий к разрыву связей между ними, расщеплению и дроблению молекул непредельных уг-леводородов с образованием свободных радикалов, превращающихся затем в простейшие предель-ные углеводороды. Процесс изменения состава газа усиливается благодаря каталитическому влиянию керами-ческого корпуса 5 . Обработанные таким образом картерные газы образуют легко сгораемую смесь, которая по-падает в камеру сгорания и сжигается вместе с топливом, что позволяет снизить расход топлива до 20-25%. При этом происходит значительная нейтрализация токсичных выделений. Изобретение проверено экспериментально. Испытания проводились на конкретном участке трассы Бишкек - СЭЗ "Бишкек" длиной 10 км. На автомашинах ВАЗ 2106 и ГАЗ 2410 засекался расход бензина в обычном режиме работы двигателей. Расход составил 0,98 л и 1,2 л соответственно, затем на машины были установлены устройства по данному изобретению и заново проделан тот же путь. В этом случае расход топлива снизился на 22% и 20%, т. е. на "Жигулях" он составил 0,76 л, на "Волге" - 0,96 л. Хорошие результаты также показали и другие опытные автомобили "Москвич", ВA3 2108. В течение нескольких недель на опытных машинах контролировался расход бензина. Эко-номия топлива составила в среднем от 20% до 25%. Результаты снижения токсичности отработавших газов приведены в таблице: № п/п Продукты неполного сгорания Технический результат 1 Окись углерода Уменьшение в 2-2,5 раза 2 Окислы азота Отсутствуют 3 Соединения свинца Отсутствуют 4 Соединения серы Уменьшение в 6-8 раз 5 Углеводороды Отсутствуют 6 Кислотное число Уменьшение в 10 раз 7 Смолистые вещества Уменьшение в 2 раза1. Двигатель внутреннего сгорания, содержащий впускной трубопровод, картер, систему рециркуляции картерных газов с подачей их во впускной трубопровод, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что система рециркуляции дополнительно оснащена реактором и источником тока, имеющего выходы высокого пульсирующего напряжения на неподвижные электроды, причем реактор имеет корпус с проточным каналом и не менее двух контактных гнезд на внешней поверхности, каждое из которых соединено высоковольтным проводом с одним из электродов источника высокого напряжения, при этом реактор соединен с картером и впускным трубопроводом соответственно подводящим и отводящим трубопроводами, выполненными из электроизоляционного материала, а корпус изготовлен из пористой токопроводящей керамики. 2. Двигатель внутреннего сгорания по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве источника высокого пульсирующего напряжения использован магнитоэлектрический генератор, содержащий автотрансформаторную катушку, прерыватель и распределитель с выходом на свечи двигателя и контактные гнезда реактора.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)F02M 25/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201230.04.2009, Бюл. №5, 20090 861209520080012.12008-01-29T00:00:00116112009-06-30T00:00:00Способ проведения экскреторной урографии.Изобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использовано в рентгенологической диагностике патологии верхних мочевых путей. Известен способ экскреторной урографии с компрессией, где через 7-8 минут после введе-ния рентгеноконтрастного средства больному дают 100-150 мл воды и снимают компрессию (А. с. SU № 21063392, кл. А61В 6/00, 1983). Недостатком способа является то, что он не позволяет создать стаз контрастного вещества в верхних мочевых путях у тучных и физически развитых пациентов. Задачей изобретения является повышение диагностической ценности экскреторной урогра-фии для ранней диагностики морфофункциональных изменений почек и верхних мочевых путей. Задача решается в способе проведения экскреторной урографии, включающем внутривенное введение контрастного вещества в сочетании с сдавлением мочеточников при заполнениии мочево-го пузыря, где дополнительно создают сдавление введением со стороны прямой кишки баллончика, который заполняют введением в него физиологического раствора в количестве 100-150 мл. Способ осуществляют следующим образом: для достижения поставленной цели необходима полноценная подготовка больного. Исследование проводят при естественном заполнении мочевого пузыря. После обзорной урографии и введения одного из контрастных веществ (верографина, уро-графина, уротраста, триомбраста 76% - 40,0 мл) внутривенно, сразу в полость прямой кишки вводят эластичный дренаж с закрепленными на кончике резиновым баллончиком, который заполняют пу-тем введения в него в количестве 100-150мл физиологического раствора. Таким образом, происхо-дит сдавление тазовых отделов мочеточников, вследствие двусторонней компрессии как со стороны мочевого пузыря, так и со стороны прямой кишки. Все это позволяет заполнить контрастным веще-ством верхние мочевые пути, что дает возможность создать четкое изображение чашечно-лоханочной системы и тем самым повысить качество диагностической информации (при ранней диагностике пиелонефрита, опухоли почек и верхних мочевых путей и др.). Больной О. Р., 1953 г. р., история болезни № 244511141, поступил в урологический центр Национального госпиталя Министерства Кыргызской Республики с диагнозом: Хронический дву-сторонний пиелонефрит в стадии обострения. Показанием для проведения экскреторной урографии предложенным способом явилась туч-ность больного (114 кг). На урограмме выявлена характерная картина, диагноз подтвержден. Мето-дика повышает информативность экскреторной урографии за счет повышения контрастирования чашечно-лоханочной системы. Способ опробован на 18 пациентах и показал, что он дает необходимую информацию о па-тологии мочевыводящих путей. Преимуществами способа являются снижение количества вводимого контрастного вещества и за счет этого уменьшение риска аллергических реакций.Способ проведения экскреторной урографии, включающий внутривенное введение контрастного вещества в сочетании со сдавлением мочеточников при заполнении мочевого пузыря, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сдавление осуществляют, с одной стороны, заполненным мочевым пузырем и с другой - баллончиком, введенным со стороны прямой кишки, который заполняют введением физиологического раствора в количестве 100-150млКыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Салимов Бахтияр Гаппарович, (KG); Тургунбаев Таалай Есенович, (KG); Чхаидзе Юлия Владимировна, (KG); Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 6/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201130.06.2009, Бюл. №7, 20090 862209620080013.12008-01-31T00:00:00115012009-04-30T00:00:00Газотурбинный двигатель внутреннего сгорания.Изобретение относится к машиностроению, а именно, к двигателестроению, более точно к двигателю внутреннего сгорания, с применением водородовоздушной смеси в качестве топлива. Этот двигатель может быть использован для привода транспортных средств, малогабаритных элек-тростанций и других видов машин. Известен двигатель внутреннего сгорания с турбиной, содержащий выполненный в виде прямого цилиндра корпус с расположенными внутри камерой сгорания, турбиной с сопловым аппа-ратом и валом отбора мощности, установленным посредством подшипниковых опор по оси корпу-са, торец которого с одной стороны закрыт дном, а с другой открыт, сопловые отверстия выполне-ны в виде щелей, равномерно расположенных по окружности под острым углом к направлению вращения турбины, а камера сгорания выполнена в виде отдельных одинаковых секций, каждая из которых снабжена индивидуальным патрубком подвода горючей смеси с клапаном и электрической свечой воспламенения (Патент RU №2162952, кл. F02C 5/00, F02C 3/30, 2001). Недостатком приведенного двигателя внутреннего сгорания с турбиной являются сущест-венные потери кинетической энергии продуктов сгорания топлива в сопловом аппарате, обуслов-ленные его конструкцией и неполным сгоранием топлива. В качестве прототипа выбрана газовая турбина внутреннего сгорания, содержащая ротор с полым валом и камерами сгорания, образованными внутренними и внешними поверхностями газо-вых сопел, выполненных в виде лопаток осевого компрессора и равномерно расположенных на роторе, корпус с патрубками отвода отработавших газов, расположенными равномерно с угловым шагом, равным угловому шагу расположения газовых сопел на роторе, газораспределительный кол-лектор, имеющий подающие каналы, размещенные в полости вала ротора, и систему питания топ-ливом и зажигания с электрическими контактами, размещенными на патрубках отвода отработав-ших газов (Патент RU №2051284, кл. F02C 5/04, 1995). Приведенная известная газовая турбина внутреннего сгорания имеет недостаток, обуслов-ленный конструкцией газораспределительного коллектора, размещенного в полости вала и тре-бующего принятия специальных мер по герметизации каналов, подающих горючую газовую смесь в камеры сгорания. Кроме того, надежность в эксплуатации этой турбины низка из-за возможности засорения каналов газораспределительного коллектора. Задачей изобретения является повышение надежности и эффективности газотурбинного двигателя за счет использования кумулятивного эффекта при сгорании со взрывом газообразного топлива. Поставленная задача решается тем, что в газотурбинном двигателе внутреннего сгорания, содержащем ротор с валом отбора мощности, установленным по оси цилиндрического корпуса, камеры сгорания и систему питания топливом и зажигания с электрическими контактами, ротор состоит из двух одинаковых секций, каждая из которых снабжена лопатками с чашками, установ-ленными на секциях в шахматном порядке, камеры сгорания выполнены в виде взрывных кумуля-тивных камер, имеющих полости сферической формы и установленных равномерно на корпусе, каждая из которых включает выполненное в виде конфузора сопловое отверстие, направленное перпендикулярно к лопаткам ротора, соосно с которым на противоположной стороне установлен электромагнитный клапан со штуцером подачи горючей смеси и с радиальным смещением от кла-пана закреплена электрическая свеча воспламенения, которые соединены с системой питания топ-ливом и зажигания, содержащей синхронизатор вращения ротора, связанный с взрывными кумуля-тивными камерами и с блоком управления свечами и клапанами, и смеситель - регулятор качества горючей смеси, связанный с источником топлива и со взрывными камерами. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена блок-схема газотурбинного двигателя с системой питания топливом и зажигания; на фиг. 2 показана в разрезе схема взрывной кумулятивной камеры; на фиг. 3 - газовая турбина двигателя, виды спереди и сбоку. Газотурбинный двигатель внутреннего сгорания содержит цилиндрический корпус 1, закры-тый с торцов крышками 2, в центральных отверстиях которых по оси корпуса 1 установлен посред-ством масляных подшипников 3 вал отбора мощности 4 с ротором 5, состоящим из двух одинако-вых секций, снабженных лопатками с чашками 6, установленными по восемь штук на секциях в шахматном порядке, и размещенные на корпусе взрывные кумулятивные камеры 7 с полостями сферической формы, в каждой из которых выполнено в виде конфузора сопловое отверстие 8, на-правленное перпендикулярно лопаткам 6 ротора 5, и соосно с отверстием 8 на противоположной стороне установлен электромагнитный клапан 9 со штуцером подачи горючей смеси 10 и с ради-альным смещением от клапана 9 закреплена электрическая свеча воспламенения 11. Электромаг-нитный клапан 9 содержит шток 12, установленный посредством уплотнителя 13 в полости патруб-ка 14, прикрепленного с помощью фланца 15 и болтов 16 к кумулятивной камере 7. Выходящий за пределы патрубка 14 конец штока 12 снабжен витой цилиндрической пружиной 17 и электромаг-нитной катушкой 18. Катушка 18 и свеча воспламенения 11 соединены с блоком управления свеча-ми и клапанами 19, входящим в состав системы питания топливом и зажигания, включающей также синхронизатор 20, связанный с блоком 19 управления свечами и клапанами цепью синхронизации 21, источник топлива 22, соединенный трубопроводом 23 со смесителем-регулятором качества го-рючей смеси 24, соединенным трубопроводом 25 подачи смеси в кумулятивные камеры 7, блок управления 26 работой смесителя 24 и электрический аккумулятор 27. Кроме того, пуск и работу двигателя обеспечивают динамический стартер 28, соединенный с валом отбора мощности 4 и че-рез реле 29 с блоком 26, и масляные насосы стартовый 30 и рабочий 31. Газотурбинный двигатель внутреннего сгорания работает следующим образом. В исходном состоянии каждой кумулятивной камеры 7 электромагнитный клапан 9 закрыт под воздействием силы втягивания пружины 17, и через штуцер 10 горючая смесь в полость камеры 7 не поступает. Для пуска двигателя приводится от аккумулятора 27 в действие динамический стар-тер 28, выполненный в виде обратимой электрической машины, который раскручивает вал 4 ротора 5 и включает стартовый насос 30, который осуществляет подачу масла в масляные подшипники 3. При включении питания от аккумулятора 27 на блок управления 26 работой смесителя-регулятора качества горючей смеси 24 происходит подготовка горючей смеси топлива (водорода), поступаю-щего от источника топлива 22, и воздуха, которая трубопроводом 25 подается в кумулятивные ка-меры 7, подача которой и своевременное возникновение воспламеняющей искры в свече 11 управ-ляются блоком 19 и синхронизируются синхронизатором 20. Основным принципом преобразования энергии в двигателе является кумулятивный микро-взрыв в камере, описанный выше, при этом состав горючей смеси таков, что она не сгорает, а взры-вается с многократно усиленным в направлении соплового отверстия 8 действием благодаря куму-лятивному эффекту. В момент подачи горючей газовоздушной (водородовоздушной) смеси в каме-ру 7 через клапан 9 происходит ее воспламенение с помощью свечи 11. В сферической полости камеры 7 образуется кумулятивная струя микровзрыва, направленная в сторону соплового отвер-стия 8 и дополнительно усиленная благодаря его выполнению в виде конфузора на выходе из него, воздействует на лопатки 6 ротора 5 и приводит его во вращение. Динамический стартер в этот момент переключается в режим электрического генератора, масляный насос 30 останавливается, дальнейшую смазку подшипников 3 вала 4 ротора 5 произво-дит масляный рабочий насос 31. Таким образом, достигаются повышение надежности и производительности и снижение энергоемкости работы газотурбинного двигателя.1.Газотурбинный двигатель внутреннего сгорания, содержащий ротор с валом отбора мощности, установленным по оси цилиндрического корпуса, камеры сгорания и систему питания топливом и зажигания с электрическими контактами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ротор состоит из двух одинаковых секций, каждая из которых снабжена лопатками с чашками, установленными на секциях в шахматном порядке, камеры сгорания выполнены в виде равномерно установленных на корпусе взрывных кумулятивных камер, имеющих полости сферической формы, в каждой из которых выполнено в виде конфузора сопловое отверстие, направленное перпендикулярно лопаткам ротора, соосно с которым на противоположной стороне установлен электромагнитный клапан со штуцером подачи горючей смеси и с радиальным смещением от клапана закреплена электрическая свеча воспламенения, соединенные с системой питания топливом и зажигания. 2.Двигатель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что система питания топливом и зажигания содержит синхронизатор вращения ротора, связанный с взрывными кумулятивными камерами и блоком управления свечами и клапанами, и смеситель-регулятор качества горючей смеси, связанный с источником топлива и со взрывными кумулятивными камерами.Коган Владимир Иосифович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Беленко Анатолий Николаевич, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Свиденко Владимир Николаевич, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Коган Владимир Иосифович, (KG)F02B 43/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/201330.04.2009, Бюл. №5, 20090 86320-э5040139.SU1992-04-27T00:00:002301994-06-20T00:00:00Способ промышленной очистки мумие-сырцаПредлагаемое изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к изготовлению сыпучего быстрорастворимого порошка. Известен способ переработки мумиесырца, включающий три стадии: растворениеэкстракция, отстаивание, фильтрация и выпаривание при атмосферном давлении. Недостатком этой технологии является следующее: продолжительность отстаивания, недостаточная степень очистки, а также длительное воздействие на мумие высокой температуры. Производительность - 3-4 литра в час. Процесс переработки сырца - 10 дней. Выход из 100 кг мумие-сырца - 8 кг очищенного. Задача - увеличение выхода и степени очистки препарата, а также сохранение биологически активных веществ. Поставленная задача решается так, что способ промышленной очистки мумие-сырца осуществляется путем экстрагирования сырца дистиллированной водой с последующей фильтрацией, которую проводят через капроновый фильтр, дополнительно проводят вторичное экстрагирование оставшейся на фильтре массы с фильтрацией полученного раствора, а выделенный фильтрат смешивают, проводят очистку его на пищевых ультрафильтрационных полиамидных мембранах на полисульфановой подложке с диаметром пор 500 Ао, подвергают концентрированию и сушат в распылительной сушилке или в вакуум-сушке. Кроме того, концентрирование экстракта осуществляют в вакуум-выпарной установке при температуре не выше 75 °С, а сушат в вакуум-сушке при температуре 60 °С. Пример 1. Берут 100 кг мумие-сырца заливают 2000 кг литрами дистиллированной водой, оставляют на 24 час., периодически помешивая через каждые 2 часа по 15 минут. После чего смесь оставляют на 2 часа в покое для осаждения. Жидкую часть декантируют и пропускают через капронный фильтр предварительной очистки с диаметром пор 0,5 мм. Объем жидкой части после первичной экстракции равен 1500 - 1600 л. Осадок и оставшуюся на фильтре массу смешивают и заливают 1000 кг дистиллированной водой для вторичной экстракции, оставляют на 12 часов, периодически перемешивая через каждые 2 часа по 15 минут. Далее вторичный экстракт отделяют от осадка путем пропускания через капронный фильтр. Полученный фильтрат после вторичной экстракции равен 800-900 л. Первичный и вторичный предварительно отфильтрованный экстракт смешивают и направляют на ультрафильтр для тонкой очистки. Тонкую очистку производят на плоскорамной ультрафильтрационной установке с полусульфонамидными мембранами, диаметр пор 500 А о. Производительность ультрафильтрационной установки по очищенному раствору мумие 800 - 1000 л/час. Выход очищенного раствора мумие 200 - 2300 л с содержанием сухих веществ 0,8 - 1,2 %. Отходы при ультрафильт- рации составляют 100 - 150 л. Очищенный раствор мумие концентрируют в вакуумвыпарной установке до 40 % содержания сухих веществ, режим выпарки: вакуум - 0,6-0,7 атм., соответственно температура 70 - 75 °С. Объем концентрата 50 - 60 л. Концентрат сушат в вакуум-сушилке до остаточной влажности 4 %. Режим сушки: вакуум - 0,8-0,9 атм., соответственно температура 50 - 60 °С. Высушенное вещество представляет собой куски очищенного мумие, выход сухого продукта 22 - 24 кг. Далее охлажденные куски измельчают растиранием в ступке до порошкообразного состояния, просеивают и упаковывают в двухслойные полиэтиленовые мешки. Полученный продукт представляет собой порошок коричневобурого цвета, терпкого, специфического запаха мумие, горьковато-жгучего на вкус. Предлагаемый способ, по сравнению с прототипом позволяет сократить до 3-х суток процесс производства, увеличить выход готового продукта до 24 кг с 100 кг. Производительность производства составляет 800 - 1000 л/час. Кроме всего, полученный продукт мумиепорошок сохраняет все легкоплавкие компоненты (эфирные масла, микроэлементы, аминокислоты и др.). Полученный порошок удобен при применении, легко растворяется при смешивании с другими компонентами. Предлагаемый способ очистки является более производительным и позволяет вести процесс в непрерывном режиме при автоматическом контролировании основных технологических параметров. Высокая степень очистки при ультрафильтрации и дальнейшая переработка в более мягких температурных условиях позволяют получить продукт высокого качества и гарантируют сохранение биологической активности.1. Способ промышленной очистки мумие-сырца путем экстрагирования сырца дистиллированной водой с последующей фильтрацией, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фильтрацию проводят через капроновый фильтр, дополнительно проводят вторичное экстрагирование оставшейся на фильтре массы с фильтрацией полученного раствора, а выделенный фильтрат смешивают, проводят очистку его на пищевых ультрафильтрационных полиамидных мембранах на полисульфановой подложке с диаметром пор 500 А, подвергают концентрированию и сушат в распылительной сушилке или в вакуум-сушке. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что концентрирование осуществляют в вакуум-выпарной установке при температуре не выше 75С, а сушат в вакуум-сушке при 60С .Садыров О.А. (KG), (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Дейдиев А.У.Садыров О.А. (KG), (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Дейдиев Ф,У,Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG)A23P 1/06№2, 1999 досрочно прекращен20.06.1994, Бюл. №7, 19940 864210940195.11994-12-22T00:00:0025001998-06-30T00:00:009002024, 27.07.1990, ESОперативная система для модульных телефонов-автоматов1. Оперативная система для модульных телефонов-автоматов, содержащая соединенные между собой блок концентрации сообщений и центральный оперативный блок, предназначенный для управления блоком концентрации сообщений в качестве входного блока, а также для управления дисплеями оператора системы и помощи при обращениях к системе и управлении при прерываниях посредством вспомогательных принтеров и экранов для диспетчеров, при этом центральный оперативный блок содержит накопитель на магнитной ленте, дисковод, принтеры и дисплеи, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что блок концентрации сообщений соединен с модульными телефонами-автоматами, блоками определения подлинности и идентификации, блоками доступа, региональными расчетными центрами, центром определения подлинности и осуществления расчетов и терминалами фирм, при этом указанные соединения обеспечивают двухсторонний обмен оперативными данными. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что модульные телефоны-автоматы выполнены обслуживаемыми в реальном масштабе времени. 3. Система по одному из п.п.1-2, отличающаяся тем, что блок концентрации сообщений соединен с блоками определения подлинности и идентификации и блоками доступа через коммутируемую телефонную сеть. 4. Система по одному из п.п. 1- 3, отличающаяся тем, что блок концентрации сообщений соединен с региональными расчетными центрами и центром определения подлинности и осуществления расчетов через коммутируемую пакетную сеть. 5. Система по одному из п.п. 1- 4, отличающаяся тем, что блок концентрации сообщений соединен с терминалами фирм посредством выделенной линии связи.1. Оперативная система для модульных телефонов-автоматов, содержащая соединенные между собой блок концентрации сообщений и центральный оперативный блок, предназначенный для управления блоком концентрации сообщений в качестве входного блока, а также для управления дисплеями оператора системы и помощи при обращениях к системе и управлении при прерываниях посредством вспомогательных принтеров и экранов для диспетчеров, при этом центральный оперативный блок содержит накопитель на магнитной ленте, дисковод, принтеры и дисплеи, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что блок концентрации сообщений соединен с модульными телефонами-автоматами, блоками определения подлинности и идентификации, блоками доступа, региональными расчетными центрами, центром определения подлинности и осуществления расчетов и терминалами фирм, при этом указанные соединения обеспечивают двухсторонний обмен оперативными данными. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что модульные телефоны-автоматы выполнены обслуживаемыми в реальном масштабе времени. 3. Система по одному из п.п.1-2, отличающаяся тем, что блок концентрации сообщений соединен с блоками определения подлинности и идентификации и блоками доступа через коммутируемую телефонную сеть. 4. Система по одному из п.п. 1- 3, отличающаяся тем, что блок концентрации сообщений соединен с региональными расчетными центрами и центром определения подлинности и осуществления расчетов через коммутируемую пакетную сеть. 5. Система по одному из п.п. 1- 4, отличающаяся тем, что блок концентрации сообщений соединен с терминалами фирм посредством выделенной линии связи.Телефоника де Эспанья С.А. (ES), (ES)Хосе Мир Сеприа (ES), (ES); Франсиско Ибаньес Паломеке (ES), (ES)Телефоника де Эспанья С.А. (ES), (ES)H04M 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №1, 2000г.30.06.1998, Бюл. №7, 19980 865210020080016.12008-12-02T00:00:00114512009-03-31T00:00:00Механизм для поштучной выдачи деталей.Изобретение относится к области автоматизации деления предварительно ориентированного потока деталей как заготовок в условиях многопоточного производства. Известно загрузочное устройство, содержащее подающий и отводящие лотки с установленным между ними механизмом передачи деталей, выполненным в виде поворотного от привода рычага с захватом (А. с. SU № 1450959, кл. В23Q 7/08, 1989). Недостатком устройства является его низкая производительность из-за последовательного выполнения целевых движений элементов в цикле. Кроме того, применение устройства ограничивает компоновочные варианты системы автоматизации, так как деление и раздача деталей по потребителям производится в единой плоскости. На надежность работы устройства в значительной степени влияет типоразмерная характеристика деталей. В качестве прототипа выбрано устройство для распределения потока деталей, содержащее подводящий и отводящие лотки, распределитель, установленные в приемной части наклонных отводящих лотков поперек подающего лотка с возможностью поворота, причем каждый распределитель выполнен в виде расположенного на уровне дна подающего лотка уравновешенного цилиндра с наклонным в сторону отводящего лотка скосом и ограничительной планкой, с закрепленной по касательной к наружной поверхности цилиндра перед указанным скосом, а расстояние между распределителями и длина окружности каждого последующего цилиндра от начала распределения потока деталей выполнены кратными ширине отводящих лотков и уменьшающимися в направлении потока деталей (А. с. SU № 1433758, кл. В23Q 7/08, 1988). Недостаток данного устройства заключается в низкой надежности работы. Это объясняется тем, что при условии равенства длины окружности цилиндра распределителя и длины торцевой части детали ограничительная планка не выполняет своей функции и утыкается в торец детали, что приводит к заклиниванию, либо создается положение, когда скос на цилиндре распределителя не параллелен торцу детали. В случае, если диаметр цилиндра распределителя имеет увеличенные габариты, возможен захват одновременно двух деталей, что также ведет к заклиниванию и снижению надежности. Задачей изобретения является повышение надежности работы механизма. Задача решается тем, что у механизма для поштучной выдачи деталей, состоящего из распределителя и подающего лотка, распределитель выполнен в виде манипуляционного устройства, состоящего из станины и закрепленного на ней колеса с внутренним зубчатым венцом, находящимся в зацеплении с шестерней, жестко соединенной с валом, кинематически соединенным со станиной посредством траверсы, на котором установлена рука со схватом, кроме того, шестерня вала находится в зацеплении с шестерней приводного двигателя, кинематически закрепленного на станине посредством траверсы, а рука выполнена с возможностью кинематического взаимодействия с жестким упором, смонтированным на станине. Таким образом, выполнение распределителя в виде манипулятора, ведомый схват которого движется по гипоциклоиде, обеспечивает надежный перенос детали из магазина к потребителю, не требуя изменения типоразмера этого манипулятора при многочисленном исполнении механизма, а взаимодействие руки манипулятора с жестким упором гарантирует заданную точность выноса детали к потребителю, что является достижением решения поставленной задачи. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 изображена кинематическая схема механизма; на фиг. 2 показан вид А на фиг. 1 без загрузочного устройства. Механизма для поштучной выдачи деталей смонтирован на стационарной или мобильной станине 1 и включает в себя загрузочное устройство 2, жестко закрепленное на станине 1, магазин 3, в котором ориентированные детали 4 размещены последовательно, при этом магазин 3 жестко связан с загрузочным устройством 2, опору 5 для базирования нижней детали 4 и манипулятор переноса детали 4 к потребителям 6. Последние могут быть выполнены, например, в виде конвейеров, которые жестко смонтированы на станине 1 механизма. Допустимо также автономное расположение потребителей 6. Манипулятор содержит колесо 7 с внутренним зубчатым венцом, которое жестко закреплено на станине 1. Колесо 7 находится в зацеплении с шестерней 8. У последней имеется жестко с ней связанный центральный вал 9, который несет руку 10 со охватом 11, предназначенным для удержания детали 4 в процессе ее переноса от магазина 3 к потребителю 6. Шестерня 8 находится в кинематическом взаимодействии и с шестерней 12 приводного двигателя 13. Корпус двигателя 13 и валы 9, 14 шестерен 8, 12 посредством траверс 15, 16 кинематически взаимодействуют с осью 17, размещенной в геометрическом центре механизма. У траверс 15 и 16 исключено их осевое смещение. При этом траверса 15 с валами 9 и 14 скреплена также кинематически. В координатах затормаживания руки 10 манипулятора со охватом 11 над конвейером 6 смонтированы упоры 18, жестко закрепленные на станине 1. Конвейер 6, схват 11 и приводной двигатель 13 выполнены управляемыми и взаимодействуют с системой управления (на фиг. не показана). Перестановка жестких упоров 18 по координатам затормаживания также может вестись в автоматическом режиме по коман-дам системы управления. Количество конвейеров 6 и, следовательно, манипуляторов определяется числом позиций технологии и может достигать восьми. Предусмотрена подача деталей 4 в загрузочное устройство 2 от предыдущей технологической позиции (на фиг. не показана). Работа механизма для поштучной выдачи деталей протекает следующим образом: загрузочное устройство 2 обеспечивает наполнение магазина 3 деталями 4. Заполняя магазин 3 последовательно, они располагаются на опоре 5 базирования станины 1. Вынос нижней детали 4 обеспечивает опускание всей стопы деталей на шаг под действием гравитации. Вынос очередной детали 4 из магазина 3 осуществляется манипулятором. При этом вращением выходного вала приводного двигателя 13 и его шестерни 12 крутящий момент передается на шестерню 8, находящуюся в зацеплении и с шестерней 12 приводного двигателя 13, и с внутренним зубчатым венцом колеса 7. Данная шестерня 8, несущая на валу 9 руку 10 манипулятора со схватом 11, движется по внутреннему зубчатому венцу колеса 7. Схват 11 перемещается по гипоциклоидальной траектории до соприкосновения с деталью 4 на опоре 5, и выполняет запрограммированный в системе управления зажим этой детали. Обратным движением манипулятора, что достигается реверсом приводного двигателя 13, захваченная деталь 4 по той же траектории гипоциклоиды выносится на позицию, расположенную над конвейером 6 ее перемещения по технологическому маршруту. Позиция останова манипулятора задается предварительно жестким упором 18. После запрограммированного системой управления разжима детали 4 над конвейером б манипулятор автоматически повторяет цикл движения к магазину 3. Цикл работы второго манипулятора сдвинут по фазе относительно цикла работы первого таким образом, что при взаимодействии первого манипулятора с магазином 3, второй находится над конвейером 6. Холостые перемещения манипуляторов совмещены по времени с рабочими, что дает выигрыш в цикловой производительности. Механизм для поштучной выдачи деталей имеет повышенную надежность работы из-за рациональной компоновки, позволяющей создавать управляющие воздействия на элементы механизма, и посредством них - на детали. В механизме нет необходимости менять типоразмеры этих элементов, а интенсивность ведения технологии повышена принудительно, а не самотечным воздействием на детали.Механизм для поштучной выдачи деталей, состоящий из распределителя и подающего лотка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что распределитель выполнен в виде манипуляционного устройства, состоящего из станины и закрепленного на ней колеса с внутренним зубчатым венцом, находящимся в зацеплении с шестерней, жестко соединенной с валом, кинематически соединенным со станиной посредством траверсы, на котором установлена рука со схватом, кроме того, шестерня вала находится в зацеплении с шестерней приводного двигателя, кинематически закрепленного на станине посредством траверсы, а рука выполнена с возможностью кинематического взаимодействия с жестким упором, смонтированным на станине.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)B23Q 7/08 (2009.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201131.03.2009, Бюл. №4, 20090 866210120080017.12008-02-14T00:00:00119312009-09-30T00:00:00Сухая вирусвакцина против оспы овец из штамма "SP"Сухая вирусвакцина против оспы овец, включающая вируссодержащий материал из аттенуированного штамма оспы овец, стабилизатор, питательную среду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве вируссодержащего материала используют местный адаптированный специфический штамм "SP", репродуцированный на первичной трипсинизированной культуре клеток почки ягненка, с титром 10-6.5 ТЦД 50/мл.Джапаралиев Тынчтыкбек Омурбекович, (KG); Джапаралиев Нурлан Тынчтыкбекович, (KG)Джапаралиев Тынчтыкбек Омурбекович, (KG); Джапаралиев Нурлан Тынчтыкбекович, (KG)Джапаралиев Тынчтыкбек Омурбекович, (KG); Джапаралиев Нурлан Тынчтыкбекович, (KG)A61K 35/23досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201230.09.2009, Бюл. №10, 20090 867210220080018.12008-02-14T00:00:00122512010-01-30T00:00:00Сухая вирусвакцина против чумы мелких жвачных животных из штамма "РРR"Сухая вирусвакцина против чумы мелких жвачных животных, включающая вируссодержащий материал из аттенуированного штамма чумы мелких жвачных животных, стабилизатор, питательную среду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве вируссодержащего материала используют местный адаптированный специфический штамм "PPR", репродуцированный на первично - трипсинизированной культуре клеток почки козленка с титром 10-6,5 ТДЦ 50/мл.Джапаралиев Тынчтыкбек Омурбекович, (KG); Джапаралиев Нурлан Тынчтыкбекович, (KG)Джапаралиев Тынчтыкбек Омурбекович, (KG); Джапаралиев Нурлан Тынчтыкбекович, (KG)Джапаралиев Тынчтыкбек Омурбекович, (KG); Джапаралиев Нурлан Тынчтыкбекович, (KG)A61K 35/23досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201130.01.2010, Бюл. №2, 20100 868210320080019.12008-02-14T00:00:00122612010-01-30T00:00:00Сухая вирус вакцина против оспы коз из штамма "ГК"Сухая вирусвакцина против оспы коз, включающая вируссодержащий материал из аттенуированного штамма оспы коз, стабилизатор, питательную среду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве вируссодержащего материала используют местный адаптированный специфический штамм "ГК" репродуцированный на первичной трипсинизированной культуре клеток почки козы с титром 10-7,0 ТДЦ50/мл.Джапаралиев Тынчтыкбек Омурбекович, (KG); Джапаралиев Нурлан Тынчтыкбекович, (KG)Джапаралиев Тынчтыкбек Омурбекович, (KG); Джапаралиев Нурлан Тынчтыкбекович, (KG)Джапаралиев Тынчтыкбек Омурбекович, (KG); Джапаралиев Нурлан Тынчтыкбекович, (KG)A61K 35/23досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201130.01.2010, Бюл. №2, 20100 869210420080020.12008-02-20T00:00:00117812009-07-31T00:00:00Мультикомпонентная воздушно-водяная солнечная энергетическая установкаИзобретение относится к гелиотехнике, а именно, к сезонным гелиосистемам горячего во-доснабжения. Изобретение может найти применение на предприятиях, у которых потребность по-лучения горячей воды круглосуточная, например, для предварительного нагрева питательной воды в котельне. Известно много различных гелиосистем горячего водоснабжения, состоящих из традицион-ных элементов: солнечного коллектора, бака- аккумулятора, насоса. По способу получения энергии все они идентичны, в основе их работы лежит преобразование солнечной радиации в тепловую энергию. Известна гелиоустановка, содержащая солнечный коллектор, бак-аккумулятор, трубопрово-ды (Патент RU № 2006757, F24J 2/42, 1994). В солнечном коллекторе происходит нагрев теплоно-сителя, в баке-аккумуляторе - накопление энергии. В данной установке нагрев воды происходит только за счет солнечной радиации. Бак-аккумулятор, который служит для накопления тепловой энергии, удорожает установку в целом. В качестве прототипа рассмотрена гелиоустановка, разработанная Шишкиным Н. Д. (Патент RU № 2124680, F24J 2/04, 1999). Здесь подогрев воды осуществляется тремя компонентами (неостек-ленный коллектор, коллектор с одинарным остеклением, коллектор с двойным остеклением), со-единенными последовательно. На первой стадии в неостекленном коллекторе происходит нагрев воды до 35-40 0С, на второй стадии в коллекторе с одинарным остеклением - до 50-55 0С и на третьей - до 60 0С, благодаря чему полученная энергия удешевляется. Однако установка Шишкина работает только от восхода и до заката солнца, как и другие гелиоустановки. Идея одновременного использования солнечной радиации и энтальпии окружающего возду-ха открывает новую возможность для разработки гибридных установок, которые более эффективны и интересны с точки зрения науки. Задача изобретения: повышение эффективности гелиоустановки, а также обеспечение круг-лосуточной работы за счет использования солнечной радиации и энтальпии окружающего воздуха. Задача решается тем, что мультикомпонентная воздушно-водяная солнечная энергетическая установка, содержит абсорбер, воздушный коллектор, теплообменник вода-воздух, вентилятор, при этом к входу теплообменника вода-воздух подсоединен питательный насос, а к его выходу - абсор-бер. Общий вид мультикомпонентной воздушно-водяной солнечной энергетической установки изображен на фигуре 1. Мультикомпонентная воздушно-водяная солнечная энергетическая установка включает воз-душный коллектор 1, теплоприемник которого изготовлен из перфорированного листа стали 2, не-остекленный абсорбер 3, выполненный из синтетической резины, теплообменник вода-воздух 4 с вентилятором 5, водяной насос 6, воздушный трубопровод 7, и трубопроводы 8. Работа установки осуществляется следующим образом: исходная вода из подземного или поверхностного источника подается насосом 6 по трубопроводам 8 и поступает в теплообменник вода-воздух 4. Одновременно под воздействием солнечной радиации нагревается поверхность воз-душного коллектора 1. Вентилятором 5 осуществляется всасывание через отверстия перфорирован-ного листа стали 2 приграничного с воздушным коллектором теплого воздуха, который, проходя по воздушному коллектору в принужденной конвекции, забирает тепло от коллектора. Теплый воздух, обдувая змеевик теплообменника, приводит к нагреванию воды, протекающей в нем. Из теплооб-менника вода далее поступает в абсорбер 3. На основе законов термодинамики даже ночью в весенне-осенний период будет происхо-дить нагрев воды за счет разницы температуры окружающей среды и воды. Утилизируя энтальпию воздуха, установка получает дополнительную энергию из окружающей среды, что делает установку эффективной и работоспособной даже в ночное время. За счет отсутствия стекла конвективная теплопередача между воздухом и абсорбером зна-чительна. Технический результат-компактность, легкость при монтаже и круглосуточная работоспо-собность установки.1. Мультикомпонентная воздушно-водяная солнечная энергетическая установка, включающая абсорбер, отличающаяся тем, что содержит воздушный коллектор, который подключен трубопроводом к последовательно соединенным теплообменнику вода-воздух и всасывающему вентилятору, при этом к входу теплообменника вода-воздух подсоединен питательный насос, а к его выходу - абсорбер. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что теплообменник воздушного коллектора изготовлен из перфорированного листа стали.Файен Клаус, (DE); Обозов Алайбек Джумабекович, (KG)Акпаралиев Руслан Абдысаматович, (KG); Будиг Кристиан, (DE); Франк Элимар, (DE); Орозалиев Жаныбек Мусапарович, (DE); Файен Клаус, (DE); Обозов Алайбек Джумабекович, (KG); Ботпаев Руслан Медетпекович, (KG)Обозов Алайбек Джумабекович, (KG); Файен Клаус, (DE)F24J 2/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201531.07.2009, Бюл. №8, 20090 870210520080021.12008-02-28T00:00:00113912009-01-30T00:00:00Сырьевая смесь для изготовления поризованного арболита и способ ее изготовления.Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления поризованного арболита. Известна сырьевая смесь для получения арболита, включающая портландцемент, древесный заполнитель и минерализатор, в качестве которого используют хлорид железа (III), при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: портландцемент 27.0-33.0 древесный заполнитель 30.0-42.0 хлорид железа (III) 2.3-2.9 вода 28.7-36.1 и способ изготовления арболита, включающий обработку древесного заполнителя ми-нерализатором с последующим перемешиванием с портландцементом и твердением в обычных условиях. В качестве минерализатора берут водный раствор хлорида железа (III) с плотностью ? = 1.06г/см3, две третьей части которого вводят при перемешивании в древесный заполнитель, а оставшуюся часть добавляют после смешивания с портландцементом, продолжая перемешивание до получения однородной массы (RU № 2153478, кл. СО4 В28/04, 2000). Изготовление арболита с использованием указанной сырьевой смеси и способа не позволяет получить качественные изделия, ввиду недостаточного снижения агрессивности щелочной среды для древесного заполнителя, то есть попадания в цемент из древесины "цементных ядов". Для улучшения качества арболита за счет исключения вредного действия "цементных ядов" в сырьевых смесях с цементом может быть применен способ изготовления арболита путем обработки древесного заполнителя замачиванием в воде и смешения с цементом и добавками, согласно которому древесный заполнитель после часового замачивания подвергают отжиму в центрифуге в течение 5 мин, а при смешивании его с добавками и цементом добавляют воду (А. с. SU № 1534031, кл. СО4 В28/14, 1990). Однако в процессе вымачивания извлекаются только легкорастворимые вещества, но остаются полисахариды, продолжающие тормозить гидратацию и твердение цемента, сильнощелочная жидкая фаза цемента некоторые вещества древесного заполнителя разлагают и растворяют, что отрицательно влияет на образование структурных связей в зоне контакта заполнителя и цементного вяжущего. Известен способ изготовления арболитовых изделий, включающий приготовление смеси цемента, древесного заполнителя и воды с последующим формованием и термо-обработкой изделий. В смесь вводят пеностекло в количестве от 20 до 50% от массы древесного заполнителя, причем сначала перемешивают древесный заполнитель с 0.4 до 0.6 части воды и пеностекла в течение 2-5 мин, затем в полученную смесь вводят цемент и оставшуюся воду, а смесь перемешивают до однородного состояния (А. с. SU № 1671638, кл СО4 В28/04, 18/24, 1991). Недостатками известного способа изготовления арболитовых изделий являются необходимость вымачивания древесного заполнителя, отмеченная выше в связи с ис-пользованием в качестве вяжущего цемента, но и применение термообработки изделия, так как древесный (целлюлозосодержащий) заполнитель деформируется под действием переменной влажности и тепловой обработки в процессе твердения арболита и нарушается целостность изделия. Поэтому одним из направлений повышения технических свойств арболита является использование быстро-твердеющих гипсовых вяжущих, невосприимчивых к экстрактивным веществам. К числу таких вяжущих относятся гипсы марок Г-5, Г-7. Известна сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала, включающая двуводный гипс в качестве вяжущего, негашеную известь, ко-стру льна в качестве органического заполнителя и воду при следующем соотношении компонентов, (мас. %) : двуводный гипс 63.3-76.9 известь негашеная 0.025-0.035 костра льна 2.4-7.6 вода остальное (RU № 2169127, кл СО4 В28/14, 2001). Приведенная сырьевая смесь позволяет решить задачу утилизации отходов льняного производства и фарфоро-фаянсовой промышленности и получить высокопрочный материал с конструкционно-теплоизоля-ционными свойствами, но содержит дефицитные на территории Кыргызской Республики компоненты, трудоемкие в получении. Известна также сырьевая смесь для приготовления древесного строительного материала, включающая измельченную древесину, гипс, добавку и воду, причем в качестве добавки используют сульфат трехвалентного металла и дополнительно известь негашеную, молотую при следующем соотношении компонентов, (мас. %): измельченная древесина (абс. сухая) 35-40 гипс 25-28 сульфат трехвалентного металла 7-8 известь негашеная, молотая 10-12 вода остальное (А. с. SU № 1804454, кл. СО4 В28/14, 28/10, 1993). Недостатками этой сырьевой смеси являются использование сульфата трехвалентного металла - дорогостоящего компонента (например, А12(SО4)3 или Fe(SO4 ) 3) - и невозможность получения поризованного арболита. Известен также способ изготовления гипсовых строительных изделий, включающий замачивание путем глубокой пропитки древесной стружки водой, смешивание с гипсовым вяжущим, укладку полученной смеси в форму и уплотнение под давлением, при этом пропитке подвергают древесную стружку при соотношении длины, ширины и толщины 1:1:0.1-0.2 водой при водогипсовом отношении 0.2-0.3, а уплотнение осуществляют при давлении 4-22 H/мм2 (А. с. SU № 1740350, кл. СО4 В28/14, В28ВЗ/00, 1/52, 1992). Указанный способ изготовления гипсовых строительных изделий имеет недостаток, связанный с ограниченностью использования древесного заполнителя в виде древесной стружки и ее пропитки водой, что ограничивает возможность получения качественных изделий. Задача изобретения состоит в разработке сырьевой смеси и способа ее изготовления, позволяющего удешевить технологию производства и повысить качество изделий из поризованного арболита, изготовленного на основе сельскохозяйственных отходов и полимер-силикатно-гипсового быстротвердеющего вяжущего. Поставленная задача решается в разработке сырьевой смеси для изготовления поризованного арболита, включающей древесный заполнитель, гипс, добавки и воду, в качестве древесного заполнителя используют равномерную смесь измельченной соломы злаковых и древесной стружки смешанных пород древесины, в качестве добавок - стекло натриевое жидкое, в качестве замедлителя твердения - триполифосфат натрия и дополнительно содержащей полимерно-пластифи-цирующую композицию, состоящую из полиизоционатной смолы РМDI и пластификатора ЛСТМ-2, при следующем соотношении компонентов (мас.%): гипс 40.2-42.0 солома злаковых измельченная 27.0-21.0 древесная стружка смешанных пород древесины 2.0-4.1 стекло натриевое жидкое 5.85-7.20 полиизоционатная смола РМDI 4.40-4.22 пластификатор ЛСТМ-2 0.16-0.20 триполифосфат натрия 0.012-0.02 вода остальное и способа изготовления поризованного арболита, включающего смешивание с гипсовым вяжущим, укладку полученной смеси в форму, где производят поверхностную пропитку древесного заполнителя жидким натриевым стеклом, смешивают с полимерно-пластифицирующей композицией и после укладки полученной смеси в форму производят ее подпрессовку при удельном давлении 0.8-0.9 МПа в течение 15-20 минут. Сырьевая смесь на предложенном полимер-силикатно-гипсовом быстротвердеющем вяжущем (ПСГВ) позволяет исключить из технологического процесса операции замачивание частиц в воде, сушку, термообработку, сократить продолжительность цикла и снизить энергоемкость технологии по сравнению с использованием немодифицированных вяжущих. Применение древесного заполнителя из смеси соломы и древесных частиц способствует равномерному распределению частиц заполнителя и обеспечивает требуемую флуктуацию частиц при структурообразовании поризованного арболита. На рис. 1 схематически изображена технологическая схема изготовления поризо-ванного арболита. Из склада соломы 1 транспортером 2 солома злаковых подается для измельчения на соломорезку 3 со скоростью резания 75 м/с. Измельченные частицы соломы через отделитель минеральных включений подаются с помощью дутьевого вентилятора пневмотранспортом 4 в циклон-сепаратор 5 и затем в бункер частиц соломы 6. Древесная стружка подается транспортером 7 через питатель с ситовым анализатором 8 пневмотранспортом в бункер-дозатор 9. Далее частицы соломы из бункера 6 пневмотранспортом подаются в дозатор 10 совместно с древесной стружкой из бункера-дозатора 9. Из дозатора 10 в необходимом количественном соотношении (древесная стружка составляет до 5% от общей массы заполнителя) частицы соломы и древесная стружка подаются в смеситель 11, где производится их смешивание с жидким натриевым стеклом, поступающим через дозатор 12 из емкости 13, и затем с полимерными и пластифицирующими добавками, поступающими через дозаторы 14 и 15 из емкостей 16 и 17. Далее на смоченный древесный заполнитель через дозатор 18 из емкости для хранения гипса 19 подается пневмотранспортом минеральное вяжущее - быстротвердеющий гипс. Одновременно из емкости 20 подается замедлитель схватывания вяжущего - триполифосфат натрия (ТПФН) в количестве 0,02% от общей массы гипса, регулирующий и увеличивающий длительность схватывания на 6-8 минут. Перемешанная в смесителе 11 арболитовая масса поступает по транспортеру 21 в бункер-дозатор 22, из которого сырьевая смесь укладывается в подающееся пресс-виброавтомат 23 формы 24 для формирования блоков. Смесь в формах уплотняется до заданной толщины, фиксируемой ограничителями, при удельном давлении прессования 0.8-0.9 МПа. Из пресса - виброавтомата 23 заполненные формы 24 с изделиями подаются по рольгангу 25, с которого тельфером транспортируются на участок выдержки 26 до распалубливания, а затем - на пост распалубки 27 до приобретения отпускной прочности (70% от марки). После этого арболитовые изделия поступают на склад готовой продукции 28. В таблице приведены составы предлагаемой сырьевой смеси для изготовления поризованного арболита , изделия из которого при испытаниях по стандартной методике показали предел прочности при сжатии 0.9-2.8 МПа. Получение поризованной арболитовой смеси дает возможность снизить среднюю плотность и водогипсовое отношение по сравнению с цементным вяжущим, повысить удобоукладываемость и осуществлять уплотнение смеси на стандартном оборудовании, не снижая при этом эксплуатационных качеств изделий из арболита. Таблица Компоненты материала, и их свойства Показатели предлагаемых составов 1 2 3 Гипс 40.2 41.4 42.0 Солома злаковых 27.0 23.8 21.0 Древесная стружка 2.0 3.51 4.1 Стекло натриевое жидкое 5.85 6.90 7.2 Полиизоционатная смола РМDI 4.40 4.18 4.22 Пластификатор (ЛСТМ-2) 0.16 0.18 0.20 Триполифосфат натрия (ТПФН) 0.012 0.015 0.02 Вода 20.38 19.31 21.26 Свойства Предел прочности при сжатии, МПа 0.9 1.7 2.8 Средняя плотность, кг/м3 360 430 480 Коэффициент теплопроводности, Вт/(м-К) 0.06 0.07 0.09 Гигроскопичность за 12 час, % 3.7 3.9 4.0 Коэффициент конструктивного качества 11.9 15.8 22.3 Морозостойкость, циклы 30 40 451. Сырьевая смесь для изготовления поризованного арболита, включающая древесный заполнитель, гипс, добавки и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве древесного заполнителя используют равномерную смесь измельченной соломы злаковых и древесной стружки смешанных пород древесины, в качестве добавок - стекло натриевое жидкое, в качестве замедлителя твердения - триполифосфат натрия и дополнительно содержит полимерно-пластифицирующую композицию, состоящую из полиизоционатной смолы РМDI и пластификатора ЛСТМ-2, при следующем соотношении компонентов, мас. %: гипс 40,2-42,0 солома злаковых измельченная 27,0-21,0 древесная стружка смешанных пород древесины 2,0-4,1 стекло натриевое жидкое 5,85-7,20 полиизоционатная смола РМDI 4,40-4,22 пластификатор ЛСТМ-2 0,16-0,20 триполифосфат натрия 0,012-0,02 вода остальное 2. Способ изготовления поризованного арболита, включающий смешивание с гипсовым вяжущим, укладку полученной смеси в форму, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что производят поверхностную пропитку древесного заполнителя жидким натриевым стеклом, смешивают с полимерно- пластифицирующей композицией и после укладки полученной смеси в форму производят ее подпрессовку при удельном давлении 0,8-0,9 МПа в течение 15-20 минут.Ильченко Людмила Владимировна, (KG); Курдюмова Валентина Мифодьевна, (KG); Матыева Акбермет Карыбековна, (KG)Ильченко Людмила Владимировна, (KG); Курдюмова Валентина Мифодьевна, (KG); Матыева Акбермет Карыбековна, (KG)Ильченко Людмила Владимировна, (KG); Курдюмова Валентина Мифодьевна, (KG); Матыева Акбермет Карыбековна, (KG)C04B 28/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №9, 201230.01.2009, Бюл. №2, 20090 871210920080025.12008-05-03T00:00:00118512009-08-28T00:00:00Кавитационно-вихревой генератор.Изобретение относится к области машиностроения, теплоэнергетики и физико-тепловых технологий получения тепла и холода и может быть использовано для обогрева жилых помещений и в холодильной технике. Известен генератор осциллирующего газожидкостного потока, содержащий корпус с узлами подвода газа и жидкости, камеру смешения жидкости и газа, узел вывода газожидкостного потока и узел с двумя камерами формирования осциллирующего газожидкостного потока, первая из которых соединена с камерой смешения жидкости и газа, а вторая соединена с выходным патрубком узла вывода и диффузором выпуска рабочей осциллирующей газожидкостной смеси. Соотношение ряда основных параметров, характеризующих важнейшие конструктивные особенности генератора, выбрано оптимальным в зависимости от заданной частоты осцилляции потока и заданного диапазона рабочих давлений жидкости и газа (RU № 2147087, м. кл. F15B 21/12,2000). Возможности изготовления и практического использования описанного генератора ограничены определенными пределами его конструктивной реализации, сужающими область целенаправленного применения. Известно устройство для управления профилем скорости в потоке текучей среды, на входе которого размещен формирователь ламинарного потока, а на выходе - дроссель в виде проницаемой перегородки, и вкладыш, установленный в камере с образованием участка сужения со стороны входа в камеру и участка расширения в виде зазора между проницаемой перегородкой и обращенной к ней поверхностью вкладыша, которая выполнена выпуклой, а расстояние между ними выбрано из условия безотрывности потока при его обтекании указанной поверхности вкладыша (RU № 2035631, м. кл. F15D 1/02, 1995). Известное техническое решение обеспечивает получение устойчивого на значительном расстоянии, плавного и управляемого профиля скорости в ламинарном потоке текучей среды, что исключает возможность его применения в физико-тепловых технологиях. Процессы генерирования тепла путем преобразования кинетической энергии жидкости в тепловую энергию возможны с использованием гидродинамической кавитации, как это предложено в известном устройстве для воздействия на поток текучей среды, имеющем осесимметричный проточный канал для прокачивания основного потока текучей среды и отверстие в стенке этого канала для подачи в основной поток возмущающей струи и возбуждения гидродинамической кавитации. Геометрическая ось указанного отверстия пересекается с геометрической осью проточного канала под углом, выбранным в интервале от -60 до +450 относительно перпендикуляра к геометрической оси этого канала (RU № 2139454, м. кл. F15D 1/02, B01F 5/00, 1999). Возбуждение гидродинамической кавитации в этом устройстве происходит при выполнении ряда условий геометрического расположения отверстия (или нескольких отверстий) в стенке проточного канала для подачи в основной поток возмущающей струи (или струй), что ограничивает возможности практического использования устройства. Однако кавитатор может иметь более простую конструкцию, представляя собой металлическую трубку с каналом переменного сечения. На этом принципе построен тепловой двигатель, содержащий насос, который гонит через кавитатор по замкнутому контуру жидкость (например, ртуть). Под действием гидродинамической кавитации она разогревается примерно до 500 °С, отдает тепло воде, которая превращается в пар, вращающий турбину. Отработав в ней, пар остаток тепла передаст конденсатору, перейдет в жидкое состояние и снова закачивается в замкнутый контур (А. Ильин. Неопознанная энергия из "потустороннего" мира // Журнал "Юный техник", № 25, 1997, с. 2-4). Кроме того, заметный термодинамический эффект (вихревой эффект Ранке) достигается в устройстве, названном французским инженером-металлургом Ж.Ранке "вихревой трубой", в котором осуществляется разделение потока сжатого воздуха (или жидкости) на два потока - холодный и горячий. В вихревой трубе Ранке цилиндрическая труба присоединена одним концом к улитке, которая заканчивается сопловым вводом прямоугольника сечения, обеспечивающим подачу сжатого рабочего газа в трубу по касательной к окружности ее внутренней поверхности. С другого торца улитка закрыта диафрагмой с отверстием в центре, диаметр которого существенно меньше внутреннего диаметра трубы. Через это отверстие из трубы выходит холодный поток газа, разделяющегося при его вихревом движении в трубе на холодную (центральную) и горячую (периферийную) части. Горячая часть потока, прилегающая к внутренней поверхности трубы, вращаясь, движется к дальнему концу трубы и выходит из нее через кольцевой зазор между ее краем и регулировочным конусом. При этом центральный поток приобретает направление вращения такое же, как и вихревой периферийный поток (Ю.С. Потапов, Л.П. Фоминский. Энергия вращения. - М.: Машиностроение, 340 с.) Вихревая труба имеет низкий КПД, что обусловлено большими затратами энергии на сжатие рабочей текучей среды перед подачей ее в вихревую трубу. Дальнейшее повышение эффективности вихревой трубы достигается с использованием кавитации. Задачей изобретения является повышение коэффициента полезного действия теплового генератора, разработанного на основе вихревой трубы и явления гидродинамической кавитации. Поставленная задача решается тем, что в кавитационно-вихревом генераторе, содержащем трубу, на одном конце которой закреплен впускной патрубок прямоугольного сечения с улиткой, имеющей диафрагму с отверстием в центре, диаметр которого существенно меньше внутреннего диаметра трубы, а в отверстии противоположного конца - регулировочный конус, установленный с кольцевым зазором между стенками трубы, согласно изобретению, труба выполнена сужающейся в направлении от улитки к регулировочному конусу и снабжена установленными на ее суженном конце соосно с трубой последовательно соединенными разделительным блоком и кавитатором, в первом из которых центральное сквозное отверстие имеет цилиндрическую форму, во втором - коническую, переходящую в цилиндрическую, сообщенную со ступенчато расширенным выходным каналом, а регулировочный конус установлен с возможностью вращения на оси, закрепленной в дырчатой опоре, размещенной в центральном отверстии разделительного блока, при этом площадь сечения кольцевого зазора равна площади сечения цилиндрического участка центрального отверстия кавитатора, площадь сечения отверстия диафрагмы меньше в 6-8 раз площади сечения цилиндрического отверстия разделительного блока и в 4-5 раз меньше площади сечения кольцевого зазора, а улитка имеет винтовую лопасть, установленную на входной цилиндрической части трубы и сообщающую ее полость с полостью впускного патрубка. Предлагаемое выполнение кавитационно-вихревого генератора позволяет повысить коэффициент полезного действия выработки термодинамической энергии в результате совместного действия вихревого эффекта и гидродинамической кавитации потока текучей среды. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен общий вид заявляемого кавитационно-вихревого генератора; на фиг. 2 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 3 -вид А фиг. 1 (сечение впускного патрубка). Кавитационно-вихревой генератор содержит сужающуюся трубу 1, на широком цилиндрическом конце которой закреплен впускной патрубок 2 прямоугольного сечения, сопряженный с улиткой 3, имеющей диафрагму 4 с отверстием 5 в центре, а в отверстии суженного конца установлен с кольцевым зазором 6 между стенками трубы 1 регулировочный конус 7, имеющий возможность вращения. Улитка 3 состоит из винтовых лопастей 8, установленных на цилиндрической части 9 трубы 1, и сообщена с полостью трубы 1 отверстием 10, выполненным в цилиндрической части 9 трубы 1. На суженном конце трубы 1 соосно установлены последовательно соединенные разделительный блок 11 и кавитатор 12, в первом из которых центральное сквозное отверстие 13 имеет цилиндрическую форму, а во втором - коническую 14, переходящую в цилиндрическую 15, сообщенную со ступенчато расширенным выходным каналом 16. Регулировочный конус 7 установлен на оси 17, закрепленной в дырчатой опоре 18, размещенной в центральном отверстии 13 разделительного блока 11. Оптимальная работа кавитационно-вихревого генератора обеспечена при соблюдении ряда основных параметров, характеризующих важнейшие конструктивные особенности генератора: площадь сечения кольцевого зазора 6 равна площади сечения цилиндрического участка 15 центрального отверстия кавитатора 12, площадь сечения отверстия 5 диафрагмы 4 меньше в 6-8 раз площади сечения цилиндрического отверстия 13 разделительного блока 11 и в 4-5 раз меньше площади сечения кольцевого зазора 6. Кавитационно-вихревой генератор работает следующим образом: рабочая жидкость, в качестве которой может быть использована вода, подается насосом на вход впускного патрубка 2. В улитке 3 с помощью винтовых лопастей 8 и тангенциального движения жидкости происходит ее ускорение и преобразование линейного движения во вращательное. Вращающийся поток жидкости из цилиндрической части 9 трубы 1 поступает в ее суживающуюся часть, где по мере сужения трубы 1 происходит дополнительное увеличение тангенциальной скорости потока, и в зоне регулировочного конуса 7 помимо периферийного вихревого потока образуется центральный поток, который движется в противоположном направлении к диафрагме 4. Вращающийся регулировочный конус 7 снижает сопротивление вращению периферийного потока и направляет его через отверстия в дырчатой опоре 18 и центральное цилиндрическое отверстие 13 разделительного блока 11 в коническое отверстие 14 кавитатора 12, где происходит его сжатие и в зоне расширенного выходного канала 16 - образование явления гидродинамической кавитации. В периферийном вихревом потоке происходит превращение кинетической энергии в тепловую энергию, сопровождающееся перераспределением энергии между вращающимися периферийным и центральным потоками. В результате этого процесса через отверстие 5 диафрагмы 4 будет выходить холодный поток, а через кольцевой зазор 6 - горячий поток жидкости (воды). Периферийный горячий вихревой поток, попадая в кавитатор 12, испытывает сжатие и растяжение с высокой частотой и скоростным режимом, что вызывает значительное повышение его температуры. Регулируя скорость потока рабочей жидкости на входе в генератор, на выходе можно получить температуру воды 100 °С или в парообразном состоянии - более высокую температуру. Температуру горячего потока можно также регулировать, если в отверстии 5 установить диафрагменный клапан. Этот теплоноситель может быть использован для обогрева жилых помещений. Холодный поток жидкости, выходящий через отверстие 5, можно использовать для систем охлаждения. Таким образом достигается повышение кпд кавитационно-вихревого генератора.1. Кавитационно-вихревой генератор, содержащий трубу, на одном конце которой закреплен впускной патрубок прямоугольного сечения с улиткой, имеющей диафрагму с отверстием в центре, диаметр которого существенно меньше внутреннего диаметра трубы, а в отверстии противоположного конца установлен с кольцевым зазором между стенками трубы регулировочный конус, отличающийся тем, что труба выполнена сужающейся в направлении от улитки к регулировочному конусу и снабжена установленными на ее суженном конце соосно с трубой последовательно соединенными разделительным блоком и кавитатором, в первом из которых центральное сквозное отверстие имеет цилиндрическую форму, во втором - коническую, переходящую в цилиндрическую, сообщенную со ступенчато расширенным выходным каналом, а регулировочный конус установлен с возможностью вращения на оси, закрепленной в дырчатой опоре, размещенной в центральном отверстии разделительного блока, при этом площадь сечения кольцевого зазора равна площади сечения цилиндрического участка центрального отверстия кавитатора, а площадь сечения отверстия диафрагмы меньше в 6-8 раз площади сечения цилиндрического отверстия разделительного блока и в 4-5 раз площади сечения кольцевого зазора. 2. Кавитацинно - вихревой генератор по п. 1 отличающийся тем, что улитка выполнена в виде винтовой лопасти, сообщающей прямоугольный входной патрубок с полостью цилиндрической части трубы.Фролов Игорь Олегович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Фазылов Марлен Азизович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Фролов Игорь Олегович, (KG)F15B 21/12досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/201128.08.2009, Бюл. №9, 20090 872211220080028.12008-06-03T00:00:00116312009-06-30T00:00:00Способ эндоскопической дакриоцисториностомии с дилятацией сформированного соустья.Изобретение относится к медицине, в частности к офтальмологии, и предназначено для хи-рургического лечения патологии слезоотводящего пути. Известен способ формирования соустья с помощью фиксатора риностомы при операции на-ружной дакриоцисториностомии (Патент RU № 2246268, кл. А61И 17/00, 2005), заключающийся в использовании для операции специального фиксатора, облегчающего проведение операции. Недостатком способа является необходимость изготовления специального приспособления и наличие остаточного шрама от операции. Известен способ дакриоцисториностомии с внутриносовым подходом, заключающийся в хирургическом воздействии на слизистую оболочку, выкраивании костного окна и вскрытии слез-ного мешка (Руководство по глазной хирургии. Под ред. Краснова М. Л., Беляева В. С. - М.: Меди-цина, 1988). Недостатком способа является трудоемкость и сложность оперативного вмешательства, риск заращения образованного соустья, значительная травматизация. Задача изобретения заключается в обеспечении сохранения физиологии слезного мешка, малой травматизации оперативного вмешательства и снижения частоты осложнений и рецидивов. Поставленная задача решается в способе эндоскопической дакриоцисториностомии с диля-тацией сформированного соустья. Данный способ заключается в хирургическом воздействии на слизистую оболочку, выкраивании костного окна и вскрытии слезного мешка, где дополнительно в слизистой оболочке и в слезном мешке шейвером делают небольшое отверстие и проводят силико-новый катетер через нижнюю слезную точку, слезный мешок в полость носа, дистальный и про-ксимальный концы которого фиксируют лейкопластырем на щеке пациента. Через проведенный катетер в последующем производят орошение слезоотводящих путей лекарственными препаратами. Операцию дакриоцисториностомии выполняют под местной анестезией. Для местной анестезии обычно используют 1%-ный раствор новокаина, который инфильт-рируют кпереди от переднего края средней носовой раковины. Вмешательство начинают по исте-чении времени, необходимого для максимальной вазоконстрикции. Серповидным изогнутым скальпелем наносят разрез на слизистой оболочке кпереди от места прикрепления средней носовой раковины и выкраивают лоскут размером 13х6 мм. Фрагмент слизистой удаляют агрессивным на-конечником шейвера. С помощью режущего наконечника фрезеруют кость и истончают ее в облас-ти медиальной стенки ямки слезного мешка. Над областью предполагаемой риностомы острым микрораспатором прокалывают истонченную кость и оттес-няют медиально, затем постепенно уда-ляют с помощью микрощипцов. Размер костного окна расширяется. Острые края кости сглаживают наконечником шейвера. для хронического дакриоцистита характерно пролабирование слезного мешка в сформированное отверстие, поэтому его визуализация не представляет трудностей. Затем остроконечным изогнутым скальпелем рассекают стенку слезного мешка и выкраивают П-образный лоскут, основанием, соответствующим месту перехода нижнего отдела мешка в носос-лезный проток. Этот этап операции выполняют под контролем эндоскопа в положении 70?, который обеспечивает наилучшую видимость операционного поля. Содержимое мешка эвакуируют микро-наконечником шейвера. Острое вращающееся лезвие шейвера позволяет аккуратно и точно удалить патологически видоизмененную слизистую оболочку слезного мешка. Грубые рубцы иссекают по направлению к общему слезному канальцу. Идентификация слезного мешка упрощается путем пе-риодического надавливания на область медиального угла глаза с одновременным наблюдением за колебаниями стенки слезного мешка в полости носа. Появляющиеся в проекции слезного мешка пузырьки воздуха свидетельствуют о его сохраненной насосной функции моргания и отсутствии патологии слезных канальцев. Ирригация изотоническим раствором натрия хлорида слезного меш-ка во время интраназального обзора подтверждает степень проходимости по завершении операции. При сомнениях это можно подтвердить введением зонда Боумена. Следует подчеркнуть, что ниж-ний край костного отверстия, соответствующий месту перехода слезного мешка в носослезный ка-нал, необходим для формирования "покатой" дорожки, по которой осуществляется беспрепятст-венный отток слезы. В заключении, через нижнюю слезную точку и слезный мешок в полость носа проводят си-ликоновый катетер с наружным диаметром 2 мм (фиг. 2). В стенке трубки делают несколько оваль-ных отверстий размером 1х2 мм. Дистальный и проксимальный концы фиксируют лейкопластырем на щеке пациента (фиг. 3). Через отверстия при промывании слезоотводящих путей происходит их орошение, что способствует удалению из просвета продуктов воспаления и стимулирует эпителиза-цию. Катетер удаляют через 10 дней после операции. После его извлечения слезоотводящие пути промывают. Всего на курс лечения делают 5-7 промываний. После удаления катетера грубого руб-цевания и разрастания грануляционной ткани в области риностомы не наблюдалось. После удаления катетера с целью предупреждения развития синехий слезные пути промы-ваются. Для купирования гнойного процесса в слезном мешке используют глазные капли, имею-щие в своем составе антибиотики широкого спектра действия и гормональные препараты, например неодекс -глазные капли. Преимущества способа: - идеальная косметичность; - небольшая травматичность; - минимальное нарушение физиологии системы слезоотведения; - более совершенная форма соустья между слезным мешком и полостью носа (расширяю-щаяся в сторону носа воронка); - возможность одномоментно с основной операцией устранять анатомические дефекты и другие патологические риногенные факторы; - возможность оперировать в любой стадии флегмонозного дакриоцистита; - возможность одномоментной операции на слезоотводящих путях с обеих сторон; - более быстрое восстановление деятельности слезной железы; - все манипуляции производятся под контролем оптики; - больные значительно легче переносят данное вмешательство, а реактивные явления после операции менее выражены. Пример 1. Больная А., 58 лет, поступила в отделение хирургии Медицинского центра (МЦ) Кыргыз-ской государственной медицинской академии (КГМА) 14.09.2007 г. с диагнозом: Хронический гнойный дакриоцистит слева. При поступлении жаловалась на слезотечение и слизисто-гнойные выделения из левого глаза. Из анамнеза: со слов болеет в течение 1,5 лет, когда впервые появились вышеперечисленные жалобы. Неоднократно получала консервативное лечение, которое оказывало положительный результат. Общее состояние больной при поступлении относительно удовлетвори-тельное, кожа и видимые слизистые обычной окраски. Температура тела 36,8 0С, артериальное дав-ление 120/80 мм. рт. ст. Локальный статус: VOD=1,0 OD: без патологии. УОD=О,9 OS: при надав-ливании на область проекции слезного мешка из слезных точек отмечается гнойное отделяемое. Глаз спокоен. Роговица прозрачная. Глазное дно: диск зрительного нерва - бледно-розовый, грани-цы четкие. Сосудистый пучок из центра. Артерии и вены в норме. Со стороны ЛОР-органов патоло-гии не выявлено. Анализ крови (14.09.07 г.): НЬ 120 г/л, эр. 4,2x1012/л, лейк. 7,4х109/л, ц.п.-0,9, п-5, с-50, э-3, л-23, м-7, СОЭ 14 мм/ч, тромбоциты 184,0хl09/л, свертываемость 2'40"-3'10". При промы-вании слезоотводящих путей слева (13.09.07 г.): жидкость вытекает только через верхнюю слезную точку, с появлением выпячивания в области слезного мешка. При микробиологическом исследова-нии материала из носослезного канала (13.09.07 г.) обнаружена Кlebsiellae rhinoscleromatis. При исследовании в отделении компьютерной томографии (05.09.07 г.) в аксиальной плоскости толщи-ной среза 1 мм - в проекции внутренней левой орбиты определяется расширенный слезный мешок, размерами 12х8х13 мм. Заключение: КТ признаки за дакриоцистит слева. После проведенных исследований было принято решение провести оперативное лечение. 14.09.07 г. больной проведена операция - эндоскопическая дакриоцисториностомиия по описанной выше методике. В послеоперационном периоде ежедневно проводилось промывание слезоотводящих путей, применялись глазные капли - неодекс. Катетер был удален на 10-й день после операции. Больная выписана с выздоровлением. Рекомендовано наблюдение офтальмологом и оториноларингологом по месту жительства. Прuмер 2. Больная Т., 35 лет, поступила в отделение хирургии МЦ КГМА 10.04.07 г. с диагнозом: хро-нический гнойный дакриоцистит справа. Обострение хронического гнойного гайморита справа. При поступлении жаловалась на слезотечение и слизисто-гнойные выделения из правого глаза, за-труднение носового дыхания и слизисто-гнойное отделяемое из правой половины носа. Из анамне-за: больной себя считает с 2002 года, когда впервые прошла курс консервативного лечения по по-воду гайморита справа, в этом же году перенесла операцию - наружная дакриоцисториностомия справа в отделении микрохирургии глаза Национального госпиталя Министерства здравоохранения Кыргызской Республики. Последнее обострение отмечает в течение 1 месяца. Общее состояние больной при поступлении относительно удовлетворительное, кожа и видимые слизистые обычной окраски. Температура тела 36,7 0С, артериальное давление 120/70 мм. рт. ст. Локальный статус: VOD-1,0 OD: при надавливании на область проекции слезного мешка из слезных точек отмечается гнойное отделяемое. Глаз спокоен. Роговица прозрачная. Глазное дно: ДЗН - бледно-розовый, гра-ницы четкие. Сосудистый пучок из центра. Артерии и вены в норме. VOS=1,0 OS: без патологии. При пальпации придаточных пазух носа отмечается легкая болезненность в проекции гайморовой пазухи справа. При передней риноскопии - слизистая оболочка полости носа гиперемирована, умеренно отечна, носовая перегородка по средней линии, в среднем носовом ходе справа полоска слизисто-гнойного отделяемого, носовое дыхание затруднено. Со стороны других ЛОР-органов патологии не выявлено. Анализ крови (14.09.07 г.): НЬ 120 г/л, эр. 4,4х1012/л, лейк. 7,8х109/л, ц.п. 0,8, п-7, с-50 э-2, л-23, м-7, СОЭ-16 мм/ч, тромбоциты 220,0х109/л, свертываемость 3'10"-3'35". На рентгенограмме придаточных пазух носа от 08.04.07 г. выявляется негомогенное понижение пнев-матизации гайморовой пазухи справа. При промывании слезоотводящих путей справа (10.04.07 г.): жидкость вытекает только через верхнюю слезную точку с появлением выпячивания в области слезного мешка. При микробиологическом исследовании материала из носослезного канала (10.04.07 г.) - обнаружен Str.pyogenus. При проведении дакриоцистографии (10.04.07 г.) - отмеча-ется задержка контрастной массы на уровне верхней трети носослезного канала справа. С 10.04.07 г. по 17.04.07 г. больная прошла курс консервативного лечения хронического гайморита справа. При контрольном осмотре пальпация придаточных пазух носа безболезненная, при передней риноскопии - слизистая оболочка носа розовая, носовая перегородка по средней ли-нии, носовые ходы свободные, носовое дыхание не затруднено. 19.04.07 г. больной произведена операция: эндоскопическая дакриоцисториностомиия спра-ва по описанной выше методике. В послеоперационном периоде ежедневно проводилось промывание слезоотводящих путей. Катетер был удален на 10-й день после операции. Больная выписана с выздоровлением. Рекомендо-вано наблюдение офтальмологом и оториноларингологом по месту жительства.Способ эндоскопической дакриоцисториностомии с дилятацией сформированного соустья, заключающийся в выкраивании лоскута слизистой оболочки в проекции слезного мешка в полости носа, формировании костного окна и хирургическом вскрытии слезного мешка, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о в стенке слезного мешка электрохирургическим путем формируют небольшое соустье, через который проводят усовершенствованный силиконовый катетер.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Беднякова Наталья Николаевна, (KG); Исламов Иброхим Махкамжанович, (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/201130.06.2009, Бюл. №7, 20090 873211320080029.12008-10-03T00:00:00115612009-05-29T00:00:00Пластина для остеосинтезаИзобретение относится к травматологии и ортопедии, и может быть использовано при ос-теосинтезе длинных трубчатых костей. Известна металлическая пластина для остеосинтеза с отверстиями под винты (патент RU № 2040220, кл. А61В 17/58, 1995). Недостатком ее является то, что при полном контакте пластины с поверхностью кости про-исходит ухудшение кровообращения в месте перелома, увеличивающее сроки сращения. Также возможен излом пластины на уровне отверстий из-за снижения прочности пластины в этом месте. Задачей изобретения является разработка конструкции накостной металлической пластины, которая за счет неполного контакта с костью улучшит кровообращение в месте перелома и исклю-чит излом пластины на уровне отверстий. Задача решается тем, что пластина для остеосинтеза имеет выступы на поверхности, на уровне отверстий для винтов, которые ограничивают плотный контакт с костной тканью. На фиг. 1 показан вид пластины сверху, где по длине пластины имеются отверстия под вин-ты. На фиг. 2 (вид пластины сбоку) и на фиг. 3 (вид пластины с торца) изображены выступы, которые перекрывают отверстия. Пластину для остеосинтеза используют следующим образом: после репозиции отломков, не удаляя надкостницу с поверхности диафиза кости, накладывают накостную металлическую пласти-ну на место перелома таким образом, чтобы отверстия для закрепления винтами были расположены на дистальном и проксимальном концах. Пластину фиксируют винтами. Рану дренируют и ушива-ют наглухо. Пример. Больная П. А. 1949 г. рождения поступила в отделение травматологии БНИЦТО 03.01.2008 г. с диагнозом: Закрытый винтообразный перелом нижней трети правого бедра со сме-щением. 15.01.2008 г. под спинномозговой анестезией произведена операция - остеосинтез правой бедренной кости с накостной пластиной с ограниченным контактом. Послеоперационный период протекал без осложнений. Швы сняты на десятые сутки и больная выписана на амбулаторное лече-ние. При повторном осмотре через 3 месяца: больная передвигается без подручных средств опо-ры с полной нагрузкой на поврежденную конечность. С помощью данной пластины прооперировано 12 больных. Преимуществом предложенной пластины является ограничение контакта пластины с по-верхностью кости, что способствует улучшению кровообращения в месте перелома, ускорению сращения отломков, т.е. более ранней активации больного и предотвращению излома пластины на уровне отверстий.Пластина для остеосинтеза, фиксирующая костные отломки, имеющая отверстия под винты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что на поверхности пластины, прилежащей к кости, имеются выступы, перекрывающие отверстия и ограничивающие контакт пластины с костной тканью.Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Роменский Константин Николаевич, (KG)Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Роменский Константин Николаевич, (KG)Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Роменский Константин Николаевич, (KG)A61B 17/58досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/201129.05.2009, Бюл. №6, 20090 874211720080033.12008-03-25T00:00:00113812009-01-30T00:00:00Брикетная установка.Изобретение относится к устрой-ствам, брикетирующим некондиционную угольную мелочь. В качестве прототипа, принята установка брикетирования угля валковая УБВ-1 для брикетирования угольной мелочи, состоящая из электродвигателя, редуктора, двух валов, приемного бункера и электрооборудования (http://www.jasko.ru/). Установка предназначена для получения топливных брикетов из угольной мелочи со связующим веще-ством. Недостатком устройства является то, что при брикетировании угольной мелочи из приемного бункера в межвальцовое пространство могут попасть твердые предметы, которые при вращении валков навстречу друг другу деформируют формовочные ячейки. При деформации формовочной ячейки брикет не сможет сформироваться. Задачей изобретения является предохранение формовочных ячеек валков от деформации при попадании между валками твердых предметов. Поставленная задача решается тем, что в брикетной установке, содержащей станину, электродвигатель, редуктор, два валка, приемный бункер и электрооборудование, приводное колесо с ячейками жестко закреплено на станине, а подвижное формовочное колесо, создающее формовочное усилие для брикетирования с помощью пружин, имеет возможность линейного перемещения по пазу в станине. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена кинематическая схема брикетной установки; на фиг. 2 - брикетная установка, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4 - формовка брикета. Брикетная установка содержит электродвигатель 1, редуктор 2, обеспечивающий передаточное число, приводную шестерню 3, передающий крутящий момент на зубчатое колесо 4, жестко закрепленное на одной стороне вала, а на другой стороне вала расположено приводное колесо 5 с формовочными ячейками 10, подвижное формовочное колесо 6, станину 9. Вращение осуществляется благодаря двухрядным роликовым подшипникам 8. Формовочное усилие прессования осуществляется с помощью пружин 7. Брикетная установка работает следующим образом: мелкая угольная фракция после дробления и смешивания со связующим веществом поступает в верхнее сопряжение формовочных колес. В результате формовочного усилия, создаваемого пружинами, в формовочных ячейках 10 шихта уплотняется, упрочняется и превращается в кусковой мате-риал одинаковой формы и размеров - брикет. Полученные брикеты 11, выпадая из нижнего сопряжения, подаются на транспортер и далее на упаковку и отгрузку. При попадании твердых предметов между валками подвижный вал отходит назад по пазу в станине 9. После прохождения твердого предмета вал принимает исходное положение посредством упругой силы пружины.Брикетная установка, содержащая станину, электродвигатель, редуктор, два валка, приемный бункер и электрооборудование, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что приводное колесо с ячейками жестко закреплено на станине, а подвижное формовочное колесо, создающее формовочное усилие для брикетирования с помощью пружин, имеет возможность линейного перемещения по пазу в станине.Чилдебаев Бактыбек Суюнбекович, (KG); Орозбеков Эмиль Тентиевич, (KG)Чилдебаев Бактыбек Суюнбекович, (KG); Орозбеков Эмиль Тентиевич, (KG)Чилдебаев Бактыбек Суюнбекович, (KG); Орозбеков Эмиль Тентиевич, (KG)B30B 11/18Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №10, 201230.01.2009, Бюл. №2, 20090 875211920080035.12008-03-31T00:00:00123012010-01-30T00:00:00Применение антиоксиданта "Сиренат" в медицинеПрименение в медицине натриевой соли 3,5-диметокси-4-гидроксибензойной, или сиреневой кислоты, в качестве антиоксиданта.Зотов Евгений Петрович, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG)C07C 51/0030.01.2010, Бюл. №2, 20101 876212940098.11994-12-23T00:00:006411995-06-30T00:00:00Способ лечения гематогенного остеомиелитаИзобретение относится к области медицины, а именно хирургии и может быть использовано в ортопедии и фтизиохирургии костной системы. Известен способ лечения гематогенного остеомиелита, где перед операцией подготавливают капсулы из полиметилакрилата, заполняют их антибиотиками, а затем это "ожерелье" вводят в костную полость. Через некоторое время эти "бусы" удаляют, после чего полость остается надолго. Недостатком этой методики является необходимость повторного вмешательства для удаления бусинок, длительное существование остаточной костной полости, вследствие чего нередко возникает необходимость ее повторного костнопластического замещения, что в целом травматично. Задача изобретения состоит в уменьшении травматичности и осложнений. Это осуществляется так, что после хирургической обработки полости ее заполняют капсулами из декальцинированных ребер с антибиотиками внутри и рану затем ушивают наглухо. Сущность изобретения в том, что если в известных методах при заполнении костной полости ауто-гомо или просто де кальцинированной костью всегда остаются свободные пространства между полостью и трансплантатом, а наличие микроирригатора на ране в послеоперационном периоде почти в 80 % случаев приводит к образованию свищей и отторжению трансплантатов, то в данном решении плотное заполнение остеомиелитических полостей капсулами (из деминерализованной кости) с антибиотиками позволяет исключить минимально остаточные полости и создать долговременное депо антибиотиков до окончательного приживления трансплантата, тем самым снизить травматичность способа, так как уменьшается возможность повторных операционных вмешательств и послеоперационные осложнения до 2.4%. Способ осуществляется следующим образом. Производится секвестроэктомия и после промывания остаточной полости раствором фурацилина она плотно заполняется хондрокапсулами с антибиотиками. Капсулы готовятся из декальцинированных ребер. Ребра забираются у людей, погибших после тяжелых травм. Трупы обследуются по общепринятой методике. Костная часть ребра де кальцинируется в 2.4 % растворе соляной кислоты. После декальцинации ребра консервируются в 0.5 % растворе формалина один месяц. После бактериологической проверки на стерильность, декальцинированные формалинизированные кости используются для приготовления хондрокапсул. Перед операцией ребра промываются стерильным 0.8 % раствором фурацилина. Кусочками лис-тона нарезаются участки ребра по 1.5-2 см длиной. Разрезаются с одной стороны и в центре ложечкой Фолькмача делается полость, которую заполняют антибиотиками согласно антибиотикограмме, полученной от больного. Края капсулы заклеиваются клеем МК-8. Этими хондрокапсулами плотно заполняется остаточная костная полость. Рана послойно ушивается наглухо. Микроирригатор в рану не вводят. Способ был применен у 45 чел. взрослых и детей с секвестральными формами хронического гематогенного остеомиелита. Результаты операции приведены в таблице: Пример. Больная А.Т. 1970 г.р. История болезни № 1475. Диагноз: Хронический гематогенный остеомиелит левой бедренной кости, секвестральная форма. Поступила на лечение 25.02.83 г., на рентгенограмме от 15.05.83 г. на фоне склерозированной левой бедренной кости в нижней трети имеется полость 4.5 - 1.5 см с наличием секвестров. Общее состояние удовлетворительное, со стороны органов грудной клетки и брюшной полости патологий нет, 16.05.83 г. произведена секвестроэктомия с пластикой полости декальцинированно-формалинизированными хондрокапсулами с антибиотиками. Послеоперационная рана ушита наглухо. В послеоперационном периоде получала антибиотики, общеукрепляющее лечение. Рана зажила первичным натяжением и 19.06.83 г. выписана домой. При контрольном осмотре через три месяца послеоперационный рубец в хорошем состоянии, на рентгенограмме левого бедра трансплантаты лежат продольно по оси, особых изменений не наблюдается. При осмотре через год и еще через два года костная полость отсутствует. Имеются продольные участки умеренного остеосклероза. Таким образом, в отличие от прототипа способ обладает новизной: капсулы, заполняемые антибиотиками, готовят из декальцинированного формалинизированного ребра, а не из полиметилакрилата, который является инородным телом и в дальнейшем подлежит удалению. Положительный эффект изобретения выше, так как в прототипе возможно осложнение, например, образование свища после удаления ожерелья, повторная травма - хирургическое вмешательство. Изобретение в отличие от прототипа позволяет уменьшить рецидивы заболевания: из-за гибкости и эластичности хондрокапсул полость заполняется полностью без свободного пространства, исключающее осложнения; за счет повышения концентрации антибиотиков в полости не наблюдается нагноения ран и обострения остеомиелитического процесса, так как в послеоперационном периоде хондрокапсулы остаются в костной полости, а в протопите "ожерелье" удаляется после, операции через месяц; по мере диффузии антибиотиков из капсул через месяц они четко контурируются на контрольных рентгенограммах, через 6 месяцев границы их делаются расплывчатыми, а через 12 месяцев рентгенологическая структура костной полости сливается с соседними участками кости и проявляется лишь небольшими продольными участками остеосклероза. А в прототипе ввиду удаления "ожерелья" с антибиотиками, костная полость остается неизменной. Это приводит к необходимости повторной пластики, что является лишней травмой. При применении нового способа обострение процесса в послеоперационном периоде не наблюдалось. В известных способах осложнений в 80 % случаях, в предлагаемом - 2.4 %. Результаты применения способа лечения гематогенного остеомиелита (см. рис.таблица).Способ лечения гематогенного остеомиелита, включающий хирургическую обработку остеомиелитического очага, пластическое замещение костной полости трансплантатами в виде капсул с антибиотиками внутри, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что капсулы изготавливают из декальцинированных ребер, плотно заполняют ими остаточную костную полость, после чего рану ушивают наглухо.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Керималиев Муса Калканович, (KG); Кононов Виктор Сергеевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.06.1995, Бюл. №7, 19950 877212020080036.12008-03-31T00:00:00120912009-12-30T00:00:00Биологически активная пищевая добавка "Поллистум"Биологически активная пищевая добавка, включающая мед и полифлерную пыльцу, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит эфирное масло иссопа зеравшанского и эфирное мятное масло при следующем соотношении компонентов (мас.%): эфирное масло иссопа зеравшанского 0,8-1,2 эфирное мятное масло 0,1-0.14 пыльца полифлёрная 5,0-9,0 мёд остальноеЗотов Евгений Петрович, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG)A23L 1/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201330.12.2009, Бюл. №1, 20100 878212120080037.12008-01-04T00:00:00119712009-10-30T00:00:00Средство и способ для лечения посттравматических разгибательных контрактур коленного сустава.Изобретение относится к медицине, а именно к травматологии и ортопедии и предназначено для лечения посттравматических разгибательных контрактур коленного сустава. Все современные методы консервативного лечения контрактур направлены на ликвидацию уже сформировавшихся патологически измененных тканей, расположенных выше и ниже сустава. Но полностью сформировавшийся рубец, спайка в полости сустава не могут исчезнуть; остается регенерированная, рубцово-измененная синовиальная оболочка, образовавшаяся в процессе лечения после травм и не способная выполнять свою физиологическую функцию - продуцировать синовиальную жидкость. Их наличием объясняются частые неблагоприятные функциональные исходы лечения с образованием деформирующего артроза, рецидива контрактуры, болевого синдрома, нарушающих функцию сустава. Разработка и усовершенствование комплексного подхода к проблеме лечения разгибательных контрактур коленного сустава, включающих физиотерапевтические и функциональные методы в сочетании с введением лечебной смеси в глубокое околокостное клетчаточное пространство бедра является проблемой современных методов консервативного лечения контрактур. Известны средство и способ для лечения посттравматических разгибательных контрактур коленного сустава (С.А. Джумабеков, М.М. Эсембаев. Комплексное консервативное лечение посттравматических разгибательных контрактур коленного сустава / Методические рекомендации, - Бишкек, 1998. - 11 с.). Лечебная смесь состоит из раствора новокаина 0.5% - 10 мл, лидазы 64 ед, депомедрола 40% - 40 мл, р-ра адреналина 0.1% - 1 мл, желатиноля или гемодеза - 10 мл и вводится в количестве 20-30 мл на 4-й день с момента поступления с интервалом в 7 дней, всего на курс лечения 3-4 инъекции. При каждом последующем введении доза лечебной смеси увеличивалась на 5-10 мл за счет анестетика и коллоидного раствора. Лечебная смесь вводилась в глубокое околокостное клетчаточное пространство бедра - наружный край прямой мышцы, на границе средней и нижней трети бедра, на 10-14 см проксимальнее верхнего полюса надколенника. Недостатком средства является отсутствие в нем препарата, лизирующего вязкие экссудаты и кровяные сгустки, что в конечном итоге может осложниться вторичной инфекцией. Недостатком способа является введение смеси в относительно замкнутое пространство, что не дает возможности препаратам, предупреждающим соединительнотканную пролиферацию, максимально и эффективно воздействовать на мягкотканные элементы (мышцы, фасции, сухожилия), окружающие сустав, увеличивая длительность лечения и риск рецидива посттравматических разгибательных контрактур коленного сустава. Задача изобретения - разработать средство и способ, обеспечивающие сокращение сроков лечения и малую инвазивность. Поставленная задача решается тем, что в состав лечебной смеси дополнительно вводится рибонуклеаза 50 мг - препарат, лизирующий вязкие экссудаты. В глубокое околокостное клетчаточное пространство бедра через муфту инъекционной иглы вводится медицинская леска - проводник квантовой энергии, на глубину от иглы 0.4-0.5 см, на которую насаживают портативный шприц - лазер. Терапия проводится при параметрах 0.5 мл/Ватт/см2 в течение 20-25 минут, курсом 3-5 процедур. Преимущества заявляемого средства: воздействуя на основное патогенетическое звено, формирование контрактуры предлагаемая лечебная смесь исключает образование кровяных сгустков и жидкого экссудата. Предлагаемый способ обеспечивает усиление фармакокинетической активности препаратов, входящих в состав смеси за счет лазерной энергии, обладающей противовоспалительными и обезболивающими свойствами и снижение риска развития рецидива контрактуры за счет улучшения микроциркуляции в мягкотканных элементах, окружающих сустав.1. Средство для лечения посттравматических разгибательных контрактур коленного сустава, состоящее из растворов новокаина, депомедрола, лидазы, адреналина, желатиноля или гемодеза в следующем соотношении компонентов: новокаин 0.5% 1.0 мл депомедрол 40% 40 мг лидаза 64 ед. адреналин 0.1% 1.0 мл желатиноль или гемодез 10.0 мл, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно вводится рибонуклеаза в дозе 50 мг. 2. Способ лечения посттравматических разгибательных контрактур коленного сустава, заключающийся в введении в глубокое околокостное клетчаточное пространство бедра лечебной смеси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что через муфту инъекционной иглы вводится медицинская леска на глубину от мандрена иглы 0.4-0.5 см, соединенная с портативным шприц-лазером, процедуру проводят в течение 20-25 минут при параметрах 0.5 мл/Ватт/см2.Эсембаев Марат Мырзабекович, (KG)Жумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Эсембаев Марат Мырзабекович, (KG)Эсембаев Марат Мырзабекович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201230.10.2009, Бюл. №11, 20090 879212520080041.12008-07-04T00:00:00114612009-04-30T00:00:00Способ предупреждения развития ранних послеоперационных осложнений при выполнении передне-боковой резекции гортани.Способ предупреждения развития ранних послеоперационных осложнений при выполнении переднебоковой резекции гортани, заключающийся в формировании превентивного подхода к трахее, позволяющего рассечь ее и вставить трахеостомическую трубку, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о на завершающем этапе операции нижний угол раны не ушивают, дополнительно делают поперечные насечки срединных мышц гортани по одной с каждой стороны и чрезкожными швами их оттягивают в стороны.Кайдулатов Нурлан Дурболонович, (KG)Кайдулатов Нурлан Дурболонович, (KG)Кайдулатов Нурлан Дурболонович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201130.04.2009, Бюл. №5, 20090 880212720080043.12008-07-04T00:00:00123512010-02-26T00:00:00Способ обогащения кварцитов и рудообогатительный передвижной комплекс для его реализации1. Способ обогащения кварцитов, включающий двухстадийные процессы дробления, грохочения и измельчение кварцевой руды, пневмосепарацию с пылеулавливанием, и воздушную классификацию измельченной руды, и последующее извлечение обогащенного кварцита, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что продукты грубого дробления и грохочения перед повторным дроблением и измельчением подвергают рудоразборной оптической сортировке, затем осуществляют повторное грохочение выделенных частиц руды, после чего измельченный продукт подвергают двухстадийной магнитной сепарации с выделением магнитной и немагнитной фракций, первую из которых удаляют в отвал, а вторую, имеющую в составе глинистые включения, перед второй стадией магнитной сепарации подвергают пенной флотации. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что немагнитную фракцию перед второй стадией магнитной сепарации подвергают гидроциклонированию. 3. Рудообогатительный передвижной комплекс, содержащий объединенные в единый транспортируемый технологический модуль дробилку, работающую в режиме додрабливания, колосниковый грохот предварительного грохочения, вибрационные грохоты, дробилку мелкого дробления, центробежный измельчитель с системой пылеулавливания и пылеподавления и системой воздушной классификации, состоящими из батарей циклонов, пневмосепаратор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен двумя предназначенными для основной и контрольной сортировки, разделения пустых пород и глинистых включений спектрофотометрами связанными с вибрационными грохотами и двумя электромагнитными сепараторами, один из которых установлен за пневмосепаратором, а второй - за батареей циклонов. 4. Комплекс по п.3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед вторым электромагнитным сепаратором установлен пенный флотатор. 5. Комплекс по п.З, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед вторым электромагнитным сепаратором установлен гидроциклон.Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)B03B 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201126.02.2010, Бюл. №3, 20100 881212820080044.12008-09-04T00:00:00119112009-09-30T00:00:00Способ лечения глубоких дефектов роговицыСпособ лечения глубоких дефектов роговицы, включающий регенерирующую терапию лекарственными препаратами и последующие реабилитационные мероприятия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно проводят инстилляции 1% раствором пилокарпина гидрохлорида 3-4 раза в день в течение 7-14 днейКыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Асанова Айнура Абдылдаевна, (KG); Кадыралиев Турсунбек Кадыралиевич, (KG); Сулеева Багдад Омаровна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61 F 9/00 (2009.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201130.09.2009, Бюл. №10, 20090 882213940099.11994-12-23T00:00:006311995-06-30T00:00:00Способ лечения деформирующего артрозаИзобретение относится к области медицины, а именно к ортопедии и травматологии. Известны способы лечения деформирующего артроза (ДА) путем внутрисуставного введения кислорода или внесуставной гипербарической оксигенацией (воздействием О2 в барокамере при повышенном давлении). Известен способ спирт- кислородного орошения тканей в герметически закрытой полиэтиленовой камере. Этот способ применялся при длительно незаживающих ранах, трофических язвах, открытых переломах, около-спицевых осложнениях и т.д. с целью сокращения сроков лечения. При ДА данный способ не применялся из-за малой эффективности. Задача изобретения - расширить диапазон и возможности применения спирт-кислородного орошения тканей в герметически закрытой камере, а именно в лечении ДА с сокращением сроков лечения. Задача решается так, что спирт-кислородное орошение применяется на фоне гипертермии в течение 40-50 мин в 8-10 сеансов. Сущность изобретения в том, что гипертермическое спирт-кислородное орошение ДА позволяет в отличие от известных способов эффективно снимать болевой синдром в конечностях, в последующем наблюдается улучшение микроциркуляции на пораженном участке, что способствует сокращению сроков лечения. На фиг.1 (см. фиг. 1) - общий вид устройства; на фиг.2 (см. фиг. 2) - вид устройства спереди. Способ осуществляется с помощью устройства (см. фиг. 1), где 1 - подставка-тележка, 2 - камера из органического стекла, 3 - подставки для ног внутри камеры, 4 - дверь для вставления конечностей с возможностью последующей герметизации отверстия, 5 - гигрометр, 6 - термодатчик, закрепленный с помощью держателя внутри камеры и соединенный с терморегулятором 7 и расположенный вне камеры на подставке-тележке 1,8- баллон с кислородом и шлангом, проходящим через емкость с горячей для подогрева кислорода водой и своим концом соединенным с отверстием бутылки 9 со спиртом, установленной внутри камеры с помощью защелки. Термоизлучатель 10, выполненный по всему основанию камеры из электротена, покрытого асбестовым покрытием и снабженного электроизоляцией. Способ осуществляется следующим образом. Перед процедурой устройство подготавливают к работе. Проверяется техническая исправность камеры, подключение заземления, после чего в бутыль заливается спирт в количестве 40 мл и включается в сеть. Производится подогрев камеры, температура в которой доводится и регулируется терморегулятором и термодатчиком до 40-50°. Избыток газовой смеси выводится из Камеры, что создает в ней одинаковое давление с понижением. Температура смеси на ткани регулируется терморегулятором 7 на основе показаний термодатчиков 6. Пораженная конечность (рука, нога) вставляется в отверстие (дверь 4) и укладывается на подставки 3. Дозированным поворотом вентиля кислородного баллона 8 по шлангу в камеру 2 подается кислород со скоростью 100 мл в 1 мин, который, проходя через бутыль со спиртом, насыщает камеру спирт-кислородной смесью. Длительность процедуры - 40-50 мин. После ее окончания проводятся контрольные измерения напряжения кислорода в тканях и эффективности лечения. Всего проводят 8-10 сеансов. Пример. Больной Пелипас Алексей Поликарпович 1918 г. рождения. История болезни № 1617, поступил в отделение ортопедии и травматологии центральной гор. больницы г. Ош 5 февраля 1990 г. с жалобами на наличие боли, отеки, ограничения движения в правом коленном суставе. Болеет в течение нескольких месяцев, лечился амбулаторно, эффекта не было. Был направлен на стационарное лечение в ортопедотравматологическое отделение. При клиническом обследовании установили: больной астеничного типа телосложения, ходит с трудом, хромает на больную ногу. Органы дыхания и кровообращения в пределах возрастных изменений. А/Д - 130/90, пульс - 70 ударов в 1 мин, ритмичный. Живот мягкий и безболезненный. Локально: При внешнем осмотре сустав деформирован, периартикулярные ткани уплотнены, отечны, на ощупь болезненность периартикулярной ткани. Движение в суставе ограничено в сгибании на 30°. На представленной рентгенограмме правого коленного сустава в 2-х проекциях определяется равномерное сужение суставной щели, склероз суставных поверхностей, эпифизов, костные разрастания. Установлен клинический диагноз: Деформирующий артрозоартрит 2-3 степени правого коленного сустава. Проведено лечение: Нормобарическое гипертермическое спирт-кислородное орошение в специальной камере при режиме работы температуры - 50°, длительностью сеанса - 40 мин. После второго сеанса спал отек, боли уменьшились. После каждого сеанса электротермометром измерялась местная кожная температура. Среднее повышение местной температуры 1.5-2 °С. Всего больной получил 8 сеансов, в результате которого движение в коленном суставе восстановилось, отек спал, на ощупь периартикулярная ткань безболезненна. Наступило выздоровление. Больной выписан на амбулаторное наблюдение 16.02.90 г. на 9 сутки. Проведенные клинические испытания у более чем 50 больных с артрозо-артритом суставов конечностей показали эффективность и хорошую переносимость метода, отрицательного воздействия на здоровье не наблюдалось. Проведенная термометрия определения кислорода и тепловедение суставов показали, что гипертермическая спирт-кислородная оксигенация улучшала микроциркуляцию, повышала насыщенность кислородом тканей суставов и хряща. Улучшение метаболизма тканей приводило к предупреждению развития деформирующего артроза, снятию отечно-болевого синдрома, лечению артритов. Способ может применяться в стационарных, амбулаторных условиях и выполняться подготовленной медсестрой. Сравнительные данные по двум методам лечения деформирующих артрозов (см. рис.таблица).Способ лечения деформирующего артроза путем воздействия на пораженный участок спирт-кислородной смесью в герметической камере, отличающийся тем, что спирт-кислородное термин в течение 40 - 50 мин с курсом лечения в 8 - 10 сеансов.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Абдираев Парпи Арыккозуевич, (KG); Бекмурзаев А.Б., (KG); Абдимомунов Т.С., (KG); Маназаров Дж.М. (KG), (KG); Кожокматов С К., (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/200130.06.1995, Бюл. №7, 19950 883213120080047.12008-04-14T00:00:00121612009-12-30T00:00:00Состав резиновой смесиСостав резиновой смеси, содержащий каучук бутадиен-метилстирольный марки СКМС-30 АРМ, серу техническую, альтакс, масло индустриальное, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, в качестве наполнителя использует термообработанный бурый уголь при следующем соотношении компонентов (мас.%): каучук бутадиен-метилстирольный СКМС-30 АРМ 52 сера техническая 1,5 альтакс 0,7 каптакс 0,8 окись цинка 1,0 неозон Д 0,5 масло индустриальное 2,0 стеариновая кислота 1,5 термообработанный бурый уголь 40Ташполотов Ысламидин, (KG); Анапияев Каныбек Турдалиевич, (KG)Ташполотов Ысламидин, (KG); Анапияев Каныбек Турдалиевич, (KG)Ташполотов Ысламидин, (KG); Анапияев Каныбек Турдалиевич, (KG)C08L 19/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201130.12.2009, Бюл. №1, 20100 884213220080048.12008-04-15T00:00:00119812009-10-30T00:00:00Способ установки дентального эндоосального пластинчатого имплантатаИзобретение относится к области медицины, а именно к хирургической стоматологии и может быть применено при установке дентальных имплантатов. Известен способ подготовки ложа для установки имплантата, где производят премедикацию и местное обезболивание, слизистую оболочку и надкостницу разрезают на вершине альвеолярного гребня в области отсутствующих зубов, слизисто-надкостничный лоскут отделяют распаторами и просверливают вертикальный канал (Суров О.Н. Зубное протезирование на имплантатах. - М.: Медицина, 1993. - С. 101-103). Недостатком способа является полное и длительное оголение челюсти в области операционной раны, которое приводит к длительному заживлению и к возможным осложнениям. Задачей изобретения является разработка способа, уменьшающего травматичность операции и снижающего вероятность возникновения осложнений. Задача решается в способе установки дентального эндоосального пластинчатого имплантата, включающем разрез слизистой оболочки и надкостницы на вершине альвеолярного гребня в области отсутствующих зубов, отделение и оттяжку слизисто-надкостничного лоскута, где оттяжку осуществляют установкой полихлорвиниловых трубок между лоскутом и альвеолярным гребнем с обеих сторон. Способ осуществляют следующим образом: после предварительной премедикации и местного обезболивания требуемой области шпателем оттягивают губу пациента. Производят разрез слизистой оболочки и надкостницы на вершине альвеолярного гребня в области отсутствующих зубов. Распатором отделяют слизисто-надкостничный лоскут с обеих сторон челюсти на требуемую глубину. От полихлорвиниловой трубки диаметром 3 мм отрезают кусочки, которые больше продольного размера разреза на 2 мм с каждой стороны. Трубки устанавливают между лоскутом и альвеолярным гребнем, а концы трубок заводят в продольные углубления (карманы) в неотделенных частях слизисто-надкостничного лоскута. Трубки надежно удерживаются, фиксировано оттягивая слизисто-надкостничный лоскут. Способ использован у 26 пациентов и показал свою эффективность. Пример. Больная М., 51 год, поступила с жалобами на затруднение пережевывания пищи. При осмотре: отсутствие 38, 37, 36, 35 зубов. Произведена эндоосальная пластинчатая имплантация в области 37 зуба по предложенному способу. Через 2 дня рана затянулась первичным натяжением, на 3-е сутки швы удалены и произведено протезирование. На контрольном осмотре через 3 месяца: больная жалоб не предъявляет, состояние удовлетворительное, жевательная функция восстановлена. Преимуществами предложенного способа являются уменьшение травматичности операции, ускорение сроков заживления и возможность осуществления операции врачом самостоятельно.Способ установки дентального эндоосального пластинчатого имплантата, включающий разрез слизистой оболочки и надкостницы на вершине альвеолярного гребня в области отсутствующих зубов, отделение распаторами слизисто-надкостничного лоскута, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оттяжку слизисто-надкостничного лоскута осуществляют установкой трубок между лоскутом и альвеолярным гребнем с обеих сторон.Коомбаев Кадыр Казымкулович, (KG)Коомбаев Кадыр Казымкулович, (KG)Коомбаев Кадыр Казымкулович, (KG)A61C 8/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201130.10.2009, Бюл. №11, 20090 885213520080051.12008-04-18T00:00:00115712009-05-29T00:00:00Способ комбинированной разработки крутопадающих рудных тел.Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при комбинированной разработке крутопадающих рудных тел. Известен способ разработки крутопадающих рудных залежей (патент SU 1028846, E21C 41/06, 1981), выбранный за прототип, включающий проходку подземных выработок верхнего и нижнего ярусов, расположенных на расстояниях по горизонтали, меньших малой оси фигур вы-пуска чистой руды из них, бурение скважин из выработок верхнего яруса производят в пределах контура площади обнажения, полученной при отбойке предыдущего слоя, а из выработок нижнего яруса - за пределами этого контура до границ зоны промышленного орудения, отбойку скважин, пробуренных из выработок нижнего яруса, осуществляют после отбойки скважин, пробуренных из выработок верхнего яруса, и частичного выпуска руды, и последующий выпуск руды одновремен-но из выработок верхнего и нижнего ярусов. Однако этот способ характеризуется значительными потерями и разубоживанием руды при разработке залежей с изменчивыми контурами орудения, и не позволяет получить обнаженные поверхности для приконтурных участков, и необходимое компенсационное пространство. Задача изобретения - снижение потерь и разубоживания руды при комбинированной разра-ботке крутопадающих рудных тел. Технический результат достигается тем, что предлагаемый способ комбинированной разра-ботки крутопадающих рудных тел, включающий проходку подземных выработок верхнего и ниж-него яруса, бурение скважин, осуществляемое из карьера и из подземных выработок, расположен-ных на двух ярусах, выпуск руды, осуществляемый одновременно из выработок нижнего и верхне-го яруса позволит более качественно повторять изменяющиеся параметры промышленного орудне-ния и создать обнаженную поверхность для приконтурных участков. На чертеже представлена схема осуществления способа комбинированной разработки кру-топадающих рудных тел, где на фиг.1 изображена схема верхнего яруса, план; на фиг. 2 - верти-кальный разрез вкрест простирания рудной залежи по отрабатываемому слою после отбойки его части из карьера; на фиг. 3 - схема разбуривания слоя из карьера и из подземных выработок. Способ осуществляют следующим образом: после завершения открытых горных работ из карьера разбуриваются скважины 2 параллельно контуру промышленного орудения 1 на расстоя-нии 4-6 м от лежачего бока и до подземного буро-доставочного горизонта. Оставшуюся часть слоя обуривают из подземных буро-выпускных выработок 6, расположенных на нижнем ярусе. Отбойка слоя начинается с секции, разбуренной из карьера, имеющей по направлению от-бойки обнаженную поверхность (разрез I-I). Затем производят частичный выпуск руды отбитой секции в объеме, обеспечивающем качественное разрыхление отбитой руды (15-20 % от объема секции). После частичного выпуска руды взрывают оставшуюся часть слоя, обуренную из буро-выпускных выработок нижнего яруса. Наличие свободного компенсационного пространства (10-20 %), создаваемое сближенными буро-выпускными выработками способствует качественному разрыхлению отбитой руды в нижней части подэтажа. По окончании отбойки всего слоя производят выпуск руды и переходят на следующий слой. Таким образом, используемая в предлагаемом способе технология бурения и отбойки сква-жин со дна карьера и из двух ярусов буро-выпускных выработок, обеспечивает создание обнажен-ных поверхностей и необходимого компенсационного пространства в приконтурных участках слоя, что позволяет повторить изменчивый контур промышленного орудения с параметрами спрямления по простиранию 4-6 м, по падению 6-10 м. За счет этого, потери руды на выемочном контуре сни-жаются в 4-6 раз, по сравнению с обычной технологией.Способ комбинированной разработки крутопадающих рудных тел включающий, проходку подземных выработок по простиранию рудной залежи в два яруса, бурение скважин из выработок верхнего и нижнего яруса, опережающую отбойку скважин верхнего яруса, с последующей отбойкой скважин нижнего яруса, одновременный выпуск руды из выработок верхнего и нижнего ярусов, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о бурение части скважин осуществляется из карьера параллельно контуру рудного тела и до выработок верхнего яруса, а оставшаяся часть слоя, расположенная у контуров рудного тела, обуривается из выработок нижнего яруса, причем отбойку скважин, пробуренных из выработок нижнего яруса, осуществляют после отбойки скважин, пробуренных из карьера и частичного выпуска руды.Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG)Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG)Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG)E21C 41/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201129.05.2009, Бюл. №6, 20090 886213620080052.12008-04-18T00:00:00115812009-05-29T00:00:00Способ комбинированной отработки рудных тел сложного строения.Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при комбинированной отработке рудных тел сложного строения. Известен способ разработки крутопадающих рудных залежей, (А. с. № 775321, E21C 41/06, 1980) выбранный за прототип, включающий бурение взрывных скважин, послойную отбойку руды подэтажа с образованием компенсационного пространства на всю высоту отбиваемого подэтажа, путем опережающий отбойки части скважин разбуренного слоя и частичного выпуска отбитой ру-ды, последующий торцовый выпуск руды под обрушенными породами. Недостатком данного способа является то, что, во-первых, данный способ предназначен только для подземной разработки, во-вторых, для применения данного способа необходимо обес-печить рациональное размещение выработок относительно контуров промышленного орудения, так как наличие только одной буровой выработки, из которой может быть обурен приконтурный участок, затрудняет повторение контура рудных залежей с высокой изменчивостью контура рудно-го тела. Задача изобретения - снижение потерь и разубоживания руды при комбинированной отра-ботке подкарьерных запасов. Технический результат достигается тем, что предлагаемый способ комбинированной отра-ботки рудных тел сложного строения, включающий бурение и взрывание скважин из карьера па-раллельно контуру рудного тела и до подземного буро-доставочного горизонта, затем бурение скважин из подземной выработки, расположенной у висячего бока, создание компенсационного пространства на всю высоту отбиваемого подэтажа, путем опережающей отбойки части скважин и частичного выпуска руды, последующей отбойки запасов всего слоя и ее выпуска, позволяет более качественно повторять изменчивые контуры рудного тела за счет большей степени свободы в вы-боре порядка разбуривания и отбойки приконтурных участков слоя. При этом интервал спрямления выемочного контура при отбойке по падению уменьшится в два и более раз относительно наклонной высоты подэтажа. Отбойка слоя по этой схеме начинает-ся с секции, разбуренной из карьера, имеющей по направлению отбойки обнаженную поверхность. Затем производят частичный выпуск руды отбитой секции в объеме, обеспечивающем качествен-ное разрыхление отбитой руды, но не допускающем развития воронки внедрения налегающих по-род (15-20% от объема секции). В последнюю очередь отбиваются секции, расположенные у кон-туров рудного тела. Если приконтурные секции не имеют обнаженную поверхность по направле-нию отбойки, то отбойку ведут путем подбора интервалов замедлений между рядами скважин, ори-ентируясь на обнаженную поверхность, полученную при отбойке предыдущей секции. После от-бойки запасов всего слоя производят выпуск руды из обоих ярусов одновременно. На чертеже показан способ комбинированной отработки рудных тел сложного строения, где на фиг. 1 представлен вид сверху отрабатываемого участка, на фиг. 2 - схема бурения при наличии одной буро-выпускной выработки, на фиг. 3 - схема бурения при наличии двух буро-выпускных выработок, на фиг. 4 - схема бурения при наличии более двух буро-выпускных выработок. Способ осуществляют следующим образом: после завершения открытых горных работ из карьера разбуриваются скважины 6 параллельно контуру рудного тела 1 на расстоянии 4-6 м от лежачего бока и до подземного буро-доставочного горизонта 3. Оставшуюся часть слоя обуривают из подземной выработки, расположенной у висячего бока. При этом граница отбойки 2 между дву-мя секциями располагается параллельно контуру лежачего бока рудного тела. Первым взрывается слой (I), обуренный из подземной выработки (разрез I-I на фиг. 2). Для создания необходимой сте-пени разрыхления руды производят частичный выпуск (15-20% от запасов секции) из подземной выработки, расположенной у висячего бока. Затем взрывают оставшуюся часть (II) у лежачего бока. Отбойку второй секции, обуренной из карьера, производят на образованную обнаженную поверх-ность короткозамедленно, увеличивая интервал замедления между рядами скважин 4 от обнажен-ной поверхности к контуру (разрез А на фиг. 1). По окончанию отбойки всего слоя производят вы-пуск руды и переходят на следующий слой. При расположении двух панелей (разрез II-II на фиг. 3) в пределах отрабатываемой мощно-сти отработку рекомендуется производить следующим образом. При отсутствии обнаженной по-верхности в направлении отбойки у лежачего бока слои обуривают из карьера таким образом, что-бы граница отбойки между I и II секциями располагалась параллельно контакту рудного тела с ле-жачим боком на расстоянии 4-6 м от него. Вторую часть слоя обуривают из подземной выработки, расположенной у висячего бока. Первым взрывают слой, обуренный из карьера, при этом частич-ный выпуск отбитой руды производят из подземной выработки, расположенной у лежачего бока. Затем взрывают оставшуюся часть слоя у висячего бока. По окончании отбойки всего слоя произ-водят равномерный выпуск руды из обоих выработок. При переходе на нижние подэтажи бурение и взрывание секций осуществляется только из подземных выработок. При расположении более двух панелей в пределах отрабатываемой мощности (разрез III-III на фиг. 4) бурение, отбойка и выпуск осуществляются аналогичным образом. Использование предлагаемого способа позволит снизить потери руды в процессе отбойки и при выпуске руды при отработке рудных тел сложного строения с изменчивым контуром промыш-ленного орудения.Способ комбинированной отработки рудных тел сложного строения, включающий, бурение взрывных скважин, создание компенсационного пространства на всю высоту отбиваемого подэтажа путем опережающей отбойки части скважин и частичного выпуска отбитой руды, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о бурение части скважин осуществляется из карьера параллельно контуру рудного тела и до подземного буро-доставочного горизонта, отбойка руды у висячего бока осуществляется из подземных выработок, а при мощности рудного тела, позволяющей разместить более двух панелей, секции, расположенные у контуров рудного тела отбиваются во вторую очередь с помощью скважин, пробуренных из подземных выработок.Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG)Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG)Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG)E21C 41/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201129.05.2009, Бюл. №6, 20090 887213720080053.12008-04-18T00:00:00115912009-05-29T00:00:00Способ комбинированной разработки наклонных рудных тел.Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при комбинированной разработке наклонных рудных тел. Известен способ комбинированной отработки мощных рудных тел, включающий выемку руды открытыми работами до проектной отметки дна карьера, подготовку буро-доставочного гори-зонта в направлении углубки карьера, а затем по всей площади рудного тела разделку отрезной ще-ли до дна карьера, формирование между подземными и открытыми горными работами единого очистного пространства (Патент RU № 2030581, кл. Е21С 41/22, 1995). Недостатками данного способа является относительно большие потери и разубоживание ру-ды в связи с формированием единого очистного пространства. В качестве прототипа выбран способ комбинированной разработки мощных рудных тел, включающий выемку подкарьерных запасов системой подэтажного обрушения с применением гиб-кого разделяющего перекрытия и одновременным складированием вскрышных пород во внутри-карьерный отвал (А. с. SU № 1150368, кл. Е21С 41/06, 1985). Недостатками данного способа также являются большие потери и разубоживание руды. Задачей изобретения является снижение потерь и разубоживания руды при отработке под-карьерных запасов. Задача решается тем, что в способе комбинированной разработки наклонных рудных тел, включающем выемку подкарьерных запасов системой подэтажного обрушения с применением гиб-кого разделяющего перекрытия и одновременным складированием вскрышных пород во внутри-карьерный отвал, из доставочной выработки проходят отрезную щель до дна карьера с применени-ем камерно-столбовой системы разработки, на отбитую руду монтажного слоя производят настилку гибкого разделяющего перекрытия в виде 2-3 слоев металлической сетки, верхнюю часть перекры-тия свободно располагают на днище карьера и засыпают пустыми породами высотой 15-20 м, а бурение и взрывание скважин осуществляют из буровой, доставочной и наклонной выработок. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 показана схема осуществления способа; на фиг. 2 разрез I-I по фиг. 1.; на фиг. 3 разрез II-II по фиг. 2. Схема содержит: буровую 1 и доставочную 2 выработки, отрезную щель 3, отбитую руду 4 монтажного слоя, гибкое разделяющее перекрытие 5, карьер 6, отвал пустых пород 7, подсечку 8, скважины 9 и 11, наклонную 10 выработку, временные целики 12. Способ осуществляют следующим образом: при комбинированной разработке рудных тел горизонты ниже проектного дна карьера отрабатываются системой подэтажного обрушения с при-менением гибкого разделяющего перекрытия и одновременным складированием вскрышных пород из внешних отвалов и пород от проведения вскрывающих и подготовительных подземных вырабо-ток внутри карьера, то есть во внутренний отвал. В период подготовки нижележащих горизонтов проходят доставочную 2 и буровую 1 выработки, из доставочной 2 выработки проходят отрезную щель 3 до дна карьера 6 с применением камерно-столбовой системы. Для разделения отбитой руды при выпуске и складируемых пустых пород внутреннего отвала, на отбитую руду 4 монтажного слоя производят настилку гибкого разделяющего перекрытия 5 в виде 2-3 слоев металлической сетки. Верхнюю часть этого перекрытия 5 свободно располагают на днище карьера 6 и засыпают пустыми породами 7 высотой 15-20 м для того чтобы, во-первых, заполнилось образующееся при подземной добыче выработанное пространство, во-вторых, сохранилось устойчивое состояние бор-тов карьера. Бурение и взрывание скважин 9 осуществляют из буровой 1, доставочной 2 и наклон-ной 10 выработок. В процессе отработки рудного тела производят подсыпку пустых пород в карьер, что обеспечивает устойчивость бортов карьера с одновременной закладкой выработанного про-странства пустыми породами. Нижняя часть отрабатываемого подэтажа отбивается с помощью скважин 11, пробуренными из доставочной 2 выработки. Способ предназначен для отработки пологих и наклонных залежей мощностью свыше 12-15 м. Способ как указано выше, включает элементы систем камерно-столбовой и подэтажного обру-шения. Первой создают отрезную щель с отработкой слоя руды мощностью 2,5-3,5 м на контакте с висячим боком залежи, второй отрабатывают оставшуюся часть запасов. При выемке монтажного слоя оставляют временные целики 12 по выбранной сетке. Монтаж гибкого разделяющего пере-крытия 5 для следующего подэтажа осуществляется на почве подсечки 8 доставочного горизонта отрабатываемого подэтажа.Способ комбинированной разработки наклонных рудных тел, включающий выемку подкарьерных запасов системой подэтажного обрушения с применением гибкого разделяющего перекрытия и одновременным складированием вскрышных пород во внутрикарьерный отвал, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что из доставочной выработки проходят отрезную щель до дна карьера с применением камерно-столбовой системы разработки, на отбитую руду монтажного слоя производят настилку гибкого разделяющего перекрытия в виде 2-3 слоев металлической сетки, верхнюю часть перекрытия свободно располагают на днище карьера и засыпают пустыми породами высотой 15-20 м, а бурение и взрывание скважин осуществляют из буровой, доставочной и наклонной выработок.Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG)Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG)Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG)E21C 41/22досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201129.05.2009, Бюл. №6, 20090 888214940100.11994-12-28T00:00:0010211996-03-28T00:00:0028.12.1994, KGПрепарат против гинекологических заболеваний "Фтонамин"Изобретение относится к лекарственным препаратам против гинекологических заболеваний. Известно средство "Дермин" против кожных заболеваний, приготовленное на основе природной фторидной и кремнистой минеральной воды при следующих соотношениях, об. %\ Фторидной минеральной воды 10-50 Кремнистой минеральной воды остальное Недостатком известного аналога является недостаточный эффект1 и применение в комплексе с другими лекарственными препаратами. Задача изобретения - создание нового лекарственного препарата для лечения гинекологических заболеваний. Поставленная задача решается за счет применения фторидной минеральной воды, раствора бишофита, дистиллированной воды при следующем соотношении, об. %\ Фторидной минеральной воды 5-20 Раствора бишофита 2.5-10 Дистиллированной воды остальное Известно, что бипюфит, который имеет хлоридный магниевый состав при минерализации 400-450 г/л, рекомендуется применять в виде ванн для лечения опорно-двигательного аппарата, нейтральной и периферической нервной системы и др. заболеваний. Примеры приготовления лекарственного препарата против гинекологических заболеваний за счет использования фторидной минеральной воды и раствора бишофита приведены ниже. Пример 1. Для приготовления 1000 мл дезинфицирующего гинекологического раствора берут отфильтрованные 50 мл фторидной минеральной воды и 25 мл раствора бишофита, затем добавляют дистиллированную воду. Полученную смесь в течение 3 -4 мин непрерывно перемешивают. Готовый дезинфицирующий раствор против гинекологических заболеваний представляет собой прозрачную или слегка опалесцирующую жидкость с показателем рН = 8.2. Дезинфицирующий гинекологический раствор рекомендуется применять для обработки женской половой сферы перед любой гинекологической процедурой, включая и роды, а также при искусственном прерывании беременности в виде орошений, ванночек и спринцеваний. Пример 2. Для приготовления 1000 мл про-тивокольпитного раствора берут4 отфильтрованные 100 мл фторидной минеральной воды и 50 мл бишофита, затем добавляют дистиллированную воду. Полученную смесь в течение 3-4 мин непрерывно перемешивают. Готовый противокольпитный раствор представляет собой прозрачную или слегка опалесцируюшую жидкость с показателем рН ~ 8.0 и рекомендуется применять в виде орошений, промываний и тампонов для лечения всех форм кольпита на начальной стадии, а также при зудяпгах аллергических раздражениях в женской половой сфере. Пример 3. Для приготовления 1000 мл гинекологического раствора против эрозии шейки матки берут отфильтрованные 200 мл фторидной минеральной воды и 100 мл раствора бишофита. затем их объем доводят дистиллированной водой до 1000 мл. Полученную смесь в течение 3-4 мин непрерывно перемешивают. Готовый гинекологический раствор против эрозии шейки матки представляет собой прозрач!гую или слегка опалесцируюшую жидкость с показателем рН = 8.0. Рекомендуется применять в виде тампонов и микроклизм в зависимости от степени тяжести эрозии шейки матки: на начальной стадии заболевания в виде тампонов, а при тяжелой степени в виде микроклизм в комплексе с другими лекарственными препаратами, а также в виде тампонов, что обеспечивает более длительный контакт раствора с пораженными участками матки, способствует ускорению заживления язвочек. Если берут фторидную минеральную воду и бишофит менее 50 и 25 сл соответственно, то не достигается ярко выраженный лечебный эффект при лечении таких тяжелых гинекологических заболеваний, как кольпит, в т.ч. трихомонадный, хламидийный и гонорейный, а также начальные стадии эрозии шейки матки, зуд половой женской сферы и др. Если берут фторидную минеральную воду и бишофит более 200 и 100 мл соответственно, то могут появиться раздражения, сопровождающиеся болезненностью, сильными жжением и зудом в женской полофой сфере и др.Препарат против гинекологических заболеваний на основе минеральной воды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что препарат содержит фторидную минеральную воду, раствор бишофита, дистиллированную воду при следующих соотношениях компонентов, об.% фторидная минеральная вода 5-20 раствор бишофита 2.5 -10 дистиллированная вода остальноеКендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманкулов Б., (KG)Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманкулов Б., (KG)Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманкулов Б., (KG)A61K 33/00Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень № 2,199928.03.1996, Бюл. №4, 19960 889214020080056.12008-04-23T00:00:00123712010-02-26T00:00:00Способ получения силанаСпособ получения силана взаимодействием силицида с соляной кислотой при комнатной температуре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве силицида используют силицид натрия и полученный продукт ректификации или дистилляции.Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)C01B 33/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201126.02.2010, Бюл. №3, 20100 890214120080057.12008-04-23T00:00:00120312009-11-30T00:00:00Способ изготовления керамокомпозиционных изделий из отходов кремнияСпособ относится к изготовлению термостойких керамических изделий, конкретно, к керамокомпозиционным изделиям, полученным на основе микростружковых отходов кремния. Известно, что ведутся работы по изготовлению изделий из высокопрочной, термостойкой, жаропрочной керамики с минимальной пористостью для использования в различных областях техники. Для получения такой керамики используют как порошок чистого кремния, так и отходы производства кремния. В процессе изготовления полупроводниковых пластин из кремния накапливаются отходы в виде микростружки, осколков, скрапа, конгломератов, которые можно использовать как исходный материал для изготовления кремниевого порошка. Известен способ изготовления керамических изделий, в котором исходным материалом являются отходы монокристаллического кремния (Предварительный патент КG № 85, кл. C04B 35/58, 1996). Изготовление изделий по данному способу включает приготовление порошка из отходов монокристаллического кремния, смешивание порошка с олеиновой кислотой, просушку массы и смешивание ее с органической связкой на основе парафина и воска для получения шликера, из которого формуют заготовки изделий и выдерживают их в сушильном шкафу для удаления части парафина, затем проводят реакционное спекание в электропечах в газовой среде азота при давлении выше атмосферного и поэтапном повышении температуры. Полученные известным способом керамические изделия отличаются высокой термостойкостью. Однако использование в качестве исходного материала отходов монокристаллического кремния полупроводникового производства приводит к высокопористой структуре керамических изделий, что снижает их физико-механические показатели. Задачей предлагаемого способа является повышение качества керамокомпозиционных изделий за счет снижения пористости и упрочнения структуры. Поставленная задача решается в способе изготовления керамокомпозиционных изделий из отходов кремния, включающем приготовление кремниевого порошка, смешивание порошка с олеиновой кислотой, просушку массы и смешивание ее с органической связкой на основе парафина и воска для получения шликера, формование заготовок из шликера и просушку их в сушильном шкафу, реакционное спекание заготовок в электропечах в газовой среде азота при давлении выше атмосферного и ступенчатом повышении температуры, где порошок готовят из микростружковых отходов кремния с включениями до 2% абразива в виде кристаллов алмаза и железа. Пример осуществления способа. Берут исходный материал, т.е. отходы кремния в виде микростружки с включениями до 2% абразива в виде кристаллов алмаза и железа в смеси со смазочно-охлаждающей жидкостью - раствором воды с техническим маслом. Размеры частиц отходов кремния могут быть от 5 мм до 1 мкм. Проводят очистку исходного материала от смазочно-охлаждающей жидкости, после чего материал сушат в печи и прокаливают до полного удаления технических масел, измельчают полученный материал в шаровой мельнице для получения порошка, в процессе помола вводят углерод в виде порошка сажи и олеиновую кислоту. Время помола зависит от размера и объема загружаемого материала. На данном этапе получают порошок размером частиц менее 10-20 мкм для последующего процесса реакционного спекания. Затем готовят шликер - органическую связку из смеси парафина с воском, разогретой до жидкого состояния, засыпают в него порциями полученный порошок при постоянном перемешивании до получения однородной сметанообразной массы. Время перемешивания массы не менее 24 часов при температуре 80 °С и давлении Р ? 10-2 мм рт.ст. Готовый шликер заливают под давлением Р = 3 атм в металлические прессформы с высокой частотой рабочей поверхности при температуре шликера не менее 68 °С. Из полученных заготовок выпаривают органическую связку ступенчатым нагревом с температурным шагом Т = 10 °С от 20 до 200 °С и выдержкой 0.5 час. Весь процесс выпарки занимает не менее 18-20 часов. При этом остаточная доля пластификатора в изделии не превышает 3-5%. Реакционное спекание ведут в камере вакуумной печи, куда загружают заготовки изделий, после чего откачивают воздух до установления давления Р= 10-5 - 10-6 мм рт. ст. и ведут ступенчатый нагрев от 20 до 900°С в течение не менее 10 часов для равномерного прогрева всего объема камеры и изделий, после чего в камеру напускают азот до установления давления Р = 1.25 атм. Затем температуру поднимают до 1350 °С и выдерживают в течение 30 часов при постоянном давлении азота. Происходит реакционное спекание изделий с образованием керамокомпозиционного материала (Si3N4 + SiC) на основе нитрида кремния с дисперсионно-упрочняющими фазами монокарбида кремния. Предлагаемый способ позволяет получать высокопрочные керамические изделия с пористостью изделий 13-15% по сравнению с пористостью 18-25% по известному способу, при этом используя дешевый исходный материал из микростружковых отходов кремния с включениями абразива в виде кристаллов алмаза и железа.Способ изготовления керамокомпозиционных изделий из отходов кремния, включающий приготовление кремниевого порошка, смешивание порошка с олеиновой кислотой, просушку массы и смешивание ее с органической связкой на основе парафина и воска для получения шликера, формование заготовок из шликера и просушку их в сушильном шкафу, реакционное спекание заготовок в электропечах в газовой среде азота при давлении выше атмосферного и ступенчатом повышении температуры, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что порошок готовят из микростружковых отходов кремния с включениями до 2% абразива в виде кристаллов алмаза и железа.Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG); Макаров Владимир Петрович, (KG)Курбанов Курбан Рамазанович, (KZ); Макаров Владимир Петрович, (KG); Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG)Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG); Макаров Владимир Петрович, (KG)C04B 35/58досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201130.11.2009, Бюл. №12, 20090 891214220080058.12008-04-24T00:00:00122812010-01-30T00:00:00Способ получения обогащенного шунгитаСпособ получения обогащенного шунгита, включающего смешивание измельченного сырья с жидкостью, разделение смеси, испарение жидкости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что предварительно увлажненная шунгитовая руда подвергается механическому измельчению до крупности не более 3-5 мкм, смешиванию с дистиллированной водой до получения однородной суспензии, многократному седиментационному отстою взмученной суспензии, сифонному отделению суспензии от осадка с последующим диспергированием последнего, испарению суспензии при температуре 80 - 100°С до получения постоянного веса обогащенного шунгита.Каримова Ирада Салижановна, (KG); Джаманбаев Мураталы Джузумалиевич, (KG); Яр-Мухамедова Гульмира Шарифовна, (KZ); Яр-Мухамедов Шариф Ханафиевич, (KZ)Джаманбаев Мураталы Джузумалиевич, (KG); Каримова Ирада Салижановна, (KG); Яр-Мухамедов Шариф Ханафиевич, (KZ); Яр-Мухамедова Гульмира Шарифовна, (KZ)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG); Яр-Мухамедов Шариф Ханафиевич, (KZ)B03D 1/00(2009.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201230.01.2010, Бюл. №2, 20100 892214420080060.12008-04-25T00:00:00117112009-07-31T00:00:00Способ лечения атопического дерматитаИзобретение относится к медицине, а именно к дерматологии, и может быть использовано при лечении различных клинических форм атопического дерматита (диффузного нейродермита). Известен способ лечения атопического дерматита, основанный на проведении наружной терапии с использованием Элидела крема 1% (Короткий Н. Г., Тихомиров А. А. Элидел крем 1% в наружной терапии атопического дерматита у детей // Клиническая дерматология и венерология. Москва, 2004, № 1, с. 56-59). Элидел является производным макролактама аскомицина и в отличие от топических кортикостероидов, представляет собой новый нестероидный клеточно-селективный ингибитор синтеза и высвобождения воспалительных цитокинов, созданный специально для лече-ния воспалительных заболеваний кожи, а именно - атопического дерматита. 1%-ный крем Элидел наносился на очаги поражения дважды в день (утром и вечером), до полного исчезновения прояв-лений атопического дерматита в очагах поражения. На фоне лечения Элиделом разрешается ис-пользовать любую медикаментозную терапию (кроме системных кортикостероидов, цитостатиков и иммуносупрессантов), как по поводу атопического дерматита, так и по поводу других сопутствую-щих заболеваний. Однако, описанный способ лечения атопического дерматита является общим, т. к. влияет на патогенетические звенья дерматоза и приносит временное улучшение кожного статуса больного, но не воздействует на инициальные механизмы развития болезни. Известен способ лечения атопического дерматита с использованием иммунокоррегирующе-го препарата - иммунофана. (И. Б. Трофимова, Л. А. Мишурис, В. С. Гевондян, Н. М. Гевондян, В. В. Лебедев // Вестник дерматологии и венерологии. Москва, 2001, № 2, с. 9-13). Больным иммуно-фан вводился в виде инъекций, число которых составляло от 5 до 10 внутримышечных введений (в зависимости от тяжести кожного процесса) по 1 мл 0,005% раствора 2 раза в неделю. Согласно дан-ным авторов, введение иммунофана способствовало улучшению клинического состояния больных и иммунологических показателей больных атопическим дерматитом за счет коррекции дисфункций В-клеточного иммунитета. Недостатком указанного способа лечения является отсутствие всестороннего изучения ини-циальных механизмов патогенеза болезни, связанных только с изучением иммунных механизмов патогенеза болезни, влияющих на состояние кожи, что снижает эффективность лечения и повышает вероятность рецидивов атопического дерматита. Авторы не могут объяснить первичные механизмы развития иммуноаллергического процесса при атопическом дерматите (диффузном нейродермите). Задача изобретения - повышение эффективности лечения атопического дерматита, при снижении вероятности его рецидивов. Поставленная задача решается тем, что в способе лечения атопического дерматита, вклю-чающем обследование больного с выполнением иммунологического исследования крови, введение антигистаминных и десенсибилизирующих препаратов, метаболическую терапию гепатотропными препаратами (бонджигар, гепадиф, гептрал, апкосул) и последующую симптоматическую терапию кожи, при иммунологическом исследовании крови также определяют количество содержания CD3, CD4, CD8, CD20 и CD16 популяций Т-клеток, параметры развернутого анализа крови. В качестве иммунокоррегирующей терапии дополнительно перорально применяют урсодезоксихолевую по 10-15 мг/кг/сут. (по 1 капсуле днем и 2 капсулы на ночь) и гепатопротекторы на протяжении 15-20 дней патогенетического лечения. Механизм действия вышеуказанного метода лечения атопического дерматита (диффузного нейродермита) заключается в том, что гепатотропные препараты и урсодезоксихолевая кислота улучшают внутрипеченочный метаболизм гепатоцитов, стимулируют отделение желчи, участвую-щей в процессе расщепления жиров, стимулируют функциональную активность энзимов тонкой кишки, участвующих в пищеварении и уменьшающих антигенную нагрузку на лимфоидную и мие-лоидную системы иммунного гомеостаза организма больных атопическим дерматитом. Влияние на Т и В клеточные популяции лимфоцитов, нормализация их популяционного состава способствует улучшению клинического течения атопического дерматита. Способ лечения атопического дерматита осуществляют следующим образом: пе- 5 ред началом лечения атопического дерматита (диффузного нейродермита) заявляемым способом проведено исследование иммунного статуса у 20 больных атопическим дерматитом в динамике. Из них 13 страдали эритематозно-лихеноидной формой дерматоза, 7 пациентов составили группу с лихеноидно-пру-ригинозной формой заболевания (см. таблицу). До начала лечения в обследуемой группе выявлено значительное изменение показателей клеточного иммунитета обследованных пациентов, что отражено в таблице Таблица Показатели Больные до лечения Больные после лечения Контрольные величины CD 3+ (T-лимфоциты) 40,4±0,93 p<0,01 47,5±2,50 60-80% CD20+ (В-лимфоциты) 24,72±1,33 p>0,1 23,3±0,80 10-23% CD4+ (Т-хелперы) 20,89±1,13 p>0,1 25,0±1,60 30-50% CD8+ (Т-cупрессоры) 17,72±0,73 p >0,1 19,3±1,40 20-25% NK (CD16+) 19,39±1,33 p <0,05 16,0±1,09 10-17% ИРИ 1,22±0,09 p >0,1 1,31±0,056 1,2-2,5 х/с ЦП 0,88±0,01 p>0,1 0,9 0,85-1,05 Эр 3,11±0,13 p>0,1 3,8±0,10 4,0-5,0 муж. 3,9-4,7 1012л жен. Hb 107,7±4,79 p<0,02 121,5±2,50 130,0-180,0 муж. 110,0-160,0 жен. г/л СОЭ 19,8±2,30 6,3±0,80 2-10 мм/ч муж. 2-15 мм/ч жен. Тромбоциты 226727±7884 p <0,02 249000±5030 180,0-320,0 1012/л Лейкоциты 7091±200 p <0,001 5236±259 4,0-9,0 109/ л Палочк. лейкоциты 3,73±0,5 p <0,001 1,4±0,01 1-6% Сегм. лейкоциты 63±0,9 p <0,001 58,3±0,50 47-72% Эозинофилы 3,2±0,3 1 0,5-5% Моноциты 4,82±0,5 p > 0,1 3,82±0,40 3-11% Лимфоциты 25,7±0,60 p <0,001 33,1±1,20 19-37% IgG г/л 16,1±1,18 p >0,1 15,67±1,34 12,97±0,29 г/л IgA г/л 1,46±0,23 p >0,1 1,55±0,28 2,56±0,09 г/л IgM г/л 0,63±0,093 p <0,01 1,14±0,14 1,41±0,06 г/л P - статистические различия с данными после лечения У больных, страдающих атопическим дерматитом до начала терапии отмечено снижение популяции CD3 и CD4 - клеток по сравнению с контрольными величинами (60-80%, 30-50%). Уро-вень CD8 клеток был недостоверно снижен по сравнению с данными контроля. При сравнении по-казателей развернутого анализа крови было выявлено значительное повышение СОЭ до начала те-рапии. Другие параметры были интактными. Проведение комплексной терапии с применением антигистаминных препаратов, гепато-тропных препаратов с урсодезоксихолевой кислотой способствовало положительной динамике кожного процесса - отмечен регресс очагов поражений, инфильтрация и лихенификация очагов поражений значительно уменьшились. Больные отметили снижение интенсивности зуда до полного его исчезновения. Клиническое улучшение кожного процесса коррелировало с улучшением показа-телей клеточного иммунитета и других параметров развернутого анализа крови. Терапия больных различными клиническими формами атопического дерматита (диффузно-го нейродермита) состоит из антигистаминных препаратов (зиртек, кестин), десенсибилизации и дезинтоксикации организма больного (реополиглюкин, натрия тиосульфат) с одновременным вве-дением гепатотропных препаратов одного из указанных лекарств (гептрал, гепабене, гепадиф, бонджигар), а также в качестве иммунокоррегирующей терапии вводят урсодезоксихолевую (ур-софальк, урсосан). Клиническое наблюдение за данной группой больных показало, что регрессия высыпаний наблюдалась на 8-12 дни с момента начала терапии и составила в среднем 11,23±0,78 дня. Объективно данное явление сопровождалось побледнением очагов поражений, снижением интенсивности зуда, уменьшением их инфильтрации и шелушения. В середине или конце курса лечения, инфильтрированные, и лихенифицированные очаги уплощались, сопровождаясь значи-тельным уменьшением интенсивности зуда. После регресса очагов оставалась нормального цвета кожа. При распространенных поражениях кожи требовалось проведение повторного курса лечения вышеуказанными препаратами, которое обычно проводилось через 2-3 недельный перерыв лекар-ственной терапии. При торпидном течении патологического процесса появлялась необходимость и в третьем курсе вышеуказанным лекарственным комплексом, которую назначали спустя 1,5-2 меся-ца после окончания предыдущего. Терапевтическая эффективность первого курса комплексной гепатотропной терапии из наблюдавшихся 20 больных атопическим дер-матитом была следующей: клиническая ремиссия, констатированная как выздоровление - у 12 (60%) больных, значительное клиническое улучшение у 6 (30%) больных, клиническое улучшение - у 2 (10%). Таким образом, терапевтическая эффективность вышеуказанного способа терапии составила 100%. Следует отме-тить достаточную эффективность комплексной гепатотропной терапии у больных атопическим дерматитом (диффузным нейродермитом) с небольшим сроком заболевания. Исследование иммунологических параметров больных атопическим дерматитом (диффуз-ным нейродермитом) после проведения терапии выявило увеличение пула CD3 клеток, в то же вре-мя отмечено достоверное снижение CD16 популяции Т-лимфоцитов. Изучение показателей развер-нутых анализов крови позволило отметить достоверное увеличение концентрации гемоглобина, количества тромбоцитов и общего числа лимфоцитов в периферической крови пациентов, сниже-ние интенсивности воспалительного процесса, которое сочеталось снижением СОЭ и общего числа лейкоцитов у больных атопическим дерматитом. Приводим примеры, показывающие эффективность вышеуказанного комплексного метода лечения. Пример 1. Больная С. О. 1987 г р. амбулаторная карта наблюдения № 1, страдает атопическим дерма-титом в течение трех лет. Высыпания появились на руках, в виде небольших эритематозных пятен с последующим увеличением размеров очагов, распространением на туловище и нижние конечности. Неоднократно лечилась в амбулаторных условиях у дерматологов с временным улучшением. При объективном осмотре состояние больной удовлетворительное, умеренного питания. Из анамнеза выяснено, что больная имеет повышенную чувствительность к бытовой пыли, шоколаду, яйцам. Больная не замужем. Вредными привычками не страдает. Наследственность отягощена. Отец стра-дает аллергическим заболеванием. Со стороны внутренних органов без особенностей. Дерматоло-гический статус: процесс распространенный, локализуется на верхних и нижних конечностях, туло-вище, в области лица. Кожа в очагах гиперемирована, инфильтрирована, имеются множественные очаги лихенификации. На коже выраженный белый дермографизм. Больную беспокоит сильный зуд в очагах, а также многочисленные экскориации. Исследование иммунного статуса: от 9.10.2006 г. CD 3+ 41%, СD 20+ 29%, СD 4+ 21%, CD 8+ 20%, NK 16+ 19%, ИРИ Х/С - 1,05, Ig G - 6,4 г/л, Ig A - 0,29 г/л, Ig M - 0,21 г/л. Развернутый анализ крови: Hb - 89 г/л, эритроциты - 2,6 1012 л, ЦП - 0,9, Лейкоциты - 7200, П.Н. - 4%, С.Н. - 62%, эозинофилы - 4%, моноциты - 4%, лимфоциты - 26%, тромбоциты - 209000, СОЭ - 22 мм/ч. Выставлен клинический диагноз: атопический дерматит (диффузный нейродермит), эритематозно-лихе-ноидная форма. Больной проведен следующий ком-плекс лечения: реополиглюкин по 400,0 в/в капельно через день, № 5, ламилан по 1 табл. один раз в день на протяжении 7 дней, натрия тиосульфат 10% по столовой ложке 3-4 раза в день, гепабене по одной капсуле 3-4 раза в день в течение 15 дней, урсосан по 1 капсуле днем, две капсулы на ночь на протяжении 15 дней. В результате проведенного лечения состояние больной значительно улучши-лось, зуд уменьшился. Эритематозные, инфильтрированные и лихенифицированные очаги уплощи-лись и побледнели. Терапевтический эффект первого курса лечения был оценен в 80%. Так как на верхних и нижних конечностях еще оставались очаги инфильтрации и лихенификации. Через 20 дней больной проведен повторный цикл вышеуказанным комплексом лечения на протяжении деся-ти дней. У больной констатировано значительное клиническое улучшение. Повторное иммуноло-гическое исследование выявило следующие изменения:CD3+ 50%, CD20+ 23%, CD4+ 25%, CD8+ 18%, NK CD16+ 17%, ИРИ - 1,38, Ig M -0,54 г/л, Ig G - 7,0 г/л, Ig A - 0,71 г/л. Развернутый анализ крови: Hb - 114 г/л, Ц.П. - 0,9, эритроциты - 3,2 1012 л, СОЭ - 7 мм/ч, тромбоциты - 224000, лей-коциты - 4000, П.Л. - 1%, С.Л. - 58%, эозинофилы - 1%, моноциты - 5%, лимфоциты - 35%. Анализируя иммунологические параметры, и анализы крови больной отмечено увеличение числа общего количества циркулирующих Т-лимфоцитов, снижение СОЭ, увеличение числа тром-боцитов, эритроцитов, уменьшилось число лейкоцитов после проведения вышеуказанного способа лечения, что указывало на снижение интенсивности воспалительного процесса. Пример № 2. Больная Н. Э. 1988 г. р. амбулаторная карта наблюдения № 2, страдает атопическим дерма-титом в течение шести лет. Беспокоят множественные высыпания в области лица, шее, на тулови-ще, верхних и нижних конечностях, сухость кожи и выраженный зуд в очагах поражений, усили-вающийся в ночное время и при нервных перегрузках. Лечилась в основном амбулаторно с времен-ным терапевтическим эффектом. Со стороны внутренних органов изменений не отмечено. Больная астенического телосложения. Кожный статус: процесс хронический, локализующийся в вышеука-занных местах, представлен инфильтрированными эритематозными очагами с явлениями лихени-фикации и экскориаций. У больной выраженный белый дермографизм. При иммунологическом исследовании от 29.01.07 г. выявлены следующие данные: CD3+ 30%, CD20+ 10%, CD4+ 11%, CD8+ 20%, NK CD16+ 18%, ИРИ (Х/С 0,55), развернутый анализ крови: ЦП - 0,9, эритроциты - 3,3х1012/л, Hb - 107 г/л, СОЭ 18 мм/ч, тромбоциты - 241000, лейкоциты - 7100, П.Н. - 1%, С.Н. - 63%, эозинофилы - 2%, моноциты - 7%, лимфоциты 27%, IgG - 20,0 г/л, IgA - 2,79 г/ л, Ig M - 1,32 г/л. Выставлен клинический диагноз: атопический дерматит (диффузный нейродермит), эритемато-сква-мозная форма с лихенификацией. Проведено следующее лечение: реополиглюкин 400,0 в/в № 4, кестин по 1 таблетке один раз в день, в течение 7 дней, натрия тиосульфат 30% - 10,0 в/в, еже-дневно № 8, бонджигар по одной капсуле 4 раза в день, в течение 15 дней, урсофальк по 1 капсуле днем и две капсулы на ночь на протяжении 15 дней, пантокальцин по одной таблетке три раза в день - 10 дней. В результате проведенного лечения состояние больной значительно улучшилось, очаги поражений полностью регрессировались, зуд исчез. Констатировано клиническое выздо-ровление. Повторное иммунологическое исследование больной от 1.03.07 г.: CD3+ 30%, CD20+ 21%, CD 4+ 14%, CD8+ 10%, NK CD16+ 9%, ИРИ (Х/С 1,4), развернутый анализ крови: ЦП - 0,9, эритроциты - 3,81012/л, Hb - 119 г/л, СОЭ - 7 мм/ч, тромбоциты - 260000, лейкоциты - 4200, П.Н. - 1%, С.Н. 60%, эозинофилы - 1%, моноциты - 5%, лимфоциты 33%, IgG - 20,0 г/л, Ig A - 2,92 г/л, IgM - 1/92 г/л. Резюмируя вышеизложенное, отмечена положительная динамика показателей крови и им-мунологических параметров, что сочеталось хорошим состоянием кожного процесса. Таким образом, вышеуказанный новый патогенетический способ лечения атопического дерматита способствовал клиническому выздоровлению 60% больных после первого курса лечения, общий положительный терапевтический эффект лечения составил 100%. Данный метод лечения атопического дерматита способствовал удлинению клинической ремиссии и уменьшению числа рецидивов дерматоза.Способ лечения атопического дерматита, включающий иммунологическое исследование крови, традиционное лечение антигистаминными, десенсибилизирующими и наружными препаратами, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о в качестве иммунокоррегирующей терапии используют урсодезоксихолевую кислоту в дозе 10-15 мг/кг/cут. на протяжении 15-20 дней в сочетании с гепатотропным препаратом.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Садыкова Дано Авазхановна, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61K 31/19досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201131.07.2009, Бюл. №8, 20090 893214620080061.12008-12-05T00:00:00120412009-11-30T00:00:00Углеводородоокисляющий штамм Pseudomonas fluorescens, используемый для очистки окружающей среды от нефтепродуктовИзобретение относится к микробиологической промышленности и биотехнологии. Известен консорциум штаммов углеводородоокисляющих бактерий Pseudomonas aeruginosa НД КЗ-1 и Pseudomonas fluorescens НД КЗ-2 в качестве деструктора нефтепродуктов и способ очистки нефтезагрязненных подземных вод (Патент RU № 2312719, кл. B09C 1/10, C12N 1/26, 2007). Недостатком данного консорциума штаммов является их относительно низкая нефтеокисляющая активность. Также известны штаммы микроорганизмов - деструкторов Saccharomyces sp. и Pseudomonas sp., используемые для биоремедиации нефтезагрязненных объектов окружающей среды, и ассоциация на их основе (Патент RU № 2272071, кл. C12N 1/26, 1/20, 1/14, C12R 1/38, 1/85, 2007). Недостатком данного консорциума является низкая деструктивная способность этих штаммов, так как они могут деградировать нефтепродукты, содержание которых составляет всего до 1% в загрязненной среде. Задачей изобретения является получение углеводородоокисляющего штамма, очищающего окружающую среду от концентрированных загрязнений нефтепро-дуктами и обладающего более высокой жизнеспособностью клеток в окружающей среде. Поставленная задача решается в получении углеводородоокисляющего штамма Pseudomonas fluorescens, используемого для очищения окружающей среды от нефтепродуктов. Номенклатурные данные: порядок Pseudomonadales, семейство Pseudomonaceae, род Pseudomonas, Migula 1900, вид Pseudomonas fluorescens 3 биовар. Морфолого-культуральные признаки штамма Pseudomonas fluorescens: клетки Pseudomonas - обычно прямые, иногда слегка изогнутые, подвижные палочки. Размеры клеток колеблются от 0.5 до 1 мкм в диаметре, до 1.5-4.0 мкм в длину. Колонии округлые с ровными краями, слизистые, поверхность выпуклая, блестящая. В среде мясопептонного агара, Кинг В - выделяет обильный желто-зеленый пигмент. рН: оптимальный 6.8-7.2. Температура скорости роста клеток: оптимальная 25-27 °С. Физиолого-биохимические свойства. Отношение к источникам углеводов: хорошо усваивает сахарозу, глюкозу, L-аргинин; удовлетворительно - мальтозу арабинозу, маннит, сорбит; плохо - дульцит, бутират. Отношение к источникам азота: хорошо усваивает пептон, удовлетворительно - серно-кислый аммоний, плохо - казеин. Крахмал гидролизует плохо, желатин разжижает, молоко не коагулирует, активный денитрификатор. Обладает аргининдегидролазой и лецитиназой. Сапрофит, не является патогенной культурой. Зрелая культура на агаровых питательных средах хранится в холодильнике при (-2) - (+5) °C с периодическими пересевами 4-5 раз в течение года. При соблюдении этих условий стабильность штамма Pseudomonas fluorescens сохраняется в течение 4-5 лет. Для определения эффективности биопрепарата измеряют количество остаточного бензина весовым методом. Для этого после окончания роста содержимое колб подвергают экстракции хлороформом. Пробы культуральной жидкости и контроля объемом по 100 мл экстрагируют встряхиванием с 50 мл хлороформа в течение 30 мин. Хлороформный экстракт отделяют центрифугированием в течение 30 мин при 4000 об/мин и высушивают в стакане над 3 г безводного сульфита натрия. Аликвоты (5 мл) хлороформного экстракта переносят в предварительно взвешенные с точностью до 0.0001 г градуированные пробирки объемом 10 мл. Для удаления хлороформа пробирки в положении под углом 45° помещают в вентилируемый термостат при 70-75 °C на 3.5-4 ч, выдерживают при 35-40 °С в течение ночи и взвешивают (Pi). Оценка нефтеразлагающей активности (А) весовым способом осуществляется с учетом данных, полученных для контроля: А(%) = (Рконтр - Pi) / (Рконтр ? 100). Пример 1. Посевной материал - штамм Pseudomonas fluorescens, культивируют на мясопептонном агаре. Биомассу микроорганизмов добавляют к питательной среде в количестве 105 кл/мл. В качестве жидких питательных сред использованы среды следующего состава: 1. NaCl - 5г/л питательный бульон 8 г/л глюкоза 7 г/л вода 1000 мл рН 7.0 2. Кормовые дрожжи (БВК) - 2 г/л кукурузный экстракт 1 г/л (МН4)2 SО4 0,1г/л вода 100 мл рН 7.0 Для приготовления препарата культуру штамма Pseudomonas fluorescens выращивают в колбах на круговых качалках при скорости вращения 240 об /мин в течение 2-х суток. Температуру в колбах поддерживают в пределах 26-28 °С. После окончания питательную среду центрифугируют, разбавляют стабилизаторами и разливают в тару. Жидкая ферментированная среда содержит примерно 3-5 ?105 жизнеспособных клеток на один милилитр среды. Пример 2. Изучение нефтеокисляющей способности псевдомонад в жидкой среде. В лабораторных условиях исследовали углеводородоокисляющее свойство биопрепарата в жидкой среде, содержащей различный диапазон концентраций бензина. Для проведения опытов, была использована жидкая среда, содержащая речную воду, очищенную от микроорганизмов, с добавлением минеральных солей и бензина. Культивирование микроорганизмов проводили в колбах Эрленмейера, содержащих 100 мл жидкой среды и различные концентрации бензина, на круговой качалке (180 об/мин) при 24 °C в течение 5-ти суток. Штамм Pseudomonas fluorescens оказался устойчивым к высоким концентрациям бензина (в 100 раз выше ПДК) в жидкой среде. Чувствительность псевдомонад к содержанию в жидкой среде высоких концентраций бензина выражался характером роста колоний и численностью колониеобразующих единиц (КОЕ). В колбы с бензином были внесены суспензии с микроорганизмами (с титром 106 клеток на 1мл). Оптическую плотность определяли на ФЭК-КФК-2 при длине волны 540 нм и толщине кюветы 5.075 см. При дозе 0.1 мг/л (в 2 раза превышающей ПДК) наибольшее количество КОЕ было получено из 72-часовой культуры, значительное число выросло из 36 и 125 -часовой культуры. При дозах 0.2 мг/л и 0.3 мг/л (в 4 и 6 раз превышающей ПДК) наибольшее количество КОЕ было получено из 36-часовой культуры. При увеличении дозы до 50 раз и 100 раз (табл. 1), превышающей ПДК, наблюдается уменьшение числа выросших КОЕ Pseudomonas fluorescens, в первых фазах развития бактерий. Эти данные указывают, что высокие дозы бензина ингибируют процессы, связанные с делением и размножением клеток. Затем в последующие часы (через 72 часа) наблюдается возрастание выросших клеток, КОЕ на среде (рис. 1). Таким образом, эффективность утилизирующей способности Pseudomonas fluorescens была высока при внесении бензина в дозах 2, 4, 6 и 50 раз больше ПДК. Эта способность культуры четко проявляется через 36 часов после инкубации. Пример 3. Изучение нефтеокисляющей способности псевдомонад в почве. Нефтеокисляющий потенциал бактерий рода Pseudomonas, на примере бензина, с разными концентрациями, исследовали в почве. Использовали метод глубинного посева из чистых культур бактерий Pseudomonas fluorescens в концентрации 105 кл/мл. В средах с различными концентрациями бензина показатели резко варьируют. Так, в среде с концентрацией бензина 125 мг/л в 250 раз выше ПДК, отмечается значительное увеличение клеток (194 тыс. клеток), чем при дозе ПДК (0.05мг/л - 152 тыс. клеток). При дозе равной 75 мг/л (114 тыс. клеток), отмечалось ингибирование роста клеток, численность меньше в 2 раза, по сравнению с контролем. При концентрации 250 мг/л (в 500 раз выше ПДК), количество клеток возрастает по сравнению с ПДК, но меньше на небольшое количество клеток, чем в концентрации 125мг/л, рост клеток остается относительно стабильным. Результаты исследований показали (табл. 2), что при высоком содержании бензина, в дозе 500 мг/л - полное угнетение роста клеток не наблюдается, снижается рост клеток, соответственно и деструктивная активность штамма падает (рис. 3). При микроскопировании палочки, имеющие прямую или слегка изогнутую форму, с каждым увеличением дозы бензина, раздувались, образуя сферическое тело. Пример 4. Были проведены модельные опыты, экспериментальная очистка биопрепаратом на основе штамма Pseudomonas fluorescens. В сосуды, наполненные почвой (темно-каштановые), с внесением гумуса, в количестве 5%, масса почвы 500 г, вносили биопрепарат в количестве 2 г на 1 кг почвы, 1 г псевдомонада, содержащем 10 КОЕ, содержание бензина 500 мг/кг почвы. Сосуды выдерживали при комнатной температуре, в течение 3-х месяцев. Опыт был проведен в трехкратной повторности. Перед началом опыта весовым методом определяли количественное содержание бензина, в течение 3-х месяцев велось наблюдение. Результаты представлены в табл. 3. Как показывают данные табл. 3, в течение 3 месяцев в результате применения бактерий псевдомонад, степень очистки от бензина снизилась до 92.6 %. Таблица 1 ПДК 0.05 мг/л В 2 раза > 0.1 мг/л В 4 раза > 0.2 мг/л В 6 раз > 0.3 мг/л В 50 раз > 2.5 мг/л В 100 раз > 5.0 мг/л Контроль - Таблица 2 ПДК 0.05 мл/л В 150 раза > 75 мл/л В 250 раза > 125 мл/л В 500 раз > 250 мл/л В 1000 раз > 500 мл/л Контроль - Таблица 3 Время проведения Содержание бензина, % Степень очистки, % 0 100 0 10 15.2 69.6 30 8.6 91.4 90 0.037 92.6Углеводородоокисляющий штамм Pseudomonas fluorescens, используемый для очистки окружающей среды от нефтепродуктов.Конурбаева Махабат Уларбековна, (KG); Доолоткелдиева Тинатин, (KG)Конурбаева Махабат Уларбековна, (KG); Доолоткелдиева Тинатин, (KG)Конурбаева Махабат Уларбековна, (KG); Доолоткелдиева Тинатин, (KG)C12N 1/26досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201130.11.2009, Бюл. №12, 20090 894214720080062.12008-12-05T00:00:00114012009-02-27T00:00:00Рабочее оборудование бульдозера.Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам, а именно, к рабочему обору-дованию бульдозера. Известен рабочий орган бульдозера, состоящий из отвала и установленного на его верхней части поворотного ковша с гидроцилиндрами управления. Поворотный ковш состоит из составного днища, выполненного из шарнирно соединенных между собой П-образной рамы и отвала, при этом к П-образной раме по бокам закреплены свободно вращающиеся диски, присоединенные к отвалу посредством гидроцилиндров управления (А. с. SU №1789604, кл. Е 02 F 3/76, 1993). Недостатком указанного рабочего органа бульдозера является сложность кон-струкции механизма образования составного днища поворотного ковша, и в целом образования емкости ковша, путем присоединения к отвалу свободно вращающихся дисков. Это вызывает возникновение дополнительных сил трения между грунтом и рабочим оборудованием, снижающих производительность работы. Наиболее близким к техническому решению является рабочий орган бульдозера, содержащий соединенные с базовой машиной толкающие брусья, отвал и ковш, размещенный сзади отвала и шарнирно соединенный с передними концами толкающих брусьев, гид-роцилиндры управления ковшом и регулирования угла резания грунта, шарнирно уста-новленные на толкающих брусьях и штоками шарнирно присоединенные к ковшу, на нижней части которого расположен режущий нож, а верхняя часть шарнирно соединена с верхней частью отвала и имеет механизм его поворота вокруг оси, включающий жестко прикрепленные кронштейны, концами шарнирно соединенные со штоками гидроцилиндров управления отвалом, установленных шарнирно на тыльной стороне ковша, и гидроцилиндры управления подъемом и опусканием рабочего оборудования и регулирования глубины резания грунта, которые установлены на базовой машине и штоками шарнирно присоединены к поперечной раме, соединяющей передние концы толкающих брусьев (Патент KG № 968, кл. Е02F 3/76 (2006.01), 2007). Недостатком приведенного рабочего органа бульдозера является обусловленная смещением центра тяжести базовой машины трудность заполнения ковша при наборе грунта, снижающая производительность работы. Задачей изобретения является повышение надежности и увеличение производительности работы рабочего органа бульдозера. Поставленная задача решается тем, что в рабочем оборудовании бульдозера, содержащем соединенные с базовой машиной толкающие брусья, отвал и ковш, размещенный сзади отвала и шарнирно соединенный с передними концами толкающих брусьев, гид-роцилиндры управления ковшом, шарнирно установленные на толкающих брусьях и штоками шарнирно присоединенные к ковшу, гидроцилиндры управления подъемом и опусканием рабочего оборудования и регулирования глубины резания грунта, установленные на базовой машине и штоками шарнирно присоединенные к соединяющей передние концы толкающих брусьев поперечной раме, при этом на нижней части ковша расположен режущий нож, а верхняя часть ковша шарнирно соединена с верхней частью отвала и снабжена механизмом поворота отвала вокруг оси шарнира, включающим гидроцилиндры управления отвалом, причем механизм поворота отвала вокруг оси его шарнирного соединения с ковшом выполнен в виде цепной передачи, содержащей цепи, перекинутые через приводные и поддерживающие звездочки, первые из которых установлены на концах приводного вала шарнирного соединения, а вторые - на боковых частях ковша, и концами соединенные со штоками гидроцилиндров управления отвалом, корпуса которых шарнирно присоединены к боковым частям ковша, и дополнен механизмом фиксирования угла поворота отвала и передачи крутящего момента к отвалу, выполненным в виде шлицевого соединения приводного вала с трубчатыми проушинами, установленными на верхней части отвала. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен рабочий орган буль-дозера, вид сбоку; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 представлено шарнирное соединение отвала с ковшом; на фиг. 4 представлено транспортное положение рабочего органа; на фиг. 5 представлено положение рабочего органа при выгрузке грунта. Рабочий орган бульдозера содержит ковш 1, верхняя часть 2 которого выполнена по профилю отвала 3, а нижняя часть 4 шарнирно соединена с толкающими брусьями 5, присоединенными к базовой машине (на фиг. не показано), гидроцилиндры 6 управления ковшом 1, шарнирно установленные на толкающих брусьях 5 и штоками шарнирно при-соединенные к боковым частям 7 ковша 1, гидроцилиндры 8 управления подъемом и опусканием рабочего оборудования и регулирования глубины резания грунта, шарнирно установленные на базовой машине и штоками шарнирно присоединенные к поперечной раме 9, соединяющей передние концы толкающих брусьев 5. На нижней части 4 ковша 1 расположен режущий нож 10, верхняя часть 2 ковша шарнирно соединена с верхней частью отвала 3 и снабжена механизмом поворота отвала 3 вокруг оси шарнирного соединения, включающим гидроцилиндры 11 и 12 управления отвалом 3, корпуса которых шарнирно присоединены к боковым частям 7 ковша 1, а штоки соединены с концами цепей 13, перекинутых через приводные звездочки 14, установленные на концах приводного вала 15, и через поддерживающие звездочки 16, установленные на боковых частях 7 ковша 1. Механизм поворота отвала 3 дополнен механизмом фиксирования положения отвала 3 в повернутом состоянии и передачи крутящих моментов, выполненным в виде шлицевого соединения приводного вала 15 с трубчатыми проушинами 17, установленными на верхней части отвала 3 (фиг. 3). Сочленение приводного вала 15 с трубчатыми проушинами 18, установленными на верхней части ковша 1, выполнено без шлицевого соединения (фиг. 3). Рабочий орган бульдозера работает следующим образом: В режиме бульдозера отвал 3 полностью перекрывает переднюю часть ковша 1. В этом положении штоки гидроцилиндров 11 полностью выдвинуты, штоки гидроцилиндров 12 полностью втянуты, угол резания грунта регулируется гидроцилиндрами 6 управления ковшом 1, а глубина резания регулируется гидроцилиндрами 8 управления подъемом и опусканием рабочего оборудования. Бульдозер выполняет работы по расчистке завалов. При работе в режиме погрузчика (пунктирное изображение отвала 3 на фиг. 1) отвал 3 поворачивается по часовой стрелке вокруг шарнирного соединения его верхней части с верхней частью ковша 1 под воздействием крутящих моментов механизма поворота отвала 3, создаваемых в результате втягивания штоков гидроцилиндров 11 и выдвижения штоков гидроцилиндров 12 и передаваемых через цепи 13 и приводные звездочки 14 и поддерживающие звездочки 16 приводному валу 15. Благодаря этому передняя часть ковша 1 открывается полностью и отвал 3 занимает положение на верхней части 2 ковша 1, плотно к ней прилегая (пунктирное изображение на фиг. 1). В этом положении отвал 3 фиксируется с помощью механизма фиксирования, выполненного в виде шлицевого соединения, который одновременно выполняет функцию передачи крутящих моментов к трубчатым проушинам 17 отвала, установленным на его верхней части. Рабочий орган в виде ковша готов к выполнению работы по набору, транспортировке выгрузке грунта. Для набора грунта в ковш 1 используются гидроцилиндры 6 управления ковшом 1 и гидроцилиндры 8 подъема и опускания рабочего оборудования. Для установки ковша 1 в транспортное положение штоки гидроцилиндров 6 втягиваются полностью (фиг. 4), после чего производится подъем рабочего оборудования с помощью гидроцилиндров 8 управления подъемом и опусканием рабочего оборудования. Выгрузка ковша 1 производится с помощью гидроцилиндров 6 управления ковшом 1 путем выдвижения их штоков (фиг. 5). Для перевода рабочего оборудования из режима погрузчика в режим бульдозера штоки гидроцилиндров 12 втягиваются, а штоки гидроцилиндров 11 выдвигаются, при этом отвал 3 поворачивается против часовой стрелки и занимает положение, при котором передняя часть ковша 1 полностью закрыта (фиг. 1). Таким образом, данное техническое решение позволяет повысить надежность и увеличить производительность работы рабочего оборудования бульдозера за счет улучшения процесса набора грунта и увеличения объема разрабатываемого грунта.Рабочее оборудование бульдозера, содержащее соединенные с базовой машиной толкающие брусья, отвал и ковш, размещенный сзади отвала и шарнирно соединенный с передними концами толкающих брусьев, гидроцилиндры управления ковшом, шарнирно установленные на толкающих брусьях и штоками шарнирно присоединенные к ковшу, гидроцилиндры управления подъемом и опусканием рабочего оборудования и регулирования глубины резания грунта, установленные на базовой машине и штоками шарнирно присоединенные к соединяющей передние концы толкающих брусьев поперечной раме, при этом на нижней части ковша расположен режущий нож, а верхняя часть ковша шарнирно соединена с верхней частью отвала и снабжена механизмом поворота отвала вокруг оси шарнира, включающим гидроцилиндры управления отвалом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм поворота отвала вокруг оси его шарнирного соединения с ковшом выполнен в виде цепной передачи, содержащей цепи, перекинутые через приводные и поддерживающие звездочки, первые из которых установлены на концах приводного вала шарнирного соединения, а вторые - на боковых частях ковша, и концами соединенные со штоками гидроцилиндров управления отвалом, корпуса которых шарнирно присоединены к боковым частям ковша, и дополнен механизмом фиксирования угла поворота отвала и передачи крутящего момента к отвалу, выполненным в виде шлицевого соединения приводного вала с трубчатыми проушинами, установленными на верхней части отвала.Жылкычиев Акжолтой Келдибекович, (KG); Алтыбаев Аманбек Шаршенбекович, (KG); Бейшеналиев Алик Акынбекович, (KG); Сурапов Анаркул Кудайбердиевич, (KG); Мамаев Кубанычбек Абдрахманович, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Исаков Куттубек, (KG)Жылкычиев Акжолтой Келдибекович, (KG); Алтыбаев Аманбек Шаршенбекович, (KG); Бейшеналиев Алик Акынбекович, (KG); Сурапов Анаркул Кудайбердиевич, (KG); Мамаев Кубанычбек Абдрахманович, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Исаков Куттубек, (KG)Жылкычиев Акжолтой Келдибекович, (KG); Алтыбаев Аманбек Шаршенбекович, (KG); Бейшеналиев Алик Акынбекович, (KG); Сурапов Анаркул Кудайбердиевич, (KG); Мамаев Кубанычбек Абдрахманович, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Исаков Куттубек, (KG)E02F 3/76 (2006.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201627.02.2009, Бюл. №3, 20090 895214820080063.12008-12-05T00:00:00124812010-03-31T00:00:00Интраокулярная бифокальная телескопическая системаФиг.1 демонстрирует интраокулярную бифокальную телескопическую систему с центральным телескопом Кассегрена в виде двух миниатюрных зеркал и положительной периферической частью, корригирующей рефракцию глаза, а также с концентрической призмой с основанием призмы кнаружи: А - вид сбоку; Б - вид спереди. Фиг.2 демонстрирует интраокулярную бифокальную телескопическую систему с центральным телескопом Галилея и положительной периферической частью, корригирующей рефракцию глаза, а также с концентрической призмой с основанием кнаружи: А - вид сбоку; Б - вид спереди. Фиг. 3 демонстрирует заднекамерную интраокулярную бифокальную телескопическую систему с центральным телескопом Кассегрена в виде двух миниатюрных зеркал и положительной периферической частью, корригирующей рефракцию глаза, а также с концентрическими призмами с основанием призмы кнаружи: А - вид сбоку; Б - вид спереди. Фиг. 4 демонстрирует заднекамерную бифокальную телескопическую систему с центральным телескопом Галилея и положительной периферической частью, корригирующей рефракцию глаза, а также с концентрическими призмами с основанием кнаружи: А -вид сбоку; Б - вид спереди.Интраокулярная бифокальная телескопическая система, состоящая из центральной телескопической части, увеличивающей изображение на сетчатке, периферической части, формирующей не увеличенное изображение, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о напротив периферической части системы располагается, по крайней мере, одна концентрическая призма с основанием кнаружи.Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61B 3/18досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201131.03.2010, Бюл. №4, 20100 896214920080064.12008-05-15T00:00:00117012009-06-30T00:00:00Машина для испытания образцов на растяжение.Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано в различ-ных отраслях промышленности, где необходимо измерение усилий растяжения образцов непра-вильной формы, например, для измерения усилий растяжения при контроле технологических про-цессов, в частности прочности посадки зубного имплантата. Наиболее близкой по технической сущности является машина для испытания образцов на растяжение (Патент RU № 2318198, кл. G01N 3/00 (2006.01), 2008), содержащая силовую раму, вы-полненную в виде основания, закрепленных на нем колонн, соединенных с неподвижной траверсой, подвижную траверсу с механизмом ее перемещения, выполненным в виде ходовых винтов, уста-новленных в раме, привода их вращения и ходовых гаек, неподвижно закрепленных на подвижной траверсе, захваты для закрепления образца, один из которых соединен с подвижной траверсой, а другой с силовой рамой; при этом один из захватов установлен с возможностью поворота в процес-се испытания вокруг оси, совпадающей с продольной осью образца. Недостатком машины для ис-пытания образцов на растяжение является низкая достоверность результатов испытаний при растя-жении испытуемого образца неправильной формы, например кости-имплантата, вследствие осо-бенностей формы и структуры фрагмента кости и возможного отклонения вертикальной оси испы-туемого элемента от оси приложенного усилия растяжения, что влечет возникновение касательных напряжений, искажающих точность измерений результатов испытаний. Задачей изобретения является повышение достоверности результатов испытаний за счет ис-ключения неучтенных напряжений в образце. Поставленная задача достигается тем, что в машине для испытания образцов на растяжение, содержащей силовую раму, выполненной в виде основания, неподвижную траверсу, колонны, под-вижную траверсу между ними, захваты для закрепления образца, один из которых соединен с под-вижной траверсой, а другой с основанием силовой рамы и связанной с измерительными приборами, нижний захват выполнен в виде скоб, подпружиненных между собой и установленных с возможно-стью осевого вращения на стержне, жестко закрепленном на основании, и связанных между собой с возможностью разъема болтовым соединением, а верхний захват - в виде платформы со сквозным отверстием в центре, и соединен с подвижной траверсой с возможностью поворота в вертикальной плоскости через подвеску. При этом подвеска выполнена в виде ролика, через который проходит трос, жестко закрепленный по торцам платформы, а его ось серьгой соединена с подвижной тра-версой. Выполнение захвата подвижной траверсы в виде платформы со сквозным отверстием в цен-тре и соединенным с подвижной траверсой гибкой связью, например, через подвеску, позволяет исключить отклонения приложенного усилия растяжения от вертикальной оси испытуемого образ-ца и возникновение касательных напряжений, искажающих точность измерений результатов испы-таний. Из-за особенностей формы и структуры образца, например фрагмента кости с имплантатом зуба, возможен перекос оси имплантата от оси приложения растягивающего усилия, в таком случае за счет образования поворотного момента и перемещения троса по ролику платформа поворачива-ется в вертикальной плоскости до совпадения осей имплантата и действующей силы растяжения и вероятность дополнительных сил трения посадки исключается, что обеспечивает измерение факти-чески прилагаемого усилия растяжения и позволяет точно определить прочность посадки имплан-тата в кости. Машина для испытания образцов на растяжение иллюстрируется чертежом, где на фиг. по-казан общий вид. Машина для испытания образцов на растяжение состоит из силовой рамы, выполненной в виде основания 1, закрепленных на нем колонн 2, соединенных между собой неподвижной травер-сой 3, между которыми установлена подвижная траверса 4 с механизмом ее перемещения (на фиг. не показан) и нижнего 5 и верхнего 6 захватов для закрепления образца, связанных с измеритель-ными приборами (на фиг. не показаны). Нижний захват 5 выполнен в виде скоб 7, подпружиненных между собой, установленных с возможностью осевого вращения на стержне 8, жестко закреплен-ном на основании 1, и связанных между собой с возможностью разъема болтовым соединением 9. Верхний захват 6 выполнен в виде платформы 10 со сквозным отверстием 11 в центре и соединен с подвижной траверсой 4 с возможностью поворота в вертикальной плоскости через подвеску. Под-веска выполнена в виде ролика 12, через который проходит трос 13, жестко закрепленный по тор-цам платформы 10, а его ось 14 серьгой 15 соединена с подвижной траверсой 4. Машина для испытания образцов на растяжение работает следующим образом. Испытуемый образец, например, имплантат, установленный в кости, размещается на плат-форме 10, при этом в отверстии 11 размещается внекостная часть имплантата, шейку которого за-крепляют в подпружиненных скобах 7 болтом 9. Захваты 5 и 6 подключают к измерительным при-борам, а подвижную траверсу 4 плавно перемещают вверх до извлечения имплантата из кости. Использование предлагаемой машины для испытания образцов на растяжение позволит по-высить точность измерений при растяжении образцов различного значения и формы.1. Машина для испытания образцов на растяжение, содержащая силовую раму, выполненную в виде основания, неподвижную траверсу, колонны, подвижную траверсу между ними, захваты для закрепления образца, один из которых соединен с подвижной траверсой, а другой с основанием силовой рамы и связанные с измерительными приборами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что нижний захват выполнен в виде скоб, подпружиненных между собой и установленных с возможностью осевого вращения на стержне, жестко закрепленном на основании, и связанных между собой с возможностью разъема болтовым соединением, а верхний захват - в виде платформы со сквозным отверстием в центре, и соединен с подвижной траверсой с возможностью поворота в вертикальной плоскости через подвеску. 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что подвеска выполнена в виде ролика, через который проходит трос, жестко закрепленный по торцам платформы, а его ось серьгой соединена с подвижной траверсой.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Мамытова Анара Бейшеновна, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G01N 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201130.06.2009, Бюл. №7, 20090 897215940197.11994-12-28T00:00:0029702000-06-30T00:00:0008/174999, 29.12.1993, USСпособ получения 1-(алкоксиметил)пиррольных соединенийКарбонитрильные пирролы, нитропирролы, арилпирролы, бисарилпирролы, тиоал кил пирролы, алкилсульфонилпирролы, тиокарбоксамидпирролы и гетероарилпиррольпые соединения и их производные являются высокоэффективными инсектицидными, акарицидными, нематоцидными, моллюскоцидными и эндектицидными агентами, которые можно использовать как в отношении растений, так и животных. Обычно, вышеуказанные производные пиррола с алкоксиметильным заместителем у атома азота пиррольного кольца являются более эффективными, чем исходные соединения пиррола. Алкоксиметилирование пирролов но атому азота с образованием N-(алкоксиметил) пиррола обычно осуществляют с помощью конденсации соответствующего пиррола с а-галоидметиловым эфиром в присутствии сильного основания, такого как гидрид натрия (например, J. Muchowski et al, Journal of Organic Chemistry, 49(1), p. 203 (1984) или трет-бутоксид калия (например, патент США 5010098). Однако, использование а-галоидметиловых эфиров и масштабах производства на промышленных пилотных установках нежелательно из-за канцерогенных свойств указанных эфиров. Применение таких сильных оснований, как металлгидриды или трет-бутоксиды в крупном масштабе является дорогостоящим и опасным. Использование алкилаля и реагента Вилсмейера, как известно, дает алкоксиметиловый эфир фенольной гидроксильной группы, например, по способу патента США 4500738. Данный процесс недостаточно успешен в отношении атома азота пиррольного кольца и реакция не идет. Задача изобретения - создание безопасного и эффективного способа получения N-(алкоксиметил)пиррола без отдельного получения а-галоидметиловых эфиров и без обращения с ними и без применения таких сильных оснований, как гидриды металлов или трет-бутоксиды металлов, с созданием легкодоступного источника N-алкоксиметильных производных широкого круга важных пестицидных соединений пиррола. Способ получения 1-(алкоксиметил) пиррольных соединений, который включает осуществление взаимодействия 1-Н-пиррольного соединения с ди-(алкокси)-метаном, диметил-формамидом и оксихлоридом фосфора в присутствии апротонного растворителя с образованием реакционной смеси, и обработку реакционной смеси третичным амином, необязательно при повышенной температуре. С помощью него можно получить с высоким выходом, эффективностью и со значительно уменьшенным вредом для окружающей среды и человека широкий круг пестицидных соединений 1 -(алкоксиметил)пиррола, таких как: карбонитрилы пиррола, нитропирролы, арилпирролы, бисарилпирролы, тиоалкилпирролы, алкилсульфонилпирролы, карбоксамидпирролы, тиокарбоксамидпирролы, гетероарилпирролы и т. п. Соединения пиррола обладают множеством полезных биологических свойств, таких как: бактерицидные, фунгицидные, акарицидные, инсектицидные, моллюскоцидные и нематоцидные виды активности. Безопасный и эффективный способ получения производных по кольцевому атому азота пирролов обеспечивает значительные преимущества как для медицинского, так и для сельскохозяйственного применения пирролов. В частности, алкоксиметилирование пирролов, которые демонстрируют сельскохозяйственные пестицидные свойства, имеет тенденцию улучшать эти свойства. Однако, известные до сих пор способы алкоксиметилирования азота пиррольного кольца включают использование и работу с а-галоидметиловым эфиром (канцероген) либо с таким сильным основанием, как гидрид металла или алкоксид металла (наносят вред и дорого стоят) или с обоими. Соединения 1-Н-пиррола можно алкоксиметилировать по азоту пиррольного кольца с получением 1-(алкоксиметил) пиррола с высоким выходом и без сильных оснований металлов, и без необходимости выделения или обращения с канцерогенными промежуточными соединениями, с помощью взаимодействия соединения 1-Н-пиррола с ди(С1-С6 алкокси) метаном и реагентом Вилсмейера в присутствии апротонного растворителя с получением реакционной смеси, и последующего добавления к этой реакционной смеси третичного амина с получением целевого соединения l-( С1-С6 алкоксиметил)пиррола. Последовательное добавление третичного амина к смеси соединения 1-Н-пиррола, ди-( С1-С6 алкокси)метана и реагента Вилсмейера в апротонном растворителе обеспечивает прекрасную конверсию 1-Н-пиррола в соответствующий 1-( С1-С6 алкоксиметил)пиррол. Согласно одному варианту настоящего изобретения пиррольное соединение формулы 1: (см. рис.хим.формула1), где: W представляет CN, NO2, S(O)nCR или А=CNR1R2; X представляет водород, галоген, CN, NO2 S(O)m CR3, С1 - С4 галоидалкил, Q или фенил, необязательно замещенный одним или более галогенами, NO2CN, C1-С4 алкильными, C1-С4 галоидалькильными, C1-С4 алкокси или C1-С4 галоидалкокси группами; У представляет водород, галоген, C1-С4 галоидалкил или фенил, необязательно замещенный одним или более галогенами, NO2, CN, C1-С4 алкильными, C1-С4 галоидалкильными, C1-С4 алкокси или C1-С4 галоидалкокси группами; Z представляет водород, галоген или C1-С4 галоидалкил; т и n каждый независимо представляет целое число 0, 1 или 2; R и Rз каждый независимо представляет C1-С6 галоидалкил; R1 и R2 каждый независимо представляет C1-С4 алкил, C1-С4-галоидалкил или фенил, необязательно замещенный одним или более галогенами, NO2, CN, C1-С4 алкильными, C1-С4 галоидалкильными, C1-С4 алкокси или C1-С4 галоидалкокси группами. Q представляет: (см. рис.хим.формула2), где R4, R5 и R6 каждый независимо представляет водород, галоген NO2, СНО или R5 и R6, взятые вместе с атомами, к которым они присоединены, образуют кольцо, в котором R5R6 имеют структуру: (см. рис.хим.формула3). R7, R8, R9 и R10 каждый независимо представляют водород, галоген, CN или NO2; А и А1 каждый независимо представляют О или S можно безопасно и эффективно превратить в 1-( C1-С6 алкоксиметил)пиррол формулы II (см. рис.хим.формула4), где W, X, Y и Z имеют значения указанные ранее для формулы I, a R11 представляет C1-С6 алкил. На практике, смесь приблизительно стехиометрических количеств 1-Н-пиррола, ди-( C1-С6 алкокси)метана, диметилформамида и оксихлорида фосфора в апротонном растворителе перемешивают при 0 - 150 °С, предпочтительно, 20 - 60 °С. В течение 0.25 - 2.0 ч, затем полученную смесь обрабатывают примерно 1-2 молярными эквивалентами третичного амина, перемешивают при 0 - 150 °С, предпочтительно, около 0 - 60 °С до завершения реакции, и гасят водой с получением целевого 1-(C1-С6 алкоксиметил) пиррола. При использовании, например 1-Н-пиррола формулы I, реакция представлена на схеме I, где DMF обозначает диметилформамид, а R11 предстелставляет C1-С6 алкил (см. рис.хим.формула5). Хотя подходящими являются стехиометрические количества 1-Н-пиррола, ди (С1-С6 алкокси)метана, диметилформамида и оксихлорида фосфора, предпочтителен некоторый избыток реагента Вилсмейера (DMF и РОС13) около 1.0 - 1.5 молярных эквивалентов, и около 1.0 - 2.0 молярных эквивалентов ди(C1-С6 алкокси)метана, Стехиометрические количества указаны в расчете на молярные эквиваленты используемого исходного 1-Н-пиррола. Апротонные растворители, необходимые для использования в способе настоящего изобретения, представляют собой ароматические углеводороды, галоидированные ароматические углеводороды, алифатические нитрилы, эфиры и т.п. Наиболее предпочтительные апротонные растворители представлены толуолом, ксилолами, галоидбензолами и ацетонитрилом. Скорость реакции возрастает с повышением температуры, однако, слишком высокие температуры невыгодны и приводят к побочным реакциям и снижают выход. Для способа рекомендуются температуры в интервале около 0 - 150 °С и наиболее предпочтительны температуры около 20 - 60 °С. Третичные амины, необходимые для использования в способе настоящего изобретения, включают любые тризамещенные амины, известные специалистам, такие как: триалкиламины, диалкилариламины, триариламины и т.п., предпочтительно, триалкиламины и триэтиламин. Способ настоящего изобретения можно использовать для получения 1-(алкоксиметил) -производных 1 - Н-пиррола. Предпочтительными 1-H-пиррольными соединениями являются соединения формулы I, где W, X, Y и Z имеют указанные ранее значения. Более предпочтительными соединениями формулы I являются соединения, в которых W представляет CN или NO2; X представляет водород, галоген или C1-C4 галоидалкил; У представляет водород, галоид или C1-C4 галоидалкил, а Z представляет галоид, C1-C4 галоидалкил или фенил, необязательно замещенный одной или более из C1-C4 галоидалкильных групп или одним или более галогенами. Предпочтительными соединениями формулы II, полученными по способу настоящего изобретения, являются соединения, в которых R11 представляет C1-C6 алкил; W представляет CN или NO2; X представляет галоид или C1-C4 галоидалкил; У представляет водород или C1-C4 галоидалкил, Z представляет фенил, необязательно замещенный одним или более галогенами, или C1-C4 галоидалкильными группами. Более предпочтительными соединениями формулы II являются те, в которых R11 представляет C1-C3 алкил (особенно С2Н5); W представляет CN, X представляет водород, У представляет CF3 и Z представляет фенил необязательно замещенный одними атомами хлора или брома. Для более полного понимания изобретения приводятся следующие примеры. Они являются только иллюстративными и никоим образом не ограничивают объем и суть изобретения. Термины НРZC=ВЭЖХ и 1(1 в.и.)Н ЯМР обозначают высокоэффективную жидкостную хроматографию и протонный ядерный магнитный резонанс соответственно. Пример I. Получение 4-бром-2-(n-хлорфенил)-1-(этоксимстил)-5-(трифторметил) пиррол-3-карбонитрила: (см. рис.хим.формула6). Перемешиваемую смесь 4-бром-2-(n-хлорфенил)-5-(трифторметил) пиррол-3-карбопитрила(17..4 г. 0.05 моля), диэтоксиметана (10.4 г, 0.10 моля) и диметилформамида (4.6 г, 0.0625 моля) в толуоле в атмосфере азота, обрабатывают порционно оксихлоридом фосфора (9.6 г, 0.0625 моля) при 35 - 45 °С в течение 10 мин, нагревают при 45 - 53 °С в течение около 0.5 ч, охлаждают до 35 °С, прикапывают триэтиламин (7.25 г, 0.0715 моля) за 2 ч при 35 - 45 °С. Реакционную смесь обрабатывают водой, фильтруют и осадок на фильтре сушат в вакууме при 60 °С с получением указанного в заголовке продукта, 20.8 г, степень чистоты 92.7 %, выход 94.6 % по данным ВЭЖХ. Тем же способом, и заменяя толуол па следующие растворители, получают указанное в заголовке соединение с указанными далее выходами: Растворитель Выход, % Ацетонитрил 94.7 Ксилолы 96.4 Хлорбензол 93.6 Пример 2. Получение 4-бром-1-(n-бутокси-метил)-2-(n-хлорфенил)-5-(трифторметил) пиррол- 3 -карбонитрила (см. рис.хим.формула7). Перемешиваемую смесь 4-бром-2-(n-хлорфенил)-5-(трифторметил)пиррол-3-карбонитрила (17.4 г, 0.05 моля), ди-(н-бутокси) метана (12.0 г, 0.075 моля) и диметилформамида (4.6 г, 0.063 моля) в ксилолах в атмосфере азота обрабатывают оксихлоридом фосфора (9.6 г, 0.063 моля) порционно при 30 - 37 °С в течение 10 мин, нагревают при 45 - 50 °С в течение 0.75 ч, охлаждают до 35 °С. прикапывают триэтиламин (8.1 г, 0.08 моля) за 0.25 ч и нагревают при 45 - 50 °С в течение дополнительно 0.75 ч. Затем реакционную смесь охлаждают до 25 °С, обрабатывают водой и дополнительными ксилолами и перемешивают в течение 0.5 ч. Фазы разделяют и органическую фазу концентрируют в вакууме с получением указанного в заголовке продукта в виде светло-коричневого твердого продукта, т. пл. 52.0 - 53.5 °С, 20.6 г, выход 94.6 %, по данным 1(1 в.и.)Н ЯМР и масс-спектроскопии. Пример 3. Получение 4-бром-2-(n-хлорфенил)-1-(метоксиметил)-5-(трифторметил)пиррол- 3 -карбонитрила (см. рис.хим.формула8). По способу примера 2, и заменяя ди-(н-бутокси)метан на диметоксиметан, указанное в заголовке соединение получают с выходом 66 %, оно охарактеризовано данными 1Н ЯМР и масс-спектроскопии. Пример 4. Получение 2-(n-хлорфенил)-1-(этоксиметил) -5 - (трифторметил) -пиррол-3-карбонитрила (см. рис.хим.формула9). Перемешиваемую смесь -2-(n-хлорфенил)-5-(трифторметил) пиррол-3-карбонитрила (13.5 г, 0.05 моля) дихлорметана (7.8 г, 0.075 моля) и диметилфлормамида (5.5 г, 0.075 моля) в ацетонитриле в атмосфере азота, обрабатывают оксихлоридом фосфата (11.5 г, 0.075 моля) за 0.25 ч при 39 - 45 °С, нагревают при 39 - 45 °С в течение 0.75 ч и прикапывают триэтиламин (10.1 г, 0.10 моля) при 45 - 55 °С в течение 0.5 ч. Реакционную смесь разбавляют водой, перемешивают в течение 16 ч при 25 °С и концентрируют в вакууме с получением неочищенного продукта. Этот материал перемешивают при кипении с обратным холодильником со смесью толуола и разбавленной водной NaOH и охлаждают до комнатной температуры. Фазы разделяют, органическую фазу концентрируют в вакууме с получением указанного в .заголовке продукта в виде твердого вещества, т.пл. 83 - 84.5 °С, 13.1 г, выход 80 %, идентификация по данным масс-спектроскопии.1. Способ получения 1-(алкоксиметил) пиррольных соединений, отличающийся тем, что 1-Н-пиррольное соединение подвергают взаимодействию с ди-(алкокси)метаном, диметилформамидом и оксихлоридом фосфора в присутствии апротонного растворителя и осуществляют обработку полученной реакционной смеси третичным амином при температуре 0 - 150 °С. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что 1-Н-пиррольное соединение является соединением формулы I (см. рис.хим.формула1), где W представляет CN,NO2, S(O) CR или (см. рис.хим.формула10) X представляет водород, галоген, CN, NO2, S(O)mCR3, C1-C4 - галоидалкил, Q или фенил, необязательно замещенный одним или более галогенами, NO2, CN, C1-C4 алкильными, C1-C4 галоидалкильными, C1-C4 алкокси или C1-C4 галоидалкокси группами; Y представляет водород, галоген, C1-С4 галоидалкил или фенил, необязательно замещенный одним или более галогенами, NO2, CN, C1-C4 алкильными, C1-С4 галоидалкильными, C1-С4 алкокси или C1-С4 галоидалкокси группами; Z представляет водород, галоген или C1-С4 галоидалкил; m и n каждый независимо представляет целое число 0.1 или 2; R и R3 каждый независимо представляет C1-С6 галоидалкил; R и R3 каждый независимо представляет C1-С4 алкил, C1-С4 -галоидалкил или фенил, необязательно замещенный одним или более галогенами, NO2, CN, C1-С4 алкильными, C1-С4 галоидалкильными, C1-С4 алкокси или C1-С4 галоидалкокси группами; Q представляет: (см. рис.хим.формула2). R4, R5 и R6 каждый независимо представляет водород, галоген, NO2, СНО, или R5 и R6 могут быть взяты вместе с атомами, к которым они присоединены, образуя кольцо, в котором R5 R6 представляют структуру:(см. рис.хим.формула3). R7, R8, R9 и R10 каждый независимо представляет водород, галоген, CN или NO2; и А и А1 каждый независимо представляет О или S. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что W представляет CN или NO2; X представляет галоген, С1-C4 галовдалкил или фенил, необязательно замещенный одним или более галогенами или С1-C4 галоидалкильными группами; Y представляет водород, галоген или С1-C4 галоидалкил; Z представляет водород, галоген или С1-C4 галоидалкил. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что апротонным растворителелем является ароматический углеводород или алифатический нитрил. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что растворителем является толуол, ксилол или ацетонитрил. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что третичным амином является три (Q-Сб алкил) амин. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что амином является триэтиламин. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что 1-(алкоксиметил)-пиррольным соединением является 1-(С1-С6 алкоксиметил)пиррол, а ди(алкокси)метаном является ди-( С1-С6 алкокси) метан. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что ди-(С1 - С6 алкокси) метаном является ди-(этокси)метан. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что 1-Н-пиррольное соединение имеет строение: (см. рис.хим.формула11).Америкэн Цианамид Компани, (US)Джерри Майкл Бартон (US), (US); Роберт Фрэнсис Денер (US), (US)Америкэн Цианамид Компани, (US)A01N 43/36, C07D 207/327, C07D 207/333, C07D 207/335, C07D 207/34Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень№ 8/200330.06.2000, Бюл. №7, 20000 898215020080065.12008-05-16T00:00:00116612009-06-30T00:00:00Способ получения пластичной электрофарфоровой массы и устройство для его осуществления.Изобретение относится к технологии производства изделий электротехнического назначе-ния типа изоляторов высокого и низкого напряжений, электроустановочных изделий, керамических нагревательных элементов и др. Как известно, электрофарфор относится к тонкой керамике, характерными особенностями которой являются высокая дисперсность и однородность компонентов, повышенная плотность ма-териала, отсутствие открытых пор и хорошие электроизоляционные свойства. Известен способ получения пластичной электрофарфоровой массы, предусматривающий тонкий помол каменистых материалов (кварцевый песок, пегматит, фарфоровый череп), получение шликера путем смешивания материалов тонкого помола с глинистой суспензией, ситовую очистку, магнитную сепарацию и обезвоживание в фильтр-прессе. Фильтр-пресс выполнен в виде мембран-ного насоса, содержащего станину, рабочий цилиндр с поршнем, мембрану, шатунно-кривошипный механизм, всасывающий и нагнетательный клапаны (Никулин Н. В., Кортнев В. В. Производство электрокерамических изделий. - М.: Высшая школа, 1976. - С. 47-56). Недостатком способа является получение недостаточно равномерной по структуре и по влажности пластичной массы в связи со скачкообразным характером работы мембранного насоса, используемого для подачи шликера в фильтр-пресс. Подача шликера осуществляется прерывисто вследствие циклических прогибов эластичной мембраны под действием возвратно-поступательных движений шатунно-кривошипного механизма насоса. Это приводит к нарушению сплошности и однородности распределения компонентов по по-току и может быть причиной брака изделий в виде короблений и трещин после отжига. Кроме того, при подаче шликера, имеющего повышенную плотность и склонность к быст-рому расслоению, в рабочем цилиндре между упругими перегородками наблюдаются расслоения и накопление осушенных компонентов, что приводит к необходимости частой чистки рабочего ци-линдра и быстрому износу диафрагмы. Чтобы получить равномерную массу, давление в фильтр-прессе должно подниматься плав-но. Однако движение шликера по камерам фильтр-пресса бывает равномерным только в начале фильтрации. По мере фильтрования это движение теряет равномерность и к концу процесса внутри образующегося коржа жидкая масса продвигается ветвеобразно. Поэтому наблюдаются расслоения массы по сечению коржа, обогащение отдельных его участков отощающими материалами и нерав-номерное распределение влажности коржа в середине. Известно устройство для подачи жидкости нескольким потребителям непосредственным воздействием на нее сжатым воздухом, выполненное в виде насоса замещения, содержащего ци-линдрическую рабочую камеру с входным и напорными патрубками, оснащенными запорной ар-матурой, воздухопровод для подвода сжатого и выпуска отработанного воздуха, подсоединенного к верхней части камеры (А. с. № 861757, кл. F04F1/00, 1981). В связи с комплексной автоматизацией технологических процессов весьма важно, чтобы обслуживание технологических установок осуществлялось без дополнительного персонала. Однако в известном устройстве это условие не соблюдается в связи с тем, что установленная на патрубках и воздуховодах запорная арматура вместо автоматических средств управления, в ущерб оператив-ности, имеет ручное управление, которое требует больших затрат времени при обслуживании. Кроме того, в устройстве могут возникать отказы в работе при переходе с одного уровня на другой в виде утечек сжатого воздуха через опорожненный вышестоящий патрубок. Известно устройство для перекачивания жидкостей, выполненное в виде пневматического насоса замещения, содержащее корпус, имеющий герметичную камеру, подключенные к корпусу входной трубопровод для ввода жидкости в камеру, нагнетательный трубопровод для подачи жид-кости потребителю, нижний конец которого расположен у дна камеры, патрубки впуска сжатого и выпуска отработанного воздуха, систему регулирования (А.с. SU № 1539398, A1, кл. F04 F1/06, 1990). Известное устройство, взятое за прототип, предназначено для перекачивания воды из водо-емов в погруженном состоянии. Здесь используется принцип непосредственного воздействия на жидкость сжатым воздухом в герметичной камере. Устройство снабжено автоматической системой регулирования, содержащей рычажно-поплавковый механизм с запорным органом, работающим дискретно, обеспечивая периодическое сообщение или разобщение камеры с атмосферой соответственно при заполнении ее жидкостью или опорожнении. Необходимым условием успешной работы запорного органа является отсутствие в перека-чиваемой жидкости взвешенных частиц. В случае перекачивания неоднородных жидкостей типа глинистых суспензий, керамическо-го шликера, возникают проблемы в обеспечении герметичности запорного органа, так как на его запирающих поверхностях будут откладываться частицы осушенных компонентов, препятствую-щих плотному прилеганию запорного органа к седлу. Задачей изобретения является улучшение качества электрофарфоровых изделий путем по-вышения степени однородности исходной пластичной массы. Поставленная задача решается тем, что в способе получения пластичной электрофарфоро-вой массы, предусматривающем тонкий помол каменистых материалов в шаровой мельнице, полу-чение шликера смешиванием материалов тонкого помола с глинистой суспензией, процеживание шликера через вибросито, его магнитную сепарацию, подачу шликера в фильтр-пресс на обезвожи-вание, шликер подвергается дополнительному непрерывному перемешиванию непосредственно перед подачей в фильтр-пресс, а подача шликера в фильтр-пресс осуществляется сжатым воздухом, давление которого возрастает экспоненциально в зависимости от продолжительности цикла. Также задача решается тем, что устройство для получения пластичной электрофарфоровой массы, содержащее корпус, имеющий герметичную камеру, подключенные к корпусу входной тру-бопровод, нагнетательный трубопровод, нижний конец которого расположен у дна камеры, патруб-ки впуска сжатого и выпуска отработанного воздуха, систему регулирования, дополнительно оснащено вертикальным валом с мешалкой Ф-образной формы, а система регулирования содержит микроконтроллер, расходомер, регулирующий клапан и электроклапан, причем расходомер уста-новлен на выходе нагнетательного трубопровода и присоединен электрически к входному выводу микроконтроллера, регулирующий клапан и электроклапан находятся соответственно на патрубке подачи сжатого воздуха и патрубке выпуска отработанного воздуха и подсоединены к выходным выводам микроконтроллера. Мешалка, закрепленная на валу, обеспечивает перемешивание шликера в непосредственной близости от точки всасывания нагнетательного трубопровода, что способствует поддержанию ка-менистых частиц во взвешенном состоянии и более равномерному их распределению по объему. Источник сжатого воздуха может быть представлен в виде баллона со сжатым воздухом, компрессора с ресивером или централизованной цеховой сетью. Микроконтроллер предназначен для программного управления регулирующим клапаном и электроклапаном, которые обеспечивают оптимальный уровень давления в камере. Микроконтроллер работает по жесткому алгоритму с ограниченным набором входных сиг-налов, осуществляя процесс обработки цифровой информации, поступающей от расходомера, срав-нивая ее с записанной в памяти. В зависимости от результата сравнения микроконтроллер дает команду регулирующему клапану на открытие запорного органа для подачи сжатого воздуха в камеру или электроклапану - для выпуска сжатого воздуха из камеры для снижения давления. Регулирующий клапан является запорно-регулирующим средством с реверсивным приво-дом преимущественно от серводвигателя. Клапан предназначен для непрерывного регулирования подачи сжатого воздуха в камеру, обеспечивая любую величину проходного сечения в пределах от минимального до максимального значения. Запорный орган клапана может быть односедельного или двухседельного исполнений. Электроклапан дискретного действия нормально закрытого типа имеет электромагнитный привод. Открывается по команде микроконтроллера. Расходомер содержит ультразвуковой преобразователь, принцип работы которого основан на перемещениях ультразвуковых колебаний движущейся средой в направлении по потоку и против потока. На фигуре представлена схема устройства. Устройство для получения пластичной электрофарфоровой массы содержит корпус 1 с гер-метичной камерой 2, имеющей вертикальный вал 3 с мешалкой 4 Ф-образной формы, установлен-ными с возможностью вращения от привода 5. К корпусу 1 подсоединены входной трубопровод 6 с запорным вентилем 7 для загрузки шликера из массосборника (не указан), нагнетательный трубопровод 8, нижний конец 9 которого расположен у дна корпуса 1, а выход подсоединен к центральному каналу 10 фильтр-пресса 11, патрубок 12, связанный с источником сжатого воздуха (не указан), патрубок 13 с электроклапаном 14 выпуска отработанного воздуха. Система регулирования 15 содержит микроконтроллер 16 с задатчиком давления 17, блоком питания 18. К входному выводу микроконтроллера 16 электрически подсоединен расходомер 19, к первому выходному выводу подсоединен - регулирующий клапан 20, а ко второму выходному вы-воду микроконтроллера 16 - электроклапан 14. Расходомер 19 установлен на выходе нагнетательного трубопровода 8, а регулирующий клапан 20 - на патрубке 12 подачи сжатого воздуха. Устройство работает следующим образом. В исходном положении запорный вентиль 7, электроклапан 14 и регулирующий клапан 20 закрыты. После подключения устройства к электросети питание от блока 18 подается на микрокон-троллер 16, который формирует короткий импульс сброса, которым случайное состояние микро-контроллера 16 при включении сбрасывается, и устанавливаются нулевые настройки. Задатчиком давления 17 устанавливается опорный режим давления. После подачи напряже-ния на электроклапан 14 камера 2 сообщается с атмосферой. После открытия запорного вентиля 7 через входной трубопровод 6 осуществляется загрузка шликера в камеру 2, а находящийся в ней воздух вытесняется через патрубок 13 в атмосферу. При достижении шликером расчетного уровня запорный вентиль 7 и электроклапан 14 за-крываются. После этого включается привод 5 и вал 3 вместе с мешалкой 4 получают вращение. По истечении 30-40 минут, когда шликер приобретает однородную структуру, по команде микроконтроллера 16 открывается регулирующий клапан 20 и в камеру 2 под давлением поступает сжатый воздух, который вытесняет шликер через нижний конец 9 нагнетательного трубопровода 8 в фильтр-пресс 11. Камеры фильтр-пресса 11 заполняются шликером под нарастающим давлением, а вода, содержащаяся в шликере, проходит через капилляры полотен к металлическим радиальным каналам и стекает вниз. Из образующейся после фильтрации массы формируется тестообразный корж влажностью 19-23%, толщиной 30-50 мм. При увеличении толщины слоя возрастает гидравлическое сопротивление протеканию жид-кости и возникает необходимость повышения давления фильтрации, а потому очень важно не до-пускать резкого скачкообразного подъема давления, иначе это приведет к неоднородности массы. При прохождении массы через нагнетательный трубопровод 8 расходомер 19 измеряет ско-рость движения массы, сигнал от которого поступает на входной вывод микроконтроллера 16. После сравнения текущего расхода массы с заданным расходом, микроконтроллером 16 выдается управляющий сигнал на регулирующий клапан 20 или электроклапан 14. Если скорость шликера меньше заданной, то подается напряжение на регулирующий клапан 20, и он медленно открывает подачу воздуха от источника сжатого воздуха в камеру 2, что вызыва-ет повышение давления в камере 1 и как следствие увелечение скорости подачи шликера в фильтр-пресс 11. Если скорость шликера больше заданной, то напряжение подается на электроклапан 14 и подача сжатого воздуха в камеру 2 сокращается, что приводит к уменьшению скорости шликера в фильтр-прессе 11. Скорость подачи шликера в фильтр-пресс регулируется в соответствии с экспоненциальной функцией. После выработки из камеры 2 всей массы шликера регулирующий клапан 20 перекрывает поступление сжатого воздуха, а для выпуска отработанного воздуха открывается электроклапан 14. По окончании процесса фильтрации рамы фильтр-пресса разбираются, и из них извлекается готовая пластичная электрофарфоровая масса - корж. Цикл работы повторяется.1. Способ получения пластичной электрофарфоровой массы, предусматривающий тонкий помол каменистых материалов в шаровой мельнице, получение шликера смешиванием материалов тонкого помола с глинистой суспензией, процеживание шликера через вибросито, его магнитную сепарацию, подачу шликера в фильтр-пресс на обезвоживание, отличающийся тем, что шликер подвергается дополнительному непрерывному перемешиванию непосредственно перед подачей в фильтр-пресс, а подача шликера в фильтр-пресс осуществляется сжатым воздухом, давление которого возрастает экспоненциально в зависимости от продолжительности цикла. 2. Устройство для получения пластичной электрофарфоровой массы, содержащее корпус, имеющий герметичную камеру, подключенные к корпусу входной трубопровод, нагнетательный трубопровод, нижний конец которого расположен у дна камеры, патрубки впуска сжатого и выпуска отработанного воздуха, систему регулирования, отличающееся тем, что устройство дополнительно оснащено вертикальным валом с мешалкой Ф-образной формы, система регулирования содержит микроконтроллер, расходомер, регулирующий клапан и электроклапан, причем расходомер установлен на выходе нагнетательного трубопровода и присоединен электрически к входному выводу микроконтроллера, регулирующий клапан и электроклапан находятся, соответственно, на патрубке подачи сжатого воздуха и патрубке выпуска отработанного воздуха и подсоединены к выходным выводам микроконтроллера.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Александр Владимирович, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)B28C 1/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201230.06.2009, Бюл. №7, 20090 899215220080067.12008-05-20T00:00:00118912009-08-28T00:00:00Электронагреватель.1. Электронагреватель, содержащий рабочую часть, состоящую из помещенной в огнеупорную защитную оболочку механической смеси порошков, один из которых является проводником электричества, а другой изолятором, и имеющие электрический контакт с рабочей частью электроды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус электронагревателя выполнен металлическим, один из электродов выполнен в виде установленного в центральном сквозном отверстии корпуса стержня, имеющего на противоположных концах правую и левую винтовые нарезки, с которыми находятся в зацеплении изготовленные из огнеупорного материала изолированные от корпуса ползуны, обращенные друг к другу, выполненные в форме полусфер, торцевые стороны которых образуют защитную оболочку для размещения электропроводящей порошкообразной смеси, при этом один из концов стержня имеет электрический контакт с графитовый щеткой, установленной в щеткодержателе с токоподводом, второй конец снабжен диэлектрическим хвостовиком, предназначенным для соединения с приводом, а второй электрод выполнен в виде цилиндра и имеет токоподвод, установленный через диэлектрическую втулку в боковом отверстии корпуса. 2. Электронагреватель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обращенные друг к другу торцевые стороны ползунов снабжены расположенными с возможностью взаимного сочленения выступами и впадинами.Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Турдукулов Кенжебай Рахманалиевич, (KG); Орозов Русланбек Назарбаевич, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Турдукулов Кенжебай Рахманалиевич, (KG); Орозов Русланбек Назарбаевич, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)H05B 3/60 (2009.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201128.08.2009, Бюл. №9, 20090 900215320080068.12008-05-28T00:00:00117411899-12-30T00:00:00Многослойный композиционный материал и способ его изготовленияИзобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для из-готовления теплоизоляционных, термоизоляционных накладок в костюмах специального назначе-ния. Известен композиционный материал для защитной одежды, содержащий тканевую основу, в качестве которой применена пропитанная кремнийорганическим каучуком стеклоткань, теплоотра-жающий металлизированный слой и наружное полимерное покрытие, в качестве которого исполь-зована прозрачная полиамидная пленка, с внутренней стороны которой напылен теплоотражающий слой алюминия, причем пленка соединена с пропитанной стеклотканью термостойким клеем (RU №2141403, кл. В32В 7/02, 27/06, С09К 21/00, А41D13/00, А62В 17/00, 1999). Технология изготовления приведенного материала включает напыление алюминия на поли-мерную пленку, пропитку стеклоткани раствором кремнийорганического каучука и ее просушку. Затем на поверхность стеклоткани равномерно наносят слой термостойкого клея и с помощью ка-ландров присоединяют к основе полиамидную пленку с напыленным алюминием. Температуру валков каландра устанавливают в зависимости от типа используемого термостойкого клея. Изготовленный композиционный материал обладает хорошими потребительскими свойст-вами: высокими показателями химстойкости, термостойкости, теплоотражательной способности, морозостойкости, но содержит некоторые дефицитные на территории Кыргызской Республики компоненты (кремнийорганический каучук, полиамидную пленку), а технология его производства осложнена операцией напыления алюминия на полимерную пленку. Известен теплозащитный многослойный материал преимущественно для спецодежды, выпол-ненный по меньшей мере из одного наружного и по меньшей мере из одного внутреннего слоев и рас-положенного между ними, по меньшей мере одного промежуточного слоя из теплостойкого нетканого материала. Наружные и внутренние слои выполнены ткаными из смеси огнезащитного шерстяного волокна и термостойкого химического волокна, промежуточные слои выполнены из углеродных во-локон (RU № 2001176, кл. D04Н 1/46, В32В 15/00, А41D 13/02, 1993). Применение углеродных волокон не обеспечивает указанному материалу необходимые теп-лозащитные и физико-механичес-кие показатели. Известен теплозащитный огнестойкий материал, содержащий слой из термостойкого волок-на, герметизирующий слой, выполненный из эластомерного материала на основе каучуков, и слой напыленного металла. Металл напыляют на слой пространственно сшитого полимера с коэффици-ентом жидкостной диффузии не более 10-9г-с/см2, предварительно нанесенного на герметизирую-щий слой (RU №2136504, кл. В32В 7/02, 27/06, С09К 21/00, А41D13/00, А62В 17/00, 1999). Теплоизоляционные свойства данного материала невысоки и непродолжительны в силу применения в качестве компонентов каучукa и полимера, а технология изготовления осложнена операцией напыления металлического никеля на слой полимера. Между тем, термостойкость, прочность и теплоизоляционные свойства улучшены в нетканом многослойном материале, содержащем выполненные из натуральных волокон наружные слои и рас-положенный между ними промежуточный слой из волокнистого холста, соединенные между собой, при этом по меньшей мере один наружный слой выполнен из трикотажа на основе базальтовых воло-кон переплетением фанг или полуфанг (SU № 1693143, кл. D04Н 1/04, 1991). Наружный слой многослойного нетканого материала выполнен из трикотажа объемного пе-реплетения, полученного из базальтового волокна с использованием специального оборудования, что удорожает технологию изготовления материала. Известен также способ получения слоистого материала, включающий пропитку углеродной текстильной ленты фенолформальдегидным связующим в количестве 20-25% от массы ленты, ук-ладку слоев пропитанной ленты в обогреваемую пресс-форму с выдержкой в ней в течение 5-10 минут и последующим прессованием при 170-180°С (RU № 2060895, кл. В32В 27/06, В27К 5/06, В29D 19/00, 1996). Применение в известном способе углеродной текстильной ленты и фенолформальдегидного связующего удорожает технологию изготовления многослойного материала и не обеспечивает по-лучение высоких теплоизоляционных свойств. Задачей изобретения является получение многослойного композиционного материала с улучшенными показателями термозащиты и более экономичным способом. Поставленная задача решается в многослойном композиционном материале, состоящим из соединенных между собой трех слоев, наружные слои которого изготовлены из натуральных воло-кон, причем промежуточный слой изготовлен из базальтоволокнистого клееного холста. Также задача решается в способе изготовления многослойного композиционного материала, включающем пропитку его слоев связующим, послойную укладку в пресс-форму с последующим прессованием и воздействием температуры, где верхний наружный слой и базальтоволокнистый слой пропитывают 20% раствором мелассы, точечным способом наносят на каждый слой 14% рас-твор костного клея, послойно укладывают в пресс-форму и прессование проводят при температуре 60 °С и давлении 3-6 Па. На рис. 1. приведена структура трех-слойного композиционного материала, где I - слой нетканого полотна из первичных отходов шерсти; II - слой из базальтоволокнистого холста; III - слой из суровой хлопчатобумаж-ной ткани. Изготовление композиционного материала производят при помощи установки, содержащей прижимные валы, размещенные с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль дырчатой пластины, под которой установлен парогенератор, обеспечивающий необходимую темпе-ратуру для термопрессования. По достижении температуры воды 90-100 0С в парогенераторе, изготавливают нижний на-ружный слой путем свойлачивания полотна из отходов шерсти, после чего его пропитывают 20%-ным раствором мелассы и после кратковременного скользяще-давящего воздействия прижимными валами наносят раствор 14%-го костного клея точечным способом. При пропитке связующими на-грев парогенератора отключается. Далее на нетканое полотно из отходов шерсти укладывают вто-рой, промежуточный слой из базальтоволокнистого клееного холста, точечным способом сначала пропитывают 20%-м раствором мелассы с воздействием давления, а затем этим же способом нано-сят раствор 14%-го костного клея. На промежуточный слой накладывают верхний наружный слой из хлопчатобумажной суровой ткани, который тоже пропитывают 20%-ным раствором мелассы с кратковременным воздействием давления прижимными валами. После выдержки в течение 5 минут включают нагрев пластины установки и по достижении температуры 60 °С производят скользяще-давящее воздействие на многослойный материал, в результате чего связующие прочно склеивают слои между собой. Предлагаемый многослойный композиционный материал обладает рядом положительных свойств, приобретаемых в результате двухэтапной технологии обработки слоев связующими двух видов: растворов мелассы и костного клея, позволяющей усилить эффект повышения прочности благодаря точечному скреплению, а слой из базальтоволокнистого холста обеспечивает расшире-ние температурного диапазона термозащиты. При изготовлении материала применены недорогие и имеющиеся на территории Кыргызской Республики компоненты.1. Многослойный композиционный материал, состоящий из соединенных между собой трех слоев, наружные слои которого изготовлены из натуральных волокон, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что промежуточный слой изготовлен из базальтоволокнистого клееного холста. 2. Способ изготовления многослойного композиционного материала, включающий пропитку его слоев связующим, послойную укладку в пресс-форму с последующим прессованием и воздействием температуры, о т л и ч а ю щ и й с я тем, верхний наружный слой и базальтоволокнистый слой пропитывают 20% раствором мелассы, точечным способом наносят на каждый слой 14% раствор костного клея, послойно укладывают в прессформу и прессование проводят при температуре 60°С и давлении 3-6 Па.Учебно-технический центр "Восток-Мир" при Кыргызском техническом университете им. И. Раззакова, (KG)Турусбекова Нурайым Курманбековна, (KG); Рысбаева Имийла Акимжановна, (KG); Иманкулова Айым Сатаровна, (KG)Рысбаева Имийла Акимжановна, (KG); Иманкулова Айым Сатаровна, (KG); Турусбекова Нурайым Курманбековна, (KG)B32B 7/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201530.12.1899, Бюл. №1, 19000 901215520080070.12008-05-29T00:00:00132112010-11-30T00:00:00Разъединительный клапан расширительного маслянного бака трансформатора.1.Разъединительный клапан расширительного масляного бака трансформатора, включающий впускной трубопровод или трубу и выпускной трубопровод или трубу, соединенные с прямоугольным корпусом с рабочим органом, установленным на вале, размещенном в прямоугольном корпусе, и рычаг для блокирования рабочего органа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что указанный рабочий орган снабжен уплотняющей прокладкой, установленной так, что во время течения масла, вызванного повреждением бака электрического трансформатора, разрывом электрического трансформаторного ввода или утечкой масла, она перекрывает выпускной трубопровод или трубу для ограничения перетекания масла из расширительного масляного бака электрического трансформатора в бак электрического трансформатора, а также рабочий орган снабжен рычагом управления, расположенным снаружи прямоугольного корпуса, который выполнен с возможностью поворота против часовой стрелки для установления рабочего органа в положение, позволяющее свободное течение масла из расширительного масляного бака электрического трансформатора во время фильтрации, заполнения или повторного наполнения маслом, две фиксирующие пластины, расположенные снаружи прямоугольного корпуса, для блокирования прокладки во время нормального течения масла и в процессе фильтрации, заполнения или повторного наполнения маслом. 2. Разъединительный клапан расширительного масляного бака трансформатора по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что указанный рабочий орган, контролируемый коммутационным устройством, соединен с клеммной коробкой 3. Разъединительный клапан расширительного масляного бака трансформатора по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прямоугольный корпус содержит винт предохранительного клапана для высвобождения воздуха, захваченного РКРТ . 4. Разъединительный клапан расширительного масляного бака трансформатора по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фиксирующие пластины снабжены рычагом управления для блокирования прокладки во время нормального потока масла и в процессе фильтрации, заполнения или повторного наполнения маслом. 5. Электрический трансформатор, включающий разъединительный клапан расширительного масляного бака трансформатора по п. 1.СТР МЭНУФЭКЧУРИНГ ИНДАСТРИЗ ЛИМИТЕД, (IN)Вакшауре В. К., (IN)СТР МЭНУФЭКЧУРИНГ ИНДАСТРИЗ ЛИМИТЕД, (IN)H01F 27/14 (2010.01), F16K 15/18 (2010.01)30.11.2010, Бюл. №12, 20101 902215620080071.12008-05-29T00:00:00132212010-11-30T00:00:00Способ и система для предотвращения и защиты от взрыва и пожара электрического трансформатора1. Система для предотвращения, защиты от и/или обнаружения взрыва и/или результирующего пожара электрического трансформатора (30) заблаговременно, ранее разложения горючего охлаждающего трансформатор флюида/диэлектрического масла (11), о т л и ч а ю щ а я с я тем, что: одно или несколько электрических реле (26) разностного тока для определения разности входного тока и выходного тока с потолочным уровнем и подачи первого входного сигнала на блок (1) управления, если отношение входного тока к выходному току превышает заранее установленный предел; причем указанные входной ток и выходной ток представляют собой соответственно токи в проводе (22) высокого напряжения и в проводе (23) низкого напряжения электрического трансформатора (30); одно или несколько газовых реле (18) для обнаружения чрезмерного выброса масла в трансформаторе и подачи в этом случае второго входного сигнала на блок (1) управления; один или несколько сетевых выключателей, получающих входные сигналы от электрического реле (26) разностного тока и газового реле (18) и подающих в этом случае третий входной сигнал на блок (1) управления; один или несколько блоков (1) управления, получающих первый, второй и третий входные сигналы соответственно от указанных электрического реле (26) разностного тока, газового реле (18) и сетевых выключателей (24, 28) и вырабатывающих сигнал управления, поступающий па подъемный электромагнит (5) для его включения и дренажа масла (11) через дренажный клапан (4), с последующим вдуванием инертного газа со дна бака (14) электрического трансформатора через клапан (6) выпуска азота, чтобы перемешивать масло (11) и снижать его температуру и уменьшать содержание кислорода, чтобы предотвратить взрыв и/или результирующий пожар в электрическом трансформаторе (30). 2. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что электрический трансформатор (30) содержит бак (14), заполненный горючим охлаждающим флюидом (11). 3. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что клапан (6) выпуска азота обеспечивает вдувание газообразного азота для перемешивания горючего охлаждающего флюида (11) и снижения его температуры и содержания кислорода. 4. Система по п. 1,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что электрическое реле (26) разностного тока подает первый входной сигнал на блок (1) управления, если отношение входного тока к выходному току превышает 1:40. 5. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что выработку сигнала управления блоком (1) управления и дренаж горючего охлаждающего трансформатор флюида (11) через дренажный клапан (4) и последующее вдувание инертного газа со дна бака (14) электрического трансформатора осуществляют в течение периода времени от 50 до 700 мс. 6. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что электрический трансформатор (30) соединен с запорным клапаном (20) расширительного бака электрического трансформатора и с расширительным баком (21) электрического трансформатора при помощи трубы (19), для осуществления изоляции электрического трансформатора (30), когда обнаружено быстрое перемещение масла (11) из расширительного бака (21) электрического трансформатора в бак (14) электрического трансформатора. 7. Способ обнаружения, предотвращения и/или зашиты от взрыва и/или результирующего пожара электрического трансформатора (30), о т л и ч а ю щ и й с я тем, что включает в себя следующие операции: а) определение разности входного тока и выходного тока через электрический трансформатор (30) с потолочным уровнем, за счет использования одного или нескольких электрических реле (26) разностного тока, и подача первого входного сигнала на блок (1) управления, если отношение входного тока к выходному току превышает заранее установленный предел; причем указанные входной ток и выходной ток представляют собой соответственно токи в проводе (22) высокого напряжения и в проводе (23) низкого напряжения электрического трансформатора (30); b) обнаружение чрезмерного выброса масла в указанном трансформаторе за счет использования газового реле (18) и подача в этом случае второго входного сигнала на блок(1)управления; c) подача третьего входного сигнала на блок (1) управления от сетевых выключателей (24, 28), когда указанные сетевые выключатели получают входные сигналы от газового реле (18) и от электрического реле (26) разностного тока: d) выработка сигнала управления на основании первого, второго и третьего входных сигналов от указанных электрического реле (26) разностного тока, газового реле (18) и сетевых выключателей, поступающих в блок (1) управления, и подача указанного сигнала управления па подъемный электромагнит (5) для его включения и осуществления дренажа горючего охлаждающего флюида (11) через дренажный клапан (4), с последующим вдуванием инертного газа со дна бака (14) электрического трансформатора через клапан (6) выпуска азота, чтобы перемешивать горючий охлаждающий флюид (11) и снижать содержание кислорода, чтобы предотвратить взрыв и/или результирующий пожар в электрическом трансформаторе (30). 8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в операции (а) электрическое реле (26) разностного тока подает первый входной сигнал на блок (1) управления, если отношение входного тока к выходному току превышает 1:40. 9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в операции (d) выработку сигнала управления блоком (1) управления и дренаж горючего охлаждающего флюида (11) через дренажный клапан (4) и последующее вдувание инертного газа со дна бака (14) электрического трансформатора осуществляют в течение периода времени от 50 до 700 мс. 10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в котором в операции (d) клапан (6) выпуска азота обеспечивает вдувание газообразного азота для перемешивания охлаждающего флюида (11) и снижения содержания кислорода. 11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в операции (d) электрический трансформатор (30) изолируют за счет использования запорного клапана (20) расширительного бака электрического трансформатора, когда наблюдается быстрое перемещение охлаждающего флюида (11) из расширительного бака (21) электрического трансформатора в бак (14) электрического трансформатора. 12. Электрический трансформатор (30), отличающийся тем, что содержит систему по п. 1 для предотвращения, зашиты от и/или обнаружения взрыва и/или результирующего пожара электрического трансформатора.СТР МЭНУФЭКЧУРИНГ ИНДАСТРИЗ ЛИМИТЕД, (IN)Вакшауре В. К., (IN)СТР МЭНУФЭКЧУРИНГ ИНДАСТРИЗ ЛИМИТЕД, (IN)H01F 27/1430.11.2010, Бюл. №12, 20101 903215920080074.12008-04-06T00:00:00118812009-08-28T00:00:00Совмещенный многостаторный электродвигательСовмещенный многостаторный электродвигатель, включающий винтовой рабочий канал, конфузор и диффузор, цилиндрический полый ротор, трехфазные статоры, размещенные в одном корпусе и смещенные друг от друга на расстояние, большее суммарной длины лобовых частей обмотки статоров и имеющие одинаковое число пар полюсов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что винтовой шнек расположен внутри ферромагнитного цилиндрического полого ротора и механически жестко закреплен, причем шаг витков шнека увеличивается с увеличением длины шнека, при этом концы шнека посажены на подшипники, которые вместе с обтекателями жестко закреплены в корпусе при помощи спиц.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Серкебаев Мелис Асаналиевич, (KG); Цой Владимир Николаевич, (KG); Борукеев Туйгунбек Сабатарович, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)H02K 44/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201228.08.2009, Бюл. №9, 20090 904216940211.11994-12-28T00:00:0017501996-06-27T00:00:008927913.7, 11.12.1989, GBПроизводные аминокислот и их кислотно-аддитивные соли1. Производные аминокислот общей формулы где R-бензилоксикарбонил или 2-хинолилкарбонил, и их кислотно -аддитивные соли. 2.N-трет.бутил-декагидро-2-[2(R)-гидрокси-4-фенил-3(s)-[[N(2-[хинолилкарбонил)-L-аспарагинил]-(4aS,8aS)-изохинолин-3(S)-карбоксамид. 3. 2-[3-(S)-Амино-2-(R)-гидрокси-4-фенилбутил]-N-трет. бутилдекагидро-(4аS, 8aS)-изохинолин-3(S)-карбоксамид. 4.2-[3-(R)-[(L-Аспарагинил)амино]-2(R)-гидрокси-4-фенилбутил]-N-тред.бутил-декагидро-(4aS, 8aS)-bpj[byjkby-3(S)- карбоксамид.1. Производные аминокислот общей формулы где R-бензилоксикарбонил или 2-хинолилкарбонил, и их кислотно -аддитивные соли. 2.N-трет.бутил-декагидро-2-[2(R)-гидрокси-4-фенил-3(s)-[[N(2-[хинолилкарбонил)-L-аспарагинил]-(4aS,8aS)-изохинолин-3(S)-карбоксамид. 3. 2-[3-(S)-Амино-2-(R)-гидрокси-4-фенилбутил]-N-трет. бутилдекагидро-(4аS, 8aS)-изохинолин-3(S)-карбоксамид. 4.2-[3-(R)-[(L-Аспарагинил)амино]-2(R)-гидрокси-4-фенилбутил]-N-тред.бутил-декагидро-(4aS, 8aS)-bpj[byjkby-3(S)- карбоксамид.Ф. Хоффманн - Ля Рош АГ, (CH), (CH)Джозеф Армстронг Мартин (GB), (GB); Сели Редшо, (GB)Ф. Хоффманн - Ля Рош АГ, (CH), (CH)A61K 31/47, C07D 217/26, C07D 401/12срок истек 28.12.201427.06.1996, Бюл. №7, 19960 905216520080080.12008-07-07T00:00:00115512009-05-29T00:00:00Способ лечения радикулярной кисты .Изобретение относится к медицине, а именно к хирургической стоматологии, и предназна-чено для лечения радикулярной кисты верхней и нижней челюсти. В мире существует множество способов лечения радикулярной кисты. Известен способ лечения радикулярной кисты верхней и нижней челюсти. Трапециевидный или дугообразный разрез мягких тканей проводят со стороны преддверия рта непосредственно над резецируемым зубом, основанием к переходной складке. Слизисто-надкостничный лоскут отсепа-ровывают распатором, в отвернутом положении захватывают и удерживают тупым крючком, бла-годаря чему обнажается поверхность кости в необходимом месте. Кость трепанируют, обнажают корень зуба и резецируют верхушку его фиссурным бором. Костной ложкой выскабливают грану-лему или кисту, костные осколки и опилки от корня зуба удаляют, после чего проверяют качество пломбировки канала корня - он должен быть плотно заполнен цементом. Затем фрезами тщательно заглаживают "культю" корня зуба и острые края трепанационного отверстия в кости и снова очи-щают послеоперационную полость, промывая ее раствором перекиси водорода. Послеоперацион-ную полость в кости заполняют гемостатической губкой. Слизисто-надкостнич-ный лоскут уклады-вают на место и закрепляют узловыми кетгутовыми швами (Александров Н. М. Клиническая опера-тивная челюстно-лицевая хирургия. - Ленинград: Медицина, 1985. - С. 158-160). Недостатком данного способа является то, что костный дефект челюсти заполняют гемоста-тической губкой. Губка постепенно рассасывается, костный дефект остается не заполненным, часто происходит осложнение в виде нагноения костной полости. Задачей изобретения является разработка хирургического способа лечения радикулярной кисты, обеспечивающего профилактику послеоперационных осложнений и рецидивов. Поставленная задача решается в способе лечения радикулярной кисты аутогенной плазмой крови, обогащенной тромбоцитами и гранулой КоллапАна. Проводят трапециевидный или дугооб-разный разрез мягких тканей. Кость трепанируют, обнажают корень зуба и резецируют верхушку его фиссурным бором. Костной ложкой выскабливают гранулему или кисту. Послеоперационную полость в кости заполняют аутогенной плазмой крови, обогащенной тромбоцитами и гранулой Кол-лапАна. КоллапАн применяется для восстановления костной ткани и профилактики гнойных ос-ложнений. Препарат полностью замещается костной тканью, сохраняет антимикробную активность в ране до 20 суток, в течение которых происходит равномерное выделение антибиотика в полость. Пример. Больная П., 21 г., обратилась в клинику с диагнозом: Радикулярная киста верхней челюсти 21 зуба. На рентгенограмме (дентальной) определяется киста диаметром до 2 см. Каналы 21 зуба заполнены цементом до верхушки зуба. У больной до операции взята кровь в объеме 10 мл, которая однократно центрифугировалась в специальной безвибрационной центрифуге, (скорость вращения-2400об./мин, время работы - 12 мин). После соответствующей обработки операционного поля под местной инфильтрационной анестезией производится дугообразный разрез мягких тканей, который проводится со стороны преддверия рта непосредственно над резецируемым 21 зубом, ос-нованием к переходной складке. Слизисто-надкостничный лоскут отсепаровывают распатором, в отвернутом положении захватывают и удерживают тупым крючком, благодаря чему обнажается поверхность кости в необходимом месте. Кость трепанируют фиссурным бором, обнажают корень зуба и резецируют его верхушку. Костной ложкой выскабливают кисту, костные осколки и опилки от корня зуба удаляют, после чего проверяют качество пломбировки канала корня - он должен быть плотно заполнен цементом. Затем фрезами тщательно заглаживают "культю" корня зуба и острые края трепанированного отверстия в кости и снова очищают послеоперационную полость, промывая ее раствором перекиси водорода. Послеоперационную полость в кости заполняют аутогенной плаз-мой крови, обогащенной тромбоцитами и гранулой КоллапАна. Слизисто-надкостничный лоскут укладывают на место и закрепляют узловыми кетгутовыми швами. Предлагаемым способом было пролечено 15 больных. На контрольных рентгенограммах у всех больных через 1, 3, 6 месяцев костный дефект заполнен костной тканью. Рецидивов не отме-чено. Таким образом, способ лечения радикулярной кисты аутогенной плазмой крови, обогащен-ной тромбоцитами и гранулой КоллапАна, который в процессе восстановления полностью замеща-ется костной тканью и сохраняет антимикробную активность длительное время, основан на высо-ком содержании факторов роста и их мощном стимулирующем воздействии на процессы регенера-ции. В частности, в условиях костной раны применение аутогенной плазмы крови, обогащенной тромбоцитами, демонстрирует выраженные остеоиндуктивные свойства, ускоряя образование и созревание костной ткани, заполняющей дефект в 1,5-2 раза. Методика получения и практического применения плазмы, обогащенной тромбоцитами (PRP) технически проста, безопасна для пациента и медицинского персонала, не требует дорогостоящего оборудования и инвентаря, отнимает мини-мум времени.Способ лечения радикулярной кисты , включающий дугообразный разрез, трепанирование, обнажение кисты, резецирование корня зуба, заполнение костной полости, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о костную полость заполняют аутогенной плазмой крови, обогащенной тромбоцитами и гранулой КоллапАна.Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Тилас Ямен Адел, (KG)Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Тилас Ямен Адел, (KG)Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Тилас Ямен Адел, (KG)A61B 17/24досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201229.05.2009, Бюл. №6, 20090 906216620080079.12008-08-07T00:00:00124511899-12-30T00:00:00Способ определения остаточных напряжений в твердых материалахСпособ определения остаточных напряжений в твердых материалах, заключающийся в том, что определение остаточных напряжений производят путем возбуждения ультразвуковых продольных и поляризованных поперечных волн в выделенном объеме, измеряют время прохождения продольной и поляризованной поперечной волны через заданную базу при параллельных и скрещенных векторах поляризации излучателя и приемника поперечной волны и по разнице времени прохождения скрещенной и параллельной поляризованной поперечной волны судят о знаке остаточных напряжений, отличающийся тем, что измерения времени прохождения скрещенной и параллельной поляризованной поперечной волны проводят по кругу через каждые 10 или 100 в зависимости от требуемой точности, начиная от 00 до 3600, а знак и величину нормальных остаточных напряжений и их главных - максимальных и минимальных составляющих определяют по формуле: где: - среднее нормальное напряжение (среднего сечения) для заданной базы по перпендикулярной к направлению прозвучивания (Z) плоскости (ХУ) - время прохождения продольной волны через заданную базу материала; - разность времени прохождения скрещенной и параллельной поляризованной поперечной ультразвуковой волны; - динамический коэффициент Пуассона; - показатель напряженности; - время прохождения параллельной поляризованной поперечной ультразвуковой волны; - время прохождения поперечной ультразвуковой волны.Тажибаев Кушбакали, (KG)Тажибаев Данияр Кушбакалиевич, (KG); Акматалиева Минажат Сабыровна, (KG); Тажибаев Кушбакали, (KG)Тажибаев Кушбакали, (KG)G01B 5/30досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201630.12.1899, Бюл. №1, 19000 907216720080082.12008-09-07T00:00:00117312009-07-31T00:00:00Многопозиционный схват промышленного робота.Изобретение относится к захватным устройствам робототехнических средств автоматизации производственных процессов. Известен схват, содержащий захватные губки в виде центрирующих призм, размещенных на рычагах, которые с противоположных концов соединены с приводами. Опоры рычагов и непосред-ственно приводы установлены на основании (Вечтомова Д. Г., Жмылевская М. Л., Маслов В. А. За-хваты промышленных роботов для машиностроения: обзор. - М.: НИИмаш, 1984. - С.18-19, рис. 12а). Недостаток схвата заключается в низкой надежности его работы из-за неудовлетворитель-ного центрирования деталей при естественной погрешности изготовления переносимых деталей и наличия люфтов в опорах рычагов, несущих центрирующие призмы. Из-за данных люфтов зажим и разжим детали выполняется с ударами. Кроме того, схват имеет ограниченные возможности по переналадке. Известен многопозиционный захват промышленного робота, содержащий корпус, непод-вижные губки и связанные с приводом подвижные губки, при этом захват снабжен плавающей под-пружиненной кареткой, на которой размещены с возможностью переустановки неподвижные губки, причем плавающая подпружиненная каретка установлена в корпусе с возможностью перемещения в направлениях движения подвижных губок. Привод захвата выполнен в виде силового цилиндра и его шток снабжен многогранной косозубой рейкой, находящейся в зацеплении с косозубыми рей-ками, подвижно установленными в корпусе, а подвижные губки закреплены на косозубых рейках (А. с. SU № 1400879, кл. B 25 J 15/00, 1988). Недостаток данного схвата в том, что косозубое реечное зацепление штока силового цилин-дра и подвижной губки имеет зазор, обеспечивающий при реверсе движений люфт в зацеплении. Этот люфт при рабочих режимах создает ударные эффекты между рейками штока силового цилин-дра и корпуса с подвижными губками, что снижет надежность захвата деталей, неточное их цен-трирование и даже переориентацию при зажиме или разжиме. Задачей изобретения является обеспечение надежности работы за счет исключения люфта между захватными губками. Задача решается тем, что у многопозиционного схвата промышленного робота, содержаще-го корпус, подвижные возвратно-поступательно вдоль корпуса губки, которые через косозубое ре-ечное зацепление связаны с приводом, а также неподвижные губки, связанные с корпусом через подпружиненные плавающие каретки, каждая косозубая рейка подвижной губки выполнена из двух частей, на одной из которых закреплена непосредственно подвижная губка, а вторая - подпружине-на относительно корпуса с возможностью перемещения относительно той части косозубой рейки, на которой закреплена подвижная губка. Таким образом, выполнение косозубых подвижных реек из двух частей, одна из которых жестко связана с губкой, а вторая - кинематически с натягом пружиной относительно корпуса га-рантирует двухсторонний обхват зубьев реек, из-за чего исключается естественный конструктив-ный зазор в зацеплении. Поэтому при реверсе хода губок исключены удары губок о детали, что повышает точность центрирования деталей и гарантирует надежность работы схвата, что и обеспе-чивает достижение решения поставленной задачи. На фиг. 1 изображен многопозиционный схват, а на фиг. 2 и 3 показаны вид А и сечение Б-Б на фиг. 1. Многопозиционный схват содержит корпус 1, приводы в виде силовых цилиндров 2 и 3, штоки 4 и 5 которых снабжены косозубыми рейками 6 и 7, находящихся в зацеплении с косозубы-ми рейками подвижных губок 8 и 9, причем косозубые рейки 10 и 11 жестко смонтированы на губ-ках 8 и 9, соответственно, а дополняющие их косозубые рейки 12 и 13 взаимосвязаны с губками 8 и 9 кинематически с возможностью взаимного перемещения. При этом губки 8 и 9 через толкатели 14 и 15 и пружины сжатия 16 и 17 взаимосвязаны с подвижными косозубыми рейками 12 и 13. Под-вижные губки 8 и 9 смонтированы с возможностью поступательного перемещения относительно корпуса 1, а неподвижные губки 18 и 19 закреплены на каретках 20 и 21, установленных в направ-ляющих пазах корпуса 1 с возможностью перемещения в направлениях движения подвижных губок 8 и 9, а при этом их центрирующие пружины 22 размещены между корпусом 1 и каретками 20 и 21. Губки 8,18 и 9,19 выполнены с возможностью взаимодействия с деталями 23 и 24 соответствен-но. Корпус 1 схвата посредством траверс 25 и 26 и через вращательные кинематические пары 27 и 28 соединен с неподвижной опорой 29. Многопозиционный схват работает следующим образом: губки схвата выставляются отно-сительно деталей 23 и 24 посредством вращения корпуса 1 на траверсах 25 и 26 относительно не-подвижной опоры 29. После этого в работу включаются силовые цилиндры 2 и 3. Их штоки 4 и 5 толкают через косозубые рейки 6 и 7 соответствующие косозубые рейки 10, 12 и 11, 13 с закреп-ленными на них подвижными губками 8 и 9. Последние через захватываемые детали 23 и 24 воз-действуют на неподвижные губки 18 и 19 и их каретки 20 и 21. Каретки самоустанавливаются в направляющем пазу корпуса 1, занимая положение, определяемое размерами и формой деталей 23 и 24. При отключении силовых цилиндров 2 и 3 каретки 20 и 21 с неподвижными губками 18 и 19 возвращаются в исходные положения центрирующими пружинами 22, а подвижные губки 8 и 9 возвращаются в исходные положения штоками 4 и 5 силовых цилиндров 2 и 3. Поскольку в конструкции схвата обеспечено независимое движение штоков 4 и 5, толкаю-щих косозубые рейки 6 и 7, то возможно как последовательное исполнение цикла захвата деталей, так и параллельное совмещение. Причем разжим деталей каждой парой губок 8, 18 и 9, 19 также может выполняться одновременно или независимо друг от друга. Применение многопозиционного схва-та промышленного робота обеспечивает безударное двухстороннее взаимодействие подвижных губок, как с захватываемыми деталями, так и зубьями косозубой рейки из-за исключения люфта в зацеплении. Это повышает надежность работы схвата и качество производимых деталей.Многопозиционный схват промышленного робота, содержащий корпус, подвижные возвратно-поступательно вдоль корпуса губки, которые через косозубое реечное зацепление связаны с приводом, а также неподвижные губки, связанные с корпусом через подпружиненные плавающие каретки, отличающийся тем, что каждая косозубая рейка подвижной губки выполнена из двух частей, на одной из которых закреплена непосредственно подвижная губка, а вторая - подпружинена относительно корпуса с возможностью перемещения относительно той части косозубой рейки, на которой закреплена подвижная губка.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B25J 15/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201231.07.2009, Бюл. №8, 20090 908216920080084.12008-11-07T00:00:00124211899-12-30T00:00:00Способ получения гремучего газа, тепловой и электрической энергии и устройство для его осуществления1. Способ получения гремучего газа, тепловой и электрической энергии путем разложения воды из водных щелочных растворов с использованием нерастворимых электродов, разделенных пористой перегородкой и замкнутых между собой внешним резистором, один из которых нагревают до температуры ниже температуры кипения раствора, а второй - охлаждают с получением градиента температур, не превышающего 100 °С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нагрев одного из электродов производят полученной тепловой энергией за счет использования солнечной радиации, а охлаждение второго электрода производят с помощью испарительно-конденсационной системы, и градиент температур поддерживают с помощью автоматической системы управления. 2. Устройство для получения гремучего газа, тепловой и электрической энергии, содержащее диэлектрический теплоизолированный корпус, разделенный пористой перегородкой на нагреваемую и охлаждаемую части, в которых расположены электроды, замкнутые между собой внешним резистором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в нагреваемой части расположены камера, содержащая светопоглощающий материал, и ниже нее -теплоаккумулятор и теплообменник, установлена под охлаждаемой частью испарительно-конденсационная система, состоящая из испарителя, на корпусе которого размещена рубашка, соединенная трубопроводами с расположенным в нагреваемой части теплообменником, и установленный в охлаждаемой части теплообменник-конденсатор, сообщенный с испарителем, при этом в верхней части нагреваемой и охлаждаемой частей установлены патрубки для вывода гремучего газа. 3. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что снабжено автоматической системой управления, включающей датчики температуры, устройство сравнения и исполнительный механизм. 4. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что теплоаккумулятор соединен трубопроводами с источником сетевой воды и с потребителем тепловой энергии.Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Турдукулов Кенжебай Рахманалиевич, (KG); Орозов Русланбек Назарбаевич, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)C25B 1/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201430.12.1899, Бюл. №1, 19000 909217940107.11994-12-30T00:00:0010701995-06-30T00:00:005042488/33, 18.05.1992, RUУстройство для образования пустот в строительных изделиях пресса полусухого прессованияИзобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, преимущественно глиняного кирпича полусухого прессования. Известно устройство для образования пустот в строительных изделиях пресса полусухого прессования, содержащее кор- пус с размещенной в нем подвижной плитой с пустотообразователями, проходящими через отверстия его днища, и привод. Недостаток известного устройства - недостаточная надежность его работы, что также снижает качество изделий. Задача изобретения - расширение области применения и улучшение качества изделий. Это решается тем, что устройство для образования пустот в строительных изделиях пресса полусухого прессования, содержащее корпус с размещенной в нем подвижной плитой с цустото- образователями, проходящими через отверстия его днища, и привод снабжено ограничителями перемещения плиты, установленными в корпусе, и двуплечими рычагами, шарнирно закрепленными на плите, при этом одни плечи их шарнирно соединены с приводом, а другие выполнены в виде кулачков с возможностью взаимодействия их с днищем корпуса. На фиг.1 (см. фиг. 1) изображено устройство в разрезе в исходном положении; на фиг.2 (см. фиг. 2) - то же, в конечной стадии прессования; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - то же, в начальной стадии извлечения пустотообразователей. В направляющих 1, с возможностью перемещения в пресс-форму 2, установлено пустотообразующее устройство пресса полусухого прессования, состоящее из корпуса 3, в котором с возможностью ограниченного перемещения в направлении прессования установлена подвижная плита 4 с закрепленными пустотообразователями 5, которые размещены в отверстиях 6, выполненных в днище корпуса 3. На внутренних гранях корпуса 3 закреплены упоры 7 ограничителей перемещения подвижной плиты 4. В подвижной плите 4 выполнены вырезы 8, в которых посредством шарниров 9 установлены двуплечие рычаги 10, на верхних плечах которых выполнены овальные отверстия 11, через которые двуплечие рычаги 10 шарнирно соединены через тягу 12 со штоком 13 силового привода (не показано). Вторые плечи рычагов 10 выполнены в виде кулачков 14, своими поверхностями контактирующими с днищем корпуса 3. Погружаемые в формовочную смесь участки 15 пустотообразователей 5 выполнены к концам сужающимися. Устройство для образования пустот пресса полусухого прессования работает следующим образом. Загруженная формовочной смесью пресс-форма 2, например, установленная на поворотном столе, совмещается с направляющими 1, в которых установлено пустотообразующее устройство. Усилием привода силового, через шток 13, рычаги 10 проворачиваются вокруг осей шарниров 9 так, что кулачки 14 не препятствуют прижатию подвижной плиты 4 к днищу корпуса 3, а пустотообразователи 5 выдвигаются на максимальную величину из днища корпуса 3. В таком положении перемещение штока 13 обеспечивает прессование смеси в пресс- форме 2 с образованием пустот. При обратном ходе штока 13, рычаги 10 поворачиваются вокруг шарниров 9, а кулачки 14 отжимают подвижную плиту 4, в результате чего обеспечивается целостность кромок пустот, происходит извлечение пустотооб- разователей 5 и разрыв контакта между пустотообразователями и спрессованной массой изделия, что достигается за счет сужения пустотообразователей 5 на участках 15. Дальнейший обратный ход штока 13 обеспечивает перемещение подвижной плиты 4 до упоров 7 и извлечение всего устройства из пресс-формы 2 в полость между направляющими 1. Пресс-форма 2 с отформованным пустотным изделием перемещается на позицию выталкивания, а в позицию прессования подается очередная загруженная смесью пресс-форма. При двустороннем прессовании изделий, возможно применение предлагаемого устройства как с одной из любых сторон, так и одновременно с обеих сторон.Устройство для образования пустот в строительных изделиях пресса полусухого прессования, содержащее корпус с размещенной в нем подвижной плитой с пустообразователями, проходящими через отверстия его днища и привод, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, оно снабжено ограничителями перемещения плиты, установленными в корпусе, и двуплечими рычагами, шарнирно закрепленными на плите, при этом одни плечи их шарнирно соединены с приводом, а другие выполнены в виде кулачков с возможностью взаимодействия их с днищем корпуса.Дон Евгений Алексеевич, (KG)Ким Леонид Борисович, (KG); Дон Евгений Алексеевич, (KG)Дон Евгений Алексеевич, (KG)B28B 3/08в 7/2007 досрочно прекращен30.06.1995, Бюл. №7, 19950 910217020080085.12008-07-14T00:00:00122012009-12-30T00:00:00Гидроаккумулирующая электростанция1.Гидроаккумулирующая электростанция, установленная на водоеме, включающая верхний и нижний бьефы, гидронасосы и плавучие резервуары, отличающаяся тем, что она снабжена арочным мостом с канатными подъемниками для вертикального перемещения плавучих резервуаров, размещенных в верхнем бьефе, промежуточным шлюзом в нижнем бьефе, на поперечной стенке которого смонтированы малая гидроэлектростанция и гидротараны, а на боковых стенках установлены гидронасосы и воздушные компрессоры, полости плавучих резервуаров соединены трубопроводами с воздушными компрессорами, гидронасосами и между собой, при этом нагнетательные трубопроводы гидротаранов установлены с возможностью возврата воды в промежуточную часть нижнего бьефа, а электроприводы гидронасосов, воздушных компрессоров и канатных подъемников электрически связаны с малой гидроэлектростанцией. 2.Электростанция по п.1, отличающаяся тем, что плавучие резервуары выполнены из емкостей, выполненных из прорезиненной ткани. 3.Электростанция по п.1, отличающаяся тем, что канатные подъемники включают в качестве электроприводов электрические лебедки, закрепленные на арочном металлическом мосту, размещенном над верхним бьефом. 4.Электростанция по п.1, отличающаяся тем, что малая гидроэлектростанция содержит основание, на котором размещены рабочие лопастные колеса турбин и электрогенераторы для выработки электроэнергии для работы электроприводов гидронасосов, воздушных компрессоров и электрических лебедок.Цой Николай Николаевич, (KG)Цой Николай Николаевич, (KG)Цой Николай Николаевич, (KG)F03B 13/0030.12.2009, Бюл. №1, 20101 911217220080087.12008-07-15T00:00:00118612009-08-28T00:00:00Привод микроманипулятораИзобретение относится к области микроминиатюрной робототехники и предназначено для задания целевых транспортных перемещений микроманипулятору, переносящему в пространстве до потребителя медико-биологические препараты, а также для привода движения и контроля положения или состояния иных устройств в технологиях приборостроения или микроэлектроники в целях дальнейшего аппаратурного распознавания исполняемых функций. Известен микроманипулятор, содержащий основание, выходное звено и привод, состоящий из двух жестко связанных между собой частей, одна из которых выполнена из пьезоэлектрических биморфных пластин и Шарнирно связана с основанием, а вторая - с выходным звеном и выполнена также из пьезоэлектрических биморфных пластин, при этом пластины каждой части привода соединены так, что образуют в сечении крест с взаимно перпендикулярными полками и полки креста одной части привода параллельны полкам креста второй части привода и жесткая связь между частями привода расположена в центре крестов, а выходное звено шарнирно связано с концами полок креста второй части привода (А. с. SU № 1202858, А, кл. B25J 7/00,1986). Микроманипулятор имеет ограниченные функциональные и технологические возможности, поскольку из-за связи со стационарным основанием у него отсутствует транспортная мобильность выходного звена в региональной и глобальной средах. Это исключает способность взаимодействия выходного звена микроманипулятора с технологическими или биологическими объектами в их транспортных, энергетических, информационных коммуникациях. Известен привод микроманипулятора, содержащий пьезоэлектрический элемент с крестообразным поперечным сечением, образованный поляризованными пластинами с нанесенными на их поверхности электродами, причем пьезоэлектрический элемент выполнен в виде стержня, пластины которого поляризованы по ширине, а электроды нанесены на торцевые поверхности стержня (RU № 2149752, С1, кл. B25J 7/00, H01L 41/08, 2000). Конструкция привода микроманипулятора выбрана нами за прототип. Недостаток привода микроманипулятора заключается в ограниченных технологических и функциональных возможностях. Это объясняется тем, что привод установлен на стационарном корпусе и имеет рабочий орган, исполняющий целевые действия. При этом привод не способен придать мобильность микроманипулятору, так как не обеспечивает региональных и тем более глобальных перемещений рабочему органу. Кроме того, периодические деформации пьезоэлементов привода, выполняемые в контакте с биологическим объектом приводят к разрушению тканей этого объекта и вносят негативные последствия в их естественное функционирование. Задачей изобретения является расширение функциональных и технологических возможностей привода микроманипулятора достижением его кинематической автономности и мобильности. Поставленная задача решается тем, что в приводе микроманипулятора, содержащем стержень и несущие поляризованные элементы, поляризованные элементы выполнены полыми и сферическими, установлены на свободных концах опорного стержня, выполненного полым и цилиндрическим, в центре которого установлен дополнительный полый сферический элемент, при этом поляризованные элементы несут смещенные друг относительно друга в радиальном направлении рамки с профилями равносторонних шестиугольников, имеющих шаговый угол, причем вершины и середины сторон шестиугольной рамки также оснащены поляризованными элементами, при этом каждый поляризованный элемент сообщен с центральным, а все стороны каждой шестиугольной рамки дополнены поляризованными элементами, расположенными между центральным и крайним на стороне элементами таким образом, что элементы соседних сторон шестиугольных рамок смещены в противоположные направления относительно позиции на стороне центрального элемента на шаг у исходной рамки и на половину шага у соседней с ней рамки, причем каждый введенный элемент сообщен стержнями с центральным элементом, при этом каждый поляризованный элемент сторон шестиугольной рамки несет 1 бит информации, а центральный элемент опорного стержня оснащен источником энергии, генератором импульсов и блоком управления. Доказательством решения поставленной задачи является реализация привода в виде управляемого кинематического механизма с шаговыми углами задания дискретности прямолинейных и угловых перемещений, который обкатывается без проскальзывания по исследуемой полости с требуемой скоростью, имеющей задаваемый вектор. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен общий вид привода микроманипулятора; на фиг. 2 показано устройство шестиугольной рамки с опорным стержнем и угловыми сферическими элементами; на фиг. 3 дан вид в плане привода микроманипулятора; на фиг. 4 показана схема относительного расположения сферических элементов на сторонах смежных шестиугольных рамок. Привод микроманипулятора состоит из опорного стержня 1, длина которого равна диаметру d вписанной в равносторонний шестиугольник, образующий рамку 2, окружности. Опорный стержень 1 выполнен полым, с внутренней и наружной цилиндрическими образующими. На свободных концах опорного стержня 1 имеются полые сферические элементы 3 и 4, а в его центре (d/2) установлен дополнительный полый сферический элемент 5. При этом вершины и середины сторон остальных шестиугольных рамок 2 также оснащены полыми сферическими элементами 6, которые соединены с допонительным центральным сферическим элементом 5 опорного стержня 1 привода посредством самостоятельных полых цилиндрических стержней 7. В сферических элементах 3 и 4 опорного стержня 1 смонтированы радиально расположенные и смещенные друг относительно друга на шаговый угол а шестиугольные рамки 2 как пластины. Сферические элементы 3 и 4 опорного стержня 1 привода связаны с центрами (d/4) параллельных сторон каждой шестиугольной рамки 2. Количество п рамок 2 зависит от необходимой дискретности привода, задаваемой шаговым углом а. Так, при а = 1°, п = 360, а при а = 60°, п = 6 и т.д. Каждая рамка 2 также выполнена полой и имеет внутреннюю и наружную цилиндрические образующие. Каждая рамка 2 в приводе задает дополнительный шаговый угол ? = 60° относительно последующей, свойственный ее шестиугольной геометрии. Стороны всех рамок 2 дополнены полыми сферическими элементами 8, которые размещены между центральным 3 (или 4) и крайним 6 сферическими элементами таким образом, что элементы соседних 9, 10 сторон шестиугольников рамок 2 смещены в противоположных направлениях относительно центрального элемента 3 на шаг у исходной рамки 9 и на половину шага у соседней с ней рамки 10. При этом дополнительные сферические элементы 8 сообщены друг с другом и с центральным сферическим элементом 5 посредством полых цилиндрических стержней, идентичных стержням 7. Общее количество сферических элементов т устанавливается согласно вводимым исходным данным на объем информации в конструкции. Для обеспечения требуемой информационной емкости, например в 10 кб задается степень заполнения шестиугольной рамки элементами 3, 4, 6 и 8. Алгоритм расчета количества необходимых сферических элементов в конструкции следующий: 10 кб ? 10240 байта ? 81920 бит ? т ? 228 элементов в одной рамке. Необходимая конструкторская коррекция приводит к результату т = 264. Тогда при наличии шести элементов в вершинах рамки на каждую ее сторону добавляется еще 43 сферических элемента, что в комплексе приводит к 45 элементам на стороне. Далее, в 360 шестиугольных рамках 2, входящих в конструкцию с шаговым углом а = 1°, присутствует 95049 сферических элементов и емкость памяти при этом составляет 11,220кб. Привод микроманипулятора работает следующим образом: генератор импульсов (на фигурах не показан) сферического элемента 5 формирует серии импульсов в частотном диапазоне от 0 до заданного максимального значения fзад (например, 10 кГЦ), а блок управления (на фигурах также не показан) распределяет их по поляризуемым сферическим элементам 3, 4, 6, 8 сторон шестиугольных рамок 2 через полые цилиндрические стержни 1 и 7. Распределение импульсов подачи полярного импульса и его снятие со всех сферических элементов определено целью исполнения движения привода и его направленности. При этом возможны следующие целевые перемещения привода в пространстве: 1) прямолинейный ход в любом (прямом или обратном) радиальном направлении с параметром скорости v, задаваемым шаговым углом ? и генерируемой частотой импульсов в диапазоне от 0 до fзад. Скорость v данного прямолинейного перемещения равна v = df/2, поскольку за один управляющий импульс привод перемещается на шаговый угол ? или расстояние d/2. Тогда при d = 100 нм, f=10 кГц, v = 30 мм/мин. Смена направления прямолинейного движения осуществляется переключением по командам от блока управления подачи импульсов от того же генератора на любую, необходимую для реализации этого направления, рамку 2. Последние смещены радиально друг от друга и относительно оси опорного стержня 1 на шаговый угол ?, что и устанавливает новый вектор скорости v прямолинейного перемещения привода. Возможная скорость vn изменения направления прямолинейного перемещения есть vn = аfзад и при диапазонах изменения шагового угла 1° ? ? ? 60°, a также частоты приемистости 0 ? fзад ? 10 кГц равна, соответственно, 0 ... 10 град/с и 0 ... 600 град/с; 2) криволинейный ход по дуге окружности радиуса d?/3. Он выполняется в случае исполнения управления каждой стороной шестиугольной рамки 2, разнесенных на шаговый угол ?. Переход на движение по новым сторонам шестиугольных рамок 2 приводит к переносу центра криволинейного хода симметрично относительно точки пересечения двух смежных сторон шестиугольной рамки 2 привода. При этом имеют место симметричные траектории криволинейных движений привода микроманипулятора. Скорость криволинейного хода не отличается от скорости vn изменения направления прямолинейного перемещения. Размещение сферических элементов 8 на соседних сторонах 9 и 10 шестиугольных рамок 2, выполненных со сдвигом шага их относительного расположения не приводит к их соприкосновению друг с другом. В итоге образована конструкция привода, внешний габарит которого приближается к сфере. Подобное исполнение придает приводу микроманипулятора независимость положения относительно транспортного пути, возможность смены направлений перемещения, развития конструкции в направлениях, определяемых планом его действий, повышение мобильности и быстродействия, упрощение управления и конструктивного исполнения в целом.1. Привод микроманипулятора, содержащий стержень, несущий поляризованные элементы, отличающийся тем, что поляризованные элементы выполнены полыми и сферическими, установлены на свободных концах опорного стержня, выполненного полым и цилиндрическим, в центре которого установлен дополнительный полый сферический элемент, при этом поляризованные элементы несут смещенные друг относительно друга в радиальном направлении рамки с профилями равносторонних шестиугольников, имеющих шаговый угол, причем вершины и середины сторон шестиугольной рамки также оснащены поляризованными элементами, при этом каждый поляризованный элемент сообщен с центральным. 2. Привод микроманипулятора по п.1, отличающийся тем, что все стороны каждой шестиугольной рамки дополнены поляризованными элементами, расположенными между центральным и крайним на стороне элементами таким образом, что элементы соседних сторон шестиугольных рамок смещены в противоположные направления относительно позиции на стороне центрального элемента на шаг у исходной рамки и на половину шага у соседней с ней рамки, причем каждый введенный элемент сообщен стержнями с центральным элементом. 3. Привод микроманипулятора по пп.1 и 2, отличающийся тем, что каждый поляризованный элемент сторон шестиугольной рамки несет 1 бит информации, а центральный элемент опорного стержня оснащен источником энергии, генератором импульсов и блоком управления.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)F25J 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201228.08.2009, Бюл. №9, 20090 912217520080090.12008-07-29T00:00:00118711899-12-30T00:00:00Токопроводящая жила проводов и кабелейИзобретение относится к электроэнергетике и может быть использовано на воздушных линиях электропередачи и кабелях. В качестве прототипа принята конструкция провода для линий электропередачи, жилу которого скручивают концентрическими повивами в чередующихся направлениях из алюминиевых проволок (Белоруссов Н. И., Саакян А. Е., Яковлева А. И. Электрические кабели, провода и шнуры. Справочник. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - С. 36). Недостатком провода с такой конструкцией жилы является его узкая функциональность, т. к. она используется только для передачи электрической энергии. Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей проводов и кабелей. Задача решается тем, что в токопроводящей жиле проводов и кабелей, состоящей из скрученных концентрическими повивами в чередующихся направлениях алюминиевых или медных проволок, одна из проволок жилы электрически изолирована от остальных. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 приведена схема токопроводя-щей жилы (1 - изолированная проволока, 2 -"голая" (не изолированная) проволока), поперечный разрез; на фиг. 2 показана схема электрического соединения токопроводящей жилы с изолированным проводом в конце линии. Изобретение используют следующим образом: во время монтажа линии электропередач в необходимых точках линии производится электрическое соединение "голых" проволок с жилой изолированной проволоки. В рабочем состоянии через сечения "голых" проволок протекает электрический ток нагрузки, в результате в начале линии между жилой изолированной проволоки и остальной частью провода появляется разность потенциалов ?u = Znpi, где ?u - падение напряжения на участке линии; Znp - сопротивление токопроводящей жилы; i - ток, текущий по токопроводящей жиле, и которую можно использовать для решения следующих задач электроэнергетики: - провод одновременно может исполнять роль датчика тока; - определения величины нагрузки электрического тока в линии без его разрыва и анализа режима передачи электрической энергии; - определения текущего значения сопротивления линии и температуры провода, состояния контактов в месте соединения проводов в линии; - обнаружения обрыва линии; - обнаружения места замыкания на землю в линии; - обнаружения появления перемежающейся электрической дуги; - релейной защиты потребителей. Таким образом, использование проводов и кабелей с данной конструкцией жилы позволяет очень просто и дешево решать множество проблем электроэнергетики без использования дорогостоящего трансформатора тока.Токопроводящая жила проводов и кабелей, состоящая из скрученных концентрическими повивами в чередующихся направлениях алюминиевых или медных проволок, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что одна из проволок жилы электрически изолирована от остальных.Тажибаев Курванбек, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Трукмен уулу Тилек, (KG); Омокеева Айзада Абдиевна, (KG); Четвертак Дмитрий Александрович, (KG); Ниязова Гульмира Нуридиновна, (KG); ; Арфан Аль Хакам, (KG); Асанова Салима Муратовна, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)Тажибаев Курванбек, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Трукмен уулу Тилек, (KG); Омокеева Айзада Абдиевна, (KG); Четвертак Дмитрий Александрович, (KG); Ниязова Гульмира Нуридиновна, (KG); ; Арфан Аль Хакам, (KG); Асанова Салима Муратовна, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)H01B 5/08 (2009.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201530.12.1899, Бюл. №1, 19000 913217820080093.12008-08-22T00:00:00123312010-01-30T00:00:00Преобразователь энергии потока водыПреобразователь энергии потока воды, содержащий установленную в сооружении камеру, трубопровод с задвижкой, соединяющий полость камеры с верхним бьефом сооружения, сифон, подключенный к камере и сообщающий полость камеры с нижним бьефом сооружения, эластичную мембрану с жестким центром, установленную в верхней части камеры, сифонную трубку, подключенную к камере, сосуд, установленный из условия поступления расходов воды из сифонной трубки, трубку разрядки, подключенную к гребню сифона, свободный конец которой расположен в сосуде, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о что полость камеры дополнительно оснащена внутренним трубопроводом, один конец которого соединен с внешним трубопроводом, а другой конец - изогнут в направлении жесткого центра эластичной мембраны, с возможностью взаимодействия с последней.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/201330.01.2010, Бюл. №2, 20100 914218940108.11994-12-30T00:00:009411995-12-29T00:00:005057913, 06.08.1992, RUРоторный рычажный пресс для формирования изделий из порошковых материаловИзобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям прессов для формования брикетов, преимущественно для изготовления кирпича методом полусухого прессования. Известен пресс [I], выполненный в виде полого цилиндра с радиалыго установленными пресс-формами, в которых в соответствующих позициях имеют возможность принудительного перемещения выталкивающие плунжеры и плунжеры прямою и встречного прессования. Загрузка производится загрузочным плунжером, границы перемещения которого находятся вне полостей пресс-форм. Перемещение названных плунжеров осуществляется от привода встречно-расходящсгося перемещения, например, гидроцилипдра, кривошишю-ползушюго, винтового или клинового механизмов, через ромбовидный рычажный механизм (далее РРМ). Приведены различные варианты реализации пресса в зависимости от параметров РРМ и обеспечения возможности пронрессовки изделия с дпух сторон. РРМ размещен внутри ротора, привод выталкивающих плунжеров не связан с приводом РРМ; одновременно с рабочим перемещением выталкивающих плунжеров от центра, связанные с приводом шарнирные узлы РРМ перемещаются к центру, а узлы, связанные с прессующими плунжерами - от центра, обеспечивая рабочий ход последних. Возможность радиального перемещения пресс-форм в роторе обеспечивает встречное прессование изделия (вариант 1). Шарнирные узлы РРМ, связанные с прессующими плунжерами, размещены вне ротора, связанные с приводом узлы размещены внутри ротора и связаны с при подом выталкивающих плунжеров. Встречное 'прессование отсутствует (вариант 2) или в вариантах, отличающихся возможностью радиального перемещения пресс-форм с днищами (вариант 3) или без них (вариант 4) в роторе, обеспечивается за счет этой возможности перемещения. Пресс с двумя РРМ, соответствующими механизмам первых двух ва- риантов, с приводами их шарнирных узлов, действующими одновременно, но в противоположных направлениях (вариант 5). Пресс с РРМ, подобным РРМ в первом варианте, отличающийся тем, что перемещение шарнирных узлов, связанных с прессующими плунжерами, от центра обеспечивается при движении двух других узлов также от центра, что позволяет осуществлять перемещение прессующих и выталкивающих плунжеров от одного привода (вариант 6). Во всех этих вариантах прессов имеются существенные недостатки: или отсутствует встречное прессование, обеспечивающее более равномерную про прессовку изделия по высоте (вариант 2) или снижается надежность за счет возможного вздутия пресс-формы и ее заклинивания под действием усилий прессования (варианты J, 3, 4, 6), или существенно усложняется механизм встречпо-расходшнегося перемещения (варианты 1, 5), или снижается развиваемое усилие на прессующих плунжерах is конце хода (варианты 2, 3, 4, 5). В совокупности с известными иус-тотообразующими устройствами, вышеприведенный пресс имеет возможность прессования изделий с пустотами, однако, при DTOM неизбежен рост рабочего и обратного ходов привода прессовой оснастки, что влечет к росту габаритных размеров пресса и снижению производительности. Задача изобретения улучшение эксплуатационных качеств пресса, повышение надежности, снижение габаритных размеров и металлоемкости. Задача решается так, что в прессе, содержащем ротор, выполненный в виде полого цилиндра с радиалыю расположенными пресс-формами, ромбовидный рычажный механизм (РРМ) с закреплен-' ными к шарнирным узлам прессующей и загрузочной или выталкивающей оснасток, привод встречно-расходящегося перемещения двух шарнирных узлов РРМ и оснастку встречного прессования, механизмы выполнены но вариантам. Вариант 1 - рычаги PPM выполнены в виде трехшарнирных жестких элементов, двумя шарнирами которые соединены со смежными элементами, а к третьим 11[ариирам соединены оснастки встречного прессования. Выполнение пресса варианта 1 может осуществляться соединением смежных трехшарнирных элементов РРМ друг к другу: 1а - двумя внутрирасположенными шарнирами; 1 ° двумя снаружи располо- женными шарнирами. Вариант 2 • оснастка встречного прессования в одной пресс-форме тягами-толкателями соединена с оснасткой прямого прессования в другой пресс-форме, оснастка встречного прессования которая тягами-толкателями соединена с оснасткой прямого прессования в первой пресс-форме. Вариант 3 - к одному шарнирному узлу РРМ закреплена оснастка прямого прессования, к другому шарнирному узлу, расположенному на той же диагонали РРМ, закреплена оснастка встречного прессования, а оснастки загрузки и выталкивания закреплены: За - к одному из шарнирных узлов РРМ, лежащих на другой диагонали; 3° - закреплены к различным шарнирным узлам РРМ, лежащим на другой диагонали. Вариант 4 - во внутренней части РРМ перемещения прессующих и выталкивающих или загрузочных оснасток установлен дополнительный РРМ перемещения опорных плит с закрепленными пустотообразователями, которые размещены в отверстиях прессующих плунжеров с возможностью осевого перемещения, при этом два шарнирных узла одного РРМ связаны с двумя шарнирными узлами другого РРМ. Вариант 5 - в прессе по варианту 4, два шарнирных узла РРМ перемещения прессующей и выталкивающей или загрузочной оснасток и два шарнирного узла РРМ встречно-расходящегося перемещения опорных плит с пустотообразо- 6 ватслями связаны друг с другом с возможностью ограниченного взаимного перемещения. Вариант 6 - в прессах вариантов 1, 2, 3, 4 или 5 загрузочные и/или выталкивающие плунжеры и два шарнирных узла РРМ соединены друг с другом с возможностью ограниченного взаимного перемещения. Исполнение пресса но варианту 1 позволяет производить двустороннее прессование, причем нагрузки в шарнирах от плунжеров встречного и прямого прессования не суммируются друг с другом, что позволяет снизить габаритные размеры шарниров, потери энергии на трение и в целом металлоемкость пресса. Однако неравновеликие значения скоростей перемещения плунжеров прямого и встречного прессования несколько снижают равномерность пропрессовки изделия но глубине. Исполнение пресса по варианту 2 позволяет достичь идентичности величин хода и скорости перемещения плунжеров прямого и встречного прессования на всем протяжении рабочего и обратного ходов, что обеспечивает повышение качества пропрессовки изделия. Пресс варианта 3 имеет более низкую производительность в сравнении с прессами вариантов 1 и 2, однако соединение оснастки прямого прессования к одному шарнирному узлу РРМ, оснастки встречного прессования к противолежащему шарнирному узлу РРМ, а оснасток загрузки и выталкивания - к шарнирным узлам или к одному из них, лежащим на другой диагонали, позволяет снизить величины требуемых усилий, причем с обеспечением уравновешивания сил, действующих под углом к направлениям перемещений, что обеспечивает повышение надежности, снижение металлоемкости и габаритных размеров пресса. Применение в прессе РРМ, имеющих форму выпуклых или вогнутых многозвсшшков, позволят выполнить варианты прессов, в которых: вариант За - оснастки загрузки и выталкивания закреплены к одному шарнирному узлу, имеющему возможность перемещения в перпендикулярном направлении к направлению перемещения прессующих оснасток. вариант 3° - выталкивающая оснастка закреплена к одному, а загрузочная оснастка - к другому шарнирным узлам РРМ, имеющим возможность перемещения ц перпендикулярном направлении к направлению перемещения прессующих оснасток. 15 прессе по варианту 4. равновеликие длины рычагов и углов между пи-ми, основного и дополнительного РРМ, позволяют получать равновеликие величины хода и скорости перемещения прессующих плунжеров и пустотообразовате-лей, причем, при этом обеспечивается положение, что время максимального погружения пустотообразователей в формовочную смесь и начальный момент их извлечения, совпадает со временем прохождения рычагов РРМ перемещения прессующей оснастки через "мертвые точки, что позволяет извлекать пустото-образователи из отформованных изделий, не вызывая разрушения кромок пустот. В прессе но варианту 5, соединение шарнирных узлов РРМ перемещения прессующих и выталкивающих или загрузочных оснасток с шарнирными узлами РРМ перемещения пустотообразователей с возможностью ограниченного взаимного перемещения, позволяет достигать положения "мертвых точек" рычагам обоих РРМ на конечных стадиях прессования и пустотообразовапия, что обеспечивает снижение максимальных нагрузок на шарнирные соединения и потребной мощности двигателя привода. Исполнение пресса по варианту 6, позволяет не производить увязку величин холл прессующих и загрузочных или выталкивающих плунжеров в соответствии с длинами рычагов РРМ и углов между ними, что обеспечивает снижение металлоемкости, устраняет бесполезные дополнительные перемещения механизмов. В графических материалах приведены схематические изображения вариантов прессов с частичным разрезом, в ис- 8 ходных и "отпрессовано" положениях: фиг.1 и 2 - пресс варианты 1а; фиг.З и 4 -пресс варианта 1°; фиг.5 и 6 - пресс варианта 2; фиг.7 и 8 -- пресс варианта За; фиг.9 и 10 - пресс варианта 3°; фиг. 11 и 12 - пресс варианта 4; фиг.13 и 14 - пресс варианта 5, сечение. Пресс варианта 1а (фиг.1, 2) состоит из ротора 1 с радиалыю расположенными пресс-формами 2, во внутренней части которого размещены привод 3 встречно-расходящего перемещения ползунов 4 (условно показаны в виде шарниров) и РРМ 5. Приводом 3 может служить гидроцилипдр кривошинпо-ползунный, винтовой, клиновой или иной механизм. Привод 3 тягами-толкателями 6 со-дипеп с ползунами 4, являющимися шарнирными узлами РРМ 5, элементы 7 которою имеют форму треугольников с шарнирами па вершинах, два из которых участпуют в образовании РРМ 5. а к третьим шарнирам 8, через тяги 9. соединены балки И) с закрепленными плунжерами 11 встречного прессования. К ползунам 4 через тяги-то л кате л и 12 закреплены загрузочные плунжеры 13. К двум шарнирным узлам РРМ 5, имеющим возможность перемещения в направлении перпендикулярном направлению перемещения ползунов 4, закреплены плунжеры прямою прессования 14. И позициях выталкивания готовых изделий 15 из пресс-форм установлены выталкивающие плунжеры 16, которые могут приводиться в движение от дополнительного привода или их соединения посредством шатунов с ползунами 4 (не показано). Ротор 1 снабжен кожухом 17, в котором, в позициях прессования, загрузки и выталкивания, предусмотрены проемы-направляющие для размещения в них плунжеров загрузки 13, прямого прессования 14, встречного прессования 11, выталкивания 16. В прессе варианта 1° (фиг.З, 4) позиции 1-11 аналогичны позициям варианта 1а. Кроме этого, к двум шарнирным узлам РРМ 5 (ползунам 4) закреплены штоки выталкивающих плунжеров 16, а к двум другим шарнирным узлам - балки 18 с закрепленными плунжерами 14 прямого прессования. В позиции загрузки формовочной смеси в пресс-формы 2 установлены загрузочные плунжеры 13, которые могут приводиться в движение от дополнительного привода или их соединения посредством шатунов с ползунами 4 (не показано). В прессе варианта 2 (фиг.5, 6) привод 3 изображен в виде кривошипного механизма с двумя шипами, расположенными диаметрально противоположно и соединенными шатунами 19 с ползунами 4, связанными с ползунами 20. Плунжеры 14 прямого прессования в одной пресс-форме тягами-толкателями 2 соединены с плунжерами 11' встречного прессования в другой пресс-форме 2, расположенной на роторе 1 в диаметрально противоположной позиции, в которой плунжер. 14' прямого прессования тягами-толкателями 2 Г соединен с плунжерами 11 встречного прессования в первой пресс-форме 2. Загрузочные плунжеры 13 через тяги-толкатели 22 соединены с ползунами 20. Ползуны 20 снабжены консолями 23, к которым посредством шатунов 24 шарнирно соединены выталкивающие плунжеры 16. Остальные позиции пресса варианта 2 соответствуют позициям пресса варианта 1. Пресс варианта 3 содержит привод 3 встречио-расходящегося перемещения двух шарнирных узлов РРМ 5, в каюром к шарнирным узлам, расположенным на одной диагонали, закреплены плунжеры встречного 11 и прямого 14 прессования, а загрузочный 13 и выталкивающий 16 плунжеры закреплены: вариант За (фиг.7, 8) - к одному из шарнирных узлов, расположенных на другой диагонали; j вариант 3° (фиг.9, 10) - к разным шарнирным узлам, расположенным на другой диагонали. В прессе варианта 4 (фиг.П. 12), привод 3 встречио-расходящегося перемещения изображен в виде кривошшшо-ползунного механизма, соединенного шатунами 19 с ползунами 4. В качестве одного из примеров, конфигурация РРМ 10 5 принята по варианту 1а. Во внутренней части РРМ 5 смонтировал РРМ 25, который состоит из шарнирно соединенных рычагав 26. Ползуны 4 также являющиеся шарнирами РРМ 25, шатунами 27 соединены с выталкивающими плунжерами 16. К двум другим шарнирным узлам РРМ 25 закреплены плиты 28, снабженные пустотообразователями 29, которые с возможностью осевого перемещения размещены в сквозных отверстиях плунжеров 14(14') прямого прессования. Погружаемые в формовочную смесь участки нустотообразоватслсй 29, выполнены сужающимися к конечной части (не показано). В сечении готового изделия 15 изображены отформованные пустоты 30. Позиции 1-11 и 13-19 соответствуют позициям на фиг. 1-6. 1? прессе варианта 5 (фиг.13, 14) позиции 1 +30 соответствуют аналогичным позициям пресса варианта 4. кроме этого, корпусы шарнирных узлов 31 РРМ 25 снабжены штангами 32 с упорными оголо в кам и 33, которые размещены с возможностью осевого перемещения и полостях 34, выполненных в корпусах шарнирных узлов 35 РРМ 5. На входных отверстиях полостей 34 "закреплены упорные шайбы 36. Кроме этого, корпуса шарнирных узлов 35 снабжены штангами 37 с упорными оголовками 38, которые размещены с возможностью осевого перемещения в полостях 39, выполненных в загрузочных или выталкивающих плунжерах 13. На входных отверстиях полостей 39 закреплены упорные шайбы 40. Прессы работают следующим образом. При остановленном и зафиксированном роторе 1, в соответствующих позициях производятся загрузка формовочной смеси, прессование и выталкивание из пресс-форм готовых изделий. : Вариант Г. Привод 3 через тяги-толкатели 6 обеспечивает встречное перемещение ползунов 4, в результате чего загрузочные плунжеры 13. связанные тягами-толкателями 12 с ползунами 4, производят загрузку формовочной смеси в одну из пресс-форм 2. В это же время, в результате изменения геометрической формы РРМ 5, в другие пресс-формы перемещаются плунжеры 14 прямого прессования и навстречу им - плунжеры II встречного прессования, которые обеспечивают сжатие формовочной смеси. Обратный ход механизмов, обеспечивающий возврат частей в исходное положение, производится путем придания ползунам 4 расходящегося перемещения. В исходном положении производится поворот ротора 1 и последующая его фиксация. Цикл повторяется. Вариант 1б. В отличие от предыдущего, прессование в одних пресс-формах 2 производится при расходящемся перемещении ползунов 4. при этом в других пресс-формах перемещаются выталкивающие плунжеры 16, чем производят выталкивание готовых изделий 15. При встречном перемещении ползунов 4 происходит возврат частей в исходное положение. Вариант 2. Встречное перемещение ползунов 4, обеспечиваемое шатунами 19 от привода 3. обеспечивает через тяги-толкатели 22 загрузку смеси загрузочным плунжером 13 в пресс-формы 2. При этом элементы 7 РРМ 5 обеспечивают, в направлении перпендикулярном направлению перемещения загрузочных плунжеров 13, расходящееся перемещение плунжеров 14 и 14' прессования, которые тягами-толкателями 20 или 21 перемещают плунжеры 11 и 1 Г встречного прессования. Перемещения ползунов 4 через консоли 23 и шатуны 24. обеспечивают перемещения выталкивающих плунжеров 16 л пресс-формы 2 и выталкивание из них готовых изделий 15. После возврата частей в исходное положение, ротор 1 поворачивают и цикл повторяют. Вариант 3а. Расходящееся перемещение привода 3, переданное тягами-толкателями 6 ползунами 4, обеспечивает в одной пресс-форме 2 встречное перемещение плунжеров встречного 11 и прямого 14 прессвоания. Одновременно с этим, в других пресс-формах 2, загрузочный плунжер 13 перемещает дозированный объем смеси в пресс-форму, а выталкивающий плунжер 16 - выталкивает изделие. При встречном перемещении ползунов 4 происходит возврат механизмов в исходное положение, при котором производится поворот ротора. Вариант 3°. Работа пресса аналогична варианту За, за исключением того, что рабочий цикл происходит при встречном перемещении шарнирных узлов РРМ 5, тогда как в За - при расходящемся. Вариант 4. Взаимодействие привода 3 с РРМ 5, плунжерами 11 и 1Г встречного, 14 и 14' прямого прессования, выталкивания 16, загрузки 13, аналогичны взаимодействиям этих частей в прессе по варианту, кроме этого, при встречном перемещении ползунов 4, под воздействием рычагов 26 РРМ 25, плиты 28 совершают расходящиеся перемещения, проталкивая пустотообразователи 29 через отверстия в корпусах плунжеров 14 и 14' прямого прессования в формовочную смесь. Причем, разность длин рычагов РРМ 5 и РРМ 25 обеспечивают перемещения плит 28 с большей скоростью, чем скорость перемещения плунжеров 14 и 14' и на большее расстояние. Величина хода привода 3 предусматривает возможность незначительного перехода рычагов 7 через "мертвые точки". В начальный момент обратною хода механизмов, плиты 28 начнут встречное друг другу перемещения, извлекая пустотообразователи 29 из отформованного изделия 15, когда еще плунжеры 14 прямого прессования продолжают находиться в неподвижном состоянии, т.к. рычаги 7 РРМ 5 проходят путь через "мертвые точки". Этого достаточно для ^разрыва контакта между пусто-тообразователями и массой отформованного изделия 15 без разрушения кромок пустот 30, чему содействует наличие сужений пустотоообразователе1 29 к концам. Вариант 5. В отличие от варианта 4. в начальный момент обеспечивания приводом 3 встречного перемещивания шарнирных узлов 31 РРМ 25, пустообразователи 29 начинают перемещения в формовочную смесь, когда плунжеры прямого прессования 14 продолжают сохранять неподвижное состояние. Только после того, как упорные оголовки 33 достигнут упорных шайб 36, шарнирные уш>1 31 и 35 будут совместно продолжать перемещения к центру ротора 1, а другие шарнирные узлы с прессующей оснасткой - наоборот от центра, что обеспечивает уплотнение формовочной смеси в пресс-формах. Плунжеры 11 встречного прессования приводятся в движение при-кодом 3 через тяги-толкатели 21, 2 Г, аналогично исполнения пресса варианта 2. Процесс прессования прекращается, когда рычаги 26 и 7 РРМ 25 и 5 достигают положения ''мертвых точек" и далее несколько проходят через них. В начальной стадии обратного хода, происходящем при расходящемся перемещении тяг-толкателей 6, шарнирные узлы 31, совершая раеходящее перемещение, обеспечивают извлечение пустотообразовате-леи 29 ич пустот 30, а шарнирные узлы 35 продолжают сохранять неподвижное состояние, обеспечивая этим поверхностный контакт плунжеров 14 прямого прессования с поверхностями отформованных изделий, что обеспечивает целостность кромок пустот 30. После того, как корпуса шарнирных узлов 31 достигнут корпусов шарнирных узлов 35, дальнейшие перемещения они продолжают совершать совместно, обеспечивая полное извлечение ггустотообразователей 29 и плунжеров 14 11 и 14 из пресс-форм 2. После возврата механизмов в исходное положение производится поворот ротора па одну позицию, а затем цикл повторяется. В начальный период встречного перемещения шарнирных узлов 35 обеспечивается перемещение плунжеров 14 прямого прессования в пресс-формы 2, но загрузочные плунжеры 13 при этом продолжают сохранять неподвижное состояние. Величина возможного взаимного перемещения шарнирных узлов 35 и загрузочных плунжеров 13 при н и мается такой, что при достижении шарнирных узлов 35 положения, при котором остаток его требуемого перемещения равен величине требуемого перемещения загрузочных плунжеров 13, корпуса загрузочных плунжеров 13 и шарнирных узлов 35 прижимаются друг к другу. Дальнейшие перемещения они совершают совместно. В начальный период обратною хода загрузочные плунжеры 13 продолжают сохранять неподвижное состояние до момента упора упорных оголовков 38 к упорным шайбам 40, а в дальнейшем -продолжаю!1 совместное перемещение до достижения исходного положения. Аналогичным образом к шарнирным узлам РРМ могут соединяться как загрузочные 13, так и выталкивающие 16 плунжеры, см. например, пресс по варианту 1 .1. Роторный рычажный пресс для формования изделий из порошковых материалов, содержащий ротор, выполненный в виде полого цилиндра с радиально расположенными прессформами, ромбовидный рычажный механизм /РРМ/ с закрепленными к шарнирным узлам прессущей, загрузочной или выталкивающей оснастками, привод встречно- расходящегося перемещения шарнирных узлов РРМ иоснастку встречного прессования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рычаги РРМ выпонены в виде трехшарнирных жестких элементов, двумя шарнирами которых смежные элементы соединены друг с другом, а к третьим шарнирам соединена оснастка встречного прессования. 2. Роторный рычажный пресс для формавания изделий из порошковых материалов, содержащий ротор, выполненный в виде полого цилиндра с радиально расположенными прессформами, ромбовидный рычажный механизм /PPM/ c закрепленными к шарнирным узлам прессущей, загрузочной или выталкивающей оснастками, привод встречно-расходящегося перемещения шарнирных узлов РРМ и оснастку встречного прессования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оснастка встречного прессования в одной прессформе соединена с оснасткой прямого прессования в другой прессформе, оснасткавстречного прессования которой, соединена с оснасткой прямого прессования в первой прессформе. 3. Роторный рычажный пресс для формования изделий из порошковых материалов, содержащий ротор выполненный в виде полого цилиндра с радиально расположенными прессформами, ромбовидный рычажный механизм /PPM/ с закрепленными к шарнирным узлам прессущей, загрузочной или выталкивающей оснасткой, привод встречно-расходящегося перемещения шарнирных узлов РРМ и оснастку встречного прессования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что к одному шарнирному узлу РРМ закреплена оснастка прямого прессования в одной прессформе, к другому шарнирному узлу, расположенному на той же диоганали РРМ, закреплена оснастка встречного прессования в той же прессформе, а оснастки выталкивания и загрузки в других прессформахзакреплены к шарнирным узлам РРМ (или одному из них), лежащим на другой диагонали. 4. Роторный рычажный пресс для формования изделий из порошковых материалов, содержащий ротор, выполненный в виднполого цилиндра с радиально расподоженными прессформами, ромбовидный рычажный механизм /PPM/ с закрепленными к шарнирным узлам прессущей, загрузочной или выталкивающей оснасткой, привод встречно-расходящегося перемещения шарнирных узлов РРМ и оснастку встречного прессования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что во внутренней части РРМ перемещения прессущей и выталкивающей / или загрузочной/ оснасток, установлен дополнительный РРМ встречно-расходящегося перемещения опорных плит с закрепленными пустотообразователями, которое размещены с возможностью осевого перемещения в отверстиях прессущих плунжеров, при этом два шарнирных узла одного РРМ связаны с двумя шарнирными узлами другого РРМ 5. Роторный рычажный пресс для формования изделий из порошковых материалов по п.3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что два шарнирных узла перемещения прессущей и выталкивающей /или загрузочной/ оснасток и два шарнирных узла РРМ перемещения опорных плит с пустообразователями, соединены друг с другом с возможностью ограниченного взаимного перемещения. 6. Ротоный рычажный пресс для формования изделий из порошковых материалов по п.п.1 или 2, или 3, или 4, или 5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что загрузочные и /или выталкивающие плунжеры и шарнирные узлы их перемещения соединены друг с другом с возможностью ограниченного взаимного перемещения.Дон Евгений Алексеевич, (KG)Ким Леонид Борисович, (KG); Дон Евгений Алексеевич, (KG)Дон Евгений Алексеевич, (KG)B28B 5/00срок истек29.12.1995, Бюл. №1, 19960 915218420080099.12008-09-16T00:00:00121412009-12-30T00:00:00Способ фиксации субпериостального имплантатаСпособ фиксации субпериостального имплантата, заключающийся в установке имплантата с помощью 2-8 шипов как с оральной, так и с вестибулярной стороны в зоне расположения опорных плеч и стабилизирующих балок субпериостального имплантата, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при моделировке в имплантате выполняют ряд отверстий; шипы изготавливают отдельно, разжимая, устанавливают имплантат, перфорируют кортикальный слой альвеолярного отростка на необходимую глубину в местах выполнения отверстий на имплантате и устанавливают шипы.Алымбаев Руслан Султанбекович, (KG)Алымбаев Руслан Султанбекович, (KG)Алымбаев Руслан Султанбекович, (KG)A61C 8/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201530.12.2009, Бюл. №1, 20100 916218520080100.12008-09-16T00:00:00122912010-01-30T00:00:00Ленточный пресс для формирования строительных изделийЛенточный пресс для формирования строительных изделий, содержащий корпус с загрузочными бункерами подачи керамической массы, в котором соосно друг к другу расположены два встречнопоточных шнековых нагнетателя, между выпорными лопастями которых расположены переходная головка и мундштук, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что снабжен дифференциальным механизмом и каждый шнековый нагнетатель имеет собственный приводной вал, соединенный через зубчатую передачу с одним из выходных валов дифференциального механизма, входной вал которого соединен с двигателем.Жураев Садык Жураевич, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Мекенбаев Бактыбек Тойматович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Жураев Садык Жураевич, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Мекенбаев Бактыбек Тойматович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Жураев Садык Жураевич, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Мекенбаев Бактыбек Тойматович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)B28B 3/20 (2009.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201230.01.2010, Бюл. №2, 20100 917218620080101.12008-09-16T00:00:00123112010-01-30T00:00:00Устройство для вытрамбовывания котлованов в просадочных грунтахУстройство для вытрамбовывания котлованов в просадочных грунтах, содержащее базовую машину со стрелой и направляющей штангой, трамбующий орган в виде усеченного конуса со сквозным вертикальным каналом, передающую плиту и размещенный на базовой машине привод подъема трамбующего органа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что трамбующий орган соединен с передающей плитой с помощью упругих элементов, выполненных в виде винтовых цилиндрических пружин, а передающая плита выполнена в виде перевернутого конуса и на основании имеет штыри-направляющие, входящие свободными концами внутрь упругих элементов, при этом на боковых поверхностях трамбующего органа и передающей плиты образованы продольные каналы.Бердибаев Алтынбек Жанышевич, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Мекенбаев Бактыбек Тойматович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Бердибаев Алтынбек Жанышевич, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Мекенбаев Бактыбек Тойматович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Бердибаев Алтынбек Жанышевич, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Мекенбаев Бактыбек Тойматович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)E02D 3/046досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201230.01.2010, Бюл. №2, 20100 918218720080102.12008-09-16T00:00:00121812009-12-30T00:00:00Способ получения кремния высокой чистотыИзобретение относится к химической технологии получения кремния высокой чистоты, пригодного для изготовления солнечных батарей и полупроводниковых изделий. Известен способ получения мульти- и монокристаллического кремния из кварца, отличающийся тем, что процесс ведут в три стадии, на первой из которых кварц восстанавливают кремнием до газообразного монооксида кремния, получаемого в результате взаимодействия расплава кремния с подаваемым на его поверхность кварцем или путем нагрева брикетов, состоящих из смеси мелкодисперсных кремния и кварца, на второй стадии газообразный монооксид кремния восстанавливают до элементарного кремния мелкодисперсным углеродом, который вводится в потоке монооксида углерода, а отходящие газы после очистки от пыли и углекислого газа разделяются на два потока, один из которых используют для получения мелкодисперсного углерода, а второй служит для его транспортировки, и на третьей стадии полученный жидкий кремний подвергают направленной кристаллизации с получением мульти- и монокристаллических слитков (Патент RU № 2173738, кл. С30В 29/06, С01В 33/023,33/025,2001г). Недостатками описанного способа являются большие энергетические и материальные затраты на получение чистого кремния и его потери в технологическом процессе в результате применения брикетированной шихты в виде брикетов однородной структуры. Известен также карботермический метод восстановления высокочистого кварца, включающий брикетирование шихты, состоящей из углеродного порошка и порошка высокочистого кварца при соотношении углерода и кварца в брикетах 0,6, загружают брикеты в электродуговую печь и производят плавление при температуре выше1900о С в течение 2 часов. Максимальное извлечение кремния достигало 67-71 %, а чистота получаемого кремния была не ниже 99,98 % (Бахтин А.А., Черняховский Л.В., Кищенко Л.П., Меньшиков П.С. Влияние качества сырьевых материалов на производство кремния высокой чистоты, "Цветные металлы", № 1, 1992г, с. 29-32). Однако указанный способ имеет недостатки: малая производительность, обусловленная большими потерями кремния (до 30 %) в технологическом процессе в виде пыли и неиспользуемого монооксида кремния. Задача изобретения состоит в снижении себестоимости и увеличении производительности и экологической безопасности способа получения кремния высокой чистоты. Поставленная задача решается в способе получения кремния высокой чистоты, включающем прессование шихты, ее загрузку в плавильную печь, плавление с получением чистого кремния и газообразного монооксида кремния. Согласно изобретению, шихту готовят в виде капсул, внутреннюю часть которых формуют прессованием порошка кремния, а оболочку - прессованием смеси порошков кварца и углерода, плавление ведут в индукционной печи, а газообразный монооксид кремния восстанавливают до элементарного кремния водородом, после чего полученный жидкий кремний сливают и подвергают направленной кристаллизации, при этом соотношение углерода и кварца в оболочках капсул составляет 1:3. Синтез монооксида кремния в интервале рабочих температур 1400о-1900о С происходит в замкнутом объеме спрессованных капсул без доступа кислорода воздуха, что исключает дополнительное окисление углеродного восстановителя, повышает эффективность процесса выделения монооксида кремния, а применение карбида кремния для формирования внутренней части капсул снижает себестоимость получаемого кремния. Применение водорода в качестве восстановителя кремния обеспечивает эффективное удаление примесей бора, находящихся в исходном кварцевом сырье и в используемом по карботермическому методу восстановления кварца техническом углероде (графит, сажа). При этом примеси скапливаются на дне плавильного тигля и удаляются вместе с ним для возможного использования в другом производстве, чем обеспечивается также повышение процента чистоты получаемого кремния. Применение для плавления кремнийсодержащих капсул индукционной печи способствует дополнительной гомогенизации расплава в результате воздействия СВЧ-поля на домены жидкого кремния, обеспечивающего их упорядоченное размещение. Таким образом, заявляемый способ позволяет вырабатывать кремний высокой чистоты с меньшими материальными затратами при увеличении производительности и повышении экологической безопасности, гарантируемой проведением технологического процесса в герметичной индукционной плавильной печи.1.Способ получения кремния высокой чистоты, включающий прессование шихты, ее загрузку в плавильную печь и плавление с получением чистого кремния и газообразного монооксида кремния, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о шихту готовят в виде капсул, внутреннюю часть которых формуют прессованием порошка кремния или карбида кремния, а оболочку - прессованием смеси порошков кварца и углерода, плавление ведут в индукционной печи, а газообразный монооксид кремния восстанавливают до элементарного кремния водородом, полученный жидкий кремний сливают и подвергают направленной кристаллизации. 2.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о массовое соотношение углерода и кварца в оболочках капсул составляет 1:3.Клычбаев Турсунбек Баевич, (KG); Борщев Владимир Михайлович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Клычбаев Турсунбек Баевич, (KG); Борщев Владимир Михайлович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Клычбаев Турсунбек Баевич, (KG); Борщев Владимир Михайлович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)C30B 29/06(2009.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201230.12.2009, Бюл. №1, 20100 919218820080103.12008-09-18T00:00:00124112010-02-26T00:00:00Состав шихты для брикетирования мелких классов углейСостав шихты для брикетирования мелких классов углей, включающий угольную мелочь, каолин, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит клей ПВА, поверхностно - активные вещества, жидкий конденсат пиролиза при следующих соотношениях ингредиентов (мас. %): угольная мелочь - 75-80 каолин - 0,5 - 0,8 клей ПВА - 1,5-2,0 ПАВ - 0,5-1,0 жидкий конденсат пиролиза - остальное.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Сарымсаков Шайдылда, (KG); Камбарова Гульнара Бексултановна, (KG); Литвиненко Татьяна Анатольевна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)C10L 5/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201326.02.2010, Бюл. №3, 20100 920218920080104.12008-09-25T00:00:00122712010-01-30T00:00:00Способ лечения тромбоэмболии легочной артерииКыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Зайцев Виктор Федорович, (KG); Мамытова Анара Бейшеновна, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201230.01.2010, Бюл. №2, 20100 921219940109.11994-12-30T00:00:0010801995-06-30T00:00:0021.09.1992Смеситель - активаторИзобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для приготовления формовочных смесей для изготовления кирпича методом полусухого прессования. Известный смеситель-активатор, содержит цилиндрический корпус с иском, на котором размещены била и радиальные ребра со скошенными к приводному валу верхними гранями, которые обеспечивают выброс трудноразрушимых крупных частиц к отводному каналу. Недостатком известного смесителя-активатора является большой пылеунос через отводные каналы, а также возможность попадания крупных неизмельченных частиц в отактивированную смесь. Задача изобретения - повышение качества смеси, решаемое исключением возможности проникновения крупных неизмельченных частиц в отактивированную смесь. Это достигается тем, что обрабатываемая смесь предварительно измельчается, из нее удаляются рудноразрушимые крупные частицы, затем частицы, прошедшие через калиброванные отверстия, подвергаются воздействиям ударов ребер, бил и выступов футеровки корпуса. Для этого в корпусе смесителя-активатора, над вращающимся органом размещен решетчатый диск, над верхней гранью которого установлена, по крайней мере, одна направляющая стенка, выполненная в форме спирали, ось которой проходит через центральную часть решетчатого диска. Для повышения просеивающей способности диска, он может иметь форму конической воронки. При этом, решетчатый диск имеет возможность принудительного вращения, а направляющие стенки установлены недвижно. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен смесительактиватор, вид сбоку, разрез; фиг. 2 (см. фиг. 2) - вид по 1-1 на фиг. 1 (см. фиг. 1); фиг. 3 (см. фиг. 3)- вид по 2-2 на фиг. 1 (см. фиг. 1); фиг. 4 (см. фиг. 4)- вид по 3-3 на фиг. 1 (см. фиг. 1). Смеситель-активатор состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором на валу 2, с возможностью вращения, установлен рабочий орган, состоящий из диска 3 с радиальными ребрами 4 и билами 5. Внутренняя поверхность корпуса, на высоте верхней грани диска 3, облицована футеровкой 6. Над диском 3 смонтирована конусная воронка 7, над которой, на валу 8, с возможностью вращения, установлен решетчатый диск 9 со сквозными отверстиями 10. Над верхней гранью решетчатого диска 9 неподвижно установлена направляющая стенка 11, которая имеет форму спирали, и этим образует коридор 12, который завершается отводным желобом 13. К нижней грани диска 9 закреплены скребки 14. Привод валов 2 и 8 осуществляется двигателями 15 и 16. В верхней части корпуса 1 выполнены загрузочные отверстия 17, а в нижней части - разгрузочные 18. Смеситель-активатор работает следующим образом: Через загрузочные отверстия 17 компоненты смеси подаются на центральную часть решетчатого диска 9, который, вращаясь, увлекает массу в коридор 12, где частицы подвергаются истирающим воздействиям о верхнюю грань диска 9 и направляющую стенку 11. При этом мелкие частицы, проваливаясь в отверстия 10, попадают на конусную воронку 7, а более прочные частицы, не разрушившиеся до требуемых размеров, пройдя весь путь по коридору 12, выталкиваются на отводной желоб 13. Отсортированные мелкие компоненты смеси, скребками 14, перемещаются к центральной части конусной воронки 7 и попадают на центральную часть вращающегося диска 3, где, подвергаясь ударам радиальных ребер 4, приобретают кинетическую энергию и устремляются к поверхностям футеровки 6, на пути сталкиваясь с билами 5. Комплекс этих воздействий, в сочетании с соударениями частиц, приводит к разрушению крупных зерен заполни- теля, срыву защитных оболочек и окисных пленок с частично прореагировавших зерен вяжущих, что приводит к повышению их активности и позволяет повысить качество изделий, экономить вяжущие.1. Смеситель - активатор, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, в котором, с возможностью вращения, установлен рабочий орган в виде диска с закрепленными билами и с радиальными ребрами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен размещенным над рабочим органом решетчатым диском и, по крайней мере, одной направляющей стенкой, расположенной над верхним торцом диска, выполненной в форме спирали. 2. Смеситель - активатор, по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что диск выполнен в виде конусообразной воронки. 3. Смеситель - активатор по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что стенка установлена неподвижно.Дон Евгений Алексеевич, (KG)Ким Леонид Борисович, (KG); Дон Евгений Алексеевич, (KG)Дон Евгений Алексеевич, (KG)B28C 5/14в 7/2007 досрочно прекращен30.06.1995, Бюл. №7, 19950 922219020080105.12008-06-10T00:00:00120712009-11-30T00:00:00Способ управления электромагнитной переключающей муфтойИзобретение относится к промышленной автоматике и может быть использовано в системах управления электромеханических передач, содержащих электромагнитные переключающие муфты. Известен способ управления электромагнитной переключающей муфтой, согласно которому для перевода электромагнитной переключающей муфты в одно из рабочих положений изменяют полярность тока ее управления (А.с. SU № 1590746, кл. F16D 27/01, 1990). Недостаток этого способа заключается в том, что он не позволяет перевести электромагнитную переключающую муфту в нейтральное положение, при котором якорь не контактирует ни с одной из ведущих полумуфт, что снижает ее эксплуатационные свойства. В качестве прототипа принят способ управления электромагнитной переключающей муфтой, согласно которому для перевода электромагнитной переключающей муфты из одного рабочего положения в другое изменяют полярность тока ее управления (А.с. SU №1594318, кл. F16D 27/01, 1990). Недостаток этого способа, как и предыдущего, заключается в том, что он не позволяет перевести электромагнитную переключающую муфту в нейтральное положение, что снижает ее эксплуатационные свойства. Наличие в конструкции электромагнитной переключающей муфты пружин, которые подпружинивают якорь с обеих сторон, не обеспечивает перевод муфты в нейтральном положении при отключении напряжения. Это объясняется тем, что они имеют незначительную упругость и служат только для исключения залипания якоря и ускорения тем самым начала движения якоря при изменении полярности управляющего тока. Задачей изобретения является улучшение эксплуатационных свойств электромагнитной переключающей муфты. Поставленная задача решается тем, что в способе управления электромагнитной переключающей муфтой, согласно которому для перевода электромагнитной переключающей муфты в одно из рабочих положений изменяют полярность тока ее управления, для обеспечения перевода электромагнитной переключающей муфты в нейтральное положение, вначале изменяют полярность тока управления электромагнитной переключающей муфты, а после начала перемещения якоря ток отключают. При переводе электромагнитной переключающей муфты в нейтральное положение ток ее управления можно плавно снижать до нуля. Сущность способа поясняется на примере схемы управления электромагнитной переключающей муфтой, приведенной на фиг. 1. Обмотка 1 электромагнитной переключающей муфты через выпрямитель 2 подключена к источнику питания 3. Для перевода электромагнитной переключающей муфты в одно из рабочих положений схема содержит первую управляющую цепь 4, состоящую из кнопочного выключателя 5 с замыкающим контактом и катушки первого пускателя 6, имеющего три замыкающие контакта 7, 8, 9 и два размыкающих контакта 10 и 11. Для перевода электромагнитной переключающей муфты в другое рабочее положение схема содержит вторую управляющую цепь 12, состоящую из кнопочного выключателя 13 с замыкающим контактом и катушки второго пускателя 14, имеющего три замыкающих контакта 15, 16, 17 и два размыкающих контакта 18 и 19. Для управления переводом электромагнитной переключающей муфты в нейтральное положение, схема содержит третью управляющую цепь 20, состоящую из кнопочного выключателя 21 с замыкающим контактом, катушки третьего пускателя 22, имеющего один замыкающий контакт 23 и два размыкающих контакта 24 и 25, реле времени 26 с двумя размыкающими контактами 27 и 28, подключенными в первую 4 и вторую 12 управляющие цепи. Последовательно в третью управляющую цепь 20 подключены первый 29 и второй 30 блоки управления, которые управляют соответственно первым 31 и вторым 32 управляемыми ключами, подключенными параллельно кнопочным выключателям 13 и 5. Первая управляющая цепь 4 подключена к первому входу 33 третьего блока управления 34, а вторая управляющая цепь 12 подключена к его второму входу 35. Третий блок управления 34 управляет переключающим трехпозиционным переключателем 36, включенным в третью управляющую цепь 20. К третьему входу 37 блока управления 34 подключены параллельно включенные управляемые ключи 38 и 39, управляемые соответственно первым 29 и вторым 30 блоками управления. Общее отключение схемы от сети осуществляется посредством кнопочного выключателя 40 с размыкающим контактом. Схема работает следующим образом: перевод электромагнитной переключающей муфты в одно или другое рабочее положение осуществляется при помощи первой 4 или второй 12 управляющих цепей путем нажатия соответственно 5 или 13 кнопочных выключателей. При нажатии кнопочного выключателя 5 на катушку 6 первого пускателя подается напряжение и он срабатывает. При этом его замыкающие контакты 8 и 9 замкнутся и подключат обмотку 1 электромагнитной переключающей муфты через выпрямитель 2 к источнику питания 3, а контакт 7 зашунтирует кнопочный выключатель 5. По обмотке 1 начнет протекать ток управления определенной полярности, который создаст магнитный поток, за счет которого якорь притянется к одной из полумуфт (на чертеже не показаны) и электромагнитная переключающая муфта сработает, то есть перейдет в первое рабочее положение. При этом на вход 33 блока управления 34 поступит сигнал, и этот блок переведет переключающий трехпозиционный переключатель 36 в положение 41, при котором он будет контактировать с выводом первого блока управления 29. Для перевода электромагнитной переключающей муфты во второе рабочее положение вначале необходимо нажать кнопочный выключатель 40, что приводит к отключению катушки 6 первого пускателя и, соответственно, к размыканию контактов 8 и 9 и замыканию контактов 10 и 11. При этом якорь остается притянутым к первой полумуфте магнитным потоком постоянного магнита, поскольку пружины, подпружинивающие якорь с обеих сторон, имеют незначительную упругость (на чертеже не показаны). После этого нажимается кнопочный выключатель 13 и на катушку 14 второго пускателя подается напряжение. Он срабатывает, и его замыкающие контакты 16 и 17 замыкаются, подключая обмотку 1 электромагнитной переключающей муфты через выпрямитель 2 к источнику питания 3. Одновременно контакт 15 зашунтирует кнопочный выключатель 13. При этом направление тока управления в обмотке 1 изменится на противоположное. Соответственно, изменится и полярность создаваемого ею магнитного потока, за счет чего якорь притянется к другой полумуфте и электромагнитная переключающая муфта перейдет во второе рабочее положение. При этом на вход 35 блока управления 34 поступит сигнал, и этот блок переведет переключающий трехпозиционный переключатель 36 в положение 42, при котором он будет контактировать с выводом второго блока управления 30. Перевод электромагнитной переключающей муфты в нейтральное положение выполняется при помощи третьей управляющей цепи 20. Вначале необходимо нажать кнопочный выключатель 40. Это приводит к отключению катушки 14 второго пускателя и, соответственно, к размыканию контактов 16 и 17 и замыканию контактов 18 и 19, причем якорь остается притянутым ко второй полумуфте магнитным потоком постоянного магнита. После этого нажимается кнопочный выключатель 21 и замыкается цепь катушки 22 третьего пускателя и реле времени 26. Третий пускатель срабатывает и его замыкающий контакт 23 замыкается, шунтируя кнопочный выключатель 21, а два размыкающих контакта 24 и 25 размыкаются, разрывая цепи питания катушки 6 первого и катушки 14 второго пускателей. При этом если электромагнитная переключающая муфта находится в первом рабочем положении, при котором якорь притянут к первой полумуфте, то переключающий трехпозиционный переключатель 36 находится в положении 41 и питание одновременно поступит и на первый блок управления 29. За счет этого сработает первый управляемый ключ 31 и на катушку 14 второго пускателя поступит напряжение. Он сработает, и его замыкающие контакты 16 и 17 замкнутся, обеспечивая изменение направления тока управления в обмотке 1 на противоположное, за счет чего якорь начнет движение к другой полу муфте. Однако реле времени 26 настроено так, что сразу после начала перемещения якоря его размыкающий контакт 28 разрывает цепь катушки 14 второго пускателя, его замыкающие контакты 16 и 17 разомкнутся и ток управления в обмотке 1 исчезает. Задержка срабатывания размыкающего контакта 28 реле времени выбрана таким образом, чтобы за время протекания тока управления по обмотке 1 якорь успел отойти от первой полумуфты, но не дошел до второй полумуфты. При этом, как только между якорем и первой полумуфтой появится зазор, тяговое усилие, создаваемое магнитным полем постоянного магнитного поля и направленное в сторону первой полумуфты, резко уменьшится. Поскольку между якорем и второй полумуфтой также остается зазор, то тяговое усилие, создаваемое магнитным полем постоянного магнитного поля и направленное в сторону второй полумуфты, будет также незначительным. Следовательно, усилия пружин будет достаточно для перевода и удержания якоря в положении, при котором он не будет контактировать ни с первой, ни со второй полумуфтой, то есть электромагнитная переключающая муфта перейдет в нейтральное положение. После этого первый блок управления 29 подаст сигнал на замыкание управляемого ключа 38 и на вход 37 блока управления 34 поступит сигнал, за счет чего этот блок переведет переключающий трехпозиционный переключатель 36 в нейтральное положение (на фиг. не показано), разорвав тем самым третью управляющую цепь 20. Это необходимо для того, чтобы при повторном, ошибочном нажатии на кнопочный выключатель 21 не произошел перевод электромагнитной переключающей муфты в рабочее положение. Если электромагнитная переключающая муфта находилась во втором рабочем положении, при котором якорь притянут ко второй полумуфте, то переключающий трехпозиционный переключатель 36 находится в положении 42 и при нажатии кнопочного выключателя 21 питание поступит на второй блок управления 30. За счет этого сработает второй управляемый ключ 32 и напряжение поступит на катушку 6 первого пускателя. Дальнейшая работа схемы будет протекать аналогично описанной выше. При переводе электромагнитной переключающей муфты в нейтральное положение ток управления можно отключать не скачкообразно, а плавно снижать до нуля. Для исключения одновременного, ошибочного нажатия кнопок 5, 13 и 21 в схеме предусмотрена электрическая блокировка путем перекрестного включения размыкающих контактов каждого пускателя в цепь катушек других пускателей, а именно, размыкающих контактов 10 и 11 первого пускателя в цепь катушек 14 и 22 второго и третьего пускателей, размыкающих контактов 18 и 19 второго пускателя в цепь катушек 6 и 22 первого и третьего пускателей, и размыкающих контактов 24 и 25 третьего пускателя в цепь катушек 6 и 14 первого и второго пускателей. Таким образом, применение способа позволяет переводить электромагнитную переключающую муфту в нейтральное положение, при котором момент с ведущих полумуфт не передается на ведомый вал. Это обеспечивает улучшение эксплуатационных свойств и расширение области применения электромагнитной переключающей муфты.1. Способ управления электромагнитной переключающей муфтой, при котором для перевода электромагнитной переключающей муфты в одно из рабочих положений изменяют полярность тока ее управления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для перевода электромагнитной переключающей муфты в нейтральное положение вначале изменяют полярность тока управления электромагнитной переключающей муфты, а после начала перемещения якоря ток отключают. 2. Способ управления электромагнитной переключающей муфтой по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при переводе электромагнитной переключающей муфты в нейтральное положение ток управления плавно снижают до нуля.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Галбаев Жалалидин Токтобаевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)H02P 15/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/201230.11.2009, Бюл. №12, 20090 923219120080106.12008-06-10T00:00:00120612009-11-30T00:00:00Устройство для управления электромеханической передачей с электромагнитной муфтойИзобретение относится к промышленной автоматике и может быть использовано в системах управления электромеханических передач, содержащих электромагнитные механизмы типа электромагнитных муфт, тормозов и клапанов для их удержания в рабочем положении при кратковременных аварийных отключениях питания. Известно устройство для управления электромеханической передачей с электромагнитной муфтой, содержащее блок управления, состоящий из выпрямителя и коммутатора и предназначенный для подключения обмотки электромагнитной муфты к сети (ZF-Schleifringlose Einflachenkupplung und Einflachenbremsen. Katalog KB1. Zahnradfabrik Friedrichshafen AG, 1986. - C. 7). Недостаток данного устройства заключается в том, что при кратковременных аварийных отключениях питания электромагнитная муфта переходит в другой режим работы, что изменяет режим работы всей электромеханической передачи при восстановлении питания. В качестве прототипа принято устройство для управления электромеханической передачей с электромагнитной муфтой, содержащее блок управления, состоящий из выпрямителя, двух пускателей, реле времени и коммутатора, причем размыкающий контакт реле времени и контакты коммутатора включены последовательно с обмоткой электромагнитной муфты, а обмотки пускателей и реле времени подключены к сети через управляющие кнопочные выключатели (Патент KG № 1057, кл. H02P 15/10 (2006.01), H01F 7/18 (2006.01), 2008). Недостаток данного устройства такой же, как и у описанного выше, и заключается в том, что при кратковременных аварийных отключениях питания электромагнитная муфта переходит в другой режим работы, например, в случае нормально замкнутого конструктивного исполнения муфты она переходит из разомкнутого состояния при наличии напряжения на ее обмотке в замкнутое состояние при исчезновении напряжения. Это резко изменяет режим работы всей электромеханической передачи при восстановлении питания, что ухудшает ее эксплуатационные свойства. Задачей изобретения является улучшение эксплуатационных свойств электромеханической передачи, содержащей электромагнитную муфту, за счет сохранения режима работы муфты и, соответственно, всей электромеханической передачи при кратковременных аварийных отключениях питания. Поставленная цель решается тем, что устройство для управления электромеханической передачей с электромагнитной муфтой, содержащее блок управления, состоящий из выпрямителя, реле времени и коммутатора, контакт которого включен последовательно с обмоткой электромагнитной муфты, дополнительно снабжено конденсатором, подключенным параллельно обмотке электромагнитной муфты, причем размыкающий контакт реле времени включен последовательно с конденсатором, а реле времени подключено непосредственно к сети. Коммутатор может быть выполнен в виде кнопочного выключателя без самовозврата или, для обеспечения дистанционного управления, в виде замыкающего контакта двухпозиционного поляризованного реле. За счет этого при подключении питания конденсатор заряжается, и если произошло кратковременное аварийное отключение напряжения, то он обеспечивает питание, достаточное для удержания якоря электромагнитной муфты в рабочем положении на заданное время. На фиг. 1 приведена принципиальная электрическая схема предложенного устройства для управления электромеханической передачей с электромагнитной муфтой. Устройство содержит блок управления 1, состоящий из выпрямителя 2, конденсатора 3, реле времени 4 и коммутатора 5, контакт которого включен последовательно с обмоткой электромагнитной муфты 6. Размыкающий контакт 7 реле времени 4 включен последовательно с конденсатором 3. Ведущая полумуфта электромагнитной муфты закреплена на валу приводного электродвигателя 8 (на фиг. не показана). Подключение электромеханической передачи к источнику питания 9 осуществляется посредством трехполюсного выключателя 10. Устройство работает следующим образом: при замыкании трехполюсного выключателя 10 обмотка реле времени 4 подключается к источнику питания 9. При этом в течение заданной задержки времени размыкающий контакт 7 реле времени 4 остается замкнутым, за счет чего конденсатор 3 заряжается через выпрямитель 2. Одновременно к источнику питания 9 подключается приводной электродвигатель 8 и если электромагнитная муфта 6 выполнена нормально замкнутой, то момент электродвигателя 8 будет передаваться рабочему механизму. Для изменения режима работы электромеханической передачи необходимо замкнуть контакт коммутатора 5, за счет чего обмотка электромагнитной муфты 6 окажется под напряжением и ее полумуфты разомкнутся. Тем самым электродвигатель механически разъединится с рабочим механизмом. Если в этом режиме работы произойдет кратковременное аварийное отключение напряжения в сети, то реле времени 4 перестанет получать питание и его размыкающий контакт 7 замкнется. Поскольку при этом контакт коммутатора 5 остается замкнутым, то заряженный конденсатор 3 окажется подключенным к обмотке электромагнитной муфты 6. За счет этого по этой обмотке будет продолжать определенное время протекать ток, создающий магнитное поле, которое не даст замкнуться муфте 6, т.е. режим работы муфты и, соответственно, всей электромеханической передачи не изменится. Если в процессе нормальной эксплуатации необходимо замкнуть электромагнитную муфту 6 и сочленить тем самым вал электродвигателя 8 с рабочим механизмом, то контакт коммутатора 5 размыкают. Если в этом режиме работы произойдет кратковременное аварийное отключение напряжения в сети, то реле времени 4 перестанет получать питание и его размыкающий контакт 7 замкнется. Однако поскольку при этом контакт коммутатора 5 разомкнут, то конденсатор 3 к обмотке электромагнитной муфты 6 не подключается. Следовательно, наличие в устройстве конденсатора не изменит быстрое действие изменения режима работы электромеханической передачи. Таким образом, конденсатор играет роль оперативного источника питания электромагнитной муфты только при кратковременных аварийных отключениях напряжения сети и обеспечивает в этом случае сохранение режима работы муфты и, соответственно, всей электромеханической передачи. Это улучшает эксплуатационные свойства электромеханической передачи.1. Устройство для управления электромеханической передачей с электромагнитной муфтой, содержащее блок управления, состоящий из выпрямителя, реле времени и коммутатора, контакт которого включен последовательно с обмоткой электромагнитной муфты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно снабжено конденсатором, подключенным параллельно обмотке электромагнитной муфты, причем размыкающий контакт реле времени включен последовательно с конденсатором, а реле времени подключено непосредственно к сети. 2. Устройство для управления электромеханической передачей с электромагнитной муфтой по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что коммутатор выполнен в виде кнопочного выключателя без самовозврата. 3. Устройство для управления электромеханической передачей с электромагнитной муфтой по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что коммутатор выполнен в виде замыкающего контакта двухпозиционного поляризованного реле.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Галбаев Жалалидин Токтобаевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)H02P 15/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/201230.11.2009, Бюл. №12, 20090 924219220080107.12008-09-10T00:00:00120212009-11-30T00:00:00Алмазная пилаИзобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в качестве инструмента при скоростном и сверхскоростном резании природного камня, железобетонов, огнеупоров, полупроводников, асфальта, шифера и других неметаллических материалов. Наиболее близким техническим решением к изобретению является алмазная пила, содержащая корпус из двух металлических термообработанных пластин, разделённых упругим виброизолирующим материалом, и закреплённые на корпусе алмазные элементы с жестким креплением пластин в их центральной части (А.с. SU № 1212812, кл. B28B 1/12, 1986). Недостатком устройства является его непригодность для использования при скоростной и высокоскоростной распиловке материалов пилой больших диаметров, поскольку данная конструкция пилы из двух пластин не обеспечивает необходимой прочности и жесткости корпуса. Кроме того, данная конструкция корпуса пилы требует изготовления алмазоносных элементов с пазами, либо фрезерования пазов со стороны безалмазного слоя, причем под углом, равным углу вылета кромки пластин, что приведет к дополнительным затратам; при этом пила имеет ограниченную область применения, так как она предполагает использование режущих элементов только с безалмазной частью, а современная технология позволяет изготавливать перспективные алмазоносные элементы, исключая безалмазный слой. Задачей изобретения является увеличение сопротивления механическим динамическим нагрузкам и устойчивости вибрациям алмазной пилы, а также удешевление изготовления алмазной пилы. Задача решается тем, что в алмазной пиле, содержащей корпус из двух металлических термообработанных пластин, разделённых упругим виброизолирующим материалом, и закреплённых на корпусе алмазных элементов, на каждой пластине корпуса снаружи жёстко закреплена дополнительная металлическая термообработанная пластина, а между пластинами корпуса в центральной части установлены чередующиеся металлические термообработанные и упругопластические пластины, жёстко скреплённые с корпусом. Дополнительные наружные металлические пластины имеют диаметр не менее половины диаметра корпуса. Чередующиеся металлические термообработанные и упругопластические пластины имеют диаметр не менее 3/4 диаметра корпуса. Жёсткое соединение пластин корпуса пилы с дополнительно установленными пластинами выполнено с помощью заклёпок, сварки, клея. Общее количество пластин пилы зависит от диаметра и толщины корпуса и равно 2n+1, где n - количество пластин. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 приведен продольный разрез алмазной пилы. Алмазная пила состоит из корпуса, который содержит металлические термообработанные пластины 1, дополнительные наружные 2 и внутренние термообработанные металлические 3 пластины, упругопластичную пластину 4, жестко соединенных между собой с помощью трубчатых заклепок 5, посадочное отверстие 6, рабочий алмазный элемент 7. Диаметр пластин 4 составляет не менее половины диаметра корпуса, а диаметр пластин 2 и 3 не менее 3/4 диаметра корпуса. Количество термообработанных 1, дополнительных наружных 2 и внутренних термообработанных металлических 3 пластин меняется в зависимости от диаметра и толщины корпуса алмазной пилы, но они не могут быть менее двух. Наружные металлические термообработанные пластины, предпочтительно стальные, служат для придания корпусу пилы высокой жесткости, увеличивая сопротивление динамическим и нормальным нагрузкам. Упругопластические пластины выполняют функцию поглотителя вибраций, возникающих при скоростной резке неметаллических материалов. Таким образом, корпус алмазной пилы представляет собой макроскопически многофазный слоистый композиционный материал, в котором реализуется многократное усиление сопротивления механическим динамическим нагрузкам и устойчивости вибрациям до такой степени, которая не достижима для компонентов по отдельности.1. Алмазная пила, содержащая корпус из двух металлических термообработанных пластин, разделённых упругим виброизолирующим материалом, и закреплённые на корпусе алмазные элементы с жестким креплением пластин в их центральной части, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что на каждой пластине корпуса снаружи жёстко закреплена дополнительная металлическая термообработанная пластина, а между пластинами корпуса в центральной части установлены чередующиеся металлические термообработанные и упругопластические пластины, жёстко скреплённые с корпусом. 2. Пила по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительные наружные металлические пластины имеют диаметр не менее половины диаметра корпуса. 3. Пила по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что чередующиеся металлические термообработанные и упругопластические пластины имеют диаметр не менее 3/4 диаметра корпуса. 4. Пила по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что жёсткое соединение пластин корпуса с дополнительно установленными пластинами выполнено с помощью заклёпок, сварки, клея. 5. Пила по п.п. 2 и 3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что общее количество пластин зависит от диаметра и толщины корпуса и равно 2n+1, где n - количество пластин.Крапивин Виктор Михайлович, (KG); Хайдаров Камбарали, (KG)Крапивин Виктор Михайлович, (KG); Хайдаров Камбарали, (KG)Крапивин Виктор Михайлович, (KG); Хайдаров Камбарали, (KG)B28D 1/04 (2009.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201130.11.2009, Бюл. №12, 20090 925219520080110.12008-10-15T00:00:00121912009-12-30T00:00:00Устройство роторноеУстройство роторное, содержащее корпус рабочей камеры с цилиндрической рабочей поверхностью, ротор, пластины, установленные в продольных пазах корпуса с возможностью поворота вокруг оси параллельной оси вращения ротора, отличающееся тем, что корпус оснащен коллектором, с подводящими и отводящими каналами, на цилиндрической поверхности корпуса выполнены пазы в виде углублений для размещения пластин, рабочая часть ротора имеет кулачки, образующие расширяющееся пространство между корпусом и ротором, связанное вертикальными и радиальными каналами с коллектором, пластины подпружинены, имеют дугообразную форму, совпадающую с формой углублений корпуса и установлены с возможностью взаимодействия с выступами ротора.Саадабаев Нурланбек Турдубекович, (KG); Эликбаев Канатбек Токтобаевич, (KG); Ким Валерий Константинович, (KG); Усубалиев Женишбек, (KG)Саадабаев Нурланбек Турдубекович, (KG); Эликбаев Канатбек Токтобаевич, (KG); Ким Валерий Константинович, (KG); Усубалиев Женишбек, (KG)Саадабаев Нурланбек Турдубекович, (KG); Эликбаев Канатбек Токтобаевич, (KG); Ким Валерий Константинович, (KG); Усубалиев Женишбек, (KG)F01C 1/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/201230.12.2009, Бюл. №1, 20100 926219620080111.12008-10-17T00:00:00122412010-01-30T00:00:00Стоматологическое средство ПерсерилСтоматологическое средство, содержащее перуанский бальзам, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит солкосерил, метронидазол, ментол, кальция глицерофосфат и воду при следующем соотношении компонентов (масс%): Перуанский бальзам 4-6 Солкосерил 6-8 Метронидазол 3-5 Ментол 0,25-0,35 Кальция глицерофосфат 18-22 Вода дистиллированная остальноеЗотов Евгений Петрович, (KG); Сельпиев Тойчубек Тулекович, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Кожокеева Венера Айтпаевна, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Сельпиев Тойчубек Тулекович, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Кожокеева Венера Айтпаевна, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Сельпиев Тойчубек Тулекович, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Кожокеева Венера Айтпаевна, (KG)A61K 33/38досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/201230.01.2010, Бюл. №2, 20100 927219720080112.12008-10-21T00:00:00123212010-01-30T00:00:00Ветроэнергетическая установка1.Ветроэнергетическая установка, содержащая башню с поворотной платформой с ветроколесами, каждое из которых кинематически связано с электрическим генератором, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый конец вала ротора электрического генератора кинематически связан с единым ступенчато-составным приводным валом, состоящим из жестких участков, на которых соосно установлены ветроколеса, и чередующихся с ними гибких участков, размещенных в криволинейных патрубках, которые прикреплены к поворотной платформе посредством несущей фермы, и устройство ориентации на ветер, выполненное в виде флюгера, прикрепленного к поворотной платформе 2.Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что лопасти ветроколес выполнены в виде осесимметричных воздушных винтов. 3. Установка по п.п. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что лопасти каждого из расположенных последовательно один за другим ветроколеса сдвинуты на определенный угол относительно лопастей соседнего ветроколеса. 4. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что несущая ферма выполнена в виде балочно-консольной с треугольной решеткой и дополнительными стойками.Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)F03D 1/02 (2009.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/201330.01.2010, Бюл. №2, 20100 92821-э5046287.SU1992-08-06T00:00:002901994-09-29T00:00:00Координатно-кинематический регуляторКоординатно-кинематический регулятор предназначен для стабилизации положения координаты начала движения ведомого звена при захвате транспортируемого объекта производственного процесса. Известен трехзвенный планетарный механизм. Он состоит из неподвижного центрального колеса, зацепленного с сателлитом, имеющим вращаемую водилом подвижную ось. Недостаток механизма состоит в том, что после совершения цикла вращения на один оборот зубчатого колеса, расположенн- ного на подвижной оси, водило поворачивается относительно центра вращения на конкретный угол и следующий цикл вращения подвижного зубчатого колеса начинается с нового координатного положения. При этом исключается возможность применения меха- низма для взаимодействия с иными устройствами, несущими объект производственного процесса в единую координату в пространст- ве. Задача изобретения - стабилизация (достижение постоянства) исходной координаты начала движения ведомого звена. Задача решается так, что координатнокинематический регулятор содержит ведущее зубчатое колесо с внутренним зубчатым вен- цом и зацепленное с ним ведомое зубчатое колесо, установленное на подвижной оси, связанной через водило с осью ведущего зуб- чатого колеса, данное зубчатое колесо выполнено вращающимся и снабжено дополнительным зубчатым венцом, связанным через до- полнительное зубчатое колесо с его приводом, закрепленным неподвижно, причем корпус привода подвижной оси жестко связан с ве- дущим зубчатым колесом, при этом на свободном конце подвижной оси жестко установлена двуплечая траверса с захватами, а води- ло подвижной оси выполнено длиной, равной половине радиуса ведущего зубчатого колеса, а длина каждого плеча двуплечей траверсы равна длине водила. Кинематическая схема координатно-кинематического регулятора приведлена на фиг. 1, а на фиг. 2 показан вид А на фиг. 1. Регулятор смонтирован на стационарной или подвижной стойке 1, которая связана со станиной 2. На стойке 1 закреплена под- шипниковая опора 3, в которой с возможностью вращения смонтировано ведущее зубчатое колесо 4 с двумя зубчатыми венцами 5 и 6 внутреннего зацепления. Зубчатый венец 6 ведущего зубчатого колеса 4 находится в зацеплении с зубчатым колесом 7, которое смонтировано на выходном валу двигателя 8. Двигатель 8 жестко закреплен на стойке 1 регулятора. Зубчатый венец 5 колеса 4 зацеп- лен с ведомым зубчатым колесом 9, ось 10 которого, в свою очередь, смонтирована с возможностью вращения на водиле 11. Води- ло 11 закреплено на валу 12, коаксиально которому установлено с возможностью вращения колесо 4. Вал 12 водила 11 соединен с выходным валом двигателя 13, а корпус двигателя 13 жестко связан с колесом 4. На оси 10 зубчатого колеса 9 закреплена двуплечая траверса 14 с захватными органами 15, в которых базируется объект 16 производственного процесса. Зубчатые венец 5 и колесо 9 вы- полняют функции, соответственно, центрального колеса и сателлита. Длина водила 11 выполнена равной половине радиуса колеса 4, а длина каждого плеча траверсы 14 равна длине водила 11. Цикл работы координатно- кинематического регулятора протекает следующим образом. Регулятор приводится в действие одновременно двумя двигателями 8 и 13. Двигатель 13 приводит во вращение вал 12 с водилом 11, которое, в свою очередь, обеспечивает обегание ведомого зубчатого колеса 9 относительно зубчатого венца колеса 4. Совместно с колесом 9 на оси 10 вращается и двуплечая траверса 14. Свободные концы траверсы 14, несущие захватные органы 15 объекта 16, движутся в пространстве от периферии (центра) колеса 4 к его центру (периферии) соответственно. В двух названных точках захватный орган 15 может ловить или отпускать объект 16. При этом координата выхода соответствующего захватного органа 15 на периферию колеса 4 смещена относительно аналогичной координаты предыдущего состояния этого же захватного органа 15 двуплечей траверсы 14 на угол a относительно центра вращения вала 12. Перевод координаты расположения захватного органа 15 из возможного последующего положения на периферии колеса 4 в исходную, то есть возврат этой координаты на угол a, выполняется включением двигателя 8. Двигатель 13 при этом отключается. Двигатель 8 вращает колесо 7, а через него и зубчатый венец 6 колеса 4. Колесо 4 вращается в подшипниковой опоре 3 относительно вала 12 и совместно с жестко связанным с ним двигателем 13. Таким образом гарантируется стабильность координатных положений захватных органов 15 и, соответственно, объектов 16. Компенсация угловых смещений исходных координат ведомых звеньев относи- тельно оси вращения позволяет начинать цикл с единой координаты. Это позволяет встраивать регулятор в технологические сис- темы машин автоматического действия.1. Координатно-кинематический регулятор, содержащий ведущее зубчатое колесо с внутренним зубчатым венцом и зацепленное с ним ведомое зубчатое колесо, установленное на подвижной оси, связанной через водило с осью ведущего зубчатого колеса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ведущее зубчатое колесо выполнено вращающимся и снабжено дополнительным зубчатым венцом, связанным через дополнительное зубчатое колесо с его приводом, закрепленным неподвижно, причем корпус привода подвижной оси жестко связан с ведущим зубчатым колесом. 2. Координатно-кинематический регулятор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на свободном конце подвижной оси жестко установлена двуплечая траверса с захватами, а водило подвижной оси выполнено длиной, равной половине радиуса ведущего зубчатого колеса, причем длина каждого плеча двуплечей траверсы равна длине водила.Ордена Трудового Красного знамени завод сельскохозяйственного машиностроения имени М.В.ФрунзеДаровских Владимир Дмитриевич, (KG)Госфонд промышленной собственности КР, (KG)G05D 13/18в 2/2000 досрочно прекращен29.09.1994, Бюл. №10, 19940 92922940009.11994-02-25T00:00:002911994-09-28T00:00:00Способ брикетирования бурого угляИзобретение относится к области брикетирования углей со связующими, преимущественно бурых и может быть использовано при брикетировании каменноугольной мелочи. Известен способ брикетирования бурых углей, включающий сушку угля, смешение с нефтебитумом (НБ) и лигносульфоната технического (ЛТ), прессование полученной смеси. По этому способу в подсушенный уголь вводят НБ (в количестве 1,5 - 2,5 % от угля). Смешение производится при температуре 80 - 85 °С. Затем шихту смешивают с ЛТ (в количестве 6 - 7 % от угля) и прессуют. Основным недостатком этого способа является: большой расход связующих, значительная влагоемкость, относительно низкая механическая прочность получаемых брикетов. Подача в угольную шихгу, в первую очередь, нефтесвязуюшего, а потом уже ЛГ, ведет к двухслойному расположению связующих на поверхности угля и является основной причиной невлагоустойчивости. ЛГ, находясь в большей степени в наружной части брикета, способствует проникновению воды в норы, и брикеты оказываются не полностью влагоустойчивыми. Задача изобретения - уменьшение расхода связующего, улучшение водоустойчивости брикетов и расширение сырьевой базы связующих. Поставленная цель достигается тем, что в качестве связующего используют эмульсии, содержащие хлопковый и . жировой гудрон (госсиполовая смола) в количестве 20 -40 %. Угольную шихту перемешивают с эмульсией в расходе, составляющем 2 - 4 % гудрона от массы угля. Полученную смесь сушат в сушильных аппаратах до 10 - 12 % остаточной влаж-ности. После сушки конгломераты брикетируют под давлением 30 - 1 по мПа. Для приготовления эмульсии гудрона, в качестве эмульгатора используют щелочные растворы отходов отделочного цеха текстильного производства. Утилизация отходов производства благоприятно влияет на окружающую среду и снижает себестоимость брикетов. Пример. Брикетирование проводилось на основе углей Каракичинского и Алмалыкского месторождений Кыргызской Республики, крупностью 0-3 мм, влажностью Wh =10-12 %, зольностью= 14,4 %, Ad" = 8,0 %. В качестве связующих веществ ис-пользовали хлопковые и жировые гудроны, которые являются побочным продуктом масло-жир комбинатов, в них содержится от 50 до 64 % синтетических жирных кислот. Условия эксперимента следующие: пробы угля измельчали до крупности 0,1 - 3,0 мм. Готовили эмульсию следующего состава; вода - 69,0 %, хлопковый гудрон -30,0 % и щелочь - 1,0 %. После добавления эмульсии в угольную щихту в определенном соотношении 10 - 15 % от массы угольной шихты, смесь перемешивали и сушили в сушильном шкафу до влажности не ниже, чем 10 -12 % остаточной влажности. Далее смесь помещали в преесформу, нагретую до 60 - 70 °С и прессовали под давлением 30 - 60 мПа. Полученные брикеты подвергались испытанию на прочность методом сжатия, на водоустойчивость, водоиоглощение после 2-х часового пребывания в воде, а также на термоустойчивость. Для сравнения предлагаемого способа с известным, брикетирование производилось по известному способу с использованием в качестве связующих - хлопкового гудрона (ХГ) в товарном виде с ЛТ и без него. Результаты испытаний предлагаемого способа и способа прототипа приведены в таблице 1. Как видно из таблицы сравнительных испытаний, предлагаемый способ по отношению к способу - прототипу позволяет снизить расход связующего, улучшает термоустойчивость и прочность брикетов. При расходе 2 ± 4 % можно получить качественные бытовые брикеты из бурых углей. Источником экономического эффекта от использования заявляемого изобретения является: снижение расхода связующего в 2-2,5 раза; расширение сырьевой базы связующих; утилизация отходов текстильной промышленности, способствующих улуч-шению окружающей среды. Результаты испытаний брикетов из бурого угля марки Б/3 Остаточная № Способ брике- Связующее и Прочность на прочность Термоустой- тирования его расход, % сжатие, мПа после пребы- чивость вания в воде, 2ч% ХГ в виде эмульсии 1. Заявл. способ 2,0 6,7 53,2 Термоустойчив 2. -"- -"- 3,0 8,4 56,0 -"- -"- 3. 4,0 8,8 58,4 ХГ в товарном виде 4. Прототипа 2,0 - 3,0 и 4,3 36,4 Термоустойчив ЛТ - 6,0 ХГ в товарном виде 5. Прототипа 8 2,8 38,4 Не термоуст. 6. 10 без ЛТ 3,4 43,2 -"-1. Способ брикетирования бурого угля включающий сушку угля,смешение со связующими и прессование о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о связующие подаются к углю в виде эмульсии,до сушки угольной шихты и полученную смесь сушат до 10-12% остаточной влажности и прессуют. 2. Способ по п.1. о т л и ч а ю щ и й с я т е м , ч т о в качестве связующих используются жировые и хлопковые гудроны(госсиполовая смола),расход последних составляет 2-4% от массы угольной шихты.Институт комплексного использования природных ресурсов НАН КР (KG)Курманкулов Шекербек Жанышбаевич (KG), (KG); Текенов Жапар Текенович, (KG)Институт комплексного использования природных ресурсов НАН КР (KG)C10L 5/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199928.09.1994, Бюл. №10, 19940 930220940110.11994-12-30T00:00:0010901995-06-30T00:00:00Устройство для прессования строительных изделийИзобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно, к устройствам для формования кирпича, мелкоштучных стеновых блоков, кровельных и облицовочных плиток. Известна установка для формования стеновых блоков, содержащая ротор с пресс-формами, установленный в каркасе с возможностью поворота вокруг оси с фиксацией в соответствующих позициях, где производятся процессы прессования изделия, загрузки смеси, освобождение прессформ. При освобождении пресс-форм, готовое изделие выталкивается на ленту транспортера, расположенного ниже опорной плиты ротора. (1). Известна также установка, включающая станину с опорной плитой, ротор с пресс-формами, прессующие и выталкивающие элементы с приводами, устройство дозированной загрузки пресс-форм, транспортер удаления готовых изделий. (2). Известное устройство не обеспечивает качества изделий, вызванное отколами кромок, происходящих вследствие свободного падения свежеотформованных изделий от уровня нижней грани ротора до уровня ленты транспортера. Задачей данного изобретения является повышение качества изделий, достигаемое за счет бережного их опускания на ленту транспортера. Это решается тем, что под опорной плитой смонтирован рычажный механизм, выполненный в виде двуплечего рычага, к одному из плеч которого, с возможностью возвратного перемещения от уровня нижней грани опорной плиты станины до уровня ленты транспортера, закреплен приемный стол, а второе плечо рычага посредством трособлочной системы кинематически соединено с выталкивающим элемен- том, при этом рычажный механизм может быть выполнен в виде пантографа. Над лентой транспортера, на месте нахождения приемного стола в опущенном состоянии, с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении движения ленты транспортера, установлен сталкиватель, кинематически связанный с механизмом поворота ротора. На фиг.1 (см. фиг. 1) изображен первый вариант устройства, вид сбоку, частичный разрез по 2-2 на фиг. 3 (см. фиг. 3); на фиг. 2 (см. фиг. 2)- второй вариант устройства, вид сбоку, частичный разрез по 2-2 на фиг. 3 (см. фиг. 3); на фиг. 3 (см. фиг. 3) - устройство для прессования, вид сверху, разрез по 1-1 на фиг. 2 (см. фиг. 2)- пунктиром обозначено место расположения ротора и станины над механиз- мом поворота ротора. В статине 1, выполненной из верхней 2 и нижней 3 опорных плит, соединенных между собой столбами 4, с возможностью позиционного проворота, смонтирован ротор 5, в котором установлены, по крайней мере, три пресс-формы 6. К верхней опорной плите 2 закреплены гидроцилиндры 7 и 8 привода прессующих 9 и выталкивающего 10 плунжеров. В позиции загрузки смеси в пресс-формы 6 смонтиро- вано дозировочно-загрузочное устройство 11. В позиции выталкивания готовых изделий 12 из пресс-формы 6, в нижней опорной плите 3, выполнены проемы 13 для пропуска готовых изделий на ленточный транспортер 14, который смонтирован под станиной 1. В первом варианте (фиг. 1) под проемом 13 установлен приемный стол 15, жестко закрепленный к одному плечу 16 двуплечия 17, которое через шарнир 18 закреплено к станине 1. Второе плечо 19 двуплечия, гибкой тягой 20, запасованной в отводные блоки 21 и 22, соединено с выталкивающим плунжером 10. На гибкой тяге 20 выполнена упругая вставка в виде пружины 23. Механизм поворота ротора содержит гидроцилиндр 24, к штоку которого, перпендикулярно к оси, закреплен гидроцилиндр 25 перемещения штифта 26. Во втором варианте (фиг. 2) рычажный механизм перемещения приемного стола 15 выполнен в виде пантографа 28, а над приемным столом 15, при его расположении над лентой транспортера 14, в направляющих 29, с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении движения ленты транспортера 14, смонтирован сталкиватель 30, который гибкой тягой 31, запасованной в отводные блоки 32 и 33, соединен со штоком гидроцилиндра 24 поворота ротора 5. Гибкая тяга 31 снабжена упругой вставкой в виде пружины 34. Устройство работает следующим образом. В позиции загрузки формовочной смеси в пресс-формы 6, дозировочно-загрузочное устройство 11 обеспечивает загрузку смеси в пресс-формы 6 с необходимой степенью предварительного уплотнения. В то же время, в позиции прессования, прессующий плунжер 9 обеспечивает необходимое уплотнение смеси до получения готового изделия 12, а в позиции выталкивания изделия, выталкивающий плунжер 10 перемещает готовое изделие 12 в проем 13 в опорной плите 3. При перемещении выталкивающего плунжера 10 от исходного положения до грани готового изделия 12, находящегося в пресс-форме 6, за счет гибкой тяги 20, происходит подъем приемного стола 15 к нижней грани проема 13. Дальнейшее перемещение выталкивающего плунжера 10 перемещает готовое изделие 12 в проем 13, днище которого перекрыто приемным столом 15, при этом пружина 23 позволяет перемещаться выталкивающему плунжеру 10, тогда как приемный стол 15 свое перемещение прекратил. При возврате выталкивающего плунжера 10 в исходное положение, происходит опускание приемного стола 15 с готовым изделием 12 к ленте транспортера 14. В первом варианте, по мере опускания приемного стола 15 до уровня ленты транспортера 14, происходит увеличение угла наклона плоскости приемного стола относительно горизонта, что обеспечивает сползание готового изделия 12 на транспортер 14. Этому также содействует .стягивающее. воздействие движущейся ленты транспортера, приложенное на нижнее ребро изделия. В случае, если недостаточная прочность свежеотформованного изделия не обеспечивает целостности граней при .стягивании. изделий на ленту транспортера, то устройство целесообразно выполнять по второму варианту. Во втором варианте, горизонтальность или незначительный наклон плоскости приемного стола 15, независимо от его расположения по высоте, остается неизменным, при этом перемещение приемного стола 15 от уровня нижней грани опорной плиты 3 до уровня ленты транспортера 14 происходит аналогично первому варианту, а сталкивание готового изделия 12 с приемного стола 15 производится на стадии поворота ротора 5. Поворот ротора производится при расположении частей устройства: прессующий 9 и выталкивающий 10 плунжеры - верхние положения, приемный стол 15 и плунжер дозировочного устройства 11 - нижние положения. Поворот ротора осуществляется следующим порядком: в полость гидроцилиндра 25 подается жидкость, вследствие чего штифг 26 выдвигается в гнездо 27, выполненное в теле ротора 5. Воздействием гидроцилиндра 24, ротор 5 проворачивается на одну позицию, штифт 26 выводится из гнезда 27, гидроцилиндр 25 возвращается в исходное положение, при этом перемещение по дуге гидроцилиндра 25 передается гибкой тягой 31 сталкивателю 30 в виде прямолинейного возвратнопоступательного перемещения, обеспечивающего перемещение готового изделия 12 с приемного стола 15 на ленту транспортера 14 и возврат сталкивателя 30 в исходное положение.Устройство для прессования строительных изделий, включающее станину с опорной плитой, ротор с прессформами, прессущие и выталкивающие элементы с приводами, устройство дозированной загрузки прессформ, транспортер удаления готовых изделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что под опорной плитой смонтирован рычажный механизм, выполненный в виде двуплечего рычага, к одному из плеч которого, с возможностью возвратного перемещения, от уровня нижней грани опорной плиты станины до уровня ленты транспортера, закреплен приемный стол, а второе плечо рычага посредством трособлочной системы, кинематически соединено с выталкивающим элементом. 2. Устройство для прессования строительных изделий, по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приемный стол шарнирно закреплен к рычажному механизму, выполненному в виде пантографа, а над приемным столом, при его расположении над лентой транспортера, с возможностью возвратно - поступательного перемещения в направлении движения ленты транспортера, смонтирован сталкиватель, кинематически связанный трособлочной системой с механизмом поворота ротора.Дон Евгений Алексеевич, (KG)Дон Евгений Алексеевич, (KG)Дон Евгений Алексеевич, (KG)B28B 3/06в 1/2000 досрочно прекращен30.06.1995, Бюл. №7, 19950 931220020080115.12008-10-29T00:00:00121012009-12-30T00:00:00Способ устранения задержки мочиИзобретение относится к медицине, а именно к онкоурологии и общей урологии и может быть использовано при задержке мочи, обусловленной раком предстательной железы и аденомой простаты. Задержка мочи часто наблюдается у мужчин, страдающих новообразованиями предстательной железы (доброкачественная гиперплазия предстательной железы, злокачественные новообразования, облитерация уретры после чрезпузырной аденомэктомии). По мере роста опухоли суживается задняя часть уретры и нарушается свободное мочеиспускание, вызывая напряжение мышечной оболочки мочевого пузыря. Детрузор постепенно утрачивает сократительную способность, которая в конечном счете, приводит к атонии мочевого пузыря. При этом часто наблюдается задержка мочи, что требует экстренного хирургического вмешательства для отведения мочи. Как правило, операция завершается установлением катетера Петцера (эластический надлобковый катетер) в мочевой пузырь. У больных, имеющих серьезную сопутствующую патологию (сахарный диабет, сердечно - сосудистая патология и др. заболевания), а также у лиц в прогностическом плане не имеющих перспективы для лечения основного заболевания (прогрессирование рака простаты, атония мочевого пузыря), установленная цистостома остается до конца жизни. Известен способ устранения мочи, где создают мочевой резервуар из сегмента подвздошной кишки. Сегмент подвздошной кишки складывают в виде "двустволки" и рассекают его по противобрыжеечному краю. Сшивают сначала задние, затем передние стенки рассеченной кишки (патент RU № 2277866, кл. А61В 17/00, 20.06.2006г). Недостатком известного способа является то, что резервуар мочевого пузыря формируется из сегмента подвздошной кишки и опускается в малый таз, при этом не исключается возможность затекания мочи в верхние мочевыводящие пути, вызывая осложнения со стороны почек. Также не исключены гигиенические проблемы вокруг уростомы. Известен способ формирования уростомы, где формируют мочепузырную трубку из лоскута мочевого пузыря. Стенка мочевого пузыря и лоскут для формирования трубки ушивают двухрядным швом, основанием питающей ножки к шейке пузыря; затем выводят мочепузырную трубку через отдельное отверстие в брюшной стенке и подшивают слизистую к коже. (Патент RU №2158108, кл. А61В 17/00, 27.10.2000г). Недостатком данного способа является то, что мочепроводник, формируется из лоскута мочевого пузыря небольшой длины. По этой причине происходит частое протекание мочи, что вызывает гигиенические проблемы кожи вокруг мочепроводника. Задачей изобретения является разработка менее травматичного способа устранения задержки мочи, исключающего затекание мочи вокруг мочепроводника. Поставленная задача решается в способе устранения задержки мочи, включающем предоперационную подготовку, средне-срединную лапаротомию, где резецируют петли тонкой кишки длиной 13-15 см и формируют уростому между мочевым пузырем и передней брюшной стенкой. Сущность предлагаемого способа состоит в устранении задержки мочи посредством формирования уростомы, которую проводят под общим наркозом. Средне - срединная лапаротомия. К ране подводят слепую кишку. Отступая от илеоцекального угла на 15см резецируют петлю тощей кишки длиной 13-15см. Непрерывность тощей кишки восстанавливают по типу "конец в конец" или "конец в бок". Дефект в брыжейке ушивают. Отрезок выключенной тощей кишки на питающей ножке переводят в сторону мочевого пузыря забрюшинно через отдельный разрез брюшины. Мобилизуется передневерхушечная часть мочевого пузыря. Накладывают анастомоз между мочевым пузырем и одним концом отрезка кишки таким образом, чтобы перистальтика кишечника была направлена в сторону мочевого пузыря (для частичного удержания мочи). Дистальный конец кишечного отрезка через заранее подготовленную туннель выводят на кожу боковой поверхности живота Временно устанавливают катетер Фоллея. Пример: Больной Т., 77лет, история болезни №819, поступил в Национальный центр Онкологии Министерства Здравоохранения Кыргызской Республики (НЦО МЗ КР) 05.11.2005г. с жалобами на затруднительное мочеиспускание, периодическое недержание мочи. Болен около года. При поступлении общее состояние удовлетворительное, патологии со стороны других внутренних органов не обнаружено. При пальцевом обследовании прямой кишки предстательная железа увеличена, средняя борозда сглажена, железа каменной плотности. При катетеризации мочевого пузыря получено 400мл. остаточной мочи. В мочевой пузырь для отведения поставлен уретральный катер, но через 2 дня появились рези и боли в уретре, катетер удален. В НЦО проведено обследование УЗИ, МРТ, КТ и установлен диагноз: рак предстательной железы СЗ ТЗ №2 Мх У2 IV с метастазами в забрюшинные лимфатические узлы. Радикальная операция невозможна из-за распространенности процесса. 19.12.2005г. по вышеописанному способу была выполнена операция. Послеоперационный период протекал без осложнений. Рана зажила первичным натяжением. Мочепроводник функционирует удовлетворительно. Моча удерживается в полном объеме. Рекомендован уход и туалет мочепроводника, ежемесячная консультация уролога. Данный способ прошел успешное клиническое испытание на 12 больных и используется в отделении онкоурологии у больных при задержке мочи с аденомой простаты и раком простаты.Способ устранения задержки мочи, включающий формирование уростомы, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о уростому формируют из петли тонкой кишки, выводят наружу и фиксируют на передней стенке живота.Саяков Уметалы Карагулович, (KG); Маматов Эркинбек Абдураимович, (KG); Токтомушев Асанбек Токтомушевич, (KG)Саяков Уметалы Карагулович, (KG); Маматов Эркинбек Абдураимович, (KG); Токтомушев Асанбек Токтомушевич, (KG)Саяков Уметалы Карагулович, (KG); Маматов Эркинбек Абдураимович, (KG); Токтомушев Асанбек Токтомушевич, (KG)A61B 17/00(2009.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/201230.12.2009, Бюл. №1, 20100 932220120080116.12008-11-11T00:00:0037802010-06-30T00:00:002008/0409.1, 22.04.2008, KZСплав "Казахстанский" для раскисления и легирования стали.Сплав для раскисления и легирования стали, содержащий алюминий, кремний, кальций, углерод и железо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит в своем составе барий, ванадий и титан при следующем соотношении компонентов, маc. %: кремний 45,0 - 63,0 алюминий 10,0-25,0 кальций 1,0 - 10,0 барий 1,0-10,0 ванадий 0,3 - 5,0 титан 1,0 - 10,0 углерод 0,1 - 1,0 железо остальное.Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан., (KZ)Байсанов Сайлаубай Омарович, (KZ); Толымбеков Манат Жаксыбергенович, (KZ); Жарменов Абдурасул Алдашевич, (KZ); Школьник Владимир Сергеевич, (KZ); Назарбаев Нурсултан Абишевич, (KZ)Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан., (KZ)C22C 35/0030.06.2010, Бюл. №7, 20101 933220220080117.12008-11-14T00:00:0001899-12-30T00:00:00Инструмент для эндопротезирования тазобедренного сустава.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Казаков Советбек Кумушбекович, (KG); Калчаев Бакыт Нурдинович, (KG); Усенов Асан Седахметович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/0030.12.1899, Бюл. №1, 19000 934220520080119.12008-11-21T00:00:00121512009-12-30T00:00:00Фильтр с гидроударной очисткой фильтрующих элементовФильтр с гидроударной очисткой фильтрующих элементов, содержащий корпус, соединенный с трубопроводами подвода исходной рабочей жидкости, отвода очищенной рабочей жидкости, отвода промывной рабочей жидкости с загрязнениями, соединенным с грязесборником, по-секционно размещенные в корпусе перед трубопроводом отвода очищенной рабочей жидкости фильтрующие элементы и систему регулирования работы фильтра, включающую датчик давления, установленный в верхней части корпуса, и электромагнитные клапаны, установленные на трубопроводах, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что трубопровод подвода исходной жидкости снабжен обратным клапаном и фильтрующие элементы установлены в корпусе в вертикальной плоскости по-ярусно и между собой с промежутками, полости которых и полость над верхним из них соединены патрубками с трубопроводом грязесборника.Фролов Игорь Олегович, (KG)Абдуллаев Жумабай, (KG); Фазылов Марлен Азизович, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)Абдуллаев Жумабай, (KG); Фазылов Марлен Азизович, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG)B01D 29/62досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201230.12.2009, Бюл. №1, 20100 935220620080120.12008-11-21T00:00:00118012009-08-28T00:00:00Дренаж для антиглаукоматозных операцийИзобретение относится к медицине, а именно к офтальмологии. Известно большое количество различного рода дренажей, используемых для анти-глаукоматозных операций. Целью дренажа является снижение внутриглазного давления. Дренажи изготавливают в виде полосок, трубок и т. д. Вид операций может быть любым: проникающего или непроникающего типа. Конъюнктиву отсепаровывают - либо от лимба, либо отступая от лимба на 8-9 см. Выкраивают склеральный лоскут основанием к лимбу, затем выполняют трабекулэктомию при проникающем типе операции или глубокую склероэктомию при непроникающем типе операции. После фиксации склерального лоскута узловыми швами по бокам, антиглау-коматозный дренаж имплантируют под склеральный лоскут. Обычно дренаж фиксируют, чтобы он не смещался. Известен дренаж, выполненный в виде трубочки (цилиндра) по патенту RU № 2172157,2001. Недостатком является необходимость его фиксации, так как из-за малой площади соприкосновения с окружающими его тканями он может смещаться. Задачей изобретения является создание простого и эффективного дренажа, исключающего его подвижность. Задача решается тем, что дренаж выполняют из силиконовой трубочки различного диаметра, из которой затем формируют тоннель путем рассечения трубочки пополам вдоль оси. Благодаря негидроскопичности материала дренаж не разбухает в жидкости передней камеры глаза, то есть не меняется в объеме, что позволяет сразу формировать имплантат необходимого размера. Благодаря его форме в виде тоннеля, создается большая площадь соприкосновения с тканями и устойчивость имплантата без дополнительной фиксации. Всего проведено 48 операций на глазах с положительными результатами. Пример 1. Больная А., 1934 г. р. находилась на стационарном лечении в глазном отделении с диагнозом: Открытоугольная II "в" глаукома правого глаза, открытоугольная II "а", оперированная глаукома левого глаза. При поступлении внутриглазное давление (ВГД) правого глаза 29 мм. рт. ст. Произведена операция непроникающего типа: глубокая склерэктомия с имплантацией антиглаукоматозного дренажа предлагаемой конструкции на правом глазу. Согласно расчетам, понадобился тоннель, образованный из силиконовой трубочки наружным диаметром 1.7±0.1 мм и внутренним диаметром 0.7±0.1 мм, разделенной по оси. При выписке ВГД 20 мм. рт. ст. Последующее наблюдение в течение 5 лет показало надежность установленного дренажа. Пример 2. Больной К., 1952 г. р., находился на стационарном лечении в глазном отделении с диагнозом: Закрытоугольная Ш "с" глаукома левого глаза, закрытоугольная П "а", оперированная глаукома правого глаза. ВГД левого глаза 31 мм рт. ст. Выполнена синустра-бекулэктомия сипплантацией антиглаукоматозного дренажа предлагаемой конструкции. Согласно расчетам, понадобился тоннель с внешним диаметром 1.9±0.1 мм и внутренним диаметром 0.9±0.1 мм. При выписке ВГД 18 мм рт. ст. Наблюдение в течение 3 лет показало устойчивость и надежность дренажа.Дренаж для антиглаукоматозных операций, выполненный из специального материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что формируют тоннель из силиконовой трубочки путем рассечения её пополам вдоль оси.Иманбаева Салтанат Сулаймановна, (KG)Иманбаева Салтанат Сулаймановна, (KG)Иманбаева Салтанат Сулаймановна, (KG)A61F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201228.08.2009, Бюл. №9, 20090 936220720080121.12008-11-21T00:00:00123412010-02-26T00:00:00Способ лечения аутоимунных заболеваний щитовидной железы с нейроэндокринноимунными нарушениями методом иглорефлексотерапииСпособ лечения аутоиммунных заболеваний щитовидной железы с нейроэндокринноимунными нарушениями методом иглорефлексотерапии, за-ключающийся в курсовом воздействии иглами на корпоральные и аурику-лярные биологически активные точки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воз-действие осуществляют при гипотиреозе на корпоральные 4 IV?, 6 IX(±), 13Х(±), s,d, 36 Ш(±) s,d, 4 II (±) s,d, 16 II (±) s,d, 10-4Х?, 6 IV(±) и аурикуляр-ные точки: 13 - надпочечники, 55 - шень-мень, , 22 - железы внутренней сек-реции, а при тиреотоксикозе на корпоральные 7 I?, 5 IX(±), 20 XI? - s,d, 21? ХI-s,d, 4-10 X? s,d, 38XI?- s, 39XI (±)d, 6YIII? d, 16 XIII?- и аурикулярные точки: 13 - надпочечники, 55 - шень-мень, 51 - симпатическая нервная систе-ма, 22 - железы внутренней секреции, курс состоит из 10-12 сеансов, выпол-няемых ежедневно, по I-II варианту тормозного метода с экспозицией игл 30-60 минут.Кудайбергенова Медина Эсенбековна, (KG); Канаев Рыскулбек Алыбаевич, (KG)Кудайбергенова Медина Эсенбековна, (KG); Канаев Рыскулбек Алыбаевич, (KG)Кудайбергенова Медина Эсенбековна, (KG); Канаев Рыскулбек Алыбаевич, (KG)A61H 39/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201226.02.2010, Бюл. №3, 20100 937220820080122.12008-11-24T00:00:00121312009-12-30T00:00:00Набор инструментов для субпериостальной имплантацииИзобретение относится к стоматологии и может быть использовано, в частности для инструментального обеспечения при установке субпериостальных имплантатов. Известен инструментарий для выполнения зубных имплантатов по заявке RU 2005106357, кл.А61С8/00, 2005г., включающий имплантируемый элемент и инструментарий для позиционирований имплантируемого элемента. Особенность известного инструментария в том, что он используется в работе для внутрикостной имплантации. Известен набор стоматологических инструментов по патенту РФ 2281718, кл. А61СЗ/00, 2006г., включающий ряд инструментов, необходимых для стоматолога. Недостаток набора в том, что он предназначен только для обследования и диагностики полости рта. Задача изобретения - разработка набора инструментов, необходимого для использования при установке любых субпериостальных имплантатов. Поставленная задача решается тем, что набор инструментов для субпериостальной имплантации включает в себя фиксатор имплантата для нижней челюсти, имплантовод универсальный, имплантатоудерживатель, фиксатор гвоздей, оттискную ложку универсальную, гвоздь. Фиксатор имплантата для нижней челюсти состоит из двух изогнутых рычагов, скрепленных между собой, с возможностью вращения винтом с гайкой, место скрепления разделяет фиксатор на рукояточную и фиксирующую имплантат части, на конце рукояточной части рычага шарнирно установлен стержень, проходящий через отверстие на конце рычага и имеющий на другом конце резьбу, на которой установлена гайка, на конце рычага фиксирующей части фиксатора установлена тефлоновая подушка на цилиндре с возможностью вращения по вертикальной оси, в верхней части тефлоновой подушки выполнена фигурная выемка, которая является опорой нижней челюсти, на конце рычага фиксирующей имплантат части, по оси цилиндра установлен стержень с углублением в центре. Имплантовод универсальный состоит из рукоятки, концы которой выполнены меньшего диаметра, чем вся длина инструмента, один конец рукоятки выполнен в виде отвертки, расположенной по оси рукоятки, другой конец рукоятки выполнен с S-образным изгибом с вырезкой, в тело рукоятки перепендикулярно ввернут стержень, конец которого выполнен в виде шила, к телу рукоятки приварена ударная площадка в виде отрезка шестигранника, Имплантатоудерживатель выполнен в виде рукоятки из шестигранника, один конец которого выполнен в виде цилиндра с аркообразным изгибом, с головкой и углублением. Ось концевая изогнутой части выполнена под углом 110о-120о к оси рукоятки. Фиксатор гвоздей выполнен в виде хирургических "щипцов" из двух рычагов, скрепленных между собой посередине с возможностью поворота рычагов и разделен на рукояточную и захватную части, на внутреннем конце рычага захватной части выполнен выступ с выемкой диаметром 2,5-3,0 мм. в торце, а внутренний конец захватной части другого рычага выполнен рифленым и немного загнутым вовнутрь. Оттискная ложка универсальная состоит из основания и держателя, основание выполнено в виде изогнутой прямоугольной пластины, на нижних краях пластины выполнены глубокие вырезы "грушевидной" формы, держатель выполнен в виде прямоугольной пластины, которая приварена к верхней части основания. Гвоздь выполнен в виде заостренного цилиндра со "шляпкой", на шляпке выполнен шлиц, на поверхности гвоздя выполнены выступы в виде шипов. Конструкция элементов набора представлена на фигурах, где Фиг.1 - фиксатор имплантата для нижней челюсти. Фиг.2- имплантовод универсальный. Фиг.З -имплантатоудерживатель Фиг.4 - фиксатор гвоздей Фиг.5-оттискная ложка универсальная Фиг.6- гвоздь. Фиксатор имплантата для нижней челюсти по Фиг.1. состоит из двух изогнутых рычагов 1 и 2, скрепленных между собой, с возможностью вращения винтом с гайкой 3. Место скрепления разделяет фиксатор на рукояточную и фиксирующую имплантат части. На конце рукояточной части рычага 1 шарнирно установлен стержень 4. Стержень 4 на другом конце имеет резьбу, на которой установлена гайка 5. Стержень 4 проходит через отверстие на конце рычага 2. На конце рычага 2 фиксирующей части фиксатора установлена тефлоновая подушка 8 на цилиндре 6, с возможностью вращения по вертикальной оси. В верхней части тефлоновой подушки выполнена фигурная выемка 7. Выемка является опорой нижней челюсти. На конце рычага 1 фиксирующей имплантат части, по оси цилиндра 6 установлен стержень 9 с углублением в центре. Фиг.1 .Фиксатор имплантата для нижней челюсти. Имплантовод универсальный по Фиг.2 состоит из рукоятки I, концы которого выполнены меньшего диаметра, чем вся длина инструмента. Один конец рукоятки выполнен в виде отвертки 2 расположенной по оси рукоятки. Другой конец рукоятки выполнен S-образным изгибом 3 с полулунной вырезкой 4. В тело рукоятки перепендикулярно ввернут стержень 5, конец которого выполнен в виде шила. К телу рукоятки ближе к изогнутому её концу приварена ударная площадка в виде отрезка шестигранника. Фиг.2. Имплантовод универсальный. Имплантатоудерживатель по Фиг.3 выполнен в виде рукоятки 1 из шестигранника, один конец которого выполнен в виде цилиндра 2 с аркообразным изгибом, с головкой 3, с углублением 4. Ось концевая изогнутой части выполнена под углом 110о-120о к оси рукоятки. Фиг.3 Имплантатоудерживатель Фиксатор гвоздей по Фиг.4 выполнен в виде хирургических "щипцов" из двух рычагов 1 и 2, скрепленных между собой посередине с возможностью поворота рычагов. Фиксатор разделен на рукояточную и захватную части. На внутреннем конце рычага 1 захватной части выполнен выступ 3 с выемкой (каналом) диаметром 2,5-3,0 мм. в торце, а внутренний конец 4 захватной части другого рычага выполнен рифленым и немного загнутым вовнутрь. Фиг.4. Фиксатор гвоздей. Оттискная ложка универсальная по Фиг.5 состоит из основания 1 и держателя 2. Основание 1 выполнено в виде аркообразно изогнутой прямоугольной пластины. На нижних краях пластины выполнены глубокие вырезы 3 "грушевидной" формы. Держатель 2 выполнен в виде прямоугольной пластины. Пластина приварена к верхней части основания 1. Фиг.5. Оттискная ложка универсальная. Гвоздь по Фиг.6 выполнен в виде заостренного цилиндра 1 со "шляпкой" 2. На шляпке 2 выполнен шлиц 3. На поверхности гвоздя выполнены выступы 4 в виде шипов. Фиг.6. Гвоздь. Применяется набор инструментов следующим образом. Фиксатор имплантата для нижней челюсти предназначен для фиксации установленного имплантата на нижней челюсти. Имплантовод универсальный предназначен для того, чтобы отверткой 2 вворачивать винты и гвозди. Часть 3 с выемкой 4 предназначена для утопления лент субпериостального имплантанта путем постукивания по упору 6. Имплантатоудерживатель предназначен для накидывания углублением 3 на установленный имплантат и удерживания его от подвижек. Фиксатор гвоздей предназначен для вдавливания гвоздя в подготовленные места. Гвоздь устанавливается в выступ 2 и фиксатор подводится выступом 2 к месту установки гвоздя, а конец 3 подводится с другой стороны альвеолярного гребня. Рычаги 1 и 2 сводятся и гвоздь вдавливается в альвеолярный гребень, фиксируя к нему деталь субпериостального имплантата. Оттискная ложка универсальная предназначена для получения слепков. Её универсальность заключается в том, что благодаря вырезам 3 ложку можно изгибать, максимально моделируя место, где необходимо получить слепок. Гвоздь предназначен для фиксации элементов субпериостального имплантата к альвеолярному гребню с помощью фиксатора гвоздей. Гвоздь устанавливают в нужное место и доворачивают за его шлиц на шляпке с помощью отвертки 2 универсального имплантовода. Шипы 4 гвоздя врезаются в костную ткань зуба, что обеспечивает прочность фиксации. Потребность в разработке набора назрела давно. Новый подход к проведению операции имплантации субпериостальным имплантатом подразумевает меньший объем трудностей для врача и пациента. Клиническая апробация подтвердила уменьшение послеоперационной отечности тканей, болезненности, улучшение заживление раны при использовании предлагаемого набора инструментов для субпериостальной имплантации. Изобретение относится к стоматологии и может быть использовано, в частности для инструментального обеспечения при установке субпериостальных имплантатов. Известен инструментарий для выполнения зубных имплантатов по заявке RU 2005106357, кл.А61С8/00, 2005г., включающий имплантируемый элемент и инструментарий для позиционирований имплантируемого элемента. Особенность известного инструментария в том, что он используется в работе для внутрикостной имплантации. Известен набор стоматологических инструментов по патенту РФ 2281718, кл. А61СЗ/00, 2006г., включающий ряд инструментов, необходимых для стоматолога. Недостаток набора в том, что он предназначен только для обследования и диагностики полости рта. Задача изобретения - разработка набора инструментов, необходимого для использования при установке любых субпериостальных имплантатов. Поставленная задача решается тем, что набор инструментов для субпериостальной имплантации включает в себя фиксатор имплантата для нижней челюсти, имплантовод универсальный, имплантатоудерживатель, фиксатор гвоздей, оттискную ложку универсальную, гвоздь. Фиксатор имплантата для нижней челюсти состоит из двух изогнутых рычагов, скрепленных между собой, с возможностью вращения винтом с гайкой, место скрепления разделяет фиксатор на рукояточную и фиксирующую имплантат части, на конце рукояточной части рычага шарнирно установлен стержень, проходящий через отверстие на конце рычага и имеющий на другом конце резьбу, на которой установлена гайка, на конце рычага фиксирующей части фиксатора установлена тефлоновая подушка на цилиндре с возможностью вращения по вертикальной оси, в верхней части тефлоновой подушки выполнена фигурная выемка, которая является опорой нижней челюсти, на конце рычага фиксирующей имплантат части, по оси цилиндра установлен стержень с углублением в центре. Имплантовод универсальный состоит из рукоятки, концы которой выполнены меньшего диаметра, чем вся длина инструмента, один конец рукоятки выполнен в виде отвертки, расположенной по оси рукоятки, другой конец рукоятки выполнен с S-образным изгибом с вырезкой, в тело рукоятки перепендикулярно ввернут стержень, конец которого выполнен в виде шила, к телу рукоятки приварена ударная площадка в виде отрезка шестигранника, Имплантатоудерживатель выполнен в виде рукоятки из шестигранника, один конец которого выполнен в виде цилиндра с аркообразным изгибом, с головкой и углублением. Ось концевая изогнутой части выполнена под углом 110о-120о к оси рукоятки. Фиксатор гвоздей выполнен в виде хирургических "щипцов" из двух рычагов, скрепленных между собой посередине с возможностью поворота рычагов и разделен на рукояточную и захватную части, на внутреннем конце рычага захватной части выполнен выступ с выемкой диаметром 2,5-3,0 мм. в торце, а внутренний конец захватной части другого рычага выполнен рифленым и немного загнутым вовнутрь. Оттискная ложка универсальная состоит из основания и держателя, основание выполнено в виде изогнутой прямоугольной пластины, на нижних краях пластины выполнены глубокие вырезы "грушевидной" формы, держатель выполнен в виде прямоугольной пластины, которая приварена к верхней части основания. Гвоздь выполнен в виде заостренного цилиндра со "шляпкой", на шляпке выполнен шлиц, на поверхности гвоздя выполнены выступы в виде шипов. Конструкция элементов набора представлена на фигурах, где Фиг.1 - фиксатор имплантата для нижней челюсти. Фиг.2- имплантовод универсальный. Фиг.З -имплантатоудерживатель Фиг.4 - фиксатор гвоздей Фиг.5-оттискная ложка универсальная Фиг.6- гвоздь. Фиксатор имплантата для нижней челюсти по Фиг.1. состоит из двух изогнутых рычагов 1 и 2, скрепленных между собой, с возможностью вращения винтом с гайкой 3. Место скрепления разделяет фиксатор на рукояточную и фиксирующую имплантат части. На конце рукояточной части рычага 1 шарнирно установлен стержень 4. Стержень 4 на другом конце имеет резьбу, на которой установлена гайка 5. Стержень 4 проходит через отверстие на конце рычага 2. На конце рычага 2 фиксирующей части фиксатора установлена тефлоновая подушка 8 на цилиндре 6, с возможностью вращения по вертикальной оси. В верхней части тефлоновой подушки выполнена фигурная выемка 7. Выемка является опорой нижней челюсти. На конце рычага 1 фиксирующей имплантат части, по оси цилиндра 6 установлен стержень 9 с углублением в центре. Фиг.1 .Фиксатор имплантата для нижней челюсти. Имплантовод универсальный по Фиг.2 состоит из рукоятки I, концы которого выполнены меньшего диаметра, чем вся длина инструмента. Один конец рукоятки выполнен в виде отвертки 2 расположенной по оси рукоятки. Другой конец рукоятки выполнен S-образным изгибом 3 с полулунной вырезкой 4. В тело рукоятки перепендикулярно ввернут стержень 5, конец которого выполнен в виде шила. К телу рукоятки ближе к изогнутому её концу приварена ударная площадка в виде отрезка шестигранника. Фиг.2. Имплантовод универсальный. Имплантатоудерживатель по Фиг.3 выполнен в виде рукоятки 1 из шестигранника, один конец которого выполнен в виде цилиндра 2 с аркообразным изгибом, с головкой 3, с углублением 4. Ось концевая изогнутой части выполнена под углом 110о-120о к оси рукоятки. Фиг.3 Имплантатоудерживатель Фиксатор гвоздей по Фиг.4 выполнен в виде хирургических "щипцов" из двух рычагов 1 и 2, скрепленных между собой посередине с возможностью поворота рычагов. Фиксатор разделен на рукояточную и захватную части. На внутреннем конце рычага 1 захватной части выполнен выступ 3 с выемкой (каналом) диаметром 2,5-3,0 мм. в торце, а внутренний конец 4 захватной части другого рычага выполнен рифленым и немного загнутым вовнутрь. Фиг.4. Фиксатор гвоздей. Оттискная ложка универсальная по Фиг.5 состоит из основания 1 и держателя 2. Основание 1 выполнено в виде аркообразно изогнутой прямоугольной пластины. На нижних краях пластины выполнены глубокие вырезы 3 "грушевидной" формы. Держатель 2 выполнен в виде прямоугольной пластины. Пластина приварена к верхней части основания 1. Фиг.5. Оттискная ложка универсальная. Гвоздь по Фиг.6 выполнен в виде заостренного цилиндра 1 со "шляпкой" 2. На шляпке 2 выполнен шлиц 3. На поверхности гвоздя выполнены выступы 4 в виде шипов. Фиг.6. Гвоздь. Применяется набор инструментов следующим образом. Фиксатор имплантата для нижней челюсти предназначен для фиксации установленного имплантата на нижней челюсти. Имплантовод универсальный предназначен для того, чтобы отверткой 2 вворачивать винты и гвозди. Часть 3 с выемкой 4 предназначена для утопления лент субпериостального имплантанта путем постукивания по упору 6. Имплантатоудерживатель предназначен для накидывания углублением 3 на установленный имплантат и удерживания его от подвижек. Фиксатор гвоздей предназначен для вдавливания гвоздя в подготовленные места. Гвоздь устанавливается в выступ 2 и фиксатор подводится выступом 2 к месту установки гвоздя, а конец 3 подводится с другой стороны альвеолярного гребня. Рычаги 1 и 2 сводятся и гвоздь вдавливается в альвеолярный гребень, фиксируя к нему деталь субпериостального имплантата. Оттискная ложка универсальная предназначена для получения слепков. Её универсальность заключается в том, что благодаря вырезам 3 ложку можно изгибать, максимально моделируя место, где необходимо получить слепок. Гвоздь предназначен для фиксации элементов субпериостального имплантата к альвеолярному гребню с помощью фиксатора гвоздей. Гвоздь устанавливают в нужное место и доворачивают за его шлиц на шляпке с помощью отвертки 2 универсального имплантовода. Шипы 4 гвоздя врезаются в костную ткань зуба, что обеспечивает прочность фиксации. Потребность в разработке набора назрела давно. Новый подход к проведению операции имплантации субпериостальным имплантатом подразумевает меньший объем трудностей для врача и пациента. Клиническая апробация подтвердила уменьшение послеоперационной отечности тканей, болезненности, улучшение заживление раны при использовании предлагаемого набора инструментов для субпериостальной имплантации.1.Набор инструментов для субпериостальной имплантации, содержащий фиксатор имплантата для нижней челюсти, имплантовод универсальный, имплантатоудерживатель, фиксатор гвоздей, оттискную ложку универсальную, гвоздь. 2.Набор инструментов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о фиксатор имплантата для нижней челюсти состоит из двух изогнутых рычагов, скрепленных между собой, с возможностью вращения винтом с гайкой, место скрепления разделяет фиксатор на рукояточную и фиксирующую имплантат части, на конце рукояточной части рычага шарнирно установлен стержень, проходящий через отверстие на конце рычага и имеющий на другом конце резьбу, на которой установлена гайка, на конце рычага фиксирующей части фиксатора установлена тефлоновая подушка на цилиндре с возможностью вращения по вертикальной оси, в верхней части тефлоновой подушки выполнена фигурная выемка, которая является опорой нижней челюсти, на конце рычага фиксирующей имплантат части, по оси цилиндра установлен стержень с углублением в центре. 3.Набор инструментов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о имплантовод универсальный состоит из рукоятки, концы которой выполнены меньшего диаметра, чем вся длина инструмента, один конец рукоятки выполнен в виде отвертки, расположенной по оси рукоятки, другой конец рукоятки выполнен с S-образным изгибом с вырезкой, в тело рукоятки перепендикулярно ввернут стержень, конец которого выполнен в виде шила, к телу рукоятки приварена ударная площадка в виде отрезка шестигранника. 4. Набор инструментов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о имплантатоудерживатель выполнен в виде рукоятки из шестигранника, один конец которого выполнен в виде цилиндра с аркообразным изгибом, с головкой и углублением, ось концевая изогнутой части выполнена под углом 110о-120о к оси рукоятки. 5. Набор инструментов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о фиксатор гвоздей выполнен в виде хирургических "щипцов" из двух рычагов, скрепленных между собой посередине с возможностью поворота рычагов, фиксатор разделен на рукояточную и захватную части, на внутреннем конце рычага захватной части выполнен выступ с выемкой диаметром 2,5-3,0 мм. в торце, а внутренний конец захватной части другого рычага выполнен рифленым и немного загнутым вовнутрь. 6. Набор инструментов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о оттискная ложка универсальная состоит из основания и держателя, основание выполнено в виде изогнутой прямоугольной пластины, на нижних краях пластины выполнены глубокие вырезы "грушевидной" формы, держатель выполнен в виде прямоугольной пластины, которая приварена к верхней части основания. 7. Набор инструментов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о гвоздь выполнен в виде заостренного цилиндра со "шляпкой", на шляпке выполнен шлиц, на поверхности гвоздя выполнены выступы в виде шипов.Алымбаев Руслан Султанбекович, (KG); Суров Олег Николаевич, (KG)Алымбаев Руслан Султанбекович, (KG); Суров Олег Николаевич, (KG)Алымбаев Руслан Султанбекович, (KG); Суров Олег Николаевич, (KG)A61C 3/00(2009.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201230.12.2009, Бюл. №1, 20100 938220920080123.12008-11-28T00:00:00121712009-12-30T00:00:00Способ непрерывного получения полукокса и устройство для его осуществления1. Способ непрерывного получения полукокса путем переработки твердого углеродсодержащего сырья в автотермическом аппарате, включающий сушку и загрузку угля в аппарат, подачу воздуха в слой угля, розжиг и карбонизацию угля, выгрузку полученного полукокса и отбор горючего газа, причем розжиг угля и отвод горючего газа производят в среднем сечении слоя угля, а подачу воздуха - с противоположных сторон аппарата, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что процесс получения полукокса осуществляют в горизонтально расположенном цилиндрическом автотермическом аппарате путем непрерывной загрузки и подачи расположенными в аппарате двумя встречнопоточными шнековыми нагнетателями на карбонизацию предварительно осушенного угля в аппарат с его противоположных сторон к средней части, откуда после карбонизации угля производят выгрузку полученного полукокса и отбор горючего газа. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют уголь смешанных фракций. 3. Устройство для непрерывного получения полукокса, представляющее собой автотермический аппарат, выполненный с возможностью розжига загруженного угля и отвода горючего газа в среднем сечении слоя угля и подачи воздуха - с противоположных сторон, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что состоит из горизонтально расположенного цилиндрического корпуса, внутри которого соосно друг другу размещены два встречнопоточных шнековых нагнетателя на едином приводном валу, между выпорными лопастями которых в средней части корпуса установлены узлы для розжига угля, отвода горючего газа и выгрузки полученного полукокса, а с противоположных сторон корпуса установлены узлы загрузки угля и подачи воздуха. 4. Устройство по п. 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что узел розжига угля выполнен в виде каталитической горелки, вмонтированной в люк, закрывающий среднюю часть корпуса. 5. Устройство по п. 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что узел отвода горючего газа выполнен в виде патрубка, снабженного водяным затвором. 6. Устройство по п. 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что узел выгрузки полученного полукокса выполнен в виде бункера с герметично закрываемой крышкой. 7. Устройство по п. 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что узлы подачи воздуха выполнены в виде компрессора с расходомером, соединенного воздухопроводами с противоположными сторонами корпуса. 8. Устройство по п. 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что узел загрузки угля выполнен в виде бункера, соединенного подающими трубопроводами с противоположными сторонами корпуса.Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)C10B 49/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201230.12.2009, Бюл. №1, 20100 939221940111.11994-12-30T00:00:0012411996-06-28T00:00:00Кирпич и пресс для прессования пустотного или полнотелого кирпичаИзобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к мелкоштучным камням для стен и оборудованию для его изготовления методом прессования. Известен кирпич с волнистыми опорными поверхностями. Такой кирпич может быть изготовлен прессованием в пресс-форме при помощи пуансонов, грань которых имеет волнистую поверхность, однако, при заполненных пресс-формах формовочной смесью до уровня обреза, в начальный период перемещения пуансонов, создается положение, когда выступы пуансона уже вытесняют часть формовочной смеси, а объем пресс-формы пока еще остается незамкнутым, что ведет к потере формовочной смеси и ее проникновению в зазоры между подвижными частями. Известен пресс для изготовления, кирпича, содержащий ротор, выполненный в виде полого цилиндра с радианально расположенными пресс-формами, в котором от одного привода через ромбовидный рычажный механизм, обеспечивается перемещение всех плунжеров: двух загрузочных, двух встречного прессования, двух прямого прессования и двух выталкивающих. Однако, в таком прессе, в начальной стадии перемещения плунжеров с плоской прессующей гранью, в пресс-форме, загруженной формовочной смесью до уровня обрезов, создается положение, когда одни участки плунжера уже вытесняют часть смеси, а объем пресс-формы пока еще остается незамкнутым, что, как в случае прессования кирпича с волнистой поверхностью на прессе с поворотным столом, ведет к потерям: формовочной смеси и ее проникновению в зазоры между подвижными частями. Кроме этого, одновременное выполнение технологических операций сразу в шести пресс-формах, обеспечивая повышение производительности, вызывает снижение надежности. Задача изобретения - повышение технологичности прессования кирпича и надежности оборудования, а также снижение металлоемкости, габаритных размеров пресса и потери формовочной смеси при прессовании. Повышение технологичности прессования кирпича обеспечивается за счет его формы, имеющей вид части толстостенного полого цилиндра, образованной его пересечением с плоскостями, проецирующими на цилиндр прямоугольник так, что поверхность одной постельной грани представляет участок выпуклой цилиндрической поверхности, а поверхность второй постельной грани-участок вогнутой цилиндрической поверхности. Это достигается тем, что при прессовании такого кирпича прессом, содержащим ротор, выполненный в виде полого цилиндра с радиально расположенными пресс-формами, опорные поверхности прессующего и встречного прессования плунжеров которого, имеют форму частей цилиндрических поверхностей, аналогичных цилиндрическим поверхностям внутренней и наружной грани ротора, незначительные перемещения плунжеров, обеспечивают замыкание объема пресс-формы и только после этого уплотняется смесь, причем по всей плоскости прессования одновременно. Этим же снижается потеря формовочной смеси. Кирпич такой формы, в сравнении с кирпичем формы параллелепипеда, имеет меньшую площадь опоры, однако в условиях контакта рядов кирпичной кладки друг с другом через слои раствора, несущая способность стены под воздействием сжимающих нагрузок не снижается, при этом, за счет увеличения площади контакта кирпича с раствором и криволинейного очертания растворной прослойки, происходит рост прочности кирпичной кладки на сдвиг и отрыв. Кирпич может быть изготовлен с пустотами на постельных гранях в виде углублений, которые обеспечивают экономию сырья, снижение теплопроводности и объемного веса изделия. Пустотный кирпич может быть изготовлен роторным прессом, в котором в позициях прессования, у обрезов пресс-форм, установлены замыкающие плиты, рабочие грани которых выполнены в соответствии с внутренней и наружной цилиндрическими поверхностями ротора, при этом, в сквозных отверстиях в замыкающих плитах, с возможностью принудительного перемещения в полость пресс-форм, установлены пустотообразователи. Для снижения сил трения отформованного изделия о замыкающие плиты при повороте ротора, по крайней мере, одна из замыкающих плит установлена относительно пресс-форм с зазором и имеет возможность принудительного перемещения к обрезу пресс-формы, фиксации в таком положении на время перемещения пустотообразователей в пресс-форму и возврата в исходное положение в процессе /или после/ извлечения пустотообразователей из отформованных пустот. Повышение надежности, снижение габаритных размеров и металлоемкости пресса происходит за счет упрощения конструкции, сокращения трущихся частей и полного уравновешивания боковых нагрузок, т.к. привод перемещения прессующей, загрузочной и выталкивающей оснасток, выполнен в виде ползуна, имеющего возможность принудительного возвратно- поступательного перемещения в радиальном направлении ротора, при этом к ползуну через жесткие соединительные элементы закреплены выталкивающая и загрузочная оснастки, а через кулисы соединена прессующая оснастка. На фиг.1 (см. фиг. 1) изображена тычковая грань кирпича (кривизна граней Rв и Rн условна показаны не в масштабе); фиг.2 (см. фиг. 2) -вариант кирпича с прямоугольными пустотами; фиг.3 (см. фиг. 3) - фасад кирпичной кладки с перевязкой в 3/4 кирпича, варианты; фиг.4 (см. фиг. 4) - пресс по варианту 1, вид по оси ротора, разрез, в исходном положении; фиг.5 (см. фиг. 5) - пресс по варианту 2, вид по оси ротора, разрез, в исходном положении; фиг.6 (см. фиг. 6) - фрагмент прессующей оснастки пресса по варианту 3, разрез, в исходном положении; В теле уплотненной массы 1 (см. фиг.2) выполнены пустоты 2 в виде углублений на постельной грани 3. Поверхность тычковых 4 и ложковых граней 5 прямолинейная. Поверхность одной постельной грани 3-участок выпуклой цилиндрической поверхности, а второй .постельной грани - участок вогнутой цилиндрической поверхности, кривизна которых компенсируется за счет растворного шва 6. Пресс для изготовления кирпича состоит из ротора 7 (см. фиг.4), в котором радиально установлены пресс-формы 8, в которых в позиции А производится прессование; в позиции Б - загрузка формовочной смеси; в позиции В-выталкивание готового изделия. Пресс-формы 8 имеют такие размеры и расположены так, что их обрезы совпадают с внутренней и наружной цилиндрическими поверхностями ротора 7. Вариант 1. Во внутренней части ротора 7 установлен привод в виде кривошипа 9, который через шатун 10 соединен с ползуном 11, к одному концу которого, через тяги-толкатели 12, соединен загрузочный плунжер 13, а к другому концу, через тяги-толкатели 14, соединен выталкивающий плунжер 15. К боковым граням ползуна 11 шарнирно соединены кулисы 16, одной из которых ползун 11 соединен с плунжером прямого прессования 17, а другой, через тяги-толкатели 18, соединен с плунжером встречного прессования 19. Тяги-толкатели 12, 14 и 18 установлены в направляющих 20 с возможностью прямолинейного возвратно-поступательного перемещения. Плунжеры: загрузочный 13, выталкивающий 15, прямого 17 и встречного 19 прессования установлены в направляющих полостях 21, выполненных в кожухе 22. Прессующая поверхность плунжера прямого прессования 17 выполнена цилиндрической, выпуклой, с радиусом кривизны, равной радиусу кривизны внутренней цилиндрической поверхности ротора 7. Аналогично выполнена опорная поверхность выталкивающего плунжера 15. Прессующая поверхность плунжера встречного прессования 19 выполнена цилиндрической, вогнутой, с радиусом кривизны, равной радиусу наружной цилиндрической поверхности ротора 7. Аналогично выполнена опорная поверхность загрузочного плунжера 13. В отличие от этого, в прессе варианта 2 (см. фиг.5) отсутствуют плунжеры прямого 17 и встречного 19 прессования, взамен которых, в позиции А, с внутренней стороны ротора 7, неподвижно установлена замыкающая плита 23, поверхность которой выполнена по форме внутренней цилиндрической поверхности ротора 7, а с наружной стороны ротора неподвижно установлена замыкающая плита 24, поверхность которой выполнена по форме наружной цилиндрической поверхности ротора 7. В замыкающих плитах 23 и 24 выполнены сквозные отверстия, в которых с возможностью перемещения в полость пресс-формы 8, установлены пустотообразователи 25, закрепленные на плитах 26 и 27. Плита 26 соединена с кулисой 16, а плита 27 - с кулисой 16 через тяги-толкатели 18. В прессе варианта 3 (см. фиг.6) замыкающие плиты 23 и 24 установлены относительно цилиндрических поверхностей ротора 7 с зазором, достаточным для беспрепятственного проворота ротора и имеют возможность ограниченного перемещения в радиальном направлении, при этом пустотообразователи 25 установлены в них аналогично варианту 2. Плиты 23, через шарнирные колена 28, балки 29, тяги-толкатели 30, связаны с замыкающими плитами 24. Плиты 26, аналогично, через шарнирные колена 31, балки 32, тяги-толкатели 33, связаны с плитами 27. Шарнирные узлы колен 28 снабжены роликами 34, имеющими возможность контакта с поверхностями клиновых элементов 35 и подпружинены пружинами 36. Шарнирные узлы колен 31 снабжены роликами 37, имеющими возможность контакта с поверхностями клиновых узлов 38 и подпружинены пружинами 39. Клиновые элементы 35 и 38 установлены соосно друг другу и закреплены к приводному штоку 40, который соединен шарнирно с кулисой 16 (не показано). Предельные перемещения механизмов ограничиваются упорами 41. Изготовление кирпича производится следующим образом. При остановленном и зафиксированном роторе 7 выполняется: в позиции А - прессование; в позиции Б-загрузка формовочной смеси; в позиции В-выталкивание изделия. Вариант 1. За счет вращения кривошипа 9, шатуном 10 перемещается ползун 11, в результате чего в позиции Б, необходимая доза формовочной смеси, загрузочным плунжером 13 перемещается в пресс-форму 8, а в позиции В выталкивающий плунжер 15 удаляет готовый кирпич из пресс-формы. Кроме этого, поступательное перемещение ползуна 11 одной кулисой 16 передастся к плунжеру прямого прессования 17, а другой кулисой 16, через тяги-толкатели 18, передается к плунжеру встречного прессования 19. Боковые составляющие сил, возникающие при передаче усилий перемещения к плунжерам 17, 19, 13, 15, компенсируются направляющими 20. После возврата частей в исходное положение ротор 7 поворачивается на одну позицию, цикл повторяется. Вариант 2. Взаимодействия механизмов аналогичны варианту 1, за исключением того, что в позиции В, дозированная порция смеси загружается в пресс-форму 8 с заданной степенью предварительного уплотнения. После поворота ротора 7 на одну позицию, в позиции А, в пресс-форме 8 оказывается смесь в ограниченном замыкающими плитами 23 и 24 объеме. Усилием ползуна 11, через кулисы 16, пустотообразователи 25 вводятся в замкнутый объем пресс-формы 8 с формовочной смесью, чем достигается уплотнение кирпича до окончательных значений. Вариант 3. Загрузочная и выталкивающая оснастка взаимодействуют с приводом аналогично вариантам 1 и 2. Перемещения ползуна 11, через кулису 16 и шток 40, передается клиновым элементам 35 и 38. В начальный период рабочего цикла клиновый элемент 35, растягивая пружину 36, разводит ролики 34, в результате чего, балкой 29 и тягой-толкателем 30 замыкающим плитам 23 и 24 придаются перемещения к обрезам пресс-формы 8 навстречу друг другу. По завершении замыкания пресс-формы 8 замыкающими плитами 23 и 24, наклонный участок клинового элемента завершается, а дальнейшее перемещение штока 40, обеспечивая замкнутое состояние пресс-формы 8, воздействием клинового элемента 38 на ролики 37, разжимая пружину 39, через балку 32 и тягу-толкатель 33, обеспечивает перемещения плит 26 и 27 навстречу друг другу и внедрение пустотообразователей 25 в формуемое изделие. При обратном ходе штока 40, первоначально выходит из пространства между роликами 37 клиновой элемент 38, тогда пружина 39 сжимаясь, извлекает пустотообразователи 25 из отформованных пустот, и только после этого, по достижении наклонного участка клинового элемента 35 роликов 34, начинается обратный ход замыкающих плит 23 и 24. Подвижные части пресса, достигая упоров 41, занимают исходное положение. После образования зазора между поверхностями отформованного изделия и замыкающими плитами 23 и 24, ротор 7 поворачивают и цикл повторяют.1. Кирпич, отличающийся тем, что он выполнен в виде части полого цилиндра, образованного пересечением цилиндра с плоскостями, проецирующими на цилиндр прямоугольник так, что поверхность одной его постельной грани представляет участок выпуклой цилиндрической поверхности, а поверхность второй постельной грани участок вогнутой цилиндрической поверхности. 2. Кирпич по п.1, отличающийся тем, что на его постельных гранях выполнены пустоты в виде углублений. 3. Пресс для прессования полнотелого кирпича, содержащий ротор со встроенными пресс-формами, прессующую, загрузочную, выталкивающую оснастки с приводом, прессующая оснастка которой выполнена в виде двух пуансонов, установленных соосно пресс-форме с двух противоположных сторон с возможностью перемещения в ее полость, отличающийся тем, что прессующая грань одного пуансона имеет форму участка выпуклой цилиндрической поверхности, а прессующая грань второго пуансона имеет форму участка вогнутой цилиндрической поверхности. 4. Пресс для прессования пустотного - кирпича, содержащий ротор со встроенными пресс-формами, прессующую, загрузочную и выталкивающую оснастки с приводом, прессующая оснастка которой выполнена в виде двух замыкающих отверстия пресс-формы плит со сквозными отверстиями в корпусе, в которых с возможностью перемещения в полость пресс-формы размещены пустотообразователи, отличающийся тем, что рабочая грань одной замыкающей плиты выполнена в форме участка выпуклой цилиндрической поверхности, а рабочая грань второй замыкающей плиты выполнена в виде участка вогнутой цилиндрической поверхности. 5. Пресс для прессования пустотного кирпича по п.4, отличающийся тем, что, по крайней мере, одна замыкающая плита установлена с возможностью перемещения к обрезу пресс-формы, находящейся в позиции прессования, перед (или в процессе) перемещением в пресс-форму пустотообразователей, и возврата в исходное положение после (или в процессе) извлечения пустотообразователей из отформованных пустот до начала поворота ротора. 6. Пресс для прессования кирпича, содержащий ротор, выполненный в виде полого цилиндра со встроенными пресс-формами, прессующую, загрузочную и выталкивающую оснастки с приводом, отличающийся тем, что привод выполнен в виде ползуна, имеющего возможность принудительного возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении ротора, а к ползуну через жесткие соединительные элементы закреплены выталкивающая и загрузочная оснастки, и через кулисы соединена прессующая оснастка.Дон Евгений Алексеевич, (KG)Ким Леонид Борисович, (KG); Дон Евгений Алексеевич, (KG)Дон Евгений Алексеевич, (KG)B28B 3/00, B28B 5/06, E04B 5/08№1, 2000 досрочно прек-н28.06.1996, Бюл. №7, 19960 940221020080124.12008-03-12T00:00:00122212010-01-30T00:00:00Способ лечения отогенных внутричерепных осложненийИзобретение относится к области медицины, в частности, к отоларингологии, и может быть использовано для лечения отогенных внутричерепных осложнений. Возможность возникновения отогенных внутричерепных осложнений во многом определяется анатомическими соотношениями между различными отделами уха и черепно-мозговыми пространствами. Хронический процесс в среднем ухе часто приводит к развитию тяжелых внутричерепных осложнений, таких как гнойный менингит, энцефалит, абсцесс мозга и т.д.. Наиболее часто гнойная инфекция проникает в полость черепа контактным путем в результате разрушения кости. Кариозный процесс разрушает элементы височной кости и первоначально поражает прилежащий отдел твердой мозговой оболочки. Затем, при хроническом процессе через твердую мозговую оболочку распространяется в полость черепа. Большинство авторов указывают, что чаще внутричерепные осложнения возникают при хроническом гнойном среднем отите. Как при острых, так и при хронических отитах гнойный процесс из среднего уха может распространиться на окружающие части и вызвать опасные осложнения. При переходе процесса на оболочки мозга и мозг возникают так называемые внутричерепные осложнения. У больных с начальными стадиями развития отогенных внутричерепных осложнений объем деструктивного процесса требует проведения неотложной санирующей операции открытого типа. (Вестник оториноларингологии, N 3-1999, стр. 26-30). Лимфатическая система уха образует две сети - в коже и слизистой оболочке(субэпителиально), которые дренируются в пред- и позадиушные и задние шейные лимфатические узлы. Выбор места инъекции лекарственных средств основывается на данных клинического исследования. Известно, что при остром течении процесса в среднем ухе и, особенно при обострении хронического гнойного среднего отита часто имеет место увеличение регионарных лимфатических узлов - регионарный лимфаденит. Последний охватывает зону проекции сосцевидного отростка и может проявляться увеличением единичных или, чаще, лимфатических узлов задней группы, расположенных по краю сосцевидного отростка на границе с затылочной костью Известен способ лечения аллергических заболеваний респираторного тракта (патент RU №2209092,2003г) включающий введение гормональных или иммунокорригирующих препаратов лимфотропно путем подкожной инъекции в область сосцевидных отростков с обеих сторон и область претрахеальной клетчатки. Способ позволяет создать высокие концентрации лекарственного препарата в патологическом очаге, что повышает эффективность лечения. Известен способ лечения хронического гнойного среднего отита и болезни трепанационной полости (патент RU №2294185, 2006г.) заключающийся в том, что проводят НУЗ-фонофорез раствора лидазы в мягкие ткани заушной области в проекции сосцевидного отростка. Способ позволяет совместно с другими действиями (звуковой стимуляцией) повысить эффективность лечения. Известен способ лечения отогенных внутричерепных осложнений, заключающийся в том, что лимфотропное введение лекарственных веществ проводят путем подкожного введения среднесуточной дозы антибиотика в область проекции позадиушных лимфатических узлов на сосцевидном отростке, а для лучшей резорбции антибиотика практикуется одновременное введение лимфостимулятора. Используют лазикс и раствор новокаина, вслед за которым спустя 3-5 мин через эту же иглу вводят антибиотик. (Вестник оториноларингологии, N 2-1999, стр. 8-10). Способ позволяет повысить концентрацию антибиотиков в зоне заболевания. Задачей изобретения является разработка способа, обеспечивающего повышение эффективности лечения отогенных внутричерепных осложнений за счет улучшения дренажной функции лимфатических узлов. Поставленная задача решается в способе лечения отогенных внутричерепных осложнений, включающем проведение лимфотропной терапии и лимфотропной стимуляции введением в организм лекарственной смеси, которая состоит из лидазы и гидрокортизона, а смесь вводят один раз в сутки в течение 1-5 дней в межостистые промежутки шейного и верхе-грудного отделов позвоночника. Способ осуществляется следующим образом. Проводят санирующую операцию по удалению гнойных выделений и некротизированных тканей. Осуществляют антибактериальную, дегидратационную терапию. Затем проводят непрямую лимфостимуляцию путем введения в межостистые промежутки шейного и верхе-грудного отделов позвоночника лекарственной смеси, состоящей из лидазы, гидрокортизона и 0,5% раствора новокаина. Лекарственные препараты, используемые для непрямой лимфостимуляции обладают стойким лимфотропным эффектом. Лидаза за счет повышения проницаемости стенки лимфатических капилляров в 5 раз ускоряет резорбцию высокомолекулярных веществ лимфатическими капиллярами. Малые концентрации новокаина и гидрокортизона повышают активность перистатических движений лимфатических сосудов. Гидрокортизон способствует проникновению глюкозы в мозг, что значительно улучшает обменные процессы в нейронах. Стимуляцию оттока ликвора выполняют 1 раз в сутки, что исключает необходимость применения мочегонной лекарственной терапии. Согласно клиническим данным противоотечный эффект одного сеанса непрямой лимфостимуляции сохраняется в течение 18-24 часов. Лимфотропная терапия при среднем отите позволяет значительно повысить дренажную функцию лимфатических узлов. Это осуществляется преимущественно за счет разгрузки синусов лимфатических узлов. Последнее сопровождается уменьшением выраженности воспаления в среднем ухе; снижением гиперемии, инъекции сосудов, отечности слизистой оболочки, отсутствием гноетечения. Также несомненно непосредственное воздействие препаратов на структуру лимфатических узлов, ответственных за выполнение дренажной функции. Пример 1. Больная И., 62 г. Выписка из истории болезни № 26307/1479: поступила в ЛОР-отделение НГ МЗ КР 12.09.07 с диагнозом: Обострение хронического холестеатомно-кареозного среднего отита справа. Диффузный лабиринтит. При поступлении жаловалась на сильную головную боль, боль в правом ухе, гноетечение из правого уха с неприятным запахом, головокружение, тошноту, рвоту. Из анамнеза: со слов дочери болеет в течение 10 дней, когда появилась сильная боль в правом ухе. Хроническим гнойным отитом страдает с детства. Неоднократно получала консервативное лечение, которое приносило временную положительную динамику. Общее состояние больной при поступлении относительно удовлетворительное, кожа и видимые слизистые обычной окраски. Температура тела 37,5°С, PS 64 удара в минуту, АД 120/80 мм. рт. ст. Локальный статус: AD - Область козелка не изменена, при пальпации сосцевидного отростка отмечается легкая болезненность. Наружный слуховой проход обычных размеров, в верхне-задней стенке костного отдела определяется дефект, через который выходит гной и холестеатомные массы. В верхних отделах барабанной перепонки имеется дефект с ходом в аттик, откуда выходят грануляции и холестеатомы. AS - область козелка и сосцевидного отростка без видимых изменений, наружный слуховой проход широкий, патологического отделяемого нет, барабанная перепонка серая, опознавательные знаки контурируются. Со стороны других ЛОР-органов патологии не выявлено. Анализ крови (12.09.07): НЬ 128 г/л, эр. 4,4х1012/л, лейк.-7,8х109/л, ц.п. 0,8, п-10, с-75, э-3, л-9, м-3, СОЭ 15 мм/ч, тромбоциты 226,3х109/л, свертываемость 3'00"-4'55". Консультация нейрохирурга (12.09.2007г.) - данных за менингит и нейрохирургическую патологию нет. Консультация окулиста (12.09. 2007г.) - зрачок округлый, реакция на свет живая, ДЗН бледно-розовый, границы определяются, СП из центра, артерии сужены, вены умерено расширены. Больной проводилась мощная антибактериальная, дегидратационная терапия. После проведенных исследований было принято решение провести оперативное лечение. 14.09.2007г. с 10.40 до 11.25 больной произведена радикальная операция на правом среднем ухе со вскрытием средней и задней черепных ямок. Операция прошла без осложнений. Также была проведена непрямая лимфостимуляция путем введения в межостистые промежутки шейного и верхе-грудного отделов позвоночника лекарственной смеси, состоящей из лидазы, гидрокортизона и 0,5% раствора новокаина. Стимуляция оттока ликвора выполнялась 1 раз в сутки и исключала необходимость применения мочегонной лекарственной терапии. Таким образом, клинический эффект показал, что противоотечный эффект одного сеанса непрямой лимфостимуляции сохраняется в течение 18-24 часов. На фоне проведенных мероприятий, больная выписана с выздоровлением. Рекомендовано наблюдение у оториноларинголога по месту жительства. Пример 2. Больная Е., 1983 г.р. Выписка из истории болезни №23179/1300, поступила в ЛОР-отделение НГ МЗ КР 13.08.2007 с диагнозом: Обострение хронического гнойного среднего отита справа. Остеома правого слухового прохода. При поступлении жаловалась на слизисто-гнойные выделения из правого уха, плохой слух справа, чувство заложенности в правом ухе в течение года. Из анамнеза: хроническим гнойным отитом страдает с детства. Неоднократно получала консервативное лечение, которое приносило временную положительную динамику. Общее состояние больной при поступлении относительно удовлетворительное, кожа и видимые слизистые обычной окраски. Температура тела 36,8°С, PS 72 удара в минуту, АД 120/70 мм. рт. ст. Локальный статус: AD - область козелка и сосцевидного отростка не изменена. Наружный слуховой проход обычных размеров, просвет закрыт образованием костной консистенции, отоскопия не ясна. AS - область козелка и сосцевидного отростка без видимых изменений, наружный слуховой проход широкий, патологического отделяемого нет, барабанная перепонка серая, опознавательные знаки контурируются. Со стороны других ЛОР-органов патологии не выявлено. Анализ крови (10.08.2007г): НЬ 139 г/л, эр. 4,0х1012/л, лейк. 4,5х109/л, ц.п. 1,0, п-2, с-60, э-3, л-23, м-5, л-30, СОЭ-16мм/ч, тромбоциты 190,0х109/л, свертываемость 2'00"-4'00". На рентгенограмме сосцевидных отростков по Шуллеру от 14.08.2007г - ячеистая структура пирамид с обеих сторон. Больная получила консервативное лечение, а 17.08.2007г. произведена операция - удаление остеомы наружного слухового прохода справа. Операция прошла без осложнений. Была проведена непрямая лимфостимуляция по описанной выше методике. Больная выписана с выздоровлением. Рекомендовано наблюдение у оториноларинголога по месту жительства. Способ был опробован на 7 больных и показал положительные результаты.Способ лечения отогенных внутричерепных осложнений, включающий хирургическую и антибактериальную терапию, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о дополнительно проводят лимфотропную терапию и лимфотропную стимуляцию введением лидазы и гидрокортизона один раз в сутки в течение 1-5 дней в межостистые промежутки шейного и верхе-грудного отделов позвоночника.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Беднякова Наталья Николаевна, (KG); Насыров Мурад Вадимович, (KG); Изаева Тамара Асенеевна, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 6/03досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201230.01.2010, Бюл. №2, 20100 941221320080127.12008-09-12T00:00:00123912010-02-26T00:00:00Способ получения чистой окиси мышьяка (III)Способ получения чистой окиси мышьяка (III) из вторичного сырья сурьмяного производства, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сурьмяную пыль нагревают в печи при температуре 350-400 °С, в течение 1,5-2 час.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Мамытова Самара Акимовна, (KG); Укелеева Астра Зарылбековна, (KG); Усубакунов Мамыт Усубакунович, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)C01G 28/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201426.02.2010, Бюл. №3, 20100 942221420080128.12008-12-25T00:00:00119012009-09-30T00:00:00Способ лечения многополостного острого гнойного лактационного мастита у женщинИзобретение относится к области медицины, в частности к способам лечения многополостных острых гнойных лактационных маститов у женщин. При многополостном остром гнойном лактационном мастите основной опасностью является быстрое утяжеление процесса за счет формирования соседних очагов воспаления из-за перекрытия лактационных протоков инфильтрационным валом уже сформировавшихся гнойных полостей. Лактостаз, по статистике, практически в 100% случаев является пусковым механизмом развития воспалительного процесса в соседних участках при многополостном остром гнойном лактационном мастите. В практике лечения многополостного острого гнойного лактационного мастита основополагающим является обширное хирургическое иссечение нежизнеспособных и инфильтрированных тканей очага на базе общепринятого принципа ХОГО (хирургическая обработка гнойного очага). И хотя существует много вариантов по частным вопросам хирургических подходов премедикации, выбора места и формы разреза, видов ХОГО, послеоперационного ведения, - тем не менее, все хирургические методы в этой области имеют ряд генерализованных признаков. Таковыми являются премедикация (введение наркотических анальгетиков, холинолитических средств, антигистаминных препаратов), общее обезболивание (внутривенный или ингаляционный наркоз, или обе сразу), подготовка операционного поля, доступ к гнойным очагам (прокол или разрез скальпелем), их санация, расширение разреза для реализации ХОГО (минимальная или радикальная некрэктомия, выскабливание полости), санирование операционной раны (промывание санирующими растворами, виброаспирация содержимого, тампонирование, использование мазей, растворов йодофоров), закрытие раны наложением швов (первичные, первично отсроченные, вторичные швы), постоперационное дренирование (с использованием дренажно-промывной системы, через контрапертуры, резиновыми полосками, дренирующими сорбентами, растворами протеолитических ферментов и т.д.), закрытие ушиванием путей доступа при стихании воспалительного процесса. При этом в известных способах традиционно рекомендуется использовать достаточно большой объем фармакологических препаратов: наркотические анальгетики, антибиотики, препараты и производные задней доли гипофиза, антигистаминные, неспецифические противовоспалительные, седативные средства. Кроме этого - физиотерапевтические процедуры, кислородную инсуфляцию, местную гипотермию (Зиневич В.П., Иванова P.M., Гаврилов С.Г. и др. Опыт лечения больных с острым гнойным лактационным маститом // Вестник хирургии. -1982.- №2 - С. 50-56; Л.Н.Бисенков, П.Н.Зубарев, В.М.Трофимов и др. Неотложная хирургия груди и живота. Санкт-Петербург: Гиппократ, 2002. С. 186-202; Чадаев А.П., Зверев А.А. Острый гнойный лактационный мастит. - Москва: Медицина, 2003. С.50-76; С.В.Горюнов, Д.В.Ромашов, И.А.Бутивщенко. Гнойная хирургия. Атлас. - Москва: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2004. С. 102-106). Все вышеуказанные способы лечения имеют ряд существенных недостатков: необходимость внутривенной анестезии, высокая травматичность при любом виде ХОГО, высокая потребность в повторных операциях из-за рецидивов вследствие распространения инфекции и невозможности эффективного опорожнения молочной железы; длительное сохранение симптомов интоксикации, риск формирования постоперационных лактационных свищей; большая фармакологическая нагрузка на организм, появление устойчивости к антибиотикам из-за необходимости их длительного использования, выраженный болевой эффект при проведении санационных мероприятий в течение 2-3 недель, прекращение лактации и необходимость использования дополнительных медикаментозных средств для этих целей, вынужденная необходимость перевода младенца на искусственное вскармливание, потеря трудоспособности на время лечения. Заживление при остром иссечении некротических тканей происходит вторичным натяжением, вследствие чего формируются рубцовые деформации и фиброз тканей молочной железы. В ряде случаев в постоперационном периоде для улучшения эстетики молочной железы требуются сложные пластические операции. Кроме того, к недостаткам известных способов относятся длительные сроки лечения, большие экономические затраты и эмоциональный стресс пациентки из-за прекращения лактации и кормления младенца, а также из-за деформации грудной железы. В качестве прототипа выбран способ хирургического лечения острого гнойного лактационного мастита у женщин (А.П. Чадаев, А.А. Зверев. Современные взгляды на хирургическое лечение острого гнойного лактационного мастита // Трудный пациент. - 2005. № 10-11) как наиболее близкий по щадящей целенаправленности терапии. Способ осуществляют только в условиях госпитализации в хирургический стационар. Осуществляют предоперационную подготовку молочной железы путем ее накожной обработки дезинфицирующими средствами. Для достижения адекватного обезболивающего эффекта проводят премедикацию наркотическими анальгетиками (например, тримепередином), затем осуществляют внутривенный наркоз анестетиками. В зависимости от локализации гнойного очага доступ к гнойной полости осуществляют полуовальным или дугообразным в 2-3см разрезом молочной железы в месте наибольшего размягчения тканей. После вскрытия гнойников проводят их обработку: эвакуируют гнойное содержимое, промывают полость растворами антисептиков, затем расширяют разрез и проводят обработку методом ХОГО: иссекают всю нежизнеспособную и инфильтрированную ткань до появления капиллярного кровотечения из здоровых тканей. При необходимости иссекают частично паренхиму молочной железы, затронутую некрозом. Хирургическую обработку гнойного очага дополняют вакуумированием раны с ее одновременным орошением растворами антисептиков. Для последующего дренирования полости делают дополнительные разрезы для установки дренажно-промывной системы, состоящей из раздельных разнокалиберных полихлорвиниловых трубок. При отсутствии противопоказаний накладывают один ряд узловых швов на подкожную клетчатку и отдельные швы на кожу, образуя таким путем замкнутую полость, сообщающуюся с внешним пространством через трубки дренажно-промывной системы. Промывание осуществляют постоянно. Дренажно-промывную систему удаляют через 5-12 суток и в местах разреза оставляют резиновые полоски еще на 1-2 суток. Обязательным компонентом лекарственной терапии являются антибиотики, десенсибилизирующие препараты, иммунокорригирующая терапия. Поскольку на 4-5 сутки после операции появляется реальная угроза возникновения новых гнойных очагов и прогрессирования воспалительного процесса из-за лактостаза, то обязательно назначают в течение 12-15 дней небезопасные для здоровья препараты (Dostinex, Parlodel) для снижения и прерывания лактации. Швы снимают на 8-9 сутки с общим сроком лечения до 12-22 суток. Недостатками способа являются: сложность осуществления, высокая травматичность (хирургические разрезы, крепление швами дренажно-промывной системы, необходимость ушивания операционной раны), большая фармакологическая нагрузка за счет используемых до, при и после операции медикаментов, риск развития резистентности к антибиотикам, риск лактостаза, необходимость прерывания лактации и перевод младенца на искусственное вскармливание. Кроме того, способ требует специального технического оснащения в виде дренажно-промывной системы. Задачей изобретения является разработка закрытого способа лечения, позволяющего снизить до минимального риск образования соседних гнойных очагов с сохранением лактации и эстетичного состояния молочной железы. Задача решается в способе лечения многополостного острого гнойного лактационного мастита у женщин, где лечение проводят под ультразвуковым контролем закрытым способом, для чего путем ультразвукового исследования уточняют локализацию гнойных полостей, затем, после местной анестезии молочной железы, осуществляют чрезкожный, диаметром в 1мм, доступ последовательно в течение одной процедуры к каждой гнойной полости через ее нижний полюс отдельным вазоканом, методом аспирации эвакуируют гнойное содержимое, мандрен удаляют, катетер фиксируют к коже лейкопластырем и через него под положительным давлением промывают полость охлажденным раствором антисептика или кипяченой водой до прозрачности промывной жидкости, заполняют ее антимикробным раствором, например диоксидином, перекрывают катетер на 3 часа, затем аспирацией опорожняют полость. На выходное отверстие катетера герметично надевают эластичную трубку-переходник, другой конец которой так же герметично прикрепляют к конусу шприца, объемом 20-22мл, шток поршня оттягивают, за счет чего создают форсированный отток экссудата под пролонгированным отрицательным давлением. Лечебный алгоритм повторяют ежедневно в течение 2-5 дней до прекращения экссудации и сближения стенок полости, после чего катетер удаляют и обрабатывают место прокола дезинфицирующим раствором. Лечение проводят амбулаторно, что позволяет полностью сохранить режим грудного вскармливания младенца и ухода за ним. Пример 1. Больная А., 25 лет, амбулаторная карта №376. Обратилась в Маммологический центр на 18 день послеродового периода с жалобами на повышение температуры до 38,6°С, слабость, боль в области правой молочной железы, затруднения при кормлении ребёнка из-за выраженного болевого синдрома. При осмотре: имеется значительное увеличение правой молочной железы за счёт выраженной инфильтрации в области верхнего наружного квадранта. Отмечается гиперемия, размягчение тканей, резкая болезненность молочной железы при пальпации. Региональные лимфатические узлы не увеличены. При ультразвуковом исследовании (УЗИ) молочной железы: в верхне - наружном квадранте правой молочной железы определяется эхопозитивное образование размером 24?28 мм на глубине 13мм с гомогенным жидкостным содержимым, и в центре верхних квадрантов - образование размером до 21?26 мм на глубине 16мм. Заключение: многополостной интрамаммарный гнойный мастит справа. Диагноз: острый гнойный многополостной интрамаммарный лактационный мастит правой молочной железы. Лечение проводилось амбулаторно при продолжении лактации и кормления младенца. После обработки молочной железы спиртом, в намеченной точке прокола каждой полости проведена внутрикожная анестезия 0,5-1,0% раствором новокаина. В нижний полюс гнойной полости в верхне - наружном квадранте правой молочной железы сделан прокол размером в 1мм при помощи вазокана (канюля для внутривенных инфузий с тефлоновым катетером 16G?51мм). Эвакуировано гнойное содержимое в количестве 22 мл. Мандрен удалили, катетер зафиксировали лейкопластырем к коже, после чего полость под положительным давлением промыли стерильным охлаждённым раствором фурациллина до чистых вод. В полость ввели 15 мл диоксидина, катетер закрыли пробкой на 3 часа. В нижний полюс гнойной полости, находящейся в центре верхних квадрантов, после обработки кожи и анестезии сделан прокол размером 1мм при помощи вазокана. Эвакуировано 17мл гнойного содержимого. Мандрен удалили, катетер зафиксировали лейкопластырем на коже, после чего полость под положительном давлением промыли стерильным раствором фурациллина до чистых вод. В полость ввели 10 мл диоксидина, катетер закрыли пробкой на 3 часа. Через 3 часа пробки катетеров открыли и эвакуировали содержимое из полостей: из первой - 15 мл, из второй - 12 мл. Затем на выходное отверстие каждого катетера герметично натянули полихлорвиниловую трубку, длиной 30 - 40см от одноразовой системы для переливания крови. Второй конец трубки так же герметично надели на конус 20 - граммового шприца. Шток поршня оттянули до упора, обеспечив тем самым отрицательное давление в каждой из полостей. Аналогичные манипуляции проводились ежедневно в течение 4 последующих суток. На 4 сутки экссудация прекратилась. При УЗИ: полости сократились до 7?6мм и 5?6мм соответственно. Катетеры удалили. Место прокола каждой полости обработали спиртом и заклеили бактерицидным лейкопластырем. На 5 сутки при контрольном ультразвуковом исследовании зафиксировано уменьшение полостей до 3?2 мм. Рекомендовано явиться через 1 мес. Во время и после лечения никаких дополнительных препаратов не назначалось. Катамнез наблюдения составил 10 месяцев: при полноценном кормлении младенца через 1 месяц на УЗИ полости отсутствуют; через 6 месяцев на УЗИ патологии в молочной железе не обнаружено. Лактация прекращена естественным путем через 11 месяцев. Через 12 месяцев при ультразвуковом исследовании молочной железы патологии в ней не обнаружено. Внешне молочная железа эстетична, без рубцовых изменений, места проколов незаметны. Пример 2. Больная П., 21 год, амбулаторная карта № 138. Обратилась в Маммологический центр на 20 сутки послеродового периода с жалобами на повышение температуры до 38,7°С, слабость, боль в области левой молочной железы, затруднения при кормлении ребёнка из-за выраженного болевого синдрома. При осмотре: увеличение левой молочной железы за счёт выраженной инфильтрации в области нижне- наружного квадранта, в верхне-наружном квадранте и в центре наружных квадрантов молочной железы. Отмечается гиперемия, размягчение тканей, резкая болезненность молочной железы при пальпации. Региональные лимфатические узлы увеличены до 7мм, болезненны. При УЗИ молочной железы: в нижне - наружном квадранте левой молочной железы определяется эхопозитивное образование размером 21?28 мм с разнородной эхогенной плотностью на глубине 23мм; в верхне - наружном квадранте - образование размером 18?22 мм с разнородной эхогенной плотностью на глубине 12мм, и в центре наружных квадрантов - образование размером 12?18 мм с разнородной эхогенной плотностью на глубине 14мм. В подмышечной области слева лимфатические узлы размером до 7мм. Заключение: многополостной интра - и ретромаммарный гнойный мастит слева. Диагноз: острый гнойный многополостной интра- и ретромаммарный лактационный мастит левой молочной железы. Лечение проводилось амбулаторно при продолжении лактации и кормления младенца. После обработки молочной железы спиртом, в намеченной точке прокола каждой полости проведена внутрикожная анестезия 0,5-1,0% раствором новокаина. В нижний полюс гнойной полости, расположенной в нижне - наружном квадранте, сделан прокол размером 1мм при помощи вазокана. Эвакуировано гнойное содержимое в количестве 18 мл. Мандрен удалили, катетер зафиксировали лейкопластырем на коже, после чего полость под положительным давлением промыли стерильным охлаждённым раствором фурацилина до чистых вод. В полость ввели 10 мл диоксидина, катетер закрыли пробкой на 3 часа. В нижний полюс гнойной полости, расположенной в верхне - наружном квадранте, сделали прокол размером 1мм при помощи вазокана. Эвакуировано гнойное содержимое в количестве 15 мл. Мандрен удалили, катетер зафиксировали лейкопластырем на коже, после чего полость под положительным давлением промыли раствором фурацилина до чистых вод. В полость ввели 8 мл диоксидина, катетер закрыли пробкой на 3 часа. В нижний полюс гнойной полости, расположенной в центре наружных квадрантов, сделали прокол размером 1мм вазоканом. Эвакуировано гнойное содержимое в количестве 12 мл. Мандрен удалили, катетер зафиксировали лейкопластырем на коже, после чего полость под положительным давлением промыли раствором фурацилина до чистых вод. В полость ввели 7 мл диоксидина, катетер закрыли пробкой на 3 часа. Через 3 часа пробки катетеров открыли и эвакуировали содержимое из полостей: из первой - 14 мл, из второй - 10 мл и из третьей - 8 мл. Затем на выходное отверстие каждого катетера герметично натянули полихлорвиниловую трубку длиной 30см. Второй конец трубки так же герметично надели на конус 20-граммового шприца. Шток поршня оттянули до упора, обеспечив тем самым отрицательное давление в каждой из полостей. Ежедневно в течение 3-х последующих суток проводились аналогичные мероприятия с каждой из полостей. На 3-е сутки экссудация прекратилась. При УЗИ: полости сократилась до 5?6 мм, 4?5 мм и до 3?4 мм соответственно. Катетеры удалили. Места прокола каждой полости обработали спиртом и заклеили лейкопластырем. На 4-е сутки при контрольном ультразвуковом исследовании зафиксировано уменьшение полостей до 3?2мм. Никаких дополнительных препаратов, кроме указанных выше, ни во время, ни после лечения не назначалось. Катамнез наблюдения составил 12 месяцев: при полноценном кормлении младенца через 1 месяц на УЗИ полость отсутствует, подмышечные лимфатические узлы слева на УЗИ не визуализируются. Через 6 месяцев при УЗИ патологии в молочной железе не обнаружено. Лактация прекращена естественным путем через 8 месяцев. Через 12 месяцев при УЗИ патологии не обнаружено. Молочная железа сохранила свою форму, эстетична, рубцовых изменений нет, места прокола незаметны. Как показали результаты экспериментальной апробации способа в течение 10 месяцев на базе Маммологического центра при Национальном центре онкологии Министерства здравоохранения Кыргызской Республики, способ позволяет быстро снять сдавливание лактационных протоков, за счет чего снижается риск развития лактостаза и образования новых гнойных очагов в соседних участках молочной железы. Кроме этого, значительно сокращаются сроки лечения, сводится до минимума травматичность хирургического вмешательства в условиях назначения только местно минимального объема безопасных фармакологических средств. В совокупности признаков способ дает возможность сохранения лактации, устраняет опасность рубцовых изменений молочной железы, сохраняет эстетичный вид женской груди. Лечение проводится амбулаторно, что позволяет сохранить привычный режим для матери и ребенка. Способ прост по выполнению, не требует специально технического оснащения и доступен медицинским учреждениям любого уровня. Изобретение относится к области медицины, в частности к способам лечения многополостных острых гнойных лактационных маститов у женщин. При многополостном остром гнойном лактационном мастите основной опасностью является быстрое утяжеление процесса за счет формирования соседних очагов воспаления из-за перекрытия лактационных протоков инфильтрационным валом уже сформировавшихся гнойных полостей. Лактостаз, по статистике, практически в 100% случаев является пусковым механизмом развития воспалительного процесса в соседних участках при многополостном остром гнойном лактационном мастите. В практике лечения многополостного острого гнойного лактационного мастита основополагающим является обширное хирургическое иссечение нежизнеспособных и инфильтрированных тканей очага на базе общепринятого принципа ХОГО (хирургическая обработка гнойного очага). И хотя существует много вариантов по частным вопросам хирургических подходов премедикации, выбора места и формы разреза, видов ХОГО, послеоперационного ведения, - тем не менее, все хирургические методы в этой области имеют ряд генерализованных признаков. Таковыми являются премедикация (введение наркотических анальгетиков, холинолитических средств, антигистаминных препаратов), общее обезболивание (внутривенный или ингаляционный наркоз, или обе сразу), подготовка операционного поля, доступ к гнойным очагам (прокол или разрез скальпелем), их санация, расширение разреза для реализации ХОГО (минимальная или радикальная некрэктомия, выскабливание полости), санирование операционной раны (промывание санирующими растворами, виброаспирация содержимого, тампонирование, использование мазей, растворов йодофоров), закрытие раны наложением швов (первичные, первично отсроченные, вторичные швы), постоперационное дренирование (с использованием дренажно-промывной системы, через контрапертуры, резиновыми полосками, дренирующими сорбентами, растворами протеолитических ферментов и т.д.), закрытие ушиванием путей доступа при стихании воспалительного процесса. При этом в известных способах традиционно рекомендуется использовать достаточно большой объем фармакологических препаратов: наркотические анальгетики, антибиотики, препараты и производные задней доли гипофиза, антигистаминные, неспецифические противовоспалительные, седативные средства. Кроме этого - физиотерапевтические процедуры, кислородную инсуфляцию, местную гипотермию (Зиневич В.П., Иванова P.M., Гаврилов С.Г. и др. Опыт лечения больных с острым гнойным лактационным маститом // Вестник хирургии. -1982.- №2 - С. 50-56; Л.Н.Бисенков, П.Н.Зубарев, В.М.Трофимов и др. Неотложная хирургия груди и живота. Санкт-Петербург: Гиппократ, 2002. С. 186-202; Чадаев А.П., Зверев А.А. Острый гнойный лактационный мастит. - Москва: Медицина, 2003. С.50-76; С.В.Горюнов, Д.В.Ромашов, И.А.Бутивщенко. Гнойная хирургия. Атлас. - Москва: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2004. С. 102-106). Все вышеуказанные способы лечения имеют ряд существенных недостатков: необходимость внутривенной анестезии, высокая травматичность при любом виде ХОГО, высокая потребность в повторных операциях из-за рецидивов вследствие распространения инфекции и невозможности эффективного опорожнения молочной железы; длительное сохранение симптомов интоксикации, риск формирования постоперационных лактационных свищей; большая фармакологическая нагрузка на организм, появление устойчивости к антибиотикам из-за необходимости их длительного использования, выраженный болевой эффект при проведении санационных мероприятий в течение 2-3 недель, прекращение лактации и необходимость использования дополнительных медикаментозных средств для этих целей, вынужденная необходимость перевода младенца на искусственное вскармливание, потеря трудоспособности на время лечения. Заживление при остром иссечении некротических тканей происходит вторичным натяжением, вследствие чего формируются рубцовые деформации и фиброз тканей молочной железы. В ряде случаев в постоперационном периоде для улучшения эстетики молочной железы требуются сложные пластические операции. Кроме того, к недостаткам известных способов относятся длительные сроки лечения, большие экономические затраты и эмоциональный стресс пациентки из-за прекращения лактации и кормления младенца, а также из-за деформации грудной железы. В качестве прототипа выбран способ хирургического лечения острого гнойного лактационного мастита у женщин (А.П. Чадаев, А.А. Зверев. Современные взгляды на хирургическое лечение острого гнойного лактационного мастита // Трудный пациент. - 2005. № 10-11) как наиболее близкий по щадящей целенаправленности терапии. Способ осуществляют только в условиях госпитализации в хирургический стационар. Осуществляют предоперационную подготовку молочной железы путем ее накожной обработки дезинфицирующими средствами. Для достижения адекватного обезболивающего эффекта проводят премедикацию наркотическими анальгетиками (например, тримепередином), затем осуществляют внутривенный наркоз анестетиками. В зависимости от локализации гнойного очага доступ к гнойной полости осуществляют полуовальным или дугообразным в 2-3см разрезом молочной железы в месте наибольшего размягчения тканей. После вскрытия гнойников проводят их обработку: эвакуируют гнойное содержимое, промывают полость растворами антисептиков, затем расширяют разрез и проводят обработку методом ХОГО: иссекают всю нежизнеспособную и инфильтрированную ткань до появления капиллярного кровотечения из здоровых тканей. При необходимости иссекают частично паренхиму молочной железы, затронутую некрозом. Хирургическую обработку гнойного очага дополняют вакуумированием раны с ее одновременным орошением растворами антисептиков. Для последующего дренирования полости делают дополнительные разрезы для установки дренажно-промывной системы, состоящей из раздельных разнокалиберных полихлорвиниловых трубок. При отсутствии противопоказаний накладывают один ряд узловых швов на подкожную клетчатку и отдельные швы на кожу, образуя таким путем замкнутую полость, сообщающуюся с внешним пространством через трубки дренажно-промывной системы. Промывание осуществляют постоянно. Дренажно-промывную систему удаляют через 5-12 суток и в местах разреза оставляют резиновые полоски еще на 1-2 суток. Обязательным компонентом лекарственной терапии являются антибиотики, десенсибилизирующие препараты, иммунокорригирующая терапия. Поскольку на 4-5 сутки после операции появляется реальная угроза возникновения новых гнойных очагов и прогрессирования воспалительного процесса из-за лактостаза, то обязательно назначают в течение 12-15 дней небезопасные для здоровья препараты (Dostinex, Parlodel) для снижения и прерывания лактации. Швы снимают на 8-9 сутки с общим сроком лечения до 12-22 суток. Недостатками способа являются: сложность осуществления, высокая травматичность (хирургические разрезы, крепление швами дренажно-промывной системы, необходимость ушивания операционной раны), большая фармакологическая нагрузка за счет используемых до, при и после операции медикаментов, риск развития резистентности к антибиотикам, риск лактостаза, необходимость прерывания лактации и перевод младенца на искусственное вскармливание. Кроме того, способ требует специального технического оснащения в виде дренажно-промывной системы. Задачей изобретения является разработка закрытого способа лечения, позволяющего снизить до минимального риск образования соседних гнойных очагов с сохранением лактации и эстетичного состояния молочной железы. Задача решается в способе лечения многополостного острого гнойного лактационного мастита у женщин, где лечение проводят под ультразвуковым контролем закрытым способом, для чего путем ультразвукового исследования уточняют локализацию гнойных полостей, затем, после местной анестезии молочной железы, осуществляют чрезкожный, диаметром в 1мм, доступ последовательно в течение одной процедуры к каждой гнойной полости через ее нижний полюс отдельным вазоканом, методом аспирации эвакуируют гнойное содержимое, мандрен удаляют, катетер фиксируют к коже лейкопластырем и через него под положительным давлением промывают полость охлажденным раствором антисептика или кипяченой водой до прозрачности промывной жидкости, заполняют ее антимикробным раствором, например диоксидином, перекрывают катетер на 3 часа, затем аспирацией опорожняют полость. На выходное отверстие катетера герметично надевают эластичную трубку-переходник, другой конец которой так же герметично прикрепляют к конусу шприца, объемом 20-22мл, шток поршня оттягивают, за счет чего создают форсированный отток экссудата под пролонгированным отрицательным давлением. Лечебный алгоритм повторяют ежедневно в течение 2-5 дней до прекращения экссудации и сближения стенок полости, после чего катетер удаляют и обрабатывают место прокола дезинфицирующим раствором. Лечение проводят амбулаторно, что позволяет полностью сохранить режим грудного вскармливания младенца и ухода за ним. Пример 1. Больная А., 25 лет, амбулаторная карта №376. Обратилась в Маммологический центр на 18 день послеродового периода с жалобами на повышение температуры до 38,6°С, слабость, боль в области правой молочной железы, затруднения при кормлении ребёнка из-за выраженного болевого синдрома. При осмотре: имеется значительное увеличение правой молочной железы за счёт выраженной инфильтрации в области верхнего наружного квадранта. Отмечается гиперемия, размягчение тканей, резкая болезненность молочной железы при пальпации. Региональные лимфатические узлы не увеличены. При ультразвуковом исследовании (УЗИ) молочной железы: в верхне - наружном квадранте правой молочной железы определяется эхопозитивное образование размером 24?28 мм на глубине 13мм с гомогенным жидкостным содержимым, и в центре верхних квадрантов - образование размером до 21?26 мм на глубине 16мм. Заключение: многополостной интрамаммарный гнойный мастит справа. Диагноз: острый гнойный многополостной интрамаммарный лактационный мастит правой молочной железы. Лечение проводилось амбулаторно при продолжении лактации и кормления младенца. После обработки молочной железы спиртом, в намеченной точке прокола каждой полости проведена внутрикожная анестезия 0,5-1,0% раствором новокаина. В нижний полюс гнойной полости в верхне - наружном квадранте правой молочной железы сделан прокол размером в 1мм при помощи вазокана (канюля для внутривенных инфузий с тефлоновым катетером 16G?51мм). Эвакуировано гнойное содержимое в количестве 22 мл. Мандрен удалили, катетер зафиксировали лейкопластырем к коже, после чего полость под положительным давлением промыли стерильным охлаждённым раствором фурациллина до чистых вод. В полость ввели 15 мл диоксидина, катетер закрыли пробкой на 3 часа. В нижний полюс гнойной полости, находящейся в центре верхних квадрантов, после обработки кожи и анестезии сделан прокол размером 1мм при помощи вазокана. Эвакуировано 17мл гнойного содержимого. Мандрен удалили, катетер зафиксировали лейкопластырем на коже, после чего полость под положительном давлением промыли стерильным раствором фурациллина до чистых вод. В полость ввели 10 мл диоксидина, катетер закрыли пробкой на 3 часа. Через 3 часа пробки катетеров открыли и эвакуировали содержимое из полостей: из первой - 15 мл, из второй - 12 мл. Затем на выходное отверстие каждого катетера герметично натянули полихлорвиниловую трубку, длиной 30 - 40см от одноразовой системы для переливания крови. Второй конец трубки так же герметично надели на конус 20 - граммового шприца. Шток поршня оттянули до упора, обеспечив тем самым отрицательное давление в каждой из полостей. Аналогичные манипуляции проводились ежедневно в течение 4 последующих суток. На 4 сутки экссудация прекратилась. При УЗИ: полости сократились до 7?6мм и 5?6мм соответственно. Катетеры удалили. Место прокола каждой полости обработали спиртом и заклеили бактерицидным лейкопластырем. На 5 сутки при контрольном ультразвуковом исследовании зафиксировано уменьшение полостей до 3?2 мм. Рекомендовано явиться через 1 мес. Во время и после лечения никаких дополнительных препаратов не назначалось. Катамнез наблюдения составил 10 месяцев: при полноценном кормлении младенца через 1 месяц на УЗИ полости отсутствуют; через 6 месяцев на УЗИ патологии в молочной железе не обнаружено. Лактация прекращена естественным путем через 11 месяцев. Через 12 месяцев при ультразвуковом исследовании молочной железы патологии в ней не обнаружено. Внешне молочная железа эстетична, без рубцовых изменений, места проколов незаметны. Пример 2. Больная П., 21 год, амбулаторная карта № 138. Обратилась в Маммологический центр на 20 сутки послеродового периода с жалобами на повышение температуры до 38,7°С, слабость, боль в области левой молочной железы, затруднения при кормлении ребёнка из-за выраженного болевого синдрома. При осмотре: увеличение левой молочной железы за счёт выраженной инфильтрации в области нижне- наружного квадранта, в верхне-наружном квадранте и в центре наружных квадрантов молочной железы. Отмечается гиперемия, размягчение тканей, резкая болезненность молочной железы при пальпации. Региональные лимфатические узлы увеличены до 7мм, болезненны. При УЗИ молочной железы: в нижне - наружном квадранте левой молочной железы определяется эхопозитивное образование размером 21?28 мм с разнородной эхогенной плотностью на глубине 23мм; в верхне - наружном квадранте - образование размером 18?22 мм с разнородной эхогенной плотностью на глубине 12мм, и в центре наружных квадрантов - образование размером 12?18 мм с разнородной эхогенной плотностью на глубине 14мм. В подмышечной области слева лимфатические узлы размером до 7мм. Заключение: многополостной интра - и ретромаммарный гнойный мастит слева. Диагноз: острый гнойный многополостной интра- и ретромаммарный лактационный мастит левой молочной железы. Лечение проводилось амбулаторно при продолжении лактации и кормления младенца. После обработки молочной железы спиртом, в намеченной точке прокола каждой полости проведена внутрикожная анестезия 0,5-1,0% раствором новокаина. В нижний полюс гнойной полости, расположенной в нижне - наружном квадранте, сделан прокол размером 1мм при помощи вазокана. Эвакуировано гнойное содержимое в количестве 18 мл. Мандрен удалили, катетер зафиксировали лейкопластырем на коже, после чего полость под положительным давлением промыли стерильным охлаждённым раствором фурацилина до чистых вод. В полость ввели 10 мл диоксидина, катетер закрыли пробкой на 3 часа. В нижний полюс гнойной полости, расположенной в верхне - наружном квадранте, сделали прокол размером 1мм при помощи вазокана. Эвакуировано гнойное содержимое в количестве 15 мл. Мандрен удалили, катетер зафиксировали лейкопластырем на коже, после чего полость под положительным давлением промыли раствором фурацилина до чистых вод. В полость ввели 8 мл диоксидина, катетер закрыли пробкой на 3 часа. В нижний полюс гнойной полости, расположенной в центре наружных квадрантов, сделали прокол размером 1мм вазоканом. Эвакуировано гнойное содержимое в количестве 12 мл. Мандрен удалили, катетер зафиксировали лейкопластырем на коже, после чего полость под положительным давлением промыли раствором фурацилина до чистых вод. В полость ввели 7 мл диоксидина, катетер закрыли пробкой на 3 часа. Через 3 часа пробки катетеров открыли и эвакуировали содержимое из полостей: из первой - 14 мл, из второй - 10 Способ лечения многополостного острого гнойного лактационного мастита у женщин, заключающийся в предоперационной подготовке молочной железы, доступе к гнойной полости, эвакуации ее содержимого, промывании полости санирующими растворами с последующим дренированием и закрытием путей доступа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что лечение проводят под ультразвуковым контролем закрытым способом с сохранением лактации и грудного вскармливания младенца, для чего после местной анестезии молочной железы осуществляют чрезкожный доступ последовательно в течение одной процедуры к каждой гнойной полости через ее нижний полюс отдельным вазоканом, методом аспирации эвакуируют гнойное содержимое, затем мандрен удаляют, катетер фиксируют к коже лейкопластырем и через него под положительным давлением промывают полость охлажденным раствором антисептика или кипяченой водой до прозрачности промывной жидкости, заполняют ее антимикробным раствором, например диоксидином, перекрывают катетер на 3 часа, затем аспирацией опорожняют полость и через эластичную трубку-переходник, один конец которой герметично надевают на выходное отверстие катетера, а второй - на конус медицинского шприца, создают форсированный отток экссудата под пролонгированным отрицательным давлением, оттянув шток поршня; лечебный алгоритм повторяют ежедневно в течение 2-5 дней до прекращения экссудации и сближения стенок полости, после чего катетер удаляют и обрабатывают место прокола дезинфицирующим раствором.Абдылдаев Дамир Керимкулович, (KG)Бебезов Бахадыр Хакимович, (KG); Узакбаева Банур Макешовна, (KG); Бейшебаев Талап Каниметович, (KG); Абдылдаев Дамир Керимкулович, (KG)Абдылдаев Дамир Керимкулович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201230.09.2009, Бюл. №10, 20090 943221520080129.12008-12-25T00:00:00123811899-12-30T00:00:00Способ извлечения хлорида натрия из соляных породСпособ извлечения хлорида натрия из соляной породы, включающий измельчение породы, растворение в воде, нагревание в присутствии хлористого бария в кислой среде, введение растворов гидроокиси натрия и карбоната натрия, нейтрализацию, упаривание, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выщелоченный солевой раствор с нерастворимым в воде остатком обрабатывают соляной кислотой при рН 2,9-3,3 в течение 10 мин., осаждают сульфат-ионы хлористым барием при соотношении иона бария к сульфат - иону 1,2?1,3:1 в присутствии ионов железа, извлеченных из глинистой части соляной породы, в качестве коагулянта.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Маразыкова Бермет Бейшенбиевна, (KG); Калчаева Бурул Шаршеналиевна, (KG); Кочкорова Зарипа Бекмырзаевна, (KG); Сатывалдиев Абдураим Сатывалдиевич, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)C01D 3/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201530.12.1899, Бюл. №1, 19000 944221620080130.12008-12-29T00:00:00124712010-03-31T00:00:00Способ освоения поверхности горных склоновСпособ освоения поверхности горных склонов, включающий нарезку канавок и высаживание многолетних растений, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вдоль канавок или в шахматном порядке устанавливаются опоры, выполненные в виде штырей, соединенные между собой перекрестно натянутыми нитками из неразлагающего материала.Республиканская детская инженерно-техническая академия "Алтын тyйyн", (KG)Ибрагимов Артур Максимович, (KG); Мирбек уулу Ислам, (KG); Джакипов Суйунбек Чинтурганович, (KG); Мураталиев Кудайберген Эсенканович, (KG); Абдукапаров Нурлан Чыныбекович, (KG); Аматов Шарабидин Базарбаевич, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Орозалиев Толомуш Орозалиевич, (KG)Республиканская детская инженерно-техническая академия "Алтын тyйyн", (KG)A01B 79/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201231.03.2010, Бюл. №4, 20100 945221920080133.12008-12-30T00:00:00124612010-02-26T00:00:00Способ лабораторной диагностики ревматоидного артритаИзобретение относится к медицине, а именно к ревматологии. Способ лабораторной диагностики ревматоидного артрита (РА) может быть использован в качестве лабораторного метода диагностики ревматоидного артрита. Известен способ лабораторной диагностики ревматоидного артрита, заключающийся в обнаружении в сыворотке крови ревматоидных факторов (РФ) - антител, реагирующих с Fc-фрагментом IgG (Насонова В.А., Астапенко М.Г. Клиническая ревматология. - М., Медицина, 1984. С.86). Наличие РФ чаще определяется с помощью реакции Ваалера-Роузе, основанной на способности сыворотки больного РА вызывать агглютинацию сенсибилизированных бараньих эритроцитов. Реакция Ваалера-Роузе считается положительной с титра 1:32 (Сорока Н.Ф., Ягур В.Е. Ревматоидный артрит.- Минск: "Беларусь", 2000. С. 25). РФ определяется у 70-80 % больных РА (Насонова В.А., Астапенко М.Г. Клиническая ревматология. -М.: Медицина,1989. С. 87) (1 способ). Также известен такой способ лабораторной диагностики РА, как тест ревматоидной розетки, основанный на определении РФ на клеточном уровне. Этот тест заключается в выявлении лимфоцитами больного сенсибилизированных иммуноглобулином эритроцитов. При наличии РФ выявляется лимфоцит, окруженный розеткой из эритроцитов. Тест ревматоидной розетки оказывается положительным у 60-70 % больных РА (Насонова В.А., Астапенко М.Г. Клиническая ревматология. - М., Медицина, 1984. С. 280) (прототип). Нами предложен способ лабораторной диагностики РА, основанный на определении синтеза внутриклеточных иммуноглобулинов В-лимфоцитами периферической крови (ИГВЛ) в присутствии aIgG. Задачей изобретения является разработка нового лабораторного метода диагностики на основе изучения антигенспецифического синтеза внутриклеточных иммуноглобулинов В-лимфоцитами периферической крови больных ревматоидным артритом. Способ иммунологической диагностики РА (ИГВЛ-способ) осуществляют следующим образом. Лимфоциты выделяют из периферической венозной крови человека путем седементации (осаждения) эритроцитов и тромбоцитов раствором верографин-фиколла плотности 1,077 г/см3. С помощью пастеровской пипетки аккуратно наслаивают цельную стабилизированную антикоагулянтом кровь в объеме 4 мл на раствор верографин-фиколл, избегая смешивания крови с раствором верографин-фиколла. Затем центрифугируют при 1500 об/мин в течение 30 минут. При этом эритроциты и гранулоциты оседают на дно пробирки, а на границе раздела градиента и крови находятся мононуклеарные клетки. По всей площади сечения пробирки на границе раздела фаз отсасывают пастеровской пипеткой слой мононуклеаров (плотное облачко над смесью). Клетки, прилипшие к стенке пробирки, собирают кончиком пипетки. Лимфоциты переносят в чистую центрифужную пробирку. Выделенные клетки дважды отмывают от плазмы питательной средой № 199 центрифугированием при 1000 об/мин в течение 5 минут. Надосадок отбрасывают, а лимфоциты ресуспендируют 1,0 мл среды №199. По 0,5 мл суспензии лимфоцитов вносят в две центрифужные пробирки (контроль и опыт) со средами следующего состава: " Опыт - полная питательная среда с добавлением антигена. В качестве антигена использовали 0,1 мл aIgG в разведении 1:50. " Контроль - полная питательная среда с добавлением 0,1 мл физиологического раствора. Обе пробы (контроль и опыт) немедленно помещают в термостат при t 37 С с влажной камерой. Пробы инкубируют 2 часа в герметически закупоренных центрифужных пробирках. После инкубации пробы центрифугируют при 1000 об/мин в течение 5 минут, надосадок отбрасывают, а лимфоциты ресуспендируют 2 каплями среды № 199. После чего получают монослой лимфоцитов по методу Красюка А.Н. и соавт. (Красюк А.Н., Панченко Н.А., Дедорович В.И. А.С. СССР 1174033. Способ определения клеточного иммунитета // Открытия и изобретения. - 1985. - Бюлл. №31). При этом каплю густой свежевыделенной суспензии лимфоцитов наносят на 2 чистых обезжиренных предметных стекла (контроль и опыт), инкубируют во влажной камере при комнатной температуре 3-5 мин, после чего неприлипшие клетки смывают питательной средой № 199. В результате на стекле оставалось четко сформированное пятно клеточного монослоя жизнеспособных клеток. Сразу после получения монослоя его фиксируют 70% раствором этанола в течение 10 минут. После фиксации препарат промывают физиологическим раствором, подсушивают и окрашивают люминесцирующей сывороткой против глобулинов человека, конъюгированной с флюоресцеинизотиоционатом (ФИТЦ-сыворотка). После окрашивания и тщательного отмывания от несвязавшихся белков и ФИТЦ стекла подсушивают и проводят количественную цитофлюориметрию (КЦФ) оригинальным методом (Бененсон Е.В., Цай Е.Г. АС СССР №1328757// Открытия и изобретения. - 1987. - Бюлл. 29) на базе микроскопа ЛЮМАМ-И3, используя фотометрическую приставку ФМЭЛ-1. Измерение иммуноглобулинсинтезирующей функции лимфоцитов проводят в области 530 нм с площади участка препарата. Затем, сравнивая уровни флюоресценции (Ф) лимфоидных клеток в опыте и контроле (Фопыт и Фконтроль) выводили коэффициент aIgG-зависимого синтеза внутриклеточных иммуноглобулинов В-лимфоцитами по формуле: aIgGИГВЛ = Фопыт : Фконтроль?100 усл. ед. и при значении коэффициента равном 200 усл. ед. и более диагностируют ревматоидный артрит. Основные сравнительные исследования известных и заявляемого способов проводили у 30 здоровых лиц и 42 больных РА во время их стационарного лечения на фоне выраженных клинико-лабораторных признаков болезни. Показатели способа представлены в таблице 1 Таблица 1 Показатели aIgGИГВЛ в обследованных группах Обследованные группы больных n М±m в усл. ед. Здоровые 30 149,7±8,76 (101,7-197,7) Больные РА 42 214,1±9,08*** Примечания: *** - достоверно по сравнению со здоровыми (р<0,001); - в скобках доверительный интервал, вычисленный у здоровых по формуле М±? (объяснение в тексте). Как видно из таблицы, уровень показателя aIgGИГВЛ у больных РА превышает (Т=5,1; р<0,001) таковой у здоровых лиц. При этом доверительный интервал, вычисленный у здоровых лиц по формуле М±? (где ? - среднее квадратичное отклонение), равнялся от 101,7-197,7 усл. ед. Поэтому за положительный результат данного метода считали округленное значение aIgGИГВЛ, превышающее максимальное значение доверительного интервала у здоровых лиц, т.е. значение коэффициента aIgGИГВЛ равное 200 усл. ед. и более. В таблице 2 представлены частота обнаружения положительных результатов известных и заявляемого способов у здоровых лиц и больных РА. Таблица 2 Частота обнаружения положительных результатов известных и заявляемого способов у обследованных Обследованные группы n Способ обследования 1способ 2 способ прототип Заявляемый Абс. % Абс. % Абс. % Здоровые 30 2 6,7 1 3,3 0 0 Больные РА 42 32 76,2 27 64,3 35 83,3 Из данных таблицы 3 видно, что у больных РА частота обнаружения положительного результата заявляемого способа равна 83,3%, 1 способа- 76,2 % и прототипа- 64,3%, т.е. РА диагностируется 1 способом 76,2%, прототипом- в 64,3 %, а заявляемым способом - в 83,3 % случаев. При этом у здоровых лиц частота обнаружения положительного результата заявляемого способа равна 0, что меньше 1 способа (6,6%) и 2 способа (3,3%). В группе больных РА было проведено сравнение чувствительности и специфичности известных и заявляемого способов. Как известно, чувствительность метода - это частота положительных результатов данного способа у больных, а специфичность - частота отсутствия положительного результата у здоровых (Власов В.В. Эффективность диагностических исследований. - М., 1988.-С.33-34). Результаты сравнения чувствительности и специфичности 3-х методов лабораторной диагностики РА отражены в табл. 3. Таблица 3 Чувствительность и специфичность известных и заявляемого способов Метод определения Чувствительность, % Специфичность, % 1 способ 76,2 93,3 2 способ 64,3 96,7 Заявляемый способ 83,3 100 Из данных, представленных в таблице 3, видно, что наибольшей чувствительностью (83,3 %) и максимальной специфичностью (100%) обладает заявляемый способ. Также для доказательства специфичности заявляемого способа лабораторной диагностики РА мы провели сравнительное исследование определения уровня aIgGИГВЛ у больных РА, остеоартрозом (ОА) и реактивным артритом (РеА). Результаты отражены в таблице 4. Таблица 4 Показатели aIgGИГВЛ у больных РА, ОА и РеА Обследуемые группы больных n M±m, усл. ед. Положит. результ. Абс. % Больные РА 42 214,1±9,08 35 83,3 Больные ОА 26 170,6±10,97*** 5 19,2 Больные РеА 18 176,4±11,24** 4 22,2 Примечание: * -достоверно по сравнению с РА (*-р<0,05, **p<0,01, ***-p<0,001) Как видно из данных таблицы 4, показатели aIgGИГВЛ у больных РА достоверно превышали уровни этого показателя у больных ОА и РеА. Кроме того, у больных с РА положительные результаты обнаружения aIgGИГВЛ были в 83,3 %, а у больных ОА и РеА- лишь в 19,2 % и в 22,2 % случаев соответственно. Пример 1. Больная К., 35 лет. Диагноз: Ревматоидный артрит, полиартрит, медленно прогрессирующее течение, активность II степени, III рентгенологическая стадия, ФНС II. Жалобы на боли и резкое ограничение движений в суставах кистей рук, их деформацию и незначительную припухлость, общую слабость, снижение аппетита, похудание. Больна в течение 5 лет, свое заболевание связывает с вирусной инфекцией. Неоднократно по месту жительства получала противовоспалительную терапию, от которой отмечала кратковременное улучшение состояния. Последнее обострение отмечает после переохлаждения. Объективно: пониженного питания, кожные покровы бледные, периферические лимфатические узлы не увеличены. Перкуторно над легкими- легочной звук, аускультативно- везикулярное дыхание, хрипов нет. ЧД- 18 в минуту. Тоны сердца ясные, ритмичные. ЧСС- 80 уд. в мин. АД-110/70 мм.рт.ст. Живот мягкий, безболезненный. Печень не увеличена. Симптом поколачивания по XII ребру отрицательный с обеих сторон. Физиологические отправления в норме. Костно-суставной аппарат: резкая дефигурация лучезапястных, пястно-фаланговых и межфаланговых суставов кистей рук, атрофия прилежащих мышц, подвывихи. Ульнарная девиация пальцев рук кисти, напоминающая форму "ласт моржа". Движения в пораженных суставах ограничены, самообслуживание затруднено. Пальпаторно- незначительная болезненность. Общий анализ крови (ОАК): Hb-90 г/л, Эр-3,5х1012/л, Цв.п.- 0,8, л.-6х109/л, СОЭ-35мм/ч. Биохимический анализ крови (БАК): общ. белок- 80 г/л, альбумины- 56%, глобулины- 44%: ?1-5%, ?2-14%, ?-3%, ?-22%. Фибриноген-5,5г/л, серомукоид-0,25 ед., сиаловые кислоты-26 ед., гаптоглобин-3г/л, С-РБ ++. Рентгенография суставов: сужение межфаланговых, пястно-фаланговых и лучезапястных суставных щелей, субхондральный остеопороз, значительно выраженные костные узуры, подвывихи, костные кисты. Для определения иммунологического состояния у данной больной были проведены определение РФ, тест ревматоидной розетки и aIgGИГВЛ. Результаты были следующими: РФ -1:16 (результат отрицательный), не обнаружены лимфоциты, окруженные розеткой из эритроцитов (результат отрицательный), aIgGИГВЛ -210,6 усл. ед. (результат положительный). Этот пример показывает, что у больной с явными клиническими и рентгенологическими признаками РА данные определения РФ и теста ревматоидной розетки не подтвердили этот диагноз. Только определение уровня aIgGИГВЛ, оказавшись более чувствительным, смогло подтвердить наличие РА. Пример 2. Больная Ш., 52 лет. Жалобы на боли в коленных суставах при ходьбе, поднятии или спускании по лестнице, а также при первых шагах после состояния покоя; хруст при активных движениях в коленных суставах и их припухлость, утреннюю скованность в пределах 30 минут. Больной себя считает в течение 5 лет, свое заболевание связывает с резким увеличением массы тела после III родов. Неоднократно получала противовоспалительную терапию по месту жительства, занималась лечебной физкультурой, получала массаж, отмечала хороший эффект. Последнее ухудшение состояния связывает с коммерческими поездками и поднятиями тяжестей. Объективно: повышенного питания, кожные покровы обычной окраски, периферические лимфатические узлы не увеличены. В легких- дыхание везикулярное, хрипов нет. Тоны сердца ритмичные, приглушенные. ЧСС-90 ударов в минуту, АД-150/90 мм.рт.ст. Язык обложен белым налетом, с отпечатками зубов по краям. Живот мягкий, болезненный в области сигмовидной кишки. Стул нерегулярный. Симптом Пастернацкого отрицательный с обеих сторон, дизурии нет. Костно-суставная система: вальгусная деформация коленных суставов, их дефигурация и припухлость, покраснение и гиперемия кожи над суставами. Пальпаторно коленные суставы болезненные, определяется легкая крепитация, ограничение объема активных и пассивных движений. ОАК: Hb-130г/л, Эр.-4х1012/л, Цв.п.-1, л.-6х109/л, СОЭ-20мм/ч. БАК: общ.белок-80г/л, альбумины-60%, глобулины-40%: ?1-4%, ?2-8%, ?-12%, ?-16%. Фибриноген-4г/л, серомукоид-0,22ед., сиаловые кислоты-250усл.ед., гаптоглобин-1,8г/л, С-РБ-. Рентгенография коленных суставов: кистовидная перестройка костной структуры, выраженный остеосклероз, сужение суставной щели. Диагноз: Остеоартроз коленных суставов с реактивным синовитом, медленно прогрессирующий, II рентгенологическая стадия, ФНС I ст. Также были проведены определения РФ, теста ревматоидной розетки и aIgGИГВЛ. Выявлены следующие результаты: РФ-1:64 (реакция положительная), тест ревматоидной розетки - результат положительный, aIgGИГВЛ-161,2 усл.ед. (результат отрицательный). Это говорит о высокой специфичности заявляемого способа в отличие от известных. Таким образом, заявляемый способ отличается от 1 способа (определение РФ) следующими моментами: - 1. Определение aIgGИГВЛ позволяет выявить специфический В-клеточный иммунный ответ на aIgG. Последний играет ключевую роль в иммунопатологическом процессе при РА, характерной чертой которого является аутоиммунизация к собственному aIgG, сопровождающаяся уже затем образованием РФ. То есть образование РФ (на определении которого основан 1 способ) является более поздним этапом в иммунопатогенезе РА. Так же известно, что РФ не является патогномичным признаком РА, так как РФ может встречаться у больных различными заболеваниями (чаще ревматическими), а также у здоровых лиц (Насонова В.А., Астапенко М.Г. Клиническая ревматология.- М., Медицина, 1989. С.278). Следовательно, предлагаемый способ имеет большую специфичность в диагностике РА. - 2.Определение aIgGИГВЛ - результат регистрации высокой активности В-лимфоцитов, сенсибилизированных к aIgG, т.е. отражает изменения клеточного антигензависимого клеточного иммунного ответа. В тоже время РФ выявляет наличие высокого уровня сывороточных антител к aIgG, отражающего гуморальное звено патологических реакций при РА. Таким образом, aIgGИГВЛ отражает более ранние иммунологические изменения, что является основой более высокой чувствительности предлагаемого способа лабораторной диагностики РА. - 3. Чувствительность предлагаемого способа выше на 7,1 %, а специфичность выше на 6,7 %. Способ отличается от теста ревматоидной розетки тем, что: - 1. Тест ревматоидной розетки отражает Т-клеточное звено иммунного ответа. В это же время aIgGИГВЛ отражает изменение В-клеточного звена иммунитета, имеющего гораздо большее значение в иммунопатогенезе РА. Это определяет более высокую специфичность заявляемого способа. -2. Тест ревматоидной розетки отличается невысокой точностью измерения, связанной с недостаточностью воспроизводимости и большим объемом ручных измерений. В то же время определение aIgGИГВЛ основано на применении высокочувствительного метода КЦФ, отличающегося высокой точностью, воспроизводимостью и использованием полностью автоматического режима. Это дает основание утверждать о более высокой чувствительности способа. - 3. Чувствительность заявляемого способа выше на 19 %, а специфичность - на 3,3%. На основании вышеизложенного можно заключить, что заявляемый способ лабораторной диагностики РА обладает высокой чувствительностью и специфичностью. Он может быть применен, наряду с традиционными методами, в медицине, а именно в ревматологии, в частности, в диагностике РА.Способ лабораторной диагностики ревматоидного артрита, включающий выделение лимфоцитов из исследуемой венозной крови, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о лимфоциты инкубируют с антигеном - агрегированным иммуноглобулином G, вносят люминесцирующую сыворотку против иммуноглобулинов человека, конъюгированную с флюоресцеинизотиоционатом, регистрируют уровень флюоресценции и рассчитывают коэффициент антигенспецифического синтеза иммуноглобулинов.Абдурашитова Диларом Ихсановна, (KG); Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич, (KG)Абдурашитова Диларом Ихсановна, (KG); Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич, (KG)Абдурашитова Диларом Ихсановна, (KG); Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич, (KG)G01N 33/68досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201226.02.2010, Бюл. №3, 20100 946222940112.11994-12-30T00:00:009511995-12-29T00:00:0093-052944, 22.11.1993, RUРоторный рычажный пресс для формования изделий из порошковых материаловИзобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям прессов для формования брикетов, преимущественно для изготовления кирпича методом полусухого прессования. Известный пресс, в котором плунжер прямого прессования в одной пресс-<]юрме соединен с плунжером встречного прессования в пресс-форме, расположенной в диаметрально противоположном положении, плунжер прямого прессования в кагором соединен с плунжером встречного прессования в первой пресс-<[юрме. Недостатком этого пресса является повышенная материалоемкость рычагов и шарнирных соединений ромбовидного рычажного механизма. Задача изобретения - снижение материалоемкости, габаритных размеров, повышение надежности и удобства технического обслуживании и эксплуатации. Задача решается тем, что в прессе, содержащем ротор, выполненный и ниде полого цилиндра с радиалыго расположенными пресс-формами с возможностью принудительною перемещения, в которых установлена прессовая оснастка в виде прессующих и выталкивающих плунжеров, соединенных через РРМ с парой шипунов, имеющих возможность встречно-расходящегося перемещения, каждый ич которых соединен, по крайней мере, с одним из плунжеров и шарнирным узлом РРМ, расположенным па оси перемещения ползунов и более удаленным от последнего названного плунжера. Новым является соединение каждого ползуна с одним из плунжеров и шарнирным узлом РРМ, расположенным в оси перемещения ползунов и более удаленным от последнего названного плунжер;]. На име ныне и металлов мкость ю и повышенной надежностью обладает пресс, в котором привод встречно -расходящеюся перемещения ползунов выполнен, но крайней мере, из пары нс-полноповоротных кривошипов, расположенных относительно оси вала привода прессовой оснастки в диаметрально противоположных направлениях и соединен- ных с ползунами через шатуны. Привод встречно-расходящегося перемещения ползунов, выполненный из двух пар не-пол и о по воротных кривошипов, установленных с возможностью встрсчно-качателыюго синфазного поворота, обеспечивает устранение перекосов, снижает износ трущихся чаете и, следовательно, повышает надежность и КПП. Пониженная металлоемкость и падежный процесс поворота ротора, следующий за циклом прессования, достигается в прессе, в котором механизм поворота ротора выполнен в виде рычага, одна часть которого шарнирно закреплена на неподвижной оси, совпадающей с осью ротора, а на его периферийной части - закреплено устройство зацепления рычага с ротором, который снабжен фиксатором положения, при этом рыча!' имеет возможность качатсль-ного поворота и его периферийная часть через кривошинпо-шагуниый механизм соединена с приводным валом поворота ротора, а устройство зацепления рычага с ротором и фиксатор положения ротора выполнены так, что рычаг имеет возможность разъединения от ротора, а ротор имеет возможность страгииания с положения фиксации при расположении рычага в определенных конечных положениях. Такой фиксатор положения ротора и устройство зацепления рычага с ротором могут быть выполнены в виде подпружиненных пальцев, установленных на рычаге и станине с возможностью перемещения в гнезда, выполненные на роторе, при этом одна из упорных граней каждою пальна наклонена к оси пальца на угол, превышающий угол трения пальца о стенку гнезда, причем пальцы снабжены стопорами), которые с возможностью отжатия рычагом, при достижении им определенных положений, подпружинены в застопоренном состоянии. Наклон упорной грани пальца обеспечивает возможность его выталкивания из гнезда в роторе при передаче усилий через наклонную упорную грань, а подпружиненные стопоры исключают такую возможность при положениях ротора, когда разрыв контакта рычага с ротором Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям прессов для формования брикетов, преимущественно для изготовления кирпича методом полусухого прессования. Известный пресс, в котором плунжер прямого прессования в одной пресс-<]юрме соединен с плунжером встречного прессования в пресс-форме, расположенной в диаметрально противоположном положении, плунжер прямого прессования в кагором соединен с плунжером встречного прессования в первой пресс-<[юрме. Недостатком этого пресса является повышенная материалоемкость рычагов и шарнирных соединений ромбовидного рычажного механизма. Задача изобретения - снижение материалоемкости, габаритных размеров, повышение надежности и удобства технического обслуживании и эксплуатации. Задача решается тем, что в прессе, содержащем ротор, выполненный и ниде полого цилиндра с радиалыго расположенными пресс-формами с возможностью принудительною перемещения, в которых установлена прессовая оснастка в виде прессующих и выталкивающих плунжеров, соединенных через РРМ с парой шипунов, имеющих возможность встречно-расходящегося перемещения, каждый ич которых соединен, по крайней мере, с одним из плунжеров и шарнирным узлом РРМ, расположенным па оси перемещения ползунов и более удаленным от последнего названного плунжера. Новым является соединение каждого ползуна с одним из плунжеров и шарнирным узлом РРМ, расположенным в оси перемещения ползунов и более удаленным от последнего названного плунжер;]. На име ныне и металлов мкость ю и повышенной надежностью обладает пресс, в котором привод встречно -расходящеюся перемещения ползунов выполнен, но крайней мере, из пары нс-полноповоротных кривошипов, расположенных относительно оси вала привода прессовой оснастки в диаметрально противоположных направлениях и соединен- ных с ползунами через шатуны. Привод встречно-расходящегося перемещения ползунов, выполненный из двух пар не-пол и о по воротных кривошипов, установленных с возможностью встрсчно-качателыюго синфазного поворота, обеспечивает устранение перекосов, снижает износ трущихся чаете и, следовательно, повышает надежность и КПП. Пониженная металлоемкость и падежный процесс поворота ротора, следующий за циклом прессования, достигается в прессе, в котором механизм поворота ротора выполнен в виде рычага, одна часть которого шарнирно закреплена на неподвижной оси, совпадающей с осью ротора, а на его периферийной части - закреплено устройство зацепления рычага с ротором, который снабжен фиксатором положения, при этом рыча!' имеет возможность качатсль-ного поворота и его периферийная часть через кривошинпо-шагуниый механизм соединена с приводным валом поворота ротора, а устройство зацепления рычага с ротором и фиксатор положения ротора выполнены так, что рычаг имеет возможность разъединения от ротора, а ротор имеет возможность страгииания с положения фиксации при расположении рычага в определенных конечных положениях. Такой фиксатор положения ротора и устройство зацепления рычага с ротором могут быть выполнены в виде подпружиненных пальцев, установленных на рычаге и станине с возможностью перемещения в гнезда, выполненные на роторе, при этом одна из упорных граней каждою пальна наклонена к оси пальца на угол, превышающий угол трения пальца о стенку гнезда, причем пальцы снабжены стопорами), которые с возможностью отжатия рычагом, при достижении им определенных положений, подпружинены в застопоренном состоянии. Наклон упорной грани пальца обеспечивает возможность его выталкивания из гнезда в роторе при передаче усилий через наклонную упорную грань, а подпружиненные стопоры исключают такую возможность при положениях ротора, когда разрыв контакта рычага с роторомИзобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям прессов для формования брикетов, преимущественно для изготовления кирпича методом полусухого прессования. Известный пресс, в котором плунжер прямого прессования в одной пресс-<]юрме соединен с плунжером встречного прессования в пресс-форме, расположенной в диаметрально противоположном положении, плунжер прямого прессования в кагором соединен с плунжером встречного прессования в первой пресс-<[юрме. Недостатком этого пресса является повышенная материалоемкость рычагов и шарнирных соединений ромбовидного рычажного механизма. Задача изобретения - снижение материалоемкости, габаритных размеров, повышение надежности и удобства технического обслуживании и эксплуатации. Задача решается тем, что в прессе, содержащем ротор, выполненный и ниде полого цилиндра с радиалыго расположенными пресс-формами с возможностью принудительною перемещения, в которых установлена прессовая оснастка в виде прессующих и выталкивающих плунжеров, соединенных через РРМ с парой шипунов, имеющих возможность встречно-расходящегося перемещения, каждый ич которых соединен, по крайней мере, с одним из плунжеров и шарнирным узлом РРМ, расположенным па оси перемещения ползунов и более удаленным от последнего названного плунжера. Новым является соединение каждого ползуна с одним из плунжеров и шарнирным узлом РРМ, расположенным в оси перемещения ползунов и более удаленным от последнего названного плунжер;]. На име ныне и металлов мкость ю и повышенной надежностью обладает пресс, в котором привод встречно -расходящеюся перемещения ползунов выполнен, но крайней мере, из пары нс-полноповоротных кривошипов, расположенных относительно оси вала привода прессовой оснастки в диаметрально противоположных направлениях и соединен- ных с ползунами через шатуны. Привод встречно-расходящегося перемещения ползунов, выполненный из двух пар не-пол и о по воротных кривошипов, установленных с возможностью встрсчно-качателыюго синфазного поворота, обеспечивает устранение перекосов, снижает износ трущихся чаете и, следовательно, повышает надежность и КПП. Пониженная металлоемкость и падежный процесс поворота ротора, следующий за циклом прессования, достигается в прессе, в котором механизм поворота ротора выполнен в виде рычага, одна часть которого шарнирно закреплена на неподвижной оси, совпадающей с осью ротора, а на его периферийной части - закреплено устройство зацепления рычага с ротором, который снабжен фиксатором положения, при этом рыча!' имеет возможность качатсль-ного поворота и его периферийная часть через кривошинпо-шагуниый механизм соединена с приводным валом поворота ротора, а устройство зацепления рычага с ротором и фиксатор положения ротора выполнены так, что рычаг имеет возможность разъединения от ротора, а ротор имеет возможность страгииания с положения фиксации при расположении рычага в определенных конечных положениях. Такой фиксатор положения ротора и устройство зацепления рычага с ротором могут быть выполнены в виде подпружиненных пальцев, установленных на рычаге и станине с возможностью перемещения в гнезда, выполненные на роторе, при этом одна из упорных граней каждою пальна наклонена к оси пальца на угол, превышающий угол трения пальца о стенку гнезда, причем пальцы снабжены стопорами), которые с возможностью отжатия рычагом, при достижении им определенных положений, подпружинены в застопоренном состоянии. Наклон упорной грани пальца обеспечивает возможность его выталкивания из гнезда в роторе при передаче усилий через наклонную упорную грань, а подпружиненные стопоры исключают такую возможность при положениях ротора, когда разрыв контакта рычага с ротором или ротора со станиной нежелательны. Стопоры же имеют возможность поочередною отжатия рычагом, при занятии им определенных положений в процессе возвратно-качательно го попорота. Выполнение рычага механизма поворота ротора двуплечим и выполнение на его периферийных частях емкостей с проемами в верхних и нижних гранях, с возможностью совмещения их верхних проемов с расходными патрубками бункеров с формовочной смесью, а нижних проемов - с входными проемами полостей перемещения загрузочных плунжеров, позволяет осуществлять дозированную загрузку <1х)рмоночиой смеси в пресс-формы от привомл попорота ротора. Регулирование величины дозы смеси достигается изменением объемов емкостей, например, перемещением одной из их стенок. Выполнение пресса, в котором приводной вал через кривошипио-ползуппый механизм соединен с валом привода прессовой оснастки, а через кулисный механизм - с палом привода поворота ротора, пошоляет упростить пресс и снизить с 14) себестоимость, что достигается тем, что для привода всех механизмов пресса пиковые нагрузки разнесены по фазе, используется один двигатель. Сосредоточение всех трущихся частей в небольшом объеме и возможность выноса силовою привода за пределы оснастки,-повышает удобство обслуживания. Выполнение ползуна соединения приводного вала пресса с валом привода прессовой оснастки, по крайней мере, из двух элементов, установленных с возможностью ограниченного взаимного перемещения н направлении перемещения ползуна, в котором один элемент евязяи с приводным валом пресса, а второй элемент - с палом привода прессовой . оснастки, позволяет обеспечить задержку перемещений-ротора и прессовой оснастки относительно друг друга, что необходимо для последовательного чередования циклоп их перемещений. На фиг.1 изображен пресс, вид по оси ротора, частичный разрез, в исходном положении; фиг. 2 - то же, в положении "отпрессовано"; фиг. 3 - механизм привода прессовой оснастки, аксонометрия (привод перемещения загрузочных плунжеров условно не показан); фиг. 4 - механизм поворота ротора и вала привода прессовой оснастки, аксонометрия (прессовая оснастка и механизм дозированной загрузки смеси не показаны); фиг. 5 - механизм поворота ротора и дозирования смеси, вид по оси ротора в начальной стадии поворота; фиг. 6 - го же, в конечной стадии поворота по гора; фиг. 7 - устройство зацепления рычага с ротором, сечение по Ы на фиг. 6; фиг. 8 - фиксатор положения ротора, сечение по 2-2 на. фиг. 6. На станине 1, с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, установлен ротор 2 с размещенными пресс-(]х)рмами 3. Ротор 2 снабжен кожухом 4, в котором выполнены полости 5 для размещения прессовой оснастки; которая состоит из плунжеров прямого прессования 6 и 7, встречного прессования 8 и У, выталкивающих 10 и 11, загрузочных 12 и 13. Плунжер прямого прессования 6 в одной пресс-форме 3 через плиту 14 тягами-толкателями 15 соединен с плунжером встречного прессования 9 в другой пресс-форме 3, расположенной в диаметрально противоположной первой пресс-форме положении, плунжер прямою прессования 7, в которой через шипу 16 тягами-толкателями 17, соединен с плунжером встречного прессования 8 в первой пресс-форме. Выталкивающие плунжеры 10 и 11 расположены в оси, перпендикулярной оси размещения прессующих плунжеров 6 и 7 и снизаны через штоки 18 с ползунами 19 и 20. Ползун 19 и тяги-толкатели 21 соединены с плитой 22, а ползун 20 тягами-толкателями 23 соединен с плитой 24. Плиты 14 и 16 рычагами 25 шарпирно соединены с плитами 22 и 24, образуя этим ромбовидный рычажный механизм. В центральной части ротора 2 установлен вал привода прессовой оснастки, состоящий из сооспых валов 26 и 27 (см. фиг. 3). Вал 26 в верхней части снабжен парой кривошипов 28 и 29, а в нижней части - кривошипом 30 (см. фиг. 4). Вал 27 в верхней части снабжен парой кривошипов 31 и 32, а в нижней части -кривошипом 33. Кривошипы 28 и 32 шатунами 34 шарнирно соединены с ползуном 20, а кривошипы 29 и 31 - с ползуном 19- Загрузочные плунжеры 12 и 13 шатунами 35 соединены с кривошипами 28 и 29. Криношипы 30 и 33 (см. фиг. 4) рычагами 36 шарпирно соединены с элементом 37 ползуна, второй элемент 38 которого через шатун 39 соединен с кри-вошипом 40, который установлен на приводном нале 41. Кривошип 40 с кулисой 42, установленной на нале 43 привода поворота ротора, образуют кулисный механизм. Вал 43 через кривошип 44 и рычаг 45 связан с двуплечим рычагом 46, установленным с возможностью возврат-по-качн'юлыюго движения соосно ротору 2. На одной периферийной части рычага 46 (см. фиг. 5) установлено устройство 47 зацепления рычага 46 с роюром 2, со-•сюяшее из корпуса 4S (ем. фиг. 7) с размешенным в нем пальнем 49. подпружиненным пружиной 50. Палец. 49 имеет одну упорную грань, скошенную к направлению поворота ротора 2, а другую -периеп-шкулярную к пей. Н роторе 2, соответственно форме пальца 49, выполнены шезда 51. Пален 49 имеет возможность фиксирования стопором 52, который подпружинен пружиной 53, и имеет в своем геле сквозной вырез 54. В положении pbmaia 46, соответствующем конечной стадии поворота ротора 2, па станине I закреплен упор 55. Один торец периферийной части рычага 46 снабжен упором 56 (ем. фиг. 5 и 6), который при расположении рычага 46 в начальной стадии поворота ротора 2, имеет возможное гь огжатия стопора 57 (см. фиг. 8) фиксатора 58, конструктивно аналогичного устройству-зацепления 47. Фиксатор 58 ускшовлеп па станине 1 и состоит из корпуса 59. ц котором размешен палец 60, подпружиненный пружиной 61. Пален 60 имеет одну упорную грань, скошенную к направлению поворота ротора 2. а другую - перпендикулярную к ней. Палец 60 имеет возможность фиксирования стопором 57, который подпружинен пружиной 62 и имеет в своем теле сквозной вырез 63. В пределах внутреннею диаметра ротора 2 (см. фиг. 4,5,6) на периферийных частях рычага 46 выполнены полости 64 и закреплены козырьки 65. Входные проемы полостей 64 имеют возможность совмещения с расходными патрубками бункера 66 с формовочной смесью, которые в других положениях рыча!а 46 остаются перекрытыми козырьками 65. Выхошiыс прое мы полосте и 64 и меют возможность перемещения по пли гам 67 и совмещения с проемами 68. выполненными па них в позициях за!рузки пресс-форм 3 формовочной смесью. Пресс работает следующим образом. При повороте приводною нала 41 по ходу часовой стрелки на угол 90 градусов через шатун 39, элементы ползуна 38 и 37, рычаги 36, кривошипы 30 и 33, кривошипами 28, 29. 31, 32 будут перемешены и которые через шатуны 34 обеспечат расходящееся пере мешен не ползунов 19 и 20. В резулыаю ною выталкивающие плунжеры 10 и 11. перемещаясь в полости пресс-(]>орм 3. нытолкнут из них ютовые изделия. При лом, тяги-толкатели 21 и 23 е плитами 22 и 24 также приобретут расходящиеся перемещения относительно друг друга, а рыча!и 25 РРМ обеспечат перемещения плит 14 и 16, вследствие чего расходящиеся плунжеры прямого прессования 6 и 7 переместятся в пресс-формы 3. Одновременно с этим плунжеры встречною прессования 8 и 9, благодаря 'тягам-толкателям 15 и 17, совершат встречные перемещения к- плунжерам прямою прессования 6 и 7 в пресс-формах 3. обеспечивая двустороннее прессование одновременно * двух изделий. Зафузочпые плунжеры 12 и 13 шатунами 35 переместятся от пресс-формы 3, освободив этим полости 5 для приема последующей порции формовочной смеси. Н начальный момент поворота приводного вала 41, двуплечий рычаг 46 располагается в положении, соответствующем фиг. 6, при котором полости 64 находятся в совмещенном состоянии с расходными патрубками бункеров 66 с формовочной смесью, следовательно, объемы полостей 64 заполнены смесью. В таком положении стопор 52 устройства 47 зацепления рычага 46 с ротором 2 находится в отжатом состоянии. При повороте приводного вала 41 кривошип 40, поворачивая кулису 42 по часовой стрелке, через вал 43 привода поворота ротора, кривошип 44, рычаг 45, обеспечивает поворот двуплечего рычага 46 против хода часовой стрелки, при этом, вследствие свободного состояния стопора 57 и отжатого состояния стопора 52, ротор 2 продолжает сохранять неподвижное состояние, а палец 49, за счет своей скошенной грани, вытесняется из гнезда 51 в роторе 2. Высыпанию формовочной смеси из полости 64 препятствует поверхность плиты 67. При дальнейшем повороте приводного вала 41 по ходу часовой стрелки в пределах поворота, от 90 до 180 градусов прессовая оснастка будет сохранять неподвижное состояние за счет перемещения элемента 38 ползуна относительно элемента 37, а двуплечий рычаг 46 будет продолжать поворот против хода часовой стрелки. При дальнейшем повороте приводного вала 41 в пределах поворота, от 180 до 270 градусов прессовая оснастка займет исходное положение, а двуплечий рычаг 46 займет такое положение, при котором полости 64 совместятся с проемами 68, расположенными над полостями 5. Стопор 57 отжимается упором 56, палец 49 входит в очередное гнездо 51. Этим обеспечивается зацепление двуплечего рычага 46 с ротором 2 и пересыпа- 10 ние формовочной смеси из полостей 64 в полости 5. Одновременно с этим загрузочные плунжеры 12 и 13 перемещают формовочную смесь в пресс-формы 3. При дальнейшем повороте приводного вала 41 прессовая оснастка будет сохранять неподвижное состояние за счет перемещения элемента 38 ползуна относительно элемента 37, а двуплечий рычаг 46 начнет поворот по ходу часовой стрелки. При этом, т.к. стопор 57 отжат упором 56, а стопор 52 находится в свободном состоянии, ротор 2 совместно с двуплечим рычагом 46 совершает поворот по ходу часовой стрелки, причем разрыв связи двуплечего рычага 46 с ротором 2 невозможен. Следовательно, равномерное вращение приводного вала 41 обеспечивает циклическое перемещение всех механизмов пресса в технологической последовательности. Возможны варианты изготовления прессов, в которых прессующие, загрузочные и выталкивающие плунжеры ориентированы относительно друг друга и в отношении привода в ином порядке, например, выталкивающие плунжеры 10 и 11 занимают положения загрузочных плунжеров 12 и 13, когда последние занимают положения первых. Возможно изготовление пресса, в котором прессующие плунжеры устанавливаются по другой диагонали FPM, соотношения размеров которых должны быть приведены к необходимым значениям.1. Роторный рычажный пресс для формирования изделий из порошковых материалов, содержащий ротор, выполненный в виде полого цилиндра с радиально расположенными прессформами, ромбовидный рычажный механизм (РРМ) с закрепленными к шарнирным узлам прессущей, загрузочной (или выталкивающей) оснастками, привод встречно-расходящегося перемещения шарнирных узлов РРМ и оснастку встречного прессования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждый ползун соединения приводного вала пресса с валом привода прессой оснастки соединен, по крайней мере, с одним из плунжеров прессовой оснастки и с шарнирным узлом РРМ, расположенным на оси перемещения ползунов и более удаленного от последнего названного плунжера. 2. Роторный рычажный пресс для формирования изделий из порошковых материалов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что привод встречно расходящегося перемещения ползунов выполнен, по крайней мере, из пары неполноповоротных кривошипов, расположенных относительно оси вала привода прессой оснастки в диаметрально противоположных положениях соединенных с ползунами через шатуны. 3. Роторный рычажный пресс для формирования изделий из порошковых материалов по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что привод встречно-расходящегося перемещения ползунов выполнен, из двух пар неполноповоротных кривошипов, установленных с возможностью встречно-качательногосинфазного поворота. 4. Роторный рычажный пресс для формирования изделий из порошковых материалов, содержащий ротор, выполненный в виде полого цилиндра с радиально расположенными прессформами, ромбовидный рычажный механизм (РРМ) с закрепленными к шарнирным узлам прессущей, загрузочной (или выталкивающей) оснастками, привод встречно-расходящегося перемещения шарнирных узлов РРМ и оснастку встречного прессования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что механизм поворота ротора выполнен в виде рычага, одна часть которого шарнирно закреплена на неподвижной оси в центральной части ротора, а на его периферийной части закреплено устройство зацепления с ротором, который снабжен фиксатором положения, при этом рычаг имеет возможность качательного поворота, а его периферийная часть, через кривошипно-шатунный механизм, соединена с приводным валом ротора, а устройство зацепления рычага с ротором и фиксатор положения ротора выполнены так, что рычаг имеет возможность разъединения от ротора а ротор имеет возможность страгивания с положения фиксации при расположении рычага в определенных положениях. 5. Роторный рычажный пресс для формования изделий из порошковых материалов по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фиксатор положения ротора и устройство зацепления рычага с ротором, выполнены в виде подпружиненных пальцев, установленных на рычаге и на станине, с возможностью перемещения в гнездах, выполненых на роторе, при этом одна из упорных граней каждого пальца наклонена к оси пальца на угол превышающий угол трения пальца о стенку гнезда, причем, пальцы снабжены стопорами, которые с возможностью отжатия рычагом, при достижении им определенных положений, подпружинены в застопоренном состоянии. 6. Роторный рычажный пресс для формавания изделий из порошковых материалов, содержащий ротор, выполненный в видеполого цилиндра с радиально расположенными прессформами, ромбовидный рычажный механизм (РРМ) с закрепленными к шарнирным узлам прессущей, загрузочной (или выталкивающей) оснастками, привод встречно- расходящегося перемещения шарнирных узлов РРМ и оснастку встречного прессования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рычаг механизма поворота ротора выполнен двуплечим, на периферийных частях которого выполнены емкости с проемами в верхней и нижней частях с возможностью их совмещения, верхних проемов с расходными патрубками бункера с формовочной смесью, а нижних проемов с входными проемами полостей перемещения загрузочных плунжеров. 7. Роторный рычажный пресс для формирования изделий из порошковых материалов, содержащий ротор, выполненный в виде полого цилиндра с ралиально расположенными прессформами, ромбовидный рычажный механизм (РРМ)Дон Евгений Алексеевич, (KG)Ким Флорид Борисович, (KG); Ким Леонид Борисович, (KG); Дон Евгений Алексеевич, (KG)Дон Евгений Алексеевич, (KG)B28B 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1/200029.12.1995, Бюл. №1, 19960 947222020080134.12008-12-31T00:00:00132612010-12-31T00:00:00Водородный генератор1. Водородный генератор, содержащий герметичный корпус, имеющий крышку с патрубком для отвода водорода, и соосно установленный и сообщающийся с ним через нижнее отверстие цилиндрический реактор, в котором размещен водородсодержащий реагент, отличающийся тем, что в качестве водородсодержащего реагента содержит гидрид лития, сформированный в виде капсул шаровидной формы, оболочки которых выполнены из водонерастворимой полимерной пленки, и снабжен разрушающим оболочки капсул механизмом, расположенным в герметичном корпусе, который скреплен посредством байонетного соединения с конусообразной крышкой цилиндрического реактора и имеет соединенный с патрубком для отвода водорода штуцер с краном для заполнения генератора водой и закрепленный в боковой стенке вспомогательный патрубок с резьбовой заглушкой. 2. Водородный генератор по п.1, отличающийся тем, что разрушающий оболочки капсул механизм содержит нож, шарнирно установленный на нижней части опорной пластины, жестко прикрепленной к днищу герметичного корпуса и имеющей соосное с нижним отверстием в его днище проходное отверстие, над которым расположена режущая часть ножа с возможностью контактирования с упором, жестко соединенным с установленной в размещенном на верхней части опорной пластины первом стаканообразном корпусе мембраной, подпружиненной к штоку, кинематически связанному с пусковым рычагом, вынесенным за пределы герметичного корпуса и снабженным поворотной рукояткой, а хвостовой конец ножа шарнирно соединен со штоком, связанным с подпружиненной мембраной, установленной во втором стаканообразном корпусе, закрепленном сбоку ножа на днище герметичного корпуса и имеющем в днище заглушаемое отверстие, расположенное против конца штока, на котором выполнен фигурный вырез. 3. Водородный генератор по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что составляющие его элементы выполнены из высоколегированной стали. 4. Водородный генератор по п. 2, отличающийся тем, что режущая часть ножа имеет серповидную форму. 5. Водородный генератор по п. 2, отличающийся тем, что диаметр проходного отверстия на опорной пластине составляет 2/3 диаметра капсулы.Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)C01B 3/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201231.12.2010, Бюл. №1, 20110 948222120080135.12008-12-31T00:00:00132712010-12-31T00:00:00Установка для получения водородоаккумулирующего элементаУстановка для получения водородоаккумулирующего элемента, характеризующаяся тем, что состоит из агрегата для активации расплава насыщаемого газообразным водородом реагента и соединенного с ним агрегата для формирования капсул, первый из которых содержит оборудованную термометром и манометром герметичную емкость, внутри которой установлена печь с размещенной в ней ванной, содержащей насыщаемый водородом реагент, в полости которой в шахматном порядке расположены с возможностью возвратно-поступательного перемещения вертикальные перфорированные патрубки, содиненные трубопроводом через двухпозиционный регулятор с подающим газообразный водород трубопроводом, жестко закрепленным в боковой стенке герметичной емкости и снабженным впускным краном, а второй агрегат содержит печь, внутри котрой расположена содержащая термообратимую пластмассу емкость и контрольную ванну между которыми расположено подъемно-перегружающее устройство, состоящее из размещенной входным проемом над указанной емкостью спиралеобразной направляющей, с возможностью скольжения по поверхности котрой расположена гребенка, закрепленнаяна консоли, жестко соединенной с верхней частью вертикальной поворотной колонки, снабженной электроприводом, а на противоположной от входного проема стороне спиралеобразной направляющей установлен отсеатель и имеется выходной проем, котрорый соединен посредством наклонного лотка с контроьной ванной, заполненной горячей водой, при этом ванна с насыщаемым реагентом соединена наклонным трубопровоом, имеющим запорный кран, с содержащей термообратимую пластмассу емкостью.1. Установка для получения водородоаккумулирующего элемента, содержащая вертикальный корпус, в котором размещены насыщаемый водородом реагент, источник тепла и технологические патрубки, отличающаяся тем, что снабжена соединенным посредством стыковочного узла с вертикальным корпусом агрегата для формирования капсул, содержащих гидрид, вертикальный корпус, оборудованный манометром, термометром и выпускным патрубком с краном и предохранительным клапаном, и включает печь с размещенной в ней ванной, содержащей насыщаемый водородом реагент, в полости которой в шахматном порядке расположены с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения вертикальные перфорированные патрубки, соединенные трубопроводом через двухпозиционный регулятор с подающим газообразный водород трубопроводом, жестко закрепленным в боковой стенке вертикального корпуса и снабженным впускным краном, параллельно которому подключен дополнительный впускной кран, установленный на сообщенном с полостью вертикального корпуса трубопроводе, а агрегат для формирования капсул, содержащих гидрид, сообщен с содержащей водородонасыщаемый реагент ванной с помощью наклонного патрубка, оборудованного электромагнитным дозирующим устройством, и состоящий из печи, внутри которой расположена содержащая термообратимую пластмассу ванна, над входным проемом которой расположен выходной конец наклонного патрубка, и контрольной ванны, заполненной горячей водой, над которыми установлено подъемно-перегружающее устройство, включающее размещенную входным отверстием над содержащей термообратимую пластмассу ванной спиралеобразную направляющую, с возможностью скольжения по поверхности которой и для захвата из ванны с термообратимой пластмассой готовых капсул, расположена гребенка, закрепленная шарнирно на консоли, жестко соединенной с верхней частью вертикальной поворотной колонки, имеющей электропривод и расположенной между печью и контрольной ванной агрегата для формирования капсул, а выходное отверстие спиралеобразной направляющей соединено посредством последовательно установленных лотка и наклонного желоба с контрольной ванной. 2. Установка для получения водородоаккумулирующего элемента по п.1, отличающаяся тем, что в качестве реагента для получения гидрида применены металлы щелочной группы, например, натрий, калий, литий.Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG)C01B 6/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201231.12.2010, Бюл. №1, 20110 949222220080136.12008-12-31T00:00:00120512009-11-30T00:00:00Система управления солнечного концентратораИзобретение относится к гелиотехнике и может быть использовано для стабилизации температуры в приемнике солнечного излучения в системах слежения гелиоустановки за положением Солнца. Известен солнечный нагреватель, содержащий неподвижный сферический рефлектор, снабженный контактирующим с ним шаровым сегментом, и размещенный в фокусе рефлектора теплоприемник в виде трубы, изогнутой по форме дневного перемещения фокуса, и теплоизолированную емкость, установленную в грунте и имеющую поршень со штоком, связанным с теплоприемником посредством двуплечего рычага, установленного на оси с возможностью поворота, при этом шток снабжен противовесом (Патент RU № 2003005, C1, кл. F24J 2/12, 1993). Данный солнечный нагреватель компенсирует изменение фокуса в рефлекторе в зависимости от времени года (сезонное регулирование), но не обеспечивает регулировку траектории фокуса в течение светового дня, что снижает эффективность поддержания температуры на теплоприемнике. Известна также система управления для солнечной печи, содержащая концентратор, датчики прямой солнечной радиации, плотности радиации в фокальной зоне печи, температуры в ней и отраженной гелиостатами солнечной радиации, исполнительные механизмы гелиостатов и вычислительный управляющий блок, входы которого электрически соединены с датчиками, а выходы - с исполнительными механизмами гелиостатов (А.с. SU № 1590871, A1, кл. F24J 2/38, 1990). Эффективность поддержания температуры в указанной солнечной печи обеспечивается применением в системе управления, по крайней мере, одного датчика отраженной гелиостатом солнечной радиации, что усложняет и удорожает конструкцию гелиоустановки и ее обслуживание. Задачей изобретения является повышение точности поддержания температуры в приемнике излучения солнечного концентратора и упрощение системы управления им. Поставленная задача решается тем, что в системе управления солнечного концентратора, содержащей датчики прямой солнечной радиации и температуры на приемнике излучения, исполнительный механизм и управляющий вычислительный блок, входы которого электрически соединены с датчиками, а выход - с исполнительным механизмом, приемник излучения соединен посредством световода с потребителем солнечной энергии и кинематически - с исполнительным механизмом, имеющим задатчик позиции приемника излучения, подключенный через устройство сравнения к управляющему вычислительному блоку, при этом исполнительный механизм выполнен в виде винтовой передачи, соединенной через редуктор с реверсивным двигателем, подключенным к выходу управляющего вычислительного блока через устройство коммутации, а управляющий вычислительный блок соединен через устройство сопряжения с системой ориентации солнечного концентратора на Солнце. Предлагаемое выполнение системы управления солнечного концентратора позволяет в автоматическом режиме повысить точность поддержания (стабилизацию) задаваемой температуры на приемнике солнечного излучения путем оптимизации его расположения на фокальной оси концентратора в зависимости от дневного перемещения Солнца. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 представлена функциональная схема системы управления исполнительным механизмом солнечного концентратора; на фиг. 2 - схема исполнительного механизма. Система управления солнечного концентратора содержит датчик прямой солнечной радиации (интенсивности) 1 и датчик температуры 2 на приемнике солнечного излучения 3 (фиг. 2), электрически соединенные с входами управляющего вычислительного блока 4, к выходу которого через устройство коммутации 5 подключен реверсивный двигатель 6 исполнительного механизма 7, имеющего задатчик позиции 8 приемника излучения 3, соединенный через устройство сравнения 9 с управляющим вычислительным блоком 4. Исполнительный механизм 7 выполнен в виде винтовой передачи 10, кинематически соединенной с приемником излучения 3 и через редуктор 11 - с реверсивным двигателем 6, приемник излучения 3 посредством световода 12 связан с потребителем солнечной энергии, а управляющий вычислительный блок 4 - через устройство сопряжения 13 - с системой ориентации солнечного концентратора на Солнце. Система управления солнечного концентратора работает следующим образом: с помощью задатчика позиции 8 приемника солнечного излучения 3 устанавливается положение его на фокальной оси концентратора, соответствующее необходимой стабилизируемой температуре солнечной энергии в приемнике солнечного излучения 3, задаваемой в устройстве сравнения 9. По сигналу рассогласования, вырабатываемому в устройстве сравнения 9, между сигналом, установленным задатчиком позиции 8 и сигналом, заданным с учетом информации от датчиков 1 и 2, управляющий вычислительный блок 4, исходя из требований поддержания стабильной температуры в приемнике солнечного излучения 3, вырабатывает сигнал управляющего воздействия на исполнительный механизм 7, который в устройстве коммутации 5 преобразуется в напряжение, необходимое для вращения реверсивного двигателя 6, в результате чего с помощью винтовой передачи 10 приемник солнечного излучения 3 занимает оптимальное положение на фокальной оси концентратора. Солнечная энергия поступает к потребителю через световод 12. Таким образом, обеспечивается автоматическое регулирование и поддержание требуемого режима работы солнечного концентратора в зависимости от дневного перемещения Солнца или возможного затемнения концентратора.1. Система управления солнечного концентратора, содержащая датчики прямой солнечной радиации и температуры на приемнике излучения, исполнительный механизм и управляющий вычислительный блок, входы которого электрически соединены с датчиками, а выход - с исполнительным механизмом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что приемник излучения соединен посредством световода с потребителем солнечной энергии и кинематически - с исполнительным механизмом, имеющим задатчик позиции приемника излучения, подключенный через устройство сравнения к управляющему вычислительному блоку, при этом исполнительный механизм выполнен в виде винтовой передачи, соединенной через редуктор с реверсивным двигателем, который подключен к выходу управляющего вычислительного блока через устройство коммутации. 2. Система управления солнечного концентратора по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что управляющий вычислительный блок через устройство сопряжения соединен с системой ориентации солнечного концентратора на Солнце.Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Орозов Русланбек Назарбаевич, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)F24J 2/38досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201430.11.2009, Бюл. №12, 20090 950222320090001.12009-01-14T00:00:00125812010-04-30T00:00:00Способ определения антигенспецифического иммунитета при реактивных артритахИзобретение относится к медицине, в частности к иммунологии и ревматологии. Данный способ диагностики реактивного артрита может быть использован в качестве лабораторного метода иммунодиагностики. Реактивные артриты (РеА) - это воспалительные негнойные заболевания суставов, развивающиеся вскоре (обычно не позже чем через 1 месяц) после острой кишечной и урогенитальной инфекции (Насонов Е.В. Ревматология. Клинические рекомендации.- М.: "ГЕОТАР-Медиа". 2006. с.86; Насонова Е.В., Астапенко М.Г. Клиническая ревматология. - М.: "Медицина". 1989. С.20. С.359). Различают постэнтероколитическую (йерсиниозную) и урогенитальную (хламидийную) формы РеА. В подавляющем большинстве случаев этиологией постэнтероколитической формы являются йерсинии, а урогенитальной - хламидии. При этом, выявление йерсиний в кале и хламидий в соскобе из уретры свидетельствует о наличии этих инфекционных агентов в организме, но не доказывает наличие антигенспецифического иммунитета на антигены этих микробов. А именно наличие антигенспецифического иммунного ответа на йерсинии и хламидии приводят к развитию такой болезни, как РеА (Окороков А.Н. Диагностика болезней внутренних органов. Том 2. - М.: Мед. литература. 2003. С.161-162). Известен способ определения антигенспецифического иммунного ответа при РеА, заключающийся в определении антител к йерсиниям и хламидиям в сыворотке крови (Насонов Е.В. Ревматология. Клинические рекомендации - М.: "ГЕОТАР-Медиа". 2006. С.88-89; Насонова Е.В., Астапенко М.Г. Клиническая ревматология. - М.: "Медицина". 1989 . С.163-167) (1способ). Недостатком данного способа является то, что он основывается на определении реакции лимфоцитов по уровню антител к ним, что свидетельствует о недостаточной специфичности и чувствительности данной иммунологической диагностики РеА. Известен также способ определения антигенспецифического иммунитета, заключающийся в определении реакции торможения лейкоцитов (РТМЛ) в присутствии антигенов путем параллельной инкубации лейкоцитов в стеклянных капиллярах с хламидийным антигеном (опыт) и без него (контроль), с последующим измерением показателя миграции лейкоцитов из капилляров и расчетом антигензависимого коэффицента торможения миграции (КТМ) (Меньшиков В.В. Лабораторные методы исследования в клинике.- М.: Медицина, 1987. С. 309-310). Используя в РТМЛ йерсиниозный и хламидийный антигены можно определять наличие антигенспецифического иммунитета при РеА (прототип). Недостатком данного способа является недостаточно высокая чувствительность диагностики за счет того, что измерение показателя миграции лейкоцитов из капилляров и расчет ведется не методом количественной цитофлюориметрии, который обладает большей объективностью и точностью. К тому же, здесь исследуется Т-клеточная реакция, которая играет второстепенную роль в эффекторных механизмах иммуногенеза РеА. Задачей изобретения является разработка нового лабораторного метода диагностики на основе изучения антигенспецифического иммунного ответа внутриклеточных иммуноглобулинов В-лимфоцитами периферической крови больных реактивным артритом. Поставленная задача решается тем, что способ определения антигенспецифического иммунного ответа основывается на определении реакции В-лимфоцитов к йерсиниозному и хламидийному антигенам. Способ осуществляют следующим образом. В-лимфоциты человека выделяют центрифугированием гепаринизированной венозной крови на градиенте плотности фиколл-верографина (d=1,078 г/см). Собранные с интерфазы лимфоцитов (1-1,5 х 10 клеток/мл) дважды отмывают средой 199, ресуспендируют 1,0 мл физиологического раствора. По 0,1 мл суспензии вносят в две центрифужные пробирки, в одну (контроль) добавляют 0,05 мл физиологического раствора, в другую (опыт) - по 0,05 мл йерсиниозного и хламидийного антигенов в разведении 1:64. Пробы инкубируют 18 часов при 370С во влажной камере. Инкубацию проводят в герметически закрытых пробирках. После инкубации культуру лимфоцитов однократно отмывают средой №199 и формируют монослой лимфоидных клеток по методу Красюка А.Н. и др. (Авт.св.SU № 1174033//Открытия и изобретения. - 1985. Бюлл. №31) на чистом обезжиренном предметном стекле, а не прилипшие клетки смывают физиологическим раствором. Затем монослой клеток окрашивают меченной флюоресцеинизотиоционатом, люминесцирующей кроличьей сывороткой (объемом 0,05мл) против иммуноглобулинов человека (ФИТЦ сыворотка) в удвоенном рабочем титре и инкубируют 30 минут при комнатной температуре. Несвязанную часть ФИТЦ сыворотки удаляют путем отмывания физиологическим раствором. Мазки подсушивают и определяют показатель специфической флюоресценции лимфоидных клеток путем количественной цитофлюориметрии (КЦФ). КЦФ проводят оригинальным методом (Бененсон Е.В., Цай Е.Г. Авт.св.SU №1328757// Открытия и изобретения - 1987. Бюлл. 29) на базе микроскопа ЛЮМАМ-ИЗ, используя фотометрическую приставку ФМЭЛ-1. Источником возбуждения служит лампа ДРК-120, дающая стабильный разряд. Источник устанавливают по варианту освещения сверху. Световыделительная система устанавливалась по темнопольному варианту с темнопольным ОПАК-объективом малого увеличения 9х0,20 для обеспечения максимальной "скрещенности". Регистрацию интенсивности люминесценции осуществляют на ФЭУ-39А с базовым напряжением усилительного комплекса 1000-1500 вольт с выдачей результата на цифровой вольтметр в регистре 2-20 вольт. Цитофлюориметрию лимфоидных клеток осуществляют следующим образом: на произвольный участок препарата с помощью не возбуждающего освещения фокусируют объектив фотометра, в котором был предварительно убран один из микрозондов, с целью измерения со всей площади объектива. Измерение иммуноглобулин (ИГ) - синтезирующей функции лимфоцитов проводят в области 530нм, выделяя ее соответствующим интерференционным фильтром. После фокусирования, не возбуждающее освещение заменяют на возбуждающее, и проводят измерение суммарной флюоресценции (Ф), отражающей среднее количество ИГ, связанных с одной лимфоидной клеткой. Сравнивая уровни ИГ в опыте и контроле, рассчитывают коэффициент антигенспецифического синтеза иммуноглобулинов КАСИГ по формуле: КАСИГ =ИГ опыт: ИГ контроль х 100 усл. ед. Основные сравнительные исследования проводились в группах больных РеА постэнтероколитической и урогенитальной форм (40 человек по 20 человек каждой формы) и здоровых лиц (20 человек). Статистическую обработку материалов проводили с выведением критерия t-Стьюдента. Определение антигенспецифического иммунитета при РеА проводили 3 (тремя) способами: -1. Путем обнаружения в сыворотке крови антихламидийных антител реакцией непрямой гемагглютинации (РНГА) (1способ). РГНА-способ проводили с использованием диагностикума йерсиниозного и хламидийного сухого для РНГА (производства Пермского предприятия по выпуску бактерийных препаратов). За положительный результат РНГА-способа принимали наличие антийерисинозных антител в титре 1:200 и более при РеА постэнтероколитической (п/э) формы, и антихламидийных антител в титре 1:64 и более при РеА урогенитальной (у/г) формы (согласно инструкции диагностикума). -2. Путем выявления РТМЛ в присутствии йерсиниозного и хламидийного антигенов при РеА постэнтероколитической и урогенитальной форм соответственно с выведением коэффициента КТМ в проценте от исходного (прототип). За положительный результат РТМЛ-способа принимали значения КТМ ниже 80% (в норме КТМ 80-120%). -3. Путем оценки реакции иммуноглобулинпродукции В-лимфоцитов в присутствии йерсиниозного антигена при РеА п/э формы и хламидийного антигена при РеА у/г формы с выведением коэффициента КАСИГ (как описано выше) (заявляемый способ). За положительный результат предлагаемого способа принимали уровень КАСИГ, превышающий удвоенное значение d max=М+2? у здоровых (где d max- максимальное значение доверительного интервала: М-среднее арифметическое, ?-среднее квадратическое отклонение). При этом d max равнялось 199,2 усл. ед. Отсюда положительным результатом в предлагаемом способе считали значение КАСИГ, равное 200 усл. ед. и более. Сравнительные исследования трех способов представлены в таблице 1. Таблица 1. Обследуемые n Способ обследования 1 способ М±m в титрах Прототип М±m в % Заявляемый способ М±m в усл. ед. Здоровые 20 1:37,1±5,9 101,4±8,8 146,7±5,02 РеА у/г форма 20 1:60,6±9,2 88,6±6,3 195,3±4,91 РеА п/э форма 1:184,7±20,3 87,1±5,9 196,2±5,87 t 2,15 2,11 4,07 р <0,05 <0,05 <0,001 Примечание: t, p - достоверность различий между больными РеА и здоровыми. Как видно из таблицы 1, по всем изучаемым показателям группа больных РеА достоверно отличается от группы здоровых лиц. Однако, если по результатам 1 способа и прототипа эти различия в группах больных РеА и здоровых лиц были минимально достоверны (р<0,05), то по результатам заявляемого способа эти различия были максимально достоверны (р<0,001). Также проведен сравнительный анализ частоты положительных результатов трех способов в обследованных группах. Результаты представлены в таблице 2, где абсолютное количество обследованных человек (абс.), количество людей в процентном соотношении (%). Таблица 2. Обследованные группы Способ обследования 1 способ прототип заявляемый Абс. % Абс. % Абс. % Здоровые 2 10,0 1 5,0 0 0 РеА у/г формы 11 55,0 10 50,0 17 85,0 реА п/э формы 10 50,0 8 40,0 17 80,0 Из данных таблицы 2 следует, что у больных РеА у/г формы частота положительных результатов 1 способа составляет 55,0%, прототипа-50,0% и заявляемого способа -85,0%, а у больных РеА п/э формы - 50%, 40% и 80,0% соответственно. Таким образом, частота положительных результатов заявляемого способа - выше, чем прототипа и 1 способа. На основании данных таблицы. 2, определяли чувствительность и специфичность сравниваемых трех способов определения антигенспецифического иммунитета РеА. Как известно, чувствительность метода - это частота положительных результатов у больных, а специфичность - частота отсутствия положительного результата у здоровых (Власов В.В. Эффективность диагностических исследований. - М.: 1988. С.33-34). Результаты исследования чувствительности и специфичности трех методов представлены в таблице 3. Таблица 3. Способы Чувствительность,% Специфичность,% при РеА у/г формы при РеА п/э формы 1 способ 55,0 50,0 90,0 прототип 50,0 40,0 95,0 Заявляемый способ 85,0 80,0 100,0 Из данных таблицы 3 следует, что наибольшей чувствительностью (85,0% и 80,0%) и специфичностью (100%) обладает заявляемый способ. Отсюда, при определении антигенспецифического иммунитета при РеА вышеуказанными тремя способами, чувствительность заявляемого способа выше чувствительности 1 способа на 30,0% и 30,0% соответственно и прототипа на 35,0% и 40,0% соответственно, а специфичность предлагаемого способа выше специфичности 1 способа на 10% и прототипа на 5%.Способ определения антигенспецифического иммунитета при реактивных артритах, включающий исследование антигенспецифической реакции лимфоцитов, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о из исследуемой венозной крови выделяют В-лимфоциты, инкубируют с йерсиниозным и хламидийным антигенами, вносят люминесцирующую сыворотку, конъюгированную с флюоресцеинизотиоционатом, регистрируют уровень флюоресценции и рассчитывают коэффициент антигенспецифического синтеза иммуноглобулинов.Ирисов Аскар Пайзилдаевич, (KG); Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич, (KG)Ирисов Аскар Пайзилдаевич, (KG); Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич, (KG)Ирисов Аскар Пайзилдаевич, (KG); Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич, (KG)G01N 15/05(2010.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201330.04.2010, Бюл. №5, 20100 951222420090002.12009-01-14T00:00:00125312010-03-31T00:00:00Способ выделения лимфоцитов из периферической венозной крови человекаСпособ выделения лимфоцитов из периферической венозной крови человека, включающий наслаивание крови на приготовленный раствор, центрифугирование при скорости 1500 оборотов в минуту и извлечение пипеткой взвеси лимфоцитов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что раствор готовят из 76% верографина и 15% поливинилпиролидона в соотношении 1:4.Кулчинова Гульнура Абдурахмановна, (KG); Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич, (KG)Кулчинова Гульнура Абдурахмановна, (KG); Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич, (KG)Кулчинова Гульнура Абдурахмановна, (KG); Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич, (KG)G01N 33/49досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201231.03.2010, Бюл. №4, 20100 952222620090004.12009-01-16T00:00:00124012010-02-26T00:00:00Легкий бетон неавтоклавного тверденияЛегкий бетон неавтоклавного твердения, включающий известь, гипс, алюминиевую пудру и кремнеземистый компонент, отличающийся тем, что дополнительно содержит цемент, а в качестве кремнеземистого компонента содержит отход производства - хвосты обогащения сурьмяных руд при следующем соотношении компонентов (мас. %): Цемент 13,3 Негашеная известь 10,6 - 13,3 Гипс 2 - 4 Хвосты обогащения сурьмяных руд 36 - 41,3 Алюминиевая пудра 0,07 - 0,09 Вода остальное.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)Мелибаев Садыкжан Жоробаевич, (KG); Абдыраймов Жамалидин, (KG); Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)C04B 38/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201326.02.2010, Бюл. №3, 20100 953222720090005.12009-01-19T00:00:00124312010-02-26T00:00:00Ударный механизмУдарный механизм, содержащий корпус, инструмент и кривошипно-рычажное устройство, включающее кривошип, шатун и коромысло с ударной массой, отличающийся тем, что коромысло выполнено двуплечим, одно плечо которого шарнирно связано с шатуном, а на другом плече установлена ударная масса-противовес, причем другой противовес установлен на кривошипе и в момент удара противовесы складываются в одну линию с кривошипно-рычажным устройством.Каримов Абдукадыр, (KG); Абдраимов Самудин, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG)Каримов Абдукадыр, (KG); Абдраимов Самудин, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG)Каримов Абдукадыр, (KG); Абдраимов Самудин, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG)E21B 1/16 (2010.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201326.02.2010, Бюл. №3, 20100 954223940113.11994-12-30T00:00:0012311996-06-28T00:00:00Пустотный кирпичИзобретение относится к промышленности строительных материалов для возведения ограждающих и несущих конструкций зданий, а именно к производству мелкоштучных стеновых материалов методом прессования. Известен пустотный кирпич полуcyxого прессования, имеющий пустоты, выполненные на обеих постельных гранях и расположенные соосно друг другу (1). При прессовании такого кирпича, в пространствах между торцевыми частями встречно перемещаемых пустотообразователей, по мере их сближения, образуются зоны переуплотненной смеси, которые ведут к повышению энергозатрат прессования. Также известен кирпич, в котором при прессовании на постельных гранях образуются пустоты, расположенные так, что оси пустот, выполненных на одной грани, располагаются в межосевых пространствах пустот, выполненных на другой грани. При этом пустоты выполняются такой глубины, что перед ней остается стенка толщиной 1, 2 диаметра пустоты (2). Выполнение стенки перед пустотами толщиной меньше 1, 2 диаметра пустоты, ведет к нежелаемому переуплотнению смеси в этих стенках и, как следствие, к резкому возрастанию необходимого усилия прессования. Очевидно, в названном, кирпиче, по условию сохранения целостности стенок между пустотами, должно соблюдаться условие, когда расстояние между осями смежных, расположенных на противоположных гранях пустот должно быть, по крайней мере, на 7 мм больше суммы радиусов этих пустот. Недостатком такого кирпича является снижение его прочности на сжатие, обусловленное тем, что сечения в средней части кирпича, имеют удвоенную пустотность, приводящую к ослаблению данной части, следовательно, всего кирпича, а достаточно толстые участки кирпича, через которые проходят пустоты, выполненные лишь на одной грани, не позволяют достигать общей высокой пустотности. Задача изобретения - разработка кирпича, обладающего повышенной сцепляемостью с раствором без снижения прочности на сжатие и снижение энергозатрат при прессовании. Сущность изобретения заключается в том, что на постельных гранях кирпича выполняют пустоты в виде углублений, расположенных так, что оси пустот, выполненных на одной постельной грани, располагаются в межосевых пространствах пустот, выполненных на другой постельной грани, причем пустоты на каждой грани выполняют такого диаметра (сечения), что стенки между рядом расположенными пустотами имеют толщину не менее 7 мм и такой глубины, что стенки между торцевыми частями пустот, расположенных на противоположных гранях, имеют толщину не менее 3 мм. Установлено, что при толщине стенок между пустотами менее 7 мм при прессовании кирпича повышается количество поврежденных стенок. Эти результаты подтверждаются данными ГОСТ 530-80, где толщину стенок между пустотами рекомендуется выполнять не менее 8 мм. Выполнение стенок между торцевыми частями пустот, расположенных на противоположных гранях толщиной даже меньше 3 мм не повлекло к резкому возрастанию необходимых усилий прессования, так как в заявленном кирпиче взаимное расположение пустот, выполненных на противоположных гранях, обеспечивает достаточно большую толщину спрессованного слоя перед каждым пустотообразователем и плоскостью грани, а площадь тонких стенок между торцевыми частями пустот, расположенных на противоположных гранях, незначительны. Однако, при толщине стенок между торцевыми частями пустот, выполненных на противоположных гранях менее 3 мм, стало заметно снижение прочности кирпича на сжатие. Кирпич со стенками между торцевыми частями пустот, выполненных на противоположных гранях толщиной более 11 мм практически не давал роста прочности кирпича на сжатие, а пустотность естественно сокращалась. В разных вариантах исполнения кирпича, пустоты выполняют прямоугольного сечения с торцевыми частями в виде пирамиды или усеченной пирамиды. Все углы пустот закруглены. Наиболее выгодным является выполнение пустот круглого сечения с торцевыми частями в виде полусфер, конуса, усеченного конуса с закругленными углами. При выборе формы торцевых частей пустот рекомендуется более удлиненные торцевые части пустот выполнять для прессования кирпичей из менее пластичных сырьевых материалов. В сравнении с аналогами, технологичность изготовления заявляемого кирпича прессованием, за счет введения в замкнутый объем пресс-формы дополнительных объемов пустотообразователей облегчается тем, что все микрообъемы прессования, перед каждым пустотообразователем находятся в приблизительно равных условиях, и в них не возникает участков перепрессовки по причине соразмерности толщины слоя с сечением миниобъема перед пустотой. На фиг.1 (см. фиг. 1) изображена постельная грань кирпича с пустотами круглого сечения; фиг.2 (см. фиг. 2)- вид по 1-1 на фиг.1 кирпича с пустотами цилиндрической формы с сужающейся торцевой частью в форме полусферы; фиг.3 (см. фиг. 3) - то же, что на фиг.2 с пустотами на противоположных гранях разной глубины; фиг.4 (см. фиг. 4) - кирпич по фиг.2 в аксонометрии, частичный разрез; фиг.3 - вид по 1-1. На фиг.1 кирпича с пустотами цилиндрической или призматической формы с сужающейся торцевой частью в виде конуса или пирамиды; фиг.6 - то же, что на фиг.3 с сужающейся частью в виде усеченного конуса или усеченной пирамиды; В теле уплотненной смеси 1, на противоположных постельных гранях выполнены пустоты в виде углублений 2 цилиндрической или призматической формы, завершающиеся сужающейся торцевой частью 3 пустоты. Диаметры (сечение) пустот 2 принимаются такой величины, чтобы стенки 4 между пустотами 2 и наружной гранью имели толщину не менее И мм, а толщина стенок 5 между пустотами 2, выполненных на одной грани, была не более 7 мм. Глубины пустот, выполненных на противоположных гранях, имеют такую величину, что стенки 6 между торцевыми частями пустот, выполненных на противоположных гранях были толщиной не менее 3 мм.1. Пустотный кирпич с пустотами на постельных гранях в виде углублений, расположенных так, что оси пустот, выполненных на одной грани, располагаются в межосевых пространствах пустот, выполненных на другой грани, отличающийся тем, что пустоты на каждой грани выполняются такого диаметра (сечения), что стенки, между рядом расположенными пустотами, имеют толщину не менее 7 мм и такой глубины, что стенки между торцевыми частями пустот, расположенных на противоположных гранях, имеют толщину не менее 3 мм. 2. Пустотный кирпич по п.1, отличающийся тем, что стенки, между торцевыми частями пустот, расположенных на противоположных гранях, имеют толщину 3-11 мм. 3. Пустотный кирпич по п.1, отличающийся тем, что пустоты имеют в сечении форму прямоугольника с закругленными углами, торцевые части которых выполнены в виде пирамиды. 4. Пустотный кирпич по п.3, отличающийся тем, что торцевые части пустот выполнены в виде усеченных пирамид. 5. Пустотный кирпич по п.1, отличающийся тем, что пустоты имеют в сечении форму окружности, а их торцевые части имеют вид полусферы.! 6. Пустотный кирпич по п.5, отличающийся тем, что торцевые части пустот имеют вид конуса. 7. Пустотный кирпич по п.3, отличающийся тем, что торцевые части пустот имеют вид усеченного конуса.Дон Евгений Алексеевич, (KG)Ким Леонид Борисович, (KG); Дон Евгений Алексеевич, (KG)Дон Евгений Алексеевич, (KG)E04B 5/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200328.06.1996, Бюл. №7, 19960 955223820090016.12009-01-30T00:00:00124412020-12-31T00:00:00Тепловихревая электростанция1.Тепловихревая электростанция, содержащая наземный конусообразный шатер с системой подогрева воздуха, в центре которого соосно размещена вытяжная труба с основным и вспомогательным генераторами вихря, ветроколеса, установленные на коаксиально расположенном внутри вытяжной трубы вертикальном валу и имеющие крылья, размещенные в зоне вихревого воздушного потока, дефлектор, установленный в верхней части вытяжной трубы, и электрический генератор, соединенный с нижним концом вертикального вала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что верхняя часть вытяжной трубы снабжена системой охлаждения, выполненной в виде холодильной машины, а система подогрева воздуха под шатром выполнена в виде солнечного теплового коллектора. 2.Электростанция по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что холодильная машина включает солнечный лотковый концентратор и последовательно соединенные трубопроводами теплообменник, испаритель и конденсатор. 3.Электростанция по п. 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что конденсатор теплоизолирован и коаксиально размещен на дефлекторе. 4.Электростанция по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что солнечный тепловой коллектор состоит из прозрачного для солнечной радиации двухслойного покрытия конусообразного шатра, распложенного под ним теплоаккумулирующего тела, воздухозаборных труб, размещенных радиально по периметру шатра, и выходных сопел, расположенных в верхней части шатра против прорезей основного генератора вихря. 5.Электростанция по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что двухслойное покрытие конусообразного шатра выполнено из непроницаемого для инфракрасного излучения материала.Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)F03D 3/04 (2010.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201431.12.2020, Бюл. №1, 20210 956223920090017.12009-01-30T00:00:00123612010-02-26T00:00:00Винтовой затвор для сосудов1. Винтовой затвор для сосудов, содержащий цилиндрический колпачок с боковой стенкой и донышком, предохранительное отрывное кольцо, средство уплотнения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что средство уплотнения выполнено в виде прижимного торцевого корпуса, взаимодействующего с горловиной сосуда с помощью имеющейся на внутренней поверхности боковой стенки резьбы и в нем размещен запирающий элемент, выполненный в виде радиально-осевого вентиля, включающего сочлененные между собой конусообразные пробку и гнездо, при этом пробка имеет осевой канал, оканчивающийся в верхней части отверстием слива жидкости из сосуда и выведенный на боковую коническую часть к пропускному отверстию, а полость гнезда сообщена с полостью сосуда изогнутым каналом, выходное отверстие которого расположено соосно с пропускным отверстием пробки. 2 Затвор по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что предохранительное отрывное кольцо размещено в зоне контактирования цилиндрического колпачка с торцом корпуса. 3. Затвор по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в донышке цилиндрического колпачка образовано отверстие квадратного сечения для вращения хвостовика пробки, закрытое предохранительным элементом. 4. Затвор по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нижняя часть торцевого корпуса снабжена защитной полоской фиксации закрепления корпуса на горловине сосуда.Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)B65D 50/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201326.02.2010, Бюл. №3, 20100 957224120090019.12009-04-02T00:00:00125612010-04-30T00:00:00Способ лечения истинной экземыСпособ лечения истинной экземы, включающий десенсибилизирующую и симптоматическую терапию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при иммунологическом исследовании крови определяют параметры клеточного и гуморального иммунитета, а при десенсибилизации организма дополнительно перорально применяют гепатотропные препараты, урсодезоксихолевую и гопантотеновую кислоты.Кыргызская Государственная Медицинская Академия, (KG)Аль-Килани Евгения Вячеславовна, (KG); Ахмедов Мухаммадиаби Тургунович, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG)Кыргызская Государственная Медицинская Академия, (KG)A61Р 1/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201230.04.2010, Бюл. №5, 20100 958224220090020.12009-06-02T00:00:00126612010-05-31T00:00:00Способ определения места и силы крупного землетрясения за наступающий год и его кварталы, месяцыСпособ определения места и силы крупного землетрясения за наступающий год и его кварталы, месяцы, основанный на регистрации энергии сейсмических волн с помощью сейсмических станций, отличающийся тем, что на площади 1°х1° сейсмогенерирующей зоны определяют области ожидаемых землетрясений и расположенные в них на площади 0,5°х0,5° районы ожидаемых землетрясений путем выборки из последовательности максимальных значений энергетического параметра землетрясения для областей ожидаемых землетрясений годовых и для районов ожидаемых землетрясений квартальных и месячных, составляют 100 графиков периодических составляющих, выделяют составляющие с положительными значениями амплитуд в наступающем году, квартале, месяце, составляют график суммы избранных периодических составляющих, измеряют величину энергетического параметра, в районы ожидаемых землетрясений наносят сегменты активных разломов, аномальных и межаномальных областей плотности сейсмических разрывов и составляют карту вероятных сильных землетрясений, где указывают вероятный энергетический параметр, место и время землетрясения.Омуралиева Айымжан, (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG); Землянский Александр Андреевич, (KG)Омуралиева Айымжан, (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG); Землянский Александр Андреевич, (KG)Омуралиева Айымжан, (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG); Землянский Александр Андреевич, (KG)G01V 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201331.05.2010, Бюл. №6, 20100 959224320090021.12009-02-13T00:00:00126112010-05-31T00:00:00КонцентраторЦентробежный концентратор, содержащий рабочий орган в виде конусной чаши с нарифлениями и отверстиями для подвода разрыхляющей воды в межрифельное пространство, установленный на полом валу, пульсатор и напорную камеру, отличающийся тем, что пульсатор обеспечивает изменение энергии и частоты импульса разрыхляющей воды в зависимости от объемного веса, крупности и формы фракционного состава обогащаемого материала, а в каждом нарифлении (в каждой кольцевой канавке) выполнены группы чередующихся по диаметру отверстий, причем диаметр отверстий в каждой группе увеличивается на величину пропорциональную от наименьшего диаметра к наибольшему.Власов Вадим Николаевич, (KG); Айжигитов Султанбай Абдрашитович, (KG); Власов Николай Михайлович, (KG)Власов Вадим Николаевич, (KG); Айжигитов Султанбай Абдрашитович, (KG); Власов Николай Михайлович, (KG)Власов Вадим Николаевич, (KG); Айжигитов Султанбай Абдрашитович, (KG); Власов Николай Михайлович, (KG)B03B 5/32досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201231.05.2010, Бюл. №6, 20100 960224420090022.12009-02-17T00:00:00128112010-08-30T00:00:00Способ оценки спаечного процесса легкихСпособ оценки спаечного процесса, включающий ревизию полости с последующей оценкой спаечного процесса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что спаечный процесс оценивается по коэффициенту, который также определяет тактику ведения лечения, по следующей формуле: где: R - рост в см, D - распрямление легких в мм, S - толщина спаек на стенке в мм, причем границы коэффициента при различных тактиках: 0-0,36 пункционное терапевтическое ведение, 0,37-0,48 тактика зависит от дополнительных факторов, 0,49 - 1,00 необходимо раннее хирургическое вмешательство.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Картанбаев Канатбек Аязбекович, (KG); Картанбаев Кубат Насбекович, (KG); Казакбаев Айтбай Тургумбаевич, (KG); Тогочуев Азат Азырбекович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 5/107досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201230.08.2010, Бюл. №9, 20100 961224920090026.12009-03-19T00:00:00134412011-02-28T00:00:00Интраокулярный имплантатИнтраокулярный имплантат, состоящий, по крайней мере, из одной собирающей линзы и нескольких клиновидных выступов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что клиновидные выступы по периферии имплантата окружены неострым круговым выступом.Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61F 2/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201228.02.2011, Бюл. №3, 20110 962225940212.11994-12-30T00:00:0024801998-06-30T00:00:009100039.8, 03.01.1991, GBСпособ лечения инфекционного гепатита ВНастоящее изобретение относится к способам лечения инфекционных заболеваний с применением нуклеозидных аналогов. В частности, оно касается применения нуклеозидных аналогов 1,3 -оксатиолана при лечении гепатита В. Гепатит В представляет собой вирусное заболевание, передаваемое орально или парентерально через зараженный материал, такой как кровь и кровепродукты, грязные иглы, половым путем, от вирусоносителей, от инфицированных матерей к плоду. В тех регионах мира, где это заболевание является обычным, заражение на ранних стадиях определяет большую долю инфицированных лиц, становящихся хроническими носителями гепатита В. Во всем мире количество носителей гепатита В оценивается в 280. 000 000 человек. В настоящее время отсутствуют эффективные химиотерапевтические средства лечения инфекционного гепатита В. В публикации европейской заявки на патент № 0382526 описывается ряд нуклеозидных аналогов 1,3 - оксатиолана, проявляющих антивирусное действие, в частности, действие против HIV возбудителя СПИДа. В публикации РСТ заявки на патент № WO 91/17I59 описывается соединение (2R, cis) - 4- амино -1-(2-гид-роксиметил - 1,3-оксатиолан-ил)-(1Н)-пиримидин-2-один ( известное также как ЗТС и его применение при лечении HIV инфекций. ЗТС представляет собой (-)-энантиомер одного из соединений (ВСН-189), описанных в ЕРА 0382526. В настоящее время авторами изобретения обнаружено, что ВСН-189 и его отдельные энантиомеры, включая ЗТС, противодействуют вирусу гепатита В как в условиях in vitro (в лабораторных условиях), так и в условиях in vivo (в живом организме). ЕРА 0206497 описывает некоторые 2',3'-дидеокси пуриновые и пиримидиновые нуклеозиды, обладающие антивирусным действием, включая противодействие вирусу гепатита В. ЕРА 0302760 описывает некоторые 2',3'-дидеокси пуриновых нуклеозидов для лечения инфекционного гепатита В. WO 90/14079 описывает лечение гепатита В путем назначения 2', 3'-дидеоксицитидина. WO 90/14091 описывает лечение гепатита В путем назначения 2', 3'-дидеоксигуанозина, 2',3'-дидеокси аденозина или 2',3'- дидеоксиинозина. Таким образом, изобретение прежде всего касается способа лечения животных, включая человека, инфицированных или чувствительных к заражению вирусом гепатита В, состоящего в назначении эффективного количества нуклеозидных соединений 1,3-оксатиолана формула (1) или его фармацевтически приемлемой производной. Изобретение относится также к применению соединения по формуле (1), приведенной выше, или его фармацевтически приемлемой производной для изготовления лекарственного средства для лечения гепатита В и его профилактики. Соединение по формуле (1) представляет собой cis - соединение и содержит два хиральных центра (см. в формуле (1) знак *). Таким образом, соединение существует в виде двух этантиомеров, соответствующих соединениям по формуле (1а) и (1b). Соединение по формуле (1) носит химическое название cis-4 амино -1-(2-гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил) (1Н)-пиримидин- 2-один. Оно известно под названием ВСН-189. (-)-энантиомер имеет химическое название (-) -cis-4-амино-1 -(2-гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил) (1Н)-пиримидин-2-один и абсолютно совпадает по стереохимии с соединением по формуле (1Н), которое называется (2R, cis) -4-амино-1-(2-гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пиримидин- 2-один. Оно называется такде ЗТС. Рекомендуется, если используется (-)-энантиомер, чтобы он был существенно свободен от соответствующего (+)-энантиомера, что означает присутствие (+)- энантиомера в количестве не выше примерно 5 масс %, предпочтительно, не более 2 масс %, в частности, менее 1 масс %. Термин "фармацевтически приемлемая производная" означает любую фармацевтически приемлемую соль, эфир или соль этого эфира, соединения по формуле (1) или любое другое соединение, которое при его назначении пациенту, позволяет получить (прямо или косвенно) соединение по формуле (1) или антивирусно действующий метаболит или его радикал. Специалистам известно, что соединения по формуле (1) могут модифицироваться в функциональных группах как на щелочном участке, так и на гидроксиметиловой группе оксатиоланового кольца, давая в результате фармацевтически приемлемые производные, Модификация всех таких функциональных групп охватывается настоящим изобретением. Однако особый интерес представляют фармацевтически приемлемые производные (например, эфиры), получаемые модификацией 2- гидроксиметиловой группы оксатиоланового кольца. Рекомендуемые эфиры соединений по формуле (I) включают соединения, в которых О ? ОН замещена карбоксильной группой R-C, в которой некарбонильный участок R эфирной группы выбирается из водорода, алкила с прямой или разветвленной цепочкой (например, метила, этила, т- пропила, t-бутила), алкоксиалкила (например, метоксиметила), аралкила (например, бензила), арилоксиалкила (например, феноксиметила), арила (например, фенила, вариантно замещенного галогеном, C1-4-алкилом или C1-4-алкокси); замещенного дигидро пиридинила (например, N-метилдигидро пиридинила); эфиров сульфокислоты, таких как алкил- или аралкилсульфонил (например, метансульфонила); эфиров серной кислоты, эфиров аминокислот (например, L-валила или L-изолейцила ) или эфиров моно-, ди- или трифосфорных кислот. Кроме того, в группу указанных эфиров попадают эфиры, получаемые из полифункциональных кислот, таких как карбоновые кислоты, содержащие больше одной карбоксильной группы, например, дикарбоновые кислоты НО2 С(СН2) СО2, где n - целое число от 1 до 10 (например, янтарная кислота или фосфорные кислоты). Способы получения подобных эфиров широко известны. См. например, Hahn et al., "Nucleotide Dimmers as Anti Human Immunodeficiency Virus Agents", Nucleotide Analogues, pp. 156-159 (1989) and Busso et al.,"Nucleotide Dimers Suppress HVI Expression in Vitro" AIDS Research and Human Retroviruses, 4(6), pp. 449-455 (1988). В отношении вышеописанных эфиров, если не предусматривается иного, то любой имеющийся алкильный участок должен преимущественно содержать от 1 до 16 атомов углерода, в частности, от 1 до 4 атомов углерода, и может содержать одну или больше двойных связей. Любой арильный участок, присутствующий в таких эфирах, предпочтительно содержит фенильную группу. В частности, эфиры могут соответствовать С1-16 алкильному эфиру, незамещенному эфиру бензоиловой кислоты или эфиру бензоиловой кислоты, с одним, по крайней мере, замещенным галогеном (бромом, хлором, фтором или йодом), С1-16 алкилу, насыщенным или ненасыщенным. С1-16 -алкокси-, нитро-или трифторметил -группам. Фармацевтически приемлемые соли соединений по формуле (1) включают соли, получаемые из фармацевтически приемлемых неорганических и органических кислот и оснований. Примерами подходящих кислот могут служить соляная, бромисто-водородная, серная, азотная, перхлорная, фумаровая, малеиновая, фосфорная, гликолевая, молочная, салициловая, янтарная, толуол-р-сульфоновая, винно-каменная, уксусная, лимонная, метансульфоновая, муравьиная, бензойная, малоновая, нафталин-2-сульфоновая и бензинсульфоновая кислоты. Другие кислоты, такие как щавелевая, хотя и не является сама по себе фармацевтически приемлемой, может быть использована для получения солей, применяемых в качестве промежуточных продуктов для получения соединений по изобретению и их фармацевтически приемлемых кислых дополнительных солей. Соли, полученные из соответствующих оснований, включают щелочной металл (напр., натрий), щелочноземельный металл (напр., магний), аммоний и соли -NR4+ (где R - является С1-4 алкилом). Нижеприведенные ссылки в отношении соединений по настоящему изобретению касаются как соединения по формуле (1), так его фармацевтически приемлемых производных. Соединение по формуле (1) и его собственные энантиомеры могут быть получены любым способом, известным специалистам по получению соединений с аналогичной структурой, например, способами, описанными в ЕРА 0 382 526 или WO 91/17159, на которые есть ссылки в данном описании. Соединение по формуле (1), как в виде рацемической смеси, так и виде собственных энантиомеров, подавляет вирус гепатита В и в условиях in vitro, и в условиях in vivo. Замечательно то, что количество соединения по изобретению, требуемое при лечении, может меняться не только в зависимости от типа выбранного соединения, но и от схемы назначения, условий, при которых проводится лечение, и возраста и состояния пациента, и, в конечном счете, остается на усмотрение лечащего врача или ветеринара. Однако в общем случае подходящей дозой будет примерно от 0.1 до 750 мг/кг веса тела в день, предпочтительно, от 0.5 до 60 мг/кг в день, при наиболее предпочтительном назначении от 1 до 20 мг/кг в день. Требуемой дозы удобно представлять в однократной дозировке или делить назначение на удобные интервалы, например, на два, три, четыре или более раз в день. Соединение удобно назначать в форме единой дозы, содержащей от 10 до 1500 мг, удобно, от 20 до 1000 мг, предпочтительнее всего - от 50 до 700 мг активного ингредиента на одну дозу. В идеале, активный ингредиент должен назначаться таким образом, чтобы пиковая концентрация в плазме активного соединения составляла примерно от 1 до 75 мкМ, предпочтительно, примерно от 2 до 50 мкМ, а наиболее предпочтительно, примерно от 3 до 30 мкМ. Этого можно достичь, например, путем внутривенной инъекции 0.1 - 5 % -ного раствора активного ингредиента, можно на физрастворе, или орально, в виде капсулы, содержащей примерно 1 -100 мг активного ингредиента. Желаемый уровень в крови может поддерживаться непрерывным вливанием, обеспечивающим примерно 0.01 - 5.0 мг/кг/час или путем отдельно проводимых вливаний, содержащих примерно 0.4 - 15 мг/кг активного ингредиента. Хотя допускается, чтобы при терапевтическом лечении соединение по изобретению могло назначаться в виде чистого химического сырья, все же предпочтительно, чтобы активный ингредиент имел вид фармацевтического состава. Фармацевтический состав должен включать соединение по формуле (I), или его приемлемую фармацевтическую производную, вместе с одним или больше применяемых в фармацевтике носителем и, по желанию, с другими терапевтическими и/или профилактическими ингредиентами. Носитель (и) должны быть "приемлемыми" в смысле их совместимости с другими ингредиентами состава, не ухудшая состояния реципиента. Фармацевтические составы включают составы, подходящие для орального, ректального, назального, вагинального или парентерального (включая, внутримышечное, подкожное и внутривенное) назначения или в форме, соответствующей назначению через ингаляцию или инсуффляцию. Составы можно, если это допустимо, представить в дискретной дозировке и изготавливать любыми способами, известными специалисту-фармацевту. Все способы включают этап смешивания активного соединения с жидкими носителями или тонкое размельчение твердых носителей или оба этих этапа, с последующим, если это необходимо, формованием продукта в виде требуемого лекарственного средства. Фармацевтические составы, подходящие для орального назначения удобно выполнять в виде дискретных единиц, таких как капсулы, крахмальные облатки или таблетки, каждая из которых содержит предусмотренное количество активного ингредиента; в виде порошков или гранул; в виде раствора, суспензии или эмульсии. Активный ингредиент можно выполнить также в виде болюса, электуария или мази. Таблетки и капсулы для орального назначения могут содержать обычные наполнители, такие как связующие вещества, наполнители, смазывающие вещества, дезентеграторы или смачивающие вещества. Таблетки можно покрывать оболочкой по обычной технологии. Жидкие оральные препараты могут иметь форму, например, водных или масляных суспензий, растворов, эмульсий, сиропов или эликсиров, или же могут представлять собой сухое вещество, подлежащее перед принятием растворению в воде или другом подходящем носителе. Такие жидкие препараты могут содержать обычные добавки, такие как суспендирующие вещества, эмульгирующие вещества, неводные носители (которые могут включать съедобные масла) или консерванты. Соединения по настоящему изобретению могут также приготавливаться для парентерального назначения (напр., для инъекций, таких как болюсные инъекции или непрерывные вливания) и могут быть представлены в единичной дозировке в форме ампул, предварительно наполненных шприцов или емкостей для вливаний малого объема или многоразовых, куда добавлены консерванты. Составы могут быть представлены в виде суспензий, растворов или эмульсий в масляных или водных носителях и могут содержать формирующие вещества, такие как суспендирующие, стабилизирующие и/или диспергирующие агенты. В другом случае, активный ингредиент может быть в форме порошка, получаемого путем асептического выделения стерильного твердого материала или путем лиофилизации из раствора, с закреплением перед употреблением соответствующим носителем, напр., стерильной, свободной от пирогена, водой. Фармацевтические составы, подходящие для ректального назначения, в которых носителем является твердое вещество, предпочтительнее всего представлять в виде суппозиториев одноразового применения. Соответствующие носители включают масло какао и другие вещества, известные специалистам, а также суппозитории удобно приготавливать путем смешивания активного компонента с размягчающим или расплавляющим носителем (носителями) с последующим охлаждением и формованием. Составы, пригодные для вагинального назначения, могут быть представлены в виде пессариев (вагинальных суппозиториев;, тампонов, мазей, кремов, вспенивающихся или разбрызгивающихся масс, содержащих, кроме активного ингредиента, подходящие носители, известные специалистам в этой области. Для интраназального (в нос) назначения соединения по настоящему изобретению могут применяться в виде жидкого разбрызгивателя или дисперсного порошка или в форме капель. Капли могут приготавливаться на водной или неводной основе, включая, кроме того, в состав одно или больше диспергирующих веществ, растворяющие вещества или суспендирующие вещества. Жидкие разбрызгиватели удобно поставлять в упаковке под давлением. Для ингаляционных назначений соединения по настоящему изобретению удобно поставлять в виде инсуффляторов (вдуватель порошка), распылителей или упакованными под давлением или в виде других удобных средств аэрозольного типа. Упаковки под давлением могут включать подходящий движитель, такой как дихлордифторметан, трихлорфторметан, дихлортетрафторэтан, двуокись углерода или другие подходящие газы. Для аэрозоля, упакованного под давлением, однократную дозу можно выделить путем соответствующей градуировки баллончика. В другом случае, для ингаляционного или инсуффляторного назначения соединение по настоящему изобретению может иметь форму сухой порошкообразной смеси, например, порошкообразной смеси из данного соединения и подходящего порошка-основы, такого как лактоза или крахмал. Порошкообразный состав может быть выполнен в однократной дозировке, например, в виде капсул или гильз или, напр., иметь желатиновую или пластыреобразную упаковку, из которой порошок можно принимать с помощью ингалятора или инсуффлятора. При желании вышеописанные составы видоизменяются таким образом, чтобы можно было использовать высвобождаемый из них активный ингредиент. Фармацевтические составы для применения по настоящему изобретению могут содержать также и другие активные ингредиенты, такие как антимикробные вещества или консерванты. Подходящие составы для применения по изобретению описаны, например, в ЕРА 0382526 и WO 91/17159. Соединения по изобретению можно использовать также в сочетании с другими терапевтическими средствами, например, с другими противоинфекционными средствами. В частности, соединения по изобретению можно применять вместе с известными антивирусными средствами. Вышеуказанные сочетания удобно применять в форме фармацевтического состава и, таким образом, фармацевтические составы, содержащие вышеуказанное сочетание и фармацевтически приемлемый носитель, являются следующим аспектом настоящего изобретения. Отдельные компоненты таких сочетаний могут назначаться либо поочередно, либо одновременно, в виде раздельных или сложных фармацевтических составов. Когда соединение по формуле (1) или его фармацевтически приемлемое производное применяются в сочетании со вторым терапевтическим средством, действующим против того же самого вируса, доза каждого соединения может быть либо одинаковой, либо отличаться от той, когда это соединение используется само по себе. Соответствующие дозировки хорошо известны специалистам. Изобретение иллюстрируется нижеприведенными примерами, которые нельзя толковать как ограничивающие область изобретения. Пример 1. Биологическое действие. (А) Новорожденных утят заражали DHBV. Через 5-7 дней после заражения у утят брали пробы крови и исследовали ДНК на DHBV, способом точечной гидридизации с помощью специального ДНК зонда (Mason et al., Proc. Natl. Acad. Sci USA 79, 3997-4001 (1982)). У утят с положительной реакцией на точки - окрашивание удалялась печень и использовалась затем для получения первичных гепатоцитных культур, зараженных вышеупомянутым DHBV (Tuttleman et al., J. of Virology, 58, 17-25). Через два дня нахождения в культуре к культурной среде добавлялись антивирусные средства. Среда менялась каждые 2 дня и через определенные промежутки времени клетки забирались и выделялась вся ДНК. ДНК наносилась на нитроцеллюлозную бумагу и исследовалась зондом, несущим ДНК DHBV, меченую радиоактивным изотопом Р, в соответствии с описанной далее процедурой. ДНК, взятая из гепатоцитов, зараженных DHBV, выделялась и наносилась на нитроцеллюлозный фильтр. Использовался выше упомянутый зонд, наконечник которого переносил ДНК DHBV, меченую 32 Р, в соответствии с описанной далее процедурой. ДНК, взятая из гепатацидов, зараженных DNBV, выделялась и наносилась на нитроцеллюлозный фильтр. Использовался вышеупомянутый зонд наконечник которого переносил ДНК DHBV, меченую 32 Р (pDH-010-DHBV). ДНК извлекалась из 6 см-овых лотков с клеточной культурой через различные промежутки времени после высевания. В группе VC клетки собирались на 2, 6, 8, 10, 14, 18 и 20 день. Дублирующие образцы окрашивались для 14, 18 и 20-дневных образцов. В группах, где применялись лекарственные средства, клетки собирались на 14, 18 и 20-й день. Лекарственные средства добавлялись к культуре на 2-ой день после высевания, и среда постоянно целиком заменялась каждые 2 дня. Вся внутри клеточная ДНК извлекалась из клеток стандартным методом фенольной экстракции. Клетки в 6 см-овой чашке -Петри (приблизительно, 5 х 106 клеток) лизировались в лизисном буфере, содержащем 0.2 % SDS (додецил сульфат натрия), 150 мМ TrisHCl pH 8.0, 10. мМ EDTA (ЭДТК-этилендиаминтетра-уксусная кислота) и 150 мМ NaCl. Клеточный лизат сжигался с 0.5 мг/мл проназы Е (поставляемой фирмой Sigma) при 37 °С в течение 2 ч и протеинизировался путем экстрагирования равным объемом фенола, насыщенного 20 мМ Tris HCI, рН 7.5, 0.5 мМ ЭДТК и 0.1 % 8- гидроксихинолином. Концентрированный ацетат аммония (рН 7.0 (2.5 М)) добавлялся к водяной фазе для получения 0.25 М раствора ацетона аммония, а нуклеиновые кислоты осаждались 2-мя объемами 100 %- ного этилового спирта. Капля нуклеиновой кислоты промывалась этиловым спиртом и высушивалась. ДНК растворялась в растворе, содержащем 12.5 мМ Tris HC1, рН 7.5, 10 мМ ЭДТК, 30 %-ный глицерин и 0.01 %-ный бромфенол голубой. Одна двенадцатая часть образца ДНК намазывалась на нитроцеллюлозу для проведения точечно-окрашивающего анализа. Проверяемые лекарства оценивались по шкале от 0 (отсутствие активности) до ++++ (высокая активность). Тестированные соединения представляли собой с15-2-амино-1-(-2-гидрокси -метил-1,3-оксатиолан-5-ил)~ (1Н)-пиримидин-2-один (Соединение по формуле (1) как рацемическое, так и виде (-) -энантиомера) и два известных ингибитора вируса гепатита В, а именно: 2',3'-дидеокси-гуанозин (ddG) и 2, 6-диаминопурин -9-в-D-2, 3 дидеоксирибофуранозид (ddDaPR) (Публикация заявки на ЕР No. О 302 760). Результаты тестирования приведены в таблице 1. (В) Результаты тестирования в отношении гепатита В у человека. (i) Монослои клеток Hep G2, зараженных вирусом человеческого гепатита В приготавливали в 6-ячеистых лабораторных чашках, заполненных MEM с добавлением 380 мгк/мл геницитина (GIBCO по. 860 18111J, G418 Sulfate) и 10 %-ной сыворотки, взятой из икры эмбриона, и такие монослои использовались после слияния 75 % или более клеток. Концентрированные растворы лекарств приготавливались в фосфатно-солевом буферном растворе ФБР при уровне концентрации 1 мг/мл. Для лекарств, неспособных растворяться до такой концентрации, либо нагревали суспензию до 42 °С с добавлением этилового спирта, либо лекарство растворяли до более низкой конечной концентрации. Концентрированные растворы лекарств разбавлялись до получения окончательных концентраций порядка 10 мкг/мл в MEM ( с добавками указанными выше ). Среда с клеточных монослоев удалялась и заменялась свежеприготовленной средой, содержащей лекарства. Для каждого анализа использовались тройные ячейки по 2 мл/ячейку. Среда удалялась и заменялась свежей, содержащей лекарства, через день, в течение 14 дней (т. е. 7 перемен лекарственных растворов). Среда удалялась с каждой ячейки и клетки промывались 1 мл ФБР. Добавлялся по 2 мл/ячейку RIPA буфер* и клетки выскребались из ячеек каучуковой палочкой. Затем клетки переносились в контрольные пробирки. 1 мл хлороформа добавлялось в каждую пробирку и смешивалось с помощью вихревой мешалки. Затем 1 мл фенола (насыщенного 20 мМ Tris, 1 мМ ЭДТК и 0.1 %- ным гидроксихинолином) добавлялся в каждую пробирку, пробирки центрифугировали и удаляли 1 мл водного слоя. Ацетат аммония добавлялся до получения 0.2 М- концентрации, после чего проводили смешивание с 2.5 объемами этилового спирта, охлажденного на льду. Смесь выдерживали при -20 °С всю ночь, чтобы осадилась ДНК. ДНК гранулировали методом центрифугирования, еще раз промывали в ледяном этиловом спирте и высушивали. Гранула (таблетка) растворялась в 200 мкл буферного раствора, содержащего Tris (10 мМ) ЭДТК (1мМ), в течение ночи при 4 °С, и быстро (в течение 20 с.) обрабатывали ультразвуком. 20 мкл каждого образца наносилось в виде точки на нейлоновую мембрану, и точка гибридизировалась HBV ДНК зондом. * - RIPA буферный раствор : 0.15 М NaCl, 1 % деоксихолат натрия, 1 % тритон х 100, 0.1 % додецил сульфат натрия, 0.01 М Tris HC1, рН 7.4. Результаты показаны в таблице 2А. (и) Методика, использованная в проведении этого испытания, подробно описана в Korba et al., Antiviral Research 15, 217-228, 1992, и коротко говоря, заключается в следующем. Клетки Hep G2, зараженные геномной ДНК человеческого вируса гепатита В ( клетки 2.2.15), выращивались и сохранялись в культурной среде RPMI1640, содержащей 5 % сыворотку из икры эмбриона, 2 мМ глютамина и 50 мкг /мл сульфата гентомицина, при этом регулярно проверялись на сопротивление G418. Культуры клеток 2.2.15 выращивались до тех пор, пока не происходило слияние в 24-ячеистых чашек для выращивания тканевой культуры, и оставались в этих условиях в течение 2-3 дней до начала проведения лекарственного лечения. Лекарства растворялись в стерильной воде или 50 % диметилсульфоксиде, стерилизованном в воде, до получения концентраций в 100 раз более высоких, чем наибольшая контрольная концентрация. Эти растворы разбавлялись при необходимости в культурной среде. Культурная среда на слитых клетках менялась за 24 ч до взятия проб на испытание. В течение 10 дней лечения культурная среда менялась ежедневно. Через 10 дней лечения культурная среда собиралась и замораживалась при - 70 °С, чтобы проводить HBV ДНК анализ. Чтобы проанализировать внутриклеточную HBV ДНК, 0.2 мл образцов культурной среды инкубировалась в течение 20 мин. при 25 °С в 1 М NaOH/l0X SSC (1X SSC представляет собой 0.15 М NaCl/0.015 M цитрата натрия, рН 7.2), а затем наносились на нитроцеллюлозные мембраны, предварительно пропитанные 20Х SSC, используя приспособление для намазывания. Образцы нейтрализовались путем двукратной промывки в 0.5 мл 1 М Tris, рН 7.2/2 М NaCl и однократной - в 0.5 мл 20Х SSC. Затем фильтры промывались в 2Х SSC и высушивались при 80 °С в вакууме, в течение часа. Очищенный HBV ДНК фрагмент 3.2 kb EcoR1 метился [32Р] dCTP путем трансляции в разрез и использовался в качестве пробы для выявления HBV ДНК в точечно- окрашивающем анализе, проводимом путем гибридизации ДНК. После промывки гибридизированный пласт высушивался, и с помощью бета-сканера Ambis оценивалось наличие 32Р.1. Способ лечения инфекционного гепатита В введением больному нуклеозидного соединения, отличающийся тем, что в качестве нуклеозидного соединения вводят "цис-4-амино-1-(2-гидроксиметил-1;,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пиримидин-2-он" формулы (I) NH- НОН2С (1) 2. Способ лечения по п.1, отличающийся тем, что соединение формулы I содержит "(±)-и,ис-4-амино-1-(2-гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(Ш)-пиримидин-2-он" или его фармацевтически приемлемые производные. 3. Способ лечения по пЛ, отличающийся тем, что соединение формулы (1) содержит "(-)-цис-4-амино-1-(2-гидроксиметил-1,3-оксатиолан-5-ил)-(1Н)-пиримидин-2-он" или его фармацевтически приемлемые производные. 4. Способ лечения по п.4 , о т -личающийся тем, что соединение формулы (I) существенно свободно от соответствующего (-Ь)-энантиомера. 5. Способ лечения по любому из пп.1 -4, отличающийся тем, что соединение формулы (1) присутствует в одноразово вводимой дозе в количестве от 10 до 1500мг.Биокем Фарма Инк (CA), (CA)Нге Нгуен-Ба (CA), (CA); Бернард Белло (CA), (CA)ШАЙЭ КЭМЭДА ИНК. (CA), (CA); ШАЙЭ БИОКЕМ ИНК. (CA), (CA)A61K 31/505, C07D 411/04, C12P 41/00Перешёл в патент №248 срок истек 13.12.201430.06.1998, Бюл. №7, 19980 963225020090027.12009-03-20T00:00:00125211899-12-30T00:00:00Поршневой двигатель внутреннего сгорания (ДВС) с изменяемым рабочим объемомПоршневой двигатель внутреннего сгорания (ДВС) с изменяемым рабочим объемом, содержащий картер, по меньшей мере один цилиндр с поршнем и шатуном, коленчатый вал, вал отбора мощности и механизм изменения рабочего объема, отличающийся тем, что механизм изменения рабочего объема выполнен в виде прямоугольной рамы, установленной с возможностью поворотов вокруг пальца, закрепленного на картере, привода рамы, содержащего реверсивный электродвигатель, зубчато-реечную пару и тягу, соединенную с рамой шарнирно, коленчатый вал установлен на раме с опорой на коренные шейки в подшипниках скольжения, а выход коленчатого вала связан с валом отбора мощности зубчатой парой.Бейшекеева Аида Толомушевна, (KG); Исаев Каныбек Кенешбекович, (KG)Бейшекеева Аида Толомушевна, (KG); Исаев Каныбек Кенешбекович, (KG)Бейшекеева Аида Толомушевна, (KG); Исаев Каныбек Кенешбекович, (KG)F02B 75/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/201530.12.1899, Бюл. №1, 19000 964225320090030.12009-03-26T00:00:00125512010-04-30T00:00:00Способ лечения атопического дерматитаСпособ лечения атопического дерматита, включающий базисную терапию с введением антигистаминных препаратов, иммуннокоррегирующую терапию и симптоматическую терапию кожи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно проводят метаболическую терапию препаратами антиоксидантного, гиполипидемического, нейрорегуляторного и сосудистого действия.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Садыкова Дано Авазхановна, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG); Бейшенбаева Гульзат Кубанычевна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61K 31/19досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/201230.04.2010, Бюл. №5, 20100 965225420090031.12009-06-04T00:00:00127312010-06-30T00:00:00Гидротаран1. Гидравлический таран, содержащий установленные в сооружении питающую трубку и подключенный к ней корпус гидротарана, имеющий сбросное и напорное отверстия и установленные на них соответственно сбросной и напорный клапаны, при этом сбросной клапан установлен во внутренней полости, а напорный - во внешней части корпуса, воздушную напорную емкость, установленную на корпусе гидротарана над сбросным клапаном, напорную трубу, подключенную к воздушной напорной емкости, отличающийся тем, что устройство содержит вакуумную камеру, установленную на корпусе над сбросным клапаном, вакуумную трубу, подключенную одним концом к вакуумной камере, а другой конец установлен в нижнем бьефе сооружения. 2. Гидравлический таран по п. 1, отличающийся тем, что устройство содержит установленную в нижнем бьефе сооружения высасы-вающую трубу, а конец вакуумной трубы, установленный в нижнем бьефе сооружения, подключен к высасывающей трубе в зоне ее максимального вакуумообразования.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201230.06.2010, Бюл. №7, 20100 966225520090032.12009-07-04T00:00:00126812010-06-30T00:00:00Способ лечения красного плоского лишаяСпособ лечения красного плоского лишая, включающий базисную терапию с введением антигистаминных препаратов, витаминов группы А, В, Е и симптоматическую терапию кожи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно, комплексно применяют гепатотропный препарат, тиогамму, урсодезоксихолевую и гопантотеновую кислоты на протяжении 15-20 дней.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG); Койбагарова Асель Алмазбековна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61P 1/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201230.06.2010, Бюл. №7, 20100 967225820090035.12009-09-04T00:00:00120812009-12-30T00:00:00Способ профилактики медоносных пчел от паразитических насекомыхИзобретение относится к пчеловодству и может применяться для профилактики медоносных пчел от паразитических насекомых из семейств Sarcophagidae и Conopidae. Известен препарат 0,05% вазелиновой эмульсии циодрина для борьбы с сенотаиниозом. (Гробов О.Ф., Лихотин А.К. Болезни пчел. М.: Мир, 2003.С. 192-194). Недостатком циодрина является высокая токсичность и его отрицательное воздействие на пчел и на продукты пчеловодства. Циодрин является импортным препаратом с ограниченным поступлением в республику. Также применяют хлорофос для борьбы с сенотаиниозом пчел. Недостатком данного препарата является также высокая токсичность и отрицательное воздействие на пчел, расплод и продукты пчеловодства (Гробов О.Ф., Лихотин А.К. Болезни пчел. М.: Мир, 2003.С. 192-194). Широко распространено использование водного настоя цветков ромашки (50 г сухих цветков ромашки заливают 1 литром кипятка, дают настою остыть, а затем в него добавляют 50 г сахара и 2-3 г хлебных дрожжей) (Гробов О.Ф., Лихотин А.К. Болезни пчел. М.: Мир, 2003.-С. 192-194.) Однако указанный настой обладает невысоким профилактическим эффектом. Задачей изобретения является разработка способа борьбы с паразитическими насекомыми (мухами) с применением нового фитопрепарата, обладающего высокой репеллентной активностью и низкой токсичностью для медоносных пчел. Поставленная задача решается тем, что используют эмульсию фитопрепарата, состоящего из эфирного масла можжевельника, облепихового масла и сахарного сиропа, где активно действующим началом являются флавоноиды. Техническим результатом заявленного способа является разработка нового фитопрепарата против паразитических насекомых. Этот препарат обладает высокой репеллентной активностью и низкой токсичностью. Предотвращает возникновение резистентности популяций насекомых мух сенотаиний (Senotainia tricuspis) из семейства Саркофагиде (Sarcophagidae). Способ осуществляют следующим образом: Эфирное масло можжевельника получают из плодов путем перегонки их с водяным паром. Плоды можжевельника Туркестанского (Iniperus turkestanica) собирают, сушат в тени, рассыпав слоем в 2-3 см, часто перемешивая до появления на плодах серо-буроватого налета. Затем упаковывают в бумажные мешки весом 20-25 кг и хранят в сухом прохладном месте. Срок хранения сырья до двух лет. Плоды можжевельника измельчают, помещают в две последовательно соединенные колбы и заливают водой так, чтобы она не полностью покрывала массу плодов можжевельника. Кипятят на газовой горелке сначала содержимое первой, а затем и второй колбы. После этого нагревают первую колбу сильнее, чтобы через вторую колбу интенсивно проходил водяной пар, поступающий далее в холодильник и из него в виде конденсата в приемник. Удобно использовать для нагревания второй колбы песочную баню, разогрев ее заранее, до начала пропускания водяного пара. Перегонка продолжается не менее часа. За это время в приемнике собирается вода, на поверхности которой собираются бесцветные капли можжевелового масла. После остывания воду отделяют с помощью делительной воронки и получают чистое можжевеловое масло. Полученное эфирное масло расфасовывают во флаконы по 20, 50, 100 мг, герметично упаковывают и хранят в сухих складских помещениях при температуре не ниже 5оС и не выше 20оС. Срок годности 5 лет. Инсектицидное действие эфирного масла можжевельника и облепихового масла изучали на производственном опыте на полных семьях пчел в летний период, в соответствии с "Методическими рекомендациями по изучению препаратов и способов борьбы с паразитозами пчел", утвержденными отделением ВАСХНИЛ от 21.04.81г. Были сформированы четыре группы по 100 пчелиных семей по принципу аналогов. На первой группе пчелиных семей применили предлагаемую эмульсию можжевельника: к 10 мл эфирного масла можжевельника с целью повышения вязкости и ароматизации добавляют 10 мл облепихового масла, 20г сахарного сиропа и 50 мл кипяченой воды, тщательно перемешивают. Сосуд с эмульсией размещают на крышке ульев. Во второй группе в качестве инсектицидного средства использовали 0,05% водный раствор хлорофоса. В третьей группе использовали водный настой цветков ромашки. В контрольной четвертой группе была использована вода. Наблюдение за подопытными пчелосемьями вели в течение 10 дней. Критерием оценки эффективности противопаразитарных средств являлась работоспособность пчел, их физиологическое состояние (сохранность пчел, количество печатных расплодов). Оценку производили по методике Гара К. А. (1963г.). При этом учитывали общее состояние пчел, наличие больных и погибших взрослых пчел, а также воздействие эмульсии на расплод и продукты пчеловодства (мед, воск, пыльца, прополис, маточное молочко, перга). Результаты испытания были следующими: В первой подопытной группе из 100 пчелосемей в 97 не отмечалось павших и больных пчел. В трех ульях обнаружены ползающие и прыгающие пчелы, на расплод препарат не действовал. При исследовании меда характерный запах можжевельника почти отсутствовал. Таким образом, экстенсэффективность (ЭЭ) препарата эфирного масла можжевельника равна97,0±2,1%. Во второй подопытной группе в 20 из 100 пчелосемей были отмечены ползающие и прыгающие пчелы с волочащимися крыльями. Хлорофос также действовал отрицательно на расплод, в меде отмечался запах хлорофоса. ЭЭ препарата составила 80±5,5%. В третьей подопытной группе в 39 из 100 пчелосемей отмечены больные пчелы, водный настой ромашки оказался слабоэффективен, ЭЭ составила 61±8,3%. Таким образом, результаты производственного опыта по испытанию действия эфирного масла можжевельника на эктопаразитов подтвердили высокую профилактическую (репеллентную) эффективность, которая в летний период составила 97,0±2,1%. Случаев гибели маток, снижения их яйцекладки, выбрасывания пчелиного или трутневого расплода, падежа пчел не отмечено. В расплодных ячейках имелись одно, двух и трехдневные яйца и личинки всех возрастов. Эмульсия не ухудшает качественные показатели продукции пчеловодства. Предлагаемый препарат - эфирное масло можжевельника обладает высоким профилактическим эффектом при сенотаиниозе пчел. Кроме того, его многократное использование предотвращает возникновение резистентных популяций мух сенотаиний.Способ профилактики медоносных пчел от паразитических насекомых фитопрепаратами, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о используют эфирное масло можжевельника в сочетании с облепиховым маслом и сахарным сиропом.Агаров Сергей Степанович, (KG); Ормонкулов Тагайбек Топчубаевич, (KG); Закирбек уулу Кубат, (KG); Керималиев Жаныбек Калканович, (KG)Агаров Сергей Степанович, (KG); Ормонкулов Тагайбек Топчубаевич, (KG); Закирбек уулу Кубат, (KG); Керималиев Жаныбек Калканович, (KG)Керималиев Жаныбек Калканович, (KG)A01K 51/00(2009.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201230.12.2009, Бюл. №1, 20100 968225920090036.12009-09-04T00:00:00126512010-05-31T00:00:00ДроссельДроссель, содержащий корпус с центральным отверстием, в котором размещена дросселирующая шайба, кинематически связанная с корпусом и приводом ее вращения, отличающийся тем, что дросселирующая шайба выполнена плоской и снабжена осью, установленной диаметрально и со свободным концом, который несет зубчатую шестерню, а привод вращения дросселирующей шайбы закреплен на корпусе в продольном направлении и выполнен в виде силового цилиндра с поршнями, штоки которых размещены навстречу друг другу и несут зубчатые рейки, причем поршневые и штоковая полости силового цилиндра сообщены каналами с центральным отверстием корпуса и разнесены по обе стороны от дросселирующей шайбы, при этом в поршневых полостях установлены регулируемые упоры, причем зубчатые рейки зацеплены в диаметральном направлении с зубчатой шестерней оси дросселирующей шайбы.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)F16K 47/14досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201231.05.2010, Бюл. №6, 20100 969226940256.11994-12-30T00:00:0021201997-06-30T00:00:00273416, 18.11.1988, USСырьевая смесь для получения композиционного материала, композиционный материал, способ приготовления сырьевой смеси для получения композиционного материала, способ производства гипсоволокнистых плит1.Сырьевая смесь для получения композиционного материала, содержащая кристаллы альфа-полугидрата сульфата кальция, дисперсные армирующие частицы растительного происхождения и воду, отличающаяся тем, что указанная сырьевая смесь является продуктом дегидратации дигидрата сульфата кальция в присутствии дисперсных армирующих частиц растительного происхождения в нагретой водной суспензии 5-30% концентрации при постоянном перемешивании и регулируемом давлении, при этом кристаллы альфа-полугидрата сульфата кальция имеют игольчатую форму и равномерно распределены на поверхности и в пустотах дисперсных армирующих частиц. 2.Сырьевая смесь по п.1, отличающаяся тем, что дисперсные армирующие частицы растительного происхождения представляют собой волокна, кусочки или чешуйки. 3.Сырьевая смесь по п.п.1, 2, отличающаяся тем, что дисперсные армирующие частицы являются лигно - целлюлозным материалом. 4.Сырьевая смесь по п.п.1, 2, отличающаяся тем, что дисперсные армирующие частицы являются древесными волокнами. 5.Сырьевая смесь по п.1, отличающаяся тем, что дисперсные армирующие частицы используют в количестве 0,5-30 мас.% в пересчете на сухое вещество. 6.Сырьевая смесь по п.1, отличающаяся тем, что дисперсные армирующие волокна являются древесными волокнами и содержатся в количестве 10-20% в пересчете на сухое вещество. 7. Композиционный материал, состоящий из гидратированных кристаллов альфа- полугидрата сульфата кальция и дисперсных армирующих частиц растительного происхождения, приготовленный из сырьевой смеси, содержащей кристаллы альфа- полугидрата сульфата кальция, дисперсные армирующие частицы растительного происхождения и воду, отличающийся тем, что указанная сырьевая смесь является продуктом дегидратации дигидрата сульфата кальция в присутствии дисперсных армирующих частиц растительного происхождения в нагретой водной суспензии 5-30% концентрации при постоянном перемешивании и регулируемом давлении, при этом кристаллы альфа-полугидрата сульфата кальция имеют игольчатую форму и равномерно распределены на поверхности и в пустотах дисперсных армирующих частиц. 8. Композиционный материал по п. 7, отличающийся тем, что дисперсные армирующие частицы являются целлюлозным материалом. 9. Композиционный материал по п. 7, отличающийся тем, что дисперсные армирующие частицы представляют собой древесные волокна. 10. Композиционный материал по п. 7, отличающийся тем, что дисперсные армирующие частицы используют в количестве 0,5- 30 мас.% в пересчете на сухое вещество. 11. Композиционный материал по п. 7, отличающийся тем, что дисперсные армирующие частицы являются древесными волокнами и содержатся в количестве 10- 20% в пересчете на сухое вещество. 12. Композиционный материал по п. 7, отличающийся тем, что он имеет плотность 640-800кг\м3 . 13. Способ приготовления сырьевой смеси для композиционного материала, включающий дегидратацию дигидрата сульфата кальция до получения полугидрата сульфата кальция в присутствии дисперсных армирующих частиц растительного происхождения, отличающийся тем, что дегидратацию осуществляют при постоянном перемешивании и регулируемом давлении в 5-30% нагретой водной суспензии, содержащей дигидрат сульфата кальция и дисперсные армирующие частицы растительного происхождения до получения альфа-полугидрата сульфата кальция в виде кристаллов игольчатой формы, равномерно распределенных на поверхности и в пустотах дисперсных армирующих частиц. 14. Способ приготовления сырьевой смеси для композиционного материала по п.13, отличающийся тем, что температуру суспензии поддерживают при величине больше той, при которой альфа-полугидрат сульфата кальция будет повторно гидратироваться и до тех пор, пока излишняя вода не будет удалена обезвоживанием и сушкой. 15. Способ приготовления сырьевой смеси для композиционного материала по п.п.13, 14, отличающийся тем, что температура суспензии составляет приблизительно 92о C. 16. Способ приготовления сырьевой смеси по п.13, отличающийся тем, что обезвоживание горячей суспензии после сброса давления осуществляют для удаления оставшейся свободной воды и получения кристаллов сульфата кальция, физически связанных с дисперсными армирующими частицами растительного происхождения. 17. Способ приготовления сырьевой смеси для композиционного материала по п.13, отличающийся тем, что охлаждение приготовленной сырьевой смеси осуществляют при температуре ниже той, при которой кристаллы альфа-полугидрата сульфата кальция будут повторно гидратироваться до дигидрата сульфата кальция. 18. Способ приготовления сырьевой смеси для композиционного материала по п.13, отличающийся тем, что дисперсные армирующие частицы растительного происхождения представляют собой волокна, кусочки или чешуйки. 19. Способ приготовления сырьевой смеси для композиционного материала по п.13, отличающийся тем, что дисперсные армирующие частицы растительного происхождения имеют проницаемые пустоты. 20. Способ производства гипсоволокнистых плит, включающий формование изделий из водной суспензии сырьевой смеси, содержащей гипс и дисперсные армирующие частицы растительного происхождения, включающий подачу указанной суспензии на плоскую формующую поверхность для удаления из суспензии избыточной воды с последующим прессованием полученного фильтровального осадка и сушкой готовых плит, отличающийся тем, что водную суспензию, содержащую дигидрат сульфата кальция, дисперсные армирующие частицы растительного происхождения и 40-95% воды нагревают при регулируемом давлении и постоянном перемешивании до получения сырьевой смеси в виде водной суспензии, содержащей кристаллы альфа-полугидрата сульфата кальция игольчатой формы, равномерно распределенные на поверхности и в пустотах дисперсных армирующих частиц растительного происхождения, при этом прессование осуществляют прежде, чем температура плиты не упадет ниже величины, при которой альфа-полугидрат сульфата кальция будет повторно гидратироваться в дигидрат сульфата кальция, а охлаждение плиты осуществляют при температуре, позволяющей альфа-полугидрату сульфата кальция повторно гидратироваться в дигидрат сульфата кальция, при этом получаемая плита имеет плотность 640- 800 кг/м3 . 21. Способ производства гипсоволокнистых плит по п. 20, отличающийся тем, что дисперсные армирующие частицы являются лигно- целлюлозным материалом с проницаемыми пустотами. 22. Способ производства гипсоволокнистых плит по п. 20, отличающийся тем, что дисперсные армирующие частицы являются древесными волокнами, выбранными из группы, включающей химически очищенные древесные волокна, механически очищенные древесные волокна, термомеханически очищенные древесные волокна и комбинацию вышеупомянутых волокон. 23. Способ производства гипсоволокнистых плит по п. 20, отличающийся тем, что суспензия содержит 0,5-30 мас.% древесных волокон в пересчете на сухое вещество. 24. Способ производства гипсоволокнистых плит по п. 20, отличающийся тем, что суспензия содержит 10-20 мас.% древесных волокон в пересчете на сухое вещество. 25. Способ производства гипсоволокнистых плит по п. 20, отличающийся тем, что суспензию нагревают в аппарате под давлением до температуры 140-150о С. 26. Способ производства гипсоволокнистых плит по п. 20 - 25, отличающийся тем, что после дегидратации температуру суспензии поддерживают при величине порядка 92о С до завершения процесса прессования плиты. 27. Способ производства гипсоволокнистых плит по п. 20, отличающийся тем, что после завершения процесса прессования во влажной плите остается приблизительно 10% несвязанной воды. 28. Способ производства гипсоволокнистых плит по п. 20, отличающийся тем, что отформованная плита охлаждается до температуры порядка 49о С для завершения процесса гидратации альфа-полугидрата сульфата кальция перед окончательной сушкой плиты. 29. Способ производства гипсоволокнистых плит по п. 20, отличающийся тем, что сушку плиты осуществляют при 44-52о С. 30. Способ производства гипсоволокнистых плит по п. 20, от личающийся тем, что суспензия содержит предпочтительно 70-95% воды.Юнайтед Стейтс Джипсум Компани (US), (US)Мирза А. Беиг (US), (US)Юнайтед Стейтс Джипсум Компани (US), (US)6 C04B 28/14; C 04 B 111:20; C 04B 11/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №2, 200130.06.1997, Бюл. №7, 19970 970226020090037.12009-04-15T00:00:00128612010-08-30T00:00:00Аккумуляционный воздухонагреватель и смесь строительных материалов для изготовления его плиты1. Аккумуляционный воздухонагреватель, содержащий выполненную из смеси строительных материалов плиту, внутри которой расположен проволочный электрический нагревательный элемент, отличающийся тем, что дополнительно снабжен сетчатой сушилкой, плита облицована перфорированной алюминиевой технической фольгой и помещена в металлический каркас, снабженный рамой с роликами. 2. Смесь строительных материалов для изготовления плиты аккумуляционного воздухонагревателя, включающая цемент и мраморную крошку, отличающаяся тем, что дополнительно содержит композиционные материалы из минерального сырья, включающие базальтовое супертонкое волокно, базальтовый порошок и мраморную пыль при следующем соотношении компонентов, мас. %: Цемент 20-15 Мраморная крошка 60-50 Базальтовое супертонкое волокно 5-20 Базальтовый порошок 10-5 Мраморная пыль 5-10Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Ормонбеков Тынымбек Ормонбекович, (KG)Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Ормонбеков Тынымбек Ормонбекович, (KG)Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Ормонбеков Тынымбек Ормонбекович, (KG)F24H 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201330.08.2010, Бюл. №9, 20100 971226120090038.12009-04-15T00:00:00127512010-07-30T00:00:00Способ хирургического лечения паховых грыж у детейСпособ лечения паховых грыж у детей, включающий вскрытие пахового канала, выделение грыжевого мешка, перевязку его и отсечение, пришивание медиального листка апоневроза наружной косой мышцы к латеральному листку апоневроза наружной косой мышцы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при сопоставлении краев ран выполняют охват пупартовой связки снаружи, создавая при этом дупликатуру передней стенки пахового канала без натяженияМинбаев Жениш Малташович, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Минбаев Жениш Малташович, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Минбаев Жениш Малташович, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201430.07.2010, Бюл. №8, 20100 972226220090039.12009-04-15T00:00:00125912010-05-31T00:00:00Способ остеоторакомиопластики при деструктивном туберкулезе легкихСпособ остеоторакомиопластики при деструктивном туберкулезе легких, включающий заднепаравертебральный разрез, огибающий лопатку, экстраплевральное выделение пораженного отдела легкого, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после резекции головок V,1V,111, II ребер, их фиксируют в виде "черепицы" к VI ребру рассасывающимся шовным материалом, а I ребро полностью удаляют.Алишеров Автандил Шермаматович, (KG); Сейилканов Бердибек Конурбаевич, (KG); Разаков Орунбай, (KG); Истамов Кылычбек Тологонович, (KG); Гаипов Рустам Гаипович, (KG)Алишеров Автандил Шермаматович, (KG); Сейилканов Бердибек Конурбаевич, (KG); Разаков Орунбай, (KG); Истамов Кылычбек Тологонович, (KG); Гаипов Рустам Гаипович, (KG)Алишеров Автандил Шермаматович, (KG); Сейилканов Бердибек Конурбаевич, (KG); Разаков Орунбай, (KG); Истамов Кылычбек Тологонович, (KG); Гаипов Рустам Гаипович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201231.05.2010, Бюл. №6, 20100 973226320090040.12009-04-16T00:00:00132012010-11-30T00:00:00Способ определения сейсмической кинетической и потенциальной энергии землетрясения вблизи сейсмических станцийСпособ определения сейсмической кинетической и потенциальной энергии землетрясения вблизи сейсмических станций, включающий регистрацию сейсмических волн с помощью сейсмических станций, составление годографов - зависимость времени пробега сейсмических продольных и поперечных волн от эпицентрального расстояния до 100 км, хронографа - зависимость времени вступления продольной и поперечной волн и годографа второго рода - зависимость разности времени поперечной и продольной волн от эпицентрального расстояния, определение гипоцентрального расстояния и глубины землетрясения, составление геологической карты и геологических разрезов, построение по известным экспериментальным лабораторным данным графиков - зависимость плотности от скорости продольных и поперечных волн разных типов пород, находящихся в различных РТ - условиях, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о выделяют цуги продольных и поперечных волн, измеряют длительность этих цугов tp, ts, максимальные амплитуды смещения Ар, As и соответствующие периоды колебаний Tp, Ts, строят графики - зависимость Lg(Ap/Tp) и Lg(As/Ts) от эпицентрального расстояния до 80-85 км, определяют функции затухания скоростей колебаний и величины Ар/Тр и As/Ts в эпицентре землетрясения, определяют по годографам скорость Vs, Vp поперечных и продольных волн, глубину h очага, на геологических разрезах и в системе слоев графиков p(Vp,Vs) разных типов пород находят вероятное значение плотности среды р, после определяют полные кинетические энергии S и Р волн, излучаемых очагом по формуле Гутенберга и Рихтера: Ек - 4?3h2ct0p(A0/T0)2, где Еk - кинетическая энергия Eks, Еkр поперечных и продольных волн; h - глубина очага; с - скорость Vs или Vp поперечных и продольных волн; t0- длительность tp, ts цугов продольных и поперечных волн; р - средняя плотность среды; находят потенциальные энергии равные кинетическим энергиям Eps = Eks и Ерр = Еkр, определяют полную сейсмическую энергию Е = 2(Eks + Ekp).Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)G01V 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11/201330.11.2010, Бюл. №12, 20100 974226420090041.12009-04-16T00:00:00120112009-11-30T00:00:00Биоцидное средство деконтаминации поверхности "Джибгин"Изобретение относится к области получения биоцидных составов и может быть использовано для обеззараживания поверхностей, где существует обсемененность различными микроорганизмами в вегетативной и споровой формах. Известно биоцидное средство для обработки поверхностей водными растворами деконтаминанта с применением в качестве активно действующего вещества йодинола (йод-поливиниловый спирт) с концентрацией 0.3-0.7 % в пересчете на общий йод, а время обработки составляет 12-14 ч (А.с. № 936920, кл. A61L 2/00, B65D 55/00, 1982). Недостатком указанного средства деконтаминации является высокая коррозионная активность йодсодержащих соединений, продолжительное время обработки поверхности. Кроме того, йодсодержащие деконтаминанты могут разлагаться на свету при транспортировке и хранении, а также могут изменять первичный цвет объектов, т.к. растворы йодинола имеют темно-синий цвет. Прототипом по технической сущности является биоцидное средство, включающее перекисное соединение, четвертичное аммонийное соединение, хлористоводородную соль высокомолекулярного третичного амина общей формулы R1N(R)2, где R-CН3, -C2Н5, -CН2-CH2OH, R1 - алифатический или жирноароматический радикал с числом углеродных атомов C8-C18, при соотношении перекисное соединение: четвертичное аммониевое соединение: хлористоводородная соль высокомолекулярного третичного амина равном 5-80:1:0.003-0.24 (А.с. SU № 1587725, A1, кл. A61L 2/16, 1995). Недостатком данного биоцидного средства является использование высококонцентрированных перекисных соединений, приводящих к повреждению обрабатываемой поверхности, высокая коррозионная активность галоидсодержащих четвертичных аммониевых соединений, а также дороговизна исходных компонентов. Задача изобретения - разработка наиболее безопасного для обрабатываемых поверхностей и безвредного для людей биоцидного средства. Поставленная задача решается тем, что биоцидное средство деконтаминации поверхности "Джибгин", включающее перекисное соединение, дополнительно содержит 2-изопропил-5-метилфенол, гидроокись аммония, этиловый спирт при следующем соотношении ингредиентов (вес.%): 2-изопропил-5-метилфенол 0.11-0.25 гидроокись аммония (25%) 0.78-0.80 гидроперит или перекись водорода (3%) 4.33-4.35 этиловый спирт (96%) 81.00-81.02 дистиллированная вода остальное. Пример 1. Смешивают 810 г 96%-ного этилового спирта, 1 г 2-изопропил-5-метилфенола, охлаждают полученный раствор и добавляют 43.4 г 3%-ного раствора перекиси водорода или эквивалентное количество гидроперита (в пересчете на перекись водорода), затем прибавляют 7.74 г 25%-ного раствора гидроокиси аммония (d = 0.91 г/см3) и 137.86 г дистиллированной воды. Содержимое колбы встряхивают до полного растворения. Раствор хранят в темном месте. Средство "Джибгин" - бесцветная прозрачная жидкость с характерным запахом аммиака, рН раствора - 7.01, плотность раствора d = 0.945 г/см3. Пример 2. Смешивают 809 г 96%-ного этилового спирта, 1.5 г 2-изопропил-5-метилфенола, ох-лаждают полученный раствор и добавляют 43.4 г 3%-ного раствора перекиси водорода или эквивалентное количество гидроперита (в пересчете на перекись водорода), затем прибавляют 7.74 г 25%-ного раствора гидроокиси аммония (d = 0.91 г/см3) и 136.86 г дистиллированной воды. Содержимое колбы встряхивают до полного растворения. Раствор хранят в темном месте. Средство "Джибгин" - прозрачная жидкость слабооранжевого цвета с характерным запахом аммиака, рН раствора - 7.01, d = 0.945 см3. Пример 3. Смешивают 811 г 96%-ного этилового спирта, 2 г 2-изопропил-5-метилфенола, охлаждают полученный раствор и добавляют в этом растворе 43.4 г перекиси водорода или эквивалентное количество гидроперита (в пересчете перекись водорода), затем прибавляют 7.74 г 25%-ного раствора гидроокиси аммония (d = 0.91 г/см3) и 136.86 г дистиллированной воды. Содержимое колбы встряхивают до полного растворения. Раствор хранят в темном месте. Средство "Джибгин" - прозрачная жидкость слабооранжевого цвета с характерным запахом аммиака, имеет рН раствора - 7.01, d = 0.945 см3. Указанное соотношение компонентов средства является оптимальным, т.к. при добавлении 2-изопропил-5-метилфенола меньше минимального не происходит полной деконтаминации. При определении биоцидной активности средства "Джибгин" с целью обеззараживания поверхности бумаги, использовали 1000 г водноспиртового раствора (см. примеры 1-3), который разбавляли дистиллированной водой до объема 2 л. Это количество раствора может быть использовано для обработки 750 страниц бумаги. Для исследования было проведено обследование книг и бумажных документов в книгохранилище Центральной научной библиотеки НАН КР на наличие биологических повреждений. В результате визуального обследования были выявлены: биологическая пигментация, характерные пятна грибкового происхождения и биологическое разрушение (изменение структуры бумажного волокна). Проведение микроскопического исследования поврежденных участков, а также микологических и бактериологических тестов позволило обнаружить присутствие жизнеспособной флоры грибов (микромицетов) и бактерий. Пробы высевались на питательную среду Чапека с целью создания благоприятных условий для роста колоний бактерий и спороношения грибов. Идентификация грибов показала наличие трех видов: Stemphylium botryosum Wallr., Penicillium spp., Geotrichum spp. из класса Hyphomycetes, семейства Moniliaceae, тогда как исследование в отношении бактерий позволило идентифицировать их как целлюлозоразрушающие, принадлежащие к видам из родов Sarcina spp., Cellulomonas spp. Дальнейшие исследования проводили для оценки состояния книг и бумажного волокна после обработки средством "Джибгин". Были проведены повторные микологические тесты на жизнеспособность грибов - микромицетов. Пробы были взяты с обработанных поверхностей бумаги и помещены в 1 и 2 чашку Петри со средой Чапека. Параллельно взяты пробы в 3 и 4 чашку Петри с мест того же листа, не обработанных биоцидным средством "Джибгин". На 7-ой день наблюдений в первых двух чашках (1, 2) Петри, полученных после обработки бумаги биоцидным средством "Джибгин", не обнаружено присутствие колоний мицелий микромицетов и бактерий, а в контрольных чашках (3, 4) появились колонии стерильного мицелия гриба без спороношения. На 11-ый день наблюдений в чашках Петри (1, 2) также не обнаружено присутствие колоний мицелий микромицетов и бактерий, в то время как в контрольных чашках (3, 4) наблюдалось активное развитие колоний и спороношение гриба Stemphylium botryosum Wallr., обнаруженного при первоначальном исследовании. Проведена идентификация бактерий, относящихся к целлюлозоразрушающим бактериям из родов Sarcina spp., Cellulomonas spp, обнаруженных при первоначальном исследовании. Важным фактором сохранности книг и бумаги является pH водной вытяжки с бумажной поверхности, обработанной биоцидным средством "Джибгин". Снижение кислотности среды водных вытяжек существенным образом приводит к увеличению срока сохранности книг. Результаты трех контрольных измерений pH водной вытяжки с бумажной поверхности после обработки дистиллированной водой дают следующие значения: 6.5 - через 5 мин, 6.45 - 10-15 мин, 6.35 - через 30 мин. Среднее значение pH = 6.43 рассматривается в качестве контрольного значения. Во втором эксперименте измерялись значения pH водной вытяжки с бумажной поверхности после обработки раствором "Джибгин". При этом получены следующие результаты: через 5 мин pH = 7.1; через 15 мин pH = 7.0; через 30 мин pH = 6.95 (среднее значение pH = 7.01). Проводилось также измерение pH среды водной вытяжки с бумажных поверхностей после обработки дезинфицирующим средством в отсутствии 2-изопропил-5-метилфенола. При этом получено среднее значение pH водной вытяжки равное 7.18. Преимуществом изобретения является то, что биоцидное средство "Джибгин" не только обеззараживает поверхности, обсемененные различными микроорганизмами в вегетативной и споровой формах, но и снижает кислотность бумаги, что приводит к увеличению срока сохранности книг, кроме того, безопасно для здоровья людей. Существенным преимуществом средства "Джибгин" является его прозрачность, оно не влияет на изменение цвета бумаги по сравнению с известным средством (например, йодинол) и оказывает безопасное действие на обработанные поверхности (бумага не подвергается разрушению), что делает его более удобным для применения в практике.Биоцидное средство деконтаминации поверхности, включающее перекисное соединение, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит 2-изопропил-5-метилфенол, гидроокись аммония, этиловый спирт при следующем соотношении ингредиентов (вес. %): 2-изопропил-5-метилфенол 0.11-0.25 гидроокись аммония (25%) 0.78-0.80 гидроперит или перекись водорода (3%) 4.33-4.35 этиловый спирт (96%) 81.00-81.02 дистиллированная вода остальное.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG); Центральная научная библиотека НАН КР, (KG)Дермугин Виктор Сергеевич, (KG); Ибраимова Ширин Жапаровна, (KG); Джумаев Исаак Абакирович, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG); Центральная научная библиотека НАН КР, (KG)A61L 2/16 (2009.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201230.11.2009, Бюл. №12, 20090 975226520090042.12009-04-16T00:00:00125111899-12-30T00:00:00Способ получения гликозилметилтиомочевинСпособ получения гликозилметилтиомочевин на основе моносахаридов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гликозилметилмочевины обрабатывают 2,4-бис-(п-метоксифенил)-1,3,2,4-дитиадифосфетан-2,4-дисульфидом при соотношении 1:1 в среде пиридина, в присутствии углекислого газа.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Эрназарова Бактыгуль Кочкорбаевна, (KG); Абдурашитова Юлия Аликовна, (KG); Бакирова Аида Адилбековна, (KG); Дермугин Виктор Сергеевич, (KG); Джаманбаев Женис Анаркулович, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)C07H 5/04 (2010.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/201430.12.1899, Бюл. №1, 19000 976226620090043.12009-04-17T00:00:00126912010-06-30T00:00:00Способ лечения хронической пиодермииСпособ лечения хронической пиодермии, включающий базисную терапию с введением антибактериальных и иммунных препаратов, витаминов группы А, В, Е, и симптоматическую терапию кожи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в процессе базисной терапии дополнительно комплексно применяют гепатотропную и желчегонную терапию в течение 15-20 дней.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Балтабаев Алиджон Мир-Алиевич, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61Р 1/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201230.06.2010, Бюл. №7, 20100 977226720090044.12009-04-17T00:00:00122312010-01-30T00:00:00Способ интраорального остеосинтеза при переломах нижней челюстиИзобретение относится к медицине, а именно к челюстно-лицевой травматологии, и может быть использовано для жесткой фиксации отломков при переломах нижней челюсти. Известен метод остеосинтеза путем сквозной фиксации имплантата на кости нижней челюсти интраоральным методом. (Поленичкин В. К. Остеосинтез челюстей имплантатами с эффектом памяти формы. //Методические рекомендации. г.Новокузнецк. Полиграф. "Красная Армия". 1987г.) Недостатком данного способа является то, что для ножек имплантата производят сквозные отверстия, при этом возможны повреждения корня зуба и сосудисто-нервного пучка. Больной постоянно ощущает присутствие имплантата в полости рта, так как сама его форма достаточно груба. Задачей изобретения является разработка способа интраорального остеосинтеза при переломах нижней челюсти, обеспечивающего минимальное повреждение корня зуба и нервно-сосудистого пучка и обеспечивающего достаточную компрессию в линии перелома. Поставленная задача решается в способе интраорального остеосинтеза при переломах нижней челюсти, заключающемся в том, что со стороны полости рта лоскут отсепаровывают от наружной поверхности кости до ее нижнего края. Отломки репонируют, фиксацию проводят миниимплантатами полукольцевидной и трапециевидной формы, так как они достаточно небольших размеров и в тоже время при установке создают достаточную компрессию и больной их почти не ощущает. Остеосинтез носит монокортикальный характер, что уменьшает опасность травмирования корня зуба и сосудисто-нервного пучка нижней челюсти. Для улучшения фиксации можно использовать две конструкции: при переломах в подбородочном отделе - полукольцевидный имплантат, в области тел и угла - трапециевидные скобы. Лоскут в конце операции фиксируют кетгутовыми швами. Этот способ остеосинтеза применим для фиксации отломков при поперечных линейных переломах нижней челюсти, переломах в области угла, тела и центрального отдела нижней челюсти. Способ осуществляют следующим образом: Производят разрез слизистой оболочки полости рта. Интраоральный доступ является более щадящим по отношению к мягким тканям, окружающим кость. Применение его приводит в меньшей степени к нарушению экстраоссального кровоснабжения, играющего при переломе челюсти особо важную роль. Поэтому при использовании интраорального доступа создаются наиболее благоприятные условия для консолидации отломков. После экспонирования места перелома отломки сопоставляют. В каждом отломке с помощью бормашины просверливают по одному фрезевому отверстию на расстоянии 10-15мм от края перелома. Затем фиксатор в течение 10-15 секунд орошают аэрозолью "Srisсо-Sргау", с помощью крампонных щипцов разгибают кольцо скобы, а фиксирующим ножкам придают форму, удобную для введения в кость. Скобу переносят в операционную рану, ножки ее погружают в ранее сформированные каналы в костных отломках. В этом положении скобу фиксируют в течение 20 - 40 секунд пальцем или инструментом. В связи с эффектом формовосстановления, проявляющемся при температуре тела, скоба стремится принять заданную, т. е. первоначальную форму. В результате этого ножки фиксатора заклиниваются в костных каналах. За счет формы в виде разомкнутого кольца или трапеции создается продольная компрессия отломков. Пример: Больной А., 28лет, поступил в челюстно-лицевое отделение Ошской областной объединенной клинической больницы, история болезни №2136, с диагнозом: Открытый центральный перелом нижней челюсти со смещением. После соответствующей подготовки операционного поля под местной инфильтрационной анестезией проведён разрез слизистой оболочки полости рта. После экспонирования места перелома отломки сопоставили. В каждом отломке с помощью бормашины просверлили по одному фрезевому отверстию на расстоянии 10-15 мм от края перелома, затрагивая только кортикальный слой кости. Затем фиксатор в течение 10-15 секунд орошали аэрозолью "Srisсо-Sргау", с помощью крампонных щипцов разгибали кольцо скобы, а фиксирующим ножкам придавали форму, удобную для введения в кость. Скобу переносили в операционную рану, ножки ее погружали в ранее сформированные каналы в костных отломках. В этом положении скобу фиксировали в течение 20 - 40 секунд пальцем или инструментом. Рана ушита. Прикус восстановлен в ортогнатическом положение. Таким образом, учитывая надежность фиксации отломков, больных после операции остеосинтеза нижней челюсти можно вести без межчелюстной резиновой тяги. Нужно отметить, что дозированная физиологическая нагрузка в виде щадящего движения в ранние сроки после остеосинтеза сокращала сроки реабилитации больного. Отмечалось сравнительно раннее рассасывание отека мягких тканей и восстановление движения нижней челюсти. Практически исключено повреждение краевой ветви лицевого нерва и нет послеоперационных рубцов на лице. Данным способом пролечено 35 больных, достигнут хороший результат, осложнений не наблюдалось.Способ интраорального остеосинтеза при переломах нижней челюсти интраоральным доступом имплантатами с эффектом памяти формы, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о используют минискобы полукольцевидной и трапециевидной формы.Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG); Латипов Абдибаит Латипович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG); Латипов Абдибаит Латипович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG); Латипов Абдибаит Латипович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)A61C 8/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201230.01.2010, Бюл. №2, 20100 978226820090045.12009-04-17T00:00:00136812011-03-31T00:00:00Способ получения горючих газов и устройство для его осуществления1. Способ получения горючих газов, использующий в качестве исходного продукта уголь, включающий нагрев исходного продукта до 1000 -11000 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве газифицирующего агента используют углекислый газ выделенный из промышленных газов. 2. Устройство для получения горючих газов, содержащий огнеупорную камеру, электроды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что один электрод выполнен в форме полого усеченного конуса внутри которого расположен другой электрод выполенный в виде полого конуса, а на его наружной поверхности намотан в два слоя змеевик в виде спирали и они жестко соединены между собой колосником, а электрод установленный между ними выполнен в форме цилиндра.Жоробеков Мамасабир, (KG); Жоробеков Бектур Мамасабирович, (KG)Жоробеков Мамасабир, (KG); Жоробеков Бектур Мамасабирович, (KG)Жоробеков Мамасабир, (KG); Жоробеков Бектур Мамасабирович, (KG)C10L 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11/201531.03.2011, Бюл. №4, 20110 979226920090046.12009-04-17T00:00:00121212009-12-30T00:00:00Способ пластики остеомиелитической полости крупных трубчатых костей натренированным мышечным лоскутом.Способ пластики остеомиелитической полости крупных трубчатых костей натренированным мышечным лоскутом, состоящий в том, что выделяют мышечный лоскут на питающих ножках и заполняют им остеомиелитическую полость, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о выделенный мышечный лоскут оборачивают любым изолирующим материалом и укладывают на свое место на 3-4 недели, затем снимают изолирующий материал и отсекают одну из питающих ножек.Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Аксенов Дмитрий Иванович, (KG); Иманалиев Арстанбек Бекбосунович, (KG); Изабеков Чыныбек Нурдинович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG); Кудайкулов Мансур Пирзаилович, (KG)Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)A61B 17/56досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201230.12.2009, Бюл. №1, 20100 980227950127.11995-01-16T00:00:007911995-09-30T00:00:00Способ электрообогрева бетона внутренними индукторами при замоноличивании стыков железобетонных конструкцийПредлагаемое изобретение относится к области, а именно к замоноличиванию стыков железобетонных конструкций в зимних условиях. Известен способ замоноличивания стыков железобетонных конструкций в зимних условиях с применением греющего провода, который навивают вокруг арматурного каркаса в полости стыка, а в неармированных и слабоармированных стыках - вокруг дополнительного шаблонов из пластмассы или круглой стали при этом шаг навивки составляет от 25 до 70 мм. Недостатком данного способа является отсутствие индукционного эффекта и, соответственно, дополнительной мощности для обогрева бетона при прохождении переменного тока через греющий провод, навитый вокруг стального, и тем более пластмассового каркаса, что не позволяет сократить длину греюшего провода, вследствие чего затрудняется проникновение бетонной смеси во все зоны полости стыка и повышается расход провода и трудоемкость его закрепления. Задача предлагаемого изобретения - разработка эффективного способа замоноличивания стыков в зимних условиях, который позволит уменьшить расход провода за счет использования индукционного эффекта, упростить технологию замоноличивания, удешевить производство работ и улучшить качество замоноличивания бетона. Задача решается так, что греющий провод или его часть навивают с шагом от 6 до 12 мм стрежни арматурных выпусков или стержни диаметром не менее 8 мм дополнительной стальной сетки и пропускают электрический ток промышленной частоты. Пример схемы размещения греющего провода с использованием инлукционного эффекта приведен на рисунке, где показаны греющий провод 1, стрежней арматурных выпусков 2, дополнитлеьная стальная сетка 3 из стержней диаметром не менее 8 мм, опалубка 4, стыкуемые колонны 5, бетон замоноличивания 6. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. В полости стыка сваривают арматурные выпуски. Греющий провод 1 навивают с шагом 6 до 12 мм на стержни арматурных выпусков 2 и, при необходимости, на стрежни диаметром не менее 8 мм дополнительной стальной сетки 3. К вводам греющего провода от понижающего трансформатора для электротермообработки бетона. Затем устанавливают опалубку 4 и полость стыка между колоннами 5 наполняют бетоном замоноличивания 6. При необходимости, перед бетонированием производят обогрев полости стыка, включив нижнюю ступень вторичного напраяжения понижающего трансформатора. Обогрев бетона замоноличивания осущестлвяет путем подачи на вводы расчетной величины вторичного напраяжения от понижающего трансформатора. Температурный режим обогрева определяют с учетом требуемой прочности бетона и допустимых значений скорости подъема температуры и температуры изотермического прогрева в соответствии с требованиями нормативных документов. Температура изотермического обогрева не должна превышать температуру размягчения полимерной изоляции греющего провода, которая, как правило, состовляет от 70 до 80 градусов Цельсия.По окончании обогрева напряжение отключают. После остывании бетонного стыка до температуры, при которой допускается распалубка, опалубку удаляют. Вводы греющего провода обрезают. РАсчет и результаты экспериментов показали, что навивки греющего провода вокруг каркасов или шаблонов с шагом 25 до 70 мм практически исключают индукционный эффект. Величина этого эффекта возрастает с уменьшением шага навивки греющего провода на стальные стрежни, что обусловило назначение шага в предлагаемом способе от 6 до 12 мм. При размещении провода в полости стыка должен быть исключен контакт между собой соседних витков во избежании перегрева изоляции на этом месте.Способ электрообогрева бетона внутренними индукторами при замоноличивании стыков железобетонных конструкций, включающий навивку греющего провода, о т л и ч а ю щ и й с я т е м , ч т о греющий провод навивают с шагом от 6 до 12 мм на стержни арматурных выпусков или стержни дополнительной стальной сетки диаметром не менее 8 мм и пропускают электрический ток промышленной частоты.Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Крылов Б.А. (RU), (RU); Красновский Б.М. (RU), (RU); Гендин В.Я. (RU), (RU)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)C04B 40/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1/200030.09.1995, Бюл. №10, 19950 981227020090047.12009-04-17T00:00:00121112009-12-30T00:00:00Способ трансмиопластики остеомиелитических полостейСпособ трансмиопластики остеомиелитических полостей, включающий формирование мышечного лоскута на двух питающих ножках, отсечение питающих ножек и заполнение полости лоскутом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что мышечный лоскут формируют из того же или смежного сегмента, окутывают изолирующим материалом, укладывают на том же ложе и переносят в остеомиелитическую полость.Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)Иманалиев Арстанбек Бекбосунович, (KG); Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG); Аксенов Дмитрий Иванович, (KG); Кудайкулов Мансур Пирзаилович, (KG); Изабеков Чыныбек Нурдинович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Кудайкулов Матраим Кудайкулович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201230.12.2009, Бюл. №1, 20100 982227120090048.12009-04-22T00:00:00128712010-08-30T00:00:00Устройство для намотки катушек на витых пространственных магнитопроводах силовых трансформаторовУстройство для намотки катушек на витых пространственных магнитопроводах силовых трансформаторов, включающее электропривод, кинематически связанный с каркасом катушки, отличающийся тем, что каркас катушки, установлен на зафиксированном на рабочей площадке магнитопроводе, содержит две боковые шайбы и три сегмента и размещен с возможностью вращения между опорами, снабженными регулировочной шпилькой и жестко закрепленными на крестообразных кронштейнах с Г-образными крепежными пластинами, установленными на стяжной шпильке, посредством упоров жестко прикрепленной к магнитопроводу, при этом обе боковые шайбы и сегменты каркаса соединены между собой с помощью штифтов, а одна из них снабжена скобой для закрепления наматываемого провода и кинематически связана с электроприводом, установленным на рабочей площадке.Романюта Александр Николаевич, (KG)Романюта Александр Николаевич, (KG)Романюта Александр Николаевич, (KG)H01F 41/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201330.08.2010, Бюл. №9, 20100 983227320090050.12009-04-24T00:00:00126412010-05-31T00:00:00Концевое сооружение берегового водосбросаКонцевое сооружение берегового водосброса, включающее подводящий участок, береговые ограждающие стенки, отклонитель, установленный со стороны русла реки и донную плиту с трамплинами, отличающееся тем, что отклонитель выполнен в виде боковой стенки криволинейной в плане и Г-образной в поперечном сечении.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Трофименцева Валентина Александровна, (KG); Атаманова Ольга Викторовна, (RU); Пархоменко Юрий Федорович, (KG); Иванова Наталья Игоревна, (KG); Лавров Николай Петрович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E02B 8/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201231.05.2010, Бюл. №6, 20100 984227520090052.12009-04-30T00:00:00126012010-05-31T00:00:00Способ лечения передней ишемической нейропатииСпособ лечения передней ишемической нейропатии, включающий основную терапию с сосудорасширяющими препаратами, витаминотерапию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по крайней мере, один раз в день одновременно вводят комплекс нейропептидов - ретиноламина и кортексина в сочетании с антиоксидантом - мексидолом.Тилекеева Улангуль Мухтаровна, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG)Тилекеева Улангуль Мухтаровна, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG)Тилекеева Улангуль Мухтаровна, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG)A61F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201331.05.2010, Бюл. №6, 20100 985227720090054.12009-11-05T00:00:00127912010-07-30T00:00:00Устройство для соединения щитов опалубкиУстройство для соединения щитов опалубки, содержащее крепежный элемент и клиновой фиксатор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что крепежный элемент и фиксатор идентичны друг другу и выполнены в виде плоского клина Т-образной формы, имеющего хвостовик и заплечики с общими скосами на рабочих гранях, образующих угол меньший угла трения соединяемых элементов, а на плоской поверхности клина выполнен сквозной продольный паз.Каракулов Камчибек Узбекович, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Каракулов Камчибек Узбекович, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Каракулов Камчибек Узбекович, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)E04G 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201230.07.2010, Бюл. №8, 20100 986227920090056.12009-05-20T00:00:00127612010-07-30T00:00:00Способ лечения больных с язвенной болезнью желудка, двенадцатиперстной кишки и с хроническим гастродуоденитомСпособ лечения больных с язвенной болезнью желудка, двенадцатиперстной кишки и с хроническим гастродуоденитом, включающий в себя терапию минерализованной водой, аппликации пелоида, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно используют постоянный ток малой силы и низкого напряжения.Саралинова Гюлнара Меровна, (KG); Алымкулов Добулбек Алымкулович, (KG); Калюжная Оксана Александровна, (KG)Саралинова Гюлнара Меровна, (KG); Алымкулов Добулбек Алымкулович, (KG); Калюжная Оксана Александровна, (KG)Саралинова Гюлнара Меровна, (KG); Алымкулов Добулбек Алымкулович, (KG); Калюжная Оксана Александровна, (KG)A61N 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201230.07.2010, Бюл. №8, 20100 987228950114.11995-01-17T00:00:008611995-09-30T00:00:00Композиция для горькой настойки "Бальзам Баир"Композиция для горькой настойки, включающая кору дуба, плоды барбариса, плоды шиповника, вишневый сок, колер, водноспиртовую жидкость, отличающаяся тем, что дополнительно содержит цветы липы, лепестки розы, цветы ромашки, цветы календулы, траву череды, листья мать-и- мачехи, корень девясила, корень солодки, сок виноградный, сок малиновый, мед при следующем соотношении ингредиентов в кг/1000 далл: цветы липы 0,2 - 0,4 лепестки розы 0,1 - 0,2 цветы календулы 0,5 - 1,0 цветы ромашки 0,5 - 1,0 трава череды 0,2 - 0,4 листья подорожника 0,5 - 1,0 листья мать - и - мачехи 0,1 - 0,2 кору дуба 3,0 - 4,0 корень девясила 1,0 - 2,0 корень солодки 1,0 - 2,0 плоды барбариса 5,0 - 6,0 плоды шиповника 10,0 - 12,0 сок виноградный 200,0 - 300,0 сок малиновый 400,0 - 500,0 сок вишневый 400,0 - 500,0 мед 50,0 - 60,0 колер 300,0 - 400,0 водно-спиртовая жидкость остальноеКомпозиция для горькой настойки, включающая кору дуба, плоды барбариса, плоды шиповника, вишневый сок, колер, водноспиртовую жидкость, отличающаяся тем, что дополнительно содержит цветы липы, лепестки розы, цветы ромашки, цветы календулы, траву череды, листья мать-и- мачехи, корень девясила, корень солодки, сок виноградный, сок малиновый, мед при следующем соотношении ингредиентов в кг/1000 далл: цветы липы 0,2 - 0,4 лепестки розы 0,1 - 0,2 цветы календулы 0,5 - 1,0 цветы ромашки 0,5 - 1,0 трава череды 0,2 - 0,4 листья подорожника 0,5 - 1,0 листья мать - и - мачехи 0,1 - 0,2 кору дуба 3,0 - 4,0 корень девясила 1,0 - 2,0 корень солодки 1,0 - 2,0 плоды барбариса 5,0 - 6,0 плоды шиповника 10,0 - 12,0 сок виноградный 200,0 - 300,0 сок малиновый 400,0 - 500,0 сок вишневый 400,0 - 500,0 мед 50,0 - 60,0 колер 300,0 - 400,0 водно-спиртовая жидкость остальноеТакырбашева Р.А. (KG), (KG); Джаманбаев Женис Анаркулович, (KG)Такырбашева Р.А. (KG), (KG); Джаманбаев Женис Анаркулович, (KG)Такырбашева Р.А. (KG), (KG); Джаманбаев Женис Анаркулович, (KG)C12G 3/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.09.1995, Бюл. №10, 19950 988228020090057.12009-05-20T00:00:00128212010-08-30T00:00:00Способ хирургического лечения одонтогенных верхнечелюстных синуситов с применением функциональных эндоскопических технологий.Способ хирургического лечения одонтогенных верхнечелюстных синуситов с применением функциональных эндоскопических технологий, включающий хирургическую санацию верхнечелюстной пазухи при ее воспалении одонтогенного генеза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при проведении микрогайморотомии слизистую оболочку не повреждают троакаром, а выкраивают в виде трапециевидного слизисто-надкостничного лоскута и после проведения операции укладывают на свое место, в просвет очищенного от патологически измененных тканей лунки зуба вводят пломбировочный материал "Костный материал Bio-oss".Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Бакиев Бахтияр Абдулаевич, (KG); Исламов Иброхим Махкамжанович, (KG); Лесагоров Сергей Федорович, (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201230.08.2010, Бюл. №9, 20100 989228120090058.12009-05-20T00:00:00129212010-09-30T00:00:00Способ круговой лимфотропной терапии при остром деструктивном панкреотитеСпособ круговой лимфотропной терапии при остром деструктивном панкреатите, включающий доступ к поджелудочной железе, установку дренажей в забрюшинном пространстве, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дренажные трубки устанавливают по верхнему краю поджелудочной железы и круглой связки печени, в мезекольную и в обе паракольные клетчатки, вводят лимфотропную смесь 2 раза в день в течение 5 дней.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Иманов Болотбек Максутович, (KG); Бектуров Жанат Жапарбекович, (KG); Ибраимов Бакыт Аскарович, (KG); Токтосун уулу Улан, (KG); Сыргаев Душемби Темирбекович, (KG); Бектуров Жапарбек Турсуналиевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201230.09.2010, Бюл. №10, 20100 990228220090059.12009-05-20T00:00:00128012010-08-30T00:00:00Способ прогнозирования специфических синдромов врожденных пороков развития сердца и сосудов Catch 22qСпособ прогнозирования специфических синдромов врожденных пороков развития сердца и сосудов Catch 22q, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прогнозирование проводят по вариантам гамет, образующихся у носителей сбалансированной реципрокной транслокации с участием 22q, где имеются гаметы со сбалансированной реципрокной транслокацией, с нормальным кариотипом и гаметы с несбалансированным кариотипом с различной индивидуальной семейной делецией и дубликацией, делецией с дубликацией.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Карыпбаева Бибигуль Мырзакматовна, (KG); Бурканова Тотукан Орозбаевна, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 5/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201230.08.2010, Бюл. №9, 20100 991228520090062.12009-05-22T00:00:00133012010-12-31T00:00:00Волновая энергоустановкаВолновая энергетическая установка, содержащая закрепленную на дне водоема опору, электрогенератор и поплавок, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно снабжена барабаном, горизонтально расположенным над опорой, по периметру нижней и верхней наружных поверхностей которого с возможностью вертикального перемещения установлены в одинаковом направлении ласты на рычагах, свободные концы которых оснащены направленными в полость барабана наконечниками с роликами, в центре нижнего основания барабана установлен верхний конец вала отбора мощности, пропущенный через подшипники скольжения в опоре, нижний конец которого соединен через редуктор с электрогенератором, а поплавок выполнен в виде полых колец, скрепленных между собой вертикальным ромбообразным стержнем, шарнирно соединенным с днищем барабана и коаксиально расположенным в его полости, при этом, нижнее кольцо имеет больший диаметр, а в полости верхнего кольца размещен груз.Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Максуталиев Нурдин Кубатович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Максуталиев Нурдин Кубатович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Максуталиев Нурдин Кубатович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)F03B 13/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201231.12.2010, Бюл. №1, 20110 992228620090063.12009-05-25T00:00:00127812010-07-30T00:00:00Винтовой затвор с направленным сливом1. Винтовой затвор с направленным сливом, содержащий цилиндрический колпачок с боковой стенкой и донышком, имеющий на внутренней поверхности боковой стенки резьбу, предохранительное отрывное кольцо и средство уплотнения отличающийся тем, что средство уплотнения выполнено в виде радиально-осевого вентиля, включающего сочлененные между собой конусообразные или сферические или игольчатые пробку и гнездо, при этом пробка имеет квадратное или овальное углубление и осевой канал, оканчивающийся в верхней части отверстием контактирования со вставляемым сливным патрубком и в нижней части выведенный на боковую коническую или сферическую или игольчатую часть к пропускным отверстиям, а полость гнезда сообщена с полостью сосуда выходными отверстиями, которые расположены соосно с входными отверстиями пробки, и гнездо с торца имеет фаску по периметру, в крышке колпачка образовано отверстие, закрытое в виде торцевого выступа предохранительным элементом. 2. Винтовой затвор с направленным сливом по п. 1, отличающийся тем, что снабжен вставляемым в пробку поворотным сливным патрубком квадратного либо овального сечения, который входит в комплектность затвора и снабжается отдельно в герметической упаковке. 3. Винтовой затвор с направленным сливом по п. 1, отличающийся тем, что снабжен установленным посредством тугой посадки в колпачок с пробкой поворотным сливным патрубком квадратного либо овального сечения.Максуталиев Нурдин Кубатович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)Максуталиев Нурдин Кубатович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)Максуталиев Нурдин Кубатович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)B65D 50/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.07.2010, Бюл. №8, 20100 993228720090064.12009-05-29T00:00:00131012010-10-29T00:00:00Тепловихревая электростанция1. Тепловихревая электростанция, содержащая вытяжную трубу с основным и вспомогательным генераторами вихря, размещенную в центре наземного конусообразного шатра с системой подогрева воздуха, ветроколеса, установленные на вертикальном валу, дефлектор, установленный в верхней части вытяжной трубы, и электрический генератор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дефлектор оснащен вентиляторной системой охлаждения воздуха, а система подогрева воздуха под шатром выполнена в виде солнечного теплового коллектора. 2. Электростанция по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что вентиляторная система охлаждения выполнена в виде коаксиально размещенного на дефлекторе теплоизолированного кожуха, между которым и наружной стенкой дефлектора имеется открытая снизу и сверху воздушная полость, в нижней части которой размещены втягивающие вентиляторы, соединенные посредством конической зубчатой передачи с валом. 3. Электростанция по п.1 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что солнечный тепловой коллектор состоит из двойного прозрачного шатра, теплоаккумулирующего материала, размещенных по периметру нижней части шатра, воздухозаборных труб и расположенных в верхней части шатра выходных сопел. 4. Электростанция по п.п. 1 и 3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что внутренний слой покрытия шатра выполнен из материала, отражающего тепловое излучение в полость шатра.Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Орозов Русланбек Назарбаевич, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)F03D 3/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201329.10.2010, Бюл. №11, 20100 994228820090065.12009-05-29T00:00:00128512010-08-30T00:00:00Устройство для получения воды из атмосферного воздуха1. Устройство для получения воды из атмосферного воздуха, содержащее водосборник, нагревательный и охладительный элементы холодильной машины, отличающееся тем, что оно снабжено ветроэнергетической установкой, нагревательный элемент холодильной машины выполнен в виде солнечного теплового концентратора или в виде резистивного электронагревателя, соединенного с ветроэнергетической установкой, а охладительный элемент выполнен в виде циркуляционной испарительно- конденсационной системы охлаждения. 2. Устройство для получения воды из атмосферного воздуха по п. 1, отличающееся тем, что резистивный электронагреватель подключен к электрическому генератору ветроэнергетической установки при отсутствии солнечной радиации и наличии ветровой энергии. 3. Устройство для получения воды из атмосферного воздуха по п.1, отличающееся тем, что резистивный электронагреватель подключен к электрическому аккумулятору ветроэнергетической установки при отсутствии солнечной радиации и ветровой энергии. 4. Устройство для получения воды из атмосферного воздуха по п. 1, отличающееся тем, что циркуляционная испарительно-конденсационная система охлаждения состоит из размещенного в солнечном тепловом концентраторе теплообменника, с которым трубопроводами последовательно соединены испаритель и конденсатор. 5. Устройство для получения воды из атмосферного воздуха по п.п. 1 и 4, отличающееся тем, что сообщающие между собой испаритель и конденсатор трубопроводы выполнены в виде цилиндрических коллекторов, размещенных концентрично вокруг водосборника. 6. Устройство для получения воды из атмосферного воздуха по п.п. 1 и 4, отличающееся тем, что резистивный электронагреватель расположен с внешней стороны дна испарителя.1. Устройство для получения воды из атмосферного воздуха, содержащее водосборник, нагревательный и охладительный элементы холодильной машины, отличающееся тем, что оно снабжено ветроэнергетической установкой, нагревательный элемент холодильной машины выполнен в виде солнечного теплового концентратора или в виде резистивного электронагревателя, соединенного с ветроэнергетической установкой, а охладительный элемент выполнен в виде циркуляционной испарительно- конденсационной системы охлаждения. 2. Устройство для получения воды из атмосферного воздуха по п. 1, отличающееся тем, что резистивный электронагреватель подключен к электрическому генератору ветроэнергетической установки при отсутствии солнечной радиации и наличии ветровой энергии. 3. Устройство для получения воды из атмосферного воздуха по п.1, отличающееся тем, что резистивный электронагреватель подключен к электрическому аккумулятору ветроэнергетической установки при отсутствии солнечной радиации и ветровой энергии. 4. Устройство для получения воды из атмосферного воздуха по п. 1, отличающееся тем, что циркуляционная испарительно-конденсационная система охлаждения состоит из размещенного в солнечном тепловом концентраторе теплообменника, с которым трубопроводами последовательно соединены испаритель и конденсатор. 5. Устройство для получения воды из атмосферного воздуха по п.п. 1 и 4, отличающееся тем, что сообщающие между собой испаритель и конденсатор трубопроводы выполнены в виде цилиндрических коллекторов, размещенных концентрично вокруг водосборника. 6. Устройство для получения воды из атмосферного воздуха по п.п. 1 и 4, отличающееся тем, что резистивный электронагреватель расположен с внешней стороны дна испарителя.Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Коган Владимир Иосифович, (KG); Орозов Русланбек Назарбаевич, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)E03B 3/28досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201330.08.2010, Бюл. №9, 20100 995228920090066.12009-05-29T00:00:00126212010-05-31T00:00:00Способ получения полукоксаСпособ получения полукокса путем переработки твердого углеродсодержащего сырья в вертикальном автотермическом аппарате шахтного типа с использованием воздушного дутья, включающий стадии нагрева, сушки и карбонизации сырья, выгрузку полученного полукокса снизу, отбор продуктового горючего газа и последующее его добавление к воздушному дутью, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отбираемый горючий газ, имеющий температуру выхода из аппарата, перед добавлением к воздушном дутью направляют для использования его температуры на нагрев и сушку исходного углеродсодержащего сырья, после чего его добавляют к воздушному дутью при пониженной температуре, и после выгрузки из аппарата полученный полукокс подвергают в течение двух часов двухстадийному рафинированию, включающему поочередное промывание водой и обработку 15%-ным раствором соляной кислоты.Клычбаев Турсунбек Баевич, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Клычбаев Турсунбек Баевич, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Клычбаев Турсунбек Баевич, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)C10B 49/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201231.05.2010, Бюл. №6, 20100 996229950122.11995-01-17T00:00:006911995-06-30T00:00:00Роторный двигатель внутреннего сгоранияИзобретение относится к роторным двигателям внутреннего сгорания. Известен роторный двигатель внутреннего сгорания, который содержит корпус с расположенной в нем рабочей полостью, образованной двумя пересекающимися цилиндрическими полостями, два параллельных вала - ведущий расположен эксцентрично, ведомый - в центре полости, связанных синхронизирующей шестеренчатой передачей и снабженных взаимно сопряженными роторами, ведущий ротор снабжен рабочими лопастями, ведомый - выемками для пропуска лопастей, двигатель снабжен расположенной в рабочей полости системой сжатия топливо-воздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания. Недостатком этого двигателя внутреннего сгорания является то, что ведомый ротор в двухкамерном варианте выполняет только функции по пропуску лопастей рабочего ротора и разделению рабочей полости на зону всасывания-сжатия топливо-воздушной смеси и зону рабочего хода-выхлопа. Задачей изобретения является улучшение конструкции двухкамерного роторного двигателя внутреннего сгорания и повышение КПД. Для этого в предлагаемом двигателе в обоих полостях устанавливаются взаимно сопряженные и связанные синхронизирующей передачей рабочие роторы с лопастями на эксцентрично установленных валах, на которых выполняются выемки и устройства для пропуска рабочих лопаток. В обеих полостях также установлена система сжатия топливо-воздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания. На фиг.1 (см. фиг. 1) изображена схема устройства предлагаемого двигателя в двухкамерном варианте с двумя рабочими роторами и устройствами пропуска рабочих лопастей, по этой схеме может быть выполнен двигатель внутреннего сгорания любого назначения и любой мощности; на фиг.2 (см. фиг. 2) - схема двухкамерного двигателя внутреннего сгорания с двумя рабочими роторами без устройств пропуска лопастей. Эта схема может быть применена для исполнения двигателей небольшой мощности и размеров с облегченными лопастями и небольшими размерами рабочих полостей. Двигатель содержит корпус 1 с расположенной в нем рабочей полостью 2, образованной двумя пересекающимися цилиндрическими полостями, в корпусе имеются входное 3 и выходное 4 окна. В рабочих полостях на эксцентрично размещенных валах 5 установлены круглые рабочие роторы 6, на которых размещены рабочие лопасти 7, выемки 8, служащие камерой сжатия и сгорания, выемки 9, служащие камерой сжатия, сгорания и пропуска рабочих лопастей 7 противоположного ротора. Ротор А снабжен устройством 10 амортизации и выравнивания давления в полости. Устройство амортизации 10 состоит из поршня и поджимающей его пружины с усилием, превышающим давление в камере сжатия, и с ограничителем, не позволяющим выступать за цилиндрическую поверхность ротора из канла, где он помещен. При вращении роторов на участке их сопряжения (касания) амортизатор отжимается уплотнением и лопастью ротора Б, что обеспечивает пропуск рабочих лопастей 7 ротора Б. Все рабочие лопасти 7 роторов А и Б имеют ограничители выдвижения лопастей, обеспечивающих только касание уплотнением роторов стенок полости (на схеме не показаны). Валы 5 связаны синхронизирующей шестеренчатой передачей, рабочие роторы 6 взаимно сопряжены, чем обеспечивается разделение полости двигателя на зоны всасывания-сжатия топливо-воздушной смеси и расширения выхлопа отработавших газов. На цилиндрических стенках обеих рабочих полостей 2 установлены устройства сжатия топливо-воздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, состоящие из замыкателя 11 рабочей полости, устройства сжатия 12. уплотнения 13 и свечи зажигания 14 или форсунки. Оба рабочих ротора двигателя имеют уплотнения на рабочих лопастях, которые постоянно поджимаются к внутренним стенкам полостей, в результате чего между ротором, лопастями и корпусом образуются изолированные полости. При движении роторов полости перемещаются и их объем изменяется, что позволяет за один оборот роторов осуществлять последовательно в каждой рабочей полости процессы впуска, сжатия, сгорания, расширения и выпуска, составляющие четырехтактный цикл.Роторный двигатель внутреннего сгорания, содержащий корпус с рабочей полостью, образованной двумя пересекающимися цилиндрическими полостями, в которых размещены два параллельных вала с круглыми роторами, связанными синхронизирующей передачей, взаимно сопряженными, входное и выходное окна, отличающийся тем, что в каждой цилиндрической полости валы с роторами размещены эксцентрично, на обоих роторах, снабженных лопастями, выполнены выемки и устройства пропуска рабочих лопастей, также в обеих полостях установлена система сжатия топливо-воздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания.Кармальский Александр Михайлович, (KG)Кармальский Александр Михайлович, (KG)Кармальский Александр Михайлович, (KG)F02B 53/00ВОВ срок истек 17.01.201530.06.1995, Бюл. №7, 19950 997229020090067.12009-05-29T00:00:00130312010-10-29T00:00:00Способ получения кирпича-сырца с замкнутой пустотностью и устройство для его осуществления1. Способ получения кирпича-сырца с замкнутой пустотностью, заключающийся в экструзии пластичного глиняного бруса с образованием в нем сквозных пустот, резке его на блоки и закупоривании в них сквозных пустот с двух сторон, отличающийся тем, что во время образования сквозных пустот производят рифление поверхностей их сторон, а закупоривание пустот производят путем вдавливания штампов в пустоты с двух сторон до момента смыкания между собой рифлей, расположенных на боковых частях пустот. 2. Устройство для получения кирпича-сырца с замкнутой пустотностью, содержащее пресс с мундштуком, в котором установлены керны, и режущее устройство, отличающееся тем, что боковые поверхности кернов выполнены с продольными пазами и в качестве пресса применен поршневой пресс двустороннего действия, на выходе мундштука каждой из сторон которого размещен рольганг, конечная несущая часть которого оснащена режущим устройством и сопряжена с расположенным под прямым углом к рольгангу дискретно перемещающимся конвейером, на котором смонтирован механизм закупоривания пустот, состоящий из штампов, оппозитно установленных с боковых сторон конвейера с возможностью взаимодействия с кирпичом-сырцом, при этом размер штампов в поперечном сечении соответствует размеру отверстий пустот в кирпиче-сырце.Бердибаев Алтынбек Жанышевич, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Бердибаев Алтынбек Жанышевич, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Бердибаев Алтынбек Жанышевич, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Фролов Игорь Олегович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)B28B 3/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201229.10.2010, Бюл. №11, 20100 998229120090068.12009-05-29T00:00:00130212010-10-29T00:00:00Способ получения керамического блока с заполненным иным материалом пустотами и установка для его осуществления1. Способ получения керамического блока с заполненными иным материалом пустотами, заключающийся в экструзии пластичного глиняного бруса с образованием в нем сквозных пустот, резке его на блоки и закупоривании в них сквозных пустот с двух сторон, отличающийся тем, что сквозные пустоты образуют с рифлеными поверхностями стенок, во время резки бруса на блоки производят закупоривание пустот снизу, после чего заполняют пустоты иным материалом и закупоривают сверху. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве заполняющего материала используют тепло-звукоизолирующий материал. 3. Установка для получения керамического блока с заполненными иным материалом пустотами, содержащая шнековый пресс с мундштуком, в корпусе которого установлены керны, и режущее устройство, отличающаяся тем, что снабжена дискретно поворачивающейся платформой, над которой по окружности вертикально установлены шнековый пресс с мундштуком и последовательно с возможностью поочередного взаимодействия с отформованным блоком режущее устройство с механизмом закупоривания пустот блока снизу, дозирующее устройство с бункером подачи в пустоты блока заполняющего материала, механизм закупоривания пустот блока сверху, кантователь, связанный с транспортером, при этом установленные над поворотной платформой устройства кинематически соединены с ее приводом, а боковые поверхности кернов выполнены с продольными пазами.Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)B28B 1/44Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201229.10.2010, Бюл. №11, 20100 999229320090070.12009-01-06T00:00:00129611899-12-30T00:00:00Гидравлическая барабанная турбина1. Гидравлическая барабанная турбина, содержащая корпус с окнами для ввода и вывода воды, турбинный барабан с лопастями, отличающаяся тем, что в полость турбинного барабана с лопастями и между его двумя торцевыми съемными дисками размещена неподвижная пустотелая сердцевина, и по её наружной части размещены отражатели потока и канал для возврата части отработанной воды обратно на вход турбины. 2. Гидравлическая барабанная турбина, по п. 1, отличающаяся тем, что лопасти турбинного барабана, прикрепленные к боковым кольцевым дискам, выполнены в двух видах: основном, для поступающего, и вспомогательном, для отраженного потока воды, при этом, на вид в поперечном сечении барабана и в зоне рабочего процесса, оба вида лопастей размещены вогнутой частью навстречу поступающего и отраженного потоков воды, а формы каналов между соседними двумя типами лопастей выполнены сужающимися по направлению потоков воды.Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG); Келдибеков Ахматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG); Келдибеков Ахматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG); Келдибеков Ахматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)F03B 1/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201530.12.1899, Бюл. №1, 19000 1000229520090072.12009-10-06T00:00:00125412010-03-31T00:00:00Способ прогнозирования выраженности послеоперационного болевого синдромаИзобретение относится к медицине, а именно к хирургии для использования прогнозирования выраженности послеоперационного болевого синдрома. Обеспечение эффективной, безопасной и комфортной для пациента антиноцицептивной защиты во время и после оперативных вмешательств на верхней конечности является одной из важных проблем клинической анестезиологии. Известно, что неадекватное обезболивание в раннем послеоперационном периоде вызывает расстройства функции сердечно сосудистой системы, дыхания, желудочно-кишечного трака, почек, а также может вызвать нейроэндокринные и метаболические сдвиги, серьезно осложняющие и замедляющие выздоровление больных. Кроме того, в 3% случаев послеоперационная боль может появиться повторно, преобразуясь в хронический болевой синдром В последние годы наметилась тенденция к переходу от рутинного мониторинга жизненно важных функций организма в периоперационном периоде к активному прогнозированию их изменений, что обусловлено развитием современной медицины. Прогнозирование результатов лечения позволяет объективно выбрать лечебную тактику, оценить ее эффективность и экономически обосновать целесообразность того или иного метода терапии. Известен способ прогноза величины послеоперационной боли по величине соотношения длины операционной раны к длине ладони (Биккулова Д.Ш. Шкала прогноза величины послеоперационной боли // Вестник интенсивной терапии. 2006г. №1. С. 38 - 39). Недостатком способа является то, что определение послеоперационной боли, по величине соотношения длины операционной раны к длине ладони, является недостаточно точным, так как пропорции человеческого тела, в частности ладони, подвержены индивидуальным особенностям, а именно наличием индивидуальной вариабельности соотношений и пропорций частей человеческого тела. Задачей изобретения является упрощение прогнозирования выраженности послеоперационного болевого синдрома у больных с соматическим типом боли. Поставленная задача решается тем, что в способе прогнозирования выраженности послеоперационного болевого синдрома, включающего определение длины операционной раны и по полученной величине соотношения длины операционной раны с площадью поверхности тела пациента, названной индекс Нургуль (ИН), предсказывают уровень послеоперационной боли и потребность в анальгетических средствах. Представленная работа состоит из двух этапов: первого - клинического исследования и второго - клинического испытания. При клиническом исследовании определялось соотношение между предложенным индексом Нургуль и выраженностью послеоперационной боли; создание классификации степеней ноцицепции и ее оценка. При клиническом испытании рассматривалась возможность применения индекса Нургуль для практики путем применения дифференцированного подхода к обезболиванию послеоперационного периода. Для решения задач клинического исследования была сформирована выборка №1 из 35 больных, перенесших реконструктивные операции на верхних конечностях. Возраст больных варьировал от 21 до 76 лет. Критериями исключения являлись, наличие наркомании, алкоголизма, аллергических и хронических заболеваний сердечно-сосудистой системы. Каждый участник исследования знал о его цели, им было дано на это информированное согласие, в котором подчеркивалась добровольность участия и право на прекращение в исследовании. Премедикация включала внутримышечное (в/м) введение атропина (0,01 мг/кг), метамизола (10 мг/кг) и реланиума (0,2 мг/кг). Анестезиологическое пособие осуществлялось блокадой плечевого сплетения подмышечным доступом 2% раствором лидокаина (4 мг/кг). Добавление к регионарной блокаде компонентов общей анестезии применялось по настоянию пациентов, по просьбе хирургов или по собственной оценке психологического статуса больного. Способ осуществляют следующим образом. В конце операции измеряют длину операционной раны, которая соотносилась с площадью поверхности тела пациента: ИН = S тела / L где: ИН - условная величина "индекс Нургуль", выраженная в условных единицах, S тела - площадь поверхности тела, рассчитываемая по формуле (м2)=71.84 * Вес0.425 * Рост0.725 и L - длина операционной раны в метрах. В послеоперационном периоде больным этой выборки проводят традиционное послеоперационное обезболивание - внутримышечно кетонал в разовой дозе 100 мг 3 раза в сутки и, в случае недостаточной эффективности, морфина гидрохлорид 10 мг. Выраженность боли оценивают с использованием визуально аналоговой шкалы (ВАШ), где 0 баллов это отсутствие боли, а 10 баллов - самая сильная боль. Показатели регистрируют 3 раза в сутки (8, 14 и 20 часов) в течение 72 часов после операции. Сумма баллов, набранных каждым больным за время наблюдения, соответствует уровню боли. Статистическую обработку материала проводят с помощью программы SPSS13. Соответствие полученных данных Гауссовому распределению оценивают с использованием визуальной проверки с помощью гистограммы с наложением кривой нормального распределения и критерия согласия Колмогорова-Смирнова. Вычисляют среднюю величину, ее ошибку и среднеквадратическое отклонение. Для оценки значимости различий между группами используют t-критерий Стьюдента. Взаимосвязь уровня боли по шкале ВАШ и ИН представлена корреляционным коэффициентом Пирсона (r). При оценке взаимосвязи между величиной ИН и уровнем боли в ранний послеоперационный период отмечена высокая отрицательная корреляция (r = -0,735) при уровне значимости P <0,001 (Фиг. 1). Фиг.1. Корреляция индекса Нургуль и величины послеоперационной боли, выраженной в условных единицах по визуально-аналоговой шкале у больных в выборке №1. Для прикладных целей больных ранжировали по уровню величины ИН и на этом основании разделили на 3 группы. I группу (n = 13) составили пациенты с величиной ИН до 15,9 условных единиц, II (n = 12) и III (n = 12) группы - от 16 до 19,9 и выше 20 условных единиц соответственно. Результаты представлены в таблице 1. В раннем послеоперационном периоде выраженность болевого синдрома в рассматриваемых группах была различной. Значение достигнутого уровня значимости (ДУЗ) различий между первой и второй группами составило 0,035, а между второй и третьей - 0,003. У пациентов третьей группы, индекс ноцицепции у которых был более 20 условных единиц, ВАШ составила 2,7±0,31, что принято считать приемлемым. В первой и во второй группах больных в первые 72 часа после операции боль была значительно более выраженной, составляя 5,59±0,19 и 4,54±0,45 баллов соответственно, что нельзя признать адекватным. Таблица 1 Уровень послеоперационной боли в условных единицах шкалы ВАШ у больных разных групп n T M ? m I группа (ИН < 16) 13 0,56 5,59 * 0,68 0,19 II группа (16 < ИН < 20) 12 0,53 4,54 ++ 1,55 0,45 III группа (ИН > 20) 12 0,54 2,7 1,08 0,31 Примечание: Здесь и в таблице 2: n - число наблюдений, T - тест на нормальность распределения (критерий согласия Колмогорова-Смирнова), M - средняя величина, ? - среднее квадратическое отклонение, m - стандартная ошибка средней величины. * - статистически значимое различие средних величин первой и второй групп; + - статистически значимое различие средних величин второй и третьей групп (* и + - P <0,05; ** и ++ - P <0,01) Необходимо отметить, что значение ВАШ у больных III-й группы (с ИН более 20 единиц) больше чем в I и II группах. Причем, чем ниже ИН, тем был более выражен болевой синдром (таблица 1). На втором этапе (этап клинического испытания) проводилась оценка пригодности предложенного индекса ноцицепции для клинической практики. С этой целью сформирована выборка больных № 2 с разделением ее на 3 группы, в соответствии с величиной ИН: I группа (ИН < 16), II группа (16 < ИН < 20) и III группа (ИН > 20). Пациентам этой выборки была применена трехступенчатая схема обезболивания, рекомендованная ВОЗ при раке. В соответствии со схемой, больным третьей группы послеоперационное обезболивание проводилось нестероидными противовоспалительными препаратами (внутримышечно диклофенак 150 мг/сут/ или кетопрофен 300 мг/сут), второй группы - трамалом (300 мг/сут), а у больных первой группы использовалась комбинация морфина гидрохлорид (30 мг/сут) с кетопрофеном (300 мг/сут). Изучение взаимосвязи между величинами боли и ноцицепции в выборке № 2 (с дифференцированным подходом к обезболиванию) отчетливо показало отсутствие значимой связи между ними. Отмечена слабая положительная корреляция (r = 0,261) при ДУЗ равным 0,253 (рис. 2). Рис. 2. Корреляция индекса Нургуль и величиной послеоперационной боли, выраженной в условных единицах по визуально-аналоговой шкале у больных в выборке №2. Кроме того, для оценки целесообразности подхода основанного на учете ИН, произведено сравнение уровней боли в выборках. Проверка на нормальность распределения очевидно показала, что отклонение от нормального распределения не существенно - Р в первой выборке составляет 0,38, а во второй - 0,705, что значительно больше 0,05. Уровень боли во второй выборке, с дифференцированным подходом к обезболиванию, был ниже аналогичного показателя первой выборки, составляя 2,73±0,20 против 4,32±0,27 в первой выборке (P <0,001). Во второй выборке, в отличие от первой, выраженность болевого синдрома между группами значимо не различалась: значение ДУЗ между первой и второй группами составило 0,48, а между второй и третьей - 0,40. У пациентов I, II и III групп, значение ВАШ составило 2,84±0,38; 2,47±0,33 и 2,89±0,34 соответственно, что традиционно считается адекватным обезболиванием (таблица 2). Особый интерес, на наш взгляд, представляет межгрупповое сравнение двух представленных выборок (Фиг. 3). Таблица 2 Уровень послеоперационной боли в условных единицах шкалы ВАШ у больных разных групп при использовании трехступенчатой схемы обезболивания n M ? m I группа; (ИН < 16) НПВС 7 2,84 1,01 0,38 II группа; (16 < ИН < 20) трамал 7 2,47 0,88 0,33 III группа; (ИН > 20) морфина гидрохлорид с кетопрофеном 7 2,89 0,91 0,34 Фиг.3. Уровень послеоперационной боли в условных единицах шкалы ВАШ у больных разных групп в двух выборках Примечание. * - статистически значимое различие средних величин первых групп; + - статистически значимое различие средних величин вторых групп (* и + - P <0,001) На Фиг.3 отчетливо видно, что величина уровня послеоперационной боли в первой группе первой выборки почти в два раза больше аналогичной величины первой группы второй выборки - 5,59±0,19 и 2,84±0,38 (P <0,001) соответственно. Сходная тенденция определяется и во вторых группах первой и второй выборок - 4,54±0,45 и 2,47±0,33 (P <0,001) соответственно. В то же время в третьих группах обеих выборок величины вполне сопоставимы: 2,7±0,31 и 2,89±0,34. Таким образом, видно, что снижение уровня боли во второй выборке при применении дифференцированного подхода к обезболиванию, произошло в основном за счет снижения величин ВАШ в первой и во второй группах, c низким индексом Нургуль (ИН<20) и использованием более сильных обезболивающих средств. Следовательно, применяя дифференцированный подход, основанный на ИН, удается нивелировать разницу в выраженности послеоперационной боли у различных групп больных, вне зависимости от травматичности операции. Пример. Больной Л., 1976 г.р. (история болезни (и.б.) № 35107), поступил 03.12.2007 с диагнозом: "Инфицированная рана правого предплечья, аррозивное кровотечение из лучевой артерии". Больному проведена первичная хирургическая обработка раны. Анестезиологическое пособие осуществлялось блокадой плечевого сплетения подмышечным доступом 2% раствором лидокаина (4 мг/кг). В конце операции была измерена длина операционной раны, составившая 0,09 м. Вес пациента составил 90 кг., рост - 1,8 м. Следовательно, площадь поверхности тела равнялась 2,03 м2 . Рассчитанный на основании формулы ИН составил 22,5 усл. ед. Больной получал общепринятое, "стандартное" для данного лечебного учреждения обезболивание, состоящее из внутримышечного введения кетонала в разовой дозе 100 мг 3 раза в сутки. Выраженность боли оценивалась с использованием визуально аналоговой шкалы (ВАШ). Показатели регистрировались 3 раза в сутки (8, 14 и 20 часов) в течение 72 часов после операции. Из таблицы видно, что уровень послеоперационной боли у данного больного был незначительным. Средняя величина составили 1,8 баллов, что соответствовало прогнозу, основанному на ИН. Таблица 3 Уровень послеоперационной боли в условных единицах шкалы ВАШ у больного Л. 1-Е СУТКИ 2-Е СУТКИ 3-И СУТКИ Время (часы) 8 14 20 8 14 20 8 14 20 ВАШ (баллы) 3,6 3,5 2,4 3,3 0,8 1,8 0 0 1,1 Пример . Больной Д. 1980 г.р. (и.б. № 33874), поступил 21.11.2007 с диагнозом: "Резаная рана нижней трети левого предплечья с повреждением сухожилий сгибателей, срединного и локтевого нервов". Больному проведена первичная хирургическая обработка раны, восстановление целостности сухожилий и нервов. Анестезиологическое пособие осуществлялось блокадой плечевого сплетения подмышечным доступом 2% раствором лидокаина (4 мг/кг). В конце операции была измерена длина операционной раны, составившая 0,21 м. Вес пациента составил 65 кг., рост - 1,69 м. Следовательно, площадь поверхности тела равнялась 1,72 м2 . Рассчитанный на основании формулы ИН составил 8,1 усл. ед. Больной получал общепринятое, "стандартное" для данного лечебного учреждения обезболивание. Показатели боли (таблица 4) регистрировались 3 раза в сутки (8, 14 и 20 часов) в течение 72 часов после операции . Таблица 4 Уровень послеоперационной боли в условных единицах шкалы ВАШ у больного Д. 1-Е СУТКИ 2-Е СУТКИ 3-И СУТКИ Время (часы) 8 14 20 8 14 20 8 14 20 ВАШ (баллы) 10 5,1 10 5 5 4,9 1,4 1,3 1,4 Из таблицы видно, что уровень послеоперационной боли у данного больного нельзя признать адекватным - средняя его величина составила 4,9 баллов, что соответствовало прогнозу, основанному на ИН. Способ прогнозирования выраженности послеоперационного болевого синдрома позволяет прогнозировать динамику соматического типа боли в послеоперационном периоде и осуществлять индивидуальный подход к лечению.Способ прогнозирования выраженности послеоперационного болевого синдрома, включающий определение длины операционной раны о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о по полученной величине соотношения длины операционной раны с площадью поверхности тела пациента, названной индекс Нургуль, предсказывают уровень послеоперационной боли и потребность в анальгетических средствах.Молдобаева Нургуль Тологоновна, (KG); Волкович Олег Викторович, (KG)Молдобаева Нургуль Тологоновна, (KG); Волкович Олег Викторович, (KG)Молдобаева Нургуль Тологоновна, (KG); Волкович Олег Викторович, (KG)G09B 23/28досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201331.03.2010, Бюл. №4, 20100 1001229620090073.12009-10-06T00:00:00129312010-09-30T00:00:00Способ имплантоторакомиопластики при лечении деструктивного туберкулеза легкихСпособ имплантоторакомиопластики при лечении деструктивного туберкулеза легких, включающий заднепаравертебральный разрез, огибающий лопатку, обнажение V, IV, III, II, I ребер, экстраплевральный пневмолиз, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что имплантат укладывают без резекции ребер, а ребра фиксируют между собой.Гаипов Рустам Гаипович, (KG); Разаков Орунбай, (KG); Истамов Кылычбек Тологонович, (KG); Сейилканов Бердибек Конурбаевич, (KG); Алишеров Автандил Шермаматович, (KG)Гаипов Рустам Гаипович, (KG); Разаков Орунбай, (KG); Истамов Кылычбек Тологонович, (KG); Сейилканов Бердибек Конурбаевич, (KG); Алишеров Автандил Шермаматович, (KG)Гаипов Рустам Гаипович, (KG); Разаков Орунбай, (KG); Истамов Кылычбек Тологонович, (KG); Сейилканов Бердибек Конурбаевич, (KG); Алишеров Автандил Шермаматович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201330.09.2010, Бюл. №10, 20100 1002229920090076.12009-06-23T00:00:00129812010-10-29T00:00:00Способ ушивания больших бронхиальных свищей при эхинококкозе легкихСпособ ушивания больших бронхиальных свищей при эхинококкозе легких, включающий вскрытие фиброзной капсулы, удаление хитиновой оболочки, обработку полости, наложение П - образных швов, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, накладывают швы: первый ряд П - образным через надрез с проведением иглы с нитью под фиброзной капсулой с захватом паренхимы легкого вокруг бронхиального свища, второй ряд узловым, который захватывает обе линии надреза фиброзной капсулы.Хасанов Расим Алиевич, (KG)Хасанов Расим Алиевич, (KG)Хасанов Расим Алиевич, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201429.10.2010, Бюл. №11, 20100 100322-э5008061.SU1991-04-07T00:00:003201994-09-29T00:00:00Устройство для смены штампов на прессеИзобретение относится к автоматизации смены штамповых блоков на прессах и машинах обработки металлов давлением. Известно устройство для смены штампов на прессах, содержащее поворотную платформу с размещенными на ней рольгангом и механизмом перемещения штампа с приводом, стационарные столы с рольгангами для сменяемых штампов, стационарную опору, установленную между прессом и поворотной платформой, а также размещенные на стационарных столах фиксаторы положения штампов, а механизм перемещения штампа при этом выполнен в виде размещенной на поворотной платформе с возможностью контрольного выдвижения из последней от привода балки с блоками на концах, расположенной на балке с возможностью возвратнопоступательного перемещения относительно последней каретки, связанной посредством гибких охватывающих балку через блоки связей с поворотной платформой, при этом рольганги стационарных столов размещены с наклоном в направлении от поворотной платформы, а фиксаторы положения штампов выполнены в виде стационарных упоров, выступающих над рольгангом и имеющих заходную фаску по ходу движения штампа. Недостатком известного устройства является низкая производительность операции смены штампов на прессе. Она состоит из совокупности целевых перемещений элементов устройства, требующей затрат на рабочие и холостые перемещения, а технологические величины этих перемещений требуют удовлетворения условия по размещению нескольких штампов на оснастке. Это удлиняет величины ходов штампов. Кроме того, устройство имеет деление потоков, по которым движутся загружаемые и отработанные штампы, а устройство их перемещения одно. Это исключает возможность совмещения этапов движения в цикле. Устройство неэкономично и по занимаемой производственной площади, его применение затрудняет автоматизацию процесса штам- повки, устройство не мобильно и не гибко в переналадке. Задача изобретения - повышение производительности процесса смены штампов. Задача решается тем, что у устройства, содержащего поворотную платформу и размещенный на ней с возможностью консоль- ного выдвижения по направляющим механизм перемещения штампа с приводом, поворотная платформа смонтирована на привод- ном валу механизма перемещения штампа с возможностью вращения относительно него, а механизм перемещения штампа выполнен в виде зубчатого колеса, свободно установленного на приводном валу, управляемой фрикционной полумуфтой, смонтированной на приводном валу с возможностью взаимодействия с ответной полумуфтой на торце зубчатого колеса, кинематически связанной с зуб- чатым колесом рейки с жестко закрепленной на ее конце траверсой, установленной в направляющих поворотной платформы с воз- можностью возвратно-поступательного перемещения, и смонтированного в подшипниках несущей траверсы вала для закрепления штампа, выполненного в виде блока, при этом вал снабжен свободно установленным на нем зубчатым колесом и управляемой фрикцион- ной полумуфтой, установленной на валу с возможностью взаимодействия с ответной полумуфтой на торце данного колеса, а по- следнее кинематически связано с зубчатой рейкой, закрепленной на неподвижной части пресса, причем штамповый блок выполнен призматическим в виде комплекта матриц. Устройство для смены штампов на прессе изображено на фиг. 1, а на фиг. 2, 3, 4 показаны виды А, Б, В на фиг. 1. Устройство содержит поворотную платформу 1 с размещенными на ней с возможностью вращения и радиального перемещения штамповыми блоками 2. Поворотная платформа 1, несущая штамповые блоки 2, выполнена в виде корпуса 3, который смонтирован на вертикальном валу 4. Последний взаимосвязан с редуктором 5, входной вал которого соединен с двигателем 6. Вал 4, редуктор 5 и двигатель 6 жестко закреплены на стационарном основании 7. На втором выходном валу двигателя 6 смонтировано коническое зубчатое колесо 8, зацепленное с конической шестерней 9. Зубчатое колесо 8 установлено на валу двигателя 6 с возможностью свободного вращения, а для их взаимосвязи предусмотрена управляемая фрикционная полумуфта 10, поступательно движущаяся на валу двигателя 6 и выполненная как с возможностью передачи крутящего момента с этого вала, так и с возможностью управляемого периодического фрикционного воздействия с торцом зубчатого конического колеса 8. Шестерня 9 свободно установлена на валу 4 и жестко связана с корпусом 3 поворотной платформы 1. На валу 4 с возможностью независимого вращения смонтированы четыре идентичных зубчатых колеса 11. Для взаимосвязи вала 4 с соответствующим зубчатым колесом 11 предусмотрены четыре управ- ляемых фрикционных полумуфт 12, установленных на валу 4 с возможностью передачи крутящего момента и поступательного пере- мещения вдоль последнего и взаимодействия с торцами зубчатых колес 11. Зубчатые колеса 11 находятся в зацеплении с зубчатыми рей- ками 13, смонтированными в направляющих 14 корпуса 3. Направляющие 14 выполнены таким образом, что обеспечивают последо- вательную взаимоперпендикулярную профильную ориентацию зубчатым рейкам 13, расположенным на соответствующем уров- не относительно вала 4. На рейках 13 жестко закреплены траверсы 15, имеющие соосные опоры 16 и 17 вращения. В них на валу 18 установлены штамповые блоки 2. На валах 18 смонтированы также зубчатые колеса 19 с возможностью свободного вра- щения и управляемые фрикционные полумуфты 20. Последним обеспечено поступательное перемещение относительно вала 18 и взаимодействие с торцом зубчатого колеса 19 для передачи с него на вал 18 крутящего момента. Зубчатое колесо 19 выполнено с возможностью кинематического зацепления с зубчатой рейкой 21, жестко закрепленной на прессе 22. Штамповый блок 2 также выпол- нен с возможностью взаимодействия с устройством 23 поштучной выдачи заготовок (на фиг. не показаны) печи 24 нагрева. Штамповый блок 2 представляет собой призматическую фигуру, объединяющую комплект штампов 25 с матрицами 26 требуе- мого профиля. С противоположной стороны соосно прессу 22 установлен робот 27, выполненный с возможностью захватывать деталь и устройство 28 их приема. С целью крепления корпуса 3, реек 13 и штамповых блоков 2 относительно базовых элементов конструкции предусмотрены управляемые фиксаторы (на фиг. не показаны). Работа устройства для смены штампов на прессе протекает следующим образом. Заготовки проходят стадию нагрева в печи 24, откуда подаются к устройству 23 их поштучной выдачи. Из последнего устройства заготовки попадают в матрицу 26 штампа 25 блока 2. В процессе загрузки матрицы 26 заготовкой включается двигатель 6, работа ко- торого осуществляется непрерывно в течение заданного числа циклов. По окончании процесса загрузки заготовки управление подается на фрикционную полумуфту 10 и она, смещаясь вдоль вала двигателя 6, воздействует на торец зубчатого колеса 8. Зубчатое колесо 8 приводится во вращение, которое передается на шестерню 9, которая, в свою очередь, вращает жестко связанный с ней корпус 3 поворотной платформы 1. С корпусом 3 вращаются и направляющие 14 с зубчатыми рейками 13. При этом зубчатые рейки 13 обкатываются по зацепленным с ними зубчатым колесам 11 вала 4. Длительность включения в работу полумуфты 10 регламен- тирует угол поворота зубчатых реек 13 и, следовательно, жестко закрепленных на них траверс 15 со штамповыми блоками 2 относи- тельно оси поворотной платформы 1. По завершении углового перемещения корпуса 3 матрица 26 с заготовкой ориентируется в осе- вой плоскости пресса 22, а управляющее воздействие снимается с полумуфты 10 и подается на полумуфту 12. При этом крутящий мо- мент с непрерывно вращающегося от двигателя 6 через редуктор 5 вала 4 передается на зубчатое колесо 11, с торцом которого взаи- модействует фрикционная полумуфта 12. Вращающееся зубчатое колесо 11 перемещает зацепленную с ним зубчатую рейку 13 вместе со штамповым блоком 2 в рабочую зону пресса 22. В процессе этого движения зубчатое колесо 19, смонтированное на валу 18, входит в зацепление с зубчатой рейкой 21 пресса 22 и вращается на валу 18. Крутящий момент с колеса 19 на вал 18 не передается. После ус- тановки штампового блока 2 в рабочей зоне пресса управляющее воздействие с полумуфты 12 снимается и кинематическая связь вала 4 с рейкой 13 разрывается. Удержание корпуса 3 поворотной платформы 1 относительно основания 7, а также рейки 13 относительно направляющих 14 в их неподвижных состояниях производится управляемыми фиксаторами, которые включаются в работу в моменты отключения фрикционных полумуфт 10 и 12. Далее выполняется технологическая операция штамповки детали в прессе 22. Деталь роботом 26 выносится из рабочей зоны прессе 22 и складируется в устройство приема 27. Реверсом двигателя 6 или управлени- ем редуктора 5 производится смена направления вращения вала 4. В этом случае при соответствующем управлении полумуфтой 12 зуб- чатое колесо 11 также меняет направление вращения и рейка 13 отводит траверсу 15 со штамповым блоком 2 из рабочей зоны пресса 22. Зубчатое колесо 19 при этом обкатывается по зубчатой рейке 21. Далее в работу вновь включается фрикционная полумуфта 10 после необходимого либо реверса двигателя 6, либо переключения редуктора 3. Зубчатое колесо 8 вращает шестерню 9 и вместе с ней корпус 3 поворотной платформы 1. Штамповый блок 2 вновь выходит в координату взаимодействия с устройством 23 поштучной выдачи загото- вок печи 24. Для выполнения операции смены типоразмера штампа 25 в блоке 2, подают управляющее воздействие на фрикционную полумуфту 20, размещенную на валу 18. Управление на полумуфту 20 подается в период вывода штампового блока 2 из рабочей зоны пресса 22 в момент его выхода за габариты конструкции. При этом фрикционная полумуфта 20 взаимодействует с торцом об- катывающегося относительно рейки 21 зубчатого колеса 10. Вращение с последнего через полумуфту 20 передается на вал 18, а с него на штамповый блок 2. Штамповый блок 2 вращается относительно вала 18, что обеспечивает пространственную ориентацию его штампов 25 с матрицами 26. Снятие управления с полумуфты 20 исключает вращение штампового блока 2. Положение блока 2 в рабочей зоне пресса 22 и относительно вала 18 регламентируется управляемыми фиксаторами. Выполнение устройства многопозиционным позволяет осуществлять смену штампов 25 на каждой позиции, а также вести об- работку партии деталей одного типоразмера. Смена позиций блока в цикле совмещена с консольным перемещением его к прессу, что дает рост производительности. Объединение нескольких штампов в управляемом блоке также ведет к экономии производственной площади.1. Устройство для смены штампов на прессе, содержащее поворотную платформу и размещенный на ней с возможностью консольного выдвижения по направляющим механизм перемещения штампа с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что поворотная платформа смонтирована на приводном валу механизма перемещения штампа с возможностью вращения относительно него, а механизм перемешения штампа выполнен в виде зубчатого колеса, свободно установленного на приводном валу, управляемой фрикционной полумуфтой, смонтированной на приводном валу с возможностью взаимодействия с ответной полумуфтой на торце зубчатого колеса, кинематически связанной с зубчатым колесом зубчатой рейки с жестко закрепленной на его конце траверсой, установленной в направляющих поворотной платформы с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и смонтированного в подшиниках несущей траверсы вала для закрепления штампа, выполненного в виде блока, при этом вал снабжен свободно установленным на нем зубчатым колесом и управляемой фрикционной полумуфтой, установленной на валу с возможностью взаимодействия с ответной полумуфтой на торце данного колеса, а последнее кинематически связано с зубчатой рейкой, закрепленной на неподвижной части пресса. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что штамповый блок выполнен призматическим в виде комплекта матриц.Кыргызский технический университет, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский технический университет им. И. РаззаковаB30B 15/02в №2/1999 досрочно прекращен29.09.1994, Бюл. №10, 19940 100423940010.11994-02-28T00:00:001311994-05-31T00:00:00ОзонаторИзобретение относится к области стерилизации и очистки воды, жидких и твердых пищевых продуктов, а также воздуха путем озонирования обрабатываемого объекта и может быть использовано для различных целей. Известен портативный озонатор воздуха, производящий локальную обработку озоном малых площадей и объемов объекта путем подачи человеком направленной струи озоновоздушной смеси в ограниченные места и объемы объекта. Озонатор включает генератор озона, содержащий высокочастотный генератор, разрядник, подключенные к силовому блоку питания. Разрядник изготовлен в форме цилиндра и содержит наружный и внутренний электроды, укрепленные соосно с зазором. Внутренний электрод имеет форму шайбы с развернутыми лопастями. Между электродами образуются коронные разряды, которые являются причиной образования озона внутри объема разрядника. Вентилятор перемещает через него воздух с образованием озоновоздушной смеси на среде разрядника. Недостатком известного озонатора является его низкая производительность, обусловленная малой величиной зоны коронного разряда, образуемого в зазоре между тонким внутренним электродом в форме шайбы с лопастями и наружным - цилиндрическим. Такое выполнение разрядника приводит к тому, что основная масса воздуха проходит между лопастями шайбы, не подвергаясь озонированию, не позволяя достичь высокой концентрации образуемого озона. Задача изобретения - повышение производительности озонатора. Поставленная задача решается тем, что в озонаторе, содержащем блок питания, генератор озона, включающий высокочастотный генератор и реактор озона, источник подачи воздуха, согласно изобретению реактор озона выполнен таким образом, что наружный электрод представляет собой однослойную намотку проводника на изоляционной трубке, например, керамической, в качестве которого может быть использован резистор типа ПЭВ, а внутренний электрод выполнен в виде металлического цилиндра со спиральной намоткой проводника, размещенной с шагом, установленного в полости изоляционной трубки с образованием зазора так, что подаваемый от источника, выполненного в виде компрессора, воздух обтекает цилиндр, попадая в пространство высоковольтного разряда между намотками проводников наружного и внутреннего электродов реактора озона. Такое выполнение озонатора позволяет сформировать обширную область коронного разряда в зазоре, образованном между поверхностями электродов. Благодаря спиральной намотке внутреннего электрода поток озоновоздушной смеси подвергается закручиванию, обуславливая многократное прохождение смеси в области коронного разряда, повышая степень ее озонирования и выход озона высокой концентрации. Применение компрессора в качестве источника воздуха дает возможность подавать вырабатываемый озон к месту потребления под давлением, чем обеспечивается возможность эффективно смешивать озон с жидкостью, производя ее стерилизацию или очистку от примесей. На фиг.1 представлена блок-схема озонатора; на фиг.2 - конструкция реактора озона. Озонатор содержит блок питания 1, генератор озона, включающий высокочастотный генератор 2, непосредственно связанный с реактором озона 3, который посредством пневмопровода 4 соединен с источником подачи воздуха, выполненным в виде компрессора 5. Выход реактора озона 3 снабжен насадками 6, изменяемыми в зависимости от вида производимой обработки (стерилизация продуктов, обеззараживание ран, озонирование воздуха). Реактор озона 3 содержит наружный электрод, представляющий собой однослойную намотку проводника 7, выполненную на изоляционной трубке 8. В качестве такого электрода может быть использован резистор типа ПЭВ, например, ПЭВ -100 вт. Внутренний электрод реактора озона 3 представляет собой металлический цилиндр 9, на внешней поверхности которого с заданным шагом выполнена спиральная намотка проводника 10. Шаг намотки выбирается с целью создания необходимых условий для образования закрученной струи воздуха в зазоре между электродами и достаточности высоковольтных разрядов. Металлический цилиндр 9 устанавливается во внутренней полости трубки 8 соосно с образованием зазора, обеспечивающего проход потока воздуха от компрессора 5. Озонатор работает следующим образом. Блок питания 1 включается в бытовую однофазную сеть. С подачей напряжения высокочастотный генератор 2 вырабатывает напряжение переменного тока достаточное по амплитуде для возникновения коронного разряда в полости реактора 3. Одновременно с компрессора 5 по пневмопроводу 4 подается воздух с определенным давлением в реактор 3. Воздух, проходя в зазоре между поверхностью металлического цилиндра 9 внутреннего электрода 10 и внутренней поверхностью изоляционной трубки 8 наружного электрода 7, преобразуется под воздействием разряда в озон. Благодаря спиральной конструкции электрода 10 озоновоздушная смесь подвергается закручиванию, что способствует получению более концентрированного озона за счет многократного прохождения смеси в областях коронного разряда. Образуемая в реакторе струя высококонцентрированного озона, выходящая под давлением, может быть барбортирована, т.е. пропущена через обрабатываемую жидкость -молоко, спиртосодержащие напитки и т.п., производя их стерилизацию и очистку от вредных примесей, или использована для заполнения замкнутого пространства, где размещены продукты питания, увеличивая срок их хранения. Направляя выработанную озонатором струю на поврежденные ткани человека или животного, обеспечивают быстрое их заживление, благодаря высокоэффективному обеззараживающему свойству озона.1. Озонатор, содержащий блок питания, генератор озона, включающий высокочастотный генератор с реактором озона, снабженным расположенными соосно наружными и внутренними электродами источник подачи воздуха, о т л и ч а ю щ и й с я т е м , ч т о наружный электрод реактора озона выполнен в виде однослойной намотки проводника на изоляционной трубке, а внутренний электрод- выполнен в виде спиральной намотки проводника, размещенной с заданным шагом на металлическом цилиндре, установленном в полости изоляторной трубки с образованием зазора, сопряженного посредством пневмопровода с источником подачи воздуха, выполненым в виде компрессора. 2. Озонатор, по п.1 о т л и ч а ю щ и й с я т е м , ч т о реактор озона выполнен в виде резистора типа ПЭВ со встроенным внутренним электродом.Таштанбеков Ш. (KG)Матеев Уларбек Асыпбекович, (KG); Хмилевский А.С. (KG), (KG); Айдаров Б.Б., (KG); Зайцев О.И. (KG), (KG); Таштанбеков Ш. (KG)Таштанбеков Ш. (KG)A61L 9/015, A61L 9/16, F24F 3/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199931.05.1994, Бюл. №6, 19940 1005230950115.11995-01-17T00:00:006811995-06-30T00:00:00ЭлектрообогревательИзобретение относится к теплотехнике, а именно к устройствам обогрева производственных и бытовых помещений, в частности к устройствам, использующим в качестве нагревательных. элементов - электронагреватели. Известен бытовой электрообогреватель, содержащий вертикально установленный корпус с размещенными внутри него нагревательными элементами, образованный сочленением двух профильных пластин с двумя боковыми плоскостями каждая, выполненными так, что площадь одной из плоскостей меньше площади другой и равна площади устанавливаемых нагревательных элементов. Недостатком этого устройства является низкая эффективность обогрева помещения. В условиях частых колебаний внешних температур окружающей среды возникает необходимость менять режим обогрева помещений, то увеличивая, то уменьшая количество необходимого тепла. Известный обогреватель не позволяет адаптировать режим его работы к внешним температурным изменениям. Задачей изобретения является повышение эффективности обогрева помещения путем обеспечения возможности автоматического изменения режима работы электрообогревателя, т.е. автоматического регулирования его теплоотдачи в зависимости от температурных условий обогреваемого помещения. Решение указанной задачи в том, что предлагаемый электрообогреватель, содержащий вертикально установленный корпус с размещенными внутри него нагревательными элементами, образованный сочленением двух профильных пластин с двумя боковыми плоскостями, выполненными так, что площадь одной из них меньше площади другой и равна площади устанавливаемых нагревательных элементов, согласно изобретению снабжен теплоконвектором, установленным между меньшими плоскостями пластин корпуса и соединенным с каждой из них через нагревательные элементы, при этом теплокоивектор выполнен в виде профильной пластины с двумя боковыми плоскостями, равными меньшим плоскостям пластин корпуса и торцевой плоскости, вдоль которой выполнены отверстия, а также электрообогреватель снабжен терморегулятором, подключенным к нагревательным элементам. Такое выполнение устройства позволяет повысить эффективность его работы, т.к. введение в конструкцию теплоконвектора позволяет с его помощью разместить внутри корпуса электрообогревателя дополнительный ряд нагревательных элементов, и при этом служит не только для крепления их на боковых плоскостях его профильной пластины, но и выполняет роль теплосъемника, регулируя тепловые режимы работы обоих рядов нагревательных элементов и одновременно обеспечивая дополнительный нагрев воздуха, конвектируемого между боковыми плоскостями и отверстиями в торцевой плоскости теплоконвектора. Введение терморегулятора, подключенного к нагревательным элементам позволяет изменять режим их включения в сеть питания в зависимости от температуры корпуса электрообогревателя, обеспечивая тем самым оптимальные условия обогрева помещения. На фиг.1 (см. фиг. 1) представлен предлагаемый электрообогреватель (внешний вид); на фиг.2 (см. фиг. 2) - его составные части; на фиг.3 (см. фиг. 3) - схема подключения терморегулятора к нагревательным элементам. Электрообогреватель содержит вертикально установленный корпус 1, представляющий собой сочленение двух профильных пластин 2. Каждая из пластин выгнута с образованием двух боковых плоскостей 3 и 4. При этом площадь плоскости 4 меньше площади плоскости 3 и равна площади устанавливаемых на ней нагревательных элементов 5. Между меньшими плоскостями 4 пластин 2 корпуса 1 размещен тепло конвектор 6. Он выполнен в виде профильной пластины, выгнутой с образованием двух боковых плоскостей 7 и торцевой плоскости 8, вдоль которой выполнены отверстия 9. Площадь каждой боковой плоскости 7 теплоконвектора 6 равна площади меньших плоскостей 4 пластин 2 корпуса 1. Теплоконвектор 6, а именно каждая из его боковых плоскостей 7, соединен с меньшими плоскостями 4 корпуса 1 через нагревательные элементы 5. При этом образуются два параллельных ряда нагревательных элементов 10 и 11. Например, в предлагаемом варианте выполнения электрообогревателя -два ряда пластин из слюдопласта с вмонтированными в них нитями электронагрева. На корпусе 1 электрообогревателя установлен терморегулятор 12, подключенный к нагревательным элементам 5. Например, в данном примере исполнения, - к одному ряду 11 нагревательных элементов 5. Электрообогреватель работает следующим образом. Перед началом работы устройства в зависимости от температурных условий помещения с помощью терморегулятора устанавливается температурный режим работы электрообогревателя. При включении устройства в сеть питания нагревательные элементы 5 ряда 10 разогревают корпус 1 электрообогревателя. Если выделяемого тепла недостаточно для обогрева помещения, терморегулятор 12 подключает нагревательные элементы 5 другого ряда 11, которые осуществляют дополнительный разогрев корпуса 1 до тех пор, пока его температура не достигнет установленной терморегулятором заданной величины. По достижении указанного предела терморегулятор 6 отключает нагревательные элементы 5 ряда 11 от сети питания. Корпус 1 отдает тепло окружающей среде, быстрее или медленнее в зависимости от температурных условий обогреваемого помещения до тех пор, пока температура корпуса 1 не снизится до установленной величины. Терморегулятор вновь включит в работу нагревательные элементы ряда 11 и т.д. Конвекционное перемещение воздуха между боковыми плоскостями 7 конвектора 6 через отверстия 9 в торцевой его плоскости 8 обеспечивает дополнительный съем тепла с нагревательных элементов 5 и передачу его корпусу 1 электрообогревателя и окружающему пространству, что способствует повышению эффективности обогрева помещения.Электрообогреватель, содержащий вертикально установленный корпус с размещенными внутри него нагревательными элементами, образованный сочленением двух профильных пластин с двумя боковыми плоскостями каждая, выполненными так, что площадь одной из плоскостей меньше площади другой и равна площади устанавливаемых нагревательных элементов, отличающийся тем, что электрообогреватель снабжен теплоконвектором, установленным между меньшими плоскостями пластин корпуса и соединенным с каждой из них через нагревательные элементы, при этом теплоконвектор выполнен в виде профильной пластины с двумя боковыми плоскостями, равными меньшим плоскостям пластин корпуса и торцевой плоскости, вдоль которой выполнены отверстия, а электрообогреватель снабжен также терморегулятором, подключенным к нагревательным элементам.Опытно - конструкторское бюро "Водавтоматика", (KG)Таштанбеков Ш., (KG); Мухутдинов Камалитдин Шамсутдинович, (KG); Хмилевский А.С. (KG), (KG)Хмилевский А.С. (KG), (KG)F24H 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/200130.06.1995, Бюл. №7, 19950 1006230020090077.12009-06-30T00:00:00127712010-07-30T00:00:00Способ изготовления запеченного мясного изделияСпособ изготовления запеченного мясного изделия, предусматривающий подготовку сырья, формовку, термическую обработку, охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что мясо натирают мякотью киви, накладывают фарш и формуют.Абдыкалыкова Саламат Сагынбековна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Абдыкалыкова Саламат Сагынбековна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Абдыкалыкова Саламат Сагынбековна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)A23L 1/01досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201330.07.2010, Бюл. №8, 20100 1007230120090078.12009-01-07T00:00:00131912010-11-30T00:00:00Способ экспресс-определения режимных параметров малоизученного водотока в системе автоматизированного водораспределенияСпособ экспресс-определения режимных параметров малоизученного водотока в системе автоматизированного водораспределения, заключающийся в измерениях или скорости воды или содержания в ней взвешенных наносов с сопутствующей аналитической оценкой режимных параметров, отличающийся тем, что не производя измерений скорости воды и содержания в ней взвешенных наносов, измеряют уклон и шероховатость дна водотока, ширину и глубину наполнения его водой, определяют графически средние значения интенсивности турбулентности потока и параметра гравитационной теории, вычисляют на основе полученных данных средние значения гидравлической крупности взвешенных наносов, мутности воды и расхода указанных наносов, совокупность установленных значений которых характеризует режимы указанного водотока.Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Пресняков Константин Александрович, (KZ); Шаршеналиев Жаныбек Шаршеналиевич, (KG)Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)G01F 23/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2/201330.11.2010, Бюл. №12, 20100 1008230220090079.12009-02-07T00:00:00128812010-09-30T00:00:00Способ прогнозирования спорадических заболеванийСпособ прогнозирования спорадических заболеваний, заключающийся в том, что прогнозирование проводят по вариантам гамет, образующихся у носителей сбалансированной реципрокной транслокации с участием сегментов, где имеются гаметы со сбалансированной реципрокной транслокацией, с нормальным кариотипом и гаметы с несбалансированным кариотипом с различной индивидуальной семейной делецией и дубликацией, делецией с дубликацией.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Карыпбаева Бибигуль Мырзакматовна, (KG); Бурканова Тотукан Орозбаевна, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 5/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201330.09.2010, Бюл. №10, 20100 1009230320090080.12009-02-07T00:00:00128912010-09-30T00:00:00Способ прогнозирования невральной амиоатрофии Шарко-Мари-ТутаСпособ прогнозирования невральной амиоатрофии Шарко-Мари-Тута, заключающийся в том, что прогнозирование осуществляют по вариантам гамет, образующихся у носителей сбалансированной реципрокной транслокации, с участием сегмента 17р11.2 - тип 1А, либо 1q22 - тип 1В, либо 1р36-р35 - тип 2А, 3q13-q22 - тип 2В, 7р14 - тип 2D, 8q13-q21 - тип 4A, 11q23 - тип 4В, Xq13 - Хр22.2- где имеются гаметы со сбалансированной реципрокной транслокацией, с нормальным кариотипом и гаметы с несбалансированным кариотипом с различной индивидуальной семейной делецией и дубликацией, делецией с дубликацией.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Карыпбаева Бибигуль Мырзакматовна, (KG); Мурзалиев Арстанбек Мурзалиевич, (KG); Бурканова Тотукан Орозбаевна, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 5/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201330.09.2010, Бюл. №10, 20100 1010230420090081.12009-02-07T00:00:00129012010-09-30T00:00:00Способ прогнозирования невральной амиоатрофии Шарко-Мари-Тута типа 1АСпособ прогнозирования невральной амиоатрофии Шарко-Мари-Тута типа 1А, заключающийся в том, что прогнозирование осуществляют по вариантам гамет, образующихся у носителей сбалансированной реципрокной транслокации, с участием сегмента 17р11.2, где имеются гаметы со сбалансированной реципрокной транслокацией, с нормальным кариотипом и гаметы с несбалансированным кариотипом с различной индивидуальной семейной делецией и дубликацией, делецией с дубликацией.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Карыпбаева Бибигуль Мырзакматовна, (KG); Мурзалиев Арстанбек Мурзалиевич, (KG); Бурканова Тотукан Орозбаевна, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 5/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201330.09.2010, Бюл. №10, 20100 1011230520090082.12009-02-07T00:00:00129112010-09-30T00:00:00Способ прогнозирования невральной амиоатрофии Шарко-Мари-Тута типа1ВСпособ прогнозирования невральной амиоатрофии Шарко-Мари-Тута типа 1B, заключающийся в том, что прогнозирование осуществляют по вариантам гамет, образующихся у носителей сбалансированной реципрокной транслокации, с участием сегмента 1q22, где имеются гаметы со сбалансированной реципрокной транслокацией, с нормальным кариотипом и гаметы с несбалансированным кариотипом с различной индивидуальной семейной делецией и дубликацией, делецией с дубликацией.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Карыпбаева Бибигуль Мырзакматовна, (KG); Мурзалиев Арстанбек Мурзалиевич, (KG); Бурканова Тотукан Орозбаевна, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 5/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201330.09.2010, Бюл. №10, 20100 1012230620090083.12009-03-07T00:00:00134712011-02-28T00:00:00Пневмоволновая энергоустановка1. Пневмоволновая энергоустановка, содержащая закрепленную на дне водоема опору, поплавки, шарнирно соединенные рычаги, колесо и электрогенератор отличающаяся тем, что снабжена жестко прикрепленной к опоре рамой, имеющей оконный проем в боковой части оснащенный эластичной манжетой, внутри рамы на валу вертикально установлено рабочее колесо, на ободе обтекаемой формы которого имеются карманы и под которым размещен ресивер, в крышке которого установлены редукционные клапаны, сообщенные с выходным соплом, также оснащенным эластичной манжетой, направленным тангенциально к ободу рабочего колеса с возможностью подачи воздуха через отверстия в полости карманов, при этом ресивер соединен подводящим воздуховодом с установленными в верхней части рамы поршневыми насосами, кинематически связанными с поплавками, а вал рабочего колеса кинематически связан с ротором электрогенератора. 2. Пневмоволновая энергоустановка по п. 1, отличающаяся тем, что угол между соплом и верхней частью оконного проема установлен в пределах от 180 до 270 градусов.Максуталиев Нурдин Кубатович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)Максуталиев Нурдин Кубатович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)Максуталиев Нурдин Кубатович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)F03B 13/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2/201328.02.2011, Бюл. №3, 20110 1013230720090084.12009-08-07T00:00:00130412010-10-29T00:00:00Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера1. Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, содержащая карбонатный компонент, кремнеземистый компонент и минерализатор (железосодержащий компонент), о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве минерализатора содержит изверженные вулканические горные породы при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремнеземистый компонент 2-16; минерализатор (изверженные вулканические горные породы) 3-23; карбонатный компонент остальное. 2. Сырьевая смесь по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве изверженных вулканических горных пород (минерализатора) содержит андезит-порфирит, и/или диабаз-порфирит, и/или диабаз-пироксенит , и/или диабаз-спиллиты, и/или тефрито-базальты, и/или туфоалевролит (вулканомиктовый конгломерат). 3.Сырьевая смесь п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве кремнеземистого компонента содержит глинисты сланцы, и/или кварц- полевошпатовые пески, и/или барханные пески, и/или золошлаки.Таджибаев Шухрат Султанович, (UZ); Бутаев Эркин Маннанович, (UZ); Пулатов Зарбай, (UZ); Тагаев Эрмамат Султанович, (KG)Таджибаев Шухрат Султанович, (UZ); Бутаев Эркин Маннанович, (UZ); Пулатов Зарбай, (UZ); Тагаев Эрмамат Султанович, (KG)Таджибаев Шухрат Султанович, (UZ); Бутаев Эркин Маннанович, (UZ); Пулатов Зарбай, (UZ); Тагаев Эрмамат Султанович, (KG)C04B 7/13Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2/201929.10.2010, Бюл. №11, 20100 1014230820090085.12009-09-07T00:00:00127412010-06-30T00:00:00Способ диагностики хронического простатовезикулитаСпособ диагностики хронического простатовезикулита путем исследования содержания лейкоцитов в секрете семенных пузырьков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что стимулируют фагоцитарную активность нейтрофилов в секрете семенных пузырьков путем подкожного введения 0,1 мл пирогенала на уровне пупочного кольца, и при значении в третьей фракции эякулята индекса незавершенного фагоцитоза от 1% и более диагностируют хронический простатовезикулит.Алжикеев Санат Жиекбаевич, (KG); Дюгай Борис Александрович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Алжикеев Санат Жиекбаевич, (KG); Дюгай Борис Александрович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Алжикеев Санат Жиекбаевич, (KG); Дюгай Борис Александрович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)G01N 33/493досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201330.06.2010, Бюл. №7, 20100 1015230920090086.12009-09-07T00:00:00126712010-06-30T00:00:00Способ определения репродуктивных потерь при остром орхоэпидидимитеСпособ определения репродуктивных потерь при остром орхоэпидидимите, заключающийся в определении показателей фагоцитарной реакции крови, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что из резецированной ткани собственной влагалищной оболочки яичка выделяют лейкоцитарный экстракт путем дополнительного добавления к нему 0,04 мкл 3% уксусной кислоты, после чего помещают в термостат при температуре 37,0 оС в течение 24 часов, полученную биологическую жидкость в объеме 0,2-0,3 мл разводят до 1:10 по Косту, затем наносят 1-2 капли на суспензию эякулята с нормальными показателями.Садырбеков Нурбек Женишбекович, (KG)Садырбеков Нурбек Женишбекович, (KG)Садырбеков Нурбек Женишбекович, (KG)A61K 31/245досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201330.06.2010, Бюл. №7, 20100 1016231020090087.12009-07-16T00:00:00128312010-08-30T00:00:00Способ коррекции простого миопического астигматизмаСпособ коррекции простого миопического астигматизма путем использования оптических линз, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что коррекцию осуществляют с помощью собирательных цилиндрических линз convex для чтения, без коррекции зрения вдаль.Сайдахметов Тимур Беккулиевич, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG)Сайдахметов Тимур Беккулиевич, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG)Сайдахметов Тимур Беккулиевич, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG)A61F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201330.08.2010, Бюл. №9, 20100 1017231120090088.12009-07-27T00:00:00128411899-12-30T00:00:00Способ получения пленок нанокристаллического кремния.Способ получения пленок нанокристаллического кремния путем парофазного осаждения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кремний диспергируют в импульсной плазме в безкислородной среде с последующим наноструктурированием посредством самоорганизации на алюминиевой подложке с пластиковой основой при энергии единичного импульса плазмы - 0,01-0,03 Дж, частоте единичных импульсов -60-150 Гц, давлении-3-10-108 Па.Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Кудайберген Рабидин, (KG); Маткасымова Айгуль Абдиманаповна, (KG); Гаффарова Хилола Икрамовна, (KG); Кочорова Гульнара Турумбековна, (KG); Маметова Алтынай Сулеймановна, (KG); Асанов Усен Асанович, (KG); Сулайманкулова Саадат Касымбаевна, (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG); Абдыкеримова Алиман Сарыпбековна, (KG)Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)C01B 33/021 (2010.01),досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201630.12.1899, Бюл. №1, 19000 1018231520090092.12009-07-29T00:00:00131712010-11-30T00:00:00Преобразователь энергии потока водыПреобразователь энергии потока воды, содержащий установленную в сооружении камеру, трубопровод с задвижкой, соединяющий полость камеры с верхним бьефом сооружения, сифон, подключенный к камере и сообщающий полость камеры с нижним бьефом сооружения, эластичную мембрану с жестким центром, установленную в верхней части камеры, сифонную трубку, подключенную одним концом к камере, а другой конец соединен с гребнем сифона, воздухоподводящую трубу, отличающий ся тем, что трубопровод и сифонная трубка введены в камеру, при этом трубопровод имеет на конце раструб из трубы большего диаметра, отверстия раструба и трубопровода внутри камеры расположены из условия перекрытия их жестким центром в нижнем его положении, а воздухоподводящая труба подключена к сифонной трубке.Преобразователь энергии потока воды, содержащий установленную в сооружении камеру, трубопровод с задвижкой, соединяющий полость камеры с верхним бьефом сооружения, сифон, подключенный к камере и сообщающий полость камеры с нижним бьефом сооружения, эластичную мембрану с жестким центром, установленную в верхней части камеры, сифонную трубку, подключенную одним концом к камере, а другой конец соединен с гребнем сифона, воздухоподводящую трубу, отличающий ся тем, что трубопровод и сифонная трубка введены в камеру, при этом трубопровод имеет на конце раструб из трубы большего диаметра, отверстия раструба и трубопровода внутри камеры расположены из условия перекрытия их жестким центром в нижнем его положении, а воздухоподводящая труба подключена к сифонной трубке.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201430.11.2010, Бюл. №12, 20100 1019231720090094.12009-04-08T00:00:00125012010-03-31T00:00:00Зубной эликсир "Мумидент"Зубной эликсир, содержащий спиртовый экстракт коры дуба, зверобоя и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит мумиё, спиртовый экстракт чабреца, мятное масло, аспартам и краситель при следующем соотношении компонентов (г/%): Спиртовый 10% экстракт коры дуба 8-12 Спиртовый 10% экстракт зверобоя 8-12 Спиртовый 10% экстракт чабреца 18-22 Мумиё 0,4-0,6 Мятное масло 0,1 Краситель 0,003 Аспартам 0,04-0,06 Вода дистиллированная остальноеБабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)A61K 8/97досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/201631.03.2010, Бюл. №4, 20100 1020231820090095.12009-10-08T00:00:00131812010-11-30T00:00:00Преобразователь энергии потока воды1. Преобразователь энергии потока воды, содержащий установленную в сооружении камеру, трубопровод с задвижкой, соединяющий полость камеры с верхним бьефом сооружения, сифон, подключенный к камере и сообщающий полость камеры с нижним бьефом сооружения, эластичную мембрану с жестким центром, установленную в верхней части камеры, сифонную трубку, подключенную к камере, сосуд, установленный из условия поступления расходов воды из сифонной трубки, трубку разрядки, подключенную к гребню сифона, свободный конец которой расположен в сосуде, отличающийся тем, что водоподающий трубопровод имеет в концевой части, располагаемой внутри камеры, обратный клапан, а жесткий центр в крайнем нижнем положении контактно прилегает к обратному клапану. 2. Преобразователь энергии потока воды по п. 1, отличающий ся тем, что обратный клапан имеет груз.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3/201330.11.2010, Бюл. №12, 20100 1021231920090096.12009-11-08T00:00:00133212010-12-31T00:00:00Способ создания аудиокомпозиции из слова и его перевода на иностранный языкСпособ создания аудиокомпозиции из слова и его перевода на иностранный язык, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что слово и его перевод при воспроизведении звучат одновременно.Базарбаев Бактыбек Каныбекович, (KG); Педан Андрей Александрович, (KG)Базарбаев Бактыбек Каныбекович, (KG); Педан Андрей Александрович, (KG)Базарбаев Бактыбек Каныбекович, (KG); Педан Андрей Александрович, (KG)G09B 19/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3/201331.12.2010, Бюл. №1, 20110 1022232950116.11995-01-20T00:00:008211995-09-30T00:00:00Способ лечения чесотки овецИзобретение относится к области ветеринарии и может быть использовано для лечения и профилактики чесотки (псороптоза) овец. Известен способ лечения чесотки овец путем обработки смесью гексахлорана с каменноугольным креолином при соотношении 1 : 4. Недостатком известного способа является токсичность смеси и дороговизна. Задача изобретения - снижение токсичности и удешевление стоимости лечения. Поставленная задача решается путем обработки больных чесоткой овец смесью табачной пыли (табачные отходы) и тиосульфата натрия при соотношении 5:2. Пример: 5 кг табачной пыли (отходов табака) заливают 100 л воды при температуре 50 °С, после охлаждения смеси до 25 °С добавляют в нес 27 кг тиосульфата натрия (Na>SiCb - ВН>О) и перемешивают. Затем купают в этой смеси стриженных больных чесоткой овец, каждую овцу держат в растворе в течение 3 мин. Результаты лечения больных чесоткой овец водной смесью табачной пыли и тиосульфата натрия показали терапевтическую эффективность - 100 %, эффективность табачной пыли - 88 %, тиосульфата натрия - 86 %. Испытание проведено на 38 овцах, болевших чесоткой. При рассмотрении под микроскопом видны мертвые клещи. Для профилактики болезни овец чесоткой (псороптозом) необходимо одновременно обрабатывать горячей смесью (50 °С) помещения, где содержатся животные (овны). Преимуществом предлагаемого способа является: снижение токсичности лечения (в известном способе используют токсичный гексахлоран и каменноугольный креолин, а в предлагаемом -малотоксичные отходы табака и тиосульфата натрия, не загрязняющие окружающую среду); дешевизна способа т.к. используют бросовые отходы табачного производства.Способ лечения чесотки овец путем купки животных после стрижки в лечебной смеси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют смесь тиосульфата натрия, табачной пыли и воды при соотношении, соответственно, 2 : 5 : 100.Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)Акбаева Н.А. (KG), (KG); Аденова А.А. (KG), (KG); Дуйшеев Темиркалый, (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Акбаев Абди Алимкожоевич, (KG)Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)A61K 31/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.09.1995, Бюл. №10, 19950 1023232120090098.12009-07-09T00:00:00130512010-10-29T00:00:00Цемент с композиционными добавками1. Цемент с композиционными добавками, содержащий клинкер, гипсовый камень, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит композиционные добавки при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипсовый камень 4-7 композиционная добавка 10-30 клинкер остальное. 2. Цемент с композиционными добавками по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве композиционной добавки содержит глиеж, и/или доломит, и/или изверженные вулканические горные породы, и/или отходы керамического производства, и/или золошлаки, и/или пыль клинкерообжигательных печей, и/или термоактивированная минеральная добавка, и/или термоактивированные отходы асбестоцементного производства.Таджибаев Шухрат Султанович, (UZ); Пулатов Зарбай, (UZ); Тагаев Эрмамат Султанович, (KG); Бутаев Эркин Маннанович, (UZ)Таджибаев Шухрат Султанович, (UZ); Пулатов Зарбай, (UZ); Тагаев Эрмамат Султанович, (KG); Бутаев Эркин Маннанович, (UZ)Таджибаев Шухрат Султанович, (UZ); Пулатов Зарбай, (UZ); Тагаев Эрмамат Султанович, (KG); Бутаев Эркин Маннанович, (UZ)C04B 7/28Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4/201829.10.2010, Бюл. №11, 20100 1024232220090099.12009-07-09T00:00:00133412011-01-31T00:00:00Сывороточный напиток "Дан-Ай" с биодобавкамиСывороточный напиток с биодобавками, состоящий из творожной или подсырной сыворотки, обжаренной в жире муки, цельносмолотых зерен ячменя, кукурузы и дрожжевой закваски, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью придания пробиотических свойств готового продукта, дополнительно вводят концентрат бифидобактерий из расчета в 1 см3 напитка 108-109 клеток пробиотика.ИЛЬМЕР Ефим, (KG)Аксупова Айгуль Мырзабековна, (KG)ИЛЬМЕР Ефим, (KG)A23C 21/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4/201331.01.2011, Бюл. №2, 20110 1025232320090100.12009-07-09T00:00:00133312011-01-31T00:00:00Молочно-растительный напиток "Токчулук" с биодобавкамиМолочно-растительный напиток "Токчулук" с биодобавками, полученный ферментированием обезжиренного или нормализованного пастеризованного молока кефирной закваской или закваской, приготовленной на чистых культурах лактобактерий, в присутствии цельносмолотых зерен злаков, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что дополнительно вносится закваска, состоящая из чистых культур бифидобактерий, из расчета получения в 1 мл напитка 10 8 - 10 9 клеток пробиотика.ИЛЬМЕР Ефим, (KG)Аксупова Айгуль Мырзабековна, (KG)ИЛЬМЕР Ефим, (KG)A23C 9/127Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4/201331.01.2011, Бюл. №2, 20110 1026232420090101.12009-08-09T00:00:00133112010-12-31T00:00:00Термолюминесцентный дозиметрический комплекс1. Термолюминесцентный дозиметрический комплекс, содержащий термолюминесцентный детектор, нагреватель термолюминесцентного детектора, фотоэлектронный умножитель, отличающийся тем, что термолюминесцентный детектор выполнен в виде тонкой прямоугольной металлической пластины, установленной с возможностью перемещения над нагревателем, одна сторона которой покрыта термолюминофорным материалом, а фотоэлектронный умножитель установлен с возможностью перемещения над пластиной вдоль нагревателя. 2. Термолюминесцентный дозиметрический комплекс по п.1, отличающийся тем, что в качестве термолюминофорного материала применяют вещество на основе фтористого лития (LiF-U, ОН). 3. Термолюминесцентный дозиметрический комплекс по п.1, отличающийся тем, что снабжен направляющими и шаговыми двигателями для перемещения пластины и фотоэлектронного умножителя.Денисов Геннадий Степанович, (KG)Денисов Геннадий Степанович, (KG)Денисов Геннадий Степанович, (KG)G01T 1/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4/201331.12.2010, Бюл. №1, 20110 1027232620090103.12009-10-09T00:00:00135412011-03-31T00:00:00Гидравлическая барабанная высокомоментная турбинаГидравлическая барабанная высокомоментная турбина, содержащая статор, выполненный в виде кольцевого корпуса с отражателями внутри, ротор, установленный внутри статора с направляющими лопастями, отличающаяся тем, что дополнительно оснащена пустотелым цилиндром, размещенным внутри ротора и содержащим отражатели и вытеснитель, а ротор с лопастями выполнен в виде барабана, при этом статор оснащен торцевыми защитными стенками, имеет окно для ввода и вывода потока воды, расположенные в полости вращения ротора, а направляющие лопасти ротора закреплены между двумя дисками, имеют криволинейную форму, обращенную вогнутой поверхностью навстречу воды и образуют сужающиеся направленные касательно к пустотелому цилиндру каналы, и следующие к отражателям внутри статора, состоящие из основной и вспомогательной лопастей, первая из которых предназначена для приема воды от отражателей статора, а вторая от отражателей пустотелого цилиндра.Келдибеков Ахматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)Келдибеков Ахматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)Келдибеков Ахматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)F03B 1/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4/201331.03.2011, Бюл. №4, 20110 1028232820090105.12009-09-18T00:00:00131512010-11-30T00:00:00Затвор плоский вододействующий1. Затвор плоский вододействующий, содержащий прямоугольный поплавковый корпус, установленный в металлических направляющих гидросооружения, отличающийся тем, что корпус затвора оснащен поворотной трубой, регулирующей уровень воды в верхнем и нижнем бьефе, причем водозаборный конец трубы снабжен герметичным шарниром, а сама труба подвешена к редукторной стационарной лебедке с противовесом. 2. Затвор плоский вододействующий по п. 1 отличающийся тем, что днище корпуса затвора в положении "закрыто" приподнято над порогом гидросооружения на величину от 100 до 150 мм и снабжено водозаборным отверстием, а стенка корпуса затвора со стороны нижнего бьефа снабжена уплотнением и увеличена до порога гидросооружения на ту же величину.Кичибаев Асираридин Мизамович, (KG); Шемякин Михаил Васильевич, (KG)Кичибаев Асираридин Мизамович, (KG); Шемякин Михаил Васильевич, (KG)Кичибаев Асираридин Мизамович, (KG); Шемякин Михаил Васильевич, (KG)E02B 7/50Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4/201330.11.2010, Бюл. №12, 20100 1029232920090106.12009-09-22T00:00:00130612010-10-29T00:00:00Устройство для проведения электролиза с плавающими электродамиУстройство для проведения электролиза с плавающими электродами, включающее корпус, систему электродов и систему питания, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, электроды установлены на плавающей платформе.Кузин Александр Алексеевич, (KG); Бакеев Эмиль Алмазович, (KG)Кузин Александр Алексеевич, (KG); Бакеев Эмиль Алмазович, (KG)Кузин Александр Алексеевич, (KG); Бакеев Эмиль Алмазович, (KG)C25B 9/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4/201429.10.2010, Бюл. №11, 20100 1030233950117.11995-01-20T00:00:0014111996-09-27T00:00:00Способ получения меллитовой кислотыИзобретение относится к области органической химии, конкретно к способу получения меллитовой кислоты, которая является перспективным сырьем для синтеза термо- и радиационно стойких полимерных материалов и алкидных смол, служит модификатором полиэти-лентерефталата, для получения высокоэффективных антибактериальных препаратов, используется в текстильной и полиграфической промышленности. Известен способ получения меллитовой кислоты путем окисления гексаме-тилбензола перманганатом калия по следующей методике. Гсксаметилбензол бронируют в гексабромпроизводное в растворе дибромэтана в течение 20 ч при температуре кипения, Полученное соединение действием уксусно-кислого калия в уксусном ангидриде превращают гсксаа-цильное производное, которое при кипячении со спиртовым раствором едкого калия омыляют в гекса(оксиметил) бензол. Это оксиметильное производное окисляют раствором перманганата калия в калиевую соль меллитовой кислоты, которую переводят в свинцовую, и последнюю разлагают сероводородом. Конечный продукт отфильтровывают, упаривают и перекристаллизовывают. Выход меллитовой кислоты составляет 33 96. Недостатком известного способа является относительно низкий выход меллитовой кислоты, а также многоста-дийность и длительность процесса (120 ч). Задача изобретения - повышение выхода целевого продукта и упрощение технологии. Поставленная задача решается путем окисления гекса метил бензол а перманганатом калия в системе третичного бутилового спирта, водного раствора кислого фосфорно-кислого натрия и раствора едкого калия при рН 10-12, температуре 80 °G в течение 4-6 ч с последующим пропусканием соли органической кислоты через катионит КУ-2 в Н+- форме. Меллитовая кислота кристаллизуется при упаривании элюата.1. Способ получения меллитовой кислоты путем окисления гексаметилбензола перманганатом калия с последующим фильтрованием, упариванием, перекристализацией конечного продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ведут окисление непосредственно исходного гексаметилбензола в системе третичного бутилового спирта и водного раствора однозамещенного кислого фосфорнокислого натрия при рН 10-12, температуре 80 С в течение 4-6 часов.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Сарымсаков Ш.С., (KG); Королева Розалина Петровна, (KG); Абдырахманова Г.А. (KG), (KG); Сартова Кулумкан Абдыкеримовна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)C07C 63/313Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199927.09.1996, Бюл. №10, 19960 1031233020090107.12009-09-24T00:00:00129912010-10-29T00:00:00Зажим для оперативного лечения гангрен нижних конечностейЗажим для оперативного лечения гангрен нижних конечностей, выполненный в виде конструкции, состоящей из двух половин, соединенных между собой, с возможностью проворота, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рукоятки конструкции выполнены ножницеобразной формы с кольцами на верхних концах, а нижние концы выполнены фигурными, где один конец имеет форму подковы, на одном торце открытой части которого выполнен пропил, второй - форму сегмента, причем сегмент при сведении рукояток входит в открытую часть подковы и устанавливается посредине подковной части выпуклой частью в сторону открытой части подковы, подкова и сегмент выполнены перпендикулярно конечной части инструмента.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Егиналиев Айбек Санжиевич, (KG); Жолдошев Болот Нуралиевич, (KG); Жолдошбеков Есенгельды Жолдошбекович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 17/122досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201329.10.2010, Бюл. №11, 20100 1032233120090108.12009-09-24T00:00:00131112010-10-29T00:00:00Способ выявления лимфоидных образований в стенках гортаниСпособ выявления лимфоидных образований в стенках гортани заключающийся в том, что вскрывают гортань, прикрепляют на стеклянную пластинку, промывают в проточной воде в течение 1 часа, помещают в 3% раствор уксусной кислоты на 24 часа, промывают в проточной воде в течение 2 часов, выдерживают в 1% растворе гематоксилина Гарриса, далее тотальные препараты изучают под микроскопом в проходящем свете, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на втором этапе отсепаровывают и выделяют слизистую и подслизистую оболочки стенки органа, удаляя фиброзно-хрящевую, мышечную и адвентициальную оболочки.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Сапакунова Кундуз Шейшеновна, (KG); Шаршембиев Жолдош Асангазиевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)G01N 33/48Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4/201329.10.2010, Бюл. №11, 20100 1033233620090113.12009-10-14T00:00:00131612010-11-30T00:00:00Затвор сегментный вододействующий1. Затвор сегментный вододействующий, содержащий корпус на опорных фермах и задатчик уровня, отличающийся тем, что корпус затвора выполнен в виде плоской емкости с постоянно открытым отверстием со стороны верхнего бьефа, сбросным патрубком в нижний в бьеф и гибким рукавом, закрепленным на сбросном патрубке. 2. Затвор сегментный вододействующий по п.1 отличающийся тем, что задатчиком уровня является рукав на сбросном патрубке, выходной конец которого закреплен на штанге винтового подъемника с возможностью вертикального перемещения рукава, причем винтовой подъемник установлен стационарно на стенке сооружения в нижнем бьефе. 3. Затвор сегментный вододействующий по п.1 отличающийся тем, что корпус затвора в поперечном разрезе имеет криволинейную форму (по радиусу) в нижней его части и прямолинейную форму в верхней части. 4. Затвор сегментный вододействующий по п.1 отличающийся тем, что устанавливается вогнутой стороной корпуса и опорными фермами в верхнем бьефе сооружения.Кичибаев Асираридин Мизамович, (KG); Шемякин Михаил Васильевич, (KG)Кичибаев Асираридин Мизамович, (KG); Шемякин Михаил Васильевич, (KG)Кичибаев Асираридин Мизамович, (KG); Шемякин Михаил Васильевич, (KG)E02B 7/50Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2/201430.11.2010, Бюл. №12, 20100 1034233720090114.12009-10-14T00:00:00125712010-04-30T00:00:00Текстильное армирующее полотноТекстильное армирующее полотно, включающее переплетения "кулирная гладь", "ластик 1:1" и "ластик 2:2" из высокомодульных базальтовых непрерывных волокон о т л и ч а ющ е е с я тем, что при плотности петель по горизонтали 18-70 столбиков, по вертикали 15-40 рядов поверхностная пористость составляет 2-39 % и поверхностная плотность находится в пределах от 860 до 2601 г/м2 .Рысбаева Имийла Акимжановна, (KG); Турусбекова Нурайым Курманбековна, (KG); Иманкулова Айым Сатаровна, (KG)Рысбаева Имийла Акимжановна, (KG); Турусбекова Нурайым Курманбековна, (KG); Иманкулова Айым Сатаровна, (KG)Рысбаева Имийла Акимжановна, (KG); Турусбекова Нурайым Курманбековна, (KG); Иманкулова Айым Сатаровна, (KG)D04В 1/14досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.04.2010, Бюл. №5, 20100 1035233820090115.12009-10-14T00:00:00126312010-05-31T00:00:00Текстильная армирующая основаТекстильная армирующая основа, включающая переплетения: "полотняное", "саржевое", "рогожка" из высокомодульных базальтовых непрерывных волокон, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что при плотности нитей на 10 см по основе 32-90, по утку 30-85 имеет поверхностную пористость 12-29,3 % и поверхностную плотность от 780 до 2200 г/м2, при этом толщина составляет 0,39-0,8 мм.Рысбаева Имийла Акимжановна, (KG); Турусбекова Нурайым Курманбековна, (KG); Иманкулова Айым Сатаровна, (KG)Рысбаева Имийла Акимжановна, (KG); Турусбекова Нурайым Курманбековна, (KG); Иманкулова Айым Сатаровна, (KG)Рысбаева Имийла Акимжановна, (KG); Турусбекова Нурайым Курманбековна, (KG); Иманкулова Айым Сатаровна, (KG)D03D 15/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.05.2010, Бюл. №6, 20100 1036233920090116.12009-10-14T00:00:00134512011-02-28T00:00:00Модуль роботаМодуль робота, состоящий из блока приводного усилия, подвижного и передаточного блоков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что блок приводного усилия выполнен в виде бесштокового цилиндра с магнитными поршнем и подвижного блока в виде магнитного кольца, расположенного снаружи цилиндра с возможностью скольжения относительно последнего между его торцевыми крышками, диаметральный габарит которых превышает диаметральный габарит цилиндра, при этом магнитные поршень и кольцо расположены в единой поперечной плоскости цилиндра и связаны магнитными силами, а в передаточном блоке введена немагнитная траверса кольца, жестко связанная с тросом, ближайшие к которой в двух направлениях шкивы оснащены торцевыми фрикционными накладками, выполненными с возможностью взаимодействовать с подобными торцами управляемых фрикционных полумуфт, скользящих вдоль осей шкивов, закрепленных на цилиндре, без вращения, а следующий шкив связан с входным валом датчика линейного позиционирования подвижного блока, причем непосредственно датчик и ось данного шкива закреплены на цилиндре, а ось последнего шкива выполнена с возможностью скользить вдоль введенной траверсы цилиндра, и зацеплена посредством своей гайки с ходовым винтом, который выполнен с возможностью вращения относительно введенной траверсы цилиндра.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)B25J 19/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201428.02.2011, Бюл. №3, 20110 1037234950118.11995-01-24T00:00:007611995-09-30T00:00:00Устройство для откачки воды из скважиныИзобретение относится к области орошения, вертикального дренажа и водоснабжения, в частности к устройствам для откачки воды из водозаборной скважины. Известное устройство для откачки воды из скважины, включающее обсадную колонну, погружной насос с трубой, на которой расположены распорный механизм, выполненный в виде верхнего и нижнего клиньев, сопрягающихся скошенными поверхностями, диск и уплотнительный элемент, размещенный между распорным механизмом и диском. Причем диск жестко закреплен на трубе насоса, а в нижнем клине распорного механизма образован направляющий паз, верхний клин выполнен со штифтом, размещенным в пазу нижнего клина и установлен с возможностью вертикального перемещения вдоль трубы насоса и фиксации на ней, причем в нижней части трубы смонтированы упорные ролики, взаимодействующие с нижними клиньями и фиксаторами. Недостатком описанной конструкции является низкая надежность работы пакера, обусловленная тем, что наблюдается переток жидкости из-за не герметичного перекрытия зазора между обсадной трубой и устройством. Площадь контактирования боковой поверхности пакера с внутренней боковой поверхностью обсадной трубы небольшая и при большом столбе жидкости над пакером происходит отжатие боковой поверхности пакера от боковой поверхности трубы и переток воды сверху вниз. Кроме того, при большой высоте столба воды над устройством и большой массе самого устройства может произойти разрыв пакера, что приведет к выходу из строя устройства. Задачей изобретения является повышение надежности работы. Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве для откачки воды из скважины, включающем обсадную колонну, в которой установлен погружной электронасос с трубой, на последней размещен прижимной диск, упоры, фиксатор, установленный в отверстии трубы, распорный механизм, выполненный в виде верхнего опорного и нижних клиньев, сопрягающихся скошенными поверхностями. На трубе между прижимным диском и верхним опорным клином распорного механизма размещен уплотнительный элемент. Кроме того, оно снабжено конусом с цилиндрическим хвостовиком, жестко насаженным на трубу и установленным под прижимным диском, эластичной манжетой, выполненной с наружным диаметром больше диаметра обсадной колонны и прикрепленной снизу к прижимному диску, и кольцеобразным амортизатором, установленным на верхнем опорном клине распорного механизма, свободно надетым на трубу. Уплотнительный элемент .состоит из нескольких кольцеобразных пакетов, свободно надетых на трубу, каждый из которых выполнен в виде нескольких сборных дисков обтянутых эластичной обоймой, причем радиус наружной дуги каждой части сборного диска равен внутреннему радиусу обсадной колонны, а радиус внутренней дуги части - радиусу основания вышеупомянутого конуса с цилиндрическим хвостовиком. На рис.1 схематично представлено предлагаемое устройство для откачки воды при спуске в скважину; на рис.2 -уплотнительный элемент в свободном состоянии (а), эластичная обойма (б), сборный диск из частей (в). Устройство для откачки воды из скважины содержит обсадную колонну 1, погружной насос 2 с трубой 3, на которой расположен распорный механизм, выполненный в виде верхнего опорного 4 и нижнего 5 клиньев, сопрягающихся скошенными поверхностями. Нижние клинья 5 установлены с возможностью перемещения вдоль трубы 3 насоса и фиксации на обсадной колонне 1. На нижнем конце верхнего опорного клина 4 выполнена фигурная проточка, контактирующая с фиксаторами 6, снабженными пружиной 7 и установленными в отверстиях трубы 3. На нижнем конце последней жестко прикреплены упоры 8, а на верхнем - установлены прижимной диск 9, патрубок 10, конус 11 с цилиндрическим хвостовиком. К прижимному диску 9 снизу прикреплена эластичная манжета 12. На распорном механизме размещены кольцеобразный амортизатор 13 и уплотнительный элемент, состоящий из нескольких кольцеобразных пакетов 14. Последний состоит из эластичной обоймы 15 и нескольких сборных дисков 16 (см. рис.2), каждый из которых собирается из нескольких частей. Монтажное устройство (ловитель) содержит корпус 17 и запирающий элемент 18, прикрепленные к рабочему 19 и вспомогательному 20 канатам. В корпусе 17 имеются радиальные отверстия, в которых с радиальным люфтом размещены сферические фиксаторы 21. Запирающий элемент 18 свободно перемещается внутри корпуса 17 с возможностью взаимодействия со сферическими фиксаторами 21. На нижнем конце запирающего элемента 18 выполнены цилиндрические шейки 22, 23, 24 и 25. Канат 20 снабжен ограничителем 26, контактирующим с пластинкой 27. Перед монтажом устройство устанавливается вертикально. Затем монтажное устройство (ловитель) с приподнятым вверх запирающим элементом 18 опускается в трубу 3. Далее приподнимается вверх верхний опорный клин 4 и заводятся концы защелок 6 в фигурную проточку. Одновременно опускается вниз запирающий элемент 18. Головки фиксаторов 6 опираются на шейку 23. Верхний опорный клин 4 зафиксирован на трубе 3, а нижние клинья 5 опираются на упоры 8. При этом, устройство занимает положение, показанное на рис. 1. В таком положении устройство готово к спуску в скважину. Спуск осуществляется канатом 19, а канат 20 опускается свободно. Устройство работает следующим образом. Устройство опускается в скважину при достижении расчетной глубины, подтягивается вспомогательный канат 20. Поднимается вверх запирающий элемент 18. При этом, под головки фиксаторов 6 подходит шейка 24, у которой наружный диаметр меньше, чем у шейки 23. Одновременно под действием массы верхнего опорного клина 4 фиксатор 6, преодолевая сопротивление пружин 7, перемещаются во внутрь трубы 3. В результате верхний опорный клин 4 падает вниз, перемещая нижние клинья 5 до соприкосновения с внутренней стенкой обсадной колонны 1, и заклинивает. Затем возобновляется спуск каната 19 до ослабления. Труба 3 опускается вниз и кольцеобразные амортизатор 13 и пакеты 14 прижимаются к верхней торцевой поверхности верхнего опорного клина 4 распорного механизма при помощи прижимного диска 9 под действием массы устройства. Одновременно конус 11 раздвигает кольцеобразные пакеты 14 по диаметру. Пакеты 14, увеличиваясь в диаметре, перекрывают зазор между верхним опорным клином 4 и внутренней стенкой обсадной колонны 1. Увеличение пакетов 14 по диаметру происходит за счет раздвижения частей сборных дисков 16 конусом 11. Одновременно растягиваются эластичные обоймы 15 до соприкосновения со стенкой обсадной колонны 1. Верхний кольцеобразный пакет 14 накрывается сверху эластичной манжетой 12, которая дополнительно герметизирует зазор между опорным клином 4 и обсадной колонной 1. Необходимо отметить, что вместе с трубой 3 перемещаются вниз и фиксаторы 6. Последние опускаются ниже нижнего торца нижних клиньев 5. При этом под действием усилия пружин 7 фиксаторы 6 перемещаются наружу и головки их отходят от поверхности шейки 24. После этого натягивается канат 20. Запирающий элемент 18 поднимается вверх выше сферических фиксаторов 21 и последние перемещаются во внутрь корпуса 17, потому что диаметр шейки 22 меньше диаметра запирающего элемента 18. Затем натягивается канат 19. Корпус 17 монтажного устройства (ловителя) отсоединяется от трубы 3. Следует отметить, что при перемещении запирающего элемента 18 вверх шейка 25 поправляет положение подпружиненных фиксаторов 6, которые должны быть полностью выдвинуты. После вытаскивания монтажного устройства (ловителя) из скважины при помощи каната 19 к устью обсадной колонны 1 подключается водопровод и пускается в работу погружной электронасос 2. Осуществляется подача воды потребителям. Для выполнения демонтажа устройства монтажное устройство (ловитель) опускается в скважину. Благодаря наличию направляющей воронки 28 нижний конец монтажного устройства (ловителя) заходит в трубу 3 до соприкосновения сферических фиксаторов 21 с ее верхним торцом. Затем при помощи каната 20 запирающий элемент 18 поднимается вверх до упора. При этом сферические фиксаторы 21 перемещаются во внутрь под действием массы корпуса 17 ловителя. Одновременно корпус 17 заходит в трубу 3 до упора. Затем опускается канат 20 и запирающий элемент 18 опускается вниз за счет собственной массы. В результате сферические фиксаторы 21 перемещаются наружу и запираются благодаря патрубку 10. Сферические фиксаторы 21 контактируют с нижним торцом патрубка 10. Корпус 17 ловителя надежно присоединяется к трубе 3. При натяжении каната 19 усилие через корпус 17 ловителя передается на трубу 3, которая вместе с прижимным диском 9 и конусом 11 поднимаются вверх. Кольцеобразные пакеты 14 освобождаются от конуса 11 и под воздействием упругости эластичной обоймы 15 уменьшаются по диаметру до начального (свободного) состояния. С момента соприкосновения фиксаторов 6 с нижним торцом верхнего опорного клина 4 последний также поднимается вверх вместе с кольцеобразным амортизатором 13 и пакетами 14. Это воздействие передается и на нижние клинья 5, которые освобождаются и под действием собственной массы опускаются до соприкосновения с упорами 8. В этом положении клинья 5 не оказывают сопротивления подъему устройства вверх. Необходимо отметить, что эластичная манжета 12 как при опускании, так и при подъеме из скважины устройства дополнительно служит как центрирующий элемент, способствующий устранению трения твердых частей устройства об стенку обсадной колонны 1. Кольцеобразный амортизатор 13 служит для гашения вибрации и увеличения силы трения между уплотнительным элементом и распорным механизмом. После извлечения устройства на поверхность для разъединения корпуса 17 ловителя от трубы 3 дается натяжение канату 20. Происходит перемещение запирающего элемента 18 вверх до упора и сферические фиксаторы 21 перемещаются во внутрь и корпус 17 ловителя вытаскивается из трубы 3. Следует отметить, что столб воды (масса) в обсадной колонне над устройством способствует более надежному закреплению устройства при работе. Предлагаемое устройство для откачки воды из скважины обладает следующими технико-экономическими преимуществами: - конструкция устройства простая, отсутствуют нагреватель, электромагнит и электролиния для них, обеспечивая надежную работоспособность; - для герметизации зазора между устройством и внутренней поверхностью обсадной колонны не требуется нагрев; - улучшаются условия безопасного выполнения работы, потому что подключение электропитания погружного электронасоса производится только после завершения всех монтажных работ; - исключается возможность нарушения наружной поверхности уплотнительного элемента при опускании устройства в скважину, а также и при подъеме; - кольцеобразный пакет имеет простую конструкцию, легко изготавливается и менее материалоёмкий.Устройство для откачки воды из скважины, включающее обсадную колонну, в которой установлен погружной электронасос с трубой, на которой размещены прижимной диск, упоры, фиксатор, установленный в отверстии трубы, распорный механизм, выполненный в виде верхнего опорного и нижних клиньев, сопрягающихся скошенными поверхностями, кроме того на трубе между прижимным диском и распорным механизмом размещен уплотнительный элемент,о т л и ч а ю щ е е с я т е м , ч т о устройство снабжено конусом с цилиндрическим хвостовиком, закрепленным на трубе под прижимным диском, к которому снизу прикреплена эластичная манжета, выполненная с наружным диаметром больше диаметра обсадной колонны, и кольцеобразным амортизатором, расположенным на распорном механизме, уплотнительный элемент выполнен в виде кольцеобразных пакетов, каждый из которых содержит несколько сборных дисков, обтянутых эластичной обоймой, причем радиус наружной дуги частей сборного диска равен внутреннему радиусу обсадной колонны, а радиус внутренней дуги частей -радиусу основания конуса с цилиндрическим хвостовиком.Производственное внедренческое малое предприятие "Булак", (KG)Анохин В.А. (KG), (KG); Орловский Ю.Н., (KG); Исаев Асылбек Мухамбетович, (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)Производственное внедренческое малое предприятие "Булак", (KG)F04D 13/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1/200130.09.1995, Бюл. №10, 19950 1038234120090118.12009-10-27T00:00:00132512010-12-31T00:00:00Автоматическая система управления режимами работ станка при черновой и чистовой механической обработкеАвтоматическая система управления режимами работ станка при черновой и чистовой механической обработке, выполненная в виде силового гидроцилиндра привода подачи инструмента, регулятора расхода жидкости, гидронасоса, редукционного клапана, кранов и о т л и ч а ю щ а я с я тем, что корпус регулятора расхода жидкости жестко связан с гидроцилиндром привода подачи инструмента, а золотник регулятора механически соединен с режущим инструментомКарпушевич Зинаида Геннадьевна, (KG); Трегубов Александр Васильевич, (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)Карпушевич Зинаида Геннадьевна, (KG); Трегубов Александр Васильевич, (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)Карпушевич Зинаида Геннадьевна, (KG); Трегубов Александр Васильевич, (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)B23Q 15/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201431.12.2010, Бюл. №1, 20110 1039234420090121.12009-02-11T00:00:00137012011-06-30T00:00:00Способ корпородеза пояснично-крестцового отдела позвоночника с дополнительной винтовой фиксациейСпособ корпородеза пояснично-крестцового отдела позвоночника с дополнительной винтовой фиксацией, включающий переднебоковой левосторонний внебрюшинный доступ, рассечение фиброзного кольца, удаление остатков пульпозного ядра и гиалиновой хрящевой пластинки, забор и укладку аутотрансплантата в межтелевое пространство, отличающийся тем, что проводят фиксацию спонгиозными винтами вышележащего позвонка через аутотрансплантат к нижерасположенному.Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Жолдошев Женишбек Шерикбекович, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Жолдошев Женишбек Шерикбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6/201330.06.2011, Бюл. №7, 20110 1040234520090122.12009-02-11T00:00:00137212011-06-30T00:00:00Титановый кейдж-гибрид для переднего спондилодезаТитановый кейдж-гибрид для переднего спондилодеза, включающий тело с со сквозными отверстиями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в профилированном корпусе, соответствующему межтпозвонковому пространству, имеются лопасти-"ушки" для дополнительной фиксации к телам позвонков.Абакиров Медет Джумабекович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Абакиров Медет Джумабекович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Абакиров Медет Джумабекович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6/201330.06.2011, Бюл. №7, 20110 1041234620090123.12009-02-11T00:00:00137112011-06-30T00:00:00Способ переднего спондилодеза титановым кейджем-гибридомСпособ переднего спондилодеза титановым кейджем-гибридом, включающий левосторонний внебрюшинный доступ, рассечение фиброзного кольца, удаление остатков пульпозного ядра и гиалиновой пластинки, предварительный забор аутотрансплантатов из крыла подвздошной кости и установку в межпозвонковое пространство, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что стабилизацию позвонков производят титановым кейджем-гибридом в сочетании с аутокостью, установленной в специальные отверстия и дополнительной фиксацией кейджа спонгиозными винтами к телам смежных позвонков.Абакиров Медет Джумабекович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Абакиров Медет Джумабекович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Абакиров Медет Джумабекович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6/201330.06.2011, Бюл. №7, 20110 1042234720090124.12009-05-11T00:00:00135212011-03-31T00:00:00Ручная трамбовка на основе механизма переменной структуры с дебалансным устройствомТрамбовка на основе механизма переменной структуры с дебалансным устройством содержащий двигатель, кривошип, шатун, башмак и зубчатую пару с одинаковыми диаметрами отличающийся тем, что содержит коромысло-боек, шарнирно соединенный с шатуном и далее последовательно соединенные с кривошипом и зубчатой парой, причем при соосном кривошипе, шатуне и коромысле-бойке, дебалансы установлены симметрично в нижней части зубчатых пар, а башмак прикреплен шарнирно к волноводу.Ошский технологический университет им. академика М.М. Абдышева, (KG)Пакирдинов Махаммадаким Рахматуллаевич, (KG); Пакирдинов Рустам Рахматуллаевич, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Абидов Абдыкадыр Оморович, (KG)Ошский технологический университет им. академика М.М. Абдышева, (KG)B25D 15/0031.03.2011, Бюл. №4, 20110 1043234820090125.12009-05-11T00:00:00135312011-03-31T00:00:00Ручная трамбовка с механизмом переменной структурыРучная механическая трамбовка с ударным механизмом переменной структуры, содержащая кривошип, шатун, редуктор, двигатель, рукоятку и башмак о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о башмак взаимодействует с коромыслом-бойком связанным посредством шатуна и кривошипа с приводом, причём в момент контакта коромысла-бойка с башмаком оси тел коромысла-бойка, шатуна и кривошипа размещены соосно.Ошский технологический университет им. академика М.М. Абдышева, (KG)Кукчаев Махаммадсултан Маматурсунович, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Пакирдинов Рустам Рахматуллаевич, (KG); Абидов Абдыкадыр Оморович, (KG)Ошский технологический университет им. академика М.М. Абдышева, (KG)B25D 15/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6/201331.03.2011, Бюл. №4, 20110 1044235950119.11995-01-30T00:00:008311995-09-30T00:00:00Способ лечения чесотки овецИзобретение относится к области ветеринарии и может быть использовано для лечения и профилактики чесотки (псороптоза) овец. Известен способ лечения чесотки (псороптоза) овец путем обработки смесью гексахлорана с каменноугольным креолином при соотношении 1:5. Недостатком известного способа является высокая токсичность смеси и ее дороговизна (в продаже трудно найти). Задача изобретения - снижение токсичности, удешевление стоимости и увеличение эффективности. Поставленная задача решается путем обработки больных чесоткой (псороптозом) овец настоем смеси полыни и гармалы (адрашмана), который в Кыргызстане широко распространен и растет в горных районах республики. Пример: 10 кг полыни и 3 кг гармалы измельчают и растворяют на 100 л воды при 90 °С с перемешиванием в течение 30-35 мин. После охлаждения настоя до 30 °С купают больных чесоткой овец (после стрижки через два дня) в течение 3 мин каждую. Результаты испытаний насыщенного водного раствора полыни со смесью гармалы при чесотке овец (56 голов) составляют 100 % эффективности. Через 3-7 дней обработку повторяют. Одновременно с профилактической целью опрыскивают горячим (90 dC) настоем полыни и гармалы помещения, где находятся животные. После лечения через некоторое время (особенно зимой) скармливают животных (овец) полынью вместе с кормом. В результате чего овцы не заражаются чесоткой и кишечно-желудочными и заразными болезнями.Cпособ лечения чесотки овец путем купки больных животных в лечебной смеси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что купают овец в водной суспензии гармалы и полыни, взятых в весовом соотношении 3 : 10.Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)Бабаджанов Н.С. (KG), (KG); Аденова А.А. (KG), (KG); Дуйшеев Темиркалый, (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Акбаев Абди Алимкожоевич, (KG); Акбаева Н.А.Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)A61K 31/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.09.1995, Бюл. №10, 19950 1045235020090127.12009-09-11T00:00:00127212010-06-30T00:00:00Двуводный дилейцинат сульфат железа, обладающий свойством стимуриловать рост, развитие сельскохозяйственных животных и птиц.Двуводный дилейцинат сульфат железа формулы: обладающему свойством стимулировать рост, развитие сельскохозяйственных животных и птиц.Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Омурзакова Гульнара Гуламовна, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Мурзубраимов Бектемир Мурзубраимович, (KG); Бакасова Зарыл Бакасовна, (KG); Карагулова Жаныл Жумагуловна, (KG); Исаев Мыктыбек Абдрасулович, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)C07F 15/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201630.06.2010, Бюл. №7, 20100 1046235220090129.12009-11-17T00:00:00132412010-12-31T00:00:00Способ определения прочности посадки дентального имплантата в костьСпособ определения прочности посадки дентального имплантата в кость, включающий в себя отрыв имплантата из кости и о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фрагмент челюсти с имплантатом фиксируют в машине для испытания образцов на растяжение, установленной в типовой разрывной машине Р -0,5, при этом отрыв имплантата производят строго в соответствии с направлением действия растягивающей силы.Мамытова Анара Бейшеновна, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG)Мамытова Анара Бейшеновна, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG)Мамытова Анара Бейшеновна, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG)A61C 19/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6/201331.12.2010, Бюл. №1, 20110 1047235320090130.12009-03-12T00:00:00127012010-06-30T00:00:00Способ получения сорбента "Ликамсат"Способ получения сорбента путем измельчения, высушивания и термообработки растительного сырья, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ветки, кору тополя нагревают при температуре 450-500°С в течение 3-4 часов и пропускают водяной пар 2-4 минуты в конце процесса.Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Сарымсаков Шайдылда, (KG); Мурзубраимов Бектемир Мурзубраимович, (KG); Камбарова Гульнара Бексултановна, (KG); Литвиненко Татьяна Анатольевна, (KG)Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)C01B 31/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201430.06.2010, Бюл. №7, 20100 1048235520090132.12009-11-12T00:00:00132812010-12-31T00:00:00Способ получения углеродных нанотрубок и наноалмазовСпособ получения углеродных нанотрубок и наноалмазов на основе диспергирования графита, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что процесс ведут в среде сверхкритической воды, возникающей в импульсной плазме при частоте единичного импульса 80-120 Гц, энергии единичного импульса 1 Дж., при напряжении 120-180 В, емкость конденсатора 12 мкФ. с последующей обработкой полученных углеродных наноструктур известным методом.Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Асанов Усен Асанович, (KG); Кочорова Гульнара Турумбековна, (KG); Кудайберген Рабидин, (KG); Гаффарова Хилола Икрамовна, (KG); Маткасымова Айгуль Абдиманаповна, (KG); Абдыкеримова Алиман Сарыпбековна, (KG); Маметова Алтынай Сулеймановна, (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG); Сулайманкулова Саадат Касымбаевна, (KG)Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)C01B 31/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201531.12.2010, Бюл. №1, 20110 1049235620090133.12009-11-12T00:00:00129411899-12-30T00:00:00Состав пролонгированного действия для лечения периодонтита "Перугенол"Состав пролонгированного действия для лечения периодонтита , содержащий перуанский бальзам , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит эвгенол, эвкалиптовое масло, шалфейное масло и кедровый бальзам при следующем соотношении компонентов, мас%: перуанский бальзам 5-7 эвгенол 4-6 эвкалиптовое масло 41-45 шалфейное масло 42-46 кедровый бальзам 1-3Зотов Евгений Петрович, (KG); Турсуналиев Откурбек Эсенбекович, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Куттубаева Клара Бейшеновна, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Турсуналиев Откурбек Эсенбекович, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Куттубаева Клара Бейшеновна, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Турсуналиев Откурбек Эсенбекович, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Куттубаева Клара Бейшеновна, (KG)A61K 6/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201530.12.1899, Бюл. №1, 19000 1050235720090134.12009-11-12T00:00:00129511899-12-30T00:00:00Состав для лечения пародонтита "Меткацин"Состав для лечения пародонита, включающий микроэлементы цинк, селен, кадмий, медь и натрийкарбоксиметилцеллюлозу, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит 20% спиртовый экстракт порошка какао, метронидазол и этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%: спиртовый экстракт порошка какао 15-25 метронидазол 0,2-0,4 селена сульфат 0,01-0,03 цинка сульфат 0,06-0,08 натрикарбоксиметилцеллюлоза 1,5-2,5 спирт этиловый 40% остальное.Зотов Евгений Петрович, (KG); Иманалиева Ализа Джекшеновна, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Куттубаева Клара Бейшеновна, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Иманалиева Ализа Джекшеновна, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Куттубаева Клара Бейшеновна, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Иманалиева Ализа Джекшеновна, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Куттубаева Клара Бейшеновна, (KG)A61K 6/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201530.12.1899, Бюл. №1, 19000 1051235820090135.12009-11-12T00:00:00134112011-01-31T00:00:00Электрическая каменка для бани1. Электрическая каменка для бани, содержащая кожух с основанием в виде колосника, внутри которого размещена корзина с теплоаккумуляторами и электронагреватели в виде тэнов, отличающаяся тем, что корзина выполнена в виде кассеты водонепроницаемых емкостей, боковые стенки которых выполнены с зазором между собой и кожухом, где размещены тэны. 2. Электрическая каменка для бани по п.1, отличающаяся тем, что емкости кассеты выполнены литьем из инертного металла.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Новиков Анатолий Васильевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)F24C 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201331.01.2011, Бюл. №2, 20110 1052235920090136.12009-12-16T00:00:00134612011-02-28T00:00:00Водоразборная колонкаВодоразборная колонка, содержащая корпус, нажимный рычаг, вертикальную штангу, клапан, подводящую и водоподъемную трубы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит шарнирно установленный на корпусе клапана рычаг управления, одно плечо которого соединено с тягой штока клапана, а на другое плечо, связанное посредством вертикальной штанги с нажимным рычагом, подвешен груз, при этом корпус клапана выполнен составным из соединенных между собой головки и днища, а вертикальная штанга выполнена в виде гибкой тяги.Байгазиев Абаскан Анарканович, (KG)Байгазиев Абаскан Анарканович, (KG)Байгазиев Абаскан Анарканович, (KG)E03B 9/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201528.02.2011, Бюл. №3, 20110 1053236950120.11995-01-30T00:00:007811995-09-30T00:00:00Способ лечения чесотки овецИзобретение относится в области ветеринарии и может быть использовано для лечения и профилактики чесотки (псороптоза) овец. Известен способ лечения чесотки (псороптоза) овец путем обработки смесью гексахлорана с каменноугольным креолином при соотношении 1 : 5. Задача изобретения - снижение токсичности и удешевдение стоимости лечения. Поставленная задача решается путем купания больных чесоткой (псороптозом) овец в водной суспензии куриного помета и полыни при соотношении 1: 4. Пример. 8 кг измельченной полыни (сухой) и 2 кг куриного помета заливают 100 л воды при температуре 90 Цельсия градусов и перемешивают в течение 40 мин, после охлаждения до температуры 30-35 Цельсия градусов больных овец купают через два дня после стрижки в течение 3 мин каждого. Одновременно с профилактической целью опрыскивают подогретым до 90 Цельсия градусов водным раствором полыни помещение, где находится животные.Способ лечения чесотки овец путем купки животных в лечебной смеси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что купают каждую больную овцу в течение трех минут в водной суспензии куриного помета и полыни, взятых в соотношении 1:4.Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)Курманкулов Т. (KG), (KG); Акбаева Н.А. (KG), (KG); Аденова А.А. (KG), (KG); Мамбеталиев К. (KG), (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Акбаев Абди Алимкожоевич, (KG)Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)A61K 31/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.09.1995, Бюл. №10, 19950 1054236020090137.12009-12-16T00:00:00134312011-02-28T00:00:00Способ прогнозирования репродуктивного потенциала женщин с миомой маткиСпособ прогнозирования репродуктивного потенциала женщин с миомой матки, заключающийся в оценке показателей эндометриального фертильного белка альфа-2-микроглобулина, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно на пике овуляции определяют интерлейкин - 2 в цервикальной слизи, при значении которого 450-550 пкг/л прогнозируют высокий, 551-750 пкг/л - умеренный, от 751 пкг/л и более - низкий репродуктивный потенциал.Урбаева Жибек Турусбековна, (KG)Калназарова Айнур Абдилхаевна, (KG); Мусуралиев Макенжан Субанович, (KG); Урбаева Жибек Турусбековна, (KG)Урбаева Жибек Турусбековна, (KG); Мусуралиев Макенжан Субанович, (KG); Калназарова Айнур Абдилхаевна, (KG)A61B 10/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201528.02.2011, Бюл. №3, 20110 1055236120090138.12009-12-17T00:00:00135112011-03-31T00:00:00Стержне-спицевой аппарат для стабильно-функционального остеосинтеза переломов и переломо-вывихов шейки бедренной костиСтержне-спицевой аппарат для стабильно-функционального остеосинтеза переломов и переломо-вывихов шейки бедренной кости, включающий стержень, вкладыш, держатель, колпачок и три спицы, отличающийся тем, что жесткая фиксация при переломах шейки бедренной кости после его репозиции осуществляется с помощью центрального осевого стержня и тремя спицами, проводимыми в различных плоскостях и фиксирующимися в держателе, причем дополнительная компрессия между отломками обеспечивается с помощью гайки.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Шерматов Шукурулло Касымбекович, (KG); Ахунжанов Расилджан, (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Надиршаев Зайнидин, (KG); Маманазаров Джуманазар, (KG)Шерматов Шукурулло Касымбекович, (KG); Надиршаев Зайнидин, (KG); Ахунжанов Расилджан, (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Маманазаров Джуманазар, (KG)A61B 17/58Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201531.03.2011, Бюл. №4, 20110 1056236220090139.12009-12-17T00:00:00134212011-01-31T00:00:00Электрическая каменка для баниЭлектрическая каменка для бани, содержащая корпус, внутри которого размещена емкость для теплоносителей и электронагреватель в виде тэнов отличающаяся тем, что емкость для теплоносителей выполнена водонепроницаемой, а тэны закреплены на внешней поверхности ее боковых стенок, которые симметрично развернуты от вертикальной оси емкости.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Новиков Анатолий Васильевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)F24C 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/021331.01.2011, Бюл. №2, 20110 1057236320090140.12009-12-17T00:00:00133612011-01-31T00:00:00Физиотерапевтический приборФизиотерапевтический прибор, содержащий источник переменного напряжения с элементами управления, электрически соединенный с двумя электродами для контактирования с кожным покровом пациента, преимущественно в биологически активных точках о т л и ч а ю щ и й с я тем, что один из электродов выполнен в виде катушки индуктивности с ферритовым сердечником, на торце которого расположена высокопроводная металлическая пластина, а другой - в виде токопроводящего стрежня.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Счастливый Александр Олегович, (KG); Счастливый Вячеслав Олегович, (KG); Счастливый Олег Яковлевич, (KG); Новиков Анатолий Васильевич, (KG); Бочкарев Александр Иванович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61H 39/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201331.01.2011, Бюл. №2, 20110 1058236420090141.12009-12-18T00:00:00133812011-01-31T00:00:00Водомерное сооружение для каналов со сверхбурным течениемП.1. Водомерное сооружение для каналов со сверхбурным течением, содержащее измерительный участок, измерительный створ, успокоительный колодец, сообщенный с измерительным участком, и уровнемерную рейку, отличающееся тем, что успокоительный колодец сообщен с измерительным участком донной траншеей, проложенной на ширину измерительного створа и перпендикулярно ему, ширина которой равна длине измерительного колодца, и разделенной на равные камеры перегородками, при этом камеры снабжены отсекателями в виде горизонтальных козырьков, направленных встречно потоку и закрепленных на верхней кромке нижней камеры и на торцах перегородок, и преобразователями в виде Г-образных козырьков, направленных встречно отсекателям, равноотстоящих от дна на половину глубины донной траншеи, закрепленных на стенке верхней камеры и перегородках, причем донная траншея покрыта съемной решеткой, выполненной из закрепленных на рамке продольных стержней. П.2. Водомерное сооружение для каналов со сверхбурным течением по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что стержни решетки выполнены ромбовидного сечения.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Непомнящая Галина Сергеевна, (KG); Гимранова Галия Шамильевна, (KG); Бейшекеев Кыдыкбек Каниметович, (KG); Аджыгулова Гульмира Сагыналиевна, (KG); Атаманова Ольга Викторовна, (RU); Лавров Николай Петрович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E02B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201331.01.2011, Бюл. №2, 20110 1059236520090142.12009-12-18T00:00:00133712011-01-31T00:00:00Средство для проведения электрофизиопроцедур при лечении пародонтитовСредство для проведения электрофизиопроцедур при пародонтитах, включающее гидроксиапатит, глицерогидрогель на основе глицерата кремния, растворенного в физиологическом растворе, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно в нее вводят кочкорскую соль.Амираев Руслан Убайдуллаевич, (KG)Рузуддинов Саурбек Рузуддинович, (KG); Амираев Руслан Убайдуллаевич, (KG); Юлдашев Ильшат Мухиддинович, (KG); Молдоташев Ишенбай Курманович, (KG); Амираева Дильназ Убайдиллаевна, (KG)Амираев Руслан Убайдуллаевич, (KG); Юлдашев Ильшат Мухиддинович, (KG); Молдоташев Ишенбай Курманович, (KG); Рузуддинов Саурбек Рузуддинович, (KG); Амираева Дильназ Убайдиллаевна, (KG)A61K 6/033Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201331.01.2011, Бюл. №2, 20110 1060236620090143.12009-12-18T00:00:00133512011-01-31T00:00:00Способ прогнозирования влияния хронического бактериального простатита на репродуктивный потенциал женщинСпособ прогнозирования влияния хронического бактериального простатита на репродуктивный потенциал женщин, заключающийся в определении содержания интерлейкина-8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что уровень интерлейкина-8 определяют в цервикальной слизи на пике овуляции, и при его значении 250-500 пкг/мл прогнозируют высокий, а при 501пкг/мл и более низкий репродуктивный потенциал.Алжикеев Санат Жиекбаевич, (KG)Алжикеев Санат Жиекбаевич, (KG); Байсалов Мирбек Казиевич, (KG); Садырбеков Нурбек Женишбекович, (KG); Сойкоева Алтынкан Токтогуловна, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Алжикеев Санат Жиекбаевич, (KG); Байсалов Мирбек Казиевич, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Садырбеков Нурбек Женишбекович, (KG); Сойкоева Алтынкан Токтогуловна, (KG)A61B 10/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201331.01.2011, Бюл. №2, 20110 1061236720090144.12009-12-22T00:00:00135812011-04-29T00:00:00Штамм "Чуй-2002" вируса ящура типа АШтамм вируса ящура типа А "Чуй-2002", семейство Picornaviridae, род Aphtovirus , серотип А , для изготовления диагностических и вакцинных препаратов.Кыргызский научно-исследовательский институт ветеринарии имени А.Дуйшеева, (KG)Акматова Э.К., (KG); Абдыкеримов Намазбек Кудайбергенович, (KG); Крутская Екатерина Дмитриевна, (KG); Джапаралиев Нурлан Тынчтыкбекович, (KG); Нургазиев Рыспек Зарылдыкович, (KG)Кыргызский научно-исследовательский институт ветеринарии имени А.Дуйшеева, (KG)A61K 39/135Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201329.04.2011, Бюл. №5, 20110 1062236820090145.12009-12-22T00:00:00135912011-04-29T00:00:00Штамм "Иссык-Куль-2004" вируса ящура типа "О"Штамм вируса ящура типа О "Иссык-куль-2004", семейство Picornaviridae, род Aphtovirus , серотип О, для изготовления диагностических и вакцинных препаратов.Кыргызский научно-исследовательский институт ветеринарии имени А.Дуйшеева, (KG)Сааданов Искендер Усенбекович, (KG); Оторова Асель Анарбековна, (KG); Абдыкеримов Намазбек Кудайбергенович, (KG); Джапаралиев Нурлан Тынчтыкбекович, (KG); Нургазиев Рыспек Зарылдыкович, (KG)Кыргызский научно-исследовательский институт ветеринарии имени А.Дуйшеева, (KG)A61K 39/135Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201329.04.2011, Бюл. №5, 20110 1063236920090146.12009-12-22T00:00:00136012011-04-29T00:00:00Штамм "Баткен-04" вируса ящура типа Азия-1Штамм "Баткен-04" вируса ящура типа Aзия-1 семейство Picornaviridae, род Aphtovirus, серотип Азия-1, для изготовления диагностических и вакцинных препаратов.Кыргызский научно-исследовательский институт ветеринарии имени А.Дуйшеева, (KG)Сааданов Искендер Усенбекович, (KG); Крутская Екатерина Дмитриевна, (KG); Джапаралиев Нурлан Тынчтыкбекович, (KG); Нургазиев Рыспек Зарылдыкович, (KG)Кыргызский научно-исследовательский институт ветеринарии имени А.Дуйшеева, (KG)A61K 39/135Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201329.04.2011, Бюл. №5, 20110 1064237020090147.12009-12-22T00:00:00135712011-04-29T00:00:00Сухая аттенуированная вакцина против оспы овец из штамма "Кул"Сухая аттенуированная вакцина против оспы овец включает в себя субкультуру клеток почек ягненка, среду Игла, раствор Хэнкса, защитную среду, антибактериальные и противогрибковые препараты отличающаяся тем, что содержит в своем составе местный адаптированный специфический штамм "К?л" и стабилизатор триголаза, репродуцированный на первичной культуре клеток почки ягненка титром 105,5-106,0 ТЦД50/см3 .Кыргызский научно-исследовательский институт ветеринарии имени А.Дуйшеева, (KG)Мусуралиев Калыбек Карагулович, (KG); Орозов Жайлообек Чоконович, (KG); Мамытова Айгуль Табалдыевна, (KG); Джапаралиев Нурлан Тынчтыкбекович, (KG); Нургазиев Рыспек Зарылдыкович, (KG)Кыргызский научно-исследовательский институт ветеринарии имени А.Дуйшеева, (KG)A61K 35/23Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201329.04.2011, Бюл. №5, 20110 1065237220090149.12009-12-30T00:00:00134812011-02-28T00:00:00Волновая электроустановка "Нурлан-КМ"1.Волновая энергетическая установка "Нурлан-КМ", содержащая платформу со стойками, поплавок и электрический генератор, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что снабжена шарнирно закрепленным по центру тяжести на стойках платформы карданно-зубчатым механизмом, состоящего из герметичного конусообразного корпуса, в полости которого по периметру основания прикреплен зубчатый обод, сцепленный с шестерней, закрепленной на валу отбора мощности, пропущенного через крышку в полость корпуса, и установлен редуктор, связанный посредством карданной передачи с концом вала отбора мощности и соединенный с электрическим генератором, а поплавок выполнен в виде полой объемной лопасти с удлиненным хвостовиком, соединенным на шлицах со вторым концом вала отбора мощности через реверсивное устройство, при этом в средней части хвостовика поплавка установлено ветроколесо при размещении карданно-зубчатого механизма в надводном положении или расположены ласты при размещении карданно-зубчатого механизма в подводном положении. 2. Волновая энергетическая установка "Нурлан-КМ", по п.1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что карданно-зубчатый механизм покрывается коррозионно-стойким материалом и его герметичность обеспечивается наличием прокладок и сальников.Максуталиев Нурдин Кубатович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)Максуталиев Нурдин Кубатович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)Максуталиев Нурдин Кубатович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)F03B 13/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11/201628.02.2011, Бюл. №3, 20110 1066237320100001.12010-11-01T00:00:00136112011-04-29T00:00:00Штамм "Сузак-2008" инактивированная культуральная вакцина против бешенстваШтамма "Сузак-2008" вируса бешенства животных семейства Rhabdoviridae, рода Lyssavirus, который используется для изготовления диагностических и вакцинных препаратов.Кыргызский научно-исследовательский институт ветеринарии имени А.Дуйшеева, (KG)Джапаралиев Нурлан Тынчтыкбекович, (KG); Акматова Эльмира Казакбаевна, (KG)Кыргызский научно-исследовательский институт ветеринарии имени А.Дуйшеева, (KG)A61K 39/205Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8/201329.04.2011, Бюл. №5, 20110 1067237420100002.12010-01-13T00:00:00134012011-01-31T00:00:00Струйный аппаратСтруйный аппарат, содержащий корпус, приемный канал, камеру смешения, имеющую конфузорный участок, коаксиально которому установлено сопло Лаваля, сообщенное с приемным каналом, диффузором и тормозным устройством в виде перегородки, расположенным за диффузором, тангенциально размещенные коаксиально корпусу циклоны с тангенциально установленными патрубками, причем диаметр циклона больше диаметра корпуса, а между соплом Лаваля и корпусом образована камера, сообщенная с циклонами и камерой смешения, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что он дополнительно снабжен коаксиально корпусу двумя циклонами, состоящими из тангенциально направляющих пластин камер смешения, и имеет участок постоянного или переменного поперечного сечения, который расположен за конфузорным участком перед диффузором.Рыжков Владимир Николавеич, (KG)Рыжков Владимир Николавеич, (KG)Рыжков Владимир Николавеич, (KG)F04F 5/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11/201631.01.2011, Бюл. №2, 20110 1068237520100003.12010-01-15T00:00:00129711899-12-30T00:00:00Лечебные леденцы "Эвкамент"1.Лечебные леденцы, включающие сахарный песок, патоку, и лимонную кислоту и эссенцию, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что дополнительно содержат эфирное эвкалиптовое масло, эфирное мятное масло, водные экстракты солодкового корня и чабреца, карбамид и краситель, при следующем соотношении компонентов, мас%: эфирное эвкалиптовое масло 1,5 - 2,5 эфирное мятное масло 0,5 - 1,5 водный или сухой 20% экстракт солодковогокорня 2,0-3,0 водный или сухой 20% экстракт чабреца 2,0-3,0 карбамид 0,7-1,5 лимонная кислота 1,0-1,2 сахарный песок 70,0-80,0 краситель зеленый СТ 7020 WS АР 0,1 патока остальное.Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Нургазы Максытович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Нургазы Максытович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Нургазы Максытович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)A23G 3/00 (2010.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201630.12.1899, Бюл. №1, 19000 1069237820100006.12010-01-20T00:00:00130112010-10-29T00:00:00Способ лечения эректильной дисфункции у больных с сердечно-сосудистыми заболеваниямиСпособ лечения эректильной дисфункции у больных с сердечно-сосудистыми заболеваниями, заключающийся в применении дипиридамола в форме внутриуретральных стержней-суппозиториев, при следующем соотношении компонентов (г%): Дипиридамол 0,025 Основа масло какао до 5,0Чукушов Максат Абилназырович, (KG); Хакимходжаев Зуфар Шавкатович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Чукушов Максат Абилназырович, (KG); Хакимходжаев Зуфар Шавкатович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Чукушов Максат Абилназырович, (KG); Хакимходжаев Зуфар Шавкатович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61M 27/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8/201329.10.2010, Бюл. №11, 20100 1070238020100008.12010-01-22T00:00:00137312011-06-30T00:00:00Теплоизоляционный многофункциональный стеновой блок "Сулейман"1. Теплоизоляционный многофункциональный стеновой блок "Сулейман", состоящий из теплоизоляционного элемента, расположенного между образующими ложковые поверхности блока наружными бетонными стенками, выполненными с выступами, ориентированными внутрь блока, отличающийся тем, что теплоизоляционный элемент установлен перед формированием блока в зазоре между выступами наружных стенок блока с образованием воздушных полостей между стенками блоков и выступов и прилегающей частью теплоизоляционного элемента, который имеет габаритные размеры, превышающие высоту и длину стенок блока на величину шва кладочного раствора. 2. Теплоизоляционный многофункциональный стеновой блок "Сулейман", состоящий из теплоизоляционного элемента, расположенного между образующими ложковые поверхности блока наружными бетонными стенками, выполненными с выступами, ориентированными внутрь блока, отличающийся тем, что теплоизоляционный элемент установлен в процессе возведения стен здания, сооружения с вертикальным смещением на половину высоты стенок блока для обеспечения перекрытия стыков между соседними блоками и с образованием воздушных полостей между стенками блока и выступов и прилегающей частью теплоизоляционного элемента. 3. Теплоизоляционный многофункциональный стеновой блок "Сулейман" по п.п. 1 и 2 отличающийся тем,что выступы выполнены по торцам каждой бетонной стенки и смещены к ее середине.Джиренбаев Руслан Сулейманович, (KG)Джиренбаев Салим Русланович, (KG); Джиренбаева Эльвира Руслановна, (KG); Джиренбаева Эвелина Руслановна, (KG); Джиренбаев Эрик Русланович, (KG)Джиренбаев Руслан Сулейманович, (KG)E04C 1/40 (2011.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8/201430.06.2011, Бюл. №7, 20110 1071238120100009.12010-01-25T00:00:00135612011-04-29T00:00:00Способ приготовления безалкогольного тонизирующего напиткаСпособ приготовления безалкогольного тонизирующего напитка, заключающийся в том, что обжаренные муку и крупу(ы) злаков кипятят в воде, охлаждают, вводят закваску и подвергают процессу брожения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что крупу(ы) злаков предварительно дробят до размера не более 90 мкм, а после кипячения смесь процеживают, оставляя в напитке сухого вещества 3,5% - 6,0 % от общего веса.Сапышева Жекин Кудайбергеновна, (KG)Сапышева Жекин Кудайбергеновна, (KG)Сапышева Жекин Кудайбергеновна, (KG)A23L 2/00 (2011.01)29.04.2011, Бюл. №5, 20111 1072238320100011.12010-01-29T00:00:00139812011-09-30T00:00:00Горизонтальный гидроагрегат1. Горизонтальный гидроагрегат, содержащий турбинный барабан с лопастями с совмещенным гидрогенератором и систему охлаждения обмотки статора, отличающийся тем, что стационарная часть гидроагрегата выполнена в виде корпуса, охватывающего лопасти турбинного барабана по окружности, двух торцевых съемных фланцев и полой цилиндрической камеры, где между торцами камеры соосно закреплен генератор и все они в сборе расположены внутри турбинного барабана, при этом с внешней стороны корпуса расположены окна для ввода и вывода воды и дренажный канал для подачи воздуха в зону отвода воды из гидроагрегата, между турбинным барабаном с лопастями и статорам генератора расположена кольцевая полость, ограниченная отражателем и вытеснителем воды, обеспечивающая охлаждение генератора потоком проходящей воды, на съемных фланцах камеры установлены влагосборники с рукавами для отвода накопившейся воды, электрошкаф и коробка передач, последняя кинематически связана с валом турбинного барабана и валом генератора через центральный соединительный вал гидроагрегата. 2. Горизонтальный гидроагрегат, по п. 1, отличающийся тем, что выполнен в виде погружной установки.Келдибеков Ахматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)Келдибеков Ахматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)Келдибеков Ахматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)F03B 1/04 (2011.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4/201630.09.2011, Бюл. №10, 20110 1073238420100012.12010-01-02T00:00:00134912011-03-31T00:00:00Модифицированный способ радикальной пластики небаМодифицированный способ радикальной пластики неба, включающий освежение краев расщелины, выкраивание и отделение слизисто-надкостничных лоскутов в пределах твердого неба, освобождение сосудисто-нервных пучков, выходящих из больших небных отверстий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что освобождение сосудисто-нервных пучков проводят путем наложения небольших насечек на освобожденном лоскуте и отслаивания на протяжении 1см.Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG); Тилас Ямен Адел, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG); Тилас Ямен Адел, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG); Тилас Ямен Адел, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)A61B 17/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9/201931.03.2011, Бюл. №4, 20110 1074238520100013.12010-03-02T00:00:00131411899-12-30T00:00:00Дитриптофанат магний бромистый трехводный, проявляющий свойства стимулятора роста и развития сельскохозяйственных животныхДитриптофанат магний бромистый трехводный формулы: проявляющий свойства стимулятора роста и развития сельскохозяйственных животных.Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Касымова Динара Садыровна, (KG); Салыков Руслан Салыкович, (KG); Джумаев Исаак Абакирович, (KG); Бакасова Зарыл Бакасовна, (KG); Шапакова Чынара Кубанычбековна, (KG)Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)C07F 3/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9/201530.12.1899, Бюл. №1, 19000 1075238620100014.12010-06-02T00:00:00137912011-07-29T00:00:00Сейсмостойкое многоэтажное зданиеСейсмостойкое многоэтажное здание, включающее рамы из объемных блоков, возведенные снаружи здания и установленные относительно его стен с зазором, в котором размещены средства сейсмоизоляции, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рамы из объемных блоков имеют форму трапеции и тавра, и дополнительно содержат массивные элементы, с расширяющимися к низу боковыми сторонами и установленные на уровне фундамента, а размещенные в зазорах между объемными блоками и стенами средства сейсмоизоляции содержат резинометаллические амортизаторы и демпферы, состоящие из двух симметрично закрепленных, соответственно, к стене здания и объемному блоку частей, каждая из которых включает корпус в виде стакана с фланцем, содержащего прикрепленную к его дну упругую прокладку и половину общего для обеих частей демпфера жесткого продольного стержня, контактирующего с упругой прокладкой соответствующим торцом, на расчетном расстоянии от которого на боковой поверхности стержня установлен ограничитель с упругой прокладкой.Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Токтосунов Арзыкул Мойтонович, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)E04H 9/02 (2011.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9/201329.07.2011, Бюл. №8, 20110 1076238720100015.12010-06-02T00:00:00132912010-12-31T00:00:00Способ приготовления "угута" для производства напитка бозоСпособ приготовления "угута" для приозводства напитка бозо, включающий мойку пшеницы, замачивание, проращивание, сушку и измельчение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, продолжительность замачивания при температуре воды 40°С составляет 12 часов, проращивание при температуре воздуха 20°С составляет 90 - 96 часов при относительной влажности воздуха 95 %, сушка производится при температуре воздуха 40°С до достижения влажности зерна 10 - 12 %, измельчение до размеров частиц 0,7 - 1 мм.Кыдыралиев Нурудин Абдыназарович, (KG); Дейдиев Анарсеит Уркумбаевич, (KG); Элеманова Римма Шукуровна, (KG)Кыдыралиев Нурудин Абдыназарович, (KG); Дейдиев Анарсеит Уркумбаевич, (KG); Элеманова Римма Шукуровна, (KG)Кыдыралиев Нурудин Абдыназарович, (KG); Дейдиев Анарсеит Уркумбаевич, (KG); Элеманова Римма Шукуровна, (KG)C12G 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8/201231.12.2010, Бюл. №1, 20110 1077238820100016.12010-09-02T00:00:00137412011-06-30T00:00:00Преобразователь энергии потока воды1. Преобразователь энергии потока воды, содержащий установленный в сооружении гидравлический подъемник, состоящий из корпуса и жесткого центра, трубопровод с задвижкой, соединяющий преобразователь энергии с верхним бьефом сооружения, основной сифон, подключенный к корпусу гидравлического подъемника и сообщающий полость корпуса с нижним бьефом сооружения, вакуумный трубопровод, подключенный одним концом к гребню основного сифона, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит поплавковую камеру с поплавком, клапан, установленный в нижней части поплавка, причем, поплавковая камера имеет подключенный к трубопроводу вливной патрубок, выполненный в виде короткой, изогнутой навстречу клапану трубы с дополнительным малым отверстием, промежуточный сифон, подключенный одним концом к поплавковой камере, а другим - к корпусу гидравлического подъемника, при этом второй конец вакуумного трубопровода подключен к гребню промежуточного сифона, а жесткий центр выполнен в виде пустотелой призмы и находится в свободном плавающем состоянии внутри корпуса гидравлического подъемника. 2. Преобразователь энергии потока воды по п. 1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поплавок содержит балластный груз.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9/201330.06.2011, Бюл. №7, 20110 1078239950199.11995-09-02T00:00:0024101998-03-30T00:00:0092111746.1, 10.07.1992, EPСпособ получения амидов 3,3-диарилакриловой кислотыШелл Интернэшнл Рисерч Маатсхапий Б.В. (NL), (NL)Бодо Хэртель (DE), (DE); Юрген Куртце (DE), (DE)Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхапий Б.В. (NL), (NL)C07C 231/12, C07C 233/11, C07D 295/18Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №9,200430.03.1998, Бюл. №4, 19980 1079239020100018.12010-11-02T00:00:00135512011-03-31T00:00:00Гидрометрическая трубка "ЗАМА"Гидрометрическая трубка, содержащая горизонтальные и вертикальные динамическую и статическую трубки, пьезометры и зарядное устройство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что вертикальные динамическая и статические трубки в верхней части соединены между собой горизонтальной трубкой с заделанными концами и отсекателем, установленным на ней между динамической и статической трубками прибора.Сатаркулов Сабатбек, (KG)Сатаркулов Сабатбек, (KG)Сатаркулов Сабатбек, (KG)G01P 5/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9/202131.03.2011, Бюл. №4, 20110 1080239220100020.12010-02-15T00:00:00137512011-06-30T00:00:00Тепловой насосТепловой насос, включающий испаритель, компрессор с приводом и конденсатор, соединенные последовательно по ходу движения хладагента во вторичном контуре, причем испаритель выполнен в виде замкнутой емкости с размещенными в ней устройством мелкодисперсного распыления воды низкопотенциального контура и паросборником, где в качестве хладагента использован водяной пар а вторичный контур хладагента разомкнут и конденсатор снабжен патрубком для слива конденсата отличающийся тем, что приводным устройством теплового насоса служит подпружиненный поршень стаканного типа, установленный на питающем трубопроводе гидротаранной установки, реагирующий на гидравлический удар, и жестко связанный с поршнем меньшего поперечного сечения, перемещающийся в цилиндре, создающим вакуум и давление при возвратно- поступательных движениях, имеющий в верхней части компрессионную камеру, связанную гидравлически трубопроводами, один из которых соединен с испарителем, второй с конденсатором посредством прямого и обратного клапанов, а воздушный колпак с нагнетательным клапаном, установленный на питающем трубопроводе, соединен гидравлически с устройством мелкодисперсного распыления испарителя.Рогозин Григорий Васильевич, (KG); Рыжков Владимир Николавеич, (KG)Рогозин Григорий Васильевич, (KG); Рыжков Владимир Николавеич, (KG)Рогозин Григорий Васильевич, (KG); Рыжков Владимир Николавеич, (KG)F25B 30/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9/201530.06.2011, Бюл. №7, 20110 1081239420100022.12010-02-18T00:00:00135012011-03-31T00:00:00Способ интраоперационного доступа при переломах дистального отдела плечаСпособ доступа при переломах дистального отдела плечевой кости, включающий кожный разрез плеча, латеральное отведение brachioradialis и медиальное отведение двуглавой мышцы и обнажение диафиза плечевой кости о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кожный разрез производят по задней поверхности плеча, тупо рассекают трехглавую мышцу.Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Сарымсаков Талантбек Бектемирович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Сарымсаков Талантбек Бектемирович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Сарымсаков Талантбек Бектемирович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9/201331.03.2011, Бюл. №4, 20110 1082239520100023.12010-02-19T00:00:00130011899-12-30T00:00:00Средство для профилактики и лечения пародонтита "Дихломет"Состав, включающий метрогил-дента, отличающийся тем, что дополнительно содержит спиртовые экстракты гвоздики, чабреца и бадана, хлоргексидин, цитраль, натрийкарбоксиметилцеллюлозу и воду при следующем соотношении компонентов (частей): 20% экстракт гвоздики на 70% спирте 10-14мл 20% экстракт чабреца на 70% спирте 10-14мл 20% экстракт бадана на 70% спирте 5-7мл Хлоргексидин 0,2% раствор 8-22мл Метронидазол 0,5% раствор 18-22мл Цитраль 0,08-0,12г Натрийкарбоксиметилцеллюлоза 4-6г Вода очищенная 24-26млЗотов Евгений Петрович, (KG); Сельпиев Тойчубек Тулекович, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Кожокеева Венера Айтпаевна, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Сельпиев Тойчубек Тулекович, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Кожокеева Венера Айтпаевна, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Сельпиев Тойчубек Тулекович, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Кожокеева Венера Айтпаевна, (KG)A61K 6/00 (2010.01)30.12.1899, Бюл. №1, 19000 1083239920100027.12010-02-03T00:00:00136312011-04-29T00:00:00Преобразователь энергии потока воды1. Преобразователь энергии потока воды, содержащий установленный в сооружении гидравлический пресс, имеющий камеру и жесткий подвижный центр, сифон, подключенный к камере, свободный конец которого установлен в нижнем бьефе сооружения, трубу разрядки, основной трубопровод с задвижкой, подключенный к верхнему бьефу сооружения, о т л и ч а ю- щ и й с я тем, что устройство содержит гид-равлический выключатель, подключенный к основному трубопроводу, промежуточный трубопровод, подключенный одним концом к гидрав-лическому выключателю, а другим - к камере гидравлического пресса, уплотнения, установленные в верхней части камеры, при этом жесткий центр камеры выполнен в виде пустотелой емкости в форме призмы и установлен внутри камеры, а уплотнения контактно прилегают к граням призмы, всасывающий трубопровод, подключенный одним концом к гребню сифона, другой конец всасывающего трубопровода введен вовнутрь камеры и установлен из условия перекрытия его входного от-верстия жестким подвижным центром, а труба разрядки подключена к всасывающему трубопроводу в его средней части, воздухоотводящую трубу полости гидравлического пресса, подключенную одним концом к камере в ее верхней части, а другим концом - к вакуумному трубопроводу, изолирующую емкость, внутри которой установлен гидравлический пресс, причем, наполнение в емкости должно быть не ниже верха уплотнений гидравлического пресса. 2. Преобразователь энергии потока воды по п. 1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гидравлический выключатель выполнен в виде замкнутой ем-кости и содержит эластичную мембрану с жестким центром, установленную во внутренней полости с образованием надмембранной и подмембранной полостей, подключенную к основному трубопроводу клапанную камеру с обратным клапаном, установленным во внутренней полости клапанной камеры и соединенным с жестким центром эластичной мембраны посредством штока, напорный и вакуумный трубопроводы, подключенные к надмембранной полости выключателя, при этом напорный трубопровод вторым концом подключен к основному трубопроводу, а вакуумный трубопровод вторым концом подключен к гребню сифона, воздухоотводящую трубу подмембранной полости, подключенную одним концом к подмембранной полости в ее верхней части, а другим концом - к вакуумному трубопроводу.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201329.04.2011, Бюл. №5, 20110 108423-э4684527.SU1989-04-25T00:00:003101994-09-29T00:00:00Захватное устройствоИзобретение относится к промышленной робототехнике и, в частности, к средствам захвата и удержания деталей и заготовок. Известен захват манипулятора, содержащий силовой цилиндр с двумя штоками, кинематически связанный с рычагами головки захвата, причем штоки силового цилиндра расположены коаксиально с возможностью продольного перемещения друг относительно друга, а внутренний шток шарнирно соединен с рычагами захвата, в то время как наружный - жестко связан с этой головкой. Недостаток захвата состоит в ограниченных технологических возможностях, так как конструкцию нельзя применять для точных технологий из-за отсутствия компенсационных возможностей захвата. Задача изобретения - расширение технологических возможностей. Задача решается так, что захватное устройство, содержащее корпус, на котором смонтирован привод перемещения зажимных губок, установленных на траверсе, имеющей возможность перемещения относительно корпуса, при этом перемещение траверсы огра- ничено упором, смонтированным на корпусе, имеет зажимные губки, выполненные в виде эксцентричного диска, шарнирно смонтиро- ванного на установленной радиально относительно оси устройства стойке и связанного с траверсой посредством зубчатого колеса, ко- торое смонтировано на диске, а ответная рейка - на тяге, смонтированной на траверсе с возможностью перемещения вдоль нее, при этом привод перемещения каждой губки выполнен в виде цилиндра с двумя коаксиально расположенными телескопическими штоками, причем наружный шток жестко связан с траверсой, а внутренний шток - со стойкой зажимной губки посредством дополнительно введенной тяги, установленной на выполненных в корпусе направляющих, в которых установлена стойка, подпружиненная относи- тельно тяги. Пневмокинематическая схема захват ного устройства изображена на фиг. 1; на фиг. 2 показан вид А на фиг. 1. Устройство смонтировано на корпусе 1, посредством которого оно соединено с рукой манипулятора (на фиг. не показана). К корпусу 1 присоединены стойки 2 под углом 120° друг к другу. На каждой стойке 2 жестко закреплены цилиндры 3. Оси цилиндров 3 параллельны оси детали 4, подлежащей захвату и расположенной в приспособлении 5 основного технологического оборудования. Шток-поршни 6 всех цилиндров соединены друг с другом траверсами 7. Шток-поршни 8 каждого цилиндра посредством тяг 9 соеди- нены с опорами 10, в которых размещены стойки 11, несущие валы 12. Причем тяги 9 смонтированы соосно цилиндрам 3 в опорах 13, а последние жестко связаны с корпусами цилиндров 3. На валах 12 установлены зубчатое колесо 14 и цилиндрического типа диско- вая зажимная губка 15. Ось вала 12 совпадает с осью зубчатого колеса 14 и эксцентрична оси зажимной губки 15, а сам вал 12 подпру- жинен относительно опоры 10 пружиной сжатия 16. Зубчатое колесо 14 находится в зацеплении с зубчатой рейкой 17, которая кинема- тически посредством опоры 18 соединена с траверсой 7. Кроме того, опора 18 соединена тягой 19 со стойкой 11 вала 12. На траверсах 7 соосно устройству смонтирован жесткий упор 20. Работа захватного устройства протекает следующим образом. Манипулятор выносит устройство соосно детали 4, которая закреплена в приспособлении 5 оборудования, таким образом, что зажимные губки 15 оказываются в непосредственной близости от торца детали 4. Затем подается энергия в цилиндры 3. Первоначально в движение приходит шток-поршень 6. Их движением обеспе- чивается надвиг зажимных губок 15 на деталь. Движение шток-поршней 6 всех цилиндров 3 выполняется синхронно, так как они со- единены друг с другом траверсами 7. Поступательное перемещение зажимных губок 15 на деталь обеспечивается жесткой связью ведомого шток-поршня 8 цилиндра 3 с валом 12 через тягу 9, опору 10, стойку 11. Совместно с валом 12 поступательно перемещается и зубчатая рейка 17, зацепленная с зубчатым колесом 14, так как она связана с траверсой 7. Воздействие детали 4 на зажимную губку 15 вызывает ее радиальное перемещение совместно с валом 12 и, следовательно, зубчатым колесом 14 и стойкой 11 относительно опоры 10. При этом деформируется пружина 16. Кинематическая связь между зубчатыми рейкой 17 и колесом 14 не разрывается из-за наличия же- сткой тяги 19, связывающей стойку 11 с опорой 18, несущей рейку 17. Деформацией пружины 16 обеспечивается требуемое усилие зажима. После отработки полной величины рабочего хода шток-поршнем 6 в движение приходит шток-поршень 8 и подается команда на разжим приспособления 5, удерживающего деталь 4. Движением шток-поршня 8, воздействующего через тягу 9 и опору 10 на стойку 11, несущую вал 12, обеспечивается линейное перемещение последнего. Рейка 17 при этом остается неподвижной, так как она соединена через опору 18 с траверсой 7, в свою очередь жестко связанной со шток-поршнем 6, являющимся в данный момент неподвижным. Линейным перемещением на деталь 4 вала 12 относительно неподвижной зубчатой рейки 17 обеспечивается вращение зубчатого колеса 14, а вместе с ним и зажимной губки 15 против часовой стрелки. Вращением же зажимной губки 15 обеспечивается линейное перемещение детали 4 вдоль своей оси на захватное устройство до упора 20. При этом деталь 4 выходит из зоны взаимодействия с приспособлением 5. Эксцентриситет расположения вала 12 по отношению к центру зажимной губки 15 обеспечивает дальнейший подъем вала 12, стойки 11 в опоре 10, деформацию пружины 16 и увеличение усилия зажима до окончательного. От стойки 11 дан- ный подъем передается через тягу 19 на опору 18, скользящую по траверсе 7, и на рейку 17. После отработки шток-поршнем 8 полной величины рабочего хода движения всех элементов прекращаются. Манипулятор выносит захватное устройство с деталью 4 на заданную координату. Для разжима детали отработка штокпоршней цилиндров 3 выполняется в обратной последовательности. Движением шток- поршня 8 обеспечивается вращение зажимных губок 15 по часовой стрелке и выдача детали 4 в приспособление 5. При этом вал 12 опус- кается, что снижает усилие зажима. Движением шток-поршня 6 зажимные губки 15 выводятся из контакта с деталью. Подготовлены условия к автоматическому повторению цикла. Устройство компенсирует погрешности позиционирования манипулятора и изготовления детали посредством наличия гибких связей в конструкции.Захватное устройство, содержащее корпус, на котором смонтирован привод перемещения зажимных губок, установленных на траверсе, имеющей возможность перемещения относительно корпуса, при этом перемещение траверсы ограничено упором, смонтированным на корпусе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью расширения технологических возможностей, каждая зажимная губка выполнена в виде эксцентричного диска, шарнирно смонтированного на установленной радиально относительно оси устройства стойке и связанного с траверсой посредством зубчатого колеса, которое смонтировано на диске, а ответная рейка- на тяге, смонтированной на траверсе с возможностью перемещения вдоль нее, при этом привод перемещения каждой губки выполнен в виде цилиндра с двумя коаксиально расположенными телескопическими штоками, причем наружный шток жестко связан с траверсой, а внутренний шток- со стойкой зажимной губки, посредством дополнительно введенной тяги, установленной в выполненных в корпусе направляющих, в которых установлена стойка, подпружиненная относительно тяги.Кыргызский государственный технический университет имени И.РаззаковаДаровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.РаззаковаB25J 15/00в 2/1999 досрочно прекращен29.09.1994, Бюл. №10, 19940 108524940011.11994-01-03T00:00:0030802000-09-29T00:00:00Эректор Зотова (варианты)Изобретение относится к медицине, а именно к сексопатологии и может использоваться для осуществления коитуса при неполной эрекции. Известен протез, содержащий трубчатый конусный корпус, выполненный из эластичного материала и двух кольцевых сворачивающихся буртиков разного диаметра на открытых концах этого корпуса. Данное устройство основано на принципе пережатия сосудов и пещеристых тел пениса тугими сворачивающимися буртиками до возникновения искусственного стаза, что не только не физиологично, но и весьма болезненно для пользователя, особенно, в случаях пролонгированного акта. Задачей изобретения является упрощение устройства и повышение комфортности путем исключения всех насильственных и травмирующих моментов при пользовании им. Поставленная задача реализуется таким образом, что в устройстве, содержащем трубчатый корпус и буртики на открытых концах корпуса, внутри стенки корпуса по всей длине выполнен спиралевидный пружинящий элемент из металла или пластмассы, или в устройстве, содержащем трубчатый корпус и буртики на открытых концах корпуса, корпус выполнен гофрированным, причем внутренний диаметр корпуса равен 25-55 мм, длина по осевой линии - 70-150 мм, а буртики выполнены в форме валиков фиксированными. Корпус устройства может быть выполнен из тонкостенного эластичного материала, а буртики - из такого же утолщенного материала, например, из резины. На фигурах 1 и 2 даны схематические рисунки устройств. Устройство на фиг.1 содержит корпус 1, буртики 2 и 3, пружинящий элемент 4; устройство на фиг. 2 содержит гофрированный корпус 1, буртики 2 и 3. В устройстве корпус 1 играет роль направляющего канала для пениса, сжимаясь при соответствующих движениях и разжимаясь под воздействием сил упругости пружинящего элемента 4 или под воздействием пружинистости самого гофрированного корпуса, не позволяя в то же время пенису смещаться в радиальном направлении. Наличие буртиков 2 и 3, увеличивающих площадь контакта устройства с телом и выполненных, в отличие от прототипа, фиксированными, создает дополнительную комфортность при пользовании приспособлением. В случае, если эрекция во время коитуса восстанавливается и необходимость в дальнейшем применении устройства отпадает, оно легко снимается за одну-две секунды. Преимущества устройства перед известными, состоят в том, что устройство, выполнено в виде тоннельного, легко сжимающегося по оси корпуса, препятствующего смещению пениса в радиальном направлении, служит как бы преддверием вагины, особенно, в начале акта, что позволяет осуществлять коитус, близкий к естественному, создавая комфортный физический и психический настрой; устройство не травмирует пенис, поскольку в нем полностью отсутствуют жесткие конструктивные элементы и статическая фиксация органа, а также механическое или путем сдавливания жидкостью или воздухом пережатие сосудов и пещеристых тел пениса; при пользовании им никакой предварительной его подготовки не требуется; если эрекция утрачена не полностью и восстанавливается во время коитуса и необходимость в дальнейшем применении устройства отпадает, оно при желании, легко снимается за одну-две секунды, что не грозит прекращению эрекции.1.Эректор, содержащий трубчатый корпус из тонкостенного эластичного материала и буртики на открытых концах корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что внутри стенки корпуса по всей длине выполнен спиралевидный пружинящий элемент, внутренний диаметр корпуса равен 25 -55 мм, длина по осевой линии - 70-150 мм, а буртики выполнены в форме валиков фиксированными. 2.Эректор, содержащий трубчатый корпус из тонкостенного эластичного материала и буртики на открытых концах корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус выполнен гофрированным, внутренний диаметр корпуса равен 25 -55 мм, длина по осевой линии -70-150 мм, а буртики выполнены в форме валиков фиксированными. 3.Эректор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пружинящий элемент выполнен, например, из металла или пластмассы. 4.Эректор по п.п. 1 и 2 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус выполнен, например, из резиныЗотов Е.П. (KG), (KG)Зотов Е.П. (KG), (KG)Зотов Е.П. (KG), (KG)A61F 5/41ВОВ до 01.03.2014 г. перешёл в пат 308 срок истек 01.02.201429.09.2000, Бюл. №10, 20000 1086240950121.11994-10-02T00:00:007411995-09-30T00:00:00Cпособ получения кисломолочного продукта с антибиотической активностью "Лактобальзам"Изобретение относится к медицине и касается получения биологически активных средств на базе натуральных молочных продуктов. Известен способ получения простокваши мечниковской южной, по которому тепловую обработку (пастеризацию) исходного сырья - молока проводят при температуре 78-95 °С, затем охлаждают до 40-43 °С и вносят многоштаммовую закваску из Lbm bulgaricum и Str thermophilus в количестве 1.5-2 %, конечный продукт (простокваша мечниковская южная) считается готовой через 3-6 ч. Этот пищевой продукт, имеющий хотя и низкую, но определенную антибиотическую активность, действует на Е. coli, кишечную микрофлору, Staph. aureus. Задала изобретения - это получение кисломолочного продукта повышенной антибиотической активности и расширение за счет этого его функциональной сферы. Решение поставленной задачи в том, что осуществляют тепловую обработку исходного молочного сырья; охлаждение исходного продукта после тепловой обработки до температуры закрашивания с использованием молочнокислых культур для закваски; приготовление закваски; заквашивание; вызревание конечного продукта. В известном способе тепловую обработку, т.е. пастеризацию исходного молочного сырья (молока) проводят в лимитах 75-95 °С. Приведенный режим тепловой обработки (пастеризации) только снижает вегетацию патогенных микробов и микробов-загрязнителей, обеспечивая кратковременное предотвращение порчи продукта. Недостаточность пастеризации демонстрирует таблица 1. Как видно из таблицы, после пастеризации микроорганизмы сохраняют способность к регенерации уже в первые дни хранения исходного продукта. В то время как стерилизация при температуре 114-115 °С в течение 30 мин (заявляемый способ) полностью убивает все патогенные и непатогенные микроорганизмы в молоке или обрате - исходном сырье для получения кисломолочного продукта с антибиотической активностью по заявляемому способу. Приведенный режим является оптимальным, поскольку стерилизованные таким образом молоко или обрат длительно сохраняют свою стерильность, даже если его хранение проводится при комнатной температуре. В известном способе охлаждение пастеризованного молока предусматривается до 40-43°, тогда как в изобретении исходный продукт (молоко или обрат) после тепловой обработки (стерилизации) охлаждают до температуры строго определенного диапазона 37-40°, обеспечивающей наиболее благоприятные условия жизнедеятельности штамма Lbm bulgaricum тип С и проявления в дальнейшем антибиотической активности конечного продукта -" Лактобальзама". В известном способе приготовления кисломолочных продуктов используют симбиотическую комбинацию лактокультур для закваски - смесь Str thermophilus и Lbm bulgaricum, служащая для создания кисломолочного продукта с определенными пищевыми характеристиками простокваши мечниковской южной. Приготовление закваски для лактобальзама проводят на основе селекционированной чистой культуры штамма Lbm bulgaricum тип С, т.е. используется одноштаммовая закваска. Выбор и использование именно этого штамма в совокупности с указанным режимом изготовления определяет повышение антибиотической активности конечного кисломолочного продукта по заявляемому способу. Размноженные на элективной среде колонии чистой культуры штамма Lbm bulgaricum тип С вносят в охлажденное до 37-40 °С стерильное молоко. Данная температура является оптимальной для развития культуры штамма Lbm bulgaricum, которая поддерживается до достижения в нем кислотности сформировавшегося сгустка 85-90 °Т. Вызревание происходит в течение 19-22 ч при 4-6 °С. При этом в 1 мл лабораторной закваски должно содержаться не менее 106 живых Lbm bulgaricum тип С. Соотношение смешиваемых исходных ингредиентов - молока и лабораторной закваски является Одним из определяющих признаков для получения высококачественного конечного продукта, т.к. правильно подобранный баланс объемов обеспечивает достаточно благоприятную среду для жизнедеятельности содержащейся в закваске живой массы лактобактерий. Отличительным признаком изобретенного способа является строгая определенность соотношения исходного продукта (молока или обрата) к объему закваски 100:1. Это соотношение является эмпирическим, выбранным в результате многочисленных экспериментов, т.к. до заявляемого способа не было описано использование чистой культуры штамма Lbm bulgaricum тип С для изготовления кисломолочного продукта с антибиотической активностью. Выбранное соотношение 100:1 обеспечивает оптимальные условия для вегетации вносимых живых лактобактерий. Меньший объем молока (или обрата) недостаточен для выработки антибиотических веществ. Больший объем затягивает их продуцирование. В отличие от известного в данном изобретении заквашивание проводится при 37-40° в течение 10-12 ч. Существенность названного режима определяется жизненным циклом развития штамма Lbm bulgaricum тип С, постепенно приводящим к выработке антибиотических веществ. Отличительным признаком этого способа также является критерий временного режима выдержки приводимого температурного диапазона процесса заквашивания. В изобретенном способе к такому критерию отнесена кислотность сформировавшегося сгустка 85-90 °Т. Известно, что накопление микрофлоры закваски при этом показателе кислотности становится наиболее активным. Таблица I показывает, что, когда в течение 10-12 ч происходит интенсивное накопление массы размножающихся при 37-40 °С лактобактерий, то достигается названный уровень кислотности. Антибиотическая активность при этом в зоне задержки роста тест-культуры Staph, aureus доходит лишь до 5-5.4 мм. Дальнейшее нарастание антибиотической активности происходит уже при вызревании конечного продукта. Помещение продукт в условия пониженной температуры 4-6° на 19-22 ч сопровождается дальнейшим нарастанием антибиотической акгивности. Увеличение зоны задержки роста тест-культуры до 13.5-15 мм, показанное в таблице 1, доказывает, что вызревание конечного продукта происходит именно при названном режиме. К концу технологического процесса, т.е. после выдержки в последнем температурном режиме кислотность конечного продукта достигает 180-190 °Т. В последующем идет стабилизация как антибиотической активности, так и кислотности конечного продукта, которые остаются неизменными до 29 дня хранения (таблица 1). Затем происходит повышение кислотности до 200 °Т, при которой падает антибиотическая активность готового продукта. Таким образом, срок годности готового продукта обусловлен стабильным сохранением его выраженных антибиотических свойств. Совокупность существенных признаков заявляемого способа позволяет получить кисломолочный продукт с повышенной антибиотической активностью, названный авторами "Лактобальзам". Ниже приводится иллюстрирующий материал для доказательства более высокой антибиотической активности "Лактобальзама" по сравнению с лечебно-профилактическим продуктом (простокваша Мечникова) и лечебным средством "Лактобактерин", изготовленным НПО "БИОМЕД" (г.Пермь). Названные продукты имеют идентичную биологическую направленность, сопоставимы по родовой характеристике триба и относятся к классу лактобактерий. Таблица 2 демонстрирует скорость бактерицидного действия сравниваемых вышеназванных объектов на тест-культуру патогенного стафилококка Staph. aureus. Исследования проводились путем внесения в 5 мл пробы сравниваемых продуктов смыва суточной тест-культуры Staph. aureus в количестве 1 млн микробных тел в 1 мл. Пробы с посевом инкубировались в термостате при температуре +37 °С. Контроль бактерицидного действия осуществлялся путем высева на элективную среду МРС через каждые 2 ч. Из таблицы 2 видно, что рост тест-культуры Staph. aureus прекращается при действии Лактобактерином (г.Пермь) через 24 ч. Простокваша Мечникова задерживает рост тест-культуры через 18 ч. При действии на тест-культуру Лактобальзамом (заявляемый способ) уже через 4 ч происходит торможение роста патогенной культуры, а через 6 ч этот рост прекращается. Скорость задержки роста патогенного стафилококка при действии Лакгобальзамом превышает идентичный показатель простокваши Мечникова в 3 раза, а Лактобакгерина (базовый объект) в 6 раз. Таблица 3 дополняет характеристику биологической активности продукта заявляемого способа. Антибиотические свойства Лактобальзама анализировались не только по сравнению с известными лечебными лактопродуктами, но и на фоне широко-используемых выпускаемых медицинской промышленностью синтезированных антибактериальных препаратов: эритромицина, канамицина, гентамицина. Анализ антибиотической активности проводился по оценке зон задержки роста патогенных тест-культур Staph. aureus, Е. coli, Salmonella typhimurium, Salmonella typhi, Shigella flexneri. Для исследования брались суточные тест-культуры, а посев и контроль осуществлялись по стандартной методике. Оценку антибиотической активности испытуемых объектов делали путем высева на активные питательные среды после суточной инкубации в условиях термостата при 37 °С по диаметру зон задержки роста тест-культур. Как видно из таблицы 3, антибиотическая активность Лактобальзама по действию на Staph, aureus на много превышает таковую не только простоквашу Мечникова и Лактобактерина, но и антибактериальных препаратов. Идентичная активность Лакгобальзама проявляется по отношению к Е. coli, сальмонелле тифимуриум, палочке брюшного тифа. Дизентерийная палочка, как более чувствительная к некоторым антибиотикам, имеет наибольший диаметр зоны задержки роста (16 мм) при действии Лактобальзама. Следует отметить широкий бактерицидный спектр действия Лактобальзама по отношению ко многим возбудителям кишечных инфекций, в то время как антибактерийные препараты действуют избирательно. Так, палочки дизентерии Флекснера не чувствительны к действию полимиксина, стрептомицина, низка чувствительность сальмонеллы и палочки брюшного тифа к стрептомицину, полимиксину. На этом фоне действие Лактобальзама остается одинаковым и достаточно высоким 15-16 мм. Только в некоторых случаях антибиотическая активность Лактобальзама несколько уступает антибактериальным препаратам. Это не преуменьшает антибиотическую ценность Лактобальзама, поскольку он является натуральным природным биологически активным продуктом с широким спектром действия, в то время как названные антибиотики - суть химико-биологического синтеза со всеми вытекающими отсюда последствиями. В таблице 4 приводится характеристика кисломолочного продукта "Лактобальзам" с антибактериальной активностью. Для определения характера антибиотического вещества в Лактобальзаме были проведены исследования по известному методу Л.П. Титова. Результаты анализа испытания показали наличие в Лактобальзаме лизоцима порядка 45 МЕ/мл. Условия хранения: в герметично укупоренных стерильных емкостях в течение 30 дней в темном месте при 4-6 °С. Пример. 1. Приготовление лабораторной закваски. Берется любой кисломолочный продукт, изготовленный на базе многоштаммовой закваски из Lbm. bulgaricum. В данном примере - это йогурт. Для селекционирования чистой культуры штамма Lbm. bulgaricum тип С йогурт в дозе 0.5 мл сеется на чашку Петри со средой МРС и хорошо втирается. Посев термостатируется при 39 °С в течение 7-10 дней. Выросшие колонии лактобактерий исследуют под микроскопом и идентифицируют в соответствии с "Определителем микробов" Д. Берджи, 1974, раздел X "Lactobacillus", ключ 8 к определению видов рода Lbm. bulgaricum. Штамм Lbm. bulgaricum тип С идентифицируется по следующим признакам: морфология - палочки с отрубленными концами 1.0 х 2.0 микрона, часто расположены длинными цепочками, реже единичные, неподвижные, грам-положительные, индол не образуют; биохимический ряд: мальтоза -, маннит +, сахароза +, раффиноза -. Идентифицированные колонии штамма Lbm. bulgaricum тип С пересевают на среду МРС для накопления в условиях термостата при 39 °С в течение 7-10 дней. Размноженная посевная чистая культура штамма Lbm. bulgaricum тип С служит для приготовления лабораторной закваски. Для этого молоко или обрат стерилизуют во флаконах емкостью 400 мл в автоклаве при 114-115 °С в течение 30 мин, остужают до 37-40 °С и вносят в каждый флакон по 25-30 накопленных колоний чистой культуры штамма Lbm. bulgaricum тип С. Флаконы термостатируют при 37-40 °С в течение 10-12 ч, затем выдерживают при 4-6 °С от 19 до 22 ч. В 1 мл готовой лабораторной закваски должно быть не менее 106 микробных тел штамма Lbm. bulgaricum тип С. 2. Приготовление Лактобальзама. Исходный продукт (молоко или обрат) стерилизуют при температуре 114-115 °С в течение 30 мин в стерильных флаконах емкостью 100 мл, охлаждают его до 37-40 °С и вносят в каждый флакон 1 мл лабораторной закваски, приготовленной на основе чистой культуры штамма Lbm. bulgaricum тип С, т.е. в соотношении 100:1. Встряхиванием закрытых флаконов тщательно смешивают. Заквашенный продукт во флаконах выдерживают при 37-40 °С в условиях термостата 10-12 ч. В течение этого времени во флаконах образуется стойкий сгусток с кислотностью 85-90 °Т. Кислотность измеряют стандартным методом (ГОСТ 36-24-67). Затем продукт-полуфабрикат в условиях холодильника доводят до созревания при температуре 4-6 °С в течение 19-22 ч. Критерием созревания является достижение кислотности конечного продукта 180 °Т. Во избежание контаминации кисломолочного продукта весь процесс его получения ведется со строжайшим требованием стерильности используемых - оборудования, флаконов, инструментов. Лактобальзам утвержден Фармкомитетом Кыргызской Республики 28 декабря 1994 г. Начаты клинические испытания в области гинекологии. Разработаны технические условия, технико-экономические обоснования. Готов к серийному выпуску на базе Республиканской санэпидемстанции, где есть необходимая производственная база с объемом выпуска 600 л. в год, что удовлетворит нужды специализированных медицинских учреждений г. Бишкека (женские консультации, роддома). После прохождения клинических испытаний готовые формы могут использоваться амбулаторно и в домашних условиях. Перспективен для использования во многих отраслях медицины в качестве натурального антибиотического средства с широким спектром биологического действия на базе доступных и широко распространенных натуральных молочных материалов. Технология изготовления проста, не требует сложного оборудования. Таблица 1 Показатели антибиотической активности и кислотности Лактобальзама в процессе вызревания и хранения Показатель I этап температурного режима вызревания 37-40 °С Время в часах 1 2 4 6 8 10 12 Зона задержки роста (мм) Staph, aureus - - - 3 3 5 5.4 Кислотность °Т 5 10 30 40 60 80 90 II этап температурного режима вызревания 4-6 °С Показатель Время в часах 3 6 9 12 15 18 19 22 23 24 Зона задержки роста (мм) Staph. aureus 6.3 7 8 9 10.5 12 13.5 15 15 15 Кислотность °Т 95 100 120 130 140 160 180 190 190 190 Температурный режим хранения 4-6 °С Показатель Время, дни 2 5 10 15 20 25 29 30 Зона задержки роста (мм) Staph. aureus 15 15 15 15 15 15 14.8 14.5 Кислотность °Т 190 190 190 190 190 190 195 200 Таблица 2 Скорость бактерицидного действия сравниваемых продуктов на тест-культуру Staph. aureus Название продукта Время инкубации, час 2 4 6 8 10 12 15 18 24 Лактобальзам (заявляемый способ) +++ ++ Простокваша мечник, (известный способ) +++ +++ +++ +++ +++ +++ ++ - - Лактобактерин, г.Пермь (базовый объект) +++ +++ +++ +++ +++ +++ ++ ++ ++ Примечание: +++ интенсивный рост тест-культуры ++ скудный рост - отсутствие роста Таблица 3 Показатели зон задержки роста патогенных тест-культур для сравнения антибиотической активности лактопродуктов и антибактериальных препаратов (заводские стандарты) Тест-культуры Диаметры (мм) зон задержки роста после 24 ч инкубации при 37 °С Лактопродукты в дозе 0.1 мл Антибактериальные препараты в виде стандартных дисков Лактобальзам Простокваша Мечникова Лактобактерин (г. Пермь) Эритромицин Полимиксин Тетрациклин Ристомицин Стреп томицин Канамицин Гентамицин Staph, aureus 15 5 - 10 6 5 6 5 12 13 Е. coli 15 5 - 17 16 17 10 9 10 15 S.typhimurium 15 4 - 15 3 15 8 3 9 16 S. typhi 15 4 - 15 3 15 8 3 9 16 Shigella flexneri 16 6 - 16 - 17 12 - 3 17 Таблица 4 Характеристика кисло-молочного продукта "Лактобальзам", получаемого заявляемым способом Показатель Характеристика Органолептические Внешний вид и консистенция Равномерный сгусток, плотный, не нарушенный, слегка тягучий, без следов газообразования и выделения сыворотки Выделение сыворотки Не выявлено Вкус, запах Приятный с кисловатым кисломолочным привкусом, запах чистый, кисломолочный Цвет Кремовый, равномерный по всей массе Физико-химические Массовая доля жира, % Массовая доля белка, % Массовая доля углеводов, % Кислотность, °Т Молочной кислоты РН продукта Температура при выпуске, °С Антибиотическая активность 1.3 (3.2) 3.0 4.2 190 . 3 5.2 6 45 МЕ/мл Продолжение таблицы 4 Микробиологические В мазках из кисломолочного Лактобальзама, окрашенных по Граму Чистая культура штамма Lbm. bulgaricum тип С, диаметром 1.0 х 2.0 микрона, расположены длинными цепочками с обрубленными концами, неподвижны, споры отсутствуют, аэроб термофилы Грам-положительны. Растут в средах, содержащих молоко, молочную сыворотку или солод Ферментация углеводов Сахароза - (+) Раффиноза - Мальтоза - Глюкоза + Лактоза + Индол - Кислота: на глюкозы левулезы галактозы лактозы маннит Всегда ферментируют углеводы с образованием молочной кислоты (К) Оптимум температуры 37-40 °С Максимум температуры 45 °С Непатогенная для человека Через 4 ч тормозит рост патогенных культур: дизентерии, брюшного тифа, сальмонелл, патогенного стафилококка Антибиотическая активность в сравнении с промышленными антибактериальными препаратами Не уступает: эритромицину, полимиксину, тетрациклину, ристомицину, стрептомицину, канамицину Количество лактобактерий штамма Lbm. bulgaricum тип С КОЕ см3 Жизнеспособных бактерий в продукте не менее 108 КОЕ/мл Наличие условно-патогенных и патогенных микроорганизмов Не обнаружено БГКП (в 0.1-10.0 мл); (в 10.0 мл) Не обнаружено Не обнаружено Патогенные микроорганизмы, в том числе патогенные стафилококки, сальмонеллы и др. Не обнаруженыСпособ получения кисломолочного продукта с антибиотической активностью, заключающийся в тепловой обработке исходного молочного сырья, охлаждении его до температуры заквашивания, смешивания с закваской молочнокислых культур, создании условий для вызревания конечного продукта , о т л и ч а ю щ и й с я т е м , ч т о исходный продукт, молоко или обрат стерилизуют при температуре 114-115 С в течении 30 мин., охлаждают до 37-40 С, смешивают в соотношении 100: 1 с лабораторной закваской, приготовленной на основе селекционированной чистой культуры штамма Lbm.bulgarikum тип С, выдерживают этот температурный режим 10-12 часов до достижения кислотности сгустка 85-90 Т с последующим вызреванием конечного продукта при 4-6 С в течении 19-22 часов до достижения кислотности 180-190 Т.Республиканская санитарно-эпидемиологическая станция (РСЭС), (KG)Похнатюк Л.Ю. (KG), (KG); Омуралиев К.Т. (KG), (KG)Похнатюк Л.Ю. (KG), (KG); Омуралиев К.Т. (KG), (KG)A23C 23/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1/200030.09.1995, Бюл. №10, 19950 1087240120100029.12010-02-03T00:00:00130812010-10-29T00:00:00Лавинозащитная галерея-трамплинЛавинозащитная галерея - трамплин, расположенная на лавиноопасном склоне над предохраняемым участком железнодорожного или автомобильного пути и содержащая установленную на фундаменте подпорную стену, на которой размещено перекрытие, покрытое виброизоляционным слоем, и полуцилиндрический трамплин, отличающаяся тем, что подпорная стена имеет С-образную форму, размещенную вогнутой частью в сторону склона, перекрытие выполнено в виде консольной плиты и оперто на гребень подпорной стены, а полуцилиндрический трамплин установлен на части перекрытия, опирающейся на гребень подпорной стены.Иманалиев Темир Болотбекович, (KG)Иманалиев Темир Болотбекович, (KG)Иманалиев Темир Болотбекович, (KG)E01F 7/04 (2010.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201429.10.2010, Бюл. №11, 20100 1088240320100031.12010-04-03T00:00:00138912011-09-30T00:00:00Обогащенный кисломолочный продукт для профилактики недостаточности витамина АОбогащенный, кисломолочный продукт, для профилактики недостаточности витамина А, содержащий, молоко, биопрепарат, подсластитель, сернокислую медь пятиводную, препарат железа, аскорбиновую кислоту, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве закваски молока содержит концорциум штаммов L.acidophilus № 630 и 97, в качестве подсластителя - сахар, источника микроэлементов - йодат калия, препарата железа- сернокислое железо, витаминов - лимонную кислоту и биопрепарата- желток яйца, масло кукурузное при следующем содержании ингредиентов в продукте, мас.%: молоко цельное 75 закваски (на основе концорциума штаммов L.acidophilus) №630 1, 7 №97 1,7 масло кукурузное (рафинированное) 3,3 желток 5,5 сахар песок рафинированный 0,8 аскорбиновая кислота 0,6% 0,8 лимонная кислота 5% 0,8 железо сернокислое Fe SO4 o 7Н2О 0,5% 2,4 калий йодат KJ 0,5% 0,4 вода,очищенная остальное.Саржанова Калтар Саржановна, (KG); Узакбаев Камчибек Аскарбекович, (KG); Мамырбаева Турсун Турганбаевна, (KG); Кабылова Эльмира Торобековна, (KG)Саржанова Калтар Саржановна, (KG); Узакбаев Камчибек Аскарбекович, (KG); Мамырбаева Турсун Турганбаевна, (KG); Кабылова Эльмира Торобековна, (KG)Саржанова Калтар Саржановна, (KG); Узакбаев Камчибек Аскарбекович, (KG); Мамырбаева Турсун Турганбаевна, (KG); Кабылова Эльмира Торобековна, (KG)A23C 9/158Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201430.09.2011, Бюл. №10, 20110 1089240420100032.12010-04-03T00:00:00139112011-09-30T00:00:00Витаминно-минеральная пищевая добавка "Гулазык"Витаминно-минеральная пищевая добавка, включающая витамин А, фолиевую кислоту, аскорбиновую кислоту, тальк, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит цинк глюконат, железо фумарат инкапсулированный, мальтодекстрин DE-20, аэросил @ 0,5% при следующем соотношении компонентов, мас.% : витамин А (ретинола ацетат) 0,3 фолиевая кислота 0, 16 аскорбиновая кислота 30 цинка глюконат 0,5 железо фумарат инкапсулированный 12,5 тальк @ 1% 20 аэросил @ ,5% 20 мальтодекстрин DE-20 остальное.Кабылова Эльмира Торобековна, (KG); Саржанова Калтар Саржановна, (KG); Мамырбаева Турсун Турганбаевна, (KG); Узакбаев Камчибек Аскарбекович, (KG)Кабылова Эльмира Торобековна, (KG); Саржанова Калтар Саржановна, (KG); Мамырбаева Турсун Турганбаевна, (KG); Узакбаев Камчибек Аскарбекович, (KG)Бабаев Абдирахим Жоробаевич, (KG); Бабаев Абдирахим Жоробаевич, (KG); Кабылова Эльмира Торобековна, (KG); Саржанова Калтар Саржановна, (KG); Мамырбаева Турсун Турганбаевна, (KG); Узакбаев Камчибек Аскарбекович, (KG)A61K 33/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201830.09.2011, Бюл. №10, 20110 1090240520100033.12010-11-03T00:00:00136512011-05-31T00:00:00Способ коррекции дефекта межжелудочковой перегородки сердцаСпособ коррекции дефекта межжелудочковой перегородки сердца, включающий закрытие дефекта межжелудочковой перегородки при искусственном кровообращении, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что закрытие дефекта осуществляют без пережатия аорты и введения кардиоплегического раствора.Шейшенов Жалил Орозобекович, (KG); Джошибаев Сейиткан Джошибаевич, (KG)Шейшенов Жалил Орозобекович, (KG); Джошибаев Сейиткан Джошибаевич, (KG)Шейшенов Жалил Орозобекович, (KG); Джошибаев Сейиткан Джошибаевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201531.05.2011, Бюл. №6, 20110 1091240620100034.12010-12-03T00:00:00133911899-12-30T00:00:00Облегченная панель повышенной сейсмостойкости1. Облегченная панель повышенной сейсмостойкости, включающая наружный слой, выполненный из армированного бетона, слой теплоизоляционного материала из пенополистирола, отличающаяся тем, что дополнительно содержит полистиролбетонный слой с арматурой, концы которых снабжены соединительными элементами, а торцевые части панели выполнены из металлических профилей. 2. Облегченная панель повышенной сейсмостойкости по п. 1, отличающаяся тем, что панель выполнена с оконным блоком. 3. Облегченная панель повышенной сейсмостойкости по п. 1, отличающаяся тем, что панель выполнена с дверным блоком. 4. Облегченная панель повышенной сейсмостойкости по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит теплоизоляционный слой из минеральной ваты. 5. Облегченная панель повышенной сейсмостойкости по п. 1, отличающаяся тем, что внутренний слой панели выполнена из гипсокартона. 6. Облегченная панель повышенной сейсмостойкости по п. 1, отличающаяся тем, что имеет встроенные водопроводные трубы. 7. Облегченная панель повышенной сейсмостойкости по п. 1, отличающаяся тем, что имеет встроенные электрические провода.Хамдамов Русланбек Шерметович, (KG)Хамдамов Русланбек Шерметович, (KG)Хамдамов Русланбек Шерметович, (KG)E04C 2/26Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №10/201830.12.1899, Бюл. №1, 19000 1092240720100035.12010-12-03T00:00:00136212011-04-29T00:00:00МикроводовыпускМикроводовыпуск содержащий выдвижные и неподвижные патрубки установленные на поливном трубопроводе, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что входная часть капельницы установлена на дне поливного трубопровода, что исключает засорения капельниц и одновременно играет роль промывного устройства.Жоошов Паязидин Мусаевич, (KG)Жоошов Паязидин Мусаевич, (KG); Биленко Виктор Алексеевич, (RU); Бочкарев Яков Васильевич, (KG)Жоошов Паязидин Мусаевич, (KG)C09G 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201529.04.2011, Бюл. №5, 20110 1093240920100037.12010-03-15T00:00:00137812011-07-29T00:00:00Жилое строение1.Жилое строение, содержащее пол, крышу, стены из блочных панелей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, по меньшей мере, одна стена сооружена из внешних сборных бетонных панелей, установленных рядом друг с другом, соединенных внахлест, опирающихся на пол и закрепленных металлическими фиксирующими устройствами, внутренние поверхности которых снабжены поверхностным слоем изоляционного материала, за которым следует воздушная полость и внутренняя отделочная панель. 2. Жилое строение по пункту 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что профили нижней и верхней частей воздушной полости, размеры которых определяют ширину названной воздушной полости, опираются на слой изоляционного материала, причем названные профили служат опорой для внутренней отделочной панели. 3. Жилое строение по пункту 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что металлические фиксирующие устройства состоят из металлических профилей, закрепленных на верхней части сборных бетонных панелей, при этом металлические профили и сборные бетонные панели закреплены на расположенных на углах металлических стойках, на которых закрепляется конструктивная кровля, залитая бетоном для образования потолка, которая служит основанием для кровли или верхнего уровня, так как строение может иметь один или больше этажей, и к которому прикрепляется подвесной потолок из ламинированного пластика. 4. Жилое строение по пункту 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что фиксация соединений сборных бетонных панелей внахлест осуществляется нанесением внутрь соединения слоя связующего вещества, предотвращающего смещение панелей друг относительно друга после схватывания. 5. Жилое строение по пункту 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что внешние пазы, остающиеся после соединения двух панелей, снабжаются лентой из стекловолокна перед нанесением цементного покрытия на внешнюю поверхность панелей. 6. Жилое строение по пункту 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что нанесенный слой изоляционного материала является вспененным полиуретаном, полистиролом или иным материалом с подобными свойствами. 7. Жилое строение по пункту 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что внутренняя отделочная панель выполняется из ламинированного пластика. 8. Жилое строение по пункту 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что окна или двери формируются между смежными сборными бетонными панелями так, что подоконник образуется в обеих панелях. 9. Жилое строение по пункту 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что для образования углов строения две сборные бетонные панели располагаются друг относительно друга под углом 90°, причем одна панель перевернута на 180° вокруг ее верхней грани по отношению к смежной панели, которые затем усиливаются металлической стойкой.ГАРСИЯ КОТЕС Доминго, (ES)ГАРСИЯ КОТЕС Доминго, (ES)ГАРСИЯ КОТЕС Доминго, (ES)E04H 1/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201329.07.2011, Бюл. №8, 20110 1094241950123.11995-02-14T00:00:0013511996-06-28T00:00:00Устройство для записи радужной голограммыИзобретение относится к голографии и может быть использовано для одноступенчатой заииси радужной голограммы (РГ). Известен одноступенчатый бесщелевой способ записи РГ. Эта схема годится для пропускающих и отражающих плоских объектов с зеркальными компонентами. Существенный недостаток этого известного способа записи - непригодность для записи РГ диффузных объектов. Задача изобретения - упрощение схемы записи и расширение функциональной возможности устройства для одноступенчатой бесшслевой записи РГ. Поставленная задача решается так, что устройство снабжено делителем и в обычной внеосевой схеме записи голограммы опорный пучок, коллимиро-ванный и отфильтрованный от всех пространственных частот, кроме нулевой, делится делителем на два. Эти опорные пучки направляются к голограмме: одна половина - сооспо с предметной, вторая - под углом о к перкой. В результате голограмма объекта записывается с помощью двух опорных воли, одновременно регистрируются голограмма объекта и регулярная голографи ческая решетка (РГР) с одинаковыми пространственными частотами. Наличие в голограмме РГР разлагает падающий на нее белый свет в спектр и изображения объекта восстанавливаются в цветах радуги. На рисунке представлена схема предлагаемого устройства, содержащее лазер 1, делитель лазерного пучка 2, делитель опорного пучка 3, коллиматор 4, расширитель пучка 5, зеркала 6 и 7, исследуемый объект 8, изображающую линзу 9 и голограмму 10. Устройство работает следующим образом: луч лазера I делителем 2 делится на два пучка 12 и 13. Луч 13 коллиматором 4 очищается от пространственных частот, кроме нулевой, коллимируется и служит опорной волной. Этот коллими-рованный пучок света 14, отражаясь от зеркала 6, делителем 3 делится пополам на J5 и 16. В схеме делитель опорного пучка 3 устанавливается так, чтобы полученные опорные волны падали к плоскости голограммы: одна из них (16) падает к плоскости голограммы соосно с предметным пучком 17, а вторая (15). отражаясь от зеркала 7, падает под углом 0е< 9 < 180е относительно 16. Предметный пучок света 17 получается из луча 12 с помощью расширителя 5. Изображающая линза 9 (формирует изображение 18 объекта 8 вблизи голограммы 10. Таким образом, с помощью предлагаемого устройства голограмма 10 объекта 8 записывается с помощью двух опорных волн J5 и 16. В результате на фотопластинке 10 одновременно регистрируются голограммы объекта и регулярная голографическая решетка (РГР). При освещении полученной голограммы белым светом изображения объекта восстанавливаются в цветах радуги. В соответствии с направлениями двух опорных волн изображения наблюдаются в двух направлениях.Устройство для записи радужной голограммы, содержащее лазерный источник излучения, оптические элементы для формирования опорной и предметной волны для внеосевой схемы записи голограммы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что введен делитель опрной волны на дне, который установлен так, что полученные опорные волны направлены к полости голограммы, первая соосно с предметной, вторая- под углом относительно первой, где 0< <180Марипов Арапбай, (KG)Марипов Арапбай, (KG)Марипов Арапбай, (KG)G03H 1/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199928.06.1996, Бюл. №7, 19960 1095241020100038.12010-03-17T00:00:0037902012-02-29T00:00:00Устройство контроля величины погрешности формы и радиального смещения центра масс (РСЦМ) цилиндрических изделий1. Устройство для контроля величины погрешности формы и радиального смещения центра масс цилиндрических изделий, содержащее основание, уста¬новленную на нем раму с фиксированной осью колебаний, закрепленные на ра¬ме опоры для установки цилиндрического изделия и измерительную систему с датчиками, отличающееся тем, что опоры для установки контролируемого ци¬линдрического изделия выполнены в виде двух параллельных валков, соеди¬ненных с электродвигателем постоянного тока с частотным автоматическим ре¬гулятором, рама выполнена с горизонтальной осью вращения, соединена по¬средством зубчатой передачи с редукторным двигателем и храповым механиз¬мом управления ее поворотом и оснащена размещенным над валками накопи¬тельным лотком с механизмом поштучной выдачи контролируемых изделий с приемными бункерами рассортированных изделий, а измерительная система состоит из подсистемы измерения погрешности формы контролируемого изде¬лия и подсистемы измерения скорости вращения контролируемого изделия. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подсистема измерения по¬грешности формы содержит фотоэлектрический датчик, включающий установ¬ленные с боковых сторон опорных валков фотоприемник и источник света, луч от которого направлен тангенциально к верхней части поверхности контроли¬руемого изделия, и цифровой индикатор, соединенный с фотоприемником че¬рез усилитель и преобразователь электрического сигнала от фотоприемника. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подсистема измерения ско¬рости вращения контролируемого изделия содержит установленный на валу одного из опорных валков тахометр (например, магнито-электрический), со¬единенный с генератором секундных импульсов и через усилитель - формиро¬ватель - с компаратором, подключенным к частотомеру, который соединен с цифровым индикатором. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм сортировки контролируемых изделий включает упоры и магниты, связанные с рамой и приемными бункерами кинематическими и магнитными цепями.1. Устройство для контроля величины погрешности формы и радиального смещения центра масс цилиндрических изделий, содержащее основание, установленную на нем раму с фиксированной осью колебаний, закрепленные на раме опоры для установки цилиндрического изделия и измерительную систему с датчиками, отличающееся тем, что опоры для установки контролируемого цилиндрического изделия выполнены в виде двух параллельных валков, соединенных с электродвигателем постоянного тока с частотным автоматическим регулятором, рама выполнена с горизонтальной осью вращения, соединена посредством зубчатой передачи с редукторным двигателем и храповым механизмом управления ее поворотом и оснащена размещенным над валками накопительным лотком с механизмом поштучной выдачи контролируемых изделий с приемными бункерами рассортированных изделий, а измерительная система состоит из подсистемы измерения погрешности формы контролируемого изделия и подсистемы измерения скорости вращения контролируемого изделия. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подсистема измерения погрешности формы содержит фотоэлектрический датчик, включающий установленные с боковых сторон опорных валков фотоприемник и источник света, луч от которого направлен тангенциально к верхней части поверхности контролируемого изделия, и цифровой индикатор, соединенный с фотоприемником через усилитель и преобразователь электрического сигнала от фотоприемника. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подсистема измерения скорости вращения контролируемого изделия содержит установленный на валу одного из опорных валков тахометр (например, магнито-электрический), соединенный с генератором секундных импульсов и через усилитель - формирователь - с компаратором, подключенным к частотомеру, который соединен с цифровым индикатором. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм сортировки контролируемых изделий включает упоры и магниты, связанные с рамой и приемными бункерами кинематическими и магнитными цепями.Филиал Балтийского государственного технического университета "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф.Устинова в г. Бишкеке, (KG)Куц Вера Александровна, (KG); Киреев Олег Леонидович, (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)Филиал Балтийского государственного технического университета "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф.Устинова в г. Бишкеке, (KG)G01M 1/14, G01M 1/16, G01M 1/18Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень № 10/201329.02.2012, Бюл. №3, 20120 1096241120100039.12010-03-17T00:00:0038002012-02-29T00:00:00Способ определения величины погрешности формы и радиального смещения центра масс (РСЦМ) цилиндрических изделийСпособ определения величины погрешности формы и радиального смещения центра масс цилиндрических изделий, заключается в том, что приводят цилиндрическое изделие во вращение на опорных валках и регистрируют частоту его вращения, отличающийся тем, что посредством фотоэлектрического датчика, оптическую ось которого располагают тангенциально к верхней грани контролируемого цилиндрического изделия, при малой частоте его вращения определяют амплитуду радиальных биений, по максимальной величине которой оценивают величину погрешности формы изделий, а при повышенной частоте вращения контролируемого изделия определяют величину его отбрасывания от опорных валков вращения зафиксированный промежуток времени, по которой судят о радиальном смещении центра масс.Филиал Балтийского государственного технического университета "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф.Устинова в г. Бишкеке, (KG)Куц Вера Александровна, (KG); Киреев Олег Леонидович, (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)Филиал Балтийского государственного технического университета "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф.Устинова в г. Бишкеке, (KG)G01M 1/14, G01M 1/16, G01M 1/22Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень № 10/201329.02.2012, Бюл. №3, 20120 1097241220100040.12010-03-17T00:00:00136712011-05-31T00:00:00Грузовой подъемникГрузовой подъемник, включающий мачты с кабиной, установленной с возможностью вертикального перемещения в направляющих мачт, которые в нижней части жестко прикреплены к опорной раме, а в верхней - соединены оголовком, механизм подъема кабины с канатоблочной системой, размещенный на опорной раме, систему аварийного торможения кабины с контактно-тормозным элементом, отличающийся тем, что система аварийного торможения кабины выполнена в виде аварийных направляющих, расположенных в одной плоскости с направляющими мачт и параллельно отстоящих от них, верхние концы которых шарнирно соединены с оголовком мачт, а нижние концы шарнирно соединены с силовым приводом, который через упругий элемент шарнирно установлен в основании опорной рамы, а контактно-тормозной элемент выполнен в виде роликов, закрепленных на кабине с возможностью перемещения вдоль аварийных направляющих.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Руднев Антон Борисович, (KG); Василенко Валентин Константинович, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Учебно-воспитательный комплекс школы-гимназии №12, (KG); Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201331.05.2011, Бюл. №6, 20110 1098241320100041.12010-03-23T00:00:00139712011-09-30T00:00:00Водомерное сооружениеВодомерное сооружение, включающее подводящий и отводящий участки водотока, диафрагму, тонкостенный водослив и наносопромывное отверстие, отличающееся тем, что для перекрытия наносопромывного отверстия в его конце установлены береговые затопляемые стенки с пазами для размещения плоского щита, недопускающего просачиванию воды по всему своему периметру.Батыкова Айнура Жапарбековна, (KG); Сатаркулов Сабатбек, (KG)Батыкова Айнура Жапарбековна, (KG); Сатаркулов Сабатбек, (KG)Батыкова Айнура Жапарбековна, (KG); Сатаркулов Сабатбек, (KG)E02B 7/26Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201430.09.2011, Бюл. №10, 20110 1099241420100042.12010-03-23T00:00:00139612011-09-30T00:00:00Ингибиторы коррозии для антифризаИнгибитор коррозии для антифриза на основе этиленгликоля, содержащий бензойную кислоту, гидроксид натрия, нитрат натрия, тетраборат натрия, натриевую соль 2-меркаптобензтиазола, декстрин, краситель и воду, о т л и ч а ю щ и й c я тем, что он дополнительно содержит бутанол, при следующем соотношении компонентов, масс.%: гидроксид натрия 0,3-0,9 бензойная кислота 1,2-1,8 нитрат натрия 0,1-0,16 тетраборат натрия десятиводный 0,73 - 0,79 бутанол 0,144-0,148 натриевая соль 2-меркаптобензтиазола 0,04 - 0,08 декстрин 0,03 -0,07 краситель 0,012-0,016 этиленгликоль 53,0 - 55,0 вода остальное. вода остальноеОрозбеков Мухтар Орозбекович, (KG); Кенжаев Идрисбек Гуламович, (KG); Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG)Орозбеков Мухтар Орозбекович, (KG); Кенжаев Идрисбек Гуламович, (KG); Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG)Орозбеков Мухтар Орозбекович, (KG); Кенжаев Идрисбек Гуламович, (KG); Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG)C09K 5/00 (2011.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201330.09.2011, Бюл. №10, 20110 1100241520100043.12010-03-29T00:00:00130712010-10-29T00:00:00Висячая лавинозащитная галерея-виадукВисячая лавинозащитная галерея - виадук, содержащая пилоны с подвешенными к ним несущими кабелями, размещенную в пролете между пилонами балку жесткости, подвешенную к несущим кабелям посредством параллельных по ее фасаду подвесок, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что балка жесткости выполнена в виде галереи полуарочной конструкции и соединена с несущими кабелями, которые податливо подвешены на горизонтальных частях имеющих Г-образную форму пилонов, установленных на горном склоне, со стороны которого каждый пилон оборудован подпорной стеной, имеющей жестко закрепленную на гребне вертикальную оттяжку, соединенную со свободным концом горизонтальной части пилона.Иманалиев Темир Болотбекович, (KG)Иманалиев Темир Болотбекович, (KG)Иманалиев Темир Болотбекович, (KG)E01D 11/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201429.10.2010, Бюл. №11, 20100 1101241620100044.12010-03-30T00:00:00136912011-03-30T00:00:00Способ определения силы и времени - суток среднего и крупного ожидаемого землетрясения системы сейсмогенерирующих зонСпособ определения силы и времени - суток ожидаемого среднего и крупного землетрясения системы сейсмогенерирующих зон, включающий выделение сейсмотектонически единого региона, регистрацию сейсмических волн с помощью сейсмических станций, определение энергетических параметров: сейсмической энергии, магнитуды, сейсмического момента отличающийся тем, что одновременно составляют график последовательности землетрясений и график изменения кумулятивной сейсмической энергии близкой к настоящему времени, выделяют периоды сейсмической активизации и затишья первого рода, чередующиеся во времени, восходящую и нисходящую части периода активизации, периоды активизации и затишья второго рода в восходящей и нисходящей частях периода активизации, период затишья второго рода длительностью 10 и более суток в восходящей части периода активизации, предварявший сильное землетрясение относительно большого значения энергетического параметра, в частности, энергетического класса в короткопериодной активизации второго рода, определяют время землетрясения с пиковыми значениями энергетического класса в конце восходящей части периода активизации за 8-10 суток после периода затишья первого рода, проводят две линии тренда при проявлении периода затишья первого рода длительностью 10 и более суток и восходящей части последнего периода активизации длительностью 15 и более суток, в конце которой содержится период затишья второго рода длительностью 10 и более суток, первую линию проводят через точки пиковых значений энергетического класса двух периодов сейсмической активизации перед последним периодом активизации, вторую линию тренда проводят через точки относительно больших значений энергетического класса восходящей части последнего периода активизации, когда восходящая часть последнего периода активизации имеет длительность более 40 суток, тогда вторую линию тренда проводят через точки пикового значения энергетического класса предпоследнего периода активизации и точки относительно больших значений восходящей части последней активизации, на графике кумулятивной сейсмической энергии проводят две параллельные прямые, проходящие через верхний и нижний пределы ее флуктуации, измеряют продолжительность периода затишья от последний точки вправо до точки нижней прямой, измеряют величину энергетического класса от конечной точки периода затишья вверх до точки верхней прямой, соответствующие времени и энергии ожидаемого землетрясения, для времени ожидаемого землетрясения в точке первой линии тренда определяют нижний порог энергетического класса, в точке второй линии тренда определяют близкий к реальному энергетический класс, определяют время и энергетический параметр ожидаемого землетрясения в случае пересечения двух линий трендов за период затишья второго рода.Омуралиева Айымжан, (KG); Омуралиев Медербек, (KG)Омуралиева Айымжан, (KG); Омуралиев Медербек, (KG)Омуралиева Айымжан, (KG); Омуралиев Медербек, (KG)G01V 9/00 (2011.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201530.03.2011, Бюл. №4, 20110 1102241720100045.12010-03-30T00:00:00136412011-05-31T00:00:00Сывороточно-кисломолочный напиток "Актанэль"1. Сывороточно - кисломолочный напиток, включающий диспергированый кисломолочный сгусток - сюзьме в водной или сывороточной среде, смесь полисахаридов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит концентрат бифидобактерий из расчета получения в 1 мл напитка 108-109 клеток пробиотика. 2. Кисломолочный напиток по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в случае использования нестандартного сюзьме, подвергают термизации при температуре 76±2°С с выдержкой в течение 15-20 сек.ИЛЬМЕР Ефим Максович, (KG)Аксупова Айгуль Мырзабековна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG)ИЛЬМЕР Ефим Максович, (KG)A23C 9/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201531.05.2011, Бюл. №6, 20110 1103241820100046.12010-01-04T00:00:00131312010-11-30T00:00:00Грудной эликсир БабаеваГрудной эликсир, содержащий душицу, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что дополнительно содержит экстракты корней валерианы, солодки, эхинацеи пурпурной, листьев чабреца, подорожника и эвкалипта, ментол, натрия бензоат, спирт этиловый и сахарозаменитель при следующем соотношении компонентов(г/%): Трава душицы 0,8-1,2 Листья подорожника 1,2-1,8 Корни валерианы 1,2-1,8 Корни солодки 1,7-2,3 Корни эхинацеи пурпурной 0,8-1,2 Трава чабреца 1,2-1,8 Листья эвкалипта 1,2-1,8 Натрия бензоат 4,0-6,0 Ментол 0,05 Спирт этиловый 90% 18,0-22,0 Сахарозаменитель 0,01 Вода очищенная остальноеЗотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Нургазы Максытович, (KG); Бабаев Абдирахим Жоробаевич, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Нургазы Максытович, (KG); Бабаев Абдирахим Жоробаевич, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Нургазы Максытович, (KG); Бабаев Абдирахим Жоробаевич, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)A61K 36/18Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11/201630.11.2010, Бюл. №12, 20100 1104241920100047.12010-02-04T00:00:00138712011-08-29T00:00:00Установка для глубокой перегонки углеводородсодержащего сырья1. Установка для глубокой перегонки углеводородсодержащего сырья, содержащая связанные между собой трубопроводами с вентилями емкости для сырья, насос, теплообменник-нагреватель, парогенератор, выполненную в виде соосных пустотелых цилиндров, внутри которых размещена камера источника тепловой энергии, а в смежном с ним - камера подогрева сырья, испаритель сырья, охладители-конденсаторы, сборники фракций, емкости для готовой продукции, о т л и ч а ю щ а я с я с тем, что она снабжена деаэратором включенным между теплообменником-нагревателем и камерой подогрева сырья парогенератора, и сепаратором, соединенным через разгрузочный клапан с нижней частью камеры подогрева сырья и с теплообменником-нагревателем, источник тепловой энергии выполнен в виде электрогазоразрядной камеры, полость которой заполнена азотом под давлением и содержит установленные в верхней части электроды, подключенные к источнику высоковольтного постоянного электрического напряжения, отражатель, выполненный в виде пластины из хрома, и активатор, выполненный в виде стержней из неодима, в нижней части - аккумулятор теплоты, а в средней части электрогазоразрядной камеры и в верхней части камеры подогрева сырья установлены элементы пароперегревателя. 2. Установка для глубокой перегонки углеводородсодержащего сырья по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что инерционный аккумулятор теплоты выполнен в виде пластины из легкоплавких металлов . 3. Установка для глубокой перегонки углеводородсодержащего сырья по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что элементы пароперегревателя и нагревательного элемента теплообменника-нагревателя выполнены в виде змеевика.Нефедов Эдуард Андреевич, (KG); Кирпичников Виктор Алексеевич, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)Нефедов Эдуард Андреевич, (KG); Кирпичников Виктор Алексеевич, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)Нефедов Эдуард Андреевич, (KG); Кирпичников Виктор Алексеевич, (KG); Каримов Ташмухамед Халмухамедович, (KG)B01D 3/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11/201329.08.2011, Бюл. №9, 20110 1105242950124.11995-02-14T00:00:0013611996-06-28T00:00:00Способ записи радужной голограммыИзобретение относится к голографии и может быть использовано для двухступенчатой записи радужных голограмм (РГ). Известен бесщелевой одноступенчатый способ записи РГ, использующий обычную внеосевую схему записи голограммы Лсйта и полную апертуру предметной волны. При этом на одну фотопластинку с одинаковой пространственной частотой записываются голограммы объекта и регулярная голографическая решетка (РГР) путем введения в схему записи второй опорной волны, соосной с предметной. К недостаткам этого способа относится сложность записи голограммы диффузных объектов с глубокими сценами из-за невозможности равномерного освещения голограммы предметной волной (при отбеливании со слабоосвещенных мест голограммы фотослои смываются). Задача изобретения - разработать способ записи РГ, упрощающий процесс записи и расширяющий функциональные возможности радужной голограммы. Задача решается тем, что в способе записи РГ, заключающемся в том, что на первой ступени с помощью обычной схемы записи голограммы Лейта (с помощью волн опорной А1 и предметной О, ) записывается голограмма HI объекта О (рисЛ). затем на второй ступени с помощью сопряженной опорной волны А *, восстанавливается действительное изображение объекта О1, которое регистрируется на второй голограмме HI с помощью двух опорных волн шюосевой: А2 и соосной с предметной Аъ. В результате на голограмме Н2 одновременно регистрируются голограмма действительного изображения объекта и РГР, образуемая опорными волнами А2 и А3. При освещении такой голограммы белым светом, РГР расщепляет свет на спектр различных цветов и благодаря этому изображение объекта видно во всех цветах радуги. В самом деле, если волну, соответствующую восстановленному действительному изображению, падающую на фотопластинку, обозначим через <32-a2cxp(iq>2), опорную волну, па- дающую под углом 9 через А2 = А2 ехр (-ivi'i), вторую опорную волну, соостгуто с а, . через А3 = /l,cxp(~i\j/i). то интенсивность света на плоскости голограммы Н2 будет /2 (х,у)= А; + А] +2 Л3 а cos /2) + 2A2A3cos где у2==2тгаХ, a=sm9/X-пространственная частота, А, - длина записывающей волны. Здесь имеются три интерференционных компонента: первый 2 Л5 я со8((р2-х|/з) соответствует голограмме Габора, второй 2 А, а соз(у2+Ф2-\[л>) описывает голограмму Френеля, третий 2 А-, А3(у2+уг-уз) представляет собой ре1улярпую голографичсскую решетку с пространственной частотой а. Поскольку голограмма записана двумя опорными волнами, восстановленные изображения объекга видны с двух направлений в каждой области -действительной и мнимой. Если свет падает на голограмму по направлению опорной волны А2 , то изображения видны в направлении волны А3 и, наоборот, если свет падает по направлению опорной волны А, , то изображения вид- ны в направлении волны А2 . Пример. Запись радужных голограмм реализована на голографической установке УИГ-2М с помощью лазера ЛГ-38. Б качестве регистрирующей среды использована голографическая фотопластинка ПФГ-01. Радужная голограмма записывается в два этапа: 1. Сначала по внеоссвой схеме (фиг.1) записывалась голограмма Hi объекта О, где Л, и а} - соответственно опорная и предметная волны. 2. На второй ступени Н? (фиг.2) записывается голограмма действительного изображения объекта О1, восстановленного голограммы Н1 с помощью двух опорных волн - А1 и А3, причем вторая опорная волна А3 соосна с предметом волной а2. Таким образом, на голограмме Н2 записывается голограммы объекта и РГР. Такая голограмма обрабатывается по соответствующей технологии. В предложенном способе записи РГ в оптической схеме во второй ступени записи отсутствует апертурная щель, ограничивающая предметную волну, что сильно уменьшает время экспозиции (на 2-3 порядке). В схемах записи голограммы отсутствует также изображающая линза. Эти обстоятельства упрощают схему записи РГ.Способ записи радужной голограммы, включающий две ступени записи голограммы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на воторой ступени записи без апертурной щели вводят вторую опорную волну, соосную с предметной.Марипов Арапбай, (KG)Марипов Арапбай, (KG)Марипов Арапбай, (KG)G03H 1/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199928.06.1996, Бюл. №7, 19960 1106242020100048.12010-05-04T00:00:00131212010-11-30T00:00:00Способ парацентеза пупка при портальной гипертензииСпособ парацентеза пупка при портальной гипертензии, включающий обработку антисептическим раствором, обезболивание места прокола раствором лидокаина, пункцию передней брюшной стенки через все слои, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что пункцию производят в полость пупка, через иглу проводят леску, устанавливают подключичный катетер, к нему присоединяют систему одноразового использования с регулятором.Кыргызская государственная медицинская академия, (KG)Бебезов Бахадыр Хакимович, (KG); Султангазиев Расул Абалиевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия, (KG)A61B 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11/201330.11.2010, Бюл. №12, 20100 1107242120100049.12010-05-04T00:00:00132312010-12-31T00:00:00Способ хирургического лечения портальной гипертензии при циррозах печениСпособ хирургического лечения портальной гипертензии при циррозах печени, включающий мобилизацию селезеночной вены, спленэктомию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что создают анастамоз культи нижнеполюсной ветви селезеночной вены с левой почечной веной "конец в бок", а к культе верхнеполюсной ветви селезеночной вены подводят полихлорвиниловую трубку, другой конец которой фиксирован к аппарату Вальдмана.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Бебезов Бахадыр Хакимович, (KG); Бебезов Хаким Сулейманович, (KG); Шайбеков Азим Зейтунович, (KG); Султангазиев Расул Абалиевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11/201331.12.2010, Бюл. №1, 20110 1108242220100050.12010-06-04T00:00:00130912010-10-29T00:00:00Подводный тоннель1. Подводный тоннель, содержащий расположенные между двумя противоположными берегами водоема последовательно соединенные по продольной оси подводные водонепроницаемые трубчатые тоннельные секции, включающие внутри дорожное полотно со средствами его поддержания, отличающийся тем, что тоннельная обделка секций выполнена из легированной стали или титана и каждая из крайних из них жестко закреплена на береговых рамповых порталах и все секции состоят из двух корпусов, наружный корпус изготовлен из металла толщиной 20-25 мм, а внутренний - из металла толщиной 15-20 мм, скрепленных между собой пространственной силовой структурой в виде продольных балок двутаврового сечения и гидроизолированных наполнителем из жидкого герметика, при этом боковые стороны наружных корпусов каждой секции жестко соединены с тросовыми оттяжками, прикрепленными к установленным на дне водоема анкерным опорам, и снабжены горизонтальными килями, выполненными в виде металлических пластин конической формы, а трубчатые тоннельные секции размещены горизонтально и соединены между собой шарнирно. 2. Подводный тоннель по п. 1, отличающийся тем, что стыковые соединения между трубчатыми тоннельными секциями защищены, например, гидроизоляцией.Иманалиев Темир Болотбекович, (KG)Иманалиев Темир Болотбекович, (KG)Иманалиев Темир Болотбекович, (KG)E02D 29/063Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11/201429.10.2010, Бюл. №11, 20100 1109242320100051.12010-07-04T00:00:00138112011-07-29T00:00:00Тепловихревая энергетическая установка1. Тепловихревая энергетическая установка, содержащая вытяжную трубу с основным и вспомогательными генераторами вихря, солнечный коллектор с теплоаккумулирующим телом, ветроколеса, закрепленные на коаксиально расположенном внутри вытяжной трубы вертикальном валу, нижний конец которого соединен с электрическим генератором, и дефлектор, размещенный в верхней части вытяжной трубы, отличающаяся тем, что нижняя часть вытяжной трубы состоит из последовательно соединенных с размещенной в полости солнечного коллектора конусообразной емкости, основного генератора вихря, эжектора и аспиратора, в полости которого размещены ветроколеса, а в верхней части вытяжной трубы под дефлектором расположен оснащенный конфузором вспомогательный генератор вихря и термодинамический генератор, соединенный с закрепленным на дефлекторе соплом, выход горячего воздуха, которого через распределитель тепла, соединен с эжектором и с потребителем тепла, а выход холодного воздуха через распределитель холода соединен с дефлектором и с потребителем холода. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что термодинамический генератор выполнен в виде вихревой трубы, на входе в которую размещены улитка с сопловым вводом прямоугольного типа и торцевой диафрагмой с центральным отверстием, являющимся выходом холодного воздуха, а в отверстии противоположного конца трубы, являющимся выходом горячего воздуха, установлен регулировочный конус.Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Орозов Русланбек Назарбаевич, (KG); Акматов Максат Адылбекович, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)F03D 3/04 (2011.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11/201329.07.2011, Бюл. №8, 20110 1110243950125.11995-01-03T00:00:0012111996-06-28T00:00:00Способ выделения гексахлорангидрида меллитовой кислотыИзобретение относится к области органической химии, конкретно к усовершенствованному способу выделения из реакционной смеси гексахлорангидрида меллитовой кислоты - одного из ацилирующих агентов, широко используемых в химической промышленности в синтезе ряда важных продуктов - азотолов, красителей, фармацевтических препаратов и др. Известен способ выделения гексахлорангидрида меллитовой кислоты путем вакуумной отгонки РОС13 и сублимации хлорангидрида при нагревании при температуре 239-240 °С с последующей перекристаллизацией из бензола. Недостатком известного способа выделения является: сложность выделения конечного продукта из реакционной смеси (вакуумная отгонка, сублимация, перекристаллизация); применение термического воздействия, приводящего к загрязнению реакционной массы вторичными продуктами и ее потемнению; низкий выход конечного продукта (около 60 %) за счет потерь при сублимации и перекристаллизации; сложное аппаратурное оформление процесса. Задача изобретения - упрощение процесса выделения гексахлорангидрида меллитовой кислоты и увеличение его выхода. Поставленная задача решается за счет обработки реакционной смеси водой при комнатной температуре в весовом соотношении реакционная смесь - вода 1:15+1:20 до полного осаждения конечного продукта с последующим его отфильтровыванием. Способ выделения гексахлорангидрида меллитовой кислоты основан на использовании воды в качестве осаждающего реагента, благодаря чему образующаяся в процессе взаимодействия меллитовой кислоты с РСl5 хлорокись фосфора (РОС13 ) и непрореагировавшие исходные соединения легкорастворимы в воде и переходят в раствор, а конечный продукт выпадает в осадок. Пример 1. Гексахлорангидрид меллитовой кислоты, полученный при взаимодействии меллитовой кислоты с РС15 при температуре 140° в течение 10 ч, выделяют обработкой реакционной смеси 75 мл дистиллированной воды (весовое соотношение реакционная смесь - вода (1:15). Выпавший осадок отфильтровывают, промывают водой до нейтральной реакции, сушат при 105±0.5 °С. Выход конечного продукта - 86 % (от теории). Полученный продукт - гексахлорангидрид меллитовой кислоты, представляет собой бесцветное кристаллическое вещество, нерастворимое в воде. Т.пл.. 188-189 °С, Т.субл. 236-239 °С, степень чистоты 99.5 %. Найдено, % : С - 31.56; С1 - 46.89; О - 21.55 Вычислено, % : С - 31.79; С1 -47.02; О - 21.19 Пример 2. Гексахлорангидрид меллитовой кислоты, полученный при взаимодействии меллитовой кислоты (1.0 г) с РС15 (3.7 г) при температуре 140 °С в течение 10 ч, выделяют обработкой реакционной смеси 90 мл дистиллированной воды при комнатной температуре (весовое соотношение реакционная смесь - вода 1:18). Выпавший осадок отфильтровывают, промывают водой до нейтральной реакции, сушат при 105±0.5 °С. Выход 1.135 г (88 % от теории), Т.пл. .187-189 °С, Т-субл. 240-241 °С, степень чистоты 99.8 %. Найдено, %: С - 31.83; С1 - 47.14; О-21.03 Вычислено, %: С - 31.79; С1 -47.02; О - 21.19 Пример 3. Гексахлорангидрид меллитовой кислоты, полученный при взаимодействии меллитовой кислоты (1.0 г) с РС15 (3.7 г) при температуре 140 °С в течение 10 ч, выделяют обработкой реакционной смеси 100 мл дистиллированной воды при комнатной температуре (весовое соотношение реакционная смесь - вода 1:20). Выпавший осадок отфильтровывают, промывают водой до нейтральной реакции, сушат при 105±0.5 °С. Выход 1.20 г (90 % от теории), Т.пл. 189-190 °С, T.субл. 239-240 °С, степень чистоты 99.8 %. Найдено, %: С - 31.85; С1 - 47.13; О-21.02. Вычислено, %: С - 31.79; С1 -47.02; О-21.19. Если для осаждения конечного продукта берут соотношение реакционная смесь - вода меньше 1:15, то водный раствор получается более концентированиым и в нем не происходит полного растворения вторичных (РОСl3) и непрореагировавших исходных продуктов реакции, что затрудняет выделение конечного продукта и значительно снижает его чистоту. Увеличение же количества используемой воды для осаждения гексахлорангидрида меллитовой кислоты в соотношении большем, чем 1:20, не оказывает существенного влияния на выход конечного продукта и его чистоту, тем самым использование большего количества воды нецелесообразно. Преимуществом предлагаемого способа выделения гексахлорангидрида меллитовой кислоты по сравнению с известным является: упрощение процесса выделения конечного продукта (известном при выделении используют разгонку при повышенной температуре и пониженном давлении, сублимацию, перекристаллизацию из бензола, а в предлагаемом - для выделения конечного продукта из реакционной смеси используют воду комнатной температуры); сокращение длительности процесса получения гексахлорангидрида меллитовой кислоты; увеличение выхода конечного продукта до 86-90 % от теории с высокой степенью чистоты 99.5-99.8 %; исключение из процесса токсичных легковоспламеняющихся органических растворителей.Способ выделения гексахлорангидрида меллитовой кислоты, полученного при взаимодействии меллитовой кислоты с пятихлористым фосфором при нагревании, отличающийся тем, что смесь продуктов реакции обрабатывают водой комнатной температуры при весовом соотношении реакционная смесь-вода 1 : 15 ? 1 : 20 до полного осаждения конечного продукта с последующей ею фильтрацией.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Сарымсаков Шайдылда, (KG); Королева Розалина Петровна, (KG); Литвиненко Татьяна Анатольевна, (KG); Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)C07C 63/313Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень 2, 199928.06.1996, Бюл. №7, 19960 1111243020100058.12010-06-05T00:00:00140412011-10-31T00:00:00Способ лечения нейросифилисаСпособ лечения нейросифилиса, включающий базисную терапию с введением антибактериальных препаратов, витаминов группы А и В, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в процессе базисной терапии дополнительно комплексно, внутривенно либо перорально в дозировке по 600 мг в день, применяют тиоктовую кислоту в сочетании с гопантотеновой в дозировке 0,5 г три раза в день на протяжении 10 дней в течение всех курсов лечения.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Нурлаев Малик Джураевич, (KG); Диканбаева Каныкей Эсенбаевна, (KG); Мамытова Эльмира Миталиповна, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG); Мурзалиев Арстанбек Мурзалиевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61K 31/43Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201331.10.2011, Бюл. №11, 20110 1112243120100060.12010-05-13T00:00:00138612011-08-29T00:00:00Биологически активная добавка "ЮГЛАМИН"Биологически активная пищевая добавка, включающая плоды шиповника, околоплодник грецкого ореха и облепиху, отличающаяся тем, что дополнительно содержит плоды черной смородины, рябины и мумиё при следующем соотношении компонентов (масс/%): плоды шиповника 15-25 плоды облепихи 15-25 плоды рябины 15-25 мумиё 3-7 околоплодник грецкого ореха 7-15 плоды черной смородины остальноеБабаев Аззам Жоробаевич, (KG); Бабаев Нургазы Максытович, (KG)Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG); Бабаев Нургазы Максытович, (KG)Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG); Бабаев Нургазы Максытович, (KG)A61K 36/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201629.08.2011, Бюл. №9, 20110 1113243220100059.12010-05-17T00:00:00138812011-08-29T00:00:00Преобразователь энергии потока водыПреобразователь энергии потока воды, содержащий установленную в сооружении камеру с жестким центром, основной трубопровод, подключенный одним концом к верхнему бьефу сооружения, сифон, подключенный первичной ветвью к камере, а вторичная ветвь установлена в нижнем бьефе сооружения, воздухоподводящую трубу, подключенную одним концом к камере, а другим - к гребню сифона, отличающийся тем, что жесткий центр выполнен в виде цилиндрической емкости, установленной в камере, при этом устройство дополнительно содержит гидравлическую задвижку, установленную в нижнем бьефе сооружения и состоящую из корпуса и гидродействующего затвора, установленного внутри корпуса с образованием водоналивной замкнутой полости, сбросную трубу, подключенную одним концом к камере, а второй конец соединен с гидравлической задвижкой, а также подключающую трубу, подключенную одним концом к первичной ветви сифона, а вторым концом подключенную к водоналивной полости гидравлической задвижки.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201329.08.2011, Бюл. №9, 20110 1114243320100061.12010-05-18T00:00:00138012011-07-29T00:00:00Опора подводной машины для глубоководных работОпора подводной машины для глубоководных работ, содержащая основание, отличающаяся тем, что она, снабжена механизмом прижатия, состоящим из водопроницаемой упругой прокладки, прикрепленной к подошве основания опоры, в которой имеется канал, обеспечивающий гидравлическое сообщение между днищем основания и подводным пространством с возможностью его перекрытия посредством обратного клапана, а боковая, наружная поверхность прокладки покрыта водонепроницаемой пленкой.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Тургумбаев Санжарбек Дженишбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)E21C 45/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201329.07.2011, Бюл. №8, 20110 1115243420100062.12010-05-18T00:00:00137712011-07-29T00:00:00Устройство для образования шероховатости на ледяной поверхности дорогиУстройство для образования шероховатости на ледяной поверхности дороги, содержащее размещенные на базовой машине рабочий орган для разбрасывания песка на дорогу, бункер, ленточный транспортер, наклонный лоток, распределительный барабан, на торцах вала которого жестко установлены боковые колеса с радиально установленными шипами, отличающееся тем, что дополнительно снабжено нагревательным узлом, расположенным под теплоизоляционным бункером, распределительный барабан выполнен сопряженным с нижним концом наклонного лотка, выполненным в форме дуги окружности с центром, совпадающим с центром вращения распределительного барабана, прикрепленного к задней части теплоизоляционного бункера посредством кронштейнов и подшипниковых узлов, причем к наружной поверхности распределительного барабана прикреплена упругая втулка, при этом наружные диаметры боковых колес и упругой втулки выполнены одинаковыми.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Тургумбаев Санжарбек Дженишбекович, (KG); Гапарова Жанаркан Тахтахуновна, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)E01H 10/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201329.07.2011, Бюл. №8, 20110 1116243520100063.12010-05-25T00:00:00138212011-08-29T00:00:00Способ лечения деформации трубчатых костей вследствие врожденного несовершенного остеогенезаСпособ лечения деформации трубчатых костей вследствие врожденного несовершенного остеогенеза, включающий кортикотомию кости, коррекционный разворот фрагментов кости до восстановления ее биомеханической оси и последующую фиксацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что иссечение костных отломков производят одновременно на вершинах искривленных мест по медиальной и латеральной сторонам, иссеченные костные отломки укладывают на длинную металлическую пластину и фиксируют кортикальными винтами.Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201329.08.2011, Бюл. №9, 20110 1117243620100064.12010-05-25T00:00:00136612011-05-31T00:00:00Установка для производства керамического блока с заполненной иным материалом пустотностьюУстановка для производства керамического блока с заполненной иным материалом пустотностью, содержащая шнековый пресс с мундштуком, в корпусе которого расположен с возможностью возвратно-поступательного перемещения керн со сквозной продольной полостью, предназначенной для подачи наполнителя в пустотность блока, отличающаяся тем, что шнек пресса выполнен в виде двух обратных винтов, расположенных на общем приводном валу с возможностью встречной подачи потоков прессуемой керамической массы к средней части корпуса пресса, с одной стороны которой имеется мундштук с прессовой головкой, на выходе которой размещен рольганг, оснащенный перпендикулярно к его оси установленным многострунным резательным устройством, а с другой стороны - приводное устройство для возвратно-поступательного перемещения керна в мундштуке и для подачи наполнителя в пустотность блока, выполненное в виде кулачкового механизма, состоящего из размещенного на подшипниковых опорах вала, на котором закреплены три кулачка, два крайних из которых контактируют с подпружиненным задним концом керна, а средний размещен между ними со сдвигом 90° и контактирует с подпружиненным штоком поршня, расположенного в полости керна, которая сообщена с бункером подачи наполнителя.Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Джураев Садык, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG)Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)B28B 3/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201331.05.2011, Бюл. №6, 20110 1118243920100067.12010-05-31T00:00:00137612011-07-29T00:00:00Способ лечения кератоконусаСпособ лечения кератоконуса, включающий введение раствора фотосенсибилизатора и воздействие фокусированным лучом ультрафиолетового света с длиной волны 365-375 нм, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что исключая деэпителизацию роговицы, 0,1% водный раствор рибофлавина вводят интрастромально.Поляк Анастасия Семеновна, (KG); Дикамбаева Марта Казыевна, (KG); Тургунбаев Нурлан Айтбаевич, (KG); Тажибаев Таалай Джумабаевич, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG)Поляк Анастасия Семеновна, (KG); Дикамбаева Марта Казыевна, (KG); Тургунбаев Нурлан Айтбаевич, (KG); Тажибаев Таалай Джумабаевич, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG)Поляк Анастасия Семеновна, (KG); Дикамбаева Марта Казыевна, (KG); Тургунбаев Нурлан Айтбаевич, (KG); Тажибаев Таалай Джумабаевич, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201329.07.2011, Бюл. №8, 20110 1119244120100069.12010-01-06T00:00:00138312011-08-29T00:00:00Способ остеотомии шейки бедренной костиСпособ остеотомии шейки бедренной кости, включающий доступ к шейке бедренной кости, остеотомию, установку эндопротеза, закрытие послеоперационной раны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что производят клиновидную остеотомию с радиусом дистального отдела шейки бедренной кости меньше радиуса необходимого для свободного вращения.Садыков Эркин Сабыржанович, (KG); Амзаев Сергей Юрьевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Садыков Эркин Сабыржанович, (KG); Амзаев Сергей Юрьевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Садыков Эркин Сабыржанович, (KG); Амзаев Сергей Юрьевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1/201429.08.2011, Бюл. №9, 20110 1120244320100071.12010-01-06T00:00:00138412011-08-29T00:00:00Осевой дистрактор для вправления компонентов эндопротезаОсевой дистрактор для вправления компонентов эндопротеза, содержащий стержень с наконечником для вправления компонентов эндопротеза о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно снабжен синтетическим ремнем в виде кольца с регулируемой длиной, в средней части ремня имеется металлическая планка с резьбовым отверстием, в это отверстие вкручен стержень с резьбой, дистальный конец которого выполнен в виде конусообразного выступа, другой конец имеет ручку для вращения оператором.Садыков Эркин Сабыржанович, (KG); Амзаев Сергей Юрьевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Садыков Эркин Сабыржанович, (KG); Амзаев Сергей Юрьевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Садыков Эркин Сабыржанович, (KG); Амзаев Сергей Юрьевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/58Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1/201429.08.2011, Бюл. №9, 20110 1121244520100073.12010-08-06T00:00:00139012011-09-30T00:00:00Пищевое изделие "БИШБУРГЕР" (БИШКЕКСКИЙ ГАМБУРГЕР)1. Пищевое изделие, содержащее две лепешки с начинкой между ними, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что состоит из двух жареных во фритюре цельных лепешек или диетических, выпеченных в духовой печи из муки с добавлением 10-20% дробленых проросших зерен пшеницы двух цельных лепешек, или разрезанной вдоль лепешки толщиной 15-25 мм и диаметром 150-250 мм, прослоенных начинкой следующего состава (частей): нарезанный ломтиками или мелко нарубленный чучук с тертым сыром и кетчупом (60:20:10). 2. Пищевое изделие по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержит начинку следующего состава: нарезанный ломтиками или мелко нарубленный казы с чесноком и кетчупом (70:10:20). 3. Пищевое изделие по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержит начинку следующего состава: нарезанный ломтиками или мелко нарубленный карта с кетчупом и зеленью (80:20:10). 4. Пищевое изделие по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержит начинку следующего состава: нарезанный ломтиками быжы с томатами (80:20). 5. Пищевое изделие по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержит начинку следующего состава: нарезанный ломтиками кыйма боор с тертым сыром и майонезом (80:20:10). 6. Пищевое изделие по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит начинку следующего состава: рубленную мусульманскую, говяжую или куринную колбасы с сыром и томатом (60:20:20). 7. Пищевое изделие по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержит начинку следующего состава: сыр с чесноком и майонезом (60:10:20). 8. Пищевое изделие по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержит начинку следующего состава: сладкий творог, изюм и орехи (80:20:20).Белов Георгий Васильевич, (KG); Зотов Евгений Петрович, (KG)Белов Георгий Васильевич, (KG); Зотов Евгений Петрович, (KG)Белов Георгий Васильевич, (KG); Зотов Евгений Петрович, (KG)A23L 1/105Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1/201430.09.2011, Бюл. №10, 20110 1122244820100076.12010-09-06T00:00:00139412011-09-30T00:00:00Способ получения углерода из рисовой шелухиСпособ получения углерода из рисовой шелухи, включающий промывку водой, сушку, обработку рисовой шелухи о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обработку рисовой шелухи проводят раствором кислотно-спиртовой смеси муравьиной киcлоты с этиловым спиртом 2:1 в объемном соотношении в течение 24 часов.Омурбекова Гулзат Кочкорбаевна, (KG); Масаитов Исмаил Исаакович, (KG); Ташполотов Ысламидин, (KG)Омурбекова Гулзат Кочкорбаевна, (KG); Масаитов Исмаил Исаакович, (KG); Ташполотов Ысламидин, (KG)Омурбекова Гулзат Кочкорбаевна, (KG); Масаитов Исмаил Исаакович, (KG); Ташполотов Ысламидин, (KG)C01B 31/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1/201530.09.2011, Бюл. №10, 20110 1123244920100077.12010-09-06T00:00:00139512011-09-30T00:00:00Способ получения высокочистого кремния из отходов рисового производства (рисовой шелухи)Способ получения высокочистого кремния из отходов рисового производства, включающий промывку, отжим, и кислотную обработку рисовой шелухи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кислотную обработку проводят смесью соляной кислоты со спиртом в объемном соотношении 2:1, затем азотной кислотой, карботермическое восстановление проводят термообработанным бурым углем в атмосфере воздуха при температуре 1200 - 1400 0 С.Омурбекова Гулзат Кочкорбаевна, (KG); Масаитов Исмаил Исаакович, (KG); Ташполотов Ысламидин, (KG)Омурбекова Гулзат Кочкорбаевна, (KG); Масаитов Исмаил Исаакович, (KG); Ташполотов Ысламидин, (KG)Омурбекова Гулзат Кочкорбаевна, (KG); Масаитов Исмаил Исаакович, (KG); Ташполотов Ысламидин, (KG)C01B 33/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1/201530.09.2011, Бюл. №10, 20110 1124245020100078.12010-11-06T00:00:00139312011-09-30T00:00:00Состав и способ лечения больных острым эпидидимоорхитомСостав и способ лечения больных острым эпидидимоорхитом, включающий разрез передне - боковой поверхности мошонки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно производят продольный разрез на белочной оболочке яичка длиной 2,5-3,0 см, и для последующего воздействия магнитным излучателем с интенсивностью 50-100 мТл, по 12-15 минут 5-7 процедур, наносят состав для магнитофореза, содержащий растворы метиленовой сини, химотрипсина и димексида при следующем соотношении компонентов (частей): метиленовая синь 10% раствор 1,0 мл химотрипсин 0,5% раствор 0,5 мл димексид 30% раствор 0,3 млУсупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Эсекеев Бектурсун Базарбаевич, (KG)Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Эсекеев Бектурсун Базарбаевич, (KG)Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Эсекеев Бектурсун Базарбаевич, (KG)A61P 31/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1/201430.09.2011, Бюл. №10, 20110 1125245420100082.12010-01-07T00:00:00143112012-02-29T00:00:00Способ извлечения урана, благородных и редких металлов из твердого углеводородного сырья нетрадиционных биогенных месторожденийСпособ извлечения урана, благородных и редких металлов из твердого углеводородного сырья нетрадиционных биогенных месторождений, включающий приготовление пульпы и ее выщелачивание, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что извлекают указанные металлы путем пиролиза, а образующиеся в процессе нагрева синтетический газ и синтетическую жидкость используют для получения различных топливных фракций.Павловский Сергей Николаевич, (KG); Хохлов Сергей Витальевич, (KG)Павловский Сергей Николаевич, (KG); Хохлов Сергей Витальевич, (KG)Павловский Сергей Николаевич, (KG); Хохлов Сергей Витальевич, (KG)C22B 34/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2/201429.02.2012, Бюл. №3, 20120 1126245520100083.12010-02-07T00:00:0038102012-08-30T00:00:00Теплоизоляционный стеновой блок "Бюбюкан"1. Теплоизоляционный стеновой блок "Бюбюкан", содержащий бетонную оболочку, выполненную из двух обращенных друг к другу зеркально симметричных частей, имеющих ложковые поверхности, выполненные с выступами, ориентированными вовнутрь блока и отстоящих друг от друга с образованием между ними зазора, где теплоизоляционный элемент установлен в процессе возведения стен здания, сооружения с вертикальным смещением на половину высоты стенок блока для обеспечения перекрытия стыков между соседними блоками и с образованием воздушных полостей между стенками блока и выступов и прилегающей частью теплоизоляционного элемента, при этом выступы выполнены по торцам каждой бетонной стенки и смещены к ее середине, поперечный металлический армокаркас или бетонные перемычки в форме двутавра, отличающийся тем, что дополнительно снабжен одной или двумя продольными перегородками, выполненными по форме, зеркально повторяющей форму противолежащих частей оболочки, в зазорах между которыми укладываются теплоизоляционные элементы. 2. Теплоизоляционный стеновой блок "Бюбюкан", содержащий бетонную оболочку, выполненную из двух обращенных друг к другу зеркально симметричных частей, имеющих ложковые поверхности, выполненные с выступами, ориентированными вовнутрь блока и отстоящих друг от друга с образованием между ними зазора, где установлен теплоизоляционный элемент в процессе возведения стен здания, сооружения с вертикальным смещением на половину высоты стенок блока для обеспечения перекрытия стыков между соседними блоками и с образованием воздушных полостей между стенками блока и выступов и прилегающей частью теплоизоляционного элемента, при этом выступы выполнены по торцам каждой бетонной стенки и смещены к ее середине, поперечный металлический армокаркас или бетонные перемычки, выполненные в форме двутавра, отличающийся тем, что снабжен присоединенным к одной из частей или к каждой части бетонной оболочки пустотным блоком, имеющим ориентированные вдоль него вертикальные прямоугольные открытые снизу полости между его стенками и перегородками. 3.Теплоизоляционный стеновой блок "Бюбюкан" по пп.1 и 2 отличающийся тем, что теплоизоляционные элементы выполнены из двух форматных листов, один из которых может быть изготовлен из жаростойкого материала, укладываемые с вертикальным и горизонтальным смещением между собой для перекрытия стыков. 4. Теплоизоляционный стеновой блок "Бюбюкан" по п.1 отличающийся тем, что для поперечного армирования возводимой стены дополнительно содержит предварительно обработанные антикоррозийным составом арматурные штыри, установленные сквозь слой теплоизоляционного элемента, и жестко скрепленные с горизонтальной арматурой вязальной проволокой с двух сторон, с возможностью укладки последующих рядов блоков на раствор с обеих сторон теплоизоляционного элемента.Джиренбаев Руслан Сулейманович, (KG)Джиренбаев Руслан Сулейманович, (KG); Джиренбаев Салим Русланович, (KG); Джиренбаева Эльвира Руслановна, (KG); Джиренбаева Эвелина Руслановна, (KG); Джиренбаев Эрик Русланович, (KG)Джиренбаев Руслан Сулейманович, (KG)E04C 1/40, E04C 2/04Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень № 2/201430.08.2012, Бюл. №9, 20120 1127245620100084.12010-07-07T00:00:00140912011-11-30T00:00:00Модуль промышленного робота1. Модуль промышленного робота, состоящий из привода линейного перемещения в виде силового цилиндра со шток-поршнем, его направляющих, диаметрально закрепленных на торце цилиндра и связанных с фиксаторами, отличающийся тем, что, привод снабжен информационным узлом, выполненным в виде датчика позиционирования, электромеханически связанным со шток-поршнем, а каждый фиксатор выполнен в виде втулки, размещенной на направляющей с возможностью продольного перемещения и с рычагом со стороны штока-поршня, на одноименных концах рычагов закреплены фрикционные накладки с профилями, идентичными образующей штока-поршня, а на противоположных концах рычагов смонтированы якоря электромагнитов, которые закреплены на втулках, при этом якоря и электромагниты подпружинены относительно друг друга, причем на направляющих выполнены упоры, разнесенные по обе стороны от втулок на величину хода штока-поршня, а каждая втулка подпружинена относительно упоров направляющей. 2. Модуль промышленного робота по п. 1,отличающийся тем, что пружины между втулкой и упорами выполнены тарированными по усилию.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B25J 1/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2/201430.11.2011, Бюл. №12, 20110 1128245720100085.12010-07-27T00:00:00142712012-01-31T00:00:00Солнечная водонагревательная установкаИзобретение относится к гелиотехнике, а именно к солнечным водонагревательным установкам (далее СВУ). Известна СВУ, состоящая из солнечных водонагревательных коллекторов (далее СВК), бака-аккумулятора для горячей воды, системы циркуляционных трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры (вентили, краники и др.), которые смонтированы на несущем каркасе (Даффи Дж., Бекман У.А. Тепловые процессы с использованием солнечной энергии: Пер. с англ. - М: Энергоатомиздат, 1977. - С. 244, рис. 9.3.1). Бак-аккумулятор данной СВУ выполнен в виде одной цельной металлической емкости, в которой хранится основная масса нагреваемой воды. Его оптимальный объем определяется исходя из площади СВК. Недостатком такой СВУ является то, что для нормальной работы СВУ в целом весь бак-аккумулятор должен быть наполнен водой. Объем бака-аккумулятора, как правило, рассчитывается исходя из максимальной плотности солнечного излучения, имеющего место в летние месяцы (июнь-август). В процессе работы СВУ горячая вода, поступающая от СВК, смешивается со всем объемом воды в баке-аккумуляторе, следовательно, одновременно нагревается вся вода, находящаяся в нем. Однако, в осеннее и весеннее время, когда плотность солнечного излучения невысокая, а также в дни с переменной облачностью летом, вода в СВК не нагревается до необходимой температуры, которая (не ниже 50 °С) из-за большого объема воды в баке-аккумуляторе. Количество солнечной энергии, поглощенной в СВК в этом случае недоста-точно для нагрева всей массы воды до необходимой температуры. Это снижает ценность нагретой воды (например, вода может быть непригодной для принятия душа или стирки, хотя может быть теплой). Известна также СВУ емкостного типа, состоящая из одной емкости, окрашенной снаружи в черный цвет и помещенной внутрь ящика с прозрачными (стеклянными) сторо-нами (Твайделл Дж., Уэйр А. Возобновляемые источники энергии: Пер. с англ. - М.: Энергоатомиздат, 1990. - С. 95, рис. 5.1). И в этом случае, солнечная энергия, поглощаемая поверхностью такой СВУ, идет на нагревание всей массы воды. Следовательно, данная СВУ имеет те же недостатки, что и первая СВУ. Известна также СВУ для снятия наиболее горячей части воды в баке-аккумуляторе, внутри нее помещен поплавок, в который вмонтирована гибкая трубка, позволяющая обеспечить нахождение верхней части гибкой трубы все время вблизи поверхности горячей воды, где она имеет более высокую температуру, чем в других, нижних ее частях (Харченко Н. В. Индивидуальные солнечные установки - М.: Энергоатомиздат, 1991. - С. 47, рис. 21). Независимо от уровня воды в баке-аккумуляторе для потребления снимается вода из его верхней части, где располагается слой воды, имеющий несколько более высокую температуру. Однако, такой механизм отбора горячей воды эффективен тогда, когда вся вода в баке-аккумуляторе имеет достаточно высокую температуру. Известна также и так называемая "двухконтурная" СВУ, в которой рабочая жидкость (антифриз) циркулирует по первому (первичному) контуру через СВК и теплообменник (как правило, змеевик), который проходит через нагреваемый объем потребляемой воды и снова через циркуляционные трубопроводы возвращается в СВК (Харченко Н.В. Индивидуальные солнечные установки - М: Энергоатомиздат, 1991. - С. 60-61, рис. 29). Потребляемая вода, находящаяся в резервуаре для горячей воды, нагревается за счет теплоты рабочей жидкости, циркулирующей по второму контуру. Нагреваемая вода и нагревающая ее жидкость друг от друга гидравлически изолированы. Данная СВУ имеет те же недостатки, что и первая. Наиболее близкой к предлагаемой СВУ, является "Гелиоустановка горячего водоснабжения и ее солнечный тепловой коллектор", принятая за прототип (Заявка ЕА №200301322, А1, кл. F24J 2/42, 2004). Несмотря на всю сложность и многофункциональность известной СВУ, она также нагревает всю массу воды, находящуюся в двух баках-аккумуляторах - одна для целей отопления (большая) и вторая - для горячего водоснабжения. Горячая вода, выходящая из коллекторов по трубе 6, параллельно поступает в оба бака-аккумулятора и вода в них начинает нагреваться одновременно. Это тоже самое, что нагревать такое же количество воды в одном объеме. Вода в большом баке-аккумуляторе будет отбирать через теплообменники большую часть тепловой энергии, так как рабочая вода, идущая от коллекторов, поступает в оба бака-аккумулятора при одинаковой температуре. В данной СВУ бак-аккумулятор разделен на две части только для того, чтобы независимо отбирать воду на отопление и на горячее водоснабжение, и здесь регулирование температур в обоих баках-аккумуляторах не происходит. Таким образом, все существующие конструкции известных СВУ не могут быть эффективно использованы в горных условиях Кыргызстана, т. е. в условиях с часто меняющимися погодными условиями (частые дожди, высокая и переменная облачность, относительно низкие температуры воздуха и др.). Даже при достаточно больших площадях СВК вода в баке-аккумуляторе из-за большого ее количества не нагревается до достаточных для использования температур (50°C и более). Задачей изобретения является создание такой конструкции солнечной водонагревательной установки, в которой будут устранены указанные недостатки существующих солнечных водонагревательных установок для повышения эффективности ее работы с тем, чтобы сделать возможной получение горячей воды с достаточно высокой температурой в климатических условиях горных регионов. Задача решается тем, что бак-аккумулятор предлагаемой солнечной водонагревательной установки выполнен в виде двух, имеющих разные объемы и взаимно теплоизолированных друг от друга секций, через которые последовательно проходит змеевик - теплообменник с горячей водой, соединенный с солнечными водонагревательными коллекторами. На фиг. 1 представлена общая схема (компоновка) СВУ, на фиг. 2 - схема бака-аккумулятора СВУ. СВУ состоит из солнечных водонагревательных коллекторов 1, бака-аккумулятора 2, циркуляционных трубопроводов 3, запорно-регулирующей арматуры 4 и несущего каркаса 5. Бак-аккумулятор 2 состоит из двух секций - первая 6 имеет относительно небольшой объем и вторая 7 - основная, имеет объем, в три-четыре раза превышающий объем первой секции. Обе секции бака-аккумулятора теплоизолированы друг от друга и соединены в нижней части патрубком 8 из пластика. Через первую и вторую секции бака-аккумулятора 2 последовательно проходит змеевик - теплообменник 9 изготовленный из металлической трубы. На конце патрубка 8 имеется клапан 10 с поплавковым механизмом 11. На одной из сторон первой секции бака-аккумулятора 2 имеется патрубок 12 с вентилем 13 для забора горячей воды для использования. На одной из сторон второй секции бака-аккумулятора 2 имеется патрубок 14 для заправки системы холодной водой, снабженный также клапаном 15 с поплавковым механизмом 16. Обе секции бака-аккумулятора 2 находятся в теплоизолированном корпусе 17. СВУ работает следующим образом. Нагретая в СВК рабочая вода проходит через змеевик - теплообменник 9 и в первую очередь нагревает воду, находящуюся в первой секции бака-аккумулятора 6. Отдав ей свое тепло и значительно охладившись, рабочая вода поступает во вторую 7 - основную секцию бака-аккумулятора 2 и отдает оставшуюся небольшую часть тепловой энергии воде, находящейся в этой секции и выходит через второй конец змеевика - теплообменника 9 и снова поступает в СВК для нагрева. Таким образом, потребляемая вода, находящаяся в обеих секциях бака-аккумулятора 2 и рабочая вода, циркулирующая через змеевик - теплообменник 9, СВК и трубопроводы 3, гидравлически изолированы друг от друга, между ними происходит только теплообмен. Таким образом, в процессе работы СВУ в первую очередь, нагревается относительно меньший объем воды, находящийся в первой секции бака-аккумулятора 6. По мере повышения температуры воды в первой секции 6 бака-аккумулятора 2, интенсивность теплообмена между протекающей через змеевик - теплообменник 9 рабочей водой и водой в этой секции бака-аккумулятора 2 уменьшается (уменьшается температурный напор между рабочей водой в змеевике - теплообменнике 9 и потребляемой водой в баке аккумуляторе 2) и все больше тепловой энергии переносится воде, находящейся во второй секции 7 бака-аккумулятора 2. Таким образом, после достижения максимальной температуры воды в первой секции 6 бака-аккумулятора 2, рабочая вода, протекающая через змеевик - теплообменник 9 почти не отдает свою энергию этой воде, но отдает ее воде, находящейся во второй секции 7 бака-аккумулятора 2. Таким образом, температура воды во второй его секции 7 постепенно повышается и в конечном итоге почти выравнивается с температурой воды в первой секции 6. В случае потребления воды из первой секции 6 бака-аккумулятора 2, ее объем уменьшается и при снижении ее уровня до критической, открывается клапан 5 с помощью поплавкового механизма 6 и потребляемая вода из второй секции 7 бака-аккумулятора 2 поступает в первую 6. В случае снижения уровня потребляемой воды во второй секции Б-А до критической, срабатывает клапан 15 с помощью поплавкового механизма 16 и вода из внешней водопроводной сети поступает во вторую секцию 7 бака-аккумулятора 2. Таким образом, в любом случае, и особенно в случае небольшой плотности солнечной радиации или частой и переменной облачности, в первую очередь нагревается относительно малое количество воды (находящаяся в первой секции 6) до пригодной для использования температуры и всегда готова к потреблению. Остальная же часть воды, находящаяся во второй секции 7, нагревается постепенно. Таким образом, предлагаемая СВУ позволяет нагревать воду, находящуюся в баке-аккумуляторе 2 порциями до достаточных для использования температур и в горных усло-виях позволяет иметь всегда готовую и нагретую до достаточно высокой температуры воду в относительно небольшом количестве (энтропия воды низкая). Вода, расходуемая из первой секции 6 бака-аккумулятора 2, пополняется не холодной водопроводной водой, а водой из второй секции 7, имеющей более высокую температуру. В обычном, однокамерном баке-аккумуляторе СВУ классической схемы в случае небольшой плотности солнечной радиации или переменной облачности нагревать до необходимой температуры всю находящуюся в нем воду, практически невозможно. Следовательно, несмотря на достаточно большое количество воды в баке-аккумуляторе, ее температура, следовательно и ее ценность, останется невысокой (энтропия воды высокая). Таким образом, предлагаемая СВУ позволяет повысить эффективность использования солнечной энергии и приносит практическую выгоду ее пользователям.Солнечная водонагревательная установка, состоящая из солнечных водонагревательных коллекторов, бака-аккумулятора, циркуляционных трубопроводов, отличающаяся тем, что бак-аккумулятор выполнен в виде двух, имеющих разные объ-емы и взаимно теплоизолированных друг от друга секций, через которые последовательно проходит змеевик - теплообменник с горячей водой, соединенный с солнечными водонагревательными коллекторами.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Исманжанов Анваржан Исманжанович, (KG); Дилишатов Осконбай Ураимович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)F24J 2/42Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2/201431.01.2012, Бюл. №2, 20120 1129245820100086.12010-07-29T00:00:00139912011-10-31T00:00:00Операционный проктоскопОперационный проктоскоп, содержащий полый корпус с боковым вырезом и рукоятку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус с рукояткой выполнены в виде единой конструкции, при этом проктоскоп снабжен конусообразным проводником, свободно размещенным внутри полого корпуса.Рафибеков Эльдар Джангирович, (KG)Рафибеков Эльдар Джангирович, (KG)Рафибеков Эльдар Джангирович, (KG)A61B 1/31Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2/201431.10.2011, Бюл. №11, 20110 1130246020100088.12010-06-08T00:00:00142012011-12-30T00:00:00Стрелковое оружиеСтрелковое оружие с боеприпасами, содержащее материальную часть со стволом, патроны, каждый из которых состоит из капсулированной гильзы, управляемой пули, защитной шайбы и порохового заряда, лазерного устройства, отличающееся тем, что лазерное устройство излучает в нескольких диапазонах лазерного излучения с возможностью изменения плоскости поляризации луча, а в торцевой части пули размещены оптические зоны с заранее заданными оптическими свойствами, позволяющими при взаимодействии с лазерным излучением определять пространственную ориентацию пули и формировать сигнал управления для стабилизации траектории полета пули относительно лазерного луча, при изменении характеристик лазерного излучения изменять траекторию движения пули, а при согласовании по отдельному каналу связи нескольких лазерных устройств согласованное управление траекторией пули.Кыргызский филиал закрытого акционерного общества "Производственная организация "Вычислительная техника и средства автоматизации", (KG)Янчевский Игорь Вадимович, (RU); Тороев Асанбек Абакирович, (KG); Цыбов Николай Николаевич, (KG); Сомов Алексей Алексеевич, (KG)Кыргызский филиал закрытого акционерного общества "Производственная организация "Вычислительная техника и средства автоматизации", (KG)F41G 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3/201530.12.2011, Бюл. №1, 20120 1131246120100089.12010-11-08T00:00:00140712011-10-31T00:00:00Ограничитель открывания двериОграничитель открывания двери, включающий металлическую пластину, отверстия, выступы, ручку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит трубу, стержень, слегка согнутую вилку, направляющие формы, стенку и пружину.Исмаилов Максат Турусбекович, (KG)Исмаилов Максат Турусбекович, (KG)Исмаилов Максат Турусбекович, (KG)E05C 17/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3/201431.10.2011, Бюл. №11, 20110 1132246220100090.12010-11-08T00:00:00140812011-10-31T00:00:00Тепловихревая энергетическая установкаТепловихревая энергетическая установка, содержащая воздуховод, аккумулятор тепла, воздушную турбину, охлаждающую систему и конденсатосборник, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что тепловой коллектор, в полости которого установлена вихреобразующая камера с аспиратором, соединена посредством воздуховода, с силовой камерой дополнительно установленной в турбогенераторе.Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Коган Владимир Иосифович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)F03D 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3/201431.10.2011, Бюл. №11, 20110 1133246320100091.12010-11-08T00:00:00141912011-12-30T00:00:00Гравиинерционный двигатель Максуталиева1. Гравиинерционный двигатель Максуталиева, содержащий стержень, шарнирный рычаг и храповой механизм, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что снабжен жестко соединяемым между собой одним или более винтовыми гнездами с шарнирно установленными рычагами, все это сбалансировано и установлено через храповой механизм на валу, а рычаги выполнены . в виде неравносторонних треугольников, где одна из сторон дугообразная а поверхность зубчатая, которые кинематически связаны с зубчатыми концами стержня или стержней, последние в середине выполнены винтовыми и установлены подвижно в одном или более винтовых гнездах, на шарнирах установленных рычагах, где выполнены выступы для ограничения их перемещения. 2. Гравиинерционный двигатель Максуталиева по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вал установлен на подшипниках и кинематически связан через упругую муфту или рулонную пружину, редуктор и маховик с генератором электрической энергии.Кубатов Нурсултан Нурланович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)Кубатов Нурсултан Нурланович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)Кубатов Нурсултан Нурланович, (KG); Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)F03G 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3/201730.12.2011, Бюл. №1, 20120 1134246420100092.12010-12-08T00:00:00140112011-10-31T00:00:00Планшет для тренировки глазных мышцПланшет для тренировки глазных мышц, представляющий собой приспособление для слежения за перемещающимися объектами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит картонное, пластмассовое или деревянное плоское устройство размером 50x100 см с 52 ячейками, в которых в беспорядке размещаются карточки с числами от 1 до 52.Зотов Евгений Петрович, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG)A61F 9/0031.10.2011, Бюл. №11, 20111 1135246520100093.12010-08-13T00:00:00143512012-02-29T00:00:00Кривошипно-ползунно-кулисный механизм переменной структурыКривошипно-ползунно-кулисный механизм переменной структуры, содержащий корпус, двуплечий кривошип, шатун, ползун, камень с кулисой, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о ползун шарнирно связан с кулисой и шатуном, имеющий равную длину с кривошипом, причем камень с кулисой соединен шарнирно с двуплечим кривошипом в противофазе к шатуну.Монолдорова Таалайгуль Айылчиевна, (KG); Абдраимова Назира Самудиновна, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Абдраимов Самудин, (KG)Монолдорова Таалайгуль Айылчиевна, (KG); Абдраимова Назира Самудиновна, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Абдраимов Самудин, (KG)Монолдорова Таалайгуль Айылчиевна, (KG); Абдраимова Назира Самудиновна, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Абдраимов Самудин, (KG)F16H 21/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9/201229.02.2012, Бюл. №3, 20120 1136246620100094.12010-08-13T00:00:00143612012-02-29T00:00:00Рычажный механизм переменной структурыРычажный механизм переменной структуры, содержащий корпус, кривошипно-ползунный механизм, имеющий равные длины кривошипа и шатуна, отличающийся тем, что ползун дополнительно шарнирно связан с кривошипом посредством коромысла и шатуна, причем, длины кривошипа, шатуна и коромысла удовлетворяют следующим условиям l2 = l4 l5 l2 = l4 l5 l2 l4 l5 l2 l5 l4 l2 l4 l5 l2 = l5 l4 где: l2 - длина кривошипа 2; l4 - длина дополнительного шатуна 4; l5 - длина коромысла 5.Монолдорова Таалайгуль Айылчиевна, (KG); Абдраимова Назира Самудиновна, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Абдраимов Самудин, (KG)Монолдорова Таалайгуль Айылчиевна, (KG); Абдраимова Назира Самудиновна, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Абдраимов Самудин, (KG)Монолдорова Таалайгуль Айылчиевна, (KG); Абдраимова Назира Самудиновна, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Абдраимов Самудин, (KG)F16H 21/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9/201229.02.2012, Бюл. №3, 20120 1137246920100097.12010-09-16T00:00:00140312011-10-31T00:00:00Способ лечения герпесвирусной инфекции (Герпес оорусунун дарылоо ыкмасы)Способ лечения герпесвирусной инфекции, включающий базисную противовирусную и иммунную терапии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно применяют тиогамму в дозе 600мг ежедневно на протяжении 10 дней.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Койбагарова Асель Алмазбековна, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61K 31/19Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4/201431.10.2011, Бюл. №11, 20110 1138247020100098.12010-09-27T00:00:00141712011-12-30T00:00:00Стабилизатор расхода воды на водовыпуске1. Стабилизатор расхода воды на водовыпуске, содержащий коробчатый затвор с приводом вертикального перемещения и двумя проточными полостями, образованными тремя жестко скрепленными вертикально и последовательно установленными плоскими гранями различными по высоте и расположенными ступенчато, и боковыми стенками, с криволинейным козырьком в виде сектора на нижней кромке передней грани, и с горизонтальным козырьком на нижней кромке задней грани, отличающийся тем, что с нижней кромкой средней грани жестко скреплена пластина, наклоненная к вертикали. 2. Стабилизатор расхода воды на водовыпуске по п.1 отличающийся тем, что пластина наклонена в сторону нижнего бьефа под углом, определяемым по соотношению расстояний между гранями.Кыргызский национальный аграрный университет им. К.И. Скрябина, (KG)Омурзаков Канат Эркебаевич, (KG); Аскаралиев Бакытбек Окенович, (KG); Фролова Галина Петровна, (KG); Биленко Виктор Алексеевич, (RU)Кыргызский национальный аграрный университет им. К.И. Скрябина, (KG)E02B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4/201630.12.2011, Бюл. №1, 20120 1139247220100100.12010-04-10T00:00:00143412012-02-29T00:00:00Преобразователь энергии потока воды1. Преобразователь энергии потока воды, содержащий установленные в сооружении основной трубопровод с задвижкой, водоналивную камеру, жесткий центр, выполненный в виде пустотелой плавающей емкости, свободно установленной в водоналивной камере, и сифон, причем, водоналивная камера содержит вливную трубу, установленную в корпусе камеры, один конец которой подключен к основному трубопроводу, а другой введен во внутреннюю полость камеры, отличающийся тем, что устройство содержит переключающую камеру, установленную в донной части водоналивной камеры, причем, конец вливной трубы введен во внутреннюю полость переключающей камеры и содержит напорный клапан, установленный из условия перекрытия его выходного отверстия и частичного перекрытия отверстия переключающей камеры. 2. Преобразователь энергии потока воды по п. 1, отличающийся тем, что устройство содержит один и более сбросных клапанов, установленных в переключающей камере.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5/201429.02.2012, Бюл. №3, 20120 1140247420100102.12010-06-10T00:00:00141812011-12-30T00:00:00Карусельная ветроэнерго установка1 . Карусельная ветроэнерго установка, содержащая ступицы на оси с жестко закрепленными на них радиальными лопастями, каждая из которых выполнена в виде рамы с поярусно размещенными относительно горизонтальных валов поворотными створками в виде пластин, отличающаяся тем, что валы поворотных створок одной лопасти кинематически связаны с валами противолежащей лопасти через кривошипные механизмы. 2. Карусельная ветроэнерго установка, по п.1 о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о горизонтальные валы установлены на краю створок вдоль их длины, с возможностью поворота на угол 90°. 3. Карусельная ветроэнерго установка, по п.1 или п.2 о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о угол развертки между створкой и шейкой кривошипного механизма жестко сидящих на одном валу составляет 45°. 4. Карусельная ветроэнерго установка, по п.1 о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о в рабочем положении угол развертки вокруг вала у створок одной лопасти относительно створок другой противолежащей лопасти составляет 90°, при этом угол развертки между шейками их кривошипных механизмов составляет 180°. 5. Карусельная ветроэнерго установка, по п.1 о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о на концах ветроприемной части лопастей, от оси расположены дугообразные вертикальные пластины. 6. Карусельная ветроэнерго установка, по п.1 о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о сверху и снизу ветроприемной части лопастей расположены горизонтальные пластины.Сыдыкбеков Нурланбек Икинович, (KG)Сыдыкбеков Нурланбек Икинович, (KG)Сыдыкбеков Нурланбек Икинович, (KG)F03D 3/0030.01.201230.12.2011, Бюл. №1, 20121 1141247620100104.12010-08-10T00:00:00140612011-10-31T00:00:00Биологически активная добавка "Юнисал"Биологически активная добавка, включающая чабрец и шалфей, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит ветки и плоды можжевельника (арчи), траву мяты, лист эвкалипта и этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, масс.%: ветки и плоды можжевельника (арчи) 5,0-7,0 трава шалфея 2,5-,35 трава чабреца 4,0-6,0 трава мяты 3,5-4,5 лист эвкалипта 1,5-2,5 спирт этиловый 70% остальное.Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Нургазы Максытович, (KG); Бабаев Абдирахим Жоробаевич, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Нургазы Максытович, (KG); Бабаев Абдирахим Жоробаевич, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Нургазы Максытович, (KG); Бабаев Абдирахим Жоробаевич, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)A61K 35/78Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5/201731.10.2011, Бюл. №11, 20110 1142247720100105.12010-08-10T00:00:00142312012-01-31T00:00:00Конвейерная лента1. Конвейерная лента, включающая грузонесущую и тяговую обкладки, между которыми размещены каркасные слои и эластичный слой, отличающаяся тем, что грузонесущая обкладка снабжена упругим слоем, неподвижно закрепленным вдоль ее поверхности, при этом внешняя поверхность упругого слоя выполнена с выступами. 2. Конвейерная лента по п. 1, отличающаяся тем, что вершины и боковые поверхности выступов армированы фрикционным материалом.1. Конвейерная лента, включающая грузонесущую и тяговую обкладки, между которыми размещены каркасные слои и эластичный слой, отличающаяся тем, что грузонесущая обкладка снабжена упругим слоем, неподвижно закрепленным вдоль ее поверхности, при этом внешняя поверхность упругого слоя выполнена с выступами. 2. Конвейерная лента по п. 1, отличающаяся тем, что вершины и боковые поверхности выступов армированы фрикционным материалом.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Ибрагимов Артур Максимович, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B65G 15/32Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5/201431.01.2012, Бюл. №2, 20120 1143247920100107.12010-10-13T00:00:00141612011-12-30T00:00:00Лекарственное средство "ГепаТуб"Лекарственное средство «ГепаТуб», в состав которого входят йод, йодистый калий, крахмал, глюкоза и хлорид натрия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно введены поливиниловый спирт и сахароза при следующем соотношении компонентов, мас. %: Йод 0,8 Йодистый калий 1,2 Крахмал 6,0 Глюкоза 1,8 Сахароза 0,9 Хлорид натрия 0,9 Поливиниловый спирт 0,3 Дистиллированная вода остальное.ТОО "Мед.Сан.Часть Машзавода им. С.М. Кирова", (KZ)Искакбаев Ерлан Шайкиевич, (KZ)ТОО "Мед.Сан.Часть Машзавода им. С.М. Кирова", (KZ)A61K 31/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5/201530.12.2011, Бюл. №1, 20120 1144248950128.11995-03-20T00:00:008511995-09-30T00:00:00Термостойкая керамика и способ изготовления изделийИзобретение относится к керамике и может быть использовано для изготовления термостойких изделий. Известен способ изготовления высоко плотных изделий па основе нитрида кремния реакционным спеканием. Для реализации способа используют порошок кремния, исходным продуктом которою является вещество, полученное из паровой фазы. Порошок кремния включает 0.15 - 5.0 % бора или соединения бора и/или 0.05 - 2.0 % компонента типа Fe, Со, N1 Cr. Mo, Mn, Wa, Ti, Zr, Та, Nb, Ц, Mg, Ca, Cu, Zn и Sn. Для приготовления порошка можно использовать как отдельные компоненты, так и соединения этих металлов. Приготовление порошка из паровой фазы продукта обусловлено необходимостью получения порошка полупроводниковой чистоты. В приготовленный порошок добавляют олешюиую кислоту, просушивают массу и смешивают с органической связкой. Из полученного шликера формуют изделия и прокалииают их к сушильном шкафу и инертном газе при температуре 1 Ц)0 °С до полного испарения связки. Реакционное спекание ведут » электропечи и течение 40 - 54 ч при дашюпии (0.5 - 1.5) - 10 ~4 Па и температуре 1100 -1500 °С в атмос(1х;ре азота. Полученные данным способом издсл ия отличаются высокой огнестойкостью и используются для облицовки приспособлений и механизмов, эксплуатируемых в условиях высоких темпера-1УР- Однако, использование в керамике дорогостоящих компонентов и добавок существенно повышает стоимость изделий. Задача изобретения - удешевление способа и изделий, изготовленных этим способом. Задача решается за счет применения в керамике порошка из отходов мо-по кристаллического кремния, легированных фосфором, бором и сурьмой. Эти добавки являются активными катализаторами в реакции азотирования, в результате которой происходит быстрое и однородное синтезирование продукта по всей глубине изделия. Термостойкая керамика включает отходы монокристаллического кремния, в основе которого олеиновая кислота (0.6 - 1 %), масса кремния и органическая связка (10-21 %). Изготовление изделий из термостойкой керамики включает приготовление порошка на основе отходов монокристаллического кремния и смешивание порошка с органической связкой для образования шликера. Готовый шликер формуют в соответствии с требуемой формой изделий и выдерживают в сушильном шкафу до полного испарения связки. В результате образуется плотная заготовка устойчивой (}юрмы, практически, без воздушных пустот. Полученные заготовки пересыпают нитридом кремния и помещают в камеру электропечи. Спекание заготовок осуществляют в два этапа при давлении 0.5 - 1.5 • 10 "*' Па и температуре 800 °С в течение 22 -26 ч с последующим заполнением реактора азотом и нагреве до температуры 1450 °С и выдержкой в данном режиме в течение 22 - 26 ч. Предложенная термостойкая керамика была приготовлена шликсрным методом на основе 10000 г порошка, полученного из отходов мопокристалличе-ского кремния, путем тонкого помола измельченных отходов. Приготовленный полупроводниковой чистоты порошок смешивают с 66 - 111 мл олеиновой кислоты, что составляет 0.6 - 1.0 % от массы кремния. Просушенный порошок используют для приготовления шликера. Для этого приготовленную массу смешивают с органической связкой. Органическая связка представляет собой компонент па основе парафина, обладающий хорошей текучестью при плавлении. Для приготовленной массы шликера было использовано 905.00 - 1135.80 г органической связки, что составляет (15.4 - 18.4 %) от массы шликера. Приготовленный шликер перемешивают в литьевой машине при температуре 80 - 90 °С в тсченис 16 - 24 ч и формуют заготовки в специально подготовленных тиглях. Реакционное спекание заготовок осуществляют в электропечах. Заготовки предварительно укладывают в тигли и пересыпают их нитридом кремния. Спекание осуществляется в два этапа при температуре 800 °С и давлении (0.5 - 1.5) - 10 Па с последующим постепенным повышением температуры до 1450 °С и заполнением камеры электропечи азотом. Охлаждение камеры осуществляют интенсивно в течение 2 - 2.5 ч с последующим инерционным охлаждением до температуры окружающей среды. I? лабораторных условиях было приготовлено три опытных замеса термостойкой керамики для производства нагревателей, показанных в таблице I. Физико-химические показатели испытанных образцов представлены в таблице 2. Изделия, полученные предложенным способом обладают высокими электротехническими и механическими показателями. Помол отходов монокри-сталличсского кремния полупроводниковой чистоты осуществляется достаточно быстро и эффективно. Использование в керамике легированных добавок освобождает процесс от использования в качестве катализатора дорогостоящих редкоземельных металлов. Этот факт существенно снижает стоимость способа и изделий, получаемых этим способом.1. Термостойкая керамика, включающая керамический порошок, олеиновую кислоту и связку, о т л и ч а ю щ а я с я т е м , ч т о в качестве керамического порошка используют отходы монокристаллического кремния, легированного фтором, бором и сурьмой. 2. Способ изготовления изделий , включающий приготовление керамического порошка из отходов монокристаллического кремния , легированного фтором, бором и сурьмой, смешивание керамического порошка с олеиновой кислотой, просушку массы и смешивание ее с органической связкой на основе парафина для получения шликера, из которого формуют изделия и выдерживают их в сушильном шкафу до полного испарения связки, реакционное спекание полученных изделий осуществляют в электропечах в атмосфере азота в течение 40-54 час. при давлении ( 0,5-1,5) 10 Па, о т л и ч а ю щ и й с я т е м , ч т о что реакционное спекание ведут при температуре 800 С в течение 22-24 час с последующим повышением температуры до 1450 С.Беляев А. Н. (KG), (KG); Рыбакова, (KG); Макаров Владимир Петрович, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG)Беляева А. Л. (KG), (KG); Беляев А.Н., (KG); Макаров Владимир Петрович, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG)Беляева А. Л. (KG), (KG); Беляев А.Н., (KG); Макаров Владимир Петрович, (KG); Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич, (KG)C04B 35/58Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.09.1995, Бюл. №10, 19950 1145248020100108.12010-10-14T00:00:00145412012-04-30T00:00:00Ковш экскаватораКовш экскаватора, содержащий боковые и заднюю стенки, днище и козырек с режущей кромкой, на котором в карманах размещены зубья, хвостовики которых подпружинены пластинчатыми пружинами, установленными в карманах в плоскости козырька вдоль граней зубьев, при этом свободные концы пластинчатых пружин имеют возможность продольного перемещения в полостях карманов, отличающийся тем, что пластинчатые пружины установлены вдоль нижних граней хвостовиков зубьев, на боковых стенках карманов выполнены направляющие выступы, под которые на боковых гранях хвостовиков зубьев выполнены пазы, а задние стенки карманов снабжены сменяемыми износостойкими пластинами.Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)E02F 9/28Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 201430.04.2012, Бюл. №5, 20120 1146248120100109.12010-10-14T00:00:00145612012-04-30T00:00:00Прибор для определения содержания камней в грунтеПрибор для определения содержания камней в грунте, содержащий прямоугольное основание и расположенные вдоль его взаимно перпендикулярных краев масштабные шкалы, отличающийся тем, что прямоугольное основание выполнено в виде рамы, которая снабжена исходящими из делений масштабных шкал перпендикулярными друг другу нитями, штативом, выполненным из установленных на раме наклонных стоек, имеющим центральное место для установки цифрового фотоаппарата, уровнями и ножками, установленными по углам рамы с возможностью регулирования ее горизонтального положения.Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)G01B 5/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 201230.04.2012, Бюл. №5, 20120 1147248220100110.12010-10-20T00:00:00144212012-03-30T00:00:00Двухкамерный термос1. Двухкамерный термос, имеющий основной корпус из нержавеющей стали с двойными стенками, состоящий из двух камер и элемента, разделяющего основной корпус, основание, расположенное снизу основного корпуса, а также крышку, носик и ручку, отличающийся тем, что он содержит установленную на верхней части корпуса секцию носика и ручки и установленную на секции носика и ручки горловину, в которой выполнено отверстие и в которой расположена составная крышка, закрывающая упомянутые две камеры, причем составная крышка состоит из пяти элементов, в том числе корпуса составной крышки, в котором выполнены выходящие в упомянутые две камеры отверстия и отверстие для выливания жидкости, верхнего элемента составной крышки, закрывающего составную крышку, направляющей для жидкости, выполненной с возможностью направления жидкости к отверстию в корпусе крышки для выливания жидкости, поворотного запора, установленного над упомянутыми отверстиями в корпусе составной крышки, выходящими в упомянутые две камеры, и выполненного с возможностью открывания и закрывания различных камер для разливания жидкостей, помещенных в них, и рычага запора, выполненного с возможностью поворота поворотного запора для открывания различных камер. 2. Двухкамерный термос по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит запорный управляющий элемент, выполненный с возможностью выведения из отверстия в корпусе составной крышки и сцепления с рычагом запора для поворота поворотного запора. 3. Двухкамерный термос по п. 1 или п. 2, отличающийся тем, что он содержит малую камеру и большую камеру, а корпус составной крышки содержит первое отверстие и второе отверстие, и поворотный запор снабжен отверстием для выливания через него жидкости, находящейся в малой камере, расположение которого делает возможным его совмещение с первым отверстием в корпусе составной крышки при повороте поворотного запора, а также отверстием для выливания через него жидкости, находящейся в большой камере, расположение которого делает возможным его совмещение со вторым отверстием в корпусе составной крышки при повороте поворотного запора. 4. Двухкамерный термос, имеющий основной корпус с двойными стенками, состоящий из двух камер и элемента, разделяющего основной корпус, и крышку, отличающийся тем, что он содержит составную крышку, закрывающую упомянутые две камеры, при этом составная крышка включает в себя верхний элемент составной крышки с выполненными в нем прорезями для выливания жидкости, корпус составной крышки, предусмотренный в корпусе составной крышки фильтр, расположенный под корпусом составной крышки поворотный запор с отверстиями в поворотном запоре, выполненный с возможностью открывания и закрывания различных камер для разливания помещенных в них жидкостей через упомянутые отверстия, и нижний элемент составной крышки с выполненными в нем отверстиями для прохождения через них разливаемых жидкостей. 5. Двухкамерный термос по п. 4, отличающийся тем, что он дополнительно содержит отсек-контейнер для сахара, который расположен в нижней части основного корпуса и выполнен с возможностью открывания и закрывания посредством перемещения в поперечной плоскости. 6. Двухкамерный термос по п. 4 или 5, отличающийся тем, что в центре верхнего элемента составной крышки выполнено небольшое отверстие, а составная крышка дополнительно включает в себя расположенный под верхним элементом составной крышки сборник жидкости, имеющий отверстия и наклонную верхнюю поверхность, а также наклонный канал для направления жидкости, поступающей из небольшого отверстия в верхнем элементе крышки, в отверстия в сборнике жидкости, для возврата жидкости в термос.АРЗУМ ЭЛЕКТРИКЛИ ЭВ АЛЕТЛЕРИ САНАЙИ ВЕ ТИДЖАРЕТ АНОНИМ ШИРКЕТИ, (TR)Колбаши Талип Мурат, (TR)АРЗУМ ЭЛЕКТРИКЛИ ЭВ АЛЕТЛЕРИ САНАЙИ ВЕ ТИДЖАРЕТ АНОНИМ ШИРКЕТИ, (TR)A47J 31/50Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 201630.03.2012, Бюл. №4, 20120 1148248520100113.12010-10-22T00:00:00142512012-01-31T00:00:00Механический преобразователь - усилитель мощности1. Механический преобразователь - усилитель мощности, содержащий корпус, ведущий и ведомый валы, шестерни, зубчатое зацепление, а также имеющий возможность перемещения корпуса устройства, отличающийся тем, что снабжен рычагом шарово-шарнирно пропущенным через торцевую крышку в полость корпуса, концом соединен посредством шлиц или шарнирно с валом отбора мощности, выполненного сочлененным и соединенных между собой карданной передачей либо шарниром равных угловых скоростей, на одном конце из которых установлены шестерни зацепляемые с зубчатым сектором, состоящим из одного и более зубчатых венцов в виде колец или полуколец, на разных уровнях и разных диаметров, жестко установленным в полости корпуса, последний выполнен цельным либо с жестко закрепляемыми между собой частями, полый, от конической до цилиндрической формы, с торцевой крышкой, шарнирно установленной, с внутренней или с внешней стороны с торца, к корпусу, а выходной конец вала отбора мощности на шлицах соединен с ведомым валом, и шарнирно пропущен через подвижно установленный передвижной рычаг. 2. Преобразователь - усилитель по п. 1, отличающийся тем, что при единичном размещении шестерни зацепленной с зубчатым сектором корпуса, с исключением изменения передаточного отношения вращения, данная шестерня устанавливается на удлиненном рычаге, который соединяется с валом отбора мощности через шлицы. 3. Преобразователь - усилитель по п. 1, отличающийся тем, что длина наружной части рычага должна быть больше, чем длина рычага вместе с валом отбора мощности до соединения карданной передачи или шарнира равных угловых скоростей размещенных в стороне полости корпуса.Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)Максуталиев Нурлан Кубатович, (KG)F16C 3/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5/201731.01.2012, Бюл. №2, 20120 1149248620100114.12010-02-11T00:00:00141512011-12-30T00:00:00Способ вибрационно-резонансного леченияСпособ вибрационно-резонансного лечения, включающий воздействие на рефлекторные зоны пациента путем предъявления органам, утратившим нужные вибрации, образцов колебаний, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что образцы колебаний создаются определенными движениями рук, ног и тела.Козяев Геннадий Алексеевич, (KG)Козяев Геннадий Алексеевич, (KG)Козяев Геннадий Алексеевич, (KG)A61H 23/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6/201530.12.2011, Бюл. №1, 20120 1150248720100115.12010-11-19T00:00:00142612012-01-31T00:00:00МуфтаМуфта, содержащая вал, на одном конце которого установлена с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения ведущая кулачковая полумуфта, контактирующая посредством торцевых кулачков с ведомой кулачковой полумуфтой и переключатель осевого положения ведущей кулачковой полумуфты относительно вала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что снабжена фиксатором, размещенным между ведущей кулачковой полумуфтой и валом, который выполнен двухступенчатым и со сквозным осевым отверстием, с нарастанием диаметров ступеней от переключателя осевого положения ведущей кулачковой полумуфты, и в которой выполнен шпоночный паз, при этом ведомая кулачковая полумуфта выполнена в виде ступенчатого цилиндра и установлена на валу со стороны отверстия ступени большего диаметра вала на радиальных подшипниках, зафиксированных в осевом направлении, причем на внешней образующей ведомой кулачковой полумуфты выполнены кольцевые канавки под ременную передачу, за которыми установлены радиальные подшипники, на которых размещена дополнительная ведомая кулачковая полумуфта, несущая внутренние радиальные кулачки, входящие в зацепление с наружными радиальными кулачками ведущей кулачковой полумуфты, при этом радиальные подшипники ведомой кулачковой полумуфты зафиксированы в осевом направлении, причем и на внешней образующей дополнительной ведомой кулачковой полумуфты выполнены кольцевые канавки под ременную передачу, а переключатель осевого перемещения ведущей кулачковой полумуфты выполнен в виде стакана и жестко установлен на ведущей кулачковой полумуфте соосно валу.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)F16D 21/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6/201431.01.2012, Бюл. №2, 20120 1151248820100116.12010-11-23T00:00:00142912012-02-29T00:00:00Изопропилметионинат, проявляющий антимикробную активностьИзопропилметионинат формулой: проявляющий антимикробную активность.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG); Таласский Государственный Университет, (KG)Бакасова Зарыл Бакасовна, (KG); Жекшеналиева Жылдыз Анарбековна, (KG); Джусупова Кулмайрам Алтымышбаевна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG); Таласский Государственный Университет, (KG)C07C 213/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6/201429.02.2012, Бюл. №3, 20120 1152248920100117.12010-11-26T00:00:00141212011-12-30T00:00:00Способ хирургического лечения рака нижней губыСпособ лечения рака нижней губы, включающий формирование внутренней и наружной поверхности дефекта лоскутами на сосудистой ножке, выделенными из внутренней и наружной поверхностей щечной области, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выкраивают на коже щеки со стороны опухолевого поражения вертикальный кожно-подкожный лоскут, выкраивают с внутренней поверхности щеки горизонтальный слизисто-мышечный лоскут с основанием в ретромолярной области, закрывают внутреннюю поверхность дефекта, подшивая слизисто-мышечный лоскут к слизистой оставшейся части нижней губы и переходной складки альвеолярного отростка нижней челюсти, закрывают внешнюю поверхность дефекта кожно-подкожным лоскутом, перемещая его и сшивая сверху со слизисто-мышечным лоскутом с формированием угла рта, сбоку с кожей и красной каймой сохранившейся части нижней губы и снизу с кожей подбородка.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Султанбеков Рамис Азимбаевич, (KG); Джунушалиев Кубанычбек Кашымбекович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6/201430.12.2011, Бюл. №1, 20120 1153249020100118.12010-11-26T00:00:00141312011-12-30T00:00:00Способ модифицированной интрапортальной трансплантации неонатальных изолированных гепатоцитов для лечения цирроза печени в экспериментеСпособ модифицированной интрапортальной трансплантации неонатальных изолированных гепатоцитов для лечения цирроза печени в эксперименте, заключающийся в ведении в вену изолированных гепатоцитов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кровь в долевой ветви портальной вены замещают культуральной питательной средой с последующей трансплантацией изолированных неонатальных гепатоцитов, причем питательную среду вводят в течение 5 суток.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Мамедов Руслан Усманович, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6/201430.12.2011, Бюл. №1, 20120 1154249120100119.12010-11-26T00:00:00140212011-10-31T00:00:00Способ диагностики возрастной макулодистрофии сетчаткиСпособ диагностики возрастной макулодистрофии сетчатки, включающий оценку стадии заболевания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что определяют содержание в крови элементов Са, Na, Fe, Zn и Mg, вычисляют соотношения 1=QСа = Са/P*K, 2= Q Na = Na/Р*К, 3= Q Fe = Fe/Р*К, 4=Q Zn = Zn/Р*К, 5= QMg = Mg/Р*К, 6=Q= Mg/К, строят диаграммы по полученным данным, и по степени приближения к диаграммам контрольной группы определяют стадию заболевания.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Сайдахметов Тимур Беккулиевич, (KG); Тилекеева Улангуль Мухтаровна, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6/201431.10.2011, Бюл. №11, 20110 1155249420100122.12010-09-12T00:00:00142412012-01-31T00:00:00Биогазовая установкаБиогазовая установка, содержащая реактор, средства загрузки, выгрузки, перемешивания и систему подогрева биомассы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что выполнена в виде прицепного транспортного средства, при этом реактор дополнительно оснащен узлами подвески соосных пар колес и дышлом для сцепления с самоходным транспортным средством, система подогрева биомассы содержит связанные трубопроводами и запорной арматурой водогрейный котел, солнечный коллектор и теплообменник, расположенный в полости реактора, причем водогрейный котел работающий как на твердом так и на газобобразном топливе, а солнечный коллектор закреплен на реакторе.Веденев Алексей Гаврилович, (KG)Веденев Алексей Гаврилович, (KG)Веденев Алексей Гаврилович, (KG)C02F 11/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201831.01.2012, Бюл. №2, 20120 1156249620100124.12010-10-12T00:00:00143712012-02-29T00:00:00Асинхронный гидродинамический комплексАсинхронный гидродинамический комплекс, содержащий статор, концентрично установленные на валу внутренний ротор и охватывающий его внешний ротор, выемки с рабочими лопастями, расположенные оппозитно на наружных торцах внутреннего ротора и охватывающих торцах внешнего ротора и технологическую жидкость, заполняющую пространство между внешним и внутренним роторами, отличающийся тем, что внутренний ротор закреплен на валу жестко, внешний ротор с рабочими лопастями установлен с возможностью свободного вращения, при этом выемки обоих торцов внутреннего ротора имеют сообщающиеся каналы, внешний ротор выполнен с двумя короткозамкнутыми обмотками, одна из которых одновременно является и магнитопроводом, причем на наружных торцах внешнего ротора размещены вентиляционные лопасти, а на валу выполнены сообщающиеся каналы с межроторным пространством и на конце вала расположена предохранительная мембрана.Цой Владимир Николаевич, (KG); Жумабеков Кубанычбек Сатарович, (KG)Цой Владимир Николаевич, (KG); Жумабеков Кубанычбек Сатарович, (KG)Цой Владимир Николаевич, (KG); Жумабеков Кубанычбек Сатарович, (KG)H02K 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201429.02.2012, Бюл. №3, 20120 1157249920100127.12010-12-13T00:00:00145112012-04-30T00:00:00Способ разделения пигментов столовой свеклы инструментальным методом электрофорезаСпособ разделения пигментов столовой свеклы инструментальным методом электрофореза включающий экстрагирование пигментов этиловым спиртом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что последующее разделение пигментов экстракта проводят инструментальным методом электрофореза в течение 25 - 35 мин, силой тока 2В без балластных компонентов выжимка столовой свеклы на бетанин и бетаксантин.Институт горного дела и горных технологий им. У. Асаналиева при КГТУ им. И. Раззакова, (KG)Султанкулова Алыйма Султанкуловна, (KG); Токтосунова Батма Бадировна, (KG)Институт горного дела и горных технологий им. У. Асаналиева при КГТУ им. И. Раззакова, (KG)C09B 61/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 201430.04.2012, Бюл. №5, 20120 115824-а4763861.SU1989-04-12T00:00:0011401995-09-28T00:00:00Клиновая задвижкаИзобретение относится к арматуростроению и предназначено для перекрытия потока среды в трубопроводе. Цель изобретения - повышение ремонтопригодности. Указанная цель достигается тем, что снижается трудоемкость сборки за счет заме- ны компенсационной прокладки и предотвращения самопроизвольной разборки запорного органа. На фиг. 1 показана задвижка в разрезе, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (см. фиг. 1). Клиновая задвижка содержит корпус 1, во внутренней полости которого между торцами магистральных патрубков расположен запорный орган, состоящий из двух запорных дисков 2, тяги 3, П-образной соединительной скобы 4. Каждый запорный диск 2 имеет выступ со сферической поверхностью, входящей в отверстие тяги 3. Соединительная скоба 4 обхватывает шейки запорных дисков 2 своими концами и прижимает сферическими вы- емками запорных дисков полусферические элементы 5 к компенсационной прокладке 6. Опорный конец шпинделя 7, установленный (заведенный) в Т-образный паз тяги 3 (см. фиг. 2), удерживает соединительную скобу 4 в нижнем положении, что исключает самопро- извольную разборку запорного органа в процессе эксплуатации. Задвижка работает следующим образом. При закрытии клиновой задвижки шпиндель 7 с закрепленным на нем запорным органом перемещается вниз, опорный конец шпинделя 7 упирается в соединительную скобу 4, передает усилие на тягу 3 и от нее запорным дискам 2, которые, поворачиваясь сферическими выемками относительно полусферических элементов 5, самоустанавливаются, их уплотнительные поверхности, соприкасаясь с уплотнительными поверхностями магистральных патрубков, перекрывают поток рабочей среды. При открытии клиновой задвижки шпиндель 7, перемещаясь вверх, поднимает запорный орган, обеспечивая про- ход рабочей среды. Разборка клиновой задвижки при ремонтах производится в следующей последовательности. Шпиндель 7 извлекается из корпуса вместе с запорным органом, опорный конец шпинделя выводится из Т-образного паза тяги 3, освобождая со- единительную скобу 4, перемещая которую вверх, освобождаются запорные диски 2, полусферические элементы 5 и компенсацион- ная прокладка 6, после чего соединительная скоба 4 вынимается из Т-образного паза. Сборка клиновой задвижки производится в обратном порядке.Клиновая задвижка, содержащая корпус с установленным в нем шпинделем, связанным с запорными дисками через тягу и элементы самоустановки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ремонтопригодности, диски снабжены П-образной соединительной скобой, контактирующей со шпинделем и тягой, и съемной компенсационной прокладкой, при этом элементы самоустановки выполнены в виде полусфер, установленный торцами встречно, а компенсационная прокладка установлена между торцами.Учреждение ОП 36/3 (KG), (KG)Царевский Сергей Петрович, (KG); Брагин Л.А. (KG), (KG); Зотов Н.П. (KG), (KG)Учреждение ОП 36/3 (KG), (KG)F16K 3/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199928.09.1995, Бюл. №10, 19950 115924-э5038692.SU1992-04-20T00:00:003001994-09-29T00:00:00Регулятор скорости объектаРегулятор скорости объекта предназначен для монотонного изменения от максимально возможной величины до нуля и обратно линейной (окружной) скорости транспортируемого объекта производственного процесса. Известен кривошип с переменным радиусом (Артоболевский И.И. Механизмы в современной технике. Справочное пособие. В 7-ми томах. Т. 1. элементы механизмов, с. 234, рис. 470), содержащий ведущее звено -поворотный диск с диаметральной направляющей линейного перемещения ведомого звена - ползуна, установленного с возможностью изменения расстояния ползуна от оси диска в пределах от нуля до максимального по обе стороны от оси диска. Недостаток кривошипа с переменным радиусом состоит в отсутствии возможности изменения до нуля длины направляющей, что исключает достижение на ведомом звене -ползуне нулевой скорости. Кроме того, отсутствие кинематической связи между перемеще- нием звена по направляющей и вращения приводного звена с общим вращением направляющей вокруг своей оси не позволяет применять кривошип в качестве автоматического регулятора. Для смены длины направляющей необходимо выполнить реверс веду- щего звена, что требует дополнительного управления. Это ограничивает технологические возможности кривошипа и область его применения. Задача изобретения - расширение технологических возможностей регулятора. Задача решается тем, что у регулятора скорости объекта, содержащего ведущее звено, выполненное в виде поворотного диска с диаметральной направляющей линейного перемещения, связанного с объектом звена, выполненного в виде ползуна, установленного с возможностью изменения расстояния ползуна от неподвижной оси поворотного диска в пределах от нуля до максимального по обе стороны от оси этого диска, поворотный диск выполнен в виде шестерни, установленной с возможностью вращения относительно неподвижной оси, на которой закреплена дисковая траверса со спиральной направляющей, начало и конец кото- рой расположены соответственно на периферии и в центре дисковой траверсы, причем ползун дополнительно связан с этой направ- ляющей через вращательную пару, а спиральная направляющая имеет две зеркально расположенные ветви, которые соединены между собой в замкнутый контур, при этом каждая ветвь спиральной направляющей выполнена по спирали Архимеда. Кинематическая схема регулятора скорости объекта показана на фиг. 1, а на фиг. 2 приведен вид А на фиг. 1. Регулятор закреплен на подвижной или стационарной станине 1 посредством стойки 2 и содержит приводной двигатель 3 с зубчатым колесом 4 на его выходном валу, шестерню 5 с внутренним зубчатым венцом, ось 6, закрепленную на стойке 2, на которой подвижно с возможностью вращения закреплена шестерня 5, дисковую траверсу 7, жестко связанную своим торцом с осью 6 и через нее со стойкой 2, направляющую 8 схвата 9. в которой установлен объект 10 производственного процесса. Зубчатое колесо 4 приводного двигателя 3 находится в зацеплении с внутренним зубчатым венцом шестерни 5. Направляющая 8 жестко смонтирована на пери- ферии шестерни 5 и ориентирована в радиальном направлении к ее центру. Схват 9 через ползун 11 связан с направляющей 6 с воз- можностью возвратно-поступательного перемещения относительно последней. Дисковая траверса 7 снабжена профильной спиральной направляющей, например, спиралью Архимеда. Таких спиралей две, являющихся зеркальным отображением друг друга, которые со- единяют периферию траверсы 7 с ее центром, образуя замкнутую бесконечную кривую, так как в координатах начала и окончания спиралей 12 и 13 соединены друг с другом. Спирали 12, 13 смонтированы на торце дисковой траверсы 7 со стороны расположения направляющей 8. Со спиралью 12 (или 13) взаимодействует ползун 14 с возможностью поступательного перемещения вдоль данной спирали. Ползуны 14 и 11 взаимосвязаны друг с другом через вращательную кинематическую пару 15. Работа регулятора протекает следующим образом. При включении приводного двигателя 3 его зубчатое колесо 4 приводит во вращение шестерню 5 вокруг оси 6. Совместно с шестерней 5 вращается и жестко на ней смонтированная направляющая 8. Простран- ственная радиальная ориентация направляющей 8 относительно оси 6 вращения обеспечивает максимально возможную линейную скорость периферийной точки направляющей 8 и ее нулевое значение для точки, расположенной на оси. Линейная скорость V вдоль направляющей 8 изменяется по закону V=pДn (Д - диаметр расположения ползуна 11 со схватом 9 относительно оси вра- щения 6; n - частота вращения ползуна 11 со схватом 9). Вдоль направляющей 8 скользит ползун 11 со схватом 9, несущим объект 10. Данное движение обеспечивается его кинематическим взаимодействием с неподвижной спиралью 12 (или 13) дисковой траверсы 7 посредством ползунов 11 и 14, взаимосвязанных через вращательную кинематическую пару 15. Выполнение на дисковой траверсе 7 двух спиралей 12 и 13. расположенных симметрично друг другу и замкнутых в единую кривую, позволяет охвату 9 совер- шать в цикле перемещение по направляющей 8 от периферии к центру вращения и обратно. Если на периферии вращения схват производит зажим объекга 10, то в центре вращения, когда у схпата 9 линейная скорость снижена до нуля, последний оставляет объект 10. Последовательность взаимодействия охвата 9 с объектом К) может быть противоположной. Регулятор скорости объекта обеспечивает необходимую максимальную линейную скорость охвату на периферии его вращения и последующее монотонное ее снижение до нуля в центре расположения схвата, автоматический возврат схвата в исходное на перифе- рии вращения положение без дополнительных управляющих операций. Регулятор может иметь мпогонозиционнос исполнение, что повышает цикловую производительность. Регулятор без дополнительных усовершенствований может взаимодействовать с подвиж- ными объектами, перемещаемыми иными технологическими устройствами.1. Регулятор скорости объекта, содержащий ведущее звено, выполненное в виде поворотного диска с диаметральной направляющей линейного перемещения связанного с объектом ведомого звена, выполненного в виде ползуна, установленного с возможностью изменения расстояния ползуна от неподвижной оси поворотного диска в пределах от нуля до максимального по обе стороны от оси этого диска, о т л и ч а ю щ и й с я тем, поворотный диск выполнен в виде шестерни, установленной с возможностью вращения относительно неподвижной оси, на которой закреплена дисковая траверса со спиральной направляющей, начало и конец которой расположены соответственно на периферии и в центре дисковой траверсы, причем ползун дополнительно связан с этой направляющей через вращательную пару, а спиральная направляющая имеет две зеркально расположенные ветви, которые соединены между собой в замкнутый контур. 2. Регулятор скорости по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждая ветвь спиральной направляющей выполнена по спирали Архимеда.Завод сельскохозяйственного машиностроения им. М.В. Фрунзе, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский технический университет имени И.Раззакова, (KG)G05D 13/08в 3/2007 досрочно прекращен29.09.1994, Бюл. №10, 19940 1160250950235.11995-03-23T00:00:0013311996-06-28T00:00:00Способ определения пространственных параметров зоны, вмешающей месторождения полезных ископаемыхИзобретение относится к геологии, в частности, поискам и разведке месторождений полезных ископаемых. Известны способы определения протяженности зоны разрывных структур мсталлогепических и рудных полей, вмещающих месторождения полезных ископаемых; протяженности рудной зоны, протяженности отдельного рудного тела, величины смещения разрывных рудо в мешающих структур, мощности рудного тела, ширины рудного поля или рудоносной зоны и др. на основе изучения геофизических и геохимических полей, проходки наземных и подземных горных выработок и бурения скважин. Известен способ определения зоны месторождения полезных ископаемых (п)(прототип), по которой изучают мес~ торожден»я полезных ископаемых, путем измерения протяженности зоны разрывных структур. вмещающей рудные объекты, протяженности отдельной рудной зоны, протяженности единичного рудного тела, мощность рудного тела, в частности рудоносной жилы, величины смещения (амплитуды подвижек) разрывных структур, полуширину или площадь сечения околорудной геохимической аномалии, ширину надрудной геохимической аномалии, ширину рудоносной жилы и in основании известных формул определяют остальные параметры зоны. Однако способ достаточно трудоемок и требует много материальных затрат и времени. Повсеместная проходка горных выработок и проведение детальных геофизических и геохимических съемок не всегда удается. Способы, основанные только на изучении элементов геофизических и геохимических полей, не обладают достаточной точностью. Задача изобретения - повышение надежности и точности методов поисков, ргписдки месторождений рудных полезных ископаемых и прогноз их перспектив. Сущность изобретения основана на аналогии формирования тектонических зон, где часто локализуются рудные поля, месторождения, рудные тела и оча- говые зоны землетрясений и заключается в том, что измеряются лишь несколько доступных для измерения параметров зон, а остальные параметры вычисляют по формулам. Способ реализуется следующим образом. Измеряют протяженности зоны разрывных структур (металлогенических и рудного поля), вмещающей месторождения полезных ископаемых (L, км), протяженность рудной зоны (Lp, км), протяженность отдельного рудного тела, is частности, рудоносной жилы (I?, км), величины смещения (амплитуда подвижек) разрывных рудных (недорудпых и нснострудных, а рудовмещающих) структур (А. м), мощность рудного тела (в частности рудоносной жилы т, м), ширины рудного поля или рудоносной зоны (Щ, см), ширина надрудной геохимической аномалии (Ша, м), полуширина или максимальная площадь сечения око-лорудпой геохимической аномалии (г, см или S, см2). Определяют характерные (средние) максимальные их значения. Выявляют взаимосвязи рассматриваемых параметров разных генетических типов месторождений определенных полезных ископаемых (например, золота, нолиме-таллов или ртути и т.п.) ш, отроением корреляционных полей. Число этих пространственных параметров может быть и меньше в зависимости от наличия или отсутствия некоторых данных. Вводят новые величины, представляющие собой масштабные классы (категории) первого и второго родов М и М0, соответственно, Дифференцируют зоны благоприятные для формирования рудных полей, месторождений, рудных тел и т.д. в соответствии с этими классами. Способ основан на аналогии формирования тектонических зон, где часто локализуются рудные поля, месторождения, рудные тела и очаговые зоцы землетрясений. В сейсмологии величины М и М0 называются магнитудой и моментом землетрясения. Физический смысл М0 = SjjA -это та потенциальная работа, которая должна быть затрачена на преодоление сил трения по поверхности разлома S дня смещения его крыльев на среднее расстояние А, если величина этих сил была равна модулю ц упругости на сдвиг. Шкала машитуд M=?ga+3 ^gA-2.92 (без единицы измерения) определяет землетрясение стандартного масштаба и оценивает другие землетрясения по их максимальным амплшудам (смещения грунта а, в мкм) относительно этого стандартною масштаба (эталона) при идентичных условиях наблюдения на расстоянии Л. Вычисляют величины классов М и М0 параметров зоны по формулам M(L) - 2^ "7 / / / / P + , 4- I 1, >-i-l— ' 2.93 M(Lp) - 0.51 CgLp + 7.66 М(Л - 0.51 igi + 8.10 M(A) = 1.04 <?gA + 6.97 M(m) 0.62 fgm + 7.25 M(r) 1.96 fgr + 0.03 М(Ша) - 1.96 ^Ша - 0.45 М(Ш) - 1.96 egUI + 0.13 Mo 1.5 M + 16.1 Определяют величины Мср(± ДМ)-среднес из значений: M(L), M (Lp), M (О, М(т) и М(г). При отсутствии параметра г вместо М(г) включает М(Ша) или М(Шр), определяемые соответственно, через ширины падрудной 1'еохимической аномалии Ша и ширины рудной зоны Шр. Определяют нижнюю и верхнюю значений (М„ и Мв) класса М как Мн=Мср-ДМ и Мв= Мср+ ДМ Оценивают площадь зоны, вмещающей рудные объекты S по формуле S= M/uA, где А - величина (амплитуда) подвижек, jj, - жесткость среды (рудовмешающей породы), в земной коре ц= 3 • 10 дин/см2, а также вычисляют вероятную глубину залегания, ее нижнюю границу (ДХ по формуле Д=8/Ь. Определяют вероятную протяженность отдельного рудного тела но его падению (глубину нижней границы) d(T): 6 а также возможную протяженность рудной зоны по ее падению d (P): d(P)=0.62Lp-KI-A/L)Lp Находят соотношения пространственных параметров определенного масштабного класса (категории) М0 и М , т.е. при М (L)*M(Lp) =M(t) йМ(т) »М(г). Наконец, определяют отсутствующие еще неустановленные пространственные параметры через уже известные (установленные), т.е. вычисляют параметры неизвестных аналогичных геологических объектов (разрывные нарушения, вмещающие рудные тела) по образу подобия в регионах с идентичными тектоническими условиями развития. Например, в одном рудном районе (регионе) Северного Тянь-Шаня известно, что протяженность рудной зоны Lp=112 м, ширина рудной .зоны Шр=45 м, ширина падрудной геохимической аномалии Ша =90 м, полуширина околорудной геохимической аномалии г=50 м, протяженность единичного рудного тела ? = 16.5 м, мощность единичного рудного тела т—0.8 м. Пример 1. Определим величины масштабного класса первого рода М через известные параметры. Так, при i -0.0165 км М(О~7.19; Lp=0.112 км M(Lp)=7.18; m=0.8 м M(m)=7.19; r=5000 см М(г)=7.28; Ша -9000 см М(Ша)=7.30 и Шр=4500 см М(.ШР)=7.29. Оценим среднее значение Щт) + М(г) 4 = 7.21 ± 0.05, а также Мн=7.16 и Мн^7.26. Находим неизвестную вероятную амнлитуду подвижек зоны разрывных структур, вмещающую рудные объекты через масштабный класс М„ и Мц. Aj^ 1.48 м, Ав=1.86 и 7=(1.48 - 1.86)1/2=1.66 м, а также длину L зоны L11—72.4 км, LB=81.3 км и Л —76.7 км. Определяем масшгабньш класс ifroporo рода М0-6.92 • 10№дин. см, Mf =9.97 • 10й дшг. см и М 0^8.22 • Ю^диасм, а также площадь поверхности зоны разлома, вмещающую рудные объекты S«=1560 км2, км и S= 1652 км2 Находим величину 1-Д/Ь=0.72. Определяем вероятную протяжен-ность по падению рудного тела 1=16.5 м d(T)=0.62 ?40.72 i =10.2+12.0 м, а также возможную протяженность по падению рудной зоны Lp=112 м d(P)=69.4-80 м, В таблице 1 приведены соотношения прогнозируемых и наблюдаемых значений параметров рассматриваемых рудных объектов. Разница их колеблется в пределах 3.8-17.3 96. Пример 2. Рассмотрим рудный объект, где протяженность рудной зоны Lp=120 м, ширина рудной зоны Шр^30 м, ширина надрудиой геохимической аномалии Ша=60 м, полуширина околорудной геохимической аномалии г=35 м. Одно из четырех рудных тел имеет протяженность ?=34.0 м и мощность т=Н) м. Определим величины масштабного класса первого рода М через известные параметры. Т,„, „^ii Lp=0.12 км M(LP)=7.I9; /? =0.034 км M(f)=7.35; m=10 м M(m)=7.87; г=3500 см M(rj=6.98, Ша=6000 см М(Ша)=6.9б; Шр=3000 см М(ЩР)=6.95. Величина М(ш) сравнительно большая. Это связано, очевидно, с тем, что рудным телом охвачены участки крыльев (зоны влияния) разлома. Оцепим среднее значение Мср- = 7.17+OJ9 3 а также М„=6.98 и Мц—7.36. Находим неизвестную вероятную амплшуду подвижек А зоны разрывных структур, смещающей рудные объекты через масштабный класс М„ и MR А„=1.0 м, AJJ—2.37 м и Л =1.53 м. а также протяженность этой зоны L"=74.1 км, LB=89.1 км и Z =81.3 км. Определяем масштабный класс второго рода М0 М0Н=3.72-10 дин.см, Mf-1.38-10 дин.см и М0=7.16-10 дин. см, а также площадь поверхности зоны разлома, вмещающей рудные объекты 8 8Н=1П6 км2, SB-1940 км2 и S -1471 км2. Находим величину 1- Д/Ь=0.78. Определяем вероятную протяженность по падению рудного тела ?=34.0 м d(T)-21.0-5-26.5 м, а также возможную протяженность по падению рудной зоны 1^=120 м d(p)=74.4-^9 3.6 м. В таблице 2 приведены соотношения прогнозируемых и наблюдаемых значений параметров данных рудных обьек-тов. Средняя разница прогнозируемых и наблюдаемых значений составляет 26.4 %. Пример 3. Рассмотрим второе рудное тело, у которого известна только мощность т=1.2 м. Величина масштабного класса его составляет М(т)=7.30. Определяем неизвестные вероятные параметры этого рудного тела через величины масштабного класса M(LP)+ М(г) + М(т) Мср= = 7.16±0.16, 3 а также М„=7.() и Мв=7.32. Протяженность рудного тела ? =7.0 м, ^=29.5 м и 1. -14.4м. Амплитуда смещения зоны разлома, вмещающей рудные объекты А„=1.05 м, Ав=2.04 м и Л =1.50 М. Величина масштабного класса второго рода М0"=3.98 - 102ьдип. см, М0В=1.20 • 1027 дин. см, и М <>=6.91 - 1026дин. см. Площадь поверхности зоны разлома, вмещающей рудные объекты 8^1260 км2, SB=1960 км- и S =1571 км2 и ее протяженность L"-61.6 KM, LB=S5.1 км и L -72.4 км. Величина Т-Д/Ь=0.70. Вероятная протяженность по падению рудного тела i -14.4м. d(T)=8.9 м-10.0 м. Возможная протяженность по падению рудной зоны LP^I20 м. d(p)= 74.4-84.0 м. Пример 4. Величина масштабного класса М третьего рудного тела, где известна только амплитуда смещения А=13.0 м зоны разлома, вмещающей рудные объекты составляет М(А)=1.04 ?gA+6.97=8.13 Данная величина сравнительно большая. Это связано, вероятно с тем, что величина А^13.0 м складывается из амплитуд смещений дорудного и рудного этапов развития разрывов. Определяем неизвестные вероятные параметры предполагаемого рудного тела через величины масштабного класса M(LP)+ М(г)+ЩА) М= ^- - = 7.28 3 Так, мощность рудного тела т= 5.37 . м. Протяженность рудного тела Lp=170 м. Переопределим величину амплитуды смещения, которая равна А=1.95 м. Величина масштабного класса второго poiii. М0=1.05 • 1027дин. см. Площадь поверхности зоны разлома, вмещающей рудные объекты S-1790 KNT при А(М=7.28)=1.95 м. Протяженность данной зоны разлома L=81.3 км. Вероятная протяженность по падению рудного тела ?=170 м (1(Т)=1()5.4-М24.1 м. Возможная протяженность по падению рудной зоны Lp=120 м. d(P)= 74.4-87.6 м. Пример 5. Рассмотрим четвертое рудное тело, где известна только его 10 протяженность ^=20 м (0.02 км). Величина масштабного класса М данного рудного тела составляет: М(О=0.51 ^+8. 10=7.23 Определяем неизвестные вероятные его параметры через величину масштабного класса Мср - =7,23 3 Мощность рудного тела т— 4.47 м. Амплитуда смещения зоны разлома, вмещающей рудные объекты А=1.74 м. Величина масштабного класса второго рода М=8.91 • 10 дин.см. Площадь поверхности зоны разлома, вмещающей рудные объе кты 8=17.10 км2 . Протяженность этой зоны L=77.6 км. Возможная протяженность но падению d(T) рудного тела <?=20 м, d(T)= 12.4*J4.4 м. Вероятная протяженность по падению рудной зоны Lp=120 м. d(p)=74.4-86.4 м. Вышеприведенные примеры показывают, что появилась возможность повысить надежность и точность методов поисков, разведки рудных объектов и прогноз перспектив, а также расширить их функциональные возможности. Табл. 1 № п/п Параметры Величины Разницы в % Прогнозируемые Наблюдаемые 1. Протяженность рудной зоны, в м 102~3-162.0 112.0 14.3 2. Протяженность единичного рудного тела, в м 17.7 16.5 7.3 14.1-22.3 3. Мощность единичного рудного тела, в м1 0.83 0.80 3.8 0.69-1.0 4. Ширина рудной зоны, в м _JL2_ 31.6-43.7 45.0 17.3 5. Полуширина околорудной геохимической аномалии, в м 46.3 50.0 7.4 43.7-49.0 6. Ширина надрудпой геохимической аномалии, в м 80.4 90.0 10.6 75.9-85.1 Средняя - 10.1 %Способ определения пространственных параметров зоны, вмещающей месторождения полезных ископаемых, включающий изучение месторождений полезных ископаемых путем измерения протяженности зоны разрывных структур L,вмещающей рудные объекты, протяженности отдельной рудной зоны Lp , протяженности единичного рудного тела l, мощности рудного тела, в частности, рудоносной жилы m, величины смещения (амплитуды подвижек) разрывных структур А, полуширины или площади сечения околорудной геохимической анамалии r, ширины надрудной геохимической аномалии Ш , и ширины рудоносной жилы Ш , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на оснавании измерений корреляционные поля пространственных параметров, вводят новые величины, представляющие собой масштабные классы первого (M) и второго (M ) родов M(L)= 22,27 lgL + 2,93 M(Lp) =0,51 lgLp +7,66 M(l) =0,51 lgl + 8,10 M(A) = 1,04 lgA +6,97 M(m) =0,62 lgm + 7,25 M(r) = 1,96 lgr +0,03 M(Шp) = 1,96lgШp +0,13 M(Ша) = 1,96lgШа - 0,45 lgMo= 1,5M+ 16,1 Определяют площадь зоны разрывных структур (металлогенических и рудного поля), вмещающей рудные объекты S=Mo/ A где А-амплитуда смещения, -3,10 дин/см2-жесткость среды земной кары, после чего определяют глубину нижней границы этой зоны по формуле Д=S/L, находят протяженности по падению рудного тела d(T)= 0,621-(1-Д/L) и протяженности по падению рудной зоны d(P)= 0,62 Lp- (1-Д/L)Lp определяют взаимосвязь рассматриваемых величие, и, используя эти параметры, выявляют неизвестные пространственные параметры неоткрытых рудных объектов, аналогичных по физико-химическим свойствам вмещающих пород, петрологическому и литологическому их составу, возрасту рудообразования, стратиграфическому уровню и тектоническому режиму.Супамбаев К. (KG), (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Супамбаев К. (KG), (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Супамбаев К. (KG), (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)G01V 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200128.06.1996, Бюл. №7, 19960 1161250020100128.12010-12-13T00:00:00145212012-04-30T00:00:00Разработка способа выделения каротиноидовРазработка способа выделения каротиноидов, включающая экстрагирование каротиноидов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что выжимки моркови с влажностью 35-45% экстрагируют петролейным эфиром при соотношении выжимки : экстрагент 1:3? 9 по массе, в течение 15-45 мин, при перемешивании, с последующим концентрированием экстракта добавлением раствора гидролизующего реагента с бифункциональными свойствами, эмульгатор и омылитель, пектата натрия или пектата кальция при соотношении 1:0,25 ?0,75.Институт горного дела и горных технологий им. У. Асаналиева при КГТУ им. И. Раззакова, (KG)Токтобаева Чолпон Кубанычбековна, (KG); Насырымбеков Изат Жолчубекович, (KG); Батракеева Гулина Эбишевна, (KG); Султанкулова Алыйма Султанкуловна, (KG); Токтосунова Батма Бадировна, (KG)Институт горного дела и горных технологий им. У. Асаналиева при КГТУ им. И. Раззакова, (KG)C09B 61/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 201430.04.2012, Бюл. №5, 20120 1162250220100130.12010-12-15T00:00:00140512011-10-31T00:00:00Успокоительная биодобавка "ЛЕВАРОН"1. Успокоительная биодобавка, включающая валериану, пустырник и мелиссу, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит патринию, ромашку и душицу при следующем соотношении компонентов (масс/%): валериана 0,8-1,2 душица 1,8-2,2 мелисса 1,8-2,2 патриния 0,8-1,2 пустырник 1,8-2,2 ромашка 1,8-2,2 этанол 40% остальное. 2. Успокоительная биодобавка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что полученный экстракт высушивают и изготавливают в виде таблеток. 3. Успокоительная биодобавка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что указанные компоненты в нативном виде измельчают и помещают в желатиновые капсулы.Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)A61K 35/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201731.10.2011, Бюл. №11, 20110 1163250320100131.12010-12-17T00:00:00142112012-01-31T00:00:00Способ определения остроты зрения при атрофии зрительного нерваСпособ определения остроты зрения при атрофии зрительного нерва, включающий предъявление знаков в виде незамкнутых колец, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что применяют незамкнутые кольца разных цветов.Гайдамак Виктория Викторовна, (KG); Джумагулова Аяна Олжобаевна, (KG); Джумагулов Олжобай Джумакодырович, (KG)Гайдамак Виктория Викторовна, (KG); Джумагулова Аяна Олжобаевна, (KG); Джумагулов Олжобай Джумакодырович, (KG)Гайдамак Виктория Викторовна, (KG); Джумагулова Аяна Олжобаевна, (KG); Джумагулов Олжобай Джумакодырович, (KG)A61B 3/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201531.01.2012, Бюл. №2, 20120 1164250720100135.12010-12-23T00:00:00143312012-02-29T00:00:00Способ комбинированной отработки рудных телСпособ комбинированной отработки рудных тел, включающий, бурение взрывных скважин, создание компенсационного пространства в пределах подэтажа путем опережающей отбойки части скважин и торцевого выпуска отбитой руды, бурение части скважин из карьера и до подземного буро-доставочного горизонта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что опережающая отбойка богатой руды осуществляется из подземной выработки, расположенной у висячего бока, а лежачий бок отбивается с помощью скважин, пробуренных из карьера, при наличии более двух панелей, секции, расположенные у контуров рудного тела отбиваются во вторую очередь с помощью скважин, пробуренных из карьера и из подземных выработки, в случае сложной формы богатых участков отбойка руды ведется скважинами, наклоненными в сторону отбитой руды или в обратную сторону, в зависимости от формы расположения рудных гнезд.Эргешов Тилек Абдымомунович, (KG); Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG); Паизов Алтынбек Мамазакирович, (KG); Шамиев Жакып Бакирович, (KG)Эргешов Тилек Абдымомунович, (KG); Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG); Паизов Алтынбек Мамазакирович, (KG); Шамиев Жакып Бакирович, (KG)Эргешов Тилек Абдымомунович, (KG); Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG); Паизов Алтынбек Мамазакирович, (KG); Шамиев Жакып Бакирович, (KG)E21C 41/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201429.02.2012, Бюл. №3, 20120 1165250820100136.12010-12-23T00:00:00143212012-02-29T00:00:00Способ комбинированной отработки рудных тел с породными прослоямиСпособ комбинированной отработки рудных тел с породными прослоями, включающий, подэтажное обрушение, отбойку в зажиме и торцевой выпуск руды, оставление породного целика в выработанном пространстве, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при достижении граничных контуров карьера рудные слои, расположенные со стороны лежачего и висячего боков породного целика обуривают из карьера вертикальными или наклонными скважинами в зависимости от контура рудных слоев, в первую очередь отбивают и выпускают рудный слой, обуренный из карьера и находящийся в лежачем боку породного целика, затем приступают к отбойке и выпуску рудного слоя, расположенного в висячем боку породного целика, после полного выпуска отбитых из карьера рудных слоев переходят на нижние подэтажи, отбойку и выпуск руды при этом осуществляют из подземных буровыпускных выработок рудного слоя, расположенного в лежачем боку породного целика, затем переходят на отработку слоя, находящегося в висячем боку породного целика.Эргешов Тилек Абдымомунович, (KG); Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG); Шамиев Жакып Бакирович, (KG); Паизов Алтынбек Мамазакирович, (KG)Эргешов Тилек Абдымомунович, (KG); Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG); Шамиев Жакып Бакирович, (KG); Паизов Алтынбек Мамазакирович, (KG)Эргешов Тилек Абдымомунович, (KG); Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG); Шамиев Жакып Бакирович, (KG); Паизов Алтынбек Мамазакирович, (KG)E21C 41/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7/201429.02.2012, Бюл. №3, 20120 1166250920100137.12010-12-27T00:00:00142212012-01-31T00:00:00Способ формирования стойкой бесканюльной трахеостомы при расположении гортани на уровне или ниже уровня вырезки яремной ямкиСпособ формирования стойкой бесканюльной трахеостомы при расположении гортани на уровне или ниже уровня вырезки яремной ямки, включающий рассечение кожи в яремной ямке, иссечение части срединных мышц шеи и перешейка щитовидной железы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при мобилизации трахеи из грудной клетки, ее освобождают от окружающих тканей, фиксируют без последующего натяжения с помощью языкообразного лоскута трахеи, вшитого в нижний угол раны и сшивают кожу с краями трахеостомы, без перекрытия ее слизистой оболочки.Шевчук Вадим Германович, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG); Орозалиева Альфиса Млдакматовна, (KG)Шевчук Вадим Германович, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG); Орозалиева Альфиса Млдакматовна, (KG)Шевчук Вадим Германович, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG); Орозалиева Альфиса Млдакматовна, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11/201631.01.2012, Бюл. №2, 20120 1167251020100138.12010-12-28T00:00:00145312012-04-30T00:00:00Способ получения буровых растворов со стабильной агрегативно-кинетической устойчивостьюСпособ получения буровых растворов со стабильной агрегативно- кинетической устойчивостью включающее глину и воду, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что дополнительно содержит пектин при соотношении компонентов вода:глина:пектин 100:6:1, который вляет на стабилизацию агрегативно- кинетической устойчивости буровых растворов с минимальной фильтрационной способностью водоотдачи 5,5 см3/ 30 мин.Институт горного дела и горных технологий им. У. Асаналиева при КГТУ им. И. Раззакова, (KG)Токтобаева Чолпон Кубанычбековна, (KG); Насырымбеков Изат Жолчубекович, (KG); Кочкорова Зарипа Бекмырзаевна, (KG); Ысаков Абибилла Жаанбаевич, (KG); Токтосунова Батма Бадировна, (KG)Институт горного дела и горных технологий им. У. Асаналиева при КГТУ им. И. Раззакова, (KG)C09C 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 201430.04.2012, Бюл. №5, 20120 1168251420110001.12011-05-01T00:00:00144112012-03-30T00:00:00Интраокулярный имплантат для улучшения зрения при макулодистрофииИнтраокулярный имплантат для улучшения зрения при макулодистрофии, состоящий из передней и задней частей, на одной из которых имеется, по крайней мере, одна концентрической призма с основанием кнаружи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на другой части имплантата напротив всей концентрической призмы имеется, по крайней мере, одна зона, представляющая собой телескопическую систему или часть телескопической системы.Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61F 2/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 201430.03.2012, Бюл. №4, 20120 1169251520110002.12011-01-19T00:00:00138512011-08-29T00:00:00Лекарственный препарат "RENESSANS"Лекарственный препарат"RENESSANS", включающий йод, иодид калия и очищенную воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит крахмал, кислоту аскорбиновую, глюкозу и хлорид натрия при следующем соотношении компонентов (масс%): Иод 0,8-1,2 Иодид калия 1,4-1,8 Крахмал 15,0-18,0 Кислота аскорбиновая 1,0-1,4 Глюкоза 2,3-2,7 Хлорид натрия 0,9-1,3 Вода очищенная остальное.Бегалиев Шокан Сабирханович, (KZ); Нугербекова Кулшат Магзумовна, (KZ)Бегалиев Шокан Сабирханович, (KZ); Нугербекова Кулшат Магзумовна, (KZ)Бегалиев Шокан Сабирханович, (KZ); Нугербекова Кулшат Магзумовна, (KZ)A61K 35/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8/201429.08.2011, Бюл. №9, 20110 1170251820110005.12011-01-02T00:00:00145711899-12-30T00:00:00Устройство и способ дробления, и измельчения материалов ударными импульсами1. Устройство для дробления, и измельчения материала ударными импульсами, включающий корпус с расположенным в нем ротором с ударными элементами в виде крестообразных бил, отличающееся тем, что ударные элементы, выполнены в виде сегментного била с двугранным углом при вершине и подвешены на осях между двойными дисками, закрепленные на валу ротора, при этом угол между плоскостью заднего грана (по ходу вращения ротора) и касательной к окружности цилиндрического корпуса деки образует рабочий зазор, который регулируется с помощью эксцентрикового упора, а передний гран ударного элемента упирается диску ротора через стабилизатор, выполненный в форме ударного элемента и жесткозакрепленный упор. 2.Устройство по п. 1, отличающийся тем, что корпус деки разделен на 36 равных частей, и каждый отдельно регулируется. 3. Устройство по п.1, отличающийся тем, что ударный элемент ротора выполнен со ступенчатыми выступами. 4. Устройство по п. 1, отличающиеся тем, что рабочие поверхности деки и ударного элемента, выполнены с кольцевыми рифлями. 5.Способ дробление, и измельчение материала ударными импульсами, заключающийся в ударном сжатии куска в зазоре между ударными и отбойными элементами, отличающийся тем, что при сжатии куска ударным элементом в виде сегментного била с двугранным углом при вершине, подвешенный между двойными дисками, в начале удара импульс увеличится за счет дополнительного импульса, создаваемого подвижной массой ударного элемента, а в конце удара импульс силы сжатия твердых тел, участвующих в ударе превращается в импульс силы вращения ротора.Малаев Мамат Дуйшенбиевич, (KG)Малаев Мамат Дуйшенбиевич, (KG)Малаев Мамат Дуйшенбиевич, (KG)B02C 13/22Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 201230.12.1899, Бюл. №1, 19000 1171252020110007.12011-07-02T00:00:00146212012-06-29T00:00:00Способ хирургии катаракты малым разрезомСпособ хирургии катаракты малым разрезом, включающий формирование малого тоннельного склерокорнеального или корнеального разреза, разрушение передней капсулы хрусталика, гидродиссекцию, гидроделинеацию, вывих ядра хрусталика в переднюю камеру, установку первого специального инструмента под ядро и второго инструмента сверху ядра, разделение ядра более чем на две части, выведение их из передней камеры, ирригацию, аспирацию хрусталиковых масс и имплантацию интраокулярной линзы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что установка инструментов выполняется на частичном протяжении ядра, и ядро делится с помощью специального инструмента - изогнутого факобисектора на несимметричные части.Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG); Сайдахметов Тимур Беккулиевич, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61F 9/007Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2014 г.29.06.2012, Бюл. №7, 20120 1172252120110008.12011-08-02T00:00:00140012011-10-31T00:00:00Способ функционального лечения врожденного вывиха у детей и устройство для его осуществленияСпособ функционального лечения врожденного вывиха бедра у детей, включающий закрытое вправление головки бедра в вертлужиную впадину в положении лежа на спине, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вправление производят с помощью устройства путем фиксации туловища и коленных суставов, при этом создают сгибание в тазобедренном суставе под 90° с помощью ремней - натяжителей, проходящих через коленные манжеты, а при увеличении угла отведения бедра натягивают бедренные лямки. Устройство для осуществления способа, содержащее элементы крепления к телу ребенка в виде пояса, плечевых и бедренных лямок и элементы воздействия на бедра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что элементами крепления служат грудной и тазовый корсеты, коленные манжеты, а также грудной и поясной ремни, прикрепленные к грудному и бедренному корсетам, элементами воздействия на бедра служат бедренные лямки, соединенные с тазовым корсетам и ремни - натяжители, соединяющие коленные манжеты с грудным корсетом, все элементы соединены между собой с возможностью подтягивания и ослабления натяжения посредством застежек, корсеты выполнены из твердого материала, покрытого поролоном и обшитого текстильным материалом и соединены между собой двумя металлическими дистракторными стержнями для регулирования длины.Узакбаев Камчибек Аскарбекович, (KG); Момбеков Бактыбек Аскарович, (KG)Узакбаев Камчибек Аскарбекович, (KG); Момбеков Бактыбек Аскарович, (KG)Узакбаев Камчибек Аскарбекович, (KG); Момбеков Бактыбек Аскарович, (KG)A61F 5/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2/201731.10.2011, Бюл. №11, 20110 1173252220110009.12011-08-02T00:00:00139212011-09-30T00:00:00Способ комплексного лечения тяжелых форм коклюша у детей раннего возраста с гипоксически-ишемической энцефалопатиейСпособ комплексного лечения тяжелых форм коклюша у детей раннего возраста с гипоксически-ишемической энцефалопатией, включающий этиотропную и патогенетическую терапию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно применяют препараты из групп антибиотиков, антигипоксант кортексин по 5 мг однократно в сутки в течение 7 дней, нейролептик аминазин внутримышечно 0,5% раствор 10 дней, противокашлевой препарат центрального действия синекод по 10 капель 4 раза в день в течение 7 дней.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Кадырова Рахат Мавлютовна, (KG); Джолбунова Зуура Керимбековна, (KG); Халупко Елена Александровна, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61K 38/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9/201430.09.2011, Бюл. №10, 20110 1174252320110010.12011-08-02T00:00:00144012012-03-30T00:00:00Способ создания опоры для мостовидного протеза имплантированием внутрикостного имплантата с ограничителем на шейкеСпособ создания опоры для мостовидного протеза, заключающийся в создании опоры для протеза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вначале в слепок, а затем в сформированную металлическую конструкцию протеза в предполагаемом месте установки имплантата устанавливают аналог имплантата, и им при примерке конструкции осуществляют вкол в месте установки имплантата, затем в месте вкола сверлят ложе для имплантата, отслаивают слизисто- надкостничный лоскут, устанавливают путем вколачивания до упора внутрикостный цилиндрический имплантат с кольцеобразным ограничителем в области шейки, слизисто надкостничный лоскут адаптируют к шейке, аналог имплантата имеет шиповидную внутрикостную часть и выполнен меньшей длины.Коомбаев Кадыр Казыммкулович, (KG)Коомбаев Кадыр Казыммкулович, (KG)Коомбаев Кадыр Казыммкулович, (KG)A61C 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 201430.03.2012, Бюл. №4, 20120 1175252420110011.12011-08-02T00:00:00145512012-04-30T00:00:00МикрогидроэлектростанцияМикрогидроэлектростанция, содержащая напорный трубопровод закрепленный неподвижно, выходное отверстие которого снабжено ударным клапаном с наклонным опорным седлом, а входное отверстие снабжено обратным клапаном, воздушный колпак с нагнетательным трубопроводом и отверстием снизу, перекрываемым нагнетательным клапаном, маховик и электрогенератор отличающаяся тем, что маховик соосно соединен с гидротурбиной, размещенной над опорным седлом ударного клапана, содержащего струенаправляющее сопло с радиальными верхними гранями и контактирующее с гидротурбиной снизу, а нагнетательный трубопровод воздушного колпака содержит на конце коническое сопло, контактирующее с гидротурбиной сверху.Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Рогозин Григорий Васильевич, (KG); Рогозин Александр Григорьевич, (KG)F03B 13/00Восстановлен 6/2021. Аннулирован за неуплаты пошлины Бюллетень 9 /2022. Восстановлен бюллетень 4/202430.04.2012, Бюл. №5, 20121 1176252620110013.12011-02-24T00:00:00144312012-03-30T00:00:00Препарат "АДАК-Т" против варроатоза пчелПрепарат против варроатоза пчел, включающий водный экстракт полыни горькой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит водные экстракты пижмы, солодки, астрагала, чабреца при следующих соотношениях ингредиентов (вес. %): водный экстракт полыни горькой 20-22 водный экстракт пижмы 20 – 22 водный экстракт солодки 18 – 20 водный экстракт астрагала 18 – 20 водный экстракт чабреца остальное.Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Чунгулова Тоту Карыповна, (KG); Агаров Сергей Степанович, (KG); Ашимбаева Бурул Ашимбаевна, (KG); Керималиев Жаныбек Керималиевич, (KG); Джуманазарова Асылкан Зулпукаровна, (KG)Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)A61K 36/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 201530.03.2012, Бюл. №4, 20120 1177252720110014.12011-02-25T00:00:00146612012-06-29T00:00:00Преобразователь энергии потока воды1. Преобразователь энергии потока воды, содержащий установленный в сооружении основной трубопровод с задвижкой, водоналивную камеру, жесткий центр, выполненный в виде пустотелой плавающей емкости, свободно установленной в водоналивной камере, причем, водоналивная камера содержит переключающую камеру и вливной трубопровод, переключающая камера имеет напорный клапан, установленный в верхней части этой камеры, и сбросные клапаны, установленные в нижней части этой камеры, вливной трубопровод выведен одним концом вне корпуса водоналивной камеры и подключен к основному трубопроводу, другой конец трубопровода установлен во внутренней полости переключающей камеры и подведен к напорному клапану, устройство также содержит сифон, один конец которого подключен к переключающей камере, а другой конец установлен в нижнем бьефе сооружения, отличающийся тем, что напорный клапан установлен из условия одномоментного перекрытия в крайнем нижнем положении отверстий переключающей камеры и вливного трубопровода. 2. Преобразователь энергии потока воды по п. 1, отличающийся тем, что во внутренней полости вторичной ветви сифона установлена воздухоотводящая труба, верхний конец которой установлен в гребне сифона в его верхней части, а низ трубы - в области выходного отверстия вторичной ветви сифона в нижнем бьефе сооружения. 3. Преобразователь энергии потока воды по п. 1, отличающийся тем, что вторичная ветвь сифона имеет конически сходящуюся форму.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2014 г.29.06.2012, Бюл. №7, 20120 1178252820110015.12011-03-03T00:00:00144911899-12-30T00:00:00Устройство для удаления жидкости с шерсти овецУстройство для удаления жидкости с шерсти овец содержащее выполненный на выходе из купочнной ванны проход в виде рамы с ленточным транспортером и механизмом перемещения отжимных элементов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что транспортер снабжен механизмом качания транспортера, выполненным в виде пружин и шарнирных тяг, на которых он подвешен.Касымбеков Рыскул Асангулович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)Касымбеков Рыскул Асангулович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)Касымбеков Рыскул Асангулович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)A61D 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 201130.12.1899, Бюл. №1, 19000 1179253950136.11995-06-04T00:00:0012711996-06-28T00:00:00МикрогидроэлектростанцияИзобретение относится к области гидромашиностроения и предназначено для получения электроэнергии на автономных энергетических установках, а более точно на маневренных гидроэлектрических станциях.; Известна микроГЭС, содержащая напорную камеру, Направляющий аппарат и рабочее колесо, установленное на вертикальном валу, соединенном с генератором, причем напорная камера в верхней части снабжена отверстиями и расположенным в зоне последних коллектором, сообщенным при помощи пневмоклапана с атмосферой. Известна микроГЭС, содержащая напорную камеру, гидротурбину, отсасывающую трубу и пневморегулятор. Недостаток этой микроГЭС заключается в том, что для ее работы необходим достаточно высокий напор (5-6 м), а также недостаточная точность регулирования и недостаточно широкий диапазон этого регулирования. Задачей изобретения является упрощение регулирования на низких напорах и повышение его точности на 10 %, что достигается применением в сочетании с пневморегулятором спиральной камеры, закручивающей поток, а также дросселирующей заслонки на входе в спиральную камеру и ленточного направляющего аппарата, дугообразные лопатки которого расположены по периферии напорной камеры и отогнуты по винтовой образующей, причем количество лопаток нечетно и они перекрывают около 20-30 % живого сечения проточной части напорной камеры на ее периферии. Профиль закрутки спиральной камеры определяется полярными координатами архимедовой спирали. На фиг.1 (см. фиг. 1) изображена принципиальная схема гидроэлектроагрегата; на фиг.2 (см. фиг. 2) - соотношения размеров профиля внешней и внутренней вертикальных стенок спиральной камеры, рекомендуемые для воспроизведения. Микрогидроэлектростанция и работает следующим образом. Напорный трубопровод 1, через который вода подается на гидромашину, через входной патрубок 2, снабженный поворотной дугообразной заслонкой 3, подключен к спиральной камере 4. На выходе из спиральной камеры 4, внизу с помощью фланца (не показан) подсоединена напорная камера 5, внутри которой размещены дугообразные ленточные лопатки 6, изогнутые по винтовой образующей так, что они перекрывают на периферии напорной камеры 5 около 20-30 % живого сечения ее проточной части. Количество лопаток нечетно. К напорной камере 5 подсоединено рабочее колесо 7 гидротурбины, которой с помощью фланцевого соединения подсоединена отсасывающая труба 8, заглубленная в воду. Ниже рабочего колеса 7 в гидротурбины введена трубка, соединенная с пневморегулятором 9, который через пневмоклапан 10 может открываться в атмосферу и впускать воздух в вакуумную зону, уменьшая таким образом вакуум в турбине и сокращая пропуск расхода через нее. От рабочего колеса 7 через вал 11 вращение передается электрогенератору 12. Вал 11 вращается в подшипниковом узле 13. Электрическая схема возбуждения и регулирования частоты и напряжения обычная и работает в паре с пневморегулятором 9, который воздействует на гидравлику проточной части и в сочетании с электрической схемой глубоко смягчает регулировочную характеристику машины. Описанное техническое решение позволяет значительно расширить возможности применения микроГЭС дополнительного на 20 % тех гидроэнергоресурсов, которые ранее существующими конструкциями микроГЭС не могли быть стабильно использованы при низких напорах, что дает возможность получить дополнительный экономический эффект за счет освоения примерно 50-60 млн кВт располагаемой мощности гидроэнергоресурсов, а это составляет при наработке 5000 часов в год до 250 млрд кВт.ч или в денежном выражении по льготному тарифу (6 тыйын за 1 кВт.ч) около 12 млрд. сом в год.1. Микрогидроэлектростанция, содержащая напорную камеру, гидротурбину, отсасывающую трубу и пневморегулятор, отличающаяся тем, что на входе в гидротурбину выполнена спиральная камера, которая на своем входе снабжена патрубком с поворотной заслонкой, а на выходе снабжена напорной камерой с размещенными по ее периферии ленточными дугообразными направляющими лопатками, отогнутыми по винтовой образующей так, что они перекрывают около 20 - 30 % живого сечения проточной части напорной камеры на ее периферии, причем количество лопаток нечетно. 2. Микрогидроэлектростанция по п.l, отличающаяся тем, что профиль закрутки ее спиральной камеры определяется полярными координатами архимедовой спирали.Научно-технический центр "Электротехника", (KG)Панасюк А.М. (KG), (KG); Аксененко В.Е., (NL); Алымкулов Самсалы Аманович, (KG)Панасюк А.М. (KG), (KG); Аксененко В.Е., (NL); Алымкулов Самсалы Аманович, (KG)F03B 13/00, H02K 7/18№2, 1999 досрочно прек-н28.06.1996, Бюл. №7, 19960 1180253020110017.12011-04-03T00:00:00141012011-11-30T00:00:00Применение лидита в качестве химически стойкого материалаПрименение лидита в качестве химически стойкого материала.Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Виноградов Николай Викторович, (KG); Тузова Ольга Леонидовна, (KG); Прохоренко Виктор Александрович, (KG); Тузов Леонид Васильевич, (KG); Виноградов Виктор Владимирович, (KG)Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)C04B 35/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201530.11.2011, Бюл. №12, 20110 1181253120110018.12011-05-03T00:00:00143912012-03-30T00:00:00Способ остеосинтеза чрезфиксаторных переломов длинных костей скелетаСпособ остеосинтеза чрезфиксаторных переломов длинных костей скелета, включающий кожный разрез в области перелома, мобилизацию проксимальной и дистальной части перелома, сопоставление отломков и фиксацию одной накостной пластиной, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что место перелома фиксируют в сагиттальной и фронтальной плоскостях двумя накостными пластинами, при этом место перелома жестко стабилизируют.Атакулов Нурбек Асылбекович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Атакулов Нурбек Асылбекович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Атакулов Нурбек Асылбекович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201530.03.2012, Бюл. №4, 20120 1182253220110019.12011-09-03T00:00:00148412012-07-31T00:00:00Стенд для испытания гидравлических клапанов1. Стенд для испытания гидравлических клапанов, содержащий насосную установку, гидравлический направляющий аппарат, регулятор давления, присоединительный фланец испытываемого клапана, вход и выход которого связаны энергомагистралями, соответственно, с входом и выходом гидравлического направляющего аппарата, а выход последнего при этом через запорный клапан сообщен и с водяным баком насосной установки, отличающийся тем, что снабжен блоком нагнетания воды и управления, включающим в себя пневмогидравлический усилитель и двухпозиционные трехлинейные пневматические направляющие аппараты, к выходам которых подключены поршневая и штоковая полости пневмогидравлического усилителя, при этом входы двухпозиционных трехлинейных пневматических направляющих аппаратов связаны с выходом блока подготовки сжатого воздуха, а торцевая полость двухпозиционного трехлинейного пневматического направляющего аппарата штоковой полости пневмогидравлического усилителя соединена с выходом двухпозиционного трехлинейного пневматического направляющего аппарата поршневой полости пневмогидравлического усилителя, причем гидравлический выход пневмогидравлического усилителя последовательно сообщен с регулятором давления и посредством присоединительного фланца с входом испытываемого клапана, выход которого через присоединительный фланец подключен к запорному клапану, при этом выход пневмогидравлического усилителя через последовательно связанные двухпозиционный трехлинейный гидравлический направляющий аппарат, обратный клапан и управляемый дроссель подключен также к выходу насосной установки, торцевой полости двухпозиционного трехлинейного гидравлического направляющего аппарата, а через обратный клапан к водяному баку, с которым связана одна из линий двухпозиционного трехлинейного гидравлического направляющего аппарата насосной установки, причем выходы запорного клапана и водяного бака связаны с баком сбора утечек воды из испытываемого клапана и запорного клапана и далее с баком насосной установки. 2. Стенд для испытания гидравлических клапанов по п.1, отличающийся тем, что связи водяного бака с выходом пневмогидравлического усилителя, одной из линий двухпозиционного трехлинейного гидравлического направляющего аппарата и баком сбора утечек выполнены, соответственно, с нижних и верхней точек по высоте данного бака.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G01M 3/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 2014 г.31.07.2012, Бюл. №8, 20120 1183253320110020.12011-10-03T00:00:00146712012-06-29T00:00:00Преобразователь энергии потока воды1. Преобразователь энергии потока воды, содержащий установленную в сооружении водоналивную камеру гидротаран, жесткий центр, выполненный в виде плавающей цилиндрической емкости, установленной внутри водоналивной камеры 3, отключающий сифон, подключенный к камере, при этом свободный конец сифона установлен в нижнем бьефе сооружения, воздухоподводящую трубу, подключенную нижним концом к водоналивной камере, отличающийся тем, что устройство содержит всасывающую камеру, установленную в водоналивной камере, сообщающую трубу, подключенную одним концом к всасывающей камере, а другим - к отключающему сифону, при этом гидротаран с ударным трубопроводом, причем, гидротаран подключен одним концом к верхнему бьефу сооружения, а другим концом - к водоналивной камере из условия перекрытия напорным клапаном отверстия всасывающей камеры при открытии напорного отверстия гидротарана, кроме того, верхний конец воздухоподводящей трубы подключен к гребню отключающего сифона. 2. Преобразователь энергии потока воды по п. 1, отличающийся тем, что устройство содержит основной сифон, управляющую трубу, подключенную одним концом к гребню основного сифона, а другим - к гребню отключающего сифона, а верхний конец воздухоподводящей трубы подключен к гребню основного сифона.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 2014 г.29.06.2012, Бюл. №7, 20120 1184253420110021.12011-11-03T00:00:00148012012-07-31T00:00:00Аутригер грузоподъемной машины1. Аутригер грузоподъемной машины, включающий балку, на которой установлен приводной гидроцилиндр, опирающийся штоком на лапу, отличающийся тем, что снабжен съемным антискользящим устройством, содержащим размещенные в прикрепляемом к лапе посредством механизмов крепления герметичном корпусе источник тепловой энергии и отражатель теплоты, установленные параллельно друг к другу и днищу герметичного корпуса с возможностью регулирования расстояния между ними, при этом источник тепловой энергии расположен между днищем корпуса и направленным рабочей стороной к днищу отражателем теплоты. 2. Аутригер по п.1, отличающийся тем, что каждый механизм крепления съемного антискользящего устройства к лапе состоит из ротора, установленного с эксцентриситетом на закрепленном на боковой стенке герметичного корпуса пальце и снабженного рукоятью. 3. Аутригер по п.1, отличающийся тем, что на внешней стороне днища герметичного корпуса образованы выступы.Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Гапарова Жанаркан Тахтахуновна, (KG); Жумадилов Каныбек Жанышбекович, (KG); Женишбек Сардарбек, (KG)Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Гапарова Жанаркан Тахтахуновна, (KG); Жумадилов Каныбек Жанышбекович, (KG); Женишбек Сардарбек, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)E01C 11/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 2014 г.31.07.2012, Бюл. №8, 20120 1185253620110023.12011-11-03T00:00:00144612012-04-30T00:00:00Способ хирургической коррекции нейромышечной дисплазии мочеточникаСпособ оперативной коррекции нейромышечной дисплазии мочеточника, включающий рассечение мочеточника, резецирование расширенной части дистального отдела, формирование трубки из оставшейся части и сшивание ее с тазовой частью мочеточника, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при резецировании сохраняют сосудисто-нервную брыжейку, а для достижения герметичности края мочеточника дополнительно сшивают сверху вниз непрерывным вворачивающимся швом.Абдуллаев Фархат Мухаммадович, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Абдуллаев Фархат Мухаммадович, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Абдуллаев Фархат Мухаммадович, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 201430.04.2012, Бюл. №5, 20120 1186253720110024.12011-11-03T00:00:00141412011-12-30T00:00:00Способ буккальной пластики уретры при облитерации и гипоспадииCпособ буккальной пластики уретры при облитерации и гипоспадии, заключающийся в том, что формируют тоннель, буккальный лоскут фиксируют к тоннелю, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что формируют тоннель шириной 0,3 см путем выкраивания полоски и двумя линейными параллельными разрезами в белочной оболочке с расстоянием между ними 1,5 см, лоскут фиксируют к тоннелю с двух сторон непрерывным самопогружающимся швом.Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61K 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201530.12.2011, Бюл. №1, 20120 1187253820110025.12011-03-16T00:00:00141112015-11-30T00:00:00Рабочее оборудование бульдозера с телескопическими толкающими брусьямиРабочее оборудование бульдозера, включающее отвал, телескопические брусья, состоящие из выдвигаемых и основных частей с гидроцилиндрами, поперечную связь, шарнирно прикрепленную к основным частям телескопических брусьев, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что к отвалу жестко закреплена неподвижная направляющая рама, с расположенными внутри с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ней посредством гидроцилиндров подвижными кронштейнами, шарнирно соединенные с выдвигаемыми частями телескопических брусьев, а поперечная связь выполнена в виде жесткой конструкции, соединяющей основные части телескопических брусьев.Алтыбаев Аманбек Шаршенбекович, (KG); Бейшеналиев Алик Акынбекович, (KG); Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Исаков Куттубек Исакович, (KG)Алтыбаев Аманбек Шаршенбекович, (KG); Бейшеналиев Алик Акынбекович, (KG); Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Исаков Куттубек Исакович, (KG)Алтыбаев Аманбек Шаршенбекович, (KG); Бейшеналиев Алик Акынбекович, (KG); Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG); Исаков Куттубек Исакович, (KG)E02F 3/76Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201530.11.2015, Бюл. №12, 20150 1188254950129.11995-06-04T00:00:008911995-09-30T00:00:00Питательная среда для культивирования бактерий кишечной группыПитательная среда для культивирования бактерий кишечной группы, содержащая питательную основу, минеральные соли, деконтоминант и дистиллированную воду,отличающаяся тем, что в качестве питательной основы она содержит дрожжи пекарские, в качестве деконтаминанта - 0.1% водный раствор бриллиантового зеленого при следующем колличественном соотношении компонентов, г/л: Дрожжи пекарные 35-45 Натрий хлористый, 18-22 0.1% водный раствор бриллиантового зеленого 9,6-10 Дистиллированная вода до 1 л.Питательная среда для культивирования бактерий кишечной группы, содержащая питательную основу, минеральные соли, деконтоминант и дистиллированную воду,отличающаяся тем, что в качестве питательной основы она содержит дрожжи пекарские, в качестве деконтаминанта - 0.1% водный раствор бриллиантового зеленого при следующем колличественном соотношении компонентов, г/л: Дрожжи пекарные 35-45 Натрий хлористый, 18-22 0.1% водный раствор бриллиантового зеленого 9,6-10 Дистиллированная вода до 1 л.Республиканская санитарно-эпидемиологическая станция (РСЭС), (KG)Похнатюк Л.Ю. (KG), (KG); Омуралиев К.Т. (KG), (KG)Похнатюк Л.Ю. (KG), (KG); Омуралиев К.Т. (KG), (KG)C12N 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.09.1995, Бюл. №10, 19950 1189254020110027.12011-03-31T00:00:00145912011-05-31T00:00:00Композиционное вяжущееКомпозиционное вяжущее, включающее известь, цемент, пуццолановую добавку, гипс, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве пуццолановой добавки используют хвосты обогащённых сурьмяных руд, при следующем соотношении компонентов, мас.% : цемент 20 известь 16-20 гипс 1-6 пуццолоновая добавка 54-64.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)Мелибаев Садыкжан Жоробаевич, (KG); Абдыраймов Жамалидин, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)C04B 28/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 201431.05.2011, Бюл. №6, 20110 1190254220110029.12011-01-04T00:00:00144512012-04-30T00:00:00Состав для приготовления мясного паштета1.Состав для приготовления мясного паштета, содержащий мясо, жир, бульон, лук, соль, специи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он дополнительно содержит комплексную добавку и чеснок, при этом в качестве жировой основы включено 13% растительного масла. 2.Состав по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вводят 1% комплексной добавки, содержащей яблочный, виноградный, черничный, морковный и клюквенные соки в равных соотношениях.Перфильева Дарья Алексеевна, (KG); Аширбекова Гульнара Бектоевна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Перфильева Дарья Алексеевна, (KG); Аширбекова Гульнара Бектоевна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Перфильева Дарья Алексеевна, (KG); Аширбекова Гульнара Бектоевна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)A23L 1/317Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11,201430.04.2012, Бюл. №5, 20120 1191254620110033.12011-06-04T00:00:00146012012-06-29T00:00:00Способ хирургического лечения орхоэпидидимита, гидроцеле и сперматоцелеСпособ хирургического лечения орхоэпидидимитата, гидроцеле и сперматоцеле включающий резекцию оболочки яичка с наружной отбортовкой её краев к периферии о т л и ч а ю щ и й с я тем, что под контролем УЗИ создают искусственную водянку оболочек яичка путем новокаиновой блокады по Лорин-Эпштейну на уровне наружного отверстия пахового канала в сторону поражения, делают продольный разрез по переднебоковой поверхности мошонки, кожи и мягких тканей до собственной оболочки яичка, на поверхности которой, после ее выделения, производят продольный полулунный разрез от 3-х до 4-х см, затем оболочку загибают и прошивают в 4-5 местах к противоположному краю оболочки по типу наружной дупликатуры и дренируют рану узкой резиновой полоской.Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG); Тулепбергенов Куаныш Бакытович, (KG)Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG); Тулепбергенов Куаныш Бакытович, (KG)Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG); Тулепбергенов Куаныш Бакытович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 201629.06.2012, Бюл. №7, 20120 1192255320110040.12011-04-19T00:00:00150612012-10-31T00:00:00Бироторная микро гидроэлектростанция (БМГЭС)1. Бироторная микро гидроэлектростанция (БМГЭС) состоящая из подводящего трубопровода, спиральной камеры, направляющего аппарата гидротурбины, гидрогенератора, в котором ротор соединен с валом одной турбины, а статор с противоположным направлением вращения соединен с валом другой турбины, отсасывающей трубы, отличающаяся тем, что гидротурбины расположены последовательно в отсасывающей трубе, валы турбин выполнены соосными и проходящими один в другом, при этом вращения обоих турбин осуществляется в противоположные стороны в гидравлическом потоке, поступающем из единого подводящего трубопровода. 2. Бироторная микро гидроэлектростанция (БМГЭС) по п.1 отличающаяся тем, что в качестве гидротурбины используются пропеллерные турбины разного диаметра. 3. Бироторная микро гидроэлектростанция (БМГЭС) по п.1 отличающаяся тем, что отсасывающая труба выполнена в форме прямоосного конуса, при этом входная часть отсасывающей трубы и выходная часть отсасывающей трубы имеют разные диаметры соответствующие диаметрам гидротурбин, позволяющей максимально использовать энергию гидравлического потока.Обозов Алайбек Джумабекович, (KG); Акпаралиев Руслан Абдысаматович, (KG)Акпаралиев Руслан Абдысаматович, (KG); Медеров Таалайбек Тынчтыкович, (KG); Исаев Руслан Эстебесович, (KG); Ботпаев Руслан Медетпекович, (KG); Обозов Алайбек Джумабекович, (KG)Акпаралиев Руслан Абдысаматович, (KG); Обозов Алайбек Джумабекович, (KG)F03B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2018 г.31.10.2012, Бюл. №11, 20120 1193255520110042.12011-04-20T00:00:00145812012-05-31T00:00:00Устройство для полусухого прессования керамических изделий1. Устройство для полусухого прессования керамических изделий, содержащее бункер, механизм загрузки смеси, выполненный в виде каретки с приводом, прессующий канал, расположенный вертикально, и пуансон, установленный в прессующем канале с возможностью возвратно- поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что снабжено опорно-отсекающим механизмом, выполненным в виде каретки, размещенной под выходным отверстием прессующего канала и состоящей из последовательно соединенных глухой и проходной секций, подключенных к приводу их перемещения относительно выходного отверстия прессующего канала. 2. Устройство поп.1,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пуансон выполнен в виде вибрационного уплотняющего механизма.Арыкбаев Канат Байышбекович, (KG); Абылкасымов Толосбай Турдалиевич, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Арыкбаев Канат Байышбекович, (KG); Абылкасымов Толосбай Турдалиевич, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Арыкбаев Канат Байышбекович, (KG); Абылкасымов Толосбай Турдалиевич, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)B28C 1/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 201231.05.2012, Бюл. №6, 20120 1194255620110043.12011-04-21T00:00:00146512012-06-29T00:00:00Устройство для образования пустот при производстве керамических изделийУстройство для образования пустот при производстве керамических изделий, прессуемых из порошковых масс, содержащее пресс-форму и закрепленную на штампе эластичную оболочку, выполненную в виде полых выступов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что снабжено механизмом допрессовки, включающей приводной гидроцилиндр с управляющим гидрораспределителем и источником гидравлического питания, кинематически соединенный с группой, численно равной количеству полых выступов эластичной оболочки, соосно соединенных плунжерных насосов, напорные полости которых сообщены с полостями выступов эластичной оболочки, а поршневые полости плунжерных насосов сообщены между собой, с поршневой полостью гидроцилиндра и с гидрораспределителем.Абылкасымов Толосбай Турдалиевич, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Абылкасымов Толосбай Турдалиевич, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Абылкасымов Толосбай Турдалиевич, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)B28B 1/44Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2015 г.29.06.2012, Бюл. №7, 20120 1195255720110044.12011-04-21T00:00:00147712012-07-31T00:00:00Платформенный питательПлатформенный питатель, состоящий из корпуса, расходного бункера расположенного выше корпуса, привода, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит подвижную платформу, которая транспортирует сыпучий материал совершая возвратно-поступательные движения и приводимая в движение посредством или храпового механизма или планетарного механизма, или редуктора, стопорную пластину расположенную под бункером, транспортный канал, отверстие для сбора и сброса пылеобразных частиц расположенным ближе к приводу.Хан Сергей Максимович, (KG)Хан Максим Николаевич, (KG); Хан Антон Максимович, (KG); Хан Сергей Максимович, (KG)Хан Сергей Максимович, (KG); Хан Антон Максимович, (KG); Хан Максим Николаевич, (KG)B65G 25/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2015 г.31.07.2012, Бюл. №8, 20120 1196255920110046.12011-04-25T00:00:00147512012-07-31T00:00:00Устройство для обработки длинномерных материаловУстройство для обработки длинномерных материалов, содержащее направляющие элементы, привод поступательного движения изделий, шлифовальный инструмент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что направляющие элементы имеют профиль прямоугольного желоба, привод механизма содержит цепную передачу с закрепленными на ней поводком и шарнирно установленной штангой, шлифовальный инструмент выполнен в виде эластичного круга, оснащенного радиально расположенными абразивными лепестками, концы которых обращены в центр круга, установленного концентрично траектории движения обрабатываемого изделия, а желоб состоит из двух частей, расположенных по обе стороны круга.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)B24B 5/38Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2015 г.31.07.2012, Бюл. №8, 20120 1197256950310.11995-04-13T00:00:0017211997-03-31T00:00:0007/929.433, 14.08.1992, USСпособ преобразования тепловой энергии в механическую и устройство для его осуществления, способ увеличения энтальпии и коэффициента сжимаемости параИзобретение относится к области преобразования тепло ной энергии в механическую с использованием рабочей жидкости, и частности, с целью генерирования электроэнергии, однако не ограничивается этим применением. Для выполнении полезной работы должна быть изменена форма энергии: потенциальная должна быть преобразована в кинетическую, тепловая - в механическую, механическая - в электрическую и так далее. Экспериментально подтверждаемая эквивалентность всех форм энергии приводит к выводу первого закола термодинамики, а именно: энергия не возникает из ничего и не исчезает бесследно, а всегда сохраняется в той или иной форме, Поэтому стараются увеличить эффективность- этого процесса с тем. чтобы максимально увеличить получение требуемой формы энергии и в то же время минимально сличить потери энергии и других формах: 'Механическая, электрическая и кинетическая энергии - это формы энергии, которые могут преобразовываться одна в Другую с очень высокой степенью эффективности. Однако, это не относится к тепловой энергии. Если мы попытаемся преобразовать тепловую энергию при температуре Т в механическую работу, эффективность этого процесса будет ограничена значением 1-Т0/Т, где Т0 -температура окружающей среды. Эта полезная энергия, которая может быть преобразована, называется эксергией, в то время как энергия, которая не может быть преобразована в эксергию, назы-вается анергией. Соответственно, первый закон термодинамики может быть сформулирован как "сумма эксергии и анергии всегда постоянна". Кроме того, второй закон термо-динамики, который гласит, что процессы осуществляются в определенном заданном направлении, и не могут осуществляться в обратном направлении, может быть сформулирован, как "невозможно преобразовать анергию в эксергию". Термодинамические процессы могут быть разделены па нереверсивные реверсивные. В нереверсивных процессах выполненная работа равна пулю, при этом эксергия преобразуется в анергию. В реверсивных процессах может быть выполнена максимально возможная работа. Попытки преобразования энергии базируются на втором законе, имея целью максимально использовать эксергию прежде чем она будет преобразована в анергию - форму энергии, которая не может больше использоваться. Другими словами, должны быть созданы условия, поддерживающие реверсивность процесса как можно дольше. Настоящее изобретение относится к области преобразования тепловой энергии в механическую, в частности, с целью генерирования электроэнергии -процесс", который вызывает наибольшие затруднения с точки зрения эффективности. 15 этом процессе тепло передается к рабочей жидкости, которая подвергается в реверсивном цикле воздействию ряда соотношений температуры, давления и объема. Известно, что идеальным регенеративным циклом является цикл Карло, однако можно использовать и ряд других общепринятых циклоп, и особенности цикл Ранкипа, а также циклы Аткипсона, Эриксопа, Брайтона, Дизеля и Лснойра. При использовании какого-либо из этих циклов рабочая жидкость в газообразной форме подается в устрой-ство для преобразования энергии рабо-чей жидкости в механическую энергию, которым может быть как турбина, так и большое множество тепловых машин других типов. В каждом случае, когда рабочая жидкость выполняет полезную механическую работу, объем жидкости возрастает, а се температура давление уменьшаются. Оставшаяся часть цикла относится к увеличению температуры и давления рабочей жидкости с тем, чтобы она могла далее выполнять полезную механическую работу. На чертежах 1а -JK приведены P-V и T-S-диаграммы для ряда типичных циклов. Поскольку рабочая жидкость является важным для выполнения полезной работы элементом цикла, известен ряд процессов, в которых рабочую жидкость модифицируют с тем, чтобы увеличить полезную работу процесса. Б патенте США № 4439988 описывается цикл Ранкина, в котором для впрыскивал и я в турбину рабочей жидкости в газообразном состоянии применен эжектор. Оказалось, что благодаря применению эжектора для впрыска легкого газа в рабочую жидкость (после того, как рабочая жидкость была нагрета и испарена), турбина извлекает полезную энергию при меньшем падении давления, чем потребовалось бы в предыдущем варианте с применением только рабочей жидкости, и что имеется существенное-падение температуры рабочей жидкости, чем обеспечивается работа турбины в среде с более низкой температурой. Могут быть использованы следующие легкие газы: водород, гелий, азот, воздух, водяной нар или органические соединения, имеющие молекулярную массу меньшую, чем у рабочей жидкости. Патент США № 4196594 описывает способ впрыска инертного газа, такого, как аргон или гелий, в рабочую жидкость в газообразном состоянии (например, водяной нар), используемую для выполнения механической работы в тепловом двигателе. Пар с добавками имеет более низкое, по сравнению с ва-риантом применения рабочей жидкости без добавок, значение показателя адиабаты Н, где значение Н определяется как Cp/Cv , где Ср - удельная теплоемкость при постоянном давлении, а СУ -удельная теплоемкость при постоянном объеме. Патент США № 4876855 посвящен рабочей жидкости для электростанции, работающей , по циклу Ранкина, в которую включают полярное и неполярное соединения, при этом полярное соединение имеет меньшую, чем у неполярного соединения, молекулярную массу. При рассмотрении преобразования тепловой энергии в механическую чрезвычайно важным термодинамическим свойством является энтальпия. Эн-тальпия определяется как сумма внутренней энергии и произведения давления на объем Н = U + PV. Энтальпия на единицу массы определяется как сумма внутренней энергии и произведения давления на удельный объем h = и + Pv- Когда значение давления приближается нулю, все газы приближаются к идеальному газу, и изменение внутренней энергии определяется как произведение дельной теплоемкости С"0 и приращения температуры dT. Приращение "идеальной" энтальпии определяется как произведение Сpo и приращения температуры: dh = Сро (IT. Пока давление превышает пулевое значение, приращение энтальпии представляет собой "реальную" энтальпию. Отношение разности между идеальной энтальпией и реальной энтальпией к критической температуре рабочей жидкости называется остаточной энтальпией. Заявитель теоретически обосновал, что большую эффективность реверсивного процесса можно обеспечить, если удастся обеспечить приращение реальной энтальпии системы н диапазоне знамений температуры и давления, какие требовались для ее предыдущего состояния. Это предположительно можно было бы осуществить с помощью способов, которые позволили бы освободить "остаточную" энтальпию, в сущности, понижая потери эксергии в системе. Другим чрезвычайным важным свойством рабочей жидкости является коэффициент сжимаемости Z, с помощью которого определяется" соответствие поведения реального газа поведению идеального. Поведение идеального газа при изменяющихся давлении (Р), объеме (V) и температуре (Т) определяется уравнением состояния: PV = nMRT, где п - количество молей газа, М - молекулярная масса, a R определяется как Я/М, где R - константа. Это уравнение в действительности не полностью описывает поведение реального газа, для которого было определено соотношение: PV - ZnMPT или Pv - ZRT 1дс Z - коэффициент сжимаемости, a v -удельный объем v/(nM). Для идеального газа Z равно I, а для реального газа коэффициент IT сжимаемости изменяется в зависимости от давления и температуры. Хотя значения коэффициента сжимаемости для различных газов отличаются, оказалось, что они фактически постоянны, если эти значения определяются как функции одною и того же значения приведенной температуры и одною и того же значения приведенного давления. Приведенная температура опреде-ляется как отношение температуры к критической температуре Т/ТС, а приведенное давление определяется как отношение давления к критическому давлению Р/РС- Критические температура и давление - это температура и давление, при которых мениск между жидкой и газообразной фазой вещества исчезает, и вещество образует единую, непрерывную, жидкую фазу. Заявитель также теоретически обосновал, что значительное объемное расширение можно получить путем изменения коэффициента сжимаемости рабочей жидкости. Заявитель также теоретически обосновал, что можно найти вещество, которое позволило бы увеличить как энтальпию, так и сжи-маемость рабочей жидкости. Задача изобретения - освобождение остаточной энтальпии системы с целью увеличения эффективности преобразования тепловой энергии в механическую. Задачей изобретения также является увеличение расширения рабочей жидкости с целью увеличения работы, производимой рабочей жидкостью. Для достижения этих и других задач предлагается настоящее изобретение, предмет которого - способ преобразования тепловой энергии в механическую, при котором рабочей жидкости, находящейся в резервуаре, сообщают тепловая энергия с целью перевода рабочей жидкости из жидкой в парообразную форму, подают рабочую жидкость в парообразной форме в устройство для преобразования энергии в механическую работу при увеличенном расширении и пониженной температуре рабочей жид-кости, а затем циклически возвращают расширенную рабочую жидкость, имеющую пониженную температуру, в резервуар. Заявитель обосновал, что эффективность этого процесса может быть увеличена путем добавления газа в рабочую жидкость, находящуюся в резервуаре. Молекулярная масса этого газа не выше, чем приблизительно молекулярная масел рабочей жидкости, так что молекулярная масса рабочей жидкости и газа не могут быть значительно больше, чем прибли-зительно молекулярная масса одной рабочей жидкости. Этот газ затем отделяется (line резервуара) от рабочей жидкости. а затем циклически возвращается в рабочую жидкость, находящуюся и резервуаре . o Когда в качестве рабочей жид-кости используется вода, в указанном способе следует отдать предпочтение водороду и гелию. Хотя водород имеет небольшое преимущество с точки зрения эффективности, а с точки зрения безопасности он менее предпочтителен, поэтому гелий предпочтительнее для применения па практике. Практический эффект от добавления газа в рабочую жидкость, находящуюся в резервуаре, проявляется в значительном увеличении приращения энтальпии, и, таким образом, расширении, которому подвергается жидкость при данных температуре и давлении. Благодаря этому большему расширению может быть выполнено большее количество механической работы, при фиксированном количестве подводимой тепловой энергии или же количество тепловой энергии может быть уменьшено с целью получения данного количества работы. В любом случае имеет место значительное повышение эффективности этого процесса. Предлагая настоящее изобретение, заявитель теоретически обосновал, что при нагревании рабочей жидкости в резервуар с изменение реальной энтальпии за пределами заданного температурного диапазона больше, чем когда в рабочую жидкость добавлено "каталитическое" вещество. В тех случаях, когда присутствуют каталитические вещества, для выполнения работы необходимо больше полезного тепла, при любом данном значении температуры давление выше, но сравнению с той же системой, по без катализатора. Для каждого заданного значения давления может быть снижено значение температуры но сравнению с той же системой, по без катализатора. Заявитель считает, что, смешивая пар с небольшим (5 % по массе) коли-чеством "каталитического" газа, можно существенно изменить коэффициент сжимаемости получаемого в результате этого процесса газа. На фиг. 2 приведены рассчитанные значения коэффициента сжимаемости Z для смесей пара и ряда газов. Н показанном на фиг. 2 диапазоне значений приведенного давления от 0.1 до 10 и выше, чистый пар имеет наименьшие значения Z. Коэффициент Z может быть увеличен путем добавле-ния газов в различных соотношениях, хотя изменения от добавления самых тяжелых газов, таких как Хе, Кг и Аг , относительно малы. Тем не менее, когда добавляют водород или гелий в пар, изменения в значениях коэффициента сжимаемости довольно существенны. Увеличенная центральная часть этого графика приведена на фиг. 3. Из фиг. 3 видно, что при работе в диапазоне значений приведенного давления выше 1, но ниже 1.5, добавление в пар 5 % гелия приводит к возрастанию коэффициента сжимаемости почти на 50 %. Добавление к пару водорода в указанном диапазоне значений приведенного давления приводит к увеличению коэффициента сжи-маемости приблизительно на 80 %. В действительности, добавление в пар небольшого количества каталитического вещества приводит к тому, что пар ведет. себя значительно ближе к идеальному газу и может обеспечить значительное возрастание выхода полезной энергии в данном температурном диапазоне. Это увеличение значений Z пока-зано также на фиг. 4, выполненном на компьютере в трехмерной графике, как функции приведенного давления, так и приведенной температуры. При работе в режиме превышения как критической температуры, так и критического давле-ния подъем значений Z даже более ре-зок. Пусть в приведенном ниже урав-нении подстрочный индекс "а" относится к свойствам чистого пара, а подстрочный индекс "w" - к свойствам пара с каталитическим веществом (для давления, объема, молекулярной массы и константы R). Из определения коэффициента сжимаемости известно: Za = PVa/(RaT) и Zw = Pvw/(RwT) Из этих уравнений можно полу-чить следующее: Z,v/Za = PVw/(RwT-PVa/(RaT)): а если Р и Т для обеих систем одинако-вы, они взаимно уничтожаются, и урав-нение принимает вид; Zw/Za (RwVa) Однако, было уже показано, что теоретически Zw больше или равно Za, a поэтому: или RaVw>Rwya Однако известно также, что: Рассматривая эти соотношения вместе с уравнением 7 получим: В)-VW>(*/MW)V, и II (Mw/Ma) Vw > Va Известно также, что 12 Va ^ Va/ПТа и Vw = Vw/mw 13 где Va - стандартное объемное расширение пара, a Vw - объемное расширение пара с добавлением каталитического вещества. Теперь мы можем записать неравенство к виде: данных условиях, можно существенно увеличить количество выполненной работы. Эта теория была обоснована тео-ретически путем выполнения необходимых расчетов энтальпии для заданных систем. Чтобы определить остаточную энтальпию рабочей жидкости " определенном диапазоне значений температуры, необходимо использовать функцию, которая связывала бы вместе идеальную и реальную энтальпию системы в обоб-щенной функции сжимаемости. Оста-точную энтальпию можно рассчитать по следующей формуле: Pr-dinPr r dTr 1 (Mw/Ma) 14 ИЛИ - (1/(mw/ma)) - Vw > Va 15 Для ко 11 крет! ю рассматри вас мой системы, в которой применен пар плюс 5 % (маес.) гелия, молекулярная масса воды (Ма) составляет 18, отсюда: mw/ma = 1+0.05 = 1.05 Путем анализа было определено, что Mw равно 15.4286, и поэтому: 15.4286Д18 o 1.05) o Vw>Va 17 Уравнение 17 приводится к сле-дующему неравенству: Vlv> 1.225 Va Таким образом, приведенные вы-ше уравнения показывают, что при за* данных условиях значение объемного расширения смеси пара с гелием и/или водородом существенно выше, чем в случае применения чистого пара. Увеличивая объемное расширение пара при где левая часть уравнения представляет остаточную энтальпию в процессе увеличения давления от нуля до заданного значении при постоянной температуре. Были также выполнены вычисле-ния для изменения значений энтальпии при заданных изменениях температуры и давления. На фиг. 5 показаны изменения значения энтальпии для чистого пара, а на фиг. 6 - изменение энтальпии для смеси пара с 5 % гелия. Эти графики совмещены па фиг. 7 для наглядности полученного результата. Если к пару добавлено 5 % гелия, приращение энтальпии увеличивается в каждом случае на 13 британских тепловых единиц (БТЕ) (1 БТЕ = 1055.06 Дж) па фунт массы воды (I фунт-0.454 кг). Рассмотрим применение этих принципов для реального случая полу-чения электрической энергии. Типичная электростанция генерирует о коло 65 9 мегаватт электроэнергии, используя для этого 4 250 000 фунтов воды в час. Увеличив энергетическую эффективность этой электростанции на 13 БТЕ на фунт воды, можно сберечь около 55 000 000 БТЕ в час, Эта теория была применена выше для расчета энтальпии, освобождаемой из пара, по она одинаково применима Смотри таблица №1, 2 для любой, и каждой рабочей жидкости, которая разогревается до газообразного состояния и которая подвергается расширению и охлаждению с целью выполнения механической работы. Таким образом, добавление к такой рабочей жидкости в резервуаре газа с более низкой, чем у пего, молекулярной массой позволяет увеличить количество выполненной работы при том же подводе теплоты. Краткое описание чертежей. На фиг. 1а - 1к показаны P-V- и T-S-диаграммы для ряда циклов выпол-нения работы; на фиг. 2 - график зави-симости коэффициента сжимаемости Z от приведенного давления для чистого пара и для смесей пара с рядом газов; па фиг. 3 - увеличенный участок графика фиг. 2; на фиг. 4 - график зависимости коэффициента сжимаемости Z от температуры и давления для чистого пара, пара с гелием и для пара с водородом; на фиг. 5 - график изменения энтальпии в зависимости от температуры и давления для чистого пара; на фиг. 6 - график изменения энтальпии в зависимости от температуры и давления для пара е 5 % гелия; па фиг. 7 - график изменения энтальпии в зависимости от температуры и давления как для чистого пара, так и для пара с 5 % гелия; на фиг. 8 - струк-турная схема устройства для преобразования тепла в механическую энергию с применением воды в качестве рабочей жидкости; на фиг. 9 - график зависимости температуры от времени для различных веществ, нагреваемых в устройстве, показанном на фиг. 8; на фиг. 10 - график зависимости давления от времени для различных веществ, нагреваемых в устройстве, показанном на фиг. 8. В устройстве, показанном на фиг. 8, для нагревания рабочей жидкости применяется котел 12. Для добавления газа к рабочей жидкости (в данном случае воды) к котлу присоединен баллон 14. Выход котла подключен к турбине 16. которая генерирует электрическую энергию, потребляемую нагрузкой 18. Рабочая жидкость, подвергаемая расширению в турбине 16, собирается в коллекторе 20 и конденсируется снова в жидкость is конденсаторе 22. Конденсатор 22 отделяет добавленный газ от рабочей жидкости (находящейся в жидкой фазе), которая затем возвращается в котел. Там, где позволяет соответствующая методология, газ также может быть отделен от пара перед турбиной. На практике был применен котел, продаваемый под маркой "BABY GIANT", модель BG-3.3, фирмы Electro Steam Generator Corporation из Александрии, штат Виржиния. Котел нагревался погружным нагревателем, изготовленным из нержавеющей стали, потребляющим 3.3 киловатт, и обеспечивающим тепловой поток 10 015 БТЕ в чае. Котел комплектуется датчиками температуры и давления, обеспечивающими контроль температуры и давления в нем. Чтобы можно было считывать значения температуры и давления нижнего потока в коллекторе, в систему были введены дополнительные датчики. В котел были также вмонтированы, клапаны, позволяющие добавлять газы в рабочую жидкость, находящуюся в котле. Температура и давление также измерялись в змеевике конденсатора (рассчитанного па давление 60-фунтов на квадратный дюйм)( 1 фунт/квадратный дюйм = 7.0307 - 10~6 кг/мг), который был добавлен для улавливания пара. Турбиной служил 12-вольтный автомобильный генератор переменного тока, имеющий приваренные к нему ребра. Результаты различных прогонов занесены в таблицы 1 и 2. приведенные ниже. В качестве базовой рабочей жидкости использовалась вода, а также вода с добавлением 5 % гелия, 5 % пеона, 5 % кислорода и 5 % ксенона. Показания температуры и давления снимались на катушке коллектора сначала при включении системы, а затем через 30, 60 и 90 мин как для воды, так и для пара. Данные, представленные в таблицах 1 и 2 - средние значения, полученные в результате ряда опытов. По температурным показаниям из таблицы 1 построен график, приведен ный на фиг. 9, а по показаниям давле-ния из таблицы 2 график, приведенный на фиг. 10. Результаты, приведенные на этих графиках очень существенны. Через 90 мин температура пара с гелием имеет самое низкое, по сравнению со всеми примененными рабочими жидкостями, значение - в среднем 154.44 °С. Температура пара с неоном несколько выше -около 183.33 °С, пара с кислородом -около 187.78 °С, а температура чистого пара и пара с ксеноном - для обоих около 191.1 °С. И основном те же соотношения сохраняются применительно к воде в котле: через 90 мин вода с гелием имеет температуру около 93.33 °С, а вода с пеоном ~ около JOJ.67 °С. Для всех других комбинаций - около 110 °С. Что касается давления, то были получены противоположные соотношения. Пар с гелием имел самое большое давление - около 72.2 фунтов на квадратный дюйм. Все другие сочетания имели приблизительно то же давление, при этом давление пара было около 68 фунтов на квадратный дюйм. Кроме того, был подключен вольтметр к выходу генератора переменного тока. Его показания был и: для чистого пара 12 вольт, для пара с гелием (Не) до 18 вольт. Таким образом, ясно, что при добавлении небольшого количества гелии в котел результирующее значение температуры через 90 мин прогрева относительно низкое, в то время как значение давления при этой низкой температуре относительно высокое. Как результат этого повышенного давления может быть выполнено большее количество работы при том же самом подводе энергии. "Каталитическое" вещество может добавляться к рабочей жидкости в широком диапазоне соотношений, например, от 0.1 до 50 % (масс). Чем ближе молекулярная масса рабочей жидкости к мо-лекулярной массе каталитического вещества, тем большее количество "каталитического" вещества потребуется. Если в качестве рабочей жидкости применяется вода, для добавок предпочтительно выбирать Н2 или Не, 3... 9 % (масс.). Как водород, так и гелий увели-чивают реальную энтальпию рабочей жидкости, значение коэффициента сжимаемости, увеличивают расширение, что позволяет выполнить больше механической работы. 15 добавление к этому, оказалось, что гелий практически понижает температуру в котле, уменьшая тем самым потребление топлива и загрязнение среды, Увеличение энтальпии и коэффициента сжимаемости наиболее показательны при критических значениях температуры и давления рабочей жидкости, для воды - это 374 °С и 218 атмосфер (3205 фунтов на квадратный дюйм). Во время работы при таких давлениях требуется специальный сосуд; такое обору-дование имеется и используется, например, при генерировании электрической энергии с использованием зервуар с изменение реальной энтальпии за пределами заданного температурного диапазона больше, чем когда в рабочую жидкость добавлено "каталитическое" вещество. В тех случаях, когда присутствуют каталитические вещества, для выполнения работы необходимо больше полезного тепла, при любом данном значении температуры давление выше, но сравнению с той же системой, по без катализатора. Для каждого заданного значения давления может быть снижено значение температуры но сравнению с той же системой, по без катализатора. Заявитель считает, что, смешивая пар с небольшим (5 % по массе) коли-чеством "каталитического" газа, можно существенно изменить коэффициент сжимаемости получаемого в результате этого процесса газа. На фиг. 2 приведены рассчитанные значения коэффициента сжимаемости Z для смесей пара и ряда газов. Н показанном на фиг. 2 диапазоне значений приведенного давления от 0.1 до 10 и выше, чистый пар имеет наименьшие значения Z. Коэффициент Z может быть увеличен путем добавле-ния газов в различных соотношениях, хотя изменения от добавления самых тяжелых газов, таких как Хе, Кг и Аг , относительно малы. Тем не менее, когда добавляют водород или гелий в пар, изменения в значениях коэффициента сжимаемости довольно существенны. Увеличенная центральная часть этого графика приведена на фиг. 3. Из фиг. 3 видно, что при работе в диапазоне значений приведенного давления выше 1, но ниже 1.5, добавление в пар 5 % гелия приводит к возрастанию коэффициента сжимаемости почти на 50 %. Добавление к пару водорода в указанном диапазоне значений приведенного давления приводит к увеличению коэффициента сжи-маемости приблизительно на 80 %. В действительности, добавление в пар небольшого количества каталитического вещества приводит к тому, что пар ведет. себя значительно ближе к идеальному газу и может обеспечить значительное возрастание выхода полезной энергии в данном температурном диапазоне. Это увеличение значений Z пока-зано также на фиг. 4, выполненном на компьютере в трехмерной графике, как функции приведенного давления, так и приведенной температуры. При работе в режиме превышения как критической температуры, так и критического давле-ния подъем значений Z даже более ре-зок. Пусть в приведенном ниже урав-нении подстрочный индекс "а" относится к свойствам чистого пара, а подстрочный индекс "w" - к свойствам пара с каталитическим веществом (для давления, объема, молекулярной массы и константы R). Из определения коэффициента сжимаемости известно: Za = PVa/(RaT) и Zw = Pvw/(RwT) Из этих уравнений можно полу-чить следующее: Z,v/Za = PVw/(RwT-PVa/(RaT)): 4 а если Р и Т для обеих систем одинако-вы, они взаимно уничтожаются, и урав-нение принимает вид; Zw/Za (RwVa) 5 Однако, было уже показано, что теоретически Zw больше или равно Za, a поэтому: или RaVw>Rwya I Однако известно также, что: и Рассматривая эти соотношения вместе с уравнением 7 получим: 10 В)-VW>(*/MW)V, и II (Mw/Ma) Vw > Va Известно также, что 12 Va ^ Va/ПТа и Vw = Vw/mw 13 где Va - стандартное объемное расширение пара, a Vw - объемное расширение пара с добавлением каталитического вещества. Теперь мы можем записать неравенство к виде: данных условиях, можно существенно увеличить количество выполненной работы. Эта теория была обоснована тео-ретически путем выполнения необходимых расчетов энтальпии для заданных систем. Чтобы определить остаточную энтальпию рабочей жидкости " определенном диапазоне значений температуры, необходимо использовать функцию, которая связывала бы вместе идеальную и реальную энтальпию системы в обоб-щенной функции сжимаемости. Оста-точную энтальпию можно рассчитать по следующей формуле: Pr-dinPr r dTr 1 (Mw/Ma) 14 ИЛИ - (1/(mw/ma)) - Vw > Va 15 Для ко 11 крет! ю рассматри вас мой системы, в которой применен пар плюс 5 % (маес.) гелия, молекулярная масса воды (Ма) составляет 18, отсюда: mw/ma = 1+0.05 = 1.05 Путем анализа было определено, что Mw равно 15.4286, и поэтому: 15.4286Д18 o 1.05) o Vw>Va 17 Уравнение 17 приводится к сле-дующему неравенству: Vlv> 1.225 Va Таким образом, приведенные вы-ше уравнения показывают, что при за* данных условиях значение объемного расширения смеси пара с гелием и/или водородом существенно выше, чем в случае применения чистого пара. Увеличивая объемное расширение пара при где левая часть уравнения представляет остаточную энтальпию в процессе увеличения давления от нуля до заданного значении при постоянной температуре. Были также выполнены вычисле-ния для изменения значений энтальпии при заданных изменениях температуры и давления. На фиг. 5 показаны изменения значения энтальпии для чистого пара, а на фиг. 6 - изменение энтальпии для смеси пара с 5 % гелия. Эти графики совмещены па фиг. 7 для наглядности полученного результата. Если к пару добавлено 5 % гелия, приращение энтальпии увеличивается в каждом случае на 13 британских тепловых единиц (БТЕ) (1 БТЕ = 1055.06 Дж) па фунт массы воды (I фунт-0.454 кг). Рассмотрим применение этих принципов для реального случая полу-чения электрической энергии. Типичная электростанция генерирует о коло 65 9 мегаватт электроэнергии, используя для этого 4 250 000 фунтов воды в час. Увеличив энергетическую эффективность этой электростанции на 13 БТЕ на фунт воды, можно сберечь около 55 000 000 БТЕ в час, Эта теория была применена выше для расчета энтальпии, освобождаемой из пара, по она одинаково применима для любой, и каждой рабочей жидкости, которая разогревается до газообразного состояния и которая подвергается расширению и охлаждению с целью выполнения механической работы. Таким образом, добавление к такой рабочей жидкости в резервуаре газа с более низкой, чем у пего, молекулярной массой позволяет увеличить количество выполненной работы при том же подводе теплоты. Краткое описание чертежей. На фиг. 1а - 1к показаны P-V- и T-S-диаграммы для ряда циклов выпол-нения работы; на фиг. 2 - график зави-симости коэффициента сжимаемости Z от приведенного давления для чистого пара и для смесей пара с рядом газов; па фиг. 3 - увеличенный участок графика фиг. 2; на фиг. 4 - график зависимости коэффициента сжимаемости Z от температуры и давления для чистого пара, пара с гелием и для пара с водородом; на фиг. 5 - график изменения энтальпии в зависимости от температуры и давления для чистого пара; на фиг. 6 - график изменения энтальпии в зависимости от температуры и давления для пара е 5 % гелия; па фиг. 7 - график изменения энтальпии в зависимости от температуры и давления как для чистого пара, так и для пара с 5 % гелия; на фиг. 8 - струк-турная схема устройства для преобразования тепла в механическую энергию с применением воды в качестве рабочей жидкости; на фиг. 9 - график зависимости температуры от времени для различных веществ, нагреваемых в устройстве, показанном на фиг. 8; на фиг. 10 - график зависимости давления от времени для различных веществ, нагреваемых в устройстве, показанном на фиг. 8. В устройстве, показанном на фиг. 8, для нагревания рабочей жидкости применяется котел 12. Для добавления газа к рабочей жидкости (в данном случае воды) к котлу присоединен баллон 14. Выход котла подключен к турбине 16. которая генерирует электрическую энергию, потребляемую нагрузкой 18. Рабочая жидкость, подвергаемая расширению в турбине 16, собирается в коллекторе 20 и конденсируется снова в жидкость is конденсаторе 22. Конденсатор 22 отделяет добавленный газ от рабочей жидкости (находящейся в жидкой фазе), которая затем возвращается в котел. Там, где позволяет соответствующая методология, газ также может быть отделен от пара перед турбиной. На практике был применен котел, продаваемый под маркой "BABY GIANT", модель BG-3.3, фирмы Electro Steam Generator Corporation из Александрии, штат Виржиния. Котел нагревался погружным нагревателем, изготовленным из нержавеющей стали, потребляющим 3.3 киловатт, и обеспечивающим тепловой поток 10 015 БТЕ в чае. Котел комплектуется датчиками температуры и давления, обеспечивающими контроль температуры и давления в нем. Чтобы можно было считывать значения температуры и давления нижнего потока в коллекторе, в систему были введены дополнительные датчики. В котел были также вмонтированы, клапаны, позволяющие добавлять газы в рабочую жидкость, находящуюся в котле. Температура и давление также измерялись в змеевике конденсатора (рассчитанного па давление 60-фунтов на квадратный дюйм)( 1 фунт/квадратный дюйм = 7.0307 - 10~6 кг/мг), который был добавлен для улавливания пара. Турбиной служил 12-вольтный автомобильный генератор переменного тока, имеющий приваренные к нему ребра. Результаты различных прогонов занесены в таблицы 1 и 2. приведенные ниже. В качестве базовой рабочей жидкости использовалась вода, а также вода с добавлением 5 % гелия, 5 % пеона, 5 % кислорода и 5 % ксенона. Показания температуры и давления снимались на катушке коллектора сначала при включении системы, а затем через 30, 60 и 90 мин как для воды, так и для пара. Данные, представленные в таблицах 1 и 2 - средние значения, полученные в результате ряда опытов. По температурным показаниям из таблицы 1 построен график, приведен ный на фиг. 9, а по показаниям давле-ния из таблицы 2 график, приведенный на фиг. 10. Результаты, приведенные на этих графиках очень существенны. Через 90 мин температура пара с гелием имеет самое низкое, по сравнению со всеми примененными рабочими жидкостями, значение - в среднем 154.44 °С. Температура пара с неоном несколько выше -около 183.33 °С, пара с кислородом -около 187.78 °С, а температура чистого пара и пара с ксеноном - для обоих около 191.1 °С. И основном те же соотношения сохраняются применительно к воде в котле: через 90 мин вода с гелием имеет температуру около 93.33 °С, а вода с пеоном ~ около JOJ.67 °С. Для всех других комбинаций - около 110 °С. Что касается давления, то были получены противоположные соотношения. Пар с гелием имел самое большое давление - около 72.2 фунтов на квадратный дюйм. Все другие сочетания имели приблизительно то же давление, при этом давление пара было около 68 фунтов на квадратный дюйм. Кроме того, был подключен вольтметр к выходу генератора переменного тока. Его показания был и: для чистого пара 12 вольт, для пара с гелием (Не) до 18 вольт. Таким образом, ясно, что при добавлении небольшого количества гелии в котел результирующее значение те1.Способ преобразования тепловой энергии в механическую включающий, сообщение рабочей жидкости, находящейся в резервуаре, тепловой энергии, достаточной для перевода ее из жидкой фазы в парообразную, подачу рабочей жидкости в парообразной фазе в устройство для преобразования энергии в механическуюработу, с расширением рабочей жидкости и снижением ее температуры, циклическое возвращение расширенной и охлажденной рабочей жидкости в жидкой фазе в резервуар, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в рабочую жидкость, помещенную в резервуар, добавляют газ, молекулярная масса которого не превышает молекулярную массу рабочей жидкости, выделяют указанный газ из рабочей жидкости вне резервуара после того, как рабочая жидкость и газ пройдут через указанное устройство для преобразования энергии. 2.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выделенный газ циклически возвращают в резервуар. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что указанный газ добавляют к рабочей жидкости в количестве 0,1-9 % (масс). 4. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что указанный газ добавляют к в количестве 3-9 % (масс). 5. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве резервуара используют котел. 6. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рабочую жидкость подают к указанному устройству для преобразования энергии при температуре и давлении, близким к ее критическим значениям. 7. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве рабочей жидкости применяют воду, нагретую в резервуаре до температуры 374 С. 8. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве рабочей жидкости используют воду. 9. Способ по п.3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве газа используют водород или гелий. 10.Устройство для преобразования тепловой энергии в механическую энергию, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно содержит резервуар для рабочей жидкости, источник сжиженного газа, сообщающийся с указанным резервуаром, устройство для нагрева рабочей жидкости в резервуаре до приведения ее в парообразную фазу, устройство для расширения рабочей жидкости в парообразной фазе и преобразования части энергии в механическую работу, сообщающееся через жидкость с указанным резервуаром, устройство для охлаждения и конденсации расширенной рабочей жидкости в парообразной фазе, сообщающееся с указанным устройством для расширения, устройство для возвращения охлажденной, сконденсированной рабочей жидкости в резервуар, устройство для отделения газа от охлажденной, сконденсированной рабочей жидкости. 11. Устройство по п.10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит средства для возврата отделенного газа в резервуар. 12. Устройство по п.10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что указанный источник газа содержит водород или гелий. 13.Способ увеличения энтальпии и коэффициента сжимаемости водяного пара, включающий нагрев воды в резервуаре до получения пара, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что добавляют воду в резервуар от 0,1 до 9% (масс) водород или гелий для образования смеси газа с паром, имеющей повышенные значения энтальпии и коэффициента сжимаемости. 14. Способ по п.13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для выполнения работы дополнительно используют указанную смесь. 15. Способ по п.13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что добавляют от 3 до 9 % (масс) гелия.Милленниум Текнолоджиз, ИНК (US), (US)Томас Какович (US), (US)Милленниум Текнолоджиз, ИНК (US)F01K 21/04, F01K 25/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200131.03.1997, Бюл. №4, 19970 1198256220110049.12011-03-05T00:00:00146112012-06-29T00:00:00Электрохирургический скальпельЭлектрохирургический скальпель, содержащий корпус, внутри которого размещен блок питания с двойной гальванической развязкой, регулятор температуры, лезвие из высокоомного материала, включающее оголовок, режущую кромку, обушек и пяту, закрепленную в корпусе и электрически соединенную с выходами блока питания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что режущая кромка лезвия и обушек разобщены со стороны пяты, а площадь поперечного сечения лезвия выполнена переменной с уменьшением от пяты к оголовку.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Чевгун Семен, (KG); Нестеров Александр Игоревич, (KG); Бебинов Евгений Михайлович, (KG); Кожомкулов Джумабай, (KG); Кожомкулов Медер Джумабаевич, (KG); Счастливый Олег Яковлевич, (KG); Новиков Анатолий Васильевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61B 18/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2014 г.29.06.2012, Бюл. №7, 20120 1199256320110050.12011-04-05T00:00:00148212012-07-31T00:00:00Осевой гидроэлектрический агрегатОсевой гидроэлектрический агрегат, содержащий погруженный в воду генератор, заключенный в кожух, пропеллерное или поворотно-лопастное турбинное колесо, водоподводящую камеру, отсасывающую трубу отличающийся тем, что агрегат заключен в герметичный корпус, выполненный в виде последовательно соединенных цилиндрических корпусов генератора и турбинного колеса, при чем генератор подвешен внутри своего корпуса на ребрах жесткости, выполняющих функцию лопастей направляющего аппарата, при этом агрегат дополнительно содержит осевой упор с неподвижной осью, заключенный в свой корпус, конструктивно связанный с корпусом агрегата, имеющий коническую, переходящую в цилиндрическую форму, соединенный с корпусом через ребра жесткости, выполняющие функцию отражателей уходящего потока воды, при этом турбинное колесо, установленное на оси осевого упора кинематически связано с валом генератора, а лопасти осевого турбинного колеса выполнены в виде свернутых сходящихся конусообразных поверхностей, закрепленных на поверхности сходящей усеченной конической стенки ступицы по винтовой линии.Байысбеков Данияр Абжалбекович, (KG); Токтогулов Бексултан Таалайбекович, (KG); Келдибеков Акматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)Байысбеков Данияр Абжалбекович, (KG); Токтогулов Бексултан Таалайбекович, (KG); Келдибеков Акматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)Байысбеков Данияр Абжалбекович, (KG); Токтогулов Бексултан Таалайбекович, (KG); Келдибеков Акматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)F03B 3/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2015 г.31.07.2012, Бюл. №8, 20120 1200256420110051.12011-05-13T00:00:00148312012-07-31T00:00:00Ветроэнергетическая станцияВетроэнергетическая станция, включающая корпус с установленным в нем электрогенератором, воздушный винт, соединенный с ротором электрогенератора и установленный на торце корпуса, сферическую оболочку, заполненную легким газом и соединенную стропами с корпусом, тросовую систему, соединяющую корпус с поверхностью земли, кабель, соединяющий электрогенератор с потребителем энергии, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что снабжена стабилизатором положения корпуса, выполненным в виде двух пластин, крестообразно соединенных между собой и закрепленных на свободном торце корпуса, сферическими шарнирами, которые попарно установлены симметрично на поверхности корпуса с противоположных его сторон и расположены на линии, проходящей через центр тяжести станции и перпендикулярной продольной оси корпуса, причем сферическая оболочка соединена с парой симметрично расположенных шарниров, а тросовая система - с другой парой симметрично расположенных шарниров.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Василенко Валентин Константинович, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Руднев Антон Борисович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG); Учебно-воспитательный комплекс школы-гимназии №12, (KG)F03D 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2014 г.31.07.2012, Бюл. №8, 20120 1201256520110052.12011-05-17T00:00:00147412012-07-31T00:00:00Способ лечения неврита зрительного нерваСпособ лечения зрительного неврита, заключающийся в введении непосредственно в зону зрительного нерва кортикостероидного препарата и дополнительной терапии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве кортикостероидного препарата в субтеноново пространство вводят кеналог однократно в дозе 0,5 мл, а при дополнительной терапии внутримышечно применяют цефзол 1,0 2 раза в день в течение 5 дней, диклофенак 2,5%-3,0 1 раз в день в течение 5 дней.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Джумагулов Олжобай Джумакодырович, (KG); Гайдамак Виктория Викторовна, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2014 г.31.07.2012, Бюл. №8, 20120 1202256620110053.12011-05-17T00:00:00145012012-04-30T00:00:00Экспресс-стерилизация стоматологических наконечниковЭкспресс-стерилизация стоматологических наконечников, включающая воздействие на обрабатываемый объект продуктов разложения окислителей, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что стерилизацию проводят продуктами распада насыщенного парами воды озона, где распад озона происходит под воздействием ультрафиолетовых лучей лампы, расположенной в камере стерилизации, а стерилизуемый объект в камере вращают.Абдувалиева Айжан Рубеновна, (KG)Абдувалиева Айжан Рубеновна, (KG)Абдувалиева Айжан Рубеновна, (KG)A61L 2/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 201430.04.2012, Бюл. №5, 20120 1203256720110054.12011-05-20T00:00:00146812012-07-31T00:00:00ГелиотеплицаГелиотеплица, состоящая из несущих конструкций, прозрачного ограждения, внутреннего дополнительного пленочного покрытия о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительное покрытие выполнено многослойным с возможностью регулирования количества работающих слоев от минимального до максимального, дополнительно содержит металлические каркасы для каждого слоя дополнительного поткрытия, форма выполнения которых повторяет форму наружного ограждения, выполняющих функцию направляющих для развертывания/свертывания работающих слоев, механизм для развертывания/свертывания каждого слоя дополнительного покрытия, кинематически связанный с приводом, выполненный с возможностью ручного регулирования.Ошский Технологический Университет, (KG)Мурзакулов Нуркул Абдилазизович, (KG); Исманжанов Анваржан Исманжанович, (KG)Ошский технологический университет им. академика М.М. Абдышева, (KG)A01G 9/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2014 г.31.07.2012, Бюл. №8, 20120 1204256820110055.12011-05-25T00:00:00149712012-09-28T00:00:00Поршневой микронасос1. Поршневой микронасос, содержащий корпус с цилиндрической продольной полостью и поршнем, которая со стороны всасывания соединена с баком жидкости, а с напорной - с аккумулирующей полостью, сообщенной с напорной цилиндрической полостью через перепускное отверстие, запираемое обратным клапаном, в которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения расположен подпружиненный напорный поршень, при этом аккумулирующая полость сообщена с потребителем, причем поршень корпуса с продольным цилиндрическим отверстием кинематически через фрикционную пару связан с приводом, отличающийся тем, что бак жидкости герметизирован корпусом с цилиндрической продольной полостью и содержит кинематически связанный с ним пьезоэлектрический элемент, продольная ось которого пересечена с продольной осью цилиндрической полости корпуса с поршнем и перпендикулярна ей, причем поршневая и штоковая полости корпуса сообщены с баком жидкости и с потребителем через перепускные каналы, где размещены обратные клапаны разнонаправленного действия, при этом поршневая и штоковая полости объединены в коллектор, а на баке жидкости установлен с возможностью вращения ходовой винт, зацепленный с гайкой, неподвижно закрепленной на пьезоэлектрическом элементе со шпоночным пазом, где размещена шпонка, закрепленная неподвижно на баке жидкости, причем пьезоэлектрический элемент связан с электродами от источника поляризующего напряжения, который закреплен на баке жидкости, а электроды закреплены на периферии пьезоэлектрического элемента в плоскости симметрии расположения корпуса и разнесены по его высоте, а свободный конец штока поршня кинематически оперт на антифрикционную диэлектрическую гибкую пластину, которая смонтирована с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения на образующей пьезоэлектрического элемента, при этом поршень подпружинен относительно корпуса. 2. Поршневой микронасос по п.1, отличающийся тем, что встречно корпусу с цилиндрической продольной полостью и поршнем и заодно с баком жидкости установлен дополнительный корпус с цилиндрической продольной полостью и поршнем, свободный конец штока которого оперт на пьезоэлектрический элемент соосно исходному поршню.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)F04В 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2014 г.28.09.2012, Бюл. №10, 20120 1205256920110056.12011-05-26T00:00:00149412012-09-28T00:00:00Модуль движения робота1. Модуль движения робота, состоящий из основания, исполнительного органа и его привода в виде шагового двигателя с неподвижным статором и вращающимся относительно него ротором, периферии которых концентричны, и подшипников оси шагового двигателя, отличающийся тем, что мобильное основание выполнено в виде незакрепленного стакана, внутри которого установлен с возможностью вращения поперечный диаметральный вал, связанный с поперечным ему и соосным стакану дополнительным валом, на котором закреплен статор шагового двигателя, наружная образующая полюсных шин которого концентрична цилиндрической образующей дополнительного и соосного стакану вала, причем на поперечном диаметральном валу стакана также закреплен ротор шагового двигателя, внутренняя образующая полюсных шин которого концентрична наружной цилиндрической образующей аналогичных полюсных шин статора шагового двигателя, закрепленного на внутренней поверхности стакана соосно поперечному диаметральному валу и без контакта с последним, при этом на наружном торце стакана также выполнены полюсные шины ротора шагового двигателя, внутренняя цилиндрическая образующая которых концентрична цилиндрической образующей дополнительного вала и, соответственно, наружной цилиндрической образующей полюсных шин статора шагового двигателя, закрепленного на дополнительном валу, а в центре наружного торца стакана и соосно ему смонтирован радиальный подшипник, кроме того, периферийный профиль стенок стакана выполнен по дуге окружности, центр которой совмещен с осью поперечного диаметрального вала стакана, а на статоре и роторе каждого шагового двигателя в координаторах, образованных пересечением диаметральных осей центров симметрии их полюсных шин и дуг окружностей различных диаметров для статора и ротора, связанных с осью стакана закреплены контакты нормально-разомкнутых реле, выполненных с возможностью замыкания и последовательного размыкания в конце относительного шагового перемещения роторов и статоров по часовой стрелке и замыкания и последующего размыкания в начале относительного вращения роторов и статоров против часовой стрелки. 2. Модуль движения робота по п.1, отличающийся тем, что свободный конец соосного стакану дополнительного вала выполнен с возможностью крепления на радиальном подшипнике наружного торца последующего стакана дополнительного модуля движения робота, а статор дополнительного вала шагового двигателя выполнен с возможностью геометрического, кинематического и электромагнитного взаимодействия с ротором наружного торца последующего стакана.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)B25J 19/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2014 г.28.09.2012, Бюл. №10, 20120 1206257950131.11995-04-17T00:00:0017011997-03-31T00:00:00Стабилизатор расхода водыИзобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для стабилизации расхода поды в отводящие каналы при устройстве их в водоприем-никах водозаборных сооружений, водоприемных оголовках водовыпусков в каналы, на водовыпусках в неглубоких бассейнах суточного регулирования. Известен стабилизатор расхода воды, включающий коробчатый секционный затвор со ступенчатой верховой гранью, выполненной в виде водослива, криволинейный и горизонтальный козырьки установлены соответственно на верховой и низовой гранях. Стабилизатор данной конструкции имеет низкие точность регулирования расхода воды и надежность работы, значительную материалоемкость. При поступлении воды в полость коробчатого затвора из-за незначительных се размеров выходные скорости при истечении из-под горизонтального козырька резко снижаются и становятся недостаточными для гашения энергии потока воды, вытекающей из-под криволинейного козырька. Это приводит к увеличению расхода воды, вытекающей из-под стабилизатора с увеличением напора в верхнем бьефе, причем отклонения расходов воды от расчетных превышают допустимые. Низкая надежность конструкции стабилизатора расхода воды обусловлена устройством криволинейного козырька с огибающей, описанной по радиусу с центром кривизны, расположенным на верховой ступенчатой пластине. При увеличении напора воды в верхнем бьефе происходит отрыв струи потока от криволинейной огибающей и образование пространства, в котором давление ниже атмосферного, что отрицательно сказывается на надежности работы и точности регулирования расходов воды. Воздух, прорываясь в это пространство и заполняя вакуум, создаст неустойчивый режим истечения, что вызывает вибрацию затвора и приводит к преждевременному износу рабочих элементов и конструкций стабилизатора расхода воды. Задача изобретения - повышение точности регулирования расхода воды и надежности работы и снижение материалоемкости стабилизатора расхода воды. Задача решается тем, что стабилизатор расхода воды состоит из коробчатого секционного затвора со ступенчатой верховой гранью, выполненной в виде водослива, криволинейного и горизонтального козырьков, прикрепленных со-ответственно к верховой и низовой граням затвора. При этом внутренняя грань криволинейного козырька выполнена наклонной, нижний конец которой отстоит от прямолинейного горизонтального козырька на ширину короба. Наружная и внутренняя грани короба пересечены па продолжении верховой ступенчатой грани в нижней ее части. Центр кривизны расположен в точке пересечения вертикали, восстановленной из нижнего конца криволинейного козырька, с наружной его гранью. На фиг.1 показан стабилизатор расхода воды, разрез А-А па фиг.2; па фиг.2 вид сверху Б-Б па фиг.]; на фиг.З o вид с верхнего бьефа В-В на фиг. 1. Устройство состоит из коробчатого затвора с верховой 1 и низовой 2 гранями. На низовой грани 2 установлен горизонтальный козырек 3. На верховой грани установлен криволинейный козырек 4, внешняя 5 и внутренняя 6 грани которого пересекаются в точке, находящейся на продолжении верховой грани I в нижней ее части. Центр кривизны 7 огибающей 8 расположен в точке пересечения вертикали, восстановленной из нижнего конца криволинейного козырька 4 с внешней его гранью 5. Верховая грань 1 и криволинейный козырек 4 прикреплены к низовой грани 2 при помощи ребер 9, которые делят внутреннюю полость 10 на секции 11. При этом размеры внутренней полости 10 и отверстия 12 между нижней точкой криволинейного козырька 4 и концом горизонтального козырька 3 совпадают. Для изменения величины открытия водовыпускною отверстия 13 низовая грань оборудуется винтовым подъемником 14 с ручным или электрическим приводом, при помощи которого осуществляется перемещение затвора в пазах 15. Для определения расхода воды, подаваемой в отвод, стабилизатор расхода воды оборудуется рейкой 16, проградуированной в единицах расхода, и стрелкой-указателем 17, обеспечивающими его водомерность. Стабилизатор расхода воды работает следующим образом. Требуемое открытие водопропускного отверстия 13 для пропуска расхода воды Q определяется по рейке 16 и стрелке -указателю 17. Стабилизатор расхода устанавливается на требуемое открытие при помощи привода 14. Истечение происходит из-под криволинейного козырька 4 и через водопропускное отверстие 13 поступает в отводящий канал. При изменении уровня воды до нижней грани водосливной стенки 1 стабилизации расхода воды в отвод не происходит. При достижении уровня воды, равного расчетному (Hi = Нр, фиг.1) начинается перелив воды в первую секцию короба и заполнение ее поперечного сечения с одновременным истечением через отверстие 12. Происходит соударение потока воды, проходящего под криволинейным козырьком 4, и потока воды, вытекающего через отверстие 12. При этом по ширине первой секции сопротивление движению возрастает, что приводит к снижению коэффициента расхода и уменьшению пропускной способности. Под остальными секциями расход воды возрастает. Однако общий расход воды, проходящий через отверстие 15 остается постоянным в пределах заданной точности. При дальнейшем увеличении уровня воды в верхнем бьефе в работу вступают другие секции короба. В этом случае вода сосредоточенно направляется плоским козырьком 3 на наклонную, внутреннюю грань 6 криволинейного козырька 4, что приводит к увеличению скорости истечения навстречу потоку, проходящему под криволинейной гранью 8 козырька 4, и изменению гидравлических сопротивлений обратно пропорцио-нально V// (Н - напор воды перед стабилизатором расхода). Расход воды истечения при различных напорах в верхнем бьефе от напора воды, равного расчетному (Hi - Нр) до максимального (П2 - Нрмах), при котором обеспечивается стабилизация расхода в пределах заданной точности (±5 96). При этом требуемое открытие l пр водовыпускного отверстия 12 остается постоянным, равным ширине короба, при пропуске расчетного расхода воды. Стабилизатор расхода воды предложенной конструкции по сравнению с прототипом обеспечивает повышение точности регулирования расхода воды и надежности работы за счет устройства криволинейного козырька и его граней, обеспечивающих максимальное приближение криволинейной грани к свободной поверхности и, тем самым, устраняющих вакуумное пространство под нижней гранью криволинейного козырька. Уменьшение размеров полости короба ведет к снижению его материалоемкости и тяговым усилиям при маневрировании стабилизатором расхода. Помимо того, оборудование стабилизатора расхода стрелкой-указателем и рейкой, программированной в единицах расхода, позволяет его использовать в качестве водомера.Стабилизатор расхода воды, содержащий коробчатый секционный затвор со ступенчатой верховой гранью, выполненной в виде водослива, криволинейный и горизонтальный козырьки, установленные на верховой и низовой гранях, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что внутренняя грань криволинейного козырька выполнена наклонной, нижний конец которой отстоит от прямолинейного горизонтального козырька на ширину короба, наружная и внутренняя грани короба пересечены на продолжении верховой ступенчатой грани в нижней ее части, а центр кривизны огибающей расположен в точке пересечения вертикали, восстановленной из нижнего конца криволинейного козырька, с наружной его гранью.Кыргызский СХИ им. Скрябина К.И. (KG), (KG)Гутник В.Г. (KG), (KG); Рохман А.И. (KG), (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)Гутник В.Г. (KG), (KG); Рохман А.И. (KG), (KG); Гутник В.Г. (KG), (KG)E02B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199931.03.1997, Бюл. №4, 19970 1207257020110057.12011-05-30T00:00:00148512012-08-30T00:00:00Способ производства кисломолочного напитка "Ак-Сут"Способ производства кисломолочного напитка, включающий подготовку молочного сырья, получение сгустка из сквашенного молока с наполнителями, сквашивание, введение наполнителей из лечебных трав, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что 50% подготовленного молока смешивают в соотношении 5:5 с зерновым наполнителем из отвара молотых зерен ячменя и кукурузы в соотношении 1:10, смесь охлаждают и сквашивают путем введения закваски - с?зм? в соотношении 10:2, до получения сгустка с кислотностью 75°-85оТ , дополнительно оставшуюся порцию подготовленного молока смешивают в соотношении 10:1 с другим наполнителем из экстрактов размолотых косточек винограда и семян черного тмина и сока лечебных трав в соотношении 5:2:1 и сквашивают, вводя закваску из кумыса в соотношении 10:2 до получения сгустка с кислотностью 90°-100 оТ, напиток получают путем смешивания кипяченной и охлажденной до 37°С воды с смесью сгустков в соотношении 10:5:4, который оставляют дозревать в течение суток, затем смесь процеживают, в него вводят мед или сахар по вкусу, гомогенизируют и разливают в тару.Джумабаев Урустамбек Асадуллаевич, (KG)Джумабаев Урустамбек Асадуллаевич, (KG)Джумабаев Урустамбек Асадуллаевич, (KG)A23C 9/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2016 г.30.08.2012, Бюл. №9, 20120 1208257120110058.12011-05-30T00:00:00143012012-02-29T00:00:00Способ переработки мелкозернистого и пылевидного угля в газообразное топливо и устройство для его реализации1. Способ переработки мелкозернистого и пылевидного угля в газообразное топливо в горизонтально расположенном цилиндрическом газогенераторном аппарате, включающий сушку и загрузку угля двумя встречнопоточными шнековыми нагнетателями и подачу воздуха узлом подачи воздуха с противоположных сторон шнековых нагнетателей, откуда после переработки угля производят отбор горючего газа, отличающийся тем, что после загрузки и подачи в камеры газогенераторного аппарата, просушенный мелкозернистый и пылевидный уголь подвергают высокоскоростному пиролизу косвенным и прямым обогревом соответственно путем соприкосновения угля с поверхностью теплового излучателя и в среде, раскручиваемой по спирали перегретого пара или парогазовой смеси при температуре 650-750 °С и давлении до 0.3 МПа. 2. Устройство для переработки мелкозернистого и пылевидного угля в газообразное топливо, состоящее из горизонтально расположенного газогенераторного аппарата, выполненного в виде цилиндрического корпуса, внутри которого соосно друг другу размещены два встречнопоточных шнековых нагнетателя, а к противоположным боковым сторонам присоединены узел загрузки угля, выполненный в виде бункера с трубопроводами, сообщенными с общим бункером, и узел подачи воздуха, выполненный в виде компрессора с воздуховодами и вентилями, отличающееся тем, что корпус газогенераторного аппарата, размещенный между выпорными лопастями шнековых нагнетателей, выполненный в форме эллипсоида, дополнительно оснащен двумя газогенераторами и парогенератором, включающим тепловой излучатель энергии с патрубком для ввода тепловой энергии, соответствующие корпуса которых выполнены в форме эллипсоида и расположены концентрично относительно горизонтальной оси газогенераторного аппарата, при этом внутренние стенки их между собой образуют единую полость, выполняющую функцию накопителя тепла, разделенной двумя вертикальными кольцеобразными перегородками, на три секции, две боковые из которых, образованные конусными частями стенок корпуса газогенераторного аппарата представляют совмещенные зоны пиролизации и газификации газогенераторов, а средняя кольцеобразная цилиндрическая секция, в которой размещен парогенератор, в свою очередь, разделена горизонтальной перегородкой, смонтированной касательно к патрубку для ввода тепловой энергии, на верхнюю - парообразующую и нижнюю - газонакопительную полости. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что встречнопоточные шнековые нагнетатели размещены на отдельных приводных валах. 4. Устройство по п. 2 отличающееся тем, что нагрев накопителя тепла осуществляется через внутреннюю стенку корпуса тепловым излучателем с патрубком для ввода тепловой энергии. 5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что камера парогенератора, наполненная теплоемким материалом, снабжена патрубком для подвода и распыления воды, а также патрубками для сообщения камеры парогенератора с камерами газогенераторов и непрерывной подачи вырабатываемого пара при газификации угля. 6. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что нижняя газонакопительная полость сообщена через отверстия, имеющие обратные клапаны и настроенные на требуемое давление процесса, с камерами газогенераторов, а также снабжена патрубком для вывода продуктового газа и бункером с крышкой для отвода сопутствующих продуктов. 7. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что для отвода дымовых газов единая полость сообщена с атмосферой через полые валы шнековых нагнетателей, что позволяет также осуществлять попутно сушку угля. 8. Устройство по п. 2, отличающееся тем что, в качестве привода использован гидропривод, обеспечивающий дроссельное регулирование скорости шнековых нагнетателей, а также синхронизацию вращения приводных валов за счет делителя потока, выполненного в виде двух гидромашин с одинаковыми объемами и жестко соединенными между собой валами и установленных за насосной станцией.Мекенбаев Бактыбек Тойматович, (KG); Молдобаев Эрик Бакиевич, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Мекенбаев Бактыбек Тойматович, (KG); Молдобаев Эрик Бакиевич, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Мекенбаев Бактыбек Тойматович, (KG); Молдобаев Эрик Бакиевич, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)C10B 47/22Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201429.02.2012, Бюл. №3, 20120 1209257320110060.12011-02-06T00:00:00146912012-07-31T00:00:00"Бадрак" ванильный«Бадрак» ванильный, включающий зерна пшеницы, масло растительное, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит сахарную пудру, ванилин, спирт- ректификат при следующем соотношении компонентов, мас%: зерна пшеницы 65- 75 масло растительное 9,8-14 сахарная пудра 15-20 ванилин 0,1-0,5 спирт - ректификат 0,1-0,5.Конкубаева Нурзат Ургазиевна, (KG)Конкубаева Нурзат Ургазиевна, (KG)Конкубаева Нурзат Ургазиевна, (KG)A23L 3/18Досрочно прек за неуплату пошл 3/2021 Восстановлен 18.08.2023 остаток за 2024год го 1250 сом31.07.2012, Бюл. №8, 20121 1210257420110061.12011-06-06T00:00:00148112012-07-31T00:00:00ПерфораторПерфоратор содержащий вращатель, многосекционное пневмоударное устройство включающее в себя цилиндры и поршень- боек образующие рабочие полости, воздухораспределительное устройство включающее в себя клапанную коробку с клапаном, систему впускных и выпускных каналов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что клапанная коробка с клапаном размешена между двумя цилиндрами снабженными поршнями, причем, поршни цилиндров соединены между собой общим штоком, проходящим через центральное отверстие клапанной коробки.Умаров Бакыт Турдубаевич, (KG); Умаров Турдубай, (KG)Умаров Бакыт Турдубаевич, (KG); Умаров Турдубай, (KG)Умаров Бакыт Турдубаевич, (KG); Умаров Турдубай, (KG)E21B 1/30Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 2016 г.31.07.2012, Бюл. №8, 20120 1211257520110062.12011-06-06T00:00:00151712012-12-31T00:00:00Способ производства лапши быстрого приготовления1. Способ производства лапши быстрого приготовления, включающий предварительную подготовку компонентов, приготовление солевого раствора с добавками, замешивание теста и его раскатку, нарезку тестового пласта на узкие полосы и продольную нарезку на равные полосы, термическую обработку острым паром и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что замешанное тесто отлеживается в течение 30-60 минут и проходит обминку до раскатки, при этом нарезанные тестовые полосы смазывают растительным маслом, о после охлаждения лапша проходит стабилизацию и вакуум упаковку. 2. Способ производства лапши быстрого приготовления по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нарезанные тестовые полосы дополнительно тянутся на жгуты до образования тонких длинных нитей до толщины от 0,1 до 0,7 см, в зависимости от ассортимента лапши.Общество с ограниченной ответственностью "MAXI sales" ("МАКСИ сэйлс"), (KG)Сатарова Венера, (KG); Куттубаева Айнагуль Тукешевна, (KG)Общество с ограниченной ответственностью "MAXI sales" ("МАКСИ сэйлс"), (KG)A23L 1/162Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 2016 г.31.12.2012, Бюл. №1, 20130 1212257620110063.12011-08-06T00:00:00149212012-09-28T00:00:00Способ лечения больных с доброкачественной гиперплазией предстательной железы, осложненной урогенитальными инфекциямиСпособ лечения больных с доброкачественной гиперплазией предстательной железы, осложненной урогенитальными инфекциями, включающий проведение трансуретральной резекции простаты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после резекции на ложе простаты устанавливают дуплекс катетер для орошения противовоспалительным раствором, орошение проводят 1 раз в сутки в течение 3-7 дней.Стамбекова Канышай Нурмаматовна, (KG); Мырзалиев Жуманалы Сатимбаевич, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Стамбекова Канышай Нурмаматовна, (KG); Мырзалиев Жуманалы Сатимбаевич, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Стамбекова Канышай Нурмаматовна, (KG); Мырзалиев Жуманалы Сатимбаевич, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 2015 г.28.09.2012, Бюл. №10, 20120 1213257720110064.12011-06-15T00:00:00150512012-10-31T00:00:00Устройство для определения угла наклона объекта1. Устройство для определения угла наклона объекта, содержащее полость, в которую вмонтированы электроды, образующие емкостной преобразователь, заполненную жидкостью, отличающееся тем, что полость выполнена в виде сферы, усеченной ниже горизонтальной плоскости симметрии и герметизирована со стороны открытого торца крышкой, а внутренние свободные концы вмонтированных в полость электродов несут обкладки емкостных преобразователей, причем противоположные свободные концы электродов выведены наружу сферической поверхности полости, а обкладки выполнены пластинчатыми, между которыми задан зазор, и электроды вмонтированы в полость в координатах ее пересечения с диаметральными плоскостями симметрии, причем каждая последующая плоскость симметрии задана отстоящей от предыдущей на единый шаговый угол, а непосредственно электроды также смещены друг относительно друга на периферийных дугах диаметральных плоскостей симметрии относительно диаметрального их расположения на тот же шаговый угол, причем объем заполняющей полость жидкости меньше внутреннего объема этой полости, в результате чего образована сферическая воздушная полость с диаметральным габаритом, превышающим объемный габарит каждого емкостного преобразователя. 2. Устройство для определения угла наклона объекта по п.1, отличающееся тем, что крышка в геометрическом центре полости закреплена на объекте посредством трех подвижной кинематической пары вращения.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)E21B 47/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 2015 г.31.10.2012, Бюл. №11, 20120 1214257920110066.12011-06-21T00:00:00142812012-02-29T00:00:00Способ очистки соляных пород от примесных ионовСпособ очистки соляных пород от примесных ионов, включающий измельчение породы, растворение в воде, отделение нерастворимого в воде остатка, осаждение сульфат-ионов, ионов магния и кальция, фильтрацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что к отфильтрованному и нагретому до температуры 50- 70°С раствору добавляют гидроксид бария при соотношении сульфат-иона к иону бария в растворе 1,37 - 1,50 : 1.Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Сатывалдиев Абдураим Сатывалдиевич, (KG); Мурзубраимов Бектемир Мурзубраимович, (KG); Калчаева Бурул Шаршеналиевна, (KG); Кочкорова Зарипа Бекмырзаевна, (KG)Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)C01D 3/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1/201629.02.2012, Бюл. №3, 20120 1215258950174.11995-04-21T00:00:0016601996-06-27T00:00:0094015919, 29.04.1994, RUСпособ обогащения полезных ископаемых и устройство для его осуществления.1. Способ обогащения полезных ископаемых, преимущественно золотоносных пород, включающий подачу в зону обработки обрабатываемой пульпы, содержащей жидкую и твердую фазы с зернами ценного компонента и пустой породы, формирование и разгон потока обрабатываемой пульпы на исходном участке, перемещение потока в продольном направлении по зоне обработки, в которой создают улавливающее покрытие, создание в процессе перемещения потока на его исходном участке у его нижней границы стационарных вихрей, имеющих ось вращения, ориентированную перпендикулярно к направлению подачи потока, наполнение улавливающего покрытия зернами ценного компонента с одновременным восстановлением улавливающей способности покрытия и споласкивание улавливающего покрытия с накопленным ценным компонентов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в процессе перемещения потока по зоне обработки поток отклоняют от направления его подачи в попоеречном направлении на острый угол, создают динамическое воздействие на боковые границы потока и создают неравномерное по длине и ширине потока гидравлическое сопротивление его перемещению в продольном направлении, одновременно на отклоненном участке потока его нижней границы образуют стационарные вихри, ось вращения которых ориентируют под острым углом к оси вращения стационарных вихрей на исходном участке потока в направлении, потивоположном направлению откланения потока, и образуют спиралевидное течение потока. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поток отклоняют в поперечном направлении на угол от 0,5 до 45 градусов. 3. Способ по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ось вращения каждого стационарного вихря отклоненного участка потока ориентируют к оси вращения стационарных вихрей на исходном участке под углом, равным углу отклонения потока в поперечном направлении. 4.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по мере продвижения потока по зоне обработки его дополнительно периодически отклоняют в поперечном направлении с чередованием ориентации этого отклонения. 5. Способ по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по мере продвижения потока по зоне обработки его дополнительно локально разгоняют. 6. Способ по п.2 или 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по мере продвиженияпотока по зоне обработки локально уменьшают или увеличивают гидравлическое сопротивление его перемещению в продольном направлении. 7. Способ по п.2 или 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по мере продвижения потока по зоне обработки его отклоняют от направления подачи в вертикальном направлении путем искривления нижней границы потока. 8. Устройство для обогащения полезных ископаемых, преимущественно золотоносных пород, содержащее последовательно состыкованные входную и по меньшей мере одну дополнительную секции, установленные с уклоном к горизонтальной плоскости в направлении подачи потока пульпы, каждая из которых имеет боковые стенки и днище, на котором с возможностью съема установлены трафареты с рифлями, расположенными с наклоном к соответствующему днищу в направлении подачи потока, при этом рифли входной секции установлены перпендикулярно ее боковым стенкам и параллельно между собой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительная секция установлена по отношению к входной секции с разворотом в поперечном направлении в любую сторону так, что острый угол между их продольными осями составляет 0,5-45 градусов, при этом рифли трафаретов дополнительной секции развернуты в сторону, противоположную развороту этой секции относительно входной секции и установлены под острым углом к боковым стенкам дополнительной секции так, что образуют острый угол с рифлями входной секции. 9. Устройство по п.8, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что острый угол между рифлями входной и дополнительной секции по существу равен острому углу между продольными осями последних. 10. Устойство по п.9, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что при установке по меньшей мере двух дополнительных секций, последующая дополнительная секция установлена по отношению к предыдущей дополнительной секции с разворотом в поперечном направлении в любую сторону так, что угол между продольными осями входной секции и последующей дополнительной секции составляют от 0Ю5 до 45 градусов, при этом рифли трафаретов последующей дополнительной секции развернуты в сторону противоположную развороту этой секции относительно предыдущей дополнительной и установлены под острым углом к боковым стенкам своей секции так, счто образуют острый угол с рифлями входной секции. 11. Устройство по п.10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что острый угол между рифлями входной и последующей дополнительной секций по существу равен острому углу между продольными осями последних. 12. Устройство по п.9, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что при установке по меньшей мере трех дополнительных секций каждая последующая дополнительная секция состыкована с предыдущей дополнительной секцией с разворотом в поперечном направлении относительно входной секции в сторону, противоположную развороту предыдущей дополнительной секции относительно входной секции. 13. Устройство по пп.8, или 10,или 12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по меньшей мере одна рифля по меньшей мере одной дополнительной секции имеет высоту больше или меньше высоты рифлей входной секции. 14. Устройство по пп.8, или 12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что днище по меньшей мере одной дополнительной секции выполнено по меньшей мере частично выпуклым или вогнутым. 15. Устройство по пп.8, или 10, или 12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что днище по меньшей мере одной дополнительной секции выполнено синусоидальным. 16. Устройство по пп.8, или 10, или 12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, по меньшей мере одна последующая дополнительная секция состыкована с предыдущей секцией так, что угол ее уклона к горизонтальной плоскости больше или меньше угла уклона предыдущей секции. 17. Устройство по пп.8, или 10, или 12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по меньшей мере одна рифля по меньшей мере одна рифляпо меньшей мере одной дополнительной секции установленапод углом наклона к днищу этой секции больше или меньше угла наклона каждой рифли входной секции к ее днищу. 18.Устройство по пп.8, или 10, или 12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по меньшей мере в одной дополнительной секции трафареты с рифлями установлены на части днища. 19. Устройство по п.8, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по меньшей мере одна дополнительная секция имеет боковые стенки, выполненные криволинейными и параллельными между собой, при этом каждая рифля трафаретов этой секции выполнена по линии, касательная к которой в каждой точке проходит под острым углом к рифлям входной секции, причем этот угол равен углу между продольной осью входной секции и проходящей через данную точку продольной секции. 20. Устройство по пп.8, или 10, или 12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что днище последней дополнительной секции по меньшей мере на выходном участке выполнено перфорированным с возможностью периодического перекрытия перфораций.1. Способ обогащения полезных ископаемых, преимущественно золотоносных пород, включающий подачу в зону обработки обрабатываемой пульпы, содержащей жидкую и твердую фазы с зернами ценного компонента и пустой породы, формирование и разгон потока обрабатываемой пульпы на исходном участке, перемещение потока в продольном направлении по зоне обработки, в которой создают улавливающее покрытие, создание в процессе перемещения потока на его исходном участке у его нижней границы стационарных вихрей, имеющих ось вращения, ориентированную перпендикулярно к направлению подачи потока, наполнение улавливающего покрытия зернами ценного компонента с одновременным восстановлением улавливающей способности покрытия и споласкивание улавливающего покрытия с накопленным ценным компонентов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в процессе перемещения потока по зоне обработки поток отклоняют от направления его подачи в попоеречном направлении на острый угол, создают динамическое воздействие на боковые границы потока и создают неравномерное по длине и ширине потока гидравлическое сопротивление его перемещению в продольном направлении, одновременно на отклоненном участке потока его нижней границы образуют стационарные вихри, ось вращения которых ориентируют под острым углом к оси вращения стационарных вихрей на исходном участке потока в направлении, потивоположном направлению откланения потока, и образуют спиралевидное течение потока. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поток отклоняют в поперечном направлении на угол от 0,5 до 45 градусов. 3. Способ по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ось вращения каждого стационарного вихря отклоненного участка потока ориентируют к оси вращения стационарных вихрей на исходном участке под углом, равным углу отклонения потока в поперечном направлении. 4.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по мере продвижения потока по зоне обработки его дополнительно периодически отклоняют в поперечном направлении с чередованием ориентации этого отклонения. 5. Способ по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по мере продвижения потока по зоне обработки его дополнительно локально разгоняют. 6. Способ по п.2 или 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по мере продвиженияпотока по зоне обработки локально уменьшают или увеличивают гидравлическое сопротивление его перемещению в продольном направлении. 7. Способ по п.2 или 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по мере продвижения потока по зоне обработки его отклоняют от направления подачи в вертикальном направлении путем искривления нижней границы потока. 8. Устройство для обогащения полезных ископаемых, преимущественно золотоносных пород, содержащее последовательно состыкованные входную и по меньшей мере одну дополнительную секции, установленные с уклоном к горизонтальной плоскости в направлении подачи потока пульпы, каждая из которых имеет боковые стенки и днище, на котором с возможностью съема установлены трафареты с рифлями, расположенными с наклоном к соответствующему днищу в направлении подачи потока, при этом рифли входной секции установлены перпендикулярно ее боковым стенкам и параллельно между собой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительная секция установлена по отношению к входной секции с разворотом в поперечном направлении в любую сторону так, что острый угол между их продольными осями составляет 0,5-45 градусов, при этом рифли трафаретов дополнительной секции развернуты в сторону, противоположную развороту этой секции относительно входной секции и установлены под острым углом к боковым стенкам дополнительной секции так, что образуют острый угол с рифлями входной секции. 9. Устройство по п.8, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что острый угол между рифлями входной и дополнительной секции по существу равен острому углу между продольными осями последних. 10. Устойство по п.9, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что при установке по меньшей мере двух дополнительных секций, последующая дополнительная секция установлена по отношению к предыдущей дополнительнойСадковский Борис Петрович, (RU)Садковский Борис Петрович, (RU)Садковский Борис Петрович, (RU)B03B 5/70Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень № 1, 200027.06.1996, Бюл. №7, 19960 1216258020110067.12011-06-23T00:00:00150212012-10-31T00:00:00Способ получения нанорастворовСпособ получения нанорастворов на основе наночастиц, вмешиванием их в жидкую среду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что металлические, оксидные наночастицы из импульсной плазмы растворяют в азотной кислоте в соотношении 1-10:2-20.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Юлдашев Ильшат Мухиддинович, (KG); Нуритдинов Рустам Митхатович, (KG); Гаффарова Хилола Икрамовна, (KG); Маметова Алтынай Сулеймановна, (KG); Сулайманкулова Саадат Касымбаевна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)B01J 2/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 2016 г.31.10.2012, Бюл. №11, 20120 1217258120110068.12011-06-23T00:00:00150412012-10-31T00:00:00Способ получения нанопористой керамикиСпособ получения нанопористой керамики на основе глины, путем отжига в печи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что то используют глину и наноэмульсию из отходов угледобычи или целлюлозы, содержащую 10-20 % наночастиц размерами 50-1000 нм и 60-70 % наноструктурированной воды, в соотношении 6 -9:1 - 4 с последующим обжигом при температуре 850-950 °С.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Чоюнов Жумабек Мукамбетович, (KG); Абдухалыков Адис Асанбекович, (KG); Гаффарова Хилола Икрамовна, (KG); Маметова Алтынай Сулеймановна, (KG); Сулайманкулова Саадат Касымбаевна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)C04B 33/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 2016 г.31.10.2012, Бюл. №11, 20120 1218258220110069.12011-06-27T00:00:00144812012-04-30T00:00:00Двухчелюстная иммобилизационно-реабилитационная назубная шинаДвухчелюстная иммобилизационно - реабилитационная назубная шина, содержащая гнутые двучелюстные проволоки, зацепные петли с эластической резиновой тягой, капроновые горизонтальные муфты и распорки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что к гнутым проволокам припаиваются на индивидуальных моделях вертикальные муфты, состоящие из двух полых игл, в наружной игле формируется прорезь ограничитель, причем шина изготавливается лабораторным путем.Эгемкулов Талантбек, (KG); Ешиев Абдырахман, (KG)Эгемкулов Талантбек, (KG); Ешиев Абдырахман, (KG)Эгемкулов Талантбек, (KG); Ешиев Абдырахман, (KG)A61C 8/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 201830.04.2012, Бюл. №5, 20120 1219258420110071.12011-06-29T00:00:00147612012-07-31T00:00:00Способ нанесения цветного портрета на поверхность камня1. Способ нанесения цветного портрета на поверхность камня, включающий нанесение изображения портрета ударами пучками спиц и расцвечивание изображения, отличающийся тем, что формируют несколько комплектов пучков из спиц разного диаметра, при чем спицы располагают в специальном зажиме с различной плотностью и с наконечниками, выступающими на разную друг относительно друга длину, в зависимости от вида изображения, а на хвостовую часть спиц надевают специальную крышку с углублениями разной длины и диаметра для обеспечения равномерности распределения усилия удара по ним, а затем расцвечивают изображение путем нанесения на выбранные участки изображения красящего состава с последующей фиксацией. 2. Способ нанесения цветного портрета на поверхность камня по п.1, отличающийся тем, что в качестве красящего состава используют разноцветные кристаллы, расчвечивание выбитого изображения производят накладывая на выбитое изображение листов красящего состава с нанесенным на нем участком выбитого изображения и затем производят повторное вбивание красящего состава в выбитое изображение.Чиналиев Олег Кожомжарович, (KG); Токтоматов Нурмамбет Токтоматович, (KG)Чиналиев Олег Кожомжарович, (KG); Токтоматов Нурмамбет Токтоматович, (KG)Чиналиев Олег Кожомжарович, (KG); Токтоматов Нурмамбет Токтоматович, (KG)B28D 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 2016 г.31.07.2012, Бюл. №8, 20120 1220258520110072.12011-05-07T00:00:00150312012-10-31T00:00:00Способ измельчения руд и минераловСпособ измельчения руд и минералов, заключающийся в том, что до производства измельчения, одну из отобранной пробы, состоящую из не менее пяти навесок руды не подвергают, а другие несколько проб по отдельности подвергают воздействию СВЧ электромагнитными волнами с разной для каждой пробы продолжительностью, затем каждую облученную навеску и необлученную навеску по отдельности измельчают в вертикальном копре с помощью свободно падающего с высоты 0,6 м груза с массой 2,5 кг, отличающийся тем, что определяют удельную энергоемкость измельчения руды для исходного состояния и для каждой продолжительности СВЧ воздействия по формуле: (2) или (3) где Ei - энергия единичного удара; V - объем фракции с размером менее 0,5 мм; m - масса свободно падающего груза; g - ускорение свободного падения; n -число ударов свободно падающего груза по одной навеске; l - высота столбика пыли в объемомере, мм; h - высота падения груза; S - площадь сечения объемомера, затем по полученным данным удельной энергоемкости измельчения руды для разной продолжительности воздействия СВЧ волн строят график зависимости удельной энергоемкости измельчения от продолжительности времени воздействия СВЧ волн, по графику устанавливают оптимальное значение продолжительности времени воздействия на навески руды или минерала СВЧ волн, соответствующее минимальному значению удельной энергоемкости измельчения данной руды, далее по установленному оптимальному значению продолжительности времени воздействия СВЧ волнами воздействуют на руду или минерал данного типа и размера куска, подлежащих к измельчению, затем после облучения СВЧ волнами измельчение руды или минерала проводят в мельницах ударного воздействия.Тажибаев Кушбакали, (KG)Тажибаев Данияр Кушбакалиевич, (KG); Акматалиева Минажат Сабыровна, (KG); Султаналиева Рая Мамакеевна, (KG); Тажибаев Кушбакали, (KG)Тажибаев Кушбакали, (KG)B02C 19/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2016 г.31.10.2012, Бюл. №11, 20120 1221258620110073.12011-06-07T00:00:00149112012-08-30T00:00:00Гидротаран1. Гидравлический таран, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод и подключенный к нему корпус гидротарана, имеющий сбросное и напорное отверстия и установленные на них соответственно сбросной и напорный клапаны, при этом сбросной клапан установлен во внутренней полости, а напорный - во внешней части корпуса, воздушную напорную емкость, установленную на корпусе гидротарана над напорным клапаном, напорную трубу, подключенную к воздушной напорной емкости, отличающийся тем, что корпус гидротарана выполнен в виде короткой трубы сечением ударного трубопровода, а сбросной клапан имеет одинаковую кривизну с корпусом гидротарана и в закрытом положении лежит в плоскости внутреннего контура гидротарана. 2. Гидравлический таран по п. 1,отличающийся тем, что устройство содержит клапанную камеру, установленную в средней части корпуса гидротарана, причем, на участке установки клапанной камеры корпус гидротарана имеет малые отверстия, сообщающие внутреннюю полость клапанной камеры с внутренней полостью корпуса гидротарана, при этом клапанная камера имеет сбросное отверстие, в котором установлен сбросной клапан.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02 (2012.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2015 г.30.08.2012, Бюл. №9, 20120 1222258720110074.12011-06-07T00:00:00150712012-10-31T00:00:00Гидротаран1. Гидравлический таран, установленный в сооружении и содержащий два ударных трубопровода с задвижками, подключенные к верхнему бьефу сооружения, два корпуса, каждый из которых подключен к одному ударному трубопроводу, две воздушные напорные емкости, каждая из которых установлена на конце каждого корпуса, напорные трубопроводы, подключенные к воздушным напорным емкостям, при этом каждый корпус имеет сбросной клапан, установленный во внутренней полости корпуса на сбросном отверстии, напорный клапан, установленный на напорном отверстии вне корпуса в напорных воздушных емкостях, конструкция также имеет переключающее устройство, концы которого соединены со сбросными клапанами, отличающийся тем, что переключающее устройство имеет маятниковую конструкцию. 2. Гидравлический таран по п. 1,отличающийся тем, что переключающее устройство выполнено в форме тяги, соединяющей противолежащие сбросные клапаны.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2015 г.31.10.2012, Бюл. №11, 20120 1223258920110076.12011-11-07T00:00:00148812012-08-30T00:00:00Способ амниопластики роговицыСпособ амниопластики роговицы, включающий покрытие дефекта слоем амниона, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что амнион насыщают пилокарпином и покрывают дефект роговицы первым слоем размером на 1-2 мм шире дефекта, затем накладывают второй слой амниона, покрывая всю поверхность роговицы равномерным натяжением и фиксируют узловыми швами к периферии роговицы в 5 - 6 точках и в послеоперационном периоде применяют пилокарпин в виде инстилляции по 1 капле 2 раза в день в течение 10 дней на фоне комплексного лечения.Асанова Айнура Абдылдаевна, (KG)Асанова Айнура Абдылдаевна, (KG)Асанова Айнура Абдылдаевна, (KG)A61F 9/00 (2012.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2015 г.30.08.2012, Бюл. №9, 20120 1224259950175.11995-04-29T00:00:0016701996-06-27T00:00:0094-013903/11, 29.04.1994, RUСпособ идентификации транспортного средства и его частей.1. Способ идентификации траспортного средства и его частей, заключающийся в том, что наносят знаки в виде буквенно-цифрового идентифицирующего кода видимого изображения на стеклянные поверхности траспортного средства, по меньшей мере на лобовое стекло, заднее и боковые стекла, стекла передних фар и задние фонари, наносят такие же знаки невидимого изображения на декоративные части салона и аккумулятор, запоминают эти знаки и сопоставляют их при определении принадлежности траспортного средства и его частей со знаками проверяемого транспортного средства, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что составляют маршрутную карту расположения на частях траснпортного средства идентификационного кода, заносят сведения об этом коде и маршрутной карте в банк данных изготовителя и банк данных дорожно-контрольных служб, а владельцу траспортного средства выдают зарегистрированный документ с указанием сведений о наличии на его траспортном средстве и его частях идентификационного кода и о шифре маршрутной карты, при идентификации траспортного средства и его частей по данным регистрационного документа владельца транспортного средства определяют в банке данных изготовителя идентификационный код и маршрутную карту его расположения на частях транспортного средства, по этим данным, после подтверждения их сведениями из банка данных дорожно-контрольных служб. последние осуществляют сопоставление их с кодами проверяемого транспортного средства в соответствии с маршрутной картой и мест их расположения судят о принадлежности проверяемого транспортного средства и его частей. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что в зарегистрированный документ вдалельца транспортного средства дополнительно вносят сведения о технологии изготовления и нанесения идентификационного кода, которые при определениии принадлежности транспортного средства и его частей сопоставляют со сведениями о технологии изготовления и нанесения кодов на этих частях. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что владелец транспортного средства самостоятельно определяет дополнительный идентификационный код и дополнительные места его расположения, сведения о которых также заносят в банк данных изготовителя и в банк данных дорожно-контрольных служб, а также в зашиврованном виде в документ владельца транспортного средства. 4. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что видимое изображение идентификационного кода осуществляю механическим путем - гравировкой, пескоструйной обработкой или травлением по трафарету, а невидимое изображение - невидимыми чернилами, воспроизводимыми в ультрафиолетовых лучах. 5. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что идентификационный код состоит из 8-14 букв и цифр, обозначающих марку и тип транспортного средства, номер шасси и кузова, год выпуска, причем семь последних знаков кода выполнены в виде цифр. 6. Способ по п. 5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что до и после идентификационного кода выполняют изобразительный элемент. 7. способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что размещают на остеклении транспортного средства на видном месте, по меньшей мере одну зарегистрированную под номером документа владельца транспортного средства информационную табличку о наличии на данном транспортном средстве идентификационного кода.1. Способ идентификации траспортного средства и его частей, заключающийся в том, что наносят знаки в виде буквенно-цифрового идентифицирующего кода видимого изображения на стеклянные поверхности траспортного средства, по меньшей мере на лобовое стекло, заднее и боковые стекла, стекла передних фар и задние фонари, наносят такие же знаки невидимого изображения на декоративные части салона и аккумулятор, запоминают эти знаки и сопоставляют их при определении принадлежности траспортного средства и его частей со знаками проверяемого транспортного средства, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что составляют маршрутную карту расположения на частях траснпортного средства идентификационного кода, заносят сведения об этом коде и маршрутной карте в банк данных изготовителя и банк данных дорожно-контрольных служб, а владельцу траспортного средства выдают зарегистрированный документ с указанием сведений о наличии на его траспортном средстве и его частях идентификационного кода и о шифре маршрутной карты, при идентификации траспортного средства и его частей по данным регистрационного документа владельца транспортного средства определяют в банке данных изготовителя идентификационный код и маршрутную карту его расположения на частях транспортного средства, по этим данным, после подтверждения их сведениями из банка данных дорожно-контрольных служб. последние осуществляют сопоставление их с кодами проверяемого транспортного средства в соответствии с маршрутной картой и мест их расположения судят о принадлежности проверяемого транспортного средства и его частей. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что в зарегистрированный документ вдалельца транспортного средства дополнительно вносят сведения о технологии изготовления и нанесения идентификационного кода, которые при определениии принадлежности транспортного средства и его частей сопоставляют со сведениями о технологии изготовления и нанесения кодов на этих частях. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что владелец транспортного средства самостоятельно определяет дополнительный идентификационный код и дополнительные места его расположения, сведения о которых также заносят в банк данных изготовителя и в банк данных дорожно-контрольных служб, а также в зашиврованном виде в документ владельца транспортного средства. 4. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что видимое изображение идентификационного кода осуществляю механическим путем - гравировкой, пескоструйной обработкой или травлением по трафарету, а невидимое изображение - невидимыми чернилами, воспроизводимыми в ультрафиолетовых лучах. 5. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что идентификационный код состоит из 8-14 букв и цифр, обозначающих марку и тип транспортного средства, номер шасси и кузова, год выпуска, причем семь последних знаков кода выполнены в виде цифр. 6. Способ по п. 5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что до и после идентификационного кода выполняют изобразительный элемент. 7. способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что размещают на остеклении транспортного средства на видном месте, по меньшей мере одну зарегистрированную под номером документа владельца транспортного средства информационную табличку о наличии на данном транспортном средстве идентификационного кода.Акционерное общество "ЛИТЭКС", (RU)Чаплыгина Л.Е. (RU), (RU); Осипов И.А. (RU), (RU)Чаплыгина Л.Е. (RU), (RU); Осипов И.А. (RU), (RU); Акционерное общество "ЛИТЭКС", (RU)B60R 25/00Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень № 12, 200127.06.1996, Бюл. №7, 19960 1225259020110077.12011-11-07T00:00:00148912012-08-30T00:00:00Способ лечения синдрома лимбально-клеточной недостаточностиСпособ лечения синдрома лимбально-клеточной недостаточности, включающий применение лекарственных средств, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют раствор фторурацила в виде подконъюнктивальных инъекций в разведении 0,1 мл на 0,2 мл физиологического раствора один раз в день с промежутками через 2-3 дня, в среднем 5-7 инъекций и 0,5 % раствор пилокарпина в инсталляциях по 2 капли через каждые 15 минут в течение 1 часа ежедневно 7-10 дней.Асанова Айнура Абдылдаевна, (KG)Асанова Айнура Абдылдаевна, (KG)Асанова Айнура Абдылдаевна, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2015 г.30.08.2012, Бюл. №9, 20120 1226259120110078.12011-11-07T00:00:00144712012-04-30T00:00:00Способ пластики обширных дефектов кресцово-копчиковой областиСпособ пластики обширных дефектов крестцово-поясничной области, включающий иссечение краев дефекта, обработку раны, выкройку кожно-фасциальных лоскутов, мобилизацию донорских участков и фиксацию их на поверхности раны, дренаж раны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кожно-фасциальные лоскуты выделяют из верхнеягодичной области с выделением кожно-фасциальной зоны, устанавливают приточно-отточный дренаж и дополнительно края раны и поверхность лоскутов подвергают воздействию микротоками от аппарата ДЭНАС по 5 минут на каждую зону 1 раз в день в течение 3-х дней.Мамышов Алмазбек Жумабекович, (KG); Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Акматов Нарынбек Эсенбекович, (KG); Иманкулова Асель Сансызбаевна, (KG); Кочоров Орозалы Тайтокурович, (KG)Мамышов Алмазбек Жумабекович, (KG); Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Акматов Нарынбек Эсенбекович, (KG); Иманкулова Асель Сансызбаевна, (KG); Кочоров Орозалы Тайтокурович, (KG)Мамышов Алмазбек Жумабекович, (KG); Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Акматов Нарынбек Эсенбекович, (KG); Иманкулова Асель Сансызбаевна, (KG); Кочоров Орозалы Тайтокурович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 201530.04.2012, Бюл. №5, 20120 1227259220110079.12011-07-15T00:00:00151512012-11-30T00:00:00Уравновешенный двухсателлитный самоустанавливающийся планетарный механизмУравновешенный двухсателлитный самоустанавливающийся планетарный механизм, включающий центральное подвижное колесо с внешним зацеплением, неподвижное центральные колесо с внутренним зацеплением, водило, два сателлита, установленные симметрично относительно геометрической оси механизма, один из которых соединен через шарнир с водилом, отличающийся тем, что второй сателлит соединяется с водилом в шарнир через посредство двух шатунов, связанных между собой шарнирно.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Коколоева Уларкан Уркунбаевна, (KG); Душенова Марина Анарбековна, (KG); Садиева Анаркуль Эсенкуловна, (KG); Дворников Леонид Трофимович, (RU)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)F16H 1/48Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2016 г.30.11.2012, Бюл. №12, 20120 1228259320110080.12011-07-18T00:00:00149612012-09-28T00:00:00Способ формирования устойчивых откосов в бортах глубоких карьеров и устройство для его осуществленияП. 1. Способ формирования устойчивых откосов в бортах глубоких карьеров, включающий оценку устойчивости уступов, выявление оползнеопасных участков в бортах, обрушение разрушенной породы, смещение контура карьера, подвигание, сдваивание уступов и формирование берм безопасности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отработку и обрушение породы из оползнеопасных участков производят в плоскости откоса уступа полосами сверху вниз синхронным образованием щелей по контуру поперечного сечения полос и отделением породы из полости нижней щели подъемом и сдвигом. П. 2. Способ формирования устойчивых откосов в бортах глубоких карьеров по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что образование щелей осуществляют с опережением относительно обрушения на величину не менее мощности отделяемого слоя породы. П. 3. Способ формирования устойчивых откосов в бортах глубоких карьеров по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при сдваивании смежных уступов разрушение пород нижележащего уступа осуществляют послойно от верхней бровки вкрест простирания откоса уступа. П. 4. Устройство для формирования откосов в бортах глубоких карьеров, включающее самоходную несущую платформу, породоразрушающее устройство, состоящее из размешенного на самоходной раме управляемых породоразрушающего и породоотделяющего механизмов с приводами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что породоразрушающий механизм выполнен в виде горизонтального и вертикальных режущих инструментов, а породоотделяющий механизм выполнен в виде отвала, причем горизонтальный режущий инструмент размещен в нижней плоскости отвала, а вертикальные режущие инструменты расположены в его торцах. П. 5. Устройство для формирования откосов в бортах глубоких карьеров по п. 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отвал выполнен полым, его торцовая часть клинообразной, а привод горизонтального режущего инструмента установлен в полости отвала. П.6. Устройство для формирования откосов в бортах глубоких карьеров по п. 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что горизонтальный режущий инструмент выполнен в виде баровой цепи. П.7. Устройство для формирования откосов в бортах глубоких карьеров по п. 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что горизонтальный режущий инструмент выполнен в виде сдвоенных дисков с перекрытием.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Усманов Салават Фаргатович, (KG); Коваленко Анатолий Акимович, (KG); Нифадьев Владимир Иванович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E21C 37/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2015 г.28.09.2012, Бюл. №10, 20120 1229259420110081.12011-07-18T00:00:00149512012-09-28T00:00:00Бурильная машинаБурильная машина, включающая раму, на которой подвижно установлена каретка с буровым инструментом, двигатель, закрепленный на раме и соединенный с винтом, на котором подвижно установлена гайка, связанная с кареткой, систему автоматического управления подачи бурового инструмента, установленную на раме и соединяющую буровой инструмент с двигателем, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что система автоматического управления подачи бурового инструмента выполнена в виде подвижно установленного на раме и соединенного с гайкой корпуса, в котором подвижно размещены фиксатор в виде поршня и штока, соединенного с кареткой, и упругий элемент, контактирующий с поршнем резистора, установленного на корпусе, ползуна, закрепленного на поршне и контактирующего с резистором, при этом поршень соединен через шток с кареткой, а резистор электрически связан с двигателем.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Родькин Сергей Александрович, (KG); Султанов Адилет Эмилбекович, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E21B 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2015 г.28.09.2012, Бюл. №10, 20120 1230259520110082.12011-07-19T00:00:00151312012-11-30T00:00:00ТАБЛЕТКА С КОНТРОЛИРУЕМЫМ ВЫСВОБОЖДЕНИЕМ ТРИМЕТАЗИДИНА1. Таблетка с контролируемым высвобождением, включающая покрытое оболочкой ядро, содержащая триметазидина дигидрохлорид, модификатор контролируемого высвобождения, микрокристаллическую целлюлозу, стеарат магния и диоксид кремния, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что ядро дополнительно содержит желатинизированный крахмал, а в качестве модификатора контролируемого высвобождения - оксид полиэтилена, при следующем соотношении компонентов, мас. %: триметазидина дигидрохлорид 11-15 оксид полиэтилена 20-30 желатинизированный крахмал 15-25 стеарат магния 0,3-0,6 диоксид кремния 0,3-0,6 оболочка 2,5-3,5 микрокристаллическая целлюлоза остальное. 2. Таблетка с контролируемым высвобождением, по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что содержит 35 мг триметазидина дигидрохлорида. 3. Таблетка с контролируемым высвобождением, по п.п. 1-2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что ядро покрыто оболочкой OPADRY II.Джи Эм Пи ЛТД. Земо Видзиси стр. 103, 0160 Тбилиси, Грузия, (GE)Гиорги Антадзе, (GE)Джи Эм Пи ЛТД. Земо Видзиси стр. 103, 0160 Тбилиси, Грузия, (GE)A61K 47/0630.11.2012, Бюл. №12, 20121 1231259620110083.12011-07-19T00:00:00143812012-03-30T00:00:00Медицинское шило ТилековаМедицинское шило, содержащее рукоятку и рабочую часть с крючком, отличающееся тем, что рукоятка с рабочей частью выполнены неразъёмными, рабочая часть снабжена дополнительным крючком, крючки расположены последовательно, при этом один предназначен для ввода лигатуры, а другой - для её вывода.Тилеков Эрнис Абдышевич, (KG)Тилеков Эрнис Абдышевич, (KG)Тилеков Эрнис Абдышевич, (KG)A61B 17/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2/201730.03.2012, Бюл. №4, 20120 1232259720110084.12011-07-22T00:00:00146412012-06-29T00:00:00Масло полифитовое "Биовит"Масло полифитовое «Биовит», включающее зверобой, ромашку и облепиху, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит ноготки и шалфей при следующем соотношении компонентов (мас/%): ромашка 2,2-2,7 ноготки 2,2-2,7 зверобой 2,2-2,7 шалфей 2,2-2,7 облепиховое масло 3,5-4,5 подсолнечное масло остальноеБабаев Абдирахим Жоробаевич, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Бабаев Абдирахим Жоробаевич, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Бабаев Абдирахим Жоробаевич, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)A61K 47/44Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2016 г.29.06.2012, Бюл. №7, 20120 1233259820110085.12011-07-22T00:00:00146312012-06-29T00:00:00Средство для повышения потенции "ЭРОСТИМ"1. Средство для повышения половой потенции, включающее мяту и крахмал, отличающееся тем, что дополнительно содержит корень муиры пуамы, маточное молочко, цветочную пыльцу, корень родиолы линейнолистной, пивные дрожжи, семена тыквы и сахар при следующем соотношении компонентов, масс. %: корень муиры пуамы 3-4 маточное молочко 0,08-0,12 цветочная пыльца 2-3 корень родиолы линейнолистной 1-2 семена тыквы 3-4 мята 5-6 пивные дрожжи 4-5 сахар 3-5 крахмал остальное. 2. Средство для повышения половой потенции по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит мумиё при следующем соотношении компонентов, масс. %: корень муиры пуамы 3-4 маточное молочко 0,08-0,12 цветочная пыльца 2-3 корень родиолы линейнолистной 1-2 семена тыквы 3-4 мята 5-6 пивные дрожжи 4-5 мумиё 2-3 сахар 3-5 крахмал остальное.Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)A61K 31/475Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2016 г.29.06.2012, Бюл. №7, 20120 123425-а4690035.SU1989-05-04T00:00:007701995-03-30T00:00:00Устройство для контроля пламениИзобретение относится к области приборостроения и используется в системах управления различными топочными установками, в частности горелками котлоагрегатов. Целью изобретения является повышение надежности. На чертеже приведена принципиальная схема устройства. Устройство для контроля пламени содержит источник 1 избыточного давления сжимаемого рабочего тела (воздуха), дифференциальный пневматический преобразователь 2, корпус 3, соединенный с источником 1, генератор 4 основной закрученной струи, щелевое сопло 5 струйной завесы, отверстие 6 отбора статического давления основного закрученного потока, отверстие 7 отбора статического давления в топке, соединенных с импульсными трубками, генератор 8 экранной закрученной струи и рубашку 9 охлаждения. Генератор 4 основной закрученной струи выполнен в виде последовательно соединенных цилиндрической камеры 10 закручивания с тангенциальными соплами, цилиндрического диффузора 11 и конического диффузора 12. Устройство работает следующим образом. При отсутствии горения в месте установки устройства, т. е. в потоке основной горелки, температура рабочего тела устройства и температура потока основной горелки низки и примерно равны (если устройство питается воздухом, отбираемым перед шибером основной горелки, то в точности равны). В закрученном потоке камеры 10 и цилиндрического диффузора 11 элементов генератора основной закрученной струи 4 и приосевой части устанавливается разрежение, при оптимальном соотношении размеров генератора величина разрежения значительна и может достигать 140 % от величины избыточного давления сжигания. Под действием этого разрежения газ (воздух) из топочного объема втекает в цилиндрический диффузор. Здесь термин .диффузор. используется, чтобы подчеркнуть особенность рабочего процесса в элементе 11, в котором имеет место повышение статического давления и направление течения и вступает в массообмен с рабочим телом устройства. При этом втекающий газ также закручивается в твердые частицы, содержащиеся в основном потоке, под действием центробежных сил отбрасываются к периферии цилиндрического диффузора 11, где имеется высокочастотный пристенный поток в направлении устройства. Твердые частицы отбрасываются пристенным потоком назад в топку. Глубина проникновения твердых частиц ограничена и при оптимальном соотношении размеров генератора основного закрученного потока они не могут достигнуть камеры 10 и там отложиться. Крупные частицы имеют глубину проникновения меньше, чем мелкие, а в камеру из топочного объема по приосевой зоне разрежения может попасть только чистый газ, но и он после смещения с рабочим телом устройства выдувается назад в топку. На холодном, примерно изотермическом, режиме в центре камеры устанавливается разрежение, величина которого зависит от расхода рабочего тела, избыточного давления питания и соотношения геометрических размеров устройства. Величина давления, отбираемого через отверстие 6, оказывается существенно меньше, чем давление, отбираемое через отверстие 7. Дифференциальный пневматический преобразователь 2, подсоединенный к этим отверстиям, размыкает контакт. После воспламенения из топочного объема в цилиндрический диффузор 11 начинают вытекать горячие продукты сгорания. Картина течения в генераторе основного закрученного потока не меняется: твердые частицы и продукты термической деструкции топлива по- прежнему отбрасываются к периферии диффузора и выдуваются в топку. Однако, горячие продукты сгорания, проникающие в диффузор 11 и камеру 9 вступают в теплообмен с рабочим телом устройства, нагревая последний, а это приводит к увеличению приведенного расхода смеси - параметра, определяющего гидравлическое сопротивление выходной части тракта генератора основной закрученной струи, преимущественно цилиндрического диффузора. Последнее приводит к повышению давления перед ним, разрежение пропадает и давление перед отверстием 6 становится выше давления перед отверстием 7. Мембрана дифференциального пневматического преобразователя 2 прогибается в противоположную сторону и замыкает контакт, т. к. знак перепада давления меняется на противо- положный. Упомянутые особенности взаимодействия закрученного потока рабочего тела со средой в топочном объеме делают работу устройства нечувствительной к запыленности этой среды. Конический диффузор 12 служит для эвакуации отработавшего рабочего тела в виде тонкой расширяющейся струи конической формы с тем, чтобы освободить путь для протока горячих продуктов сгорания к цилиндрическому диффузору. Полный угол конического диффузора целесообразно выполнять в пределах 90-180°. Если устройство устанавливается под углом или спутно по отношению к потоку горелки, то угол диффузора делают относительно малым (90-120)°, а если устройство используется во встречных потоках, то большим (120-180)°. Рабочее тело, покидающее цилиндрический диффузор, благодаря эффекту прилипания струи к стенке (эффект известный в аэродинамике как .эффект Коанда.) следует в направлении, заданном стенками диффузора, при этом скорость в нем уменьшается, а статическое давление растет. При отсутствии конического диффузора в неблагоприятных условиях (обдув боковым сносящим потоком) струя может оторваться от стенок, и холодное рабочее тело может попасть в цилиндрический диффузор, что может нарушить работу устройства. Если же поток, горение в котором контролируется, направлен навстречу струе, истекающей из устройства, то подобное исключено, и в коническом диффузоре нет необходимости. Генератор 8 закрученной струи, выполненный в виде шнекового завихрителя, служит для эвакуации в виде расширяющейся струи конической формы той части рабочего тела, которая протекает через рубашку охлаждения части устройства, погружаемой в зону горения. Если это рабочее тело выпускать в виде кольцевой струи без закрутки, то при взаимодействии этой струи с основной струей может образоваться замкнутая рециркуляционная зона, заполненная холодным рабочим телом, приток горячих продуктов сгорания к цилиндрическому диффузору прекратится и работа устройства нарушается. Закрутка экранной струи приводит к тому, что экранная струя не смыкает основную струю в замкнутую рециркуляционную зону и работа устройства не нарушается. Щелевое сопло 5 служит для формирования наружной струйной завесы для защиты погружаемой в топку части устройства от воздействия высокотемпературных продуктов сгорания. Кроме того, наружная струйная завеса способствует уменьшению отложений продуктов термической деструкции на погружаемой в топку части устройства при работе на мазуте.Устройство для контроля пламени, содержащее корпус, соединенный с источником избыточного давления сжимаемого рабочего тела, импульсные трубки отбора давлений, соединенные с дифференциальным пневматическим преобразователем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, содержит генератор основной закрученной струи и генератор экранной закрученной струи, связанный с рубашкой охлаждения, и щелевое сопло струйной завесы, причем генератор основной закрученной струи выполнен в виде последовательно соединенных цилиндрической камеры закручивания с тангенциальными соплами, цилиндрического и конического диффузоров, а генератор экранной закрученной струи выполнен в виде шнекового завихрителя.Татарское производственное объединение энергетики и электрификации "Татэнерго", (RU)Хайруллин Рафик Гумарович, (RU); Власов Игорь Иванович, (RU); Шкедов Владимир Михайлович, (RU)Шкедов Владимир Михайлович, (RU); Власов Игорь Иванович, (RU); Хайруллин Рафик Гумарович, (RU)F23N 5/02в 2/1999 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 123525-э4930158.SU1991-04-22T00:00:003601994-12-24T00:00:004-(гликопиранозил)-семикарбазиды как промежуточные продукты для синтеза соединений,обладающих противоспалительной и антимикробной активностьюИзобретение относится к новым соединениям ряда семикарбазидов, а именно 4-(гликопиранозил)-семикарбазидам общей формулы: R-NH-CO-NH-NH2, 1 где R = Д-глюкозил-, Д-галактозил-, L-арабинозил-, которые могут быть использованы для синтеза соединений, обладающих противовоспалительной, антимикробной активностью. Известно 4-(b-Д-галактопирано-зил)-семикарбазон 5-нитрофурфурола формулы (Рис. 1), обладающий противовоспалительной активностью и соединение 4(2,3,4,6-тетра-0-ацетил-(b-Д-глюкопиранозил)-семикарбазон 5-нитрофурфурола формулы (Рис. 2), обладающий антимикробной активностью. Соединение (2) получают путем взаимодействия 4-(-Д-галактопирано-зил)-семикарбазида с диацетатом 5-нитрофурфурола, а соединение (3) получаюпутем взаимодействия труднодоступного 2, 3, 4, 6-тетра-0-ацетил-b-Д-глюкопиранозилизицианата с гидразидом 5-нитрофурфурола. Задача изобретения - расширение сырьевой базы для синтеза веществ, обладающих биологической активностью, в частности, противовоспалительной, антимикробной активностью. Поставленная цель достигается тем, что 4-(гликопиранозил)-семикар- базиды общей формулы (1), которые могут быть получены взаимодействием N-метил-NI-гликопиранозил-N-нитрозомочевины общей формулы (Рис. 3), где R = Д-глюкозил, Д-галактозил-, L-арабинозил с гидразин-гидратом, являются полупродуктами для синтеза соединений, обладающих противовоспалительной и антимикробной активностью. Соединение общей формулы 1 может быть использовано для синтеза 4-(гликопиранозил)-семикарбазонов 5-нитрофурфурола, обладающих противовоспа-лительной, антимикробной активностью. Таким образом, использование 4-(гликопиранозил)-семикарбазида общей формулы (1) позволяет получать биологически активные соединения. Пример 1. Получение 4-(b-Д-галактопиранозил)-семикарбазида. К охлажденному раствору 2,7 г. (0,01 моль) галактопиранозил-нитрозометил-мочевины в 20 мл метанола при перемешивании по каплям приливают 1 мл (0,015 моль) гидразин-гидрата. Образовавшуюся смесь нагревают до 25 °С и выдерживают в течение одного часа. Выпавший белый осадок отфильтровывают, промывают метанолом, сушат над CaCI2. Выход 70 %. Т.пл. 168-170 °С, /a/20 Д = +10,4 (с I,Н2О), R 0,54 (этанол-хлороформ-ацетон) 2:1:1). При элементном анализе найдено: (%) углерод - 34,15; водород - 6,65; азот - 16,9. Вычислено: (%) углерод - 35,44; водород - 6,33; азот - 17,7. В ИК-спектре 4-(b-Д-галактопиранозил)-семикарбазида наиболее характерными являются полосы поглощения: (КВч-табл.) Vмах.см-1 1635 (С=0), 1620 (Н-0-Н), 1595 (NH), 1410 (С-N), 1185, 1035, 1020, 920 (С-О-С углеводного кольца). На основании этих данных можно представить структурную формулу (Рис. 4). Соединение соответствует молекулярной формуле: C7H15N3O6. Пример 2. Получение 4-(b-Д- глюкопиранозил)-семикарбазида. К охлажденному раствору 2,7 г (0,01 моль) глюкопиранозилнитрозометилмочевины в 15 мл метанола медленно приливают 1 мл (0,015 моль) гидразин-гидрата. Образовавшуюся смесь нагревают до 25 °С при перемешивании и выдерживают в течение одного часа. Осадок отфильтровывают, промывают метанолом, сушат над CaCI2. Выход 55 %, т.пл.148-150 °С, a/20 Д = -14,6 (с 1,вода), R 0,61 0,61 (этанол, хлороформ-ацетон, 2:1:1). При элементном анализе найдено: (%) углерод - 35,2; водород - 6,2; азот - 17,8. Вычислено: (%) углерод - 35,44; водород - 6,33; азот - 17,7. В ИК-спектре 4-(b-Д-глюкопиранозил)-семикарбазида наиболее характерными являются полосы поглощения: (Квч-табл), gмах см-1: 1745 (С=0), 1585 (N-H), 1320 (С-N), 1120, 1090, 1050, 980, 900 (С-О-С углеводного кольца). На основании этих данных можно представить структурную формулу (Рис. 5). Соединение соответствует молекулярной формуле: С7Н15N3O6. Пример 3. Получение 4-(a-L-арабинопиранозил)-семикарбазида. К охлажденному раствору 4,72 г (0,02 моль) 1-метил1-нитрозо-3-(a-L-арабинопиранозил)мочевины в 15 мл метанола при перемешивании по каплям приливают 2 мл (0,03 моль) гидразин-гидрата. Смесь выдерживают при 60 °С на водяной бане. Раствор охлаждают, осадок отфильтровывают, про- мывают метанолом, сушат на воздухе. Выход 43,5 %, т.пл.134-135 °С, /a/20 Д = + 44,1 (с 1, вода), R 0,55 (этанол:хлороформ : ацетон, 2:1:1). При элементном анализе найдено: (%) углерод - 35,4; водород - 6,1; азот - 20,47. Вычислено: (%) углерод - 34,78; водород - 6,28; азот - 20,61. В ИК-спектре 4-(a-L-арабино-пиранозил)-семикарбазида характерными являются полосы поглощения: (Квч -табл.), gмах см-1 1650 (С=0), 1540 (N-H), 1400 (ОН), 1150, 1080, 990, 930 (С-О-С углеводного кольца). На основании этих данных можно представить структурную формулу (Рис. 6) Соединение соответствует молекулярной формуле: C6H13N3O6. Преимуществом заявляемого изобретения является то, что предлагаемый метод позволяет простым доступным способом получать углеводные аналоги фурацилина, которые обладают противовоспалительной, антимикробной активностью и могут быть ис- пользованы в медицине.4-(гликопиранозил) семикарбазиды общей формулы R - NH - CО - NH - NH2, где R = Д-глюкозил, Д-галактозил- или L-арабинозил - как промежуточные продукты для синтеза соединений, обладающих противовоспалительной и антимикробной активностью.Институт органической химии Академии наук Республики КыргызстанАфанасьев Виталий Аркадьевич, (KG); Джаманбаева Зинагуль Ашикбаевна, (KG); Джаманбаев Женис Анаркулович, (KG)Институт органической химии Академии наук Республики КыргызстанA61K 31/70, C07C 281/06, C07H 5/04в 2/1999 досрочно прекращен24.12.1994, Бюл. №1, 19950 12362650353811992-01-04T00:00:002601994-06-20T00:00:00Регулятор смешанного регулирования уровней бьефов для гидротехнических сооруженийБочкарев Я.В. ( KG)Бочкарев Я.В. ( KG)Бочкарев Я.В. ( KG)G05D 9/022/2001 досрочно прекращен20.06.1994, Бюл. №7, 19940 1237260950158.11995-05-16T00:00:0017411997-03-31T00:00:00Авторегулятор уровня водыИзобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для регулирования уровня воды на водозаборных гидроузлах предгорной зоны. Известен регулятор уровня воды, включающий затвор, укрепленный на оси вращения при помощи консолей и уравновешенный противовесом, упоры, устроенные на устоях сооружения. Этот авторегулятор имеет низкую надежность работы при пропуске паводковых расходов воды, транспортирующих отдельные смытые потоком деревья, которые, упираясь в нижнюю криволинейную часть обшивки затвора и дно сооружения, вызывают его заклинивание. Задача изобретения - повышение надежности работы авторегулятора при прохождении паводковых расходов воды и транспортировании плавника в виде смытых кустарников, деревьев и др. под полотнищем затвора. Согласно изобретению авторегулятор состоит из затвора, уравновешенного противовесом и закрепленного на оси вращения. Задача решается тем, что верхняя часть обшивки затвора выполнена криволинейной с центром кривизны, совпадающим с осью вращения и ограничена со стороны верхнего бьефа пластиной, образующей с криволинейной частью обшивки емкость, в нижней, части которой образована щель, сообщающая ем7 кость затвора с верхним бьефом. На фиг.1 показан авторегулятор, вид сверху; на фиг.2 - вид со стороны верхнего бьефа А-А; на фиг.З - разрез Б-Б (положение авторегулятора "закрыто"); на фиг.4 - разрез Б-Б (положение авторегулятора "открыто"). Авторегулятор уровня воды состоит из оси затвора 1, к которой на консолях 2 прикреплено полотнище ломаного очертания. Верхняя часть 3 выполнена криволинейной с центром кривизны, совпадающим с осью вращения 1. Нижняя, плоская часть затвора 4 находится на продолжении защитной пластины 5. Между защитной пластиной 5 и плоской частью затвора 4 имеется щель 6, которая обеспечивает поступление воды в емкость затвора 7. Затвор уравновешен противовесом 8, укрепленным на стойках 9. Для исключения опрокидывания на устоях сооружения устраиваются упоры 10. Затвор примыкает к устоям сооружения при помощи ограничительных вертикальных стоек 11. Пространство между стойками 11 и криволинейной частью полотнища 3 ограничено боковыми пластинами 12, которые в совокупности образуют емкость затвора 7. Работа авторегулятора уровня воды осуществляется следующим образом. Пока воды в верхнем бьефе нет или уровень не достиг расчетного (Нвб< Нр) авторегулятор находится в закрытом положении (фиг.З), так как момент от веса затвора больше момента от силы гидростатического давления воды, действующего на плоскую нижнюю часть затвора 4. Момент от силы гидростатического давления воды, действующей на криволинейную часть 3 обшивки, равен нулю, так как направление силы гидростатического давления воды проходи!1 через ось вращения 1. Противовес 8, укрепленный на стойках 9, так же не создает момента вращения, так как направление силы веса противовеса проходит через ось вращения 1. Емкость затвора 7 заполнена водой, которая поступает через щель 6. При достижении воды в верхнем бьефе отметки расчетного уровня (Нв.б - Нр) наступает равновесное состояние затвора, когда момент сил движения Ма равен моменту сил сопротивления Мс. При превышении уровня воды в верхнем бьефе над расчетным (Нв.б > Нр) авторегулятор начнет движение на открытие водопропускного отверстия (фиг.4). Противовес 8, отклоняясь влевр от оси вращения 1, создает дополнительный момент движения, который вместе с моментом от силы гидростатического давления, действующего на пластину 5 и плоскую часть полотнища 4, обеспечивают поворот затвора с открытием водопропускного отверстия. Вода из верхнего бьефа поступает в нижний и осуществляется пространственное истечение иод полотнище и через боковые зазоры. Уровень в верхнем бьефе начнет понижаться, гидростатическое давление на защитную пластину 5 и плоскую часть затвора 4 уменьшается, авторегулятор начнет движение на закрытие водопропускного отверстия. Этот процесс будет продолжаться до тех пор, пока уровень в верхнем бьефе не установится на расчетной отметке, т.е. при Нвб = Нр. С уменьшением воды в источнике начнет понижаться уровень в верхнем бьефе. Гидростатическое давление на элементы полотнища затвора 4 и 5 уменьшится, в результате чего авторегулятор начнет движение на закрытие водопропускного отверстия. При пропуске паводковых расходов воды, когда уровень в верхнем бьефе достигает максимального (Нв.б = Ннах), авторегулятор займет крайнее положение "открыто". Угол поворота затвора относительно оси вращения 1 достигает максимального значения <хмах я 34°. При схщх « 34° элементы полотнища 4 и 5 авторегулятора практически не влияют на структуру потока в верхнем бьефе, истечение приближается к свободному как через водослив с широким порогом. Это обеспечивает беспрепятственный пропуск плавника и наносов в нижний бьеф сооружения, повышение надежности работы авторегулятора, и сооружения в целом. Применение предлагаемого авторегулятора уровня воды позволит повысить надежность его работы при прохождении паводковых расходов воды, т. е исключена забивка плавником водопропускного отверстия, что обеспечит безаварийный режим работы сооружения.Авторегулятор уровня воды, включающий затвор, укрепленный на оси вращения при помощи консолей и уравновешенный противовесом, упоры, устроенные на устоях сооружения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что верхняя часть обшивки затвора выполнена криволинейной с центром кривизны, совпадающим с осью вращения и ограничена со стороны верхнего бьефа пластиной, образующей с криволинейной частью обшивки емкость, в нижней части которой образована щель, сообщающая емкость затвора с верхним бьефом.Кыргызский СХИ им. Скрябина К.И. (KG), (KG)Гутник В.И. (KG), (KG); Рохман А.И. (KG), (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)Гутник В.И. (KG), (KG); Рохман А.И. (KG), (KG); Мельников Б.И. (KG), (KG)G05D 9/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199931.03.1997, Бюл. №4, 19970 1238260120110088.12011-01-08T00:00:00144412012-03-30T00:00:00Способ получения селективного ионообменного материалаСпособ получения селективного ионообменного материала поликонденсацией в присутствии солей металлов с последующим гидролизом соляной кислотой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сшивают диаминопроизводные гуминовых кислот с содержанием азота 3,5-5,0% в растворе диметилсульфоксида и соли меди или никеля, или цинка, или свинца в количестве 5- 10 мг-экв/г формальдегидом в соотношении 1:1?2 при комнатной температуре при рН 4,6-5,9.Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Кыдралиева Камиля Асылбековна, (KG); Касымова Эльвира Джапашевна, (KG); Королева Розалина Петровна, (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG)Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)C08G 18/34Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3/201630.03.2012, Бюл. №4, 20120 1239260220110089.12011-02-08T00:00:00151112012-10-31T00:00:00Способ нагрева воды и гелиоустановка для его осуществления1. Способ нагрева воды, при котором используют солнечный коллектор и пропускают воду через теплообменник, а подачу нагреваемой воды и отвод нагретой воды осуществляют через соответствующие патрубки, отличающийся тем, что солнечный коллектор соединяют с концентратором тепловой энергии, теплообменник размещают в концентраторе, подачу в теплообменник нагреваемой воды регулируют с помощью системы управления и устанавливают дублирующий источник нагрева с дополнительной системой управления и устройство для подачи тепловой энергии от дублирующего источника к аккумулирующему баку. 2. Способ нагрева воды по п. 1, отличающийся тем, что уровень воды в аккумулирующем баке регулируют вентилем с поплавковым устройством. 3. Гелиоустановка для нагрева воды, содержащая солнечный коллектор, теплообменник, аккумулирующий бак и патрубки для подачи нагреваемой воды и отвода нагретой воды, отличающаяся тем, что она содержит систему управления, концентратор тепловой энергии, соединенный с солнечным коллектором, дублирующий источник нагрева, имеющий дополнительную систему управления и устройство для подачи тепловой энергии от дублирующего источника к аккумулирующему баку. 4. Гелиоустановка по п. 3, отличающаяся тем, что она содержит управляющий вентиль с поплавковым устройством, установленным в аккумулирующем баке.Рыжков Владимир Николавеич, (KG)Рыжков Владимир Николавеич, (KG)Рыжков Владимир Николавеич, (KG)F24J 2/42Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 2019 г.31.10.2012, Бюл. №11, 20120 1240260520110092.12011-05-08T00:00:00150812012-10-31T00:00:00Гидротаран1. Гидравлический таран, содержащий установленные в сооружении ударный трубопровод, подключенный одним концом к верхнему бьефу сооружения, а другим - к установленному в нижнем бьефе сооружения корпусу гидротарана, имеющему сбросное и напорное отверстия и установленные на них соответственно сбросной и напорный клапаны, при этом, сбросной клапан установлен во внутренней полости, а напорный клапан - во внешней части корпуса, воздушную напорную емкость, установленную на корпусе гидротарана над сбросным клапаном, напорную трубу, подключенную к воздушной напорной емкости, отличающийся тем, что гидротаран содержит два и более ударных трубопровода, подключенных одним концом к верхнему бьефу сооружения, а другим - к корпусу гидротарана. 2. Гидравлический таран по п. 1,отличающийся тем, что устройство содержит главный ударный трубопровод, подключенный одним концом к верхнему бьефу сооружения, другим - к двум и более ударным трубопроводам, противолежащие концы которых подключены к корпусу гидротарана.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 2015 г.31.10.2012, Бюл. №11, 20120 1241260620110093.12011-08-16T00:00:00149812012-09-28T00:00:00Заглушка ЯрошенкоФормула изобретения 1. Заглушка Ярошенко содержащая металлическое кольцо с подвешенными к нему металлическими секторами, выполненными с возможностью запирания проходного сечения обсадной трубы, с размещенными внутри кольца кронштейнами отличающаяся тем, что сектора подвешены к нижней кромке кольца по его окружности на свободно вращающихся навесах и выполнены с наплывами для размещения упоров-стержней, при этом верхние концы кронштейнов жестко соединены с верхней частью кольца, а нижние концы удерживают опорную шайбу, причем в корпусе кольца напротив секторов выполнены наклонные пазы для размещения в них резцов, изготовленных из высокопрочного металла. 2. Заглушка Ярошенко по п.1 отличающаяся тем, что количество резцов, размещенных в пазах может быть различным. 3. Заглушка Ярошенко по п.1 отличающаяся тем, что количество наплывов равно количеству размещенных в пазах резцов.Ярошенко Сергей Васильевич, (KG)Ярошенко Сергей Васильевич, (KG)Ярошенко Сергей Васильевич, (KG)F16K 15/0028.09.2012, Бюл. №10, 20121 1242260820110095.12011-08-25T00:00:00150012012-10-31T00:00:00Способ модифицированного доступа по Лауэрс-Балону на мезофарингс и дно полости ртаСпособ модифицированного доступа по Лауэрс- Балону на мезофарингс и дно полости рта, включающий разрез нижней челюсти, резекцию первичного очага опухоли, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пересекают нижнюю челюсть для увеличения доступа к пораженному очагу.Миненков Геннадий Олегович, (KG); Шалабаев Булат Джарылкасынович, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG)Миненков Геннадий Олегович, (KG); Шалабаев Булат Джарылкасынович, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG)Миненков Геннадий Олегович, (KG); Шалабаев Булат Джарылкасынович, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 2015 г.31.10.2012, Бюл. №11, 20120 1243260920110096.12011-05-09T00:00:00147112012-07-31T00:00:00Способ крепления костного цемента с костной тканьюСпособ крепления костного цемента с костной тканью, включающий поперечную остеотомию суставной поверхности большеберцовой кости и формирование в ней продольного канала, резекцию суставных поверхностей бедренной кости, нанесение костного цемента на внутренние поверхности компонентов эндопротеза коленного сустава и на резецированные поверхности бедренной, большеберцовой костей, установку на них компонентов эндопротеза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что заливают костный цемент в отверстия, проделанные в суставной поверхности бедренной кости.Казаков Советбек Кумушбекович, (KG); Айтназаров Эмильбек Тыныбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Казаков Советбек Кумушбекович, (KG); Айтназаров Эмильбек Тыныбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Казаков Советбек Кумушбекович, (KG); Айтназаров Эмильбек Тыныбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 2015 г.31.07.2012, Бюл. №8, 20120 1244261950159.11995-05-16T00:00:0016011997-03-31T00:00:00Устройство для очистки купочной жидкостиИзобретение относится к сельскому хозяйству, и частности к устройствам для купания овец. Известна купочная ванна с устройством дня очистки купонной жидкости, содержащая отстойник с фильтрующим элементом и шарнирно за-крепленный внутри ванны наклонный трап, снабженный механизмом качания, выполненным в виде пружин, на которых он подвешен. При этом, процесс очистки ку-почной жидкости от механических примесей предусматривает взаимодействие системы овца - наклонный трап - жидкость, т.е. когда овца попадает в куноч-ную ванну, под действием ее тяжести поднятая часть наклонного трапа должна погружаться, и овца должна плавать в жидкости, постоянно задевая ногами .за этот трап, т.к. трап в это время под действием механизма качания стремится принять первоначальный уклон. Однако, как показали производственные испытания, при плоской конструкции наклонного трапа, а также дна приемной части ванны, опускание его от массы овец завремя плавания их в приемной части, которое равно 6-8 сек (по данным хронометрических наблюдений), не происходит, В результате этого, механизм качания наклонного трапа бездействует, очищается лишь поверхность трапа, а сбор грязи происходит под наклонным трапом на дне приемной части ванны. Следовательно, купочная жидкость преждевременно приходит в негодность, увеличиваются ее непроизводственные потери, а также загрязнение окружающей среды. Задача изобретения - увеличение срока использования купонной жидкости. Задача решается тем, что устройство для очистки купочной жидкости содержит наклонный желоб, шарнирпо закрепленный на дне приемной части ванны, снабженный механизмом качания, выполненным в виде пружин, на которых он подвешен, ограничители, отстойник с крышкой, расположенный в нижней части купочной ванны, который с помошью всасывающей трубы соединен с поршневым насосом, а нагнетательная труба насоса соединена с забор-пиком фильтра-отстойника, имеющий в верхней части сливную трубу, а в нижней - люк для сброса грязи в накопительную емкость. Дно приемной части ванны выполнено в виде желоба в соответствии с конструкцией наклонного желоба, поршень насоса - в виде заточенных выступов. На фиг. 1 изображено устройство для очистки купочной жидкости; на фиг. 2 - сечения А-А поршня. Устройство для очистки куиочной жидкости содержит наклонный желоб 1, шарнирно закрепленный на дне 2 приемной части ванны 3, снабженный механизмом качания, выполненным в виде пружин 4, на которнх он подвешен, ограничители 5, отстойник 6 с крышкой 7, поршневой насос 8 с электрическим приводом, всасывающими 9 и нагнетательными трубками К), фильтр-отстойник 11 с фильтрующим элементом 12, заборником 13, сливной трубой 14, нижним люком 15 и накопительную емкость 16. Дно 2 приемной части ванны выполнено в виде желоба, поршень насоса 8 имеет заточенные выступы для среза наматывающейся на него примеси (особенно шерстяных волокон) во время работы, т.к. при обычной конструкции поршня на нее наматываются шерстяные волокна и подача жидкости насосом прекращается. Устройство для очистки купочной жидкости работает следующим образом. Перед началом купания овец наклонный желоб 1 под действием упругости пружин 4 занимает наклонное положение в жидкости под углом 25° (установлено экспериментально путем определения возможности самоочистки поверхности наклонною желоба во время купания овец) в сторону отстойника 6. При этом он упирается в ограничители 5. Когда овцы попадают в куночную жидкость, под действием их тяжести поднятая часть наклонного желоба погружается и овцы плыву!1 в жидкости, постоянно задевая ногами за этот желоб (овцы работают конечностями), так как последний в это время под действием упругости пружин 4 старается занять первоначальный уклон (25°). При таком взаимодействии овец с наклонным желобом в жидкости исключается задержка механических примесей на поверхности желоба. Кроме того, процесс опускания поднятой части наклонного желоба сопровождается подталкиванием жидкости под пего и грязь с основного дна 2 приемной части ванны 3 вместе с этой жидкостью устремляется к выходу через зазор Б (зазор между основным дном ванны и шарнирным концом наклонного желоба). Таким образом, при взаимодействии системы овцы-наклонный желоб-жидкостъ происходит непрерывный сбор грязи в отстойнике 6. Обратное попадание грязи из отстойника в купонную жидкость устраняется крышкой 7, которая играет роль успокоителя жидкости. По мере накопления грязи в от- ' стойпике 6 включают поршневой насос, который выкачивает и подает через всасывающиеся трубки 9 и нагнетательные трубки 10 купонную жидкость вместе с грязью в фильтр-отстойник II, где происходит ее фильтрация с помощью фильтрующего элемента 12 из двухслой- ной мешковины с последующим сбросом осветленной жидкости в кулочную ванну через сливную трубу 14. Заборник 13 фильтра-отстойника обеспечивает равномерное распределение жидкости по се объему и создает условие для отстоя механических примесей путем резкого спада течения жидкости. Накопленная грязь из фильтра-отстойника сбрасывается в накопительную емкость 16 через нижний люк 15. Таким образом, устройство для очистки купонной жидкости по сравнению с прототипом, увеличивает срок ее использования, снижает затраты ручного труда и улучшает экологические условия купания овец. При этом создаются предпосылки для повторного использования купонной жидкости, что является основным фактором снижения расхода акари-нидных препаратов и загрязнения окружающей среды пестицидами, использованными при купании овец. Кроме этого, использование данного устройства в купонных ваннах способствует снижению травмируе мости овец за счет уменьшения падения их друг на друга.1. Устройство для очистки купочной жидкости, содержащее шарнирно-закрепленный на дне приемной части купочной ванны наклонный трап, снабженный механизмом качания в ввиде пружин и отстойник, расположенный в нижней части купочной ванны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что наклонный трап и дно приемной части купочной ванны выполнены в виде желоба, отстойник с помощью всасывающей трубы соединен с поршневым насосом, а нагнетательная труба насоса соединена с заборником фильтра-отстойника, при этом фильтр-отстойник снабжен сливной трубой и люком. 2. Устройство по п.1., о т л и ч а ю щ е е с я тем, что поршень насоса выполнен в виде заточенных выступов.Кыргызски ордена "Знак Почета" сельскохозяйственный институт им. Скрябина К.И. (KG), (KG)Шатманалиев М.Д. (KG), (KG); Жусупов У.Т. (KG), (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)Шатманалиев М.Д. (KG), (KG); Жусупов У.Т. (KG), (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)A61D 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200131.03.1997, Бюл. №4, 19970 1245261020110097.12011-05-09T00:00:00147012012-07-31T00:00:00Способ лечения миогенной разгибательной контрактуры коленного суставаСпособ устранения миогенной разгибательной контрактуры коленного сустава, включающий разрез по наружной поверхности бедра, резекцию дистального конца бедренной кости, репозицию дистальных и проксимальных отломков, тотальное эндопротезирование коленного сустава о т л и ч а ю щ и й с я тем, что проводят укорачивающую резекцию бедренной кости и фиксируют ее накостной пластиной и кортикальными винтами.Казаков Советбек Кумушбекович, (KG); Айтназаров Эмильбек Тыныбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Казаков Советбек Кумушбекович, (KG); Айтназаров Эмильбек Тыныбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Казаков Советбек Кумушбекович, (KG); Айтназаров Эмильбек Тыныбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 16/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 2015 г.31.07.2012, Бюл. №8, 20120 1246261220110099.12011-07-09T00:00:00151012012-10-31T00:00:00Механизм автоматической блокировки дифференциала с возможностью регулирования жесткости блокировки и осуществления принудительной блокировки1. Механизм автоматической блокировки дифференциала с возможность регулирования жесткости блокировки и осуществления принудительной блокировки содержащий установленный в корпусе дифференциала гидронасос, клапаны, шестерни гидронасоса, кинематически связанные с сателлитами дифференциала отличающийся тем, что функцию гидронасоса выполняют две выходные шестерни, расположенные оппозитно друг другу входящие в торцевое зацепление соответственно с двумя расположенными оппозитно друг другу сателлитами и заключёнными в корпус гидронасоса, при этом стенки корпуса гидронасоса перекрывают выходные шестерни и сателлиты с образованием между торцами зубьев шестерней и сателлитов и стенками корпуса минимального зазора, при этом гидронасос имеет четыре входных и четыре выходных отверстия, объединенные соответственно во входную и выходную гидромагистрали, соединенные посредством механизма автоматической блокировки и механизм регулирования жесткости блокировки с приводом. 2. Механизм автоматической блокировки дифференциала с возможность регулирования жесткости блокировки и осуществления принудительной блокировки по п. 1 отличающийся тем, что механизм автоматической блокировки выполнен в виде клапанного механизма, включающий замкнутый цилиндрический корпус, соединенный с одной стороны с входящей гидромагистралью, с другой стороны – с выходной гидромагистралью, два поршня, содержащих клапанный механизм, включающий гнездо клапана, клапан и толкающих клапан пружин, при этом клапаны выполнены со сквозным отверстием, предотвращающим залипание клапана к гнезду, поглощающей гидроудар пружины, расположенной в центре корпуса между двумя поршнями. 3. Механизм автоматической гидроблокировки дифференциала с возможность регулирования жесткости блокировки и осуществления принудительной блокировки по п. 1 отличающийся тем, что механизм регулирования жесткости блокировки и принудительной блокировки выполнен в виде ограничительного крана, с возможностью принудительной блокировки и регулирования пропускной способности гидромагистрали посредством червячной передачи, кинематически связанной с электромотором.Кочубаев Ойбек Махмудович, (KG)Кочубаев Ойбек Махмудович, (KG)Кочубаев Ойбек Махмудович, (KG)F16H 48/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 2015 г.31.10.2012, Бюл. №11, 20120 1247261420110101.12011-09-14T00:00:00147212012-07-31T00:00:00Способ интраорального остеосинтеза при переломах центрального и ментальных отделов нижней челюстиСпособ интраорального остеосинтеза при переломах центрального и ментальных отделов нижней челюсти, включающий наложение отверстий для проведения проволоки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что со стороны полости рта отверстия накладывают под углом 45° к поверхности кости в кортикальном слое, на расстоянии 0,5 см от линии перелома с обеих сторон и дополнительно на зубы вдоль линии перелома накладывают петлеобразный шов.Латипов Абдибаит Латипович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Латипов Абдибаит Латипович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Латипов Абдибаит Латипович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 2015 г.31.07.2012, Бюл. №8, 20120 1248261520110102.12011-05-10T00:00:00149012012-08-30T00:00:00Биологически активная добавка "Витапро"Биологически активная добавка «Витапро», включающая мумие очищенное, крахмал и стеарат кальция, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит цветочную пыльцу и настойку прополиса при следующем соотношении компонентов (мас/%): Мумие очищенное 8-12 Цветочные пыльца 23-27 Настойка прополиса 3-5 Стеарат кальция 7-13 Крахмал остальноеБабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)A61K 35/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 2015 г.30.08.2012, Бюл. №9, 20120 1249261620110103.12011-05-10T00:00:00148612012-08-30T00:00:00Биологически активная добавка "МУЛЬТИАКТИВ ПЛЮС"Биологически активная добавка, включающая полифлерную пыльцу, отличающаяся тем, что дополнительно содержит мумие очищенное, плоды облепихи, плоды шиповника, околоплодник грецкого ореха, крахмал и магния стеарат при следующем соотношении компонентов, масс. %: мумие очищенное 8-12 плоды облепихи 8-12 плоды шиповника 7-11 околоплодник грецкого ореха 8-12 магния стеарат 7-12 крахмал остальное.Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)A23L 1/30Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 2015 г.30.08.2012, Бюл. №9, 20120 1250261820110105.12011-10-17T00:00:00147312012-07-31T00:00:00Способ эндопротезирования тазобедренного сустава при анатомическом укорочении бедра по Джумабекову С.А.Способ эндопротезирования тазобедренного сустава при анатомическом укорочении бедра по Джумабекову С.А., включающий поэтапное восстановление анатомической длины бедра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при достижении запланированной длины удлиняемого сегмента, отломки и костный регенерат фиксируют накостной пластиной и винтами, аппарат внешней фиксации удаляют, после полной оссификации костного регенерата накостную пластину и винты удаляют и затем производят эндопротезирование тазобедренного сустава.Суеркулов Бахтияр Турдукулович, (KG); Кулуев Таалайбек Мамасаитович, (KG); Казаков Советбек Кумушбекович, (KG); Калчаев Бакыт Нурдинович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Суеркулов Бахтияр Турдукулович, (KG); Кулуев Таалайбек Мамасаитович, (KG); Казаков Советбек Кумушбекович, (KG); Калчаев Бакыт Нурдинович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Суеркулов Бахтияр Турдукулович, (KG); Кулуев Таалайбек Мамасаитович, (KG); Казаков Советбек Кумушбекович, (KG); Калчаев Бакыт Нурдинович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 2015 г.31.07.2012, Бюл. №8, 20120 1251262950160.11995-05-16T00:00:0017811997-03-31T00:00:00Устройство для дозаправки купочной ванны рабочей эмульсиейИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для купания овец против паразитарных заболеваний. Известно устройство дня дозаправки дезраствором купонной ванны, в котором дозаправка ванны осуществляется путем дозированной подачи маточного раствора и воды в рабочую эмульсию при воздействии овцы на механизм открывания клапана, выполненного в виде двухплечего рычага, свободный конец которого подпружинен и расположен в ванне, а другой конец игар-нирпо соединен со штоком клапана. Механическая система данного устройства сложная, требует постоянного технического надзора за его работой. Задача изобретения - упрощение конструкции и эксплуатации устройства. Задача решается тем, что устройство для дозаправки купонной ванны рабочей эмульсией содержит бак для креолина, резервуар для воды и емкость для рабочей эмульсии с клапанами, причем под клапаном установлена чашка, соединенная с помощью гофрированного шланга и трубы с купонной ванной, и механизмом открывания клапана, которая состоит из пошгавка, размещенного в поплавковой камере, сообщающейся с остальным объемом купонной ванны с помощью отверстия в нижней час-га, при этом поплавок соединен с нижним конусом клапана с помощью вертикальной тяги, скользящей по втулке, а верхний усеченный конец клапана с помощью пружины связан с регулировочным винтом. На фиг. изображено устройство для дозаправки купонной ванны рабочей эмульсией. Устройство содержит бак 1 для креолина с краном 2, емкость 3 для рабочей эмульсии со сливной трубой 4, резервуар 5 для воды, снабженный крапом 6 и механизм поплавкового типа, который состоит из конусного клапана 7, регулировочного винта 8, пружины 9, ве ртикалыюто нггока 10, чашки 11, горфрированного шланга 12, трубы 13, втулки 14, поплавка 15, помещенного, в поплавковой камере 16, сообщающиеся через нижнее отверстие 17 с купонной ванной 18. Устройство для дозаправки ку-почной ванны рабочей эмульсией работает следующим образом. Перед купанием овец купонную ванну 18 заполняют рабочей эмульсией до необходимого уровня так, чтобы с помощью регулировочного винта 8 устанавливалось закрытое положение конусного клапана 7, установленного в сливной трубе 4 под /действием упругости пружины 9 и силы подъема жидкости, действующей па поплавок 15. Затем из бака I и резервуара 5 соответственно через краны 2 и 6 сливают необходимые массы креолина и воды для приготовления дозаправочной рабочей эмульсии в емкости 3 с концентрацией креолина 1.25 96. В процессе, купания овец уровень жидкости в ванне 18 и соответственно в поплавковой камере 16 снижается, т.к. они сообщены через нижнее отверстие 17. При этом поплавок опускается и под действием силы тяжести вертикального штока 10, скользящего по втулке 14, и чашки 11 открывается конусный клапан, происходит слив дозаправочной рабочей эмульсии в чашку 11, далее через гофрированный шланг 12 и трубу 13 в купонную ванну. Слив жидкости из емкости 3 прекращается, когда сила подъема жидкости в ванне воздействует на поплавок, что происходит при установлении в купонной ванне необходимого уровня. Таким образом, устройство работает по принципу наполнения рабочей эмульсии акорицидными веществами и водой, израсходованными во время купания овец. При этом, по сравнению с прототипом достигается стабильная концентрация акорицидных веществ в рабочей эмульсии и ее постоянный уровень в ванне, что является основным фактором надежной профилактики и лечения паразитарных заболеваний и, кроме того, отпадает необходимость применения купонных ванн глубиной 2.0 - 2.5 м. Б результате достигается высокое качество обработки и снижение затрат строительных материалов. Кроме этого, по сравнению с прототипом, данное устройство имеет упрощенную конструкцию, т.к. механизм открывания клапана рычажного тина заменен простым механизмом поплавкового типа, который надежнее в эксплуатации. Использование данного устройства повышает производительность купочной установки за счет сокращения остановок на дозаправку и облегчает труд ветеринарного работника.Устройство для дозаправки купочной ванны рабочей эмульсией, содержащее емкость для рабочей эмульсии с клапаном и механизмом открывания клапана, причем под клапаном установлена чашка, соединенная трубой с купочной ванной, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм открывания клапана состоит из поплавка, размещенного в поплавковой камере, сообщающейся с остальным объемом купочной ванны с помощью отверстия в нижней ее части, при этом поплавок соединен с нижним концом клапана с помощью вертикальной тяги, а верхний усеченный конец клапана с помощью пружины связан с регулировочным винтом.Кыргызская Аграрная Академия, (KG)Шатманалиев М.Д. (KG), (KG); Жусупов У.Т. (KG), (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)Шатманалиев М.Д. (KG), (KG); Жусупов У.Т. (KG), (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)A61D 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200031.03.1997, Бюл. №4, 19970 1252262020110107.12011-10-19T00:00:00151612012-11-30T00:00:00Солнечная сушильная установка "ТЕРМИКА"Солнечная сушильная установка, состоящая из солнечного воздухонагревательного коллектора, камеры сушки, отличающаяся тем, что лучевоспринимающий металлический лист, находящийся в камере сушки и над высушиваемыми продуктами, с нижней стороны снабжен перпендикулярными к нему ребер – излучателей, выполненных в форме плоских пластин.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Абулова Нургул Лачынбаевна, (KG); Абдыракманов Баястан Бакытбекович, (KG); Исманжанов Анваржан Исманжанович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)F24J 2/42Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 2015 г.30.11.2012, Бюл. №12, 20120 1253262220110109.12011-10-28T00:00:00147812012-07-31T00:00:00Способ получения стимулятора роста растений пролорингированного действия "Глагум"Способ получения стимулятора роста растений пролонгированного действия, ключающий органосодержащий материал с питательными и регулирующими добавками и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гуматы и модифицированный глауконит смешивают при соотношении весовых частей исходных ингредиентов - гуматы, модифицированный глауконит, вода как 1,0-7,4 : 1,0 : 0,1-0,3, в течение 0,5-1,0 часа с последующей сушкой при 25-70°С, модификацию глауконита проводят восстановлением водородом (или метаном) при 350-720°С в течение 20-40 минут и последующей обработкой 0.1-3,0 N раствором гидроксида натрия или калия.Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Виноградов Николай Викторович, (KG); Осмонова Астра Садыкбековна, (KG); Акунова Динара Авылаевна, (KG); Пулатова Зульфира Мирзалимовна, (KG); Виноградов Виктор Владимирович, (KG); Мурзубраимов Бектемир Мурзубраимович, (KG)Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)C05F 11/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 2015 г.31.07.2012, Бюл. №8, 20120 1254262320110110.12011-10-11T00:00:00154612013-04-30T00:00:00МикрогидроэлектростанцияМикрогидроэлектростанция, содержащая водяное колесо с вертикальной осью вращения и с лопастями, имеющими аэродинамическую профиль и электрогенератор, несущую раму, отличающаяся тем, что водяное колесо выполнено состоящим из нескольких отдельных аналогичных и расположенных один над другим секций, причем каждая из них соединяется с помощью рычажного механизма с осью вращения или отсоединяется от ней в соответствии с изменением уровня воды в водотоке.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Дадажанов Абдикахар Сайфидинович, (KG); Исманжанов Анваржан Исманжанович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)F03B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 2015 г.30.04.2013, Бюл. №5, 20130 1255262420110111.12011-10-11T00:00:00151812012-12-31T00:00:00Способ лечения помутнения и рубцов роговицыСпособ лечения помутнения и рубцов роговицы, заключающийся во введении коллализина с помощью инъекционной иглы в периферическую зону помутнения и рубцов роговицы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, коллализин вводят в зону рубца с помощью интрастромальных роговичных инъекций, до 5 раз с интервалом в одну неделю с помощью тонкой прямой иглы размером 4мм 32 калибра.Мамытова Бахтыгуль Миталиповна, (KG); Дикамбаева Марта Казыевна, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG); Омурова Нелли Султанбековна, (KG)Мамытова Бахтыгуль Миталиповна, (KG); Дикамбаева Марта Казыевна, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG); Омурова Нелли Султанбековна, (KG)Мамытова Бахтыгуль Миталиповна, (KG); Дикамбаева Марта Казыевна, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG); Омурова Нелли Султанбековна, (KG)A61F 9/01Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2016 г.31.12.2012, Бюл. №1, 20130 1256262520110112.12011-11-17T00:00:00147912012-07-31T00:00:00Способ получения бактерицидных теплоизолирующих красокСпособ получения бактерицидных теплоизолирующих красок, включающий компонент с теплоизолирующими свойствами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что смешивают бактерицидный компонент, лакокрасочный материал и глину в соотношении (вес.%) 0,1 - 0,5 : 2-5 : 82 - 95,5, используют в качестве компонента с бактерицидными свойствами наночастицы меди, серебра, фуллерен С60, углеродные нанотрубки, нанотрубки и наночастицы висмута и сурьмы, привитые на поверхностях техногенных микросфер с временем жизни не менее 12 месяцев и при содержании наноструктурных частиц от 1?10-6 до 1?10-5 молей в 1 кг лакокрасочного материала, размерами от 2 до 300 нм.Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Алиясова Элмира, (KG); Мурзабекова Элмира Тунгатаровна, (KG); Токтомаматов Абдували, (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG); Маткасымова Айгуль Абдиманаповна, (KG); Гаффарова Хилола Икрамовна, (KG); Маметова Алтынай Сулеймановна, (KG); Мурзубраимов Бектемир Мурзубраимович, (KG); Сулайманкулова Саадат Касымбаевна, (KG)Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)C09D 5/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2016 г.31.07.2012, Бюл. №8, 20120 1257262720110114.12011-11-21T00:00:00152012012-12-31T00:00:00Солнцезащитная светопрозрачная панель1. Солнцезащитная светопрозрачная панель, содержащая установленные в опорной раме со светопрозрачным полотном солнцезащитные элементы, связанные с системой управления светозащитой, отличающаяся тем, что солнцезащитные элементы выполнены в виде эластичных цилиндрических оболочек с возможностью изменения объема, а система управления светозащитой выполнена в виде воздуховодов, сообщающихся с солнцезащитными элементами через регулирующие клапаны с устройством наддува. 2. Солнцезащитная светопрозрачная панель по п. 1,отличающаяся тем, что солнцезащитные элементы выполнены из материала, покрытого теплозащитным составом.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Веременко Татьяна Вячеславовна, (KG); Акбаралиев Рустам Шералиевич, (KG); Семенов Владимир Сергеевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E06B 9/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 2015 г.31.12.2012, Бюл. №1, 20130 1258262820110115.12011-11-22T00:00:00151412012-11-30T00:00:00Вододелитель двусторонний для каналов с бурным течениемВододелитель двухсторонний для каналов с бурным течением, включающий размещенный между подводящим и транзитным каналами колодец, отводящие каналы с различными расходами воды, разделенные плоскими затворами, установленными над отводящими порогами, размещенную в колодце разделительную перегородку, имеющую излом против течения с углами ?1 и ?2, функционально зависимыми от коэффициентов водоотбора и делящую колодец на камеры с возрастающей по течению площадью, которые оснащены горизонтальными отсекающими козырьками на верхней передней грани, обращенными навстречу потоку, и Г-образными преобразующими козырьками на внутренней противоположной стороне, а также шарнирно закрепленную к верхней передней грани колодца решетку, отличающийся тем, что вершина угла излома разделительной перегородки смещена от центральной оси симметрии канала в сторону отводящего канала с меньшим расходом и расположена в плане на расстоянии b от боковой стенки колодца, где b=f(Q1/Q2)B, Q1 и Q2 - максимальные расходы отбора воды в отводящие каналы с меньшим и большим расходами соответственно, В - общая ширина вододелителя, при этом порог входного оголовка отводящего канала с меньшим расходом водоотбора Q1 расположен выше порога оголовка отводящего канала с большим расходом водоотбора Q2 на высоту Р, функционально зависимую от расстояния b и равную Р =f(1/b) .Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Исабеков Тилек Асанакунович, (KG); Атаманова Ольга Викторовна, (RU); Лавров Николай Петрович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E02B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 2015 г.30.11.2012, Бюл. №12, 20120 1259262920110116.12011-11-25T00:00:00152912013-02-28T00:00:00Полимерная композиция для деталей низа обувиПолимерная композиция для деталей низа обуви, содержащая дивинилстирольный термопластичный эластомер с содержанием связанного стирола 30%, базальтовую крошку, мел, масло вазелиновое, диафен, краситель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно в качестве наполнителя используются oтxoды кожевенного производства: кожевенная пыль и термоэластомеры, при следующем соотношении компонентов, мас.ч: дивинилстирольный термопластичный эластомер с содержанием связанного стирола 30% 100 базальтовая крошка 15-20 кожевенная пыль 15 мел 25 масло вазелиновое 18-20 термоэластомеры 20 диафен 1-2 краситель 1-2Учебно-технический центр "Восток-Мир" при Кыргызском техническом университете им. И. Раззакова, (KG)Урманбетова Нургуль Таалайбековна, (KG); Тагаева Наталья Ивановна, (KG); Чимчикова Майрамкуль Камчибековна, (KG); Иманкулова Айым Сатаровна, (KG)Тагаева Наталья Ивановна, (KG); Чимчикова Майрамкуль Камчибековна, (KG); Иманкулова Айым Сатаровна, (KG); Урманбетова Нургуль Таалайбековна, (KG)C08L 53/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 2015 г.28.02.2013, Бюл. №3, 20130 1260263950161.11995-05-19T00:00:0015911997-03-31T00:00:00Устройство для очистки отработанных купочных жидкостейИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для купания овец. Известна купонная ванна с устройством для очистки купочнои жидкости, содержащее отстойник с фильтрующим элементом и шарнирно закрепленный внутри ванны наклонный трап, снабженный механизмом качания, выполненным в виде пружин, на которых он подвешен. В процессе купания овец в этой ванне, происходит непрерывная очистка купочнои жидкости от механических примесей, что продлевает ее срок использования и снижает загрязнения окружающей среды. Однако, также, после завершения купки овец, отработанная куиочпая жидкость из этих ванн сливается в поглотительный колодец. Задача изобретения - обезвреживание отработанных купочных жидкостей и продление срока их действия. Задача решается тем, что устройство для обезвреживания отработанных купочных жидкостей, содержит приемник жидкости с фильтрующим элементом, расположенный в отстойнике ку-почной ванны, и соединенный через гибкий шланг с центробежным насосом, нагнетательный патрубок которого подведен через фильтр к резервуару, имеющему сливную трубу, соединенную с заборником бункера для сорбента ака-рицидных веществ, оборудованного нижним люком, решеткой и вакуумной установкой. На основе исследований установлено, что в качестве сорбента гек-сахлораиклогексана и креолина из отработанных купочных жидкостей можно использовать бурые угли, добываемые в республике Кыргызстан, например, для сорбции гексахлорциклогексана из отработанной купочнои жидкости, с остаточным содержанием 0.01'% гамма - изомера, потребуется 31.25 кг бурого угля на топну. На фиг. изображено устройство для очистки отработанных купочных жидкостей. Устройство содержит приемник жидкости I с фильтрующим элементом 2, расположенный в отстойнике 3 ку-почную ванну 4, центробежный насос 5 со всасывающим 6 (из гибкого шланга) и нагнетательным 7 патрубками, резервуар 8, имеющий фильтр 9 и сливную трубу 10 с краном II, бункер 12 для сорбента 13, оборудованный заборником 14, решеткой 15, нижним люком 16 и вакуумной установкой, которая состоит из вакуум-насоса 17, приводимого в действие электродвигателем 18, вакуум-турбо-нронода 19, переключателя 20, вакуум-баллона 21 со сливным краном 22, вакуум-регулятора 23, вакуумметра 24, выхлопной трубы 25 и указателя 26 уровня жидкости в вакуум-баллоне. Устройство для очистки отработанных купочных жидкостей работает следующем образом. После завершения купания овец приемник жидкости 1 с фильтрующим элементом 2 погружается в отработанную купочную жидкость. При этом приемник устанавливается в отстойник 3 купочной ванны 4. Затем включается центробежный насос 5 и ку-почная жидкость по всасывающим 6 и нагнетательным 7 патрубкам через фильтр 9 поступает в резервуар 8. При этом купочпая жидкость очищается от механических примесей. Причем такая очистка необходима, т.к. обезвреживание купочных жидкостей, содержащих большое количество механических примесей, затруднено. Параллельно с очисткой отработанной купочнои жидкости от механических примесей производится се обезвреживание. Для этого, на определенную подачу открывается кран 11 и акарицидная жидкость по сливной трубе 10 поступает в бункер 12, предварительно заполненный сорбентом 13. Заборник 14 бункера обеспечивает равномерное распределение жидкости по всему объему бункера, а вакуумная установка -необходимую скорость ее истечения. Вакуумная установка включается одновременно с подачей жидкости в бункер. При этом с помощью вакуум-насоса 17, приводимого в действие электродвигателем 18, в вакуум-баллоне 21 образуется вакуум определенной величины и через вакуум-трубопровод J9 жидкость всасывается в вакуум-баллон, а акарицидные вещества, содержащиеся в купонной жидкости, сорбируются сорбентом. Установленная решетка 15 в купочной части бункера улучшает всасываемые жидкости и предохраняет выпускное отверстие от забивания сорбентом. Осветленная жидкость по мере наполнения в объеме вакуум-баллона до определенного уровня, который контролируется указателем 26, сливается через кран 22. При этом сначала включается вакуум-насос, и с помощью переключателя 20 вакуум-баллон сообщается с атмосферой. Сброс сорбента из бункера осуществляется через нижний люк 16. Величина вакуума в системе регулируется вакуум- регулятором 23 и контролируется вакуумметром 24. Устройство надежно обезвреживает отработанные купочные жидкости и предотвращает загрязнение окружающей среды акарицидными веществами (гексахлорциклогексан и креолин), используемыми при купании овец. Опыты показали, что если в бункер с сорбентом подать гексахлораи-креолиновую жидкость молочного цвета, то на выходе можно получить прозрачную жидкость, пригодную для повторного использования, свободную от гексахлор-циклогексана и креолина. Таким образом, использование данного устройства в купонных установках создает предпосылки разработать безотходную экологически чистую тсхнологию купания овец.Устройство для очистки отработанных купочных жидкостей, содержащее отстойник, расположенный в нижней части ванны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в отстойнике установлен приемник жидкости с фильтрующим элементом, соединенный через гибкий шланг с центробежным насосом, нагнетательный патрубок которого подведен к входу резервуара, оборудованному фильтром, в нижней части резервуара расположена сливная труба, соединенная с заборником бункера для сорбента, при этом бункер соединен с вакуумной установкой. (56) А.С. № 1412773, А61 Д 11/00, 1988Кыргызски ордена "Знак Почета" сельскохозяйственный институт им. Скрябина К.И. (KG), (KG)Шатманалиев М.Д. (KG), (KG); Жусупов У.С. (KG), (KG); Салыков Р.С., (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)Шатманалиев М.Д. (KG), (KG); Жусупов У.С. (KG), (KG); Салыков Р.С., (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG)A61D 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень№ 2, 200131.03.1997, Бюл. №4, 19970 1261263020110117.12011-11-29T00:00:00153912013-04-30T00:00:00Тренажерное устройство переменной тяги с дополнительной нагрузкойТренажерное устройство переменной тяги с дополнительной нагрузкой, состоящее из корпуса, направляющих, трособлочной системы подъема груза, ползуна, штанги и дополнительных элементов, отличающееся тем, что дополнительные элементы состоят из груза, подвешенного посредством симметрично расположенных полиспастов через блоки к рукоятке штанги, горизонтального рычага, вертикальной стойки, подпружиненного штока, ползуна и присоединенного к ползуну посредством троса груза, коромысла, выполненного с возможностью поворота вокруг своей оси, левая сторона которого подвижно соединена штоком и подпружинена к вертикальной стойке, а правая сторона, выполнена таким образом, что находится на пути траектории движения груза, выполняющих функцию ограничителя хода, причем ползун выполнен с возможностью осуществления свободного хода до упора с горизонтальным рычагом и осуществления хода до ограничительного упора после срабатывания горизонтального рычага, также ползун, выполнен с возможностью взаимодействия через подпружиненный шток с коромыслом, которое при воздействии на него груза выполнено с возможностью срабатывания и посредством горизонтального рычага последующего высвобождения ползуна.Баялиев Алтынбек Жакыпбекович, (KG); Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG); Аралбаев Мелис Качкынович, (KG); Мамбеталиев Канат Уркашевич, (KG)Баялиев Алтынбек Жакыпбекович, (KG); Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG); Аралбаев Мелис Качкынович, (KG); Мамбеталиев Канат Уркашевич, (KG)Баялиев Алтынбек Жакыпбекович, (KG); Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG); Аралбаев Мелис Качкынович, (KG); Мамбеталиев Канат Уркашевич, (KG)A63B 21/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 2018 г.30.04.2013, Бюл. №5, 20130 1262263120110118.12011-12-13T00:00:00153112013-02-28T00:00:00Тепловихревая энергетическая установка АкматоваТепловихревая энергетическая установка Акматова, содержащая вытяжную трубу с основным и вспомогательным генераторами вихря, наземный конусообразный солнечный коллектор с теплоаккумулирующим телом, при этом нижняя конусообразная часть вытяжной трубы установлена соосно в шатре солнечного коллектора и состоит из последовательно соединенных основного генератора вихря, эжектора и аспиратора, а в верхней части вытяжной трубы расположены последовательно дефлектор, оснащенный охватывающим конфузором вспомогательный генератор вихря, электрический генератор, соединенный с закрепленным на дефлекторе соплом отличающаяся тем, что сопло снабжено предохранительным клапаном, а в верхней части вытяжной трубы под дефлектором расположен полый линейный генератор электрического тока.Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)F03D 5/06 (2012.01),Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 2015 г.28.02.2013, Бюл. №3, 20130 1263263220110119.12011-12-13T00:00:00153012013-02-28T00:00:00Ветроэлектрическая установка Акматова-Когана1. Ветроэлектрическая установка, содержащая электрогенератор, вертикальную трубу, сопряженную с концентратором воздушного потока, выполненную в виде радиально расположенных конфузоров, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что они размещены на подвижной опоре, снабженной жестко закрепленным флюгером, а концентратор воздушного потока включает два оппозитно установленных на подвижной опоре конфузоров, сопла, которых объединены сопряженным с вертикальной трубой переходным патрубком, в котором установлены предохранительный клапан и поворотная заслонка, размещенная с возможностью поочередного подсоединения сопел конфузоров к полости линейного генератора электрического тока, размещенного в вертикальной трубе, оборудованной дефлектором. 2. Ветроэлектрическая установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что конфузоры и флюгер расположены на одной вертикальной плоскости.Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Коган Владимир Иосифович, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Шамшин Денис Евгеньевич, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)F03D 5/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 2015 г.28.02.2013, Бюл. №3, 20130 1264263320110120.12011-12-14T00:00:00152212013-01-31T00:00:00Способ корпородеза нестабильных осложненных переломов грудопоясничного отдела позвоночникаСпособ корпородеза нестабильных осложненных переломов грудопоясничного отдела позвоночника, включающий переднебоковой доступ к зоне оперативного действия, рассечение фиброзного кольца, последовательное удаление костных отломков и декомпрессию спинного мозга с удалением остатков пульпозного ядра и гиалиновых хрящевых пластинок, забор и укладку аутотрансплантата интракорпорально, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после аутопластики поврежденный позвонок фиксируют двумя металлическими фиксаторами к интактным позвонкам.Тапаев Мунарбек Маратбекович, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Тапаев Мунарбек Маратбекович, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Тапаев Мунарбек Маратбекович, (KG); Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 2015 г.31.01.2013, Бюл. №2, 20130 1265263420110121.12011-12-16T00:00:00148712012-08-30T00:00:00Способ пластики пузырно-влагалищного свищаСпособ пластики пузырно- влагалищного свища, включающий вскрытие мочевого пузыря, циркулярное иссечение фистулы и наложение швов на рану мочевого пузыря и влагалища, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после циркулярного иссечения фистулы несколько отступя от краев фистулы в пределах здоровых тканей, рану влагалища ушивают двумя рядами швов: слизистую оболочку и мышечный слой непрерывным самопогружающимся швом в направлении снизу вверх до края дефекта, где производят захлест и продолжают в обратную сторону, ушивая адвентицию обычным непрерывным швом, рану мочевого пузыря ушивают перпендикулярно швам влагалища также двумя рядами швов: адвентицию и мышечный слой непрерывным самопогружающимся швом по направлению сверху вниз до края дефекта, где производят захлест и подслизистую основу ушивают в обратную сторону обычным непрерывным швом.Кулукеев Улукбек Качкынович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Кулукеев Улукбек Качкынович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Кулукеев Улукбек Качкынович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 2015 г.30.08.2012, Бюл. №9, 20120 1266263620110123.12011-12-21T00:00:00149312012-09-28T00:00:00Способ гемостаза при аденомэктомииСпособ гемостаза при аденомэктомии, включающий обнажение мочевого пузыря и вскрытие передней стенки, вылущивание аденомы и наложение кисетного шва на ложе аденомы, установка уретрального катетера, выведение концов нити шва с дренажом по уретре, проведение натяжения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кисетный шов накладывают на ложе аденомы двойной кетгутовой нитью через все слои шейки мочевого пузыря с захватом хирургической капсулы, дополнительно устанавливают мочеточниковый катетер, причем петлю кисетного шва прошивают через стенку уретральной трубки по предварительно подготовленным в ней отверстиям и захлестывают к мочеточниковому катетеру, свободный конец шва затягивают и прошивают к уретральной трубке, к дистальному концу трубки прикрепляют эластичную тягу к голени, через контрапертуру устанавливают эпицистостому, рану мочевого пузыря ушивают двухрядным кисетным швом, эпицистостому удаляют на 7-8 сутки.Абдырасулов Азизбек Дуйшенбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Абдырасулов Азизбек Дуйшенбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Абдырасулов Азизбек Дуйшенбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 2015 г.28.09.2012, Бюл. №10, 20120 1267264950162.11995-05-24T00:00:009811995-12-29T00:00:00Беззазорная коническая передачаИзобретение относится к области машиностроения и может найти применение в точных зубчатых передачах кинематических испей машин и станков. Известна коническая передача, где выборка зазоров в зубчатой паре производится разворотом 2-х половинок шестерни за счет скосов зубьев подпружиненных полумуфт. Недостатком прототипа является конструктивная сложность и нетехнологичность устройства. Задача изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности выборки зазоров. Поставленная задача решается применением жестких пружин с возможностью регулирования положений двух конических передач с тангенциальным или круговым зубом. Сущность изобретения "Беззазорная коническая передача" в том, что выборка зазоров в конической ;• паре с тангенциальными или круговыми зубьями производится применением двух нар конических передач с одним числом зубьеи, имеющих противоположные направления на колесах и одним делительным конусом, при этом шестерни имеют возможность осевого смещения на валу независимо друг от друга жесткими распорными пружинами, расположенными на валу шестерен или распорными винтами с направлением действия сил параллельных оси вала шестерен. Совокупность всех существенных признаков представляется тем. что применяются две пары конических передач с одним числом тангенциальных или круговых зубьев противоположно направленных в колесах, шестерни конической пары имеют возможность смещаться в осевом направлении независимо друг от друга в одном направлении в сторону точки пересечении осей валов. Смещение шестерен производится распорными пружинами или винтами. Шестерня, расположенная на валу дальше от точки пересечения осей, валов, смещается распорной пружиной, расположенной между фланцем вала и большим торцом шестерни или винтом, ввинченным во фланец вала и упирающегося в торец шестерни. Шестерня, расположенная ближе к точке пересече- ния осей валов, смещается распорной пружиной, расположенной между двумя шестернями или винтом, ввинченным в дальнюю шестерню и упирающегося в торец ближней шестерни к точке пересечения осей валов. На фиг. 1 представлена схема конической передачи с тангенциальными или криволинейными зубьями. Коническая зубчатая передача с тангенциальными или криволинейными зубьями состоит из колес 1 и 2 с одинаковыми числом зубьев и делительным конусом с противоположными наклонами зубьев, жестко закрепленных на валу 3, шестерен 4 и 5 с одинаковым числом зубьев, находящихся в зацеплении с колесами I и 2 соответственно и сичящих на валу 6 со шпоночным соединением с возможностью осевого смещения. Между шестернями 4 и 5 на валу 6 расположена распорная пружина 7, между фланцем вала 6 и шестерней 5 расположена распорная пружина 8, жесткость которой выше жесткости пружины 7. Для тяжелонагруженных передач вместо пружин 7 и 8 можно использовать распорные винты 9 и 10. Винт 9 ввинчен в шестерню 5 и упирается в торец шестерни 4, Винт 10 ввинчен во фланец вала 6 и упирается в шестерню 5. При этом колеса 1 и 2 снабжены зубьями 11 и 12. В процессе передачи крутящего момента зуб шестерни 5 упирается в зуб 11 колеса 2, распорная пружина 7 или винт 9 смещает шестерню 4 в сторону точки пересечения осей валов и тогда зуб шестерни 4, имеющий наклон в противоположную сторону наклона зуба шестерни 5, упирается в зуб 12 колеса 1. Распорные пружины S и 7 или винты К) и 9 не дают смещаться шестерням 5 и 4 в сторону от точки пересечения валов, что исключает появление зазора между зубьями передач. При реверсе зуб шестерни 4 находится в контакте с зубом 12 колеса 1, а зуб шестерни 5 с зубом 11 колеса 2, чем достигается беззазорность зубчатой передачи. Жесткость пружины 8 должна быть выше жесткости пружины 7, чтобы исключить смещение колеса 5 от действия распорных сил пружины 7. ПРименение утсройства позволит гарантированно выбирать зазор в зубчатых парах конических передач и точно передавать движение в кинематических цепях, что позволит эффективно использовать механизмы машин и станков.Беззазорная коническая передача, состоящая из колеса, жестко закрепленного на первом валу, и находящейся с ним в зацеплении шестерни, установленной на втором валу, о т л и ч а я щ а я с я тем, что она снабжена распорными элементами и второй конической парой, имеющей те же делительные конуса и числа зубьев, что и в первой зубчатой паре, причем колесо второй конической пары жестко закреплено на первом валу, а шестерня этой пары установлена на втором валу с возможностью осевого смещения, при этом шестерня первой конической пары установлена также с возможностью осевого смещения, а распорные элементы выполнены в виде двух пружин, одна из которых расположена между шестернями, а вторая пружина, жесткость которой выше первой, расположена между фланцем второго вала и второй шестерней, или в виде двух распорных винтов, первый из которых ввинчен во вторую шестерню и упирается в первую шестерню, а второй-ввинчен во фланец второго вала и упирается во вторую шестерню.Кыргызский технический университет, (KG)Усубаматов Рыспек Нуркалиевич, (KG); Кыргызский технический университет, (KG)F16H 55/18Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень №2,199929.12.1995, Бюл. №1, 19960 1268264220110129.12011-12-29T00:00:0038202013-08-30T00:00:00Антикоррозионное защитное полимерное покрытие и способ его нанесения на поверхность стальной гильзы патронов стрелкового оружия1. Антикоррозионное защитное полимерное покрытие для поверхности стальной гильзы патронов стрелкового оружия, содержащее цинкофосфатный слой, полимерный слой в виде полимер-полимерного комплекса на основе полимера полиорганосилоксана и сополимера бутадиена со стиролом, модифицирующую добавку, содержащую 60-70 % раствор в смеси этилгликольацетата и бутанола эпоксиаминокаучукового аддукта, модифицированного меламиноформальдегидной смолой К-421-02 и дистиллированную воду, отличающееся тем, что полимер-полимерный комплекс дополнительно содержит муравьиную кислоту, эпоксидно- алкидную смолу Э-30, при соотношении компонентов покрытия (масс. %): полиорганосилоксан 3,96-4,45 сополимер бутадиена со стиролом 0,04 - 0,05 60-70 % раствор в смеси этилгликольацетата и бутанола эпоксиаминокаучукового аддукта, модифированного меламиноформальдегидной смолой К-421-02 1,04-1,5 муравьиная кислота 0,01 - 0,02 эпоксидно-алкидная смола Э-30 0,24 - 0,45 дистиллированная вода 93,53-94,71 2. Антикоррозионное защитное полимерное покрытие для поверхности стальной гильзы патронов стрелкового оружия по п. 1 отличающееся тем, что оно характеризуется следующими физико-химическими характеристиками: термоотверждение покрытия при температуре 190±5°С, не более 10 мин. эластичность пленки при изгибе, не более 1мм адгезия к слою фосфатного грунта по методу решетчатых надрезов, не более 1балл механическая прочность (галтовка в металлическом барабане со скоростью 12 об/мин), не менее 2 часа стабильность рабочего раствора (жизнеспособность), не менее 1 мес. 3. Способ нанесения антикоррозионного защитного полимерного покрытия на поверхность стальной гильзы патронов стрелкового оружия, содержащий последовательное формирование цинкофосфатного слоя, включающее проведение операций подготовки поверхности, а именно обезжиривания, травления, фосфатирования, последующее нанесение полимерного слоя путем обработки гильз в водном растворе полимера полиорганосилоксана и сополимера бутадиена со стиролом и его модификатора, содержащего муравьиную кислоту и эпоксидно-алкидную смолу, термоотверждение, отличающийся тем, что обработку гильз проводят в одну стадию в шнековом агрегате без промежуточной сушки после фосфатирования по методу "мокрый по мокрому" или в две стадии на раздельном оборудовании с промежуточной сушкой после фосфатирования, при этом при проведении процесса в одну или две стадии для удаления избыточного слоя полимерного состава и влаги, снижения загрязнения оборудования проводят операцию сепарирования с изменением режимов термоотверждения полимерного покрытия. 4. Способ нанесения антикоррозионного защитного полимерного покрытия на поверхность стальной гильзы патронов стрелкового оружия по п. 3 отличающийся тем, что при обработке гильз в одну стадию для обеспечения стабильной концентрации полимерного раствора в процессе работы, после фосфатирования и промывки проводят операцию сепарирования. 5. Способ нанесения антикоррозионного защитного полимерного покрытия на поверхность стальной гильзы патронов стрелкового оружия по п. 3 отличающийся тем, что нанесение полимерного слоя на поверхность изделий производят путем орошения, или струйным обливом, или окунанием с использованием барботирования.Открытое акционерное общество "Конструктоское бюро автоматических линий имени Льва Николаевича Кошкина" (ОАО "КБАЛ им. Л.Н. Кошкина"), (RU)Юдин Иван Тимофеевич, (RU); Масляев Николай Михайлович, (RU); Филатова Светлана Дмитриевна, (RU); Кондрашова Татьяна Александровна, (RU); Зиновкин Вячеслав Иванович, (RU)Открытое акционерное общество "Конструктоское бюро автоматических линий имени Льва Николаевича Кошкина" (ОАО "КБАЛ им. Л.Н. Кошкина"), (RU)C09D 183/10, C09D 7/04, C23C 22/12, C23C 28/00, F42B 5/295Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень № 7/201730.08.2013, Бюл. №9, 20130 1269264320120001.12012-11-01T00:00:00153612013-03-29T00:00:00Перфоратор1. Перфоратор, содержащий вращатель или поворотное устройство, многосекционный ударный узел включающий в себя поршень-боек выполненный в виде стержня с кольцевыми буртами образующими поршневую часть бойка, а цилиндр выполненный многосекционным и каждая секция, которой образует с кольцевыми буртами поршня-бойка ударный узел, воздухораспределительное устройство включающее в себя клапанную коробку с клапаном, систему впускных и выпускных каналов, отличающийся тем, что одна или несколько полостей прямого хода соединена постоянно с питающей сжатым воздухом сетью. 2. Перфоратор по п. 1, отличающийся тем, что суммарная площадь поршня-бойка движущее его на обратный ход больше площади поршня-бойка в полостях соединенных постоянно с воздухоподающей сетью.Умаров Бакыт Турдубаевич, (KG); Умаров Турдубай, (KG)Умаров Бакыт Турдубаевич, (KG); Умаров Турдубай, (KG)Умаров Бакыт Турдубаевич, (KG); Умаров Турдубай, (KG)E21B 1/30Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 2015 г.29.03.2013, Бюл. №4, 20130 1270264520120003.12012-01-19T00:00:00152812013-02-28T00:00:00Устройство для очистки емкостиУстройство для очистки емкости, включающее рукав подвода моющей жидкости, соединенную с ним с возможностью вращения многосопловую распылительную головку с приводным механизмом, рукав откачки жидкой фракции, размещенный с зазором в рукаве для подвода моющей жидкости, отличающееся тем, что сопла на распылительной головке размещены ярусами, причем сопла верхнего яруса ориентированы вверх под углом к оси вращения, сопла среднего яруса лежат в плоскости, перпендикулярной оси вращения, а сопла нижнего яруса ориентированы вниз под углом к оси вращения, при этом рукав подвода моющей жидкости установлен с возможностью продольного перемещения вдоль рукава откачки жидкой фракции.Школа-гимназия №24 имени А. Токомбаева, (KG); Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Домашев Кирилл Владимирович, (KG); Султанов Адилет Эмилбекович, (KG); Родькин Сергей Александрович, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG); Школа-гимназия №24 имени А. Токомбаева, (KG)B08B 9/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 2015 г.28.02.2013, Бюл. №3, 20130 1271264620120004.12012-01-23T00:00:00154412013-04-30T00:00:00Раскройная машина с кулачковым механизмомРаскройная машина с кулачковым механизмом, включающая передаточный механизм для обеспечения возвратно-поступательного движения режущего ножа, закрепленного на передвижной платформе с помощью стойки и гибкого вала для отделения механизма от электродвигателя, отличающаяся тем, что передаточный механизм раскройной машины выполнен в виде кулачкового механизма, обеспечивающего два рабочих хода режущего ножа за один оборот вала двигателя.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Худайбердиев Ахатжон Хожирасулович, (KG); Якубов Толкун Тохтасинович, (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG); Абидов Абдыкадыр Омарович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)D06H 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 2015 г.30.04.2013, Бюл. №5, 20130 1272264720120005.12012-01-27T00:00:00152712013-02-28T00:00:00Устройство для отделения сухих листьев табака от шнураУстройство для отделения сухих листьев табака от шнура, включающий раму, электродвигатель, педали и систему рычагов о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью полной механизации отделения шнуров от сухих листьев табака с последующим сбором для повторного пользования и наматывания их на специальные катушки отработанного шнура для повышения качества повторного использования на направляющей нити установлены емкости жидкости с дозирующими кранами, а съемные катушки располагаются на одной оси с эксцентриками и являются отделителями, причем элементы управления процессом протягивания нити выполнены в виде системы двухсторонних рычагов и муфт для привода катушек наматывания с смонтированными конусами.Джакипов Суйунбек Чинтурганович, (KG); Зулпуев Замирбек Базарбаевич, (KG); Атамкулова Мушарап Тешеевна, (KG); Орозалиев Толомуш Орозалиевич, (KG); Смаилов Эльтар Абламетович, (KG)Джакипов Суйунбек Чинтурганович, (KG); Зулпуев Замирбек Базарбаевич, (KG); Атамкулова Мушарап Тешеевна, (KG); Орозалиев Толомуш Орозалиевич, (KG); Смаилов Эльтар Абламетович, (KG)Джакипов Суйунбек Чинтурганович, (KG); Зулпуев Замирбек Базарбаевич, (KG); Атамкулова Мушарап Тешеевна, (KG); Орозалиев Толомуш Орозалиевич, (KG); Смаилов Эльтар Абламетович, (KG)A24B 3/07Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 2015 г.28.02.2013, Бюл. №3, 20130 1273265950163.11995-05-24T00:00:0012811996-06-28T00:00:00Система регулирования скорости гидродвигателяИзобретение относится к гидроавтоматике, преимущественно к следящим гидросистемам и может быть использовано для регулирования скорости исполнительного гидродвигателя. Известна система регулирования скорости гидродвигателя, включающая в себя силовой гидродвигатель и систему стабилизации, содержащая источник питания, выполненный, например, в виде насосно-аккумуляторной станции большой мощности, и дополнительный источник питания малой мощности, предназначенный для подачи рабочей жидкости в систему управления. Исполнительный гидродвигатель связан с источником питания через гидроуправляющий регулятор расхода рабочей жидкости. Регулятор расхода выполнен гидроуправляемым, полости его управления соединены через гидроуправляемый подпружиненный распределитель с источником питания малой мощности и сливной гидролинией. Клапаны предназначены для подключения исполнительного гидродвигателя и возвратных гидроцилиндров к источнику питания или сливной гидролинии. На рабочем органе, связанном с исполнительным гидродвигателем, закреплен регулируемый упор, взаимодействующий со штоком вспомогательного гидродвигателя, рабочая полость которого соединена с полостью управления распределителем и со сливной гидролинией через гидромашину и предохранительный клапан. Вал гидромашины кинематически связан с валом второй гидромашины, соединенной с источником питания и сливной гидролинией через распределитель, регулятор скорости и обратный клапан. Недостатком этой гидросистемы является сложность конструкции, обусловленная наличием большого числа агрегатов, более низкое быстродействие вследствие того, что изменение давления во вспомогательном гидродвигателе передается на регулятор расхода через распределитель, что требует большего времени для срабатывания регулятора расхода, меньшая точность регулирования скорости вследствие большего коэффициента утечек рабочей жидкости в системе управления. Задачей изобретения является упрощение конструкции, повышение быстродействия и точности регулирования скорости исполнительного гидродвигателя. Это достигается тем, что в гидросистеме система управления состоит из гидронасоса малой мощности, соединенного через регулятор расхода с измерительным гидродвигателем, шток которого жестко соединен со штоком исполнительного гидродвигателя, причем штоки обоих гидродвигателей направлены и перемещаются в одну и ту же сторону, а рабочая полость измерительного гидродвигателя сообщается с полостью управления гидроуправляемого подпружинного регулятора расхода рабочей жидкости. На чертеже (см. фиг. 1) изображена предлагаемая система регулирования скорости гидродвигателя. Гидропривод содержит силовой канал А, состоящий из гидронасоса 1 большой мощности, распределителя 2 потока рабочей жидкости, гидроуправляемого подпружинного регулирующего клапана 3 дроссельного типа, редукционного клапана 4 типа Г-57 и силового гидродвигателя 5, а канал управления В содержит гидронасос 6 малой мощности, распределитель 7 потока рабочей жидкости, дросселя с регулятором 8 типа Г-55 и измерительного гидродвигателя 9. Штоки гидродвигателей 5 и 9 жестко связаны. На входе полости управления 10 регулирующего клапана 3 установлен демпфер 11, предотвращающий колебания регулирующего клапана 3 при незначительном давлении в рабочей полости 12 измерительного гидродвигателя 9. С помощью пружин 13 и 14 обеспечивается заданный режим работы гидропривода. Гидросистема регулирования скорости гидродвигателя работает следующим образом. При нахождении распределителей 2 и 7 в правом положении осуществляется рабочая подача: рабочая жидкость с выхода распределителей 2 и 7 через регуляторы 3 и 8 поступает в гидродвигатели 5 и 9, при этом расход, поступающий в рабочую полость 15, зависит от положения регулирующего клапана 3, определяющего размер дроссельной щели 16, а расход, поступающий в рабочую полость 12, определяется настройкой дросселя с регулятором 8. В свою очередь положение регулирующего клапана 3 определяется, с одной стороны усилием, действующим со стороны предварительно поджатой пружины 13, а с другой стороны - давлением в управляющей полости 10, сообщенной с рабочей полостью 12 измерительного гидродвигателя 9. При неизменной внешней нагрузке, действующей на рабочий орган гидродвигателя 5, и его постоянной скорости движения, давление в рабочей полости 12 остается постоянным и равным заданному. Допустим, внешняя нагрузка увеличилась на какую-то величину, вызвав снижение скорости движения рабочего органа гидродвигателя 5, при этом в рабочей полости 12 произойдет увеличение давления рабочей жидкости, а следовательно и увеличение давления в управляющей полости 10. В результате этого усилие, действующее на регулирующий клапан 3 со стороны управляющей полости 10, превысит усилие со стороны пружины 13 и клапан сместится вправо, увеличив размер щели на определенную величину, что в свою очередь вызовет увеличение расхода рабочей жидкости, поступающей в рабочую полость 15 исполнительного гидродвигателя 5 и восстановление скорости движения его рабочего органа до первоначальной. В случае уменьшения внешней нагрузки произойдет увеличение скорости движения рабочего органа гидродвигателя 5, давление рабочей жидкости в рабочей полости 12 уменьшится, следовательно, уменьшится давление в управляющей полости 10, регулирующий клапан 3 сместится влево, это вызовет уменьшение дросселирующей щели 16, что повлечет за собой уменьшение расхода рабочей жидкости, поступающей в рабочую полость 15, и восстановление скорости движения рабочего органа гидродвигателя 5 до первоначальной. Данная система регулирования скорости гидродвигателя позволяет задавать различную скорость рабочей подачи, которая будет поддерживаться постоянно, независимо от колебаний величины усилия внешней нагрузки.Система регулирования скорости гидродвигателя, включающая силовой гидродвигатель и систему стабилизации, содержащая источник питания, сообщенный с рабочей полостью гидродвигателя через регулятор расхода и устройство сравнения, выполненное в виде двух гидромашин, отличающаяся тем, что устройство сравнения состоит из гидронасоса малой мощности, соединенного через дроссель с регулятором заданного расхода рабочей жидкости, поступающей в дополнительный гидродвигатель, шток которого жестко соединен со штоком силового гидродвигателя, а рабочая полость соединена с полостью управления гидроуправляемого подпружиненного регулятора расхода рабочей жидкости, поступающей в силовой гидродвигатель.Кыргызский технический университет, (KG)Гененко В.Н., (KG); Пак С. Н. (KG), (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)Кыргызский технический университет, (KG)F15B 9/07Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2, 199928.06.1996, Бюл. №7, 19960 1274265020120007.12012-01-31T00:00:00153412013-03-29T00:00:00Устройство для получения волокна из минерального расплава1. Устройство для получения волокна из минерального расплава, включающее дутьевую головку, корпус с патрубком, модификатор, стакан, выполненный из внешней и внутренней кольцевых втулок, досопловую и подсопловую камеры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по периметру верхней части внешней кольцевой втулки выполнены равномерно расположенные прямоточные тангенциальные инжекционные каналы, при этом патрубок подачи энергоносителя в ёмкость и ввода модифицированного энергоносителя в дутьевую головку расположены соосно, ёмкость установлена параллельно дутьевой головки и в ее плоскости размещены вертикально прикрепленные к крышке и дну ёмкости центральный и обводной цилиндры, расположенные рядом с входным отверстием патрубка, криволинейные вихреобразующие лопатки, прикрепленные к стенкам ёмкости и к центральному цилиндру, и распылитель, выполненный в виде прикрепленного к центральному цилиндру соосно с патрубком, для подачи энергоносителя, заостренного стержня, направленного остриём к выходу сопла ввода модификатора. 2. Устройство для получения волокна из минерального расплава, по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве модификатора использован 15%-й водный раствор натриевой или калиевой соли лигносульфоновых кислот.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры имени Н. Исанова, (KG)Дубинин Юрий Николаевич, (KG); Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG); Сопубеков Нематилла Абдулакатович, (KG)Сопубеков Нематилла Абдулакатович, (KG); Дубинин Юрий Николаевич, (KG); Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)C03B 37/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 2016 г.29.03.2013, Бюл. №4, 20130 1275265220120009.12012-06-02T00:00:00151212012-11-30T00:00:00Способ аутокостной пластики врожденной расщелины альвеолярного отростка верхней челюстиСпособ аутокостной пластики врожденной расщелины альвеолярного отростка верхней челюсти, включающий выкраивание из преддверия рта и небной стороны лоскута из слизистой оболочки и закрытие дефекта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дефект кости заполняют измельченной аутокостью, смешанной с коллапановым гелем.Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Латипов Абдибаит Латипович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2016 г.30.11.2012, Бюл. №12, 20120 1276265420120011.12012-02-14T00:00:00153812013-04-30T00:00:00Способ изготовления мясного рулетаСпособ изготовления мясного рулета, предусматривающий подготовку сырья, посол, термическую обработку, охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на подготовленную мышечную ткань баранины накладывают мышечную ткань говядины, предварительно посыпав их тонким слоем добавки желирующего действия, и свертывают рулетом.Садирбек кызы Сайрагуль, (KG); Михеев Александр Евгеньевич, (KG); Джамакеева Анара Джекшеновна, (KG)Садирбек кызы Сайрагуль, (KG); Михеев Александр Евгеньевич, (KG); Джамакеева Анара Джекшеновна, (KG)Садирбек кызы Сайрагуль, (KG); Михеев Александр Евгеньевич, (KG); Джамакеева Анара Джекшеновна, (KG)A23B 4/056Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2015 г.30.04.2013, Бюл. №5, 20130 1277265520120012.12012-02-14T00:00:00154112013-04-30T00:00:00Способ изготовления мясного продукта1. Способ изготовления мясного продукта из баранины и/или говядины, включающий подготовку сырья, посол, формование, термическую обработку, охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при посоле мясных продуктов шприцуют многокомпонентным рассолом следующего состава : смесь молочной сыворотки и воды в соотношении 60:40; 2,5% сахара; 0,8% добавки Гидро - комби, 2% фосфатов, 0,02% нитрита натрия и экстракт чеснока из расчета 2% к массе основного сырья. 2. Способ изготовления мясного продукта изделий из баранины и/или говядины по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что внутренние поверхности мышечной ткани посыпаются тонким слоем добавки желирующего действия. 3. Способ изготовления мясного продукта из баранины и/или говядины по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на поверхности мышечной ткани выкладывается тонкий слой измельченного чернослива.Садирбек кызы Сайрагуль, (KG); Михеев Александр Евгеньевич, (KG); Джамакеева Анара Джекшеновна, (KG)Садирбек кызы Сайрагуль, (KG); Михеев Александр Евгеньевич, (KG); Джамакеева Анара Джекшеновна, (KG)Садирбек кызы Сайрагуль, (KG); Михеев Александр Евгеньевич, (KG); Джамакеева Анара Джекшеновна, (KG)A23L 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2015 г.30.04.2013, Бюл. №5, 20130 1278265620120013.12012-02-14T00:00:00153312013-03-29T00:00:00Способ управления направлением вектора генерируемой центробежной силыСпособ управления направлением вектора генерируемой центробежной силы, заключающийся в том, что неуравновешенную массу закрепляют на приводном валу стационарной опоры, непрерывно и равномерно вращают ее относительно оси симметрии приводного вала, а генерируемую вращением неуравновешенной массы центробежную силу направляют через приводной вал на стационарную опору, отличающийся тем, что неуравновешенную массу закрепляют на полом валу, который кинематически установлен коаксиально приводному валу и связан с ним через храповую муфту, посредством диаметрального водила, и в цикле полного ее поворота относительно оси симметрии приводного вала вращают относительно диаметра только на половину возможного поворота и при этом диаметр вращения неуравновешенной массы ориентируют ортогонально относительно заданного направления генерации вектора центробежной силы, а на оставшуюся половину вращения относительно центра приводного вала неуравновешенную массу переводят в этот центр, причем моменты переключений для вывода неуравновешенной массы на периферию диаметра или в его центр симметрии приводного вала задают исходя из установленных частоты его вращения и, соответственно, модуля вектора центробежной силы, при этом положения диаметра расположения неуравновешенной массы в начале и в конце вращения на половину возможного поворота с одной стороны и установки ее на периферию диаметра или в центр симметрии с другой стороны, задают исходя из требуемого направления и динамических условий генерации вектора центробежной силы, причем задание направления этой генерации выполняют вращением полого вала относительно приводного с размыканием храповой муфты в направлении противоположном основному вращению. Способ управления направлением вектора генерируемой центробежной силы по п.1, отличающийся тем, что угол, на который вращают неуравновешенную массу на периферии, с каждой стороны диаметра половины ее полного поворота уменьшают до величины, потребной на перевод неуравновешенной массы, расположенной на периферийной точке ее диаметра в центр симметрии приводного вала и обратно, и номинал которого определяют по условию достижения вектором радиальной силы установленного модуля. Способ управления направлением вектора генерируемой центробежной силы по п.1 и 2, отличающийся тем, что на полом валу вводят дополнительные водила с неуравновешенными массами вдоль продольной оси вращения приводного вала и задают им равномерные относительные угловые фазовые сдвиги, определяемые через отношение поворота неуравновешенной массы на полный угол и их количества, причем все неуравновешенные массы вращают одновременно и синхронно, а их профильные положения относительно периферии и оси симметрии водил задают, соответственно, пополам и последовательно.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)B06B 1/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2015 г.29.03.2013, Бюл. №4, 20130 1279265720120014.12012-02-15T00:00:00150912012-10-31T00:00:00Запорно-пломбировочное устройствоЗапорно-пломбировочное устройство, содержащее корпус с коническим отверстием, крышку, трос, один конец которого жестко закреплен в корпусе, а другой конец протянут образованием петли через коническое отверстие и зафиксирован в нем, а также установленные в коническом отверстии входную и выходную втулки, разрезную коническую втулку, запорную пружину, запорную шайбу, уплотнительные прокладки, отличающееся тем, что коническая втулка выполнена с резьбовым отверстием вдоль ее оси, при этом шаг резьбы соответствует шагу свивки проволоки троса.Бабаджанов Азиз Исламович, (KG); Костромин Петр Львович, (RU); Шайкенов Барлык Амангалеевич, (KZ); Ниязов Руслан Хасанович, (KZ); Мулладжанов Равиль Рашидович, (KZ); Мулладжанов Руслан Равильевич, (KZ)Бабаджанов Азиз Исламович, (KG); Костромин Петр Львович, (RU); Шайкенов Барлык Амангалеевич, (KZ); Ниязов Руслан Хасанович, (KZ); Мулладжанов Равиль Рашидович, (KZ); Мулладжанов Руслан Равильевич, (KZ)Бабаджанов Азиз Исламович, (KG); Костромин Петр Львович, (RU); Шайкенов Барлык Амангалеевич, (KZ); Ниязов Руслан Хасанович, (KZ); Мулладжанов Равиль Рашидович, (KZ); Мулладжанов Руслан Равильевич, (KZ)F16G 11/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2015 г.31.10.2012, Бюл. №11, 20120 1280265820120015.12012-02-15T00:00:00149912012-10-31T00:00:00Способ определения краевой зоны злокачественных опухолей челюстно-лицевой областиСпособ определения краевой зоны злокачественных опухолей челюстно-лицевой области, включающий тканевую визуализацию опухоли, последовательное измерение плотностных характеристик на основании шкалы Хаунсфилда, определение его размера в аксиальной, коронарной плоскостях, а также протяженности на выше- и нижележащих срезах, выявление взаимоотношения опухоли с прилежащими костными и мягкоткаными анатомическими образованиями исследуемой области, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что идентифицируют неопластический инфильтрат, проводят многоплановый анализ его структуры на всех уровнях КТ срезов и во всех плоскостях сканирования, определяют денситометрический профиль на границе смешивания неопластического инфильтрата и прилежащих мягкотканых структур, имеющих сходную КТ-плотность и сопоставляют полученные данные с выявлением разницы компьютерно-томографических плотностей.Шалабаев Булат Джарылкасынович, (KG); Миненков Геннадий Олегович, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG)Шалабаев Булат Джарылкасынович, (KG); Миненков Геннадий Олегович, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG)Шалабаев Булат Джарылкасынович, (KG); Миненков Геннадий Олегович, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG)A61B 5/055Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2015 г.31.10.2012, Бюл. №11, 20120 1281266950164.11995-05-24T00:00:0010011995-12-29T00:00:00Устройство для контроля электромеханического тормоза электродвигателяИзобретение относится к области электромайi иiюстроения и может быть использовало в электроприводах различных механизмов с нормально замкнутыми электромеханическими тормозами, в том числе, имеющими устройство для ручного расторможения. Известно устройство для контроля электромеханического тормоза электродвигателя, содержащее контактор для подключения электродвигателя к источнику питания, размыкающий ключ с замедлением при срабатывании, подключенный последовательно с обмоткой контактора, мапштоуправляемый элемент, закрепленный на магн и то проводе тормоза с возможностью срабатывания от полей рассеяния постоянного магнита и подключенный параллельно размыкающему ключу, и реле сигнализации, обмотка которого через магнитоунравляемый элемент соединена с выводами для подключения источника питания. Не доста гко м да п но i о устройства являются ограниченные эксплуатационные возможности, не позволяющие обеспечить контроль за тем, какое положение имел якорь тормоза в момент подключения электродвигателя к источнику питания. Это обусловлено тем, что контроль положения якоря относительно магнитопровода осуществляется магнито-упрапляемым элементом, но па весь начальный период включения последний шунтируется размыкающим ключом. Следовательно, данное устройство не зафиксирует аварийного подключения электродвигателя с уже расторможенным или неисправным тормозом и не отключит в этом случае электродвигатель от источника питания. Кроме того, оно имеет узкую область применения, поскольку может быть использовано только в юрмозах, имеющих в качеаве источника тормозного усилия постоянный магнит, в то время как подавляющее большинство тормозов электродвигателей выполняются с тормозными пружинами. Задача изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и области применения устройства для контроля электромеханического тормоза. Задача решается тем, что устройство для контроля электромеханического тормоза электродвигателя, содержащее контактор для подключения электродвигателя к источнику питания, магнито-уиравляемый элемент, .-закрепленный на машитопроводе тормоза, размыкающий ключ с замедлением при срабатывании, подключенный последовательно с обмоткой контактора, реле сигнализации и выводы для подключения источника питания, снабжено дополнительным реле и управляемым ключом, причем магнито-управляемый элемент расположен с возможностью срабатывания от потоков выпучивания между магнитопроводом и якорем тормоза и подключен параллельно входной цепи управляемого ключа, обмотка реле сигнализации подключена через выходную цепь управляемого ключа к выводам для подключения источника питания, к которым через параллельно соединенные замыкающие контакты дополнительною реле и реле сигнализации подключена обмотка дополнительного реле, а размыкающий ключ с замедлением при срабатывании зашуптироьан последовательно соединенными замыкающим контактором дополнительного реле и размыкающим контактором реле сигнализации. Устройство имеет расширенные эксплуатационные возможности за счет того, что оно начинает осуществлять контроль положения якоря тормоза непосредственно сразу после подключения электродвигателя к источнику питания. Введение дополнительного реле и управляемого ключа позволяет устройству автоматически отключить электродвигатель от сети не только в тех аварийных случаях, когда тормоз не разомкнулся или самопроизвольно замкнулся в процессе эксплуатации, но и, в отличие от прототипа, и тех случаях, когда произошло ошибочное подключение электродвигателя с разомкнутым вручную или вследствие каких-либо неисправностей тормозом. Поскольку контроль осуществляется но величине потоков выпучивания между якорем и магнитонроводом, то данное мозах с источником тормозного усилия в виде пружин, в том числе имеющих устройства для ручного растормажипания, что расширяет область его применения. На фиг. 1 представлена принципиальная электрическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - расположение магнитоуправляемого элемента в тормозе. Устройство содержит управляемый ключ в виде онтропа 1, входная пень которого образована фотодиодом 2, а выходная пень - свстодиодом 3, магнито-управляемый элемент в виде магнитодио-да 4, реле сигнализации 5 с замыкающим 6 и размыкающим 7 контактами, дополнительное реле 8 с замыкающими контактами 9 и 10, выводы 11 для подключения источника питания, контактор 12, размыкающий ключ 13 с замедлением при срабатывании и резистор 14. Магни-тодиод 4 расположен в непосредственной близости от воздушного зазора между якорем 15 и магнитопроводом 16 (фиг.2) с возможностью срабатывания от потоков выпучивания. Кроме того устройство содержит кнопочный выключатель 17 включения контактора 12, замыкающие контакты 18 и 19 контактора 12. электродвигатель 20 и обмотку тормоза 21, источник питания 22. Устройство работает следующим образом. При замыкании кнопочного выключателя 17 размыкающий ключ 13 находится в замкнутом состоянии и по обмотке контактора 12 протекает ток. Контактор 12 срабатывает и замыкает свои контакты 18 и 19. Тем самым, электродвигатель 20 и обмотка 21 тормоза подключаются к источнику питания 22. Одновременно подается напряжение и на выводы 11 устройства контроля. Обмотка 21 тормоза создает магнитный поток и, если тормоз замкнут, т.е. между якорем 15 и мапштонроводом 16 есть воздушный зазор (фиг.2), то через магнитодиод 4 проходят потоки выпучивания. За счет этого сопротивление магнитодиода 4 увеличивается и он не шунтирует светодиод 2 оптрона 1. По светодиоду 2 протекает ток, в результате чего светоуправляемая часть оптрона 1 - фотодиод 3 открывается и на обмотку реле сигнализации 5 подается напряжение. При этом контакт 7 размыкается, а контакт 6 замыкается и обмотка дополнительного реле 8 подключается к источнику питания. Тем самым, контакты 9 и 10 реле 8 замыкаются. После притяжения якоря 15 к машитопрово-ду 16 воздушный зазор между ними исчезает, потоки выпучивания резко уменьшаются и сопротивление машитодиода 4 также уменьшается. Он шунтирует светодиод 2, ток в цепи последнего уменьшается и фотодиод 3 закрывается, разрывая цепь питания обмотки реле сигнализации 5. Контакт 6 размыкается, а контакт 7 замыкается. При этом, поскольку контакт 9 замкнут, обмотка дополнительного реле 8 остается под напряжением и, соотвстстве ш ю, контакт 10 остается замкнутым. По истечении заданного времени задержки, которое обеспечивает большее время для размыкания тормоза, размыкающий юном 13 размыкается, но поскольку он защунтирован замкнутыми контактами 7 и 10, обмотка контактора 12 остается под напряжением и электродвигатель 20 остается подключенным к источнику питания. Если но каким-нибудь причинам тормоз не разомкнулся, т.е. между якорем 15 и магнитопроводом 16 остался воздушный зазор, то 4ЮТОДИОД 3 продолжает оставаться открытым и, соответственно, обмотка реле 5 остается под напряжением. Тогда после размыкания ключа 13 цепь обмотки контактора 12 разрывается, поскольку контакт 7 реле 5 разомкнут, и электродвигатель 20 отключается от источника питания. Аналогично отключение электродвигателя будет осуществляться и в том случае, если в процессе нормальной эксплуатации тормоз вследствие какой-либо причины, например, внезапного обрыва цепи питания обмотки 21, аварийно замкнется. Обмотка реле 5 окажется в этом случае под па-пряжением и контакт 7 разомкнется, разрывая цепь питания контактора 12. В том случае, если к источнику питания ошибочно подключен электродвигатель с разомкнутым тормозом, например, разомкнутым вручную, то вследствие незначительного потока выпучивания сопротивление магнитовода 4 небольшое и он шунтирует светодиод 2. Таким образом, фотодиод 3 закрыт и по обмотке реле 5 ток не протекает. За счет этого его контакт 6 остается открытым и обмотка реле 8 к питанию не подключается. Следовательно, контакт 10 открыт и по истечении заданного времени замедления ключ 13 разорвет цепь обмотки контактора 12 и электродвигатель отключится от источника питания. Таким образом, предлагаемое устройство для контроля электромеханического тормоза электродвигателя при невыполнении хотя бы одного из обязательных условий нормальной работы (т.е. или тормоз не разомкнулся и вал электродвигателя остался заторможенным, или тормоз внезапно замкнулся, резко изменив тем самым режим работы электродвигателя, или двигатель ошибочно водключен с уже расторможенным вручную тормозом, или произведено аварийное подключение с неисправным тормозом, когда тормоз разомкнут вследствие заклинивания якоря, поломки или заедания тормозных пружин и т.п.) отключит электродвигатель от источника питания, не позволяя ему работать в аварийных режимах.Устройство для контроля электромеханического тормоза электродвигателя, содержащее контактор для подключения электродвигателя к источнику питания, магнитоуправляемый элемент, закрепленный на магнитопроводе тормоза, размыкающий ключ с замедлением при срабатывании, поключенный последовательно с обмоткой контактора, реле сигнализации и выводы для подключения источника питания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительным реле и управляемым ключом, причем магнитоуправляемый элемент расположен с возможностью срабатывания от потоков выпучивания между магнитопроводом и якорем тормоза и подключен параллельно входной цепи управляемого ключа к выводам для подключения источника питания, к которым через параллельно соединенные замыкающие контакты дополнительного реле и реле сигнализации подключена обмотка дополнительного реле, а размыкающий ключ с замедлением при срабатывании зашунтирован последовательно соединенными замыкающим контактом дополнительного реле и размыкающим котнактом реле сигнализации.Кыргызский технический университет, (KG)Бочкарев И.В., (KG)Кыргызский технический университет, (KG)H01H 47/00, H02K 7/102Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень № 2,199929.12.1995, Бюл. №1, 19960 1282266520120022.12012-02-21T00:00:00156712013-07-31T00:00:00Самокрасящий автоматический карманный штемпель1. Cамокрасящий автоматический карманный штемпель состоит из корпуса, держателя клише и носителя штемпельной подушки, установленных в корпусе вертикально с поворота, и защитной крышки, отличающийся тем, что выполнен в форме узкого параллелепипеда и содержит механизм возвратно-поступательного движения держателя клише и носителя штемпельной подушки, который состоит из основания с фигурными направляющими прорезями на боковых опорах, корпуса с отверстиями и/или выемками на боковых стенках, держателя клише с осью посередине и фигурными рычагами по бокам, носителя штемпельной подушки с осью сверху и фигурными рычагами по бокам, причём держатель клише и носитель штемпельной подушки прижаты в исходном состоянии друг к другу в вертикальной плоскости, пружины, расположенной между корпусом и основанием, взаимодействующих между собой таким образом, что оси и фигурные рычаги держателя клише и носителя штемпельной подушки входят в фигурные направляющие прорези опор основания и отверстия и/или выемки корпуса с возможностью поворота в осях в сторону горизонтали при перемещении корпуса, причём держатель клише и носитель штемпельной подушки совершают возвратно-поступательные движения под воздействием давления на верхнюю часть корпуса, вырезов в фигурных направляющих прорезях для обеспечения холостого хода держателя клише. 2. Самокрасящий автоматический карманный штемпель по п. 1, отличающийся тем, что фигурные направляющие прорези в боковых опорах, предпочтительно, имеют r-образную или г-образную форму. 3. Самокрасящий автоматический карманный штемпель по п. 1, отличающийся тем, что снабжён фиксаторами. 4. Самокрасящий автоматический карманный штемпель по п. 3, отличающийся тем, что фиксаторы имеют овальную, круглую, квадратную, прямоугольную или угольную форму. 5. Самокрасящий автоматический карманный штемпель по п. 1, отличающийся тем, что в нижней части боковых стенок корпуса расположены прорези для фиксаторов. 6. Самокрасящий автоматический карманный штемпель по п. 1, отличающийся тем, что в нижней части фигурных направляющих прорезей расположены выемки-прорези для фиксаторов. 7. Самокрасящий автоматический карманный штемпель по п. 1, отличающийся тем, что фигурные рычаги носителя штемпельной подушки имеют угол наклона >, < или = 45о или 90о относительно обратной стороны носителя штемпельной подушки, предпочтительно угол составляет 45о. 8. Самокрасящий автоматический карманный штемпель по п. 1, отличающийся тем, что поперечное сечение корпуса и защитной крышки имеет прямоугольную форму. 9. Самокрасящий автоматический карманный штемпель по п. 1, отличающийся тем, что поперечное сечение корпуса и защитной крышки имеет форму удлинённого овала. 10. Самокрасящий автоматический карманный штемпель по п. 1, отличающийся тем, что поперечное сечение корпуса и защитной крышки имеет форму прямоугольника с закруглёнными углами. 11. Самокрасящий автоматический карманный штемпель по п. 1, отличающийся тем, что пружина имеет форму конуса или пирамиды – для более компактного складывания в момент нажатия на верхнюю часть корпуса устройства. 12. Самокрасящий автоматический карманный штемпель по п. 1, отличающийся тем, что пружина выполнена в форме цилиндра или параллелепипеда. 13. Самокрасящий автоматический карманный штемпель по п. 1, отличающийся тем, что имеет на корпусе выемку для помещения в неё образца печати, наносимого устройством, и прозрачную крышку, закрывающую данную выемку. 14. Самокрасящий автоматический карманный штемпель по п. 13, отличающийся тем, что выемка для помещения образца печати и прозрачная крышка расположены на задней стенке корпуса. 15. Самокрасящий автоматический карманный штемпель по п. 13, отличающийся тем, что выемка и прозрачная крышка расположены на задней стенке корпуса с переходом на верхнюю горизонтальную стенку корпуса. 16. Самокрасящий автоматический карманный штемпель по п. 13, отличающийся тем, что выемка и прозрачная крышка могут быть расположены на лицевой стороне корпуса. 17. Самокрасящий автоматический карманный штемпель по п. 13, отличающийся тем, что выемка и прозрачная крышка расположены на лицевой стороне корпуса с переходом на верхнюю горизонтальную стенку корпуса. 18. Самокрасящий автоматический карманный штемпель по любому из пп. 13-17, отличающийся тем, что выемка и прозрачная крышка имеют квадратную, угольную или округлую форму.Асанов Вилен Жолдошевич, (KG)Асанов Вилен Жолдошевич, (KG)Асанов Вилен Жолдошевич, (KG)B41K 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2019 г.31.07.2013, Бюл. №8, 20130 1283266620120023.12012-02-21T00:00:00155312013-05-31T00:00:00Гидротаран1. Гидротаран, содержащий установленный в сооружении основной корпус и подключенный к нему основной ударный трубопровод, клапаны сбросной и напорный, при этом сбросной клапан установлен на сбросном отверстии внутри корпуса, а напорный - на напорном отверстии вне корпуса гидротарана, напорную воздушную емкость, прикрепленную к корпусу гидротарана, и напорный трубопровод, подключенный к воздушной напорной емкости, отличающийся тем, что устройство содержит подключенный к основному ударному трубопроводу промежуточный корпус и подключенный к нему промежуточный ударный трубопровод, противоположный конец промежуточного ударного трубопровода подключен к верхнему бьефу сооружения, сбросной клапан, установленный на сбросном отверстии внутри промежуточного корпуса гидротарана. 2. Гидротаран по п. 1,отличающийся тем, что устройство содержит два и более промежуточных корпуса и промежуточных ударных трубопроводов, при этом выходные отверстия каждого промежуточного корпуса соединены с началом последующего ударного трубопровода, а входные отверстия подключены к концевым отверстиям предыдущих промежуточных ударных трубопроводов, причем, первый промежуточный трубопровод подключен к верхнему бьефу сооружения, устройство также содержит сбросные клапаны, установленные на сбросных отверстиях внутри промежуточных корпусов гидротарана.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2015 г.31.05.2013, Бюл. №6, 20130 1284266720120024.12012-02-24T00:00:00150112012-10-31T00:00:00Способ закрытой репозиции диафизарных переломов длинных костей скелетаСпособ закрытой репозиции при переломах длинных костей скелета, включающий кожный разрез в области введения репонирующей спицы, вскрытие и введение в костномозговой канал спицы или специального стержня и репозицию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что закрытую репозицию производят с помощью репонатора, введенного в дистальный и проксимальный отделы перелома.Казаков Ийгилик Советбекович, (KG); Изабеков Чыныбек Нурдинович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Казаков Ийгилик Советбекович, (KG); Изабеков Чыныбек Нурдинович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Казаков Ийгилик Советбекович, (KG); Изабеков Чыныбек Нурдинович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2015 г.31.10.2012, Бюл. №11, 20120 1285266820120025.12012-02-24T00:00:00153712013-03-29T00:00:00Способ моделирования хронической гипергликемии1. Способ моделирования хронической гипергликемии, включающий выбор экспериментального животного, генетически не предрасположенного к развитию аутоиммунных заболеваний и введение ему препарата, повышающего функциональную активность симпатической нервной системы по схеме о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве экспериментального животного выбирают кролика породы Шиншилла, а в качестве препарата, повышающего функциональную активность симпатической нервной системы, применяют антагонист инсулина, который вводится экспериментальному животному внутримышечно утром и вечером с интервалом 10 часов по 0,2-0,3 мл раствора в течение 45-60 суток. 2. Способ моделирования хронической гипергликемии по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве антагониста инсулина используют адреналин.Бгатова Наталья Петровна, (RU); Песин Яков Матвеевич, (KG)Бгатова Наталья Петровна, (RU); Песин Яков Матвеевич, (KG)Бгатова Наталья Петровна, (RU); Песин Яков Матвеевич, (KG)G09B 23/28Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2016 г.29.03.2013, Бюл. №4, 20130 1286266920120026.12012-01-03T00:00:00154312013-04-30T00:00:00Керамическая массаКерамическая масса, содержащая глину, молотый керамический черепок, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит серицитовый фарфоровый камень и волластонит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: серицитовый фарфоровый камень 50-60 волластонит 16-21 глина тугоплавкая 20-30 глина легкоплавкая 1,2-4,2 молотый керамический черепок остальное.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Жекишева Сагын Жекишевна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)C04B 33/132Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 2015 г.30.04.2013, Бюл. №5, 20130 1287267950165.11995-05-24T00:00:009711995-12-29T00:00:00Беззазорная цилиндрическая передачаПредлагаемое изобретение относится к области машиностроения и может найти применение в точных зубчатых передачах кинематических цепей и станков. Известна передача, где выборка зазоров в зубчатой паре производится разворотом 2-х половинок шестерни за счет скосов зубьев подпружиненных полумуфт. Недостатком прототипа является конструктивная сложность и нетехнологичность устройства. Задача изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности выборки зазоров. Поставленная цель достигается применением жестких пружин с возможностью регулирования положений двух половинок шестерни косозубой передачи. Сущность изобретения "Беззазорная цилиндрическая передача" состоит в том, что в цилиндрической косозубой передаче шестерня выполнена из двух половинок, позволяющих выбирать зазор между зубчатыми передачами осевым смещением в противоположные стороны двух половинок шестерни, которые соединены с калом шпоночным соединением для передачи крутящего момента, с возможностью осевого смещения. Колесо жестко закреплено на валу. Осевое смешение половинок шестерен в противоположные стороны приводит к контактированию косого зуба противоположными сторонами зубьев колеса, чем достигается выборка зазора между зубьями колеса и шестерни, находящихся в зацеплении. На фиг. I. представлена схема зубчатой цилиндрической передачи косозубой пары; на фиг.2. - действие сил между зубьями пары. ! Беззазорная косозубая зубчатая пара состоит из колеса 1, сидящего на валу 2 со шпонкой 3. Колесо 1 поджато к бурту вал 2 втулкой 4; находящаяся в зацеплении с колесом 1 шестерня состоит из 2-х половинок 5 и 6. сидящих на валу 7 со шпонкой 8. Между шестернями 5 и 6 расположены жесткие тарельчатые пружины 9. Шестерня 6 контактирует с буртом вала 7, шестерня 5 контактирует с втулкой 10, имеющей осевое смещение посредством гайки 11. Для тяжелонагруженных передач вместо пружины 9 могут быть использованы распорные винты 12. Выборка зазоров в- косозубой передаче происходит следующим образом. Сжатые пружины 9 смещают шестерни 5 и 6 в противоположные стороны в осевом направлении, тем самым выбирается зазор между зубьями пары (фиг. 2). Зуб шестерни 6 упирается в сторону зуба колеса 1, зуб шестерни 5 упирается в сторону соседнего зуба колеса 1 (фиг. 2). Точные положения шестерен 5 и 6 фиксируется втулкой 10 с гайкой II без поджатия пружин 9. Для тяжелопагружспных передач вместо пружин применяют распорные винты 12, которые при завинчивании в шестерню 6 упираются в шестерню 5 и смещают её в осевом направлении, тем самым выбирается зазор между зубьями в паре. Работа беззазорной цилиндрической передачи происходит следующим образом. В процессе вращения шестерни и колеса в установленном направлении зуб половинки шестерни 5 упирается в зуб колеса 1 и передается крутящий момент. Зуб второй половинки шестерни 6 упирается в сторону зуба колеса I последующею за первым за счет осевого смещения двух половинок шестерни 5 и 6 в противоположные стороны силами распорной пружины 9 или распорных винтов J2. При реверсе вращения зуб половинки шестерни 6, находящийся в контакте с зубом колеса 1 передает крутящий момент колесу без зазора между зубьями шестерни 6 и колеса I. Зуб второй половинки шестерни 5 в это время упирается в стороне последующего зуба колеса 1. Таким образом передача работает без зазоров. Осевое смещение двух половинок шестерни 5 и 6 относительно" колеса 1 регулируется гайкой 11 с распорной втулкой 10, находящейся на валу шестерни. Применение устройства позволит гарантированно выбирать зазоры в паре и точно передавать движения в кинематических цепях, что позволит перемещаться исполнительным механизмам с требуемой точностью и эффективно выполнять свои функции.Беззазорная цилиндрическая передача, одна из шестерен которой состоит из двух половинок, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена распорными элементами, выполненными в виде пружин, установленных между половинками шестерен: или в виде винтов, ввинченных в одну половинку шестерни и упирающихся во вторую половинку шестерни, причем шестерня фиксируется на валу гайкой.Кыргызский технический университет, (KG)Усубаматов Рыспек Нуркалиевич, (KG)Кыргызский технический университет, (KG)F16H 55/18Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199929.12.1995, Бюл. №1, 19960 1288267020120027.12012-12-03T00:00:00154812013-04-30T00:00:00Совмещенный много статорный электрогидравлический насосСовмещенный много статорный электрогидравлический насос, включающий N статоров с обмотками, полый цилиндр с насосной установкой, конфузор, диффузор, обтекатели с подшипниками, отличающийся тем, что статоры выполнены из рулонной электротехнической стали тороидальной формы с пазами по обеим торцевым сторонам, между статорами расположены ферромагнитные массивные тороидальные ротора, по обоим торцам которых в пазах расположены обмотки, причем роторы жестко установлены на внешней поверхности вращающегося полого цилиндра, внутри которого расположенные осевые лопасти нескольких насосных установок, жестко закрепленных на цилиндре и на валу, причем вал с подшипниками и обтекателем, жестко прикреплены к корпусу с помощью крестовины и спиц.Цой Владимир Николаевич, (KG); Борукеев Туйгунбек Сабатарович, (KG)Цой Владимир Николаевич, (KG); Борукеев Туйгунбек Сабатарович, (KG)Цой Владимир Николаевич, (KG); Борукеев Туйгунбек Сабатарович, (KG)H02K 44/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 2015 г.30.04.2013, Бюл. №5, 20130 1289267120120028.12012-03-14T00:00:00153512013-03-29T00:00:00Рабочее оборудование гидравлического бульдозера1. Рабочее оборудование гидравлического бульдозера, включающее смонтированные на базовой машине отвал, пространственную раму, толкающие брусья, гидроцилиндры подъема отвала, шарнирно соединенные с толкающими брусьями и генератор колебаний отвала, выполненный из пружин сжатия на направляющих, в виде болтов, включенных в опорные втулки на отвале через направляющие втулки, расположенные на пространственной раме о т л и ча ю щ е е с я тем, что отвал выполнен из отдельных нижней, средней и верхней горизонтальных секций, каждая из которых крепится к пространственной раме отдельно с помощью генератора колебаний. 2. Рабочее оборудование гидравлического бульдозера по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что профиль пространственной рамы выполнен по профилю отвала.Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Исаков Куттубек Исакович, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG)Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Исаков Куттубек Исакович, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG)Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Исаков Куттубек Исакович, (KG); Тургумбаев Женишбек Жумадылович, (KG)E02F 3/76Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 2015 г.29.03.2013, Бюл. №4, 20130 1290267220120029.12012-03-23T00:00:00154212013-04-30T00:00:00Способ перемещения робота по внутренним и наружным пересекающимся граням призмы или цилиндра1. Способ перемещения робота по внутренним и наружным пересекающимся граням призмы или цилиндра, заключающийся в том, что генерируются импульсы управления, которые распределяются в роботе и программно переключаются для смены направлений перемещений, реализуя необходимое направление, отличающийся тем, что робот при этом, выполненный сферическим, программно перемещают в продольном или поперечном направлениях относительно грани с ее внутренней стороны под приводным и удерживающим усилиями одновременно, причем вектор удерживающего усилия направляют через геометрический центр робота в сторону грани и задают перпендикулярно ей, а вектор приводного усилия вращают относительно геометрического центра робота и удерживающего вектора на заданный угол в сторону выполняемого движения и в плоскости его центра, а при переходе робота на сопрягаемую с исходной грань синхронно вращают относительно геометрического центра робота векторы удерживающего и приводного усилий на угол ?/2 по часовой или против часовой стрелки, соответственно на левой и правой гранях, причем при переходе на сопрягаемую с исходной грань, но снаружи ее, векторы удерживающего и приводного усилий переводят относительно геометрического центра робота первоначально в зеркальную относительно исходной позицию, и направляют их на дополнительно введенную технологическую опору с пересекающимися гранями с внутренней их стороны, затем поворачивают на угол ?/2 по часовой или против часовой стрелки, соответственно, на правой или левой технологической опоре и далее переводят векторы в зеркальную относительно промежуточной позицию, которые связывают робот с наружной гранью. 2. Способ перемещения робота по внутренним и наружным пересекающимся граням призмы или цилиндра по п. 1, отличающийся тем, что внутренние поверхности пересекающихся граней технологической опоры располагают плоскопараллельно наружным пересекающимся граням призмы или цилиндра на расстояниях, равных предельно допустимому наружному габариту робота.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)B25J 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 2015 г.30.04.2013, Бюл. №5, 20130 1291267320120030.12012-03-27T00:00:00154012013-04-30T00:00:00Кисломолочный продукт "Хан-Айран" и получение напитка "Шапаат" на его основе1. Способ получения кисломолочного продукта, включающий кипячение, охлаждение молока, внесение закваски, получение сгустка, отличающийся тем, что молоко дополнительно нормализуют, пастеризуют, после чего добавляют отдельно приготовленный отвар из крупы, используя умягченную воду - 1 моль/м3, крупы измельчают до 250 микрон. 2. Состав кисломолочного продукта, содержащий воду, молоко, закваску, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит дополнительно крупы овес, пшеницу, ячмень при следующем соотношении компонентов, в мас%: Овес 0,4-0,7 Пшеница 0,2-0,6 Ячмень 0,2-0,6 Молоко 75-80 Закваска 1,0-2,0 Вода умягченная остальное. 3. Состав кисломолочного продукта по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит крупы 2,6% от общего объема. 4. Состав кисломолочного продукта по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит крупы ячменя, овса, проса, пшеницы, кукурузы либо смеси этих культур. 5. Состав кисломолочного продукта по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит крупы овес 52%, ячмень 26%, пшеница 22% от общего количества крупы. 6. Состав кисломолочного продукта по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит крупы просо 46%, ячмень 29%, кукуруза 26% от общего количества крупы. 7. Состав кисломолочного продукта по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что из круп содержит только овес. 8. Состав кисломолочного продукта по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что из круп содержит только просо. 9. Состав кисломолочного продукта по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что из круп содержит только ячмень. 10. Способ производства кисломолочного напитка "Шапаат", включающий внесение зерномолочного сгустка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве зерномолочного сгустка используют состав по любому из пп.2.- 9., добавляют поваренную соль и разбавляют газированной водой 1:1.Саалыбаева Нуржан Жаманаковна, (KG)Саалыбаева Нуржан Жаманаковна, (KG); Коджегулова Дарья Абласановна, (KG)Саалыбаева Нуржан Жаманаковна, (KG)A23C 9/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 2015 г.30.04.2013, Бюл. №5, 20130 1292267420120031.12012-03-29T00:00:00154512013-04-30T00:00:00Буровой манипуляторБуровой манипулятор, включающий стрелу, одним концом шарнирно соединенную с кронштейном, шарнирно установленным на основании, оголовок, шарнирно соединенный с другим кронштейном, шарнирно установленным на другом конце стрелы, пару гибких тяг, соединенных с основанием и оголовком с образованием параллелограмного механизма в горизонтальной плоскости и установленных с возможностью перемещения в направляющих, закрепленных на кронштейнах, отличающийся тем, что дополнительно снабжен парой гибких тяг, соединенных с кронштейнами с образованием параллелограмного механизма в вертикальной плоскости, при этом стороны параллелограмного механизма, образованные кронштейнами, пересекают оси шарниров, соединяющих кронштейны со стрелой, причем направляющие расположены геометрически на осях шарниров.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Савченко Валентин Юрьевич, (KG); Бессонов Юрий Анатольевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E21C 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 2015 г.30.04.2013, Бюл. №5, 20130 1293267520120032.12012-03-04T00:00:00156912013-07-31T00:00:00Способ и устройство для получения оксида углерода1. Способ получения оксида углерода, использующего в качестве исходного вещества - угль, газифицирующего агента - углекислый газ, выделенного из промышленных газов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что взвешенные частицы угля пропущены через электрическое поле образующееся в кольцевом зазоре на острие лезвии между концентратами напряжений создают электрическую дугу. 2. Устройство для получения оксида углерода, содержащее огнеупорную камеру, электроды, шнековый механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что первый электрод выполнен в форме цилиндра и установлен на площадке внутри огнеупорной камеры над шнековым механизмом, а второй электрод выполнен в форме ступенчатого кругляка и расположен в центре первого электрода, закрепленный с помощью изолятора на крышке огнеупорной камеры и оба электрода снабжены концентраторами напряжения и их острие лезвий направлены встречно между собой и образуют по горизонтали на одной плоскости кольцевые зазоры. 3. Устройство по п. 2. о т л и ч а ю щ е й с я тем, что с целью исключения явления проскоков, концентраторы напряжения электродов выполнены в нескольких рядах, а образующие площади кольцевых зазоров острием лезвий в разных сечениях. 4. Устройство по п. 2 и 3 о т л и ч а ю щ е й с я тем, что для повышения КПД газогенератора, в стенах огнеупорной камеры установлены два винтовых канала, которые соединены между собой диффузором.Жоробеков Элнур Мамасабирович, (KG); Жоробеков Бектур Мамасабирович, (KG); Жоробеков Мамасабир, (KG)Жоробеков Элнур Мамасабирович, (KG); Жоробеков Бектур Мамасабирович, (KG); Жоробеков Мамасабир, (KG)Жоробеков Элнур Мамасабирович, (KG); Жоробеков Бектур Мамасабирович, (KG); Жоробеков Мамасабир, (KG)С10J 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2016 г.31.07.2013, Бюл. №8, 20130 1294267920120036.12012-10-04T00:00:00154712013-04-30T00:00:00Способ обнаружения мест несанкционированного отбора электроэнергии из линии электроснабжения 0,4кВ1. Способ обнаружения мест несанкционированного отбора электроэнергии из линии электроснабжения 0,4кВ заключающийся в том, что из пункта локального управления, размещенного в начале линии трансформаторной подстанции посылают команды по линии электроснабжения передатчиком для определения неисправной нагрузки и при выявлении несоответствия заранее заданной мощности с измеренной мощностью, адрес этой нагрузки передается в диспетчерский пункт, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в узлах подключения потребителей к линии электроснабжения вне территории на недоступном месте устанавливается в закрытой конструкции первый измеритель мощности с модемом передачи сигналов и второй абонентский измеритель мощности с модемом передачи сигналов, который устанавливается внутри помещения абонента, при этом сигналы с обоих контрольных измерителей мощности поступают на концентратор трансформаторной подстанции, выход которого соединен с входом микропроцессорного блока обработки сигналов, сравнивают сигналы с первого контрольного измерителя мощности с сигналами второго абонентского измерителя мощности, и если при сравнении разность этих сигналов превышает величину нормативных потерь, адрес абонента, подключенного к этому узлу, передается с помощью устройства сбора и передачи данных по соответствующим каналам связи на диспетчерский пункт автоматически. 2. Способ обнаружения мест несанкционированного отбора электроэнергии из линии электроснабжения 0,4кВ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что показания всех первых измерителей мощности, находящихся на одной фазе суммируют для определения хищения электроэнергии путем наброса на данную фазу, полученный результат сравнивают с показаниями фазного балансного счетчика трансформаторной подстанции и по полученным результатам определяют наличие несанкционированного отбора на данной фазе.Институт физико-технических проблем и материаловедения НАН КР, (KG)Романчук Валерий Кузьмич, (KG); Мухутдинов Камалитдин Шамсутдинович, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG)Институт физико-технических проблем и материаловедения НАН КР, (KG)G01R 11/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2015 г.30.04.2013, Бюл. №5, 20130 1295268950166.11995-05-24T00:00:0012911996-06-28T00:00:00Гидросистема синхронизации работы гидродвигателейИзобретение относится к области машиностроения, преимущественно к гидроавтоматике и может быть использовано в машинах с синхронной работой двух исполнительных органов. Известна гидросистема, включающая в себя силовые гидродвигатели и системы синхронизации и стабилизации, содержащая два гидродвигателя, полости каждого из которых соединены через реверсивный распределитель со сливом через дроссели и с полостью двуполостной камеры, полости которой разделены эластичной диафрагмой, взаимодействующей с золотником делителя потока, корпус которого размещен в направляющих с возможностью осевого перемещения относительно золотника под действием, например винтовой пары, винт которой приводится во вращение планетарным редуктором, оси которого взаимодействуют с гидромоторами, вход первого из которых соединен с линией связи дросселей, вход второго - со второй линией связи дросселей, а сливная гидролиния соединена со сливом через дроссель; выход делителя соединен с распределителем, а другой выход делителя - с другим распределителем. Вход делителя соединен с выходом дополнительного делителя потока, вход которого соединен с источником питания, второй выход - со сливом через дроссель, а золотник взаимодействует с эластичной диафрагмой двуполостной камеры, полость которой соединена со сливной гидролинией, а другая полость - с выходом дополнительного дросселя. Недостатком этой гидросистемы является сложность конструкции, обусловленная наличием большого числа агрегатов, что отрицательно влияет на быстродействие и точность .регулирования. Задача изобретения - повышение быстродействия и точности синхронизации и стабилизации скоростей гидродвигателей. Сущность изобретения заключается в том, что конструкция гидропровода разделена на две части, каждая из которых включает в себя источник питания, связанный через гидроуправляемый подпружиненный регулятор расхода рабочей жидкости с силовым гидродвигателем, шток которого жестко связан со штоком измерительного гидродвигателя, причем рабочая жидкость поступает в рабочие полости измерительных гидродвигателей по каналам управления, которые состоят из общего для двух каналов источника питания, дросселей с регуляторами, установленных на входах каналов управления и обеспечивающих заданный расход рабочей жидкости, поступающей по каналам управления в рабочие полости измерительных гидродвигателей, при этом каждая рабочая полость связана через демпфер с управляющей полостью гидроуправляемого подпружиненного регулятора расхода, а канал управления одного измерительного гидродвигателя связан со штоковой полостью другого измерительного гидродвигателя. Гидросистема содержит два силовых насоса 1 и 2; задающий насос 3, который обеспечивает расходом управляющие каналы А и В; силовые гидродвигатели 4 и 5, установленные в парах измерительными гидродвигателями 6 и 7, причём штоки измерительных и силовых гидродвигателей жестко связаны. Для регулирования скоростей движения силовых гидродвигателей 4 и 5 предусмотрены гидроуправляемые подпружиненные регулирующие клапаны 8 и 9, к которым для установления на них постоянного перепада давления (независимо от нагрузки) параллельно подключены редукционные клапаны типа Г-57. Скорости движения силовых цилиндров определяются величинами открытия дросселирующих щелей регулирующих клапанов 8 и 9. Величина открытия щели регулирующего клапана 8 зависит от величины открытия дросселя 10 с регулятором и скорости движения поршня измерительного гидродвигателя 6. Величина открытия щели регулирующего клапана 9 зависит от величины открытия дросселей 11 и 12 с регулятором и скорости движения измерительного цилиндра 7. В управляющем канале расположены три дросселя с регуляторами 11 и 10, подключенных в управляющие каналы А и В, с помощью которых можно регулировать значения задающих расходов, а дроссель с регулятором 12 (в дальнейшем - дроссели), подключенный к управляющему каналу параллельно, предназначен для бесступенчатого регулирования передаточного отношения скоростей движения силовых органов гидропривода. Поворот дросселя 10 производится рукояткой, которая не показана на чертеже. Вращением рукоятки 13 винтового механизма можно, меняя положение центра О, изменять соотношение плеч рычага (показан пунктиром см. фиг. 1). При перемещении центра О рычаг, поворачиваясь вокруг центра дросселя 10, осуществляет поворот дросселя 12. Такой поворот возможен, так как винтовая канавка барабана дросселя 12, в отличие от винтовой канавки барабана дросселя 10, выполнена с несамотормозящим углом подъема (на рисунке барабаны дросселей не показаны). При повороте дросселя 10 рычагом поворачивается и дроссель 12, что приводит к увеличению проходной щели дросселя 10 и уменьшению щели дросселя 12. Распределители 14, 15, 16 предназначены для обеспечения движения рабочих органов гидродвигателей 4 и 5 в прямом и обратном направлениях. Пружины 17 и 18 служат для обеспечения заданного режима работы гидродвигателей 4 и 5. Гидросистема работает следующим образом. Если скорость движения силового гидродвигателя 4 внезапно станет больше заданной (нагрузка на нем уменьшилась), то быстрее будет двигаться и поршень измерительного гидродвигателя 6. В результате этого расход, потребляемый измерительным гидродвигателем, будет больше заданного, и давление управляющего канала А падает, вследствие этого клапан 8 под действием своей пружины перемещается влево. проходное сечение при этом у регулирующего клапана 8 уменьшается, а следовательно уменьшается и количество расхода, поступающего в силовой гидродвигатель, ровно на столько, чтобы его скорость равнялась заданной. Одновременно увеличивается и расход, поступающий в управляющий канал В силового гидродвигателя 5 вследствие того, что количество вытесняемой рабочей жидкости из штоковой полости измерительного гидродвигателя 6 по каналу С в управляющий канал В выросло. Так как измерительный гидродвигатель 7 в этот момент потребляет меньший расход, то давление в канале несколько повысится, что приведет к увеличению поступающего расхода в силовой гидро двигатель 5. После того, как скорость силового гидродвигателя 4 станет равной заданной, давление в управляющем канале В тоже снизится до заданной величины, вследствие чего скорость силового гидродвигателя 5 будет равна первоначальной величине. Так осуществляется синхронизация и стабилизация скоростей движения двух силовых гидродвигателей в динамических условиях. При внезапном увеличении полезной нагрузки на рабочем органе силового гидродвигателя 4, скорость его движения уменьшится; стабилизация и синхронизация скоростей движения силовых гидродвигателей протекает по тому же принципу, но в обратном порядке.Гидросистема синхронизации работы гидродвигателей, содержащая два гидродвигателя и системы синхронизации и стабилизации скоростей гидродвигателей, отличающаяся тем, что гидросистема построена из двух частей, каждая из которых включает в себя источник питания, связанный через гидроуправляемый подпружиненный регулятор расхода рабочей жидкости с силовым гидро двигателем, шток которого жестко связан со штоком измерительного гидродвигателя, причем рабочая жидкость поступает в рабочие полости измерительных гидродвигателей по каналам управления, которые состоят из общего для двух каналов источника питания, дросселей с регуляторами, установленных на входах каналов управления и обеспечивающих заданный расход рабочей жидкости, поступающей по каналам управления в рабочие полости измерительных гидродвигателей, при этом каждая рабочая полость связана с управляющей полостью гидроуправляемого подпружиненного регулятора расхода, а канал управления одного измерительного гидродвигателя связан со штоковой полостью другого измерительного гидродвигателя.Кыргызский технический университет, (KG)Гененко В.Н., (KG); Пак С. Н. (KG), (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)Кыргызский технический университет-, (KG)F15B 11/22Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199928.06.1996, Бюл. №7, 19960 1296268020120037.12012-12-04T00:00:00152512013-01-31T00:00:00Хирургическая антисептическая повязка "Фитоимпрегнат"Лечебная повязка «Фитоимпрегнат», состоящая из замкнутой пористой емкости, включающей синтетический сорбент и иммобилизованные на нем лекарственные вещества, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве сорбента и лечебного фактора содержит тонкоизмельченные лекарственные растения: крапиву, чабрец, эвкалипт, зверобой, шишкоягоды арчи, календулу, шалфей, кору дуба и деструктированную целлюлозу, взятых в следующих соотношениях (мас%): Крапива 1-3 Чабрец 2-4 Эвкалипт 3-5 Зверобой 3-5 Арча 3-5 Календула 1-3 Шалфей 2-4 Кора дуба 1-3 Деструктированная целлюлоза остальноеЗотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Абдирахим Жоробаевич, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Абдирахим Жоробаевич, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Абдирахим Жоробаевич, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)A61L 15/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2015 г.31.01.2013, Бюл. №2, 20130 1297268120120038.12012-12-04T00:00:00151912012-12-31T00:00:00Геморроидальный сбор "Варикозал"Геморроидальный сбор «Варикозал», включающий крапиву, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно для сидячих ванн содержит верблюжью колючку, плоды конского каштана, череду, мяту и чабрец при следующем соотношении компонентов (мас/%): Крапива 12-16 Верблюжья колючка 16-20 Конский каштан 12-16 Череда 12-18 Мята 20-24 Чабрец остальноеЗотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)A61K 36/78Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2015 г.31.12.2012, Бюл. №1, 20130 1298268220120039.12012-12-04T00:00:00152412013-01-31T00:00:00Биодобавка "АНТИГРИППИН-МИЭЛ"Биодобавка "Антигриппин-МИЭЛ", включающая микроэлементы железо, цинк и медь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит микроэлементы селен и марганец, аскорбиновую кислоту, лактозу и стеарат кальция при следующем соотношении компонентов (масс/%): Железа фумарат 0,7-0,9 Марганца аспарагинат 0,7-0,9 Цинка сульфат 0,4-0,6 Меди сульфат 0,1-0,2 Селена сульфат 0,0004 Аскорбиновая кислота 30,0-50,0 Кальция стеарат 15,0-25,0 Лактоза остальноеЗотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)A61K 49/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2015 г.31.01.2013, Бюл. №2, 20130 1299268320120040.12012-12-04T00:00:00152312013-01-31T00:00:00Фитосостав мочегонного действия "Голубая лагуна"Фитосостав мочегонного действия "Голубая лагуна", включающий листья брусники, отличающийся тем, что в своем составе содержит тонко измельченные и заключенные в пористые бумажные пакетики березовые почки, бессмертник, толокнянку, арчу и верблюжью колючку при следующем соотношении компонентов (масс/%): Брусника 10-20 Березовые почки 15-25 Бессмертник 10-20 Толокнянка 10-20 Арча 15-25 Верблюжья колючка остальноеЗотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Абдирахим Жоробаевич, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Абдирахим Жоробаевич, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Абдирахим Жоробаевич, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)A61K 35/78Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2015 г.31.01.2013, Бюл. №2, 20130 1300268420120041.12012-12-04T00:00:00153212013-03-29T00:00:00Способ лечения ночного недержания мочи у детей и средство для его осуществления "Бэбидрай".1. Средство для лечения ночного недержания мочи у детей включающий хвощ зимующий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что набор дополнительно содержит смесь лекарственных растений, состоящий из (масс/%): цветков боярышника 20-30 хвоща зимующего 20-3 0 травы зверобоя 6-10 листьев мяты остальное, 2. Набор по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит смесь лекарственных растений, состоящий из (масс/%): листьев мяты 8-12 листьев шалфея 10-20 травы пустырника 6-10 корня валерианы 10-20 травы зверобоя 10-20 хвоща зимующего 6-10 корня аира остальное, 3. Набор по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит смесь лекарственных растений, состоящий из (масс/%): почек березовых 8-12 травы спорыша 10-20 травы зверобоя 6-10 хвоща зимующего 6-10 травы мяты 10-20 цветков ромашки 10-20 травы золототысячника остальное, 4. Набор по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит смесь лекарственных растений, состоящий из (масс/%): травы зверобоя 8-10 цветков ромашки 10-20 травы тысячелистника 8-10 плодов укропа 8-10 хвоща зимующего 8-10 травы чабреца 8-10 листьев брусники 8-10 цветков арники 8-10 травы пастушьей сумки остальное, 5. Набор по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит смесь лекарственных растений, состоящий из (масс/%): травы спорыша 10-20 травы зверобоя 8-10 травы репешка 18-25 хвоща зимующего 6-11 травы золототысячника 8-10 листьев манжетки 8-10 травы медуницы остальное, 6. Набор по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержит смесь лекарственных растений, состоящий из (масс/%): листьев кипрея 8-10 травы мяты 8-10 травы пустырника 10-20 травы яснотки 8-10 цветков лабазника 8-10 хвоща зимующего остальное, 7. Способ лечения ночного недержания мочи у детей состоящего из того что больному в качестве безусловного раздражителя назначают в определенном порядке 10% настои смеси лекарственных растений, применяемые ежедневно не позднее 17 часов в количестве 50 мл 5 раз в день в течении 5 дней.Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)A61K 31/34Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2015 г.29.03.2013, Бюл. №4, 20130 1301268520120042.12012-04-19T00:00:00155912013-06-28T00:00:00Модулятор гидравлических ударовМодулятор гидравлических ударов, содержащий корпус, ударный трубопровод, подключенный одним концом к корпусу, а другим - к верхнему бьефу сооружения, при этом корпус имеет сбросное отверстие, сбросной клапан, установленный в этом отверстии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что устройство дополнительно содержит второй корпус и второй ударный трубопровод, подключенный одним концом ко второму корпусу, а другим - к верхнему бьефу сооружения, при этом второй корпус имеет сбросное отверстие, сбросной клапан, установленный в этом отверстии, устройство также содержит промежуточную камеру, промежуточный клапан, установленный во внутренней полости камеры, при этом промежуточная камера подключена одним концом к первому корпусу, а вторым концом - ко второму корпусу.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2015 г.28.06.2013, Бюл. №7, 20130 1302268620120043.12012-04-19T00:00:00156012013-06-28T00:00:00Модулятор гидравлических ударов1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий корпус, ударный трубопровод, подключенный одним концом к корпусу, а другим - к верхнему бьефу сооружения, отличающийся тем, что устройство содержит камеру, установленную во внешней части корпуса, при этом камера содержит клапан, установленный во внутренней ее полости, отверстия сбросное и вливное, сообщающие внутреннюю полость камеры с полостью корпуса модулятора. 2. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийся тем, что устройство содержит вторую камеру, установленную вне корпуса в нижней части, при этом камера содержит клапан, уста¬новленный во внутренней ее полости, отверстия сбросное и влив¬ное, сообщающее внутреннюю полость камеры с полостью корпуса модулятора.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2015 г.28.06.2013, Бюл. №7, 20130 1303268720120044.12012-04-27T00:00:00155112013-05-31T00:00:00Стабилизатор расхода водыСтабилизатор расхода воды, содержащий коробчатый секционный затвор со ступенчатой верховой гранью и криволинейным козырьком в основании, низовой гранью с плоским козырьком в основании, боковыми стенками, вертикальными ребрами, делящими полость между гранями на симметричные относительно вертикальной оси затвора секции, отличающийся тем, что верховая грань выполнена с изломом и наклонена навстречу потоку, криволинейный козырек выполнен конусообразным с углом конусности ?1>120°, а плоский козырек низовой грани установлен к ней под углом ?2<(180°-?1/2).Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Круглова Валентина Васильевна, (KG); Атаманова Ольга Викторовна, (RU)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E02B 13/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2015 г.31.05.2013, Бюл. №6, 20130 1304268820120045.12012-04-27T00:00:00155212013-05-31T00:00:00Динамический гаситель колебаний1. Динамический гаситель колебаний, содержащий маятник, тяга-подвеска которого закреплена на верхнем основании защищаемого объекта, а масса соединена через демпфирующее устройство с его нижним основанием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что масса выполнена в виде рычага с прорезями, один конец которого шарнирно соединен с тягой-подвеской, а другой - жестко с демпфирующим устройством, выполненным в виде вала, зафиксированного в нижнем основании защищаемого объекта, причем тяга-подвеска предварительно напряжена. 2. Динамический гаситель колебаний по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рычаг выполнен в виде зубчатой рейки с прорезями овальной формы на нижнем торце. 3. Динамический гаситель колебаний по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рычаг выполнен в виде бруса с овальными отверстиями, продольные оси которых перпендикулярны продольной оси бруса. 4. Динамический гаситель колебаний по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что демпфирующее устройство выполнено в виде двухстороннего вала.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Веременко Татьяна Вячеславовна, (KG); Акматова Жибек Арстанбековна, (KG); Семенов Владимир Сергеевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E04B 1/98Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2015 г.31.05.2013, Бюл. №6, 20130 1305268920120046.12012-08-05T00:00:00157612013-08-30T00:00:00Способ оповещения о катастрофическом паводке или селе1. Способ оповещения о катастрофическом паводке или селе, включающий контроль прохождения экстремального потока паводка или селя в русле с помощью датчиков, размещенных на вероятном пути прохождения катастрофического паводка или селя и передачу аварийных радиосигналов при достижении экстремального порогового уровня потока в контролируемом створе русла на дежурный пункт по каналу радиосвязи о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве датчиков контроля экстремального уровня потока используют магнитно-контактные радио датчики в количестве не менее трех, на один контролируемый створ, установленные в селевом русле последовательно на пути движения экстремального потока паводка или селя, при этом о степени достоверности прохождения катастрофического паводка или селя судят после получения радиосигналов от двух и более радио датчиков, сработавших в ограниченном интервале времени, в определенной временной последовательности. 2. Способ оповещения о катастрофическом паводке или селе по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что радио датчики экстремального порогового уровня потока устанавливают в контролируемом створе на расстоянии большим или равным R, определяемым по формуле: R = V*Т, где V - ожидаемая скорость движения экстремального потока, (м/с); Т- время, необходимое для формирования сигнала тревоги периферийной аппаратуры, (с). 3. Способ оповещения о катастрофическом паводке или селе по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фиксация центральной станцией события прохождения экстремального потока паводка или селя осуществляется только после срабатывания второго и последующих радио датчиков, расположенных на пути движения экстремального потока паводка или селя. 4. Способ оповещения о катастрофическом паводке или селе по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сигналы от радио датчиков поступают на контролируемую станцию, расположенную в зоне уверенного приема радиосигнала от радио датчиков, вне зоны действия экстремального потока, и после обработки и формирования, посылаются в виде сигналов тревоги на центральную станцию, обеспечивая идентификацию каждого аварийного радио датчика. 5. Способ оповещения о катастрофическом паводке или селе по п. 4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что контролируемая станция в фиксированные интервалы времени опрашивает радио датчики контроля экстремального уровня потока и после получения от радио датчиков сигнала, подтверждающего их работоспособность, посылает обобщенный сигнал квитирования исправности периферийных устройств на центральную станцию.Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Добровольский Николай Сергеевич, (KG); Замай Владимир Иванович, (KG)Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)G08B 23/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2015 г.30.08.2013, Бюл. №9, 20130 1306269950167.11995-05-24T00:00:009611995-12-29T00:00:00Беззазорная червячная передачаИзобретение относится к области машиностроения, в частности к станкостроению, и может найти применение в точных станках и станках с ЧПУ. Известна беззазорная червячная передача, содержащая корпус, два вала, двухшаговый червяк, жестко закрепленный на валу, который установлен с возможностью осевою смещения, червячное колесо, жестко закрепленное на другом валу, и фрикционную му4яу. Опоры вала червяка смонтированы в резьбовом само-контрящсмся стакане, взаимодействующим с корпусом посредством резьбы, выполненной на его наружной поверхности, и с валом червяка через фрикционную муфту. Недостатком ее является невысокая надежность выборки зазора в червячной паре, обусловленная износом фрикционной муфгы и необходимостью пере- : одической выборки зазоров в парс, возникающих по мере износа зубьев, путем поворота червяка для перевода ею в гиде плен ие с новым шагом, а также сложность изготовления червяка. Задача изобретения - повышение надежности выборки зазора в червячной паре. Задача решается применением червячной передачи с двумя червяками, расположенными с противоположных сторон червячного колеса, имеющих вращение в противоположные стороны и соединенных между собой двумя цилиндрическими косозубыми передачами. Сущность изобретения состоит в том, что в червячной паре выборка зазоров достигается тем. что валы червяков соединены между собой парами косозубых передач, которые рмеют разнонаправленные косые зубья Колее, расположенных на одном валу, при этом на одном валу колеса закреплены жестко, а на другом, колеса имеют возможность осевого смещения в сторону червяка. Выборка зазора в зубьях червячной пары производится непрерывно осевыми силами, появляющимися в косозубых передачах, независимо от направления вращения червяков в парс. На фиг. 1. представлена кинематическая схема червячной передачи. Передача состоит из червяка 1, находящегося в зацеплении с червячным колесом 2. На валу черняка 1 жестко закреплены косозубые цилиндрические колеса 3 и 4 с противоположными наклонами зубьев. Вал червяка 1 расположен на радиально - упорных подшипниках 5 и 6 и на радиальном подшипнике 7. С зубчатыми колесами 3 и 4 находятся в зацеплении колеса 8 и 9 с передаточным отношением 1:1 и с возможностью осевого смешения на валу червяка 10. Пал червяка 10 расположен на радиальных подшипниках 11, 12 и 13. Червяк 10 находится в зацеплении с червячным колесом 2. Колеса 8 и 9 расположены на валу червяка 10 таким образом, что с правой стороны они упираются и бурты 14 и 15 вала червяка 10, а с левой стороны - в упорные подшипники 16 и 17 соответственно, которые установлены в корпусе 18 червячной передачи. Колесо 2 жестко закреплено па валу. Собранная червячная передача должна быть отрегулирована и не иметь зазоров между колесом 2 и червяками I и 10. Работа червячной передачи происходит следующим образом. При вращении червяка 1 по часовой стрелке А, колесо 3 с правым наклоном зуба вращает против часовой стрелки колесо 8. За счет наклона зубьев от крутящего момента на колесо действует осевая сила Б, которая через бурт 14 прижимает зуб червяка 10 к зубу червячного колеса 2. Зуб червяка 1 прижат к зубу колеса 2 и движение передается без зазоров в передаче. Колесо 4, передавая вращение колесу 9, вызывает осевое усилие В, которое пс передастся червяку К), и воспринимается упорным подшипником 17 и корпусом 18, что не позволяет зубу червяка 10 оторваться от зуба колеса 2. При вращении вала червяка 1 против часовой стрелки Г, колесо 3, передавая вращение колесу" 8, вызывает осевое усилие Д, которое воспринимается упорным подшипником 16 и корпусом 18, при этом не передается червяку 10 и не отрывает его зуб от зуба колеса 2, Колесо 4, вращаясь против часовой стрелки Г, передавая вращение колесу 9, вызывает осевое усилие, которое воспринимается буртом 15 вала червяка 10, при этом зуб червяка 10 прижимается к зубу колеса 2. Таким образом, червячная передача постоянно работает при прямомо и реверсионном движениях без зазоров. Применение беззазорной червячной передачи позволит точно передавать движения в кинематических цепях и позволит эффективно выполнять функции прецизионным машинам и станкам.Беззазорная червячная передача, содержащая корпус, два вала, червяк, жестко закрепленный на валу, который установлен с возможностью осевого смещения, и червячное колесо, жестко закрепленное на другом валу, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена вторым червяком, который жестко закреплено на третьем валу и двумя цилиндрическими передачами, одна пара колес которых жестко закреплена на валу второго червяка, а вторая пара колес установлена на валу первого червяка с возможностью осевого смещения, которое ограничено с одной стороны буртами валов, а с другой стороны упорными подшипниками, закрепленными в корпусе, причем цилиндрические передачи выполнены с разнонаправленными косыми зубьями.Кыргызский технический университет, (KG)Усубаматов Рыспек Нуркалиевич, (KG)Кыргызский технический университет, (KG)F16H 55/18Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199929.12.1995, Бюл. №1, 19960 1307269020120047.12012-08-05T00:00:00157712013-08-30T00:00:00Система оповещения о паводке или селе1. Система оповещения о паводке или селе, содержащая устройство контроля экстремального уровня потока паводка или селя в русле, формирователь радиосигнала, выход которого подключен к радиопередатчику, и приемник радиосигнала на дежурном пункте, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство контроля экстремального уровня потока паводка или селя в русле содержит не менее трех магнитно-контактных радиодатчиков, на один контролируемый створ, установленных в селевом русле, последовательно на пути движения экстремального потока паводка или селя, и связанных по радиоканалу с входом радиоприемника контролируемой станции, расположенной в зоне уверенного приема радиосигнала от радио датчиков, вне зоны действия экстремального потока паводка или селя, выходы радиоприемника через идентификатор радиодатчиков и формирователь сигналов соединены с входом радиомодема контролируемой станции, выходы которого связаны по радиоканалу с входом приемника центральной станции, выходы которого через элемент И подключены к генератору сигналов тревоги. 2. Система оповещения о паводке или селе по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что магнитно-контактные радиодатчики помещены в герметичные корпуса, установленные на непроводящих электрический ток стержнях, соединенных с грунтом селевого русла через упругое сочленение.Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Добровольский Николай Сергеевич, (KG); Замай Владимир Иванович, (KG)Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)G08B 23/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2015 г.30.08.2013, Бюл. №9, 20130 1308269120120048.12012-10-05T00:00:00156212013-06-28T00:00:00Импульсный стаблизатор переменного напряженияИмпульсный стабилизатор переменного напряжения, содержащий вольтодобавочный трансформатор, вольтодобавочная обмотка которого связана с последовательно соединенными ключевым регулирующим элементом и выходным сглаживающим фильтром, широтно-импульсный модулятор, выход которого соединен с ключевым регулирующим элементом, а вход через регулятор соединен с выходом блока сравнения, входы которого соединены с входом выходного сглаживающего фильтра и выходом генератора опорного синусоидального синхронизированного с сетевым напряжением, отличающийся тем, что дополнительно снабжен входным сглаживающим фильтром, четырьмя электронными коммутаторами, детектором пересечения сетевым напряжением нуля и драйвером прямого и синхронного ключей, при этом сглаживающий фильтр установлен между выходом вольтодобавочной обмотки вольтодобавочного трансформатора и ключевым регулирующим элементом, который выполнен в виде четырех транзисторов с антипараллельными диодами, соединенными эмиттерами попарно, причем коллекторы первой пары включены между выходом входного сглаживающего фильтра и входом выходного сглаживающего фильтра, а коллекторы второй пары включены между входами выходного сглаживающего фильтра, затворы транзисторов подсоединены к выходам электронных коммутаторов, входы которых соединены с выходом детектора пересечения сетевым напряжением нуля, а так же к выходам драйвера прямого и синхронного ключей, вход которого соединен с выходом широтно- импульсного модулятора.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Гарающенко Егор Ильич, (KG); Денисов Геннадий Степанович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)H02M 5/293Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2015 г.28.06.2013, Бюл. №7, 20130 1309269220120049.12012-05-16T00:00:00159012013-10-31T00:00:00Способ предупреждения рецидива птеригиумаСпособ предупреждения рецидива птеригиума, включающий предоперационную подготовку, удаление птеригиума и послеоперационное лечение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при предоперационной подготовке назначают Виферон по 1 свече 3 раза в день в течение 5 дней тремя циклами с 5 - дневным перерывом между циклами, а в послеоперационном периоде местно используют гель Вирган по 1 капле 5 раз в день в течение 3-х дней, затем по 1 капле 3 раза в день в течение 7 дней.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Черных Александр Владимирович, (KG); Тилекеева Улангуль Мухтаровна, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2015 г.31.10.2013, Бюл. №11, 20130 1310269320120050.12012-05-16T00:00:00155412013-06-28T00:00:00"Кошкон-май"1. Кошкон май содержащий топленое масло, мед, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит злаки овса, просо и пшеницы, измельченный греческий орех при следующем соотношении компонентов, масс %: овес 17-25 пшеница 10-17 просо 10-17 топленое масло 10-13 мед 20-27 грецкий орех 10-15 2. Кошкон май, по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что смесь злаков содержит 10%, от общего количества смеси злаков, проращенного зерна. 3. Кошкон май по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вместо топленого масла может содержать ч?б?г? или сливки.Саалыбаева Нуржан Жаманаковна, (KG)Коджегулова Дарья Абласановна, (KG); Саалыбаева Нуржан Жаманаковна, (KG)Саалыбаева Нуржан Жаманаковна, (KG)A23C 15/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2015 г.28.06.2013, Бюл. №7, 20130 1311269420120051.12012-05-22T00:00:00152112013-01-31T00:00:00Ферментированный сывороточный напиток "Бозодой" и способ его приготовления1. Ферментированный сывороточный напиток, включающий сваренную смесь пшена и муки, угут - пшеничный солод, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют вторичное молочное сырье, комбинированную закваску и ферментируемая масса имеет следующий компонентный состав, мас.%: пшено 15,4 мука 1,5 угут (солод) 2,3 комбинированная закваска 3,8 вторичное молочное сырьё 77,0. 2. Способ приготовления ферментированного сывороточного напитка, включающего подготовку пшена и перемешивание его с мукой, варку и охлаждение смеси, добавление угута (солода) и закваски при тщательном перемешивании, сбраживании, фильтрование и охлаждение до температуры хранения о т л и ч а ю щ и й с я тем, что продолжительность ферментации при температуре 25-300С составляет 10-12ч.Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Элеманова Римма Шукуровна, (KG)Кыдыралиев Нурудин Абдыназарович, (KG); Дейдиев Анарсеит Уркумбаевич, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Элеманова Римма Шукуровна, (KG)Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Элеманова Римма Шукуровна, (KG)A23C 21/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2015 г.31.01.2013, Бюл. №2, 20130 1312269620120053.12012-05-24T00:00:00156412013-07-31T00:00:00Способ профилактики интра-и послеоперационных осложнений при контактной пневматической уретеролитотрипсии в лечении камней мочеточниковСпособ профилактики интра- и послеоперационных осложнений при контактной пневматической уретеролитотрипсии в лечении камней мочеточников, заключающийся в установке дренажной трубки для введения ирригационной жидкости и отведения ирригационной жидкости и мочи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что через просвет мочевого пузыря в полость мочеточника вводят дренажную трубку из двухпросветного мочеточникового катетера с баллончиком на конце и выполненными дополнительными отверстиями ниже баллончика, при этом через один просвет надувается баллончик, а через другой просвет выводится ирригационная жидкость и моча, также непосредственно на камень вводят водорастворимый гель с антибиотиком и дексаметазоном.Монолов Нурбек Кытайбекович, (KG); Зарылбеков Нурлан, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Монолов Нурбек Кытайбекович, (KG); Зарылбеков Нурлан, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Монолов Нурбек Кытайбекович, (KG); Зарылбеков Нурлан, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 17/225Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2015 г.31.07.2013, Бюл. №8, 20130 1313269720120054.12012-05-25T00:00:00157012013-07-31T00:00:00Механизм станка-качалкиМеханизм станка-качалки, содержащий стойку, кривошип, шатун и коромысло-балансир с канатной подвеской и штоком, отличающийся тем, что опора кривошипа выполнена в виде ползуна, имеющего возможность перемещения в заданном направлении, движение которого осуществляется вручную или посредством отдельного привода, причем перемещение опоры кривошипа происходит без остановки механизма станка-качалки.Мавлянов Нарынбек Майрамбекович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)Мавлянов Нарынбек Майрамбекович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)Мавлянов Нарынбек Майрамбекович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)E21B 43/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2018 г.31.07.2013, Бюл. №8, 20130 1314269820120055.12012-05-28T00:00:00155612013-06-28T00:00:00Способ дренирования почкиСпособ дренирования почки, включающий люмботомию, мобилизацию почки, пластическую коррекцию на лоханочно-мочеточниковом сегменте и/или декапсуляцию почки со вскрытием гнойных очагов, установку дренажного элемента с последующей антеградной пиелографией, отличающийся тем, что дренирование лоханки осуществляют наложением пиелостомы двухканальным катетером Фоллея, фиксированного в полости лоханки раздуванием баллончика до объема 3-5мл наряду с интубационной трубкой.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Чернецова Галина Степановна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61M 5/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2015 г.28.06.2013, Бюл. №7, 20130 1315269920120056.12012-05-29T00:00:00152612013-01-31T00:00:00Способ получения нанопроводов металлического кадмия, оксида и гидроксида кадмияСпособ получения нанопроводов металлического кадмия, оксида и гидроксида кадмия, с использованием кадмиевых электродов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, наноструктурирование кадмия проводят в микроэмульсии (толуол:вода = 1:4) с формированием нанопроволок на границе раздела двух жидкостей в импульсной плазме при силе тока 6А, емкости конденсатора 3 мкф, энергии единичного импульса 0,04 Дж., напряжении 220В, частота единичного импульса 70 Гц, при атмосферном давлении в реакторе.Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Токтобаев Кутман Кылычбекович, (KG); Келгенбаева Жазгул Конокбаевна, (KG); Сулайманкулова Саадат Касымбековна, (KG); Мурзубраимов Бектемир Мурзубраимович, (KG); Мурзабекова Элмира Тунгатаровна, (KG)Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)C01G 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2016 г.31.01.2013, Бюл. №2, 20130 131626-а4917631.SU1991-11-03T00:00:0011501995-09-28T00:00:00Способ записи радужной голограммыИзобретение относится к голографии и может быть использовано для одноступенчатой записи радужных голограмм. Цель изобретения - упрощение схемы и процесса записи, расширение функциональной возможности радужной голограммы, а также исключение основных недостатков существующих способов записи РГ. Поставленная цель достигается тем, что по способу записи радужной голограммы, заключающемуся в том, что с помощью опорной и предметной волн, подающих на регистрирующую пластинку под некоторым углом относительно друг друга (внеосевая схема записи), записывают голограммы объекта, а затем во время второй экспозиции на место объекта помещают плоское зеркало и на ту же пластинку записывают голограмму плоского зеркала. Последняя представляет собой регулярную голографическую решетку. Для получения регулярной голографической решетки предварительно необходимо отфильтровать от пространственных частот как опорный, так и объектный пучки, кроме нулевого. При освещении такой голограммы белым светом регулярная голографическая решетка в ней расщепляет белый свет на спектр различных цветов, благодаря чему изображение объекта видно во всех цветах радуги. В самом деле, если падающую на фотопластинку опорную волну обозначим через (см. рис.формула1), отраженную от объекта предметную волну через (см. рис.формула2), предметную волну, отраженную от плоского зеркала, через (см. рис.формула3), а угол между опорной и предметными волнами через Q, то интенсивность света на фотопластинке во время первой экспозиции будет: (см. рис.формула4), а интенсивность света во время второй экспозиции на той же фотопластинке будет: (см. рис.формула5), где А1, А2 и ф - соответственно амплитуды и фаза опорной волны во время первой и второй экспозиции; А1, А2 и ф1,ф2 - амплитуды и фазы предметных волн во время первой и второй экспозиции: (см. рис.формула6), - пространственная частота интерференционных полос в случае плоских волн. Суммарная интенсивность света на фотопластинке в результате двух экспозиций будет: (см. рис.формула7), Здесь имеются два интерференционных компонента: первый (см. рис.формула8), описывает голограмму объекта, второй - (см. рис.формула9) - представляет собой регулярную голографическую решетку. Как видно из этих компонентов, пространственная частота регулярной голографической решетки и нерегулярных интерференционных полос в голограмме одинакова. Это достигается тем, что во время второй экспозиции вместо объекта устанавливается плоское зеркало, остальные элементы схемы остаются неподвижными. В общем случае вид и пространственная частота регулярной голографической решетки зависят от формы фронтов, падающих на фотопластинку опорного и объектного пучков, от угла падения между ними, расстояния между плоскостью голограммы и изображающей линзы, а также от ее фокусного расстояния. Изображение объекта в цветах радуги, восстановленное при освещении такой голограммы белым светом, будет ярким и контрастным тогда, когда дифракционная эффективность записанных голограмм объекта и голографической решетки будут сравнимы. Это достигается выбором экспозиций и соотношений интенсивности опорного и предметного пучков при записи голограммы объекта и голографической решетки. П р и м е р. Запись радужных голограмм реализована в голографической установке УИГ-2М с помощью лазера ЛГ- 38. В качестве регистрирующей среды использована фотопластинка ЛОИ-2, которая проявлена в проявителе ГП-2. Изображающей линзой служит объектив "Юпитер- 36В", фокусное расстояние которого 250 мм. Расстояние от объекта до объектива и от объектива до плоскости голограммы выбрано так, чтобы вблизи плоскости голограммы образовалось четкое изображение предмета, угол между опорным и предметными пучками составлял около 20 градусов. На чертеже представлена оптическая схема записи РГ объекта. Луч 1 лазера, прошедший через оптический затвор 2 и делитель 3, делится на лучи 4 (объектный) и 5 (опорный). Луч 4, отра- женный от зеркала 6, прошедший через пространственный фильтр 7 и конденсор 8, падает на регистрирующую пластинку 9. Объектный луч 5, отраженный от зеркала 10 и прошедший через пространственный фильтр 11 и конденсорную линзу 12, отражаясь от зеркала 13 или объекта 14, находящихся в плоскости 15, проходя через изображающую линзу 16, падает на регистрирующую пластинку 9. Положение объекта 14 или зеркала 13, изображающей линзы 16 и регистрирующей пластинки 9 в зависимости от желаемого увеличения изображения или получения псевдоскопического или ортоскопического изображения объекта, выбираются так, чтобы четкое изображение объекта 17 формировалось около плоскости голограммы 9. Пространственные фильтры 11 и 7 служат для предварительной фильтрации как объектного, так и опорного пучков от пространственных частот, кроме нулевого. Радужная голограмма записывается в два этапа: 1. Сначала на пластинку 9 записывают голограмму объекта. Для этого в плоскость 15 помещают объект 14 и оптическим затвором 2 выдерживают нужную экспозицию. При этом на фотопластинку записывается голограмма объекта. 2. На ту же неподвижную пластинку записывают голографическую решетку. Для этого на плоскость 15 на место объекта 14 устанавливают плоское зеркало 13. Остальные элементы остаются на своих местах. Необходимая экспозиция выдерживается с помощью оптического затвора 2. Таким образом, на одну пластинку записываются регулярная голографическая решетка и голограмма объекта. Такая голограмма обрабатывается по соответствующей технологии. При освещении такой голограммы белым светом регулярная голографическая решетка расщепляет его на все цвета радуги и благодаря этому видно восстановленное изображение объекта во всех цветах радуги. Изображение объекта будет ярким и контрастным в цветах радуги и тогда, когда дифракционная эффективность голографической решетки и голограммы объекта будет одинакова. Это достигается выбором соответствующих экспозиций и соотношений интенсивности опорного и предметного пучков при записи. В предложенном способе записи РГ в оптической схеме записи отсутствует щель (реальная или синтезированная) находящаяся между объектом и голограммой, благодаря чему: 1) снимается один из главных недостатков в схеме записи РГ - длительная экспозиция при записи голограммы: 2) отпадает необходимость применения сложного кинематического устройства для движения объекта (или изображающей линзы) для формирования синтезированной щели. При этом расширяются функциональные возможности такой голограммы, в частности становится возможным ее применение в интерферометрии быстропротекающих процессов. Таким образом, предложенный способ записи РГ - одноступенчатый и двухэкспозиционный, с применением обычной внеосевой схемы записи голограммы Лейта. Сделать приспособления (кассеты) для замены зеркала и объекта местами нетрудно (см. фиг. 1).Способ записи радужной голограммы, включающий запись голограммы объекта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения схемы записи, повышения схемы записи, повышения яркости и контрастности восстановленного изображения, на голограмму объекта записывают голограмму плоского зеркала, помещая зеркало в схеме голографирования на место объекта так, чтобы пространственные частотыголограммы объекта и голограммы плоского зеркала были одинаковы.Фрунзенский политехнический институтМарипов Арапбай, (KG)Марипов Арапбай, (KG)G03H 1/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199928.09.1995, Бюл. №10, 19950 131726-э48372551990-08-06T00:00:003301994-09-29T00:00:00Устройство для обработки проволокиИзобретение относится к области обработки материалов в режиме горячего изотермического деформирования при волочении проволоки из различных металлов и их сплавов, и частности к калибровке наружного диаметра проволоки и интенсивного ее охлаждения. Известно устройство для термообработки проволоки с наложением растягивающей деформации, содержащее узел размотки с тормозом, рабочий барабан, состоящий из двух дисков разного диаметра, обводной ролик, установленный между дисками, узлы нагрева и охлаждения, размещенные между барабаном и обводным роликом и намоточный узел, расположенный за барабаном, который дополнительно снабжен третьим диском, а между вторым и третьим дисками установлен дополнительный обводной ролик, при этом диаметры дисков находятся в известных пропорциях. В устройстве происходит запрограммированный вызов и компенсация упругой деформации проволоки при сохранении оставшейся после нагрева с растяжением пластической деформации, которая меньше уп- ругой на порядок. Эта особенность устройства не позволяет менять геометрию, например диаметр проволоки глобально, что ограничи- вает его технологические возможности. Задача изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения калибровки проволоки. Она решается таким образом, что устройство для обработки проволоки, содержащее механизмы подачи и выдачи проволо- ки и средства нагрева и охлаждения проволоки, снабжено размещенными между механизмами подачи и выдачи, выполненными каждый в виде пары приводных валков, полым цилиндрическим корпусом с теплоизолирующей перегородкой, разделяющей полость на две камеры, в одной из которых установлено средство нагрева, а в другой - шток-поршень с внутренним отверстием под проволоку, образующий со стенкой корпуса охлаждающую емкость, и установленными у выдающих валков кривошипно-ползунными механизмами по числу валков, при этом каждый валок снабжен расположенными по обе торцевые поверхности зубчатыми колесами с внутренней нарезкой, ползуны каждого кривошипноползунного механизма соединены со штоком, а кривошипные колеса установлены во взаи- модействии с внутренней нарезкой зубчатых колес. Конструкция устройства для обработки проволоки приведена на фиг.1. Устройство включает в себя деформируемую проволоку 1, закрепленную в двух парах валков 2 и 3, с возможностью осевого перемещения в последних. Соосно проволоке 1 смонтирован корпус 4 блока нагрева и деформации. В корпусе 4 смонтированы нагре- вательные элементы 5, регламентирующие температурный диапазон для пластической деформации проволоки. Соосно к корпусу 4 блока нагрева и жестко прикреплен к нему корпус 6 поршневого насоса со штокпоршнем 7, имеющим внутреннюю цилинд- рическую полость, через которую проходит до заданного типоразмера проволока 1. С целью калибровки поршневая полость корпу- са 6 поршневого насоса изолирована от внутренней полости корпуса 4 блока нагрева и деформации посредством термоизолирую- щей крышки 8. Свободный конец шток поршня 7 кинематически взаимосвязан с ползуном 9 кривошипно-ползунного меха- низма. Ползун 9, в свою очередь, кинематически соединен с направляющей 10, жестко смонтированной на корпусе 6 поршне- вого насоса, и с шатуном 11. Последний кинематически связан с кривошипом 12, который закреплен с возможностью враще- ния на зубчатом колесе 13. Зубчатое колесо 13 находится в кинематическом взаимодействии с валиком 3, несущим внутренний зубча- тый венец. Со стороны поршневой полости в корпусе 6 выполнены каналы 14 и 15 для, соответственно, отвода и подачи рабочего тела (воздуха, газа, жидкости), в которые смонтированы обратные клапаны 16 и 17 с противоположно настроенным циклом работы. Устройство работает следующим образом. Проволока 1, закрепленная в двух парах приводных валиков 2 и 3, протягивается между ними, поскольку приводные воздей- ствия на валики 2 и 3, кинематически настроены на обеспечение растягивающего усилия при условии одностороннего движения проволоки 1. В блоке нагрева и деформации, изолированном от окружающей среды корпусом 4, происходит нагрев проволоки 1 до температуры, необходимой для ее деформации. Под действием растягивающего усилия и температурного поля проволока удлиняет- ся, меняя свой диаметральный размер. За пределами корпуса 4 блока нагрева деформированная проволока 1 проходит через центральное и соосное ей отверстие в шток-поршне 7, который смонтирован в корпусе 6 поршневого насоса. При этом зона нагрева и деформации изолирована от поршневой полости насоса термоизолирующей крышкой 8. Шток-поршень 7 насоса имеет возможность осевого перемещения относительно корпуса 6 и вдоль деформированного участка проволоки 1 из-за разности их скоростей перемещения при прямом и из-за противоположного их направления при обратном пере- мещениях. Относительным перемещением шток-поршня 7 вдоль корпуса 6 насоса проволоки 1 обеспечивается калибровка последней. Причем операции калибровки осуществляется из-за механического многократного воздействия шток-поршня на образующую проволоки, а охлаждение обеспечивается посредством прокачки охлажденного рабочего тела через поршневую полость корпуса 6. Для этих целей предусмотрены встроенные в каналах 14 и 15 корпуса 6 обратные клапаны 16 и 17. В зависимости от направления движе- ния шток-поршня 7 один из клапанов всегда открывается, а противоположный - закрывается. Это приводит к тому, что при увеличе- нии объема поршневой полости она заполняется через клапан 17 рабочим телом с пониженной температурой для охлаждения прово- локи 1, а при уменьшении объема рабочее тело с повышенной от взаимодействия с проволокой температурой вытесняется через кла- пан 16 в атмосферу или бак. Шток поршень 7 приводится в действие ползуном 9 кривошипно-ползунного механизма. Кривошип 12 вращается зубчатым колесом 13, приводимым во вращение от валика 3 растяжения проволоки 1, который на себе несет внутренний зубчатый венец. Движение от кривошипа 12 на ползун 9 передается через шатун 11. Ползун 9 при этом движется параллельно общей оси устройства вдоль направляющей 10, жестко прикрепленной к корпусу 6 поршневого насоса. Один оборот валика 3 обеспечивает при данном кинематическом исполнении несколько циклов срабатываний кривошипно-ползунному механизму. Основные преимущества от применения устройства для обработки проволоки заключаются в упрощении конструкции, расширении технологических возможностей, стабилизации качества получаемой проволоки, снижении энергопотребления и улучше- нии условий труда.Устройство для обработки проволоки,содержащее механизмы подачи и выдачи проволоки и средства нагрева и охлаждения проволоки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения калибровки проволоки, оно снабжено размещенными между механизмами подачи и выдачи, выполненными каждый в виде пары приводных валков, полым цилиндрическим корпусом с теплоизолирующей перегородкой, разделяющей полость на две камеры, в одной из которых установлено средство нагрева, а в другой поршень-шток с внутренним отверстием под проволоку, образующий со стенкой корпуса охлаждающую емкость, и установленными у выдающих валков кривошипно-ползунными механизмами по числу валков, при этом каждый валок снабжен расположенными по обе торцовые поверхности зубчатыми колесами с внутренней нарезкой, ползуны каждого кривошипно-ползунного механизма соеденены со штоком, а кривошипные колеса установлены во взаимодействии с внутренней нарезкой зубчатых колес.Кыргызский технический университет им. И. РаззаковаДаровских Владимир Дмитриевич, (KG); Рудаев Я.И.Кыргызский технический университет им. И. РаззаковаB21C 1/14в 2/1999 досрочно прекращен29.09.1994, Бюл. №10, 19940 131827940014.11994-03-15T00:00:0025501998-12-30T00:00:0007/998 030, 29.12.1992, USСпособ получения 2 -алкил- 6 -метил-N- (1'-метокси- 2'-пропил)-анилина и 2- алкил- 6-метил-N- (1'-метокси- 2'-пропил) -N-хлорацетанилидаНовартис АГ (CH), (CH)Пауль Радимерски (СH), (CH); Петер Флатт (СH), (CH); Рольф Бадер(СH), (CH)Новартис АГ (CH), (CH)C07C 213/08, C07C 217/08, C07C 233/18Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №10, 201430.12.1998, Бюл. №1, 19990 1319270950168.11995-05-26T00:00:009111995-12-29T00:00:00Способ диагностики эхинококкозаИзобретение относится к области медицины, в частности к диагностике эхинококков. Известен способ диагностики эхи-нококкоза путем смешивания сыворотки кропи пациента с эхинококковой жидкостью, инкубации полученной смеси, измерения интенсивности хсмилюминис-ценции (ХЛ) до и после инкубации и диагностика эхинококкоза при увеличении интенсивности ХЛ на 30-160 имп/10 по сравнению с исходной. Данный способ диагностики эхи-пококкоза обладает недостаточной точностью, гак как измерение интенсивности хемилюмиписнешши проводится в импульсивном (дискретном) режиме, дающем "одиночные" знач1'ния, обладающие ограниченной информативностью. Для диагностики требуется мнс^о времени (до 24 ч) и относительно большой объем кропи. За чача изобретения разработка более точною способа диагностики эхи-пококкоза и сокращение времени ее проведения. Задача решается тем. что проводят измерение интенсивности активированной ХЛ апо-В липопротеидоь сыворотки крови в кинетике в интервале времени от быстрой вспышки до максимума стационарной ХЛ и при показателях от 10.10 квант/с. 4тг до 20.10' квант/с .4тг диагностируют эхинококкоз. Преимущество способа в том, что диапюстика основывалась на показателях активированной ХЛ выделенных из сыворотки крови больного апо-В линопро-iv идо в в интервале времени от быстрой вспышки до максимума ее стационарного состояния, что давало возможность основывать диагностику не па спонтанных, а усюйчивых показателях и, тем самым, новыеить и 11формативifость и точность способа. На фиг. I показана кинетика активированной родамином Ж ХЛ линопро-теидов сыворотки крови в присутствии ионов FeJ+. Ось ординат1: интенсивность ХЛ в квант/с, ось абсцисс время в минутах. Обозначения у кривых 4 - момент введения ионов Fc2+, h - интенсивность быстрой вспышки; Н интенсивность медленной вспышки; Нет - "— стационарной ХЛ; Т[ и Т2 время достижения максимума медленной и стационарной ХЛ соответственно; 1 - типичная кинетика ХЛ контрольных групп; 2 - типичная кинетика ХЛ больных эхинококкозом. Способ осуществляется следующим образом. Из 0.2 мл сыворотки крови выделяют ано-li содержащих ЛП, путем осаждения в присутствии гепарина и кальция (Лопухин Влад и соавт. и т.д. 1983, Бюлл. Экперим. биол. - 1982, т. 93, № 4, С. 101-102) и инкубируют её с 0.1 мл 1 мМ родамином Ж/Ж в фосфатной среде в течение 2-х мин при постоянном перемешивании. Затем через трубку добавляют 0.5 мл ионов Fe2+ (25 мМ), в ответ которого возникает быстрая вспышка и далее наблюдают кинетику ХЛ (см. фиг. 1). По изменению интенсивности медленной (Н). стационарной (Нет) ХЛ и по времени достижения их максимов определяют эхииококкоз. Пример 1. Вольная У. 17 лет. Поступила в клинику с жалобами на боли в области правого подреберья, горечь во рту, тошноту, рвоту. Объективно: живот мягкий, болезненность в правом подреберье. В анализе крови лейкоцитов со сдвигом влево, повышение СО». На УЗИ был диагностирован эхииококкоз печени До операции по данной методике обследовали больную и обнаружили, что показатель интенсивности Нет ХЛ составил 31.4.10s квант/с - 4я, который был достигнут в течение 14 мин. Поэтому у больной не был диагностирован эхинококкоз. При оперативном лечении обнаружили врожденное кистозное расширение холедоха. Пример 2. Больной С. 63 года. При поступлении жаловался на боли в области правого подреберья, которые появились 2 мес. назад, постепенно. Объективно: болезненность при пальпации в области правого подреберья. В анализе крови лейкоцитов со сдвигом влево, эозипофилия, повышение СОЭ. На УЗИ диагностирован эхинококкоз печени. До операции по данной методике обследовали больного и обнаружили, что показатель Нст ХЛ составил 12.2 10 квант/с. 4 Пи, который был достунут в течение 27 мин. Поэтому у больного диагностировали эхинококкоз. При оперативном лечении обнаружили эхинококковую кисту правой доли печени.Способ диагностики эхинококкоза путем измерения интенсивности хемилюминисценции сыворотки крови, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что проводят измерение интенсивности активированной хемолюминисценции апо-В липопротеидов сыворотки крови в кинетике в интервале времени от быстрой вспышки до маскимума стационардной хемилюминисценции и при показателях от 10 10 квант/сек 4п до 20 10 квант/сек 4п диагносцируют эхинококкоз.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Атанаев Т. Б. (KG), (KG); Асанов М. А. (KG), (KG); Баширов Расул Мамедович, (KG); Касыев Нурбек Бекташович, (KG); Акматов Б.А., (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 10/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199929.12.1995, Бюл. №1, 19960 1320270020120057.12012-05-30T00:00:00156112013-06-28T00:00:00Способ радиооповещения селя1. Способ радиооповещения селя, включающий контроль звуков стационарного шума в селевом русле, с помощью звуковоспринимающего устройства, настроенного на вос¬приятие звуков стационарного шума в селевом русле и передачу сигналов с уровнем, превышающим максимальный уровень фонового стационарного шума в контролируемом створе селевого русла на дежурный пункт по каналу радиосвязи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что о степени достоверности прохождения селя судят после приема радиосигналов от двух независимых источников в фиксированном временном интервале: сигнала сформированного путем опроса состояния датчика селя, находящегося в селевом русле на пути движения селя, и сигнала звуковоспринимающего устройства, установленного на береговом склоне селевого русла на высоте, большей максимальной высоты селевого вала. 2. Способ радиооповещения селя по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что процедура опроса состояния датчика селя осуществляется путем посылки радиосигнала, инициированного звуковоспринимающим устройством радиооповестителя селя. 3. Способ радиооповещения селя по п. 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что включение источника электропитания датчика селя осуществляется по радиосигналу, сформированному звуковоспринимающим устройством при поступлении на его вход звукового сигнала с уровнем, превышающим максимальный уровень фонового стационарного шума в контролируемом створе селевого русла.Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Замай Владимир Иванович, (KG)Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)G08B 21/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2015 г.28.06.2013, Бюл. №7, 20130 1321270120120058.12012-05-30T00:00:00157512013-08-30T00:00:00Радиооповеститель селяРадиооповеститель селя, содержащий датчик селя, расположенный в селевом русле, включающий сигналопередающее устройство в виде радиопередатчика с источником питания, и звуковоспринимающее устройство, настроенное на восприятие звуков стационарного шума в селевом русле с уровнем, превышающим максимальный уровень фонового стационарного шума в контролируемом створе селевого русла, установленное на береговом склоне селевого русла на высоте, большей максимальной высоты селевого вала, отличающийся тем, что он дополнительно снабжён вторым радиопередатчиком и двумя радиоприёмниками, таймером, формирователем сигнала оповещения, пороговым элементом и источником автономного электропитания, при этом выход первого радиоприёмника подключен к входу таймера, выход которого соединён с управляющим входом автономного источника питания, выход которого через чувствительный элемент датчика селя подключен ко второму радиопередатчику, связанного по радиоканалу с входом второго радиоприёмника, а выход второго радиоприёмника подключен ко входу формирователя сигнала оповещения, выход которого подключен к первому входу первого радиопередатчика, ко второму входу которого подключен пороговый элемент, ко входу которого подключено звуковоспринимающее устройство.Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Замай Владимир Иванович, (KG)Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)G08B 21/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2015 г.30.08.2013, Бюл. №9, 20130 1322270220120059.12012-04-06T00:00:00155712013-06-28T00:00:00Устройство для полусухого прессования керамических изделийУстройство для полусухого прессования керамических изделий, содержащее бункер, прессующий канал, пуансон, установленный в прессующем канале и имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения внутри него, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что прессующий канал выполнен составным, состоящим из основной и дополнительной части, при этом дополнительная часть выполнена с возможностью отделения от основной части при загрузке основной части прессующего канала формуемой смесью.Учуров Олег Александрович, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Учуров Олег Александрович, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Учуров Олег Александрович, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)B28B 3/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 2016 г.28.06.2013, Бюл. №7, 20130 1323270420120061.12012-06-21T00:00:00157112013-07-31T00:00:00Способ комбинированной разработки полезного ископаемого в прибортовой зоне карьераСпособ комбинированной разработки полезного ископаемого в прибортовой зоне карьера включающий пригрузку борта карьера породами внутреннего отвала, подземную отработку полезного ископаемого системами с обрушением, принудительное обрушение пород кровли, заполнение выработанного пространства породами внутреннего отвала и породами от принудительного обрушения кровли, отличающийся тем, что при достижении проектных контуров карьера одновременно с созданием внутреннего отвала с отсыпкой ярусов из забалансовой руды, в борту карьера на уровне транспортной бермы проходят горизонтальную горную выработку, из которой по простиранию рудного тела проходят горизонтальную буродоставочную выработку, руду при этом отбивают с помощью скважин, пробуренных из буродоставочной выработки и выпускают через горизонтальную горную выработку, затем после частичного выпуска руды приступают к принудительному обрушению пород кровли скважинами, пробуренными с транспортной бермы по разреженной сетке, для отбойки нижней части руды прибортовой зоны на уровне нижележащего витка транспортной бермы проводят буродоставочную выработку, из которой осуществляют отбойку и выпуск руды, при мощности руды, позволяющей разместить несколько панелей, первой отбивается панель, расположенная со стороны борта карьера, по мере отбойки и выпуска руды производят подсыпку забалансовой руды во внутрикарьерный отвал.Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Никольская Ольга Викторовна, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG); Маматова Гульшаир Тыныбековна, (KG)Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Никольская Ольга Викторовна, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG); Маматова Гульшаир Тыныбековна, (KG)Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Никольская Ольга Викторовна, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG); Маматова Гульшаир Тыныбековна, (KG)E21C 41/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 2016 г.31.07.2013, Бюл. №8, 20130 1324270520120062.12012-06-21T00:00:00157212013-07-31T00:00:00Способ комбинированной разработки крутопадающих залежей полезных ископаемыхСпособ комбинированной разработки крутопадающих залежей полезных ископаемых включающий проходку буровыпускных выработок, отбойку руды блока в зажиме веерами скважин под обрушенными породами со смещением смежных блоков по их высоте и торцевой выпуск отбитой руды из буровыпускных выработок одновременно с нескольких сторон, отличающийся тем, что при достижении конечных контуров карьера, под его дном проходят подготовительно-нарезные и буровыпускные выработки, одновременно со дна карьера осуществляют бурение выемочных блоков верхнего подэтажа, отбойку и частичный выпуск руды верхнего подэтажа, производят заполнение выработанного пространства панели породами внутреннего отвала или забалансовой рудой, при этом на каждом уровне отбивают каждую вторую панель, панели нижележащего подэтажа располагают под отработанной панелью верхнего подэтажа и отбивают веерами скважин, пробуренных из подземных буровыпускных выработок.Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Никольская Ольга Викторовна, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG); Осмонова Нургул Таштановна, (KG)Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Никольская Ольга Викторовна, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG); Осмонова Нургул Таштановна, (KG)Алибаев Атабек Пахырович, (KG); Усенов Кенешбек Жумабекович, (KG); Никольская Ольга Викторовна, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG); Осмонова Нургул Таштановна, (KG)E21C 41/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 2016 г.31.07.2013, Бюл. №8, 20130 1325270620120063.12012-06-22T00:00:00156512013-07-31T00:00:00Способ восстановления зубов, разрушенных до или ниже уровня десныСпособ восстановления зубов, разрушенных до или ниже уровня десны, включающий эндодонтическое лечение корня, оголение корня, укрепление стенок корня зуба и последующую реставрацию его коронковой части путем послойного нанесения композитных материалов на армирующие элементы, размещенные в твердеющем растворе корневого канала и зафиксированные штифтом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оголение корня производят круговым иссечением десневого края и круговой остэктомией, а армирующие элементы в надкорневой части изгибают до окклюзионной плоскости.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Тресков Денис Васильевич, (KG); Мамытова Анара Бейшеновна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61C 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 2016 г.31.07.2013, Бюл. №8, 20130 1326270720120064.12012-06-29T00:00:00155812013-06-28T00:00:00Резервуар для жидкостиРезервуар для жидкости, включающий обечайку, днище и крышку с запираемой горловиной, отличающийся тем, что снабжен герметичной камерой, размещенной в полости обечайки, состоящей из двух оболочек, выполненных из упругого материала и отстоящих друг от друга с зазором, который через клапаны сообщен с атмосферой, причем внешняя оболочка выполнена с возможностью плотного прилегания к обечайке, днищу и крышке.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Погиба Максим Юрьевич, (KG); Домашев Кирилл Владимирович, (KG); Савченко Валентин Юрьевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Школа-гимназия №24 имени А. Токомбаева, (KG); Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B65D 90/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 2016 г.28.06.2013, Бюл. №7, 20130 1327270820120065.12012-09-07T00:00:00157812013-09-30T00:00:00Способ производства мясного продукта "Беш-бармак" быстрого приготовленияСпособ производства мясного продукта быстрого приготовления, включающий измельчение мяса и очищенного лука, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что измельченное мясо и лапшу после термообработки и измельченный лук подвергают сушке, при следующем соотношении компонентов, (масс/%): Лапша 70 - 80 Мясо 20 - 25 Овощи и специи 3-5Коджегулова Дарья Абласановна, (KG); Кожобекова Клара Кожобековна, (KG); Саалыбаева Нуржан Жаманаковна, (KG)Коджегулова Дарья Абласановна, (KG); Кожобекова Клара Кожобековна, (KG); Саалыбаева Нуржан Жаманаковна, (KG)Коджегулова Дарья Абласановна, (KG); Кожобекова Клара Кожобековна, (KG); Саалыбаева Нуржан Жаманаковна, (KG)A23L 1/31Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2016 г.30.09.2013, Бюл. №10, 20130 1328270920120066.12012-07-16T00:00:00158112013-09-30T00:00:00Устройство для определения углового крена объектаУстройство для определения углового крена объекта, состоящее из якоря, выполненного с возможностью поворота относительно центра электрической измерительной обмотки, которая связана через выпрямитель с источником энергии, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что якорь поперечно закреплен на радиальном кронштейне, который неподвижно установлен в геометрическом центре стационарной опоры объекта, через который со стационарной опорой объекта кинематически с возможностью вращения связан отвес, несущий на свободном конце стакан с электрической измерительной обмоткой, образующую цилиндр, а внутри стакана и соответственно электрической измерительной обмотки размещен якорь радиального кронштейна, причем стакан, несущий электрическую измерительную обмотку и якорь выполнены с концентричными продольными профилями в виде дуг окружностей, осевой радиус изгиба которых равен длине радиального кронштейна, несущего якорь, при этом угол между отвесом и радиальным кронштейном в их исходных положениях равен двойной величине угла, в которую вписывается длина окружности половины относительно отвеса стакана с электрической измерительной обмоткой, а длина якоря, закрепленного на радиальном кронштейне, выполнена равной длине окружности, вписываемой в двойной угол между отвесом и периферией половины стакана с электрической измерительной обмоткой, а непосредственно свободные концы электрической измерительной обмотки связаны с плечом мостовой измерительной схемы, выход которой связан с дифференцирующим блоком и далее с суммирующим элементом, а вход с источником энергии.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)G01C 17/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2016 г.30.09.2013, Бюл. №10, 20130 1329271950169.11995-05-26T00:00:008811995-09-30T00:00:00Способ коррекции миопического астигматизмаИзобретение относится к области медицины, а именно офтальмологии, и может быть использовано для коррекции различных видок астигматизма. Известен способ коррекции астигматизма путем выкраивания склерального лоскута, отсепаровки его н сторону роговицы до прозрачных слоев, углубления надрезов и укладывания склерального лоскута па прежнее место. Этот способ травматичен, так как предусматривает вскрытие передней камеры глазного яблока. Задача - разработать менее травматичный способ без вскрытия глазного яблока. Задача решается путем вскрытия копъкжтивы в проекции сильною меридиана, выкраивания склеральною лоскута на глубину в две трети толщины склеры, отсснаровки его в сторону роговины до прозрачных слоев, углубления надреза до десцеметовой оболочки, укладывании лоскута на прежнее место и фиксации, верхнего края ближе к лимбу. Способ осуществляется следующим образом. В проекции сильного меридиана (наибольшей рефракции) в верхнем квадрате глазного яблока на расстоянии 10.0 мм от лимба вскрывают конъюкти-ву. Производится разметка склерального лоскута - во всех случаях 5.0 мм (длина варьируется в зависимости от степени астигматизма (7.0-11.0), лоскут выкраивается на 2/3 толщины склеры. Отсепа-ровка лоску га производится в сторону роговицы до ее прозрачных слоев с обходом дренажной зоны. В прозрачных слоях лимба производится максимальное углубление насечки до 95 % толщины роювицы. Затем склеральный лоскуг укладывается па место, его верхний край отпускается и фиксируется на 1.0 мм ближе к лимбу от прежнего места прикрепления. Рапа послойно ушивается. Пример. Больная Семенова Г.И., 23 года, история болезни № 72331/679, находилась па стационарном лечении с 11.07.93 г по 25.07.93 г с DS: Сложный миопический астигматизм высокой степени обоих глаз. При поступлении объективно: 12.07.93 г произведена операции, коррекция астигматизма рецессией склерального лоскута О° (непроникающий вариант предложенным способом). Высота лоскута 5.0 мм. лоскута 11.0 мм. Операция и ранний послеоперационный период без осложнений. С тех пор на протяжении всего срока наблюдений (5 лет) функции и показатели рефракции остаются стабильными. Всего по данной методике за 5 лет прооперировано 17 человек. Каких-либо серьезных осложнений в послеоперационном периоде не отмечено. Рефракционный эффект операции стабилизируется it сроки от 6 месяцев до 1 года. Эффскт операции заключается в значительном ослаблении сильного меридиана и некотором усилении слабою. Таким образом, преимущества способа в том, что он менее травматичен, так как операция носит непроникающий характер без вскрытия передней камеры глаза, повреждения роговицы и десцеметовой оболочки. Не затрагиваются оптически активные среды глаза, что впоследствие исключает рецидивы и осложнения, обеспечивается быстрое заживление.Способ коррекции миопического астигматизма путем вскрытия конъюктивы в проекции сильного меридиана, выкраивания склерального лоскута на глубину в две трети толщины склеры, отсепаровки его в сторону роговицы до прозрачных слоев, укладывания на прежнее место и фиксации верхнего края ближе к лимбу, отличающийся тем, что после отсепаровки склерального лоскута выполняют насечку концентрично лимбу в его прозрачных слоях на глубину до десцементовой оболочки.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Мамытова Бахтыгуль Миталиповна, (KG); Дикамбаева Марта Казыевна, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/200130.09.1995, Бюл. №10, 19950 1330271120120068.12012-07-19T00:00:00159312013-10-31T00:00:00Модифицированный глинистый материал с пенополистироломМодифицированный глинистый материал с пенополистиролом, полученный путем добавления в глиняную смесь добавки, отличающийся тем, что однородную смесь глины с водой смешивают с гранулированным пенополистиролом в соотношении от 1:163 до 1:293 (пенополистирол : глина) в зависимости от требуемых характеристик конечного материала.Маматов Жаныбек Ысакович, (KG); Матозимов Бердикул Суюмбаевич, (KG); Ордобаев Бейшенбек Сыдыкбекович, (KG); Кожобаев Жакшылык Шарипович, (KG); Шамшиев Нурлан Усенбекович, (KG)Шамшиев Нурлан Усенбекович, (KG); Кожобаев Жакшылык Шарипович, (KG); Ордобаев Бейшенбек Сыдыкбекович, (KG); Матозимов Бердикул Суюмбаевич, (KG); Маматов Жаныбек Ысакович, (KG)Маматов Жаныбек Ысакович, (KG); Матозимов Бердикул Суюмбаевич, (KG); Ордобаев Бейшенбек Сыдыкбекович, (KG); Кожобаев Жакшылык Шарипович, (KG); Шамшиев Нурлан Усенбекович, (KG)E04C 1/10031.10.2013, Бюл. №11, 20131 1331271320120070.12012-07-19T00:00:00158612013-10-31T00:00:00Способ подготовки альвеолярного отростка челюсти к имплантацииСпособ подготовки альвеолярного отростка челюсти к имплантации, включающий скелетирование альвеолярного отростка в области дефекта костной ткани, декортикацию, изолирование от мягких тканей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в дефект укладывают стоматологическую губку «Стимул-Осс», пропитанную азотнокислыми растворами наночастиц серебра и меди, которые предварительно восстанавливают при воздействии на них в течение 30 минут ультрафиолетового излучения кварцевых ламп, дефект и губку изолируют биорезорбируемой мембраной «Пародонкол» и рану наглухо ушивают.Сулайманкулова Саадат Касымбековна, (KG); Юлдашев Ильшат Мухиддинович, (KG); Нуритдинов Рустам Митхатович, (KG)Сулайманкулова Саадат Касымбековна, (KG); Юлдашев Ильшат Мухиддинович, (KG); Нуритдинов Рустам Митхатович, (KG)Сулайманкулова Саадат Касымбековна, (KG); Юлдашев Ильшат Мухиддинович, (KG); Нуритдинов Рустам Митхатович, (KG)A61C 8/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2016 г.31.10.2013, Бюл. №11, 20130 1332271420120071.12012-07-19T00:00:00157912013-09-30T00:00:00Способ реплантации зубаСпособ реплантации зуба, включающий удаление зуба, очистку кариозной полости и корневых каналов, санацию раны и зуба, пломбирование и установку зуба, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что зуб удаляют, выполнив круговой разрез слизистой, отступая от десневого края зуба на 8-10 мм, с вестибулярной оральной стороны выкраивают слизисто - надкостничный лоскут, который мобилизуют с сохранением циркуляционной связки, в лунку помещают обогащенную тромбоцитами плазму аутогенной крови, а при установке зуба осуществляют бесшовное соединение раны слизистой абсорбирующей губкой «Тахокомб», зуб шинируют до заживления.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Именов Давран Абдуганиевич, (KG); Бакиев Айбек Бахтиярович, (KG); Карбалиев Рустам Джекшенович, (KG); Бакиев Бахтияр Абдулаевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61C 8/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2016 г.30.09.2013, Бюл. №10, 20130 1333271520120072.12012-07-19T00:00:00157312013-08-30T00:00:00Сахарное печенье, обогащенное функциональными ингредиентами молока и ржаной обдирной мукиСахарное печенье, обогащенное функциональными ингредиентами молока и ржаной обдирной муки, состав которого включает муку пшеничную первого сорта, крахмал кукурузный, маргарин, меланж, молоко сгущенное, соль, соду питьевую, соль углеаммонийную, инвертный сироп, ароматизатор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в состав рецептуры дополнительно вводят муку ржаную обдирную и концентрат сывороточных белков, при следующем наборе и в содержании ингредиентов, мас. %: Мука пшеничная 1 сорта 44,50 Мука ржаная обдирная 11,12 Кукурузный крахмал 4,12 Сахарная пудра 17,00 Маргарин 9,17 Углеаммонийная соль 0,05 Молоко сгущенное 1,39 Меланж 1,94 Сода питьевая 0,40 Соль поваренная 0,40 Эссенция 0,16 Инвертный сироп 2,50 Концентрат сывороточных белков 5,56 Вода остальноеМусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Ирматова Жылдыз Камиловна, (KG)Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Ирматова Жылдыз Камиловна, (KG)Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Ирматова Жылдыз Камиловна, (KG)A21D 13/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2016 г.30.08.2013, Бюл. №9, 20130 1334271620120073.12012-07-25T00:00:000Способ получения целлюлозыМамыров Н.У., (KG)0 1335271720120074.12012-07-25T00:00:00158212013-10-31T00:00:00Пищевой продукт "Дифрукт"Пищевой продукт содержащий грецкий орех, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно включены трава зверобоя, трава хвоща, цветки бессмертника, корень Кузинии, сироп фруктозный при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: трава хвоща 5-10,0 трава зверобоя 5-10,0 цветки бессмертника 5-10,0 корни Кузинии 10-15,0 сироп фруктозный 15-20 жмых грецкого ореха остальное.Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Эрназарова Эльнура Эсенбаевна, (KG); Гончарова Раиса Андреевна, (KG); Бакирова Гульмира Абдыгуловна, (KG); Усубалиева Гулмайрам, (KG); Ажыбаева Зулайка Сулаймановна, (KG); Джорупбекова Джанымбубу, (KG); Турдумамбетов Кенешбек, (KG)Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)A23G 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2016 г.31.10.2013, Бюл. №11, 20130 1336271820120075.12012-07-26T00:00:00159512013-10-31T00:00:00Гидравлический вариаторГидравлический вариатор, содержащий корпус с размещенными внутри него гидронасоса с изменяемым рабочим объемом и гидродвигателя отличающийся тем, что в корпусе гидронасоса, ведущий и ведомый вал выполнены состыкованными со своими корпусами, профили зубьев ведущего и ведомого вала выполнены взаимоогибаемыми для разгрузки зубьев от распорного усилия, с возможностью осуществления непрерывного контакта между собой, с внешней стороны имеется уплотнитель в виде диска, предотвращающий протекание с канавок шестерен, в диске содержится подшипник, с установленной внутри него осью ротора, в стыке ротора с корпусом имеется разгрузочная канавка, оба корпуса выполнены цилиндрической формы, имеющей продолжение цилиндра в виде разрезанного вдоль оси цилиндра, ведомый вал расположен в цилиндре корпуса ведущего вала, также ведущий вал расположен в цилиндре корпуса ведомого вала, корпус ведомого вала расположен на корпусе ведущего вала и имеет возможность смещения вдоль оси, которая дает возможность изменять длину рабочего контакта шестерен, тем самым изменяя объем нагнетания жидкости, корпуса обеих валов в блоке помещены в корпус гидронасоса, корпус гидронасоса имеет входную и выходную гидромагистрали, соединенные с гидродвигателем через распределительный кран содержащий две вертикальные удлиненные углубления, выполняющий функцию сцепления, также в полости крана имеются две параллельные трубки для переднего хода и две скрещивающиеся трубки для изменения направления движения гидродвигателя в обратном направлении, гидродвигатель имеет шестеренчатый ротор с выходным валом и уплотнитель ротора, профили зубьев вала выполнены взаимоогибаемыми с возможность осуществления непрерывного контакта между собой, так же в корпусе на стыке ротора имеется разгрузочная канавка.Кочубаев Ойбек Махмудович, (KG)Кочубаев Ойбек Махмудович, (KG)Кочубаев Ойбек Махмудович, (KG)F16H 39/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2017 г.31.10.2013, Бюл. №11, 20130 1337272950173.11995-01-06T00:00:0010811996-03-28T00:00:00Свеча зажиганияИзобретение относится к свечам зажигания двигателей внутреннего сгорания. Известна свеча зажигания, содержащая изолятор с центральным электродом, корпус с резьбой и боковым электродом, обычно прямоугольного сечения, обращенным параллельной гранью к торцу центрального электрода. Подобная конструкция имеет ряд недостатков. Увеличение зазора против нормы и нагарообразование между электродами вызывают перебои в искрообразовании. При пуске холодного двигателя электроды свечи холодные, рабочая смесь плохо перемешана и капли топлива, попадая в межэлектродное пространство свечи, повышают пробивное напряжение на 15-20 %. Относительно большая открытая поверхность центрального эле ктро да сильно нагревается и может вызывать калильное зажигание. Задача изобретения - повышение надежности. Указанная задача решается тем, что электроды свечи (или хотя бы один из них) выполнены остроконечными. На фиг. 1, 2, 3 показана предлагаемая свеча зажигания (варианты). Свеча зажигания (фиг. 1) содержит изолятор 1. корпус с резьбой 2. остроконечные нетральный 3 и боковой 4 электроды. Острие бокового электрода направлено на острие центрального электрода. Свеча зажигания (фиг. 2} содержит изолятор 1, корпус с резьбой 2, центральный электрод 3. острый конец которого подогнут и выходит из изолятора иод углом к центральной оси и короткий остроконечный боковой электрод 4. Свеча зажигания (фиг. 3) содержит изолятор 1, корпус с резьбой 2, центральный электрод 3 с двумя или более расходящимися острыми концами и соответствующее количество которких остроконечных боковых электродов 4. Ъ данном варианте возможно использование одного искрового промежутка как рабочего, а другого (других) - как запасного (запасных). Предлагаемое решение имеет теоретическое обоснование. Известно, что плотность электрических зарядов на поверхности проводника а больше там, где больше кривизна поверхности, т.е. на острие и увеличивается с уменьшением площади поверхности: *-*, 5 где q - величина заряда на поверхности проводника; S ~ площадь поверхности проводника. С увеличением поверхностной плотности зарядов а увеличивается напряженность поля ?, создаваемая зарядом каждого проводника (электрода): где К - коэффициент пропорциональности; тс — 3.14; s диэлектрическая проницаемость среды. Увеличение напряженности поля между электродами приводит к понижению пробивного напряжения и позволяет увеличить зазор между электродами. что способствует более стабильному воспламенению рабочей смеси. Заявляемая свеча зажигания обеспечивает устойчивое искрообразованне при пуске холодного двигателя, загрязнении электродов. Благодаря небольшой открытой поверхности це игрального электрода его температура невелика и не может вызвать калильное зажигание. Лучшему противодействию электроискровой эрозии способствует покрытие концов электродов тугоплавким металлом или сплавом.1. Свеча зажигания содержащая корпус, изолятор и электроды, отличающиесй тем, что один из электродов выполнен остроконечным. 2. Свеча по п. 1, отличающаяся тем, что острый конец центрального электрода, выполнен под углом к центральной оси, а боковой электрод выполнен укороченным. 3. Свеча по п. 2 отличающаяся тем, что центральный электрод выполнен с двумя или более острыми концами расходящимися к соответствующим боковым электродам. 4. Свеча по п.п. 1,2 и 3 отличающаяся тем, что оба электрода выполнены остроконечными. 5. Свеча по п.п.1,2, 3 и 4 отличающаяся тем, что концы электродов покрыты тугоплавким металлом или сплавом.Абдукадыров Б. (KG), (KG)Абдукадыров Б. (KG), (KG)Абдукадыров Б. (KG), (KG)H01T 13/00, H01T 13/46Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2,199928.03.1996, Бюл. №4, 19960 1338272120120078.12012-07-30T00:00:00156312013-07-31T00:00:00Способ получения белка из растительного сырьяСпособ получения белковой муки из жмыха арахиса, включающий очищение, обезжиревание, измельчение, экстракцию белка в растворе хлористого натрия, с последующей нейтрализацией, центрифугирование, сушкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в жмых арахиса заливают 5%-ный раствор хлористого натрия в соотношении 1: 10 по массе, и проводят экстракцию белка в течение 40 минут при температуре 48-50°С, при этом получают арахисовую муку с содержанием белка 52,0 %, жира 2,2-6,5 %, золы 4,2-4,6 % к массе сухих веществ.Каратаева Канайым Кубатбековна, (KG)Каратаева Канайым Кубатбековна, (KG)Каратаева Канайым Кубатбековна, (KG)A23J 1/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2016 г.31.07.2013, Бюл. №8, 20130 1339272220120079.12012-08-08T00:00:00157412013-08-30T00:00:00Способ укрепления тканей роговицы при послойной кератопластикеСпособ укрепления тканей роговицы при послойной кератопластике, заключающийся в заборе донорской ткани, обработке раствором фотосенсибилизатора, воздействии ультрафиолетовым облучением с последующей кератопластикой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что исключают предварительную обработку донорской ткани, ее консервацию, производят послойную кератопластику, фотосенсибилизатор вводят в интерфейс, а воздействие ультрафиолетовым светом происходит на все послеоперационное поле длительностью не более 15 минут.Имакеев Нурбек Асакеевич, (KG); Поляк Анастасия Семеновна, (KG); Тургунбаев Нурлан Айтбаевич, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG)Имакеев Нурбек Асакеевич, (KG); Поляк Анастасия Семеновна, (KG); Тургунбаев Нурлан Айтбаевич, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG)Имакеев Нурбек Асакеевич, (KG); Поляк Анастасия Семеновна, (KG); Тургунбаев Нурлан Айтбаевич, (KG); Медведев Михаил Анатольевич, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 2016 г.30.08.2013, Бюл. №9, 20130 1340272320120080.12012-08-13T00:00:00155012013-05-31T00:00:00Способ получения топливных брикетовСпособ получения топливных брикетов на основе растительного сырья, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рисовую шелуху и солому диспергируют в воде при 3000 атм., температура 1200-1500° С, 3500об/час в течение 1,5-2 час до крупности менее 0,3 мкм при соотношении рисовая шелуха и солома: водно-органическая суспензия 1:1,5-4 с последующим полусухим прессованием брикетов при влажности 2-5% и давлении 85 МПа.Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Бекболот кызы Бактыгуль, (KG); Сулайманкулова Саадат Касымбековна, (KG); Мурзубраимов Бектемир Мурзубраимович, (KG)Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)C10L 5/44Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 2016 г.31.05.2013, Бюл. №6, 20130 1341272420120081.12012-08-13T00:00:00154912013-05-31T00:00:00Способ получения аморфного диоксида кремнияСпособ получения аморфного диоксида кремния из рисовой шелухи, ключающий сушку и обжиг, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что растительное сырье подвергают кавитационной обработке при давлении 2500 атм., 3000 тыс оборотов в течение 1-1,5 час, при соотношении растительное сырье : вода - 1:2,5, пиролиз проводят при температуре 350-450°С в течение 40-90 мин и обжиг при температуре 580-650°С в течение 30-40мин.Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Бекболот кызы Бактыгуль, (KG); Сулайманкулова Саадат Касымбаевна, (KG); Мурзубраимов Бектемир Мурзубраимович, (KG)Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)C01B 33/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 2016 г.31.05.2013, Бюл. №6, 20130 1342272520120082.12012-08-15T00:00:00158912013-10-31T00:00:00Способ приготовления хлебаСпособ изготовления хлеба, включающий приготовление опары из пшеничной муки, воды и хлебопекарных дрожжей, брожение, замес теста с выброженной опары, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, дополнительно используют фасолевую муку биохимически модифицированной формы с массовой долей белка 22,6 до 26,8 %.Каратаева Канайым Кубатбековна, (KG)Каратаева Канайым Кубатбековна, (KG)Каратаева Канайым Кубатбековна, (KG)A21D 13/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 2016 г.31.10.2013, Бюл. №11, 20130 1343272620120083.12012-08-17T00:00:00159612013-10-31T00:00:00Система автоматизированного дистанционного мониторинга параметров окружающей среды1. Система автоматизированного дистанционного мониторинга (САДМ) параметров окружающей среды (ПОС), включающая датчики контроля и измерения ПОС, периферийные контрольно-измерительные станции (КИС), оснащенные блоками управления и связи, содержащие модем, антенну и запоминающее устройство, базовую станцию, оснащенную диспетчерским контрольным пультом, модемом и антенной, реализующими двунаправленный канал связи между базовой и периферийными КИС, базу данных мониторинга ПОС и авто-матизированные рабочие места пользователей, отличающаяся тем, что содержит централизованную базу данных мониторинга ПОС, установленную на отдельном веб-сервере с фиксированным доменным именем и интернет соединением с высокой пропускной способностью, при этом веб-сервер базы данных и базовые станции САДМ ПОС, оснащенные дополнительной локальной базой данных, объединены в виртуальную частную сеть - VPN, при этом на базовых станциях используется любое доступное для данной базовой станции интернет соединение, например, HSDPA/UMTS/ EDGE/GPRS, а данные мониторинга ПОС передаются по шифрованному каналу связи в централизованную базу данных веб-сервера, причём пользователи, находящиеся вне данной VPN сети, имеют доступ к данным монито-ринга ПОС посредством интернет страницы (интернет сайта) системы мониторинга, расположенной на веб-сервере. 2. Система автоматизированного дистанционного мониторинга ПОС по п. 1, отличающаяся тем, что периферийные КИС имеют распределенную модульную структуру, содержат модули, оснащенные дополнительным модемом и антенной, образующие беспро-водную сенсорную сеть, соответствующую стандарту IEEE 802.15.4 и включающую в свой состав базовый модуль, соединенный беспроводным каналом связи с базовой станцией, и периферийные модули, к которым подключены датчики контроля и измерения ПОС. 3. Система автоматизированного дистанционного мониторинга ПОС по п. 1, отличающаяся тем, что периферийные КИС оснащены антивандальной подсистемой, содержащей фото или видео регистратор, датчик движения и звуковоспроизводящее устройство, осуществляющей автоматическую съёмку и звуковое предупреждение приблизившегося к станции объекта и передачу отснятых кадров в запоминающее устройство КИС и на диспетчерский контрольный пульт базовой станции, оснащенный устройством тревожной сигнализации.Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Добровольский Николай Сергеевич, (KG); Замай Владимир Иванович, (KG)Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)G01W 1/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 2016 г.31.10.2013, Бюл. №11, 20130 1344272820120085.12012-07-09T00:00:00158312013-10-31T00:00:00Способ интрамедуллярного компрессирующего остеосинтеза переломов ключицыСпособ интрамедуллярного компрессирующего остеосинтеза переломов ключицы включающий мобилизацию отломков, интрамедуллярную фиксацию, репозицию отломков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в центральном отломке спицу интрамедуллярно вводят на глубину 5-6 см, перфорируя кортикальный слой после сопоставления отломков, спицу ретроградно вводят в периферический отломок, перфорируя кожу акромиальной части ключицы, где ее конец загибают в виде крючка, с грудинной части отломка компрессию обеспечивают затягиванием конца спицы Киршнера, которая крючкообразно загибается к кости.Анаркулов Бектур Суеркулович, (KG); Тайланов Алмазбек Жакыпович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Анаркулов Бектур Суеркулович, (KG); Тайланов Алмазбек Жакыпович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Анаркулов Бектур Суеркулович, (KG); Тайланов Алмазбек Жакыпович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 2016 г.31.10.2013, Бюл. №11, 20130 1345272920120086.12012-09-21T00:00:00159412013-10-31T00:00:00Коробка передач с двойным сцеплениемКоробка передач с двойным сцеплением, содержащая двойные входящие оси, соединенные со своими сцеплениями и одну выходящую ось о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит выходящий диск, выполняющий функцию выходящих шестерен и включающий шестерни четных и нечетных шестеренчатых передач с обеих сторон, входящие в постоянное коническое зацепление с соответствующими четными и нечетными шестернями входного вала, жестко связанным с выходным валом, при этом каждый ряд выходящих шестерен на диске имеет разные диаметры и разное количество зубьев, образующие разное передаточное соотношение четных передач и нечетных передач, причем синхронизаторы передач установлены на промежуточных осях между шестернями, входящими в коническое зацепление с рядами зубьев на обратной стороне выходящего диска, а передача заднего хода установлено в другом конце промежуточного вала, за осью нечетного выходящего вала, и входит в постоянное коническое зацепление с выходящими шестернями первой передачи.Кочубаев Ойбек Махмудович, (KG)Кочубаев Ойбек Махмудович, (KG)Кочубаев Ойбек Махмудович, (KG)F16H 3/093Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 2017 г.31.10.2013, Бюл. №11, 20130 1346273950170.11995-09-06T00:00:008711995-09-30T00:00:00Способ хирургического лечения остаточных полостей печениИзобретение относится к медицине, а именно хирургии и может быть использовано при лечении остаточных полостей печени после эхинококкэкто-мии. Известно хирургическое лечение остаточных полостей печени после эхи-нококкэктомии, санации полости и последующего заполнения ее лоскутом сальника на питающей ножке. Однако этот способ дает рецидивы и послеоперационные осложнения, иногда сопровождающиеся нагноением остаточной полости и требующие повторного оперативного вмешательства. Кроме того, при тампонаде сальником остаточной полости не исключено смещение поперечно-ободочной кишки и печени, что приводит к спаечной болезни брюшной полости, дискинезии толстого кишечника и т.д. Задача изобретения - разработать способ, уменьшающий послеоперационные осложнения. Задача решается так, что после эхшкжокюктомии проводят тампонаду полости круглой связкой печени, мобилизованной от пупка до порот печени и фиксированной в полости, последующей лимфостимуляции через микроирригатор, введенный в пупочную вену. В отличие от прототипа в предлагаемом способе отсутствует секвестрация (отторжение) круглой связки, так как в качестве пластического материала используется однородная, родственная печени ткань, а не сальник, являющийся для нее чужеродным материалом, не нарушается анатомия брюшной полости, не деформируется по не ре ч по-ободочная кишка, что предотвращает развитие спаечной болезни. Лимфостимуляния введением через пупочную вену антибиотиков непосредственно в полость исключает возможность ее нагноения. Все это делает исход операции благоприятным, без каких-либо осложнений. Способ осущестиляется следующим образом. Под эндотрахеальным наркозом после обработки операционного поля производят кожный разрез в правом подреберье параллельно реберной дуге. Гемостаз. Послойно вскрывают брюшную полость. Ревизией устанавливается расположение эхинококковой кисты, после чего проводят эхшюкоккэктомию с последующей обработкой остаточной полости 70° фурацилином, спиртом и йодонатом. В случаях, когда эхинококковая киста располагается в IV, V, VI сегментах печени, небольших размеров и узким каналом уходит в толщу печени, для тампонады остаточной полости используют круглую связку печени. Производят ее мобилизацию от пупка до ворот печени, мобилизованный участок вводят в остаточную полость. В послеоперационную рану для лимфостимуляции фиксируют микроирригатор. Круглую связку несколькими швами фиксируют к фиброзной капсуле остаточной полости. Подпечепочное пространство дренируют трубкой, которая выводится через отдельный разрез. На рану накладывают послойные швы и асептическую повязку. Пример: Больной А.Б.. 19 лет, № 3698/1068, поступил в отделение хирургии № 2 ГКБ№ 1 02.12.94 г. Жалобы при поступлении: тупые ноющие боли и чувство тяжести в правом подреберье, общая слабость, сухость во рту. Проведено обследование: иммуно-тссты УЗИ и КТ печени. Заключение: В области правой доли печени определяются 3 большие кисты, одна из них разложившаяся, в левой доле - еще одна киста, занимающая почти всю паренхиму. Клинический диагноз: Множественный эхинококков печени. 05.12.94 г. произведена эхинококкэктомия печени. Под эндотрахеальным наркозом Федоровским разрезом параллельно реберной дуге в правом подреберье послойно вскрыта брюшная полость, по ходу гемостаз. При ревизии обнаружено наличие большой кисты на диафрагмальной поверхности печени в VI, VII сегментах, произведено удаление кисты, через ее полость удалена вторая киста, остаточной полости фиброзной капсулы обработаны 60° фурацилином, спиртом и йодо-натом по способу Акматова Б.А., оставлена дренажная трубка, края фиброзной капсулы погружены инвагинирующими внутрь полости кист. По задней поверхности правой доли еще одна киста, размером 6x7 см. удалена аналогичным методом. Между правой и левой долей обнаружена еще одна киста, размером около 8x6 см, уходящая в толщу печени. Фиброзная капсула кисты вскрыта, удалены хитиновая оболочка, зародышевые элементы и дочерние кисты; остаточная полость обработана фурацилином, спиртом и йодо-натом. Мобилизована круглая связка печени от пупка до ворот печени, связка введена в полость кисты, сверху наложены три кетгутовых нгва, фиксирующих связк> к фиброзной капсуле. Вместе с круглой связкой в полость введен микроирригатор для проведения лим-фостимуляции в послеоперационном периоде, наложены послойные швы на рану. В послеоперационном периоде проведена лимфостимуляция: пенициллином, гепарином, Т-активином по схеме. Осложнений в данный период не было, больной выписан на 30-сутки после операции. На контрольном УЗИ через 2 месяца остаточной полости на границе правой и левой долях печени нет, по диафрагмалыюй поверхности, где полости ликвидировали инвагинанионным методом, имеются две остаточные полости с небольшим количеством жидкости. Таким образом, тампонада остаточной полости крутлой связкой печени является эффективным методом ликви-диции остаточной полости после эхигю-коккэктомии, предотвращающим развитие осложнений (нагноение остаточной полости, длительное заживление, образование ложных кист).Способ хирургического лечения остаточной полости печени, включающий эхинококкэктомию, санацию остаточной полости и последующую ее тампонаду пластическим материалом, о т л и ч а ю щ и й с я т е м , ч т о тампонаду осуществляют круглой связкой печени мобилизованной от пупка до ворот печени и фиксированной верхней частью в полости с последующей лимфостимуляцией через микроирригатор, введенный в пупочную вену.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Рыскулова А.А., (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/200130.09.1995, Бюл. №10, 19950 1347273020120087.12012-09-24T00:00:00159712013-11-29T00:00:00Способ перемещения робота по внутренним и наружным образующим цилиндра или сферыСпособ перемещения робота по внутренним и наружным образующим цилиндра или сферы, заключающийся в том, что мобильную платформу как робот, на которой установлен манипулятор локальных перемещений относительно детали, глобально перемещают между рабочими позициями базирования деталей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что у робота, выполненного сферическим, вектор удерживающего усилия, проведенный через геометрический центр цилиндра или сферы и робота, задают перпендикулярно касательной, в координате ее пересечения с образующей и вектором удерживающего усилия, а вектор приводного усилия направляют под углом ? ?2 не менее для цилиндра и не более для сферы к вектору удерживающего усилия в направлении вектора скорости кинематического перемещения и в координате пересечения с геометрическим центром робота, при этом векторы удерживающего и приводного усилий синхронно вращают в единой плоскости относительно геометрического центра робота непрерывно с угловой скоростью или дискретно с шаговым углом и частотой приемистости приводов генерации векторов удерживающего и приводного усилий в направлении, адекватном направлению задаваемого перемещения, причем циклы синхронного вращения векторов удерживающего и приводного усилий в единой плоскости периодически заменяют дискретным с шаговым углом и частотой приемистости привода генерации вектора приводного усилия относительно вектора удерживающего усилия на углы от 0 до 2? и в плоскости, перпендикулярной этому вектору и проходящей через геометрический центр робота, причем при перемещении робота в горизонтальной плоскости вращению подлежат одновременно оба вектора в той же плоскости, а в случае перемещения робота в вертикальной плоскости вектор удерживающего усилия стационарен, а вектор приводного усилия вращается опять же в вертикальной плоскости.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)B25J 7/00Досрочно прек за неуп пошл 3/202129.11.2013, Бюл. №12, 20130 1348273120120088.12012-01-10T00:00:00156612013-07-31T00:00:00Средство для профилактики и лечения пародонтита "Капроцит"Средство для профилактики и лечения пародонтита, включающее сок каланхоэ, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит настойку прополиса, настойку эхинацеи, цитохром С, гентамицин и метрид при следующем соотношении компонентов (масс/%): Сок каланхоэ 15-20 Настойка эхинацеи 10-15 Настойка прополиса 10-15 Цитохром С 8-12 Гентамицин 8-12 Метрид остальноеЗотов Евгений Петрович, (KG); Токтосунова Зайрагуль Уркалиевна, (KG); Супатаева Тынара Усубалиевна, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Токтосунова Зайрагуль Уркалиевна, (KG); Супатаева Тынара Усубалиевна, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Токтосунова Зайрагуль Уркалиевна, (KG); Супатаева Тынара Усубалиевна, (KG)A61K 6/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 2017 г.31.07.2013, Бюл. №8, 20130 1349273220120089.12012-01-10T00:00:00155512013-06-28T00:00:00Средство для профилактики и лечения пародонтита "Цитамол"Средство для профилактики и лечения пародонтита, включающее цитраль, метрид, натрийоксиметилцеллюлозу и воду, отличающееся тем, что дополнительно содержит спиртовый экстракт календулы, экстракт алоэ, тимол при следующем соотношении компонентов (масс/%): 20% экстракт календулы на 70% спирте 10-14 Экстракт алоэ 5-7 Метрид 18-22 Цитраль 0,08-0,12 Тимол 0,4-0,6 Натрийоксиметилцеллюлоза 4-6 Вода очищенная остальноеЗотов Евгений Петрович, (KG); Токтосунова Зайрагуль Уркалиевна, (KG); Супатаева Тынара Усубалиевна, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Токтосунова Зайрагуль Уркалиевна, (KG); Супатаева Тынара Усубалиевна, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG); Токтосунова Зайрагуль Уркалиевна, (KG); Супатаева Тынара Усубалиевна, (KG)A61K 36/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 2016 г.28.06.2013, Бюл. №7, 20130 1350273420120091.12012-03-10T00:00:00158412013-10-31T00:00:00Способ предупреждения эпидуральных гематом в области трепанационного окна после нейрохирургической операцииСпособ предупреждения эпидуральных гематом в области трепанационного окна после нейрохирургической операции, заключающийся в фиксации твердой мозговой оболочки путем её подшивания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фиксацию проводят подшиванием твердой мозговой оболочки в нескольких местах по периметру трепанационного отверстия к надкостнице, проводя нити шва через край костного трепанационного отверстия.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Сулайманов Мирлан Жээнбекович, (KG); Мендибаев Кочкор Толонович, (KG); Мамытов Миталип Мамытович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 2016 г.31.10.2013, Бюл. №11, 20130 1351273620120093.12012-03-10T00:00:00158512013-10-31T00:00:00Способ уретропластики из стенки влагалища при истинном гермафродитизмеСпособ уретропластики из стенки влагалища при истинном гермафродитизме, заключающийся в выведении влагалища наружу, формировании уретры из передней стенки влагалища на сосудистой ножке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пластику осуществляют одноэтапно, формируют туннель шириной около 0,5-0,3 см путем выкраивании полоски и двумя линейными параллельными разрезами в белочной оболочке с расстоянием между ними около 1,5 см, лоскут из стенки влагалища на сосудистой ножке фиксируют к туннелю с двух сторон непрерывным вворачивающимся герметичным швом.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Хакимходжаев Зуфар Шавкатович, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 2016 г.31.10.2013, Бюл. №11, 20130 1352273720120094.12012-03-10T00:00:00161312014-02-28T00:00:00Сухая строительная смесь "Гипсополимерная смесь Шторм" и устройство для подготовки полимера.1 .Сухая строительная смесь «Гипсополимерная смесь «Шторм» и, включающая минеральное вяжущее, полистирольный заполнитель, волокнистый материал и пластифицирующую добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве полистирольного заполнителя используется пенополистирол, распушенный специальным устройством, в качестве пластификатора - метилцеллюлоза, дополнительно смесь содержит замедлитель схватывания гипса, микрокальций и редиспегрированный поливинилацетат, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Распушенный пенополистирол (марок М15-М45) 1,5 Замедлитель схватывания гипса (лимонная кислота) 0,08 Пластификатор (на основе метилцеллюлозы) 0,1-0,2 Микрокальций (измельченный доломит), 48,12-48,42 Редиспергированный поливинилацетат 0-0,2 Гипс белый (марок Г5-Г7) (остальное) 50-55 2.Устройство для подготовки полимера состоит из каркаса на котором смонтирован бункер для материала, распушитель, состоящий из набора дисков, на периферии которых расположен ряд тонких прутков, и электродвигателя, а также устройство подачи частиц полимера в зону дисков, состоящее из толкателя с приводом, ячеистая сетка под дисками и электроавтоматика управления.Пак Александр Валерьевич, (KG)Пак Александр Валерьевич, (KG)Пак Александр Валерьевич, (KG)B08B 1/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 2016 г.28.02.2014, Бюл. №3, 20140 1353273820120095.12012-04-10T00:00:00160512013-12-31T00:00:00Мобильная солнечная водонагревательная установкаМобильная солнечная водонагревательная установка, состоящая из совмещенных водонагревательного коллектора и бака-аккумулятора, отличающаяся тем, что солнечный водонагревательный коллектор и бак-аккумулятор выполнены в виде нескольких гидравлически соединенных между собой горизонтальных призматических объемов с поперечными сечениями в виде неравносторонних треугольников.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Султанов Сайит Кожонович, (KG); Исманжанов Анваржан Исманжанович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)F24J 2/42Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 2016 г.31.12.2013, Бюл. №1, 20140 1354273920120096.12012-04-10T00:00:00159112013-10-31T00:00:00Гидравлический пресс для производства строительных изделийГидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий нижнюю, верхнюю и промежуточные траверсы, вертикально подвижные пуансоны, закрепленные на верхней и промежуточной траверсах, тяги, установленные в направляющих и жестко соединяющие верхнюю и нижнюю траверсы между собой, опорно-регулирующий элемент, состоящий из упора с винтовым механизмом, и гидроцилиндры для выпрессовки отформованных изделий, отличающийся тем, что вместо параллелограммного рычажного прессующего механизма пресс снабжен прессующими гидроцилиндрами, а верхняя траверса выполнена составной, состоящей из верхней и верхней промежуточной траверс, при этом на верхней промежуточной траверсе установлено кратное количество пуансонов, а верхняя траверса снабжена механизмом, позволяющим обеспечивать установку асимметрично расположенных пуансонов на разных уровнях по оси прессования.Арыкбаев Канат Байышбекович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Арыкбаев Канат Байышбекович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Арыкбаев Канат Байышбекович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)B28B 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 2016 г.31.10.2013, Бюл. №11, 20130 1355274950171.11995-09-06T00:00:0010711996-03-28T00:00:00Бытовой электронагревательИзобретение относится к теплотехнике, а именно к устройствам тепловой обработки пищевых продуктов и обогрева бытовых и производственных помещений, использующих в качестве нагревательных элементов - электронагреватели. Известен электронагреватель "Юрта", содержащий вертикально установленный корпус с размещенным внутри него нагревательным блоком, включающим электронагревательные элементы в виде пластин из слюдопласта с вмонтированными в них нитями нагрева, элемент установки объекта нагрела. Электронагревательные элементы размещены в блоке нагрева в виде пакета для концентрации ггепловой энергии в объеме пакета. За счет движения потока воздуха через пакет происходит вынос тепловой энергии в верхнюю часть пакета, где возможна установка объекта нагрева. Недостатком известного устройства является низкая эффективность передачи тепловой энергии на объект нагрева для тепловой обработки пищевых продуктов, поскольку нагретый поток воздуха большую часть тепловой энергии выносит is окружающее пространство. Кроме того, данный электронагреватель обладает ограниченными функциональными возможностями в части приготовления пищи. т.к. позволяет устанавливать объект нагрева только с плоским днищем, например, кастрюлю, чайник. Учитывая то. что большая часть тепловой энергии рассеивается в окружающее пространство, следует отметить низкий КПД в части тепловой обработки пищевых продуктов, и, как следствие. перерасход электрической энергии. Другим недостатком известного устройства является низкая надежность его эксплуатации, обусловленная тем, что размещение элементов нагрева - пластин из слюдопласта в виде пакета приводит к перегреву пластин и способствует быстрому выходу их из строя. Задачей изобретения является повышение эффективности тепловой обработки пищевых продуктов, расширение функциональных возможностей, увеличение КПД и надежности в эксплуатации. Решение указанной задачи достигается тем, что в предлагаемом бытовом электронагревателе, содержащем вертикально установленный корпус с размещенным внутри него нагревательным блоком, включающем электронагревательные элементы в виде пластин из слюдопласта с вмонтированными в них нитями нагрева, согласно изобретению нагревательный блок помещен в теплоизоляционный кожух и выполнен в виде тепловой объемной камеры, образованной горизонтально установленным металлическим основанием, по образующим которого размещены электронагревательные элементы, каждый из которых установлен внутри плоского теплопроводного кожуха, при этом элемент установки объектов нагрева выполнен в виде плиты и съемных пластин с осевыми отверстиями разных диаметров и установлен с образованием верхней поверхности тепловой камеры. Также предлагаемый электронагреватель дополнительно снабжен элементом внутрикамер-ной установки объектов нагрева, выполненным в виде крышки отверстия плиты с поддоном. Такое выполнение бытового электронагревателя позволяет значительно повысить эффективность тепловой обработки пищевых продуктов благодаря возможности сконцентрировать и сохранять тепловую энергию внутри объемной камеры, в которую полностью или частично помещен объект нагрева, например, казан, кастрюля, чайник и т.д. Кроме того, такое конструктивное выполнение устройства позволяет расширить функциональные возможности электронагревателя, т.к. съемные пластины элемента установки объекта нагрела дают возможность менять размеры осевого отверстия плиты в зависимости от конфигурации и размеров объектов нагрева, будь то кастрюли разных диаметров, казаны, чайники и т.д. Элемент внутрикамерной установки объектов нагрева при этом выполней так, что прикрепленный к крышке отверстия плиты поддон, позволяет разместить на его поверхности, например, тесто для выпечки хлеба, мясо для приготовления жаркого, т.е. пищевые продукты, предназначенные для тепловой обработки в духовом шкафу. Способность нагревательного блока сохранять тепловую энергию за счет теплоизоляционного кожуха позволяет аккумулировать тепло с минимальными потерями, и, снижая затраты электроэнергии на нагрев, обеспечивает высокий КПД устройства. Размещение электронагревательных элементов с образованием боковых поверхностей тепловой камеры обеспечивает равномерный нагрев пищевых продуктов во всем объеме камеры. Размещение электронагревательных элементов внутри плоских теплопроводных кожухов значительно увеличивает срок их службы благодаря отдаче тепловой энергии на металлическое основание, чем обеспечивается повышение надежности работы устройства. Обогрев помещения осуществляется через верхнюю часть устройства посредством теплового излучения и конвекции тепла через плиту с пластинами, которые являются радиаторами. На фиг. 1 представлен предлагаемый бытовой электронагреватель в сборе; на фиг. 2 - он же. без элемента установки объекта нагрева (вид сверху); на фиг. 3 - электронагревательный элемент в кожухе. Бытовой электронагреватель содержи']1 вертикально установленный корпус 1, в котором установлен нагревательный блок, образованный горизонтально установленным металлическим основанием 2, по образующим сторонам которого размещены электронагревательные элементы 3, каждый из которых установлен внутри плоского теплопроводного кожуха 4. Нагревательный блок помещен в теплоизоляционный кожух 5. Сверху корпуса 1 размещен элемент установки объекта нагрева в виде плиты 6 со съемными пластинами 7, снабженными осевыми отверстиями 8 разных диаметров. Отверстия могут закрываться элементом внутрикамерной установки объекта нагрева, выполненным в виде крышки 9 с поддоном 10, на котором размещается объект нагрева. Устройство работает следующим образом. При включении электронагревателя в сеть нагреваются электронагревательные пластины 3 - слюдопластовые пластины, помещенные в теплопроводные кожухи 4, обуславливая нагрев металлического основания 2 нагревательного блока. За счет размещения нагревательного блока внутри теплоизоляционного кожуха 5, накопленное тепло аккумулируется без тепловых потерь в окружающее пространство и используется для разогрева объекта, помещаемого либо внутрь нагревательного блока через отверстия 8 плиты 6 и съемных пластин 7. либо поверху этих отверстий 8. При установке крышки 9 на отверстия 8 образуется закрытое духовое пространство в нагревательном блоке, позволяющее производить, например, выпечку хлеба. За счет теплового излучения и конвекции с поверхности разогретой плиты 6 с пластинами 7 происходит обогрев помещения.1. Бытовой электронагреватель, содержащий вертикально установленный корпус с размещенным внутри него нагревательным блоком, включающим электронагревательные элементы в виде пластин из слюдопласта с вмонтированными в них нитями нагрева, элемент установки объекта нагрева, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нагревательный блок помещен в теплоизоляционный кожух и выпонен в виде тепловой обьемной камеры, образованной горизонтально установленным металлическим основанием, по образующим стронам которого размещены электронагревательные элементы, каждый из которых установлен внутри плоского теплопроводного кожуха. 2. Бытовой электронагреватель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что элемент установки объекта нагрева выполнен в виде плиты и съемных пластин с осевыми отверстиями разных диаметров и установлен с образованием верхней поверхности тепловой камеры. 3. Бытовой электронагреватель по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он дополнительно снабжен элементом внутрикамерной установки объекта нагрева, выполненным в виде крышки осевого отверстия плиты с поддоном.Хмилевский А.С. (KG), (KG)Хмилевский А.С. (KG), (KG)Хмилевский А.С. (KG), (KG)F24H 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200128.03.1996, Бюл. №4, 19960 1356274020120097.12012-10-24T00:00:00161012014-02-28T00:00:00Способ дренирования тазобедренного сустава после удаления эндопротеза при его инфекционных осложнениях.Способ дренирования тазобедренного сустава после удаления эндопротеза при его инфекционных осложнениях, включающий доступ к эндопротезу, дренирование и промывку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рассечение мягких тканей производят до нижнего полюса костного цемента и первую, вторую и четвертую дренажные трубки устанавливают в тазобедренный сустав, третью - в нисходящем направлении костно-мозгового канала и выводят кнаружи в нижней части паза, а пятую дренажную трубку устанавливают до верхней части костно-мозгового канала в восходящем направлении и выводят кнаружи, четвертую и пятую дренажные трубки используют только для введения антисептиков.Садыков Эркин Сабыржанович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Байжигитов Азамжан Баракбаевич, (KG)Садыков Эркин Сабыржанович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Байжигитов Азамжан Баракбаевич, (KG)Садыков Эркин Сабыржанович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Байжигитов Азамжан Баракбаевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 2016 г.28.02.2014, Бюл. №3, 20140 1357274120120098.12012-10-30T00:00:00160012013-12-31T00:00:00Высевающий аппарат Себуучу аппаратВысевающий аппарат, содержащий коробку, в которой на валу установлена желобковая катушка, отличающийся тем, что катушка выполнена из трехступенчатых желобков, скомбинированных из трех разновеликих по вместимости объемных ячеек, на конец рабочей части катушки надеваются разновеликие по диаметру три ступенчатые розетки, установленные на круговом пазу обоймы коробки и соответствующие граням ребер желобков катушки и трех ячеек, при этом розетки, вращаясь вместе с катушкой, предотвращают выпадение семян из бункера и трение их о стенки аппарата.Орозалиев Сыргак Толомушевич, (KG); Джакипов Суйунбек Чинтурганович, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Лаяшугуров Акматалы Асанбаевич, (KG); Доненбаев Орозалы Сагынбекович, (KG); Асаналиев Нургалы Сагынбекович, (KG); Тойчубеков Юруслан Жуманович, (KG); Орозалиев Толомуш Орозалиевич, (KG)Орозалиев Сыргак Толомушевич, (KG); Джакипов Суйунбек Чинтурганович, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Лаяшугуров Акматалы Асанбаевич, (KG); Доненбаев Орозалы Сагынбекович, (KG); Асаналиев Нургалы Сагынбекович, (KG); Тойчубеков Юруслан Жуманович, (KG); Орозалиев Толомуш Орозалиевич, (KG)Орозалиев Сыргак Толомушевич, (KG); Джакипов Суйунбек Чинтурганович, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Лаяшугуров Акматалы Асанбаевич, (KG); Доненбаев Орозалы Сагынбекович, (KG); Асаналиев Нургалы Сагынбекович, (KG); Тойчубеков Юруслан Жуманович, (KG); Орозалиев Толомуш Орозалиевич, (KG)A01C 7/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 2016 г.31.12.2013, Бюл. №1, 20140 1358274320120100.12012-05-11T00:00:00160312013-12-31T00:00:00Способ без взрывной проходки горных выработок1. Способ без взрывной проходки горных выработок, включающий проходку горной выработки, бурение, отрыв горной породы отличающийся тем, что в трещиноватых или слоистых горных породах с коэффициентом крепости по М. М. Протодьяконову от 4 до 14 в нерудной и не удароопасной зоне горную выработку проходят без проведения буровых и взрывных работ, отбойку производят гидромолотом (типа НМ 960 CS) фирмы Крупп, затем производят оборку нависающих кусков этим же гидромолотом и последующую погрузку отбитой горной массы в транспортные средства производят погрузчиком (типа ПНБ - ЗК). 2. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что в центральной части забоя горной выработки в монолитных породах с коэффициентом крепости по М. М. Протодьяконову от 4 до 10 в рудной или удароопасной зоне бурят разгрузочную разведывательную скважину с диаметром 76 мм на глубину не менее 5 метров, проводят отбор и паспортизацию кернов для определения удароопасности горной породы и содержания металла и полезного минерала. 3. Способ по пункту 1 и 2, отличающийся тем, что в контурных частях забоя горной выработки в монолитных породах с коэффициентом крепости по М. М. Протодьяконову от 10 до 14 на расстоянии 0,5 метров от стенок выработки бурят не менее 6 контурных шпуров с диаметром 51 мм на глубину не менее 2 метра.Тажибаев Кушбакали, (KG)Бексалов Ильгиз Есенгельдиевич, (KG); Тажибаев Данияр Кушбакалиевич, (KG); Апсаматов Эрмамат Нурмаматович, (KG); Тажибаев Кушбакали, (KG); Бексалов Есенгельди Бексалиевич, (KG)Тажибаев Кушбакали, (KG)E21D 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 2016 г.31.12.2013, Бюл. №1, 20140 1359274420120101.12012-05-11T00:00:00160612013-12-31T00:00:00Способ прогнозирования течения псориазаСпособ прогнозирования течения псориаза, включающий клиническое обследование больного при комплексном лечении, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на 7-10 дни комплексного лечения прогрессирующей стадии псориаза проводят витропрессию папул и бляшек дерматоза, при этом, по стойкости побледнения папул и бляшек оценивают эффективность лечения и определяют перспективу развития псориаза.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Балтабаев Алиджон Мир-Алиевич, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G01N 33/48Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 2016 г.31.12.2013, Бюл. №1, 20140 1360274520120102.12012-06-11T00:00:00159812013-11-29T00:00:00Способ гидроавтоматической очистки воды от взвешенных наносовСпособ гидроавтоматической очистки воды от взвешенных наносов, включающий в частности освобождение от наносов донного промывного отверстия, отличающийся тем, что освобождение от наносов донного промывного отверстия производят путем подачи воды со взвешенными наносами через промывное отверстие в гибкий промывной трубопровод, с частотой турбулентных пульсаций потока, близкой к частоте собственных колебаний промывного трубопровода, способствуя тем самым проявлению перистальтических (спорадических и попеременных) увеличений и уменьшений поперечного сечения промывного трубопровода, приводящих тем самым к эффективному освобождению (в нижний бьеф) трубопровода от воды с наносами и эффективной гидроавтоматической очистке воды от взвешенных наносов, поступающей в отводящий канал потребителю.Пресняков Константин Александрович, (KZ)Аскалиева Гулзада Орозобаевна, (KG); Большаков Николай Михайлович, (KG); Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG); Пресняков Константин Александрович, (KZ)Пресняков Константин Александрович, (KZ)E02B 8/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 2016 г.29.11.2013, Бюл. №12, 20130 1361274620120103.12012-12-11T00:00:00159912013-11-29T00:00:00Солнечная установка с термосифонной системой циркуляцииСолнечная установка с термосифонной системой циркуляции, состоящая из солнечного водонагревателя, бака-аккумулятора отличающаяся тем, что основной бак-аккумулятор соединен с дополнительным бачком для холодной воды при помощи трубопровода, причем в трубопроводе основного циркуляционного контура и соединительного трубопровода основного бака с дополнительным, установлены обратные клапаны, позволяющие теплоносителю двигаться только в одном направлении и получать дополнительное количество горячей воды.Тагайматова Айнура Акматалиевна, (KG); Обозов Алайбек Джумабекович, (KG)Тагайматова Айнура Акматалиевна, (KG); Обозов Алайбек Джумабекович, (KG)Тагайматова Айнура Акматалиевна, (KG); Обозов Алайбек Джумабекович, (KG)F24J 2/42Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 2016 г.29.11.2013, Бюл. №12, 20130 1362274720120104.12012-11-20T00:00:00162912014-04-30T00:00:00Прибор ночного видения1. Прибор ночного видения, позволяющий пользователю видеть в условиях слабого освещения, содержащий, по меньшей мере один объектив в сборе, имеющий множество линз, которые фокусируют поступающий извне свет, по меньшей мере одну трубку электронно-оптического преобразователя, позволяющую пользователю видеть окружающее, усиливая свет, фокусируемый упомянутым объективом в сборе, по меньшей мере один окуляр в сборе, имеющий множество линз, которые фокусируют свет, поступающий в глаз пользователя от упомянутой трубки электронно-оптического преобразователя, по меньшей мере один светонепроницаемый наглазник, который окружает глаз пользователя, в результате чего позволяет свету, который поступает из окуляра в сборе, достигать пользователя, по меньшей мере одну электронную микросхему, позволяющую управлять трубкой электронно-оптического преобразователя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит, по меньшей мере одну нижнюю корпусную деталь цилиндрической формы, один конец которой присоединен к объективу в сборе, в которой расположена трубка электронно-оптического преобразователя, которая защищает трубку электронно-оптического преобразователя от внешних воздействий, охватывая ее со всех сторон, по меньшей мере одну верхнюю корпусную деталь, которая прикреплена к нижней корпусной детали и имеет, по меньшей мере один переключатель «включено/выключено», позволяющий пользователю включать/выключать трубку электронно-оптического преобразователя, по меньшей мере один футляр для батареи, по меньшей мере один кронштейн крепления, позволяющий установить прибор ночного видения на различные устройства или приспособления и, по меньшей мере один инфракрасный светодиод, улучшающий характеристики видимости излучением инфракрасного света. 2. Прибор ночного видения по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в футляр для батареи помещен источник питания в виде батареи. 3. Прибор ночного видения по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит адаптер для низких температур, который содержит футляр для батареи и передает напряжение от этого футляра для батареи на разъем для подключения питания с помощью кабеля, что позволяет батарее дольше работать при пониженной температуре окружающей среды вследствие хранения футляра для батареи вблизи тела пользователя при температуре, близкой к температуре упомянутого тела. 4. Прибор ночного видения по любому из предшествующих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что объектив в сборе имеет множество линз и, по меньшей мере одно кольцо регулировки фокуса, позволяющее изменять расположение этих линз друг относительно друга и имеющее на внешней поверхности множество углублений и выступов. 5. Прибор ночного видения по любому из предшествующих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окуляр в сборе имеет множество линз, которые фокусируют свет, направляемый трубкой электронно-оптического преобразователя в глаз наблюдателя, по меньшей мере одно кольцо для регулировки диоптрий, позволяющее изменять расположение этих линз друг относительно друга и имеющее на внешней поверхности множество углублений и выступов, и позволяет избежать проблемы отсутствия резкости изображения при возможных нарушениях нормальной работы зрения у пользователя, перемещением точки фокуса приходящего к глазу пользователя света. 6. Прибор ночного видения по любому из предшествующих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит конструкцию для ношения на голове, которая содержит стяжку, охватывающую голову наблюдателя, по меньшей мере, одну налобную часть, контактирующую со лбом пользователя, и по меньшей мере, один регулировочный механизм, который обеспечивает соединение кронштейна со стяжкой, и которая обеспечивает возможность закрепления на голове пользователя. 7. Прибор ночного видения по любому из предшествующих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что электронная микросхема имеет, по меньшей мере один предупреждающий светодиод, который при включении сигнализирует о том, что уровень заряда батареи низкий. 8. Прибор ночного видения по любому из предшествующих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что электронная микросхема имеет, по меньшей мере один предупреждающий светодиод, который при включении показывает, включен или выключен инфракрасный светодиод. 9. Прибор ночного видения по п. 7 и п. 8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит кольцо для передачи предупредительных сигналов светодиодов, отражающее свет сигнала, подаваемого предупреждающим светодиодом, в направлении пользователя. 10. Прибор ночного видения по п. 9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кольцо для передачи предупредительных сигналов светодиодов изготовлено из прозрачной пластмассы. 11. Прибор ночного видения по п. 9 и п. 10, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кольцо для передачи предупредительных сигналов светодиодов выполнено в виде кольца и имеет, по меньшей мере один выступ, который простирается от внутренней поверхности в направлении центральной оси прибора.АСЕЛСАН ЭЛЕКТРОНИК САНАЙИ ВЕ ТИДЖАРЕТ АНОНИМ ШИРКЕТИ, (TR)Генчоглу Угур Селим, (TR); Аныль Деврим, (TR); Озсой Ихсан, (TR)АСЕЛСАН ЭЛЕКТРОНИК САНАЙИ ВЕ ТИДЖАРЕТ АНОНИМ ШИРКЕТИ, (TR)G02B 23/1230.05.201430.04.2014, Бюл. №5, 20141 1363274820120105.12012-11-28T00:00:00160812014-01-31T00:00:00Устройство для контроля натяжения канатаУстройство для контроля натяжения каната, включающее размещенные в корпусе направляющую, датчик контроля натяжения каната, контактирующую с канатом рессору, одним концом соединенную с корпусом, а другим - проходящую через направляющую с возможностью управления датчиком контроля, отличающееся тем, что снабжено сигнализатором ослабления каната и сигнализатором перегрузки каната, установленными в корпусе, двумя контактами в виде колец, одно из которых закреплено на рессоре, а другое - на канате, датчиком усилия, расположенным в направляющей со стороны рессоры противоположно её прогиба, при этом кольца электрически связаны с сигнализатором ослабления каната, а датчик усилия - с сигнализатором перегрузки каната.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Мишустин Илья Евгеньевич, (KG); Мадалинов Джахангир Турсунжанович, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 5/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 2016 г.31.01.2014, Бюл. №2, 20140 1364274920120106.12012-11-29T00:00:00160712013-12-31T00:00:00Оптическое световодное устройствоОптическое световодное устройство, состоящее из световодной пластины, изготовленной из анизотропного материала с жесткими оптическими свойствами, закрепленной в оправе для очков, системы линз и электронного устройства, формирующего в поле зрения человека необходимое изображение, отличающееся тем, что устройство формирователя изображения включает лазерную подсветку и дополнительно содержит корректирующий инфракрасный лазер, а оптическая среда изготовлена из фотонных кристаллов с управляемым размером запрещенных зон, при этом излучение корректирующего инфракрасного лазера используется для определения направления взора человека.Совместное Кыргызско-Российское предприятие общество с ограниченной ответственностью "Вычислительная техника и средства автоматизации", (KG)Янчевский Игорь Вадимович, (RU); Тороев Асанбек Абакирович, (KG); Цыбов Николай Николаевич, (KG); Сомов Алексей Алексеевич, (KG)Совместное Кыргызско-Российское предприятие общество с ограниченной ответственностью "Вычислительная техника и средства автоматизации", (KG)G02C 7/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 2016 г.31.12.2013, Бюл. №1, 20140 1365275950176.11995-06-13T00:00:009211995-12-29T00:00:00Способ лечения переломов нижней челюстиИзобретение относится к медицине, в частности хирургической стоматологии. Изветен способ лечения переломов в области угла и ветви нижней челюсти путем проведения спиц внетрикостно через кожу. Однако данный способ травматичен из-за проведения спицы наружно через прокол кожи и всю толщу кости. Прочность фиксации недостаточная, так как челюсть и спица дополнительно ничем не фиксируются, что приводит к подвижности дистального отлоска при жевательных движениях. Задача ихобретния - разработка хирургического способа лечения нижней челюсти, уменьшающего травматичность м повышающего прочность фиксации. Задача решается тем, что фиксацию отломков челюсти проводят внутриротовым доступом через сквозное отверстие в области переднего края ветви нижней челююсти и натяжением фиксурующего элемента к двухчелюстным назубным шинам, причем последний выполнен S-образной формы.1. Способ лечения переломов нижней челюсти путем фиксации отломков фиксирующим элементом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фиксацию отломков осуществляют внутриротовым доступом путем формирования сквозного отверстия в области переднего края ветви нижней челюсти, проведения через него одного конца фиксирующего элемента и закрепления другого к двучелюстным назубным шинам. 2. Способ по п.1, о т л и ча ю щ и й с я тем, что фиксирующий элемент выполнен в виде крючка S-образной формы.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Тажибаев Адилжан Юлдашбаевич, (KG); Шейнман Виктор Юльевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1/200029.12.1995, Бюл. №1, 19960 1366275020120107.12012-11-12T00:00:00160412013-12-31T00:00:00Гидравлический таран-эрлифтГидравлический таран-эрлифт, содержащий водонапорную ступень в виде ударного механизма на водоподающей трубе с обратным и ударным клапанами на входе и выходе и с силовым механизмом, который связан с воздухонапорной ступенью в виде напорного колпака, сообщенного через перепускные клапаны с атмосферой и ресивером, соединенным воздуховодом с водоподъемной ступенью, отличающийся тем, что напорный колпак выполнен в виде поршневого насоса с клапанами нагнетания и всасывания в поршневой полости, а силовой механизм выполнен в виде камеры, герметично разделенной мембраной на ударную и разряжающие полости, причем ударная полость сообщена с водоподающей трубой, а разряжающая - с атмосферой, при этом со стороны разряжающей полости мембрана подпружинена и соединена со штоком поршня поршневого насоса, а площадь мембраны больше площади торцевой поверхности поршня.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Рогозин Александр Григорьевич, (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 2016 г.31.12.2013, Бюл. №1, 20140 1367275120120108.12012-12-13T00:00:00161412014-02-28T00:00:00Способ переработки угля в "кипящем" слое и устройство для его реализации1. Способ получения коксового продукта и горючего газа путем термоокислительной переработки угля воздухом в реакторе кипящего слоя, отличающийся тем, что сушка угля осуществляется раздельно отходящими газами при вертикальной подаче угля в реактор, представляющий собой с котлом - утилизатором единое тело вращения, а пиролиз угля осуществляется в кипящем слое реактора, размещенном на кольцеобразной поверхности газораспределительной решетки, установленной перпендикулярно к оси реактора, за счет перемещения слоя угля в радиально-горизонтальном направлении от середины кольцевой поверхности в сторону переливной стенки реактора кипящего слоя, размещенного по краям решетки, а кипящий слой создается подачей воздушного и паровоздушного дутья соответственно под и над газораспределительную решетку, за счет чего осуществляется активация коксового продукта и предотвращается зашлаковывание решетки. 2. Устройство для осуществления способа переработки угля в кипящем слое содержащее реактор, котел-утилизатор, выполненный заодно с реактором и снабженный соплами для ввода паровоздушного дутья, трубчатым теплообменником, конвективными поверхностями нагрева и дымососом - газоотводом, питатель, газораспределительную решетку, переливную стенку реактора, опускную шахту, бункер, транспортирующий механизм, отличающийся тем, что совмешенные корпуса реактора и котла-утилизатора выполнены в виде единого тела вращения, газораспределительная решетка выполнена в форме окружности и смонтирована в нижней части реактора, перпендикулярно его вертикальной оси, корпус реактора выполнен составным, в верхней цилиндрической части которого вертикально и соосно размещен приводной шнековый питатель, в нижней части корпуса, выполненного в виде расширяющегося усеченного конуса, опирающегося на газораспределительную решетку, размещен аналогичный конус меньшего размера, на вершину которого опирается вал шнекового питателя, так, что стенки обоих конусов, жестко соединенные между собой, образуют кольцеобразную полость, которая в месте сопряжения с усеченной цилиндрической поверхностью реактора образует сплошное отверстие по окружности в вертикальной плоскости, сообщенное с кипящим слоем угля на газораспределительной решетке, опирающуюся на газораспределительную решетку, переливная стенка, размещенная по краям газораспределительной решётки выполнена неподвижной, опускная шахта, образованна наружной стенкой реактора и рамой, на которую опирается переливная стенка. 3. Устройство по п 2. отличающееся тем, что за счет регулирования угловой скорости вала шнекового питателя обеспечивается дозированная подача угля в кипящий слой и исключается необходимость обеспечения подвижности переливной стенки.Алишер Арстанбек, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Алишер Арстанбек, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Алишер Арстанбек, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)C10B 49/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 2016 г.28.02.2014, Бюл. №3, 20140 1368275220120109.12012-12-14T00:00:00161512014-03-31T00:00:00Прозрачное покрытие для теплицПрозрачное покрытие для теплиц, состоящее из двух и более пластиковых слоев, отличающийся тем, что первый наружный и несущий слой листовое стекло, а второй внутренний слой гофрированная пластическая пленка, соединенная со стеклом путем ламинации через ее специальные линейные участки так, что между стеклом и гофрированной пластиковой пленкой остаются линейные замкнутые воздушные пространства небольшой толщины.Институт природных ресурсов Южного отделения НАН КР, (KG)Арзиев Жоромамат Арзиевич, (KG); Расаходжаев Бахрамжан Сабирович, (KG); Исманжанова Амина Камиловна, (KG); Мурзакулов Нуркул Абдилазизович, (KG); Исманжанов Анваржан Исманжанович, (KG)Институт природных ресурсов Южного отделения НАН КР, (KG)A01G 9/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 2016 г.31.03.2014, Бюл. №4, 20140 1369275320120110.12012-12-24T00:00:00156812013-07-31T00:00:00Аспарагинат альмегума, обладающий антигельминтной активностью и стимулирующий рост и развитие молодняка сельскохозяйственных животных.Аспарагинат альгениума формулы: , обладающий антигельминтной активностью и стимулирующий рост развитие молодняка сельскохозяйственных животных.Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Исаев Мыктыбек Абдрасулович, (KG); Байсеркеева Нурзада Алымкуловна, (KG); Шапакова Чынара Кубанычбековна, (KG); Касымова Динара Садыровна, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG)Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)C07C 229/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 2016 г.31.07.2013, Бюл. №8, 20130 1370275420120111.12012-12-28T00:00:00160912014-01-31T00:00:00Высотный корректор для ввода дополнительного воздуха в карбюратор К-88А автомобилей ЗИЛ-130Высотный корректор для дополнительного ввода воздуха в карбюратор К-88А автомобилей ЗиЛ-130, включающий корпус, сильфон, приставку к карбюратору отличающийся тем, что устройство установлено между смесительной и поплавковой камерой карбюратора, а корпус полутомпакового сильфона и приставка к карбюратору изготовлены из капроно-пластикового материала.Кариев Бактыбек Чурокович, (KG); Сабиров Ибрагимжан Осмонович, (KG); Жоробеков Болотбек Астаевич, (KG)Кариев Бактыбек Чурокович, (KG); Сабиров Ибрагимжан Осмонович, (KG); Жоробеков Болотбек Астаевич, (KG)Кариев Бактыбек Чурокович, (KG); Сабиров Ибрагимжан Осмонович, (KG); Жоробеков Болотбек Астаевич, (KG)F02M 23/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 2016 г.31.01.2014, Бюл. №2, 20140 1371275520130001.12013-11-01T00:00:00161712014-03-31T00:00:00Сернокислый электролит цинкованияСернокислый электролит цинкования, содержащий сернокислый цинксернокислый натрий, алюмокалиевые квасцы и тиомочевину, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в его составе качестве стабилизирующей добавки дополнительно введена сегнетова соль при следующем соотношении компонентов, г/л: сернокислый цинк 200-250 сернокислый натрий 80 -100 алюмокалиевые квасцы 30 -40 тиомочевина 2 -5 сегнетова соль 15 -25.Учреждение "Научно-исследовательский центр проблем машиностроения им. С. Абдраимова", (KG)Абдураимов Ерали Ертаевич, (KZ); Джабаев Нуржан Нуршаихиевич, (KZ); Абдураимов Азизбек Ералиевич, (KZ); Сейдахмет Аскар Жунисулы, (KZ); Дракунов Юрий Михайлович, (KZ); Тулешов Амандык Куатович, (KZ); Абытов Алмаз Ахунжанович, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG)Учреждение "Научно-исследовательский центр проблем машиностроения им. С. Абдраимова", (KG)C25D 3/22Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 2016 г.31.03.2014, Бюл. №4, 20140 1372275620130002.12013-11-01T00:00:00161812014-03-31T00:00:00"Способ электрохимического полирования латуни"1. Способ электрохимического полирования латуни, включающий электролитическую анодную обработку в растворе электролита содержащем фосфаты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве фосфатов электролит содержит пирофосфат натрия и дополнительно полиакиловую кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л: пирофосфат натрия 120-150 полиакриловая кислота 1,5 -3,5, и процесс ведут в режиме импульсного тока при соотношении длительности анодных импульсов и пауз между ними равном (6:1) - (8:1) при температуре 40- 500С. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что электролитическую обработку проводят при низких плотностях тока 100-140 мА/см2 , в течение 10-20 мин.Учреждение "Научно-исследовательский центр проблем машиностроения им. С. Абдраимова", (KG)Абдураимов Ерали Ертаевич, (KZ); Кажкенов Нурлан Ильясович, (KZ); Абдураимов Азизбек Ералиевич, (KZ); Дракунов Юрий Михайлович, (KZ); Тулешов Амандык Куатович, (KZ); Абытов Алмаз Ахунжанович, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG)Учреждение "Научно-исследовательский центр проблем машиностроения им. С. Абдраимова", (KG)C25F 3/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 2016 г.31.03.2014, Бюл. №4, 20140 1373275720130003.12013-01-19T00:00:00158712013-10-31T00:00:00Состав для приготовления пшеничного хлеба формовогоСостав для приготовления пшеничного хлеба формового, содержащий муку пшеничную 1 сорта, муку из семян белой фасоли, дрожжи, соль и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве добавки используют смесь фасолевой муки, состоящей из семян белой и цветной пестрой фасоли, в количестве от 8 до 12 % к массе пшеничной муки.Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG)Кыдыралиев Нурудин Абдыназарович, (KG); Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG)Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG)A21D 2/36Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 2016 г.31.10.2013, Бюл. №11, 20130 1374275820130004.12013-01-19T00:00:00158812013-10-31T00:00:00Состав для приготовления дрожжевого теста ускоренным способом тестоведенияСостав для приготовления дрожжевого теста ускоренным способом тестоведения, содержащий муку пшеничную первого сорта, дрожи, соль и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно вводят фасолевую муку из семян каждого вида фасоли темных сортов в количестве до 5% к массе пшеничной муки.Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG)Кыдыралиев Нурудин Абдыназарович, (KG); Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG)Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG)A21D 8/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 2016 г.31.10.2013, Бюл. №11, 20130 1375275920130005.12013-01-19T00:00:00161612014-03-31T00:00:00Купочная ванна1. Купочная ванна содержащая отстойную площадку, рубашку снабженную водонепроницаемым материалом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что рубашка соединена с отстойной площадкой посредством трособлочный механизм. 2. Купочная ванна по п. 1. о т л и ч а ю щ а я с я тем, что отстойная площадка подвешена и снабжена механизмом качания.Темирбаева Назгуль Ысмановна, (KG); Токтоналиев Бакыт Соотбекович, (KG); Касымбеков Рыскул Асанкулович, (KG); Осмонов Ысман Жусупбековича, (KG)Темирбаева Назгуль Ысмановна, (KG); Токтоналиев Бакыт Соотбекович, (KG); Касымбеков Рыскул Асанкулович, (KG); Осмонов Ысман Жусупбековича, (KG)Темирбаева Назгуль Ысмановна, (KG); Токтоналиев Бакыт Соотбекович, (KG); Касымбеков Рыскул Асанкулович, (KG); Осмонов Ысман Жусупбековича, (KG)A61D 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 2016 г.31.03.2014, Бюл. №4, 20140 1376276950177.11995-06-27T00:00:0010111996-03-28T00:00:00Способ хирургического лечения рака нижней губыНедостатком известного способа является то, что указанные лоскуты не обеспечивают полноценного анатомо - функционального восстановления нижней губы, особенно при послеоперационных срединных дефектах ее, не улучшает косметических характеристик сформированной губы, тем самым требуя дополнительных косметических хирургических вмешательств. Задача изобретения - восстановление анатомических и косметических особенностей нижней губы, а также сохранение ее функций в полном объеме. Поставленная задача решается путем возмещения послеоперационного дефекта нижней губы (после ее трапециевидной резекции) кожно-мышечно-слизистым лоскутом из щечной области, с деэпитализацией кожи проксимальной ножки лоскута и концевой его части с последующим выводом его через сформированный туннель в сохранившейся части нижней губы и угла рта к дефекту, после чего замещают дефект Существенным отличием изображения от прототипа является то, что способ позволяет сохранить анатомо-функционально - косметические особенности нижней губы без дополнительных хирургических вмешательств, тогда как при его выполнении, функция нижней губы, без повторных корригирующих операций полностью не восстанавливается, а в косметическом плане угол рта формируется не полностью. Способ осуществляется следующим образом: под общим эндотрахеальным наркозом производят трапециевидную резекцию нижней губы, пораженной злокачественной опухолью, в едином блоке с подлежащими тканями. После этого на стороне локализации первичного очага опухоли, в зоне носогубной складки и щеки, предварительно намечают границы будущего лоскута, соответствующего размерам дефекта тканей нижней губы (фиг. 1) Рассекают ткани на всю толщину, формируют кожно-мышечно - слизистый лоскут (фиг. 2) Формируют туннель в толще сохранившейся части нижней губы и угла рта, через который к дефекту выводят дистальный конец лоскута, предварительно деэпитализировав кожу проксимального конца лоскута ( в соответствии с длиной туннеля) и кожу концевого канала(фиг. 3) Затем приступают к замещению дефекта кожно-мышечно - слизистым лоскутом на питающей ножке, ушивая послойно слизистую его к слизистой нижней губы в накладку участка деэпитализации концевого отдела (фиг.4) Швы снимают на 8-10 сут. Пример: больной Ц.А.А. 56 лет, история болезни № 3288, находился на стационарном лечении в отделении опухолей головы и шеи Кыргызского НИИ онкологии и радиологии с 15.09.94. по 23.12.94г. Клинический диагноз: Рак нижней губы П ст. Т2 № ОМО. Гистологический диагноз: плоскоклеточный ороговевающий рак. В плане комбинированного лечения с 15.09.94 г. по 15.11.94 г. проведен предоперационный курс дистанционной гамма - лучевой терапии на апп. "АГАТ - С" СОД - 40 гр. Опухоль на нижней губе не поддавалась лечению. После чего 12.12.94г. произведена операция - трапециевидная резекция нижней губы с пластикой кожно - мышечно - слизистым деэпитализованным лоскутом на питающей ножке со щеки справа. Под эндотрахеальным наркозом (через нос) с помощью электроножа произвели трапециевидную резекцию нижней губы, отступая от видимой границы опухоли на 1.5 см, с сохранением yглa рта справа. В области щеки справа (ближе к носогубной складке) выкроили кожно-мышечно-слизистый лоскут с рассечением на всю толщу тканей размером 6.3x3.0 см, одну треть кожи проксимальной ножки и концевого отдела лоскутa деэпитализировали. После чего дистальный конец лоскута вывели к дефекту через сформированный туннель в толще сохранившейся части нижней губы и угла рта справа. Дефект нижней губы восстановлен послойным ушиванием тканей лоскута к тканям сохраненной части нижней губы. На 9 сут. сняли швы. Больной выписан домой с хорошим результатом, сохранены все анатомо-фуикционалыю-косметические свойства нижней губы. Таким образом, существенным отличием изобретения от прототипа является то, что дефект нижней губы после ее резекции восстанавливают кожно-мышечно-слизистым лоскутом на питающей ножке, в котором имеются все анатомические компоненты. Это позволяет сохранить анатомическую целостность нижней тубы, а после деэпителизации проксимальной ножки лоскута, соответственно длине сформированного туннеля, и вывода лоскута через сохраненные участки круговой мышцы угла рта, позволяет обеспечить возмещение дефекта без натяжения тканей лоскута, что имеет немаловажное значение для первичного заживления перемещенных тканей. Все это позволяет сохранить анатомо-функциональные и косметические особенности восстанавливаемой нижней губы, а в прототипе это невозможно, так как при формировании лоскута резецируется здоровая часть угла рта со стороны опухолевого поражения. Кроме этого отсутствует возможность функционального восстановления нижней губы из-за резекции круговых мышц угла рта. Преимущество изобретения, в отличие от прототипа, заключается в возможности наиболее полноценно возместить дефект нижней губы. Положительный эффект изобретения заключается в сохранении всех компонентов нижней губы, что способствует восстановлению ее физиологических и функциональных свойств и в дальнейшем обеспечивает хорошие результаты хирургического лечения рака нижней губы. Способ прост в техническом выполнении и его применение возможно во всех специализированных медицинских учреждениях.Способ хирургического лечения рака нижней губы путем ее трапецивидной резекции и использования кожно-мышечного-слизистого лоскута на питающей ножке со щеки, с последующим перемещением его на область дефекта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в области оставшейся части угла рта формируют подкожный туннель, через который к дефекту нижней губы перемещают предварительно деэпителизированный кожно-мышечно-слизистый лоскут в проксимальной и концевой его части.Кыргызский научно-исследовательский институт онкологии и радиологии, (KG)Борбашев Т.Ш., (KG); Джемуратов М.А. (KG), (KG); Шейнман Виктор Юльевич, (KG); Токтосунов А.Т. (KG), (KG)Кыргызский научно-исследовательский институт онкологии и радиологии, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень № 2,199928.03.1996, Бюл. №4, 19960 1377276120130007.12013-01-21T00:00:00158012013-09-30T00:00:00Способ определения оптимального размера рабочей поверхности вертлужной впадины для ацетабулярного компонента эндопротеза тазобедренного сустава ".Способ определения оптимального размера рабочей поверхности вертлужной впадины для ацетабулярного компонента эндопротеза тазобедренного сустава, включающий подбор эндопротеза, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что используя данные показатели массы тела и данные стандартных шаблонов ацетабулярного компонента эндопротеза вычисляют оптимальный размер рабочей поверхности вертлужной впадины для ацетабулярного компонента эндопротеза тазобедренного сустава.Усенов Асан Сейдахмедович, (KG); Юнусов Фархот Иссамухамедович, (KG); Калчаев Бакыт Нурдинович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Усенов Асан Сейдахмедович, (KG); Юнусов Фархот Иссамухамедович, (KG); Калчаев Бакыт Нурдинович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Усенов Асан Сейдахмедович, (KG); Юнусов Фархот Иссамухамедович, (KG); Калчаев Бакыт Нурдинович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61F 2/34Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 2016 г.30.09.2013, Бюл. №10, 20130 1378276320130009.12013-01-30T00:00:00161212014-02-28T00:00:00Дутьевая головка1. Дутьевая головка, содержащая корпус с патрубком для ввода энергоносителя, крышку с центральным отверстием для подачи расплава с сопловым патрубком, стакан с фланцем, в сводной части которого выполнены прямоструйные сопла, а во фланце - тангенциальные каналы, кольцевое сопло, образованное стаканом и сопловым патрубком, досопловую и конусообразную подсопловую камеры, соединенные между собой посредством кольцевого сопла, тангенциальных каналов и прямоструйных сопел, и генератор акустических колебаний, образованный кольцевой проточкой во фланце стакана, отличающаяся тем, что снабжена присоединенным соосно к нижней части имеющегося стакана дополнительным стаканом, совместно образующими второе кольцевое сопло, при этом подсопловая камера дополнительного стакана имеет цилиндрическую, плавно переходящую в конусообразную форму с углом схождения конуса 5-20°, а в цилиндрической части дополнительного стакана выполнены тангенциальные каналы, расположенные под углом 6-12° к продольной оси дутьевой головки, посредством которых и второго кольцевого сопла соединены между собой досопловая камера и подсопловая камера дополнительного стакана. 2. Дутьевая головка по п.1, отличающаяся тем, что центральное отверстие крышки имеет форму конуса с углом раскрытия 1,0-1,5°. 3. Дутьевая головка по п.1, отличающаяся тем, что тангенциальные каналы во фланце верхнего стакана выполнены в количестве 12-24 штук и расположены наклонно к продольной оси дутьевой головки под углом 3-10°, а прямоструйные сопла в сводном верхнего стакана выполнены в количестве 20-40 штук и расположены наклонно к продольной оси дутьевой головки под углом 15-35°. 4. Дутьевая головка по п.1, отличающаяся тем, что количество тангенциальных каналов в цилиндрической части дополнительного стакана равно 30-40 штук. 5. Дутьевая головка по п.п. 1, 2 и 4, отличающаяся тем, что тангенциальные каналы смещены от продольной оси дутьевой головки в плоскостях соответствующих им поперечных сечений головки на расстояния, равные половинам диаметров проходных сечений тангенциальных каналов.Сопубеков Нематилла Абдулакатович, (KG); Дубинин Юрий Николаевич, (KG); Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)Сопубеков Нематилла Абдулакатович, (KG); Дубинин Юрий Николаевич, (KG); Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)Сопубеков Нематилла Абдулакатович, (KG); Дубинин Юрий Николаевич, (KG); Айдаралиев Жанболот Качкынбаевич, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG)C03B 37/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 2016 г.28.02.2014, Бюл. №3, 20140 1379276720130013.12013-02-15T00:00:00163912014-05-30T00:00:00Модулятор гидравлических ударов1. Модулятор гидравлических ударов установлен в сооружении и содержит ударный трубопровод, подключенный одним концом к корпусу, а другим - к верхнему бьефу сооружения, корпус имеет сбросное отверстие и клапаны верхний и нижний, перекрывающие это отверстие, при этом верхний клапан установлен вне корпуса, а нижний клапан - внутри корпуса, отличающийся тем, что устройство содержит ограничитель, соединяющий верхний и нижний клапаны между собой. 2. Модулятор гидравлических ударов по п.1,отличающийся тем, что ограничитель прикреплен к нижнему клапану и контактно соединен с верхним клапаном. 3. Модулятор гидравлических ударов по п. 1,отличающийся тем, что ограничитель прикреплен к верхнему клапану и контактно соединен с нижним клапаном. 4. Модулятор гидравлических ударов по п. 1,отличающийся тем, что устройство содержит изолирующую водоналивную камеру, установленную над сбросным отверстием корпуса.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201630.05.2014, Бюл. №6, 20140 1380276820130014.12013-02-15T00:00:00162712014-04-30T00:00:00Модулятор гидравлических ударов1.Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении под уровнем воды верхнего бьефа корпус, имеющий сбросную и клапанную камеры, при этом клапанная камера имеет ударный клапан, установленный в отверстии, сообщающем полости клапанной и сбросной камер, трубы сбросную и воздухоподводящую, подключенные к сбросной камере корпуса, при этом конец сбросной трубы установлен в нижнем бьефе сооружения, а воздухоподводящая труба имеет регулятор давления, отличающийся тем, что устройство содержит верхнюю ударную плиту, прикрепленную к корпусу и установленную над дном и параллельно дну сооружения. 2.Модулятор гидравлических ударов по п. 1,отличающийся тем, что устройство содержит нижнюю ударную плиту, жестко и параллельно прикрепленную к нижней плоскости верхней ударной плиты. 3.Модулятор гидравлических ударов по п. 1,отличающийся тем, что ударные плиты образуют два, три, и более коробов и симметрично подключаются к клапанной камере корпуса. 4.Модулятор гидравлических ударов по п.1,отличающийся тем, что устройство имеет два, и более отводов с симметричным подключением.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201630.04.2014, Бюл. №5, 20140 1381276920130015.12013-02-19T00:00:00160112013-12-31T00:00:00Способ реконструктивно-восстановительной операции при ятрогенных повреждениях внепеченочных желчных ходовСпособ реконструктивно - восстановительной операции при ятрогенных повреждениях внепеченочных желчных ходов, включающий лапаротомию, определение зоны рубцового сужения или повреждения гепатикохоледоха, наложение гепатикоеюностомии на выключенной по Ру петле тощей кишки на каркасном дренаже, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что проксимальную часть гепатикохоледоха с каркасом инвагинируют в просвет тощей кишки и с целью профилактики ишемии стенки гепатикохоледоха накладывают всего 4 шва.Кокумбеков Айтбек Керимович, (KG); Тилеков Эрнис Абдышевич, (KG)Кокумбеков Айтбек Керимович, (KG); Тилеков Эрнис Абдышевич, (KG)Кокумбеков Айтбек Керимович, (KG); Тилеков Эрнис Абдышевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2016 г.31.12.2013, Бюл. №1, 20140 1382277950178.11995-06-27T00:00:0011111996-06-28T00:00:00Драже НуралексИзобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано как общеукрепляющее и тонизирующее средство. Известно пищевое драже, содержащее сахарный песок - 2.8-3.2 кг, поливочный сироп - 105.9-109.9 кг, лимонную кислоту - 3.7-4.1 кг, порошок крапивы 57.0-63.0 кг, сахарную пудру - остальное. Недостатком известного драже является ограниченный набор биологически активных веществ. Задача изобретения - повышение биологической активности продукта, расширение ассортимента общеукрепляющих и тонизирующих средств. Поставленная задача решается тем, что драже "Нуралекс" содержит поливочный сироп, сахарную пудру и сухие экстракты липового цвета, ромашки, травы зверобоя, травы череды, травы душицы при следующем соотношении ингредиентов, вес % поливочного сиропа 15-20 экстракта липового цвета 0.5-1.0 экстракта ромашки 0.5-1.0 экстракта травы зверобоя 0.5-1.0 экстракта травы череды 0.5-1.0 экстракта травы душицы 0.5-1.0 сахарной пудры остальное Липовый цвет содержит эфирное масло, флаваноиды, каротин, аскорбиновую кислоту, дубильные вещества; ромашка - эфирное масло, флаваноиды, аскорбиновую кислоту, каротин; трава зверобоя - эфирное масло, флаваноиды, каротин, аскорбиновую кислоту, дубильные вещества, микроэлементы; трава череды - эфирное масло, аскорбиновую кислоту, каротин, дубильные вещества; трава душицы - эфирное масло, аскорбиновую кислоту, каротин дубильные вещества. Пример 1. Для изготовления драже берут 1000 сахарных гранул со средним весом - 0.08 г, загружают в дражировочный котел, равномерно орошают поливочным сиропом - 150.0 г и посыпают смесью сахарной пудры с сухими экстрактами липового цвета -5.0 г, ромашки - 5.0 г, травы зверобоя -5.0 г, травы череды - 5.0 г, травы душицы 5.0 г. Дражирование осуществляют в два приема с промежуточным подсушиванием полуфабрикатов. Готовое драже подвергают глянцеванию, затем высушивают на воздухе. Драже имеет хорошие органо-лептические свойства, оргиналытый вкус, приятный запах, светло-желтую окраску. В 100 г драже содержится мг: аскорбиновой кислоты - 20, каротинов -4.4. флаваноидов - 0.5, эфирных масел -0.8, дубильных веществ - 3. Пример 2. Для изготовления драже берут 1250 сахарных гранул со средним весом - 0.08 г, загружают в дражировочный котел, равномерно орошают поливочным сиропом - 175.0 г и посыпают смесью сахарной пудры с сухими экстрактами липового цвета -7.5 г, ромашки - 7.5 г, травы зверобоя -7.5 г, травы череды - 7.5 г, травы душицы - 7.5 г. Дражирование осуществляют в два приема с промежуточным подсушиванием полуфабрикатов. Готовое драже подвергают глянцеванию, затем высушивают на воздухе. Драже имеет хорошие органолептические свойства, оригинальный вкус, приятный запах, светло-желтую окраску. В 100 г драже содержится мг: аскорбиновой кислоты - 22.5, каротинов -4.8, флаваноидов - 0.6, эфирных масел -1.0, дубильных веществ - 3.5. Пример 3. Для изготовления драже берут 1500 сахарных гранул со средним весом - 0.08 г, загружают в дражировочный котел, равномерно орошают поливочным сиропом - 200.0 и посыпают смесью сахарной пудры с сухими экстрактами липового цвета -20.0 г, ромашки - 10.0 г, травы зверобоя - 10.0 г, травы череды - 10.0 г, травы душицы - 10.0 г. Дражирование осуществляют в два приема с промежуточным подсушиванием полуфабрикатов. Готовое драже подвергают глянцеванию, затем высушивают на воздухе. Драже имеет хорошие органолептические свойства, оригинальный вкус, приятный запах, светло-желтую окраску. В 100 г драже содержится мг: аскорбиновой кислоты - 25.0, каротинов -5.2, флаваноидов - 0.7, эфирных масел - I. 2, дубильных веществ - 4.0. Пример 4. Для изготовления драже берут 1000 сахарных гранул со средним весом - 0.08 г, загружают в дражировочный котел, равномерно орошают сиропом - 140.0 г и посыпают смесью сахарной пудры с сухими экстрактами липового цвета - 4.0 г, ромашки - 4.0 г, травы зверобоя - 4.0 г, травы череды - 4.0 г, травы душицы - 4.0 г. Дражирование осуществляют в два приема с промежуточным подсушиванием полуфабрикатов. Готовое драже подвергают глянцеванию, затем высушивают на воздухе. Драже имеет недостаточный вкус, содержит большое количество сахара, слабо-желтую окраску. В 100 г драже содержится мг: аскорбиновой кислоты - 18.0, каротинов -4.2. флаваноидов - 0.4. эфирных масел -0.6, дубильных веществ - 2.5. Пример 5. Для изготовления драже берут 1500 сахарных гранул со средним весом - 0.08 г, загружают в дражировочный котел, равномерно орошают поливочным сиропом - 220.0 г и посыпают смесью сахарной пудры с сухими экстрактами липового цвета - 11.0 г, ромашки - 11.0 г, травы зверобоя - 11.0 г, травы череды - 11.0 г, травы душицы - 11.0 г. Дражирование осуществляют в два приема с промежуточным подсушиванием полуфабрикатов. Готовое драже подвергают глянцеванию, затем высушивают на воздухе. Драже имеет резко выраженный вкус экстрактов, темно-желтый цвет. В 100 г драже содержится мг: аскорбиновой кислоты - 25.5, каротинов -5.4, флаваноидов - 0.8 эфирных масел -1.4, дубильных веществ - 4.5. При соотношении ингредиентов в драже ниже минимальных количеств уменьшается содержание биологически активных веществ, органолептичеcкие свойства недостаточно выражены, как показано в примере 4. При соотношении компонентов выше максимального содержания достигается более высокая биологическая ценность продукта, но органолептичеcкие свойства ухудшаются: драже приобретает резко выраженный вкус экстрактов, темно-желтый цвет, как показано в примере 5. В таблице 1 приведена сопоставительная характеристика состава предложенного продукта по изобретению в сравнении с прототипом, т.е с драже, содержащим порошок крапивы. Как следует из таблицы 1, предлагаемое драже в отличие от прототипа содержит дополнительно сухие экстракты липового цвета, ромашки, травы зверобоя, травы череды, травы душицы. В таблице 2 приведена сопоставительная характеристика содержания в 100 г драже биологически активных веществ предложенного продукта с прототипом. Преимуществом заявляемого изобретения по сравнению с известным является: - повышение биологической активности путем ввода в состав драже сухих экстрактов - липового цвета, ромашки, травы зверобоя, травы череды, травы душицы; - увеличение процентного содержания аскорбиновой кислоты, каротинов флаваноидов, эфирных масел, дубильных веществ.Драже, содержащее поливочный сироп и сахарную пудру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит сухие экстракты липового цвета, ромашки, травы зверобоя, травы череды, травы душицы при следующем соотношении ингредиентов, вес %: поливочный сироп - 15-20 экстракт липового цвета - 0,5-1,0 экстракт ромашки - 0,5-1,0 экстракт травы зверобоя - 0,5-!,0 эксракт травы череды - 0,5-1,0 экстракт травы душицы - 0,5-1,0 сахарная пудра - остальноеИнститут химии и химической технологии НАН КР, (KG)Каракеев Болот Курман-Галиевич, (KG); Такырбашева Р.А. (KG), (KG); Джаманбаев Женис Анаркулович, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)A23G 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1,200028.06.1996, Бюл. №7, 19960 1383277020130016.12013-02-21T00:00:00161912014-03-31T00:00:00Способ генерирования электроэнергии циркуляцией подвижной среды в замкнутом контуре1. Способ генерирования электроэнергии циркуляцией подвижной среды в замкнутом контуре, заключающийся в преобразовании кинетической энергии подвижной среды в электроэнергию посредством ротора Савониуса, отличающийся тем, что на ротор Савониуса воздействуют строго вертикально направленным, от верхней отметки к нижней, потоком подвижной среды в пределах замкнутого циркуляционного контура принудительного движения подвижной среды, на нижней отметке, которого размещают ротор Савониуса, посредством которого преобразуют в электроэнергию полную механическую энергию подвижной среды, пропорциональную сумме динамического напора, поддерживающего циркуляцию подвижной среды в контуре, и статического напора, обусловленного разностью верхней и нижней отметок контура. 2. Способ генерирования электроэнергии циркуляцией подвижной среды в замкнутом контуре по п.1 отличающийся тем, что ротор Савониуса размещают в воздуховодах вентиляционных систем производственных, жилых зданиях и в других системах, где имеется подвижная среда, для получения дополнительной электрической энергии.Институт физико-технических проблем и материаловедения НАН КР, (KG)Романчук Валерий Кузьмич, (KG); Мухутдинов Камалитдин Шамсутдинович, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG)Институт физико-технических проблем и материаловедения НАН КР, (KG)F03D 3/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2016 г.31.03.2014, Бюл. №4, 20140 1384277220130018.12013-02-22T00:00:00162612014-04-30T00:00:00Совмещенная ветроэнергетическая установкаСовмещенная ветроэнергетическая установка, содержащая лопастную турбину с вертикальным неподвижным валом, электрический генератор, воздухозаборник, воздухопровод с конфузором и диффузором, отличающаяся тем, что воздухопровод по длине выполнен в виде камеры переменного сечения, основание которой выполнено с опорой на наклонную направляющую плоскость, внешняя боковая поверхность выполнена цилиндрической формы, а внутренняя - усеченной конической формы, меньший диаметр которой равен диаметру обода ветроколеса, а больший диаметр равен внешнему диаметру лопастей ветроколеса, при чем угол установки наклонной направляющей плоскости и угол усеченного конуса конструктивно обеспечивают уменьшение сечения по всей длине камеры воздухопровода, для обеспечения всех лопастей ветроколеса одинаковым расходом ветра за счет изменения сечения соответственно и скорости ветра как в начале, так и в конце воздухопровода, причем конец наклонной направляющей плоскости выполнен с опорой на внешнюю боковую поверхность воздуховода, а начало - на конфузор воздухозаборника, каркас с боковой поверхностью и наклонной направляющей плоскостью установлен на опорных и направляющих подшипниках, для поворота воздухозаборника с конфузором и для ориентации по направлению ветра, а ротор ветротрубины конструктивно совмещен с тихоходным ротором электрического бесконтактного обращенного генератора с самовозбуждением.Цой Владимир Капитонович, (KG); Цой Александр Владимирович, (KG)Цой Владимир Капитонович, (KG); Цой Александр Владимирович, (KG)Цой Владимир Капитонович, (KG); Цой Александр Владимирович, (KG)F03D 1/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201630.04.2014, Бюл. №5, 20140 1385277420130020.12013-03-13T00:00:00163112014-04-30T00:00:00СВЧ-плазматрон обжига материаловСВЧ-плазматрон обжига материалов, содержащий волновод с магнетроном, резонатор и разрядную камеру, отличающийся тем, что резонатор выполнен прямоугольным со сквозными отверстиями по сторонам, разрядная камера выполнена сборной из двух усеченных конусов, удерживаемых направляющими цилиндрическими трубками, которые установлены перпендикулярно к оси магнетрона и соосно области максимальной напряженности электромагнитного поля и выходящие через сквозные отверстия резонатора, при этом разрядная камера и направляющие цилиндрические трубки выполнены из диэлектрического термостойкого материала.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Самсалиев Анвар Амантаевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)H05B 6/78досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/201630.04.2014, Бюл. №5, 20140 1386277520130021.12013-03-13T00:00:00163212014-04-30T00:00:00Способ регулируемой плазменной обработки жидких сред и устройство для его осуществления1. Способ регулируемой плазменной обработки жидких сред, включающий заполнение веществом объема, подачу обрабатываемой среды и ее нагрев электромагнитным излучением, отличающийся тем, что обрабатываемая жидкая среда подается в диэлектрическую керамическую трубу, которая проходит через объем, заполненный плазмообразующим веществом и подвергается его облучающему воздействию, а нагрев среды с требуемой температурой осуществляется регулированием угла наклона и/или скорости вращения керамической трубы и/или вертикального положения разрядной камеры и/или скорости подачи жидкой среды. 2. Устройство регулируемой плазменной обработки жидких сред, содержащее рабочую камеру с веществом, блок подачи электромагнитного излучения, узлы подачи и отвода сред, отличающееся тем, что рабочая камера является разрядной камерой с плазмообразующим веществом и находится в прямоугольном резонаторе со сквозными технологическими пазами, через которые проходит труба, установленная соосно области максимальной напряженности электромагнитного поля и с возможностью вращения, при этом имеются регуляторы для регулирования угла наклона керамической трубы и положения разрядной камеры, а разрядная камера и труба выполнены из диэлектрического термостойкого материала.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG); Самсалиев Анвар Амантаевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)H05B 6/78досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/201630.04.2014, Бюл. №5, 20140 1387277720130023.12013-03-18T00:00:00162012014-03-31T00:00:00Рычажный механизмРычажный механизм содержащий стойку, кривошип, шатун, ведомый кривошип, отличающийся тем, что кривошип сферически соединен с шатуном, который вторым концом также сферически соединен с ползуном Г-образной формы, соединенным с ведомым кривошипом с возможностью перемещения в осевом направлении относительно него в одной оси с кривошипом, ползун также в средней части подвижно соединен со вспомогательным ползуном Г-образной формы с возможностью вращения относительно него, причем вспомогательный ползун подвижно установлен на стойке с возможностью поступательного перемещения по одной оси с кривошипом и вторым концом сферически соединен со вспомогательным шатуном, который вторым концом также сферически соединен с кривошипом.Толошов Чынгыз Орозалиевич, (KG); Халов Расулбек Шамшидинович, (KG); Байгазиев Мирбек Сагымбаевич, (KG); Абдираимов Абдусамад Акматович, (KG); Алмаматов Мыйманбай Закмрович, (KG)Толошов Чынгыз Орозалиевич, (KG); Халов Расулбек Шамшидинович, (KG); Байгазиев Мирбек Сагымбаевич, (KG); Абдираимов Абдусамад Акматович, (KG); Алмаматов Мыйманбай Закмрович, (KG)Толошов Чынгыз Орозалиевич, (KG); Халов Расулбек Шамшидинович, (KG); Байгазиев Мирбек Сагымбаевич, (KG); Абдираимов Абдусамад Акматович, (KG); Алмаматов Мыйманбай Закмрович, (KG)F16H 21/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 2016 г.31.03.2014, Бюл. №4, 20140 1388277820130024.12013-03-28T00:00:00164612014-06-30T00:00:00Горькая настойка-бальзам "Арашан"Горькая настойка-бальзам, включающая душицу, плоды барбариса, перца красного стручкового и шиповника, кору и околоплодник грецкого ореха, кору дуба, мед, черносмородиновый облепиховый, виноградный спиртованные соки, коньяк, колер, водно-спиртовую жидкость, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит чабрец, шалфей лекарственный, плоды граната, виноград сушеный, перуанское бальзамное масло, черешневый спиртованный сок, шалфейное масло при следующем соотношении ингредиентов, в кг/1000 дал: душица 0,5-1,5 чабрец 0,5-1,5 виноград сушеный 2,0-4,0 плоды барбариса 2,0-4,0 плоды граната 2,0-4,0 грецкий орех (кора и околоплодник) 2,0-5,0 кора дуба 1,5-4,5 плоды перца стручкового 1,0-2,0 шалфей лекарственный 1,0-2,0 плоды шиповника 4,0-5,0 черносмородиновый сок 400,0-500,0 черешневый сок 400,0-500,0 облепиховый сок 400,0-500,0 виноградный сок 400,0-500,0 мед 75,0-150,0 шалфейное масло 0,5-1,0 перуанское бальзамное масло 0,7-1,5 коньяк 400,0-500,0 колер 400,0-500,0 водно-спиртовая жидкость остальное.Общество с ограниченной ответственностью "Кыргыз Коньягы", (KG)Асаналиева Яна Сталбековна, (KG); Асылбаева Гюльшат Кадыровна, (KG)Общество с ограниченной ответственностью "Кыргыз Коньягы", (KG)C12G 3/0630.06.2014, Бюл. №7, 20141 1389277920130025.12013-05-04T00:00:00162812014-04-30T00:00:00Система диагностирования гидропроводов машинСистема диагностирования гидропривода с регулируемым насосным агрегатом, состоящей из двух секций и суммарного регулятора мощности, связанного своими полостями с контурами гидросистемы запорными элементами, гидротестера, включающего в себя нагружающее устройство, датчики давления, расхода жидкости, температуры и частоты вращения, соединенных с блоком регистрации, отличающаяся тем, что для повышения точности диагностирования путем определения расхода рабочей жидкости во всем диапазоне давления нагружения, снижения трудоемкости и продолжительности измерений, контуры гидросистемы сообщены посредством трехходовых кранов, смонтированных на выходе секций насосного агрегата, с баком посредством дополнительного контура с подключенным гидротестером. Система по п.1, отличающаяся тем, что для сокращения продолжительности диагностирования, она снабжена запорными элементами, позволяющие выход проверяемой секции регулируемого насосного агрегата сообщать (отключать) с полостями регулятора мощности. Система по п.1, отличающаяся тем, для упрощения конструкции и повышения надежности диагностического устройства, гидротестер выполнен с одним входом и снабжен предохранительным клапаном, установленным перед нагружающим устройством, а слив его подключен к гидролинии между нагружающим устройством и баком, т.е. на участке гидросистемы с низким давлением. Система по п.1, отличающаяся тем, что для повышения контролепригодности гидросистемы трехходовые краны, запорные элементы на насосном агрегате и дополнительный контур для подключения гидротестера, сообщающей контуры гидросистемы через трехходовые краны с баком, смонтированы постоянно.Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)F15B19/00 (2014.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.04.2014, Бюл. №5, 20140 1390278950179.11995-06-28T00:00:0010411996-03-28T00:00:00ОзонаторИзобретение относится к электрохимии и может быть использовано в устройствах, вырабатывающих озон для технологических, медицинских и других целей. Известен озонатор с коронным типом разряда, который состоит из ко-ронирующих электродов, выполненных в виде закрепленных на металлической стойке овальных пластин с заостренными краями. К этим электродам подводится отрицательный потенциал высокого напряжения, а некоронируюший электрод изготавливается в виде желоба с отогнутыми краями и к нему подключается положительный потенциал источника напряжения. В выходной патрубок вмонтирована металлическая втулка с диэлектрическим покрытием, подключенная к положительному потенциалу источника напряжения, и коаксиальный отводящий патрубок. Недостатком указанного прототипа является его многоэлементность и сложность устройства, а также необходимость иметь источник высокого напряжения, который выдает 11 кВ и 20 кВ постоянного тока. Задача изобретения создание простого но устройству и надежного в эксплуатации озонатора, работающего на факельном типе разряда. Для решения задачи предложен озонатор, содержащий два электрода. подключенных к высоковольтному источнику постоянного тока, один из которых коронирующий в виде пластин с востренными краями. Согласно изобретению, пластины выполнены л виде дисков, плоскости которых расположены параллельно нскоронируюшему электро- ДУ- На фиг.1 изображен общий вид озонатора; на фиг. 2 - разрез по А - А. Предлагае мый озонатор i га факельном типе разряда состоит из коро-нирующих электродов 1, выполненных в виде множества дисков с острыми кром- ками, прикрепленных с помощью ножек 2 к общему проводнику 3 и некорони-рующего электрода 4, который может быть сетчатым или сплошным. Озонирующий блок помещается в корпус 5. Плоскость коронирующих дисков должна располагаться параллельно некорони-руюшему электроду. Для высоковольтного источника постоянного тока напряжением 14 кВ оптимальный диаметр этих дисков лежит в интервале 5-8 мм, а оптимальное расстояние между соседними дисками лежит в интервале 23-28 мм. При этом расстояние от дисков до некоронирующего электрода лежит в интервале 12-15 мм, а напряженность поля достигает 9-12 кВ/см. Данные оптимальные условия найдены экспериментально для неосушенного воздуха атмосферного давления при температуре 20 °С. Если вместо воздуха использовать другие газы или их смеси при других температурах, давлениях и значениях напряжения электрического тока, то оптимальное расположение электродов будет отличаться от вышеуказанных значений. В данном случае оптимум определялся из возможности получения максимальной мощности в разряде на мини-малыюй площади поверхности. Он достигал 20-30 Вт/дм2. Причем, на корони-рующие электроды-диски подается положительный потенциал высокого напряжения, а на плоский или сетчатый электрод подается отрицательный потенциал. Озонатор с данным типом разряда может быть применен для выработки озона из воздуха без использования вентиляторов, т.к. при горении факельного разряда с дисков на сетчатый электрод возникает электрический ветер со скоростью порядка 1 м/с, который через сетку выносит озоновоздунптую смесь из зоны разряда, что позволяет создавать озонаторы с авто прокачкой.Озонатор, содержащий два электрода, подключенных к высоковольтному источнику постоянного тока, один из которых коронирующий в виде пластин с заостренными краями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пластины выполнены в виде дисков, плоскости которых расположены параллельно некоронирующему электроду.Юданов Вячеслав Александрович, (KG); Токарев А.В. (KG), (KG)Юданов Вячеслав Александрович, (KG); Токарев А.В. (KG), (KG)Юданов Вячеслав Александрович, (KG); Токарев А.В. (KG), (KG)C01B 13/11Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2,199928.03.1996, Бюл. №4, 19960 1391278020130026.12013-08-04T00:00:00163012014-04-30T00:00:00Многофункциональный измерительный трансформаторМногофункциональный измерительный трансформатор, содержащий сердечник из магнитомягкого материала, первичные обмотки, расположенные под углом 120 друг относительно друга и вторичные обмотки, отличающийся тем, что сердечник выполнен цилиндрическим, набранный из кольцевых дисков, первичные обмотки проходят через проходные изоляторы, расположенные в сердечнике по кругу, а вторичные обмотки выполнены в виде прямоугольных рамок и расположены в расточке сердечника соответственно напротив фаз таким образом, чтобы плоскости этих рамок находились в зоне вращающегося магнитного поля, при этом на каждую рамку намотаны две группы обмоток, первая группа которой соединена между собой в звезду с нулем, а вторая - в открытый треугольник.Иманакунова Женишкуль Сартбаевна, (KG); Корпобаева Аида Кулубековна, (KG); Абылгазиев Жыргалбек Сагындыкович, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Тажибаев Курванбек, (KG); Бакасова Айна Бакасовна, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG); Иманакунова Женишкуль Сартбаевна, (KG); Корпобаева Аида Кулубековна, (KG); Абылгазиев Жыргалбек Сагындыкович, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Тажибаев Курванбек, (KG); Бакасова Айна Бакасовна, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG); Иманакунова Женишкуль Сартбаевна, (KG); Корпобаева Аида Кулубековна, (KG); Абылгазиев Жыргалбек Сагындыкович, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Тажибаев Курванбек, (KG); Бакасова Айна Бакасовна, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG); H01F 38/38досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.04.2014, Бюл. №5, 20140 1392278120130027.12013-08-04T00:00:00164912014-06-30T00:00:00Переносной дом-мансарда "Колыбель"1. Переносной дом-мансарда «Колыбель», содержащий раму с основанием и крышей, поперечные балки, стойки, наружную обшивку и внутреннюю облицовку стен, потолка и пола, закрепленную на деревянном каркасе, утеплитель, крепежные и стяжные элементы и установленный на фундаменте о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каркас из деревянной конструкции выполнен в виде прямоугольной решетчатой рамы-основания из брусьев с наклонно установленными двумя продольными бортами, к которым закреплены, образуя купол, дугообразные несущие стойки, в вершине соединенные в стык через продольную балку и усилены затяжками из брусьев, жестко закрепленные центром к продольной балке и концами к дугообразным несущим стойкам, которые выполнены многослойными из чередующихся в разбежку рядов, скрепленных между собой при помощи тонкостенных реек, причем на торцевые части каркаса установлены промежуточные стойки и ригели, между которыми расположены окна и вентиляционное отверстие, при этом каркас снабжен внутренними напольными и наружными навесными подъемными петлями. 2. Переносной дом-мансарда «Колыбель» по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что конструкция устанавливается на уровне перекрытий возведенных стен посредством специально установленных металлических планок.Эгембердиев Т.Б. (KG), (KG)Эгембердиев Т.Б. (KG), (KG)Эгембердиев Т.Б. (KG), (KG)E04H 1/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.06.2014, Бюл. №7, 20140 1393278220130028.12013-08-04T00:00:00165112014-06-30T00:00:00Гидротаран1. Гидротаран, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой и корпус, при этом ударный трубопровод подключен одним концом к верхнему бьефу сооружения, а другим к корпусу, корпус гидротарана имеет сбросное отверстие, в котором установлено ударное устройство, содержащее внутренний клапан, установленный в полости корпуса, отличающийся тем, что ударное устройство содержит внешний клапан, который установлен вне корпуса и ограничитель, соединенный одним концом с внутренним клапаном, а другим с внешним клапаном, кроме того, корпус гидротарана имеет всасывающее отверстие и вакуумное ударное устройство, которое установлено на всасывающем отверстии и содержит внутренний клапан, установленный в полости корпуса, устройство также содержит всасывающую трубу, прикрепленную к корпусу гидротарана с внешней стороны на всасывающем отверстии. 2. Гидротаран по п. 1, отличающийся тем, что вакуумное ударное устройство содержит внешний клапан и ограничитель, при этом ограничитель соединен одним концом с внутренним клапаном, а другим с внешним клапаном. 3. Гидротаран по п. 1,отличающийся тем, что устройство содержит вливной трубопровод с задвижкой, подключенный одним концом к напорному трубопроводу, а другим к верхнему бьефу сооружения. 4. Гидротаран по п. 1,отличающийся тем, что устройство содержит установленную на корпусе над сбросным отверстием вакуумную камеру и подключенную к ней вакуумную трубу, при этом вакуумная труба подключена к вакуумной камере, а конец трубы располагается в нижнем бьефе. 5. Гидротаран по п. 1,отличающийся тем, что устройство содержит промежуточную емкость, установленную в нижнем бьефе сооружения. 6. Гидротаран по п. 1,отличающийся тем, что устройство содержит установленные в нижнем бьефе сооружения поплавок и клапан, при этом клапан присоединен к поплавку и установлен над отверстием всасывающей трубы из условия его перекрытия. 7. Гидротаран по п. 1,отличающийся тем, что устройство содержит два и более ударных трубопровода.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.06.2014, Бюл. №7, 20140 1394278320130029.12013-12-04T00:00:00162112014-04-30T00:00:00Состав для производства диетических сухарейСостав для производства диетических сухарей, включающий отруби пшеничные, муку пшеничную и кукурузную, смесь порошка из трав, воду и молочную сыворотку, дрожжи, соль, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, дополнительно содержит муку из проросших зерен пшеницы при следующем соотношении компонентов, масс% : отруби пшеничные 40-50 мука пшеничная грубого помола 20-30 мука кукурузная 15-25 мука из проросшей пшеницы 5-10 смесь порошка из трав 03-08 дрожжи 05-1,0 соль 01-03 вода и молочная сыворотка остальное.Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)A21D 13/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 11/2024 г.30.04.2014, Бюл. №5, 20140 1395278420130030.12013-04-22T00:00:00164412014-06-30T00:00:00Электромагнитное поглощающее покрытие1. Электромагнитное поглощающее покрытие, состоящее из основания, например, в виде радиопрозрачной высокомодульной ткани, на которое нанесена поглощающая пленка, отличающееся тем, что поглощающая пленка выполнена из слоев наночастиц алюминия или его сплавов с пассивирующей окисной пленкой на поверхности, причем размер наночастиц в каждом слое одинаков и определяется номинальной частотой поглощения данного слоя по формуле: D = 68,765· v0- 1/3 (нм), где D - размер наночастиц; v0 - номинальная частота поглощения (ГГц), при этом размер наночастиц от слоя к слою монотонно или ступенчато увеличивается в направлении волнового вектора падающей электромагнитной волны. 2. Электромагнитное поглощающее покрытие по п.1, отличающееся тем, что в качестве алюминиевого сплава используют сплав алюминия с примесями ванадия. 3. Электромагнитное поглощающее покрытие по п.1, отличающееся тем, что в качестве алюминиевого сплава используют сплав алюминия с примесями марганца. 4. Электромагнитное поглощающее покрытие по п.1, отличающееся тем, что в качестве алюминиевого сплава используют сплав алюминия с примесями хрома.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Молдосанов Камиль Абдикеримович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)C09D 5/32досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.06.2014, Бюл. №7, 20140 1396278520130031.12013-04-24T00:00:00162512014-04-30T00:00:00Уплотнительное устройство компенсатора водоводаУплотнительное устройство компенсатора водовода, содержащее упорное кольцо, плоское резиновое кольцо, прижимное кольцо и крепежные болты, отличающееся тем, что упорное кольцо выполнено с косынками, а между резиновым и прижимным кольцами находятся плоские прижимные пластины, при этом все кольца и пластины закреплены крепежными болтами в обойму, установленной в торце внутренней трубы.Айткеев Бектурсун Бейшенович, (KG)Айткеев Бектурсун Бейшенович, (KG)Айткеев Бектурсун Бейшенович, (KG)E02B 9/06На основании решения Судебной коллегии по административным делам Бишкекского городского суда от 1 июня 2023 года признать недействительным патент под ответственность заявителя № 1625. Бюллетень 2/202430.04.2014, Бюл. №5, 20140 1397278720130033.12013-07-05T00:00:00160212013-12-31T00:00:00Способ резекции паразитарных кист печени1. Способ резекции паразитарных кист печени, включающий пункционное удаление эхинококковой жидкости из кисты, химическую обработку полости кисты, резекцию печени, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед удалением эхинококковой жидкости на фиброзную капсулу печени на место пункции предварительно накладывают кисетный шов. 2. Способ резекции паразитарных кист печени по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, дополнительно непосредственно интрапортально вводят гепатопротекторы.Мусаев Улан Салтанатович, (KG); Авасов Бактыбек Артисбекович, (KG); Оморов Рахатбек Арсыбекович, (KG)Мусаев Улан Салтанатович, (KG); Авасов Бактыбек Артисбекович, (KG); Оморов Рахатбек Арсыбекович, (KG)Мусаев Улан Салтанатович, (KG); Авасов Бактыбек Артисбекович, (KG); Оморов Рахатбек Арсыбекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2016 г.31.12.2013, Бюл. №1, 20140 1398278820130034.12013-05-13T00:00:00163412014-05-30T00:00:00Способ лечения хронической экземыСпособ лечения хронической экземы, включающий медикаментозную терапию с использованием антигистаминных и десенсибилизирующих пре-паратов, наружную терапию с охлаждающими примочками и кортикостероидными мазями, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что в процессе медикаментозной терапии включают пероральный прием аминокислоты таурина в стандартном режиме.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Чуракаев Михаил Васильевич, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61P 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.05.2014, Бюл. №6, 20140 1399278920130035.12013-05-13T00:00:00163512014-05-30T00:00:00Способ лечения больных экземойСпособ лечения больных экземой, включающий комплексную медикаментозную терапию антигистаминными и десенсибилизирующими препаратами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно назначают перорально аминокислоту аргинин по 500 мг 2 раза в сутки на протяжении 10-15 дней курса общей терапии.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Чуракаев Михаил Васильевич, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61P 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.05.2014, Бюл. №6, 20140 1400279950180.11995-06-30T00:00:0015311996-12-30T00:00:00Способ сейсмоизоляции зданий и сооруженийИзобретение относится к области строительства, а именно к возведению оснований сейсмостойких зданий и сооружений. Известны способы возведения оснований зданий и сооружений на слабом или иросадочном грунте, подстилаемом малосжимасмым грунтом, размещенным па поверхности слабого или просадочного грунта (1, 2). Но эти способы нигде не применялись для сейсмостойкого строительства. Задача предлагаемого изобретения - применение этого способа для сейсмостойкого строительства, т.е. для возведения оснований сейсмостойких зданий и сооружений. Задача решается тем, что способ возведения оснований зданий и сооружений на слабом или просадочном грунте, подстилаемом малосжимаемым грунтом, размещенным на поверхности слабого или просадочного грунта используется для сейсмостойкого строительства. Сущность изобретения заключается в том, что существующий способ возведения зданий и сооружений на слабом или просадочном грунте, подстилаемом малосжимасмым грунтом, используется для сейсмостойкого строительства. Гашение сейсмической энергии основано на пластической деформации слабого и просадочного грунта на границе малосжимаемого грунта. На фиг.1 показана конструкция возведения основания, где здание 1 расположено на основании 2, который расположен на малосжимаемом грунте 3, размещенном на слабом или просадочном грунте 4. На фиг.2 даны гистограммы 5, 6, 7, 8 работы слабого и нросадочного грунта при землетрясении, где -А -А горизонтальная ось амплитуда колебаний, S - вертикальная ось сейсмической силы, -А/2, А/2- амплитуда колебания зданий и сооружений при землетрясении, 8э -сейсмическая сила, погашенная пластической деформацией слабого или просадочного грунта, Sp - расчетная сейсмическая нагрузка, AS - сейсмическая сила, передаваемая на здание через слабый грунт. Принцип действия способа основан на том, что сейсмическая волна, попадая на малосжимаемый грунт, поглощается за счет пластической деформации слабого или просадочного грунта. Величина эффекта гашения 8э = Sp - AS. Толщина слоя малосжимаемого грунта определяется из условия, что давление, передаваемое от фундамента на слабый и просадочный грунт, должно быть равномерным, а прочность малосжимаемого грунта при необходимости может быть упрочнена, например, битумом, жидким стеклом или цементным молоком.Применение способа возведения основания на слабом или просадочном грунте, включающего размещение малосжимаемого грунта на поверхности слабого или просадочного грунта, в качестве способа сейсмоизоляции зданий и сооружений.АО трест "Оргтехстрой", (KG)Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG); Токтонасаров Жумадил Минбаевич, (KG)Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)E02D 27/34Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199930.12.1996, Бюл. №1, 19970 1401279020130036.12013-05-13T00:00:00163312014-05-30T00:00:00Способ восстановления боковых связок коленного суставаСпособ восстановления боковых связок коленного сустава, включающий сопоставление концов связок с последующей их фиксацией в месте прикрепления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что первоначально на боковую связку накладывают зигзагообразный шов, далее производят туннелизацию в месте прикрепления связок и через образованные отверстия в заднем передне-верхнем и заднем передне-нижнем направлении проводят лавсановые нити.Картанбаев Жениш Жанышович, (KG); Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Картанбаев Жениш Жанышович, (KG); Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Картанбаев Жениш Жанышович, (KG); Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.05.2014, Бюл. №6, 20140 1402279120130037.12013-05-15T00:00:00165212014-06-30T00:00:00Гидротаран1. Гидротаран, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой и клапанный корпус, при этом клапанный корпус имеет сбросное отверстие и ударное устройство, установленное на этом отверстии, причем ударный трубопровод подключен одним концом к верхнему бьефу сооружения, а другим - к клапанному корпусу, а ударное устройство имеет внутренний и внешний клапаны, установленные в полости корпуса на сбросном отверстии и нагнетательный клапан, отличающийся тем, что содержит корпус насоса, подключенный к клапанному корпусу, во внутренней полости корпус насоса содержит эластичную оболочку с установленным внутри центральным трубопроводом, который имеет по длине систему сквозных отверстий, также содержит всасывающий, промежуточный и напорный трубопроводы, причем, всасывающий трубопровод подключен верхним концом к входному концу промежуточного трубопровода, а нижний его конец с всасывающим клапаном установлен под уровнем воды в нижнем бьефе сооружения, а напорный трубопровод с нагнетательным клапаном подключен к выходному концу промежуточного трубопровода, который в своей средней части подключен к центральному трубопроводу, при этом ударное устройство также содержит ограничитель, соединяющий внешний клапан с внутренним клапаном, центральную ось, установленную в направляющих и соединенную с внешним клапаном. 2. Гидротаран по п.1, отличающийся тем, что содержит водоналивную изолирующую камеру, установленную на клапанном корпусе. 3. Гидротаран по пп.1 и 2, отличающийся тем, что содержит два и более ударных трубопровода и такое же количество клапанных корпусов, при этом каждый клапанный корпус содержит сбросное отверстие и ударное устройство, установленное на этом отверстии, причем каждый клапанный корпус подключен к корпусу насоса. 4. Гидротаран по п.3, отличающийся тем, что содержит синхронизатор, соединенный с ударными устройствами.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F7/02 (2014.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.06.2014, Бюл. №7, 20140 1403279220130038.12013-05-21T00:00:00164012014-06-30T00:00:00Состав для приготовления пшенично-фасолевого хлеба формовогоСостав для приготовления пшенично - фасолевого хлеба формового, содержащий муку пшеничную 1 сорта, фасолевую муку, дрожжи, соль, воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в предлагаемом составе используют молочную сыворотку до 50% к общей массе муки.Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG)Аксупова Айгуль Мырзабековна, (KG); Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG)Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG)A21D 13/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.06.2014, Бюл. №7, 20140 1404279420130040.12013-05-29T00:00:00164312014-06-30T00:00:00Установка для непрерывного формования изделий из порошковой массыУстановка для непрерывного формования изделий из порошковой массы, содержащая раму, смонтированный на ней пластинчатый конвейер с формами, состоящими из Г-образных пластин, прикрепленных горизонтальными полками к звеньям цепи конвейера, установленных на раме по обе стороны конвейера, вертикальных щек с продольными пазами под горизонтальные полки Г-образных пластин, расположенный над конвейером бункер-питатель, прессующее устройство, выполненное в виде П-образного нагнетателя с кривошипно-шатунным приводом, опертого, посредством рычагов на раму и заглаживающую плиту, отличающаяся тем, что дополнительно снабжена смонтированным перед прессующим устройством загрузочным бункером с прессующими роликами, а бункер-питатель выполнен секционным, состоящим из верхней и нижней секций, при этом нижняя секция бункера-питателя с заглаживающей плитой установлена неподвижно под прессующим устройством по ходу перемещения конвейера.Мамыткожоев Канат Амангелдиевич, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Мамыткожоев Канат Амангелдиевич, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Мамыткожоев Канат Амангелдиевич, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)B28B 5/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.06.2014, Бюл. №7, 20140 1405279520130041.12013-05-29T00:00:00163612014-05-30T00:00:00Наночастица для лазерной гипертермии1. Наночастица для лазерной гипертермии в виде матрицы из атомов биосовместимого металла размером от 1 нм до 300 нм, отличающаяся тем, что матрица дополнительно содержит атомы лигатуры, распределенные в ней произвольно. 2. Наночастица по п.1, отличающаяся тем, что в качестве матрицы из атомов биосовместимого металла использована матрица золота, а в качестве атомов лигатуры использованы атомы молибдена и/или тантала и/или железа. 3. Наночастица по п.1, отличающаяся тем, что в качестве матрицы из атомов биосовместимого металла использована матрица тантала, а в качестве атомов лигатуры использованы атомы железа.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Постников Андрей Викторович, (RU); Молдосанов Камиль Абдикеримович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61N 5/067досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.05.2014, Бюл. №6, 20140 1406279620130042.12013-05-29T00:00:00164712014-06-30T00:00:00Дорожное ограждениеДорожное ограждение, включающее стенку с установленным на ней амортизатором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что снабжено тормозным устройством, выполненным в виде вертикальных роликов с подпружиненными со стороны стенки колодками и установленных по ее торцам, при этом амортизатор выполнен в виде бесконечной ленты, огибающей ролики, а продольные оси пружин расположены вдоль стенки.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Султанбеков Иса Эрикович, (KG); Савин Евгений Викторович, (KG); Родькин Сергей Александрович, (KG); Нохрин Владимир Дмитиевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Школа-гимназия №24 имени А. Токомбаева, (KG); Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E01F 15/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.06.2014, Бюл. №7, 20140 1407279820130044.12013-04-06T00:00:00166612014-08-29T00:00:00Способ приготовления мясного рулета1. Способ изготовления запеченного мясного рулета, предусматривающий подготовку сырья, посол, созревание и запекание, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что мясо подвергают посолу и созреванию с использованием хурмы, апельсина. 2. Способ изготовления запеченного мясного рулета по п.1.. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед запеканием кусочки мяса заворачивают, внутрь которых вкладывают кусочек языка по длине мяса.Аширбекова Гульнара Бектоевна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Аширбекова Гульнара Бектоевна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Аширбекова Гульнара Бектоевна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)A23B 4/056досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201629.08.2014, Бюл. №9, 20140 1408279920130045.12013-04-06T00:00:00165712014-07-31T00:00:00Система управления режимами работы станкаСистема управления режимами работы станка, включающая маслостанцию, силовой гидроцилиндр привода подачи инструмента, рабочая полость которого через управляемые краны режима обработки гидравлически сообщена с перепускной полостью регулятора расхода жидкости, связанного с параллельно подключенным редукционным клапаном, отличающаяся тем, что рабочая полость гидроцилиндра гидравлически сообщена с рабочей полостью регулятора расхода жидкости через обратную гидравлическую связь.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Снегирева Надежда Сергеевна, (KG); Михеева Наталья Ивановна, (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B23Q 5/033досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.07.2014, Бюл. №8, 20140 140927-а4490246.SU1988-06-10T00:00:0011601995-09-28T00:00:00Голографический интерферометр ТальботаИзобретение относится к голографии и может быть использовано для исследования оптических деталей и динамических фазовых объектов (ударных волн, газовых потоков, плазменных струй и т.д.) в реальном масштабе времени. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства. На чертеже представлена схема предлагаемого интерферометра. Интерферометр содержит периодическую решетку 1, отбеленную голограмму 2, объект 3, пучки 4 (предметный) и 5 (опорный), между решеткой 1 и голограммой 2 вносят исследуемый объект 3, экраны 6-9, выходные информационные каналы 10-13. Интерферометр работает следующим образом. Первоначально по внеосевой схеме с помощью пучков 4 и 5 записывают голограмму 2 решетки 1. Расстояние между решеткой 1 и голограммой 2 произвольное. Голограмму проявляют, закрепляют, отбеливают и сушат на месте. Исследуемый объект 3 вводят в про- странство между решеткой 1 и голограммой 2, устройство готово к работе. Такую систему освещают исходными пучками 4 и 5. При этом на экране 6 восстанавливают саморепродукции исходного состояния решетки 1, на экранах 7 и 8 возникают голографические муаровые полосы в противоположных фазах(негатив и позитив), на экране 9 - муаровая картина, получаемая в обычном интерферо- метре Тальбота. Необходимую частоту муаровых полос на экранах устанавливают вращением решетки 1 вокруг пространственных осей Х0, Y0, Z0. Контрастные и четкие изображения возникают в положениях экранов 6-9, соответствующих саморепродукциям решетки, восстановленных с голограммы 2. При этом чувствительность устройства в каналах 11, 12 совпадает с чувствительностью голографического интерферометра (высокие), а в канале 13 - соответствует чувствительности обычного интерферометра Тальбота (низкая). Чувствительность предлагаемого интерферометра увеличится в два раза при интерференции лучей в каналах 10 и 13, так как интерферируют сопряженные волны, соответствующие +1 и -1 порядкам дифракции. В данном интерферометре снимаются проблемы локализации и съема информации, так как муаровые картины возникают в плоскостях саморепродукции решетки с голограмм (в области пространств действительного изображения). Необходимую информацию (муаровые полосы) снимают с помощью фо- томатриц или записывают на фоточувствительные пластинки, расположенных на месте экранов 6-9 без применения оптики. При этой муаровые картины не имеют стекла, так как объект освещается через решетку. Требование идентичности решеток выполняется автома- тически, так как в данном устройстве вторая решетка является голограммой первой решетки. При исследовании прозрачных сред часто возникает необходимость изменить чувствительность интерферометра. Для этого применяют различные методы. В данном интерфе- рометре отпадает такая необходимость, так как интерферометр одновременно обладает высокой и низкой чувствительностью. Таким образом, устройство обладает четырьмя выходными информационными каналами с разной чувствительностью, совмещает свойства интерферометра Тальбота и голографического интерферометра, исключает недостатки последних. Наличие четырех информационных каналов в устройстве позволяет одновременно исследовать в пределах исследуемого объекта области с большим и со слабым градиентами оптической разности хода. Это особенно важно при исследовании динамических процессов в реальном масштабе времени, упрощает съем и обработку информации путем выделения соответствующих порядков дифракции в каждом канале (см. фиг. 1).Географический интерферометр Тальбота, содержащий источник излучения и две параллельно расположенные периодические решетки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, вторая дифракционная решетка выполнена в виде отбеленной голограммы первой дифракционной решетки, сформированной по внеосевой схеме, первая дифракционная решетка выполнена с возможностью вращения, причем в плоскости восстановления изображения установлены экраны.Фрунзенский политехнический институтТурганбаев П.А. (KG), (KG); Марипов Арапбай, (KG)Марипов Арапбай, (KG)G01B 9/021Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199928.09.1995, Бюл. №10, 19950 141027-п2512152/051977-08-17T00:00:0016201996-06-27T00:00:0099071/76, 18.08.1976, JPИнсектицидная композицияИнсектицидная композиция, содержащая действующее начало на основе оптически активного -циано -3- феноксибензил-2- (4-хлорфенил) -изовалерианата, а также вспомогательные компоненты из числа твердых и жидких носителей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения инсектицидной активности, она содержит в качестве оптически активного -циано- 3- феноксибензил- 2-(4- хлорфенил) -изовалерианата, описываемого формулой сложный эфир S(+) кислоты и S(-) спирта, причем содержание действующего начала в композиции составляет 0,1-90 вес.% Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.Инсектицидная композиция, содержащая действующее начало на основе оптически активного -циано -3- феноксибензил-2- (4-хлорфенил) -изовалерианата, а также вспомогательные компоненты из числа твердых и жидких носителей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения инсектицидной активности, она содержит в качестве оптически активного -циано- 3- феноксибензил- 2-(4- хлорфенил) -изовалерианата, описываемого формулой сложный эфир S(+) кислоты и S(-) спирта, причем содержание действующего начала в композиции составляет 0,1-90 вес.% Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.Сумитомо Кемикал Компани, Лимитед (JP), (JP)Акихико Мине (JP), (JP); Нобуо Оно (JP), (JP); Исао Оно (JP), (JP); Масатика Хирано (JP), (JP)Сумитомо Кемикал Компани, Лимитед (JP), (JP)C07C 261/00Срок истек27.06.1996, Бюл. №7, 19960 141128940015.11994-03-16T00:00:002411994-07-18T00:00:00Ударный механизмИзобретение относится к машинам ударного действия и может быть использовано в горной промышленности при буровых работах, в строительстве и машиностроении. Известен ударный механизм, имеющий корпус, боек, упругие элементы и рычажный механизм взвода бойка. Известный ударный механизм обладает низкой эксплуатационной надежностью, связанной с неустойчивостью работы механизма взвода бойка, в данном случае из-за отсутствия взвода бойка при постоянном вращении кривошипа. Задача изобретения - повышение эксплуатационной надежности ударного механизма путем использования свойства самоотключения. Для решения поставленной задачи в ударном механизме, состоящем из корпуса, бойка, упругих элементов и рычажного механизма взвода бойка, содержащем кривошип, шатун, коромысло и ползун, кривошип и коромысло выполнены с продолжениями в виде консоли, длина которых в сумме больше расстояния между опорами кривошипа и коромысла. На рисунке схематично изображен ударный механизм, содержащий корпус 1, в котором размещены привод (на рис. не показан), боек 2, рычажный механизм взвода бойка, состоящий из кривошипа 3 и его консольного продолжения 4, шатуна 5, коромысла 6 и его консольного продолжения 7, упругих элементов 9 и 10, тяги 11, соединяющей боек 2 с ползуном 8. Упругий элемент 10 расположен между ползуном 8 и бойком 2, а упругий элемент 9 расположен между бойком 2 и корпусом 1. Ударный механизм работает следующим образом. При пуске привода совместно с его выходным валом начинает вращаться кривошип 3 рычажного механизма взвода бойка, а коромысло 6 -совершать качательное движение, в то время как ползун 8 и боек 2 будут находиться в неподвижном состоянии. При воздействии инструмента (на рис. не показан) на боек 2 опора коромысла 6 перемещается. Это приводит к повороту и заклиниванию коромысла 6. В дальнейшем ударный механизм работает как кривошипно-ползунный, и поворот кривошипа 3 вызывает деформацию упругих элементов 9 и 10. При прохождении кривошипом 3 верхней точки, что соответствует взведенному положению бойка 2, консоль 4 кривошипа 3 воздействует на консоль 7 коромысла 6, и происходит принудительное размыкание коромысла 6 и ползуна 8, в результате чего боек 2 разгоняется под действием сжатых упругих элементов 9 и 10 и наносит удар по инструменту. Затем цикл повторяется. Таким образом, предлагаемый механизм по сравнению с известным прототипом обеспечивает безотказность взвода и сброса бойка, что позволяет повысить эксплуатационную надежность и производительность работы.Ударный механизм,состоящий из корпуса,бойка, упругих элементов и рычажного механизма взвода, содержащего кривошип, шатун, коромысло и ползун, о т л и ч а ю щ и й с я т е м , ч т о кривошип и коромысло выполнены с продолжениями в виде консоли, длина которых в сумме больше расстояния между опорами кривошипа и коромысла.Конструкторско-исследовательская внедренческая фирма "Уста", (KG)Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Касымбеков С.Н. (KG), (KG); Дыканалиев Калыбек Мукашевич, (KG); Каримбаев Турсунжан Турашевич, (KG); Абдраимов Самудин, (KG)Конструкторско-исследовательская внедренческая фирма "Уста", (KG)B25D 15/02, E21C 3/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199918.07.1994, Бюл. №8, 19940 1412280950181.11995-06-30T00:00:0015211996-12-30T00:00:00Основание сейсмостойкого зданияИзобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям оснований сейсмостойких зданий. Известно основание сейсмостойкою здания, включающее горизонтальную ynpyгую подушку, размещенную под фундаментом, и наклонную упругую подушку, размещенную по бокам фундамента, причем обе подушки выполнены из двух составных слоев и сопряжены между собой. В качестве слоев подушек использован песчаный, глинисто-песчаный и дробленый скальный грунт. Недостатком известного решения является выполнение основания фундамента здания упругим (из упругих горизонтальной и боковой подушек), где принцип гашения сейсмических волн больше основан на их отражении, а не на пластическом гашении, что существенно снижает сейсмоизолирующие свойства конструкции. Задача изобретения - повышение сейсмоизолирующих свойств и упрощение конструкции основания. Задача решается тем, что основание под фундамент выполнено из двухслойной горизонтальной и боковой подушек, сопряженных между собой, причем верхний слой горизонтальной подушки выполнен из искусственно упроченного грунта (щебень с битумной пропиткой и т.д.). а нижний слой основания под фундамент и боковая подушка выполнены из глинистого грунта. Оптимальную толщину Из нижнего слоя горизонтальной подушки и минимальную ширину Д? боковой подушки определяют из условия: где Е - модуль упругости пластического грунта, А - амплитуда колебания естественного основания при землетрясении, R - расчетное сопротивление пластического грунта. Существенным отличием от аналога является повышение сейсмостойкости за счет выполнения верхнего слоя горизонтальной подушки из искусственно упроченного грунта, а нижнего ее слоя и боковой подушки из пластического (глипистого грунта, что позволяет развивать плаиную равномерную деформацию основания и улучшает эффект гашения колебаний при землетрясении. На фиг.1 дан общий вид основания под фундамент, где 1 - здание, 2 -фундамент, 3 - горизонтальная искусственно упроченная подушка, 4 - горизонтальная и боковая подушки из глинистого грунта, 5 - естественное основание, h[ - глубина заложения фундамента, Ii2 - толщина искусственно упроченной подушки, из, AJ? - толщина и ширина глинистой подушки. На фиг.2 даны гистограммы 6, 7, 8, 9 работы пластического грунта при землетрясении, где - А и А - горизонтальная ось амплитуды колебания, S вертикальная ось величины сейсмической силы; - А/2, А/2 - амплитуды колебания естественного основания при землетрясении, Sp - расчетная сила ожидаемого землятряеения, AS - сила, передаваемая на здание через пластический грунт, S3 - сейсмическая сила, погашенная пластической деформацией. Изобретение предлагается использовать в прочных грунтах. Глубина заложения фундамента определяется согласно СНиПу. Принцип гашения колебания основан на поглощении сейсмической энергии за счет образования пластической деформации в боковой и горизонтальной подушках. Толщина гь верхнего искусственного слоя горизонтальной подушки определяется из того условия, что давление, передаваемое от фундамента на нижний пластический слой горизонтальной подушки должно быть равномерным, а прочность должна быть не ниже естественного основания, чтобы исключить неравномерную осадку, перемещение и креп здания. Упрочение верхнего слоя может быть, например, битумом, жидким стеклом или цементным молоком. Нижний слой тальной подушки выполняется пластичным (глинистым) грунтом и прочность его должна быть ниже прочности естественного основании. Из пластического грунта выполняется и боковая подушка. Выбор материала для обеих слоев горизонтальной подушки и боковой подушки обусловлен тем, что верхний слой горизонтальной подушки придает зданию прочность и устойчивость, а ее нижний слой и боковая подушка рассчитаны на создание равномерной пластической деформации и гашении сейсмических волн. Принцип работы основания под фундамент состоит в том, что при землетрясении сейсмическая волна, попадая на боковую подушку и нижний пластический слой горизонтальной подушки, поглощается за счет пластической деформании (см. фиг.2, гистограммы 6, 7, 8,9). Величина эффекта гашения 8Э при этом определяется из разницы Sp - расчетной сейсмической нагрузки и силы передаваемой на здание через пластический грунт: 8э=8р-Д8. Таким образом, уменьшение силы волнового воздействия в основании происходит не за счет многократного отражения поступающих волн, что снижает сейсмоизолирующие свойства основания, а за счет плавного равномерного поглощения (гашения) энергии образованием пластической деформации в нижнем пластическом слое горизонтальной и боковой подушках, что значительно повышает эффект сейсмостойкости здания. Конструкция по сравнению с известной значительно упрощена, т.к. в ней не предусмотрены трудоемкие работы, как установка бетонных плит с зазором и выполнение с зазором боковых подушек. Подбор материала снижает себестоимость здания.1. Основание сейсмостойкого здания, включающее двухслойную горизонтальную подушку, размещенную под фундаментом и наклонную подушку по бокам фундамента о т л и ч а ю щ е е с я тем, что верхний слой горизонтальной подушки выполнен из искусствено упрочненногогрунта, а нижний слой и боковая подушка выполнены из глинистого грунта. 2.Основание по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оптимальную толщину h3 нижнего слоя горизонтальной подушки и минимальную ширину 1 боковой подушки определяют из условия где Е-модуль упругости пластического грунта, А-амплитуда колебания естественного оснавания при землетрясении, R-расчетное сопротивление пластического грунта.АО трест "Оргтехстрой", (KG)Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG); Токтонасаров Жумадил Минбаевич, (KG)Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)E02D 27/34Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199930.12.1996, Бюл. №1, 19970 1413280020130046.12013-10-06T00:00:00165812014-07-31T00:00:00Гидравлический пресс для производства крупноформатных керамических строительных изделийГидравлический пресс для производства крупноформатных керамических строительных изделий, содержащий неподвижную матрицу, закрепленную на раме, верхнюю, нижнюю и промежуточную траверсы, вертикально подвижные верхние и нижние пуансоны, закрепленные соответственно на верхних и промежуточных траверсах, тяги, установленные в направляющих и жестко соединяющие верхнюю и нижнюю траверсы между собой, опорно-регулирующий элемент глубины загрузки смеси в матрице и механизм загрузки смеси, и вместо параллелограммного рычажного прессующего механизма, снабженный прессующими гидроцилиндрами отличающийся тем, что, согласно изобретению, на верхней траверсе устройства установлен ударный механизм, рабочий инструмент которого соприкасается с верхним прессующим пуансоном, соединенным с верхней траверсой через упругий элемент, при этом механизм выпрессовки отформованного изделия из матрицы выполнен в виде механизма фиксации верхней траверсы, состоящего из стоек и рычажного механизма для синхронного поворота стоек вокруг своей оси.Учуров Олег Александрович, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Учуров Олег Александрович, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Учуров Олег Александрович, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)B28B 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201831.07.2014, Бюл. №8, 20140 1414280120130047.12013-10-06T00:00:00164512014-06-30T00:00:00Установка для получения синтез-газа1. Установка для получения синтез-газа, содержащая соединенные между собой трубопроводами бункер, газогенератор с камерой газификации и сепаратор для удаления продуктов сгорания, отличающаяся тем, что дополнительно снабжена мешалкой, установленной между сепаратором и газогенератором, а также насосом для перекачки суспензии в соответствии с технологическим процессом, при этом камера газификации оснащена парой электродов, расположенных соосно относительно друг друга в вертикальной плоскости, причем верхний электрод имеет П-образную форму и установлен с возможностью вращения и регулировочного возвратно-поступательного движения, а нижний электрод имеет плоскую форму и установлен неподвижно. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что бункер и мешалка содержат закрепленные на валу лопасти, установленные с возможностью вращения вокруг вертикальной оси. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что сепаратор содержит фильтрующий элемент по форме острого угла.Морозов Павел Николаевич, (KG)Морозов Павел Николаевич, (KG)Морозов Павел Николаевич, (KG)C10J 3/46досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/2016 Восстановлен бюллетень № 11, 202330.07.201430.06.2014, Бюл. №7, 20141 1415280220130048.12013-12-06T00:00:00165312014-07-31T00:00:00Средства для очистки кожи лица и тела1. Средство для очистки лица и тела, содержащее хлорид и бикарбонат натрия, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит природный каолин при следующем соотношении компонентов, мас%: хлорид натрия 35-55 бикарбонат натрия 5-15 каолин 30-60 душистые вещества 0,1 - 0,5 при этом, входящий в состав указанного средства каолин содержит ингредиенты в следующих количествах, мас%: SiO2 60,3 Al2O3 28,3 K2 O 2,0 Na2O 12,5 CaO 0,6 2. Средство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве душистого вещества растительного происхождения, используют эфирные масла хвойных пород: масло пихты, сосны, кедра. 3. Средство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что используют каолин с размерами частиц 10 - 100 мкм.Шипилова Дарья Сергеевна, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилова Дарья Сергеевна, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилова Дарья Сергеевна, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)A61K 8/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201731.07.2014, Бюл. №8, 20140 1416280320130049.12013-06-13T00:00:00165012014-06-30T00:00:00Рабочее колесо радиально-осевой гидротурбиныРабочее колесо радиально-осевой гидротурбины, содержащее верхний и нижний ободья, между которыми размещены рабочие лопасти, неподвижное лабиринтное уплотнение верхнего обода и крышку гидротурбины, отличающееся тем, что на неподвижном лабиринтном уплотнении верхнего обода закреплен сваркой кольцевой сегмент, причем между консольной частью кольцевого сегмента и нижним основанием верхнего обода имеется круговой зазор до 3,0 мм.Момукеев Саадай Орозбакович, (KG); Айткеев Бектурсун Бейшенович, (KG)Момукеев Саадай Орозбакович, (KG); Айткеев Бектурсун Бейшенович, (KG)Момукеев Саадай Орозбакович, (KG); Айткеев Бектурсун Бейшенович, (KG)F03B 3/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/202030.06.2014, Бюл. №7, 20140 1417280420130050.12013-06-13T00:00:00166512014-07-31T00:00:00Пятизвенный кулачковый механизмПятизвенный кулачковый механизм, включающий кулачок, вращающийся вокруг неподвижной оси, толкатель, состоящий из шатуна и двух коромысел, отличающийся тем, что одно коромысло толкателя выполнено с возможностью поступательного движения относительно неподвижного звена, а второе коромысло установлено на неподвижное звено через упругие элементы.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Коколоева Уларкан Уркунбаевна, (KG); Душенова Марина Анарбековна, (KG); Садиева Анаркуль Эсенкуловна, (KG); Дворников Леонид Трофимович, (RU)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)F16H 1/48досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.07.2014, Бюл. №8, 20140 1418280520130051.12013-06-20T00:00:00164112014-06-30T00:00:00Способ мобилизации селезеночной вены из поджелудочной железы при наложении спленоренального венозного анастомозаСпособ мобилизации селезеночной вены из поджелудочной железы при наложении спленоренального венозного анастомоза, включающий послойную лапаратомию, гемостаз электрокоагуляцией, мобилизацию селезеночной вены из поджелудочной железы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что коммуникантные вены поджелудочной железы с селезеночной веной перевязывают нерассасывающейся ниткой с селезеночной стороны и клипируют танталовой клипсой с поджелудочной стороны с дальнейшим пересечением скальпелем.Султангазиев Расул Абалиевич, (KG)Султангазиев Расул Абалиевич, (KG)Султангазиев Расул Абалиевич, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.06.2014, Бюл. №7, 20140 1419280620130052.12013-06-20T00:00:00164212014-06-30T00:00:00Способ ушивания апоневроза передней брюшной стенки у больных циррозом печениСпособ ушивания апоневроза передней брюшной стенки у больных циррозом печени, включающий послойную лапаратомию, гемостаз электрокоагуляцией, мобилизацию селезеночной вены из поджелудочной железы, наложение спленоренального венозного анастомоза, а также послойное ушивание передней брюшной стенки о т л и ч а ю щ и й с я тем, что апоневроз передней брюшной стенки ушивают непрерывным обивным швом, рассасывающимся шовным материалом с атравматической иглой колющими концами, при этом на расстоянии через каждые 2,5см накладывают дополнительный узловой шов на атравматической игле с колющими концами нерассасывающимся шовным материалом.Алымкулов Жылдызбек Исламович, (KG); Султангазиев Расул Абалиевич, (KG)Алымкулов Жылдызбек Исламович, (KG); Султангазиев Расул Абалиевич, (KG)Алымкулов Жылдызбек Исламович, (KG); Султангазиев Расул Абалиевич, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.06.2014, Бюл. №7, 20140 1420280720130053.12013-06-20T00:00:00165612014-07-31T00:00:00Наночастица для радиочастотной гипертермии1. Наночастица для радиочастотной гипертермии в виде матрицы из атомов золота, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что диаметр наночастицы определяют по формуле: D ? k·Евибр1/3, где D - диаметр наночастицы (нм); к = 31/2·a·(ЕF/3)1/3- постоянная величина, равная для золота к ? 8,7 нм·мэВ 1/3, где а=0,408нм - параметр решётки золота, EF= 5,53 эВ - энергия Ферми золота; Евибр - энергия вибрационной моды, доминирующей в плотности состояний вибрационных мод золота (мэВ). 2. Наночастица для радиочастотной гипертермии по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что матрица из атомов золота дополнительно содержит примесные атомы железа и/или тантала.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Постников Андрей Викторович, (RU); Молдосанов Камиль Абдикеримович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61K 41/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.07.2014, Бюл. №8, 20140 1421280820130054.12013-06-21T00:00:00164812014-06-30T00:00:00Стабилизатор расхода водыСтабилизатор расхода воды, включающий плоский затвор в виде верховой передней стенки и низовой прямоугольной стенки с вертикальными ребрами и горизонтальным козырьком на низовой грани и размещенной в закладных элементах береговых устоев с возможностью вертикального перемещения, например, винтовым подъемником, отличающийся тем, что верховая передняя стенка выполнена с верхней гранью в виде параболы, а на ее нижней грани шарнирно установлена поворотная пластина, свободно расположенная на подъемных штангах, закрепленных на нижних гранях вертикальных ребер низовой прямоугольной стенки, причем боковые грани верховой передней стенки размещены в закладных элементах береговых устоев с возможностью фиксированного перемещения относительно низовой прямоугольной стенки.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Логинов Генадий Иванович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E02В 13/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.06.2014, Бюл. №7, 20140 1422281950182.11995-04-07T00:00:009311995-12-29T00:00:0004.07.1985Средство, обладающее ноотропным действиемИзобретение относистя к области медицины, в честности неврологии и психиатрии. Известен энтеросорбент - СУМС, оказывающий выраженный терапевтический эффект при интоксикациях экзогенного и эндогенного генеза, пищевых отравлениях, аллергических состояниях, сепсисе, гнойничковых заболеваниях кожи, псориазе, нейродерматитах. Однако, как средство, обладающее ноотронными свойствами, способное улучшать умственную активность и работоспособность, не применяется. Задача изобретения - расширение спектра действия препарата. Поставленная задача решена применением энтеросорбента СУМС в качестве средства, улучшающего течение астенических и астено-вегетативных состояний и, как следствие, повыщающего работоспсобность человека. Энтеросорбент СУМС применялся обычной методикой - 30 г в сут в два приема - утром и вечером за 40 мин до еды в течение 2-х недель.Применение энтеросорбента СУМС в качестве средства, обладающего ноотропным действием.Желонкина А.Ф. (KG), (KG); Песин Я.М., (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG)Желонкина А.Ф. (KG), (KG); Песин Я.М., (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG)Желонкина А.Ф. (KG), (KG); Песин Я.М., (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG)A61K 31/195, A61K 33/44Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199929.12.1995, Бюл. №1, 19960 1423281020130056.12013-03-07T00:00:00166012014-07-31T00:00:00Сухая штукатурная смесьСухая строительная смесь, включающая гипсовый камень, негашеную известь, минеральный наролнитель, замедлитель твердения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что содержит в качестве минерального наполнителя тонкоизмельченную мраморную муку, в качестве замедлителя схватывания - лимонную кислоту, при следующем соотношении компонентов, мас. %: тонкоизмельченный гипсовый камень 40-45 тонкоизмельченная негашеная известь 40-45 тонкоизмельченную мраморную муку 10-15 лимонная кислота 0,02-0,05Абышов Азизбек Абдикеримович, (KG); Иманалиева Диляра Алмасовна, (KG); Омурбеков Ислан Кадырбекович, (KG); Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG)Абышов Азизбек Абдикеримович, (KG); Иманалиева Диляра Алмасовна, (KG); Омурбеков Ислан Кадырбекович, (KG); Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG)Абышов Азизбек Абдикеримович, (KG); Иманалиева Диляра Алмасовна, (KG); Омурбеков Ислан Кадырбекович, (KG); Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG)C04B 28/14досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.07.2014, Бюл. №8, 20140 1424281120130057.12013-08-07T00:00:00166412014-07-31T00:00:00Погружной пневмоударник1. Погружной пневмоударник состоящий из последовательно установленных: переходника, клапанной коробки, клапана, системы воздухопроводящих каналов, цилиндра, поршня-ударника, долота отличающийся тем, что цилиндр выполнен многосекционным и каждая секция цилиндра содержит поршень боек, причем поршни их соединены между собой общим штоком проходящим через центральное отверстие в клапанной коробке, установленной между цилиндрами. 2. Погружной пневмоударник по п. 1, отличающийся тем, что клапанная коробка выполнена с раздельными каналами для впуска сжатого воздуха в каждую полость многосекционного пневмоударника.Умаров Бакыт Турдубаевич, (KG); Умаров Турдубай, (KG)Умаров Бакыт Турдубаевич, (KG); Умаров Турдубай, (KG)Умаров Бакыт Турдубаевич, (KG); Умаров Турдубай, (KG)E21B 4/14досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201931.07.2014, Бюл. №8, 20140 1425281220130058.12013-12-07T00:00:00165412014-07-31T00:00:00Способ диагностики острого аппендицитаСпособ диагностики острого аппендицита, заключающийся в определении раздражения брюшины при остром аппендиците, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что исследование проводят в положении лежа на животе, левой ладонью фиксируют правую поясничную область, правой рукой проводят пальпацию правой подвздошной области, и при усилении болевого ощущения и напряжения мышц передней брюшной стенки диагностируют острый аппендицит.Бегалиев Адилет Каныбекович, (KG)Саяков Уметалы Карагулович, (KG); Бегалиев Каныбек Кенешбекович, (KG); Бегалиев Адилет Каныбекович, (KG)Бегалиев Адилет Каныбекович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.07.2014, Бюл. №8, 20140 1426281320130059.12013-12-07T00:00:00167312014-08-29T00:00:00Препарат "Универсал" и способ лечения воспалительных заболеваний носоглотки1. Препарат "Универсал", содержащий лекарственные природные средства, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит лечебную соль Чо?-Туз, кору дуба, листья ореха, календулу, гармалу, шалфей, воду при следующем соотношении компонентов, мас. %: Лечебная соль Чон-Туз 2,0 Кора дуба 2,0 Листья ореха 2,0 Календула 1,0 Гармала 2,0 Шалфей 2,0 Вода остальное 2.Способ лечения воспалительных заболеваний носоглотки, основанный на использовании лекарственных природных средств, от л и ч а ю щ и й с я тем, что применяют препарат "Универсал", который при острых и хронических ринитах используют в виде полосканий ротовой полости в течение 3-5 минут 3 раза в день после еды при курсе лечения 15-30 дней; при синуситах, хронических гайморитах осуществляют очистку носовых пазух от гноя, затем два раза в день впрыскивают в каждую пазуху носа 20 г препарата "Универсал", смешанного с 20 г теплой кипяченой воды, затем закапывают по одному грамму орехового масла, а во всех случаях воспалительных заболеваний носоглотки применяют компресс на лоб и обе стороны носа марли или салфетки, увлажненные препаратом "Универсал", разбавленного теплой кипяченой водой с последующим введением в носовые пазухи нескольких капель орехового масла.Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG)Нарбекова Сырга Орозбаевна, (KG); Нарбеков Тимур Оморбаевич, (KG); Нарбеков Мухтар Оморбаевич, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG)Нарбекова Сырга Орозбаевна, (KG); Нарбеков Тимур Оморбаевич, (KG); Нарбеков Мухтар Оморбаевич, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG)A61K 35/78досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201629.08.2014, Бюл. №9, 20140 1427281420130060.12013-07-16T00:00:00167112014-08-29T00:00:00Набор питательных масок для кожи тела1. Набор косметических масок, содержащий голубую кембрийскую глину и ржаные отруби, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно используют морскую соль, масло оливковое, мед кефир при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина голубая Кембрийская 14 отруби ржаные 5 соль морская 7 масло оливковое 8 мёд 42 кефир остальное 2. Набор по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно используют какао, мумие, мед, красное вино, масло оливковое при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина голубая Кембрийская 14 какао 8 мумиё 5 мёд 42 красное вино 11 масло оливковое остальное 3. Набор по п.1,2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что глина голубая Кембрийская содержит ингредиенты в следующих количествах, мас. %: SiО2 60,3 А12О3 21,8 К2О 2,0 Na2О 12,5 СаО 0,6 ППП остальное.Земцева Виктория Александровна, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Земцева Виктория Александровна, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Земцева Виктория Александровна, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)A61K 7/48досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201929.08.2014, Бюл. №9, 20140 1428281520130061.12013-07-16T00:00:00165912014-07-31T00:00:00Направляющее устройствоНаправляющее устройство, включающее корпус с подпружиненными вкладышами качения, установленными подвижно, и размещенными в них элементами качения в виде шаров, отличающееся тем, что корпус выполнен П-образной формы, на лобовой и боковых поверхностях которого с внутренней стороны выполнены пазы, в которых размещены вкладыши качения с установленными в них шарами.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Родькин Сергей Александрович, (KG); Нохрин Владимир Дмитиевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 7/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.07.2014, Бюл. №8, 20140 1429281620130062.12013-07-16T00:00:00166312014-07-31T00:00:00Сооружение- "трансформер"1. Сооружение - "трансформер", состоящее из модульных элементов, каждый из которых, образован составным ребром жесткости и прикрепленных к нему панелей, образующих боковые, наклонно-потолочные и замыкающие купольные части сооружения, отличающееся тем, что составное ребро жесткости состоит из четырех прямолинейных стержней, в узлах соединения которых расположен цилиндрический шарнир, а панели выполнены из упруго- жесткого материала и соединены друг с другом и составным ребром жесткости петлевым шарниром. 2. Сооружение - "трансформер" по п. 1, отличающееся тем, что, цилиндрический шарнир дополнительно снабжен парой цилиндрических шарниров, симметрично размещенных перпендикулярно его центральной оси. 3. Сооружение - "трансформер" по п. 1,отличающееся тем, что четыре панели боковой части модульного элемента выполнены треугольной формы, две панели наклонно потолочной части - четырехугольной формы, а панели замыкающей купольной части - две четырехугольной и четыре треугольной формы с возможностью соединения смежных панелей в плоскости. 4. Сооружение - "трансформер" по п. 1,отличающееся тем, что, боковые кромки панели боковой и купольной части модульного элемента снабжены петлями и пазами, расположенными в шахматном порядке, причем петли и пазы панелей левой кромки модульного элемента смещены на один шаг относительно петель и пазов панелей правой кромки модульного элемента.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Веременко Татьяна Вячеславовна, (KG); Акбаралиев Рустам Шералиевич, (KG); Семенов Владимир Сергеевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E04B 1/343досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.07.2014, Бюл. №8, 20140 1430281720130063.12013-07-16T00:00:00166112014-07-31T00:00:00Широкополосное электромагнитное поглощающее покрытиеШирокополосное электромагнитное поглощающее покрытие, содержащее основание из, по меньшей мере, одного слоя арамидной высокомодульной ткани типа кевлар с нанесённой на него с одной или обеих сторон поглощающей плёнкой, выполненной из радиопрозрачного материала, содержащего наночастицы никеля или медно-никелевого сплава о т л и ч а ю щ е е с я тем, что размер наночастиц определяют по формуле: D?k·[(W/E вм)+1]1/3, где D - диаметр наночастицы (нм), k = 31/2 ·4-1/3а - постоянная величина, где а - период решётки никеля или медно-никелевого сплава (нм); W - ширина зоны d-электронов в никеле или медно-никелевом сплаве, Евм - энергия вибрационной моды (мэВ), доминирующей в плотности состояний вибрационных мод в никеле или медно-никелевом сплаве.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Молдосанов Камиль Абдикеримович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)C09D 5/32досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.07.2014, Бюл. №8, 20140 1431281820130064.12013-07-22T00:00:00167612014-08-29T00:00:00Способ и устройство для получения оксида углерода II (СО)1. Способ получения оксида углерода II (CO), использующий в качестве газифицирующего агента углекислый газ, выделенный из промышленных газов о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве исходного вещества подают металлический магний и без доступа атмосферного воздуха его сжигают в среде углекислого газа. 2. Устройство для получения оксида углерода, содержащее огнеупорную камеру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что система охлаждения выполнена в виде водяной рубашки, которой покрывают всю площадь наружной поверхности огнеупорной камеры до уровня нижнего винтового конвейера и к нему подсоединены трубы для подвода и отвода охлаждающей воды. 3. Устройство по п.2. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, транспортная коммуникация для подачи металлического магния и отвода оксида магния снабжены винтовым конвейером. 4. Устройство по п.п. 2 и 3. о т л и ч а ю щ е йс я тем, что внутри огнеупорной камеры установлен колосник, который разделяет его на две секции.Жоробеков Элнур Мамасабирович, (KG); Жоробеков Бектур Мамасабирович, (KG); Жоробеков Мамасабир, (KG)Жоробеков Элнур Мамасабирович, (KG); Жоробеков Бектур Мамасабирович, (KG); Жоробеков Мамасабир, (KG)Жоробеков Элнур Мамасабирович, (KG); Жоробеков Бектур Мамасабирович, (KG); Жоробеков Мамасабир, (KG)C10J 3/20досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201629.08.2014, Бюл. №9, 20140 1432281920130065.12013-07-23T00:00:0038402016-03-31T00:00:0010252258.8, 30.12.2010, EPСпособ и устройство для маркировки изготовленных предметов (Method and Apparatus for Marking Manufactured Items)1. Способ маркировки изготовленных предметов, содержащий: предоставле-ние криптографического ключа в неактивном состоянии в определенной точке в цепи поставки изготовленных предметов; предоставление в центр проверки крип-тографического ключа в активном состоянии и кода активации для активации криптографического ключа в неактивном состоянии, для формирования крипто-графического ключа в активном состоянии; предоставление кода активации в оп-ределенную точку в цепи поставки в ответ на передачу информации из этой точки поставок, относящейся к принятому криптографическому ключу, кода активации, позволяющего активировать криптографический ключ в неактивном состоянии в цепи точки поставок для формирования криптографического ключа в активном со-стоянии, в котором этап предоставления кода активации в точку в цепи поставки содержит передачу кода активации из центра проверки в точку в цепи поставки; генерирование в точке в цепи поставки идентификационного (ID) кода для каждого изготовленного предмета, выведение ID кода из криптографического ключа в ак-тивном состоянии и динамического ключа, генерируемого для каждой партии изго-товленных предметов; предоставление динамического ключа для каждой партии изготовленных предметов в центр проверки; маркирование каждого изготовленного предмета, используя ID код; и подсчитывание количества нанесенных как маркер ID кодов на изготовленных предметах, отличающийся тем, что центр проверки шифрует код активации используя открытый ключ из пары асимметричных ключей, ассоциированной с сертификатом криптографического ключа, таким образом, чтобы код активации мог быть дешифрован точкой в цепи поставки используя частный ключ из пары асимметричных ключей, ассоциированный с сертификатом криптографического ключа. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что криптографический ключ генерируют в генераторе ключа, отдельно от точки в цепи поставки. 3. Способ по п.п.1 или 2, отличающийся тем, что центр проверки шифрует код активации используя открытый ключ из пары асимметричных ключей, ассоциированный с сертификатом криптографического ключа, таким образом, чтобы код активации мог быть дешифрован генератором кода в точке в цепи по-ставки используя частный ключ из пары асимметричных ключей, ассоциированный с сертификатом криптографического ключа. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что передача информации в точку в цепи поставки, относящейся к принятому криптографическому ключу, со-держит передачу информации, относящейся к принятому криптографическому ключу, из точки в цепи поставки в центр проверки. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что генерируемые ID коды не сохраняются. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ используется для проверки налогов, и дополнительно содержит: представление отчета для государ-ственного органа с представлением множества ID кодов, нанесенных, как маркеры, на изготовленные предметы; и центр проверки содержит информацию, соединяю-щую ID коды, нанесенные, как маркеры, на изготовленные предметы с информаци-ей, специфичной для этих изготовленных предметов таким образом, что оплачен-ные налоги или налоги, которые будут оплачены, могут быть проверены и сопос-тавлены с действительным количеством изготовленных предметов. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что отчет представляют для ка-ждой поставки и для каждого акцизного склада таким образом, чтобы оплаченный налог или налог, который должен быть оплачен, можно было проверить или рас-считать для каждой поставки и для каждого запаса акцизных товаров на складе. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ используется для проверки налогов, и дополнительно содержит, перед этапом генерирования ID кода для каждого изготовленного предмета, этап авторизации государственным органом точки в цепи поставки для генерирования определенного количества ID кодов. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что дополнительно содержит перед этапом авторизации государственным органом точки в цепи поставки, этап запроса авторизации из государственного органа для генерирования определенного количества ID кодов. 10. Способ по п.8, отличающийся тем, что дополнительно содержит предоставление отчета в государственный орган о количестве ID кодов, нанесенных как маркер на изготовленные предметы. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ используется для проверки объема производства, и дополнительно содержит предоставление отчета третьей стороне о количестве ID кодов, нанесенных как маркеры на изготовленные предметы. 12. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ используется для аутентификации выбранного изготовленного предмета, и дополнительно содержит: пользователь передает ID код, нанесенный, как маркер, на выбранный изготовлен-ный предмет, в центр проверки; центр проверки выводит из ID кода криптографи-ческий ключ и динамический ключ, использовавшийся для генерирования ID кода; центр проверки выводит из криптографического ключа и динамического ключа информацию, относящуюся к выбранному изготовленному предмету; и центр про-верки передает проверки пользователю, по меньшей мере, некоторую информацию, относящуюся к выбранному изготовленному предмету. 13. Устройство для маркировки изготовленных предметов, содержащее: ге-нератор ключа, предназначенный для генерирования криптографического ключа, криптографический ключ, имеющий активное состояние и неактивное состояние; по меньшей мере, одну точку в цепи поставки для изготовленных предметов, при этом генератор ключа, выполненный с возможностью передачи криптографического ключа в неактивном состоянии, в точку в цепи поставки, в котором точка в цепи поставки выполнена с возможностью приема, в ответ на передачу из точки цепи поставки информации, относящейся к принятому криптографическому ключу, кода активации, предназначенного для активации криптографического ключа, код акти-вации, обеспечивающий возможность активации криптографического ключа в не-активном состоянии для формирования криптографического ключа в активном со-стоянии; центр проверки, предназначенный для проверки свойств изготовленных предметов, генератор ключа, выполненный с возможностью предоставления крип-тографического ключа в активном состоянии и кода активации в центр проверки, в котором центр проверки выполнен с возможностью предоставления кода активации в точку в цепи поставки путем передачи кода активации из центра проверки в точку в цепи поставки; генератор кода в точке цепи поставки, предназначенный для генерирования идентификационного (ID) кода для каждого изготовленного предмета, ID код выводят из криптографического ключа в активном состоянии и динамического ключа, генерируемого для каждой партии изготовленных предме-тов, в котором динамический ключ для каждой партии изготовленных предметов предоставляют в центр проверки; маркер в точке цепи поставки, предназначенный для маркировки каждого изготовленного предмета ID кодом; и счетчик, для под-счета количества ID кодов, нанесенных как маркеры, на изготовленные предметы, отличающееся тем, что центр проверки выполнен с возможностью шифро-вания кода активации используя открытый ключ из пары асимметричных ключей, ассоциированной с сертификатом криптографического ключа, таким образом, что бы код активации мог быть дешифрован генератором кода используя частный ключ из пары асимметричных ключей, ассоциированный с сертификатом крипто-графического ключа. 14. Способ, пригодный для налоговой проверки и содержащий генерирование множества идентификационных (ID) кодов для изготовленных предметов, отличающийся тем, что с помощью средств устройства по пункту 13 осуществляют: маркировку каждого изготовленного предмета, нанося ID код из множества ID кодов; подсчет фактического множества ID кодов из множества ID кодов, нанесенных как маркеры на изготовленные предметы, в котором фактическое множество ID кодов является таким же, как или меньше, чем множество ID кодов; предоставление отчетов в государственные органы о фактическом количестве ID кодов, нанесенных как маркеры на изготовленные предметы; и сохранение информации, соединяющей ID коды, нанесенные как маркеры на изготовленные предметы, с информацией, специфичной для этих изготовленных предметов, таким образом, что оплаченный налог или налог, который должен быть оплачен, можно проверить для фактического количества маркированных предметов. 15. Способ по п.14, отличающийся тем, что дополнительно содержит перед этапом генерирования множества ID кодов для изготовленных предметов: запрос авторизации у государственного органа для генерирования ID кодов для из-готовленных предметов; и прием авторизации из государственного органа для ге-нерирования определенного количества ID кодов для изготовленных предметов.Диджитал Коудинг Энд Трэкинг Ассоушиэйшн, (CH)Саже Ален, (CH); Фраде Эрван, (CH); Шане Патрик, (CH); Шатлен Филип, (CH)Диджитал Коудинг Энд Трэкинг Ассоушиэйшн, (CH)G06K 5/00, G06Q 10/0031.03.2016, Бюл. №4, 20161 1433282020130066.12013-07-25T00:00:0038302014-12-31T00:00:00Способ лабораторной диагностики истинной акантолитической пузырчаткиСпособ лабораторной диагностики истинной акантолитической пузырчатки, осуществляемый на основании обнаружения в мазках отпечатках акантолитических клеток, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что определяют титр специфических иммуноглобулинов G и М к цитомегаловирусу методом иммуноферментного анализа в перифе-рической крови больных, и при необходимости исследованием мазков-отпечатков на наличие фрагментов ДНК цитомегаловируса методом полимеразно-цепной реакции, причем при наличии повышенного титра, начиная с 200 и выше, а также фрагментов ДНК цитомегаловируса, диагностируют истинную акантолитическую пузырчатку.Балтабаев Алиджон Мир-Алиевич, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG)Балтабаев Алиджон Мир-Алиевич, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG)Балтабаев Алиджон Мир-Алиевич, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG)G01N 33/53Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень № 11, 201631.12.2014, Бюл. №1, 20150 1434282120130067.12013-07-29T00:00:00162212014-04-30T00:00:00Способ получения графеновых нанолентСпособ получения графеновых нанолент на основе углерода, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что диспергирование графитовых стержней в авиационном керосине, медных, алюминиевых, индиевых электродов в толуоле и стироле проводят при энергии единичного импульса 0,03 - 0,05 Дж, емкости конденсаторов 2-6 мкф, силе тока - 6А, напряжении -200 В, частоте единичных импульсов - 60 - 70 Гц при комнатной температуре.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Асанов Азим Молдобекович, (KG); Кочорова Гульнара Турумбековна, (KG); Кудайбергенова Динара Сабыровна, (KG); Исматиллаева Сажира Ураимовна, (KG); Маткасымова Айгуль Абдиманаповна, (KG); Умралиева Надежда Душенбековна, (KG); Сулайманкулова Саадат Касымбаевна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)C01B 31/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.04.2014, Бюл. №5, 20140 1435282220130068.12013-07-29T00:00:00162312014-04-30T00:00:00Способ получения нанопроволок карбида титанаСпособ получения нанопроволок карбида титана на основе соединений титана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что электроды карбида титана подвергают одноступенчатой наномодификации в дистиллированной воде при комнатной температуре, энергии единичного импульса - 0,1-0,2 Дж, емкости конденсаторов -2-5 мкф, напряжении - 160-180 В, частоте единичных импульсов - 80-100 Гц.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Абдулас уулу Айдаркан, (KG); Исматиллаева Сажира Ураимовна, (KG); Маткасымова Айгуль Абдиманаповна, (KG); Умралиева Надежда Душенбековна, (KG); Сулайманкулова Саадат Касымбаевна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)C01G 23/00(2014.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.04.2014, Бюл. №5, 20140 1436282320130069.12013-07-30T00:00:00165512014-07-31T00:00:00Способ лечения истинной акантолитической пузырчаткиСпособ лечения истинной акантолитической пузырчатки, заключающийся в применении кортикостероидов и цитостатиков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения эффективности лечения, снижения побочных эффектов и снятия явлений интоксикации, дополнительно вводят внутривенно ганцикловир 250 мг на 100,0 мл физиологического раствора внутривенно ежедневно 12-15 инъекций на курс лечения, виферон 3000000 ME по 1 суппозиторию 2 раза в сутки с перерывом 12 часов на курс лечения, состоящего из 10 дней, и октагам по 20 мл через день внутривенно на курс лечения 4-5 внутривенных вливаний.Балтабаев Алиджон Мир-Алиевич, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG)Балтабаев Алиджон Мир-Алиевич, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG)Балтабаев Алиджон Мир-Алиевич, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG)A61K 31/19досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.07.2014, Бюл. №8, 20140 1437282420130070.12013-12-08T00:00:00167212014-08-29T00:00:00Маска для ухода за кожей лица1. Маска для ухода за кожей лица, содержащая каолин и биологически активные добавки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит мумиё и отдушку при следующем соотношении компонентов (мас.%): каолин 35-45 биологически активные добавки 40-54 мумиё 0,2-0,8 отдушка 0,1-0,2 2. Маска по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что биологически активные добавки включают в себя картофельный крахмал, перекись водорода, оливковое масло при следующем соотношении компонентов (мас.%): картофельный крахмал 65- 75 оливковое масло 15-20 перекись водорода 4-5 3. Маска по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что биологически активные добавки включают в себя кукурузный крахмал, яичный белок, оливковое масло, сок лимона при следующем соотношении компонентов (мас.%): кукурузный крахмал 60-70 яичный белок 5-20 масло оливковое 1-5 сок лимона 1-5 4. Маска по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что биологически активные добавки включают в себя дрожжи, молоко и перекись водорода при следующем соотношении компонентов (мас.%): дрожжи 10-15 молоко 70-80 перекись водорода 4-5.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)A61K 7/48досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201929.08.2014, Бюл. №9, 20140 1438282520130071.12013-08-14T00:00:00161112014-02-28T00:00:00Способ нижней переднебоковой резекции гортаниСпособ нижней переднебоковой резекции гортани подскладкового отдела, включающий резекцию гортани, трахеостомию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что удаляют с пораженной стороны часть пластинки щитовидного хряща, верхнюю дугу перстневидного хряща, часть подскладкового отдела.Шалабаев Булат Джарылкасынович, (KG); Ниязалиева Дамира Анарбековна, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG)Шалабаев Булат Джарылкасынович, (KG); Ниязалиева Дамира Анарбековна, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG)Шалабаев Булат Джарылкасынович, (KG); Ниязалиева Дамира Анарбековна, (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG)A61B 17/0028.02.2014, Бюл. №3, 20141 1439282620130072.12013-08-16T00:00:00168212014-09-30T00:00:00Устройство для перемещения мебелиУстройство для перемещения мебели, состоящее из опоры и узла уменьшения трения об пол, отличающееся тем, что опора выполнена в виде рамы, а узел уменьшения трения об пол состоит из четырех колесных узлов и натяжителя, причем колесные узлы крепятся к углам рамы, с возможностью складываться посредством тросов, прикрепленных к натяжителю.Душеев Нурлан Мелисович, (KG)Душеев Нурлан Мелисович, (KG)Душеев Нурлан Мелисович, (KG)B65G 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.09.2014, Бюл. №10, 20140 1440282720130073.12013-08-19T00:00:00168412014-09-30T00:00:00Терагерц- инфракрасный конвертер1. Терагерц-инфракрасный конвертер, состоящий из основания с преобразователями терагерцевого излучения в инфракрасное излучение, о т л и ч аю щ и й с я тем, что основание выполнено в виде матрицы, прозрачной в ТГц и ИК диапазонах частот, а преобразователи равномерно распределены в её объёме и выполнены в виде наночастиц из медно-никелевого сплава, причём содержание никеля в медно-никелевом сплаве составляет 40-70 мас.%, при этом диаметр наночастиц определяется по формуле: D ? 1,09 ·а ·[(W/?E)+1]1/3 где D - диаметр наночастиц (нм), а - период решётки медно-никелевого сплава (нм), W- ширина зоны d-электронов медно-никелевого сплава (мэВ), ?Е - энергетический зазор между уровнями электронов в d-зоне (мэВ). 2. Терагерц-инфракрасный конвертер по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что основание выполнено в виде подложки, прозрачной в терагерцевом диапазоне частот, а преобразователи расположены на стороне подложки, противоположной источнику терагерцевого излучения. 3. Терагерц-инфракрасный конвертер по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что основание выполнено в виде подложки, прозрачной в инфракрасном диапазоне частот, а преобразователи расположены на стороне подложки, обращённой к источнику терагерцевого излучения.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Кавеев Андрей Камильевич, (RU); Кайрыев Нурланбек Жутанович, (KG); Лелевкин Валерий Михайлович, (KG); Молдосанов Камиль Абдикеримович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G01J 5/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.09.2014, Бюл. №10, 20140 1441282920130075.12013-08-21T00:00:00168912014-10-31T00:00:00Солнечная сушильная установкаСолнечная сушильная установка, содержащая установленные на каркасе солнечный воздухонагревательный коллектор, камеру сушки с теплоизолирующим корпусом, верхним металлическим элементом, поддоном и верхним прозрачным покрытием, стыковочный блок, соединяющий коллектор и камеру сушки, и вытяжную трубу, отличающаяся тем, что поддон камеры сушки выполнен прямым, а верхний металлический элемент выполнен в виде полуцилиндрических элементов с крылышками и направляющими, при этом поддон установлен на специальных линейных подставках.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Ташиев Нургазы Мамазакирович, (KG); Абдырахман уулу Кутманалы, (KG); Исманжанов Анваржан Исманжанович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)F24J 2/46досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.10.2014, Бюл. №11, 20140 1442283950183.11995-11-07T00:00:0017511997-03-31T00:00:00Стабилизатор расхода водыИзобретение относится к гидротехнике и мелиорации, и предназначено для стабилизации расхода воды при во-доподаче из каналов оросительных систем. Известен стабилизатор расхода воды, содержащий стабилизирующий элемент, выполненный в виде системы жестких неподвижных ступенчатых тел, концентричных друг другу и образующих по вертикали корпус с проточной полостью, и привод, соединенный с пластиной, внешние размеры которой совпадают с внешними размерами корпуса. Причем нижняя часть корпуса скошена к центру системы ступенчатых тел. Недостатком описанной конструкции является повышенная материалоемкость и неоправданно большие габаритные размеры сооружения за счет невысокой величины коэффициента расхода стабилизатора ( р, = 0.55 - 0.6), а также недостаточный диапазон регулирования. Задача изобретения - снижение материалоемкости конструкции, расширение диапазона и повышение точности регулирования отводимых расходов. Задача решается тем, что в стабилизаторе расхода воды содержится установленный на водовыпуске стабилизирующий элемент, выполненный в виде системы жестких неподвижных ступенчатых тел, концентричных друг другу и образующих по вертикали корпус с проточной полостью между внутренней и внешней поверхностями стабилизирующего элемента, причем внутренняя поверхность конструкции в основании соединена с криволинейным козырьком, а внешняя - с плоским горизонтальным козырьком, расположенными на одном уровне. Конструкция включает ^привод, жестко соединенный с горизонтальной пластиной, внешние размеры которой совпадают с внешними размерами корпуса. Сущность конструкции заключается в том, что внутренняя поверхность стабилизирующего элемента в основании соединена с криволинейным, а наружная - с плоским горизонтальным козырька- ми, расположенными на одном уровне. В конструкции прототипа истечение через стабилизатор представляет собой случай истечения из-под щита, наклоненного под углом к потоку. Коэффициент расхода в этом случае равен ц = 0.5 - 0.56. Кроме того эффекг стабилизации отводимых расходов достигается за счет перелива в проточную полость стабилизирующего элемента и создания дополнительного сопротивления основному потоку в виде противотока из проточной полости. Вследствие чего изменяется сжатие потока s и обеспечивается стабилизация отводимых расходов воды за счет изменения коэффициента расхода ц обратно пропорционально величине .Щ1 (Нд - действующий напор). В данном случае ц изменяется от 0.5 - 0.56 до 0.3 - 0.35, обеспечив при этом стабилизацию отводимого расхода при воз- можном увеличении в 1.5 - 1.6 ра- за. Последнее следует из формулы истечения из-под щита: QOTB = цав feg ^Н~д, где а - открытие стабилизатора, const; в = периметр стабилизатора, const. В предлагаемой конструкции истечение через внутреннюю поверхность корпуса стабилизатора, представляет собой истечение из-под криволинейного козырька, обеспечив тем самым коэффициент расхода ц, ~ 0.93 - 0.95, что позволит при габаритных плановых размерах, равных размерам прототипа, увеличить отводимый расход в 1.8 - 1.9 раза, либо во столько же раз снизить материалоемкость но сравнению с конструкцией прототипа. Кроме того эффект стабилизации отводимых расходов предложенной конструкцией достигается за счет изменения коэффициента расхода ц от 0.93 - 0.95 (при истечении из-под криволинейного козырька) до 0.5 - 0.54 (при истечении из-под плоского горизонтального козырька после перелива в секцию короба), обеспечив при этом возможность увеличения величины ^Нд в 1.7 - 1.9 раза, что больше, чем у прототипа. Таким образом, такое выполнение стабилизирующего элемента приводит к снижению материалоемкости конструкции почти в 2 раза, увеличению допустимого диапазона колебаний напоров в верхнем бьефе в 1.3 раза, повышает качество регулирования отводимых расходов до 3 %. На фиг.1 изображен разрез по оси сооружения; па фиг. 2 - план сооружения. Стабилизатор расхода воды состоит из установленного на водовыпуске 1 стабилизирующего элемента 2, выполненного в виде системы жестких неподвижных ступенчатых тел 3 и 4, концентричных друг другу и образующих по вертикали корпус с проточной полостью между внутренней и внешней поверхностями стабилизирующего элемента, первая из которых соединена с криволинейным 5, а вторая - с плоским горизонтальным .6 козырьками, расположенными на одном уровне. Конструкция включает привод 7, жестко соединенный с горизонтальной пластиной 8, внешние размеры которой совпадают с внешними размерами корпуса. Пластина снабжена направляющей втулкой 9 и направляющим стержнем 10, закрепленным на дне сооружения. Вода к стабилизатору поступает из канала 11. Устройство работает следующим образом. При регулировании^ отводимого расхода, вода поступает из канала 11 к стабилизатору и создает напор от Нть до Нтах. Величина отводимого расхода определяется величиной открытия а, которое обеспечивается с помощью привода при напоре Нщт. Поток, поступая в стабилизатор по мере наполнения верхнего бьефа сверх входной кромки корпуса, начинает поступать в полость и через 'его донное кольцевое отверстие в водо-выпуск 1. Таким образом, когда стабилизатор работает в режиме без перелива, истечение идет с нижней части криволинейных козырьков 5, и сжатый поток проходит, касаясь плоского горизонтального козырька 6. При этом стабилизатор имеет максимальную пропускную спо- собность (коэффициент расхода ц = 0.93 - 0.95). При увеличении напора на стабилизаторе больше Hmin, вода переливается в самые низкие по высоте боковые коробчатые секции проточной полости, заполняя их и на этом участке истечение переходит из режима истечения из-под криволинейного козырька на истечение из-под плоского горизонтального козырька. Пропускная способность конструкции на участке первой секции при этом резко уменьшается, так как коэффициент расхода при истечении из-под щита с горизонтальным козырьком (д. = 0.5 - 0.54. Это уменьшение компенсирует увеличение расхода из-под остальных секций затвора. Дальнейшее увеличение напора до начала перелива в следующие секции увеличивает отводимый расход на некоторую величшгу, не превышающую допустимое качество регулирования отводимого расхода. Перелив в следующие по высоте секции обеспечивает уже на следующем участке истечения переход из режима истечения из-под криволинейного козырька 5 на истечение из-под плоского горизонтального козырька 6, резко снижая теперь на этом участке пропускную способность конструкции. Аналогичная картина повторяется при дальнейшем увеличении напора на стабилизаторе и переливе в следующие по высоте секции и т.д. Количество секций может быть равным 3.5 и более, в зависимости от диапазона колебаний напоров на стабилизаторе. Использование изобретения, по сравнению с прототипом, позволит снизить материалоемкость за счет увеличения коэффициента расхода стабилизатора, увеличить диапазон допустимых колебаний напоров на стабилизаторе и повысить точность регулирования отводимых расходов за счет введения криволинейного и плоского горизонтального козырьков. Как показали лабораторные исследования, диапазон колебаний напоров на стабилизаторе увеличился в 1,3-1.5 раза ( в зависимости от открытия а), точность регулирования при этом повысилась с 5 до 3 %, материалоемкость уменьшилась в 1,7 - 2 раза.Стабилизатор расхода воды ,содержащий установленный на водовыпуске стабилизирующий элемент, выполненный в виде системы жестких неподвижных ступенчатых тел, концентричных друг другу и образующих по вертикали корпус с проточной полостью, привод, соединенный с горизонтальной пластиной, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что внутренняя поверхность стабилизатора в оснавании соединена с криволинейным козырьком, а внешняя с плоским горизонтальным козырьком, расположенными на одном уровне.Кыргызский сельскохозяйственный институт имени К.И. Скрябина, (KG)Фролова Галина Петровна, (KG); Биленко В.А.(KG), (KG); Атаманова Ольга Викторовна, (RU); Бочкарев Яков Васильевич, (KG)Фонд интеллектуальной собственности (KG), (KG); G05D 9/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200231.03.1997, Бюл. №4, 19970 1443283020130076.12013-08-22T00:00:00163812014-05-30T00:00:00Устройство для очистки ступенек подземных переходов, приофисных и придомных участков от льда и утрамбованного снегаУстройство для очистки лестничных ступенек подземных и открытых надземных переходов, приофисных и придомовых участков от льда и утрамбованного снега, содержащее черенок и полотно отличающееся тем, что между черенком и полотном дополнительно установлен корпус, в полости которого соосно размещены вентилятор и резистивный нагревательный элемент, при этом в стенках корпуса со стороны вентилятора выполнены вентиляционные отверстия для забора атмосферного воздуха, а полотно выполнено в виде клина и содержит канал, сообщающийся с полостью корпуса и выходом в рабочую зону в виде узкого продольного отверстия по ширине полотна.Маралбаев Шамсудин Осконбаевич, (KG)Маралбаев Шамсудин Осконбаевич, (KG)Маралбаев Шамсудин Осконбаевич, (KG)E01H 5/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.05.2014, Бюл. №6, 20140 1444283220130078.12013-08-28T00:00:00167712014-08-29T00:00:00Устройство для разрушения горных породУстройство для разрушения горных пород, включающее размещенные в корпусе привод, буровую штангу в направляющей трубе, источник газовых импульсов высокого давления и клин, отличающееся тем, что в боковых гранях клина в его носовой части выполнены щели-прорези, сообщенные с источником газовых импульсов высокого давления.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Коваленко Анатолий Акимович, (KG); Нифадьев Владимир Иванович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E21C 37/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/201929.08.2014, Бюл. №9, 20140 1445283320130079.12013-08-28T00:00:00167812014-08-29T00:00:00Устройство для разрушения горных породУстройство для разрушения горных пород, содержащее установленные на самоходной раме управляемые породоразрушающий механизм, выполненный в виде горизонтального и вертикальных режущих дисков и породоотделяющий механизм, выполненный в виде полого отвала с клинообразным торцом, отличающееся тем, что рабочее полотно горизонтального режущего диска выполнено из съемно-разъемных кольцевых секторов, закрепленных на основании, имеющим цилиндрическую или конусообразную форму, при чем нижняя кромка отвала выполнена параллельной режущей кромке горизонтального режущего диска и отстоящей от нее на величину не менее половины ширины его рабочего полотна, а торцевые части нижней кромки отвала - перпендикулярны его продольной оси.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Коваленко Анатолий Акимович, (KG); Нифадьев Владимир Иванович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E21C 37/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/201929.08.2014, Бюл. №9, 20140 1446283520130081.12013-03-09T00:00:00162412014-04-30T00:00:00Биогазовая установкаБиогазовая установка, содержащая реактор, устройство для перемешивания сбраживаемого сырья с помощью струй биогаза, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что снабжена системой отбора биогаза из реактора, включающей водяной затвор, компрессор и ресивер, соединенные трубопроводами, устройство перемешивания сырья, содержащее коллектор, установленный с внешней стороны реактора и включающий приемную и раздаточную камеры, соединенные между собой запорным вентилем и электроклапаном, связанным с реле времени и подключенным к электросети, и барботеры, расположенные последовательно в донной части реактора и содержащие каждый из них перфорированную насадку, расположенную в горизонтальной плоскости и выполненную в виде радиальных лучей исходящих из центра, при этом приемная камера соединена трубопроводом с ресивером, а центры схождения перфорированных насадок каждого барботера сообщаются трубопроводом с раздаточной камерой.Лаврентьев Алексей Владимирович, (KG); Веденев Алексей Гаврилович, (KG)Лаврентьев Алексей Владимирович, (KG); Веденев Алексей Гаврилович, (KG)Лаврентьев Алексей Владимирович, (KG); Веденев Алексей Гаврилович, (KG)C02F 11/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201930.04.2014, Бюл. №5, 20140 1447283620130082.12013-05-09T00:00:00168312014-09-30T00:00:00Электрофизикалык иондоштуруунун негизинде ичилуучу сууну тазалоочу жана залалсыздандыруучу тузулушЭлектрофизикалык иондоштуруунун негизинде ичилуучу сууну тазалоочу жана залалсыздандыруучу тузулуш, эки электроддуу технологиялык реактор, импульстук разряддоочу болук пайдаланылган, ал тузулуштордон мунусу менен айырмаланат, тазалануучу суу электроддор аркылуу коптогон жука параллел катмарларга болуштурулот жана терс электроддор каршылык аркылуу ток булагына туташтырылат, кошумча чокмолорду остуруучу болук пайдаланылат.Акматов Баатыр Жороевич, (KG); Ташполотов Ысламидин, (KG)Акматов Баатыр Жороевич, (KG); Ташполотов Ысламидин, (KG)Акматов Баатыр Жороевич, (KG); Ташполотов Ысламидин, (KG)C02F 1/48досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.09.2014, Бюл. №10, 20140 1448283720130083.12013-06-09T00:00:00168112014-09-30T00:00:00Пластина для коррекции воронкообразной деформации грудной клеткиПластина для коррекции воронкообразной деформации грудной клетки, изготовленная из титанового сплава, содержащая отверстия для закрепления на ребрах, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что отверстия выполнены на одинаковом расстоянии по всей пластине и на концах пластины имеются три вилкообразных разветвления для фиксации трех ребер.Сафарова Гюнель Яяевна, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Сафарова Гюнель Яяевна, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Сафарова Гюнель Яяевна, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/68досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.09.2014, Бюл. №10, 20140 1449283820130084.12013-12-09T00:00:0038502016-08-30T00:00:0013/026,995, 14.02.2011, USЛечение амиотрофического бокового склероза с использованием полученных из пуповины клеток1. Способ сохранения функции двигательных нейронов у пациента с амиотрофическим боковым склерозом, включающий введение указанному пациенту клеток, полученных из ткани пуповины, в количестве, эффективном для лечения амиотрофического бокового склероза, причем клетки, полученные из ткани пуповины, выделены из ткани пуповины человека и по существу свободны от крови, способны к самообновлению и размножению в культуре, обладают потенциалом к дифференцированию в клетки других фенотипов, могут произвести по меньшей мере 40 удвоений и обладают следующими характеристиками: (a) экспрессия каждого из CD10, CD13, CD44, CD73, CD90, PDGFr-альфа, PD-L2 и HLA-A,B,C; (b) отсутствие экспрессии любого из CD31, CD34, CD45, CD80, CD86, CD117, CD141, CD178, B7-H2, HLA-G или HLA-DR,DP,DQ; и (c) повышенная экспрессия интерлейкина-8; ретикулона 1; и CXCL3 (хемокинового (мотив C-X-C) лиганда 3) по сравнению с клеткой человека, представляющей собой фибробласт, мезенхимальную стволовую клетку или клетку костного мозга гребня подвздошной кости. 2. Способ по п.1, в котором клетки, полученные из ткани пуповины, не экспрессируют hTERT или теломеразу. 3. Способ по п.1, в котором клетки, полученные из ткани пуповины, перед введением индуцируют in vitro для дифференцирования в линию нервных клеток. 4. Способ по п.1, в котором клетки, полученные из ткани пуповины, вводят вместе с клетками по меньшей мере одного другого типа, такими как астроциты, олигодендроциты, нейроны, предшественники нейронов, нейронные стволовые клетки или другие мультипотентные или плюрипотентные стволовые клетки. 5. Способ по п.1, в котором клетки, полученные из ткани пуповины, вводят в заранее определенное место в нервной системе пациента. 6. Способ по п.1, в котором клетки, полученные из ткани пуповины, вводят путем инъекции или инфузии. 7. Способ по п.1, в котором клетки, полученные из ткани пуповины, вводят путем внутривенной или подоболочечной инъекции. 8. Способ по п.1, в котором клетки, полученные из ткани пуповины, вводят инкапсулированными в имплантируемое устройство. 9. Способ по п.1, в котором клетки, полученные из ткани пуповины, вводят путем имплантации матрицы или каркаса, содержащих клетки. 10. Способ по п.1, в котором клетки, полученные из ткани пуповины, оказывают трофический эффект на нервную систему пациента. 11. Способ по п.1, в котором клетки, полученные из ткани пуповины, модифицируют методами генетической инженерии для выработки продукта гена, который способствует лечению нейродегенеративного состояния. 12. Способ сохранения функции двигательных нейронов у пациента с амиотрофическим боковым склерозом, включающий введение указанному пациенту эффективного количества по существу однородной популяции клеток, полученных из ткани пуповины, причем популяция клеток, полученных из ткани пуповины, выделена из ткани пуповины человека и по существу свободна от крови, способна к самообновлению и размножению в культуре, обладает потенциалом к дифференцированию в клетки других фенотипов, может произвести по меньшей мере 40 удвоений и обладает следующими характеристиками: (a) экспрессия каждого из CD10, CD13, CD44, CD73, CD90, PDGFr-альфа, PD-L2 и HLA-A,B,C; (b) отсутствие экспрессии любого из CD31, CD34, CD45, CD80, CD86, CD117, CD141, CD178, B7-H2, HLA-G или HLA-DR,DP,DQ; и (c) повышенная экспрессия интерлейкина-8; ретикулона 1; и CXCL3 (хемокинового (мотив C-X-C) лиганда 3) по сравнению с клеткой человека, представляющей собой фибробласт, мезенхимальную стволовую клетку или клетку костного мозга гребня подвздошной кости. 13. Способ по п.12, в котором клетки, полученные из ткани пуповины, не экспрессируют hTERT или теломеразу. 14. Способ по п.12, в котором по существу однородную популяцию клеток, полученных из ткани пуповины, перед введением индуцируют in vitro для дифференцирования в линию нервных клеток. 15. Способ по п.12, в котором по существу однородную популяцию клеток, полученных из ткани пуповины, вводят вместе с клетками по меньшей мере одного другого типа, такими как астроциты, олигодендроциты, нейроны, предшественники нейронов, нейронные стволовые клетки или другие мультипотентные или плюрипотентные стволовые клетки. 16. Способ по п.12, в котором по существу однородную популяцию клеток, полученных из ткани пуповины, вводят в заранее определенное место в центральной нервной системе пациента. 17. Способ по п.12, в котором по существу однородную популяцию клеток, полученных из ткани пуповины, вводят путем инъекции или инфузии. 18. Способ по п.12, в котором по существу однородную популяцию клеток, полученных из ткани пуповины, вводят путем внутривенной или подоболочечной инъекции. 19. Способ по п.12, в котором по существу однородную популяцию клеток, полученных из ткани пуповины, инкапсулируют в имплантируемое устройство. 20. Способ по п.12, в котором по существу однородную популяцию клеток, полученных из ткани пуповины, вводят путем имплантации матрицы или каркаса, содержащих клетки. 21. Способ по п.12, в котором по существу однородная популяция клеток, полученных из ткани пуповины, оказывает трофический эффект на нервную систему пациента. 22. Способ сохранения функции двигательных нейронов у пациента с амиотрофическим боковым склерозом, включающий введение пациенту фармацевтической композиции, содержащей клетки, полученные из ткани пуповины, в количестве, эффективном для лечения амиотрофического бокового склероза, причем клетки, полученные из ткани пуповины, выделены из ткани пуповины человека и по существу свободны от крови, способны к самообновлению и размножению в культуре, обладают потенциалом к дифференцированию в клетки других фенотипов, могут произвести по меньшей мере 40 удвоений и обладают следующими характеристиками: (a) экспрессия каждого из CD10, CD13, CD44, CD73, CD90, PDGFr-альфа, PD-L2 и HLA-A,B,C; (b) отсутствие экспрессии любого из CD31, CD34, CD45, CD80, CD86, CD117, CD141, CD178, B7-H2, HLA-G или HLA-DR,DP,DQ; и (c) повышенная экспрессия интерлейкина-8; ретикулона 1; и CXCL3 (хемокинового (мотив C-X-C) лиганда 3) по сравнению с клеткой человека, представляющей собой фибробласт, мезенхимальную стволовую клетку или клетку костного мозга гребня подвздошной кости. 23. Способ по п.22, в котором клетки, полученные из ткани пуповины, не экспрессируют hTERT или теломеразу. 24. Способ по п.22, в котором клетки, полученные из ткани пуповины, перед введением индуцируют in vitro для дифференцирования в линию нервных клеток. 25. Способ по п.22, в котором фармацевтическую композицию вводят вместе с клетками по меньшей мере одного другого типа, такими как астроциты, олигодендроциты, нейроны, предшественники нейронов, нейронные стволовые клетки или другие мультипотентные или плюрипотентные стволовые клетки. 26. Способ по п.22, в котором фармацевтическую композицию вводят в заранее определенное место в нервной системе пациента. 27. Способ по п.22, в котором фармацевтическую композицию вводят путем инъекции или инфузии. 28. Способ по п.22, в котором фармацевтическую композицию вводят путем внутривенной или подоболочечной инъекции. 29. Способ по п.22, в котором фармацевтическую композицию инкапсулируют в имплантируемое устройство. 30. Способ по п.22, в котором фармацевтическую композицию вводят путем имплантации матрицы или каркаса, содержащей клетки. 31. Применение клеток, полученных из ткани пуповины, для сохранения функции двигательных нейронов у пациента с амиотрофическим боковым склерозом, где клетки, полученные из ткани пуповины, выделены из ткани пуповины человека и по существу свободны от крови, способны к самообновлению и размножению в культуре, обладают потенциалом к дифференцированию в клетки других фенотипов, могут произвести по меньшей мере 40 удвоений и обладают следующими характеристиками: (a) экспрессия каждого из CD10, CD13, CD44, CD73, CD90, PDGFr-альфа, PD-L2 и HLA-A,B,C; (b) отсутствие экспрессии любого из CD31, CD34, CD45, CD80, CD86, CD117, CD141, CD178, B7-H2, HLA-G или HLA-DR,DP,DQ; и (c) повышенная экспрессия интерлейкина-8; ретикулона 1; и CXCL3 (хемокинового (мотив C-X-C) лиганда 3) по сравнению с клеткой человека, представляющей собой фибробласт, мезенхимальную стволовую клетку или клетку костного мозга гребня подвздошной кости. 32. Применение клеток, полученных из ткани пуповины, для изготовления лекарственного средства для сохранения функции двигательных нейронов у пациента с амиотрофическим боковым склерозом, где клетки, полученные из ткани пуповины, выделены из ткани пуповины человека и по существу свободны от крови, способны к самообновлению и размножению в культуре, обладают потенциалом к дифференцированию в клетки других фенотипов, могут произвести по меньшей мере 40 удвоений и обладают следующими характеристиками: (a) экспрессия каждого из CD10, CD13, CD44, CD73, CD90, PDGFr-альфа, PD-L2 и HLA-A,B,C; (b) отсутствие экспрессии любого из CD31, CD34, CD45, CD80, CD86, CD117, CD141, CD178, B7-H2, HLA-G или HLA-DR,DP,DQ; и (c) повышенная экспрессия интерлейкина-8; ретикулона 1; и CXCL3 (хемокинового (мотив C-X-C) лиганда 3) по сравнению с клеткой человека, представляющей собой фибробласт, мезенхимальную стволовую клетку или клетку костного мозга гребня подвздошной кости.ДЕПУИ СИНТЕЗ ПРОДАКТС, Эл Эл Си, (US)ДХАНАРАДЖ Сридевви, (US); ФАН Кэрри Х, (US); КИХМ Энтони Дж, (US); ХАРМОН Александер М, (US); ГОСЕВСКА Анна, (US)ДЕПУИ СИНТЕЗ ПРОДАКТС, ИНК., (US); ДЕПУИ СИНТЕЗ ПРОДАКТС, Эл Эл Си, (US)С12N 5/74Аннулирован из-за неуплаты пошлины Бюллетень 4/202330.08.2016, Бюл. №9, 20160 1450284950184.11995-07-13T00:00:0014711996-12-30T00:00:00Способ очистки галитовой породы от примесейИзобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано при производстве пищевой соли, каустической соды и хлора. Известен содово-каустический метод очистки галитовых пород, который включает в себя: измельчение породы до -2+0.5 мм; растворение в воде; отстаивание; отделение рассола от нерастворимого в воде остатка; осаждение ионов кальция и магния с помощью реактивов (кальцинированной соды и щелочи) при 40-50 °С с добавлением коагулянтов (хлорное железо и др.); осветление рассола при добавлении флокулянтов (крахмал, полиакриламид и др.); фильтрование рассола. Задача изобретения - снижение энергетических затрат, сокращение расходов реагентов при сохранении выхода и качества конечного продукта. Сущность способа заключается в том, что галитовую породу измельчают, растворяют в воде при комнатной температуре, отстаивают, отделяют нерастворимую в воде часть, осаждают ионы сульфата, кальция, магния с последующим упариванием очищенного рассола, сушкой полученного хлорида натрия или подачей очищенного рассола на диафраг-менный электролиз для получения каустической соды и хлора. Содержание хлорида натрия и примесей в галитовой породе колеблется в следующих пределах: хлорид натрия -64.00-90.06 %, сульфат натрия - 1.15-8.19 %, сульфат кальция - 2.30-7.11 96, сульфат магния - 0.48-2.57 %, нерастворимый в воде остаток - 3.30-29.60 %.Способ очистки галитовой породы от примесей, включающий измель-чение руды, растворение в воде, отстаивание, отделение нерастворимого в воде остатка, осаждение сульфат-иона, ионов кальция, магния, фильтра-цию и сушку, отличающийся тем, что осаждение ионов кальция и магния ведут при комнатной температуре .Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Кушубаков С.У. (KG), (KG); Джаманбаев Женис Анаркулович, (KG); Каракеев Болот Курман-Галиевич, (KG); Ногоев К.Н. (KG), (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)C01D 3/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2, 200130.12.1996, Бюл. №1, 19970 1451284120130087.12013-04-10T00:00:00167412014-08-29T00:00:00Способ лечения радиационных поражений организма1. Способ лечения радиационных поражений организма, заключающийся в применении природных лекарственных средств, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что применяют бальзам из растительных компонентов, для взрослых лиц, имеющих нормальную или пониженную кислотность желудочного сока, по одной чайной ложке за 30 минут до еды 2-3 раза в день, для лиц, имеющих повышенную кислотность по одной чайной ложке 2-3 раза в день через час после еды в течение одного месяца, при повторном курсе через один месяц. 2. Способ лечения по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для лиц, подвергшихся воздействию радиационного излучения используют бальзам для лечения и профилактики в качестве пищевой добавки и принимают по одной чайной ложке за 20 минут до еды, 3-4раза в день в течение одного месяца, при повторном курсе через 3-4 месяца. 3. Бальзам, включающий мумие, мед и питьевую воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит экстракт солодки и гармалы при следующем соотношении компонентов (мас.%): Мумие 1,5-2,0 Мед 65-70 Экстракт солодки 0,5-1,0 Экстракт гармалы 0,5-1,0 Вода питьевая остальноеНарбеков Тимур Оморбаевич, (KG)Нарбеков Тимур Оморбаевич, (KG)Нарбеков Тимур Оморбаевич, (KG)A61K 35/78досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201629.08.2014, Бюл. №9, 20140 1452284320130089.12013-08-10T00:00:00168712014-10-31T00:00:00Турбина с вращающимся ротором СавониусаТурбина с вращающимся ротором Савониуса, содержащая корпус, ротор с двумя полуцилиндрическими лопастями и ось вращения, отличающаяся тем, что профили лопастей ротора выполнены в виде отрезков первого витка спирали Архимеда, а корпус турбины выполнен герметичным с входным и выходным патрубками.Институт физико-технических проблем и материаловедения НАН КР, (KG)Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Романчук Валерий Кузьмич, (KG); Мухутдинов Камалитдин Шамсутдинович, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG)Институт физико-технических проблем и материаловедения НАН КР, (KG)F03B 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.10.2014, Бюл. №11, 20140 1453284420130090.12013-09-10T00:00:00169011899-12-30T00:00:00Система автоматического контроля скорости транспортного средства Унаа каражаттын ылдамдыгын башкаруучу афтоматикалык системасыСистема автоматического контроля скорости транспортного средства, включающая мобильные генератор и приемник выходного сигнала, установленные на транспортном средстве, стационарные приемник входящего сигнала, передатчик опорного сигнала, сравнивающее устройство и передатчик выходного сигнала, размещенные рядом с контролируемым участком дороги, отличающаяся тем, что снабжена индукционной петлевой антенной, подключенной к приемнику входящего сигнала и размещенной вдоль контролируемого участка дороги, и опорными антеннами, имеющими замкнутый контур, параллельно подключенными к передатчику опорного сигнала и размещенными вдоль контролируемого участка дороги, при этом последний состоит из зоны снижения скорости и зоны установленной скорости, приемник входящего сигнала связан со сравнивающим устройством, с которым параллельно соединены передатчик опорного сигнала и передатчик выходного сигнала, а индукционная петлевая антенна выполнена в виде групп петель, причем длина петель каждой последующей группы уменьшается в зоне снижения скорости и остается постоянной в зоне установленной скорости, при этом числу групп петель соответствует число опорных антенн, каждая из которых располагается в пределах, занимаемых соответствующей ей группой петель.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Джетенова Сандугаш Нурлановна, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G08G 1/01досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.12.1899, Бюл. №1, 19000 1454284620130092.12013-10-22T00:00:00168811899-12-30T00:00:00Уплотнительное устройство сверхвысоких давлений1. Уплотнительное устройство для сверхвысоких давлений, состоящее из комплекта парных конических и обратноконических металлических колец, размещенных в корпусе о т л и ч а ю щ е е с я тем, что уплотнительные кольца снабжены глубокими торцевыми проточками позволяющие деформироваться кольцам и выбирать зазоры в сопряжениях по мере увеличения давления, а корпус дополнительно снабжен каналом, соединяющим полость плунжера с полостью первого внутреннего кольца.Эликбаев Канатбек Токтобаевич, (KG); Усубалиев Женишбек, (KG); Райымбабаев Таалай Омурбекович, (KG)Эликбаев Канатбек Токтобаевич, (KG); Усубалиев Женишбек, (KG); Райымбабаев Таалай Омурбекович, (KG)Эликбаев Канатбек Токтобаевич, (KG); Усубалиев Женишбек, (KG); Райымбабаев Таалай Омурбекович, (KG)F16J 15/54досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.12.1899, Бюл. №1, 19000 1455284720130093.12013-10-25T00:00:00169312014-11-28T00:00:00Механизм станка-качалкиМеханизм станка-качалки, содержащий стойку, кривошип, шатун, коромысло-балансир с канатной подвеской и штоком, опору кривошипов, выполненную с возможностью перемещения в заданном направлении о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кривошипы и шатуны выполнены сдвоенными, причем одно плечо коромысла-балансира шарнирно связано с шатунами посредством траверсы.Мавлянов Нарынбек Майрамбекович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)Мавлянов Нарынбек Майрамбекович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)Мавлянов Нарынбек Майрамбекович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)E21B 43/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/201828.11.2014, Бюл. №12, 20140 1456284820130094.12013-10-25T00:00:00169412014-11-28T00:00:00Механизм станка-качалкиМеханизм станка-качалки, содержащий стойку, кривошип, шатун, коромысло-балансир с канатной подвеской и штоком и опору кривошипа, выполненную в виде ползуна и с возможностью перемещения в заданном направлении о т л и ч а ю щ и й с я тем, что коромысло-балансир выполнен одноплечим.Мавлянов Нарынбек Майрамбекович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)Мавлянов Нарынбек Майрамбекович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)Мавлянов Нарынбек Майрамбекович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)E21B 43/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/201828.11.2014, Бюл. №12, 20140 1457285020130096.12013-10-31T00:00:00163712014-05-30T00:00:00Способ сернокислотного выщелачивания медиСпособ сернокислотного выщелачивания меди хвостов флотации о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в процессе сернокислотного выщелачивания добавляется синтезированный ферромагнитный катализатор при соотношении Т:Ж 1:4, расходе серной кислоты 45 г/дм3, температуре 50°С и времени 2 часа, извлечение меди в раствор составляет 98%.Ногаева Гульжамал Абдраимовна, (KG); Тусупбаев Несипбай Куандыкович, (KZ); Молмакова Мира Сапаровна, (KZ); Ногаева Гульжамал Абдраимовна, (KG)Ногаева Гульжамал Абдраимовна, (KG); Тусупбаев Несипбай Куандыкович, (KZ); Молмакова Мира Сапаровна, (KZ); Ногаева Гульжамал Абдраимовна, (KG)Ногаева Гульжамал Абдраимовна, (KG); Тусупбаев Несипбай Куандыкович, (KZ); Молмакова Мира Сапаровна, (KZ); Ногаева Гульжамал Абдраимовна, (KG)C22B 3/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/201930.05.2014, Бюл. №6, 20140 1458285120130097.12013-11-14T00:00:00169612014-12-31T00:00:00Способ устранения спинномозговой грыжи у новорожденныхСпособ устранения спинномозговой грыжи у новорожденных, включающий иссечение спинномозгового грыжи, выделение спинного мозга и корешков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что создают "NEO" канал из твердой мозговой оболочки по размеру превышающий на 1/3 возрастной нормы спинномозгового канала, где при его формировании в двух местах фиксируют узловыми швами во избежание гофрирования.Мураталиев Торобай Абдилдеевич, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Мураталиев Торобай Абдилдеевич, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Мураталиев Торобай Абдилдеевич, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)A6IB 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.12.2014, Бюл. №1, 20150 1459285220130098.12013-11-15T00:00:00169712014-12-31T00:00:00Способ двухэтапного хирургического лечения желчнокаменной болезни, осложненной острым деструктивным холециститом и синдромом МириззиСпособ двухэтапного хирургического лечения желчнокаменной болезни, осложненной острым деструктивным холециститом и синдромом Мириззи, включающий лапаротомию, ревизию подпеченочного пространства, рассечение передней стенки желчного пузыря, удаление желчного конкремента, санирование просвета желчных протоков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на первом этапе производят субтотальную холецистэктомию с разобщением холецистобилиарного свища, наружное раздельное дренирование долевых печеночных протоков; на втором этапе формируют выключенную по Roux петлю тощей кишки и накладывают прецизионный бескаркасный холецистобигепатикоеюноанастомоз шовным материалом.Салибаев Оскон Абдыгапарович, (KG); Маманов Нурдин Абдуманапович, (KG); Ысмайылов Курманбек Сулайманкулович, (KG); Белеков Жанек Омошевич, (KG)Салибаев Оскон Абдыгапарович, (KG); Маманов Нурдин Абдуманапович, (KG); Ысмайылов Курманбек Сулайманкулович, (KG); Белеков Жанек Омошевич, (KG)Салибаев Оскон Абдыгапарович, (KG); Маманов Нурдин Абдуманапович, (KG); Ысмайылов Курманбек Сулайманкулович, (KG); Белеков Жанек Омошевич, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.12.2014, Бюл. №1, 20150 1460285320130099.12013-11-15T00:00:00169812014-12-31T00:00:00Способ холецистобигепатикоеюностомии на выключенной по Ру петле тощей кишкиСпособ холецистобигепатиеюностомии на выключенной по Ру петле тощей кишки, включающий лапаротомию, субтотальную холецистэктомию, устранение холецисто-билиарного свища, формирование холецистобигепатикоеюноанастомоза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что производят продольное рассечение стенки желчного пузыря от дна с разобщением холецистобилиарного свища, иссечение стенки желчного пузыря, свободной от воспалительно-инфильтративного процесса, с оставлением стенки желчного пузыря, сращенной с внепеченочными желчными протоками на уровне конфлюенса, формирование выключенной по Ру петли тощей кишки и наложение прецизионного бескаркасного холецистобигепатикоеюноанастомоза.Салибаев Оскон Абдыгапарович, (KG); Маманов Нурдин Абдуманапович, (KG); Ысмайылов Курманбек Сулайманкулович, (KG); Белеков Жанек Омошевич, (KG)Салибаев Оскон Абдыгапарович, (KG); Маманов Нурдин Абдуманапович, (KG); Ысмайылов Курманбек Сулайманкулович, (KG); Белеков Жанек Омошевич, (KG)Салибаев Оскон Абдыгапарович, (KG); Маманов Нурдин Абдуманапович, (KG); Ысмайылов Курманбек Сулайманкулович, (KG); Белеков Жанек Омошевич, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.12.2014, Бюл. №1, 20150 1461285520130101.12013-11-29T00:00:00169112014-11-28T00:00:00Молотильное устройство для обмолачивания фасоли1. Молотильное устройство для обмолачивания фасоли, содержащее молотильный барабан, деку, установленные в нижней части устройства грохот, сито, веялку с вентилятором отличающееся тем, что выполнено в виде прицепного транспортного средства, на платформе которого установлены молотильный барабан, дека, грохот и сито, заключенные в корпус камеры обмолачивания фасоли, внутри камеры расположен подвижно установленный центральный вал молотильного барабана, на котором жестко установлены отбойные молотки, расположенные последовательно с заданным смещением вдоль продольной оси вала, выполненные в виде двух круглых цилиндрических прутьев, огибающих центральный вал с двух сторон, свободные концы которых жестко соединены между собой, причем каждый последующий отбойный молоток повернут на 90° градусов относительно предыдущего, деку, выполненную в виде вогнутого перфорированного полуцилиндра с просверленными отверстиями диаметром от 20 мм до 50 мм с расстояниями между ними от 25 мм до 100 мм, в нижней части деки жестко установлены режущие ножи с зазором с отбойными молотками не менее 20 мм, а в верхней части - размещена крышка камеры обмолачивания совмещенная с приемным блоком, молотильное устройство дополнительно оснащено бункером для сбора фасоли, расположенным позади камеры, очищающей улиткой, расположенной сбоку от камеры и совмещенной с трубой выдува, а установленные на раме вентиляторы расположены так, что вход одного из вентиляторов соединен с выходом камеры обмолачивания фасоли, а выход соединен через очищающую улитку с трубой выдува, а выход второго вентилятора соединен с гибкой трубой транспортировки, соединенной с выходом камеры обмолачивания и бункером для сбора фасоли. 2. Молотильное устройство по п. 1, отличающееся тем, что платформа оснащена узлами подвески соосных колес, дышлом для сцепления с транспортным средством, цепкой для крепления тележки для сбора измельченных стеблей. 3.Молотильное устройство по п. 2, отличающееся тем, что вход центрального вала камеры соединяется с валом отбора мощности транспортного средства. 4. Молотильное устройство по п. 3, отличающееся тем, что валы вентиляторов через ременные передачи соединены с валом отбора мощности транспортного средства.Байгазиев Дамирбек Сагымбаевич, (KG); Нурманбетов Таалайбек Мырзаканович, (KG); Чолпонбаев Бакыт Жыргалбекович, (KG); Байгазиев Мирбек Сагымбаевич, (KG); Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG)Байгазиев Дамирбек Сагымбаевич, (KG); Нурманбетов Таалайбек Мырзаканович, (KG); Чолпонбаев Бакыт Жыргалбекович, (KG); Байгазиев Мирбек Сагымбаевич, (KG); Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG)Байгазиев Дамирбек Сагымбаевич, (KG); Нурманбетов Таалайбек Мырзаканович, (KG); Чолпонбаев Бакыт Жыргалбекович, (KG); Байгазиев Мирбек Сагымбаевич, (KG); Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG)A01F 11/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6/201928.11.2014, Бюл. №12, 20140 1462285620130102.12013-02-12T00:00:00170812015-01-30T00:00:00Способ ушивания культи кишечникаСпособ ушивания культи кишечника, заключающийся в наложении двух швов и перевязывании концов нити, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оба шва выполняют одной непрерывной нитью, первый шов выполняют простым непрерывным, причем начало шва выполняют вколом и выколом в нижней части разреза ушиваемой кишки, второй шов выполняют продолжая шов в обратном направлении концом нити вкалывая и выкалывая в верхней части разреза начиная сверху, затем вкалывая и выкалывая в нижней части разреза, начиная снизу до возврата к началу нити, затем нить натягивают, вворачивая разрез внутрь до образования небольшой ямки на поверхности.Ысмайылов Курманбек Сулайманкулович, (KG); Наралиев Улан Тургуналиевич, (KG); Мааманов Нурдин Абдыманапович, (KG); Акматов Нарынбек Эсенбекович, (KG); Белеков Жанек Омошевич, (KG)Ысмайылов Курманбек Сулайманкулович, (KG); Наралиев Улан Тургуналиевич, (KG); Мааманов Нурдин Абдыманапович, (KG); Акматов Нарынбек Эсенбекович, (KG); Белеков Жанек Омошевич, (KG)Ысмайылов Курманбек Сулайманкулович, (KG); Наралиев Улан Тургуналиевич, (KG); Мааманов Нурдин Абдыманапович, (KG); Акматов Нарынбек Эсенбекович, (KG); Белеков Жанек Омошевич, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.01.2015, Бюл. №2, 20150 1463285920130105.12013-04-12T00:00:00170212014-12-31T00:00:00Керамическая масса и способ ее получения1. Керамическая масса, включающая глинистое сырье, золу ТЭЦ, силикатные бактерии, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве силикатных бактерий использован микробиологический реагент в виде отстоянной взвеси измельченного природного мха в воде при следующем соотношении компонентов, в масс.%: глина 65-30 микробиологический реагент 0,1 зола ТЭЦ остальное. 2. Способ получения керамической массы, включающий сушку глинистого сырья при температуре 100-105°С, измельчение, введение золы ТЭЦ и суспензии живой культуры силикатных бактерий и споровой формы сухих препаратов, выдерживание при влажность не менее 10%, температуре 10-35 °С и в течение 1-14 суток о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве микробиологического реагента используют живую культуру силикатных бактерии рода Bacillus mucillaginozus subsp. nova silliceus в концентрации 100 тыс. микробных клеток,используемой для приготовления глиняного теста.Сардарбекова Эльмира Карагуловна, (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)Сардарбекова Эльмира Карагуловна, (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)Сардарбекова Эльмира Карагуловна, (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)C04B 33/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201931.12.2014, Бюл. №1, 20150 1464286950258.11995-07-14T00:00:0013111996-06-28T00:00:0094027331/12, 19.07.1994, RUСпособ очистки внутренней поверхности трубИзобретение относится к технике очистки поверхностей изделий от загрязнений с помощью электрогидравлического удара и может быть использовано для очистки теплообменник аппаратов или трубопроводов ь энергетике, хими-I ческой и металлургической промышлсн-[Ностях/ В процессе эксплуатации внутренние поверхности труб загрязняются различными отложениями, которые ухудшают эксплуатационные характеристики аппаратов, в которых они применяются. Для удаления отложений применяются различные способы и устройства. Известен способ очистки поверхностей труб (1). заключающийся и том, что полость трубы заполняется рабочей жидкостью и одновременно с противоположных сторон создают ударные волны с помощью электрогидравлических излучателей. Устройство, реализующее способ, содержит два электрогидравлических излучателя, включающих в себя по два электрода, частично покрытых изоляцией, а также датчики давления, связанные с блоком регистрирующей аппаратуры. Недостатком этого способа является низкое качество очистки протяженных труб из-за ограниченного радиуса действия излучателей, а также низкая производительность и нстехнологичность очистки, так как требуется демонтаж загрязненных труб и погружение их в специальную ванну. Известен также способ очистки внугренней поверхности труб (2), заключающийся в том, что на внутреннюю поверхность труби, заполненной рабочей жидкостью, воздействуют электрогидравлическим ударом и одновременно перемещают электрогидравлический излучатель внутри трубы по мере очищения труб (2). Недостатком этого способа является то, что не определено оптимальное напряжение для создания электрогидравлического удара, которое зависит от многих факторов, и том числе от материала и размеров очищаемой трубы. Если выбрать амплитуду импульса напряжения меньше оптимальной, то для очист- ки трубы I юобходи мо будет произвести несколько импульсов. Если же амплитуда импульса будет больше оптимальной, то может разрушиться не только накипь и отложения, но и стенка трубы. Задача изобретения - создание способа для очистки внугренней поверхности труб с исключением разрушения и повреждения стенок трубы в процессе очистки. Поставленная задача решается тем, что в способе очистки внутренней поверхности труб, заключающемся в том, что через трубу прокачивают рабочую жидкость, па внутреннюю поверхность воздействуют электрогидравлическим ударом и одновременно перемещают внутри трубы электрогидравлический излучатель, напряжение для обеспечения электрогидравлического удара определяют как U<4/|Kg.aT.|L . I5''8 . 1 1 где Kg - динамический коэффициент прочности материала ipyou; ат - статический предел текучести материала трубы; ?г- толпщла трубы; г - радиус трубы; L - индуктивность разрядной пени батареи конденсаторов; Ip.n - длина разрядного нромежуг-ка; с - емкость батареи конденсаторов; р - плотность среды, в которой происходит разряд. В предлагаемом способе очистки внутренней поверхности труб необходимо выбрать такую амплитуду ударной волны, возникающей при электрическом разряде в жидкости, которая разрушила бы накипь и другие отложения и не повредила бы саму трубу, т.е. амплитуда импульсного давления в трубе должна быть не выше, чем динамический предел текучести стенок трубы. Предложенная формула (1),. исходя из геометрии трубы (г,6т), предела текучести материала трубы (Kg,ox) и параметров разрядного контура (L, С, 1!)П) определяет максимально допустимое напряжение конденсаторной батареи, при котором труба не повреждается (нет остаточных деформаций). На фиг. 1 схематично изображено устройство, реализующее способ для очистки внутренней поверхности труб. Устройство содержит источник 1 импульсного питания, включающий в себя повышающий трансформатор 2, выпрямитель 3. конденсаторную батарею 4, разрядник 5. Положительный полюс источника I питания подсоединен к изолированной жиле 6 кабеля 7. Отрицательный полюс источника 1 питания подсоединен к другой жиле S кабеля 7. Кабель 7 размещен в полости очищаемой трубы 9, внутренняя поверхность которой покрыта накипью и различными отложениями 10. Способ осуществляется следующим образом. Через трубу 9, в которую помещаю! кабель 7, прокачивают рабочую жидкость (техническую воду). Между жилами 6 и 8 кабеля 7 создают электрической разряд, при этом в жидкости образуются ударные волны, которые разрушают и измельчают накипь и другие отложения 10 Поток воды, подведенный к трубе, вымывает измельченную накипь из нее, а кабель 7 по мере разрушения накипи перемешают внутри трубы. Пример 1. Определим параметры разрядною контура для очистки от накипи латунной трубки внешним диаметром 16 мм и толщиной стенки 1 мм. Емкость батареи конденсаторов С-20 мкф, L = 3000 нГ, г = 7 мм, 1р.п = 2 мм, ат = 0.35 • 1'Р" Па, Kg = 30.67, р = 1000 кг/м3. Тогда по (jюр-муле (1) получим максимально допустимое напряжение, при котором следует производить очистку V0 = 3.05 кВ. "-Экспериментальные исследования по очистке таких труб показали, что при напряжении U=3.0 кВ происходит очистка труб от накипи без остаточных деформаций. При толщине накипи 1-1.5 мм скорость очистки составляет 2-3 м/мип. Пример 2. Определим параметры разрядного контура для очистки о г накипи трубы из нержавеющей стали с внешним диаметром 38 мм, толщиной стенки ат = 1.5 мм, С - 10 мкф, L = 3000 нГ, 1„п = 6 мм. ат - 0.4 - 10" Па, Kg=30.67. р=1()00 кг/м3. Максимально допустимое напряжение, определяемое по формуле (I), равно 7.12 кВ. Эксперименты показали, что чистка вышеуказанных труб при V 7 кВ происходит без остаточных деформаций Предложенный спсоб для очистки внутренней поверхности труб позволяет предотвратить разрушения и повреждения поверхности стенок трубы в процессе очистки.Способ очистки внутренней поверхности труб, заключающийся в том, что через трубу прокачивают рабочую жидкость, на внутреннюю поверхность воздействуют электрогидравлическим ударом с помощью электрогидравлического излучателя, который перемещают внутри по мере очищения трубы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рабочее напряжение для обеспечения электрогидравлического удара определяют как где -динамический коэффициент прочности материала трубы; -статический предел текучести материала трубы; -толщина трубы; -радиус трубы; -индуктивность разрядной цепи батареи конденсаторов; -длина разрядного промежутка; -емкость батареи конденсаторов; -плотность среды, в которой происходит разряд.Товарищество с ограниченной ответственностью "БИС" (RU), (RU)Балтаханов Абдихамитхан Мойдинович, (RU)Товарищество с ограниченной ответственностью "БИС" (RU), (RU)B08B 3/10, B08B 7/00, F28G 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200028.06.1996, Бюл. №7, 19960 1465286020130106.12013-04-12T00:00:00170112014-12-31T00:00:00Способ получения керамической массыСпособ получения керамической массы, включающий подготовку глинистого сырья, смешивание, предвартельную активацию, затворение их водой, вылеживание в течение от 1-14 суток, формование изделий методом пластической технологии, сушку и обжиг, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что предварительную активацию глинистого сырья производят в виде механической обработки в течение 0-3 минут в турбулентном смесителе принудительного действия, вращающемся со скоростью 1000 оборотов в минуту.Сардарбекова Эльмира Карагуловна, (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)Сардарбекова Эльмира Карагуловна, (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)Сардарбекова Эльмира Карагуловна, (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)C04B 28/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201931.12.2014, Бюл. №1, 20150 1466286120130107.12013-10-12T00:00:00170312014-12-31T00:00:00Штамм актиномицета Streptomyces diastatochromoqenes SK-6.6 для защиты плодовых культур от бактериального ожога, парши и монилиозаШтамм актиномицета Streptomyces diastatochromogenes SK-6.6 как средство для защиты плодовых культур от фитопатогенных грибов и бактерий, вызывающих такие опасные болезни как бактериальный ожог, парша и монилиоз, и для устойчивости к неблагоприятным абиотическим и биотическим факторам окружающей среды, усиления роста надземных органов, ускорения времени цветения, плодоношения и повышения урожайности.Конурбаева Махабат Уларбековна, (KG); Бектурганова Бааркуль, (KG); Бобушева Сайкал Токтосуновна, (KG); Доолоткелдиева Тинатин, (KG)Конурбаева Махабат Уларбековна, (KG); Бектурганова Бааркуль, (KG); Бобушева Сайкал Токтосуновна, (KG); Доолоткелдиева Тинатин, (KG)Конурбаева Махабат Уларбековна, (KG); Бектурганова Бааркуль, (KG); Бобушева Сайкал Токтосуновна, (KG); Доолоткелдиева Тинатин, (KG)C12N 1/0031.12.2014, Бюл. №1, 20151 1467286320130109.12013-10-12T00:00:00170012014-12-31T00:00:00Подъемник1. Подъемник, включающий платформу, установленную на гибких направляющих с возможностью вертикального перемещения, верхнюю опору с установленными на ней направляющими, нижнюю опору с закрепленным на ней приводом, соединенным с нижними концами направляющих с возможностью их вращения, отличающийся тем, что снабжен роликами, связанными с платформой и размещенными на направляющих, при этом оси вращения роликов установлены на вертикальных осях с возможностью вращения вокруг них, а вертикальные оси закреплены на платформе.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Корнеев Николай Викторович, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 5/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.12.2014, Бюл. №1, 20150 1468286420130110.12013-12-17T00:00:00170512014-12-31T00:00:00Способ и устройство подачи пара воды в топливную систему двигателя внутреннего сгорания автомобиля1. Способ подачи пара воды в топливную систему двигателя внутреннего сгорания автомобиля с впрыском топлива, при котором создается поток водяного пара, поступающий из емкости увлажнителя с дистиллированной водой, снабженной испарителем воды и поток воздуха, поступающий через воздушный фильтр, смешиваясь, образуют смесь воздуха и водяного пара, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при подаче смеси во впускной коллектор, смешивается с топливом, подаваемым топливной форсункой образуя смесь, состоящую из трех компонентов: топлива, воздуха и водяного пара, которая подается в цилиндры двигателя. 2. Устройство для подачи пара воды в топливную систему двигателя внутреннего сгорания автомобиля, содержащее элементы штатной топливной системы питания двигателя автомобиля, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно включает штатный прикуриватель автомобиля, к которому подключен инвертор, служащий для преобразования тока низкого напряжения в ток высокого напряжения, увлажнитель для приготовления водяного пара и магистраль для подачи водяного пара, у которого, подключение к патрубку крышки воздушного фильтра происходит без изменения конструкции элементов штатной топливной системы питания двигателя.Акунов Бакытбек Убайдиллаевич, (KG)Акунов Бакытбек Убайдиллаевич, (KG)Акунов Бакытбек Убайдиллаевич, (KG)F02M 25/022досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201831.12.2014, Бюл. №1, 20150 1469286520130111.12013-12-20T00:00:00169912014-12-31T00:00:00Лечебно-профилактическое стоматологическое средство "Кирславин-АФ"Лечебно-профилактическое стоматологическое средство "Кирславин-АФ", включающее крапиву, чабрец, спирт и минеральную воду, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит кору дуба, иссоп, плоды можжевельника, шалфей и эвкалипт при следующем соотношении компонентов (мас/%): Кора дуба 0,8-1,2 Иссоп 0,8-1,2 Крапива 0,8-1,2 Плоды можжевельника 0,6-2,5 Чабрец 0,6-2,5 Шалфей 0,6-2,5 Эвкалипт 0,6-2,5 Спирт этиловый 70% 20-40 Вода минеральная "Ысык-Ата" остальноеБабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)A61K 7/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.12.2014, Бюл. №1, 20150 1470286920140001.12014-08-01T00:00:00169512014-12-31T00:00:00Витаминка "Ягодка"Витаминка, содержащая сахар и аскорбиновую кислоту, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит фруктово-ягодный сироп, крахмал, лимонную кислоту, ароматизатор, стеарат магния и краситель при следующем соотношении компонентов (масс/%): аскорбиновая кислота 3-7 фруктово-ягодный сироп 5-7 лимонная кислота 0,5 - 1,5 крахмал 1-2 ароматизатор малина APF 41/2 0,07 - 0,09 стеарат магния 0,1 - 0,3 краситель красный В 130 0,003 сахар остальноеБабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)Бабаев Аззам Жоробаевич, (KG)A23L 1/236досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201731.12.2014, Бюл. №1, 20150 1471287950259.11995-07-14T00:00:0013211996-06-28T00:00:0094103483/12, 13.03.1995, RUСпособ очистки внутренней поверхности трубИзобретение относится к технике очистки поверхностей изделий от загрязнений с помощью электрогидравлического удара и может быть использовано для очистки теплообмепных аппаратов или трубопроводов и энергетике, химической и металлургической промышленности х. В процессе эксплуатации внутренние поверхности труб загрязняются различными отложениями, которые ухудшают эксплуатационные характеристики аппаратов, в которых они применяются. Для удаления отложений применяются различные способы и устройства. Известен способ очистки внутренней поверхности груб (2). заключающийся и том. что через трубу прокачивают рабочую жидкость, внутри трубы создают электрические разряды, инициирующие в жидкости ударную волну, воздействующую на подлежащую очистке внутреннюю поверхность стенки трубы и способную разрушить имеющиеся на ней отложения. Электрические разряды создаются посредством электрогид-рапличеекого излучателя, который перемещаю')1 вдоль трубы по мере ее очистки. Недостатком этого способа является низкая эффективность очистки, так как не определен оптимальный диапазон часгот следования электрических разрядов. При низкой частоте следования разрядов снижается производительность очистки, и при высокой растут энергетические затраты, а также снижается производительность очистки. Задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности очистки. Поставленная задача решается тем, что в способе очистки внутренней поверхности труб, заключающемся в том. что через трубу прокачивают рабочую жидкость, внутри трубы создают электрические разряды в жидкости посредством электрогидравлического излучателя, который перемещают внутри по мере очищения трубы, частоту следования электрических разрядов выбирают в интервале 0.5-3 Гц. При электрическом разряде в трубе, заполненной жидкостью, возникает импульсное давление, под действием которого пода выбрасывается из зоны разряда, и образуется полость, не заполненная водой. Если интервал Д1 между разрядами меньше Д(0 заполнения образовавшейся полости водой, то. разряд происходит в газовой (воздушной) среде и, следовательно, амплитуда возникающего импульсного давления гораздо меньше амплитуды давления в случае разряда в жидкости. Поэтому, несмотря на то, что мощность, потребляемая из сети растет, амплитуда ударной волны падает, т.е. эффективность очистки уменьшается. Если же интервал Д( больше Д10 (интервал времени, необходимый для заполнения образовавшейся полости), то производительность очистки меньше. чем при Д1=Д10. Очевидно, ч го с ростом Д1 производительность очистки будет уменьшаться. Поэтому существует оптимальный диапазон частот следования импульсов, при котором эффективность очистки трубы максимальная. Экспериментально определено, что оптимальным является диапазон частот f = 0.5-3 Гц На фиг. 1 схематично изображено устройство, реализующее способ для очистки внутренней поверхности труб. Устройство содержит источник 1 импульсного питания, включающий в себя повышающий трансформатор 2, выпрямитель 3, конденсаторную батарею 4, коммутатор 5. Положительный полюс источника 1 питания подсоединен к изолированной жиле 6 кабеля 7. Отрицательный полюс источника 1 питания подсоединен к другой жиле 8 кабеля 7. Кабель 7 размещен в полости очищаемой трубы 9. внутренняя поверхность которой покрыта накипью и различными отложениями 10. В качестве коммутаторе 5 может быть использован, например, управляемый тригатрои, вход управления которого подключен к задатчику частоты следования импульсов, например, таймеру ( на чертеже не показан). Способ осуществляется следующим образом. Через трубу 9, в которую помещают кабель 7, прокачивают рабочую жидкость (техническую воду). Между жилами 6 и 8 кабеля 7 создают электрический разряд, при этом в жидкости образуются ударные волны, которые разрушают- и измельчают накинь и другие отложения К). Поток воды, подведенный к трубе, вымывает измельченную накипь из нее, а кабель 7 по мере разрушения накипи перемещают внутри трубы. Час- тоту следования электрических разрядов выбирают из диапазона f-0.5-3 Гц. Таким образом, предложенный способ для очистки внутренней поверхности труб позволяет увеличить производительность очистки и снизить энергочлтраты, т.е. повысить эффективность очистки Предлагаемое изобретение может быть использовано для очистки вн>! Ценней поверхности труб, применямых при различных технологических процессах в теплообменниках.Способ очистки внутренней поверхности труб, заключающийся в том, что через трубу прокачивают рабочую жидкость, внутри трубы создают электрические разряды в жидкости посредством электрогидравлического излучателя, который перемещают внутри по мере очищения трубы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что частоту следования электрических разрядов выбирают в интервале 0,5-3 Гц.Товарищество с ограниченной ответственностью "БИС" (RU), (RU)Балтаханов Абдихамитхан Мойдинович, (RU)Товарищество с ограниченной ответственностью "БИС" (RU), (RU)B08B 3/10, B08B 7/00, F28G 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200028.06.1996, Бюл. №7, 19960 1472287020140002.12014-10-01T00:00:00171112015-01-30T00:00:00Способ приготовления сывороточного напитка с растительным наполнителемСпособ приготовления сывороточно-растительного напитка с растительным наполнителем, включающий внесение в молочную сыворотку растительного наполнителя, состоящего из смеси цельносмолотых обжаренных зерновых, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что наполнитель подвергают проращиванию при температуре 20-25 °С в течение 24-48 ч и сушке при температуре 60-70 °С.Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG); Аксупова Айгуль Мырзабековна, (KG)Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG); Аксупова Айгуль Мырзабековна, (KG)Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG); Аксупова Айгуль Мырзабековна, (KG)A23C 21/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.01.2015, Бюл. №2, 20150 1473287120140003.12014-01-17T00:00:00172712015-03-31T00:00:00Способ отделения монолитов и крупных заготовок строительных изделий из массива природного камня1.Способ отделения монолитов и крупных заготовок строительных изделий из массива природного камня, включающий алмазно-канатную распиловку, бурение скважины и резание щелей, отличающийся тем, что на пересечении плоскостей отделения монолита в массиве камня бурят скважину для установки центральной поворотной стойки с проникающими шкивами, при этом сначала выполняют вертикально-продольную и вертикально-поперечную щели с помощью предуступной стойки с ведущим шкивом, устанавливая ее в плоскостях резов, затем центральную стойку вынимают и режут горизонтальную щель, переустанавливая ведущий шкив в горизонталь¬ное положение на подошве уступа. 2.Способ отделения монолитов и крупных заготовок строительных изделий из массива природного камня по п. 1,отличающийся тем, что разделку монолита на блоки и получение плитчатых или брусчатых заготовок осуществляют только одним резом, используя ведущий шкив алмазно-канатного устройства.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Исманов Медербек Марипжанович, (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)E21С 47/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.03.2015, Бюл. №4, 20150 1474287220140004.12014-01-23T00:00:00166212014-07-31T00:00:00Ковш экскаватора с адаптируемыми зубьямиКовш экскаватора с адаптируемыми зубьями, содержащий корпус ковша с козырьком, корпус зубьев с полым поперечным сечением в котором установлены гидропривод со штоком, обеспечивающий поступательное движение зуба, датчик давления, направляющие, соединитель штока и подвижного зуба на салазках, отличающийся тем, что корпус дополнительно оснащен фиксирующими пружинами, рабочие оси которых находятся в параллельных плоскостях к продольной оси зуба, при этом одной стороной пружины жестко установлены в пазах салазок корпуса, другой - в хвостовой части зуба, обеспечивая зубу возможность совершения одновременного поступательного и вращательного движения вокруг продольной оси зуба и изменение координат действий режущей кромки на каменистое включение.Темиралиев Ажибек Качкынбаевич, (KG); Абдырахманов Иманбек Асанович, (KG); Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)Темиралиев Ажибек Качкынбаевич, (KG); Абдырахманов Иманбек Асанович, (KG); Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)Темиралиев Ажибек Качкынбаевич, (KG); Абдырахманов Иманбек Асанович, (KG); Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)E02F 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.07.2014, Бюл. №8, 20140 1475287420140006.12014-01-29T00:00:00173112015-03-31T00:00:00Способ измерения уровня жидкости и устройство для его осуществления1. Способ измерения уровня жидкости, основанный на изменении зависимости емкости чувствительного элемента от длины его погружаемой в измеряемую жидкость части, заключающийся в непрерывном измерении уровня жидкости, использующий протяженный емкостной чувствительный элемент, погружаемый в контролируемую жидкость, отличающийся тем, что чувствительный элемент, выполненный в виде 3-х жильного плоского провода погружают в измеряемую жидкость под углом ? к горизонтальной поверхности, а уровень жидкости вычисляют по формуле: h=l*sin ?, где: h - измеряемый уровень, l - длина погружаемой части чувствительного элемента. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что программу контроллера, осуществляющую преобразование величины емкости чувствительного элемента в значение уровня, снабжают возможностью внесения в нее значения угла ? во время установки чувствительного элемента на береговом склоне водоема. 3. Устройство для измерения уровня жидкости, содержащее емкостной преобразователь уровня (контроллер), и протяженный чувствительный элемент, погружаемый в контролируемую жидкость, отличающееся тем, что протяженный чувствительный элемент, выполнен в виде 3-х жильного плоского провода, погружаемый конец которого изолирован, при этом центральная жила провода выполняет функцию измерительной и подключена к входу контроллера, а крайние жилы провода, являющиеся экраном, соединены вместе и подключены к общей шине контроллера.Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Калашников Александр Леонидович, (KG); Добровольский Николай Сергеевич, (KG); Замай Владимир Иванович, (KG); Калимолдаев Максат Нурадилович, (KG); Шаршеналиев Жаныбек Шаршеналиевич, (KG)Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)G01F 23/26досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.03.2015, Бюл. №4, 20150 1476287520140007.12014-06-02T00:00:00166712014-08-29T00:00:00Способ хирургического лечения кисты поджелудочной железы Уйку бездин ыйлакчасын хирургиялык жол менен дарылооСпособ хирургического лечения кисты поджелудочной железы, включающий лапаротомию, наложение анастомоза и установку дренажной трубки в полость кисты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью предотвращения несостоятельности анастомозов дренажную трубку выводят в область левого подреберья, промывание осуществляют 0,02% раствором Декасана два раза в день и каждые три дня под контролем УЗИ оценивают степень облитерации кисты.Ибраимов Доолатбек Сейтакунович, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)Ибраимов Доолатбек Сейтакунович, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)Ибраимов Доолатбек Сейтакунович, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201929.08.2014, Бюл. №9, 20140 1477287920140011.12014-12-02T00:00:00166812014-08-29T00:00:00Способ нефропексии при нефроптозеСпособ нефропексии при нефроптозе, включающий мобилизацию нижнего полюса почки и фиксацию почки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для фиксации опущенной почки формируют мышечно-фасциальный лоскут из m. Iliopsoas major с длиной 6-8 см., шириной до 1 см. и полоску пропиленовой сетки шириной 1-1,5 см с длиной 6-8 см, проксимальные концы которых соединяют в нижнем полюсе почки в виде гамака и фиксируют непрерывными длительно рассасывающимися швами, при латеральной ротации почки широкую часть сетки фиксируют на заднюю поверхность почки, а при медиальной ротации на переднюю поверхность, при этом дистальные части расслоенного лоскута и сетки фиксируют на фиброзную капсулу почки в двух местах.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Салимов Бахтияр Гаппарович, (KG); Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/202229.08.2014, Бюл. №9, 20140 1478288020140012.12014-12-02T00:00:00168012014-08-29T00:00:00Способ экспериментального моделирования одностороннего уретерогидронефрозаСпособ экспериментального моделирования одностороннего уретерогидронефроза путем сдавления мочеточника для создания экстрауретерального сдавления мочеточника и достижения нарушения уродинамики в верхних мочевых путях на одной стороне, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на мочеточник на уровне его верхней или средней трети, устанавливают мочеточниковый катетер или стент с моделированием по типу петля Цейса с созданием регулируемости нарушения уродинамики.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Салимов Бахтияр Гаппарович, (KG); Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)G09B 23/28Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень 9/202229.08.2014, Бюл. №9, 20140 1479288120140013.12014-12-02T00:00:00172212015-03-31T00:00:00Способ антропластики при хирургическом эндоскопическом лечении одонтогенных верхнечелюстных синуситовСпособ антропластики при хирургическом эндоскопическом лечении одонтогенных верхнечелюстных синуситов, включающий хирургическую санацию верхнечелюстной пазухи при ее воспалении одонтогенного генеза, где при проведении микрогайморотомии слизистую оболочку выкраивают в виде трапециевидного слизисто-надкостничного лоскута и после проведения операции укладывают на свое место, в очищенный от патологически измененных тканей оро-антральное сообщение для его облитерации вводят обогащенную тромбоцитами плазму крови в сочетании с остеозамещающим материалом "Стимул-осс" на хлоргексидине, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что просвет, содержащий регенерат располагается между фибрин-тромбосодержащими пластинами материала "ТахоКомба", причем одной пластиной осуществляется бесшовная герметизация со стороны гайморовой пазухи.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Шукпаров Асылбек Баядилович, (KG); Умаров Алмазбек Маматович, (KG); Насыров Мурад Вадимович, (KG); Именов Давран Абдуганиевич, (KG); Бакиев Айбек Бахтиярович, (KG); Беднякова Наталья Николаевна, (KG); Исламов Иброхим Махкамжанович, (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG); Бакиев Бахтияр Абдулаевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.03.2015, Бюл. №4, 20150 1480288220140014.12014-02-14T00:00:00167512016-11-29T00:00:00Способ лечения метастатического плевритаСпособ лечения метастатических плевритов, включающий забор жидкости из организма больного для растворения цитостатика и внутриплевральное введение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что у больного берут 20 мл крови из вены и центрифугируют до момента разделения крови на клеточную и плазменную части, плазменную жидкость разводят в физиологическом растворе в соотношении 1:1, добавляют разовую дозу Блеомицина и после эвакуации плевральной жидкости вводят в плевральную полость, процедуру выполняют через день в течение 3-4 дней.Фединчик Алексей Анатольевич, (KG); Назаров Улан Садырбекович, (KG); Бейшембаев Мукаш Итекулович, (KG)Фединчик Алексей Анатольевич, (KG); Назаров Улан Садырбекович, (KG); Бейшембаев Мукаш Итекулович, (KG)Фединчик Алексей Анатольевич, (KG); Назаров Улан Садырбекович, (KG); Бейшембаев Мукаш Итекулович, (KG)A61M 31/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201629.11.2016, Бюл. №12, 20160 1481288320140015.12014-02-14T00:00:00166912014-08-29T00:00:00Способ применения антисептика "Декасан" для лечения эхинококкозаСпособ применения антисептика "Декасан" для лечения эхинококкоза, включающий антипаразитарную обработку эхинококковой кисты с последующей антисептической обработкой "Декасаном", о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обработку проводят препаратом "Декасан", причем антипаразитарную обработку проводят, вводя 0,02% раствор в полость кисты с экспозицией 4 - 5 минут, а антисептическую обработку раны проводят тампонами с "Декасан", после удаления фиброзной капсулы.Ниязбеков Кубат Ибрагимович, (KG); Максут уулу Эрлан, (KG); Алиев Мусабай Жумашович, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)Ниязбеков Кубат Ибрагимович, (KG); Максут уулу Эрлан, (KG); Алиев Мусабай Жумашович, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)Ниязбеков Кубат Ибрагимович, (KG); Максут уулу Эрлан, (KG); Алиев Мусабай Жумашович, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201629.08.2014, Бюл. №9, 20140 1482288420140016.12014-02-14T00:00:00167012014-08-29T00:00:00Способ дренирования и инстилляции уретры при уретропластике на большом протяжении при гипоспадии и стриктурах уретры и катетер для его осуществления.1. Способ дренирования и инстилляции уретры при уретропластике на большом протяжении при гипоспадии и стриктурах уретры, заключающийся в установлении в просвет уретры катетера для орошения, установлении в мочевой пузырь трубки для отведения мочи и о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в просвет уретры устанавливают двухканальный катетер, орошение осуществляют со стороны наружного отверстия уретры через микроирригатор, мочу отводят через надлонную эпицистомическую трубку. 2. Внутриуретральный катетер для осуществления способа дренирования и инстилляции уретры при уретропластике на большом протяжении при гипоспадии стриктурах уретры, состоящий из трубки с радиально расположенными отверстиями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он выполнен двухканальным, с баллончиком на дистальном конце, в одном канале установлен микроирригатор, конец которого на дистальном конце катетера входит в другой канал., (KG); Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201629.08.2014, Бюл. №9, 20140 1483288720140019.12014-02-18T00:00:00171612015-02-27T00:00:00Вяжущее (чапташтыруучу)Вяжущее, включающее портландцемент, тонко измельченную мраморную породу, каолиннтовую глину, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, масс %: портландцемент 69-57 мраморная порода 20-30 каолинитовая глина 10-12 суперпластификатор С-3 остальное,Иманалиева Диляра Алмасовна, (KG); Мамытов Акпарали Сыдыкович, (KG); Омурбеков Ислан Кадырбекович, (KG)Иманалиева Диляра Алмасовна, (KG); Мамытов Акпарали Сыдыкович, (KG); Омурбеков Ислан Кадырбекович, (KG)Иманалиева Диляра Алмасовна, (KG); Мамытов Акпарали Сыдыкович, (KG); Омурбеков Ислан Кадырбекович, (KG)C04B 7/28досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201627.02.2015, Бюл. №3, 20150 1484288820140020.12014-02-21T00:00:00172812015-03-31T00:00:00Цепной режущий орган1. Цепной режущий орган, состоящий из ведущей звездочки, режущей цепи, рамы, ведомого ролика и его крышки, отличающийся тем, что по контуру плоской рамы, конструкция которой выполнена в виде клиновидной формы, установлены ролики на осях, обеспечивающие плавное перемещение режущей цепи по ее замкнутому контуру.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Исманов Медербек Марипжанович, (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)E21C 47/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.03.2015, Бюл. №4, 20150 1485288920140021.12014-02-21T00:00:00172912015-03-31T00:00:00Режущая цепьРежущая цепь, состоящая из соединительных и режущих звеньев, армированных пластинками из твердого сплава, отличающаяся тем, что выполнена из звеньев роликовых цепей, включающих боковые правые и левые, средние правые и левые режущие звенья, соединяющие звенья и оси, при чем боковые правые и левые, средние правые и левые режущие звенья выполнены с соответствующими выступами твердосплавного резца в верхней части, резцы на звеньях расположены по четырем линиям резания, при чем линия реза осуществляется сначала средними правыми и левыми режущими звеньями, затем боковыми правыми и левыми режущими звеньями, а зона контакта по форме представляет профиль метрической резьбы.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Исманов Медербек Марипжанович, (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)E21C 47/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.03.2015, Бюл. №4, 20150 1486289950262.11995-07-24T00:00:0033002001-02-28T00:00:0008/281916, 27.07.1994, US; 08/322679, 13.10.1994, USПестицидные агенты с покрытием, способы их получения и содержащие их композицииНекоторые пестицидные агенты инактивируются под действием солнечного ультрафиолетового излучения. Так как пестицидные агенты используют для борьбы с вредителями и паразитами и применяют на участках, где они подвергаются воздействию ультрафиолетового излучения, возникает потребность в создании светостойких композиций, содержащих эти агенты. Для предупреждения инактивации пестицидных агентов под действием ультрафиолетового излучения готовят композиции, содержащие поглотители и/или отражатели УФ-излучения и пестицидный агент. В патенте US 3541203 описана защищенная вирусная композиция для борьбы с насекомыми. Предпочтительный ее вариант включает вирус, актиничный (фотохимически активный) светопоглощающий материал и полимерное связующее. Отмечено, что для того, чтобы связать смесь актиничного светопоглощающего материала и вируса совместно с этилцеллюлозным полимерным материалом, эту смесь смешивают с этилцеллюлозой в растворе толуола. Полученную смесь перемешивают, обрабатывают полибутадиеном и выливают в нефтяной дистиллят, что вызывает отверждение этилцеллюлозы с получением мельчайших частиц этилцеллюлозного полимерного материала, который содержит в себе смесь актиничного светопоглощающего материала и вируса в виде включений, однородно и равномерно распределенных внутри этих частиц. Частицы впоследствии промывают несколько раз добавочным количеством нефтяного дистиллята до полного удаления остаточных количеств жидкого полибутадиена. К сожалению, способ, используемый для получения предпочтительных композиций патента US 3541203, не является полностью удовлетворительным, поскольку предусматривает применение токсичных материалов и включает многочисленные стадии промывки с применением огнеопасных растворителей. В патенте US 4948586 описан микрокапсулированный инсектицидный патоген. Продемонстрированы четыре микрокапсулированные композиции с целью снижения фотоинактивации Autographa californica NPV. Однако микрокапсулированные композиции сохраняют лишь от 30.7 до 71.43 процента своей первоначальной активности до воздействия на них солнечного света. Патент раскрывает также многоступенчатый, длительный и трудоемкий способ получения микрокапсулированных инсектицидных патогенов. Очевидно, что ни способ, ни микрокапсулированные инсектицидные патогены, описанные в патенте US 4948586, не удовлетворяют требованиям, предъявляемым к их защите от воздействия ультрафиолетового излучения. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить пестицидный агент с покрытием, который сохраняет значительный уровень своей первоначальной активности после воздействия ультрафиолетового излучения. Кроме того, цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить простые, легко осуществляемые способы получения пестицидных агентов, содержащих покрытие, которые наиболее удобны для промышленного производства. Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы получить смачивающуюся порошкообразную пестицидную композицию, содержащую пестицидный агент с покрытием. В настоящем изобретении описаны пестицидные агенты с покрытием, сохраняющие значительное количество своей первоначальной активности после воздействия ультрафиолетового излучения. Предлагаемые пестицидные агенты с покрытием включают "пестицидную" сердцевину, окруженную матрицей, которая содержит от 2 до 25 вес. % зависимого от рН полимера, от 0 до 5 вес. % пластификатора, от 5 до 45 вес. % ультрафиолетового протектора, от 0 до 75 вес. % соединения стильбена, от 0 до 10 вес. % дезинтегрирующего агента и от 0 до 10 вес. % добавки для повышения текучести сухого продукта (уменьшения липкости). Кроме того, в настоящем изобретении предлагаются способы получения пестицидных агентов с покрытием и содержащих их смачивающихся порошкообразных композиций. Краткое описание чертежей На фиг.1 представлено схематическое изображение генома AcMNPV, демонстрирующего местоположение гена egt; на фиг.1А полный геном AcMNPV представлен в единицах карты и в виде рестриктазных карт Eco RI и Hind III; на фиг.1В иллюстрирует более подробную карту области, расположенную между единицами карты 7.6 и 11.1, и показывает местоположение гена egt. На фиг.2А представлено схематическое изображение области гена egt, которое демонстрирует ключевые сайты рестрикции между единицами карты 8.3 и 9.8 в геноме AcMNPV; на фиг.2В - расположение открытых рамок считывания в виде три вперед (1, 2, 3) и три в противоположную сторону (1 , 2 , 3 ) у генома AcMNPV между единицами карты 8, 3 и 9, 8. Большая открытая рамка считывания в рамке генетического кода 2 указывает на положение кодирующей области белка гена egt. На фиг.3 представлено схематическое изображение организации и происхождения фрагментов ДНК, используемых для построения вектора переноса NF4 генома AcMNPV V8 (без нагрузки). На фиг.3А - метод, по которому фрагменты А - D соединяются, образуя вектор NF4. Фиг.3В представляет собой схематическое изображение способа, используемого для получения фрагментов С и D. Стрелки над линейной рестриктазной картой фрагмента AcMNPV V8 Eco R1 "I" показывают местоположение и транскрипциональную полярность главных открытых рамок считывания (ORFS), расположенных между единицами карты 0.32 и 5.83 в геноме AcMNPV. Символы "Н" и "Е" 6 указывают на местоположение сайтов узнавания (так называемых R-участков) для эндонуклеаз рестрикции (рестриктаз) Hind III и Eco R1 соответственно. На фиг.4 - подробности построения плазмиды pBS ADK-AalT, которая содержит гетерологичную генетическую сигнальную последовательность адипокинетического гормона и кодоноптимизированную последовательность к-ДНК, кодирующую AalT. На фиг.5 - часть модулярного экспрессирующего вектора с сайтами Bsu 361 и Sse 83871 на противоположных концах экспрессирующей кассеты, содержащей модуль промотора, модуль полилинкера и модуль 3' UTR. Модуль полилинкера содержит сайт узнавания Esp 31. Область, связанная наиболее удаленными от середины сайтами Bsu 361 и Sse 83871, определяют как модуль инсерции вируса. На фиг. 6 - ход полимеразной реакции синтеза цепи (PCR) для амплификации системы генетический сигнал адипокинина/кодоноптимизированный ген AalT (ADK AalT) с последующим дигерированием с Bam Hl. На фиг. 7 - схематическое изображение модулярного экспрессирующего вектора (АС0075.1), образованного инсерцией (вставкой) вышеупомянутой системы ADK AalT в pMEVl.l, который содержит промотор AcMNPV DA26. В настоящем изобретении описаны способы получения пестицидных агентов с покрытием, позволяющие обойти трудности, присущие известным методам. Один из способов включает следующие стадии: a) приготовление смеси рН-зависимого полимера, пестицидного агента, необязательно пластификатора, ультрафиолетового протектора, необязательно соединения стильбена, необязательно дезинтегрирующего агента и необязательно добавки для повышения текучести сухого продукта (уменьшения липкости) в органическом растворителе, в частности ацетоне, С1-С3 спирте или их комбинации, для получения гомогенной суспензии; b) сушка гомогенной суспензии со стадии (a); и необязательно с) измельчение сухого продукта со стадии (b). Способ обеспечивает эффективный двух- и трехступенчатый процесс получения пестицидных агентов с покрытием, позволяющий избежать многочисленных стадий промывки с применением огнеопасных растворителей. Кроме того, в предлагаемом способе предпочтительно используется растворитель в виде смеси ацетон/С1-С3 спирт, который заметно не инактивирует такие пестицидные агенты, как инсектицидные патогены. Другие органические растворители, упоминаемые в литературе, не обладают такими свойствами и могут оказывать противоположное действие. Хотя, как полагают, вышеупомянутый способ обладает значительным преимуществом по сравнению с известными, предлагается также предпочтительный способ, который позволяет избежать применения органических растворителей. Было установлено, что пестицидные агенты с покрытием могут быть получены в водной среде способом, который включает следующие стадии: a) приготовление водной смеси рН-зависимого полимера и необязательно пластификатора; b) растворение рН-зависимого полимера путем доведения рН смеси со стадии (а) до 8.5-10 с помощью основания; c) добавление к раствору со стадии (b) пестицидного агента, ультрафиолетового протектора, необязательно производного стильбена, необязательно дезинтегрирующего агента и необязательно добавки для повышения текучести сухого продукта (уменьшения липкости) и смешивание для получения гомогенной суспензии; d) сушка гомогенной суспензии со стадии (c); и необязательно e) измельчение сухого продукта со стадии (d). Преимущество водного способа состоит в том, что он не предусматривает использования многократного смешивания и эмульгирования, не требует многочисленных стадий промывки с применением огнеопасных растворителей и, кроме того, не предусматривает использования органических растворителей. Пестицидные агенты с покрытием предпочтительно имеют размер частиц менее 20 мкм и более предпочтительно 2-10 мкм. Гомогенные суспензии сушат с применением стандартных методик сушки. Предпочтительно суспензии сушат распылением или в естественных условиях. Предпочтительные пестицидные агенты с покрытием, получаемые описанным выше способом, включают "пестицидную" сердцевину, окруженную матрицей, которая содержит от 2 до 25 вес. % зависимого от рН полимера, до 5 вес. % пластификатора, от 5 до 45 вес. % ультрафиолетового протектора, до 75 вес. % соединения стильбена, до 10 вес. % дезинтегрирующего агента и до 10 вес. % добавки для повышения текучести сухого продукта (уменьшения липкости). Соотношение пестицидного агента и матрицы предпочтительно составляет от 1:1 до 1:10; соотношение ацетона и C1-С3 спирта предпочтительно составляет от 1:9 до 9:1 и более предпочтительно от 1:4 до 2:3. Подходящими C1-С3 спиртами для применения в органическом (неводном) процессе являются метанол, этанол, изопропанол и н-пропанол, причем изопропанол считается предпочтительным. Подходящие пестицидные агенты включают химические и биологические инсектициды, акарициды, нематоциды и фунгициды или их смеси, которые инактивируются ультрафиолетовым излучением. К предпочтительным пестицидным агентам относятся инсектицидные патогены, в частности, вирусные патогены, бактериальные патогены и грибковые патогены. Подходящие для использования вирусные патогены включают: NPV дикого шелкопряда; Autographa californica NPV S, в частности AcMNPV E2, AcMNPV L1, AcMNPV V8, V8vEGTDEL И V8vEGTDEL-AalT; NPV волнянки псевдотсуговой; NPV пилильщика соснового рыжего и Heliotic zea NPV. К наиболее предпочтительным пестицидным агентам относятся NPV дикого шелкопряда, AcMNPV E2, AcMNPV L1, AcMNPV V8, V8vEGTDEL и V8vEGTDEL-AalT и Heliotic zea NPV. AcMNPV E2 описан в ЕР патенте 621337, опубликованном 26 октября 1994 года. Подходящие зависимые от рН полимеры включают полимеры, в основном нерастворимые в среде с рН ниже 5, например, сополимеры метакриловой кислоты и метилметакрилата, сополимеры малеинового ангидрида и стирола и им подобные или их смеси. Предпочтительные рН-зависимые полимеры включают сополимеры метакриловой кислоты и метилметакрилата и их смеси, а также сополимеры малеинового ангидрида и стирола. К наиболее предпочтительным полимерам относятся Eudragit®S (сополимер метакриловой кислоты и метилметакрилата, где соотношение между свободными карбоксильными и сложноэфирными группами составляет 1:2; Roehm Pharma GmbH, Weiterstadt, Fermany); Eudragit®L (сополимер метакриловой кислоты и метилметакрилата, где соотношение между свободными карбоксильными и сложноэфирными группами составляет 1:1; Roehm Pharma GmbH) и их смеси. Подходящие пластификаторы включают любое из известных стандартных веществ, применяемых для этой цели, например, полиэтиленгликоли, полипропиленгликоли, диэтилфталат, дибутилфталат, сложные эфиры лимонной кислоты, касторовое масло, триацетин и им подобные, или их смеси, причем полиэтиленгликоли, имеющие молекулярный вес от 300 до 1000, являются предпочтительными. Ультрафиолетовые протекторы используются в настоящем изобретении для снижения фотоинактивации пестицидного агента. К подходящим УФ-протекторам относятся ультрафиолетовые поглотители и ультрафиолетовые отражатели или их смеси. Ультрафиолетовые поглотители включают различные формы углерода, в частности углеродная сажа; бензофеноны, в частности 2-гидрокси-4-метокси-бензофенон (CYASORBRUV9, Cytec Ind), 2,2 -дигидрокси-4-метокси-бензофенон (CYASORBRUV 24, Cytec Ind), 2-гидрокси-4-акрилоксиэтоксибензофенон-бензофенон (CYASORBRUV 2098, Cytec Ind), 2-гидрокси-4-н-октоксибензофенон (CYASORBRUV 531, Cytec Ind) и им подобные; и красители, такие как конго красный, малахитовый зеленый, гидрохлорид малахитового зеленого, метиловый оранжевый, метиловый зеленый, бриллиантовый зеленый, акридин желтый, FDC зеленый, FDC желтый, FDC красный и им подобные. Ультрафиолетовые отражатели включают двуокись титана и ей подобные материалы. К предпочтительным ультрафиолетовым протекторам относятся углеродная сажа, бензофеноны, красители и двуокись титана, причем углеродная сажа, CYASORBRUV 9 и CYASORBRUV 24 являются наиболее предпочтительными. Подходящие основания для использования в водном процессе включают гидроокись аммония, гидроокиси щелочных и щелочно-земельных металлов и им подобные, причем гидроокись аммония наиболее предпочтительна. Некоторые инсектицидные вирусные патогены могут дезактивироваться при рН более 10. Поэтому предпочтительно выбрать такое количество основания, рН которого будет доведено до интервала значений 8.5-10 с тем, чтобы облегчить солюбилизацию и снизить возможность дезактивации. Производные стильбена используют для усиления пестицидной активности применяемого агента. Подходящие соединения стильбена, полезные для использования в предлагаемом изобретении, описаны в патенте US 5246936. Предпочтительные продукты представляют собой аналоги 4,4 -диамино-2,2 -стильбендисульфоновой кислоты, а именно Calcofluor White, поставляемый фирмой Sigma Chemical Co. (США), а именно Calcofluor White M2R, Calcofluor White ABT, Calcofluor White LD, Calcofluor White RWP и др.; Blancophor, поставляемый фирмой Mobay Chemicals (США), а именно Blancophor BBH, Blancophor MBBH, Blancophor BHC и др.; INTRAWITER (гетероциклическое производное стильбена, поставляемое фирмой Crompton & Knowles Corp., США), а именно INTRAWITERCF, и др.; Leucophor, поставляемый фирмой Sandoz Chemicals (США), а именно Leucophor BS, Leucophor BSB, Leucophor EKB, Leucophor PAB и др.; Phorwite, поставляемый фирмой Mobay Chemicals, в частности, Phorwite AR, Phorwite BBU, Phorwite BKL, Phorwite CL, Phorwite RKK и т.д. и т.п., при этом Blancophor BBH, Calcofluor White M2R и Phorwite AR являются наиболее предпочтительными производными стильбена. Дезинтегрирующие агенты используются для снижения времени измельчения и интенсификации процесса уменьшения размера частиц сухого материала. Подходящие дезинтегрирующие агенты включают соли продуктов конденсации формальдегида с продуктами сульфирования полициклических ароматических соединений, гидрофильные крахмалы (декстран), карбоксиметицеллюлоза, поливинилпирролидон и им подобные, или их смеси. К предпочтительным дезинтегрирующим агентам относятся соли продуктов конденсации формальдегида с продуктами сульфирования полициклических ароматических соединений, в частности, соли продуктов конденсации формальдегида с нафталинсульфонатами, нефтяными сульфонатами и лигнинсульфонатами, причем для этой цели наиболее предпочтительными считается сульфонат натрия нафталинформальдегидных конденсатов, в частности, MORWETRD425 (фирма Witco, США), LOMARRPW (фирма Henkel, США) и DARVANRl (фирма R.T. Vanderbilt, США). Добавки, способствующие повышению текучести сухого материала (уменьшению его липкости), используются в предлагаемых процессах для предотвращения сухих пестицидных продуктов с покрытием от слипания друг с другом. Подходящие для этой цели добавки включают тальк, стеараты магния и кальция, сульфат кальция и им подобные материалы, либо их смеси, причем тальк является предпочтительным. В матрицу могут быть введены и другие добавки, например, консерванты, стабилизаторы (трегалоза), противогрибковые, антибактериальные и предупреждающие плесень агенты. Очевидно, что противогрибковые и антибактериальные агенты не применяют в тех случаях, когда покрытие наносят на грибковые и бактериальные патогены. К предпочтительным пестицидным агентам с покрытием, предлагаемым в настоящем изобретении, относятся продукты, включающие "пестицидную" сердцевину, окруженную матрицей, которая содержит от 2 до 20 вес. % зависимого от рН полимера, до 3 вес. % пластификатора, от 5 до 35 вес. % ультрафиолетового протектора, от 25 до 75 вес. % производного стильбена, до 10 вес. % дезинтегрирующего агента и до 10 вес. % добавки для повышения текучести сухого продукта (уменьшения липкости). Изобретение обеспечивает также получение смачивающейся порошкообразной пестицидной композиции, которая включает от 2 до 25 вес. % увлажнителя, от 2 до 40 вес. % диспергирующего агента; от 10 до 70 вес. % наполнителя; от 1 до 10 вес. % добавки для повышения текучести; до 20 вес. % модификатора рН и от 5 до 75 вес. % пестицидного агента с покрытием, который включает "пестицидную" сердцевину, окруженную матрицей, которая содержит от 2 до 25 вес. % зависимого от рН полимера, до 5 вес. % пластификатора, от 5 до 45 вес. % ультрафиолетового протектора, до 75 вес. % производного стильбена, до 10 вес. % дезинтегрирующего агента и до 10 вес. % добавки для повышения текучести сухого продукта (уменьшения липкости). К предпочтительным смачивающимся порошкообразным пестицидным композициям, предлагаемым в настоящем изобретении, относятся композиции, включающие от 2 до 15 вес. % увлажнителя; от 2 до 15 вес. % диспергирующего агента; от 10 до 60 вес. % наполнителя; от 1 до 5 вес. % добавки для повышения текучести; до 20 вес. % модификатора рН; и от 5 до 75 вес. % пестицидного агента с покрытием, который включает "пестицидную" сердцевину, окруженную матрицей, которая содержит от 2 до 25 вес. % зависимого от рН полимера, до 5 вес. % пластификатора, от 5 до 45 вес. % ультрафиолетового протектора, до 75 вес. % производного стильбена, до 10 вес. % дезинтегрирующего агента и до 10 вес. % добавки для повышения текучести сухого продукта (уменьшения липкости). Подходящие увлажнители включают любое из известных стандартных веществ, применяемых для этой цели. Предпочтительно к ним относятся анионные соединения, например, N-метил-N-олеоилтаурат натрия, октилфеноксиполиэтоксиэтанол, нонилфеноксиполиэтоксиэтанол, диоктилсульфосукцинат натрия, додецилбензосульфонат натрия, лаурилсульфат натрия, алкилнафталинсульфонат натрия, сульфоалкилкарбоксилат натрия и им подобные, либо их смеси. При этом наиболее предпочтительным увлажнителем является смесь алкилнафталинсульфоната натрия и сульфоалкилкарбоксилата натрия (MORWETREFW). Диспергирующие агенты, используемые в смачивающихся порошкообразных пестицидных композициях, предлагаемых в настоящем изобретении, включают любое из известных стандартных веществ. К предпочтительным диспергирующим агентам относятся анионные соединения, например, соли продуктов конденсации формальдегида с продуктами сульфирования полициклических ароматических соединений, лигносульфонат натрия и им подобные, либо их смеси, причем сульфонат натрия нафталинформальдегидных конденсатов, например, MORWETRD425 (фирма Witco, США), LOMARRPW (фирма Henkel, США) и DARVANRl (фирма R.T. Vanderbilt Co., США) являются наиболее предпочтительными. Наполнители, подходящие для использования пестицидных композиций, предлагаемых в настоящем изобретении, включают природные и синтетические клеи и силикаты, например, природную двуокись кремния (диатомит или кизельгур); силикаты магния (тальки); смешанные силикаты магния и алюминия (атапульгиты и вермикулиты); силикаты алюминия (каолиниты, монтмориллониты и слюда); а также гидратированные силикаты алюминия (каолин). К предпочтительным наполнителям относятся гидратированные силикаты алюминия, силикаты магния и алюминия, а также смешанные силикаты магния и алюминия, причем каолин является наиболее предпочтительным. Добавки для повышения текучести, полезные при приготовлении смачивающихся порошкообразных пестицидных композиций, представляют собой известные вещества, применяемые для этой цели, причем силикаты, например, силикаты кальция, являются предпочтительными. Добавки для изменения рН среды (модификаторы рН) используются для поддержания рН водных смесей, приготовленных из композиций при рН ниже 5. Подходящие для этой цели модификаторы рН включают кислый фталат калия и органические кислоты, причем лимонная кислота является предпочтительной. Смачивающиеся порошкообразные пестицидные композиции готовят путем смешивания увлажнителя, диспергирующего агента, наполнителя, добавки для повышения текучести и необязательно модификатора рН для получения премикса. Премикс затем смешивают с пестицидным агентом, имеющим покрытие, получая смачивающуюся порошкообразную пестицидную композицию желаемого состава. Для борьбы с насекомыми приготовленные композиции разбавляют водой для получения готовой формы, которую применяют непосредственно на насекомых в местах их размножения, питания или среде обитания. К смачивающимся порошкообразным пестицидным композициям могут быть добавлены другие компоненты, в частности, аттрактанты, связующие, пеногасители и другие аналогичные добавки. Однако их, как правило, добавляют в готовую смесь по отдельности. Кроме того, в нее можно добавить адъювант или его смесь с другими адъювантами. Ниже представлены примеры, предназначенные, с одной стороны, для облегчения понимания сущности изобретения, и с другой - для более подробной его иллюстрации. Они не должны рассматриваться как какое-либо ограничение объема изобретения, который определяется соответствующей формулой изобретения. Если не указано особо, стандартные методики молекулярных биологических экспериментов соответствуют методикам, описанным в следующей литературе: Sambrook ef al. - Molecular Cloning: A laboratory Manual, 2nd ed., Cold Spring Harbor Press, Cold Spring Harbor, N.Y. (1989). Стандартные методики для роста и производства бакуловируса соответствуют методикам, описанным в литературе: Summers and Smith. - A Manual of Methods for Baculovirus Vectors and Insect Cell Culture Procedures. - Department of Entomology, Texas Agricultural Experimental Station and Texas A & M. University, College Station, Texas 77843-2475; Texas Agricultural Experimental Station Bulletin No. 1555 (1987). Пример 1 Получение полиэдрических включений с покрытием, содержащих V8vEGTDEL (водный способ) К смеси полимеров Eudragit®S100 (62 г) и PEG 400 (6.2 г, полиэтиленгликоль) со средним молекулярным весом (MB) 400 в деионизированной воде (551.8 г) прибавляют раствор гидроокиси аммония (28 % МН3) до достижения рН около 9.4. Полученную смесь перемешивают в течение 30 минут до полного растворения. К водному раствору с определенным значением рН добавляют полиэдрические включения, содержащие V8vEGTDEL (62 г, средний размер частиц 2 мкм, около 1011 включений на грамм), Blancophor ВВН (248 г, стильбеновый осветлитель) и УФ-протектор CYASORBRUV 9 (31 г, средний размер частиц около 2 мкм). Полученную смесь перемешивают в течение 30 мин и сушат на воздухе с меланжированием, достигая образования твердых гранул, которые пропускают через воздушную мельницу с получением полиэдрических включений с покрытием, содержащих V8vEGTDEL (362 г, средний размер частиц около 5 мкм). Полученные полиэдрические включения указаны в таблице 2 в виде композиции 1. Используя в основном ту же методику, но с ингредиентами из таблицы 1, получают пестицидные агенты с покрытием, которые указаны и в таблице 2 в виде композиций 2-10. Пример 2 Получение полиэдрических включений с покрытием, содержащих V8vEGTDEL (неводный способ) Полиэдрические включения, содержащие V8vEGTDEL (43.24 г, средний размер частиц 2 мкм, около 1011 включений на грамм), стильбеновый осветлитель Blancophor BBH (86.44 г) и УФ-протектор CYASORBRUV 9 (31.93 г) добавляют к раствору полимеров Eudragit®S100 (5.88 г) и PEG 400 (1.51 г) в ацетоноизопропанольном растворе 30:70 (195.15 г). Полученную смесь перемешивают в течение нескольких минут и сушат на воздухе с меланжированием, достигая образования твердых гранул, которые перемалывают, пропуская через сито (60 меш), с получением полиэдрических включений с покрытием, содержащих V8vEGTDEL со средним размером частиц около 10 мкм. Полученные полиэдрические включения указаны в таблице 4 в виде композиции 11. Используя в основном ту же методику, но с ингредиентами из таблицы 3, получают пестицидные агенты с покрытием, которые указаны в таблице 4 в виде композиций 12-28. Пример 3 Получение смачивающейся порошкообразной пестицидной композиции Полиэдрические включения с покрытием, содержащие V8vEGTDEL и указанные в таблице 2 в виде композиции 1 (362 г), добавляют к премиксу из дезинтегрирующих агентов MORWETREFW (13.1 г), MORWETRD425 (26.2 г), каолина (91.6 г), синтетического сульфата кальция (6.5 г, МlСРО-СЕL-RЕ) и лимонной кислоты (0.7 г). Полученную смесь перемешивают, получая смачивающуюся порошковую композицию, идентифицированную в таблице 5 как композиция 29. Используя в основном ту же методику, получают смачивающиеся порошковые композиции, которые указаны в таблице 5 в виде композиций 30-53. Пример 4 Оценка инсектицидной активности необлученных и облученных смачивающихся порошковых пестицидных композиций против L. Dispar. Смачивающиеся порошковые инсектицидные патогенные композиции суспендируют в дистиллированной воде и разбавляют таким образом, чтобы концентрация инсектицидных полиэдрических включений с покрытием составляла 2.4 105 на мл. Полученную суспензию (0.5 мл) наносят пипеткой на поверхность пшеничного рациона в пластмассовой чашке на 180 мл. Каждую чашку подвергают воздействию УФ-излучения от источника, который представляет собой одну лампу Westinghouse BLB и одну лампу Philips F40, установленные на расстоянии 3 дюймов (около 75 мм) друг от друга и на расстоянии 4 дюймов (около 100 мм) от центра источника излучения до облучаемой поверхности, в течение 0-80 мин. В каждую чашку помещают гусеницу L. dispar на возрастной стадии 10 с. Чашки накрывают и выдерживают в темноте при 29 °С в условиях 55-60 %-ой относительной влажности. Через 13 суток чашки подвергают исследованию и определяют смертность от вирусной инфекции. Результаты суммированы в таблице 6, где эффективность каждой композиции выражена в виде доли в процентах от первоначальной активности, остающейся после УФ-облучения (% OAR, далее ПОА), т.е. определяют величину суммы % смертности, вызываемой облученной композицией, и % смертности, вызываемой необлученной композицией, умноженной на 100. Состав контрольной активной композиции, используемой при оценке, приведен в конце текста перед таблицей 6. Пример 5 Оценка инсектицидной активности смачивающихся порошковых пестицидных композиций против Helicoverpa zea. В качестве зон воздействия в настоящем испытании используют пластмассовые биоаналитические пластинки с 32 открытыми лунками (размером 4х4х2.5 см, длина х, ширина х, высота соответственно) на каждую пластинку. 5 мл рациона Стоунвилла (Stoneville) (проросток сои/пшеницы) наливают в каждую из лунок и оставляют для отверждения. Водные суспензии (0.4 мл) смачивающихся порошковых инсектицидных патогенных композиций равномерно наносят на отвержденную поверхность рациона, получая от 4х105 до 4х107 полиэдрических включений, содержащих V8vEGTDEL, с покрытием или без него, в расчете на одну лунку. После сушки в вытяжном шкафу с ламинарным потоком на поверхность рациона в каждой лунке помещают трехдневную личинку Hilicoverpa zea. Лунки накрывают клейкой вентилируемой прозрачной пластмассовой пластинкой, выдерживают в условиях постоянного люминесцентного освещения при температуре около 27 °С. Через пять и десять суток после обработки лунки исследуют и определяют смертность личинок. Результаты суммированы в таблице 7. Характеристика контрольных композиций приведена в конце текста перед таблицей 7. Пример 6 Оценка активности необлученной и облученной смачивающихся порошковых пестицидных композиций против Н. zea и Н. virescens В качестве зон воздействия в настоящем испытании используют пластмассовые биоаналитические пластинки с 32 открытыми лунками (размером 4х4х2.5 см, длина х, ширина х, высота соответственно) на каждую пластинку. 5 мл рациона Стоунвилла (Stoneville) (проросток сои/пшеницы) наливают в каждую из лунок и оставляют для отверждения. Водные суспензии (0.4 мл) смачивающихся порошковых инсектицидных патогенных композиций равномерно наносят на отвержденную поверхность рациона, получая 4х106 полиэдрических включений, содержащих VSvEGTDEL, с покрытием или без него, в расчете на одну лунку. Некоторое количество обработанных пластинок затем выдерживают под действием ламп УФ-излучения (две лампы FS40UVB, установленные над пластинками на высоте 30 см) в течение 1 или 2 часов. На пластинки, отобранные для 2-х часового облучения, дополнительно вносят 0.4 мл деионизированной воды на каждую лунку с часовым интервалом для предотвращения поверхности рациона от высушивания и растрескивания. Все пластинки заражают одной трехдневной личинкой Н. zea или четырехдневной Н. virescens. Лунки накрывают клейкой вентилируемой прозрачной пластмассовой пластинкой, выдерживают в условиях постоянного люминесцентного освещения при температуре около 27 °С. Через десять суток после обработки лунки исследуют и определяют смертность личинок. Результаты суммированы в таблице 8. Характеристика контрольных композиций приведена в конце текста перед таблицей 8. Пример 7 Оценка совместимости растворителей Следующую оценку осуществляют для определения действия различных растворителей и их смесей на активность полиэдрических включений с Autographa californica. Смесь этих включений в количестве 0.55 г и соответствующий растворитель или смесь растворителей (1.5 мл) выдерживают в конической пробирке в течение 10 или 60 минут. Пробирки подвергают центрифугированию, и затем верхний слой декантируют. Твердый остаток сушат под вакуумом в эксикаторе. Высушенный продукт оценивают на действие против Heliothis virescens по методике, описанной в примере 6 (в отсутствии облучения). Результаты суммированы в таблице 9. Как видно из таблицы, полиэдрические включения с Autographs californica, смешанные с метиленхлоридом на время 10 и 60 минут, значительно менее активны против Heliothis virescens, чем эти же включения, смешанные с ацетоном, изопропанолом и ацетоно-изопропанольной смесью в соотношении 30:70. Таблица 1 Ингредиенты и их обозначения Обозначение Наименование ингредиента a b c d Пестицидный агент Полиэдрические включения, содержащие V8vEGTDEL Heliothis zea NPV AcMNPV Смесь Heliothis zea NPV и AcMNPV в соотношении 1:1 e РН-зависимый полимер Eudragit S100 f Пластификатор PEG 400 g h УФ-протектор CYASORB UV 9 Древесный уголь i Производное стильбена Blancophor ВВН j Добавка для уменьшения липкости Тальк Таблица 2 Композиции, содержащие пестицидный агент с покрытием, полученные водным способом Номер композиции Ингредиент вес. % Пестицидный агент рН-зависимый полимер Пластификатор УФ-протектор Производное стильбена Добавка для умень-шения липкости 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 а/15.15 а/24.69 а/21.74 а/19.80 а/17.86 а/16.53 b/4.81 c/21.36 d/8.41 a/16.09 e/15.15 e/12.35 e/21.74 e/9.90 e/17.86 e/8.26 e/11.75 e/9.71 e/11.98 e/3.17 f/1.52 f/1.23 f/2.17 f/0.99 f/1.79 f/0.83 f/1.18 f/0.97 f/1.20 f/0.32 g/7.58 g/12.35 g/10.87 g/9.90 g/8.93 g/8.26 g/11.75 g/9.71 g/11.43 h/32.17 i/60.61 i/49.38 i/43.48 i/49.41 i/53.57 i/66.12 i/70.51 i/58.25 i/66.98 i/32.17 - - - - - - - - - J/8.04 Таблица 3 Ингредиенты и их обозначения Обозначение Наименование ингредиента a b Пестицидный агент Полиэдрические включения, содержащие V8vEGTDEL NPV дикого щелкопряда с d РН-зависимый полимер Eudragit S100 Cypress 48 (сополимер малеинового ангидрида и стирола) е Пластификатор PEG 400 f g h УФ-протектор CYASORB UV 9 Древесный уголь TiO2 i Производное стильбена Blancophor ВВН J Дезинтегрирующий агент MORWET D425 k Cтабилизатор Трегалоза Таблица 4 Композиции, содержащие пестицидный агент с покрытием, полученные неводным способом Номер композиции Ингредиент, вес. % Инсектидный патоген рН-зависимый полимер Пластификатор УФ-протектор Производное стильбена Дезинтегри-рующий агент Стабилизатор 11 а/23.76 c/3.24 e/0.83 f/17.55 i/47.50 j/7.12 - 12 а/70.18 c/3.51 e/1.75 f/17.54 - j/7.02 - 13 а/35.09 c/3.86 e/1.75 f/17.54 i/34.74 j/7.02 - 14 а/23.40 c/4.91 e/1.75 f/17.52 i/45.39 j/7.02 - 15 а/77.19 c/3.51 e/1.75 f/17.54 - - - 16 а/62.86 c/5.71 e/2.86 f/28.57 - - - 17 а/40.00 c/3.64 e/1.82 f/18.18 - - k/36.36 18 а/77.19 c/3.51 e/1.75 g/17.54 - - - 19 а/62.86 c/3.71 e/2.86 g/28.57 - - - 20 b/77.19 c/3.51 e/1.75 h/17.54 - - - 21 b/62.86 c/5.71 e/2.86 h/28.57 - - - 22 b/26.83 c/4.1. Способ получения пестицидного агента с покрытием в водной среде, включающий: а) приготовление водной смеси зависимого от рН полимера и пластификатора; b) растворение зависимого от рН полимера доведением рН смеси со стадии (а) с помощью основания до величины, превышающей рН солюбилизации этого полимера; с) добавление к раствору со стадии (b) пестицидного агента, ультрафиолетового протектора, необязательно производного стильбена, необязательно дезинтегрирующего агента и необязательно добавки для повышения текучести сухого продукта/уменьшения липкости и смешивание до получения гомогенной суспензии, содержащей растворенный рН-зависимый полимер; d) сушка гомогенной суспензии со стадии (с); и необязательно е) измельчение сухого продукта со стадии (d), причем указанный рН-зависимый полимер выбирают из группы, состоящей из сополимеров метакриловой кислоты и метилметакрилата, сополимеров малеинового ангидрида и стирола, их смесей. 2. Способ по п.1, где пластификатор выбирают из группы, состоящей из полиэтиленгликоля, полипропиленгликоля, диэтилфталата, дибутилфталата, сложного эфира лимонной кислоты, касторового масла и триацетина, основание выбирают из группы, состоящей из гидроксида аммония, гидроксида щелочного и щелочно-земельного металла, пестицидный агент представляет собой инсектицидный патоген; ультрафиолетовый протектор выбирают из группы, состоящей из углеродной сажи, бензофенона, красителя и диоксида титана; величину рН на стадии (b) доводят до 8.5-10; дезинтегрирующий агент выбирают из группы, состоящей из: а) солей продуктов конденсации формальдегида с продуктами сульфирования полициклических ароматических соединений; b) гидрофильного крахмала (декстрана); с) карбоксиметилцеллюлозы; d) поливинилпирролидона; а добавку для повышения текучести сухого продукта/уменьшения липкости выбирают из группы, состоящей из талька, стеаратов магния, кальция и сульфата кальция. 3. Способ по п.2, где пластификатор представляет собой полиэтиленгликоль, имеющий молекулярный вес от 300 до 1000; основание представляет собой гидроксид аммония; инсектицидный патоген представляет собой вирус, выбираемый из группы, состоящей из NPV дикого шелкопряда, AcMNPV E2, AcMNPV L1, AcMNPV V8, V8vEGTDEL и V8vEGTDEL-AaIT и Heliotic zea NPV; дезинтегрирующий агент представляет собой сульфонат натрия нафталинформальдегидного конденсата; а добавка для повышения текучести сухого продукта/уменьшения липкости представляет собой тальк, где пестицидный агент с покрытием имеет размер частиц менее 20 мкм. 4. Способ получения пестицидного агента с покрытием, включающий: а) приготовление смеси из рН-зависимого полимера, пестицидного агента, пластификатора, ультрафиолетового протектора, необязательно производного стильбена, необязательно дезинтегрирующего агента и необязательно добавки для повышения текучести сухого продукта/уменьшения липкости в органическом растворителе, выбираемом из группы, состоящей из ацетона, С1-С3 спирта и их смесей; b) сушку гомогенной суспензии со стадии (а); и необязательно с) измельчение сухого продукта со стадии (b), причем указанный рН-зависимый полимер выбирают из группы, состоящей из сополимеров метакриловой кислоты и метилметакрилата, сополимеров малеинового ангидрида, стирола и их смесей. 5. Способ по п.4, где органический растворитель представляет собой смесь ацетона и С1-С3 спирта в интервале соотношений по весу от 1:9 до 9:1. 6. Способ по п.4, где пестицидный агент представляет собой инсектицидный патоген; пластификатор выбирают из группы, состоящей из полиэтиленгликоля, полипропиленгликоля, диэтилфталата, дибутилфталата, сложного эфира лимонной кислоты, касторового масла и триацетина; ультрафиолетовый протектор выбирают из группы, состоящей из углеродной сажи, бензофенона, красителя и диоксида титана; дезинтегрирующий агент выбирают из группы, состоящей из: а) солей продуктов конденсации формальдегида с продуктами сульфирования полициклических ароматических соединений; b) гидрофильного крахмала; с) карбоксиметилцеллюлозы; d) поливинилпирролидона; добавку для повышения текучести сухого продукта/уменьшения липкости выбирают из группы, состоящей из талька, стеаратов магния, кальция и сульфата кальция; а С1-С3 спирт представляет собой изопропанол. 7. Пестицидный агент с покрытием, который включает "пестицидную" сердцевину, окруженную матрицей, содержащей от 2 до 25 вес. % рН-зависимого полимера, выбираемого из группы, состоящей из сополимеров метакриловой кислоты и метилметакрилата сополимеров малеинового ангидрида, стирола и их смесей, до 5 вес. % пластификатора, от 5 до 45 вес. % ультрафиолетового протектора, от 0 до 75 вес. % производного стильбена, от 0 до 10 вес. % дезинтегрирующего агента и от 0 до 10 вес. % добавки для повышения текучести сухого продукта/уменьшения липкости. 8. Пестицидный агент с покрытием по п.7, содержащий пестицидный агент и матрицу в весовом соотношении от 1:1 до 1:10. 9. Пестицидный агент с покрытием по п.7, содержащий в качестве пестицидного агента инсектицидный патоген, пластификатор, выбираемый из группы, состоящей из полиэтиленгликоля, полипропиленгликоля, диэтилфталата, дибутилфталата, сложного эфира лимонной кислоты, касторового масла и триацетина; ультрафиолетовый протектор, выбираемый из группы, состоящей из углеродной сажи, бензофенона, красителя и диоксида титана; в качестве дезинтегрирующего агента выбирают агент из группы, состоящей из: а) солей продуктов конденсации формальдегида с продуктами сульфирования полициклических ароматических соединений; b) гидрофильного крахмала (декстрана); с) карбоксиметилцеллюлозы; d) поливинилпирролидона; а добавку для повышения текучести сухого продукта/уменьшения липкости выбирают из группы, состоящей из талька, стеаратов магния, кальция и сульфата кальция. 10. Смачивающаяся порошкообразная пестицидная композиция, которая включает от 2 до 25 вес. % увлажнителя; от 2 до 40 вес. % диспергирующего агента; от 10 до 70 вес. % наполнителя; от 1 до 10 вес. % добавки для повышения текучести; от 0 до 20 вес. % модификатора рН; и от 5 до 75 вес. % пестицидного агента с покрытием, который включает "пестицидную" сердцевину, окруженную матрицей, содержащей от 2 до 25 вес. % рН-зависимого полимера, выбираемого из группы, состоящей из сополимеров метакриловой кислоты и метилметакрилата сополимеров малеинового ангидрида, стирола и их смесей, до 5 вес. % пластификатора, от 5 до 45 вес. % ультрафиолетового протектора, от 0 до 75 вес. % производного стильбена, от 0 до 10 вес. % дезинтегрирующего агента и от 0 до 10 вес. % добавки для повышения текучести сухого продукта/уменьшения липкости. Приоритет по пунктам: 27.07.94 по п. 3; 13.10.94 по пп. 1,2,4-10Америкэн Цианамид Компани, (US)Фахруддин Ахмед (US), (US)Америкэн Цианамид Компани, (US)A01N 25/26, A01N 63/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2,200528.02.2001, Бюл. №3, 20010 1487289120140023.12014-02-27T00:00:00172412015-03-31T00:00:00Устройство защиты тягового каната от обрываУстройство защиты тягового каната от разрыва, включающее корпус, закрепленный на тяговом канате, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде двух частей, расположенных по вертикали на расстоянии одна над другой, при этом части корпуса соединены между собой предохранителем, а тяговый канат соединен с корпусом с образованием петли между частями корпуса.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Рахимов Дастан Рустамович, (KG); Забирова Эльнура Камаловна, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 5/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.03.2015, Бюл. №4, 20150 1488289220140024.12014-02-28T00:00:00173012015-03-31T00:00:00Способ измерения линейного или углового перемещения объекта1. Способ измерения линейного или углового перемещения объекта, заключающийся в том, что чувствительный элемент с двумя измерительными обмотками перемещают относительно стационарной шкалы с метками и генерируемые единичные и нулевые в обмотках чувствитель¬ного элемента сигналы передают через логические схемы в реверсивный счетчик, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в чувствительный элемент вводят цилиндрический ферромагнитный якорь и об¬мотку возбуждения, размещаемую на якоре между двумя симметричными измерительными об-мотками, при этом продольный центр симметрии якоря принимают за геометрический центр симметрии измерительных обмоток, каждую из обмоток соединяют с узлом преобразования ин¬формации и формируют магнитные свойства измерительного элемента и обрабатывают харак-теристики возникающих электрических сигналов во входящих в узел преобразования информации автономных блоков питания и генерации тактовых сигналов, а также последовательно свя¬занных блоков фильтрации, выпрямления и суммирования потенциалов сигналов, их линеари¬зации, усиления, управления, и также из блока корректировки параметров сигналов информа¬ции, который не включается в предыдущую последовательную цепь блоков, причем его вход вводится последовательно от блока усиления, а выход связывается с входом и выходом соот¬ветственно измерительной обмотки и обмотки возбуждения, а узел преобразования информа¬ции соединяют также с введенным блоком управления объекта прямой связью от блока логиче¬ского управления и обратной связью с блоком усиления и далее блок управления объекта по¬следовательно связывают с блоком поднастройки параметров электрических объекта, выход ко¬торого направляют к блоку суммирования потенциалов электрических сигналов информации от чувствительного элемента, при этом, обмотку возбуждения чувствительного элемента с одной стороны соединяют последовательно выходу блока генерации тактовых импульсов и заземле¬нию через блок питания узла преобразования информации, с противоположной стороны соеди¬няют с блоком корректировки параметров сигналов информации, а измерительные обмотки со¬единяют друг с другом с одной стороны последовательно, а с противоположных сторон с блоками фильтрации и корректировки параметров сигналов информации. 2. Способ измерения линейного или углового перемещения объекта по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что шкалу выполняют плоской с пластинами, размещенными на шкале без зазорно, по¬следовательно и поочередно в направлениях линейного или углового перемещений чувствитель¬ного элемента с ферромагнитными и немагнитными свойствами, а равную ширину каждой пла¬стины задают соответственно не превышающую диаметра ферримагнитного цилиндрического якоря. 3. Способ измерения линейного или углового перемещения объекта по п.1 и п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что чувствительный элемент размещают в корпусе ведомого звена объекта с воз¬можностью кинематического линейного или углового перемещения относительно шкалы по¬средством поступательной кинематической пары, связанной с корпусом ведомого звена и со шкалой стационарного звена объекта, а продольные оси чувствительного элемента и шкалы за¬дают ортогональными и взаимно пересекающимися.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)G01В 7/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.03.2015, Бюл. №4, 20150 1489289320140025.12014-02-28T00:00:00172612015-03-31T00:00:00Гидравлический перфораторГидравлический перфоратор, содержащий корпус, поршень-ударник, механизм поворота, напорный аккумулятор, напорную и сливную магистрали, коммутационные каналы, буровой инструмент, отличающийся тем, что механизм поворота бурового инструмента выполнен в виде поворотного гидродвигателя с обгонной муфтой, одновременно выполняющего функцию распределения потока жидкости, и приводимый в движение давлением жидкости, поступающей из напорной магистрали, попеременно подаваемой в его управляемую камеру.Ураимов Мамасабыр, (KG)Ураимов Мамасабыр, (KG)Ураимов Мамасабыр, (KG)E21B 6/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.03.2015, Бюл. №4, 20150 1490289420140026.12014-04-03T00:00:00173412015-04-30T00:00:00Способ заполнения костного дефекта после проксимальной остеотомии большеберцовой костиСпособ заполнения костного дефекта после проксимальной остеотомии большеберцовой кости, включающий доступ к суставу, удаление дегенеративно измененного мениска, хейлов, проксимальную остеотомию большеберцовой кости с исправлением оси конечности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в губчатую часть дефекта кости устанавливают аутотрансплантат из хейлов, а в кортикальную часть устанавливают имплантат из пористого никелид титана в виде "бабочки".Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Сулайманов Бактияр Жанышович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Сулайманов Бактияр Жанышович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Сулайманов Бактияр Жанышович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.04.2015, Бюл. №5, 20150 1491289620140028.12014-05-03T00:00:00171912015-03-31T00:00:00Сывороточно-растительный напиток "Дан-буурчак"Сывороточно-растительный напиток, содержащий сыворотку, наполнители, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве наполнителя используют пророщенные зерна пшеницы и смесь пророщенных зерен белой и цветной пестрой фасоли.Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG)Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG)Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG)A23C 21/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.03.2015, Бюл. №4, 20150 1492289720140029.12014-05-03T00:00:00172312015-03-31T00:00:00Устройство для резки керамических труб1. Устройство для резки керамических труб, содержащее раму, каретку с режущим органом, приводом, фиксатором и средством обратного хода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каретка оснащена направляющей V-образной формы, режущий орган выполнен в виде однострунной резательной рамки, установленной с возможностью поворотов от электромагнитного привода, при этом фиксатор, установленный на раме, содержит подпружиненный рычаг, кинематически связанный с режущим органом и упором, а средство обратного хода включает в себя стержень и пружину, соединяющие каретку с рамой.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)B28B 11/14досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.03.2015, Бюл. №4, 20150 1493289820140030.12014-11-03T00:00:00172012015-03-31T00:00:00Способ получения фруктозного сиропа из инулинаСпособ получения фруктозного сиропа на основе растительного сырья, включающий экстрагирование, и осветление, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корни растений дважды экстрагируют водой в соотношении 1:6, в течение 60 мин. при 80°С, экстракт очищают, концентрируют, осаждают этанолом, полученный инулин гидролизуют 0,5% HCL при соотношении 1:4, концентрируют под вакуумом до получения фруктозного сиропа.Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Эрназарова Эльнура Эсенбаевна, (KG); Бабаназарова Мээрим Тагайбековна, (KG); Гончарова Раиса Андреевна, (KG); Бакирова Гульмира Абдыгуловна, (KG); Ажыбаева Зулайка Сулаймановна, (KG); Джорупбекова Джанымбубу, (KG); Турдумамбетов Кенешбек, (KG)Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)A23L 1/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/202031.03.2015, Бюл. №4, 20150 1494289920140031.12014-11-03T00:00:00172112015-03-31T00:00:00Способ получения никотина и смолы из остатков табачного сырьяСпособ получения никотина и смолы из отходов табачного сырья о т л и ч а ю щ и й с я тем, что измельченные отходы табака смачивают водой при соотношение 1:1, обрабатывают паром в режиме одновременного отгона и паровой экстракции в течение 3 часов, упаривают до сухого остатка (до влажности 38%).Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Джорупбекова Джанымбубу, (KG); Абдуллаева Рахат Айтбековна, (KG); Исламов Мажит Мусаевич, (KG); Самиев Жыргал Токтогулович, (KG); Мурзубраимов Бектемир Мурзубраимович, (KG); Смаилов Эльтар Абламетович, (KG); Турдумамбетов Кенешбек, (KG)Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)A24B 15/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201631.03.2015, Бюл. №4, 20150 149528-а4618454.SU1988-10-25T00:00:007101995-03-30T00:00:00Фундамент сейсмостойкого зданияИзобретение относится к строительству и касается выполнения фундаментов сейсмостойкого здания. Цель изобретения - повышение эффективности сейсмозащиты. На фиг. 1, 2 изображен предлагаемый фундамент. Фундамент состоит из верхнего 1 и нижнего 2 опорных блоков, в зазоре между которыми вертикально установлены металлические стержни 3. Концы стержней 3 заделаны в соответствующие опорные блоки 1, 2 и на участках их заделки заключены в эластичные оболочки 4. Верхняя поверхность нижнего опорного блока 2 выполнена со скользящим слоем 5 из твердого смазочного материала, например, из тефлона. Зазор между скользящим слоем 5 и верхним опорным блоком 1 имеет ширину, равную максимальной разности длин вертикальных проекций стержней 3 в исходном и деформированном в упругой стадии положениях. Поперечное сечение стержней 3 подбирается так, чтобы при сейсмической нагрузке, превышающей основное сочетание нагрузок, в стержнях возникала пластическая деформация, гасящая колебания верхнего опорного блока 1, передаваемые через нижний опорный блок 2. Подбор количества стержней и расстановка стержней производится из конструктивных соображений. Высота оболочек 4 определяется из условия, чтобы стержни пластически деформировались, поглощая энергию землетрясения, т. е. не разрушались при воздействии сейсмической нагрузки, пре- вышающей основное сочетание нагрузок. Диаметр оболочек 4 принимается равным половине амплитуды колебания нижнего опорного блока 2, возникающей при расчетной сейсмической нагрузке. Под действием сейсмической нагрузки, превышающей основное сочетание нагрузок, стержни деформируются и верхний опорный блок 1 скользит по нижнему опорному блоку 2. Скользящий слой 5, расположенный на нижнем блоке, уменьшает силы трения, возникающие при перемещении верхнего блока 1 по нижнему. Перемещение верхнего блока по нижнему приводит к дополнительному на поглощение колебанию. С другой стороны, трение, возникающее при скольжении верхнего блока по нижнему, замедляет скорость деформации стержней 3, создавая благоприятные условия для развития пластической деформации в стержнях. Таким образом, в предлагаемом фундаменте стержни 3 работают в упругой стадии до закрытия расчетного зазора, т. е. при нагрузках, не превышающих основное сочетание нагрузок. При нагрузках, превышающих основное сочетание нагрузок, стержни 3 работают в пластической стадии, компенсируя сейсмическое колебание, передаваемое верхней опорой через нижнюю, образованием пластической деформации. При этом в работу дополнительно включается трение верхнего блока по скользящему слою.Фундамент сейсмостойкого здания, включающий верхний и нижний опорные блоки, в зазоре между которыми установлены вертикальные стержни, концы которых заделаны в соответствующие опорные блоки и на части длины их заделки заключены в упругую оболочку, о т л и ч а ю щ и й с я тем , что, с целью повышения эффективности сейсмозащиты, опорные блоки выполнены со скользящими слоями на обращенных одна к другой поверхностях, причем зазор между скользящими слоями выполнен шириной, равной максимальной разности длин вертикальных проекций стержней в исходном и деформированном в упругой стадии положениях.Токтонасаров Жумадил Минбаевич, (KG)Токтонасаров Жумадил Минбаевич, (KG)Токтоносаров Жумадил МинбаевичE02D 27/34, E04H 9/02в 2/1999 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 149628-п4203402.SU1987-09-24T00:00:004201994-12-24T00:00:00227624/86, 25.09.1986, JPКомпозиция для дезинфекции семянИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при подготовке семян к посеву. Цель изобретения - снижение поражения растений грибными заболеваниями. П р и м е р 1. Пылевую рецептуру, содержащую 3,5 % композиции для дезинфекции семян, получают путем тщательного измельчения и смешивания следующих компонентов, мас.ч.: Соединение А 0,5 Ацетат соединения В 3 Гидроксиоксазол 20 Каолиновая глина 66,5 Тальк 10 П р и м е р 2. Способный к истечению концентрат, содержащий 2 % композиции для дезинфекции семян, получают смешиванием и мокрым измельчением следующих компонентов, причем операцию проводят так, чтобы размер зерна активных ингредиентов не пре- вышал 5 мкм, мас.ч.: Соединение А 0,5 Сульфат соединения В 1,5 Полиоксиэтилен сорбитан моноолеат 3 СМС 3 Вода 92 П р и м е р 3. Эмульгируемый концентрат, содержащий 50 % композиции для дезинфекции семян, получают путем смешивания следующих компонентов, мас.ч.: Соединение А 0,5 Ацетат соединения В 49,5 Имазалил 1,5 Эмульгатор (полиоксиэтилен алкилариловый эфир) 3,5 Циклогексанон 30 Ксилол 15 П р и м е р 4. Смачиваемый порошок, содержащий 50 % композиции для дезинфекции семян, получают путем тщательного измельчения и перемешивания следующих компонентов: Соединение А 2,5 Ацетат соединения В 47,5 Диатомовая земля 25 Белая сажа 20 Смачивающий агент (натрий лаурил сульфат) 3 Диспергирующий агент (кальций лигнин сульфат) 2 П р и м е р 5. Каждый из способных к истечению концентратов композиций для дезинфекции семян, приготовленных таким же способом, как в примере 2, за исключением того, что количество активных ингредиентов изменяют. Полученный таким образом концентрат опрыскивают на 10 г семян ячменя (разновидность: New bolden), инфицированных Helminthosporium qramineum. После этого семена ячменя высевают на гористом поле и культивируют. После того, как семена ячменя дают колосья, их исследу- ют на наличие или отсутствие симптомов заболевания, процент здоровых сеянцев рассчитывают тем же способом, что и в примере 6, и синергетический эффект подтверждают сравнением найденной величины с ожидаемым значением. Полученные результаты представлены в табл.1 (Рис. 1). П р и м е р 6. Зерна нешелушенного риса (разновидность: Кинки №33), инфицированного беномил-чувствительной и беномил-устойчивой Gibberella fujiscurol обрабатывают путем нанесения предписанного количества пылевидной дезинфекционной композиции, полученной по примеру 1, или выпускаемого промышленностью препарата для дезинфекции семян (Бенлат Т). После этого нешелушенный рис высевают в песчаный суглинок, находящийся в пластмассовой ча- ше, в количестве 100 зерен на чашу, покрывают почвой и культивируют в течение 16 дней пребывания в теплице. Затем исследуют симптомы заболевания и рассчитывают процент здоровых сеянцев. Полученные результаты представлены в табл.2 (Рис. 2). П р и м е р 7. Эмульгируемый концентрат дезинфекционной композиции, полученный по примеру 3, за исключением того, что количество активных ингредиентов изменено. Таким образом, полученный концентрат распрыскивают на 10 г семян ячменя (разновидность: Video), инфицированных Ustilaqo nuda. После этого сеянец ячменя высевают на гористом поле и культивируют. После того, как семена дают колосья, их изучают на наличие или отсутствие симптомов заболевания, по методике примера 6 рассчи- тывают процентное количество здоровых сеянцев и синергетический эффект подтверждают путем сравнения найденного значения с ожидаемым значением. Полученные результаты представлены в табл.3 (Рис. 3). П р и м е р 8. Способный к истечению концентрат композиции для дезинфекции семян, полученной по примеру 2, за исключе- нием того, что количество активных ингредиентов изменено. Таким образом, полученный концентрат распрыскивают на 10 г семян яч- меня (разновидность: Parda) или семян пшеницы (разновидность: Avalon). После этого сеянцы высеивают на песчаный суглинок, находящийся в пластмассовых чашках, и культивируют в теплице, поддерживая температуру 20 ОС. Через 7 дней исследуют всходы. Полученные результаты представлены в табл.4 (Рис. 4, 4 продолжение). П р и м е р 9. Влажный порошок, содержащий 80 % композиции для дезинфекции семян, получают путем тщательного размалывания и смешения следующих компонентов, мас.ч: Соединение А 1 Ацетат соединения В 79 Диатомовая земля 8 Белый углерод 8 Смачивающий агент (лаурилсульфат натрия) 2 Диспергирующий агент (лигнинсульфонат кальция) 2 П р и м е р 10. Методику, аналогичную примеру 5, повторяют, изменяя количество активного ингредиента для обработки, как показано в табл. 5 (Рис. 5). П р и м е р 11. Смачивающийся порошок, содержащий 1 % композиции для обеззараживания семян, готовят путем тщательного измельчения и смешения следующих компонентов, мас.ч.: Соединение А 0,5 Уксуснокислая соль соединения В 0,5 Синтетический кристаллогидрат диоксида кремния 49 Пирофилит 45 Смачивающий агент (лаурилсульфат натрия) 3 Диспергатор (продукт конденсации нафталенсульфоновой кислоты и формальдегида) 2 В примере 1 представлен вариант композиций для обеззараживания семян, который содержит соединение А и уксуснокислую соль соединения В в массовом отношении А/В 1/1. П р и м е р 12. 10 г семян пшеницы (сорт: Норин № 61), инокулированных и зараженных Fusarium nivale, покрыты путем напыления предписанным количеством смачивающегося порошка, дезинфицирующего семена композиции, полученной по примерам 3, 9 и 11. После этого их сеют в горном районе и культивируют. Спустя один месяц их проверили, чтобы определить, имеют они симптомы болезни или нет, а процент здоровых проростков рассчитывают по примеру 6. Путем сопоставления найденного значения с ожидаемым в результате подтвержден синергетический эффект. Результаты приведены в табл.6 (Рис. 6, 6 продолжение).Композиция для дезинфекции семян на основе (Е) - 1-(2,4-дихлорфенил)-4,4-диметил-2-(1,2,4-триазол-1-ил)-1-пентен-3-ола, содержащая 66,5-94,7 мас, % энантиомера (-)-(Е)-1-(2,4,-дихлорфенил)-4,4-диметил-2-(1,2,4-триазол-1-ил)-1-пентен-3-ола(А), отличающаяся тем, что, с целью снижения поражения растений грибными заболеваниями, она дополнительно содержит 1,1- иминоди (октаметилен) дигуанидин (В) и инертный носитель при следующем соотношении компонентов, мас.ч... : А 0.5-2.5 В 0.5-79 Инертный носитель 18.5-99 при этом в качестве инертного носителя композиция содержит имазалил, диатомовую землю, белую сажу, натрий лаурил сульфат, синтетический кристаллогидрат диаксида кремния, пирофилит, продукт конденсации нафталенсульфоновой кислоты и формальдегида, лигносульфонат кальция, гидроксиизоксазол, каолин, тальк, полиоксиэтилен сорбитан моноолеат, карбоксиметил целлюлозу, полиоксизтилен алкиларировый эфир, циклогексанон и ксилол.Сумитомо Кемикал Компани, Лимитед (JP), (JP)Хиротака Такано (JP), (JP)Сумитомо Кемикал Компани, Лимитед (JP), (JP)A01C 1/06в 2/1999 досрочно прекращен24.12.1994, Бюл. №1, 19950 149729940016.11994-03-22T00:00:008411995-09-30T00:00:00Способ скрининга лекарственных средств против гриппаИзобретение относится к области медицины, точнее к способу химиотерапии гриппа. Известен способ скрининга по полной программе, заключающийся в том, что скрининг антигриппозных средств осуществляется исключительно на выявлении наличия или отсутствия у исследуемого препарата антивирусных свойств и в 4 этапа. Первый этап: оценка a i гти и и рус i ю го де йствия исследуемого "препарата на экспериментальной модели гриппа (клеточной культуре, развивающихся куриных эмбрионах, биологических суспензиях вируса и т.д.). Процесс осуществляют путем контакта исследуемого средства с биологическим объектом, зараженным вирусом гриппа. Оценку противовирусной активности средства осуществляют определением титра вируса после инкубации от 1-2 мин до 2-3 сут всей композиции, соответственно в системе, содержащей исследуемый препарат и не содержащий его. Падение титра вируса гриппа в исследуемой композиции свидетельствует о наличии ашигришюзиых свойств у исследуемого препарата. Второй этап: выявление анти гриппозных свойств у препаратов - "кандидатов", показавших наличие антигриппозной активности па 1-м этане, осуществляемое па лабораторных животных (мыши, хомяки, хлопковые крысы). Используется аналогичный принцип: оценка снижения титра вируса гриппа в ткани зараженного животного (как правило, легочной). после контакта его с исследуемым препаратом. Определение титров вируса гриппа проводят известными вирусологическими методами, как и на 1-м этапе. Третий этап: оценка безвредности отобранных препаратов по ОМУ 64-33-81 стр. 21 (острая токсичность, хроническая токсичность и Задача изобретения - повышение разрешающей способности способа, упрощение технологии и повышение качества скрининга. Сущность изобретения основана на принципиально новой научной аргументации: не элиминации патогена, а коррекции метаболических нарушений, вызываемых патогеном в пораженных клетках органа-мишени (бронхолегочной системы). Предлагается осуществлять оценку проводимой коррекции по состоянию уровня линидной нероксидащш и системе вторичномессепджсрного фос-форилирования, ниже именуемых как "узловые" системы метаболизма. Техническое решение реализуют на экспериментальной модели гриппа (например, мышах, зараженных летальной дозой вируса гриппа ЬО-ЛДзо-ЬО АД ад), которую обрабатывают тестируемым препаратом по схеме: аэрозолыю (при среднем массовом размере аэрозоля 5-0.5 мкм) на протяжении 5 дней по 1-15 мин за сеанс через день. Состояние "узловых" систем метаболизма оценивают на 6 день от начала инфекции в легочной ткани в группах животных, обработанных и необработанных исследуемым (в скрининге) препаратом (легочная ткань выделяется из дека цитированных животных). В случае, если препарат вызывает снижение уровня ли-пидной нсроксидации до значений, имевших место до заражения гриппом (в пределах статистически недостоверных различий по доверительному интервалу при Р=0.95), а вторичномсссенджерное фосфорилирование активирует (на момент определения) до значений, превышающих таковые у "нелеченного" варианта (при наличии достоверных различий Р=0.95), то исследуемый препарат может рассматриваться как противогриппозное средство. Из нескольких препаратов, подвергаемых скринингу, более эффективным противогриппозным средством считается то, которое в большей степени коррегируст состояние отмеченных критериев: более близко приближает уровень липидной пероксида-ции к норме, и более "отдаленно" - состояние протсипкиназиого фосфорили-зирования от состояния его в ткани, необработанной препаратом. Липидная нсроксидация и вто-ричномессснджсрное протеинкиназное фосфорилирование определяются известными методами. Лекарственная эффективность противогриппозного средства, выявленного в процессе скрининга, может быть проверена на экспериментальной модели гриппа путем оценки эффективности проведенной химиотерапии исследуемым препаратом, СООТВСТА ственно, па 14-й день от начала инфекции (момент окончания проявления клинических признаков инфекции) или па 30-й день (момент, учитывающий основные постгринпозные осложнения). Пример 1. Ставится задача скрининга средств против гриппа-А, например, А /Аичи/2/68, из совокупности следующих препаратов: ремантадина, экстракта из (САП-1), - токоферола, аскорбиновой кислоты, водного раствора табачного дыма. Для этого популяция животных (мыши С В А) заражалась в камере в течение 15 мин вирусом гриппа А/Аичи/2/68 (аэрозольное распыление вирусосодержащей жидкости при сред-немассовом размере аэрозоля 5-3 мкм). Зараженные животные делились на группы: 1-ю контрольную (без последующей обработки препаратами), 2-ю -обработанную токоферолом, 0-001 %, 3-ю обработка ремантадином, 1.0 %, 4-ю -обработанную САП-1, 0.001 %, 5-ю -обработанную аскорбиновой кислотой 0.1 %, 6-ю - обработанную раствором табачного дыма, 0.13 %. Группы животных обрабатывались соответствующими препаратами (в указанных концентрациях) через день, соответственно, на 1-й, 3, 5 и 7 дни инфекции по 15 мин в день, а па 2-й, 4-й, 6-й, 8-й или только на 5-й день процесса тестировалось состояние липидной перокеидации (но количеству первичных продуктов-гидроперекисей) и Са, фосфолипидзависимого и с-АМР-зависимого фосфорилирования. Результаты скрининга проверялись тестом жизнеспособности эксп.модели, соответственно, на 14-й и/или 30 день со дня начала инфекции. Результаты скрининга представлены в таблЛ. Из представленных данных видно что, скрининг средств, пригодных для достижения терапевтического эгМхжта против гриппа, произведенный на основе способа-прототипа, оказывается менее эффективным, чем аналогичный по цели отбор, произведенный на основе предлагаемого технического решения, т.к. лекарственные средства (препараты № 2 и № 3 в табл.1), не обладающие антивирусной активностью попадали в разряд средств, не пригодных для химиотерапии гриппа в указанных схемах их применения. Проверка правильности произведенных скринингов (табл.1) подтвердила преимущество предлагаемою технического решения перед прототипом. Критериями предлагаемого технического решения явилась коррекция тестируемых метаболических систем при гриппе: липидной перокеидации и вторичпомес-сснджсрного протеинкиназпою фосфо-рилирования. Липидная нсроксидапия - это интегральный, при высоких и сверхвысоких значениях-деструктивный процесс в отношении всех биомембранных структур клетки. Обнаружено, что грипп может индуцировать развитие этого процесса до сверхвысоких значений, особенно на стадии резкого ухудшения клинического состояния. А вторичномес-сепджсрнос протеинкипазное фосфорилирование, как известно, является интегральным регулятором и координатором метаболической активности клетки. Биологический смысл коррекции "узловых" метаболических систем при гриппе заключается, во-первых, в ослаблении разрушительных процессов, инициируемых патогеном, а во-вторых, в интенсификации всей метаболической активности, необходимой "ослабленной" клетке" для интенсификации систем жизнеобеспечения. Пример 2. Ставится задача скрининга средства против гриппа-13, например, В/Ли/40, из-совокупности следующих препаратов: экстракта из СреднеАзиатского пустырника (САП-1), раствора из дыма САП, раствора дыма табака, ремантадина. Проведенные мероприятия аналогичны изложенным в примере 1. Результаты скрининга проявлялись тестом жизнеспособности (на наличие лекарственного эффекта) на экспериментальной модели, соответственно, на 30-й день после начала инфекции, и изложены в табл.2. Из представленных данных видно, что скрининг средств, пригодных для достижения терапевтического эффекта против гриппа, выполненный с помощью предлагаемого технического решения более эффективен (более мощен по разрешающей способности) и дает возможность обнаружить средства против гриппа (при неэффективности прототипа), например, препарат № 1. При реализации предлагаемого технического решения: Г) повышается эффекгивность скрининга - выявляются пригодными для химиотерапии тс средства, которые прототипом квалифицируются как "не пригодные"; 2) упрощается технология процесса скрининга (изымается весь первый этап работ, необходимых для прототипа); 3) повышается качество скрининга (оценивается эффект достаточности дозы препарата для достижения коррекции "узловых" процессов метаболизма, а эффект побочных реакций (от малой дозы препарата) минимален. При прототипе же эффект побочных реакций пропорционален величине достигаемого эффекта, т.е. результат элиминации патогена тем выше, чем выше применяемая доза препарата и, соответственно от более высокой дозы и более высокий токсический эффект.1.Способ скрининга лекарственных средств против гриппа путем контакта исследуемого средства с эксперементальную моделью гриппа о т л и ч а ю щ и й с я т е м , ч т о выявляют способность у препаратов коррегировать внутриклеточные метаболические системы органа-мишени по состоянию уровней липидной пероксидации и вторично-мессенджерного протеинкиназного фосфорилирования. 2.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о более эффективным средством против гриппа отмечают то, которое на 4-8 день инфекции гриппа приближает уровень липидной пероксидации к состоянию близкому до заражения, а протеинкиназное фосфорилирование-наиболее далеким от состояния, характерного для инфекционного процесса, не подвергавшегося терапии тестируемым препаратом.Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)Нуралиева Ж.С. (KG), (KG); Лавинский Ю.Х. (KG), (KG); Волчек И.В. (KG), (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Камышенцев Ю.Х., (KG)Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)A61K 39/145Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.09.1995, Бюл. №10, 19950 1498290950200.11995-07-26T00:00:0018011997-03-31T00:00:00Активатор почвенного фосфораИзобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано для повышения усвояемости растениями почвенного фосфора и фосфатных удобрений в зоне земледелия почв, содержащих большие количества карбонатов. Использование фосфорных удобрений, в частности суперфосфата в качестве удобрения на почвах с высоким содержанием карбонатов (кальцита и доломита) приводит к быстрому превращению растворимых форм фосфора в нерастворимые, а именно в трикальций-фосфат, который не усваивается растениями. Во многих почвах земледельческих райо нов среднеазиатских государств длительное применение фосфоросодержащих удобрений привело к за-фосфачиванию (содержание нятиокиси фосфора часто доходит до 0.2 - 0.4 %), а растения испытывают фосфорный голод. Дальнейшее внесение суперфосфата приводит к еще большему ухудшению комплекса физико-химических свойств почв, включая и ее структуру, причиной чего является именно накопление неусвояемого трикальцийфосфата. Такие же процессы проходят на орошаемых землях, где полив осуществляют жесткой водой, то есть содержащей много растворимых бикарбонатов кальция и магния. Известен активатор природного трикальцийфосфата серной кислоты, который действует на фосфат разлагающе, превращая его в кислые соли фосфорной кислоты. Однако в результате применения серной кислоты происходит ожог корневой системы и самого растения, а также сельскохозяйственные машины могут подвергаться коррозии и их необходимо изготавливать из специальной стали, стойкой к кислотам. Задача изобретения - повышениеурожайности зерна, зеленой массы и расширение ассортимента препаратов, используемых для активации почвенного фосфора. Задача решается применением липюсульфоната кальция. Ранее было показано, что лигносульфонат кальция можно использовать в качестве удобрений. Лигносульфонат кальция является отходом целлюлознобумажной промышленности. Пример!. Использовалась средне -зафосфаченная почва, содержащая 36 мг ?2О$ в одном килограмме сухой почвы. Результаты опытов (средние из 12-ти, проводимых ежегодно в течение 3-х лет) приведены в таблице 1. В варианте с лигносульфонатом кальция получено на 18.8 - 19 % больше зеленой массы и зерна кукурузы по сравнению с контролем. Пример .2. Использовалась более сильно зафосфаченная почва, содержащая 97.5 мг Р205 в одном килограмме сухой почвы. Результаты опытов (средние из 12-ти микрогюлевых опытов, проводимых ежегодно в течение 3-х лет) приведены в таблице 2. В варианте с лигносульфонатом кальция получено на 26.5 - 27 % больше зеленой массы и зерна кукурузы по сравнению с контролем. Вышеизложенные данные свидетельствуют о высокой эффективности лигносульфоната кальция - отхода целлюлознобумажной промышленности. Преимуществом предлагаемого изобретения является - повышение урожайности зерна и зеленой массы до 20 -27 %, удешевление его за счет использования отходов целлюлознобумажной промышленности.Применение лигносульфоната кальция в качестве активатора почвенного фосфора.Шукуров Э.Д. (KG), (KG); Блешинский Станислав Владимирович, (KG)Власов Николай Михайлович, (KG); Парамонов А.Б. (KG), (KG); Викторов А.М. (KG), (KG); Зайченко В.А. (KG), (KG); Петрова А.Ф. (KG), (KG); Кожеков Д.К. (KG), (KG); Алтынникова П.М. (KG), (KG); Шукуров Э.Д. (KG), (KG); Лебедева Л.П. (KG), (KG); Ионов Р.Н. (KG), (KG); Мамытов Урматбек Бектурсунович, (KG); Блешинский Станислав Владимирович, (KG)Шукуров Э.Д. (KG), (KG); Блешинский Станислав Владимирович, (KG)C05D 7/00, C05D 9/02, C05F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200131.03.1997, Бюл. №4, 19970 1499290120140033.12014-03-17T00:00:00167912014-08-29T00:00:00Ковш экскаватора с упругими зубьями1. Ковш экскаватора с упругими зубьями, содержащий корпус и зубья, отличающийся тем, что каждый зуб выполнен подвижным относительно плоскости козырька ковша независимо от других и установлен с возможностью отклонения рабочей кромки зуба за счет упругости соединений с корпусом ковша в плоскости, перпендикулярной продольной оси зуба и содержит быстросъемный наконечник зуба с выполненным пазом, подвижную накладку, сборочная сторона которой закреплена резьбовыми элементами крепления в пазу, а в хвостовой части выполнен прямоугольный выступ и хвостовик, одной стороной закрепленный в пазу быстросъемного наконечника резьбовыми элементами крепления, а второй зафиксирован штифтами на козырьке корпуса ковша, а на козырьке корпуса выполнены гнездо и паз для входа свободных концов подвижной накладки и хвостовика. 2. Ковш экскаватора по п.1 отличающийся тем, что хвостовик выполнен в виде прямоугольной пластины из стали с упругими свойствами. 3. Ковш экскаватора по п.1 отличающийся тем, что сборочная часть подвижной накладки выполнена с прямоугольным сечением из стали с упругими свойствами.Темиралиев Ажибек Качкынбаевич, (KG); Абдырахманов Иманбек Асанович, (KG); Мендекеев Райымкул Абдыманапович, (KG); Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)Темиралиев Ажибек Качкынбаевич, (KG); Абдырахманов Иманбек Асанович, (KG); Мендекеев Райымкул Абдыманапович, (KG); Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)Темиралиев Ажибек Качкынбаевич, (KG); Абдырахманов Иманбек Асанович, (KG); Мендекеев Райымкул Абдыманапович, (KG); Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG)E02F 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201629.08.2014, Бюл. №9, 20140 1500290220140034.12014-03-20T00:00:00173512015-04-30T00:00:00Модуль движения роботаМодуль движения робота, состоящий из ведущего бесштокового цилиндра с магнитными поршнем внутри и кольцом снаружи цилиндра, которое выполнено с возможностью возвратно-поступательного скольжения вдоль оси цилиндра между его торцами, диаметральные габариты которых превышают диаметральный габарит цилиндра, магнитные поршень и кольцо расположены в единой поперечной плоскости немагнитного цилиндра и связаны магнитными силами, отличающийся тем, что торец ведущего бесштокового цилиндра со стороны окончания рабочего хода его поршня, установленного в начальном относительно рабочего хода положении, немагнитной траверсой связан с магнитным кольцом дополнительно введенного ведомого бесштокового цилиндра, установленного со стороны начала рабочего хода его поршня, который также установлен в начальном относительно его рабочего хода положении с возможностью возвратно-поступательного скольжения вдоль оси ведомого бесштокового цилиндра между торцами, а магнитное кольцо ведущего бесштокового цилиндра, установленное со стороны начала рабочего хода его магнитного поршня, дополнительной немагнитной траверсой связано со стационарной стойкой, при этом торцы ведущего и ведомого бесштоковых цилиндров со стороны окончания рабочих ходов их поршней кинематически связаны с траверсами связи со стационарной стойкой и цилиндров друг с другом соответственно.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)B25J9/00 (2015.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.04.2015, Бюл. №5, 20150 1501290320140035.12014-03-27T00:00:00168612014-10-31T00:00:00Универсальная тележка-каталка со съёмной носилкой1. Универсальная тележка-каталка со съемной носилкой, содержащая носилку с ложем, брусьями, ручками, распорками и колесами, отличающаяся тем, что дополнительно содержит рамы с уголками жесткости, на одном из которых установлен фиксатор колес, рамы соединены между собой распорками, которые одним концом шарнирно установлены на уголках жесткости, а другим концом - закреплены шарнирным соединением по центру, на осях нижних частей рам установлены трехлучевые кронштейны с колесами, при этом на раме предусмотрены выемки и зажимы для фиксации носилки. 2. Универсальная тележка-каталка со съемной носилкой по п.1 отличающаяся тем, что каждый из распорок и брусьев носилки выполнены из двух звеньев, связанных шарнирным соединением.Асанов Болотбек Асанович, (KG)Асанов Болотбек Асанович, (KG); Асанов Тугельбай Болотбекович, (KG); Асанова Наргуль Асылбековна, (KG); Мендигулов Тилек Атагулович, (KG)Асанов Болотбек Асанович, (KG)A61G 1/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/201831.10.2014, Бюл. №11, 20140 1502290420140036.12014-03-28T00:00:00194112017-01-31T00:00:00Система очистки с нижним газоподводом (Bottom aspiration purification sustem)Изобретение относится к системе очистки, в частности, к системе очистки с нижним газоподводом для сухой очистки электролизного отходящего газа в электролитической алюминиевой промышленности. В электролитической алюминиевой промышленности для процесса получения алюминия электролизом в качестве электролита требуется расплав глинозема, а в качестве электрода для электролиза требуется углеродный материал. Жидкий алюминий осаждается на катоде, а на аноде генерируется анодный газ, с СО2 в качестве основного компонента. Тем не менее, также выделяются загрязнители воздуха, с фтороводородом, фторидами и пылью в качестве основных компонентов, и эти газы и анодный газ вместе называют электролизным отходящим газом. Электролизный отходящий газ, заполняющий внутри электролизный цех, ухудшает режим работы и серьезно вредит физическому здоровью работника. Электролизный отходящий газ распространяется за пределы заводской зоны и приносит серьезный вред развитию сельского хозяйства и животноводческой продукции и жизни людей. Согласно требованиям, изложенным в Китайском государственном стандарте GВ25465-2010 [Стандарт по выбросам загрязняющих веществ в алюминиевой промышленности], электролизный отходящий газ необходимо обрабатывать и выпускать согласно стандарту. Тем не менее, фториды в электролизном топочном газе также являются важными сырьевыми материалами для электролизного производства и имеют большую хозяйственную выгоду при их утилизации. Следовательно, электролитическая алюминиевая промышленность должна быть снабжена системой очистки отходящего газа. Система очистки электролизного отходящего газа имеет различные конфигурации, в зависимости от местной ситуации и требований к рабочему режиму. В прошлом, как правило, электролизное серийное производство с годовым объемом производства 50-60 тысяч тонн, снабжалось одним комплектом очистной системы, которая была достаточно мала и проста в этой конфигурации. В настоящее время, с расширением масштаба производства, алюминиевое серийное производство с годовой производственной мощностью 100-130 тысяч тонн или более, как правило, обеспечивается одним комплектом системы очистки отходящего газа. Система очистки отходящего газа в основном охватывает три следующие формы: (1) 20-32 реверсных продувных пылеочистителей + 20-32 реакторов + 2-6 комплектов основных вытяжных вентиляторов; (2) 28-32 импульсных пылеочистителей + 28-32 реакторов + 2-6 комплектов основных вытяжных вентиляторов; (3) 28-32 импульсных пылеочистителей с фильтром мешкового типа для предварительной сепарации + 28-32 реакторов + 3-4 комплекта основных вытяжных вентиляторов. Однако, первые две конфигурации системы, упомянутые выше, обладают такими недостатками, как пониженный уровень резервирования между системами, нестабильный поток газа, повышенная площадь под оборудованием, повышенная стоимость, повышенные затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание и повышенное энергопотребление, и, что наиболее важно, - сложность в дальнейшем повышении эффективности очистки отходящего газа. В третьей конфигурации топочный газ в основном попадает в пылеочиститель с боковых стенок, реакторы крепятся в более высоких местах, так что точка доступа свежего глинозема в системе очистки расположена выше, и эффективный объем бункера-накопителя понижается; тем не менее, прямоугольная крупная труба для топочного газа на выходе пылеочистителя располагается высоко, и возникает необходимость в ее установке на крыше или боковых стенках пылеочистителя. Поскольку вибрация трубы нарушает стабильность всей системы и конфигурации упомянутой системы очистки, входной клапан и выходной клапан, и фильтры мешкового типа пылеочистителя в данной конфигурации системы очистки, становятся неудобными для осмотра и технического обслуживания, а электромагнитный импульсный клапан размещен на открытом воздухе и также является неудобным для осмотра и технического обслуживания. Известна система для сухой очистки электролизного отходящего газа, принятая за прототип, (патент CN № 102061488, А, кл. С25С 3/22, 18.05.2011 г.). Известная система содержит пылеочиститель, подводящий выпускной трубопровод пылеочистителя, расположенный сверху пылеочистителя, реактор, соединенный с пылеочистителем и трубу для сбора, соединённую с пылеочистителем, причем нижняя часть пылеочистителя сообщается с камерой для накопления фтор несущего глинозема; реактор сообщается с накопительным камерой для свежего глинозема; выпускной трубопровод пылеочистителя сообщается с дымоходом через основную вытяжную вентиляцию. В этой системе отходящий газ поступает в пылеочиститель через стороны, и реакторы установлены на более высоких положениях так, что точка доступа для свежего глинозема системы очистки находится выше и эффективный объем накопительного бункера уменьшается. Приведенные выше три конфигурации систем нуждаются в дополнительной модификации и усовершенствовании, в обстоятельствах, которые диктуются постоянно повышающимися стандартами к охране окружающей среды, повышающимися требованиями работников заводов электролитического получения алюминия, касающихся трудоемкости, рабочих условий и безопасности системы, и поэтому государство уделяет повышенное внимание рациональному использованию энергии, снижению выбросов и защите окружающей среды. Задачей изобретения является создание конструкции системы очистки с нижним газоподводом, позволяющей повысить стабильность системы, сократить продолжительность сборки, произвести экономию капиталовложений, снизить эксплуатационные затраты, облегчить техническое обслуживание, повысить эффективность очистки и продлить срок службы устройства. Задача решается тем, что система очистки с нижним газоподводом, состоящая из пылеочистителя, дно которого сообщается с передним коллектором пылеочистителя через газоподводную трубу пылеочистителя, причем газоподводная труба пылеочистителя снабжена реактором многоточечного типа, средства распределения глинозема, расположенного между реактором многоточечного типа и накопительным бункером для свежего глинозема, причем средство распределения глинозема сообщается с реактором многоточечного типа через распределительный желоб, средства подачи глинозема, расположенного между средством распределения глинозема и накопительным бункером для свежего глинозема, подводящего возвратного трубопровода, расположенного ниже пылеочистителя, при этом возвратный подводящий трубопровод соединен со средством подъема материала через возвратный желоб, далее соединен с бункером для накопления фтор несущего глинозема, причем верхняя часть пылеочистителя сообщается с выходным коллектором пылеочистителя через выпускную трубу пылеочистителя, а выходной коллектор пылеочистителя соединен с вытяжной трубой через воздуходувку. Система очистки с нижним газоподводом представляет собой тип системы очистки, располагающийся в один ряд, или друг за другом, или в несколько рядов. Пылеочиститель представляет собой тип пылеочистителя с мешковым фильтром. Ремонтный участок пылеочистителя расположен выше пылеочистителя. Подъемное средство расположено у верхней части ремонтного участка пылеочистителя. Разделительная перегородка расположена на секции зольного бункера ниже пылеочистителя. Водонепроницаемый навес расположен выше боковой стенки ремонтного участка пылеочистителя, а платформа технического обслуживания пылеочистителя расположена ниже боковой стенки ремонтного участка пылеочистителя. Циклический загрузочный желоб расположен между нижней частью пылеочистителя и многоточечным реактором. Газоподводная труба пылеочистителя между многоточечным реактором и передним коллектором пылеочистителя снабжена входным клапаном пылеочистителя. Выпускная труба пылеочистителя снабжена выходным клапаном пылеочистителя. Средство удаления примесей расположено между средством подачи глинозема и накопительным бункером для свежего глинозема. Средство измерения глинозема расположено ниже средства подачи глинозема. Средство распределения глинозема сообщается со средством подачи глинозема через желоб для свежего материала. Средство подъема материала соединено с подъемным средством вентилирования материала. Подъемное средство вентилирования материала представляет собой воздуходувку Рутса. Дно пылеочистителя, средство распределения глинозема и возвратный желоб соединены с одним концом вентиляционной трубы, а другой конец вентиляционной трубы соединен со средством вентиляции. Желоб для свежего материала соединен с одним концом вентиляционной трубы, а другой конец вентиляционной трубы соединен со средством вентиляции. Настоящее изобретение обладает следующими преимуществами: (1) при использовании подвода газа со дна, общая высота системы очистки снижается, капиталовложения сберегаются, а стабильность эксплуатации системы повышается; (2) при использовании подвода газа со дна, ширина системы очистки снижается, конструкционные стальные структуры сохраняются, а общие капиталовложения в систему снижаются; (3) при использовании подвода газа со дна, общее давление системы очистки снижается, и наконец, энергопотребле ние системы снижается; (4) при использовании подвода газа со дна, монорельсовый кран сконфигурирован наверху пылеочистителя таким образом, чтобы каркас и мешочный фильтр пылеочистителя можно было бы поддерживать на открытом воздухе, обращаясь, таким образом, к проблеме, касающейся перегрева эксплуатационной среды при замене мешочного фильтра пылеочистителя, предусматривающей моносегментное изготовление и установку каркаса пылеочистителя, и повышение эффективности; (5) эффект смешивания газовой и твердой фазы повышается и, таким образом, эффект очистки повышается за счет использования многоточечного реактора или реактора с конфигурацией "вокруг центра", или VRI-реактора, или реактора Вентури или других видов устройств смешивания газовой и твердой фаз; (6) сопротивление на входе пылеочистителя и выпускных трубах понижается, а положение клапана облегчает техническое обслуживание; (7) выпускная труба пылеочистителя уменьшает сопротивление труб перед и после воздуходувки, снижает вибрацию трубы и неблагоприятное влияние на рамку пылеочистителя; (8) путем использования устройства для подачи свежего глинозема и оптимизации создания форм, свежий глинозем удается подавать равномерно, стабильно и в фиксированных количествах; (9) с помощью таких мер, как шумоизоляционная камера, шумогенерирующими устройствами в системе очистки, такими как центрифужная установка высокого давления и воздуходувка Рутса можно управлять централизованно, и шумовое загрязнение в рабочей зоне может быть снижено. Система очистки обладает такими преимуществами, как меньшая занимаемая площадь, меньшее сопротивление системы, равномерное распределение потока газа, низкое энергопотребление, простота технического обслуживания клапанов и мешочного фильтра, низкий шум, высокая стабильность системы, более низкие помехи при подаче свежего глинозема и более, высокий объем бункера позволит может сберечь капиталовложения, повысить эффективность, сократить период сборки монтажа, снизить энергопотребление системы, облегчить техническое обслуживание и повысить стабильность системы, а также имеет широкие перспективы применения на рынке. На чертеже, на фиг. 1 представлен поперечный разрез системы очистки с нижним газоподводом, согласно настоящему изобретению, компоненты которой расположены рядом друг с другом. На фиг. 2 представлена блок-схему системы очистки с нижним газоподводом, согласно настоящему изобретению, компоненты которой расположены рядом друг с другом. На фигурах номер ссылки 1 означает пылеочиститель; 2 - ремонтный участок пылеочистителя; 3 - подъемное средство; 4- водонепроницаемый навес; 5 - платформу технического обслуживания пылеочистителя; 6 - циклический загрузочный желоб; 7 - подводящий возвратный трубопровод; 8 - газоподводную трубу пылеочистителя; 9 - реактор; 10 - входной клапан пылеочистителя; 11- передний коллектор пылеочистителя; 12 - выпускную трубу пылеочистителя; 13 - выходной клапан пылеочистителя; 14 - возвратный желоб; 15 - желоб для свежего материала;16 - выходной коллектор пылеочистителя; 17 - распределительный желоб; 18 - накопительный бункер для свежего глинозема; 19 - бункер для накопления фтор несущего глинозема; 20 - средство удаления примесей; 21 - средство подачи глинозема; 22 - средство измерения глинозема; 23 - средство распределения глинозема; 24 - средство трубопровода для сжатого воздуха; 25 - средство подъема материала; 26 - подъемное средство для вентилирования материала; 27 - средство вентиляции; 28 - воздуходувку; 29 - вытяжную трубу; 30 - секцию зольного бункера. Далее настоящее изобретение будет описано подробно, со ссылкой на фигуры, но объем защиты настоящего изобретения не ограничен тем, что проиллюстрировано на фигурах. Система очистки с нижним газоподводом, согласно настоящему изобретению, как схематически проиллюстрировано на фиг. 1 и 2, состоит из пылеочистителя 1, дно которого сообщается с передним коллектором пылеочистителя 11 через газоподводную трубу пылеочистителя 8, причем передний коллектор пылеочистителя 11 расположен ниже газоподводной трубы пылеочистителя 8; газоподводная труба пылеочистителя 8, снабжена реактором 9, причем средство распределения глинозема 23 расположено между реактором 9 и накопительным бункером для свежего глинозема 18, средство распределения глинозема 23 сообщается с реактором 9 через распределительный желоб 17 средство подачи глинозема 21 расположено между средством распределения глинозема 23 и накопительным бункером для свежего глинозема 18, подводящий возвратный трубопровод 7, расположенный ниже пылеочистителя 1, и соединенный со средством подъема материала 25 через возвратный желоб 14, далее соединенный с бункером для накопления фтор несущего глинозема 19, верхняя часть пылеочистителя 1 сообщается с выходным коллектором пылеочистителя 16 через выпускную трубу пылеочистителя 12, а выходной коллектор пылеочистителя 16 соединен с вытяжной трубой 29 через воздуходувку 28. Пылеочиститель 1 представляет собой тип пылеочистителя с мешковым фильтром; ремонтный участок пылеочистителя 2 расположен выше пылеочистителя 1, подъемное средство 3 расположено на верхней части ремонтного участка пылеочистителя 2, водонепроницаемый навес 4 расположен выше боковой стенки ремонтного участка пылеочистителя 2, платформа технического обслуживания пылеочистителя 5 расположена ниже боковой стенки ремонтного участка пылеочистителя 2; циклический загрузочный желоб 6 расположен между нижней частью пылеочистителя 1 и реактором 9. Разделительная перегородка (на чертеже не показана) расположена на секции зольного бункера 30 ниже пылеочистителя 1, с воздухоподводом со дна, упомянутым выше, - для рассеивания и усреднения потока газа, с предотвращением, таким образом, прямого столкновения отходящего газа с дном мешочного фильтра, что может вызвать повреждения в мешочном фильтре. Средство для индуцированной продувки (на чертеже не показано) может быть расположено наверху пылеочистителя 1 с газоподводом со дна, для усиления эффекта продувки. Реактор 9, используемый совместно с пылеочистителем 1, с газоподводом со дна, как было упомянуто выше, представляет собой многоточечный реактор или реактор "расположенный вокруг центра", или VRI-реактор или реактор Вентури. Реактор 9 отличается от стандартных реакторов, используемых, как правило, в сухой системе очистки, для очистки электролизного отходящего газа, в отношении структурных признаков и принципов. При распылении, стандартный реактор позволяет добавлять глинозем из средней части входной трубы 8 пылеочистителя в трубу для перемешивания с электролизным отходящим газом; реактор многоточечного типа, используемый в настоящем изобретении, имеет форму трубы Вентури и добавляет глинозем в трубу по переливному патрубку, соответственно, снаружи и из средней части газоподводной трубы 8 пылеочистителя, вследствие чего частицы глинозема в достаточной мере смешиваются с электролизным отходящим газом в трубе меньшего диаметра, повышая эффективность очистки электролизного отходящего газа. Если вышеуказанный стандартный реактор используется совместно с пылеочистителем 1, имеющим газоподвод со дна, согласно настоящему изобретению, это может сберечь капиталовложения и эксплуатационные расходы, но это может привести к таким недостаткам, как неполная реакция и неудовлетворительная эффективность очистки, и не будет отвечать требованиям стандартов по выбросам для защиты окружающей среды; если многоточечный реактор 9, согласно настоящему изобретению, используется совместно с пылеочистителем с газоподводом с боковых стенок, согласно уровню техники, хотя многоточечный реактор демонстрирует повышенную эффективность, могут быть вызваны такие недостатки, как повреждения для глинозема, повышенное однопроходное сопротивление системы и повышение капиталовложений, из-за слишком длинного участка реакционной трубы. Как видно выше, система очистки с нижним газоподводом, согласно настоящего изобретения, используется совместно с пылеочистителем 1 с газоподводом со дна и реактором многоточечного типа 9, что приводит к проявлению в полной мере характеристик реактора многоточечного типа, таких как высокая эффективность реакции и боле короткий участок реакции. Газоподводная труба пылеочистителя 8 между реактором 9 и передним коллектором пылеочистителя 11 снабжена входным клапаном пылеочистителя 10; выпускная труба пылеочистителя 12 снабжена выходным клапаном пылеочистителя 13. Средство 20 удаления примесей расположено между средством 21 подачи глинозема и накопительный бункер 18 для свежего глинозема, средство 22 измерения глинозема расположено ниже средства 21 подачи глинозема; средство 23 распределения глинозема сообщается со средством 21 подачи глинозема через желоб 15 для свежего материала. Средство подъема материала 25 соединено с подъемным средством вентилирования материала 26, а подъемное средство вентилирования материала 26 представляет собой воздуходувку Рутса. Дно 1 пылеочистителя, средство 23 распределения глинозема и возвратный желоб 14 соединены с одним концом вентиляционной трубы (как отмечено пунктирными линиями выше средства вентиляции 27, показанного на фиг. 2), а другой конец вентиляционной трубы соединен со средством вентиляции 27; желоб 15 для свежего материала соединен с одним концом вентиляционной трубы, а другой конец вентиляционной трубы соединен со средством вентиляции 27. Система очистки с нижним газоподводом работает следующим образом. Электролизный отходящий газ поступает в систему очистки электролизного отходящего газа через газоуловительный вытяжной колпак электролитической ловушки и внешнюю выпускную трубу цеха (на чертеже не показано). Во-первых, электролизный отходящий газ сначала попадает в передний коллектор пылеочистителя 11, причем газоподводная труба пылеочистителя 8 соединена с передним коллектором пылеочистителя 11, газоподводные трубы пылеочистителя расположены параллельно, таким образом, чтобы реактор 9 и пылеочиститель 1 системы очистки обеспечивали стабильное применение. Газоподводная труба пылеочистителя 8 входит в пылеочиститель 1 со дна, а выпускная труба пылеочистителя 12 и выходной коллектор пылеочистителя 16 опираются на раму корпуса пылеочистителя. Система подачи свежего глинозема равномерно распределяет глинозем для каждого из следующих устройств, - для реактора системы очистки через накопительный бункер для свежего глинозема 18, для средства 20 удаления примесей, для средства подачи глинозема 21, для средства измерения глинозема 22 и для средства распределения глинозема 23. Возвращенный глинозем попадает в возвратный желоб 14 через подводящий возвратный трубопровод 7, а затем материал загружают в бункер для накопления фтор несущего глинозема 19 через средство подъема материала 25, а затем материал попадает в электролизный цех для использования в производстве. Свежий глинозем и возвращенный глинозем оба обеспечены вентиляцией через желоб и средство вентиляции пылеочистителя 27. Очищенный отходящий газ, выходящий из пылеочистителя 1, проходит через воздуходувку 28 и выпускается в атмосферу через вытяжную трубу 29. Осмотр и техническое обслуживание мешочного фильтра в пылеочистителе 1 выполняют на ремонтном участке пылеочистителя 2, который может находиться на открытом воздухе или в закрытом помещении. Осмотр и техническое обслуживание пылеочистителя 1 осуществляют с помощью подъемного средства 3. Выходной 13 клапан пылеочистителя 1 и входной 10 клапан пылеочистителя 1 во время осмотра и технического обслуживания пылеочистителя остаются закрытыми. Сжатый воздух из сети трубопроводов, соединенной с ремонтным участком пылеочистителя 2 через средство трубопровода для сжатого воздуха 24, поступает для сдувания золы с пылеочистителя 1.1. Система очистки с нижним газоподводом, содержащая пылеочиститель, подводящий возвратный трубопровод расположенный ниже пылеочистителя, причем подводящий возвратный трубопровод соединен со средством подъема материала через возвратный желоб, а затем соединен с бункером для накопления фторонесущего глинозема, причем верхняя часть пылеочистителя сообщается с выходным коллектором пылеочистителя через выпускную трубу пылеочистителя, и выходной коллектор пылеочистителя соединен с вытяжной трубой через воздуходувку, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о дно пылеочистителя сообщается с передним коллектором пылеочистителя через газоподводную трубу пылеочистителя, причем газоподводная труба пылеочистителя снабжена реактором многоточечного типа, средство распределения глинозема расположено между реактором многоточечного типа и накопительным бункером для свежего глинозема, причем средство распределения глинозема сообщается с реактором многоточечного типа через распределительный желоб, и средством подачи глинозема расположенного между средством распределения глинозема и накопительным бункером для свежего глинозема. 2. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о система очистки с нижним газоподводом расположена в один ряд, или друг за другом, или в несколько рядов. 3. Система по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о пылеочиститель представляет собой тип пылеочистителя с мешковым фильтром. 4. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о ремонтный участок пылеочистителя расположен выше пылеочистителя. 5. Система по п. 4, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о подъемное средство расположено в верхней части ремонтного участка пылеочистителя. 6. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о разделительная перегородка расположена на секции зольного бункера ниже пылеочистителя. 7. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о циклический загрузочный желоб расположен между нижней частью пылеочистителя и многоточечным реактором. 8. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о газоподводная труба пылеочистителя между многоточечным реактором и передним коллектором пылеочистителя снабжена входным клапаном пылеочистителя. 9. Система по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о выпускная труба пылеочистителя снабжена выходным клапаном пылеочистителя. 10. Система по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о средство удаления примесей расположено между средством подачи глинозема и накопительным бункером для свежего глинозема. 11. Система по п.10, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о средство измерения глинозема расположено ниже средства подачи глинозема. 12. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о средство распределения глинозема сообщается со средством подачи глинозема через желоб для свежего материала. 13. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о средство подъема материала соединено с подъемным средством вентилирования материала. 14. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о дно пылеочистителя, средство распределения глинозема и возвратный желоб соединены с одним концом вентиляционной трубы, а другой конец вентиляционной трубы соединен со средством вентиляции. 15. Система по п. 12, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о желоб для свежего материала соединен с одним концом вентиляционной трубы, а другой конец вентиляционной трубы соединен со средством вентиляции.ЧАЙНА ЭЛЮМИНУМ ИНТЕРНЭШНЛ ИНДЖИНИРИНГ КОРПОРЕЙШН ЛИМИТЕД, (CN)ХУ Хунву, (CN); Ван Сяолун, (CN); ЛЮ Яфен, (CN); ВАН Фуцян, (CN); ЧЖАН Гобинь, (CN); СОНГ Хайчень, (CN)ЧАЙНА ЭЛЮМИНУМ ИНТЕРНЭШНЛ ИНДЖИНИРИНГ КОРПОРЕЙШН ЛИМИТЕД, (CN)C25C 3/2231.01.2017, Бюл. №2, 20171 1503290520140037.12014-03-04T00:00:00168511899-12-30T00:00:00Способ диагностики нефроптоза, осложненного хроническим пиелонефритомСпособ диагностики нефроптоза, осложненного хроническим пиелонефритом, включающий мультипозиционную ультразвуковую допплерографию почечных сосудов в зависимости от положения тела, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ультразвуковую допплерографию проводят с измерением артериального давления при изменении положения тела и после физической нагрузки в горизонтальном и вертикальном положениях больного.Салимов Бахтияр Гаппарович, (KG)Салимов Бахтияр Гаппарович, (KG); Турашев Максат Турысбекович, (KG); Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG)Салимов Бахтияр Гаппарович, (KG)A61B 5/20досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/202130.12.1899, Бюл. №1, 19000 1504290620140038.12014-04-04T00:00:00173312015-04-30T00:00:00Способ применения полиуглеводных ламелей в качестве носителя лекарственных веществСпособ применения полиуглеводных ламелей в качестве носителя лекарственных веществ, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что полиуглеводные ламели выдерживают в течение 5-6-часов растворах лекарственных веществ.Зотов Евгений Петрович, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG)A23L 1/3030.04.2015, Бюл. №5, 20151 1505290720140039.12014-04-04T00:00:00174012015-04-30T00:00:00Способ культивирования аутофибробластовСпособ культивирования аутофибробластов включающий получение клеток из биоптата кожи и их культивирование в питательной среде DMEM с раствором антибиотика-антимикотика, содержащей 10%-ную фосфатно-буферную смесь, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в культуральную среду добавляются 20% обогащенную тромбоцитами плазму и препарат корня солодки "Глицирам".Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Тухватшин Ринат Рустамович, (KG); Самаева Екатерина Валентиновна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)C12N 5/071досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.04.2015, Бюл. №5, 20150 1506290820140040.12014-04-04T00:00:00173812015-04-30T00:00:00Способ модификации полимерных материалов в барьерном разрядеСпособ модификации полимерных материалов в барьерном разряде, включающий нагревание полимерного материала в твердом состоянии до температуры, меньшей температуры его плавления и последующее нанесение модифицирующего вещества, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нагревание полимерного материала и активацию его поверхности производят в низкотемпературной плазме барьерного разряда при атмосферном давлении и последующее нанесение на него модифицирующего оптического фильтра Octyl Methoxycinnamate (Parsol МСХ), растворенного в этиловом спирте.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Смирнова Юлия Генадьевна, (KG); Виноградов Виктор Владимирович, (KG); Токарев Андреан Валентинович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B29C 71/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.04.2015, Бюл. №5, 20150 1507290920140041.12014-04-04T00:00:00173912015-04-30T00:00:00Устройство для контроля натяжения тягового каната1. Устройство для контроля натяжения тягового каната, включающее размещенные в корпусе направляющую, магнитоуправляемый датчик контроля, контактирующую с канатом рессору, одним концом соединенную с корпусом, а другим - связанную с направляющей, сигнализаторы ослабления и перегрузки каната, контакты на рессоре и канате в виде колец, электрически соединенные с сигнализатором ослабления каната, датчик усилия и магнит, закрепленный на рессоре, отличающееся тем, что снабжено стержнем, вертикально установленным в направляющей с возможностью возвратно-поступательного движения, при этом верхний конец стержня шарнирно соединен с концом рессоры, которая другим концом шарнирно соединена с корпусом. 2. Устройство для контроля натяжения тягового каната по п.1, отличающееся тем, что снабжено роликами, установленными в направляющей, при этом стержень размещен с возможностью возвратно-поступательного движения по роликам.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66В5/12 (2015.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.04.2015, Бюл. №5, 20150 1508291020140042.12014-04-15T00:00:00174212015-04-30T00:00:00Ударный механизмУдарный механизм, включающий корпус с рабочим инструментом, кривошип, шатун, связанный посредством ползуна с ударником, который имеет в передней части воздушную камеру для образования воздушной подушки, отличающийся тем, что на заднем торце ползуна установлен фиксатор с возможностью взаимодействия с фиксирующим механизмом ударника, причем фиксирующий механизм состоит из рычага и пружины.Баялиев Алтынбек Жакыпбекович, (KG); Каримбаев Турсунжан Турашевич, (KG); Джуматаев Мурат Садырбекович, (KG)Баялиев Алтынбек Жакыпбекович, (KG); Каримбаев Турсунжан Турашевич, (KG); Джуматаев Мурат Садырбекович, (KG)Баялиев Алтынбек Жакыпбекович, (KG); Каримбаев Турсунжан Турашевич, (KG); Джуматаев Мурат Садырбекович, (KG)E21C 37/24досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.04.2015, Бюл. №5, 20150 1509291120140043.12014-04-17T00:00:00173612015-04-30T00:00:00Устройство для образования пустот при производстве крупноформатных керамических изделий1. Устройство для образования пустот при производстве крупноформатных керамических изделий, прессуемых из порошковых масс, содержащее пресс-форму со штампом, механизм допрессовки, выполненный в виде механизма гидростатической передачи энергии, включающий плунжерные насосы, соединенные с приводным гидроцилиндром, управляющий гидрораспределитель с источником гидравлического питания и сливом, отличающийся тем, что устройство снабжено вертикально установленными внутри пресс-формы металлическими пустотообразователями, в которых выполнены гидравлические и пневматические каналы, причем каждый гидравлический канал пустотообразователей с одной стороны соединен напорной полостью плунжерных насосов и через обратный клапан и регулируемый дроссель с водопроводной системой, а с другой стороны через регулируемый дроссель сообщен со сливом, при этом пневматические каналы пустотообразователей сообщены между собой и через регулируемый дроссель соединены с источником сжатого воздуха, причем количество пусотообразователей равно количеству плунжерных насосов.Жылкычиев Мирлан Кубанычбекович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Жылкычиев Мирлан Кубанычбекович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Жылкычиев Мирлан Кубанычбекович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)B28B 1/44досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.04.2015, Бюл. №5, 20150 1510291220140044.12014-04-17T00:00:00173712015-04-30T00:00:00Гидравлический пресс для производства строительных изделий1. Гидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий верхнюю и нижнюю траверсы, соединенные между собой тягами, неподвижную матрицу, верхние и нижние пуансоны, опорно-регулирующий механизм, параллелограммный рычажный прессующий механизм и гидроцилиндры для выпрессовки отформованных изделий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нижняя траверса выполнена составной, которая состоит из верхней составляющей, шарнирно соединенной с нижними концами нижних пар рычагов и из нижней составляющей, жестко соединенной с нижними концами тяг, при этом между верхней и нижней составляющими нижней траверсы установлены гибкие рукава, полости которых соединены через гидрораспределитель с источником гидравлического питания.Жылкычиев Мирлан Кубанычбекович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Жылкычиев Мирлан Кубанычбекович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Жылкычиев Мирлан Кубанычбекович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Кыдыралиев Медербек Сапарбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)B28B 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201630.04.2015, Бюл. №5, 20150 1511291420140046.12014-06-05T00:00:00169212014-11-18T00:00:00Способ профилактики рецидива эхинококкозаСпособ профилактики рецидива эхинококкоза, заключающийся в обработке полости кисты и мест повреждения полости в послеоперационном периоде сколексоцидным препаратом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при обнаружении нарушения целостности хитиновой оболочки в перикапсулярную ткань печени вводят 0,02% раствор "Декасан" в количестве, зависящем от объема оставшейся части фиброзной капсулы.Баширов Расул Мамедович, (KG); Ниязбеков Кубат Ибрагимович, (KG); Максут уулу Эрлан, (KG); Алиев Мусабай Жумашович, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)Баширов Расул Мамедович, (KG); Ниязбеков Кубат Ибрагимович, (KG); Максут уулу Эрлан, (KG); Алиев Мусабай Жумашович, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)Баширов Расул Мамедович, (KG); Ниязбеков Кубат Ибрагимович, (KG); Максут уулу Эрлан, (KG); Алиев Мусабай Жумашович, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201618.11.2014, Бюл. №12, 20140 1512291520140047.12014-06-05T00:00:00174712015-05-29T00:00:00Способ очистки водки кумысомСпособ очистки водки кумысом, заключающийся в приготовлении сортировки путем смешивания ректификованного спирта и воды, введения в сортировку продукта для удаления органических примесей, отстаивание смеси, очистку, окончательную фильтрацию водки и розлив, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в сортировку в качестве продукта для удаления органических примесей вводят кумыс, сортировку помешивают, давая в течение 15 мин пузыриться под действием углекислого газа и далее перемешивают интенсивно в течении 20 мин. и отстаивают в течение 3-4 часов, при соотношении ингредиентов на 1000 дал готового продукта: кумыс 50 л водно-спиртовая жидкость остальное.Садыков Мирлан Джайлообекович, (KG)Садыков Мирлан Джайлообекович, (KG)Садыков Мирлан Джайлообекович, (KG)C12G 3/06 (2015.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201629.05.2015, Бюл. №6, 20150 1513291620140048.12014-07-05T00:00:00174612015-05-29T00:00:00Бис-(N,N-диметилформамид) сульфат меди(II), обладающий антигельминтной активностьюБис-[N,N-диметилформамид) сульфат меди (II), обладающий антигельминтной активностью.Ажыбеков Нурбек Асанбекович, (KG); Исаев Мыктыбек Абдрасулович, (KG); Намазова Батима Сабыровна, (KG); Сапалова Салтанат Асановна, (KG); Байдинов Туратбек Байдинович, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG)Ажыбеков Нурбек Асанбекович, (KG); Исаев Мыктыбек Абдрасулович, (KG); Намазова Батима Сабыровна, (KG); Сапалова Салтанат Асановна, (KG); Байдинов Туратбек Байдинович, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG)Ажыбеков Нурбек Асанбекович, (KG); Исаев Мыктыбек Абдрасулович, (KG); Намазова Батима Сабыровна, (KG); Сапалова Салтанат Асановна, (KG); Байдинов Туратбек Байдинович, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG)С07 F 1/08 (2015.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/202029.05.2015, Бюл. №6, 20150 1514291720140049.12014-08-05T00:00:00174812015-05-29T00:00:00МикрогидроэлектростанцияМикрогидроэлектростанция, состоящая из подводящего трубопровода, гидротурбины с пропеллерным рабочим колесом, направляющего аппарата и вала рабочего колеса гидротурбины, отводящей трубы, гидрогенератора с вращающимся в противоположные стороны ротором и статором, отличающаяся тем, что гидрогенератор расположен горизонтально, между корпусом которого и статором смонтированы подшипники скольжения, а для обеспечения противоположного вращения ротора и статора, на их концах установлены ведущее и ведомое зубчатые колеса, между которыми установлены шестеренки.Обозов Алайбек Джумабекович, (KG); Медеров Таалайбек Тынчтыкович, (KG)Обозов Алайбек Джумабекович, (KG); Ботпаев Руслан Медетпекович, (KG); Исаев Руслан Эстебесович, (KG); Акпаралиев Руслан Абдысаматович, (KG); Медеров Таалайбек Тынчтыкович, (KG)Медеров Таалайбек Тынчтыкович, (KG); Обозов Алайбек Джумабекович, (KG)F03В13/00 (2015.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201629.05.2015, Бюл. №6, 20150 1515292950205.11995-01-08T00:00:0011011996-03-28T00:00:00Синхронный генераторИзобретение относится к электромеханике, преимущественно к области электрических машин и их систем возбуждения. Известен синхронный генератор, имеющий обмотки переменного тока па статоре, неявнополюсный ротор с вращателем в виде турбины, датчик частоты вращения, возбудитель и коллектор с контактными кольцами. Недостатком указанного устройства является наличие коллектора с контактными кольцами, усложняющего конструкцию ротора синхронной машины. Задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции генератора. Поставленная задача достигается тем, что ротор снабжен короткозамкну-той обмоткой. Часть обмоток на статоре выполнена в виде обмотки возбуждения и присоединена к выходным клеммам возбудителя, выполненного в виде преобразователя частоты с двумя входами для регулирования частоты и амплитуды. Остальные обмотки на статоре, собранные по схеме многоугольника или многолучевой звезды, использованы в качестве выходных и присоединены к нагрузке. Для уменьшения количества управляющих входов, вход регулирования частоты преобразователя частоты может быть присоединен к выходу датчика частоты вращения, установленного на валу генератора. Для исключения высших гармоник, кратных трем, обмотка возбуждения занимает фазную зону в 120 электрических градусов. Для уменьшения количества выходных обмоток последние могут быть соединены между собой но схеме открытого многоугольника. Для того, чтобы в качестве синхронного генератора могли быть использованы обычные серийные асинхронные двигатели, обмотка возбуждения и выходные обмотки совмещены. На фиг.1 изображена схема синхронного генератора; на фиг. 2 - развернутая схема обмотки возбуждения; на фиг. 3 - схема соединения выходных обмоток; на фиг. 4 - схемы соединения при совмещении обмоток возбуждения и выходных. Синхронный генератор имеет несколько обмоток переменного тока 1 и 2 на статоре (см. на фиг. 1), неявнопо-люсиый ротор 3 с вращателем 4, возбудитель 5 и датчик частоты вращения 6. Ротор 3 содержит короткозамкнутую обмотку. Часть обмоток на статоре выполнена в виде обмотки возбуждения 1 и присоединена к выходным клеммам возбудителя 5, выполненного в виде преобразователя частоты П4 с двумя входами -/о, для регулирования частоты и А, для регулирования амплитуды. Остальные обмотки 2 на статоре, собранные по схеме многоугольника или многолучевой звезды, использованы в качестве выходных и присоединены к нагрузке. На обмотку возбуждения 1 подано переменное напряжение от преобразователя частоты 5. Частота и амплитуда этого напряжения заданы со входов /0 и А преобразователя 5. Поле, созданное обмоткой возбуждения, неподвижно в пространстве и пульсирует во времени с частотой /о Вращатель 4, выполненный в виде турбины или электрического двигателя, вращает1 ротор 3 в поле обмотки возбуждения с угловой скоростью й)0 = 2я/0 /р , где р - число нар полюсов генератора. Б активных проводниках короткозамкнугой обмотки ротора наводятся ЭДС вращения, под действием которых в этих проводниках протекают соответственные токи, направления которых могут быть выявлены для любого момента времени правилом правой руки. Вокруг проводников возникают магнитные поля, силовые линии которых охватывают проводники в направлениях, определенных правилом буравчика. В результате суммарное поле ротора, образованное вокруг всех проводников ротора (поле реакции ротора) неподвижно в пространстве статора, направлено под прямым углом к пульсирующему полю обмотки возбуждения, также пульсирует во времени и отстает от поля обмотки возбуждения во Бремени на 90 электрических градусов. Оба поля по величине равны. Отставание поля реакции ротора по направлению от поля обмотки возбуждения происходит в ту же сторону, куда вращается ротор. Таким образом, в генераторе существуют два пульсирующих, равных по величине потока, сдвюгутых в пространстве статора и во времени на 90 электрических градусов, что является необходимым и достаточным условием наличия суммарного кругового вращающего поля, направление которого совпадает с направлением вращения ротора. Круговое поле и ротор вращаются синхронно, что и позволяет считать эту асинхронную по конструкции машину синхронной по принципу действия, т.е. функционально. Круговое поле наводит в выходных обмотках 2 многофазную систему напряжений, прикладываемых к нагрузке. При неизмененных значениях задания частоты напряжения возбуждения /о и частоты вращения ротора а>0, изменение задания амплитуды А приводит к пропорциональному изменению действующих значений напряжений на выходных обмотках. Поскольку поле генератора может быть круговым только при сохранении соотношения со0= 2л/<> -р. то количество входов управления можно сократить, установив на валу генератора датчик частоты вращения 6 и соединив его выход со входом /о. регулирования частоты преобразователя 5, обеспечив коэффициент передачи Ад4 =/0 /со 0 = р/2я ("пунктир на фиг. 1). Бели в качестве обмотки возбуждения используется одна обмотка статора, аналогичная обмотке одной фазы серийной машины переменного тока, то такая обмотка обычно занимает под полюсным делением т фазную зону а=60 электрических градусов. При такой обмотке с] юрма МДС содержит полный спектр пространственных гармоник, кратных трем. Для исключения этих гармоник нужна обмотка, занимающая фазную зону 120 электрических градусов. Образовать такую обмотку можно легко, например, включив встречно последовательно две обычные обмотки с фазной зоной по 60 электрических градусов на схеме (фиг. 2а) обмотки С1-С4 и СЗ-С6 обычной трехфазной 6-ти полюсной машины соединены концами С4-С6. Если к началу С1 приложен положительный потенциал напряжения возбуждения, а к концу С6 - отрицательный, то стрелки на активных сторонах секций как раз показывают распределение токов по фазной зоне, составляющей действительно а = 120 электрических градусов. На фиг. 26 проиллюстрирована эпюра МДС при таком распределении, очевидно, что кратных трем гармоник такая фигура не содержит. Также очевидно, что при такой обмотке возбуждения в 2/3 пазов машины необходимо укладывать сразу две обмотки - возбуждения и выходную. При малой мощности используемых серийных машин и необходимое™ потенциального разделения обмоток возбуждения и выходных с целью уменьшения количества выходных обмоток последние можно соединять по схеме открытого треугольника (фиг. 3). Синхронный генератор можно выполнить использовав обычную серийную трехфазную асинхронную машину, и если нет особого требования к потенциальному разделению обмоток возбуждения и выходных, то сделать это можно выполнив соединения по схемам фиг. 4а, б. В обоих случаях возбуждение подастся на полную фазную обмотку, например С1-С4. Так как поток одной фазы трехфазной машины составляет 2/3 от потока при естественном трехфазном включении машины, то на выходных обмотках 2 наводятся напряжения, составляющие 2/3 от нормального фазного напряжения. Естественно, что для сохранения симметрии напряжений, прикладываемых к нагрузке, с самой обмотки возбуждения также нужно снять только 2/3 приложенного к ней напряжения от возбудителя. В качестве примера (фиг. 2а) точки подключения возбудителя к такой обмотке обозначены какС1-С4, а точка подключения нагрузки как С1. В схеме соединения в звезду (фиг. 4а) коэфициент усиления генератора по напряжению будет несколько выше единицы, а в схеме треугольника (фиг 4б) - на 1/3 ниже. Использование предлагаемого устройства позволяет упростить конструкцию синхронного генератора, исключив коллектор с контактными кольцами с вала машины, а также увеличить надежность системы возбуждения и облегчить эксплуатацию генератора.1.Синхронный генератор, имеющий обмотки переменного тока на статоре, неявнополюсный ротор с вращателем, датчик частоты вращения и возбудитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ротор снабжен короткозамкнутой обмоткой, часть обмоток на статоре выполнены в виде обмотки возбуждения и присоединена к выходным клеммам возбудителя, выполненного в виде преобразователя частоты с двумя входами - для регулирования частоты и амплитуды, остальные обмотки на статоре, собранные по схеме многоугольника или многолучевой звезды, использованы в качестве выходных и присоединены к нагрузке. 2. Синхронный генератор по п. 1, отличающийся тем, что вход регулирования частоты преобразователя частоты присоединен к выходу датчика частоты вращения, установленного на валу генератора. 3. Синхронный генератор по п. 1, отличающийся тем, что обмотка возбуждения занимает фазную зону 120 электрических градусов. 4. Синхронный генератор по п. 1, отличающийся тем, что выходные обмотки соединены между собой по схеме открытого многоугольника. 5. Синхронный генератор по п. 1, отличающийся тем, что обмотка возбуждения и выходные обмотки совмещены. (56). Копылова И.П. Электрические машины. - М.: Энергоатомиздат, 1986.- 360 с.: ил. стр.234-235 рис. 4-8).Кыргызский технический университет, (KG)Микитченко А.Я. (KG), (KG)Кыргызский технический университет, (KG)H01K 19/26, H02P 9/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллтень №2,199928.03.1996, Бюл. №4, 19960 1516292020140052.12014-05-15T00:00:00174512015-05-29T00:00:00Способ производства напитка типа кумыса "Кымыз гулу"1. Способ производства напитка типа кумыса "Кымыз гулу", включающий пастеризацию молочной сыворотки, охлаждение, внесение закваски, брожение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для заквашивания используют порцию готового продукта "Кымыз гулу" изготовленного на основе сыворотки. 2. Способ производства напитка типа кумыса "Кымыз гулу" по.п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит наполнитель, включающий мёд, корень солодки и мумие.Жекшелаев Кадырбек Джекшелаевич, (KG); Жунушов Асанкадыр Темирбекович, (KG)Жекшелаев Кадырбек Джекшелаевич, (KG); Жунушов Асанкадыр Темирбекович, (KG)Жекшелаев Кадырбек Джекшелаевич, (KG); Жунушов Асанкадыр Темирбекович, (KG)A23C 21/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/202029.05.2015, Бюл. №6, 20150 1517292120140053.12014-05-16T00:00:00174912015-05-29T00:00:00Модулятор гидравлических ударов1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключен к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, подключенный ко второму концу ударного трубопровода, и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, и сбросную трубу, один конец которой подключен к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что устройство содержит задвижку, установленную в средней части сбросной трубы, сообщающую трубу, подключенную одним концом к корпусу, а другим к камере, и задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы. 2. Модулятор гидравлических ударов поп. 1, отличающийся тем, что сообщающая труба подключена одним концом к ударному трубопроводу, а другим к камере.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201629.05.2015, Бюл. №6, 20150 1518292220140054.12014-05-19T00:00:00170411899-12-30T00:00:00Ударный механизм1. Ударный механизм, содержащий корпус, инструмент и кривошипно-рычажное устройство, включающее кривошип, шатун и коромысло о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кривошип выполнен одноплечим, причем, когда в момент удара противовесы складываются в одну линию с кривошипно-рычажным устройством, центробежные силы инерции звеньев направлены противоположно и взаимно уравновешивают друг друга.Эргешов Бактыбек Ташболотович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)Эргешов Бактыбек Ташболотович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)Эргешов Бактыбек Ташболотович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)E21B 1/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201630.12.1899, Бюл. №1, 19000 1519292320140055.12014-05-26T00:00:00176012015-06-30T00:00:00Модуль движения нанороботаМодуль движения наноробота, выполненный в виде вертикального стержня с электродами, нанесенными на его торцевые поверхности, отличающийся тем, что стержень, закрепленный на основании, выполнен упругим с ферромагнитной сферой на его свободном конце, на которой последовательно через вертикальную упругую стойку смонтирована дополнительная ферромагнитная сфера, причем обе сферы посредством упругих радиальных стоек, которые ортогональны продольной оси упругих стержня и стойки несут еще по четыре ферромагнитные сферы, причем направления ориентации продольных осей радиальных стоек сфер упругих стержня и его стойки относительно их же продольной оси смещены на угол 450 друг относительно друга, а каждая ферромагнитная сфера снабжена автономными электромагнитами, проводники питания к которым объединены в шины, кинематически проложенными по стержню между ферромагнитными сферами вертикального стержня и стойки к блоку управления.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)B25J 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201630.06.2015, Бюл. №7, 20150 1520292420140056.12014-05-27T00:00:00170712015-01-30T00:00:00Способ оздоровления организмаСпособ оздоровления организма, включающий фитоклизмы, питье свежевыжатых соков, прием растительного масла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, дополнительно включают прием желтого риса, отваренного без соли, сахара и молока, детоксикацию проводят без голодания, а выбор природных лечебных компонентов и их дозировку осуществляют с учетом преобладания синдромов "холод", "жар" и определения степени аутоинтоксикации по разработанной шкале, включающей 40 признаков.Анварбекова Ырысбубу Анварбековна, (KG)Анварбекова Ырысбубу Анварбековна, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Карасаева Алтынай Хусейиновна, (KG)Анварбекова Ырысбубу Анварбековна, (KG)A61B 5/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201630.01.2015, Бюл. №2, 20150 1521292520140057.12014-05-27T00:00:00176212015-06-30T00:00:00Устройство бесконтактного экспресс-контроля плодоовощной продукцииУстройство бесконтактного экспресс-контроля плодоовощной продукции, включающее источник питания, микропроцессор, устройство защиты, импульсные конверторы, модуляторы, дисплей, широтно- импульсный регулятор и амплитудный детектор, отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено блоком управления, позволяющим корректировать искомые коэффициенты параметров, управлять функциями устройства и переключать в режим перепрограммирования, блоком автоматической калибровки, позволяющим регулировать подстройку бесконтактного кондуктометрического датчика, фильтром, выполненным на элементах интегральной схемы для реализации качественной обработки принятой информации непосредственно с датчика, тем самым обеспечивая высокую точность измерений, стабильность (исключение дрейфа) в совокупности с компактностью конструкции самого фильтра и бесконтактного кондуктометрического датчика для измерения количества ионов в среде, который выполнен в виде двух плоских взаимно разъемных пластин.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Цвирков Дмитрий Андреевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G01N 27/416досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201630.06.2015, Бюл. №7, 20150 1522292620140058.12014-05-30T00:00:00179912015-10-30T00:00:00Противоточная печь кальцинации камерного типа1. Противоточная печь кальцинации камерного типа, содержащая камеру для материала, канал горения, расположенный с двух сторон от камеры для материала, переднюю стенку, и заднюю стенку, канал сбора летучего компонента, расположенный над камерой для материала, канал предварительного нагрева воздуха, расположенный ниже нижнего уровня канала горения, вытяжную тарелку предварительного нагрева воздуха, расположенную на входе канала предварительного нагрева воздуха, при этом канал предварительного нагрева воздуха сообщается с нижним уровнем канала горения на задней стенке, первый уровень канала горения сообщается с дымоходом, а рукава охлаждающей воды расположены ниже камеры для материала, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о вертикальный канал летучего компонента передней стенки расположен внутри передней стенки, вертикальный канал летучего компонента задней стенки расположен внутри задней стенки, при этом вертикальный канал летучего компонента передней стенки сообщается с каналом сбора летучего компонента и нижним уровнем канала горения, вытяжная тарелка летучего компонента расположена на входе в нижний уровень канала горения, вертикальный канал летучего компонента задней стенки сообщается с каналом сбора летучего компонента, вторым нижним уровнем канала горения и средним участком канала горения, вытяжные тарелки летучего компонента расположены на входах второго нижнего уровня канала горения и среднего участка канала горения. 2. Противоточная печь кальцинации камерного типа по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о канал горения имеет восемь уровней, а средний участок канала горения является пятым уровнем. 3. Противоточная печь кальцинации камерного типа по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о камера для материала имеет прямоугольную форму, две камеры для материала установлены в ряд, а четыре камеры для материала установлены в группу, а группа каналов горения распределена по каждой стороне ряда камер для материала. 4. Противоточная печь кальцинации камерного типа по п. 1, о т л и ч а ю щ а я c я т е м, ч т о впускное отверстие канала предварительного нагрева воздуха расположено в задней стенке. 5. Противоточная печь кальцинации камерного типа по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о изоляционные кирпичи передней стенки и задней стенки являются силикатными кирпичами, кирпичами из огнеупорной глины, легковесными шамотными кирпичами и красными кирпичами от внутренней части наружу. 6. Противоточная печь кальцинации камерного типа по п. 2, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о каждый уровень каналов горения разделен силикатными кирпичами.ЧАЙНА ЭЛЮМИНУМ ИНТЕРНЭШНЛ ИНДЖИНИРИНГ КОРПОРЕЙШН ЛИМИТЕД, (CN)ЛИ, Пэн, (CN); ЛИ, Сяокунь,, (CN); ЛВ, Бо, (CN); СЮЙ, Кайвэй, (CN); ВАН, Минь, (CN); СЮЙ, Хайфей, (CN); ЛЮ, Чаодун, (CN); ЦУЙ, Иньхэ, (CN); СУНЬ,И, (CN); ЧЖОУ, Шаньхун, (CN)ЧАЙНА ЭЛЮМИНУМ ИНТЕРНЭШНЛ ИНДЖИНИРИНГ КОРПОРЕЙШН ЛИМИТЕД, (CN)F27B 14/0030.10.2015, Бюл. №11, 20151 1523292720140059.12014-06-06T00:00:00175012015-06-30T00:00:00Способ получения пищевого белкаСпособ получения пищевого белка на основе растительного сырья, включающий очистку, измельчение, центрифугирование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве растительного сырья используют листья и стебли табака, полученный сок нагревают до 65-70°С, выпавший осадок отделяют и полученный белок очищают сначала 46-60% этиловым спиртом, затем 96% этиловым спиртом.Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Атамкулова Мусарап Тесовна, (KG); Смаилова Мариам Эльдаровна, (KG); Абдуллаева Рахат Айтбековна, (KG); Самиева Жыргал Токтогуловна, (KG); Джорупбекова Джанымбубу, (KG); Мурзубраимов Бектемир Мурзубраимович, (KG); Смаилов Эльтар Абламетович, (KG); Турдумамбетов Кенешбек, (KG)Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)A23J 1/14досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201730.06.2015, Бюл. №7, 20150 1524292820140060.12014-06-06T00:00:00175112015-06-30T00:00:00Способ получения арабинозыСпособ получения арабинозы, на основе камеди плодовых деревьев, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что камеди измельчают, гидролизуют 2,5% соляной кислотой в течение одного часа при 80-85°С, нейтрализуют, упаривают до 1/3 части объема, очищают дробным осаждением (сироп-этанол), 1:0,5, кристаллизуют арабинозу добавлением 1:1,5 этанола.Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Эрназарова Эльнура Эсенбаевна, (KG); Бабаназарова Мээрим Тагайбековна, (KG); Гончарова Раиса Андреевна, (KG); Бакирова Гульмира Абдыгуловна, (KG); Ажыбаева Зулайка Сулаймановна, (KG); Джорупбекова Джанымбубу, (KG); Турдумамбетов Кенешбек, (KG)Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)A23L1/06 (2015.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201730.06.2015, Бюл. №7, 20150 1525292920140061.12014-10-06T00:00:00170612014-12-31T00:00:00Солнечная водонагревательная установка ИСР-11. Солнечная водонагревательная установка, содержащая солнечные водонагревательные коллекторы, бак-аккумулятор для горячей воды и циркуляционные трубопроводы, отличающаяся тем, что бак-аккумулятор выполнен в виде вертикальной трубы, который имеет вертикальную ось вращения в своей нижней части, при этом солнечные водонагревательные коллекторы, прикрепленные в перпендикулярном положении к корпусу бака-аккумулятора, расположены по обе его стороны.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Рыскулов Ильяс Рустанбекович, (KG); Султанов Сайит Кожонович, (KG); Исманжанов Анваржан Исманжанович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)F24J 2/42досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201731.12.2014, Бюл. №1, 20150 1526293950240.11995-08-14T00:00:0021001997-06-30T00:00:00Средство иммуномоделирующего действия и восстанавливающего нарушенное функционирование системы регуляции размножения клеток ткани1. Средство иммуномодулирующего действия и восстанавливающего нарушенное функционирование системы регуляции размножения клеток ткани, включающее действующее вещество и разбавитель, характеризующееся тем, что в качестве действующего вещества оно содержит дихлорид ртути или арсенит калия, или арсенат натрия при следующем соотношении исходных компонентов, в мас.%: дихлорид ртути или арсенит калия, или арсенат натрия 0,01-1,5 разбавитель до 100,0 2. Средство по п.1, характеризующееся тем, что в качестве разбавителя оно содержит натуральное виноградное белое вино с содержанием сахара 3-4 мас.% или молочную сыворотку с 3-4 мас.% содержанием сахара. 3. Средство по п.1 для внутреннего или наружного применения, характеризующееся тем, что оно состоит из следующих компонентов, в мас.%: дихлорид ртути 0,01-0,1 натуральное виноградное белое вино с содержанием сахара 3-4 мас.% или молочная сыворотка с содержанием сахара 3-4 мас.% до 100,0. 4. Средство по п.1, для внутреннего или наружного применения, характеризующееся тем, что в качестве разбавителя оно содержит смесь свиного жира, меда натурального и этилового спирта, при следующем соотношении исходных компонентов, в мас.%: дихлорид ртути 0,03-0,13 свиной жир 30,7-37,3 мед натуральный 30,7-37,3 этиловый спирт до 100,0. 5. Средство по п.1, для внутреннего применения, характеризующееся тем, что оно состоит из следующих компонентов, в мас.%: арсенат натрия или арсенит калия 0,05-0,15 натуральное виноградное белое вино с содержанием сахара 3-4 мас.% или молочная сыворотка с содержанием сахара 3-4 мас.% до 100,0. 6. Средство по п.1, для наружного применения, характеризующееся тем, что оно состоит из следующих компонентов, в мас.%: дихлорид ртути 0,3-1,5 натуральное виноградное белое вино с содержанием сахара 3-4 мас.% или молочная сыворотка с содержа- нием сахара 3-4 мас.% до 100,0.1. Средство иммуномодулирующего действия и восстанавливающего нарушенное функционирование системы регуляции размножения клеток ткани, включающее действующее вещество и разбавитель, характеризующееся тем, что в качестве действующего вещества оно содержит дихлорид ртути или арсенит калия, или арсенат натрия при следующем соотношении исходных компонентов, в мас.%: дихлорид ртути или арсенит калия, или арсенат натрия 0,01-1,5 разбавитель до 100,0 2. Средство по п.1, характеризующееся тем, что в качестве разбавителя оно содержит натуральное виноградное белое вино с содержанием сахара 3-4 мас.% или молочную сыворотку с 3-4 мас.% содержанием сахара. 3. Средство по п.1 для внутреннего или наружного применения, характеризующееся тем, что оно состоит из следующих компонентов, в мас.%: дихлорид ртути 0,01-0,1 натуральное виноградное белое вино с содержанием сахара 3-4 мас.% или молочная сыворотка с содержанием сахара 3-4 мас.% до 100,0. 4. Средство по п.1, для внутреннего или наружного применения, характеризующееся тем, что в качестве разбавителя оно содержит смесь свиного жира, меда натурального и этилового спирта, при следующем соотношении исходных компонентов, в мас.%: дихлорид ртути 0,03-0,13 свиной жир 30,7-37,3 мед натуральный 30,7-37,3 этиловый спирт до 100,0. 5. Средство по п.1, для внутреннего применения, характеризующееся тем, что оно состоит из следующих компонентов, в мас.%: арсенат натрия или арсенит калия 0,05-0,15 натуральное виноградное белое вино с содержанием сахара 3-4 мас.% или молочная сыворотка с содержанием сахара 3-4 мас.% до 100,0. 6. Средство по п.1, для наружного применения, характеризующееся тем, что оно состоит из следующих компонентов, в мас.%: дихлорид ртути 0,3-1,5 натуральное виноградное белое вино с содержанием сахара 3-4 мас.% или молочная сыворотка с содержа- нием сахара 3-4 мас.% до 100,0.Воробьева Тамара Васильевна, (RU)Воробьева Тамара Васильевна, (RU)Воробьева Тамара Васильевна, (RU)A61K 33/28, A61K 33/36Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №3, 200230.06.1997, Бюл. №7, 19970 1527293020140062.12014-06-13T00:00:00176812015-07-31T00:00:00Способ получения оксида никеля шпинельной структурыСпособ получения оксида никеля шпинельной структуры, включающий термическое разложение комплексного соединения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве комплексного соединения используют NiCl2·2(CH2)6N4·10H2O и NiCl2·2(CH2)6N4·4(CH2)6SO в температурном интервале от 1000С до 8000С, создавая в атмосфере муфельной печи газовую среду из NO2, HCN, NH3, CO, CO2, саморазогревание смеси и ускорение реакции, приводящее к взрыву влияющее на структуру кристаллической решетки и свойства конечных продуктов реакции.Камалов Жылдызбек Камалович, (KG); Маматураимова Назгуль Абдулмиталиповна, (KG); Туленбаева Мавлюда Абдыганиевна, (KG); Алтыбаева Дилбара Тойчуевна, (KG)Камалов Жылдызбек Камалович, (KG); Маматураимова Назгуль Абдулмиталиповна, (KG); Туленбаева Мавлюда Абдыганиевна, (KG); Алтыбаева Дилбара Тойчуевна, (KG)Камалов Жылдызбек Камалович, (KG); Маматураимова Назгуль Абдулмиталиповна, (KG); Туленбаева Мавлюда Абдыганиевна, (KG); Алтыбаева Дилбара Тойчуевна, (KG)C01G 53/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201731.07.2015, Бюл. №8, 20150 1528293120140063.12014-06-13T00:00:00177012015-07-31T00:00:00Дигексаметилентетрамин хлорид марганца, обладающий антибактериальными и антисептическими свойствамиКамалов Жылдызбек Камалович, (KG); Маматураимова Назгуль Абдулмиталиповна, (KG); Туленбаева Мавлюда Абдыганиевна, (KG); Алтыбаева Дилбара Тойчуевна, (KG)Камалов Жылдызбек Камалович, (KG); Маматураимова Назгуль Абдулмиталиповна, (KG); Туленбаева Мавлюда Абдыганиевна, (KG); Алтыбаева Дилбара Тойчуевна, (KG)Камалов Жылдызбек Камалович, (KG); Маматураимова Назгуль Абдулмиталиповна, (KG); Туленбаева Мавлюда Абдыганиевна, (KG); Алтыбаева Дилбара Тойчуевна, (KG)С07С 39/44досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201731.07.2015, Бюл. №8, 20150 1529293220140064.12014-06-13T00:00:00178512015-09-30T00:00:00Галактопиранозилтиосемикарбазид, обладающий антибактериальной активностьюГалактопиранозилтиосемикарбазид, формулы: , обладающий антибактериальной активностью.Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Дермугин Виктор Сергеевич, (KG); Джаманбаев Женис Анаркулович, (KG); Бакирова Аида Адилбековна, (KG); Эрназарова Бактыгуль Кочкорбаевна, (KG)Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Дермугин Виктор Сергеевич, (KG); Джаманбаев Женис Анаркулович, (KG); Бакирова Аида Адилбековна, (KG); Эрназарова Бактыгуль Кочкорбаевна, (KG)Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Дермугин Виктор Сергеевич, (KG); Джаманбаев Женис Анаркулович, (KG); Бакирова Аида Адилбековна, (KG); Эрназарова Бактыгуль Кочкорбаевна, (KG)C07C 39/235досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201730.09.2015, Бюл. №10, 20150 1530293320140065.12014-06-16T00:00:00175912015-06-30T00:00:00Способ лечения розовых угрей (Кызгылтым безеткини дарылоо ыкмасы)Способ лечения розовых угрей, включающий применение антибактериальных препаратов и метронидазола, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно используют L-аргинин в дозе по 100,0 мл внутривенно, ежедневно № 6-10, с последующим переводом на его пероральный прием по 0,5 г два раза в день и левокарнитин по 10,0 мл дважды в день на протяжении 10 дней одним или несколькими курсами патогенетической терапии.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Шакирова Айнура Таласбаевна, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61K 31/19досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201730.06.2015, Бюл. №7, 20150 1531293420140066.12014-06-18T00:00:00176612015-07-31T00:00:00Способ получения керамического композиционного материала из отходов кремниевого производстваСпособ получения керамического композиционного материала из отходов кремниевого производства в среде газообразного метана и повышенной температуры, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве отходов используют исходную шихту в виде полидисперсных порошков кремния, карбида кремния и графита с размером частиц не более 0,7 мкм, затем исходную шихту спекают в среде метана при температуре 15000С с добавлением легкоплавкой органической связки.Ласанху Керим Арсаевич, (KG); Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG); Макаров Владимир Петрович, (KG)Ласанху Керим Арсаевич, (KG); Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG); Макаров Владимир Петрович, (KG)Ласанху Керим Арсаевич, (KG); Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG); Макаров Владимир Петрович, (KG)B22F 3/23досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201731.07.2015, Бюл. №8, 20150 1532293520140067.12014-06-19T00:00:00175512015-06-30T00:00:00Способ лечения радикулярной кисты челюстно-лицевой области Жаак-бет радикулярдык ыйлаакча дарылоонун ыкмасыСпособ лечения радикулярной кисты челюстно-лицевой области, включающий проведение операции цистэктомии и пломбирования корневых каналов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве остеопластического, регенирирующего материала используют кровоостанавливающую губку, пропитанную 1% азотнокислым раствором наночастиц золота.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Токтосунов Айтмамат Токтосунович, (KG); Мамытова Анара Бейшеновна, (KG); Токтосунова Салтанат Айтмаматовна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201730.06.2015, Бюл. №7, 20150 1533293620140068.12014-06-20T00:00:00171312015-02-27T00:00:00Сметана - комби и способ её приготовления1. Сметана - комби, включающая физиологически функциональные ингредиенты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве источника физиологически функциональных ингредиентов в состав рецептуры вводят зерно злаков: пшеницы, ячменя, кукурузы или их смесь. 2. Способ приготовления сметаны - комби, предусматривающий ферментацию сливок молочнокислыми бактериями с последующим созреванием при низких температурах, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед ферментацией в сливки вводят подготовленный растительный компонент, содержащий физиологически функциональные ингредиенты цельно смолотых зерен злаков, дозой 20% к массе заквашиваемых сливок.Аксупова Айгуль Мырзабековна, (KG); Райфшнайдер Ирина Владимировна, (DE); Мамбетова Анар Шергазиевна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG)Аксупова Айгуль Мырзабековна, (KG); Райфшнайдер Ирина Владимировна, (DE); Мамбетова Анар Шергазиевна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG)Аксупова Айгуль Мырзабековна, (KG); Райфшнайдер Ирина Владимировна, (DE); Мамбетова Анар Шергазиевна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG)A23C 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201727.02.2015, Бюл. №3, 20150 1534293720140069.12014-06-20T00:00:00171412015-02-27T00:00:00Многокомпонентный пищевой продукт и способ его приготовления1. Многокомпонентный пищевой продукт функционального назначения, включающий белковую основу, ферментированную сливочно-зерновую смесь и/или вкусовые наполнители, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве белковой основы используют зернённый молочный белок, в качестве ферментированной сливочно-зерновой смеси - сквашенные сливки в комбинации с цельносмолотыми зёрнами злаков (пшеницы, ячменя, кукурузы и их смесь) при следующем количественном соотношении компонентов 2:1. 2. Многокомпонентный пищевой продукт функционального назначения по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве вкусового наполнителя используют соль в количестве 0,15 % к массе пищевого продукта. 3. Многокомпонентный пищевой продукт функционального назначения по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве вкусового наполнителя используют сахар в количестве 2 % к массе продукта. 4. Способ приготовления многокомпонентного пищевого продукта, предусматривающий подготовку белковой основы с последующим смешиванием со сливками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что белковую основу - зерненную сырную массу, готовят путем сычужного свертывания белков обезжиренного молока с последующим отделением сыворотки и отпрессовыванием до массовой доли влаги не более 70%. 5. Способ по п.4. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед смешиванием с белковой основой сливки в комбинации с зерновыми злаками, подвергаю ферментации лактобактериями до 50-750Т.Райфшнайдер Ирина Владимировна, (DE); Мамбетова Анар Шергазиевна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG)Райфшнайдер Ирина Владимировна, (DE); Мамбетова Анар Шергазиевна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG)Райфшнайдер Ирина Владимировна, (DE); Мамбетова Анар Шергазиевна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG)A23C 9/13досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201727.02.2015, Бюл. №3, 20150 1535293820140070.12014-06-24T00:00:00177912015-08-28T00:00:00Пищевой продукт "Биоиммунал"Пищевой продукт "Биоиммунал", включающий мед натуральный, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит красное вино "Кагор", свекольный сок, морковный сок, сок черной редьки, сок чеснока, сок сельдерея, сок петрушки, лимонный сок, сок шиповника при следующем соотношении компонентов, мас.%: свекольный сок 10,0 морковный сок 10,0 сок черной редьки 10,0 сок чеснока 5,0 сок сельдерея 10,0 сок петрушки 10,0 лимонный сок 10,0 сок шиповника 10,0 мед натуральный 5,0 красное вино "Кагор" остальное.Оморова Замира Кулманбетовна, (KG); Капарова Эльмира Берекеевна, (KG); Джурупова Бермет Кенешовна, (KG)Оморова Замира Кулманбетовна, (KG); Капарова Эльмира Берекеевна, (KG); Джурупова Бермет Кенешовна, (KG)Оморова Замира Кулманбетовна, (KG); Капарова Эльмира Берекеевна, (KG); Джурупова Бермет Кенешовна, (KG)C12G 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201928.08.2015, Бюл. №9, 20150 1536293920140071.12014-06-24T00:00:00177512015-08-28T00:00:00Фиточай "Смородинка"Фиточай "Смородинка", содержащий измельченные корнеплоды растительного сырья, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что включены корнеплоды сушеной моркови и свеклы, плоды шиповника, барбариса и рябины, сушеный сельдерей, выжимки плодов черной смородины и проросшее зерно пшеницы при следующем соотношении компонентов, мас.%: сушеная морковь 5,0-10,0; плоды рябины 10,0-12,5 плоды шиповника 20,0-30,0 плоды барбариса 10,0-12,5 сушеная столовая свекла 5,0-10,0 сушеный сельдерей 5,0 сушеные выжимки черной смородины 25,0-32,5 проросшее зерно пшеницы остальное.Оморова Замира Кулманбетовна, (KG); Капарова Эльмира Берекеевна, (KG); Джурупова Бермет Кенешовна, (KG)Оморова Замира Кулманбетовна, (KG); Капарова Эльмира Берекеевна, (KG); Джурупова Бермет Кенешовна, (KG)Оморова Замира Кулманбетовна, (KG); Капарова Эльмира Берекеевна, (KG); Джурупова Бермет Кенешовна, (KG)A23F 3/34досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201928.08.2015, Бюл. №9, 20150 1537294950221.11995-08-17T00:00:0010611996-03-28T00:00:00Гидравлический таранИзобретение относится к насосо-строению, в частности к конструкциям вибрационных средств транспортирования жидкости, основанных на использовании гидравлического удара и может применяться в общехозяйственных системах подъема воды. Водоисточниками могут служить реки, каналы, коллекторы, водохранилища и др., имеющие ток воды и гидравлический перепад уровней, обеспечивающий работоспособность гидротарана. Известен гидравлический таран, содержащий воздушный колпак и подсоединенную к нему подводящую трубу с параллельно установленными вертикальными ударным и нагнетательным клапанами, имеющими седла, причем ударный клапан расположен ниже своего седла, а нагнетательный клапан расположен выше седла и подпружинен в сторону открывания. Основным недостатком прототипа является то, что при незначительном отклонении уровня воды от расчетного в водоисточнике, гидротаран прекращает функционировать, т.к. нарушается взаимное равновесие массы ударного клапана и силы гидродинамического давления на него, обеспечивающего его рабо-ту. Поэтому прототип имеет узкий диапазон применения. Задача изобретения - расширение диапазона применения и повышение иромзводителыюсти гидравлического тарана. Поставленная задача решается тем, что ударный клапан, выполненный из армированного эластичного материала, расположен на выходе питающего трубопровода внутри корпуса камеры и одной стороной закреплен на наклонном опорном седле в нижней его части с возможностью перемещения его верхней свободной части навстречу потоку в момент открытая, а нагнетательный клапан расположен на верхней грани корпуса камеры внутри воздушного колпака и выполнен по подобию ударного клапана. На чертеже изображен общий вид предложенного устройства, поясняющий его работу. Гидравлический таран устанавливается в водоисточнике (канал) 1. перегороженном перемычкой 2 и соединенным питающим трубопроводом 3 с камерой 4, внутри которой на выходе потока установлен армированный эластичный ударный клапан 5, перекрывающий водопропускное окно 6, соприкасаясь изнутри с наклонным опорным седлом 7 в момент закрытия. На верхней грани камеры 4 расположено отверстие 8, перекрываемое сверху армированным эластичным нагнетательным клапаном 9, расположенным внутри воздушного колпака 10, имеющего патрубок 11, соединяющий его с нагнетательным трубопроводом. Устройство работает следующим образом. Поток воды, подпираемый перемычкой 2, создающей гидравлический перепад уровней (Z), из водоисточника 1 поступает в питающий трубопровод 3, а затем камеру 4 и через водопропускное окно 6 опорного седла 7 в атмосферу. При этом ударный клапан 5 в совокупности с массой армировочных элементов изогнут и опущен верхним свободным концом на дно камеры 4. Поток, разгоняясь и двигаясь по поверхности клапана 5, создает эффект эжекции, вызывая поднятие клапана и его мгновенное закрытие. В питающем трубопровода 3 и камере 4 образуется гидравлический удар, повышающий давление в несколько раз. Поток устремляется к отверстию 8, открывает нагнетательный клапан 9 и поступает в воздушный колпак 10, создавая в нем давление. После волны прямого гидроудара в трубопроводе 3 образуется волна обратного гидроудара, вызывающая понижение давления в камере 4. В этот момент верхняя свободная часть ударного клапана 5 за счет своей массы и массы армировочных элементов отходит от седла 7, отделяя поочередно полосы соприкосновения с седлом, преодолевая малые сопротивления сил гидростатического давления. Такой тип движения, благодаря конструктивному исполнению клапана, значительно снижает общую силу на открытие по сравнению с цельнометаллическим клапаном прототипа, чем и достигается поставленная задача - работоспособность в широком диапазоне рабочего перепада давления. Нагнетательный клапан 9 в момент спада давления в трубопроводе 3 и камере 4 закрывается, сохраняя объем воды и давление в колпаке 10. Исполнение нагнетательного клапана 9 эластичным и армированным, с некоторым запасом площади, автоматически подстраивает размер открываемого участка отверстия 8 под величину воздействующего давления: при малом давлении -малое открытие клапана, при большем давлении величина его открытия больше и при этом не тратится излишняя энер- гия на преодоление сил гидростатического давления в воздушном колпаке, если бы клапан выполнялся цельнометаллическим, как у прототипа. Этим достигается вторая часть поставленной задачи -повышение производительности. После волны обратного гидроудара образуется прямой гидроудар по описанному циклу, в воздушном колпаке 10 давление повышается настолько, что вода по нагнетательному трубопроводу 11 поднимается на высоту (п) к потребителю. Для остановки гидротарана закрывают вход питающего трубопровода 3 или же прижимают ударный клапан 5 дополнительным грузом, осуществляя промывку.Гидравлический таран, содержащий воздушный колпак подсоединенный к питающему трубопроводу, с ударным и нагнетательным клапанами, имеющими седла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что концевая часть питающего трубопровода выполнена в виде прямоугольной камеры, а ударный клапан, выполненный из армированного эластичного материала расположен внутри камеры и одной строной закреплен на наклонном опорном седле в нижней его части с возможностью перемещения его верхней свободной части навстречу потоку в момент открытия, а нагнетательный клапан размещен на верхней грани камеры внутри воздушного колпака и выполнен из армированного эластичного материала.Таранов М.Н. (KG), (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Таранов М.Н. (KG), (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Таранов М.Н. (KG), (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 200128.03.1996, Бюл. №4, 19960 1538294020140072.12014-06-24T00:00:00177612015-08-18T00:00:00Фиточай "Золотой дар"Фиточай "Золотой дар", содержащий измельченные растительные компоненты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что включены измельченные сушеные корнеплоды моркови и свеклы, плоды шиповника, барбариса и боярышника, сушеного сельдерея, выжимки плодов облепихи, проросшее зерно пшеницы при следующем соотношении компонентов, мас.%: сушеная морковь 5,0-10,0 плоды боярышника 10,0-12,5 плоды шиповника 20,0-30,0 плоды барбариса 10,0-12,5 сушеная столовая свекла 5,0-10,0 сушеный сельдерей 5,0 сушеные выжимки облепихи 25,0-32,5 проросшее зерно пшеницы остальное.Оморова Замира Кулманбетовна, (KG); Капарова Эльмира Берекеевна, (KG); Джурупова Бермет Кенешовна, (KG)Оморова Замира Кулманбетовна, (KG); Капарова Эльмира Берекеевна, (KG); Джурупова Бермет Кенешовна, (KG)Оморова Замира Кулманбетовна, (KG); Капарова Эльмира Берекеевна, (KG); Джурупова Бермет Кенешовна, (KG)A23F 3/34досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201918.08.2015, Бюл. №9, 20150 1539294220140074.12014-06-25T00:00:00177312015-07-31T00:00:00Устройство для измерения уровня водыУстройство для измерения уровня воды, состоящее из чувствительного элемента, помещенного в защитную пластмассовую или металлическую трубу, соединенную с соосно ориентированным с ней алюминиевым корпусом, который закрывается сверху крышкой, обеспечивающей герметичность внутреннего пространства корпуса, содержащего плату с электроникой, отличающееся тем, что защитная труба выполнена перфорированной, в крышке корпуса устроен штуцер, а упомянутое устройство связано гибким тросиком с кронштейном, при этом в указанную крышку встроено передающее устройство.Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Большаков Николай Михайлович, (KG); Шаршеналиев Жаныбек Шаршеналиевич, (KG); Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG); Пресняков Константин Александрович, (KZ)Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)G01F 23/26досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201831.07.2015, Бюл. №8, 20150 1540294320140075.12014-06-27T00:00:00171212015-01-30T00:00:00Полимер-песчаная смесь для строительных изделийПолимер-песчаная смесь для строительных материалов, содержащая отходы полимера, термопластов, песка и красителя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит цветной бутылочный бой, а в качестве красителя содержит красный шлам, при составе компонентов, в масс.%: отходы полимеров 20-30 песок 54-48 цветной бутылочный бой 15-20 красный шлам 1-2Блашкевич Леонид Витольдович, (KG)Блашкевич Леонид Витольдович, (KG)Блашкевич Леонид Витольдович, (KG)C04B 26/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201730.01.2015, Бюл. №2, 20150 1541294420140076.12014-06-27T00:00:00175212015-06-30T00:00:00Способ блокирования приводящей петли тонкой кишки после гастрэктомииСпособ блокирования приводящей петли тонкой кишки после гастрэктомии, включающий лапаротомию, создание анастомоза между приводящей и отводящей петлями тонкой кишки по Брауну, блокирование приводящей петли тонкой кишки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что заглушку формируют гофрированием 3-х см участка приводящей петли кишки путем наложения равномерно по окружности 4-х серо-серозных продольных швов.Лягазов Руслан Ибрагимович, (KG); Назаров Улан Садырбекович, (KG); Бейшембаев Мукаш Итекулович, (KG)Лягазов Руслан Ибрагимович, (KG); Назаров Улан Садырбекович, (KG); Бейшембаев Мукаш Итекулович, (KG)Лягазов Руслан Ибрагимович, (KG); Назаров Улан Садырбекович, (KG); Бейшембаев Мукаш Итекулович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201730.06.2015, Бюл. №7, 20150 1542294520140077.12014-06-27T00:00:00175612015-06-30T00:00:00Способ формирования ложа протеза и приспособление для выпрямления наклонных зубов1. Способ формирования ложа протеза, включающее изготовление и установку постоянного протеза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что формирование ложа осуществляют путем смещения неровно стоящих зубов, оказывая на них давление приспособлением для выпрямления наклонных зубов. 2. Приспособление для выпрямления наклонных зубов, выполненное из двух половин, между которыми установлен регулирующий винт, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что устройство выполнено размером равным расстоянию между зубами, а упоры изготавливают из пластмассы.Амираев Убайдилла Амираевич, (KG); Усманджанов Рустам Ярмаметович, (KG)Амираев Убайдилла Амираевич, (KG); Усманджанов Рустам Ярмаметович, (KG)Амираев Убайдилла Амираевич, (KG); Усманджанов Рустам Ярмаметович, (KG)A61C 13/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201730.06.2015, Бюл. №7, 20150 1543294620140078.12014-06-27T00:00:00170912015-01-30T00:00:00Способ аутопластики лоханки при стриктурах лоханочно-мочеточникового сегментаСпособ аутопластики при стриктурах лоханочно-мочеточникового сегмента внутри почечной лоханки, заключающийся в люмботомии, резекции лоханки и патологического лоханочно-мочеточникового сегмента, пластике раны треугольным лоскутом и ушиванием дефекта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что лоскут формируют из влагалищной оболочки ткани мошонки и укладывают на дефект внутренней поверхностью, обращенной в полость лоханки, на наружный угол дефекта накладывают первый узел, затем продолжают накладывать вворачивающийся шов по разным сторонам, поперечный разрез ушивают, продолжением одной из сторон вворачивающимся швом за фиброзную капсулу, к лоскуту подводят парапельвикальную клетчатку, которую фиксируют за концы нитей.Султанов Бобожон Мурзобович, (KG); Адиев Абдиталып Турдуевич, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Султанов Бобожон Мурзобович, (KG); Адиев Абдиталып Турдуевич, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Султанов Бобожон Мурзобович, (KG); Адиев Абдиталып Турдуевич, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201730.01.2015, Бюл. №2, 20150 1544294720140079.12014-06-27T00:00:00175812015-06-30T00:00:00Способ предупреждения рецидива вправленного вывиха тазобедренного сустава у детей при их активном движении и устройство для его осуществления1. Способ предупреждения рецидива вправленного вывиха тазобедренного сустава у детей при их активном движении, включающий вправление с помощью устройства путем фиксации туловища и коленных суставов, фиксацию конечностей, согнутых в коленном суставе на 90 градусов с вправленным вывихом путем функционального разведения в противоположные стороны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно коленный сустав фиксируют в разведенном положении перпендикулярно к дополнительному элементу на тазовом корсете подпружиненными ремнями. 2.Устройство для осуществления способа предупреждения рецидива вправленного вывиха тазобедренного сустава у детей при их активном движении, содержащее элементы крепления к телу ребенка в виде грудного и тазового корсетов, ремней натяжителей и коленных манжет, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит горизонтальную планку, прикрепленную сзади тазового корсета и натяжители в виде подпружиненных ремней, пропущенных через коленные манжеты.Момбеков Бактыбек Аскарович, (KG)Момбеков Бактыбек Аскарович, (KG)Момбеков Бактыбек Аскарович, (KG)A61F 5/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201730.06.2015, Бюл. №7, 20150 1545294820140080.12014-06-27T00:00:00175712015-06-30T00:00:00Способ дифференциальной диагностики врожденного пред-и подвывиха бедра от вывиха при дисплазии тазобедренного суставаСпособ дифференциальной диагностики врожденного пред - и подвывиха бедра от вывиха при дисплазии тазобедренного сустава, заключающийся в определении ограничений отвода бедра его поворотом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ребенка укладывают на живот, одной рукой удерживают за колено, согнутое под 90 градусов в коленном и тазобедренном суставах конечность и проводят ротационные движения по оси бедренного сустава, а большим пальцем другой руки пальпируют большой вертел и определяют нарушение его маятникообразного движения.Момбеков Бактыбек Аскарович, (KG)Момбеков Бактыбек Аскарович, (KG)Момбеков Бактыбек Аскарович, (KG)A61F 5/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/201730.06.2015, Бюл. №7, 20150 1546294920140081.12014-03-07T00:00:00171712015-02-27T00:00:00Резинометаллическая опора с сердечником1. Резинометаллическая опора с сердечником, включающая опорные элементы и композитное рабочее упругое тело, состоящее из слоев металлических и резиновых пластин, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в металлических пластинах и резиновых слоях упругого тела имеется отверстие, в котором расположен сердечник, выполненный из мягкого металла.Барпиев Бакыт Боронбаевич, (KG); Токомбаев Сагынбек Амантурович, (KG); Аскарбеков Руслан Нуркожоевич, (KG); Бегалиев Улугбек Турдалиевич, (KG)Барпиев Бакыт Боронбаевич, (KG); Токомбаев Сагынбек Амантурович, (KG); Аскарбеков Руслан Нуркожоевич, (KG); Бегалиев Улугбек Турдалиевич, (KG)Барпиев Бакыт Боронбаевич, (KG); Токомбаев Сагынбек Амантурович, (KG); Аскарбеков Руслан Нуркожоевич, (KG); Бегалиев Улугбек Турдалиевич, (KG)Е04В1/36 (2014.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201727.02.2015, Бюл. №3, 20150 1547295950222.11995-08-17T00:00:0020311997-06-30T00:00:00Ротор ТурсуновыхИзобретение относится к ветроэнергетике и касается ветродвигателей. Известен ветряной двигатель, содержащий принудительно поворачивающиеся лопасти на оси и механизм их поворота состоящий из крыльчатки, кулачков и направляющих. Однако, принудительный поворот лопастей с помощью кулачкового механизма дает поворот только на 60°, также цельные лопасти воспринимают неравномерное давление ветра, которое изменяется по высоте, и нет защиты от ураганных ветров. Задача изобретения - устранение указанных недостатков и повышение КПД использования энергии ветра. Поставленная задача решается тем, что в роторе, содержащем принудительно поворачивающиеся лопаач на оси и механизм их поворота, состоящий из крыльчатки, кулачков и направляющих, согласно изобретению лопасти выполнены из двух частей, одна из которых установлена с возможностью выдвижения, на оси лопасти установлен фиксатор, выполненный из стержня с колесами на его концах, при этом один из кулачков установлен с возможностью возвратно-поступательного движения. На фиг. 1 изображен ротор, вид сверху; на фиг.2 - фрагмент узлов соединения в аксонометрии; на фиг.З - механизм принудительного поворота лопасти; на фиг.4 - консольная балка с кулачком; на фиг.5 - разрез по А-А. Ротор содержит вертикальную стойку 1 с растяжками 2, на которой по-ярусно установлены лопасти 3, каждая лопасть выполнена из двух частей, в одной части выполнена прорезь 4, другая часть имеет возвратную пружину 5, с помощью которой эта часть передвигается по прорези 4. Лопасть 3 укреплена на одном конце горизонтальной оси 6, другой конец горизонтальной оси соединен с пальцем 7, который смонтирован с обоймой 8, шарнирно одетой на вертикальную стойку 1 с возможностью вращения. На горизонтальной оси 6 выполнена крыльчатка 9 и фиксатор, состоя- щий из стержня 10 с колесами II на его концах, смещенный на угол 45° относительно оси крыльчатки 9, он крепится к боковой стойке 12 через шарнирную муфту 13. При этом боковая стойка 12, снабженная горизонтальным 14 и вертикальным 15 прорезиненными ограничителями для лопасти 3, жестко крепится к свобод но-вращающемуся верхнему 16 и нижнему 17 основаниям, причем маховик отбора мощностей 18 смонтирован в нижнем основании 17. На расстоянии, равном ширине лопасти 3, жестко крепится к вертикальной стойте 1 консольная балка 19, на которой диаметрально противоположно смонтированы кулачки 20 и 21, причем кулачок 20 через гибкий трос 22 соединен с подпружиненной тягой 23, размещенной внутри вертикальной стойки I с возможностью совершать возвратно-поступательное движение и направляющие 24, 25 в виде дуги, один конец которых изогнут и обеспечивает скольжение колесам И фиксатора. Число консольных балок 19 и вращающихся обойм 8 выполнено по числу ярусов лопастей 3, а также-необходимое число пальцев 7 по числу лопастей. Ротор работает следующим образом. По команде оператора поворачивающуюся вертикальную стойку 1 с растяжками 2 и с жестко установленными консольными балками 19, на которых находятся подвижный кулачок 20 и неподвижный 21, строго ориентируют по направлению ветра. В это время механизм принудительного поворота лопастей 3 действует следующим образом: крыльчатка 9, сцепляясь с кулачком 20, поворачивает горизонтальную ось 6 с лопастями 3 на предельно возможный угол 60° это первая ступень поворота. При дальнейшем движении колесо II фиксатора, проходящее через изогнутую часть направляющей 24, обеспечивает дополнительный поворот горизонтальной оси 6, доведя ее до 90° - это вторая ступень поворота. Направляющая 24, по которой скользит колесо 11 фиксатора горизонтальной оси 6 и вертикальный ограничитель 15 не дают лопасти 3 повернуться вперед. Тем самым лопасти на отрезке движения между кулачками 20 и 21 остаются в зафиксированном положении. Когда крыльчатка 9 достигает диаметрально-противоположного кулачка 21, происходят те же операции предыдущего цикла, но теперь вступает в работу направляющая 25 и горизонтальный ограничитель 14 с целью не дать лопасти повернуться назад на 90 градусов и удержать в фиксированном положении между кулачками 21, 20. Так как давление ветряных потоков меняется по высоте, то имеется возможность урегулировать эти давления выдвижением одной части лопасти 3, которая, перемещаясь по протези 4 в области движения между кулачками 20, 21, принимает соответствующее давление ветра, в этой же области движения между кулачками 21, 20 при помощи возвратной пружины 5 вторая часть лопасти 3 возвращается в исходное положение, тем самым уменьшая потери на трение и увеличивая КПД ротора.Ротор, содержащий принудительно поворачивающиеся лопасти на оси и механизм их поворота, состоящий из крыльчатки, кулачков и направляющих, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что лопасти выполнены из двух частей, одна из которых установлена с возможностью выдвижения, на оси лопасти установлен фиксатор, выполненный из стержня с колесами на его концах, при этом один из кулачков установлен с возможностью возвратно-поступательного движения.Турсунов Эмиль Шамбетович, (KG)Турсунов Шамбет Турсунович, (KG); Турсунов Эмиль Шамбетович, (KG)Турсунов Шамбет Турсунович, (KG); Турсунов Эмиль Шамбетович, (KG)F03D 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/199930.06.1997, Бюл. №7, 19970 1548295020140082.12014-03-07T00:00:00171812015-02-27T00:00:00Резинометаллическая опора1. Резинометаллическая опора, включающая опорные элементы и композитное рабочее упругое тело, состоящее из слоев металлических и резиновых пластин, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в опорных элементах выполнены специальные выемки, которые адгезионно связывают опорные элементы с расположенным между ними упругим телом. 2. Резинометаллическая опора по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что высота резинового слоя выполнена равной высоте металлических пластин в упругом теле, диаметр которого больше собственной высоты.Барпиев Бакыт Боронбаевич, (KG); Токомбаев Сагынбек Амантурович, (KG); Аскарбеков Руслан Нуркожоевич, (KG); Бегалиев Улугбек Турдалиевич, (KG)Барпиев Бакыт Боронбаевич, (KG); Токомбаев Сагынбек Амантурович, (KG); Аскарбеков Руслан Нуркожоевич, (KG); Бегалиев Улугбек Турдалиевич, (KG)Барпиев Бакыт Боронбаевич, (KG); Токомбаев Сагынбек Амантурович, (KG); Аскарбеков Руслан Нуркожоевич, (KG); Бегалиев Улугбек Турдалиевич, (KG)E04B 1/36досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201727.02.2015, Бюл. №3, 20150 1549295120140083.12014-10-07T00:00:00176512015-07-31T00:00:00Устройство очистки накопительного покрытия промывочного прибораУстройство очистки накопительного покрытия промывочного прибора, включающее барабан, соединенный с приводом и расположенный под внешней стороной покрытия по его ширине, гибкий очистной элемент, закрепленный на цилиндрической поверхности барабана, ролик, расположенный над внутренней стороной покрытия по его ширине и подпружиненный к покрытию, вибратор направленного действия, связанный с роликом, отличающееся тем, что покрытие располагается на ролике, образуя на нем изгиб, барабан с роликом установлены напротив друг друга, причем геометрическая линия, соединяющая их центра, проходит через изгиб покрытия, вибратор установлен с направлением действия по геометрической линии, проходящей через центра ролика и барабана, при этом устройство снабжено гидравлическими форсунками, направленными на очистной элемент барабана.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Шабанов Иван Васильевич, (KG); Федотов Владислав Валентинович, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B03В 5/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201731.07.2015, Бюл. №8, 20150 1550295220140084.12014-07-14T00:00:00180112015-10-30T00:00:00Бинокль ночного видения1. Бинокль ночного видения, в целом содержащий объектив, включающий набор линз, которые фокусируют поступающий извне свет, трубку электронно-оптического преобразователя, принимающую поступающий извне свет, делающую его более ярким и позволяющую лучше видеть, электронную плату, позволяющую пользователю управлять биноклем, соединительный элемент объектива, один конец которого присоединен к упомянутому объективу, а другой конец - к корпусу, два окуляра, содержащие множество линз для фокусировки света, поступающего в глаз пользователя от трубки электронно - оптического преобразователя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, согласно изобретению, содержит корпус, защищающий электронную плату и трубку электронно-оптического преобразователя от внешних воздействий, охватывая их, и содержащий объединенный с ним отсек для батареи, переключатель, который установлен в гнездо переключателя, расположенное на верхней части корпуса, и который используется для включения/выключения бинокля, крышку, закрывающую обращенную к пользователю сторону корпуса и содержащую две каретки, размещенные на обращенной вовнутрь корпуса стороне, приводное зубчатое колесо, обеспечивающее перемещение кареток вдоль горизонтальной оси и прокладку под крышку, обеспечивающую уплотнение и соединение крышки с корпусом. 2. Бинокль ночного видения по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит контактный узел батареи, который закрывает отсек для батареи и замыкает электрическую цепь, необходимую для использования батареи как источника питания. 3. Бинокль ночного видения по любому из предыдущих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит кольцо диоптрийной настройки, которое расположено на окуляре, используемое для предотвращения возможных проблем со зрительным восприятием из-за отклонений состояния зрения у пользователя. 4. Бинокль ночного видения по любому из предыдущих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что высота элементов крышки, в которых размещены окуляры, равна соответствующему размеру окуляра. 5. Бинокль ночного видения по любому из предыдущих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ширина элементов крышки, в которых размещены окуляры, больше ширины окуляра.АСЕЛСАН ЭЛЕКТРОНИК САНАЙИ ВЕ ТИДЖАРЕТ АНОНИМ ШИРКЕТИ, (TR)Топчу Алмила Султан, (TR); Сьозак Ахмет, (TR); Текин Билгехан, (TR); Игдели Чагры, (TR); Аныль Деврим, (TR); Генчоглу Угур Селим, (TR); ЧАЛЫ Сердал, (TR); Озсой Ихсан, (TR)АСЕЛСАН ЭЛЕКТРОНИК САНАЙИ ВЕ ТИДЖАРЕТ АНОНИМ ШИРКЕТИ, (TR)G02B 7/1230.10.2015, Бюл. №11, 20151 1551295320140085.12014-07-14T00:00:00179012015-09-30T00:00:00Прицел ночного виденияПрицел ночного видения, содержащий трубку электронно-оптического преобразователя, электронную плату для управления прицелом пользователем, горизонтальную корпусную деталь цилиндрической формы, в которой размещены электронная плата и трубка электронно-оптического преобразователя, объектив, содержащий множество линз, фокусирующих поступающий извне свет, держатель объектива, один конец которого присоединен к объективу, а другой конец - к горизонтальной корпусной детали, узел проектора прицельной сетки для наложения изображения прицельной сетки на поле видоискателя для предоставления пользователю возможности прицеливания, окуляр, содержащий множество линз, контактный узел батареи для закрытия отсека для батареи и замыкания электрических цепей для применения батареи как источника питания, соединенную с горизонтальной корпусной деталью вертикальную корпусную деталь, которая содержит объединенный с ней отсек для батареи и переключатель для включения/выключения прицела, при этом на вертикальной корпусной детали установлена крышка для защиты узла проектора прицельной сетки от внешних воздействий, причем горизонтальная корпусная деталь и вертикальная корпусная деталь образуют собой единый корпус, отличающийся тем, что горизонтальная корпусная деталь содержит механизм фокусировки для настройки пользователем для устранения нерезкости и повышения четкости изображения, а вертикальная корпусная деталь содержит узел поправки на ветер для регулирования заднего фокуса по горизонтальной оси, крышку для защиты от яркого света и потенциометр для регулирования яркости, причем на установленной на вертикальной корпусной детали крышке размещен механизм регулировки угла прицеливания для регулировки заднего фокуса по вертикальной оси, при этом на окуляре размещено кольцо диоптрийной настройки для предотвращения проблем со зрительным восприятием из-за отклонений состояния зрения у пользователя.АСЕЛСАН ЭЛЕКТРОНИК САНАЙИ ВЕ ТИДЖАРЕТ АНОНИМ ШИРКЕТИ, (TR)Йылмаз Хасан, (TR); Сьозак Ахмет, (TR); Текин Билгехан, (TR); Коркут Перен, (TR); Аныль Деврим, (TR); Генчоглу Угур Селим, (TR); ЧАЛЫ Сердал, (TR); Озсой Ихсан, (TR)АСЕЛСАН ЭЛЕКТРОНИК САНАЙИ ВЕ ТИДЖАРЕТ АНОНИМ ШИРКЕТИ, (TR)G02B 23/1230.09.2015, Бюл. №10, 20151 1552295420140086.12014-07-16T00:00:00177112015-07-31T00:00:00Ударный механизмУдарный механизм, содержащий корпус, инструмент и кривошипнорычажное устройство, включающее кривошип, шатун и коромысло с ударной массой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кривошип и коромысло выполнены двуплечими, коромысло одним плечом шарнирно связано с шатуном, а на другом его плече установлена ударная масса-противовес, причем второй противовес установлен на кривошипе и в момент удара противовесы складываются в одну линию с кривошипно-рычажным устройством.Эргешов Бактыбек Ташболотович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)Эргешов Бактыбек Ташболотович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)Эргешов Бактыбек Ташболотович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)E21B 1/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/202031.07.2015, Бюл. №8, 20150 1553295520140087.12014-07-16T00:00:00177212015-07-31T00:00:00Ударный механизмУдарный механизм, содержащий корпус, инструмент и кривошипно-рычажное устройство, включающее кривошип, шатун и коромысло с ударной массой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кривошип и коромысло выполнены двуплечими, коромысло одним плечом шарнирно связано с шатуном, а на другом его плече установлена ударная масса-противовес, а второй противовес установлен на кривошипе, причем, когда противовесы в момент удара складываются в одну линию с кривошипно-рычажным устройством, центробежные силы инерции звеньев направлены противоположно и взаимно уравновешивают друг друга.Эргешов Бактыбек Ташболотович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)Эргешов Бактыбек Ташболотович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)Эргешов Бактыбек Ташболотович, (KG); Кошбаев Алмазбек Абдупаттаевич, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Каримов Абдукадыр, (KG)E21B 1/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/202031.07.2015, Бюл. №8, 20150 1554295620140088.12014-07-18T00:00:00178412015-09-30T00:00:00Способ тренировки мышц глаза и устройство для его осуществления1. Способ тренировки мышц глаза, заключающийся в выполнении упражнений на напряжение - расслабление глазных мышц, включающий взгляды на объекты, сформированные на экране отображающего устройства, инициирующие разное свечение, разной конфигурации и различимости о т л и ч а ю щ и й с я тем, что упражнения выполняют, отслеживая взглядом объекты, которые являются фигурами, формирующимися на экране дисплея, причем эти объекты могут быть также индивидуальными для каждого глаза и представлять собой как светящиеся точки, вырисовывающие фигуры, которые отслеживают, так и готовые геометрические фигуры, которые оббегают глазами. 2. Устройство для осуществления способа тренировки мышц глаза, состоящее из приспособления для глаз и объекта на экране отображающего устройства о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приспособление для глаз состоит из одной пластины с отверстиями для глаз и другой перпендикулярно прикрепленной к ней вертикальной пластины, создающей отдельные поля зрения для каждого глаза, а объект представляет собой различные фигуры, формирующиеся на экране дисплея, при этом устройство дополнительно содержит флеш-накопитель с набором программ для формирования объектов.Субанбеков Адилет Курманбекович, (KG); Субанбеков Курманбек Турарбекович, (KG)Субанбеков Адилет Курманбекович, (KG); Субанбеков Курманбек Турарбекович, (KG)Субанбеков Адилет Курманбекович, (KG); Субанбеков Курманбек Турарбекович, (KG)A61F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201730.09.2015, Бюл. №10, 20150 1555295720140089.12014-07-18T00:00:00176312015-07-31T00:00:00Способ сохранения многокорневых зубов верхней челюсти с патологическим процессом в периапикальной области, прилегающих к верхне-челюстной пазухеСпособ сохранения многокорневых зубов верхней челюсти с патологическим процессом в периапикальной области, прилегающих к верхнечелюстной пазухе, заключающийся в осуществлении доступа к верхнечелюстной пазухе и удалении воспалительного очага в периапикальных тканях, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что проводят антротомию в передне - боковой стенке пазухи, и с целью сохранения зуба проводят резекцию верхушки корней зуба с ушиванием раны.Тажибаев Адилжан Юлдашбаевич, (KG)Тажибаев Адилжан Юлдашбаевич, (KG)Тажибаев Адилжан Юлдашбаевич, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201731.07.2015, Бюл. №8, 20150 1556295820140090.12014-07-22T00:00:00177412015-07-31T00:00:00Устройство для моделирования черепно-мозговой травмы различной степени тяжести Ар турдуу оордуктагы баш-мээ жаракатынын моделдештируу учун аспапУстройство для моделирования черепно-мозговой травмы разной степени тяжести, включающее направляющую трубку; ударник; ударную пружину; направляющий шток; ручку взвода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержит спусковой механизм, состоящий из храпового упора и спускового рычага; наковальни; съемный наконечник; фиксирующую гайку, служащую для закрепления съемного наконечника; возвратную пружину; крышки-гайки, закрывающие с обоих концов направляющую трубку ударника; рукоятку.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Усенова Наргиза Шаршекеевна, (KG); Жолдошев Эмир Кылычбекович, (KG); Сулайманов Мирлан Жээнбекович, (KG); Мамытова Эльмира Миталиповна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G09В 23/28досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201731.07.2015, Бюл. №8, 20150 1557295920140091.12014-07-23T00:00:00171012015-01-30T00:00:00Способ хирургического лечения привычного вывиха плечаСпособ хирургического лечения привычного вывиха плеча, заключающийся в транспозиции и тенодезе сухожилия длинной головки двуглавой мышцы плеча под большой бугорок плечевой кости, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что транспозицию сухожилия длинной головки двуглавой мышцы плеча осуществляют в натянутом состоянии на вновь образованном костном желобке в области большого бугра, ушивают тремя узловыми лавсановыми швами на надкостницу для хорошего скольжения в костном желобке и предупреждения спаечного процесса.Арипжанов Марипжан Арипжанович, (KG); Маманазаров Джуманазар, (KG); Макамбаев Нурлан Байышбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Арипжанов Марипжан Арипжанович, (KG); Маманазаров Джуманазар, (KG); Макамбаев Нурлан Байышбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Арипжанов Марипжан Арипжанович, (KG); Маманазаров Джуманазар, (KG); Макамбаев Нурлан Байышбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/201830.01.2015, Бюл. №2, 20150 1558296950241.11995-08-24T00:00:0011711996-06-28T00:00:00Способ получения противоопухолевого средства из растительного сырьяПредлагаемое изобретение относится к медицине и касается способа получения биологически активного вещества из растительного сырья целенаправленного действия. Известен способ получения средства, обладающего противоопухолевой активностью, алантолактона и изоалантолактона, входящих в сумму сесквитерпеновых лактонов, из шрота корней девясила высокого изопропиловым спиртом или хлороформом, кристаллизации суммы сесквитерпе новых лактонов из упаренного экстракта, выделение целевого продукта. Известен способ получения противоопухолевого средства - изонтон. Противоопухолевая активность предлагаемого средства исследована в сравнении с изотоном - противоопухолевым средством, полученным из шрота девясила высокого. Этот способ отличается трудоемкостью, длительностью производственного процесса, требующего дорогостоящего оборудования и растворителя-хлороформа. Полученное средство требует очистки и является дорогостоящим. Задача изобретения - упрощение и удешевление технологического процесса за счет исключения высокотоксичных и дорогостоящих растворителей при использовании доступного сырья, а также получение средства, обладающего противоопухолевой активностью. Поставленная задача решается так, что согласно способу получения противоопухолевого средства из растительного сырья, предусматривающему экстракцию сырья этиловым спиртом и отделение экстракта, в качестве сырья используют корни и корневища девясила высокого ( Jnula helenium L), высушенные и измельченные до величины частиц 3.0-3.5 мм, экстрагирование ведут 70 % этанолом в соотношении 1:5-1:10 к сырью с включенной мешалкой при температуре 20-27 °С. В качестве оценочного критерия выбрано содержание суммы сесквитерпеновых лактонов. Предварительное измельчение сырья - увеличение степени дисперсности, а также перемешивание сырья сокращает внутреннее сопротивление. При этом резко увеличивается поверхность контакта сырья, тем самым повышается способность к лактоноотдаче. Способ осуществляется следующим образом. Высушенные и грубо измельченные корни и корневища девясила высокого измельчают до величины частиц 3.0-3.5 мм (контроль - сито-4, Омм), помещают в аппарат, снабженный якорной мешалкой, перфорированным днищем и нижним спуском, заливают 70 % этиловым спиртом, включают мешалку и экстрагируют сырье в течение 6 ч. После чего выключают мешалку и через нижний спуск отделяют экстракт от сырья. После отстаивания в течение суток, настойку фильтруют. Пример 1. 1 кг корней и корневищ девясила высокого, измельченных до размера частиц 3.0 мм, загружают в аппарат и заливают 10 л 70 % этанола. Перемешивание ведут в течение 6 ч. По окончании мешалку выключают, экстракт сливают через нижний спуск. Отработанное сырье промывают этанолом и доводят объем полученного средства до 10 л. После суточного стояния, фильтруют. Содержание сесквитерпеновых лактонов в готовой настойке девясила -0.11 %.Способ получения противоопухо левого средства из растительного сырья путем экстракции растворителем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве сырья используют корни и корневища девясила высокого (Jnula helenium L) со степенью измельченности 3.0 - 3.5 мм, а экстрагирование проводят 70 % этанолом при температуре 20 - 22 °С и перемешивании в течение 6 ч.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG); Кыргызский научно-исследовательский институт онкологии и радиологии, (KG)Фаизова Альфия Анваровна, (KG); Луговская Светлана Александровна, (KG); Евдошенко В.Г. (KG), (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG); Кыргызский научно-исследовательский институт онкологии и радиологии, (KG)A61K 35/78, C07D 307/32Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200028.06.1996, Бюл. №7, 19960 1559296020140092.12014-07-23T00:00:00176712015-07-31T00:00:00Гидравлический пресс для производства строительных изделийГидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий установленные в направляющих матрицы, одна из которых соединена со штоками, а другая - с корпусами гидроцилиндров их перемещения, пуансоны, установленные внутри матриц, один из которых соединен со штоком, а другой - с корпусом прессующего гидроцилиндра, питающие бункеры, установленные на матрицах, упорные плиты, которые вместе с матрицами образуют формы, отличающийся тем, что гидравлическая система управления пресса снабжена преобразователем скорости перемещения штока, установленным между прессующим гидроцилиндром и электрогидравлическим распределителем.Арыкбаев Канат Байышбекович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Жылкычиев Мирлан Кубанычбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Арыкбаев Канат Байышбекович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Жылкычиев Мирлан Кубанычбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Арыкбаев Канат Байышбекович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Жылкычиев Мирлан Кубанычбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)B28В 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201731.07.2015, Бюл. №8, 20150 1560296120140093.12014-07-25T00:00:00171512015-02-27T00:00:00Способ одномоментной пластики переднего отдела твердого неба при сквозных расщелинах дублирующим лоскутомСпособ одномоментной пластики переднего отдела твердого неба при сквозных расщелинах дублирующим лоскутом, включающий выкраивание и отслоение слизисто-надкостничного лоскута, освобождение сосудисто-нервных пучков, мобилизацию краев раны, сужение ротоглотки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оставшийся дефект закрывают, отслаивая слизисто-надкостничный лоскут с альвеолярного отростка, дополнительно выкраивают дублирующий языкообразный лоскут с внутренней поверхности верхней губы и одновременно проводят пластику переднего отдела твердого неба и альвеолярного отростка.Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/201827.02.2015, Бюл. №3, 20150 1561296520140097.12014-01-08T00:00:00178912015-09-30T00:00:00Прицел ночного видения с цельным корпусомПрицел ночного видения с цельным корпусом, содержащий цилиндрический модуль, который содержит трубку электронно-оптического преобразователя, объектив, содержащий множество линз для фокусировки поступающего извне света, электронную плату для управления прицелом пользователем, окуляр, содержащий множество линз для фокусировки света, поступающего от трубки электронно-оптического преобразователя, цельный цилиндрический корпус обращенный к объекту наблюдения, конец которого расширен так, что в него может быть вставлен объектив, при этом цельный цилиндрический корпус выполнен закрывающим трубку электронно-оптического преобразователя и объектив от внешних воздействий и снабжен механизмом вертикальной регулировки угла прицеливания для регулировки заднего фокуса в вертикальной плоскости и, на своей боковой стороне, механизмом поправки на ветер для регулировки заднего фокуса в горизонтальной плоскости, при этом в цельном цилиндрическом корпусе предусмотрен встроенный в него отсек для батареи, а на той его боковой стороне, которая не содержит механизма поправки на ветер, закреплена крышка, на которой расположены потенциометр для регулировки яркости, переключатель на внутренней стороне крышки для включения/выключения прицела и управляющий элемент для поворачивания переключателя, при этом прицел также содержит контактный узел батареи, которым закрыт отсек для батареи и замкнуты электрические цепи для использования батареи в качестве источника питания, кольцо диоптрийной настройки, расположенное на окуляре для предотвращения возможных проблем со зрительным восприятием из-за отклонений состояния зрения у пользователя, отличающийся тем, что на боковой стороне модуля с трубкой электронно-оптического преобразователя расположен узел прицельной сетки, а на обращенном к пользователю конце модуля с трубкой электронно-оптического преобразователя расположено устройство сведения, при этом на верхней части цельного цилиндрического корпуса расположен механизм фокусировки для настройки пользователем для устранения нерезкости изображения и повышения его четкости.АСЕЛСАН ЭЛЕКТРОНИК САНАЙИ ВЕ ТИДЖАРЕТ АНОНИМ ШИРКЕТИ, (TR)ЧАЛЫ Сердал, (TR); Озсой Ихсан, (TR); Йылмаз Хасан, (TR); Сьозак Ахмет, (TR); Текин Билгехан, (TR); Коркут Перен, (TR); Аныль Деврим, (TR); Генчоглу Угур Селим, (TR)АСЕЛСАН ЭЛЕКТРОНИК САНАЙИ ВЕ ТИДЖАРЕТ АНОНИМ ШИРКЕТИ, (TR)F41G 1/3430.09.2015, Бюл. №10, 20151 1562296620140098.12014-04-08T00:00:00172512015-03-31T00:00:00Способ производства квасаСпособ производства кваса , предусматривающий пиготовление квасного сусла из натуральных зрновых культур,сбраживания путем введения сухих хлебопекарных дрожжей, брожение , фильтрацию и разлив кваса, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что в качестве ингридиента используют мед натуральный, причем введение меда натурального в состав кваса производят на стадии брожения.Нураков Шермамат Турамаматович, (KG)Нураков Шермамат Турамаматович, (KG)Нураков Шермамат Турамаматович, (KG)C12G 3/0231.03.2015, Бюл. №4, 20151 1563296820140100.12014-07-08T00:00:00178612015-09-30T00:00:00Гидротаранный комплекс1. Гидротаранный комплекс, установленный в сооружении и включающий гидротаран первой ступени, который содержит подключенный к верхнему бьефу сооружения ударный трубопровод с задвижкой и подключенный к нему корпус, имеющий сбросное отверстие и сбросной клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную во внешней части корпуса на сбросном отверстии, сбросную трубу, подключенную одним концом к камере, второй конец сбросной трубы установлен в нижнем бьефе сооружения, воздушную напорную емкость, промежуточную трубу, которая подключена одним концом к корпусу, а другим - к воздушной напорной емкости, напорный клапан, установленный на выходном отверстии промежуточной трубы внутри полости воздушной напорной емкости, напорную трубу с задвижкой и подключенную к воздушной напорной емкости, воздушный клапан, установленный на камере, отличающийся тем, что гидротаран первой ступени имеет сообщающую трубу, подключенную одним концом к корпусу, а вторым концом - к камере, задвижку, установ-ленную в средней части сообщающей трубы, а также задвижку, установленную на сбросной трубе, кроме того, устройство содержит аккумулирующую емкость, подключенную к напорной трубе, трубу обратного сброса воды, подключенную к аккумулирующей емкости, и гид-ротаран второй ступени, имеющий подключенный к аккумулирующей емкости ударный трубопровод с задвижкой, корпус, подключенный ко второму концу ударного трубопровода, причем корпус имеет сбросное отверстие и сбросной клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную во внешней части корпуса на сбросном отверстии, сбросную трубу с задвижкой и подключенную к камере, второй конец сбросной трубы установлен в бьефе сооружения, воздушную напорную емкость, промежуточную трубу, которая подключена одним концом к корпусу, а второй конец подключен к воздушной напорной емкости, напорный клапан, установленный на выходном отверстии промежуточной трубы внутри полости воздушной напорной емкости, к которой подключена напорная труба с задвижкой, воздушный клапан, установленный на камере, и сообщающую трубу с задвижкой и подключенную одним концом к корпусу, а другим - к аккумулирующей емкости. 2. Гидротаранный комплекс по п.1, отличающийся тем, что устройство содержит три и более ступеней гидротаранного водоподъема.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/201730.09.2015, Бюл. №10, 20150 1564296920140101.12014-07-08T00:00:00178712015-09-30T00:00:00Модулятор гидравлических ударов1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении и подключенный к верхнему бьефу ударный трубопровод и подключенный к нему основной корпус, причем, корпус имеет центральную камеру, подключенную к ударному трубопроводу, и сбросную камеру, установленную над центральной камерой, сообщенную с ней сбросным отверстием, сбросной клапан, установленный на сбросном отверстии, и всасывающую трубу, подключенную к сбросной камере, отличающийся тем, что устройство содержит подключенный к верхнему бьефу сооружения второй ударный трубопровод и дополнительный корпус, имеющий центральную камеру, подключенную к ударному трубопроводу, и сбросную камеру, установленную над центральной камерой и сообщен-ную с ней сбросным отверстием, сбросной и внешний клапаны, при этом сбросной клапан установлен под нижней плоскостью сбросного отверстия, а внешний сбросной клапан установлен над верхней плоскостью сбросного отверстия в сбросной камере, всасывающую трубу, подключенную к сбросной камере, кроме того, в основном и дополнительном корпусах центральные камеры имеют в нижней части всасывающие отверстия и вакуумные клапаны, установленные на этих отверстиях, корпуса устройства имеют заглушки и вакуумные камеры, установленные под всасывающими отверстиями центральных камер, при этом вакуумная камера основного корпуса сообщается с сбросной камерой дополнительного корпуса через всасывающую трубу имеющую кран, а вакуумная камера дополнительного корпуса также сообщается с сбросной камерой основного корпуса посредством второй всасывающей трубы имеющей кран. 2. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличаю-щийся тем, что устройство содержит подключенные к верхнему бьефу два и более ударных трубопровода, причем, на конце каждого ударного трубопровода установлен корпус, при этом корпусы устройства подключены друг к другу всасывающими трубами в установленном порядке. 3. Модулятор гидравлических ударов по п.2, отличающийся тем, что последний корпус сообщается с первым посредством всасывающих труб в установленном порядке. 4. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличающийся тем, что корпусы имеют клапаны давления, установленные на сбросных камерах. 5. Модулятор гидравлических ударов по п.4, отличающийся тем, что выполнен с одной вакуумной камерой и корпусы устройства установлены в нижнем бьефе сооружения с частичным подтоплением, при этом конец одной из всасывающих труб установлен под уровнем воды. 6. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличаю-щийся тем, что полости сбросных и вакуумных камер основного и дополнительного корпусов сообщаются между собой системой трубопроводов. 7. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличаю-щийся тем, что устройство имеет аккумулирующую емкость, а основной и дополнительный корпусы установлены в этой емкости с частичным подтоплением, при этом всасывающие трубы обоих корпусов имеют краны, а их концы установлены под уровнем воды.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/201730.09.2015, Бюл. №10, 20150 1565297950244.11995-08-28T00:00:0018801996-09-27T00:00:00Способ разработки месторождений углеводородов заводнением1. Способ разработки месторождения углеводородов заводнением, включающий продвижение воды в углесодержащий пласт и вытеснение из него углеводородов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что продвижение воды в пласт осуществляют путем воздействия упругими колебаниями на контурные и/или подошвенные воды. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что воздействие осуществляют на уровне газо- или нефтеводяного контакта и/или из зоны газо- или нефтеводяного контакта. (56) А.с.СССР, N 1596081, кл.Е 21В 43/20, 1990. А.М.Мирзаджанзаде, И.М.Аметов, К.С.Басниев и др. "Технология добычи природных газов" изд. "Недра", М., 1987. с.4141. Способ разработки месторождения углеводородов заводнением, включающий продвижение воды в углесодержащий пласт и вытеснение из него углеводородов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что продвижение воды в пласт осуществляют путем воздействия упругими колебаниями на контурные и/или подошвенные воды. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что воздействие осуществляют на уровне газо- или нефтеводяного контакта и/или из зоны газо- или нефтеводяного контакта. (56) А.с.СССР, N 1596081, кл.Е 21В 43/20, 1990. А.М.Мирзаджанзаде, И.М.Аметов, К.С.Басниев и др. "Технология добычи природных газов" изд. "Недра", М., 1987. с.414Акционерное общество закрытого типа"Биотехинвест", RU, (RU)Белоненко В. Н. (RU), (RU)Акционерное общество закрытого типа "Биотехинвест", RU, (RU)B65G 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 200027.09.1996, Бюл. №10, 19960 1566297020140102.12014-11-08T00:00:00178112015-08-28T00:00:00Отсасывающая труба гидроэлектрического агрегатаОтсасывающая труба гидроэлектрического агрегата, снабженная входным коническим патрубком и соединенная с фланцем корпуса неподвижного упора турбинного колеса, отличающаяся тем, что дополнительно снабжена симметричным диффузором, с формой поперечного сечения в виде переменных прямоугольников, боковые стенки которого выполнены плавно вогнутыми в сторону дна реки, грани верхней стенки выполнены в виде плавно расходящихся кривых под средним углом развода не более 22° и ближе к концу переходящих в параллельные линии, боковыми сужающимися заслонками, предназначенными для поднятия уровня потока воды над диффузором, защитными щитами, закрепленными по бокам гидроэлектрического агрегата, выполняющими функцию ограждения диффузора и сужающихся заслонок от удара крупными переносимыми потоками воды камнями.Жумаев Таабалды, (KG)Жумаев Таабалды, (KG)Жумаев Таабалды, (KG)F03B 3/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/201928.08.2015, Бюл. №9, 20150 1567297220140104.12014-08-18T00:00:00178012015-08-28T00:00:00Турбинное колесо осевого гидроэлектрического агрегатаТурбинное колесо осевого гидроэлектрического агрегата, содержащее генератор с приводом, заключенный в кожух, рабочую камеру, отсасывающую трубу, турбинное колесо, установленное на оси осевого упора и кинематически связанное с валом генератора, а лопасти осевого турбинного колеса выполнены в виде свернутых сходящихся конусообразных поверхностей, закрепленных на поверхности сходящей усеченной конической стенки ступицы по винтовой линии, подшипниковый узел и обод отличающийся тем, что все вращающиеся части турбинного колеса, начиная с элементов опорного подшипникового узла, ступицы, лопасти и обод выполнены массивными, на входе в рабочую камеру предусмотрена полость для размещения обода.Жумаев Таабалды, (KG)Жумаев Таабалды, (KG)Жумаев Таабалды, (KG)F03B 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/201928.08.2015, Бюл. №9, 20150 1568297320140105.12014-08-22T00:00:00178212015-08-28T00:00:00Электроконвектор1. Электроконвектор, содержащий корпус, набор керамических трубчатых нагревателей, ориентированных вертикально, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус выполнен в виде рамы из прямоугольных трубчатых элементов, включающий стойки, к которым прикреплены ригели верхнего и нижнего уровней, причем на встречных сторонах ригелей установлены пары соосных опорных элементов, выполненных в виде чаш, имеющих вентиляционные отверстия, при этом чаши верхнего ригеля закреплены на трубках, а над чашами верхнего ригеля установлены дополнительные закрытые чаши в качестве защитного ограждения.Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)F24H 3/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/201828.08.2015, Бюл. №9, 20150 1569297420140106.12014-02-09T00:00:00179512015-10-30T00:00:00Способ лечения стрессового недержания мочи сочетанного с пролапсом гениталий у женщин Аялдардын жыныс органдарынын пролапсы менен откон стресстик жижинди дарылоо ыкмаларыСпособ лечения стрессового недержания мочи сочетанного с пролапсом гениталий у женщин, включающий проведение задней пластики влагалища и промежности, проведение леваторопластики и крестовидного укорочения крестцово-маточных и круглых связок матки о т л и ч а ю щ и й с я тем, что подшивание круглых маточных связок к крестцово-маточным проводят под серозной оболочкой матки.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Шукурова Дилдебубу Аскаровна, (KG); Чернецова Галина Степановна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61B 17/42досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201730.10.2015, Бюл. №11, 20150 1570297520140107.12014-03-09T00:00:00179212015-09-30T00:00:00Вращающийся токосъемник1. Вращающийся токосъемник содержащий, по меньшей мере, один комплект из соосных контактных поверхностей статора и ротора, электрически соединенных с оборудованием на статоре и роторе соответственно, и, по меньшей мере одного промежуточного контактного элемента качения, имеющего возможность упругой деформации в радиальном направлении, расположенного между контактными поверхностями статора и ротора, отличающийся тем, что в каждом комплекте контактных поверхностей статора и ротора одна из названных контактных поверхностей, смежных друг другу в одной зоне перпендикулярной их общей геометрической оси, является цилиндрической внутренней, а другая - цилиндрической внешней, обращенными друг к другу, и по меньшей мере, один промежуточный контактный элемент качения имеет единственную поверхность качения, имеющую способность взаимодействовать с контактными поверхностями ротора и статора, и является тонкостенным цилиндрическим кольцом из упругого токопроводящего материала, которое во вращающемся токосъемнике в сборе образует гибкую гладкую гусеницу, способную взаимодействовать с контактными поверхностями статора и ротора по поверхностям с площадями, составляющими значительную часть площади его единственной поверхности качения. 2. Вращающийся токосъемник по п. 1, отличающийся тем, что контактные поверхности статора и ротора каждая со стороны, обращенной к промежуточному контактному элементу качения по краям полосы, соответствующей ширине названного промежуточного контактного элемента качения, оснащена ребордами. 3. Вращающийся токосъемник по пунктам 1 и 2, отличающийся тем, что контактная поверхность статора расположена внутри контактной поверхности ротора. 4. Вращающийся токосъемник по любому из пунктов 2-3, отличающийся тем, что реборды на контактных поверхностях статора и ротора оснащены поперечными канавками, расположенными с одинаковыми шагами, а боковые стороны промежуточных контактных элементов качения оснащены элементами, имеющими возможность взаимодействия с канавками на ребордах. 5. Вращающийся токосъемник по любому из п. 1- 4, отличающийся тем, что количество промежуточных контактных элементов качения выбирается не меньшим, чем достаточное для обеспечения потребной величины тока через их участки, не находящиеся в контакте с контактными поверхностями статора и ротора, при допускаемом значении плотности тока в участках. 6. Вращающийся токосъемник по любому из п. 1- 5, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один комплект из соосных контактных поверхностей статора, ротора и, по меньшей мере, одного промежуточного контактного элемента качения, заключен в пространство, ограниченное элементами из диэлектрического материала с высоким пробойным сопротивлением, допускающими взаимное вращение статора и ротора.Ким Флорид Борисович, (KG)Ким Флорид Борисович, (KG)Ким Флорид Борисович, (KG)H01R 39/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/202130.09.2015, Бюл. №10, 20150 1571297620140108.12014-09-09T00:00:00179812015-10-30T00:00:00Осевой гидроэлектрический агрегатОсевой гидроэлектрический агрегат, содержащий погруженный в воду генератор, заключенный в кожух с конической задней стенкой и повешенный внутри своего герметичного корпуса на ребрах жесткости в виде направляющих лопастей, осевое турбинное колесо, осевой упор с неподвижной осью и заключенный в свой корпус через ребра жесткости, которые выполняют функцию отражателей уходящего потока воды, водоприемную камеру и отсасывающую трубу, отличающийся тем, что в корпусе генератора предусмотрены кольцевые ступеньки с торцевыми поверхностями с уменьшением их внешних диаметров в сторону движения потока воды, а в проточном тракте корпуса в шахматном порядке установлены наклонные заслонки, при этом в рабочей камере турбинного колеса предусмотрены отражатели потока воды.Жумаев Таабалды, (KG)Жумаев Таабалды, (KG)Жумаев Таабалды, (KG)F03B 13/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201730.10.2015, Бюл. №11, 20150 1572297820140110.12014-11-09T00:00:00179112015-09-30T00:00:00Регулируемый многофункциональный измерительный трансформаторРегулируемый многофункциональный измерительный трансформатор, содержащий набранный из кольцевых дисков цилиндрический сердечник из магнитомягкого материала, проходящие через проходные изоляторы первичные обмотки, расположенные в сердечнике по кругу под углом 120? по отношению друг к другу, намотанные на прямоугольные рамки вторичные обмотки, при этом на каждую рамку намотаны две группы обмоток, первая группа обмоток каждой рамки соединена между собой в звезду с нулем, а вторая - в открытый треугольник, отличающийся тем, что дополнительно содержит набранный из кольцевых дисков внутренний цилиндрический сердечник из магнитомягкого материала, при этом вторичные обмотки установлены в расточке внутренних сердечников, которые с одной стороны соединены болтами с зубчатыми механизмами, а с другой - закрыты крышкой, причем между наружным сердечником и зубчатыми механизмами с помощью болтов закреплена подушка из немагнитного материала, на которой установлен подшипник.Иманакунова Женишкуль Сартбаевна, (KG); Калматов Улукбек Абдукалыкович, (KG); Айдарова Айгерим Рашидовна, (KG); Корпобаева Аида Кулубековна, (KG); Абылгазиев Жыргалбек Сагындыкович, (KG); ; Сатаркулов Тимур Калмурзаевич, (KG)Иманакунова Женишкуль Сартбаевна, (KG); Калматов Улукбек Абдукалыкович, (KG); Айдарова Айгерим Рашидовна, (KG); Корпобаева Аида Кулубековна, (KG); Абылгазиев Жыргалбек Сагындыкович, (KG); ; Сатаркулов Тимур Калмурзаевич, (KG)Иманакунова Женишкуль Сартбаевна, (KG); Калматов Улукбек Абдукалыкович, (KG); Айдарова Айгерим Рашидовна, (KG); Корпобаева Аида Кулубековна, (KG); Абылгазиев Жыргалбек Сагындыкович, (KG); Сатаркулов Тимур Калмурзаевич, (KG)H01F 38/38досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201830.09.2015, Бюл. №10, 20150 1573297920140111.12014-11-09T00:00:00174112015-04-30T00:00:00Водовыпуск-стабилизатор расхода воды из каналов с бурным режимом теченияВодовыпуск-стабилизатор расхода воды из каналов с бурным режимом течения, включающий подводящий и транзитный каналы, донную водоприемную галерею, имеющую в верхней части водоприемное отверстие, перекрытое сверху решеткой, регулирующий затвор, отличающийся тем, что в канале выполнен колодец, состоящий из двух секций, оснащенных регулирующими затворами водовыпусков отводящих каналов, сверху над решеткой закреплен отсекатель воды, концевая и боковая части которого выполнены глухими, решетка выполнена с наклонными обратно течению подводящего потока воды пластинами, с образованием щелей, расположенных перпендикулярно обратному течению воды в отсекателе, для свободного затекания подводящего потока воды в колодец, перед входной частью отсекателя закреплена наклонная решетка, в нижней части колодца установлена вертикальная пластина и щиток.Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Жолболдуев Памир Бакиевич, (KG); Канаев Марсель Джекшембаевич, (KG); Муканов Тынчтык Аскерович, (KG); Сегизбаев Омуржан Омурзакович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)E02B 13/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201930.04.2015, Бюл. №5, 20150 1574298950245.11995-08-28T00:00:0019601996-12-30T00:00:00Способ разработки газоконденсатного или нефтегазоконденсатного месторождения1. Способ разработки газоконденсатного или нефтегазоконденсатного месторождения, включающий поддержание пластового давления в углеводородосодержащем пласте с помощью газа и/или воды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пластовое давление поддерживают продвижением в пласт газа и/или воды нижезалегающего водоносного пласта путем воздействия на него упругими колебаниями.1. Способ разработки газоконденсатного или нефтегазоконденсатного месторождения, включающий поддержание пластового давления в углеводородосодержащем пласте с помощью газа и/или воды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пластовое давление поддерживают продвижением в пласт газа и/или воды нижезалегающего водоносного пласта путем воздействия на него упругими колебаниями.Акционерное общество закрытого типа "Биотехинвест", RU, (RU)Белоненко В. Н. (RU), (RU)Акционерное общество закрытого типа "Биотехинвест", RU, (RU)E21B 43/00, E21B 43/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №1, 2000г.30.12.1996, Бюл. №1, 19970 1575298020140112.12014-09-16T00:00:00180012015-10-30T00:00:00Приспособление для заправки тепловых труб1. Приспособление для заправки тепловой трубы, включающее емкость для определения точности заправки тепловой трубы теплоносителем о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержит теплообменник, предназначенный для конденсации паров нагретого теплоносителя, которые создают вакуум в полости тепловой трубы, измерительную емкость, определяющую величину конденсата теплоносителя и конический шпиндель, осуществляющий герметичность тепловой трубы.Кенжаев Идирисбек Гуламович, (KG)Кудайбердиев Бактыбек Эсенбекович, (KG); Турсунбаев Жанболот Жанышевич, (KG); Мендибаев Дамирбек Абийбиллаевич, (KG); Бекбутаев Эркинбек Бекбутаевич, (KG); Кенжаев Идирисбек Гуламович, (KG)Кенжаев Идирисбек Гуламович, (KG)F28D 15/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201830.10.2015, Бюл. №11, 20150 1576298120140113.12014-09-18T00:00:00174312015-04-30T00:00:00Саморегулирующийся адаптивный маховик для генераторов автономных микроГЭССаморегулирующийся адаптивный маховик для генераторов автоном-ных микроГЭС, содержащий полый диск прямоугольного сечения для заполнения жидкостью и жестко закрепленный на полом валу отличающийся тем, что в полости диска установлена перегородка, разделяющая ее на две половинки, на нижней стороне диска симметрично по внешнему диаметру расположены шарниры, имеющие рычаги, которые жестко соединяют шарниры с одной стороны с корпусом маховика, а с другой - металлическими шариками, на стыке диска с валом имеются два радиально расположенные по разную сторону от перегородки отверстия, на которых установлены внутренние клапаны, соединенные помощью спиц с внешними клапанами, установленными на образующей диска.Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Иманакунова Женишкуль Сартбаевна, (KG); Абылгазиев Жыргалбек Сагындыкович, (KG); ; Ниязов Нуридин Тажибаевич, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Ниязова Гульмира Нуридиновна, (KG); Бакасова Айна Бакасовна, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG); Шаршеналиев Жаныбек Шаршеналиевич, (KG)Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)F16F15/31 (2015.01)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201730.04.2015, Бюл. №5, 20150 1577298220140114.12014-09-18T00:00:00174412015-04-30T00:00:00Способ стабилизации частоты вращения ротора автономной микроГЭССпособ стабилизации частоты вращения ротора автономной микроГЭС, состоящей из гидротурбины, синхронного генератора с постоянными магнитами и не имеющего обмотки возбуждения в условиях изменяющейся нагрузки, отличающийся тем, что на напорном трубопроводе установлен маховик, автоматически регулирующий свою массу и момент инерции, представляющий собой полый диск с перегородкой и имеющий внутренние и внешние взаимообратные клапаны, положение которых управляется блоком управления с датчиком частоты напряжения, при уменьшении потребляемой электрической нагрузки блоком управления подается команда на открытие внутренних клапанов, при этом вода заполняет полость маховика и частота вращения ротора начинает уменьшаться до достижения частоты номинального значения, при котором блоком управления подается команда на закрытие внутренних клапанов, а при восстановлении значения потребляемой полезной электрической нагрузки по команде блока управления открываются внешние клапаны и начинается выброс воды из полости маховика.Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Иманакунова Женишкуль Сартбаевна, (KG); Абылгазиев Жыргалбек Сагындыкович, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); ; Ниязова Гульмира Нуридиновна, (KG); Бакасова Айна Бакасовна, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)Институт автоматики и информационных технологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)H02P 9/44досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201730.04.2015, Бюл. №5, 20150 1578298320140115.12014-09-22T00:00:00178812015-09-30T00:00:00Устройство для перемещения по стальному канатуУстройство перемещения по стальному канату, включающее винт в виде стального каната, сепаратор в виде втулки с отверстиями, шарики, размещенные в отверстиях сепаратора и установленные на канате между его прядями, корпус, связанный с сепаратором о т л и ч а ю щ е е с я т е м, ч т о снабжено упругими элементами, установленными в отверстиях сепаратора, и вкладышами, размещенными в упругих элементах, при этом шарики установлены во вкладышах с возможностью вращения.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Корнеев Николай Викторович, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Ниязов Адилет Анарбекович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)F16H 25/22досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/201730.09.2015, Бюл. №10, 20150 1579298420140116.12014-09-30T00:00:00180812015-11-30T00:00:00Комбинированная гидроустановка1. Комбинированная гидроустановка содержащая корпус, две гидротурбины, установленные на концах соосных валов, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о дополнительно оснащена двумя ветродвигателями и дифференциальным механизмом, закрепленными на корпусе, при этом каждый ветродвигатель включает в себя лопасти, генератор электрического тока, редуктор и ведущий вал, а дифференциальный механизм содержит пары однотипных конических зубчатых колес, кинематически связанных соответственно с ведущими валами ветродвигателей и валами гидротурбин. 2. Комбинированная гидроустановка по п. 1 о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о нижняя часть корпуса снабжена опорным наконечником. 3. Комбинированная гидроустановка по п. 1 о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о на верхней части корпуса закреплен поплавок.Ураимов Рабшанбек Жусупович, (KG)Обозов Алайбек Джумабекович, (KG); Медеров Таалайбек Тынчтыкович, (KG); Акпаралиев Руслан Абдысаматович, (KG); Жамалов Ажымукан Жамалович, (KG); Кенжаев Идирисбек Гуламович, (KG); Ураимов Рабшанбек Жусупович, (KG)Ураимов Рабшанбек Жусупович, (KG)F03B 3/02Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 4,201830.11.2015, Бюл. №12, 20150 1580298520140117.12014-10-20T00:00:00181312015-12-31T00:00:00Металлическая связка для алмазного инструментаМеталлическая связка для изготовления алмазного инструмента, содержащая медь, олово, никель и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит отходы отработанного в производстве абразивного инструмента из карбида кремния зеленого, при следующем соотношении компонентов, мас%: медь 8 - 12 олово 2 - 4 никель 5 - 15 отходы отработанного в производстве абразивного инструмента из карбида кремния зеленого 7 - 12 железо остальное.Крапивин Виктор Михайлович, (KG); Арыков Арстанбек Куштарбекович, (KG); Хайдаров Камбарали, (KG)Крапивин Виктор Михайлович, (KG); Арыков Арстанбек Куштарбекович, (KG); Хайдаров Камбарали, (KG)Крапивин Виктор Михайлович, (KG); Арыков Арстанбек Куштарбекович, (KG); Хайдаров Камбарали, (KG)B24D 3/06Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 5,201731.12.2015, Бюл. №1, 20160 1581298620140118.12014-10-23T00:00:00182612016-01-29T00:00:00Способ определения остаточных и действующих напряжений в твердых материалах Катуу материалдардагы калдыктуу жана аракеттеги чыналууларды аныктоо ыкмасыСпособ определения остаточных и действующих напряжений в твердых материалах, включающий возбуждение ультразвуковых поляризованных сдвиговых волн в выделенном объеме материала, измерение скорости прохождения поляризованной сдвиговой волны через заданную базу, заключающийся в том, что измерение напряжения в твердых материалах осуществляется по изменению относительной величины скорости ультразвуковой сдвиговой поляризованной волны в направлении перпендикулярном к направлению действия напряжения в зависимости от величины волнового модуля напряжения Кi, о т л и ч а ю щ и е с я т е м, ч т о определяют изменения относительной величины скорости ультразвуковой поляризованной сдвиговой волны от напряжения твердого материала и среднее значение величины волнового модуля напряжения, и по соответствующим направлениям определяют напряжения по формуле: ; ; , где , , - нормальное напряжение по направлению X, Y, Z соответственно; KX, KY, KZ - волновой модуль напряжения по направлениям X, Y, Z соответственно; VSX, VSY, VSZ - скорость прохождения через определенную базу нагруженного материала (с остаточными напряжениями) ультразвуковой сдвиговой поляризованной волны по направлениям X, Y, Z соответственно; VSOX , VSOY , VSOZ - скорость ультразвуковой сдвиговой поляризованной волны по направлениям X, Y, Z соотственно при отсутствии напряжения (не нагруженное состояние, без остаточных напряжений).Тажибаев Кушбакали, (KG)Акматалиева Минажат Сабыровна, (KG); Тажибаев Данияр Кушбакалиевич, (KG); Тажибаев Кушбакали, (KG)Тажибаев Кушбакали, (KG)G01B 5/30Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 5/202429.01.2016, Бюл. №2, 20160 1582298720140119.12014-10-23T00:00:00173212015-04-30T00:00:00Способ приготовления кормов при действии низкоинтенсивного лазерного излучения (НИЛИ)Способ приготовления кормов при действии низкоинтенсивного лазерного излучения силосования кукурузы на корм, включающий измельчение исходного сырья, обработку консервантом, трамбовку и герметизацию отличающийся тем, что в силосе, в качестве консерванта использовали красный луч низкоинтенсивного лазерного излучения, оказавший значительные изменения в содержании питательных веществ и резкого увеличения калорийности изучаемого корма до - 0,63к.ед.Абдраманов Бакытбек Маасынович, (KG); Абдраева Гульжан Душеналиевна, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); Касмалиев Манас Касмалиевич, (KG); Душеев Нурбек Кубанычбекович, (KG); Турдубаев Таалай Жээнбекович, (KG); Собуров Канчырбек Алгасиевич, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG)Абдраманов Бакытбек Маасынович, (KG); Абдраева Гульжан Душеналиевна, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); Касмалиев Манас Касмалиевич, (KG); Душеев Нурбек Кубанычбекович, (KG); Турдубаев Таалай Жээнбекович, (KG); Собуров Канчырбек Алгасиевич, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG)Абдраманов Бакытбек Маасынович, (KG); Абдраева Гульжан Душеналиевна, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); Касмалиев Манас Касмалиевич, (KG); Душеев Нурбек Кубанычбекович, (KG); Турдубаев Таалай Жээнбекович, (KG); Собуров Канчырбек Алгасиевич, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG)A23K 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/201830.04.2015, Бюл. №5, 20150 1583298820140120.12014-10-31T00:00:00180612015-11-30T00:00:00Портативный промывочный прибор1. Портативный промывочный прибор, включающий вибратор, закрепленный на корпусе, ячейку с отверстиями в днище, установленную на корпусе, отличающийся тем, что снабжен ячейками, с установкой всех ячеек на корпусе одна под другой, и накопительным покрытием, размещенным на днище нижней ячейки, а вибратор выполнен в виде направляющих с продольной полостью, в которой размещен боек с возможностью перемещения вдоль полости между торцами направляющей, при этом направляющие торцом закреплены на корпусе. 2. Портативный промывочный прибор по п.1, отличающийс я тем, что снабжен дополнительно площадочным наружным вибратором, закрепленным на корпусе.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Рахимов Дастан Рустамович, (KG); Забирова Эльнура Камаловна, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B03B 5/00Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 5,201730.11.2015, Бюл. №12, 20150 1584298920140121.12014-11-11T00:00:00180712015-11-30T00:00:00Способ очистки водных растворов от органических примесей и ионов тяжелых металлов Оор металлдардын иондорунан жана органикалык кошулмаларынан суулу эритмелерди тазалоо ыкмасыСпособ очистки водных растворов от органических примесей и ионов тяжелых металлов, включающий внесение сорбента в водные растворы, перемешивание и последующее отделение сорбента от водного раствора, отличающийся тем, что в качестве сорбента выступает вторичное углеродосодержащее сырье - гумин.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Харченко Александр Владимирович, (KG); Андреева Екатерина Сергеевна, (KG); Джунушалиева Айнур Калычбековна, (KG); Гайнуллина Ирина Павловна, (KG); Локшина Ирина Михайловна, (KG); Карабаев Султан Осконович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)C02F 1/28Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 6,201730.11.2015, Бюл. №12, 20150 1585299950246.11995-08-28T00:00:0019701996-12-30T00:00:00Способ разработки газоконденсатной, нефтяной или нефтегазоконденсатной залежи1.Способ разработки газоконденсатной,нефтяной или нефтегазоконденсатной залежи,включающий использование упругости подвижности газа,бурение одной и более скважин в углеводородосодержащий горизонт и отбор по ним добываемых флюидов, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что осуществляют периодическое воздействие упругими колебаниями на нижезалегающий водоносный пласт. 2.Способ по п.1,о т л и ч а ю щ и й с я тем,что воздействие осущенствляют в зону и/или из зоны газоводяного или нефтеводяного контакта. 3.Способ по пп.1,2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что водоносный пласт разгазируют. 4.Способ по пп.1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что между нефтяными или газоконденсатным и водоносным пластом формируют газовую оторочку. 5.Способ по пп.1,4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оторочку создают путем выделения из водоносного пласта. 6.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие упругими колебаниями на водоносный пласт ведут в резонансе с газовой оторочкой. 7.Способ по пп.1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в пласт закачивают флюид. 8.Способ по пп.1-7, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что на углеводородосодержащий пласт оказывают тепловое воздействие. 9.Способ по п.8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве теплового воздействия используют внутрипластовое горение. 10.Способ по пп.1-9,о т л и ч а ю щ и й с я, тем что оказывают дополнительное воздействие упругими колебаниями на углеводородосодержащий пласт. (56) Патент США № 4417621, кл.Е21В 43/00,1983 А.с.№ 605429, кл.Е21В 43/20, 1987.1.Способ разработки газоконденсатной,нефтяной или нефтегазоконденсатной залежи,включающий использование упругости подвижности газа,бурение одной и более скважин в углеводородосодержащий горизонт и отбор по ним добываемых флюидов, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что осуществляют периодическое воздействие упругими колебаниями на нижезалегающий водоносный пласт. 2.Способ по п.1,о т л и ч а ю щ и й с я тем,что воздействие осущенствляют в зону и/или из зоны газоводяного или нефтеводяного контакта. 3.Способ по пп.1,2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что водоносный пласт разгазируют. 4.Способ по пп.1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что между нефтяными или газоконденсатным и водоносным пластом формируют газовую оторочку. 5.Способ по пп.1,4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оторочку создают путем выделения из водоносного пласта. 6.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие упругими колебаниями на водоносный пласт ведут в резонансе с газовой оторочкой. 7.Способ по пп.1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в пласт закачивают флюид. 8.Способ по пп.1-7, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что на углеводородосодержащий пласт оказывают тепловое воздействие. 9.Способ по п.8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве теплового воздействия используют внутрипластовое горение. 10.Способ по пп.1-9,о т л и ч а ю щ и й с я, тем что оказывают дополнительное воздействие упругими колебаниями на углеводородосодержащий пласт. (56) Патент США № 4417621, кл.Е21В 43/00,1983 А.с.№ 605429, кл.Е21В 43/20, 1987.Акционерное общество закрытого типа "Биотехинвест", RU, (RU)Белоненко В. Н. (RU), (RU)Акционерное общество закрытого типа "Биотехинвест", RU, (RU)E21B 43/00, E21B 43/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №1, 200030.12.1996, Бюл. №1, 19970 1586299020140122.12014-11-14T00:00:00180912015-11-30T00:00:00Водогрейный котел1. Водогрейный котел, содержащий корпус с наружной и внутренней стенками, крышку, основание, водогрейные секции, патрубки для соединения с системой отопления, отличающийся тем, что снабжен газогорелочным устройством и регулятором температуры, а водогрейные секции закреплены на внутренних стенках, установлены по ярусно и выполнены в виде полых клиновидных выступов, обращенных в разные стороны, сообщающиеся с рабочим объемом котла и образующие свободные проходы с внутренними стенками, при этом наклонные плоскости смежных водогрейных секций параллельны друг другу и образуют зигзагообразные каналы для движения продуктов сгорания. 2. Водогрейный котел по п. 1, отличающийся тем, что газогорелочное устройство содержит сопло, смеситель, распределительную камеру, перфорированную керамическую насадку. 3. Водогрейный котел по п. 1, отличающийся тем, что регулятор температуры включает в себя блок управления, термодатчик, задатчик температуры, блок питания и электромагнитный клапан.Веденев Алексей Гаврилович, (KG)Веденев Алексей Гаврилович, (KG)Веденев Алексей Гаврилович, (KG)F24H 1/12Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 6,201730.11.2015, Бюл. №12, 20150 1587299120140123.12014-11-24T00:00:00180512015-11-30T00:00:00Способ анестезии операции кесарева сеченияСпособ анестезии операции кесарева сечения, включающий интратекальное введение при спинномозговой анестезии бупивакаина, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно используют адъюванты - фентанил в дозе 0,005% - 0,5 мл и морфин в дозе 0,1% - 0,5 мл.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Ворожцов Михаил Юрьевич, (KG); Токобаев Нурлан Джумабекович, (KG); Асымбекова Гульнара Умметовна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61K 31/19Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 6,201730.11.2015, Бюл. №12, 20150 1588299220140124,12014-11-28T00:00:00181112015-12-30T00:00:00Способ лечения хронического рецидивирующего остеомиелита эпиметафиза длинных трубчатых костейСпособ лечения хронического рецидивирующего остеомиелита эпиметафиза длинных трубчатых костей, включающий хирургическую обработку патологического очага, проведение секвестрнекрэктомии, промывание антисептиками, заполнение костного дефекта трансплантатом о т л и ч а ю щ и й с я тем, что способ осуществляют в два этапа и трансплантатом является коллапан с костной стружкой, взятой из перифокальной области, при этом заполнение дефекта трансплантатом проводят на втором этапе, а на первом полость промывают активно и длительноБайжигитов Азамжан Баракбаевич, (KG); Кудайкулов Мансур Пирзаилович, (KG); Садыков Эркин Сабыржанович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Байжигитов Азамжан Баракбаевич, (KG); Кудайкулов Мансур Пирзаилович, (KG); Садыков Эркин Сабыржанович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Байжигитов Азамжан Баракбаевич, (KG); Кудайкулов Мансур Пирзаилович, (KG); Садыков Эркин Сабыржанович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 6,201730.12.2015, Бюл. №1, 20160 1589299320140125.12014-08-12T00:00:00181412015-12-31T00:00:00Модулятор гидравлических ударов1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий корпус, ударный трубопровод, подключенный одним концом к корпусу, а другим к верхнему бьефу сооружения, камеру, установленную во внешней части корпуса и имеющую вливное и сбросное отверстия, причем, вливное отверстие сообщает полость камеры с полостью корпуса, ударный клапан, установленный во внутренней полости камеры, отличающийся тем, что устройство содержит вакуумную трубу, подключенную одним концом к корпусу, а вторым к камере. 2. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличающийся тем, что устройство содержит всасывающую трубу, подключенную одним концом к корпусу, а другим к нижнему бьефу сооружения, вакуумный клапан, установленный во внутренней полости корпуса на внутреннем отверстии всасывающей трубы. 3. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличающийся тем, что устройство содержит промежуточный клапан, установленный в полости камеры на вливном отверстии. 4. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличающийся тем, что ударный клапан выполнен в виде поплавкового устройства. 5. Модулятор гидравлических ударов по п. 1,отличающийся тем, что устройство имеет сообщающее отверстие, выполненное в камере и подключающее полость камеры к полости корпуса.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 7,201731.12.2015, Бюл. №1, 20160 1590299420140126.12014-08-12T00:00:00181512015-12-31T00:00:00Модулятор гидравлических ударов1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод и подключенный к нему корпус, имеющий сбросное отверстие и установленный на нем, в полости корпуса, сбросной клапан, сбросную камеру, установленную на сбросной камере над сбросным отверстием, сбросную трубу, подключенную одним концом к сбросной камере, о тличающийся тем, что устройство содержит конически расходящийся насадок, подключенный одним концом к сбросной трубе, а второй его конец установлен в нижнем бьефе сооружения, кран, установленный на сбросной трубе, сквозное отверстие, выполненное в сбросном клапане, воздушную камеру, установленную на сбросной камере, сливную трубу, подключенную одним концом к воздушной камере, отверстие, выполненное в сбросной камере, сообщающее полость сбросной камеры с полостью воздушной камеры, кран, установленный на воздушной камере, и кран, установленный на сливной трубе.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 7,201731.12.2015, Бюл. №1, 20160 1591299520140127.12014-10-12T00:00:00175312015-06-30T00:00:00Способ восстановления капсулы тазобедренного сустава при биполярном эндопротезировании Биполярдык эндопротездоодогу жамбаш муунун чел кабыгын калыбына келтируудогу ыкмаСпособ восстановления капсулы тазобедренного сустава при биполярном эндопротезировании, включающий заднебоковой доступ к тазобедренному суставу, рассечение капсулы и установку эндопротеза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рассечение капсулы тазобедренного сустава производят Т - образно, и после установления биполярного эндопротеза лоскуты сшивают между собой с помощью Z - образных швов, создавая дупликатуры, производят туннелизацию вдоль гребенчатой линии бедренной кости, через проделанные отверстия проводят лавсановые нити и капсулу сустава подшивают трансоссально П - образными швами к гребенчатой линии с одновременной ротацией бедра кнаружи.Картанбаев Жениш Жанышович, (KG); Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Суеркулов Бахтияр Турдукулович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Картанбаев Жениш Жанышович, (KG); Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Суеркулов Бахтияр Турдукулович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Картанбаев Жениш Жанышович, (KG); Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Суеркулов Бахтияр Турдукулович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201730.06.2015, Бюл. №7, 20150 1592299620140128.12014-10-12T00:00:00176112015-06-30T00:00:00Система шахтной стволовой связи Шахтанын тобосунон тубуно чейинки тик болуктук байланыш системасы1. Система шахтной стволовой связи, включающая радиостанцию, антенна которой размещена в стволе шахты, приемник-передатчик радиосигнала, установленный на подъемном сосуде, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что снабжена передатчиком энергии, антенна которого установлена в стволе шахты по его высоте, приемником энергии, размещенным на подъемном сосуде и связанным с приемником-передатчиком радиосигнала, переключателем, соединенным с антенной радиостанции и антенной передатчика энергии, при этом, антенна радиостанции размещена в стволе шахты по его высоте, а приемник- передатчик радиосигнала выполнен с функцией генератора периодического сигнала, принимаемого радиостанцией.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Эшбаев Мамасалы Сатыбалдиевич, (KG); Салиев Тулебой Женевалиевич, (KG); Лупинин Эдуард Васильевич, (KG); Духанин Михаил Александрович, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 5/12досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201730.06.2015, Бюл. №7, 20150 1593299720140129.12014-12-16T00:00:00176912015-07-31T00:00:00Двухуровневый активатор воды (ДАВ-1)Электрический активатор воды ДАВ-1 содержащий ёмкость, и установленный в нем сосуд, крышку с изолированной полостью, в нижней части которой закреплены элекроды с возможностью расположения при установленной на емкости крышки одного внутри сосуда, а другого по разные стороны сосуда, штепсельным разъемом отличающимися тем, что ёмкость с крышкой выполнены цилиндрической формы из пищевой пластмассы, сосуд выполнен в виде брезентовой или керамической ёмкости различного объёма, катод выполнен полой цилиндрической формы из оцинкованной стали, анод выполнен трубчатым или стержневой формы меньшего диаметра из нержавеющей стали и расположен внутри катода, а электродный узел выполнен в виде двухуровневой выпрямительной электрической цепи, установленным в изолированной полости крышки.Сатыбаев Алимбай Таштанович, (KG); Акимов Акынали, (KG)Сатыбаев Алимбай Таштанович, (KG); Акимов Акынали, (KG)Сатыбаев Алимбай Таштанович, (KG); Акимов Акынали, (KG)C02F 1/46досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201931.07.2015, Бюл. №8, 20150 1594299920140131.12014-12-22T00:00:00181712015-12-31T00:00:00Способ окраски форменных элементов крови и костного мозгаСпособ окраски форменных элементов крови и костного мозга, включающий окрашивание препаратов крови или костного мозга по методу Паппенгейма, с использованием фиксатора-красителя Май-Грюнвальда и краски по Романовскому-Гимзе, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве фиксатора применяют 96% этиловый спирт, при этом раствор краски и фиксатора готовят в соотношении 1:4.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Николаева Анна Валерьевна, (KG); Кадыркулова Элида Искаковна, (KG); Цопова Ирина Александровна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G01N 1/30Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 7,201731.12.2015, Бюл. №1, 20160 159529-а3740818.SU1984-05-18T00:00:0022501997-12-30T00:00:00Устройство для нанизывания табачных листьев на иглу1. Устройство для нанизывания табачных листьев на иглу, содержащее транспортер для полистного раскладывания табака, транспортер для подачи листьев на иглу и зажимы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нанизанных листьев путем исключения их повреждения, зажимы закреплены на транспортере для подачи листьев на иглу с интервалом и состоят из двух параллельно размещенных подпружиненных плит, соединенных перпендикулярно расположенной осью и установленных с возможностью перемещения относительно нее, при этом каждая плита состоит из двух частей, каждая из которых шарнирно соединена с аналогичной частью другой плиты посредством пластин, причем с торцовой части плит на внутренней поверхности каждой из них выполнена канавка для размещения черешков листьев, а на внутренней поверхности каждой части плит выполнены пазы, образующие при совмещении частей окно для прохода иглы. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено шаговым механизмом, включающим раздвигающую пластину для поворота соединенных частей плит и разделитель в виде штыря.1. Устройство для нанизывания табачных листьев на иглу, содержащее транспортер для полистного раскладывания табака, транспортер для подачи листьев на иглу и зажимы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нанизанных листьев путем исключения их повреждения, зажимы закреплены на транспортере для подачи листьев на иглу с интервалом и состоят из двух параллельно размещенных подпружиненных плит, соединенных перпендикулярно расположенной осью и установленных с возможностью перемещения относительно нее, при этом каждая плита состоит из двух частей, каждая из которых шарнирно соединена с аналогичной частью другой плиты посредством пластин, причем с торцовой части плит на внутренней поверхности каждой из них выполнена канавка для размещения черешков листьев, а на внутренней поверхности каждой части плит выполнены пазы, образующие при совмещении частей окно для прохода иглы. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено шаговым механизмом, включающим раздвигающую пластину для поворота соединенных частей плит и разделитель в виде штыря.Турсунов Шамбет Турсунович, (KG); Турсунов С.Т., (KG)Турсунов Шамбет Турсунович, (KG); Турсунов С.Т., (KG)Турсунов Шамбет Турсунович, (KG); Турсунов С.Т., (KG)A24B 1/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №1, 200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 159629-э5064335.SU1992-08-10T00:00:004401994-12-24T00:00:00Электрический соединитель для внутриблочного монтажаИзобретение относится к электронной, электротехнической и радиопромышленности, а именно к электрическим соединителям, монтируемым на печатные платы. Известен электрический соединитель для внутриблочного монтажа, состоящего из корпуса, в полости которого жестко закреплен электрический контакт, выполненный в виде двух вертикальных стоек, соединенных перемычкой. Одна стойка жестко закреплена в полости корпуса и выполнена с хвостовиком, а перемычка, соединяющая стойки изогнута так, что стойки расположены параллельно друг другу своими плоскостями. Конец узкой стойки отогнут от широкой стойки на некоторый угол. Недостатком данного соединителя является: сложность изготовления электрического контакта, который выштамповывается из бронзовой ленты по разверткам, затем узкую часть контактов поворачивают на 180° к широкой стойке, одновременно наклоняя с радиусом закругления на конце для захода штыря, и сгибая перемычку до образования полукруга для захода штыря вилки с нижней стороны контакта; ограниченные эксплуатационные характеристики, вызванные значительными габаритами по ширине контакта из-за наличия отогнутой перемычки, образующей полукруг и соединяющей обе стойки контакта. Это ограничивает токовую нагрузку на контакты из-за возможности пробоя между соседними контактами; значительный расход материала на контактный элемент из-за наличия перемычки, соединяющей обе стойки, и низкий коэффициент использования материала, так как образуется много отходов при штамповке контактов из ленты. Задачей изобретения является расширение эксплуатационных возможностей путем уменьшения габаритов контакта по ширине и сокращение расхода материала на изготовление контакта. Задача решается тем, что в электрическом соединителе, содержащем корпус из изоляционного материала с Т-образными пазами жестко закреплен электрический контакт, выполненный в виде двух стоек. Одна стойка выполнена U-образной из проволочного пружинного материала, другая - в виде планки, зафиксированной в корпусе, из любого износостойкого материала, причем ширина этой стойки равна ширине широкой части паза. Эти стойки механически не соединены друг с другом. При этом изогнутая часть U-образной стойки может быть выполнена расплющенной параллельно ширине паза. Стойка в виде планки может быть выполнена с односторонне скошенными концами. Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 - изображен электрический соединитель, состоящий из вилки и розетки, общий вид; на фиг.2- розетка с контактом, общий вид; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2. Электрический соединитель состоит из вилки 1 со штырем 2 и розетки, содержащей пластмассовый литой корпус 3 с Т-образным пазом 4, в котором закреплен электрический контакт, выполненный в виде двух стоек. Одна стойка 5 выполнена U-образной из проволочного пружинного материала и состоит из хвостовика 6, принимающего различные положения и предназначенного для установки в отверстия печатной платы, средней части 7, установленной в отверстии корпуса 3 и изогнутой части 8, проходящей в Т-образном пазу 4 расплющенной параллельно ширине паза 4, и предназначенной для контактирования со штырем 2 вилки 1. Другая стойка 9 контакта выполнена в виде планки из любого износостойкого материала и закреплена в широкой части Т-образного паза 4.Ширина стойки 9 равна ширине широкой части паза 4. Остро скошенные концы 10 стойки 9 жестко закреплены ( в данном случае завальцованы) на поверхности стенки корпуса 3, обращенной в сторону контактирования со штырем 2. Штырь 2 вилки 1 при его введении как с нижней, так и с верхней стороны розетки, проходит по поверхности стойки 9. Размер изгиба части 8 стойки 5 и степень ее расплющивания выбираются соответствующими, что позволяет обеспечить надежное контактирование штыря 2, прилегающего к стойке 9 с контактной частью 8 стойки 5.1. Электрический соединитель для внутриблочного монтажа, содержащий розетку, выполненную в виде корпуса из изоляционного материала с " Т "-образными пазами, в каждом из которых жестко закреплен электрический контакт, состоящий из двух стоек , одна из которых выполнена в виде планки по ширине соответствующей широкой части паза , в которой она установлена, а вторая из которых выполнена с изогнутой контактной частью , установленной в узкой части паза с зазором по отношению к указанной первой стойке, предназначенным для захода штыря вилки, причем одна из указанных стоек контакта снабжена хвостиком для установки в отверстие печатной платы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вторая стойка контакта выполнена из пружинного проволочного материала с прямолинейной средней частью, пропущенной через отверстие , выполненное в корпусе розетки и соединяющей изогнутую контактную часть второй стойки с указанным хвостовиком, а первая стойка выполнена из любого износостойкого материала, причем стойки контакта механически не соединены друг с другом. 2. Электрический соединитель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что изогнутая часть второй стойки контакта выполнена расплющенной параллельно ширине узкой части паза. 3. Электрический соединитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что первая стойка контакта выполнена с односторонне скошенными концами.Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС", (KG)Сергеев Николай Акимович, (KG); Пузанов Владимир Андреевич, (KG); Ненарокомов Александр Владимирович, (KG)Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС", (KG)H01R 13/00в 3/2007 досрочно прекращен24.12.1994, Бюл. №1, 19950 15972-а4490217.SU1988-06-10T00:00:00601993-11-25T00:00:00Шихта для изготовления контейнеров аппаратов высокого давления для синтеза алмазовИзобретение относится к составам шихты для изготовления контейнеров аппаратов высокого давления и может найти применение при синтезе алмазов и других сверхтвердых материалов. Цель изобретения - повышение прочности алмазов и снижение прессового усилия для достижения равного рабочего давления.. В качестве компонентов шихты используют цемен любой марки и алевролит. Алевролит - горная порода, состоящая из кварца, микрокварцита, слюды, полевых шпатов, глауконита. Размер зерен от 0,01 до 0,05 мм, текстура массивная, плотная. Химический сос-тав, %: SiO2 49,1-54,35; А12О3 12,38-14,76; Fe2O3 4,5-6,6; ТЮ2+Р2О5 9,79-16,26; СаО 0,59; MgO 0,53; ППП 6,8-11,5, 10-91. Примеры. Контейнеры из цемента и алевролита изготавливают следующим образом. Блочный алевролит измельчают в смесителе или шаровой мельнице и смешивают с цементом (без дополнительных отсевов) в заданном соотношении. После этого навески по 10 г засыпают в прессформу и прессуют усилием 20 - 25 т. Полученные контейнеры без дополнительной теплообработки заполняют реакционной смесью с графитовым нагревателем для синтеза алмазов типа АРК-4. Синтез алмазов проводят в аппарате высокого давления типа наковальня с лункой "торонд". В таблице 1 приведены примеры составов шихты и результаты сравнительных испытаний: прессовое усилие при давлении в центре ячейки равном 7,7 ГНа; устойчивость к разгерметизации; термостойкость и полиморфные превращения при высоких давлениях и температурах. В таблице 2 приведены результаты сравнительных испытаний на прочность алмазов зернистостью 400/315 и 630/500, синтезированных в контейнере из предлагаемой шихты и в известном контейнере. Из результатов испытаний следует, что снижение прессового усилия для достижения равного рабочего времени давления составляет 20-30 %, повышение прочности алмазов 35-40 % по сравнению с известным техническим решением. Таблица 1Шихта для изготовления контейнеров аппаратов высокого давления для синтеза алмазов, включающая молотую горную породу, отличающаяся тем, что с целью повышения прочности алмазов, а также снижения прессового усилия для достижения равного рабочего давления, она содержит в качестве горной породы алевролит и дополнительно цемент при следующем соотношении указанных компонентов, масс. %: Цемент 75 - 80 Алевролит 20 - 25Институт физики АН КиргССР, (KG)Игембердиева Ороза, (KG); Борсокеев Абасбек Бектурганович, (KG); Макаров Владимир Петрович, (KG); Жумагулов Садырбек Султангазиевич, (KG)Кыргызский выставочно-коммерческий центр при Правительстве КР, (KG)C04B 28/00№2, 1999 досрочно прекращен25.11.1993, Бюл. №12, 19930 15982-п3558780.SU1983-02-14T00:00:001601994-06-20T00:00:00349103, 16.02.1982, USФильтр для сигаретИзобретение относится к фильтрам для сигарет, имеющим канавки для направления потока вентилирующего воздуха к концу фильтра. Целью изобретения является уменьшение количества вредных веществ, содержащихся в дыме при курении сигареты. На фиг.1 показан фильтр с удаленным мундштучным материалом; на фиг.2 - та же, вид с торца; на фиг.3 - сигарета с фильтром, представленным на фиг.1, частично развернутым мундштучным материалом. Фильтр содержит фильтрующий стержень 1 цилиндрической формы, заключенный в обертку 2, простирающуюся вдоль фильтрующего стержня от одного его конца до другого и имеющую канавки 3, расположенные вдоль фильтра, на расстоянии, меньшем его длины, и открытые на оральном конце фильтра, полосу 4 воздухопроницаемой мундштучной бумаги для соединения фильтра с табачным стержнем 5. Часть обертки, расположенная в канавках, выполнена воздухонепроницаемой, при этом канавки 3 равноудалены одна от другой. Остальная часть обертки 2, находящаяся на поверхности фильтрующего стержня выполнена воздухопроницаемой. Фильтрующий стержень 1 выполнен из пористого материала, например, волокнистой или вспененной ацетилцеллюлозы или любого другого материала, пригодного для фильтрации сигаретного дыма. В производстве фильтра обертка 2 может быть сформована как единое целое с фильтрующим стержнем или может быть отдельным элементом. Обернутый фильтрующий стержень 1 помещают в форму или другое обрабатывающее средство для нажатия на обертку 2 в выбранных местах, т.е. вдавливая обертку в фильтрующий стержень и формируя канавки 3. Такой способ, используемый в производстве сигарет, называется способом тепловой формовки. Вдавленные части обертки 2, определяющие стенки канавок 3, обрабатываются так, чтобы были заделаны поры и стенки канавок стали воздухонепроницаемыми. Для этого используют, например, нагрев оберточного материала для осуществления теплового уплотнения пористого материала. Другим видом обработки является покрытие вдавленных частей обертки, определяющих стенки канавок 3, например, нерастворимым в воде раствором или материалом, таким как этилцеллюлоза, или растворимым в воде материалом, таким как родиевой карбоксиметилцеллюлозы или метилцеллюлозы, которые закрывают поры. Обернутый фильтрующий стержень 1 прикрепляется к табачному стержню 5 полосой 4 мундштучного материала, которая охватывает покрытый оберткой 2 фильтрующий стержень 1, образуя сигарету с фильтром. Полоса 4 является воздухопроницаемой, так что вентилирующий воздух будет течь через нее и входить в канавки 3 и в фильтрующий стержень 1 через воздухопроницаемые области обертки 2, лежащие за пределами канавок 3. С этой целью полоса 4 имеет отверстия 6 и 7 для вентилирующего воздуха. Согласно фиг.3 отверстия 6 сообщаются с канавками 3, а отверстия 7 лежат над воздухопроницаемыми областями обертки 2 за пределами канавок 3 для обеспечения входа вентилирующего воздуха в фильтрующий стержень 1. Отверстия 6, располагаясь по первому кольцу вокруг обернутого фильтрующего стержня, сообщаются с канавками 3 вблизи их закрытых концов, т.е. концов канавок, противолежащих открытым концам, обращенным ко рту курящего. Отверстия 7, выполненные по второму кольцу, располагаются над воздухопроницаемой периферийной областью обертки 2 вверху по течению относительно потока дыма через фильтр от закрытых концов канавок 3. При затяжке курящего вентилирующий воздух одновременно втягивается через отверстия 6 в канавки 3 и через отверстия 7 в фильтрующий стержень 1 через воздухопроницаемые области обертки 2. Вентилирующий воздух, входящий в канавки 3, проходит к открытому концу канавки на оральном конце фильтра, не смешиваясь с дымом, проходящим через фильтрующий стержень из-за воздухонепроницаемости стенок канавок, попадает в рот курящего. Вентилирующий воздух, входящий в фильтрующий стержень через отверстия 7, смешивается и разбавляет дым, проходящий через фильтрующий стержень от табачного стержня 5. Таким образом, разбавление дыма вентилирующим воздухом как в самом фильтре, так и во рту курящего, позволяет уменьшить количество дегтя в дыме, чем уменьшается в нем содержание вредных веществ.Фильтр для сигарет, содержащий пористый фильтрующий стержень цилиндрической формы, заключенный в обертку, простирающуюся вдоль фильтрующего стержня от одного его конца до другого и имеющую по меньшей мере одну канавку, расположенную вдоль фильтра на расстоянии, меньшем его длины, и открытую на оральном конце фильтра, и полосу воздухопроницаемой мундштучной бумаги для соединения фильтра с табачным стержнем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения количества вредных веществ, содержащихся в дыме при курении сигареты, часть обертки, расположенная в канавках, выполнена воздухонепроницаемой, а остальная часть обертки, находящаяся на поверхности фильтрующего стержня, выполнена воздухопроницаемой.Браун энд Вилльямсон Тобакко Корпорейшн, (US)Грэнвиль Лэмб Чарльз, (US)Браун энд Вилльямсон Тобакко Корпорейшн, (US)A24D 3/04№4, 2002 Досрочно прек-н20.06.1994, Бюл. №7, 19940 15993930003.11993-11-18T00:00:00311994-02-28T00:00:00Система для подъема воды из скважиныИзобретение относится к системам водоснабжения, орошения, вертикального дренажа и осушения, использующих преимущественно подземные воды, а именно: к системам для подъема воды из скважины. Известно устройство для откачки воды из скважины, включающее погружной насос с напорным патрубком, запорный клапан, выполненный в виде сопла, установленного расширенной частью на напорном пат-рубке, и состоящего из шарнирно соединенных лепестков. Недостатком данного устройства является низкая надежность работы из-за большого количества подвижных деталей, взаимосвязанных между собой. Шарнирно соединенные лепестки должны открываться на небольшой угол, в противном случае лепестки не закрываются обратным потоком воды, а наоборот, подвергаются еще большему открытию. Кроме того, не исключается заедание направляющего кольца и подвиж-ных фиксаторов, что не обеспечит закрытие лепестков запорного клапана. По этим причинам устройство имеет недостаточную эксплуатационную надежность. Задача изобретения - повысить эксплуатационную надежность системы подъема воды из скважины. Для устранения вышеуказанных недостатков в системе для подъема воды из скважины запорное устройство снабжено патрубком с закрытым нижним торцом и соединенным ниже расположения крышки с водоот-водящей трубой. На верхнем конце патрубка выполнено перепускное отверстие, а на нижнем - водопропускные боковые окна. К нижнему концу патрубка прикреплено опорное кольцо. Выше него размещен охватывающий с возможностью перекрытия водопропускных боковых окон патрубка запорный элемент с поплавком, присоединенный ко дну силь-фонной емкости, которая прикреплена своим верхним торцом к патрубку ниже расположения перепускного отверстия и снабжена двумя жиклерами, сообщающими ее полость с полостью трубы. Такое техническое решение обеспечивает надежную работоспособность системы благодаря тому, что устраняется возможность перегрузки погружного электродвигателя при недостаточном столбе воды в обсадной трубе в период пуска системы в работу. Расход насоса увеличивается до эксплуатационного только после движения требуемого противодавления, то есть после полного заполнения обсадной трубы водой. Кроме того, 4 обеспечивается медленное снижение давления в подпакерном пространстве, что предотвращает появление гидродинамических возмущений. В результате этого не разрушаются сформировавшаяся структура скелета грунта в прифильтровой зоне скважины и своды над отверстиями фильтра, исключается разрыв линии депрессионной кривой в кровле водоносного пласта, предотвращается пескование скважины и уменьшается содержание механических включений, выносимых водой. На рисунке приведена схема системы. Система для подъема воды из скважины содержит обсадную трубу 1, закрытую сверху крышкой 2 и соединенную с водоот-водящей трубой 3. Внутри обсадной трубы 1 размещено устройство для подачи воды, со-стоящее из погружного насоса 4, патрубка 5, якорного узла 6, уплотнительного элемента (пакерного узла) 7 и воронки 8. К концу во-доотводящей трубы 3 под крышкой 2 присоединено запорное устройство, размещенное внутри обсадной трубы 1 и состоящее из патрубка 9 с закрытым нижним торцом, водопропускными боковыми окнами 10 и перепускным отверстием 11. На нижнем конце патрубка 9 установлено опорное кольцо 12, с которым контактирует запорный элемент 13, охватывающий патрубок 9 и содержащий поплавок 14. Верхний торец запорного элемента 13 присоединен ко дну сильфонной емкости 15, снабженной жиклерами 16 и 17. Жиклер 17 необходим для обеспечения самотечного сброса воды из сильфонной емкости. Проходное сечение жиклеров 16 и 17 и перепускного отверстия 11 устанавливается расчетным путем. Якорный узел 6 служит для закрепления устройства для подачи воды к внутренней стенке обсадной трубы 1. Уплот-нительный элемент 7 (пакерный узел) служит для герметизации зазора между внутренней стенкой обсадной трубы 1 и патрубком 5. Система для подъема воды из скважины работает следующим образом. Обсадная труба выше статического уровня заполнена воздухом. Водопропускные боковые окна 10 закрыты запорным элементом 13 как показано на рисунке. При запуске погружного насоса 4 происходит увеличение столба воды и одновременно сжатие воздуха внутри обсадной трубы 1, хотя часть воздуха стравливается через перепускное отверстие 11. По мере увеличения столба воды сжатие воздуха увеличивается и создается противодавление насосу. Погружной насос работает в пределах допустимого расхода (с малым рас 5 ходом) и исключается возможность перегрузки погружного электродвигателя. В связи с тем, что часть воздуха стравливается через перепускное отверстие 11, уровень воды в обсадной трубе 1 поднимается постепенно. С заполнением обсадной трубы 1 водой до уровня расположения поплавка 14 и выше, последний постепенно поднимается вверх вместе с запорным элементом 13, при этом постепенно открываются водопропускные боковые окна 10. В результате вода из обсадной трубы 1 через водопропускные боковые окна 10 поступает в водоотводящую трубу 3 и сливается. Одновременно, при подъеме вверх запорного элемента 13 вместе с поплавком 14 происходит сжатие сильфонной емкости 15 и стравливание воздуха через жиклеры 16 и 17. Продолжительность периода открытия водопропускных боковых окон 10 регулируется при помощи жиклеров 16 и 17 и устанавливается, исходя из условий обеспечения плавного пуска скважины в работу без пескова-ния. При полном подъеме вверх запорного элемента 13 вместе с поплавком 14 водопропускные боковые окна 10 открываются полностью и насос 4 работает с эксплуатационным расходом. После установления эксплуа-тационного расхода насоса полость обсадной трубы 1 полностью заполняется водой. В таком положении происходит подъем из скважины. При отключении погружного насоса 4 изменяется направление движения воды в противоположную сторону, то есть вода из водоотводящей трубы 3 перетекает в обсадную трубу 1 через боковые окна 10 и перепускное отверстие 11. После опорожнения водоотводящей трубы 3 уровень воды в обсадной трубе 1 падает до установления статического уровня. При падении до определенного уровня воды в обсадной трубе опускаются вниз под дей-ствием собственной массы запорный элемент 13 вместе с поплавком 14. Одновременно, через жиклеры 16 и 17 атмосферный воздух поступает в сильфонную емкость 15. Атмосферный воздух поступает в обсадную трубу 1 через водоотводящую трубу 3 и перепускное отверстие 11. С падением уровня воды в обсадной трубе 1 ниже расположения боковых окон 10 последние закрываются запорным элементом 13, нижний торец которого упирается на опорное кольцо 12. После закрытия водопропускных боковых окон 10, заполнения воздухом сильфонной емкости 15 и установления статического уровня воды в обсадной трубе 1 система готова к следую-щему запуску погружного насоса и возобновлению подъема воды из скважины. Дальше вышеописанный порядок работы повторяется. Предлагаемая система для подъема воды из скважины обладает следующими технико-экономическими преимуществами: система имеет простую конструкцию и нет трущихся пар, поэтому повышается надежность работы; отпадает необходимость установки задвижки в устье скважины; устраняется необходимость открытия и закрытия задвижки вручную; устраняется возможность перегрева погружного элетродвигателя, отсюда увеличение срока службы и повышение надежности работы.Система для подъема воды из скважины, содержащая обсадную трубу, закрытую сверху крышкой и связанную с водоотводящей трубой, устройство для подачи воды, включающее погружной насос, присоединенный через патрубок к якорному узлу, прикрепленному к внутренней стенке обсадной трубы, уплотнительный элемент, размещенный над якорным узлом, воронку на верхнем конце патрубка, запорное устройство, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что запорное устройство снабжено патрубком с закрытым нижним торцом и соединенным с водоотводящей трубой, на патрубке выполнены перепускное отверстие на верхнем конце и водопропускные боковые окна на нижнем конце, кроме того на нем установлены опорное кольцо и запорный элемент с поплавком, который соединен с дном сильфоновой емкости, прикреплен верхним торцом к патурбку ниже расположения перепускного отверстия и снабжен жиклерами, сообщающими сильфонную емкость с обсадной трубой, причем запорный элемент установлен с возможностью перекрытия водопропускных боковых окон патрубка.Производственно-коммерческая ассоциация "АКСАЙ", (KG)Сон Ю. А. (KG), (KG); Пак Эдуард Николаевич, (KG)Производственно-коммерческая ассоциация "АКСАЙ", (KG)E03B 3/06№2, 1999 досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины28.02.1994, Бюл. №3, 19940 1600300950247.11995-08-30T00:00:0018701996-09-27T00:00:00Способ обеспечения газом потребителя1. Способ обеспечения газом потребителя, включающий формирование емкости-накопителя, заполнение ее газом и подачу газа потребителю, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с увеличением объемов извлекаемых запасов и сокращение затрат на обеспечение газом потребителя, емкость-накопитель формируют над газонасыщенным водоносным горизонтом, а заполнение емкости производят путем периодического воздействия на газонасыщенный водоносный горизонт. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что емкость-накопитель над газонасыщенным водоносным горизонтом формируют в сейсмически активном районе или в районе, где водоносный горизонт подвергается воздействию упругих волн. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я, что заполнение емкости производят путем создания перепада давления, например, за счет частичногого отбора воды из водоносного горизонта. 4. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что заполнение емкости производят путем повышения температуры за счет, например, закачки горячего пара в водоносный горизонт и/или путем спуска в него по скважине электронагревателя. 5. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что заполнение емкости производят путем воздействия электромагнитным полем, например, электрическими разрядами, осуществляемыми с помщью электроразрядника. 6. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что заполнение емкости производят путем воздействия упругими колебаниями, генерируемыми например, с помощью виброволнового источника. 7. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что заполнение емкости производят путем одновременного воздействия упругими колебаниями например, с помощью сейсмоисточника, электромагнитным полем с помощью электродов, повышения температуры с помощью электронагревателя, перепадом давления.1. Способ обеспечения газом потребителя, включающий формирование емкости-накопителя, заполнение ее газом и подачу газа потребителю, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с увеличением объемов извлекаемых запасов и сокращение затрат на обеспечение газом потребителя, емкость-накопитель формируют над газонасыщенным водоносным горизонтом, а заполнение емкости производят путем периодического воздействия на газонасыщенный водоносный горизонт. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что емкость-накопитель над газонасыщенным водоносным горизонтом формируют в сейсмически активном районе или в районе, где водоносный горизонт подвергается воздействию упругих волн. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я, что заполнение емкости производят путем создания перепада давления, например, за счет частичногого отбора воды из водоносного горизонта. 4. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что заполнение емкости производят путем повышения температуры за счет, например, закачки горячего пара в водоносный горизонт и/или путем спуска в него по скважине электронагревателя. 5. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что заполнение емкости производят путем воздействия электромагнитным полем, например, электрическими разрядами, осуществляемыми с помщью электроразрядника. 6. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что заполнение емкости производят путем воздействия упругими колебаниями, генерируемыми например, с помощью виброволнового источника. 7. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что заполнение емкости производят путем одновременного воздействия упругими колебаниями например, с помощью сейсмоисточника, электромагнитным полем с помощью электродов, повышения температуры с помощью электронагревателя, перепадом давления.Акционерное общество закрытого типа "Биотехинвест", RU, (RU)Габриэлянц М.Г. (RU), (RU); Белоненко В. Н. (RU), (RU)Акционерное общество закрытого типа "Биотехинвест", RU, (RU)B65G 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 200027.09.1996, Бюл. №10, 19960 1601300020140132.12014-12-23T00:00:00181612015-12-31T00:00:00Рычажный вариатор1. Рычажный вариатор, состоящий из кривошипа длиной , подвижно установленного на стойке и сферически соединенного с шатуном, который вторым концом также сферически соединен с ползуном Г-образной формы с длиной плеча , соединенный с ведомым кривошипом с возможностью перемещения в осевом направлении относительно него в одной оси с кривошипом, причем длина кривошипа и длина плеча ползуна равны, ползун также подвижно соединен со вспомогательным ползуном Г-образной формы с длиной плеча с возможностью вращения относительно него, причем вспомогательный ползун подвижно установлен на стойке с возможностью поступательного перемещения по одной оси с кривошипом, вспомогательный ползун вторым концом сферически соединен со вспомогательным шатуном, имеющим на втором конце сферическое соединение, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о ползун вторым концом соединен со вспомогательным ползуном и вспомогательный шатун соединен со вспомогательным кривошипом, установленным на стойке на одной оси с кривошипом, и соединенным с кривошипом посредством вариатора. 2. Рычажный вариатор по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о кривошип, ползун, вспомогательный кривошип и вспомогательный ползун выполнены Z -образной формы. 3. Рычажный вариатор по п.п. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о ось вращения вспомогательного кривошипа имеет эксцентриситет. 4. Рычажный вариатор по п. 3, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о эксцентриситет равен длине плеча вспомогательного ползуна, , где - эксцентриситет. 5. Рычажный вариатор по п.п. 1, 2, 3 и 4, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о вспомогательный ползун установлен параллельно оси перемещения ползуна и соединен с ползуном в его средней части. 6. Рычажный вариатор по п.п. 1, 2, 3, 4 и 5, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о функцию сферических соединений выполняют стержни, шарнирно соединенные с шатуном, вспомогательным шатуном и толкателями, и имеющие возможность вращаться вокруг своих осей относительно кривошипа, вспомогательного кривошипа, ползуна и вспомогательного ползуна, причем шатун и вспомогательный шатун соединены с соответствующими толкателями с возможностью вращения в своих осях относительного них. 7. Рычажный вариатор по п.п. 1, 2, 3, 4, 5 и 6, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о ползун подвижно установлен на стойке с возможностью вращения и поступательного перемещения относительно него. 8. Рычажный вариатор по п.п. 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о вспомогательный кривошип, установленный на стойке перпендику-лярно к оси вращения кривошипа шарнирно соединен со вспомогательным шатуном, который также шарнирно соединен со вспомогательным ползуном. 9. Рычажный вариатор по п.п. 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о длины звеньев удовлетворяют следующим условиям: , , где - длина кривошипа, -длина шатуна, -длина плеча ползуна, - длина вспомогательного кривошипа, -длина вспомогательного шатуна. 10. Рычажный вариатор по п.п. 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о длины звеньев механизма удовлетворяют следующим условиям: , , . 11. Рычажный вариатор по п.п. 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о длины звеньев механизма удовлетворяют следующим условиям: , , . 12. Рычажный вариатор по п.п. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10 и 11, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о длины звеньев механизма удовлетворяют следующим условиям: , 13. Рычажный вариатор, состоящий из подвижно установленных на стойке вспомогательного ползуна и кривошипа, сферически соединенных с шатуном, ползуна, который соединен с ведомым кривошипом с возможностью перемещения в осевом направлении относительно него и подвижно соединенного со вспомогательным ползуном с возможностью вращения относительно него, и вспомогательного шатуна с двумя сферическими соединениями, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о два одинаковых по длине вспомогательных шатуна одним концом соединены с камнем, установленным на направляющей стойке, который выполнен в виде дуги с радиусом, равным длине вспомогательных шатунов, а другим концом соединены с соответствующими двумя одинаковыми по длине коромыслами, имеющими возможности вращения относительно ползуна, и соединенные с храповым механизмом, установленным на ползуне, при этом шатун соединен со вспомогательным ползуном, ось перемещения которого имеет эксцентри-ситет. 14. Рычажный вариатор по п. 13, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о функцию сферических соединений выполняют стержни, шарнирно соединенные с шатуном, вспомогательными шатунами и толкателями, и имеющие возможность вращаться вокруг своих осей относительно кривошипа, вспомогательного ползуна, камня и коромысел, причем шатун и вспомогательные шатуны соединены с соответствующими толкателями с возможностью вращения в своих осях относительно них. 15. Рычажный вариатор по п. 13, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о кривошип, установленный на стойке перпендикулярно к оси вращения ведомого кривошипа шарнирно соединен с шатуном, который также шарнирно соединен со вспомогательным ползуном. 16. Рычажный вариатор по п.п. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 и 15, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о ползун выполнен из круглого стержня и имеет канавки, служащими дорожками для шариков, предназначенные для передачи крутящегося момента.Абдираимов Абдусамад Акматович, (KG)Абдираимов Абдусамад Акматович, (KG)Абдираимов Абдусамад Акматович, (KG)F16H 21/46Аннулирован из-за неуплаты пошлины Бюллетень 7/202331.12.2015, Бюл. №1, 20160 1602300120140133.12014-12-25T00:00:00181012015-12-31T00:00:00Устройство к штыковой лопате1.Устройство к штыковой лопате содержащее штыковую лопату, сочленённый с ней держак с закрепленным к нему рычагом, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, ч т о в месте сочленения держака со штыковой лопатой к штыковой лопате закреплена втулка, в которой размещен конец держака с внешним диаметром меньшим диаметра втулки, причем, втулка имеет щель в сегменте 1/4 круга, а держак снабжен ограничителем вращения втулки с лопатой и закреплен к держаку на уровне щели втулки. 2.Устройство к штыковой лопате по п.1 о т л и ч а ю щ е е с я т е м, ч т о рычаг с рукоятью размещен в плоскости перпендикулярной плоскости лопаты и снабжен упором подъема лопаты, закрепленным к держаку в этой же плоскости.Ткачев Виктор Дмитриевич, (KG)Ткачев Виктор Дмитриевич, (KG)Ткачев Виктор Дмитриевич, (KG)A01B 1/00Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 7,201931.12.2015, Бюл. №1, 20160 1603300220140134.12014-12-26T00:00:00182212016-02-29T00:00:00Устройство для поперечной резки движущихся волокнистых теплоизоляционных нежестких плит с гофрированной структурой Толкундуу тузуму менен жылдыруучу булалуу жылуулук болуучу обочолотуучу ийкемсиз болбогон плиталарды туурасынан кесуу учун тузулуш1. Устройство для поперечной резки движущихся волокнистых теплоизоляционных нежестких плит с гофрированной структурой, содержащее станину, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на станине установлены подвижная рама, совершающая возвратно-поступательные движения по направляющим в продольном направлении и возвращающаяся в исходное положение с помощью пневмоцилиндра одностороннего действия, и узел боковой резки, состоящий из электродвигателей с алмазными дисками. 2. Устройство для поперечной резки движущихся волокнистых теплоизоляционных нежестких плит с гофрированной структурой по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на подвижной раме установлены подвижная каретка с электродвигателем и алмазным диском, совершающая возвратно-поступательные поперечные движения с помощью привода поперечного перемещения по направляющим и узел поджима плиты, состоящий из двух пневмоцилиндров, прижима для фиксации плит и направляющей для перемещения плит в продольном направлении.Тойтонов Искендер, (KG)Морозов Владимир Николаевич, (KG); Тойтонов Искендер, (KG)Тойтонов Искендер, (KG)B28B 1/52Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 7,201829.02.2016, Бюл. №3, 20160 1604300320140135.12014-12-26T00:00:00182512016-02-29T00:00:00Солнечная опреснительная установкаСолнечная опреснительная установка, содержащая основание для заливки соленой воды, стеклянное прозрачное ограждение, отличающаяся тем, что стеклянное прозрачное ограждение выполнено дугообразным, состоящим из единичных модулей, соединенных между собой эластичными неметаллическими уплотнителямиКыргызско - Узбекский университет, (KG)Исманжанов Анваржан Исманжанович, (KG); Эрмекова Зулайка Карыбековна, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)F24J 2/42Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 7,201729.02.2016, Бюл. №3, 20160 1605300420140136.12014-12-26T00:00:00175412015-06-30T00:00:00Способ остеосинтеза перелома ключицы Акырек сыныгынын остеосинтез ыкмасыСпособ остеосинтеза перелома ключицы, включающий мобилизацию отломков, сверление канала, репозицию отломков и интрамедуллярную фиксацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, отступая на 1см по горизонтали и 0,5см по вертикали от края перелома обеих отломков, просверливают каналы, через которые проводят шовные нити, производят репозицию отломков и последовательно фиксируют П-образно через вертикальные и X-образно через горизонтальные каналы под натяжением.Жунусов Бекназар Жалалбекович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Жунусов Бекназар Жалалбекович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Жунусов Бекназар Жалалбекович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/201830.06.2015, Бюл. №7, 20150 1606300620140138.12014-12-30T00:00:00184112016-02-29T00:00:00Модулятор гидравлических ударов1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, подключенный к нему корпус, имеющий сбросное отверстие, и установленный в полости корпуса под сбросным отверстием сбросной клапан, отличающийся тем, что устройство содержит ударный затвор и сбросную трубу, подключенную одним концом к корпусу, а другой конец сбросной трубы установлен в нижнем бьефе сооружения, причем ударный затвор установлен в сбросной трубе. 2. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличающийся тем, что устройство содержит задвижку, установленную на сбросной трубе. 3. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличающийся тем, что ударный затвор установлен в корпусе.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 7,201929.02.2016, Бюл. №3, 20160 1607300720140139.12014-12-30T00:00:00183012016-02-29T00:00:00Жерновая мельницаЖерновая мельница, содержащая электродвигатель, приводной механизм, бункеры, краник, шнек, сито, подвижную и неподвижную жерновы, отличающаяся тем, что в неподвижной жернове имеются пять сквозных отверстий, одно из которых расположено в центре, а четыре расположены симметрично на осях координат под углом 90° на одинаковом расстоянии от центра жернова.Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Карасартов Урмат Эркинбекович, (KG); Орозалиев Толомуш Орозалиевич, (KG)Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Карасартов Урмат Эркинбекович, (KG); Орозалиев Толомуш Орозалиевич, (KG)Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG); Карасартов Урмат Эркинбекович, (KG); Орозалиев Толомуш Орозалиевич, (KG)B02C 7/00Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 7,201829.02.2016, Бюл. №3, 20160 1608300820150001.12015-08-01T00:00:00176412015-07-31T00:00:00Комбинированный способ поэтапной реабилитации больных после удаления грыжи диска поясничного отдела позвоночника. Бел болумунун омуртка тутумундагы чуркусун алгандан кийнки айкалышкан ыкма менен калыбына келтирууКомбинированный способ поэтапной реабилитации больных после удаления грыжи диска поясничного отдела позвоночника, включающий гимнастику, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что производят поэтапное воздействие физиобальнеологических факторов и кинезотерапии: на первом этапе проводят лечебную гимнастику с позиционной коррекцией дискогенных нарушений, на втором этапе проводят воздействие магнитолазерным излучением в красном 630-650 нм и инфракрасном 890-940 нм диапазонах с интенсивностью магнитного поля 50 мТ, на третьем этапе - гидромассаж при температуре воды 35-37^С, продолжительностью 10-20 минут, на четвертом этапе - электростимуляцию аппаратом "Миоритм" пояснично-крестцового отдела позвоночника, на пятом этапе - кальций гальвано грязь на поясничный отдел позвоночника и на шестом этапе - классический лечебный сегментарный массаж паравертебрально по щадящей методике.Дооталиева Бактыгул Дооталиевна, (KG); Койчубеков Алмаз Азизбекович, (KG); Рысбаев Курстанбай Салайдинович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG)Дооталиева Бактыгул Дооталиевна, (KG); Койчубеков Алмаз Азизбекович, (KG); Рысбаев Курстанбай Салайдинович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG)Дооталиева Бактыгул Дооталиевна, (KG); Койчубеков Алмаз Азизбекович, (KG); Рысбаев Курстанбай Салайдинович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG)A61N 2/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/201731.07.2015, Бюл. №8, 20150 1609300920150002.12015-09-01T00:00:00182012016-01-29T00:00:00Способ определения биологически - активных точек и применение их в терапии и воспроизводстве коневодства1. Способ определения биологически активных точек и применение их в терапии и воспроизводстве коневодства, включающий подготовку животных о т л и ч а ю щ и й с я тем что определение биологически - активных точек проводят аппаратом БАТ - 2. 2. Способ применения биологически активных точек в терапии и воспроизводстве коневодства, включающий подготовку животных о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при терапии используют инфракрасные излучения низкой мощности - 4Вт. и частоты 250-300Гц., а при воспроизводстве воздействуют на семенники животных при частоте 500-512Гц., при той же мощности.Абдраманов Бакытбек Маасынович, (KG); Касмалиев Манас Касмалиевич, (KG); Турдубаев Таалай Жээнбекович, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); Сыдыкбеков Келдибек Сыдыкбекович, (KG); Собуров Канчырбек Алгасиевич, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG)Абдраманов Бакытбек Маасынович, (KG); Касмалиев Манас Касмалиевич, (KG); Турдубаев Таалай Жээнбекович, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); Сыдыкбеков Келдибек Сыдыкбекович, (KG); Собуров Канчырбек Алгасиевич, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG)Абдраманов Бакытбек Маасынович, (KG); Касмалиев Манас Касмалиевич, (KG); Турдубаев Таалай Жээнбекович, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); Сыдыкбеков Келдибек Сыдыкбекович, (KG); Собуров Канчырбек Алгасиевич, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG)A61D 1/00 (2015.01)Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 8,201729.01.2016, Бюл. №2, 20160 1610301020150003.12015-12-01T00:00:00182112016-02-29T00:00:00Способ безмедикаментозного лечения инфекционных болезней (ящура и бруцеллеза) сельcкохозяйственных животныхСпособ безмедикаментозного лечения инфекционных болезней (ящура и бруцеллеза) сельскохозяйственных животных Изобретение относится к области ветеринарии, в частности к способам безмедикаментозного лечения инфекционных заболеваний сельскохозяйственных животных . Известно, при лечении больных сельскохозяйственных животных бруцеллезом используют сухую живую вакцину из штамма 19 (ГОСТ 18589-73). А при лечении видов ящура - штамм "Иссык-Куль-2004" (пат. под отв. заявителя KG№1359, кл.А61К 39/135, С12N 7/00, 31.05.2011), штамм "Баткен-2004" (пат. под отв. заявителя KG№1360, кл.А61К 39/135, С12N 7/00, 31.05.2011), и штамм "Чуй-2004" (пат. под отв. заявителя KG№1358, кл.А61К 39/135, С12N 7/00, 31.05.2011). Задачей данного изобретения является разработка более эффективного способа лечения инфекционных заболеваний сельскохозяйственных животных. Поставленная задача решается разработкой способа безмедикаментозного лечения инфекционных болезней (ящура и бруцеллеза) сельскохозяйственных животных, включающем отбор больных животных, где сыворотку крови переболевших животных облучают низкоинтенсивными лазерными лучами и вливают больным сельскохозяйственным животным. Предложенный способ осуществляют следующим образом: 1. Находят биологчески - активные точки (БAT), измеряют их электрофизиологическое состояние с целью диагностики ящура и бруцеллеза при помощи индикатора - БАТ-1. 2. Определяют режим воздействия в соответствии со стратегией лазеротерапии ящура и бруцеллеза у больных животных. 3. Обрабатывают больных сельскохозяйственных животных в соответствии с курсом лечения. 4. Измеряют электрофизиологическое состояние с использованием индикатора БAT в конце курса лечения с целью получения биопотенциала, характерного для показателей у здорового животного. Подтверждением выздоровления, также служит изучение динамики применения гематологических показателей крови животных, после действия низкоинтенсивных лазерных лучей (НИЛИ), показанное в таблице 1. Анализ показателей гематологии, больных ящуром и бруцеллезом показал значительное увеличение эритроцитов в течение - 1-го часа (на 0,90 мл/мл3) через - часа оно составило - 7,29±0,13 млн/мл3 и 7,59±0,13 млн/мл3 , и плавно доходило на уровень - 7,57±0,12 млн/мл3 и 7,87±0,12 млн/мл3 , соответственно через 24 часа. Совершенно иная картина наблюдается в динамике лейкоцитов при воздействии низкоинтенсивного лазерного излучения (НИЛИ) с помощью лазерного аппарата " Мустанг - 016", где идет уменьшение их количества на - 0,08тыс/мл3 через час после облучения, на 0,11тыс/мл3 через 3 часа и на - 0,16тыс/мл3 - через 24 часа. Это свидетельствует о стабилизации действия низкоинтенсивного облучения. Особый интерес представляет анализ изменения гемоглобина, после облучения в 1-е часы последующих периодов эксперимента, соответственно: через 1 час идет увеличение на 0,14 г/%; 3часа - 0,62 г/%; 24-часа - 0,7 г/%. Подобные изменения наблюдаются и в процентном содержании общего белка крови, где происходит резкое увеличение до 7,91 ±0,13 % и 8,19±0,13%, а затем, в последующее время, оно идет более плавно до 8,09±0,12 % и 8,47±0,12%. Анализ показал, что по мере увеличения продолжительности действия НИЛИ наблюдается снижение резервной щелочности крови на 23,3% через 24 часа после облучения. Под влиянием седативного и анальгетического эффекта НИЛИ наблюдается снижение кальция в крови - на 0,13 мг/% через 24 часа после облучение фосфора на - 0,08 мг/%. Изменения содержания форменных элементов крови в организме под воздействием НИЛИ, обусловлены изменением ритма эритро- лейкопоэза, но в целом эти данные говорят о практически нормальной формуле крови у опытных животных и еще раз подтверждают биоэффект лазера, который можно рассматривать как фактор, стимулирующего неспецифического механизма иммунной защиты организма животных. Кроме того при взаимодействии лазерного излучения с вирусом ящурным и бруцеллезным имеют место обычные оптические эффекты возникающие при прохождении света через неоднородную среду. В данном ящурном и бруцеллезном штамме, низкоинтенсивные лазерные излучения (НИЛИ), подвергаются многократному рассеиванию, поглощению различными биоструктурами и частичному преобразованию во вторичные излучения, что ведет к дальнейшему регрессу его и полному уничтожению данного штамма вируса, а животный организм к выздоровлению. Поглощенная часть световой энергии преобразуется в молекулах данных вирусов в энергию колебательных процессов электронного возбуждения, или диссоциацию этих вирусов переводя их биологические соединения в пассивное состояние и к дальнейшему распаду. На уровне организма НИЛИ оказывает анальгезирующее и десенсибилизирующее действия, активизирует антиоксидантные системы, обладает противовирусным эффектом. Анализируя дальнейшие полученные результаты, надо отметить высокую эффективность НИЛИ объясняя это тем, что лазерные лучи обладают фотомодифицирующим действием на систему микроциркуляций и разнообразные биохимические процессы в изучаемом организме, в частности, иммунный статус подавляющий развитие инфекционных агентов. Примером этого является облучение "Реконвалесцента" (сыворотки) крови переболевших животных в АДК "Эмгек" Иссык-Атинского района, Чуйской области место применяемых вакцин "Алтын-Тамыра" лазерными лучами, что резко усилило лечебную эффективность за счет активирования нативных белков, что привело к выздоровлению больных животных на третьи сутки. При этом полученный иммунитет выздоровленного поголовья длился, как минимум 7 лет. Эти изменения, приводит к выводу, что действие НИЛИ на экстракорпоральную циркуляцию у изучаемого поголовья, подтверждает их огромные компенсаторные возможности и биостимулирующий эффект лазера. Облучение "Реконвалесцента" (сыворотки) крови переболевших животных вместо применяемых вакцин "Алтын-Тамыра" лазерными лучами, резко усилило лечебную эффективность за счет активирования нативных белков, что привело к выздоровлению больных животных (149 голов) на третьи сутки. При этом полученный иммунитет выздоровленных животных длился, как минимум 7 лет, что было подтверждено нашими экспериментами на поголовье фермеров (187 голов) села "Люксембург" Иссык-Атинского района.Способ безмедикаментозного лечения инфекционных болезней (ящура и бруцеллеза), сельскохозяйственных животных, включающий отбор больных животных, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сыворотку крови переболевших сельскохозяйственных животных облучают низкоинтенсивными лазерными лучами и вливают больным сельскохозяйственным животным.Абдраева Гульжан Душеналиевна, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); Касмалиев Манас Касмалиевич, (KG); Абдраманов Бакытбек Маасынович, (KG); Душеев Нурбек Кубанычбекович, (KG); Турдубаев Таалай Жээнбекович, (KG); Собуров Канчырбек Алгасиевич, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG)Абдраева Гульжан Душеналиевна, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); Касмалиев Манас Касмалиевич, (KG); Абдраманов Бакытбек Маасынович, (KG); Душеев Нурбек Кубанычбекович, (KG); Турдубаев Таалай Жээнбекович, (KG); Собуров Канчырбек Алгасиевич, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG)Абдраева Гульжан Душеналиевна, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); Касмалиев Манас Касмалиевич, (KG); Абдраманов Бакытбек Маасынович, (KG); Душеев Нурбек Кубанычбекович, (KG); Турдубаев Таалай Жээнбекович, (KG); Собуров Канчырбек Алгасиевич, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG)A61D 99/00Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 8,201729.02.2016, Бюл. №3, 20160 1611301120150004.12015-12-01T00:00:00181812016-01-29T00:00:00Способ изготовления запеченного мясаСпособ изготовления запеченного мяса Изобретение относится к мясной промышленности и общественного питания и может быть использовано при выработке запеченных изделий из мяса. Известен способ изготовления запеченных изделий, применяемый на мясоперерабатывающих предприятиях, предусматривающий разделку, посол и созревания, формовку, термическую обработку, охлаждение (Рогов И.А. Забашта А.Г., Казюлин Г.П. Общая технология мяса и мясо продуктов. - М.; Колос, - С. 140-143). Прототипом является способ изготовления запеченных слоистых мясных изделий, предусматривающий подготовку сырья, посол, вымачивание в молоке, формовку и термическую обработку (патент под ответственность заявителя KG № 1097, кл. A.23L 1/01, 2008). Недостатком известного способа является его низкая пищевая ценность. Задачей изобретения является расширение ассортимента мясных изделий, повышение пищевой ценности и качества готовых изделий. Поставленная задача решается в способе изготовления запеченного мяса, предусматривающий подготовку сырья, посол и созревание, запекание, причем мясо подвергают обработке с использованием плодов облепихи. Сущность способа заключается в том, что жилованное мясо подвергают посолу и созреванию различными методами и, завернув в фольгу, подвергают запеканию до готовности. Пример 1. Жилованное мясо нарезанное на пласты, подвергают посолу и созреванию традиционным способом, далее производят запекание при температуре 180-200 °С в течение одного часа. Пример 2. То же, что в примере один, но с использованием шиповника. Пример 3. То же, что в примере один, но с использованием барбариса. Пример 4. То же, что в примере один, но с использованием облепихи. Введение таких добавок, как шиповник и барбарис обусловлено тем, что они богаты витаминами, (особенно витамином "С"), дубильными веществами, органическими кислотами. Препараты плодов этих поливитаминных концентратов обладают противовоспалительными свойствами. Введение такой добавки, как облепиха, обусловлено тем, что она содержит целый "букет" Pi таминов, микроэлементов и органических кислот, чрезвычайно важных для профилактики и лечения многих заболеваний. Перед использованием добавок, их подготавливали соответствующим образом. Все используемые добавки, предварительно очищали и замачивали в соленой воде. Сырьем для выработки запеченного мяса служит мясо яка. Анализ полученных экспериментальных данных в зависимости от способа посола и созревания свидетельствуют о том, что наилучшие качества изделий было в примере 4. При дегустации готовой продукции оно имело нежную, сочную консистенцию, приятный аромат и вкус. Варианты состава запеченного мяса приведены в табл. 1. Из таблицы 2 видно, что готовое изделие по изобретенному способу более сочное, нежное. Использование облепихи не только повышает качество готовой продукции, но и придает продукту антиоксидантные свойства. Преимуществами заявляемого способа является: - улучшение товарных показателей; - повышение пищевой ценности и качества готовых продуктов. Таблица 1 № Наименование Масса компонентов, г. компонентов Варианты 1 2 3 4 1 Мясо яка 150 150 150 150 2 Вода 150 150 150 150 3 Шиповник 8 4 Барбарис 8 5 Облепиха 8 6 Соль 8 8 8 8Способ изготовления запеченного мяса, предусматривающий подготовку сырья, посол и созревание, запекание, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что мясо подвергают обработке с использованием плодов облепихи.Гапонов Герман Александрович, (KG); Аширбекова Гульнара Бектоевна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Гапонов Герман Александрович, (KG); Аширбекова Гульнара Бектоевна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Гапонов Герман Александрович, (KG); Аширбекова Гульнара Бектоевна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)A23B 4/056Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 8,201829.01.2016, Бюл. №2, 20160 1612301220150005.12015-01-20T00:00:00182812016-02-29T00:00:00Передвижная насосная установка для капельного орошения и внесения удобрений Тамчылатып сугаруу жана жер семирткичтерди беруу учун озу журуучу насос тузулушуИзобретение относится к сельскохозяйственной мелиорации, а именно к установкам для орошения сельскохозяйственных культур капельным путем по технологии капельного орошения. Отличие полива, осуществляемого по технологии капельного орошения от традиционного полива сельскохозяйственных культур заливным или бороздковым способами, является осуществление полива с использованием специальной поливинилхлоридной или полиэтиленовой труб, укладываемых в междурядья растений и имеющих специальный лабиринтообразный шов (фиг. 1) или специальный клапан (фиг. 2), обеспечивающий медленное вытекание воды из отверстий трубы в виде капель. Такая конструкция труб требует от насосной установки особой чистоты подаваемой воды, во избежание засорения отверстий илом и песчинками. Известно устройство для очистки природных и сточных вод от механических примесей (патент RU № 2525905,С1, кл. B01D 25/00, 29/56, C02F 1/62, 20.08.2014), в котором для очистки воды от механических примесей предложен отстойник в виде прямоугольного короба, разделенного на несколько секций с изолированными перегородками. Фильтрация воды происходит при последовательной перекачке воды с помощью насосов через фильтрующие элементы, выполненные в виде цилиндрического перфорированного стакана со сквозными отверстиями. Для осуществления процесса перекачки требуется наличие нескольких насосов, системы трубопроводов и фильтров, которые усложняют конструкцию, соответственно увеличивая ее массу, габариты, стоимость и являются главными недостатками данного устройства. Наиболее близкой по технической сущности к данному изобретению является установка для очистки воды преимущественно для систем капельного орошения (патент RU № 2411719, С1, кл. A01G 25/09, 20.02.2011). В данном устройстве вода для полива очищается от взвешенных частиц благодаря наличию гидроциклона с камерой для сбора отходов очистки и трубофильтру, сделанному из волокнистой пористой трубы и установленному на выходной части гидроциклона. Недостатком данной конструкции является наличие дополнительных задвижек и труб для промывки фильтра, увеличивающих массу и стоимость, необходимость снятия каждый раз трубофильтра для очистки, а также отсутствие отстойника до насоса, приводящее к интенсивному износу лопастей насоса взвешенными частицами в составе воды. Известна установка для приготовления и внесения удобрительных растворов с поливной водой в системах капельного орошения (патент RU № 2219698, С1, кл. А01С 23/04, A01G 25/02, 27.12.2003), содержащая замкнутую линию приготовления удобрительной суспензии, и из нее раствора, состоящую из смесителя с устройством для перемещения исходных компонентов, соединенный с источником воды, накопительно-расходных емкостей и системы трубопроводов. Недостатком данной установки является сложность конструкции и зависимость от электричества, которое не всегда доступно в полевых условиях. Задачей изобретения является создание мобильной насосной установки, позволяющей повысить производительность и эффективность очистки воды, обеспечить возможность внесения минеральных и жидких органических удобрений одновременно с поливом при капельном орошении. Задача решается тем, что насосная установка для капельного орошения и внесения удобрений, включающая отстойник, гидроциклон, поршневой и центробежный насосы, трубы с задвижками, грязесборник, сетчатые фильтры для очистки воды и бак для удобрений сделана передвижной и установлена на одноосной тележке. На чертеже на фиг. 1 представлена труба для капельного орошения с лабиринтообразным швом, на фиг. 2 - труба для капельного орошения со специальным клапаном, на фиг. 3 - отстойник, на фиг. 4 - конструктивно-технологическая схема передвижной насосной установки для капельного орошения и внесения минеральных удобрений. Установка для капельного орошения и внесения удобрений состоит из специальной одноосной тележки 1, имеющей опорные стойки 2, на которой установлен поршневой насос 3, соединенный через трубу 31 и патрубок 4 с дренажной трубой 5. Благодаря тройнику 28 между собой соединены труба 31 и горизонтальная труба 29, соединенный в свою очередь через обратный клапан 6 с отстойником 7. Поршневой насос 3 также соединен через задвижку 8, а отстойник через межфланцевый дисковый затвор 9 с центробежным насосом 10. Энергоисточником центробежного насоса может послужить стационарная электрическая сеть, автономный дизель-генератор или мотопомпа. Центробежный насос 10 через напорную трубу 30 соединен с гидроциклоном 11, имеющим в нижней части грязесборник 12. На верхней части подводящей трубы 13 установлен предохранительный клапан 14. Подводящая труба 13 от гидроциклона 11 через регулировочный межфланцевый дисковый затвор 15 и через межфланцевые дисковые затворы 16 соединяется с несколькими параллельно установленными сетчатыми фильтрами 17. С входной и выходной части сетчатого фильтра 17 установлены манометры давления 18. После сетчатого фильтра 17 через магистральную трубу 32 установка непосредственно соединяется с поливной пластиковой трубой 19. К подводящей трубе 13 сбоку присоединены две пластиковые питательные трубы 39 и 40, идущие к смесительному баку для удобрений 21. Установка транспортируется через дышло 22 автомобилем или трактором. Для осуществления промывки и очистки установки имеются прямоточный 23, сливной 24 и промывочный 25 трубы с краниками меньшего диаметра. Выше центробежного насоса на напорной трубе 30 установлена задвижка 26. Для обеспечения подачи воды в смесительный бак для удобрений 21, имеющего крышку 20, в пластиковых питательных трубах 39 и 40 установлены краники 27. На всасывающей трубе 31, соединенной к поршневому насосу 3 установлена задвижка 27, устраняющее подсос воздуха со стороны поршневого насоса 3 при запуске центробежного насоса 10. Передвижная насосная установка для капельного орошения и внесения удобрений работает следующим образом. Одноосная тележка 1 со всем оборудованием транспортируется на место полива легковым автомобилем или трактором. Затем, через патрубок 4 соединяется с дренажной трубой 5 или каналом, являющимися источником воды для полива, магистральная трубы 32 соединяется со шлангом 19, подающим воду на поле, непосредственно к растениям. Благодаря наличию обратного клапана 6 в отстойнике 7 постоянно находится вода, которая заполняет все полости до задвижки 26, включая центробежный насос 10. При отсутствии воды требуется предварительно заполнить отстойник 7 водою с помощью поршневого 3 или центробежного 10 насосов через заливную горловину 33, расположенную в верхней части отстойника 7. Наличие обратного клапана 6 не дает утечке воды из отстойника 7 по трубам 29 и 31 вниз в дренаж или канал. Следует закрывать задвижки 8 и 26, в целях устранения подсоса воздуха со стороны центробежного насоса 10, мешающего созданию вакуума при работе поршневого насоса 3, а также открывать межфланцевый дисковый затвор 9, обеспечивая свободное протекание воды от отстойника 7 в центробежный насос 10. При нажатии на рычаг-качалку 34 поршневого насоса 3 и совершении возвратно-поступательного движения, благодаря закрытому положению обратного клапана 6 задвижки 8 создается вакуум во всасывающей трубе 31 и вода поднимаясь, заполняет ее. После чего запускается центробежный насос 10. Автоматически открывается обратный клапан 6 и поток воды устремляется в сторону центробежного насоса 10 через отстойник 7. Специальная лабиринтообразная конструкция отстойника 7 (фиг. 3) удлиняет путь, проходимою водою, а его достаточно большой объем снижает скорость потока, благодаря которому взвешенные частицы в виде мелких камней, песка оседают здесь, что позволить снизить износ лопастей центробежного насоса 10 и увеличить срок его службы. После запуска центробежного насоса 10 открытием контрольного краника 25 проверяется наличие подачи воды. При создании достаточного напора открывается основная задвижка 26, расположенная выше центробежного насоса 10 и вода направляется к гидроциклону 11, а контрольный краник 25 и задвижка 27 закрываются. Благодаря особой конструкции, т.е. касательной подаче, вода внутри гидроциклона 11 начинает вращаться и за счет силы тяжести направляется вниз. Не осевшие и проходившие через отстойник 7 взвешенные частицы под действием центробежной силы и конической формы нижней части гидроциклона 11 стекают вниз по стенке и собираются в грязесборнике 12. Накопившаяся грязь и частицы по мере заполнения очищаются открытием пробки 36 и промывкой грязесборника 12, а при особой необходимости открытием самой крышки 35 грязесборника 12 и ручной очисткой. При образовании внутри подводящей трубы 13 избыточного давления предохранительный клапан 14 срабатывает и автоматически регулирует давление в системе. Очищенная от крупных частиц вода от гидроциклона 11 по подводящей трубе 13 подается в сетчатый фильтр 17. Сетчатые фильтры 17 могут устанавливаться параллельным соединением в количестве три или четыре штук. Благодаря наличию межфланцевых дисковых затворов 16 можно независимо включить и отключить одну из секций сетчатых фильтров 17, производить их промывку непосредственно при работе установки. Разница давлений на манометрах 18, установленных до и после сетчатого фильтра 17 показывают степень загрязнения фильтрующего элемента. При загрязнении фильтрующего элемента сетчатого фильтра 17 секция закрывается с обеих сторон межфланцевыми дисковыми затворами 16, открывается сливной краник 24, затем подающий краник 23. Вода, находящаяся под давлением в поперечной трубе 37 подается во внутреннюю часть фильтрующего элемента сетчатого фильтра 17 в обратном направлении, т.е. изнутри к наружи, благодаря чему грязь, прилипшая к сетке сетчатого фильтрующего элемента снаружи смывается и стекается через сливной краник 24 на землю. После промывки секции сливной краник 24 и подающий краник 23 закрываются. Открытием межфланцевых дисковых затворов 16 вода начнет протекать через промытый фильтр секции. Промывка отстойника 7 производится легко, при работающем центробежном насосе 10. Открывается задвижка 8 и закрывается межфланцевый дисковый затвор 9 после отстойника 7. Таким образом, отстойник 7 отключается, а вода начнет поступать в центробежный насос 10 прямо по горизонтальной трубе 29, минуя отстойник 7. Затем выкручиваются пробки отстойника 38, расположенные снизу отстойника 7. На контрольный краник 25 присоединяется шланг и выпускают воду. Поочередно вставляя шланг в каждое соосно расположенное отверстие пробки 38 отстойник 7 промывается. После промывки пробки 38 закручиваются, отрывают заливную горловину 33, заполняют водою отстойник 7. Открытием межфланцевого дискового затвора 9 автоматически срабатывает обратный клапан 6 и отстойник 7 включается в работу. Затем закрывается задвижка 8 и вода начинает протекать через отстойник 7. При необходимости внесения минеральных или жидких органических удобрений, они заправляются в смесительный бак для удобрений 21. Соединение пластиковой питательной трубы 39 к подводящей трубе 13 выше межфланцевого дискового затвора 15 под тупым углом к направлению движения воды, а соединение пластиковой питательной трубы 40, ниже межфланцевого дискового затвора 15 под острым углом к направлению движения воды в подводящей трубе 13 позволяет создать разницу давления в них. Если открыть краники 27, то из-за разницы давлений вода начнет протекать по питательной трубе 39 через смесительный бак для удобрений 21 и через пластиковую питательную трубу 40 к подводящей трубе 13. Поворотом заслонки межфланцевого дискового затвора 15 можно регулировать давление воды, и, соответственно, количество протекающей воды через смесительный бак 21 и норму расхода удобрений, выносимых с водою. Направление протекания воды в баке для удобрений 21 снизу вверх позволяет осуществить более полное растворение удобрений и предотвращает образование осадков. Не растворившиеся удобрения задерживаются фильтрующим элементом сетчатого фильтра 17, где постепенно растворяются или смываются в процессе обслуживания. Таким образом, устраняется забивание не растворившимися удобрениями лабиринтообразного шва (фиг. 1) и специальных клапанов труб для капельного орошения. Наличие вышеназванных устройств для фильтрации и внесения удобрений, а также удобство механизма самоочистки позволить использовать данную насосную установку для технологии капельного орошения. Таким образом, передвижная насосная установка для капельного орошения представляет собой новое сочетание, новую взаимосвязь и размещение технологического оборудования для капельного орошения с одновременным внесением удобрений. Установка технически осуществима, т.е. промышленно применима. Технический результат, получаемый при реализации установки и состоящей в решении проблем капельного орошения и внесения удобрений с качественными, экологическими и энергосберегающими показателями позволяет говорить о решении поставленной задачи. Установка составляет основу новой технологии капельного орошения и внесения удобрений.1. Передвижная насосная установка для капельного орошения и внесения удобрений, содержащая устройство для очистки воды от механических примесей, включающее отстойник, гидроциклон, трубопроводы с задвижками, грязесборник, сетчатые фильтры для очистки воды, отличающаяся тем, что устройство установлено на одноосной тележке и дополнительно содержит поршневой насос, соединенный всасывающей частью с дренажной трубой, а выходной частью через обратный клапан с отстойником. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что питающие трубы одним концом соединены с подводящей трубой гидроциклоном, а другим - с баком для удобрений, обеспечивающая одновременно с поливом внесение удобрений.Молдоибраев Жумабек Темирбекович, (KG); Акматова Сымбат Жамаловна, (KG); Касымбеков Рыскул Асанкулович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Султаналиев Бакытбек Сабырбекович, (KG)Молдоибраев Жумабек Темирбекович, (KG); Акматова Сымбат Жамаловна, (KG); Касымбеков Рыскул Асанкулович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Султаналиев Бакытбек Сабырбекович, (KG)Молдоибраев Жумабек Темирбекович, (KG); Акматова Сымбат Жамаловна, (KG); Касымбеков Рыскул Асанкулович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Султаналиев Бакытбек Сабырбекович, (KG)A01G 25/09Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 8,201729.02.2016, Бюл. №3, 20160 1613301420150007.12015-01-26T00:00:00183812016-02-29T00:00:00Способ изготовления самостоятельного усиленного конструкционного элемента из самонесущего арочного профиляИзобретение относится к области жилищного строительства. Известен способ изготовления самонесущего арочного ангарного профиля типа СУПЕР-СПЭН, имеющий непрямой угол между полкой и стенками профиля и способ изготовления самонесущего арочного ангарного профиля типа К-СПЭН, имеющий прямой угол между полкой и стенками профиля, на котором основан способ строительства безопорных арочных ангаров и который является наиболее близким к заявляемому техническому решению по технической сущности и достигаемому техническому результату (Материалы прототипа из Интернет: http://www.archcontruction.ru/). Известный способ изготовления самонесущего арочного ангарного профиля включает в себя формование профиля прямой формы, с элементами фальцевого замка по длине, из рулонной стали путем пропуска ее через прокатный стан мобильного профилегибочного станка. Резка или отсечение профиля определенной длины осуществляется с помощью, установленной на станке, дисковой пилы либо гильотины. Для получения профиля арочной формы, полученный прямой профиль пропускают через гибочный стан того же мобильного профилегибочного станка где происходит гофрирование полки и частично стенок профиля. Регулируемая глубина гофрирования определяет радиус арочной панели. Существенным недостатком прототипа является невозможность использования отдельной самонесущей арочной панели как самостоятельный конструкционный элемент. Основной задачей изобретения является достижение возможности использовать арочную панель как самостоятельный конструкционный элемент и расширение возможности самонесущей арочной ангарной технологии строительства. Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления самостоятельного усиленного конструкционного элемента из самонесущего арочного профиля, включающем изготовление самонесущего арочного ангарного профиля типа К-СПЭН путем формования профиля прямой формы из рулонной стали, пропуском ее через прокатный стан мобильного профилегибочного станка, отсечение профиля необходимой длины установленной на станке дисковой пилой либо гильотиной, формование профиля арочной формы из полученного прямого профиля пропуском его через гибочный стан мобильного профилегибочного станка, согласно изобретению, полка профиля делится, по оси длины, на две равные части, которые, посредством фальцевого замка, соединяются внешними сторонами стенок друг к другу, формируя двутавровый ригель, который устанавливается внутрь другого самонесущего арочного профиля типа К-СПЭН соответствующей формы. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен самонесущий арочный ангарный профиль, в поперечном разрезе; на фиг. 2 показаны две части разделенного самонесущего арочного ангарного профиля в поперечном разрезе; на фиг. 3 – поперечный разрез двутаврового ригеля, образованного соединением двух частей профиля; на фиг. 4 изображен самостоятельный усиленный конструкционный элемент, образованный установлением в самонесущий арочный ангарный профиль двутаврового ригеля, в поперечном разрезе; на фиг. 5 представлен фрагмент самонесущего арочного профиля. Самостоятельный усиленный конструкционный элемент из самонесущего арочного профиля состоит из элемента фальцевого замка 1, стенки 2 профиля, полки 3 профиля и двутаврового ригеля 4, образованного соединением двух частей профиля. Для изготовления самостоятельного усиленного конструкционного элемента из самонесущего арочного профиля выполняются следующие технологические операции. Самонесущий арочный профиль прямой или арочной формы разделяется, по оси длины, на две равные части. Эти части располагаются внешними сторонами друг к другу, формируя стандартный замок, и соединяются, образуя силовой элемент – двутавровый ригель, который устанавливается внутри другого самонесущего арочного профиля типа К-СПЭН, прямой или арочной формы соответственно, в результате чего формируется усиленный самостоятельный конструкционный элемент в форме буквы – Ш, в разрезе. Изобретенный способ дает возможность использовать усиленную арочную ангарную панель как самостоятельный конструкционный элемент в строительстве и возводить здания в форме цилиндра, конуса, полусферы, и их сочетаний.1. Способ изготовления самостоятельного усиленного конструкционного элемента из самонесущего арочного профиля, включающий формование профиля типа К-СПЭН прямой формы из рулонной стали, с элементами фальцевого замка по длине, отсечение профиля необходимой длины и формование профиля арочной формы из полученного прямого профиля, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что полка профиля, прямой или арочной формы, делится на две равные части по оси длины, которые, посредством фальцевого замка, соединяются внешними сторонами стенок друг к другу, формируя двутавровый ригель, который устанавливается внутри другого самонесущего арочного профиля типа К-СПЭН аналогичной формы.Балтагожин Алтынбек Айтымбекович, (KG)Балтагожин Алтынбек Айтымбекович, (KG)Балтагожин Алтынбек Айтымбекович, (KG)E04C 2/08Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 8,201729.02.2016, Бюл. №3, 20160 1614301520150008.12015-01-27T00:00:00184612016-03-31T00:00:00СтулИзобретение относится к оборудованию рабочих мест, в частности, стульев, кресел с изменяемым положением сидений для устранения проблем, связанных с сидячим образом жизни. Одним из самых нефизиологических и вредных видов нагрузки на позвоночник является положение, сидя с непременным изгибом спины и угла наклона таза. Такое продолжительное сидячее положение вредит здоровью и вызывает расстройство не только двигательного аппарата, но и организма в целом. Известно кресло, содержащее смонтированную полую стойку, вращающееся сиденье с возможностью изменения высоты, спинку, установленную с возможностью наклона за счет самоторможения, подлокотники с возможностью изменения высоты (SU №1546074 А1, кл. А47С 3/28, 28.02.1990). Недостатком известного кресла является то, что изменения положений сиденья, спинки и подлокотников производится ступенчато, что создает неудобства в процессе эксплуатации кресла, и требует индивидуального подхода к каждому пользователю в зависимости от трудовой деятельности и антропологических данных. Известен также стул, взятый за прототип, содержащий стойку, смонтированное на стойке посредством шарового шарнира сиденье, торцовый кулачок, соединенный с приводом (SU №1771673 А1, кл. А47С 3/026, 30.10.1992). Известный стул относится к устройствам для выполнения массажных процедур с помощью сложных наклонных движений и вибрирующих колебаний сиденья для снижения утомляемости и тренировки мышц. Однако применяемый метод вибротерапии не позволяет пользователю задействовать мышцы позвоночника на различных уровнях, что приводит к неравномерному распределению давления на межпозвоночные диски и способствует возникновению заболеваний типа остеохондроза и грыж позвоночного пространства. Задачей изобретения является расширение функциональных качеств устройства за счет исключения возможности деформации позвоночника. Задача решается тем, что стул, содержащий опорную стойку, смонтированное на стойке посредством шарового шарнира сиденье, согласно изобретению, оснащен консольным кронштейном, подвеской и подпружиненной кареткой, при этом подвеска выполнена в виде корпуса и вала, установленного в опорах вертикально, сиденье закреплено на шаровом шарнире с возможностью качаний вокруг вертикальной оси, шаровой шарнир связан с валом подвески посредством консольного кронштейна с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а корпус подвески закреплен на каретке, установленной в направляющих с возможностью поступательного движения в горизонтальной плоскости под воздействием пользователя и возврата в исходное положение при снятии усилия. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид стула; на фиг.2 разрез по А-А на фиг. 1. Стул содержит сиденье 1, спинку 2 и стойку 3, имеющую основание 4, опорную пластину 5 и резьбовой шток 6. Сиденье 1 закреплено на шаровом шарнире 7, включающем шаровую опору 8, вкладыш 9 и корпус 10. Шаровая опора 8 через посредство консольного кронштейна 11 закреплена на подвеске 12, содержащей корпус 13 и вал 14, установленный на двух радиальных подшипниках 15 и упорном подшипнике 16. На опорной пластине 5 установлена каретка 17, содержащая каркас 18 пары роликов 19, охватывающих направляющие 20. Между кареткой 17 и опорной пластиной 5 закреплена пружина 21, обеспечивающая возврат каретки 17 в исходное положение. Стул используется следующим образом. Перед началом работы при помощи резьбовой пары стойки 3 осуществляется подгонка высоты сиденья 1 под физиологические параметры пользователя. В это время, составные части стула, обеспечивающие все перемещения сиденья, находятся в нейтральном положении. Все изменения положения сиденья осуществляются под воздействием пользователя и возвращаются в исходное положение после снятия усилия. Посадка на стул должна имитировать посадку как на «коне». При этом угол между бедрами и туловищем составляет около 135°, а угол между бедрами около 90°. Наиболее физиологически комфортным и полезным способом сидения является правильное положение таза, который держит спину в равновесии и обеспечивает свободное движение спинномозговой жидкости. При этом верхняя часть тела свободна, осанка правильная без напряжения мышц, спина занимает нейтральное положение, осевая нагрузка равномерно распределена по всему позвоночнику. На стуле легко и удобно сидеть в течение всего дня и не чувствовать усталости. Спина становится активной, уменьшаются боли в нижней части спины. Исчезают напряжения мышц и боли в области плеч, улучшается циркуляция жидкости, дыхание становится глубже, уровень кислорода повышается.Стул, содержащий опорную стойку, смонтированное на стойке посредством шарового шарнира сиденье, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оснащен консольным кронштейном, подвеской и подпружиненной кареткой, при этом подвеска выполнена в виде корпуса и вала, установленного в опорах вертикально, сиденье закреплено на шаровом шарнире с возможностью качаний вокруг вертикальной оси, шаровой шарнир связан с валом подвески посредством консольного кронштейна с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а корпус подвески закреплен на каретке, установленной в направляющих с возможностью поступательного движения в горизонтальной плоскости под воздействием пользователя и возврата в исходное положение при снятии усилия.Бережной Сергей Николаевич, (KG)Бережной Сергей Николаевич, (KG)Бережной Сергей Николаевич, (KG)A47C 3/18Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 8,201731.03.2016, Бюл. №4, 20160 1615301620150009.12015-01-28T00:00:00182712016-02-29T00:00:00Пресс-подборщик поршневойМПК А01Р 15/00 (2015.01) А01Р 15/04 (2015.01) Пресс-подборщик поршневой Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к поршневым пресс-подборщикам с боковой подачей. Известны кормоуборочные машины (пресс-подборщики) для заготовки кормовых культур сена, соломы и других в прессованном в тюки виде. Пресс-подборщики в своем составе имеют: карданную передачу, редуктор главной передачи, подборщик, механизм упаковщиков, кривошипношатунный механизм с поршнем, имеющим нож и, перемещающийся по салазкам в прессовальной камере противорежущий нож, а также вязальный аппарат. Одним из вспомогательных элементов этих пресс-подборщиков является механизм упаковщиков, который служит для передачи подобранного подборщиком сена (соломы) в прессовальную камеру. Конструкции упаковщиков различны. Ими могут служить цепочно-пальцевый транспортер в сочетании с вильчато-рычажным упаковщиком (пресс-подборщик фирмы "ОLIVER" США); шнек (пресс-подборщик фирмы "John DEERE" США); шнек в сочетании с вильчато-рычажным упаковщиком или набивателем (пресс-подборщик фирмы "КOLA" немецкого производства и "Ваmfords", Англия); вильчатые (двойные или тройные) упаковщики цепно-конвейерного типа с управляющей дорожкой и другие конструкции (Жумаев Т. Унификация конструкций подбирающих механизмов кормоуборочных машин/КГТУ им. И. Раззакова. - Б.:ИЦ "Техник", 2013. - С. 41-44). Недостатком некоторых перечисленных упаковщиков является непрерывность подачи массы в прессовальную камеру, у входа поток массы разделяются на порции только отрезным ножом поршня и противорежущим ножом в прессовальной камере, от чего усилия на отрезание толщины слоя сена бывают большие (большая энергоемкость). Эти усилия передаются по кинематическим звеньям к зубьям редуктора главной передачи, вследствие чего они часто выходят из строя. Указанный недостаток - непрерывность подачи массы в прессовальную камеру, частично устранен в конструкции пресс-подборщиков некоторых фирм стран дальнего зарубежья (Германии и Франции), в том числе известного прицепного пресс-подборщика ПС-1,6 "КИРГИЗСТАН" (Пресс-подборщик прицепной ПС-1,6 "КИРГИЗСТАН".Техническое описание и инструкция по эксплуатации. В/О "ТРАКТОРОЭКСПОРТ". - С. 5-7), где механизм упаковщиков состоит из вильчато-рычажных упаковщиков и предназначены перехватывая поданные подборщиком на приемный стол прессуемую массу и для порционной передачи их сбоку в прессовальную камеру (Жумаев Т. Унификация конструкций подбирающих механизмов кормоуборочных машин/КГТУ им. И. Раззакова. - Б.:ИЦ "Техник", 2013. - С. 5, рис. 2; С. 10, рис. 13,14; С. 25, 26, рис. 25 и 26) Работа обоих упаковщиков согласована: при рабочем ходе заднего упаковщика передний совершает холостой ход, и наоборот. В момент, когда зубья упаковщиков находятся близко друг к другу (зубья заднего уходят вверх, а зубья переднего опускаются), происходит частичный разрыв массы, поступающей от подборщика, подача порции под пресс и уменьшение толщины отрезаемого слоя сена ножами. Практика эксплуатации пресс-подборщика ПС-1,6 показала, что срез предохранительных шпилек на упаковщиках происходит в момент отрезания охвостья, тогда же на гипоидные колеса главного редуктора приходится максимальная нагрузка. В процессе многолетней эксплуатации указанного пресс-подборщика ПС-1,6 "КИРГИЗСТАН", установлено, что при подборе кормов первого и второго укосов линейная плотность валка достигает 3...4 кг на погонный метр тогда за передним упаковщиком остается и попадает в зону резания пучок отрезаемой массы (охвостье), площадь поперечного сечения которого бывает достаточно велика. На отрезание охвостья необходимы довольно большие усилия, от чего в зоне зубчатого зацепления редуктора главной передачи (Пресс-подборщик прицепной ПС-1,6 "КИРГИЗСТАН".Техническое описание и инструкция по эксплуатации. В/О "ТРАКТОРОЭКСПОРТ". - С. 12, рис.5) возникают контактные и изгибающие напряжения, которые выводят из строя дорогостоящий узел машины. Поэтому при прессовании валка большой линейной плотности, механизаторы прибегают к снижению скорости перемещения агрегата, что приводит к снижению производительности машины. При прессовании максимальное усилие приходится на одни и те же зубья венца зубчатого колеса редуктора главной передачи. Для предохранения зубьев от поломки и обеспечения наиболее длительного срока их службы в техническом описании эксплуатации пресс-подборщика (Пресс-подборщик прицепной ПС-1,6 "КИРГИЗСТАН".Техническое описание и инструкция по эксплуатации. В/О "ТРАКТОРОЭКСПОРТ". - С. 11) приведено указание: "... обязательно переставляйте колесо на четыре зуба после каждых 500 тонн выработки. При такой перестановке в наиболее тяжелых условиях будут работать другие, менее изношенные зубья конического колеса". Известен пресс-подборщик (а. с. SU №1178354, А, кл. А01F 15/00, 15.09.1985), принятый за прототип, содержащий подборшик, установленный на раме с колесным ходом, механизм упаковщиков, вязальный аппарат, шатун с поршнем, имеющий нож и расположенный в прессовальной камере пресс-подборщика противорежущий нож, также предназначенный для снижения энергоемкости процесса прессования путем отрезания только последней порции прессуемой массы сформированного тюка. Механизм упаковщиков состоит из переднего и заднего упаковщиков, работа которых согласована между собой и работой поршнем пресс-подборщика. Недостатком прототипа является сложная конструкция крепления противорежущего ножа в прессовальной камере, из-за чего указанный пресс- подборщик до сих пор не нашел применения. Кроме этого, когда последняя порция может иметь охвостье с большой площадью поперечного сечения, отрезание его вызывает критические усилия резания. Поэтому указанное выше техническое решение не исключает выхода из строя дорогостоящего узла машины. Все вышеуказанное свидетельствует о том, что проблема, вызванная наличием охвостья с завышенным поперечным сечением, при подборе корма большой плотности (это характерно для первого и второго укосов) имеет место в процессе работы поршневых пресс-подборщиков по настоящее время. Поэтому механизаторы при подборе кормов первого и второго укосов снижают скорость перемещения агрегата с 5 - 7 км/час до 3 км/час, что приводит к снижению производительность агрегата. Уменьшение силы резания охвостья при подборе большого урожая кормов поршневым пресс-подборщиком без снижения производительности (скорости движения) агрегата, можно достичь уменьшением площади поперечного сечения охвостья. Задачей изобретения является уменьшение усилия резания охвостья путем уменьшения площади его поперечного сечения под ножами. Поставленная задача достигается путем уменьшения поперечного сечения охвостья под ножами, делением кормовой массы на порции перед передним упаковщиком и до прессовальной камеры, осуществляемой с помощью вильчатого разделителя порций, шарнирно присоединенного к шатуну переднего упаковщика, контуры которого совпадают с вильчатым контуром переднего упаковщика, и соединенного с шатуном переднего упаковщика посредством пружины сжатия и подпружиненного крючкового фиксатора, управляемого посредством гибкой связи, которые необходимы для закрепления вильчатого разделителя к переднему упаковщику. Сущность изобретения поясняется чертежами, где представлены: на фиг. 1 - кинематическая схема пресс-подборщика ПС-1,6, вид сверху; на фиг. 2 - кинематическая схема пресс-подборщика с конструктивным исполнением механизма упаковщиков, вид спереди по сечению А-А, согласно фиг. 1; на фиг. 3 - то же, что на фиг. 2, но упаковщик и разделитель в разомкнутом состоянии; на фиг. 4 - кинематическая схема пресс-подборщика, вид спереди по сечению Б-Б, согласно фиг. 1(для описания принципа работы устройства); на фиг. 5 - кинематическая и технологическая схемы пресс-подборщика, вид спереди по сечению Б-Б, согласно фиг. 1, (для описания процесса отделения порции); на фиг. 6 - увеличенная кинематическая схема механизма упаковщиков с конструктивным исполнением вильчатого разделителя, шарнирно присоединенного к шатуну переднего упаковщика. Передний упаковщик механизма упаковщиков 1 предлагаемой конструкции, состоит из кривошипа 2, шатуна 3 и коромысла 4. К нему присоединен качающийся вильчатый разделитель порций 5, совпадающий с контуром упаковщика 1, шарнирно установленный на оси качания шатуна 3 и соединенный с этим же шатуном 3 посредством пружины сжатия 6 и подпружиненного крючкового фиксатора 7 с роликовым пальцевым замком 8, которые необходимы для закрепления разделителя 5 к переднему упаковщику 1 (см. фиг. 1, 2). Размыкание крючкового фиксатора 7 и роликового пальца 8 в определенный момент выполняется посредством гибкой связи 9. Пресс-подборщик поршневой (фиг. 1) содержит подборщик 10, установленный на раме с приемным столом 11 и колесным ходом, механизм упаковщиков 1, вязальный аппарат, шатун с поршнем 15, имеющим нож 13 и противорежущий нож 14, расположенный на поршне 15 прессовальной камеры 12, ограничитель хода 16, гипоидные колеса 17, главный редуктор 18. Механизм упаковщиков предлагаемой конструкции работает следующим образом (фиг. 2 - 5). От подборщика 10 кормовая масса поступает на приемный стол 11 пресс-подборщика. При работе пресс- подборщика на подборе маломощного валка (с линейной плотностью до 2 кг/м) и совершении холостого хода передний упаковщик 1 и разделитель порций 5 работают заодно как единое целое. Как было указано выше, при подборе большого урожая корма поршневым пресс-подборщиком без снижения производительности агрегата необходимо уменьшить площади поперечное сечение охвостья. Для этого, в момент захвата порции сена передним упаковщиком 1, происходит размыкание подпружиненного крючкового фиксатора 7 и роликового пальца 8 посредством гибкой связи 9. Пружина 6 разжимается, и освобожденный разделитель 5, разгоняясь под ее действием и находящийся перед упаковщиком 1 (ближе к прессовальной камере), обладая большей скоростью, чем упаковщик 1, отделяет порцию сена и забрасывает ее в прессовальную камеру 12, в то время как движущийся в обычном режиме упаковщик 1 выполняет роль отсекателя порции, уменьшая тем самым площадь поперечного сечения оставшегося охвостья, отрезаемого ножами 13 и 14, закрепленных на поршне 15 и прессовальной камере 12. Дойдя до ограничителя хода 16 разделитель 5 ожидает упаковщик 1, который, продолжая движение, догоняет разделитель порций 5, пружина 6 сжимается и подпружиненный крючковый фиксатор 7 зацепляется с роликовым пальцевым замком 8, и передний упаковщик 1 с разделителем порций 5, становясь как единое целое совершают холостой ход. Далее цикл повторяется. Использование предлагаемой конструкции механизма упаковщика (фиг. 2-5) способствует уменьшению поперечного сечения отрезаемого охвостья, и соответственно усилий резания, а, следовательно, уменьшению нагрузки на гипоидные колеса 17 главного редуктора 18 пресс-подборщика. Данная конструкция упаковщика может быть использована как при работе пресс-подборщика на валках с большой линейной плотностью, согласно указанному выше технологическому процессу, так и на валках с малой плотностью, где величина охвостья небольшая. Во втором случае исключается срабатывание гибкой связи 9 - она удлиняется (на схеме не показана), чтобы подпружиненный крючковый фиксатор 7 не размыкался с роликовым пальцевым замком 8, упаковщик и разделитель работают как единое целое.Пресс-подборщик поршневой, содержащий подборщик, установленный на раме с приемным столом и колесным ходом, механизм упаковщиков, вязальный аппарат, шатун с поршнем, имеющим нож и противорежущий нож, расположенные на поршне и в прессовальной камере пресс- подборщика, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно к шатуну шарнирно присоединен вильчатый разделитель порций изогнутой формы, контуры которого совпадают с контуром переднего упаковщика, который шарнирно соединен с шатуном посредством пружины сжатия, а также на шатуне шарнирно установлен крючковой фиксатор с пружиной, который с помощью гибкого элемента через блок соединен с корпусом, при этом на разделителе порций жестко установлен пальцевой замок с роликом, а на станине жестко установлен ограничитель крайнего хода разделителя.Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG); Зыкова Елена Павловна, (KG)Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG); Зыкова Елена Павловна, (KG)Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG); Зыкова Елена Павловна, (KG)A01F 15/00Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 8,201729.02.2016, Бюл. №3, 20160 1616301720150010.12015-01-29T00:00:00182312016-02-29T00:00:00Лифт грузовой машины Жуп кулпуланган параллелдуу бутакталган кыймылга келтуруучу роликтуу чынжырлар менен томонку негизде жайланышкан кыймылга келтируучу машина менен байланышкан жук ташуучу лифтЛифт грузовой, содержащий основание, установленную на основании вертикальную раму, на которой с возможностью перемещения в шахте по направляющим установлены кабина и противовес, приводную машину, расположенную в нижней части шахты лифта, отличающийся тем, что кабина и противовес шарнирно подвешены на двух замкнутых параллельных ветвях приводных роликовых цепей посредством соединительных звеньев приводных роликовых цепей и соединительных цапф, причем приводные роликовые цепи находятся в кинематическом зацеплении со звездочками приводного вала приводной машины, при этом на вертикальной раме установлены натяжные узлы для натяжения ветвей приводных роликовых цепей.Тойтонов Искендер, (KG)Тойтонов Искендер, (KG)Тойтонов Искендер, (KG)B66B 9/02Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 8,201729.02.2016, Бюл. №3, 20160 1617301820150011.12015-01-29T00:00:00184212016-02-29T00:00:00Солнечный коллектор, совмещенный с конструкциями зданийИзобретение относится к теплотехнике, а именно к устройствам для преобразования солнечной энергии в тепловую энергию и может быть использовано в области солнечного теплоснабжения зданий и сооружений, предпочтительно, к солнечным коллекторам предназначенных для нагрева воздуха, а также для конструкций сейсмостойких зданий и других инженерных сооружений в качестве энергоэффективных ограждающих конструкций. Из уровня техники известны различные типы солнечных коллекторов, наиболее распространенными типами используемые в системах тепло-, хладоснабжения и горячего водоснабжения являются плоские и вакуумированные трубчатые коллекторы. Плоский солнечный коллектор по своему устройству и действию представляет собой самостоятельный элемент, независимый от здания, на котором его устанавливают. Как правило, на поверхности плоского солнечного коллектора находится светопрозрачное покрытие, сделанное из полуармированного стекла, под которым имеется полое пространство и теплопоглощающая панель, окрашенная в черный цвет. Вся эта конструкция помещается в металлический или деревянный корпус, нижняя часть которого оснащена теплоизоляционным материалом. Известен солнечный коллектор, в котором солнечные лучи проходят через три слоя из светопрозрачного пластика, два слоя из которых в виде перфорированных гофрированных листов, а третий слой внешним элементом поглотителя (RU № 2126517 С1, кл. F24J 2/24, F24J 2/28, 20.02.1999). Перфорированные листы устройства выполнены таким образом, что лучистая энергия непосредственно проникает внутрь пространства, образованного гофрами, а с другой стороны защищает поглотитель от воздействий внешней среды. Недостатком известного солнечного коллектора являются значительные потери светового потока при прохождении солнечными лучами трех слоев светопрозрачного пластика. Кроме того при эксплуатации известного солнечного коллектора с перфорированными гофрированными листами в качестве прозрачного защитного покрытия требует систематической очистки поверхности от пыли и грязи из-за быстрого загрязнения. Прототипом изобретения является плоский солнечный коллектор для работы в условиях северных территорий на основе теплоприемной панели, выполненной из коррозионностойких материалов (RU №2350852 С2, кл. F24J 2/24, 27.03.2009). Данный коллектор может работать в условиях низких температур, с нагревом теплоносителя до высоких температур более 100°С. Солнечный коллектор для нагрева жидкого теплоносителя содержит герметичный корпус с прозрачной передней стенкой. Теплоприемное устройство для передачи тепла теплоносителю, выполнено в виде панели, состоящее из двух соединенных между собой элементов. Один из элементов имеет развитую поверхность в виде гофр, а другой - плоский, либо оба элемента выполнены с развитой поверхностью в виде гофр, образующие замкнутые каналы, сообщающиеся на входе и выходе с распределительными и сборными каналами. На внешнюю поверхность панели нанесено селективное покрытие. В пространстве между прозрачным защитным покрытием и теплоприемной панелью создан вакуум, либо заполнено аргоном, либо газами, содержащими люминофоры, которые путем смещения спектра падающего излучения преобразовывают данное излучение в инфракрасное, которое поглощается внутренним металлическим элементом с развитой поверхностью в виде гофр, от чего происходит его разогрев, далее внутренний элемент посредством теплопроводности разогревает теплоноситель, тепло от которого передается потребителю. Недостатком этой конструкции является снижение эффективности работы коллектора при выпадении снежного покрова либо загрязнении, затруднения при очистке поверхности коллектора от снежного покрова, пыли и грязи механическим способом, так как коллекторы могут размещаться в труднодоступных местах, а также применение дорогих материалов при изготовлении. При проведении работ по вакуумированию необходимо заполнение аргоном или газами, содержащими люменофоры, пространства между прозрачным защитным покрытием и теплоприемной панелью. Задачей изобретения является создание коллектора, обеспечивающего эффективное использование солнечной энергии в течение года, простого в изготовлении и эксплуатации, требующего минимальных затрат, т.е. упрощение конструкции, за счет снижения ее материалоемкости, веса, трудоемкости изготовления и улучшение технико-эксплуатационных качеств солнечного коллектора как элемента строительной конструкции. Поставленная задача решается тем, что в солнечном коллекторе, совмещенном с конструкциями зданий, содержащем герметичный корпус с прозрачным защитным покрытием, теплоприемное устройство, выполненное в виде панели с гофрированной поверхностью, образующих замкнутые каналы, сообщающиеся на входе и выходе с распределительными каналами, каркас выполнен в виде сборной сэндвич-панели, внутренним слоем которой является волокнистый базальтовый материал, выполняющей функцию тыльной теплоизоляции, а прозрачное защитное покрытие, прикрепляемое к направляющим рейкам, выполняющие функции боковой теплоизоляции, выполнено из легкого поликарбоната. На фиг.1 представлена общий вид солнечного коллектора; на фиг.2 показана схема общего вида солнечного коллектора с разрезами 1-1 и 2-2; на фиг.3 - схема внешнего элемента с разрезами 3-3, 4-4 и 5-5. Солнечный коллектор содержит сэндвич-панель 1, выполняющую функцию каркаса и нижней (тыльной) теплоизоляции, прозрачное защитное покрытие 4, выполненное из поликарбоната (легкий материал, чем стекло), прикрепляемое к направляющим рейкам 2 с утеплителем, выполняющие функции боковой теплоизоляции, теплоприемную панель (абсорбер) 3 с развитой поверхностью в виде трапециевидных гофр образующие продольные замкнутые каналы, выполненную из стального профилированного листа, прикрепляемого к сэндвич-панели 1 при помощи заклепок 5, внешние элементы 6, имеющие подводящие и отводящие теплоизолированные трубы 8 для теплоносителя, которые крепятся к каркасу из сэндвич-панели при помощи соединительных уголков 11 и заклепок 7, с нижней и верхней части. Внешние элементы 6 с теплоизоляцией, выполненные из оцинкованных металлических листов с полимерным покрытием, содержат сборные каналы 9, имеющие сообщение с продольными замкнутыми каналами теплоприемной панели через распределительные патрубки 10. Солнечный коллектор работает следующим образом. Солнечные лучи, проходя через защитное покрытие 4, закрепленное на направляющих рейках 2, попадают на теплоприемную панель 3. Далее теплоприемная панель 3, посредством теплопроводности разогревает теплоноситель, циркулирующий в продольных замкнутых каналах образованных между гофрированной поверхностью теплоприемной панели и наружной поверхностью сэндвич-панели 1, теплоноситель (воздух) распределяемая в каналах теплоприемной панели при помощи патрубков 10, подается и отводится внешними элементами 6, через трубы 8. Теплоизоляция, расположенная в сэндвич-панели 1, боковая теплоизоляция расположенная внутри направляющих реек 2 и прозрачное покрытие 4 позволяют максимально снизить тепловые потери. Согласно изобретению в продольных каналах образованной гофрированной поверхностью теплоприемной панели и наружной поверхностью сэндвич-панели циркулирует газообразный теплоноситель (воздух). В качестве теплоприемной панели (абсорбера) применяются стальные профилированные листы по ГОСТ 24045-94 «Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства» (Н60-845-0,8), обладающие достаточной поглощающей способностью и теплопроводностью, например оцинкованная сталь толщиной 0,5- 0,7 мм с полимерным покрытием, цвет покрытия подбирается исходя из архитектурных требований и необходимой производительности коллектора. Поперечное сечение продольных каналов для теплоносителя зависит от типа и высоты профиля абсорбера по ГОСТ 24045-94 и от вида профилирования наружной облицовки сэндвич-панели. В предлагаемом солнечном коллекторе используется стандартный трехслойный сэндвич-панель, внутренним слоем которой является волокнистый базальтовый материал. Наружная облицовка сэндвич-панелей согласно ГОСТ 32603-2012 «Панели металлические трехслойные с утеплителем из минеральной ваты», изготовляются из низкоуглеродистой стали с цинковым или алюмоцинковым или другим цинкосодержащим покрытием, полученным в агрегатах непрерывного горячего оцинкования с защитно-декоративным полимерным покрытием по ГОСТ 30246*, с пределом текучести не менее 230 Мпа. Профилдирование наружной облицовки сендвич-панелей выполняют в виде волн, трапецевидного сечения, гладкой и т.д. В качестве утеплителя применяют минераловатные плиты номинальной плотностью не менее 105 кг/м3, с расчетной теплопроводности не более 0,048 Вт/(м*К). Прозрачная изоляция, т.е. защитное покрытие коллектора, выполнена в виде плоского либо профилированного листа из сотового или монолитного поликарбоната. Для лучшего поглощения солнечной радиации, поверхность абсорбера окрашивается в черный цвет. Также существуют результаты экспериментальных исследований, где показано, что нечерные покрытия абсорбера имеют незначительно меньшие по сравнению с черным цветом покрытия коэффициент поглощения. Цветовая гамма принята по цветовому стандарту RAL и условно подразделяются на группы. Согласно приведённой таблице максимальная температура наружной поверхности облицовки сэндвич-панели наблюдаемая в летний период составляет в пределах от +55°С до +80°С, при температуре внутренней поверхности сэндвич-панели +25°С, и отражательной способности в пределах от 8-39% до 75-90%. Из вышеперечисленного следует что цвет абсорбера может быть не только черными, но и других цветов, позволяя решать вопросы с эстетической стороны и отвечать требованиям архитектуры. Предложенная конструкция солнечного коллектора обеспечивает достижение необходимого результата, а именно возможность эксплуатации простого в изготовлении солнечного коллектора, достигаемого применением производимые в промышленном масштабе и широко распространенных на строительном рынке материалов, таких как поликарбонатные листы, сэндвич-панели, профилированные листы. Изготовление в заводских условиях позволит производить качественное выполнение антикоррозионных покрытий, повышая сроки эксплуатации и надежность коллекторов, уменьшить сроки монтажа за счет применения модульных блок-секций, исключить проведение сложных видов работ на месте, так как технология монтажа предложенного солнечного коллектора не отличается от технологии монтажа обычных сэндвич-панелей, позволяя обойтись без грузоподъемных машин. Совмещение солнечного коллектора со строительными конструкциями зданий и сооружений, позволяет снизить капитальные затраты на изготовление солнечных коллекторов и создавать разнообразные цветовые решения фасадов зданий, обеспечивая архитектурную выразительность.1. Солнечный коллектор, совмещенный с конструкциями зданий, содержащий герметичный корпус с прозрачным покрытием, теплоприемное устройство, выполненное в виде панели с гофрированной поверхностью, образующих замкнутые каналы, сообщающиеся на входе и выходе с распределительными каналами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каркас устройства выполнен в виде сборной сэндвич-панели с внутренним слоем из волокнистого базальтового материала, выполняющей функцию тыльной теплоизоляции, а прозрачное защитное покрытие, прикрепленное к направляющим рейкам, выполняющим функцию боковой теплоизоляции, выполнено из легкого поликарбоната.Тайлякова Жылдыз Кенешбековна, (KG); Аскарбеков Султан Нуркожоевич, (KG); Обозов Алайбек Джумабекович, (KG)Тайлякова Жылдыз Кенешбековна, (KG); Аскарбеков Султан Нуркожоевич, (KG); Обозов Алайбек Джумабекович, (KG)Тайлякова Жылдыз Кенешбековна, (KG); Аскарбеков Султан Нуркожоевич, (KG); Обозов Алайбек Джумабекович, (KG)F24J 2/04 (2015.01),Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 8,201929.02.2016, Бюл. №3, 20160 1618301920150012.12015-02-02T00:00:00177712015-08-28T00:00:00Способ артропластики вальгусной деформации первого плюснефалангового сустава стоп по ДжумабековуСпособ артропластики вальгусной деформации первого плюснефалангового сустава стопы по Джумабекову, заключающийся в удалении экзостоза и клиновидной остеотомии первой плюсневой кости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед удалением экзостоза выкраивают округлый лоскут из капсулы сустава и при проведении клиновидной остеотомии сохраняют наружную кортикальную пластинку, далее округлый лоскут капсулы сустава ушивают лавсановыми швами.Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Молдалиев Руслан Туркманович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Молдалиев Руслан Туркманович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Молдалиев Руслан Туркманович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201728.08.2015, Бюл. №9, 20150 1619302950248.11995-06-09T00:00:0019501996-12-30T00:00:00Способ добычи газа из пласта, содержащего ловушку1. Способ добычи газа из пласта, содержащего ловушку, включающий воздействие на него путем снижения давления в пласте или части пласта, отбор газа из ловушки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на пласт оказывают дополнительное воздействие упругими колебаниями. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я, тем что воздействие производят, изменяя частоту колебаний. 3. Способ по пп.1,2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что частоту колебаний изменяют в интервале от ее меньшего значения до ее большого значения и наоборот. 4. Способ по пп.1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что частоту колебаний изменяют монотонно и/или дискретно. 5. Способ по пп.1-4, о т л ч а ю щ и й с я тем, что дискретное изменение частоты сопровождают увеличением амплитуды колебаний. 6. Способ по пп.1-5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что частоту колебаний изменяют по гармоническому закону. 7. Способ по пп. 1-6, отличающийся тем, что частоту колебаний изменяют от 0,1 до 350 Гц и от 350 до 0,1 Гц, преимущественно от 1 до 30 Гц и от 30 до 1Гц. 8. Способ по пп.1-7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что колебания в пласт передают от источника гармонических колебаний. 9. Способ по пп.1-8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие ведут с помощью более одного источника колебаний. 10. Способ по пп.1-9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что периодические колебания сопровождают импульсными воздействиями и/или цугами волн. 11. Способ пп.1-10, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие ведут пакетами импульсов. 12. Способ пп.1-11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что импульсное воздействие ведут в полупериод разрежения упругой волны, проходящей по пласту в районе ловушки. 13. Способ по пп.1-12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что колебания в пласт передают по волноводу, содержащему концентратор. 14. Способ по пп.1-13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что наиболее интенсивно воздействие ведут на начальной стадии понижения давления, при этом задают наиболее высокий темп снижения давления. 15. Способ по пп.1-14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что понижение давления в пласте в районе ловушки осуществляют до достижения им величины, ниже давления насыщения. 16. Способ по пп.1-15, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что снижение давления в пласте осуществляют откачкой из него пластовой жидкости. 17. Способ по пп.1-16, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что откачку пластовой жидкости ведут периодически. 18. Способ по пп.1-17, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что откачку пластовой жидкости производят из скважин, пробуренных на расстоянии от ловушки и глубже. 19. Способ по пп.1-18, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что откачку пластовой жидкости производят из одного пласта в другой пласт. 20. Способ по пп.1-19, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что откачку пластовой жидкости производят из нижезалегающего пласта в вышезалегающий пласт, содержащий ловушку. 21. Способ по пп.1-20, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пластовую жидкость транспортируют на поверхность, используют ее тепло для хозйственных нужд, в охлажденную жидкость закачивают обратно в пласт, производя его регулируемое искусственное заводнение. (56) Патент США № 4116276, Е 21 В 43/00,1978.1. Способ добычи газа из пласта, содержащего ловушку, включающий воздействие на него путем снижения давления в пласте или части пласта, отбор газа из ловушки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на пласт оказывают дополнительное воздействие упругими колебаниями. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я, тем что воздействие производят, изменяя частоту колебаний. 3. Способ по пп.1,2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что частоту колебаний изменяют в интервале от ее меньшего значения до ее большого значения и наоборот. 4. Способ по пп.1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что частоту колебаний изменяют монотонно и/или дискретно. 5. Способ по пп.1-4, о т л ч а ю щ и й с я тем, что дискретное изменение частоты сопровождают увеличением амплитуды колебаний. 6. Способ по пп.1-5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что частоту колебаний изменяют по гармоническому закону. 7. Способ по пп. 1-6, отличающийся тем, что частоту колебаний изменяют от 0,1 до 350 Гц и от 350 до 0,1 Гц, преимущественно от 1 до 30 Гц и от 30 до 1Гц. 8. Способ по пп.1-7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что колебания в пласт передают от источника гармонических колебаний. 9. Способ по пп.1-8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие ведут с помощью более одного источника колебаний. 10. Способ по пп.1-9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что периодические колебания сопровождают импульсными воздействиями и/или цугами волн. 11. Способ пп.1-10, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие ведут пакетами импульсов. 12. Способ пп.1-11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что импульсное воздействие ведут в полупериод разрежения упругой волны, проходящей по пласту в районе ловушки. 13. Способ по пп.1-12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что колебания в пласт передают по волноводу, содержащему концентратор. 14. Способ по пп.1-13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что наиболее интенсивно воздействие ведут на начальной стадии понижения давления, при этом задают наиболее высокий темп снижения давления. 15. Способ по пп.1-14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что понижение давления в пласте в районе ловушки осуществляют до достижения им величины, ниже давления насыщения. 16. Способ по пп.1-15, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что снижение давления в пласте осуществляют откачкой из него пластовой жидкости. 17. Способ по пп.1-16, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что откачку пластовой жидкости ведут периодически. 18. Способ по пп.1-17, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что откачку пластовой жидкости производят из скважин, пробуренных на расстоянии от ловушки и глубже. 19. Способ по пп.1-18, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что откачку пластовой жидкости производят из одного пласта в другой пласт. 20. Способ по пп.1-19, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что откачку пластовой жидкости производят из нижезалегающего пласта в вышезалегающий пласт, содержащий ловушку. 21. Способ по пп.1-20, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пластовую жидкость транспортируют на поверхность, используют ее тепло для хозйственных нужд, в охлажденную жидкость закачивают обратно в пласт, производя его регулируемое искусственное заводнение. (56) Патент США № 4116276, Е 21 В 43/00,1978.Акционерное общество закрытого типа "Биотехинвест", (RU)Белоненко В. Н. (RU), (RU)Акционерное общество закрытого типа "Биотехинвест", RU, (RU)E21B 43/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №1, 2000 г.30.12.1996, Бюл. №1, 19970 1620302020150013.12015-03-02T00:00:00183312016-02-29T00:00:00Керамическая масса Керамикалык массаИзобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно плиток инфракрасного излучения (ИК): используемых в газовых горелках для сушки и нагрева. К плиткам ИК- излучения, работающим в диапазоне 700-900°С предъявляются ряд технических требований, которые сводятся к тому, что плитки должны быть механически прочными, с низким коэффициентом теплопроводности, малым гидравлическим сопротивлением, минимальной усадкой и дешевыми в изготовлении. Известна керамическая масса для производства термостойких изделий (Августиник А.Н. Керамика. - Л.: Стройиздат. Ленинградское отделение, 1975.- С.248-251), имеющая следующий состав компонентов, маc. %: глина 45 шамот 20 карборунд 20-30 корунд 20 Недостатком изделий из известной керамической массы является сравнительно низкая механическая прочность и большая усадка, приводящая к увеличению гидравлического сопротивления и ухудшению процесса горения. Известна также керамическая масса в производстве изделий с повышенной термостойкостью, (Патент KG, №423, С04В 33/24, 03.03.1999г.) взятая за прототип, содержащая следующий состав, мас. %: глина 43-48 шамот 35-39 тальк 9-12 волластанит 1-13 Недостатком керамической массы известного состава является неустойчивое горение газа из-за большого гидравлического сопротивления перфорированных каналов, возникновение дефектов на готовых изделиях при многократном резком изменении температуры. Задачей изобретения является повышение эффективности за счет стабилизации процесса горения газа в готовом изделии путем снижения усадки, повышения механической и термической прочности в условиях термоциклических нагрузок, а также снижения себестоимости изготовления. Поставленная задача решается в получении керамической масса, включающая глину каолиновую, шамот и тальк, где дополнительно содержит окись хрома, асбест, лигнин, керосин или минеральное масло при следующем соотношении компонентов, маc. %: глина каолиновая 43-48 шамот 35-39 тальк 9-12 асбест марки А 8-10 окись хрома 05-3 лигнин 10-15 керосин или минеральное маcло 05 (сверх 100%), и глина каолиновая, шамот имеют следующий химический состав, мас. %: SiO2 63.97 Al2O3 20.59 Fe2O3 1.76 K2O Na2O 2.6 CaO 0.74 MgO 0,66 ППП 9,47 . Входящая в состав керамической массы глина каолиновая представляет собой тонкодисперсную горную породу из местного месторождения Кара-Кече. При увлажнении она способна разбухать и приобретать пластичность, а после отжига приходить в камнеподобное состояние. Заданное содержание глины придает изделию механическую прочность, а также необходимые формовочные свойства. Шамот это обожженная до спекания огнеупорная глина каолиновая из того же месторождения. Используется в измельченном состоянии для снижения усадки и гидравлического сопротивления суммарного сечения отверстий в плитке. Тальк является огнеупорным материалом. Используется в виде тонкого порошка для усиления механической и термической прочности готовых изделий. Асбест - минерал волоконного строения. Используется для придания механической прочности и исключения хрупкости в готовом изделии. Окись хрома является катализатором, обеспечивает снижение температуры горения газа на поверхности плитки до 700-900°С\ а также позволяет снижать тепловую нагрузку и вероятность появления дефектов на рабочей поверхности плитки. Лигнин природный древесный полимер. Используется как выгорающая добавка для придания готовому изделию пористости исключения появления трещин при формировании. Керосин или минеральное масло вводится в состав керамической массы в качестве смазки для оптимизации процесса формирования изделия и исключения появления дефектов на изделии, а также быстрого износа формующего инструмента. Керамическая масса готовится следующим образом. Шаровую мельницу загружают предварительно раздробленный фарфоровый бой из отбракованных керамических плиток в количестве 8-10%, глину каолиновую 5-6%. Смесь смешивают с водой до влажности массы 55-60%. Помол ведут до получения остатка на сите №0056 равного 3-4%. К полученной массе добавляют оставшуюся глину каолиновую, шамот, а также помол массы доводят до получения шликера тонины 1-1,2%. Тальк, асбест, лигнин, окись хрома измельчают и просеивают через сито №5 (193отв/см2). Каждый из этих компонентов отдельно заливают горячей водой при температуре 50-70°С и выдерживается в течение 24 часов. Получившие однородность распущенные тальк, асбест, лигнин и окись хрома вносятся в полученный шликер, в указанных выше пропорциях и в течение 20 минут перемешиваются в мешалке пропеллерного типа при влажности массы 40-50%. Полученная смесь обезвоживается до 30%, в которую затем добавляется 5% керосина или минерального масла. Смесь снова перемешивают в течение 10 минут, после чего выдерживаютя в закрытой емкости в течение двух суток. После стабилизации структуры полученная масса обезвоживается на фильтр - прессе. Из образующейся после фильтрации массы формируется тестообразный корж влажностью 18-22%, который после вакуумирования поступает на прессование изделия. При реализации заявленного изобретения в составе керамической массы оптимально используются местные сырьевые компоненты, физико-химическая структура которых обеспечивает рациональный состав пластичной керамической массы.1. Керамическая масса, включающая глину каолиновую, шамот и тальк, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит окись хрома, асбест, лигнин, керосин или минеральное масло при следующем соотношении компонентов, маc. %: глина каолиновая 43-48 шамот 35-39 тальк 9-12 асбест марки А 8-10 окись хрома 05-3 лигнин 10-15 керосин или минеральное маcло 05 (сверх 100%) 1. Керамическая масса по п.1 отличающаяся тем, что глина каолиновая, шамот имеют следующий химический состав, мас. %: SiO2 63.97 Al2O3 20.59 Fe2O3 1.76 K2O Na2O 2.6 CaO 0.74 MgO 0,66 ППП 9,47Жердев Александр Михайлович, (KG); Веденев Алексей Гаврилович, (KG)Жердев Александр Михайлович, (KG); Веденев Алексей Гаврилович, (KG)Жердев Александр Михайлович, (KG); Веденев Алексей Гаврилович, (KG)C04B 33/24Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе в силе патента Бюллетень 9/202229.02.2016, Бюл. №3, 20160 1621302120150014.12015-04-02T00:00:00177812015-08-28T00:00:00Комбинированный способ лечения повреждений сумочно-связочного аппарата коленного сустава по ДжумабековуКомбинированный способ лечения повреждений сумочно-связочного аппарата коленного сустава по Джумабекову, включающий резекцию менисков и восстановление боковых связок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после резекции менисков артроскопом, проводится восстановление связок без артротомии путем наложения Z-образных швов по всей длине связкиМолдакунов Адилет Жанболотович, (KG); Джайлокеев Бахтияр Мухамедшаевич, (KG); Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Молдакунов Адилет Жанболотович, (KG); Джайлокеев Бахтияр Мухамедшаевич, (KG); Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Молдакунов Адилет Жанболотович, (KG); Джайлокеев Бахтияр Мухамедшаевич, (KG); Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201728.08.2015, Бюл. №9, 20150 1622302220150015.12015-04-02T00:00:00183212016-02-29T00:00:00Установка для получения изделий с замкнутой внутренней начинкой Туюк конгойу толтурулган буюмдарды алуучу орнотмоИзобретение относится к области тепловой энергетики и промышлен-ности строительных материалов, в частности, к устройствам для изготовления слоистых изделий. Известна установка для получения керамического блока с заполненными иным материалом пустотами, содержащий дискретно поворачивающуюся платформу, над которой вертикально размещен шнековый пресс с мундштуком, в корпусе которого установлены керны, боковые поверхности которых выполнены с продольными пазами, обеспечивающими образование рифленых боковых поверхностей пустот в формуемом брусе. По окружности над поворачивающейся платформой последовательно установлены с возможностью поочередного взаимодействия с отформованным блоком режущее устройство с механизмом закупоривания пустот блока снизу, дозирующее устройство с бункером подачи в пустоты блока заполняющего материала, механизм закупоривания пустот блока сверху и кантователь, связанный с транспортером (Патент под ответственность заявителя KG №1302, С1, кл. В28В 1/44, В28В 3/22, 2010). Установка конструктивно сложна, для реализации процесса требует использования дополнительных технологических переделов и устройств, что увеличивает затраты на его осуществление. Известен червячный смеситель для переработки полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочной воронкой и выходным отверстием, смонтированные в корпусе соосно с ним с образованием рабочих зон наружный червяк с выходным отверстием и концентрично смонтированный в осевой полости отверстия внутренний червяк с длиной, большей длины наружного червяка, приводы вращения наружного и внутреннего червяков, при этом внутренний червяк выполнен в виде по крайней мере двух последовательно связанных между собой цилиндрических ступеней, установлен с образованием каждой ступенью трех рабочих зон, соответственно, с наружным червяком и корпусом и снабжен закрепленным на корпусе загрузочным устройством для подачи к нему материала, причем каждая последующая ступень внутреннего червяка выполнена в направлении выходного отверстия с диаметром, меньшим диаметра предыдущей ступени, и зона соединения ступеней расположена в выходном отверстии наружного червяка (А.с. SU №1399153, А1, кл. В29С 47/48, 47/44, 47/66, 1988). Недостатком устройства является ограниченность функциональных возможностей, что не позволяет формовать изделия с замкнутой внутренней начинкой из иного материала. Наиболее близким по технической сущности (принят в качестве прототипа) является установка для формования двухслойных строительных изделий, содержащая размещенные в общем корпусе два коаксиально расположенных приводных шнека, два бункера для подачи формовочных материалов наружного и внутреннего слоев соответственно, при этом нижняя часть бункера подачи формовочного материала наружного слоя соединена с корпусом при помощи кольцевого гибкого экрана, и в нижней части снабжен заслонкой с приводом, кроме этого, он снабжен вибратором с датчиком, включенным в электроцепь управления привода шнеков, имеющую регулятор скорости вращения привода (А.с. SU №1811489, А3, кл. В28В 3/22, В19С 47/48, 1993). Недостатком установки также является ограниченность их функцио-нальных возможностей, что не позволяет формовать изделия с замкнутой внутренней начинкой из иного материала. Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей установки и повышение потребительских свойств формуемого продукта за счет получения изделий с замкнутой внутренней начинкой из иного материала. Поставленная задача решается тем, что в установке для получения изделий с внутренней начинкой, содержащая корпус с загрузочным бун-кером и выходным отверстием, смонтированные в корпусе соосно с ним наружный полый шнек, внутри которого концентрично смонтирован внут-ренний шнек с хвостовой частью, размещенной на закрепленном на корпусе загрузочного устройства для подачи внутреннему шнеку материала, приводы вращения наружного и внутреннего шнеков, у выходного отверстия корпуса смонтировано резательное устройство для резки отформованного бруса на изделия, работа которого синхронизирована с режимами работы приводного двигателя внутреннего шнека, а между двигателем резательного устройства и приводным двигателем внутреннего шнека включен задатчик работы, имеющий три режима: нулевой, прерывистый и непрерывный. На фигуре представлена принципиальная схема установки для получения изделий с замкнутой внутренней начинкой. Установка содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2 и выходным отверстием 3. В корпусе 1 соосно с ним смонтированы наружный шнек 4 с полостью 5, и концентрично ему внутренний шнек 6, выполненный в направлении выходного отверстия 3 с постоянным диаметром, выступающая хвостовая часть 7 внутреннего шнека 6 размещена на закрепленном на корпусе 1 загрузочном устройстве 8 для подачи внутреннему шнеку 6 материала. Также содержит приводные двигатели 9 и 10 с передаточными механизмами 11 и 12 для вращения соответственно наружного 4 и внутреннего 6 шнеков. У выходного отверстия 3 корпуса 1 смонтировано резательное устройство 14 для резки формуемого бруса на изделия 15, работа которого синхронизирована с режимами работы приводного двигателя 10 внутреннего шнека 6. Для чего между приводным двигателем 10 внутреннего шнека 6 и двигателем 16 резательного устройства 14 включен задатчик 13 работы приводного двигателя 10, имеющий три режима: нулевой, прерывистый и непре-рывный. Работа установки заключается в следующем. В загрузочный бункер 2 подается формовочный материал, например, угольная шихта, образующую пластическую массу для формования наружного слоя изделий 15, например, топливного брикета. В загрузочное устройство 8 подается формовочный материал для начинки изделий 15, например, коксовая или антрацитовая шихта на основе связующего вещества. Задатчиком 13 выставляется необходимый режим работы приводного двигателя 10 внутреннего шнека 6, включаются приводные двигатели 9 и 10 и через соответствующие им передаточные механизмы 11 и 12 приводятся в движение оба шнека 4 и 6 установки и реализуется процесс формования бруса и резки его на изделия 15. В зависимости от выбранного режима формируются три вида изделия. При нулевом режиме (внутренний шнек 6 отключен), идет формование шихты из бункера 2 и формуются изделия 15 из одного и того же материала. При прерывистом режиме (внутренний шнек 6 работает с технологическими перерывами) формуется непрерывно брус с замкнутой внутренней начинкой, которая разрезается при помощи резательного устройства 14 на изделия 15 равной длины, что достигается за счет синхронизации работы двигателя 16 резательного устройства 14 с работой приводного двигателя 10 внутреннего шнека 6. Сечение изделий 15 зависит от формы выходного наружного отверстия 3. Заменив его можно формовать изделия различного сечения (круглое, прямоугольное и т.п.). При непрерывном режиме (оба шнека 4 и 6 работают непрерывно) формуется брус только с внутренней начинкой, т.е. получается двухслойное изделие. Преимущества предлагаемого изобретения заключаются в возможно-сти формования на одной и той же установке, наряду с двухслойными изделиями, изделий с замкнутой внутренней начинкой, что расширяет технологические ее возможности. За счет формования изделий разного сечения и с замкнутой внутренней начинкой (в нашем примере, получение угольных брикетов с начинкой из коксового угля или продукта, обладающих повышенной теплотворной способностью) достигается повышение потребительских свойств формуемого продукта.Установка для получения изделий с внутренней начинкой, содержащая корпус с загрузочным бункером и выходным отверстием, смонтированные в корпусе соосно с ним наружный полый шнек, внутри которого концентрично смонтирован внутренний шнек с хвостовой частью, размещенной на закрепленном на корпусе загрузочного устройства для подачи внутреннему шнеку материала, приводы вращения наружного и внутреннего шнеков, отличающийся тем, что у выходного отверстия корпуса смонтировано резательное устройство для резки отформованного бруса на изделия, работа которого синхронизирована с режимами работы приводного двигателя внутреннего шнека, а между двигателем резательного устройства и приводным двигателем внутреннего шнека включен задатчик работы, имеющий три режима: нулевой, прерывистый и непрерывный.Дуйшеев Марат Кубанычбекович, (KG); Абдыкадыров Тойгон Сартмамбетович, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Дуйшеев Марат Кубанычбекович, (KG); Абдыкадыров Тойгон Сартмамбетович, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Дуйшеев Марат Кубанычбекович, (KG); Абдыкадыров Тойгон Сартмамбетович, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)B29C 47/48Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 9,201729.02.2016, Бюл. №3, 20160 1623302320150016.12015-06-02T00:00:00179712015-10-30T00:00:00Состав для изготовления декоративно-отделочных изделий1. Состав для изготовления декоративно-отделочных изделий, включающий портландцемент, цемент, минеральный порошок и минеральный заполнитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит белый цемент, в качестве и минерального порошка, и минерального заполнителя включает известняк-ракушечник желтовато-белого цвета, характеризующийся коэффициентом белизны 70%, и дополнительно в состав вводят пластификатор при следующем соотношении компонентов, мас. %: Портландцемент- 1,6-2 Белый цемент- 4,5-6 Минеральный порошок - 33-35 Минеральный заполнитель -60-56 Пластификатор - остальное.Токтобек Нур, (KG); Омурбеков Ислан Кадырбекович, (KG); Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG)Токтобек Нур, (KG); Омурбеков Ислан Кадырбекович, (KG); Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG)Токтобек Нур, (KG); Омурбеков Ислан Кадырбекович, (KG); Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG)C04B 28/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/201730.10.2015, Бюл. №11, 20150 1624302420150017.12015-10-02T00:00:00178312015-09-30T00:00:00Сеть цифрового вещания с мультисервисным обратным каналом (DVB-MRC)Сеть цифрового вещания с мультисервисным обратным каналом (DVB-MRC), состоящая из сети оператора вещания со студией вещателя, среды передачи, абонентского устройства и взаимосвязи этой сети с сетью поставщика услуг интернет, отличающаяся тем, что обратный канал расширен через сеть оператора мобильной связи, а также в сети оператора вещания имеется сервер обработки запросов, имеющий стык с USSD центром оператора связи с возможностью хранения таблицы приоритетных соединений абонента и осуществления обратного преобразования запросов в единый протокольно независимый и USSD-совместимый формат, при этом абонентское устройство содержит программный модуль, обеспечивающий совместно с сервером обработки запросов постоянную доступность обратного канала и участие в интерактивных сеансах.Абеков Алмазбек Толкунбаевич, (KG)Абеков Алмазбек Толкунбаевич, (KG)Абеков Алмазбек Толкунбаевич, (KG)H04H 60/00Восстановлен бюллетень 1/2022, Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 9/202430.10.201530.09.2015, Бюл. №10, 20150 1625302520150018.12015-11-02T00:00:00184012016-02-29T00:00:00Ветроэлектрическая установкаИзобретение относится к ветроэнергетике, а именно к ветроэлектрическим установкам с вертикальной осью вращения ротора. Известна ветроэлектрическая установка (а. с. SU № 1307081, А1, кл. F03D 3/00, 30.04.1987), где лопасти ветроэлектрической установки размещены ярусами вдоль вертикального вала, установлены на траверсах с возможностью перемещения вдоль них и снабжены приводными механизмами. Кроме того, лопасти могут быть установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Недостатком известного устройства является то, что при возникновении шквального ураганного ветра в ее конструкции не предусмотрена защита от разрушения как самих парусных лопастей, так и оборудования, работающего в составе с ветроэнергетической установкой. Известен ветряной ротор (патент SU № 2008515, С1, кл. F03D 3/06, 28.02.1994), содержащий верхний и нижний пояса, закрепленные на центральной оси стенки-лопасти, образующие равнообъемные сектора Стенки-лопасти образованы дугой радиуса пояса, проведенной от центра ротора к окружности пояса, при этом стенки лопасти выходят за окружность поясов и загнуты под углом к окружности поясов. Недостатком известного устройства является то, что при возникновении шквального ураганного ветра конструктивно в нем не предусмотрена защита от разрушения как самих парусных лопастей, так и оборудования, работающего в составе с блоке ветряным ротором. Известен ротор с вертикальным валом (патент RU № 2384733, С1, кл. F03D 3/06, 20.03.2010), который содержит вертикальный вал, ступицу и лопасти, каждая из которых выполнена в виде двух горизонтальных планок, между которыми установлены вращающиеся стержни. Вращающиеся стержни снабжены шторками, а сами шторки соединены между собой гибкой связью. Недостатком известного устройства является то, что при возникновении шквального ураганного ветра в ее конструкциях не предусмотрена защита от разрушения как самих парусных лопастей, так и оборудования, работающего в составе с блоке ротором с вертикальным валом. Наиболее близким по совокупности признаков, принятым за прототип предлагаемого изобретения является ветроколесо (патент RU № 2006669, С1, кл. F03D 3/06, 30.01.1994), которое содержит полуцилиндрические лопасти, связанные с вертикальным валом верхними и нижними горизонтальными траверсами, между которыми расположены вертикальные стойки. Лопасти выполнены в виде нескольких секций, каждая из которых шарнирно установлена на вертикальной стойке, снабжена регулировочным грузом с фиксатором и направляющей рейкой, при этом груз установлен с возможностью перемещения по рейке. Это позволяет регулировать и фиксировать центр тяжести отдельной (каждой) секционной парусной лопасти, т. е. позволяет регулировать в целом ветровую турбину на заданную мощность и фиксировать на этой заданной мощности. При возникновении ураганного штормового ветра, ветровое давление повышается выше заданной мощности, и секции вертикально-поворотных лопастей приоткрываются, "стравливая" избыточное давление на них. В целом ветровая турбина продолжает работать не превышая скорости, т. е. не изменяя режим работы оборудования выше номинального значения. Недостатком прототипа является то, что в его конструкции не предусмотрена защита от воздействия шквальных ураганных ветров, которых сопровождают сильные ливневые осадки и грозы, иногда грады, которые разрушают как сами парусные лопасти, так и оборудование, работающее в составе ветровой турбины. Кратковременные, с часто изменяемым направлением ветры, и выпавшие сильные ливневые осадки или грады не позволяют открываться лопастям вертикально-поворотных секций по заданной программе, т. е. нарушается режим работы ветровой турбины и возникает опасность аварийной ситуации разрушения ветровой турбины. Задачей изобретения является создание конструкции ветроэлектрической установки повышенной надежности и предусматривающей защиту от действия кратковременных шквальных ураганных ветров. Задача решается тем, что ветроэлектрическая установка, содержащая опору с вертикальной осью вращения, каркас, траверсы, ротор несущий лопасти, отличающаяся тем, что дополнительно оснащена средствами фиксации лопастей при ураганном ветре, выполненными в виде секторов серповидной формы, снабженных приводом, содержащим винтовую передачу и мотор-редуктор, причем каждый сектор установлен на каркасе шарнирно с возможностью взаимодействия с лопастями в горизонтальной плоскости, лопасти в поперечном сечении имеют вогнутую форму, внешний радиус кривизны которой совпадает с внутренним радиусом кривизны сектора, осью вращения лопасть делится на рабочую часть и подпружиненный хвостовик под соответствующий упор, при этом на конце рабочей лопасти установлен ролик. Каркас установки снабжен конфузорными каналами. Изобретение поясняется чертежами, которые не охватывают и тем более не ограничивают весь объем притязаний данного технического решения, а являются лишь иллюстрирующими материалами частного случая выполнения. На фиг. 1 схематично представлена предлагаемая ветроэлектрическая установка; на фиг. 2 - вид в плане ветроэлектрической установки; на фиг. 3 - схематичное расположение лопастей вертикального ротора и серповидных секторов с механическими приводами; на фиг. 4 - ситуационное схематичное расположение лопастей вертикального ротора и серповидных секторов в момент сложения лопастей и остановки вертикального ротора при возникновении шквального ураганного ветра; на фиг. 5 - поперечный разрез в точке соприкосновение направляющего ролика лопасти и рабочей поверхности серповидного сектора; на фиг. 6 - поперечный разрез в точке шарнирного соединения лопасти с нижним траверсом и ограничительной планкой. Ветроэлектрическая установка (фиг. 1-6) содержит расположенную на станине 1 вертикальную опору 2, внутри которой на опорах подшипниковых узлов 3 установлен вертикальный ротор 4 с верхней 5 и нижней 6 траверсами, с установленными на них лопастями 7, размешенными вдоль вертикального ротора 4, направляющие ролики 8, серповидные сектора 9, каркас, снабженный конфузорными каналами 10, привод, содержащий редуктор 11, передачу "винт 12-гайка 13" и штурвал 14, регулируемый хвостовик 15, проушину 16, оснащенный пружиной 17, ограничительный упор 18. Средства фиксации лопастей 7 при ураганном ветре, выполнены в виде серповидных секторов 9, снабженных приводом, содержащим редуктор 11, передачу "винт 12-гайка 13" и штурвал 14, ограничительными упорами 15 для регулировки расположения лопастей 7 относительно оси вращения вертикального ротора 4 в горизонтальной плоскости. Каждый сектор 9 (фиг. 5) установлен на каркасе, снабженном конфузорными каналами 10, шарнирно с возможностью взаимодействия с лопастями 7 в горизонтальной плоскости. Каркас с конфузорными каналами 10 установлен на вертикальной опоре 1. Лопасти 7 в поперечном сечении имеют вогнутую форму, внешний радиус кривизны которой совпадает с внутренним радиусом кривизны сектора 9. Осью вращения каждая лопасть 7 делится на рабочую часть, на конце которой установлен направляющий ролик 8, и оснащенный пружиной 17 хвостовик под соответствующий ограничительный упор18 (фиг. 6). Ветроэлектрическая установка работает следующим образом. Поток ветра, показанный стрелкой "А" (фиг. 2), любого направления, движущийся со скоростью U0, проходя по наклонным (конусным) поверхностями "Б" и "В" конфузорного канала каркаса 10 увеличивает свою скорость до U и направляется на внутреннюю поверхность "Г" лопасти 7 и начинает вращать вертикальный ротор 4. При этом лопасть 7, вышедшая из-под воздействия ветра, подставляет под воздействие его следующую лопасть и так бесконечно чередуясь, лопасти 7 вращают вертикальный ротор 4. Обтекаемые лопасти 7 вертикального ротора 4, которые расположены внутри каркаса с конфузорными каналами 10, работают по принципу Савониуса, при котором динамическая энергия ветра поступает через наклонные (конусные) поверхности "Б" и "В" к внутренним поверхностям "Г" лопастей 7, и таким образом вся ветроэлектрическая установка принудительно продувается ветром. С применением принципа Савониуса, то есть принципа протекания отпадает необходимость корректировки положений лопастей 7 вертикального ротора 4 по направлению ветра. В основу конструкции положено равномерное расположение по кругу трех лопастей 7 вертикального ротора 4, при котором лопасти 7 самостоятельно приходят в действия при любых направлениях ветра. Благодаря ограниченному приему энергии ветра за счет принципа протекания (при этом не использованная энергия ветра проводится мимо вертикального ротора) ветроэлектрическая установка устойчива к ураганной силе ветра. При приближении силы ветра до шквально-ураганного подается команда на включение электродвигателей мотор-редукторов 11 (фиг. 4), которые через винтовую передачу "винт 12 - гайка 13" поворачивают серповидные сектора 9 по часовой стрелке вокруг своих осей в горизонтальной плоскости, при этом рабочие профили "С" серповидных секторов 9 взаимодействуя с направляющими роликами 8 лопастей 7 (фиг. 5), поворачивают лопасти 7 против часовой стрелки вокруг своей оси в горизонтальной плоскости до касания по наружной поверхности в месте шарнирного соединения лопасти (фиг. 4). Лопасти 7 складываются в горизонтальной плоскости, образуя подобие геометрической фигуры в форме призмы. При этом потоки шквально-ураганного ветра обтекая со всех сторон поверхности вновь образованной призмы проходят через конфузорные каналы каркаса 10. Вертикальный ротор 4 останавливается и ветроэлектрическая установка становится защищенной от действия кратковременных шквальных ураганных ветров. Для возобновления работы ветроэлектрической установки после прохождения шквального ураганного ветра в ручном режиме с помощью штурвала 14 вала мотор-редуктора 11 (фиг. 4), серповидный сектор 9 поворачивается вокруг своей оси против часовой стрелки до исходного положения. Лопасть 7 и связанный с ней регулируемый хвостовик 15 (фиг. 3 и фиг. 6) под действием пружины растяжения 17 поворачиваются вокруг своей оси до касания опорной поверхности упора 18, с помощью которого регулируется расположение лопасти 7 в горизонтальной плоскости относительно центральной оси, и так образом, далее остальные лопасти возвращаются в исходное положение.1. Ветроэлектрическая установка, содержащая опору с вертикальной осью вращения, каркас, траверсы, ротор, несущий лопасти, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о дополнительно оснащена средствами фиксации лопастей при ураганном ветре, выполненными в виде секторов серповидной формы, снабженных приводом, содержащим винтовую передачу и мотор-редуктор, причем каждый сектор установлен на каркасе шарнирно с возможностью взаимодействия с лопастями в горизонтальной плоскости, при этом лопасти в поперечном сечении имеют вогнутую форму, внешний радиус кривизны которой совпадает с внутренним радиусом кривизны сектора, осью вращения лопасть делится на рабочую часть и подпружиненный хвостовик под соответствующий упор. 2. Ветроэлектрическая установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о каркас снабжен конфузорными каналами. 3. Ветроэлектрическая установка по п. 1 о т л и ч аю щ а я с я т е м, ч т о на конце рабочей части лопасти установлен ролик.Тойтонов Искендер, (KG)Тойтонов Искендер, (KG)Тойтонов Искендер, (KG)F03D 3/00Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 9,201829.02.2016, Бюл. №3, 20160 1626302620150019.12015-11-02T00:00:00182912016-02-29T00:00:00Титановый динамический кейдж для стабилизации нестабильных переломо-вывихов и дегенеративных заболеваний шейного отдела позвоночникаИзобретение относится к медицине, а именно к вертебрологии и может быть использовано для стабилизации позвонков в процессе операции переднего спондилодеза как при травматических повреждениях так и дегенеративных заболеваниях шейного отдела позвоночника. Известен имплантат межпозвонкового диска шейного отдела для операций на позвоночнике, включающий цилиндрическое тело с внутренней полостью со сквозными отверстиями в боковой стенке, с винтовой резьбой на наружной боковой поверхности и поперечной перегородкой с одного из торцов цилиндрического тела со сквозными отверстиями на ней (Кейджи "Конмет". www.megamed.com.ua). Однако известное устройство имеет ряд недостатков. Цилиндрическая форма имплантата не является конгруэнтной форме межпозвонкового пространства и тем самым изменяет анатомическое положение тел смежных позвонков, отклоняя в сторону, всего шейного отдела в целом. Крепление имплантата с помощью резьбового соединения при отсутствии фиксирующих (стопорных) элементов не гарантирует надежной фиксации имплантата в межпозвонковом пространстве и обуславливает возможное смещение (выкручивание) последнего при постоянных нагрузках на шейный отдел. Повышенная травматичность установки имплантата, связанная с высверливанием паза, нарезанием резьбы в позвонках и вырезанием опоронесущих замыкательных пластин тел позвонков, Сложность и трудоемкость ввинчивания имплантата. При установке винтового кейджа происходит фиксация позвонков с эффектом стягивания, а не расклинивания, необходимого в вертебральной хирургии. Задача изобретения - разработка конструкции титанового кейджа с расширением функциональных его возможностей с достижением эффекта расклинивания между сочленяемыми позвонками с одновременной их жесткой фиксацией с динамическим эффектом в сочетании с аутокостной пластикой. Задача решается в титановом динамическом кейдже для стабилизации нестабильных переломо-вывихов и дегеративных заболеваний шейного отдела позвоночника, включающий цилиндрическое тело с внутренней полостью, которое соединяет две круглые пластины, где внутренняя полость выполнена сквозной, за счет чего пластины имеют кольцеобразный вид, при этом поверхность пластин снаружи выполнена в виде гребенки с разнонаправленными зазубринами вверх, что препятствует миграции кейджа между телами; где цилиндрическое тело спереди выполнено в виде круга, а задняя половина цилиндрического тела выполнена в виде сужающийся от центра трапеции, со срезанными углами; где стенки цилидрического тела вырезаны так, что пластины имеют только переднюю соединяющую опорную перемычку, за счет микроподвижности которой оптимально перераспределяется нагрузка в шейном отделе позвоночника и имеется возможность заполнения пустот аутотрансплантантом, что стимулирует образованию костного блока. Устройство поясняется фигурами 1-3, где на фиг. 1 изображен вид спереди, на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 вид сзади; Титановый динамический кейдж имеет цилиндрическое тело со сквозной внутренней полостью 3, с двух сторон цилиндрического тела имеются кольцеобразные пластины 1, поверхность которых снаружи выполнена в виде гребенки с разнонаправленными зазубринами вверх 4, что препятствует миграции кейджа между телами. Цилиндрическое тело вырезано так, что кольцеобразные пластины 1 соединены между собой спереди динамической перемычкой 2, которая имеет способность сгибаться и разгибаться, при этом кейдж имеет возможность заполнения полости внутри колец 1 костнозамещающим материалом для дальнейшей надёжной фиксации. В сечении имлантат выпускается в трех размерах (маленький - 12х14 мм; средний - 14-16 мм; большой - 16-18 мм.). Высота имплантата от 5 до 7 мм с шагом в 1 мм. Лордозный угол 7°, соответствует природному контуру спины. Титановый динамический кейдж устанавливают следующим образом. После хирургической обработки операционного поля осуществляют левосторонний доступ к предпозвоночному пространству шейного отдела позвоночника к очагу поражения, рассекают фиброзное кольцо без нарушения целостности передней продольной связки. Фиброзное кольцо мобилизуют в разные стороны либо иссекают, удаляют остатки межпозвонкового диска, пульпозного ядра и гиалиновых пластинок тел сочленяемых позвонков. После чего производят забор аутотрансплантатов из крыла подвздошной кости и укладывают их в отверстия кейджа. Кейдж можно установить и без аутотрансплантата, при помощи кейдж насадки, между сочленяемыми позвонками. Далее устанавливают дренаж и послойно восстанавливают края послеоперационной раны наглухо, накладывают асептическую повязку. Пример. Больная Б. 40 лет., поступила в отделение патологии позвоночника с диагнозом: Переломо-вывих С5 позвонка 2-3 степени, верхний парапарез. Операцию провели вышеописанным способом под интубационным наркозом в положении больного на спине. Осуществили передне-боковой подход к предпозвоночному пространству шейного отдела позвоночника к очагу поражения. Рассекли фиброзное кольцо без нарушения целостности передней продольной связки. Фиброзное кольцо мобилизовали в разные стороны, удалили остатки межпозвонкового диска, пульпозного ядра и гиалиновых пластинок тел сочленяемых позвонков. После чего произвели забор аутотрансплантата и уложили их в специальные отверстия в кейдже. Установили кейдж при помощи насадки кейджа, между сочленяемыми позвонками, после тракции по оси. Далее установили дренаж и послойно восстановили края послеоперационной раны, нанесли асептическую повязку. Больной был активирован на следующий день после операции. Послеоперационный период прошел без осложнений. Швы сняли на 8-й день. Больной был выписан на 10-е сутки в удовлетворительном состоянии. Контрольный осмотр осуществили через 2 месяца, движения позвоночника в шейном отделе в полном объеме, сила в верхних конечностях прибавилась. Пример поясняется фигурами 4 и 5, где на фигуре 4 изображен снимок до операции, а на фигуре 5 после операции. Таким образом, выполнение кейджа цилиндрической формы с двумя кольцеобразными пластинами, соединенными спереди между собой перемычкой, осуществляющей микродвижение, повторяющей сферическую поверхность тел позвонков, с антимиграционными разнонаправленными ребристыми зазубринами увеличивает опороспособность кейджа в межпозвонковом пространстве, способствует стабильному спондилодезу сочленяемых позвонков. Уникальная форма кейджа за счёт его микроподвижности позволяет оптимально перераспределять нагрузку и способствует более качественному спондилодезу. Имеется возможность установки в специальные отверстия аутотрансплантатов, взятых из крыла подвздошной кости, что стимулирует более раннее образование костного блока. Также способствует прорастание костной мозоли через отверстие, сформированные в кейдже во фронтальной плоскости. Изобретение относится к медицине, а именно к вертебрологии и может быть использовано для стабилизации позвонков в процессе операции переднего спондилодеза как при травматических повреждениях так и дегенеративных заболеваниях шейного отдела позвоночника. Известен имплантат межпозвонкового диска шейного отдела для операций на позвоночнике, включающий цилиндрическое тело с внутренней полостью со сквозными отверстиями в боковой стенке, с винтовой резьбой на наружной боковой поверхности и поперечной перегородкой с одного из торцов цилиндрического тела со сквозными отверстиями на ней (Кейджи "Конмет". www.megamed.com.ua). Однако известное устройство имеет ряд недостатков. Цилиндрическая форма имплантата не является конгруэнтной форме межпозвонкового пространства и тем самым изменяет анатомическое положение тел смежных позвонков, отклоняя в сторону, всего шейного отдела в целом. Крепление имплантата с помощью резьбового соединения при отсутствии фиксирующих (стопорных) элементов не гарантирует надежной фиксации имплантата в межпозвонковом пространстве и обуславливает возможное смещение (выкручивание) последнего при постоянных нагрузках на шейный отдел. Повышенная травматичность установки имплантата, связанная с высверливанием паза, нарезанием резьбы в позвонках и вырезанием опоронесущих замыкательных пластин тел позвонков, Сложность и трудоемкость ввинчивания имплантата. При установке винтового кейджа происходит фиксация позвонков с эффектом стягивания, а не расклинивания, необходимого в вертебральной хирургии. Задача изобретения - разработка конструкции титанового кейджа с расширением функциональных его возможностей с достижением эффекта расклинивания между сочленяемыми позвонками с одновременной их жесткой фиксацией с динамическим эффектом в сочетании с аутокостной пластикой. Задача решается в титановом динамическом кейдже для стабилизации нестабильных переломо-вывихов и дегеративных заболеваний шейного отдела позвоночника, включающий цилиндрическое тело с внутренней полостью, которое соединяет две круглые пластины, где внутренняя полость выполнена сквозной, за счет чего пластины имеют кольцеобразный вид, при этом поверхность пластин снаружи выполнена в виде гребенки с разнонаправленными зазубринами вверх, что препятствует миграции кейджа между телами; где цилиндрическое тело спереди выполнено в виде круга, а задняя половина цилиндрического тела выполнена в виде сужающийся от центра трапеции, со срезанными углами; где стенки цилидрического тела вырезаны так, что пластины имеют только переднюю соединяющую опорную перемычку, за счет микроподвижности которой оптимально перераспределяется нагрузка в шейном отделе позвоночника и имеется возможность заполнения пустот аутотрансплантантом, что стимулирует образованию костного блока. Устройство поясняется фигурами 1-3, где на фиг. 1 изображен вид спереди, на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 вид сзади; Титановый динамический кейдж имеет цилиндрическое тело со сквозной внутренней полостью 3, с двух сторон цилиндрического тела имеются кольцеобразные пластины 1, поверхность которых снаружи выполнена в виде гребенки с разнонаправленными зазубринами вверх 4, что препятствует миграции кейджа между телами. Цилиндрическое тело вырезано так, что кольцеобразные пластины 1 соединены между собой спереди динамической перемычкой 2, которая имеет способность сгибаться и разгибаться, при этом кейдж имеет возможность заполнения полости внутри колец 1 костнозамещающим материалом для дальнейшей надёжной фиксации. В сечении имлантат выпускается в трех размерах (маленький - 12х14 мм; средний - 14-16 мм; большой - 16-18 мм.). Высота имплантата от 5 до 7 мм с шагом в 1 мм. Лордозный угол 7°, соответствует природному контуру спины. Титановый динамический кейдж устанавливают следующим образом. После хирургической обработки операционного поля осуществляют левосторонний доступ к предпозвоночному пространству шейного отдела позвоночника к очагу поражения, рассекают фиброзное кольцо без нарушения целостности передней продольной связки. Фиброзное кольцо мобилизуют в разные стороны либо иссекают, удаляют остатки межпозвонкового диска, пульпозного ядра и гиалиновых пластинок тел сочленяемых позвонков. После чего производят забор аутотрансплантатов из крыла подвздошной кости и укладывают их в отверстия кейджа. Кейдж можно установить и без аутотрансплантата, при помощи кейдж насадки, между сочленяемыми позвонками. Далее устанавливают дренаж и послойно восстанавливают края послеоперационной раны наглухо, накладывают асептическую повязку. Пример. Больная Б. 40 лет., поступила в отделение патологии позвоночника с диагнозом: Переломо-вывих С5 позвонка 2-3 степени, верхний парапарез. Операцию провели вышеописанным способом под интубационным наркозом в положении больного на спине. Осуществили передне-боковой подход к предпозвоночному пространству шейного отдела позвоночника к очагу поражения. Рассекли фиброзное кольцо без нарушения целостности передней продольной связки. Фиброзное кольцо мобилизовали в разные стороны, удалили остатки межпозвонкового диска, пульпозного ядра и гиалиновых пластинок тел сочленяемых позвонков. После чего произвели забор аутотрансплантата и уложили их в специальные отверстия в кейдже. Установили кейдж при помощи насадки кейджа, между сочленяемыми позвонками, после тракции по оси. Далее установили дренаж и послойно восстановили края послеоперационной раны, нанесли асептическую повязку. Больной был активирован на следующий день после операции. Послеоперационный период прошел без осложнений. Швы сняли на 8-й день. Больной был выписан на 10-е сутки в удовлетворительном состоянии. Контрольный осмотр осуществили через 2 месяца, движения позвоночника в шейном отделе в полном объеме, сила в верхних конечностях прибавилась. Пример поясняется фигурами 4 и 5, где на фигуре 4 изображен снимок до операции, а на фигуре 5 после операции. Таким образом, выполнение кейджа цилиндрической формы с двумя кольцеобразными пластинами, соединенными спереди между собой перемычкой, осуществляющей микродвижение, повторяющей сферическую поверхность тел позвонков, с антимиграционными разнонаправленными ребристыми зазубринами увеличивает опороспособность кейджа в межпозвонковом пространстве, способствует стабильному спондилодезу сочленяемых позвонков. Уникальная форма кейджа за счёт его микроподвижности позволяет оптимально перераспределять нагрузку и способствует более качественному спондилодезу. Имеется возможность установки в специальные отверстия аутотрансплантатов, взятых из крыла подвздошной кости, что стимулирует более раннее образование костного блока. Также способствует прорастание костной мозоли через отверстие, сформированные в кейдже во фронтальной плоскости.1. Титановый динамический кейдж для стабилизации нестабильных переломо-вывихов и дегенеративных заболеваний шейного отдела позвоночника включающий цилиндрическое тело с внутренней полостью, которое соединяет две круглые пластины, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что внутренняя полость выполнена сквозной, за счет чего пластины имеют кольцеобразный вид, при этом поверхность пластин снаружи выполнена в виде гребенки с разнонаправленными зазубринами вверх, что препятствует миграции кейджа между телами; 2. титановый динамический кейдж по п.1 отличающийся тем, что цилиндрическое тело спереди выполнено в виде круга, а задняя половина цилиндрического тела выполнена в виде сужающийся от центра трапеции, со срезанными углами; 3. титановый динамический кейдж по п.1 отличающийся тем, что стенки цилиндрического тела вырезаны так, что пластины имеют только переднюю соединяющую опорную перемычку, за счет микроподвижности которой оптимально перераспределяется нагрузка в шейном отделе позвоночника и имеется возможность заполнения пустот аутотрансплантантом, что стимулирует образованию костного блока.Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Сооронкулов Улукман Памирович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Сооронкулов Улукман Памирович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Сабыралиев Марат Куменович, (KG); Сулайманов Жаныш Дайырович, (KG); Сооронкулов Улукман Памирович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/68Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 9,201729.02.2016, Бюл. №3, 20160 1627302720150020.12015-11-02T00:00:00183412016-02-29T00:00:00Комбинированное устройство для пиролиза и газификации угля Комурду пиролиздоо жана газификациялоо учун биргелештирилген тузулушИзобретение относится к области энергетики, металлургии и может быть использовано для переработки углей при одновременной выработке промышленного полукокса в процессе газификации угля. Известное устройство для реализации способа переработки угля в кипящем слое, представляющее собой энерготехнологическую установку с подвижной переливной стенкой, включающую в себя питатель, связанный с реактором кипящего слоя и газораспределительную решетку, расположенную в нижней части топки котла-утилизатора. На газораспределительной решетке находится кипящий слой. Переливная стенка, являющаяся в реакторе его задней стенкой, выполнена подвижной в вертикальном направлении, посредством приводного механизма. Реактор связан с трубчатым теплообменником, расположенным в опускной шахте, что обеспечивает поступление образующегося коксового продукта через переливную стенку в трубчатый обменнник на охлаждение. Опускная шахта в нижней части соединена с бункером, который связан с транспортирующим механизмом для удаления полученного продукта. Топка котла-утилизатора снабжена соплами для ввода вторичного воздуха и экранами. Котел-утилизатор оборудован конвективными поверхностями нагрева и дымососом. К газораспределительной решетке подсоединено золоотводящее устройство для удаления через него породы и огарка (Патент RU №2339672, С1, кл. С10В 49/10, 2008). Недостатками рассмотренного технического решения являются сравнительно низкая производительность из-за ограниченного пространства камеры кипятящего слоя, выполненного в форме параллелепипеда, получение некачественных коксовых продуктов, из-за возможности засорения выходящего продукта, не прореагировавшим углем, не успевшим претерпеть стадию окисления из-за отсутствия процесса сушки, сложности обеспечения подвижности переливной стенки, связанной с использованием специального механизма. Известна наиболее близкая по назначению и достигаемому эффекту система внутрицикловой газификации твердого топлива, содержащая течки для подачи топлива, два вертикальных газогенератора слоевого типа с фурмами воздушного и парового дутья, вертикальный пиролизер, объединенный с обоими газогенераторами в верхней части общим участком корпусов газогенераторов и пиролизера. Пиролизер в общей с газогенераторами части соединен с каждым газогенератором параллельно по поступающему через течки топливу и по генераторному газу. Фурмы воздушного и парового дутья каждого газогенератора выполнены в виде объединенного узла, содержащего установленный на линии подачи воздуха эжектор, к всасывающей стороне которого подключена линия отсоса паров влаги из надслоевого пространства общей части корпуса. Дополнительно в нижней части корпуса пиролизера установлены фурмы дутья насыщенного пара, в той же части корпуса пиролизера выше указанных фурм смонтирован коллектор для отвода смешанного генераторно-пиролизного газа. (Патент RU №2282655, С1, кл. С10В 49/02, С10J 3/04, С10J 3/20, 2006). Недостатком известного устройства является его конструктивная сложность, заключающаяся в использовании нескольких газогенераторов с течками для подачи угля, а также то, что в нем реализуется процесс пиролиза и газификации в неподвижном слое угля, снижающая производительность установки. Кроме того, использование эжектора в линии подачи воздушного дутья через фурмы каждого газогенератора отсасывает не только пары выделяемой влаги, но и часть выделяемого генераторного газа и угольной пыли из газогенераторов. Все это приводит к снижению эффективности процесса получения генераторного газа и забивке угольной пылью эжектора. Задачей изобретения является повышение производительности и упрощение конструкции устройства для получения полукокса и горючего газа. Поставленная задача решается тем, что в комбинированном устройстве для пиролиза и газификации угля, состоящем из вертикального газогенератора с течкой для угля и фурмой для воздушного дутья, пиролизера с установленной фурмой для насыщенного пара и коллектором для отвода смешанного газа, объединенного с газогенератором общим участком корпуса, эжектора, установленного на линии подачи воздуха, к всасывающей стороне которого подключена линия отсоса паров влаги из надслоевого пространства газогенератора, газогенератор, представляющий собой цилиндрический реактор с соосно размещенной внутри него течкой, дополнительно снабжен газораспределительными кольцеобразными решетками, смонтированными под течкой, перпендикулярно ее оси, по краям их размещены переливные стенки, причем решетки установлены под уклоном, верхняя решетка - с уклоном к стенке цилиндрического реактора, а нижняя - с уклоном от стенки реактора, и опираются соответственно на круглый и кольцеобразный диски, смонтированные в цилиндрическом реакторе таким образом, что решетки и соответствующие им диски, образуют между собой камеры, сообщенные через эжектор с трубопроводом отсоса и линией подачи воздуха, причем под нижним кольцеобразным диском, представляющим собой одновременно дно цилиндрического реактора, смонтирован пиролизер с фурмой и коллектором, при этом цилиндрический реактор и пиролизер сообщены между собой посредством отверстия образованного переливной стенкой нижней решетки, а между цилиндрическим реактором и эжектором установлен циклон, выход которого сообщен с выходом шнека для отбора полукокса, при этом пиролизер и цилиндрический реактор оснащены общим змеевиком для холодной воды, а выход змеевика сообщен с входом парогенератора для насыщенного пара. На фигуре 1 приведена принципиальная схема комбинированного устройства для пиролиза и газификации угля согласно изобретению. Устройство 1 содержит газогенератор, представляющий собой цилиндрический реактор 2 с течкой 3, соосно размещенной внутри реактора 2. Под течкой 3, перпендикулярно ее оси смонтированы газораспределительные кольцеобразные решетки 4 и 5 с размещенными по их краям переливными стенками 6 и 7. Верхняя 4 и нижняя 5 решетки установлены под уклоном, т.е. верхняя решетка 4 установлена с уклоном к стенке цилиндрического реактора, а нижняя 5 - с уклоном от стенки цилиндрического реактора 2, и опираются соответственно на круглый 8 и кольцеобразный 9 диски, смонтированные в цилиндрическом реакторе 2. Верхняя 4 и нижняя 5 решетки, а также соответствующие им круглый 8 и кольцеобразный 9 диски образуют между собой камеры 10 и 11. Под нижним кольцеобразным диском 9, представляющим собой одновременно дно цилиндрического реактора 2, смонтирован пиролизер 12 с фурмой 13 для дутья насыщенного пара и коллектором 14 для отвода генерируемого газа. Цилиндрический реактор 2 и пиролизер 12 сообщены между собой посредством отверстия 15, образованного переливной стенкой 7 нижней решетки 5. Камеры 10 и 11 сообщены через эжектор 16 с трубопроводом отсоса 17 и линией подачи воздуха 18. Кроме того, устройство 1 снабжено циклоном 19, смонтированным между цилиндрическим реактором 2 и эжектором 16, его выход сообщен с выходом шнека 20 для отбора полукокса. Для регулирования температуры в пиролизере 12 и цилиндрическом реакторе 2 они оснащены змеевиком 21 для подвода холодной воды, выход змеевика горячей водой сообщен с водой парогенератора 22. Комбинированное устройство 1 работает следующим образом. Подлежащее к переработке твердое топливо непрерывно загружается сверху в цилиндрический реактор 2 через течку 3 и поступает на поверхность верхней решетки 4, а затем и нижней решетки 5. При подаче воздуха по линии 18 в камеры 10 и 11 на решетках 4 и 5 образуется кипящий слой, за счет чего интенсифицируется процесс газификации непрерывно поступающего угля через течку 3. Образующийся в верхней части цилиндрического реактора 2, при воздействии на твердое топливо низкотемпературных продуктов горения и воздушного дутья, генераторный газ вместе с парами влаги и угольной пылью по трубопроводу 17, после очистки в циклоне 19, заново поступает в камеры 10 и 11 через эжектор 16 при подаче воздуха на линию 18. Далее через отверстие 15 генераторный газ проходит сверху вниз через толщу топлива в корпусе пиролизера 12 к коллектору 14, откуда он в смеси с образующимся пиролизным газом поступает к потребителю. Остаточный продукт пиролиза в виде сухого полукокса из нижней части пиролизера 12 непрерывно отбирается шнеком 20 и также направляется потребителю в качестве ценного продукта. Угольная пыль, осаждаемая в циклоне 19, поступает на конвейер (на фигуре не показан) для чего выход циклона 19 сообщен с выходом шнека 20 для выгрузки полукокса. Для регулирования температуры процессов во вход змеевика 21 подается холодная вода, а на выходе получают горячую воду, часть которой подают в парогенератор 22, выработанный пар из которого поступает в пиролизер 12. Преимущество предлагаемого изобретения заключается в том, что на одном и том же комбинированном устройстве возможно получение горючего газа, полукокса, насыщенного пара и горячей воды. За счет использования кипящего слоя в цилиндрическом реакторе и комбинирования его с пиролизером достигается упрощение конструкции и интенсификация процессов газификации и пиролиза угля, тем самым повышается производительность устройства.Комбинированное устройство для пиролиза и газификации угля, состоящее из вертикального газогенератора с течкой для угля и фурмой для воздушного дутья, пиролизера с установленной фурмой для насыщенного пара и коллектором для отвода смешанного газа, объединенного с газогенератором общим участком корпуса, эжектора, установленного на линии подачи воздуха, к всасывающей стороне которого подключена линия отсоса паров влаги из надслоевого пространства газогенератора, отличающийся тем, что газогенератор, представляющий собой цилиндрический реактор с соосно размещенной внутри него течкой, дополнительно снабжен газораспределительными кольцеобразными решетками, смонтированными под течкой, перпендикулярно ее оси, по краям их размещены переливные стенки, причем решетки установлены под уклоном, верхняя решетка - с уклоном к стенке цилиндрического реактора, а нижняя - с уклоном от стенки реактора, и опираются соответственно на круглый и кольцеобразный диски, смонтированные в цилиндрическом реакторе таким образом, что решетки и соответствующие им диски, образуют между собой камеры, сообщенные через эжектор с трубопроводом отсоса и линией подачи воздуха, причем под нижним кольцеобразным диском, представляющим собой одновременно дно цилиндрического реактора, смонтирован пиролизер с фурмой и коллектором, при этом цилиндрический реактор и пиролизер сообщены между собой посредством отверстия образованного переливной стенкой нижней решетки, а между цилиндрическим реактором и эжектором установлен циклон, выход которого сообщен с выходом шнека для отбора полукокса, при этом пиролизер и цилиндрический реактор оснащены общим змеевиком для холодной воды, а выход змеевика сообщен с входом парогенератора для насыщенного пара.Алишер Арстанбек, (KG); Молдобаев Эрик Бакиевич, (KG); Чалыбеков Дастан Чалыбекович, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Алишер Арстанбек, (KG); Молдобаев Эрик Бакиевич, (KG); Чалыбеков Дастан Чалыбекович, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Алишер Арстанбек, (KG); Молдобаев Эрик Бакиевич, (KG); Чалыбеков Дастан Чалыбекович, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)C10B 49/02Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 9,201729.02.2016, Бюл. №3, 20160 1628302820150021.12015-12-02T00:00:00183612016-02-29T00:00:00Способ возведения обочины дорогиСпособ возведения обочины дороги, включающий распределение грунта, его разравнивание и уплотнение, отличающийся тем, что на её последний слой укладывается решётка из химически нейтрального синтетического материала, ячейки которой заполняют сначала природным сорбентом, а сверху гравием.Айтматова Джамиля Ильгизовна, (KG); Криворучко Сергей Александрович, (KG)Айтматова Джамиля Ильгизовна, (KG); Криворучко Сергей Александрович, (KG)Айтматова Джамиля Ильгизовна, (KG); Криворучко Сергей Александрович, (KG)E01C 7/00Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 9,201829.02.2016, Бюл. №3, 20160 1629302920150022.12015-12-02T00:00:00183112016-02-29T00:00:00Валковый пресс Валдуу прессИзобретение относится к области переработки порошкообразных материалов давлением и может быть использовано при брикетировании угольной мелочи угледобывающих производств. Известен валковый пресс для брикетирования порошкообразных материалов (SU №742133 А1, кл. В28В 3/12, 25.06.1980), включающий в себя загрузочное устройство с направляющими щеками, приводные полые валики с закрепленными на них эластичными формующими элементами, при этом загрузочное устройство снабжено соединенными с его направляющими щеками эксцентричными валиками, взаимодействующими с эластичными формующими элементами, причем эластичный элемент с ячейками каждого валка выполнен с внутренней полостью, заполненной сжатым воздухом. Недостатком известного устройства является его конструктивная сложность, и невозможность очистки залипшей порошковой смеси в ячейках эластичного элемента, что приводит к остановке работы устройства для очистки ячеек, а также к ухудшению качества угольных брикетов. Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является валковый пресс для брикетирования (SU №1397309 А1, кл. В30В 11/18, 23.05.1988), содержащий приводные валки с формующими ячейками, приводной вертикальный шнековый питатель с патрубком для подачи обрабатываемого материала, управляемые распределители для подключения магистралей воды и пара, сквозные каналы с двумя рядами отверстий, выполненные в корпусе шнекового питателя с двух сторон параллельно к валкам. Оси одного из рядов направлены в сторону лопастей шнеков, а другого - в стороны противолежащего валка по нормали к его формующей поверхности, при этом на концах упомянутых сквозных каналов смонтированы упомянутые распределители. Недостатком такого устройства является то, что для очистки ячеек валков необходимо останавливать пресс, попеременно подавать горячий пар и воду, последние предполагают использование дополнительных устройств для выработки горячего пара и нагнетания воды, все это усложняет конструкцию, повышается себестоимость формуемого брикета, снижает производительность из-за периодического простоя прессового оборудования на очистку ячеек его валков. Задача изобретения - упрощение конструкции, исключение простоя оборудования, тем самым, повышение его производительности и качества формуемых брикетов. Поставленная задача решается тем, что валковый пресс, содержащий корпус, приводные валки с формующими ячейками, бункер-питатель для подачи угольной мелочи, сквозные каналы с отверстиями, выполненные в корпусе питателя с двух сторон параллельно к валкам, дополнительно снабжен бункером для сухой угольной мелочи, сообщенным через эжектор, со сквозными каналами с отверстиями, направленными в сторону противолежащего валка по нормали к его ячейкам, при этом сами каналы сообщены с источником сжатого воздуха, а бункер-питатель для подачи угольной шихты, в нижней части, смонтирован посредством кольцевого упругого элемента к корпусу пресса, и контактирует с кулачком насаженным на вал приводного валка. На фиг.1 изображена схема валкового пресса для брикетирования угольной мелочи. Валковый пресс содержит корпус 1, приводные валки 2 и 3 с формующими ячейками 5 на рабочей поверхности 4, зубчатую передачу 6 и двигатель 7. На корпусе 1 над вращающими валками 2 и 3 смонтирован, посредством упругих элементов 8 бункер 9 с угольной шихтой, содержащий, в нижней части, сквозные каналы 10 с отверстиями 11, размещенные с двух сторон параллельно к валкам 2 и 3. При этом отверстия 11 в каналах 10 направлены в сторону противолежащих валков 2 и 3 по нормали к его ячейкам 5. Пресс снабжен дополнительным бункером 12 для сухой угольной мелочи, сообщенный со сквозными каналами 10, последний подключен к источнику сжатого воздуха посредством эжектора 13. Бункер-питатель 9 для подачи обрабатываемого материала в межвалковый зазор контактирует с кулачком 14, насаженным на вал приводного валка 2. Валковый пресс работает следующим образом. При включении двигателя 7 зубчатая передача 6 приводит во вращение прессующие валики 2 и 3. В бункер 9, с упругим кольцевым элементом 8 в нижней части, подается угольная шихта, которая за счет вибрации, создаваемого кулачком 14, насаженным на валу приводного валка 2, подвергается предварительному уплотнению. Далее предварительно уплотненная угольная шихта поступает в межвалковый зазор, образованный рабочими поверхностями 4 к формующим ячейкам 5. При встречном вращении валков 2 и 3 материал прессуется в брикеты, которые при выходе из межвалкового зазора свободно выпадают из ячеек 5, и отводится из зоны прессования. Для исключения процесса налипания шихты при работе валковых прессов с пластифицирующим материалом, например, с угольной шихтой с бентонитовым связующим материалом или угольной смолой, на поверхность ячеек 5 валков 2 и 3 непрерывно подается сухая угольная смесь из дополнительного бункера 12, для чего сквозные каналы 10 с отверстиями 11 подключаются к источнику сжатого воздуха. Воздух, проходя через эжектор 13, отсасывает сухую смесь из бункера 12 и подает ее на поверхность ячеек 5. Таким образом, в предлагаемом валковом прессе за счет подачи сухой смеси на поверхность валков с ячейками исключается процесс налипания обрабатываемого материала без применения дополнительных устройств, для очистки ячеек, что исключает простои оборудования и способствует повышению производительности, а возможность реализации процесса предварительного уплотнения обрабатываемого материала повышает качество получаемых угольных брикетов.1. Валковый пресс, содержащий корпус, приводные валки с формующими ячейками, бункер-питатель для подачи угольной мелочи, сквозные каналы с отверстиями, выполненные в корпусе питателя с двух сторон параллельно к валкам о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно снабжен бункером для сухой угольной мелочи, сообщенным через эжектор, со сквозными каналами с отверстиями, направленными в сторону противолежащего валка по нормали к его ячейкам, при этом каналы сообщены с источником сжатого воздуха, а бункер-питатель для подачи угольной шихты, в нижней части, смонтирован посредством кольцевого упругого элемента к корпусу пресса, и контактирует с кулачком насаженным на вал приводного валка.Шайдуллаев Расулбек Бегимкулович, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Шайдуллаев Расулбек Бегимкулович, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Шайдуллаев Расулбек Бегимкулович, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Асанов Эржан Арстанбекович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)B28B 3/12Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 9,201729.02.2016, Бюл. №3, 20160 1630303950249.11995-06-09T00:00:0020401997-03-31T00:00:00Устройство для ударно-волнового воздействия на углеводородосодержащий продуктивный пласт (варианты)1. Устройство для ударно-волнового воздействия на углеводородосо-держащий пласт, содержащее зафиксированный в обсадной колонне рабочий орган и боек, соединенный с приводом гибкой нерастяжимой связью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на рабочем органе установлен согласующий узел , снабженный центраторами , на котором жестко закреплено направление, выполненное в виде полого цилиндра , во внутренней полости которого расположен с возможностью продольного перемещения боек, а в нижней части направления выполнены сквозные отверстия . 2. Устройство для ударно-волнового воздействия на углеводородосо-держащий пласт, содержащее зафиксированный в обсадной колонне рабочий орган и боек с центраторами, соединенный с приводом гибкой нерастяжимой связью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на рабочем органе установлен согласующий узел, снабженный центраторами, на котором жестко закреплен направляющий стержень, при этом боек выполнен полым и установлен на направляющем стержне с возможностью продольного перемещения. 3. Устройство для ударно-волнового воздействия на углеводородосо-держащий пласт, содержащее зафиксированный в обсадной колонне рабочий орган и боек с центраторами, соединенный с приводом гибкой нерастяжимой связью , о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на рабочем органе установлен согласующий узел, снабженный центраторами, а боек выполнен в виде цилиндра с плоским нижним торцом. 4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что между обсадной колонной и направлением установлены центраторы. 5. Устройство по п.3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что боек выполнен в виде жестко связанных между собой цилиндрических стержней. 6. Устройство по пп.3, 5, о т л и ча ю щ е е с я тем, что согласующий узел выполнен в виде связанных между собой и жестких в продольном направлении цилиндрических стержней. 7. Устройство по пп.3, 5, 6, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что площадь по-перечного сечения нижнего торца бойка больше площади поперечного сечения верхней части согласующего узла. 8. Устройство по пп.3,5-7, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на согласующем узле расположен упругий элемент. (56) А.с. СССР № 1710709, Е 21В 43/25, 1992.1. Устройство для ударно-волнового воздействия на углеводородосо-держащий пласт, содержащее зафиксированный в обсадной колонне рабочий орган и боек, соединенный с приводом гибкой нерастяжимой связью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на рабочем органе установлен согласующий узел , снабженный центраторами , на котором жестко закреплено направление, выполненное в виде полого цилиндра , во внутренней полости которого расположен с возможностью продольного перемещения боек, а в нижней части направления выполнены сквозные отверстия . 2. Устройство для ударно-волнового воздействия на углеводородосо-держащий пласт, содержащее зафиксированный в обсадной колонне рабочий орган и боек с центраторами, соединенный с приводом гибкой нерастяжимой связью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на рабочем органе установлен согласующий узел, снабженный центраторами, на котором жестко закреплен направляющий стержень, при этом боек выполнен полым и установлен на направляющем стержне с возможностью продольного перемещения. 3. Устройство для ударно-волнового воздействия на углеводородосо-держащий пласт, содержащее зафиксированный в обсадной колонне рабочий орган и боек с центраторами, соединенный с приводом гибкой нерастяжимой связью , о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на рабочем органе установлен согласующий узел, снабженный центраторами, а боек выполнен в виде цилиндра с плоским нижним торцом. 4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что между обсадной колонной и направлением установлены центраторы. 5. Устройство по п.3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что боек выполнен в виде жестко связанных между собой цилиндрических стержней. 6. Устройство по пп.3, 5, о т л и ча ю щ е е с я тем, что согласующий узел выполнен в виде связанных между собой и жестких в продольном направлении цилиндрических стержней. 7. Устройство по пп.3, 5, 6, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что площадь по-перечного сечения нижнего торца бойка больше площади поперечного сечения верхней части согласующего узла. 8. Устройство по пп.3,5-7, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на согласующем узле расположен упругий элемент. (56) А.с. СССР № 1710709, Е 21В 43/25, 1992.Акционерное общество закрытого типа "Биотехинвест", RU, (RU)Горюнов А.В. (RU), (RU); Андрейцев С.В. (RU), (RU)Акционерное общество закрытого типа"Биотехинвест", RU, (RU)E21B 28/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №1, 200031.03.1997, Бюл. №4, 19970 1631303020150023.12015-02-16T00:00:00186312016-04-30T00:00:00Аскорбинат никотинамида, стимулирующий рост и развитие молодняка животных Жаныбарлардын толунун осуп-чоноюшуна комок беруучу никотинамиддин аскорбинатыИзобретение относится к получению новых биологически активных соединений, которые могут быть использованы в качестве лекарственных препаратов. Аналогом по по строению изобретения является диаквадипиридоксин сульфата [Бердалиева Ж.И. Координационные соединения сульфатов с пиридоксином, их строения, структура, и физико-химические свойства: Автореф.дисс. ...канд.хим.наук: 02.00.01.- Бишкек: 2008.- С.12-13]. Аналогом по назначению изобретения является диаквадипиридоксин сульфата [Н.Шыйтыева. Синтез, физико-химические свойства и стереохимия хелатов бивалентных металлов с бензимидазолом и пиридоксином. - Бишкек: 2010, -С. 160-161]. Существенным недостатком диаквадипиридоксина сульфата является не высокий эффект его стимулирующее рост и развитие молодняка животных действие. Это соединение повышает прирост молодняка мышей всего на 7,13% по сравнению с контролем [Н.Шыйтыева. Синтез, физико-химические свойства и стереохимия хелатов бивалентных металлов с бензимидазолом и пиридоксином. -Бишкек, 2010. -С. 161]. Задача изобретения - расширение арсенала нетоксичных биологически активных веществ пролонгированного действия, обладающих высокимстимулирующим рост и развитие молодняка животных действием в качестве микродабовок к корму. Поставленная задача решается получением аскорбинат никотинамида, [C12N2O7H14], ,, , стимулирующий рост и развитие молодняка животных действием. Это достигается подбором оптимальных условий проведения реакции взаимодействия аскорбиновой кислоты с никотинамидом (время, рН-среды, растворитель), с учетом их энергетических и геометрических параметров, открываются возможность в процессе их взаимодействия перестройку солей аммония в хиноидную структуру никотинамидного фрагмента. Это по нашему мнению увеличивают возможности этого препарата к окислительно-восстановительным процессам, протекающим в организме человека и увеличит их биологическую активность по сравнению с исходными витаминами. Пример: К раствору 17,6 г аскорбиновой кислоты в 20 мл воды приливают раствор 12,2 г перекристаллизованного никотинамида в 250 мл 96% этанола. Смесь нагревают до 30°С в течение 1 часа. Ход протекания реакции контролируют методами УФ-спектроскопии (?мах360нм) и тонкослойной хроматографии (ТСХ). Реакционная смесь постепенно окрашивалась в желтый цвет. После охлаждения выпадает кристаллический желтый осадок, который отфильтруют и промывают этанолом. Выход 19 г (64%). После дополнительной отгонки растворителя получают еще 6 г конечного продукта. Общий выход 25 г (80%). Тпл 145-146°С. Идентификация продукта проводилось методами элементного анализа, УФ- и ИК-спектроскопии. Анализ ИК-спектров L-аскорбиновой кислоты, никотинамида и аскорбината никотинамида показал наличие полос поглощения в конечном продукте исходных компонентов и дополнительных полос поглощения в области 3377см-1 и 2360см-1, которые, согласно литературным данным, можно отнести за счет образования аммонийных солей никотинамида (рис.1). Рис.1. УФ-спсктры никотинамида(1), L-аскорбиновой кислоты(П) и аскорбината 1,4- никотинамида (III). Целевой продукт аскорбинат 1,4-дигидроникотинамид, C12N2O7H14, представляет собой порошок желтого цвета, без запаха, устойчив на воздухе, хорошо растворим в воде, плохо в этиловом спирте. Молекулярный вес 298 г/моль, температура плавления - 145-146°С (рис.2). Элементный состав: Найдено, в % : С - 48,8; Н - 4,89; О - 37,88; N - 10,07; Вычислено, в % : С - 48,3; Н - 4,69; О - 37,58; N - 9,3; Рис.2. Анализ ИК-спектров L-аскорбиновой кислоты(1), никотинамида(Н) и аскорбината никотинамида (III). ? Опыты по определению острой токсичности аскорбината никотинамида проводили на 36 клинически здоровых белых мышах обоего пола с живой массой 18-24 г путем перорального введения. Опыты продолжались 10 дней, в течение которых проводилось наблюдение за общим состоянием, характером и степенью химического токсикоза, временем гибели подопытных и контрольных мышей. Статистическую обработку цифровых материалов проводили методом Литчфилд и Уилкоксон (Lichfield, Wilcoxon, 1949) в модификации 3. Рота (Z. Roth, 1960) с использованием обычной миллиметровой бумаги (А.Н. Кудрин, Г.Т. Пономаревой, 1967). Результаты опытов показали, что максимально переносимая доза ЛДо аскорбината никотинамида для белых мышей была равна 1500 мг/кг, ЛД16 - 1820 мг/кг, средне смертельная доза ЛД50 - 2400(2244±1854,5)мг/кг, ЛД 84 = 2415 мг/кг и абсолютно смертельная доза ЛД100 составила 2700мг/кг. Этот показатель острой токсичности свидетельствует о том, что аскорбинат никотина по ныне существующей квалификации опасности химиотерапевтических препаратов по степени воздействия на организм (ГОСТ 12.1007-76) относится к веществам низкой опасности. (И.В.Саноцкий, И.П.Уланова, 1977). Действие аскорбината никатинамида на стимулирующее рост и развитие молодняка животных проводили на 9 головах молодняка кроликов с живой массой 1,0-1,1 кг, которых разделили на 3 группы по 3 головы в каждой, по принципу аналогов. Крольчат первой группы кормили измельченной зерносмесью с добавкой аскорбината никотинамида из расчета 10 мг вещества на килограмм сухого корма. Вторая группа получала зерносмесь с добавкой аскорбиновой кислоты (витамина С) в такой же дозе. Третья группа служила контролем и получала только зерносмесь. Опыты продолжались 30 дней. В течение всего опыта наблюдение вели за общим статусом, аппетитом, поведением животных. Взвешивание проводили в начале и в конце опыта. Статистическую обработку цифровых материалов опытов проводили методом Фишера- Сгьюденга с использованием критерия (t) Ермолова (Щевченко И.Т., Богатев О.П., Хрипти Ф.П., 1970). Результаты опытов показали, что за опытный период привес крольчат в первой группе составил 690 ± 1,7 г, во второй - 598 ± 46,2 г, в третьей группе - 583 ±173 г. Следовательно, аскорбинат никотинамида в испытанной дозе повышает прирост крольчат по сравнению с показателями контрольной группы на 18,3 ± 2,1%, а аскорбиновая кислота привес кроликов увеличивает всего лишь на 2,6±0,4 % (Р?0,05). Преимуществом заявляемого соединения аскорбинат никотинамида является высокое воздействие на стимулирующее рост и развитие молодняка животных и его низкая токсичность (ЛД50- 2400 мг/кг). Не менее важным преимуществом предлагаемого соединения аскорбината никотинамида является доступность исходного сырья, простата синтеза, высокий выход целевого продукта (80%) и низкая себестоимость.Аскорбинат никотинамида, , , стимулирующий рост и развитие молодняка животных.Исаев Мыктыбек Абдрасулович, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Пищугин Федор Васильевич, (KG); Сарыбаева Бактыгуль Дуулатбековна, (KG)Исаев Мыктыбек Абдрасулович, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Пищугин Федор Васильевич, (KG); Сарыбаева Бактыгуль Дуулатбековна, (KG)Исаев Мыктыбек Абдрасулович, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Пищугин Федор Васильевич, (KG); Сарыбаева Бактыгуль Дуулатбековна, (KG)C07C 233/05Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 9, 201730.04.2016, Бюл. №5, 20160 1632303120150024.12015-02-16T00:00:00183712016-02-29T00:00:00Устройство для осветления отработанной воды гидромеханизации в отстойникеУстройство для осветления отработанной воды гидромеханизации в отстойнике, включающее водосливной трубопровод, конец которого снабжен двухсопловым водовыпускным наконечником, и водопроницаемую грунтоудерживающую перегородку, разделяющую пруд на отсек для поступающей отработанной воды и отсек для осветленной воды, выполненную в виде каркаса, покрытого грунтоудерживающим водопроницаемым материалом отличающееся тем, что на водовыпускном стояке, установленном в конце водосливного трубопровода по всей высоте размещен ряд двухсопловых водовыпускных насадок, диаметры которых зависят от глубины погружения в отстойнике при одинаковом расходе каждой насадки.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Алимшоева Муниса Мамадризоевна, (TJ); Аристархов Сергей Олегович, (KG); Яковлева Надежда Васильевна, (KG); Пархоменко Юрий Федорович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E02B 7/06Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 9,201729.02.2016, Бюл. №3, 20160 1633303220150025.12015-02-17T00:00:00184312016-02-29T00:00:00ТеплообменникИзобретение относится к теплотехнике, а именно к теплообменным и теплопередающим устройствам энергосберегающих технологий помещений, и может быть использовано в системах приточно-вытяжной вентиляции для утилизации тепла вытяжного воздуха в системах вентиляции и кондиционирования с последующим обогревом помещений. Во всем мире энергосбережение является сегодня стратегической задачей государственного масштаба. Между тем, на многих предприятиях имеют место значительные энергетические потери за счет недостаточного использования тепла, вырабатываемого в технологических процессах. В том числе, тепло газа, нагретого в процессе того или иного производства, либо используется не эффективно, либо не используется вообще и нагретый газ выбрасывается в атмосферу. Это приводит к колоссальным энергетическим потерям в объемах предприятия, страны, мира, а также определяет различные проблемы экологического характера. По заявлениям специалистов, до 70% утечек тепла из помещений приходится на вентиляцию. То есть, можно прекрасно утеплить фасады, установить энергосберегающие окна, оптимизировать работу отопительных установок, но открытые форточки или холодный приток воздуха с улицы сведут на нет весь эффект от энергосбережения. Известно, что в современных зданиях в зимний период как минимум 25-50 % тепла расходуется на нагрев приточного воздуха. Рост цен на энергоносители стимулирует рост интереса к рекуперации тепловой энергии во вновь проектируемых и реконструируемых системах вентиляции и кондиционирования воздуха. Известен пластинчатый рекуператор для систем приточно-вытяжной вентиляции (патент на ПМ RU № 129617, U1, кл. F28F 3/08, 27.06.2013), содержащий пакет собранных и стянутых с помощью стержней, пропущенных через отверстия пластинчатых элементов, выполненных в виде плоской рамки с внутренними перегородками шестиугольной формы, располагаемых по очереди с теплообменными пластинами, при этом пластинчатые элементы выполнены из любого термопластичного полимера, а теплообменные пластины - из алюминиевой или металлической фольги и крафт-бумаги, или иных листовых или пленочных материалов. К недостаткам относится излишняя материалоемкость и конструктивная сложность устройства за счет использования в устройстве двух конструктивных элементов из разных материалов, один из которых - полимер, обладающий высоким коэффициентом полезного действия и эффективность, но может использоваться только в пределах его физических свойств, таких как морозостойкость без потери своих эксплуатационных свойств, а значит в ограниченном диапазоне температур, а второй - алюминиевая или металлическая фольга толщиной 50 мкм или крафт-бумага, которая также отличается высокой эффективностью, но теплообменники с такими пластинами нельзя применять в помещениях с высоким уровнем влажности (бассейны, автомойки, некоторые промышленные помещения), поскольку конденсат довольно легко преодолевает стенки кассеты. Кроме того, используются пластиковые пластинчатые рекуператоры исключительно в бытовых приточно-вытяжных установках с рекуперацией, т. к. для промышленных рекуператоров необходимы большие размеры теплообменников и производство пластиковых рекуператоров таких размеров связано с большими затратами. Известен оребрённый рекуператор и модуль, применяемый в нем (патент на ПМ RU № 134307, U1, кл. F28D 9/00, 10.11.2013), принятый за прототип, выполненный в виде коробчатого пакета, собранный из нескольких модулей, каждый из которых содержит оребрённую панель, образованную из листовой пластины и приваренных к ней с одинаковым шагом ребер, причем все оребрённые панели, расположенные параллельно друг другу, ребрами соединены между собой сваркой, с образованием расположенных под углом друг к другу чередующихся каналов для прохода нагревающей и нагреваемой сред. Каналы для прохода нагреваемой и нагревающей сред соединены под заданным углом друг к другу. В качестве материала используется сталь, титановый сплав, или их комбинация. К недостаткам известного устройства можно отнести также излишнюю материалоемкость, а также то, что технология высокочастотной сварки пластин между собой в известной конструкции сложна в производстве, тем что, для получения сварного соединения типа "плоскость - ребро" указанной толщины (малой для сварки тавровых швов большой протяженности), требуется решение целого комплекса технологических задач. В том числе, решения вопросов, связанных с электромагнитными и температурными полями свариваемых в поле высокой частоты элементов; решения деформационных задач при сварке; вопросов устойчивости ребер при их сдавливании для образования сварного соединения и другие. Кроме того, надежность таких сварных соединений недостаточна при эксплуатации пакета с высокими давлениями теплоносителя. Задачей изобретения является создание конструкции теплообменника, которая позволит достигнуть большей интенсивности теплообмена, а значит эффективности теплообменника, а также упростить технологию изготовления и снизить материалоёмкость. Задача решается тем, что в теплообменнике, выполненным в виде пакета теплопередающих пластин, образующих между собой каналы для прохода нагревающей и нагреваемой сред, теплопередающие пластины соединены между собой с образованием конфигурации пластинчатого гофра, при этом потоки нагревающей и нагреваемой среды перемещаются вдоль теплопередающих пластин. Техническим результатом, достигаемым при реализации предлагаемого устройства по сравнению с прототипом, является повышение эффективности работы и увеличение теплоотдачи заявленного устройства при упрощении технологии изготовления его конструкции и снижении материалоемкости. Технический результат достигается выполнением соединения теплопередающих пластин между собой с образованием конфигурации пластинчатого гофра, при этом потоки нагревающей и нагреваемой среды перемещаются вдоль теплопередающих пластин для увеличения поверхности теплообмена. Заявленная конфигурация позволяет при равных массогабаритных показателях заявленного устройства и прототипа, за счет геометрического расположения пластин гофра достичь большей площади теплообмена, более высоких показателей отношения теплопередающей площади к массе теплообменника а, следовательно, большей теплоотдачи на единицу объема теплообменника, в сравнении с прототипом. Технический результат достигается за счет выполнения соединения теплопередающих пластин в пакете теплообменника фальцовкой, что в совокупности с использованием только механической сборки в технологии изготовления теплообменника, позволяет изготавливать теплопередающие пластины из более тонкого металла, по сравнению с прототипом, без использования дорогостоящего сварочного оборудования, что значительно удешевляет технологию изготовления заявленного устройства. Технический результат достигается тем, что конструктивное выполнение отверстий для входных и выходных патрубков для подачи нагревающей и нагреваемой сред со встроенными вентиляторами, позволяет при одинаковой с прототипом производительности (пропускаемый объем среды в единицу времени) пропускать воздух с меньшей скоростью, что позволит увеличить эффективность теплообмена. Чем меньше скорость подаваемой нагревающей среды в каналы пакета теплообменника, тем больше времени на нагрев пластин, следовательно, тем выше степень нагрева пластин, а следовательно, большая теплоотдача. На чертеже на фиг. 1 представлен общий вид пакета теплообменных пластин в сборе; на фиг. 2 - принципиальная схема теплообменника; на фиг. 3 - принципиальная схема работы теплообменника. На схеме для более ясного изображения потоков рабочих сред показано только десять пластин в собранном положении. Теплообменник содержит пакет 1 теплопередающих пластин 2, выполненных из тонких алюминиевых листов толщиной 0,2-0,3 мм, не соприкасающихся между собой с образованием каналов 3 для прохождения нагреваемой среды, каналов 4 - для прохождения прохождения нагревающей среды. Пластины соединяются между собой методом двойной фальцовки - на входных и выходных гранях пакета теплообменника 1, места соединения пластин образую фальцы 5. В пластинах выполнены отверстия 6 для скрепления пакета крепежными элементами 7 (например, шпильками). Пакет теплообменника 1 размещен в коробчатом сборном корпусе, состоящем из внешних стенок 8, 9, 10, 11, изготовленных из листовой оцинкованной стали, имеющих теплоизоляционный слой (например, пенопласт). В стенках 8, 9 противоположно друг другу выполнены отверстия 12, 13 и 14, 15, в которых патрубки 16, 17, 18, 19. Патрубки 16, 17 предназначены для нагнетания воздушной среды, а патрубки 18, 19 - для выпуска воздушной среды. В патрубки 16, 17 встроены вентиляторы 20, 21. Заявленное устройство работает следующим образом. Конструкция теплообменника такова, что параллельные потоки нагревающей и нагреваемой сред, будучи разделенными каналами, образованными алюминиевыми пластинами, соединенными между собой с образованием конфигурации пластинчатого гофра, проходят по каналам теплообменника не соприкасаясь друг с другом, т. е. нагреваемый воздух между теплопередающими пластинами протекает по одним каналам, а нагревающий - по другим. При эксплуатации теплообменника нагревающая среда через патрубок 16 нагнетается вентилятором 20 в теплообменник, и по каналам 3 проходит вдоль теплопередающих пластин 2, нагревая их, и выходит через патрубки 18 из теплообменника. Через патрубок 17, нагреваемая среда, вентилятором 21 нагнетается в теплообменник и по каналам 4 движется вдоль теплопередающих пластин 2, нагреваясь от них, и выходит через патрубки 19 из теплообменника. Наличие вентиляторов 20, 21, расположенных до теплообменника и за теплообменником, исключает загрязнение и необходимость удаления конденсата. Расчет конструктивных размеров теплообменника производится исходя из условий создания потребной площади поверхности теплопередающих пластин, нагреваемых теплоносителем, и требуемым потоком (проходящим объемом) нагреваемой среды. Заявленное устройство дает следующие преимущества: - простота технологии изготовления: узлы и детали устройства полностью унифицированы, и изготавливаются посредством механической обработки; - использование только механической сборки (соединение теплопередающих пластин фальцовкой и соединение их в пакет теплообменника), исключает необходимость применения трудоемких сварочных работ и позволяет использовать более тонкие металлические листы для изготовления теплопередающих пластин, что создает возможность экономичного изготовления таких теплообменников при минимальной материалоёмкости; - большая компактность; - возможность оперативной разборки и сборки: в зависимости от производительности можно увеличить или уменьшить количество теплопередающих пластин.Теплообменник, выполненный в виде пакета теплопередающих пластин, образующих между собой каналы для прохода нагревающей и нагреваемой среды, отличающийся тем, что теплопередающие пластины соединены между собой с образованием конфигурации пластинчатого гофра, при этом потоки нагревающей и нагреваемой среды перемещаются вдоль теплопередающих пластин.Левин Вячеслав Евгеньевич, (KG)Левин Вячеслав Евгеньевич, (KG)Левин Вячеслав Евгеньевич, (KG)F28D 9/0029.02.2016, Бюл. №3, 20161 1634303320150026.12015-10-03T00:00:00185012016-03-31T00:00:00Механический молотМеханический молот, состоит из станины, подвижно установленного в нем кривошипа, шарнирно соединенного с ним шатуна и оси основного ползуна, отличающийся тем, что снабжен дополнительным шатуном и ползуном, причем дополнительный шатун шарнирно соединен с одним концом основным ползуном, а с другим концом дополнительным ползуном, при этом дополнительный ползун размещен на станине перпендикулярно направлению перемещения к основному ползуну, а его ось расположена в среднем положении хода основного ползуна и связана с возможностью взаимодействия с хвостовиком инструмента.Халов Расулбек Шамшидинович, (KG); Бейшенкулова Айганыш Эркинбековна, (KG); Мырзалиева Нургул Ойозбековна, (KG); Толошов Чынгыз Орозалиевич, (KG); Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG)Халов Расулбек Шамшидинович, (KG); Бейшенкулова Айганыш Эркинбековна, (KG); Мырзалиева Нургул Ойозбековна, (KG); Толошов Чынгыз Орозалиевич, (KG); Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG)Халов Расулбек Шамшидинович, (KG); Бейшенкулова Айганыш Эркинбековна, (KG); Мырзалиева Нургул Ойозбековна, (KG); Толошов Чынгыз Орозалиевич, (KG); Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG)B21J 7/00Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 10,201731.03.2016, Бюл. №4, 20160 1635303420150027.12015-10-03T00:00:00184812016-03-31T00:00:00Способ ручного реканализирующего анастомоза в экстренной хирургии толстого кишечникаСпособ наложения ручного реканализирующего анастомоза в экстренной хирургии толстого кишечника, включающий в себя резекцию пораженного участка толстой кишки и соединение анастомозируемых частей кишечника по типу "конец в конец", о т л и ч а ю щ и й с я тем, что проксимальный отдел толстой кишки прошивают и перевязывают наглухо кетгутом №3, после чего инвагинационным способом выполняют наложение колонколон анастомоза по типу "конец в конец" в пределах серозно мышечного слоя, с наложением двухрядного шва, при этом дополнительно накладывают цекостому, что полностью исключает гипербарическое воздействие газов на линию анастомоза, сводит риск возможной несостоятельности швов анастомоза к минимумуЭлеманов Нурлан Чороевич, (KG); Запопадько Владимир Владимирович, (KG); Тилеков Эрнис Абдышевич, (KG)Элеманов Нурлан Чороевич, (KG); Запопадько Владимир Владимирович, (KG); Тилеков Эрнис Абдышевич, (KG)Элеманов Нурлан Чороевич, (KG); Запопадько Владимир Владимирович, (KG); Тилеков Эрнис Абдышевич, (KG)A61B 17/11Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 10,201731.03.2016, Бюл. №4, 20160 1636303620150029.12015-03-18T00:00:00184512016-03-31T00:00:00Способ изготовления деликатесного запеченного мясного изделия из мяса яка Топоз этин дымдап, чуйгун бышырылган эт азыгын даярдоо жолуИзобретение относится к мясной промышленности и общественного питания и может быть использовано при выработке деликатесного изделия из мяса яка. Известен способ изготовления запеченных изделий, применяемый на мясоперерабатывающих предприятиях, предусматривающий разделку, посол и созревание, формовку, термическую обработку, охлаждение (Рогов И.А., Забашта А.Г., Казюлин Г.П. Общая технология мяса и мясопродуктов. - М.: Колос, 2000. - С. 32-37). Прототипом является способ изготовления запеченного мясного изделия, предусматривающий подготовку сырья, формовку, термическую обработку (Патент KG №1277, кл. A23L 1/01, 30.08.2010). Недостатком известного способа является его низкая пищевая ценность. Задачей изобретения является расширение ассортимента мясных изделий, повышение пищевой ценности качества готовых изделий. Поставленная задача решается в способе изготовления деликатесного запеченного мясного изделия из мяса яка, предусматривающего подготовку сырья, формовку, термическую обработку, охлаждение, где мясо подвергают шпигованию морковью, чесноком и шпиком, обваливают в паприке. Сущность способа заключается в том, что из лопаточной части мясной туши яка после разделки удаляют кости, жилуют, подвергают посолу и созреванию с добавлением киви. Затем шпигуют нарезанным полосами морковью, чесноком, баранним курдючным жиром, обваливают в паприке, заворачивают рулетом в фольгу и подвергают запеканию при температуре 250°С в течение 2 часов, охлаждают. Пример 1. Жилованное мясо подвергали посолу и созреванию традиционным способом, далее производили запекание при температуре 250 С в течение 2 часов. Пример 2. То же, что в примере 1, но посол и созревание производили с использование киви. Пример 3. То же, что в примере 2, далее производили шпигование мяса морковью, чесноком и курдючным жиром, обваливали в паприке и запекали. Введение чеснока обусловлено тем, что он обладает бактерицидным действием. Выбор моркови обусловлен тем, что он богат витамином "С", который обладает антиоксидантным действием. Добавление курдючного жира повышает пищевую ценность готового продукта. Кроме того, морковь и курдючный жир были введены в мясо для придания специфического рисунка на разрезе готового изделия, что улучшило его товарный вид. Паприка содержит алкалоид, белки, витамины С, Р, Bl, В2, каротин и обладает антиоксидантными свойствами. Она придает продукту не только пикантный вкус, но и придает при термообработке оболочке ярко красный цвет. Для изготовления изделия используется мясо яка. Анализ полученных экспериментальных данных (по органолептической оценке) свидетельствуют о том, что наилучшее качество было в примере 3. При дегустации готовая продукция имела нежную консистенцию. На разрезе красивый рисунок. Приятный аромат и вкус. Сравнительная характеристика готового продукта приведена в таблице. Из таблицы видно, что готовое изделие по изобретенному способу нежнее?с красивым рисунком на разрезе. Преимуществами заявляемого способа являются: - повышение пищевой ценности и качество готового продукта; - улучшение товарного вида Таблица Показатели изобретению прототипу Консистенция Нежная Упругая Запах и вкус Приятный с ароматом добавленных специй. Без постороннего привкуса Свойственный данному про - дукту. Без постороннего привкуса и запаха Вид на разрезе В виде рулета с рисунком из моркови и жира В виде рулетаСпособ изготовления деликатесного запеченного мясного изделия из мяса яка, предусматривающий подготовку сырья, формовку, термическую обработку, охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что мясо подвергают шпигованию морковью, чесноком и шпиком, обваливают в паприке.Минбаев Эльдос Эрнисбекович, (KG); Абдыкалыкова Саламат Сагынбековна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Минбаев Эльдос Эрнисбекович, (KG); Абдыкалыкова Саламат Сагынбековна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Минбаев Эльдос Эрнисбекович, (KG); Абдыкалыкова Саламат Сагынбековна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)A23L 5/10Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 10,201831.03.2016, Бюл. №4, 20160 1637303720150030.12015-03-18T00:00:00179312015-10-30T00:00:00Способ экспресс замачивания зерен фасоли местных сортов Жергиликтуу тоо буурчак сортторун экспресс чылоо ыкмасыСпособ экпресс замачивания зерен фасоли местных сортов, предусматривающий очистку, сортировку от поврежденных, от треснувщихся и загрязненных зерен, промывание зерен в среднем 1 - 3 раза в зависимости от загрязнения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что замачивание зерен фасоли производят в кипящей воде, продолжительностью 3 минуты кипячения, с последующим ее остыванием в среднем до 55 - 60 мин, что в свою очередь сокращает продолжительность варки в среднем на 10 - 15 мин и позволяет сохранению концентрации белков от 16,0 - 22,6 %.Бодошов Айбек Умарович, (KG)Бодошов Айбек Умарович, (KG)Бодошов Айбек Умарович, (KG)A23L1/20(2015.1)досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 10/200930.10.2015, Бюл. №11, 20150 1638303820150031.12015-03-18T00:00:00185212016-03-31T00:00:00Шахтная клетьШахтная клеть, включающая раму и размещенные на ней двери, стенки, отличающаяся тем, что снабжена трубой, установленной вертикально и закрепленной на раме, генератором, расположенным в трубе вдоль нее, воздушным винтом, размещенным в трубе и закрепленным на валу генератора, аккумулятором, электрически связанным с генератором, осветительными приборами и радиостанцией.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Рахимов Дастан Рустамович, (KG); Забирова Эльнура Камаловна, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Духанин Михаил Александрович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 17/04Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 10,201731.03.2016, Бюл. №4, 20160 1639303920150032.12015-03-18T00:00:00186612016-04-30T00:00:00Электромеханическое тормозное устройство для электродвигателяМПК F16D 59/02 (2016.01) H02K 7/106 (2016.01) Электромеханическое тормозное устройство для электродвигателя Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к электрическим машинам со встроенными фрикционными тормозами с электромагнитным приводом, и может быть использовано в различных машинах и механизмах, в которых требуется быстрое торможение рабочих органов и их надежная фиксация в заторможенном состоянии, например, в станкостроении, робототехнике, в подъемно-транспортном машиностроении и т.п. Известно электромеханическое тормозное устройство для электродвигателя, содержащее два электромагнита, якорь, тормозной диск, мостовой выпрямитель и конденсатор, причем каждый из электромагнитов выполнен с магнитопроводом и обмоткой и установлен по разные стороны якоря, якорь подпружинен упругим элементом, выполненным в виде дисковой пружины с двумя устойчивыми положениями, к тормозному диску, тормозной диск установлен на валу с возможностью осевого перемещения. При этом один из электромагнитов является тормозным, а второй - растормаживающим. Обмотка растормаживающего электромагнита включена в выходную диагональ мостового выпрямителя через конденсатор, а обмотка тормозного электромагнита подключена параллельно конденсатору через нормально замкнутый контакт пускателя, которым электродвигатель подключается к сети (предварительный патент KG № 321, С1, кл. F16D 59/02, Н02К 7/106, 30.06.1999). Недостатком данного тормозного устройства является низкий удельный тормозной момент, поскольку он создается только усилием дисковой пружины. Это может привести к проскальзыванию тормозного диска, что снижает надежность фиксации вала. Кроме того, перевод устройства в заторможенное положение обеспечивается совместным действием только двух аксиальных усилий - от тормозного электромагнита и дисковой пружины, что не позволяет обеспечить высокое быстродействие торможения. Задачей изобретения является улучшение выходных показателей тормозного устройства, а именно, увеличение удельного тормозного момента и ускоренный перевод тормозного устройства в заторможенное положение. Техническая задача достигается тем, что в электромеханическом тормозном устройстве для электродвигателя, содержащем два электромагнита, якорь, тормозной диск, мостовой выпрямитель и конденсатор, причем каждый из электромагнитов выполнен с магнитопроводом и обмоткой, и установлен по разные стороны якоря, якорь подпружинен упругим элементом к тормозному диску, при этом упругий элемент выполнен в виде дисковой пружины с двумя устойчивыми положениями, тормозной диск установлен на валу с возможностью осевого перемещения, а обмотка первого электромагнита включена в выходную диагональ мостового выпрямителя через конденсатор, в магнитопровод первого электромагнита встроен постоянный магнит, обмотка второго электромагнита через нормально разомкнутый контакт подключена параллельно обмотке первого электромагнита, а выходная диагональ мостового выпрямителя зашунтирована нормально замкнутым контактом. Предлагаемое электромеханическое тормозное устройство имеет более высокий удельный тормозной момент, поскольку при отключенном питании он создается совместным усилием, развиваемым дисковой пружиной и магнитным потоком постоянного магнита. Кроме того, обеспечивается ускоренный перевод устройства в заторможенный режим, поскольку во время торможения совместно действуют три аксиальных усилия - от постоянного магнита, первого электромагнита и дисковой пружины. На фиг. 1 изображено предлагаемое тормозное устройство, общий вид в продольном разрезе; на фиг. 2 - принципиальная электрическая схема устройства. Электромеханическое тормозное устройство содержит первый электромагнит 1 с магнитопроводом 2 и обмоткой 3 и второй электромагнит 4 с магнитопроводом 5 и обмоткой 6. В магнитопровод 2 первого электромагнита 1 встроен постоянный магнит 7. Электромагниты 1 и 4 установлены по разные стороны якоря 8, который закреплен на упругом элементе 9, выполненным в виде дисковой пружины с двумя устойчивыми положениями, закрепленной на магнитопроводе 5 второго электромагнита 4. Дисковая пружина в первом устойчивом положении (при заторможенном состоянии тормоза, показанном на фиг. 1) имеет в направлении второго электромагнита 4 выпуклую форму, а во втором устойчивом положении (при расторможенном состоянии тормоза, на чертежах не показано) - вогнутую форму. Якорь 8 закреплен к упругому элементу 9 посредством дополнительных упругих элементов 10, представляющих собой пластинчатые пружины изгиба и выполненных за цело с дисковой пружиной в виде отогнутых от нее в аксиально-радиальном направлении язычков, к свободным концам которых жестко прикреплен якорь 8. На валу 11 двигателя установлен тормозной диск 12 с фрикционными накладками 13, имеющий возможностью аксиального смещения. Обмотка 3 первого электромагнита 1 включена в выходную диагональ мостового выпрямителя 14 через конденсатор 15. Обмотка 6 второго электромагнита 4 через нормально разомкнутый контакт 16 подключена параллельно обмотке 3 первого электромагнита 1, а выходная диагональ мостового выпрямителя 14 зашунтирована нормально замкнутым контактом 17. Входная диагональ мостового выпрямителя 14 подключена к источнику питания 18 через нормально разомкнутый контакт 19. Указанные контакты 16, 17 и 19 являются контактами пускателя, которым электродвигатель 20 подключается к сети. Устройство работает следующим образом. При отключенном электродвигателе 20 напряжение на входе мостового выпрямителя 14 также отсутствует. Дисковая пружина 9 находится в первом устойчивом положении и имеет в направлении второго электромагнита 4 выпуклую форму. За счет этого усилие дисковой пружины 9, которое приложено к якорю 8, направлено, согласно, фиг. 1 вправо, и тормозной диск 12 прижат якорем 8 к магнитопроводу 2. При этом магнитный поток постоянного магнита 7 замыкается по якорю 8 и притягивает его к магнитопроводу 2. Таким образом, якорь 8 прижат к тормозному диску 12 совместным усилием, развиваемым дисковой пружины 9 и магнитным потоком постоянного магнита 7. Тем самым, за счет сил трения между фрикционными накладками 13 тормозного диска 12 и фрикционными поверхностями якоря 8 и магнитопровода 2, тормозное устройство замкнуто и обеспечивает фиксацию вала 11 электродвигателя в заторможенном состоянии. При этом контакт 16 замкнут, а конденсатор 15 разряжен. При включении электродвигателя 20 при помощи пускателя одновременно замыкается контакт 19 и напряжение подается на вход мостового выпрямителя 10, причем контакт 16 замыкается, а контакт 17 размыкается. Конденсатор 11 обеспечивает форсировку нарастания тока в обмотках обоих электромагнитов. Первый электромагнит 1 создает магнитный поток, равный по величине и направленный встречно потоку постоянного магнита 7 и вытесняет его из якоря 8. Тем самым тяговое усилие, прикладываемое к якорю 8 от магнитного потока постоянного магнита 7, исчезает. При этом второй электромагнит 4 развивает тяговое усилие, величина которого больше, чем усилие дисковой пружины 9. За счет этого якорь 8 начинает притягиваться к магнитопроводу 5 второго электромагнита 4, причем упругие дополнительные элементы 10 обеспечивают якорю 8 возможность строго аксиального перемещения. Таким образом, тормозной диск 12 освобождается и тормозное устройство размыкается. По мере притягивания якоря 8 к магнитопроводу 5 аксиальное усилие, действующее на якорь 8 со стороны дисковой пружины 9 в направлении электромагнита 1, уменьшается и при достижении пружиной 9 положения неустойчивого равновесия становится равным нулю. Затем пружина 9 как бы выворачивается наизнанку и ее выпуклость меняется на обратную. Тем самым ее аксиальное усилие изменяет свой знак и действует в направлении второго электромагнита 4. По мере заряда конденсатора 15 ток в обмотках 3, 5 электромагнитов уменьшается до нуля и потребление энергии из питающей сети прекращается. Так как якорь 8 находится возле магнитопровода 5 второго электромагнита 4, то воздушный зазор в цепи замыкания магнитного потока постоянного магнита 7 резко увеличивается. Поэтому тяговое усилие, действующее на якорь 8 со стороны магнита 7, резко снижается и за счет усилия пружины 9 якорь 8 фиксируется с зазором относительно тормозного диска 12. Вал 11 при этом остается расторможенным. После отключения электродвигателя от сети контакты 16 и 19 размыкается, а контакт 17 замыкается, за счет чего к обмотке 3 первого электромагнита 1 прикладывается напряжение заряженного конденсатора 15. По мере разряда конденсатора 15 по этой обмотке 3 протекает ток такого направления, что создаваемый им поток складывается с потоком постоянного магнита 7. За счет этого на якорь 8 действует большое тяговое усилие и он притягивается до упора в тормозной диск 12. Тем самым тормозное устройство замыкается. При этом дисковая пружина 9, пройдя положение неустойчивого равновесия, вновь изменяет направление своего аксиального усилия. Таким образом, во время торможения тормозной диск 12 зажимается между фрикционными поверхностями магнитопроводов 2 и 5 совместным действием трех аксиальных усилий - от постоянного магнита 7, первого электромагнита 1 и дисковой пружины 9. После полного разряда конденсатора 15 на тормозной диск 12 продолжает действовать усилие со стороны постоянного магнита 7 и дисковой пружины 9, обеспечивая надежную фиксацию вала 11 в заторможенном состоянии. Для уменьшения усилия, требуемого для перевода дисковой пружины 9 через положение неустойчивого равновесия при затормаживании, высота конуса дисковой пружины 9 в заторможенном положении вала 11 (т.е. в первом устойчивом положении) выполнена больше, чем в его расторможенном положении (т.е. чем во втором устойчивом положении). Тем самым уменьшаются габариты первого электромагнита 1 и конденсатора 15. Предлагаемое электромеханическое тормозное устройство имеет по сравнению с прототипом улучшенные технические показатели: -более высокий удельный тормозной момент при отключенном питании, поскольку он создается совместным усилием, развиваемым дисковой пружиной и магнитным потоком постоянного магнита; за счет увеличения усилия замыкания исключается проскальзывание тормозного диска и, тем самым, обеспечивается надежная фиксация вала; -ускоренный перевод устройства в заторможенный режим, поскольку во время торможения совместно действуют три аксиальных усилия - от постоянного магнита, первого электромагнита и дисковой пружины. Это расширяет область применения предлагаемого тормозного устройства.Электромеханическое тормозное устройство для электродвигателя, содержащее два электромагнита, якорь, тормозной диск, мостовой выпрямитель и конденсатор, причем каждый из электромагнитов выполнен с магнитопроводом и обмоткой и установлен по разные стороны якоря, якорь подпружинен упругим элементом к тормозному диску, при этом упругий элемент выполнен в виде дисковой пружины с двумя устойчивыми положениями, тормозной диск установлен на валу с возможностью осевого перемещения, а обмотка первого электромагнита включена в выходную диагональ мостового выпрямителя через конденсатор, отличающееся тем, что в магнитопровод первого электромагнита встроен постоянный магнит, обмотка второго электромагнита через нормально разомкнутый контакт подключена параллельно обмотке первого электромагнита, а выходная диагональ мостового выпрямителя зашунтирована нормально замкнутым контактом.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Бочкарев Игорь Викторович, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)F16D 59/02Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 10,201730.04.2016, Бюл. №5, 20160 1640304950250.11995-06-09T00:00:0015411996-12-30T00:00:0094031248/03, 25.08.1994, RUИсточник воздействия на углеводородосодержащую залежьИзобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Исследования показывают, что взаимодействие упругими волнами на углеводородосодержащие залежи вызывает различные физические эффекты, которые приводят к стимуляции выхода нефти и газа. Известно устройство для воздействия на углеводородосодержашую залежь, включающее боек, имеющий электромагнитный привод периодического вертикального перемещения, расположенные под бойком волновод и излучатель, причем излучатель зафиксирован в залежи. Использование электромагнитного привода ограничивает возможности реализации известного устройства необходимостью системы электроснабжения, и трудоемкими затратами на подготови-телыю-строительные работы, за кл ю -чающиеся в сооружении бетонной подушки под привод, а также необходимостью демонтажа при перемещении источника. Помимо этого, упомянутый привод ненадежен и неавтономен в своей работе, требует охлаждения электромагнитов, не может работать в течение длительного времени и должен периодически отключаться. Это ограничивает возможность его применения в районах с жарким климатом. Кроме того, нет возможности широкого изменения частоты воздействия и энергии единичного удара. Задача изобретения - обеспечение мобильности источника воздействия на залежь в условиях пересеченной местности или равнинной поверхности с вязким, сыпучим и обычным грунтом в условиях отсутствия электроснабжения и без каких-либо подготовительно-строительных работ для размещения привода, а также в обеспечение возможности изменения режимов импульсного волнового воздействия. Упрощение условий эксплуатации, сокращение энергозатрат и расширение диапазона режимов возможных воздействий, приводящее к повышению эффективности воздействия на залежь - ожидаемый технический результат. Для решения поставленной задачи с достижением указанною технического результата в качестве источника воздействия на углеводородосодержащую залежь используют известное устройство для забивки свай. Работающее практически iieiipe-рывно и не требующее системы охлаждения устройство для забинки свай, оснащенное автономным приводом, например дизельным, имеющее базовую машину с опорной системой, самоходное колесное или гусеничное шасси, пригодно для доставки практически в любую местность, и его работа в качестве источника воздействия па углеводородосодержащую залежь не зависит от климатических условий и не требует дополнительных строительных работ для размещения привода бойка. Источник воздействия па углеводородосодержащую залежь работает следующим образом. Устройство для забивки свай размещают в заранее установленном месте на определенном расстоянии от скважины. При включении установки боек падает, а вызываемые при этом колебания передаются углеводородосодержащей залежи. Меняя высоту подьема бойка, его массу и гео метрическую форму, можно регулировать режимы: частоту импульсного воздействия упругими волнами и энергию единичного удара. При необходимости возможно использование нескольких автономных самоходных установок, работающих в различных заданных режимах, например, в противофазных синфазных и др. Установки м о гут пе ремсщаться, например, от одного куста скважин к другому, с одной залежи (месторождения) к другой и т.п. Также их можно продвигать вслед за фронтом вытеснения углеводородов водой (паром), что расширяет возможности их применения. Источник используют для ударного воздействия как на дневную поверхность над залежью, так и непосредственно па волноводы, выполненные в скважинах или углубленные в грунт над объектом воздействия. В результате воздействия упругими колебаниями, вызываемыми посредством заявленного источника, выход нефти и газа увеличивается в 2,0-2,5 раза. Заявленное применение устройства для забивки свай наиболее эффективно пи эксплуатации истощенных углеводородосодержащих залежей.Применение устройства для ударного бурения в качестве источника воздействия на углеводородосодержащую залежь.Акционерное общество закрытого типа "Биотехинвест", RU, (RU)Горюнов А.В. (RU), (RU); Андрейцев С.В. (RU), (RU); Белоненко В. Н. (RU), (RU)Акционерное общество закрытого типа "Биотехинвест", RU, (RU)E21B 43/25Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200030.12.1996, Бюл. №1, 19970 1641304020150033.12015-03-18T00:00:00179612015-10-30T00:00:00Стоматологическое средство "Витар"Стоматологическое средство, содержащее этиловый спирт, шалфей и ромашку, отличающееся тем, что дополнительно содержит корни лопуха, семена черного винограда и зеленый чай при следующем соотношении компонентов (мас.%): Шалфей 2-4 Ромашка 3-5 Корни лопуха 2-4 Семена черного винограда 2-4 Чай зеленый 5-9 Спирт этиловый 70% остальноеСубанова Азира Азизовна, (KG)Субанова Азира Азизовна, (KG); Супатаева Тынара Усубалиевна, (KG); Зотов Евгений Петрович, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG)Субанова Азира Азизовна, (KG)A61K 7/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 10/2024 г.30.10.2015, Бюл. №11, 20150 1642304120150034.12015-03-20T00:00:00183912016-02-29T00:00:00ПерфораторИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для бурения шпуров и скважин, как на подземных, так и на открытых горных работах, а также в строительстве. В известных перфораторах ударные узлы включают в себя цилиндр, поршень-боек образующие рабочие полости прямого и обратного хода, клапанную коробку с клапаном автоматически подающий сжатый воздух в рабочие полости (SU №1247525 А1, кл. Е21С 3/24, 30.07.86). Известен так же, принятый за наиболее близкий прототип, перфоратор многосекционный с клапанной коробкой и клапаном установленными на образующей цилиндра (KG №1007 С1, кл. Е21В 1/30, 31.12.2007). Недостатками вышеуказанных известных перфораторов является то, что основные параметры - энергия и частота ударов подачей сжатого воздуха или повышается или понижается одновременно. Вместе с тем, на практике возникает необходимость раздельного регулирования энергии и частоты ударов. Так, например, при бурении крепких пород нужно повысить энергию удара и снизить частоту ударов, а при бурении мягких пород уменьшить энергию удара и повысить частоту ударов. Задача изобретения состоит в раздельном регулировании энергии и частоты ударов перфоратора. Поставленная задача достигается тем, что в перфораторе, содержащем вращатель, пневмоударное устройство, включающее цилиндр и поршень-боек, образующие рабочие полости, воздухораспределительное устройство, включающее в себя клапанную коробку с клапаном и систему впускных и выпускных каналов, согласно изобретению, во впускные каналы прямого и обратного хода встроены дроссельные регуляторы подачи воздуха. На фиг.1 приведена схема предлагаемого перфоратора. Перфоратор с независимым вращением содержит цилиндр 1, поршень-боек 2, передние 3 и задние 4 рабочие полости, клапанную коробку 5, клапан 6, впускные каналы прямого хода 7, впускные каналы обратного хода 8, выпускные каналы 9, хвостовик бура 10, бур 11, дроссельный регулятор подачи воздуха на прямой ход 12, дроссельный регулятор подачи воздуха на обратный ход 13, независимый вращатель 14, трубку подачи воды 15. Перфоратор работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха клапанную коробку клапан 6 автоматически подает сжатый воздух по каналу 7 или 8 в рабочие полости 3 или 4. При этом поршень-боек совершает возвратно-поступательное движение, нанося удары по хвостовику 10 бура 11 в конце прямого хода. В зависимости от степени открытия дроссельного регулятора 12 в полость прямого хода будет поступать различное количество сжатого воздуха, приведет к изменению степени заполнения полости прямого хода и соответствующему изменению движущего поршень-боек силы, что в конечном итоге приводит к изменению скорости движения поршня и энергии удара в большую или меньшую сторону, при неизменном положении дроссельного регулятора 13. При неизменном положении дроссельного регулятора 12, увеличивая или уменьшая количество воздуха подаваемого в полость обратного хода с помощью дроссельного регулятора 13, так же меняется движущее усилие, скорость движения поршня-бойка на обратный ход, и следовательно изменяется число ударов перфоратора. Исходя из вышеизложенного, в предлагаемом многосекционном пневмоударном устройстве перфоратора подача сжатого воздуха в рабочие полости прямого и обратного хода осуществляется через дроссельные устройства, установленные в каналах подачи сжатого воздуха в соответствующие полости после воздухораспределительного клапана, позволяющие изменять количество подаваемого воздуха после клапана степень заполнения полостей цилиндра сжатым воздухом и, как следствие, изменять величину скорости и движущего усилия действующего на поршень, соответственно изменяется энергия и частота ударов. Это позволяет раздельно регулировать энергию и частоту ударов.1. Перфоратор, содержащий вращатель, пневмоударное устройство, включающее цилиндр и поршень-боек, образующие рабочие полости, воздухораспределительное устройство, включающее клапанную коробку с клапаном и систему впускных и выпускных каналов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что во впускные каналы прямого и обратного хода встроены дроссельные регуляторы подачи воздуха.Боронов Эркинбек Кубатбекович, (KG); Умаров Бакыт Турдубаевич, (KG); Умаров Турдубай, (KG)Боронов Эркинбек Кубатбекович, (KG); Умаров Бакыт Турдубаевич, (KG); Умаров Турдубай, (KG)Боронов Эркинбек Кубатбекович, (KG); Умаров Бакыт Турдубаевич, (KG); Умаров Турдубай, (KG)Е21В 1/30Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 10,201929.02.2016, Бюл. №3, 20160 1643304220150035.12015-03-26T00:00:00183512016-02-29T00:00:00Способ переработки сурьмяно-мышьяковых сульфидных золотосодержающих концентратов Сурьма-мышьяктуу курамында алтын бар сульфидтуу концентраттарды кайра иштетуу тилкемиФормула изобретения 1. Способ переработки упорных Au-As-Sb (золото-мышьяк-сурьма) содержащем сульфидные концентраты по схеме подготовки пульпы, обработки серной кислотой, гидросульфатизации и тиокарбамидное выщелачивание кека, гидросульфатизации с последующим электролизом продуктивного раствора включающий связанные между собой по ходу технологического процесса распульповку флотоконцентрата, обработку серной кислотой, гидросульфатизацию, окисление серы, фильтрацию, тиокарбамидное выщелачивание, фильтрацию товарной пульпы, электролиз золотосодержащих растворов, узлы получения азотной кислоты и очистки отходящих газов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что исходный концентрат последовательно подвергают трехразовому раскрытию сульфидов гидросульфатизацией, обработкой электромагнитными импульсами и кавитационному раскрытию. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют материал, содержащий смешанные сульфидно-окисленные концентраты и сульфидные концентраты. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что процесс гидросульфатизации происходит в колонне с автономным теплообменником "труба в трубе" со встроенными внизу колонны патрубками одновременной подачи в заданном потоке пульпы, азотной кислоты, сжатого воздуха и вывода обработанной пульпы, и патрубка вывода отходящих газов. 4. . Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что снабжен обработкой пульпы электромагнитными импульсами, при действии переменного тока напряжением 2В, силой тока 1000А. 5. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что тиокарбамидное выщелачивание в замкнутом цикле снабжено кавитационным насосом. 6. Способ по п.3, о т л и ч а ю щ и й с я, тем, что подаваемую азотную кислоту в процесс гидросульфатизации обогревают в автономном теплообменнике "труба в трубе" колонны гидросульфатизации с выходящими пульпами из процесса. 7. Способ по п.3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отходящими газами из колонны гидросульфатизации обогревают сжатый воздух, подаваемый в процесс гидросульфатизации. 8. Способ по п.3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что колонны гидросульфатизации через теплообменник соединены с абсорбционной колонной тарельчатого типа. 9. Способ по п.3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для замедления процесса образования скородита и для снижения расхода азотной кислоты в процессе гидросульфатизации применяют серную кислоту. 10. Способ по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что модуль обработки пульпы электромагнитными импульсами снабжен реактором с электродами. 11. Способ по п.5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кавитационный насос колонны тиомочевинного выщелачивания снабжен рабочим колесом с укороченными прямыми лопатами и прямыми вставками к ним.Кожонов Алмаз Кыргызбаевич, (KG)Кожонов Алмаз Кыргызбаевич, (KG)Кожонов Алмаз Кыргызбаевич, (KG)C22B 11/0029.02.2016, Бюл. №3, 20161 1644304320150036.12015-03-30T00:00:00186512016-03-30T00:00:00Модулятор гидравлических ударов1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключен к верхнему бьефу сооружения, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, подключенный ко второму концу ударного трубопровода и содержащий сбросное отверстие, сбросной клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтокорпус устройства имеет два и более сбросных отверстия, при этом в полости устройства на каждом сбросном отверстии установлен сбросной клапан, сливную трубу, один конец которой подключен к корпусу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, затвор, установленный в сливной трубе. 2. Модулятор гидравлических ударов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, ударный трубопровод в нижнем бьефе сооружения разветвляется на две равные ветви, при этом корпус имеет два равных и симметричных входа, к каждому из которых подключена ветвь ударного трубопровода. 3. Модулятор гидравлических ударов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что устройство содержит сбросную камеру, установленную на корпусе над сбросными отверстиями, сбросную трубу, один конец которой подключен к сбросной камере, а второй конец установлен в нижнем бьефе, задвижку, установленную в сбросной трубе. 4. Модулятор гидравлических ударов по п.1,3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что устройство содержит две и более сбросные камеры, каждая из которых установлена на корпусе над сбросными отверстиями, две и более сбросные трубы, каждая из которых подключена одним концом к сбросной камере, а второй конец каждой сбросной трубы установлен в нижнем бьефе, задвижки, установленные на каждой сбросной трубе. 5. Модулятор гидравлических ударов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус имеет трубчатый отвод, выполненный в виде поперечной двойной трубчатой ветви, подключенной в центральной своей части к полости корпуса, а концы трубчатой ветви установлены в нижнем бьефе и содержат сбросные отверстия и сбросные клапаны. 6. Модулятор гидравлических ударов по п.1,5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус имеет два и более трубчатых отвода, при этом каждый трубчатый отвод выполнен в виде поперечной двойной трубчатой ветви и подключен в центральной своей части к полости корпуса, а концы трубчатых ветвей установлены в нижнем бьефе и содержат сбросные отверстия и сбросные клапаны. 7. Модулятор гидравлических ударов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус имеет трубчатый отвод в виде одиночной трубчатой ветви, подключенной одним концом к полости корпуса, другой конец трубчатой ветви установлен в нижнем бьефе и имеет сбросное отверстие и сбросной клапан. 8. Модулятор гидравлических ударов по п.1,7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус имеет два и более трубчатых отвода, при этом каждый трубчатый отвод выполнен в виде одиночной трубчатой ветви, подключенной одним концом к корпусу, а другой конец расположен в нижнем бьефе и содержит сбросное отверстие и сбросной клапан.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 10,201730.03.2016, Бюл. №4, 20160 1645304420150037.12015-03-30T00:00:00185512016-04-30T00:00:00Гелиотеплица с изменяемым объемом обогреваГелиотеплица с изменяемым объемом обогрева, состоящая из прямоугольного металлического каркаса с прозрачным покрытием из листового стекла и системы искусственного обогрева, отличающаяся тем, что дополнительно содержит горизонтальную платформу с жалюзями, при этом платформа установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и делит гелиотеплицу по высоте на нижнюю и верхнюю зоны, причем нижняя зона является искусственно обогреваемой, а верхняя - необогреваемой.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Асанбаев Илхомжон Исмаилович, (KG); Мурзакулов Нуркул Абдилазизович, (KG); Исманжанов Анваржан Исманжанович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)A01G 9/14Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 10,201730.04.2016, Бюл. №5, 20160 1646304620150039.12015-01-04T00:00:00186012016-04-30T00:00:00Жерновая мельницаЖерновая мельница, содержащая электродвигатель, приводной механизм, бункеры, краник, шнек, компрессор со шлангами, сито, подвижную и неподвижную жерновы со сквозными отверстиями отличающееся тем, что на отверстия в неподвижной жернове мельницы устанавливаются напороустойчивые трубки со специальными косыми наконечниками.Орозалиев Чубак Толомушович, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Жуматаев Мурат Сабырбекович, (KG); Карасартов Урмат Эркинбекович, (KG); Орозалиев Толомуш Орозалиевич, (KG)Орозалиев Чубак Толомушович, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Жуматаев Мурат Сабырбекович, (KG); Карасартов Урмат Эркинбекович, (KG); Орозалиев Толомуш Орозалиевич, (KG)Орозалиев Чубак Толомушович, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Жуматаев Мурат Сабырбекович, (KG); Карасартов Урмат Эркинбекович, (KG); Орозалиев Толомуш Орозалиевич, (KG)B02C 7/00Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 11,201830.04.2016, Бюл. №5, 20160 1647304720150040.12015-02-04T00:00:00185712016-04-30T00:00:00Комбинированный зубной имплантат Чуйко-АлымбаеваИзобретение относится к медицине, а именно к дентальной имплантологии или к протезированию зубов на имплантатах. В качестве аналога выбран дентальный имплантат, состоящий из внутрикостной и надкостной частей, который представляет собой конструкцию, состоящую из стержня с резьбой, обеспечивающего самонарезание резьбы в костной ткани челюсти, и внекостной части, выполненной одним целым со стержнем (патент RU №71537 U1, кл. А 61 С 8/00, 20.03.2008 г.). Недостатком является то, что винтовой имплантат устанавливают в "рыхлую" губчатую кость с невысокой плотностью. Кроме того, первый виток несет около 33% жевательной нагрузки, что вызывает резорбцию костной ткани наружных слоев альвеолы. За прототип выбрано устройство для зубного протезирования, выполненное в виде субпериостального имплантата седловидной конструкции, содержащее опорное основание из двух ветвей, с которым соединены опорные плечи, образующие своими выпуклыми частями вершину конструкции, на которой установлены штифты под зубные протезы (патент RU № 2217097 С1, кл. А 61 С 8/00, 27.11.2003 г.). Недостатком субпериостальной имплантации является протрузия элементов конструкции, а также субпериостальные имплантаты позволяют рационально распределить жевательную нагрузку на костные ткани альвеолярного отростка, однако их применение возможно лишь в случае сильно атрофической челюсти, которая не имеет костного вещества, достаточного для обеспечения установки винтовых имплантатов. Задачей изобретения является оптимизация конструкции зубных имплантатов с целью рационального распределения жевательной нагрузки. Поставленная задача решается в комбинированном зубном имплантате Чуйко-Алымбаева, включающий винтовой имплантат, скобу седловидной конструкции и отверстия для ее крепления, где скоба соединяется с винтовым имплантатом в единую конструкцию узлом жесткой связи, за счет трехмерной фиксации. Комбинированный зубной имплантат поясняется фигурами 1-2:на фиг. 1 показан общий вид сбоку (разрез), на фиг. 2 - схема восприятия и распределения нагрузки, где 1- винтовой имплантат; 2 - узел жесткой связи, 3 -скоба (лента опорная); 4 - отверстия в скобе; 5 - ребро жесткости; 6 - компактное вещество тела челюсти; 7- губчатое вещество кости. Комбинированный зубной имплантат Чуйко-Алымбаева включает винтовой имплантат 1, узел жесткой связи 2, скобу (ленту опорную) 3, отверстия 4 для дополнительных узлов фиксации и ребро жесткости 5. Комбинированный зубной имплантат Чуйко-Алымбаева устанавливают следующим образом. Скоба 3 изготавливается по традиционной технологии - по оттискам, или, по технологии 3D-моделирования. На месте будущего имплантата проводят инфильтрационную анестезию. По вершине альвеолярного отростка производят надрез и скелетизируют слизисто-надкостничный лоскут. Затем адаптируют скобу 3 и фиксируют отверстия 4 микровинтами. По верхнему отверстию пилотным сверлом производят углубление для установки винтового имплантата 1 и закручивают его, образуя при этом узел жесткой связи 2 . Затем укладывают слизисто-надкостничные лоскуты под шейку имплантата, сопоставляют их и накладывают швы. В качестве винтового имплантата 1 может быть использован любой стандартный имплантат с коническим переходником, являющимся частью узла жесткой связи 2. Соединение винтового имплантата 1 и скобы 3 в единую конструкцию реализуется с помощью узла жесткой связи 2, который обеспечивает жесткую связь, в первую очередь, за счет точности изготовления конического соединения, т.е. обеспечения сил трения между контактирующими поверхностями, может быть дополнен кернением (сверлением на границе контакта поверхностей), либо дополнительными микровинтами. На фиг.2 показана схема восприятия и распределение нагрузки. При абсолютно жесткой губчатой кости челюсти 7, окружающей винтовую часть имплантата 1, вся жевательная нагрузка 17ж будет восприниматься этой костью, вызывая усилия Ru. Но так как жесткость губчатой кости 7, окружающей винтовую часть имплантата 1, очень невысокая, то она может воспринять только небольшую часть жевательной нагрузки Рж. Остальная часть нагрузки, в предлагаемом конструктивном решении, должна передаваться опорной лентой 3 за счет усилий RK, возникающих в зоне контакта опорной ленты 3 и компактного вещества тела челюсти 6. От рационализации конструкции опорной ленты 3, в зависимости от конфигурации альвеолярного гребня и свойств костных тканей, будет зависеть распределение напряжений в кости 6. Так как в этом случае, арочную часть опорной ленты 3 можно рассматривать как опертую на две поверхности - на наружную (вестибулярную) и внутреннюю (оральную) часть вестибулярного гребня, особое внимание должно быть уделено повышению изгибной жесткости этой части конструкции за счет ребра жесткости 5, что способствует стабилизации всей конструкции. Фиксация всей конструкции будет реализовываться за счет возможностей имплантата винтового 1, конгруэнтного прилегания опорной ленты 3 к компактному веществу тела челюсти 6 и дополнительных узлов фиксации 4, которые также могут воспринимать часть нагрузки за счет усилий Re. Использование предлагаемого решения позволит распределять жевательную нагрузку на окружающие костные ткани пропорционально жесткости основных конструктивных элементов. Данный имплантат был установлен 12 пациентам. Сравнительные характеристики результатов установки комбинированного имплантата и субпериостального имплантата показаны в Таблице 1. Преимуществами данного изобретения являются: сокращение времени установки имплантата, простота в изготовлении, меньшая травматичность при установке, рациональное распределение жевательной нагрузки.Комбинированный зубной имплантат Чуйко-Алымбаева, включающий винтовой имплантат, скобу седловидной конструкции и отверстия для ее крепления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что скоба соединяется с винтовым имплантатом в единую конструкцию узлом жесткой связи, за счет трехмерной фиксации.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Чуйко Анатолий Николаевич, (UA); Алымбаев Руслан Султанбекович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61C 8/00Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 11, 201730.04.2016, Бюл. №5, 20160 1648304820150041.12015-06-04T00:00:00186812016-05-31T00:00:00Способ металлизации алмазного порошкаИзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности нанесения металлических покрытий на абразивные зерна из сверхтвердых материалов. Инструмент из сверхтвердого материала можно рассматривать как дисперсноупрочненный композиционный материал. В развитии технологии изготовления композиционного алмазосодержащего материала инструментального назначения (КАМИН) перспективным является вакуумная технология, обеспечивающая формирование высококачественных алмазосодержащих слоев на поверхностях изделий различной конфигурации и размеров. Эффективным методом повышения износостойкости и производительности КАМИН является металлизация алмазных порошков, которая способствует значительному улучшению работы алмазных зерен в инструменте, особенно при повышенных режимах отработки. Известен состав Cu-Al-Mn-Ti-TiH2, применяемый для металлизации алмазов, используемых в инструменте при обработке хрупких материалов, с целью повышения износостойкости и производительности (А. с.SU № 614934, кл. В 24D 3/06, 15.07.1978.). Наиболее близким аналогом изобретения, принятый за прототип, является способ нанесения металлических покрытий на порошки абразивных материалов (RU №2169638, кл. B22F1/02, С23С16/16, 27.06. 2001). Способ заключается в нанесении металлических покрытий на порошки абразивных материалов, включающем термическую диссоциацию паров карбонилов металлов VI-VIII групп Периодической системы Менделеева в токе инертного газа, на предварительно нанесенный первый слой дополнительно наносят второй слой из смеси карбонилов, в качестве одного из которых берут карбонил, используемый для нанесения предварительного (первого) слоя, а в качестве второго - пентакарбонил железа, при этом процесс нанесения второго слоя проводят при 250 - 400°С. Достигается повышение адгезии порошков абразивных материалов к материалу связки при изготовлении абразивных инструментов, обеспечивается увеличение сроков службы инструментов. К недостаткам этого способа металлизации относятся низкая прочность сцепления покрытия с алмазом, токсичность и взрывоопасность используемых компонентов реакционных газовых смесей, а также низкая производительность процесса. Используют диффузионный способ металлизации поверхности алмаза для осаждения металлических порошков при нагреве в вакууме. Металлы при нагреве на воздухе могут поглощать из атмосферы водород, образуя с ним растворы или химические соединения, а в некоторых случаях взаимодействовать с азотом и другими газами, которые сильно ухудшают физико-механические свойства КАМИН. Задачей изобретения является обеспечение повышения прочностных показателей алмазных зерен, устранение возможности окисления металлов и синтетических алмазов, в особенности, при их использовании в качестве режущих материалов при сохранении высокой адгезии металла к алмазу, а также повышение производительности технологического процесса. Большие возможности по улучшению качества КАМИН открываются при осуществлении процесса их получения в вакуумных печах, из рабочего пространства которых эвакуируется воздух. При этом взаимодействие алмаза и металлических компонентов КАМИН с внешней газовой средой замедляется и практически прекращается при достижении глубокого вакуума. Поставленная задача решается в способе металлизации алмазного порошка, включающем нанесение металлического покрытия, где в качестве абразивного порошка используют алмазный, а в качестве металлического покрытия гидрид титана, путем его термического разложения гидрида титана в вакууме. Сущность предложенного способа металлизации алмазного порошка в следующем. Осаждают адгезионно - активный к углероду металл на алмазные зерна. Одним из свойств титана является хорошая смачиваемость с поверхностью углерода, поэтому он был выбран для покрытия алмазных зерен. В связи с высокой температурой плавления этого металла, равной 16650С, для металлизации порошков алмаза использован гидрид титана - TiH2, температура разложения которого равна 8200 С. Предварительно готовят смеси составов, состоящие из микропорошков гидрида титана, размерами менее 50 мкм, и зерен монокристаллов синтетического алмаза, подлежащих металлизации. Поверхности порошков синтетического алмаза подвергают очистке достаточно жесткими методами при их получении. Кроме того, проводят дополнительную очистку монокристаллов синтетического алмаза - удаление жировых загрязнений, механических примесей. С целью равномерного распределения компонентов смеси химически очищенных монокристаллов синтетического алмаза и микропорошков гидрида титана добавляют нефрас бензин-калош и перемешивают в смесителе, так называемом "пьяная бочка". Таким образом приготовленную смесь помещают в графитовую печь, которую, затем помещают в вакуумную камеру. Величина вакуума составляет 10-3- 10-5мм.рт.ст. Время выдержки при температуре ? 8770 С составляет 30-40 минут. Мы предполагаем, что при нагреве смеси, состоящей из зерен алмаза, например - шлифпорошков синтетического алмаза и порошков TiH2, до температур разложения TiH2 в вакууме, атомы металла, образующиеся в результате разложения TiH2, осаждаются на поверхность нагретого до 8200 С алмаза, металлизируя тем самым, поверхность алмазных зерен, а бензин-галош улетучивается при температуре ? 800С при и выводится из системы диффузионным насосом. Взаимодействие должно носить хемосорбционный характер, когда соединение на атомарном уровне осуществляется посредством активных центров полярных групп формирующегося покрытия и поверхности алмаза. Активированное состояние титановой матрицы, которое формируется в результате распада гидрида, обеспечивает ускорение диффузионного массопереноса в твердой фазе, способствуя металлизации поверхности алмазных зерен. Реакция TiH2<=> Ti + Н2 является обратимой, что широко используется технологически. Фазовое превращение гидрида в титан при нагреве и выделение водорода из решетки позволяют кроме покрытия алмазных порошков пленкой металлического титана, предохраняют от окисления, как алмазных зерен, так и наносимого металла. Таким образом, в одном технологическом процесс достигаются улучшение адгезии алмаза к металлам, применяемых при изготовлении алмазного инструмента, и повышение сопротивления алмазов истиранию за счет увеличения их прочности после металлизации, а также дополнительно уменьшаются окислительные процессы. Все это, в конечном счете, способствует улучшению качества алмазов, используемых в инструментах для резки и обработки высокопрочных неметаллических материалов. Заполняя микротрещины и поры алмазного зерна и заключая его в металлическую оболочку, титановое покрытие увеличивает прочность алмазного порошка, а также улучшает адгезиенную связь между зернем алмаза и металлической матрицы алмазного инструмента что, в конечном счете, приводит к повышению эксплуатационных характеристик КАМИН. Результаты наблюдения исследованных образцов под микроскопом "МБС-10", для сравнения представлены снимки образцов: На рис.1 показаны исходные зерна монокристаллического синтетического алмаза; На рис.2 - зерна монокристаллического синтетического алмаза после металлизации. Был определен показатель прочности алмазных порошков до и после металлизации. Согласно ГОСТу 9206-80 определяли механическую прочность при статическом сжатии. Полученные результаты показателя прочности опытных монокристаллов синтетического алмаза при статическом сжатии указаны в таблице. Из таблицы видно, что зерна монокристаллического синтетического алмаза после металлизации прочность увеличивается несколько раз. По результатам проведенных работ можно сделать вывод о том, что заполняя микротрещины и поры алмазного зерна и заключая его в металлическую оболочку, титановое покрытие увеличивает прочность и смачиваемость алмазного порошка. Это, в конечном счете, должно привести к повышению эксплуатационных характеристик КАМИН. Пример Предварительно готовят смесь, состоящий из микропорошков гидрида титана массой 0.450г, размерами менее 50 мкм. и зерна синтетического алмаза зернистостью 400-315 мкм, массой 0.15г. подлежащих металлизации. Для равномерного смешивания компонентов, в подготовленную смесь добавляют нефрас бензин - калош и перемешивают в смесителе, так называемого " пьяная бочка" в течение 60 минут. После перемешивания приготовленную смесь помещают в графитовую печь, которую затем устанавливают в вакуумную камеру при 10-5 мм.рт.ст. Температуру в печи контролируют хром-алюминиевой термопарой и она равна 8700С, при этой температуре смесь выдерживают в течение 35 минут. Печь охлаждают в вакуумной камере до комнатной температуры. На базе ОсОО НПЦ "САК" проведена опытно-промышленная отработка технологии изготовления алмазного инструмента с использованием металлизированных монокристаллов синтетического алмаза предлагаемым способом на металлической связке для резки высокопрочных пород природного камня. Работоспособность инструментов оценивалась по удельному расходу алмазов, который определяется как результат деления линейного износа алмазоносного слоя по высоте, на величину наблюдаемой площади резания в м2. Испытания и дальнейшая эксплуатация инструментов в производственных условиях ОсОО "Айкел Тур Курулуш" показали хорошую работоспособность и износостойкость опытных инструментов. Производительность опытных алмазных инструментов превышает в сравнении с производительностью серийных инструментов, а удельный расход алмаза меньше на ~ 0,15 ? 0,3 карат/м2 для гранита. Таким образом, с использованием металлизированных монокристаллов синтетического алмаза для алмазного инструмента для резки и обработки природного камня, в частности - гранита и мрамора, а также - бетонных и асфальтовых покрытий обладает высокой работоспособностью, что при их применении позволяет достичь большого экономического эффекта.Способ металлизации алмазного порошка, включающий нанесение металлического покрытия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве абразивного порошка используют алмазный, а в качестве металлического покрытия - гидрид титана, путем его термического разложения в вакууме.Арыков Арстанбек Куштарбекович, (KG); Хайдаров Камбарали, (KG)Арыков Арстанбек Куштарбекович, (KG); Хайдаров Камбарали, (KG)Арыков Арстанбек Куштарбекович, (KG); Хайдаров Камбарали, (KG)B24D 3/06Досрочно прекращен за неуплату пошлины № 11/201731.05.2016, Бюл. №6, 20160 1649304920150042.12015-08-04T00:00:00180212015-11-30T00:00:00Устройство для хирургического лечения осложненных травм позвоночникаУстройство для хирургического лечения осложненных травм позвоночника содержащее рукоятку и рабочую часть о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочая часть состоит из двух светоотражающих пластин, изогнутых П-образно вовнутрь, которые имеют на концах зубцы, изогнутые кнаружи, соединенные к двум металлическим основам рукоятки соответственно, при этом рабочие пластины могут регулироваться для расширения соответствующего операционного поля, причем расширение происходит с помощью двух шарниров, один из которых соединяет пластины, а другой соединяет рукоятки и фиксируется гайкой -барашкойТашибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG); Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)Ташибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG); Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)Ташибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG); Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)A6IB 17/02Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 11,201730.11.2015, Бюл. №12, 20150 1650305950251.11995-06-09T00:00:0015511996-12-30T00:00:0094031147/03, 25.08.1994, RUИсточник воздействия на углеводородосодержащую залежьИзобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Исследования показывают, что взаимодействие упругими волнами на углеводородосодсржащие залежи вызывает различные физические э<|х|)екты, которые приводят к стимуляции выхода нефти и газа. Известно устройство для воздействия на углеводородосодержащую залежь, включающее боек, имеющий электромагнитный привод периодическою вертикального перемещения, расположенные под бойком волновод и излучатель, причем излучатель зафиксирован в залежи. Использование электромагнитною привода ограничивает возможности реализации известного устройства необходимостью системы электроснабжения и трудоемкими затратами па подготовительно-строительные работы, заключающиеся в сооружении бетонной подушки под привод, а также необходимостью демонтажа при перемещении источника. Помимо этого, упомянутый привод ненадежен и неавтономен в своей работе, требует охлаждения электромагнитов, не может работать в течение длительного времени и должен периодически отключаться. Это ограничивает возможность сю применения в районах с жарким климатом, Кроме того, нет возможности широкого изменения частоты воздействия и энергии единичного удара. Задача изобретения - обеспечение мобильности источника воздействия на залежь в условиях пересеченной местности или равнинной поверхности с вязким, сыпучим и обычным грунтом в условиях отсутствия электроснабжения и без каких-либо подготовительно-строительных работ для размещения привода, а также в обеспечение возможности изменения режимов импульсного волнового воздействия. Упрощение условий эксплуатации, сокращение энергозатрат и расширение диапазона режимов возможных воздействий, приводящее к повышению эффективности воздействия на залежь - ожидаемый технический результат. Для решения поставленной задачи с достижением указанного технического результата в качестве источника воздействия на углеводородосодержащую залежь используют известное устройство для забивки свай. Работающее практически непрерывно и не требующее системы охлаждения устройство для забивки свай, оснащенное автономным приводом, например дизельным, имеющее базовую машину с опорной системой, самоходное колесное или гусеничное шасси, пригодно для доставки практически в любую местность, и его работа в качестве источника воздействия па углеводородосодержащую залежь не зависит от климатических условий и не требует дополнительных строительных работ для размещения привода бойка. Источник воздействия на углеводородосодержащую залежь работает следующим образом. Устройство для забивки свай размещают в заранее установленном месте на определенном расстоянии от скважины. При включении установки боек падает, а вызываемые при этом колебания передаются углеводородосодержащсй залежи. Меняя высоту подъема бойка, его массу и геометрическую форму, можно регулировать режимы: частоту импульсного воздействия упругими волнами и энергию единичного удара. При необходимости возможно использование нескольких автономных самоходных установок, работающих в различных заданных режимах, например, в противофазных синфазных и др. Установки могут перемещаться, например, от одного куста скважин к другому, с одной залежи (месторождения) к другой и т.п. Также; их можно продвигать вслед за фронтом вытеснения углеводородов водой (паром), что расширяет возможности их применения. Источник используют для ударного воздействия как на дневную поверхность над залежью, так и непосредственно на волноводы, выполненные в скважинах или углубленные в грунт над объектом воздействия. В результате воздействия упругими колебаниями, вызываемыми поредством заявленного источника, выход нефти и газа увеличивается в 2,0-2,5 раза. Заявленное применение утсройства для забивки свай наиболее эффективно при эксплуатации истощенных углеводородосодержащий залежей.Применение устройства для забивки свай в качестве источника воздействия на углеводородосодержащую залежь.Акционерное общество закрытого типа "Биотехинвест", RU, (RU)Белоненко Ф.Н. (RU), (RU); Горюнов А.В. (RU), (RU); Андрейцев С.В. (RU), (RU); Белоненко В. Н. (RU), (RU)Акционерное общество закрытого типа "Биотехинвест", RU, (RU)E21B 43/25Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200030.12.1996, Бюл. №1, 19970 1651305020150043.12015-09-04T00:00:00179412015-10-30T00:00:00Способ лечения гипоспадии Гипоспадияны дарылоо ыкмасыСпособ лечения гипоспадии, включающий проведение кругового разреза кожи вокруг головки полового члена, установку катетера в уретру, обнажение полового члена до корня и разрез уретральной площадки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что уретру создают непрерывным вворачивающимся швом через все слои кожи, при этом, дополнительно накладывают субэпителиальный укрепляющий шов, кожу крайней плоти перемещают вентрально и созданную уретру на головке укрывают диэпителизированной подкожной жировой клетчаткой, а ниже венечной борозды жировой клетчаткой вместе с кожейЭсембаев Болотбек Исмаилович, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Эсембаев Болотбек Исмаилович, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Эсембаев Болотбек Исмаилович, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/201730.10.2015, Бюл. №11, 20150 1652305120150044.12015-04-13T00:00:00185912015-04-13T00:00:00Универсальное устройство для клизмыИзобретение относится к медицинской технике, а именно к устройствам для очищения кишечника у больных, в том числе и с колостомой . Известна очистительная клизма проводимая, например, неподвижному больному, содержащая кружку Эсмарха с трубкой и наконечником, клеенку, таз, подкладное судно ( http://www.omsktime.ru/projects/procto/osmotr.htm ). Недостатками данного устройства являются трудность достижения хороших конечных результатов, как следствие, приходится выковыривать экскременты вручную. Довольно большая степень дискомфорта у больных, получающих данную процедуру. А также при использовании данного устройства наносятся значительные болевые ощущения больному. Задачей изобретения является создание устройства для клизмы, с возможностью измерения давления в просвете толстого кишечника и внутри брюшной полости. Поставленная задача решается в универсальном устройстве для клизмы включающем резервуар для жидкости, резиновую трубку для введения жидкости, кран, где устройство дополнительно содержит резиновую трубку для воздуха с баллоном-обтуратором и грушей для накачивания воздуха, выводящую трубку для жидкости, снабженную краником, которая соединена с резиновой трубкой для введения жидкости посредством тройника; где трубка для накачивания воздуха снабжена манометром, который расположен между баллоном-обтуратором и грушей для накачивания воздуха и позволяет определить давление в толстой кишке. Устройство поясняется фигурой 1, где 1- баллон-обтуратор, 2 - резиновая трубка для жидкости, 3 - резиновая трубка для воздуха; 4 - переходящая резиновая трубка; 5 - резервуар для жидкости; 6 - выводящая трубка, 7 - тройник, 8- верхний краник; 9 - груша для накачивания воздуха; 10- манометр; 11- шкала длины; 12 - конец резиновой трубки для жидкости 2; 13 - нижний краник, 14 - тройник манометра. Универсальное устройство для клизмы включает: баллон-обтуратор 1, соединенный с концом резиновой трубки для воздуха 3, на другом конце трубки имеется груша для накачивания воздуха 9; резиновую трубку для жидкости 2, соединенную с переходящей резиновой трубкой 4, которая через тройник 7 соединена с резервуаром для жидкости 5 и выводящей трубкой 6, у которой имеется нижним краник 13; верхний краник 8, который регулирует выход воды из резервуара 5; манометр 10, который расположен между баллоном-обтуратором 1 и грушей 9; шкала длины 11. Устройство работает следующим образом. Конец трубки 12 вместе с баллоном-обтуратором 1 вводят в прямую кишку больного, при этом трубка должна войти в полость кишечника на глубину 30-60 см., которую контролируют по шкале длины 11. Баллон - обтуратор1 при надувании обладает способностью расширения под давлением воздуха. Баллон - обтуратор 1 надувают с помощью груши для накачивания воздуха 9 через трубку для воздуха 3, которая в нее входит. За счет этогобаллон-обтуратор начинает плотно прилегать к кишечной стенке и на манометре 10 определяют давление. Одновременно в полость кишечника вводят жидкость из резервуара для жидкости 5, открыв верхний краник 8. Жидкость проходит через тройник 7 в переходящую резиновую трубку 4 далее через резиновую трубку 2 наполняет кишечник. При этом нижний краник 13 закрыт, тем самым предотвращается выход воды и содержимого кишечника наружу. Определяют объем введенной внутрь воды и его давление на кишечную стенку и внутри брюшной полости. Затем закрывают верхний краник 8, открывают нижний краник 13 и из выводящей трубки 6 выходит кишечное содержимое с введенной жидкостью. Изготовлено 1 устройство, которое апробировали на 23 больных. Таким образом, данное устройство позволяет проводить клизму неоднократно и с большим удобством для больных, так как им не приходиться вставать с места проведения процедуры для опорожнения кишечника. Также это самый оптимальный путь очистки кишечника у больных с колостомой. Предлагаемая клизма проста в эксплуатации и в изготовлении и дает широкую возможность применять ее в лечебных учреждениях. Она может также применяться и при проведении специальных физиологических процедур. Преимуществами данного устройства являются: простота в эксплуатации, удобство для больных, в том числе и для больных с колостомой, уменьшение дискомфорта больных, сокращение проведение клизмы во времени.1. Универсальное устройство для клизмы включающее резервуар для жидкости, резиновую трубку для введения жидкости, кран о т л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство дополнительно содержит резиновую трубку для воздуха с баллоном-обтуратором и грушей для накачивания воздуха, выводящую трубку для жидкости, снабженную краником, которая соединена с резиновой трубкой для введения жидкости посредством тройника. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубка для накачивания воздуха снабжена манометром, который расположен между баллоном-обтуратором и грушей для накачивания воздуха и позволяет определить давление в толстой кишке.Бапиев Талгатбек Ануарбекович, (KG); Элеманов Нурлан Чороевич, (KG); Сопуев Андрей Асанкулович, (KG); Чапыев Мыктыбек Бузурманович, (KG)Бапиев Талгатбек Ануарбекович, (KG); Элеманов Нурлан Чороевич, (KG); Сопуев Андрей Асанкулович, (KG); Чапыев Мыктыбек Бузурманович, (KG)Бапиев Талгатбек Ануарбекович, (KG); Элеманов Нурлан Чороевич, (KG); Сопуев Андрей Асанкулович, (KG); Чапыев Мыктыбек Бузурманович, (KG)A61M 3/00Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 11,201713.04.2015, Бюл. №5, 20150 1653305220150045.12015-04-14T00:00:00186412016-04-30T00:00:00Комбинированный динамический гаситель колебанийИзобретение относится к строительству и может быть использовано для уменьшения амплитуд вынужденных колебаний многоэтажных зданий и других строительных объектов при ветровом или сейсмическом воздействии. Известен динамический гаситель колебаний, включающий прикрепленные к со¬оружению с помощью подвесок инерционные элементы (массы), буферное и демпфирующее устройства (RU № 2096565 С1, кл. Е04В 1/98, 20.11.1997). Буферное устройство выполнено в виде гибкой тяги с шарнирным и амортизирующими узлами, один конец которой при¬креплен к наружной инерционной массе, а другой - к сооружению. Подвески инерционных масс выполнены регулируемыми по длине. Недостатками известного динамического гасителя колебаний сооружений являются сложность конструкции, обусловленная выполнением буфер¬ного устройства в виде гибкой тяги с шарнирным и амортизирующими узла¬ми, а также выполнение подвесок регулируемой длины, что требует допол¬нительных конструктивных элементов и снижает надежность работы. За прототип выбран динамический гаситель колебаний, включа¬ющий маятник, тяга-подвеска которого закреплена на верхнем основании защищаемого объекта, соединенную через демпфирующее устройство с его нижним основанием, и массу, выполненную в виде рычага с прорезями, один конец которого шарнирно соединен с тягой-подвеской, а другой - жестко с демпфирующим устройством, выполненным в виде вала, зафиксированного в нижнем основании защищаемого объекта, причем тяга-подвеска предварительно напряжена (KG №1552 С1, кл. Е04В1/98, F16F5/00, 28.06.2013). Недостатками известного изобретения являются наличие в опасном сечении вала не только крутящих, но и изгибающих усилий и недостаточные диссипативные свойства, связанные с небольшим количеством энергии, затрачиваемой на работу плеча вала (рычага) при изгибе и самого вала при кручении. Техническая задача изобретения - уменьшение изгибающего момента в плече торсиона и повышение диссипативных свойств гасителя. Поставленная задача решается за счет того, что комбинированный динамический гаситель колебаний содержит маятник, включающий тягу подвеску, закрепленную на верхнем основании защищаемого объекта, и демпфирующее устройство в виде Г-образного торсиона с установленной на его плече пружиной кручения, которая соединена с тягой-подвеской, причем тяга-подвеска предварительно напряжена, а вал торсиона соединен с защищаемым объектом крепежным элементом - хомутом. Тяга-подвеска в комбинированном динамическом гасителе колебаний может быть выполнена в виде сетчатого ограждения. Комбинированный динамический гаситель колебаний иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид; на фиг. 2 - вид сверху фиг. 1; на фиг. 3 - вид сбоку фиг 1; на фиг. 4 - общий вид одноплечевого торсиона; на фиг. 5 - вид сверху фиг.4; на фиг. 6 - использование комбинированного динамического гасителя колебаний в крестовых связях гражданских и промышленных зданий; на фиг. 7 - вид А фиг. 6. Комбинированный динамический гаситель колебаний включает маятник, демпфирующее устройство которого представляет собой Г-образный торсион 1, закрепленный одним концом в защищаемом объекте 2, а тяга - подвеска 3 закреплена на верхнем основании защищаемого объекта 2. На плече торсиона 1 установлена пружина кручения 4, соединенная с тягой-подвеской 3 при помощи крепежного элемента 5. Вал торсиона соединен с защищаемым объектом 2 при помощи хомута 6. Комбинированный динамический гаситель колебаний может быть установлен на опорном кольце 7 в крестовых связях 8. Комбинированный динамический гаситель колебаний работает следующим образом. При возникновении колебаний защищаемого объекта 2 тяга-подвеска 3 передает усилия на пружину кручения 4, которая под действием этих усилий изгибается, растягивается и закручивается, что приводит к увеличению ее длины и уменьшению внутреннего диаметра. Уменьшение диаметра пружины кручения 4 обеспечивает плотное облегание витков пружины кручения 4 плеча торсиона 1 и возникновение дополнительных сил трения по поверхностям соприкосновения. Хомут 6, облегающий плечо торсиона 1, препятствует его изгибным деформациям и обеспечивает работу только на кручение. При помощи кольца 7 производят установку комбинированного динамического гасителя колебаний в крестовых связях 8 рамно-связевых каркасов промышленных и гражданских зданий. Работа вала торсиона только на кручение, а пружины кручения совместно с торсионом на растяжение, изгиб и трение обеспечивают улучшение диссипативных свойств гасителя. Использование комбинированного динамического гасителя колебаний предлагаемой конструкции позволяет эффективно гасить колебания при сейсмических и ветровых воздействиях.1. Комбинированный динамический гаситель колебаний, содержит маятник, включающий тягу-подвеску, закрепленную на верхнем основании защищаемого объекта, и демпфирующее устройство в виде торсиона, закрепленного в защищаемом объекте, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что демпфиру¬ющее устройство выполнено в виде Г-образного торсиона с установленной на его плече пружиной кручения, которая соединена с тягой-подвеской, при¬чем тяга-подвеска предварительно напряжена, а вал торсиона соединен с за¬щищаемым объектом крепежным элементом - хомутом. 2. Комбинированный динамический гаситель колебаний по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что тяга-подвеска выполнена в виде сетчатого ограждения.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Токарский Александр Владимирович, (KG); Веременко Татьяна Вячеславовна, (KG); Семенов Владимир Сергеевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E04B 1/98Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 11,201730.04.2016, Бюл. №5, 20160 1654305420150047.12015-04-20T00:00:00186112016-04-30T00:00:00Жерновая мельницаИзобретение относится к устройствам для измельчения зерна и зернистых материалов, а именно к жерновым мельницам с горизонтальной осью вращения. Известна дисковая мельница, которая может быть использована для помола зерновых культур, содержащая основание-корпус с приемной воронкой, внутри которого соосно расположены обращенные друг другу рабочими поверхностями подвижный и неподвижный диски, причем на радиальной поверхности подвижного диска имеются подпружиненные ролики-валки (Патент RU № 2077949, С1, кл. B02C 7/06, 1997). Недостатком такой конструкции является сложность подвижного жернова, что значительно затрудняет ее изготовление. Известна полезная модель мукомольной мельницы с горизонтальной осью вращения, которая включает жерновой постав изготовленный из износостойкого чугуна, привод, механизм регулирования зазора рабочей зоны за счет перемещения неподвижного жернова, загрузочный бункер, приемную воронку, шнек и отверстие для выведения готовой продукции из мельницы. Такой подход существенно упростил конструкцию мельницы, но при этом существенным недостатком остается не высокая удельная производительность помола зерна (Патент RU № 373, U1, кл. B02C 7/06, 1995). Задачей изобретения является создание конструкции жерновой мельницы с повышенной производительностью и улучшение качества измельчаемой продукции. Поставленная задача решается тем, что жерновая мельница, содержащая корпус, электродвигатель, бункер, шнек, вращающийся и неподвижный жернова, прижимной механизм, дополнительно содержит центробежный вентилятор с воздухопроводом, при этом бункер выполнен герметично закрывающимся. Система аспирации, включающая центробежный вентилятор и воздухопровод охлаждает рабочие поверхности жерновов и измельчаемых продуктов, способствуя, при этом, активизации истечения измельчаемых материалов - выталкивая их из рабочей зоны. Таким образом, включение системы аспирации в конструкцию жерновой мельницы с горизонтальной осью вращения обеспечивает повышенную производительность и улучшает качество измельчаемой продукции, а герметизация бункера необходима для работы системы аспирации. На фигуре изображена схематичная конструкция жерновой мельницы с горизонтальной осью вращения. Жерновая мельница состоит из корпуса 1 мельницы, в котором установлены электродвигатель 2, пульт управления 3, клиноременная передача 4, на ведомом шкиву которой закреплен транспортирующий шнек 5 для передвижения зернового материала, клапан 6, регулирующий поступление зернового материала из герметичного бункера 7. На другом конце транспортирующего шнека 5 установлен подвижный жернов 8, который имеет общую рабочую зону с неподвижным жерновом 9, на котором установлен прижимной механизм 10. Жерновая мельница имеет систему аспирации, включающая центробежный вентилятор 11 с воздухопроводом 12. Рабочий процесс жерновой мельницы происходит следующим образом. В герметичный бункер 7 загружается зерновой материал, после чего через пульт управления включается электродвигатель 2 и центробежный вентилятор 11. От электродвигателя 2 вращательное движение через ведомый шкив клиноременной передачи 4 передается на транспортирующий шнек 5 и подвижный жернов 8. Зерновой материал из герметичного бункера 7 по транспортирующему шнеку 5 попадает в рабочую зону жерновов 8 и 9, где подвергаются измельчению, во время которой происходит процесс аспирации под действием потока воздуха, подаваемого центробежным вентилятором 11 через воздухопровод 12. Поток воздуха продувает рабочую зону, охлаждает рабочие поверхности жерновов 8 и 9, а также измельчаемый зерновой материал. Клапаном 6 регулируется подача зернового материала. Предусмотренная в конструкции жерновой мельницы система аспирации обеспечивает обеспыливание оборудования и исключает нагрев жерновов 8 и 9 выше 45-50 ?С, а также исключает образование клейстера на рабочих поверхностях жерновов, что приводит к ускорению процесса выпадения муки из рабочей зоны измельчения, тем самым способствуя улучшению дальнейшего просеивания, повышению производительности мельницы с обеспечением оптимального режима измельчения без снижения качества получаемого помола. Опытный образец жерновой мельницы изготовлен и опробован. При этом успешно производит помол различных зерновых культур, таких как пшеница, рожь, овес и т.д.Жерновая мельница, содержащая корпус, электродвигатель, бункер, шнек, вращающийся и неподвижный жернова, прижимной механизм, от-личающаяся тем, что дополнительно содержит центробежный вентилятор с воздухопроводом, при этом бункер выполнен герметично закрывающимся.Учреждение "Научно-исследовательский центр проблем машиностроения им. С. Абдраимова", (KG)Абытов Алмаз Ахунжанович, (KG); Аканов Доолот Кусеинович, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG)Учреждение "Научно-исследовательский центр проблем машиностроения им. С. Абдраимова", (KG)B02C 7/06Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень №11,201830.04.2016, Бюл. №5, 20160 1655305520150048.12015-04-20T00:00:00186212016-04-30T00:00:00Прижимной механизм жерновой мельницыИзобретение относится к устройствам для измельчения зерна и зернистых материалов, а именно к механизмам регулирования рабочего зазора между жерновами с горизонтальной осью вращения. Известен механизм для регулирования расстояния между дисками, который содержит вал, упорный подшипник, пружину, винт, пластину, кольцевую выточку на валике, штурвал, стакан, рукоятку, ось и эксцентрик рукоятки (Основы расчета и конструирования машин и автоматов пищевых производств / под ред. А.Я. Соколова - 2-е изд., доп. - М: "Машиностроение", 1969.- С.207, рис.Х-3). Указанный механизм имеет ограниченные функциональные возможности, так как не обеспечивает плавность вращения жернова относительно неподвижного жернова и обладает малой надежностью. Наиболее близким к изобретению является механизм регулирования зазора между жерновами мельницы мукомольной с горизонтальной осью вращения, который состоит из пластины, соединенной по меньшей мере тремя тягами с неподвижным жерновом. Пластина также соединена с приемной воронкой посредством резьбового соединения, например болтового, подпружиненного пружиной сжатия. По центру пластины ввернут установочный винт с ручкой, упирающийся в поверхность приемной воронки. Для фиксации заданного положения установочного винта используется стопорная гайка с ручкой (Патент RU № 373, U1, кл. В02С 07/06, 1995). Данный механизм обладает недостатком, а именно не высокой точностью выставляемого зазора между жерновами, что влияет на качество получаемой муки. Задачей изобретения является повышение качества получаемой муки за счет обеспечения требуемого рабочего зазора между жерновами с высокой точностью, а также расширение функциональных возможностей жерновой мельницы. Поставленная задача решается тем, что прижимной механизм жерновой мельницы, состоит из рукоятки и, по меньшей мере, из четырех устройств, расположенных по диаметру неподвижного жернова, каждое из которых включает толкатель, установленный внутри стакана закрытого колпачком и взаимодействующий через пружину с пятком, при этом пятка подпирается болтом с контргайкой. На фигуре изображена конструкция жерновой мельницы с одним устройством прижимного механизма. В корпусе 1 жерновой мельницы установлен вал на двух подшипниковых опорах, на котором установлен диск 2 вращающегося жернова 3. Неподвижный жернов 4 с диском 5 закреплен на кожухе 6, внутри которого размещен шнек 7 для транспортировки измельчаемого зернового материала в рабочую зону жерновов 3 и 4. Для регулирования рабочего зазора между вертикальными жерновами 3 и 4 установлен прижимной механизм, который дополнительно, позволяет перемещать неподвижный жернов 4 в осевом направлении в зависимости от изменения нагрузки на жернова. Прижимной механизм представляет собой, по меньшей мере, четыре устройства, расположенные по диаметру неподвижного жернова 4. Конст-рукция этих устройств одинакова и включает в себя стакан 8, внутри которого установлен толкатель 9, взаимодействующий с пяткой 10 через пружину 11. Пятка 10 подпирается болтом 12 с гайкой 13. Стакан 8 закреплен на кожухе 6 контргайкой 14 и закрыт колпачком 15. На кожухе 6 предусмотрена рукоятка 16 для осевого перемещения неподвижного жернова 4. Для грубого изменения зазора между жерновами 3 и 4 поворачивают рукоятку 16, которая перемещает диск 5 вместе с неподвижным жерновом 4 относительно кожуха 6. Для требуемой точной настройки зазора необходимо настраивать каждый из четырех устройств прижимного механизма. Для этого вращают болты 12 каждого устройства, которые воздействуя на соответствующие пятки 10 с помощью пружин 11, перемещают толкатели 9 с диском 5 относительно кожуха 6. При попадании между жерновами 3 и 4 прочного тела размером больше, чем зазор между этими жерновами, ближайший к этому телу толкатель (толкатели) 9 переместится вправо, сжимая пружину 11, которая предохраняет работу мельницы от заклинивания и поломок. Предлагаемая конструкция прижимного механизма позволяет настраивать требуемый рабочий зазор между жерновами с высокой точностью, гарантирует плавность перемещения вращающегося жернова и исключает динамические нагрузки, что обуславливает надежную работу мельницы. Возможность точного регулирования рабочего зазора позволяет получать муку более высокого качества, а также расширяет функциональные возможности жерновой мельницы.Прижимной механизм жерновой мельницы, состоящий из рукоятки, пружины, резьбового соединения с гайкой, отличающийся тем, что состоит, по меньшей мере, из четырех устройств, расположенных по диаметру неподвижного жернова, каждое из которых включает толкатель, установленный внутри стакана закрытого колпачком и взаимодействующий через пружину с пятком, при этом пятка подпирается болтом с контргайкой.Учреждение "Научно-исследовательский центр проблем машиностроения им. С. Абдраимова", (KG)Абытов Алмаз Ахунжанович, (KG); Аканов Доолот Кусеинович, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG)Учреждение "Научно-исследовательский центр проблем машиностроения им. С. Абдраимова", (KG); Учреждение "Научно-исследовательский центр проблем машиностроения им. С. Абдраимова", (KG)B02C 7/06Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 11,201730.04.2016, Бюл. №5, 20160 1656305720150050.12015-04-24T00:00:00180412015-11-30T00:00:00Ультразвуковой скальпель Ультрадобуштуу скальпельУльтразвуковой скальпель, состоящий из опорного основания, устройство для генерации движения и лезвие, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, верхняя и нижняя кромки лезвия не используются для рассечения, а режущей частью является его передняя скругленная кромка, а также лезвие снабжено продольным сквозным вырезом и для соединения с опорным основанием часть крепления лезвия выполнено конусообразно.Тонких Дмитрий Борисович, (KG); Сергин Сергей Константинович, (KG); Жуматаев Тынчтык Анарбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Тонких Дмитрий Борисович, (KG); Сергин Сергей Константинович, (KG); Жуматаев Тынчтык Анарбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Тонких Дмитрий Борисович, (KG); Сергин Сергей Константинович, (KG); Жуматаев Тынчтык Анарбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/125Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 11,201730.11.2015, Бюл. №12, 20150 1657305820150051.12015-04-27T00:00:00182412016-02-29T00:00:00Электрофизикалык иондоштуруунун негизинде суюктуктан жылуулук энергиясын натыйжалууу иштеп чыгуучу тузулушЭлектрофизикалык иондоштуруунун негизинде суюктуктан жылуулук энергиясын натыйжалуу иштеп чыгуучу т?з?л?ш кир??ч? жана чыгуучу келте т?т?г?, электроддор тутугу бар тулкудан туруп, мунусу менен айырмаланат: жуп электроддор тутумунун жайгашуусу, о? жана терс жуп электроддордун ?лч?м? жана бул жуптардын ортосундагы аралык т?з?л?шт?н электроддорунун ортосундагы суюктуктун к?л?м?нд? кошумча электрофизикалык иондоштуруу ж?рг?нд?й кылып эсептелинет. Устройство эффективной выработки тепловой энергии из жидкости на основе электрофизической ионизации, содержащее корпус с подводящими и отводящими патрубками и систему электродов о т л и ч а ю щ и й с я тем, что расположение системы пар электродов, размер положительных и отрицательных пар электродов, а также расстояние между этими парами, рассчитывают так, чтобы в объеме жидкости между электродами устройства дополнительно происходила электрофизическая ионизацияТашполотов Ысламидин, (KG); Акматов Баатыр Жороевич, (KG)Ташполотов Ысламидин, (KG); Акматов Баатыр Жороевич, (KG)Ташполотов Ысламидин, (KG); Акматов Баатыр Жороевич, (KG)F24H 1/20Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 11,201829.02.2016, Бюл. №3, 20160 1658305920150052.12015-04-27T00:00:00185412016-03-31T00:00:00Электрофизикалык иондоштуруунун негизинде заттардын курамындагы химиялык элементтерди аныктоочу тузулуш (прибор)Электр физикалык иондоштуруунун негизинде заттардын курамындагы химиялык элементтерди аныктоочу т?з?л?ш электр тогунун импульстук генераторун, эки билдиргичти, удаалаш туташтырылган салыштыруучу блокту, о?доочу блокту, к?ч?тк?чт?, т?м?нк? жыштыктыктагы чыпка менен электроддон туруп, мунусу менен а й ы р м а л а н а т: мында электрод системасы жана анын терс деп эсептелинген электроддордун бетиндеги суюктукту электр физикалык иондоштуруунун тере?диги - калы?дыгы ?т? жука катмарда аткарыла тургандай тиешел?? чо?дуктагы каршылыкта гана пайдаланылат.Ташполотов Ысламидин, (KG); Акматов Баатыр Жороевич, (KG)Ташполотов Ысламидин, (KG); Акматов Баатыр Жороевич, (KG)УИАнын А.С. Жаманбаев атындагы жаратылыш ресурстары институтунун туштук болуму, (KG)G01N 7/14Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 11,201831.03.2016, Бюл. №4, 20160 1659306950242.11995-11-09T00:00:0024711997-12-30T00:00:00Водозаборное устройство закрытой оросительной системыИзобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для автоматизации и стабилизации водопо-дачи в закрытую сеть. Известно водозаборное устройство закрытой оросительной системы, содержащее подводящий канал, перегороженный волоноднорным плоским щитом, отводящий канал, приемную камеру, перегороженную сороудерживающей ре- . щеткой, транзитный сифон с входным патрубком, размещенный на перегородке между приемной камерой и отводящей камерой, сифон-водовыпуск, водобойную камеру, водомерный водослив и колодец с трубопроводом. Транзитный сифон, гребень которого расположен на отметке стабилизируемого уровня воды в приемной камере, имеет на входной кромке треугольный вырез, вершина которого расположена на отметке стабилизируемого уровня воды в приемной камере. Си<1хш-водовыпуск: цилиндрической* типа имеет капор, на котором установлен воздухокпускпой клапан, Г-образпую трубку и вакуумную трубку милого диаметра, соединенную с капором транзитного сифона. Недостатком известного устройства является низкая надежность работы • водозаборного устройства, когда вода достигает отметки уровня перед входом сифона, при которой уже не обеспечивается подача минимально допустимого расхода. При этом должен открываться торец Г-образной трубки и. под капор должен прорваться воздух, что не всегда.происходит и торец Г-образной трубки несколько минут работает в колебательном режиме. А это в свою очередь приводит к тому, что система долго работает в неустойчивом режиме. Задача изобретения - повышение надежности устойчивой работы устройства. Поставленная задача решается тем, что водозаборное устройство закрытой оросительной системы содержит подводящий капал, перегороженный во-доподнорпым плоским щитом, отводящий канал, приемную камеру, перегорожешгую сороудерживающей решеткой, транзитный сифон с входным патрубком, размещенным на перегородке между приемной и отводящей камерами, сифон-водовыпуск, водобойную камеру, водомерный водослив и колодец с трубопроводом. Транзитный сифон, гребень которого расположен на отметке стабилизируемого уровня воды в приемной камере, имеет на входной кромке треугольный вырез, вершина которого расположена на отметке стабилизируемого уровня вода в приемной камере. Сифон-водовыпуск цилиндрического типа имеет капор, на котором установлен воздуховиускной клапан, капор соединен вакуумной трубкой, имеющей малый диаметр, с капором транзитного сифона, и Г-образной трубкой с замкнутой полостью, ограниченной решеткой и стенками приемной камеры перед входным патрубком сифона,' причем торен Г-образной трубки расположен выше максимального уровня воды и имеет легкий запорный клапан с резиновым уплотнением, рычаг с попланком и винтом для регулирования его свободного хода, закрепленные свободно на оси. Для подтопления нижней кромки капора сифона-водовынуска в его трубе на 3-4 см ниже расчетного уровня воды в приемной камере выполняется отверстие. Новая совокупность существенных признаков заключается в выполнении на торце Г-образной трубки особой конструкции, включающей легкий запорный клапан с резиновым уплотнением, рычаг с поплавком и винтом для регулирования его свободного хода, закрепленные свободно на оси. Устройство надежно работает в автоматическом режиме, при этом происходит постоянная интенсивная очистка решетки, что стабилизирует расход водозабора в оросительную сеть и сокращает потери воды па сброс. Использование даннош устройства повышает производительность труда персонала оросительной системы. На фиг. 1 изображен план водоВодозаборное устройство состоит из подводящего канала 1, перегороженного водоподпорпым плоским щитом 2, отводящего канала 3, приемной камеры 4, перегороженной сороудержи-инющей решеткой 5, транзитного сифона 6 с входным патрубком 7, размещенного на перегородке между приемной камерой 4 и отводящей камерой 8, си^хша-водовынуска 9, подающего воду через водобойную камеру 10. водомерный водослив 11 и колодец 12 с трубопроводом 13. Транзитный сифон 6. гребень 14 которого расположен па отметке стабилизируемого уровня воды в приемной камере 4, имеет на входной кромке треугольный вырез 15, вершина которого также расположена па отметке стабилизируемого уровня воды в приемной камере 4. Сифон-водовыпуск цилиндрическою типа имеет капор 16, на котором установлен воздуховпускпой клапан 17, капор 16 соединен с капором транзитного сифона с помощью вакуумной трубки 18, и Г-образной трубкой 19 с замкнутой полостью, ограниченной решеткой 5, и стенками приемной камеры 4 перед входным патрубком 21 си<|х>на-водовыпуска 9, причем торен 20 этой трубки установлен выше максимального уровня воды перед входным патрубком 21 сифона-водовыпуска 9. Для подтопления нижней кромки капора 16 сифона-водовшгуска 9 в его трубе на 3-4 см ниже расчетного уровня воды в приемной камере 4 выполняется отверстие. На торце Г-образной трубки 20 установлена ось 22 с возможностью свободного вращения, запорный клапан 23 с уплотнением 24, рычаг 25 с поплавком 26 и винтом 27 для регулирования свободного хода рычага 25. Водозаборное устройство работает следующим образом. Поступающая по подводящему каналу 1 вода заполняет верхний бьеф устройства, в том числе приемную камеру 4. При этом плоский щит 2 закрыт или в случае пропуска транзитного расхода немного приоткрыт для постоянной промывки влекомых наносов и сброса их в отводящий канал 3. Заполнив верхний бьеф и приемную камеру 4, вода начинает переливаться через гребень 14 транзитного сифона 6, вынося из его капора воздух и создавая там пониженное давление, что приводит к включению транзитного сифона 6 на полную производительность. Уровень воды в верхнем бьефе и приемной камере 4 понижается и приоткрывает вершину треугольною выреза 15 на капоре транзитного сифона 6. При определенном открытии выреза 15 наступает баланс между расходом сброса и производительностью транзитного си<|х>па 6. Через образовавшееся отверстие под капор поступает атмосферный воздух и снижает производителыюсть транзитного сифона 6. Уровень воды в верхнем бье(|ю и приемной камере 4 стабилизируется. При изменении расхода, поступающего но подводящему каналу 1 (и соответственно расхода сброса), уровень воды в верхнем бьес)к: изменяется, по при достаточно большом угле в вершине треугольного выреза (90° и более), что удовлетворяет требованиям стабилизации забираемого в закрытую оросительную систему расхода. Одновременно со сбросом избытков воды транзитный сифон 6 собирает перед сороудерживающей решеткой 5 плавающий сор. а также восходящим током воды проводит очистку наружной поверхности этой решетки от налипшего сора и сбрасывает его в отводящую камеру 8 и далее - Б отводящий капал 3. Для пуска воды в трубопровод 13 достаточно дистанционно, по линиям связи телемеханики или па месте вручную закрыть воздухо-впускной клапан 17 на капоре 16 сифона-водовынуска 9. При этом воздух из-под капора 16 отсасывается работащиющим транзитным сифоном 6 по вакуумной трубке 18 и под капор 16 сифона-водовыпуска 9 распространяется вакуум, что приводит к включению его на расчетную производительность, которая устанавливается заранее путем перемещения капора 16 по вертикали. Изменение фактического расхода воды, поступающего через водобойную камеру 10 и колодец 12 в трубопровод 13, производится по водомерному водосливу П. В процессе работы водозаборного устройства основная часть плавающего сора сбрасывается через транзитный сифон 6 в нижний бьеф, однако при наличии значительного количества плавающею сора происходит постепенное засорение наружной поверхности решетки 5, что приводит к увеличению потерь напора на решетке и снижению уровня в замкнутой полости перед входным патрубком 21, ограниченной решеткой 5 и стенками приемной камеры 4. В свою очередь, снижение уровня воды перед входом в сифон-водовыпуск 9 приводит к уменьшению его производительности и расхода, подаваемого в за-крытую сеть. Снижение этого расхода более, чем па 20 % от расчетного недопустимо, т.к. снижаются скорости движения воды в трубопроводах, способствуя отложению наносов, и нарушается равномерность раздачи поливных струй по. длине трубопровода. По мере понижения уровнч воды в .замкнутой полости перед входным патрубком 21 соответственно опускается поплавок 26 и выбирается свободный ход регулировочного винта 27. При достижении уровня воды перед сифоном 9 отметки, при которой уже не обеспечивается подача минимально допустимого расхода, с.помощью силы тяжести поплавка 26 открывается (удерживаемая вакуумом под капором 16 сифона-водовыпуска 9) клапан торца 23 Г-образиоЙ трубки 19 на угол, ограниченный киитом свободного хода рычага 27, и в момент открытия запорного клапана торна 23 под капор 16 прорывается воздух, что приводит к отключению си-фопа-водовыпуска 9. Движение воды, прижимающее сор к решетке 5 прекращается, транзитный сифон 6 через входной патрубок 7 забирает весь поступающий но ка-палу 1 расход и возросшим восходящим током воды очищает наружную поверхность решетки 5 от налипшего сора. Уровень воды за решеткой 5 повышается и с помощью выталкивающей силы Архимеда поплавок 26, соединенной рычагом 25 с осью 22 на торне 20, закрывает запорный клапан горца 23, и воздух из-под капора 16 отсасывается работающим транзитным си-(JK>HOM 6 но вакуумной трубке 18, что приводит к включению сифона-водовыпуска 9 на расчетную производительность и его работе вплоть до последующего засорения решетки 5 и достижения минимально допустимого расхода, после чего решетка 5 вновь автоматически очищается. При поступлении по подводящему каналу 1 расхода, равного забираемому в закрьпую сеть, работ; водозаборного устройства происходит аналогично, за исключением того, что весь плавающий сор постепенно скапливается в приемной камере 4 и периодически срабатывается через транзитный си(|юп 6 в отводящую камеру 8 но мере недопустимого засорения решетки 5. Для прекращения подачи воды в трубопровод 13 достаточно открыть воз-духовпускпой клапан 17. При этом атмосферный воздух, проникнув под капор 16 сифона-водовыпуска 9, срывает вику-ум и включает сифон. По вакуумной трубке 18 происходит небольшой (т. к. вакуумная трубка 18 имеет малый диаметр подсос воздуха под работающий сифон 6. Расход воды будет сбрасываться через транзитный сифон 6, обеспечивая постоянную промывку сороудержи-вающсй решетки 5. На период длительного прекращения водоподачи в .'закрытую сеть может быть поднят плоский щит 2, тогда выключается и транзитами сифон 6. При использовании изобретенного водозаборного устройства закрытой оросительной системы обеспечивается стабилизация забираемого в оросительную систему расхода воды, т.к. происходит постоянная и интенсивная отчистка сора, что сокращает па 5-10 % потери воды на сброс и на 10-15 % повышает производительность труда персонала оросительной системы. Простата конструкции устройства позволяет изготовить его в условиях мастерских хозяйств водпользователей.Водозаборное устройство закрытой оросительной системы, содержащее расположенную между подводящим и отводящим каналами приемную камеру, сообщенную через плоский щит и транзитный сифон с отводящей камерой, а через сороудерживающую решетку, сифон-водовыпуск, водобойную камеру и колодец с транспортирующим трубопроводом, входные патрубки сифонов, размещенные навстречу друг другу по обе стороны сороудерживающей решетки, установленные в приемной камере между ними с образованием входных полостей сифонов, при этом капор сифона-водовыпуска снабжен трубкой Г-образной формы, гидравлически соединенной с входной полостью сифона-водовыпуска, расстояние между входным патрубком сифона-водовыпуска и сороудерживающей решеткой больше расстояния между входным патрубком транзитного сифона и решеткой, входной патрубок транзитного сифона расположен со скосом параллельно сороудерживающей решетке, отличающееся тем, что на торце Г- образной трубки установлена ось с возможностью свободного вращения,запорный клапан с уплотнением, рычаг с поплавком и винтом для регулирования его свободного хода рычага, при этом торец Г-образной трубки установлен выше максимального уровня воды.Кыргызская Аграрная Академия, (KG)Турдакун уулу Нургазы, (KG); Коваленко Б.Г. (KG), (KG)Турдакун уулу Нургазы, (KG); Коваленко Б.Г. (KG), (KG)E02B 13/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 1660306020150053.12015-04-05T00:00:00180312015-11-30T00:00:00Способ остеосинтеза при изолированном переломе акромиального конца ключицыСпособ остеосинтеза при изолированном переломе акромиального конца ключицы, включающий хирургический разрез, репозицию отломков, просверливание двух каналов в проксимальном отломке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что такие же каналы просверливают в дистальном отломке ключицы, лавсановую нить проводят через каналы и соединяют проксимальный и дистальный отломки, затем нить завязывают под натяжением, при этом отломки дополнительно фиксируют двумя спицами.Жунусов Бекназар Жалалбекович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Жунусов Бекназар Жалалбекович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Жунусов Бекназар Жалалбекович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 12,201830.11.2015, Бюл. №12, 20150 1661306120150054.12015-12-05T00:00:00188012016-06-30T00:00:00Устройство для разделения рудных концентратов из горных рек Тоо дарыяларынан кендердин концентраттарын болуп алуучу тузумУстройство для разделения рудных концентратов из горных рек Изобретение может быть использовано при извлечении полезных концентратов цветных и черных металлов из горных рек, протекающих через месторождения полезных ископаемых. Обычно горная река имеет двухслойное течение - по верхнему слою течет пустая порода, по нижнему - руда. Известны равнинные отстойники для оросительных систем которые служат для очистки оросительных систем путем удержания наносов (отстойные бассейны отстойники) Концентрация твердой фазы наносов может увеличивается за счет размыва русла или за счет поступающей в него твердой фазы. Наносы эти те вещества которые попадают в реки за счет размыва русла или за счет ветра со стороны, которые могут привести к заилению рек, что снижает пропускную способность оросительных каналов. Отстойник представляет собой, как правило бассейн в виде уширенной к углубленной части канала [Чугаев P.P. Гидротехнические сооружения. Водосливные плотины. -М.: Агропромиздат, 1985. - С.220-225]. В таком бассейне скорости движения воды (гидросмеси) уменьшаются, в связи с чем транспорирующая способность потоке воды в бассейне снижается и на дно его начинают выпадать наносы, причем мы получаем осветление потока. Попадающие на дно бассейна наносы тем или другим способом промываются и удаляются. Эти оросительные отстойники не пригодны для разделения рудных концентратов из горных рек потому, что расширение горных рек не уменьшает скорость потока падающего сверху вниз, так как ускоряется за счет сил тяжести падающей массы. В таких условиях промывочная галерея отстойника быстро заполняется горной породой и не возможно её чистить в условиях быстрого течения. Наиболее близким прототипом предлагаемого устройства является устройство для разделения рудных концентратов из горных рек, включающее две опоры, установленные на левом и правом берегу реки, соединенные между собой перегородкой для перекрытия воды, где перегородка и водозаборный канал, расположены на одной линии под острым углом по отношению к течению реки и перегородка, выполнена в виде рассекателя для отделения и выброса воды в сторону водозаборного канала, имеет возможность подъема и опускания [Патент KG №151 U, кл. Е02В 3/12, 31.01.2013] Недостатком данной полезной модели является, то что во время больших водотоков и селевых потоков в горные реки попадают большие камни и каменно-грязевые потоки, которые по течению русла двигаются с большой скоростью и совершают удары по рассекателю, выполненного в виде перегородки. При этом происходит разлом перегородки и унос её по течению реки, т.е. перегородка не выдерживает больших нагрузок во время больших селевых потоков и паводков. Поэтому предлагаемое изобретение должно устранить этот недостаток Задачей изобретения является обеспечение надежности и бесперебойной работе устройства для разделения рудных концентратов из горных рек во время паводков и больших селевых потоков и непрерывное извлечение полезных концентратов и цветных и черных металлов из горных рек протекающих через месторождения полезных ископаемых не нарушая экологию окружающей среды. Поставленная задача решается в устройстве для разделения рудных концентратов, включающем опору, отстойник, рассекатель, подъёмный винтовой механизм, причем отстойник выполнен в виде туннеля на дне реки, соединяющий два берега, его крышка - рассекатель выполнен из заостренного листового материала и уложены параллельно течению реки, в отстойнике расположено транспортное устройство, для вывоза рудного концентрата и также имеется канал для выхода отстойной воды. Предлагаемое изобретение иллюстрируются следующими рисунками: На рис. 1,2 показаны общий вид устройства для разделения рудных концентратов из горных рек; На рис. 3 - схема реки в разрезе. Предлагаемое устройство для разделения рудных концентратов из горных рек, состоит из отстойника выполненного в виде тоннеля 2 (рис.1), борт 3, площадка 4, шарнирной опоры 6, подвижную крышку - рассекатель 7 по длине отстойника, подъемно винтовой механизм 8, упор 9, канал для выхода отстойной воды 10, транспортное устройство 11. Устройство для разделения рудных концентратов из горных рек устанавливают в донной части горной реки, состоит из отстойника выполненного в виде тоннеля, установленного в перпендикулярним направлении реки. Выход из отстойника осуществляют через борт 3, который соединяет отстойник с берегом реки. Кроме этого борт 3 имеет выходную дверь, через которую транспортное устройство11, может вызходить на горизантальную площадку 4, после его заполнения рудой 5. Горизантальная площадка 4 служит для складирования добытой руды. Отстойник 2 имеет крышку 7, которая устанавливается на шарнирной опоре 6 и на подьемно - винтовом механизме 8, с помощью которых отстойник 2 при подьеме и опускании крышки 7 с помощью подьемно - винтового механизма 8 может открываться и закрываться. Упор 9 предохранает от случайного перемещения крышки 7 по течению реки.. В нижней части упора имеется канал для выхода отстойной воды.Устройство для разделения рудных концентратов, включающее опору, отстойник, рассекатель, подъёмный винтовой механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, отстойник выполнен в виде туннеля на дне реки, соединяющий два берега, его крышка - рассекатель выполнен из заостренного листового материала и уложены параллельно течению реки, в отстойнике расположено транспортное устройство, для вывоза рудного концентрата и также имеется канал для выхода отстойной воды.Кыдыралиев Сабыржан, (KG)Кыдыралиев Сабыржан, (KG)Кыдыралиев Сабыржан, (KG)E02B 3/00Досрочно прек за неуплату пошл 3/202130.06.2016, Бюл. №7, 20160 1662306220150055.12015-05-18T00:00:00184412016-02-29T00:00:00Способ определения К-индекса геомагнитной активности с помощью полиморфной вейвлет-сетиСпособ определения К-индекса геомагнитной активности с помощью полиморфной вейвлет-сети Изобретение относится к геофизике, а именно к способам предназначенным для определения параметров магнитного поля Земли, а также способам обработки геофизических данных для их анализа с целью мониторинга геомагнитного поля. К-индекс - это квазилогарифмический индекс (увеличивается на единицу при увеличении возмущенности приблизительно в два раза), вычисляемый по данным конкретной обсерватории как величина отклонения от регулярной солнечносуточной Sq-вариации за трехчасовой интервал времени и представляет собой значения от 0 до 9 для каждого трехчасового интервала (0-3, 3-6, 6-9 и т.д.) мирового времени UT (Universal Time), которые отражают уровень возмущенности геомагнитного поля. Конкретно для каждой обсерватории соответствие между значением К=9 и амплитудой возмущения было получено при рассмотрении исключительно сильного геомагнитного возмущения, которое наблюдалось 16 апреля 1938 г. Принято, что в этот день с 6 до 9 ч UТ К-индекс всех обсерваторий равнялся 9 баллам, а максимальное значение амплитуды возмущения за этот интервал было взято за нижний предел амплитуды балла К=9. Необходимо отметить, что для обсерваторий, созданных после 1938 г., нижний предел амплитуды К=9 должен выбираться в консультации с IAGA (рабочей группой по индексам геомагнитной активности). Верхний предел амплитуды для балла 0 получается путем умножения нижнего предела амплитуды балла К=9 на коэффициент 0.01. Верхние пределы амплитуд от 1 до 7 баллов получаются путем умножения верхнего предела амплитуды балла К=0 на множители: 2,4, 8, 16, 24, 40, 64 (Заболотная Н.А. Индексы геомагнитной активности. М.: ЛКИ, 2007, С. 88). Солнечно-суточная Sq-вариация, на основании которой вычисляется K-индекс, это вариация с периодом 24 ч, которая проявляется в виде плавного изменения всех элементов ГМП (Заболотная Н.А. Индексы геомагнитной активности. М.: ЛКИ, 2007, С. 88). В ночные часы Н, D, Z компоненты ГМП остаются почти неизменными, а в утренние, дневные и вечерние часы по местному времени достигает максимальных значений. Известен ручной метод определения К-индекса (Заболотная Н.А. Индексы геомагнитной активности. М.: ЛКИ, 2007, С. 88) в котором по магнитограммам, полученным за декаду, визуально выбирают пять магнитоспокойных дней. На одну из выбранных магнитограмм накладывают сверху лист кальки, на которую переносят записи суточного хода D и H элементов магнитного поля. Затем на этот же лист кальки переносят суточный ход всех выбранных магнитограмм так, чтобы часовые разметки на кальке совпали с часовыми разметками па магнитограммах, а вычерченный на листе кальки суточный ход данного элемента совпал возможно большим числом точек с кривыми записи того же элемента на магнитограммах. На основании всех вычерченных на кальке кривых графически получают среднюю кривую, которая и будет спокойным суточным ходом Sq-вариации. От вычерченного на листе кальки среднего спокойного суточного хода (балл К-индекса равен 0) вычерчивается ряд параллельных ему суточных ходов на расстояниях, равных пределам шкалы К-индекса. Полученная таким образом палетка накладывается на магнитограмму таким образом, чтобы их часовые метки совпадали. Нулевую кривую суточного хода данного элемента за взятый трехчасовой интервал подводят к записи этого же элемента на магнитограмме до соприкосновения снизу. Самая верхняя точка записи укажет искомый балл К-индекса. Максимальное значение балла К, полученное по данным D и Н элементов магнитного поля, будет окончательным значением К-индекса. Недостатком данного метода является его большая трудоемкость, низкая оперативность, а так же то, что в настоящее время в геомагнитных обсерваториях данные получаются в цифровом виде, а значит и обработку этих данных предпочтительнее выполнять цифровыми способами. К настоящему времени известны различные автоматические способы определения K-индекса, основанные на математической обработке вариаций компонентов геомагнитного поля. Погрешности известного способа (Nowozynski K., Ernst T., Jankowski J, Adaptive smoothing method for computer derivation of K-indices //Geophys. J . Int. №104, 1991, P. 85-93) сглаживания по методу наименьших квадратов, широко используемого в настоящее время в геомагнитных обсерваториях и являющегося прототипом предложенного способа, связаны с изменчивостью формы Sq-кривой с течением времени. Недостатком этого способа является отсутствие адаптации к периодам влияния токовой системы DP0, постоянно существующей в высоких широтах и генерируемой процессами квазивязкого обтекания магнитосферы солнечным ветром. В случае попадания возмущенных дней в этот период форма Sq-вариация подвергается искажениям и это влияет на результат ее определения, особенно в дневные часы. Кроме того, в этом способе необходимо вручную для каждой обсерватории подобрать, несколько параметров сглаживания, что требует довольно много времени. Таким образом, анализ известных способов определения К-индекса активности ГМП выявил, что все они обладают серьезными недостатками, а именно: их применение не обеспечивает оперативного определения К-индекса, или не учитывает того что форма Sq-вариации подвержена сильному изменению во времени вследствие процессов происходящих в магнитосфере, что приводит к неудовлетворительной точности определения К-индекса. Задачей изобретения является разработка способа определения К-индекса геомагнитной активности, позволяющего обеспечить адаптивную аппроксимацию нестационарной Sq-вариации, оперативность и точность определения К-индекса. Задача решается тем, что в способе определения К-индекса геомагнитной активности с помощью полиморфной вейвлет-сети что измеряют D и H компоненту геомагнитного поля не менее чем за трехчасовой интервал времени, затем аппроксимируют Sq-вариацию по D компоненте геомагнитного поля, после этого находят наибольшее отклонение D компоненты геомагнитного поля от найденной Sq-вариации за каждый трехчасовой интервал мирового времени и геомагнитную широту обсерватории по известным географическим координатам, затем определяют по таблице K-индекс по D компоненте геомагнитного поля за каждый трехчасовой интервал мирового времени, анналогично определяют К-индекс по H компоненте геомагнитного поля, при этом К-индекс определяют как максимальный индекс по D и H компонентам геомагнитного поля за каждый трехчасовой интервал мирового времени, причем аппроксимацию Sq-вариации получают с помощью полиморфной вейвлет-сети из 10-40 вейвлетов по формуле: , где: c - постоянная составляющая, t - время, K - количество вейвлетов, wk - весовые коэффициенты, при этом параметры сети wk, ak, bk, pk и с настраивают градиентным методом с оптимальной величиной шага градиентной процедуры на протяжении 20-200 эпох. Сущность предлагаемого способа заключается в следующем: измеряют H компоненту геомагнитного поля в нТл и D компоненту в миллиминутах дуги (min/10) c помощью цифрового трехкомпонентного магнитометра не менее чем за трехчасовой интервал времени c точностью не хуже 1 нТл. Далее используя аналого-цифровой преобразователь с частотой дискретизации не менее 100 МГц полученный аналоговый сигнал переводят в цифровую форму. Затем полученный цифровой сигнал проходит первичную обработку, заключающуюся в выделении 1-минутной медианы временного ряда. В полученном временном ряду аппроксимируют Sq-вариацию по D компоненте геомагнитного поля. Затем находят наибольшее отклонение D компоненты геомагнитного поля от найденной Sq-вариации за каждый трехчасовой интервал мирового времени (далее UT - Universal Time). Далее находят геомагнитную широту обсерватории по известным географическим координатам. Зная геомагнитную широту обсерватории и максимальные отклонения D компоненты геомагнитного поля, определяют по таблице K-индекс по D компоненте геомагнитного поля за каждый трехчасовой интервал мирового времени UT. Точно также определяют К-индекс по H компоненте геомагнитного поля. Искомый К-индекс определяют как максимальный индекс по D и H компонентам геомагнитного поля за каждый трехчасовой интервал суток по мировому времени UT. В предлагаемом способе Sq-вариация по D и H компонентам аппроксимируется полиморфными вейвлет-сетями, которые являются современными модификациями сети радиальных базисных функций, где в качестве базисных используются вейвлет-функции. Аппрокимации представляются как линейные комбинации набора дочерних вейвлетов ha,b,p(t), которые получаются путем растяжения и сдвига материнского вейвлета Морле h (t, p): , (1) где a>0 - масштаб, характеризующий растяжение материнского вейвлета; b - величина сдвига материнского вейвлета, p - дополнительный настраиваемый параметр, изменяющий частоту материнского вейвлета, . Аппроксимация Sq-вариации по D компоненте полиморфной вейвлет-сетью может быть представлена как: , (2) где c - постоянная составляющая (параметр смещения), K - количество вейвлетов, wk - весовые коэффициенты. Одно из отличий вейвлет-сети от многослойной нейронной сети заключается в том, что в многослойной сети все веса пересчитываются на каждой итерации и являются действующими для некоторого текущего отсчета времени, тем самым воздействие весовых коэффициентов на результат аппроксимации имеет глобальную природу и приводит к размыванию деталей локальной структуры Sq-вариации. Это замедляет скорость обучения и приводит к попаданию функции энергии ошибки в локальный минимум. Напротив, в вейвлет-сети только маленькое подмножество весов является действующим в каждом отсчете времени. Обучение сети для этого момента времени не портит результат обучения в более удаленных временных областях. То есть, в вейвлет-сети функция выхода хорошо локализована во временной области. От уже известной вейвлет-сети (Lekutai, G Adaptive Self-Tuning Neuro Wavelet Network Controllers // Virginia Polytechnic Institute, Blacksburg, Virginia, P. 42-45) полиморфная вейвлет-сеть отличается наличием дополнительного настраиваемого параметра базового вейвлета p и постоянной составляющей c. При этом дополнительный параметр p позволяет лучше учесть изменение формы Sq-вариации с течением времени, а параметр с - изменение день ото дня уровня Sq-вариации. В предлагаемом способе используется от 10 до 40 вейвлетов. Для определения K-индекса требуется аппроксимировать D и H составляющие геомагнитного поля. Аппроксимации Sq-вариации по этим составляющим можно обозначить и соответственно Параметры вейвлет-сети wk, ak, bk, pk и с настраиваются при помощи метода наименьших квадратов путем минимизации функции энергии ошибки E на всем множестве отсчетов времени t. Таким образом, обозначая функцию ошибки в момент t как: , (3) функция энергии ошибки записывается как: . (4) Для минимизации E используется метод наискорейшего спуска, который требует градиенты , , и для последовательного изменения каждого конкретного параметра wk, ak, bk, pk и с: , (5) (6) , (7) , (8) . (9) Для вейвлета Морле: , . Направление спуска определяется вектором антиградиента: . Таким образом, вектора параметров сети изменяются по правилам: , (10) , . , . где ? - параметр скорости обучения, шаг градиентной процедуры. Наилучшее r значение параметра ? находится на каждой эпохе обучения при помощи процедуры поиска оптимального шага. В предлагаемом способе поиск оптимальной скорости обучения осуществляется с помощью метода Давидона, аппроксимирующего функцию ошибки E кубическим полиномом. Для кубической интерполяции в этом методе используются значения функции ошибки и ее производной, вычисленные в двух точках p=0 и q: , , . Строится кубический полином: , который аппроксимирует функцию . Уравнения, определяющие a, b, с, d записываются так: , , , . Эти уравнения имеют следующее решение: , где . Точки перегиба кубического полинома являются решением уравнения: Тогда , (11) где Если выбрать положительный знак, то при вторая производная будет равна: Откуда Если то q выбирается положительным, т.е. нужно сделать шаг в направлении убывания функции , в противном случае значение q следует выбрать отрицательным. Значение q должно быть таким, чтобы интервал (0, q) содержал минимум. Это справедливо, если или если . Если ни одно из этих условий не выполнено, то значение q удваивается до тех пор, пока указанный интервал не будет содержать минимум. Начальное значение q выбирается исходя из условия Вольфе: . (12) где - оценка наименьшего значения истинного минимума . Параметры , в формуле (12) в предлагаемом способе приняты равными и 0 соответственно. В предложенном способе вейвлет-сеть обучается на протяжении 20-200 эпох. Затем находят наибольшее отклонение D компоненты геомагнитного поля от Sq-вариации за каждый трехчасовой интервал суток мирового времени UT. Находят геомагнитную широту Ф обсерватории по известным географическим координатам следуя известной из сферической геометрии формуле: , (13) где - географические координаты северного геомагнитного полюса по модели Международное геомагнитное аналитическое поле (IGRF - International Geomagnetic Reference Field). По табл. 1 находят год, ближайший к заданному, и подставляют найденные значения координат магнитного полюса в формулу (13). Зная геомагнитную широту обсерватории и максимальные отклонения D компоненты геомагнитного поля, определяют по специальной таблице K-индекс по D компоненте ГМП за каждый трехчасовой интервал мирового времени UT. В случае если, найденная геомагнитная широта соответствует нескольким шкалам табл. 2, то используется шкала с меньшим номером. Точно также, используя формулы (1)-(12) определяют К-индекс по H компоненте ГМП. Искомый К-индекс определяют как максимальный индекс по D и H компонентам геомагнитного поля за каждый трехчасовой интервал UT. Для подтверждения возможности осуществления предложенного способа вычисления К-индекса, использованы минутные осреднения геомагнитных вариаций по D и H компонентам за 26-28 декабря 1985 года из обсерватории Бельск, полученные при помощи сервиса SPIDR (http://spidr.ngdc.noaa.gov/). На фиг. 1 показан результат аппроксимации Sq-вариации полиморфной вейвлет-сетью из 22 вейвлетов Морле. Для сравнения на фиг. 2 показан результат аппроксимации Sq-вариации традиционным адаптивным методом сглаживания Новозинского (Nowozynski K., Ernst T., Jankowski J, Adaptive smoothing method for computer derivation of K-indices //Geophys. J . Int. №104, 1991, P. 85-93), который является прототипом предложенного способа. В таблице 2 показано соответствие между отклонением величины D и H компонент ГМП от Sq-вариации, определенной при помощи полиморфной вейвлет-сети для геомагнитной широты Бельска (50.02 ? с.ш., 151.45 ? в.д.). Используя эту шкалу переводят максимальные отклонения D и H компонент геомагнитного поля от Sq-вариации в баллы К-индекса геомагнитной активности за каждый трехчасовой интервал 27 декабря 1985 года (таблица 3). Для сравнения в табл. 4 приведены значения отклонений от Sq-вариации по компонентам ГМП и К-индекс определенные по методу Новозинского, а также К-индекс, определенный по методу Бартельса (Заболотная Н.А. Индексы геомагнитной активности. М.: ЛКИ, 2007, 88 стр.), который принимается в качестве эталонного. Можно видеть, что предложенный метод очень хорошо согласуется с ручным методом Бартельса. Различия составляют всего один балл на интервале 3-6 часов по D компоненте геомагнитного поля, что меньше, чем расхождения между методом Бартельса и методом Новозинского. Это даёт основания говорить, что предложенный метод лучше согласуется с эталонным методом Бартельса, по сравнению с методом Новозинского. Кроме того, в методе Новозинского необходимо вручную для каждой обсерватории подобрать несколько параметров сглаживания, что требует достаточно большого количества времени и квалификации. Способ определения К-индекса геомагнитной активности с помощью полиморфной вейвлет-сети Таблица 1. Положение северного географического полюса для различных эпох Год 1900.0 70.46 -96.19 1905.0 70.66 -96.48 1910.0 70.79 -96.72 1915.0 71.03 -97.03 1920.0 71.34 -97.39 1925.0 71.79 -98.00 1930.0 72.27 -98.69 1935.0 72.80 -99.34 1940.0 73.30 -99.87 1945.0 73.93 -100.24 1950.0 74.64 -100.86 1955.0 75.18 -101.41 Год 1960.0 75.30 -101.03 1965.0 75.63 -101.34 1970.0 75.88 -100.98 1975.0 76.15 -100.64 1980.0 76.91 -101.68 1985.0 77.40 -102.61 1990.0 78.09 -103.68 1995.0 79.09 -105.42 2000.0 80.97 -109.64 2005.0 83.19 -118.24 2010.0 85.02 -132.84 2015.0 86.29 -160.06 2020.0 86.39 169.80 Способ определения К-индекса геомагнитной активности с помощью полиморфной вейвлет-сети Таблица 2. Шкалы K-индекса геомагнитной активности Шкала К индекс Ф 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0-25 25-50 50-100 100-200 200-350 350-600 600-1000 1000-1650 1650-2500 >2500 64-90 2 0-20 20-40 40-80 80-160 160-280 280-480 480-800 800-1300 1300-200 >2000 65-80 3 0-18 18-36 36-72 72-144 144-252 252-432 432-720 720-1188 1188-1800 >1800 80 4 0-15 15-30 30-60 60-120 120-510 210-360 360-600 600-1000 1000-1500 >1500 60-83 5 0-12 12-25 25-50 50-100 100-175 175-300 300-500 500-825 825-1250 >1250 62 6 0-10 10-20 20-40 40-80 80-140 150-240 240-400 400-660 660-1000 >1000 60-83 7 0-8 8-15 15-30 30-60 60-105 105-180 180-300 300-500 500-750 >750 58-62 8 0-6 6-12 12-25 24-48 48-85 85-145 145-240 240-400 400-600 >600 55-58 9 0-5 5-40 10-20 20-40 40-70 70-120 120-200 200-330 330-550 >550 48-54 10 0-5 5-10 10-20 20-40 40-70 70-120 120-200 200-330 330-500 >500 36-57 11 0-4 4-8 8-16 16-30 30-50 80-85 85-140 140-230 230-350 >350 31-47 12 0-3 3-6 6-12 12-24 24-40 40-70 70-120 120-220 200-300 >300 0-40 Способ определения К-индекса геомагнитной активности с помощью полиморфной вейвлет-сети Таблица 3. K-индекс, определенный с помощью полиморфной вейвлет-сети Время, ч 0-3 3-6 6-9 9-12 12-15 15-18 18-21 21-24 Максимальное отклонение по D компоненте 6.2 10.7 9.5 15.6 11.9 19. 103.5 39.1 K-индекс по D компоненте 1 2 1 2 2 2 5 3 Максимальное отклонение по H-компоненте 4.8 6.3 6.6 6.2 4.6 6.2 12.5 13.6 K-индекс по H компоненте 0 1 1 1 0 1 2 2 К-индекс 1 2 1 2 2 2 5 3 Таблица 4. K-индекс, определенный с помощью традиционных методов Время, ч 0-3 3-6 6-9 9-12 12-15 15-18 18-21 21-24 Максимальное отклонение по D компоненте 8.2 12.4 8.6 11.3 9.9 7.8 89.1 23.4 K-индекс по D компоненте 1 2 1 2 1 1 5 3 Максимальное отклонение по H-компоненте 9.0 11.0 11.2 13.2 10.3 12.1 23.6 20.0 K-индекс по H компоненте 1 2 2 2 2 2 3 3 К-индекс, определенный по методу Новозинского 1 2 2 2 2 2 5 3 Эталонный К-индекс, определенный вручную по методу Бартельса 1 1 1 2 2 2 5 3 Способ определения К-индекса геомагнитной активности с помощью полиморфной вейвлет-сети Фиг. 1. Результаты аппроксимации с помощью полиморфной вейвлет-сети Sq-вариации по D и H компонентам ГМП 26-28 декабря 1985 в обсерватории Бельск (время дано в UT) Фиг. 2. Результаты аппроксимации методом Новозинского Sq-вариации по D и H компонентам ГМП 26-28 декабря 1985 в обсерватории Бельск (время дано в UT) Реферат Способ определения К-индекса геомагнитной активности с помощью полиморфной вейвлет-сети Изобретение относится к геофизике, а именно к способам предназначенным для определения параметров магнитного поля Земли, а также способам обработки геофизических данных для их анализа с целью мониторинга геомагнитного поля. Задачей изобретения является разработка способа определения К-индекса геомагнитной активности, позволяющего обеспечить адаптивную аппроксимацию нестационарной Sq-вариации, оперативность и точность определения К-индекса. Задача решается тем, что в способе определения К-индекса геомагнитной активности с помощью полиморфной вейвлет-сети что измеряют D и H компоненту геомагнитного поля не менее чем за трехчасовой интервал времени, затем аппроксимируют Sq-вариацию по D компоненте геомагнитного поля, после этого находят наибольшее отклонение D компоненты геомагнитного поля от найденной Sq-вариации за каждый трехчасовой интервал мирового времени и геомагнитную широту обсерватории по известным географическим координатам, затем определяют по таблице K-индекс по D компоненте геомагнитного поля за каждый трехчасовой интервал мирового времени, анналогично определяют К-индекс по H компоненте геомагнитного поля, при этом К-индекс определяют как максимальный индекс по D и H компонентам геомагнитного поля за каждый трехчасовой интервал мирового времени, причем аппроксимацию Sq-вариации получают с помощью полиморфной вейвлет-сети из 10-40 вейвлетов по формуле: , где: c - постоянная составляющая, t - время, K - количество вейвлетов, wk - весовые коэффициенты, при этом параметры сети wk, ak, bk, pk и с настраивают градиентным методом с оптимальной величиной шага градиентной процедуры на протяжении 20-200 эпох. 1 н.п.ф.,4 таблицы, 2 фиг.Способ определения К-индекса геомагнитной активности с помощью полиморфной вейвлет-сети включающий измерение D и H компонент геомагнитного поля не менее чем за трехчасовой интервал времени, затем аппроксимацию Sq-вариацию по D компоненте геомагнитного поля, нахождение наибольшего отклонения D компоненты геомагнитного поля от найденной Sq-вариации за каждый трехчасовой интервал мирового времени и геомагнитной широты обсерватории по известным географическим координатам, затем определение по таблице K-индекса по D компоненте геомагнитного поля за каждый трехчасовой интервал мирового времени, затем определение К-индекса по H компоненте геомагнитного поля, при этом К-индекс определяют как максимальный индекс по D и H компонентам геомагнитного поля за каждый трехчасовой интервал мирового времени, отличающийся тем, что аппроксимацию Sq-вариации получают с помощью полиморфной вейвлет-сети из 10-40 вейвлетов по формуле: , где: c - постоянная составляющая, t - время, K - количество вейвлетов, wk - весовые коэффициенты, при этом параметры сети wk, ak, bk, pk и с настраивают градиентным методом с оптимальной величиной шага градиентной процедуры на протяжении 20-200 эпох.Верзунов Сергей Николаевич, (KG)Верзунов Сергей Николаевич, (KG)Верзунов Сергей Николаевич, (KG)G01V 3/38Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 12,201729.02.2016, Бюл. №3, 20160 1663306520150058.12015-05-25T00:00:00187012016-05-31T00:00:00Способ получения препарата "Дипсакозид" "Дипсакозид" препараттын алуу ыкмасыИзобретение относится к фармакологии, а именно к получению биологически-активных продуктов из растительного сырья. Известен способ получения препарата "Дипсакозид" из корней ворсянки лазоревой (Dipsaсus azureus Schreuk) семейства ворсянковых (Dipsakaceal) следующим способом: измельченные, высушенные корни растения экстрагируют 80% -85%ным метанолом в соотношении 1:4 с последующим сгущением экстракта до обьема 8-10% от первоначального, разбавлением водой, подкислением серной кислотой до рН 2,5-3,экстракцией н - бутанолом, после чего бутанольное извлечение промывают, упаривают досуха,растворяют в этаноле и осаждают диэтиловым эфиром (А.с. SU№ 1700003, кл. С07Н 15/24, 23.12.1991). Выход составляет 80-85%. Основным недостатком предложенного способа является его трудоемкость и применение дорогостоящих и вредных химических реактивов, недостатком данного метода также является то, что в состав препарата помимо сапонинов переходят полифенольные вещества, которые легко растворимы в бутаноле. Задачей изобретения является упрощение способа получения препарата с избавлением от полифенольных соединений, в частности от флавоноидов и повышения чистоты целевого продукта. Поставленная задача решается в способе получения препарата "Дипсакозид", из растительного сырья, включающем подготовку, измельчение, высушивание, экстракцию растительного сырья, где его эстрагируют этанолом, упаривают до сиропообразной массы, осаждают ацетоном и полученные сапонины элюируют системой хлороформ:этанол: вода при соотношении 80:35:8. Сущность предложенного способа состоит в том, что измельченные высушенные корни экстрагируют 96% -ным этанолом в аппарате непрерывного действия или Сокслета. Полученный этанольный экстракт сгущают до сиропообразной массы, затем сапонины осаждают ацетоном. Осадок высушивают в сушильном шкафу под вакуумом. Затем суммы сапонинов растворяют в небольшом количестве этилового спирта и вносят в колонку силикагеля. Элюаты содержащие дипсакозид, объединяют и упаривают до сиропообразной массы и сапонина осаждает ацетоном и сушат под вакуумом. После охлаждения сапонины осаждают ацетоном. Затем препарат высушивают под вакуумом. Пример 1. Выкопанные корни ворсянки лазоревой обмывают холодной водой и обтирают фильтровальной бумагой, сырье режут на куски в полевых условиях корни сушат в тени, затем досушивают в хорошо проветриваемом помещении и измельчают на мельнице. Измельченные высушенные корни (1 кг) экстрагируют 96% ным этанолом в аппарате непрерывного действия или Сокслета. Полученный этанольный экстракт сгущают до сиропообразной массы, затем сапонины осаждают ацетоном. Осадок высушивают в сушильном шкафу под вакуумом выход составляет 400 г. Затем 50 г суммы сапонинов растворяют в небольшом количестве этилового спирта и вносят в колонку 1000 г силикагеля. Сапонины элюируют системой хлороформ, этанол, вода 80:35. Это система была выбрана тем, что в хлороформе практически полуфенольные соединения не извлекаются контроль фракции осуществляют на пластинках "Sulifol" той же системе. Элюаты содержащие дипсакозид, объединяют и упаривают до сиропообразной массы и сапонина осаждает ацетоном и сушат под вакуумом. После охлаждения сапонины осаждают ацетоном. Затем препарат высушивают под вакуумом. Выход составляет 24 г порошка кремового цвета или 48% от неочищенной суммы сапонинов. По хроматографическому поведению и физико-химическим константам препарат не отличается от первого. Препарат хорошо растворяется в воде, образуя прозрачный раствор. Пример 2. "Дипсакозид" полученный предложенным способом аморфный порошок белого цвета желтоватым оттенком, хорошо растворяется в воде и спирто - водных растворах. Задачей этих исследований являются действие "Дипсакозида" полученного предложенным способом в сравнении с ранее полученным "Дипсакозидом" на обменные процессы в печени у интактных крыс и при экспериментальном гистотоксическом гепатите, вызванном введением четыреххлористого углерода, а также на модели при холестериновой нагрузке. Влияние "Дипсакозида" полученного предложенным способом и старого "Дипсакозида" изучаются на 40 интактных белых крысах смешанной популяции с исходным весом 200±0,2 г, которые разделяются на 5 групп, по 10 голов в каждой, 1-я группа контрольная у 2-й, 3-й и 4-й вызывают экспериментальный токсический гепатит подкожным введением в дозе 0.4 мл в масляном растворе тетрахлорметана, пятой группы. 2-я группа получает только СС14, 3-я СС14+старый "Дипсакозид" (дипсакозит -1), 4 я СС14+ "Дипсакозида" полученный предложенным способом- новый "Дипсакозид" (дипсоказид 2). Лечение гепатита начинают через 24 часа после введения яда, препарат вводят через рот, один раз в день натощак в дозе 10 и 50 мг/кг в течение 6 дней. В динамике изучают желчеотделение, содержание билирубина желчных кислот и холестерина, которые являются маркерами функционального состояния печени, (табл.1.). При введении СС14 происходит нарушение экстрактной функции печени: интенсивность секреции желчи через 4 часа после введения СС14 снижается в 1,3 раза, через сутки в 1.2 раза. Изменяется и химический состав желчи: содержание желчных кислот снижается в 1,3 раза, билирубина в 1,1 раз, холестерина в 1,2 раза. На 6- сутки эксперимента после введения СС14 содержание билирубина, желчных кислот и холестерина остается без существенных изменений и происходит достоверное уменьшение секреции желчи, что говорит о выраженном нарушении экскреторной функции печени и химического состава желчи при остром гистотоксическом гепатите вызванном введением тетрахлорметана. Пероральное введение обоих дипсакозидов в дозе 50 мг/кг животным с острым гистотоксическим гепатитом способствует нормализации секреторной функции печени и химического состава желчи, что говорит о гепатопротекторном действии. Динамика секреции желчи ее химического состава при введении старого дипсакозида-1 и нового дипсакозида-2, в дозе 50 мг/кг при гистотоксическом гепатите. Старый и новый дипсакозиды в дозе 50 мг/кг оказывают положительное влияние на течение острого гистотоксического гепатита у крыс, что связано с мембранопротекторным (мембраностабилизирующим) действием препаратов на гепатоциты.Способ получения препарата "Дипсакозид", из растительного сырья, включающий подготовку, измельчение, высушивание, экстракцию растительного сырья, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что его эстрагируют этанолом, упаривают до сиропообразной массы, осаждают ацетоном и полученные сапонины элюируют системой хлороформ:этанол: вода при соотношении 80:35:8.Курманов Рустам Абдыкайыпович, (KG); Акималиев Анарбек, (KG); Жумалиева Назгуль Жуманалиевна, (KG)Курманов Рустам Абдыкайыпович, (KG); Акималиев Анарбек, (KG); Жумалиева Назгуль Жуманалиевна, (KG)Курманов Рустам Абдыкайыпович, (KG); Акималиев Анарбек, (KG); Жумалиева Назгуль Жуманалиевна, (KG)C07H 15/24Досрочно прекращен за неуплату пошлины № 12/201731.05.2016, Бюл. №6, 20160 1664306620150059.12015-05-26T00:00:00187112016-05-31T00:00:00Уплотнительное устройство высоких и сверхвысоких давленийИзобретение относится к уплотнению подвижных соединений типа "плунжер-цилиндр" гидравлических цилиндров, работающих при высоких и сверхвысоких давлениях до 100-500 МПа. В уплотнительном устройстве при заклинивании конических поверхностей пары колец, герметизация обеспечивается за счет деформации их верхней и нижней стенок, при этом происходит самоуплотнение и автоматически выбираются зазоры между наружной поверхностью внешнего кольца и внутренней поверхностью отверстия корпуса с одновременным уменьшением зазора между поверхностью внутреннего кольца и плунжера. Изобретение направлено на повышение долговечности, снижение сил трения при поступательном движении плунжера и повышение коэффициента полезного действия подвижного соединения. Наиболее близким к заявляемому устройству является уплотнение для сверхвысоких давлений (патент под ответственность заявителя KG № 1688, С1, кл. F16J 15/54, 15/56, 28.11.2014,), состоящее из комплекта парных конических и обратно конических металлических колец, размещенных в корпусе. Принцип работы данного уплотнительного устройства основан на разбивке большого давления на ряд меньших давлений и создании противодавлений предотвращающих возникновение экструзивных процессов. Предварительное поджатие колец осуществляется автоматически, за счет увеличения давления в полости внутреннего кольца, соединенного с полостью плунжера специальным каналом А. Чем больше перепад давления, тем больше выбирается зазор, т. е. происходит автоматическая настройка по регулировке величины зазора, причем, изменяя толщину стенок колец, можно подобрать комплект пары колец для определенного диапазона давлений. Недостатком известного уплотнительного устройства является наличие значительных сил трения возникающих в подвижном соединении кинематической пары скольжения низшего класса между сопрягаемыми поверхностями плунжера и внутреннего кольца. Задачей изобретения является создание конструкции уплотнительного устройства, которая позволит повысить коэффициент полезного действия уплотнительного устройства за счет уменьшения сил трения. Поставленная задача решается тем, что в уплотнительном устройстве для высоких и сверхвысоких давлений, состоящем из комплекта парных конических и обратно конических металлических колец, размещенных в корпусе, внутренняя стенка внутреннего уплотнительного кольца выполнена с волнообразным профилем, что позволяет получить площадь контакта сопрягаемых поверхностей плунжера и внутреннего кольца в виде кольцевых линий, уменьшающую площадь контакта плунжера с внутренней поверхностью внутреннего кольца, т. е. получить высшую кинематическую пару. Наряду с этим, образованные карманы (полости) с накопленной жидкостью создают эффект жидкостного трения. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлено уплотнительное устройство в разрезе. Уплотнительное устройство высоких и сверхвысоких давлений состоит из плунжера 1, корпуса 2, наружных колец 3, внутренних колец 4, составляющих комплект парных конусных и обратно конусных металлических колец с торцевыми глубокими проточками, где внутренняя стенка внутреннего кольца 4 выполнена с волнообразным профилем, позволяющим уменьшить площадь контакта плунжера 1 с внутренней поверхностью внутреннего кольца 4. Предварительное поджатие колец осуществляется автоматически, за счет увеличения давления в полости внутреннего кольца 4, соединенного с полостью плунжера 1 специальным каналом А. Сопрягаемая поверхность стенки внутреннего кольца 4 с плунжером 1 в виде кольцевых линий обеспечивает меньшие силы трения при обратно-поступательном движении плунжера 1. За счет этого повышается коэффициент полезного действия. Чем больше перепад давления, тем больше выбирается зазор, т. е. происходит автоматическая настройка по регулировке величины зазора, причем, изменяя толщину стенок колец, можно подобрать комплект пары колец для определенного диапазона давлений. Принцип работы уплотнительного устройства заключается в следующем. При движении плунжера 1 в корпусе 2 на него действует давление Р, которое при утечке рабочей жидкости через зазоры комплекта уплотнительных колец разделяется на ряд давлений Рi, которые в свою очередь, действуя на внутреннюю полость наружного кольца 3 и внутреннего кольца 4 упруго их расширяют, плотно прижимая, к поверхности корпуса 2, а волнообразные стенки внутреннего кольца 4 сжимаются, уплотняя поверхность плунжера 1 и посредством клинового конического угла, увеличивают усилие прижима колец. При этом жидкость, находящаяся в полостях ("карманах"), выдавливаясь по мере прижима внутренней стенки внутреннего кольца 4 к плунжеру 1, обеспечивает жидкостную смазку трущихся поверхностей. В первый момент времени, часть рабочей жидкости через канал попадает в торцевую полость внутреннего кольца I-ой пары, и под давлением Р1 производит предварительное поджатие колец. Одновременно начинается деформация первого кольца, при котором уменьшается зазор между плунжером 1 и отверстием внутреннего кольца 4. До выбора зазора, часть жидкости попадает через зазор между плунжером 1 и отверстием внутреннего кольца 4 в торцевые полости наружного кольца 3 I-ой пары и внутреннего кольца 4 II-ой пары, деформируя их под давлением уже равным Р2, при этом уменьшая зазор между наружной поверхностью кольца 3 и отверстием корпуса 2, а так же между плунжером 1 и отверстием внутреннего кольца 4 II-ой пары. Аналогичный процесс происходит и в III-ей паре колец. При этом поднастройка уплотнительного устройства на изменение рабочего давления происходит автоматически. Другими словами, при переходе от одной пары колец к последующей давление снижается, соответственно уменьшается величина деформации колец, усилие прижима, а значит, уменьшаются силы трения между плунжером и внутренними отверстиями колец, и повышается долговечность уплотнительного устройства. Таким образом, в уплотнительном устройстве применение волнообразного профиля внутренней стенки внутреннего кольца обеспечивает замену низшей кинематической пары скольжения на высшую пару качения в сопрягаемой поверхности подвижного соединения.Уплотнительное устройство высоких и сверхвысоких давлений, состоящее из комплекта парных конусных и обратно конусных металлических колец с глубокой внутренней проточкой о т л и ч а ю щ е е с я т е м, ч т о внутренняя стенка внутреннего кольца выполнена с волнообразным профилем, образуя карманы накопления жидкости, предотвращающие явление сухого трения.Райымбеков Жаныбек, (KG); Эликбаев Канатбек Токтобаевич, (KG); Усубалиев Женишбек, (KG)Райымбеков Жаныбек, (KG); Эликбаев Канатбек Токтобаевич, (KG); Усубалиев Женишбек, (KG)Райымбеков Жаныбек, (KG); Эликбаев Канатбек Токтобаевич, (KG); Усубалиев Женишбек, (KG)F16J 15/54Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 3/202131.05.2016, Бюл. №6, 20160 1665306720150060.12015-01-06T00:00:00187212016-05-31T00:00:00Устройство для сушки высоковлажных материаловИзобретение относится к сушильной технике, использующей инфракрасное излучение для сушки высоковлажных материалов в виде фруктов, овощей, ягод, грибов и др. Известна сушильная установка для сушки высоковлажных материалов, содержащая корпус, несколько ярусов лотков, инфракрасные излучатели, расположенные между лотками, а также отражатели, имеющие криволинейную поверхность (патент RU № 2049295, С1, кл. F26В 9/06, 3/30, 27.11.1995). Недостатком известного устройства является необходимость использования отражателей сложной формы в условиях отсутствия вентиляции потока. Известно устройство для сушки высоковлажных материалов, содержащее корпус, поярусно расположенные лотки, инфракрасные излучатели, установленные между лотками и наклонные отражатели, которые относительно боковых стенок образуют сужение направленное в сторону верхней части корпуса (патент RU № 2172454, С2, кл. F26В 9/06, 3/30, 20.08.2001). Недостатком известного устройства является низкая эффективность вследствие безвозвратных потерь тепла через открытую верхнюю часть корпуса. Кроме того, устройство не позволяет менять интенсивность облучения в зависимости от вида высушиваемого материала, что требует больших затрат времени на выполнение технологических операций. Задачей приобретения является повышение качества конечного продукта, ускорение процесса сушки и снижение энергозатрат. Задача решается тем, что устройство для сушки высоковлажных материалов, содержащее корпус, поярусно установленные лотки, инфракрасные излучатели, расположенные между лотками, согласно изобретению, дополнительно оснащено системой воздухообмена и системой автоматического регулирования режимов сушки, причем система воздухообмена содержит вентилятор и коллектор, соединенные между собой и корпусом соответствующими воздуховодами, при этом система регулирования режимами сушки содержит микроконтроллер, датчик температуры, датчик влажности, блок питания, блок выбора программы, блок управления программой, дисплей, цепь сброса, блокировку дверцы, оптронные симистры. Коллектор содержит камеру, электромагнит и лопасть, закрепленную на оси и кинематически связанную с якорем электромагнита, и установленную с возможностью поворотов. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид устройства, на фиг. 2- разрез коллектора, на фиг. 3 - функциональная электрическая схема. Устройство содержит корпус 1, снабженный дверцей (на чертеже не показана), лотки 2, имеющие сетчатое дно и расположенные в направляющих 3. Между лотками 2 размещены инфракрасные излучатели 4 цилиндрической формы, выполненные из керамики. В нижней части корпуса 1 установлен отражатель 5. На корпусе 1 закреплен вентилятор 6 и коллектор 1, соединенные между собой и корпусом 1 воздуховодами 8, 9 и 10. Коллектор 7 содержит камеру 11, электромагнит 12 и лопасть 13, закрепленную на оси 14 и кинематически связанную с якорем 15 электромагнита 12. Коллектор 7 за счет поворотов лопасти 13 обеспечивает перевод потока воздуха в режим циркуляции или выброса в атмосферу через патрубок 16. Система автоматического регулирования режимами сушки содержит микроконтроллер 17, к входным выводам которого подсоединены датчик температуры 18, датчик влажности 19, блок питания 20, блок выбора программы 21, блок управления программой 22, дисплей 23, цепь сброса 24, блокировку дверцы 25, оптронные симистры 26, 27, 28, нагрузку : инфракрасные излучатели 29, вентилятор 30, электромагнит 31. Устройство работает следующим образом. Материал, подвергаемый сушке, размещают на лотках 2, которые затем загружают в корпус 1 по направляющим 3. После подключения устройства к сети цепь сброса 24 формирует короткий импульс, которым случайное состояние микроконтроллера 17 при включении сбрасывается и устанавливаются заводские настройки. С помощью блока 21 выбирается программа сушки конкретного продукта, название которого высвечивается на дисплее 23. Блок управления программой 22 осуществляет запуск программы. При этом сигнал от датчика температуры 18 и датчика влажности 19 в цифровом виде передается на вход микроконтроллера 17 и сравнивается с кодом опорной температуры, заложенной в программе сушки. Если код опорной температуры больше кода текущей температуры, то на оптронные симистры 26, 27 идет разрешающий сигнал на подачу питания на инфракрасные излучатели 4 и вентилятор 6. Процесс сушки ведется в прерывистом режиме, при котором нагрев продукта чередуется с остыванием в соотношении облучения и паузы 1:1 или 1:2. После прогрева материала до температуры фазового перехода происходит выделение свободной, а затем и клеточной влаги и превращение ее в пар. Во время остывания происходит выравнивание температуры по сечению массы материала, температурный градиент меняет свой знак и влага направляется от центра к поверхности. В период нагрева продукта система вентиляции работает в режиме циркуляции воздуха. Во время паузы сигнал от микроконтроллера идет на симистр 31 и электромагнит 28, якорь 15 которого через рычажную систему поворачивает лопасть 13 вокруг оси 14, перекрывая канал циркуляции и сообщает корпус 1 с атмосферой с целью удаления увлажненного воздуха через патрубок 16. Сушка ведется до достижения заданной конечной влажности продукта. По окончании сушки отключается питание источников инфракрасного излучения и вентилятора. Лопасть 13 под действием силы тяжести займет исходное положение, перекрыв при этом сообщение корпуса 1 с атмосферой. Используемый в устройстве конвективно-радиационный способ сушки с прерывистым режимом облучения позволяет избежать перегрева материала, что очень важно для сохранения его качества. Кроме того имеется возможность значительно интенсифицировать процесс сушки вследствие увеличения плотности теплового потока на поверхности материала и проникновения инракраных лучей на некоторую глубину.1. Устройство для сушки высоковлажных материалов, содержащее корпус, поярусно установленные лотки, инфракрасные излучатели, расположенные между лотками, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, ч т о дополнительно оснащено системой воздухообмена и системой автоматического регулирования режимов сушки, причем система воздухообмена содержит вентилятор и коллектор, соединенные между собой и корпусом соответствующими воздуховодами, при этом система регулирования режимов сушки содержит микроконтроллер, датчик температуры, датчик влажности, блок питания, блок выбора программы, блок управления программой, дисплей, цепь сброса, блокировку дверцы и оптронные симистры. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, ч т о коллектор содержит камеру, электромагнит и лопасть, кинематически связанную с якорем электромагнита, и установленную с возможностью поворотов.Шипилов Александр Владимирович, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Александр Владимирович, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Александр Владимирович, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)F26B 9/06Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 3/202131.05.2016, Бюл. №6, 20160 1666306820150061.12015-02-06T00:00:00188112016-06-30T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в гидротаранах и других устройствах, использующих в своей работе явление гидравлического удара. Известен гидротаран (Патент под ответственность заявителя KG 1273 C1, кл. F04F 7/02, 30.07.2010), содержащий установленные в сооружении питающую трубу и подключенный к ней корпус гидротарана, имеющий сбросное и напорное отверстия и установленные на них соответственно сбросной и напорный клапаны, при этом сбросной клапан установлен во внутренней полости, а напорный - во внешней части корпуса, воздушную напорную ёмкость, установленную на корпусе гидротарана над сбросным клапаном, напорную трубу, подключенную к воздушной напорной ём-кости. Устройство также содержит вакуумную камеру, установленную на корпусе над сбросным клапаном, вакуумную трубу, подключенную одним концом к вакуумной камере, а другой конец установлен в нижнем бьефе сооружения. Недостатком устройства является малый диапазон применения. Задачей изобретения является расширение диапазона применения. Поставленная задача достигается тем, что модулятор гидравлических ударов содержит установленный, в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй установлен в нижнем бьефе сооружения, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, сбросную трубу, один конец которой подключен к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, и воздушный клапан, установленный на камере, при этом устройство содержит задвижку, установленную на сбросной трубе, сообщающую трубу, подключенную одним концом к корпусу, а другим концом к камере, клапан высокого давления, установленный на сообщающей трубе, а также сообщающаяся труба подключена одним концом к ударному трубопроводу, а другим концом к камере. Работа устройства поясняется схемами: Фиг.1 - показана схема устройства в исходном (отключенном) положении; Фиг.2. - показана схема устройства в начальный период поступления воды в систему; Фиг.3 - показана схема устройства в момент закрытия ударным клапаном 5 сбросного отверстия 4 и возникновения гидравлического удара; Фиг.4 - показана схема устройства в момент прохождения волны высокого давления (+,+), клапан высокого давления 8 находится в крайнем верхнем положении; Фиг.5 - показана схема устройства в момент образования волны низкого давления (-,-). Модулятор гидравлических ударов установлен в сооружении 1 и содержит ударный трубопровод 2 с задвижкой, один конец которого подключен к верхнему бьефу сооружения 1, а другой установлен в нижнем бьефе, корпус 3, установленный на конце ударного трубопровода 2. При этом корпус 3 имеет сбросное отверстие 4 и ударный клапан 5, установленный на этом сбросном отверстии 4. Устройство также содержит камеру 6, установленную на корпусе 3 над сбросным отверстием 4, сообщающую трубу 7, подключенную одним концом к камере 6, а другим концом к корпусу 3, клапан высокого давления 8, установленный на от-верстии 9. Устройство также содержит сбросную трубу 10, имеющую задвижку (кран) 11, подключенную одним концом к камере 6, а второй конец сбросной трубы 10 установлен в нижнем бьефе сооружения 1, и воздушный клапан 12, подключенный к камере 6. Модулятор гидравлических ударов работает следующим образом (фиг.1-5). Предположим (фиг.1), что наполнение в верхнем бьефе соответствует расчётным значениям, и устройство отключено. В этом случае ударный клапан 5 и клапан высокого давления 8 находятся в крайнем нижнем положении, вследствие чего сбросное отверстие 4 и отверстие 9 открыты, а задвижка (кран) 11 на сбросной трубе 10 закрыт. Вследствие выше принятых допущений, сброс воды через сбросную трубу 10 не производится, а полость устройства заполнена водой. Для включения устройства откроем задвижку 11 на сбросной трубе 10, вследствие чего начнётся сброс воды в нижний бьеф сооружения (фиг.2). При этом произойдёт понижение давления в камере 6, которое станет существенно меньше давления в корпусе 3. Под действием возникшего перепада давления ударный клапан 5, быстро перемещаясь вверх, закроет сбросное отверстие 4. При касании ударного клапана 5 жёстких кромок сбросного отверстия 4 произойдёт его мгновенная остановка. При этом клапан высокого давления 8 останется открытым, сообщая этим полость корпуса 3, через отверстие 9 и сообщающую трубу 7, с полостью камеры 6. Закрытие ударного клапана 5 приведёт к мгновенной остановке слоёв жидкости у нижней плоскости ударного клапана 5, что приведёт к возник-новению гидравлического удара. Образовавшаяся волна высокого давления (+,+) (фиг.3) начнёт быстро перемещаться к верхнему бьефу сооружения 1. При прохождении волны высокого давления (+,+) области расположения клапана высокого давления произойдёт ударное воздействие волны (+,+) на клапан высокого давления 8, вследствие чего он быстро закроется (захлопнется) (фиг.4). С достижением волны высокого давления (+,+) верхнего бьефа сооружения 1 волна погасится, и одномоментно возникнет волна восстанавливающего давления, которая начнёт перемещаться в направлении корпуса устройства. Движение волны восстанавливающего давления будет сопровождаться изменением направления движения масс воды в ударном трубопроводе 2 в сторону верхнего бьефа сооружения 1. С вхождением волны восстанавливающего давления в корпус 3 давление в нем резко понизится, и клапан высокого давления 8 опустится в крайнее нижнее положение, открыв этим отверстие 9. В то же время, с касанием волны конечных плоскостей корпуса 3 устройства, возникнет волна низкого давления (-,-) ( фиг.5), которая начнёт перемещаться в направлении верхнего бьефа сооружения 1. При этом давление в корпусе 3 станет вакуумметрическим, вследствие чего ударный клапан 5, под действием силы тяжести и большего давления со стороны полости камеры 6, быстро опустится в крайнее нижнее положение, открыв этим сбросное отверстие 4. С достижением волны низкого давления (-,-) верхнего бьефа сооружения 1 волна погасится, и одномоментно возникнет волна восстанавливающего давления, которая начнёт быстро перемещаться в направлении корпуса 3. Движение волны восстанавливающего давления будет сопровождаться возникновением движения масс воды в направлении перемещения самой волны, т.е. поток воды в ударном трубопроводе 2 будет приобретать направление движения к корпусу 3. С вхождением волны восстанавливающего давления в корпус 3, она окажет ударное воздействие на ударный клапан 5, и клапан быстро закроется (захлопнется), при этом произойдёт выброс воды в полость камеры 6. Вследствие быстрого закрытия ударного клапана 5, вновь произойдёт гидравлический удар, образовавшаяся волна высокого давления (+,+) начнёт быстро перемещаться к верхнему бьефу сооружения 1, и все выше описанные процессы будут происходить вновь и вновь. В предлагаемой конструкции модулятора гидравлических ударов клапан высокого давления 8 может быть перемещен в крайнее верхнее положение только воздействием волны высокого давления (+,+), что возможно обеспечить увеличением массы клапана или каким-либо другим конструктивным решением. Кроме того, устройство позволяет, при небольших усилиях, воздействием на задвижку (кран) 11, включать или выключать модулятор гидравлических ударов независимо от размеров ударного клапана 5 и действующих напоров воды.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный, в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй установлен в нижнем бьефе сооружения, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, сбросную трубу, один конец которой подключен к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, и воздушный клапан, установленный на камере, отличающийся тем, что устройство содержит задвижку, установленную на сбросной трубе, сообщающую трубу, подключенную одним концом к корпусу, а другим концом к камере, клапан высокого давления, установленный на сообщающей трубе. 2. Модулятор гидравлических ударов по п. 1,отличающийся тем, что сообщающаяся труба подключена одним концом к ударному трубопроводу, а другим концом к камере.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1,201830.06.2016, Бюл. №7, 20160 1667306920150062.12015-03-06T00:00:00181212015-12-31T00:00:00Комбинированный способ лечения ложных суставов длинных костей нижней конечностиКомбинированный способ лечения ложных суставов длинных костей нижней конечности включающий резекцию ложного сустава и внешнюю фиксацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно проводят блокируемый интрамедуллярный стержень, проксимальный конец которого блокируют двумя винтами, а внешнюю фиксацию производят аппаратом на двух кольцах с компрессией места резекции ложного сустава, далее производят дистракцию аппарата на 1.0 мм в сутки до достижения анатомической длины конечности, после чего блокируют дистальный конец интрамедуллярного стержня двумя винтами и удаляют аппарат внешней фиксации.Картанбаев Жениш Жанышович, (KG); Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Джусупов Алмаз Азатбекович, (KG); Анаркулов Бектур Суеркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Картанбаев Жениш Жанышович, (KG); Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Джусупов Алмаз Азатбекович, (KG); Анаркулов Бектур Суеркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Картанбаев Жениш Жанышович, (KG); Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Джусупов Алмаз Азатбекович, (KG); Анаркулов Бектур Суеркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 1,201831.12.2015, Бюл. №1, 20160 1668307950243.11995-11-09T00:00:0010311996-03-28T00:00:00Способ лечения бронхиальной астмы у детейИзобретение относится к медицине, а именно педиатрии и физиотерапии. Известен способ лечения бронхиальной астмы у детей на основе высокогорной спелеотерапии (ВС) и предварительной адаптационной подготовки организма. При этом адаптационную подготовку к высокогорной спелеотерапии проводят медикаментозно путем назначения адаптагенных препаратов (пирацетама, пгутаминовой кислоты, глицерама, этимизола, витамина С и др.) в течение 10 дней до и в первые 10-12 дней этапного перемещения детей из низкогорья в срсднегорье и затем в высокогорье . Подготовительный адаптационный период к спелеолечению составляет до 30 дней и вместе с собственно спелеолечением составляет 54 и более дней. Однако медикаментозная нагрузка в период адаптации не всегда оправдана и желательна для детей из-за непереносимости некоторыми из них тех или иных лекарственных препаратов и возможности развития побочных эффектов в виде аллергических реакций. Поскольку ремиссия у части детей непродолжительна, то па этапах реабилитации возможны обострения, требующие повторного медикаментозного лечения, что отодвигает сроки раннего начала спелеолечения и делает его менее эффективным и полноценным. Не учитывалась в способе целенаправленная адаптационная подготовка сердечно-сосудистой системы, функциональное состояние которой влияет на состояние органов дыхания. Задача изобретения -- улучшение течения адаптационного периода и проведения высокогорного спелеолечения. Задача решается так. что перед сеансами высокогорного спелеолечения проводят адаптационную подготовку организма путем коррекции функционального состояния сердечно-сосудистой системы воздействием элекгромагнитного поля сверхвысокой частоты (ЭМП СВЧ) дециметрового диапазона в оптимальных параметрах с учетом возраста детей с проекцией на рефлекторно-сегментар- ную зону С4 -Тб в течение 8-10 мин, включающую 10 процедур. Способ осуществляется следующим образом. На подготовительном этапе проведения спелеотерапии детям, больным бронхиальной астмой, проводят курс воздействия электромагнитным полем сверхвысокой частоты (СВЧ) на рефлек-торно-сегментарную зону С4 -Тб в положении больного лежа на животе. Детям, младше 11 лет, от аппарата "Ромашка" контактно цилиндрическим излучателем диаметром - 10 см, мощностью - 610 Вт; детям, старше 11 лет, от аппарата " Волна" цилиндрическим излучателем диаметром - 30 см и воздушным зазором - 3-4 см, мощностью - 20-30 Вт. Время процедуры - 8-10 мин, курс подготовки включает 10 процедур. После проведенного курса лечения дети переводятся в высокогорную спелеолечебницу, где в течение 20-22 дней осуществляется курс высокогорного спелеолечения. Для обследования взяты две группы: основная составила 80 больных бронхиальной астмой, которым проводилось предварительное воздействие ЭМП СВЧ дециметрового диапазона на ре-флекторно-сегментарную зону и контрольная группа из 40 детей, которым данный вид лечения не проводился. Группы были идентичны по возрасту, форме, тяжести заболевания и исходными гемодинамическими показателями. Способ иллюстрирован тремя таблицами. В таблице 1 представлены данные жалоб и объективного осмотра у больных сравниваемых групп в первые дни адаптации. Из таблицы видно, что большая половина детей (55 %) предъявляют жалобы в ранний период адаптации и среди них увеличивается число больных с нежелательными аускультативными изменениями, указывающими на неблагоприятное течение адаптации к горным условиям больных контрольной группы по сравнению с больными бронхиальной астмой, получавшими курс ЭМП СВЧ дециметрового диапазона на подготовительном периоде. В таблице 2 представлены данные электро кардиографического исследования (ЭКГ) больных бронхиальной астмой в ранний период адаптации. Как видно из таблицы 2 течение периода ранней адаптации более благоприятно протекает у детей основной группы, так как выявляемость нежелательных ЭКГ-изменений встречается у них в 2 раза реже, чем среди детей, не получавших курс воздействия электромагнитным полем СВЧ дециметрового диапазона. Увеличение среди обследуемых этой группы больных с нарушением ритма сердца, процессов ре поляризации, проводимости и гипоксии миокарда свидетельствуют о неблагоприятном течении этого периода у детей контрольной группы. В таблице 3 показатели центральной гемодинамики и фазовой структуры систолы и диастолы правого и левого желудочков сердца в период ранней адаптации к высокогорью. Откуда следует, что период адаптации у детей контрольной группы характеризуется достоверным увеличением частоты сердечных сокращений (ЧСС), уменьшением сердечного выброса (УО), а также легочной гапертензией до 33.8 мм рт ст. Такое функционирование сердечно-сосудистой системы не может обеспечить в достаточной степени растущие потребности тканей в кислороде в период адаптации к высокогорью и указывает на снижение сократительной способности миокарда у больных, не получивших подготовительного лечения. В то время как у обследуемых основной группы выявляется адекватная перестройка показателей кар-диогемодииамики, что указывает на благоприятное течение периода адаптации больных основной группы. Эти дети не нуждались в назначении медикаментозных адаптогснов, спелеосеансы назначи-лись со 2-3 дня адаптации. Общий курс лечения включал подготовительное и собственно высокогорное спелеолечение и составлял 36 дней. Следует отмстить, что полученные в конце курса высокогорной сиелеотера-иии данные во многом определялись исходным функциональным уровнем сердечно-сосудистой системы больных бротгхиальной астмой, а также течением периода ранней адаптации к высокогорью. Непосредственная эффективность ВС у детей, получавших курс ЭМП СВЧ дециметрового диапазона на подготовительном периоде, составила 95 %, тогда как у детей контрольной группы -70 %. Примеры. Пример 1. Иллюстрирует положительное влияние предварительного физиотерапевтического воздействия на организм ребенка с легким течением бронхиальной астмы. Больной Т.Д., 10 лет, история болезни № 418, хранится в архиве КНИИК и ВЛ. Поступил в детское отделение КНИИК и ВЛ для предварительного физиолечения перед направлением в высокогорную спелеолечебницу. Жалобы при поступлении: слабость и быстрая утомляемость при физической нагрузке. Из анамнеза: с 6 лет появились приступы затрудненного дыхания, возникавшие как на фоне простудного заболевания, так и при контакте с аллергеном. Приступы наблюдались от 2 до 4 раз в год, купировались приемом бронхолитиков внутрь. Диагноз -бронхиальная астма, смешанная форма, легкое течение, межприступный период. Данные функционального обследования: на ЭКГ синусовая аритмия 68-82 ударов к мин, электрическая ось сердца не отклонена, признаки нарушения процессов реполяризации желудочков. ТГР-гипокинетический тип кровообращения. КПЖ-давление в легочной артерии 25 мм рт. ст. Объем выполняемой работы при тесте PWC170-342 кГм/мин, переносимость нагрузки удовлетворительная, период восстановления в течение 6 мин. После проведенного клинико-функционального исследования больной получал курс ЭМП СВЧ дециметрового диапазона от аппарата "Ромашка" на рсфлекторно-сегментарную зону С4-5-Т4-6 цилиндрическим излучателем контактно, мощностью - 6-8 Вт, время - 8-10 мин ежедневно в течение 10 дней. В период лечения побочных явлений не наблюдалось. После провсденного курса отмечалась положительная динамика практически всех изучаемых показателей функционального состояния сердечно-сосудистой системы: на ЭКГ урсжение частоты сердечных сокращений до 62 ударов в мин, отсутствовали признаки нарушения процессов рсполя-ризации, возрастала величина сердечного выброса с 56 до 64 мл, регистрировался эукинетический тип кровообращения, отмечалось увеличение мощности выполняемой работы до 386 кГм/мин, период восстановления составляет 5 мин. По данным КПЖ регистрировалось увеличение продолжительности сердечного цикла, давление в легочной артерии оставалось в пределах нормативных величин. Закончив курс подготовительного физиолечения, ребенок (с группой детей) переведен в высокогорную спелеолечебницу. Переезд переносил хорошо, период адаптации протекал гладко, жалоб не было, показатели функционального состояния свидетельствовали о хорошей адаптивной способности. Так, величина сердечного выброса увеличилась, минутный объем сердца возрастал за счет ударного объема, регистрировался эукинетический тип кровообращения, величина систолического легочного артериального цавлеиия была в пределах возрастной нормы. Пробу с физической нагрузкой переносил хорошо; объем выполняемой работы сохранился на фоновом уровне. Больной не нуждался в ограничении двигательного режима и назначении медикаментозных адаптогенов. С первого дня пребывания в горах назначался курс лечебной физкультуры, утренняя гимнастика, прогулки, к спелеосеансам приступали на 3 день адаптации. Наблюдение в период ранней адаптации и в процессе всего курса высокогорной спе-леотсрапии не выявило каких-либо негативных проявлений со стороны клини-ко-функционального состояния пациента. В течение всего периода нахождения в высокогорной спелеолечебнице не отмечались приступы затрудненного дыхания и одышки. Динамика всех из- 8 учаемых показателей указывала на благотворное влияние горного климата на организм ребенка. Пример 2. Иллюстрирует положительное влияние предварительного физиотерапевтического воздействия на организм ребенка со средиетяжелым течением бронхиальной астмы. Больная Д.О., 13 лет, история болезни №320 хранится в архиве КНИИК и BJL Поступила на стационарное лечение в отделение институт для дальнейшего спелеолечения. Жалобы при поступлении: сухой кашель в течение дня, быстрая утомляемость и одышка при физической нагрузке. Из анамнеза: с 7 лет присоединились приступы затрудненного дыхания, 8 лет выставлен диагноз - бронхиальная астма. Приступы беспокоят от 6 до 10 раз, чаще в зимне-весенний период, купируются парантсралышм введением бронхолитиков. Диагноз - бронхиальная астма, смешанная форма, среднетяжслое течение, период неполной ремиссии. Хронический тонзиллит. ЭКГ данные: синусовая брадикар-дия 46-60 ударов в мин, нормальное направление электрической оси сердца, признаки нарушения обменных процессов и гипоксических проявлений в миокарде. По данным ТГР определился гипокинетический тип кровообращения. По данным КПЖ - давление в легочной артерии 32 мм рт ст. Отношение к физической нагрузке было положительное, на 3 минуте появилась усталость, легкая одышка. Мощность физической работоспособности составила 268 кГ/мин, период восстановления длился до 8 мин. Лечебный комплекс включал санацию хронических очагов инфекции (КУФ, микроволновая терапия) и воздействие ЭМП СВЧ дециметрового диапазона от аппарата "Волна" на рефлек-торно-сегментарную зону С4 -Тб цилиндрическим излучателем, воздушный зазор - 3-4 см, время - 8-10 мин, курс - 10 процедур. Лечение переносила хорошо, явлений непереносимости не наблюдалось. В процессе лечения (пятая процедура) кашель стал беспокоить реже, в легких единичные сухие хрипы при форсированном дыхании. Девочка стала лучше переносить физическую нагрузку. Период адаптации ВС протекал гладко, девочка активна, общительна, эмоционально устойчива. Данные объективного осмотра: кожные покровы бледноватые. В легких перкуторно легочный звук, аускульта-тивно везикулярное дыхание, единичные сухие хрипы. Тоны ритмичные, систолический нгум на верхушке. Пульс - 65 ударов в мин, артериальное давление -90/60 мм рт. ст. Анализ изучаемых показателей указывал на благоприятное течение периода адаптации, что позволило расширить двигательный режим с первого дня пребывания в горах и приступить к спе-лсоссансам на третий день адаптации. В процессе ВС отмечалась дальнейшая положительная динамика течения бронхиальной астмы, в течение всего периода 10 наблюдения не было ни одного приступа удушья. Так как сердечно-сосудистая система задействована в патологическом процессе при бронхиальной астме и поскольку именно от ее функционального состояния зависит диапазон приспособительных возможностей организма к новым для него условиям, в первую очередь решался вопрос о ее коррекции на этапе подготовки больных бронхиальной астмой к высокогорному спелеолечению. Таким образом, выбор ЭМП СВЧ дециметрового диапазона как лечебного фактора обусловлен тем, что оно оказывает антиаллергическос, антисептическое, бронхолитическое и сосудорасширяющее действия. Локализация его на выбранную зону позвоночника позволяет оказывать воздействие на функциональное состояние сердечно-сосудистой системы и одновременно влиять на состояние органов дыхания, что в целом улучшает процесс адаптации организма к высокогорью, ускоряет начало проведения ВС и повышает его эффективность до 95 %.Способ лечения бронхиальной астмы у детей, включающий высокогорную спелеотерапию и предварительную к ней адаптационную подготовку организма, отличающийся тем, что адаптационная подготовка организма проводится через коррекцию функционального состояния сердечно-сосудистой системы, воздействуя элетромагнитным полем сверхвысокой частоты дециметрового диапазона в оптимальных параметрах 6-10 Вт и 20-30 Вт с учетом возраста детей на область рефлекторно-сегментарной зоны позвоночника С4-Т6 в течение 8-10 мин. на курс лечения 10 процедур.Кыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)Тойчиева Ф.М. (KG), (KG); Саралинова Г.М. (KG), (KG); Алымкулов Добулбек Алымкулович, (KG)Кыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)A61N 5/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2,199928.03.1996, Бюл. №4, 19960 1669307020150063.12015-08-06T00:00:00187312016-05-31T00:00:00Способ возбуждения феррозондов и устройство модулятора для его осуществленияИзобретение относится к области измерения магнитных полей при проведении геофизических и космических исследований, разведке полезных ископаемых. При использовании феррозондов по назначению применяются гальванический и индуктивный способы возбуждения переменного магнитного поля, изменяющего магнитное состояние их ферромагнитных сердечников. Источником переменного магнитного поля в этом случае служат соответственно переменный электрический ток проводимости через ферромагнитный сердечник и многовитковая катушка, обтекаемая переменным электрическим током проводимости. Известен способ возбуждения феррозонда, заключающийся в измене-нии магнитного состояния ферромагнитного сердечника посредством модулятора, при котором на ферромагнитный сердечник воздействуют перпендикулярно его продольной оси симметрии переменным магнитным полем, источником которого является переменный электрический ток проводимости, пропускаемый через всю длину ферромагнитного сердечника. Данный способ является известным гальваническим способом возбуждения феррозондов, использующим взаимно-перпендикулярные магнитные поля (измеряемое постоянное магнитное поле и вспомогательное переменное магнитное поле), которые обеспечивают развязку цепей питания и выхода феррозонда (Афанасьев Ю.В. Феррозондовые приборы. - Л.: Энергоатомиздат, 1986, С.7, рис. 1.4а). Недостатком данного способа является наличие двух возмущающих факторов: существенная температурная нестабильность физико-конструктивных параметров феррозонда и динамичные деградационные процессы в самом материале ферромагнитного сердечника. Одновременное воздействие этих факторов на феррозонд вызывает кумулятивный эффект общей временной нестабильности феррозонда, что в итоге сказывается на снижении точности измерения. Данный способ требует организации электрического контакта непосредственно с ферромагнитным сердечником феррозонда создает определенные конструктивные и технологические проблемы при реализации гальванического способа возбуждения. Известен способ возбуждения феррозонда, заключающийся в измене-нии магнитного состояния ферромагнитного сердечника посредством модулятора, при котором на ферромагнитный сердечник воздействуют вдоль его продольной оси симметрии переменным магнитным полем, источником которого является переменный электрический ток проводимости, обтекающий многовитковую катушку, охватывающую часть ферромагнитного сердечника. Данный способ является способом индуктивного возбуждения феррозондов с использованием параллельных полей (измеряемое постоянное магнитное поле и вспомогательное переменное магнитное поле) (Семенов Н.М., Яковлев Н.И. Цифровые феррозондовые магнитометры. - Л.: Энергия, 1978, С.6, рис. 1-1а). Известное устройство модулятора (УМ) для возбуждения феррозонда, выбранное в качестве прототипа заявляемого устройства, реализующее индуктивный способ возбуждения феррозондов, содержит ферромагнитный сердечник конечной длины, излучающий дипольный элемент, охватывающий часть длины ферромагнитного сердечника и выполненный в виде многовитковой катушки (Семенов Н.М., Яковлев Н.И. Цифровые феррозондовые магнитометры. - Л.: Энергия, 1978, С.6, рис. 1-1а). Недостаток известного способа и УМ заключается в том, что они не обеспечивают требуемую точность измерения из-за температурного дестабилизирующего фактора, вызванного протеканием тока проводимости через многовитковую катушку, что в итоге и предопределяет значительную общую временную нестабильность физико-конструктивных параметров феррозонда в целом. Наличие в модуляторе многовитковой катушки возбуждения является источником дополнительных помех, существенно усложняет конструкцию и технологичность изготовления феррозонда. Кроме того, феррозонды с многовитковой катушкой возбуждения ориентированы на реализацию режима заданного тока проводимости, т.е. режима заданной напряжен-ности поля возбуждения, при котором неизбежны значительные потери энергии и существенная нестабильность, как параметров составляющих элементов, так и нулевых показаний прибора. Задачей изобретения является повышение точности измерения и улучшение технологических параметров феррозондов за счет существенного снижения температурного дестабилизирующего фактора, повышения помехоустойчивости и упрощения конструкции модулятора феррозонда. Поставленная задача решается тем, что в способе возбуждения феррозондов, включающем изменение магнитного состояния ферромагнитного сердечника конечной длины посредством устройства модулятора, на ферромагнитный сердечник воздействуют перпенди-кулярно его продольной оси симметрии переменным электрическим полем, которым в объеме ферромагнитного сердечника на резонансной ча-стоте модулятора возбуждают стоячую модулирующую поперечно-электрическую ТЕ волну или волну магнитного типа H, при этом резонансный режим устройства модулятора устанавливают таким образом, чтобы на всей длине ферромагнитного сердечника укладывалась 3/2 длины стоячей возбуждаемой волны и ее средняя пучность распо-лагалась на поперечной оси симметрии ферромагнитного сердечника. В устройстве модулятора для осуществления способа, содержащем круглый ферромагнитный сердечник конечной длины, излучающий дипольный элемент, охватывающий часть длины ферромагнитного сердечника, дипольный элемент выполнен в виде С-антенны, состоящей из двух отдельных токопроводящих элементов в виде боковых поверхностей тонкостенных полуцилиндров, закрепленных симметрично на внешней поверхности тонкостенной диэлектрической цилиндрической втулки и ориентированных большей своей стороной вдоль ее образующей, и расположенной симметрично относительно поперечной оси симметрии ферромагнитного сердечника, выполняющего одновременно функции элемента настройки режимов работы С-антенны и элемента модуляции измеряемого постоянного магнитного поля. В УМ реализуется режим заданного напряжения возбуждения, т.е. режим заданной индукции поля возбуждения, минимизирующий дестабилизирующие факторы. Именно заявленные особенности конструктивного исполнения УМ обеспечивают, согласно способу, режим заданного напряжения возбуждения, т.е. режим заданной индукции поля возбуждения и тем самым достижения поставленной задачи. Предлагаемые способ возбуждения феррозондов и устройство для его осуществления поясняются чертежами, где на фиг. 1 представлено распределение составляющих электромагнитной волны (ЭМВ), возбуждаемой переменным электрическим полем в ферромагнитном сердечнике; на фиг. 2 - схема реализации заявляемого способа; на фиг. 3 - схема УМ; на фиг. 4 - УМ в составе феррозонда. Предлагаемый способ возбуждения феррозондов осуществляется следующим образом. Рассмотрим ферромагнитный сердечник феррозонда в качестве композитной среды, относящейся к классу так называемых киральных (chiral) сред, в которых при воздействии электромагнитным полем имеют место более общие связи типа . Подобную среду можно считать изотропным диэлектрическим наполнителем с равномерно расположенными упорядоченно (бианизатропная среда) или стохастически (биизотропная среда) медными спиральками с размерами, значительно меньшими рабочей длины волны воздействующего поля. Взаимодействие электромагнитного поля с киральной средой реализуется посредством двух процессов, т.е. образованием киральной поляризации под действием внешнего магнитного поля и возникновением киральной намагниченности за счет действия внешнего электрического поля . В основе механизма образования киральной поляризации под действием внешнего магнитного поля лежит тот факт, что переменное магнитное поле индуцирует в соответствии законом электромагнитной индукции Фарадея э.д.с. в каждом из витков спиральки, в результате чего, вдоль длины спиральки образуется электрическое поле , которое эквивалентно полю электрического диполя. Таким образом, за счет магнитного поля образуется элементарный диполь и возникает киральная составляющая вектора поляризованности среды . Если рассматривать процесс возникновения киральной намагниченности за счет действия внешнего электрического поля , то в проводящей спиральке возникают токи i , образующие вокруг спиральки магнитное поле , аналогичное полю магнитного диполя. В результате возникает магнитный момент , что приводит к образованию киральной намагниченности Таким образом, в киральных средах материальные уравнения связей можно представить в виде или в качестве уравнений Друде-Борна-Федорова где ? - коэффициент киральности. Приведенные уравнения для киральной среды показывают существу-ющую вариантность типов воздействующих на среду факторов, что и определяет возможность эффективного воздействования переменным электрическим полем на рассматриваемую направляющую структуру (ферромагнитный сердечник). Результат такого воздействия будет проявляться в возбуждении в ферромагнитном сердечнике поперечно-электрических (ТЕ) волн или волны магнитного типа (H). Это волны, электрическое поле которых перпендикулярно к направлению распространения (0Z), а магнитное поле имеет продольную составляющую (Hz 0) (фиг. 1). Уравнение продольной составляющей Hz в цилиндрической системе координат имеет вид , где g2=k2+ 2. Решением данного уравнения является функция Hz=[CnJn(gr)+DnNn(gr)] cos(n ), где Cn и Dn - постоянные интегрирования; Jn и Nn - цилиндрические функции 1-го рода (Бесселя) и 2-го рода (Неймана). Продольная составляющая Hz возбуждаемой волны магнитного типа в направляющей структуре осуществляет фактически модуляцию ее магнитной проницаемости. Исходя из вышеизложенного, особенностей функционирования феррозонда и необходимости обеспечения нормального режима предлагается следующий способ возбуждения феррозондов. На ферромагнитный сердечник 1 воздействуют переменным электрическим полем (фиг. 2), которое направляется перпендикулярно продольной оси симметрии ферромагнитного сердечника 1. После чего на резонансной частоте модулятора возбуждают стоячую поперечно-электрическую (ТЕ) волну или волну магнитного типа (H). Резонансный режим работы модулятора осуществляется при условии того, что 3/2 длины возбуждаемой стоячей волны 2 магнитного типа укладывается на всей длине ферромагнитного сердечника 1, а ее средняя пучность 4 устанавливается на поперечной оси симметрии 3 ферромагнитного сердечника 1. Устройство модулятора для возбуждения феррозондов состоит из токопроводящих электродов 5 и 6, закрепленных на базирующей диэлектрической цилиндрической втулке 7, охватывающей часть длины ферромагнитного сердечника 1. Устройство модулятора для возбуждения феррозондов работает следующим образом. К токопроводящим электродам 5 и 6, образующих совместно с диэлектрической цилиндрической втулкой 7 С-антенну, прикладывается высокочастотное напряжение (ВЧ-напряжение). В этом случае между электродами 5 и 6 С-антенны возникнет электрическое поле Е и через межэлектродное пространство протекает электрический ток, являющийся током смещения jсм. В этом случае С-антенна, являющаяся "концентратором" силовых линий тока смещения jсм, представляет собой конденсатор с сосредоточенной емкостью С, возбуждаемый с помощью длинной линии от питающего генератора. В соответствии с первым уравнением Максвелла наличие тока смещения jсм= аdE/dt является одним из признаков системы, создающей излучение электромагнитных волн (ЭМВ), интенсивность которого характеризуется уровнем напряженности электрического поля в окружающей среде с абсолютной диэлектрической проницаемостью а. В этом случае ток смещения jсм приводит к появлению магнитного поля Н, окружающего электрическое поле Е и расположенного к нему ортогонально. При протекании тока смещения jсм через конденсатор с сосредоточенной емкостью С фаза тока опережает фазу приложенного напряжения, что приводит к несовпадению во времени фаз электрического Е и магнитного Н полей и, тем самым, не позволяет создать оптимальные условия для возникновения излучения ЭМВ, т.е. выполнить все условия теоремы Пойнтинга. Как отмечалось ранее, ферромагнитный сердечник 1 УМ по своей сути является композитной средой, относящейся к классу так называемых киральных (chiral) сред и поэтому ферромагнитный сердечник 1 УМ можно рассматривать в качестве трехмерной рабочей среды С-антенны, условно содержащей ферритовые и проводящие элементы, параметрами которой можно управлять. Исходя из этой особенности, можно использовать ферромагнитный сердечник 1 одновременно в качестве элемента настройки режимов работы С-антенны и элемента системы накачки УМ, что в свою очередь создаст условие возбуждения магнитных потоков, которые в токопроводящих электродах 5 и 6 наряду с поступательным (линейным) движением электронов обеспечивают и присутствие их доминирующего вращательного движения. В этом случае поля Е и Н, созданные одновременно при помощи фазирующей киральной среды ферромагнитного сердечника 1 и надлежащим образом пространственно расположенные в ней, обуславливают возникновение ЭМВ в соответствии с теоремой Пойнтинга на такой частоте, на которой реактивное сопротивление сосредоточенной индуктивности киральной среды корректирует фазу тока смещения через конструктивную емкость С-антенны УМ. Эта частота приблизительно равна резонансной частоте контура, образованного внутренней сосредоточенной индуктивностью киральной среды ферромагнитного сердечника 1 и конструктивной емко-стью С-антенны УМ. Поэтому при настройке УМ в резонанс, в рабочем пространстве между токопроводящими электродами 5 и 6 возникают электрические напряжения большой амплитуды, которые создают поле Е значительной напряженности, вызывающее между ними ток смещения, который создает поле Н в ферромагнитном сердечнике 1 в фазе с питающим токопроводящие электроды 5 и 6 напряжением, а значит и с полем Е. В этом случае непосредственно в рабочей среде ферромагнитного сердечника 1 (фиг. 4) УМ 8, запитываемым переменным напряжением генератора 9, создаются модулирующие ЭМВ, которые в измерительных катушках 10 и 10 феррозонда (фиг. 4) наводят транс-форматорную э.д.с., а в случае наличия измеряемого постоянного маг-нитного поля формируют дополнительно модуляционную э.д.с. Для последующей обработки трансформаторная и модуляционная э.д.с. в виде соответствующих электрических сигналов передаются в электронный блок 11 феррозонда. Такое конструктивное исполнение заявляемого УМ в составе ферро-зонда (фиг. 4) просто решает две основных задачи обеспечения требуемого режима функционирования С-антенны: электрическая, состоящая в согласовании генератора 9 с С-антенной УМ 8, и электродинамическая, заключающаяся в "согласовании" С-антенны УМ 8 с рабочим пространством среды ферромагнитного сердечника 1. В С-антенне поле Е и Н фактически заключены в пределах физиче-ского объема ферромагнитной среды, а высокая эффективность их взаимо-действия в пределах этого физического объема, где они сформированы одновременно, обеспечивает минимальные конструктивные размеры С-антенны и ее пространственную компактность. Предлагаемая конструкция С-антенны наилучшим образом удовлетворяет необходимым условиям возбуждения ЭМВ, что обеспечивает высокую эффективность работы УМ в целом при относительно небольших его размерах и высокой технологичности изготовления. Кроме того, изменяя параметры фазирующей цепи УМ ка-ким-либо внутренним или внешним способом, можно расширить полосу частот, для которых выполняется желательное фазовое соотношение. УМ на базе С-антенны, осуществляющий предлагаемый способ воз-буждения, слабо подвержен внешним возмущениям, обладает исключительной помехоустойчивостью и имеет очень высокое отношение сигнал/шум в условиях индустриальных и атмосферных помех. Применение данного УМ в феррозондах обеспечивает практически максимальное преобразование полей Е и Н в излучение ЭМВ, высокую точность измерения и существенное улучшение технологичности изготовления феррозонда в целом. Конструктивные и технологические особенности предлагаемого УМ позволит без особых сложностей использовать их в составе существующих феррозондов, существенно улучшая их точностные характеристики. Экспериментальные исследования предлагаемого способа возбужде-ния феррозондов и устройства модулятора для его осуществления в составе феррозондов показали 2-х кратное увеличение точности и существенное улучшение их технологичности. На основе предлагаемого способа возбуждения феррозондов и устройстве его осуществления открываются широкие возможности для проектировщиков магнитометрической аппаратуры в плане создания различных новых вариантов феррозондов с улучшенными техническими и технологическими характеристиками.1. Способ возбуждения феррозондов, включающий изменение магнитного состояния ферромагнитного сердечника конечной длины посредством устройства модулятора, отличающийся тем, что на ферромагнитный сердечник воздействуют перпендикулярно его продольной оси симметрии переменным электрическим полем, которым в объеме ферромагнитного сердечника на резонансной частоте модулятора возбуждают стоячую модулирующую поперечно-электрическую ТЕ волну или волну магнитного типа H, при этом резонансный режим устройства модулятора устанавливают таким образом, чтобы на всей длине ферромагнитного сердечника укладывалась 3/2 длины (Л-греческая лямда) стоячей возбуждаемой волны и ее средняя пучность располагалась на поперечной оси симметрии ферромагнитного сердечника. 2. Устройство модулятора для возбуждения феррозондов, содержащее круглый ферромагнитный сердечник конечной длины, излучающий дипольный элемент, охватывающий часть длины ферромагнитного сердечника, отличающееся тем, что дипольный элемент выполнен в виде С-антенны, состоящей из двух отдельных токопроводящих элементов в виде боковых поверхностей тонкостенных полуцилиндров, закрепленных симметрично на внешней поверхности тонкостенной диэлектрической цилиндрической втулки и ориентированных большей своей стороной вдоль ее образующей, и расположенной симметрично относительно поперечной оси симметрии ферромагнитного сердечника, выполняющего одновременно функции элемента настройки режимов работы С-антенны и элемента модуляции измеряемого постоянного магнитного поля.Брякин Иван Васильевич, (KG)Брякин Иван Васильевич, (KG)Брякин Иван Васильевич, (KG)G01V 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1,201931.05.2016, Бюл. №6, 20160 1670307120150064.12015-10-06T00:00:00187412016-06-30T00:00:00Способ формирования контролируемой разгрузочной колостомы в экстренной хирургии толстого кишечникаИзобретение относится к медицине, а именно к экстренной хирургии толстого кишечника. До 65% экстренных операций на толстой кишке завершаются формированием колостомы. Однако формирование колостомы значительно снижает возможность социально-трудовой реабилитации больных, так как все это время больные вынуждены жить с колостомой и носить калоприемник, что существенно влияет на качество и образ жизни больных. Эти недостатки, кроме того, усугубляются необходимостью выполнения сложной восстановительной операции через 4- 6 месяцев. До 70-95% летальных исходов после восстановительных операций по поводу свищей кишечника обусловливают возникающие у 15-90% больных гнойновоспалительные осложнения. Большинство хирургов самым опасным из них считают послеоперационный перитонит вследствие несостоятельности кишечных швов. Летальность при этом осложнении достигает 25-90% . За прототип принят асептический способ формирования одноствольной разгрузочной колостомы, которая включает мобилизацию ободочной кишки, резекцию измененного участка, герметизацию отводящего отдела ободочной кишки, формирование колостомы. При этом герметизацию осуществляют погружением в кисетный шов, на который сверху укладывают в два ряда серозно-мышечный шов. (Заявка RU № 2003134577 А, кл. А61В 17/00, 10.05.2005 г.). Недостатками данного способа является, то, что имеется необходимость проведения повторной восстановительной операции, при этом до повторной операции снижается качество и образ жизни больного, имеется вероятность возникновения послеоперационных осложнений . Задачей изобретения является разработка безопасной упрощенной техники оперативного вмешательства, способствующей самостоятельному закрытию колостомы. Поставленная задача решается в способе формирования контролируемой разгрузочной колостомы в экстренной хирургии толстого кишечника, включающий в себя резекцию пораженного участка толстой кишки с выведением разгрузочной колостомы, где дополнительно прошивают два кисетных шва, вводят интубационную трубку, первый шов проталкивают внутрь второго шва, прошивают снаружи конец кишечника капроновыми нитями и фиксируют к париетальной брюшине, затем через семь-десять дней после рассасывания кетгута трубку убирают и колостома самостоятельно закрывается. Способ поясняется фигурами 1-4, где 1- толстая кишка; 2- тонкая кишка; 3 - илетранверзоанастомоз; 4 - интубационная трубка; 5 - первый кисетный шов; 6 - второй кисетный шов; 7 - узловой шов. Способ осуществляют следующим образом. После резекции пораженного участка толстой кишки 1, накладывают соответствующий анастомоз 3. Затем кетгутом № 3 накладывают первый кисетный шов 5, интубируют толстый кишечник дренажной трубкой 4 диаметром 1 см. Первый кисетный шов 5 туго завязывают и концами нитей фиксируют интубационную трубку 4. Тугое завязывание кетгутового кисетного шва 5 до интубационной трубки 4 обеспечивает полную герметичность, предупреждающую попадание толстокишечного содержимого в окружающую ткань. Отступив от первого кисетного шва 5, накладывают с помощью капроновых нитей № 3 второй кисетный шов 6. Затем с помошью интубационной трубки 4 первый кисетный шов 5 проталкивают внутрь так, чтобы он погрузился во второй кисетный шов 6 и снаружи накладывают узловые капроновые швы 7. При фиксации кетгутового шва к дренажной трубке первый кисетный шов 5 легко, а главное самостоятельно погружается во второй кисетный шов 6. Узловые швы 7 сверху второго кисетного шва 6 предупреждают дезинвагинацию части кишечника, погрузившегося в кисетный шов при удалении дренажной трубки. После чего прошитый конец кишечника 7 фиксируют к периетальной брюшине (по краям брюшину подшивают к кишечнику), наносят восстанавливающие узловые швы на мышечную ткань и апоневроз, а также швы на кожу. На 7-10 сутки после рассасывания кетгута, интубационную трубку 4 удаляют. После удаления интубационной трубки 4 колостомическое отверстие самостоятельно закрывается. Пример: Больная И. Н. 30 лет, история болезни № 2236 поступила в 29.03.2015 от момента заболевания через пять суток с клиникой острого деструктивного аппендицита и периаппендикулярного абсцесса. Объективно: язык сухой, живот болезнен в правой подвздошной области, там же пальпируется болезненное объемное образование. Симптом Щеткина-Блюмберга положительный. С диагнозом острый аппендицит больную взяли на операцию. При ревизии брюшной полости установили диагноз: острый гангренозно-перфоративный аппендицит, периаппендикулярный абсцесс, некроз слепой кишки и терминального отдела подвздошной кишки. Была произведена резекция илеоцекального угла, наложили илеоасцендоанастомоз и далее сформировали разгрузочные асцендостомы (колостомы) по вышеуказанному способу. В динамике послеоперационный период протекал гладко, без осложнений. Интубационную трубку удалили на десятые сутки. Асцендостома самостоятельно закрылась. Швы сняли на двенадцатые сутки, рана зажила первичным натяжением. Повторный осмотр провели через 1 месяц. Жалоб нет, при осмотре в правой подвздошной области имелся послеоперационный рубец 7,0 на 0,3 см. Анализ результатов проведенных операций показал, что контролируемая разгрузочная колостома в экстренной хирургии толстого кишечника избавляет больных от проведения последующей восстановительной операции. Близкое расположение наружного кишечного свища к анастомозу осуществляет эффективную декомпрессию толстой кишки, что является профилактикой развития несостоятельности анастомоза даже в неблагоприятных условиях (разлитом перитоните и острой кишечной непроходимости). Благодаря круговому ушивание брюшины вокруг колостомы исключается развитие перитонита и других внутрибрюшных осложнений при несостоятельности кисетных швов. Послойное ушивание мышечной ткани и апоневроза исключает развитие послеоперационной вентральной параколостомической грыжи. Предлагаемый способ формирования колостомы улучшает социально трудовую реабилитации больных и устраняет необходимость выполнения восстановительной операции. Преимуществами данного способа являются: исключается возможность попадания содержимого толстого кишечника в окружающую ткань; исключается проведение последующей восстановительной операции; снижаются количество послеоперационных осложнений, летальность, сокращаются сроки лечения и время социальной и трудовой реабилитации.Способ формирования контролируемой разгрузочной колостомы в экстренной хирургии толстого кишечника, включающий в себя резекцию пораженного участка толстой кишки с выведением разгрузочной колостомы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно прошивают два кисетных шва, вводят интубационную трубку, первый шов проталкивают внутрь второго шва, прошивают снаружи конец кишечника капроновыми нитями и фиксируют к париетальной брюшине, затем через семь-десять дней после рассасывания кетгута, трубку убирают и колостома самостоятельно закрывается.Салибаев Оскон Абдыгапарович, (KG); Акматов Таалай Аманкулович, (KG); Чапыев Мыктыбек Бузурманович, (KG); Мамбетов Адыл Карагулович, (KG); Сопуев Андрей Асанкулович, (KG); Талипов Нарынбек Омурбекович, (KG)Салибаев Оскон Абдыгапарович, (KG); Акматов Таалай Аманкулович, (KG); Чапыев Мыктыбек Бузурманович, (KG); Мамбетов Адыл Карагулович, (KG); Сопуев Андрей Асанкулович, (KG); Талипов Нарынбек Омурбекович, (KG)Салибаев Оскон Абдыгапарович, (KG); Акматов Таалай Аманкулович, (KG); Чапыев Мыктыбек Бузурманович, (KG); Мамбетов Адыл Карагулович, (KG); Сопуев Андрей Асанкулович, (KG); Талипов Нарынбек Омурбекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1,201830.06.2016, Бюл. №7, 20160 1671307220150065.12015-11-06T00:00:00189412016-07-29T00:00:00Индукционный нагреватель жидкостиИзобретение относится к электротермическим устройствам для косвенного нагрева жидких материалов и может найти применение в автономных системах отопления с жидким теплоносителем в частности, может быть использовано в устройствах электрического нагрева жидкости, для обогрева жилых, общественных и коммунально-бытовых зданий, предприятий по переработке жидких пищевых продуктов. Известен вихревой индукционный нагреватель, содержащий магнитопровод цилиндрической формы емкость с входным патрубком подвода жидкостного или газового теплоносителя и выходным патрубком для отвода этого теплоносителя и индукционную обмотку, заключенную в герметичный тороидальный цилиндрический корпус из изоляционного материала (RU № 2400944 С1, кл. Н05В 6/00, 27.09.2010). Недостатком известного изобретения является то, что нагреватель имеет меньшую площадь передачи тепла от магнитопровода к теплоносителю, так как труба с теплоносителем только частично охватывается магнитопроводом. Наиболее близким к заявленному изобретению является индукционный нагреватель жидкости, содержащий цилиндрический индуктор с обмоткой и нагреваемое тело, контактирующее с жидким теплоносителем, у которого обмотка индуктора выполнена распределенной с возможностью создания вращающегося магнитного поля, а внутри индуктора расположено нагреваемое тело, выполненное в виде ферромагнитного цилиндра со сквозными каналами для жидкого теплоносителя (KG №683 С1, кл. Н05В 6/02, F24Н 1/20, 30.08.2004). Недостатком известного нагревателя является значительное рассеяние магнитных потоков и, как следствие, большие потери тепла. Задачей изобретения является создание компактного по размерам индукционного нагревателя жидкости с высоким коэффициентом полезного действия (КПД). Поставленная задача решается тем, что в индукционном нагревателе жидкости, содержащем цилиндрический индуктор с обмоткой и ферромагнитный цилиндр со сквозными каналами для жидкого теплоносителя, согласно изобретению, ферромагнитный цилиндр установлен относительно индуктора без воздушного зазора. Предлагаемый индукционный нагреватель жидкости поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлен поперечный разрез индукционного нагревателя жидкости. Индукционный нагреватель жидкости состоит из индуктора 1 в виде магнитопровода цилиндрической формы с распределенной трехфазной обмоткой, фазы которой расположены под углом 120 градусов по его окружности. Расточка индуктора 1 целиком занята массивным ферромагнитным цилиндром 2 со сквозными каналами 3. Нагреватель устройства подключается к отопительной системе через подводящие трубы (на фигуре не показан). Устройство работает следующим образом. При подключении обмоток индуктора 1 в трехфазную сеть переменного тока создается вращающееся магнитное поле, которое вращаясь относительно неподвижного ферромагнитного цилиндра 2, пересекает его и наводит в нем электродвижущие силы. Под действием электродвижущих сил в них образуются вихревые токи и под действием, которых в ферромагнитном цилиндре 2 выделяется тепло, которое отдается жидкости, проходящей сквозь него по сквозным каналам 3. В предлагаемом индукционном нагревателе жидкости, в отличие от прототипа, увеличивается эффективность нагрева теплоносителя, соответственно увеличивается КПД за счет отсутствия воздушного зазора между индуктором и ферромагнитным цилиндром. Таким образом, данный нагреватель жидкости может быть использован в автономных отопительных системах, что расширяет область его применения.Индукционный нагреватель жидкости, содержащий цилиндрический индуктор с обмоткой и ферромагнитный цилиндр со сквозными каналами для жидкого теплоносителя о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ферромагнитный цилиндр установлен относительно индуктора без воздушного зазора.Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG); Яблочников Артем Михайлович, (KZ); Байбагысова Динара Жанузаковна, (KG); Кадиева Аида Кайыпбергеновна, (KG); Турусбекова Чолпон Ишенбаевна, (KG)Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG); Яблочников Артем Михайлович, (KZ); Байбагысова Динара Жанузаковна, (KG); Кадиева Аида Кайыпбергеновна, (KG); Турусбекова Чолпон Ишенбаевна, (KG)Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG); Яблочников Артем Михайлович, (KZ); Байбагысова Динара Жанузаковна, (KG); Кадиева Аида Кайыпбергеновна, (KG); Турусбекова Чолпон Ишенбаевна, (KG)H05B 6/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1,201829.07.2016, Бюл. №8, 20160 1672307320150066.12015-11-06T00:00:00188612016-07-29T00:00:00Способ диагностики мицетом придаточных пазух носаИзобретение относится к медицине, а именно к оториноларингологии, лучевой диагностике, челюстно-лицевой хирургии, стоматологии. В литературе приводятся сообщения о компьютерно - томографической (далее КТ) диагностике мицетом придаточных пазух носа: на нативных КТ-срезах в полости околоносовой пазухи выявляется объемное образование, содержащее гиперденсивные включения, в виде округлых или линейных очагов, на фоне которых иногда дополнительно выявляется утолщение стенок пораженной пазухи с воспалительным утолщением ее слизистой оболочки (Труфанов Г.Е. Лучевая диагностика заболеваний околоносовых пазух и полости носа. Санкт-Петербург: Элби-СПб., 2011 г.- с. 86). Недостатком данной методики, на наш взгляд, является отсутствие четких критериев КТ-диагностики мицетом околоносовых пазух, таких как: детальный анализ патологических изменений околоносовых пазух с расчетом не только КТ-плотности всех структур, образующих мицетому, но и измерение КТ-плотности и толщины стенок пораженной околоносовой пазухи. Задачей изобретения является осуществление более эффективной компьютерно-томографической диагностики мицетом придаточных пазух носа. Задача решается в способе диагностики мицетом придаточных пазух носа, включающий многофакторный анализ грибкового тела, а также патологического содержимого в пазухах и изменений их стенок, КТ исследования, где количественную и качественную оценку плотностных характеристик проводят по шкале Хаунсфилда, а математическую обработку выделенного участка заданного объема осуществляют с учетом определенных параметров сканирования - 120 киловольт, 224 миллиамперов, кернелей фильтров реконструкции изображения на спиральном компьютерном томографе, в аксиальной проекции, толщиной среза 3 мм, питч реконструкции 1 мм, обрабатывают томографические срезы с использованием компьютерной программы, рассчитывают усредненную плотность, стандартную величину отклонения с последующим составлением индивидуального денситометрического профиля выявленных патологических изменений. Сущность предложенных характерных КТ признаков диагностики мицетом придаточных пазух носа заключается в следующем: при детальном изучении результатов КТ исследований пациентов с мицетомой околоносовых пазух носа основываясь на измерении рентгенологической плотности (единицы Хаунсфилда) мицетомы и толщины стенок пораженной околоносовой пазухи (в сравнении с непораженной) выявлены следующие закономерности: "матрикс", в толще которого определяется "ядро", представленное округлыми или линейными гиперденсивными очагами, а по периферии - "нежный" гиперденсивный "ободок", также возможно наличие полиповидно измененной слизистой оболочки. При измерении КТ-плотности и толщины стенок пораженной околоносовой пазухи отмечается утолщение последних (в сравнении с непораженными) и повышение их КТ-плотности за счет остеопериостоза. Предложенный способ диагностики подтвержден клиническими данными, интраоперационными находками и результатами патоморфологической верификации процесса. Способ осуществляют следующим образом. Производят спиральную компьютерную томографию придаточных пазух носа толщиной среза 3 мм на аппарате Neusoft (Philips) NeuViz 16, полученные результаты обрабатывают при помощи компьютерной программы eFilm Workstation, основанной на количественной и с учетом определенных параметров сканирования киловольт (120 кВ), миллиамперов (224 мА), кернелей фильтров реконструкции изображения (SB фильтр), питч реконструкции 1мм. Основываясь на плотностные характеристики по шкале Хаунсфилда, определяют количественные и качественные показатели содержимого. Проводят их сравнительную оценку, что позволяет определить на данном этапе наличие мицетомы, то есть поставить диагноз на этапе КТ - исследования. Пример. Больная Дж., 1978 г.р., поступила в ЛОР-отделение Медицинского Центра Кыргызской государственной медицинской академии с жалобами на затруднение носового дыхания, выделения из носа, головную боль. Связывает свое заболевание с лечением у стоматолога. Больная была обследована. На компьютерной томографии придаточных пазух носа было выявлено: в полости правой гайморовой пазухи на фоне утолщения слизистой оболочки до 8,0 мм с неоднородным содержимым определяется высокоплотное инородное тело с плотностью до +4000 HU (пломбировочный материал), размером 8,0x5,0 мм с наличием кальцинации по периферии. Выставлен диагноз: Правосторонний хронический одонтогенный гайморит. Мицетома правой гайморовой пазухи, с наличием инородного тела. 24.04.2015 года произведена операция микрогайморотомия правой верхнечелюстной пазухи с удалением патологического отделяемого. Оно представляло собой неоднородное содержимое разной плотности с наличием более плотного "ядра" в центре. Патоморфологическое исследование подтвердило наличие мицетомы в верхнечелюстной пазухе. Данным способом было продиагностировано 20 больных. Преимуществами данного способа являются. Предложенный способ диагностики мицетом околоносовых пазух позволяет обнаружить их наличие на стадии компьютерно-томографического обследования, провести своевременное адекватное лечение, что позволит снизить риск появления осложнений, таких как появление КТ признаков инвазии в виде локальных очагов остеодеструкции стенок пазухи и инфильтрации прилегающих мягких тканей.Способ диагностики мицетом придаточных пазух носа, включающий многофакторный анализ грибкового тела, а также патологического содержимого в пазухах и изменений их стенок, компьютерно томографическое исследование о т л и ч а ю щ и й с я тем, что количественную и качественную оценку плотностных характеристик проводят по шкале Хаунсфилда, а математическую обработку выделенного участка заданного объема осуществляют с учетом определенных параметров сканирования - 120 киловольт, 224 миллиамперов, кернелей фильтров реконструкции изображения на спиральном компьютерном томографе, в аксиальной проекции, толщиной среза 3 мм, питч реконструкции 1 мм, обрабатывают томографические срезы с использованием компьютерной программы, рассчитывают усредненную плотность, стандартную величину отклонения с последующим составлением индивидуального денситометрического профиля выявленных патологических изменений.Солодченко Николай Витальевич, (KG); Исламов Иброхим Махкамжанович, (KG); Миненков Геннадий Олегович, (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG)Солодченко Николай Витальевич, (KG); Исламов Иброхим Махкамжанович, (KG); Миненков Геннадий Олегович, (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG)Солодченко Николай Витальевич, (KG); Исламов Иброхим Махкамжанович, (KG); Миненков Геннадий Олегович, (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG)A61B 5/05Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1,201829.07.2016, Бюл. №8, 20160 1673307420150067.12015-12-06T00:00:00187912016-06-30T00:00:00Способ очистки питьевой воды Иче турган суунун тазалоосунун ыкмасыИзобретение относится к области обработки питьевой воды и может быть использовано для быстрого получения чистой воды, свободной от токсичных металлов и микробиологических загрязнений, пригодной для использования в полевых или экстремальных условиях (отсутствие или сбои в коммунальном водоснабжении, а также в сфере туризма, семейного отдыха и др.). Известен способ получения питьевой воды высокого качества (патент RU № 2045478, кл. C02F1/00, A23L3/34, 10.10.1995). Вода, взятая из озера Байкал с глубин в интервале от Zв.гр. до Zн.гр., проходит через фильтр грубой очистки, затем блок тонкой очистки и стерилизации, обеспечивающий освобождение ее от взвешенных веществ и микроорганизмов. Прошедшая очистку вода разливается в стерильные емкости, свободное пространство которых заполняется кислородом, содержащим озон, при этом розлив и укупорка емкостей проводятся в атмосфере, прошедшей тонкую фильтрацию. Тонкая очистка воды осуществляется последовательной фильтрацией через систему мембранных фильтров с постепенно уменьшающимся размером пор, при этом в качестве указанных фильтров могут использоваться ядерные фильтры, либо фильтры с объемным фильтрующим элементом. Система фильтров может работать в режиме непрерывного фильтрования, при котором фильтр, после того, как его пропускная способность падает на определенную величину вследствие осаждения взвешенных частиц, подвергается обратной промывке, либо фильтр подвергается постоянной промывке потоком воды, направленным тангенциально к его поверхности. При этом концентрат взвешенных частиц уносится в слив с частью воды, поступающей на фильтрацию. Тонкая очистка воды может осуществляться с помощью проточной центрифуги, либо исключительно, либо в сочетании с фильтрами, при этом оседание взвешенных частиц на вращающийся ротор происходит при частоте вращения ротора 2800 об/мин в течение 5-20 с. Недостатком известного способа является его трудоёмкость и невозможность получения чистой воды пригодной для использования в полевых или экстремальных условиях. Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение качества очистки воды, включающее наряду с обеззараживанием воды, удаление содержащихся в ней токсичных металлов (свинца, кадмия, цинка, меди и др.) и получения чистой воды пригодной для использования в полевых или экстремальных условиях. Поставленная задача решается в способе очистки питьевой воды из природных источников (реки, озера, пруды и др) включающем забор воды, фильтрацию, где для очищения 1л воды используют фармацевтическую капсулу, содержащую 2,0-2,05г реагента "R", имеющего следующий состав компонентов,мас/%: активированный уголь 73,2 - 75 кристаллический йод 14,6 - 12,5 сульфат натрия 12,2 - 12,5 Как показывают проведенные лабораторные исследования, предлагаемый способ очистки воды в экстремальных условиях является оптимальным, поскольку обеспечивает качественную очистку очищаемой природной воды от микробиологических загрязнений, контролируемых по следующим микробиологическим показателям: общее микробное число, общие колиформные бактерии; термотолерантные колиформные бактерии; глюкозоположительные колиформные бактерии; споры сульфитредуцирующих клостридий, P. aeruginosa в 1000 см; а также по уровню снижения содержания токсичных металлов до значений, не превышающих предельно допустимую концентрацию (ПДК). Предлагаемый способ исключает наличие токсичных металлов (свинца, кадмия, цинка и меди) в очищенной авторским способом воде и обеспечивает надежную очистку от микробиологических загрязнений. Предлагаемый способ очистки воды осуществляется следующим образом. В 1 л очищаемой природной пресной воды стерильно с помощью фармацевтической ампулы вносится 1,5 г реагента "R", активными ингредиентами которого являются активированный уголь (66,67%) и йод кристаллический (16,67%), а также другие компоненты (16,66%). Полученная смесь встряхивается в течение 1 мин, выдерживается в течение не менее 10 мин., затем отфильтровывается через бумажный фильтр, трехслойную марлю или бинт. Очищенная вода готова к употреблению. Йод окисляет микробиологические загрязнения, содержащиеся в воде, в то время как активированный уголь, другие ингредиенты связывают и удаляют из воды токсичные металлы (свинец, кадмий, медь, цинк). Активированный уголь инертен, йод используется в концентрациях, не превышающих предельно допустимую концентрацию, выдерживание и фильтрация очищают воду от механических примесей и остатков реагента "R". Пример 1. Для очистки пробы природной воды, отобранной из реки Аламедин (Чуйская область, Кыргызской Республики) был применен реагент "R", который из фармацевтической капсулы был внесен в 1 л природной воды. Смесь перемешивалась в течение 1 мин, выдерживалась в течение 10-15 минут. Затем обработанную воду отфильтровывали через бумажный фильтр, либо вату или трехслойную марлю и использовали для питья. Проба воды реки Аламедин до и после очистки реагентом "R", была подвергнута анализу на содержание ионов токсичных металлов: Pb, Cd, Zn, Сu и микробиологические показатели, КОЕ/мл: общие колиформные бактерии, термотолерантные колиформные бактерии, глюкозоположительные колиформные бактерии, споры сульфитредуцирующих клостридий, Р. aeruginosa в 1000 см. Содержание металлов в воде р. Аламедин до очистки превышает предельно допустимую концентрацию (ПДК) по свинцу в 200 раз и составляет, мг/дм3: 2,28 при ПДК 0,01; по кадмию превышает ПДК в 60 раз: содержание кадмия составляет 0,18 мг/дм3 при ПДК 0,003. По цинку и меди исследуемая вода не превышает ПДК. После очистки реагентом "R" из воды р. "Аламедин" практически полностью удален свинец (содержание которого 0,001 при ПДК 0,01) и кадмий (содержание которого 0,002 при 0,003), что свидетельствует об эффективности применяемого реагента "R" в отношении данных токсичных металлов (табл. 1). Содержание цинка в исследуемой воде 0,26 мг/дм3 не превышает ПДК, равное 3,0. Содержание меди 0,16 мг/дм3 также ниже ПДК, равного 2,0. Микробиологические показатели воды р. Аламедин до очистки, в целом, не превышают нормативных значений (табл. 2). Тем не менее, подвергнутая очистке реагентом "R" данная вода показала еще больше снижение данных показателей. Так, общее микробное число снизилось от 70 до 60 при норме в 100, содержание (КОЕ/мл) общих колиформных бактерий, снизилось от 150 до 100 при норме в 300; содержание термотолерантных бактерий снизилось от 170 до 150 при норме в 300. Данные по глюкозоположительным колиформным бактериям, также показывают значительное снижение (от 150 до 100) при норме в 300 ед; То же самое показывают значения спор сульфидтредуцирующих клостридий: от 15 до 10 при норме в 20. P.aeruginosa в 1000 см не обнаружено ни до, а тем более после очистки. Таким образом, реагент "R" эффективен как для удаления токсичных металлов (Pb, Cd, Zn, Сu), так и для обеззараживания воды. Пример 2. Исследование пробы воды реки Ала-Арча (Чуйская область Кыргызской Республики) показывает, что содержание токсичных металлов (табл. 3), мг/дм3: свинца (0,04) превышает его предельно допустимую концентрацию (ПДК), равную 0,01 в 4 раза, содержание кадмия (0,008) превышает ПДК (0,003) более чем в 2,5 раза, содержание цинка (1,2) не превышает ПДК (3,0), содержание меди (0,1) не превышает ПДК, равное 2,0. Очистка пробы воды реки Ала-Арча реагентом "R", позволила снизить содержание токсичных металлов: свинца в 6,7 раза (содержание Рb до очистки составляет 0,04, после очистки 0,006, мг/дм3) кадмия в 4 раза (содержание Cd до очистки 0,008, после очистки 0,003, мг/дм3), цинка (в 4 раза), меди (в 6 раз) до значений значительно ниже предельно допустимых концентраций по данным металлам. Таким образом, токсичные металлы удаляются из образца природной речной воды (р.Ала-Арча) с помощью реагента "R" до значений, безопасных для человека. Результаты испытаний воды реки Ала-Арча по микробиологическим показателям до очистки свидетельствуют о значительном загрязнении воды: общее микробное число (КОЕ/мл) превышает допустимое в 1,1 раза (нормы допуска НД - не более 100, фактическое значение 110), обнаружены: общие колиформные бактерии, термотолерантные колиформные бактерии глюкозоположительные колиформные бактерии, споры сульфитредуцирующих клостридий, Р. aeruginosa в 1000 см - обнаружены (табл 4). После очистки испытуемой пробы воды р.Ала-Арча реагентом "R" отмечается снижение микробного числа в 2 раза (до значений ниже нормативного), общие колиформные бактерии, термотолерантные бактерии - нормы, глюкозоположительные колиформные бактерии, споры сульфитредуцирующих клостридий, p.aeriginosa - не обнаруживаются. Эффективность обеззараживания очищаемой речной воды (р.Ала-Арча) с помощью реагента "R" от микробиологических загрязнений налицо (табл. 2). Таким образом, авторский экспресс-способ очистки пробы воды р.Ала-Арча позволяет очистить воду удалить из воды как токсичные металлы (свинец, кадмий, медь, цинк), так и микробиологические загрязнения.Способ очистки питьевой воды из природных источников (реки, озера, пруды и др) включающий забор воды, фильтрацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для очищения 1л воды от токсических металлов и микробиологических загрязнений используют фармацевтическую капсулу, содержащую 2,0 - 2,05 реагента "R", имеющего следующий состав компонентов, мас/%: активированный уголь 73,2 - 75 кристаллический йод 14,6 - 12,5 сульфат натрия 12,2 - 12,5.Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Борбиева Дамира Балтабаевна, (KG); Джунушалиева Тамара Шаршенкуловна, (KG)Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Борбиева Дамира Балтабаевна, (KG); Джунушалиева Тамара Шаршенкуловна, (KG)Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Борбиева Дамира Балтабаевна, (KG); Джунушалиева Тамара Шаршенкуловна, (KG)C02F 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1,201830.06.2016, Бюл. №7, 20160 1674307520150068.12015-06-16T00:00:00187512016-06-30T00:00:00Способ хирургического лечения хронического геморроя III-IV стадии в сочетании с анальной трещинойИзобретение относится к медицине, а именно к колоректальной хирургии и может быть использовано при хирургическом лечении больных с хроническим геморроем III-IV стадии в сочетании с анальной трещиной. Известна операция Миллигана-Моргана во второй модификации колопроктологии с иссечением анальной трещины по Габриэлю используемая при лечении хронического геморроя в сочетании с анальной трещиной. Рана после иссечения анальной трещины оставляют открытой и производят заднюю или боковую дозированную сфинктеротомию, поэтому после таких операций часто возникает недостаточность анального сфинктера и рана долго не заживает. За прототип выбран способ радикальной геморроидэктомии, который предусматривает радикальное удаление геморроидальных узлов после удаления внутреннего геморроидального узла, из кожи наружного геморроидального узла выкраивается кожный треугольный лоскут, вершиной направленный в сторону анального канала, слизистая над дочерним геморроидальным узлом отсепаровывается со стороны анодермы, низводится и после удаления кавернозной ткани встречные кожные и слизистые треугольные лоскуты укладываются навстречу друг другу, края их подшиваются с захватом дна раны единичными узловыми швами (патент RU № 2 419 389 С1, кл. A61B 17/00, 27. 05. 2009 г.). Недостатком данного способа является сложность в выполнении, невозможность одновременного удаления внутренних геморроидальных узлов с хронической анальной трещиной, ограниченное применение в случае нетипичного расположения геморроидальных узлов, а также при наличии "циркулярного" геморроя. Задачей изобретения является разработка эффективного способа лечения хронического геморроя III-IV стадии в сочетании с анальной трещиной. Задача решается в способе хирургического лечения хронического геморроя III-IV стадии, в сочетании с анальной трещиной включающий циркулярное иссечение внутренних и наружных геморроидальных узлов, расположенных по всей окружности заднепроходного отверстия, где образующуюся по ходу операции циркулярную рану по всей окружности анального канала ушивают после иссечения каждого геморроидального узла и трещины заднего прохода, при этом края ран слизистой оболочки анального канала и кожи промежности плотно соприкасаются друг к другу. Способ поясняется фигурами 1-3, где 1 - кожа, 2 - слизистая анального канала; 3-швы Способ осуществляют следующим образом. При операции хирургического лечения геморроидальных узлов при хроническом геморрое III-IV стадии, сочетанном с анальной трещиной ректальным зеркалом в горизонтальном положении при полном раскручивании его бранши циркулярно иссекают внутренние и наружные геморроидальные узлы, расположенные по всей окружности заднепроходного отверстия, при этом максимально сохраняют здоровые участки слизистой оболочки анального канала 2 и кожи 1 промежности с одновременным иссечением анальной трещины. Образующуюся по ходу операции циркулярную рану по всей окружности анального канала ушивают после иссечения каждого геморроидального узла и трещины заднего прохода таким образом, чтобы края ран слизистой оболочки 2 анального канала и кожи 1 промежности плотно соприкасаются друг к другу. После такой операции в области заднепроходного отверстия образуется циркулярно ушитая рана 4. Операцию заканчивают введением в анальный канал газоотводной трубки и марлевой салфетки с мазью "левомеколь". Пример 1. Больной О., 1986 года рождения, находился в отделении проктологии с 6.11.14 года по 17.11.14 года с диагнозом: Хронический геморрой III стадии в сочетании с анальной трещиной. При поступлении жалобы на наличие увеличенных геморроидальных узлов, выпадающих во время акта дефекации и самостоятельно не вправляющихся при ручном пособии, боль, чувство дискомфорта в области анального канала, возникающие во время акта дефекации, периодически - появление примеси крови в каловых массах. При осмотре области ануса выявили увеличенные, выпавшие геморроидальные узлы на 7 часах условного циферблата размером 3,0x8,0 см с гиперемией и 11 часах размером до 2,0 х 4,0 см. без гиперемии, выше зубчатой линии на 6-ти часах имеется трещина, размером 1,0х0,3 см. с плотными краями. В верхней части трещины имелся сторожевой бугорок. Произвели операцию - геморроидэктомия и иссечение анальной трещины по вышеописанной методике. Послеоперационный период больного протекал без осложнений. Больной выписан домой с выздоровлением. Контрольные обследования провели через 3 и 6 месяцев, констатировали удовлетворительное состояние пациента. Пример 2. Больной А., 38 лет, история болезни №6643/20, 22.11.2014 поступил в отделение проктологии Национального госпиталя с жалобами на наличие увеличенных геморроидальных узлов, боль, чувство дискомфорта в области анального канала, возникающие во время акта дефекации, изредка появление примеси крови в каловых массах. Данные анамнеза: считает себя больным в течение 7 лет, когда появились увеличенные геморроидальные узлы, периодически, во время запоров появлялась боль в анальной области после акта дефекации. Был поставлен диагноз: Хронический геморрой IV стадии в сочетании с анальной трещиной. 24.11.14 произведена операция - геморроидэктомия и иссечение анальной трещины по выше заявляемой методике. Послеоперационный период протекал без осложнений, введения наркотических анальгетиков не потребовалось, дефекация сопровождалась умеренным болевым синдромом, кровотечения с области послеоперационных ран не наблюдалось. Раны ануса зажили по типу первичного натяжения. Больной выписан на 7 сутки. На контрольных обследованиях через 1, 3 и 9 месяцев больной жалоб не предъявляет, при исследовании ануса сужения анального канала нет, волевые усилия достаточные, болезненности при исследовании нет. Данный способ опробован на 308 пациентах Преимуществами предлагаемого способа радикальной геморроидэктомии являются, более эффективное лечение и исключаются такие послеоперационные осложнения как рубцовое сужение и недостаточность анального канала, получается хороший косметический эффект, сокращаются сроки реабилитации оперативного лечения хронического геморроя III-IV стадии в сочетании с анальной трещиной и сокращаются до минимума процент послеоперационных осложнений.Способ хирургического лечения хронического геморроя III-IV стадии в сочетании с анальной трещиной, включающий циркулярное иссечение внутренних и наружных геморроидальных узлов, расположенных по всей окружности заднепроходного отверстия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что образующуюся по ходу операции циркулярную рану по всей окружности анального канала ушивают после иссечения каждого геморроидального узла и трещины заднего прохода, при этом края ран слизистой оболочки анального канала и кожи промежности плотно соприкасаются друг к другу.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Мадаминов Абдумиталиб Моминович, (KG); Люхуров Руслан Набиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61B 17/00(2016.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1,201830.06.2016, Бюл. №7, 20160 1675307620150069.12015-06-17T00:00:00188312016-07-29T00:00:00Универсальная многофункциональная посевная машинаИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к посевной технике. Известны используемые на производстве зерновые универсальные сеялки семейства СЗ-3,6, СЗУ-3,6, зернотравяные сеялки СЗТ-3,6, оборудованные заводскими рабочими органами: катушечными и другими высевающими аппаратами, заделывающими рабочими органами - сошниками разной конструкции, семяпроводами, бункерами для посевного материала и минеральных удобрений и общей рамой с грядилями (Карпенко А.Н., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины.- 6-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1989. - С.128 - 133). Однако вышеуказанные посевные машины практически применимы только на ровных поверхностях посевных полей в равнинных зонах и предназначены для высева семян одной, максимум двух-трех культур, причем с одной только величиной расстояния междурядий. Известна, взятая за прототип, сеялка СО-4,2, предназначенная для посева семян овощных культур на ровной и гребневой поверхности широкорядным и ленточным способами и оборудованная заводскими рабочими органами (Карпенко А.Н. и др. Сельскохозяйственные машины - 6-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1989. - с. 142-144). Недостатком известной сеялки является то, что она не обеспечивает одновременный высев семян разных (более 5) сельскохозяйственных культур с различной необходимой нормой и разными способами (схемами) посева с нарезкой поливных борозд с необходимой глубиной. Например, не обеспечивает посев необходимым нескольким количеством строк при широкой ширине захвата заделывающего рабочего органа - сошника и на необходимую глубину в почвенном горизонте из-за отсутствия соответствующих элементов и конструкций многосекционных сошников с ограничителями и распределителями потока семян, а при одновременном с посевом нарезании поливных бороздок с заводскими двухсторонними отвальцами происходит заметное скручивание имеющейся в составе конструкции четырехугольной поперечной рамы сеялки, который затем приводит к замене всего остова сеялки и к излишним финансовым и хозяйственным затратам. Задачей изобретения является создание универсальной многофункциональной посевной машины, производящей посев семян разных сельскохозяйственных культур одной машиной. Поставленная задача решается тем, что в универсальной многофункциональной посевной машине, содержащей раму, на которой установлены семенной и туковый ящики с высевающими аппаратами, семяпроводы и тукопроводы, сошники и бороздорезы, закрепленные на раме грядилями, согласно изобретению, грядили дисковых бороздорезов и сошников установлены на поводковом брусе в определенной последовательности и имеют разную длину. Предлагаемая посевная машина поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид посевной машины; на фиг. 2 - схема расстановки рабочих органов посевной машины; на фиг. 3 - схема расположения бороздок, удобрений и семян в почве. Посевная машина состоит из рамы 1, опорно-приводных колес 2, семенного ящика 3, катушечно-желобчатых высевающих аппаратов 4, тукового ящика 5 с туковысевающими аппаратами 6, семяпроводов 7 и тукопроводов 8, многосекционных сошников 9, полозовидных сошников 10 с грядилями 11 и дисковых бороздорезов 12, установленных и навешанных на поводковом брусе 13. Распределитель 14 потока семян, установленный в цилиндре конусных делителей, обеспечивает деление потока на необходимое количество строчек 15 в широкой полосе посевного ряда 16. Дисковые бороздорезы 12 обеспечивают нарезку поливных борозд 17 с необходимой глубиной. Желобчатые катушечные высевающие аппараты 4, снабженные с тремя разновеликими по объему ячейками, обеспечивают равномерный высев семян разных сельскохозяйственных культур независимо от размеров по крупности и от поперечного угла наклона ? поверхности посевного поля 18, от схем и способов посева, от величины расстояния между строками и междурядьями в широкой ширине захвата. Туковысевающие аппараты 6 обеспечивают припосевного внесения удобрений с необходимой нормой одновременно с посевом семян сельскохозяйственных культур. Процесс высева производится равномерным непрерывным потоком комбинированными катушечными высевающими аппаратами, которые обеспечивают равномерность высева с необходимой малой нормой 0,1кг/га и выше, а при необходимости высев разных по крупности семян осуществляются желобчатыми катушечными аппаратами, снабженными тремя разновеликими по объему ячейками. Равномерность деления потока семян на широкой ширине захвата сошника обеспечиваются распределителями семян к сошникам для многострочного посева, а при необходимости распределение семян на ширине захвата всей сеялки от одного до n строчек осуществляется распределителями, снабженными конусными делителями потока семян независимо от поперечных уклонов посевного поля ?. Заделка семян на необходимую глубину почвы с разными величинами междурядий и между строчек в широкой посевной полосе осуществляется многосекционными сошниками. При этом, одновременно с посевом по необходимости производятся нарезка поливных борозд определенной глубины дисковыми бороздорезами и припосевное внесение удобрений с соответствующей дозой на посевное поле, независимо от поперечных уклонов посевного поля, размеров семян высеваемых культур, схем и способов посева и возделывания сельскохозяйственной культуры, размеров по крупности высеваемых семян, различия величины междурядья и количества строчек в широкой ширине захвата, разности нормы высева и глубины заделки семян, одновременности отдельного проведения операций нарезки поливных бороздок необходимой разной глубины и припосевного внесения дозы удобрений. Таким образом, предлагаемая посевная машина производит одновременно высев разных семян, их распределение на необходимое количество строк в широкой посевной полосе плантации и на поверхности междурядий, имеющих разные величины расстояния в ширине посевной полосы и их заделку на определенную глубину почвы с нарезкой поливных борозд и припосевным внесением удобрения. Предлагаемая конструкция посевной машины благодаря своей многофункциональности, по выполняемым процессам операций при посеве и универсальности применений, сокращает количество посевных машин, а также снижает количество рабочих сеялок, используемых для различных культур в хозяйстве. Сельскохозяйственное производство остро нуждается в серийном изготовлении и широком распространении подобных многофункциональных универсальных посевных машин, удовлетворяющих современные требования агротехники посева в наших почвенно-климатических условиях аридной зоны.Универсальная многофункциональная посевная машина, содержащая раму, на которой установлены семенной и туковый ящики с высевающими аппаратами, семяпроводы и тукопроводы, сошники и бороздорезы, закрепленные на раме грядилями о т л и ч а ю щ а я с я тем, что грядили дисковых бороздорезов и сошников установлены на поводковом брусе в определенной последовательности и имеют разную длину.Джакипов Суйунбек Чинтурганович, (KG); Орозалиев Сыргак Толомушевич, (KG); Мураталиев Кудайберген Эсенканович, (KG); Байдолотов Шахим Кубатович, (KG); Аматов Шарабидин Базарбаевич, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Жуматаев Мурат Сабырбекович, (KG); Орозалиев Толомуш Орозалиевич, (KG)Джакипов Суйунбек Чинтурганович, (KG); Орозалиев Сыргак Толомушевич, (KG); Мураталиев Кудайберген Эсенканович, (KG); Байдолотов Шахим Кубатович, (KG); Аматов Шарабидин Базарбаевич, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Жуматаев Мурат Сабырбекович, (KG); Орозалиев Толомуш Орозалиевич, (KG)Джакипов Суйунбек Чинтурганович, (KG); Орозалиев Сыргак Толомушевич, (KG); Мураталиев Кудайберген Эсенканович, (KG); Байдолотов Шахим Кубатович, (KG); Аматов Шарабидин Базарбаевич, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Жуматаев Мурат Сабырбекович, (KG); Орозалиев Толомуш Орозалиевич, (KG)A01C 5/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1,201829.07.2016, Бюл. №8, 20160 1676307720150070.12015-06-19T00:00:00188512016-07-29T00:00:00Действие лучей лазера на рост и улучшения мясной продуктивности яковИзобретение относится к зоотехнии, в частности биотехнологии. Целью изобретения является действие низкоинтенсивного лазерного излучения (НИЛИ) на целый ряд специализированных качеств яков и его ценные признаки, связанные с приспособленностью их к жизни на высокогорье. Обратной стороной явной выраженности яков к суровым условиям места обитания является их низкая мясная продуктивность, где мы стремились к качественному улучшению испытуемого поголовья. Применялись методы лазерной биотехнологии с целью количественного и качественного улучшения мясной продуктивности яков. Первоначальный вес у яков при рождении сравнительно маленький и взрослые животные относятся к разряду мелких. При этом значительную роль играет лазерная биотехнология: у облученной ячихи вес новорожденного яченка составляет от 6,8 до 8% веса взрослых, а у не облученного поголовья вес равен - 5,3%. Дальнейшее развитие ячат очень слаб, но при пастбищном содержании, наблюдаются значительные темпы прироста. В последующее полугодие они увеличивают вес почти вдвое, давая среднесуточный привес - 0,42 кг в сутки также невелик по сравнению с привесом облученного поголовья (0,63кг), которая объясняется худшим обменом веществ в организме животных. Ячата, кормившиеся на чистом подсосе, к 9 - месячному возрасту достигали - 120 кг, что говорит о наличии у яков больших потенциальных возможностей роста, не используемых в настоящее время. Но все же, даже лучшие в этом отношении животные не могут сравняться с развитием облученных ячат, достигающие в этом возрасте - 158-160 кг, следовательно основным фактором развития яченка является действие низкоинтенсивного лазерного излучения (НИЛИ) и это связь живого веса при рождении и дальнейшего роста его доказано для целого ряда облученных ячат, подбор которых может значительно увеличить вес и скороспелость животных фермерских хозяйств и кооперативов. У телок и нетелей яков особенно энергичных, рост при существующей системе кормления, происходит в возрасте - 1-2,5 г, после чего энергия роста, свойственная молодому растущему организму, восстанавливает предыдущую потерю веса, затем, за последующую зиму, животное опять теряет в весе, а при действии НИЛИ, весь этот процесс носит более плавный характер. Живой вес взрослых ячих сравнительно невелик и равен в среднем - 280кг, колеблясь от 220 до 354кг. До 2,5 летнего возраста, абсолютный вес их не отличается от веса телок, затем, когда рост ячих ослабевает, якобыки продолжают расти и даже в зимний неблагоприятный период в весе прибывают. В данном опыте, половой диформизм, в основном, зависит от гормональных причин и проявление его в данном возрасте под влиянием НИЛИ указывает на половую скороспелость животного. Степень полового диформизма, выраженного в живом весе, равна разнице, которая в опытной группе составляет -37,0%, по сравнению с контролем, а облученные лазером якобыки -30,%. Для суждения о мясных свойствах яков данные живого веса очень важны, но они не могут служить критерием мясных свойств, для чего нужно охарактеризовать выход мяса при забое, качество мяса и сала. Проводившийся нами забой бракованного облученного поголовья яков дал следующие результаты. Имея в виду, что облученные яки (опытная группа) тех же возрастов и упитанности показывает выход мясо 50,29 - 58,0% от живого веса, приходим к выходу, что контрольная группа явно уступает опытному поголовью. Это в равной мере относится как к взрослым, так и к молодым животным. Таблица 1 - Действие НИЛИ на выход мясо яков Наименование Средний Средний вес Средний % Количество животных живой вес (кг) туши (кг) веса туши к живому весу животных Волы взрослые контрольная группа 343,6 160,9 46,8 8 Опытная группа 358,6 207,98 58,0 8 Волы - 2-2,5лет контрольная 191,3 86,4 45,1 8 опытная 207,1 108,7 52,48 8 Волы - 1,5 лет Контрольная 132,1 58,08 44 10 опытная 158,03 79,48 50,29 10 Окраска мяса яков темно-красная, значительно темнее продукции облученного поголовья. Мясо у молодых яков богато фасциями, но это особенно заметно у взрослых животных. Имея в виду, что большое количество сухожилий и фасции, содержащихся в мясе, уменьшает его питательность, так как соединительная ткань и сухожилия, содержат большое количество эластических волокон которые трудно переваримы (вследствие того, что эластин противостоит действию пищеварительных ферментов и кислот), мясо облученных яков стоит на две ступени выше описанной категории. Также мясо контрольной группы требует более продолжительной варки. А в вареном виде более жестка и менее вкусно, чем мясо опытной группы. Прослоек жира в толще мяса контрольной группы яков нет. Следовательно мясо их менее пригодны для кухни, чем продукция облученной группы, где имеются точечные прослойки жира, придающих им мраморность, повышая их питательность и вкус. Мясо контрольной группы яков, в лучшем случае, можно использовать лишь в колбасном производстве, тогда как у облученного поголовья мясо имеющие жировые отложения, как в подкожной клетчатке, так и в особенности между мускулами и волокнами, вследствие того, того, что жир придает фабрикату желательный вкус и запах, широко используется для приготовления национальных блюд в кыргызском кухне. Таблица 2 - Константы сала яков при действие НИЛИ Наимено вание Степень желтизны, окраски Температура Число омиле- ния Йод ное число Процентное содержание триглицеридов кислот Плав ления Засты вания Пальме тино- вой Стеа рино вой Суммы предел- ных кислот Олеин овой Сала яков контроль опыт 2,96 1,00 52,85 46,3 37,1 34,3 196,56 198,79 31,83 35,14 28,56 22,34 35,52 37,76 64,08 60,10 35,92 39,68 Сало яков в противоположность салу облученного поголовья, окрашено очень интенсивно, цвет его не желтый, а оранжевый. Анализ проведенного опыта показал, что сало яков контроля более тугоплавкое, чем сало опытной группы исследованного поголовья, следовательно, и менее питательно. Температура плавления, в основном, зависит от соотношения твердых и жидких кислот; чем выше относительное содержание тугоплавких, сравнительно слабо усвояемых триглицеридов кислот, тем выше температура плавления и, следовательно, ниже питательность. Это вполне согласуются с константами жира помещенными в таблице 2. Одним из важных показателей качества мяса является размер поперечника мускульных волокон, крупное или мелкоклеточное строение которых отражается как на вкусе, так и питательности самого мяса. О размерах поперечника мускульных волокон дает представление таблица 3. Таблица 3 - Диаметр мускульных волокон яков (в микронах) Виды опытов lim М±mМесто для формулы.т ? ? ? Контроль 33,54-16,83 60,29±1,01 15,87 26,32 250 Действие НИЛИ 2 минуты 26,7-73,1 34,6±0,83 10,82 19,21 250 4 минуты 23,4-64,4 30,2±0,71 8,06 17,03 250 Анализ диаметра мускульных волокон показал, что в контроле они толще чем волокна облученных яков. Причем, для соблюдения условий сравнения мы смотрим калибры мускульных клеток с данными по опытным группам с разной экспозицией облучения и одинаковым живым весом 350 кг, где было установлено у яков с экспозицией - 2 минут -34,6 микрона, 4 минут - имеют мускульные клеток у яков, несмотря на их низкую упитанность почти в два раза выше, чем у облученных животных, имеющих тот же живой вес. Это достаточно характеризует грубую волокнистость в мясе в контроле. К сожалению, отрицательные мясные свойства яков не ограничиваются вышеприведенными моментами. Нам пришлось столкнутся также с тем, что яки хуже переносят перегоны, чем яки опытных групп, слабо нагуливаясь в процессе перегона, что видно было из таблицы 4. Наименование Средний живой вес Разница Количества животных Первоначальный Конечный в кг животных 1-й перегон: Якобыки-контроль 353,0 351,4 -1,6 14 Якобыки-опыт 372,0 376,6 +4,6 14 Ячиха-контроль 256,4 254,0 -2,4 42 Ячиха-опыт 287,0 292,0 +5,0 42 2-й перегон: Якобыки-контроль 351,0 347,8 -3,2 14 Якобыки-опыт 370,0 374,3 +4,3 14 Ячиха-контроль 277,1 269,3 -7,8 42 Ячиха-опыт 301,2 306,9 +5,7 42 Таблица 4 - Результаты перегона яков при действии НИЛИ Скорость движения скота при первом перегоне была около - 20км, в сутки, при втором - 14км, то есть несколько выше нормальной, что объяснялось хозяйственными условиями перегона. При перегоне летом яки, в противоположность облученному поголовью, потерями в весе. Это объясняется высокой температурой окружающего воздуха и неблагоприятной высотой местности. Такой же результат они показали при перегоне в осенний период при движении по территории, расположенной на большей высоте. Отсюда можно сделать заключение, что яки, в контроле, значительно хуже переносят перегоны, чем яки опытной группы. Примерно к тем же выводам мы пришли, проводя нагул ячих - контрольной и опытной групп, при длительном перегоне. Эти данные показывают, что необлученные яки, при нормальной скорости движения (9 километров в день), нагуляли за время перегона лишь - 10,1%, в то же время как облученное поголовье, при тех же условиях, нагуляли - 29,3% от первоначального веса.Действие лучей лазера на рост и улучшение мясной продуктивности яков оказывает значительную роль на рост и развитие молодняка, а также с увеличением их привеса, наблюдается в дальнейшем росте взрослого поголовья, где нужно отметить положительное влияние НИЛИ на половой диформизм зависящую от гормональных причин действия их на скороспелость животных, показывающую в дальнейшем увеличение и улучшение качества и количества мясной продукции, необлученное поголовье хуже переносят перегоны (при нормальной скорости движения - 9 километров в день), нагулявшие - 10,1% от первоначального веса, а облученное - 29,3% при тех же условиях содержания и кормления.Казыбекова Астра Джымудуновна, (KG); Халмурзаев Абдрашит Назарбекович, (KG); Касмалиев Манас Касмалиевич, (KG); Собуров Канчырбек Алгасиевич, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG)Казыбекова Астра Джымудуновна, (KG); Халмурзаев Абдрашит Назарбекович, (KG); Касмалиев Манас Касмалиевич, (KG); Собуров Канчырбек Алгасиевич, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG)Казыбекова Астра Джымудуновна, (KG); Халмурзаев Абдрашит Назарбекович, (KG); Касмалиев Манас Касмалиевич, (KG); Собуров Канчырбек Алгасиевич, (KG); Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG)A23K 1/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1,201829.07.2016, Бюл. №8, 20160 1677307820150071.12015-06-23T00:00:00187812016-06-30T00:00:00Способ получения сухого экстракта солодки Кызыл мыянын кургак экстрактын алуунун ыкмасыИзобретение относится к химико-фармацевтической промышленности, а именно к способу получения сухого экстракта глицирризиновой кислоты. Глицирризиновая кислота из сухого экстракта используется для получения соответствующей субстанции высокой степени чистоты, а остальные экстрактивные вещества применяются в различных отраслях промышленности. Во всех предыдущих описаниях изобретений по способу получения сухого экстракта солодки авторы получают продукт экстракцией водой, с добавлением органических растворителей и в большинстве случаев методом дальнейшего выпаривания полученного экстракта до твердого сухого состояния. Известны способы получения сухого экстракта солодки путем экстрагирования последней водой, с добавлением 1% р-ра аммиака, кислоты, спирта, ацетона и дальнейшим выпариванием (А.с.SU№ 1102604, кл А61К 35/78, 15.07.1984). Недостатком известных методов является высокая себестоимость продукта либо за счет выпаривания, либо за счет применения органических растворителей. Задачей изобретения является снижение себестоимости получения экстракта солодки с повышенным содержанием глицирризиновой кислоты. Поставленная задача решается в способе получения сухого экстракта солодки включающем измельчение, экстракции 1 % раствором аммиака, осаждение и выделение целевого продукта, причем экстракцию аммиаком проводят при температуре 200С - 800С, без ацетона и других органических растворителей, а для осаждения используют раствор серной кислоты при рН равной 0,5-3,0. Сущность предложенного способа получения экстракта солодки состоит в том, что корень солодки промывают, высушивают и измельчают. Далее экстрагируют 1 % раствором аммиака, осаждают раствором серной кислоты, центрифугируют и промывают водой до рН 3.0 -5.0 Полученный продукт высушивают, который представляет собой легкий мелкий порошок от темно-коричневого до темного цвета, сладкого вкуса. Содержание глицирризиновой кислоты составляет 20%-28%, выход технического сухого экстракта глицирризиновой кислоты - не менее 10% от ее содержания в корне Предложенный способ получения экстракта солодки показаны на следующих примерах. Пример 1. 200 г измельченного корня солодки экстрагируют в диффузоре 0,25%- 1% водным раствором аммиака при температуре от 20-800С до полного извлечения из корня глицирризиновой кислоты. Полученное извлечение переводят в емкость и осаждают р-ром серной кислоты до рН = 0,5 - 3,0. Выделившийся осадок центрифугируют, промывают водой до рН=3-5 и сушат. Вес полученного продукта составляет около 10 г. При этом содержание глицирризиновой кислоты составляет 20%-28%. Полученный продукт представляет собой легкий мелкий порошок от темно-коричневого до темного цвета, сладкого вкуса. Пример 2. 400 г корня солодки, измельченного до 0,5 - 1,0см, помещают в диффузор и экстрагируют 4 литрами воды, нагретой до 20-80?С. Приливают 20 - 40мл аммиака и экстрагируют по 2 часа 3 раза. Объединенный экстракт подкисляют раствором серной кислоты до рН = 0,5-3,0 и отделяют осадок центрифугированием. Осадок промывают водой до рН=3,0-5,0 и высушивают. Вес полученного продукта составляет около 10 г. При этом содержание глицирризиновой кислоты составляет 20%-28%, выход технического сухого экстракта глицирризиновой кислоты - не менее 10% от ее содержания в корне. Преимуществом предложенного способа получения экстракта солодки являются: - упрощение экстракции, исключение использования ацетона или других органических растворителей; - исключение выпаривания; - удешевления себестоимости полученного продукта.Способ получения сухого экстракта солодки, включающий измельчение, осаждение, экстракцию 1 % раствором аммиака и выделение целевого продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что экстракцию аммиаком проводят при температуре 200С - 800С, без ацетона и других органических растворителей, а для осаждения используют раствор серной кислоты до рН равной 0,5-3,0.Тугунтаев Генадий Инджитаевич, (KG)Тугунтаев Генадий Инджитаевич, (KG)Тугунтаев Генадий Инджитаевич, (KG)A61K 35/0030.06.2016, Бюл. №7, 20161 1678307920150072.12015-06-24T00:00:00189112016-07-29T00:00:00Способ хирургии катаракты при ультразвуковой факоэмульсификацииИзобретение относится к области медицины, а именно к офтальмологии, и может быть применено при ультразвуковой факоэмульсификации катаракты. Известен способ хирургии катаракты при ультразвуковой факоэмульсификации, включающий формирование малого самоадаптирующегося склерокорнеального или корнеального разреза, одного парацентеза, непрерывного капсулорексиса. гидродиссекцию, наполнение передней камеры глаза вискоэластиком, введение рабочей части инструмента - поддерживателя ядра через парацентез в переднюю камеру глаза и далее проведение рабочей части инструмента под передней капсулой хрусталика параллельно ядру, ротацию инструмента на 90 градусов и установку его рабочей части на экваторе ядра, введение в переднюю камеру глаза рабочей части специального инструмента - пречоппера Акахоши, конец которой упирается в ядро, далее с помощью контрдействия инструментов и раскрывания рабочего конца пречоппера Акахоши произведение разделения ядра на две половины, затем ротирование ядра на 90 градусов и произведение аналогичным образом разделения каждой половинки на два фрагмента, удаление фрагментов ядра с помощью ультразвукового факоэмульсификатора, аспирацию хрусталиковых масс, имплантацию интраокулярной линзы. Однако при этой методике все же создается напряжение цинновых связок, что увеличивает риск возникновения их разрыва. Известен способ хирургии катаракты при ультразвуковой факоэмульсификации, включающий формирование малого самоадаптирующегося склерокорнеального или корнеального разреза, одного или двух парацентезов, непрерывного капсулорексиса, гидродиссекцию, введение рабочих частей двух чопперов через парацентезы или малый самоадаптирующийся разрез в переднюю камеру глаза, наполненную вискоэластиком, и проведение их под передней капсулой хрусталика до его экватора так, чтобы рабочие части чопперов двигались параллельно поверхности ядра хрусталика, далее проводят ротацию чопперов на 90 градусов и установку их рабочих частей противоположно друг другу на 180 градусов, делят ядра на две половины с помощью контрдействия инструментов, затем делят каждой половину на два фрагмента, удаляют фрагменты ядра с помощью ультразвукового факоэмульсификатора, проводят аспирацию хрустатиковых масс и имплантацию интраокулярной линзы. Однако при такой технике есть риск повреждения передней капсулы и вероятность выскальзывания ядра хрусталика при попытке разделения ядра. (Divide and Conquer Cross-Chop, by M.Colvard, Cataract&Refractive Surgery Today-Chief Medical Editor's Page,October 2012, http://crstoday.com/2012/10/chief.medical-editors-page ) Задача изобретения - уменьшение травматичноcти операции и связанных с ней осложнений. Задача решается в способе хирургии катаракты при ультразвуковой факоэмульсификации, включающий формирование малого самоадаптирующегося склерокорнеального или корнеального разреза, одного или двух парацентезов, непрерывного капсулорексиса, гидродиссекцию, гидроделинеацию. введение рабочих частей двух чопперов через парацентезы или малый самоадаптирующийся разрез в переднюю камеру глаза, наполненную вискоэластиком, и проведение их внутри капсулы хрусталика над ядром хрусталика до его экватора так, чтобы рабочие части чопперов двигались параллельно поверхности ядра хрусталика, далее ротацию чопперов на 90 градусов и установку их рабочих частей противоположно друг другу на 180 градусов, разделение ядра на две половины, затем разделение каждой половины на два или более фрагментов, удаление фрагментов ядра с помощью ультразвукового факоэмульсификатора, аспирацию хрусталиковых масс, имплантацию интраокулярной линзы, где перед разделением ядра хрусталика или его фрагментов рабочие части факочопперов проводят максимально глубже от передней капсулы под эпинуклеарным или корковым слоем хрусталикового вещества вплотную к ядру хрусталика или его фрагментам. Таким образом, введение рабочих частей двух факочопперов максимально глубже от передней капсулы хрусталика под эпинуклеарным или корковым слоем вплотную к ядру хрусталика при эндокапсулярной механической факофрагментации позволяет уменьшить риск возникновения осложнений, то есть травматичность операции. Способ осуществляется следующим образом. После обработки операционного поля и анестезии формируют склерокорнеальный или корнеальный тоннель. Производят один или два парацентеза. В переднюю камеру глаза вводится вискоэластик. Производится непрерывный капсулорексис. Затем производят гидродиссекцию и гидроделинеацию. Частично может производится ирригация и аспирация хрусталиковых масс. Переднюю камеру заполняют вискоэластиком. Рабочие части двух чопперов вводят через парацентезы или малый самоадаптирующийся разрез в переднюю камеру глаза, наполненную вискоэластиком. и проводят их максимально глубже от передней капсулы под эпинуклеарным или корковым слоем хрусталикового вещества вплотную к ядру хрусталика до его экватора так, чтобы рабочие части чопперов двигались параллельно поверхности ядра хрусталика, далее проводят ротацию чопперов на 90 градусов и установку их рабочих частей противоположно друг другу на 180 градусов, делят ядро на две половины с помощью контрдействия инструментов, затем делят каждую половину на два или более фрагмента, удаляют фрагменты ядра с помощью ультразвукового факоэмульсификатора, проводят аспирацию хрусталиковых масс и имплантацию интраокулярной линзы. Вымывают вискоэластик из полости глаза. На наружный разрез тоннеля шов может не накладываться, если самогерметизация тоннельного разреза достаточна. Под конъюнктиву вводят антибиотик с кортикостероидом. Пример: больной А. 65 лет. Диагноз: Незрелая катаракта правого глаза. Острота зрения правого глаза - 0.2. При биомикроскопии - хрусталик мутноват. Больному была произведена ультразвуковая факоэмульсификация по вышеуказанному способу с проведением эндокапсулярной механической факофрагментации двумя факочопперами и имплантацией интраокулярной линзы. После операции на 1 -й день острота зрения без коррекции составила 1.0. По данному способу было пролечено 28 больных. Преимущество способа по сравнению с известным способом в том, что введение рабочих частей двух факочопперов максимально глубже от передней капсулы хрусталика под эпинуклеарным или корковым слоем вплотную к ядру хрусталика при эндокапсулярной механической факофрагментации при ультразвуковой факоэмульсификации позволяет уменьшить риск возникновения осложнений, то есть травматичность операции. Преимуществами данного способа являются. Уменьшается травматичность операции, как следствие уменьшается риск возникновения осложнений во время проведения операцииСпособ хирургии катаракты при ультразвуковой факоэмульсификации, включающий формирование малого самоадаптирующегося склерокорнеального или корнеального разреза, одного или двух парацентезов, непрерывного капсулорексиса, гидродиссекцию, гидроделинеацию, введение рабочих частей двух чопперов через парацентезы или малый самоадаптирующийся разрез в переднюю камеру глаза, наполненную вискоэластиком, и проведение их внутри капсулы хрусталика над ядром хрусталика до его экватора так, чтобы рабочие части чопперов двигались параллельно поверхности ядра хрусталика, далее ротацию чопперов на 90 градусов и установку их рабочих частей противоположно друг другу на 180 градусов, разделение ядра на две половины, затем разделение каждой половины на два или более фрагментов, удаление фрагментов ядра с помощью ультразвукового факоэмульсификатора, аспирацию хрусталиковых масс, имплантацию интраокулярной линзы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед разделением ядра хрусталика или его фрагментов рабочие части факочопперов проводят максимально глубже от передней капсулы под эпинуклеарным или корковым слоем хрусталикового вещества вплотную к ядру хрусталика или его фрагментам.Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Тультемиров Алмаз Усенбекович, (KG); Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61F 9/007Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1,201829.07.2016, Бюл. №8, 20160 1679308950300.11995-11-09T00:00:0019101996-09-27T00:00:00Способ извлечения среды из капилярно-пористой формации и ее пропитки.1. Способ извлечения среды из капиллярно-пористой формации и ее пропитки, включающий закачку флюида и воздействие периодическими колебаниями в диапазоне между реперными значениями частоты и о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие ведут изменяя частоту периодических колебаний монотонно или дискретно в диапозоне от ее наименьшего реперного значения до ее наибольшего реперного значения и, наоборот, от наибольшего значения до наименьшего, и/или импульсами, изменяя частоту их следования. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что частоту периодических колебаний изменяют в интервале от 0,1 до 300 Гц и от 300 до 0,1 Гц, преимущественно от 1 до 80Гц и от 80 до 1 Гц. 3. Способ по п. 1,2, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что частоту колебаний изменяют по гармоническому закону. 4. Способ по п. 1,2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что частоту периодических колебаний изменяют дискретно. 5. Способ по п.1,2,4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дискретно частоту колебаний изменяют преимущественно через 5-20 Гц. 6. Способ по п. 1,2,4,5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что частоту колебаний изменяют дискретное изменение частоты сопровождают увеличением амплитуды колебаний. 7. Способ по п. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оказывают дополнительное воздействие цугами волн. 8. Способ по пп. 1-7 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие осуществляют с помощью более одного источника колебаний. 9. Способ по пп. 1-8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что генерируемые разными источниками колебания смещены по фазе. 10. Способ по пп. 1-9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по крайней мере, два источника колебаний работают в противоположных режимах изменения частоты: один - в режиме ее повышения, в то время как другой - в режиме понижения частоты. 11. Способ по пп. 1-10, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по крайней мере, один источник колебаний работает в режиме непрерывного изменения частоты, а, по крайней мере, еще один в режиме дискретного изменения частоты. 12. Способ по пп. 1-11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие ведут периодически. 13. Способ по пп. 1-12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что упругие колебания передают через капиллярно-пористую формацию. 14. Способ по пп.1-13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что упругие колебания передают через закачиваемый или закаченный флюид. 15.Способ по пп.1-14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флюид закачивают в пространство, находящееся под капиллярно-пористой формацией, из которой извлекают заполняющую среду, или которую пропитывают средой. 16. Способ по пп.1-15, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что колебания передают по волноводу, имеющему концентратор в зоне воздействия. 17. Способ по пп. 1-16, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флюид закачивают, изменяя его температуру. 18. Способ по пп.1-17, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие колебаниями сопровождают тепловым воздействием. 19. Способ по пп.1-18, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что тепловое воздействие ведут с помощью процесса горения. 20. Способ по пп. 1-19, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что процесс горения осуществляют внутри капиллярно-пористой формации. 21. Способ по пп. 1-20, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в капиллярно-пористой формации поддерживают давление и температуру не ниже их значений, соответствующих началу конденсации углеводородов. 22. Способ по пп.1-21, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что закачиваемый флюид-пар или газ, или жидкость, или жидкость содержащая газ. 23. Способ по пп.1-22, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что закачиваемый флюид - растворитель. 24. Способ по пп.1-23, о т л и ч а ю щ и й с я й с я тем, что закачиваемый флюид-жидкий растворитель, обогащенный газом. 25. Способ по пп.1-24, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что закачиваемый флюид-широкая фракция легких углеводородов. 26. способ по пп.1-25, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что закачиваемый флюид представляет собой двуокись углерода или азот. 27. Способ по пп.1-22. о т л и ч а ю щ и й с я тем,, что закачиваемая жидкость представляет собой воду или воду содержащую газ, например, двуокись углерода. 28. Способ по пп. 1-22,27, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что заводнение сопровождают снижением давления в капиллярно-пористой формации. (56). 1. "Ультразвук", маленькая энциклопедия по ред. И.П.Голяминой, изд. "Советская энциклопедия", М., 1979, с. 140-141. 2. А.с. СССР № 794200, Е21В 43.24,1981. 3. Ю.Д.Богорад, И.Б.Шейман "Термические способы добычи нефти", М., 1965, с.52-58. 4. Патент США № 4417621, Е21В 43/16,1983.1. Способ извлечения среды из капиллярно-пористой формации и ее пропитки, включающий закачку флюида и воздействие периодическими колебаниями в диапазоне между реперными значениями частоты и о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие ведут изменяя частоту периодических колебаний монотонно или дискретно в диапозоне от ее наименьшего реперного значения до ее наибольшего реперного значения и, наоборот, от наибольшего значения до наименьшего, и/или импульсами, изменяя частоту их следования. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что частоту периодических колебаний изменяют в интервале от 0,1 до 300 Гц и от 300 до 0,1 Гц, преимущественно от 1 до 80Гц и от 80 до 1 Гц. 3. Способ по п. 1,2, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что частоту колебаний изменяют по гармоническому закону. 4. Способ по п. 1,2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что частоту периодических колебаний изменяют дискретно. 5. Способ по п.1,2,4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дискретно частоту колебаний изменяют преимущественно через 5-20 Гц. 6. Способ по п. 1,2,4,5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что частоту колебаний изменяют дискретное изменение частоты сопровождают увеличением амплитуды колебаний. 7. Способ по п. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оказывают дополнительное воздействие цугами волн. 8. Способ по пп. 1-7 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие осуществляют с помощью более одного источника колебаний. 9. Способ по пп. 1-8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что генерируемые разными источниками колебания смещены по фазе. 10. Способ по пп. 1-9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по крайней мере, два источника колебаний работают в противоположных режимах изменения частоты: один - в режиме ее повышения, в то время как другой - в режиме понижения частоты. 11. Способ по пп. 1-10, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по крайней мере, один источник колебаний работает в режиме непрерывного изменения частоты, а, по крайней мере, еще один в режиме дискретного изменения частоты. 12. Способ по пп. 1-11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие ведут периодически. 13. Способ по пп. 1-12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что упругие колебания передают через капиллярно-пористую формацию. 14. Способ по пп.1-13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что упругие колебания передают через закачиваемый или закаченный флюид. 15.Способ по пп.1-14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флюид закачивают в пространство, находящееся под капиллярно-пористой формацией, из которой извлекают заполняющую среду, или которую пропитывают средой. 16. Способ по пп.1-15, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что колебания передают по волноводу, имеющему концентратор в зоне воздействия. 17. Способ по пп. 1-16, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флюид закачивают, изменяя его температуру. 18. Способ по пп.1-17, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие колебаниями сопровождают тепловым воздействием. 19. Способ по пп.1-18, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что тепловое воздействие ведут с помощью процесса горения. 20. Способ по пп. 1-19, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что процесс горения осуществляют внутри капиллярно-пористой формации. 21. Способ по пп. 1-20, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в капиллярно-пористой формации поддерживают давление и температуру не ниже их значений, соответствующих началу конденсации углеводородов. 22. Способ по пп.1-21, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что закачиваемый флюид-пар или газ, или жидкость, или жидкость содержащая газ. 23. Способ по пп.1-22, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что закачиваемый флюид - растворитель. 24. Способ по пп.1-23, о т л и ч а ю щ и й с я й с я тем, что закачиваемый флюид-жидкий растворитель, обогащенный газом. 25. Способ по пп.1-24, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что закачиваемый флюид-широкая фракция легких углеводородов. 26. способ по пп.1-25, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что закачиваемый флюид представляет собой двуокись углерода или азот. 27. Способ по пп.1-22. о т л и ч а ю щ и й с я тем,, что закачиваемая жидкость представляет собой воду илАкционерное общество закрытого типа "Биотехинвест", RU, (RU)Белоненко В. Н. (RU), (RU)Акционерное общество закрытого типа "Биотехинвест", RU, (RU)E21B 43/20Досрочно прекращен №1, 2000 г.27.09.1996, Бюл. №10, 19960 1680308020150073.12015-06-26T00:00:00181912016-01-29T00:00:00Способ остеосинтеза переломо-вывиха акромиального конца ключицы1. Способ остеосинтеза переломо-вывиха акромиального конца ключицы, включающий хирургический разрез над акромиально-ключичным сочленением и дистальным концом ключицы, просверливание и репозицию отломков ключицы, скрепление этих отломков и прикрепление к акромиальному отростку о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отступая на 0.5-1см от края места перелома просверливают по два канала в обоих отломках и акромиальном отростке лопатки, через которые проводят лавсановые нити. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что каналы в отломках выполнены поперечно кости. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что два канала в акромиальном отростке выполнены под углом в направлении снаружи внутрь и сверху вниз. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что концы лавсановых нитей проводят сначала сверху вниз через каналы проксимального отломка, затем крест- накрест проводят под переломом и выводят наверх через каналы дистального отломка, проводят репозицию отломков и под натяжением завязывают и фиксируют ключицу. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что после фиксации перелома концы лавсановых нитей снизу вверх проводят через каналы акромиального отростка, вправляют вывих акромиального конца ключицы и под натяжением завязывают концы нитей в узел.Жунусов Бекназар Жалалбекович, (KG); Анаркулов Бектур Суеркулович, (KG)Жунусов Бекназар Жалалбекович, (KG); Анаркулов Бектур Суеркулович, (KG)Жунусов Бекназар Жалалбекович, (KG); Анаркулов Бектур Суеркулович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 1,201829.01.2016, Бюл. №2, 20160 1681308120150074.12015-02-07T00:00:00189212016-07-29T00:00:00Штатив для окраски препаратов, приготовленных из различного биологического материалаИзобретение относится к медицине, а именно к устройствам для окраски мазков крови и может быть использовано в работе лабораторий различных уровней, а также в медицинских и биологических ВУЗах и медицинских колледжах. Известен способ окраски мазков крови (Предтеченский В.Е. Руководство по клиническим лабораторным исследованиям, 5 изд., -М.: Медгиз,1960, -С. 32), заключающийся в том, что предметное стекло кладут на две стеклянные палочки, помещенные поперек четырехугольного (или круглого) стеклянного лотка, краситель наливают на стекло. По окончании окраски краситель сливают, ополаскивают мазок струей дистиллированной воды и сушат в вертикальном положении на подставке. Главными недостатками данного способа являются неустойчивость и хрупкость конструкции. Стеклянные палочки разъезжаются, падают и бьются, от этого может повредиться и препарат. Чтобы высушить стекла их приходится перекладывать на подставки, при этом пачкаются руки, а так же это занимает много времени. За прототип выбран штатив-рельса для окраски мазков (http://www.ooomedikon.ru/catalog/95/442), включающий корпус, представляющий собой расположенные на ножках рельсы с делителями для стекол. Штатив-рельса выполнена из нержавеющей стали. Недостатком данного устройства является то, что стекла не закрепляются на штативе, вследствие чего они могут упасть и разбиться при переносе штатива-рельсы в другое место или при промывании стекол под струей воды. Материал, из которого выполнен штатив-рельса, делает его тяжелым и неудобным в использовании. Задачей изобретения является упрощение процесса окраски препаратов. Поставленная задача решается в штативе для окраски препаратов приготовленных из различного биологического материала, включающем прямоугольный корпус, причем корпус выполнен из акрилонитрилбутадиенстирола, в виде двух створок: крышки и днище, скрепляемые между собой при помощи зажимов, причем днище выполнено с делителями, препятствующими движению предметных стекол, и отверстиями для слива воды, штатив может быть выполнен на любое количество стекол. Устройство иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 изображено днище штатива, на фиг. 2 изображена крышка штатива. Штатив для окраски препаратов, приготовленных из различного биологического материала, работает следующим образом. Для загрузки предметных стекол в штатив для окраски препаратов снимают крышку и вставляют препараты в предназначенные для них места. Затем днище накрывают крышкой так, чтобы направляющим на днище соответствовали отверстия на крышке. Скрепляют конструкцию зажимами. Предлагаемая конструкция штатива для окраски препаратов позволяет значительно упростить обработку стекол химреактивами и промывание их как в ванночках, так и под проточной водой, способствуя свободной циркуляции жидкости между стеклами. Поскольку в предлагаемом устройстве возможна обработка сразу нескольких стекол, соответственно уменьшается затрачиваемое время на эти манипуляции по сравнению со временем, затрачиваемым при обработке каждого стекла в отдельности. Хранение данного штатива со стеклами возможно как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.1. Штатив для окраски препаратов, приготовленных из различного биологического материала,, включающий прямоугольный корпус, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус выполнен из акрилонитрилбутадиенстирола в виде уплощенного параллелепипеда, представляющего собой две створки: крышку и днище, скрепляемые между собой при помощи зажимов, причем днище выполнено с делителями на 5 стекол, препятствующими движению предметных стекол, и отверстиями для слива воды. 2. Штатив для окраски препаратов, приготовленных из различного биологического материала, по п. 1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что штатив может быть выполнен на любое количество стекол.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Галкина Ксения Андреевна, (KG); Цопова Ирина Александровна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61J 1/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2,201829.07.2016, Бюл. №8, 20160 1682308320150076.12015-07-13T00:00:00189312016-07-29T00:00:00Состав для производства газобетонаСостав для производства газобетона Изобретение относится к области производства строительных мате-риалов и может быть использовано при изготовлении изделий, применяемых для строительства и теплоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений. Известен состав сырьевой смеси для получения газобетона (патент RU №2255073, кл. С04В 38/02, 27.06.2005), включающий портландцемент, песок, алюминиевую пудру, каустическую соду, воду затворения, при соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 15-50 песок 31-42 алюминиевая пудра 0,10-1,0 каустическая сода 0,05-0,45 вода остальное. Недостатком известного состава является повышенный расход наиболее дорогого компонента сырьевой смеси - алюминиевой пудры, что ведет к увеличению себестоимости газобетона. Кроме того, использование в известном составе песка естественной дисперсности может вызывать явления седиментации при приготовлении и укладке газобетонной смеси, что приводит к вариотропности структуры газобетона, увеличению толщины межпоровой перегородки, негативно влияющей на прочностные характеристики, и ведет к увеличению его средней плотности. Наиболее близким к заявляемому изобретению является состав смеси для изготовления неавтоклавного газобетона (патент RU №2276121, кл. С04В 38/02, 10.05.2006), включающий портландцемент, алюминиевую пудру, полуводный гипс, воду, гидроксид натрия и волокнистую добавку при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 57-59 алюминиевая пудра 0,02-0,21 гидроксид натрия 0,07-0,92 полуводный гипс 0,04-0,53 волокнистая добавка 0,29 вода 40-41,1 Недостатком известного состава является большое количество цемента, что приводит к появлению усадочных деформаций и потере части прочности газобетона. Задачей изобретения является разработка упрощенного состава газобе-тона, содержащего отходы производства и снижение его себестоимости. Поставленная задача решается в составе для получения газобетона, включающем портландцемент, алюминиевую пудру, гидроксид натрия, волокнистую добавку и воду, где в качестве волокнистой добавки содержит фибры из стекловолокна и золу ТЭЦ, а известняка - ракушечник и суперпластификатор Melment L10/33, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 39,22-26,14 зола ТЭЦ 19,61-6,54 известняк - ракушечник 32,09-5,55 алюминиевая пудра 0,052 гидроксид натрия 0,098 суперпластификатор Melment L10/33 0,71-0,33 фибры 0,12 вода 34,64. Предлагаемый неавтоклавный газобетон изготавливается в естественных условиях при плюсовой температуре с применением воды, цемента и порообразующей смеси. Вначале готовится смесь из портландцемента и наполнителей, вводится раствор гидроксида натрия и суперпластификатора Melment L10/33, добавляем алюминиевую пудру, предварительно разведенную в воде, затем добиваемся равномерного перемешивания. В процессе изготовления, газобетон не разрушается при воздействии атмосферных осадков и в нем нет вредных для здоровья человека компонентов. Данный состав позволяет существенно снизить себестоимость неавтоклавного газобетона за счет сокращения энергетических затрат с использованием золы ТЭЦ и порошкообразных отходов от производства облицовочных плит из известняка ракушечника. Для получения газобетона по предлагаемому составу приготовлены смеси с различным содержанием компонентов. Данные по их составу и свойствам полученных материалов представлены в таблице 1. Результаты испытаний подтверждают возможность получения из предложенного состава смеси газобетон, соответствующий требованиям физико - механических свойств по ГОСТу 25485-89 "Бетоны ячеистые. Технические условия".Состав для получения газобетона, включающий портландцемент, алюминиевую пудру, гидроксид натрия, волокнистую добавку и воду о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве волокнистой добавки содержит фибры из стекловолокна и золу ТЭЦ, а известняка - ракушечник и суперпластификатор Melment L10/33, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 39,22-26,14 зола ТЭЦ 19,61-6,54 известняк - ракушечник 32,09-5,55 алюминиевая пудра 0,052 гидроксид натрия 0,098 суперпластификатор Melment L10/330, 0,71-0,33 фибры 0,12 вода 34,64Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Дыйканбаева Назгул Аргынбаевна, (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)C04B 38/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2,201829.07.2016, Бюл. №8, 20160 1683308520150078.12015-07-23T00:00:00190112016-09-30T00:00:00Сырьевая смесь для изготовления тротуарных, бордюрных плитСырьевая смесь для изготовления тротуарных, бордюрных плит Изобретение относится к составам строительных смесей и может быть использовано для изготовления строительных материалов, например, искусственных камней или плит. Известна сырьевая смесь для изготовления строительных изделий и конструкций, включающая (мас.%): серосодержащие отходы производства капролактама 20-30, отсев гранитного щебня или электротермофосфорный шлак 70-80 (А.с.SU №1669895, кл С 04 В 28/36, 15.08.91). Однако указанная композиция имеет недостаточную прочность и высокое водопоглощение. Наиболее близким аналогом для заявленного изобретения является сырьевая смесь, содержащая серу, модификатор серы и заполнитель, в качестве серы используют серные отходы нефтеперерабатывающего завода, в качестве модификатора серы - жидкое стекло, в качестве заполнителя - песчано-гравийную смесь, состоящую из 75% песка-отсева и 25% гравия при следующем соотношении компонентов мас.%: указанные серные отходы - 29-37, жидкое стекло 1-3, песчано-гравийная смесь 60-70 (патент RU № 2258683, кл. C04B28/36, 20.08.2005). Недостатком данной композиции является отсутствие в составе композиции компонента, обеспечивающего повышение физико-механических свойств получаемых изделий и энергоемкости при изготовлении изделий. Задачей изобретения является уменьшение себестоимости продукции, расширение области применения предлагаемого сырья, повышении прочности изделий. Поставленная задача решается в получении сырьевой смеси для изготовления тротуарных и бордюрных плит включающем отсев, где дополнительно содержит портландцемент и пигмент, мелкие фракции необожженного известнякового отхода, термообработанный и необоженный фильтрационные осадки, при следующем соотношении компонентов, масс. %: отсев 20 фракции необожженного известнякового отхода 15 термообработанный фильтрационный осадок 10 необожженный фильтрационный осадок 25 портландцемент 29,5 пластификатор для бетона строительный С остальное. Наличие в составе сырьевой смеси термообработанного отхода сахарного производства фильтрационного осадка с высоким содержанием окиси кальция обеспечивает высокую степень силикатизации с кремнеземистым компонентом, содержащийся в отсеве, при изготовлении тротуарных и бордюрных плит. Мелкофракционный необожженный известняк служит как заполнитель. В таблице 1 представлен состав необожженного известнякового отхода, фильтрационного осадка пролежавшего много лет на фильтрационном поле сахарного завода. Технология изготовления сырьевой смеси следующая: для изготовления изделий сначала разработана рецептура в зависимости от расхода мелкофракционного необожженного известняка и термообработанного и необоженного фильтрационных осадков при следующем соотношении компонентов, масс. %: отсев - 20%; мелкие фракции необожженного известнякового отхода фракции 2,0-3,0 мм - 15%, термообработанный фильтрационный осадок ФО -10 %; необожженный фильтрационный осадок очищенных от посторонних примесей -25%, портландцемент - 29,5 %; пластификатор для бетона строительный С - 3 0,5 % (от массы цемента). Формовочную сырьевую смесь готовят в бетономешалке принудительного перемешивания, имеющей скорость вращения 24 об/мин. В процессе работы бетонную смесь затворяют теплой водой с температурой 30 - 35°С. Продолжительность перемешивания формовочной смеси составляет 15 - 20 минут. При этом сначала перемешивают сухие компоненты (или с естественной влажностью), затем только добавляют до нормы водный раствор. Часть применяемого фильтрационного осадка перед использованием изготавливают в большом количестве и термически обрабатывают. Для этого можно использовать любую вращающуюся печь непрерывного действия, например барабанную печь асфальтобетонного завода. В результате обработки фильтрационного осадка при температуре 6000 С в течение 5-7 мин. слабые связки СаСО3 резко разрушаются, СаО освобождается от СО2. Положительно заряженные частицы гидроксида кальция быстро и прочно вступают в силикатные реакции с отрицательно заряженными частицами кремнеземистых компонентов отсева. В процессе работы количество добавляемого цветного пигмента определяют в процентном соотношении к массе сухого цемента до получения изделий более светостойкими, а окрас более равномерным. Пластификатор - минеральные добавки, которые существенно увеличивают качество тротуарной плитки и брусчатки. Например пластификатор для бетона строительный С - 3 улучшает водонепроницаемость изделий, увеличивает прочность плитки на 40 %, повышает морозоустойчивость на 30 %, придает хорошую эластичность воздуховыталкивающую, придает глянцевость верхнему слою. Перед использованием пластификатор растворяют в горячей воде имеющую температуру 600С. Раствор пластификатора заливают в бетономешалку сразу, а не в конце. Раствор пластификатора готовят следующим образом: 1 кг пластификатора + 4 литра воды имеющую температуру 60 градусов, а потом раствор делят на 4 части - одну часть на 50 кг цемента. Процесс изготовления вышеперечисленных плиток включает в себя несколько основных этапов: 1- подготовка форм; 2- приготовление бетонной смеси; 3- формование на вибростоле; 4 - выдержка изделий в формах; 5 - выбивка изделия из формы; 6 - хранение. При изготовлении плит используют вибролитьё. После укладки в формы сырьевую смесь уплотняют на вибростоле в течение трех минут. Отвибрированные изделия в формах складывают штабелями на поддон высотой не более 12 рядов и выдерживаются от 24 до 48 часов. При сушке температура должна быть примерно одинаковой и вверху и внизу, не более 25-30 градусов. При испытании физико-механических свойств изделий изготавливаемых по ГОСТ 17608-91 "Плиты тротуарные, брусчатки" определяли прочность при сжатии по ГОСТ 1.81.0.5.0.-80, водопоглощение по ГОСТ 12730.3-78. Полученные образцы отвечают требованиям ТУ 514В-007-39181-571-95 по экологической безопасности, что позволяет использовать сырьевую смесь в строительстве. Результаты испытаний показали, что изготовленные образцы тротуарных и бордюрных плит имеют более высокие характеристики (табл. 2). Предложенный способ обеспечивает повышение прочности изделий, расширение сырьевой базы производства, снижение себестоимости продукции за счет использования СаСО3 содержащих отходов сахарного производства.Сырьевая смесь для изготовления тротуарных и бордюрных плит включающая отсев, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит портландцемент и пигмент, мелкие фракции необожженного известнякового отхода, термообработанный и необоженный фильтрационные осадки, при следующем соотношении компонентов, масс. %: отсев 20 фракции необожженного известнякового отхода 15 термообработанный фильтрационный осадок 10 необожженный фильтрационный осадок 25 портландцемент 29,5 пластификатор для бетона строительный С остальноеОсмонбек кызы Мээрим, (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Осмонбек кызы Мээрим, (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Осмонбек кызы Мээрим, (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)C04B 28/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 201830.09.2016, Бюл. №10, 20160 1684308620150079.12015-07-23T00:00:00189912016-08-30T00:00:00Сырьевая смесь для получения облицовочных плитИзобретение относится к составам строительных смесей и может быть использовано для изготовления строительных материалов, в частности облицовачных плит. Известна сырьевая смесь, включающая, мас%.: измельченные сухие листья с размером частиц 0,5-10 мм 15,7 %, а в качестве вяжущего - глину с размером частицы 0,005-0,15 мм 42,1%, остальное вода (патент RU №2127233, кл. С04В28/00, С04В 111:20; B27N 3/02, 10.03.1999). Недостатком данной композиции является отсутствие в составе композиции ряда компонентов, обеспечивающих повышение физико- механических свойств получаемых изделий. Наиболее близким аналогом для заявленного изобретения является сырьевая строительная смесь, включающая, мае. %: измельченные стебли хлопчатника 18,05 - 19,46, портландцемент 29,0-31,0, стекло натриевое жидкое 1,12 - 1,17, хлорид кальция 0,86 - 0,88, фильтрационный осадок сахарного производства 3,23 - 6,38, вода 44,11-44,75 (А.с. SU№ 1204598, С 04 В 18/26, 1986). Недостатком известных смесей является ограниченная область их применения из-за невысокой прочности изделий из-за повышенного содержания стеблей хлопчатника. Задачей изобретения является уменьшение себестоимости продукции, расширение области применения предлагаемого сырья, повышение экономичности смеси путем ее упрощения при одновременном повышении качества за счет замены дорогостоящего сырья. Поставленная задача решается в сырьевой смеси для приготовления облицовочных плит, включающем отсев, портландцемент, пигмент и клей, где дополнительно содержит измельченные отходы пенопласта и термообработанный фильтрационный осадок, при следующем соотношении компонентов, масс. %: отсев 24,5 - 27,5 цемент 35 - 38 пигмент 0,07 - 0,09, клей 0,16 - 0,17, измельченные отходы пенопласта 2,5 -5,5, термообработанный фильтрационный осадок остальное. Содержание измельченного отхода пенопласта снижает вес готового изделия. В таблице 1 представлен состав фильтрационного осадка пролежавшего много лет на фильтрационном поле сахарного завода. Наличие в составе сырьевой смеси термообработанного отхода сахарного производства фильтрационного осадка с высоким содержанием окиси кальция обеспечивает высокую степень силикатизации с кремнеземистым компонентом, который содержится в отсеве, при изготовлении облицовочных плит. Технология изготовления сырьевой смеси следующая: для изготовления изделий сначала была разработана рецептура в зависимости от расхода фильтрационного осадка и измельченного отхода пенопласта, масс. %: отсев 24,5-27,5 портландцемент М400 35-38 пигмент 0,07-0,09 клей СДО 0,16-0,17 измельченный отход пенопласта 2,5-5,5 термообработанный фильтрационный осадок остальное. Формовочную сырьевую смесь готовят в бетономешалке принудительного перемешивания, имеющую скорость вращения 300 об/мин. В процессе работы бетонная смесь затворяется теплой водой, упоэтому используют нагретую вода с температурой 30 - 35°С. Продолжительность перемешивания формовочной смеси составляет 15-20 минут. При этом сначала перемешивают сухие компоненты (или с естественной влажностью), затем только добавляют до нормы водный раствор. Применяемый фильтрационный осадок перед использованием заготавливают в большом количестве и термически обрабатывают. Для этого можно использовать любую вращающуюся печь непрерывного действия, например барабанную печь асфальтобетонного завода. В результате обработки фильтрационного осадка при температуре 350-400 °С в течение 3-5 мин. слабые связки СаСО3 разрушаются, СаО освобождается от СО2. Положительно заряженные частицы гидроксида кальция быстро и прочно вступают в силикатные реакции с отрицательно заряженными частицами кремнеземистых компонентов отсева n·Ca(OH)2 + Si02 + m·H20 ; n·CaO · SiО2 ( m - 1) · H20. Изготовление цветных декоративных плиток невозможно без применения пигментов. В процессе работы количество пигмента определяются в процентном соотношении к массе сухого цемента. Для этого вводят пигмент в нескольких небольших порциях в процессе перемешивания в сухом виде - это делает цветной бетон более светостойким, а окрас более равномерным. Процесс изготовления вышеперечисленных плиток включает в себя несколько основных этапов: 1- подготовка форм; 2- приготовление бетонной смеси; 3- формование на вибростоле; 4 - выдержка изделий в формах; 5 - выбивка изделия из формы; 6 - хранение. При изготовлении плит используют вибролитьё. После укладки в формы сырьевую смесь уплотняют на вибростоле в течение 1,5-2 мин. Отвибрированные изделия в формах складывают штабелями на поддон высотой не более 15 рядов и выдерживаются от 12 до 48 часов. При сушке температура должна быть примерно одинаковой и вверху и внизу, не более 25-30 градусов. Для определения прочностных характеристик испытывают образцы, изготовленные в металлических формах в соответствии с ГОСТ 10180-79 и ГОСТ 7076-87. Полученные образцы отвечают требованиям ТУ 514В-007- 39181-571-95 по экологической безопасности, что позволяет использовать сырьевую смесь в строительстве. Результаты испытаний показали (прессование при удельном давлении 20,0 МПа), что изготовленные образцы облицовочной плиты имеют более высокие характеристики (табл. 2). Предложенный способ обеспечивает повышение прочности изделий, расширение сырьевой базы производства, снижение себестоимости продукции за счет использования СаСОз содержащих отходов сахарного производства.Сырьевая смесь для получения облицовочных плит, включающих отсев, портландцемент, пигмент и клей, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит измельченные отходы пенопласта и термообработанный фильтрационный осадок, при следующем соотношении компонентов, масс. %: отсев 24,5 - 27,5 цемент 35 - 38 пигмент 0,07 - 0,09, клей 0,16 - 0,17, измельченные отходы пенопласта 2,5 -5,5, термообработанный фильтрационный осадок остальное.Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)C04B 18/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2, 201830.08.2016, Бюл. №9, 20160 1685308720150080.12015-07-23T00:00:00190012016-08-30T00:00:00Сырьевая смесь для получения силикатного кирпичаСырьевая смесь для получения силикатного кирпича Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича. Известна смесь для изготовления легкого силикатного кирпича, в состав которого входит в мас.%: известь 5,89-8,78; бархатный песок 32,26-47,95; пористый аргиллитовый песок определенного грансостава 29,0-45,75; обожженная аргиллитовая пыль 3,69-11,27; остальное - вода. Легкий силикатный кирпич на основе этой смеси имеет плотность 1190-1420 кг/м3 и прочность при спекании 12-18 МПа (A.c. SU № 1114646, кл. С 04 В 15/06, 23.09.1984). Недостатком данной строительной смеси является то, что получаемые изделия не обладают достаточной прочностью на сжатие, обеспечивающих повышение физико-механических свойств получаемых изделий. Наиболее близким аналогом для заявленного изобретения является сырьевая строительная смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая при следующем соотношении компонентов в мас.%: известково-песчаное вяжущее 29,5 - 32,6, кварцевый песок 32,7 - 33,3, обожженный кремнеземистый мергель класса от 5,0 до 0,0 мм 21,5 - 44,9 (Патент RU № 2212386, кл. C04B28/22, C04B111:20, 20.09.2003). Недостатком данной смеси является трудоёмкость получения сырьевой смеси и большие энергозатраты при обжиге кремнеземистого мергеля, которые прямо отражаются на себестоимости получаемых изделий. Задачей изобретения является уменьшение себестоимости продукции, расширение области применения предлагаемого сырья, повышение качества полученной сырьевой смеси. Поставленная задача решается в сырьевой смеси для получения силикатного кирпича, включающем вяжущий материал и наполнители, где в качестве вяжущего и наполнителя используют воздушную известь, полученную после термообработки многолетнего фильтрационного осадка и в качестве наполнителя также используют песок из дефекатора и грисса, при следующем соотношении компонентов, мас%: воздушная известь 10,0 -10,5 фильтационный осадок 63,0 - 65,0 песок из дефекатора 11,0 - 11,5 грисс остальное. Наличие в составе сырьевой смеси термообработанного отхода сахарного производства фильтрационного осадка (ФО) с высоким содержанием окиси кальция обеспечивает высокую степень силикатизации с кремнеземистым компонентом, содержащегося в песке извлеченного из дефекатора и измельченного грисса. Для изготовления сырьевой смеси была разработана рецептура в зависимости от расхода отходов сахарного производства: воздушной извести, полученный из многолетнего фильтрационного осадка в результате термообработки при температуре 580-6000С, сухого многолетнего фильтрационного осадка очищенного от посторонних примесей, песка извлеченный из дефекатора и предварительно измельченного грисса с размером 1,5-3,0 мм. Для обжига карбонат кальция содержащегося в фильтрационном осадке (ФО) имеющий слабую связь разлагается на оксид кальция и диоксид углерода с поглощением тепла извне (эндотермическая реакция) при температуре около 600°С., при этом размеры частиц фильтрационного осадка составляют до 2-х мм. При изготовлении силикатного кирпича с применением многолетнего ФО заполнителем служит просеянный сухой ФО без термической обработки. В этом случае, происходит следующая реакция между гидроксидом кальция извести и частицами ФО: многолетний фильтрационный осадок на полях фильтрации сахарных заводов лежит 65-70 лет. За это время в фильтрационном осадке содержащий СаО постепенно соединяясь с СО2 , который содержится в воздухе образует СаСО3 или это можно написать так: диоксид углерода, содержащийся в воздухе, сначала переходит из газовой фазы в раствор, затем взаимодействует с ионами ОН- : СО2 (газ) СО2 (раствор); СО2 (раствор) + H2O H2CO3; СО2 (раствор) + OH- HCO3-; Н2СО3 Н+ + НСО3-; НСО-3 Н+ + СО32- ; НСО3- + ОН- СО32- + Н2О; Н+ + ОН- Н2О; СО2 + 2ОН- СО32- + Н2О; Процесс абсорбции СО2 оксидом кальция будет продолжаться до тех пор, пока не иссякнет источник пополнения гидроксильных ионов за счет растворения твердой фазы Са(ОН)2 . Обычно Са(ОН)2 в сахарном заводе в линии очистки диффузионного сока и на полях фильтрации в составе фильтрационного осадка продолжительное время находится по следующей схеме. Са(ОН)2(твердая фаза) Са(ОН)2(раствор); Са(ОН)2(раствор) Са2+ + 2ОН-; Наличие в растворе СО32- и Са2+ приводит к образованию карбоната кальция (СаСО3), который в силу малой растворимости в данных условиях выпадает в осадок: Са2+ + СО32- СаСО3(раствор); СаСО3(раствор) СаСО3(твердая фаза). Реакция абсорбции СО2 продолжается почти до полного превращения извести в СаСО3. СаСО3 содержащийся в многолетний фильтрационный осадок после термической обработки при температуре 600 0С вторично разлагается на оксид кальция и диоксид углерода и можно применять, например, для получения силикатного кирпича как вяжущий материал. В предлагаемом способе системы добыча песка отпадает. Термообработку (ФО) можно произвести в любом вблизи находящемся асфальтобетонном заводе, остальные процессы там, где находится многолетний фильтрационный осадок. В процессе изготовления силикатного кирпича происходит экзотермическая реакция, где при этом выделяется большое количество теплоты и гашение извести длится 15 - 20 мин. Если плотность известняка поступающая в печь составляет 2,4 ? 2,9 г/см3, то известковое молоко, представляющее собой суспензию Са(ОН)2 имеют плотность 1,19 - 1,2 г/см3 с большим содержанием песка и грисса (пескообразного известкового осадка, образующегося из перепала): СаО + Н2О = Са (ОН)2 ; ?Н = + 61,1 кДж/(г o моль). Оптимальным для смеси было содержание воздушной извести (10-11%). Опыты показали, что содержание воздушной извести было немного выше, чем в традиционном способе получения силикатного кирпича. Это объясняется тем, что активность извести, полученного из ФО, была ниже чем активность извести, полученного из свежего известняка. Чтобы восстановить эти недостатки, нами были увеличены расходы извести, полученного из ФО. Используемый в качестве заполняющего материала частицы ФО имели размеры от 0,5 до 2-х мм. Зерновой состав фильтрационного осадка имеет большое значение потому, что ФО, состоящий из зерен различной крупности хорошо прессуется. Содержащие в составе ФО большое количества песка и грисса (пескообразного известкового осадка, образующегося из перепала) было достаточно для замены кварцевого песка. Для прохождения реакции, полученная из ФО воздушная известь и грисс способствуют цементирующему свойству за счет обработки паром под давлением в виде гидросиликатов кальция различного состава, связывающее с зернами песка или другого заполнителя в прочный и водостойкий каменный материал. Использование грисса в составе для силикатного кирпича позволит получать легкие силикатные кирпичи со средней плотностью около 1500 кг/м3 и низкой теплопроводностью, что важно при использовании их в качестве конструкционного и теплоизоляционного материала; позволит получить более прочный сырец. При изготовлении предлагаемого силикатного кирпича технологические режимы соблюдали аналогично, как в традиционном способе по ГОСТ 379-95 "Кирпич и камни силикатные" имеющий размер (250 х 120 х 65 мм). Температура пара была около 1800С, давление пара выдерживали примерно (1,0 - 1,1 МПа), длительность цикла составляла около 10 часов. Полученный кирпич имел следующие данные: плотность 1500 - 1550 кг/м3 и прочность 8,5 - 9,5 МПа (табл. 2). Механическая прочность силикатного кирпича, выгруженного из автоклава, была ниже той, которую он приобретал при последующем выдерживании его на воздухе. Это объясняется происходящей карбонизацией гидрата окиси кальция за счет углекислоты воздуха по формуле Са(ОН)2 + СО2 = СаСО3 + Н2О В складированном кирпиче в процессе продолжающейся сушки испарению воды способствуют дальнейшее сближение мельчайших кристаллов гидрооксида кальция, их срастание между собой и образованию кристаллических сростков, связывающих зерна заполнителя в монолитное тело. Использование многолетнего фильтрационного осадка сахарных заводов в производстве силикатного кирпича взамен песка и извести, безусловно, расширяют сырьевую базу, обеспечивает сокращение расхода вяжущего и заполняющего материала. На этой основе обеспечивается снижение себестоимости кирпича не менее чем на 25-30% и одновременно решается экологическая проблема для близлежащих населений, находящихся вблизи скопления фильтрационных осадков.Сырьевая смесь для получения силикатного кирпича, включающая вяжущий материал и наполнители, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве вяжущего и наполнителя используют воздушную известь полученную после термообработки многолетнего фильтрационного осадка и в качестве наполнителя также используют песок из дефекатора и грисса, при следующем соотношении компонентов, мас%: воздушная известь 10,0 -10,5 фильтрационный осадок 63,0 - 65,0 песок из дефекатора 11,0 - 11,5 грисс остальное.Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)C04B 18/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2,201830.08.2016, Бюл. №9, 20160 1686308820150081.12015-07-29T00:00:00188412016-07-29T00:00:00Собачье гигиеническое снаряжениеИзобретение относится к средствам для уборки и очистки окружающей среды от экскрементов домашних животных, а именно, к средствам для улавливания или сборки экскрементов домашних животных, содержащихся в жилых домах, квартирах, при выгуливании их владельцами, в местах, не предназначенных для этого, так как для этого процесса должны быть строго соблюдены санитарные условия. Учитывая, что высокая степень заболевания эхинококкозом (статистика Кыргызстана отражает только случаи госпитализации) объясняется высоким процентом заражения домашних животных, которые, являясь основными носителями половозрелых форм паразитов, могут ежедневно выделять с фекалиями до 8500 яиц эхинококка, предлагаемое изобретение направлено на повышение культуры владельцев домашних животных, которые выгуливая своих любимцев в местах, не предназначенных для этого и используя предлагаемое устройство, будут способствовать исключению попадания экскрементов домашних животных во внешнюю среду. Известно множество конструкций "Туалет для домашних животных", предназначенных для улавливания экскрементов и мочи в домашних и квартирных условиях. Каждая из них, содержит ящик, состоящий из днища и бортов, частично заполненных песком или опилками для поглощения мочи домашних животных (патент DE № 3028579, A1, кл. А01К 1/00, 23/00, 25.02.1982), или туалет, образованный вертикальными бортами и днищем, над которым размещено перфорированное сиденье, и снабженный перфорированным поддоном (патент RU № 2048758, С1, кл. А01К 23/00, 27.11.1995; свидетельство на полезную модель RU № 20817, U1, кл. А01К 23/00, 10.12.2001). Нести с собой на прогулку любую из указанных конструкций туалета для улавливания или сборки экскрементов домашних животных вне дома или квартиры, и выполнять операцию по очистке со сменой песка (опилок) никто из любителей животных выполнять не будет, а чистка перфорированного сиденья и поддона смыванием достаточно трудоёмка, при этом выполнение этих операций вне дома или квартиры не допускается санитарными нормами. Известно "Приёмное устройство" (заявка на изобретение RU № 2013110290, А, кл. A61L 24/04, 27.09.2014) для приема выделений организма, содержащее съёмный приёмный мешок; клеевую пластину для присоединения к телу, содержащую защитный слой, первый и второй слой клеевого материала и антиадгезионный материал, где указанный второй слой клеевого материала содержит полярное пластифицирующее масло или комбинацию полярных пластифицирующих масел с содержанием более 10 % от готового второго клеевого материала, и по меньшей мере один полярный сополимер полиэтилена, со сложным составом для изготовления материалов, которое из-за дороговизны и сложности не нашло применения. Известно устройство "Поводок для собаки, снабженный жесткой ручкой, содержащей средство для сбора и удаления экскрементов животного" (заявка на изобретение RU № 2004126869, А, кл. А01К 1/00, 27.02.2006), принятое за прототип, которое содержит гибкий элемент в виде троса или ленты, один конец которого крепится к ошейнику собаки, и средство захвата, предназначенное для захватывания другого конца указанного гибкого элемента, имеющее жесткий корпус; поводок содержит средство для сбора собачьих экскрементов в виде четырехугольного совка с плоским дном и с ручкой, которая вставлена заподлицо в четырехугольное гнездо, предусмотренное в корпусе, и закрепляется защелкиванием во введенном в корпус положении. Поводок для собаки снабжен выступающей ручкой захвата, при его введении в корпус на боковой стороне корпуса, имеющей гнездо, в котором ручка совка соединяется с ручкой поводка, таким образом, что образуется общая ручка захвата поводка. Поводок для собаки дополнительно содержит средство для сбора и удаления экскрементов в виде одноразовых пакетов, хранящихся в замкнутом пространстве, расположенном между гнездом корпуса и совком в его введенном положении. Для вытягивания не большого пакета и его отрывания по линии частичного разрыва от ленты пакетов в коробке, образована щель с зазубренной кромкой. Для автоматического сматывания - разматывания указанного гибкого элемента поводка для собаки, корпус имеет конструкцию в виде коробки, в которой содержится шкив, приводимый в движение при помощи упругого возвратного средства. По содержанию этой заявки ясно, что изобретение направлено на решение проблемы улавливания или сборки экскрементов домашних животных во время прогулки с ними по улице, по дворовой территории многоквартирных жилых домов или во время выгуливания в не предназначенных для этих целей местах. Однако, применение средства для уборки за собаками и очистки окружающей среды от собачьих экскрементов, даже с удобной ручкой, без применения дополнительного предмета или без участия второй руки, обвернутой другим одноразовым полиэтиленовым пакетом, невозможно будет произвести захват без остатка испражнений, сборку и вложение их в пакет. Известно свидетельство на полезную модель "Санитарный пакет разового использования для собак (САНПРИ-ДС)" (свидетельство на ПМ RU № 3852, U1, кл. А01К 13/00, 16.04.1997), где средство для уборки за собаками с целью очистки окружающей среды от собачьих фекалий состоит из непрозрачного пакета и пластины-совка из пластмассы или другого упругого и достаточно твердого материала, причем пакет и пластина-совок имеют одинаковую форму нижней части, что позволяет хорошо зафиксировать пластину-совок в пакете и делает возможным одновременное быстрое одноразовое применение совка и пакета, обеспечивая при этом защиту рук от загрязнения. Однако, известное средство, как разовое и расходное, требует немалых стабильных денежных затрат (на каждое испражнение) и ориентировано главным образом для использования для маленьких домашних животных. Задачей изобретения является устранение вышеуказанных недостатков и создание устройства для уборки и очистки окружающей среды от фекалий, как за маленькими, так и средними и крупными домашними собаками во время выгуливания их в не предназначенных для этой цели местах и устранение попадания собачьих фекалий во внешнюю среду. Поставленная задача достигается тем, что собачье гигиеническое снаряжение, содержащее поводок, устройство с разовым пакетом для сбора и удаления экскрементов животного, включающее в себя шарнирно связанные между собой ёмкость, обвёрнутую разовым пакетом, механизм управления и удлиненный стержень, причем ёмкость выполнена в виде прямоугольного короба и оснащена обвёрнутыми разовым пакетом двумя шарнирно установленными управляемыми скобами с губами, при этом механизм управления содержит закрепленный на коробе кронштейн, имеющий гнездо для базирования удлиненного стержня и на котором шарнирно установлены подпружиненные рукоятки с возможностью встречных поворотов относительно кронштейна, а на свободных концах рукояток закреплены рейки, входящие в зацепление с зубчатыми колесами, которые закреплены на концах соосных стержня и трубки, а последние другими концами жестко соединены со скобами по отдельности. Сущность изобретения поясняется чертежами, где: - на фиг. 1 представлен общий вид на собачье гигиеническое снаряжение, в момент улавливания и приема фекалий, от приученной собаки во время выгуливания; - на фиг. 2 - а) вид на конструкцию устройства в продольном разрезе с указанием конструкции стенки каркаса и скобы с захватными губами; б) вид поперечного сечения, по разрезу А-А, на обод и губы скобы, с указанием занимаемых двух конечных положений губ скобы; - на фиг. 3 - а) вид сверху на конструкцию устройства в горизонтальном разрезе по оси привода и шарнирного соединения скобы с каркасом устройства и местным разрезом на пружинные разжимы рычагов управления губами, с указанием на конструкции стенок каркаса в виде обода и конструкции скобы с захватными губами в горизонтальном сечении; б) вид по разрезу Б-Б на вид сбоку на обод с губами, с указанием занимаемых конечных положений губ скобы; в) вид на поперечное сечение по разрезу В-В на реечную пластину с ограничительным упором хода рычага управления и шестерню с реечным зацеплением и вид на закрепление шестерни со стержнем привода; г) вид на поперечное сечение по разрезу Г-Г на вторую реечную пластину с ограничительным упором хода рычага управления и вид на шестерню с реечным зацеплением, а также вид на поперечное сечение стержня и трубки для привода; - на фиг. 4 - вид то же, что на фиг. 2 а) и б) в повернутом на 90° и на фиг. 3, б) в повернутом на 90° положениях, в увеличенном виде; - на фиг. 5 - то же, что на фиг. 3, а), б) и в) в увеличенном виде; - на фиг. 6 - а) - вид то же, что на фиг. 4 а), где обод с губами с завернутым одноразовым пакетом; б) вид на устройство сбоку, в повернутом на 180°, где обод с губами с завернутым одноразовым пакетом, указан момент положения устройства перед процессом сбора и уборки фекалий, оставленных собаками. - на фиг. 7 - а) вид то же, что на фиг. 6 б) вид положения устройства с губами в поперечном разрезе по оси шарнирного крепления скобы с ободком, в момент начала процесса сборки путем сгребания фекалий, оставленных собаками; в) и г) виды положений устройства в момент продолжения процесса, указанного на фиг. 7 б) и перед окончанием и завершением процесса сборки путем сгребания и захвата фекалий и вложением их в одноразовый пакет; д) и ж) виды на положения устройства во время захвата и транспортировки фекалий, вложенных в разовый пакет и опускания их в место назначения с освобождением губ от завернутого разового пакета под действием силы тяжести массы фекалий; - на фиг. 8 - а) - вид положения конструкции устройства в момент для улавливания выделения фекалий от приученной собаки во время выгуливания; б), в) и г) - виды положений устройства в моменты зажима губами одноразового пакета и транспортировки фекалий, вложенных в одноразовый пакет и опускания их в место назначения, с освобождением губ от завернутого одноразового пакета под действием силы тяжести массы фекалий и инерционной силы при встряхивании одноразового пакета с содержимым пакета; - на фиг. 9 - виды положений конструкции устройства, когда требуется опускание массы в мусорный контейнер вне одноразового пакета (без пакета): а), б) и в) виды на способы захвата снаружи и по середине с подтягиванием вверх за одноразовый пакет с содержимым, посредством большого и указательного пальцев другой руки, и виды положений губ скоб, зажимающиеся за одноразовым пакетом при транспортировке содержимого и раскрывающиеся при сбросе содержимого. Собачье гигиеническое снаряжение, содержащее поводок 1 для собаки, удлиненный стержень 2 и устройство 3 (фиг. 1 и фиг. 8), для улавливания или сбора и удаления экскрементов животного, одноразовый пакет 4 и ёмкость 5, которая состоит из обода 6 (фиг. 2, 3, 4 и 5), выполненного в виде замкнутого четырехугольника со скругленными углами, для жесткости изготовленного с зигзагообразной стенкой 7. Снаружи к одной из четырех сторон зигзагообразных стен 7 обода 6 закреплен симметрично и радиально кронштейн 8 для ручки устройства 3, а обод 6 снабжен снаружи в обхват с двух сторон, шарнирно соединенными с ободом 6, зажимающимися и разжимающимися скобами 9 с захватными губами 10, управляемыми под действием пружины 11, путем нажима одной рукой одновременно на два рычага 12 и 13, которые вместе с кронштейном 8 выполняют функцию единой ручки управления устройством. Рычаги 12 и 13, захватываемые и управляемые, шарнирно соединенные между собою и одновременно с кронштейном 8, выполнены симметричными, удобной для захвата рукой форме. На конце каждого рычага 12 и 13 закреплены зубчатые реечные пластинки 14 и 15 с ограничительными упорами (на чертеже не показано), при этом каждая реечная пластинка зацеплена отдельными последовательно расположенными зубчатыми шестернями 16 и 17, которые, через стержень 18 и трубку 19 жестко соединены по отдельности со скобами 9 и приводят их в качающееся движение, а на конце кронштейна 8 устройства 3 предусмотрено гнездо 20, куда вложены и зафиксированы концы прогулочной палки 2, которая выполняет функцию удлинителя при улавливании и приеме фекалий, с приученной собакой, во время выгуливания. Собачье гигиеническое снаряжение используется следующим образом. Перед каждым использованием устройство приводится в рабочее состояние путем обертывания скоб 9 с губами 10 одноразовым пакетом 4, при этом губы 10 устройства 3 разжаты под действием пружины 11 в сборе с удлиненным стержнем 2, зафиксированным в гнезде 20 кронштейном 8. Во время выгуливания при необходимости устройство подкладывается в зону приема экскрементов животного (под анус собаки), по завершению которого нажатием на рычаги 12 и 13, губы 10 плотно смыкаются между собой, зажимая верхнюю часть одноразового пакета 4, внутри которого расположены экскременты животного (фиг. 1 и 8). При подборе и уборке фекалий, оставленных собаками, отсоединенное от удлиненного стержня 2 устройство 3, также обвернутое одноразовым пакетом 4, с раскрытыми пружиной 11 и губами 10, только в перевернутом на 180° положении (фиг. 6 б) и фиг. 7 а), накрывает убираемую массу одноразовым пакетом 4, и нажимом одной руки на подпружиненные рычаги 12 и 13 с реечными пластинами 14 и 15 (фиг. 5 и фиг. 7), каждая, из которых зацеплена отдельными зубчатыми шестернями 16 и 17, которые через соосные стержень 18 и трубку 19 приводят к качающемуся движению захватывающие губы 10, которые собирают путем сгребания фекальную массу с поверхности земли (фиг. 7 б), в)), и зажимают верхнюю часть одноразового пакета 4, замыканием губ 10. В результате фекальная масса в полном объеме оказывается собранной и упакованной в одноразовом пакете 4, надежно зажатым губами 10 (фиг. 7 г) и д)). Собранная устройством 3 фекальная масса в одноразовом пакете 4 в подвешенном состоянии транспортируется до мусорного контейнера, затем этот наполненный одноразовый пакет 4 опускается в мусорный контейнер (фиг. 7 д) и ж)), в момент, когда разжимая руку, преодолев усилие сжатия пружины 11, раскрываются губы 10, тогда под действием силы тяжести одноразовый пакет 4 с содержимым снимается с губ 10 и сбрасывается в контейнер. Возможно произвести опускание фекальных масс в мусорный контейнер вне одноразового пакета 4 (то есть без пакета). В этом случае необходимо произвести захват одноразового пакета 4 снаружи и по середине с подтягиванием вверх за одноразовый пакет 4 (фиг. 7 а), б) и в), посредством главного, большого и указательного пальцев другой руки и нажать на рычаги 12 и 13, осуществляя раскрытие скоб 9 с губами 10, при этом одноразовый пакет 4 раскрывается, содержимое одноразового пакета 4 сбрасывается в мусорный контейнер, и затем производится снятие высвобожденного одноразового пакета 4 с губ 10 скоб 9, который выбрасывается в контейнер отдельно.Собачье гигиеническое снаряжение, содержащее поводок, устройство с разовым пакетом для сбора и удаления экскрементов животного, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, ч т о устройство для сбора и удаления экскрементов животного включает в себя шарнирно связанные между собой ёмкость, обвёрнутую разовым пакетом, механизм управления и удлиненный стержень, причём ёмкость выполнена в виде прямоугольного короба и оснащена обвёрнутыми разовым пакетом двумя шарнирно установленными управляемыми скобами с губами, при этом механизм управления содержит закреплённый на коробе кронштейн, имеющий гнездо для базирования удлинённого стержня и на котором шарнирно установлены подпружиненные рукоятки с возможностью встречных поворотов относительно кронштейна, а на свободных концах рукояток закреплены рейки, входящие в зацепление с зубчатыми колесами, которые закреплены на концах соосных стержня и трубки, а последние другими концами жёстко соединены со скобами по отдельности.Жекшелаев Кадырбек Джекшелаевич, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)Жекшелаев Кадырбек Джекшелаевич, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)Жекшелаев Кадырбек Джекшелаевич, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)A01K 23/0029.07.2016, Бюл. №8, 20161 1687309950263.11995-09-21T00:00:0017711997-03-31T00:00:00Способ отклонения лазерного лучаИзобретение относится к области автоматики, вычислительной техники и может быть использовано в лазерио-голографических системах хранения, преобразования и обработки информации. Известен способ отклонения лазерного луча, который основан на восстановлении лазерного луча требуемого направления голограммой, полученной путем записи интерференционной картины сигнального и опорного плоских световых лучей, идущих в одном и том же направлении под определенным углом друг к другу и размещенной на вращающемся цилиндрическом кольце, на который и направляется отклоняемый лазерный луч. Недостатками данного способа являются возможность отклонения луча только в одной плоскости и низкая скорость отклонения светового луча, обусловленная механическим поворотом цилиндрического кольца, несущего отклоняющие голографические решетки с различными периодами. Другим недостатком является фиксированная последовательность отклоняемых направлений, определяемая последовательностью размещения голограмм на несущем кольце. Задача изобретения - повышение точности и скорости отклонения лазерного луча в требуемом направлении при упрощении процесса управления отклонением, существенное уменьшение управляющих напряжений и габаритов устройства, осуществляющего способ. Поставленная задача решается за счет того, что предварительно в одном и том же объеме фоточувствительного элемента записываются голограммы световых лучей, имеющих различные произвольные направления, причем каждому лучу соответствует свой единственный пространственный код сигнального луча. Затем если, на наложенные голограммы направить пространственно кодированный сигнальный луч, то голограмма, записанная при данном коде, восстановит световой луч в требуемом направлении. Так достигается отклонение лазер- ного луча в нужное направление. На фиг.1 схематически представлена запись голограммы; на фиг.2 - схема отклонения лазерного луча. Лазерный луч, от источника света 1, расщепляется делителем 2 на сигнальный и опорный пучки. Сигнальный луч расширяется микрообъективом 3 и с помощью оптической системы, состоящей из линз 4 и 5, расположенных на оптической оси, фокусируется в плоскости голограммы 6, где помещается фоточувствительный элемент. За линзой 4 устанавливается управляемый транспарант 7, служащий для пространственного кодирования опорного луча. Опорный луч с помощью системы подвижных зеркал 8, 9 направляется на фоточувствительный элемент голограммы 6 под определенным заданным углом ср, равным 1°. В резул ьтате регистрации интерференционной картины получается голограмма. Далее, перемещением заркал 8, 9 задается новое направление опорному лучу, а на транспаранте набирается новый пространственный код, который вносится в сигнальный луч и в том же объеме фото-чувствительного элемента записывается следующая голограмма. Таким образом, последовательно, путем наложения друг на друга, записывается N голограмм. Число голограмм зависит от используемого фоточувствительного элемента и достигает нескольких сотен, например для кристалла LiNbO3. Для отклонения лазерного луча в нужном направлении необходимо на полученные вышеописанным способом наложенные голограммы направить сигнальный луч, несущий пространственный код, при котором записывалась голограмма луча искомого направления, с помощью оптических систем 3, 4, 5 и управляемого транспаранта 7. Тогда благодаря селективности объемных голограмм, откликнется только одна из наложенных голограмм, которая и восстановит световой луч в требуемом направлении. Способ, по сравнению с известными, обладает высокой точностью при произвольном выборе любого из заданных направлений ' отклонения, большой скоростью переключения с одного направления отклонения на другое, которая определяется временем кодирования сигнального луча с помощью электронно-управляемого транспаранта и составляет 107 - 108 переключений в се- кунду, имеет низкие управлякшгде напряжения - милливольты, в то время как в аналогах требуется десятки киловольт, малые габариты устройства, осуществляющего способ, позволяющие изготовить его в микроминиатюрном исполнении.Способ отклонения лазерного луча путем восстановления луча искомого направления голограммой, полученной путем записи в регистрирующей среде интерференционной картины сигнального и опорного плоских лазерных лучей, идущих в одном и том же направлении и под углом друг к другу, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в одном и том же объеме регистрирующей среды последовательно записывают наложенные голограммы сигнальных и опорных лучей, при этом в момент записи каждый сигнальный луч кодируют собственным пространственным кодом, отличным от предыдущих кодов луча, а каждый опрный луч направляют под углом, отличным от предыдущего угла на величину , равную 1, затем направляют пространственно кодированный сигнальный луч на положенные голограммы и восстанавливают соответствующий луч.Лаборатория "Оптоэлектроника" института геологии им. М.М. Адышева, (KG)Сагымбаев Д.А. (KG), (KG); Сагымбаев А.А., (KG); Джаманкызов Н.К., (KG); Жумалиев К.М., (KG); Акаев А.А., (KG)Институт геологии им.М.М.Адышева (KG), (KG)G11C 13/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199931.03.1997, Бюл. №4, 19970 1688309020150083.12015-08-14T00:00:00185112015-08-14T00:00:00Подземное газовое хранилищеПодземное газовое хранилище, включающее емкости, размещенные в горной выработке, трубопровод, соединяющий емкости с системой закачки и отбора газа, автоматические задвижки, обратные и предохранительные клапаны, соединенные с трубопроводом, отличающееся тем, что снабжено мобильными распределительными узлами, соединенными с трубопроводом, при этом трубопровод выполнен гибким, а емкости выполнены из гибкого эластичного материала с возможностью заполнения пространства выработки при закачке их газом.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Китаев Сергей Владимирович, (RU); Мастобаев Борис Николаевич, (RU); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG)Уфимский Государственный нефтяной технический университет, (RU); Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B65G 5/00Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 3,201814.08.2015, Бюл. №9, 20150 1689309120150084.12015-08-26T00:00:00190912016-09-30T00:00:00Водяной движительВодяной движитель содержащий ось, рычаг, емкость, муфты сцепления, редукторы ускорения, обгонная муфта сцепления, маховик, генератор, отличающийся тем, что емкости жестко закреплены на рычагах по наружному диаметру, а обратная сторона рычагов жестко крепится на общем валу, который может вращаться вокруг своей оси, приводящееся в движение вращением массой воды, поступающей за отрегулированное время в одинаково отмеренные емкости.Каныбек уулу Руслан, (KG); Назарбаев Улан Токтотемирович, (KG); Назарбаев Асылбек Талантбекович, (KG); Шарипов Мухтар Абдуллаевич, (KG)Каныбек уулу Руслан, (KG); Назарбаев Улан Токтотемирович, (KG); Назарбаев Асылбек Талантбекович, (KG); Шарипов Мухтар Абдуллаевич, (KG)Каныбек уулу Руслан, (KG); Назарбаев Улан Токтотемирович, (KG); Назарбаев Асылбек Талантбекович, (KG); Шарипов Мухтар Абдуллаевич, (KG)F03B 7/00Досрочно прекращен за неуплаты пошлины Бюллетень №3/2022, Восстановлен, бюллетень № 11/2024 г.30.09.2016, Бюл. №10, 20161 1690309420150087.12015-01-09T00:00:00184712016-03-31T00:00:00Способ клинико-инструментальной диагностики уровня поражения ствола мозга при височно-тенториальной дислокации у пациентов с очаговыми поражениями больших полушарийИзобретение относится к области медицины, а именно к нейрохирургии, нейрореаниматологии, неврологии. Известно, что одним из осложнений заболеваний головного мозга и черепномозговой травмы является дислокация головного мозга, наиболее часто возникающим проявлением которой является височно-тенториальное ущемление ствола мозга. Данный вид дислокации проявляется смещением крючка гиппокампа и парагиппокампальной извилины медиально под свободный край вырезки мозжечкового намета. Своевременное определение степени его выраженности позволяет принять адекватные мероприятия лечения, что способствует сохранению жизни больного. Одним из способов определения степени височно-тенториального ущемления ствола головного мозга на основе использования данных неврологического осмотра больного (Олюшин В.Е. и соавт. Синдром сдавления и дислокации головного мозга при опухолевом поражении / Практическая онкология. - 2006. - Т.7. - №2 - с.113-116.), при котором по клиническим данным выделяют 5 стадий височно-тенториального вклинения: 1) светлый промежуток; 2) стадия глазодвигательного нерва (одностороннее расширение зрачка); 3) стадия среднего мозга (гомолатеральное расширение зрачка с ослаблением реакции на свет, парез взора вверх, гемиплегия на стороне опухоли, гемипарез на противоположной стороне, брадикардия, повышение артериального давления, гипертермия); 4) стадия среднего мозга - верхних отделов моста (сознание на уровне сопора-комы, нарастают тахипноэ, брадикардия, гипертензия, появляются двухсторонние двигательные нарушения и грубые глазодвигательные и зрачковые расстройства); 5) стадия продолговатого мозга - терминальная. Однако способ недостаточно точен, так как основан на субъективном восприятии врачом неврологической симптоматики и охватывает только небольшую группу нейроонкологических больных. Известен способ определения степени височно-тенториального ущемления ствола головного мозга, где пострадавшим с тяжелой черепно-мозговой травмой или больным с тяжелым течением заболевания головного мозга, которые сопровождаются дислокацией мозга, проводят компьютерную спиральную и/или магнитно-резонансную томографию, определяют изменения на уровне вырезки мостомозжечкового намета во фронтальной проекции - определяют смещение медиальных отделов височных долей (крючка гиппокампа и парагиппокампальной извилины) под свободный край вырезки мозжечкового намета с обеих сторон. Причем при смещении крючка гиппокампа и парагиппокампальной извилины медиально под свободный край вырезки мозжечкового намета на 1-2 мм степень височно-тенториального ущемления ствола головного мозга считают умеренной; при вклинении обоих медиальных отделов височных долей на глубину 3-4 мм степень височно-тенториального ущемления ствола головного мозга считают выраженной; при вклинении обоих медиальных отделов височных долей на глубину более 5 мм степень височно--тенториального ущемления ствола головного мозга определяют как значительную (патент RU № 2503410, кл. А61В5/055, 10.01.2014 г.). Недостатком вышеизложенных способов является сложность в исполнении, требуются специальные знания MPT/KT топографии и их невозможность выполнения в случае отсутствия нейровизуализационного исследования. Наиболее близким к предлагаемому нами способу является "Способ определения уровня поражения ствола мозга при остром дислокационном синдроме у пострадавших с тяжелой черепно-мозговой травмой", который включает выполнение клинико-неврологического осмотра пострадавшего с тяжелой черепно-мозговой травмой, при котором последовательно определяют уровень бодрствования - при наличии ясного сознания присваивают 3 балла, при оглушении - 2 балла, при сопоре - 1 балл, при коме - 0 баллов; оценивают двигательную активность и мышечный тонус - при нормальном мышечном тонусе, отсутствии парезов присваивают 3 балла, спастическом гемипарезе и/или анизорефлексии - 2 балла, патологических познотонических реакциях в ответ на болевой раздражитель - 1 балл, тетраплегии и диффузной мышечной атонии - 0 баллов, оценивают зрачковые реакции и движения глазных яблок - при нормальной реакции зрачков на свет и отсутствии глазодвигательных нарушений присваивают 2 балла, при наличии анизокории и/или парезе мышц, иннервируемых глазодвигательным нервом - 1 балл, при двустороннем мидриазе и офтальмоплегии - 0 баллов, оценивают корнеальные рефлексы - при сохраненных корнеальных рефлексах - 1 балл, отсутствии рефлексов - 0 баллов и кашлевой рефлекс - наличие кашлевого рефлекса - 1 балл, его отсутствие - 0 баллов; Затем полученные баллы суммируют и при сумме баллов равной 10 определяют отсутствие компрессии ствола мозга; при 8 до 9 баллах - определяют начинающуюся компрессию пирамидных путей, расположенных в ножке мозга с одной стороны и наличие сохраненной функции моста и продолговатого мозга; при сумме от 5 до 7 баллов - определяют наличие выраженного сдавления ножки среднего мозга с одной стороны при сохранности функций моста и продолговатого мозга; при сумме от 3 до 4 баллов - определяют наличие полного нарушения функций среднего мозга;при сумме от 1 до 2 баллов - определяют нарушение функции среднего мозга и моста при сохраненной функции продолговатого мозга; при 0 баллов - определяют полную утрату функций среднего мозга, моста и продолговатого мозга (патент RU № 2488355 С1, кл. А61В10/00, 27.07.2013 г. ). Данный способ имеет несколько принципиальных отрицательных моментов: - метод применим только в случае острой дислокации у больных с черепно-мозговой травмой и не применим у пациентов с другими патологиями головного мозга вызывающими височно-тенториальную дислокацию; - способ основан только на субъективных клинических данных и не подтверждается объективными нейровизуализационными исследованиями; - достоверность и объективность таких критериев как двигательные нарушения и корнеальный рефлекс крайне вариабильны. Задача изобретения заключается в разработке способа диагностики, основанного на простых и вместе с тем достоверных клинических признаках и элементарном знании методов нейровизуализации, доступного для любого врача нейрохирурга, нейрореаниматолога или невролога. Поставленная задача решается в способе клинико-инструментальной диагностики уровня поражения ствола мозга при височно-тенториальной дислокации у пациентов с очаговыми поражениями больших полушарий, включающий выполнение клинико-неврологического осмотра, при котором последовательно определяют уровень бодрствования: при наличии ясного сознания присваивают 3 балла, при оглушении - 2 балла, при сопоре - 1 балл, при коме - 0 баллов; оценивают зрачковые реакции и движения глазных яблок: при нормальной реакции зрачков на свет и отсутствии глазодвигательных нарушений присваивают 2 балла, при наличии анизокории и/или парезе мышц, иннервируемых глазодвигательным нервом - 1 балл, при двустороннем мидриазе и офтальмоплегии - 0 баллов; кашлевой рефлекс: наличие кашлевого рефлекса - 1 балл, его отсутствие - 0 баллов, где дополнительно определяют: дыхательные нарушения, характерные для поражения каждого отдела ствола: дыхание Чейна-Стокса - 3 балла, тахипноэ - 2 балла, апнейстическое дыхание - 1 балл, атактическое дыхание (агональное) - 0 баллов; оценивают состояние базальных цистерн: нормальное состояние цистерн - 2 балла, компрессия и\или деформация базальных цистерн - 1 балл, тотальное отсутствие визуализации - 0 баллов; оценивают окулоцефалический или окуловестибюлярный рефлексы, если они сохранены -1 балл, если нет - 0 баллов, после чего полученные баллы суммируют, и при сумме баллов равной 12 определяют отсутствие компрессии ствола мозга; при сумме от 10 до 11 баллов определяют начинающуюся компрессию пирамидных путей, расположенных в ножке мозга с одной стороны и наличие сохраненной функции моста и продолговатого мозга; при сумме от 8 до 9 баллов определяют наличие выраженного сдавления ножки среднего мозга с одной стороны при сохранности функций моста и продолговатого мозга; при сумме от 5 до 7 баллов определяют наличие полного нарушения функций среднего мозга; при сумме от 2 до 4 баллов определяют нарушение функции среднего мозга и моста при сохраненной функции продолговатого мозга; при результате 1 - 0 баллов определяют полную утрату функций среднего мозга, моста и продолговатого мозга. Способ осуществляют следующим образом. При поступлении выполняют клинико-неврологический осмотр, при котором у каждого пациента определяют уровень бодрствования , варианты нарушения дыхания , исследуют зрачковые реакции и движения глазных яблок , окулоцефалический или (при подозрении на повреждение шейного отдела позвоночника) окуловестибулярный рефлексы, кашлевой рефлекс, состояние базальных цистерн мозга после проведения какого либо из методов нейровизуализации. При этом нормальное состояние базальных цистерн оценивают следующим образом: при нормальном состоянии цистерн присваивают 2 балла, при компрессии или деформации цистерн 1 балл, при полном отсутствии визуализации в 0 баллов; при наличии ясного сознания присваивают 3 балла, при оглушении - 2 балла, при сопоре - 1 балл, при коме - 0 баллов; дыхательные нарушения: дыхание Чейна-Стокса - 3 балла, тахипноэ - 2 балла, появление апнейстического дыхания - 1 балл, атактическое или агональное дыхание - 0 баллов; зрачковые реакции и движения глазных яблок - при нормальной реакции зрачков на свет и отсутствии глазодвигательных нарушений присваивают 2 балла, при наличии анизокории и/или парезе мышц, иннервируемых глазодвигательным нервом - 1 балл, двустороннего мидриаза и офтальмоплегии - 0 баллов; наличие окулоцефалического или при невозможности его проведения окуловестибулярного рефлексов оценивается в 1 балл, их отсутствие в 0 баллов; при сохранности кашлевого рефлекса - 1 балл, при его отсутствии - 0 баллов. Вестибуло-окулярные рефлексы: окулоцефалический и окуловестибулярный (более чувствительный). Если вестибуло-окулярные рефлексы интактны, то значительное повреждение ствола мозга маловероятно. Если оба рефлекса отсутствуют, то это говорит о значительном структурном поражении ствола. Окулоцефалический рефлекс (рефлекс "глаз куклы") можно вызывать только убедившись в отсутствии травмы шейного отдела позвоночника. Смысл рефлекса сводится к тому, что при пассивной ротации головы в стороны, вверх (разгибание) и вниз (сгибание) у пациентов в коме при сохранном стволе мозга отмечаются медленные синхронные движения глаз в направлении, противоположном ротации. Окуловестибулярный рефлекс (калорическая проба) заключается в том, что при раздражении внутреннего уха холодной водой у пациента в коме при интактном стволе отмечается отклонение глаз в сторону раздражаемого уха. Проба выполняется, когда окулоцефалический рефлекс не может быть вызван или отсутствует. Нарушения (изменения ритма и частоты) дыхания характеризуют поражения каждого этажа ствола мозга с четкими клинико-патоморфологическимим критериями. Так в начальных стадиях трансвисочного вклинения на уровне диэнцефального мозга у пациентов появляется патологическая стойкая зевота переходящая в дыхание Чейн-Стокса. По мере прогрессирования мозговой дислокации с переходом на уровень среднего мозга (верхних отделов моста) патологическое дыхание по типу Чейна-Стокса трансформируется в нейрогенную гипервентиляцию (тахипноэ). При вовлечении в дислокационный процесс нижних отделов ствола- верхних отделов продолговатого мозга появляется апнейстическое или кластер-дыхание, когда длительный инспираторный спазм чередуется с паузой при полном вдохе. Тотальное поражение каудальных отделов ствола мозга сопровождается появлением грубых дыхательных расстройств в виде дыхания Биота или хаотичного агонального дыхания. Общая максимальная сумма баллов по предложенной шкале оценки выраженности височнотенториального дислокационного синдрома - 12, минимальное количество баллов - 0. Сумма в 12 баллов соответствует отсутствию дислокации ствола мозга: отсутствие визуальных изменений базальных цистерн и ущемления гиппокампа в щели Биша, сохранности восходящего влияния ретикулярной формации ствола мозга (ясное сознание), сохранности ядер глазодвигательных нервов, расположенных в среднем мозге (отсутствие глазодвигательных нарушений, сохраненная прямая и содружественная реакция зрачков на свет и окуловестибулярных рефлексов), сохранность языкоглоточного и блуждающего нервов, расположенных в продолговатом мозге (сохранность кашлевого рефлекса). Сумма от 10 до 11 баллов соответствует легкой степени выраженности дислокационного синдрома: некоторого угнетения активирующего влияния ретикулярной формации (оглушение) и признаков начинающейся компрессии пирамидных путей, расположенных в ножке мозга с одной стороны (анизорефлексия, спастический гемипарез). Функция моста и продолговатого мозга сохранена. Сумма от 8 до 9 баллов свидетельствует о выраженном сдавлении ножки среднего мозга при сохранности моста и продолговатого мозга, что проявляется односторонним нарушением функции пирамидного тракта (спастическим гемипарезом) и ядер глазодвигательного нерва (анизокория и/или расходящееся косоглазие), появление глубокой зевоты или дыхания по типу Чена-Стокса, при сохранных окулоцефалическом и кашлевом рефлексе. Сумма от 7 до 5 баллов соответствует полному нарушению функций среднего мозга. Это проявляется угнетением уровня бодрствования до сопора, появления стойкой анизокарии и нейрогенной гипервентиляции, на фоне деформации базальных цистерн по данным нейровизуализации. Об отсутствии поражения моста и продолговатого мозга свидетельствует сохранность корнеальных и кашлевого рефлексов. Сумма от 4 до 2 баллов соответствует нарушению функции среднего мозга и моста к сохраненной функции продолговатого мозга, о чем свидетельствует наличие кашлевого рефлекса. Минимальное количество баллов по шкале - от 1 до 0, соответствует крайней степени выраженности дислокационного синдрома - полной утрате функций среднего мозга, моста и продолговатого мозга (атоническая кома с полной утратой всех стволовых рефлексов). Пример. Больной Н., 29 лет, поступил в тяжелом состоянии в отделение нейротравматологии, обстоятельства травмы достоверно не известны. Сознание нарушено по типу сопора (6-7 баллов по шкале комы Глазго), пульс 110 ударов 1 мин, слабого наполнения, ритмичный, АД 90 и 50 мм рт.ст. В связи с нарушением дыхания произведена интубация трахеи. Зрачки правильной формы, справа значительно шире, чем слева. Реакция на свет и корнеальные рефлексы отсутствуют. Глубокие рефлексы низкие, без разницы сторон, брюшные рефлексы не вызываются. Симптом Бабинского с обеих сторон. Оболочечные симптомы умеренно выражены. Проведено комплексное обследование пострадавшего. При МРТ иследовании головного мозга выявлены субдуральные гематомы в правой лобно-теменно-височной и левой теменно-височной областях, височно-тенториальное вклинение. После проведения оценки тяжести дислокации с применением предложенной нами шкалы, степень дислокации определена в 6 баллов, в связи с чем были рекомендованы дополнительные меры наружной декомпрессии в виде ДТЧ и экспеляции. В экстренном порядке по жизненным показаниям сделана операция: декомпрессивная трепанация черепа в обеих лобно-теменно-височных областях, удаление субдуральной гематомы справа объемом около 140 мл и слева объемом 30 мл в виде сгустков и жидкой крови. Операция завершена выполнением люмбальной пункции и эндо люмбальным введением 30 мл физиологического раствора. После введения раствора улучшилась пульсация мозга, и ликвор с примесью физиологического раствора стал поступать в операционную рану, что свидетельствовало об устранении ущемления ствола мозга. Послеоперационное течение тяжелое, в течение 3 суток находился на искусственной вентиляции легких. Постепенно регрессировали нарушения сознания, на 6 сутки определяется оглушение (12-13 баллов по шкале комы Глазго), отмечен регресс неврологической симптоматики. Стал доступен речевому контакту, сообщил свои паспортные данные. При контрольном лучевом исследовании отмечена также положительная динамика с регрессом отека обоих полушарий головного мозга и устранением височно-тенториальной дислокации мозга. Выписан под наблюдение невролога на 29 сутки после травмы. В представленном наблюдении у пострадавшего в результате кататравмы имела место тяжелая черепно-мозговая травма с развитием височно-тенториальной дислокации выраженной степени. В связи с этим удаление субдуральных гематом было дополнено эндолюмбальным введением физиологического раствора, что оказало положительный лечебный эффект. Данным способом продиагностировано 135 оперированных пациентов с очаговыми поражениями головного мозга. Время с момента поступления до проведения оперативного вмешательства не превышало 72 часов. Всем пациентам проводили клинико-неврологический осмотр и один из методов нейровизуализации (КТ или МРТ), оценку степени компрессии ствола мозга проводили по разработанному нами способу, шкала выраженности острого дислокационного синдрома представлена в таблице 1. При этом, рассмотрение и включение изменений в двигательной сфере, мышечного тонуса и корнеальных рефлексов являются не целесообразным, в связи с их значительной вариабельностью и низкой информативностью, при этом они зачастую имеют большое количество авторских интерпретаций. Обнаружена достоверная зависимость исходов лечения от степени компрессии стволовых структур. Было выявлено, что при сумме баллов по предложенной шкале оценки дислокационного синдрома от 10 до 11 (69 больных) летальность составила 8.6 % (6 пациентов), от 8 до 9 (47 больных) - умерли 12 пациентов (летальность - 25.5%), от 5 до 7 (16 больных) - умерли 6 (летальность - 37.5%), от 2 до 4 (8 больных) - погибли 5 пациентов (62.5%), в группе от 0 до 1, умерли оба пациента (летальность составила 100%). Таким образом, быстрая оценка функционального состояния каждого из отделов ствола мозга у пациентов с супратенториальными очаговыми поражениями головного мозга на фоне височно-тенториалной дислокации с помощью предложенной шкалы может быть имеет неоценимое значение для определения уровня поражения ствола при прогрессирующем дислокационном синдроме, что является важным для планирования способа хирургического лечения (определить способ трепанации черепа и необходимость применения способов наружной и внутренней декомпрессии мозга) и определения прогноза исходов пострадавших. В стационарах, где отсутствуют компьютерные и магнитно-резонансные томографы, предложенный способ оценки выраженности дислокационного синдрома (по 10 бальной шкале), может оказать существенную помощь при динамическом наблюдении за состоянием больного, а также в выборе хирургической тактики и прогнозировании исходов. Например, при общей сумме баллов 6 и более, что соответствует сохранной функции моста и продолговатого мозга, прогноз исходов будет благоприятным (по нашим данным, летальность составляет в среднем 15%). В этом случае при отсутствии отека мозга во время операции, после удалений очага повреждения мозга может быть проведена костно-пластическая трепанация без применения дополнительных методик наружной и\или внутренней декомпрессии. Если же сумма баллов по шкале оценки выраженности острого дислокационного синдрома менее 6 (отмечается грубое сдавление среднего мозга с разобщением кортико-спинальных и кортико-нуклеарных трактов) - прогноз является неблагоприятным (по нашим данным, летальность в среднем - 77,8%), и независимо от состояния мозга во время операции следует проводить декомпрессивную трепанацию черепа дополнив ее микрохирургической селективной резекцией височной доли и по возможности тенториотомией. Преимуществами данного способа являются более быстрая диагностика состояния каждого из отделов ствола мозга у пациентов с супратенториальными очаговыми поражениями больших полушарий головного мозга, что является важным для планирования способа хирургического лечения в дальнейшем. В стационарах, где отсутствуют компьютерные и магнитно-резонансные томографы, предложенный способ поможет более быстро провести анализ состояния больного в динамике, а также в выборе хирургической тактики и прогнозировании исходов. Таблица 1 Оценка тяжести височно-тенториальной дислокации у пациентов с очаговыми поражениями больших полушарий мозга Клинико инструментальные проявления Оцениваемые параметры Балл Состояние базальных цистерн по данным методов нейровизуализации Нормальное состояние цистерн 2 Компрессия и\или деформация цистерн 1 Тотальное отсутствие визуализации цистерн 0 Нарушения дыхания Глубокая зевота, дыхание Чейн-Стокса 3 Нейрогенная гипервентиляция, тахипноэ 2 Апнейстическое или кластер-дыхание 1 Атактическое (Биота) или агональное (гаспинг) 0 Зрачковые реакции и движение глазных яблок Правильное положение глазных яблок по средней линии, реакция зрачков на свет сохранена с двух сторон 2 Анизокария и\или расходящееся косоглазие 1 Двухсторонний мидриаз 0 Окулоцефалический или Сохранены 1 окуловестибулярный рефлексы Отсутствуют 0 Уровень бодрствования Ясное сознание 3 Оглушение 2 Сопор 1 Кома 0 Кашлевой рефлекс Сохранен 1 Отсутствует 0Способ клинико-инструментальной диагностики уровня поражения ствола мозга при височно-тенториальной дислокации у пациентов с очаговыми поражениями больших полушарий, включающий выполнение клинико-неврологического осмотра, при котором последовательно определяют уровень бодрствования: при наличии ясного сознания присваивают 3 балла, при оглушении - 2 балла, при сопоре - 1 балл, при коме - 0 баллов; оценивают зрачковые реакции и движения глазных яблок: при нормальной реакции зрачков на свет и отсутствии глазодвигательных нарушений присваивают 2 балла, при наличии анизокории и/или парезе мышц, иннервируемых глазодвигательным нервом - 1 балл, при двустороннем мидриазе и офтальмоплегии - 0 баллов; кашлевой рефлекс: наличие кашлевого рефлекса - 1 балл, его отсутствие - 0 баллов; о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно определяют: дыхательные нарушения, характерные для поражения каждого отдела ствола: дыхание Чейна-Стокса - 3 балла, тахипноэ - 2 балла, апнейстическое дыхание - 1 балл, атактическое дыхание (агональное) - 0 баллов; оценивают состояние базальных цистерн: нормальное состояние цистерн - 2 балла, компрессия и\или деформация базальных цистерн - 1 балл, тотальное отсутствие визуализации - 0 баллов; оценивают окулоцефалический или окуловестибюлярный рефлексы, если они сохранены -1 балл, если нет - 0 баллов, после чего полученные баллы суммируют, и при сумме баллов равной 12 определяют отсутствие компрессии ствола мозга; при сумме от 10 до 11 баллов определяют начинающуюся компрессию пирамидных путей, расположенных в ножке мозга с одной стороны и наличие сохраненной функции моста и продолговатого мозга; при сумме от 8 до 9 баллов определяют наличие выраженного сдавления ножки среднего мозга с одной стороны при сохранности функций моста и продолговатого мозга; при сумме от 5 до 7 баллов определяют наличие полного нарушения функций среднего мозга; при сумме от 2 до 4 баллов определяют нарушение функции среднего мозга и моста при сохраненной функции продолговатого мозга; при результате 1 - 0 баллов определяют полную утрату функций среднего мозга, моста и продолговатого мозга.Мамытов Миталип Мамытович, (KG); Кадыров Руслан Маннафович, (KG)Мамытов Миталип Мамытович, (KG); Кадыров Руслан Маннафович, (KG)Мамытов Миталип Мамытович, (KG); Кадыров Руслан Маннафович, (KG)A61B 5/00Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 4,201831.03.2016, Бюл. №4, 20160 1691309520150088.12015-01-09T00:00:00184912016-03-31T00:00:00Способ лечения альвеолитовИзобретение относится к медицине, а именно к стоматологии и предназначено для лечения альвеолитов челюстей. Альвеолиты часто возникают при несоблюдении правил гигиены после удаления зуба. Альвеолит вызывает в основном патогенная инфекция, которая развивается при отсутствии сгустка крови или его преждевременном разрушении в лунке удаленного зуба при этом в неё проникает анаэробная микрофлора полости рта, в основном стрептококки и стафилококки, нейссерии, а также пищевые остатки. Разрушению кровяного сгустка также способствуют заболевания эндокринных органов, приводящие к усилению фибринолитического воздействия слюны, неудовлетворительное гигиеническое состояние полости рта. Особенно имеет значение лечение гнойно-некротических и некротических альвеолитов, которые чаще всего образуются при неадекватном лечении и осложняются остеомиелитом лунки с секвестрацией костных краев альвеолы, что усугубляет атрофические изменения альвеолярного отростка. При лечении формы выпуска многих существующих препаратов не обеспечивают длительное воздействие на ткани воспаленной лунки зуба, они быстро вымываются слюной или самостоятельно удаляются из лунки зуба при приеме пищи, при разговоре или любой другой минимальной мышечной нагрузке со стороны органов полости рта. При этом замедляются процессы гранулирования, эпителизации, регенерации лунки, а также формообразовательные процессы в альвеолярном отростке. Разработаны методы местного лечения ран с помощью активных медицинских сорбентов, так называемая сорбционно-апликационная терапия. Активные медицинские сорбенты должны обладать достаточной сорбционной способностью, препятствовать всасыванию в ткани отделяемого из раны и обеспечивать их отток, удалять микробные тела и продукты их жизнедеятельности, обладать противовоспалительным, неполитическим, обезболивающим, противоотечным действием и создавать условия для оптимальной репарации. Лечение альвеолита в зависимости от клинической формы и стадии заболевания с изучением процесса репаративной регенерации тканей лунки и использование препарата нового поколения имеет большое практическое значение для быстрой реабилитации пациентов и полноценной ортопедической помощи в последующем. Известен способ лечения альвеолитов верхней и нижней челюстей путем проведения местной анестезии, антисептической обработки лунки удаленного зуба, удаление некротизированных масс, заполнения лунки мазевой основой и остеотропным имплантатом, где антисептическую обработку проводят раствором бутола, лунку заполняют мазью бутолан, после стихания воспаления вводят лиофилизированную спонгиозу, насыщенную раствором бутола с помощью низкочастотного ультразвука 2,5-40 Гц. (патент RU № 2416372, кл. А61С1/00, A61K35/32, A61P31/02, A61N7/00, 2008 г.). Недостатками способа являются сложность процесса лечения, а также его слабая эффективность. Известен способ лечения альвеолитов, заключающийся в том, что под местной анестезией из лунки удаляют остатки тромба, проводят кюретаж ее стенок, рану промывают смесью антибиотиков в виде р-ра линкомицина гидрохлорида с р-ром диоксидина, заполняют адсорбирующим гемостатическим препаратом "Тахокомб", далее проводят послеоперационную медикаментозную обработку антибиотиками один раз в сутки в течение 3-4 дней, болевой синдром стихает через 3-8 час, замещение лунки грануляционной тканью происходит на 7-10 сутки. ( С.В. Сирак, А.А. Слетов, А.Д. Читанава "Опыт лечения альвеолита с использованием различных антибактериальных и гемостатических средств", Ставропольская государственная медицинская академия, Дальневосточный медицинский журнал Ежеквартальное научно- практическое издание №2, 2013 год.) Недостатком способа является длительность заживления раны и необходимости длительного применения высокоэффективных антибиотиков. Задачей изобретения является повышение эффективности и сокращение сроков лечения. Задача решается в способе лечения альвеолитов, включающий прочистку лунки, удаление костнотканевых остатков, медикаментозную обработку, и заполнение лунки препаратом "Тахокомб", где обработку лунки проводят 2% раствором антисептика "Декасан", а заполнение проводят препаратом "Тахокомб", предварительно пропитанным в течение 1 минуты раствором "Декасан". Тахокомб представляет собой губку, содержащую активные вещества: фибриноген, тромбин, и вспомогательные вещества: альбумин, аргинина гидрохлорид, коллаген, натрия хлорид, натрия цитрат и рибофлавин. Декасан - фунгицидный, простоцидный, вирусоцидный и антимикробный препарат. Механизм действия Декасана основан на его способности нарушать проницаемость клеточной мембраны мишени, посредством соединения с липидными структурами в области их фосфатидных групп. В результате изменения проницаемости клеточных мембран, гомеостаз внутри клеток нарушается, и наступает лизис клеток. Избирательность действия Декасана проявляется в неспособности концентрации на клеточной мембране клеток человека. В процессе применения Декасан повышает чувствительность микроорганизмов к антибиотикам, и проявляет свою активность к штаммам, которые оказались резистентными к проводимому лечению. Неповрежденные слизистые оболочки и кожа препятствуют абсорбции препарата. Обнаружено также антипаразитарные свойства Декасана. В крови значимых концентраций Декасана не обнаруживается. Механизм действия заключается в том, что пластина склеивается с раневой поверхностью за счет полимеризации, длящейся в течение 3-5 мин, причем создается сильная адгезия. При контакте с кровоточащей раной или жидкостями организма содержащиеся в покрывающем слое пластины факторы свертывания - фибриноген, тромбин и др. - высвобождаются, под действием тромбина фибриноген превращается в фибрин, апротинин ингибирует плазмин и тормозит фибринолиз, образуется прочный сгусток. Сама пластина рассасывается и впоследствии (через 3-6 недель) замещается соединительной тканью. Способ осуществляют следующим образом. Определяют степень раневого очага и при необходимости местной анестезией из лунки удаляют остатки тромба, проводят кюретаж ее стенок, рану промывают, затем для повышения эффективности действия антибиотиков промывают 2% р-ром Декасана, при необходимости лунку заполняют и прикрывают губкой Тахокомб, которую предварительно пропитывают в течение 1 мин. 2% раствором антисептика "Декасан. Пример. В специализированную клинику обратился пациент Б., 1950 года рождения, с диагнозом альвеолит зуба моляра нижней челюсти. Провели обработку и лечение зуба по предложенной методике. Повторных обращений в нашу клинику не последовало, пациент установил коронку. Таким образом, при лечении альвеолита использование по данному способу "Тахокомба" является наиболее эффективным средством, для консолидации кровяного сгустка и герметизацию лунки и профилактики атрофии костной ткани. Техническим результатом является более быстрое снятие болей и отеков и заживление раны, вследствие более быстрой полимеризации Тахокомба, а также отсутствие рецидивов Преимуществами способа является сокращение сроков лечения и улучшение эффективности лечения, уменьшение болевой чувствительности у пациентов.Способ лечения альвеолитов, включающий прочистку лунки, удаление костнотканевых остатков, медикаментозную обработку, и заполнение лунки препаратом "Тахокомб", о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обработку лунки проводят 2% раствором антисептика "Декасан", а заполнение проводят препаратом "Тахокомб", предварительно пропитанным в течение 1 минуты раствором "Декасан"Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)A61K 8/97 (2016.01)Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 4,201831.03.2016, Бюл. №4, 20160 1692309620150089.12015-04-09T00:00:00190512016-09-30T00:00:00Способ очистки сточных вод сорбентомИзобретение относится к способам очистки сточных вод, содержащих жир, нефти и др. растворенных примесей и может быть использовано на очистных сооружениях промышленных предприятий пищевой и химической промышленности. Известен способ, в котором для очистки воды от растворенных органических веществ в воду подают суспензию мелкодисперсного порошка из активных углеродных волокнистых материалов, который адсорбирует растворенные вещества, затем порошок в ультрафильтрационных элементах отделяют от воды (А.с. SU №1799360, кл. 1/28, 28.02.1993). Очищенная вода выдается потребителю, а осадок порошка смывают с поверхности волокон ультрафильтрационного элемента и возвращают в промежуточную емкость. Недостатком известного способа является низкая эффективность и значительная продолжительность очистки за счет использования сорбента с низкими сорбционными свойствами, его высокая стоимость, большой расход и, как следствие, высокая стоимость очистки. Наиболее близким аналогом для заявленного изобретения является способ очистки сточных вод термообработанным на открытом воздухе сорбентом на основе твердого отхода сахарной промышленности - дефеката, заключающийся в обжиге исходного дефеката при 580-600 °С в течение 30 минут (Чукарина Ю.А., Зуева С.Б., Филимонова О.Н., Матющенко И.Н. Получение модифицированного сорбента из отхода сахарной промышленности // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. -2012, - №3. - C. 93). Недостатком этого способа является то, что при термообработке фильтрационного осадка на открытом огне из-за быстрого твердения углеродного слоя образуется сорбционный материал с покрытыми мелкими порами, способствующие ухудшению сорбции. Это объясняется тем, что в этом случае сорбционная поверхность частицы самого кальция через поры органических включений не будут сорбировать. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа очистки нефти-жиросодержащих и др. растворенных примесей сточных вод, в котором путем использования сорбента, полученного путем пиролизно- термообработанного из новообразующегося фильтрационного осадка сахарного завода в процессе доочистки сточной воды до сброса их в водоем и обеспечения полной утилизации образующихся осадков и снижения эксплуатационных и энергетических затрат. Задачей изобретения является повышение степени очистки сточных вод от жира, нефти и др. растворенных примесей, а образующиеся осадки рекуперировать в качестве сырья для строительных материалов после термообработки. Поставленная задача решается в способе очистки сточных вод сорбентом, включающем введение сорбента и фильтрацию, где в качестве сорбента используют порошкообразный фильтрационный осадок, полученный при термообработке пиролизным способом, при его расходе 0,35 кг/м3 и при непрерывном перемешивании в течение 7 - 9 минут. В таблице 1 представлены показатели поступающей сточной воды на очистное сооружение Чолпон-Атинского предприятия "Водоканал". Стоки от населения, мелких предприятий, учебных, дошкольных учреждений, пансионатов и кафе можно разделить на две основные группы загрязнений: - жиросодержащие сточные воды, образованные из точек общественного питания и хоз-бытовые сточные воды. В процессе очистки сточных вод, комплекс городских очистных канализационных сооружений обеспечивает полный цикл механической и биологической очистки сточных вод. Стоки проходят первичную механическую очистку от крупных плавающих веществ на механических решетках, затем поступают в горизонтальные песколовки, где происходит осаждение песка, содержащихся в сточной воде. Далее в первичных радиальных отстойниках производится осаждение минеральных веществ, находящихся в сточной воде. После осветленная вода поступает по распределительному каналу в аэротенки, где происходит биологическая очистка от органических примесей активным илом. Далее вода с избыточным активным илом поступает во вторичные радиальные отстойники, где происходит осаждение ила. Затем сточная вода поступает на пенный флотатор, предназначенный для доочистки сточных вод методом пенной флотации. Обеззараживание происходит путем хлорирования сточных вод хлорной водой. После чего вода отводится в грунт. На очистных сооружениях Чолпон-Атинского предприятия "Водоканал" для проведения доочистки все работы проводили в установках пенного флотатора с применением модифицированного сорбента, полученного из новообразующегося фильтрационного осадка сахарного завода, термообработанного на открытом воздухе пиролизным способом местных бентонитоподобных глин Науката. Соблюдая все технологические режимы, отдозированные сорбенты последовательно добавляли на стоки, поступающие для доочистки. После этого обработанные воды направляли в отстойник для отделения от отработанного сорбента. Очищенная вода в дальнейшем согласно технологии очистки сточных вод без изменения технологической схемы поступала для обеззараживания. Полученные данные поступающей сточной воды на очистное сооружение показали, что содержание разных примесей достаточно выше нормы ПДК. Результаты проведенных опытов с применением сорбентов, полученных из глины и новообразующегося фильтрационного осадка термообработанный на открытом воздухе и предложенными нами пиролизным способом приведены в табл. 2. При проведении трех разных опытов расход сорбентов на доочистки сточных вод составлял равный на 0,35 кг/м3, технологический режим непрерывного перемешивания со сточной водой было 7-9 минут. Из полученных результатов видно, что использование сорбента, полученного из новообразующего фильтрационного осадка пиролизным способом, является экономичным, эффективным. Это объясняется тем, что сорбционная поверхность сорбента, полученная предложенным способом намного больше, т.к. в этом случае поверхность частицы самого кальция через поры органических включений также помогает сорбировать. Эффективность сорбции улучшается, соответственно с уменьшением расхода сорбента для очистки воды.Способ очистки сточных вод сорбентом, включающий введение сорбента и фильтрацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве сорбента используют порошкообразный фильтрационный осадок, полученный при термообработке пиролизным способом, при его расходе 0,35 кг/м3 при непрерывном перемешивании в течение 7-9 минут.Омурзакова Айдана Болотбековна, (KG); Баканов Кубатбек Токтобаевич, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Омурзакова Айдана Болотбековна, (KG); Баканов Кубатбек Токтобаевич, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Омурзакова Айдана Болотбековна, (KG); Баканов Кубатбек Токтобаевич, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)B01J 20/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 201830.09.2016, Бюл. №10, 20160 1693309720150090.12015-04-09T00:00:00190612016-09-30T00:00:00Способ получения сорбента из отхода сахарного заводаИзобретение относится к химической промышленности, а именно к способам получения сорбентов для очистки сточных вод с высоким содержанием взвешенных и растворимых органических соединений и может быть использовано на очистных сооружениях промышленных предприятий. Использование сорбента позволяет повысить степень очистки сточных вод от взвешенных и растворимых органических соединений, а отработанный сорбент может быть утилизирован в качестве сырья для строительных материалов. Известен способ получения сорбента, включающий смешение древесных опилок с жидкими отходами гальванохимических производств с последующим обугливанием (А. с. SU№ 1790996, кл. В 01 J 20/00, 30.01.1991). Недостатком этого способа является недостаточная обесцвечивающая способность получаемых сорбентов из-за содержания таких металлов, как медь, никель и цинк, что не позволяет использовать его для обесцвечивания сточных вод. Наиболее близким аналогом для заявленного изобретения является способ получения сорбента на основе твердого отхода сахарной промышленности - дефеката, заключающийся в обжиге на открытом воздухе исходного дефеката при 500-600°С в течение 30 минут в результате приводящий к обугливанию остатков органических веществ и образованию карбонизованного слоя на поверхности частиц СаСО3 (Свергузова Ж. А. Получение и коллоидно-химические свойства сорбента на основе твердого отхода сахарной промышленности. Автореф. дис. ... канд. тех. наук : 02.00.11 Белгород : 2008). Недостатком этого способа является то, что при термообработке фильтрационного осадка на открытом огне с доступом воздуха из-за быстрого твердения углеродного слоя образуется сорбционный материал с мелкими порами, способствующий ухудшению сорбции. Задачей изобретения является повышение сорбционной емкости и увеличение удельной поверхности сорбента, а также расширение рынка сбыта техногенных отходов промышленности. Поставленная задача решается в способе получения сорбента из отходов сахарного завода, включающем термическую обработку, причем новообразующийся фильтрационный осадок сахарного завода, содержащий 75?80 % СаСО3 и 20?25 % органических и минеральных несахаров, обрабатывают без доступа воздуха при температуре 430-450?С в течение 14-17 мин. В таблице 1 представлен состав новообразующегося фильтрационного осадка сахарного завода. Наличие в составе новообразующегося фильтрационного осадка содержание и минеральных и органических соединений обеспечивает высокую степень сорбции при получении сорбента в правильной термообработке. Процесс окисления органических веществ может сопровождаться их обугливанием, не достигая конечной стадии окисления - СО2 и Н2О. Значит, из новообразующегося фильтрационного осадка может получиться углеродсодержащий сорбент, обладающий сорбционными свойствами. Процесс их окисления может протекать по следующим схемам: CxHyOz + O2 xCO2 + yH2O, (1) CxHyOz C + H2O, (2) кроме того, может протекать разложение СаСО3: СаСО3 CaO + CO2, (3) Чтобы избежать окисления углеродной составляющей до СО2 и свести разложение СаСО3 до минимума, необходимо выбрать соответствующий температурный режим. Способ получения сорбента из новообразующегося фильтрационного осадка предложенный нами способ получения сорбента осуществляется следующим образом. Для проведения процесса термообработки используют специальную печь, состоящую из внутренней камеры для обжига сырья и наружной камеры для топки. При термообработке внутренней камеры печи заполняют новообразующимся фильтрационным осадком и герметично закрывают. После этого из внутренней камеры с помощью вакуум насоса выкачивают остатки воздуха. Вакуум насос работает весь период процесса непрерывно, создавая разрежение внутри камеры. Для получения высокой температуры снаружи внутреннюю камеру обматывают нихромовой проволокой и подсоединяют к электрической сети. Контейнер снабжен патрубками для удаления образующего пара при нагреве, также снабжен термодатчиком для регулирования температуры внутри камеры. В процессе термообработки температурный режим держится 450?С в течение 15 минут. В результате термообработки, фильтрационный осадок становится более грубым крупнозернистым порошкообразным, покрытым слоем сероватого оттенка и получается в виде пористых частиц с высокой удельной поверхностью (рис.1, 2-1 … 2-7). Для контроля обработанной частицы фильтрационного осадка используют сканирующий электронный микроскоп. Микрофотографии образца сатурационного осадка при 2000-кратном увеличении приведены на рис.1. Для сравнения термообработку проводили с доступом воздуха. Для этого новообразующийся фильтрационный осадок нагревали на открытой посуде. Видно, при открытой термообработке (рис.1, 1-1 … 1-7) новообразующегося фильтрационного осадка, в полученном сорбенте быстротвердеющий органический материал плотно закрывает поверхность частиц кальция и активированные поверхности самого кальция для извлечения кислых жиров и нефтепродуктов почти не участвуют. Это объясняется тем, что при термообработке на открытом огне из-за быстрого твердения углеродного слоя образуется сорбционный материал с мелкими порами. Рис.1. Сорбенты, полученные разными способами и режимами термообработки: (1-1 … 1-7) - при термообработке ФО на открытом воздухе; (2-1 … 2-7) - при термообработке ФО без доступа воздуха Результаты испытаний показали, что изготовленные образцы сорбента, полученные из новообразующегося фильтрационного осадка (ФО) при термообработке без доступа воздуха имеют более высокие характеристики (табл. 2). Из табл. 2. видно, что в термической обработке ФО без доступа воздуха температура обжига 450?С приемлемая. По этой температуре удельная поверхность термообработанного сорбента достигается 85 м2/г. В то же время при открытом способе термообработки ФО самая большая удельная поверхность сорбента (72 м2/г) достигается при 600?С. Полученные результаты показывают, что при термической обработке без доступа воздуха можно получить сорбент с большой сорбционной емкостью, расходуя меньшую теплоэнергию.Способ получения сорбента из отходов сахарного завода, включающий термическую обработку ,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что новообразующийся фильтрационный осадок сахарного завода, содержащий 75-80 % СаСО3 и 20 -25 % органических и минеральных несахаров, обрабатывают без доступа воздуха при температуре 430-450 ?С в течение 14-17 мин.Омурзакова Айдана Болотбековна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Баканов Кубатбек Токтобаевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Омурзакова Айдана Болотбековна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Баканов Кубатбек Токтобаевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Омурзакова Айдана Болотбековна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Баканов Кубатбек Токтобаевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)B01J 20/30Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4,201830.09.2016, Бюл. №10, 20160 1694309820150091.12015-10-09T00:00:00185312016-03-31T00:00:00Крепь горной выработкиКрепь горной выработки Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для изоляции горных выработок, расположенных в сейсмоактивных зонах и применяемых, например, для хранения газа. Известна бетонированная крепь для капитальных горных выработок, состоящая из бетонных блоков (SU №267551 А1, кл. Е21D 11/10, 01.01.1970). Недостатком известной крепи является невысокая надежность в эксплуатации, обусловленная тем, что при сдвигах породы вероятно разрушение крепи за счет образования трещин между боковыми стенками блоков. Образование трещин приводит к ослаблению сцепления между блоками и обуславливает, соответственно, вероятность «выкрашивания» блоков и их фракций из крепи. Образование трещин вероятно за счет концентрации напряжений в местах контакта оснований пирамидальных или клиновых призм блоков. Концентрация напряжений образуется из-за воздействия горного давления при проникновении смещающейся породы во впадины, образуемые между стенками рядом расположенных призм. Разрушение крепи приводит к потере изоляции выработки от горного массива, а в случае использования выработки для хранения газа обуславливает полную потерю работоспособности. Известен способ гидроизоляции обделок тоннелей, включающий железобетонную обделку из тюбингов или колец, соединенных между собой цементно-песчаным раствором; твердый слой гидроизоляционного раствора, размещенный за обделкой (RU №2120553 С1, кл. Е21D 11/38, 20.10.1998). Недостаток известной крепи заключается в невысокой надежности работы за счет вероятности разрушения крепи под воздействием горного давления при сдвигах породы. Горное давление обуславливает образование трещин в слое затвердевшего гидроизоляционного раствора и обделки тоннеля, что приводит к разрушению гидроизоляции и, при дальнейшем смещении пород, обделки тоннеля. Разрушение гидроизоляции и обделки не позволяет использовать тоннель как хранилище газа. Известна податливая крепь из монолитного бетона, состоящая из бетонной оболочки, в которой у внешнего контура по периметру выполнены пустоты (SU №616415, кл. Е21D 11/10, 25.07.1978). Недостатком известной крепи является невысокая надежность в работе из-за вероятности ее разрушения горным давлением при сдвигах породы. Разрушение крепи возможно за счет образования трещин во внутреннем слое бетонной оболочки, что приводит к выдавливанию фракций из оболочки с последующим ее разрушением. Образование трещин во внутреннем слое оболочки обусловлено последующим смещением пород, т.к. разрушенный, при первом смещении породы, внешний (с пустотами) слой уплотняется под действием горного давления, чем обеспечивается непосредственное воздействие горного давления на внутренний слой оболочки и, соответственно, появляется вероятность ее разрушения. Разрушение бетонной оболочки снижает надежность крепи в работе и, при использовании выработки для хранения газа, приводит к потере работоспособности. Задача изобретения - повышение надежности крепи горной выработки в работе при использовании выработки для хранения газа. Поставленная задача решается тем, что в крепи горной выработки, включающей бетонную оболочку с пустотами, выполненными в ней по периметру, пустоты выполнены у внутреннего контура крепи, при этом в пустотах размещены емкости, заполненные жидким клеящим веществом, причем на поверхности бетонной оболочки по внутреннему контуру крепи установлена стенка, выполненная из гибкого материала. Выполнение пустот в бетонной оболочке крепи по периметру у внутреннего контура, размещение емкостей с жидким клеящим веществом в пустотах и установка стенки, выполненной из гибкого материала, на поверхности бетонной оболочки по внутреннему контуру крепи позволяет изолировать выработки от горного массива в случае нарушения целостности оболочки, чем обеспечивается повышение надежности крепи в работе при использовании выработки для хранения газа. При образовании трещин в бетонной оболочке у внутреннего контура под воздействием горного давления возможно отделение от оболочки фракций и их подвижка (смещение). При подвижке фракций на каком-либо участке бетонной оболочки разрушаются стенки емкости с жидким клеящим веществом, «оказавшейся» в зоне подвижки фракций и образования трещин, и вещество, выдавливаемое из емкости и проникающее в трещины и пустоты оболочки, образует, вместе с бетоном, слой («корочку»), изолирующую выработку от горного массива. Стенка из гибкого материала, установленная на поверхности бетонной оболочки по внутреннему контуру крепи, не позволяет фракциям выкрашиваться из оболочки, а так же клеящему веществу вытекать из разрушаемой зоны оболочки в пространство выработки, чем обеспечивается полное попадание клеящего вещества в разрушаемую зону оболочки. Таким образом, возможно обеспечение изоляции выработки от горного массива и, соответственно, повышение надежности крепи в работе при использовании выработки для хранения газа. Крепь горной выработки иллюстрируется чертежом, где на фиг.1 представлен поперечный разрез выработки; на фиг. 2 - укрупненное изображение А на фиг. 1. Крепь горной выработки включает бетонную оболочку 1, в которой у внутреннего контура по периметру выполнены пустоты 2. В пустотах 2 размещены емкости 3 (фиг.2) с жидким клеящим веществом 4. На внутренней поверхности оболочки 1 по ее периметру установлена стенка 5, выполненная из гибкого материала. Крепь горной выработки работает следующим образом. Под действием горного давления возможно образование трещин в бетонной оболочке 1 и «прохождение» трещин до внутреннего контура оболочки 1. В этом случае, трещины разрушают пустоты 2 (их целостность нарушается) и за счет подвижки фракций оболочки 1, отделяющихся от массы оболочки 1 под воздействием горного давления, стенки емкости 3 разрушаются и жидкое клеящее вещество 4 выдавливается из полости емкости 3 во внутренний контур оболочки 1. Попадая в оболочку 1, вещество 4 заполняет трещины, пустоты и «схватывает» фракции между собой, образуя с ними защитный слой. Стенка 5 выполняет роль экрана при разрушении емкости 3, не позволяя веществу 4 вытекать из оболочки 1. Кроме этого, стенка 5 препятствует выкрашиванию фракций с внутренней поверхности оболочки 1, чем предупреждается образование значительных пустот во внутреннем контуре оболочки 1, что, в свою очередь, обуславливает более высокое качество «схватывания» фракций веществом 4 и, соответственно, качество защитного слоя. Применение предложенной конструкции крепи горной выработки позволит повысить надежность крепи в работе при использовании выработки для хранения газа.1. Крепь горной выработки, включающая бетонную оболочку с пустотами, выполненными в ней по периметру, отличающаяся тем, что пустоты выполнены у внутреннего контура крепи, при этом в пустотах размещены емкости, заполненные жидким клеящим веществом, причем на поверхности бетонной оболочки по внутреннему контуру крепи установлена стенка, выполненная из гибкого материала.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Китаев Сергей Владимирович, (RU); Мастобаев Борис Николаевич, (RU); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG); Уфимский Государственный нефтяной технический университет, (RU)E21D 11/00Досрочно прекращен за неуплату пошлины Бюллетень № 4,201831.03.2016, Бюл. №4, 20160 169530-п4742547.SU1989-07-12T00:00:002701994-06-20T00:00:00281599, 09.12.1988, USСигарета1. Сигарета, содержащая, заключенный в обертку из горючей бумаги цилиндрический стержень из измельченного табака, длина окружности поперечного сечения которого составляет 10-19 мм, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сигареты путем улучшения ее структурной целостности, размер частиц измельченного табака в стержне составляет 0.5-3.00 мм, а плотность их набивки - 350-450 мг/см3 для обеспечения скорости свободного горения стержня 50.0-70.0 мг/мин. 2. Сигарета по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что частицы табака по меньшей мере на одном открытом торце цилиндрического стержня покрыты пленкой из полимерного материала.1. Сигарета, содержащая, заключенный в обертку из горючей бумаги цилиндрический стержень из измельченного табака, длина окружности поперечного сечения которого составляет 10-19 мм, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сигареты путем улучшения ее структурной целостности, размер частиц измельченного табака в стержне составляет 0.5-3.00 мм, а плотность их набивки - 350-450 мг/см3 для обеспечения скорости свободного горения стержня 50.0-70.0 мг/мин. 2. Сигарета по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что частицы табака по меньшей мере на одном открытом торце цилиндрического стержня покрыты пленкой из полимерного материала.Браун энд Вилльямсон Тобакко Корпорейшн, (US)Харвей Лаутербах (US) Джон, (US)Браун энд Вилльямсон Тобакко Корпорейшн, (US)A24D 1/18№12/2002 досрочно прекращен20.06.1994, Бюл. №7, 19940 169630-э3410601.SU1982-03-17T00:00:007201995-03-30T00:00:00Способ получения растительного экстракта, обладающего свойством регенерировать клетки кожиИзобретение относится к области производства косметических средств из растительного сырья, а именно к способам получения растительных экстрактов. Известен способ получения средства по уходу за кожей на основе красной свеклы. При применении средства достигалось в основном эстетическое действие тем, что под красной краской скрываются веснушки. Однако в этом способе не идет речь об экстракции, лишь сок красной свеклы отрабатывают спиртом, смешивают препараты из органов животных и/или микроорганизмов и околоплодные воды и/или сыворотку крови с добавкой поверхностно-активных веществ. Известны соки растений и вытяжка из лепестков роз, которая содержит пектиноподобные вещества. Эти препараты рекомендованы для применения в косметике. Спирт назван как экстрагент и дубитель. Он применялся в форме вытяжек из квиллайи, коры дуба, коры квиллайи. Предлагаемый способ отличается видом растений и режимом экстракции и характеризуется следующими примерами, подтверждающими регенеративный эффект, а также способ получения. Пример 1. Контактные ожоговые раны. Вся поверхность спины кроликов выбривалась, после этого делалось внутривенное обезболивание. Ожоги 2 и 3 степеней вызывались металлической пластиной поверхностью в 6 см2, нагретой до раскаленного состояния (550-600 °С), и прижатием ее с давлением 1.5 кг на 5 с. Лечение началось, когда животные были еще в состоянии наркоза, т. е. в преде- лах 15 мин после ожога. На поверхность спины кроликов наносились 1-10 аппликаций. В качестве контрольных использовались следующие препараты: 2 %-ный раствор ртутного хрома, 0.5 %-ный раствор нитрата серебра, аэрозоль пантенола .Пантетелон., аэрозоль оксикорта, борный вазелин, 96 %- ный этиловый спирт. Результаты: животные, обрабо- танные только продуктом примера 1, вскоре после восстановления после наркоза демонстрировали обычное поведение. При наблюдении за заживлением ран было установлено, что ни отек, ни покраснение не развились. На 2 или 3 день после ожога образо- валась плотная корка, которая начала отделятся на 8-12 день и под которой можно было видеть полностью целый эпителий. Полное отделение корки заканчивалось на 15-30 день после ожога с последующим ростом волос. В случаях обработки контрольными препаратами животные после восстановления от наркоза не двигались, были напряжены и отказывались от пищи. На обожженных поверхностях наблюдался отек в течение последующих дней. Под отделяющейся коркой часто обнаруживались области с отсутствием эпителия, где появлялась вторичная или третичная корка впоследствии, задерживая полное выздоровление. В некоторых случаях лечения нитратом серебра в наблюдалось развитие абсцессов. При использовании в лечении оксикорта вокруг ран развивался дерматит почти во всех случаях. Пример 2. Ожоговые раны. Использовался продукт примера 5 и те же контрольные препараты, что в примере 1. Вся поверхность спины кроликов выбривалась, после чего делалось внутривенное обезболивание. Ожоги 1 и 2 степеней вызывались выливанием кипящей воды (100 °С) на поверхность спины. Ожоги 2 и 3 степеней вызывались выливанием на спины животных жира, нагретого до 250 °С. Результаты: процесс заживления был аналогичен примеру 5. Отделение корки в лечении препаратом по изобретению было полным с последующим ростом волос. Время заживления суммируется в таблице. Эксперименты оценивались математически-статистическим методом, так называемым анализом варианта, результаты которого доказали, что лечебный эффект продукта по изобретению значительно превосходит эффект других препаратов, используемых в качестве контрольных на статистическом уровне 0.005 %. Вес тела животных, которые лечились новым продуктом, увеличивался без задержки после ожогов. Вес животных, леченных контрольными препаратами, уменьшался в первые 20 дней после ожогов в среднем на 100 г с последующим медленным возрастанием после этого. Некоторые из этих животных не достигли своего первоначального веса даже при полном выздоровлении. Среди животных, леченных аэрозолью Оксикорт и Патенол, имели место летальные исходы. Изобретение относится к способу получения соответственно питающего кожу, регенерирующего кожу, защищающего кожу состава, способствующего эпителизации таким образом, что следующие части растений, относящихся к семейству Caesalpiniaceal и/или Fagaceal, и/или chenonodiaceal, и/или Rosa ceal, которые содержат таниновую кислоту и танин: Betal vulgaris radix, crataegi fructus, Malus domestical fructus, exocalpium, Pounl epinocal fructus, greetcus cortex, Ratanadial radix, Rosae flor perianthium, pefalum, Rubi fructus. Cynosbati pseudofructus при необходимости после нарезания экстрагируют при температуре от 0 до 50 °С 70-100 %-ным этанолом, затем экстракт доводят до концентрации сухого вещества в 0.01-0.30 мас. %, далее добавляя этанол. Таким образом, в соответствии с изобретением можно использовать различные части растения в качестве лекарственного вещества в зависимости от качества и типа растения. Таким образом, можно использовать сбор зрелых растений или их части. Более того, можно использовать цветки растения или конкретные части цветка, такие как тычинки, лепестки, цветоножки. Более того, можно использовать кору некоторых растений или определенную часть коры. Также можно использовать корневую часть некоторых растений. Преимущественно можно использовать части следующих растений: Сrataegus monogyna Jaguin, Malus Domestica Borkhausen, Quercus petraea liebiein, Rosa penciuline Linna, Rosa rugore Thunberg. В соответствии с изобретением упомянутые части растений также можно использовать в качестве экстрагируемого сбора растений - источника лекарства в смесях. Также можно следовать такому способу, по которому также только одно лекарственное вещество отдельно экстрагируют до тех пор, пока не достигнут нужного уровня содержания сухого вещества. Затем полученные таким образом экстракты смешивают и вместе разбавляют до нужной концентрации. Также можно поступить следующим образом: лекарственные вещества перемешивают и вместе подвергают экстракции. В некоторых случаях подходит следующее: лекарственные растения до экстра- гирования нарезают, в особенности если используют кору. Экстракцию можно проводить при атмоферном давлении или при избыточном давлении. Температура экстракции преимущественно составляет 0-50 °С. Практически экстракцию можно проводить при помощи любого известного способа экстракции в зависимости от размера ступени операции. Можно использовать периодический, непрерывный и полунепрерывный методы, трубоэкстракцию, настаивание, перколяцию. Процесс экстракции контролируют следующим образом: из экстракта извлекают небольшую пробу, которую осторожно выпаривают в вакууме и определяют содержание в ней сухого вещества. Если содержание далее не увеличивается, то экс- тракцию можно завершить. После завершения экстракции раствор фильтруют. Предпочтительно проводить экстракцию, используя 96-100 %-ный спирт и использовать метод стерильной фильтрации, потому что в этом случае состав можно применять для лечения более тяжелых эпителиальных повреждений. Концентрат можно хранить в темноте, в холодном месте в течение приблизительно двух лет. В лиофилизированном состоянии время хранения можно увеличить на несколько лет. Лиофилизацию можно проводить обычными методами. Упомянутый список растений включает многочисленные подклассы тоже, поскольку в упомянутые группы растений можно включить также многочисленные подгруппы. Если выбирают вариант, по которому включают растение, в котором есть вещество, нежелательное с точки зрения использования (например, вещество, которое вызывает на поверхности кожи неприятное ощущение - жжение, и которое нельзя использовать, или такое, которое обладает неприятным запахом), то такое вещество при необходимости можно удалить путем дистилляции или хроматографирования. Полученный экстракт при необходимости можно очистить путем дистилляции. Можно также поступать следующим образом: один или другой экстракты, полученные из различных растений, очищают только путем дистилляции и спиртового обратного растворения так, чтобы этим путем можно было бы удалить нежелательные компоненты. С аналогичной целью экстракты можно подвергнуть хроматографической обработке тоже, при необходимости до того, как их смешают и разбавят этанолом до необходимой концентрации. Раствор, приготовленный в соответствии с изобретением, выпускают в такой форме, которая пригодна для применения на кожной поверхности, если необходимо - после добавления добавок. В качестве добавок можно использовать красящие агенты, душистые вещества или известные дезинфицирующие агенты, возможно антибиотики. Форма приготовления может быть в виде раствора, подходящего для нанесения кисточкой, смачивания, для ванн или опрыскивания. Наиболее предпочтительной формой выпуска оказался раствор для опрыскивания, поскольку таким образом можно избежать прямого контакта с кожей. Состав, приготовленный в соответствии с изобретением, является подходящей композицией для лечения болезненных повреждений кожи, вызванных чрезмерным пребыванием на солнце, и для того, чтобы улучшить эпителизацию. Растительный экстракт образует пористый защитный слой на поверхности кожи, которую нужно защищать, или на поврежденной поверхности, защищает от воздействия воздуха, загрязнений, в то же время оказывает успокаивающее действие на кожу, снимает чувство зуда или жжения, способствует проветриванию и образованию эпителия. Препарат также обладает слабым бактерицидным действием. В случаях пузыристых ожоговых ран или повреждений кожи, вызванных химиче- скими веществами, препарат способствует выделению секрета и образованию корки. В случае своевременного использования этого средства можно предотвратить образование келоидных рубцов. Состав, полученный в соответствии с изобретением, нужно использовать следующим образом: инородное вещество, вызывающее повреждение, или вещество, которое представляется опасным, удаляют с кожи, соответственно нейтрализовать, возможно вещества с едким действием или горячие вещества, вызывающие ожог (например, топленое сало или масло, горячие продукты или напитки, возможно кислоты или щелочи, или химические вещества, которые используют в домашнем хозяйстве) удаляют, промывают и сушат. Состав наносится на кожу в виде аэрозоля или с помощью кисточки, возможно наливается. Его снова можно использовать через 4-5 ч. Состав в соответствии с изобретением является превосходным домашним лекарством, которое можно использовать в домашнем хозяйстве, в детских садах, но его также можно использовать для восстановления и соответственно защиты здоровой кожи животных тоже, в особенности на фермах, где выращивают животных с ценным мехом или перьями. В связи с тем, что это средство очень просто в использовании, не требуется человек со специальным медицинским образованием или другими специальными навыками даже в случае неглубоких эпителиальных повреждений. Он способствует более быстрому процессу эпителизации кожи, а также росту волос и меха. Особенно хорошо его использовать после чрезмерного пребывания на солнце. Пример 1. Лекарственный препарат следующего состава (мас. %) получают из: Семейство Саеsalpiniaceae: Ratandial radix 1 Семейство Rosaceae Prunoidae подгруппа Prune spinosae Fructus 20 Семейство Rosaceae подсемейство Rosaideae Rosae gallicae perinthlum 79 (из культивируемых типов) Сорванные лекарственные растения отделяют от возможных инородных примесей и поврежденных участков вручную. Нужно позабыть о том, чтобы выбирать только чистые растения. Если необходимо, то части растений промывают. Из собранных отсортированных ле- карственных растений отбирают и взвешивают 20 кг, 60 л 96 %-ного этанола добавляют к ним и держат при комнатной темпера- туре. Маточную жидкость встряхивают так, чтобы удалить воздух и лекарственное вещество становится влажным. Экстрагирующий агент должен покрывать все количество лекарственных растений. Емкость закрывают и выдерживают в течение 14 дней при комнат- ной температуре. Ежедневно емкость встряхивают, если нужно - добавляют спирт. Через 14 дней верхний слой декантируют, а лекар- ственные растения слегка отжимают. После гомогенизации два экстракта фильтруют через фильтровальную бумагу и хранят в темном прохладном месте. Максимальное время хранения концентрата 5 лет. Конечный продукт приготовляют из этого основного раствора следующим образом: основной раствор разбавляют 96 %-ным этанолом, так чтобы достичь уровня содержания сухого вещества в 0.03 %, гомогенизируют и фильтруют стерильно через мембранный фильтр. Его помещают либо в бутылку для жидкости, либо в аэрозольную упаковку. Пример 2. Приготавливают лекарственные растения следующего состава, мас. %: Семейство Rosaceae подсемейство Romoideal Crataegi oxyacanthae fructus Семейство Fagaceal 0.5 Auereus petraeal cortex pulvis grossus 0.5 Семейство Rosaceae -.- подсемейство Rosaldeae -.- Rosae gallicae perianthuim -.- (культивируемых типов) 40 Семейство Rosaceae подсемейство Prunoldeal Rubi ideal или Rubi caosil Fructus 7 Семейство Chenopodinaceae Beta vulgaris (сб. corditive fradix) 52 Лекарственные растения отбирают так, как это описано в примере 1. Взвешивают 10 кг отобранных лекарственных растений и приливают 120 л 96 %- ного этанола, затем экстрагируют при комнатной температуре при перемешивании со скоростью 60 об/мин в течение 4 ч. Его декантируют, лекарственные растения слегка отжимают, после гомогенизации полученные таким образом экстракты отфильтровывают на фильтровальной бумаге и хранят в темном прохладном месте. Далее действуют по примеру 1. Пример 3. а) Готовят смесь лекарственных растений следующего состава, r: Семейство Rosaceae подсемейство Malaoidae 120 Malus pumilae exocapium crataegus oxynthal Fructus 180 Лекарственные вещества экстрагируют в 10 л 70 %-ного этанола в экстракторе вращающегося типа со соростью в 30 об/мин в течение 4 ч при температуре в 50 °С. Экстракт декантируют, остаток слегка отжимают. б) Затем приготавливают смесь из лекарственных растений следующего состава, r: R. gallical periantslum 8500 R. multifioral perianthium 1500 Лекарственную смесь подвергают экстракции в 9 л 70 %-ного этанола в экстракторе вращающегося типа со скоростью вращения в 30 об/мин в течение 4 ч при температуре 50 °С. Экстракт декантируют и остаток слегка отжимают. Растворы а и б смешивают в соотношении 1:10, гомогенизируют, затем фильтруют с помощью фильтровальной бумаги. Раствор хранят в холодном темном месте. Далее поступают по примеру 1. Пример 4. Готовят смесь из лекарственных растений следующего состава, мас. %: Семейство Fagaceae quereus ortex pulvis grossus (Q u. robur или Q u petrace) 0.3 Семейство Rosaceae подсемейство Prunoideae 6 Fructus Rublideali Cynosbati pseudofructus 5.4 Prunispinocal Fructus 8 Семейство Rosadeal подсемейство Rosaideae Rosae Gallicae peridunthicum 75 Rosae chinensis periauthlum 6 (Из культивируемых) 1 кг подобраных растений взвешивают и добавляют 10 л 100 %-ного этанола. Затем смесь помещают в виброэкстрактор и экстрагируют в течение 1 мин со скоростью 10.000 об/мин. После осаждения его декантируют, осадок слегка отжимают, после го- могенизации два экстракта фильтруют с помощью фильтровальной бумаги, затем выпаривают в вакууме до половины его объема. Остаток хранят в прохладном месте. Далее поступают по примеру 1. Пример 5. Готовят смесь лекарственных растений следующего состава, мас. %: Семейство Fagaceae guercus petralea cortex pubivis grossus 0.3 Семейство Iaesalpiniaceae Ratandial radix 0.3 подсемейство Rosadeae Rosae pendulinas perianthium 0.5 Rosae damascenae perianthium 0.8 Rosae chinennis perianthium 87 1 кг отобранных лекарственных растений взвешивают и погружают в перколятор соответcтвующего размера. Перколятор наполняют 96 %-ным этанолом. Затем перколятор работает в течение 72 ч, скорость оттока юстируют до 100 мл/ч. После завершения экстракции перколятор разгружают, лекарственные растения слегка отжимают. Два экстракта фильтруют с помощью фильтровальной бумаги и хранят в прохладном и темном месте. Получают 10 л концентрата. Далее действуют по примеру 1. Пример 6. Этаноловый концентрат, полученный в результате упомянутых способов, в примерах можно подвергнуть лиофилизации следующим образом: 40-70 %, преимущественно 60 %, этанол удаляют из экстракта путем вакуумной дистилляции при температуре 62-65 °С. Остаток разбавляют по отношению к его обьему в 4-5 раз дистиллированной водой, затем выливают в бутылки. Подвергают лиофилизации с замораживанием при от -45 до -55 °С. Лиофилизацию с замораживанием под вакуумом проводят в течение 45 мин и продукт хранят при -35 °С. Лиофилизация длится в течение 25 ч. Полученный продукт может храниться в прохлад- ном месте в течение нескольких лет без каких-либо различий между действием последнего экстракта в виде разбавленного раство- ра и действием описанного продукта. Смотрите таблицу на рис.1.1. Способ получения растительного экстракта, обладающего свойством регенерировать клетки кожи, путем экстракции сырья чистым этанолом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения активности, экстракции подвергают цветы, плоды, корни или кору растений, выбранных из подсемейства Prunoldae, Rosoldeae, Pomoldeae и Matoldeae семейства Rosaceae, а также растений из семейства Fogacease Caesalplnlceae и Chenopodlaceae, в которых экстрагируют наружные части цветников вида Rosa gallica, Rosa chinensis, Rosa pendulina, Rosa damascena, или плодов вида Splosa, Rubus Idalus или вмдов Crataegus monogyna, crataegus oxycantha, Malus pumlla и корни растения вида Ratenchis или видов Beta vulgaris, а кору видов Quercus robus или Guereus petraeae, при этом используют этанол 70-100%, предпочтительно 96%, а экстракцию ведут при температуре 5С до тех пор, пока содержимое сухого вещества экстракта не перестанет увеличиваться, при соотношении этанола к частям растений от 3:1 до 12:1, далее экстракт стерилизуют фильтрацией и доводят содержимое сухого вещества экстракта растения до 0.01-0.01 мас.% добавлением этонола. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что экстрагируют различные части растений отдельно, а затем смешивают полученные экстракты. 3. Способ по. п.1 или 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что цветы, корень, фрукты или кору растений до экстракции иэмельчают.Хуман Олтоаниагтермеле еш Кутато Интезет (HU), (HU)Лайош Селеш (HU), (HU)Хуман Олтоаниагтермеле еш Кутато Интезет (HU), (HU)A61K 35/14, A61K 7/00в 2/1999 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 169731940018.11994-06-04T00:00:001411996-09-27T00:00:00Способ получения противоопухолевого средства "ОНКОЛАН"Изобретение относится к области фармакологии, в частности, к способам получения противоопухолевых препаратов на основе растительного сырья. Известен способ получения препарата противоопухолевого действия "Украин", являющегося дириватным производным алкалоидов чистотела большого (Chelidonium Majus L), модифицированного тиофосфор-ной кислотой. Недостатком этого способа является выраженная цитотоксичность полученного препарата на нормальные клетки. Задача изобретения состоит в том, чтобы получить противоопухолевое средство с более низкой цитотоксичностью на нормальные клетки. Поставленная задача решается таким образом, что в способе получения противоопухолевого средства в качестве растительного сырья берут траву и корни очитка едкого (Sedum Acrel), ведут экстракцию сырья 95 %-ным этанолом в соотношении сырье -этанол 1 : 1 в течение 8 часов при температуре 40 °С, затем экстракт отделяют и филь-трируют. Способ позволяет получить препарат, обладающий явно выраженной специфичностью в деструкции таких высокоонко-логенных клеток, как НЕр-2, а также с более низкой токсичностью на нормальные клетки. Способ осуществляется в следующей последовательности. Пример: Берут 100 г свежих траву и корни очитка едкого, измельчают, помещают в экстрактор, заливают 100 мл 95 %-ного этанола, ведут экстракцию в течение 8 часов при 40 °С. Затем отделяют экстракг центрифугой, после чего фильтруют его. Полученный продукт расфасовывают в плотно закупориваемые банки из темного стекла. Целевой продукт "Онколан" представляет собой жидкий экстракт ораюкевого цвета с выходом 140 мл. Исследование антионкологенных свойств препарата "Онколан" проводилось на клетках опухолевого происхождения M-HELA, НЕр-2 и на нормальных клетках в научно-исследовательском институте гриппа Российской Академии медицинских наук. Для сравнения антионкологенной активности препарата "Онколан" и известного препарата "Украин" использованы водные растворы в концентрации 0,1; 0,015; 0,0015; 0,00015 %. Данные приведены в таблице, из которой видно, что препарат "Украин" в концентрации 0,1 % полностью лизировал нормальные клетки. При кон-центрациях 0,015 %; 0,0015 %; 0,00015 % также выражено цитотоксическое действие препарата. Действие препарата "Онколан" на клетки нормальных фибробластов по морфологии не отличалось от действия на контрольные (не подвергтгугых действию какого-либо препарата). Однако при изучении особенностей цито деструктивно го действия "Онколан" на клеточные культуры клеток опухолевого происхождения линии НЕР-2 был зарегистрирован выраженный ци то деструктивный эффект во всех разведениях. Причем, особенно отчетливо этот эффект проявлялся в 1-ые и 2-ые сутки культивирования. Цитоде-структивное действие "Онколана" проявлялось в разрежении монослоя клеток, изменении формы раковых клеток, появлении множества округлых и сморщенных клеток с пузырьковыми образованиями на поверхности, т.е. находящихся в состоянии плазмолиза. Преимуществом заявленного способа по сравнению с известным является: отсутствие токсичности препарата на нормальные клетки; простота получения целевого продукта; удешевление целевого продукта. Полиферативная активность клеточных культур онкологенного происхождения и нормальных клеток в присутствии различных препаратов Препарат Концентра- Культуры нормальных клеток Культуры клеток опухо- ция Фибробласты легкого эмбриона человека Клетки почки эмбриона человека левого про-исхождения Рост клеток в отсутствии препаратов (интактная культура) 2,0 1,0 3,0 Рост клеток в отсутствии препаратов (добавление "Плацево") 2,0 1,2 3,1 Украин 0,1 0,015 0,0015 0,00015 0 0,50 1,10 1,40 0 0,55 0,8 1,6 0 0 1,2 НД Онколан 0,1 0,015 0,0015 0,00015 0,38 0,90 1,50 1,70 0,38 0,60 0,98 НД 1,3 2,0 2,25 НД Примечание: Индекс полиферации определяется отношением числа выросших (образовавшихся) клеток к числу посеянных. НД - неидентифицированоСпособ получения противоопухолевого средства путем экстракции растительного сырья, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве растительного сырья используют траву и корни очитка едкого (Stdum Acrel), ведут экстракцию сырья 95%-ным этанолом в соотношении сырье этанол 1:1 в течение 8 часов при температуре 40 С, затем отделяют экстракт и фильтруют его.Вольвич В.И.Вольвич В.И.Вольвич В.И.A62K 35/78Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №11/200327.09.1996, Бюл. №10, 19960 1698310950265.11995-09-21T00:00:0017611997-03-31T00:00:00Способ обработки голографической регистрирующей среды из фотополимеризующего материалаИзобретение относится к голографии и может использоваться при разработках голографических постоянных запоминающих устройств; устройств ввода-вывода, отображения, преобразования, анализа, распознавания и передачи информации; устройств пространственно -частотной фильтрации; о иго электронных корреляторов и некоторых других специализированных устройств. Известен способ обработки голо-графической регистрирующей среды из фотополимеризующегося материала путем нагрева в электросушильной печи при 150 °С в течение 10 с. Однако из-за невозможности применения фотополимеризующегося материала с таким способом обработки для записи локальных Фурье-голограмм, такой материал нельзя применять в качестве регистрирующей среды для голо-графического постоянного запоминающего устройства. Задача изобретения - обеспечение уменьшения времени фиксации записанных фурье-голограмм на фотополи-меризующихся материалах и локальная обработка экспонированного слоя. Это достигается тем, что для фиксации записанных голограмм нагревают экспонированный слой ИК-излучением при 165 - J70 °С не более 1 с. На фиг.1 показана схема обработки голографической регистрирующей среды из фотополимеризующегося материала. Для фиксирования записанных голограмм применяется излучение ИК-ламны 1. Пучок ИК-излучения фокусируется с помощью ИК-линзы 2 и с помощью ИК-дефлектора 3 направляется на нужную точку регистрирующего слоя 4. Использование способа обработки голографической регистрирующей среды обеспечивает возможность локальной записи фурье-гологршм и соответственно уменьшение времени регистрации голограмм, тем самым позволяет применять данный фотополимеризующийся материал для голографического постоянного запоминающего устройства.Способ обработки голографической регистрирующей среды из фотополимеризующегося материала путем нагрева, отличающийся тем, что материал нагревают локально ИК-излучением при температуре 165 - 170 °С не более 1 с.Лаборатория "Оптоэлектроника" института геологии им. М.М. Адышева, (KG)Кимсанов А.А., (KG); Сагынбаев Д.А. (KG), (KG); Джаманкызов Н.К., (KG); Сагымбаев А.А., (KG); Жумалиев К.М.Институт геологии им.М.М.Адышева (KG), (KG)G11C 13/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199931.03.1997, Бюл. №4, 19970 1699310020150093.12015-09-17T00:00:00190412016-09-30T00:00:00Способ восстановления костного дефекта после операции "цистэктомия"Изобретение относится к области медицины, а именно к хирургической стоматологии, и может быть использовано для восстановления костной ткани челюстей после операции цистэктомии. Известен способ восстановления костного дефекта, включающий пломбирование корневого канала специальной пастой, удаление оболочки кисты с последующей обработкой костной полости ультразвуком и внесение в подготовленную костную полость пломбу-жгут "Коллост" и смесь остеопластического геля "Коллост" с линкомицином гидрохлоридом в соотношении 2:1, прикрывают мембраной "Коллост". Образовавшуюся рану изолируют от полости рта пленкой "Диплен-дента" с линкомицином. Недостатками известного способа являются неполное сцепление данного материала со стенками костного дефекта, длительный период восстановления костной ткани в местах дефекта, слабый обезболивающий эффект и отсутствие антибактериального действия (Патент RU № 2326648, кл. A61K 6/02, A61K 31/315, A61K31/7056, A61K 31/165, A61K36/36, A61K 38/39, A61K 33/18, A61P 1/02, A61N 7/00, 20.06.2008 г.) За прототип выбран способ восстановления костного дефекта после операции "Цистектомия", включающий однократное заполнение костных полостей гелевой массой хитозан-альгинатного комплекса, которая содержит сульфатированные и несульфатированные гликозаминогликаны и сывороточный фактор роста крупного рогатого скота в объеме, равном размерам костной полости, после проведения операции "цистэктомии" с последующим зашиванием раны наглухо (Патент RU № 2311181, кл. A61K 31/722, A61K 31/726, A61K31/727, A61K 31/728, A61K38/30, A61Р 1/02, 27.11.2007 г.) Недостатком этого способа является снижение функции резецируемых зубов, возможность реинфекции из срезанных микроканальцев, травматичность операции, неспособность формирования богатой ткани с новообразованными микрососудами и возможные функциональные и эстетические нарушения. Задачей изобретения является оптимизация остеорегенерации костных деффектов, сокращение срока восстановления костной ткани и функции челюстных костей, уменьшения срока лечения у больных. Поставленная задача решается в способе восстановления костного дефекта после операции "цистэктомия", включающий резекцию верхушек корней, обработку костной полости и заполнение ее пропитанной кровоостанавливающей губкой, где губку пропитывают нанораствором наночастиц золота НАuС14 10 -3-10 -4 массовый процент, полученном при цитратном восстановлении из водного раствора золотохлористо-водородной кислоты. Способ осуществляют следующим образом. Под местной или общей анестезией проводят разрез на альвеолярном отростке челюсти в проекции расположения кисты. Разрез проводят трапециевидный и отслаивают слизисто-надкостничный лоскут, затем перфорируют кортикальную пластинку челюсти в проекции верхушки "причинного" зуба, проводят цистэктомию и резекцию верхушек корней зубов. Костную полость после удаления оболочки кисты заполняют кровоостанавливающей губкой, пропитанной нанораствором золота HAuCL4, полученном при цитратном восстановлении из водного раствора золотохлористо-водородной кислоты 10-3-10-4 массовый %, что способствует формированию наночастиц определенной сферической формы и активизирует остеорепаративный процесс в ране. Заживление раны после удаления зуба происходит первичным натяжением путем образования грануляционной ткани и выполнением лунки костной ткани. Операционные швы снимают через 6-7 дней. При микроскопическом исследовании на 3-4 сутки, в костной полости обнаружены фрагменты муцина и нанопалочки золота, что приводит к грануляции ткани и ее врастанию в кровяной сгусток. К 14-му дню костная полость покрывается эпителием, а к трем месяцам образуются молодые костные балки, рентгенологически определяемые как нежная молодая костная ткань. К шести месяцам вся костный дефект заполняется молодой костной тканью, но полностью созревание происходит через 10-12 месяцев. В результате наступает перестройка костной ткани в пораженном отделе. При отсутствии осложнений заживление лунки удаленного зуба протекает безболезненно. Пример. Пациентка Р., 15 лет, обратилась на кафедру хирургической стоматологии КРСУ им. Б.Н. Ельцина по поводу кистогранулемы верхней челюсти от 33 зуба. Показана операция цистэктомия верхней челюсти с резекцией корней 33 зуба Операция проводилась с использованием остеорегенерирующего материала из нанораствора золота HAuCL4 10-3-10-4 массовый процет. В костную полость введена кровоостанавливающая губка пропитанная указанным нанораствором в качестве остеорегенерирующего материала. На контрольной рентгенограмме через 1 месяц видно появление молодых костных балок, не плотно замещающих костную полость. Через 6 месяцев рентгенограмма констатирует полное замещение места кисты здоровой, зрелой костной тканью. Указанным способом прооперированно 19 пациентов с радикулярными кистами верхней и нижней челюстей. Преимуществами предлагаемого изобретения являются оптимизация остеорегенерации костных деффектов, сокращение срока восстановления костной ткани, как следствие срока лечения у больных.Способ восстановления костного дефекта после операции "цистэктомия", включающий резекцию верхушек корней, обработку костной полости и заполнение ее пропитанной кровоостанавливающей губкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что губку пропитывают нанораствором наночастиц золота НАuС14 10 -3-10 -4 массовый процент, полученном при цитратном восстановлении из водного раствора золотохлористо-водородной кислоты.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Токтосунов Айтмамат Токтосунович, (KG); Мамытова Анара Бейшеновна, (KG); Токтосунова Салтанат Айтмаматовна, (KG); Сулайманкулова Саадат Касымбаевна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61K 9/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4,201830.09.2016, Бюл. №10, 20160 1700310120150094.12015-09-25T00:00:00192312016-11-30T00:00:00Способ гидрометаллургической переработки ртутного сырьяИзобретение относится к химии и химической технологии, а конкретно к гидрометаллургическому способу извлечения ртути из её природного сырья. Известен пирометаллургический метод извлечения ртути путем обжига концентратов, обогащенных минералом киноварью (HgS) при 450-500° С [Мельников С. М. Ртуть. - М.: Металлургиздат, 1951. - С. 90-93]. Известен способ разработки рудных тел и первичных ореолов месторождений ртути по патенту RU№2064577, кл. Е21В43/295, Е21С 41/22, 27. 07. 1996, где ртуть прогревом переводится в газовую сферу и её затем собирают с помощью сорбентов. Недостатком способов являются неудовлетворительные санитарные условия производства - выделение крайне ядовитых паров ртути и а также большого объема, не менее токсичного, сернистого газа в атмосферу, низкая производительность труда, высокие энергетические затраты. Однако, несмотря на эти серьезные недостатки, указанная технология продолжает применяться в производстве основной массы первичной ртути во всем мире. Известен способ гидрометаллургической переработки ртутно-сурьмяных концентратов по а.с. SU№ 159288, кл. С22В 40/13, 40/45, 07. 12.1963, заключающийся в выщелачивании ртути из исходного сырья раствором, содержащим сернистый и едкий натрий с получением ртутно-натриевого сульфидного комплекса и выделением ртути с использованием сурьмы. Способ позволяет повысить выход ртути. По известному способу выход товарного металла составил 97.2-98,5% Hg. Недостаток способа в относительно низкой экологичности процесса выщелачивания из-за использования агрессивного и сравнительно дорогого едкого натра и проведение процесса при относительно высокой температуре. Известен способ переработки ртутно-сурьмяного концентрата по патенту RU №2350669, кл. С22В30/02, 43/00, 27.03.2004, включающий выщелачивание ртути раствором сернистого и едкого натра с получением раствора ртутно-натриевого сульфидного комплекса и извлечение ртути с использованием сурьмы. Способ позволяет повысить выход металлической ртути. Недостаток способа в относительно низкой экологичности процесса выщелачивания из-за использования агрессивного и сравнительно дорогого в произвостве едкого натра и проведение процесса при относительно повышенной температуре. Задачей изобретения является разработка способа улучшающего экологичность процесса извлечения ртути, снижение экономических затрат, ускорение процесса выщелачивания и проведение его при комнатной температуре. Поставленная задача достигается тем, что в способе гидрометаллургической переработки ртутного сырья, заключающимся в том, что ртуть из сырья переводят в легко растворимое соединение выщелачивающим раствором, содержащим сульфид натрия с последующим выделением ртути металлической сурьмой, причем выщелачивающий раствор содержит дополнительно эквимолярную смесь карбамида с нитратом аммония, а процесс выщелачивания ведут при комнатной температуре. Сущность способа. Способ заключается в использовании в выщелачиваемом растворе вместо едкого натра эквимолярной смеси карбамида с нитратом аммония. При этом, во-первых, отсутствие агрессивного едкого натра для погашения гидролиза улучшает экологичность процесса, во- вторых использование вместо него эквимолярной смеси карбамида с нитратом аммония не только понижает гидролитический процесс, но и повышает растворимость сульфида ртути, а также ускоряет процесс его растворения, причем процесс идет при комнатной температуре. Эти факты, объясняются высокой комплексообразующей способностью карбамида и синергетическим эффектом проявляемым эквимолярной смесью. Проявление этих свойств обусловлено образованием легкорастворимых в воде комплексных соединений, что способствует более полному переходу сульфида ртути в раствор и положительному изменению кинетики растворения. Способ осуществляется следующим образом. Размельченный сульфид натрия добавляют в раствор сульфида натрия с эквимолярной смесью карбамида с нитрата аммония. Полученную гетерогенную массу помещают в закрытый сосуд и подвергают размешиванию с помощью магнитной мешалки при комнатной температуре. Определяют содержание ртути в растворе и вычисляют процент выщелачивания ртути. Далее ртуть выделяют с использование сурьмы. Способ иллюстрируется следующими примерами осуществления. Пример 1. 232 г размельченного сульфида ртути добавляют в раствор, содержащий 700 мл 20% раствора сульфида натрия (Na2S) с 10% эквимолярной смеси карбамида с нитратам аммония. Полученную гетерогенную массу помещают в закрытый сосуд и подвергают размешиванию с помощью магнитной мешалки в течение 3 ч при комнатной температуре. Содержание ртути в растворе составило 228,5 г, т. е. выщелачивание ртути достигает 98,5%. В контрольном опыте при аналогичной условиях, но при использовании раствора сульфида натрия с едким натрием, содержание ртути составило 219.5 г, т. е. выщелачивание ртути составило 98,1%. Время выщелачивания при комнатной температуре 12ч. Пример 2. 232 г размельченного сульфида ртути добавляют в раствор содержащий 700 мл 20% раствора сульфида натрия (Na2S) с 20% эквимолярной смеси карбамида и нитрата аммония. Полученную смесь помещают в закрытый сосуд и подвергают размешиванию с помощью магнитной мешалки в течение 3 ч при комнатной температуре. Анализ, проведенный на содержание ртути, показал, что в растворе содержится 228.5 г ртути, т. е. выщелачивание ртути составляет 98,5%. Выход ртути не изменился. Техническим результатом предложенног способа является замена в выщелачивающем растворе едкого натрия на эквимолярную смесь карбамида с нитратом аммония, что приводит к улучшению экологичности способа, т.к. едкий натр является очень агрессивным веществом; к снижению экономических затрат, т.к. едкий натр довольно дорог в производстве, а карбамид и нитрат аммония производятся промышленностью в больших масштабах, к повышению кинетики процесса, что приводит к существенному ускорению процесса выщелачивания, а в конечном счете и производства ртути, возможность проведения процесса при комнатной температуре.Способ гидрометаллургической переработки ртутного сырья, заключающийся в том, что ртуть из сырья переводят в легко растворимое соединение выщелачивающим раствором, содержащим сульфид натрия, с последующим выделением ртути металлической сурьмой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выщелачивающий раствор дополнительно содержит эквимолярную смесь карбамида с нитратом аммония, а процесс выщелачивания проводят при комнатной температуре.Балбаев Муса Кубатович, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG)Балбаев Муса Кубатович, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG)Балбаев Муса Кубатович, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG)C22B 43/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №4,201830.11.2016, Бюл. №12, 20160 1701310220150095.12015-06-10T00:00:00185812016-04-30T00:00:00Способ лечение жировой тромбоэмболии при переломах длинных трубчатых костей конечностиИзобретение относится к медицине, а в частности к травматологии и реаниматологии, может быть использовано для лечения травматической тромбоэмболии. Известен "Способ лечения жировой эмболии при переломах длинных трубчатых костей конечностей", где применяется комплексная антитромболитическая и фибринолитическая терапия, с применением гепарина, пелентана (либо синкумара), фибринолизина, аспирина и реополиглюкина, а также сосудистых препаратов и спазмолитиков, препараты применяются по снижающей дозировке, курс лечения 7-10 дней. ( заявка RU № 97119966, А, кл. А61К 31/60, А61К31/345, А61К31/725, А61К38/48, 10.09.1999 г). Недостатками этого способа являются отсутствие воздействия на жировой тромб, а также применение антибактериальной, антиферментативной терапии. Задачей изобретения является улучшение результатов лечения больных с тромбоэмболией. Задача решается в способе лечения жировой тромбоэмболии при переломах длинных трубчатых костей конечности, включающий комплексную антикоагулянтную и фибрино-тромболитическую терапию с применением гепарина, пелентана (либо синкумара), фибринолизина, аспирина и реополиглюкина, а также сосудистых препаратов и спазмолитиков, где дополнительно проводят гиполипидемическую, противоотечную, антиферментативную, дегидратационную, антибактериальную терапию, с применением вазилипа, пентоксифиллина, сульфат магния, фраксипарина, кваматела, контрикала, эссенциале, фуросемида, цефалоспорина. Способ осуществляют следующим образом. При установлении диагноза жировой тромбоэмболии начинают комплексную терапию, которая включает внутривенное введение препаратов, указанных в Таблице 1 не зависимо от очередности. Антикоагулянтную терапию проводят фраксипарином, который вводят подкожно два раза в сутки, при этом контролируют свертывающую систему крови. Антиферментативную терапию проводят введением контрикала или гордокса на физрастворе внутривенно капельно два раза в сутки с добавлением эссенциале, при этом для улучшения микроциркуляции назначают пентоксифиллин и реосорбилакт. Противоотечную терапию осуществляют введением внутривенно одновременно пентоксифиллина, реосорбилакта, а также никотиновой кислоты по схеме начиная от 0,3 мл. до 1,5 мл. и обратно, дополнительно добавляют магния сульфат на физрастворе капельно два раза в сутки, а также альбумин один раз в сутки в течение трех дней. Дегидратационную терапию проводят введением фуросемида, от двух до четырех раз в сутки в зависимости от тяжести состояния больного. Также вводят антибактериальные препараты из группы цефалоспоринов, профилактику стрессовых язв проводят введением внутривенно кваматела или контрикала. Гиполипидимическая терапия: перорально вводят таблетки вазилипа, которые оказывают антитромболитическое действие, три раза в сутки, а также капельно внутривенно вводят этиловый спирт три раза в сутки. Пример 1. Больной Сейитбеков С. поступил 21.04.14 г. с диагнозом: закрытая черепно-мозговая травма, сотрясение головного мозга, открытый перелом костей средней трети правой голени со смещением, жировая тромбоэмболия. Данному больному сразу же после установления диагноза была применен данный способ лечения жировой тромбоэмболии. Вводили вазилип 20 мг.(1таблетка) перорально или через зонд три раза в сутки (т.е. через каждые 8 часов), а также этиловый спирт 33% по100мл внутривенно капельно три раза в сутки. Вводили внутривенно капельно пентоксифиллин 5мл совместно с реосорбилактом 400мл 1раз в сутки. Никотиновую кислоту 0,3 мл на физрастворе 200мл вводили внутривенно капельно по следующей схеме: 1день-0,3мл; 2день- 0,5мл; 3день -0,7мл; 4день -0,9мл; 5день-1,1мл; 6день- 1,3мл; 7день-1,5мл; 8день -1,3мл, затем в обратной последовательности довели до 0,3 мл. Вводили магния сульфат 25% - 5мл на физрастворе 200мл внутривенно капельно два раза в сутки (т.е. через каждые 12 часов). Альбумин 20% - 50 мл вводили внутривенно капельно один раз в сутки в течение 3-х дней. Фраксипарин 0,4 вводили подкожно два раза в сутки (т.е. через каждые 12 часов), при этом контролировали свертывающую систему крови. Квамател 20 мг (или контролок) на физрастворе 200мл внутривенно капельно два раза в сутки (т.е. через каждые 12 часов). Контрикал 10тыс.ед. (или Гордокс 100тыс. ) на физрастворе 200мл внутривенно капельно два раза в сутки (т.е. через каждые 12 часов) .Эссенциале 10мл на физрастворе 200мл внутривенно капельно два раза в сутки (т.е. через каждые 12 часов). Фуросемид 40мг внутривенно струйно два или 4 раза в сутки в зависимости от тяжести состояния На 2 сутки у больного отмечалась положительная динамика, у больного появились элементы сознания. На пятые сутки наступило клиническое выздоровление. Пример 2. Больная Кудайбергенова А поступила 24.04.14 г. с диагнозом: закрытая черепно-мозговая травма , сотрясение головного мозга, открытый перелом плечевой кости и костей предплечья со смещением, закрытый перелом бедренной кости со смещением, жировая тромбоэмболия. Больная была в бессознательном состоянии. Была своевременно начала комплексная терапия по данному способу, после чего через двое суток больная стала реагировать на внешние раздражители, а через четверо суток наступило клиническое выздоровление. Данным способом с 2013 по 2015 годы пролечили 21 больного. Применение способа лечения жировой тромбоэмболии при повреждениях длинных трубчатых костей конечностей позволяет снизить количество летальных случаев и улучшить результаты лечения больных с жировой тромбоэмболией. Преимуществами данного способа является улучшение качества лечения больных с жировой тромбоэмболией, снижение количества летальных случаев и сокращение времени лечения больных с жировой тромбоэмболией. Таблица 1 Протокол лечения жировой тромбоэмболии № п/п Название терапии 1. Расщепление жиров - вазилип 20 мг. перорально или через зонд, 3 раза в сутки; - этиловый спирт капельно внутривенно, 3 раза в сутки. 2. Улучшение микроциркуляции - пентоксифиллин + реосорбилакт внутривенно капельно; - никотиновая кислота по схеме (от 0,3 мл. до 1,5 мл. и обратно) 3. Противоотечная терапия - магния сульфат на физрастворе капельно, 2 раза в сутки; - альбумин 1 раз в сутки внутривенно капельно в течение 3-х дней. 4. Антикоагулянтная терапия - фраксипарин подкожно, 2 раза в сутки (под контролем свертывающей системы крови. 5. Профилактика стрессовых язв -квамател (или контролок) на физрастворе внутривенно капельно, 2 раза в сутки. 6. Антиферментативная или ингибитор протеолитических ферментов - контрикал (или Гордокс ) на физрастворе внутривенно капельно, 2 раза в сутки; -эссенциале на физ. растворе внутривенно капельно х 2 раза в сутки. 7. Дегидратационная терапия - фуросемид внутривенно струйно , 2 или 4 раза в сутки в зависимости от тяжести состояния.1. Способ лечения жировой тромбоэмболии при переломах длинных трубчатых костей конечности, включающий комплексную антикоагулянтную и фибрино-тромболитическую терапию с применением гепарина, пелентана (либо синкумара), фибринолизина, аспирина и реополиглюкина, а также сосудистых препаратов и спазмолитиков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно проводят гиполипидемическую, противоотечную, антиферментативную, дегидратационную, антибактериальную терапию, с применением вазилипа, пентоксифиллина, сульфат магния, фраксипарина, кваматела, контрикала, эссенциале, фуросемида, цефалоспорина; 2. Способ по п. 1 отличающийся тем, что гиполипидимическую терапию проводят с применением вазилипа 20 мг. три раза в сутки, а также внутривенно капельно вводят этиловый спирт три раза в сутки; 3. Способ по п. 1 отличающийся тем, что противоотечную терапию проводят одновременным введением внутривенно пентоксифиллина, реосорбилакта и никотиновой кислоты, при этом добавляют магния сульфат на физрастворе капельно два раза в сутки, а также альбумин один раз в сутки в течение трех дней. 4. Способ по п. 1 отличающийся тем, что антиферментативную терапию проводят введением контрикала (или Гордокса) на физрастворе внутривенно капельно два раза в сутки с добавлением эссенциале. 5. Способ по п. 1 отличающийся тем, что антикоагулянтную терапию проводят введением фраксипарина два раза в сутки, при этом контролируют свертывающую систему крови. 6. Способ по п. 1 отличающийся тем, что дегидратационную терапию проводят введением фуросемида от двух до четырех раз в сутки в зависимости от тяжести состояния. 7. Способ по п. 1 отличающийся тем, что антибактериальную терапию для профилактики вторичных инфекций осуществляют введением препаратов цефалоспоринового ряда.Болоткан уулу Насыр, (KG); Кенжакунова Айгул Аскарбековна, (KG); Келдибаев Женишбек Бекмаматович, (KG); Беков Мухамедалы Жумагазиевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Болоткан уулу Насыр, (KG); Кенжакунова Айгул Аскарбековна, (KG); Келдибаев Женишбек Бекмаматович, (KG); Беков Мухамедалы Жумагазиевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Болоткан уулу Насыр, (KG); Кенжакунова Айгул Аскарбековна, (KG); Келдибаев Женишбек Бекмаматович, (KG); Беков Мухамедалы Жумагазиевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61K 31/60Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 5/202430.04.2016, Бюл. №5, 20160 1702310320150096.12015-10-13T00:00:00186712016-05-31T00:00:00Противопаразитарный препарат "Аливек"Изобретение относится к области ветеринарии, может быть использовано в качестве противопаразитарного ветеринарного препарата. Известна группа соединений производных бензимидазола, представленных следующими препаратами: тиабендазол, мебендазол, флюбендазол, оксфендазол, оксибендазол, луксабендазол, парбендазол, камбендазол, фторбендазол, альбендазол, рикобендазол и фенбендазол (Демидов Н.В. Антгельминтики в ветеринарии. М.: Колос, 1982, с. 250 - 292). Данные препараты являются антгельминтными средствами широкого спектра действия, применяются раздельно, в основном перорально. Однако в дозах эффективных против цестодозов и трематодозов животных производные бензимидазола оказывают неблагоприятные эффекты на физиологическое состояние животных. Кроме этого, производные бензимидазола не активны в отношении эктопаразитов и юных фасциол. Известны препараты для борьбы с паразитами животных, действующим веществом которых клозантел в смеси с авермектинами (патент RU№ 2129430, кл. А61K 35/70, 27.04.1999 г.). Недостатком таких препаратов является сильная болевая и воспалительная реакция у животных, как при внутримышечном, так и при подкожном введении препаратов. Задачей изобретения является получение комбинированного лекарственного препарата, повышенной антигельминтной активности, расширение арсенала противопаразитарных средств. Поставленная задача решается получением противопаразитарного препарата, включающем активное начало и наполнитель, где в качестве активнодействующего вещества используют ивермектин и альбендазол, в качестве наполнителя используют цеолит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: альбендазол 0,3 - 4,0 ивермектин 0,01 - 2,0 цеолит остальное. Сущность изобретения заключается в получении комбинированного противопаразитарного ветеринарного препарата смешиваним альбендазола и ивермектина с наполнителями, при этом в качестве наполнителя был использован цеолит. Методом ускоренного старения при повышенной температуре изучилась стабильность лекарственной композиции, содержащей 1 % ивермектина и 50% альбендазола и наполнителя - цеолит. Навески порошков по 1 г в количестве 6 шт расфасованы в круглые картонные коробки с плотно закрывающимися жестяными крышками. Эти пробы помещали в термостат, в котором температура составляла 60°С. Анализ порошков проводили через 264, 528, 792 и 1056 часов хранения, что для нормальных условий адекватно 6, 12, 18 и 24 месяцам хранения. Критериями оценки стабильности были: внешний вид, подлинность, процент содержания ивермектина и альбендазола в порошках. Результаты исследований показали, что независимо от сроков хранения внешний вид порошков не изменялся, препарат сохранил свою первоначальную окраску. Хроматографическим исследованием ни в одном случае не обнаружены продукты распада действующих веществ - ивермектина и альбендазола. Величина Rf - 0,5 у альбендазола в начале и в конце хранения осталась практически той же (Rf - 0,51). У ивермектина Rf в начале срока хранения составляло 0,21, в конце 0,22. Количественное содержание действующих веществ альбендазола и ивермектина в препарате в процессе хранения не изменялось и составляло в пределах 0,8 - 5,0%. Таким образом, результаты исследований показали, что в процессе хранения (срок наблюдений 1056 часов, что эквивалентно 24 месяцам) действующие вещества в препарате - альбендазол и ивермектин не разрушались. Способ получения противопаразитарного ветеринарного препарата включает смешивание альбендазола и ивермектина с наполнителем. Цеолит, использующий в качестве наполнителя, смешивают с альбендазолом и ивермектином. После чего подвергает смесь влажной грануляции при следующем соотношении компонентов: мас.% альбендазол - 0, 5 ивермектин - 0,01 цеолит - остальное, для получения таблеток препарата противопаразитарного действия гранулы прессуют и подвергают сушке. При изучении острой токсичности противопаразитарного препарата "Аливек" было поставлено 9 опытов, на 54 лабораторных белых мышах. Из них шесть мышей (одна группа) служили контролем. Препарат испытывали в дозах 500,600,700,800,900,1000,1100,1200, мг/кг. Аливек в дозах до 500 мг/кг не вызвал существенных изменений в общем состоянии и поведении опытных животных. При приеме препарата в дозе 600мг/кг у мышей наблюдалось вялость, снижение двигательной активности. Затем наблюдались токсические явление. Вначале отмечалось учащенное дыхание, а затем спустя 30-35 минут происходило его замедление, дыхание становилось аритмичным, вдохи - глубокими, животные дышали открытым ртом, выдохи были затруднительными и осуществлялись с активным участием брюшных мышц. В дальнейшем отмечалось расстройство движения (шаткая походка), тактильная и болевая чувствительности были несколько понижены. Часть опытных животных лежала, аппетит у всех мышей был пониженным. На следующий день состояние мышей было удовлетворительным и они ничем не отличались от животных контрольной группы. Смертельной исход наблюдался при приеме Аливека в дозе 700 мг/кг. Симптомы отравления при этом по сравнению с таковыми от предыдущей дозы препарата проявлялись отчетливо. Пало одно животное из шести через 23 часа после приема препарата. При введении испытуемого препарата в дозе 700 мг/кг отмечались существенные изменения в общем состоянии животных. Вскоре после приема противопаразитарный препарат "Аливек" мыши стали неподвижными, угнетенными. Такое состояние постепенно возрастало и мыши отказались от корма и воды. На второй день погибли две мыши. При приеме Аливек, заданный в дозе 800мг/кг вызвал гибель трех мышей. Одна из них пала через шесть часов, другая - через 13 часов, а третья - через 20 часов после приема препарата. Оставшиеся в живых мыши в течение первых двух суток были адинамичны, на внешние раздражения реагировали слабо, неадекватно силе раздражителя, аппетит отсутствовал. В последующие дни наблюдения опытные мыши ничем не отличались от мышей контрольной группы. Увеличение дозы Аливека до 1100 мг/кг довольно быстро вызвало угнетение опытных животных, адинамию и через 2-18 часов погибли пять мышей. Параметры острой токсичности аливека на мышах Группа животных Количество мышей Дозы в мг/кг ЛДо ЛД26 ЛД50 ЛД100 1 2 3 4 5 6 Подопытная 54 600 750 934,2 1160 Контрольная 6 - - Аливек в дозе 1200 мг/кг вызвал сто процентную гибель мышей в этой группе. При этом у смертельно отравленных животных симптомы токсикоза были резко выражены. Наблюдалось резкое ослабление двигательной активности, переходящее в сильное и тактильное раздражение. Дыхание у отравленных мышей вначале было учащенное, а затем происходило замедление его. Наблюдалась шаткая походка, незначительный парез задних конечностей и частая дефекация. Животные погибали, как правило, от остановки дыхания. За весь период наблюдения у мышей контрольной группы общее состояние и поведение визуально не отмечались какие-либо существенные отклонения от физиологической нормы. Среди них падеж не отмечался. Опыты также были проведены на 12 интактных ягнятах кыргызской тонкорунной породы 5-6 месячного возраста, средней упитанности, обоего пола. Они были разделены на две группы по принципу аналогов. Первая группа животных служила контролем, а ягнята второй группы животных были опытными. За три дня до приема испытуемого препарата у всех животных определяли общее состояние, аппетит, реакцию на внешние раздражения, измеряли температуру тела, подсчитывали количество сердечных сокращений и дыхательных движений. Брали кровь из яремной вены и производили подсчет форменных элементов крови, определяли количество гемоглобина и выводили лейкоцитарную формулу. Затем животным первой контрольной группы задавали физиологический раствор поваренной соли, а опытные ягнята второй группы получили per os однократно насильственным путем изучаемый нами препарат Аливек в терапевтической дозе. Наблюдения за подопытными животными проводились в течение 10 дней с соответствующими исследованиями и при определении фоновых данных. Исследование крови проводилось до дачи препарата, в день дачи, 3-й, 5-й и 10-й дни после дачи, а лейкоцитарную формулу выводили дважды - через 5 и 10 дней после приема Аливека. Специально проведенные эксперименты по изучению влияния Аливека в терапевтической дозе на морфологический состав крови показал, что изучаемый нами препарат не оказывает существенного отрицательного влияния на морфологический состав крови, так как среднестатические показатели эритроцитов, лейкоцитов и гемоглобина у опытных овец ничем не отличаются от таких же физиологических показателей контрольных животных. Аливек в лечебной дозе при однократном приеме внутрь не оказывает заметного влияния на содержание эритроцитов в крови опытных животных. Если среднестатическое количество эритроцитов крови животных опытной группы в контрольный период было равно 9,38±0,09 млн., то в день дачи препарата количество эритроцитов составляло 9,13±0,26 млн., на 3-й день опыта - 9,15±0,07 млн., на 5-й день опыта - 9,38±0,16 млн., на 10-й день опыта 9,86±0,25 млн.. Различия между сравниваемыми средними показателями количества эритроцитов статистически незначительны (Р>0,5). Количество эритроцитов крови животных второй опытной группы также заметно не отличается от такого же показателя крови ягнят первой контрольной группы (Р=0,023/0,772). Установлено, что Аливек в лечебной дозе также не оказывает влияния на содержание лейкоцитов в крови опытных животных. Если среднеарифметическое количество лейкоцитов крови животных опытной группы в контрольный период было равно 8,76±0,28 тыс., то в день дачи препарата количество лейкоцитов составляло 8,86±0,08 тыс., на 3-й день опыта - 8,66±0,12 млн., на 5-й день опыта - 9,15±0,18 тыс., на 10-й день опыта 8,76±0,05 тыс. Различия между сравниваемыми средними арифметическими показателями количества лейкоцитов статистически незначимы (Р>0,5). Количество лейкоцитов крови животных второй опытной группы также заметно не отличаются от такого же показателя крови ягнят первой контрольной группы (Р=0,027/1,00). Также выяснилось, что Аливек в лечебной дозе при однократном приеме внутрь не оказывает заметного влияния и на количество гемоглобина крови опытных животных. Если среднее количество гемоглобина крови животных опытной группы в контрольный период было равно 10,55±0,23г%, то в день дачи препарата количество гемоглобина составляло 10,78±0,16г%, на 3-й день опыта - 10,41±0,25г%, на 5-й день опыта - 10,63±0,21г%, на 10-й день опыта 10,60±0,05г%. Различия между сравниваемыми средними показателями количества гемоглобина статистически несущественны (Р>0,5). Количество гемоглобина крови животных второй опытной группы также статистически достоверно не отличается от такого же показателя крови ягнят первой контрольной группы (Р=0,504/0,923). На основании проведенных опытов по изучению влияния Аливека на содержание эритроцитов, лейкоцитов и гемоглобина в крови и полученных данных можно заключить, что изучаемый нами препарат в терапевтической дозе не оказывает существенного влияния на перечисленные учитываемые физиологические показатели опытных животных. Наблюдающиеся некоторые изменения как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения статистически незначимы (Р>0,05). Изучение влияния Аливека на лейкоцитарную формулу показало, что испытуемый препарат в указанной выше дозе также не оказывает отрицательного влияния и на качественный состав лейкоцитов (Р>0,05). Влияние аливека на морфологические показатели крови. Показатели Опытная группа М±м Р Р До приема препарата Аливек 3 день 5 день 10 день Эритроциты, млн. 9,58±0,12 9,15 ±0,12 8,93± 0,63 9,86 ±0,25 0,5 0,5 Лейкоциты, тыс. 8,24±0,23 8,66 ±0,12 8,71± 0,76 8,76± 0,19 0,5 0,5 Гемоглобин, г/л 123,1±1,3 124,5 ±1,2 121,5 ±1,4 125,2± 1,6 0,5 Базофилы, % 0,72±0,04 0,74 ±0,12 0,64 ±0,08 0,63± 0,06 0,5 Эозинофилы, % 4,9±0,16 4,45± 0,18 4,61 ±0,11 4,55± 0,22 0,5 Нейтрофилы: Юные, % 0,51± 0,08 0,56 ±0,12 0,49± 0,07 0,51± 0,04 0,5 Палочкоядерные, % 1,43 ±0,12 1,64± 0,16 1,45± 0,22 1,51± 0,24 0,5 Сегментоядерные, % 31,9± 0,31 33,7± 0,23 31,8± 0,27 32,2± 0,33 0,5 Лимфоциты 56,5 ±0,64 55,5± 0,42 57,5± 0,47 56,9± 0,52 0,5 Моноциты, % 3,22 ±0,11 3,25± 0,14 3,43 ±0,21 3,27± 0,37 0,5 Анализируя полученные данные в этих сериях опытов можно сделать выводы, что Аливек в терапевтической дозе не оказывает заметного отрицательного влияния на качественный состав лейкоцытов. Некоторые колебания, наблюдавшиеся в учитываемых физиологических показателях статистически незначительны (Р? 0,05).Противопаразитарный препарат, включающий активное начало и наполнитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве активнодействующего вещества используют ивермектин и альбендазол, в качестве наполнителя используют цеолит при следующем соотношении компонентов, мас.%: альбендазол 0,3 - 4,0 ивермектин 0,01 - 2,0 цеолит остальное.Салыков Руслан Салыкович, (KG); Эшимбеков Тимур Темирболотович, (KG)Салыков Руслан Салыкович, (KG); Эшимбеков Тимур Темирболотович, (KG)Салыков Руслан Салыкович, (KG); Эшимбеков Тимур Темирболотович, (KG)A61K 31/00Досрочно прекращен за неуплату пошлины № 5/201831.05.2016, Бюл. №6, 20160 1703310420150097.12015-10-13T00:00:00193412016-12-30T00:00:00Способ стабилизации частоты вращения ротора автономной микроГЭС и устройство для его осуществленияИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при электроснабжении потребителей от автономного источника энергии, использующего микрогидроэлектростанцию (микроГЭС). Известен способ стабилизации частоты вращения ротора автономной микроГЭС, состоящей из гидротурбины, синхронного генератора с постоянными магнитами и не имеющего обмотки возбуждения, на напорном трубопроводе установлен маховик, представляющий собой полый диск с перегородкой и имеющий внутренние и внешние взаимообратные клапаны, положение которых управляется блоком управления с датчиком частоты напряжения, при уменьшении потребляемой электрической нагрузки блоком управления подается команда на открытие внутренних клапанов, при этом вода заполняет полость маховика и частота вращения ротора начинает уменьшаться до достижения частоты номинального значения, при котором блоком управления подается команда на закрытие внутренних клапанов, а при восстановлении значения потребляемой полезной электрической нагрузки по команде блока управления открываются внешние клапаны и начинается выброс воды из полости маховика (Патент под ответственность заявителя KG № 1744, С1, кл H02P 9/44, F03B 15/06, 2015). Недостатком этого способа является то, что в зимнее время есть вероятность замерзания воды по всему корпусу маховика и это приводит к уменьшению надежности работы устройства либо к поломке устройства. Наиболее близким к предлагаемому способу является способ электроснабжения летней дойки от микроГЭС, при котором стабилизация частоты вращения турбины осуществляется за счет перераспределения полезной и балластной частей нагрузки на генератор с сохранением ее суммарного значения постоянным, в качестве балласта используют многоступенчатую по потребляемой мощности активную нагрузку (Патент RU № 2464442, С1,кл. F03B 15/06, F03B 13/00, A01J 5/007, 2012). Недостатком этого способа является дискретное изменение значения балластной нагрузки, которое приводит к неплавному изменению частоты вращения ротора генератора, в результате чего для стабилизации частоты вращения ротора генератора требуется довольно длительное время. Известен силовой резистор с управляемой вольтамперной характеристикой и величиной сопротивления, выполненный в виде пакета расположенных соосно резистивных дисков с металлизированными контактными поверхностями, причем резистивные диски помещены в электроизоляционную оболочку и выполнены в виде коаксиальных цилиндров, пространство между которыми разделено на равные сектора, заполненные композиционными электропроводящими материалами, имеющими различные вольтамперные характеристики и сопротивления, регулирование которых возможно путем вращения дисков вокруг их оси (Патент под ответственность заявителя KG № 1030, С1, кл. H01С 7/00, 2008). Недостатком известного устройства является довольно сложная схема управления и наличие механически трущихся поверхностей, что снижает его надежность. Задачей изобретения является совершенствование системы регулирования и стабилизации частоты вращения ротора. Поставленная задача решается тем, что в способе стабилизации частоты вращения ротора автономной микроГЭС, состоящем из включения всех ступеней балластной нагрузки и перераспределения полезной и балластной частей нагрузки на генератор с сохранением ее суммарного значения постоянным, при включении всех ступеней балластной нагрузки датчик частоты передает информацию о частоте вращения ротора на сравнительный орган, который сравнивает значения частоты с номинальным значением, причем при частоте меньшем и большем значении номинальной частоты, подается команда в блок управления соответственно на уменьшение и увеличение сопротивления варьируемого резистора и передает команду на шаговый двигатель, при этом согласно заданному алгоритму шаговый двигатель регулирует величину сопротивления варьируемого резистора. Поставленная задача также решается тем, что в варьируемом резисторе для стабилизации частоты вращения ротора, включающем заключенные в электроизоляционный корпус подвижный и неподвижный диски, состоящие из секторов, заполненных композиционным материалом и имеющих сопротивления, диски состоят из трех секторов, имеющих по два номинальных сопротивления, при этом диски имеют центральное соединение для плавного вращения подвижного диска относительно неподвижного диска. Изобретение поясняется чертежом, где на на фиг.1 приведена блок-схема системы стабилизации частоты вращения ротора автономной микроГЭС; на фиг.2 - схема замещения варьируемого резистора; на фиг.3 - конструкция варьируемого резистора, установленного в баке. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. При включении электрогенератора на постоянных магнитах идет за-пуск микроГЭС и включаются все ступени балластной нагрузки 1 и 2 (фиг. 1), при этом датчик частоты 3 передает информацию о частоте вращения ротора на сравнительный орган 4, который сравнивает значения частоты с номинальным значением, причем при частоте меньшем и большем значении номинальной частоты, подается команда в блок управления 5 на уменьшение и увеличение сопротивления варьируемого резистора, и передает команду на шаговый двигатель 6, который питается от предварительно заряженного аккумулятора 7 через выпрямитель 8, далее согласно заданному алгоритму шаговый двигатель регулирует величину сопротивления варьируемого резистора 9, тем самым стабилизируя частоту вращения ротора. Вал шагового двигателя 6 жестко соединен с валом варьируемого резистора 9 посредством подшипника 10 (фиг. 3). При достижении частоты вращения до номинального значения вода попадает через водонагреватель 11 в емкость 12 для сбора воды, которая далее используется для бытовых нужд или по назначению. Водо-нагреватель работает при включении выключателя. Варьируемый резистор 9 (фиг. 2) имеет подвижный 13 и неподвижный 14 диски, которые состоят из секторов 15, заполненных композиционным материалом 16. Каждый сектор имеет по два номинального сопротивления Rni, где n - соответствующий диск, i - соответствующий сектор. Корпус варьируемого резистора 9 выполнен из прочного в электрическом и механическом отношениях изоляционного материала. Для охлаждения варьируемого резистора 9 необходимо установить его в бак 17 (фиг.3), в который постоянно поступает вода 18 из источника и циркулирует. Далее вода с бака 17 попадает через водонагреватель 11 в емкость 12 для сбора воды. Варьируемый резистор 9 работает следующим образом. При получении сигнала с блока управления 5 на уменьшение или увеличение сопротивления варьируемого резистора 9, начинает плавно вращаться подвижный диск 13 и при этом меняется комбинация секторов 15 для получения нужного выходного сопротивления и номинальной частоты. Плавное вращение подвижного диска 13 обеспечивает надежную и плавную стабилизацию частоты вращения ротора. Предлагаемый способ позволяет стабилизировать частоту вращения гидротурбины за счет перераспределения полезной и балластной частей нагрузки на генератор с сохранением ее суммарного значения постоянным. Предлагаемый способ может быть достаточно легко конструктивно реализован и использован в сельском хозяйстве при электроснабжении потребителей от микроГЭС. Предлагаемый варьируемый резистор с упрощенной конструкцией позволяет плавно стабилизировать частоту вращения ротора и является экономически выгодным. К тому же воду, используемую для постоянного охлаждения варьируемого резистора, в дальнейшем можно применять для бытовых нужд.1. Способ стабилизации частоты вращения ротора автономной микроГЭС, состоящий из включения всех ступеней балластной нагрузки и перераспределения полезной и балластной частей нагрузки на генератор с сохранением ее суммарного значения постоянным, отличающийся тем, что при включении всех ступеней балластной нагрузки датчик частоты передает информацию о частоте вращения ротора на сравнительный орган, который сравнивает значения частоты с номинальным значением, причем при частоте меньшем и большем значении номинальной частоты, подается команда в блок управления соответственно на уменьшение и увеличение сопротивления варьируемого резистора и передает команду на шаговый двигатель, при этом согласно заданному алгоритму шаговый двигатель регулирует величину со-противления варьируемого резистора. 2. Варьируемый резистор для стабилизации частоты вращения ротора, включающий заключенные в электроизоляционный корпус подвижный и неподвижный диски, состоящие из секторов, заполненных композиционным материалом и имеющих сопротивления, отличающийся тем, что диски состоят из трех секторов, имеющих по два номинальных сопротивления, при этом диски имеют центральное соединение для плавного вращения подвижного диска относительно неподвижного диска.Иманакунова Женишкуль Сартбаевна, (KG)Иманакунова Женишкуль Сартбаевна, (KG)Иманакунова Женишкуль Сартбаевна, (KG)F03B 15/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №5.201830.12.2016, Бюл. №1, 20170 1704310520150098.12015-10-14T00:00:00191312016-10-31T00:00:00Композиция для изготовления теплоизоляционного материалаизобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам для изготовления теплоизоляционных материалов с улучшенными функциональными свойствами. Известен теплоизоляционный вспененный углеродсодержащий материал, имеющий ячеистую структуру, полученную вспениванием и отверждением шликерного состава, приготовленного смешиванием молотой шихты, содержащий минеральный наполнитель, с газообразователем - мелкодисперсным кристаллическим кремнием, смешанным с жидким стеклом, при следующих массовых соотношениях компонентов в шликерном составе: жидкое стекло: кремний (3 - 6) :1 и шихта : жидкое стекло (1,0 - 1,5) : 1, при этом шихта дополнительно содержит прокаленный шунгит и порошок алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: минеральный наполнитель 22,5 - 47,0 прокаленный шунгит 12,5 - 17,5 порошок алюминия 5,0 - 7,5 При этом материал имеет пористость до 60-81% и теплопроводность при 20°С 0,08-0,18 Вт(мoК). Минеральный наполнитель выбран из группы кварцевого песка, кварцита, перлита, вермикулита, шамота, динаса, цемента, зола - уноса, шлака (патент RU № 2263647, кл. С04В 38/02, С04В 38/10, С04В 35/18, 10.11.2005 г.). К недостаткам известного теплоизоляционного материала относятся пониженные гидрофобные свойства из-за недостаточного количества углеродсодержащего компонента, высокий показатель коэффициента теплопроводности и высокая стоимость в связи с тем, что в качестве функциональных добавок используются дорогостоящие компоненты (кристаллический кремний марки КР-00, алюминиевая пудра марки АСД-1). Наиболее близким аналогом для заявленного изобретения является сырьевая строительная смесь для изготовления теплоизоляционного материала кремнеземсодержащего компонента - опоку, или трепел, или диатомит, гидроксид натрия, пиролизная сажа от сжигания резиновых покрышек, фильтрационный осадок сахарного производства и мелкодисперсный порошок боя керамического кирпича или керамзита при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремнеземсодержащий компонент 32,0 - 43,0, гидроксид натрия 6,7 - 10,2, пиролизная сажа от сжигания резиновых покрышек 4,0 - 6,4, фильтрационный осадок сахарного производства 5,0 - 10,3, мелкодисперсный порошок боя керамического кирпича или керамзита 6,3 - 10,7, вода - остальное (патент RU № 2424214, кл. C04B 38/00, C04B 28/26, C04B 111/40, 20.07.2011). Недостатком данной смеси является принятый за прототип, получаемые изделия имеют дополнительные тепло-энергетические расходы при сжигании резиновых покрышек. Известная композиция имеет повышенное значение коэффициента теплопроводности, а также высокую стоимость из-за большого содержания дорогостоящих гидроксида натрия в качестве добавок. Задачей изобретения является уменьшение коэффициента теплопроводности средней плотности, себестоимости продукции, расширение области применения предлагаемого сырья. Поставленная задача решается получением сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала, включающем вяжущий и заполняющий материалы, где в качестве заполняющего материала содержит просеянный, очищенный от посторонних примесей сухой многолетний фильтрационный осадок (ФО), песок извлеченный из дефекатора и измельченный грисс (пескообразный известковый осадок, образующийся из перепала фракции 1,5-3,0 мм) сахарного завода, и в качестве вяжущего материала отходы текстильной промышленности - синтетические материалы при следующем соотношении компонентов, масс.%: фильтрационный осадок 45,0-43,0 песок из дефекатора 10,0-10,5 грисс 15,0-15,5 текстильные синтетические материалы остальное. В таблице 1 представлены составы отходов сахарного завода, используемые в качестве наполнителя. Использование грисса в составе строительной смеси позволит получать легкие теплоизоляционные материалы со средней плотностью около 1500 кг/м3 и низкой теплопроводностью, что важно при использовании их в качестве конструкционного и теплоизоляционного материала. В предлагаемом способе системы добыча песка и др. наполнительных материалов отпадают. Используемые в качестве наполняющего материала частицы ФО имеют размеры от 0,5 до 2-х мм. Зерновой состав фильтрационного осадка имеет большое значение потому, что ФО, состоящий из зерен различной крупности хорошо формируются. Содержащийся в составе строительной смеси грисс (пескообразный известковый осадок, образующийся из перепала) и дефекат, состоящий из мелкого песка в достаточном количестве заменяет необходимое количество наполнительных материалов. Мелкий порошок грисса и дефеката в заявленной композиции аккумулирует в себе определенное количество воды, увеличивает пористость готового теплоизоляционного материала, снижая коэффициент теплопроводности и показатель средней плотности. Кроме того, введенный мелкий порошок грисса и дефеката снижает расход дорогостоящих кремнеземсодержащих и др. минеральных компонентов. На предприятиях текстильной отрасли образуется большое количество отходов, в частности синтетических, которые в своем составе содержат большое количестве углерода. Коротковолокнистые органо-синтетические отходы можно получить на универсальном измельчителе, измельчая синтетические отходы до 3-5 мм с последующим добавлением в подготовленные отходы сахарного производства с целью получения композиционных материалов. Способ получения теплоизоляционного материала осуществляется следующим образом. Для изготовления изделий сначала разрабатывают рецептуру в зависимости от расхода сухого многолетнего фильтрационного осадка, очищенного от посторонних примесей, песка извлеченного из дефекатора и предварительно измельченного грисса с размером 1,5-3,0 мм и предварительно измельченного отхода синтетического материала размером 3-5 мм. Процесс измельчения необходим, так как текстильные отходы, грисс разнородны по размерам и не могут быть использованы в получении качественных плитных материалов. Приготовленную смесь тщательно перемешиваем и наполняем в специально подготовленные металлические формы. Формы изготавливаем из тонкого металла, имеющую толщину один миллиметр. Процесс формования изделий протекает в термотунелле, имеющую температуру внутри камеры 350-400 0С. Для этого используются термотуннель, снабженный внутри вращающейся бесконечной лентой, выдувочным вентилятором и тэнами для получения высокой температуры. С термообработкой минеральной массы с отходами текстильного производства получаем минерально-полимерную композицию теплоизоляционного материала. Смесь выдерживают внутри камеры 3-4 минут для полного расплавления синтетических материалов и равномерного распределения его между частицами минерального материала. В процессе термической обработки строительной смеси, в ее составе содержащих синтетических материалов, образующийся углерод обеспечивает необходимое количество углерод содержащих компонентов. Содержание на внутренней поверхности пор вторичный углерод повышает водостойкость теплоизоляционного материала, обеспечивает высокие показатели коэффициента теплопроводности теплоизоляционного материала. При выходе из термотуннелля смесь выдувается холодным воздухом с помощью вентилятора и быстро застывает. За счет охлаждения плитки сверху с открытой части размеры теплоизоляционного материала немного уменьшаются и он легко вынимается из формы. Быстро отвердевший теплоизоляционный материал не нуждается в специальной выдержке, сушке, и можно сразу же складировать на складе. Использование отхода сахарного и текстильного производства помимо повышения водостойкости также позволяет снизить стоимость готового материала, расширить сырьевую базу и решить экологическую проблему утилизации данного вида отходов. В таблице 2 приведены физико-механические характеристики теплоизоляционного материала на основе заявленной композиции. Из таблицы видно, что теплоизоляционные материалы, изготовленные из предлагаемой композиции, обладают меньшим коэффициентом теплопроводности, меньшим показателем средней плотности и лучшим показателем водостойкости по сравнению с показателями известной композиции.Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая вяжущий и заполняющий материалы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве заполняющего материала содержит просеянный, очищенный от посторонних примесей сухой многолетний фильтрационный осадок (ФО), песок извлеченный из дефекатора и измельченный грисс (пескообразный известковый осадок, образующийся из перепала фракции 1,5-3,0 мм) сахарного завода, и в качестве вяжущего материала отходы текстильной промышленности - синтетические материалы при следующем соотношении компонентов, масс.%: фильтрационный осадок 45,0-43,0 песок из дефекатора 10,0-10,5 грисс 15,0-15,5 текстильные синтетические материалы остальное.Омурзакова Айдана Болотбековна, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Омурзакова Айдана Болотбековна, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Омурзакова Айдана Болотбековна, (KG); Абдыкалыков Акымбек Абдыкалыкович, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)C04B 38/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5.201831.10.2016, Бюл. №11, 20160 1705310620150099.12015-10-15T00:00:00189612016-08-30T00:00:00Щипцы для расширения краев коронкиИзобретение относится к медицине, а именно к стоматологии и предназначено для расширения краев коронок после их разрезания для последующего снятия. Для расширения краев коронки при её снятии обычно используют подручные инструменты в виде шпателей или отверток. При этом существует вероятность повреждения поверхности зуба, особенно неопытными стоматологами. Известен инструмент для расширения коронки, выполненный в виде отвертки с плоской рабочей частью, которую вставляют в прорезь коронки и поворачивают.(http://nairi-x.ru/shop/ruchnoi-instrument/schipcy-dlja-snjatia-koronok.html) Недостаток инструмента в неудобстве использования и в возможности соскальзывания из её прорези коронки при её малой толщине. Известны щипцы для снятия коронок (каталог фирмы Наири, стр.3), состоящие из рукоятки в виде бранш и рабочей части со щечками в верхней из бранш на её торце. Раздвижение щечек осуществляют введением части в виде клина нижней бранши в специальную прорезь между щечками верхней бранши. Вставляя щечки торцем в прорезь коронки их расширяют. .(http://nairi-x.ru/shop/ruchnoi-instrument/schipcy-dlja-snjatia-koronok.html)/ Недостаток щипцов в сложности конструкции, а также в том, что рабочая часть щипцов может соскальзывать с прорези в коронки. Известны щипцы для раздвигания краев коронки состоящие из рукоятки в виде двух бранш, сочлененных осью и рабочей части со щёчками (http://abirplus.ru/895i.Schipcy-dlja- razdvigania_kraev_koronoki.html). Недостаток щипцов заключается в неудобной для применения конструкции, т.к. необходимо прикладывать их к прорези торцом и в возможности соскальзывания щёчек с прорези в коронке. Задачей изобретения является разработка простой в изготовлении и надежной конструкции щипцов, удобных в применении, предотвращающих соскальзывание щечек с прорези в коронке, используя особую конструкцию щечек. Поставленная задача решается в щипцах для расширения краев коронки, содержащих рукоятки в виде двух бранш, сочлененных осью, и рабочую часть с щёчками, где рабочая часть щипцов выполнена V-образной, а на нижних краях щёчек образованы прямоугольные выступы, на концах которых имеются по одному перпендикулярному им заостренному к концам треугольному зубцу, при этом зубцы расположены на разных концах выступов. Конструкция щипцов поясняется на фигуре 1, где 1,2 - рукоятки в виде бранш; 3 - ось; 4,5 - рабочие части; 6,7 - щечки; 8,9 - прямоугольные выступы; 10,11 - треугольные выступы. Щипцы состоят из рукоятки в виде двух бранш 1 и 2, сочлененных шарнирно осью 3, рабочих частей 4 и 5, выполненных V-образными со щёчками 6 и 7 на концах. На нижних концах щёчек 6 и 7 образованы тонкие, параллельные щёчкам прямоугольные выступы 8 и 9 на нижних краях которых в противоположных частях образованы перпендикулярные им заостренные к краям треугольные выступы 10 и 11. Щипцы используются следующим образом. Бранши 1 и 2 рукоятки сжимают. Плоскими выступами 8 и 9 щечек 6 и 7 щипцы вставляют в прорезь в коронке. Поворачивая щипцы на небольшой угол, заостренные треугольные выступы 10 и 11 легко вводят в пространство под коронкой. Особое расположение выступов 10 и 11 на расстоянии друг от друга создает эффект рычага. Разжиманием бранш 1,2 щечки 8,9 разводят и раздвигают края коронки, тонкие выступы 10 и 11 уже находящиеся между коронкой и зубом, предотвращая соскальзывание. V-образная рабочая часть щипцов позволяет удобно подступать к любым зубам челюсти. Сущностью изобретения является конструкции щипцов, служащие для предотвращения соскальзывания их с прорези в коронке, чему способствуют заостренные треугольные выступы 10 и 11, расположенные на расстоянии друг от друга. После установки частей 8 и 9 с выступами 10 и 11 в прорезь в коронке щипцы слегка проворачивают выступы . При этом заостренные треугольные выступы 10 и 11, вследствие эффекта рычага легко входят в пространство под коронками, заполненное цементом, предотвращая соскальзывание. Затем части 8 и 9 раздвигают и края коронки расширяются. Конфигурация рабочей части щипцов выполняется применительно к месторасположению зубов с которых снимается коронка. Изготовлено 2 щипцов согласно изобретению. Щипцы удобны особенно для неопытных стоматологов, т.к. предотвращают возможность соскальзывания и позволяют удобно прикладывать к различным зубам.Щипцы для расширения краев коронки, содержащие рукоятки в виде двух бранш, сочлененных осью, и рабочую часть с щёчками, отличающиеся тем, что рабочая часть щипцов выполнена V-образной, а на нижних краях щёчек образованы прямоугольные выступы, на концах которых имеются по одному перпендикулярному им заостренному к концам треугольному зубцу, при этом зубцы расположены на разных концах выступов.Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)A61C 3/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №5,201830.08.2016, Бюл. №9, 20160 1706310720150100.12015-10-19T00:00:00190712016-09-30T00:00:00МанипуляторИзобретение относится к манипуляционным устройствам роботов, воспроизводящим кинематические функции движения в траекторных задачах систем автоматизации процессов и производств. Известен манипулятор робота МП-3 (Устройство промышленных роботов / Е. И. Юревич, Б. Г. Аветиков, О. Б. Корытко. - Л.: Машиностроение, 1980. - С. 228, рис. IV.26), у которого ведомое звено манипулятора установлено на стационарной стойке с возможностью возвратно-поворотного перемещения относительно этой стойки, причем ведомое звено кинематически связано со стойкой в геометрическом центре его продольной и поперечной линейных характеристик. Недостаток манипулятора - в его ограниченных функциональных возможностях из-за воспроизведения участков траекторий лишь единого радиуса. Это приводит к необходимости многократной переналадки манипулятора и перепрограммирования его действий в каждом технологическом цикле. Известен также манипулятор робота АСЕА (Устройство промышленных роботов / Е. И. Юревич, Б. Г. Аветиков, О. Б. Корытко. - Л.: Машиностроение, 1980. - С. 283, рис. VI.7), связанный со стационарной стойкой, несущей приводы, посредством вращательной кинематической пары, содержащий механизмы поворота и подъема манипулятора относительно продольной оси стационарной стойки, радиального выдвижения и ориентирующих перемещений ведомого звена манипулятора, которое закреплено на конце манипулятора, причём ведомое звено посредством вращательной кинематической пары закреплено на тяге привода, а рычаги тяг вращательных кинематических пар ведомого звена и манипулятора кинематически связаны с тягами приводов их поворотов относительно стационарной стойки. Недостаток манипулятора в его ограниченных кинематических возможностях и соответственно реализации конструкцией единого радиуса поворота ведомого звена, что не позволяет воспроизводить иные кроме конструктивно установленного радиуса дуги окружностей. Данный манипулятор выбран за прототип. Технической задачей изобретения является расширение параметров кинематических возможностей конструкции и достижение управления их диапазонами. Задача решается тем, что у манипулятора, кинематически связанного вращательной парой со стационарной стойкой, несущей привод поворота манипулятора относительно продольной оси стойки, а тяга вращательной кинематической пары манипулятора и стойки связана с тягой привода поворота манипулятора относительно стойки, свободный конец манипулятора стойки оснащён вращательной кинематической парой, с которой связан дополнительный манипулятор, свободный конец которого соответственно оснащён вращательной кинематической парой, несущей следующий дополнительный манипулятор, свободный конец которого оснащён соответствующей вращательной кинематической парой, связанной с последующим дополнительным манипулятором с ведомым звеном на свободном конце, при этом приводы вращения манипуляторов относительно стойки и друг относительно друга смонтированы на стойке и непосредственно манипуляторах таким образом, что корпусы каждого привода закреплены на свободном конце первоначально стойки и далее предыдущего манипулятора, причём ведомые элементы приводов связаны с концами, последующих, сопрягаемых с предыдущими манипуляторов, при этом длина каждого последующего манипулятора относительно исходного и предыдущего вдвое меньше, при этом стойка манипулятора выполнена мобильной по меньшей мере в двух взаимно перпендикулярных направлениях с диапазонами линейных перемещений, превышающими длину исходного манипулятора стойки, а приводы выполнены шаговыми. В конструкции выполнена система последовательно соединённых идентичных стреловидных манипуляторов, когда выход предыдущего связан со входом последующего, а с длиной каждого последующего манипулятора уменьшенной на половину длины предыдущего, что гарантирует приводам последовательные или комбинированные отработки входных импульсных сигналов и соответственно последующие ротационные движения манипуляторов при возможности пространственного перевода мобильной стойки в меняющиеся от срабатываний манипуляторов центры воспроизводимых функциональных профилей. При этом исполнение приводов шаговыми создает условия перевода ведомых позиций каждого манипулятора или их совокупностей по некоторым требуемым целевым профилям на полную величину диапазона ротации или его любой части. Отмеченное есть доказательство решения поставленной задачи. Кинематическая схема манипулятора показана на фиг. 1,а на фиг. 2 приведено сечение по А-А на фиг. 1. Исходный манипулятор 1 конструкции установлен через вращательную кинематическую пару 2 на подвижном звене 3 поступательной кинематической пары 4 стойки 5, опорное звено 6 которого смонтировано с возможностью ортогонального перемещения звена 3 относительно стойки 5 на поступательной кинематической паре 7, опорное звено 8 которой закреплено на стойке 5. На свободном конце манипулятора 1 стойки 5 размещена вращательная кинематическая пара 9, несущая манипулятор 10. На свободном конце манипулятора 10 также размещена вращательная ки-нематическая пара 11 с манипулятором 12. Манипулятор 13 через вращательную кинематическую пару 14 установлен на свободном конце манипулятора 12. Рабочая оснастка (на фиг. 1 и 2 не показана) закреплена на свободном конце манипулятора 13. Каждая вращательная кинематическая пара 2, 9, 11 и 14 образована приводами 15, корпусы которых закреплены на звене 3 поступательной кинематической пары 4 стойки 5 и манипуляторах 1, 10, 12, а ведомые звенья 16 приводов несут жестко с ними связанные манипуляторы 1, 10, 12, 13 соответственно. Устрйство работает следующим образом. Срабатывание привода 15 и поворот его ведомого звена 16 как вращательной кинематической пары 2 обеспечивает вращение манипулятора 1 и совместно с ним манипуляторов 10, 12, 13 относительно звена 3 стойки 5 в направлениях по или против часовой стрелки с шаговым углом а (град.) и частотой приемистости f (Гц) на программно установленное число импульсов п управления. При этом поступательные кинематические пары 4 и 7 стойки 5 переводят всю конструк-цию с манипуляторами 1, 10, 12, 13 относительно опорных звеньев 6 и 8 в исходный центр, прежде занятый вращательной кинематической парой 2 таким образом, что в этот исходный центр попадает вращательная кинематическая пара 9 манипулятора 10, базируясь в исходной системе ко-ординат, из-за чего конструкция подготовлена к продолжению цикла функционирования. Далее при последовательной схеме функционирования конструкции ведомое звено 16 привода 15 во вращательной кинематической паре 9 поворачивает манипулятор 10 и, соответственно, манипуляторы 12 и 13 на программно установленные параметры шагового угла а, частоты прие-мистости f (Гц) и числа импульсов п управления. При этом поступательные кинематические пары 4 и 7 стойки 5 вновь переводят по их опорным звеньям 6 и 8 в исходный центр конструкции, прежде занятый вращательной кинематической парой 9 манипулятора 10, геометрический центр вра-щательной кинематической пары 11 манипулятора 12. Далее вновь ведомое звено 16 привода 15 во вращательной кинематической паре 11 поворачивает манипулятор 12 и, соответственно, манипулятор 13. При этом движении выполняется аналогичная прежним вариантам компенсация отклонений в положении геометрического центра вращательной кинематической пары 14 манипулятора 13 относительно центра вращательной кинематической пары 11. В завершении полного цикла функционирования конструкции исполняются поворот по прежним правилам манипулятора 13 и соответствующий перевод геометрического центра его свободного конца в геометрический центр вращательной кинематической пары 14. В итоге цикл может быть продолжен по прежней или иной технологической схеме. Преимущества манипулятора, в сравнении с аналогичными конструкциями, состоят в возможности управляемой в автоматическом режиме смены видов и параметров воспроизводимых функциональных профилей внутри их предварительно программно установленных диапазонов.1. Манипулятор, кинематически связанный вращательной парой со стационарной стойкой, несущей привод поворота манипулятора относительно продольной оси стойки, а тяга вращательной кинематической пары манипулятора и стойки связана с тягой привода поворота манипулятора относительно стойки, отличающийся тем, что свободный конец манипулятора стойки оснащён вращательной кинематической парой, с которой связан дополнительный манипулятор, свободный конец которого соответственно оснащён вращательной кинематической парой, несущей следующий дополнительный манипулятор, свободный конец которого оснащён соответствующей вращательной кинематической парой, связанной с последующим дополнительным манипулятором с ведомым звеном на свободном конце, при этом приводы вращения манипуляторов относительно стойки и друг относительно друга смонтированы на стойке и непосредственно манипуляторах таким образом, что корпусы каждого привода закреплены на свободном конце первоначально стойки и далее предыдущего манипулятора, причём ведомые элементы приводов связаны с концами, последующих, сопрягаемых с предыдущими манипуляторов, при этом длина каждого последующего манипулятора относительно исходного предыдущего вдвое меньше. 2. Манипулятор по п. 1, отличающийся тем, что стойка манипулятора выполнена мобильной по меньшей мере в двух взаимно перпендикулярных направлениях с диапазонами линейных перемещений, превышающими длину исходного манипулятора стойки. 3. Манипулятор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что приводы выполнены шаговыми.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)B25J 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №5,201830.09.2016, Бюл. №10, 20160 1707310820150101.12015-10-23T00:00:00191112016-09-30T00:00:00Устройство ситуационного управленияИзобретение относится к вычислителям систем управления производствами преимущественно с многосвязной структурой, имеющих дискретный характер целевых технологических циклов и непрерывный характер потоков объектов производственных процессов. Известен специализированный процессор (патент RU № 2147378, С1, кл. G06F 9/ 445, 9/45, 15/00, 10.04.2000), архитектура которого содержит взаимосвязанные через типовые интерфейсные блоки, прикладные элементы и набор прикладных команд в библиотеке, причем одна прикладная команда имеет в качестве аргумента время вызова прикладного элемента, а все прикладные элементы для коммутации сигналов между ними объединены шиной, причем некоторые прикладные программы функционируют в режимах параллельной и конвейерной обработки прикладных элементов, а одна прикладная программа - в асинхронном режиме, в то время, как в каждом прикладном элементе имеется генератор тактовых импульсов и устройство управления им. Недостатком специализированного процессора является отсутствие функциональных свойств анализа непрерывно меняющихся параметров внешней среды объекта управления. Это ограничение обусловлено тем, что специализированный комплексный процессор обеспечен лишь алгоритмическим управлением, оснащенным специальным программным обеспечением. Задачи ситуационного управления специализированный процессор самостоятельно выполнять не может и требует дополнительного функционального оснащения. Кроме того, специализированный процессор требует постоянного расширения аппаратной части из-за усложнения решаемых задач объектом управления или увеличения его целевых устройств. Модернизация аппаратной части специализированного процессора допустима изменением коммутационных и интерфейсных средств из-за чего процесс конструирования не прекращается в периоде его эксплуатации. Возникающие временные паузы на реконструирование специализированного процессора в связи с объективной потребностью задания управляющего влияния нового вида на гибкие технологии снижает эффективность производства в целом. Помимо этого синтез специализированного процессора осуществляется наращиванием (параллельным, последовательным, смешанным) аппаратных блоков, коммутационных элементов, интерфейсов, шин функциональных связей и управляющих программ, что повышает его габаритно-весовые характеристики и требует изначального введения завышенных энергетических и информационных ресурсов для интерфейсов. Известно также устройство для иерархического ситуационного управления (а. с. SU № 1725185, А1, кл. G05В 19/18, 07.04.1992), в котором блок ситуационного управления нижнего уровня содержит первый и второй регистры, генератор тактовых импульсов и блок выбора решения, содержащий блок элементов И, первый, второй и третий блоки памяти ко-дов, блок сравнения, счетчик адреса, элемент ИЛИ и элемент И, выход которого является управляющим выходом блока выбора решения, а, группа информационных входов блока выбора решения является первой группой входов блока элементов И, и выходы блока элементов И соединены с первой группой информационных входов блока сравнения, выход которого соединен с первыми входами элемента И и элемента ИЛИ, выход которого соединен со счетным входом счетчика адреса, выходы которого соединены с адресными входами первого, второго и третьего блоков памяти кодов, информационные выходы первого и третьего блоков памяти кодов соединены с вторыми группами информационных входов соответственно блока сравнения и блока элементов И, информационные выходы второго блока памяти кодов являются группой информационных выходов блока выбора решения, вторые входы элемента И и элемента ИЛИ объединены и являются синхровходом блока выбора решения, причем информационные входы первого регистра блока ситуационного управления нижнего уровня являются группой входов кода ситуации блока ситуационного управления нижнего уровня, информационные выходы которого соединены с группой информационных входов блока выбора решения, группа информационных выходов которого соединена с информационными входами второго регистра, выходы которого являются группой выходов кода команды блока ситуационного управления нижнего уровня, выход генератора тактовых импульсов является выходом синхронизации блока ситуационного управления нижнего уровня и соединен с входом синхронизации блока выбора решения, управляющий выход которого соединен с входами записи первого и второго регистров, кроме того в устройство введены группа блоков ситуационного управления верхнего уровня, каждый из которых содержит первый, второй, третий и четвертый регистры, группу элементов И, группу блоков выбора решения, группу коммутаторов, дешифратор и блок выбора решения, группа инфор-мационных выходов которого соединена с информационными входами третьего регистра, выходы которого соединены с входами дешифратора, выходы которого соединены с первыми входами соответствующих эле-ментов И группы и входами разрешения соответствующих коммутаторов группы, выходы которых объединены и соединены с информационными входами второго регистра, выходы которого являются группой выходов кода команды соответствующего блока ситуационного управления верхнего уровня, информационные входы четвертого регистра являются первой группой входов кода ситуации блока ситуационного управления верхнего уровня, а выходы соединены с группой информационных входов блока выбора решения, управляющий выход которого соединен с входами записи третьего и четвертого регистров, входы синхронизации блока выбора решения и группы блоков выбора решения объединены и являются входом синхронизации блока ситуационного управления верхнего уровня группы, информационные входы первого регистра являются второй группой входов кода ситуации блока ситуационного управления верхнего уровня группы, а выходы соединены с группами информационных входов блоков выбора решения группы, группы выходов которых соединены с информационными входами соответствующих коммутаторов группы, управляющие выходы блока выбора решения группы соединены с вторыми входами соответствующих элементов И группы, выходы которых объединены и соединены с входами записи первого и второго регистров, причем входы синхронизации блоков ситуационного управления верхнего уровня группы объединены и соединены с выходом синхронизации блока ситуационного управления нижнего уровня, группа входов кода ситуации блока ситуационного управления нижнего уровня соединена с первой группой входов кода ситуации первого блока ситуационного управления верхнего уровня группы, вторые группы входов кода ситуации предыдущего блока ситуационного управления верхнего уровня группы соединены с первой группой входов кода ситуации последующего блока ситуационного управ-ления верхнего уровня группы. Недостаток устройства для иерархического ситуационного управления заключается в специализации конструкции, предназначенной для применения лишь в иерархических структурах управления и относительных потерях производительности и, соответственно, оперативности приятия решения из-за того, что каждый первый цикл функционирования устройства после его включения является подготовительным, а счетчик адреса ситуации работает циклически и последовательно, поразрядно выбирая все коды команд, векторы текущей информации и коды памяти, при этом не представлен объект управления, требующий подобного устройства для иерархического ситуационного управления. Конструкция устройства для иерархического ситуационного управления выбрана за прототип. Технической задачей разработки устройства ситуационного управления является расширение его функциональных возможностей вследствие способности обслуживать иерархические и многосвязные системы управления и дальнейшее наращивание производительности принятия решения по управлению в результате унифицированной и одновременной оценки всех уровней управления. Задача решается тем, что в устройство ситуационного управления, содержащего регистры накопления информации, генератор тактовых импульсов, блок выбора решения с конъюнктивными элементами, блоки сравнения, дизъюнктивный элемент, введены объект управления, блок распознавания и оценки ситуаций и устройство совмещения кодов команд, которые соединены шинами локальной с введенными интерфейсами и глобальной с внешним источником связями, а интерфейсы при этом выходами подключены к вычислителю, связанному шиной с блоком распознавания кодов ситуаций у объекта управления, который состоит из интерфейсов, соответственно, рабочих позиций, систем управления, устройств загрузки и схем регистрации команд окончания процессов на рабочих позициях, регистрации команд их загрузки, идентификации технологии и регистрации наличия технологического оснащения, смонтированных последовательно, при этом выходы интерфейсов датчиков рабочих позиций, устройств загрузки, систем управления соединены со входами схем регистрации команд окончания процессов на рабочих позициях, регистрации команд их загрузки и регистрации наличия технологического оснащения соответственно, выходы схем идентификации технологии и регистрации наличия технологического оснащения связаны со входами конъюнктивной логической схемы, выходы которой соединены со входами схемы идентификации технологии при отсутствии результирующего импульса от нее, и на вход схемы расчета маршрутной трудоемкости при наличии результирующего импульса от той же конъюнктивной логической схемы, причем выход схемы расчета маршрутной трудоемкости сообщен со входом схемы переадресации технологии и далее последовательно со схемами запуска циклов и контроля информации соответственно, а выходы интерфейсов рабочих позиций и систем управления связаны со входами конъюнктивной логической схемы, выходы которой связаны со входами схемы переадресации технологии при отсутствии результирующего импульса от конъюнктивной логической схемы и на вход схемы запуска циклов при наличии результирующего импульса от нее, причем выходная шина схемы контроля сообщена со схемами совмещения кодов команд рабочей позиции и системы управления, рабочей позиции и устройства загрузки, устройства загрузки и системы управления соответственно и функционально ортогонально через регистры, количество регистров каждой схемы совмещения кодов команд при этом соответствует числу рабочих позиций, систем управления и устройств загрузки объекта управления по каждому ортогональному направлению соответственно, а выходы этих регистров в последовательном порядке их расположения объединяются в схемах совмещения кодов команд посредством конъюнктивных логических схем, выходы которых объединяются в дизъюнктивных логических схемах, выходами которых являются коды команд соответствующего уровня объекта управления, а коды команд как выходы схем совмещения сообщаются с дизъюнктивной логической схемой, выходом которой является непосредственно команда управления по отношению к объекту управления. Доказательством решения поставленной задачи является то, что каждая рабочая позиция объекта с их системами управления и устройствами загрузки параллельно взаимосвязана через многопозиционный вычислитель с блоком распознавания ситуаций и их логической оценки и распознавания кодов ситуаций у объекта управления, что обеспечивает одновременные получение результатов параметров его поведения и экономию времени на выработку ответных управляющих воздействий, которых генерируется устройством в три раза больше в сравнении с прототипом, что является расширением его функциональных возможностей из-за способности обслуживать иерархические и многосвязные объекты управления для чего необходимо достижение более высокой производительности. В дальнейшем изобретение поясняется вариантами конкретного его исполнения со ссылками на сопровождающие чертежи, среди которых функциональные схемы: фиг. 1 - устройства ситуационного управления; фиг. 2 - взаимосвязи объекта управления с блоками распознавания ситуаций и их логической оценки; фиг. 3 - распознавания кодов ситуаций у объекта управления; фиг. 4, 5, 6 - совмещения кодов команд рабочей позиции и системы управления, рабочей позиции и устройства загрузки, устройства загрузки и системы управления, соответственно; фиг. 7 - блока дизъюнктивного объединения команд. Устройства ситуационного управления 1 функционально (фиг. 1) реализуется следующим образом. В его составе объект управления 2, ситуации которого распознаются, блок распознавания и оценки ситуаций 3, устройство совмещения (уровневого соподчинения) кодов команд 4. При этом объект управления 2 состоит из рабочих позиций 5(i), где с системами управления 6(j), где этими рабочими позициями, и устройств их загрузки 7(k), где . Системы управления 6 и устройства загрузки 7 на фиг. 2 не показаны. Рабочие позиции 5(1), 5(2), 5(3), 5(4), 5(5), 5(6) через системы управления 6(j), соответственно, объединены в многосвязную структуру. Поэтому количество рабочих позиций 5, систем управления 6 и, соответственно, устройств загрузки 7 рабочих позиций 5 в эксплуатационном режиме минимального уровня может варьироваться от 1 до 6. Каждая система управления 6 соответствующей рабочей позиции 5 объекта управления 2, блок распознавания и оценки ситуаций 3 и устройство совмещения кодов команд 4 соединены (фиг. 1) шиной 8 локальной связи с интерфейсами 9(1), 9(2), 9(3), 9(4), 9(5), 9(6) (фиг. 2), а шиной 10 глобальной связи с данными и стробами внешнего источника информации (на фиг. 1 не показан). В функциональную схему (фиг. 2) взаимосвязи рабочих позиций 5(1), 5(2), 5(3), 5(4), 5(5), 5(6), устройств загрузки 7 и систем управления 6 объекта управления 2 с интерфейсами 9(1), 9(2), 9(3), 9(4), 9(5), 9(6) дополнительно введен вычислитель 11. На входе вычислитель 11 соединен с выходами интерфейсов 9(1), 9(2), 9(3), 9(4), 9(5), 9(6) и формирует выходы в виде кодов ситуаций на рабочей позиции 5(i), в системе управления 6(j), и устройстве загрузки 7(k). Выходы вычислителя 11 объединены в шину 12. Шина 12 вычислителя 11 соединена (фиг. 1) с блоком 3 распознавания и оценки ситуации (фиг. 3) на рабочей позиции 5(i). Он состоит из интерфейсов 13, 14, 15, соответственно, рабочих позиций 5, систем управления 6, устройств загрузки 7 рабочих позиций 5, количество которых составляет i, j, k, соответственно и на фиг. 3 не показаны. В составе блока 3 (по фиг. 1) распознавания и оценки ситуации присутствуют (фиг. 3) схемы регистрации команд 16 окончания процессов на рабочих позициях 5, регистрации команд 17 их загрузки, идентификации 18 технологии и регистрации 19 наличия технологического оснащения, смонтированные последовательно. При этом выходы интерфейсов датчиков рабочих позиций 5, устройств загрузки 7, систем управления 6 соединены с входами схем регистрации команд 16 окончания процессов на рабочих позициях 5, регистрации команд 17 их загрузки и регистрации 19 наличия технологического оснащения соответственно. Выходы схем идентификации 18 технологии и регистрации 19 наличия технологического оснащения связаны с входами конъюнктивной логической схемы 20, выходы которой сообщены с входами схемы идентификации 18 технологии при отсутствии результирующего импульса от нее и входами схемы расчета маршрутной трудоемкости 21 при наличии результирующего импульса от конъюнктивной логической схемы 20. Выход схемы 21 расчета маршрутной трудоемкости сообщен при этом со входом схемы 22 переадресации технологии и далее последовательно со схемами 23 и 24 запуска циклов и контроля информации соответственно. Далее выходы интерфейсов 13 и 14, соответственно, рабочих позиций 5 и систем управления 6 связаны со входами конъюнктивной логической схемы 25, выходы которой соединены со входами схемы 22 переадресации технологии при отсутствии результирующего импульса от схемы 25 и со входами схемы запуска циклов 23 при наличии результирующего импульса от той же схемы 25. Выход 26 схемы 24 контроля информации связан с каждой системой управления 6 соответствующей рабочей позиции 5 объекта управления 2. Схема 27 условий пуска блока 3 распознавания и логической оценки ситуаций присоединена ко входу схемы регистрации команд 16 окончания процессов на рабочих позициях 5. а ее вход 28 связан со схемой общего запуска устройства (на фигурах не показана). Выходная шина 26 схемы контроля 24 сообщается с устройствами 4 (фиг. 1) совмещения кодов команд рабочей позиции 5 и системы управления 6 (фиг. 4), рабочей позиции 5 и устройства загрузки 7 (фиг. 5), устройства загрузки 7 и системы управления 6 (фиг. 6) соответственно и функционально ортогонально через регистры 29, 30 и 31. Количество регистров 29, 30, 31 каждой схемы совмещения кодов команд соответствует числу рабочих позиций 5, систем управления 6 и устройств загрузки 7 объекта управления 2 (фиг. 1) по каждому ортогональному направлению соответственно. Выходы регистров 29(i) и 30(j), 29 (i) и 31(k), 31(k) и 30(j) в последовательном порядке их расположения объединяются в схемах 4 совмещения кодов команд посредством конъюнктивных логических схем 32(1), 32(2), 32(3), 32(4), 32(5), 32(6), выходы 33(1), 33(2), 33(3), 33(4), 33(5), 33(6) которых объединяются в дизъюнктивных логических схемах 34, 35, 36, выходами 37, 38, 39 которых являются коды команд соответствующего уровня объекта управления 2. Коды команд как выходы 37, 38, 39 схем 4 (фиг. 1) совмещения сообщаются с дизъюнктивной логической схемой 40 (фиг. 7), выходом 41 которой является непосредственно команда управления по отношению к объекту управления 2. Устройство ситуационного управления действует следующим образом. В составе устройства ситуационного управления 1 рабочие позиции 5, системы управления 6, устройства загрузки 7 его объекта управления 2 выполняют целевой технологический процесс. Параметры технологического процесса объекта управления 2, ситуации которого распознаются, по шине 8 направляются в блок распознавания и оценки ситуаций 3 и в устройство совмещения (уровневого соподчинения) кодов команд 4. Поскольку объект управления 2 состоит из шести рабочих позиций 5(i), где , то и количества систем управления 6(j), где этими рабочими позициями и устройств их загрузки 7(k), где также равно шести. По шине 10 глобальной связи элементы 2, 3, 4, 5, 6, 7 получают в случае необходимости импульсы с данными и стробами от внешнего источника информации. Процесс взаимосвязи объекта управления 2 с блоками распознавания ситуаций и их логической оценки 3 выполняет вычислитель 11, на входы которого поступают адаптированные к нему в интерфейсах 9 импульсы от объекта управления 2, а его выходы объединены в шину 12. По шине 12 передаются коды ситуаций на рабочей позиции 5(i), в системе управления 6(j) и в устройстве загрузки 7(k) для блока 3 распознавания и оценки ситуации через интерфейсы 13, 14, 15, соответственно. В блоке 3 и его схемах 16, 17, 18 и 19 выполняются команды регистрации окончания процессов на рабочих позициях 5, их загрузки, идентификации технологии и регистрации наличия технологического оснащения. С выходов схем идентификации 18 технологии и регистрации 19 наличия технологического оснащения команды подаются на входы конъюнктивной логической схемы 20, выходные сигналы с которой необходимы входам схемы идентификации 18 технологии при отсутствии результирующего импульса от нее и схемы расчета маршрутной трудоемкости 21 при наличии результирующего импульса от конъюнктивной логической схемы 20. Выходной сигнал со схемы 21 расчета маршрутной трудоемкости подается на вход схемы 22 переадресации технологии и далее последовательно на схемы 23 и 24 запуска циклов и контроля информации соответственно. С выходов интерфейсов 13 и 14 команды приходят на входы конъюнктивной логической схемы 25, выходные сигналы с которой подаются на вход схемы 22 переадресации технологии при отсутствии результирующего импульса от схемы 25, и на вход схемы запуска циклов 23 в противном случае. Сигналы схемы 23 запуска циклов после контроля в схеме 24 по ее выходу 26 направляются к каждой системе управления 6 соответствующей рабочей позиции 5 объекта управления 2. Со входа 28, связанного со схемой общего запуска устройства на схему 27 условий пуска блока 3 распознавания и логической оценки ситуаций и, соответственно на вход схемы регистрации команд 16 окончания процессов на рабочих позициях 5 генерируются команды пуска. С выходной шины 26 схемы контроля 24 импульсы перемещаются к схемам 4 совмещения кодов команд рабочей позиции 5 и системы управления 6, рабочей позиции 5 и устройства загрузки 7, устройства загрузки 7 и системы управления 6 соответственно, через регистры 29, 30 и 31, которые функционально ортогональны друг другу. Количество регистров 29, 30, 31 каждой схемы 4 совмещения кодов команд соответствует числу рабочих позиций 5, систем управления 6 и устройств загрузки 7 объекта управления 2 по каждому ортогональному направлению соответственно. Выходные сигналы с регистров 29(i) и 30(j), 29 (i) и 31(k), 31(k) и 30(j) в последовательном порядке их расположения объединяются в схемах 4 совмещения кодов команд посредством конъюнктивных логических схем 32(1), 32(2), 32(3), 32(4), 32(5), 32(6), выходные сигналы 33(1), 33(2), 33(3), 33(4), 33(5), 33(6) которых объединяются в дизъюнктивных логических схемах 34, 35, 36, выходами 37, 38, 39 которых являются коды команд соответствующего уровня объекта управления 2. Коды команд как выходы 37, 38, 39 схем 4 совмещения сообщаются с дизъюнктивной логической схемой 40, выходом 41 которой является непосредственно команда управления по отношению к объекту управления 2. Циклы управления непрерывны по мере возникновения объективных условий и обстоятельств, создающих определенную обстановку для смены параметров поведения объекта управления 2. Устройство ситуационного управления имеет расширенные функциональные возможности по оценке вариантов ситуаций и параметров поведения относительно к объекту управления, которые обеспечиваются в трех направлениях, причем эта опенка выполняется параллельно, что повышает производительность процесса управления.Устройство ситуационного управления, содержащее регистры накопления информации, генератор тактовых импульсов, блок выбора решения с конъюнктивными элементами, блоки сравнения, дизъюнктивный элемент, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, ч т о в устройство введены объект управления, блок распознавания и оценки ситуаций и устройство совмещения кодов команд, которые соединены шинами локальной с введенными интерфейсами и глобальной с внешним источником связями, а интерфейсы при этом выходами подключены к вычислителю, связанному шиной с блоком распознавания кодов ситуаций у объекта управления, который состоит из интерфейсов, соответственно, рабочих позиций, систем управления, устройств загрузки и схем регистрации команд окончания процессов на рабочих позициях, регистрации команд их загрузки, идентификации технологии и регистрации наличия технологического оснащения, смонтированных последовательно, при этом выходы интерфейсов датчиков рабочих позиций, устройств загрузки, систем управления соединены со входами схем регистрации команд окончания процессов на рабочих позициях, регистрации команд их загрузки и регистрации наличия технологического оснащения соответственно, выходы схем идентификации технологии и регистрации наличия технологического оснащения связаны со входами конъюнктивной логической схемы, выходы которой соединены со входами схемы идентификации технологии при отсутствии результирующего импульса от нее и на вход схемы расчета маршрутной трудоемкости при наличии результирующего импульса от той же конъюнктивной логической схемы, причем выход схемы расчета маршрутной трудоемкости сообщен со входом схемы переадресации технологии и далее последовательно со схемами запуска циклов и контроля информации соответственно, а выходы интерфейсов рабочих позиций и систем управления связаны со входами конъюнктивной логической схемы, выходы которой соединены со входами схемы переадресации технологии при отсутствии результирующего импульса от конъюнктивной логической схемы и со входами схемы запуска циклов при наличии результирующего импульса от нее, причем выходная шина схемы контроля сообщена со схемами совмещения кодов команд рабочей позиции и системы управления, рабочей позиции и устройства загрузки, устройства загрузки и системы управления соответственно и функционально ортогонально через регистры, количество регистров каждой схемы совмещения кодов команд при этом соответствует числу рабочих позиций, систем управления и устройств загрузки объекта управления по каждому ортогональному направлению соответственно, а выходы этих регистров в последовательном порядке их расположения объединяются в схемах совмещения кодов команд посредством конъюнктивных логических схем, выходы которых объединяются в дизъюнктивных логических схемах, выходами которых являются коды команд соответствующего уровня объекта управления, а коды команд как выходы схем совмещения сообщаются с дизъюнктивной логической схемой, выходом которой является непосредственно команда управления по отношению к объекту управления.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)G05B 19/18Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №5,201830.09.2016, Бюл. №10, 20160 1708311020150103.12015-10-28T00:00:00192112016-11-30T00:00:00Клеть шахтной подъемной установки1. Клеть шахтной подъемной установки, включающая раму с размещенным на ней полом, отличающаяся тем, что снабжена ограничителями и амортизатором, выполненным в виде корпуса и размещенного в нем упругого элемента, при этом ограничители закреплены на раме над уровнем пола, корпус установлен на раме, а пол расположен в корпусе над упругим элементом. 2. Клеть шахтной подъемной установки по п.1, отличающаяся тем, что снабжена фиксаторами, установленными на корпусе и связанными с полом.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 17/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №5,201930.11.2016, Бюл. №12, 20160 1709311120150104.12015-04-11T00:00:00185612016-04-30T00:00:00Способ лечения шеечной беременностиДанная патология относится к редким вариантам беременности и наблюдается в 0,3-0,4 % всех случаев эктопической беременности. Шеечная беременность представляет серьезную угрозу не только для здоровья, но и для жизни женщины. В 75-85 % случаев данной формы эктопической беременности причиной смерти является профузное маточное кровотечение. В тематической литературе в основном описывается оперативный метод лечения, заключающийся в экстирпации матки. В широкой клинической практике применяется только данный метод лечения, так как развитие профузного кровотечения при попытке пальцевого или кюретажного выскабливания приводит до 80-90% случаев к летальному исходу. Однако радикальный объем операции исключает наступление беременности у оперированной женщины в будущем. Чрезвычайно важным является сохранение органов репродуктивной системы и детородной функции для женщин, которые еще не имеют детей. Такие вмешательства как наложение швов на кровоточащие сосуды шейки матки, консервативнопластическая операция на шейке матки с иссечением ложа плодовместилища, не могут быть рекомендованы для широкой практики (Айламазян Э.К., Рябцева И.Т., Неотложная помощь при экстремальных состояниях в гинекологии - Нижний Новгород: Изд-во НГМА, 2000, с. 118). В качестве прототипа выбран способ лечения шеечной беременности, где женщине с шеечной беременностью при сроке гестации не более 7 недель вводят внутривенно струйно метотрексат из расчета 50 мг на 1 м2 поверхности тела, затем через 7 дней проводят вакуум-экскохлеацию плодного яйца, тампонаду цервикального канала стерильным бинтом, смоченным аминокапроновой кислотой, и тампонаду влагалища ватно-марлевым тампоном с последующим их удалением через 2 дня. (Патент RU № 2314095 С1, кл. A61K 31/196, A61K 31/197, A61P 15/04, 10.01.2008 г.). Недостатками данного способа являются: 1. Имеется риск развития кровотечения в момент выполнения вакуум-экскохлеации и после нее из ложа плодного яйца; 2. Не исключено развитие профузного маточного кровотечения во время или после удаления марлевых тампонов; 3. Внутривенное струйное введение метотрексата оказывает системное цитостатическое воздействие не только на эмбрион, но и на другие клетки организма, оказывая иммунодепрессивное и токсическое действие. Клинически это проявляется развитием афтозного стоматита, конъюктивита, выпадения волос, анорексии, апатии и слабости. В этой связи считается обоснованным локальное применение этого препарата в минимально допустимых дозах. Задачей изобретения является разработка способа лечения шеечной беременности у женщин с сохранением органов репродуктивной системы и детородной функции. Поставленная задача решается в способе лечения шеечной беременности, включающей применение метотрексата, удаление плодного яйца, проведение томпонады, где метотрексат вводят локально интраамниотически в дозе 10 мг, под контролем ультрасонографии, затем через сутки проводят цервикорезектоскопическое удаление деструктурированного хориона и плодного яйца из цервикального канала, и прижимают к ложу плодовместилища гемостатически рассасывающуюся пластину "Тахокомб", которую фиксируют с помощью раздутого баллона двухпросветного мочевого катетера Фолея, при этом постепенно уменьшая объем баллона на третьи сутки удаляют катетер. Способ осуществляют следующим образом. В условиях операционной под внутривенной анестезией при положении больной на гинекологическом кресле после соответствующей обработки операционного поля обнажают шейку матки зеркалами и фиксируют ее пулевым щипцом по верхней полуокружности. Устанавливают вагинальный ультразвуковой датчик на передний свод (можно применять и трансабдоминальное сканирование при заполнении мочевого пузыря теплым раствором фурациллина). Под контролем ультрасонографии с помощью стерильной одноразовой иглы Tuohe для перидуральной анестезии осуществляют пункцию амниотического мешка и вводят метотрексат в дозе 10 мг. Контроль гемостаза. На второй день после динамической эхографии в условиях операционной под внутривенной анестезией обрабатывают операционное поле, шейку матки обнажают зеркалами и фиксируют пулевым щипцом. Цервикальный канал под контролем ультразвукового исследования расширяют до 5 мм. Проводят обзорную цервикогистероскопию. После оценки ситуации цервикальный канал расширяют расширителями Гегара до 10 мм. В цервикальный канал вводят гистерорезескоп диаметром 10 мм и производят удаление деструктурированного плодного яйца с одновременным гемостазом монополярной коагуляцией. Плодное яйцо фрагментами извлекают из цервикального канала. Проводят обзорную цервикогистероскопию для исключения других заболеваний эндометрия. С целью профилактики рецидива кровотечения из ложа плодовместилища осуществляют тампонаду раневой поверхности рассасывающейся гемостатической пластиной "Тахокомб", которой окутывают баллон уретрального двухпросветного катетера Фолея №16. Баллон раздувают нагнетанием физиологического раствора хлорида натрия в количестве 5-8 мл и, подтягивая катетер, фиксируют "Тахокомб" к ране цервикального канала. Мочевой катетер оставляют в умеренно натянутом положении путем дополнительной фиксации бинтом в коленную область. Мочевой катетер удаляют на 3 сутки, постепенно уменьшая объем его баллона. Гемостатическая пластина "Тахокомб" рассасывается. В эндоскопической гинекологии гистероскопию и гистерорезектоскопию применяют для диагностики и лечения доброкачественных внутриматочных патологий - полипы и гиперпластические процессы эндометрия, субмукозные миомы матки, синехии, фрагменты инородных тел (внутриматочная спираль и т.д.). Применение гистероскопической технологии в лечении шеечной беременности опасно из-за развития кровотечения из ложа плодовместилища цервикального канала. Поэтому данный метод нами дополнен предварительным проведением интраамниотической редукции препаратом метотрексат в дозе 10 мг под контролем ультрасонографии. Метотрексат, являясь мощным цитостатическим средством, ингибирует развитие эмбриона, вызывает лизис хориональной ткани и частичную отслойку плодного яйца от ложа плодовместилища. Локальное (интраамниотическое) применение метотрексата в минимально допустимой дозе (10 мг) исключает системные побочные эффекты и иммунодепрессию. Гемостатический эффект разработанного способа обусловлен двумя факторами: 1 - монополярной коагуляцией гистерорезектоскопа, 2. местным применением рассасывающейся гемостатической пластины "Тахокомб". Пример. Больная Э.Э.А., 1997г.р., история болезни № 101-Г-22, госпитализирована в ЮРФА-Clinic 13.02.2015г. с диагнозом "Шеечная беременность в сроке 6-7 недель. Двурогая матка". Жалобы при поступлении: на мажущие кровянистые выделения из половых путей. Анамнез болезни: со слов больной с 11.02.2015г. жалобы на тянущие боли внизу живота и мажущие кровянистые выделения из половых путей. При эхографическом обследовании установлена шеечная беременность. Для органосохраняющего лечения больная направлена в ЮРФА-Clinic. Объективный статус: общее состояние больной при поступлении удовлетворительное. Положение активное. Телосложение - нормостеническое. Общий кожный покров и видимые слизистые оболочки обычной окраски. Дыхание ровное, проводится с обеих сторон, везикулярное, хрипов нет. Тоны сердца ясные, ритмичные. АД 100/70 мм.рт.ст. Пульс 80 в мин. Язык влажный, чистый. Живот при пальпации мягкий, без болезненный. Печень и селезенка не пальпируются. Стул регулярный. Мочеиспускание не нарушено. Гинекологический осмотр: наружные половые органы развиты правильно. Влагалище нерожавшей, слизистая розовой окраски. Шейка матки визуально чистая, бочкообразной формы. Тело матки в положении антефлексио, безболезненное. Придатки матки с обеих сторон не определяются. Своды выражены, безболезненные. Выделения - кровянистые, мажущие. УЗИ от 13.02.2015г.: прогрессирующая шеечная беременность в сроке 6-7 недель. 13.02.2015г. под внутривенной анестезией произведена интраамниотическая редукция плодного яйца метатрексатом в дозе 10 мг под контролем УЗИ. 14.02.2015г. произведена цервикорезектоскопия, удаление плодного яйца. Гистологическое заключение № 512-02-18/02-15: замершая беременность, обусловленная некротическими изменениями плацентарного ложа, децидуальной оболочки и ворсин хориона. Тромбоз сосудов плацентарных вен, массивные поля некрозов. Отсутствие эмбрионального гемопоэзза в ворсинах хориона. Крвоизлияние в децидуальную оболочку, отслойка. УЗИ от 17.02.2015г.: Состояние после цервикорезектоскопии. Двурогая матка. Послеоперационное лечение: цефтриаксон 1г внутривенно струйно с целью периоперационной антибиотикопрофилактики после пробы с продолжением до 3 раз в день, метрид 100 мл 3 раза в день внутривенно капельно, глюкоза 5% 500 мл с витамином С 6,0 мл внутривенно капельно 2 раза в день, физраствор 500 мл 2 раза в день. 18.02.2015г., на 4 сутки после цервикорезектоскопии больная в удовлетворительном состоянии выписана домой. Проведение гинекологического осмотра больной и УЗИ проводили в течение трех месяцев с интервалом один раз в месяц и не выявили изменений со стороны шейки матки и других органов репродуктивной системы. Через семь месяцев наступила беременность без патологий. Таким образом, благоприятный исход в представленном клиническом наблюдении доказывает высокую эффективность и безопасность разработанного способа лечения и позволяет рекомендовать для лечения шеечной беременности с целью сохранения детородной функции женщины. Интраамниотическое введение метотрексата в установленной дозе уже на первые сутки достоверно снижает уровень хорионического гонадотропина человека крови, а при контрольной эхографии регистрируется заметное уменьшение амниотического кровотока, сердцебиение плода не определяется, что позволяет нам через сутки проводить второй, окончательный этап лечения - цервикорезектоскопию, что значительно сокращает сроки стационарного пребывания пациенток. Данным способом пролечили 8 больных. Каких-либо специфических интра- и послеоперационных осложнений не было зафиксировано. Все больные в удовлетворительном состоянии были выписаны из стационара с выздоровлением и сохранением детородной функции. Разработанный способ вносит вклад в лечение и сохранение репродуктивного здоровья женщин, а значит - репродуктивного потенциала страны. Преимуществами метода является: исключение системных побочных явлений, за счет местного использования метотрексата при минимальных дозах; улучшение гемостатического эффекта за счет применения двух механизмов (электрокоагуляции и гемостатической пластины "Тахокомб"); сохранение репродуктивной функции; исключается риск возникновения кровотечения в послеоперационном периоде, как следствие увеличивается процент выздоравливающих больных; сокращение срока лечения, как следствие срока пребывания больных в стационаре.Способ лечения шеечной беременности, включающий применение метотрексата, удаление плодного яйца, проведение томпонады о т л и ч а ю щ и й с я тем, что метотрексат вводят локально интраамниотически в дозе 10 мг, под контролем ультрасонографии, затем через сутки проводят цервикорезектоскопическое удаление деструктурированного хориона и плодного яйца из цервикального канала, и прижимают к ложу плодовместилища гемостатически рассасывающуюся пластину "Тахокомб", которую фиксируют с помощью раздутого баллона двухпросветного мочевого катетера Фолея, после чего постепенно уменьшая объем баллона на третьи сутки удаляют катетер.Байгазаков Асылбек Топчубаевич, (KG)Ниязова Салима Батырхановна, (KG); Абдиева Айсулуу Мирадиловна, (KG); Маманов Нурдин Абдуманапович, (KG); Ниязов Батырхан Сабитович, (KG); Мусуралиев Макенжан Субанович, (KG); Байгазаков Асылбек Топчубаевич, (KG)Байгазаков Асылбек Топчубаевич, (KG)A61B 17/4230.04.2016, Бюл. №5, 20161 1710311220150105.12015-05-11T00:00:00191812016-11-30T00:00:00Способ хирургического лечения деформации стопы вследствие врожденной и приобретенной косолапостиИзобретение относится к области медицины, а именно к травматологии и ортопедии и может быть использовано при выполнении операции по поводу эквиноварусной, плосковалгусной, эквиновалгусной деформации стопы. В настоящее время известны многочисленные способы оперативного лечения врожденной и приобретенной косолапости, в том числе и различные виды корригирующих операций. Широкое применение нашли операции на мягких тканях, сухожилиях и костной системе ( М.С. Макарова, В.И. Садофьева, М.П. Конюхов, Лечение врожденной плосковальгусной деформации стоп у детей в возрасте до 10 лет, Ортопедия, травматология, № 7 , 1986 г., с. 34-37). Недостатком этих способов является то, что они не лишены рецидива и впоследствии развития деформации стопы приводит к значительным функциональным, анатомическим нарушениям стопы, нарушает статику, ходьбы становится причиной инвалидизации больных. Эквиноварусная, плосковалгусная деформации стоп заключительной степени приводят к нарушению ходьбы, значительно нарушая функции стопы. Недостатком предложенных методов является, что ни одно оперативное лечение не лишено рецидивов деформации, исходы не всегда удовлетворяют хирургов. Анализируя данные отечественной и зарубежной литературы мы пришли к выводу, что операции на костях является наиболее перспективным, что восстановление соотношения костей наиболее патогенетичным, в более поздних сроках, когда наступила деформация стопы в наибольших вариантах деформации. За прототип взят метод Е.В. Ковалева и С.А. Горлова для устранения деформации стопы при лечении последствии врожденной косолапости и их рецидивов (Е.В. Ковалев, С.А. Горлов, Костная и сухожильно-мышечная пластика при лечении рецидивов и остаточных явлений врожденной косолапости, Ортопедия, травматология, № 7 , 1986 г., с. 37-40.). При операции по методу Е.В. Ковалева, С.А. Горлова проводят коррекцию деформации стопы следующим образом. Разрез кожи длиной 1,5-2 см проводят по внутренней боковой поверхности стопы на 0,5-1,0 см дистальнее внутреннего бугорка таранной кости стопы. Производят поперечную остеотомию костей предплюсны на глубину, позволяющую осуществить пассивную коррекцию стопы. Затем накладывают аппарат шарнирно-дистракционным устройством. Недостатком данного способа является то, что есть большая вероятность рецидива и впоследствии развитие деформации стопы приводит к значительным функциональным, анатомическим нарушениям стопы, что становится причиной инвалидности больных . Задачей изобретения является разработка надежного способа хирургического лечения врожденной и приобретенной косолапости. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения деформации стопы вследствие врожденной и приобретенной косолапости стоп, включающем поперечную остеотомию и резекцию среднего отдела стопы, где резекцию среднего отдела стопы производят конусовидно на уровне ладьевидной кости и фиксируют специальным аппаратом. Метод конусовидной резекции среднего отдела стопы предложен группой авторов под руководством Академика НАН Кыргызской Республики доктора медицинских наук профессора Джумабекова С. А., д.м.н., членами корреспондентами Инженерной Академии Маманазаровым Дж., и Абдираевым П.А., и соискателем Хаитовым К. Способ поясняется фигурой 1, где 1 - большеберцовая кость, 2 - таранная кость, 3- участок проведения резекции; 4- ладьевидная кость; 5 - пяточная кость. Способ осуществляют следующим образом. После соответствующей обработки операционного поля, разрезом по внутренней поверхности стопы на уровне ладьевидной кости 4 обнажают костную ткань, производят конусовидную резекцию среднего отдела стопы 3 размером 2,5-3 см на глубину 2-2,5 см в виде конуса. При этом, удаляют такой объем кости, что после резекции и сопоставления в среднем отделе не остается щели и конус исчезает, исправляется эквинус стопы, подворот стопы. Также исчезает искривление стопы по оси. Затем производят фиксацию в заданном положении стопы одним из следующих из методов фиксации: а) Аппаратная фиксация; б) Фиксация с помощью П-образных скоб; в) Гипсовая иммобилизация. Пример. Больной Бактыбек уулу Амантур, 15 лет находился на лечении в ортопедическом отделении с 16.08.16 по 15.09.16 г. Жалобы при поступлении на наличие деформации правой стопы. Считает себя больным с рождения. Поставлен диагноз: Эквиноварусная деформация стопы вследствие врожденной косолапости. Провели операцию по вышеуказанному способу. После соответствующей обработки операционного поля разрезом на уровне ладьевидной кости произвели конусовидную резекцию стопы. Исправили костную деформацию и зафиксировали стопу П-образным фиксатором. Нанесли швы на рану, асептическую повязку и гипсовую лангетную повязку. Повторный осмотр провели через шесть месяцев. Жалоб нет, самочувствие хорошее, стопа функционирует в полном объеме. По данному способу прооперировано 10 больных с врожденной и приобретенной косолапостью. Преимуществами данного способа лечения косолапости являются: доступность проведения, универсальность, заключающаяся в возможности исправить все виды деформаций стоп, не имеет рецидива, дает возможность сохранить длину, угол свода стопы.Способ хирургического лечения деформации стопы вследствие врожденной и приобретенной косолапости стоп, включающий поперечную остеотомию и резекцию среднего отдела стопы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что резекцию среднего отдела стопы производят конусовидно на уровне ладьевидной кости и фиксируют специальным аппаратомХаитов Каныбек Сахатович, (KG); Маманазаров Джуманазар, (KG); Абдираев Парпи Арыккозуевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Хаитов Каныбек Сахатович, (KG); Маманазаров Джуманазар, (KG); Абдираев Парпи Арыккозуевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Хаитов Каныбек Сахатович, (KG); Маманазаров Джуманазар, (KG); Абдираев Парпи Арыккозуевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №6.201830.11.2016, Бюл. №12, 20160 1711311320150106.12015-05-11T00:00:00192712016-12-30T00:00:00Аппарат для лечения деформации стопы вследствие врождённой и приобретённой косолапостиАппарат для лечения деформации стопы вследствие врожденной и приобретенной косолапости Изобретения относится к области медицины, а именно к ортопедии и предназначено для лечения тяжелых форм деформации стопы, вследствие врожденной и приобретенной косолапости. Врожденная косолапость относится к группе врожденных заболеваний опорно-двигательного аппарата и характеризуется стойкой эквиноварусной деформацией стопы. В раннем возрасте возможна коррекция деформации консервативными методами, а возрасте 3,5-4 лет развивается деформация скелета стопы, что резко повышает вероятность рецидива деформации с ростом ребенка. Деформация стоп при врожденной косолапости и раннем развитии деформирующего артроза в суставах стопы значительно затрудняют возможность самостоятельного передвижения больных и являются причиной их инвалидизации и придает проблеме не только медицинскую, но и социальную значимость. С раннего возраста ребенок нуждается в консервативном лечении, а при его неэффективности требуется оперативное лечение. Врожденная косолапость затрудняет и сокращает время пребывание ребенка в вертикальном положении. Самостоятельное его передвижение и нарушение адекватного развития всего локоматорного аппарата. Лечение эквиноварусно-аддукционных деформаций, вызванных нарушением баланса со стороны мышц голени, стопы и изменением костей всех отделов стопы представляет значительные трудности. Объём операции как на мягкотканом, так и на костном аппарате стопы зависит от формы тяжести заболевания и возраста больного. Патогенетически обусловленными методами являются оперативные методы лечения различных видов деформаций стоп в результате врожденной и приобретенной косолапости. Известна методика лечения косолапости путем чрезкостного остеосинтеза, в которой применяется устройство аппарат Илизарова, состоящее из 2-х кольцевых опор, соединенных между собой 4-мя стержнями, фиксируемых на голени, соединенных с полукольцами, фиксируемых на пяточной и плюсневых костях, применяемый для устранения эквинуса стопы и позволяющий перерастянуть рубцовые контрактуры. Недостатком известного устройства является то, что оно не может исправить деформацию среднего отдела стопы без резекции среднего отдела стопы. Задачей изобретения является создание конструкции аппарата для лечения деформации стопы вследствие врожденной и приобретенной косолапости, позволяющей при его применении устранить деформацию стопы как эквиноварусной, так и эвиновалгусной, плосковальгусной, а также деформацию после конусовидной резекции среднего отдела стопы, а также позволит удерживать в репонированном состоянии стопу до полной консолидации. Задача решается тем, что аппарат для лечения деформации стопы вследствие врожденной и приобретенной косолапости, содержащий соединённые между собой с возможностью дозированного перемещения и разворота с помощью резьбовых дистракторов кольцо и полукольцо, фиксируемые на голени и полукольцо, фиксируемое на пяточной кости, спицы и элементы крепления, дополнительно оснащён соединёнными между собой с помощью резьбовых дистракторов полудугой и блуждающим полукольцом, фиксируемыми на среднем отделе стопы, соединёнными в среднем отделе стопы репонирующими узлами с полукольцом на пяточной кости, для репозиции деформации стопы после конусовидной резекции среднего отдела стопы. На чертеже на фиг. 1 представлено схематическое изображение смонтированного на ноге аппарата для лечения деформации стопы вследствие врождённой и приобретённой косолапости; на фиг. 2 - схематическое изображение фиксирующего узла. Аппарат для лечения деформации стопы вследствие врождённой и приобретённой косолапости, накладываемый после предварительной подготовки операционного поля и проведённой остеотомии на среднем отделе стопы состоит из кольца 1, накладываемого на верхнюю треть голени, полукольца 2, накладываемого на среднюю треть голени, полукольца 3, фиксируемого на пяточной кости, спиц поперечно проведённых через пяточную кость (на чертеже не показаны), фиксируемых на полудуге 5 на среднем отделе стопы, на которую монтируется блуждающее кольцо 6, репонирующих узлов 4, соединяющих между собой полукольцо 3 на пяточной кости и конструкцию из полудуги 5 и блуждающего полукольца 6 на среднем отделе стопы. Кольцо 1 и полукольца 2 и 3 между собой соединены с помощью резьбовых дистракторов 10 и болтов спицезажимов 12, фиксируются с помощью чрескостно проведенных толстых спиц 7, 8, 9 и крепятся гайками 11. Полудуга 5 на среднем отделе стопы и блуждающее полукольцо 6 на дистальном отделе стопы скрепляются между собой резьбовыми дистракторами 10 и болтами спицезажимами 12, с возможностью дозированного перемещения и разворота. Полукольцо 3 на пяточной кости соединено с полудугой 5 и блуждающим полукольцом 6 с помощью репонирующего узла 4 в среднем отделе стопы. Фиксация полукольца 3, полудуги 5 и блуждающего полукольца 6 к стопе производится посредством поперечно проведённых к оси стопы трех спиц, (одна через пяточную кость, вторая через средний отдел стопы и третья на дистальном отделе стопы (на чертеже не показаны)). Вся конструкция соединяется на голени. Устройство используется следующим образом. Деформации стоп в виде эквиноварусной, эквиновальгусной, плосковальгусной деформации подлежит оперативному лечению. После соответствующей обработки операционного поля, после конусовидной резекции среднего отдела стопы накладывается предлагаемый аппарат. Аппарат накладывается на голень и стопу (фиг. 1). На голени чрезкостно проводятся 2 взаимно перекрещивающиеся спицы 7 и 8, накладывается кольцо 1 на среднюю треть голени и накладывается полукольцо 2 на нижнюю часть голени и проводится спица 9 (фиг. 1). Кольцо 1 и полукольцо 2 скрепляются между собой резьбовыми дистракторами 10 и болтами спицезажимами 12, с возможностью дозированного перемещения и разворота. Спицы 7, 8, 9 крепятся гайками 11. После конусовидной остеотомии стопы поперечно к оси стопы проводятся 3 спицы (проксимально через пятку проводится одна спица, и фиксируется на полукольце 3, через средний отдел стопы проводится вторая спица и фиксируется на полудуге 5, дистально через плюсниевые кости проводится третья спица и фиксируется на блуждающем полукольце 6, что позволяет устранить ротационные деформации (фиг. 2). К полукольцу 3 с помощью резьбовых дистракторов 10, с возможностью дозированного перемещения и разворота, монтируется полудуга 5 на среднем отделе стопы и блуждающее полукольцо 6 для устранения ротационных деформаций и фиксации деформированной стопы. Смонтированные полудуга 5 и блуждающее полукольцо 6 соединяются репонирующими узлами 4 в среднем отделе стопы с полукольцом 3 на пяточной кости. Вся конструкция соединяется на голени. Полудуга 5 и блуждающее полукольцо 6 выполняют репонирующую функцию в исправлении эквинуса, варуса стопы. Смысл операции заключается в остеотомии среднего отдела стопы и фиксации, устранения деформации аппаратом для лечения деформации стопы следствие врождённой и приобретённой косолапости, который дает возможность устранения всех видов деформации и осуществления фиксации, устраняя ротационную деформацию стопы.Аппарат для лечения деформации стопы вследствие врождённой и приобретённой косолапости, содержащий соединённые между собой с возможностью дозированного перемещения и разворота с помощью резьбовых дистракторов колец, фиксируемых на голени и полукольцо, фиксируемое на пяточной кости, спицы и элементы крепления, отличающийся тем, что дополнительно оснащён соединёнными между собой с помощью резьбовых дистракторов полудугой и блуждающим полукольцом, фиксируемыми на среднем отделе стопы, и соединёнными репонирующими узлами с полукольцом на пяточной кости, для репозиции деформации стопы после конусовидной резекции среднего отдела стопы.Хаитов Каныбек Сахатович, (KG); Маманазаров Джуманазар, (KG); Абдираев Парпи Арыккозуевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Хаитов Каныбек Сахатович, (KG); Маманазаров Джуманазар, (KG); Абдираев Парпи Арыккозуевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Хаитов Каныбек Сахатович, (KG); Маманазаров Джуманазар, (KG); Абдираев Парпи Арыккозуевич, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №6,201830.12.2016, Бюл. №1, 20170 1712311420150107.12015-11-11T00:00:00186912016-05-31T00:00:00Комплексное органоминеральное удобрение "Гумат KG" (Кыргыз-Гумат).Изобретение относится к химической промышленности, в частности к производству удобрений, и может быть применено в сельском хозяйстве для повышения плодородия и улучшения структуры почвы, а также увеличения урожайности сельхозкультур. Известно, что использование органоминеральных удобрений значительно повышает урожайность сельхозкультур, особенно на истощенных почвах. При добыче бурых углей открытым способом возникает проблема квалифицированного использования глубокоокисленных (забалансовых) углей, имеющих низкую теплоту сгорания. Такие угли не могут использоваться в качестве энергетического топлива без предварительной подготовки. При этом окисленные бурые угли представляют значительный интерес как ресурс ценного продукта - биологически активных гуминовых кислот. Известно органоминеральное удобрение, состоящее из бурого угля, фосфоритов и кварц-глауконитовых песков, получаемое путём смешивания природных фосфоритов, кварц-глауконитовых песков, бурого угля с последующим увлажнением смеси до остаточной влажности 28% и затем сушкой до влажности продукта 14% (патент RU № 2097365, кл. С 05 В 15/00, С 05 F 11/02, 27.11.1997). Недостатком этого удобрения является то, что не во всех регионах указанные компоненты являются легкодоступными и легко добываемыми сырьем и, кроме того, при его изготовлении расходуется большое количества тепла (электрической энергии). Известно также органоминеральное удобрение, включающее (масс. %): бурый уголь 25-35, торф 10-15, известняк или отходы мела 15-25, природные фосфоритные 20-30 и кварц-глауконитовые руды 15-25 (патент RU№ 2096393, кл. С 05 F 11/02, С09К 17/06, 20.11.1997). Недостаток данного удобрения заключается в том, что оно не содержит необходимого комплекса питательных веществ, который должен обеспечивать оптимальное развитие растений, что в конечном счёте сказывается на их продуктивности. Кроме того, чтобы нейтрализовать кислотность торфа вводят большое количество извести, а это увеличивает трудоёмкость процесса и его затратность. Задачей изобретения является создание экологически чистого органоминерального удобрения пролонгированного действия, обладающего способностью восстанавливать структуру и плодородие почвы, а также повышать урожайность сельхозкультур. Поставленная задача решается использованием комплексного органоминерального удобрения "Гумат KG" (Кыргыз-Гумат), включающего бурый уголь и минеральные добавки азота и фосфора, где используют окисленный бурый уголь, гидроксид калия (КОН), ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, масс. %: окисленный бурый уголь 5-6 гидроксид калия (КОН) 0,9-1,0 ортофосфорная кислота 0,4-0,48 минеральные азотные удобрения 3-4 вода остальное. Существенным является то, что для приготовления удобрения используют окисленный бурый уголь с содержанием гуминовых кислот в пересчёте на сухое вещество 25-40%. Это обусловлено тем, что окисленные угли не представляют собой ценности как энергетическое топливо, являются бросовым легкодоступным и легко добываемым материалом и большое их количество остается в отвалах, а использование же их для получения удобрения позволит не только улучшить окружающую среду, но и экологию всего угледобывающего региона. Гуминовые кислоты - это смесь слабых органических кислот, которые не растворимы в воде, в нейтральной и кислой средах, но растворимы в растворах щелочей, образуя с ними соли (гуматы), содержащие макро- и микроэлементы, образуя легко доступные для растений формы. В качестве раскислителя бурого угля при создании органоминерального удобрения "Гумат KG" используют гидроксид калия (КОН), что позволяет наиболее полно извлекать и получать хорошо растворимые в воде гуматы калия и к тому же снабжать растения одним из важнейших элементов питания - калием. Калий - одно из основных инградиентов, повышающий урожайность, качество и устойчивость растений к засухе, низким температурам, вредителям и грибным заболеваниям. Он позволяет растениям экономичнее и продуктивнее использовать воду, усиливать транспорт веществ в растении и развитие корневой системы. Весьма важным является то, что калий интенсифицирует синтез и транспортировку в репродуктивные органы растений. Благодаря усилению синтеза витамина С, плоды приобретают более яркую окраску и аромат, дольше хранятся. Введенная в состав удобрения кислота ортофосфорная нейтрализует щелочную среду до оптимального значения рН 6-7 и, к тому же, обогащает почву одним из основных элементов питания растений - фосфором. Фосфор также является одним из основных макро составляющих элементов, позволяющих повышать урожайность и качество продукции. Благодаря своему активирующему действию, фосфор играет решающую роль при фотосинтезе, передаче энергии и дыхании растений, передаче наследственных свойств, образовании клеточных мембран, ускоряет переход растений в репродуктивную фазу. Фосфор положительно влияет на генеративные органы растения - особенно они важны для культур, товарными органами которых являются семена и плоды (зерновые, плодовые, ягодные и большинство овощей). Сущность изобретения. Использование в составе удобрения "Гумат KG" в качестве дополнительных ингредиентов азотосодержащих минеральных удобрений даёт возможность получать растениям дополнительное количества азота, являющегося важнейшим строительным материалом, увеличивающим зелёную (вегетативную) массу растений и, как следствие, урожайность. Азот участвует в образовании. Соотношение исходных компонентов в заявляемом изобретении подобрана с целью обеспечения в удобрении сбалансированного содержания основных компонентов и микроэлементов (Са, Mg), необходимых для осуществления процессов восстановления почвы по содержанию гумуса и микроэлементов. Благодаря содержанию в окисленном буром угле кальций содержащих ингредиентов происходит образование гумата кальция, а это, в свою очередь, приводит к комкованию почвы и существенному улучшению её структуры и физико-механических свойств. Способ приготовления удобрения. Технология приготовления жидкого удобрения "Гумат KG" (Кыргыз-Гумат) сводится к следующему: высушенный и измельченный до размера 0,5-0,8 мм окисленный бурый уголь в определенном количестве (5-6 кг) заливают водой (равную 7 л) на сутки для набухания частиц угля, перемешивают. На следующий день добавляют водный раствор 0,9 - 1,0 кг КОН, перемешивают и оставляют на сутки для лучшего извлечения гуматов калия. КОН выполняет роль раскислителя. После этого для нейтрализации щелочной среды используют раствор ортофосфорной кислоты в количестве 0,4-0,48 кг до получения рН среды 7-7,6, перемешивают 2-3 раза в течение дня. После 4-5 часов отстоя добавляют водный раствор 3-4 кг азотных удобрений, перемешивают, добавляют оставшееся количество воды до общего объема в 100 л., еще несколько раз в течение дня перемешивают и оставляют до следующего дня. Получившееся концентрированное жидкое гуминовое удобрение имеет темно- коричневый цвет, не даёт осадка при стоянии и хорошо смешивается с водой для приготовления и использования удобрения в нужной концентрации. Данное изобретение иллюстрируется следующими примерами. Пример 1. Берут 5,0 кг окисленного бурого угля, заливают 70 л. воды (технология указана выше), затем постепенно добавляют водные растворы 0,9 кг КОН, 0,4 кг ортофосфорной кислоты и 3 кг любых азотных удобрений. Всё тщательно перемешивают и ставят на отстой. Полученное жидкое удобрение коричневого цвета имеет следующие характеристики: рН - 7,8, массовая доля влаги, % - 91,4, сухой остаток, % - 8,6, массовая доля общего азота, % - 4,41, массовая доля фосфора, % - 2,53, массовая доля калия, % -1,1, содержание органического вещества в сухом остатке, % - 49,92 ,массовая доля гуминовых кислот, % - 34,9. (Центральная специализированная контрольно-токсикологическая лаборатория, КР, Протокол лабораторных испытаний № 80 от 24 августа 2015 года). Пример 2. Берут 5,5 кг окисленного бурого угля, заливают 70 л. воды , после чего приливают водный раствор 0,95 кг КОН, затем к полученному щелочному раствору добавляют водный раствор 0,45 кг ортофосфорной кислоты, а через 4 часа в полученную смесь добавляют водный раствор 3,5 кг азотных удобрений, добавляется вода до объема в 100л.. Всё тщательно перемешивается и ставится на отстой. Полученное жидкое удобрение имеет следующие показатели: рН - 6,55, массовая доля влаги, % - 93,5, сухой остаток, % - 6,5, массовая доля общего азота, % -15,5, массовая доля фосфора, % - 3,55, массовая доля калия, % - 2,0,содержание органического вещества в сухом остатке, % - 79,5, массовая доля гуминовых кислот, % - 26,0, (Центральная специализированная контрольно-токсикологическая лаборатория, КР, Протокол лабораторных испытаний № 032,033 от 7 сентября 2015 года). Пример 3. Берут 6 кг окисленного бурого угля, заливают 70 л. воды, затем добавляют раствор 1,0 кг КОН, после этого водный раствор 0,48 кг () ортофосфорной кислоты и водный раствор 4 кг азотных удобрений. Добавляется вода до 100 л. объема. Полученное жидкое удобрение "Гумат KG" имеет следующие характеристики: рН - 6,65, массовая доля влаги, % - 95,2, сухой остаток, % - 4,8, массовая доля общего азота, % - 6,7, массовая доля фосфора, % - 4,37, массовая доля калия, % - 2,5, содержание органического вещества в сухом остатке, % - 69,9 ,массовая доля гуминовых кислот, % - 38,0 (Центральная специализированная контрольно-токсикологическая лаборатория, КР, Протокол лабораторных испытаний № 032,033 от 7 сентября 2015 года). Из полученных результатов видно, что использование окисленных бурых углей в количестве 5-6 кг позволяет получить углегуминовые удобрения "Гумат KG" (Кыргыз- Гумат) удовлетворительного качества. "Гумат KG" (Кыргыз-Гумат) - эффективное комплексное органоминеральное удобрение, является экологически чистым продуктом. При его изготовлении используют отходы угледобывающей промышленности - окисленные бурые угли, которые годами накапливаются в отвалах, создавая неблагоприятную обстановку регионов, загрязняя окружающую среду. В состав удобрения входят: органика (гуматы), а также азот, фосфор, калий и микроэлементы. Применение удобрения "Кыргыз-Гумат" улучшает баланс питательных веществ в почве и восстанавливает его структуру. "Гумат KG Кыргыз-Гумат" () способствует: -улучшению плодородия почвы; -повышению содержание гумуса; -развитию корневой системы; -оптимизации рН и снижения засоления в почве; -стимулированию роста растений и плодообразованию; -увеличению урожайности на 30-40% и более; -устойчивости растений к заболеваниям, заморозкам и засухе; -повышению влагоудерживающей способности почвы; -снижению содержания нитратов и токсинов в почве и плодах сельхозкультур; "Кыргыз-Гумат" совместим со всеми видами удобрений, гербицидами, инсектицидами и фунгицидами. Изготовленные партии получили положительные отзывы сельхозпроизводителей.Комплексное органоминеральное удобрение "Гумат KG" (Кыргыз-Гумат), содержащее бурый уголь, минеральные добавки азота и фосфора, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что дополнительно содержит окисленный бурый уголь, гидрокcид калия (КОН), ортофосфорную кислоту (Н3 РО4), при следующем соотношении компонентов, мас.%: окисленный бурый уголь 5-6 гидрокcид калия (КОН) 0,9-1,0 ортофосфорную кислоту (Н3 РО4) 0,4-0,48 минеральные азотные удобрения 3-4 вода остальное.Таширов Юсуп, (KG)Таширов Юсуп, (KG)Таширов Юсуп, (KG)C05F 11/02Досрочно прекращен за неуплату пошлины 6/2024. Восстановлен бюлл. 12/202430.06.201631.05.2016, Бюл. №6, 20161 1713311520150108.12015-11-13T00:00:00187712016-06-30T00:00:00Состав для лечения заболеваний полости ртаИзобретение относится к стоматологии и касается фитотерапевтических средств, для лечения заболеваний полости рта. Известно большое разнообразие средств для ухода за полостью рта, в частности и фитотерапевтических для лечения заболеваний. Так известно лечебно-профилактическое средство - гель по патенту RU №2113217, кл.А61К8/97, 20.06.1998, содержащее биологически активный компонент растительного происхождения - сухой экстракт коры дуба, формообразующий - натрий- карбоксиметилцеллюлозу, влагоудерживающий - глицерин, стабилизирующий - пропиленгликоль, очищающий - натрия лаурилсульфат. Кроме того, гель содержит янтарную кислоту, прополис и натрия тетраборат (буру), придающие ему дополнительные фармакологические свойства. Данное лечебно-профилактическое средство в виде геля обладает противовоспалительным, антимикробным и обезболивающим действием и используется для лечения заболеваний полости рта. Недостатком его является использования натрия тетрабората, который оказывает агрессивное воздействие на резистентную микрофлору полости рта, что ведет к снижению иммунной зашиты слизистой полости рта и провоцирует возникновение инфекций. Кроме того, состав геля многокомпонентен, что усложняет технологию его изготовления. Известен состав для лечения заболеваний полости рта по патенту RU №2351313, А61К8/97, 36/87, A61Q 11/00, 10.04.2009, который содержит активный компонент растительного происхождения, а также формообразующий, влагоудерживающий и антимикробный компоненты и очищенную воду и представляет собой гель, биологически активным компонентом которого является сухой экстракт семян винограда культурного Vitis vinifera, формообразующим - альгинат натрия, влагоудерживающим - глицерин, антимикробным - гермаль плюс. Недостатком данного состава является применение биологически активного и антимикробного компонента недостаточно эффективно подавляющих флору полости рта. Задачей изобретения является расширение арсенала средств для лечения заболеваний полости рта, воздействующих на широкий спектр патогенной флоры полости рта. Поставленная задача решается получением следующего состава для лечения заболеваний полости рта, содержащем активный компонент растительного происхождения, а также формообразующий - альгинат натрия, влагоудерживающий - глицерин, антимикробный компонент и воду, где в качестве биологически активного компонента используют сухой экстрат хвои арчи, антимикробного - декасан, при следующем соотношении компонентов, мас.%: экстракт хвои арчи 4,0-4,5 альгинат натрия 3,0-3,5 глицерин 18-20 декасан 0,2% 0,25-0,3 вода дистилированная остальное. Предлагаемое соотношение компонентов устанавливают экспериментально. Экстракт плодов арчи обладает антиоксидантным действием, оказывает противовоспалительное и обезболивающее действие. Полифенолы арчи обладают витаминной активностью, усиливают микроциркуляцию, защищают волокна эластина и коллагена, что делает перспективным использование его в качестве активной субстанции для создания средств лечения многих заболеваний полости рта. Использование сухого экстракта арчи в качестве активного компонента стоматологического состава имеет свои преимущества, поскольку позволяет обеспечить составу ряд общеизвестных свойств присущих только экстракту арчи. В качестве формообразующего компонента в состав геля входит альгинат натрия. Гелеобразная консистенция с оптимальными реологическими характеристиками обеспечивается 3-3,5% содержанием альгината натрия. В качестве влагоудерживающего компонента в состав геля входит глицерин. Получение пластичной, однородной массы, достигалось введением 18-20% глицерина. Декасан - фунгицидный, простоцидный, вирусоцидный и антимикробный препарат. Механизм действия Декасана основан на его способности нарушать проницаемость клеточной мембраны мишени, посредством соединения с липидными структурами в области их фосфатидных групп. В результате изменения проницаемости клеточных менбран, гомеостаз внутри клеток нарушается, и наступает лизис клеток. Избирательность действия Декасана проявляется в неспособности концентрации на клеточной мембране клеток человека. В процессе применения Декасан повышает чувствительность микроорганизмов к антибиотикам, и проявляет свою активность к штаммам, которые оказались резистентными к проводимому лечению. Неповрежденные слизистые оболочки и кожа препятствуют абсорбции препарата. Обнаружено также антипаразитарные свойства Декасана. В крови значимых концентраций Декасана не обнаруживается. Известно бактерицидное действие Декасана на большинство штаммов грамположительных и грамотрицательных микроорганизмов. Среди них стафилококки, стрептококки, возбудители дифтерии, синегнойной инфекции, и другие. Фунгицидное действие Декасана проявляется в отношении эпидермофитов, трихофитов, дрожжеподобных грибков, эритразмы, дрожжей, некоторых плесневидных грибов (пенициллы, аспергиллы). Антипротозойную эффективность Декасан проявляет активность в отношении лямблий и трихомонад. Устойчивых вирусов к действию препарата не выявлено. Способ изготовления состава. Порошок альгината натрия заливают 1/2 от всего количества воды комнатной температуры в который добавлен 0,2% раствор декасана и оставляют на 2ч. для набухания полимера, затем раствор экстракта хвои арчи в оставшемся количестве воды, добавляют глицерин, перемешивают. Затем непрерывно перемешивая растворы, смешивают до получения однородной консистенции и для равномерного распределения действующих веществ. Оставляют полученный состав на время для более полного растворения полимера. Затем снова перемешивают и расфасовывают. Пример 1. 3,2 г порошка альгината натрия заливают 40 мл воды комнатной температуры, в которой предварительно растворяют 0,4 г 0,2% раствор декасана, состав перемешивают и оставляют на 2ч часа для набухания полимера. В оставшемся количестве воды растворяют 2,0 г экстракта хвои арчи и к полученному раствору добавляют 18,0 г глицерина и перемешивают. Затем растворы смешивают при непрерывном перемешивании для получения однородной консистенции и равномерного распределения действующих веществ экстракта и оставляют на 3 часа для более полного растворения полимера. После перемешивания состава его расфасовывают в удобную тару. Полученный состав представляет собой гель с хорошими органолептическими свойствами и приятным запахом арчи и хорошо удерживается на слизистой оболочке полости рта.Состав для лечения заболеваний полости рта содержащий активный компонент растительного происхождения, а также формообразующий- альгинат натрия, влагоудерживающий -глицерин, антимикробный компонент и воду, отличающийся тем, что в качестве биологически активного компонента используют сухой экстрат хвои арчи, антимикробного - декасан при следующем соотношении компонентов, мас.%: экстракт хвои арчи 4,0-4,5 альгинат натрия 3,0-3,5 глицерин 18-20 декасан 0,2% 0,25-0,3 вода дистилированная остальное.Жумабеков Алмаз Иазбекович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)Жумабеков Алмаз Иазбекович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)Жумабеков Алмаз Иазбекович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)A61K 8/97 (2016.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень 6,201830.06.2016, Бюл. №7, 20160 1714311620150109.12015-11-16T00:00:00191512016-11-30T00:00:00Устройство защиты от солнечного УФ-излученияИзобретение относится к области удовлетворения жизненных потребностей человека, предметам личного пользования и дорожным принадлежностям. Известно устройство для защиты от солнечного излучения с установленным на нем средством для постоянного контроля допустимого для человека уровня солнечной радиации в УФ-диапазоне (RU № 2119291 С1, кл. А45В 23/00, 27.09.1998). Устройство предназначено для защиты от солнечной радиации, и может быть использовано для установки портативного, экономичного и массового средства индивидуального и общего назначения постоянного действия для оценки ультрафиолетовой радиации и принятия мер по недопущению отрицательного воздействия УФ-радиации на организм человека. В устройстве для защиты от солнечного излучения, включающем купол из защитного материала и его несущую часть (ручки, крепления, стойки и т.д.), установлен индикатор УФ-излучения, свечение и/или звуковой сигнал которого регистрируется при повышении заданной интенсивности УФ-излучения. Индикатор дает информацию о том, что уровень УФ-радиации превышает допустимое значение. Недостатками данной конструкции является, дискомфорт, связанный с необходимостью постоянного контроля за индикаторами УФ-излучения. Защитный купол известного устройства блокирует весь диапазон излучения, в том числе и полезный ультрафиолет, жизненно обходимый организму для здоровой саморегуляции. Солнечный свет - это мощное лечебное и профилактическое средство, исключительно важное для сохранения здоровья. Действие ультрафиолетовых лучей на организм неодинаково и зависит от длины волны. Весь УФ спектр принято разделять на ближний ультрафиолет - УФ-А лучи (315-400 нм), УФ-В лучи (280-315 нм), дальний ультрафиолет, УФ-С лучи (100-280 нм). Практически весь УФ-С и часть УФ-В диапазона поглощается при прохождении солнечного света через земную атмосферу. Поэтому УФ радиация, достигающая поверхности Земли, в значительной степени содержит УФ-А и УФ-В излучение. Как правило, УФ-А лучи относят к полезному ультрафиолету, который стимулирует кровообращение, укрепляет иммунную систему, оказывает терапевтическое воздействие при лечении заболеваний кожи, способствует выработке витамина D, который отвечает за усвоение кальция. УФ-В радиацию относят к вредному излучению, которое оказывает эритемное и пигментное действие, обусловливает загар, поражает глаза, вызывая катаракты, птеригиум (разрастание белого пятна на роговице) и воспаления глаз. Основной задачей изобретения является изготовление конструкции солнцезащитного устройства в виде зонта, способного создавать защиту от вредного ультрафиолетового излучения УФ-В диапазона, но при этом не препятствовать прохождению полезного ультрафиолета УФ-А диапазона и теплового излучения. Поставленная задача решается тем, что в устройстве защиты от солнечного УФ-излучения, включающем купол из защитного материала и несущий элемент, согласно изобретению, купол зонта выполнен из модифицированной поливинилхлоридной прозрачной полимерной пленки, обеспечивающей поглощение ультрафиолетовое излучение УФ-В диапазона, при этом, пропускание ультрафиолет УФ-А диапазона и теплового излучения. Предлагаемое устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид устройства, на фиг. 2 - график зависимости коэффициента поглощения от длины волны. Устройство защиты от солнечного УФ-излучения, выполненное в виде зонта, содержит купол 1 из защитного материала, и несущий элемент 2. Солнцезащитный материал для купола 1 изготовлен из модифицированной прозрачной полимерной пленки из поливинилхлорида (ПВХ). Модифицированная пленка обладает способностью максимально поглощать вредный для организма человека ультрафиолетовое излучение УФ-В диапазона, но при этом не препятствовать прохождению полезного ультрафиолета УФ-А диапазона и теплового излучения за счет измененных ее оптических свойств. Известно, что имплантация в поверхность полимерной основы ультрафиолетовых фильтров путем обработки плазмой, позволяет создавать экологически чистую и эффективную защиту от опасного для человека ультрафиолетового излучения, кроме того предохраняет саму полимерную основу от быстрого "старения". В нашем случае модификация полимерной пленки, происходит путем имплантации на активированную низкотемпературной плазмой барьерного разряда поверхность пленки оптического фильтра Octyl Methoxycinnamate (Parsol МСХ). В результате модификации спектр пропускания полимерных пленок ПВХ смещается в длинноволновую область (фиг. 2), блокируя УФ-В диапазон, и не оказывая влияние на прохождение УФ-А лучей.Устройство защиты от солнечного УФ-излучения, включающее купол из защитного материала и несущий элемент, отличающееся тем, что купол зонта выполнен из модифицированной поливинилхлоридной прозрачной полимерной пленки, обеспечивающей поглощение ультрафиолетовое излучение УФ-В диапазона, пропускание ультрафиолет УФ-А диапазона и теплового излучения.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Смирнова Юлия Генадьевна, (KG); Виноградов Виктор Владимирович, (KG); Токарев Андреан Валентинович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A45B 23/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №6, 201830.11.2016, Бюл. №12, 20160 1715311820150111.12015-11-24T00:00:00192212016-11-30T00:00:00Гипсовая композицияИзобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве перегородочных плит и панелей, архитектурных и других изделий, вентиляционных блоков, строительных растворов для внутренних частей зданий. Известна штукатурная смесь, включающая, мас. %: ?-полугидрат сульфата кальция - 35-40, водорастворимую метилцеллюлозу - 0,4-0,5, поверхностно-активное вещество на основе алкилсульфата натрия - 0,02-0,025, негашеную известь - 4,0-4,6, винную кислоту - 0,04-0,06 и тонкомолотый известняк - остальное (SU №1652314 А1, кл. С04В 28/14, 30.05.1991). Недостатками такой смеси являются низкие прочностные характеристики из-за недостаточного количества гипсового вяжущего. Повышенное количество наполнителя может повлечь за собой пониженную адгезионную связь с отделываемой поверхностью. За прототип выбрана сухая штукатурная смесь, включающая, мас.%: гипс - 90-92, известь - 1,2-1,5, замедлитель - 0,035-0,045, эфироцеллюлозу - 0,13-0,16, воздухововлекающую добавку - 0,008-0,015, перлит - 2,5-3,1, известняковую муку - 4,0-5,0, триполифосфат натрия технический - 0,04-0,045, редисперсный латексный порошок - 0,018-0,03 и эфир крахмала - 0,09-0,1 (RU №2237035 С1, кл. С04В 28/14, 27.09.2004). Недостатками прототипа являются наличие в составе труднодоступных химических добавок и большое количество компонентов, а также низкие прочностные свойства при улучшенных показателях продолжительности сроков схватывания. Задачей изобретения является повышение прочности на сжатие гипсовых композиций, а также расширение сырьевой базы для удешевления материалов без ухудшения их потребительских свойств. Поставленная задача решается тем, что гипсовая композиция, включающая гипс, замедлитель твердения, комплексную добавку, в качестве наполнителей содержит известняковую и мраморную муку, золу-уноса ТЭЦ, а в качестве комплексной добавки - суперпластификатор Rheobuild 181К и воздухововлекающую добавку Micro Air 200, при следующем соотношении компонентов, мас. %: гипс 20-80 известняковая мука 0-30 мраморная мука 0-30 зола - уноса ТЭЦ 0-20 и сверх от массы гипса суперпластификатор Rheobuild 181К 0,8 воздухововлекающая добавка Micro Air 200 0,4 лимонная кислота 0,06 Гипсовую композицию получают путем смешивания гипса, известняковой муки, мраморной муки, лимонной кислоты (С6Н8О7Н2О) и золы-уноса Бишкекской ТЭЦ, химический состав которой приведен в табл. 1. Комплексная добавка (суперпластификатор Rheobuild 181К и воздухововлекающая добавка Micro Air 200) вводится с водой затворения. Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены смеси с различным процентным содержанием компонентов (табл. 2). Приведенные в таблице 2 физико - механические показатели (прочность на сжатие, прочность на изгиб, плотность, коэффициент размягчения) гипсовых композиций имеют преимущества по сравнению с прототипом. Из анализа таблиц следует, что уменьшение и увеличение содержания гипса от 20-80 % прямо пропорционально влияет на прочностные свойства образцов, при этом прочность на сжатие варьируется от 3,53 до 12,65 МПа, а прочность на изгиб варьируется от 0,73 до 4,3 МПа. При увеличении количества золы-уноса ТЭЦ от 0 до 20% коэффициенты размягчения опытных образцов уменьшаются от 0,16 до 0,36. Введение комплексной добавки (суперпластификатора Rheobuild 181К и воздухововлекающей добавки Micro Air 200) в состав гипсовой композиции повышает прочность при сжатии и уменьшает плотность. Кроме того, заявляемое изобретение решает экологическую проблему утилизации золы-уноса Бишкекской ТЭЦ, которая в настоящее время не находят достаточно полного применения. Изобретение позволяет снизить себестоимость конечного продукта, при этом повысить качество продукции, устойчивость к механическим воздействиям. Гипсовая композиция предлагаемого состава удобна в работе тем, что смеси этой марки быстро приготавливаются, не образуя комков, легко и качественно укладываются на поверхность.Гипсовая композиция, включающая гипс, замедлитель твердения, комплексную добавку, отличающаяся тем, что в качестве наполнителей содержит известняковую и мраморную муку, золу-уноса ТЭЦ, в качестве комплексной добавки - суперпластификатор Rheobuild 181К и воздухововлекающую добавку Micro Air 200, при следующем соотношении компонентов, мас. %: гипс 20-80 известняковая мука 0-30 мраморная мука 0-30 зола - уноса ТЭЦ 0-20 и сверх от массы гипса суперпластификатор Rheobuild 181К 0,8 воздухововлекающая добавка Micro Air 200 0,4 лимонная кислота 0,06Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Омурканова Азиза Таалайбековна, (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)C04B 28/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №6.201830.11.2016, Бюл. №12, 20160 1716311920150112.12015-11-24T00:00:00188912016-07-29T00:00:00Способ наложения гемостатического шва при ранах печениИзобретение относится к медицине, а именно абдоминальной хирургии, и предназначено для ушивания ран печени. Оперативное лечение травматических повреждений печени имеет многовековую историю и, несмотря на значительные достижения, предложения и совершенствования до сих пор представляет одну из сложнейших проблем современной абдоминальной хирургии, тем более, что они по тяжести своего течения, частоте осложнений считается наиболее опасным, особенно у пострадавших с сочетанной и множественной травмой. Вопрос гемо- и холестаза при ранениях и хирургических вмешательствах на печени несмотря на значительные достижения, предложения и усовершенствования продолжает оставаться сложной проблемой современной гепатохирургии. Повреждения печени всегда в большей или меньшей степени сопровождаются крово- и желчеистечением в результате разрыва мелких или крупных кровеносных сосудов и желчных протоков. Эти повреждения всегда требуют неотложной хирургической помощи. Среди большого количества предложенных методов ушивания ран печени большое распротранение получили П-образные и восьмиобразные швы как наиболее простые и обладающие эффектом гемо- и холестаза: шов Кузнецова-Пенского, Джордано, В.А. Оппеля, Н.А. Рубановой (А.А. Шалимов, А.П. Радзиховский, В.Н. Полупан "Атлас операции на печени, желчных путях, поджелудочной железе и кишечнике", 1979, с. 30-33), восьмиобразный шов (В. М. Буянов, В.Н. Егиев, О.А. Удотов "Хирургический шов" 2001, с.66). Однако в каждой из этих методик имеются и свои недостатки: большинство из них отличается сложностью выполнения и не обеспечивает надежного гемостаза и герметизма внутрипеченочных желчных путей из-за прорезывания паренхимы печени с последующим подтеканием крови и желчи в брюшную полость с возникновением желчных свищей и перитонита, а также возможностью оставления остаточных полостей в глубине раны, где могут сформироваться гнойные кисты. После наложения швов М.М.Кузнецова-Ю.Р.Пенского, Джордано необходимо рассекать петли стежков и связывать концы нитей между собой, что усложняет технику и продлевает время операции. Сложность технических приемов, применявшихся В.А.Оппелем и Н.А.Рубановой при наложении матрацных швов, делает их более травматичными. В качестве прототипа выбран шов М.М.Кузнецова-Ю.Р.Пенского. Техника шва М.М.Кузнецова-Ю.Р.Пенского заключается в следующем: печеночную ткань прошивают через всю толщу толстой тупой печеночной иглой с двойной кетгутовой нитью, которую попеременно выводят на верхнюю и нижнюю поверхности печени, а в случае резаной раны - на обеих ее сторонах. В дальнейшем петли рассекают, и концы нитей поочередно завязывают. Таким образом, край печени или колото- резанная рана оказываются прошитым встречными П-образными швами, сдавливающими вместе с паренхимой концы кровеносных сосудов(В.Н.Войленко, А.И.Меделян, В.М.Омельченко "Атлас операций на брюшной стенке и органах брюшной полости", 1965, с.464-470). Недостатками прототипа являются необходимость рассечения петель стежков с последующим затягиванием и связыванием концов нитей между собой на верхней и нижней поверхности печени с формированием узловых П-образных швов, что усложняет технику операции и увеличивает время ее проведения, возможность прорезывания швами паренхимы печени с последующим подтеканием крови и желчи в брюшную полость. Задачей изобретения является уменьшение времени оперативного вмешательства и достижение быстрого адекватного гемостаза. Поставленная задача решается в способе наложения гемостатического шва при ранах печени, включающий наложение шва с завязыванием узлов и остановку кровотечения, где накладывают двухрядный шов, при этом первый ряд прошивают с захватом одной трети глубины раны, а второй обратный ряд захватывает всю глубину раны, причем наложение швов производят непрерывно с использованием одной иголки с ниткой, и при этом узлы завязывают только в начале и в конце шва. Предложенный способ поясняется фигурой 1, где 1 - печень; 2 - место разрыва печени; 3 - показан первый ряд швов; 4 - второй ряд швов. Способ осуществляют следующим образом. При наложении гемастатического шва на печень, отступив от края раны на 1.0 см иглу с нитью проводят через толщу паренхимы сшиваемого края печени и выводят у противоположного сшиваемого края раны так же отступив 1.0 см и завязывают узел. Далее этой же иглой вводят на расстоянии 1.0 см от края раны на одном уровне с первой точкой вкола отступив от него на 1-1,5 см и выводят у противоположного края раны, и таким образом ушивают до конца раны. После наложения первого ряда шва на глубину одной трети раны, отступя от первых швов на 0,5-0,7 см или 2,5-2,7 см от края раны прошивают той же иглой с нитью с выходом на противоположную сторону, при этом захватывают всю толщу паренхимы сшиваемого края печени в обратном направлении в той же последовательности до начала раны, где завязывают узел с концом узла первого ряда шва. Пример. В приемное отделение поступил больной Н.25 лет, с диагнозом закрытая травма живота. Линейный разрыв правой доли печени 7-8 сегмент (длиной 18 см, глубиной 2,5 см). Внутрибрюшное кровотечение тяжелой степени. Произведена операция лапаротомия. Ушили разрыв печени по предложенному методу. Первый вкол сделали, отступив от края раны на 1.0 см, иглу с нитью провели через толщу сшиваемой стенки печени и выкололи на противоположной стороне 1.0 см от края среза раны. Затем завязали узел. Далее, отступив от края раны на 1,0 см, от краев раны с обеих сторон, на расстоянии 1,5 - 2,0 см друг от друга на всем протяжении раны, непрерывно ушили рану. Затем таким же способом но в обратном направлении но отступив от предыдущих швов на 0,5 - 0,7 см наложили второй ряд швов и в конце завязали узел к первому узлу. Кровотечение остановлено. Желчеистечения нет. Длительность операции составила 30 мин. Больного на девятые сутки выписали в удовлетворительном состоянии. По данному способу выполнено 27 операций. Все пациенты выписаны домой. Осложнений в виде кровотечения и желчеистечения, а также образование абсцессов не наблюдались. Предлагаемый способ имеет следующие преимущества: сокращение времени операции, прочность шва, герметичное сопоставление раневых поверхностей, исключен риск оставления остаточных полостей в глубине раны, где могут формироваться центральные гематомы под швом, осложняющиеся нагноением и образованием кист, минимальная травматичность, максимально снижена возможность кровотечения, желчеистечения и прорезывания швов, а также простота и доступность широкому кругу хирургов. Положительным эффектом предлагаемого способа является восстановление целостности органа и профилактика крово - и желчеистечения в 100% случаев. Предлагаемый способ наложения печеночного шва может быть реализован в отделениях абдоминальной хирургии, при оперативных вмешательствах на печени.Способ наложения гемостатического шва при ранах печени, включающий наложение шва с завязыванием узлов и остановку кровотечения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что накладывают двухрядный шов, при этом первый ряд прошивают с захватом одной трети глубины раны, а второй обратный ряд захватывает всю глубину раны, причем наложение швов производят непрерывно с использованием одной иголки с ниткой, и при этом узлы завязывают только в начале и в конце шва.Файзуллаев Рафат Абилович, (KG); Шукурбаев Кубанычбек Абдыбаевич, (KG)Файзуллаев Рафат Абилович, (KG); Шукурбаев Кубанычбек Абдыбаевич, (KG)Файзуллаев Рафат Абилович, (KG); Шукурбаев Кубанычбек Абдыбаевич, (KG)A61B 17/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №6,201829.07.2016, Бюл. №8, 20160 1717312950266.11995-02-10T00:00:0013911996-09-27T00:00:00Способ диагностики сахарного диабетаИзобретение относится к медицине, а именно к внутренним болезням и эндокринологии и может применяться для прогнозирования ранней стадии или скрытых форм сахарного диабета у больных ожирением. Известен способ оценки микро-васкулярных изменений у больных сахарным диабетом путем биомикроскопии сосудов конъюнктивы, склеры и лимба, определением конъюнктивальных индексов (КИ3 -внутри, КИз-сосудистых, КИГ внесосудистых изменений), на основе которых предполагается возможность объективно судить о течении патологических процессов при различных хронических заболеваниях, в частности, уже имеющегося сахарного диабета различной степени тяжести. Однако с помощью данной методики идет лишь констатация тяжести патологического процесса, но не отработаны и не указываются характерные и специфические диагностические показатели и их пороговые значения в общей картине микроциркуляторных расстройств для прогнозирования заболевания, к примеру, для прогноза сахарного диабета у больных ожирением, где нарушение углеводного обмена протекает в скрытой форме и труднодоступно для обнаружения. Задача изобретения - разработка способа диагностики скрытой формы сахарного диабета у больных ожирением на основе коныонктивальной биомикроскопии. Задача рё шается так, что при конъюнктивальной биомикроскопии в общей картине микроциркуляторных расстройств определяют конъюнктивальный индекс сосудистых нарушений (КИ2 )и при его значении > 2.0 балла диагностируют скрытый сахарный диабет. В отличие от известных способов определен диагностический пороговый уровень сосудистого конъюнктивального индекса (КИ2>2.0) для прогноза скрытой формы сахарного диабета, что может дать дополнительные подтверждающие сведе- ния к уже существующим методам диагностики. Способ осуществляется следующим образом, С помощью щелевой лампы проводят визуально оценку микроциркуляции (МЦ-русла) бульбарной конъюнктивы, склеры и лимба. Анализируют калибр сосудов, их ход, наличие микроаневризм. Для количественной оценки состояния МЦ сосудистых изменений используют оценочную шкалу в баллах, где указанный выше признак оценивается по 2-х балльной системе (таблица 1). Информативность выбранного для прогноза оценочного показателя сосудистых нарушений (КИ2) при скрытой форме сахарного диабета у больных с ожирением представлена в таблице 2. Пример 1: Больная С., 35 лет, жаловалась на избыточный вес, сухость во рту, умеренную жажду. При объективном обследовании повышенного питания распределение подкожно-жировой клетчатки равномерное. Обследована предлагаемым способом. Биомикроскопически выявлены: изменения формы венулы, а именно, неравномерность калибра, извитость 1-веггулы, что составляет по табл. 1-1.0 балла и неравномерность калибра единичных венул, что составляет 1.0 балла. Сосудистый показатель (КИ2) равен 2.0 баллам, что предполагало нарушение углеводного обмена. Поставленный диагноз подтвержден анализом крови на сахар натощак: 5.6 ммоль/л. Проведение пробы на толерантность к глюкозе дало следующие результаты: сахар крови через час после нагрузки глюкозой-12.2 ммоль/л, через 2 ч -9.8 ммоль/л, что также подтверждало прогноз заболевания. Через 2 месяца при повторном анализе сахар крови натощак: 7.2 ммоль/л, что свидетельствовало о явном развитии сахарного диабета. На электрофотограмме (фото 1) наблюдалось: просвет венулы неравномерный, на поперечном срезе стенки венулы состоят из 6-7 эндотелиальных клеток, ядра гиперосмированы, имеют различные формы.Способ диагностики сахарного диабета путем конъюнктивальной биомикроскопии с определением конъюнктивальных индексов микроциркуляторных расстройств, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выявляют изменения только в микрососудах и при значении конъюктивального индекса > 2,0 баллов диагностируют скрытый сахарный диабет.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Калюжный И.Т. (KG), (KG); Молдобаева М.С. (KG), (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 10/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200027.09.1996, Бюл. №10, 19960 1718312020150113.12015-11-24T00:00:00188712016-07-29T00:00:00Способ создания искусственной локальной подкожной эмфиземыИзобретение относится к хирургии и травматологии и может применено для проведения аналгезии при травме грудной клетки с переломами ребер. Множественные переломы ребер сопровождаются значительным болевым синдромом, сопутствующим повреждением легочной ткани и ухудшением вентиляции. Эффективная аналгезия и респираторная поддержка - это основа лечения пациентов с множественными переломами ребер. Боль приводит к поверхностному дыханию, в результате чего могут возникнуть ателектаз, пневмония и острая дыхательная недостаточность, что требует продленной искусственной вентиляции легких и ухудшает прогнозы на выживаемость. Существуют множество методик обезболивания при переломах ребер. Одной из которых является системное назначение аналгетиков. При этом ни один из нижеследующих препаратов: апиоиды, нестероидные противовоспалительные средства, парацетамол не способны достаточно хорошо обезболить в безопасных дозах множественные переломы ребер в остром периоде, особенно при кашле и физиотерапевтических процедурах. Эпидуральная аналгезия (ЭА) выполняется на грудном уровне. Методика особенно эффективна при двухсторонних переломах ребер. Недостатком метода является трудность исполнения, необходимы определенные специальные навыки, болезненность для пациента, задержка мочи и моторного блока Грудной паравертебральный блок, проще в исполнении, может применяться при коагулопатиях (в отличие от ЭА), гипотензия и гиповолемия не являются противопоказаниями. Отсутствие задержки мочи и моторного блока, низкий риск пневмоторакса. Недостатком метода является риск системной токсичности местного анестетика. Межреберный блок, прост в исполнении, необходимость в повторных инъекциях делает метод неудобным, необходимая для правильного позиционирования иглы пальпация может быть источником боли, повышенный риск системной токсичности местных анестетиков, а также имеется риск образования пневмоторакса (Петров С.В. Общая хирургия: учебник, М. 2010 г., стр.344-348). Интерплевральный блок, Не лучший выбор при множественных переломах ребер. Труден в исполнении. Через установленный плевральный дренаж происходит утечка анестетика, по этой же причине невозможна длительная инфузия анестетика. Кровь или другая жидкость в плевральной полости может разбавлять местный анестетик. Распределение местного анестетика зависит от гравитации, поэтому, чтобы обезболить конкретную область нужно изменять позицию тела (например, позиция Тренделенбурга для верхних ребер). Необходимы большие дозы местных анестетиков, соответственно существует высокий риск токсичности. В общем, блок непредсказуем и ненадежен (Рычагов Г.П., Гарелик П. В., Марков Ю. Б., Общая хирургия 2002 г., стр. 382-392). Недостатками всех вышеуказанных техник является: трудности исполнения, процедуры болезненны для пациента, риск системной токсичности местных анестетиков, катетеры для длительной аналгезии являются потенциальными воротами для инфекции. При тяжелой политравме регионарная аналгезия должна быть отложена, так как часто необходима респираторная поддержка, седация и системное назначение опиоидов. Задача изобретения - создание эффективной аналгезии у пациентов с множественными переломами ребер. Поставленная задача решается в способе создания искусственной подкожной эмфиземы, включающий блокаду места перелома ребер, где дополнительно после проведения блокады над местом перелома ребра нагнетают кислород, который фиксирует концы переломов ребер, при этом его объем составляет из расчета не менее семидесяти кубических сантиметров на одно место перелома Способ поясняется фиг.1, где 1-кожа; 2 - подкожная клетчатка; 3 - мышцы; 4 - ребра; 5 - игла, через которую нагоняют кислород; 5 - нагнетенный воздух над поверхностью ребра под мышцами грудной клетки. Способ осуществляют следующим образом. Проводят рентгенологическое обследование и после определения перелома ребра, вводят раствор новокаина или лидокаина до места перелома ребра (ребер). Затем оттягивают шприц назад на расстояние около одного сантиметра и через шприц вводят кислород, создавая подкожную эмфизему из расчета на одно место перелома не менее 70 кубических сантиметров. Наблюдают ежедневно за общим состоянием больного, контролируют болевые ощущения и состояние дыхательной системы. Пример: В приемное отделение поступил больной, 37 лет, с жалобами на сильные боли в грудной клетке слева. После обследования выставили диагноз: закрытый перелом 6-7-8 ребер слева по передней и средней подмышечной линии. Была произведена блокада места переломов, затем создана искусственная подкожная эмфизема путем нагнетания кислорода в количестве 200 см3. Госпитализировали в отделение. За ночь больной анальгетики не получал, далее в течение первых трех суток, обходился однократным приемом анальгетика кеторолак 2,0 внутримышечно, тогда как аналогичные пациенты принимают ненаркотические анальгетики до трех-четырех раз в сутки, порой даже принимают наркотические анальгетики. Начиная с четвертых суток обезболивающие препараты не принимал. Подкожная эмфизема рассосалась самостоятельно на седьмые сутки. На восьмые сутки пациента выписали из стационара в удовлетворительном состоянии. Данный способ был применен у 15 пациентов. Все пациенты выписаны в удовлетворительном состоянии. Преимуществами данного способа являются: простота выполнения процедуры, эффективная аналгезия, эффективное фиксирование переломов ребер, уменьшение приема обезболивающих препаратов, уменьшение времени наступления обезболивания.Способ создания искусственной локальной подкожной эмфиземы, включающий блокаду места перелома ребер, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно после проведения блокады над местом перелома ребра нагнетают кислород, который фиксирует концы переломов ребер, при этом его объем составляет из расчета не менее семидесяти кубических сантиметров на одно место перелома.Файзуллаев Рафат Абилович, (KG); Шукурбаев Кубанычбек Абдыбаевич, (KG)Файзуллаев Рафат Абилович, (KG); Шукурбаев Кубанычбек Абдыбаевич, (KG)Файзуллаев Рафат Абилович, (KG); Шукурбаев Кубанычбек Абдыбаевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №6,201829.07.2016, Бюл. №8, 20160 1719312120150114.12015-11-24T00:00:00188812016-07-29T00:00:00Способ профилактики свернувшегося гемотораксаИзобретение относится к хирургии и травматологии и может применено при травме грудной клетки осложненной гематораксом. Проблема диагностики и лечения травматического свернувшегося гемоторакса является весьма актуальной в связи с тем, что число пострадавших с ранениями и закрытой травмой груди неуклонно растет. У значительной части пострадавших с повреждением грудной клетки возникают тяжелые осложнения, среди которых одним из самых сложных в диагностике и лечении является свернувшийся гемоторакс. По данным литературы, у 30-35% больных закрытая травма грудной клетки сопровождается гемотораксом. При несвоевременном удалении крови из плевральной полости, последняя сворачивается, образуя сгусток крови. При небольшом и медленном кровотечении излившаяся кровь гемолизируегся и сгустка не образуется. Свернувшийся гемоторакс может нагнаиваться, что приводит, в конечном счете, к эмпиеме плевры. Но чаще всего свернувшийся сгусток крови подвергается фиброзированию, что сопровождается формированием фиброторакса. При этом наблюдается утолщение плевры с развитием в ней грубой соединительной ткани, сдавливающей легкое в виде панциря, с явлениями пневмосклероза с резким снижением дыхательной функции легкого. У 3 - 12 % пострадавших травма плевральной полости завершается формированием свернувшегося гемоторакса. Последний характеризуется образованием в полости плевры плотных сгустков крови, фибринных наслоений, шварт, затрудняющих дыхательную функцию легкого, способствуя протеканию в нем склеротических процессов. Известен способ диагностики и лечения свернувшегося гемоторакса, основанный на ежесуточном анализе течения послеоперационного периода, выявлении на 3-4-е сутки и позднее этого срока осложнения в виде высокой температуры, болей в соответствующей половине груди, вялости, бессонницы, потери аппетита, рентгенологическом исследовании груди, выявлении на легочном поле массивной тени, включающей до нескольких уровней жидкости на стороне операции со смещением в здоровую сторону (при наличии большого свернувшегося гемоторакса), введении дренажей, проведении пункций из нескольких точек в плевральную полость, удалении посредством них из нее не более 30 мл жидкого содержимого, анализ содержимого, обнаружение темной крови, либо жидкости соломенно-желтого цвета с маленькими сгустками крови (симптом "кровяных червячков"), повторном рентгенологическом исследовании груди, сравнении рентгенограмм и выдаче заключения о свернувшемся гемотораксе при сохранности затемнения легочного поля, после чего производится торакотомия, включающая стандартный боковой разрез по пятому-шестому межреберью либо по седьмому межреберью при повреждении диафрагмы (Вагнер Е.А. Хирургия повреждений груди. - М.: Медицина, 1981. - с. 123-127, 147-152). Недостатком дренажей и множественных плевральных пункций является низкая эффективность, высокая травматичность, поскольку при многократных "слепых" (невизуализируемых) проколах грудной клетки из нескольких точек дополнительно травмируются кожа, подкожно-жировая клетчатка, мышцы и париетальная плевра. Кроме этого, вследствие слепых проколов высока вероятность повреждений пункционной иглой печени, селезенки, легкого, межреберных кровеносных сосудов и нервов, что ведет к образованию дополнительных травм, источников кровотечений, внутритканевых гематом, а также иных осложнений, в частности парезов. При этом "слепые" плевральные пункции, производимые из нескольких мест, не обеспечивают рабочее расположение конца инъекционных игл и дренажных трубок именно внутри плевральной полости. Кроме этого, способ не обеспечивает эффективное и безопасное разжижение сгустка крови, эффективное и своевременное удаление наружу разжиженной крови. Поэтому сгусток крови остается в плевральной полости, где через некоторое время инфицируется, приводя к развитию эмпиемы плевры. Недостатком дренирования плевральной полости с применением общепринятых дренажных систем в известном способе является низкая эффективность в удалении свернувшегося сгустка крови из плевральной полости, поскольку способ не обеспечивает эффективную и своевременную эвакуацию крови из плевральной полости, гак как отверстие дренажной трубки забивается сгустками крови и фибрином. Кроме этого, происходит закрытие дренажного отверстия за счет присасывания ткани легкого. Недостатком торакотомии является высокая травматичность и невозможность использования при беременности и других состояниях, при которых противопоказан наркоз и дополнительная травма груди при разрезе в 5-6 межреберье. Задачей изобретения является разработка способа, предотвращающего появление свернувшегося гемоторакса, повышение эффективности лечения и снижение травматичности при лечении травм в грудной клетке. Поставленная задача решается в способе профилактики свернувшегося гемоторакса, включающий, проведение рентгеновского исследования груди, установку дренажа, ежедневный анализ состояния здоровья пациента, где дополнительно устанавливают верхнюю трубку дренажа, через которую вводят в плевральную полость раствор 0,9% натрия хлорида с добавлением гепарина 5000 MЕ, причем на обеих трубках имеются выпускные клапаны, при этом промывание проводят неоднократно до получения чистого раствора в выходящей нижней трубке. Предлагаемый способ профилактики свернувшегося гемоторакса иллюстрируется фигурой 1, где 1- верхняя трубка дренажа; 2 - нижняя дренажная трубка; 3 - скопившаяся кровь в плевральной полости; 4 - плевральная полость (промывание раствором). Способ осуществляют следующим образом. После определения диагноза, устанавливают дренажную систему. Верхнюю дренажную трубку вводят во второе межреберье и нижнюю трубку в седьмое межреберье, при этом на концах обеих трубок имеются выпускные клапаны. После чего промывают плевральную полость раствором 0,9% натрия хлорида с добавлением гепарина 5000 ME на 500 мл физиологического раствора, при этом раствор вводят через верхнюю трубку, а выводят через нижнюю. Промывание проводят неоднократно, под наблюдением ежедневного состояния больного, и до тех пор, пока выводимая жидкость не будет светлой, без примесей крови, то есть до "чистой воды". Установка верхней трубки дренажа с выпускным клапаном обеспечивает высокую безопасность за счет своевременной декомпрессии плевральной полости. Кроме того, выпускной клапан обеспечивает однонаправленное перемещение содержимого по дренажной трубке, что исключает попадание в плевральную полость наружного воздуха, инфицирование полости, образование открытого пневмоторакса и способствует расправлению легкого при его ателектазе. Разжижающий раствор, включающий 5 000 МЕ гепарина обладает высокоэффективной разжижающей активностью по отношению к сгусткам крови и безопасен для париетальной и висцеральной плевры, выстилающей плевральную полость изнутри а 0,9 % NaCl обладает промывающей функцией. Промывание плевральной полости гепарином и раствором 0,9% натрия хлорида до "чистой воды", после завершения процесса разжижения последнего сгустка и удаления кровавого раствора из полости с помощью дренажей повышает безопасность способа лечения, поскольку обеспечивает полноту удаления разжиженной крови и разжижающего раствора из полости без торакотомии, то есть без дополнительных травм грудной клетки. Пример. Пациент 34 лет поступил в приемное отделение с закрытой травмой грудной клетки, через два дня после получения травмы. Рентгенологически установлены переломы 3-4-5 ребер справа. Правое легкое поджато воздухом на верхушке, синус не дифференцируется. Решено было применить разработанный способ профилактики, основанный на внутриплевральном разжижении сгустков и удалении крови с помощью дренажей. Больному наложены дренажи во 2 и 7 межреберье справа, при этом получена темная кровь в количестве 600 мл. После этого с помощью установленных дренажей промыли плевральную полость раствором 0,9% натрия хлорида с добавлением гепарина 5000 ME, для этого потребовалось применить 1 литр указанного раствора. На контрольном рентген снимке легкое расправилась, синус свободный. Данную процедуру провели и на следующий день, при этом по нижнему дренажу выделялась чистая вода, а на рентген снимке легкое расправлено. Синус свободный. После чего дренажи удалены. Пациент выписан на 7 сутки из стационара. С помощью данного способа пролечили 20 больных. Преимуществами данного способа являются: предотвращение образования свернувшегося гемоторакса; предотвращение сворачивания крови в плевральной полости; высокая эффективность разжижения сгустков крови, находящихся в плевральной области; простота в исполнении; исключает тяжелые плевральные осложнения; низкая травматичность.Способ профилактики свернувшегося гемоторакса, включающий, проведение рентгеновского исследования груди, установку дренажа, ежедневный анализ состояния здоровья пациента о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно устанавливают верхнюю трубку дренажа, через которую вводят в плевральную полость раствор 0,9% натрия хлорида с добавлением гепарина 5000 MЕ, причем на обеих трубках имеются выпускные клапаны, при этом промывание проводят неоднократно до получения чистого раствора в выходящей нижней трубке.Файзуллаев Рафат Абилович, (KG); Шукурбаев Кубанычбек Абдыбаевич, (KG)Файзуллаев Рафат Абилович, (KG); Шукурбаев Кубанычбек Абдыбаевич, (KG)Файзуллаев Рафат Абилович, (KG); Шукурбаев Кубанычбек Абдыбаевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №6,201829.07.2016, Бюл. №8, 20160 1720312320150116.12015-11-30T00:00:00187612016-06-30T00:00:00Способ вскрытия флегмоны дна полости рта и шеиИзобретение относится к медицине, а именно к челюстно-лицевой хирургии и может применяться для вскрытия флегмоны дна полости рта и шеи. Известна операция вскрытия флегмоны дна полости рта и шеи- под общим обезболиванием, при котором производится разрез длиной 10-12см от угла нижней челюсти до угла противоположной стороны. Рассекают кожу, подкожно-жировую клетчатку, поверхностную фасцию шеи, подкожную мышцу. Выделяют основание нижнего края нижней челюсти и частично иссекают подбородочно-подъязычную мышцу. Тупо расширяют рану и добираются до гноя. Рану дренируют резиновыми выпускниками. В большинстве случаев позднее обращение больных с гнойно-воспалительными процессами приводит к распространению их в переднюю поверхность шеи. В данном случае очаг воспаления дренируют разрезом надключичной области шеи. Рана дренируется резиновыми полосками, асептическая повязка. (Клиническая оперативная челюстно-лицевая хирургия, под. ред. проф. Н.М. Александрова, 2-е издание, Ленинград.: "Медицина", 1985г., стр.413-414). Недостатком данного способа является, то что после вскрытия между разрезом дна полости рта и разрезом надключичной области остается туннель, который визуально наблюдать невозможно. Задачей данного изобретения является получение доступа к зоне поражения с полным визуальным контролем. Задача решается в способе вскрытия флегмоны дна полости рта и шеи, включающий проведение двух параллельных разрезов, от угла до угла нижней челюсти и надключичной области шеи, дренирование раны, где дополнительно по передней поверхности ключично-сосцевидной мышцы производят разрез, соединяющий верхний разрез с нижним, что дает свободный доступ к паратрахеальной области от дна полости рта до грудной клетки. Способ поясняется фиг.1, где 1- разрез в подчелюстной области; 2 - разрез в надключичной области; 3 - вертикальный разрез по переднему краю ключично-сосцевидной мышцы, соединяющий верхний и нижний разрезы. Способ осуществляют следующим образом. Производят разрез 1, для этого рассекают кожу, подкожную клетчатку, платизму и фасцию по верхней шейной складке или несколько выше ее - от одного до другого угла нижней челюсти. Далее следует вертикальный разрез 3 по передней поверхности ключично-сосцевидной мышцы грудной клетки, и затем от грудной клетки проводят дугообразный разрез 2 до противоположной области грудино-сосцевидной мышцы, таким образом разрез получается в виде лежащей буквы "П". Обнажают вторую фасцию шеи, после ее рассечения имеют полную визуальную картину паратрахеальной области от дна полости рта до грудной клетки с обеих сторон и получают свободный доступ до гноя, проводят тщательную очистку раны антисептическим раствором и в последующем рану дренируют резиновыми полосками. Пример. Больной А. 1987 г.р., поступил в челюстно-лицевое отделение с диагнозом: Флегмона дна полости рта и шеи. Под общим наркозом произведено вскрытие флегмоны дна полости рта и шеи по вышеуказанному способу, П - образным доступом. Провели разрез подчелюстной области от угла нижней челюсти до угла противоположной области. Рассекли кожу, подкожную клетчатку, платизму и подбородочно-подъязычную мышцу. Далее провели вертикальный разрез по передней поверхности ключично-сосцевидной мышцы грудной клетки, затем от грудной клетки провели дугообразный разрез до противоположной области грудино-сосцевидной мышцы. Обнажили вторую фасцию шеи, после ее рассечения имеем полную визуальную картину паратрахеальной области от дна полости рта до грудной клетки с обеих сторон. Вывели гной, провели тщательную очистку раны антисептическим раствором и в последующем рана дренировали резиновыми полосками. Проводили ежедневные перевязки, постепенно рана очистилась от некротических тканей. К десятым суткам наступила эпителизация, и больному наложили вторичные швы. Через два дня после наложения швов, после 12 суток пребывания в стационаре, больного выписали домой. Повторной осмотр провели через 7 дней, жалоб нет, рана зажила полностью, произвели снятие швов. Открывание рта свободно, без болезненно. Предлагаемый модифицированный способ вскрытия флегмоны дна полости рта и шеи применяют в отделении челюстно-лицевой хирургии Ошской межобластной объединенной клинической больницы. Данным способом пролечили 5 больных с диагнозом - флегмона дна полости рта и шеи. Клиническая оценка результатов лечения всех больных была хорошая, рана зажила вторичным натяжением, после эпитализации раны наложены вторичные швы с косметической целью. Осложнений не наблюдалось. Таким образом, данный модифицированный способ "П" образного разреза позволяет добиться более адекватного вскрытия флегмоны, в результате получаем полную визуальную картину паратрахеальной области от дна полости рта до грудной клетки с обеих сторон, значительного уменьшения послеоперационных осложнений, и, как следствие, сокращения сроков лечения. Преимуществами данного способа является сокращение сроков лечения; улучшение доступа к флегмоне; повышается эффективность лечения; уменьшение послеоперационных осложнений.Способ вскрытия флегмоны дна полости рта и шеи, включающий проведение двух параллельных разрезов, от угла до угла нижней челюсти и надключичной области шеи, дренирование раны о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно по передней поверхности ключично-сосцевидной мышцы производят разрез, соединяющий верхний разрез с нижним, что дает свободный доступ к паратрахеальной области от дна полости рта до грудной клетки.Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG); Абдуллаева Светлана Абдулхаковна, (KG); Азимбаев Нурланбек Мухтаралиевич, (KG)Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень 6, 2018. Восстановлен бюллетень № 11/202430.06.2016, Бюл. №7, 20161 1721312420150117.12015-03-12T00:00:00191912016-11-30T00:00:00Способ лечения онкозаболеваний в экспериментеИзобретение относится к экспериментальной медицине, а именно к экспериментальной онкологии, в частности к методам модификации, потенцирования и вследствие этого повышения эффективности цитостатической терапии онкозаболеваний, и может быть использовано для усиления непосредственной противоопухолевой и противометастатической активности лекарственных препаратов-цитостатиков, снижения их токсического воздействия на организм и восстановления ее нарушенных функций. В настоящее время в клинической практике используется больше ста противоопухолевых химиопрепаратов. Одним из наиболее часто применяемых препаратов является циклофосфан из группы цитостатиков. Главным недостатком цитостатической химиотерапии циклофосфаном является развитие побочных эффектов, в том числе токсическое воздействие на кроветворную систему. В связи с чем, одним из актуальных направлений современной экспериментальной медицины является разработка средств повышения эффективности цитостатической химиотерапии за счет снижения ее токсических побочных воздействий на организм и усиления специфической активности. Известны исследовательские работы по комбинированному применению цитостатиков и природных полисахаридов. Полисахариды способны не только тормозить рост экспериментальных опухолей, но и потенцировать противоопухолевую активность конвенциальных цитостатиков. Для разработки противоопухолевых препаратов, в том числе и модификаторов биологических реакций, разработана эффективная система их исследований, предполагающая проведение на первом этапе экспериментов на мелких лабораторных животных (мышах, крысах) с целью отработки оптимальных доз и режимов применения изучаемых средств. Известен способ лечения онкозаболеваний, включающий лучевую терапию, химиотерапию и фитотерапию, т.е. лечение сборами различных растений, применяемых до операции во время курсов лучевой терапии и химиотерапии. Недостатком способа является чрезвычайная трудоемкость составления композиции и сложность ее стандартизации по биологически активным веществам. Наиболее близким аналогом является способ применения галактозосодержащих пектинов, полученных из корневищ аира болотного, в комплексной терапии злокачественных новообразований. Экспериментально показана возможность повышения эффективности химиотерапии с помощью галактозосодержащих пектинов. Наиболее оптимальной из всех предложенных терапевтических схем оказалась комбинация вещества (экстракт из аира болотного) и циклофосфана. В группе животных, получавших такое лечение, оказался наивысшим как процент торможения роста опухоли, так и индекс ингибирования метастазирования. В то же время, сочетанное использование циклофосфана с суммарным полисахаридным комплексом из корневищ аира болотного не приводило к повышению противоопухолевого эффекта цитостатика, а увеличение антиметастатического действия было менее выраженным, чем в группах мышей, получавших совместно с циклофосфаном галактозосодержащие пектины. Это свидетельствует о том, что терапевтическое действие этих веществ превышает таковое у используемого в качестве средства сравнения полисахаридного комплекса. (патент РФ № 2471496, кл. А61К 36/882, А61Р 35/00, 17.11.2011г.). Недостатком способа является трудоемкость получения средства, достаточно высокие дозы цитостатика, незначительный показатель торможения роста опухоли. За прототип взят способ лечения онкозаболеваний, где в качестве лекарственного средства на основе растительного сырья вводят средство из торфа, содержащее гуминовые кислоты фульвокислоты, аминокислоты, витамины, макро- и микроэлементы, полученное путем обработки торфа аммиаком в присутствии перекиси водорода при 140 градусов по Цельсию. (патент РФ № 2396967, кл. А61К 35/10, А61Р 35/00, 20.08.2010г.). Недостатком данного изобретения является трудоемкость получения средства, требуются предварительные операции по приготовлению настоек, дозированию и смешиванию окисляющих друг друга компонентов, достаточно высокие дозы цитостатика, незначительный показатель торможения роста опухоли. Задачей изобретения является разработка способа лечения онкозаболеваний с целью повышения эффективности стандартных методов химиотерапии. Поставленная задача решается в способе лечения онкозаболеваний в эксперименте, включающем цитостатическую химиотерапию опухолей и введение лекарственного средства на основе растительного сырья, где в качестве лекарственного средства на основе растительного сырья применяют пектин, полученный из свекольного жома и обработанный до наноразмерных частиц, который вводят ежедневно интрагастрально в течение семи дней в дозировке 650 мг/кг. Показано, что применение в способе лечения онкозаболеваний средства из свеклы, содержащего пектин, способствует повышению эффективности лечения онкозаболеваний. Другим отличием заявляемого способа является то, что применение средства из свеклы не требует предварительной операции по приготовлению настоек, дозированию и смешиванию окисляющих друг друга компонентов, как в прототипе, что упрощает способ лечения. Дозировка средства из свеклы подобрана экспериментальным путем. Оптимальная доза для крыс составляет 650 мг/кг. Способ лечения онкозаболеваний, включающий наряду с химиотерапией применение средства из свеклы, возможен благодаря выявленным свойствам средства и цитостатика взаимно усиливать противоопухолевый и противометастатический эффекты друг друга, а также способности средства снижать повреждающее действие цитостатика на системы организма. Наноразмерность испытуемого материала достигалась посредством диспергирования нативного свекловичного пектина в шаровой мельнице при 1425 оборотов в минуту (материал шаров и ячейки - карбид вольфрама) в течение 10 минут. В обработанном таким образом пектине содержание D- галактуроновой кислоты составило 83,0%, карбоксильных и метоксильных группы - 14,8 и 4,6 % соответственно, Mw = 1 5 кДа. ИК-спектры пектина демонстрировали широкие пики поглощения с 3420 см-1 до 3330 см -1 в области высоких частот. Эти пики соответствовали колебанию гидроксильных групп, участвующих в образовании водородных связей. В низкочастотной области v (С = О) пик 1750 см -1, пик 1730 см -1 соответствовал поглощению воды и отражал асимметричные колебания при 1630 см-1 ионизированных карбоксильных групп vas (СОО-). Максимальный пик 1420 см -1 относился к симметричному колебанию группы (СОО-). Слабое поглощение при 955 см -1 обусловлено колебаниями ?(ОН)-гидроксильной группы с водородными связями. Полученные ИК-спектры является типичными для пектиновых веществ. Эксперименты по оценке противоопухолевого и противометастатического эффектов средства из свеклы и его комбинаций с циклофосфаном были проведены на крысах линии Wistar с карциносаркомой Уокера (У-256) в соответствии с классическими методами экспериментальной химиотерапии опухолей. Исследования проводились правилами, принятыми в Страсбурге Европейской конвенцией по защите позвоночных животных, используемых для экспериментальных и иных научных целей. В качестве параметров оценки противоопухолевого эффекта препаратов использовали: торможение роста опухоли и увеличение продолжительности жизни. Динамику опухолевого роста регистрировали, измеряя размеры опухоли штангенциркулем в трех взаимно перпендикулярных плоскостях. Результат выражался в произведении этих величин, деленном на два. Торможение роста опухоли (ТРО) оценивали по формуле: ТРО = (V контроль - V опыт) / V контроль х 100%, где V контроль - среднее значение объема опухоли в контрольной группе, V опыт - среднее значение объема опухоли в опытной группе. Увеличение продолжительности жизни рассчитывали по формуле: УПЖ = (ПЖ контроль - ПЖ опыт) / ПЖ контроль х 100%, где ПЖ контроль - средняя продолжительность жизни в контрольной группе, ПЖ опыт - средняя продолжительность жизни в опытной группе. Согласно существующим критериям соединение нового класса, рекомендуемое для дальнейшего изучения, должно соответствовать хотя бы одному из следующих критериев эффективности: o торможение роста хотя бы одной опухоли на 90 и более процентов должно сохраняться больше 7 суток после окончания экспериментального лечения; o увеличение продолжительности жизни животных с солидной опухолью должно составлять не менее 50%; o не менее чем у 50% животных должны отсутствовать признаки опухолевого процесса больше 90 дней после окончания лечения. Средство из свеклы вводили с помощью зонда в желудок. Полученные данные обработаны с применением методов непараметрической статистики. Результаты исследований приведены в таблицах. Пример 1. Влияние средства из свеклы на противоопухолевый эффект циклофосфана у крыс с карциносаркомой Уокера 256 (таблица 1) Всего выполнено две серии экспериментов на опухоли Уокера. Пектин использовался совместно с субоптимальными дозами циклофосфана (25 мг/кг), не вызывающими полного торможения роста опухоли. Цель такого исследования заключалась в оценке способности потенцирования противоопухолевого действия и изучении кинетики опухолевого роста. У части животных опухоль и внутренние органы были забраны для детального морфологического исследования. В первой серии средство из свеклы вводили через зонд в дозе 650 мг/кг со 2-го по 10-ый день после перевивки опухоли, а циклофосфан однократно на пятый день. Для изучения кинетики роста опухоли проводили замеры с интервалом 2-4 дня с 7-го по 28-ой дни. В таблице 1 приведены размеры опухоли, начиная с 7-го дня наблюдения. Из этих данных видно, что терапия циклофосфаном не привела к радикальному результату. Хотя торможение роста опухоли достигало статистически значимых величин (таблица 2), однако носило временный характер. Этого временного эффекта было достаточно, чтобы продолжительность жизни леченных циклофосфаном животных увеличилась почти вдвое и достигла статистически значимого уровня. Таким образом, нам удалось смоделировать ситуацию, которая чаще всего встречается в практике. Цитостатический препарат дает лишь временный эффект, вызывая либо ремиссию, либо частичную регрессию заболевания. Предыдущими исследованиями установлено, что средство из свеклы, применяемое в качестве цитостатического средства, обладает такими же противоопухолевыми свойствами, что и циклофосфан, т.е. торможение роста опухоли носит временный характер. Однако противоопухолевые эффекты средства из свеклы не сопровождаются таким осложнением противоопухолевой терапии, как цитостатическая болезнь. Более того, при опухолевом росте эго средство стимулирует гемопоэз почти вдвое. Результаты исследований поясняются фигурой 1, где показана кинетика роста опухоли Уоркера по трем группам: контрольная группа, группа, которую лечили циклофосфаном и группа, которая лечилась пектин + циклофосфан. Способность средства из свеклы потенцировать эффекты субоптимальных доз цитостатиков наглядно видна на кинетических кривых, представленных на фигуре 1. Контрольная кривая демонстрирует классическую S-образную кинетику роста опухоли. Кривая, описывающая рост опухоли в группе животных, получивших циклофосфан, показывает, что противоопухолевый препарат вызвал лишь временный эффект. На участке с 10 по 16 дни она параллельна временной оси, т.е. в этот период роста опухоли не было. На участке с 16 дня скорость роста нарастала экспоненциально, что привело к гибели животных. Кривая "пектин+циклофосфан" демонстрирует противоопухолевый эффект "идеального" препарата. Опухоль несколько увеличилась к 8-му дню, затем рост ее прекратился, а с 12 дня начался этап регрессии. Во второй серии экспериментов на опухоли Уокера получены аналогичные результаты. Торможение роста опухоли комбинацией препаратов пектин+циклофосфан вызвало полное торможение роста опухоли и полную ее регрессию (таблица 5). Животные опытной группы живы на 60 сутки наблюдения. Такой же, как и в первой серии, отмечен эффект применения циклофосфана. Противоопухолевый препарат вызвал частичное торможение роста опухоли, затем темпы ее роста увеличились, что привело к гибели всех животных этой группы (таблица 6). Очевидно, что средство из свеклы, обладая определенным противоопухолевым потенциалом, способно потенцировать действие конвенциальных цитостатиков при их изолированном применении. Дозы последних при этом были существенно меньше, чем терапевтические. Эффект от применения комбинации выражался в полной регрессии опухоли и излечении экспериментальных животных. У части животных выведенных из эксперимента в последующем появилось вполне нормальное по внешнему виду потомство. Таким образом, в способе лечения онкозаболеваний с применением комбинации цитостатической терапии циклофосфаном и средства из свеклы способствовало повышению противоопухолевой активности циклофосфана. Результаты экспериментов свидетельствуют о том, что в способе лечения онкозаболеваний средство из свеклы и циклофосфан взаимно усиливают противоопухолевую активность друг друга. Преимуществом изобретения являются: то, что сочетание средства из свеклы с цитостатиком циклофосфаном демонстрирует очевидный эффект потенцирования противоопухолевого действия; применяемое в способе средство из свеклы относится к классу малоопасных веществ, не обладает кумулятивным действием, не проявляет эмбриотоксичность и стандартизовано по составу.Способ лечения онкозаболеваний в эксперименте, включающий цитостатическую химиотерапию опухолей и введение лекарственного средства на основе растительного сырья, отличающийся тем, что в качестве лекарственного средства на основе растительного сырья применяют пектин, полученный из свекольного жома и обработанный до наноразмерных частиц, который вводят ежедневно интрагастрально в течение семи дней в дозировке 650 мг/кг.Алимжонов Надырбек Юльчибекович, (KG); Лепшин Борис Николаевич, (KG); Чакеев Искандер Шаршеевич, (KG); Кудайбергенова Индира Орозобаевна, (KG)Алимжонов Надырбек Юльчибекович, (KG); Лепшин Борис Николаевич, (KG); Чакеев Искандер Шаршеевич, (KG); Кудайбергенова Индира Орозобаевна, (KG)Алимжонов Надырбек Юльчибекович, (KG); Лепшин Борис Николаевич, (KG); Чакеев Искандер Шаршеевич, (KG); Кудайбергенова Индира Орозобаевна, (KG)A61K 36/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №7.201830.11.2016, Бюл. №12, 20160 1722312520150118.12015-04-12T00:00:00188212016-06-30T00:00:00Светильник для открытого пространстваИзобретение относится к светотехнике, применяемой для освещения открытых пространств и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, строительстве. Известно устройство для наружного освещения (патент СССР № 576063, кл. F21V 21/36, 05.10.1977), содержащее основание, стойку, закрепленную на основании, мачту, шарнирно установленную на стойке, кольцо, установленное на мачте с возможностью перемещения вдоль неё, прожектора, расположенные на кольце, электрический кабель, размещённый на мачте. Недостаток известного устройства для наружного освещения заключается в том, что устройство неприемлемо для производственных условий, в которых используются технологии с применением взрыва, сопровождающиеся ударной воздушной волной. Например, устройство невозможно применять для освещения карьеров горнодобывающей промышленности, не может быть использовано в строительстве с применением взрывных технологий. Обусловлено такое ограничение в эксплуатации тем, что прожектора конструктивно не защищены от воздействия ударной воздушной волны и высока вероятность их разрушения. Названный недостаток ограничивает возможности эксплуатационного применения устройства. Кроме этого, при опускании мачты возникает опрокидывающий момент от веса мачты, стремящийся оторвать основание от почвы и опрокинуть мачту, что обуславливает снижение надёжности работы устройства. Известно устройство для наружного освещения (а. с. SU № 1663303, А1, кл. F21V 21/36, 15.07.1991), содержащее основание с закреплённой на нем мачтой, кольцо, установленное на мачте с возможностью перемещения вдоль ее продольной оси и связанное тросом с лебедкой через блоки, прожектора, расположенные на кольце, электропровод, размещенный на мачте. Недостаток известного устройства для наружного освещения заключается в том, что устройство невозможно применять в производственных условиях, в которых используются взрывные технологии. Такое ограничение в эксплуатации обусловлено отсутствием конструктивной защиты прожекторов от воздействия ударной воздушной волны, из-за чего вероятно их разрушение. Известен светильник для открытых пространств (а. с. СССР № 593046, кл. F21М 1/00, 15.02.1978), включающий опору с закреплённым на ней устройством защиты в виде корпуса и крышки, соединённой подвижно с корпусом, складные направляющие, закрепленные в корпусе и на крышке, каретку, подвижно установленную на направляющих, площадку, расположенную на каретке через виброгасящие пружины, источники света, размещённые на площадке, электродвигатель, установленный в корпусе и соединённый тросами с кареткой и крышкой, электрический кабель, проложенный по опоре. Недостатком известного светильника для открытых пространств является вероятность разрушения источников света при столкновении каретки со стопором, установленном в корпусе, при втягивании каретки в корпус, что может привести к "стряхиванию" нитей накаливания, битью колб ламп. Недостатком светильника является эксплуатационный износ тросов, что может привести к их обрыву под воздействием тяговых усилий и, соответственно, потере работоспособности конструкции. Также к недостатку светильника относится вытяжка тросов в процессе эксплуатации, чем обуславливается вероятность их схода ("сбега") с блоков и потеря работоспособности конструкции. Кроме этого, к недостатку светильника относится конструктивное расположение корпуса с установленным в нём оборудованием в верхней части опоры при проведении взрывных работ, так как воздействие ударной воздушной волны на корпус приводит к вибрации опоры и создает опрокидывающий момент, "вырывающий" опору из почвы, что обуславливает ослабление ("расшатывание") крепления опоры с почвой. Приведённые недостатки обуславливают пониженную надёжность светильника в работе. Также недостатком светильника является нерегулируемое дистанционно, т. е. механическим или автоматическим способом, положение источников света на площадке, не позволяющее изменять направление освещения в случае производственной необходимости. Задача изобретения - повышение надёжности работы устройства и расширение диапазона освещения. Поставленная задача решается тем, что светильник для открытого пространства, включающий основание с закреплённой на нем стойкой, шарнирно установленную на стойке мачту, электродвигатель, расположенный на стойке, корпус с установленными в нем лампами, закрепленный на мачте, защитное устройство с упругим элементом, размещённое на основании, электрический кабель, расположенный на стойке и мачте, снабжен вращателем, установленным наверху стойки с вертикальным расположением оси вращения, при этом стойка выполнена с возможностью изменения ее высоты, электродвигатель связан с мачтой с возможностью ее вращения в вертикальной плоскости, а защитное устройство выполнено с возможностью изоляции ламп в корпусе от внешней среды упругим элементом. Снабжение светильника для открытого пространства вращателем, установленным наверху стойки с вертикальным расположением оси вращения, позволяет вращать мачту с корпусом и установленными в нем лампами в горизонтальной плоскости вокруг оси стойки, тем самым обеспечивая освещение площадей вокруг светильника в диапазоне 360°. Соединение электродвигателя с мачтой с возможностью ее вращения в вертикальной плоскости позволяет изменять угол наклона мачты с корпусом и лампами в вертикальной плоскости, чем обеспечивается освещение площадей рядом со светильником при наибольшем угле наклона и в отдалении от светильника при наименьшем угле наклона. Таким образом, расширяется диапазон освещения площадей светильником. Выполнение стойки с возможностью изменения её высоты позволяет перед производством взрыва опускать мачту с корпусом и лампами вниз к основанию, чем максимально снижается воздействие ударной воздушной волны на корпус, мачту, стойку и опору светильника. Снижением ударной нагрузки на конструкцию светильника снижается, соответственно, нагрузка на опору, что повышает надёжность крепления стойки в опоре. Выполнение защитного устройства с возможностью изоляции ламп в корпусе от внешней среды упругим элементом обеспечивает плотное прилегание корпуса, т. е. без зазоров и щелей, к упругому элементу, тем полностью закрывая лампы в корпусе от прямого воздействия ударной воздушной волны. Плотность прилегания корпуса к упругому элементу выполняется конструктивно фиксаторами. Таким образом, повышается надёжность работы светильника. Светильник для открытого пространства иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 представлен вид сбоку в рабочем положении; на фиг. 2 - фронтальный вид в рабочем положении; на фиг. 3 - вид сбоку, конструкция подготовлена к проведению взрыва; на фиг. 4 - разрез А-А защитного устройства на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез защитного устройства с расположенным в нем корпусом с лампами. Светильник для открытого пространства включает основание 1 с закрепленной на нём стойкой 2, выполненной выдвижной. На основании 1 расположен привод (на фигурах не показан) выдвижки-сдвижки стойки 2. На торце стойки 2 закреплен вращатель 3 с приводом, при этом ось вращения расположена вертикально. На валу вращателя 3 шарнирно, с горизонтальным расположением оси шарнира, установлена мачта 4 и закреплен электродвигатель 5 с редуктором. На мачте 4 закреплен корпус 6, в котором расположены лампы 7. На основании 1 установлено защитное устройство, состоящее из коробки 8, упругого элемента 9, размещённого в коробке 8, крышки 10, шарнирно соединённой с коробкой 8, упругого элемента 11, установленного на внутренней поверхности крышки 10, фиксаторов 12, размещённых на коробке 8 и выполненных, например, в виде щеколд. На стойке 2 и мачте 4 расположен электрический кабель (на фигурах не показан), соединённый с лампами 7. Светильник для открытого пространства функционирует следующим образом. В рабочем положении стойка 2 выдвинута. Корпус 6 с лампами 7 устанавливают в зависимости от производственной необходимости в требуемое положение вращателем 3 и электродвигателем 5. При этом, вращателем 3 перемещают вокруг его оси в горизонтальной плоскости мачту 4 с корпусом 6, а электродвигателем 5 устанавливают мачту 4 с корпусом 6 в вертикальной плоскости с требуемым углом наклона мачты 4. Перед проведением взрывных работ приводом "сворачивают" стойку 2, вращателем 3 устанавливают корпус 6 в положение, позволяющее опустить последний в коробку 8, мачту 4 опускают электродвигателем 5 до соприкосновения корпуса 6 с упругим элементом 9 в коробке 8, при этом корпус 6 соприкасается с упругим элементом 9 стороной, с которой размещены лампы 7. Далее, корпус 6 закрывают крышкой 10 в коробке 8, поджимая крышкой 10 через упругий элемент 11 корпус 6 к упругому элементу 9, и закрепляют крышку 10 фиксаторами 12 на стенках коробки 8. За счёт поджима корпуса 6 к упругому элементу 9 лампы 7 изолированы от внешней среды, т. е. защищены от воздействия ударной воздушной волны. После проведения взрывных работ крышку 10 снимают с коробки 8, корпус 6 с мачтой 4 поднимают электродвигателем 5 из коробки 8, выдвигают приводом стойку 2 и устанавливают корпус 6 вращателем 3 и электродвигателем 5 в требуемое положение. Конструкция подготовлена к работе. Применение предложенного светильника для открытого пространства позволит повысить надёжность работы конструкции и расширить диапазон освещения.Светильник для открытого пространства, включающий основание с закрепленной на нем стойкой, шарнирно установленную на стойке мачту, электродвигатель, расположенный на стойке, корпус с установленными в нем лампами, закрепленный на мачте, защитное устройство с упругим элементом, размещенное на основании, электрический кабель, расположенный на стойке и мачте, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о снабжен вращателем, установленным на верху стойки с вертикальным расположением оси вращения, при этом стойка выполнена с возможностью изменения ее высоты, электродвигатель связан с мачтой с возможностью ее вращения в вертикальной плоскости, а защитное устройство выполнено с возможностью изоляции ламп в корпусе от внешней среды упругим элементом.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Турдыев Исламжан Пархатович, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)F21L 2/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №7,201830.06.2016, Бюл. №7, 20160 1723312620150119.12015-04-12T00:00:00193012016-12-30T00:00:00Сухая штукатурная смесьИзобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при приготовлении сухих смесей для штукатурных растворов при внутренней отделке зданий. Известна сухая штукатурная смесь (SU №2278086 С2, кл. С04В 28/14, С04В 111/20, 20.06.2006) включающая нижеследующие компоненты, мас.%: Гипсовое вяжущее 70-82 Тонкомолотый известняк 15-25 Гашеная известь 3-5 и сверх 100% от массы смеси вышеуказанных трех компонентов Метилцеллюлоза 0,2-0,4 Лимонная кислота 0,075-0,09 Виннапас RI 551 Z 0,75-1,0 Виннапас RE 510 Z 0,3-0,5 Недостатком такой композиции является снижение прочностных характеристик из-за увеличения в смеси содержания тонкомолотого известняка. За прототип выбрана сухая штукатурная смесь (KG №934 С1, кл. С04В 28/14, 30.03.2007), включающая нижеследующие компоненты, мас.%: гипсовое вяжущее 20-25 обогащенная белая глина 15-17 известь-пушонка 5-7 тонкоизмельченная мраморная мука 30,1-44,7 молотый мел 15-20 полимерная дисперсия, модифицированная синтетической смолой Биндер-5 0,1-0,2 лимонная кислота 0,2-0,7. Недостатком штукатурной смеси являются низкие показатели прочности на сжатие и прочности сцепления с основанием при низком содержании в смеси гипсового вяжущего. Задачей изобретения является получение сухой штукатурной смеси, обеспечивающей высокие показатели прочности на сжатие и изгиб, уменьшение усадочных трещин за счет добавления армирующей добавки и расширение использования местного минерального сырья и отходов производства для удешевления материалов без ухудшения их потребительских характеристик. Поставленная задача решается тем, что сухая штукатурная смесь, включающая гипсовое вяжущее, наполнители, замедлитель твердения, пластифицирующую добавку, армирующую добавку, активатор твердения, согласно изобретению, содержит в качестве наполнителя золу-уноса ТЭЦ и известняковую муку, в качестве активатора твердения - негашеную известь, в качестве пластифицирующей добавки - суперпластификатор С-3 и в качестве армирующей добавки - стекловолокно, при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипс строительный 48,5-68,5 зола-уноса ТЭЦ 0-20 известняковая мука 30-50 негашеная известь 1,0 стекловолокно 0,5 сверх от массы гипса суперпластификатор С-3 1,0 лимонная кислота 0,14 Сухую штукатурную смесь получают путем смешивания строительного гипса, золы-уноса Бишкекской ТЭЦ, известняковой муки, негашеной извести, суперпластификатора, армирующей добавки и замедлителя твердения. Входящие в состав заявляемой сухой штукатурной смеси компоненты доступны на территории Кыргызской Республики. Известняковая мука и зола-уноса ТЭЦ обеспечивают пластичность готовой штукатурной смеси при ее использовании. Негашеная известь служит в качестве активатора твердения, оказывая воздействие на кинетику гидратации полуводного гипса. Введение пластифицирующей добавки С-3 в состав сухой штукатурной смеси уменьшает водогипсовое отношение смеси. Стекловолокно, как армирующая добавка, вводится в смесь с целью предотвращения трещин на затвердевшей оштукатуренной поверхности. Опытные образцы предлагаемой сухой штукатурной смеси были изготовлены путем растворения в воде компонентов по указанной в таблице 1 рецептуре. Приведенные в таблице 2 физико-механические показатели (прочность на сжатие, прочность на изгиб, плотность) сухих штукатурных смесей имеют преимущества по сравнению с прототипом. Изобретение помогает решить экологическую проблему утилизации производства Бишкекской ТЭЦ, а использование предлагаемого состава значительно удешевляет стоимость штукатурной смеси, которая обладает улучшенными эксплуатационными свойствами.Сухая штукатурная смесь, включающая гипсовое вяжущее, наполнители, замедлитель твердения, пластифицирующую добавку, армирующую добавку, активатор твердения, отличающаяся тем, что содержит в качестве наполнителя золу-уноса и известняковую муку, в качестве активатора твердения - негашеную известь, в качестве пластифицирующей добавки - суперпластификатор С-3, в качестве армирующей добавки - стекловолокно, при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипс строительный 48,5-68,5 зола-уноса ТЭЦ 0-20 известняковая мука 30-50 негашеная известь 1,0 стекловолокно 0,5 сверх от массы гипса суперпластификатор С-3 1,0 лимонная кислота 0,14Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Омурканова Азиза Таалайбековна, (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)C04B 28/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7.201830.12.2016, Бюл. №1, 20170 1724312720150120.12015-07-12T00:00:00192812016-12-30T00:00:00Механическое устройство для ударного разрушения твердых отложений в трубахИзобретение относится к машинам ударного действия, используемым для очистки внутренних поверхностей труб от твердых отложений различ-ных видов, в частности золошлаковых. Известно устройство для очистки внутренних поверхностей труб, со-держащее, как минимум, две секции, каждая из которых оснащена вибро-платформой с вибровозбудителем и приспособлением для закрепления труб, вибровозбудитель соединен с приводом и выполнен в виде вибратора дебалансного типа (Патент RU № 2162753, С1, кл. В08В 9/02, В08В 3/10, 2001). Однако такое устройство не обеспечивает достаточного разрушения твердых отложений. Наиболее близким по технической сущности является установка для очистки труб от твердых отложений, выполненная в виде радиально-ковочной машины, содержащая стойку с ударным механизмом, выполнен-ным в виде, по меньшей мере, двух пар бойков, наносящих удары по трубе по взаимно перпендикулярным осям (Патент RU № 2302301, С2, кл. В08В 9/02, 2007). Недостатком такого устройства является его стационарность, требующая транспортирования труб, предназначенных для очистки, большая энергоемкость, приводящая к большим эксплуатационным затратам и материалоемкость - при которой увеличиваются массогабаритные характеристики, особенно для труб имеющих более 400 мм в диаметре (в частности, для золошлакопроводов). Задачей изобретения является создание мобильного механического устройства для ударной очистки труб с меньшей материалоемкостью и энергоемкостью. Поставленная задача решается тем, что механическое устройство для ударного разрушения твердых отложений в трубах, содержащее привод с передачей и боек, дополнительно содержит волновод и механизм переменной структуры, состоящий из кривошипа, соединенного посредством шатуна с коромыслом, на котором закреплен боек. В момент выстраивания звеньев механизма переменной структуры в одну линию при их движении, коромысло с бойком соударяется с волново-дом, возникшая при этом ударная волна через волновод передается обрабатываемой трубе, разрушая твердые слои отложения, в частности золошлаковые, прочно осевшие на внутренней полости труб. Предлагаемое механическое устройство для ударного разрушения твердых отложений в трубах поясняется схемой, приведенной на фигуре. Механическое устройство для ударного разрушения твердых отложений в трубах содержит привод 1, соединенный через зубчатую передачу 2 и 3 с кривошипом 4 ударного узла, кривошип 4 через шатун 5 соединен с коромыслом 6, на котором закреплен боек 7. Устройство также содержит волновод 8, с возможностью поступательного перемещения и опирающийся на обрабатываемую трубу 9. Механическое устройство для ударного разрушения твердых отложений в трубах работает следующим образом. При включении привода 1 его вращательный момент через зубчатую передачу 2 и 3 передается на кривошип 4 ударного узла. Вращательное движение кривошипа 4 с помощью шатуна 5 преобразуется в качательное движение коромысла 6. В момент выстраивания всех звеньев механизма в одну линию боек 7 соударяется с волноводом 8. Возникшая при этом ударная волна через волновод 8 передается обрабатываемой трубе 9, разрушая твердые слои отложений, прочно осевшие на внутренней полости трубы. Предлагаемое механическое устройство является менее металлоемким, с большой энергией единичного удара, а также мобильным и удобным при очистке труб на месте их демонтажа (вырезки).Механическое устройство для ударного разрушения твердых отложений в трубах, содержащий привод с передачей и боек, отличающееся тем, что дополнительно содержит волновод и механизм переменной структуры, состоящий из кривошипа, соединенного посредством шатуна с коромыслом, на котором закреплен боек.Учреждение "Научно-исследовательский центр проблем машиностроения им. С. Абдраимова", (KG)Абдраимов Эльдияр Эмильевич, (KG); Дандыбаев Есим Серикович, (KG); Каримов Абурайхан Абдурасулович, (KG); Еремьянц Виктор Эдуардович, (KG); Абдраимов Эмиль Самудинович, (KG)Учреждение "Научно-исследовательский центр проблем машиностроения им. С. Абдраимова", (KG)B08B 9/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №7.201930.12.2016, Бюл. №1, 20170 1725312820150121.12015-12-14T00:00:00192912016-12-30T00:00:00Преобразователь скорости перемещения штока гидроцилиндра гидравлического пресса для производства строительных изделийИзобретение относится к области систем гидравлического управления машин и оборудований циклического действия, в частности к системе управления гидравлическим прессом по производству строительных изделий. Известен гидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий установленные в направляющих матрицы, одна из которых соединена со штоками, а другая - с корпусами гидроцилиндров их перемещения, пуансоны, установленные внутри матриц, один из которых соединен со штоком, а другой - с корпусом прессующего гидроцилиндра, питающие бункеры, установленные на матрицах, упорные плиты, которые вместе с матрицами образуют формы, при этом гидравлическая система управления пресса снабжена преобразователем скорости перемещения штока гидроцилиндра, установленным между прессующим гидроцилиндром и гидрораспределителем его управления (KG №1767 С1, кл. В28В 3/00, В30В 15/16, 28.08.2015). Однако преобразователь скорости перемещения штока гидроцилиндра в известной системе управления гидравлическим прессом представлен только схематично, поэтому не может быть выбран в качестве прототипа заявляемому изобретению. Задачей изобретения является конструктивная реализация преобразователя скорости перемещения штока гидроцилиндра. Поставленная задача достигается тем, что преобразователь скорости перемещения штока гидроцилиндра гидравлического пресса для производства строительных изделий, содержащий двухлинейный двухпозиционный гидроуправляемый гидрораспределитель, установленный между прессующим гидроцилиндром и гидрораспределителем его управления, выполнен в виде двухкаскадного гидроаппарата, состоящего из основного каскада, который включает две гидроуправляемые дроссели с мембранными запорно-регулирующими элементами и управляющего каскада, включающего постоянный дроссель, логический клапан "ИЛИ" и гидроуправляемый распределитель. На фиг. 1 представлено конструктивное исполнение преобразователя скорости перемещения штока прессующего гидроцилиндра гидравлического пресса для производства строительных изделий. Преобразователь скорости перемещения штока прессующего гидроцилиндра гидравлического пресса для производства строительных изделий включает в себя корпус 1 с напорным 2 и сливным 3 каналами, соединенными с рабочими каналами гидрораспределителя 4 управления, прессующий гидроцилиндр 5, рабочие каналы 6 и 7, сообщенные соответственно с поршневым и штоковым полостями гидроцилиндра 5, втулку 8 с тремя проточками, причем на средней проточке выполнены радиальные отверстия, а на крайних проточках выполнены коаксиальные отверстия, плоские мембраны 9 и 10, которые прижаты к втулке 8 соответственно крышками 11 и 12. При этом управляющая полость 13 плоской мембраны 9 соединена с выходом логического клапана "ИЛИ" 14, а управляющая полость 15 плоской мембраны 10 сообщена через двухлинейный двухпозиционный распределитель 16 с одним из входов логического клапана "ИЛИ" 14 и через постоянный дроссель 17 со штоковой полостью прессующего гидроцилиндра 5. Преобразователь скорости перемещения штока прессующего гидроцилиндра работает следующим образом. Перед запуском привода гидравлического пресса для производства строительных изделий преобразователь скорости перемещения штока прессующего гидроцилиндра при помощи винтового механизма 10 предварительного натяжения пружины 8 устанавливается давление, при котором открывается гидроуправляемый распределитель 16 и прессующий гидроцилиндр 5 будет переводиться из дифференциальной схемы подключения в обычное. Особенность рабочего цикла гидравлического пресса для производства строительных изделий заключается в том, что на полной мощности, когда коэффициент использования мощности близко или равно единице, работает только в конце процесса прессования изделия на протяжении 10-15% времени от общей продолжительности рабочего цикла. В течение оставшегося времени рабочего цикла коэффициент использования мощности не превышает 15-25% от установленной мощности. Поэтому задача заключается в том, чтобы преобразователь скорости перемещения штока прессующего гидроцилиндра в течение времени, когда давление в гидросистеме меньше, давление настройки гидроуправляемого распределителя 16 прессующий гидроцилиндр был подключен по дифференциальной схеме. Предположим, что двухлинейный, двухпозиционный гидроуправляемый распределитель 16 преобразователя скорости перемещения штока прессующего гидроцилиндра 5 настроен на определенное давление, например, на 7 мПа, при этом номинальное давление в гидросистеме прессового оборудования будем считать равным 10 мПа. В таком случае, в процессе работы гидравлического пресса, когда давление в гидросистеме находится в диапазоне от нуля до 7 мПа, из-за того, что гидроуправляемый мембранный запорно-регулирующий элемент 9 открыт, а мембранный запорно-регулирующий элемент 10 закрыт, гидроцилиндр прессования 5 будет подключен к гидрораспределителю 4 по дифференциальной схеме. В результате этого в процессе выдвижения штока прессующего гидроцилиндра 5 в его поршневую полость будет поступать дополнительный объем жидкости, вытесняемый из штоковой полости. Это в свою очередь приводит пропорциональному повышению скорости перемещения штока прессующего гидроцилиндра 5. По мере перемещения штока прессующего гидроцилиндра 5 увеличивается и сопротивление формуемой смеси, а это в свою очередь приводит к пропорциональному повышению давления в системе управления гидравлическим прессом. Далее, при достижении давления в системе управления гидравлическим прессом, давления настройки двухпозиционного гидроуправляемого распределителя 16, последнее переключается и в результате этого давление жидкости в управляющей полости мембранного запорно-регулирующего элемента 10 падает, что приводит к его открытию. С открытием мембранного запорно- регулирующего элемента 10, управление прессующим гидроцилиндром 5 с дифференциального подключения переводится в обычное, что в результате этого шток гидроцилиндр 5 до конца своего хода будет работать в обычном режиме. При переключении гидрораспределителя 4 и изменении направления перемещения штока прессующего гидроцилиндра 5 мембранный запорно- регулирующий элемент 9 остается открытым, а мембранный запорно- регулирующий элемент 10 будет закрытым. В результате этого, за счет поступления жидкости в штоковую полость прессующего гидроцилиндра 5, осуществляется втягивание штока. Далее цикл повторяется и гидравлический пресс для производства строительных изделий работает в описанной выше последовательности. Исполнение основного каскада преобразователя скорости перемещения штока прессующего гидроцилиндра в виде гидроаппарата с мембранными запорно-регулирующими элементами позволяет упростить процесс изготовление гидроаппарата, так как из конструкции исключается прецизионные пары, которые имеют место при использовании жестких золотниковых запорно-регулирующих элементов. Управляющий каскад преобразователя скорости перемещения штока прессующего гидроцилиндра может быть скомпонован в едином корпусе и установлен на основном каскаде преобразователя скорости перемещения штока прессующего гидроцилиндра.Преобразователь скорости перемещения штока гидроцилиндра гидравлического пресса для производства строительных изделий, содержащий двухлинейный двухпозиционный гидроуправляемый гидрораспределитель, установленный между прессующим гидроцилиндром и гидрораспределителем его управления, выполнен в виде двухкаскадного гидроаппарата, состоящего из основного каскада, включающего два гидроуправляемых дросселя с мембранными запорно-регулирующими элементами и управляющего каскада с постоянным дросселем, логическим клапаном "ИЛИ" и гидроуправляемым распределителем.Учуров Олег Александрович, (KG); Арыкбаев Канат Байышбекович, (KG); Жылкычиев Мирлан Кубанычбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Учуров Олег Александрович, (KG); Арыкбаев Канат Байышбекович, (KG); Жылкычиев Мирлан Кубанычбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Учуров Олег Александрович, (KG); Арыкбаев Канат Байышбекович, (KG); Жылкычиев Мирлан Кубанычбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)B28B 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №7.201830.12.2016, Бюл. №1, 20170 1726312920150122.12015-12-16T00:00:00191612016-11-30T00:00:00Способ артротомии капсулы тазабедренного суставаИзобретение относится к медицине, а именно к травматологии и ортопедии, и может быть применено при артротомии и остеосинтезе вертельной области бедренной кости. Известен способ артротомии капсулы тазобедренного сустава при остеосинтезе вертельной области бедра, включающий кожный разрез в области тазобедренного сустава (по Watson-Jones), тупое расслоение тканей между m.tensor fascie latae и m.gluteus medium обнажение передней капсулы тазобедренного сустава. Т-образная капсулотомия с поперечным плечом ближе к вертлужной впадине. Проводят открытую репозицию места перелома, производят остеосинтез вертельной зоны металлофиксаторами (АО - Принципы лечения переломов / Томас П. Рюди, Ричард Э. Бакли, Кристофер Г. Морган // Васса-Медиа, 2013 - том 2 - С.757-758). Недостатком данного способа является, что при артротомии тазобедренного сустава не всегда удается визуально контролировать шейку бедра, так как при классической артротомии, капсула тазобедренного сустава на месте прикрепления к гребешковой линии не дает полной визуализации шейки бедренной кости, что в некоторых случаях принуждает к дополнительному разрезу, тем самым увеличивая травматизацию зоны перелома. Задачей изобретения является упрощение техники артротомии и снижение дополнительной травматизации во время остеосинтеза. Поставленная задача решается в способе артротомии капсулы тазобедренного сустава, включающий кожный разрез в области тазобедренного сустава (по Watson-Jones), тупое расслоение тканей между m.tensor fascie latae и m.gluteus medium и обнажение передней капсулы тазобедренного сустава, где капсулотомию проводят сначала по передней гребешковой линии, а затем продольным разрезом по центру капсулы в сторону вертлужной впадины. На фиг.1 показана капсулотомия по передней гребешковой линии и продольный разрез по центру капсулы в сторону вертлужной впадины, где 3 - бедро, 4 - малые лопатки, 5 - линия капсулотомии тазобедренного сустава. На фиг.2 - рассеченая капсула взята на держалки и полная визуализация шейки бедренной кости, где 1 - держалки, 2 - капсула сустава, 3 - бедро, 4 - малые лопатки. Способ осуществляют следующим образом. Больного укладывают на ортопедический операционный стол. Производят передне - латеральный разрез (по Watson-Jones), проводят тупое расслоение тканей между m.tensor fascie latae и m.gluteus medium и обнажение передней капсулы тазобедренного сустава 2 . Капсулотомию проводят по передней гребешковой линии, а затем продольный разрез по центру капсулы в сторону вертлужной впадины 5. Затем малые лопатки 4 вводят по нижнему, а затем по верхнему краю шейки бедра 3.При этом лоскуты капсулы сустава берут на держалки и после этого вертельная область полностью открывается, проводят репозицию места перелома и остеосинтез вертельной зоны металлофиксатором. Пример. Больной М. 1955 г.р., история болезни N 1086/856, поступил в отделение травматологии 08.10.15г. с диагнозом закрытый чрезвертельный перелом правой бедренной кости со смещением. После общего клинического обследования, больному 14.10.15г. была произведена операция артротомия, открытая репозиция и остеосинтез накостной пластиной правой бедренной кости предлагаемым способом. Положение больного на операционном столе: на спине, под спинномозговой анестезией произвели передне-латеральный разрез (по Watson-Jones), провели тупое расслоение тканей между m.tensor fascie latae и m.gluteus medium и обнажение передней капсулы тазобедренного сустава, затем провели артротомию сначала по передней гребешковой линии, а затем продольный разрез по центру капсулы в сторону вертлужной впадины. Затем малые лопатки сначала ввели по нижнему, а затем по верхнему краю шейки бедра. При этом лоскуты капсулы сустава взяли на держалки и после этого место чрезвертельного перелома была полностью визуализирована и произвели репозицию места перелома и фиксацию остеосинтеза накостной пластиной вертельной зоны бедренной кости. Рану обильно промыли перекисью водорода и фурацилином. Через контрапертуру установили дренажную трубку. Нанесли послойные швы и асептическую повязку. Послеоперационный период протекал без осложнений. Больной был активизирован на 3-е сутки после операции с помощью двух костылей без опоры на оперированную конечность. На 10-е сутки послеоперационные швы удалили и выписали больного на амбулаторное лечение. Провели повторный осмотр через 2 месяца после операции: жалоб нет, движения в правом тазобедренном суставе в полном объеме. Рентгенологически - состояние после остеосинтеза накостной пластиной проксимального отдела бедренной кости. Больной ходит с одной тростью с минимальной нагрузкой на оперированную конечность. Данным способом прооперировано 17 больных с чрезвертельными переломами бедренной кости. Таким образом, преимуществами изобретения являются исключение дополнительного разреза капсулы тазобедренного сустава, тем самым снижается травматизация зоны перелома и достигается полная визуализация места перелома.Способ артротомии капсулы тазобедренного сустава, включающий кожный разрез в области тазобедренного сустава (по Watson-Jones), тупое расслоение тканей между m.tensor fascie latae и m.gluteus medium и обнажение передней капсулы тазобедренного сустава, отличающийся тем, что капсулотомию проводят сначала по передней гребешковой линии, а затем продольным разрезом по центру капсулы в сторону вертлужной впадины.Джусупов Алмаз Азатбекович, (KG); Суеркулов Бахтияр Турдукулович, (KG); Маматалиев Алмаз Абдувалиевич, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG)Джусупов Алмаз Азатбекович, (KG); Суеркулов Бахтияр Турдукулович, (KG); Маматалиев Алмаз Абдувалиевич, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG)Джусупов Алмаз Азатбекович, (KG); Суеркулов Бахтияр Турдукулович, (KG); Маматалиев Алмаз Абдувалиевич, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 201830.11.2016, Бюл. №12, 20160 1727313020150123.12015-12-21T00:00:00193112016-12-30T00:00:00Гипсовая композицияИзобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве перегородочных плит и панелей архитектурных и других изделий, вентиляционных блоков, строительных растворов для внутренних частей зданий. Известна штукатурная гипсовая сухая строительная смесь (RU №2448923 С1, кл. С04В28/14, С04В111/27, 27.04.2012), включающая гипс строительный, известь, загуститель - эфир крахмала, наполнитель водоудерживающий компонент, замедлитель твердения, содержит в качестве наполнителя - керамзитовую пыль, в качестве водоудерживающей добавки - полиэтиленоксид, в качестве замедлителя твердения - лимонную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: гипс строительный 75,95-88,44 известь строительная 3-5 керамзитовая пыль 5-20 полиэтиленоксид 1,0-1,5 лимонная кислота 0,039-0,041 эфир крахмала 0,011-0,02. Недостатком штукатурной гипсовой сухой строительной смеси является низкие показатели прочности на сжатие и адгезии. За прототип выбрана сухая штукатурная смесь (RU №2237034 С1, кл. С04В 28/14, 27.09.2004), включающая гипс, известь, замедлитель, эфироцеллюлозу, перлит и редисперсный латексный порошок при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипс 96-97,3 известь 0,85-1,4 замедлитель 0,045-0,08 эфироцеллюлоза 0,12-0,145 перлит 1,7-2,35 редисперсный латексный порошок 0,014-0,02. Недостатком штукатурной смеси являются низкие прочностные свойства при использовании большого количества гипсового вяжущего, что способствует увеличению себестоимости. Задачей изобретения является повышение физико-механических свойств гипсовой композиции, расширение сырьевой базы за счет использования золы-уноса ТЭЦ. Поставленная задача решается тем, что гипсовая композиция, включающая гипс, замедлитель твердения, пластифицирующие добавки, дополнительно содержит в качестве наполнителя золу-уноса ТЭЦ, в качестве замедлителя твердения - лимонную кислоту, в качестве пластифицирующих добавок - суперпластификаторы Melment L10/33, Rheobuild 1000К, Rheobuild 18IK и Glenium 111 при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипс 80-100 зола-уноса ТЭЦ 0-20 и сверх от массы гипса Melment L10/33 0,25-0,5 Rheobuild 1000К 0,4-0,8 Rheobuild 18 IK 0,4-0,8 Glenium 111 0,4-0,8 лимонная кислота 0,04 Гипсовую композицию получают путем смешивания гипса, замедлителя твердения и золы-уноса ТЭЦ. Суперпластификаторы (Melment L10/33, Rheobuild 1000К, Rheobuild 181K, Glenium 111) вводятся в готовую смесь с водой затворения. В качестве наполнителя используют золу-уноса Бишкекской ТЭЦ, химический состав которой приведен в табл. 1, а в качестве замедлителя твердения - лимонную кислоту (С6Н8О7Н2О). Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены смеси с различным процентным содержанием компонентов (табл.2). Введение пластифицирующих добавок (суперпластификаторы Melment L10/33, Rheobuild 1000К, Rheobuild 181K, Glenium 111) в состав гипсовой композиции повышает прочность при сжатии и изгибе опытных образцов. Как видно из табл. 3, опытные образцы при испытаниях по стандартным методикам показали, по сравнению с прототипом, улучшенные физико-механические характеристики, обеспечивающие решение поставленной задачи при изготовлении по предлагаемой рецептуре. При увеличении количества золы-уноса ТЭЦ от 0 до 20% показатели плотности опытных образцов уменьшаются от 1,51 до 1,34г/см3. Заявляемое изобретение, содержащее вышеперечисленные компоненты позволит снизить себестоимость продукции за счет золы-уноса Бишкекской ТЭЦ, что одновременно решает экологическую проблему утилизации отходов.Гипсовая композиция, включающая гипс, замедлитель твердения, пластифицирующие добавки, отличающаяся тем, что дополнительно содержит в качестве наполнителя золу-уноса ТЭЦ, в качестве замедлителя твердения - лимонную кислоту, в качестве пластифицирующих добавок - суперпластификаторы Melment L10/33, Rheobuild 1000К, Rheobuild 18IK и Glenium 111 при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипс 80-100 зола-уноса ТЭЦ 0-20 и сверх от массы гипса Melment L10/33 0,25-0,5 Rheobuild 1000К 0,4-0,8 Rheobuild 18 IK 0,4-0,8 Glenium 111 0,4-0,8 лимонная кислота 0,04Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Омурканова Азиза Таалайбековна, (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)C04B 28/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №7.201830.12.2016, Бюл. №1, 20170 1728313120150124.12015-12-28T00:00:00193312016-12-30T00:00:00"Турбина для низкопотенциальных потоков текучих сред"Изобретение относится к ветро- и гидроэнергетике и касается роторов, используемых в различных областях техники для преобразования кинетической энергии низкопотенциальных потоков текучих сред (воды, ветра и др.) в электрическую энергию. Известна установка для производства электрической и механической энергии, состоящая из ускорителя потока текучей среды, турбины, средства передачи потребителю энергии вращения, лопаток турбины и подводящего канала, выполненного с возможностью соединения его выхода с входом турбины, а также источника текучей среды. Турбина выполнена в виде ротора, выполненного в форме отрезка трубы, внутри турбины установлены радиальные лопатки, размещенные, по крайней мере, в одной плоскости, перпендикулярной оси ротора, а подводящий канал выполнен с возможностью подвода текучей среды с его выхода к лопаткам ротора турбины, при этом выход ускорителя соединен с входом подводящего канала, а вход ускорителя соединен с источником текучей среды (Заявка RU №2011153599, А, кл. F03B 13/00, 2013). Недостатком данного технического решения является то, что для низ-копотенциальных потоков текучих сред на выходе турбины будет низкая скорость. Наиболее близким техническим решением является турбина с враща-ющимся ротором Савониуса, содержащая корпус, ротор с двумя полуцилиндрическими лопастями и ось вращения, профили лопастей ротора выполнены в виде отрезков первого витка спирали Архимеда, а корпус турбины выполнен герметичным с входным и выходным патрубками (Патент под ответственность заявителя KG №1687, С1, кл. F03B 7/00, F03D 3/06, 2014). Недостатком турбины является использование ее только в замкнутом контуре, а также низкая скорость потока текучей среды. Задачей изобретения является увеличение мощности турбины за счет локального увеличения скорости низкопотенциальных потоков текучих сред. Поставленная задача решается тем, что в турбине для низкопотенци-альных потоков текучих сред, состоящей из корпуса, ротора с валом и лопастями, профили которых выполнены в виде отрезков первого витка спирали Архимеда, сдвинутые относительно друг друга в продольном направлении и повернутые вогнутой стороной параллельно оси вращения турбины, корпус выполнен с открытыми входным и выходным полостями, при этом ротор имеет шесть лопастей, меньшие основания которых совпадают друг с другом, образуя сопла в виде непрерывного канала, сужающегося в середине ротора. Турбина для низкопотенциальных потоков текучих сред иллюстрируется чертежами; где на фиг. 1 изображен общий вид турбины; на фиг.2 - сечение по А-А фиг. 1. Турбина для низкопотенциальных потоков текучих сред состоит из корпуса 1 с открытыми входным и выходным полостями, которые обеспечивают свободное прохождение потока текучей среды через полость турбины, ротора 2 с валом 3 и шестью лопастями 4-9, профили которых выполнены в виде отрезков первых витков спирали Архимеда, имеющих, разный по величине шаг спирали. Лопасти 4-9 повернуты вогнутой стороной параллельно оси вращения турбины и сдвинуты относительно друг друга в продольном направлении таким образом, что их меньшие основания совпадают друг с другом, образуя сопла 10 и 11, представляющие собой непрерывный канал, сужающийся в середине турбины. Вход сопел 10 и 11 является конфузором, а выход - диффузором. Турбина работает следующим образом. Поток текучей среды, попадая вовнутрь корпуса 1 через входную полость, набегает на все лопасти и создает крутящий момент относительно оси вращения ротора 2 за счет разности давлений между наружной и внутренней сторон лопастей. Далее поток текучей среды поступает на входы сопел 10 и 11. По мере движения потока текучей среды по соплам 10 и 11, скорость потока и динамическое давление увеличиваются, а статическое давление - уменьшается. На выходе сопел 10 и 11 происходит резкое увеличение скорости и кинетической энергии потока текучей среды, что приводит к повышению мощности турбины. Конструкция турбины промышленно применима. Все детали конструкции общеизвестны и просты в изготовлении. Профили лопастей изготавливаются по шаблону, выполненному общеизвестным способом по разметке отрезка первого витка спирали Архимеда. Предлагаемое изобретение позволяет повысить мощность турбины за счет локального увеличения скорости низкопотенциальных потоков текучих сред.Турбина для низкопотенциальных потоков текучих сред, состоящая из корпуса, ротора с валом и лопастями, профили которых выполнены в виде отрезков первого витка спирали Архимеда, сдвинутые относительно друг друга в продольном направлении и повернутые вогнутой стороной параллельно оси вращения турбины, отличающаяся тем, что корпус выполнен с открытыми входным и выходным полостями, при этом ротор имеет шесть лопастей, меньшие основания которых совпадают друг с другом, образуя сопла в виде непрерывного канала, сужающегося в середине ротора.Институт физико-технических проблем и материаловедения НАН КР, (KG)Арзиев Кутбек Исамаматович, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Романчук Валерий Кузьмич, (KG); Мухутдинов Камалитдин Шамсутдинович, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG)Институт физико-технических проблем и материаловедения НАН КР, (KG)F03B 3/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №7.201830.12.2016, Бюл. №1, 20170 1729313220150125.12015-12-29T00:00:00193912017-01-31T00:00:00Состав для производства газобетонаИзобретение относится к области производства строительных материалов из ячеистого бетона, поризованного газом и может быть использовано при изготовлении изделий, применяемых для строительства и теплоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений. Известен состав сырьевой смеси для получения неавтоклавного газобетона (RU №2304127 С1, кл. С04В 38/02, В28В 1/50, 08.10.2007), включающая портландцемент, негашеную известь, молотый песок и алюминиевую пудру, дополнительно содержит текстильный корд при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 40,1-45,8 известь 8,1-9,2 молотый песок 41,3-48,0 текстильный корд 3,5-8,5 алюминиевая пудра 0,210-0,214 Недостатком известного состава является большое количество цемента, что приводит к появлению усадочных деформаций и потере части прочности газобетона. Наиболее близким прототипом заявляемого изобретения является cмесь для приготовления ячеистого бетона (SU №1759819 А1, кл. C04B 38/02, 07.09.1992), содержащая следующие компоненты, мас.%: портландцемент 30,6-34,6 зола ТЭЦ 22,3-25,2 известь 2,68-3,1 древесная стружка 0,71-9,17 алюминиевая пудра 0,04-0,045 вода остальное. Недостатками известной смеси являются сложность ее приготовле-ния из-за необходимости соблюдения последовательности дозировки компонентов, невозможность хранения и транспортирования смеси в су-хом состоянии, а также трудности при подборе оптимальной фракции древесной стружки и ее выдерживания в водном растворе хлорида каль-ция перед введением в смесь, что увеличивает водотвердое отношение и среднюю плотность газобетона. Задачей изобретения является разработка упрощенного состава газобетона с использованием отходов производства и снижение его себестоимости. Поставленная задача решается тем, что состав для производства газобетона, включающий портландцемент, алюминиевую пудру, воду, золу ТЭЦ, дополнительно содержит каустическую соду, известняк-ракушечник и суперпластификатор Glenium 111 при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 27,91-41,87 зола ТЭЦ 24,42-17,45 известняк - ракушечник 17,29-10,31 алюминиевая пудра 0,07-0,111 каустическая сода 0,07 суперпластификатор Glenium 111 0,55-0,56 вода 34,64 Предлагаемый неавтоклавный газобетон изготавливается в естественных условиях при плюсовой температуре с применением воды, цемента и порообразующей смеси. Вначале готовится смесь из портландцемента, золы ТЭЦ и известняка-ракушечника затем вводится каустическая сода и суперпластификатор Glenium 111, добавляется алюминиевая пудра, предварительно разведенная в воде, смесь равномерно перемешивается. Полученный газобетон более устойчив к воздействию атмосферных осадков, имеет высокий предел прочности, а также в нем нет вредных для здоровья человека компонентов. Кроме этого, данный состав позволяет снизить себестоимость неавтоклавного газобетона за счет использования золы ТЭЦ. С целью подтверждения решения поставленной задачи были проведены исследования нескольких смесей для получения газобетона и известный состав (табл.1). Для приготовления смеси использовали портландцемент и алюминиевую пудру марки ПАП-1. После этого приготовили газобетон по следующей технологии. В бетономешалку заливали воду с температурой 50°С, засыпали каустическую соду, включали бетономешалку и растворяли соду при ее перемешивании. Затем засыпали цемент, известняк-ракушечник и золу ТЭЦ, равномерно перемешивали. После этого добавляли алюминиевую пудру, предварительно разведенную в воде. В табл.2, приведены физико- механические свойства полученных составов. Анализ результатов показывает, что при использовании предлагае-мой смеси (составы 1-5), предел прочности при изгибе и сжатии, а также плотность полученного газобетона больше соответствуют требованиям физико-механических свойств по ГОСТу 25485-89 "Бетоны ячеистые. Технические условия" (табл.2).Состав для производства газобетона, включающий портландцемент, алюминиевую пудру, воду, золу ТЭЦ, отличающийся тем, что дополнительно содержит каустическую соду, известняк-ракушечник и суперпластификатор Glenium 111 при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 27,91-41,87 зола ТЭЦ 24,42-17,45 известняк - ракушечник 17,29-10,31 алюминиевая пудра 0,07-0,111 каустическая сода 0,07 суперпластификатор Glenium 111 0,55-0,56 вода 34,64Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Дыйканбаева Назгул Аргынбаевна, (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)C04B 38/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №7, 201831.01.2017, Бюл. №2, 20170 1730313320150126.12015-12-29T00:00:00194012017-01-31T00:00:00Состав сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного газобетонаИзобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий, применяемых для строительства и теплоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений. Известен состав сырьевой смеси для получения газобетона (RU №2304127 С1, кл. С04В 38/02, В28В 1/50, 10.08.2007 г.), включающий компоненты, мас.%: портландцемент - 40,1-45,8, известь - 8,1-9,2, молотый песок - 41,3-48,0, текстильный корд - 3,5-8,5, алюминиевую пудру - 0,210- 0,214. Недостатками известного состава являются замедленная кинетика набора прочности материала, а также увеличенные энергозатраты на помол кварцевого песка, что затрудняет его использование в монолитном строительстве. Наиболее близким прототипом заявляемого изобретения является состав смеси для изготовления неавтоклавного газобетона (RU №2276121 С1, кл. С04В 38/02, 10.05.2006), включающий компоненты, мас.%: портландцемент - 57-59, алюминиевую пудру - 0,02-0,21, гидроксид натрия - 0,07-0,92, полуводный гипс - 0,04-0,53, волокнистую добавку - 0,29 и воду - 40-41,1. Недостатком прототипа является повышенный расход портландцемента - относительно дорогого компонента сырьевой смеси, что ведет к увеличению себестоимости газобетона. Задачей изобретения является расширение сырьевой базы газобетона для удешевления материалов без ухудшения их потребительских свойств. Поставленная задача решается тем, что состав сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного газобетона, включающий портландцемент, алюминиевую пудру, гидроксид натрия и воду, дополнительно содержит известняк-ракушечник, суперпластификатор Glenium 111, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 30-37,59 известняк - ракушечник 36,48-44,38 алюминиевая пудра 0,06-0,12 гидроксид натрия 0,074-0,15 суперпластификатор Glenium 111 0,43-0,6 вода остальное Предлагаемый неавтоклавный газобетон изготавливается в естественных условиях при плюсовой температуре с применением воды, цемента и порообразующей смеси. Вначале готовится смесь из портландцемента и наполнителей, вводится раствор гидроксида натрия и суперпластификатора Glenium 111, добавляется алюминиевую пудру, предварительно разведенную в воде, затем равномерно перемешивается. В процессе изготовления, газобетон не разрушается при воздействии атмосферных осадков, и в нем нет вредных для здоровья человека компонентов. Данный состав позволяет существенно снизить себестоимость неавтоклавного газобетона за счет сокращения энергетических затрат с использованием порошкообразных отходов от производства облицовочных плит из известняка ракушечника. Для получения газобетона по предлагаемому составу приготовлены смеси с различным содержанием компонентов. Данные по их составу и свойствам полученных материалов представлены в таблице 1. Результаты испытаний подтверждают возможность получения из предложенного состава смеси газобетон, соответствующий требованиям физико-механических свойств по ГОСТу 25485-89 "Бетоны ячеистые. Технические условия". Предлагаемое изобретение может быть легко изготовлено на базе существующих технологий с использованием имеющихся недорогих компонентов и может найти широкое применение в производстве строительных материалов.Состав сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного газобетона, включающий портландцемент, алюминиевую пудру, гидроксид натрия и воду отличающийся тем, что дополнительно содержит известняк - ракушечник, суперпластификатор Glenium 111, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 30-37,59 известняк - ракушечник 36,48-44,38 алюминиевая пудра 0,06-0,12 гидроксид натрия 0,074-0,15 суперпластификатор Glenium 111 0,43-0,6 вода остальноеКыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Дыйканбаева Назгул Аргынбаевна, (KG); Касымова Мариам Тохтахуновна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)C04B 38/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №7, 201831.01.2017, Бюл. №2, 20170 1731313420160001.12016-04-01T00:00:00189512016-08-30T00:00:00Способ репозиции и остеосинтеза заднего края большеберцовой костиИзобретение относится к медицине, а именно к травматологии и ортопедии и предназначен для лечения больных с переломами заднего края большеберцовой кости. На сегодняшний день известны три основных способа репозиции и фиксации переломов заднего края большеберцовой кости: закрытая ручная репозиция и гипсовая иммобилизация, репозиция и фиксация скелетным вытяжением, открытый остеосинтез металлоконструкциями. Известен способ репозиции и гипсовая мобилизация заднего края большеберцовой кости, где репозицию проводят ручным способом и накладывают гипсовую лангету (Травматология и ортопедия / Руководство для врачей. Т.2 / Под ред. Ю. Г. Шапошникова. - М.: Медицина, 1997. - С. 386-408). Недостатком данного способа является то, что при ручной репозиции не всегда удается точно сопоставить отломки, а длительная иммобилизация в гипсовой лангете приводит к стойким мышечным контрактурам, развитию эпидермальных пузырей и далее к инфекционным осложнениям. Также известен способ закрытой репозиции и фиксации заднего края дистального эпифиза большеберцевой кости, где к кронштейну фиксируют репонирующий элемент. Кронштейн располагают на уровне перелома заднего края большеберцовой кости с возможностью его вертикального перемещения. Вращают репонирующий элемент до внедрения его конца в сломанный задний край фрагмента со стороны наружного края ахиллова сухожилия, предварительно смещая ахиллово сухожилие. С помощью репонирующего элемента фрагмент смещают кзади от линии перелома на величину самого большого выступа вдоль линии перелома (патент RU № 2302836, C1, кл. А61В 17/56, 20.07.2007). Недостатком предложенного способа, является конструктивная сложность устройства, а также то, что при его использовании существует возможность задеть сосудисто-нервный пучок. А также использование для фиксации отломков спиц может привести к их миграции. Задачей изобретения является разработка способа репозиции и остеосинтеза заднего края большеберцовой кости, который позволит снизить травматичность, исключить миграции спицы. Поставленная задача решается разработкой способа репозиции и остеосинтеза заднего края большеберцовой кости, включающего проведение спицы Киршнера в поперечном направлении через отломок заднего края большеберцовой кости, репозицию и фиксацию отломка, в котором используют репонирующую скобу со спицей, производят предварительную фиксацию отломка спицей Киршнера в поперечном передне-заднем направлении, далее через спицу Киршнера осуществляют введение канюлированного винта в отломок и произведение окончательной фиксации заднего края большеберцовой кости. На чертеже на фиг. 1, 2 показано проведение спицы через отломок с установкой скобы; на фиг. 3 - проведение канюлированного винта через спицу; на фиг. 4 - остеосинтез канюлированным винтом (окончательный остеосинтез), где позициями обозначены: 1. отломок заднего края большеберцовой кости 2. репонирующая скоба 3. таранная кость 4. большеберцовая кость 5. спица Киршнера 6. канюлированный винт 7. голеностопный сустав 8. репонирующая спица Сущность предложенного способа репозиции и остеосинтеза перелома заднего края большеберцовой кости (4) состоит в том, что проводят спицу Киршнера (5) в поперечном направлении через отломок заднего края большеберцовой кости (1) под контролем телевизионной рентген установки (на чертеже не показано), и монтируют в репонирующей скобе (2), далее производят ручную репозицию отломка (1) при помощи репонирующей скобы (2) с закреплённой в ней репонирующей спицей (8) (тоже под контролем электро-оптического преобразователя (ЭОП) и при удовлетворительном сопоставлении отломка (1), производят предварительную фиксацию отломка спицей Киршнера (5) в поперечном передне-заднем направлении, далее посредством этой спицы (5) вводят канюлированный винт (6) в отломок (1) и производят окончательный остеосинтез заднего края большеберцовой кости. Репонирующую скобу (2) и спицы (5) и (8) удаляют. Больной начинает активно разрабатывать функцию голеностопного сустава. Пример 1. Больной М. 1961 г.р., травма на улице 19.04.2014 г., случайно подскользнувшись, подвернул правую стопу, 19.04.2014 г. обратился в приемное отделение БНИЦТО и госпитализирован в травматологии № 2, история болезни № 3881. Диагноз: закрытый перелом внутренней лодыжки и заднего края большеберцовой кости справа со смещением. 19 февраля 2014 года, после обследования и подготовки, проведен открытый остеосинтез внутренней лодыжки винтом и малоинвазивный остеосинтез заднего края большеберцовой кости канюлированным винтом. Операция длилась 45 минут, практически без какой-либо кровопотери. Послеоперационное течение гладкое, рана зажила первичным натяжением. Антибиотикотерапия. Швы сняты 24.04.2014 г., больной приступил к разработке движения в правом голеностопном суставе без опоры на конечность. Выписан на амбулаторное наблюдение 24.04.2014. Больному разрешена дозированная нагрузка через месяц. Через 2,5 месяца была разрешена полная нагрузка на правый голеностопный сустав. При осмотре через четыре месяца со дня операции отмечен полный объем движений голеностопного сустава, отсутствие жалоб со стороны больного. После окончательной консолидации отломка под контролем ЭОП удаляется канюлированный винт. Преимуществами предложенного способа являются: Точная репозиция отломков заднего края большеберцовой кости под контролем ЭОП. Малоинвазивность и малотравматичность вмешательства по имплантации металлоконструкции для остеосинтеза. Профилактика инфекционных осложнений в виду малоинвазивности вмешательства. Возможность ранней разработки функций голеностопного сустава стопы.Способ репозиции и остеосинтеза заднего края большеберцовой кости, включающий проведение спицы Киршнера в поперечном направлении через отломок заднего края большеберцовой кости, репозицию и фиксацию отломков, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о используют репонирующую скобу со спицей, предварительно фиксируют отломок спицей Киршнера в поперечном передне-заднем направлении, далее через спицу Киршнера вводят канюлированный винт в отломок и окончательно фиксируют задний край большеберцовой кости.Назиров Улан Абдимажитович, (KG); Исаков Бакыт Джалидинович, (KG); Насиров Убайдулла Исираилович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Назиров Улан Абдимажитович, (KG); Исаков Бакыт Джалидинович, (KG); Насиров Убайдулла Исираилович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Назиров Улан Абдимажитович, (KG); Исаков Бакыт Джалидинович, (KG); Насиров Убайдулла Исираилович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8,201830.08.2016, Бюл. №9, 20160 1732313520160002.12016-04-01T00:00:00194212017-01-31T00:00:00Комбинированный способ вырезания строительных изделий-заготовок из массива природного камняИзобретение относится к горному делу, камнедобывающей и камнеобрабатывающей промышленности, а именно к способам вырезания блоков и строительных изделий-заготовок из массива природного камня. Известны множество способов вырезания блоков из массива природного камня с помощью алмазно-канатных машин различной конструкции (SU №1308762 А1, кл. Е21С 41/12, В28В 1/02, 07.05.1987, SU №1416696 А1, кл. Е21С 41/12, 15.08.1988). Недостатком вышеуказанных известных изобретений является необходимость бурения скважин (шпуров) в массиве камня по трем взаимно-перпендикулярным плоскостям отделения блока, по пересекающимся координатным осям - одного вертикального и двух горизонтальных шпуров для пропускания алмазного каната по ним и последовательного выполнения резов по каждой плоскости. Бурение горизонтальных шпуров, особенно глубоких шпуров при больших размерах отделяемого блока, является очень трудоемким процессом. Из-за заклинивания буровой коронки и вибраций станка может иметь место увода буровой штанги от намеченной оси и не пересекаются вертикальные и горизонтальные шпуры в одной точке, что вызывает сложности проведения через них режущего алмазного каната. Также известен способ добычи блоков облицовочного камня канатными пилами, включающий бурение вертикальных скважин в массиве (SU №1453011 А1, кл. Е21С 47/10, 23.01.1989). К недостаткам изобретения относятся то, что процесс добычи трудоемкий, из-за усложненной технологии разработки. Например, вторую рабочую стойку со стороны уступа с направляющим шкивом режущего каната закрепляют четыре раза и переставляют три раза для выполнения четырех резов, сначала вертикально-продольную щель, затем два раза горизонтальную щель по треугольной плоскости (в сумме - общую прямоугольную щель по подошве блока) и в конце - вертикально-поперечную щель. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ отделения монолитов и крупных заготовок строительных изделий из массива природного камня (KG №1727 С1, кл. Е21С 47/10, 30.04.2015). Недостатком известного способа является то, что процесс бурения скважины в определенной точке и вокруг требуемой вертикальной оси требует значительных энерго-силовых затрат. Также процесс бурения на дне скважины требуемого шпура очень трудоемкий, так как при этом возникает необходимость выдерживания соосности и симметричности осей скважины и шпура. Для вырезания одного монолита из массива камня возникает необходимость бурения вокруг одной вертикальной оси скважины, а затем на ее дне требуемого шпура, установки и перестановки в шпуре проникающей стойки алмазно-канатной машины. Выполнение вышеизложенных операций приводит к значительным затратам, снижению производительности данного технологического процесса. Задачей изобретения является повышение производительности, снижение себестоимости и потерь сырья при технологическом процессе вырезания строительных изделий-заготовок из массива природного камня. Поставленная задача достигается тем, что в комбинированном способе вырезания строительных изделий-заготовок из массива природного камня, включающем выполнение камнерезными машинами с канатным рабочим органом резание щелей, согласно изобретению, вертикально-продольную и вертикально-поперечную щели в массиве камня выполняют камнерезной машиной с цепным рабочим органом, а горизонтальный рез производят камнерезной машиной с канатным рабочим органом. На фиг. 1 представлена технологическая схема комбинированного способа вырезания стеновых блоков из массива природного камня камнерезными машинами с цепным и канатным рабочими органами, на фиг. 2 - схема комбинированного способа вырезания плитчатых заготовок (доски) из массива природного камня, на фиг. 3 - комбинированный способ вырезания бордюров из массива природного камня и на фиг.4 - комбинированный способ вырезания кирпичей из массива природного камня. Для реализации предложенного способа используются камнерезная машина с цепным рабочим органом (КМЦРО), состоящая из рельсовых направляющих 1, рабочей тележки 2, привода цепного рабочего органа 3, ведущей звездочки 4, режущей цепи 5 и камнерезная машина с канатным рабочим органом (КМКРО), которая состоит из ведущего шкива 6 и режущего алмазного каната 7. Предлагаемый способ вырезания стеновых блоков из массива камня камнерезными машинами с цепным и канатным рабочими органами осуществляется следующим образом. На поверхности массива камня (М) размечают продольные линии (L!n) по контуру вырезаемого стенового блока (фиг.1), расстояние между ними равно длине стенового блока (У1). Параллельно к продольным линиям (L!n) прокладывают рельсовых направляющих 1, устанавливая на них рабочую тележку 2. На рабочую тележку 2 монтируют цепной рабочий орган с приводом 3. При включении привода цепного рабочего органа 3, вращение ведущей звездочки 4, приводит в движение режущую цепь 5. При этом режущая цепь 5, совершая движение вокруг своей плоской рамы, вступает в контакт с поверхностью массива (М) и постепенно начинает резать камень, разрушая его с помощью твердосплавных резцов. Внедрение цепного рабочего органа в массив камня и резание вертикально-продольной щели (В!n) обеспечивается за счет специального механизма и подачи камнерезной машины. После нарезания вертикально-продольных щелей (В!n) на глубину Z1 равной высоте стенового блока, цепной рабочий орган поднимается и занимает исходное (транспортное) положение, привод отключается, камнерезная машина снимается с рельсов и перемещается к началу забоя. Аналогичным образом на поверхности массива камня (М) размечают поперечные линии (L!!n) по контуру вырезаемого стенового блока (фиг.1), расстояние между ними равно ширине стенового блока (X1). Параллельно к поперечным линиям (L!!n) прокладывают рельсовых направляющих, устанавливая на них рабочую тележку вместе с приводом цепного рабочего органа камнерезной машины. Цепной рабочий орган камнерезной машины настраивается на резание вертикально-поперечной (В!! n ) щели (фиг.1). Включается привод цепного рабочего органа камнерезной машины и нарезаются вертикально-поперечные щели (В!!n) на высоту Z1, равной высоте вырезаемого стенового блока, как описано выше. На этапе третьей операции камнерезная машина с цепным рабочим органом снимается с забоя. К началу забоя загоняется камнерезная машина канатным рабочим органом и устанавливается на его подошве. Ведущий шкив 6 и режущий алмазный канат 7 камнерезной машины настраивается на резание горизонтальной щели. Режущий алмазный канат 7 вставляется в полученные вертикально- продольную (В!n) и вертикально-поперечную (В!!n) щели, опускается на дно забоя, чтобы ведущий шкив 6 и режущий алмазный канат 7 лежали в плоскости нижнего основания (подошвы) на глубине Z1 равной высоте вырезаемого стенового блока (фиг.1). В зависимости от технических возможностей камнерезной машины и длины режущего алмазного каната в зоне его охвата может находиться несколько вырезаемых стеновых блоков. При включении привод канатного рабочего органа камнерезной машины, вращение ведущего шкива 6 приводит в движение режущий алмазный канат 7, который в этом случае работает по схеме "петлевого охвата" и постепенно начинает резать горизонтальную щель (Г n), отделяя постепенно несколько стеновых блоков от массива камня. В процессе резания, в образуемую горизонтальную щель (Гn) вставляют плоские деревянные или металлические подставки (П), тем самым, исключается критический изгиб поперечного сечения стенового блока от веса камня и возможный зажим каната в щели, разрушение в результате перевеса. В последующем подставки могут служить и при выемке выпиленного стенового блока от массива (в качестве направляющих при отодвигании, для пропускания троса и т.д.). Следует отметить, что в зависимости от конструктивной особенности КМКРО, а именно от величины возвышения плоскости ведущего шкива 6 над уступом, высота стенового блока может быть немного меньше, чем координата Z (на фиг. 1, она условно не показана). Однако, это не является препятствием выпиливанию стеновых блоков, а горизонтальные щели (Гn) будут везде на одном уровне. Способ позволяет использовать естественные трещины и слои отдельности массива природного камня. В таких случаях следует совместить контурные линии L!n и L!!n вырезаемого стенового блока параллельно или перпендикулярно к естественным трещинам или слоям напластования массив. Процесс вырезания из массива камня строительных изделий-заготовок в виде доски, бордюров и кирпичей осуществляется аналогичным образом. Однако, экономически более выгодно получение как можно большего количества изделий-заготовок из массива камня, при одном настрое и рабочем положении канатного рабочего органа, выдерживая соотношение их размеров по длине (L), ширине (В) и высоте (Н). Для этого достаточно, чтобы в зоне охвата режущего алмазного каната оказалось как можно большое количество вырезаемых изделий-заготовок. Во всех четырех случаях, как видно из приведенных схем (фиг. 1, 2, 3 и 4), технологический процесс вырезания изделий-заготовок осуществляется при помощи цепного и канатного рабочих органов камнерезных машин, выдерживая соответствующие размеры Xi, Уi и Zi. В начальной стадии цепной рабочий орган камнерезной машины обеспечивает резание в массиве камня вертикально-продольных (В!n), затем вертикально-поперечных (В!!n) технологических щелей. В конечной стадии, при одном настрое и горизонтальном рабочем положении канатного рабочего органа камнерезной машины осуществляется резание технологической щели (Гn) и обеспечивается вырезания из массива камня большого количества строительных изделий-заготовок. Необходимо отметить, что при вырезании стеновых блоков и изделий-заготовок в виде доски канатный рабочий орган занимает рабочее положение и обеспечивает резание горизонтальной щели (Гn) в поперечном направлении (фиг. 1 и 2), а при вырезании бордюров и кирпичей канатный рабочий орган занимает горизонтальное рабочее положение и обеспечивает резание технологической щели (Гn) в продольном направлении. Таким образом, предлагаемый комбинированный способ вырезания строительных изделий-заготовок, по сравнению с известными аналогами, имеет следующие преимущества. Исключается очень трудоемкий процесс бурения скважины и шпура вокруг одной вертикальной оси. При обеспечении вертикально-продольных и вертикально-поперечных щелей цепным рабочим органом, одним настроем и горизонтальным рабочим положением канатного рабочего органа камнерезной машины можно вырезать из массива камня большое количество строительных изделий-заготовок в виде стеновых и бортовых блоков, доски, модульных, цокольных и накрывочных плит, ступеней стел, набережных колонн, бортовых камней автодорог, кирпичей и других элементов памятников и монументов. В конечном счете, предлагаемый комбинированный способ обеспечивает увеличение производительности технологического процесса вырезания строительных изделий из массива природного камня, снижение трудоемкости и упрощение технологии получения указанных строительных изделий правильной формы.Комбинированный способ вырезания строительных изделий-заготовок из массива природного камня, включающий выполнение камнерезными машинами с канатным рабочим органом резание щелей, отличающийся тем, что вертикально-продольную и вертикально-поперечную щели в массиве камня выполняют камнерезной машиной с цепным рабочим органом, а горизонтальный рез производят камнерезной машиной с канатным рабочим органом.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Исманов Медербек Марипжанович, (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)E21C 47/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8,201831.01.2017, Бюл. №2, 20170 1733313620160003.12016-01-14T00:00:00189012016-07-29T00:00:00Способ лечения дистрофий сетчатки глазИзобретение относится к медицине, а именно к офтальмологии, и может быть использовано для лечения и дистрофий сетчатки различного генеза. Способ направлен на повышение адаптационных возможностей организма в целом, улучшение кровотока в малом круге кровообращения. Известен способ лечения центральных дистрофий сетчатки, заключающийся в имплантации ирригационной системы в ретробульбарное пространство и введение, через неё дробно 5-6 раз в день в течение 10 дней лекарственных препаратов в сочетании с лазерофорезом, с помощью аппарата лазерной терапии "Мулат", который проводят один раз в день в течение 10 мин мощностью 1,5 мВт через гибкий световод, введенный до уровня проксимального конца ирригационной системы, а при наличии атипичных дистрофий сетчатки, сопровождающихся нарушением общего обмена веществ, дополнительно ежедневно по 10 мин в течение 10 дней проводят внутривенное лазерное облучение крови с помощью АЛТ "Мулат" (патент RU № 2236207, кл. A61F9/008, 20.09.2002 г.). Способ применим в некоторых, ограниченных случаях, т.к. имплантация ирригационной системы в ретробульбарное пространство и лазерофорез лекарственных средств, представляется достаточно травматичной операцией, а ежедневное внутривенное лазерное облучение крови непрерывным излучателем красного света по 10 мин в течение 10 дней с помощью аппарата "Мулат" недостаточно эффективной, из за ограниченных возможностей аппарата, т.к. аппарат "Мулат" имеет всего одну лазерную головку с излучателем красного (0,63 мкм) света мощностью 2,5 мВт (1,5 мВт на выходе из световода). Кроме того, режим работы аппарата только непрерывный. Известен способ лечения дистрофий сетчатки глаза, включающий применение физиотерапевтических воздействий излучения красной и инфракрасной области спектра низкоэнергетического лазера на поверхностные и на глубинно-расположенные очаги заболевания в самом глазу, а также на зоны проекции органов, участвующих в патогенезе заболевания. Воздействие проводят импульсным методом курсом 8-10 процедур. Воздействуют стимулятором офтальмологическим типа СЛСО-02.СМ-4 в течение 3 минут на очаг заболевания в глазу и стимулятором лазерным сканирующим физиотерапевтическим СЛСФ-03.2.ИК в течение 3-5-10-15 минут на проекцию печени и внутренней сонной артерии, область локтевого сгиба, на глазницу и лобно-височную область в зависимости от патологии. Характер и продолжительность воздействия определяют в зависимости от разновидности дистрофий сетчатки. Сначала, с помощью лазерного сканера СЛСО-02.СМ-4 импульсно воздействуют на глаз, а затем с помощью лазерного сканера СЛСФ-3.2ИК также импульсно воздействуют на проекции других органов, участвующих в процессе заболевания сетчатки (патент RU № 2223801, кл. A61N5/067, A61F9/00, 20.02.2004 г.). Сущностью предлагаемого способа является сочетанное воздействие излучения красной и инфракрасной области спектра низкоэнергетического лазера на поверхностные и на глубинно-расположенные очаги заболевания в самом глазу, а также на зоны проекции органов, участвующих в патогенезе заболевания. Воздействие проводят импульсным методом курсом 8-10 процедур. Недостаток изобретения в недостаточной стабильности результатов при воздействии лазерным излучением на физиотерапевтические точки и в ограниченности возможностей применяемых аппаратов лазерного излучения. Задачей изобретения является разработка эффективного способа лечения дистрофий сетчатки различного генеза, с целью достижения ускоренной стабилизации процесса, нормализацию обменных процессов в области глаз, стимуляцию репаративных процессов в роговице, устранение воспалительных процессов, снижение сенсибилизации организма. Поставленная задача решается в способе лечения дистрофий сетчатки глаз, включающий физиотерапевтическое воздействие излучением красной и инфракрасной областей спектра низкоэнергетического лазера на определенные активные зоны поверхности тела, где лазерную рефлексотерапию проводят воздействием на акупунктурные точки на лице с помощью аппарата "Мустанг-2000" с излучающей головкой инфракрасного излучения ЛО-3 с акупунктурной насадкой А-3 при длине волны излучения 0,89 мкм, частоте 80 Гц, мощности 1,5 мВт с чередованием воздействия излучающей головкой красного излучения КЛО -3 при длине волны 0,63 мкм, частоте 80 Гц, мощность 1,5-2,0 мВт., при времени экспозиции на одну точку 30-60 секунд; где дополнительно одновременно проводят в течение 10 дней ежедневное внутривенное лазерное облучение крови (ВЛОК) одноразовой головкой при мощности излучения 1,5-2,0 мВт., при этом время экспозиции составляет 20 минут; где проводят 3 курса терапии с перерывами в 2-4 недели. Сущность изобретения. Внутривенное лазерное облучение крови (ВЛОК) проводят с помощью полупроводникового аппарата (АЛТ) "Мустанг-2000". Вводят одноразовую насадку в просвет кубитальной вены. Устанавливают мощность излучения 1,5-2,0 мВт., время экспозиции 20 минут. Параллельно проводят лазерную рефлексотерапию путем воздействия на биологические активные точки глаз с помощью излучающей головки ЛО-З (инфракрасное излучение) с акупунктурной насадкой А-3.Устанавливают длину волны 0,89 мкм, частоту 80 Гц, мощность 1,5 мВт, время экспозиция на одну точку 30-60 секунд, с чередованием излучающей головки КЛО-З (красное излучение), длина волны 0,63 мкм, с частотой 80Гц, мощность 1,5-2,0 мВт. Воздействуют на акупунктурные точки Цин мин - 60 сек, Тун цзы ляо (VB 1) - 30 сек., Юй яо (РСб) - 30 сек., Toy вей (Е.8) - 30 сек. Курс лечения -10 дней ежедневно. Проводят 3 курса терапии с перерывами в 2-4 недели. Данный способ лечения влияет на нормализацию обменных процессов в области глаз, стимулирует репаративные процессы в роговице, и купирует воспалительные процессы, снижает сенсибилизацию организма. Пример 1. Больная Из-ва 48лет - ГБ (гипертоническая болезнь) III степени, очень высокого риска, проживающей в г. Нарын (высота над уровнем моря 2800 м), острота зрения левого глаза (VISOS) =0,03 н/к. обширные кровоизлияния в макуле и парамакуле, на фоне гипотензивного лечения в кардиологическом отделении проводили местно рассасывающее лечение дициноном, эмоксипином и дексаметазоном. На фоне проводимого лечения ГБ в институте кардиологии. После проведенного местного лечения препаратами динамики нет. На оптической когерентной томографии (ОСТ) в макуле выявлена киста и отек. После проведенного лечения низко интенсивным лазерным излучением ( НИЛИ ), при котором воздействовали на акупунктурные точки Цин мин - 60 сек, Тун цзы ляо (VB 1) - 30 сек., Юй яо (РС6) - 30 сек., Toy вей (Е.8) - 30 сек. отметилось уменьшение и смещение кисты из центральной зоны в парамакулярную зону и уменьшение толщины макулы. Острота зрения повысилась до 0,1. Пример 2. Больная Н-ва Р.- 25 лет, которая в течение 30 дней стационарно и амбулаторно наблюдался в г. Ош по поводу центрального хориоретинита смешанной этиологии, где получила курс терапии антибиотиками и противовирусное лечение, но терапевтического эффекта не наблюдалось. При осмотре острота зрения правого 0,02 не коррегирует. Обратившись в г. Бишкек была направлена на низкоинтенсивной курс лазеротерапии. При обращении в макулярной зоне отек доходил до 674 мкм, отек парамакулярной зоны до 629 мкм. Центральная зона пациента при первом обращении была в состоянии: толщина макулярной зоны 674 мкм, парамакула в пределах 519 мкм. После первого курса лечения воздействием на акупунктурные точки Цин мин - 60 сек, Тун цзы ляо (VB 1) - 30 сек., Юй яо (РС6) - 30 сек., Toy вей (Е.8) - 30 сек. -10 сеансов острота зрения повысилась до 0,5, и при этом отмечалось снижение отека макулярной зоны до 494 мкм и снижение парамакулы до 326мкм в одном квадранте. После проведенного второго курса лечения лазеротерапии, острота зрения повысилась до 0,7, в центральной зоне толщина макулы достигала 289 мкм, а парамакула до 305-269 мкм. По предлагаемому способу пролечили 8 пациентов. Обследование по истечении 12 и 24 месяцев показало, что достигнутые результаты стабильные. Таким образом, преимуществами предлагаемого способа лечения является более быстрое по времени лечение, которое позволяет купировать регенеративные процессы и достичь стабильных результатов излечения.1. Способ лечения дистрофий сетчатки глаз, включающий физиотерапевтическое воздействие излучением красной и инфракрасной областей спектра низкоэнергетического лазера на определенные активные зоны поверхности тела, отличающийся тем, что лазерную рефлексотерапию проводят воздействием на акупунктурные точки на лице с помощью аппарата "Мустанг-2000" с излучающей головкой инфракрасного излучения ЛО-3 с акупунктурной насадкой А-3 при длине волны излучения 0,89 мкм, частоте 80 Гц, мощности 1,5 мВт с чередованием воздействия излучающей головкой красного излучения КЛО -3 при длине волны 0,63 мкм, частоте 80 Гц, мощность 1,5-2,0 мВт., при времени экспозиции на одну точку 30-60 секунд; 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно проводят в течение 10 дней ежедневное внутривенное лазерное облучение крови (ВЛОК ) одноразовой головкой при мощности излучения 1,5-2,0 мВт., при этом время экспозиции составляет 20 минут; 3. Способ по п.1,2, отличающийся тем, что проводят 3 курса терапии с перерывами в 2-4 недели.Сайдахметов Тимур Беккулович, (KG); Оморова Гулузад Кулчороевна, (KG); Карашева Гульсара Ташматовна, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG); Шалтакова Гулбу Чаловна, (KG)Сайдахметов Тимур Беккулович, (KG); Оморова Гулузад Кулчороевна, (KG); Карашева Гульсара Ташматовна, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG); Шалтакова Гулбу Чаловна, (KG)Сайдахметов Тимур Беккулович, (KG); Оморова Гулузад Кулчороевна, (KG); Карашева Гульсара Ташматовна, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG); Шалтакова Гулбу Чаловна, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 201829.07.2016, Бюл. №8, 20160 1734313720160004.12016-01-14T00:00:00189812016-08-30T00:00:00Способ лечения возрастной макулодистрофииИзобретение относится к медицине, а именно к офтальмологии и предназначено для лечения возрастной макулодистрофии (ВМД). Возрастная макулярная дегенерация сетчатки одно из самых распространенных заболеваний глаз, значительно снижающих зрение и приводящее к слепоте и инвалидности лиц старше 60 лет. Этиопатогенез ВМД полиэтилогичен, развитие ВМД в первую очередь связано с возрастом, атеросклерозом, гипертонической болезнью, наследственных факторов, курением, преимущественным поражением лиц женского пола. Известен способ лечения возрастной макулодистрофии заключающийся в том, что осуществляют лазерное воздействие на пораженные зоны сетчатки, а конкретно длиной волны 577 нм; сначала воздействуют лазерным излучением на аваскулярную зону макулы с параметрами мощности 1,5 Вт, длительностью микроимпульса 50 мкс, интервалом между импульсами 4500 мкс, длительностью пакета микроимпульсов 10 мс, диаметром пятна 100 мкм, рабочим циклом 1%, затем воздействуют на макулу за пределами аваскулярной зоны лазерным излучением с теми же параметрами и с длительностью пакета микроимпульсов 50 мс, при этом: в каждой из зон на каждую друзу и окружающую ее сетчатку аппликаты наносят таким образом, чтобы они находились на расстоянии одного диаметра аппликата друг от друга. Способ позволяет уменьшить размер макулярных друз или обеспечить их полное рассасывание (патент RU № 2476193 С1, кл. A61F9/008, A61N5/067, 27.02.2011 г.). Недостатком способа являются недостаточная эффективность терапии прижигающими апликатами, т.к. поражается сетчатка, её сложность и возможность рецидивов заболевания. Отрицательные эффекты лазерного воздействия в виде стимуляции субретинальной неоваскуляризации, развитие макулярной атрофии, которая является результатом "расползания" лазерного рубца, индуцированного лазерным ожогом, который расширяет площадь атрофии с возможным захватом фовеальной области и значительным снижением зрения. По нашим исследованиям одна из существенных причин развития ВМД заключается в определенном дисбалансе микроэлементного и липидного состава крови. Среди многочисленных факторов риска ВМД выделяют состояния сопровождающиеся изменением кровотока, а именно атеросклероз, артериальную гипертензию, изменения вегетативной нервной регуляции. Лазерное воздействие усиливает метаболическую активность за счёт повышения свойств проницаемости мембраны Бруха, лазерная коагуляция стимулирует активность макрофагов и других фагоцитирующих клеток (перицитов), которые резорбцируют липофусциновые отложения. При медикаментозном лечении остаются нерешенными проблемы преодоления гематоофтальмического барьера. Препятствием для прохождения этого барьера являются базальная мембрана пигментного эпителия, цитоплазма пигментного эпителия и апикальная часть базальной мембраны пигментного эпителия. Дегенеративные изменения в сетчатке вызваны различными факторами, в том числе нарушением процессов перекисного окисления липидов. Основной целью лечения таких пациентов на стадии выраженных изменений является стабилизация процесса, а при начальных изменениях - нормализация зрительных функций и предотвращение дальнейшего прогрессирования процесса. Учитывая характер изменений, предшествующих развитию болезни, ведущим в лечении этой патологии является улучшение гемодинамики, микроциркуляции и обменных процессов в хориоидее и сетчатке. Известен способ лечения дистрофий сетчатки глаза включающий применение физиотерапевтических воздействий излучения красной и инфракрасной области спектра низкоэнергетического лазера на поверхностные и на глубинно-расположенные очаги заболевания в самом глазу, а также на зоны проекции органов, участвующих в патогенезе заболевания. Воздействие проводят импульсным методом курсом 8- 10 процедур. Воздействуют стимулятором офтальмологическим типа СЛСО-02.СМ-4 в течение 3 минут на очаг заболевания в глазу и стимулятором лазерным сканирующим физиотерапевтическим С/1СФ-03.2.ИК в течение 3-5-10-15 минут на проекцию печени и внутренней сонной артерии, область локтевого сгиба, на глазницу и лобно-височную область в зависимости от патологии. Характер и продолжительность воздействия определяют в зависимости от разновидности дистрофий сетчатки. Сначала с помощью лазерного сканера СЛСО-02.СМ-4 импульсно воздействуют на глаз, а затем с помощью лазерного сканера СЛСФ-03.2ИК также импульсно воздействуют на проекции других органов, участвующих в процессе заболевания сетчатки Сущностью способа является сочетанное воздействие излучения красной и инфракрасной области спектра низкоэнергетического лазера на поверхностные и на глубинно-расположенные очаги заболевания в самом глазу, а также на зоны проекции органов, участвующих в патогенезе заболевания. Воздействие проводят импульсным методом курсом 8-10 процедур (патент RU № 2223801, кл. A61N 5/067, A61F 9/008, 20.02. 2004г.). Недостаток способа в недостаточной стабильности результатов при воздействии лазерным излучением на физиотерапевтические точки и в ограниченности возможностей применяемых аппаратов лазерного излучения. Задачей изобретения является разработка эффективного способа лечения, способствующего улучшению обменных процессов в области макулы. Поставленная задача решается в способе лечения возрастной макулодистрофии сетчатки глаза, включающей физиотерапевтическое воздействие излучением красной и инфракрасной областей спектра низкоэнергетического лазера на очаг заболевания в глазу через определенные активные зоны на поверхности лица аппаратом "Мустанг-2000", где воздействие на очаг заболевания проводят импульсным способом в течение пяти минут при длине волны 0,75 мкм, частоте 85 Гц, мощности 2,0 мВт, с чередованием излучающей головки инфракрасного и красного излучения, в комбинации с излучающей головкой внутривенного лазерного облучения крови, кроме этого дополнительно вводят мексидол внутримышечно по 2,0 мл 5% раствора № 20 в течение двадцати дней ежедневно, при этом проводят три курса терапии с перерывами от двух до четырех недель. Способ осуществляют следующим образом. Пациенту с диагнозом возрастная макулодистрофия осуществляют комбинированное воздействие низкоинтенсивного лазерного облучения аппаратом "Мустанг-2000" на очаг заболевания через аккупунктурные точки глаз, расположенных в области век в комбинации с излучающей головкой внутривенного лазерного облучения крови (ВЛОК), с параллельным назначением мексидола внутримышечно по 2,0 мл 5% раствора № 20 в течение 20 дней ежедневно, причем излучающая головка ВЛОК с длиной волны 0,63мкм, мощностью на конце световода 2,0 мВт и продолжительностью процедуры 20 минут назначают на курс ежедневных сеансов в течение 10 дней. Лазерную рефлексотерапию проводят с помощью головки инфракрасного излучения ЛО-3 с акупунктурной насадкой А-3, с длиной волны 0,89 мкм с частотой 80 Гц, мощность 2,5 мВт, экспозиция на одну точку 30 секунд, с чередованием красного излучения с головкой КЛО-3 , длина волны 0,63 мкм, с частотой 80 Гц, мощность 2,5 мВт. Проводят 3 курса лазерного лечения с перерывами в 2-4 недели. Пример 1. Больная, 48 лет- Правый глаз - Гипертоническая ангиоретинопатия, возрастная макулодистрофия (ВМД), отечно-геморрагическая форма, гипертоническая болезнь III степени очень высокого риска. Первый осмотр: острота зрения правого глаза VisOD=0,2 не коррегирует, офтальмоскопия: свежие кровоизлияния в парамакулярной зоне, в макулярной зоне нет макулярного рефлекса, макула с разрежением пигмента, кровоизлияние частично захватывает макулярную зону, в которой определяется плотноватый отек серо-белого цвета. На оптической когерентной томографии в макулярной и парамакулярной зоне определялся отек. Суммарное значение толщины сетчатки до лечения состаляло 2860 мкм. Получил дицинон nарабульбарно № 7, дексаметазон субконьюктивально № 7, на фоне проводимого лечения гипертонической болезни в институте кардиологии. После проведенного лечения динамики на улучшение нет. Пролечили по способу, предложенному в данном изобретении путем комбинированного воздействия низкоинтенсивного лазерного облучения аппарата "Мустанг-2000" с воздействием на биологически - активные точки век в комбинации с излучающей головкой ВЛОК, с параллельным назначением антиоксиданта мексидол. После получения трех курсов лечения по вышеуказанному способу, при осмотре VisOD=0,7 не коррегирует , кровоизлияния в парамакулярной зоне рассосались, макула углубилась, из-за рассасывания отека, смещения и уменьшения кисты в макулярной области на оптической когерентной томографии ( ОСТ). Суммарное значение толщины сетчатки после лечения составило 2797 мкм (до лечения 2860мкм). Пример 2. Больная, 76 лет. Клинический диагноз: возрастная макулодистрофия правого глаза, гипертонический ангиосклероз сосудов сетчатки правого глаза. Атрофия зрительного нерва левого глаза. Объективно на глазном дне справа в макулярной зоне определялись множественные друзы, желтого цвета, артерии сужены и уплотнены по протяжению, диск бледно-розовый с четкими границами. Калибр сосудов 2:1. Слева на глазном дне диск бледный с четкими границами, сосудистый пучок из центра, калибр сосудов 2:1. В макуле множественные очаги серокоричневого цвета. При стационарном лечении было проведено традиционное лечение с назначением: винпоцетин, пентоксифелин, витамины группы. В, парабульбарные инъекции тауфона и эмоксипина. При поступлении и при выписке острота зрения правого глаза 0,01 не корегирует, острота зрения левого глаза - 0. Пациентка в амбулаторных условиях прошла курс лечения по способу, предложенному в данном изобретении путем комбинированного воздействия низкоинтенсивного лазерного облучения аппарата "Мустанг-2000" на биологически - активные (акупунктурные) точки глаз в комбинации с излучающей головкой ВЛОК, с параллельным назначением антиоксиданта мексидол внутримышечно. После проведенного лечения острота зрения правого глаза повысилась до 0,1. В макулярной зоне друзы рассосались, но разрежение пигмента оставалось. Общее состояние пациентки значительно улучшилось, очаги кровоизлияния уменьшились, объем друз уменьшился, регенеративные процессы стабилизировались Острота зрения левого глаза оставалась прежней-0. Вывод использование низкоинтенсивного лазерного облучения аппарата "Мустанг-2000" с воздействием на биологически - активные точки глаз в комбинации с излучающей головкой ВЛОК, с параллельным назначением антиоксиданта мексидол является новым, эффективным лечебным средством при лечении возрастной макулодистрофии сетчатки Данным способом пролечено 20 больных. Преимуществами данного способа лечения возрастной макулодистрофии является: стабилизация патологического процесса на более длительные сроки (до трех лет), улучшение кровообращения макулярной зоны, повышение функциональных возможностей сетчатки.Способ лечения возрастной макулодистрофии сетчатки глаза, включающий физиотерапевтическое воздействие излучением красной и инфракрасной областей спектра низкоэнергетического лазера на очаг заболевания в глазу через определенные активные зоны на поверхности лица аппаратом "Мустанг-2000", отличающийся тем, что воздействие на очаг заболевания проводят импульсным способом в течение пяти минут при длине волны 0,75 мкм, частоте 85 Гц, мощности 2,0 мВт, с чередованием излучающей головки инфракрасного и красного излучения, в комбинации с излучающей головкой внутривенного лазерного облучения крови, кроме этого дополнительно вводят мексидол внутримышечно по 2,0 мл 5% раствора № 20 в течение двадцати дней ежедневно, при этом проводят три курса терапии с перерывами от двух до четырех недель.Сайдахметов Тимур Беккулович, (KG); Оморова Гулузад Кулчороевна, (KG); Карашева Гульсара Ташматовна, (KG); Шалтакова Гулбу Чаловна, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG)Сайдахметов Тимур Беккулович, (KG); Оморова Гулузад Кулчороевна, (KG); Карашева Гульсара Ташматовна, (KG); Шалтакова Гулбу Чаловна, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG)Сайдахметов Тимур Беккулович, (KG); Оморова Гулузад Кулчороевна, (KG); Карашева Гульсара Ташматовна, (KG); Шалтакова Гулбу Чаловна, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8,201830.08.2016, Бюл. №9, 20160 1735313820160005.12016-01-14T00:00:00189712016-08-30T00:00:00Способ лечения центральной серозной хориоретинопатииИзобретение относится к медицине, в частности к офтальмологии, и предназначено для лечения патологического состояния сетчатки, возникающего при центральной серозной хориоретинопатии. Некоторые авторы развитие дистрофических изменений в заднем отделе глаза связывают с обменными нарушениями и сердечно-сосудистыми заболеваниями. Другие же в патогенезе заболевания большое значение отводится повреждениям мембраны Бруха, изменениям пигментного эпителия сетчатки и нарушениям кровообращения глаза в бассейне внутренней сонной артерии и хориоретинального кровеносного русла. Современные исследователи считают, что важное место в патогенезе данного заболевания занимают нарушение процессов перекисного окисления липидов (ПОЛ) и атеросклеротические изменения . Таким образом, с учетом многообразия патогенетических факторов заболевания, основные методы лечения направлены на улучшение гемодинамики и обменных процессов в сосудистой оболочке и сетчатке, на нормализацию окислительно-восстановительных процессов при выраженных изменениях в тканях глазного яблока для предотвращения дальнейшего прогрессирования процесса. Центральная серозная хориоретинопатия (ЦСХ) - это хориоретинальное заболевание, имеющее многофакторную этиологию, сложный патогенез и взаимосвязь с системными процессами в организме. Оно характеризуется развитием серозной отслойки нейросенсорной сетчатки, локальной или мультифокальными областями фильтрации жидкости на уровне ретинального пигментного эпителия (РПЭ) с преимущественным поражением макулярной области. В настоящее время ЦСХ занимает четвертое место по распространенности среди другой патологии глазного дна после возрастной макулярной дегенерации, диабетической ретинопатии и окклюзии ветви центральной вены сетчатки. На сегодняшний день нет единого мнения о причинах возникновения ЦСХ. Широко дискутируется вопрос об инфекционной, аллергической, токсической, сосудистой, гормональной, нейрональной и наследственной природе данной патологии. ЦСХ поражает людей более молодого возраста, чем возрастная макулодистрофия (ВМД). Помимо консервативного лечения, для ускорения процессов рассасывания скопившейся жидкости и восстановления зрительных функций многие десятилетия применяют лазеркоагуляцию сетчатки (ЛК). К отрицательным моментам традиционного лечения ЦСХ излучением лазера является появление скотомы в раннем послеоперационном периоде в местах расположения лазерных коагулятов, довольно частым осложнением также является структурное искажение области фовеа и развитие субретинального фиброза. Поэтому поиск исследования лечения ЦСХ в настоящее время является актуальным. Известен способ лечения центральной серозной хориоретинопатии, заключающийся в воздействии лазерным излучением с длиной волны 810 нм по всей зоне отслоенного эпителия. Наносят от 30 до 300 аппликаций диаметром пятна 75 или 125 мкм, длительностью импульсов 100-300 мс при рабочем цикле микроимпульса - 5-10%, мощностью 750-1000 мВт. Способ позволяет восстановить остроту зрения, устранить отслойку нейроэпителия (НЭ) и/или пигментного эпителия сетчатки (ПЭС) в месте лазерного воздействия, повысить величину светочувствительности сетчатки, в том числе и в месте нанесения лазерных аппликаций у пациентов с противопоказаниями к проведению флюоресцентной ангиографии (патент RU № 2452445, кл. A61F9/008, 10.06. 2012 г.). Недостаток способа в появление скотом в раннем послеоперационном периоде в местах расположения лазерных коагулятов, довольно частым осложнением также является структурное искажение области фовеа и развитие субретинального фиброза. Известен способ лечения дистрофий сетчатки глаза, включающий применение физиотерапевтических воздействий излучения красной и инфракрасной области спектра низкоэнергетического лазера на поверхностные и на глубинно-расположенные очаги заболевания в самом глазу, а также на зоны проекции органов, участвующих в патогенезе заболевания. Воздействие проводят импульсным методом курсом 8- 10 процедур. Воздействуют стимулятором офтальмологическим типа СЛСО-02.СМ-4 в течение 3 мин. на очаг заболевания в глазу и стимулятором лазерным сканирующим физиотерапевтическим СЛСФ-03.2.ИК в течение 3-5-10-15 мин. на проекцию печени и внутренней сонной артерии, область локтевого сгиба, на глазницу и лобно-височную область в зависимости от патологии. Характер и продолжительность воздействия определяют в зависимости от разновидности дистрофий сетчатки. Сначала с помощью лазерного сканера СЛСО-02.СМ-4 импульсно воздействуют на глаз, а затем с помощью лазерного сканера СЛСФ-3.2ИК также импульсно воздействуют на проекции других органов, участвующих в процессе заболевания сетчатки ( патент RU № 2223801, кл. A61N51067, A61F91008, 20.02.2004 г.). Недостаток изобретения в недостаточной стабильности результатов при воздействии лазерным излучением на физиотерапевтические точки и в ограниченности возможностей применяемых аппаратов лазерного излучения. Задачей изобретения является разработка эффективного способа лечения центральной серозной хориоретинопатии, с целью повышения функциональных возможностей глаза. Задача решается в способе лечения центральной серозной хориоретинопатии сетчатки глаза, включающий физиотерапевтическое воздействие аппаратом "Мустанг-2000" излучением красной и инфракрасной областей спектра низкоэнергетического лазера на определенные активные зоны на поверхности лица и головы, где проводят воздействие в течение одной минуты на акупунктурные точки вокруг глаз с излучающей головкой инфракрасного излучения ЛО -З с акупунктурной насадкой А-3 при длине волны излучения 0,89 мкм, частоте 80 Гц, мощности 2,5 мВт с чередованием воздействием излучающей головкой красного излучения КЛО-З при длине волны 0,63 мкм, частоте 80 Гц, мощность 2,5 мВт. и времени экспозиции на одну точку в течение одной минуты и одновременно дополнительно проводят ежедневное в течение десяти дней внутривенное облучение крови с помощью световода при мощности излучения 2,0 мВт., при этом время экспозиции составляет десять минут, и назначают четыре курса терапии с перерывами в три-четыре недели. Способ осуществляют следующим образом. Пациенту с диагнозом центральной серозной хориоретинопатии сетчатки глаза осуществляют комбинированное воздействие низкоинтенсивного лазерного облучения аппаратом "Мустанг-2000" на очаг заболевания через аккупунктурные точки вокруг глаз, расположенных в области век, одновременно в комбинации с излучающей головкой внутривенного лазерного облучения крови (ВЛОК), причем излучающая головка ВЛОК с длиной волны 0,63мкм, мощностью на конце световода 2,0 мВт и продолжительностью процедуры 20 минут назначают на курс ежедневных сеансов в течение 10 дней. Лазерную рефлексотерапию проводят с помощью головки инфракрасного излучения ЛО-3 с акупунктурной насадкой А-3, с длиной волны 0,89 мкм с частотой 80 Гц, мощность 2,5 мВт, экспозиция на одну точку в течение одной минуты, с чередованием воздействия красного излучения с головкой КЛО-3 , длина волны 0,63 мкм, с частотой 80 Гц, мощность 2,5 мВт. Проводят 4 курса лазерного лечения с перерывами в 3-4 недели. Пример. Больной Н-в Руслан, 25 лет, житель г. Ош, поступил на консультацию с жалобами на резкое снижение предметного зрения правого глаза. В течение года наблюдался по месту жительства с клиническим диагнозом: центральный хориоретинит вирусной этиологии. Зрение снижалось постепенно в течение 2-Зх месяцев, болей в глазу не отмечал. По месту жительства провел курс противовоспалительной антибактериальной и противовирусной терапии, после проведенного лечения улучшения не отмечал. Объективно: острота зрения правого глаза была равна 0,01 н/к. Оптические среды глаза прозрачные, при офтальмоскопии в макулярной зоне разлитой отек, сероватого цвета размером в 1,5 диаметра диска зрительного нерва (ДЗН). Диск зрительного нерва бледно- розового цвета с чёткими границами, сосудистый пучок из центра, калибр сосудов не изменен. Периферия сетчатки без очаговых изменений. На оптической когерентной томографии (ОКТ), сделан морфометрический анализ рисунок, где хорошо просматривается скопление субретинальной жидкости между пигментным эпителием сетчатки и колбочковым аппаратом макулы и парамакулы, толщина центральной зоны из-за выпота составила 674 ммк (норма 230 ммк), т.е. почти в 3 раза увеличилась толщина макулярной зоны из-за выше приведенного выпота. Нами поставлен диагноз - ЦСХ правого глаза. Назначен курс лечения лазерного облучения аппарата "Мустанг-2000" с воздействием на биологически - активные точки глаз в комбинации с излучающей головкой КЛ-ВЛОК. После первого курса, в течение 10 дней, острота зрения увеличилась до 0,5 не коррегирует с линзами. Рефракция эмметропическая. Макулярный отек уменьшился до 494 ммк, несмотря на это зрения увеличилось у пациента, мы продолжили курс лазерной терапии низкоинтенсивным лазером. после 2 курса 10 дневного комбинированного лазерного облучения, на ОКТ толщина макулы и парамакулы значительно уменьшилась , до 289 ммк, парамакула до 276 ммк, острота зрения повысилась до 0,7. После проведенного 3 курса лечения острота зрения пациента достигла 1,0. По данному способу пролечено 4 пациента с положительным результатом. Рецидивы в течение 24 мес. наблюдения не возникали. Таким образом, преимуществами данного способа являются: простота проведения лечения, уменьшение времени реабилитации пациента, с повышением функциональных возможностей глаза, более быстрое удаление отеков.Способ лечения центральной серозной хориоретинопатии сетчатки глаза, включающий физиотерапевтическое воздействие аппаратом "Мустанг-2000" излучением красной и инфракрасной областей спектра низкоэнергетического лазера на определенные активные зоны на поверхности лица и головы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что проводят воздействие в течение одной минуты на акупунктурные точки вокруг глаз с излучающей головкой инфракрасного излучения ЛО -З с акупунктурной насадкой А-3 при длине волны излучения 0,89 мкм, частоте 80 Гц, мощности 2,5 мВт с чередованием воздействием излучающей головкой красного излучения КЛО-З при длине волны 0,63 мкм, частоте 80 Гц, мощность 2,5 мВт. и времени экспозиции на одну точку в течение одной минуты, и одновременно дополнительно проводят ежедневное в течение десяти дней внутривенное облучение крови с помощью световода при мощности излучения 2,0 мВт., при этом время экспозиции составляет десять минут, и назначают четыре курса терапии с перерывами в три-четыре недели.Сайдахметов Тимур Беккулович, (KG); Оморова Гулузад Кулчороевна, (KG); Карашева Гульсара Ташматовна, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG); Шалтакова Гулбу Чаловна, (KG)Сайдахметов Тимур Беккулович, (KG); Оморова Гулузад Кулчороевна, (KG); Карашева Гульсара Ташматовна, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG); Шалтакова Гулбу Чаловна, (KG)Сайдахметов Тимур Беккулович, (KG); Оморова Гулузад Кулчороевна, (KG); Карашева Гульсара Ташматовна, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG); Шалтакова Гулбу Чаловна, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8,201830.08.2016, Бюл. №9, 20160 1736313920160006.12016-01-16T00:00:00194912017-02-28T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих в своей работе явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключен к верхнему бьефу сооружения, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, подключенный ко второму концу ударного трубопровода и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, сбросную трубу, один конец которой подключен к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения. Кроме того, устройство содержит задвижку, установленную на сбросной трубе, сообщающую трубу, подключенную одним концом к корпусу, а другим - к камере, задвижку, установленную на сообщающей трубе (Патент под ответственность заявителя КG № 1749, С1, кл. F04F 7/02, 2015). Недостатком устройства является низкая эффективность работы. Задачей изобретения является повышение эффективности работы устройства. Поставленная задача решается тем, что модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключен к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе и соединен с корпусом, имеющим сбросное отверстие, ударный клапан, установленный на сбросном отверстии в полости корпуса, камеру, подключенную к корпусу на сбросном отверстии, сбросную трубу с задвижкой, один конец которой подключен к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, сообщающую трубу с задвижкой, подключенную одним концом к корпусу, а другим - к камере и воздушный клапан, также содержит имитационную камеру, подключенную к корпусу и имеющую жесткий центр с эластичной оболочкой, установленный в полости имитационной камеры, причем в верхней и нижней частях имитационной камеры установлены ограничители, при этом воздушный клапан подключен к верхней части имитационной камеры, а к полости корпуса подключен сливной трубопровод с задвижкой. Модулятор гидравлических ударов также может содержать вакуумный клапан, установленный в полости камеры на сбросном отверстии. Модулятор гидравлических ударов также может содержать два и более имитационных камер, установленных по продольной или поперечной схеме. Принятые условные обозначения: (+, +) - волна высокого давления (фиг. 6, 11, 12); (-, -) - волна низкого давления (фиг.8); (В-В) - волна восстанавливающего давления (фиг.7, 10); WК - объем воды в имитационной камере 11 (фиг.9, 11); WС - объем сброса воды, необходимый для формирования гидроудара; V - скорость движения потока воды в ударном трубопроводе 2 (фиг.5-8, 10, 12). Устройство и схемы, поясняющие его работу, показаны на фиг. 1-18, где на фиг. 1 приведено устройство в плане; фиг. 2 - вид устройства сбоку; фиг. 3 - устройство в продольном разрезе (устройство отключено); фиг. 4 - устройство в исходном положении перед его включением; фиг. 5 - момент включения устройства; фиг. 6 - устройство в момент образования гидравлического удара; фиг. 7 - устройство в момент вхождения волны восстанавливающего давления (В-В) в корпус 3; фиг. 8 - работа устройства при образовании волны низкого давления (-, -); фиг. 9 - положение жесткого центра 12 с эластичной оболочкой 13 при возникновении волны низкого давления (-, -) в корпусе 3 (заштрихованная область характеризует (поясняет) имитационный объем воды WК; фиг. 10 - момент вхождения волны восстанавливающего давления (В-В) в корпус 3 устройства; фиг. 11 - момент образования волны высокого давления (+, +) при мгновенной остановке жесткого центра 12; фиг. 12 - момент вхождения в ударный трубопровод 2 суммарной волны высокого давления (+, +); фиг.13 - устройство с двумя имитационными камерами 12, установленными по продольной схеме; фиг. 14 - устройство с двумя имитационными камерами 12, установленными по поперечной схеме; фиг. 15-18 - варианты исполнения устройства, содержащего вакуумные клапаны 19. Модулятор гидравлических ударов (фиг. 1-18) установлен в сооружении 1 и содержит ударный трубопровод 2 с задвижкой, один конец которого подключен к верхнему бьефу сооружения 1, а другой - установлен в нижнем бьефе и соединен с корпусом 3, который имеет сбросное отверстие 4 и ударный клапан 5, установленный на сбросном отверстии 4 в полости корпуса 3, камеру 6, подключенную к корпусу 3 на сбросном отверстии 4, сообщающую трубу 7, имеющую задвижку (кран) 8 и подключенную одним концом к корпусу 3, а вторым концом - к камере 6, сбросную трубу 9, имеющую задвижку (кран) 10, подключенную одним концом к камере 6, а второй конец сбросной трубы 9 установлен в нижнем бьефе сооружения 1, имитационную камеру 11, подключенную к корпусу 3 и имеющую жесткий центр 12 с эластичной оболочкой 13, ограничители верхний 14 и нижний 15, сливной трубопровод 16 с задвижкой (краном) 17 и воздушный клапан (кран) 18, подключенный к верхней части имитационной камеры 11. Модулятор гидравлических ударов также может содержать вакуумный клапан 19, а также два и более имитационных камер 11, установленных по продольной или поперечной схеме. Устройство работает следующим образом (фиг. 1-14). Предположим, что модулятор гидравлических ударов отключен (не работает) (фиг. 3). При этом полости корпуса 3 и имитационной камеры 11 заполнены водой, воздух из системы удален через воздушный клапан 18, задвижка на ударном трубопроводе 2, задвижка 10 на сбросной трубе 9 открыты, задвижка 8 на сообщающей трубе 7 и задвижка 17 на сливной трубе 16 закрыты. Кроме того, под действием давления воды верхнего бьефа сооружения 1, ударный клапан 5 закрыт и перекрывает сбросное отверстие 4, а жесткий центр 12 с эластичной оболочкой 13 расположен в верхнем крайнем положении, прижатым давлением воды к верхнему ограничителю 14. Включение устройства производится в следующем порядке. Закроем задвижку 10 на сбросной трубе 9 и откроем задвижку 8 на сообщающей трубе 7. Вследствие этого давление в полости корпуса 3 и давление в камере 6 выровняться и под воздействием силы тяжести ударный клапан 5 опустится, открыв сбросное отверстие 4 (фиг. 4). Затем закроем задвижку 8, разобщив полость камеры 6 и полость корпуса 3, и откроем задвижку 10 на сбросной трубе 9. Это тут же приведет к сбросу воду из полости камеры 6 в нижний бьеф сооружения 1, в полости устройства возникнет направленное движение масс воды от верхнего бьефа к нижнему бьефу, что будет сопровождаться резким понижением давления в камере 6. Этот процесс будет сопровождаться возникновением и скачкообразным ростом силы давления воды на плоскость ударного клапана 5 из полости корпуса 3, что приведет к быстрому закрытию (захлопыванию) ударного клапана 5 и остановке слоев жидкости у плоскости этого клапана в полости корпуса 3 и возникновению гидравлического удара (фиг. 6). Причем, к моменту полного закрытия сбросного отверстия 4 ударным клапаном 5, из полости устройства в нижний бьеф сооружения будет сброшен объем воды WС. Образовавшаяся волна гидравлического удара в виде волны высокого давления (+, +), войдя в ударный трубопровод 2, начнет быстро перемещаться к верхнему бьефу сооружения 1. С достижением волны высокого давления (+, +) верхнего бьефа сооружения 1, волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В-В), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия ударного трубопровода 2, начнет быстро перемещаться в полости ударного трубопровода 2 в направлении корпуса 3 устройства. Перемещение волны восстанавливающего давления (В-В) в ударном трубопроводе 2 будет сопровождаться изменением направления движения потока воды в обратную сторону, а с вхождением волны в корпус 3 вся масса воды, заключенная в ударном трубопроводе 2, будет находиться в движении в направлении верхнего бьефа сооружения 1 (фиг. 7). С касанием волны восстанавливающего давления (В-В) конечных плоскостей корпуса 3, волна погасится с одномоментным образованием волны низкого давления (-, -), которая начнет быстро перемещаться к верхнему бьефу сооружения 1 (фиг. 8). При этом давление в полости устройства, после прохождения этой волны, будет резко понижаться, становясь вакуумметрическим и ударный клапан 5, под действием атмосферного давления и силы тяжести, опустится, открыв сбросное отверстие 4, а жесткий центр 12 с эластичной оболочкой 13 опустится в крайнее нижнее положение, определяемое моментом касания нижнего ограничителя 15. При этом объем имитационной камеры 11 уменьшится на величину имитационного объема воды WК, равной разнице объемов имитационной камеры 11 при положении жесткого центра 12 с эластичной оболочкой 13 в крайнем верхнем положении и его объемов в крайнем нижнем положении. Область, заштрихованная на фиг. 9, поясняет физическую сущность имитационного объема WК. С достижением волны низкого давления (-, -) верхнего бьефа сооружения 1, волна погасится с од-номоментным образованием волны восстанавливающего давления (В-В), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия ударного трубопровода 2, начнет быстро перемещаться в полости трубопровода к корпусу 3 устройства. Перемещение волны восстанавливающего давления (В-В) будет сопровождаться изменением направления движения потока воды в сторону нижнего бьефа, т.е. в направлении движения самой волны. При этом прохождение волны будет сопровождаться скачкообразным увеличением давления. С вхождением волны восстанавливающего давления (В-В) в корпус 3, произойдет скачкообразное увеличение давления в корпусе 3 и быстрое перемещение вверх жесткого центра 12 с эластичной оболочкой 13, что будет сопровождаться увеличением объема имитационной камеры 11 (фиг. 10). С достижением жесткого центра 12 с эластичной оболочкой 13 верхнего ограничителя 14 произойдет мгновенная его остановка с образованием гидравлического удара. При этом объем имитационной камеры 11 достигнет величины WК (фиг. 11, см. заштрихованную область). В тоже время, под воздействием скачкообразного увеличения давления, произойдет быстрое закрытие ударным клапаном 5 сбросного отверстия 4 и образование еще одного гидравлического удара (второго гидравлического удара), при этом произойдет выброс объема воды WС в камеру 6. Как следует из вышеизложенного, в полости корпуса 3 возникнет два гидравлических удара, что приведет к их сложению и возникновению одного более мощного гидравлического удара (фиг. 12). Образовавшаяся вследствие этого волна высокого давления (+, +), войдя в ударный трубопровод 2, начнет быстро перемещаться к верхнему бьефу сооружения 1, и все последующие преобразования волн гидравлического удара будут происходить вновь и вновь. Проведем сравнительный анализ предложенного устройства с известным. Предположим, что имеем два равновеликих устройства, одно из них - известный модулятор гидравлических ударов (прототип), а второе - предложенный, при этом оба устройства находятся в одних и тех же условиях внешнего воздействия. При этом формирование равных по силе гидравлических ударов происходит за счет выброса в нижний бьеф равных объемов воды. Следовательно, можно заключить, что объем выброса воды в известном устройстве W1 равен объему выброса воды предложенного устройства W2, т.е. W1 = W2, но объем выброса W1 известного устройства полностью сбрасывается в нижний бьеф сооружения 1, в то время как объем выброса W2 предложенного устройства состоит из двух частей WK и Wc (см. выше), следовательно, имеем W2 = WК + WС При этом в приведенном уравнении только объем WС сбрасывается в нижний бьеф сооружения 1, а объем воды WК периодически втекает в полость имитационной камеры 11 при вхождении волны восстанавливающего давления (В-В) (фиг. 10) и вытекает из полости камеры 11 обратно в полость устройства при образовании волны низкого давления (-, -) (фиг.8). В случае равенства объемов WС и WК имеем W1 = W2 = 2 WС Приведем полученное равенство к виду WС = W1/2, из которого можно заключить, что при принятых условиях объем сброса воды WС в предложенном устройстве меньше в два раза, чем в известном устройстве. В случае больших напоров воды со стороны верхнего бьефа сооружения 1 или больших размеров устройства и при суммарном воздействии этих факторов с целью исключения возможного разрушения устройства, а также обеспечения безопасной эксплуатации, необходимо распределить воздействующую общую силу давления воды на две и более имитационные камеры 11 по продольной (фиг. 13) или поперечной (фиг. 14) схемам, или же имитационные камеры 11 могут быть установлены по смешанной схеме, сочетающей как продольную, так и поперечную схемы. При больших величинах гидравлического удара прочностные характеристики эластичной оболочки 13 могут быть недостаточными для обеспечения надежной работы устройства. Поэтому необходимо исполнение варианта конструкции модулятора гидравлических ударов, в которой жесткий центр 12 с эластичной оболочкой 13 работает в режиме скольжения (фиг. 15-18). В предложенных устройствах все ударные воздействия гидравлического удара воспринимаются жестким центром 12, а эластичная оболочка 13 выполняет функции бокового уплотнения. Кроме того, в устройствах дополнительно введен вакуумный клапан 19, который, при образовании волны низкого давления, быстро опустившись на сбросное отверстие 4, изолирует полость корпуса 3 от воздействия атмосферного давления, обеспечивая этим более глубокий вакуум в полостях устройства. В некоторых случаях имитационная камера 11 может быть установлена и на ударном трубопроводе 2 и подключена к его полости. Это может произойти в случае реконструкции уже изготовленного модулятора гидравлических ударов или гидротарана. В этом случае имитационная камера 11 устанавливается перед существующим устройством. Все предложенные устройства имеют сливной трубопровод 16 с задвижкой 17. При открытии задвижки 17, в полости модуляторов гидравлических ударов возникнет движение масс воды к открытому сливному трубопроводу 16 с дальнейшим сбросом в нижний бьеф сооружения. При этом с потоком воды будет производиться сброс отложившихся наносов. По окончании промывки необходимо медленно закрыть задвижку 17. Кроме того, сливной трубопровод 16 с задвижкой 17 можно использовать для создания первичного гидравлического удара с последующим включением устройства в рабочий режим. Модуляторы гидравлических ударов широко применяются в различных устройствах в строительстве, промышленности и в гидротехнике, и дальнейшее усовершенствование этих устройств является актуальным и востребованным.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключен к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе и соединен с корпусом, имеющим сбросное отверстие, ударный клапан, установленный на сбросном отверстии в полости корпуса, камеру, подключенную к корпусу на сбросном отверстии, сбросную трубу с задвижкой, один конец которой подключен к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, сообщающую трубу с задвижкой, подключенную одним концом к корпусу, а другим - к камере и воздушный клапан, отличающийся тем, что устройство содержит имитационную камеру, подключенную к корпусу и имеющую жесткий центр с эластичной оболочкой, установленный в полости имитационной камеры, причем в верхней и нижней частях имитационной камеры установлены ограничители, при этом воздушный клапан подключен к верхней части имитационной камеры, а к полости корпуса подключен сливной трубопровод с задвижкой. 2. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличающийся тем, что устройство содержит вакуумный клапан, установленный в полости камеры на сбросном отверстии. 3. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличающийся тем, что устройство содержит два и более имитационных камер, установленных по продольной или поперечной схеме.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 201828.02.2017, Бюл. №3, 20170 1737314950268.11995-05-10T00:00:0016711997-03-31T00:00:00Способ получения гигроскопичной целлюлозыИзобретение относится к области химии природных полисахаридов, кото-рос может найти применение в медицине, текстильной и целлюлозно-бумажной промышленности. Известно, что гигроскопичность целлюлозы и материалов - на их основе зависит от наличия и количества мсжмо-лскулярных водородных связей. Под действием некоторых химических реагентов происходит разрыв или перераспределение водородных связей, приводящее к изменению гигроскопичности, скорости растворения и, в ряде случаев, реакционной способности целлюлозы. Известно получение регенерируемой целлюлозы путем ее химической модификации и переведением ее в раствор с последующим гидролизом полученных образцов и выделением регенерируемой целлюлозы. Недостатки известного метода следующие: 1. Введение в молекулу целлюлозы новых функциональных групп, перевод полученных образцов в раствор, последующий их гидролиз и регенерация целлюлозы требует специальной технологии ее получения с применением дорогостоящего оборудования и реактивов, строгого контроля за протекашгем реакции (контроль за степенью замещения и степенью гидролиза), длительность процесса (60-72 ч.). 2. Этот сложный и дорогостоящий процесс приводит к увеличению гигроскопичности лишь на 10-17 %. 3. Процессы получения производных целлюлозы, их гидролиз и последующая регенерация всегда сопровождаются деструкцией макромолекул целлюлозы, что приводит к снижению качества и эксплуатационных характеристик полученных образцов, уменьшению чистоты и выхода конечных продуктов. Предлагаемое изобретение позволяет значительно упростить и удешевить технологию, в несколько раз увеличить гигроскопичность, практически полностью исключить деструкцию макромолекулы целлюлозы, сохранив при этом механические и технологические характе- ристики исходной целлюлозы. Это достигается путем обработки целлюлозы и материалов на их основе (вата, марля) солями кальция в среде органических растворителей. По-видимому, в способе под действием солей кальция и органических растворителей происходит не только межмолекулярное перераспределение водородных связей (как в прототипе), но и перераспределение внутримолекулярных водородных связей путем блокирования гид-роксильных групп за счет химической сорбции солей (10-12 % от массы) на макромолекулах целлюлозы. При этом структура макромолекул не разрушается, сохраняются физико-химические свойства, гигроскопичность увеличивается в 2.5-3 раза, а время обработки сокращается с 60-72 ч до 24 ч. Пример: 16.2 г целлюлозы обрабатывали экшшолярпым (из расчета 1 моль соли кальция на 1 элементарное звено молекулы целлюлозы) раствором солей кальция в 30-кратном (по массе) избытке органического растворителя при комнатной температуре в течение 24 ч. Целлюлозу отжимали, промывали 10-кратным (по массе) избытком органического растворителя, сушили в начале яри комнатной температуре, а затем в сушильном шкафу при 105° до постоянного веса; выход 97-98 96. Полученный продукт хранят в полиэтиленовых пакетах. Гигроскопичность исходной и модифицированной целлюлозы определялась по известной методике, путем помещения их равных навесок в исследуемые жидкости (вода или кровь) на 15-20 с до насыщения с последующим взвешиванием набухших образцов на аналитических весах. Преимуществом предлагаемого способа является: 1. Значительное упрощение и удешевление технологии получения. 2. Сокращение времени обработки в 2.2-3 раза. 3. Увеличение гигроскопичности в 2.5-3 раза по сравнению с исходной целлюлозой. 4. Практически полное исключение деструкции макромолекул целлюлозы, сохранение высокого качества в технологических характеристик исходной целлюлозы.Способ получения гигроскопичной целлюлозы путем ее химической модификации, отличающийся тем, что целлюлозу обрабатывают эквимолярным, из расчета 1 моль соли кальция на 1 элементарное звено молекулы целлюлозы, количеством соли кальция в 30-кратном (по массе) избытке органического растворителя при комнатной температуре в течение 24 часов.Пищугин Федор Васильевич, (KG)Пищугин Федор Васильевич, (KG)Пищугин Федор Васильевич, (KG)C08L 1/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200031.03.1997, Бюл. №4, 19970 1738314020160007.12016-01-16T00:00:00194312017-01-31T00:00:00ГидротаранИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве насоса в системах орошения и водоснабжения населенных пунктов и фермерских хозяйств. Известен гидротаран (Патент под ответственность заявителя KG 1652 C1, кл. F04F 7/02, 31.07.2014), содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой и клапанный корпус, при этом клапанный корпус имеет сбросное отверстие и ударное устройство, установленное на этом отверстии, причем, ударный трубопровод подключен одним концом к верхнему бьефу сооружения, а другим - к клапанному корпусу, а ударное устройство имеет внешний и внутренний клапаны, внутренний клапан установлен в полости корпуса на сбросном отверстии, кроме того, устройство содержит нагнетательный клапан и корпус насоса, подключенный к клапанному корпусу, во внутренней полости корпус насоса содержит эластичную оболочку с установленным внутри центральным трубопроводом, который имеет по длине систему сквозных отверстий, а также содержит всасывающий, промежуточный и напорный трубопроводы, причем, всасывающий трубопровод подключен верхним концом к входному концу промежуточного трубопровода, а нижний его конец содержит всасывающий клапан и установлен под уровнем воды нижнего бьефа сооружения, а напорный трубопровод с нагнетательным клапаном подключен к выходному концу промежуточного трубопровода, который в своей средней части подключен к центральному трубопроводу, ударное устройство также содержит ограничитель, соединяющий внешний клапан с внутренним клапаном, центральную ось, установленную в направляющих и соединенную с внешним клапаном. Кроме того, устройство может содержать водоналивную изолирующую камеру, установленную на клапанном корпусе, а также два и более ударных трубопровода и такое же количество клапанных корпусов, при этом каждый клапанный корпус содержит сбросное отверстие и ударное устройство, установленное на этом отверстии, причем, каждый клапанный корпус подключен к корпусу насоса, устройство и содержит синхронизатор, соединенный с ударными устройствами. Недостатком устройства является низкая производительность. Задача изобретения повышение производительности устройства. Поставленная задача решается тем, что, устройство содержит подключенный к верхнему бьефу сооружения ударный трубопровод с задвижкой и подключенный к ударному трубопроводу корпус, при этом корпус имеет сбросное отверстие и ударное устройство, установленное на этом отверстии, ударное устройство имеет внешний клапан, установленный над сбросным отверстием и внутренний клапан, установленный под сбросным отверстием в полости корпуса, устройство также содержит всасывающую камеру и всасывающий трубопровод, причем, один конец всасывающего трубопровода подключен к всасывающей камере, а второй установлен в нижнем бьефе сооружения и содержит всасывающий клапан, кроме того, гидротаран имеет воздушную напорную емкость, отверстие, сообщающее воздушную напорную емкость с полостью всасывающей камеры, напорный трубопровод с краном, подключенный одним концом к воздушной напорной емкости, напорный клапан и эластичную оболочку, устройство также содержит рабочую камеру, подключенную к корпусу и к всасывающей камере, сбросной трубопровод подключенный одним концом к рабочей камере а второй его конец установлен а другой его конец установлен в нижнем бьефе сооружения и содержит пусковой затвор, жесткий центр соединенный с эластичной оболочкой и установленный из условия скольжения вдоль стенок полости рабочей и всасывающей камер, при этом жесткий центр с эластичной оболочкой горизонтальной подвижной плоскостью отделяет полость рабочей камеры от полости всасывающей камеры, кроме того устройство содержит рабочий трубчатый цилиндр установленный из условия скольжения в отверстии воздушной напорной емкости, причем нижний его конец установлен на верхней плоскости жесткого центра и имеет отверстие (отверстия) а верхняя часть цилиндра расположена в полости воздушной напорной емкости и содержит напорный клапан, гидротаран также имеет нижний ограничитель перемещения установленный в рабочей камере и верхний ограничитель перемещения установленный во всасывающей камере. Кроме того жесткий центр в вариантах конструкции установлен в серединной части эластичной оболочки а края эластичной оболочки герметично и жестко крепятся по периметру в стенках устройства. При этом эластичная оболочка с жестким центром герметично разделяет полость рабочей камеры от полости всасывающей камеры. Кроме того воздушная напорная емкость в вариантах устройства имеет второе отверстие выполненное в нижней стенке и сообщающее полость всасывающей камеры с полостью воздушной напорной емкости, при этом на отверстии в полости воздушной напорной емкости устанавливается напорный клапан. Кроме того устройство в вариантах конструкции содержит клапанную камеру имеющую входное и выходное отверстия нагнетающую и промежуточные трубы, причем на входном отверстии установлен напорный клапан а к самому отверстию подключена нагнетающая труба второй конец которой подключен к всасывающей камере, кроме того к входному отверстию клапанной камеры подключена промежуточная труба а другой ее конец подключен к напорной воздушной емкости. Кроме того вариант устройства содержит пружину один конец которой установлен на жестком центре а второй соединен с верхней стенкой всасывающей камеры. Вариант устройства содержит балластный груз установленный на жестком центре. Работа устройства поясняется следующими схемами; Фиг.1 - показан гидротаран в плане; Фиг.2 - вид гидротарана с боку; фиг.3 - на схеме показано исходное положение гидротарана перед его включением; фиг.4- на схеме показан сброс воды через сбросную трубу 17, пусковой затвор 18; фиг.5 - на схеме показан момент быстрого закрытия пускового затвора 18 на сбросной трубе 17 и образования волны высокого давления (+,+) гидравлического удара; фиг.6 - на схеме показан момент образования волны низкого давления (-,-) гидравлического удара; фиг.7- на схеме показана работа ударного устройства с выбросом воды в момент вхождения волны восстанавливающего давления гидравлического удара; фиг.8-9 - показана схема варианта исполнения гидротарана в работе. В приведенной схеме жесткий центр 9 имеет размеры максимально приближенные к размерам рабочей камеры 5, а эластичная оболочка выполнена в виде бокового уплотнения; фиг.10- показана схема варианта гидротарана в работе. В этом устройстве воздушная напорная емкость имеет два отверстия 12 и 27. В отверстии 12 установлен рабочий трубчатый цилиндр10 а в отверстии 27 напорный клапан 13; фиг.11 - показана схема варианта гидротарана с отдельной клапанной камерой; фиг.12 - показана схема варианта гидротарана с пружинным приводом перемещения; фиг.13 - показана схема варианта гидротарана с балластным грузом установленным на жестком центре. Гидротаран установлен в сооружении 1 (фиг.1-13) и содержит подключенный одним концом к верхнему бьефу сооружения 1 ударный трубопровод 2 с задвижкой 3. Ко второму концу ударного трубопровода 2 подключен корпус 4, а к корпусу 4 подключена рабочая камера 5. В верхней части рабочей камеры 5 установлена всасывающая камера 6 и воздушная напорная емкость 7. Устройство также содержит эластичную оболочку 8 с жестким центром 9 разделяющую полость рабочей камеры 5 от полости всасывающей камеры 6, рабочий трубчатый цилиндр 10 установленный на жестком центре 9 и имеющей в нижней части отверстие (отверстия) 11. Верхняя часть рабочего трубчатого цилиндра 10 установлена в отверстии 12 (фиг.3) сообщающей полость всасывающей камеры 6 с полостью воздушной напорной емкости и содержит напорный клапан 13 установленный на выходном отверстии рабочего трубчатого цилиндра 10 в полости воздушной напорной емкости 7. Гидротаран также содержит ударное устройство установленное в сбросном отверстии 14 (фиг.3,4) имеющее внешний клапан 15 и внутренний клапан 16, сбросную трубу 17 и установленную в ней пусковой затвор 18, всасывающую трубу 19 подключенную одним концом к всасывающей камере 6, а другой его конец установлен в нижнем бьефе сооружения 1 и имеет всасывающий клапан 20, кроме того устройство имеет напорный трубопровод 21. Гидротаран также содержит нижний ограничитель (нижние ограничители) перемещения 22 (фиг.3,4) и верхний ограничитель (верхние ограничители) перемещения 23 (фиг.8,9) и вакуумный клапан 24 (фиг.3-6). Вариант исполнения устройство содержит пружину 25 (фиг.12) или балластный груз 26 (фиг.13) а также отверстие 27 (фиг.10). Следующий вариант исполнения (фиг.11) содержит клапанную камеру 28 подключенную нагнетающей трубой 29 к всасывающей трубе 19 (или к всасывающей камере 6) и промежуточной трубой 30 к воздушной напорной емкости 7. При этом напорный клапан 13 установлен на отверстии клапанной камеры 28 подключенной к нагнетающей трубе 29. Гидротаран работает следующим образом. При расчетном наполнении в верхнем бьефе сооружения и заполненной полости устройства произведем его включение. Откроем пусковой затвор 18 (фиг.4) вследствие чего начнется сброс воды в нижний бьеф сооружения, что приведет к возникновению движения масс воды в полости устройства в направлении открывшегося отверстия в сбросной трубе 17. В следующий момент времени быстро (резко) закроем пусковой затвор 18 вследствие чего произойдет мгновенная остановка жидкости у плоскости пускового затвора 18, что тут же приведет к образованию волны высокого давления (+,+) гидравлического удара, которая начнет быстро перемещаться в направлении верхнего бьефа сооружения 1 (фиг.5). В тоже время под воздействием гидравлического удара произойдет резкое увеличение давления в рабочей камере 5 под воздействием, которого эластичная оболочка 8 с жестким центром 9 начнет быстро перемещаться в верх, уменьшая этим объем всасывающей камеры 6 и выдавливая воду из полости всасывающей камеры 6 через открывшейся вследствие высокого давления напорного клапана 13 в полость воздушной напорной емкости 7. При этом нагнетаемый в полость воздушной напорной емкости 7 объем воды при открытом кране на напорном трубопроводе 21 будет далее перемещаться в систему под воздействием давления гидравлического удара. С достижением волны высокого давления (+,+) верхнего бьефа сооружения волна погаситься при одномоментном образовании волны восстанавливающего давления, которая образовавшись в плоскости входного отверстия ударного трубопровода 2 со стороны верхнего бьефа сооружения 1 начнет быстро перемещаться в полости ударного трубопровода 2 в направлении рабочей камеры 5. При этом движение волны восстанавливающего давления будет сопровождаться с изменением направления движения масс воды в обратном направлении, а именно к верхнему бьефу сооружения 1. C вхождением волны восстанавливающего давления в рабочую камеру 5 и с касанием волны конечных плоскостей рабочей камеры 5 вся масса воды в полости гидротарана будет находится в движении в направлении верхнего бьефа сооружения 1, что приведет к образованию волны низкого давления (-,-), которая образовавшись в конечных плоскостях рабочей камеры 5 начнет быстро перемещаться к верхнему бьефу сооружения 1 (фиг.6). При этом движение волны низкого давления (-,-) будет сопровождаться резким падением давления (образованием вакуума). Вследствие выше изложенного при прохождении волны низкого давления (-,-) рабочей камеры 5 эластичная оболочка 8 с жестким центром 9, рабочего трубчатого цилиндра 10 и силы тяжести объема воды над эластичной оболочкой 8 и жестким центром 9 начнет быстро перемещаться вниз. При этом давление в всасывающей камере 6 резко понизится а на верхней плоскости напорного клапана 13 возникнет сила давления Р (фиг.6) от напора воды в воздушной напорной емкости 7 величина которой может значительно превышать ранее (см. выше) перечисленные силы. При этом сила давления Р воздействуя через закрытый напорный клапан 13 на рабочий трубчатый цилиндр 10 и далее на жесткий центр 9 с эластичной оболочкой 8 начнет принудительное и быстрое перемещение вниз жесткого центра 9 с эластичной оболочкой 8. Все выше изложенное будет сопровождаться глубоким и быстрым падением давления в всасывающей камере 6 вследствие чего всасывающий клапан 20 в всасывающей трубе 19 под воздействием атмосферного давления (фиг.6) поднимется и сообщив полость всасывающей камеры 6 с нижним бьефом сооружения и начнется процесс всасывания. С касанием жесткого центра 9 нижнего ограничителя (нижних ограничителей) перемещения 22 произойдет жесткая фиксация жесткого центра 9 с эластичной оболочкой 8 и процесс всасывания прекратится при этом давление в всасывающей камере 6 начнет возрастать и по мере увеличения давления всасывающий клапан 20 опустившись закроет отверстие в всасывающей трубе 19. В тоже время при прохождении же волны низкого давления (-,-) корпуса 4 гидротарана также произойдет резкое понижение давления и ударное устройство, установленное на сбросном отверстии 14 (фиг.6) быстро опустится в крайнее нижнее положение, перекрыв внешним клапаном 15 сбросное отверстие 14 изолировав этим полость корпуса 4 (гидротарана) от атмосферы, что будет содействовать дальнейшему понижению давления. С достижением волны низкого давления (-,-) верхнего бьефа сооружения 1 волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления, которая образовавшись в плоскости входного отверстия ударного трубопровода 2 со стороны верхнего бьефа сооружения 1 начнет быстро перемещаться в направлении рабочей камеры 5. Движение волны восстанавливающего давления будет сопровождаться скачкообразным увеличением давления и с изменением направления движения масс воды, а именно в направлении рабочей камеры 5. При прохождении волны восстанавливающего давления корпуса 4 и вхождением волны в рабочую камеру 5 ударное устройство под воздействием возникшего давления на внешний клапан 15 (фиг.7) начнет быстро перемещаться, вверх открывая этим сбросное отверстие 14 и производя этим выброс воды в нижний бьеф сооружения. При этом открытие сбросного отверстия 14 внешним клапаном 15 будет происходить одновременно с его закрытием внутренним клапаном 16. С достижением внутреннего клапана 16 жестких кромок сбросного отверстия 14 произойдет закрытие отверстия и мгновенная остановка внутреннего клапана 16 и слоев жидкости у смоченных внутренних плоскостей внутреннего клапана 16 и возникнет гидравлический удар. И вновь образовавшаяся волна высокого давления (+,+) войдя в ударный трубопровод 2 начнет быстро перемещаться к верхнему бьефу сооружения 1 (фиг.5). В тоже время эластичная оболочка 8 с жестким центром 9 под воздействием гидравлического удара начнет вновь перемещаться в верхнее положение (см. выше) и все последующие процессы будут повторяться вновь и вновь. Предложенное устройство при сохранении базовой технологической схемы могут иметь некоторые изменения и дополнения, которые мы изложим ниже. На фиг.8,9 показана схема гидротарана, которая отличается от выше рассмотренного устройства (фиг.3-7) тем, что, жесткий центр 9 устройства имеет размеры максимально приближенные к размерам поперечного сечения рабочей камеры 5, а эластичная оболочка 8 выполняет функции бокового уплотнения. Работа данного устройства ничем не отличается от ранее рассмотренной работы гидротарана. На фиг.10 показана схема гидротарана в которой воздушная напорная емкость 7 имеет второе отверстие 27 сообщающее полость воздушной напорной емкости 7 с полостью всасывающей камеры 6. При этом на отверстии 27 в полости воздушной напорной емкости 7 установлен напорный клапан 13. Причем полость рабочего трубчатого цилиндра 10 закрыта и исключает возможность поступления воды в нее. При возникновении же гидравлического удара эластичная оболочка 8 с жестким центром 9 перемещаясь вверх будет выдавливать воду из всасывающей камеры 6 в полость воздушной напорной емкости 7 через открывшейся напорный клапан 13 на отверстии 27. Работа этого устройства в остальном ничем не отличается от ранее рассмотренной работы гидротарана. При этом рабочий трубчатый цилиндр 10 выполняет только силовые функции по перемещению жесткого центра 9 с эластичной оболочкой 8 из крайнего верхнего положения в крайнее нижнее положение обеспечивая этим принудительное и быстрое всасывание воды из нижнего бьефа сооружения в полость всасывающей камеры 6. На фиг.11 показан гидротаран содержащий клапанную камеру 28. Предлагаемое устройство работает следующим образом. При образовании волны высокого давления (+,+) жесткий центр 9 с эластичной оболочкой 8 перемещаясь вверх создает высокое давление в полости всасывающей камеры 6, всасывающей трубе 19 и в нагнетательной трубе 29, вследствие чего под воздействием высокого давления напорный клапан 13 потоком воды будет перемещен в крайнее верхнее положение и вода из всасывающей камеры 6 начнет поступать в клапанную камеру 28 и через промежуточную трубу 30 в воздушную напорную емкость 7 и далее в напорный трубопровод 21. При этом полость рабочего трубчатого цилиндра 10 закрыта, а сам рабочий цилиндр 10 выполняет только функцию передачи силы давления Р, создаваемой в полости воздушной напорной емкости 7 на жесткий центр 9 с эластичной оболочкой 8 (см. выше по тексту). На фиг.12 показана схема гидротарана всасывающая камера 6, которая содержит пружину 25. При этом один конец пружины 25 установлен на жестком центре 9, а противоположный прикреплен к верхней стенке всасывающей камеры 6. При возникновении волны высокого давления (+,+) эластичная оболочка 8 с жестким центром 9 под давлением волны гидравлического удара начнет перемещаться в вверх сжимая пружину 25, уменьшая объем всасывающей камеры 6 и выдавливая этим воду из всасывающей камеры 6 через открывшейся напорный клапан 13 в воздушную напорную емкость 7 и в напорный трубопровод 21. При возникновении волны низкого давления (-,-) эластичная оболочка 8 с жестким центром 9 под воздействием выпрямляющейся пружины начнет быстро перемещаться, вниз увеличивая этом объем всасывающей камеры 6 создавая этим вакуумметрическое давление в полости камеры. Вследствие изложенного под воздействием атмосферного давления во всасывающей трубе 19 откроется всасывающий клапан 20 и в всасывающую камеру 6 начнет поступать вода. Изложенные выше процессы в соответствии с образующимися гидравлическими ударами будут происходить вновь и вновь. На фиг.13 показана схема гидротарана всасывающая камера 6, которая содержит балластный груз 26 прикрепленный к жесткому центру 9. При возникновении волны высокого давления (+,+) эластичная оболочка 8 с жестким центром 9 начнет перемещаться, вверх уменьшая объем всасывающей камеры 6 и выдавливая этим воду через открывшейся напорный клапан 13 в полость воздушной напорной емкости 7 и далее в напорный трубопровод 21. При возникновении же волны низкого давления (-,-) эластичная оболочка 8 с жестким центром 9 под воздействием силы тяжести балластного груза 26 начнет быстро перемещаться вниз увеличивая этим объем всасывающей камеры 6 и всасывая этим воду через открывшейся всасывающий клапан 20 и всасывающую трубу 19. И эти процессы будут происходить вновь и вновь в соответствии с чередованием волн гидравлического удара. Приведенные конструкции гидротаранов практически реализуют одну технологическую схему, имеющую цель всасывания воды из нижнего бьефа сооружения и дальнейшего его нагнетания в систему. Причем происходит всасывание сброшенных объемов воды, что существенно повышает производительность заявленного гидротарана и его вариантов исполнения за счет существенного уменьшения объемов сброса воды.1. Гидротаран, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой и корпус, при этом корпус имеет сбросное отверстие и ударное устройство, установленное на этом отверстии, причем ударный трубопровод подключен одним концом к верхнему бьефу сооружения, а другим к корпусу, а ударное устройство имеет внешний клапан, установленный над сбросным отверстием и внутренний клапан установленный под сбросным отверстием в полости корпуса, устройство также содержит всасывающую камеру и всасывающий трубопровод, причем один конец всасывающего трубопровода подключен к всасывающей камере а второй установлен в нижнем бьефе сооружения и содержит всасывающий клапан, кроме того гидротаран имеет воздушную напорную емкость, отверстие сообщающее воздушную напорную емкость с полостью всасывающей камеры, напорный трубопровод с краном подключенный одним концом к воздушной напорной емкости, напорный клапан и эластичную оболочку отличающийся тем, что, устройство содержит рабочую камеру подключенную к корпусу и к всасывающей камере, и имеет в полости нижние ограничители, сбросной трубопровод подключенный одним концом к рабочей камере а второй его конец установлен в нижнем бьефе сооружения и содержит пусковой затвор, жесткий центр соединенный с эластичной оболочкой и установленный из условия скольжения вдоль стенок полости рабочей камеры, при этом жесткий центр с эластичной оболочкой горизонтальной подвижной плоскостью отделяет полость рабочей камеры от полость всасывающей камеры, кроме того устройство содержит рабочий трубчатый цилиндр установленный из условия скольжения в отверстии воздушной напорной емкости причем нижний его конец установлен на верхней плоскости жесткого центра и имеет отверстия а верхняя часть трубчатого цилиндра расположена в полости воздушной напорной емкости и содержит напорный клапан. 2. Гидротаран по п.1 отличающийся тем, что жесткий центр установлен в серединной части эластичной оболочки причем края эластичной оболочка жестко защемлены в верхней части рабочей камеры, при этом эластичная оболочка с жестким центром отделяет полость рабочей камеры от полости всасывающей камеры, имеющей верхние ограничители. 3. Гидротаран по п.1, 2 отличающийся тем, что, воздушная напорная емкость имеет второе отверстие выполненное в нижней в стенке и сообщающее полость всасывающей камеры с полостью воздушной напорной емкости, при этом на отверстии в полости воздушной напорной емкости установлен напорный клапан. 4. Гидротаран по 1, 2 отличающийся тем, что, устройство содержит клапанную камеру имеющую входное и выходное отверстия, нагнетающую и промежуточную трубы, причем на входном отверстии клапанной камеры установлен напорный клапан, а нагнетающая труба подключена одним концом к входному отверстию капанной камеры а другим концом к всасывающей камере, промежуточная труба подключена одним концом к выходному отверстию клапанной камеры а другим концом к напорной воздушной емкости. 5. Гидротаран по п.1,2 отличающийся тем, что, рабочий трубчатый цилиндр выполнен в виде пружины один конец которой установлен на жестком центре, а второй соединен с верхней стенкой всасывающей камеры, при этом напорный клапан установлен на отверстии воздушной напорной емкости. 6. Гидротаран по п.1,2 отличающийся тем, что, рабочий трубчатый цилиндр выполнен в виде балластного груза установленного на жестком центре, при этом напорный клапан установлен на отверстии воздушной напорной емкости.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 201831.01.2017, Бюл. №2, 20170 1739314120160008.12016-01-21T00:00:00194812017-02-28T00:00:00Система сигнализации о разрушении крепи горной выработкиИзобретение относится к горной промышленности и может быть ис-пользовано для дистанционной сигнализации о разрушении крепи подземных горных выработок, расположенных в сейсмоактивных зонах и применяемых, например, для хранения газа. Известно устройство для измерения смещения массива горных пород, состоящее из глубинного репера, контурного репера, установленных в скважине и связанных между собой тягой, комплекта отсчетных устройств, установленных на тяге (А.с. СССР №473014, кл. E21C 39/00, 1975). Недостаток известного устройства заключается в том, что смещение участков горного массива визуально наблюдается в выработке по отсчетным устройствам, расположенным непосредственно у пробуренной скважины, т.е. дистанционное (за пределами выработки) наблюдение смещений невозможно конструктивно. Также, недостаток устройства заключается в необходимости выполнения скважины с поверхности выработки, что приводит к разрушению поверхности выработки в месте бурения скважины и, соответственно, сообщению пространства выработки с горным массивом через полость скважины. Названные недостатки известного устройства не позволяют применять его для наблюдения состояния поверхностей горных выработок, используемых для хранения газа. Известно устройство контроля расслоения приконтурного массива горных выработок, состоящее из опорного репера, соединенного гибкой подвеской с опорным индикатором; контрольного репера, соединенного гибкой подвеской с контрольным индикатором; промежуточных реперов, соединенных гибкими подвесками с индикаторами-грузиками (Патент RU №2206740, С2, кл. E21C 39/00, 2003). К недостатку известного устройства относится визуальный контроль расслоения приконтурного массива горной выработки, выполняемый непосредственно у скважины, пробуренной с поверхности контура выработки, что не позволяет выполнять дистанционный контроль вне выработки расслоения приконтурного массива. Также, недостатком устройства является необходимость бурения скважины с поверхности контура выработки, что приводит к сообщению полости выработки с горным массивом через полость скважины. Приведенные недостатки не позволяют применять известное устройство в горных выработках, используемых как газовое хранилище. Известен способ дистанционного измерения смещения пород кровли, который реализуется посредством системы, включающей гибкий проводник, установленный на блоках, которые закреплены на поверхности выработки, и измерительное устройство, содержащее упор и включатель аварийной сигнализации, размещенное за пределами выработки. При этом проводник одним концом связан с упором измерительного устройства, а другим концом соединен со штырем, закрепленным в шпуре, пробуренным с поверхности выработки (Патент RU №2299324, С2, кл. E21C 39/00, 2006). Недостатком известной системы является необходимость выполнения шпура с поверхности выработки, что обуславливает сообщение полости выработки с горной породой через полость шпура и, соответственно, исключает возможность применения системы для контроля рабочего состояния (работоспособности) крепи горных выработок, используемых для хранения газа. Кроме этого, механический способ передачи информации о смещении пород кровли через гибкий проводник к измерительному устройству, исключает возможность применения системы для контроля состояния крепи в горных выработках, используемых как хранилище газа. Система неприменима в хранилищах газа из-за невозможности соблюсти герметичность выработок при механическом способе передачи информации от поверхности выработки к измерительному устройству. Задачей изобретения является обеспечение дистанционной сигнализа-ции о разрушении крепи. Поставленная задача решается тем, что система сигнализации о разрушении крепи горной выработки (далее - система сигнализации), включающая измерительное устройство и связанное с ним устройство сигнализации, снабжена пластинами, расположенными на поверхности крепи, рамой, секции которой жестко установлены по контуру выработки с зазором от пластин, и упругими элементами, размещенными между пластинами и секциями рамы, при этом измерительное устройство выполнено в виде датчиков, закрепленных на секциях рамы с обеспечением контакта с упругими элементами и соединенных с устройством сигнализации. Снабжение системы сигнализации пластинами, расположенными на поверхности крепи, и рамой, секции которой жестко установлены по контуру выработки с зазором от пластин, позволяет фиксировать посредством измерительного устройства смещение поверхности крепи (приконтурного слоя крепи) при ее разрушении. В месте разрушения крепи происходит смещение ее приконтурного слоя, который надвигает пластины за счет оставленного зазора на секции рамы, что фиксируют датчики, закрепленные на секциях рамы и контактирующие с упругими элементами, которые размещены между пластинами и секциями рамы, т.е. при надвиге пластин упругие элементы сжимаются и давят на датчики. Соединение датчиков с устройством сигнализации, обеспечивает возможность непрерывного дистанционного наблюдения за состоянием крепи и приема сигнала о ее разрушении. Система сигнализации показана на чертеже, где на фиг.1 представлен поперечный разрез горной выработки с расположенной на ее крепи системой сигнализации, на фиг.2 - увеличенный вид I на фиг.1, на фиг.3 - продольный разрез А-А выработки на фиг.1. Система сигнализации включает раму, состоящую из секций 1, жестко установленных по контуру выработки (см. фиг.1) и размещенных на расстоянии друг от друга по длине выработки (см. фиг.3). В секциях 1 выполнены углубления, в которых закреплены датчики 2 (см. фиг.2) и упругие элементы 3, контактирующие одной стороной с датчиками 2. Датчики 2 связаны электропроводами 4 с устройством дистанционной сигнализации (на фигурах не показано). Электропровода 4 протянуты в полости секций 1. Упругие элементы 3 со стороны, противоположной стороне контакта с датчиками 2, закреплены в углублениях, выполненных в пластинах 5, которые расположены на поверхности крепи 6 с покрытием всей ее поверхности. При этом, секции 1 установлены по контуру выработки с зазором 7 между ними и пластинами 5. Зазор 7 необходим, чтобы обеспечить смещение (надвиг) пластин 5 на неподвижные секции 1 и тем самым сжатие упругих элементов 3. Система сигнализации работает следующим образом. В рабочем со-стоянии поверхность крепи 6, контактирующая с пластинами 5, неподвижна. Соответственно, пластины 5 неподвижны, упругие элементы 3 не сжаты и не воздействуют на датчики 2, с которых сигнал на устройство сигнализации не поступает, что соответствует рабочему состоянию крепи 6. При разрушении крепи 6 ее приконтурный слой выдавливается (в зоне разрешения) под воздействием горного давления в полость выработки и пластины 5 смещаются (надвигаются) на секции 1, сжимая упругие элементы 3, которые передают давление на датчики 2. Датчики 2 воспринимают изменение величины давления и посылают сигнал по электропроводам 4 на устройство сигнализации, которое фиксирует зону разрушения крепи 6. Таким образом, применение предложенной системы сигнализации о разрушении крепи горной выработки позволит обеспечить дистанционную сигнализацию о разрушении крепи.Система сигнализации о разрушении крепи горной выработки, вклю-чающая измерительное устройство и связанное с ним устройство сигнализации, отличающаяся тем, что снабжена пластинами, расположенными на поверхности крепи, рамой, секции которой жестко установлены по контуру выработки с зазором от пластин, и упругими элементами, размещенными между пластинами и секциями рамы, при этом измерительное устройство выполнено в виде датчиков, закрепленных на секциях с обеспечением контакта с упругими элементами и соединенных с устройством сигнализации.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Тамбовцева Анна Евгеньевна, (KG); Молдоканов Каниет Салабатович, (KG); Шубович Алексей Геннадьевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E21C 39/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8,201828.02.2017, Бюл. №3, 20170 1740314220160009.12016-01-21T00:00:00194512017-02-28T00:00:00Наклонный ленточный конвейерИзобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам, и может быть использовано для подъема-спуска грузов на конвейерах, применяемых на шахтах, рудниках, карьерах и обогатительных фабриках. Известен крутонаклонный ленточный конвейер (патент RU № 2086492, С1, кл. В65G 15/08, 15/62, 10.08.1997), включающий раму с установленными на ней приводным и натяжным барабанами, конвейерную ленту, размещенную на барабанах, антифрикционную опору, установленную на раме и соединенную шлангами с трубопроводом, по которому подается антифрикционная жидкость, при этом грузонесущая ветвь ленты расположена на антифрикционной опоре. Недостатком известного крутонаклонного ленточного конвейера является вероятность проскальзывания конвейерной ленты на приводном барабане из-за смазки внутренней поверхности ленты антифрикционной жидкостью, что при недостаточном натяжении ленты натяжным барабаном, приводит к остановке ленты ("пробуксовке" барабана) и, кроме этого, возможно ее движение обратно вниз под действием силы тяжести транспортируемого груза. Остановка ленты и вероятность ее обратного движения обуславливают невысокую надежность работы конвейера. Кроме этого, остановка ленты приводит к повышенному износу рабочей поверхности приводного барабана и повышенному износу внутренней поверхности ленты, обуславливающего ее обрыв, что так же снижает надежность работы конвейера. Известен наклонный ленточный конвейер (патент RU № 2279388, С1, кл. В65G 15/08, 43/06, 10.07.2006), содержащий приводной барабан, установленный на раме, натяжной барабан, размещенный на тележке натяжного устройства, связанной с рамой, бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах ленту, грузонесущая и холостая ветви которой опираются на роликоопоры, закрепленные на раме. Недостаток известного наклонного конвейера заключается в том, что возможно проскальзывание ленты на приводном барабане из-за недостаточного сцепления внутренней поверхности ленты с рабочей поверхностью барабана, что приводит к остановке ленты и обуславливает вероятность обратного движения ленты под действием силы тяжести перемещаемого груза. Остановка ленты при вращении приводного барабана, вероятность ее обратного движения, повышенный износ внутренней поверхности ленты и рабочей поверхности приводного барабана обуславливают невысокую надежность конвейера в работе. Известен наклонный ленточный конвейер (патент RU № 2478551, С1, кл. В65G 43/06, 10.04.2013), включающий раму, приводной и концевой барабаны, установленные на раме, ленту бесконечно замкнутую на барабанах, роликоопоры, расположенные на раме, при этом грузонесущая и холостая ветви ленты опираются на роликоопоры. Недостатком известного наклонного ленточного конвейера является вероятность проскальзывания ленты на приводном барабане при перемещении груза вверх по причине недостаточного сцепления внутренней поверхности ленты с рабочей поверхностью барабана, что при недостаточном натяжении ленты концевым барабаном, приводит к остановке ленты при вращающемся приводном барабане и обуславливает вероятность ее обратного движения под действием силы тяжести перемещаемого груза. Остановка ленты, вероятность ее обратного движения, повышенный износ рабочей поверхности приводного барабана и внутренней поверхности ленты, приводящий к ее обрыву, обуславливают невысокую надежность работы конвейера. Задача изобретения - повышение надежности работы наклонного ленточного конвейера. Поставленная задача решается тем, что в наклонном ленточном конвейере, включающем раму с установленными на ней приводным и натяжным барабанами, бесконечно замкнутую на барабанах ленту, грузонесущая и холостая ветви которой опираются на роликоопоры, размещенные на раме, обода барабанов и слой ленты, контактирующий с ними, выполнены с зубчатым профилем с образованием зубчатого зацепления между ободами барабанов и лентой, при этом высота зубьев ленты меньше высоты зубьев ободов. Выполнение ободов барабанов и слоя ленты, контактирующего с ободами, с зубчатым профилем позволяет образовывать зубчатое зацепление между лентой и ободами при натяжении ленты натяжным барабаном. Образование зубчатого зацепления повышает надежность сцепления ленты с ободами и этим снижает вероятность проскальзывания ленты и обратного ее хода при вращении приводного барабана, чем повышается надежность конвейера в работе. Выполнение высоты зубьев ленты меньше высоты зубьев ободов барабанов позволяет зубьям ленты устанавливаться при их удлинении между зубьями ободов (в пространстве между ними), что происходит при огибании лентой приводного и натяжного барабанов. Удлинение зубьев ленты происходит за счет ее упругости при боковом сдавливании зубьев ленты на ободах барабанов. При боковом сдавливании зубьев ленты зубьями ободов повышается трение между зубьями и, соответственно, надежность их сцепления. Таким образом, за счет повышения качества сцепления ленты с ободами барабанов повышается надежность работы конвейера. Наклонный ленточный конвейер показан на чертеже, где на фиг. 1 представлен продольный вид с боку конвейера, на фиг. 2 - вид I зацепления ленты с ободом приводного барабана на фиг. 1. Наклонный ленточный конвейер включает ленту 1, бесконечно замкнутую на приводном барабане 2 и натяжном барабане 3. Грузонесущая и холостая ветви ленты 1 расположены на роликоопорах 4. Приводной барабан 2, натяжной барабан 3 и роликоопоры 4 установлены на раме конвейера (на фигурах не показано). На ободе барабана 2 выполнены зубья 5 (фиг. 2). Обод барабана 3 выполнен аналогично. Слой ленты 1, контактирующий с ободами барабанов 2, 3, выполнен с зубьями 6. Высота зубьев 6 меньше высоты зубьев 5. Посредством зубчатого исполнения лента 1 образует зубчатое зацепление с ободом приводного барабана 2, как показано на фиг. 2, и аналогично с ободом натяжного барабана 3. Буквой R обозначен радиус барабана 2. Наклонный ленточный конвейер работает следующим образом. Натяжным барабаном 3 обеспечивается натяжение ленты 1 на приводном барабане 2. При вращении барабана 2 по часовой стрелке (фиг. 1) грузонесущая ветвь ленты 1 "набегает" на обод барабана 2 и зубья 6 ленты 1 совмещаются с зубьями 5 обода барабана 2, образуя с ними зубчатое зацепление, при этом холостая ветвь ленты 1 набегает на обод барабана 3 и зубья 6 совмещаются с зубьями обода. Через зубчатое зацепление приводной барабан 2 передает тяговое усилие на грузонесущую ветвь ленты 1. Зубья 6 ленты 1, "попадая" в пространство между зубьями 5 барабана 2, зажимаются боковыми (рабочими) стенками зубьев 5 при изгибе ленты 1 на ободе барабана 2, при этом зубья 6 деформируются (удлиняются) за счет упругости слоя ленты 1, контактирующего с ободом барабана 2. Натяжение ленты 1 барабаном 3 не позволяет зубьям 5 выталкивать рабочими стенками зубья 6 при зажиме последних, за счет чего удлинение зубьев 6 происходит по радиусу R к оси вращения барабана 2, т. к. высота зубьев 6 меньше высоты зубьев 5. Разница в высоте позволяет зубьям 6 деформироваться в сторону оси вращения барабана 2. Аналогично зацепление зубьев 6 с зубьями обода барабана 3. Зажимом зубьев 6 зубьями ободов барабанов 2, 3 повышается давление на рабочие поверхности зубьев, что обуславливает возрастание трения между рабочими поверхностями и, соответственно, надежность сцепления зубьев и зубчатого зацепления ленты 1 с ободами барабанов 2, 3. После выхода зубьев 6 из зацепления с зубьями ободов барабанов 2, 3 форма зубьев 6 восстанавливается за счет упругости контактного слоя ленты 1. Таким образом, применение предложенной конструкции позволит повысить надежность работы наклонного ленточного конвейера.Наклонный ленточный конвейер, включающий раму с установленными на ней приводным и натяжным барабанами, бесконечно замкнутую на барабанах ленту, грузонесущая и холостая ветви которой опираются на роликоопоры, размещенные на раме, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о обода барабанов и слой ленты, контактирующий с ними, выполнены с зубчатым профилем с образованием зубчатого зацепления между ободами барабанов и лентой, при этом высота зубьев ленты меньше высоты зубьев ободов.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Кибицкая Александра Сергеевна, (KG); Аскербеков Ильгиз Нурланович, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B65C 15/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 201828.02.2017, Бюл. №3, 20170 1741314320160010.12016-02-02T00:00:00191012016-09-30T00:00:00Паровой водогрейный котелИзобретение относится к области теплоэнергетики, а именно к водогрейным котлам и может быть использован в системе отопления и горячего водоснабжения жилых и общественных зданий. Известен водогрейный котел (Патент RU 2347976 С2, F22B7/00, 27.02.2009г.), содержащий герметичный корпус, в нижней части которого размещены топочная камера с горелкой и дымогарные трубы, расположенный над ними теплообменник, котел снабжен датчиком давления и электромагнитным клапаном, расположенными в верхней части котла, при этом выход электромагнитного клапана соединен трубопроводом с внутренней полостью горелки. Недостатком водогрейного котла является низкий КПД из-за большого объема количества, нагреваемого в котле воды и простой конструкции теплообменника, также при избыточном давлении воздуха в котле, излишки с частицами пара вытесняются через клапан по трубам во внутреннюю полость горелки, что может привести к снижению горения. Задачей заявляемого изобретения является повышение тепловой эффективности, совершенствование конструкции теплообменника. Поставленная задача решается тем, что паровой водогрейный котел, содержащий герметичный корпус, теплообменник, датчик давления и клапан, при этом удлиненные теплообменники выполнены с установленными плотным рядом теплоприемных колец-сот. Сущность изобретения поясняется чертежом на фиг. 1. Паровой водогрейный котел содержит герметичный корпус 1 с уменьшенной емкостью 2 нижней частью для воды, электронагреватели 3. В верхней части котла установлен удлиненный теплообменник 4 с теплоприемными кольца- сотами 5, а также котел снабжен датчиком давления 6 и клапаном 7. Паровой водогрейный котел работает следующим образом. Герметичный корпус 1 заливают водой до уровня затопления электронагревателей 3. Электронагреватели 3 в процессе работы доводит до кипения воду в нижней полости котла, пары кипящей воды поднимаются в верхнюю часть котла создавая давление. При большом кипении внутри котла возникает кипящий ураган, который охватывая со всех сторон теплоприемные кольца-соты 5 удлиненного теплообменника 4, при этом происходит нагревание воды в системе теплоснабжения. Благодаря плотному ряду теплоприемных колец-сот и удлиненной части теплообменника в котле КПД нагревания воды паром повышается.Паровой водогрейный котел, содержащий герметичный корпус, теплообменник, датчик давления и клапан, отличающийся, тем, что удлиненные теплообменники выполнены с установленными плотным рядом теплоприемных колец-сот.Кокумбаева Кулумкан Асановна, (KG); Шералиев Жигитали Жунусалиевич, (KG); Абдувахидов Махамад Халмаматович, (KG)Кокумбаева Кулумкан Асановна, (KG); Шералиев Жигитали Жунусалиевич, (KG); Абдувахидов Махамад Халмаматович, (KG)Кокумбаева Кулумкан Асановна, (KG); Шералиев Жигитали Жунусалиевич, (KG); Абдувахидов Махамад Халмаматович, (KG)F22B 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9,201930.09.2016, Бюл. №10, 20160 1742314420160011.12016-05-02T00:00:00194412017-01-31T00:00:00Органо-минеральный экструдированный комбикормИзобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к получению состава смесей органо-минерального комбикорма и может быть использовано при изготовлении экструдированного комбикорма. Известна смесь для изготовления комбикорма, в состав которого входит полножирная соя и фильтрационный осадок (Егоречева О.Н. Эффективность использования фильтрационного осадка сахарного производства и экструдированной сои в рационах цыплят-бройлеров: Дис.канд.с.-х.наук: 06.02.02.- Курск: Курская сельскохозяйственная академия им. И.И.Иванова, 2002. -10 с.) Недостатком данной смеси является то, что получаемые изделия не обладают достаточной ценностью, обеспечивающих повышение биологических свойств получаемых изделий. Наиболее близким аналогом для заявленного изобретения является сырьевая смесь для изготовления комбикорма, включающая в качестве наполнителя полножирную сою, а в качестве минеральной добавки фильтрационный осадок (Казначеева И. А. Использование фильтрационного осадка и экструдированной полножирной сои в рационах молодняка свиней на доращивании и откорме: Дис.канд.с.-х.наук: 06.02.02.- Курск: Курская сельскохозяйственная академия им. И.И.Иванова, 2007. -7 с.) Недостатком данной смеси является принятый за прототип, получаемые изделия имеют недостаточную высокую биологическую ценность. Задачей изобретения является расширение области применения предлагаемых малоиспользуемых вторичных ресурсов, повышение биологической ценности готовой продукции. Поставленная задача решается получением органо-минерального экструдированного комбикорма, состоящем из сырьевой смеси, включающем наполнитель и микродобавки, где в качестве наполнителя содержит пшеничные отруби, выжимки плодово - овощные, жмых подсолнечный и в качестве микродобавки - новообразующийся фильтрационный осадок (НФО), при следующем соотношении компонентов масс.%: пшеничные отруби 35,0 выжимки плодово-овощные 30,0 жмых подсолнечный 20,0 НФО остальное. В обшепринятом способе получения комбикорма в качестве наполнителей используют дорогостоящие сырье такие, как зерновое сырье (пшеница, ячмень, кукуруза, овес, просо), оно составляет примерно во всех комбикормах 60-65% (особенность: высокое содержание углеводов - 70%, низкое содержание белка - 10-15%) и зернобобовых (высокобелковые - горох, бобы, соя, люпин и т.д. - 25-45%), масличные (подсолнечник, хлопчатник, рапс, сурепка, рыжик, вносятся в комбикорма в виде их отходов (жмых, шрот)). Однако с целью улучшения усвояемости и биологической ценности комбикорма должны содержать необходимые дополнительные добавки. Для этих целей вполне можно использовать плодово-овощные выжимки. Плодово-овощные отходы содержат ценные питательные вещества, и их можно использовать как высококачественный корм. Например, выжимки винограда, яблоки и томата по своему химическому составу вполне отвечают требованиям, предъявляемым к компонентам комбикормов (табл. 1). В комбикормовом производстве для улучшения состава комбикорма добавляют микродобавки и в качестве микродобавок обычно используют биологически активные вещества: витамины, ферменты, гормоны, аминокислоты, макро- и микроэлементы, которые стимулируют рост и продуктивность животных. Используемый в качестве микродобавки - новообразующийся фильтрационный осадок (НФО) отличается высоким содержанием кальция по сравнению с традиционными компонентами комбикормов, что предлагаем использование его в рационах животных в качестве кормовых минеральных добавок. Новообразующийся фильтрационный осадок по содержанию кальция практически идентичен мелу и известняку, используемым для минеральной подкормки в птицеводстве и животноводстве (31,2% кальция против 33,0% - в меле и известняке), но в отличие от последних содержит 20,4% органических веществ, состоящих из 7,2% сырого протеина и 10,4% без азотистых веществ, в т.ч. 2,8 % сахарозы и пектиновых веществ. В состав сырого протеина входят незаменимые аминокислоты - лизин, метионин. Состав новообразующегося фильтрационного осадка сахарного завода приведен в таблице 2. Комбикорма изготовляют в виде измельченной до требуемых размеров частиц однородной россыпи, в виде гранул, полученных путём прессования и выдавливания через матрицы определённых форм и размеров рассыпного комбикорма. Производство комбинированных кормов осуществляется на специальных комбикормовых линиях. Они состоят из дробилки, где происходит размельчение ингредиентов комбикорма, и смесителя, где происходит смешивание ингредиентов. В предлагаемом способе для подготовки наполнителей из плодово-овощного отхода необходима предварительная сушка. Сушку можно производить в естественных условиях, с помощью солнечной энергии в самом заводе, где образуются отходы, или в комбикормовом производстве. Остаточная влага должна быть не более 10%, чтобы произвести эффективное измельчение в дробилках. Способ получения органо-минерального комбикорма осуществляют следующим образом. Измельченные в дробилках плодово-овощные выжимки, и другие ингредиенты загружают в смеситель согласно рецепту, тщательно перемешивают. Обычно поступившие новообразующие фильтрационные осадки имеют остаточную влагу 17-19%. С такой влажностью НФО хорошо способствует технологическому режиму для выдавливания через решетки экструдера готовую массу. После тщательного перемешивания смесь имеет среднюю остаточную влагу 12-14%. Принцип действия экструдеров состоит в том, что в частицах зерна плодово-овощной выжимки, размещенных в закрытой камере, при нагревании за счет испарений влаги, что имеется в них, возрастает внутренне давление. Мгновенная разгерметизация камеры приводит к расширению паровоздушной смеси и вызывает увеличение объема частиц зерна. В процессе экструдирования происходит сжатие комбинированной смеси с помощью шнека до 50 кгс/см2. От такого давления происходит нагрев в пределах 2-3 секунды до 180 градусов Цельсия. Краткосрочная термообработка сохраняет больше витаминов и белков чем, например запаривание, а высокая температура лучше и больше расцепляет крахмал на сахар. При выбросе быстро разогретой смеси из пресса в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах. Таким способом кормам придается целостная и пористая структура, что в свою очередь увеличивает его в объеме в 5-7 раз и улучшает усвояемость. В процессе гидроудара разрываются цепи сложных не усваиваемых полисахаридов (таких как крахмал) образуя простые углеводы и сахар. Таким образом, из зерна получается высокоэффективный корм, обладающий характеристиками: высокие питательные свойства и энергетическая ценность; обильное количество ароматических веществ, легкоусвояемая структура и содержание микроэлементов; высокие показатели стерильности; способность длительного хранения и низкий уровень содержания влаги 7-9%; высокий уровень поедания сельскохозяйственными животными и птицей; свойства натурального стимулятора роста.Органо-минеральный экструдированный комбикорм, состоящий из ырьевой смеси, включающий наполнитель и микродобавки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве наполнительного материала содержит пшеничные отруби, выжимки плодово - овощные, жмых подсолнечный и в качестве микродобавки новообразующийся фильтрационный осадок (НФО), при следующем соотношении компонентов масс.%: пшеничные отруби 35,0 выжимки плодово-овощные 30,0 жмых подсолнечный 20,0 НФО остальное.Мураталиева Мунаркул Нурпаевна, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Мураталиева Мунаркул Нурпаевна, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Мураталиева Мунаркул Нурпаевна, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)A23K 1/175Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 201831.01.2017, Бюл. №2, 20170 1743314520160012.12016-10-02T00:00:00195012017-03-31T00:00:00Способ лечения субдуральной гематомы у новорожденных и детей грудного возрастаИзобретение относится к области медицины, а именно к детской нейрохирургии. Известен способ лечения субдуральных гематом у детей грудного возраста, при котором устанавливают катетер в полость гематомы, введенного через разрез в области наружного края большого родничка и вводят в полость гематомы раствор стрептокиназы в количестве 25000 ME в течение трех суток и эвакуацией жидкой части гематомы через отводящий дренаж. На третьи сутки приточный дренаж удаляют, а отводящий перемещают субгалеально (патент RU № 2322195 С2, А61В 17/00, 20.04.2008 г.). Предложенный способ обладают существенными недостатками: в связи с установкой катетера на три дня, имеется высокий риск инфекционных осложнений и травматичности для новорожденных и детей грудного возраста, а также использование препаратов класса фибринолитиков. Задачей изобретения является исключение послеоперационных осложнений, снижение инвазивности оперативного вмешательства при лечении субдуральной гематомы. Поставленная задача решается в способе лечения субдуральной гематомы у новорожденных и детей грудного возраста, включающем накладывание трепанационного отверстия, эвакуацию жидкой части гематомы, промывание полости, послойное ушивание раны, и установку отводящего дренажа, где предварительно восстанавливают гомеостаз, при котором проводят гемостатическую, дегидратационную, симптоматическую терапию в течение четырнадцати дней до наступления физиологического фибринолиза, затем удаляют гематому, при этом промывание полости проводят физиологическим раствором NaCl 0,9 % , а в качестве дренажа устанавливают резиновый выпусник на одни сутки. Общеизвестно, что после кровоизлияния и образования сгустка происходит ретракция сгустка и в дальнейшем фибринолиз. Эмпирическим путем высчитали время фибринолиза гематомы в полости черепа, основанной на нашем клиническом опыте, от начала клиники внутри черепного кровоизлияния (ВЧК). Предложенный способ устранения субдуральной гематомы у новорожденных и детей грудного возраста осуществляют следующим образом. Способ осуществляют в два этапа. На первом этапе восстанавливают гомеостаз. На втором проводят оперативное лечение по удалению фибринолизированной гематомы. Больному при поступлении проводят гемостаз, дегидратационную терапию, назначают противовоспалительную терапию. В течение не менее 14 дней больного держат под наблюдением в состоянии покоя, проводят симптоматическую терапию. На 14 сутки от первых клинических проявлений проводят оперативное лечение. В области гематомы в месте наибольшей ее локализации выполняют трепанационное отверстие диаметром до 1 см, рассекают твердую мозговую оболочку (ТМО) через которую проводят эвакуацию уже целиком фибринолизированной гематомы, затем полость дополнительно промывают изотоническим раствором NaCl 0,9%, послойно ушивают рану, при этом оставляют резиновый выпусник, который через сутки убирают. Пример 1. Больной Б., № истории болезни 15367. Поступил 09.12.13 г. в 1 месячном возрасте с жалобами на беспокойство, сменяющееся угнетением, многократная рвота, отказ от груди. Анамнез жизни: ребенок от I беременности и родов протекала на фоне ОРВИ в 12-13 недель, анемии 2 степени, угрозы прерывания беременности на четвертом месяце, урогенитальной инфекции. Роды в сроке гестации 40 недель, вес 3200 г. Обвитие пуповины вокруг шеи, закричал сразу. Выписаны домой на девятые сутки жизни. Анамнез болезни: болеет в течение 1 суток, ребенок стал беспокойным, рвота после каждого кормления, в динамике ребенок отказался от груди. После поступления, госпитализирован в экстренном порядке в отделение реанимации новорожденных, с диагнозом внутричерепное кровоизлияние. На МРТ (магнитно-резонансная томография) картина субдуральной гематомы справа. Согласно предложенному способу на 14-е сутки проведена операция - резекционная трепанация черепа диаметром 1.0 см в теменной области справа. ТМО темного цвета, которая крестообразно рассечена, при этом получено около 30-35 мл жидкой крови, полость черепа промыта 15-20 мл 0.9% изотонического раствора хлорида натрия. После чего рану послойно ушили, на одни сутки оставили резиновый выпусник, наложили асептическую повязку. На вторые сутки после операции ребенка перевели в отделение патологии новорожденных. Послеоперационный период протекал гладко. Контрольное УЗИ головного мозга - без особенностей. Швы сняли на 10-е сутки, ребенок выписан домой в удовлетворительном состоянии. Пример 2.Больной история болезни № 9793. Поступил с жалобами на судороги, птоз справа, отказ от груди, кровотечение из мест инъекций. Анамнез болезни: за 2 дня до поступления у ребенка отмечалось вздутие живота, обратились в центр семейной медицины, где сделали в/м инъекцию, после чего у ребенка началось кровотечение из места инъекции. В день поступления заметили птоз правого века в связи, с чем ребенок по скорой помощи ребенок доставлен в ГДКБ СМП (городская детская клиническая больница скорая медицинская помощь), в экстренном порядке ребенка госпитализировали в реанимацию новорожденных. Поставлен диагноз: внутричерепное кровоизлияние, мозговая кома II степени ДН (дыхательная недостаточность), ССН (сердечно-сосудистая недостаточность) II степени, БР (большой родничок) 2.5x2.5 см резко напряжен, черепные швы разошлись до 1.0 см. птоз справа зрачок расширен, миоз справа, опущение угла рта справа, тонические судороги. Провели гемостатическую терапию, на седьмые сутки после стабилизации ребенка перевели в отделение патологии новорожденных. Согласно заявленному способу на 15-е сутки провели операцию - резекционная трепанация черепа в теменной области. ТМО (твердая мозговая оболочка) темного цвета, которую крестообразно рассекли, получили 25-30 мл жидкой крови, полость промыли физиологическим раствором хлорида натрия. На одни сутки оставили резиновый выпусник, рану послойно ушили. Послеоперационный период протекал гладко. Выписали на 12-е сутки после операции в удовлетворительном состоянии. После операции в течение 2-х месяцев проводили НСГ (нейросонография), результаты без видимой патологии. Диспансерное наблюдение у невролога по месту жительства. По данному способу пролечено 40 новорожденных и 15 детей грудного возраста. Таким образом, преимуществами нашего способа являются: снижается инвазивность; практически нет летальности пациентов; сокращается время операции и благоприятное течение послеоперационного периода.Способ лечения субдуральной гематомы у новорожденных и детей грудного возраста, включающий, накладывание трепанационного отверстия, эвакуацию жидкой части гематомы, промывание полости, послойное ушивание раны, и установку отводящего дренажа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что предварительно восстанавливают гомеостаз, при котором проводят гемостатическую, дегидратационную, симптоматическую терапию в течение четырнадцати дней до наступления физиологического фибринолиза, затем удаляют гематому, при котором промывание полости проводят физиологическим раствором NaCl 0,9 % , а в качестве дренажа устанавливают резиновый выпусник на одни сутки.Мураталиев Торобай Абдилдеевич, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Мураталиев Торобай Абдилдеевич, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Мураталиев Торобай Абдилдеевич, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 201931.03.2017, Бюл. №4, 20170 1744314620160013.12016-02-16T00:00:00195412017-03-29T00:00:00Дихлоробис (тетраимидазол) меди (II), [CuCl2-4C3H4N2], обладающий антигельминтной активностью.Дихлоробис (тетраимидазол) меди (II), CuCl2?4C3H4N2 , обладающий антигельминтной активностью. Изобретение относится к фармацевтической промышленности, а именно к получению новых биологически активных соединений, которые могут быть использованы в ветеринарной практике в качестве лекарственных препаратов. Структурная формула вышеотмеченного комплекса CuCl2?4C3H4N2 выглядит следующим образом: Дихлоробис (тетраимидазол) меди (II), CuCl2?4C3H4N2 , обладающий антигельминтной активностью является биологически активным веществом, обладает высокой антигельминтной активностью и низкой токсичностью. В научной литературе не описаны о способе получения и о свойстве и строения вышеотмеченного соединения. Аналогом по строению является малотоксичное и высокоэффективное соединение - диаквадибензимидазол сульфат меди CuCl2?2C7H6N2 ?2Н2О с выраженной гельминтоцидной активностью (ЭЭ 80 , ИЭ 95 ) Пред. патент KG №536, кл. А61К 33/34, 30.11.2002 . Аналогом по назначению Аналогом по назначению изобретения является препарат"Альбендазол", который проявляет антигельминтную эффективность 70-71,8% [ Ажыбеков Н.А. Фармако-токсилогическая характеристика альпамеди: Автореф. дисс … канд. вет. Наук: 03.00.19. - М.: 2008. - С. 16 -17]. Задача изобретения - расширение арсенала малотоксичных биологически активных веществ пролонгированного действия с высокоэффективной антигельминтной активностью. Поставленная задача решается синтезом дихлоробис(тетраимидазол) меди (II), CuCl2?4C3H4N2 , , обладающего антигельминтной активностью взаимодействием хлорида меди с имидазолом при мольном соотношении 1:4 при температуре 25?С и РН 6,5. Описание синтеза предложенного активного соединения показан на следующих примерах. П р и м е р 1. Берут 1,34г (0,01 моль) и растворяют в 50мл дистиллированной воды. Затем к полученному раствору при перемешивании добавляют 2,72гр (0,04моль) имидазола. Полученный раствор при интенсивном перемешивании нагревают до 50?С и медленно выпаривают на водяной бане до уменьшения объема 1/3. Раствор охлаждают до комнатной температуры и оставляют на кристаллизацию. Затем полученные светло голубые кристаллы промывают несколько раз абсолютным спиртом, отфильтровывают, промывают, высушивают в вакууме. Общий выход целевого продукта 3,06 г, что составляет 76,7 . Т.пл. 150?C. Эффективные магнитные момента (II) 1,87 В. Целевой продукт - дихлоробис (тетраимидазол) меди (II), CuCl2?4C3H4N2 - представляет собой кристаллы светло-голубого цвета, без запаха, устойчив на воздухе, хорошо растворим в воде, спирте, плохо - в ацетона, хлорофарме, практически нерастворим в бензоле и четыреххлористом углерода. Молекулярный вес 406,56 г/моль, относительная плотность 1,87 г/см3, молекулярный объем 150,5318 см3/моль, удельный объем 0,4979 см3/г., Т.пл. 157?С, эффективные магнитные моменты соединения - 1,87 В. Элементный состав: Найдено, %: С 35,40; Н 3,93; N 27,50; Сu 15,61; Cl 17,46 Вычислено, %: С 36,80; Н 3,02; N 28,22; Сu 14,72 Полученное соединение соответствует химической формуле CuCl2?4C3H4N2 . При сравнении ИК спектров поглощения комплекса CuCl2?4C3H4N2 с таковыми имидазола установлено, что комплексообразования имидазола с хлоридом меди приводит к смещению полос валентных колебаний гетерокольца (связи С=N при 1495 и 1450 см-1) (рис.1,2). Смещение валентных колебаний гетерокольца к высоким частотам при одновременном изменении интенсивности полос деформационных колебаний свидетельствует об участии неподеленной пары электронов N-3 атома в донорно-акцепторном взаимодействии и позволяет утверждать, что присоединение молекулы имидазола к комплексообразователю осуществляется через пиридиновый атом азота имидазольного цикла. Это утверждение подтверждается также сравнением ИК спектров координационных соединений и лиганда в высокочастотной области, соответствующей валентным колебаниям N-H групп. В спектрах рассматриваемых соединений полосы N-H сохраняются: они становятся менее интенсивными и значительно сдвигаются в высокочастотную область. Наблюдаемый высокочастотный сдвиг N-H обусловлен (разрывом) сильных водородных связей - NH???N=, соединяющих молекулы имидазола в ассоциаты в кристаллическом состоянии и которые разрушаются при комплексообразовании. Следует отметить, что колебательные частоты торсионных колебаний имидазольного цикла (425см-1) в спектрах координационных соединений также смещаются в высокочастотную область на 10-15см-1, что согласуется вышесделанным заключением о месте локализации координационной связи. Таким образом, анализ колебательных спектров комплексных соединений хлорида меди с имидазолом показал, что местом локализации координационной связи в этих соединений является пиридиновый атом азота и имидазол проявляет себя как монодентатный лиганд. В центре коллективного пользования Института кристаллографии Российской академии наук (г. Москва) проводились исследования по определению кристаллической структуры комплекса тетраимидазол хлорида меди методом рентгеноструктурного анализа Установлено, что вышеотмеченный комплекс кристаллизуется в моноклинной сингонии и имеют параметры: а =13.9007(7), в=13.3170(6) с =8.8702(5)?; ?=90.084, Основные кристаллографические данные и длины связей и углы в имидазольном кольце приведены в таблице 1. На основании рентгеноструктурных исследований установлено, что имидазол при комплексообразовании проявляет монодентатность, координируясь с металлами через атом азота (N-3) имидазольного цикла, что подтверждается данными ИК спектроскопических исследований. П р и м е р 2. Опыты по определению параметров острой токсичности дихлоробис (тетраимидазол) меди (II) CuCl2?4C3H4N2 проводили на 36 клинически здоровых белых мышах обоего пола с живой массой 18-24 г путем перорального введения вещества в виде 10%-ного водного раствора. Вещество животным вводили перорально (через рот) в виде 10%-ного водного раствора при помощи шприца, снабженного специальным металлическим зондом в дозе 1000,1500,2000,2500 и 3000 мг/кг живой массы. Контрольные животные получали соответствующий объем воды. Статистическую обработку цифровых материалов проводили методом Литчфилда и Уилкоксона [Lichfield, Wilcoxon, 1949] в модификации 3. Рота [Z. Roth, 1960] с использованием обычной миллиметровой бумаги [Кудрин А.Н., Понамарева Г.Т. Применение в математики в экспериментальной и клинической медицине. - М. , 1967. - С. 126-140]. Результаты опытов показали, что (таблица 2) максимально переносимая доза (ЛД0) дихлоробис (тетраимидазол) меди (II) для белых мышей была равна 1000 мг/кг, ЛД16 - 1420 мг/кг, средне смертельная доза (ЛД50)) - 2110 (1563?2845,5) мг/кг, ЛД84 = 2970 мг/кг и абсолютно смертельная доза (ЛД100 ) составила 3000 мг/кг. Как видно из анализа результатов статистической обработки средне смертельная доза (ЛД50) дихлоробис (тетраимидазол) меди (II) для белых мышей при пероральном введении превышает 2000 мг/кг. Это говорит о том, что по ныне существующей квалификации опасности химиотерапевтических препаратов по степени воздействия на организм (ГОСТ 12.1.007-76) дихлоробис (тетраимидазол) меди (II) относятся к веществам ??? класса умеренной опасности [Саноцкий И.В., Уланова И.П. Критерий вредности в гигиене и токсикологии при оценке опасности химических соединений. - М.: Медицина, 1976. - С. 76-81]. П р и м е р 3. Опыты по испытанию антигельминтной эффективности дихлоробис (тетраимидазол) меди (II), CuCl2?4C3H4N2 , условно названного "Химедол", проводили по методу контроль-теста [Wood I.B. et al. World Association for the Advancement of Veterinary Parasitology (W.A.A.V.P.) second edition of guidelines for evaluating the efficacy ofanthelmintics in ruminants (bovine, ovine, caprine). J. Vet. Parasitology. № 58.-1995. -Р.181-213] на 30 ягнятах текущего года рождения обоего пола, спонтанно инвазированных мониезиями с живой массой в 14-17 кг. Результаты опыта показали (таблица 3), что из 6 голов ягнят, получивших дихлоробис (тетраимидазол) меди (II) CuCl2?4C3H4N2 ("Химедол") в дозе 10 мг/кг (группа №1) освободились от гельминтов 4 (ЭЭ=83,3%), во второй и третьей группах все ягнята, получившие вещество в дозах 20 и 30 мг/кг, не выделяли яйца цестод (ЭЭ=100%). В четвертой группе животных, дегельминтизированных имидазолом (10 мг/кг) из 6 голов вылечились только лишь 2 (ЭЭ=16,7%). Купорос меди при мониезиозе овец показал 50%- ную экстенсэффетивность. Интенсэффективность препаратов была установлена по интенисивности выделения яиц мониезий. Установлено, что ИЭ дихлоробис (тетраимидазол) меди (II) CuCl2?4C3H4N2 ("Химедол") в дозе 10 мг/кг равняется 86,8%-ную, в дозе 20 и 30 мг/кг - 100%. Имидазол и сульфат меди в испытанных дозах проявили ИЭ, равную 42,1 и 57,9% соответственно Преимуществом заявляемого соединения дихлоробис (тетраимидазол) меди (II) CuCl2?4C3H4N2 ("Химедол") является высокая антигельминтная активность (100%), низкая токсичность (ЛД50 = 804,5 мг/кг). Не менее важным преимуществом предлагаемого соединения дихлоробис (тетраимидазол) меди (II) CuCl2?4C3H4N2 ("Химедол") является доступность исходного сырья, простата синтеза, высокий выход целевого продукта (82,6%) и низкая себестоимость.Дихлоробис (тетраимидазол) меди (II), CuCl2?4C3H4N2 , , обладающий антигельминтной активностью.Ажыбеков Нурбек Асанбекович, (KG); Жунушова Айдай Алмазовна, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Тоимбетова Камила Рахымбердиевна, (KG); Бердалиева Жылдыз Имакеевна, (KG); Шыйтыева Насира, (KG); Малабаева Айнура Муратовна, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG)Ажыбеков Нурбек Асанбекович, (KG); Жунушова Айдай Алмазовна, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Тоимбетова Камила Рахымбердиевна, (KG); Бердалиева Жылдыз Имакеевна, (KG); Шыйтыева Насира, (KG); Малабаева Айнура Муратовна, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG)Ажыбеков Нурбек Асанбекович, (KG); Жунушова Айдай Алмазовна, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Тоимбетова Камила Рахымбердиевна, (KG); Бердалиева Жылдыз Имакеевна, (KG); Шыйтыева Насира, (KG); Малабаева Айнура Муратовна, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG)C01G 3/5Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №9/201829.03.2017, Бюл. №4, 20170 1745314720160014.12016-02-17T00:00:00194712017-02-28T00:00:00Способ получения органоминирального удобренияСпособы получения органоминерального удобрения Изобретение относится к сельскому хозяйству, и может быть использовано для получения органоминерального удобрения. Известен способ для изготовления и использования удобрения, в состав которого входят отходы свеклосахарного производства в зерносвекловичных севооборотах и в качестве питательной добавки используют дефекат, при этом свекловичный жом и дефекат распределяют по поверхности почвы в соотношении (1-2):(1-1,5), обеспечивающий рН получаемой смеси 6,8-7,0 в количестве 12-20 т/га, затем обрабатывают культурой Trichoderma viride штамм 98 или 838, с нормой внесения 5 л/га и равномерно заделывают в почву на глубину 7-10 см (Патент RU№ 2453521, кл. C05F11/08. 20.06.2012). Недостатком данной смеси является то, что в получаемом изделии предлагается использование жома, которое в животноводческом комплексе используется как ценный корм для животных. Наиболее близким аналогом для заявленного изобретения является сырьевая смесь для изготовления удобрения с использованиям отходов свеклосахарного производства для получения органического удобрения, включающий смешивание птичьего помета 60-75%, навоза крупного рогатого скота 20-25% и дефеката 5 - 15%. Доводят влажность смеси до 35-50% и выдерживают в течение одного-двух месяцев (Патент RU№ №2039027, C05F3/00, 09.07.1995). Недостатком данной смеси является то, что в получаемом удобрении недостаточно компонентов восстанавливающих почвенные структуры при рекультивации нарушенных земель. Задачей изобретения является уменьшение себестоимости продукции, расширение области применения предлагаемого малоиспользуемого вторичного сырья, повышение плодородия почв и частичное решение вопросов улучшения экологии. Поставленная задача решается в способе получения органоминерального удобрения, включающем органические и минеральные материалы, причем в качестве органического материала содержит древесно-растительные отходы лесопаркового хозяйства городов, птичий помет, а в качестве минерального материала многолетний фильтрационный осадок сахарного завода (МФО), при следующем соотношении компонентов масс.%: ДРО лесопаркового хозяйства 55-60 птичий помет 20-25 МФО сахарного завода остальное. Изобретение относится к составам смесей органоминерального удобрения и может быть использовано при производстве удобрений с улучшенными функциональными свойствами для питания растений и сельскохозяйственных культур. Указанная задача достигается тем, что предложенная сырьевая смесь для изготовления органоминерального удобрения, включающая органические и минеральные материалы, в качестве органического материала содержит древесно-растительные отходы лесопаркового хозяйства городов, птичий помет, а в качестве минерального материала многолетний фильтрационный осадок сахарного завода В городском лесопарковом хозяйстве при проведении ежегодных сезонных работ по уборке садов, парков и газонов образуется значительное количество древесно-растительных отходов: скошенная трава, опавшая листва, ветки от обрезки деревьев, а также древесина от валки деревьев. Усредненные составы отходов приведены в табл. 1,2,3. В большинстве городах перечисленные древесно-растительные отходы собирают в кучи, а затем вывозят на свалки или сжигают. При переработке древесно-растительных отходов и птичьего помета методом компостирования ежегодно можно получить полноценное органическое удобрение, использование которого в лесопарковом и сельском хозяйстве значительно улучшает физико-химический состав почв. Из перечисленных отходов органические (ДРО, где уровень содержания тяжёлых металлов - As,Hg,Pb,Cu,Ma,Cd,Zn в городских древесно-растительных отходах не превышает ПДК, птичий помет, который также содержит микроэлементы, %: медь - 0,0025-0,0094; железо - 0,01-0,04; цинк - 0,004-0,056; марганец - 0,50-1,00; магний - 0,019-0,044) и минеральные отходы (МФО), элементный состав которого включает углекислый магний, азот (0,2…0,4% N), фосфор (0,3…0,5% P2O5), калий (0,3…0,5% K2O), перерабатываются по отдельности, а потом полученные сухие порошки перемешивают по порядку как показано на рис.1. Для получения сухих органических компонентов удобрений, сначала из собранных древесно-растительных отходов и птичьего помета создают бурты шириной 5,5-6,0 м; высотой 3,5-4,0 м; длиной более 15м по возможности размещенных на выделенной площадке. В нижней части бурта и через 1,2 м по ее высоте складируют крупные ветки деревьев толщиной более 4,0 см, а между ними заполняют листы, мелкие ветки и птичий помет по рецептуре. Такой порядок складирования способствует улучшению естественного аэробного условия, ускоряет биологические процессы, так как воздух быстрее проникает в отходы и заменяется свежим. Известно, что более быстрому нагреванию материала приводит его аэрирование. Масса микроорганизмов в данном случае увеличивается и вступает в контакт с продуктами питания. С целью ускорения процесса гумусообразования периодически увлажнют массу водой с помощью разбрызгивателей, установленных в верхней площадке бурта через каждые 3 м. Необходимо чтобы влажность отходов составляла около 50-55% до получения готового компоста. В процессе компостирования нельзя допускать анаэробность процесса. При длительном держании массы не перемешивая, под действием воды в нижнем слое бурта происходит уплотнение, и процесс гниения становится анаэробным, что приводит к образованию метана. Жизнедеятельность микроорганизмов замедляется. Поэтому, отходы в каждый месяц один раз тщательно перемешивают так, чтобы масса, находящаяся в нижней части, оставалась в верхней части бурта. Из-за улучшения аэробных условий температура внутри бурты достигается до 70?С и ускоряется процесс разложения. При правильном проведении процесса компостирования готовое органическое удобрение можно получить в течение 3 месяцев. Полученные материалы просеивают на ситах с отверстиями, линейный размер которых не более 3-4 мм, для подготовки дальнейшего обогащения минеральными добавками. Органические удобрения, полученные компостированием, можно использовать в качестве компонента в композиции готового удобрения, так как в ее составе отсутствуют минералы, поэтому необходимо обогащение. В качестве обогатительного компонента можно использовать многолетний фильтрационный осадок сахарного завода. По влиянию на почву, растения и качеству сельскохозяйственной продукции фильтрационный осадок равноценен стандартной известковой муке (ГОСТ Р 50261-92). Внесение фильтрационного осадка в почву способствует улучшению ее структуры, повышает активность ферментов, увеличивает количество поташа, кальция и магния. В фильтрационном осадке содержится также в достаточных количествах цинк и медь, которые являются необходимыми микроэлементами для развития сельскохозяйственных растений. Перед использованием фильтрационного осадка пролежавшего несколько лет, необходимо его очищать из грубых примесей с помощью сита, имеющего линейный размер не более 3-4 мм. Окончательным этапом технологии приготовления смеси органоминерального удобрения считается перемешивание просеянных органических и минеральных компонентов (рис.1) по рецепту. При композиции трех компонентов: древесно-растительные отходы, птичий помет, многолетний фильтрационный осадок дополняют друг друга и имеют все необходимые элементы для получения эффективного удобрения. При использовании трех компонентов: древесно-растительные отходы, птичий помет, многолетний фильтрационный осадок дополняли друг друга и имели все необходимые элементы для получения эффективного удобрения (табл.4). В процессе работы неотъемлемой частью технологии являлись контроль физико-химических параметров и состава компостируемой массы. При закладке бурта компостирования соблюдали следующие технологические условия: объем сырья в бурте была не менее 100 м3, оптимальная температура 65-70°С, влажность в бурте 60-70%; состав компостируемой массы: 10-15% свежей древесины, 55-60% зеленой массы, 10-15% отсев и куриный помет, 10-15% минеральные добавки. Полученные нами сравнительные данные готового удобрения из 3-х опытов приведены в таблице 4 (даны средние значение из 15 опытов). Использование предложенной сырьевой смеси позволит уменьшение себестоимости продукции, расширение области применения предлагаемого малоиспользуемого вторичного сырья, повышения плодородия почв и частичное решение вопросов улучшения экологии. При использовании предложенной композиции, кроме повышения плодородия малопродуктивных и реабилитации деградированных почв, решаем и экологические проблемы, наносящие немалый вред окружающей среде и освобождаем от отходов значительные площади земли сельскохозяйственного значения.Способ получения органоминерального удобрения, включающая органические и минеральные материалы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве органического материала содержит древесно-растительные отходы лесопаркового хозяйства городов, птичий помет, а в качестве минерального материала многолетний фильтрационный осадок сахарного завода, при следующем соотношении компонентов масс.%: ДРО лесопаркового хозяйства 55-60 птичий помет 20-25 МФО сахарного завода остальное.Осмонбек кызы Мээрим, (KG); Сарымбекова Эркина Ибраева, (KG); Мураталиева Мунаркул Нурпаевна, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Осмонбек кызы Мээрим, (KG); Сарымбекова Эркина Ибраева, (KG); Мураталиева Мунаркул Нурпаевна, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Осмонбек кызы Мээрим, (KG); Сарымбекова Эркина Ибраева, (KG); Мураталиева Мунаркул Нурпаевна, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)C05F 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №9,201828.02.2017, Бюл. №3, 20170 1746315950264.11995-06-10T00:00:0012611996-06-28T00:00:00Поршневая машинаИзобретение относится к машиностроению, а именно к поршневым машинам для преобразования возвратно-поступательного движения поршня во вращательное. Известна поршневая машина, состоящая из корпуса, содержащего цилиндр, два поршня и два коленчатых вала, связанных между собой системой зубчатых колес, и один из поршней которой служит как газораспределительный механизм. (3) Недостатком этого изобретения является то, что при максимальном давлении рабочего тела внутри цилиндра, плечо кривошипа на коленчатом валу близко к минимуму. Задача изобретения - повышение К.П.Д., ресурса и надежности поршневой машины Сущность изобретения совмещение максимального давления рабочего тела внутри цилиндра с максимальным плечом кривошипа коленчатого вала для получения максимального крутящего момента на выходном валу поршневой машины. На фиг. 1. (см. фиг. 1) приведена принципиальная схема предлагаемой поршневой машины в четырех положениях с интервалами 90°, на фиг.2 (см. фиг. 2) - вид А, положение 1а; на фиг. 3 (см. фиг. 3) показана диаграмма изменения объема между поршнями в зависимости от угла поворота коленчатого вала в четырех тактах. Поршневая машина состоящая из корпуса, содержащего цилиндр 1 с противолежащими поршнями 2, 3, соединенные шатунами 4, 5 с параллельно расположенными коленчатыми валами 6, 7, имеющие кривошипы 8, 9, которые кинематически жестко связаны между собой шестерней 10 вала-отбора мощности 11. Коленчатые валы 6,7 по фазе вращения смещены относительно друг-друга на 90° для совмещения максимального давления рабочего тела внутри цилиндра 1 с максимальным плечом кривошипа 9, обеспечивающий наибольший крутящий момент на коленчатом валу. Пример: На фиг. 1а (см. фиг. 1а) показано положение, соответствующее началу воспламенения рабочего тела, в этом положении поршень 2 находится в верхней мертвой точке, плечо кривошипа 8 коленчатого вала 6 равно нулю, соответственно крутящий момент на валу 6 равен нулю, тогда как поршень 3 находится в начале рабочего хода соответствующее середины полного хода поршня, плечо кривошипа 9 максимальный и соответственно крутящий момент на коленчатом валу 7 максимальный. В промежутке положений 1а и 1в (см. фиг. 1) осуществляется такт рабочий ход. На фиг. 1в показано положение конца рабочего хода, соответствующий максимальному объему между поршнями 2 и 3. В этом положении поршень 2 находится в середине полного хода, плечо кривошипа 8 коленчатого вала 6 максимальный, поршень 3 находится в нижней мертвой точке и плечо кривошипа у коленчатого вала 7 равно нулю. В промежутке положений 1в и 1с (см. фиг. 1) объем между поршнями остается неизменным и соответствует началу выпуска отработанного газа. В промежутке положений 1с и 1д (см. фиг.1) происходит уменьшение объема между поршнями 2 и 3, осуществляется вытеснение отработанного газа. На фиг. 1д показано положение конца выпуска отработанного газа, соответствующее минимальному объему между поршнями 2 и 3. В промежутке положений 1д и 1а (фиг.1) минимальный объем между поршнями 2 и 3 остается неизменным и осуществляется продувка отработанного газа. Во втором полном обороте коленчатых валов взаимодействия узлов повторяются и осуществляются такты всасывания и сжатия рабочего тела. Таким образом осуществляются все четыре такта четырехтактного двигателя внутреннего сгорания, при этом рабочий ход поршня 3 осуществляется при максимальном плече кривошипа 9 коленчатого вала 7, что соответствует максимальному крутящему моменту. При этом шестерня 10 вал-отбора мощности 11 согласовывает фазы вращения коленчатых валов и снимает суммарную мощность развиваемые поршневой машиной. Наличие постоянного объема в такте сжатия позволяет сохранять сжатый объем рабочего тела перед воспламенением в диапазоне угла поворота до 90°. Поршневая машина может работать и в двухтактном режиме двигателя внутреннего сгорания. Данная конструкция позволяет получать максимальный крутящий момент на выходе, вследствие совмещения положений максимального плеча одного и минимального - другого кривошипов, с максимальным давлением рабочего тела, и снятием валом отбора мощности суммарного крутящего момента, что значительно повышает к.п.д. поршневой машины.Поршневая машина, состоящая из корпуса, в котором размещены цилиндр, два поршня и два коленчатых вала, кинематически соединенные между собой, отличающая с я тем, что коленчатые валы расположены параллельно и соединены шестерней вала-отбора мощности со смещением по фазе вращения на 90° таким образом, что, когда один из поршней находится в верхней мертвой точке, в зоне воспламенения рабочего тела, плечо кривошипа первого коленчатого вала, который соединен с первым "поршнем через шатун, имеет минимальное значение, плечо кривошипа второго коленчатого вала, который соединен со вторым поршнем, имеет максимальное значение.Абдырахманов Иманбек Асанович, (KG); Акматалиев С.М., (KG); Уметбеков Бекей Абазбекович, (KG)Абдырахманов Иманбек Асанович, (KG); Акматалиев С.М., (KG); Уметбеков Бекей Абазбекович, (KG)Абдырахманов Иманбек Асанович, (KG); Акматалиев С.М., (KG); Уметбеков Бекей Абазбекович, (KG)F02B 75/32Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199928.06.1996, Бюл. №7, 19960 1747315020160017.12016-02-03T00:00:00195312017-03-31T00:00:00Устройство защиты тягового каната от закручиванияИзобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и может применяться для оснащения лифтов, подъемных установок шахт и рудников. Известно устройство для защиты подъемной установки от напуска каната, включающее тормозной башмак, шарнирно закрепленный на концах штока и упругого элемента, при этом другой конец упругого элемента закреплен на раме копра, а шток другим концом связан через двуплечный рычаг с приводной тягой (А.с. SU №1594103, А1, B66B 5/12, 1990). Недостаток известного устройства заключается в том, что невозможно применение устройства функционально, т.е. по назначению, для защиты тягового каната подъемной установки от закручивания, вероятность которого высока при большой глубине ствола шахты за счет вытяжки тягового каната под воздействием прилагаемой к нему нагрузки. Конструкцию известного устройства невозможно использовать для защиты тягового каната от закручивания. Закрутка каната обуславливает образование крутящего момента, разворачивающего подъемный сосуд вокруг вертикальной оси, за счет чего происходит перекос направляющих подъемного сосуда относительно проводников ствола шахты и, соответственно, интенсивный износ рабочих поверхностей направляющих и проводников, усиленно прижатых друг к другу рабочими поверхностями. За счет интенсивного износа рабочих поверхностей проводников и направляющих сокращаются сроки эксплуатации обору-дования и возрастают эксплуатационные затраты на замену изношенного оборудования новым. Известно устройство защиты тягового каната от обрыва, включающее корпус, закрепленный на тяговом канате и выполненный в виде двух частей, расположенных по вертикали на расстоянии одна над другой и жестко соединенных между собой, при этом тяговый канат соединен с корпусом с образованием петли между частями корпуса (Патент KG №1724, С1, B66B 5/02, 2015). Недостаток известного устройства заключается в том, что жесткое соединение частей корпуса между собой не позволяет использовать устройство для защиты тягового каната подъемной установки от закручивания, которое может происходить в глубоких стволах шахт из-за вытяжки тягового каната под воздействием на него нагрузки. Закручивание каната приводит к образованию крутящего момента, который разворачивает подъемный сосуд вокруг вертикальной оси и, за счет этого, происходит перекос направляющих подъемного сосуда относительно проводников ствола шахты, что приводит к усиленному поджиму направляющих сосуда к проводникам ствола и, соответственно, к интенсивному износу проводников и направляющих. Интенсивный износ проводников и направляющих обуславливает сокращение сроков эксплуатации оборудования и повышение эксплуатационных затрат, связанных с заменой изношенного оборудования новым. Задача изобретения - повышение сроков эксплуатации оборудования и снижение эксплуатационных затрат. Поставленная задача решается тем, что устройство защиты тягового каната от закручивания, включающее подвеску, закрепленную на тяговом канате и выполненную в виде двух частей, расположенных по вертикали на расстоянии одна над другой и соединенных между собой, при этом тяговый канат соединен с подвеской с образованием изгиба между ее частями, снабжено корпусом, закрепленным на нижней части подвески, и осью, установленной в корпусе с возможностью вращения и вертикально закрепленной на верхней части подвески. Посредством оснащения устройства защиты тягового каната корпу-сом, закрепленным на нижней части подвески, и осью, установленной в корпусе с возможностью вращения и вертикально закрепленной на верхней части подвески, устраняется воздействие крутящего момента, при возникновении его на тяговом канате, на направляющие подъемного сосуда и проводники шахтного ствола. Под воздействием крутящего момента ось поворачивается в корпусе, закрепленным на нижней части подвески. При повороте оси крутящий момент на корпус не передается и, вследствие этого, подъемный сосуд, связанный с корпусом, вокруг вертикальной оси не разворачивается, чем исключается усиленный прижим рабочих поверхностей направляющих подъемного сосуда к рабочим поверхностям проводников шахтного ствола, что обуславливает снижение интенсивности износа направляющих и проводников. За счет снижения интенсивности износа оборудования повышаются сроки его эксплуатации и снижаются эксплуатационные затраты. Устройство защиты тягового каната от закручивания иллюстрируется чертежом, где на фиг.1 представлен общий вид, на фиг.2 - общий вид слева на фиг.1, на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3. Устройство защиты тягового каната от закручивания включает за-крепленную на канате 1 подвеску, состоящую из двух частей 2 и 3, закреп-ленных на канате 1 одна над другой. С частью 2 подвески жестко соединена ось 4 через пластины 5. С частью 3 подвески жестко соединен корпус 6 через пластины 7. Ось 4 установлена в корпусе 6 (фиг.3, 4) с возможностью вращения в нем вокруг вертикальной оси. Части 2, 3 подвески размещены на канате 1 с образованием канатом 1 изгиба 8 (фиг. 2) в вертикальной плоскости между частями 2, 3 подвески. С нижним концом каната 1 соединен подъемный сосуд (на фигурах не показан). Устройство защиты тягового каната от закручивания работает следующим образом. Когда на канате 1 возникает крутящий момент, закручивающий канат 1 вокруг его продольной оси, часть 2 подвески поворачивается в плоскости, перпендикулярной продольной оси каната 1, т.е. в горизонтальной плоскости. Вместе с частью 2 подвески поворачиваются пластины 5 и ось 4, которая при повороте вращается в корпусе 6, при этом корпус 6 не поворачивается и, соответственно, не поворачиваются пластины 7 и часть 3 подвески, т.к. крутящий момент через вращательную кинематическую пару, образованную осью 4 и корпусом 6, не передается. При кручении части каната 1, расположенную выше крепления на нем части 2 подвески, изгиб 8 каната 1 раз-ворачивается в сторону закрутки. Таким образом, крутящий момент не передается на часть каната 1, расположенную ниже крепления на нем части 3 подвески, что предупреждает разворот подъемного сосуда вокруг вертикальной оси, чем исключается усиленный прижим направляющих подъемного сосуда к проводникам ствола шахты и, соответственно, снижается интенсивность их износа. После устранения причин возникновения крутящего момента канат 1 раскручивается в обратном направлении (устанавливается в исходное положение) за счет сил упругой деформации каната 1 и его изгиба 8. Таким образом, применение предложенного устройства защиты тягового каната от закручивания позволит повысить сроки эксплуатации оборудования и снизить затраты на его эксплуатацию.Устройство защиты тягового каната от закручивания, включающее подвеску, закрепленную на тяговом канате и выполненную в виде двух ча-стей, расположенных по вертикали на расстоянии одна над другой и соединенных между собой, при этом тяговый канат соединен с подвеской с образованием изгиба между ее частями, отличающееся тем, что снабжено корпусом, закрепленным на нижней части подвески, и осью, установленной в корпусе с возможностью вращения и вертикально закрепленной на верхней части подвески.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201831.03.2017, Бюл. №4, 20170 1748315120160018.12016-10-03T00:00:00190212016-09-30T00:00:00Способ хирургического лечения болезни ПейрониИзобретение относиться к медицине, а именно к андрологии, может быть использовано при лечении болезни Пейрони для устранения деформации полового члена и восстановление эректильной функции. Болезнь Пейрони- это идиопатический локальный фиброз развивающийся на белочной оболочке полового члена, который в дальнейшем приводит к искривлению полового члена и сексуальной дисфункции. История хирургического лечения болезни Пейрони насчитывает более 200 лет, развиваясь поэтапно от простого иссечения фиброзной бляшки, широко использовавшегося в 19 веке, до сложных лоскутных корпоропластических операций. Оптимальный материал для трансплантата является, предметом спора многих специалистов и сегодня. Важно, чтобы выбранный для замещения материал был максимально приближен к белочной оболочке полового члена по биофизическим, анатомически и клиническим характеристикам. Идеальный материал для закрытия дефектов белочной оболочки должен быть доступным, дешевым, пластичным, простым в использовании, биосовместимым, способным закрывать дефекты любой конфигурации, прочным, легко моделируемым. Известны следующие способы лечения болезни Пейрони. Операция Несбита, при котором на выпуклой стороне полового члена выполняется эллипсовидный разрез белочной оболочки от 0,5 до 1,0 см в ширину и в половину окружности полового члена, после чего рана зашивается не рассасывающимися шовным материалом (Л.Г.Манагадзе, Н.А. Лопаткин, О.Б. Лоран, Д.Ю.Пушкарь идр., Оперативная урология классика и новации, М., "Медицина", 2003г.С.408-409.). Специфическим осложнением после операции Несбита является укорочение полового члена, наблюдаемое в 100% случаев. Devin C.J опубликовали результаты операции с использованием кожного лоскута, взятым из подвздошного гребня; успех вмешательства составил 70%. При использовании кожного трансплантата могут развиваться осложнения такие как эректильная дисфункция, укорочение полового члена результаты использования кожного лоскута связаны с быстрой потерей формы и сокращением лоскута из-за наличия в нем кожных пор и с длительной реваскуляризацией, а также с высокой послеоперационной фиброзной реактивностью и связанным с этим фиброзом прилежащей кавернозной ткани, что приводит к большей эректильной дисфункции. (Ф. Хинман, Оперативная Урология, Атлас, под.ред д.м.н , проф. Ю.Г.Аляева, М.."ГЭОТАР-МЕД", 2001г., с.217). Высокая бактериальная обсемененность кожного трансплантата приводит к увеличению гнойных осложнений и повторных операций, особенно при одновременном протезировании полового члена Венозная корпоропластика, предложенная Т.F. Lue. Суть метода состоит в выделении фиброзной бляшки, выполнении над ней разреза с максимальным расширением краев раны и закрытием дефекта сегментом вены (заранее взятым из подкожной вены нижней конечности) с эндотелием, обращенным к раневой поверхности. Затем края раны сопоставляют и фиксируют непрерывным обивным швом (Ф. Хинман, Оперативная Урология, Атлас, под.ред д.м.н , проф. Ю.Г.Аляева, М.."ГЭОТАР-МЕД", 2001г., с.217) . Задачей изобретения является разработка надежного способа выпрямления полового члена при болезни Пейрони для восстановления эректильной функции. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения болезни Пейрони включающем циркумцизию, рассечение фиброзной бляшки белочной оболочки кавернозных тел, где иссекают бляшку, производят забор лоскута из белочной оболочки кавернозных тел с противоположенной стороны места иссечения бляшки, затем лоскут фиксируют непрерывным погружающимся швом с помощью шовного материала Gore-tex(3-0) к краям дефекта белочной оболочки кавернозных тел. Способ поясняется фигурами 1-2, где 1-бляшка; 2 - иссеченный лоскут; 3-половой член; 4- самопогружающий шов; 5- узловой шов. Способ осуществляется следующим образом. После обработки операционного поля под спинномозговой анестезией производят по краю венечной борозды циркумцизию, далее кожу мобилизуя, отодвигают проксимально, скелетируя ствол полового пениса 3 обеспечиваем доступ к белочной оболочке полового члена3. На корень пениса накладывают турникет, далее вводят в кавернозные тела физиологический раствор, для создания искусственной эрекции и определяют степень искривления пениса. Далее путем пальпации определяют границы фиброзной бляшки 1, затем с противоположной стороны полового члена 3 производят забор лоскута 2 из белочной оболочки, дефект в белочной оболочке ушивается узловым швом 5 с помощью шовного материала Gore-tex 3-0. Далее производят иссечение бляшки 1 и приготовленный лоскут 2 фиксируют непрерывным погружающимся швом 4 к краям дефекта белочной оболочки кавернозых тел этим же шовным материалом. Затем производят п ослойное ушивание раны. Пример. Больной Э. 20.02.1965 г.р. находился на стационарном лечении в отделении урологии с диагнозом болезнь Пейрони. Больной поступил с жалобами на боковое искривление полового члена вправо и болезненные эрекции. Анамнез заболевания: со слов больного больным себя считает в течение одного года, когда начали беспокоить вышеперечисленные жалобы. Травмы и воспалительные заболевания полового члена пациент отрицает. Локальный статус: половой член во время эрекции искривлен в правый бок, степень искривления 40 градусов. При пальпации полового члена в правой боковой поверхности в средней трети пениса определяется фиброзная бляшка размером около 1 см. В отделении больной был обследован. Общий анализ крови, общий анализ мочи, почечные тесты, печеночные тесты, сахар крови, свертывающая система крови, RW- крови, ЭКГ, R-графия органов грудной клетки в норме. Провели УЗИ: почек, мочевого пузыря и органов малого таза. Заключение без особенностей. УЗИ полового члена: в правой боковой поверхности в средней трети пениса определяется фиброзная бляшка размеромодин сантиметр. Заключение: болезнь Пейрони. Больному в отделении был выставлен клинический диагноз болезнь Пейрони (боковое искривление полового члена). Пациенту произвели операцию по выпрямлению полового члена по вышеуказанному способу с иссечением фиброзной бляшки и закрытием дефекта белочной оболочки лоскутом из белочной оболочки противоположенной стороны. После обработки операционного поля под спинномозговой анестезией по краю венечной борозды произвели циркумцизию, далее кожу мобилизуя, отодвигали проксимально, скелетируя ствол пениса обеспечили доступ к белочной оболочке кавернозных тел полового члена. На корень пениса наложили турникет и создали искусственную эрекцию путем введения в кавернозные тела физиологический раствор. Затем определили степень искривления пениса и границы фиброзной бляшки. Далее произвели иссечение бляшки, затем в противоположенной стороне полового члена произвели забор лоскута из белочной оболочки овальной формы, дефект в белочной оболочке ушили узловым погружающимся швом Gore-tex(3-0). Далее приготовленный лоскут фиксировали непрерывным погружающимся швом к краям дефекта белочной оболочки кавернозых тел Gore-tex (3-0). Операцию закончили послойным ушиванием раны. Нанесли асептическую повязку. По предложенному способу было пролечено 20 больных. В послеоперационном периоде осложнений не наблюдалась. Данный способ способствует эффективному выпрямлению полового члена и восстановлению эректильной функции, также пациенты не пальпируют шовный материал Gore-tex и не чувствуют его во время коитуса. Преимуществами данного способа лечения болезни Пейрони является: полное удаление индурационной бляшки; быстрая реваскуляризация лоскута; отсутствие бактериальной абсеминации и гнойных осложнений; минимальное укорочение полового члена, улучшение качества жизни пациентов.Способ хирургического лечения болезни Пейрони включающий циркумцизию, рассечение фиброзной бляшки белочной оболочки кавернозных тел, отличающийся тем, что иссекают бляшку, производят забор лоскута из белочной оболочки кавернозных тел с противоположенной стороны места иссечения бляшки, затем лоскут фиксируют непрерывным погружающимся швом с помощью шовного материала Gore-tex(3-0) к краям дефекта белочной оболочки кавернозных тел.Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Ботобаев Асылбек Айдарбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Ботобаев Асылбек Айдарбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Ботобаев Асылбек Айдарбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №10,201830.09.2016, Бюл. №10, 20160 1749315220160019.12016-10-03T00:00:00190312016-09-30T00:00:00Способ кровосохраняющего операционного вмешательства при спленомегалииИзобретение относится к медицине, а именно к хирургии селезенки, где необходимо минимизировать кровопотерю во время операции с помощью кровосохраняющей манипуляции. Известны наработки наших зарубежных коллег хирургов и технология кровосохраняющей операции при спленкэтомии. Методика заключается в перевязке селезеночной артерии in situ. После перевязки артерии на протяжении размеры селезенки сокращались, паренхима ее становилась более дряблой, вследствие этого дополнительно увеличивалось рабочее пространство. Часть депонированной крови селезенки поступала в кровяное русло, что в какой-то мере компенсировало интраоперационную кровопотерю (Удаление селезенки при спленомегалии у гематологических больных М.А. Силаев, д.м.н. С.Р. Карагулян, д.м.н. В.С. Шавлохов, д.м.н., проф. А.В. Точенов, к.м.н. А.В. Гржимоловский, к.м.н., И.В. Пантелеев, асп. Н.А. Веревкина, к.м.н. К.И. Данишян,// Хирургия.Журнал им. Н.И. Пирогова - 2012, №8, с.55-59 ). Однако, у этого метода, есть недостатки. Самое главное при перевязке селезеночной артерии кровь не переходит в общее русло, что связано с лакунарным строением селезенки и отсутствием градиента давления, благодаря которому осуществляется перевод депонированной крови из селезенки в общий кровоток Задачей изобретения является минимизация кровопотери, а в идеале довести до полного отсутствия кровопотери при операциях на селезенке, что в конечном итоге приведет к значительному уменьшению послеоперационных осложнений и летальных исходов. Поставленная задача решается в способе кровосохраняющего оперативного вмешательства при спленомегалии включающий нижнесрединную лапаротомию, выделение селезеночной артерии и вены, перевязывание центрального конца артерии и коротких желудочных артерий с наложением страховочных лигатур, где после наложения страховочной лигатуры, селезеночную артерию надсекают и в нее вводят микроирригатор через который поступает физиологический раствор, при этом депонированная кровь из селезенки переходит в селезеночные вены и далее в общий кровоток. Способ поясняется схемой на фиг. 1, где 1 - короткие желудочные артерии и вены; 2 - система с физиологическим раствором, конец которой присоединяется к микроирригатору 4, вставленному в селезеночную артерию 8; 3 - перевязка коротких желудочных артерий; 4 - микроирригатор внутри селезеночной артерии; 5 - фиксация микроирригатора; 6- введение микроирригатора в селезеночную артерию; 7 - перевязка селезеночной артерии; 8 - селезеночная артерия; 9 - селезеночная вена; 10 -верхняя брыжеечная вена; 11- печеночная артерия; 12- портальная вена; 13 - левая желудочная вена; 14- чревный ствол. Способ осуществляют следующим образом: Больному проводят нижнесрединную лапаротомию, выделяют селезеночную артерию 8 и вену 9, затем центральный конец артерии 8 перевязывают 7 , а на перефирический конец которого накладывают страховочную лигатуру. Накладывают лигатуру 3 на короткие желудочные артерии, которые затем перевязывают . После чего селезеночную артерию 8 пересекают и в нее вводят трубку от венозного катетера (микроирригатор) 4, соединенную с системой переливания жидкости 2 и под давлением вводят 1,5 литра физиологического раствора( 0,9 % NaCL), при этом депонированная кровь из селезенки переходит в селезеночные вены 9 и далее в общий кровоток. Пример. Пациент N., 1965 года рождения, поступил 01.12.2015 г. с жалобами на боли, чувство тяжести в области левого подреберья. Раньше в 2012 году больному был диагностирован микс-гепатит (вирусный гепатит Ц и Б). У пациента сохранились протоколы УЗИ заключения за 29.11.2013 г.: "Селезенка 280x115,6 мм, паренхима неоднородная с множественными эхоплотными включениями от 5 до 40 мм, с периинтранодулярным кровотоком, уплотнена. Портальная вена 17,5 мм, селезеночная вена 27,3 мм (на уровне поджелудочной железы), на уровне ворот селезенки 25,8 мм". При поступлении АД -130/80 мм рт. ст., пульс 95 ударов в мин. Живот при осмотре значительно увеличен. Передняя брюшная стенка в акте дыхания участвует равномерно. При пальпации определили гигантских размеров селезенку плотной консистенции, малоподвижную, умеренной болезненности. Симптомов раздражения брюшины нет. Перистальтика кишечника выслушивается. Анализ крови: Эр. 4,6 млн, лейкоциты 6,2хЮ10, НЬ - 137 г/л, СОЭ 8. Данные УЗИ: "Селезенка увеличена. Структура неоднородная, среднезернистая, умеренно уплотненная.у. lienalis d= 18 mm.,a. lienalis d=7,5 mm. У ворот селезенки определяются множество образований овальной формы диаметром от 8- 26x17 мм" Была произведена нижнесрединная лапоротомия. Интраоперационно: гигантская спленомегалия. Селезенка занимается большую половину брюшной полости, темно-синевого цвета, плотной консистенции. Выделили селезеночную артерию и вену, затем центральный конец артерии перевязали и на переферический конец артерии наложили страховочную лигатурау. После чего артерия была надсечена и из последней ретроградно умеренно вышла артериальная кровь. После в надсеченную артерию ввели трубку от венозного катетера, соединенную с системой для переливания жидкости, и было введено 1,5 литра NACL 0,9 % (физиологический раствор) под давлением на протяжении 20 мин, для перевода депонированной крови из селезенки в селезеночные вены и в последующем в общий кровоток. При этом артериальное давление поднялось до 180/100 мм.рт.ст., что доказало поступление жидкости в общий кровоток. Поэтому предварительно перед данной процедурой пациенту ввели четыре кубика раствора фуросемида. Проявилась активная функция почек, которая проявилась повышенным диурезом, и после чего гемодинамика стабилизировалась. Предполагаемый способ катетеризации селезеночной артерии позволяет минимизировать кровопотерю, а в идеале довести до полного отсутствия кровопотери при операциях на селезенке, что в конечном итоге приведет к значительному уменьшению послеоперационных осложнений и летальных исходов. По данному способу был пролечен 1 больной. Преимуществами данного способа являются: сводится к минимуму кровопотеря при операциях на селезенке при спленомегалиях, более благоприятно протекает послеоперационный период.Способ кровосохраняющего оперативного вмешательства при спленомегалии включающий нижнесрединную лапаротомию, выделение селезеночной артерии и вены, перевязывание центрального конца артерии и коротких желудочных артерий с наложением страховочных лигатур, отличающийся тем, что после наложения страховочной лигатуры, селезеночную артерию надсекают и в нее вводят микроирригатор через который поступает физиологический раствор, при этом депонированная кровь из селезенки переходит в селезеночные вены и далее в общий кровоток.Габитов Валерий Хасанович, (KG); Талипов Амир Каренович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)Габитов Валерий Хасанович, (KG); Талипов Амир Каренович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)Габитов Валерий Хасанович, (KG); Талипов Амир Каренович, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG)A61B 17/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента. Бюллетень 10/202230.09.2016, Бюл. №10, 20160 1750315320160020.12016-11-03T00:00:00191412016-10-31T00:00:00Камера-концентратор для солнечных батарейИзобретение относится к гелиотехнике, а именно к устройствам, концентрирующим и преобразующим солнечную энергию. Известен концентратор солнечной энергии (патент под ответственность заявителя KG № 586, С1, кл. F24J 2/06, 30.08.2003 г.), состоящий из приёмника концентратора, выполненного в виде соосно и с зазором между собой установленных усечённых конусов с зеркальными поверхностями и преобразователя, выполненного в виде цилиндров с зеркальными поверхностями, сочленённых с большими основаниями конусов, которые выполнены с равным углом полураствора и отстоят друг от друга по их оси с образованием зазора между ними, при этом преобразователь размещён со стороны меньших оснований конусов. Недостатком данного концентратора является конструктивно обусловленная большая усечённость формы конуса и маленькое отверстие вывода концентрированной энергии, что ограничивает возможность увеличения потока солнечного излучения в камере и, следовательно, широкого использования. Задачей изобретения является разработка конструкции камеры концентратора для солнечных батарей, позволяющих увеличить поток солнечных лучей в камере. Поставленная задача решается тем, что камера-концентратор для солнечных батарей, содержащая приемник-концентратор и преобразователи, при этом приемник концентратор выполнен в виде равносторонней герметичной зеркальной камеры, преобразователи выполнены в виде центральных и боковых панелей, причем центральные панели расположены таким образом, что делят внутреннее пространство камеры на две секции, дно каждой секции камеры оснащено встроенными светооражающими регулируемыми пластинами, дополнительно оснащена крышкой, выполненной из антибликового стекла. Центральные и боковые панели могут быть выполненными в виде фотоэлектрических модулей, при этом центральные панели выполнены спаренными тыльными сторонами, а лицевыми сторонами обращенными к боковым панелям каждой секции, осуществляя функцию преобразования солнечных лучей, отраженных от светоотражающих регулируемых пластин, установленных в каждой секции камеры. Или боковые панели могут быть выполненными в виде фотоэлектрических модулей, а центральные панели выполненными спаренными тыльными сторонами из светоотражающих материалов, осуществляя функцию переотражения солнечных лучей, отраженных от светоотражающих регулируемых пластин, установленных в каждой секции камеры, и направляя их на боковые фотоэлектрические модули. Предлагаемое изобретение направлено на достижение эффекта одновременного присутствия разнонаправленных лучей, за счёт нахождения падающих, отражённых и переотражённых солнечных лучей в равносторонней герметичной зеркальной камере, что позволяет увеличить в 2 раза мощность концентрируемого потока солнечного излучения. На чертеже на фиг. 1 и 2 изображен общий вид сверху, на фиг. 3 и 4 - вид спереди со встроенными светоотражающими регулируемыми пластинами, на фиг. 5-6 - показана схема отражения потока солнечных лучей от светоотражающих регулируемых пластин под расчетным углом, расположенных на дне камеры, на фиг. 7-9 - схема направлений потоков падающих и отраженных солнечных лучей в камере-концентраторе для солнечных батарей. Камера-концентратор для солнечных батарей состоит из приемника - концентратора 1, выполненного виде равносторонней герметичной зеркальной камеры, с расположенными внутри него преобразователями, выполненными в виде центральных панелей 2, устанавливаемых внутри камеры таким образом, что делят камеру на две секции 3, боковых панелей 4, дна 5 камеры со встроенными светоотражающими регулируемыми пластинами 6. Сверху камера закрыта крышкой 7, выполненной из антибликового стекла. Центральные 2 и боковые 4 панели могут быть выполнены в виде фотоэлектрических модулей, при этом центральные 2 фотоэлектрические модули изготавливаются спаренными тыльными сторонами, размещаются внутри камеры, при этом лицевыми сторонами они обращены к боковым панелям 4 в каждой секции 3. Регулируемые светоотражающие пластины 6 установлены в каждой секции камеры 3, направляют световые лучи на центральные 2 и боковые панели 4, выполненные в виде фотоэлектрических модулей, которые выполняют функцию преобразователей. Также боковые панели 4 могут быть выполнены в виде фотоэлектрических модулей, а центральные панели 2 выполнены спаренными тыльными сторонами из светоотражающих материалов, осуществляя функцию переотражения солнечных лучей, отраженных от светоотражающих регулируемых пластин 6, установленных в каждой секции камеры 3, и направляя их на боковые панели 4, выполненных из фотоэлектрических модулей. Концентрирующее устройство работает следующим образом. Расположенные на дне 5 камеры встроенные светоотражающие регулируемые пластины 6 (фиг. 3 и 4), установленные под расчетным углом, целенаправленно отражают потоки солнечных лучей на центральные панели 2, которые далее, переотражаясь падают на боковые панели 4, где происходит преобразование солнечной энергии в электрическую. В ясный день мощность солнечного потока на 1 м2 поверхности земли составляет 1000 вт (А. Акунин, В. Смыков "Оценка возможностей солнечной энергетики на основе точных наземных измерений солнечной радиации"/Институт прикладной физики АН Молдовы, 2016 г. - С. 35 таб. 2) Традиционные солнечные панели при КПД 15% способны выдать 150 вт с 1 м2 (А. Акунин, В. Смыков "Оценка возможностей солнечной энергетики на основе точных наземных измерений солнечной радиации"/Институт прикладной физики АН Молдовы, 2016 г. - С. 29). Конструкция предлагаемой камеры-концентратора позволяет разместить на 1 м2 - 4 м2солнечных панелей и выработать 600 вт с 1 м2 (А. Акунин, В. Смыков "Оценка возможностей солнечной энергетики на основе точных наземных измерений солнечной радиации"/Институт прикладной физики АН Молдовы, 2016 г. - С. 35 таб. 2). Вследствие герметичности камеры-концентратора 1 намного продлевается срок службы преобразователей и их работа становится возможной в любую погоду. Монтаж камеры-концентратора производят следующим образом. При изготовлении в одну камеру объёмом 1 м3 размещают 4 м2 преобразователей: две спаренные тыльными сторонами центральные 2-х метровые панели 2 устанавливают внутри камеры 1, которые спаренными торцевыми сторонами устанавливаются в середине камеры 1, перпендикулярно к ее дну 5 и параллельно лицевой стороной к боковым панелям 4. Сверху камера 1 закрывается крышкой 7, выполненной из антибликового стекла, характеризующейся высокой пропускной способностью солнечного излучения. Известно что для получения 1 кВт/час энергии нужно установить солнечные панели на площади 9 м2 (А. Акунин, В. Смыков "Оценка возможностей солнечной энергетики на основе точных наземных измерений солнечной радиации"/Институт прикладной физики АН Молдовы, 2016 г. - С. 35 таб. 2) и это при дефиците свободной земли не только в городах, но и в сельской местности. А ведь 1 кВт /ч - это всего лишь мощность среднего холодильника. Необходимость выделения больших свободных площадей, для того, чтобы разместить требуемое для удовлетворения основных нужд потребителя в электроэнергии солнечных панелей является основным недостатком широкого использования солнечных панелей. Предлагаемая камера-концентратор для солнечных батарей позволяет получить 1 кВт/час всего лишь на 2 м2 - налицо кардинальное решение существующий проблемы и способ эффективного использования площадей. Предложенное изобретение позволяет увеличить мощность солнечной энергии в камере в 2 раза, за счет конструктивно обеспеченного одновременного нахождения падающих и отраженных солнечных лучей, обеспечивая эффект одновременного присутствия разнонаправленных лучей, что дает возможность разместить внутри камеры намного больше солнечных батарей на 1 м2. Ресурсы камеры-концентратора ля солнечных батарей позволяют использовать более эффективные солнечные батареи, что немаловажно для их долгосрочного использования. Предлагаемая камера-концентратор для солнечных батарей оригинальна и проста в устройстве, имеет сравнительно низкую себестоимость, надёжна в использовании и эффективна в эксплуатации - поэтому будет востребована на рынке альтернативной энергетики. Несомненным преимуществом данной камеры - концентратора является и то, что её промышленный выпуск можно наладить в Кыргызстане, потребителей на местном рынке более чем достаточно. Для изготовления камеры-концентратора для солнечных батарей необходимо только закупить кремниевые пластины - ячейки из КНР, что делают почти все мировые производители солнечных батарей. Все остальное будет отечественного производства, что является для диверсификации экономики значительным вкладом.1. Камера-концентратор, содержащая приемник-концентратор, расположенные внутри него преобразователи, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о дополнительно оснащена крышкой, выполненной из антибликового стекла, приемник-концентратор выполнен в виде равносторонней герметичной зеркальной камеры, преобразователи выполнены в виде центральных и боковых панелей, причем центральные панели расположены таким образом, что делят внутреннее пространство камеры на две секции, дно каждой секции камеры оснащено встроенными светоотражающими регулируемыми пластинами. 2. Камера-концентратор, по п. 1 о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о центральные и боковые панели выполнены в виде фотоэлектрических модулей, при этом центральные фотоэлектрические модули выполнены спаренными тыльными сторонами, а лицевыми сторонами обращены к боковым панелям каждой секции. 3. Камера-концентратор, по п. 1 о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о боковые панели выполнены в виде фотоэлектрических модулей, а центральные панели выполнены спаренными тыльными сторонами из светоотражающих материалов, осуществляя функцию переотражения солнечных лучей, отраженных от светоотражающих регулируемых пластин, установленных в каждой секции камеры, и направляя их на боковые фотоэлектрические модули.Мияров Эркинбек Эшимович, (KG)Мияров Эркинбек Эшимович, (KG); Турсункулов Асан Аманкулович, (KG); Мияров Мурат Эшимович, (KG)Мияров Эркинбек Эшимович, (KG)F24J 2/0631.10.2016, Бюл. №11, 20161 1751315420160021.12016-03-17T00:00:00190812016-09-30T00:00:00Устройство для проветривания карьераИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для проветривания рабочих участков карьеров при открытой разработке месторождений полезных ископаемых. Известно устройство для проветривания карьера (А.с. СССР 608947, E21F1/00, 30.05.1978), включающее вентилятор, соединенный с гибкой напорной трубой, выполненной с выпускными окнами, размещенной через подвижные подвески на тросе, связанным с лебедками. Недостаток известного устройства заключается в технологической сложности монтажа-демонтажа троса над пространством карьера, обуславливающей, в свою очередь, значительные затраты времени на проведение работ и высокую их стоимость. Кроме этого, при сильных порывах ветра возможен обрыв троса и гибкой напорной трубы за счет их расположения над карьером, что снижает эксплуатационную надежность устройства. Также, из-за расположения троса с напорной трубой над поверхностью карьера возможно при проведении взрывных работ повреждение и разрушение напорной трубы с тросом кусками породы и взрывной волной при мощном взрыве, что также снижает надежность эксплуатации устройства. За прототип принят вентиляционный гибкий трубопровод (Патент RU 2186219, С2, E21F1/04, 27.07.2002), включающий трубопровод, выполненный в виде надувных баллонов со сквозным внутренним отверстием, стационарную вентиляторную установку, соединенную с концом трубопровода, воздухозаборную установку, соединенную с другим концом трубопровода, баллоны с аэростатным газом, подключенные через гибкий трубчатый рукав к трубопроводу. Недостатком известного трубопровода является трудоемкость сборки баллонов в трубопровод и его разборки, что обуславливает повышенные затраты времени и средств на проведение монтажных и демонтажных работ. За счет обеспечения требуемого давления аэростатного газа в надувных баллонах также повышаются затраты на технологическое обслуживание оборудования и затраты на компенсацию расхода аэростатного газа при его утечке. Кроме этого, расположение трубопровода в воздушном пространстве карьера снижает надежность работы оборудования, т.к. при штормовых порывах ветра над пространством карьера возможен обрыв трубопровода. Перед проведением взрывных работ трубопровод необходимо "увести" от места взрыва, но при мощных взрывах в ограниченном пространстве карьера есть вероятность разрушения трубопровода разлетающимися кусками породы и взрывной волной, что также снижает надежность оборудования в работе. Другой вариант - разбирать трубопровод перед проведением взрывных работ для его полной безопасности, и в этом случае дополнительно возрастают затраты времени и средств на проведение монтажных и демонтажных работ. Задача изобретения заключается в повышении надежности работы и снижении затрат времени и средств на монтажные-демонтажные работы и эксплуатацию оборудования. Поставленная задача решается тем, что устройство для проветривания карьера, включающее гибкий трубопровод, вентиляторную установку, соединенную с концом трубопровода, воздухозаборную установку, соединенную с другим концом трубопровода, снабжено роликами, один из которых размещен на воздухозаборной установке, а другой - на опоре со стороны вентиляторной установки, тросом, установленным на роликах с образованием двух ветвей, подвеской, жестко закрепленной на одной из тросовых ветвей и соединенной с концом трубопровода со стороны вентиляторной установки, барабаном, размешенным на опоре и соединенным с концом трубопровода со стороны воздухозаборной установки, приводом, закрепленным на опоре со стороны воздухозаборной установки и связанным с барабаном и роликом. При этом барабан соединен с концом трубопровода с возможностью размотки-намотки трубопровода, а в трубопроводе по его длине выполнены отверстия для его соединения с воздухозаборной установкой. Снабжение устройства для проветривания карьера роликами с размещением одного из них на воздухозаборной установке, а другого - на опоре со стороны вентиляторной установки, тросом, установленным на роликах с образованием двух ветвей, и подвеской, жестко закрепленной на одной из тросовых ветвей и соединенной с концом трубопровода со стороны вентиляторной установки, обеспечивает механизированное выдвижение гибкого цельного трубопровода в требуемую зону карьера и механизированную уборку трубопровода в исходное (транспортное) положение. Механизацией работ исключается ручная позвенная сборка-разборка трубопровода и тем снижаются затраты времени и средств на монтажные-демонтажные (подготовительные) работы. Механизированные выдвижение и уборка трубопровода осуществляются посредством оснащения устройства барабаном, размещенным на опоре со стороны воздухозаборной установки и соединенным с концом трубопровода со стороны вентиляторной установки, и приводом, закрепленным на опоре со стороны воздухозаборной установки и связанным с барабаном и роликом, при этом барабан соединен с концом трубопровода с возможностью размотки-намотки трубопровода. Соединением конца трубопровода со стороны вентиляторной установки с подвеской, размещенной на одной из тросовых ветвей, обеспечивается рабочее (подвешенное) положение трубопровода и исключается применение и расход аэростатного газа, чем снижаются затраты времени и средств на эксплуатацию оборудования. За счет размещения трубопровода на тросовой ветви повышается надежность работы оборудования, т.к. в случае действия на трубопровод штормовых порывов ветра трубопровод удерживается тросовой ветвью в рабочем положении. Кроме этого, механизированное выдвижение трубопровода в рабочую зону карьера и механизированная уборка трубопровода в исходное положение позволяют выводить трубопровод из пространства карьера на время проведения взрывных работ, чем значительно снижается вероятность разрушения оборудования и, соответственно, повышается надежность работы. Отверстия, выполненные в трубопроводе по его длине, необходимы для соединения воздухозаборной установки с трубопроводом. Устройство для проветривания карьера иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 представлен вид сбоку перед установкой трубопровода в рабочее положение; на фиг. 2 - вид сбоку, устройство подготовлено к работе; на фиг. 3 - вид А устройства на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б устройства на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В устройства на фиг. 1. Устройство для проветривания карьера включает воздухозаборную установку 1, вентиляторную установку 2, соединенную с воздухозаборной установкой 1 через трубопровод 3, выполненный из гибкого материала. Воздухозаборная установка 1 расположена на опоре 4. С корпусом воздухозаборной установки 1 связан ролик 5, установленный на стойках 6, размещенных на опоре 4. С вентиляторной установкой 2 связан ролик 7, установленный на стойках 8. Ролик 7 состоит из двух отдельных, соединенных между собой роликов. На роликах 5,7 установлен трос, образующий ветви 9,10. На ветви 9 троса жестко закреплена подвеска 11, с которой соединен торец трубопровода 3. На опоре 4 размещен барабан 12, соединенный с концом трубопровода 3 с возможностью намотки трубопровода 3 на барабан 12. Ось барабана 12 соединена с приводом 13 (электродвигатель), расположенным на опоре 4. С осью барабана 12 связан ролик 5 через передачу 14. В трубопроводе 3 выполнены отверстия 15 для подсоединения гибкого патрубка 16 воздухозаборной установки 1. На опоре 4 установлены стойки 17, на которых расположены валик 18 и ролики 19,20. Трубопровод 3 в рабочем положении огибает валик 18. Ветвь 9 троса огибает ролик 19, а ветвь 10 троса - ролик 20. Трубопровод 3 в рабочем положении зафиксирован на ветви 10 троса кольцами 21. Вентиляторная установка 2 выполнена в виде гибкого рукава, размещенного на основании. Воздухозаборная установка 1 связана с приводом 22 (электродвигатель), расположенным на опоре 4. Устройство для проветривания карьера работает следующим образом. Для подачи воздуха в требуемое место карьера оборудование устройства устанавливают в рабочее положение на опоре 4 (см. фиг.1). Ролик 7 (ролики, его составляющие, разъединены) спускают по уступам карьера на рабочую площадку, где необходимо проветривание, при этом трос сматывается с ролика 5, образуя ветви 9,10. На рабочей площадке (см. фиг.2, 3) ролик 7 устанавливают на стойках 8. Ветвь 9 троса размещают на ролике 19 (см. фиг.5), а ветвь 10 троса размещают на ролике 20. После этого выполняют натяжение ветвей 9,10 троса и жестко соединяют части ролика 7 между собой, образуя единый ролик, как показано на фиг.3. Конец трубопровода 3 сматывают с барабана 12 и соединяют торцом с подвеской 11, которую жестко закрепляют на ветви 9 троса. Включают привод 13, вращающий барабан 12 и через передачу 14 ролик 5, при этом подвеска 11 перемещается на ветви 9 троса, протягивая трубопровод 3, сматываемый с барабана 12. Периодически привод 13 выключают и подвижно фиксируют трубопровод 3 кольцами 21 на ветви 10 троса (с возможностью скольжения колец 21 по ветви 10 троса). Кольца 21 охватывают трубопровод 3 - "подтягивают" его к ветви 10 троса. При сматывании трубопровода 3 с барабана 12 трубопровод 3 перекатывается по валику 18, который выполняет в данном случаи роль направляющей. В конце протяжки трубопровода 3 подвеской 11 в рабочее место карьера, торец трубопровода 3 располагают рядом с роликом 7 и привод 13 выключают. Гибкий рукав вентиляторной установки 2 соединяют с торцом трубопровода 3 и размещают на основании. Гибкий патрубок 16 воздухозаборной установки 1 подсоединяют к трубопроводу 3 через отверстие 15, при этом другие отверстия 15 остаются закрытыми. Устройство подготовлено к работе. Для подачи воздуха включают привод 22 воздухозаборной установки 1, которая подает воздух через гибкий патрубок 16, трубопровод 3 и гибкий рукав вентиляторной установки 2 в зону рабочей площадки карьера. При подаче воздуха трубопровод 3 удерживается в рабочем положении - вдоль ветвей 9, 10 троса - подвеской 11 и кольцами 21. Применение предложенного устройства для проветривания карьера позволит повысить надежность работы оборудования и снизить затраты времени и средств на монтаж - демонтаж оборудования и его эксплуатацию.Устройство для проветривания карьера, включающее гибкий трубопровод, вентиляторную установку, соединенную с концом трубопровода, воздухозаборную установку, соединенную с другим концом трубопровода, отличающееся тем, что снабжено роликами, один из которых размещен на воздухозаборной установке, а другой - на опоре со стороны вентиляторной установки, тросом, установленным на роликах с образованием двух ветвей, подвеской, жестко закрепленной на одной из тросовых ветвей и соединенной с концом трубопровода со стороны вентиляторной установки, барабаном, размешенным на опоре и соединенным с концом трубопровода со стороны воздухозаборной установки, приводом, закрепленным на опоре со стороны воздухозаборной установки и связанным с барабаном и роликом, при этом барабан соединен с концом трубопровода с возможностью размотки-намотки трубопровода, а в трубопроводе по его длине выполнены отверстия для его соединения с воздухозаборной установкой.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Турдыев Исламжан Пархатович, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E21F 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №10,201830.09.2016, Бюл. №10, 20160 1752315520160022.12016-03-17T00:00:00195112017-03-31T00:00:00Способ дренирования сальниковой сумки при остром деструктивном панкреатитеСпособ дренирования сальниковой сумки при остром деструктивном панкреатите Изобретение относится к области хирургии, конкретно к способам дренирования ложа поджелудочной железы при остром деструктивном панкреатите. Известны способы дренирования поджелудочной железы при остром деструктивном панкреатите, заключающиеся в осуществлении лапаротомного доступа, через поясничный, заднебоковой, переднебоковой, внебрюшинный разрезы к поджелудочной железе, с последующей установкой через эти разрезы дренажного устройства, с использованием трубок с отверстиями (патент RU № 2191608, кл. А61М 27/00, 27.10.2002 г.; патент RU № 2257920, кл. А61М 27/00, 10.08.2005 г.). Однако дренирование ложа через лапаротомный доступ не обеспечивает своевременного и полного оттока отделяемого из сальниковой сумки, что в дальнейшем нередко служит причиной возникновения таких осложнений, как аррозивные кровотечения, свищи желудочно-кишечного тракта, абсцессы брюшной полости, вентральные грыжи в послеоперационном периоде. Применяемые дренажи не обеспечивают своевременного оттока тканевого детрита и гноя. Использование в очаге деструкции одного дренажа приводит к формированию замкнутой полости, при этом при создании разрежения происходит окклюзия дренажа либо подсасывание воздуха из-под повязки, увеличивается риск возникновения гнойных осложнений. При плохой фиксации или при длительном применении дренажи легко выпадают в послеоперационном периоде. Наиболее близким является способ дренирования ложа поджелудочной железы при остром деструктивном панкреатите одной дренажной трубкой выводимый через боковую стенку живота по методу Земского (В.С. Савельев, В.М.Буянов, Ю.В.Огнев, Острый панкреатит. - М.Медицина, 1983, с.215-216). Недостатком данного прототипа по опыту оперативных вмешательств на поджелудочной железе является большое число осложнений, возникающих в результате частой окклюзии дренажей, подсасывание воздуха из под повязки в брюшную полость, а также неадекватная аспирация детрита, образующегося в сальниковой сумке. Предлагаемый способ дренирования ложа поджелудочной железы при остром деструктивном панкреатите позволяет ликвидировать вышеуказанные недостатки предложенных ранее методов дренирования сальниковой сумки, снизить количество интра- и послеоперационных осложнений, сократить сроки госпитализации. Задачей изобретения является разработка эффективного способа дренирования сальниковой сумки при остром деструктивном панкреатите, создание наилучшей санации и возможности промывания сальниковой сумки в условиях обширного некроза поджелудочной железы. Поставленная задача решается в способе дренирования сальниковой сумки при остром деструктивном панкреатите включающем вскрытие сальниковой сумки, абдоминизацию поджелудочной железы, формирование оментобурсостомы, установку дренажной трубки и дренирование сальниковой сумки, где устанавливают две дренажные трубки, которые располагают перекрестно, при этом одну трубку размещают в области головки, а другую в области хвоста поджелудочной железы с последующим выведением их наружу в правом и левом подреберьях через желудочно - ободочную связку, отступив от края оментобурсостомы на 6,0-8,0 см в каждую сторону от срединной линии. Способ поясняется фигурой 1, где 1- двенадцатиперстная кишка; 2- поджелудочная железа; 3 - селезенка; 4,5 - дренажные трубки. Способ осуществляют следующим образом. Методика оперативного вмешательства состоит из следующих этапов: 1. Лапаротомия, панкреатонекрэктомия. 2. Наложение холецистостомы или дренирование холедоха по Мамакееву М.М., или по Пиковскому. 3. Создание оментобурсостомы 4. Перекрестное дренирование сальниковой сумки . Перекрестное дренирование сальниковой сумки включает следующие моменты: производят вскрытие сальниковой сумки, проводят абдоминизацию поджелудочной железы 2, затем дренирование паракольных клечаточных пространств справа и слева, при необходимости наложение холецистостомии (в случае когда в полости желчного пузыря нет конкрементов и отсутствие признаков деструкции желчного пузыря), при наличии холецистолитиаза, выполняется холецистэктомия с последующим дренированием холедоха по Мамакееву М.М., или по Пиковскому с целью декомпрессии общего желчного протока. Формируют оментобурсостому. Далее сальниковую сумку дренируют, для этого дренажные трубки 4,5 устанавливают перекрестным способом: одна трубка 4 в области головки, а другая 5 в область хвоста поджелудочной железы с последующим выведением наружу в правом и левом подреберьях через желудочно-ободочную связку, отступив от края оментобурсостомы на 6,0- 8,0 см в каждую сторону. В конце операции малый таз дренируют, контрапертурным разрезом в левой подвздошной области. Пример: Больной В., 42 лет поступил с типичной клинической картиной Острого деструктивного панкреатита. Сахарный диабет II типа средней степени тяжести. Двухсторонний пиелонефрит в стадии обострения. Больной взят на операцию. При ревизии: желчный пузырь увеличен в размере, напряженный. Гепатодуоденальная связка, малый сальник резко инфильтрированные, покрыты жировыми бляшками. Двенадцатиперстная кишка мобилизована по Кохеру, при этом головка поджелудочной железы увеличена в размере, инфильтрирована, местами покрыты жировыми бляшками и мелкими геморрагическими некрозами. При мобилизации двенадцатиперстной кишки, из парапанкреатической клетчатки выделилось серозная жидкость. Провели перекрестное дренирование сальниковой сумки по вышеуказанному способу, произвели дренирование подпеченочного пространства, парапанкреатической клетчатки в области головки поджелудочной железы и правого брыжеечного синуса с помощью резиновых полосок и микроирригаторами и вывели их наружу отдельными разрезами в правой и левой боковой области живота. С целью декомпрессии желчевыводящих путейпроизвели холецистостомию, при этом выделилась застойная желчь черного цвета. Провели контроль на гемостаз. Ушили все слои и нанесли асептическую повязку. Течение послеоперационного периода гладкое, без осложнений, больной выписан из стационара на 36 сутки. Был осмотрен через 6 месяцев. При этом жалоб нет. Предлагаемый нами способ позволяет максимально увеличить эффективность дренажной функции, обеспечить адекватный отток детрита и гноя из сальниковой сумки в условиях обширного некроза из сальниковой сумки. Также, данный способ позволяет исключить окклюзию дренажей и вести мониторинг процесса поджелудочной железы в течение длительного времени. Преимуществами нашего изобретения являются: снижение числа интра и после операционных осложнений за счет улучшения условий для промывания ложа поджелудочной железы при панкреонекрозе; сокращение сроков лечения; уменьшения числа послеоперационных осложнений и летальных исходов; создание наилучшей санации и возможности промывания сальниковой сумки в условиях обширного некроза поджелудочной железы.Способ дренирования сальниковой сумки при остром деструктивном панкреатите включающий вскрытие сальниковой сумки, абдоминизацию поджелудочной железы, формирование оментобурсостомы, установку дренажной трубки и дренирование сальниковой сумки, отличающийся тем, что, устанавливают две дренажные трубки, которые располагают перекрестно, при этом одну трубку размещают в области головки, а другую в области хвоста поджелудочной железы с последующим выведением их наружу в правом и левом подреберьях через желудочно - ободочную связку, отступив от края оментобурсостомы на 6,0-8,0 см в каждую сторону от срединной линии.Турдалиев Сыргак Абдулазизович, (KG); Урманбетов Чынгыз Турдалиевич, (KG); Сопуев Андрей Асанкулович, (KG); Сыргаев Душемби Темирбекович, (KG); Иманов Болотбек Максутович, (KG)Турдалиев Сыргак Абдулазизович, (KG); Урманбетов Чынгыз Турдалиевич, (KG); Сопуев Андрей Асанкулович, (KG); Сыргаев Душемби Темирбекович, (KG); Иманов Болотбек Максутович, (KG)Турдалиев Сыргак Абдулазизович, (KG); Урманбетов Чынгыз Турдалиевич, (KG); Сопуев Андрей Асанкулович, (KG); Сыргаев Душемби Темирбекович, (KG); Иманов Болотбек Максутович, (KG)А61В17/00 (2017.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/201831.03.2017, Бюл. №4, 20170 1753315620160023.12016-03-25T00:00:00196012017-04-28T00:00:00Способ доставки рекламной информации абонентам сетей мобильной связиИзобретение относится к способам доставки рекламной информации в сетях операторов мобильной связи. Одним из аспектов работы мобильных систем связи является относительно большое количество ошибочных звонков на коды доступа ресурса внутренней нумерации оператора связи (номера вида 0-99999, *0-*99999, по которым не настроена маршрутизация для предоставления каких-либо услуг). Применение рассматриваемого способа может существенно повысить эффективность работы мобильных систем связи за счет использования ресурса ошибочных звонков на коды доступа ресурса внутренней нумерации оператора связи в качестве способа доставки рекламной информации. Известен способ использования ресурса ошибочных звонков на коды доступа ресурса внутренней нумерации оператора связи, предназначенный для доставки рекламной информации абонентам сетей мобильной связи, заключающийся в автоматическом воспроизведении предварительно записанных голосовых сообщений при звонке абонента на короткий номер, при котором коммутационное оборудование делает анализ вызываемого номера и маршрутизирует данный вызов на IVR-платформу, которая в свою очередь осуществляет ответ абоненту, например оказывает услугу воспроизведения платного аудиоконтента. Прототипом данного решения можно считать применяемый мобильными операторами способ использования ресурса ошибочных звонков на коды доступа ресурса внутренней нумерации оператора связи, заключающийся в настройке маршрутизации трафика ошибочных звонков на IVR-платформу для непосредственного предоставления услуг абонентам, таким как воспроизведение платного аудио-контента (http://moscow.megafon.ru/services/joy/nastroenie.html). Недостатком данного способа является отсутствие возможности таргетинга (автоматического подбора релевантных услуг, которые соответствуют профилю абонента и сложившейся истории потребительских предпочтений). В описанном выше известном способе всем абонентам предлагаются одни и те же услуги, без учета индивидуальных особенностей абонентов. Другим недостатком данного способа является платный характер предоставления услуг. Абонент звонит на ошибочный номер, данный вызов тарифицируется и фактически абонент платит за услугу, которую не намеревался использовать, что негативно сказывается на лояльности абонентов к оператору. Следующим недостатком существующего способа является отсутствие возможности активации подходящих абоненту услуг оператора в процессе звонка. В применяемом способе всем звонящим абонентам IVR -платформа воспроизводит одинаковый платный контент. Задачей настоящего изобретения является устранение недостатков известного способа использования ресурса ошибочных звонков на коды доступа ресурса внутренней нумерации оператора связи, а именно - разработка эффективного способа использования трафика ошибочных звонков как канала нацеленных рекламных коммуникаций оператора. Поставленная задача решается тем, что при ошибочном звонке абонента на коды доступа ресурса внутренней нумерации оператора связи (номера вида 0-99999, *0-*99999), на коммутационном оборудовании предварительно настраивается маршрутизация вызовов, совершенных на незадействованные ранее оператором короткие номера, на IVR- платформу, которая отвечает абоненту сообщением, нацеленным на данного абонента на основании данных, полученных по запросу к подсистеме биллинга (IN платформе), и ожидает ответа абонента о необходимости активировать рекламируемый сервис. Получив от абонента ответ в виде DTMF-сигнала, IVR-платформа производит активацию рекламируемого сервиса путем отправки запросов от имени абонента, в соответствии с настроенной в сети оператора схемой активации сервиса, в частности, могут быть использованы МАР USSD-запросы, SMS-сообщения, вызов НТТР АРI на стороне активируемого сервиса, или любой другой согласованный протокол поверх ТСР/IР. По факту выполнения команды, полученной от абонента, IVR-платформа направляет абоненту SMS-сообщение о статусе выполнения команды о подключении сервиса. Авторам известны способы доставки рекламной информации абонентам сетей мобильной связи, такие как: Патенты Дата публикации Название US6009150 28 декабря 1999 Сoll ргосеssing method fог delivering promotional mtssages (Способ вызова предоставления стимулирующих сообщений) US6301342 9 октября 2001 Method relating to telephone communications including the transmission of advertising messages(Способ, ОТНОСЯЩИЙСЯ К телефонной связи, включающий передачу рекламных сообщений) US6590970 8 июля 2003 Intelligent-networked telephone system having advertisement with bonus free phone call service (Интеллектуальная сетевая телефонная система, имеющая рекламные бонусные услуги вызова) US6614896 2 сентября 2003 Targeted advertising in a telephone dialing system (Целевая реклама в телефонной системе установления вызова) US6889054 3 мая 2005 Method and system for schedule based advertising on a mobile phone (Способ и система для рекламы по каталогу по мобильным телефонам) US6947531 20 сентября 2005 System and method for advertising supported communications (Система и способ для связи, поддерживаемой рекламой) US20010012344 9 августа 2001 Advertising method and system for providing advertisement and telephome-call service (Система и способ рекламы для предоставления услуг рекламы и установления вызова) US20030003929 2 января 2003 Method and system for schedule based advertising on a mobile phone (Способ и система для рекламы по каталогу по мобильным телефонам) US20030050837 13 марта 2003 Method and system providing advertisement using tone of ringing sounds of mobile phone and commerical transaction service in association with the same (Способ и система предоставления рекламы с использованием тональных звуков мобильных телефонов и коммерческие услуги операций связи, связанные с этим) US20040091093 13 мая 2004 Method and system for providing advertising to telephone callers (Способ и система предоставления рекламы телефонным абонентам) US20050086104 21 апреля 2005 Delivery of advertising to telephone users (Предоставление рекламы пользователям телефонов) US20050149385 7 июля 2005 System and method for receiving and responding to promotional offers using a mobile phone (Система и способ получения и ответа на рекламные предложения с мобильных телефонов) US20070055565 8 марта 2007 Method for directed advertising and information distribution using a wireless communications network (Способ для направленной рекламы и распределения сведений с использованием беспроводной сети связи) Указанные изобретения содержат ряд недостатков. Во-первых, ни один из указанных способов не позволяет оператору повысить эффективность работы мобильных систем связи за счет оптимизации способа использования ресурса ошибочных звонков на коды доступа ресурса внутренней нумерации оператора связи (например, номера вида 0-99999, *0-*99999, по которым не настроена маршрутизация для предоставления каких-либо услуг). Тогда как в предлагаемом решении трафик ошибочных звонков на незадействованные коды доступа используется для доставки рекламной информации. Во-вторых, в указанных изобретениях не предусмотрена возможность активации (покупки) абонентом рекламируемого сервиса в процессе доставки рекламной информации. То есть в рассматриваемых системах абоненту по завершении коммуникации необходимо предпринять какие-то дополнительные действия (например, запомнить сервисный номер и команду, которую надо набрать для покупки услуги и затем самостоятельно подключить услугу или совершить иное действие после коммуникации). Это дополнительное действие, дополнительное усилие пользователя существенно снижает эффективность рекламного сообщения и негативно сказывается на эффективности способа доставки рекламной информации. Рассматриваемый способ доставки рекламной информации позволяет существенно упростить процесс покупки рекламируемых сервисов: абонент может произвести активацию рекламируемого сервиса путем отправки DTMF-сигналов непосредственно в процессе принятого от IVR-платформы звонка. IVR-платформа принимает ответ абонента и направляет на соответствующие платформы мобильного оператора запросы от имени абонента на активацию сервиса, в соответствии с настроенной в сети оператора схемой активации сервиса, в частности, МАР USSD-запросов, SMS-сообщений, вызовов НТТР АРI на стороне активируемого сервиса, или другого протокола поверх ТСР/IР. В третьих, еще один недостаток ряда указанных изобретений заключается в отсутствии возможности ответа системы рекламным сообщением, нацеленным на данного абонента на основании данных об абоненте. Предлагаемое решение может по запросу к подсистеме биллинга (IN платформе) в режиме реального времени получать данные об абоненте и на основании полученных данных отвечать абоненту сообщением, нацеленным на данного абонента. Например, предлагаемое решение может автоматически подбирать рекламное сообщение по следующим данным: Данные об абоненте Пример действия IVR -платформы по подбору рекламного сообщения Баланс абонента Воспроизводить рекламные сообщения только о тех услугах, которые абонент может оплатить в момент совершения звонка Данные об услугах, активированных абонентом ранее Не воспроизводить рекламные сообщения только о тех услугах, которые уже активированы Тарифный план абонента Воспроизводить рекламные сообщения только о тех услугах, которые присутствуют на тарифном плане Текущее местоположение Воспроизводить рекламные сообщения только для абонентов, находящихся в целевой локации Статус абонента Воспроизводить рекламные сообщения только для абонентов с соответствующим статусом (блокирован/не блокирован; физическое лицо/юридическое лицо) Остатки трафика по приобретенным пакетным тарифам (опциям) Воспроизводить рекламные сообщения только для абонентов с определенным количеством трафика в пакетных тарифах (опциях) Время и дата Воспроизводить рекламные сообщения только в определенные даты и время Префикс MSISDN Воспроизводить рекламные сообщения только для определенных префиксов Язык абонента Воспроизводить рекламные сообщения на языке, указанном абонентом как предпочтительный Список не является исчерпывающим - возможности таргетинга зависят от возможностей систем оператора мобильной связи передавать данные со своих платформ на внешние платформы. Техническим результатом, достигаемым при использовании заявляемого изобретения, является исключение всех вышеперечисленных недостатков. Совокупность указанных в изобретении признаков нигде ранее не описана и неизвестна, а именно данная совокупность обеспечивает функциональную полноту, законченность технического решения и решения поставленной технической задачи по разработке эффективного способа использования трафика ошибочных звонков как канала нацеленных рекламных коммуникаций оператора. Представленное описание сопровождается чертежом, где на фигуре 1 приведена схема реализации, в которой, А - мобильный телефон Абонента; MSC - коммутатор оператора; IVR-платформа - система подбора и проигрывания рекламной информации. 1. Оператор предварительно настраивает маршрутизацию трафика, поступающего на незадействованные в сети оператора короткие сервисные номера диапазонов 0....- 99999 и *0....-*99999, на IVR-платформу. Абонент, находящийся в мобильной сети оператора, совершает вызов на любой из данных коротких сервисных номеров. 2. MSC принимает запрос на совершение вызова от Абонента А на короткий номер, маршрутизирует данный вызов на IVR-платформу согласно настроенной схеме маршрутизации. 3. IVR -платформа принимает вызов, проверяет данный MSISDN на соответствие критериям таргетинга. Одна из проверок - запрос в биллинговую систему мобильного оператора для запроса баланса абонента. 4. Биллинговая система оператора отвечает IVR-платформе на запрос баланса по данному MSISDN. 5. IVR-платформа, получив данные с биллинговой системы, подбирает релевантное рекламное сообщение на основе данных об абоненте. Пример: У абонента баланс приближается к нулю, IVR-платформа воспроизводит рекламное сообщение об услуге "Обещанный платёж". 6. Абонент прослушивает рекламное сообщение, активирует (покупает) сервис, нажав указанную в информации клавишу (отправив DTMF-сигнал). 7. IVR-платформа отправляет запрос на стороннюю платформу оператора для подключения данному абоненту услуги "Обещанный платёж". 8. Сторонняя платформа, предназначенная для оказания услуги "Обещанный платеж" обрабатывает полученный запрос и подключает услугу абоненту, далее отправляет ответ на IVR-платформу о статусе выполнения команды. 9. IVR-платформа посредством отправки SMS-нотификации сообщает абоненту информацию об успешном подключении сервиса. Предлагаемое изобретение осуществляется следующим образом: " Условие: номер 0958 или *0958 не задействован в сети оператора мобильной связи под предоставление каких-либо услуг. Оператор настраивает маршрутизацию данного номера на IVR-платформу. " Абонент набирает номер 0958 или *0958. IVR-платформа в on-line режиме проверяет данный MSISDN на соответствие критериям таргетинга. " Предположим, баланс абонента близок к нулевому значению. Для данных абонентов задано условие: воспроизводить рекламу услуги "Обещанный платеж", которая позволяет абонентам моментально пополнять счет в кредит. " Абонент прослушивает голосовое сообщение: "Уважаемый абонент! На вашем счету заканчиваются средства. Вы можете пополнить счет в кредит прямо сейчас на 3$, для этого нажмите 1". " Абонент нажимает 1, IVR-платформа отправляет оператору команду на активацию услуги "Обещанный платеж" для данного MSISDN. Услуга активируется. " Платформа информирует абонента о статусе активации услуги.Способ доставки рекламной информации абоненту мобильной связи с возможностью немедленной активации рекламируемого сервиса, заключающийся в автоматическом воспроизведении предварительно записанных голосовых сообщений при звонке абонента на короткий номер, предварительной настройке коммутационного оборудования для маршрутизации вызовов на незадействованные ранее оператором короткие номера на IVR-платформу, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о IVR-платформу программно настраивают таким образом, что она отвечает абоненту рекламным сообщением, нацеленным на данного абонента на основании данных об абоненте, полученных по запросу к подсистеме биллинга (IN-платформе) непосредственно в момент совершения вызова, и ожидает ответа абонента о необходимости активировать рекламируемый сервис, и получив от абонента ответ в виде DTMF-сигнала производит активацию рекламируемого сервиса путем отправки на соответствующую систему оператора запросов от имени абонента, при этом используют или MAP USSD-запросы, или SMS-сообщения, или вызов НТТР АРI на стороне активируемого сервиса, или обмен ТСР/IР пакетами согласно предоставленной оператором спецификации.Общество с ограниченной ответственностью "Юнифан", (KG)Карагяур Георгий, (MD)Общество с ограниченной ответственностью "Юнифан", (KG)G09F 19/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 10/2024 г.28.04.2017, Бюл. №5, 20170 1754315820160025.12016-06-04T00:00:00196412017-05-31T00:00:00Корреляционный способ измерения поверхностной скорости воды в открытом водотокеИзобретение относится к гидрометрии и может быть использовано при гидрологических наблюдениях, в частности, при подсчёте расходов воды реки или в водоканалах, например, на водомерных постах. Известен "меточный" способ определения скорости потока воды водотока, состоящий в измерении времени перемещения какой-либо характерной части потока (метки) на контрольном участке пути (Кремлевский П. П. Расходомеры и счетчики количества веществ: Справочник//Кн.2. - СПб.: Политехника, 2004. - С. 152-153). Метку в потоке воды создают, как правило, искусственным путем. Применяют метки различной физической природы: ионизационные, радио-активные, физико-химические, тепловые, оптические, ядерно-магнитные и др. Радиоактивные, физико-химические и некоторые оптические метки создают путем ввода в поток постороннего вещества-индикатора. В большинстве остальных случаев метка образуется в самом потоке без ввода постороннего вещества. "Меточный" способ определения скорости воды может осуществляться посредством одного или двух детекторов метки. В первом случае контрольное расстояние L считается от места ввода I метки до места регистрации II данной метки детектором DII, во втором между двумя детекторами DI и DII, расположенными соответственно на контрольных позициях регистрации I и II. Скорость метки V определяют из выражения V= L/ , где измеряемое время перемещения метки на контрольном расстоянии L. К недостатку этого известного способа следует отнести необходимость применения дополнительных специальных технических устройств формирования метки, что существенно усложняет реализацию самого способа, а явления турбулентной диффузии и размывания метки заметно затрудняют реализацию процесса точного измерения . Кроме того, точность измерения напрямую зависит от вида метки и её начальной формы, скорости перемещения и её физических свойств. Наличие такого множества влияющих факторов существенно ограничивает точность измерительного процесса и диапазон измеряемых скоростей. В качестве прототипа выбран "корреляционный" способ определения скорости потока воды водотока, основанный на измерении временных интервалов (относительного временного сдвига) между двумя шумовыми или шумоподобными сигналами UI и UII, снимаемыми с двух точек I и II движущейся поверхности, расположенных на базовом расстоянии L друг от друга по направлению движения (Кремлевский П.П. Расходомеры и счетчики количества веществ: Справочник//Кн.2. - СПб.: Политехника, 2004, С. 175-176). Регистрацию данных сигналов осуществляют соответствующими измерительными преобразователями DI и DII. Для реализации рассматриваемого способа измерения скорости потока воды вычисляют взаимную корреляционную функцию указанных сигналов UI и UII и отслеживают перемещение ее экстремума вдоль оси абсцисс: . Поверхностную скорость потока воды водотока определяют по формуле: V= L/ где: V - скорость воды в открытом водотоке; L - фиксированное расстояние между двумя выделенными контрольными участками I и II; - время транспортировки среды; К недостаткам прототипа следует отнести то, что он предназначен, в основном, для измерения многофазных веществ и различных потоков, имеющих какие-либо ярко выраженные неоднородности, например, существенно загрязненная среда, что заметно ограничивает область применения данного способа. Кроме того, реализация данного способа ориентирована, в основном, на наличие сигнала, излучаемого движущимся носителем информации, или случайного сигнала, излученного удаленным источником и отраженного движущимся объектом, что усложняет его техническую реализацию и ограничивает диапазон измеряемых скоростей. Изменения традиционно используемых параметров потока (геометрические, оптические, электрические и магнитные) в силу указанных выше причин чаще всего представляют собой случайные процессы с законом распределения, отличным от нормального, что в свою, очередь снижает точность измерения данного способа. Технической задачей изобретения является расширение области применения и диапазона измеряемых скоростей, повышении точности измерений, упрощение технической реализации. Поставленная техническая задача решается благодаря тому, что в корреляционном способе измерения поверхностной скорости воды в открытом водотоке, включающем выделение на поверхности водотока двух контрольных участков I и II, отстоящих друг от друга по направлению движения потока воды на фиксированном расстоянии; измерение флуктуации случайно изменяющихся параметров потока одного и того же рода на каждом из контрольных участков I и II посредством соответствующих измерительных преобразователей DI и DII; определение абсциссы максимальной ординаты взаимной корреляционной функции двух электрических сигналов UI и UII с соответствующих измерительных преобразователей DI и DII: ; где: U1 - информационный электрический сигнал с измерительного преобразователя DI; U2 - информационный электрический сигнал с измерительного преобразователя D2; определение поверхностной скорости воды по формуле: V= L/ , где: V - скорость воды в открытом водотоке; L - фиксированное расстояние между двумя выделенными контрольными участками I и II; - время транспортировки среды; в качестве информативных параметров движения потока воды используют пульсации скорости на фиксированных контрольных участках I и II поверхности данного водотока; измерение флуктуации скорости на фиксированных контрольных участках I и II осуществляют поплавковыми акселерометрами соответственно DI и DII, которые на каждом из фиксированных контрольных участков I и II одновременно регистрируют соответствующие флуктуации трех компонент скорости по трем координатным направлениям; определяют дифференциальные тензоры скоростей для каждого контрольного участка I и II, компонентами которых служат соответствующие девять скалярных производных от трех компонент скоростей и (i = 1, 2, 3) по трем координатным направлениям x1, x2, x3: и ; где: , ( ) - частные производные, выражающие проекции конвективных ускорений жидких частиц на координатные направления xj соответственно на фиксированных контрольных участках I и II. информацию в виде электрических сигналов и преобразуют в цифровой телеметрический радиосигнал в соответствии с протоколом технологии беспроводных сенсорных сетей ZigBee и передают поплавковыми акселерометрами DI и DII по соответствующим радиоканалам в информационно-вычислительную систему для последующей дистанционной обработки где: F1, F2 - функциональная зависимость выходного информационного сигнала первой и второй позиции от конвективных ускорений жидких частиц. Сущность предложенного способа заключается в том, что между совокупностью существенных признаков заявляемого способа измерения скорости потока воды и достигаемым техническим результатом существует причинно-следственная связь, а именно: использование в качестве информативных параметров пульсации скорости на фиксированных контрольных участках I и II поверхности данного водотока, имеющих нормальный закон распределения, повышает точность измерения; измерение флуктуаций скорости на фиксированных контрольных участках I и II посредством поплавковых акселерометров, регистрирующих соответствующие флуктуации трех компонент скорости по трем координатным направлениям, обеспечивают информационную и структурную избыточность измерений, а значит и повышение точности; определение дифференциальных тензоров скоростей для каждого контрольного участка I и II, компонентами которых служат соответствующие девять скалярных производных от трех компонент скоростей и (i = 1, 2, 3) по трем координатным направлениям x1, x2 и x3, обеспечивает высокую точность определения осредненного параметра; преобразование информации в цифровой телеметрический радиосигнал в соответствии с протоколом технологии беспроводных сенсорных сетей ZigBee и передача ее поплавковыми акселерометрами DI и DII по соответствующим радиоканалам в информационно-вычислительную систему для последующей дистанционной обработки расширяет область применения и функциональные возможности способа, а также упрощает его техническую реализацию. Указанные отличия в своей совокупности обеспечивают расширение области применения и диапазона измеряемых скоростей, повышение точности измерений, упрощение технической реализации. Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие предлагаемого изобретения критерию "новизна". При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены и поэтому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "существенные отличия". Структурная блок-схема технической реализации корреляционного способа измерения поверхностной скорости воды в открытом водотоке представлена на чертеже на фиг. 1, где 1 - поток воды в открытом водотоке; 2 поверхностный слой потока воды; 3 (DI) и 4 (DII) - поплавковые акселерометры соответственно фиксированных контрольных участков I и II; 5 - опорная гибкая тяга; 6 - базовая гибкая тяга длиной L; 7 - неподвижная опора; 8 - информационно-вычислительная система (ИИС), расположенная на водомерных постах. Предлагаемый корреляционный способ измерения поверхностной скорости воды в открытом водотоке обосновывается следующим образом. Корреляционные методы применимы для измерения параметров движения любых поверхностей и сред, являющихся носителями информации, т.е. таких поверхностей и сред, различные участки которых характеризуются какими-либо показателями, изменяющимися в направлении движения. Физический характер носителя информации не имеет особого значения, важно лишь, чтобы информация могла быть воспринята каким-либо датчиком. Принципиально важным в этом случае является выбор такого информативного параметра, изменения которого представляли бы собой случайный процесс с нормальным законом распределения. Рассмотрим отдельные физические свойства движущейся воды в открытых водотоках, в которых волновые явления на свободной поверхности потока воды играют существенную роль. Общеизвестно, что вязкая жидкость приводится в движение внешними силами или движением границы соответствующего замкнутого объёма самой жидкости. Поэтому ламинарно-турбулентный переход течения жидкости наступает вследствие именно неустойчивости течения жидкости к подобным возмущениям. Известно, что турбулентный режим движения воды оказывает решающее влияние на рассеяние энергии и транспорт наносов в реках и каналах (Великанов М.А. Динамика русловых потоков//Т.2. Наносы и русло. - М.: Госиздат техн.-теор.лит., 1955. - С. 323). Поэтому теория турбулентности представляет собой основу динамики русловых потоков. Развитое турбулентное движение, наблюдаемое в реках и каналах, является фактически движением вязкой жидкости со следующими свойствами: 1 скорости всех жидких частиц имеют трехмерную случайную составляющую; 2 если граничные условия движения не изменяются, все статистические характеристики его стационарны; 3 каждая жидкая частица одновременно участвует в движениях разных масштабов; 4 масштабы движений (линейные, временные и т.д.) образуют плотные последовательности. Кроме того, следует отметить, что изменение скорости перемещающейся частицы жидкости по ходу движения предопределено, прежде всего, двумя следующими обстоятельствами: 1 состояние движения изменяется со временем во всех тех точках пространства, через которые проходит путь данной частицы; 2 в любой фиксированный момент времени состояние движения переменно вдоль этого пути. Так, например, частица воды, движущаяся в реке во время паводка, изменяет свою скорость по причине роста или уменьшения расхода реки, а также по причине того, что на своем пути она проходит через участки, различно ориентированные на земной поверхности и имеющие разные площади живых сечений. В целом, случайный характер турбулентных пульсаций предопределяет возможность применения статистического подхода к их изучению. Поэтому в механике турбулентных потоков методы динамики вязкой жидкости естественным образом сочетаются с методами теории случайных функций, согласно которым непрерывно идущая смена мгновенных полей скорости и давления турбулентно движущейся жидкости есть случайный процесс (Великанов М.А. Динамика русловых потоков//Т.1. Структура потока. - М.: Госиздат техн.-теор.лит., 1954. - С. 323). Исходя из указанных выше свойств, можно констатировать, что хаотический характер перемещения жидких частиц представляет собой наиболее легко обнаруживаемую особенность турбулентных течений, а само беспорядочное движение частиц приводит к перемешиванию жидкости и создает тем самым явление пульсаций скорости и давления в фиксированных точках пространства рассматриваемой среды. Если граничные условия течения (например, расход воды во входном сечении открытого водотока или состояние поверхности его дна) не меняются со временем, то колебания скорости и давления в каждой такой точке совершаются около устойчивых средних значений. Столь же устойчивы и остальные статистические характеристики колебаний, такие, например, как моменты корреляции между пульсациями в двух фиксированных точках пространства или в данной точке через фиксированный интервал времени. Проведённые экспериментальные исследования свойств вероятностных характеристик турбулентного движения, наблюдаемого в реках и каналах, подтверждают общепринятую гипотезу о существовании эргодического свойства у турбулентных течений, что в свою очередь позволяет использовать для исследования турбулентных течений временное, пространственное и смешанное (пространственно временное) осреднения. Известно, что движение частиц жидкости описывается уравнениями гидродинамики. В этом случае частицу жидкости представляют в виде материальной точки сплошной среды, обладающей конечной массой, но не имеющей пространственной протяженности. Возможны два способа описания движения подобных жидких частиц. По первому из них (Эйлера) регистрируют скорости и ускорения частиц, которые проходят через интересующие нас фиксированные точки пространства, а по второму (Лагранжа) следят за скоростями и ускорениями, а, следовательно, и за положением в пространстве фиксированных частиц (Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. - М.: Наука, 1973.). Как показывает практика, более удобен первый способ, который преимущественно и применяется в гидродинамике. Чтобы выразить это в аналитической форме, достаточно учесть, что вектор скорости v движущейся жидкой частицы есть сложная функция времени t, зависящая от t не только явно, но и через координаты x1, x2 и x3. Полное ускорение частицы выразится при этом следующим образом: (1) Так как , то равенство (1) можно представить в виде: (2) Проецируя его на оси координат, получаем (3) Величина, стоящая в левой части (2), является субстанциональным или индивидуальным ускорением. Производная выражает локальное ускорение, а сумма трех последних членов правой части (2) - представляет собой конвективное ускорение жидкой частицы. В идеальном случае при установившемся движении локальное ускорение равно нулю и частица может испытывать ускорение лишь вследствие пространственной неоднородности поля скоростей. Таким образом, исходя из приведённых выше рассуждений, в качестве информативных параметров движения воды в открытом водотоке, предлагается использовать естественные пульсации скорости на фиксированных контрольных участках I и II водной поверхности рассматриваемого водотока, которые подчиняются нормальному закону распределения. Один из наиболее простых и широко распространенных способов изучения кинематики речных потоков реализуется посредством поверхностных поплавков, за движением которых осуществляется соответствующее наблюдение. Поэтому для измерения флуктуаций скорости на каждом из фиксированных контрольных участков I и II предлагается применить соответственно поплавковые акселерометры 3 (DI) и 4 (DII), расположенные в поверхностном слое 2 потока воды 1 открытого водотока и ориентированные на регистрацию соответствующих флуктуаций трёх компонент поверхностной скорости потока воды по трём координатным направлениям. Поплавковые акселерометры 3 и 4 механически связаны между собой базовой гибкой тягой 6 длиной L, которая обеспечивает необходимое пространственное размещение акселерометров относительно друг от друга по направлению движения потока воды на фиксированном расстоянии L. Образованная таким образом механическая система посредством опорной гибкой тяги 5 прикрепляется к неподвижная опоре 7. Каждый поплавковый акселерометр 3 и 4 представляют собой беспроводные узлы БУI и БУII, состоящие соответственно из высокочувствительных интегральных сейсмовибрационных датчиков соответственно ИСВДI и ИСВДII, управляющих микропроцессорных блоков УМПБI и УМПБII, радиоприёмопередатчиков РППI и РППII, автономных источников питания ИПI и ИПII (миниатюрные батареи). Корреляционный способ измерения поверхностной скорости воды в открытом водотоке осуществляется следующим образом. Посредством высокочувствительных интегральных сейсмовибрационных датчиков ИСВДI и ИСВДII (в составе поплавковых акселерометров DI и DII соответственно) измеряют флуктуации назначенных параметров; полученную информацию в виде электрических сигналов передают на управляющие микропроцессорные блоки УМПБI и УМПБII (в составе поплавковых акселерометров DI и DII соответственно), где из анализа указанной информации определяют дифференциальные тензоры скоростей для каждого фиксированного контрольного участка (I и II), компонентами которых служат соответствующие девять скалярных производных от трех компонент скоростей и (i = 1, 2, 3) по трем координатным направлениям x1, x2, x3: и . (4) где: , ( ) - частные производные, выражающие проекции конвективных ускорений жидких частиц на координатные направления xj соответственно на фиксированных контрольных участках I и II. Исходя из полученных результатов (4), посредством управляющих микропроцессорных блоков УМПБI и УМПБII (в составе поплавковых акселерометров DI и DII соответственно) формируют соответствующие электрические сигналы и , затем преобразуют их в цифровой телеметрический радиосигнал в соответствии с протоколом технологии беспроводных сенсорных сетей ZigBee и передают посредством радиоприемопередатчиков РППI и РППII (в составе поплавковых акселерометров DI и DII соответственно) по радиоканалам в информационно-вычислительную систему 8 для последующей дистанционной обработки где: F1, F2 - функциональная зависимость выходного информационного сигнала первой и второй позиции от конвективных ускорений жидких частиц. Экспериментальные исследования заявляемого корреляционного способа измерения поверхностной скорости воды в открытом водотоке в реальных условиях подтвердили эффективность предлагаемого способа измерения. На основе заявляемого корреляционного способа измерения поверхностной скорости воды в открытом водотоке возможно создание недорогостоящих, надежных и высокоточных систем стационарного мониторинга состояния водной среды, ориентированных на эффективное использование на водомерных постах.1. Корреляционный способ измерения поверхностной скорости воды в открытом водотоке, включающий выделение на поверхности воды двух контрольных участков I и II, отстоящих друг от друга по направлению движения потока воды на фиксированном расстоянии; измерение флуктуации случайно изменяющихся параметров потока одного и того же рода на каждом из контрольных участков I и II посредством соответствующих измерительных преобразователей DI и DII; определение абсциссы максимальной ординаты взаимной корреляционной функции двух электрических сигналов UI и UII от соответствующих измерительных преобразователей DI и DII: ; где: U1 - информационный электрический сигнал с измерительного преобразователя DI; U2 - информационный электрический сигнал с измерительного преобразователя D2; определение поверхностной скорости воды по формуле: V= L/ , где: V - скорость воды в открытом водотоке; L - фиксированное расстояние между двумя выделенными контрольными участками I и II; - время транспортировки среды; отличающийся тем, что в качестве информативных параметров движения воды используют пульсации скорости на фиксированных контрольных участках I и II поверхности потока воды. 2. Корреляционный способ измерения поверхностной скорости воды в открытом водотоке, по п. 1, отличающийся тем, что измерение флуктуации скорости на фиксированных контрольных участках I и II осуществляют поплавковыми акселерометрами соответственно DI и DII. 3. Корреляционный способ измерения поверхностной скорости воды в открытом водотоке, по п. 1, отличающийся тем, что поплавковыми акселерометрами DI и DII на каждом из фиксированных контрольных участков I и II одновременно регистрируют соответствующие флуктуации трёх компонент скорости по трём координатным направлениям. 4. Корреляционный способ измерения поверхностной скорости воды в открытом водотоке, по п. 1, отличающийся тем, что определяют дифференциальные тензоры скоростей для каждого контрольного участка I и II, компонентами которых служат соответствующие девять скалярных производных от трёх компонент скоростей и (i = 1, 2, 3) по трём координатным направлениям x1, x2, x3: и где: , ( ) - частные производные, выражающие проекции конвективных ускорений жидких частиц на координатные направления xj соответственно на фиксированных контрольных участках I и II. 5. Корреляционный способ измерения поверхностной скорости воды в открытом водотоке, по п. 1., отличающийся тем, что информационные электрические сигналы и ; преобразуют в цифровой телеметрический радиосигнал в соответствии с протоколом технологии беспроводных сенсорных сетей ZigBee и посредством трансиверов поплавковых акселерометров DI и DII передают по соответствующим радиоканалам в информационно-вычислительную систему для последующей дистанционной обработки где: F1, F2 - функциональная зависимость выходного информационного сигнала первой и второй позиции от конвективных ускорений жидких частиц.Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG); Пресняков Константин Александрович, (KZ); Брякин Иван Васильевич, (KG)Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG); Пресняков Константин Александрович, (KZ); Брякин Иван Васильевич, (KG)Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG); Пресняков Константин Александрович, (KZ); Брякин Иван Васильевич, (KG)G01P 3/40Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №11/201831.05.2017, Бюл. №6, 20170 1755315920160026.12016-06-04T00:00:00195812017-04-28T00:00:00Гидравлический перфораторИзобретение относится к горной и строительно-дорожной технике и может быть использовано при бурении шпуров и скважин для производства буровзрывных работ. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является гидравлический перфоратор (Патент под ответственность заявителя № 1726, С1, кл. Е21В 6/06, 30.04.2015 г.), включающий гидравлический ударный механизм, обеспечивающий возвратно-поступательное движение поршня-ударника, механизм поворота бурового инструмента, выполненный в виде гидромотора, управляемого подвижным поршнем-ударником, движение которого в свою очередь регулируется гидромотором. В известном перфораторе его бесперебойная работа обеспечивается только при полном повороте бурового инструмента на заданный угол, так как поворотный двигатель одновременно выполняет функцию распределителя потока жидкости ударного механизма. Продолжительность поворота бурового инструмента после каждого удара поршня-ударника зависит от состояния разрушаемой породы и ее физико-механических свойств. Вследствие этого, время поворота ротора поворотного двигателя перфоратора между ударами также будет разным. По этой причине период колебаний поршня-ударника будет переменным, что может оказать отрицательное влияние на работу гидропривода, маслостанции, подающего механизма и снизит надежность работы перфоратора. Задачей изобретения является повышение надежности и долговечности перфораторов для бурения шпуров путем создания конструкции гидравлического перфоратора с механизмом поворота бурового инструмента, выполненного в виде гидравлического поворотного двигателя, в котором устойчивость функционирования перфоратора не зависит от физико-механических свойств разрушаемой породы. Поставленная задача решается тем что гидравлический перфоратор, содержащий корпус, трехпоясковый поршень-ударник, механизм поворота, двухпозиционный распределитель потока жидкости, гидропневмоаккумулятор, напорную и сливную магистрали, каналы, буровой инструмент, и при этом камеры механизма поворота бурового инструмента соединены с управляемыми рабочими камерами ударного механизма. Гидрокинематическая схема перфоратора и сечения, необходимые для пояснения принципа действия представлены на фиг. 1 и 2. Схема на фиг. 1 представляет положение гидравлического перфоратора после соударения поршня-ударника с буровым инструментом. Схема на фиг. 2 представляет положение гидравлического перфоратора в конце холостого и начале рабочего хода. Гидравлический перфоратор состоит из корпуса 1, в центральном отверстии которого с возможностью осевого перемещения размещен ступенчатый, трехпоясковый поршень-ударник 2, образующий в корпусе камеры Крх -рабочего хода, Кхх -холостого хода, две камеры Кус и Кун управления. В корпусе 1, соосно поршню-ударнику 2 размещен буровой инструмент 3. К рабочей камере Крх и камерам управления Кус и Кун подведены радиальные каналы, которые в свою очередь соединены с соответствующими каналами 12,13,14,15 и 16. При этом каналы 12 и 15 соединены с напорной Н и сливной С магистралями, 13 и 14 - с выходами двухпозиционного распределителя 9. Управление движением трехпояскового поршня-ударника 2 осуществляется двухпозиционным распределителем 9, к которому подведены напорная и сливная магистрали. Управление движением двухпозиционного распределителя 9 осуществляется плунжерами 10 и 11 разного диаметра, причем к торцу плунжера 11, имеющего меньший диаметр, жидкость подается постоянно из напорной магистрали. К торцу плунжера 10 подведен канал 16, соединяемый в зависимости от положения трехпояскового поршня-ударника с камерами управления Кус и Кун. В передней части корпуса 1 размещен механизм поворота бурового инструмента, выполненный в виде поворотного гидродвигателя с обгонной муфтой и предназначенный для поворота бурового инструмента 3 после удара трехпояскового поршня-ударника 2 по его торцу. Поворотный гидродвигатель состоит из статора 4, ротора 6, поворотной втулки 5. Статор 4 выполнен в виде ступенчатого цилиндра и жестко установлен в корпусе. В задней части статора по внутренней поверхности вдоль оси вращения вырезан сектор. Поворотная втулка 5 также выполнена в виде ступенчатого цилиндра, причем часть цилиндра меньшего диаметра также имеет вырез в виде сектора. Глубина вырезанной части поворотной втулки равна аналогичной глубины вырезанного сектора статора. Ротор 6 размещен внутри статора 4 с возможностью поворота вокруг своей оси. Поворотная втулка 5 посажена на ротор с возможностью поворота вокруг оси. Угол вырезанного сектора поворотной втулки больше, чем аналогичный угол сектора, вырезанного на внутренней поверхности статора. Это дает возможность вращения поворотной втулки на величину разности углов вырезанных секторов. Выступающая часть поворотной втулки входит в вырезанный сектор статора. Выступающая часть статора входит в вырезанный сектор поворотной втулки. Торцевые поверхности вырезанных секторов статора и поворотной втулки находятся в соприкосновении с торцами выступающих частей этих деталей. Из-за разности углов вырезанных секторов статора и поворотной втулки, при их посадке на ротор, в пространстве между внутренней поверхности статора 4 и наружной поверхностью ротора 6, образованы две рабочие камеры Крv и Кxv. (фиг.1., сечение А-А). В корпусе гидродвигателя выполнены два радиальных канала, соединенных с каналами 17 и 18. Через эти каналы камера рабочего хода Крх соединена с камерой Kpv, а камера Кхх холостого хода - с камерой Kxv. Ротор 6 выполнен в виде ступенчатого полого цилиндра. Передняя часть центрального отверстия ротора 6 выполнена в виде шестигранника. В этом отверстии с возможностью осевого перемещения размещена направляющая часть бурового инструмента 3, которая также выполнена в виде шестигранника (сечение В-В на фиг. 1). Фиксация ротора 6 в корпусе в осевом направлении осуществляется передним фланцем 8. В передней части ротора 6, вдоль его оси вращения, выполнены несколько продольных пазов, в которых размещены ролики 7 (сечение В - В на фиг. 1). По внешнему диаметру эта часть ротора 6 вместе с роликами 7, размещенными внутри продольных пазов, входят в центральное отверстие большего диаметра поворотной втулки 5. Такое соединение поворотной втулки 5 и ротора 6 с вставленными в его пазы роликами 7 представляет собой обгонную муфту. При этом в качестве ведущего вала этой обгонной муфты используется поворотная втулка 5. Подача жидкости от источника питания и отвод жидкости из камер гидравлического перфоратора осуществляются напорной и сливной магистралями. На напорной магистрали установлен гидропневмоаккумулятор 19. В исходном положении гидравлического перфоратора (фиг. 1), передний торец трехпояскового поршня-ударника 2 находится в контакте с торцом бурового инструмента 3, упирающегося во внешнюю среду. Канал 16 через камеру управления Kус соединен со сливной магистралью. Двухпозиционный распределитель 9 под действием давления жидкости, подаваемой от напорной магистрали к торцу плунжера 11 меньшего диаметра, находится в крайнем правом положении. В этом положении двухпозиционного распределителя камера рабочего хода Крх по каналу 13 соединена со сливной магистралью, а камера Кхх холостого хода соединена с напорной магистралью. При этом, камера Крv через канал 17 и камера рабочего хода Крх соединена со сливной магистралью, а камера Кxv через канал 18 соединена с напорной магистралью. В этом положении поворотная втулка 5 под действием давления жидкости в камере Кxv (сечение А-А, фиг.1), соединенной в данном положении перфоратора с напорной магистралью, повернута по часовой стрелке до упора и удерживается в этом положении. Под действием давления жидкости, подаваемой в камеру Кхх холостого хода, трехпоясковый поршень-ударник 2 перемещается влево. При этом жидкость из камеры рабочего хода Крх по каналу 13 и двухпозиционный распределитель 9 вытесняется в сливную магистраль. При движении трехпояскового поршня-ударника 2 влево, канал 16 cначала отсекается от канала 15 задней кромкой среднего пояска трехпояскового поршня-ударника 2, и при его дальнейшем движении через камеру управления Кун, далее канал 12 соединяется с напорной магистралью. Торцевая камера плунжера 10 большего диаметра также соединяется с напорной магистралью (фиг. 2). Двухпозиционный распределитель 9 под действием давления жидкости, подаваемой под плунжер 10, перебрасывается в крайнее левое положение. В этом положении двухпозиционного распределителя, камера рабочего хода Крх по каналу 13 соединяется напорной магистралью, а камера Кхх холостого хода по каналу 14 - со сливной магистралью. При этом, камера Крv через канал 17 и камеру рабочего хода Крх соединяется с напорной магистралью, а камера Кxv через канал 18 соединена со сливной магистралью. Поворотная втулка 5, под действием давления жидкости в камере Крv, (сечение А-А, фиг.2.), соединенной в данном положении перфоратора с напорной магистралью, совершает поворот против часовой стрелки до упора и удерживается в этом положении. При повороте поворотной втулки против часовой стрелки, ролики 7 обгонной муфты расклиниваются и не передают крутящий момент от поворотной втулки 5 к ротору 6. По этой причине ротор 6 и соединенный с ним буровой инструмент остаются в исходном положении. Под действием давления жидкости в камере рабочего хода Крх трехпоясковый поршень-ударник 2 тормозится и останавливается, а затем ускоренно двигается в сторону бурового инструмента 3 и наносит удар по его торцу. Совершается рабочий ход. При соударении трехпояскового поршня-ударника 2 с буровым инструментом 3, открывается канал 16 и через камеру управления Kус соединяется с каналом 15. Под действием давления жидкости поступающей от напорной магистрали под торец плунжера 11, двухпозиционный распределитель перебрасывается в правое крайнее положение. В этом положении двухпозиционного распределителя 9 камера рабочего хода Kpx, а также соединенная с ней по каналу 17 камера Kpv гидродвигателя соединяются со сливной магистралью. Камера Kхx, а также соединенная с ней камера Kxv соединяется с напорной магистралью. Под действием давления жидкости в камере Kxv, поворотная втулка 5 поворачивается по часовой стрелке. При повороте поворотной втулки в данном направлении, ролики 7 заклиниваются в пазах ротора. Вследствие этого, возникающий при повороте поворотной втулки 5 крутящий момент через храповое колесо передается к ротору. При повороте ротора 6 по часовой стрелке вместе с ним поворачивается также буровой инструмент 3, вследствие чего происходит срез предварительно разрушенной при ударе породы. Гидравлический перфоратор принимает исходное положение, показанное на фиг. 1. В дальнейшем рабочий цикл повторяется. В начальной фазе движения трехпояскового поршня-ударника 2, когда его скорость и, следовательно, потребление жидкости минимальны, излишек жидкости накапливается в гидропневмоаккумуляторе 19. При ускоренном движении трехпояскового поршня-ударника 2 при рабочем ходе, когда подача жидкости от источника питания недостаточна, жидкость из гидропневмоаккумулятора 19 поступает в камеру Крх рабочего хода гидравлического перфоратора. Этим достигается минимизация колебаний давления жидкости в напорной магистрали, что неизбежно при постоянной подаче источника питания и неравномерном потреблении ее в гидравлическом перфораторе.Гидравлический перфоратор, содержащий корпус, трехпоясковый поршень-ударник, механизм поворота, двухпозиционный распределитель потока жидкости, гидропневмоаккумулятор, напорную и сливную магистрали, каналы, буровой инструмент, отличающийся тем, что камеры механизма поворота бурового инструмента соединены с управляемыми рабочими камерами ударного механизма.Ураимов Мамасабыр, (KG)Ураимов Мамасабыр, (KG)Ураимов Мамасабыр, (KG)E21B 6/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11/201828.04.2017, Бюл. №5, 20170 1756316020160027.12016-08-04T00:00:00195512017-04-28T00:00:00Способ лечения нефроптозаИзобретение относится к области медицины, а именно к урологии, и может быть использовано при лечении нефроптоза различной степени выраженности. Известен способ лечения нефроптоза - нефропексия включающий люмботомию, рассечение длиной 2-3 см перпендикулярно средней подмышечной линии ниже 12 ребра, позади почечной фасции, выделение почки, поясничной мышцы, выкраивание из нее мышечного лоскута и фиксацию его к нижнему или среднему сегменту почки (патент RU № 2159024, кл. А61В17/00, 20.11.2000.). Недостатком этого способа является его травматичность и вероятность возникновения повреждений сосудов, селезенки, печени, почки. За прототип выбран "Способ лапароскопической нефропексии" Предлагаемый способ заключается в том, что почку фиксируют в физиологическом положении с проведением ленты под нижним полюсом почки. Используют ленту длиной 15 см, шириной 3 см с продольно разрезанным посредине на глубину 8 см одним концом, образующим расщепленный Y-образный конец. После перевода почки в физиологическое положение, фиксируют нерасщепленный конец ленты к надкостнице двенадцатого ребра Z-образными швами из не рассасывающегося шовного материала (патент RU № 2342095, кл. А61В 17/94, 27.12.2008 г.). Недостатком данного способа является ограничение физиологической подвижности почки за счет подшивания ленты к надкостнице. Задачей изобретения является уменьшение травматизации, сохранение физиологической подвижности почки, уменьшение рецидивов и сроков лечения пациентов с нефроптозом. Поставленная задача решается в способе лечения нефроптоза, включающем проведение нефропексии с использованием полипропиленовой сетки, где один конец полипропиленовой сетки подшивают к большой поясничной мышце так, что сетка располагается параллельно мышце, а второй конец к почке, при этом между сеткой и мышцей сохраняют фасцию Герота, что предотвращает фиксированный нефроптоз. Способ поясняется фигурами 1-2 .На фиг. 1 показано наложение швов на мышцу, а на фиг.2 -наложение швов на почку, где 1-позвоночеик, место прикрепления 12-го ребра; 2- поперечная мышца; 3 - почка; 4 - полипропиленовая сетка; 5 - швы на мышцу; 6 - швы на почку. Способ осуществляют следующим образом. Проводят межмышечный доступ по Погорелко, кожный разрез осуществляют как продолжение XII ребра по направлению к пупку не более 8 см. Далее по ходу мышечных волокон разводят три группы мышц: наружную косую, внутреннюю косую и поперечную, при этом их разводят с применением электрогемостаза. Брюшину оттесняют медиально. Рассекают фасцию Герота. Выделяют почку 3. Мобилизуют нижний полюс почки 3. Переводят и фиксируют почку 3 в физиологическом положении. Затем готовят материал из полипропиленовой сетки 4, прямоугольной формы, длиной 12 см и шириной 2,5см. Первым этапом один конец сетки фиксируют к передней поверхности большой поясничной мышцы, параллельно ей. Фиксируют сетку пятью узловыми капроновыми швами 5, при этом три шва накладываются сверху, два снизу. Вторым этапом нижний полюс почки 4 оборачивают лентой по типу гамака и фиксируют свободный конец ленты пятью узловыми капроновыми швами 6 к передней поверхности почки 4 супракапсулярно, располагая два из них снизу, а три сверху, тем самым восстанавливается ротация почки, что в свою очередь создает благоприятные условия для оттока мочи. После чего сшивают фасцию Герота. В рану вводят резиновый выпускник, накладывают послойные швы и - асептическую повязку. Способ был реализован на 52 пациентках с различной степенью нефроптоза и оказался наиболее эффективным в сравнении с аналогичными, что показано в Таблице 1. Пример. Больная М, 1994 года рождения (медицинская карта стационарного больного №17140/371), поступила в отделение урологии 12.06.12г. с жалобами на тупые ноющие боли в поясничной области справа, усиливающиеся при физической нагрузке, периодически наблюдались головные боли, раздражительность, имелась выраженная слабость. Объективно: Кожа и видимые слизистые оболочки обычной окраски. В легких дыхание везикулярное. Тоны сердца ясные, ритмичные. АД=120/80мм. Рт. Ст. в положении сидя, 140/100 в положении стоя. Пульс - 75 ударов в мин. Локально: Живот мягкий, безболезненный. Поясничная область симметричная почка слева не пальпируется, справа в положении стоя пальпируется нижний полюс. Клинические анализы в норме. В биохимических анализах - увеличение креатинина до 112 мкмоль/л. Симптом Гольдфламма отрицательный слева, положительный справа, мочеиспускание самостоятельное безболезненное. При УЗИ исследовании: Данные за нефроптоз справа. Снижение кровотока в почечной артерии до 60 см/сек в положении стоя. На экскреторной урограмме опущение почки в положении стоя на 2 позвонка. Выставлен диагноз: Нефроптоз II степени справа, с выраженным болевым синдромом, хронический пиелонефрит в фазе неполной ремиссии. Пациентке проведена нефропексия с использованием полипропиленовой сетки по разработанной методике: осуществлен межмышечный доступ по Погорелко с применением электрогемостаза. Брюшина оттесняется медиально. Рассекли фасцию Герота и выделили почку. Мобилизовали ее нижний полюс. Приготовили материал из полипропиленовой сетки, прямоугольной формы, длиной 12 см, шириной 2,5см. Первым этапом один конец сетки зафиксировали к передней поверхности большой поясничной мышцы, пятью узловыми капроновыми швами, при этом продольная ось сетки параллельно ей. Три шва наложили сверху на сетку, два снизу. Вторым этапом обвернули лентой нижний полюс почки по типу гамака и зафиксировали свободный конец ленты к передней поверхности почки супракапсулярно, тем самым восстановили ротацию почки. В рану ввели резиновый выпускник, наложили послойные швы на рану, асептическую повязку. Больная выписана на 7-е сутки после операции, заживление швов первичным натяжением. В послеоперационном периоде больной проводилась антибактериальная, дезинтоксикационная, обезболивающая терапия, перевязки со спиртом. В катамнезе больную осмотрели через 1 месяц, и 3 года. Рецидива заболевания нет, дисфункции почки не обнаружено. Пациентка прибавила в массе 6 кг, жалоб нет, выполняет физическую работу. Рентгенурологическое исследование показало нормальную позицию почек, полную функциональную подвижность оперированного органа, отсутствие эктазии полостной системы правой почки. По данным УЗИ скорость кровотока в положении стоя увеличилась до 75 см/сек. Таким образом, предлагаемый способ позволяет предупредить фиксацию почки в патологическом состоянии без развития рубцового паранефрита. Способ патогенетичен, так как сохраняется полная функциональная подвижность почки, и анатомическое расположение, уменьшаются рецидивы и сроки лечения пациентов с нефроптозом.Способ лечения нефроптоза, включающий проведение нефропексии с использованием полипропиленовой сетки, отличающийся тем, что один конец полипропиленовой сетки подшивают к большой поясничной мышце так, что сетка располагается параллельно мышце, а второй конец к почке, при этом между сеткой и мышцей сохраняют фасцию Герота, что предотвращает фиксированный нефроптоз.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Алиев Рамиль Равиевич, (KG); Чернецова Галина Степановна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)А61В17/00 (2017.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11/201828.04.2017, Бюл. №5, 20170 1757316220160029.12016-04-13T00:00:00198512017-08-30T00:00:00Устройства для сушки полотенецИзобретение относится к бытовой технике, и может быть использовано для сушки влажных полотенец в ванных комнатах, банях, саунах и т.д. Известен электрический прибор для сушки бесконечного полотенца, содержащий консольный полубарабан с нагревательным элементом внутри, силовую цепь и цепь управления (А.с.SU №303053, Кл.А47 К 10/06, 1971). Прибор имеет ограниченную область применения, так как служит для сушки полотенец, находящихся в состоянии непрерывного использования неограниченным числом пользователей. Такое полотенце не может отвечать требованиям гигиены, вследствие того, что имеющейся кратковременной тепловой обработки достаточно лишь для удаления влаги. Полотенце входит в состав электрической цепи управления в качестве резистивного элемента, поэтому для обеспечения нормальной работы прибора должна использоваться ткань с нулевой электропроводностью в сухом состоянии, например, хлопчатобумажная ткань. Полотенца из современных тканей, содержащие разнообразные синтетические и подобные добавки не обладают стабильными диэлектрическими параметрами, а потому могут нарушать нормальный процесс сушки, который предусматривает автоматическое включение и выключение нагревателей посредством ткани полотенца. Известно устройство для сушки полотенец, содержащее вертикальную раму, вешалки, нагревательные элементы с ограждением, обеспечивающим безопасность облсуживания (Пат. KG, №1098, А47К 10/06, 2007г.). В известном устройстве используется термодинамический способ сушки, при котором передача тепла высушиваемому материалу происходит за счет инфракрасного излучения. Недостатком устройства является большая продолжительность сушки вследствие того, что облучение полотенец осуществляется не со всех сторон, а только с одной стороны. Кроме того, нерационально используется электроэнергия так, как в процессе сушки участвует небольшая часть излучающей поверхности нагревателя, которая находится в створе с высушиваемым материалом. С остальной поверхности нагревателя излучение рассеивается в пространстве. Задачей изобретения является повышение эффективности за счет ускорения процесса сушки и снижения энергозатрат. Задача решается тем, что устройство для сушки полотенец, содержит вертикальную раму, вешалки и нагреватели. Рама выполнена в виде плоской стержневой системы прямоугольной формы, имеющей вертикальные боковые стойки и горизонтальные поперечины верхнего и нижнего уровня, образующие замкнутое внутреннее пространство. Стойки и перекладины изготавливаются из профильных трубчатых элементов. На сторонах стоек, обращенных навстречу друг другу выполнен ряд соосных отверстий, образующих гнезда для базирования концов нагревателей, выполненных в виде цилиндрических стержней, ориенированных горизонтально и установленных с интервалом по вертикали для возможности использования их в качестве вешалок. Каждый нагреватель изготовлен из электротехнического форфора, покрыт глазурью и содержит запрессованный резистивный элемент, предназначенный для подключения к электросети. На фиг.1 изображен общий вид устройства для сушки полотенец, на фиг.2 - вид сбоку, на фиг.3 - сечение по А-А на фиг.1. Устройство для сушки полотенец содержит вертикальную раму 1 с крепежными элементами 2, предназначенными для подвешивания рамы 1 на стене. Рама содержит вертикальные стойки 3,4 и горизонтальные перекладины верхнего 5 и нижнего 6 уровней, выполненные из профильных трубчатых элементов. Между стойками 3,4 установлены горизонтально нагреватели 7 с интервалом по вертикали. Концы нагревателей 7 базируются в соосно выполненных отверстиях 8,9, из которых одно глухое, а другое сквозное, обеспечивающее ввод нагревателя внутрь рамы при сборке. Группа сквозных отверстий с внешней стороны защищена крышкой 10. Нагреватели 7 выполнены в виде цилиндрических стержней из электротехнического фарфора, покрыты глазурью и содержат запрессованные резистивные элементы. На лицевой стороне рамы 1 установлен выключатель питания 11. Электрическая схема устройства предусматривает последовательное соединение нагревателей. Устройство для сушки полотенец работает следующим образом. Для приведения устройства в рабочее состояние рама 1 должна быть подвешена на стене или другом удобном месте. Подлежащие сушке влажные полотенца навешиваются на нагреватели 7, которые выполняют роль вешалки. С помощью выключателя 11 подается напряжение питания на резистивные элементы нагревателя 7. Керамические поверхности нагревателей 7 нагреваются до температуры 70оС и за счет теплопроводности передают тепловую энергию высушиваемому материалу. После нагрева полотенец содержащаяся в них влага переходит в парообразное состояние и удаляется. После полного высыхания полотенец они снимаются и заменяются другими влажными. Благодаря контактному способу сушки, используемому в устройстве, тепло излучаемое нагревателями практически полностью передается материалу, находящемуся со всех сторон. Это приводит к сокращению потерь тепла и ускорению процесса сушки.Устройство для сушки полотенец, содержащее вертикальную раму, вешалки, нагреватели, отличающееся тем, что рама выполнена в виде плоской стержневой системы прямоугольной формы, имеющей вертикальные боковые стойки и горизонтальные поперечины верхнего и нижнего уровня, образующие замкнутое внутреннее пространство, при этом стойки и перекладины изготавливаются из профильных трубчатых элементов, на сторонах стоек, обращенных на встречу друг другу выполнен ряд соосных отверстий, образующих гнезда для базирования концов нагревателей, выполненных в виде цилиндрических стержней, ориентированных горизонтально и установленных с интервалом по вертикали для возможности использования их в качестве вешалок, каждый нагреватель изготовлен из электротехнического фарфора, покрыт глазурью и содержит запрессованный резистивный элемент, предназначенный для подключения к электросети.Шипилов Александр Владимирович, (KG)Шипилов Александр Владимирович, (KG)Шипилов Александр Владимирович, (KG)А 47 К 10/06(2017.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №11, 202230.08.2017, Бюл. №9, 20170 1758316320160030.12016-04-18T00:00:00199112017-08-30T00:00:00Рычажная муфта сцепленияИзобретение относится к машиностроению, а именно к муфтам сцепления и может быть использовано для передачи крутящего момента между валами с возможностью плавного включения и выключения потока мощности. Наиболее близким прототипом является рычажный вариатор (Патент под ответственность заявителя KG № 1816, С1, кл. F16Н 21/46, 21/50, 29.01.2016 г.). Рычажный вариатор, состоящий из кривошипа, подвижно установленного на стойке и сферически соединенного с шатуном, который вторым концом также сферически соединен с ползуном Г-образной формы, соединенный с ведомым кривошипом с возможностью перемещения в осевом направлении относительно него в одной оси с кривошипом, ползун также подвижно соединен со вспомогательным ползуном Г-образной формы с возможностью вращения относительно него, причем вспомогательный ползун подвижно установлен на стойке с возможностью поступательного перемещения по одной оси с кривошипом, вспомогательный ползун вторым концом сферически соединен со вспомогательным шатуном, имеющим на втором конце сферическое соединение, ползун вторым концом соединен со вспомогательным ползуном и вспомогательный шатун соединен со вспомогательным кривошипом, установленным на стойке в одной оси с кривошипом и соединенным с кривошипом посредством вариатора. А также два одинаковых по длине вспомогательных шатуна одним концом соединены с камнем, установленным по направляющей стойке, который выполнен в виде дуги с радиусом, равным длине вспомогательных шатунов, а другим концом соединены с соответствующими двумя одинаковыми по длине коромыслами, имеющими возможность вращения относительно ползуна, и соединенные с храповым механизмом, установленным на ползуне, при этом шатун соединен со вспомогательным ползуном, ось перемещения которого имеет эксцентриситет. Недостатком механизма является невозможность выключения и включения потока мощности. Задачей изобретения является разработка рычажной муфты сцепления для передачи крутящего момента между валами с возможностью плавного включения и выключения потока мощности и исключения буксования. Поставленная задача решается тем, что в рычажная муфта сцепления состоит из кривошипа, подвижно установленного на стойке и сферически соединенного с шатуном, который вторым концом также сферически соединен с ползуном Г-образной формы, соединенный с ведомым кривошипом с возможностью перемещения в осевом направлении относительно него в одной оси с кривошипом, вспомогательного шатуна, который одним концом сферически соединен со вспомогательным ползуном Г-образной формы, установленного в параллельной оси перемещения ползуна, а другим концом сферически соединенного с камнем, установленным на направляющей стойке, который выполнен в виде дуги с радиусом, равным длине вспомогательного шатуна, при этом ползун в средней части шарнирно соединен с поводком, который другим концом также шарнирно соединен со вспомогательным ползуном, установленного на стойке с возможностью вращения и поступательного перемещения. Сущность изобретения поясняется чертежом: на фиг. 1 приведена структурная схема рычажной муфты сцепления, где обозначены: - угловая скорость кривошипа 2; - угловая скорость ведомого кривошипа 9; - максимальный ход камня. Рычажная муфта сцепления состоит из стойки 1, кривошипа 2, шатуна 3, ползуна 4, камня 5, вспомогательного шатуна 6, вспомогательного ползуна 7, поводка 8 и ведомого кривошипа 9. На стойке 1 (фиг. 1) подвижно установлен кривошип 2, сферически соединенный с шатуном 3, который вторым концом также сферически соединен с Г- образным ползуном 4. Ползун 4 шарнирно соединен с поводком 8, а другим концом подвижно соединен с ведомым кривошипом 9, который подвижно установлен на стойке 1. Ползун 4 имеет возможность поступательного перемещения в своем осевом направлении относительно ведомого кривошипа 9 в одной оси с кривошипом 2. Камень 5, служащий для регулирования передаточного отношения устройства, соединен со стойкой 1, и имеет возможность регулирования перемещения по направляющей стойке 1, которая выполнена в виде дуги с радиусом, равным длине вспомогательного шатуна 6 и максимальный ход перемещения камня 5 равен радиусу вращения ползуна 4, . Камень 5 сферически соединен со вспомогательным шатуном 6, длина которого равна длине шатуна 3, . Второй конец вспомогательного шатуна 6 также сферически соединен со вспомогательным ползуном 7 Г-образной формы, который подвижно установлен на стойке 1 с возможностью вращательно-поступательного перемещения по оси, параллельной оси кривошипа 2 и радиус вращения вспомогательного ползуна 7 равен радиусу вращения кривошипа 2, . Вспомогательный ползун 7 шарнирно соединен с поводком 8, служащим для обеспечения одинакового перемещения в осевом направлении ползуна 4 и вспомогательного ползуна 7. Рычажная муфта сцепления работает следующим образом. Ведомый кривошип 9 получает движение от кривошипа 2 посредством шатуна 3 и ползуна 4. В ненагруженном состоянии, т.е. когда ведомый кривошип 9 не имеет нагрузку, угловые скорости кривошипа 2 и ведомого кривошипа 9 равны, т.е. . В нагруженном состоянии, когда ведомый кривошип 9 имеет нагрузку, ползун 4 стремится совершать поступательное движение в осевом направлении. Так как поводок 8 обеспечивает одинаковые осевые перемещения ползуна 4 и вспомогательного ползуна 7, то вспомогательный ползун 7 начинает совершать вращательно-поступательное движение. Когда камень 5 максимально удален от осевой линии вспомогательного ползуна 7 ( ), ползун 4 со вспомогательным ползуном 7 совершают максимальный поступательный ход в осевом направлении. В данном случае угловые скорости кривошипа 2 и вспомогательного ползуна 7 равны, т.е. и вспомогательный ползун 7 совершает вращательно-поступательное движение, а ползун 4 не вращается, а совершает только возвратно-поступательное движение. В данном случае на ведомый кривошип крутящий момент не передается, т.е. он выключен. Когда камень 5 находится на осевой линии вспомогательного ползуна 7 ( ), осевое перемещение ползуна 4 и вспомогательного ползуна 7 равны нулю. В этом случае угловые скорости кривошипа 2 и ведомого кривошипа 9 равны, т.е. . Следовательно, на ведомый кривошип передается крутящий момент. Итак, плавное включение и выключение потока мощности на ведомом кривошипе осуществляется перемещением камня 5 по дугообразной направляющей.Рычажная муфта сцепления, состоящий из кривошипа, подвижно установленного на стойке и сферически соединенного с шатуном, который вторым концом также сферически соединен с ползуном Г-образной формы, соединенный с ведомым кривошипом с возможностью перемещения в осевом направлении относительно него в одной оси с кривошипом, вспомогательного шатуна, который одним концом сферически соединен со вспомогательным ползуном Г-образной формы, установленного в параллельной оси перемещения ползуна, а другим концом сферически соединенного с камнем, установленным на направляющей стойке, который выполнен в виде дуги с радиусом, равным длине вспомогательного шатуна, отличающийся тем, что ползун в средней части шарнирно соединен с поводком, который другим концом также шарнирно соединен со вспомогательным ползуном, установленного на стойке с возможностью вращения и поступательного перемещения.Абдираимов Абдусамад Акматович, (KG)Абдираимов Абдусамад Акматович, (KG); Гебель Елена Сергеевна, (RU)Абдираимов Абдусамад Акматович, (KG)F16D 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №11, 201830.08.2017, Бюл. №9, 20170 1759316420160031.12016-04-22T00:00:00192012016-11-30T00:00:00Холодный чай ВАL-TEA (3- варианта)Холодный чай - TEA (варианты) Изобретение относиться к пищевой промышленности, в частности к производству безалкогольных напитков. Известны напитки содержащие сахар, настой лимона, лимонную кислоту, аскорбиновую кислоту, колер и др. Наиболее близким аналогом является напиток негазированный "Лимонный", содержащий сахар, лимонную кислоту, настой лимонный, колер и воду (Сборник рецептур на напитки безалкогольные, квасы и напитки из хлебного сырья, и сиропы товарные/ А. П. Колпакчи, В. В. Рудольф, Л. Н. Беиеволенская, С А. Кацева, Н. Ф. Чавельева.- М.: 1983.- 66 с.) Рецептура на 100 дал готового напитка. Сахар 66,22 кг Кислота лимонная 2,815 кг Настой лимонный 5,82 кг Колер 0,73 кг Недостатками напитка являются низкие органолептические показатели и биологическая ценность. Задача изобретения - повышение биологической ценности безалкогольного напитка путем введения в его состав экстрактов лекарственных растений и увеличение ассортимента безалкогольных напитков с улучшенными органолептическими свойствами. Поставленная задача решается получением безалкогольных напитков - холодного чая BAL-TEA, содержащих очищенную воду, сахарный песок, концентрат черного чая, лимонную кислоту, аромат лимон-лайма, где дополнительно содержит экстракт чабреца при следующем соотношении ингредиентов, мас.%; сахар 6,5- 8,0 экстракт мяты перечной 0,4- 0,85 кислота лимонная 0,45-0,85 аромат лимон-лайма 0,01-0,03 концентрат черного чая 0,1- 0,3 очищенная вода остальное, также, вместо мяты перечной и концентрата черного чая содержит экстракт чабреца и концентрат зеленного чая, при следующем соотношении компонентов, мас.%: сахар 6,0- 8,0 экстракт чабреца 1,25 - 1,65 кислота лимонная 0,45-0,85 аромат лимон-лайма 0,01-0,03 концентрат зеленного чая 0,01-0,03 очищенная вода остальное, также, дополнительно содержит натуральный горный мед, при следующем соотношении компонентов: сахар 6,0- 8,0 экстракт чабреца 1,25 - 1,65 кислота лимонная 0,45-0,85 аромат лимон-лайма 0,01-0,03 концентрат зеленного чая 0,01-0,03 натуральный горный мед 0,8-2,0 очищенная вода остальное. Гармоничное сочетание исходных ингредиентов в композициях холодный чай BAL-TEA черный с мятой, холодный чай BAL-TEA зеленый с чабрецом придают напиткам приятный мягкий вкус мяты и чабреца и холодный чай BAL-TEA зеленый с чабрецом и медом придают напиткам приятный мягкий вкус чабреца с терпким ароматом горного меда . Использование в составе безалкогольных напитков мяты перечной и чабреца позволяет использовать продукт как и профилактического назначения. Мята используется как эффективное средство улучшающее работу сердца и мозга. Настой мяты, богат ментолом, который обладает местнообезболивающим, спазмолитическим и антисептическим свойствами, способствует рефлекторному расширению коронарных сосудов, тонизирует, успокаивает, избавляет от бессонницы. Чабрец является высокоэффективным потогонным средством, что делает его весьма полезным при гриппе, простуде и насморке. Настой чабреца принимают люди, страдающие бессонницей, потому что он регулирует деятельность нервной системы человека, отвары и настои из него полезно принимать, чтобы нормализовать пищеварение, особенно при употреблении тяжелой и жирной пищи. Техническим результатом настоящего изобретения является создание композиции ингредиентов "Холодный чай BAL-TEA" из легкодоступного и недорогостоящего сырья для получения безалкогольного напитка. Безалкогольные напитки холодный чай BAL-TEA черный с мятой, холодный чай BAL-TEA зеленый с чабрецом и холодный чай BAL-TEA зеленый с чабрецом и медом относятся к высококачественным напиткам, содержащим полезные для организма человека биологически активные вещества - антиоксиданты, витамины, микроэлементы и т. д. Гармоничное сочетание исходных ингредиентов композиций холодный чай BAL-TEA черный с мятой, холодный чай BAL-TEA зеленый с чабрецом придают напиткам приятный мягкий вкус мяты и чабреца и холодный чай BAL-TEA зеленый с чабрецом и медом придают напиткам приятный мягкий вкус чабреца с терпким ароматом горного меда. Напитки хорошо утоляют жажду, а главное имеют высокие профилактические и оздоровительные качества. Неблагоприятное воздействие напитка на организм человека исключено. В связи с тем, что заявляемая композиция ингредиентов холодный чай BAL-TEA черный с мятой, холодный чай BAL-TEA зеленый с чабрецом и холодный чай BAL-TEA зеленый с чабрецом и медом для безалкогольного напитка проста в изготовлении и применении, указанных в формуле изобретения, возможна для реализации в качестве прохладительного и целебно-профилактического средства для организма человека, а состав ее ингредиентов является легкодоступным и недорогостоящим, то заявляемое изобретение соответствует критерию "промышленная применимость". Для приготовления композиций ингредиентов холодный чай BAL-TEA черный с мятой, BAL-TEA холодный чай зеленый с чабрецом и холодный чай BAL-TEA зеленый с чабрецом и медом используют очищенную воду, сахарный песок, концентрат чая черного и зеленого, экстракт мяты, экстракт чабреца, натуральный горный мед, лимонную кислоту, аромат зеленого чая, аромат лимон-лайм. В очищенной холодной воде растворяют чайный концентрат, добавляют предварительно приготовленный сахарный сироп, экстракт трав мяты или чабреца, натуральный горный мед, лимонную кислоту, все тщательно перемащивают и в конце добавляют аромат лимон-лайм и аромат зеленого чая. Композиции холодный чай BAL-TEA черный с мятой и холодный чай BAL-TEA зеленый с чабрецом, полученные в результате смешивания ингредиентов, согласно процентным соотношениям, имеют приятный мягкий вкус мяты и чабреца в сочетании с ароматом лимона и лайма и привлекательный цвет коричневого цвета средней интенсивности (черный чай) и золотисто-желтого цвета средней интенсивности (зеленый чай) и холодный чай BAL-TEA зеленый с чабрецом и медом полученный в результате смешивания ингредиентов, согласно процентным соотношениям, имеет приятный мягкий вкус чабреца и терпкого горного меда в сочетании с ароматом лимона и лайма и привлекательный золотисто-желтый цвет средней интенсивности. Примеры изготовления: Пример 1 Предварительно получают известным способом водный растительный экстракт из трав мяты перечной. Затем предварительно отвешенный сахар просеивают через вибросито с магнитным уловителем и загружают в смеситель, куда предварительно набирают необходимое количество воды и кипятят 5-10 мин. После все компоненты по рецептуре загружают в смеситель в следующей последовательности: концентрат черного чая, лимонную кислоту, экстракт мяты перечной, аромат лимон-лайма, перемешивают и фильтруют. Готовый продукт подается на фасовку. Полученный холодный чай имеет приятный мягкий вкус мяты в сочетании с ароматом лимона и лайма, и привлекательный цвет коричневого цвета средней интенсивности. Пример 2 Предварительно получают известным способом водный растительный экстракт из трав чабреца. Затем предварительно отвешенный сахар просеивают через вибросито с магнитным уловителем и загружают в смеситель, куда предварительно набирают необходимое количество воды и кипятят 5-10 мин. После все компоненты по рецептуре загружают в смеситель в следующей последовательности: концентрат зеленого чая, лимонную кислоту, экстракт чабреца, аромат лимон-лайма, аромат зеленого чая, перемешивают и фильтруют. Готовый продукт подается на фасовку. Полученный холодный чай имеет приятный мягкий вкус чабреца в сочетании с ароматом лимона и лайма, и привлекательный золотисто желтый цвет средней интенсивности. Пример 3 Предварительно получают известным способом водный растительный экстракт из трав чабреца. Затем предварительно отвешенный сахар просеивают через вибросито с магнитным уловителем и загружают в смеситель, куда предварительно набирают необходимое количество воды и кипятят 5-10 минут. После все компоненты по рецептуре загружают в смеситель в следующей последовательности: концентрат зеленного чая, натуральный горный мед, лимонную кислоту, экстракт чабреца, аромат лимон - лайма перемешивают и фильтруют. Готовый продукт подают на фасовку. Полученный холодный чай имеет приятный мягкий вкус чабреца и терпкого горного меда в сочетании с ароматом лимона и лайма, с привлекательным золотисто желтым цветом средней интенсивности. Полученные композиции безалкогольных напитков утоляют жажду, освежат, снимают усталость, придают бодрость и силу. Композиции безалкогольных напитков рекомендуется употреблять в холодном виде.1. Холодный чай BAL-TEA, содержащий очищенную воду, сахарный песок, концентрат черного чая, лимонную кислоту, аромат лимон-лайма, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит экстракт чабреца при следующем соотношении ингредиентов, мас.%; сахар 6,5- 8,0 экстракт мяты перечной 0,4- 0,85 кислота лимонная 0,45-0,85 аромат лимон-лаймы 0,01-0,03 концентрат черного чая 0,1- 0,3 очищенная вода остальное. 2. Холодный чай BAL-TE по 1. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вместо мяты перечной и концентрата черного чая содержит экстракт чабреца и концентрат зеленного чая при следующем соотношении компонентов, мас%: сахар 6,5- 8,0 экстракт чабреца 1,25 - 1,65 кислота лимонная 0,45-0,85 аромат лимон-лайма 0,01-0,03 концентрат зеленного чая 0,01-0,03 очищенная вода остальное. 3. Холодный чай BAL-TE по 1. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вместо мяты перечной содержит экстракт чабреца и концентрат зеленного чая, и натуральный горный мед при следующем соотношении компонентов, мас%: сахар 6,0- 8,0 экстракт чабреца 1,25 - 1,65 кислота лимонная 0,45-0,85 аромат лимон-лайма 0,01-0,03 концентрат зеленного чая 0,01-0,03 натуральный горный мед 0,8-2,0 очищенная вода остальное.Конкубаева Нурзат Ургазиевна, (KG); Имамназаров Максатбек Арстанолывич, (KG); Жумабеков Турсунбек Толонбекович, (KG)Конкубаева Нурзат Ургазиевна, (KG); Имамназаров Максатбек Арстанолывич, (KG); Жумабеков Турсунбек Толонбекович, (KG)Конкубаева Нурзат Ургазиевна, (KG); Имамназаров Максатбек Арстанолывич, (KG); Жумабеков Турсунбек Толонбекович, (KG)A23L 2/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №11.202030.11.2016, Бюл. №12, 20160 1760316520160032.12016-04-25T00:00:00195712017-04-28T00:00:00Объемная железобетонная подпорная стенкаИзобретение относится к области строительства, а именно к возведению подпорных инженерных сооружений на подрабатываемых территориях в сейсмических районах. Известна конструкция объемной подпорной стенки, содержащей фундаментную плиту, ограждение, верхняя часть которого выполнена в виде наклонной плиты, и контрфорсы, при этом нижняя часть ограждения выполнена в виде вертикальной плиты, сопряженной с наклонной плитой, причем высота вертикальной плиты составляет 0,3 - 0,5 высоты наклонной плиты (RU №2065000 С1, кл. E02D 29/02, 1996). Недостатком приведенной конструкции подпорной стенки является значительные объемы строительных работ для их устройства. Известна конструкция подпорной стенки, включающая лицевые плиты, контрфорсы, анкеры и фундамент, причем фундамент выполнен в виде сплошного Г-образного свайного ростверка, являющегося одновременно как дополнительным лицевым элементом, так и плечом удерживающего изгибающего момента от активного давления грунта, причем для восприятия горизонтальной нагрузки сваи переднего ряда выполнены наклонными, а уступы на тыльной части ростверка служат для анкеровки контрфорсов и самого ростверка, при этом Г-образная сплошная плита ростверка снабжена уширением в своей нижней части, контактирующим с фильтрующей вставкой (RU №2135695 С1, кл. E02D 29/02, 27.08.1999). Недостатком конструкции является то, что для обеспечения ее эффективной работы необходима значительная подрезка склона для размещения над фундаментной части. Наиболее близким прототипом является объемная подпорная стенка, (RU №2079607 С1, кл. E02D 29/02, 1996), содержащая блоки, включающие фундамент, ограждение, нижняя часть которого выполнена в виде наклонной плиты, и контрфорсы, снабжена дополнительными ограждениями, соединяющими блоки, каждое из которых выполнено в виде сопряженных наклонной нижней плиты и вертикальной верхней плиты, сопряженной с наклонной плитой, а фундамент в виде фундаментной плиты, при этом высота вертикальной плиты ограждения составляет 0,1-0,5 высоты наклонной плиты. Стенка содержит горизонтальные перекрытия, закрепленные на нижних наклонных плитах и контрфорсах, и покрытие, расположенное на контрфорсах и верхних вертикальных плитах. К недостатку известной конструкции следует отнести то, что для повышения устойчивости объемной подпорной стенки нижней части ограждения необходимо придать сложное ломаное очертание, наклоненное к грунту засыпки, требующее дополнительных работ при подрезке склона и увеличивающее пространственные размеры конструкции. Также в известной конструкции не учтена возможность ее использования в районах с высокой сейсмической активностью. Задачей изобретения является повышение устойчивости объемной подпорной стенки при сейсмических воздействиях и обеспечение возможности использования внутреннего объема сборного фундамента для размещения инерционных гасителей. Поставленная задача решается тем, что в объемной железобетонной подпорной стенке, включающей сборный фундамент и ограждение из плит, согласно изобретению, в полости фундамента, образованной верхней и нижней плитами, размещен шаровой инерционный демпфер, а ограждение выполнено в виде коробчатой конструкции из железобетонных плит полурадиального сечения, разделенные внутри перегородками. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан поперечный разрез блока стенки, на фиг. 2 - блок стенки в плане. Объемная железобетонная подпорная стенка для строительства в сейсмических районах содержит лицевые плиты 1, заведенные в пазы поперечных мембран 2 на монолитной нижней железобетонной плите фундамента 3, выполненной в виде сплошного ящика с продольными бороздами 4. Верхняя фундаментная плита 5, имеющая вырез, соответствующий вырезу в нижней плите каждого блока свободно опирается на выступы в нижних фундаментных плитах. При совмещении верхней и нижней фундаментной плиты образуется свободная полость, в которой обкатывается шаровой инерционный демпфер 6, который перемещается (обкатывается) внутри полости при колебаниях подпорной стенки. Размеры L и Вcn устанавливаются максимально возможными в соответствии СНиП КР 20-02:2009. Сейсмостойкое строительство. Нормы проектирования. Условные обозначения, показанные на фиг. 1, 2: L - длина фундаментного блока, метр; Lз - зазор между верхней и нижней фундаментной плитой, мм; Ln - длина выреза радиуса R, в пределах которых свободно обкатываются шаровые элементы, м; ВСТ - высота ограждающей части стенки, м; ВПР - ширина лицевой части одного блока полурадиальной стенки, м. Максимальная длина фундаментного блока и высота ограждающей части стенки ограничиваются действующим СНиП по сейсмостойкости. Ограждение подпорной стенки, состоящее из полурадиальных плит 1, образует короб, засыпаемый грунтом засыпки, для увеличения веса конструкции при минимальных затратах. Путем применения специально разработанного сборного фундамента удается решить вопрос о размещении в подпорных стенах инерционных демпферов 6 сейсмических колебаний. При объединении, фундаментные плиты 3 и 5 образуют полые блоки-ящики, имеющие вырезы радиуса R, в пределах которых свободно обкатываются шаровые элементы, выполняющие функцию гасителя колебаний. Основная энергия сейсмической волны рассеивается в пустом пространстве фундамента, частично передаваясь на гаситель. При сейсмических (или иных воздействиях вибрационного характера) шаровой инерционный демпфер 6 начинает совершать инерционные колебания в свободной полости фундамента, приподнимая верхнюю плиту 5, которая свободно опирается на выступы в стеновых панелях. В свою очередь, грунт засыпки, который играет роль гравитационного конструктивного элемента, не даст верхней фундаментной плите 5 сместиться. Для равномерного восприятия активного давления грунта, лицевые плиты 1 выполнены полурадиальными, разделенные мембранными перегородками 2. Кроме того, лицевые плиты 1 располагаются в два ряда, что образуют внутри свободную полость, которую засыпают грунтом засыпки, что позволяет увеличить общий вес подпорной стенки, не увеличивая толщину лицевых плит. Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что фундамент заявляемой объемной железобетонной подпорной стенки, выполненного в виде двух плит: свободно опертой верхней и нижней, жестко соединенной с лицевыми стенами, выполняет как функцию дополнительного лицевого элемента, так и части конструкции, в которой рассеивается часть сейсмических колебаний посредством инерционного демпфера и блоки монолитны по всей высоте, что исключает смещение и опрокидывание отдельных частей конструкции. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна". Анализ известных технических решений в исследуемой области, т.е. строительстве подпорных инженерных сооружений в сейсмических районах, позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками в заявляемой сборной железобетонной подпорной стенке и признать заявляемое техническое решение соответствующим критерию "изобретательский уровень". Исходя из вышеизложенного, предлагаемая подпорная стенка представляющая собой модульную, жестко-каркасную безанкерную конструкцию, ограждающую и фундаментную части которой возводят из однотипных и взаимозаменяемых полурадиальных элементов, особо ценна для строительства в горных, предгорных и оползневых зонах, а также для речных ареалов, учитывая ее вариантность использования, повышенную устойчивость и прочность, возможность использования для любых грунтов и климатических зон.Объемная железобетонная подпорная стенка, содержащая сборный фундамент и ограждение из плит, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в полости фундамента, образованной верхней и нижней плитами, размещен шаровой инерционный демпфер, а ограждение выполнено в виде коробчатой конструкции из железобетонных плит полурадиального сечения, разделенные внутри перегородками.Аубакирова Динара Кыдыркуловна, (KG)Аубакирова Динара Кыдыркуловна, (KG)Аубакирова Динара Кыдыркуловна, (KG)E02D 29/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11,201828.04.2017, Бюл. №5, 20170 1761316620160033.12016-04-26T00:00:00200112017-11-30T00:00:00Гул азыкИзобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при изготовлении комбинированного пищевого сухого пайка долгого хранения быстрого приготовления. Известна смесь для пищевого продукта быстрого приготовления из сырья животного происхождения, содержащее бескостное мясо любой сортности разных видов домашнего скота, кроликов, домашней птицы, рыбы, белковых морепродуктов, а также из смеси, включая нестандартное по упитанности сырье, представляющий собой сваренный или подвергнутый тепловой обработке, дробленый, формованный и высушенный продукт с мелкодисперсной, гигроскопичной, влагопроводящей и пористой структурой, содержащий вкусовые, структурообразующие и связующие компоненты, а также продукт содержит влагопроводящие компоненты или/и на продукт воздействуют механическим путем при формовке для создания дополнительных влагопроводящих капиллярных каналов, при этом продукт готов к употреблению при добавлении к нему кипящей жидкости, например воды, молока, бульона. Пищевой продукт в качестве связующих компонентов содержит, например, соевый концентрат, продукты переработки злаковых культур. После тепловой обработки или варки исходного сырья оно подвергается измельчению с целью получения дробленного мяса с мелкодисперсной структурой. В дробленное мясо вводят структурообразующие и влагопроводящие компоненты и связующие вещества; после чего осуществляется формовка готовых изделий, продукт может быть использован для изготовления полуфабрикатов и готовых изделий в виде котлет, бифштексов, фрикаделек и т.п. (Патент RU№ 2154968, кл. A23L1/31, A23В 4/03, 27.08.2000). К недостаткам данного решения следует отнести определенную сложность технологического процесса их производства и изготовления и большие энергозатраты при производстве в сочетании с большим объемом технологического оборудования. Наиболее близким аналогом для заявленного изобретения является сырьевая смесь для изготовления "Гул азык", содержащее бескостное мясо из говядины или конины, которую сначала отваривают, а потом сушат. После этого его проводят через жаргылчак (ручная мельница (жернова) из двух каменных дисков) и снова варят. Затем снова сушат и добавляют в него измельченный курут (сухой кисломолочный продукт) и талкан (мелкая крупа из поджаренных зерен пшеницы, ячменя, овса, кукурузы или пшена). И только потом все это прожаривают на животном жире, при этом продукт готов к употреблению при добавлении к нему кипящей жидкости, например воды(http://culture.akipress.org/news:8381). К недостаткам данной технологии можно отнести необходимость достаточно больших энергетических затрат и затрат времени для процесса измельчения составляющих компонентов, что повышает себестоимость продукта. Задачей настоящего изобретения является увеличение ассортимента пищевых продуктов быстрого приготовления и улучшение их состава, а также снижение как энергетических затрат, так и затрат времени при её изготовлении. Поставленная задача решается получением пищевого продукта Г?л азык, быстрого приготовления, включающем варенное сушенное, измельченное мясо говядины или конины, курут, талкан, где дополнительно содержит женьшень, какао-масло и животный жир, при следующем соотношении компонентов, масс.%: варенное сушенное и измельченное мясо говядины или конины 55-58 курут 8-10 талкан 18-20 женьшень 4-5 какао-масло 3-5 козий жир остальное. Введение в продукт женьшеня способствует созданию в его структуре дополнительных влагопроводящих каналов, которые обеспечивают увеличение пористости структуры и повышение влагопроводящих свойств продукта. Женьшень способствует: общему укреплению нервной системы, особенно при состояниях психического стресса и тревоги; увеличению способности к концентрации, внимательности, обучаемости; стимулированию иммунной системы, ускорению восстановления организма после болезней; при профилактике роста некоторых типов раковых клеток, снижению уровня холестерина, профилактике диабета; снижению утомляемости, улучшению показателей выносливости, включая спортивную деятельность. Для получения талкана используют обжаренную пшеницу, а для получения курута (или сузме) обезжиренное овечье молоко. Используемое какао-масло и козий жир дополнительно улучшает энергетическую ценность получаемого материала и способствует формованию (таблетированию) готового продукта с целью создания удобства упаковки, складирования и хранения на долгое время. Температура плавления козьего жира не опускается ниже 37 градусов. Использование предложенного способа получения пищевой сырьевой смеси позволит улучшению состава, повышение калорийности, энергетической ценности и долгого хранения быстро приготавливаемого комбинированного пищевого сухого пайка. Предложенная смесь безусловно является нужным продуктом для альпинистов, пограничников, чабанов и других работников, работающих в отдаленных местах от дома и от источника питания. Способ изготовления смеси для быстрого приготовления пищи осуществляется следующим образом: мясо говядины или конины подвергают термообработке, например варке; после чего в сушильной установке с инфракрасным излучением мясо варенное, сузме (недосушенный курут), сушится до остаточной влаги 4-5%. Сушенные мясо и сузме измельчается в конусной дробилке. В дробилке наружные конусные жернова неподвижны, а в роторе закрепленные внутренние конусные жернова вращаются, т.е. принцип измельчения истиранием в жаргылчаке соблюдается. Полученный порошок при выходе из дробилки, попадая в сита, делится на мелкие фракции 0,2-0,3 мм и на крупные. Крупные обратно возвращаются на измельчение. Полученному, при дроблении смеси сушеного мяса и сузме добавляют талкан, сухой порошкообразный корень женьшеня согласно рецептуре и смешивают до однородной массы. Смесь мелкой фракции обжаривают на козьем жире до появления красноватого оттенка и в конце обжарки добавляют какао-масло по рецептуре. Пример. Для получения 100 кг гул азык сырьевые раскладка имеет следующий вид: варенное сушенное и измельченное мясо говядины или конины 56 кг, курут 9 кг, талкан 19 кг, женьшень 4,5 кг, какао-масло 4 кг, козий жир 7,5. Вес одной таблетки 20 гр. Из 100 кг готового порошкового гул азык можно получить (100 ? 1000) : 20 = 5000 шт. таблетки (рис. 1). При заправке по 20 шт. на одном упаковке можно получить из 5000 шт. таблетки 250 упаковку.Г?л азык, пищевый продукт быстрого приготовления, включающий варенное сушенное, измельченное мясо говядины или конины, курут, талкан, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит женьшень, какао-масло и животный жир, при следующем соотношении компонентов, масс.%: варенное сушенное и измельченное мясо говядины или конины 55-58 курут 8-10 талкан 18-20 женьшень 4-5 какао-масло 3-5 козий жир остальное.Чалабаев Авен, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Молдоташов Бурканбек Суранович, (KG); Тойматов Саматбек Шакиевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Джо Джонг Вон, (KR); Тойматов Саматбек Шакиевич, (KG); Молдоташов Бурканбек Суранович, (KG); Чалабаев Авен, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Молдоташов Бурканбек Суранович, (KG); Тойматов Саматбек Шакиевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG); Чалабаев Авен, (KG)A23L 2/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2018 г.30.11.2017, Бюл. №12, 20170 1762316720160034.12016-04-30T00:00:00195612017-04-28T00:00:00Поворотное сооружение для каналов с бурным течениемИзобретение относится к гидротехнике и может быть применено в гидроэнергетических и ирригационных системах для регулирования бурного потока на поворотах открытых каналов, имеющих уклон дна больше критического. Известно поворотное сооружение для каналов с бурным режимом течения (а. с. № 918391, кл. Е02В 13/00, 10.04.1982), включающий подводящий и отводящий каналы, сопряженные наклонным участком и криволинейную разделительную стенку с горизонтальной полкой, установленные в отводящем канале. Недостатком данного устройства является неравномерность распределения скоростей и удельных расходов воды в отводящем канале на выходе из поворотного сооружения, из-за переменного напора воды над входом перед и за горизонтальной плитой разделительной стенки, которая вызывает сбойность потока и размыв головной части отводящего канала. Наиболее близким к заявляемому изобретению является поворотное сооружение для открытых каналов (а. с. SU № 1167269, А, кл. Е02В 13/00,15.07.1985), включающее подводящий и отводящий каналы, сопряженные камерой, которая разделена на галереи стенкой, параллельной оси отводящего канала с козырьком в верхней части, направленным в сторону подводящего канала, дно подводящего канала перед камерой выполнено под углом к горизонту, передние стенки галерей снабжены горизонтальными козырьками, закрепленными к средней части передних стенок галерей, а угол скоса составляет 10-13°, причём ширина козырька второй галереи больше ширины козырька первой галереи в 1,5-2 раза. Недостатками этого устройства является ограниченность применения по пропускной способности, низкая надежность за счёт создания лобового сопротивления подводящему потоку вертикальной стенкой с короткими козырьками, а также неравномерность распределения потока по ширине отводящего канала при малых и средних расходах на выходе из поворотного сооружения, что приводит к выплескам воды за пределы сооружения, подмыву и разрушению канала в зоне влияния сооружения, снижая его надежность. Задачей изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик поворотного сооружения для каналов с бурным течением, что позволит расширить функциональные возможности устройства по пропускной способности, область его применения, повысить надежность за счёт уменьшения выплесков воды при повороте бурного потока. Поставленная задача достигается за счёт того, что поворотное сооружение для каналов с бурным течением, содержащее между подводящим и отводящим каналами камеру, дно которой расположено ниже дна подводящего канала, а сама камера разделена на галереи стенкой с козырьком в верхней части, направленным в сторону подводящего канала, при этом передние стенки галерей снабжены горизонтальными козырьками, закреплёнными к средней части каждой из них, а дно подводящего канала перед камерой выполнено со скосом под острым углом к горизонту, причём разделительная и задняя стенки отводящего канала на сооружении выполнены ломаными в плане из двух частей, причём одна из частей каждой стенки параллельна оси отводящего канала, а вторая расположена в плане под углом 30° к разделительной стенке и под углом 45° к задней стенке отводящего канала. Дно камеры расположено ниже дна отводящего канала на глубине Нстр.кам. =1,3Нотв.кам., где Нстр.кам - строительная глубина камеры, Нотв.кам. - строительная глубина отводящего канала. Верхняя часть камеры накрыта горизонтальной плитой, трапецеидальной в плане. Выполнение разделительной стенки, состоящей из двух частей, причём одна из частей стенки параллельна оси отводящего канала, а вторая расположена в плане под углом 30° к разделительной стенке и под углом 45° к задней стенке отводящего канала, позволяет исключить сбойность потока на выходе из сооружения и тем самым повысить его пропускную способность. Расположение дна камеры ниже дна отводящего канала на глубине Нстр.кам. =1,3Нотв.кам., где Нстр.кам - строительная глубина камеры, Нотв.кам. - строительная глубина отводящего канала, способствует улучшению гашения избыточной энергии бурного потока на повороте и повышает надёжность работы сооружения. Наличие горизонтальной плиты, выполненной трапецеидальной в плане, не допускает перелива воды за пределы сооружения, увеличивает его пропускную способность и повышает его надежность за счёт исключения размывов грунта у стенок канала, приводящих к разрушению поворотного сооружения для каналов с бурным течением. Поворотное сооружение для каналов с бурным течением иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображён общий вид; на фиг. 2 - поворотное сооружение в плане с горизонтальной плитой; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Поворотное сооружение для каналов с бурным течением включает подводящий 1 и отводящий 2 каналы, сопряжённые скосом 3, разделительную стенку 4 ломаной в плане формы, горизонтальный козырек 5 и горизонтальную плиту 6, закрывающую верхнюю часть камеры 7. Разделительная стенка 4, как и боковая стенка 8 отводящего канала выполнена ломаной в плане и делит на поворотном участке отводящий канал 2 на два отсека - внешний отсек 9 и внутреннюю галерею 10 со встроенными полками 11. Над камерой, в верхней части боковой стенки 8 отводящего канала 2 установлена горизонтальная плита 6 трапецеидальной в плане формы, препятствующая выплескам воды за пределы отводящего канала 2. Поворотное сооружение для каналов с бурным течением работает следующим образом. Бурный поток, поступающий из подводящего канала 1 по скосу 3, делится разделительной стенкой 4 и горизонтальным козырьком 5 на две части и далее разделённые потоки соединяются в отводящем канале 2. При поступлении воды из подводящего канала в галерею 10 и внешний отсек 9, поступательное движение, с которым движется поток, переходит в винтовое с горизонтальной осью вращения. Устроенные полки 11 во внутренней части галереи и разделительной стенке разрушают воздушный шнур, образованный винтовым движением, за счёт чего отсеки камеры поворотного сооружения работают полным сечением. Разделительная стенка 4 и боковая стенка 8 отводящего канала 2 выполняют функцию струенаправляющей системы, из-за ломаной в плане формы. Кроме того, разные углы расположения в плане разделительной стенки 4 и боковой стенки 8 отводящего канала позволяют перераспределить расход потока между галереей 10 и внешним отсеком 9, выравнивая в них величину удельного расхода, за счёт чего достигается симметричность на выходе из поворотного сооружения в отводящий канал 2, что особенно важно при пропуске малых и средних расходов. При соударении бурного потока, с разделительной стенкой 4 и боковой стенкой 8 отводящего канала 2, горизонтальная плита 6, прикреплённая к боковой стенке 8, не допускает перелива воды через борт сооружения, увеличивая тем самым пропускную способность поворотного сооружения. Использование предлагаемой конструкции поворотного сооружения для каналов с бурным течением позволяет повысить равномерность истечения через сооружение в отводящий канал, исключая тем самым сбойность отводящего потока, увеличить пропускную способность поворотного сооружения и повысить его надёжность за счёт не допущения подмывов и просадки грунта у стенок канала, приводящих к разрушению поворотного сооружения.1. Поворотное сооружение для каналов с бурным течением, содержащее размещённую между подводящим и отводящим каналами камеру, дно которой расположено ниже дна подводящего канала, а камера разделена на галереи стенкой с козырьком в верхней части, направленным в сторону подводящего канала, при этом передние стенки галерей снабжены горизонтальными козырьками, закреплёнными к средней части каждой из них, а дно подводящего канала перед камерой выполнено со скосом под острым углом к горизонту, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, ч т о разделительная стенка и задняя стенка отводящего канала на сооружении выполнены ломаными в плане из двух частей, причём одна из частей каждой стенки параллельна оси отводящего канала, а вторая расположена в плане под углом 30° к разделительной стенка и под углом 45° к задней стенке отводящего канала. 2. Поворотное сооружение для каналов с бурным течением по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, ч т о дно камеры расположено ниже дна отводящего канала на глубине Нстр.кам. =1,3Нотв.кам., где: Нстр.кам. - строительная глубина камеры, Нотв.кам. - строительная глубина отводящего канала. 3. Поворотное сооружение для каналов с бурным течением по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, ч т о верхняя часть камеры накрыта горизонтальной плитой, трапецеидальной в плане.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Атаманова Ольга Викторовна, (RU); Аджыгулова Гульмира Сагыналиевна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E02B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №11,201828.04.2017, Бюл. №5, 20170 1763316820160035.12016-07-05T00:00:00196312017-05-31T00:00:00Способ изготовления композиционного покрытияИзобретение относится к электрохимической обработке поверхностей металлов и их сплавов и может быть использовано для получения коррозионностойкого, износостойкого и термостойкого антипригарного, антифрикционного и гидрофобного композиционного покрытия на трущихся поверхностях в опорах скольжения, подшипниках и других узлах деталях машин. Известен "Способ получения композиционных полимер-оксидных покрытий на вентильных металлах и их сплавах" (патент RU № 2483144, кл. С25D 11/02, 15/00, 27.05.2013 г.), включающий плазменно-электролитическое оксидирование в водном электролите, содержащем диспергированные частицы порошка политетрафторэтилена (ПТФЭ), при этом оксидирование проводят в гальваностатическом режиме при плотности анодного тока 0,03-0,05 А/см2 в течение 20-30 мин в щелочном электролите, который содержит 40-60 г/л порошка ПТФЭ и включает силолксан-акрилатную эмульсию в количестве 40-100 мл/л. Также в качестве щелочного электролита используют силикатный или боратный электролит. Недостатком данного способа является дороговизна используемых химических реагентов. Известен "Способ плазменно-электролитического оксидирования вентильных металлов и их сплавов" (патент RU № 2263163, кл. C25D11/02, 27.10.2005 г.), включающий обработку в водном электролите, содержащем тринатрийфосфат 12-водный 20-120 г/л, тетраборат натрия 10-водный 10-80 г/л, вольфрамат натрия 2-водный 1-12 г/л, при переменной анодно-катодной поляризации изделия с длительностью импульсов 0,0033-0,1 с и эффективной плотности тока 0,01-0,3 А/см2. Недостатком данного изобретения, кроме использования большого количества дорогостоящих реагентов, является то, что полной защиты от коррозии оно не дает и требует нанесения дополнительного лакокрасочного покрытия. Наиболее близким по техническому решению является композиционное покрытие и способ его изготовления (патент RU № 2175686, кл. С23С28/00, 10.11.2001 г.), включающее основу из алюминия или его сплава и слой пиролитического хрома толщиной 5-50 мкм, при этом между основой и слоем пиролитического хрома размещен промежуточный слой оксидокерамики толщиной 50-300 мкм. Способ формирования композиционного покрытия включает формирование оксидокерамического слоя на основе из алюминия и его сплава с помощью микродуговой обработки и пиролиз карбида хрома, при этом слой оксидокерамики выполняют с открытой на поверхность детали пористостью 3-10 %, а при пиролизе упомянутую пористость заполняют карбидом хрома. Недостатками прототипа являются дороговизна карбида хрома и наличие в технологическом процессе вакуумной камеры, что приводит к удорожанию покрытия. Задачей изобретения является удешевление создания коррозионностойкого, износостойкого и термостойкого до 300оС антипригарного, антифрикционного и гидрофобного композиционного покрытия на деталях машин из вентильных металлов и их сплавов и упрощение технологии его получения. Поставленная задача решается в способе изготовления композиционного покрытия, включающем формирование на поверхности вентильных металлов или их сплавов с помощью микродугового оксидирования слой из оксидокерамики с открытой пористостью 3-10%, где оксидокерамику покрывают продуктами пиролитического разложения углеводородов при температуре превышающей температуру разложения этих углеводородов, причем пиролизом на оксидокерамику осаждают предельно тонкий слои жидких углеводородов или насыщенных растворов этих углеводородов в воде или других растворителях, толщина слоя продуктов пиролитического разложения углеводородов составляет 10-50 мкм, разложение углеводородов производят не до конца, причем при многослойном нанесении углеводородов в разных слоях используют различные углеводороды, разложение углеводородов производят в инертной среде, где разложение углеводородов производят в среде углеводородов или других газов, химически взаимодействующих с материалом образующегося покрытия и разложение углеводородов производят под давлением выше или ниже атмосферного. Процесс пиролитического разложения углеводородов производят следующим образом. Деталь со слоем из оксидокерамики помещают в электропечь, оборудованную вентиляцией, с температурой, превышающей температуру разложения этих углеводородов и выдерживают промежуток времени до окончания термического разложения углеводородов. Так как данный технологический процесс происходит в нестационарных тепловых условиях, то период времени разложения углеводородов определяется опытным путем и зависит от массы детали - чем масса детали больше, тем дольше идет прогрев и тем большую температуру для сокращения периода прогрева допустимо иметь в электропечи. Как только разложение углеводородов завершается, вентиляционный выброс дыма на выходе из электропечи прекращается, и это служит сигналом для извлечения детали из электропечи. После естественного охлаждения либо охлаждения в потоке воздуха до температуры ниже температуры разложения углеводородов деталь вновь покрывают следующим слоем углеводородов. И так несколько раз до получения слоя покрытия желаемой толщины, обычно 2-4 раза. В процессе пиролитического разложения углеводородов эти углеводороды из жидкости превращаются в твердое тело с выделением летучих компонентов. Поэтому если слой углеводородов окажется слишком толстым, то выделяющиеся летучие компоненты могут образовывать пузыри и после завершения пиролитического разложения остается пористое, пенистое коксовое покрытие, которое портит внешний вид и не обладает желаемыми свойствами. Визуальный контроль позволяет увидеть появление черного блестящего покрытия. При погружении детали с таким покрытием в воду и извлечения его из воды оно остается сухим или почти сухим. Свойства возникающего покрытия меняются в зависимости от вида используемых углеводородов, температуры их пиролитического разложения и степени этого разложения, давления газа под которым производится разложение и химического состава этого газа в электропечи. Пример осуществления способа. В качестве примера рассмотрим получение антипригарного и "умного" самовосстанавливающегося покрытия на сковороде из алюминиевого сплава. Диаметр сковороды 270 мм, глубина 45 мм, масса 950 г. Конкретные значения температуры в электропечи, в зависимости от массы и площади теплообмена покрываемых изделий, подбираются опытным путем. В данном примере в качестве пиролитически разлагаемых углеводородов используется пищевои сахар С12Н22О11, который растворяют в кипящей воде до предела, близкого к пределу растворимости, составляющего 487 г сахара на 100 г воды. Полученный раствор охлаждают и до температуры, близкой к комнатной и наносят изнутри и снаружи, предельно тонким слоем на сковороду, покрытую оксидокерамическим слоем, который получен с помощью микродуговой обработки в растворе электролита, либо другим способом. Затем сковороду помещают в электропечь с температурой 320-360 °С. После прогрева сковороды в электропечи до температуры разложения сахара, превышающей 200 °С, начинается выделение дыма. При этом включается вентиляционная вытяжка из печи. Как только основное разложение углеводородов завершается, вентиляционный выброс дыма на выходе из электропечи прекращается, это служит сигналом для извлечения сковороды из электропечи. Передерживать прогреваемые изделия в электропечи после основного разложения углеводородов недопустимо, т.к. при этом покрытие не будет обладать требуемыми свойствами. Далее сковорода охлаждается до температуры, при которой ее можно комфортно брать руками, и на ее поверхность наносят второй предельно тонкий слой раствора сахара. Процедура повторяется несколько раз, в среднем 2-4 раза, до появления покрытия равномерного черного цвета. Далее, после последнего извлечения сковороды из печи и ее охлаждения, проверяются гидрофобность полученного покрытия. Для этого сковороду, окунают в воду и после извлечения из воды наблюдают, как с нее стекают капли воды. Если капли воды стекают, и поверхность сковороды остается сухой, или почти сухой, то процесс создания гидрофобного покрытия считается завершенным. Если же вода смачивает поверхность сковороды, то после ее высушивания осуществляют очередные циклы нанесения слоя раствора сахара и его разложения в электропечи до получения желаемой гидрофобности. Далее, после получения гидрофобного покрытия сковорода смачивают предельно тонким слоем растительного масла и при тех же температурных условиях производят его термическое разложение в электропечи. Таким образом создается гидрофобное антипригарное и "умное" самовосстанавливающееся покрытие. Опыт эксплуатации такой сковородки в течении шести лет почти каждый день показывает, что для переворачивания жаренной пищи можно смело использовать обычную металлическую ложку не боясь повреждения антипригарного покрытия или ухудшения его свойств, так как эти антипригарные свойства годами совершенно не меняются. Это связано с тем, что царапины в антипригарном покрытии, неизбежно производимые ложкой при переворачивании пищи на сковороде, самовосстанавливаются в процессе поджаривания пищи. Однако сковороды с данным покрытием нельзя мыть с применением средств бытовой химии. Использование предлагаемого способа получения композиционного покрытия позволит значительно удешевить и упростить технологию его получения. Полученное таким способом композиционное покрытие обладает повышенной, коррозионно- и износостойкостью при температурах до 300°С и обладает антипригарными, антифрикционными и гидрофобными свойствами.1. Способ изготовления композиционного покрытия, включающий формирование на поверхности вентильных металлов или их сплавов с помощью микродугового оксидирования слой из оксидокерамики с открытой пористостью 3-10%, отличающийся тем, что оксидокерамику покрывают продуктами пиролитического разложения углеводородов при температуре превышающей температуру разложения этих углеводородов, причем пиролизом на оксидокерамику осаждают предельно тонкий слои жидких углеводородов или насыщенных растворов этих углеводородов в воде или других растворителях. 2. Способ изготовления композиционного покрытия по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что толщина слоя продуктов пиролитического разложения углеводородов составляет 10-50 мкм. 3. Способ изготовления композиционного покрытия по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что разложение углеводородов производят не до конца. 4. Способ изготовления композиционного покрытия по п. 1, отличающийся тем, что при многослойном нанесении углеводородов в разных слоях используют различные углеводороды. 5. Способ изготовления композиционного покрытия по п. 1, отличающийся тем, что разложение углеводородов производят в инертной среде. 6. Способ изготовления композиционного покрытия по п. 1, отличающийся тем, что разложение углеводородов производят в среде углеводородов или других газов, химически взаимодействующих с материалом образующегося покрытия. 7. Способ изготовления композиционного покрытия по п. 1, отличающийся тем, что разложение углеводородов производят под давлением выше или ниже атмосферного.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Юданов Вячеслав Александрович, (KG); Токарев Андреан Валентинович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)C23C 28/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201831.05.2017, Бюл. №6, 20170 1764316920160036.12016-10-05T00:00:00191712016-11-30T00:00:00Способ хирургического лечения сексуально-дизурических расстройств у женщинИзобретение относится к области медицины, а именно гинекологии, и может быть использовано при лечении у женщин сексуально-дизурических расстройств. Известен традиционный способ лечения сексуально - дизурических расстройств, включающий переднюю и заднюю кольпоперинеораффию, при котором производят ромбовидные и трапециевидные разрезы слизистой передней и задней стенок влагалища с отсепарированием слизистой и ушиванием фасции мочевого пузыря, прямой кишки и промежности (Е.М. Шварцман, Краткий курс оперативной гинекологии, пособие для врачей, "Медгиз" 1947 г., с. 112-125). Недостатком этого способа является его травматичносгь и вероятность возникновения повреждений мочевого пузыря, сосудов, ограничение полного анатомического восстановления мышц промежности за счет сшивания только мышцы поднимающий задний проход. Задачей изобретения является разработка методики лечения сексуально-дизурических расстройств с малоинвазивной перинеопластикой, уменьшением травматизации, оптимизацией лечения недержания мочи, с сохранением анатомической структуры органов малого таза. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения сексуально-дезурических расстройств у женщин включающий разрез слизистой оболочки стенок влагалища и промежности с ушиванием фасций мочевого пузыря, прямой кишки и мышц промежности, где проводят Т - образный разрез передней стенки влагалища с последующей установкой импланта под уретрой, затем после формирования отверстий на промежности, ушивают группу мышц монофиламентной нитью . Способ поясняется фигурой 1, где 1- уретра, 2 - имплантат, 3- Т-образный разрез, 4 -отверстия на промежности, 5 - монофиламентная нить, 6 -сфинктер. Способ осуществляют следующим образом. Операцию проводят в два этапа. На первом этапе операции осуществляют передний кольполифтинг с введением подуретального импланта. В ассептических условиях после обработки наружных половых органов и промежности фиксируют шейку матки на щипцы Мюзо, на передней стенке влагалища и шейки матки производят "Т" образный разрез 3 слизистой, далее отсепаровывают острым и тупым путем прямоугольные лоскуты с формированием ложа под лонным сочленением для подуретрального имплантата 2. После накладывания Манчестерского узла вводят имплантат 2, сделанный в виде валика, шириной 0,5 мм и длиной 3,5-4 см из гемастатической губки с викриловыми нитями. Слизистую оболочку влагалища ушивают непрерывным кетгутовым или викриловым швом Продолжительность этого этапа операции составляет от 10 до 20 минут, кровопотеря при этом 10-20 мл. На втором этапе операции проводят перинеолифтинг со специальной иглой и нерассасывающей (монофиламентной) ниткой. После обработки промежности, наносят специальным маркером точки на промежности в виде трапеции или ромба, для формирования отверстий 4, после производят на коже в указанных точках перфорирование специальным скальпелем, затем вводят в указанные маленькие отверстия 4 монофиламентную нерассасывающую двунаправленную нить 5 с двумя иглами, подхватывают ими мышцы промежности (поперечные, бульбокавернозные и поднимающие задний проход) и сфинктер 6 и ушивают их. Продолжительность этого этапа операции составляет от 4 до 10 минут, кровопотеря 0,5- 5,0 мл. В общем, время операции в среднем составляет около 20 минут, однократно проводят антибиотикопрофилактику после вмешательства. Восстановительный период после данной процедуры продолжается 2-3 дня, пациентки при этом могут испытывать чувство дискомфорта, напряжения, болезненности в области оперативного вмешательства, спустя 2-4 недель после операции пациентки могут вернуться к нормальному и активному образу жизни. Пример. Больная 38 лет, в течение двух лет жалуется на недержание мочи и дискомфорт во время сексуального контакта. При осмотре 10 апреля 2016 года поставлен диагноз: опущение стенок влагалища, несостоятельность мышц тазового дна, недержание мочи. Провели операцию в два этапа по указанному способу, продолжительность операции составила 20 минут, кровопотеря 5,5 мл. Послеоперационный период протекал без осложнений, заживление ран первичным натяжением. Повторный осмотр провели через семь дней. У больной нет вышеперечисленных жалоб, самочувствие удовлетворительное. Через два месяца больная на повторном осмотре жалоб не предъявляла, отметила улучшение качества жизни. По данному способу пролечено 17 больных. Преимуществами данного способа являются: малоинвазивность; возможность проведения операции под местной анестезией; сокращение пребывания больных в стационаре (менее одного дня); сокращение время проведения операции (около 20 минут); сокращение периода восстановления пациенток (2-4 недели).Способ хирургического лечения сексуально-дезурических расстройств у женщин включающий разрез слизистой оболочки стенок влагалища и промежности с ушиванием фасций мочевого пузыря, прямой кишки и мышц промежности отличающийся тем, что проводят Т - образный разрез передней стенки влагалища с последующей установкой имплантата под уретрой, затем после формирования отверстий на промежности, ушивают группу мышц монофиламентной нитью .Малдыбаева Акиан Абдрахмановна, (KG); Аскеров Арсен Аскерович, (KG)Малдыбаева Акиан Абдрахмановна, (KG); Аскеров Арсен Аскерович, (KG)Малдыбаева Акиан Абдрахмановна, (KG); Аскеров Арсен Аскерович, (KG)A61B 17/42Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №12,201830.11.2016, Бюл. №12, 20160 1765317020160037.12016-12-05T00:00:00192612016-12-30T00:00:00Способ и устройство орошения для создания операционного поля зрения при уретерореноскопииИзобретение относится к медицине, а именно к урологии и может применяться при уретерореноскопии для лечения больных с мочекаменной болезнью (МКБ), стриктур мочеточника, биопсии мочеточника и лоханки, стентировании мочеточника, удаление инородных тел, с диагностической целью при патологии мочеточника. Известен способ и устройство, при котором обеспечивается стабильный приток и отток орошаемой жидкости с помощью электрической системы UROMAT E.A.S.I. в режиме непрерывного потока электрического орошения и создания операционного поля. (Удо Негале, "Малоинвазивная чрезкожная нефролитолапаксия (MIP)", с.16, 2015 г). Недостатком данного способа является то, что данная система недоступна из-за очень дорогой стоимости. Известен способ орошения, который включает систему ирригации стерильного раствора, включающий подсоединенную к уретереноскопу внутривенную систему, при котором происходит пассивное орошение операционного поля. Для проведения интенсивной ирригации отдельно используют шприц или грушу (А.В.Гудков, В.С.Бощенко, В.П.Черненко, Л.Ю. Иванова, Ретроградная контактная наноэлектроимпульсная литотрипсия на аппарате "Уролит", методические рекомендации для врачей, Томск , 2012). Недостатком данного способа является, что для проведения интенсивного орошения операционного поля необходимо проводить отдельную процедуру (набирать раствор в шприц и вводить в операционное поле), что удлиняет процесс операции и имеет определенные неудобства при проведении операции. Задачей изобретения является усовершенствование способа, а также устройства орошения для создания операционного поля при уретерореноскопии. Поставленная задача решается в способе орошения для создания операционного поля зрения при уретерореноскопии, включающем осуществление пассивного и интенсивного орошения раствором NaCl 0,9%, где интенсивное орошение проводят шприцом пружинного механизма, который непосредственно подключают к системе орошения, при этом интенсивное орошение операционного поля происходит под давлением, и заполнение шприца раствором происходит за счет свободного растяжения пружины. А также в устройстве для орошения и создания операционного поля зрения при уретерореноскопии включающее внутривенную систему, соединенную с уретерореноскопом, где устройство дополнительно содержит пружинный механизм, который соединен с внутривенной системой и уретерореноскопом при помощи Т-образного переходника (тройника); где пружинный механизм включает корпус, внутри которого имеются одноразовый шприц и пружина, при этом шток шприца соединяется с пружиной жестко посредством поршня; где внутри Т- образного переходника (тройника) имеются два клапана, один из которых расположен на входе, где подключается внутривенная система, а второй на выходе, к которому подсоединяют уретерореноскоп, при этом при введении физиологического раствора из шприца пружинного механизма клапан со стороны ввода раствора закрывается и ирригация в полость мочеточника осуществляется под давлением ; где для удобства применения пружинного механизма имеются три кольцеобразные ручки, две из которых расположенны с двух боков корпуса, а третий на поршне механизма. Изобретение поясняется фигурами 1-3. На фиг.1 показана схема системы орошения, где 1- уретерореноскоп; 2, 3 - клапаны; 4 - Т-образный переходник (тройник); 5 - емкость с физиологическим раствором; 6 - система (стерильный силиконовый дренаж); 7 -вход (место соединения системы); 8- место соединения шприца с пружинным механизмом; 9 - выход (место к соединения уретерореноскопа); 10 - переходник для шприца; 11 - место соединения шприца с переходником. На фиг. 2, 3 показан пружинный механизм, где 12 - корпус; 13 - одноразовый шприц; 14- фиксатор для шприца; 15 - пружина; 16 - шток шприца; 17 - поршень; 18 - ручки корпуса; 19 - ручка поршня. Уретерореноскоп 1 подсоединяют через отверстие (исходящий канал) 8 к Т-образному патрубку 4, через входящее отверстие 7 подается физиологический раствор из емкости 5 по системе 6. Шприц с пружинным механизмом подсоединяется к отверстию 12 переходника для шприца 10, который соединяется с Т-образным патрубком через отверстие 8. Переходник 4 имеет два клапана 2 и 3 с двух сторон, клапан 2 расположен на входе 6, а второй клапан 3 на выходе 9. При проведении пассивного орошения физиологический раствор самостоятельно заполняется в шприц 13. При введении физиологического раствора с помощью пружинного механизма клапан 2 закрывается и ирригация в полость мочеточника осуществляется под давлением. Пружинный механизм имеет корпус 12, который включает одноразовый шприц 13, и пружину 15, которая способствует автоматическому наполнению раствора в шприц 13, за счет расправления пружины. Шток одноразового шприца 16 соединятся с пружиной 15 с помощью поршня 17. Фиксатор 14 плотно соединяет одноразовый шприц 13 к корпусу 12. Для удобства применения пружинного механизма на корпусе 12 имеются две кольцеобразные ручки 18 и одна ручка 19 на фиксаторе 17. Устройство работает следующим образом. Соединяют в месте 9 переходник 4 с уретерореноскопом 1 и на входе 7 устанавливают внутривенную систему 6 с NaCl 0,9%, соединяют шприц с пружинным механизмом к третьему отверстию 8 переходника 4. Проводят пассивное орошение операционного поля, при этом шприц 13 также наполняется раствором автоматически за счет расжатия пружины 15. Активное орошение проводят при помощи пружинного шприца 13, при этом клапан 2 со стороны входа закрывается и осуществляется орошение под давлением в полость мочеточника, где создается, операционное поле. Клапан 3 предотвращает попадание жидкости из уретерореноскопа обратно в тройник. Пример. Больной А., 75 лет, поступил в отделение урологии, по экстренным показаниям с приступом почечной колики. Из анамнеза: приступ почечной колики начал беспокоить за один день до поступления. Лабораторные исследования: В общем анализе крови - показатели в пределах нормы. Общий анализ мочи - лейкоциты 14 - 15 в поле зрения. Заключение УЗИ: гидронефроз справа, камень нижний трети мочеточника справа. Больному подсоединили систему орошения по вышеописанному способу и устройству. Провели операцию контактной уретеролитотрисии. Выписали на пятые сутки. Провели повторный осмотр на УЗИ: нарушений оттока мочи нет. С помошью данного способа и устройства пролечили 50 больных. Таким образом, в результате предложенного способа орошения и создания операционного поля зрения, сокращается время операции, уменьшаются интро и после операционные осложнения, идет уменьшение количества конверсий. Преимуществами данного изобретения являются: более качественное выполнение уретерореноскопии, улучшение обзора операционного поля, сокращение времени операции, профилактика интро- и послеоперационных осложнений, нет необходимости проведения повторных операций и уменьшение койки дней.1. Способ орошения и создания операционного поля зрения при уретерореноскопии, включающий осуществление пассивного и интенсивного орошения раствором NaCl 0,9%, отличающийся тем, что интенсивное орошение проводят шприцом пружинного механизма, который непосредственно подключают к системе орошения, при этом интенсивное орошение операционного поля происходит под давлением, и заполнение шприца раствором происходит за счет свободного растяжения пружины. 2. Устройство для орошения и создания операционного поля зрения при уретерореноскопии включающее внутривенную систему, соединенную с уретерореноскопом, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит пружинный механизм, который соединен с внутривенной системой и уретерореноскопом при помощи Т-образного переходника (тройника). 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что пружинный механизм включает корпус, внутри которого имеются одноразовый шприц и пружина, при этом шток шприца соединяется с пружиной жестко посредством поршня. 4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что внутри Т- образного переходника (тройника) имеются два клапана, один из которых расположен на входе, где подключается внутривенная система, а второй на выходе, к которому подсоединяют уретерореноскоп, при этом при введении физиологического раствора из шприца пружинного механизма клапан со стороны ввода раствора закрывается и ирригация осуществляется под давлением в полость мочеточника 5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что для удобства применения пружинного механизма имеются три кольцеобразные ручки, две из которых расположенны с двух боков корпуса, а третий на поршне механизма.Анварбеков Амантай Султанбекович, (KG); Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Монолов Нурбек Кытайбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Анварбеков Амантай Султанбекович, (KG); Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Монолов Нурбек Кытайбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Анварбеков Амантай Султанбекович, (KG); Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Монолов Нурбек Кытайбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №12,201830.12.2016, Бюл. №1, 20170 1766317120160038.12016-05-13T00:00:00196212017-05-31T00:00:00Способ получения фруктозного сиропа непосредственно из корней растительного сырьяИзобретение относится к способам получения фруктозного сиропа непосредственно из корней растительного сырья, который может быть использован в качестве диабетических препаратов, а также в качестве добавок к диетическим напиткам и пищевым продуктам. Известен способ получения инулинсодержащего раствора из топинамбура. Свежесобранный топинамбур измельчают, добавляют подкисленную воду (рН=5,0) при соотношении 1:2, экстрагируют при t 70°С в течение 30 мин. Смесь фильтруют, к фильтрату добавляют мел до рН 8-10, осадок отделяют центрифугированием. Инулинсодержащий раствор содержит 10-12% инулина, который выделяют после очистки осаждением этиловым спиртом. [Абелян В. А. Разработка и применение перспективных методов микробиологического катализа для получения физиологически активных соединений: Дис. …доктора биол. ннаук: 0.00.14-биотехнология. Ереван, 1995,]. Недостатком известного метода является длительность проведения экстракции, недостаточная для полного извлечения инулина (30 мин) и t 70°С, при этих условиях получается низкий выход готового продукта. Прототипам данного метода является производство инулинсодержащего раствора из клубней топинамбура. Клубни топинамбура моют, инспектируют, режут ломтиками (4,0-5,0) х (3,0-4,0)мм и сушат в паровой конвейерной сушилке на движущейся четырёхярусной сетке или в микроволновой вакуумной сушилке. Высушенный продукт охлаждают до комнатной температуры, размалывают на микромельнице (50:60мкм). Измельченное сырьё размешивают в горячей воде при t 50-60°С до получения однородной консистенции, суспензию подогревают до 80-85°С и выдерживают при перемешивании 1,0-1,5ч и центрифугируют. Фильтрат очищают активированным углем (ОУ) марки "В" в смеси с перлитом в соотношении 1:1 при t 50-60°С в течение 0,5 + 1,0 ч. Уголь и перлит отделяют фильтрованием через ткань, очищают от неорганических примесей и инулидов пропусканием через полупроницаемые мембраны. Получают концентрат с содержанием 13,5% сухих веществ, доброкачественность составляет 90,5%. [Патент RU№ 2281291, кл. С08В 37/00, 37/18, 10.08. ) 2006г.]. Недостатком данного способа является многостадийность процесса, низкий выход готового продукта. Задачей изобретения является упрощение способа получения фруктозного сиропа за счет сокращения стадий технологического процесса и повышение выхода готового продукта. Поставленная задача решается в способе получения фруктозного непосредственно из корней растительного сырья, где корни растений измельчают , гидролизуют 0,5% соляной кислотой в соотношении 1:8 при температуре 75-80°С, гидролизат осветляют активированным углем, нейтрализуют мелом до рН 6,5-7,0, фильтруют концентруют под вакуумом. Сущность предлагаемого способа заключается в том, что корни растений Инулы большой, кузинии Фетисова, цикория и топинамбура моют холодной водой, измельчают, гидролизуют 0,5% соляной кислотой при соотношении сырья и кислоты 1:8, при t 75-80°С в течение 45-мин, гидролизат нейтрализуют мелом до рН 6,5-7,0, фильтруют и упаривают под вакуумом при t 35-40°С до рефракции 1,490, сухой остаток составляет 80%). Пример 1. 200г корней измельченных растений Инула большой (Inula grandis Schrenk) гидролизуют 1600мл 0,5% соляной кислотой (1:8) в течение 45 мин при температуре 75-80°С, гидролизат охлаждают до 60°С и осветляют активированным углем марки ОУ "А", нейтрализуют мелом до рН 6,5-7 в течении 10-15 мин, фильтруют, концентрируют под вакуумом при температуре 35-40°С до содержания сухих веществ до 80% и рефракции 1,490. Выход фруктозного сиропа составляет 20%. Мономерный состав состоит из 88% фруктозы и 12% глюкозы. Пример 2. 200г корней измельченных растений Кузиния Фетисова (Cousinia Fetissowii Winke) гидролизуют 1600 мл 0,5% соляной кислотой (1:8) в течение 45 мин при температуре 75-80°С при перемешивании, охлаждают до температуры 60°С, гидролизат осветляют активированным углем марка ОУ "А" в течение 10- 15 мин и нейтрализуют мелом до рН 6,5-7,0, фильтруют, концентрируют под вакуумом при температуре 35-40°С до содержания сухих веществ до 80%, рефракции 1,490. Выход фруктозного сиропа составляют 22,0%. Мономерный состав сиропа состоит из 94,0% фруктозы и 6% глюкозы. Пример 3. 200г корней измельченных растений Цикория обыкновенного (Cichorium intubus L.) гидролизуют 1600мл. 0,5% соляной кислоты (1:8) в течение 45 мин при температуре 75-80°С при перемешивании, охлаждают до 60°С и гидролизат осветляют активированным углем марка ОУ "А" в течение 10-15 мин и нейтрализуют мелом до рН 6,5-7,0, фильтруют, концентрируют под вакуумом при температуре 35-40°С до содержания сухих веществ до 80%, рефракции 1,490. Выход фруктозного сиропа составляют 25,0%. Мономерный состав сиропа состоит из 90,0% фруктозы и 10,0% глюкозы. Пример 4. 200г корней измельченных растений Топинамбура (Helianthus tuberosus) гидролизуют 1600 мл 0,5% соляной кислотой (1:8) в течение 45 мин при температуре 75-80°С при перемешивании, охлаждают до температуры 60°С, гидролизат осветляют активированным углем марка ОУ "А" в течение 10-15 мин и нейтрализуют мелом до рН 6,5-7,0, фильтруют, концентрируют под вакуумом при температуре 35-40°С до содержания сухих веществ 80%, рефракции 1,490. Выход фруктозного сиропа составляют 19,0%. Мономерный состав сиропа состоит из 80,0% фруктозы и 20% глюкозы. Состав полученного фруктозного сиропа показан в таблице 1.Способ получения фруктозного непосредственно из корней растительного сырья, о т л и ч а ю щ е й с я тем, что корни растений измельчают , гидролизуют 0,5% соляной кислотой в соотношении 1:8 при температуре 75-80°С, гидролизат осветляют активированным углем, нейтрализуют мелом до рН 6,5-7,0, фильтруют концентруют под вакуумом.Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Эрназарова Эльнура Эсенбаевна, (KG); Шалпыков Кайыркул Тункатарович, (KG); Гончарова Раиса Андреевна, (KG); Ажыбаева Зулайка Сулаймановна, (KG); Турдумамбетов Кенешбек, (KG)Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)C08B 37/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №7/201931.05.2017, Бюл. №6, 20170 1767317220160039.12016-05-13T00:00:00196112017-05-31T00:00:00Способ получения высококачественного узгенского рисаИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к получению высококачественного Узгенского риса. Известно, что состав риса зависит от сорта и окружающей среды. Сбор риса производили отделением шелухи и получали три вида риса шелушенный, шлифованный без пропарки и шлифованный с пропариванием. ("Рис. и качество", перевод с англ. Г. М. Бардышева и Н. А. Емельяновой стр. 16; 10-11). Недостатком известного метода является низкая производительность и низкая калорийность риса. Наиболее близким к предложенному изобретению является получение риса, где рис - сырец проходит следующие стадии переработки: очистку зерен от примесей, сортирование по крупности, шелушение (отделение оболочек),обработку ядра и т.д. Доненко А.П., Короткова Т.Г., Мелехина О.И., Пашинян Л.А. Технологические стадии процесса переработки риса-сырца на ООО "Южная рисовая компания"// Научные труды КубГТУ.- 2015г.- №4.-С.1-10. Полученный рис имеет калорийность: углеводы 62,3г, пищевые волокна 9,7 г , жиры 2,6г, белки 7,5 г. Известно, что 1 г жиров содержит 9 ккал, 1г. углеводов - 4 ккал и 1г белков - 4 ккал. (Калорийность. Рис продовольственный; ДеЛи принт, 2007. 276с.). Недостатком данного способа является применение механического отделения зерен риса от кожуры. При этом удаляется наиболее питательный и ценный алеиновый слой риса, который располагается непосредственно под кожурой. Задача предлагаемого изобретения - сохранение качества зерна, сохранение полезных витаминов и питательности риса, т.е. получение высококачественного Узгенского риса. Поставленная задача решается в способе получения высококачественного Узгенского риса, включающем скашивание, перевязывание, укладывание снопов риса , где снопы риса выдерживают 4,7 и 10 дней до обмолачивания. Сущность предлагаемого способа заключается в том, что после созревания кусты узгенского риса скашивают, перевязывают в снопы и транспортируют на площадки для последующей обработки, где снопы укладывают в скирды округленной формы колосьями во внутрь. Узгенский рис получают Зх оттенков - цветов из одного сорта, от белого до темно-красного. Если доставленные с поля снопы сразу обмолачивают, тогда получают чисто белый рис. Если снопы с рисом находятся в скирде четыре дня и производить обмолот на комбайне, то получается белый рис с оттенком бежевого цвета. Для получения полу - красно - бурого цвета риса, доставленные с поля снопы с рисом находятся в скирде до семи дней. А вид красно - бурого цвета получают, когда доставленные с поля снопы с рисом находятся в скирде 10-12 дней, при этом изменяется химический состав, т.е. калорийность узгенского риса. Внутреннее изменение химического состава риса зависит от технологии подготовки к обмолоту зерен риса, чем дольше снопы находятся в скирдах до обмолота, тем больше содержание в них полисахаридов, золы и особенно резко увеличивается содержание пектиновых веществ и гемицеллюлоз, а так же увеличивается калорийность и питательность. После выдержки в скирдах рис (шалы) сушат в естественных условиях на солнце или в тени, важное значение при этом имеет частое перемешивание или сушка с вентилированием, что дает при обработке шалы на зерно меньше поломок. При хорошей сушке после получения чистого риса мелочь составляет до 5%, а если сушка проведена неравномерно - до 20%. Пример 1. Снопы обмолачивают сразу, цвет зерен получается белым. Содержание: белки 7,9 г, жиры 2,7 г, углеводы 73,0 г, зола 4,1 г, пищевые волокна 9,6. (Табл.1). Пример 2. Снопы обмолачивают после выдержки в скирдах в течении 4 дней и получают белый рис с оттенком бежевого цвета. Содержание белков 8,1%, жиров 2,8%), углеводов 80,0%), золы 4,3%, пищевых волокон 9,9%. (Табл.1). Пример 3. Снопы обмолачивают после выдержки в скирдах в течении 7 дней и получают зерна полу-красно-бурого цвета (сорт зарча). Содержание белков 8,7%о, жиров 2,0%, углеводов 83,2%, золы 4,3 г, пищевых волокон 10,3%. (Табл.1). Пример 4. Снопы обмолачивают после выдержки в скирдах в течении 10 дней и получают зерна красно-бурого цвета (сорт-даста). Содержание белков 9,1%), жиров 2,9%, углеводов 87,3 % г, золы 4,4 г, пищевых волокон 12,4г. (табл.1).Способ получения высококачественного Узгенского риса, включающего скашивание, перевязывание, укладывание снопов риса о т л и ч а ю щ и й с я тем , что снопы риса выдерживают 4,7 и 10 дней до обмолачивания.Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Шалпыков Кайыркул Тункатарович, (KG); Кааршова Акназик Азимовна, (KG); Акматов Азизбек Осмонович, (KG); Самиев Жыргал Токтогулович, (KG); Смаилова Хуршида Эльдаровна, (KG); Смаилов Эльтар Абламетович, (KG); Турдумамбетов Кенешбек, (KG)Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)A01D 45/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12,201831.05.2017, Бюл. №6, 20170 1768317420160041.12016-05-16T00:00:00192412016-12-30T00:00:00Способ и устройство для удаления камня из мочеточника при контактной уретеролитотрипсии при мочекаменной болезниИзобретение относится к медицине, а именно к урологии и может применяться при уретерореноскопии для лечения больных с мочекаменной болезни (МКБ), камнях мочеточника. Известен способ удаление камней мочеточника с помощью корзины Дорьме, при котором используется корзины различным количеством струн (Р. В. Стецишин, "Наш опыт уретероскопии при камнях мочеточника у 1236 пациентов", "Здоровье мужчины" №2, 53, 2015 с.47-51.). Недостатком данного способа является то, что часто при захвате камня корзиной, камень застревает внутри корзины, и освободить камень не представляется возможным, так как он зажимается и застревает в наиболее узком месте мочеточника, становится невозможным протолкнуть или вытащить корзину, из-за чего приходится идти на открытую операцию. Задачей изобретения является разработка более совершенного способа и устройства для удаления камня из мочеточника. Поставленная задача решается в способе удаления камня из мочеточника при контактной уретеролитотрипсии при мочекаменной болезни, включающем проведение уретероскопии, литотрипсии и удаление камней из мочеточника с помощью корзины, где при заклинивании корзины с камнем в просвете мочеточника меняют угол наклона корзины с помощью подвижной струны, при этом происходит высвобождение камня (ей) из корзины, и в устройстве для удаления камней из мочеточника включающем определенное количество соединенных струн в виде корзины, где дополнительно к верхней точке соединения струн прикрепляется подвижная струна с держателем на другом конце, с помощью которой регулируется угол наклона корзины. Способ и устройство поясняется фигурами 1-3, где 1- корзина; 2- подвижная струна; 3- держатель подвижной струны; 4- уретерореноскоп; 5 - рабочий канал уретерореноскопа; 6- камень; 7 - мочеточник. Способ осуществляют следующим образом. После проведения уретроскопии и цистоскопии, проводят литотрипсию, затем с помощью о уретерореноскопа 4 вводят корзину 1 в просвет мочеточника 7, захватывают камень (камни) 6, и удаляют их. При удалении конкрементов может произойти заклинивание в просвете мочеточника 7. С помощью держателя 3 меняют угол наклона корзины, при этом происходит высвобождение камней 6 и уменьшение размеров корзины 1, что способствует свободному выходу корзины 1 из мочеточника 7. Затем повторяют данную процедуру с оставшимися камнями 6 в мочеточнике 7. Устройство для удаления камней из мочеточника включает струны корзины 1, соединенные между собой с двух концов, при этом эти струны могут изменять размер корзины с помощью механизма, к верхней точке соединения струн корзины 1 прикрепляется подвижная струна 2, с держателем на другом конце 3. Подвижная струна 2 с помощью держателя регулирует угол наклона корзины 1. Пример. Больной А., 1975 года рождения (41 лет), поступил в отделение урологии (отделение мочекаменной болезни), по экстренным показаниям с приступом почечной колики. Из анамнеза: приступ почечной колики начал беспокоит за один день до поступления. В отделении больной был обследован. Лабораторные исследования: В общем анализе крови - показатели в пределах нормы. Общий анализ мочи - лейкоциты 14- 15 в поле зрения, эритроциты 15-16 в поле зрения. Заключение УЗИ: гидронефроз справа, камень нижний трети мочеточника справа. На обзорной: определяется тень конкремента на уровне нижней трети мочеточника справа. На экскреторной урограмме на 15 минуте: функция почек слева удовлетворительная, справа определяется уретерогидронефроз и стоп контрастного вещества в нижней трети. На основании вышеперечисленных данных больному выставлен клинический диагноз: Мочекаменная болезнь. Камень находится в нижней третьем участке правого мочеточника. Уретерогидронефроз справа. Хронический калькулезный пиелонефрит. Пациенту 10.02.16. произведена операция контактной литотрипсии с удалением камня из мочеточника по предложенному способу с использованием корзины с подвижной струной. По данному изобретению прооперировано 15 больных. Таким образом, преимуществами нашего способа и устройства являются: исключается возможность заклинивания корзины вместе с камнем в мочеточнике и необходимость проведения открытой операции, уменьшаются интро и послеоперационные осложнения, уменьшаются количества конверсий.1. Способ удаления камня из мочеточника при контактной уретеролитотрипсии при мочекаменной болезни включающий проведение уретероскопии, литотрипсии и удаление камней из мочеточника с помощью корзины отличающийся тем, что при заклинивании корзины с камнем в просвете мочеточника меняют угол наклона корзины с помощью подвижной струны, при этом происходит высвобождение камня(ей) из корзины. 2. Устройство для удаления камней из мочеточника включающее определенное количество соединенных струн в виде корзины отличающееся тем, что дополнительно к верхней точке соединения струн прикрепляется подвижная струна с держателем на другом конце, с помощью которой регулируется угол наклона корзины.Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Монолов Нурбек Кытайбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Монолов Нурбек Кытайбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Монолов Нурбек Кытайбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №12/201830.12.2016, Бюл. №1, 20170 1769317520160042.12016-05-18T00:00:00193812017-01-31T00:00:00Способ получения катализаторов поверхностного типаИзобретение относится к области химической промышленности и может использоваться для изготовления каталитически активных поверхностей для катализаторов поверхностного типа. Катализаторы, работающие по принципу наличия каталитических центров на поверхности носителя и не имеющие каталитических свойств в порах, имеют ограниченное применение в промышленности ввиду слабых каталитических свойств на единицу веса. В качестве модельного исследования каталитических свойств веществ, катализаторы поверхностного типа изучены весьма незначительно. Направленное создание на поверхности носителя равномерно распределённых каталитических центров позволит наиболее эффективно использовать дорогие металлические и металло-оксидные катализаторы платиновой группы и группы редких и рассеянных элементов. Прототипом изобретения являются катализаторы корочкового типа, в которых содержится каталитически активный металл, расположенный исключительно в тонком внешнем слое частиц катализатора. По сравнению с традиционными катализаторами, в которых каталитически активный металл равномерно распределен по всей массе катализаторе, корочковые катализаторы имеют малую длину диффузии, то есть, они обладают низким диффузионным сопротивлением. Получение корочковых металлических катализаторов (патент RU 2271250, кл. B01J 37/02, 23/75, 21/00, C07C 1/04,10.03. 2006) обычно включает следующие стадии: нанесение суспензии, в состав которой входит разбавитель с каталитически активным металлом и тугоплавким оксидом на поверхность носителя с образованием влажного покрытия; удаление лишней суспензии; сушка и прокаливание носителя с нанесённой суспензией. Корочковый металлический катализатор, который можно получить указанным способом, был проверен при получении углеводородов из синез-газа. Катализаторы поверхностного типа, как и корочковые катализаторы, имеют такие же преимущества над традиционными катализаторами, но отличаются способом формирования каталитически активных центров, значительно меньшей длиной диффузии и низкой поверхностной пористостью. Недостатком корочковых катализаторов является наличие диффузионных пор на поверхности, которые невозможно устранить ввиду технологии процесса нанесения суспензии разбавителя с включённым тугоплавким оксидом и металлом. Задачей изобретения является разработка способа получения катализаторов поверхностного типа, позволяющего полностью устранить диффузионную пористую поверхность и наносить каталитически активный металл на сформированные на носителе углеродные частицы. Поставленная задача решается в способе получения катализаторов поверхностного типа методом обмена нанораспределенного углерода на переходные металлы, где путем соосаждения гуминовых кислот с кремнегелем и последующей термообработкой создают наноразмерные углеродные частицы, при обработке которых нитратами переходных металлов с нагревом происходит замена углерода на металл-катализатор. Сущность предложенного способа получения катализаторов поверхностного типа состоит в том, что в неорганическую (в частности силикатную) матрицу внедряют наноразмерный углерод методом химического соосаждения, термического выжигания органических компонентов или использованием природных материалов с нанораспределённым углеродом. При последующем размоле монолитного материала площадь поверхности с нанораспределённым углеродом увеличивается до приемлемых для практического применения размеров. После создания на поверхности носителя (минерала) зон с нанораспределённым углеродом следует стадия обмена поверхностного углерода на переходные металлы. В результате воздействия нитрата переходного металла на углеродсодержащую часть поверхности происходит частичное выжигание поверхностного углерода за счёт окислительно-восстановительной реакции и выделение металла. Таким образом, формируются нанораспределённые участки, состоящие из переходного металла. Обмен углерода на переходный металл идет путем восстановления нитрата до металлического состояния в соответствии с реакционной формулой. для одновалентных нитратов: МеNО3 + С =Ме + СО + N2 МеNО3 + С =Ме + СО2 + N2 МеNО3 + С =Ме + СО2 + NО для двухвалентных нитратов: Ме(NО3)2 + С =Ме + СО + N2 Ме(NО3)2 + С =Ме + СО2 + N2 Ме(NО3)2 + С =Ме + СО2 + NО для трехвалентных нитратов: Ме(NО3)3 + С =Ме + СО + N2 Ме(NО3)3 + С =Ме + СО2 + N2 Ме(NО3)3 + С =Ме + СО2 + NО. Установлено, что при нанесении каталитического слоя на подложку методом обмена углерода на металл или оксид металла в качестве катализатора работают каталитические центры. Расход ценного металла, работающего в качестве катализатора, при этом значительно снижается. Разработана методика термического обмена углерода на металл, модифицированная методика с предварительной сорбцией нитрата металла с последующим термическим разложением и методика, повышающая активность и сорбцию металлов методом предварительного частичного окисления углерода в оксиде кремния, также с последующим термическим разложением нитратов металлов. Синтезированы искусственные катализаторы поверхностного типа и разработана концепция создания наноразмерных каталитических центров на твёрдых поверхностях методами обмена наноразмерного углерода. Таким образом удалось достичь максимального использования каталитических свойств металла на единицу массы, что особенно ценно для драгоценных и редких переходных элементов. Экспериментально проверена каталитическая активность катализаторов при замене углерода на серебро, палладий, железо. Использование в качестве каталитического слоя никеля, кобальта и меди вызвало осложнения в связи с необходимостью подборов температурных режимов сорбции и разложения нитратов на поверхности носителя. Тем не менее, каталитические свойства на никеле, кобальте и меди были отмечены в экспериментах. Отмечено, что каталитические свойства катализаторов поверхностного типа на единицу массы меньше, чем у катализаторов с сильно развитой поверхностью. Устойчивость каталитической поверхности лучше, чем у катализаторов с развитой поверхностью. Основным преимуществом катализаторов поверхностного типа является упрощённый доступ веществ к каталитическим центрам, повышение скорости отвода и притока тепловой энергии при реакциях, идущих с большим эндо - или термоэффектом. В отличие от катализаторов с развитой поверхностью, в данном случае большую роль играют не диффузионные, а конвекционные процессы при тепло - и массообмене. В катализаторах поверхностного типа уменьшается степень разложения продуктов реакций, снижаются побочные процессы за счёт уменьшения времени взаимодействия, которое велико в капиллярах классических катализаторов. Полученные катализаторы могут при определённой модификации поверхности носителей применяться в качестве каталитически активного агента для различного типа процессов промышленной переработки нефтехимического и других типов сырья. Способ получения катализатора поверхностного типа более подробно описывается с помощью следующих ниже примеров: Пример 1. 100 мл раствора силиката натрия с Na2O·SiO2 и концентрацией 10% смешивали с 13 мл 1% раствора гуминовой кислоты в 0,1- нормальном NaOH, полученную смесь добавляли в 82 мл 11,8% азотной кислоты. После осаждения кремнегель с соосаждённой гуминовой кислотой отмывался проточной водой от нитрата натрия до отсутствия нитрат-ионов. После сушки при 105ОС кремнегель прокаливали при 900ОС в инертной атмосфере азота или аргона в течение трёх часов. При этом до 400ОС происходила термодеструкция гуминовой кислоты до углерода. При 900ОС кремнегель терял пористость за счёт спекания. В результате получалась матрица безпористого оксида кремния с равномерно распределённым наноразмерным углеродом. После размола до размеров 0,125-1 мм порошок обрабатывался 0,5% раствором нитрата серебра, просушивался и прогревался до 230ОС в течение 30 минут. После отмывки от избытка нитрата серебра и последующего просушивания катализатор готов к применению. Содержание серебра 0,03%. Пример 2. 100 г раствора силиката натрия с Na2O·3SiO2 и концентрацией 40% смешивали с 200 мл раствора 0,9 г гуминовой кислоты в 0,1-нормальном NaOH и полученную смесь добавляли в 100 мл 5,4% серной кислоты. После осаждения кремнегель с соосаждённой гуминовой кислотой отмывался проточной водой от сульфата натрия до отсутствия сульфат-ионов. После сушки при 105ОС кремнегель прокаливали при 1100ОС в течение 60 минут в инертной защитной засыпке из древесного угля. Далее обработка шла по примеру 1. При этом содержание серебра составляет 0,05%. Пример 3. 100 мл раствора 0,9 г гуминовой кислоты в 0,2-нормальном NaOH нейтрализовали 100 мл 0,2-нормальным HCl и через 20 минут, после формирования осадка гуминовой кислоты, добавляли к 100 г раствора силиката натрия с Na2O·3SiO2 и концентрацией 40%, перемешивали и полученную смесь добавляли в 100 мл 5,4% серной кислоты. После высаждения кремнегель с соосаждённой гуминовой кислотой отмывался проточной водой от сульфата натрия до отсутствия сульфат-ионов. После сушки при 105О С кремнегель прокаливали при 1100ОС в инертной атмосфере азота или аргона в течение 30 минут. Далее обработка шла по примеру 1. При этом содержание серебра составляет 0,07%. Предложенный способ формирования каталитического слоя на поверхности носителя выгодно отличается от ранее известных тем, что на поверхности предварительно формируются наноразмерные углеродные частицы, которые затем обмениваются на каталитически активный металл. Это позволяет использовать дорогие металлсодержащие компоненты в минимальных количествах. В корочковых катализаторах глубина диффузионного слоя, соответственно и каталитического слоя, значительно больше, чем в сформированном по предлагаемой технологии. Так как углерод распределён в объёме носителя, то существует возможность полного восстановления свойств катализатора при завершении срока его службы методом снятия части поверхностного слоя с последующей заменой углеродных наночастиц на металл-катализатор. Разработка катализаторов по данной методике значительно удешевляет их производство за счёт уменьшения расхода металлов на единицу каталитически активной площади. Создание катализаторов предложенного типа на основе природных материалов и разработка теории изготовления их искусственных аналогов с использованием технологии "трёх э" (экономическая выгода, энергосбережение, экологическая чистота), позволит выйти на мировой рынок с научной теорией и конкретными инновационными практическими разработками. Использование катализаторов поверхностного типа более эффективно, чем корочковые и классические катализаторы поможет решению проблем теплообмена в реакторах, уменьшит скорость деградации и упростит процесс регенерации каталитических поверхностей, благодаря улучшенному доступу реагентов к каталитическим центрам.Способ получения катализаторов поверхностного типа методом обмена нанораспределенного углерода на переходные металлы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что путем соосаждения гуминовых кислот с кремнегелем и последующей термообработкой создают наноразмерные углеродные частицы, при обработке которых нитратами переходных металлов с нагревом происходит замена углерода на металл-катализатор.Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Виноградов Николай Викторович, (KG); Тузова Ольга Леонидовна, (KG); Токарев Андреан Валентинович, (KG); Виноградов Виктор Владимирович, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)B01J 37/03Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №12,201831.01.2017, Бюл. №2, 20170 1770317620160043.12016-05-24T00:00:00193212016-12-30T00:00:00Способ производства водки "Кымыз Арак"Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности, а именно к способам переработки вторичного сырья из кобыльего молока и получения при этом крепких напитков типа водки. Известен способ производства водки с применением обезжиренного молока - "Посольская", предусматривающий смешивание умягченной воды со спиртом, введение в смесь сухого обезжиренного молока для удаления вредных органических микропримесей, ухудшающих вкус водки, выдержку обработанной смеси и удаление образовавшегося осадки (патент RU №2078136, кл.C12G 3/08, 27. 04.1997). Недостатком данного способа является недостаточно высокие органолептические показатели готового продукта и повышенный расход обезжиренного молока. Известен способ производства водки "Казак Уральский", предусматривающий получение сортировки и введение в нее сахара и настоя прессованных хлебопекарных дрожжей (патент RU №93051192, кл.C12G 3/06 10.03.1996). Недостатком данного способа являются пониженные органолептические качества водки. Известен способ получения водки "Русский ювелир", предусматривающий приготовление сортировки с использованием воды с жесткостью 1,5-3 моль/м и спирта марки "Экстра", смешивание сухого обезжиренного молока с молочной кислотой, его набухание, введение в сортировку при расходе 5,5-6,5 кг сухого молока на 1000 дал сортировки, ее отстаивание, отделение осадка, введение меда, доводку до заданной крепости и розлив (патент RU № 2102466 , кл. С12G 3/08, 20.01.1998). Недостатком этого способа является получение водки с низкими физико- химическими и органолептическими показателями, что обусловлено использованием воды с произвольно изменяющимся солевым составом и высоким расходом молока. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ производства "монгольского арака" (Архи - монгольская водка // http://home-bar.ru/arki-mongolskay-vodka) , этот напиток крепостью около 30%, который готовится из перебродившего кобыльего молока, то есть из кумыса. На монгольских перегонных аппаратах производители перегоняют слабоалкогольный молочный продукт крепостью 5-6 градусов и получают дистиллят. Иногда он подвергается и вторичной перегонке, но это случается редко. Недостатком данного способа являются пониженные органолептические качества водки. Задачей изобретения является получение водки с заданными органолептическими свойствами, обладающей пониженной токсичностью и увеличения ассортимента крепких напитков. Поставленная задача решается в способе производства водки "Кымыз Арак", включающем приготовление спиртовой жидкости с выраженным кумысным запахом путем дистилляции забродившего кумыса, где к закваске, содержащем молочнокислые палочки добавляют сырое кобылье молоко и при температуре 30°С периодически перемешивая выдерживают до созревания 12-15 часов, ингредиенты входящие в водку - при соотношении 7,5-10 л готового кымыза на 1000 дал водки. Предложенный способ осуществляют следующим образом. В качестве закваски с осени до нового сезона используют старый кумыс, его наливают в бутылки и держат в прохладном месте. Весной старый кымыз оживляют, смешивая с равным количеством парного кобыльего молока, и выдерживают в теплом месте в течение суток. Затем снова добавляют свежее молоко и смесь опять ставят в теплое место. Этот процесс длится 3-4 дня, до получения типичного кумысного брожения. К кобыльему (сырому, непастеризованному) молоку добавляют закваску, содержащую молочнокислые палочки и молочные дрожжи, затем сквашивают при температуре 30° С в течение 8- 10 ч, периодически перемешивая. Для созревания кумыса необходимо 12-15 ч. Затем полученный кумыс подвергают дистилляции и получают спирт-сырец. Жидкость получается слабо молочного цвета с выраженным кумысным запахом. Далее полученный сырец подвергается вторичной дистилляции, в результате которой получается более крепкий спиртной напиток, причем по мере дистилляции градус колеблется от 80 до 10 градусов. Для получения 40 градусного продукта - Кымыз Арак, необходимо полученный в результате двойной дистилляции продукт тщательно отфильтровать на угольном фильтре, примерно 10-15 кратная очистка. Выход продукта от 7,5 до 10% в зависимости от базового сырья - кумыса. Предложенный способ получения показан на следующем примере: В качестве закваски старый кумыс, который содержался в прохладном месте. Оживленный, "старый кымыз" смешивют с равным количеством парного кобыльего молока, и выдерживают в теплом месте в течение суток. Затем снова добавляют свежее молоко и смесь опять ставят в теплое место. Этот процесс длится 3-4 дня, до получения типичного кумысного брожения. К кобыльему (сырому, непастеризованному) молоку добавляют закваску, содержащую молочнокислые палочки и молочные дрожжи, затем сквашивают при температуре 30°С в течение 8-10 ч, периодически перемешивая. Для созревания кумыса необходимо 12-15 ч. Далее полученный продукт - кымыз в количестве 10 литров подвергают дистилляции. Из этого количества получается около 5 литров дистиллята слабомолочного цвета примерного 10-20 градусов крепкости. Далее промежуточный продукт подвергают вторичной дистилляции после продукт фильтруют через угольные фильтры. После повторной дистилляции получаем около литра сорока градусной водки с ярко выраженным запахом кымыза. Преимуществом предложенного способа получения "Кымыз арагы" является повышение биологической ценности водки путем сохранения в ней всего биологического комплекса кобыльего молока, в частности незаменимых аминокислот, обогащение водки ионами кальция, повышение стабильности при хранении и расширение ассортимента водок, обогащенных комплексом биологически активных компонентов посредством добавления в закваску сырого кобыльего молока.Способ производства водки "Кымыз Арак", включающий приготовление спиртовой жидкости с выраженным кумысным запахом дистилляцией забродившего кумыса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что к закваске, содержащей молочнокислые палочки добавляют сырое кобылье молоко и при температуре 30°С периодически перемешивая выдерживают до созревания 12-15 часов, ингредиенты входящие в водку - при соотношении 7,5-10 л готового кымыза на 1000 дал водки.Худояров Эмильбек Сулкарбекович, (KG)Худояров Эмильбек Сулкарбекович, (KG)Худояров Эмильбек Сулкарбекович, (KG)C12G 3/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12.202030.12.2016, Бюл. №1, 20170 1771317720160044.12016-05-26T00:00:00191212016-10-31T00:00:00Инструмент для апаразитарной пункции эхинококковых кистИзобретение относится к хирургическому инструментарию, а именно к классу троакаров и пункционных игл, и может быть использовано при хирургическом лечении эхинококковых гидативных кист головного мозга. Известен инструмент для пункции эхинококковых кист (патент RU № 2236186, С2, кл. A61B 17/34, 20.09.2004), содержащий трубчатый корпус с размещенной в нем пункционной иглой, аспирационно-ирригационный узел. Недостатками известного устройства являются неодновременная подача противопаразитарного препарата и отвод содержимого кисты, которое может привести к повышению давления внутри эхинококковой кисты и её разрыву, и, тем самым привести к распространению содержимого кисты и сколексов во время операции в окружащие ткани, что приводит к рецидивам эхинококкоза. Предлагаемое изобретение направлено на недопущение обсеменения зародышевыми элементами эхинококкоза головного мозга при удалении эхинококковой кисты. Известна канюля мозговая Кушинга (Справочник операционной и перевязочной сестры/Под ред. Б. Д. Комарова. - 2-е изд., перерараб. и доп. - М.: Медицина, 1985. - С. 398), принятая за прототип, содержащая трубчатый корпус с закругленным концом и отверстием в боковой поверхности дистальной части корпуса канюли, применяемая при удалении эхинококковой кисты после костно-пластической трепанации. Недостатком известного устройства является большой риск рассеивания сколексов, при кортикотомии и при пункции, из-за наличия большого давления внутри паразитарной кисты. Задачей изобретения является разработка инструмента для апаразитарной пункции эхинококковых кист головного мозга, позволяющего снизить риск интраоперационного обсеменения паразитом за счет одномоментного введения противопаразитарного препарата и выведения содержимого эхинококковой кисты. Задача решается тем, что инструмент для апаразитарной пункции эхинококковых кист головного мозга содержит двухканальный трубчатый корпус с закругленным дистальным концом, с выполненными в дистальном участке отверстиями в боковых поверхностях каждого канала корпуса со смещением и оппозитно друг другу, в проксимальной части к корпусу присоединены патрубки, подключенные один к ёмкости для противопаразитарного препарата, второй - к электроотсосу, при этом подача противопаразитарного препарата в полость кисты и отвод ее содержимого осуществляются одновременно. На чертеже на фиг. 1 представлена общая схема инструмента для апаразитарной пункции эхинококковых кист головного мозга; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. Инструмент для апаразитарной пункции эхинококковых кист головного мозга состоит из двухканального трубчатого корпуса 1, где канал 2 с отверстием 3 предназначен для поступления противопаразитарного препарата, а канал 4 с отверстием 5 предназначен для вывода содержимого эхинококковой кисты. Дистальная часть 6 корпуса 1 выполнена закругленной. В проксимальной части корпуса 1 к каналу 2 присоединён патрубок 7, соединённый стерильным силиконовым дренажом 9 с ёмкостью 11 с противопаразитарным препаратом, а к каналу 4 присоединён патрубок 8, соединенный стерильным силиконовым дренажом 10 с электроотсосом 12. Размеры трубчатого корпуса 1 выбираются в пределах 120-150 мм, диаметр от 5,0 до 8,0 мм, угол разветвления патрубков может быть выбран в пределах от 30 до 60 градусов. Устройство используется следующим образом. Перед пункцией кисты инструмент для апаразитарной пункции эхинококковых кист головного мозга приводится в рабочее состояние, путём соединения стерильными силиконовыми дренажами 9, 10 патрубка 7 и ёмкости 11 с противопаразитарным препаратом, а патрубка 8 - с электроотсосом 12. После трепанации черепа производится пункция эхинококковой кисты, в наименее значимой зоне головного мозга, инструментом для апаразитарной пункции эхинококковых кист головного мозга. При этом одновременно вводится через патрубок 7 по каналу 2 через отверстие 3 в полость эхинококковой кисты противопаразитарный препарат из ёмкости 11, а через патрубок 8 по каналу 4 через отверстие 5 производится аспирация содержимого кисты с помощью электроотсоса 12. На фиг. 1 стрелками показаны направления движения противопаразитарного препарата из ёмкости 11 по каналу 2 и аспирации содержимого кисты по каналу 4 к электроотсосу 12. За счет одновременного введения противопаразитарного препарата и выведения содержимого кисты внутри полости эхинококковой кисты давление не повышается, что препятствует разрыву кисты и распространению сколексов в окружащие ткани головного мозга. Применение предлагаемого инструмента для апаразитарной пункции эхинококковых кист головного мозга позволит снизить рецидивы эхинококкоза.Инструмент для апаразитарной пункции эхинококковых кист головного мозга, содержащий трубчатый корпус с закругленным дистальным концом и отверстием в боковой поверхности рабочего дистального участка корпуса о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о трубчатый корпус выполнен двухканальным, отверстия в дистальном участке выполнены в боковых поверхностях каждого канала корпуса со смещением и оппозитно друг другу, в проксимальной части к корпусу присоединены патрубки, подключённые один к ёмкости для противопаразитарного препарата, второй - к электроотсосу, при этом подача противопаразитарного препарата в полость кисты и отвод ее содержимого осуществляются одновременно.Байматов Аббасбек Абдиллаевич, (KG); Акматалиев Акылбек Акматалиевич, (KG)Байматов Аббасбек Абдиллаевич, (KG); Акматалиев Акылбек Акматалиевич, (KG)Байматов Аббасбек Абдиллаевич, (KG); Акматалиев Акылбек Акматалиевич, (KG)A61B 17/34Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12.201831.10.2016, Бюл. №11, 20160 1772317820160045.12016-05-27T00:00:00196612017-06-30T00:00:00Катетер для отведения мочи и инстилляции уретры при уретропластике на большом протяженииИзобретение относится к медицине, а именно к урологии, предназначено для инстилляции и дренирования мочевого пузыря при уретропластике на большом протяжении. Известен способ отведения мочи двухходовым уретральным катетером с постоянным орошением полости мочевого пузыря антисептическим раствором (Лапшин В. В. Принципы лечения и техника восстановительных операций при гипоспадии: автореф. дис. к.м.н., Киев-1980, С.14-16). Однако двухходовой катетер вводится в мочевой пузырь через уретру, при этом требуется постоянное орошение мочевого пузыря антисептическим раствором, что является существенным недостатком данного метода. Известен способ дренирования уретры и мочевого пузыря с применением внутриуретрального ирригатора (Казымбеков К.Р. Совершенствование методов профилактики послеоперационных рецидивов стриктур уретры: автореф.к.м.н., Бишкек-2006, с 8-10). В данном способе через мочевой пузырь входят две эпицистостомические трубки, проводится орошение с двух сторон и вероятность инфицирования увеличивается. Этот метод невозможно использовать при уретропластике на большом протяжении. Задачей изобретения является разработка катетера для дренирования и инстилляции уретры после уретропластики при дефектах уретры у мужчин на большом протяжении. Поставленная задача решается в разработке катетера для отведения мочи и инстилляции уретры при уретропластике на большом протяжении, состоящем из двух трубок, где одна силиконовая трубка с двумя каналами, один из которых сквозной для отведения мочи, а другой закрыт наглухо со стороны мочевого пузыря, и закручен вокруг сквозного канала спиралевидно, а на протяжении уретры 14- 15 см. имеет множественные отверстия для промывания уретры различными антисептическими растворами, антибиотиками. Спиралевидное строение канала дает возможность промыванию просвета уретры со всех сторон. Катетер состоит из силиконового корпуса 1, с двумя каналами 2, 3, один из каналов 2 сквозной, имеет отверстие 5, по которому выходит моча из мочевого пузыря, а второй канал 3 имеет отверстия 4 для введения лекарства и закрыт наглухо со стороны мочевого пузыря, при этом он закручен вокруг канала 2, для равномерного распределения лекарственных средств при инстилляции (Фиг.1). Катетер используют следующим образом. Во время операции вводят уретральный катетер в мочевой пузырь и фиксируют катетер на головку полового члена шелковыми швами. Далее, на фоне уретрального катетера производят уретропластику. При этом, через канал 2 выводится моча, а через канал 3 на следующий день начинают проводить инстилляцию неоуретры. Использование заявляемого катетера в послеоперационном периоде исключает возможность попадания мочи в просвет сформированной уретры, систематическое промывание неоуретры антисептическими растворами и антибиотиками повышает эффективность пластической операции, снижает частоту послеоперационных осложнений в виде уретральных свищей, уретритов. Пример. Больной А., поступил в стационар с диагнозом: гипоспадия пеноскротальнаяой формы. Больному была проведена операция уретропластика, инстилляция и дренирование уретры в послеоперационном периоде. Уретральный катетер был удален на 12 сутки после операции. Через 6 месяцев после операции больному проведена восходящая уретрография, где отмечена удовлетворительная проходимость уретры, осложнений и жалоб при мочеиспускании не было. Разработанный катетер был использован для лечения у 10 больных с гипоспадией и 5 больных с протяженной стриктурой уретры более 4 см., при этом, у всех больных в послеоперационном периоде осложнений не было. Использование уретрального катетера для инстилляции неоуретры и дренирования мочевого пузыря исключает возможность попадания мочи в просвет неоуретры, систематическое промывание неоуретры снижает частоту послеоперационных осложнений в виде уретральных свищей, уретритов и повышает эффективность пластической операции.Катетер для отведения мочи и инстилляции уретры при уретропластике на большом протяжении, состоящий из двух трубок, о т- л и ч а ю щ и й с я т е м, что имеется одна силиконовая трубка с двумя каналами, один из которых сквозной для отведения мочи, а другой закрыт наглухо со стороны мочевого пузыря и закручен вокруг сквозного канала спиралевидно и имеет равномерно распределенные отверстия для проведения инстилляции.Рысбаев Болотбек Асекович, (KG); Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Рысбаев Болотбек Асекович, (KG); Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Рысбаев Болотбек Асекович, (KG); Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №12,201830.06.2017, Бюл. №7, 20170 1773317920160046.12016-02-06T00:00:00196912017-06-30T00:00:00Гидравлический пресс для производства строительных изделийИзобретение относится к области систем гидравлического управления машин и оборудований циклического действия, в частности к гидравлической системе управления прессовым оборудованиям по производству строительных изделий. Известен гидравлический пресс для формования земляных блоков, содержащий матрицу, соединенную со штоками гидроцилиндров ее перемещения по направляющим, пуансон с прессующим гидроцилиндром, при этом пресс снабжен дополнительной матрицей внутри которой установлен пуансон, и упорными плитами, которые вместе с матрицами образуют формы, причем дополнительная матрица соединена с корпусом гидроцилиндров перемещения матрицы, а пуансон - с корпусом прессующего гидроцилиндра (SU №1794668 А1, кл. В28В 3/00, 15.02.1993). Недостатком известного пресса является строгая зависимость ее производительности от расхода источника гидравлического привода, так как для сокращения продолжительности цикла необходимо увеличение значения расхода жидкости источника гидравлического привода или повышение давления в гидросистеме для увеличения количества одновременно прессуемых изделий за один цикл. В качестве ближайшего прототипа заявляемого решения принят гидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий установленные в направляющих матрицы, одна из которых соединена со штоками, а другая - с корпусами гидроцилиндров их перемещения, пуансоны, установленные внутри матриц, один из которых соединен со штоком, а другой - с корпусом прессующего гидроцилиндра, питающие бункеры, установленные на матрицах, упорные плиты, которые вместе с матрицами образуют формы, при этом гидравлическая система управления пресса снабжена преобразователем скорости перемещения штока гидроцилиндра, установленного между прессующим гидроцилиндром и гидрораспределителем его управления (KG №1767 С1, кл. В28В 3/00, В30В 15/16, 28.08.2015). Недостатком известной гидравлической системы управления прессом является сложность системы гидравлического управления прессующим гидроцилиндром, заключающегося в необходимости установки дополнительного гидроаппарата - преобразователя скорости перемещения штока гидроцилиндра. Задачей изобретения является упрощение системы гидравлического управления прессующим гидроцилиндром, обеспечивающее двухскоростное перемещение штока гидроцилиндра при постоянном расходе жидкости источника гидравлического питания. Поставленная задача достигается тем, что в гидравлическом прессе для производства строительных изделий, содержащем основную и дополнительную матрицы с пуансонами, которые соединены со штоком и корпусом прессующего гидроцилиндра, упорные плиты, образующие совместно с матрицами формы, гидроцилиндры перемещения матриц, штоки и корпуса которых соединены с матрицами и гидравлическую систему управления прессом, согласно изобретению, гидравлическая система управления прессующим гидроцилиндром снабжена двухсекционным четырехлинейным трехпозиционным гидрораспределителем с проточной схемой разгрузки гидронасоса, в котором один из рабочих каналов первой секции гидрораспределителя заглушен, а второй рабочий канал соединен со штоковой полостью прессующего гидроцилиндра, при этом во второй секции гидрораспределителя один из рабочих каналов соединен с поршневой полостью гидроцилиндра, а второй рабочий канал через обратный клапан сообщен со штоковой полостью гидроцилиндра. На фиг. 1 представлена гидравлическая схема управления прессующим гидроцилиндром прессового оборудования по производству строительных изделий. Гидравлический пресс для производства строительных изделий включает в себя источник гидравлического питания в виде гидронасоса постоянной производительности 1, предохранительный клапан 2, для предохранения системы от перегрузок, прессующий гидроцилиндр 3, двухсекционный трехпозиционный четырехлинейный гидрораспределитель 4 и 5 с проточной схемой разгрузки гидронасоса 1, обратный клапан 6 и гидробак 7. При этом одна из рабочих каналов гидрораспределителя 4 заглушена, а вторая - соединена с штоковой полостью гидроцилиндра 3. Из рабочих каналов гидрорапределителя 5, одна соединена с поршневой полостью гидроцилиндра 3, а вторая - через обратный клапан 6 сообщена с поршневой полостью гидроцилиндра 3. При этом обратный клапан 6 установлен с возможностью движения рабочей жидкости от рабочего канала гидрораспределителя 5 к штоковой полости гидроцилиндра 3. Гидравлическая система управления прессующим гидроцилиндром гидравлического прессового оборудования по производству строительных изделий работает следующим образом. Когда рычаги гидрораспределителей 4 и 5 находятся в нейтральном положении (холостой режим работы гидравлического привода) рабочая жидкость, подаваемая гидронасосом 1 пройдя через проточные каналы гидрораспределителей 4 и 5, возвращается в гидробак 7. При работе прессового оборудования для производства строительных материалов в начале цикла шток прессующего гидроцилиндра выдвигается без нагрузки в холостом режиме и только в конце хода нагрузка на нем возрастает и достигает максимального значения. Поэтому для сокращения продолжительности цикла и повышение производительности прессового оборудования необходимо, при малых значениях нагрузки на штоке, обеспечить дифференциальную схему подключения прессующего гидроцилиндра 3 к гидросистеме, а при увеличении и достижении нагрузки на штоке максимальной величины - обычную схему подключения прессующего гидроцилиндра 3 к гидросистеме. В результате этого обеспечивается двухскоростное перемещение штока прессующего гидроцилиндра 3 и сокращение продолжительности цикла работы прессового оборудования. Для подключения прессующего гидроцилиндра 3 по дифференциальной схеме необходимо одновременно включить гидрораспределители 4 и 5 в позицию I. При этом напорная магистраль одновременно по рабочему каналу гидрораспределителя 5 соединяется с поршневой полостью прессующего гидроцилиндра 3, а через рабочий канал гидрораспределителя 4 - со штоковой полостью прессующего гидроцилиндра 3. В результате разности площадей поршня со стороны поршневой и штоковой полостей шток начинает выдвигаться. Рабочая жидкость, вытесняемая из штоковой полости прессующего гидроцилиндра 3 по рабочему каналу гидрораспределителя 4 попадает в напорную магистраль. Поэтому расход жидкости, поступающий в поршневую полость прессующего гидроцилиндра 3 увеличивается и обеспечивается пропорциональное повышение скорости выдвижения штока, по сравнению с обычной схемой подключения прессующего гидроцилиндра 3. По мере выдвижения штока прессующего гидроцилиндра 3, нагрузка на ней будет повышаться, это будет сопровождаться соответствующим повышением давления в гидросистеме и при достижение заданного значения, которое будет определяться визуально по манометру или по звуку загруженности двигателя, рычаг гидрораспределителя 4 переключается в позицию III, а рычаг гидрораспределителя 5 остается в позиции I. При этом прессующий гидроцилиндр 3 с дифференциальной схемы подключения к гидросистеме переводится в обычное и прессующий гидроцилиндр 3 начинает развивать максимальное усилие прессование, которое затрачивается на процесс формования изделия. Для возращения штока прессующего гидроцилиндра в исходное положение рычаг гидрораспределителя 4 переводится в нейтральное положение, а рычаг гидрораспределителя 5 переводится в позицию III. При этом напорная магистраль через обратный клапан 6 соединяется со штоковой полостью прессующего гидроцилиндра 3, а поршневая полость - со сливом. В результате этого шток прессующего гидроцилиндра начинает втягивать и возвращаться в исходное положение. Управление прессующего гидроцилиндра с помощью двухсекционного четырехлинейного трехпозиционного гидрораспределителя значительно упрощает конструкцию, снижает стоимость и повышается надежность гидравлической системы управления прессующим гидроцилиндром. При этом обеспечивается двухскоростное перемещение штока при постоянном расходе жидкости, подаваемым гидронасосом.Гидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий основную и дополнительную матрицы с пуансонами, которые соединены со штоком и корпусом прессующего гидроцилиндра, упорные плиты, образующие, совместно с матрицами, формы, гидроцилиндры перемещения матриц, штоки и корпуса которых соединены с матрицами и гидравлическую систему управления прессом отличающийся тем, что гидравлическая система управления прессующим гидроцилиндром снабжена двухсекционным четырехлинейным трехпозиционным гидрораспределителем с проточной схемой разгрузки гидронасоса, в котором один из рабочих каналов первой секции гидрораспределителя заглушен, а второй рабочий канал соединен со штоковой полостью прессующего гидроцилиндра, при этом во второй секции гидрораспределителя один из рабочих каналов соединен с поршневой полостью гидроцилиндра, а второй рабочий канал через обратный клапан сообщен со штоковой полостью гидроцилиндра.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Арыкбаев Канат Байышбекович, (KG); Жылкычыев Мирлан Кубанычбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкичиев Аскарбек Исаевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)В28В 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 201930.06.2017, Бюл. №7, 20170 1774318020160047.12016-03-06T00:00:00197012017-06-30T00:00:00Гидравлический пресс для производства крупноформатных керамических строительных изделийИзобретение относится к области производства строительных материалов и, в частности, к формованию крупноформатных керамических строительных изделий. Известен гидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий нижнюю и верхнюю траверсы с вертикально подвижными пуансонами, неподвижную матрицу, закрепленную на раме, тяги, установленные в направляющих и жестко соединяющие нижнюю и верхнюю траверсы между собой, нижние пуансоны, установленные на промежуточной траверсе и механизм прессования, выполненный в виде параллелограммного рычажного механизма, одна ось которого соединена со штоком, а вторая ось с помощью тяги соединена с корпусом горизонтально установленного прессующего гидроцилиндра, причем первая ось параллелограммного рычажного механизма расположена с возможностью горизонтального перемещения в пазу, выполненным в тяге, при этом верхняя пара рычагов параллелограммного рычажного механизма шарнирно соединена с промежуточной траверсой, а нижняя пара рычагов - с нижней траверсой. Кроме того, пресс снабжен опорно - регулирующими элементами, состоящими из упора с винтовым механизмом и установленными на раме пресса гидроцилиндрами для выпрессовки отформованных изделий (KG №118 C1, кл. В28В 3/00, 01.10.1996). Недостатком известного пресса является сложность конструкции параллелограммного рычажного прессующего механизма, соответственно и не высокая надежность пресса для производства строительных изделий. В качестве ближайшего прототипа заявляемого решения принят гидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий нижнюю, верхнюю и промежуточную траверсы, вертикально подвижные пуансоны, закрепленные на верхней и промежуточной траверсах, тяги, установленные в направляющих и жестко соединяющие верхнюю и нижнюю траверсы между собой, опорно-регулирующий элемент, состоящий из упора с винтовым механизмом, жестко закрепленную на раме матрицу, гидроцилиндры для выпрессовки отформованных изделий и прессующие гидроцилиндры, при этом верхняя траверса выполнена составным, состоящим из верхней основной и нижней промежуточной траверсы, в котором на нижней промежуточной траверсе установлено кратное количество пуансонов, а верхняя основная траверса снабжена механизмом, позволяющая обеспечивать установку асимметрично расположенных пуансонов на разных уровнях по оси прессования (KG №1591 С1, кл. В28В 3/00, 30.11.2013). Недостатком известного пресса является то, что данная схема работоспособна только тогда, когда на прессе одновременно прессуется кратное количество изделий (два, четыре или восемь изделий одновременно за один цикл) и если это условие нарушается то, известный гидравлический пресс перестает работать. Кроме этого, с увеличением габаритов формуемых изделий возникает необходимость уменьшения количества одновременно формуемых изделий за один цикл. В связи с этим особую актуальность приобретает формование крупноформатных керамических строительных изделий под значительным удельным давлением прессования. Задачей изобретения является повышение удельного давления прессования при формовании одного крупноформатного изделия за один цикл при фиксированном значении усилия прессования. Поставленная задача достигается тем, что в гидравлическом прессе для производства строительных изделий, содержащий нижнюю, верхнюю и промежуточную траверсы, вертикально подвижные пуансоны, закрепленные на верхней и промежуточной траверсах, тяги, установленные в направляющих и жестко соединяющие верхнюю и нижнюю траверсы между собой, опорно - регулирующий элемент, состоящий из упора с винтовым механизмом, закрепленную на раме матрицу, гидроцилиндры для выпрессовки отформованных изделий и гидроцилиндр прессования, согласно изобретению, промежуточная траверса выполнена составным, состоящим из верхней и нижней промежуточной траверсы, в которых на верхней закреплен нижний пуансон, а на нижней закреплены пустотообразователи, при этом суммарная площадь поперечного сечения пустотообразователей равна площади поверхности пуансона без пустотообразователей, причем нижняя промежуточная траверса снабжена механизмом, обеспечивающим фиксирование расстояние между промежуточными траверсами по оси прессования изделия в двух положениях. Исполнение промежуточной траверсы составным, состоящим из верхней и нижней промежуточной траверсы, в которых на верхней закреплен нижний пуансон, а на нижней закреплены пустотообразователи, при этом суммарная площадь поперечного сечения пустотообразователей равно площади поверхности пуансона без учета площади поперечного сечения пустотообразователей и оснащение нижней промежуточной траверсы механизмом, обеспечивающим фиксирование расстояние между промежуточными траверсами по оси прессования изделия в двух положениях, обеспечивает повышение удельного давления прессования формуемого изделия в два раза, при фиксированном значении усилия, развиваемого гидроцилиндром прессования. Таким образом, в заявляемом техническом решении при фиксированном значении усилия прессования и габаритных размеров формуемого изделия достигается увеличение удельного давления прессования в два раза, что, в свою очередь, позволит повысить качество формуемого изделия при незначительном увеличении продолжительности цикла и соответствующего снижения производительности. На фиг. 1 показан общий вид гидравлического пресса для производства крупноформатных керамических строительных изделий, на фиг. 2 схематично изображены: а) - вид сверху, б) - сечение А-А, в) - сечение В-В, на фиг. 3 - изображен вид сбоку и на фиг. 4 а) - сечение С-С и б) - узел I. Гидравлический пресс для производства крупноформатных керамических строительных изделий включает в себя нижнюю 1, верхнюю 2, верхнюю промежуточную 3 и нижнюю промежуточную 4 траверсы, вертикально подвижные нижние 5 и верхние 6 пуансоны, закрепленные соответственно на верхней промежуточной траверсе 3 и на верхней траверсе 2, прессующий гидроцилиндр 7, корпус которого закреплен к нижней траверсе 1, а шток - к нижней промежуточной траверсе 4, матрицу 8, жестко соединенную к раме 9, тяги 10, установленные в направляющих 11 и гидроцилиндры выпрессовки 12. На нижней промежуточной траверсе 4 установлены пустотообразователи 13, суммарная площадь поперечного сечения пустотообразователей равно площади поверхности нижнего пуансона 5 без учета площади поперечного сечения пустотообразователей. Нижняя промежуточная траверса 4 снабжена механизмом 14, позволяющая фиксировать расстояние между верхним и нижним промежуточными траверсами 3 и 4 по вертикали в двух положениях. Механизм 14, обеспечивающий фиксирование расстояние между верхним и нижним промежуточными траверсами 3 и 4 по вертикали в двух положениях состоит из двух вертикально установленных на нижней промежуточной траверсе 4 стержней 15, параллелограммного рычажного механизма 16 с ручной поворота 17, обеспечивающий синхронный поворот стержней 15 на 90°. При этом стержни 15 выполнены с прямоугольным поперечным сечением соотношением сторон 1/2. Над стержнями 15 на верхней промежуточной траверсе 3 выполнены прямоугольные пазы с размерами соответствующими с размером поперечного сечения стержней 15. Стержни 15, установленные на нижней промежуточной траверсе 4 и прямоугольные пазы на верхней промежуточной траверсе 3 выполнены таким образом, чтобы в одном из двух положений стержни 15 входят в пазы на верхней промежуточной траверсе 3, а в другом положении, т.е. при повороте на 90°, их торцы упираются в поверхность верхней промежуточной траверсы 3. Кроме этого, гидравлический пресс для производства крупноформатных керамических строительных изделий, снабжен механизмом регулирования глубины загрузки смеси в матрице 8, состоящим из винтового механизма 18, установленного на поперечине рамы 9 и механизмом загрузки смеси, состоящий из бункера 19 и каретки 20 с приводным гидроцилиндром 21. Гидравлический пресс для производства крупноформатных керамических строительных изделий работает следующим образом. В начале работы гидравлического пресса, при помощи винтового механизма 18 глубина загрузки смеси в матрице 8 регулируется таким образом, чтобы при достижении заданного удельного давления прессования, высота отформованного изделия соответствовало, требуемой. Для формования на гидравлическом прессе крупноформатного керамического строительного изделия, заранее подготовленная смесь с требуемой влажности и гранулометрического состава загружается в бункер 19, откуда под действием силы собственной тяжести он заполняет каретку 20 и при включении гидроцилиндра 21, каретка 20 перемещается к матрице 8, заполняя его смесью. Дозирование смеси, в процессе загрузки матрицы 8, происходит объемно. Перед началом процесса прессования изделия в матрице 8 ручка 17 механизма 14, обеспечивающего фиксирование расстояния между верхним 3 и нижним 4 промежуточными траверсами переводится в такое положение, в котором стержни 15 имеют возможность входить в пазы на верхней промежуточной траверсе 3. При включении прессующего гидроцилиндра 7 и подачи рабочей жидкости в поршневую полость шток выдвигаясь перемещает нижнюю промежуточную траверсу 4 с пустотообразователями 13 вверх. При этом уплотнение смеси в матрице 8 будет осуществляется только торцами пустотообразователей 13. При достижении требуемого хода штока прессующего гидроцилиндра гидрораспределитель управления прессующим гидроцилиндром 7 переключается и шток начнет втягиваться возвращая нижнюю промежуточную траверсу 4 с пустотообразователями 13 в исходное положение. При этом когда стержни 15 выходят из пазов на верхней промежуточной траверсе 3 рычаг 17 поворачивается на 90° во второе положение - когда стержни не могут войти в пазы на верхней промежуточной траверсе 3. Затем повторно включается прессующий гидроцилиндр 7 в режим прессования и процесс уплотнения смеси в матрице 8 будет осуществляться торцом нижнего пуансона 5. При этом из-за того, что формуемая смесь полусухая исключается его течь в процессе уплотнения пустотообразователями или пуансоном, Поэтому в процессе прессования изделия удельное давление прессования будет определяется как отношение усилия, развиваемого прессующим гидроцилиндром 7 на суммарную поверхность поперечного сечения пустотообразователей 13 или как отношение усилия, развиваемого прессующим гидроцилиндром на площадь поверхности торца пуансона без учета площади сечения пустотообразователей 13. По завершению процесса прессования изделия переключение гидрораспределителя управления прессующим гидроцилиндром 7 приведет к втягиванию штока и нижняя промежуточная траверса 4 с пустотообразователями 13 возвращается в исходное положение. Таким образом, процесс прессования изделия в матрице 8 осуществляется за два хода штока прессующего гидроцилиндра 7. В первом случае усилие прессование воздействует на смесь через торцы пустотообразователей 13, а во втором случае через торец пуансона. В результате этого при фиксированном значении усилия, развиваемого прессующим гидроцилиндром удельное давление прессования увеличивается вдвое, при этом происходит незначительное увеличение продолжительности цикла. Для выпрессовки отформованного изделия из матрицы 8 рычаг 17 переводится в положение, когда торцы стержней 15 упираются в верхнюю промежуточную траверсу 3 и включаются гидроцилиндры выпрессовки 12. При этом штоки гидроцилиндров 12, выдвигаясь, упираются в верхнюю траверсу 2 и усилие, развиваемое этими гидроцилиндрами через тяги 9, нижнюю 4, верхнюю 3 промежуточные траверсы и нижний пуансон 5 осуществляют выпрессовку отформованного изделие из матрицы 8. Выпрессовка изделия осуществляется до полного выхода его из полости матрицы 8 и достижения верхнего торца пуансона 5 на одном уровне с верхними краями матрицы 8. На этом завершается цикл работы пресса, и следующий цикл начинается загрузкой новой порции смеси в матрицу 8. Предлагаемая конструкция гидравлического пресса для производства крупноформатных керамических строительных изделий, по сравнению с аналогом, при прочих равных условиях (при фиксированном значении усилия прессования), позволяет вдвое увеличить удельное давление прессование, тем самым повысить качество формуемого изделия.Гидравлический пресс для производства крупноформатных керамических строительных изделий содержащий нижнюю, верхнюю и промежуточную траверсы, вертикально подвижные пуансоны, закрепленные на верхней и промежуточной траверсах, тяги, установленные в направляющих и жестко соединяющие верхнюю и нижнюю траверсы между собой, опорно - регулирующий элемент, состоящий из упора с винтовым механизмом, матрицу, гидроцилиндры для выпрессовки отформованных изделий и гидроцилиндр прессования, корпус которого закреплен на нижней траверсе, а шток к промежуточной траверсе отличающийся тем, что промежуточная траверса выполнена составным, состоящим из верхней и нижней промежуточных траверс, при этом на верхней промежуточной траверсе установлен нижний пуансон, а на нижней промежуточной траверсе установлены пустотообразователи с механизмом, обеспечивающим фиксирование расстояние между верхним и нижним промежуточными траверсами по оси прессования в двух положениях.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Жылкычыев Мирлан Кубанычбекович, (KG); Арыкбаев Канат Байышбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B28B 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1,201930.06.2017, Бюл. №7, 20170 1775318220160049.12016-06-17T00:00:00197112017-06-30T00:00:00Гидравлический пресс для производства строительных изделийИзобретение относится к области систем гидравлического управления машин и оборудований циклического действия, в частности к системе управления гидравлическим прессом по производству строительных изделий. Известен гидравлический пресс для формования земляных блоков, содержащий матрицу, соединенную со штоками гидроцилиндров ее перемещения по направляющим, пуансон с прессующим гидроцилиндром, при этом пресс снабжен дополнительной матрицей, внутри которой установлен пуансон и упорные плиты, которые вместе с матрицами образуют формы, причем дополнительная матрица соединена с корпусом гидроцилиндров перемещения матрицы, а пуансон - с корпусом прессующего гидроцилиндра (SU №1794668 А1, кл. В28B 3/00, 15.02.1993). Недостатком известного пресса является строгая зависимость ее производительности от расхода источника гидравлического привода, так как для сокращения продолжительности цикла необходимо увеличение значения расхода жидкости источника гидравлического привода или повышение давления в гидросистеме для увеличения количества одновременно прессуемых изделий за один цикл. В качестве ближайшего прототипа заявляемого решения принят гидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий установленные в направляющих матрицы, одна из которых соединена со штоками, а другая - с корпусами гидроцилиндров их перемещения, пуансоны, установленные внутри матриц, один из которых соединен со штоком, а другой - с корпусом прессующего гидроцилиндра, питающие бункеры, установленные на матрицах, упорные плиты, которые вместе с матрицами образуют формы, при этом гидравлическая система управления пресса снабжена преобразователем скорости перемещения штока гидроцилиндра, установленного между прессующим гидроцилиндром и гидрораспределителем его управления (KG № 1767 С1, кл. В28В 3/00, В30В 15/16, 28.08.2015). Недостатком известной гидравлической системы управления прессом является схематичность представления преобразователя скорости перемещения штока гидроцилиндра. Задачей изобретения является конструктивное исполнение преобразователя скорости перемещения штока гидроцилиндра, рассчитанное на большие расходы жидкости. Поставленная задача достигается тем, что в гидравлическом прессе для производства строительных изделий, содержащем основную и дополнительную матрицы с пуансонами, которые соединены со штоком и корпусом прессующего гидроцилиндра, упорные плиты, образующие совместно с матрицами формы, гидроцилиндры перемещения матриц, штоки и корпуса которых соединены с матрицами и гидравлическую систему управления прессом, снабженную преобразователем скорости перемещения штока гидроцилиндра, установленным между прессующим гидроцилиндром и гидрораспределителем его управления, согласно изобретению, преобразователь скорости перемещения штока гидроцилиндра выполнен в виде двухкаскадного гидроаппарата, основной каскад которого включает два гидроуправляемых дросселя с цилиндрическими мембранными запорно-регулирующими элементами, а управляющий каскад - логический клапан "ИЛИ", постоянный дроссель и двухпозиционный двухлинейный гидроуправляемый распределитель. Исполнение основного каскада преобразователя скорости перемещения штока гидроцилиндра в виде гидроаппарата с цилиндрическими мембранными запорно-регулирующими элементами позволяет увеличить расход жидкости через гидроаппарат и упростить процесс его изготовления, так как при этом исключается необходимость изготовления прецизионных пар, которые имеют место при использовании золотниковых или других жестких запорно-регулирующих элементов. На фиг. 1 представлена конструктивная схема гидравлического пресса в продольном разрезе; на фиг. 2 - вид сверху в продольном разрезе и на фиг. 3 - гидравлическая схема управления гидравлическим прессом. Гидравлический пресс для производства строительных изделий включает в себя установленные в горизонтальных направляющих 1 и 2 матрицы 3 и 4, которые соединены между собой съемными гидроцилиндрами 5 и 6, питающие бункеры 7 и 8 закрепленные на матрицах 3 и 4 таким образом, что их выходные отверстия совпадают с приемными отверстиями матриц 3 и 4, пуансоны 9 и 10, установленные внутри матрицы 3 и 4, прессующий гидроцилиндр 11, соединенный корпусом с пуансоном 10, а штоком с пуансоном 9, упорные плиты 12 и 13, образующие совместно с матрицами 3 и 4 пресс-форму для формования изделия, ограничители 14 и 15 хода пуансонов 9 и 10 и ограничители 16 и 17 хода матриц 3 и 4. Гидравлическая система управления прессом (фиг. 3) включает в себя электрогидравлические распределители 18 и 19, соединенные с напорной магистралью 20 и сливом 21. При этом рабочие каналы электрогидравлического распределителя 18 через преобразователь скорости перемещения штока 22 соединены с соответствующими полостями прессующего гидроцилиндра 11, а рабочие каналы электрогидравлического распределителя 19 сообщены с одноименными полостями съемных гидроцилиндров 5 и 6. Преобразователь скорости перемещения штока прессующего гидроцилиндра включает в себя корпус 23 с рабочими канатами 24, 25 и 26, в котором рабочий канал 24 соединен одновременно с одним из рабочих каналов гидрораспределителя 18 и с поршневой полостью прессующего гидроцилиндра 11, а рабочие каналы 25 и 26 соответственно соединены со штоковой полостью прессующего гидроцилиндра 11 и вторым рабочим каналом гидрораспределителя 18, при этом гидроуправляемые дроссели выполнены с цилиндрическим и мембранными задорно-регулирующими элементами 27 и 28 с соответствующими управляющими полостями 29 и 30. Управляющая полость 30 цилиндрического мембранного запорно- регулирующего элемента 28, через параллельно установленные двухпозиционный двухлинейный гидроуправляемый гидрораспределитель 31 и постоянный дроссель 32, сообщена со штоковой полостью прессующего гидроцилиндра 11, а управляющая полость 29 цилиндрического мембранного запорно-регулирующего элемента 27 соединена с выходом логического клапана "ИЛИ" 33, входы которого соединены с поршневой и штоковой полостями прессующего гидроцилиндра 11. Управляющий каскад преобразователя скорости перемещения штока прессующего гидроцилиндра 11, включающий в себя гидроуправляемый распределитель 31, постоянный дроссель 32 и логический клапан "ИЛИ" 33, может быть скомпонован в едином корпусе и установлен на основном каскаде преобразователя скорости перемещение штока прессующего гидроцилиндра 11. Устройство работает следующим образом. Перед запуском привода гидравлического пресса, преобразователь 22 скорости перемещения штока прессующего гидроцилиндра 11 при помощи винтового механизма предварительного натяжения пружины устанавливается давление, при котором будет открывается гидроуправляемый распределитель 31 и прессующий гидроцилиндр 11 будет переводиться из дифференциальной схемы подключения в обычное. Особенность рабочего цикла гидравлического пресса для производства строительных изделий заключается в том, что на полной мощности, когда коэффициент использования мощности близко или равно единице, работает только в конце процесса прессования изделия лишь 10-15% времени от общей продолжительности рабочего цикла. В течение оставшегося времени рабочего цикла коэффициент использование мощности не превышает 15-25 % от установленной мощности. Поэтому задача заключается в том, чтобы преобразователь скорости перемещение штока прессующего гидроцилиндра в течение времени, когда давление в гидросистеме меньше, давление настройки гидроуправляемого распределителя 31 прессующий гидроцилиндр был подключен к гидрораспределителю 18 по дифференциальной схеме. Предположим, что двухлинейный, двухпозиционный гидроуправляемый распределитель 31 преобразователя скорости перемещения штока прессующего гидроцилиндра 11 настроен на определенное давление, например, на 7 мПа, при этом номинальное давление в гидросистеме прессового оборудования будем считать равным 10 мПа. В таком случае, в процессе работы прессового оборудования, когда давление в гидросистеме находится в диапазоне от нуля до 7 мПа, из-за того, что гидроуправляемый цилиндрический мембранный запорно-регулирующий элемент 27 открыт, а цилиндрический мембранный запорно-регулирующий элемент 28 закрыт, гидроцилиндр прессования 11 будет подключен к гидрораспределителю 18 по дифференциальной схеме. В результате этого в процессе выдвижения штока прессующего гидроцилиндра 11 в его поршневую полость будет поступать дополнительный объем жидкости, вытесняемый из штоковой полости. Это в свою очередь приводит к пропорциональному повышению скорости перемещение штока прессующего гидроцилиндра 11. По мере перемещения штока прессующего гидроцилиндра 6 будет увеличиваться и сопротивление формуемой смеси, а это в свою очередь приведет к пропорциональному повышению давления в гидросистеме управления прессом. Далее, при достижении давления в гидросистеме управления прессом, давления настройки двухпозиционного гидроуправляемого распределителя 31, последнее переключается и в результате этого давление жидкости в управляющей полости цилиндрического мембранного запорно-регулирующего элемента 28 падает, что приводит к его открытию. С открытием мембранного запорно- регулирующего элемента 28, управление прессующим гидроцилиндром 11 с дифференциального подключения переводится в обычное. В результате этого, с момента переключения подключения прессующего гидроцилиндра 11 из дифференциальной схемы в обычный, шток гидроцилиндра 11 до конца своего хода работает в обычном режиме. При переключении гидрораспределителя 18 и изменении направления перемещения штока прессующего гидроцилиндра 11 цилиндрический мембранный запорно- регулирующий элемент 28 остается открытым, а цилиндрический мембранный запорно-регулирующий элемент 27 будет закрытым. В результате этого, за счет поступления жидкости в штоковую полость прессующего гидроцилиндра 6, будет осуществляться втягивание штока.Гидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий основную и дополнительную матрицы с пуансонами, которые соединены со штоком и корпусом прессующего гидроцилиндра, упорные плиты, образующие совместно с матрицами формы, гидроцилиндры перемещения матриц, штоки и корпуса которых соединены с матрицами и гидравлическую систему управления прессом, снабженную преобразователем скорости перемещения штока гидроцилиндра, установленным между прессующим гидроцилиндром и гидрораспределителем его управления отличающийся тем, что преобразователь скорости перемещения штока гидроцилиндра выполнен в виде двухкаскадного гидроаппарата, основной каскад которого включает два гидроуправляемых дросселя с цилиндрическими мембранными запорно-регулирующими элементами, а управляющий каскад - логический клапан "ИЛИ", постоянный дроссель и двухпозиционный двухлинейный гидроуправляемый распределитель.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Учуров Олег Александрович, (KG); Арыкбаев Канат Байышбекович, (KG); Жылкычыев Мирлан Кубанычбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкичиев Аскарбек Исаевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B28B 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1/201930.06.2017, Бюл. №7, 20170 1776318320160050.12016-06-17T00:00:00192512016-12-30T00:00:00Способ обеззараживания при эхинококкозе печениИзобретение относится к области медицины, а именно к способам лечения эхинококкоза и может использоваться для обеззараживания эхинококковой кисты. В лечении эхинококкоза любой локализации одним из основных этапов операции является обеззараживание содержимого кисты и полости фиброзной капсулы. При целостности герминативной оболочки достаточно обеззараживание содержимого кисты, а при нарушении ее целостности (что наиболее часто имеет место) необходимо использовать такие методы, при которых обеззараживающее средство проникало бы в фиброзную капсулу и перикапсулярную ткань печени, и при этом были безвредны для организма больного. К настоящему времени предложено большое число методов, которые включают медикаментозные средства или физические факторы, но один из них токсичен (формалин ), другие малоэффективны ( йод, перекись водорода, фурацилин), а третьи не доступны всем лечебным учреждениям, а больные эхинококкозом оперируются почти во всех хирургических стационарах. Наиболее часто в настоящее время используют термический способ обработки и гипертонический раствор хлорида натрия (25-30%). Термический способ заключается в том, что после аспирации содержимого кисты, в ее полость вводят горячий раствор (70-75°) фурацилина или хлорида натрия и при экспозиции в 5 минут сколексы погибают в 100% (Б.А. Акматов Термический способ обеззараживания полости эхинококковой кисты // Хирургия -1989-№8-с.123-125). Недостатки метода: 1. Трудно поддерживать температурный режим и его контролировать. Если температура ниже 70°, то сколексы не погибают, а если выше 80°, то высокая температура оказывает отрицательное влияние на ткань печени. 2. Нет уверенности, что обезвреживание выполнено во всех карманах полости кисты. 3. Необходимо специальное оборудование. Обработка полости гипертоническим раствором хлорида натрия в концентрации 30% в течение 4-5 минут оказывает мощное сколексоцидное действие (В.С. Кононов//К. Мыкыев Способ лечения эхинококкоза печени у детей // Хирургия рубежа XX-XXI века; материалы III конгресса хирургов Кыргызской Республики Бишкек, 2000, с.252-256). Данный метод имеет много ограничений: 1 . Нельзя применить этот раствор при осложнении кист желчными свищами, так как раствор вызывает склероз желчных протоков. 2.Нельзя использовать при прорыве кисты в брюшную или плевральную полость. Известен способ хирургического лечения эхинококкоза печени, где обработку проводят 80 % водным раствором глицерина (патент RU № 2195192, кл. A61B17/00, A61М 31/00, 27.12.2002 г.) . Недостатком данного способа является длительный срок экспозиции и высокий процент глицерина и дороговизна препарата. Задачей изобретения является разработка эффективного способа обеззараживания при эхинококкозе печени. Задача решается в способе обеззараживания при эхинококкозе печени, включающем обработку, экспозицию, удаление содержимого кисты и повторную обработку с экспозицией полости фиброзной капсулы, где обработку проводят 30% раствором димексида, а экспозицию проводят в течение пяти минут, после чего проверяют аспират на отсутствие живых паразитов Способ поясняется фигурами 1-2, где на фиг.1 показаны живые сколексы, на фиг.2 - погибшие сколексы. Учитывая недостатки этих наиболее распространенных методов обеззараживания, мы предлагаем использовать в качестве сколексоцидного препарата -димексид. Димексид - международное название - диметилсульфоксид, концентрат содержит не менее 99% диметилсульфоксида. Концентрат для приготовления раствора выпускается в стеклянных флаконах по 50 и 100 мл. Препарат обладает бактерицидным, противовоспалительным действием и повышает чувствительность микрофлоры к антибиотикам. В начале нашего исследования мы выполнили работу in vitro для определения оптимальной концентрации раствора, обладающего сколексоцидным действием. При этом использовали методику оределения гибели сколексов, предложенную Б.А.Акматовым и М.Г.Кенжаевым (2001) (М.Г.Кенжаев, Б.А.Акматов Диагностика эхинококкоза и профилактика его рецидива Бишкек: ОССО "Медфарминфо", 2001-157 с.) сущность которой заключается в том, что мазки окрашивали 1% раствором эозина. Живые сколексы не окрашиваются, а погибшие окрашиваются в бурый цвет, теряют подвижность и разрушается оболочка сколекса. Это дает возможность в определенные сроки определить процент погибших элементов. Для работы мы приготовили раствор димексида 20%, 30%, 50% и 99% и определили процент погибших элементов при 1,2,3,4,5,6 минут. Результаты показаны в таблице 1. Как видно из данной таблицы, 30% раствор уже на 4 минуте обеспечивает гибель сколексов в 100%, а при использовании 50% раствора на тертьей минуте. Полученные результаты in vitro позволили применить этот препарат в клинике. Способ осуществляется следующим образом. В момент операции больных эхинококкозом место преднамеренной пункции кисты отграничивают салфетками, смоченными 30% раствором димексида, выполняют пункцию, удаляют содержимое, а затем в полость вводят 30% раствор димексида в таком количестве, чтобы полость была полностью заполнена. После 5-ти минутной экспозиции, кисту вскрывают - удаляют хитиновую оболочку или ее обрывки и ее содержимое, затем полость капсулы тщательно обрабатывают 30% раствором димексида, осушают и после этого полость ликвидируют наиболее приемлемым методом. После обработки делают смыв из раны и из полости фиброзной капсулы, и проверяют мазки на наличие живых элементов. Пример. Больная А.Э., 25 лет поступила 12.05.2014 г. с диагнозом: нагноившейся эхинококкоз правой доли печени (7 сегмент). Жалобы при поступлении на периодические боли в правом подреберии, общую слабость, тошноту. Из анамнеза со слов больной болеет в течение последних трех месяцев, когда начали беспокоить вышеперечисленные жалобы в связи с чем обратилась в больницу, где поставлен диагноз: эхинококкоз правой доли печени и была госпитализирована. 12.05.2014 г. произведена операция - Эхинококкэктомия печени, абдоминизация полости фиброзной капсулы, дренирование брюшной полости. Во время операции на диафрагмальной поверхности печени в 7 сегменте имелась киста размером 6x7 см. Кисту обложили салфетками смоченными в растворе 30 % димексида, после чего пунктированием получили гнойную жидкость около 200 мл. Затем в полость кисты ввели 30% раствор димексида с экспозицией в течение пяти минут. Далее кисту взяли на держалки и вскрыв удалили дочерние пузыри и хитиновую оболочку. Полость фиброзной капсулы повторно обработали 30% раствором димексида с экспозицией в течение пяти минут. Произвели абдоминизацию полости фиброзной капсулы путем субтотальной перицистэктомии. Операцию закончили дренированием брюшной полости. Послеоперационное течение гладкое, больная на 10 сутки выписана в удовлетворительном состоянии домой. Больная находилась под наблюдением, при повторном осмотре через год на УЗИ рецидива и остаточной полости нет. Данным способом пролечили 12 больных, у всех результаты без рецидивов Также у 5 больных до обработки и после обработки брали биопсию капсулы и перикапсулярной ткани печени. При гистологическом исследовании живых сколексов в препаратах не выявлено. Следовательно, раствор димексида проникает в стенку фиброзной капсулы и перикапсулярную ткань печени и убивает сколексы. В послеоперационном периоде проверяли общий анализ крови и мочи, почечные тесты (мочевина, креатинин), печеночные тесты (АЛТ, ACT, билирубин, тимоловая проба), диастаза крови, ЭКГ, существенных изменений в анализах отмечено не было. Раствор проникает в стенку капсулы и перикапсулярную ткань печени, и обеспечивает гибель плодоносных элементов. Преимущества нашего метода: 1. Готовый раствор получают из концентрата, который можно хранить в операционной и при надобности он всегда под рукою хирурга. 2. Раствор димексида в концентрации 30 и 50 % обладает сколексоцидным действием при времени экспозиции в течение 3-4 минут. 3. Данный метод не имеет риска возникновения рецидива болезни, использование раствора димексида позволяет проводить органосохраняющие операции. 4. Метод доступен любому хирургу и стационару, и не требует дополнительных затрат. По данному способу пролечили 12 больных эхинококкозом печени. Таким образом, преимуществами данного способа является полное обеззараживание эхинококковых сколексов, что предупреждает рецидив заболевания, позволяет использовать органосохраняющие операции, доступность использованного раствора и малозатратность и уменьшении времени проведения операции.Способ обеззараживания при эхинококкозе печени, включающий обработку, экспозицию, удаление содержимого кисты и повторную обработку с экспозицией полости фиброзной капсулы, отличающийся тем, что обработку проводят 30% раствором димексида, экспозицию проводят в течение пяти минут, после чего проверяют аспират на отсутствие живых паразитов.Абдисаматов Берен Сейталиевич, (KG); Касыев Нурбек Бекташович, (KG); Мыктыбек Сатыбалдиевич, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)Абдисаматов Берен Сейталиевич, (KG); Касыев Нурбек Бекташович, (KG); Мыктыбек Сатыбалдиевич, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)Абдисаматов Берен Сейталиевич, (KG); Касыев Нурбек Бекташович, (KG); Мыктыбек Сатыбалдиевич, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG)A61B 17/00(2016.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1.202030.12.2016, Бюл. №1, 20170 1777318420160051.12016-06-24T00:00:00193612017-01-31T00:00:00Способ аутокостной пластики при перфорации верхнечелюстной пазухиИзобретение относится к медицине, а именно к челюстно-лицевой хирургии, для закрытия сквозных костных дефектов дна верхнечелюстной пазухи. Известен способ хирургической операции по Колдуэллу-Люку. При этой операции удаляют патологические ткани из верхнечелюстной пазухи и формируют широкое соустье с нижним носовым ходом. Операцию проводят под проводниковой и инфильтрационной анестезией. Выполняют трапециевидный разрез в области перфорации. Далее отслаивают слизисто-надкостничный лоскут и при помощи распатора обнажают переднюю поверхность верхнечелюстной пазухи. При помощи бор машины, трепанов, костных кусачек формируют костное окно в пазуху и удаляют патологические ткани. В носовой стенке верхнечелюстной пазухи в области нижнего носового хода делают отверстие размером 1,5x1,5 см5 формируя широкое соустье с полостью носа. Верхнечелюстную пазуху заполняют тампоном, смоченным йодоформной жидкостью, конец которого выводят через соустье в полость носа. Пластическое закрытие перфорационного отверстия производят путем выкраивания трапециевидного лоскута со стороны преддверия рта. Укладывая лоскут на месте дефекта, обращают внимание на возможность ее натяжения. В таких случаях его удлиняют горизонтальным рассечением лоскута ("Хирургическая стоматология", под редакцией Т.Г. Робустовой, - М.: Медицина, 2003.- С. 218-219). Недостатком данного способа является то, что костный дефект на альвеолярном отростке дна верхнечелюстной пазухи остается незаполненным костными тканями и закрывается лишь слизистой оболочкой перемещенной с преддверия рта. Задачей изобретения является разработка способа пластики костного дефекта альвеолярного отростка в области дна верхнечелюстной пазухи. Задача решается в способе аутокостной пластики при перфорации верхнечелюстной пазухи включающем удаление патологических тканей из верхнечелюстной пазухи, формирование соустья с нижним носовым ходом и пластическое закрытие перфорационного отверстия, где перфорационное отверстие заполняют аутокостью конусовидной формы, взятой с гребня подвздошной кости. Способ осуществляют следующим образом. После соответствующие обработки и анестезии операционного поля выполняют трапециевидный разрез в области перфорации. Далее отслаивают слизисто-надкостничный лоскут и при помощи распатора обнажают переднюю поверхность верхнечелюстной пазухи. При помощи бор машины, трепанов, костных кусачек формируют костное окно в пазуху и удаляют патологические ткани. В носовой стенке верхнечелюстной пазухи в области нижнего носового хода делают отверстие размером 1,5x1,5 см, формируя широкое соустье с полостью носа. Верхнечелюстную пазуху заполняют тампоном смоченной йодоформной жидкостью, конец которого выводят через соустье в полость носа. Далее для заполнения костного дефекта дна верхнечелюстной пазухи берем аутокость из гребня подвздошной кости. В области гребня подвздошной кости делаем разрез размером 3-4 см, отслаиваем кожу, подкожно-жировую клетчатку и надкостницу, обнажаем гребень подвздошной кости и резецируем костную ткань конусовидной формы, для дальнейшего заполнения костного дефекта, после чего послойно ушиваем рану. Таким образом костный дефект альвеолярного отростка заполняем аутокостью. После заполнения костного дефекта, рану ушивают трапециевидным лоскутом. Пример: Больной К.Ш. 1974 г.р., поступил в челюстно-лицевое отделение Ошской областной объединенной клинической больницы с диагнозом: Перфорация дна верхнечелюстной пазухи. После соответствующей подготовки, под местным инфильтрационным и проводниковым обезболиванием произведена операция по Колдуэллу-Люку, путем заполнения костного дефекта альвеолярного отростка по предложенному способу. Рана зажила первичным натяжением, швы сняты через 10 дней, больной выписан домой с выздоровлением. Контрольный осмотр через 3 месяца - отмечается послеоперационный нежный рубец, дефекта и деформации нет, открывание рта свободное, при пальпации альвеолярного отростка в проекции дефекта прощупывается плотная костная ткань. На контрольной панорамной рентгенограмме отмечается полное заполнение костной ткани. У больного установлен двух этапный имплантат для восстановления дефекта зубного ряда. Предлагаемым способом пролечено 5 больных. Клиническая оценка результатов лечения всех больных была хорошая, рана зажила первичным натяжением, достигнут хороший результат, осложнений не наблюдалось. Таким образом, предложенный способ позволяет закрыть костный дефект альвеолярного отростка аутокостью, повышается эффективность лечения и возможность в последующем поставить имлантант и восстановить дефект зубного ряда.Способ аутокостной пластики при перфорации верхнечелюстной пазухи включающий удаление патологических тканей из верхнечелюстной пазухи, формирование соустья с нижним носовым ходом и пластическое закрытие перфорационного отверстия, отличающийся тем, что перфорационное отверстие заполняют аутокостью конусовидной формы, взятой с гребня подвздошной кости.Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Курманбеков Нурсултан Осмонкулович, (KG)Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG); Калыков Баянас Абдыгапарович, (KG); Курманбеков Нурсултан Осмонкулович, (KG)Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Курманбеков Нурсултан Осмонкулович, (KG)A61B 17/2431.01.2017, Бюл. №2, 20171 1778318520160052.12016-06-24T00:00:00197812017-07-31T00:00:00Способ получения катализатора Ренея в виде покрытияИзобретение относится к области получения катализаторов типа никель Ренея, предназначенных для процессов гидрирования и восстановления органических веществ различных типов, метанирования оксидов углерода, каталитически активных электродов для топливных элементов и генераторов водорода. По классической схеме никель Ренея получают сплавлением при 1200°C никеля с алюминием (20-50% Ni; иногда в сплав добавляются незначительные количества других металлов), после чего размолотый сплав для удаления алюминия обрабатывают горячим раствором гидроксида натрия с концентрацией 10-35%; порошковый остаток промывают водой в атмосфере водорода и хранят под слоем воды, спирта или другого растворителя вследствие его пирофорности. Известно, что для получения активных катализаторов большое значение имеют способ приготовления и состав сплава. Обычно полученный сплав состоит из смеси алюминидных фаз Ni3Al, NiAl, Ni2Al3, NiAl3. Считают, что наиболее активные катализаторы дают соединения NiAl3 и Ni2Al3. Формирование катализатора из Ni2Al3 идет через так называемую скелетную стадию. Часть скелета распадается с образованием мелких частиц никеля. Катализатор же из NiAl3 формируется по растворно-осадительному механизму. В этом случае вместо бидисперсного конгломерата из Ni и недоразрушенного Ni2Al3 получается широкий набор частиц различных диаметров. Для применения в промышленных проточных и мембранных каталитических реакторах, генераторах водорода и топливных элементах наиболее выгодно с точки зрения обеспечения высокой механической прочности и уменьшения динамического сопротивления газовым или жидким потокам получение катализаторов в виде покрытий на пластинчатых рабочих элементах или электродах. Известны методы получения каталитических покрытий разного типа вакуумным плазмохимическим методом, магнетронным напылением, микродуговым электролизным методом в расплавах солей, термодиффузионным методом [патент US№ 4,043,946, кл. B01J 25/02, 25/00, 021/04, 023/74, 23.08.1977, патент US№ 7094729 кл. B01J 23/00, 20/00, 21/00, 22.08. 2006, G. Schiller, R. Ytnne, and V, Borck Vacuum plasma spraying of high-perfomance electrodes for alkaline water electrolysis //Journal of Thermal Spray Technology.-Volume 4(2), June 1995.- pp.185-186 Наиболее перспективными и простыми являются способы плазменного напыления при атмосферном давлении. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения никелевого катализатора типа Ренея плазменным напылением прекурсора на металлическую подложку по патенту США при атмосферном давлении [патент US№ 4,439,466, кл. C23C 4/18, H01M 4/98,D05D 001/08, 005/12, 27.03.1984]. Суть данного метода заключается в напылении заранее приготовленой порошковой лигатуры сплава Ni-Al в плазме дугового разряда в струе инертного газа (аргона) на подложку с последующим выщелачиванием покрытия гидрооксидом натрия с получением скелетной структуры никеля по Ренею. Недостатком этого способа является сложность применяемой аппаратуры, включая прецизионность изготовления головки плазмотрона и применение специальных коррозионностойких керамических материалов или тугоплавких сплавов для изготовления сопла, необходимость применения инертного газа для создания плазмы и распыляющей струи, охлаждения рабочих электродов и головки плазмотрона, необходимость предварительного синтеза лигатуры по Ренею и её дроблению в порошок с последующим вдуванием её в плазменную струю, что дополнительно усложняет техническое оформление процесса. Задачей данного изобретения является упрощение процесса получения катализатора типа Ренея в виде механически прочного покрытия на металлических подложках, возможности варьирования химическим и фазовым составами покрытия и тем самым достижения высокой каталитической активности получаемого материала. Поставленная задача достигается в способе получения катализатора Ренея в виде покрытия, включающем плазмохимическое формирование никель - алюминидного слоя на металлической поверхности с последующим выщелачиванием полученного материала раствором гидроксида натрия, где процесс электроискровой обработки осуществляют на воздухе, для формирования многослойного каталитически активного покрытия содержащем высшие алюминиды никеля процесс электроискрового легирования проводят многократно с поочередным применением никелевого и алюминиевого рабочих электродов. Сущность предлагаемого способа заключается в том, что получения никелевого катализатора типа Ренея виде покрытия металлическая подложка подвергают электроискровой обработке на воздухе алюминиевым и никелевым электродами с формированием слоя состоящего из алюминидов никеля. В плазме низковольтного искрового разряда при малых зазорах рабочих электродов происходит локальное расплавление микроучастков электродов с целенаправленным преимущественным переносом материала анода на катод в газовой среде, причем в отличие от дугового и микродугового разрядов термодинамические характеристики плазмы искрового разряда позволяют осуществить интенсивное химическое взамодействие материалов электродов в паровой и жидкой фазах с синтезом алюминидных фаз на поверхности в виде механически прочного покрытия. При многократной обработке поверхности подложки (не менее 3 раз) поочередно алюминиевым и никелевым электродами формируют многослойное покрытие содержащее высшие алюминиды никеля. Сначала, при обработке поверхности никеля алюминиевым электродом образуется слой из низших алюминидов никеля или близких по составу к моноалюминиду никеля. Покрытие плохо выщелачивается и каталитически малоактивно. При обработке полученного алюминидного покрытия никелевым электродом образуется слой, состоящий из низших алюминидов никеля и никеля, который сосредоточен на поверности. Далее при обработке полученного покрытия алюминиевым электродом происходит образование высших алюминидов никеля Ni3Al4 и NiAl3 . Полученное покрытие хорошо выщелачивается и образует на поверхности слой с высокоразвитой поверхностью из так называемого скелетного никеля - собственно никеля Ренея с высокой каталитической активностью. Оптимальные режимы электроискровой обработки поверхностей для получения равномерного сплошного покрытия с малой шереховатостью - рабочее напряжение в диапазоне 18-24 В, сила рабочего тока до 2 А, скорость обработки до 2,5 см2/мин. В научно-технической и патентной литературе отсутствуют данные по применению технологии электроискрового легирования для получения каталитически активных материалов. Также прием многократного электроискрового легирования поверхностей с применением различных электродов для управления фазовым составом покрытий не был описан. Пример 1. Никелевая пластина размерами 30х80 мм, толщиной 0,1 мм подвергают электроискровой обработке на установке собранной по стандартной схеме. Принципиальная схема установки изображена на рис.1. Режимы обработки : рабочее напряжение в диапазоне 18-24 В, сила рабочего тока до 2 А, скорость обработки до 2,5 см2/мин. Толщина покрытия составила 5 -10 мкм (рис.2). Рентгенофазовый анализ показал образование алюминида никеля Al0,96Ni1,04 с небольшой примесью фазы NiAl32O49 (Рис.3). Далее покрытие подвергают выщелачиванию 30% раствором гидроксидом натрия, отмывают водой и подвергают испытанию на каталитическую активность. Каталитическую активность оценивают на примере реакции жидкофазного гидрирования бензальдегида до толуола. Процесс проводят в растворе этанола при температуре 80?С при атмосферном давлении, при непрерывной подаче водорода в течение 2 часов. Выход продукта реакции определяют фракционной перегонкой. Согласно полученным данным выход составил 40% от теоретического. На эталоном катализаторе Ренея состава 40%Ni и 60% Al выход составил 78% от теоретического. Пример 2. Никелевая пластина размерами 30х80 мм, толщиной 0,1 мм подвергают электроискровой обработке при режимах аналогичных примеру 1. Сначала применют алюминиевый рабочий электрод для нанесения первичного слоя, затем никелевый электрод для нанесения второго слоя и далее снова алюминиевый электрод. Толщина покрытия составила в среднем 20 мкм (Рис. 4). Фазовый состав покрытия по сравнению с примером 1 радикально изменился, обнаруживается наличие высших алюминидов никеля Ni3Al4 и NiAl3 (Рис. 5). Выщелоченный катализатор подвергают испытанию аналогично примеру 1 в реакции гидрирования бензальдегида. Выход толуола составил 78% как и на эталоном катализаторе. Пример 3. Алюминиевая пластина размерами 30х80 мм, толщиной 0,1 мм подвергают электроискровой обработке при режимах аналогичных примеру 1 с применением рабочего электрода из никеля. Выщелоченный катализатор (проводится осторожно при внимательном контроле во избежание растравливания алюминиевой подложки) подвергают испытанию аналогично примеру 1 в реакции гидрирования бензальдегида. Выход продукта составил 38% от теоретического. Пример 4. Алюминиевая пластина размерами 30х80 мм, толщиной 0,1 мм подвергают электроискровой обработке при режимах аналогичных примеру 2 с поочередным применением сначала никелевого рабочего электрода, затем алюминиевого и далее опять никелевого электрода. Выщелоченный катализатор подвергался испытанию аналогично примеру 1 в реакции гидрирования бензальдегида. Выход продукта составил 77% от теоретического. Таким образом, катализатор Ренея полученный в виде покрытия электроискровым легированием не уступает по каталитической активности порошковому катализатору Ренея полученного по классической технологии.1. Способ получения катализатора Ренея в виде покрытия, включающего плазмохимическое формирование никель - алюминидного слоя на металлической поверхности с последующим выщелачиванием полученного материала раствором гидроксида натрия, о т л и ч а ю щ е г о с я тем, что процесс электроискровой обработки осуществляют на воздухе. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для формирования многослойного каталитически активного покрытия содержащего высшие алюминиды никеля процесс электроискрового легирования проводят многократно с поочередным применением никелевого и алюминиевого рабочих электродов.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Махмадов Арзыбек Акбарович, (KG); Дильдаев Насипхан Сапуханович, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)B01J 25/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 201931.07.2017, Бюл. №8, 20170 1779318620160053.12016-06-28T00:00:00198212017-07-31T00:00:00Автономная система жизнеобеспеченияИзобретение относится к автономным системам жизнеобеспечения наземных, преимущественно автономных объектов - жилых зданий, промышленных и общественных сооружений, отдельных автономных поселений, поселков. Предлагаемая автономная система жизнеобеспечения наземных, преимущественно автономных объектов - жилых зданий, промышленных и общественных сооружений, отдельных автономных поселений, поселков предназначена для обеспечения теплом, горячей водой и электроэнергией преимущественно за счет использования легкодоступных и широко распространенных источников даровой энергии - энергии воздушного потока и солнечного излучения. Известен универсальный автономный комплекс жизнеобеспечения (Патент RU №2437035, C1, кл.F24D 15/02, 20.12.2011 г.), состоящий из источников даровой энергии, преобразователей этой энергии в электрическую энергию, аккумуляторов электрической и тепловой энергии, устройства по синхронизации по частоте, фазе и напряжению. Универсальный автономный комплекс жизнеобеспечения выполнен в виде универсального комплекта, состоящего из источников даровой энергии, преобразователей этой энергии в тепловую энергию и электрическую энергию, резервных источников энергии, управляющих, регулирующих и аккумулирующих приборов и устройств для систем инженерного обеспечения зданий, в котором предусмотрены различные варианты исполнения и комплектации, источники даровой энергии продублированы и оснащены ветротеплогенератором, гидротеплогенератором роторного типа, содержащим лопастное турбинное колесо, гидромеханической тепловой станцией с водоподъемным устройством, которые, в свою очередь, связаны с электрогенераторами, в качестве резервного источника энергии используется тепловая станция, содержащая теплогенератор роторного типа и электрогенератор с приводом от двигателя внутреннего сгорания (бензинового, дизельного или газопоршневого двигателя). Недостатком приведенного универсального автономного комплекса жизнеобеспечения является система дублирования и применения двигателя внутреннего сгорания, использующее углеводородное топливо, таких как бензин, солярка, что заранее предполагает о возможном сбое в получении даровой энергии. Известна, также автономная система жизнеобеспечения (Патент RU №2215244, C1, кл. F24D 15/02, 27.10.2003 г.), содержащая источник даровой энергии, преобразователь этой энергии в электрическую энергию, сообщенный с аккумулятором энергии, и устройство преобразования энергии аккумулятора в тепловую и электрическую энергию, подводимую к обслуживаемым объектам. Аккумулятор энергии выполнен в виде двух тепловых аккумуляторов: один - низкотемпературный жидкостной, второй - высокотемпературный твердотельный, причем первый аккумулятор гидравлически сообщен с системой отопления и горячего водоснабжения зданий, второй - с содержащей нагреватель и холодильник тепловой машиной привода электрогенератора, сообщенного, по меньшей мере с системой электроснабжения здания. Недостатком данной автономной системы жизнеобеспечения является применение лопастного и вихревой ветроустановки. При отсутствии ветра установка не может в должной мере выполнить возложенную на него задачу. И система достаточно усложнена, применением многих элементов в данной системе. Задачей изобретения является повышение эксплуатационной надежности и эффективности работы автономной системы жизнеобеспечения наземных, преимущественно автономных объектов - жилых зданий, промышленных и общественных сооружений, отдельных автономных поселений, поселков - далее автономная система жизнеобеспечения. Поставленная задача решается тем, что автономная система жизнеобеспечения содержит электрический аккумулятор, нагреватель теплоносителя и тепловой аккумулятор, в котором размещены теплообменники. На земле около здания установлена тепловихревая электростанция, электрически соединенная через зарядное устройство с электрическим аккумулятором, баком-накопителем горячей воды и двумя электронасосами для перекачки теплоносителя, соединенными через инвертор с электрическим аккумулятором, а нагревателем теплоносителя является помещенный в кожух кавитатор, имеющий центральный и наружный кольцевой каналы, образованные полостью между центральным каналом и кожухом, при этом выход центрального канала соединен магистралью отопления через первый теплообменник, помещенный в тепловой аккумулятор, и переключающий вентиль с отопительными приборами, которые подключены к входу центрального канала кавитатора через первый электронасос, а выход наружного кольцевого канала соединен магистралью горячего водоснабжения через второй электронасос с баком-накопителем горячей воды, который соединен через второй теплообменник, помещенный в тепловой аккумулятор, с входом наружного кольцевого канала кавитатора. Тепловихревая электростанция имеет наземный конусообразный двуслойный прозрачный шатер с системой подогрева воздуха, в центре его соосно размещена вытяжная труба с основным и вспомогательным генераторами вихря. Ветроколеса, установлены на коаксиально расположенном внутри вытяжной трубы вертикальном валу в зоне вихревого воздушного потока. Электрический генератор соединён с нижним концом вертикального вала. В верхней части вытяжной трубы дефлектор имеет систему охлаждения. Заявляемая система обеспечивает высокую эффективность и надежность снабжения здания теплом, горячей водой и электроэнергией, так как моделирование в программном комплексе Autodesk Simulation CFD 2015 (фиг.2, фиг.3, фиг.4) показало, что мощный непрерывный воздушный вихрь действительно образуются внутри основного генератора вихря 8 тепловихревой электростанции 2 (см. фиг.1), которая является основным носителем энергии для выработки электроэнергии. Следовательно, это способствует получению непрерывно электрической энергии, являющейся основой для работы заявляемой автономной системы жизнеобеспечения жилых зданий, промышленных и общественных сооружений, отдельных автономных поселений, поселков. Изобретение поясняется фиг. 1, на которой схематично изображена автономная система отопления, горячего водоснабжения и обеспечения электроэнергией зданий; на фиг.2 показана модель тепловихревой электростанции; на фиг.3 приведено вихреообразование в основном генераторе вихря тепловихревой электростанции; на фиг.4 приведен горизонтальный разрез основного генератора вихря тепловихревой электростанции по фиг.3. Автономная система жизнеобеспечения содержит установленную на земле около здания (зданий) 1 тепловихревую электростанцию 2, содержащую вытяжную трубу 3, установленную на фундаменте 4 в центре наземного конусообразного двуслойного прозрачного шатра 5, в полости которого распложена система подогрева воздуха, выполненная в виде солнечного теплового коллектора, состоящего из проницаемого для солнечной радиации прозрачного двухслойного покрытия 6 конусообразного двуслойного прозрачного шатра 5, под которым расположено теплоаккумулирующее тело 7. В нижней части вытяжной трубы 3 на уровне вершины конуса конусообразного двуслойного прозрачного шатра 5 расположен основной генератор вихря 8, прорези которого пневматически сообщены посредством выходных сопел 9 с полостью конусообразного двуслойного прозрачного шатра 5, а в верхней части вытяжной трубы 3 установлены дефлектор 10, вспомогательный генератор вихря 11 и система охлаждения 12, выполненная в виде холодильной машины, включающей солнечный лотковый концентратор 13 и последовательно соединенные трубопроводами 14, 15, 16 и 17 теплообменник 18, испаритель 19, имеющий рубашку 20 и конденсатор 21, который имеет теплоизоляцию 22. На коаксиально расположенном внутри вытяжной трубы 3 вертикальном валу 23, закрепленные креплением 24, установлены ветроколеса 25 в зоне вихревого воздушного потока, а нижний конец вертикального вала 23 соединен с ротором генератора электрического тока 26, установленного на фундаменте 4. По периметру наземного конусообразного двуслойного прозрачного шатра 5 радиально размещены воздухозаборные трубы 27, 28, сообщающие его полость с атмосферным воздухом, генератор электрического тока 26 электрически соединён через зарядное устройство 29 с электрическим аккумулятором 30, бак-накопитель 31 горячей воды, установленный в чердачном помещении дома, электронасосы 32 и 33, обеспечивающие циркуляцию теплоносителя (горячей воды) в системе, кавитатор 34, помещенный в кожух 35 с образованием центрального канала 36 и наружного кольцевого канала 37 в полости между центральным каналом 36 и кожухом 35, и тепловой аккумулятор 38 в виде емкости с раствором, в котором размещены теплообменники 39 и 40. В жилых помещениях дома расположены отопительные приборы 41, к которым теплоноситель подведен через переключающий вентиль 42. Восполнение водопроводной водой в бак-накопитель 31 производиться через вентиль 43. Через встроенный в зарядное устройство 29 инвертор осуществляется электрическое питание электронасосов 32 и 33 и через электрический щиток 44 - бытовой техники и освещение здания. Выход центрального канала 36 кавитатора 34 соединен через теплообменник 39 и переключающий вентиль 42 с отопительными приборами 41, которые через электронасос 32 подключены к входу центрального канала 36, а выход наружного кольцевого канала 37 соединен через электронасос 33 с баком-накопителем 31, который соединен через теплообменник 40 с входом наружного кольцевого канала 37 кавитатора 34, бак-накопитель 31 горячей воды трубопроводом соединен с вентилем 45. Автономная система жизнеобеспечения работает следующим образом. Поступающий через воздухозаборные трубы 28 в полость конусообразного двуслойного прозрачного шатра 5 восходящий воздушный поток, нагретый солнечным излучением, под действием силы тяги в вытяжной трубе 3 подается через выходные сопла 9 к прорезям основного генератора вихря 8, в котором преобразуется в вихревой воздушный поток, раскручивающий ветроколеса 25, которые приводят во вращение вертикальный вал 23 отбора мощности и ротор электрического генератора 26, вырабатывающего электрический ток. Расположенные в верхней части вытяжной трубы 3 дефлектор 10 и вспомогательный генератор вихря 11 увеличивают тягу за счет создаваемого под ними разрежения и поддерживания вихревого движения воздушного потока вспомогательным генератором вихря 11. С восходом Солнца его лучи, проходя сквозь прозрачное двухслойное покрытие 6 конусообразного двуслойного прозрачного шатра 5 и попадая на теплоаккумулирующее тело 7, нагревают его и находящийся в полости конусообразного двуслойного прозрачного шатра 5 воздух, который еще больше прогревается испускаемым теплоаккумулирующим телом 7 тепловым (инфракрасным) излучением, концентрируемым в полости конусообразного двуслойного прозрачного шатра 5 благодаря выполнению прозрачного двухслойного покрытия 6 конусообразного двуслойного прозрачного шатра 5 из непрозрачного (непроницаемого) для этого излучения материала. Этот дополнительный нагрев воздуха в нижней части вытяжной трубы 3 еще более усиливает тягу в вытяжной трубе 3 и повышает эффективность выработки электрической энергии тепловихревой электростанцией. Дальнейшее повышение мощности вырабатываемой электроэнергии достигается за счет охлаждения воздуха в верхней части вытяжной трубы 3, в частности стенок дефлектора 10, осуществляемого с помощью системы охлаждения 12, действующей следующим образом. Воспринимающий солнечную радиацию солнечный лотковый концентратор 13 нагревает находящийся в теплообменнике 18 теплоноситель (воду или масло), который поступает по трубопроводу 15 в рубашку 20 испарителя 19 и нагревает находящийся в нем хладагент, в качестве которого применен жидкий аммиак. Отдавший аммиаку теплоту теплоноситель возвращается по трубопроводу 14 в теплообменник 18, а пары вскипевшего аммиака поступают через трубопроводы 17 в конденсатор 21, где превращаются в жидкость, отбирая теплоту от дефлектора 10, на котором коаксиально размещен конденсатор 21 и который в результате охлаждения охлаждает находящийся в дефлекторе 10 воздух, а также и проходящий через него воздушный поток. Жидкий аммиак по трубопроводам 16 возвращается в испаритель 19 и в дальнейшем снова используется по назначению. Охлаждением верхней части вытяжной трубы 3 достигается увеличение разности температур между ее нижней и верхней частями, что приводит к увеличению тяги в вытяжной трубе 3 и скорости вращения ветроколес 25 и, следовательно, к повышению выработки электрической энергии электрическим генератором 26 тепловихревой электростанции, вырабатываемая электрическим генератором электроэнергия, через зарядное устройство 29 поступает на электрический аккумулятор 30, заряжая его, откуда подается на встроенный в электрический аккумулятор 30 инвертор, преобразующий постоянный ток в переменный, после чего поступает на питание электронасосов 32 и 33 и через щиток 44 - на освещение здания и питание бытовой техники. Электронасос 32 перекачивает теплоноситель через центральный канал 36 кавитатора 34, где происходит его нагрев до температуры больше 100 оС. Из центрального канала 36 теплоноситель в виде перегретого водяного пара поступает в теплообменник 39, где, отдавая теплоту раствору теплового аккумулятора 38, конденсируется и при открытом на циркуляцию в отопительных приборах 41 положении переключающего вентиля 42 поступает в виде горячей воды в них, обогревая жилое помещение. Из отопительных приборов 41 теплоноситель электронасосом 32 возвращается в центральный канал 36 кавитатора 34, и описанный процесс многократно повторяется. Поскольку контур отопления является замкнутым, то в нем не происходит потерь воды, являющейся теплоносителем. При необходимости отключения отопления теплоноситель из теплообменника 39 посредством переключающего вентиля 42 направляется, минуя отопительные приборы 41, непосредственно к электронасосу 32 и от него - в центральный канал 36 кавитатора 34. В этом случае теплоноситель будет циркулировать в этом контуре только для нагрева раствора теплового аккумулятора 38. Горячее водоснабжение здания осуществляется из бака-накопителя 31, в который горячая вода подается посредством электронасоса 33 из наружного кольцевого канала 37 кавитатора 34 и далее циркулирует через теплообменник 40, в котором дополнительно подогревается накопленной в тепловом аккумуляторе 38 теплотой, и возвращается в кольцевой канал 37. Таким образом, горячая вода постоянно циркулирует по замкнутому контуру горячего водоснабжения. Потребление горячей воды производится через вентиль 45, а при понижении уровня воды в баке-накопителе 31 пополнение израсходованной воды производится через вентиль 43, соединенный с водопроводом (на фиг. не показан). Таким образом, заявляемая автономная система жизнеобеспечения эффективна и надежна при выработке тепловой и электрической энергии для жизнеобеспечения зданий.1.Автономная система жизнеобеспечения содержит электрический аккумулятор, нагреватель теплоносителя и тепловой аккумулятор, в котором размещены теплообменники, отличающаяся тем, что снабжена установленной на земле около здания тепловихревой электростанцией, электрически соединенной через зарядное устройство с электрическим аккумулятором, баком-накопителем горячей воды и двумя электронасосами для перекачки теплоносителя, соединенными через инвертор с электрическим аккумулятором, а нагревателем теплоносителя является помещенный в кожух кавитатор, имеющий центральный и наружный кольцевой каналы, образованные полостью между центральным каналом и кожухом, при этом выход центрального канала соединен магистралью отопления через первый теплообменник, помещенный в тепловой аккумулятор, и переключающий вентиль с отопительными приборами, которые подключены к входу центрального канала кавитатора через первый электронасос, а выход наружного кольцевого канала соединен магистралью горячего водоснабжения через второй электронасос с баком-накопителем горячей воды, который соединен через второй теплообменник, помещенный в тепловой аккумулятор, с входом наружного кольцевого канала кавитатора. 2. Автономная система жизнеобеспечения по п.1, отличающаяся тем, что тепловихревая электростанция, содержит наземный конусообразный двуслойный прозрачный шатер с системой подогрева воздуха, в центре которого соосно размещена вытяжная труба с основным и вспомогательным генераторами вихря, ветроколеса, установленные на коаксиально расположенном внутри вытяжной трубы вертикальном валу и, размещенные в зоне вихревого воздушного потока, дефлектор, установленный в верхней части вытяжной трубы, и электрический генератор, соединенный с нижним концом вертикального вала, в верхней части вытяжной трубы дефлектор снабжен системой охлаждения, включающий солнечный лотковый концентратор и последовательно соединенные трубопроводами теплообменник, испаритель и конденсатор, подогрев воздуха под шатром осуществляется от теплоаккумулирующего тела.Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Аскат Адылбекович, (KG); Мамытов Урматбек Бектурсунович, (KG); Асанакунов Урмат Бекбоевич, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)F24D 15/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1,201931.07.2017, Бюл. №8, 20170 1780318720160054.12016-06-28T00:00:00197212017-07-31T00:00:00Устройство для управления фенофазами плодовых деревьевИзобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для управления фенофазами плодовых деревьев с помощью обогрева либо охлаждения с использованием ветровой или солнечной энергии. Известен способ тепловой защиты растений и устройство для его осуществления (а. с. СССР № 969 205, кл. АG 13/06, 1982), в котором за счет циркуляции атмосферного воздуха через нижние слои грунта осуществляется аккумулирование теплоты с помощью полой термосваи, расположенной радиально относительно растения в виде горизонтального подземного тоннеля с двумя вертикальными колодцами на его концах. Термосвая имеет управляемые шиберы. Недостатком способа тепловой защиты растений и устройства для его осуществления является то, что его нельзя применять в климатических зонах с низкой отрицательной температурой воздуха, например, в зоне рискованного земледелия. За счет высокой производительности термосваи может сильно понизиться температура почвы даже в весенне-осенний период жизни растений и привести к их болезни и гибели. К тому же, устройство требует больших затрат на его осуществление при прокладке подземного тоннеля на горизонтальном протяженном участке почвы (длина 3 м, и более) и неудобно при его эксплуатации и регулировании. Известен способ тепловой защиты растений путем транспортирования тепла нижних слоев грунта к растениям с помощью принудительной циркуляции грунтовых вод над поверхностью почвы и в нижних слоях грунта (а. с. СССР №1110409, кл. АО1 G 13/06 ,1984). Недостатком этого способа тепловой защиты растений является то, что его нельзя применять в зоне рискованного земледелия, особенно в горной местности, поскольку это приведет к разрушению горных склонов, причем за счет тепла грунтовых вод может наступить более раннее пробуждение плодовых деревьев. В то же время при сильных заморозках будет недостаточно для защиты деревьев количества теплоты, отбираемой воздухом от стенок нагревательных труб, расположенных над почвой. Известна тепловая труба (а. с. СССР №996839, кл. F 28 Д 15/00, 1983, прототип), содержащая корпус с оребренными испарителями, конденсатором, змеевиком, заключенным в цилиндрическую обечайку, работающая на двухкомпонентном теплоносителе, позволяющая осуществлять процесс саморегулирования и используемая для тепловой защиты растений от низких температур. Недостатком описанной тепловой трубы является то, что она может эффективно работать при среднесуточных положительных температурах атмосферного воздуха, когда требуется невысокая производительность ее работы, достаточная для того, чтобы повысить температуру воздуха на несколько градусов в весьма кратковременные промежутки времени, как это имеет место в теплых плодовых зонах при защите, например, цитрусовых растений. К тому же требуются большие затраты металла на выполнение длинного змеевика, заключенного в цилиндрическую обечайку, охватывающую ствол растения. Таким образом, в зоне садоводства с резко континентальным климатом с помощью такого устройства не эффективно управлять вегетацией при пробуждении и цветении плодовых деревьев. К тому же перечисленные средства требуют больших затрат на их реализацию, сложны в эксплуатации и малоэффективны. Задачей изобретения является разработка устройства для управления фенофазами плодовых деревьев с помощью обогрева либо охлаждения с использованием ветровой или солнечной энергии. Задача решается тем, что устройства для управления фенофазами плодовых деревьев с помощью обогрева либо охлаждения с использованием ветровой или солнечной энергии для задержания цветения, содержит специальный контейнер в виде плоской трубы с установленными внутри ТЭНами и аммиачными охладителями, включающие испарители и конденсаторы. Торцевая часть специального контейнера, снабженная заостренным глухим наконечником, внутри которого распологается ТЭН и сверху аммиачный охладитель подпитывается от ветровой или солнечной энергии. На фиг.1 изображена общая схема устройства, на фиг.2 специальный контейнер. Устройство содержит специальный контейнер 1 изготовленный из стальной трубы 2 покрытую термостойким тефлоном с завальцованным конусообразным концом куда вставляются сухие ТЭНы 3 с электропроводами, сверху устанавливается аммиачный охладитель 4 с электрорегулятором температуры, также с электропроводами 5. Далее провода подключаются к аккумулятору 6, который подключен к комбинированной солнечно-ветровой установке 7, 8 с дистанционным управлением с помощью персонального компьютера 9, расположенный в домике оператора 10. Между ТЭНами и охладителем установлена тефлоновая перегородка 11. Труба плотно закрывается крышкой 12. Излишки электрической энергии аккумулируется в емкости аккумулятора 6. Устройство работает следующим образом. Готовый специальный контейнер устанавливается в почву на глубину до 2 и более метров с корневой системой плодового дерева. Во время непредвиденных заморозках включаются ТЭНы 3 и обогревают корневую систему плодовых деревьев либо при необходимости включается охладитель 4. Электроснабжение осуществляется с помощью комбинированной солнечно-ветровой установки 7 и 8. Использование заявленного устройства для управления фенофазами плодовых деревьев с помощью обогрева либо охлаждения с использованием ветровой или солнечной энергии, обеспечивает качественный, и экономичный обогрев либо охлаждение корневой системы в почве, что позволяет создавать благоприятные условия для регулирования цветения плодовых деревьев во время непредвиденных заморозков и получения высоких урожаев. ?Устройство для управления фенофазами плодовых деревьев с помощью обогрева либо охлаждения с использованием ветровой или солнечной энергии содержащий специальный контейнер отличающееся тем, что специальный контейнер снабжен сухими ТЭНами для обогрева и аммиачным охладителем для охлаждения почвы с корневой системой плодовых деревьев с использованием энергии солнца и ветра.Токтоналиев Бакыт Соотбекович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Нуржан Мурат, (KG)Токтоналиев Бакыт Соотбекович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Нуржан Мурат, (KG)Токтоналиев Бакыт Соотбекович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Нуржан Мурат, (KG)A01G7/00 (2017.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1/201931.07.2017, Бюл. №8, 20170 1781318820160055.12016-06-29T00:00:00198012017-07-31T00:00:00Водомерное сооружение для каналов с бурным течениемИзобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для измерения уровней и расходов воды в каналах, имеющих уклон дна больше критического, в гидроэнергетических и ирригационных системах. Известно водомерное сооружение для каналов (предварительный патент KG № 476, С1, кл. Е02В 13/10, 01.10.2001), включающее успокоительный колодец с поперечной стенкой в его конце и прямоугольным водосливным вырезом в верхней части стенки, при этом стенка выполнена в виде тонкостенного съёмного щита, установленного в пазы в боковых стенках колодца, причём к верхней его кромке для обеспечения жёсткости щита по всей длине приварено ребро жёсткости. Недостатком известного устройства является невозможность учёта воды на транзитном канале с бурным течением, поскольку устройство предназначено для водоучёта спокойного потока при вододелении отводимых расходов воды. Устройство не может быть использовано на каналах с высокоскоростным бурным потоком, так как создает высокое сопротивление основному потоку, появляется неравномерность распределения скоростей и удельных расходов воды в отверстии затвора колодца из-за высокой скорости воды перед входом в отверстие затвора, что влечет пульсацию поверхности воды в колодце. За прототип выбрано водомерное сооружение для каналов со сверхбурным течением (патент под ответственность заявителя KG № 1338, С1, кл. Е02В 13/00, 28.02.2011), содержащее измерительный участок, измерительный створ, успокоительный колодец, сообщённый с измерительным участком донной траншеей, которая разделена на равные камеры перегородками, при этом камеры снабжены отсекателями в виде горизонтальных козырьков, направленных встречно потоку и преобразователями в виде Г-образных козырьков, направленных встречно отсекателям. Недостатками известного устройства является громоздкость сооружения, предназначенного для нестационарных (волновых) потоков, из-за равенства ширины измерительного створа, ширины донной траншеи и длины измерительного колодца. Наличие в канале бурного без волнового потока не требует устройства донной траншеи из нескольких массивных камер, строительство которых вызывает неоправданное удорожание сооружения. Кроме того, недостатком является невозможность опорожнения воды из измерительного колодца и донной траншеи в конце вегетационного периода, что приводит к снижению надёжности и разрушению сооружения в холодное время года. Задачей изобретения является повышение эксплуатационной надёжности и улучшение технико-экономических показателей сооружения. Задача решается за счёт того, что в водомерном сооружении для каналов с бурным течением, содержащем измерительный участок канала, измерительный створ, донную траншею, выполненную в дне измерительного участка, покрытую съёмной решёткой, выполненной из закреплённых на рамке продольных стержней, успокоительный колодец, соединённый с донной траншеей при помощи соединительной трубы и уровнемерную рейку, причём, донная траншея выполнена трапециевидной формы в продольном сечении со скосом передней по потоку стенки на входе в траншею под углом 30°, вход в соединительную трубу расположен у задней по потоку стенки траншеи, к которой прикреплён горизонтальный козырёк, отсекающий часть потока для направления его через соединительную трубу в успокоительный колодец. Успокоительный колодец соединён с нижним бьефом измерительного участка канала сливной трубой, на входе в которую размещён затвор для опорожнения успокоительного колодца. Выполнение донной траншеи трапециевидной формы, в продольном сечении со скосом передней по потоку стенки на входе в траншею под углом 30° позволяет улучшить гидравлику водного потока от подводящего канала к донной траншее. Наличие соединительной трубы обеспечивает инерционность отводимой ею воды в колодец. Наличие сливной трубы обеспечивает опорожнение колодца в конце периода вегетации. Сооружение поясняется фигурами, где на фиг. 1 изображено водомерное сооружение в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Водомерное сооружение содержит измерительный участок 1, измерительный створ 2, донную траншею 3, выполненную в дне измерительного участка 1, покрытую съёмной решёткой 4, выполненной из закреплённых на рамке 5 продольных стержней 6, успокоительный колодец 7, соединённый с донной траншеей 3 при помощи соединительной трубы 8 и уровнемерную рейку 9. Донная траншея 3 выполнена трапециевидной формы в продольном сечении со скосом передней по потоку стенки 10 на входе в траншею под углом 30°, вход в соединительную трубу 8 расположен у задней по потоку стенки 11 донной траншеи 3, к которой прикрёплен горизонтальный козырек 12, отсекающий часть потока для направления его через соединительную трубу 8 в успокоительный колодец 7. Успокоительный колодец 7 соединён с нижним бьефом измерительного участка 1 канала сливной трубой 13, на входе в которую размещён затвор 14 для опорожнения успокоительного колодца 7. Водомерное сооружение для каналов с бурным течением работает следующим образом. Бурный поток, поступающий в измерительный участок 1 по наклонной передней стенке 10 донной траншеи, делится горизонтальным козырьком 12 на две части. Отсечённая нижняя часть потока направляется к задней стенке донной траншеи 11, образуя перед входом соединительной трубы 8 зону винтового движения жидкости постоянной массы воды. Форма и размеры донной траншеи 3 придают отсекаемому потоку возможность создавать закручивание - винтовое движение жидкости, направленное в обратную сторону движения потока в подводящем канале (в силу влияния передней со скосом по потоку стенки траншеи 10), что увеличивает сопротивление основному потоку по длине донной траншеи 3, которое положительно сказывается на изменении структуры высокоскоростного потока на входе в донную траншею 3. Создание вращения перед задней стенкой траншеи 11 и входом соединительной трубы 8, сжатие и последующая потеря энергии на создание вращения потока, который образуется в начале донной траншеи 3, создает условия для равномерного и стабильного течения воды в соединительной трубе 8. Кроме того, образование по длине донной траншеи 3 гидравлических сопротивлений основному потоку приводит к полной ликвидации сбойного течения в конце соединительной трубы 8, что обеспечивает равномерное втекание потока в успокоительный колодец 7, что повышает точность водоучёта. В свою очередь, конструктивное выполнение донной траншеи 3 со съёмной решёткой 4, выполненной из закреплённых на рамке продольных стержней 6, предохраняет вход соединительной трубы 8 от мусора и плавающих предметов. Успокоительный колодец 7 соединён с нижним бьефом измерительного участка 1 сливной трубкой 13, оборудованной затвором 14 для осуществления опорожнения успокоительного колодца 5. Предлагаемая конструкция водомерного сооружения для каналов с бурным течением позволяет повысить равномерность истечения через сооружение в колодец, исключая пульсацию уровня воды в успокоительном колодце, увеличив, тем самым, точность водомера, а также повысить надёжность и долговечность сооружения за счет опорожнения колодца в конце периода вегетации.1. Водомерное сооружение для каналов с бурным течением, содержащее измерительный участок, измерительный створ, донную траншею, выполненную в дне измерительного участка, покрытую съёмной решёткой, выполненной из закреплённых на рамке продольных стержней, уровнемерную рейку и успокоительный колодец, соединённый с измерительным участком донной траншеей отличающееся тем, что донная траншея выполнена трапециевидной формы в продольном сечении со скосом передней по потоку стенки на входе в траншею под углом 30°, соединена с успокоительным колодцем с помощью соединительной трубы, вход которого расположен у задней по потоку стенки донной траншеи, к которой прикреплён горизонтальный козырёк, отсекающий часть потока для направления его через трубу в успокоительный колодец. 2. Водомерное сооружение для каналов с бурным течением по п. 1, отличающееся тем, что успокоительный колодец соединён с нижним бьефом измерительного участка канала сливной трубой, на входе в которую размещён затвор для опорожнения успокоительного колодца.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Атаманова Ольга Викторовна, (RU); Аджыгулова Гульмира Сагыналиевна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E02B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1,201931.07.2017, Бюл. №8, 20170 1782318920160056.12016-11-07T00:00:00199212017-08-30T00:00:00Угольный пиролизный котел длительного горенияИзобретение относится к теплоэнергетике, а именно к теплообменным агрегатам, работающим на твердом топливе, которые могут быть использованы для отопления и горячего водоснабжения жилых и других помещений. Известен котел отопления на твердом топливе "Прометей-20", производства ООО "Сибэнерготерм", содержащий стальной корпус с водяной рубашкой, камеру загрузки с дверцей, пиролизную камеру с колосниковой решеткой, зольник с дверцей, камеру дожига с огнеупорами, систему подачи воздуха, поверхности нагрева, устройство для удаления золы, прибор наблюдения температуры теплоносителя, входную и выходную трубы теплоносителя, и дымоход (Котел отопительный твердотопливный "Прометей"-20, компания "Сибэнерготерм" [электронный ресурс] / Руководство по эксплуатации. Паспорт, 2012, http://www.sibenergoterm.ru/catalog.php (03.07.2017). Недостатком данного котла является ручное и частое (каждые 2-3 часа) встряхивание колосниковой решетки, использование отборной фракции угля (орешка), т.е. невозможность работы котла на мелкой фракции угля (0-10 мм), а также сравнительно краткий период работы при одной загрузке угля (до 8-12 часов). Задачей изобретения является разработка угольного пиролизного котла длительного горения работающего на мелкой фракции угля и с автоматической системой удаления золы. Поставленная задача решается тем, что в угольном пиролизном котле длительного горения, содержащем стальной корпус с водяной рубашкой, камеру загрузки с дверцей, пиролизную камеру с колосниковой решеткой, зольник с дверцей, камеру дожига с огнеупорами, систему подачи воздуха, поверхности нагрева, устройство для удаления золы, прибор наблюдения температуры теплоносителя, входную и выходную трубы теплоносителя и дымоход, система подачи воздуха включает в себя вентилятор для подачи первичного и вторичного воздуха посредством патрубков, при этом патрубок первичного воздуха жестко установлен между камерой загрузки и пиролизной камерой для подачи воздуха "сверху-вниз", а патрубок вторичного воздуха расположен внизу пиролизной камеры над колосниковой решеткой и соединен с цилиндрической камерой дожига, внутри которой тангенциально размещены сопла, при этом колосниковая решетка выполнена с водяным охлаждением, а устройство для удаления золы выполнено в виде механического агрегата с электроприводом, управляемого электронным блоком управления, который также соединен с системой подачи воздуха и термостатом, причем поверхности нагрева включают теплообменные трубы, расположенные в шахматном порядке, а пиролизная камера футерована огнеупорами и имеет дверцу для удаления шлака. Угольный пиролизный котел длительного горения поясняется черте-жом, где на фиг. 1 показано поперечный разрез котла, а на фиг. 2 - продольный; на фиг. 3 - поперечный разрез камеры дожига. Угольный пиролизный котел длительного горения содержит верти-кальный стальной корпус 1 с водяной рубашкой (фиг.1), в котором установлена камера загрузки 2 для разовой заправки угля, в нижней части которого размещена пиролизная камера 3 футерованная огнеупорами 4. На уровне между камерой загрузки 2 и пиролизной камерой 3 установлен вентилятор 5 для подачи первичного и вторичного воздуха посредством патрубков 6 и 7, выполненных из жаростойкого металла. Патрубок 6 первичного воздуха жестко установлен между камерой загрузки 2 и пиролизной камерой 3 для подачи воздуха "сверху-вниз", а патрубок 7 вторичного воздуха расположен внизу пиролизной камеры 3 над колосниковой решеткой 8 с водяным охлаждением и соединен с цилиндрической камерой дожига 9 (фиг.2), которая выполнена из огнеупорного материала 10 и установлена сбоку пиролизной камеры 3. Внутри камеры дожига 9 тангенциально размещены сопла 11 (фиг.3) для подачи вторичного воздуха. В пиролизном котле также имеются регулятор 12 подачи вторичного воздуха, теплообменные панели 13, теплообменные трубы 14, расположенные в шахматном порядке и дымоход 15. В качестве теплоносителя для пиролизного котла используют воду, которая подается в котел по входной трубе 16 в нижней части и отводится по выходной трубе 17 в верхней части корпуса 1 котла. Под пиролизной камерой 3 расположен зольник 18, а под колосниковой решеткой 8 установлен механический агрегат 19 золоудаления с электроприводом 20, работающий в периодичном режиме и управляемый электронным блоком управления (ЭБУ) 21. В ЭБУ 21 установлен "блок реверса" электропривода 20, обеспечивающий беспрерывную работу котла в случае попадания камней и расплавленных шлаков угля на колосниковую решетку 8, которые могут приостановить работу механиче-ского агрегата 19 золоудаления, а также предотвращает его выход из строя. Камера загрузки 2, пиролизная камера 3 и зольник 18 имеют дверцы 22, 23 и 24 соответственно, которые выполнены с асбестовым уплотнением для предотвращения задымления помещения и подсоса воздуха. Электронный блок управления 21 также регулирует объем подачи воздуха в котел, т.е. управляет работой вентилятора 5 в зависимости от значений термостата 25, который установлен на выходной трубе 17, а также управляет и контролирует периодичность процесса золоудаления в зависимости от качества угля. Угольный пиролизный котел длительного горения работает следую-щим образом. Пиролизный котел посредством входной трубы 16 и выходной трубы 17 подключают к отапливаемой системе. Предварительно в пиролизной камере 3 на колосниковой решетке 7 создают горящий слой из сухих дров. Затем через дверцу 22 в камеру загрузки 2 доверху загружают твердое топливо (уголь мелкой фракции 0-30 мм), которое заполняет пиролизную камеру 3 и загорается от высокой температуры горящего слоя дров. Далее включают вентилятор 5, который через патрубок 6 нагнетает первичный воздух, распределяющийся равномерно по направлению "сверху-вниз" над колосниковой решеткой 8. Уголь на колосниковой решетке 8 горит, т.е. тлеет без доступа кислорода, и начинает выделять пиролизные газы. Образовавшаяся от сжигания угля раскаленная газовоздушная смесь (пиролизный газ) поступает в цилин-дрическую камеру дожига 9, сюда же по патрубку 7 поступает вторичный воздух, который регулируется регулятором 12. Пиролизный газ, поступающий из пиролизной камеры 3 в камеру дожига 9 приобретает вихреобразное движение за счет тангенциально установленных в ней сопел 11 и смешивается со вторичным воздухом, поступающим по патрубку 7, и полностью сгорает. Из камеры дожига 9 сгоревшие раскаленные газы через теплообменные панели 13 и теплообменные трубы 14 поступают в дымоход 15 и далее выбрасываются атмосферу. Образовавшаяся от сгорания угля зола на колосниковой решетке 8 периодически удаляется с помощью механического агрегата 19 золоудаления. Процесс предварительного розжига осуществляют загрузкой дров через дверцу 23 пиролизной камеры, через которую также удаляются шлаки и камни. Предлагаемый пиролизный котел имеет повышенный КПД работы на каменном и буром угле с фракцией 0-30мм и является экологичным и экономичным при полноте его сгорания с высоким коэффициентом теплообразования и теплоотдачи, а также позволяет снизить количество вредных выбросов в атмосферу за счет увеличения степени термического разложения топлива. К тому же ЭБУ может поддерживать необходимую температуру здания в соответствии с установленным значением. Стадия разработки предлагаемого котла завершены с испытанием нескольких образцов в режиме 250-часовой беспрерывной работы. Внедрение данного пиролизного котла в серийное производство под маркой "Тепло-KG" было осуществлено в январе 2016 г. на базе производственного цеха ОсОО "Стройматпром" города Ош Кыргызской Республики. Имеется сертификат соответствия НСС КР №415923 от 14.01.16г. Основные технические характеристики пиролизного котла КВа-0,02-95СН приедены в таблице. Таблица Технические характеристики котла КВа-0,02-95СН Значения Максимальная мощность, кВт 20 Минимальная мощность, кВт 10 Отапливаемая площадь здания, м2 100-200 Расход угля при максимальной мощности, кг/час 3.2 КПД котла, % 90 Объем бункера, м3 0,08 Время работы на одной загрузке бункера при мин. мощности, час 48 Максимальное рабочее давление в системе, МПа 0,2 Диапазон рабочей температуры теплоносителя, °C 40-95 Диаметр входной и выходной трубы теплоносителя, мм 32 Напряжение питающей сети, В 220 Средняя мощность, потребляемая от электросети, Вт/час 150 Диаметр дымохода, мм 120 Максимальная температура дымовых газов, °C 95 Время выхода на рабочий режим после розжига, мин 20-30 Габаритные размеры (Д?Ш?В), м 0,8х0,5х1 Масса котла без угля, кг 110Угольный пиролизный котел длительного горения, содержащий стальной корпус с водяной рубашкой, камеру загрузки с дверцей, пиролизную камеру с колосниковой решеткой, зольник с дверцей, камеру дожига с огнеупорами, систему подачи воздуха, поверхности нагрева, устройство для удаления золы, прибор наблюдения температуры теплоносителя, входную и выходную трубы теплоносителя и дымоход, отличающийся тем, что система подачи воздуха включает в себя вентилятор для подачи первичного и вторичного воздуха посредством патрубков, при этом патрубок первичного воздуха жестко установлен между камерой загрузки и пиролизной камерой для подачи воздуха "сверху-вниз", а патрубок вторичного воздуха расположен внизу пиролизной камеры над колосниковой решеткой и соединен с ци-линдрической камерой дожига, внутри которой тангенциально размещены сопла, при этом колосниковая решетка выполнена с водяным охлаждением, а устройство для удаления золы выполнено в виде механического агрегата с электроприводом, управляемого электронным блоком управления, который также соединен с системой подачи воздуха и термостатом, причем поверхности нагрева включают теплообменные трубы, расположенные в шахматном порядке, а пиролизная камера футерована огнеупорами и имеет дверцу для удаления шлака.Исмаилов Кадырбек Мамазакирович, (KG)Исмаилов Кадырбек Мамазакирович, (KG)Исмаилов Кадырбек Мамазакирович, (KG)F24H 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2,201930.08.2017, Бюл. №9, 20170 1783319020160057.12016-07-13T00:00:00198312017-07-31T00:00:00Система проводной телеметрии по линиям электроснабженияНастоящее изобретение относится к области связи между различными объектами телесигнализации и телеуправления по линиям электроснабжения (PLC-связь). Известны системы телеметрии под общим названием Автоматизированная Система Коммерческого Учёта Электроэнергии (АСКУЭ: www.pue8.ru; www.eu.sama.ru/askue.), согласно которой счётчики энергии абонентов, подключенные к силовому понижающему трансформатору, объединяются в одну проводную, или беспроводную информационную сеть. На стороне трансформатора устанавливают электронный блок - концентратор, который осуществляет сбор данных со счётчиков и отправляет их на центральный диспетчерский пункт, откуда через концентратор на счётчики поступают команды управления. Использование беспроводной сети (GPRS, Zigbee, Wi-Fi, WMAN) решает проблему передачи данных на любые расстояния при условии наличия организованной связи, но стоимость трафика - высока. Использование проводной дополнительной линии связи чревато существенными начальными затратами. Необходимо решить задачу организации связи со счётчиками, а именно - организовать связь по самим проводным линиям электропередачи (узкополосная PLC-связь на частотах 9-95 кГц по стандарту Cenelec-Европейской комиссии по стандартизации в области электрооборудования). Для обеспечения усиления, кодирования и декодирования модулирующего сигнала несущей частоты применяются различные сигнальные процессоры, например AFE 03* при FSK, SFSK-модуляции. Однако линии электроснабжения не проектировались для целей информационных связей, высока индуктивность проводов, их индуктивное сопротивление (Zлс=2? f L). Можно привести грубую оценку ослабления модулированного сигнала в силовой линии электропередачи. В линиях энергоснабжения индуктивность силовых проводов составляет ориентировочно 100 мкГн на каждые 50 м., т.е. реактивное сопротивление на частоте 100 кГц равно 63 Ом. В то же время активное сопротивление у потребителя мало (Zн= 9.7 Ом при нагрузке 5 кВт), ослабление Кс несущего сигнала можно будет определить с учётом 2-го закона Кирхгофа: Кс= Zн/ Zлс+ Zн (1), где Zлс индуктивное сопротивление линии связи от предыдущего до последующего абонента и ослабление будет равно 9.7/ 63+9.7 = 0.13 или 17.5 дб. Такая величина ослабления значительна, тем более на фоне помех, порождаемых импульсными преобразователями энергии, щёточными двигателями, сварочными аппаратами. На практике дальность связи по PLC не превышает 200...300 м. Производители для обеспечения устойчивой связи вынуждены разными способами увеличивать входное сопротивление шины потребителя на несущей частоте. Так в изобретении (патент RU № 2269869, С2, кл. Н04В 3/54, 3/58, 10.02.2006 "Способ для передачи высокочастотных сигналов по сетям низкого напряжения и соответствующее устройство") предлагается в аппаратуре каждого потребителя электрической энергии укладывать силовой провод в массивные цилиндрические гильзы из магнитного материала. Эта мера приводит к возникновению индуктивного сопротивления, а включенного последовательно с сопротивлением нагрузки, к уменьшению потерь энергии полезного сигнала. Однако предложенная мера не совершенна: для получения достаточной индуктивности в сильноточной цепи нужно или много провода толстого диаметра, или много магнитного материала. Предложено применить массивные магнитные гильзы (длина 10 см, диаметр - 8 см). В изобретении (патент RU № 2463705, С2, кл. Н04В 3/54, 10.10.2012) предлагается включать последовательно с сопротивлением нагрузки потребителя "простые фильтры", настроенные на одну или несколько частот несущей. Колебательный контур теряет широкополосность, однако его эквивалентное резонансное сопротивление в добротность раз выше индуктивного, во столько же раз может быть уменьшена индуктивность контура. Однако простой фильтр без магнитного сердечника в сильноточной цепи вынужден иметь значительные габариты и значительные потери. Применение же сердечников с большой магнитной проницаемостью при токах подмагничивания характерных для потребителя (20...40 А), в схеме прототипа, не имеет смысла, теряются их магнитные свойства. В конечном случае в обоих примерах применены мало эффективные решения, характеризующиеся вышеперечисленными недостатками. Задача изобретения заключается в разработке более эффективной системы связи по распределительной линии энергоснабжения, путем снижения затухания информационного сигнала при его передаче по силовым линиям от модема концентратора системы к модемам счетчиков потребителей и обратно. Задача решается тем, что в устройстве приёма-передачи системы информации на стороне потребителя, последовательно с нагрузкой включают скомпенсированный по току 50 Гц трансформатор, первичная обмотка которого образует колебательный контур несущей частоты, а компенсационная обмотка через высокочастотный дроссель подключена к выходу операционного усилителя, вход которого подключен к датчику Холла, который подключен к магнитному потоку третьей измерительной обмотки трансформатора. На чертеже на фиг. 1, приведена схема приёмного устройства модема на стороне потребителя электрической энергии. Между шинами электропитания 1 и 2 действует как напряжение 220 В, 50 Гц, так и напряжение несущей частоты fн, которое через первичную обмотку 3 и сопротивление нагрузки 4 образуют последовательную цепь тока. Датчик Холла 5 измеряет напряженность магнитного поля, генерируемую током измерительной обмотки 6. Цепи питания датчика не показаны, выход датчика Холла 5 подключен ко входу операционного усилителя 7 через резистивно - ёмкостной фильтр низкой частоты 8. Операционный усилитель 7 нагружен через высокочастотный дроссель 9 на компенсационную обмотку 10. Конденсатор 11 служит элементом колебательного контура несущей частоты, а конденсатор 12 выполняет роль высокочастотного фильтра несущей частоты. Сердечник трансформатора выполнен на основе феррита с высокой магнитной проницаемостью. Колебательный контур 3, 11 имеет высокое сопротивление на несущей частоте при отсутствии намагничивающего тока с частотой 50 Гц, т.е. контур выполняет заградительную функцию. Условие минимизации намагничивающего тока обеспечивается за счёт протекания встречного тока частотой 50 Гц через компенсационную обмотку 10. Противоток ток возбуждается под действием напряжения на выходе операционного усилителя 7. Это напряжение является следствием наличия разности между током обмотки 3 (13) умноженным на количество ее витков (n3) и током обмотки 10 (110) помноженного на количество ее витков (n10): ?U*кx = 13*n3 - 110 * n10; где кx - коэффициент преобразования датчика Холла 5 указанной разности ампер витков. Быстродействия и коэффициента усиления операционных усилителей достаточно, чтобы разность токов 50 Гц по сердечнику трансформатора свести к практическому нулю. Высокочастотный дроссель 9 и конденсатор 12 блокируют попадание несущей частоты, трансформируемой из обмотки 3, на выходной каскад операционного усилителя 7. Таким образом, в отсутствие тока 50 Гц в сердечнике трансформатора, он имеет максимальную магнитную проницаемость и, следовательно, большую индуктивность в десятки мкГн при малых габаритах и витках, большое эквивалентное сопротивление колебательного контура, что решает проблему функции заградительного фильтра. В макетах приёмного устройства были применены сердечники МН 2000, К20/12/5/6 , первичная обмотка - 4 витка, добротность контура - 20, эквивалентное сопротивление контура 36 Ом. Ослабление Кс сигнала с учётом 2 закона Кирхгофа: Кс=Zн+Zк/Zлс+Zн+Zк и при сопротивлении нагрузки абонента - 9 Ом, индуктивному сопротивлению линии между абонентами (63 Ом) составляет: 36+9,7/(36+9,7+63)= 0.42, т.е. в три раза меньше, чем в отсутствие устройства.Система проводной телеметрии по линиям электроснабжения, с использованием модуляции несущих частот, между счётчиками, установленными у потребителей энергии и концентратором данных, установленным вблизи силового трансформатора, содержащая в модеме приёма-передачи счётчика потребителя заградительный фильтр, подключенный последовательно с нагрузкой потребителя отличающаяся тем, что заградительный фильтр содержит трансформатор, первичная обмотка которого образует параллельный колебательный контур несущей частоты, компенсационная обмотка трансформатора подключена через высокочастотный дроссель к выходу операционного усилителя, вход которого подключен к датчику Холла, который подключен к магнитному потоку третьей измерительной обмотки трансформатора, сердечник которого выполнен из материала с высокой магнитной проницаемостью.Институт физико-технических проблем и материаловедения НАН КР, (KG)Новиков Анатолий Васильевич, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Боронин Алексей Генадьевич, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG)Институт физико-технических проблем и материаловедения НАН КР, (KG)H04B 3/54Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2,201931.07.2017, Бюл. №8, 20170 1784319120160058.12016-07-13T00:00:00198412017-07-31T00:00:00Утройство для передачи информации по PLC-телеметрииИзобретение относится к области связи между различными объектами телесигнализации и телеуправления по линиям электроснабжения (PLC-телеметрия ). Известны системы телеметрии под общим названием Автоматизированная Система Коммерческого Учета Электроэнергии (АСКУЭ: www.pue8.ru; www.eu.sama.ru/askue.), согласно которой счетчики энергии абонентов, подключенные к силовому понижающему трансформатору объединяются в одну проводную, или беспроводную информационную сеть. На стороне трансформатора устанавливают электронный блок - концентратор, который осуществляет сбор данных со счетчиков и отправляет их на центральный диспетчерский пункт, откуда через концентратор на счетчики поступают команды управления. Использование беспроводной сети (GPRS, Zigbee, Wi-Fi, WMAN) решает проблему передачи данных на любые расстояния при условии наличия организованной связи, но стоимость трафика - высока. Использование проводной дополнительной линии связи чревато существенными начальными затратами. Необходимо решить задачу организации связи со счетчиками, а именно - связь по самим проводным линиям электропередачи на высоких частотах (узкополная PLC-связь на частотах 9-95 кГц по стандарту Cenelec - Европейской комиссии по стандартизации в области электрооборудования). Для обеспечения усиления, кодирования и декодирования модулирующего сигнала несущей частоты применяются различные сигнальные процессоры, например AFE 03* при FSK, SFSK-модуляции. Однако линии электроснабжения не проектировались для целей информационных связей, высока индуктивность проводов, их индуктивное сопротивление (Zлс=2? f L). Можно привести грубую оценку ослабления модулированного сигнала. В линиях энергоснабжения индуктивность силовых проводов составляет ориентировочно 100 мкГц на каждые 50 м., т.е. реактивное сопротивление на частоте 100 кГц равно 63 Ом. В то же время активное сопротивление у потребителя мало (Zн= 9.7 Ом при нагрузке 5 кВт), ослабление Кс несущего сигнала можно будет определить с учётом 2-го закона Кирхгофа: Кс=Zн/Zлс+Zн (1), где Zлс индуктивное сопротивление линии связи от предыдущего до последующего абонента и ослабление будет равно 9.7/63+9.7 = 0.13 или 17.5 дб. Такая величина ослабления значительна, тем более на фоне помех, порождаемых импульсными преобразователями энергии, щеточными двигателями, сварочными аппаратами. На практике дальность связи по PLC не превышает 200...300 м. Производители для обеспечения устойчивой связи вынуждены разными способами увеличивать входное сопротивление шины потребителя на несущей частоте. Так в изобретении (патент RU № 2269869, С2, кл. Н04В 3/54, 3/58, 10.02.2006 "Способ для передачи высокочастотных сигналов по сетям низкого напряжения и соответствующее устройство") предлагается в аппаратуре каждого потребителя электрической энергии укладывать силовой провод в массивные цилиндрические гильзы из магнитного материала. Эта мера приводит к возникновению индуктивного сопротивления, а включенного последовательно с сопротивлением нагрузки, к уменьшению потерь энергии полезного сигнала. Однако предложенная мера не совершенна: для получения достаточной индуктивности в сильноточной цепи нужно или много провода толстого диаметра, или много магнитного материала. Предложено применить массивные магнитные гильзы (длина 10 см, диаметр - 8 см). В изобретении (патент RU № 2463705, С2, кл. Н04В 3/54, 10.10.2012) предлагается включать последовательно с сопротивлением нагрузки потребителя "простые фильтры", настроенные на одну или несколько частот несущей. Колебательный контур теряет широкополосность, однако его эквивалентное резонансное сопротивление становится в разы выше индуктивного и во столько же раз может быть уменьшена индуктивность контура. Однако простой фильтр без магнитного сердечника в сильноточной цепи вынужден иметь значительные габариты и значительные потери мощности и самое главное простой колебательный контур имеет не высокое эквивалентное сопротивление на резонансной частоте, ток несущей частоты уменьшается, но незначительно. Применение же сердечников с большой магнитной проницаемостью при токах подмагничивания характерных для потребителя (20...40 А) не имеет смысла, теряются их магнитные свойства. В конечном случае в обоих примерах применены мало эффективные решения, характеризующиеся вышеперечисленными недостатками. Задача изобретения заключается в разработке более эффективной системы связи по распределительной линии энергоснабжения, путем существенного снижения затухания информационного сигнала при его передаче по силовым линиям от модема концентратора системы к модемам счетчиков потребителей и обратно. Задача решается тем, что в системе передачи энергии по линиям энергоснабжения, в устройства приема-передачи информации на стороне потребителя последовательно с нагрузкой потребителя включают заградительный фильтр содержащий - датчик тока несущей частоты, выходом подключенный ко входу операционного усилителя, выход которого соединен с дополнительной обмоткой возбуждения, размещенной на сердечнике параллельного колебательного контура, включенного последовательно с нагрузкой потребителя. На чертеже на фиг.1 приведена схема приемного устройства модема потребителя. Между шинами электропитания 1 и 2 действует как напряжение 220 В, 50 Гц, так и напряжение несущей частоты fн,, которое выделяется в датчике тока 3 несущей частоты, подключенном ко входу операционного усилителя 4. Выход усилителя 4 соединен с дополнительной обмоткой возбуждения 5 высокочастотного параллельного колебательного контура 6, настроенного на несущую частоту, основная обмотка которого соединена последовательно с нагрузкой потребителя 7 как по току 50 Гц так и по току несущей частоты. В отсутствие колебательного контура 6 ток несущей частоты fн практически закорачивается через сопротивление нагрузки 7 между шинами 1, 2, которое, при больших токах потребителя, имеет значения менее 10 Ом. Однако в предложенном устройстве сопротивление на несущей частоте между шинами 1, 2 многократно возрастает за счет встречного тока fн, возникающего в колебательном контуре 6, хотя дополнительные меры по увеличению эквивалентного сопротивления контура ростом добротности не применяются. Действительно, сигнал выделенный датчиком тока 3, многократно усиливается операционным усилителем 4 и усиленный ток несущей частоты, в фазе, через дополнительную обмотку 5 выделяется на контуре встречно входному, возникающему от действия напряжения несущей частоты в силовой линии. Таким образом, общий ток несущей частоты между шинами 1 и 2 в месте его приема у потребителя так же многократно уменьшается. Уменьшение тока через нагрузку 7 приводит к уменьшению потерь в ней и, соответственно, к уменьшению затухания несущей частоты в целом по линии энергоснабжения. Положительное свойство предложенного устройства проявляется в уменьшении ослабления сигнала несущей частоты, что подтверждается результатом эксперимента на макетах входной цепи, выполненной по приведенной функциональной схеме. Так в отсутствие предложенного усовершенствования, ослабление сигнала, согласно формуле (1) при Zн= 10 Ом, эквиваленте индуктивности силовой линии, равной 120 мкГн ( 50 ...60 м линии) составляет Кс=1/0,14=7.35 раз (на 17 дб); с использованием предложенных элементов схемы устройства ослабление составляет Кс=1/0.9 = 1.1 раз (на 0,6 дб); соответственно возникает выигрыш в ослаблении затухания, увеличения длины линии устойчивой связи.Устройство для передачи информации по PLC-телеметрии содержащее концентратор данных, установленный вблизи силового трансформатора, распределённые в пространстве электронные приборы учёта энергии потребителями, снабжённые модемами приёма-передачи данных по линиям энергоснабжения, к силовым шинам которых подключены нагрузки потребителей через заградительный фильтр на несущей частоте, отличающееся тем, что заградительный фильтр содержит датчик тока несущей частоты, операционный усилитель и колебательный контур с обмоткой возбуждения, причём выход датчика тока подключён ко входу операционного усилителя, выход которого соединён с обмоткой возбуждения колебательного контура, основная обмотка которого подключена через сопротивление нагрузки потребителя к шинам линии энергоснабжения.Институт физико-технических проблем и материаловедения НАН КР, (KG)Новиков Анатолий Васильевич, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Боронин Алексей Генадьевич, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG)Институт физико-технических проблем и материаловедения НАН КР, (KG)H04B 3/54Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 201931.07.2017, Бюл. №8, 20170 1785319220160059.12016-07-14T00:00:00197912017-07-31T00:00:00Нитрат диаквобис-(метилендиацетамид) эрбия (III), стимулирующий рост и развитие молодняка животныхИзобретение относится к получению нового биологически активного соединения, которое может быть использовано в качестве лекарственных препаратов. Аналогом диаквобис-(метилендиацетамид) эрбия (III), по строению является бис-(N,N-диметилформамид) сульфата меди (II), которое обладает противогельминтными свойствами (патент KG №1746, кл. C07F 1/08. A01N 25/10, 30.06.2015). Аналогом по назначению изобретения является бис - (натрий - DL- кобальт (II), проявляющий свойства биостимулятора роста и развития молодняка ( А.с. SU № 1208784, кл С 07 F 15\06, А 61 К 31\295, 01.10.1985). Недостатком аналога является недостаточно высокая активность препарата. Задача изобретения - расширение арсенала биологически активных веществ, обладающих свойством стимулировать рост и развитие животных. Поставленная задача решается получением нового соединения нитрат диаквобис-(метилендиацетамид) эрбия (III) формулы: обладающего свойством стимулировать рост, развитие сельскохозяйственных животных. Сущность предложенного изобретения состоит во взаимодействии нитрата эрбия с метилендиацетамидом при их мольном соотношении 1:2, при температуре 250С и рН 6,0 (подробно показана на примерах). Пример 1. Берут 4,617 г Er(NO3)3?6H2O (соответственно 3,5317 г в пересчете на безводную Er(NO3)3) (0,01 моль) и добавляют воду по каплям до полного растворения. Затем к полученному раствору при перемешивании добавляют 2,6 г метилендиацетамида C5H10O2N2 (0,02 моль). Полученный раствор высушивают на эксикаторе над концентрированной серной кислотой в течение 10 суток. Выход целевого продукта 4,54 г, что составляет 70 %. Целевой продукт нитрат диаквобис-(метилендиацетамид) эрбия (III) представляет собой порошок бледно-розового цвета, без запаха, устойчив на воздухе, хорошо растворим в воде, этаноле, несколько хуже в ацетоне, эфире и не растворим в бензоле и четыреххлористом углероде. Молекулярная масса 649,26 г/моль, относительная плотность, найденная по четыреххлористому углероду равна 1,66 г/см3, рентгеновская плотность 1,69 г/см3 молекулярный объем 391,12 см3/моль, удельный объем 0,6024 см3/г. Элементный состав: вычислено, в %, С-18,49; Н-3,66; О-36,96; N-15,10; Er-25,78. Найдено, в %, С-18,44; Н-3,60; О-36,74; N-15,04; Er-25,76. Полученное соединение соответствует химической формуле [Er(C5H10O2N2)2(H2O)2](NO3)3. Основные колебательные частоты в ИК спектрах нитрат диаквобис-(метилендиацетамид) эрбия (III) и их отнесение представлены в таблице 1. При сравнении ИК-спектров соединения Er(NO3)3?2C5H10O2N2?2Н2О и свободного метилендиацетамида наблюдаются следующие различия (рис.1): полоса поглощения валентного колебания карбонильной группы ?(СО) смещена на низкочастотную область от 1700 см-1 до 1626 см-1, что свидетельствует об ослаблении связи С=О. Этот вывод подтверждается упрочнением связи С-N так как полоса поглощения, соответствующая валентному колебанию ?(С-N), смещена в коротковолновую область в спектре комплексного соединения (1387 см-1) по сравнению со спектром некоординированного метилендиацетамида (1379 см-1). Таким образом, можно сделать вывод, что в данном комплексе координация молекул метилендиацетамида к ионам эрбия осуществляется через атомы кислорода карбонильных групп метилендиацетамида. Данные рентгенофазавого анализа (РФА) также подтверждают индивидуальность соединения (табл.2) характеризующегося собственным набором межплоскостных расстояний и относительных интенсивностей. Экспериментально вычисленные I/Io и d использованы для установления Миллеровских индексов (h k l), а также для определения кристаллографических параметров элементарной ячейки (a, b, c) и углов ? между составляющими гранями. Установлено, что соединение имеет индивидуальную кристаллическую решетку и относится к моноклинной сингонии. Пример 2. Эксперименты по определению острой токсичности нитрат диаквобис-(метилендиацетамид) эрбия (III) проводили на 36 клинически здоровых белых мышах обоего пола с живой массой 18-20 г. Результаты статистической обработки цифровых данных опытов, проведенной методом пробит анализа (Lichfield, Wilcoxon, 1949) в модификации 3. Рота (Z. Roth, 1960) с использованием обычной миллиметровой бумаги (А.Н. Кудрин, Г.Т. Пономаревой, 1967), показывают (таблица 2), что максимально переносимая доза (ЛД0) нитрат диаквобис-(метилендиацетамид) эрбия (III) для белых мышей составила 1000 мг/кг, ЛД16 - 1320 мг/кг, среднелетальная доза (ЛД50) - 1590 (1336,1?1892,1) мг/кг, ЛД84 - 1950 мг/кг, а его абсолютно летальная доза (ЛД100 ) для мышей равнялась 2700 мг/кг живой массы животных. Эти показатели свидетельствуют о том, что по ныне существующей квалификации опасности химиотерапевтических препаратов по степени воздействия на организм нитрат диаквобис-(метилендиацетамид) эрбия (III) относится к классу малотоксичных веществ для животных (Н.Ф. Измеров, Н.В. Саноцкий, К.К. Сидоров, 1977). Пример 3. Опыты по изучению стимулирующего действия нитрат диаквобис-(метилендиацетамид) эрбия (III)на рост и развитие молодняка животных проводили на 8 головах молодняка кроликов с живой массой 600-700 г , которых разделили на 2 группы по 4 головы в каждой, по принципу аналогов. Крольчат первой группы (опытной) кормили измельченной зерносмесью с добавкой нитрат диаквобис-(метилендиацетамид) эрбия (III)из расчета 8 мг вещества на килограмм сухого корма. Вторая группа служила контролем и получала только зерносмесь. Опыты продолжались 30 дней. На 31 день провели взвешивание крольчат. Результаты статистической обработки цифровых материалов опытов, проведенной по методу Фишера-Стьюдента с использованием критерия (t) Ермолова (Щевченко И.Т., Богатов О.П., Хрипти Ф.П., 1970) показала таблица (4), что за опытный период при вес крольчат в первой группе составил 1221,7±48,9 г, а во второй (контрольной) группе он равнялся 996,2±16,9г. Следовательно, нитрат диаквобис-(метилендиацетамид) эрбия (III), в испытанной дозе за опытный период повышает прирост крольчат по сравнению с показателям контрольной группы на 22,6±3,2% ( таблица 4). Следовательно, нитрат диаквобис-(метилендиацетамид) эрбия (III), обладает выраженным выраженным стимулирующий рост и развитие молодняка животныхдействием с высокой статистической достоверностью (Р? 0,001) и может быть использован как компонент минеральной добавки для стимуляции роста и развития молодняка сельскохозяйственных животных.Нитрат диаквобис-(метилендиацетамид) эрбия (III) формулы: обладающий свойством стимулировать рост, развитие сельскохозяйственных животных.Исаев Мыктыбек Абдрасулович, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Намазова Батима Сабыровна, (KG); Кожомуратова Эльнура Айтпаевна, (KG); Байдинов Туратбек Байдинович, (KG)Исаев Мыктыбек Абдрасулович, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Намазова Батима Сабыровна, (KG); Кожомуратова Эльнура Айтпаевна, (KG); Байдинов Туратбек Байдинович, (KG)Исаев Мыктыбек Абдрасулович, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG); Намазова Батима Сабыровна, (KG); Кожомуратова Эльнура Айтпаевна, (KG); Байдинов Туратбек Байдинович, (KG)С01F 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2,201931.07.2017, Бюл. №8, 20170 1786319320160060.12016-07-20T00:00:00193712017-01-31T00:00:00Нож для коррекции при получении двухслойных оттисковДанное изобретение относится к медицине, в частности к стоматологическим инструментам, а именно при получении двухслойных оттисков силиконовыми массами. Известен инструмент для удаления межзубных перегородок при получении двухслойного оттиска включающий рабочую режущую часть и держатель. Инструмент представляет собой две пластинчатые бранши медицинского пинцета, расположенные рядом с друг другом в продольном направлении оси бранши, жестко соединены и имеют опорные поверхности под пальцы на противоположных сторонах. ( Патент RU № 2428139 С1, кл. А61С 3/00, 10.09.2011 г.). Недостатком данного изобретения является то, что данный инструмент предназначен лишь для удаления межзубных промежутков. Задачей изобретения является разработка более совершенного инструмента для получения двухслойных оттисков дающий возможность срезать слой основной пасты на своде неба и по краям оттиска, формировать отводные канавки от отпечатков зубов к вершине небного свода, облегчать ввод и вывод оттиска из полости рта. Для решения данной задачи предложен нож для коррекции при получении двухслойных оттисков, включающий держатель и рабочую часть, где рабочая часть выполнена в виде двух стержней, вкручиваемых к держателю с противоположных сторон: один с резцом, а другой с ножом, при этом резец представляет собой цилиндрическую головку, концы которой заточены с двух сторон в виде усеченного конуса, причем угол наклона резца составляет 50 градусов к оси стержня, а нож расположен параллельно оси стержня и имеет лезвие, заточенное с одной стороны в форме дуги. Нож поясняется фиг.1, где 1 - ручка-держатель; 2 - вкручиваемые стержни; 3 - резец; 4 - режущие концы резца; 5 - нож; 6 - обушок ножа; 6-лезвие; 8 - кончик лезвия; 9 - режущая кромка. Инструмент разборный и представляет собой ручку-держатель 1 с вкручиваемыми в нее с двух сторон стержнями 2 с ножом 4 с одной стороны и резцом 3 с другой стороны, из нержавеющей стали марки 03X18Т10Т. Стержни 2 вкручиваются к держателю с одного конца резьбой М4. Резец 3 представляет собой головку в виде цилиндра, концы которой с двух сторон заточены в виде усеченного конуса 4. Резец расположен под углом 500 к стержню, что дает возможность применять любой удобный конец. Диаметр цилиндра 5 мм, а диаметр режущей поверхности 4 мм. Режущие поверхности 4 головки позволяют производить режущие движения от себя и на себя. Общая длина стержня 2 с ножом 5 составляет 52 мм. Длина стержневой части с резьбой составляет 25 мм, длина ножа 27 мм. Нож 5 плоский, имеет лезвие 7 с одной стороны. Толщина ножа у обушка 6 составляет 1мм и уменьшается к режущей грани до 0,5 мм. Высота заточки лезвия 1мм. Грань обушка 6 ножа 5 прямая и параллельна оси стержня. Лезвие ножа 7 выполнено в виде дуги. Режущая кромка 9 также параллельна оси стержня, лезвие 7 от режущей кромки 9 постепенно переходит к кончику 8, где соединяется с обушком 6 под острым углом равным 300. Ширина ножа составляет 6,5 мм, при этом нож расположен относительно стержня так, что верхний выступ ножа составляет 1 мм, а нижний 1,5 мм. Инструмент работает следующим образом. Нож удерживают в руке, располагая пальцы в удобном положении на "ручке-держателе" (1), в другой руке удерживают оттискную ложку. Процесс резания инструментом осуществляют режущей частью инструмента - "резцом-головкой" (4) и "ножом" (3) по оттиску, движениями на себя и от себя, срезая межзубные перегородки и края оттиска, формируя отводные канавки для корригирующей пасты для предупреждения упругой деформации оттиска. По данному изобретению изготовлено 3 ножа-корректора, которые успешно применяют. Существующий прототип предлагаемого инструмента предназначен лишь для удаления межзубных промежутков, а предлагаемое нами изобретение дает возможность срезать слой основной пасты на своде неба и по краям оттиска, формировать отводные канавки от отпечатков зубов к вершине небного свода для предупреждения упругой деформации оттиска, предотвращать отдавливание межзубных сосочков, облегчает ввод и вывод оттиска из полости рта. Таким образом, преимуществами данного изобретения являются: удобство в применении, возможность проведения нескольких операций, повышается срок эксплуатации из-за возможности замены стержней, облегчит манипуляции врача-стоматолога по подготовке базового слоя по методике двухэтапного двухслойного оттиска эластомерами, и получить высокоточный оттиск.Нож для коррекции при получении двухслойных оттисков, включающий держатель и рабочую часть, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рабочая часть выполнена в виде двух стержней, вкручиваемых к держателю с противоположных сторон: один с резцом, а другой с ножом, при этом резец представляет собой цилиндрическую головку, концы которой заточены с двух сторон в виде усеченного конуса, причем угол наклона резца составляет 50 градусов к оси стержня, а нож расположен параллельно оси стержня и имеет лезвие, заточенное с одной стороны в форме дуги.Тынчеров Рустам Рифатович, (KG); Калбаев Абибулла Акбураевич, (KG)Тынчеров Рустам Рифатович, (KG); Калбаев Абибулла Акбураевич, (KG)Тынчеров Рустам Рифатович, (KG); Калбаев Абибулла Акбураевич, (KG)A61C 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2, 201931.01.2017, Бюл. №2, 20170 1787319420160061.12016-07-21T00:00:00193512016-12-30T00:00:00Способ локализации мест несанкционированного отбора электроэнергии в электросетях 0,4 кВИзобретение относится к области электроизмерительной техники и может быть использовано в информационно-измерительной системе учета, контроля потребления и идентификации потерь электроэнергии в распределительной электрической сети (РЭС) при наличии неконтролируемых возмущающих факторов, таких как несанкционированные отборы электроэнергии в сети. Известен способ обнаружения мест несанкционированного отбора электроэнергии из линии электроснабжения 0,4 кВ, при котором в трансформаторной подстанции (ТП) на отводящем к абонентам фидере устанавливают прибор учета потребленной мощности, в узлах подключения потребителей к линии электроснабжения устанавливают первый измеритель мощности с модемом и второй абонентский измеритель мощности с модемом, сигналы с обоих контрольных измерителей мощности поступают на концентратор трансформаторной подстанции, выход которого соединен с входом микропроцессорного блока, где происходит сравнение сигналов с первого измерителя мощности с сигналами второго абонентского контрольного измерителя мощности, и если при сравнении разность этих сигналов превышает величину нормативных потерь, адрес абонента, подключенного к этому узлу, передается с помощью устройства сбора и передачи данных по соответствующим каналам связи на диспетчерский пункт автоматически. Показания всех первых измерителей мощности, находящихся на одной фазе суммируют, полученный результат сравнивают с показаниями фазного балансного счетчика трансформаторной подстанции и по полученным результатам судят о наличии несанкционированного отбора на данной фазе (Патент под ответственность заявителя KG № 1547, С1, кл.G01R 11/24, 2013). Недостатками способа являются установка двух дополнительных измерителей мощности - у абонента и в точке подключения потребителя к линии электроснабжения, а также предварительное введение в память концентратора данных параметров линии и сопротивления между абонентскими участками. К тому же данный способ рассчитан только для двухпроводных сетей. Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому изобретению является способ идентификации несанкционированного отбора электроэнергии в локальных электрических сетях, в котором локализация координат несанкционированного отбора электроэнергии осуществляется в следующем порядке: 1. Сбор данных со всех счетчиков электроэнергии (Сч) в режиме нормальной работы сети и запись результатов измерений в базу данных (БД) концентратора данных (КД); 2. Вычисление параметров токов? i?_?^* и напряжений u_?^*, а также оценка сопротивлений r^* межабонентских участков (МАУ) сети и их запись в БД; 3. Сбор данных со всех Сч и запись в БД векторов I(t) и U(t) в текущий момент времени t. 4. Вычисление суммарного тока IA, потребляемого всеми абонентами в сети и тока IS, потребляемого несанкционированными потребителями по формулам: I_(A )=?_(?=1)^n?I_? , IS = I0 - IA, где I_? - измеренное действующее значение тока в момент времени t, протекающего через нагрузку -того абонента, I0 - измеренное действующее значение тока в фазном проводе на входе сети в момент времени t; 5. Проверка условия I0 (t)= IA (t). Если оно выполняется, то для локализации координат несанкционированного отбора энергии вычисляют ток приращения ?i_? по формуле: ?i_?= i_?^* -? i?_?, ?=?(0,n-1), где i_?^* - вычисленный межабонентский ток в нормальном состоянии сети, ? i?_? - вычисленный межабонентский ток, возникающий в сети с несанкционированным отбором электроэнергии. Процедура вычисления и поиска несанкционированного отбора электроэнергии начинается с конечного контура << ?=n-1 >>электрической сети. Каждый раз проверяется выполнение условия ?i_?= 0, если условие выполняется, то в ?-ом контуре нет несанкционированного отбора электроэнергии, в противном случае - имеет место несанкционированный отбор электроэнергии (Оморов Т.Т., Закиряев К.Э. Идентификация несанкционированного отбора энергии в локальных электрических сетях [электронный ресурс], 16.07.2015 // Вестник Иссык-Кульского университета, 2015, № 40, http://nbisu.moy.su/_ld/29/2930_ISUOMOROV2015-4.pdf (06.12.2016)). Недостатком данного способа является необходимость вычисления сопротивлений на МАУ сети в нормальном состоянии РЭС, при этом вычисление приращения тока ?i_(n-1) на МАУ сети начинается с конечного контура сети, постепенно шаг за шагом приближаясь к первому контуру, и тем самым увеличивается время вычисления и обработки данных двухпроводной сети. В случае появления одновременно двух и более несанкционированных отборов электроэнергии данный алгоритм неприменим. Задачей изобретения является сокращение объемов коммерческих потерь электроэнергии за счет быстрой локализации мест несанкционированного отбора электроэнергии в трехфазной четырехпроводной сети 0,4 кВ в режиме реального времени. Поставленная задача решается тем, что в способе локализации мест несанкционированного отбора электроэнергии в электросетях 0,4 кВ, включающем размещение в начале линии трансформаторной подстанции с головным счетчиком и концентратором данных, сбор данных со всех счетчиков электроэнергии, которые поступают на концентратор данных для сравнения их суммарных значений с общим током на выходе трансформатора, автоматическое определение потерь электроэнергии и величины тока отбора на межабонентских участках сети, каждого абонента подключают к линии электроснабжения через счетчик с PLC-модемом для трехфазной четырехпроводной сети, при этом сбор данных со всех счетчиков электроэнергии производят периодически и на основе данных о нормальном и возмущенном состоянии сети определяют координаты мест отбора электроэнергии на межабонентских участках сети. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 приведена схема подключения абонентов (потребителей) и передача данных от Сч абонентов; на фиг. 2 - схема замещения распределительной сети в симметричном режиме работы одной фазы. Предлагаемый способ локализации мест несанкционированного отбора электроэнергии в электросетях 0,4 кв осуществляется следующим образом. Подключение абонентов к распределительной сети 0,4 кВ осуществляется по схеме, приведенной на фиг.1. В начале линии электроснабжения внутри трансформаторной подстанции размещается концентратор данных (КД) и головной счетчик (ГСч). Каждого абонента подключают к линии электроснабжения через счетчик с PLC-модемом, передающим сигналы через линии 0,4 кВ. Счетчики (Сч1, Сч2, ….Счn) с PLC-модемом с требуемой точностью измеряют действующие значения тока и напряжения нагрузки абонентов (фиг.1). Эти данные передаются в КД по технологии PLC (Power Line Communication - коммуникация, построенная на линиях электропередачи) и записываются в его БД. КД в каждый момент времени вычисляет компоненты векторов тока и напряжения межабонентских участков (МАУ0, МАУ1, МАУ2, МАУn-1). Межабонентские участки (МАУ), представляющие собой длинные линии представлены в виде сопротивлений с сосредоточенными параметрами. Суммарный полезный ток (IA(t)) нагрузок (Н1, Н2, ….Нn) КД сравнивает с током (I0 (t)) на выходе ТП, измеренного ГСч с определенной точностью и получает ток возмущений I(t): ?I(t)=I_0 (t)-I_А (t)=0 (1) При выполнении условия (1) судят об отсутствии возмущений в РЭС. КД периодически сравнивает токи I_0 (t) и I_А (t) и осуществляет непрерывный контроль выполнения условия (1). В случае невыполнения условия (1) судят о наличии возмущающего фактора в РЭС 0,4 кВ и КД вычисляет векторы тока и напряжения в РЭС. Возмущающий фактор - это несанкционированный отбор электроэнергии, утечка тока через изоляцию в землю, обрыв линии и т.д. На основе данных о нормальном и возмущенном состоянии РЭС КД определяет координаты точек возмущений на МАУ сети. Для локализации мест возмущений на МАУ сети рассмотрим схему замещения РЭС в симметричном режиме работы на примере одной фазы (фиг.2). Для фиг.2 введены следующие обозначения: z0, z1, z , z +1,…zn-1 - неопределяемые сопротивления МАУ сети, Z1, Z , Z +1,…Zn - неопределяемые сопротивления нагрузки абонентов, U1, U , U +1,…Un - измеренные счетчиками действующие значения падения напряжения на нагрузке абонентов, u1, u ,….u +1,..un-1 - вычисленные падения напряжения на сопротивлениях на МАУ сети, i1, i , i +1,…in-1 - вычисленные токи на МАУ сети, I1, I , I +1…In - измеренные счетчиками действующие значения токов, протекающих через нагрузки абонентов, U_0 = U_0 (t) - измеренный головным счетчиком (ГСч) действующее фазное значение напряжения в момент времени t, I_0 = I_0 (t) - измеренное ГСч действующее значение тока в момент времени t. При нормальном состоянии РЭС в момент времени t=t* система векторов параметров имеет следующий вид: I=I^*=[I_0^*,I_1^*,…,I_n^* ] U=U^*=[U_0^*,U_1^*,…,U_n^* ] u=u^*=[u_0^*,u_1^*,…,u_(n-1)^* ] i=i^*=[i_0^*,i_1^*,…,i_(n-1)^* ] ? Векторы u?^* ? и i?^* характеризуют электрическое состояние МАУ сети. Для оценки компонентов вектора u^* для каждого электрического контура составляется соответствующее балансовое соотношение для напряжения -го контура ?Z_?- z_?-Z_(?+1)? (фиг.2), которое имеет вид: U_?^*=U_(?+1)^*+u_?^(* ) при ?=(0,n-1) ? u_?^*=?U_?^*?_?-U_(?+1)^* при ?=(0,n-1) ? (2) Если с момента времени t=t^\'=t^*+?t условие (1) не выполняется, тогда ток возмущений будет ?I(t)=I_0 (t)-I_n (t). Фактор ?I(t) свидетельствует о том, что в сети действует возмущение и РЭС переходит в возмущенное состояние, а система параметров описывается следующими векторами: I^'=[I_0^',I_1^',…,I_n^' ] U^'=[U_0^',U_1^',…,U_n^' ] u^'=[u_0^',u_1^',…,u_(n-1)^' ] i^'=[i_0^',i_1^',…,i_(n-1)^' ] В результате действия возмущающего фактора величина тока i_v^', протекающего через МАУ увеличивается на ?i_v, т.е. i_v^'=i^*+?i_v при ?=(0,n-1) ? (3) В случае воздействия возмущения КД вычисляет приращение тока ?i для каждого МАУ и компоненты приращения векторов тока МАУ записываются в базу данных КД. Для локализации координат возмущений сети определяется разность приращений токов на соседних МАУ и вычисляется критерий идентификации возмущений: ?J_?=?i_?-?i_(?+1) (4) Для вычисления координаты возмущений для каждого МАУ образуется критериальный вектор возмущений ?J=[?J0, ?J1…Jn-1] , с критериальным условием: ?J_? > 0, при ?=(0,n-1) ? (5) Если условие (2) выполняется, то судят о наличии возмущения в данной координате, если ?J_? =0, то судят об отсутствии возмущения. Вычисленные векторы разности приращений токов на МАУ сети обладают следующими свойствами: количество его ненулевых элементов равно количеству возмущающих факторов, при этом номера ненулевых элементов являются координатами возмущений. Например, в сети электроснабжения действует одиночное возмущение. После соответствующей обработки данных токов и напряжений в КД вычисляются компоненты критериального вектора возмущений ?J=[0,0….0,?J,0, ]. Из данного вектора возмущений видно, что критериальное условие (2) выполняется, отсюда следует, что одиночной возмущающий фактор действует в определенной точке ?J на МАУ сети. Способ локализации мест несанкционированного отбора электроэнергии в электросетях 0,4 кВ осуществляется следующим образом: 1. Периодически производится сбор данных со всех Сч и результаты измерений векторов тока и напряжения (I=[I_(0,) I_1…, I_n] и U=[U_(0,) U_1…, U_n]) записываются в БД КД. 2. В КД периодически осуществляется измерение общего тока I0 (t) на выходе ТП, вычисление разности ?I по формуле (1) и непрерывная проверка условия: ? I(t)=0 При не выполнении этого условия фиксируется момент времени t=t^', т.е. момент наступления первого возмущения и измеряются векторы: I^'=[I_0^',I_1^' ,…,I_n^' ] и U^'=[U_0^',U_1^',…,U_n^' ]. 3. КД идентифицирует вектор приращений ?i=[??i?_0,??i?_1,…,?i_(n-1)], вызванный действием первого возмущения и определяющий возмущенное состояние на МАУ сети. 4. В КД формируется критериальный вектор ?J=[?J_0,?J_1,…,?J_n] с использованием соотношения (4). 5. На основе критериального условия ?J_? > 0 идентифицируются координаты возмущающего фактора: ?J=[?J0, ?J1…Jn-1] . Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет точно определить место, где происходит несанкционированный отбор электроэнергии либо утечка тока и определить уровень технических потерь на МАУ сети 0,4 кВ.Способ локализации мест несанкционированного отбора электроэнергии в электросетях 0,4 кВ, включающий размещение в начале линии трансформаторной подстанции с головным счетчиком и концентратором данных, сбор данных со всех счетчиков электроэнергии, которые поступают на концентратор данных для сравнения их суммарных значений с общим током на выходе трансформатора, автоматическое определение потерь электроэнергии и величины тока отбора на межабонентских участках сети, отличающийся тем, что каждого абонента подключают к линии электроснабжения через счетчик с PLC-модемом для трехфазной четырехпроводной сети, при этом сбор данных со всех счетчиков электроэнергии производят периодически и на основе данных о нормальном и возмущенном состоянии сети определяют координаты мест отбора электроэнергии на межабонентских участках сети.Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG)Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG)Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG)G01R 11/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2,201930.12.2016, Бюл. №1, 20170 1788319620160063.12016-07-21T00:00:00198912017-08-30T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих в своей работе явление гидроудара. Известен гидротаран (Патент под ответственность заявителя KG №1273, С1, кл. F04F 7/02, 30.07.2010 г.), содержащий установленные в сооружении питающую трубу и подключенный к ней корпус гидротарана, имеющий сбросное и напорное отверстия и установленные на них соответственно сбросной и напорный клапаны, при этом сбросной клапан установлен во внутренней полости, а напорный - во внешней части корпуса, воздушную напорную емкость, установленную на корпусе гидротарана над напорным клапаном, напорную трубу, подключенную к воздушной напорной емкости. Устройство также содержит вакуумную камеру, установленную на корпусе над сбросным клапаном, вакуумную трубу, подключенную одним концом к вакуумной камере, а другой ее конец установлен в нижнем бьефе сооружения. Недостатком устройства являются низкие эксплуатационные характеристики. Задача изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик. Поставленная задача достигается тем, что модулятор гидравлических ударов содержит установленный в сооружении ударный трубопровод и подключенный к нему корпус, имеющий сбросное отверстие, внутренний клапан, установленный в полости корпуса под сбросным отверстием, сбросную камеру, установленную над сбросным отверстием, сбросную трубу, подключенную одним концом к сбросной камере, воздушный регулятор на сбросной камере. Устройство также содержит аккумулирующую емкость, подключенную ко второму концу сбросной трубы, всасывающее отверстие, выполненное в нижней части корпуса, клапан, установленный в полости корпуса на всасывающем отверстии, камеру, установленную в нижней части корпуса под всасывающим отверстием, всасывающую трубу, подключенную одним концом к камере, а вторым концом к аккумулирующей емкости, отверстие, выполненное в нижней части аккумулирующей емкости, трубу, подключенную к отверстию в аккумулирующей емкости, клапан, установленный в полости трубы на отверстии в аккумулирующей емкости, сообщающую трубу, имеющую задвижку и подключенную одним концом к ударному трубопроводу, а вторым концом - к сбросной камере, задвижку, установленную в средней части трубы аккумулирующей емкости. Работа устройства поясняется схемами на фиг. 1-6. На фиг. 1 показана схема устройства в отключенном (нерабочем) положении, на фиг.2 - схема работы устройства в момент включения, на фиг.3 - схема работы устройства при сбросе воды в нижний бьеф сооружения, на фиг. 4 - схема работы устройства при образовании гидравлического удара и движении волны высокого давления (+,+) к верхнему бьефу сооружения, на фиг. 5 - схема работы устройства в момент образования и движения волны низкого давления (-,-) к верхнему бьефу сооружения, на фиг.6 - схема устройства при установке на трубе 19 крана 21. Модулятор гидравлических ударов установлен в сооружении и содержит (фиг.1-5) ударный трубопровод 1 с задвижкой 2, один конец которого подключен к верхнему бьефу сооружения, а другой установлен в нижнем бьефе, корпус 3, установленный на конце ударного трубопровода 1, при этом корпус 3 имеет сбросное отверстие 4. всасывающее отверстие 5, верхнее ударное устройство, установленное в сбросном отверстии 4, имеющее внешний клапан 6 и соединенный с ним посредством ограничителя, внутренний клапан 7, нижнее ударное устройство, установленное во всасывающем отверстии 5 и имеющее клапан 8, сбросную камеру 9, установленную на корпусе 3 над сбросным отверстием 4, сообщающую трубу 10, подключенную одним концом к ударному трубопроводу 1, а другим концом к сбросной камере 9, задвижку 11, установленную в средней части сообщающей трубы 10, камеру 12, установленную в нижней части корпуса 3 на вакуумном отверстии 5, аккумулирующую емкость 13, имеющую отверстие 14 и клапан 15, установленный на этом отверстии, сбросную трубу 16, подключенную одним концом к сбросной камере 9, а другим концом к аккумулирующей емкости 13 и содержащую задвижку 17, всасывающую трубу 18, подключенную одним концом к камере 12, а другим концом к аккумулирующей емкости 13, и воздушный регулятор 20. Кроме того, устройство может содержать кран 21. Устройство работает следующим образом (фиг. 1-5). Предположим, что модулятор гидравлических ударов отключен (фиг. 1). При этом наполнение в верхнем бьефе сооружения соответствует расчетным значениям. Полости ударного трубопровода 1 и корпуса 3 заполнены водой, задвижка 2 открыта, верхнее ударное устройство находится в крайнем верхнем положении, перекрывая сбросное отверстие 4 внутренним клапаном 7. Кроме того, нижнее ударное устройство расположено в крайнем нижнем положении, перекрывая всасывающее отверстие 5 вакуумным клапаном 8, задвижка 11 на сообщающей трубе 10 закрыта, задвижка 17 на сбросной трубе 16 открыта, клапан 15 в аккумулирующей емкости 13 располагается в крайнем нижнем положении, открыв отверстие 14. Комплекс элементов, а именно сбросная камера 9, сбросная труба 16, аккумулирующая емкость 13, камера 12 и всасывающая труба 18 опорожнены или частично заполнены водой по уровню горизонта воды (ГВ) в нижнем бьефе сооружения (фиг. 1). Включение устройства производится в следующем порядке (фиг.2). Закроем задвижку 17 на сбросной трубе 16 и откроем задвижку 11 на сообщающей трубе 10, сообщив этим полость сбросной камеры 9 с полостью ударного трубопровода 1, а соответственно и с полостью корпуса 3. Вследствие этого, полость сбросной камеры 9 и сбросной трубы 16 до задвижки 17 заполнится водой, а воздух, содержавшийся в системе, будет вытеснен вне устройства через воздушный регулятор 20. По заполнению сбросной трубы 16 и сбросной камеры 9, давление в системе ударного трубопровода 1 корпуса 3, сообщающей трубы 10, сбросной камеры 9 и сбросной трубы 16 выровняться (стабилизируется). Вследствие выше изложенного, верхнее ударное устройство, под воздействием силы тяжести, опустится в крайнее нижнее положение (фиг. 2), при этом внутренний клапан 7 откроет сбросное отверстие 4 снизу, в то же время, внешний клапан 6 закроет сбросное отверстие 4 сверху. Это состояние системы устройства является исходным для непосредственного включения модулятора гидравлических ударов в работу. Для этого закроем задвижку 11 на сообщающей трубе 10 и откроем задвижку 17 на сбросной трубе 16. Вследствие этого, сбросная камера 9 начнет опорожняться (фиг.3), сбрасывая воду в нижний бьеф сооружения через аккумулирующую емкость 13, отверстие 14, клапан 15 и трубу 19. Вследствие вышеизложенного, давление в сбросной камере 9 понизится, и возникнет перепад давлений между полостями в корпусе 3 и в сбросной камере 9, и, под действием возникшей от перепада давлений силы давления воды на внешний клапан 6, верхнее ударное устройство начнет быстро и ускоренно перемещаться вверх. При этом, в момент отрыва внешнего клапана 6 от кромок сбросного отверстия 4, возникнет давление на внутренний клапан 7, величина которого будет возрастать по мере подъема верхнего ударного устройства. По мере ускоренного подъема верхнего ударного устройства, сбросное отверстие 4 будет закрываться внутренним клапаном 7 снизу. Кроме того, движение верхнего ударного устройства будет сопровождаться движением масс воды в ударном трубопроводе 1 и в корпусе 2 в направлении открытого сбросного отверстия 4. При этом будет производиться выброс воды в полость сбросной камеры 9, и по сбросной трубе 16 поступившие объемы воды будут поступать в аккумулирующую емкость 13. Причем, одновременно будет производиться частичный сброс воды из аккумулирующей емкости 13 через открытое отверстие 14 в нижний бьеф сооружения. С достижением внутреннего клапана 7 жестких кромок сбросного отверстия 4, произойдет мгновенная остановка внутреннего клапана 7, а также всего верхнего ударного устройства. Мгновенная остановка внутреннего клапана 7 приведет также и к мгновенной остановке слоев жидкости у плоскости клапана, что тут же приведет к возникновению гидравлического удара. Образовавшаяся волна высокого давления (+,+), войдя в полость ударного трубопровода 1, начнет быстро перемещаться к верхнему бьефу сооружения (фиг.4). С достижением волны высокого давления (+,+) верхнего бьефа сооружения, она погасится с одновременным образованием волны восстанавливающего давления, которая начнет свое движение от верхнего бьефа сооружения по ударному трубопроводу 1 в направлении корпуса 3 устройства. Движение волны восстанавливающего давления будет сопровождаться возникновением обратных скоростей, а именно, скорость движения масс воды будет принимать направление к верхнему бьефу сооружения. В момент вхождения волны восстанавливающего давления в корпус 3 и с последующим касанием жестких внутренних стенок корпуса 3 вся масса воды, заключенная в ударном трубопроводе 1 и в корпусе 3, будет находиться в движении к верхнему бьефу сооружения. Вследствие стремления движущейся массы воды оторваться от жестких стенок корпуса 3 возникнет волна низкого давления (вакуума) (-,-) (фиг.5). Образовавшаяся волна низкого давления, войдя в ударный трубопровод 1, начнет быстро перемещаться к верхнему бьефу сооружения. В то же время резкое падение давления в корпусе 3 с образованием вакуума приведет к значительному перепаду давлений между полостями, а именно, между полостями корпуса 3 и сбросной камеры 9, а также между полостями корпуса 3 и камеры 12. Вследствие вышеизложенного, под воздействием возникшей силы давления, а также силы тяжести, произойдет быстрое перемещение вниз верхнего ударного устройства, причем, внутренний клапан 7, опускаясь вниз, откроет сбросное отверстие 4 снизу, и в то же время внешний клапан 6 закроет сбросное отверстие 4 сверху. В то же время нижнее ударное устройство, под воздействием возникшей силы давления со стороны камеры 12, поднимется в верхнее положение, открыв клапаном 8 всасывающее отверстие 5, начав этим процесс всасывания воды из аккумулирующей емкости 13, вследствие чего давление в аккумулирующей емкости 13 резко снизится, и клапан 15, под воздействием атмосферного давления, закроет отверстие 14, исключая этим всасывание воды из нижнего бьефа сооружения. В то же время волна низкою давления (-,-), достигнув верхнею бьефа, погасится, и одномоментно с этим образуется волна восстанавливающего давления и начнет движение по ударному трубопроводу 1 в направлении корпуса 3 устройства. Движение волны восстанавливающего давления будет сопровождаться изменением направления движения воды в сторону корпуса 3 модулятора гидравлических ударов. С вхождением волны восстанавливающего давления в корпус 3, весь поток воды в полости устройства будет двигаться в направлении самой волны, при этом давление в корпусе 3 резко (скачкообразно) повысится, вследствие чего нижнее ударное устройство, ускоренно опускаясь, закроет клапаном 8 всасывающее отверстие 5, а верхнее ударное устройство начнет быстро и ускоренно подниматься вверх. В процессе подъема верхнего ударного устройства вновь произойдет выброс воды из полости корпуса 3 в полость сбросной камеры 9 (фиг.3) в период открытия сбросного отверстия 4 внешним клапаном 6. В момент закрытия сбросного отверстия 4 внутренним клапаном 7 вновь произойдет гидравлический удар, и все вышеописанные процессы будут повторяться вновь и вновь. Предложенное устройство позволяет существенно снизить объемы воды, необходимые для обеспечения гидравлического удара в устройствах, принцип работы которых основан на гидравлическом ударе. Положительный эффект достигается за счет всасывания в полость устройства большей части использованных объемов воды, обеспечивая этим вторичное и т.д. использование этих объемов воды за счет их циркуляции. Причем, параметры отверстия 14 и его клапана 15 рассчитываются из условия минимального сброса воды, что позволяет обеспечить большие объемы при всасывании, а значит, и более эффективную циркуляцию. Предложенное устройство также может быть выполнено и в варианте использования крана 21 (фиг.6). При этом принцип работы устройства остается тем же. Использование какого-либо варианта из предложенных устройств устанавливается из конкретных условий объекта применения, а также пожеланий заказчика. Предложенная конструкция модулятора гидравлических ударов вполне реализуема, поскольку явление гидравлического удара хорошо изучено и применяется в различных устройствах.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод и подключенный к нему корпус, имеющий сбросное отверстие и установленный на нем в полости корпуса внутренний клапан, сбросную камеру, установленную над сбросным отверстием, сбросную трубу, подключенную одним концом к сбросной камере, воздушный регулятор, установленный на сбросной камере, отличающийся тем, что устройство содержит аккумулирующую емкость, подключенную ко второму концу сбросной грубы, всасывающее отверстие, камеру, установленную в нижней части корпуса, клапан, установленный в полости корпуса на всасывающем отверстии, камеру, установленную в нижней части корпуса под всасывающим отверстием, всасывающую трубу, подключенную одним концом к камере, а вторым концом - к аккумулирующей емкости, клапан, установленный в полости трубы на отверстии аккумулирующей емкости, сообщающую трубу, имеющую задвижку и подключенную одним концом к ударному трубопроводу, а вторым концом - к сбросной камере, задвижку, установленную в средней части сбросной трубы. 2. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийся тем, что устройство содержит задвижку, установленную в средней части трубы аккумулирующей емкости.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2,201930.08.2017, Бюл. №9, 20170 1789319720160064.12016-07-21T00:00:00199012017-08-30T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих в своей работе явление гидроудара. Известен гидротаран (Патент под ответственность заявителя KG №1273, кл. F04F 7/02, от 30.07.2010 г.), содержащий установленные в сооружении питающую трубу и подключенный к ней корпус гидротарана, имеющий сбросное и напорное отверстия и установленные на них соответственно сбросной и напорный клапаны, при этом сбросной клапан установлен во внутренней полости, а напорный - во внешней части корпуса, воздушную напорную емкость, установленную на корпусе гидротарана над напорным клапаном, напорную трубу, подключенную к воздушной напорной емкости. Устройство также содержит вакуумную камеру, установленную на корпусе над сбросным клапаном, вакуумную трубу, подключенную одним концом к вакуумной камере, а другой ее конец установлен в нижнем бьефе сооружения. Недостатком устройства являются малый диапазон применения. Задача изобретения - увеличение диапазона применения. Поставленная задача достигается тем, что модулятор гидравлических ударов содержит установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключен к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, подключенный ко второму концу ударного трубопровода и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, сбросную камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием и сбросную трубу, один конец которой подключен к камере, а другой конец установлен в нижнем бьефе сооружения. Устройство также содержит клапан гидропривода, установленный в полости сбросной камеры на входном отверстии сбросной трубы, сообщающий трубопровод, подключенный одним концом к сбросной камере, а другим концом к верхнему бьефу сооружения, задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы, преобразователь энергии, установленный на сбросной камере и имеющий рабочую камеру, вакуумную камеру и эластичную мембрану с жестким центром, соединенную с клапаном гидропривода и разделяющую рабочую и вакуумную камеры, отверстие, выполненное в воздушной камере, трубопровод гидропривода, имеющий задвижку и подключенный одним концом к верхнему бьефу сооружения, а другим концом к рабочей камере, сливной трубопровод, имеющий задвижку и подключенный одним концом к трубопроводу гидропривода, а второй его конец установлен в нижнем бьефе сооружения, воздушный кран, установленный на трубопроводе гидропривода. Модулятор гидравлических ударов, а также его работа показаны на фигурах 1-10. На фиг. 1-4 показаны схемы, поясняющие работу устройства, на фиг.5 - схема устройства при подключении сообщающего трубопровода 7 к трубопроводу гидропривода 10, на фиг.6 - схема устройства при подключении сообщающего трубопровода 7 к ударному трубопроводу УТ, на фиг.7-8 - схемы устройства при выполнении отверстия 22 в сбросном клапане 5, на фиг.9-10 - схемы устройства при исполнении трубопровода гидропривода 10 в виде сифона. Модулятор гидравлических ударов (фиг. 1-10) содержит подключенный к верхнему бьефу сооружения 1 ударный трубопровод УТ, имеющий задвижку 2, корпус 3, подключенный к ударному трубопроводу УТ, имеющий сбросное отверстие 4 и сбросной клапан 5, установленный в этом отверстии. Кроме того, устройство содержит сбросную камеру 6, установленную на корпусе 3 на сбросном отверстии 4, сообщающий трубопровод 7, подключенный одним концом к верхнему бьефу сооружения 1, а другим концом - к сбросной камере 6, сбросную трубу 8, подключенную одним концом к сбросной камере 6, а другой конец сбросной трубы 8 установлен в нижнем бьефе сооружения 1, преобразователь энергии 9, установленный на сбросной камере 6, трубопровод гидропривода 10 с задвижкой 13, сливной трубопровод с задвижкой 14. Кроме того, преобразователь энергии 9 содержит эластичную мембрану с жестким центром 15, разделяющим преобразователь энергии 9 на две камеры, рабочую камеру 16 и воздушную камеру 17, при этом воздушная камера 17 имеет отверстие 18. Устройство также содержит воздушный клапан 19, установленный на сбросной камере 6, и клапан гидропривода 20, соединенный с жестким центром 15, воздушный кран 21. Сбросной клапан 5 может содержать воздухоотводящую трубу 23 (фиг.9,10) и отверстие 24 (фиг. 10). Устройсто работает следующим образом (фиг. 1-6). Предположим, что устройство отключено (не работает), наполнение в сооружении находится в расчетных значениях, а именно, текущее наполнение Нi не меньше минимально допустимого hr2 , то есть (фиг. 1) Hi ? hr2 Кроме того, задвижка 2 на ударном трубопроводе УТ открыта, и система заполнена водой, сбросной клапан 5, под действием напора воды, прижат к плоскости сбросного отверстия 4, полностью закрывая его, поскольку давление в корпусе 3 превышает давление сбросной камере 6, то есть сбросной клапан 5 закрыт. Остальные задвижки устройства, а именно, задвижка 12 на сообщающей трубе 7, задвижка 13 и воздушный кран 21 на трубопроводе гидропривода 10, а также задвижка 14 на сливном трубопроводе 11 закрыты. Включение устройства производится в следующем порядке. Откроем задвижку 12 на сообщающей трубе 7, вследствие этого полость камеры 6 сообщается с верхним бьефом сооружения 1. Давление в полости сбросной камеры 6 возрастет, выровнявшись с давлением в корпусе 3, а сбросной клапан 5. под действием силы тяжести, опустится (фиг2), открыв сбросное отверстие 4 и сообщив этим полости корпуса 3 и сбросной камеры 6. Затем откроем задвижку 13 на трубопроводе гидропривода 10, вследствие чего, под напором воды верхнего бьефа сооружения 1, в рабочую камеру 16 преобразователя энергии 9 начнется влив воды с одновременным перемещением вверх жесткого центра 15 и клапана гидропривода 20 (фиг.3), вследствие этого полость сбросной трубы 8 сообщится с полостью сбросной камеры 6, и начнется сброс воды в нижний бьеф сооружения 1. Все выше изложенное приведет к движению масс воды в ударном трубопроводе УТ, корпусе 3, сбросной камере 6 и сбросной трубе 8 в направлении нижнего бьефа, причем, по мере быстрого перемещения вверх эластичной мембраны с жестким центром 15 и соединенного с ней клапана гидропривода 20, будет увеличиваться и величина сбрасываемого расхода из сбросной трубы 8. Вследствие этого возникнет давление на сбросной клапан 5, и это давление будет увеличиваться по мере увеличения величины сбросных расходов воды, и сбросной клапан 5, под действием возрастающих сил давления, быстро переместится вверх и закроет сбросное отверстие 4 в корпусе 3, что приведет к мгновенной остановке слоев жидкости у нижней плоскости сбросного клапана 5 в полости корпуса 3, и возникнет гидравлический удар. Образовавшаяся волна высокого давления гидравлического удара (+,+) устремится в направлении верхнего бьефа сооружения 1 (фиг.4). С вхождением волны высокого давления гидравлического удара в верхний бьеф сооружения, волна погасится, и одновременно образуется волна восстанавливающего давления, которая начнет быстро перемещаться от входного отверстия ударного трубопровода в направлении корпуса 3 устройства. Перемещение этой волны будет сопровождаться изменением направления движения жидкости. С вхождением этой волны в корпус 3, она быстро достигнет плоскости сбросного клапана 5 и погасится, но при этом вся масса воды, заключенная в ударном трубопроводе УТ и корпусе 3, будет иметь направление движения в сторону верхнего бьефа сооружения, что приведет к возникновению волны низкого давления, которая начнет быстро перемещаться к верхнему бьефу сооружения 1, при этом давление в корпусе 3 понизится, и ударный клапан 5, под действием более высокого давления со стороны сбросной камеры 6 и силы тяжести, быстро опустится, открыв сбросное отверстие 4. Вхождение волны низкого давления в верхний бьеф сооружения 1 приведет к ее гашению и образованию волны восстанавливающего давления, которая, образовавшись на входном отверстии ударного трубопровода УТ, начнет перемещаться в направлении корпуса 3 устройства, при этом движение этой волны будет сопровождаться изменением направления движения воды. С вхождением этой волны в корпус 3, она быстро достигнет плоскости сбросного клапана 5, при этом вся масса воды, заключенная в ударном трубопроводе УТ и корпусе 3, будет иметь направление движения в сторону нижнего бьефа сооружения 1. Под ударным воздействием вошедшей волны, сбросной клапан 5 быстро закроется, при этом одновременно произойдет выброс воды в сбросную камеру 6. что приведет и к выбросу воды в нижний бьеф сооружения через сбросную трубу 8. В момент закрытия сбросного отверстия 4 сбросным клапаном 5 произойдет мгновенная остановка жидкости у плоскости сбросного клапана 5, что вновь приведет к образованию гидравлического удара, и все последующие процессы, сопровождающие это явление, будут происходить вновь и вновь. Рассмотренная выше работа устройства пояснялась схемами, показанными на фиг. 1-4, в которых сообщающий трубопровод 7 подключен к верхнему бьефу сооружения. При этом в случае подключения сообщающего трубопровода к трубопроводу гидропривода 10 (фиг.5) или к ударному трубопроводу УТ (фиг.6), порядок работы устройства не изменится. Для нормальной работы устройства необходимо, чтобы соблюдались условия подключения, а именно, высота подключения hr1 сообщающего трубопровода 7 к верхнему бьефу не должна быть выше высоты подключения hr2 трубопровода гидропривода, а именно hr1 ? hr2 Устройство также может содержать (как один из вариантов) сливной трубопровод 11, имеющий задвижку 14, предназначенный для опорожнения системы преобразователя энергии 9. При открытии задвижки 14 и воздушного крана 21 и закрытии задвижки 13 произойдет слив воды из трубопровода гидропривода 10 рабочей камеры 16 преобразователя энергии 9. При этом эластичная мембрана с жестким центром 15 опустится, в то же время переместив клапан гидропривода 20 в крайнее нижнее положение, перекрыв этим входное отверстие сбросной трубы 8, что приведет к отключению устройства. Известное устройство (Патент под ответственность заявителя KG №1273, кл. F04F 7/02, от 30.07.2010 г.) предполагает включение в работу гидротарана за счет повышения уровня воды в верхнем бьефе сооружения. Но возможность воздействия на сбросной клапан 1 за счет увеличения (уменьшения) наполнения в верхнем бьефе сооружения возможна не на всех сооружениях или же требует дополнительных строительных работ по реконструкции сооружения. Все это сужает возможность применения устройства. Включение устройства также возможно внешним воздействием на сбросной клапан. При этом усилие, прилагаемое на сбросной клапан, ограничивается физическими возможностями человека. В качестве примера рассчитаем силу давления Р, действующую на сбросной клапан, имеющий радиус r, равный 0,25 м и напор воды над клапаном Н = 1 м. К расчету имеем (А. И. Богомолов. Примеры гидравлических расчетов. - М., Транспорт, 1977 г., с.33 (формула 11.34): Р = ? W = ? ? r2 H, где W - объем воды над клапаном, ? = 1 т/м3 - плотность воды, ? = 3,14, r = 0.25 м, H = 1 м. Подставляя все значения, получим Р = 1*3,14*0,252*1 =0,196 т = 196 кг Из расчета следует, что сбросной клапан, имеющий диаметр d= 0,5 м при напоре Н = 1 м над его плоскостью, прижимается к плоскости сбросного отверстия корпуса силой Р = 196 кг. Следовательно, человек физически не может воздействовать на клапан. Предложенное же нами устройство позволяет при небольших усилиях управлять автоматически сбросным клапаном. При этом модулятор гидравлических ударов может управлять сбросными клапанами при любых размерах сбросного клапана и действующего на него давления воды. Устройство также может содержать отверстие 22 (фиг.7,8), выполненное в сбросном клапане 5. Отверстие 22 обеспечивает постоянную связь между корпусом 3 и сбросной камерой 6 при закрытии сбросным клапаном 5 сбросного отверстия 4 (фиг. 7), что позволяет, при отключении устройства, автоматически, без постороннего воздействия, обеспечить влив воды в сбросную камеру 6 из корпуса 3 и выровнять давление воды в этих полостях, что позволит сбросному клапану 5, под воздействием силы тяжести, опуститься в нижнее положение (фиг. 8), а при последующем включении начать сброс воды и произвести первый гидроудар, после которого начнется непрерывный и циклический процесс гидроударов. При необходимости резкого отключения модулятора гидравлических ударов при понижении уровня воды в верхнем бьефе сооружения 1, необходимо выполнить трубопровод гидропривода 10 в виде сифона (фиг. 9-10). Это позволяет, при понижении уровня воды ниже входного отверстия трубопровода гидропривода 10, обеспечить всасывание воздуха с последующим быстрым отключением устройства. В данной схеме исполнения устройства возможен вынос воздухоотводящего клапана 21 над максимальным уровнем воды посредством воздухоотводящей трубы 23, подключенной к гребню сифона (трубопровода гидропривода 10). Кроме того, в модуляторе гидравлических ударов возможно выполнение отверстия 24 (фиг. 10), что обеспечивает возможность постоянного сброса воды из системы трубопровода гидропривода 10 из рабочей камеры 16. Это позволяет поддерживать автоматический режим работы всего устройства. При этом воздухоотводящая труба 23 может быть подключена к полости рабочей камеры 16, причем, противоположный конец воздухоотводящей трубы 23 устанавливается выше максимального уровня воды в верхнем бьефе сооружения. Предложенное устройство выполнимо и применимо в системах, использующих явление гидравлического удара.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключен к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, подключенный ко второму концу ударного трубопроводы и содержащий сбросное отверстие, сбросной клапан, установлений в полости корпуса на сбросном отверстии, сбросную камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, и сбросную трубу, один конец которой подключен к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, отличающийся тем, что устройство содержит клапан гидропривода, установленный в полости сбросной камеры на входном отверстии сбросной трубы, сообщающий трубопровод, подключенный одним концом к сбросной камере, а другим к верхнему бьефу сооружения задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы, преобразователь энергии, установленный на сбросной камере и имеющий рабочую камеру, воздушную камеру и эластичную мембрану с жестким центром, соединенную с клапаном гидропривода и разделяющую рабочую и воздушную камеры, отверстие, выполненное в воздушной камере, трубопровод гидропривода, имеющий задвижку и подключенный одним концом в верхнему бьефу сооружения, а другим концом к рабочей камере, сливной трубопровод, имеющий задвижку и подключенный одним концом к трубопроводу гидропривода, а второй его конец установлен в нижнем бьефе сооружения, воздушный клапан, установленный на трубопроводе гидропривода. 2. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийся тем, что сообщающий трубопровод подключен одним концом к трубопроводу гидропривода, а вторым концом к сбросной камере. 3. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийся тем, что сообщающий трубопровод подключен одним концом к ударному трубопроводу, а вторым концом к сбросной камере. 4. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийся тем, что устройство содержит отверстие, выполненное в сбросном клапане. 5. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийся тем, что трубопровод гидропривода выполнен в виде сифона. 6. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийся тем, что устройство содержит воздухоподводящую трубу, подключенную к гребню трубопровода гидропривода. 7. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийся тем, что воздухоподводящая труба подключена к рабочей камере, противоположный конец этой трубы установлен выше уровня максимального наполненения в верхнем бьефе сооружения. 8. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийся тем, что устройство содержит отверстие, выполненное в нижней части трубопровода гидропривода.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2,201930.08.2017, Бюл. №9, 20170 179031-п2598652.SU1978-03-21T00:00:004901995-03-30T00:00:00Гербицидный составИзобретение относится к химическим средствам для борьбы с сорной и нежелательной растительностью, а именно к гербицид- ному составу, содержащему активное вещество из группы производных арилоксиалканкарбоновых кислот и вспомогательные ком- поненты из числа жидких или твердых носителей, поверхностно-активных веществ и т.д. Известны гербицидные составы на основе арилоксиалканкарбоновых кислот и их производных. К ним относится, например, состав на основе 4-(3,5-дигалоидпиридил-2-окси) феноксиалканкарбоновых кислот и их производных [1], а также состав, активным веществом которого является 4-(3-галоид-4-трифторметилфенокси) феноксипропионовая кислота и ее производные [2]. Однако извест- ные гербициды данного типа недостаточно эффективны в отношении отдельных видов сорных растений и недостаточно избиратель- ны по отношению к культурным растениям. Цель изобретения - новый гербицидный состав на основе производного арилокси- алканкарбоновой кислоты, обладающий повышенной гербицидной активностью и улучшенной избирательностью действия. Указанная цель достигается тем, что в качестве активного вещества гербицидного состава используют производное арилоксиал- канкарбоновой кислоты общей формулы (Рис. хим.формула), где X - фтор или хлор; Y - водород или хлор; R - водород, метил или этил; n = 0 или 2; Z - хлор, гидроксил; С1-С4-алкоксил, 2-этоксиэтилокси, 2,2,2-трифторэтилокси, 2,2,2-трихлорэтилокси, циклогексилокси, метилциклогексилокси, 1-этоксикарбонилпропил-окси, этоксикарбонилметилокси, фенокси, метилфенокси, хлорфенокси, бензилокси, глицидилокси, аллилокси, пропаргилокси, С1-С2-алкилтио, фенилтио, хлорфенилтио, метилфенилтио, аллилтио, аминогруппа, бутиламиногруппа, анилино- или хлоранилиногруппа, оксикарбонилметиламиногруппа, этоксикарбонилметиламиногруппа, пиридин-2-ил-аминогруппа или групп 0-катион, в количестве от 1 до 90 вес. %. Гербицидный состав согласно изобретению обладает ярко выраженной избирательностью действия в отношении злаковых растений и в отличие от большинства производных арилоксиалкилкарбоновых кислот обладает весьма умеренной токсичностью в отношении широколистных растений. Формы применения активных веществ обычные: растворы, порошки, эмульсии, пасты и т.д. Их готовят известными приемами. Способ получения соединений общей формулы 1 основан на реакции соответствующего 2-галоид-5-фторме-тилпиридина с 4-гидроксифенокси-алканкарбоновой кислотой или ее производными. Их получают и другими доступными способами. Ниже представлены соединения общей формулы 1 и примеры, иллюстрирующие эффективность состава по изобретению. Пример 1. Довсходовое применение. Опытные делянки размером 1/30 м2 покрывают почвой для обеспечения условий холмистой местности. В подготовленную почву высевают семена опытных растений, покрывают их почвой и через два дня после посева делянки обрабатывают водными дисперсиями активных веществ. Оценку гербицидного действия проводят через 30 дней после обработки по следующей шкале: 2-9 промежуточные значения 1 - отсутствие эффекта 10 - полная гибель растений К сорным растениям относятся следующие: росичка, куриное просо, щетинник и др. Результаты опыта представлены в табл.2 (см. рис.1, 2, 3). Номера соединений соответствуют номерам в табл.1. Пример 2. В сосуды с подготовленной почвой высевают определенные количества семян съедобного проса куриного и соевых бобов и покрывают слоем почвы толщиной около 1 см. После того, как растение съедобного проса куриного достигнет стадии разви- тия, характеризуемой появлением 2,5 листков, на листву наносят водную дисперсию действующего вещества в заранее определенном количестве. Через двадцать дней после обработки производят визуальную оценку роста растений проса куриного и соевых бобов и оценивают степень ингибирования роста по той же шкале, что и в примере 1. Полученные результаты приведены в табл. 3 (см. рис.4). Пример 3. Определенные количества семян хлопка высевают в каждый из вегетационных сосудов площадью 1/50 м2. По дос- тижении растением хлопка стадии развития, соответствующей появлению четырех листков, его опрыскивают определенным количе- ством водной дисперсии активного вещества. Спустя 20 дней после обработки наблюдают рост растения хлопка для оценки степени фитотоксичности. Степень фитотоксичности оценивают в показателях отмирания, увядания и ингибирования роста. Полученные результаты показаны в табл.4 (см. рис.5). Степень фитотоксичности оценена по 10-бальной шкале, при этом 10 указывает на полное увядание растения хлопка, а 1 - отсутствие какого-либо фитотоксичного действия. Пример 4. Пырей обыкновенный или ползучий, полученный разделением его родственного растения, имеющего диаметр около 10 см, на два растения, пересаживают каждое порознь в сосуд площадью 1/50 м2. После достижения растением пырея стадии развития, характеризуемой появлением 4,5 листочков (появилось 50-60 растений, высота растений 25-30 см) их опрыскивают определенным количеством водной дисперсии каждого из соединений, показанных в табл. 5 (см. рис.6). Спустя 50 дней после обработки оценивают степень перерастания пырея. Степень перерастания, показанная в табл.5, оценена по 6-бальной шкале, где 5 - полное прекращение роста и 0 -отсутствие ингибирования роста растения. Пример 5. Два подземных стебля (каждый длиной 10-20 см) пумая (Джонсоновой травы), содержащих 4-5 узелковых нароста, пересаживают каждое в сосуд площадью 1/50 м2. По достижении указанным сорняком стадии развития при 4-5 листках растения опрыскивают заранее определенным количеством водной дисперсии каждого из соединений, показанных в табл. 6 (см. рис.6). Примерно через 40 дней после обработки определяют количество переросших растений. Таблица 1 Соединения общей формулы (Рис. хим.формула) Номер соеди- Х У R n Z нения 1 Фтор Водород Водород 0 Гидроксил 2 - " - - " - Метил 0 - " - 3 - " - Хлор - " - 0 - " - 4 - " - Водород Этил 0 - " - 5 - " - - " - Метил 2 - " - 6 - " - Хлор - " - 2 - " - 7 Хлор - " - - " - 0 - " - 8 Фтор - " - Водород 2 Метилокси 9 - " - Водород Метил 0 - " - 10 - " - Хлор - " - 0 - " - 11 - " - Водород Водород 0 Этилокси 12 - " - - " - Метил 0 - " - 13 - " - Хлор - " - 0 - " - 14 - . - Водород Этил 0 - . - 15 - . - - . - Метил 2 - . - 16 - . - Хлор - . - 2 - . - 17 Хлор - . - - . - 0 - . - 18 Флор - . - - . - 0 Пропилокси 19 - . - - . - - . - 0 Изопропилон 20 Хлор Хлор Метил 0 Бутилокси 21 Фтор Водород - . - 0 - . - 22 - . - Хлор - . - 2 - . - 23 - . - Водород - . - 0 2,2,2-Трихлорэтил-окси 24 - . - Хлор - . - 0 2,2,2,-Трифторэтил-окси 25 - . - Водород - . - 0 2-Этоксиэтил-окси 26 - . - - . - - . - 0 Аллилокси 27 - . - Хлор - . - 0 - . - 28 - . - - . - - . - 2 - . - 29 - . - Водород - . - 0 Пропаргилокси 30 Хлор Хлор - . - 0 То же 31 Фтор - . - - . - 0 - . - 32 - . - Водород - . - 0 Циклогексил-окси 33 - . - Хлор - . - 0 2-Метилцикло-гексилокси Номер соединения Х У R n Z 34 - . - Водород - . - 0 Фенилокси 35 - . - - . - - . - 0 3-Метил-фенилокси 36 - . - Хлор - . - 0 2-Хлорфенил-окси 37 Фтор Водород Метил 0 Бензилокси 38 - . - - . - - . - 0 Глицидилокси 39 - . - Хлор - . - 2 Метилтио 40 - . - Водород - . - 0 Этилтио 41 - . - Хлор Водород 0 Пропилтио 42 - . - - . - - . - 0 Фенилтио 43 - . - Водород Метил 0 4-Хлор-фенилтио 44 - . - Хлор - . - 0 3-Метил-фенилтио 45 - . - - . - - . - 0 Аллилтио 46 - . - Водород - . - 0 Амино 47 - . - - . - - . - 0 Бутиламино 48 - . - - . - - . - 2 - . - 49 - . - - . - - . - 0 Этоксикар-бонилметил-амино 50 - . - - . - - . - 0 Оксикарбонил-метиламино 51 - . - - . - - . - 0 Анилино 52 - . - Хлор - . - 0 - . - 53 - . - Водород - . - 0 2-Хлоранилино 54 - . - - . - - . - 0 Пиридин-2-ил-амино 55 - . - - . - - . - 0 О-Калий 56 - . - - . - - . - 0 О-Натрий 57 - . - Хлор - . - 0 - . - 58 - . - Водород - . - 2 - . - 59 - . - - . - - . - 0 О-Аммоний 60 - . - - . - - . - 0 О-Диметил-аммоний 61 - . - - . - - . - 0 Хлор 62 - . - - . - - . - 0 Этоксикарбо-нилметилокси 63 - . - Хлор - . - 0 1-Этоксикар-бонилпропил-оксиГербицидный состав, содержащий производное арилоксиалканкарбоновой кислоты как активное вещество и вспомогательные компоненты, выбранные из группы жидких или твердых носителей, поверхностно-активных веществЮ о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью усиления гербицидной активности и улучшения избирательности действия, он содержит в качестве производных арилоксиаканкарбоновой кислоты соединение общей формулы (см. рис. хим.формула), где Х - фтор или хлор; У - водород или хлор; R - водород, метил или этил; n = 0 или 2; Z - хлор, гидроксил, С1-С4-алкок-сил, 2-этоксиэтилокси, 2,2,2-три-фторэтилокси, 2,2,2-трихлорэтилокси, циклогексилокси, метилциклогексилокси, 1-этоксикарбонилпропилокси, этоксикарбонилметилокси, фенокси, метилфенокси, хлорфенокси, бензилокси, глицидилокси, аллилокси, пропаргилокси, С1-С3-алкилтио, фенилтио, хлорфенилтио, метилфенилтио, аллилтио, аминогруппа, бутиламиногруппа, анилино- или хлоранилиногруппа, оксикарбонилметиламиногруппа, этоксикарбонилметил-амино-группа, пиридин-2-ил-аминогруппа, или группа 0-катион в количестве от 1 до 90 вес.%. где X - фтор или хлор; Y - водород или фхлор; R - водород, метил или этил; h - 0 или 2; Z - хлор, гидроксил, C - C -алкоксил, 2 - этоксиэтилокси, 2,2,2, - трифторэтилокси, 2,2,2, - трихлорэтилокси, циклогексилокси, метилциклогексилокси, 1 - этоксикарбонилпропилокси, этоксикарбонилметилокси, фенокси, метилфенокси, хлорфенокси, бензилокси, глицидилокси, аллилокси, пропаогилокси, С - С - алкилтио, фенилтио, хлорфенилтио, метилфенилтио, аллилтио, аминогруппа, бутиламиногруппа, аниоино- или хлоранилиногруппа, оксикарбонилметиламиногруппа, этоксикарбонилметиламиногруппа, пиридин - 2 иламиногруппа, или группа - - катин в количестве от 1 до 90 вес.%.Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)Такахиро Хага (JP), (JP); Нобуюки Сакасита (JP), (JP); Риузо Нисияма (JP), (JP)Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)A01N 43/40, C07C 59/22, C07D 213/16срок истек30.03.1995, Бюл. №4, 19950 179131-э4830945/04 (093504)1990-10-09T00:00:0017001996-06-27T00:00:004101/86, 25.09.1986, HUСпособ получения фенилалкиламинов или солей этих соединенийСпособ получения фенилалкиламинов общей формулы 1: где R1 обозначает алкил С2-С8 с прямой или разветвленной цепью, фенилалкил С7 -C10 , циклоалкил С3 -C8 фенил, R обозначает алкил С1 -С8 с прямой или разветвленной цепью, алкил С1-С8 заиещенный атомом галогена, гидроксилом, алкоксигруппой содержащий от 1 до 4 углеродных атомов, алкил , содержащий 3 атома углерода и замещенный финилом циклоалкил С3-С8 при условии, что группы R1 и R2 совместно содержит по меньшей мере 5 углеродных атомов и в том случае ,когда R1 обозначает , этил R2 не может обозначать изобутил, или солей этих соединений о л и ч а ю щ и й с я тем , что они общей формулой 2 где R1 имеет указанные выше значения подвергают взаимодействию с соединением общей формулы 3 где Х обозначает галоген, остаток сложного эфира сульфоновой кислоты , R3 обозначает водород, алкил С1-С7 с прямой или разветвленной цепью, алкил С1-С7 , замещенный атомом галогена, гидроксилом, алкоксигрупой, содержащей от одного до 4-х углеродных атомов, алкил , содержащие 2 атома углерода, замещенные фенилом R4 обозначает водород, или R3 и R4 обозначают алкил пир условии , что они совместно содержат не более 7-и атомов углерода , или R3 и R4 вместе с СН могут образовывать циклоалкильное кольцо с 3-8 атомами углерода с использованием связывающего кислоту агента- избыточного количества амина, органического или неорганического основания или щелочного ионообменника, с выделением продуктв в свободном виде или в виде соли.Способ получения фенилалкиламинов общей формулы 1: где R1 обозначает алкил С2-С8 с прямой или разветвленной цепью, фенилалкил С7 -C10 , циклоалкил С3 -C8 фенил, R обозначает алкил С1 -С8 с прямой или разветвленной цепью, алкил С1-С8 заиещенный атомом галогена, гидроксилом, алкоксигруппой содержащий от 1 до 4 углеродных атомов, алкил , содержащий 3 атома углерода и замещенный финилом циклоалкил С3-С8 при условии, что группы R1 и R2 совместно содержит по меньшей мере 5 углеродных атомов и в том случае ,когда R1 обозначает , этил R2 не может обозначать изобутил, или солей этих соединений о л и ч а ю щ и й с я тем , что они общей формулой 2 где R1 имеет указанные выше значения подвергают взаимодействию с соединением общей формулы 3 где Х обозначает галоген, остаток сложного эфира сульфоновой кислоты , R3 обозначает водород, алкил С1-С7 с прямой или разветвленной цепью, алкил С1-С7 , замещенный атомом галогена, гидроксилом, алкоксигрупой, содержащей от одного до 4-х углеродных атомов, алкил , содержащие 2 атома углерода, замещенные фенилом R4 обозначает водород, или R3 и R4 обозначают алкил пир условии , что они совместно содержат не более 7-и атомов углерода , или R3 и R4 вместе с СН могут образовывать циклоалкильное кольцо с 3-8 атомами углерода с использованием связывающего кислоту агента- избыточного количества амина, органического или неорганического основания или щелочного ионообменника, с выделением продуктв в свободном виде или в виде соли.Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)Янош Бергманн (HU), (HU); Карой Можолитш (HU), (HU); Золитан Терек (HU), (HU); Ева Шомфаи (HU), (HU); Ева Синньеи (HU), (HU); Антал Шимаи (HU), (HU); Йожеф Кнолл (HU), (HU)Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)6 C07C 211/27, A61K 31/17Досрочно прекращен Бюллетень №2/199927.06.1996, Бюл. №7, 19960 179232940019.11994-04-13T00:00:001111994-05-31T00:00:00Способ управления направленной кристаллизацией из расплава и ампула для его реализацииИзобретение относится к способам управления процессом выращивания моно-кристаллов из расплава и может быть использовано при выращивании различных кристаллов методом направленного затвердевания. Известен способ управления процессом выращивания монокристаллов из расплава путем регулирования мощности нагрева и/или скорости перемещения кристалла по результатам измерения интенсивности импульсов акустической эмиссии, возникающих в монокристалле при образовании в нем структурных дефектов вследствие неоптимальности ряда параметров процесса, в частности, температурных градиентов. Для реализации этого способа используется обычная термостойкая ампула-тигель с конусообразным нижним концом. Недостатком этого способа является отсутствие в процессе выращивания сигналов с границы кристалл-расплав, связанных с возникновением и работой термоэлектрических эффектов, определяющих основные параметры роста. Задача изобретения - получение необходимой для управления процессом информации непосредственно с границы роста кристалла. Поставленная задача решается таким образом, что предварительно измеряют тер-моэдс и электрический ток, возникающие в кристаллизационной ячейке благодаря эф-фекту Зеебека, определяют генерируемую мощность и в зависимости от величины этой мощности регулируют мощность нагрева и/или скорость перемещения кристалла. Кристаллизационная ячейка - ампула выполнена в форме термоэлемента из двух ветвей, вверху соединенных общим объектом. Именно в такой ампуле возникают все необходимые и достаточные условия для получения необходимой информации непосредственно с границы роста кристалла. На чертеже представлена схема устройства для реализации способа управления направленной кристаллизацией из расплава. Устройство представляет собой ампулу из непроводящего электрический ток ма-териала (например, стекла), выполненную в форме термоэлемента и состоящую из двух ветвей 1 и 2, соединенных вверху общим объемом, внизу каждой ветви впаяны контакты 3. Способ осуществляется следующим образом. В ветви 2 ампулы кристаллизация начинается раньше, в ней созданы условия для роста только одного кристалла. В ветви 1 кристаллизация происходит позже и в ней имеются условия для возникновения нескольких зародышей кристаллов и одновременного их роста. Условия на границах раздела кристалл-расплав в этих ветвях будут различными, будут различными и контактные потенциалы cii и а2. Через эти границы сверху вниз проходит тепловой поток за счет того, что в верхней части расплав имеет температуру Т г, а в нижней части ветви 2 охлажден до температуры Т х. На контактах ветвей ампулы возникнет термоэдс равная Е = (ai+cc2) (Тг - Тх). Если цепь замкнуть на внешнее сопротивление равное внутреннему сопротивлению ампулы, то по цепи пойдет максимальный ток 1 = E/2R, где R - сопротивление термоэлемента. В таком виде кристаллизующееся вещество представляет собой термоэлектрический генератор, который превращает часть теплового потока в электрическую энергию. Скорость роста монокристалла пропорциональна генерируемой в системе мощности W = IE/2, следовательно, при заданном градиенте температур скорость опускания ампулы тоже должна быть пропорциональна генерируемой термоэлементом мощности. Пример конкретного выполнения: Берут вещество, например, олово, заполняют им ампулу из стекла, помещают в печь для выращивания монокристаллов по методу Бриджмена-Стокбаргера в верхнюю зону для расплавления. Затем ампулу опускают в зону градиента температур. Если система находится в равновесии, но никаких сигналов из нее не появляется, они возникают только в процессе кристаллизации. Скорость роста кристалла в зависимости от величины тока определяется по формуле: где То - температура кристаллизации, d -удельный вес вещества, S - поперечное сече-ние кристалла, С - теплоемкость вещества, ДТ - переохлаждение на фронте роста. Скорость опускания ампулы должна быть равна линейной скорости роста моно-кристалла. При кристаллизации олова с фадиентом температуры 100 °С ЭДС кристаллизации достигает 600 MB, а ток кристаллизации примерно равен 120 МА, поэтому скорость опускания и линейная скорость роста будут примерно 2 мм/мин. Использование способа и ампулы позволяет создать стабильные, оптимальные условия роста монокристалла за счет поступления непрерывной информации непосредственно с границы раздела кристалл-расплав в процессе его роста, что обеспечивает наилучшее качество кристалла.1. Способ управления направленной кристаллизацией из расплава путем регулирования мощности нагрева и/или скорости перемещения кристалла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что предварительно измеряют ЭДС и ток кристаллизации, генерируемые в кристаллизующейся системе на границе раздела кристалл-расплав. 2.Ампула для выращивания кристалла из расплава, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что она выполнена в форме термоэлемента из двух ветвей, вверху соединенных общим объемом, а в нижние концы ветвей впаяны контакты для регистрации ЭДС и тока кристаллизации.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Денисова Н.А. (KG), (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)C30B 9/00Снято по письму, Бюллетень №2/199931.05.1994, Бюл. №6, 19940 1793320020160067.12016-09-08T00:00:00194612017-02-28T00:00:00Система очистки и смазки тягового каната шахтной подъёмной установкиИзобретение относится к горной промышленности и может быть применено в устройствах для очистки и смазки тяговых канатов шахтных подъёмных установок. Известно устройство для очистки стальных канатов (а. с. № 893784, кл. В66В 7/02, 30.12.1981), содержащее скребки, шарнирно установленные на державках, закрепленными на штырях, и поджатые упругими элементами, расположенными на штырях, к поверхности каната. Недостатками известного устройства являются неполное удаление грязи и старой смазки с поверхности каната, вероятность разрушения (надрез, порыв) проволоки прядей каната под воздействием нагрузки. Скребками не удаляется грязь и смазка из канавок, образованных между нитками проволоки прядей (возможно удаление грязи и смазки только из канавок между прядями), что обуславливает неполную очистку поверхности каната и, соответственно, невысокое качество очистки. Разрушение проволоки прядей вероятно при их силовом контакте с жёсткими скребками, выполненными из стальной закаленной ленты, что снижает надежность работы устройства. Известно устройство для пропитки стального каната (патент RU № кл. 2174570, С2, D07В 7/12, 10.10.2001), включающее ванну с пропиточным составом, роторы, установленные в ванне, направляющие ролики, размещённые на роторах и огибаемые канатом, насос для подачи пропиточного состава, привод насоса и роторов. Недостатки известного устройства заключаются в технологической сложности и трудоёмкости заправки (возможно, ручной) каната на направляющие ролики, вероятности схода (сползания) каната с направляющих роликов. Сложность и трудоёмкость заправки каната на направляющие ролики, сползающего с последних из-за горизонтально расположенных роторов, обуславливает повышенные затраты времени на выполнение работ и их стоимость. Сход каната со скользких направляющих роликов, покрытых пропиточным составом, возможен при ослаблении натяжения каната при его протяжке через ванну, а также при смещениях роторов, образующихся за счет погрешностей сборочных работ и в процессе эксплуатации устройства. Сход каната с направляющих обуславливает нарушение технологического процесса и тем снижение надёжности устройства в работе. За прототип принято устройство для очистки и смазки металлических канатов (патент на ПМ RU № 155582, U1, кл. В66В 7/12, 10.10.2015), включающее корпус из двух разборных половин с размещёнными в нём разъёмными прокладками, установленными на канате, канал подвода смазки, соединённый с корпусом. Недостатками известного устройства являются неполное удаление грязи и старой смазки разъёмными прокладками с поверхности каната при его вытяжке, вероятность заклинивания каната в разъёмных прокладках. Неполное удаление грязи и старой смазки с поверхности каната обусловлено тем, что не обеспечивается полный контакт разъёмных пластин с поверхностью каната при уменьшении его диаметра, который уменьшается из-за вытяжки каната под воздействием нагрузки в процессе эксплуатации. Неполное удаление грязи и смазки обуславливает, соответственно, некачественную очистку каната. Заклинивание каната в разъёмных прокладках произойдет, если разъёмные прокладки, при воздействии на них каната, не повернутся в корпусе вокруг его продольной оси, что вероятно при высокой силе трения между разъёмными прокладками, их перекосе в корпусе, перекосе разборных половин корпуса. Заклинивание каната обуславливает его разрушение - обрыв (срез) проволоки прядей, чем снижается надёжность устройства в работе. Задача изобретения - повышение качества очистки каната и надёжности оборудования в работе при снижении эксплуатационных затрат. Поставленная задача решается тем, что система очистки и смазки тягового каната шахтной подъёмной установки, содержащая устройство очистки тягового каната, включающее корпус в виде двух соединённых между собой частей с установленными в нём очистными элементами, устройство смазки тягового каната, включающее ванну с размещённой в ней смазкой, снабжена двумя устройствами нагрева тягового каната, направляющим роликом, направляющим устройством, вторым устройством очистки тягового каната и вторым устройством смазки тягового каната. При этом, первое и второе устройства нагрева тягового каната технологически размещены, соответственно, перед первым и вторым устройствами очистки натяжения каната при его протяжке через ванну, а также при смещениях роторов, образующихся за счет погрешностей сборочных работ и в процессе эксплуатации устройства. Сход каната с направляющих обуславливает нарушение технологического процесса и тем снижение надёжности устройства в работе. Снабжение системы очистки и смазки тягового каната шахтной подъёмной установки двумя устройствами нагрева тягового каната (далее каната), направляющим роликом, направляющим устройством, вторым устройством очистки каната, вторым устройством смазки каната и размещение первого и второго устройств нагрева каната, соответственно, перед первым и вторым устройствами очистки каната, направляющего ролика за шкивом копра перед первым устройством нагрева каната, направляющего устройства за барабаном подъёмной машины перед вторым устройством нагрева каната позволяет выполнять очистку и смазку каната по всей длине, не снимая канат со шкива копра, чем исключается трудоёмкая, дорогостоящая работа и, соответственно, снижаются эксплуатационные затраты. Снабжение системы очистки и смазки каната устройствами нагрева каната повышает качество очистки, т. к. посредством нагрева поверхности каната размягчается старая застывшая смазка и ослабляется сцепление её и грязи с проволокой прядей каната, что позволяет более качественно очищать канат. Кроме этого, при нагреве испаряется влага, чем повышается качество смазки, т. к. смазка ложится на сухую поверхность. Оснащение системы очистки и смазки каната направляющим роликом и направляющим устройством позволяет направлять канат со шкива и барабана подъёмной машины по продольной оси устройства нагрева каната, что исключает контакт движущегося каната с корпусом устройства нагрева каната и, соответственно, исключает разрушение проволоки прядей, чем повышается надёжность системы в работе. За счёт снабжения узлов устройства очистки каната приводами, закрепленными на корпусе и соединёнными с очистными элементами, выполненными в виде щёток цилиндрической формы, подвижно и параллельно установленными в корпусе, обеспечивается постоянный, устойчивый контакт поверхности каната с ворсом щёток (ворс обволакивает поверхность каната не зависимо от его диаметра) и исключается заклинивание каната в очистных элементах (канат проскальзывает в ворсе щёток не соприкасаясь с осями щёток), что позволяет, соответственно, повысить качество очистки каната и надёжность работы системы. При параллельной установке щёток в корпусе узла можно обеспечить оптимальный прижим ворса щёток к поверхности каната на дуге в 120° и, следовательно, размещением трёх узлов устройства очистки каната один за другим обеспечивается полная очистка каната по окружности, чем также повышается качество очистки каната. Оснащением устройства смазки каната роликами, установленными на стойках, расположенными по торцам ванны и соединёнными с нею, стойкой с установленным на ней роликом, закреплённой на днище ванны, балками, размещёнными на стойках, расположенными по бокам ванны и соединёнными с нею, гидроцилиндрами, закреплёнными на балках, на штоках которых установлены ролики, обеспечивается механизированная, технологически простая установка каната гидроцилиндрами в ванну и перемещение каната, установленного в ванне, в вертикальной плоскости при выполнении смазки. Механизированная установка каната гидроцилиндрами в ванну исключает технологически сложную и трудоёмкую работу по заправке каната на ролики, как в устройстве для пропитки стального каната (аналог), что позволяет снизить эксплуатационные затраты. Перемещение каната, установленного в ванне, в вертикальной плоскости в процессе смазки исключает вероятность схода (сползания) каната с роликов (как в аналоге) и, соответственно, обеспечивает непрерывность процесса смазки каната, что позволяет повысить надёжность системы в работе. Система очистки и смазки тягового каната (далее каната) шахтной подъёмной установки иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1, 2 представлена схема расположения оборудования; на фиг. 3 - устройство нагрева каната; на фиг. 4 - разрез А-А устройства на фиг. 3; на фиг. 5 - устройство очистки каната, узел с горизонтальным расположением щёток; на фиг. 6 - вид Б устройства на фиг. 5; на фиг. 7, 8 - устройство очистки каната, узлы с наклонным расположением щёток; на фиг. 9 - устройство смазки каната, вид сбоку (расположение на фиг. 1); на фиг. 10 - вид В устройства на фиг. 9; на фиг. 11 - устройство смазки каната на фиг. 9, канат заведен в ёмкость со смазкой; на фиг. 12 - ролик, вид сбоку; на фиг. 13 - устройство смазки каната, вид сбоку (расположение на фиг. 2); на фиг. 14 - устройство смазки каната на фиг. 13, канат заведен в ёмкость со смазкой; на фиг. 15 - направляющее устройство; на фиг. 16 - разрез Г-Г устройства на фиг. 15. Система очистки и смазки тягового каната шахтной подъёмной установки включает две группы оборудования. Оборудование первой группы расположено за стенкой (снаружи) машинного отделения подъёмной машины (фиг. 1), оборудование второй группы размещено за стенкой (снаружи) копра (фиг. 2). Обе группы состоят из устройства нагрева каната (фиг. 3, 4), устройства очистки каната (фиг. 5, 6, 7, 8) и устройства смазки каната (фиг. 9, 10, 11). Кроме приведённых устройств, система снабжена роликом (фиг. 12), вспомогательным барабаном для навивки каната, оснащённого приводом (на фиг. 2 не показан), направляющим устройством (фиг. 15, 16). Ролик направляет канат на устройство нагрева (фиг. 2). На вспомогательный барабан навивается канат с устройства смазки (фиг. 13), установленного за стенкой копра (фиг. 2). Направляющее устройство направляет канат на устройство нагрева (фиг. 1), установленное за стенкой машинного отделения. Устройство нагрева каната (фиг. 3, 4) включает спирали 1 нагрева, размещённые в корпусе 2 и крышке 3 корпуса 2. Крышка 3 установлена на корпусе 2 посредством шарнирного соединения 4 и закреплена фиксатором 5, выполненным, например, в виде болтового соединения. Корпус 2 установлен на штоке гидроцилиндра 6, закреплённого на основании 7, размещённого на поверхности земли. Спирали 1 соединены проводом с электросетью. Устройство очистки каната состоит из трёх узлов: узла с горизон тальным расположением щёток (фиг. 5, 6) и узлов с наклонным расположением щёток (фиг. 7, 8). Узлы устройства очистки установлены вдоль тягового каната один за другим. Каждый из узлов включает раму 8 и крышку 9 рамы 8. Крышка 9 установлена на раме 8 посредством шарнирного соединения 10 и закреплена фиксатором 11, выполненным в виде болтового соединения. На раме 8 и крышке 9 с внутренней их стороны подвижно установлены очистные щётки 12 с возможностью вращательного движения. На внешней стороне рамы 8 и крышки 9 закреплены приводы 13 (электродвигатели), соединённые с осями очистных щёток 12. Рама 8 установлена на штоке гидроцилиндра 14, закреплённого на основании 7. Устройство смазки каната (фиг. 9, 10, 11, 13, 14) включает ёмкость 15, размещённую на основании, стойки 16, установленные по торцам ёмкости 15 и соединённые с ними, ролики 17, установленные на стойках 16, стойку 18, закреплённую на днище ёмкости 15, ролик 19, установленный на стойке 18. По бокам ёмкости 15 установлены и соединены с ними стойки 20, на которых размещены балки 21. На балках 21 закреплены гидроцилиндры 22, на штоках которых установлены ролики 23. На фиг. 11, 14 в ёмкости 15 пунктирной линией показан уровень жидкой смазки. Ролик 24 (фиг. 12) установлен на штоке гидроцилиндра 25, закреп лённом на стенке 26 копра (фиг. 2). Направляющее устройство (фиг. 15,16) включает корпус 27 и крышку 28 корпуса 27. Крышка 28 установлена на корпусе 27 посредством шарнирного соединения 29 и закреплена фиксатором 30, выполненным в виде болтового соединения. Корпус 27 установлен на штоке гидроцилиндра 31, закреплённом на основании 7. Тяговый канат обозначен позицией 32 (на фиг. 10 не показан). Система очистки и смазки тягового каната шахтной подъёмной установки работает следующим образом. Нижний конец каната 32 отсоединяют от подъёмного сосуда и устанавливают подъёмной машиной на уровне приёмной площадки копра, расположенной на поверхности земли. С концом каната 32 соединяют конец вспомогательного каната, размещённого на вспомогательном барабане, установленном за устройством смазки каната (фиг. 2). Вспомогательный канат выполняет технологическую функцию - посредством него канат 32 протягивается приводом вспомогательного барабана через устройства нагрева, очистки и смазки каната. Ролик 24 (фиг. 12) подводят гидроцилиндром 25 к свисающему со шкива канату 32, который заводят на ролик 24 и далее последовательно задействуют устройства смазки, нагрева и очистки каната. Вспомогательный канат заводят на ролики 23 устройства смазки каната (фиг. 13) и подтягивают приводом вспомогательного барабана конец каната 32 к устройству нагрева каната, при этом включают привод барабана подъёмной машины, что позволяет избежать растяжки каната 32 и напряжений в нем. Гидроцилиндрами 22 (фиг. 14) заводят вспомогательный канат на ролики 17, 19 устройства смазки каната так, что вспомогательный канат погружается в смазку в ёмкости 15, огибая ролики 23, 19. Открывают крышку 3 устройства нагрева каната (фиг. 3, 4), гидроцилиндром 6 подводят корпус 2 к вспомогательному канату так, что он располагается внутри (в полости) корпуса 2, крышку 3 закрывают и закрепляют на корпусе 2 фиксатором 5. Открывают крышки 9 (фиг. 5, 6, 7, 8) узлов устройства очистки каната, гидроцилиндрами 14 подводят рамки 8 к вспомогательному канату так, что он располагается внутри рамы 8 между очистными щётками 12, крышки 9 закрывают и закрепляют на рамах 8 фиксаторами 11. Включают нагревательные спирали 1 (фиг. 3, 4), запускают приводы 13 (фиг. 5, 6, 7, 8), вращающие очистные щётки 12 навстречу движения каната 32, включают приводы вспомогательного барабана и барабана подъёмной машины и приводом вспомогательного барабана медленно протягивают канат 32 через устройства нагрева, очистки и смазки каната, навивая канат 32 на вспомогательный барабан, при этом канат 32 свивается с барабана подъёмной машины. Когда в процессе свивки каната 32 на барабане подъёмной машины остается часть каната 32 длиной, равной длине каната 32 от устройства нагрева (фиг. 2) до его конца, закреплённого на барабане подъёмной машины (фиг. 1), приводы вспомогательного барабана и барабана подъёмной машины останавливают и выполняют следующие технологические действия. Открывают крышку 28 (фиг. 12) направляющего устройства, гидроцилиндром 31 подводят корпус 27 к канату 32 так, что он располагается внутри корпуса 27, крышку 28 закрывают и закрепляют на корпусе 27 фиксатором 30, снимают барабан подъёмной машины с тормоза и гидроцилиндром 31 устанавливают канат 32 на линию, на которой располагаются в рабочем положении устройства нагрева, очистки и смазки каната (фиг. 1), при этом канат 32 незначительно свивается с барабана подъёмной машины, что позволяет избежать растяжки каната 32 и напряжений в нем. Технологическая функция направляющего устройства - канат 32, сбегая с барабана подъемной машины, попадает в направляющее устройство и при выходе из него направляется по прямой линии на шкив копра через устройства нагрева, очистки и смазки каната, установленных в рабочее положение. Далее последовательно задействуют устройства смазки, нагрева и очистки каната. Ролики 23 устройства смазки каната (фиг. 9, 10) опускают гидроцилиндрами 22 на канат 32 и заводят гидроцилиндрами 22 канат 32 на ролики 17, 19 так, что канат 32 погружается в смазку в ёмкости 15 (фиг. 11), огибая ролики 23, 19. Открывают крышку 3 устройства нагрева каната (фиг. 3, 4), гидроцилиндром 6 подводят корпус 2 к канату 32 так, что он располагается внутри (в полости) корпуса 2, крышку 3 закрывают и закрепляют на корпусе 2 фиксатором 5. Открывают крышки 9 (фиг. 5, 6, 7, 8) узлов устройства очистки каната, гидроцилиндрами 14 подводят рамки 8 к канату 32 так, что он располагается внутри рамы 8 между очистными щётками 12, крышки 9 закрывают и закрепляют на рамах 8 фиксаторами 11. Включают нагревательные спирали 1 (фиг. 3, 4), запускают приводы 13 (фиг. 5, 6, 7, 8), вращающие очистные щётки 12 навстречу движения каната 32, включают приводы вспомогательного барабана и барабана подъёмной машины и приводом вспомогательного барабана медленно протягивают канат 32 через устройства нагрева, очистки и смазки каната, продолжая навивку каната 32 на вспомогательный барабан, при этом канат 32 свивается с барабана подъёмной машины. Когда канат 32 совьётся с барабана подъёмной машины, приводы вспомогательного барабана и барабана подъёмной машины останавливают, выключают нагревательные спирали 1 и привод 13, конец каната 32 отсоединяют от барабана подъёмной машины и соединяют с концом другого вспомогательного каната, навитого, например, на барабан лебёдки, установленной на время проведения работ перед барабаном подъёмной машины. Лебедка установлена с возможностью навивки вспомогательного каната с её барабана на барабан подъёмной машины. Названный вспомогательный канат имеет длину, несколько превышающую длину каната 32 от его конца, закреплённого на барабане подъёмной машины, до устройства нагрева, что позволяет вычистить и смазать канат 32 до его конца. Затем включают нагревательные спирали 1 и приводы 13, запускают приводы вспомогательного барабана и барабана подъёмной машины, протягивают канат 32 полностью через устройства нагрева, очистки и смазки каната, при этом натяжение каната 32 поддерживается вспомогательным канатом, который одновременно свивается с барабана подъёмной машины и навивается на него с барабана лебёдки. После того, как конец каната 32 выйдет из устройства смазки каната, приводы вспомогательного барабана и барабана подъёмной машины останавливают, нагревательные спирали 1 устройств нагрева и привода 13 устройств очистки каната отключают. В рабочее состояние тяговый канат 32 приводится следующим образом. Открывают крышки 3 корпусов 2 устройств нагрева каната, крышки 9 рам 8 устройств очистки каната, корпуса 2 гидроцилиндрами 6 и рамы 8 гидроцилиндрами 14 устанавливают в исходное положение, открывают крышку 28 направляющего устройства и устанавливают его корпус 27 в исходное положение гидроцилиндром 31. Поднимают в исходное положение ролики 23 устройств смазки каната гидроцилиндрами 22. Подтягивают приводом вспомогательного барабана канат 32 к роликам 23 и заводят на них канат 32, располагая его, как показано на фиг. 13. Запускают реверс привода барабана подъёмной машины и реверс привода лебёдки и поднимают канат 32, располагая его, как показано на фиг. 9, при этом вспомогательный канат навивается на барабан подъёмной машины, а с него - на барабан лебёдки. Не останавливая привода подъёмной машины и лебёдки, запускают реверс привода вспомогательного барабана и затягивают конец каната 32 на барабан подъёмной машины, при этом вспомогательный канат свивается с барабана подъёмной машины. Когда вспомогательный канат совьется с барабана подъёмной машины, приводы подъёмной машины и лебёдки отключают, конец каната 32 отсоединяют от вспомогательного каната и соединяют с барабаном подъёмной машины. Включают реверс привода подъёмной машины, реверс привода вспомогательного барабана и навивают канат 32 на барабан подъёмной машины до того, как нижний конец каната 32 затянется в копер, после чего приводы отключают, включают привод подъёмной машины на спуск каната 32 и устанавливают его конец на уровне приёмной площадки копра. Ролик 24 смещают гидроцилиндром 25 в исходное положение - к стенке 26 копра. От конца каната 32 отсоединяют вспомогательный канат и затягивают его на вспомогательный барабан, а конец каната 32 устанавливают подъёмной машиной по уровню подъёмного сосуда и соединяют с ним. Канат 32 подготовлен к работе. Применение предложенной системы очистки и смазки тягового каната шахтной подъёмной установки позволит повысить качество очистки каната, надёжность оборудования в работе и снизить эксплуатационные затраты. Возможность очистки и смазки каната по всей его длине, не снимая канат со шкива копра, позволит выполнять периодическую очистку и смазку каната на месте, исключая трудоёмкую работу съёма и установки каната заново. Затраты на строительство помещений для оборудования, на его изготовление, монтаж и покупку комплектующих изделий к нему, на замену изношенного оборудования очевидно окупится за время работы предприятия, т. к. шахты и рудники эксплуатируются минимально в течение нескольких десятков лет.Система очистки и смазки тягового каната шахтной подъёмной установки, содержащая устройство очистки тягового каната, включающее корпус в виде двух соединённых между собой частей с установленными в нём очистными элементами, устройство смазки тягового каната, включающее ванну с размещённой в ней смазкой, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о снабжена двумя устройствами нагрева тягового каната, направляющим роликом, направляющим устройством, вторым устройством очистки тягового каната и вторым устройством смазки тягового каната, при этом первое и второе устройства нагрева тягового каната технологически размещены, соответственно, перед первым и вторым устройствами очистки тягового каната, направляющий ролик размёщен за шкивом копра перед первым устройством нагрева тягового каната, направляющее устройство размещено за барабаном подъёмной машины перед вторым устройством нагрева тягового каната, причём устройства нагрева тягового каната включают корпус, выполненный в виде двух соединённых между собой частей, и установленные в корпусе нагревательные спирали, направляющее устройство включает корпус, выполненный в виде двух соединённых между собой частей, устройства очистки тягового каната состоят из трёх узлов, технологически размещённых один за другим, каждый из которых снабжён приводами, закреплёнными на корпусе и соединёнными с очистными элементами, выполненными в виде щёток цилиндрической формы, подвижно и параллельно установленными в корпусе, а устройства смазки тягового каната снабжены роликами, установленными на стойках, расположенными по торцам ванны и соединёнными с нею, стойкой с установленным на ней роликом, закреплённой на днище ванны, балками, размещёнными на стойках, расположенными по бокам ванны и соединёнными с нею, гидроцилиндрами, закреплёнными на балках, на штоках которых установлены ролики.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Аскербеков Ильгиз Нурланович, (KG); Кибицкая Александра Сергеевна, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 7/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №3, 201928.02.2017, Бюл. №3, 20170 1794320120160068.12016-11-08T00:00:00195212017-03-31T00:00:00Способ формирования рельефных биосовместимых поверхностей на титановых имплантатахИзобретение относится к области медицинской техники и может использоваться для формирования рельефных биосовместимых поверхностей на титановых имплантатах. Также изобретение относится к поверхностной обработке металлов и их сплавов медицинского назначения и может быть использовано при изготовлении имплантатов. Имплантаты, изготовленные данным способом, могут быть применены в ортопедии, челюстно-лицевой хирургии, в качестве искусственных сочленений и фиксаторов. Техническим результатом изобретения является создание электроискровым способом рельефа на поверхности титановых имплантатов, что позволит за счет полученных протоков улучшить доставку питательных жидкостей организма необходимых для роста костной ткани. Дополнительным результатом является нанесение на поверхность имплантата фосфатов кальция и антисептических элементов, таких как серебро и медь. Известен способ получения биосовместимого покрытия на остеофиксаторах из титана. Недостатком способа является необходимость применения печей для проведения процесса оксидирования, значительная длительность технологического цикла в связи с проведением охлаждения имплантатов в печи (патент RU № 2332239 С1, кл. A61L 27/10, A61L 27/06, 27.08.2008 г.). Известен способ нанесения биоактивного нано- и микро- структурированного кальцийфосфатного покрытия на имплантат из титана и его сплавов, включающий анодирование титана и его сплавов, стерилизацию поверхности имплантата при температуре 180-200 °С в течение 30-60 минут. Недостатком известного способа является возможность формирования сплошного нерегулируемого рельефа поверхности (патент RU № 2444376, кл. A61L 27/06, B82B 3/00, A61L 27/32, A61L 27/54, A61F 2/02, 10.03.2010 г. ). Наиболее близким к предложенному способу является способ нанесения покрытия из титана технической чистоты, обладающего высокой биоинертностью, на стальные спицы Киршнера методом электроискрового легирования. (В.В. Ворушенко, А.А. Погончинков "Применение имплантатов с наноструктурными титановыми покрытиями при чрескостном остеосинтезе". Сборник статей по материалам Международной 69-й научной итоговой студенческой конференции, посвященной 200-летию со дня рождения Н.И. Пирогова, г. Томск, 11-13 мая, 2010 год, с. 95-97). Недостатком является то, что покрытия, созданные предложенным способом, не обладают биоактивным эффектом. Прототипом изобретения является способ формирования биосовместимых поверхностей с антисептическими свойствами электроискровым легированием путём формирования специальных, композитных электродов из нитридов, карбидов и фосфатов кальция с добавлением меди или серебра методом прессования исходных порошков, что является существенным недостатком процесса. В качестве среды для легирования применяются вода, спирт, аргон, углекислый газ или воздух. Для реализации процесса применяется специализированная установка для электроискровой обработки (патент RU № 2580627, кл. A61L 27/00, A61L 27/04, A61L 27/32, A61L 27/54, 10.04.2016 г.). Недостатком прототипа является необходимость изготовления композитных электродов методом прессования при высоких давлениях исходных компонентов, включающих в себя биоактивные добавки: фосфаты кальция и соединения меди или серебра. Задачей данного изобретения является создание электроискровым способом рельефа на поверхности титановых имплантатов, что позволит за счет полученных протоков улучшить доставку питательных жидкостей организма необходимых для роста костной ткани. А также внедрение в поверхность имплантата фосфатов кальция и антисептических элементов (серебро, медь). Задача решается в способе формирования рельефных биосовместимых поверхностей на титановых имплантатах включающем электроискровую обработку поверхности токопроводящей подложки обрабатывающим электродом, где в качестве электродов для электроискрового легирования титана применяется пористый графитовый электрод или стеклографитовое волокно, при этом легирующие элементы (кальций, фосфор, азот, кислород и частично углерод) подаются в зону электроискрового разряда из спиртовых растворов нитрата кальция и эфиров фосфорной кислоты, примененных в качестве электроэрозионной среды, и в качестве эфиров фосфорной кислоты используются алкилфосфаты (RO)3PO, где R= CnH(2n+i), а n=1;2;3;4. Способ осуществляют следующим образом. Оптимальные характеристики для создания рельефа: энергия единичного импульса находится в пределах 0,005 - 0,5 Дж; напряжение и ёмкость разрядного контура, варьируется от 15 до 400 Вольт и от 0,1 до 2000 мкФ, соответствуя энергии единичного импульса (Е = СU2/2). Оптимальный рельеф поверхности, формируемый по данному методу, колеблется по высоте (от 5 мкм до 70 мкм) и по ширине (от 50 мкм до 700 мкм). Формирование рельефа идёт по следующей схеме: в установке в качестве подложки закрепляется титановый имплантат, в качестве легирующего электрода используется графит или графитовое волокно; между подложкой и легирующим электродом устанавливается такое расстояние, при котором возможен электрический пробой соответственно напряжению в разрядном промежутке (10-200 мкм). Расстояние между электродами регулируется с помощью электромеханического привода с отлеживающей системой и механическим вибратором или программно-перемещающегося привода 3D-принтера. По поверхности электрода начинается подача жидкой рабочей среды, которая стекает в зазор между имплантатом и легирующим электродом. При перемещении электрода вдоль поверхности титанового имплантата формируется рельефная дорожка за счёт расплавления металла и застывания его в виде рельефа с внедрёнными в поверхность легирующими элементами. Вновь поступающие порции жидкой среды, во-первых, охлаждают легирующий электрод, а, во-вторых, смывают лишние продукты термодеструкции и разрушения электродов. Такой способ эффективнее погружения в ванночку с электроэррозионной средой. В качестве электродов для электроискрового легирования титана применяется пористый графитовый электрод или стеклографитовое волокно. Легирующие элементы - кальций, фосфор, азот, кислород и частично углерод - подаются в зону электроискрового разряда из спиртовых растворов нитрата кальция и эфиров фосфорной кислоты, применяемых в качестве электроэрозионной среды. Применённые эфиры фосфорной кислоты относятся к алкилфосфатам (RO)3PO, где R - CnH(2n+i), а n - 1;2;3;4. Преимущества метода заключаются в следующем: 1) нет необходимости изготавливать композитные электроды, включающие в свой состав гидроксиаппатит или трикальцийфосфат; 2) достигается равномерное распределение кальцийфосфатов на поверхности титана; 3) устраняется приваривание электрода к поверхности, которое характерно для металлических электродов; 4) для электроискрового легирования можно применять не только специализированное оборудование, но и ЗD-принтеры, что в свою очередь позволяет отслеживать исходный рельеф поверхности и формировать по компьютерной программе заданный рельеф, имеющий плавную конфигурацию без острых, травмирующих костную ткань, кромок; 5) получаемая в результате электроискровой обработки поверхность титанового имплантата, упрочняется и имеет слой гидроксиаппатита или кальцийфосфата, которые являются основой для роста на поверхности имплантата остеоцитов; 6) введение в подаваемый раствор нитратов серебра или меди позволяет придавать поверхности антисептические или бактерицидные свойства; 7) раствор, подаваемый по пористому графитовому электроду и по приэлектродной области стеклографитового волокна в зону искрового разряда, выполняет не только функцию носителя легирующих элементов, но и является охлаждающим агентом для электрода, что устраняет его разогрев, а также смывает лишние продукты искрового разрушения графита и продукты термодеструкции раствора, не вошедшие в легируемую подложку; 8) создаваемый по программе рельеф поверхности, позволяет за счёт полученных протоков улучшить доставку питательных жидкостей организма, необходимых для роста костной ткани. В приэлектродной зоне близкой к области искрового разряда происходит разложение рабочей среды. При этом за счет окислительного действия нитрата кальция выгорает основная часть органики с выделением оксидов фосфора, азота, оксидов углерода и парообразной воды. Образующийся оксид кальция связывает оксиды фосфора в фосфаты кальция, которые закрепляются на поверхности имплантата ровным слоем. Азот, углерод и избыточный кислород взаимодействуют в точке искрового разряда с расплавленным металлом и внедряются в титан, образуя карбиды, нитриды, оксиды и оксикарбонитриды титана, упрочняя его поверхность. Термическое разложение нитрата кальция в искровом разряде идет по механизму: Ca (N03)2 = СаО + 2NO + 202. Выделяющиеся кислород и оксид азота реагируют с триалкилфосфатом и спиртом, сжигая их до оксида фосфора и оксидов углерода и воды: СnН(2n+1)РО +О2 -> Р2О5 +СО +Н2О, СnН(2n+1)РО +O2 -> Р2О5 +СО2 +Н2О, С2Н5ОН +O2 -> СО +Н2О, С2Н5ОН +O2 -> СО2+Н2О. Оксид кальция, реагируя с оксидом фосфора, дает фосфат кальция 3СаО + +Р2О5 = Са3( РО4)2. В присутствии паров воды могут образовываться другие фосфаты, в частности, гидроксиаппатит: 10СаО+ 3Р2О5+Н2О= Са10(РО4)6(ОН)2. На поверхности происходит образование оксидов, карбидов, нитридов, карбонитридов, оксинитридов, оксикарбидов и оксикарбонитридов титана за счет взаимодействия титановой подложки с продуктами термического разложения приэлектродной жидкости в момент искрового разряда: Ti + О2= TiО2; Ti +N2 = TiN; Ti + C = TiC. За счет образования этих фаз и термической закалки происходит упрочнение поверхностного слоя имплантата. Также в поверхностном слое образуется фосфаты кальция связанные посредством кальция с оксидом титана Ti-О-Ca- О-Р. Формирующийся рельеф поверхности (высота, ширина) зависит от нескольких факторов: энергии разряда, емкости разрядного контура, напряжения и незначительно от тока холостого хода и состава рабочей среды. Энерговыделение за счет сгорания органической части в растворенном нитрате кальция происходит взрывоподобно за счет высокого давления и температуры в приэлектродной зоне. Это создаёт дополнительное противодавление, препятствующее разбросу капель металла, и дополнительно сглаживает рельеф, создавая округлые формы. Оптимальные характеристики для создания рельефа: энергия единичного импульса находится в пределах 0,005 - 0,5 Дж; напряжение и ёмкость разрядного контура, варьируется от 15 до 400 Вольт и от 0,1 до 2000 мкФ, соответствуя энергии единичного импульса (Е = CU2/2). Оптимальный рельеф поверхности, формируемый по данному методу, колеблется по высоте (от 5 мкм до 70 мкм) и по ширине (от 50 мкм до 700 мкм). Способ формирования рельефа на поверхности титана более подробно описывается следующими примерами. Пример 1. Готовится рабочая электроэррозионная среда следующего состава: 20г Са(NО3)2 * 4Н2О + 16,1 г спирта; доводится до растворения подогревом до 50 - 60ОС и в полученный раствор добавляется 15 г трибутилфосфата (ТБФ) (С4Н9О)РО. В установке закреплялся графитовый электрод диаметром 1,6 мм. Энергия единичного импульса в ходе эксперимента - 0,135 Дж, напряжение 30 Вольт, ёмкость разрядного контура 300 мкф и ток холостого хода 2 А. При перемещении электрода вдоль поверхности титанового имплантата формируется рельефная дорожка из расплавленного металла со средней высотой 50 мкм, шириной 480-550 мкм. Количество внедренного фосфора составляет при этом 1,18%, кальция - 0,7%. В исходном растворе соотношение фосфора к кальцию составляло 1:1,94. В полученных в результате легирования образцах - 1:0,59. Пример 2. Готовится рабочая электроэррозионная среда следующего состава: 5г безводного нитрата кальция растворяется в 10 г. спирта, добавляется 3 г. ТБФ. В 3D-принтере, дополненным разрядным контуром с системой подачи рабочей среды, закреплялось графитовое волокно диаметром 130 мкм, сплетенное из 350 семимикронных графитовых нитей. Энергия единичного импульса 0,09 Дж, напряжение 300 вольт и емкость разрядного конденсатора 2мкф, ток холостого хода 0,05 А. Перемещая электрод по заданной программе, создаём дорожку вдоль поверхности титанового имплантата, рельеф которой соответствует по высоте выступов 10 мкм, по ширине 140-170 мкм. В исходном растворе соотношение фосфора к кальцию составляло 1:3,5. В полученных в результате легирования образцах - 1:1,9. Пример 3. Готовится рабочая электроэррозионная среда как в примере 1 с добавкой а) 1,2% нитрата серебра и б) 0,95% трёхводного нитрата меди. Ход эксперимента полностью совпадал с ходом эксперимента в примере 1. Количество внедренных элементов составляет при этом в эксперименте а) фосфора 1,22%, кальция - 0,82% и серебра 0,05%; в эксперименте б): фосфора 1,32%, кальция - 0,98% и меди 0,05%. Основными преимуществами предложенного метода являются: простота реализации процесса, одновременная закалка и упрочнение поверхности имплантата, лёгкость варьирования содержания легирующих элементов путём изменения их концентрации в рабочей электроэрозионной среде.Способ формирования рельефных биосовместимых поверхностей на титановых имплантатах включающий электроискровую обработку поверхности токопроводящей подложки обрабатывающим электродом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве электродов для электроискрового легирования титана применяется пористый графитовый электрод или стеклографитовое волокно, при этом легирующие элементы (кальций, фосфор, азот, кислород и частично углерод) подаются в зону электроискрового разряда из спиртовых растворов нитрата кальция и эфиров фосфорной кислоты, примененных в качестве электроэрозионной среды, и в качестве эфиров фосфорной кислоты используются алкилфосфаты (RO)3PO, где R= CnH(2n+i), а n=1;2;3;4.Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Дильдаев Насипхан Сапуханович, (KG); Виноградов Николай Викторович, (KG); Тузова Ольга Леонидовна, (KG); Токарев Андреан Валентинович, (KG); Виноградов Виктор Владимирович, (KG); Курманбаев Усонбек Асылбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)A61L 27/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №3/201931.03.2017, Бюл. №4, 20170 1795320220160069.12016-02-09T00:00:00199612017-09-29T00:00:00Дроссель с обратным клапаномИзобретение относится к устройствам, применяемым в пневмо- и гидроавтоматике и предназначено для задания направленного регулируемого режима расхода потоку струи рабочего тел (воздуху, жидкости) в приводах технологического оборудования и их системах. Известен дроссель (а. с. SU № 1315706, А1, кл. F16К 47/14, 31/02, 07.06. 1987), который содержит корпус с входным и выходным штуцерами и седло, установленный в корпусе с наклоном в сторону седла паз и подвижную перфорированную дроссельную шайбу с подпружиненным толкателем, взаимодействующим с наклонным пазом, а также дополнительную перфорированную дроссельную шайбу, закрепленную на первой с возможностью вращения, пружину, поджимающую дополнительную шайбу в одно из крайних положений, и кривошип, соединяющий толкатель и дополнительную шайбу. Недостаток дросселя определяется сложностью его конструкции, высокой энергоемкость функционирования и отсутствием возможности исполнять операции регулирования малых расходов потока струи рабочего тела. Известен также дроссель (а. с. SU № 1110981, А, кл. F16К 47/04, 30.08.1984), который содержит корпус с входным и выходным патрубками, в котором установлена с возможностью перемещения перфорированная дроссельная шайба, при этом в корпусе коаксиально дроссельно шайбе установлен нагруженный пружиной стакан, на внутренней поверхности которого выполнен наклонный в сторону дна паз, а в шайбе выполнено центральное отверстие, в котором установлен подпружиненный толкатель с возможностью взаимодействия с пазом, при этом стакан снабжен электромагнитным приводом, который выполнен, по крайней мере, в виде трех катушек, размещенных снаружи корпуса. Конструкция дросселя относительно сложна из-за созданной последовательности кинематических пар между шайбой и стаканом, толкателем и шайбой, толкателем и стаканом и необходимости в управляющем устройстве для кодированного переключения катушек электромагнитного привода, создающего регулирующий эффект на программируемом этапе; также конструкция недостаточно надежна при функционировании из-за отсутствия контроля за аэро- или гидродинамической силой, действующей на толкатель только в направлении закрытия центрального отверстия перфорирование дроссельной шайбы, Технической задачей изобретения является упрощение конструкции при снижении энергопотребления на процесс регулирования и стабилизации надежности функционирования. Задача решается тем, что у дросселя с обратным клапаном, содержащим корпус, штуцер, дросселирующую шайбу с центральным и периферийными отверстиями между ними, дросселирующая шайба выполнена составной из блока дросселирования и его крышки, причем в блоке дросселирования между зонами расположения периферийных отверстий выполнены сквозные радиальные ортогонально ориентированные призматические пазы, в которых установлены призматические ползуны со скошенными под углами 90° относительно осей симметрии, направленными в сторону центра симметрии шайбы концами, при этом противоположные концы ползунов выполнены перпендикулярно осям призматических пазов, ориентированы к периферии шайбы и связаны с пружинами растяжения, свободные концы которых закреплены в выступах крышки, связанных также с блоком дросселирования, а полости между ориентированными к периферии шайбы торцами ползунов и внутренними торцами выступов крышки дросселирующей шайбы отверстиями сообщены с атмосферой. Для обеспечения действия конструкции использован объективный физический принцип падения давления относительно атмосферного в струе рабочего тела при нарастании скорости потока. Поэтому прямым соединением организована энергетическая связь между дросселирующим центральным отверстием шайбы и ее призматическим пазом, в котором установлен по пружиненный относительно шайбы призматический ползун, а его противоположный торец сообщен с атмосферой. Ползун при этом становится тем рабочим элементом, который равномерно из-за скошенного под углом 90° торца уменьшает в цикле площадь поперечного сечения центрального отверстия шайбы. Одновременно с этим скорость потока струи рабочего тела нарастает, обеспечивая нарастание перепада давления между противоположными в осевом направлении торцами ползуна и, соответственно, того усилия, которое направлено в сторону закрытия отверстия. Эффект дросселирования достигнут. Герметизация энергетической связи обеспечивается введенной со стороны призматического паза в шайбе и его ползуна торцевой крышкой. Тем самым исключается потребность в дополнительных кинематических парах передачи движений, энергообеспечении целевых движений элементов в конструкции и контроле за автоматически возникающей силой для их исполнения в процессе. Конструкция упрощена, энергоэкономична, надежна. Отмеченное есть доказательство решения поставленной задачи. Конструкция дросселя с обратным клапаном показана на фиг. 1, на фиг. 2 дано сечение по А-А дросселирующей шайбы на фиг. 1, на фиг. 3 представлен вид по стрелке Б на фиг. 2. Дроссель с обратным клапаном состоит из корпуса 1, в котором соосно этому корпусу установлена шайба 2, выполненная с возможностью последовательно соприкасаться своими торцевыми поверхностям с внутренним проточным торцом корпуса 1 или с наружным торцом уста-новленного соосно корпусу 1 штуцера 3. В шайбе 2 выполнены центральное отверстие 4 и перфорированные периферийные отверстия 5, которые при последовательном контакте с шайбой 2, соответственно, ограничивают расход рабочего тела (функция дросселя) или свободно его пропускают (функция обратного клапана). Шайба 2 состоит из блока 6 регулирования расхода рабочего тела при его дросселировании и крышки 7, скрепленных коаксиально расположенными в них штифтами 8. В блоке 6 между зонами расположения периферийных перфорированных отверстий 5 выполнены сквозные радиальные ортогонально ориентированные призматические пазы 9. В них установлены призматические ползуны 10 со скошенными под углами 90° относительно осей симметрии и направленными в сторону центра симметрии шайбы 2 концами. Противоположные концы ползунов 10 выполнены перпендикулярно осям призматических пазов, ориентированы к периферии шайбы 2 и связаны посредством штифтов 11 с пружинами растяжения 12, свободные концы которых закреплены аналогичными штифтами 13 на выступах 14 крышки 7. Выступы 14 несут также штифты 8 связи блока 6 и его крышки 7. Полости 15 между ориентированными к периферии шайбы 2 торцами ползунов 10 и внутренними торцами выступов 14 крышки 11 отверстиями 16 сообщены с атмосферой. Работа дросселя с обратным клапаном протекает следующим образом. При движении рабочего тела через штуцер 3, корпус 1 и шайбу 2 последняя опирается на внутренний проточный торец корпуса 1 и пропускает поток через свое центральное отверстие 4, площадь поперечного сечения которого полностью открыта. При этом ползун 10 усилием пружины растяжения 12, связанной с ним штифтом 11, а с выступом 14 крышки 7, закрепленной на торце блока 6 регулирования расхода рабочего тела, при его дросселировании штифтом 13, сдвинут к периферии шайбы 2. Блок 6 и крышка 7 скреплены соосно штифтом 8. Проходя через центральное отверстие 4 в шайбе 2, поток рабочего тела увеличивает скорость своего движения, из-за чего в его струе падает давление относительно атмосферного. Поэтому, на ползун 10, находящийся в радиальном ортогонально ориентированном призматическом пазу 9, который выполнен между зонами расположения периферийных перфорированных отверстий 5 блока 6 и его крышки 7, одновременно действуют осевые силы, вызванные атмосферным давлением в полости 15, подводимым к последней и, соответственно, к периферийному торцу ползуна 10 по отверстию 16, и пониженным давлением от центрального отверстия 4, напрямую сообщенного с призматическим пазом 9. Перепадом давлений образуется радиальное усилие, направленное к центру отверстия 4 и шайбы 2. Ползун 10 смещается, площадь отверстия 4 далее уменьшается, скорость струи рабо-чего тела при этом нарастает, а давление в потоке становится еще ниже. Движение ползуна 10 в направлении закрытия отверстия 4 продолжается до полного его перекрытия. Движением потока рабочего тела через корпус 1, шайбу 2 и штуцер 3 шайба 2 смещается к торцу штуцера 3, диаметр отверстия в котором больше впадины перфорированного отверстия 5, но меньше диаметра шайбы 2. Из-за этого дроссель пропускает повышенный расход рабочего тела и выполняет функцию обратного клапана. Преимущества дросселя с обратным клапаном в сравнении с прототипом состоят в двойном снижении величин рабочего и холостого ходов ползуна обратного клапана и повышении функционального быстродействия объекта управления, приближении к линейному виду расходной характеристики дросселя, что, соответственно, задает монотонные перемещения затвора со стабильными векторами ускорений, исключающими его динамические биения, которые не действуют на объект управления, повышая надежность и качество его функционирования. Практическое использование дросселя с обратным клапаном гарантирует снижение энергопотребление процесса регулирования, унифицирует конструкцию управляющего устройства, технологию промышленного применения и эксплуатационного обслуживания пневмо- или гидроприводов и расширяет область их применения в системах автоматизации машин, комплексов и производств.Дроссель с обратным клапаном, содержащий корпус, штуцер и дросселирующую шайбу с центральным и периферийным отверстиями между ними, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, ч т о дросселирующая шайба выполнена составной из блока дросселирования и его крышки, причем в блоке дросселирования между зонами расположения периферийных отверстий выполнены сквозные радиальные ортогонально ориентированные призматические пазы, в которых установлены призматические ползуны со скошенными под углами 90° относительно осей симметрии и направленными в сторону центра симметрии шайбы концами, при этом противоположные концы ползунов выполнены перпендикулярно осям призматических пазов, ориентированы к периферии шайбы и связаны с пружинами растяжения, свободные концы которых закреплены на выступах крышки, связанных также с блоком дросселирования, а полости между ориентированными к периферии шайбы торцами ползунов и внутренними торцами выступов крышки дросселирующей шайбы отверстиями сообщены с атмосферой.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)F16K 47/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №4,201929.09.2017, Бюл. №10, 20170 1796320320160070.12016-05-09T00:00:00199512017-09-29T00:00:00Турбинное колесо осевого гидроэлектрического агрегатаИзобретение относится к гидроэнергетике, а именно к осевым гидроэлектрическим агрегатам. Известно турбинное колесо осевого гидроэлектрического агрегата, содержащее рабочую камеру, лопасти, выполненные в виде свернутых сходящихся конусообразных поверхностей и закрепленных на поверхности сходящей усеченной конической стенки ступицы по винтовой линии, подшипниковый узел и обод. Все вращающиеся части турбинного колеса, начиная с элементов опорного подшипникового узла, ступицы, лопасти и обод выполнены массивными, на входе в рабочую камеру предусмотрена полость для размещения обода, при этом турбинное колесо заключено в кожух и установлено на оси осевого упора, а также кинематически связано с валом генератора (Патент под ответственность заявителя KG № 1780, С1, кл. F03B 3/00, 13/00, 2015). Недостатком известного турбинного колеса является ограниченные функциональные возможности. Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей турбинного колеса, а именно дополнительное использование агрегата в качестве водоподъемного устройства. Поставленная задача решается тем, что в турбинном колесе осевого гидроэлектрического агрегата, содержащем рабочую камеру с турбинным колесом, установленным на оси осевого упора и кинематически связанным с валом генератора, лопасти, выполненные в виде свернутых сходящихся конусообразных поверхностей и закрепленные на поверхности ступицы и обода, лопасти выполнены со сквозными отверстиями, а с тыльной стороны каждой лопасти предусмотрены герметично соединенные со ступицей стенки обтекаемой формы с образованием полостей, при этом на торце ступицы закреплен диск с крышкой, который имеет кольцевой и спиральный каналы, причем полости соединены с кольцевым каналом через отверстия в ступице, а в теле оси осевого упора предусмотрен центральный канал, связанный со спиральным каналом диска через наружную проточку оси и ее радиальными отверстиями, при этом центральный канал соединен с выходным трубопроводом. Турбинное колесо осевого гидроэлектрического агрегата иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 представлен вид сбоку, в продольном разрезе с фрагментом подводящей и отсасывающей труб; фиг. 2 - увеличенный вид сбоку рабочей камеры с упором и осью; фиг. 3 - разрез А-А по фиг. 1. Турбинное колесо осевого гидроэлектрического агрегата включает турбинное колесо 1, установленное внутри рабочей камеры 2 на ось 3 осевого упора 4 (фиг. 2) и кинематически связанное с валом генератора. Конструкция турбинного колеса 1 содержит лопасти 5, выполненные в виде свернутых сходящихся конусообразных поверхностей и закрепленные на поверхности ступицы 6 и обода 7. На торце ступицы 6 закреплен диск 8 с крышкой. Диск 8 имеет кольцевой 9 и спиральный 10 каналы (фиг. 3). Лопасти 5 имеют сквозные отверстия 11, а с тыльной стороны каждой лопасти 5, напротив этих отверстий 11, предусмотрены одинаковые полости 12, образованные стенками 13 обтекаемой формы, которые герметично соединены со ступицей 6. Полости 12 соединены с кольцевым каналом 9 через отверстия в ступице 6. Кольцевой канал 9 переходит в спиральный канал 10, конец которого сообщается через наружную проточку 14 (фиг. 2) и несколькими радиальными отверстиями 15 (фиг. 2 и 3) оси 3 с центральным каналом 16 в теле оси 3 осевого упора 4. В упорной части турбинного колеса предусмотрен выходной трубопровод 17, который из центрального канала 16 выведен наружу гидроэлектрического агрегата. Для подвода и отвода воды из агрегата предусмотрены подводящая 19 и отсасывающая 20 трубы. Турбинное колесо осевого гидроэлектрического агрегата работает следующим образом. Рабочая вода под напором поступает через подводящую трубу 19 в рабочую камеру 2 под углом, близким к 900 и проходит к рабочим поверхностям лопастей 5 и ступице 6. Далее, основной поток воды под напором вращает турбинное колесо 1, а часть воды непрерывно нагнетается в одинаковые по форме сквозные отверстия 11 на лопастях 5 и поступает в кольцевой канал 9 диска 8. Потоки из каждой лопасти 5, суммируясь, далее направляются в центральный канал 16 через спиральный канал 10, откуда поток воды под давлением поднимается по трубопроводу 17 и уходит на расход. Предложенная конструкция турбинного колеса является надежной и обеспечивает дополнительную функцию по подъему воды на высоту для ее расхода.Турбинное колесо осевого гидроэлектрического агрегата, содержащее рабочую камеру с турбинным колесом, установленным на оси осевого упора и кинематически связанным с валом генератора, лопасти, выполненные в виде свернутых сходящихся конусообразных поверхностей и закрепленные на поверхности ступицы и обода, отличающееся тем, что лопасти выполнены со сквозными отверстиями, а с тыльной стороны каждой лопасти предусмотрены герметично соединенные со ступицей стенки обтекаемой формы с образованием полостей, при этом на торце ступицы закреплен диск с крышкой, который имеет кольцевой и спиральный каналы, причем полости соединены с кольцевым каналом через отверстия в ступице, а в теле оси осевого упора предусмотрен центральный канал, связанный со спиральным каналом диска через наружную проточку оси и ее радиальными отверстиями, при этом центральный канал соединен с выходным трубопроводом.Жумаев Тилек Таабалдиевич, (KG); Келдибеков Акматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)Жумаев Тилек Таабалдиевич, (KG); Келдибеков Акматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)Жумаев Тилек Таабалдиевич, (KG); Келдибеков Акматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)F04B 3/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №4,201929.09.2017, Бюл. №10, 20170 1797320420160071.12016-07-10T00:00:00196512017-06-30T00:00:00Способ эндопротезирования тазобедренного сустава при чрезвертельных переломах бедренной костиСпособ эндопротезирования тазобедренного сустава при чрезвертельных переломах бедренной кости Изобретение относится к медицине, а именно к травматологии и ортопедии, и может быть применено при чрезвертельных переломах бедренной кости. Наиболее близким к изобретению относится способ профилактики перелома большого вертела при эндопротезировании тазобедренного сустава (патент RU № 2290116 С2, кл. А61В 17/56, 27.12.2000 г.). Сущность изобретения заключается в том, что до отсечения головки и шейки бедра вводят перекрестно две спицы от вершины большого вертела сквозь наружную поверхность проксимального отдела бедренной кости до метадиафизарной зоны бедренной кости, концы спиц выводят за пределы кортикальной пластинки, по наружной поверхности большого вертела накладывают петлю из серкляжной проволоки в виде восьмерки так, чтобы в верхней и нижней части петля располагалась между концами спиц и костью. После завершения установки эндопротеза и вправления головки в вертлужную впадину, спицы и проволоку удаляют. Недостатком данного способа является то, что введенные перекрестные спицы выходят за пределы кортикального слоя, нарушая целостность кортикального слоя бедренной кости, и предусматривается проведение дополнительной операции по удалению серкляжной проволоки, при этом после удаления введенных ранее спиц в месте их выхода вытекает жидкий цемент, который в последующем приводит к нестабильности бедренного компонента. Задачей изобретения является разработать способ эндопротезирования тазобедренного сустава при чрезвертельных переломах бедренной кости, который упрощает технику операции, обеспечивает сохранение целостности кортикального слоя бедренной кости, сокращает время операции и способствует стабильной фиксации места перелома. Поставленная задача решается в способе эндопротезирования тазобедренного сустава при чрезвертельных переломах бедренной кости, включающем репозицию места перелома и введение двух спиц от вершины большого вертела до метадиафизарной зоны по кортикальному слою бедренной кости, остеотомию у основания шейки бедра, удаление головки бедра, установку эндопротеза, вправление головки в вертлужную впадину, где две спицы вводят параллельно внутри кортикального слоя, при этом не нарушают его целостность, и дополнительно проводят туннелизацию с помощью сверла диаметром 3 мм от вершины большого вертела до проксимальной части бедра. Способ поясняется фигурами 1-4, где на фиг. 1 показана открытая репозиция места перелома и введение параллельных двух спиц от вершины большого вертела внутри кортикального слоя до метадиафизарной зоны бедренной кости; на фиг.2 показана остеотомия шейки бедренной кости; на фиг.З показано проведение туннелизации с помощью сверла диаметром 3 мм по внутренней поверхности от вершины большого вертела до проксимальной части бедра; на фиг.4 - установка бедренного компонента эндопротеза, при этом 1-большой вертел, 2-бедренная кость, 3-место перелома, 4-спицы Киршнера, 5-шейка бедра, 6-место туннелизации большого вертела, 7-бедренный компонент эндопротеза, 8- костный цемент. Способ осуществляют следующим образом. Проводят задне-наружный доступ, обнажают вертельную зону бедренной кости, и рассекают заднюю стенку капсулы тазобедренного сустава, затем проводят репозицию места перелома 3, и с помощью электрической дрели с вершины большого вертела1 параллельно вводят две спицы 4 сверху вниз до метадиафизарной зоны, при этом спицы проводят внутри кортикального слоя бедра, не выходя из него. Затем производят остеотомию у основания шейки бедренной кости 5 и удаление отсеченной головки бедра. Рашпилями формируют ложе для ножки эндопротеза и по внутренней поверхности от вершины большого вертела до проксимальной части бедра производят туннелизацию с помощью сверла диаметром 3 мм, при этом не выходят за пределы кортикального слоя. В сформированное ложе вводят жидкий цемент и устанавливают бедренный компонент эндопротеза. Проводят вправление головки эндопротеза в вертлужную впадину. Рану промывают антисептическим раствором и дренируют. Наносят послойные швы и асептическую повязку. Пример: Больная М., 1932 г.р., история болезни № 956/66 поступила в отделение травматологии 02.02.16г. с диагнозом: Закрытый чрезвертельный перелом правой бедренной кости со смещением. После общего клинического обследования и подготовки, больному 08.02.16г. была произведена операция: биполярное эндопротезирование правого тазобедренного сустава. На здоровом боку, под спинномозговой анестезией произведен кожный разрез задне-наружным доступом правого тазобедренного сустава. Тупо и остро рассечены мягкие ткани, по ходу гемостаз. Обнажение вертельной зоны бедренной кости, и рассечение задней стенки капсулы тазобедренного сустава, затем провели репозицию места перелома, и с помощью электрической дрели с вершины большого вертела параллельно ввели внутрь кортикального слоя две спицы сверху вниз до метадиафизарной зоны, при этом спицы не выходили из кортикального слоя бедра. После произвели остеотомию у основания шейки бедренной кости и удалили головку вместе с отсеченной шейкой бедра. Рашпилями сформировали ложе для ножки эндопротеза и по внутренней поверхности от вершины большого вертела до проксимальной части бедра произвели туннелизацию с помощью сверла диаметром 0,3 мм не выходя за пределы кортикального слоя. В сформированное ложе ввели накостный жидкий цемент и установили биполярный эндопротез размером головки диаметром 48 мм. После затвердевания цемента вправили головку эндопротеза в вертлужную впадину. Рану промывали антисептическим раствором через контрапертуру дренажной трубки. Нанесли послойные швы и асептическую повязку. Послеоперационный период протекал без осложнений. Больная активизирована на третьи сутки после операции с помощью двух костылей, не нагружая на оперированную конечность. На десятые сутки послеоперационные швы удалены, и больная выписана на амбулаторное лечение. Осмотрена, через 2 месяца после операции: жалоб не предъявляла, движения в правом тазобедренном суставе в полном объеме. Рентгенологически - без признаков нестабильности эндопротеза и без вторичных смещений места перелома. Ходит без ограничений и дополнительной внешней опоры. Результатом операции довольна. С помощью заявляемого способа нами прооперировано 7 больных с чрезвертельными переломами бедренной кости. Таким образом, преимуществами заявляемого способа являются, стабильная фиксация места перелома бедренной кости, полное сохранение функции тазобедренного сустава, сокращается время реабилитации и восстановления к полноценному образу жизни.Способ эндопротезирования тазобедренного сустава при чрезвертельных переломах бедренной кости, включающий репозицию места перелома и введение двух спиц от вершины большого вертела до метадиафизарной зоны по кортикальному слою бедренной кости, установку эндопротеза, вправления головки в вертлужную впадину, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что две спицы вводят параллельно внутри кортикального слоя, при этом не нарушают его целостность, затем производят остеотомию у основании шейки бедра, удаляют головку бедра и дополнительно проводят туннелизацию с помощью сверла диаметром 3 мм от вершины большого вертела до проксимальной части бедра.Маматалиев Алмаз Абдувалиевич, (KG); Суеркулов Бахтияр Турдукулович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Маматалиев Алмаз Абдувалиевич, (KG); Суеркулов Бахтияр Турдукулович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Маматалиев Алмаз Абдувалиевич, (KG); Суеркулов Бахтияр Турдукулович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)А61В 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5/201930.06.2017, Бюл. №7, 20170 1798320520160072.12016-10-10T00:00:00200412017-11-30T00:00:00Способ нацеленной доставки рекламной информации абонентам сетей мобильной связиИзобретение относится к способам доставки рекламной информации в сетях операторов мобильной связи. В целях повышения пользовательской активности и увеличения объемов потребляемых услуг операторы мобильной связи осуществляют маркетинговые мероприятия и используют различные каналы коммуникаций с абонентами - прямые каналы (SMS-рассылки (Short Message Service), добавление дополнительной информации к USSD-сообщениям (Unstructured Supplementary Service Data) о балансе лицевого счета, автоматическое голосовое информирование) и непрямые каналы (средства массовой информации, наружная реклама). Эффективность рекламы на всех медиа каналах обычно измеряют по проценту отклика (т.е. какой процент пользователей, увидевших рекламное сообщение, отреагировал предопределенным образом на него). Для повышения эффективности рекламы в этом смысле используют так называемое таргетирование, когда рекламное сообщение показывается преимущественно той аудитории, которая с большей вероятностью отреагирует на это сообщение. Наиболее эффективными каналами коммуникации с собственными абонентами являются прямые каналы оператора. Применительно к прямым рекламным каналам операторов связи, таргетирование позволяет решить следующие задачи: снизить нагрузку на сети за счет сокращения объема рекламного трафика, поскольку сообщения отправляются не массово, а адресно. Кроме того, таргетирование позволяет избежать негативного влияния на лояльность абонентов - нацеленные сообщения отвечают потребностям абонентов и не воспринимаются как спам. Задача таргетирования рекламных сообщений особенно актуальна в отношении такого средства прямой коммуникации, как автоматическое голосовое информирование, поскольку данный канал является наиболее затратным для оператора (себестоимость голосовых вызовов значительно выше себе-стоимости SMS-, USSD- или LBS-сообщений (Location Based Service)). Известен способ нацеленной доставки рекламной информации абонентам мобильной связи, в котором автоматическое исходящее голосовое информирование производится по заранее сформированному списку абонентов без учета актуального профиля абонента (Патент US №8363819, В2, кл. Н04М 3/50, 29.01.2013). Прототипом предлагаемого изобретения можно считать способ нацеленной доставки рекламной информации абонентам мобильной связи, заключающийся в автоматическом воспроизведении предварительно записанных голосовых сообщений при звонке IVR-платформы (Interactive Voice Response) абоненту (Патент US №8917859, В1, кл. Н04М 3/00, Н04М 5/00 Н04М 3/51, 23.12.2014). Общим недостатком известных способов является отсутствие возможности нацеливания рекламных сообщений в соответствии с данными об абоненте, получаемыми в режиме реального времени. В описанных выше известных способах оповещение производится по заранее сформированному списку абонентов без учета актуального профиля абонента (состояния баланса лицевого счета, наличия подключенных услуг, изменения местоположения абонента.) Все эти параметры меняются постоянно. Таким образом, известные способы не позволяют подбирать наиболее актуальные и подходящие рекламные сообщения. Следующим недостатком существующих способов является отсутствие возможности активации рекламируемых услуг в процессе звонка. В известных способах абонент имеет возможность получить информацию о рекламируемых услугах и узнать о способах активации. Абоненту необходимо запомнить команды активации рекламируемых услуг, затем разорвать соединение и набрать команду активации. Это дополнительное действие, дополнительное усилие пользователя существенно снижает эффективность рекламного сообщения и негативно сказывается на эффективности способа доставки рекламной информации. Задачей настоящего изобретения является обеспечение возможности нацеливания рекламных сообщений в режиме реального времени и упрощение процесса активации рекламируемых услуг в целях увеличения уровня конверсии рекламных сообщений, передаваемых при автоматическом исходящем голосовом информировании абонентов оператора мобильной связи. Поставленная задача достигается тем, что в способе нацеленной доставки рекламной информации как минимум одному абоненту мобильной связи, заключающемся в автоматическом воспроизведении предварительно записанных голосовых сообщений при звонке IVR-платформы абоненту, IVR-платформу программно настраивают таким образом, что она воспроизводит абоненту рекламное сообщение, нацеленное на данного абонента на основании данных об абоненте, полученных по запросу к подсистеме биллинга (IN-платформе (Intelligent Network)) непосредственно в момент совершения вызова, и ожидает ответа абонента о необходимости активировать рекламируемую услугу, и получив от абонента ответ в виде DTMF-сигнала (Dual-Tone Multi-Frequency) производит активацию рекламируемой услуги путем отправки на соответствующую систему оператора запросов от имени абонента, при этом используют или MAP USSD-запросы, или SMS-сообщения, или вызов HTTP API на стороне активируемого сервиса, или обмен TCP/IP (Transmission Control Protocol/Internet Protocol) пакетами согласно предоставленной оператором спецификации. Таким образом, абонент получает информацию об услугах, актуальных для абонента в момент рекламного контакта, что повышает вероятность активации услуги. Например, предлагаемое решение может автоматически подбирать оптимальные рекламные сообщения по следующим данным: Данные об абоненте Пример действия IVR-платформы по подбору рекламного сообщения Баланс абонента Воспроизводить рекламные сообщения только о тех услугах, которые абонент может оплатить в момент совершения звонка Данные об услугах, активированных абонентом ранее Не воспроизводить рекламные сообщения только о тех услугах, которые уже активированы Тарифный план абонента Воспроизводить рекламные сообщения только о тех услугах, которые присутствуют на тарифном плане Текущее местоположение Воспроизводить рекламные сообщения только для абонентов, находящихся в целевой локации Статус абонента Воспроизводить рекламные сообщения только для абонентов с соответствующим статусом (блокирован/не блокирован; физическое лицо/юридическое лицо) Остатки трафика по приобретенным пакетным тарифам (опциям) Воспроизводить рекламные сообщения только для абонентов с определенным количеством трафика в пакетных тарифах (опциях) Время и дата Воспроизводить рекламные сообщения только в определенные даты и время Префикс MSISDN Воспроизводить рекламные сообщения только для определенных префиксов Язык абонента Воспроизводить рекламные сообщения на языке, указанном абонентом как предпочтительный Список не является исчерпывающим - возможности нацеливания зависят от возможностей систем оператора мобильной связи передавать данные со своих платформ на внешние платформы. Сущность способа заключается в следующем. IVR-платформа по запросу в биллинговую систему оператора получает данные об абоненте и автоматически подбирает подходящее голосовое рекламное сообщение, затем совершает звонок целевому абоненту и воспроизводит данное сообщение. После воспроизведения рекламного сообщения, нацеленного на абонента, IVR-платформа ожидает ответа абонента о необходимости активировать рекламируемый сервис. Получив от абонента ответ в виде DTMF-сигнала, IVR-платформа производит активацию рекламируемого сервиса для абонента путем отправки запросов от имени абонента, в соответствии с настроенной в сети оператора схемой активации сервиса, в частности, могут быть использованы MAP USSD-запросы, SMS-сообщения, вызов HTTP API на стороне активируемого сервиса, или любой другой согласованный протокол поверх TCP/IP. Таким образом, предлагаемый способ доставки рекламной информации позволяет существенно упростить процесс активации рекламируемых сервисов: абонент может произвести активацию рекламируемого сервиса путем отправки DTMF-сигналов непосредственно в процессе принятого от IVR-платформы звонка. По факту выполнения команды, полученной от абонента, IVR-платформа направляет абоненту SMS-сообщение о статусе выполнения команды о подключении сервиса. В процессе реализации способа применяют традиционные для мобильной связи, широко описанные в специальной литературе и хорошо известные для специалистов в данной области техники технические и программные средства. На фигуре схематично проиллюстрировано поэтапное осуществление предложенного способа нацеленной доставки рекламной информации абонентам сетей мобильной связи, где: A - мобильный телефон абонента; MSC - коммутатор оператора мобильной связи; IN-платформа - Intelligent Network платформа; IVR-платформа - система подбора и проигрывания рекламной информации; SMSC - центр службы коротких сообщений. Поэтапное осуществление предложенного способа нацеленной доставки рекламной информации абонентам сетей мобильной связи: Этап 1. IVR-платформа программно настраивается на совершение исходящих звонков целевым абонентам для воспроизведения предварительно записанных аудио-файлов. Перед совершением вызова IVR-платформа проверяет MSISDN (Mobile Subscriber Integrated Services Digital Number) абонента на соответствие критериям нацеливания - совершает запрос в биллинговую IN-платформу мобильного оператора для запроса текущего состояния баланса абонента, актуального списка подключенных у абонента услуг и других параметров нацеливания. Этап 2. Биллинговая IN-платформа мобильного оператора отвечает IVR-платформе на запрос баланса, списка услуг и других параметров нацеливания по данному MSISDN. Этап 3. IVR-платформа, получив данные от биллинговой IN-платформы, подбирает релевантное рекламное сообщение на основе данных об абоненте и совершает исходящий вызов на абонента. Пример: У абонента баланс более 3$, услуга "Безлимитный интернет" стоимостью 2$ не подключена. Система воспроизводит абоненту рекламное сообщение об услуге "Безлимитный интернет". Этап 4. Абонент прослушивает рекламное сообщение, активирует (покупает) сервис, нажав указанную в информации клавишу (отправив DTMF-сигнал). Этап 5. IVR-платформа отправляет запрос в биллинговую IN-платформу или другую сервисную платформу оператора для подключения данному абоненту услуги "Безлимитный интернет". Этап 6. Биллинговая IN-платформа или другая сервисная платформа оператора обрабатывает полученный запрос и подключает услугу абоненту, далее отправляет ответ на IVR-платформу о статусе выполнения команды. Этап 7. IVR-платформа посредством отправки SMS-нотификации сообщает абоненту информацию об успешном подключении сервиса. Пример конкретного выполнения предлагаемого способа. Условие: на IVR-платформе задан перечень MSISDN абонентов оператора для совершения им рекламных звонков, загружены предварительно записанные рекламные голосовые сообщения, запрограммированы IVR-меню воспроизведения каждого рекламного сообщения с возможностью навигации посредством DTMF-сигналов от абонентов, заданы критерии таргетинга. Во-первых, IVR-платформа программно настраивается на совершение звонков целевым MSISDN. Предположим, баланс абонента равен 3$, у абонента не подключена целевая услуга "Безлимитный интернет" за 2$. Для данных абонентов задано условие: воспроизводить рекламу услуги "Безлимитный интернет". Во-вторых, платформа совершает исходящий звонок абоненту. Абонент прослушивает голосовое сообщение: "Уважаемый абонент! Предлагаем вам услугу "Безлимитный интернет" по беспрецедентно низкой цене 2$. Для активации нажмите 1". В-третьих, абонент нажимает "1", IVR-платформа отправляет оператору команду на активацию услуги "Безлимитный интернет" для данного MSISDN. Услуга активируется. Далее платформа информирует абонента о статусе активации услуги. Применение предлагаемого способа может существенно повысить эффективность рекламных кампаний, проводимых операторами мобильной связи посредством собственных голосовых каналов, за счет нацеленной доставки рекламной информации и повышения удобства и вероятности активации рекламируемых услуг абонентами, за счет того что абонент получает информацию об услугах, актуальных для абонента в момент рекламного контакта.Способ нацеленной доставки рекламной информации как минимум одному абоненту мобильной связи, заключающийся в автоматическом воспроизведении предварительно записанных голосовых сообщений при звонке IVR-платформы абоненту, отличающийся тем, что IVR-платформу программно настраивают таким образом, что она воспроизводит абоненту рекламное сообщение, нацеленное на данного абонента на основании данных об абоненте, полученных по запросу к подсистеме биллинга (IN-платформе) непосредственно в момент совершения вызова, и ожидает ответа абонента о необходимости активировать рекламируемую услугу, и получив от абонента ответ в виде DTMF-сигнала производит активацию рекламируемой услуги путем отправки на соответствующую систему оператора запросов от имени абонента, при этом используют или MAP USSD-запросы, или SMS-сообщения, или вызов HTTP API на стороне активируемого сервиса, или обмен TCP/IP пакетами согласно предоставленной оператором спецификации.Карагяур Георгий, (MD)Карагяур Георгий, (MD)Карагяур Георгий, (MD)G09F 19/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 2020 г.30.11.2017, Бюл. №12, 20170 1799320620160073.12016-10-10T00:00:00200512017-11-30T00:00:00Способ нацеленной доставки рекламной информации абонентам сетей мобильной связиИзобретение относится к способам доставки рекламной информации в сетях операторов мобильной связи. Операторы мобильной связи для продвижения собственных услуг активно используют собственные каналы прямой коммуникации с абонентами, такие как: массовая рассылка SMS (Short Message Service), добавление рекламной информации к текстам сервисных USSD-сообщений (Unstructured Supplementary Service Data) и SMS-сообщений, голосовое информирование. Эффективность рекламной коммуникации напрямую зависит от того, соответствует ли предлагаемая в сообщении услуга актуальным потребностям абонента. В процессе оказания услуг операторы накапливают значительный объем информации о потребительском поведении своих абонентов. Из уровня техники известны технические решения, которые позволяют производить информирование абонентов по прямым каналам, а также производить анализ массивов данных о потребительском поведении и формировать персональные предложения с учетом текущих потребностей конкретного абонента. Известен способ распространения рекламно-информационных сообщений, основанный на использовании системы для произведения рекламных рассылок. Недостатком известного способа является то, что рекламно-информационные сообщения рассылаются пользователям в произвольном порядке, без учета их персональных данных (возраст, пол, интересы, местоположение и пр.), и они могут поступить к пользователю в то время, когда он не готов отреагировать на рекламное сообщение. Кроме того, пользователь может быть больше заинтересован в начислении бонуса за получение рекламного сообщения, чем в самом содержании этого сообщения, что тоже снижает уровень отклика на рекламу (Патент RU №2192049, С1, кл. G09F 19/00, 27.10.2002). Известно техническое решение, в котором предлагается посылать ре-кламное сообщение вместе с информацией о балансе prepaid пользователя, сразу после завершения звонка на мобильном телефоне пользователя. Prepaid пользователи - пользователи, обслуживаемые по принципу предоплаты услуг и расчета за оказанные услуги в режиме реального времени (Заявка US №20090280772, А2, кл. Н04М 11/00, 12.11.2009). Недостатком известного технического решения является то, что ре-кламные сообщения могут быть отправлены только prepaid пользователям и для его реализации оператору в своей сети необходимо дополнительно установить и настроить IN-платформу (Intelligent Network). IN-платформа - дополнительное оборудование в сети оператора сотовой связи, используемое, в том числе, для осуществления тарификации в режиме реального времени. Кроме того, пользователь, привыкнув получать информацию о балансе после завершения звонка, может игнорировать часть таких сообщений, когда эта информация ему неактуальна. А вместе с этим будет пропущено и рекламное сообщение, которое может его заинтересовать. Известен способ предоставления рекламы на мобильные устройства, позволяющий вставлять персонализированную не интерактивную рекламу в сообщение USSD при запросе баланса (Патент RU №2459256, С2, кл. G06Q 30/02, H04W4/14, 20.05.2012). Недостатком способа является то, что абонент, как правило, ждет информацию о балансе и именно её выхватывает взглядом из ответного сообщения, игнорируя рекламную информацию, а также то, что отсутствует обратная связь от абонента. Указанные изобретения содержат ряд общих недостатков. Во-первых, ни один из указанных способов не позволяет оператору повысить эффективность работы мобильных систем связи за счет оптимизации способа использования ресурса ошибочных USSD-запросов на коды доступа ресурса внутренней нумерации оператора связи. Во-вторых, в указанных изобретениях не предусмотрена возможность активации (покупки) абонентом рекламируемого сервиса посредством интерактивного взаимодействия абонента с системой, то есть путем отправки сообщений, направляемых абонентом в ответ на рекламные сообщения. А именно: в рассматриваемых системах абоненту по завершении коммуникации необходимо предпринять какие-то дополнительные действия (например, запомнить сервисный номер и команду, которую надо набрать для покупки услуги и затем самостоятельно подключить услугу или совершить иное действие после коммуникации). Это дополнительное действие, дополнительное усилие пользователя существенно снижает эффективность рекламного сообщения и негативно сказывается на эффективности способа доставки рекламной информации. В-третьих, еще один недостаток ряда указанных изобретений заключается в отсутствии возможности ответа системы рекламным сообщением, нацеленным на данного абонента на основании данных об абоненте. Применение рассматриваемого способа может существенно повысить эффективность работы мобильных систем связи за счет использования ресурса ошибочных USSD-запросов на коды доступа ресурса внутренней нумерации оператора связи в качестве способа нацеленной доставки рекламной информации. Одним из аспектов работы мобильных систем связи является относительно большое количество ошибочных USSD-запросов на коды доступа ресурса внутренней нумерации оператора связи. В сетях мобильной связи при отправке USSD-запроса на ошибочный код доступа возможны различные варианты ответа сети. В первом варианте в ответ на ошибочный USSD-запрос абонент получает сообщение об ошибке, то есть транзакция завершается непродуктивно - оператор обслуживает данную транзакцию, задействует свои технические ресурсы, но не получает дохода. Прототипом данного решения можно считать применяемый мобильными операторами способ использования ресурса ошибочных USSD-запросов, звонков, SMS на коды доступа ресурса внутренней нумерации оператора связи, заключающийся в настройке маршрутизации трафика ошибочных USSD-запросов (звонков, SMS) на сервисную платформу для непосредственного предоставления услуг абонентам, таких как отправка в ответ на USSD-запрос платного контента (Услуга "Настроение" [электронный ресурс] - URL: https://moscow.megafon.ru/services/joy/nastroenie.html/ (дата обращения: 29.09.2017). Недостатком данного способа является отсутствие возможности таргетинга (автоматического подбора релевантных услуг, которые соответствуют профилю абонента и сложившейся истории потребительских предпочтений). В описанном выше известном способе всем абонентам предлагаются одни и те же услуги, без учета индивидуальных особенностей абонентов. Другим недостатком данного способа является платный характер предоставления услуг. Абонент отправляет USSD-запрос на ошибочный номер, по факту отправки данного запроса подключается какая-либо платная услуга. Таким образом, абонент платит за услугу, которую не намеревался использовать, что негативно сказывается на лояльности абонентов к оператору. Следующим недостатком существующего способа является отсутствие возможности выбора и осознанной активации, подходящих абоненту, услуг оператора в процессе USSD-запроса. В применяемом способе всем абонентам сервисная платформа автоматически подключает одинаковый платный контент. Задачей изобретения является разработка эффективного способа использования трафика ошибочных USSD-запросов как канала нацеленных рекламных коммуникаций оператора. Поставленная задача решается тем, что в способе нацеленной доставки рекламной информации абоненту мобильной связи с возможностью немедленной активации рекламируемого сервиса, заключающемся в отправке абоненту USSD-сообщений при USSD-запросах абонента на короткие USSD-номера, предварительной настройке HLR (Home Location Register) для маршрутизации USSD-запросов на незадействованные ранее оператором USSD-номера на платформу Wrong USSD Advertising, платформу Wrong USSD Advertising программно настраивают таким образом, что она отвечает абоненту рекламным сообщением, нацеленным на данного абонента на основании данных об абоненте, полученных по запросу к подсистеме биллинга (IN-платформе) непосредственно в момент совершения USSD-запроса, и ожидает ответа абонента о необходимости активировать рекламируемый сервис, и получив от абонента ответ в виде USSD-сообщения производит активацию рекламируемого сервиса путем отправки на соответствующую систему оператора запросов от имени абонента, при этом используют или MAP USSD-запросы, или SMS-сообщения, или вызов HTTP API на стороне активируемого сервиса, или обмен TCP/IP (Transmission Control Protocol/Internet Protocol) пакетами согласно предоставленной оператором спецификации. Сущность способа заключается в том, что при ошибочном USSD-запросе абонента на коды доступа ресурса внутренней нумерации оператора связи, на HLR предварительно настраивается маршрутизация USSD-запросов, совершенных на незадействованные ранее оператором короткие номера, на платформу Wrong USSD Advertising. Соединение может быть установлено как напрямую, используя MAP протокол стека протоколов ОКС-7, так и через USSDC на ESME платформы Wrong USSD Advertising. Платформа Wrong USSD Advertising принимает USSD-запрос, совершенный на один из незадействованных ранее оператором USSD-номеров и отвечает абоненту USSD-сообщением, нацеленным на данного абонента на основании данных об абоненте, полученных по запросу к подсистеме биллинга (IN-платформе), и ожидает ответа абонента о необходимости активировать рекламируемый сервис. Получив от абонента ответное USSD-сообщение в рамках одной USSD-сессии, платформа Wrong USSD Advertising производит активацию рекламируемого сервиса путем отправки запросов от имени абонента, в соответствии с настроенной в сети оператора схемой активации сервиса, в частности, могут быть использованы MAP USSD-запросы, SMS-сообщения, вызов HTTP API на стороне активируемого сервиса, или любой другой согласованный протокол поверх TCP/IP. По факту выполнения команды, полученной от абонента, платформа Wrong USSD Advertising направляет абоненту SMS-сообщение о статусе выполнения команды о подключении сервиса. Таким образом, трафик ошибочных USSD-запросов на незадействованные коды доступа используется для доставки рекламной информации. Предлагаемое решение может по запросу к подсистеме биллинга (IN-платформе) в режиме реального времени получать данные об абоненте и на основании полученных данных отвечать абоненту сообщением, нацеленным на данного абонента. Например, предлагаемое решение может автоматически подбирать рекламное сообщение по следующим данным: Данные об абоненте Пример действия платформы Wrong USSD Advertising по подбору рекламного сообщения Баланс абонента Отправлять рекламные сообщения только о тех услугах, которые абонент может оплатить в момент совершения ошибочного USSD-запроса Данные об услугах, активированных абонентом ранее Не отправлять рекламные сообщения о тех услугах, которые уже активированы Тарифный план абонента Отправлять рекламные сообщения только о тех услугах, которые присутствуют на тарифном плане Текущее местоположение Отправлять рекламные сообщения только для абонентов, находящихся в целевой локации Статус абонента Отправлять рекламные сообщения только для абонентов с соответствующим статусом (блокирован/не блокирован; физическое лицо/юридическое лицо) Остатки трафика по приобретенным пакетным тарифам (опциям) Отправлять рекламные сообщения только для абонентов с определенным количеством трафика в пакетных тарифах (опциях) Время и дата Отправлять рекламные сообщения только в определенные даты и время Префикс MSISDN Отправлять рекламные сообщения только для определенных префиксов Язык абонента Отправлять рекламные сообщения на языке, указанном абонентом как предпочтительный Список не является исчерпывающим - возможности таргетинга зависят от возможностей систем оператора мобильной связи передавать данные со своих платформ на внешние платформы. В процессе реализации способа применяют традиционные для мобильной связи, широко описанные в специальной литературе и хорошо известные для специалистов в данной области техники технические и программные средства. На фигуре схематично проиллюстрировано поэтапное осуществление предложенного способа нацеленной доставки рекламной информации абонентам сетей мобильной связи, где: A - мобильный телефон абонента; MSC - коммутатор оператора мобильной связи; IN-платформа - Intelligent Network платформа; HRL - база данных, содержащая информацию о владельце мобильного номера. Поэтапное осуществление предложенного способа нацеленной доставки рекламной информации абонентам сетей мобильной связи: Этап 1. Абонент, находящийся в мобильной сети оператора, совершает USSD-запрос на любой из коротких сервисных номеров. Этап 2. На HLR предварительно настраивается маршрутизация USSD-запросов, совершенных на незадействованные ранее оператором короткие номера, на платформу Wrong USSD Advertising. Соединение может быть установлено как напрямую, используя MAP протокол стека протоколов ОКС-7, так и через USSDC на ESME платформы Wrong USSD Advertising. Платформа Wrong USSD Advertising принимает USSD-запрос. Этап 3. Платформа Wrong USSD Advertising проверяет MSISDN (Mobile Subscriber Integrated Services Digital Number) абонента, от которого получен USSD-запрос, на соответствие критериям таргетинга, одна из проверок - запрос в биллинговую систему мобильного оператора для запроса баланса абонента. Этап 4. Биллинговая система оператора отвечает на запрос баланса по данному MSISDN. Этап 5. Платформа Wrong USSD Advertising, получив данные с биллинговой системы, подбирает релевантное рекламное сообщение на основе данных об абоненте и отправляет абоненту. Например: у абонента баланс приближается к нулю, платформа Wrong USSD Advertising в режиме диалоговой USSD-сессии направляет рекламное сообщение об услуге "Обещанный платёж". Этап 6. Абонент прочитывает рекламное сообщение, активирует (покупает) сервис, ответив на запрос и введя в ответ цифру, указанную в полученном рекламном USSD-сообщении. Этап 7. Платформа Wrong USSD Advertising отправляет запрос на стороннюю платформу оператора для подключения данному абоненту услугу "Обещанный платёж". Этап 8. Сторонняя платформа обрабатывает полученный запрос и подключает услугу абоненту, далее отправляет ответ на Платформу Wrong USSD Advertising. Этап 9. Платформа Wrong USSD Advertising посредством отправки SMS-нотификации сообщает абоненту информацию об успешном подключении сервиса. Пример конкретного выполнения предложенного способа нацеленной доставки рекламной информации абонентам сетей мобильной связи. Условие: USSD-номер *345# не задействован в сети оператора мобильной связи под предоставление каких-либо услуг. Оператор на HLR настраивает маршрутизацию всех USSD-запросов на незадействованные коды доступа на платформу Wrong USSD Advertising. Во-первых, абонент набирает номер *345#. Платформа Wrong USSD Advertising в on-line режиме проверяет данный MSISDN на соответствие критериям таргетинга. Предположим, баланс абонента близок к нулевому значению. Для данных абонентов задано условие: направлять в режиме диалоговой USSD-сессии ответные сообщения с рекламой услуги "Обещанный платеж", которая позволяет абонентам моментально пополнять счет в кредит. Далее абонент в ответ на свой USSD-запрос получает USSD-сообщение: "На Вашем счету заканчиваются средства. Возьмите в кредит 3$. Ответьте 1". Во-вторых, абонент отправляет "1" в ответном USSD-сообщении в рамках той же USSD-сессии, платформа Wrong USSD Advertising отправляет оператору команду на активацию услуги "Обещанный платеж" для данного MSISDN. Услуга активируется. Далее платформа информирует абонента о статусе активации услуги. Рассматриваемый способ доставки рекламной информации позволяет существенно упростить процесс покупки рекламируемых сервисов, т.е. абонент может произвести активацию рекламируемого сервиса в процессе одной и той же USSD-сессии, установленной при совершении USSD-запроса на ошибочные коды доступа, платформа Wrong USSD Advertising принимает ответ абонента и направляет на соответствующие платформы мобильного оператора запросы от имени абонента на активацию сервиса, в соответствии с настроенной в сети оператора схемой активации сервиса, в частности, MAP USSD-запросов, SMS-сообщений, вызовов HTTP API на стороне активируемого сервиса, или другого протокола поверх TCP/IP. Предлагаемое решение может по запросу к подсистеме биллинга (IN-платформе) в режиме реального времени получать данные об абоненте и на основании полученных данных отвечать абоненту сообщением, нацеленным на данного абонента.Способ нацеленной доставки рекламной информации абоненту мобильной связи с возможностью немедленной активации рекламируемого сервиса, заключающийся в отправке абоненту USSD-сообщений при USSD-запросах абонента на короткие USSD-номера, предварительной настройке HLR для маршрутизации USSD-запросов на незадействованные ранее оператором USSD-номера на платформу Wrong USSD Advertising, отличающийся тем, что платформу Wrong USSD Advertising программно настраивают таким образом, что она отвечает абоненту рекламным сообщением, нацеленным на данного абонента на основании данных об абоненте, полученных по запросу к подсистеме биллинга (IN-платформе) непосредственно в момент совершения USSD-запроса, и ожидает ответа абонента о необходимости активировать рекламируемый сервис, и получив от абонента ответ в виде USSD-сообщения производит активацию рекламируемого сервиса путем отправки на соответствующую систему оператора запросов от имени абонента, при этом используют или MAP USSD-запросы, или SMS-сообщения, или вызов HTTP API на стороне активируемого сервиса, или обмен TCP/IP пакетами согласно предоставленной оператором спецификации.Карагяур Георгий, (MD)Карагяур Георгий, (MD)Карагяур Георгий, (MD)G09F 19/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 2020 г.30.11.2017, Бюл. №12, 20170 1800320720160074.12016-10-17T00:00:00195912017-04-28T00:00:00Солнечная водонагревательная установка с изменяемым объёмом нагреваемой водыПредлагаемое изобретение относится к гелиотехнике, а именно к солнечным водонагревательным установкам, предназначенным для получения горячей воды с помощью солнечной энергии. Известна солнечная водонагревательная установка (далее СВУ), которая имеет солнечные водонагревательные коллекторы, бак - аккумулятор для нагреваемой воды и соединяющие их циркуляционные трубопроводы (Харченко Н. В. Индивидуальные солнечные установки. Энергоатомиздат, 1991. - С. 53-56). Объём бака-аккумулятора такой СВУ рассчитан на такое количество воды, на нагрев которого до нужной температуры способно количество солнечной радиации, поглощённое её коллекторами за весь световой день. В случае не поступления требуемого количества солнечной радиации по какой - либо причине (например, пасмурный день или день с переменной облачностью, невысокая плотность солнечной радиации, относительно короткое время работы СВУ весной или осенью) вода в баке-аккумуляторе не нагревается до достаточных для использования температур (50°С, по санитарно - гигиеническим нормам). Также известна солнечная водонагревательная установка (патент RU № 2262045, С1, кл. F24J 2/34, 10.10.2005), содержащая прозрачные вакуумные стеклопакеты, теплоизолированный корпус, водоснабжающий и водоразборный краны, при этом корпус разделен гидро - и теплоизолированной перегородкой на два отсека. Верхний отсек предназначен для нагрева воды солнечной радиацией, поглощаемой дном и стенками отсека, а нижний отсек - для аккумулирования нагретой в верхнем отсеке воды, причем установка содержит управляемый термодатчиком вентиль для перелива нагретой воды из верхнего отсека в нижний и переливные трубки, одновременно являющиеся дренажными, а также содержит устройство с анти-испарителем для предотвращения осаждения конденсата на внутренней стороне прозрачного вакуумного стеклопакета при наличии зазора между стеклопакетом и поверхностью воды и приборы визуального контроля температуры и уровня воды в обоих отсеках, причём корпус выполнен из стекло - пенобетона, а прозрачный вакуумный стеклопакет через эластичную прокладку с помощью замков крепится к корпусу. Недостатком данной СВУ является то, что вода, находящаяся в верхнем отсеке, при недостаточном количестве поглощённой солнечной радиации, останется холодной и непригодной для использования. Даже при работе термодатчика, из верхнего отсека в нижний, будет переливаться относительно холодная вода. Наиболее близким по техническому решению является солнечная водонагревательная установка (далее СВУ), имеющая два бака аккумулятора - один малый (далее МБ-А) и второй - большой (далее ББ-А), имеющие разные объёмы (патент под ответственность заявителя KG № 1427, С1, кл. F24J 2/42, 29.02.2012). Известная СВУ состоит из солнечных водонагревательных коллекторов (далее СВК), баков-аккумуляторов, циркуляционных трубопроводов. Баки-аккумуляторы выполнены в виде двух, имеющих разные объёмы и взаимно теплоизолированных друг от друга секций, через которые последовательно проходит змеевик - теплообменник с горячей водой, соединённый с СВК. Нагретая в СВК рабочая вода проходит через змеевик - теплообменник и в первую очередь нагревает воду, находящуюся в первом - малом баке-аккумуляторе (МБ-А). Отдав ей своё тепло, и значительно охладившись, рабочая вода поступает в часть змеевика, находящуюся во втором - большом баке - аккумуляторе (ББ-А) и отдаёт оставшуюся теплоту воде, находящуюся в ББ-А, нагревает её и снова поступает в СВК для нагрева. Таким образом, потребляемая вода, находящаяся в обеих секциях бака - аккумулятора и рабочая вода, циркулирующая через змеевик - теплообменник, СВК и циркуляционные трубопроводы гидравлически изолированы друг от друга и между ними происходит только обмен теплотой. В процессе работы СВУ, в первую очередь нагревается относительно меньший объём воды, находящийся в МБ-А. Из него и происходит отбор воды для потребления. По мере повышения температуры воды в МБ-А, интенсивность теплообмена между протекающей через змеевик - теплообменник рабочей водой и водой, уже находящейся в этой секции бака-аккумулятора снижается, поэтому большее количество тепловой энергии переносится воде, находящейся в ББ-А. Вследствие этого, температура воды в ББ-А постепенно повышается и, в конечном счёте, почти выравнивается с температурой воды в МБ-А (в случае отсутствия забора воды из МБ-А). В случае потребления воды из МБ-А её уровень снижается и при критическом уровне открывается специальный клапан с поплавковым механизмом, и вода из ББ-А поступает в МБ-А. Таким образом, в любом случае, в первую очередь нагревается относительно малое количество воды, находящееся в МБ-А до температуры, пригодной для использования и готовой к потреблению. Остальная же часть воды, находящаяся в ББ-А нагревается постепенно. Недостатком данной СВУ является то, что температура нагрева в МБ-А и общего количества воды, находящегося в МБ-А и ББ-А зависит от плотности солнечной радиации (количества поглощённой коллекторами солнечной радиации) и при меньших плотностях она не может нагреваться до температур, достаточных для потребления. Таким образом, как видно, существующие конструкции известных СВУ, не могут обеспечить нагрев до установленной санитарно - гигиеническими нормами температуры (50°С), такого количества из всего объёма воды, находящегося в баке - аккумуляторе, при соответствующей плотности солнечной радиации, т.е. в известных конструкциях не предусмотрена обратная связь между плотностью поступающей солнечной радиации и количеством нагреваемой воды. Объёмы баков-аккумуляторов существующих СВУ в основном рассчитаны исходя из средней наблюдающейся в данной местности плотности солнечной радиации. Их объёмы - неизменные. Как правило, в них вода нагревается до приемлемой температуры к 15-16 часам дня при максимальной плотности солнечной радиации. Такое количество воды не нагревается до необходимой температуры, если плотность солнечной радиации невысокая или день выдается облачным или с переменной облачностью. В этом случае коллекторы СВУ не получают расчётное количество солнечной радиации в течение светового дня, что приводит к не догреву всей воды в баке-аккумуляторе СВУ. Заправка каждый день бака-аккумулятора тем количеством воды, в зависимости от прогнозируемых погодных условий, в том числе от ожидаемой плотности солнечной радиации с целью получения горячей воды нужной температуры - неприемлем для пользователя. Задачей изобретения является создание СВУ с обратной связью объёма нагреваемой до необходимой температуры воды в баке- аккумуляторе с количеством поглощённой коллекторами СВУ солнечной радиации, позволяющей регулировать объём нагреваемой воды в соответствии с количеством поглощённой коллекторами СВУ солнечной радиации. Поставленная задача решается тем, что солнечная водонагревательная установка с изменяемым объёмом нагреваемой воды, содержащая солнечные водонагревательные коллекторы, бак - аккумулятор, выполненный в виде двух разделённых теплоизолированных друг от друга секций, одна из которых предназначена для аккумулирования нагретой воды, а вторая - для холодной воды, циркуляционные трубопроводы, при этом нижняя часть бака-аккумулятора соединена с солнечным водонагревательным коллектором и оснащена контактным термометром и патрубком с вентилем для отбора горячей воды, верхняя часть оснащена напорным и сливным патрубками для поступления и спуска холодной воды, при этом обе части бака-аккумулятора соединены между собой двумя циркуляционными трубопроводами на одном из которых последовательно установлены вентиль и электродвигатель с электроприводом, на втором - электронасос, причём установка дополнительно оснащена блоком управления, соединённым с контактным термометром, осуществляя функцию установления обратной связи объёма нагреваемой до необходимой температуры воды в баке-аккумуляторе с количеством поглощённой солнечными коллекторами солнечной радиации. Устройство предлагаемой СВУ показано на фиг. 1 Солнечная водонагревательная установка с изменяемым объёмом нагреваемой воды состоит из следующих основных частей: солнечного водонагревательного коллектора (далее СВК) 1, двух баков - аккумуляторов нижнего БА 2 и верхнего БА 3 для нагреваемой воды, размещённых один над другим, между которыми расположен слой теплоизоляции 4, циркуляционных трубопроводов 5, напорного патрубка 6 и сливного патрубка 7 для заливки (заправки) верхнего БА 3 холодной водой 6 и слива излишка воды, патрубка для отбора горячей воды с вентилем 8 на нижнем БА 2, контактного термометра 9, вентиля 10 с электродвигателем и встроенным электроприводом 11, патрубка 12, соединяющего баки-аккумуляторы БА 2 и БА 3 через вентиль 10, электронасоса 13, трубопровода 14, соединяющего баки - аккумуляторы БА 2 и БА 3 через электрический насос 13, электрического (электронного) блока управления БУ и несущего каркаса (на чертеже не показан), на который монтируются все вышеуказанные части СВУ. Баки-аккумуляторы БА 2, БА 3 и циркуляционные трубы 5 тщательно теплоизолируются (теплоизоляция на чертеже не показана). Солнечная водонагревательная установка с изменяемым объёмом нагреваемой воды работает следующим образом. В начале работы верхний бак-аккумулятор БА 3 заправляется водой до уровня, показанной пунктирной линией ВУ2. Её уровень ограничивается сливным патрубком 7. В этом случае вентиль 10 закрыт. В нижнем баке-аккумуляторе БА 2 в этот момент находится небольшое количество воды (например, 10 литров), имеющий уровень НУ1, достаточный для перекрытия уровня циркуляционного трубопровод 5, входящего в него из СВК. По мере нагрева этой воды за счёт смешения с горячей водой, поступающей из СВК, её температура поднимается и достигает установленного пользователем значения температуры (например, установленной санитарно - гигиеническими требованиями 50°С). По мере дальнейшего нагрева воды в БА 2, её температура повышается, например, до температуры 55°С. При такой температуре контактный термометр 9 включает реле и блок управления БУ даёт команду (электрический сигнал) электродвигателю с приводом 11 для открытия вентиля 10 (электрические провода обозначены пунктирными линиями), который пропускает холодную воду из верхнего БА 3 к нижнему БА 2. Холодная вода из БА 3, смешивается с нагретой водой в БА 2 и температура воды в БА 2 снижается, например, до 40°С. При этом контактный термометр 9 дает сигнал и блок управления БУ в свою очередь дает команду электродвигателю с электроприводом 11 закрыть вентиль 10. Поступление холодной воды из бака-аккумулятора БА 3 в БА 2 прекращается. Нижнее значение температуры воды в БА 2, при которой контактный термометр 9 дает сигнал БУ о необходимости закрыть вентиль 10, а также верхнее значение температуры нагретой воды, при которых контактный термометр дает сигнал БУ об открытии вентиля 10 задаются пользователем СВУ с изменяемым объёмом нагреваемой воды. По мере нагрева уже большего, чем в начале работы СВУ с изменяемым объёмом нагреваемой воды в БА 2, с течением времени, её температура снова повышается и достигает, например, 55°С. При этом опять срабатывает реле контактного термометра 9 и БУ дает команду электродвигателю открыть вентиль 10. Таким образом, при достаточной плотности солнечной радиации и её количества, поглощенной СВК, вся вода постепенно, отдельными порциями поступает для нагрева в бак-аккумулятор БА 2 и она достигнет уровня ВУ1 (максимального, при не использовании горячей воды в течение дня). Если в течение дня, в определённое время, например, из-за облачности или в весенние или осенние месяцы плотность поступающей солнечной радиации станет незначительной, то реле контактного термометра 9 не срабатывает. Следовательно, БУ не дает команду электродвигателю с приводом 11, об открытии вентиля 10 и вода в баке-аккумуляторе БА 2 будет сохранять свою температуру в той мере, в какой позволяет качество теплоизоляции БА 2. Если облачность неба будет уменьшаться, то соответственно и растет плотность солнечной радиации, следовательно, в СВК снова начинает нагреваться вода, и она снова будет поступать в БА 2. Температура нагреваемой воды в БА 2 будет снова повышаться. При ясном небе в течение всего светового дня, вода в баке-аккумуляторе БА 2 нагревается порциями и вся холодная вода из бака-аккумулятора БА 3 постепенно, порциями поступает в нижний бак-аккумулятор БА 2 и в итоге вся вода, находящаяся в обоих баках-аккумуляторах БА 2 и БА 3 нагревается до необходимой температуры или выше нее. Таким образом, в баке-аккумуляторе БА 2 всегда будет находиться такое количество воды, которое при наблюдающейся плотности солнечной радиации нагревается до необходимой температуры (например, 50°С). В случае не использования по какой - то причине нагретой воды в баке-аккумуляторе БА 2, она через некоторое время (как правило, через 2-3 суток) охладится ниже установленной пользователем критической температуры (например, 50°С). В этом случае срабатывает реле контактного термометра 9, которое дает электрический сигнал БУ, на включение электронасоса 13, который по трубопроводу 14 перекачивает воду из бака-аккумулятора БА 2 в БА 3 и СВУ с изменяемым объёмом нагреваемой воды, возвращается в исходное состояние (становится готовой к следующему циклу работы). Запас воды в баке-аккумуляторе БА 3 восполняется от водопровода через патрубок 6 с вентилем. Таким образом, в предлагаемой СВУ с изменяемым объёмом нагреваемой воды общее количество воды, находящееся в двух баках - аккумуляторах разделено на нагреваемую и не нагреваемую части, соотношение между которыми зависит от плотности (количества) солнечной радиации, поглощённой коллекторами. Количество нагретой до достаточной для использования температуры в данной СВУ изменяемым объёмом нагреваемой воды зависит от плотности солнечной радиации и от её количества, поглощенного СВК. При меньшем количестве солнечной радиации соответственно она меньше, а при большем - больше. Таким образом, предлагаемая СВУ с изменяемым объёмом нагреваемой воды сама регулирует температуру и количество нагреваемой части воды в зависимости от количества поглощаемой коллекторами интегральной солнечной радиации, что позволяет нагревать до необходимой температуры такое количество воды, на который способно поглощенное СВК количество солнечной радиации. В случае больших плотностей солнечной радиации и и большом количестве поглощенной СВК солнечной радиации, что наблюдается в летние месяцы, постепенно будет нагреваться весь объём воды, находящийся в обоих секциях бака - аккумулятора - БА 2 и БА 3. В случае отбора нагретой воды из БА 2, она будет восполняться водой из БА 3. Слой теплоизоляции 4, между БА 2 и БА 3, не позволяет им обменяться теплотой. Таким образом, в предлагаемой СВУ с изменяемым объёмом нагреваемой воды имеется обратная связь между количеством нагреваемой воды и плотностью (количеством) солнечной радиации. Предлагаемая СВУ с изменяемым объёмом нагреваемой воды позволяет всегда иметь такое количество горячей воды, которое соответствует количеству поглощённой солнечной радиации, что повышает полезность СВУ и создаст удобство ее пользователям.Солнечная водонагревательная установка с изменяемым объёмом нагреваемой воды, содержащая солнечные водонагревательные коллекторы, бак - аккумулятор, выполненный в виде двух разделённых теплоизолированных друг от друга секций, одна из которых предназначена для аккумулирования нагретой воды, а вторая - для холодной воды, циркуляционные трубопроводы, отличающаяся тем, что нижняя часть бака-аккумулятора соединена с солнечным водонагревательным коллектором и оснащена контактным термометром и патрубком с вентилем для отбора горячей воды, верхняя часть оснащена напорным и сливным патрубками для поступления и спуска холодной воды, при этом обе части бака-аккумулятора соединены между собой двумя циркуляционными трубопроводами на одном из которых последовательно установлены вентиль и электродвигатель с электроприводом, на втором - электронасос, причём установка дополнительно оснащена блоком управления, соединённым с контактным термометром, осуществляя функцию установления обратной связи объёма нагреваемой до необходимой температуры воды в баке-аккумуляторе с количеством поглощённой солнечными коллекторами солнечной радиации.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Рыскулов Ильяс Рустанбекович, (KG); Исманжанов Анваржан Исманжанович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)F24J 2/42Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5,201928.04.2017, Бюл. №5, 20170 1801320820160075.12016-10-24T00:00:00202312018-01-31T00:00:00Способ пластики после удаления дистопированных и ретинированных третьих нижних моляровИзобретение относится к медицине, а именно к стоматологии и может быть использовано при пластике костных дефектов после удаления зуба. Развитие патологических состояний, обусловленных аномалиями формирования и прорезывания нижних третьих моляров остается сложной и актуальной проблемой для современной стоматологии и челюстно - лицевой хирургии. Затрудненное прорезывание приводит к воспалительным процессам в этой области. Врачебная тактика при неправильном положении зуба и недостатка места в альвеолярной области, осложненном деструкцей костной ткани у шейки зуба и по ходу корня, рецидивах воспалительного процесса, альвеолитах и остеомилитах, а также по ортодонтическим показателям заключается в удалении причинного зуба. Операция сложная, но достаточно освоенная и лечение включает пластику костного дефекта, а также наращивание объема костной и окружающих дефект тканей для последующего протезирования. Одним из самых распространенных, простых и безопасных способов пластики и наращивания массы тканей в области дефекта является применение обогащенной тромбоцитами аутоплазмы крови пациента. Обогащенная тромбоцитами плазма - это плазма, концентрация тромбоцитов в которой превышает нормальную. В норме концентрация тромбоцитов в крови в среднем составляет 200 тыс./мкл. Научно доказано, что стимулирующий эффект обогащенной тромбоцитами плазмы проявляется, если концентрация тромбоцитов в ней равна 1.000.000/мкл. При меньшей концентрации стимулирующий эффект не проявляется. Поскольку богатую тромбоцитами плазму получают из собственной крови пациента, она абсолютно безопасна с точки зрения переноса инфекционных заболеваний. Отличие такой плазмы от рекомбинантных факторов роста в том, что при увеличении концентрации тромбоцитов увеличивается концентрация факторов роста: тромбоцитарный фактор роста (PDGF-aa, PDGF-bb, PDGF-ab), трансформирующий фактор роста (TGF-(3l, TGF- (32), фактор роста эндотелия сосудов (VEGF) и фактор роста эпителия (EGF). Эти естественные факторы роста находятся в биологически предопределенных соотношениях. В сгустке содержатся фибрин, фибронектин и витронектин, которые необходимы для миграции клеток, остеокондукции, эпителизации и остеоинтеграции. При этом стимулируется ангиогенез (т.е. рост сосудов) и митоз клеток, которые участвуют в процессе регенерации. Также в клинических условиях комплексно примененяют комбинации аутогенной кости и неклеточного костного материала, и для повышения биологической активности используемых материалов их обрабатывают низкоинтенсивным лазерным излучением. Известен способ лечения дистопированных и ретинированных зубов мудрости на нижней челюсти, включающий удаляение зуба с последующим заполнением костной полости одной губкой "Колапола КП" и одной-двумя губками "Альвостаза" и наложением 1-2 наводящих кетгутовых швов, назначением на второй день после операции удаления зуба мудрости лазеротерапии с помощью аппарата "Оптодан" (патент RU № 2272596 С2, кл. А61С 7/00, 27.03.2006). Недостатком данного является то, что обработка лазером со второго дня, продлевает курс ввосстановления до 6 дней. Известен способ лечения затрудненного прорезывания нижних восьмых зубов, включающий удаление зуба, заполнение остаточной костной полости препаратом для регенерации костной ткани и кровоостанавливающим средством, где из крови пациента готовят плазму, богатую тромбоцитами, удаляют зуб и заполняют остаточную костную полость подготовленной плазмой, обогащенной тромбоцитами (патент RU №2365350, А61В17/24, 27.08.2009). Недостаток данного способа является то, что пластику производят сразу, не учитывая восспалительный процесс. В современной литературе встречается различное отношение хирургов к вопросу использования остеорепаративных средств для заполнения костной раны после удаления третьего моляра. Некоторые врачи придерживаются тактики ведения раны под кровяным сгустком или йодоформной турундой, некоторые врачи используют для замещения дефекта различные смеси биоматериалов (гранулы "Гидроксиапола", блоки "Коллапола", (коллагеновую губку) и антибактериальные средства. Т.е. о необходимости использования биорезорбируемых мембран, как факторов оптимизирующих процессы заживления слизистой оболочки при ушивании над костным дефектом пластики костных дефектов нижней челюсти за счет использования остеопластического препарата "Коллост" в сочетании с биорезорбируемой коллагеновой мембраной "Коллост" Задачей изобретения является разработка способа пластики дистопированных и ретинированных зубов третьих нижних моляров с сохранением костной ткани у шейки зуба и по ходу корня, и при этом исключаются послеоперационные осложнения. Поставленая задача решается в способе пластики после удаления дистопированных и ретинированных третьих нижних моляров, включающий заполнение остаточной костной полости обогащенной тромбоцитами аутоплазмой, обработку лазером, где предварительно поверхность костного пространства облучают низкоинтенсивным лазерным излучением в красном спектре в течение трех-пяти минут по всей поверхности, затем заполненную до альвеолярного гребня аутоплазмой лунку покрывают аутоплазменной мембраной, зашивают рану, поверхность которой также облучают. Пример. Больной М., 25 лет, обратился с жалобой на боли в течение трех дней в области нижней челюсти слева, затруднение открывание рта. Объективно: слизистая оболочка в ретромолярной области слева отечная, гиперемированная, болезненная. По рентгенорамме видно, что в альвеолярной части нижней челюсти затруднено прорезывание 3.8 зуба. Диагноз: затрудненное прорезывавние 3.8 зуба, полуретенция зуба, перикоронит. Лечение: После предварительной подготовки зуб удалили вывертыванием. Остаточную костную полость промыли растворами антисептиков. Предварительно подготовили аутоплазменную мембрану. Мембрана приготовлена из тромбоцитов крови пациента. Проверено содержание тромбоцитов в центрофугированной массе. Она составила порядка около 1 000000/мкл. Подготовленную полость, аутоплазму и мембрану обработали низкоинтенсивным лазерным излучением в красном спектре по 3-5 минут по всем поверхностям. Заполнили лунку удаленного зуба обогащенной тромбоцитами плазмой, сверху уложили мембрану и зашили рану лоскутом. Назначили ирригацию полости рта растворами антисептиков. Через день при осмотре отмечается отсутствие гиперемии в ретромолярной области слева, признаков воспаления нет. Жалоб нет. Рот открывается в полном объеме. При дальнейшем наблюдении обнаружено образование плотной костной ткани. По данному способу пролечено 45 больных. Преимуществом данного изобретения является: исключаются послеоперационные осложнения, уменьшаются курс лечения, ускоряется регенерация костной ткани до 6-8 месяцев, дешевизна получения аутопрепаратов.Способ пластики после удаления дистопированных и ретинированных третьих нижних моляров, включающий заполнение остаточной костной полости обогащенной тромбоцитами аутоплазмой, обработку лазером, отличающийся тем, что предварительно поверхность костного пространства облучают низкоинтенсивным лазерным излучением в красном спектре в течение трех-пяти минут по всей поверхности, затем заполненную до альвеолярного гребня аутоплазмой лунку покрывают аутоплазменной мембраной, зашивают рану, поверхность которой также облучают.Токтомбаев Медер Амантурович, (KG)Токтомбаев Медер Амантурович, (KG)Токтомбаев Медер Амантурович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 2019 г.31.01.2018, Бюл. №2, 20180 1802320920160076.12016-10-24T00:00:00197712017-07-31T00:00:00Средство для лечения заболеваний полости рта у детей до четырех летИзобретение относится к медицине, а именно к стоматологии и предназначено для лечения заболеваний полости рта. Стоматит - воспалительное заболевание слизистой оболочки полости рта, сопровождающееся язвами, трещинами, болью и температурой. Он обычно поражает детей до трех лет, так как их иммунная система еще незрелая, ткани слизистой нежные и тонкие, а грязных предметов в рот попадает много. К средству для лечения здесь предъявляются определенные требования. Воспаленные слизистые оболочки необходимо обезболить. Это поможет ребенку нормально есть и пить, снизит стресс для него. Нужно снять воспалительный процесс, подавить бактериальную, грибковую, вирусную флору, ускорить заживление язвочек и трещин, т.е. ускорить эпителизацию тканей. Учитывая детский возраст, необходимо использовать самые безвредные компоненты средства для лечения. Существует огромный выбор средств для лечения заболевания различной формы - мази, гели, спреи, таблетки, пастилки и т.д., но все они не учитывают особенности детей до четырех лет. Из опыта каждый врач знает, что таблетки, пастилки, порошки ребенок может вдохнуть в легкие (аспирировать) со всеми вытекающими из этого последствиями. Мази же и гели наносить на слизистую неудобно, это вызывает стресс, т.к. процедуру необходимо повторять очень часто. Мамы в амбулаторных условиях, особенно в сельской местности, необходимые средства помещают в марлечку и дают ребенку их сосать. Но это негигиенично. Возникает задача разработки лекарственного средства в виде леденцов на палочке, в форме, например леденцов типа "Чупа-Чупс", чтобы предотвратить аспирацию. Известно средство для лечения воспалительных заболеваний полости рта, содержащее гидрофильную основу и активный лекарственный компонент, по патенту RU № 2 470 640 С1, кл. А61К 31/502, 27.12.2012г. Недостаток средства в сложности состава. Известно средство для лечения и профилактики полости рта по заявке на патент RU № 94 011 499 А1,кл. А61К 7/16, 27.07.1996г. Здесь задача решается применением известной лечебно-профилактической ароматической пищевой композиции "Хлорофилловая" по новому назначению. Средство содержит растительный компонент на основе производных хлорофилла. Недостатком является применение пищевого ароматизатора и этилового спирта. Ближайшим аналогом изобретения является средство лизак (аннотация), содержащее местный антисептик деквалиния хлорид, а также антимикробный компонент лизоцим и вспомогательные вещества. Деквалиния хлорид активен в отношении грамположительных и грамотрицательных бактерий, а также грибов (в том числе грибов рода Candida), а лизоцим обладает выраженной активностью в отношении вирусов, грибов, грамположительных и грамотрицательных бактерий, а также оказывает некоторый противовоспалительный эффект и способствует некоторому повышению местного иммунитета. Состав препарата лизак: 1. Деквалиния хлорида (в пересчете на сухое вещество) 0,25 мг 2. Лизоцима гидрохлорид (в пересчете на сухое вещество) 10 мг и вспомогательные вещества: моногидрат лактозы, вкусовые добавки. Недостатком известного средства является то, что лизоцим это природное средство, содержится в слюне человека, а поэтому абсолютно безвреден для детей, но деквалиния хлорид не рекомендован для детей младше четырех лет. Средство не обладает выраженным обезболивающим, ранозаживляющим и имунностимулирующим свойствами. Средство не может применяться для детей младше четырех лет, т.к. оно может быть непроизвольно аспирировано в легкие. Задачей изобретения является разработка средства, ускоряющего лечение стоматита и полностью адаптированного для детей младшего возраста до четырех лет. Поставленная задача решается тем, что средство для лечения заболеваний полости рта у детей младше четырех лет, содержащее антисептик, противомикробное вещество лизоцим и вспомогательные вещества, изготавливаемое в определенной форме, характеризуется тем, что в качестве антисептика используют декасан, дополнительно в качестве формообразующих средств содержит сахар-песок и мальтозную патоку и для регенерации тканей метилурацил, при следующем соотношении ингредиентов, мас%: Лизоцима гидрохлорид- 10 Декасан 0.2%-10 Метилурацил- 0.1 Сахар-песок-55 Мальтозная патока -остальное. Изготавливают в форме леденца на палочке. Метилурацил это препарат, улучшающий трофику тканей и стимулирующий процесс регенерации. Обладает анаболической и антикатаболической активностью. Нормализует нуклеиновый обмен, ускоряет процессы клеточной регенерации в ранах, ускоряет рост и грануляционное созревание ткани и эпителизацию. При местном нанесении на рану обладает фотопротекторными свойствами. Обладает иммуностимулирующим эффектом: стимулирует клеточные и гуморальные факторы иммунитета. Оказывает противовоспалительное действие, которое связано со способностью подавлять активность протеолитических ферментов. Дополнительно он эффективен при заболеваниях ЖКТ, так как нормализует нуклеиновый обмен в слизистой. Технология приготовления. Леденцы изготавливают по технологической схеме предприятия, смешивая сахар-песок и мальтозную патоку, которые составляют 80 % сухой массы леденца. Для получения оптимальной кристаллизации их соотношение подбирают опытным путем, т.к. при некотором превышении содержания патоки кристаллизация вообще не возможна. В нашем случае оптимальным было содержание сахара-песка 55%. Активные ингредиенты вводят в состав на конечном этапе технологической цепочки, когда состав имеет еще достаточную вязкость и умеренную температуру. После перемешивания и отливки в калиброванные формы массу быстро охлаждают. Поскольку леденцы являются твердыми, нет необходимости во введении консервантов. Поскольку они довольно гигроскопичны, каждый леденец заворачивают в полиэтиленовую оболочку. Если на это позволяют технологические возможности, леденцы упаковывают в блистеры. Пример. (мас.%): Лизоцима гидрохлорид- 10 Декасан 0.2%-10 Метилурацил- 0.1 Сахар-песок-55 Мальтозная патока - остальное. Способ использования. Леденец помещают в рот ребенка и удерживают за деревянную шпажку до полного его рассасывания. Была изготовлена партия средства в количестве 100 шт. Она прошла апробацию как в эксперименте, так и на детях до четырех лет в Национальном центре охраны материнства и детства г. Бишкека. Испытания прошли положительно, не наблюдалось ни одного случая проглатывания леденца, т.к. использовались и другие возможности удержания леденцов. Излечиваемость составила 100% пациентов.1.Средство для лечения заболеваний полости рта у детей до четырех лет, содержащее антисептик, противомикробное вещество лизоцим и вспомогательные вещества, изготавливаемое в определенной форме, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве антисептика содержит декасан, дополнительно в качестве формообразующих средств содержит сахар-песок и мальтозную патоку и для регенерации тканей метилурацил при следующем соотношении ингредиентов, мас %: Лизоцима гидрохлорид- 10 Декасан 0.2%-10 Метилурацил- 0.1 Сахар-песок-55 Мальтозная патока - остальное, 2.Средство… по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что изготавливают в форме леденца на палочке.Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Джумаев Амантур Токтомбаевич, (KG); Юлдашев Ильшат Мухиддинович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG)Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Джумаев Амантур Токтомбаевич, (KG); Юлдашев Ильшат Мухиддинович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG)Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Джумаев Амантур Токтомбаевич, (KG); Юлдашев Ильшат Мухиддинович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG)A61K 6/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента. Бюллетень 5/201931.07.2017, Бюл. №8, 20170 1803321020160077.12016-10-24T00:00:00202712018-01-31T00:00:00Сушилка для овощей и фруктовИзобретение относится к сушильной технике, использующей инфракрасное излучение для сушки высоковлажных материалов, таких как овощи, фрукты, ягоды, грибы и др. Известна конвективная сушилка для сушки высоковлажных материалов, содержащая закрытую сушильную камеру, внутри которой расположено один над другим пять бесконечных ленточных транспортеров, систему вентиляции, нагнетательный и всасывающий воздухоотводы, центробежные вентиляторы, теплогенератор (Кац З. А. "Производство сушеных овощей, картофеля и фруктов", М.: "Легкая и пищевая промышленность", 1984 г. - С. 108-111). Недостатком сушилки является сложность конструкции и низкая эффективность вследствие использования конвективного способа сушки. Известна конвективная сушилка, содержащая камеру с горизонтально расположенными лотками, вентилятор, входной и выходной патрубки для сушильного агента, камера при этом выполнена в виде однорядной горизонтальной рамы с ячейками для плотной установки лотков (патент RU № 2070694, С1, F26В 3/347,20.12.1996). Недостатком известной сушилки является сезонный характер работы и непредсказуемая зависимость от солнечной энергии, которая является источником нагрева продукта. Используемый конвективный способ сушки недостаточно эффективен, так как процесс сушки за счет движения нагретого воздуха создает условия, при которых температура на поверхности продукта всегда выше, чем в центре, а потому, по законам термодиффузии, влага будет перемещаться от поверхности к центру, замедляя процесс сушки и ухудшая качество продукта. Задачей изобретения является повышение эффективности за счёт улучшения качества продукта и сокращение продолжительности сушки, а также увеличение объёма выпускаемой продукции. Задача решается тем, что сушилка для овощей и фруктов, содержащая камеру, разделённую на секции, оснащённые лотками для высушиваемого материала, систему воздухообмена, согласно изобретению в неё дополнительно введено устройство автоматического регулирования, а камера снабжена двумя боковыми рядами секций и входной дверью, при этом каждый ряд содержит не менее двух секций, отгороженных вертикальными перегородками, в каждой секции установлен многоярусный стеллаж с горизонтально размещёнными лотками и источники нагрева, выполненные в виде блоков инфракрасного излучения, закреплённых на внутренних поверхностях секций в створе расположения стеллажей, каждый блок состоит из скреплённых между собой электроконвекторов, выполненных из набора трубчатых фарфоровых нагревателей, содержащих запрессованные резистивные элементы, система воздухообмена содержит соединённые между собой вентилятор, коллектор, и приточно-вытяжные воздухоотводы, расположенные соответственно под и над стеллажами каждого ряда секций. Коллектор, встроенный в воздухоотвод, содержит корпус, лопасть, электромагнит. Корпус при этом имеет горизонтальный отвод для сообщения с атмосферой, а лопасть установлена внутри корпуса на оси и кинематически связана с якорем электромагнита. Устройство автоматического регулирования содержит микроконтроллер к выводам которого подключены датчик температуры, датчик влажности, блок питания, блок выбора программы, блок управления программой, дисплей, цепь сброса, блокировка двери, оптронные симистры, нагрузка в виде инфракрасных нагревателей, вентилятора, электромагнит, кнопка "старт". Сущность изобретения поясняется чертежами (фиг. 1-4), где на фиг. 1 представлен продольный разрез камеры; на фиг. 2 - поперечный разрез камеры; фиг. 3 - нагревательный блок; на фиг. 4 - функциональная электрическая схема; Сушилка для овощей и фруктов содержит камеру 1, внутри которой вдоль боковых стен размещено два ряда секций 2 и дверь 3 для обслуживания секций. Каждый ряд содержит не менее двух секций 4, отгороженных вертикальными перегородками 5, оснащёнными свободно установленными стеллажами 6, внутри которых поярусно размещены сетчатые лотки 7 для укладки высушиваемого продукта. Источники нагрева выполнены в виде блоков 8 инфракрасного излучения, закреплённых на внутренних поверхностях секций 4 в створе расположения стеллажей 6. Каждый блок 8 состоит из скреплённых между собой электроконвекторов 9, выполненных из набора трубчатых фарфоровых нагревателей 10. Система воздухообмена содержит соединённые между собой вентилятор 11, коллектор 12, приточный воздухоотвод 13, расположенный вдоль нижней части стеллажей 6, и вытяжной воздуховод 14, размещённый над верхней частью стеллажей 6. Коллектор 12 содержит корпус 15, горизонтальный отвод 16, электромагнит 17 и лопасть 18, закреплённую на оси 19, кинематически связанную с якорем 20 электромагнита. Коллектор 12 за счет возможности поворотов лопасти 18 обеспечивает перевод потока воздуха в режим циркуляции или выброса в атмосферу через горизонтальный отвод 16. Устройство автоматического регулирования содержит микроконтроллер 21, к выводам которого подсоединены датчик температуры 22, датчик влажности 23, блок питания 24, блок выбора программы 25, блок управления программой 26, дисплей 27, цепь сброса 28, блокировка двери 29, оптронные симистры 30,31,32 предназначенные соответственно для нагревателей 33, вентилятора 34, электромагнита 17, кнопка "старт" 35. Сушилка для овощей и фруктов работает следующим образом. Перед началом работы открывается дверь 3 и материал, предназначенный для сушки, загружают на лотки 7, которые поочередно выдвигаются из направляющих стеллажей 6. После полной загрузки всех стеллажей, дверь 3 закрывается и блокируется. При подключении блока питания 24 к сети, цепь сброса 28 формирует короткий импульс, которым случайное состояние микроконтроллера 21 при включении сбрасывается и устанавливаются расчётные настройки. На дисплее 27 появляются надписи с исходными параметрами (время, температура и продукт, который сушился последним). Кнопками блока 25 выбирается нужный продукт, программа сушки которого заложена в микроконтроллере 21. После нажатия кнопки "старт" 35 будет подан сигнал на симистры 30, 31, которые включат в работу инфракрасные нагреватели 33 и вентилятор 34, который будет работать в режиме циркуляции. Нагрев будет продолжаться до тех пор, пока датчик температуры 22 не подаст сигнал на микроконтроллер 21, что температура в камере 1 достигла установленной в программе нормы, который с помощью симистра 30 переведёт работу инфракрасных нагревателей в режим поддержания заданной температуры путем периодических включений и отключений. Одновременно с контролем температуры производится отслеживание величины влажности. При поступлении сигнала от датчика влажности 23 на микроконтроллер 21 о том, что влажность в камере достигла установленной в программе нормы, будет подана команда на симистр 32 и электромагнит 17, в котором якорь электромагнита 20 повернет лопасть 18 вокруг оси 19 и перекроет канал циркуляции, и сообщит корпус 15 коллектора 12 через отвод 16 с атмосферой для сброса влажного воздуха и продувки камеры. Процесс сушки ведется в прерывистом режиме, при котором нагрев продукта чередуется с остыванием в соотношении облучения к паузе 1:1 или 1:2. После окончания процесса сушки на дисплее 27 появится надпись "сушка завершена". После этого открывается дверь 3, а из лотков 7 стеллажей 6 извлекается готовый продукт. Возможность автоматического поддержания технологических параметров сушки температуры и влажности в соответствии с заданной программой является гарантией получения продукта высокого качества, при значительном сокращении продолжительности сушки.1. Сушилка для овощей и фруктов, содержащая камеру, разделённую на секции, оснащённые лотками для высушиваемого материала, систему воздухообмена, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч то в неё дополнительно введено устройство автоматического регулирования, а камера снабжена двумя боковыми рядами секций и входной дверью, при этом каждый ряд содержит не менее двух секций, отгороженных вертикальными перегородками, в каждой секции установлен многоярусный стеллаж с горизонтально размещёнными лотками и источники нагрева, выполненные в виде блоков инфракрасного излучения, закреплённых на внутренних поверхностях секций в створе расположения стеллажей, каждый блок состоит из скреплённых между собой электроконвекторов, выполненных из набора трубчатых фарфоровых нагревателей, содержащих запрессованные резистивные элементы, система воздухообмена содержит соединённые между собой вентилятор, коллектор и приточно-вытяжные воздуховоды, расположенные соответственно под и над стеллажами каждого ряда секций. 2. Сушилка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о коллектор, встроенный в воздуховод, содержит корпус, лопасть, электромагнит, корпус имеет горизонтальный отвод для сообщения с атмосферой, а лопасть установлена внутри корпуса на оси и кинематически связана с якорем электромагнита. 3. Сушилка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, ч т о устройство автоматического регулирования содержит микроконтроллер, к выводам которого подключены датчик температуры, датчик влажности, блок питания, блок выбора программы, блок управления программой, дисплей, цепь сброса, блокировка двери, оптронные симистры, нагрузка в виде инфракрасных нагревателей, вентилятора, электромагнита, кнопки "старт".Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Владимир Николаевич, (KG)F26B 3/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины бюллетень 5/202331.01.2018, Бюл. №2, 20180 1804321120160078.12016-10-25T00:00:00199712017-10-31T00:00:00Фасолеуборочный комбайн с подбирающим транспортёрным устройствомИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для уборки урожая, обмолачивания и сортировки фасоли от стеблей и сорняков. Известно молотильное устройство для обмолачивания фасоли (патент под ответственность заявителя KG № 1691, С1, кл. A01F 11/00, 12/18, 12/24, 31.12.2014 г.) содержащее установленные на платформе барабан, деку, заключённые в корпус обмолачивания фасоли, внутри которой подвижно установлен центральный вал молотильного барабана, в нижней части деки жёстко установлены режущие ножи, а в нижней части устройства установлены сито и грохот с дующим вентилятором. Задачей изобретения является повышение функциональной возможности фасолеуборочного комбайна путём оснащения его подбирающим транспортёрным устройством, что автоматизирует загрузку стеблей фасоли, уменьшая при этом потери урожая. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена кинематическая схема общего вида фасолеуборочного комбайна с подбирающим транспортёрным устройством; на фиг. 2 - общий вид спереди подбирающего транспортёрного устройства; на фиг. 3 - вид сверху на фиг. 2; на фиг. 4 - сборочный вид цепи с лентами и пруженным зубьями; на фиг. 5 - вид спереди на фиг. 4; на фиг. 6 - рама подбирающего транспортёрного устройства; Фасолеуборочный комбайн с подбирающим транспортёрным устройством состоит из транспортного средства (колёсного трактора марки МТЗ - 80, 82) 1, сзади трактора находится вал отбора мощности 2, через карданный вал присоединяется конический редуктор 3, на валу которого закреплён шкив 4, с ремённой передачей 5, на центральном валу барабана соединён с блоком шкивов 6. Центральный вал барабана 7, на центральном валу жёстко установлены отбойные молотки 8, выполненные в виде двух круглых цилиндрических прутьев, которые огибают центральный вал с двух сторон, а свободные концы отбойных молотков жёстко соединены между собой. Последующие отбойные молотки, установлены на центральном валу через 100-200 мм, повёрнутыми на 90° градусов относительно предыдущего. В нижней части устройства установлена дека, выполненная в виде вогнутого полуцилиндра с просверленными отверстиями диаметром от 20 мм по 50 мм, через 150-200 мм. В нижней части деки жёстко установлены режущие ножи, которые с отбойными молотками образуют зазор не менее 20 мм. В другой части центрального вала барабана установлен блок шкивов 9, через ремённую передачу 17, соединен со шкивом 18, который связан с эксцентричным валом 19, в нижней части камеры размещен волнообразный грохот, с различными ситами. Блок шкивов 6 через ремённую передачу 20, соединён со шкивом 21, установленные на валу 22 лопасти вентилятора 23 (фиг. 1). Из блока шкивов 9, через ремённую передачу 10, шкивов 11, установлен ведущий вал 13 подбирающего транспортёрного механизма, установленного на корпусе с помощью подшипников 12. На каждом валу установлено по две звёздочки 15, через цепные передачи 16, движение передается ведомому валу 14. Подбирающее транспортёрной устройство шарнирно установлено к передней части платформы прицепного транспортного средства (на чертеже не показано) и состоит из рамы 36, выполненной в виде двух боковых стенок 24, которые взаимосвязаны между собой в нижней части подбирающего транспортёрного устройства двумя стойками 27. В боковых стенках 24 установлены подшипниковые опоры 26, которые поддерживают ведущий 13 и ведомый 14 валы, соединённые между собой двумя цепными передачами 16, к которым через их стандартные ушки (фиг. 6 вид В) присоединена замкнутая транспортёрная лента 38. К замкнутой транспортёрной ленте 38 вмонтированы поперечные трубы 37 с закреплёнными с помощью болтового соединения 40, 41 подпружиненные зубья 39, расположенные на расстоянии - от 100 до 500 мм (фиг. 3, 4, 5). Сверху боковых стенок 24 подбирающего транспортёрного устройства установлены две арочные опоры 25. Для контроля натяжения цепной передачи 16 одна из опор валов выполнена регулируемой. Для этого в боковой стенке 24 закреплён корпус 29, в направляющих (на чертеже не показано) которого установлена пластина 28, движущаяся по ним. На подвижных пластинах 28 жестко закреплёны упоры 30, на выполненных отверстиях в боковых стенках 24 жёстко установлены гайки 31 для болтов-натяжителей 32. На одну из стоек 27, в нижней части подбирающего транспортёрного устройства, жёстко закреплены ушки 33 гидроцилиндра 35, который соединён через палец 34 (фиг. 2) с корпусом транспортного средства 1 (на чертеже не показано). Фасолеуборочный комбайн с подбирающим транспортёрным устройством работает следующим образом. При включении двигателя транспортного средства 1, привод передаёт вращательное движение через вал отбора мощности 2 коническому редуктору 3 и шкиву 4, далее через ремённые передачи 5 - на блок шкивов 6, после чего начинает вращаться центральный вал барабана 7 с жёстко закреплёнными отбойными молотками 8, а с другого конца центрального вала барабана 7 через блок шкивов 9, и ремённую передачу 10, передается движение шкиву 11, который придает вращение ведущему валу 13 подбирающего транспортёрного устройства. Через подбирающее транспортёрное устройство обрабатываемая масса (стебли фасоли), находящаяся в поле на земле в заранее сформированных валках постепенно подхватывается пружинными зубьями 39 замкнутой транспортёрной ленты 38. При этом, если во время подборки, зерна фасоли из стручков попадут на транспортёрную ленту 38, они далее передаются в зону обмолота, где раскалываются отбойными молотками 8, из приёмного блока в центральную зону обмолота (на фиг. 1). Стебли фасоли, перемещаемые отбойными молотками 8, срезаются ножами, неподвижно установленными на деке (на чертеже не показано). Из-за зазоров, установленных между отбойными молотками 8 и ножами, дополнительно раскалываются стручки фасоли, и семена фасоли падают вниз на деку. При последующих вращениях все стебли фасоли постепенно измельчаются, падают вниз, и проходят через отверстия деки. Вращением блока шкивов 9 через ремённую передачу 17 приводится в движение шкив 18 и вращение передается эксцентриковому валу 19, вращательное движение которого преобразуется в возвратно-поступательное движение грохота и сита через шатун (на чертеже не показано). Одновременно через блок шкивов 6, посредством ремённой передачи 20 и шкив 21 вращение передается на вал 22 вентилятора 23. Измельчённые стебли и зерна фасоли после прохождения через отверстия деки, попадают на грохот (на чертеже не показано). Из-за волнистых ребер грохота, обмолачиваемая масса фасоли и её стебли начинают подпрыгивать, т.е. начинают вибрировать, при этом лёгкие стебли отделаются посредством очищающей улитки с помощью вентилятора 23, который всасывает все лёгкие стебли во внутреннюю полость и далее выдувает через трубу выдува (хобот) обмолоченные стебли и мелкие примеси. С помощью козерога регулируется направление струи, для того чтобы обмолоченные стебли попали на тележку для сбора измельчённых стеблей фасоли. Более тяжёлые по весу бобы фасоли падают вниз по наклонной поверхности грохота и проходят через сито, далее падают вниз и по уклонам попадают в зону предварительного сбора продукции. Далее зерна фасоли попадают в струю выдувного вентилятора и двигаясь по гибкой трубе транспортировки скапливаются в бункере (на чертеже не показано).1. Фасолеуборочный комбайн с подбирающим транспортёрным устройством, выполненный в виде прицепного транспортного средства на платформе которого установлены молотильный барабан, дека, грохот и сито, заключённые в корпусе камеры обмолачивания фасоли, внутри которой подвижно установлен центральный вал молотильного барабана, отличающийся тем, что дополнительно оснащён шарнирно установленным к передней части платформы подбирающим транспортёрным устройством, состоящим из рамы, выполненной в виде двух боковых стенок, которые взаимосвязаны между собой в нижней части двумя стойками, причём в боковых стенках установлены подшипниковые опоры, которые поддерживают ведущий и ведомый валы, соединённые между собой двумя цепными передачами, к которым присоединена замкнутая транспортёрная лента, на которой смонтированы поперечные трубы с закреплёнными подпружиненными зубьями, расположенными на расстоянии - от 100 до 500 мм. 2. Фасолеуборочный комбайн с подбирающим транспортёрным устройством по п. 1, отличающийся тем, что для регулировки натяжения цепных передач одна из опор валов выполнена регулируемой. 3. Фасолеуборочный комбайн с подбирающим транспортёрным устройством по п. 1, отличающийся тем, что нижняя часть подбирающего транспортёрного устройства, связана с корпусом фасолеуборочной машины с помощью гидроцилиндра, выполняющего функцию регулирования его положения по высоте.Байгазиев Дамирбек Сагымбаевич, (KG); Баялиев Алтынбек Жакыпбекович, (KG); Байгазиев Мирбек Сагымбаевич, (KG); Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG); Джуматаев Мурат Садырбекович, (KG)Байгазиев Дамирбек Сагымбаевич, (KG); Баялиев Алтынбек Жакыпбекович, (KG); Байгазиев Мирбек Сагымбаевич, (KG); Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG); Джуматаев Мурат Садырбекович, (KG)Байгазиев Дамирбек Сагымбаевич, (KG); Баялиев Алтынбек Жакыпбекович, (KG); Байгазиев Мирбек Сагымбаевич, (KG); Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG); Джуматаев Мурат Садырбекович, (KG)A01F 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №5, 201931.10.2017, Бюл. №11, 20170 1805321220160079.12016-03-11T00:00:00200012017-11-30T00:00:00Штамм "КБ-биотех" вируса геморрагической болезни кроликов для изготовления вакцинных и диагностических препаратовИзобретение относится к области ветеринарной вирусологии и биотехнологии и может быть использовано при изготовлении средств специфической профилактики и диагностики вирусной геморрагической болезни кроликов. Вирусная геморрагическая болезнь кроликов - ВГБК (некротический гепатит, геморрагическая пневмония кроликов) - остропротекающая высококонтагиозная болезнь, которая характеризуется очень быстрым распространением среди взрослого поголовья кроликов с явлениями геморрагического диатеза во всех органах и сопровождающаяся высокой летальностью (80-100 %). Возбудительем ВГБК является РНК -содержащий вирус относящийся к роду Lagovirus семейству Caliciviridae, обладающий чрезвычайно высокой вирулентностью. Вакцинопрофилактика ВГБК занимает основное место в комплексе противоэпизоотических мер, направленных на борьбу с этим заболеванием. Для вакцинопрофилактики вирусной геморрагической болезни кроликов применяют инактивированные моно - и ассоциированные вакцины российского производства. Для изготовления инактивированных вакцин против ВГБК в России используются штаммы "Воронежский-87" патент RU №2071662, кл. А61К 39/295, 39/102, 39/125, 10,01,1997 и "Белгородский-03" патент RU№2417262, кл. С12N 39/125, 27.04.2011. Однако кролики привитые вакциной, приготовленной из ранее выделенных изолятов, имеют более низкую степень защиты против выделенных изолятов ВГБК. Поэтому в Кыргызской Республике необходимо вести генетический мониторинг и сравнение гемагглютинирующих и иммунобиологических свойств местных изолятов ГБК в очагах инфекции, но и иметь в музейных коллекциях штаммы вируса ГБК, позволяющие изготавливать из них более эффективные средства специфической профилактики против ВГБК исходя из эпизоотической ситуации. Задачей настоящего изобретения является получение местного производственного и диагностического штамма вируса геморрагической болезни кроликов, сохраняющего свои иммунобиологические свойства после инактивации и пригодного для изготовления высокоиммуногенных вакцинных препаратов, диагностических систем (из неконцентрированного вируса). Поставленная задача решается получением штамма вируса геморрагической болезни кроликов "КБ-биотех" семейства Caliciviridae, род Lagovirus, регистрационного наименования "КБ-биотех" вируса геморрагической болезни кроликов, для изготовления вакцинных и диагностических препаратов. Исходный вирус для получения штамма "КБ-биотех" вируса геморрагической болезни кроликов был выделен во время вспышки 2016 г. в городе Кара-Балта Чуйской области Кыргызской Республике от больных и павших кроликов. Производственный штамм "КБ-биотех" вируса геморрагической болезни кроликов получен путем последовательных пассажей на кроликах. Полученный штамм содержится в лаборатории вирусологии института биотехнологии НАН КР. 11 апреля 2016 года, под регистрационным шифром Штамм "КБ-биотех". Штамм "КБ-биотех" отличается от ранее депонированных российских штаммов ВГБК "Воронежский-87" и "Белгородский-03" по нуклеотидным последовательностям консервативной области гена VP-60 длиной 398 пар нуклеотидов. Вышеуказанные штаммы, основываясь на результатах филогенетического анализа, относятся к разным геногруппам. Штамм "КБ-биотех" обеспечивает проведение серологической диагностики вирусной геморрагической болезни кроликов и производство эффективной инактивированной вакцины против ВГБК, создающей надежную защиту диких и домашних европейских кроликов от указанного возбудителя заболевания. Штамм "КБ-биотех" вируса геморрагической болезни кроликов характеризуется следующими признаками и свойствами: Морфологические свойства. Возбудитель ГБК - РНК-содержащий вирус, относящийся к семейству калицивирусов. Размер вириона 28-33 нм. Вирус кубической симметрии, имеет форму икосаэдра, электронноплотное ядро (20 нм). Величина вирусной РНК составляет примерно 8000 оснований. Молекулярно-генетические свойства В капсидах вируса 180 субъединиц, формирующих пентамер-гексамеры, 4 вирионных белка - VP1, VP2, VP3 и VP4 мол. м. 60-61, 54,7, 52 и 26-28 кД соответственно. VP1 - основной капсидный белок, на долю которого приходится 54,7% массы капсидных белков. Нуклеотидная последовательностей консервативной области гена VP60, длиной 398 пар нуклеотидов: позиция в геноме: 6340-G, 6346-A, 6347-A, 6354-G, 6355-A, 6357-C, 6369-T, 6372-A, 6380-G, 6381-T, 6384-T, 6393-C, 6398-A, 6405-G, 6409-G, 6410-C, 6411-T, 6412-G, 6413-C, 6417-G, 6438-G, 6460-T, 6461-A, 6462-C, 6498-G Патогенные свойства Вирус проявляет высокую патогенность для домашних и диких европейских кроликов старше 2-мес. возраста при парентеральном способе заражения и не патогенен для остальных лабораторных животных. Устойчивость. Вирус ГБК устойчив к обработке эфиром, хлороформом, к pH 3. Сохраняет инфекционную активность при 50°C - 1 час, при 56°C - 10 минут. Он сохраняется в суспензии инфицированной печени при температуре 4°С в течение года, инактивируется 0,1%-ным раствором формалина или теотропина при температурах 4°, 27°, 37°С в течение суток. Сохраняется без снижения вирулентности при - 40-50°С более 5 лет. Ингибиторочувствительность Устойчив к воздействию растворителей липидов (эфир, хлороформ, фреоны). Чувствителен к формалину, глутаровому альдегиду хлорсодержащим дезинфектантам, перекиси водорода, растворам щелочей. Культуральные свойства и стандартные условия выращивания Вирус воспроизводится in vivo на европейских домашних или диких кроликах, старше 1,5-2-мес. возраста, он так же репродуцируется в перевиваемой культуре клеток почки кролика. Гемагглютинирующие (ГА) свойства. ГА-активность вируса ГБК связана с цельными вирионами. Суспензия из печени, селезенки, легких инфицированных животных агглютинирует эритроциты овец, птиц и человека. Наилучшие результаты получены с эритроцитами человека 0 (1) группы при 37°C и при 4°C, не агглютинирует эритроциты морской свинки, петуха, свиньи. Сохраняемость и условия хранения Штамм стабилизируют обезжиренным молоком или другими стабилизаторами и хранят в лиофилизированном состоянии при температуре не выше минус 40°C в ампулах под вакуумом. Вирус освежают пассированием его на кроликах один раз в пять лет Оригинальность и патентоспособность Штамм "КБ-биотех" вируса геморрагической болезни кроликов по показателям инфекционности, антигенности и иммуногенности является оригинальным, новым, ранее не известным вариантом вируса ГБК. Сущность предлагаемого изобретения показаны на примерах получения штамма. Пример 1 Для получения вируса ГБК штамм "КБ-биотех", использовали три ампулы с вирусом, на уровне второго пассажа на кроликах, павших от введения им 10% суспензии печени от кроликов, павших в городе Кара-Балта в апреле 2016 года (инфекционная активность не ниже 104 ЛД50/см?). В каждую ампулу вносили стерильный растворитель (дистиллированная вода или физиологический раствор, pH 7,2-7,6) до объема, указанного на этикетке. Затем содержимое ампул объединяли и из общей пробы готовили разведение вируса на физиологическом растворе таким образом, чтобы в конечном разведении содержалось 100 ЛД50/см3. Указанное разведение вируса вводили внутримышечно 5 кроликам в объеме 1,0 см3. Инфицированных кроликов содержали в оборудованном инфекционном виварии в индивидуальных металлических клетках. У инфицированных кроликов через 18-24 ч отмечали характерные клинические признаки болезни: угнетение, отказ от корма, повышение температуры тела до 40,8°C, носовое кровотечение и гибель в течение 22-48 ч. Трупы животных погружали на 5-10 мин в раствор марганцевокислого калия (1:10000), затем во вскрывочной комнате инфекционного вивария подвешивали на вешалки, снимали шкурки, обрабатывали брюшную полость раствором марганцевокислого калия (1:10000), разрезали брюшные мышцы по белой линии, извлекали печень, отделяли желчный пузырь. Печень брали только от трупов, при вскрытии которых обнаружены специфические паталогоанатомические изменения, свойственные ВГБК: геморрагии в трахее, геморрагическая пневмония, кровоизлияния под капсулой почек, селезенки, печень дряблой консистенции, которая легко рвется и имеет желто-коричневый цвет, местами с красноватым оттенком. Некроз печени и увеличение селезенки - первичные поражения. Острое поражение легких - результат венозного тромбоза, вызывающего острый отек, пенистый серозный или с примесью крови транссудат, который заполняет пеной трахею и выделяется постоянно из ноздрей. Инфаркты наблюдали почти во всех органах, а почки полностью инфарктны и имеют темно-коричневый цвет. Образец печени измельчали ножницами, добавляли стерильный ФСБ (фосфатный буфер) (соотношение 1:10 - вес/объем), гомогенизировали в блендере при охлаждении в течение 10 мин. Отбирали в отдельную стерильную пробирку для идентификации в полемиразной цепной реакции (ПЦР). В оставшийся материал вносили хлороформ (конечная концентрация 2%) и помещали в камеру бытового холодильника на 18 ч при 4°C. После чего суспензию печени центрифугировали в течение 1 ч при 6000 g при 4°C. Супернатант ультрацентрифугировали при 80000 g в течение 2 ч при 4°C, через 20%-ный раствор сахарозы. Осадок ресуспендировали в ФСБ 1/100 от начального объема. Для идентификации генома вируса ГБК использовали олигонуклеотидные праймеры, фланкирующие участок гена VP60 длиной 398 п.о. Смесь для обратной транскрипции: обратный праймер (10 пмоль) - 1,0 мкл, dNTP (10 mМ) - 0,4 мкл, 5х буфер для ОТ ("Амплисенс", Россия) - 5 мкл, ревертаза - 50 ед., РНК (исследуемый образец) - 5 мкл, деионизированная вода - до 20 мкл. Смесь для амплификации: смесь праймеров (10 pM каждого) - 2,0 мкл, dNTPs (10 mМ) - 0,4 мкл, 5Х ПЦР буфер Blue ("Амплисенс", Россия) - 5 мкл, Taq ДНК-полимераза - 0,75 ед., кДНК (исследуемый образец) - 5 мкл, деионизированная вода - до 25 мкл. Результаты исследования учитывали путем анализа продуктов амплификации исследуемых образцов методом электрофореза в 2 % агарозном геле с добавлением бромида этидия. Выделение специфических продуктов амплификации из агарозного геля осуществляли коммерческим набором для выделения нуклеиновых кислот "AxyPrep DNA Gel Extraction Kit" ("Axygen", США). Определение нуклеотидной последовательности фрагментов кДНК вируса ГБК осуществляли с помощью набора "BigDye v. 3.1. Terminator" ("Applied Biosystems", США) на автоматическом секвенаторе Applied Biosystems Genetic Analyzer 3130 ("Applied Biosystems", США) согласно рекомендациям изготовителя. Вируссодержащий материал всесторонне исследовали в соответствии с рекомендациями МЭБ по стандартным диагностическим методам и вакцинам (2004) на отсутствие контаминации микоплазмами, бактериями и грибами путем посева на чувствительные питательные среды. Отсутствие контаминации посторонними вирусами и идентификацию вируса ГБК определяли методом негативного контрастирования электронной микроскопией. Определяли инфекционную активность на кроликах, гемагглютинирующую активность в РГА, антигенную активность в ТФ ИФА, специфичность в ТФ ИФА и РЗГА и на уровне 3 пассажа на кроликах вирус был расфасован, лиофилизирован и запаян в ампулы под вакуумом и заложен на хранение при температуре не выше минус 40°C в качестве Master seed (M.s.) с титром инфекционной активности не ниже 5,0 ЛД50/см?. Полученному штамму вируса геморрагической болезни кроликов присвоено авторское название "КБ-биотех". Пример 2 Для получения вируса, используемого при изготовлении тканевой инактивированной гидроокисьалюминиевой вакцины против ВГБК из штамма "КБ-биотех", использовали полученную и охарактеризованную матровую расплодку Master seed (M.s.) вируса геморрагической болезни кроликов из вышеуказанного штамма. Изначально готовили разведение вируса на физиологическом растворе таким образом, чтобы в конечном разведении содержалось 100 ЛД50/см?. Указанное разведение вируса вводили внутримышечно кроликам в объеме 1,0 см3. Инфицированных кроликов содержали в оборудованном инфекционном виварии в индивидуальных металлических клетках. Из полученной от павших кроликов печени готовили 10%-ную вирусную суспензию на забуференном физрастворе (pH 7,2-7,6). В суспензию вносили 5% хлороформа по объему и эмульгировали при помощи размельчителя ткани (РТ-1) при 4000 об/мин. в течение 5 мин. Суспензию помещали в холодильник при 4°C на 20-24 часов затем центрифугировали при 3000 об/мин 30 минут . Инактивацию вируса проводили с помощью 4%-ного раствора формалина. Раствор формалина готовили в стеклянных бутылях в день составления сырья для вакцины и вносили в вирусную суспензию до конечной концентрации 0,1-0,12% формальдегида. Инактивировали вирус при температуре 27-28°C в течение 3-х суток с периодическим перемешиванием (каждые 2 часа в течение 5 мин). Началом инактивации считали время после доведения температуры в емкости до 27-28°C и добавления формалина. После инактивации формалином к суспензии при постоянном перемешивании добавляли метабисульфит натрия (1М раствор) до полной нейтрализации остаточного формальдегида. Из инактивированного материала брали пробу для проверки стерильности, активности и полноты инактивации. Для проверки полноты инактивации двум кроликам массой 2,5-3,0 кг, не имеющим антител к вирусу геморрагической болезни кроликов, вводили по 3,0 см? внутримышечно инактивированный материал. Животные в течение 7 суток наблюдения оставались здоровыми. После окончания инактивации вируссодержащей суспензии в емкость с вирусной суспензией добавляли гель гидрата окиси алюминия (ГОА) с 3% сухого остатка после размола из расчета на 1000 см3 суспензии 200 см? ГОА (20%) при pH 7,2-7,4 и температуре 4-8°C. Сорбцию проводили в течение 1-2 часов с периодическим перемешиванием. Вакцину хранили при 8°C до получения результатов контроля препарата. Смесь перед фасовкой перемешивали при температуре 8-10°C в течение 1 часа. Содержание антигена в дозе вакцины на уровне 640-1280 ГАЕ является его оптимальным количеством в препарате, обеспечивающим достижение технического результата. Пример 3 С целью определения биологической, антигенной и иммунологической активности вируса геморрагической болезни кроликов штамма "КБ-биотех" вакцинировали клинически здоровых кроликов из благополучных по инфекционным и инвазионным болезням хозяйств, живой массой не менее 2,5 кг. Для вакцинации кроликов использовали тканевую инактивированную вакцину, изготовленную из штамма вируса геморрагической болезни кроликов, штамм "КБ-биотех", в дозе 0,5 мл внутримышечно. Через 3, 5, 7, 9 дней после иммунизации от иммунизированных животных получали сыворотку крови. Специфическую сыворотку проверяли на активность и специфичность в реакции задержки гемагглютинации. Уровень накопления антител, задерживающих гемагглютинацию при иммунизации кроликов инактивированным вирусом ВГБК штамм "КБ-биотех" приведены в таблице 1. При изучении иммуногенной активности тканевой инактивированной гидроокисьалюминиевой вакцины против ВГБК из штамма "КБ-биотех" установлено, что у кроликов привитых внутримышечно в дозе 0,5 мл, уже на 5 день после введения препарата индуцируется иммунный ответ, обеспечивающий 90-100% образование гуморальных антител и защиту от заболевания Приведенные в таблице 1 данные характеризуют высокую биологическую, антигенную и иммуногенную активность штамма "КБ-биотех" вируса геморрагической болезни кроликов при введении в организм лабораторным животным. Полученную вакцину проверяли на внешний вид, стерильность, уровень pH, полноту инактивации вируса, иммуногенность и безвредность. Стерильность вакцины определяли в соответствии с ГОСТ 28085-89. Для определения безвредности препарата содержимое пяти флаконов (ампул) с вакциной объединяли, перемешивали и вводили трем кроликам внутримышечно по 3 см?. За животными наблюдали в течение 10 суток. Вакцина считается безвредной, если она не вызывает гибель или заболевания кроликов, а также изменений некротического характера на месте введения в течение срока наблюдения. Полноту инактивации вируса в вакцине проверяли на четырех кроликах, которым вводили внутримышечно в область средней трети бедра по 3,0 см? Вакцину считают не содержащей инфекционного вируса, если она не вызывает гибели кроликов от вирусной геморрагической болезни в течение 10 суток после введения препарата. Антигенную активность вакцины определяли в реакции гемагглютинации (РГА). Для постановки РГА готовили двукратные разведения вакцины от 1:2 до 1:8192. С этой целью во все лунки планшета одного ряда разливали 0,9 % раствор натрия хлорида по 0,05 см?. В первую лунку планшета вносили объем вакцины, равный 0,05 см?, трехкратно пипетировали и перенесли 0,05 см? во вторую лунку и.т.д. Из последней лунки удаляли 0,05 см? вакцины и перенесли в емкость, содержащую дезинфектанта. После разведения вакцины во все лунки внесли по 0,05 см? 1%-ной суспензии эритроцитов человека. Планшет встряхивали и оставляли при комнатной температуре 18?С-20?С. Учет реакции проводили через 60-90 мин. Контролем эритроцитов на спонтанную гемагглютинацию служат две лунки с эритроцитами и 0,9 %-ным раствором натрия (в равных объемах). РГА оценивали положительно при оседании эритроцитов в виде хорошо выраженного ?зонтика?, а отрицательно - в виде ?пуговки?. За титр вируса принимают его наибольшее разведение, дающее четко выраженную агглютинацию - в виде ?зонтика?. Гемагглютинирующий титр в вакцине должен быть не ниже 8,0 log2, что соответствует разведению 1:256 ГАЕ. Гемагглютинирующая активность тканевой инактивированной гидроокись алюминиевой вакцины, приведенные в таблице 2, свидетельствуют о том, что тканевая инактивированная гидроокисьалюминевая вакцина против ВГБК из штамма "КБ-биотех" обладает высокой гемагглютинирующей активностью. Иммуногенность вакцины изучали на 13 кроликах, из которых 5 являлись контрольными. Из средней пробы вакцины отбирали 10 см?, из которых 5,0 см? оставляли в нативном виде, а другие 5,0 см? разводили в 10 раз 0.9%-ным раствором натрия хлорида изотонического. Неразведенной (нативной) и разведенной в 10 раз вакциной вакцинировали по четыре кролика внутримышечно в область внутренней стороны бедра по 0,5 см?. Контрольную группу из пяти кроликов оставляли невакцинированными и содержали отдельно. Через 7 суток после иммунизации всех вакцинированных (восемь голов) и контрольных (пять голов) кроликов заражали внутримышечно в область бедра по 1,0 см? вирулентным вирусом геморрагической болезни кроликов в дозе 1000 ЛД50. За животными вели наблюдение в течение 10 суток. Все кролики, вакцинированные неразведенной и разведенной 1:10 вакциной оставались живыми (100 %-ная защита). В контрольной группе заболели все пять голов кроликов. Иммуногенная активность тканевой инактивированной гидроокисьалюминиевой вакцины против ВГБК из штамма "КБ-биотех", представленные в таблице 3, подтверждают высокую эффективность инактивированной вакцины против ВГБК из штамма "КБ-биотех". Вакцина против геморрагической болезни кроликов по физико-химическим и иммунобиологическим свойствам соответствует требованиям и нормам указанным в таблице 4. Таким образом, приведенная выше информация свидетельствуют о выполнении при использовании предлагаемого изобретения следующей совокупности условий:- штамм "КБ-биотех" вируса геморрагической болезни кроликов, воплощающий предлагаемое изобретение, предназначен для использования в сельском хозяйстве, а именно в ветеринарной вирусологии и биотехнологии, - штамм "КБ-биотех", полученный в соответствии с предлагаемым изобретением, обладает высокой инфекционной, антигенной и иммуногенной активностью и пригоден для изготовления вакцинных препаратов против ВГБК.Штамм вируса геморрагической болезни кроликов "КБ-биотех" семейства Caliciviridae, род Lagovirus, регистрационное наименование "КБ-биотех" вируса геморрагической болезни кроликов, для изготовления вакцинных и диагностических препаратов.Институт биотехнологии НАН КР, (KG)Бейшенова Куляй Бейшеновна, (KG); Касымбеков Жолдошбек Бейшебаевич, (KG); Карыбек уулу Самат, (KG); Султаналиев Нурланбек Кенешович, (KG); Жунушов Асанкадыр Темирбекович, (KG)Институт биотехнологии НАН КР, (KG)A01N 63/0230.11.2017, Бюл. №12, 20171 1806321320160080.12016-11-25T00:00:00196812017-06-30T00:00:00Отсос-переходник для профилактики интра-операционных осложнений при лапароскопических операцияхИзобретение относится к области медицины, а именно к медицинским инструментам и может быть использовано в хирургии при лапароскопических операциях. Существуют специальные эндоскальпели (ножницы, коагуляторы) 10 и 5 мм. (А. В. Антонов, С. Х. Аль-Шукри. Руководство для врачей. "Эндовидео хирургические операции на почках и верхних отделах мочеточников". 2003г. С. 66-67.). Недостатком данных инструментов является то, что при введении возможно повреждение внутренних органов, так как скальпель обнаженный, а так же при надобности отсоса скальпель удаляется и вводится дренажная трубка, что удлиняет продолжительность операции. Известно устройство - безопасный скальпель (патент KZ № 26022, кл. А61В 17/32, 15.09.2012г). Недостатком данного устройства является отсутствие отсоса для откачивания жидкости (кровь, патологические жидкости), а также при надобности отсоса скальпель вынимается и вводится дренажная трубка, что удлиняет время операции. Задачей изобретения является разработка отсос переходника для отсасывания различных жидкостей и безопасного введения инструментов в операционное поле, что способствует профилактике интра-операционных осложнений и сокращению длительности операций. Поставленная задача решается в отсосе переходнике для профилактики интра - операционных осложнений при лапароскопических операциях, выполненном в виде металлического тубуса, оснащенного рукояткой с винтовой резьбой, при этом на верхней части тубуса установлена резиновая прокладка для обеспечения герметизации операционного поля, имеет один рабочий канал, предназначенный для введения инструментов в операционное поле, на втором канале, предназначенном для дренирования операционного поля, установлен патрубок с вентилем. Отсос переходник для профилактики интра-операционных осложнений при лапароскопических операциях состоит из полого двухканального металлического тубуса 1, который имеет рукоятку 2, с винтовой резьбой 3, предназначенной для фиксации на троакар. На верхней части рукоятки установлена резиновая прокладка, отвечающая за герметизацию операционного поля. На втором канале 6, предназначенном для дренирования операционного поля, установлен патрубок 7, снабженный вентилем 8. Устройство поясняется фигурами 1-3, где на Фиг.1 схематично изображено устройство в разрезе, на Фиг.2.- схематично изображен установленный к троакару отсос переходник, на Фиг.3- схематично указан введенный в рабочий канал инструмент (ножницы). Устройство используют следующим образом. Во время лапароскопической операции с помощью троакара проникают в полость через покровы, обеспечивают доступ к операционному полю и создают оперативное пространство. Тубус 1 крепится к троакару 9 с помощью винтовой резьбы 3. Через рабочий канал для инструментов 4 в операционное поле вводят различные инструменты (ножницы, зажимы, коагулятор, скальпель и др.) и проводят непосредственно оперативные манипуляции, при этом резиновая прокладка 5 обеспечивает герметизацию операционного поля. В ходе операции при загрязнении операционного поля различными патологическими жидкостями, не вынимая инструмент, подключается дренажная трубка к патрубку 7 канала, предназначенного для дренирования операционного поля 6, открывая вентиль 8, осуществляется дренаж патологических жидкостей. Таким образом, снижается риск интра- операционных осложнений и сокращается время хода оперативного вмешательства. Клинический пример. Больной А., 50 лет, поступил с жалобами на боли в левом боку, общую слабость. Выше перечисленные жалобы беспокоят в течение 6 месяцев. Объективно: поясничная область симметричная, почки не пальпируются. Симптом поколачивания положительный слева. Лабораторно: ОАК, ОАМ, биохимические анализы крови в пределах нормы. УЗИ: киста нижнего полюса левой почки. КТ: По передней поверхности левой почки определяется киста 10?11?12см, ЧЛС не расширена, деформирована, функция почки сохранна. Правая почка без особенностей. Выставлен клинический диагноз: Аномалия структуры почек. Киста левой почки. Пациенту произведена операция: лапароскопическая кистэктомия с использованием отсос переходника. Послеоперационный период протекал без осложнений. При контрольном УЗИ на третьи сутки жидкости в брюшной полости и забрюшинном пространстве нет. Пациент в удовлетворительном состоянии выписан домой. С помощью отсос переходника было произведено 15 лапароскопических операций больным с кистами почек. В послеоперационном периоде осложнений не наблюдалось.Отсос переходник для профилактики интра-операционных осложнений при лапароскопических операциях, выполнен в виде металлического тубуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оснащен рукояткой с винтовой резьбой, при этом на верхней части тубуса установлена резиновая прокладка для обеспечения герметизации операционного поля, имеет один рабочий канал, предназначенный для введения инструментов в операционное поле, на втором канале, предназначенном для дренирования операционного поля, установлен патрубок с вентилем.Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Адиев Абдиталып Турдуевич, (KG); Монолов Нурбек Кытайбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Адиев Абдиталып Турдуевич, (KG); Монолов Нурбек Кытайбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Кузебаев Руслан Едилович, (KG); Адиев Абдиталып Турдуевич, (KG); Монолов Нурбек Кытайбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61M 39/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №6, 201930.06.2017, Бюл. №7, 20170 1807321420160081.12016-11-25T00:00:00201312017-12-30T00:00:00Раствор для фиксации, транспортировки и хранения клеток для цитологического исследованияИзобретение относится к области медицины, касается составов для консервации живых клеток и представляет собой раствор для хранения и транспортировки клеток с целью последующего цитологического анализа. Известен солевой раствор Хенкса, предназначенный для консервирования образцов клеток после отбора пробы и ее фиксацией и анализом(справочник химика, http://chem21.info/page/10500505623522721010313), который представляет собой буферную систему, состоящую из растворимых в 100 мл воды неорганических солей NaCl, КСl, СаСl2 безводного, MgSO4· 6H2O, MgCl2· 6H2O, Na2HPO4 · 2H2O, КН2РO4, NаНСО3 (0,80; 0,04; 0,014; 0,01; 0,01; 0,006; 0,006; 0,035 соответственно) и 0,1 г глюкозы. К недостаткам этого способа относится то, что после пребывания клеток в растворе Хенкса, который содержит незначительное количество глюкозы, которая служит питательным субстратом, более тридцати-сорока минут их морфологические характеристики претерпевают существенные изменения, и картина цитологического препарата становится необъективной. Известна питательная среда накопления образца клеток для последующего цитологического и\или иммуноцитохимического анализа (патент RU №2246110, кл. G01N 33/48, 33/53, A01N 1/02, 10.02. 2005), которая представляет собой раствор Хенкса, содержащий соли NaCl, KCl, CaCl2 безводный, MgSO4· 6H2O, MgCl2· 6H2O, Na2HPO4· 2H2O, KH2PO4, NaHCO3, 10%-ный раствор альбумина и полиглюкин (декстран 60000), при соотношении 10%-ный раствор альбумина: раствор Хенкса: полиглюкин = 1:1:1. Недостатками известной питательной среды являются невозможность ее самостоятельного приготовления в лабораторных условиях из-за необходимости соблюдения сочетания и дозировки компонентов, отсутствие готовой среды на фармацевтическом рынке Кыргызстана, а также ее высокая стоимость. В качестве прототипа выбран раствор для фиксации биологических клеток (патент RU №2551570, A01N 1/02, G01N 1/30, 27.05. 2015), предназначенный для сохранения in vitro цитологического образца. Он содержит физиологический раствор (09,% NaCl), формалин и полиэтиленгликоль для сохранения размера и целостности ядерных клеток и их структур, а также изопропиловый спирт, этанол и азид натрия. Однако, состав является дорогостоящим, содержит небольшое количество энергетического субстстрата для обеспечения питания клеток, а концентрация формалина может быть аллергеном и произвести токсический эффект при частом использовании. Задачей изобретения является разработка упрощенного состава раствора, используемого для фиксации, транспортировки и хранения клеток для цитологического исследования с применением составляющих, имеющихся в свободном доступе в Кыргызстане, снижение себестоимости реактива. Поставленная задача решается в растворе для фиксации, транспортировки и хранении клеток для цитологического исследования состоящего из физиологического раствора, чистого этилового спирта и раствора формалина, дополнительно содержащего раствор крахмала и дистиллированной воды, где количество компонентов в одном литре раствора составляет (мл): физиологический раствор 250 25% раствора крахмала 10 чистый этиловый спирт 240 2,0% раствор формалина 5 дистиллированная вода 445 В предлагаемом растворе, вместе с дистиллированной водой, используемой в качестве основы, применяется физиологический раствор для предотвращения осмотического шока на уровне клеточной стенки. Используют также крахмал в качестве питательного субстрата и сорбента, этиловый спирт, который способствует сохранению клеток в настоящем состоянии, фиксируя их в спиртовой среде и формалин для сохранения размера клеток, что позволяет цитологу четко видеть морфологию клеток, качественно провести анализ (рисунок 1) и поставить более точный диагноз. Раствор для фиксации, транспортировки и хранения клеток для цитологического исследования готовят в естественных условиях, непосредственно в лаборатории с применением составляющих, которые постоянно используют в рутинной лабораторной практике. Вначале готовят 25% раствор крахмала из сухого порошка и смешивается с физиологическим раствором. Затем в смесь добавляется 2,0% раствор формалина, приготовленный из 40% раствора формальдегида и чистый этиловый спирт. В полученный раствор добавляют дистиллированную воду. До начала использования раствор хранится 24 часа при комнатной температуре. Полученный раствор для фиксации, транспортировки и хранения клеток для цитологического исследования обеспечивает лучшую сохранность клеточных элементов и не нарушает их соотношений, в нем нет вредных для здоровья человека компонентов и он частично очищен от органических примесей. Данный раствор слабо воспламеним, нетоксичен и не канцерогенен, а предлагаемый состав позволяет снизить его себестоимость. Пример 1. Раствор, образованный на 100% по объему из: - 250 мл физиологического раствора, - 10 мл 25% раствора крахмала, - 240 мл чистого этилового спирта, - 5 мл 2,0% раствора формалина, - 445 мл дистиллированной воды после приготовления имеет прозрачный цвет, спиртово-формалиновый запах и уровень нейтральный уровень рН, что соответствует оптимальным условиям хранения клеток живых организмов. Раствор для фиксации, транспортировки и хранения клеток для цитологического исследования был опробован в рутинной практике общеклинического отдела Аква-лаборатории. Биологический материал из цервикального канала, полученный у 350 пациенток при гинекологическом обследовании был доставлен в лабораторию в предлагаемом растворе для фиксации, транспортировки и хранения клеток для цитологического исследования. Окрашивание проводили по методу Папаниколау с использованием технологии жидкостной цитологии. При сравнении результатов окрашивания биологического материала, транспортированного в предлагаемом растворе и в растворе "Цитоскрин", производитель ООО "Хоспитек Диагностик" (фигура 2) видно, что описанный выше, предлагаемый раствор для фиксации, транспортировки и хранения клеток для цитологического исследования обеспечивает прекрасную сохранность целостности структур клеток, препарат не содержит слизи и бактериологического материала и не уступает по своих качествам дорогостоящим, иностранным реактивам. Преимущество изобретения заключается в том, раствор для фиксации, транспортировки и хранения клеток для цитологического исследования обеспечивает лучшую сохранность клеточных элементов и не нарушает их соотношений, в нем нет вредных для здоровья человека компонентов и он частично очищен от органических примесей.Раствор для фиксации, транспортировки и хранения клеток для цитологического исследования состоящий из физиологического раствора, чистого этилового спирта, раствора формалина, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит раствор крахмала и дистиллированную воду, где количество компонентов в одном литре раствора составляет (мл): физиологический раствор 250 25% раствора крахмала 10 чистый этиловый спирт 240 2,0% раствор формалина 5 дистиллированная вода 445Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Мещеряков Владимир Юрьевич, (KG); Колодяжная Елена Михайловна, (KG); Цопова Ирина Александровна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G01N 33/53Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 2019 г.30.12.2017, Бюл. №1, 20180 1808321520160082.12016-11-25T00:00:00200912017-12-30T00:00:00Тросовое буксировочное устройствоИзобретение относится к буксировочным устройствам транспортных средств и может быть использовано, в частности, для оснащения автомобильных буксировочных тросов. Известно буксировочное устройство автомобиля, включающее канат с выполненными на его концах петлями, соединенными с буксировочными элементами ведущего и ведомого автомобилей, пружинящий стержень, закрепленный одним концом на буксировочном элементе ведомого автомобиля, а другим концом связанный с канатом (Патент RU №2063882, С1, кл. B60D 1/18, 20.07.1996). Недостатком известного устройства является вероятность разрыва каната, обусловленная ударным силовым импульсом, возникающим в канате при резком торможении ведомого автомобиля. Кроме этого, возможен обрыв каната и при резком ускорении ведущего автомобиля, при котором также образуется ударный силовой импульс. Разрушение каната обуславливает, в свою очередь, снижение надежности работы буксировочного устройства. За прототип принято буксировочное устройство автомобиля, содержащее тяговый канат, буксировочные крюки, соединенные с концами тягового каната и закрепленные на ведущем и ведомом транспортных средствах, резиновый жгут, соединенный с буксировочными крюками и связанный через подвижные кольца с тяговым канатом (Патент RU №111066, U1, кл. B60D 1/00, B60D 1/18, 10.12.2011). Недостаток известного буксировочного устройства заключается в том, что при резком торможении буксируемого транспортного средства, а также при резком ускорении ведущего транспортного средства на тяговый канат действует ударный силовой импульс, воздействие которого может привести к разрыву тягового каната, что снижает надежность буксировочного устройства в работе. Задачей изобретения является повышение надежности работы буксировочного устройства. Поставленная задача решается тем, что тросовое буксировочное устройство, включающее трос, фиксаторы, связанные с концами троса и закрепленные на ведущем и ведомом транспортных средствах, снабжено амортизатором, выполненным в виде цилиндрического корпуса, соединенного торцом с фиксатором, закрепляемым на ведомом транспортном средстве, и установленных в корпусе поршня, соединенного с тросом, упругого элемента, связанного с торцами корпуса и поршня, упругой прокладки, закрепленной на торце корпуса, соединенного с фиксатором. Снабжение тросового буксировочного устройства амортизатором позволяет погасить ударный силовой импульс (рывок троса), возникающий и проходящий через трос при резком ускорении ведущего автомобиля, а также при резком торможении ведомого автомобиля. Гашение импульса происходит за счет сжатия упругого элемента в цилиндре тросом через поршень, т.е. энергия импульса тратится на сжатие упругого элемента и рывок троса при этом гасится, что позволяет уберечь трос от разрушения и, соответственно, повысить надежность тросового буксировочного устройства в работе. Снабжением устройства упругой прокладкой, размещенной в цилиндре и закрепленной на его торце, устраняется удар поршня о торец цилиндра при разжатии упругого элемента, чем исключается вероятность деформации (развальцовки), со временем, стенки поршня и, соответственно, заклинивания поршня в цилиндре, что также позволяет повысить надежность работы тросового буксировочного устройства. Тросовое буксировочное устройство схематично показано на фиг.1, где представлен боковой вид; на фиг.2 - продольный разрез амортизатора, буксировка не проводится; на фиг.3 - продольный разрез амортизатора при буксировке; на фиг.4 - продольный разрез амортизатора при гашении ударного силового импульса. Тросовое буксировочное устройство состоит из троса 1, связанного с ним амортизатора 2, фиксатора 3, соединенного с тросом 1, и фиксатора 4,соединенного с амортизатором 2. Амортизатор 2 включает корпус 5, выполненный в виде цилиндра, поршень 6, установленный в корпусе 5 и соединенный с тросом 1, упругий элемент, например, в виде пружины 7, размещенной в корпусе 5, упругую прокладку 8, установленную в корпусе 5 и закрепленную на торце 9 корпуса 5. Пружина 7 поджата к поршню 6 и торцу 10 корпуса 5. Фиксатор 4 закреплен на торце 9 корпуса 5. Тросовое буксировочное устройство работает следующим образом. Фиксатор 3 закрепляют на раме ведущего автомобиля, фиксатор 4 - на раме ведомого автомобиля. В начале буксировки трос 1 натягивается и через поршень 6 частично сжимает пружину 7 (см. фиг.3). Поджатая пружина 7 передает тяговое усилие через корпус 5 и фиксатор 4 на раму ведомого автомобиля. Так проводится буксировка при равномерном движении обоих автомобилей. В случае резкого ускорения ведущего автомобиля происходит рывок троса 1, который еще сильнее сжимает пружину 7 (см. фиг.4), при этом ударный силовой импульс, возникающий при рывке троса 1, гасится за счет сжатия пружины 7. После погашения рывка троса 1 пружина 7 разжимается до рабочего положения, как при равномерном движении, и передача тягового усилия продолжается. В случае резкого торможения ведомого автомобиля вместе с ним "притормаживают" фиксатор 4 и корпус 5, в то время, как трос 1 сжимает пружину 7 по направлению движения, чем исключается рывок троса 1. По окончании буксировки натяжение троса 1 ослабевает, пружина 7 разжимается и сдвигает поршень 6 в исходное положение - до упора в упругую прокладку 8. Таким образом, применение предложенной конструкции тросового буксировочного устройства позволит сохранить трос в рабочем состоянии во время эксплуатации и этим повысить надежность устройства в работе.Тросовое буксировочное устройство, включающее трос, фиксаторы, связанные с концами троса и закрепленные на ведущем и ведомом транспортных средствах, отличающееся тем, что снабжено амортизатором, выполненным в виде цилиндрического корпуса, соединенного торцом с фиксатором, закрепляемым на ведомом транспортном средстве, и установленных в корпусе поршня, соединенного с тросом, упругого элемента, связанного с торцами корпуса и поршня, упругой прокладки, закрепленной на торце корпуса, соединенного с фиксатором.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Шамсутдинов Ришат Маратович, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Шабанов Иван Васильевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B60D 1/18Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 2019 г.30.12.2017, Бюл. №1, 20180 1809321620160083.12016-11-30T00:00:00197612017-07-31T00:00:00Способ ускорения пластики костных дефектовИзобретение относится к медицине, в частности хирургической стоматологии и челюстно-лицевой хирургии, и может быть использовано при хирургическом лечении периодонтитов, кист челюстей, в ортогнатической хирургии, при установке зубных имплантатов, а также в травматологии и ортопедии. Известен способ ускорения процесса репаративного остеогенеза по патенту RU № 2589264, кл. А61К 6/097, А61К 6/033, А 61Р 19/00, 10.07.2016г., заключающийся в применения хонсурида в качестве материала для заполнения костных полостей и в применении биологической добавки "Пинеалон" за 30 дней до хирургического вмешательства по 2 таблетки (капсулы) 2 раза в день. Биологическая активная добавка к пище "Пинеалон" создана в виде капсул или таблеток на основе аминокислот, в качестве средства, оптимизирующего репаративный остеогенез в послеоперационной костной полости при периодонтитах, кистах и доброкачественных образованиях челюстей. Недостаток способа в длительности лечения, в необходимости выдерживать 30 дней до хирургического вмешательства, при этом препарат "Пинеалон" не содержит кальциевых компонентов. Задачей изобретения является разработать способ ускорения пластики костных дефектов, позволяющий ускорить процесс пластики, используя компоненты, непосредственно влияющие на остеогенез. Поставленная задача решается тем, что в способе ускорения пластики костных дефектов, включающем заполнение костной полости хонсуридом с назначением биологической активной добавки, костную полость заполняют смесью хонсурида с двумя капсулами биологической добавки "Элемвитал с органическим кальцием", а в качестве биологически активной добавки назначают эту же добавку по две капсулы три раза в день в течение 15 дней до хирургического вмешательства. "Элемвитал с органическим кальцием" содержит: карбонат кальция, гидроксиапатит кальция, витамины D3, B6, C, K, а также цинк, марганец, экстракты сои и хвоща. Гидроксиапатит кальция является основным минералом костной ткани и твердых тканей зуба (неорганическая часть костной ткани человека содержит до 97 % гидроксиапатита кальция). Гидроксиапатит кальция отличается высокими показателями эффективности и усвояемости. Кроме того, в продукте "Элемвитал с органическим кальцием" содержатся такие эффективные растительные компоненты, как экстракт сои (способствует ослаблению процессов резорбции кости хвоща (улучшает кровообращение, стимулирует процессы метаболизма и функциональной деятельности соединительной ткани). Клинические примеры. Пример 1. Больная 3, 63 г., обратилась по поводу зубных болей. Диагноз: радикулярная киста от 13 зуба верхней челюсти. Провели цистэктомию с удалением зуба. Образовавшаяся костная полость была обработана и заполнена смесью хонсурида с порошком двух капсул "Элемвитала с органическим кальцием". Последующее наблюдение показало, что отсутствовал болевой синдром и отек мягких тканей. На рентгенологическом обследовании выявлено заживление костного дефекта в течение 3 месяцев, а плотность костного регенерата 183 HU. Пример 2. Больной М., 71 л., была выполнена операция с удалением 11, 12, 13 зубов по причине радикулярной кисты нижней челюсти от 12 зуба. Образовавшаяся костная полость была обработана и заполнена смесью хонсурида с порошком двух капсул "Элемвитала с органическим кальцием". До цистэктомии больной в течение 15суток принимал по 2 капсулы 3 раза в день ту же биологическую добавку. Последующее наблюдение показало практически полное отсутствие болевого синдрома и отека мягких тканей. При обследовании установлено, что заживление костного дефекта завершилось через 3,5 месяца с образованием костного регенерата плотностью 179 HU. При традиционном лечении без применения "Элемвитала с органическим кальцием" заживление дефекта чаще происходило через 5-7 месяцев и с меньшей плотностью костного регенерата.Способ ускорения пластики костных дефектов, включающий заполнение костной полости хонсуридом с назначением биологической активной добавки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что костную полость заполняют смесью хонсурида с порошком капсул биологической активной добавки "Элемвитал с органическим кальцием", назначают эту же добавку по две капсулы три раза в день в течение 15 дней до хирургического вмешательства.Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Рахманкулов Акбарали Зулпукарович, (KG)Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Рахманкулов Акбарали Зулпукарович, (KG)Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Рахманкулов Акбарали Зулпукарович, (KG)А6IВ 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №6,201931.07.2017, Бюл. №8, 20170 1810321820160085.12016-12-14T00:00:00196712017-06-30T00:00:00Способ профилактики инфекционных осложнений при цементном эндопротезировании коленного суставаИзобретение относится к медицине, а в частности к травматологии и ортопедии и может быть использовано при эндопротезировании крупных суставов. Известен способ предупреждения осложнений, связанных с токсическим действием метилметакрилата (Патент RU № 2159089 С1, кл. А61В 17/56, 20.11.2000г), заключающийся в введении перед применением костного цемента антиоксиданта - эрисода и антигипоксанта - муфасола с целью предупреждения развития клеточной гипоксии и окислительного стресса. Данный способ позволяет предупредить осложнения, связанные только с токсическим действием метилметакрилата, и не позволяет предупредить тромбоэмболические осложнения, развивающиеся при использовании костного цемента для фиксации компонентов эндопротеза, а также инфекционные осложнения. Наиболее близким к заявляемому является способ профилактики осложнений при цементном эндопротезировании крупных суставов (Патент RU № 2 227 032 С2, кл. А61К 31/52, 20.04.2004г), где за сутки до операции вводят внутривенно реополиглюкин 5-6 мл/кг совместно с 200 мг трентала в течение 60-90 минут, за 12 ч до операции подкожно вводят фраксипарин в дозе 0,3 мл. За 1 час до применения костного цемента внутривенно вводят 1,5% реамберин 5-6 мл/кг с продолжительностью инфузии 60-90 минут; за 2 минуты до применения костного цемента внутривенно вводят преднизолон 1 мг/кг и 2 мг тавегила. В послеоперационном периоде в течение трех суток внутривенно вводят реополиглюкин 5-6 мл/кг и 200 мг трентала в течение 60-90 минут; фраксипарин в дозе 0,3 мл подкожно в течение 7 суток; реамберин 1,5% - 5-6 мл/кг внутривенно 60-90 минут в течение трех суток. Недостатком данного метода является отсутствие введения антибактериального препарата в предоперационном периоде. Задачей изобретения является разработать способ, обеспечивающий снижение риска развития инфекционных и тромбоэмболических осложнений при цементном эндопротезировании коленного сустава. Поставленная задача решается в способе профилактики инфекционных осложнений при цементном эндопротезировании коленного сустава путем применения комплекса фармакологических препаратов, заключающемся в том, что антифибринолитическую терапию проводят путем внутривенного введения за 60 минут до операции и через 6 часов после операции транексамовой кислоты 250 мг + 400 мл NaCl 0,9%; антиоксидантную терапию проводят путем внутривенного введения за 90 мин до начала операции в течение 30 минут, затем через 4 часа, мексидола 5,0 мл + 400 мл NaCL 0,9%; ангиопротекторную терапию проводят путем внутримышечного введения токсивенола 3,0 3 раза в день в течение 3 суток; антигистаминную терапию проводят путем перорального применения тавегила 1 мг. 1 раз в день в течение 10 суток; антибактериальную терапию проводят путем внутривенного введения за 30 минут до кожного разреза антибактериального препарата с учетом анализа мазка из зева, доза которой зависит от фармакологической группы и веса больного. Способ осуществляют следующим образом: В предоперационном периоде (3-4 дня) берется мазок из зева для определения микрофлоры и чувствительности к антибиотикам. После получения результата, антибактериальный препарат в зависимости от чувствительности вводится внутривенно за 30 минут до кожного разреза, затем 2 раза в сутки в течение 3 суток. В случае, если в мазке из зева не обнаружена патогенная микрофлора, вводится 2.0 г цефазолина в\в с такой же кратностью, с целью профилактики инфекционных осложнений. Также, за 60 минут до операции и через 6 часов после операции внутривенно вводится транексамовая кислота 250 мг + 400 мл NaCl 0,9% с целью антифибринолитической терапии. За 90 мин до начала операции в течение 30 минут, затем через 4 часа внутривенно вводится мексидол 5,0 мл. + NaCL 0.9% - 400 мл, с целью антиоксидантной терапии. Через 12 часов после операции вводится внутримышечно токсивенол 3,0 3 раза в день в течение 3 суток. С целью предупреждения гиперчувствительной реакции на компоненты костного цемента применяются таблетки тавегила 1 мг сразу после операции 1 р/д 10 суток. На базе БНИЦТО с 2015 по 2016 гг. данным способом получили лечение 20 больных, которые находились в отделении патологии суставов с диагнозом: деформирующий гонартроз 3 степени. Во всех клинических случаях с применением данного способа лечения токсических, тромбоэмболических, ранних и отсроченных инфекционных осложнений не было выявлено. Клинический пример: Больная Сорокина В.П., 62 года, поступила в БНИЦТО 19.10.16г. с диагнозом: Гонартроз 3ст., варусная деформация, сгибательная контрактура. У больной имелась выраженная сопутствующая соматическая патология: КБС, атеросклероз аорты, коронарных артерий. 24.10.16. ей была выполнена операция: Тотальное эндопротезирование левого коленного сустава с фиксацией костным цементом. Операция проводилась в условиях спинно-мозговой анестезии. В течение вмешательства производилось мониторное наблюдение за показателями гемодинамики, сатурацией кислорода. Длительность операции составила 1 ч 50 мин. Операционная кровопотеря составила 300 мл, кровопотеря по раневому дренажу 900 мл. Сразу после поступления больной в стационар был взят мазок из зева для определения чувствительности к антибиотикам. Была определена чувствительность к цефтриаксону. За 90 минут до начала операции в течение 30 минут, затем через 4 часа внутривенно вводился мексидол 5,0 мл + NaCL 0.9% - 400 мл, с целью антиоксидантной терапии. С целью антифибринолитической, за 60 минут до операции и через 6 часов после операции внутривенно вводилась транексамовая кислота 250 мг + 400 мл NaCl 0,9%, с целью периоперационной антибиотикопрофилактики вводился препарат цефтриаксон 2.0 г. за 30 минут до кожного разреза. Также, через 12 часов после операции вводился внутримышечно токсивенол 3,0 3 раза в день в течение 3 суток, с целью снижения проницаемости капилляров и профилактики тромбоза. Также больная принимала тавегил 1 мг по 1 таблетке 1 р\д 10 суток. Несмотря на выраженную соматическую патологию, травматичность операции, применение костного цемента, нарушений гемодинамики и системы дыхания в ходе операции не было. Течение послеоперационного периода гладкое, без осложнений. Локально в области послеоперационной раны признаков воспаления не отмечалось, рана зажила первичным натяжением, швы удалены на 10 сутки. 02.10.16г. больная выписана в удовлетворительном состоянии на амбулаторное лечение. Способ позволяет обеспечить снижение частоты инфекционных, тромбоэмболических осложнений, вследствие этого уменьшение общей летальности, а также уменьшение затрат на медикаменты и пребывание в больнице.Способ профилактики инфекционных осложнений при цементном эндопротезировании коленного сустава путем применения комплекса фармакологических препаратов о т л и ч а ю щ и й с я тем, что антифибринолитическую терапию проводят путем внутривенного введения за 60 минут до операции и через 6 часов после операции транексамовой кислоты 250 мг + 400 мл NaCl 0,9%; антиоксидантную терапию проводят путем внутривенного введения за 90 минут до начала операции в течение 30 минут, затем через 4 часа, мексидола 5,0 мл + 400 мл NaCL 0,9%; ангиопротекторную терапию проводят путем внутримышечного введения токсивенола 3,0 три раза в день в течение 3 суток; антигистаминную терапию проводят путем перорального применения тавегила 1 мг. один раз в день в течение 10 суток; антибактериальную терапию проводят путем внутривенного введения за 30 минут до кожного разреза антибактериального препарата с учетом анализа мазка из зева, доза которой зависит от фармакологической группы и веса больного.Болоткан Уулу Насыр, (KG); Айтназаров Эмильбек Тыныбекович, (KG); Казаков Советбек Кумушбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Болоткан Уулу Насыр, (KG); Айтназаров Эмильбек Тыныбекович, (KG); Казаков Советбек Кумушбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Болоткан Уулу Насыр, (KG); Айтназаров Эмильбек Тыныбекович, (KG); Казаков Советбек Кумушбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за не уплаты пошлины, бюллетень № 7/202430.06.2017, Бюл. №7, 20170 1811321920160086.12016-12-15T00:00:00198612017-08-30T00:00:00Способ оценки степени риска и необходимости установки мочеточникого стент- катетера при беременностиИзобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использовано при оценке степени риска возможных урологических и урогинекологических осложнений на различных сроках беременности. Известен способ оценки факторов риска, предложенный Фроловой О.Г., Николаевой Е.И., 1980г (Фролова О.Г., Николаева Е.И., 1980. Приказ МЗ СССР №430 от 22.04.1981 "Об утверждении инструктивно-методических указаний по организации работы женской консультации"), однако данный способ оценивает далеко не все индивидуальные факторы риска при беременности, что является недостаточным для полноценного определения групп риска и предупреждения осложнений. За прототип выбран способ оценки факторов риска беременности и родов при использовании шкалы мониторинга беременных женщин в группах риска (Патент RU № 2335236, кл. А61В 5/00, 10.10.2008г). Данный способ позволяет оценить индивидуальную степень риска возникновения осложнений гестационного периода и предстоящих родов беременной женщины по шкале мониторинга и алгоритма действий в процессе ведения беременности. У беременной определяют в баллах социально-биологические факторы, акушерско-гинекологический анамнез, экстрагенитальные заболевания, осложнения беременности и состояние плода. На основании полученной суммы баллов оценивают течение, исход беременности и родоразрешение. Недостатком способа является оценка патологий гестационного и родового периода с отсутствием полного общеклинического обследования и выявления не менее серьезных урологических и урогинекологических патологий, возникающих у пациенток на фоне изменений в мочевыводящих путях. Задачей изобретения является разработать тактику ведения пациенток при выявлении изменений в верхних мочевыводящих путях при беременности. Поставленная задача решается в способе оценки степени риска и необходимости установки мочеточникового стент-катетера при беременности, заключающемся в разработке и применении алгоритма обследования с оценочной шкалой для беременных женщин групп риска с определением статуса исследуемых, данных лабораторных и инструментальных исследований и характеризующемся тем, что оценивают срок беременности, ультразвуковое сканирование, вид нарушения уродинамики, анализы крови и мочи, температуру тела, психоэмоциональное состояние, степень риска беременности, нарушения уродинамики почек, урофлоуметрию, магнитно-резонансную томографию, по оценочной балльной шкале, данные суммируют и при полученных значениях от 10 до 15 баллов проводят консервативную терапию, от 15 до 20 баллов - консервативное лечение в течение двух суток с повторной балльной оценкой, при сумме баллов от 20 до 30 - экстренное дренирование верхних мочевыводящих путей мочеточниковым стент- катетером. Способ осуществляют следующим образом: Проводят обследование женщин на различных сроках беременности (I, II,III триместры) с определением антропометрических данных, клинико-лабораторных исследований, эндоскопических и лучевых методов диагностики (по показаниям в зависимости от наличия клинических симптомов и выявления осложнений), оцениваются уровень прогестерона и цитокинов с учетом срока беременности, психоэмоциональное состояние пациенток, степень нарушения уродинамики. На основании вышеуказанных обследований выявляются рестриктивные, обструктивные и инвазивные осложнения при беременности с последующей их поэтапной коррекцией. При выявлении рестриктивных изменений почек, мочеточников, и мочевого пузыря проводится консервативная терапия с постоянным динамическим контролем за показателями функционального состояния органов мочевыделительной системы согласно разработанной оценочной шкале степени риска осложнений. При отсутствии клинического эффекта от консервативного лечения в течение двух суток необходимо повторное обследование пациенток с использованием вышеуказанной шкалы с решением дальнейшей тактики ведения. При обнаружении обструктивных патологий указываются показания к внутреннему дренированию почек мочеточниковым стент-катетером для восстановления физиологического оттока мочи из верхних мочевыводящих путей. Все вышеуказанные критерии отражены в разработанном алгоритме действий, используемом в процессе течения беременности и в послеродовом периоде. При этом, А - антропометрические данные, В - клинико-лабораторные исследования, С - сроки беременности, D- обструктивные изменения в мочевыводящих путях, Е- оценочная шкала , F - показания к внутреннему дренированию (стентированию) почек. При выявлении урологических осложнений согласно алгоритму разработана оценочная шкала с определением групп риска патологий мочевыводящих путей с подробным поэтапным ведением пациенток и определением показаний к внутреннему дренированию почек и мочеточников при нарушении пассажа мочи. Каждый критерий под маркировкой А, Б, В, Г, Д оценивается по бальной системе с учетом выраженности патологических изменений. Затем, все полученные баллы суммируются, и определяется степень риска течения беременности. Так, 10 -15 баллов - "низкая" степень риска, когда необходимо проведение консервативной терапии; 15 - 20 баллов - "средняя" степень риска, когда при отсутствии эффекта от консервативной терапии более двух суток, необходимо решить вопрос о дренировании верхних мочевыводящих путей; 20 - 30 баллов - "высокая" степень риска, когда показано экстренное дренирование почек и мочеточников стент-катетером. Фиг1. Описание алгоритма: А. Антропометрические данные: 1) Рост - необходимо определение роста (для уточнения длины мочеточникового стент- катетера); 2) Вес - сила давления матки на мочеточник, вес и размеры плода; 3) Степень ожирения - увеличение риска беременности. B. Клинико-лабораторные исследования: 1) Развернутый ОАК; 2) Почечные и печеночные тесты; 3) Сахар крови; 4) ОАМ; 5) Проба Нечипоренко; 6) Проба Зимницкого; 7) Посев мочи на микрофлору и чувствительность к антибиотикам; 8) Мазок из уретры (ПЦР); 9) Определение гормонального статуса; 10) Определение уровня цитокинов; 11) Определение клубочковой фильтрации и реабсорбции. В. Эндоскопические исследования и лучевая диагностика: 1) Хромоцистоскопия, цистоскопия, уретроцистоскопия (при показаниях); 2) Ультразвуковое сканирование с включением допплеровского сканирования мочевыделительной системы (необходимо первичное обследование - УЗИ почек на ранних сроках беременности для уточнения коэффициента соотношения диаметра лоханок); 3) Магнитно-резонансная томография мочевыделительной системы (по показаниям); 4) Рентгенологические исследования: обзорная и экскреторная урография (по показаниям); 5) Урофлоуметрия. C. Сроки беременности: I триместр - от 1 - 14 недель- малая вероятность влияния прогестерона на гладкую мускулатуру мочеточника и лоханки (9 - 47 нг/мл - 28,5 - 150нмоль/л); II триместр - от 15 - 26 недель - относительное влияние прогестерона на гладкую мускулатуру мочеточника и лоханки (17 - 147нг/мл - 54 - 468нмоль/л); III триместр - от 27 - 40 недель - прямое влияние прогестерона на гладкую мускулатуру мочеточника и лоханки (55 - 200нг/мл - 175 - 636 нмоль/л); Послеродовой период - до14 недель после родов - относительное влияние на гладкую мускулатуру мочеточника и лоханки. D. 1. Обструктивные изменения: - мочекаменная болезнь; - бактериальный и гнойный пиелонефрит (закрывающий просвет мочеточника); - стриктура лоханочно-мочевого сегмента и стриктура мочеточника; - уретероцеле; -сдавление извне мочевыделительного тракта (лимфоузлы или опухоли); - опухоли почки, лоханки, мочеточника, мочевого пузыря; - болезнь Ормонда (забрюшинный фиброз); - аномалии развития почки и мочеточников при их анатомическом сдавлении плодом; - нейромышечная дисплазия мочеточников (мегауретер), обструктивная форма; -ятрогенная травма. F. Показания к дренированию мочевыводящих путей: 1) При беременности необходимо установить мочеточниковый стент- катетер на один размер больше; 2) Мочеточниковый стент-катетер с покрытием на 4-6 месяцев; 3) Установить мочеточниковый стент-катетер с антирефлюксным клапаном; 4) Режим частого, принудительного мочеиспускания; 5) Замена мочеточникового стент- катетера при длительном времени использования; 6) УЗ - сканирование через 3-4 недели и при дополнительной необходимости; 7) Удаление мочеточникового стент- катетера через 10 дней после родов; 8) Применение дополнительного медикаментозного лечения; 9) Взаимоконсультация акушер-гинеколога и уролога; 10) Предоперационная установка мочеточникового стент- катетера в целях диагностики и предотвращения ятрогенных повреждений при оперативных вмешательствах. Пример 1. Пациентка Н., 1989 года рождения, обратилась в приемное отделение Республиканского научного центра урологии при Национальном госпитале Министерства здравоохранения Кыргызской Республики (РНЦУ при НГ МЗ КР) с жалобами на постоянные ноющие боли в левой половине поясничной области. Из анамнеза выяснено, что болевой синдром начался внезапно за 1 сутки до обращения пациентки в стационар. Психоэмоциональное состояние оценено как легкая степень тяжести. Из обследований: Общий анализ крови: Hb - 110г/л, эритроциты - 4,5х1012/л, лейкоциты - 9,8 х 109/л, п - 6, с - 58, СОЭ - 12мм/ч. Общий анализ мочи: плотность - 1016, белок - 0,03 г/л, лейкоциты - 10-11 в п/з, эритроциты - 0-1, бактерии ++ в п.з. УЗИ - расширение чашечно-лоханочной системы слева до 38мм, беременность 10-12 недель. Урофлоуметрия - незначительные изменения Оценочная шкала: 1 триместр - 4 балла Температура тела - 0 баллов Степень риска беременности - 0 баллов УЗИ - коэффициент 1,9. - 4 балла ОАМ - 0 баллов ОАК - 1 балл Вид нарушения уродинамики - обструктивный - 4 балла Психоэмоциональное состояние (дородовая материнская депрессия) - легкая 2 балла Нарушение уродинамики - одна почка - 2 балла Урофлоуметрия - 1 балл Итого: 18 баллов - "средняя" степень риска. Заключение: тактика лечения данной пациентки требует назначения консервативной терапии с динамическим контролем за общесоматическим и общеклиническим состоянием больной в течение двух-трех суток. При отсутствии положительной динамики необходимо рекомендовать установку стент-катетера в левую почку с целью восстановления пассажа мочи. Пример 2. Пациентка С., 1994 г.р., обратилась в приемное отделение РНЦУ при НГ МЗ КР с жалобами на боли в правой половине поясничной области, общую слабость, повышение температуры тела до 37,5 град. Из анамнеза выяснено, что состоит на учете у гинеколога с заключением: Беременность 30-32недели; с детства страдает хроническим пиелонефритом. Из обследований: УЗИ - расширение чашечно-лоханочной системы справа до 24мм. ОАК - эритроциты - 4,1 х1012/л, лейкоциты - 6,2 х 109/л, п - 1, с - 58, СОЭ - 12мм/ч - 0 баллов ОАМ - 1018, белок - 0,08г/л, лейкоциты - большое количество в п /з - 3 балла Оценочная шкала: 3 триместр беременности- 2 балла Температура - 37,5 - 1 балл Степень риска беременности - 0 баллов ОАМ - 0 баллов ОАК - 0 балл УЗИ - коэффициент - 1.4 - 2 балла Вид нарушения уродинамики - рестриктивный - 2 балла Психоэмоциональное состояние - легкая степень - 2 балла Нарушение уродинамики - одна почка - 2 балла Урофлоуметрия - нет изменений - 0 баллов Итого: 11 баллов - "низкая" степень риска. Заключение: учитывая оценочную шкалу с определением низкой степени риска необходимо проведение консервативной терапии в виде назначения антибактериальной, спазмолитической терапии, позиционной гимнастики. Пример 3. Пациентка Н., 1988 г.р. обратилась в приемное отделение РНЦУ при НГ МЗ КР с жалобами на боли в поясничной области, повышение температуры тела до 380 С., озноб, общую слабость. Из анамнеза выяснено, что больной себя считает в течение 5 дней, принимала антибактериальную терапию, уроантисептики - без эффекта, в связи с чем обратилась на госпитализацию. Из обследований: УЗИ - расширение чашечно-лоханочной системы справа до 34мм, слева до 24 мм, беременность 20-22 недель. ОАК - эритроциты - 5,6 х10/12л, лейкоциты - 11,8х10/9л, п - 12, с - 51, СОЭ - 35 мм/ч ОАМ - 1010, белок - 1,05 г/л, лейкоциты в большом количестве, бактерии +++ в п.з. Оценочная шкала: 2 триместр беременности - 3 балла Степень риска беременности - 2 балла Температура 380 С - 2 балла ОАК - 2 балла ОАМ - 3 балла УЗИ - коэффициент справа -2 - 4 балла; слева -1,4 - 2 балла Вид нарушения уродинамики - рестриктивный - 2 балла Психоэмоциональное состояние - легкая депрессия - 2 балла Нарушение уродинамики - обе почки - 3 балла Урофлоуметрия - незначительные изменения - 1 балл Итого: 26 баллов - "высокая" степень риска. Заключение: пациентке необходимо стентировать обе почки с целью восстановления пассажа мочи и продолжить назначение антибактериальной терапии с учетом бактериологического посева и антибиотикограммы. Данным способом пролечено 108 беременных женщин на фоне изменений в верхних мочевыводящих путях различной этиологии. Все пациентки выписаны с улучшением и в удовлетворительном состоянии. Использование поэтапного обследования и ведения беременных женщин согласно разработанному алгоритму, оценочной шкале степени риска и показаний к дренированию верхних мочевыводящих путей при нарушении пассажа мочи позволит повысить эффективность лечения урологических и урологинекологических патологий без возникновения осложнений и рецидивов, и будет способствовать физиологическому течению беременности и родоразрешению. Оценочная шкала определения степени риска и оценки показания к стентированию верхних мочевыводящих путей во время беременности Табл.1 1 Срок беременности Шкала 6 Степень риска беременности Шкала А Б В Г Д I триместр IIтриместр IIIтриместр Роженица После родовой период 4 3 2 2 4 А Б В Г Нет риска беременности I степень II степень III степень 0 1 2 3 2 УЗ сканирование Коэффициент расширения лоханки (соотношение размера до беременности и во время беременности) Шкала 7 Вид нарушения уродинамики Шкала А Б В Г Д Е 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 и более Нарушенная уродинамика до беременности 0 1 2 3 4 4 А Б В Обструктивный Рекстриктивный Нет нарушения 4 2 0 3 ОАМ Шкала 8 Психоэмоциональное состояние (дородовая материнская депрессия) Шкала А Б В Г Лейкоциты 0 - 12 Лейкоциты 12-20 Лейкоциты 20-30 Лейкоциты большое количество 0 1 2 3 А Б В Легкая Средняя Тяжелая 2 1 0 4 ОАК Шкала 9 Нарушение уродинамики Шкала А Б В Г Лейкоциты 3,6-6,8 тыс. Лейкоциты 6,8-10 тыс. Лейкоциты 10-15 тыс. Лейкоциты 15-20 тыс. 0 1 2 3 А Б В Одной почки Обеих почек Единственной почки 2 3 4 5 Температура тела Шкала 10 Урофлоуметрия Шкала А Б В Г 36,5 36,5-37,5 37,5-38,5 38,5 и более 0 1 2 3 А Б В Нет изменений Незначительные изменения Выраженные изменения 0 1 2 11 МРТ Шкала А Б Нарушение уродинамики Нет нарушения уродинамики 4 0 - от 10 баллов до 15 баллов (низкая степень риска) - необходимо проведение консервативной терапии. -от 15 баллов до 20 баллов (средняя степень риска) - при неэффективности консервативной терапии более 2х суток, необходима установка мочеточникового стент- катетера*. -от 20 баллов до 30 баллов (высокая степень риска) - показано дренирование почек с помощью мочеточникового стент -катетера. * после 2х суток консервативного лечения, необходимо повторное обследование с применение данной шкалы.Способ оценки степени риска и необходимости установки мочеточникового стент-катетера при беременности, заключающийся в разработке и применении алгоритма обследования с оценочной шкалой для беременных женщин групп риска с определением статуса исследуемых, данных лабораторных и инструментальных исследований, где по сумме баллов определяют тактику лечения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оценивают срок беременности, ультразвуковое сканирование, вид нарушения уродинамики, анализы крови и мочи, температуру тела, психоэмоциональное состояние, степень риска беременности, нарушения уродинамики почек, урофлоуметрию, магнитно-резонансную томографию по оценочной балльной шкале, данные суммируют и при полученных значениях от 10 до 15 баллов проводят консервативную терапию, от 15 до 20 баллов - проводят консервативное лечение в течение двух суток с повторной балльной оценкой, при сумме баллов от 20 до 30 - показано экстренное дренирование верхних мочевыводящих путей мочеточниковым стент- катетером.Мамбетова Салтанат Жаныбековна, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Курбаналиев Хазым Ринатович, (KG); Чернецова Галина Степановна, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Мамбетова Салтанат Жаныбековна, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Курбаналиев Хазым Ринатович, (KG); Чернецова Галина Степановна, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Мамбетова Салтанат Жаныбековна, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Курбаналиев Хазым Ринатович, (KG); Чернецова Галина Степановна, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №7, 201930.08.2017, Бюл. №9, 20170 1812322020160087.12016-12-15T00:00:00201112017-12-30T00:00:00Устройство для вытрамбовывания грунтовых свайИзобретение относится к области строительства и предназначено для вытрамбовывания грунтовых свай. Известно устройство для вытрамбовывания котлованов, содержащее базовую машину со стрелой и направляющей штангой, трамбующий орган, выполненный в виде усечённого конуса со сквозным вертикальным каналом, имеющим конусное расширение в нижней части, размещённый на базовой машине привод подъёма трамбующего органа и передающую плиту, имеющую щипы на нижней поверхности и шарнирно прикреплённый к ней тросс с кольцами (а. c. № 672287, кл . E02D 3/04, E01C 19/34, 05.07.1979). По мере углубления трамбующего органа в грунт происходит заклинивание его о боковые стенки котлована, что при его подъёме приводит к значительным пиковым нагрузкам привода базовой машины и ограничению глубины котлована, а также к затруднению извлечения передающей плиты со дна уже сформировавшегося котлована. Эти недостатки снижают эффективность работы и производительность устройства при вытрамбовывании котлованов в просадочных грунтах. Наиболее близким по технической сущности является устройство для вытрамбовывания котлованов в просадочных грунтах, содержащем базовую машину со стрелой и направляющей штангой, трамбующий орган в виде усечённого конуса со сквозным вертикальным каналом, передающую плиту и размещённый на базовой машине привод подъёма трамбующего органа, при этом трамбующий орган соединён с передающей плитой с помощью упругих элементов, выполненных в виде винтовых цилиндрических пружин (патент под ответственность заявителя KG № 1231, С1, кл. Е02D 3/046, Е01С 19/34, 28.02.2010). При использовании этого устройства, на больших глубинах уплотнения, при извлечении трамбующего органа на хватает достаточных усилий из-за больших боковых поверхностных сил трения, что снижает эффективность вытрамбовывания скважин. Задачей изобретения является повышение эффективности работы и производительности, сокращение количества циклов работы устройства для вытрамбовывания грунтовых свай. Задача решается тем, что устройство для вытрамбовывания грунтовых свай, содержащее базовую машину со стрелой и направляющей штангой, трамбующий орган, включающий трамбующий наконечник в виде усечённого конуса, связанный с основной передающей плитой вертикальными направляющими и упругими элементами, и размещённый на базовой машине привод подъёма трамбующего органа, причём трамбующий орган дополнительно содержит рабочую передающую плиту, сегментную оболочку, шарнирно прикреплённую в нижней части к основной передающей плите, а в верхней части жёстко связанную с подвижным рычажно-шарнирным механизмом, который в свою очередь шарнирно связан с вертикальными направляющими и подвижным кольцом, установленным на центральной направляющей с возможностью вертикального перемещения вдоль неё, обеспечивая усилие обхвата сегментной оболочки трамбующего органа при уплотнении и снимая его при подъёме. Рабочая передающая плита выполнена в виде металлического круга и расположена над основной передающей плитой. Трамбующий наконечник соединён с основной передающей плитой с помощью упругих элементов в трёх местах. Оснащение устройства узлом фиксации, расположенным в верхней части рабочей передающей плиты, позволяет избежать преждевременного закрытия сегментной оболочки в процессе трамбовки. Устройство поясняется фигурами, где на фиг. 1 представлено изображение базовой машины и работающего трамбующего органа; на фиг. 2 и фиг. 3 изображён общий вид устройства для вытрамбовывания грунтовых свай в открытом и закрытом положении сегментной оболочки; на фиг. 4 представлен узел фиксации в положении, когда сегментная оболочка находится в открытом и закрытом положении. Устройство для вытрамбовывания грунтовых свай содержит базовую машину 1 (фиг. 1) со стрелой и направляющей штангой (на фигурах не показано), по которой движется возвратно-поступательно трамбующий орган 2, состоящий из трамбующего наконечника 3 (фиг. 2) в виде усечённого конуса, основной передающей плиты 13, в виде перевёрнутого конуса, которые соединены между собой вертикальными направляющими 5, на которых в нижней части размещены упругие элементы 4 (в трех местах), рабочей передающей плиты 14, выполненной в виде металлического кольца с жёстко закреплённым внутри него подвижным рычажно-шарнирным механизмом 8, кинематически связанным с подвижным кольцом 6 с хомутом 10 и центральной направляющей 7 и сегментной оболочкой 9, шарнирно прикрепленной в нижней части к основной передающей плите 13, в верхней части жёстко связанной с подвижным рычажно-шарнирным механизмом 8, который в свою очередь шарнирно связан с вертикальными направляющими 5 и подвижным кольцом 6, установленным на центральной направляющей 7 с возможностью вертикального перемещения вдоль неё, обеспечивая усилие обхвата сегментной оболочкой 9 трамбующего органа 2 при уплотнении и снятии его при её подъёме. Рабочая передающая плита 14 выполнена в виде металлического круга и расположена над основной передающей плитой 13. Чтобы избежать преждевременного закрытия сегментной оболочки в процессе трамбовки в устройство введён узел фиксации (фиг. 3 и 4) расположенный в верхней части рабочей передающей плиты 14, включающий хомут 10, закреплённый подвижном кольце 6, надетые на центральную направляющую 7, фиксатора 11 и тяги фиксатора 12, кинематически связанные друг с другом. Устройство работает следующим образом. В процессе вытрамбовывания грунтовых свай, перемещаясь вертикально вверх и вниз по направляющей, при сбрасывании трамбующий наконечник 3 ударяясь о грунт, с помощью упругих элементов 4, которые обеспечивают отжим трамбующего органа 2, исключает его заклинивание окружающим грунтом и выталкивает вертикальную направляющую 5, тем самым поднимет подвижное кольцо 6 по центральной направляющей 7 вверх. Подвижное кольцо 6, соответственно привлекая за собой рычажно-шарнирный механизм 8, обеспечивает закрытие сегментной оболочки 9 (обхват вокруг основной передающей плиты 13). Благодаря закрытию сегментной оболочки 9 образуется "пространство" между трамбующим органом 2 и грунтом, что исключает сопротивление при извлечении трамбующего органа 2 из скважины. Чтобы исключить преждевременное закрытие сегментной оболочки 9 при трамбовке, предусмотрен узел фиксации, закреплённый на подвижном кольце 6 и центральной направляющей 7, включающий хомут 10, фиксатор 11 и тягу фиксатора 12. При поднятии трамбующего органа 2, соответственно поднимается, и хомут 10, и подвижное кольцо 6, что влечёт за собой тягу 12 с фиксатором 11 (фиг. 4). В этом положении фиксатор 11 занимает вертикальное положение. При трамбовке хомут 10 с подвижным кольцом 6 опускается и тяга 12 с фиксатором 11 также опускается. В этом положении фиксатор 11 занимает горизонтальное положение (фиг. 3), конец которого располагается над подвижным кольцом 6 и тем самым фиксирует ее. Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность, энергоёмкость и сокращение цикла работы трамбующего органа, обеспечивая эффективность работы.1. Устройство для вытрамбовывания грунтовых свай, содержащее базовую машину со стрелой и направляющей штангой, трамбующий орган, включающий трамбующий наконечник в виде усечённого конуса, связанный с основной передающей плитой вертикальными направляющими и упругими элементами, и размещённый на базовой машине привод подъёма трамбующего органа, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, ч т о трамбующий орган дополнительно содержит рабочую передающую плиту, сегментную оболочку, шарнирно прикреплённую в нижней части к основной передающей плите, а в верхней части жёстко связанную с подвижным рычажно-шарнирным механизмом, который в свою очередь шарнирно связан с вертикальными направляющими и подвижным кольцом, установленным на центральной направляющей с возможностью вертикального перемещения вдоль неё, обеспечивая усилие обхвата сегментной оболочки трамбующего органа при уплотнении и снимая его при подъёме. 2. Устройство по п. 1 о т л и ч а ю щ е е с я т е м, ч т о рабочая передающая плита выполнена в виде металлического круга и расположена над основной передающей плитой. 3. Устройство по п. 1 о т л и ч а ю щ е е с я т е м, ч т о трамбующий наконечник соединён с основной передающей плитой с помощью упругих элементов в трёх местах. 4. Устройство по п. 1 о т л ич а ю щ е е с я т е м, ч т о узел фиксации, расположенный в верхней части рабочей передающей плиты, позволяет избежать преждевременное закрытие сегментной оболочки в процессе трамбовки.Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)E02D 3/046Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 2019 г.30.12.2017, Бюл. №1, 20180 1813322120160088.12016-12-15T00:00:00198812017-08-30T00:00:00Двухконтурная автоматическая система стабилизации скорости подачи инструмента и величины зазора в гидростатических направляющих станкаИзобретение относится к машиностроению, в частности, к системам управления режимами работы металлообрабатывающих станков, преимущественно токарных станков, и предназначено для стабилизации скорости подачи инструмента и величины зазора в гидростатических направляющих станка. Известна двухконтурная автоматическая система управления режимами работ станка на гидростатической опоре, состоящая из станины, на которой установлен суппорт станка с силовым цилиндром. На суппорте станка установлены режущий инструмент и электромагнитный датчик, соединенный с двумя электрическими усилителями, выходы которых соединены с двумя электромагнитными движителями, якоря которых жестко связаны с соответствующими золотниками, входы которых подключены к одному насосу, а выходы - соответственно подключены силовому цилиндру и гидростатической опоре. К золотникам параллельно подключены редукционные клапаны. Данная система осуществляет управление двумя контурами одним датчиком, отслеживая при этом скорость движения исполнительного органа и зазора в направляющих станка (Юнусов Ф.И. Двухконтурная автоматическая система управления режимами работ станка на гидростатической опоре // Известия КГТУ им. Раззакова. - 2009. - № 16 - С. 127-130). Недостатком известной системы является то, что происходит недоста-точная стабилизация сил резания за счет колебания нагрузок в исполнительных органах, работающих с одним насосом, что приводит к снижению скорости обработки детали. Задачей изобретения является одновременная стабилизация скорости подачи инструмента и величины зазора в гидростатических направляющих станка. Поставленная задача решается тем, что в двухконтурную автоматическую систему стабилизации скорости подачи инструмента и величины зазора в гидростатических направляющих станка, включающую гидроцилиндр, датчик, усилитель сигналов, электромагнитный движитель, регуляторы расхода жидкости, гидронасос, редукционные клапаны, дополнительно введен гидронасос, подключенный к одному регулятору расхода жидкости, который соединен с задающим устройством и жестко установлен на гидростатических направляющих, при этом выход регулятора расхода жидкости подключен к гидростатической опоре, а на гидростатических направляющих установлен дифференциальный индуктивный датчик, соединенный с электромагнитным движителем через усилитель сигналов, при этом электромагнитный движитель связан со вторым регулятором расхода жидкости, вход и выход которого подключены соответственно ко второму гидронасосу и гидроцилиндру. Двухконтурная автоматическая система стабилизации скорости подачи инструмента и величины зазора в гидростатических направляющих станка иллюстрируется чертежом, где изображена ее принципиальная схема. Двухконтурная автоматическая система включает станину с гидростатическими направляющими 1, на станине установлен суппорт 2 станка с гидроцилиндром 3. На суппорте 2 станка установлены режущий инструмент 4 для обработки детали 5. На гидростатических направляющих 1 установлен дифференциальный индуктивный датчик 6, также жестко установлен регулятор расхода 7 жидкости, соединенный с задающим устройством 8 и подключенный к гидронасосу 9. Выход регулятор расхода 7 жидкости подключен к гидростатической опоре 10. Дифференциальный индуктивный датчик 6 предназначен для измерения масленого зазора в гидростатических направляющих под действием силы резания РУ и преобразования его в электрический сигнал, и соединен с электромагнитным движителем 11 через усилитель сигналов 12. Якорь электромагнитного движителя 11 связан с регулятором расхода 13 жидкости, который подключен ко второму гидронасосу 14. Выход регулятора расхода 13 жидкости подключен к рабочей полости гидроцилиндра 3. В системе предусмотрены редукционные клапаны 15 и 16, которые соединены соответственно с гидронасосами 9 и 14, а также с гидростатической опорой 10 и гидроцилиндром 3 соответственно посредством трубопроводов с демпферами 17. Двухконтурная автоматическая система стабилизация скорости подачи инструмента и величины зазора в гидростатических направляющих станка работает следующим образом. При увеличении силы резания РХ в процессе обработке детали 5 происходит увеличение утечки рабочей жидкости в гидроцилиндре 3, за счет чего уменьшается скорость подачи режущего инструмента 4 и изменение зазора в гидростатических направляющих 1. Изменение зазора в гидростатических направляющих 1 вызывает изменение выходного сигнала дифференциального индуктивного датчика 6, сигнал от которого поступает на вход усилителя сигналов 12. Усиленный сигнал идет к электромагнитному движителю 11, который управляет величиной открытия щели h2 регулятора расхода 13 жидкости и увеличивает подачу рабочей жидкости в гидроцилиндр 3. Тем самым восполняется необходимый объем рабочей жидкости в гидроцилиндре 3, который должен перемещать с постоянной скоростью суппорт 2 с режущим ин-струментом 4. Этим обеспечивается стабилизация скорости подачи инстру-мента 4. Одновременно, при изменении зазора в гидростатических направляющих 1, регулятор расхода 7 жидкости обеспечивает дополнительную подачу рабочей жидкости в гидростатическую опору 10 путем увеличения величины открытия щели h1 ровно на столько, чтобы увеличить давление в гидростатических направляющих 1 для восстановления заданного значения зазора . Таким образом, происходит стабилизация величины зазора в гидростатических направляющих 1. В предлагаемой системе два контура работают независимо друг от друга, что существенно обеспечивает стабилизацию скорости подачи инструмента и величины зазора в гидростатических направляющих станка. Преимуществом такой системы является надежность, обеспечение вы-сокой точности геометрических размеров и качества поверхности обрабатываемой детали. Данная система применима как при модернизации существующих станков, так и при проектировании нового высокоточного оборудования.Двухконтурная автоматическая система стабилизации скорости подачи инструмента и величины зазора в гидростатических направляющих станка, включающая гидроцилиндр, датчик, усилитель сигналов, электромагнитный движитель, регуляторы расхода жидкости, гидронасос, редукционные клапаны, отличающаяся тем, что в систему дополнительно введен гидронасос, подключенный к одному регулятору расхода жидкости, который соединен с задающим устройством и жестко установлен на гидростатических направляющих, при этом выход регулятора расхода жидкости подключен к гидростатической опоре, а на гидростатических направляющих установлен дифференциальный индуктивный датчик, соединенный с электромагнитным движителем через усилитель сигналов, при этом электромагнитный движитель связан со вторым регулятором расхода жидкости, вход и выход которого подключены соответственно ко второму гидронасосу и гидроцилиндру.Ахмедов Айбек Таалайбекович, (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)Ахмедов Айбек Таалайбекович, (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)Ахмедов Айбек Таалайбекович, (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)B23Q 15/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №7, 201930.08.2017, Бюл. №9, 20170 1814322220160089.12016-12-29T00:00:00202612018-01-31T00:00:00МикрогидроэлектростанцияИзобретение относится к гидроэнергетике и может использоваться для автономного производства электрической энергии на объектах с малыми гидравлическими напорами. Известна микрогидроэлектростанция, содержащая напорный трубопровод, выходное отверстие которого снабжено ударным клапаном и наклонным опорным седлом, воздушный колпак с отверстием снизу, зубчатую рейку, контактирующую с шестерней обгонной муфты на валу маховика и электрогенератор. Входное отверстие напорного трубопровода снабжено обратным клапаном, а напорный трубопровод закреплен неподвижно. Полость напорного трубопровода гидравлически сообщена с полостью мембраны, которая посредством штока связана с подпружиненным рычагом, один конец которого шарнирно закреплён на опоре, а другой конец снабжен радиальной зубчатой рейкой, входящей в зацепление с шестерней аналоговой обгонной муфты, посаженной на вал маховика, связанного с валом электрогенератора. При этом отверстие воздушного колпака снабжено нагнетательным клапаном, а воздушный колпак в нижней своей части оснащен трубопроводом с вентилем (Патент под ответственность заявителя KG №680, C1, кл. F03В 13/00, 2004). Недостатком известной микрогидроэлектростанции является малая производительность из-за того, что передача действующей силы гидравлического импульса хоть и высокая по амплитуде, но действует на элементы кинематической схемы за короткий промежуток времени. По-скольку идет постоянный отбор электроэнергии, то маховик теряет угловую скорость вращения и мощность на валу электрогенератора понижается. Известна микрогидроэлектростанция (прототип), содержащая напорный трубопровод, закреплённый неподвижно, выходное отверстие которого снабжено ударным клапаном с наклонным опорным седлом, а входное отверстие снабжено обратным клапаном. Также содержит воздушный колпак с нагнетательным трубопроводом и отверстием снизу, перекрываемым нагнетательным клапаном, маховик и электрогенератор. Причём маховик соосно соединён с гидротурбиной, размещённой над опорным седлом ударного клапана, содержащего струенаправляющее сопло с радиальными верхними гранями и контактирующее с гидротурбиной снизу, а нагнетательный трубопровод воздушного колпака на конце содержит коническое сопло, контактирующее с гидротурбиной сверху (Патент под ответственность заявителя KG №1455, C1, кл. F03В 13/00, 2012). Недостатком прототипа является низкая производительность микрогидроэлектростанции, которая обусловлена тем, что нагнетательный клапан воздушного колпака не успевает реализовать все давление в напорной трубе для увеличения напора в нагнетательном трубопроводе. Задачей изобретения является повышение производительности микрогидроэлектростанции. Поставленная задача решается тем, что в микрогидроэлектростанции, содержащей закрепленный неподвижно напорный трубопровод, выходное отверстие которого снабжено ударным клапаном с наклонным опорным седлом, а входное отверстие снабжено обратным клапаном, воздушный колпак с нагнетательным трубопроводом и отверстием снизу, перекрываемым нагнетательным клапаном, гидротурбину, размещенную над опорным седлом ударного клапана, содержащего струенаправляющее сопло, контактирующее с гидротурбиной снизу, а нагнетательный трубопровод воздушного колпака содержит коническое сопло, контактирующее с гидротурбиной сверху, обратный клапан на входе напорной трубы расположен внутри впускной камеры, сверху которой закреплен второй воздушный колпак с нагнетательным клапаном и нагнетательным трубопроводом с коническим соплом на конце, причем конические сопла нагнетательных трубопроводов входят соосно в конусные корпуса гидроэлеваторов, которые гидравлически связаны с объемом воды водобойного колодца в нижнем бьефе посредством всасывающих патрубков и имеют смесительные камеры, направленные на рабочие лопатки гидротурбины, при этом воздушные колпаки имеют снизу внутри плоские опорные седла с отверстиями, перекрываемыми клапанами, а струенаправляющее сопло на месте контакта с опорным седлом ударного клапана со стороны нижнего бьефа имеет вырез параболической формы. Микрогидроэлектростанция показана на чертеже, где на фиг.1 представлена микрогидроэлектростанция; на фиг.2 - струенаправляющее сопло в аксонометрической проекции. Микрогидроэлектростанция состоит из напорного трубопровода 1, жестко закрепленного в гидротехническом сооружении, который своей впускной частью расположен в верхнем бьефе (ВБ) водоисточника 2 и имеет впускной обратный клапан 3 с опорным седлом, а на выпускной части наклонное опорное седло 4 эллиптической формы, перекрываемое изнутри ударным клапаном 5, закреплённым снизу. Сверху напорного трубопровода 1 рядом с ударным клапаном 5 установлен воздушный колпак 6, имеющий снизу внутри плоское опорное седло с отверстием, перекрываемым нагнетательным клапаном 7. В нижней боковой части воздушный колпак 6 снабжён нагнетательным трубопроводом 8 с коническим соплом 9 на конце, входящей соосно в конусный корпус гидроэлеватора 10, который гидравлически связан всасывающим патрубком 11 с объемом воды водобойного колодца 12 в нижнем бьефе. Гидроэлеватор 10 на одном конце имеет смесительную камеру 13, являющуюся одновременно его соплом, которое направлено на лопатки ковшовой гидротурбины 14 сверху. На входе напорный трубопровод 1 имеет впускную камеру 15, сверху которой расположен второй воздушный колпак 16, имеющий снизу внутри плоское опорное седло с отверстием, перекрываемым вторым нагнетательным клапаном 17. Воздушный колпак 16 в нижней боковой части имеет нагнетательный трубопровод 18, имеющий на конце второе коническое сопло 19, входящую соосно в конусный корпус второго гидроэлеватора 20 со смесительной камерой 21. Нижняя часть гидроэлеватора 20 одновременно является всасывающим патрубком. Гидроэлеватор 20 гидравлически связан с объемом воды водобойного колодца 12 в нижнем бьефе. Ковшовая гидротурбина 14, закреплённая на валу на подшипниках, содержит шкив 22, связанный клиноременной передачей со шкивом 23 электрогенератора 24. С наружной стороны опорного седла 4 закреплено струенаправляющее сопло 25, контактирующее концевой частью с лопатками гидротурбины 14. Струенаправляющее сопло 25 в нижней части контакта с опорным седлом 4 имеет вырез 26 параболической формы для пропуска расхода воды в период разгона потока (фиг.2). Микрогидроэлектростанция работает следующим образом. Под действием силы гидродинамического давления со стороны верхнего бьефа за счёт рабочего напора (Z) впускной обратный клапан 3 отклоняется и пропускает поток воды по напорному трубопроводу 1 в нижний бьеф. Двигаясь по поверхности открытого ударного клапана 5 и через вырез 26 струенаправляющего сопла 25, поток беспрепятственно сбрасывается в водобойный колодец 12 нижнего бьефа. Далее поток разгоняется и за счёт эжекции (разряжения) на поверхности ударного клапана 5, преодолевая его массу, поднимает и приближает ударный клапан 5 к опорному седлу 4. Поток воды за счёт выреза 26 ускоряет движение, меняет траекторию и с большой скоростью движется по центру струенаправляющего сопла 25, воздействуя на лопатки ковшовой гидротурбины 14, вращая её против часовой стрелки. Далее, после плотного прижатия ударного клапана 5 к опорному седлу 4 поток воды в напорном трубопроводе 1 останавливается и вызывает, согласно законам гидравлики, явление гидравлического удара и повышение давления внутри напорного трубопровода 1 в 30-40 раз по сравнению с рабочим напором (Z). Волна повышенного давления открывает нагнетательный клапан 7 и вода мгновенно поступает в полость воздушного колпака 6, сжимая воздух в его верхней полости. Одновременно волна повышенного давления со скоростью около 1200 м/с движется по напорному трубопроводу 1 к впускной камере 15, плотно закрывает впускной обратный клапан 3 и вода поступает через нагнетательный клапан 17 в воздушный колпак 16. Там она (вода) сжимает воздух в его верхней полости, создавая напорное давление внутри воздушного колпака 16. Далее происходит мгновенное понижение давления в напорном трубопроводе 1 до начального. Нагнетательные клапаны 7 и 17 воздушных колпаков 6 и 16 соответственно закрываются, сжатый воздух в их верхних полостях разжимается и вытесняет под напором воду в нагнетательные трубопроводы 8 и 18. Конические сопла 9 и 19 воспринимают давление воды и за счёт конуса повышают скорость водной струи, вызывая разряжение (вакуум) в полости конусных корпусов гидроэлеваторов 10 и 20. В результате вода из водобойного колодца 12 по патрубку 11 и патрубку гидроэлеватора 20 поступает в смесительные камеры 13 и 21 через полости гидроэлеваторов 10 и 20, увеличивая их расход на 60 - 70 %. Струи от смесительных камер 13 и 21 направляются на лопатки ковшовой гидротурбины 14 сверху и снизу, вращая её против часовой стрелки. Через шкивы 22 и 23 с помощью клиноременной передачи крутящий момент передаётся на вал электрогенератора 24, который вырабатывает электрический ток. Производительность гидроэлеватора с тангенциальной подачей воды может увеличиться в 1,78 раза, а поскольку в изобретении их имеется два, то производительность микрогидроэлектростанции повысится более чем в 3 раза. Расчёт гидроэлеватора проведен по методике Сейтасанова И.С. (Сейтасанов И.С. Исследования гидроэлеваторов с тангенциальным подводом всасывающей среды, применяемых в гидротехническом и мелиоративном строительстве: дис. … канд. техн. наук. - Тараз, 1999. - С. 93-94).Микрогидроэлектростанция, содержащая закрепленный неподвижно напорный трубопровод, выходное отверстие которого снабжено ударным клапаном с наклонным опорным седлом, а входное отверстие снабжено обратным клапаном, воздушный колпак с нагнетательным трубопроводом и отверстием снизу, перекрываемым нагнетательным клапаном, гидротурбину, размещённую над опорным седлом ударного клапана, содержащего струенаправляющее сопло, контактирующее с гидротурбиной снизу, а нагнетательный трубопровод воздушного колпака содержит коническое сопло, контактирующее с гидротурбиной сверху, отличающаяся тем, что обратный клапан на входе напорной трубы расположен внутри впускной камеры, сверху которой закреплен второй воздушный колпак с нагнетательным клапаном и нагнетательным трубопроводом с коническим соплом на конце, причем конические сопла нагнетательных трубопроводов входят соосно в конусные корпуса гидроэлеваторов, которые гидравлически связаны с объемом воды водобойного колодца в нижнем бьефе посредством всасывающих патрубков и имеют смесительные камеры, направленные на рабочие лопатки гидротурбины, при этом воздушные колпаки имеют снизу внутри плоские опорные седла с отверстиями, перекрываемыми клапанами, а струенаправляющее сопло на месте контакта с опорным седлом ударного клапана со стороны нижнего бьефа имеет вырез параболической формы.Садыков Асан Асанкулович, (KG); Тазабеков Арстанбек Чолпонбаевич, (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Садыков Асан Асанкулович, (KG); Тазабеков Арстанбек Чолпонбаевич, (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)F03В 13/00Восстановлен 6/2021 Аннулирован из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 7/2023 Восстановлен бюллетень 7/202431.01.2018, Бюл. №2, 20181 1815322320170001.12017-05-01T00:00:00203012018-01-31T00:00:00Тихоходный индукционный генераторИзобретение относится к области электротехники, а именно к кон-струкции тихоходных синхронных генераторов, и может быть использова-но, в частности, в конструкциях ветро- и гидроагрегатов, а также в системах автоматического регулирования. Известен тихоходный торцевой синхронный генератор, содержащий ротор, выполненный в виде диска из немагнитного материала с системой возбуждения на постоянных магнитах, и статор с катушками. Генератор состоит из секций, при этом в каждой секции статор выполнен из одного кольцевого магнитопровода, расположенного параллельно ротору и закрепленного на ребрах жесткости каркаса бескорпусного генератора, катушки статора размещены полностью в пазах, не выступая за пределы магнитопровода, в системе возбуждения постоянные магниты расположены на диске ротора с одной его боковой стороны параллельно магнитопроводу статора, причем роторы каждой секции расположены на одном валу, при этом ротор каждой следующей секции смещен относительно ротора предыдущей секции, а количество постоянных магнитов ротора равно количество секций генератора (Патент RU №2446548, С1, кл. H02K 19/16, H02K 21/24, 27.03.2012). Недостатком известного генератора является сложность в изготовле-нии секций статора с многочисленными катушками на магнитопроводе. Известен тихоходный многополюсный синхронный генератор, содер-жащий статор, выполненный в виде П-образных сегментов с обмоткой, вы-полненной из статорных катушек, расположенных по одной катушке на полюс и объединенных в различные катушечные группы, а также ротор с постоянными магнитами, расположенными на ободе вдоль ротора. Ротор выполнен в виде диска с вставками из постоянных магнитов, закрепленных попеременно относительно направления намагниченности, при этом постоянные магниты на роторе установлены со смещением по окружности относительно магнитопроводов статорных катушек таким образом, что каждый 10-й магнит или магнитопровод статорной катушки расположены друг против друга в зависимости от того, каких полюсов больше (Заявка WO №2012/121685, A2, кл. H02K 21/12, 13.09.2012). Недостатком является сложность конструкции, требующая значительных затрат при изготовлении. Наиболее близким к заявляемому генератору является тихоходный электрический генератор на постоянных магнитах, содержащий ротор в виде двух плоских дисков, статор размещен между дисками ротора и выполнен в виде кольца, соединенного с неподвижным валом спицами, якорную обмотку, намотанную на кольцо - тороид, магниты с чередующимися полюсами, установленными на боковых частях ротора в пазах в количестве от 80 до 250 на каждом диске (Патент RU №2559028, С1, кл. H02K 1/27, H02K 16/02, H02K 3/28, 10.08.2015). Недостатком известного генератора является то, что постоянные маг-ниты жестко закреплены в пазах ротора и при взаимодействии магнитных полей со статорными катушками, возникающая ЭДС может бесконтрольно достигать значительных величин, что ведет к необходимости увеличения массы генератора. Задачей изобретения является создание простого и надежного генератора индукционного типа малого размера со стабильным выходным сигналом. Поставленная задача решается тем, что в тихоходном индукционном генераторе, содержащем ротор в виде двух плоских дисков, размещенный между дисками ротора статор с обмоткой, вал ротора и установленные в пазах на боковой стороне ротора постоянные магниты с чередующимися полюсами, статор с обмоткой жестко связан торцевой частью с корпусом генератора и выполнен в виде неподвижного плоского кольца из изоляционного материала, при этом ротор жестко соединен с валом и имеет радиальные пазы, в которых размещены постоянные магниты, с возможностью свободного перемещения. В качестве постоянных магнитов используют неодимовые магниты. Тихоходный индукционный генератор поясняется чертежом, где на фиг. 1 приведен общий вид генератор; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Тихоходный индукционный генератор состоит из корпуса 1, ротора 2 в виде двух плоских дисков, между которыми размещен статор 3 с обмоткой 4, жестко связанный торцевой частью с корпусом 1 и выполненный в виде неподвижного плоского кольца из изоляционного материала, ротор 2 жестко соединен с валом 5. На боковой стороне ротора 2 в радиальных пазах размещены постоянные магниты 6, которые выполнены в виде секторов с чередующимися полюсами и с возможностью свободного перемещения. В качестве постоянных магнитов 6 можно использовать неодимовые магниты. Тихоходный индукционный генератор работает следующим обра-зом. При вращении ротора 2 с закрепленными на дисках магнитами 6 в статорной обмотке 4 наводится ЭДС синусоидальной формы. При увеличении скорости вращения ротора 2 под действием центробежных сил магниты 6 свободно перемещаются радиально от центра к краю дисков, при этом магнитное поле, воздействующее на статор 3, будет уменьшаться, а ЭДС обмотки 4 статора 3 будет оставаться постоянной величиной. То есть произойдет стабилизация выходного сигнала. Предлагаемый генератор прост в изготовлении и является малогаба-ритным электромашинным генератором индукционного типа со стабильным выходным сигналом.1. Тихоходный индукционный генератор, содержащий ротор в виде двух плоских дисков, размещенный между дисками ротора статор с обмот-кой, вал ротора и установленные в пазах на боковой стороне ротора постоянные магниты с чередующимися полюсами, отличающийся тем, что статор с обмоткой жестко связан торцевой частью с корпусом генератора и выполнен в виде неподвижного плоского кольца из изоляционного материала, при этом ротор жестко соединен с валом и имеет радиальные пазы, в которых размещены постоянные магниты, с возможностью свободного перемещения. 2. Тихоходный индукционный генератор по п.1, отличающийся тем, что в качестве постоянных магнитов используют неодимовые магниты.Институт физико-технических проблем и материаловедения НАН КР, (KG)Арзиев Кутбек Исамаматович, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Романчук Валерий Кузьмич, (KG); Мухутдинов Камалитдин Шамсутдинович, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG)Институт физико-технических проблем и материаловедения НАН КР, (KG)H02K 21/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 2019 г.31.01.2018, Бюл. №2, 20180 1816322420170002.12017-12-01T00:00:00198712017-08-30T00:00:00Способ спинальной анестезии при оперативных вмешательствах проксимального отдела бедренной кости у лиц старческого возрастаИзобретение относится к медицине, а именно к анестезиологии, и может быть применено в регионарной анестезии при оперативных вмешательствах на проксимальном отделе бедренной кости у лиц старческого возраста. В современной медицине по-прежнему актуальной остается задача совершенствования оказания медицинской помощи больным пожилого и старческого возраста. Физиологические особенности стареющего организма, обусловливающие снижение его компенсаторных возможностей, наличие хронической патологии и иммунодефицита заставляют постоянно совершенствовать методы анестезиологической защиты больных старших возрастов. Наиболее близким к изобретению относится способ гипотензивной анестезии при операциях на тазобедренном суставе (патент RU 2372106 С1, кл. А61М 19/00, 10.11.2009г), где перед операцией больному выполняют спинальную анестезию раствором бупивакаина гидрохлорида на уровне L3-L4. После блокады и в течение всей операции проводят внутривенную инфузию раствора адреналина в разведении 1:200 000 (1 мл 0,1% раствора на 200 мл физиологического раствора) с начальной скоростью 24 мл раствора в час (2 мкг в минуту). Скорость введения адреналина выбирают в зависимости от уровня артериального давления таким образом, чтобы поддерживать систолическое артериальное давление (АД) на уровне 80-85 мм рт.ст., а среднее - на уровне 55-60 мм рт.ст. Инфузионную терапию в ходе операции проводят растворами кристаллоидов со средней скоростью 6-8 мл/кг/час в зависимости от темпа кровопотери и под контролем показателей центрального венозного давления, уровня артериального давления, частоты сердечных сокращений и минутного диуреза. В конце операции на этапе наложения швов на рану увеличивают темп инфузионной терапии, снижают скорость введения адреналина, при необходимости вводят эфедрин, а после стабилизации систолического АД на уровне 100-110 мм рт.ст. инфузию адреналина прекращают. Недостатком данного способа является то, что при спинальной анестезии вводят препарат бупивакаина гидрохлорид, который стоит дороже, чем лидокаина гидрохлорид и после блокады в течение всей операции проводят внутривенную инфузию раствора адреналина, что вызывает сужение сосудов органов брюшной полости, кожи и слизистых оболочек; в меньшей степени сужает сосуды скелетной мускулатуры и способствует значительному усилению и учащению сердечных сокращений, облегчению атриовентрикулярной проводимости, повышению автоматизма сердечной мышцы, что может привести к возникновению аритмий. Из-за повышения артериального давления происходит возбуждение центра блуждающих нервов, оказывающих на сердце тормозящее влияние, может возникнуть преходящая рефлекторная брадикардия. У всех больных старческого возраста имеется несколько сопутствующих заболеваний, в том числе и с нарушениями обмена веществ (сахарный диабет, коронарная болезнь сердца, атеросклеротический кардиосклероз, атеросклероз аорты и сосудов головного мозга). Адреналин - катаболический гормон и влияет практически на все виды обмена веществ. Под его влиянием происходит повышение содержания глюкозы в крови и усиление тканевого обмена. Повышения уровня гюкозы крови у лиц старшего возраста приводит к медленному заживлению послеоперационной раны и в конечном итоге увеличивает количество койко-дней в стационаре. Также адреналин усиливает липолиз (распад жиров) и тормозит синтез жиров. Это обеспечивается его воздействием на ?1 адренорецепторы жировой ткани. В высоких концентрациях адреналин усиливает катаболизм белков. Задачей изобретения является разработать способ спинальной анестезии, обеспечивающий стабилизацию артериального давления у лиц старческого возраста при оперативных вмешательствах. Поставленная задача решается в способе спинальной анестезии при оперативных вмешательствах проксимального отдела бедренной кости у лиц старческого возраста, заключающемся в введении местного анестетика, выполнении блокады корешков спинного мозга путем проведения спинальной анестезии и проведении инфузии растворов вазопрессоров, характеризующемся тем, что после блокады, в зависимости от уровня артериального давления, если АД ниже 110 мм.рт.ст., вводят подкожно раствор мезатона 1% 0,5 мл, далее, если АД через 15 минут ниже 85мм.рт.ст, вводят раствор мезатона 1% 0,1- 0,2мл + NaCl 0,9% - 200 мл внутривенно капельно медленно со скоростью 30 мл раствора в час (30 мкг/мин), причем инфузию проводят только по мере необходимости. Способ осуществляют следующим образом. Больного сажают на операционный стол, находясь на котором необходимо максимально согнуть спину, подбородок прижать к груди, руки согнуть в локтях, и положить на колени. Затем, на уровне L3-L4-L5 проводят спинальную анестезию раствором лидокаина гидрохлорида 2%- 5,0 мл. Асептическая повязка. После блокады, в зависимости от уровня артериального давления, если АД ниже 110 мм.рт.ст вводят подкожно раствор мезатона 1% 0,5 мл, далее, если АД через 15 минут ниже 85мм.рт.ст, вводят раствор мезатона 1% 0,1- 0,2мл + NaCl 0,9% - 200,0 внутривенно капельно медленно со скоростью 30 мл раствора в час (30 мкг/мин), причем инфузию проводят непостоянно. Во время операции в зависимости от объема кровопотери, артериального давления и частоты сердечных сокращений вводят кристаллоидные, коллоидные растворы со скоростью 6-8мл/кг/час. Учитывая возраст, сопутствующую патологию, объем оперативного вмешательства больной переводится в отделение реанимации или в отделение травматологии. Пример. Больная М., 1938 г.р., и/б №11932/720, поступила в отделение травматологии №1 БНИЦТО, 26.11.16г. с диагнозом: Закрытый чрезвертельный перелом левой бедренной кости со смещением. После общего клинического обследования и подготовки, больной 02.12.16г. была произведена операция: Остеосинтез проксимального метаэпифиза бедренной кости слева накостной пластиной. Больной проводили измерение АД, пульса, Sр02, затем венепункция, подключение инфузионной терапии. Пациентку сажали на операционный стол, максимально согнув спину, подбородок прижав к труди и руки согнув в локтях, затем, после соответствующей обработки рук и операционного поля, проводилась спинальная анестезия на уровне L4-L5 раствором лидокаина гидрохлорид 2%-5,0 мл. Асептическая повязка. После блокады, в зависимости от уровня артериального давления, если АД ниже 110/81 мм.рт.ст, пульс 88 ударов в минуту, вводили раствор мезатона подкожно 0,5мл-1%, далее через 15 минут АД 84/50мм.рт.ст, пульс 86 ударов в минуту, вводили раствор мезатона 0,1- 0,2мл + NaCl 0,9% - 200,0 внутривенно капельно медленно со скоростью 30 мл раствора в час. После, через 10 минут АД 134/77 мм.рт.ст, пульс 75 ударов в минуту, было прекращено введение раствора мезатона. Во время операции введен раствор рефортана 6%-500,0 и NaCl 0,9%-900,0 мл внутривенно капельно. Через 20минут операция была завершена, АД 141/81 мм.рт.ст., пульс 82 удара в минуту. Больная переведена в отделении травматологии №1 БНИЦТО. Послеоперационный период протекал без осложнений. Активизирована на третьи сутки после операции с помощью двух костылей, не нагружая оперированную конечность. На 10 сутки послеоперационные швы удалены и выписана на амбулаторное лечение. С помощью разработанного способа нами прооперировано 14 больных с вертельными и внутрисуставными переломами бедренной кости (Тип С1, С2). У всех больных получены хорошие результаты.Способ спинальной анестезии при оперативных вмешательствах проксимального отдела бедренной кости у лиц старческого возраста, заключающийся во введении местного анестетика, выполнении блокады корешков спинного мозга путем проведения спинальной анестезии и проведении инфузии растворов вазопрессоров, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после блокады, в зависимости от уровня артериального давления, при АД ниже 110 мм.рт.ст., вводят подкожно раствор мезатона 1% 0,5 мл, при АД через 15 минут ниже 85мм.рт.ст, вводят раствор мезатона 1% 0,1- 0,2мл + NaCl 0,9% - 200 мл внутривенно капельно медленно со скоростью 30 мл раствора в час (30 мкг/мин), инфузию проводят по мере необходимости.Озонова Эльмира Рапильевна, (KG); Суеркулов Бахтияр Турдукулович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Озонова Эльмира Рапильевна, (KG); Суеркулов Бахтияр Турдукулович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Озонова Эльмира Рапильевна, (KG); Суеркулов Бахтияр Турдукулович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61M 19/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 201930.08.2017, Бюл. №9, 20170 1817322620170004.12017-01-16T00:00:00197312017-07-31T00:00:00Способ хирургического лечения парасагиттальных менингиом головного мозгаИзобретение относится к медицине, а именно к нейрохирургии, в частности к устранению сдавления головного мозга путем удаления внутричерепных парасагиттальных менингиом. Известен способ лечения сдавления головного мозга парасагиттальной менингиомой головного мозга посредством удаления ее через трепанационное окно на стороне расположения опухоли (Угрюмов В.М., Васкин И.С., Абраков Л.В. Оперативная нейрохирургия. - Москва: Медгиз, 1959. - С. 138). Однако недостатком данного способа является опасность развития послеоперационных двигательных расстройств в виде гемиплегий и гемипарезов. Известны способы хирургического лечения больных с парасагиттальными менингиомами посредством удаления ее через трепанационное окно на стороне расположения опухоли (Michael Schirmer. Neurochirurgie. - Muenchen: Elsevier, 2005. - С. 229-233). Недостатком вышеуказанного способа является риск развития двигательных нарушений после операции из-за повреждения коры головного мозга на стороне расположения опухоли. Ближайшим аналогом изобретения является способ хирургического лечения опухолей головного мозга (Олешкевич Ф.В., Олешкевич А.Ф. Нейрохирургия. Операции на головном мозге. Минск. "Вышейшая школа". 1993г. стр.66-67), где применяют двустороннее обнажение, выкроив два кожных и костных лоскута, оба костных лоскута отбрасывают в стороны и держат на надкостнице. Вскрывают твердую мозговую оболочку справа и слева от опухоли, вскрывают капсулу опухоли и энуклеируют максимально возможное количество опухолевой массы. Отступая 2-3 мм от опухоли, пересекают серповидный отросток, который врастает в опухоль. Опухоль удаляют тотально. Недостатком известного способа является риск развития двигательных нарушений после операции из-за повреждения коры головного мозга на стороне расположения опухоли. Задачей изобретения является разработка способа хирургического лечения парасагиттальных менингиом, обеспечивающего сохранение целостности коры головного мозга на стороне расположения опухоли и нервно-сосудистых структур головного мозга. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения парасагиттальных менингиом головного мозга, включающем разрез кожи, рассечение и отслаивание надкостницы, вскрытие твердой мозговой оболочки, обнажение опухоли от серповидного отростка, отделение капсулы опухоли от мозгового вещества, удаление опухоли, пластику дефекта твердой оболочки, характеризующемся тем, что парасагиттальный доступ осуществляют с противоположной стороны, минимальной ретракцией контралатерального полушария и выделением серповидной связки, покрывающей опухоль. Данный контралатеральный доступ показан для применения при округлых и гантелеобразных опухолях, располагающихся в обоих полушариях в плановой хирургии парасагиттальной или фалькс - менингиом. Является вариантом межполушарного доступа, который позволяет обнажить медиальную поверхность противоположного полушария мозга через разрез в серповидной связке. Этот хирургический способ удаления менингиом является хорошим выбором для опухолей, расположенных в межполушарной щели при наличии перифокального отека без риска транспаренхимального разреза и ретракции отечного полушария мозга. При его выполнении для профилактики возможных осложнений (нижняя параплегия) необходимо ограничить ретракцию мозга и создать окно обнажения, достаточное для обеспечения адекватного обзора операционного поля. В случаях необходимости этот доступ может быть расширен вдоль средней линии до верхнего сагиттального синуса, если опухоль прорастает его. Этот доступ позволяет провести ревизию мозга на ипсилатеральной стороне, с тем, чтобы сохранить прилежащие мостовые вены, которые могут проходить в непосредственной близости к опухоли мозга. Данный способ оперативного удаления приводит к благоприятному исходу в послеоперационном периоде в силу полноты резекции опухоли без развития двигательных неврологических расстройств. Способ позволяет уменьшить травматичность операции, повысить эффективность лечения, сохранить целостность целостности коры головного мозга на стороне расположения опухоли и нервно-сосудистых структур головного мозга, сократить послеоперационный период и снизить инвалидность. Способ осуществляют следующим образом. Операцию производят под общим эндотрахеальным наркозом в положении пациента на спине, голову фиксируют в сагиттальном положении. Посредством кожного разреза в правой корональной области на 4 см кзади от коронарного шва, накладывают три фрезевые отверстия вдоль сагиттального синуса и четвертое отверстие накладывают на 2 см латеральнее к средней линии. Твердая мозговая оболочка вскрывается на 2 см вправо от сагиттального синуса основанием к последнему. После чего разъединяют арахноидальные грануляции. Парасагиттальная кора мозга справа отводится ретрактором от серповидной связки, при этом обнаруживается опухоль (менингиома). Опухоль удаляют кускованием с использованием монополярной диатермической петли, конхотомов и биполярного коагулятора. Опухоль, преимущественно расположенную в левом полушарии мозга, обнажают через правый парасагиттальный доступ путем разъединения серповидной связки от прилегающей опухоли. После широкого обнажения и удаления опухоли, капсула опухоли становится податливой, опускается вниз, позволяя полностью удалить опухоль без излишней тракции мозговой ткани. Фиг. 1. МРТ снимки пациентки до операции. На аксиальных срезах определяется опухоль левого полушария мозга (менингиома) парасагиттальной локализации с перифокальным отеком. Пример: У 54 летней женщины-правши 1 месяц до поступления в клинику развилась слабость в правой руке и ноге (правосторонний гемипарез). При осмотре, сознание больной ясное, черепно-мозговые нервы без патологии. Отмечался правосторонний гемипарез с повышением мышечного тонуса и снижением мышечной силы до 3/5 баллов. МРТ головного мозга выявила объемное образование с менингиомой в левой лобной доле мозга парасагитальной локализации (Фиг.1). В предоперационном периоде назначен дексаметазон и профилактическая противосудорожная терапия. Во время операции пациентка уложена на операционный стол в положении на спине, голова фиксирована в сагиттальном положении. Посредством кожного разреза в правой корональной области на 4 см кзади от коронарного шва, три фрезевые отверстия наложены вдоль сагиттального синуса и четвертое отверстие - на 2 см латеральнее к средней линии. Твердая мозговая оболочка вскрыта на 2 см вправо от сагиттального синуса основанием к последнему. После чего разъединены арахноидальные грануляции. Парасагиттальная кора мозга справа отведена ретрактором от серповидной связки, при этом обнаружена кальцинированная менингиома. Опухоль удалена кускованием с использованием монополярной диатермической петли, конхотомов и биполярной коагуляции. Опухоль, преимущественно расположенная в левом полушарии мозга, обнажена через правый парасагиттальный доступ путем разъединения серповидной связки от прилегающей опухоли (Фиг.2). После широкого обнажения и удаления опухоли, капсула опухоли стала податливой, опустилась вниз, позволив полностью удалить опухоль без излишней тракции мозговой ткани. Гистопатология подтвердила менингиому (G1-WHO). Фиг. 2. Схематическое изображение контралатерального межполушарного доступа (фронтальный разрез, R - правое полушарие мозга). Отведение контралатерального полушария мозга позволяет обнажить серповидную связку, непосредственно покрывающую опухоль мозга, и удалить опухоль полностью без ретракции левого полушария мозга. Пациентка быстро поправилась. Послеоперационные контрольные МРТ снимки показали полное удаление опухоли. К пятому дню после операции правосторонний гемипарез начал регрессировать (4/5 балла). На шестой месяц после операции мышечная сила в правой руке и ноге пришли в норму до 5/5 баллов. Левостороннего гемипареза после операции не отмечалось. Данным способом нами оперировано 103 больных. Осложнений в виде развития двигательных расстройств не отмечалось, и все больные выписаны домой в удовлетворительном состоянии. Способ внедрен в клиническую практику клиник нейрохирургии и нейротравматологии Национального Госпиталя Минздрава Кыргызской Республики. Осторожная, методичная резекция опухоли с минимальной ретракцией контралатерального полушария и выделением серповидной связки, покрывающей опухоль, позволяет избежать манипуляций на ипсилатеральной стороне, где, как правило, мозговая ткань отечна и не позволяет манипулировать. Способ позволяет уменьшить травматичность операции, повысить эффективность лечения, сохранить целостность нервно-сосудистых структур головного мозга, предотвратить развитие неврологических расстройств, сократить послеоперационный период и снизить инвалидность.Способ хирургического лечения парасагиттальных менингиом головного мозга, включающий разрез кожи, рассечение и отслаивание надкостницы, вскрытие твердой мозговой оболочки, обнажение опухоли от серповидного отростка, отделение капсулы опухоли от мозгового вещества, удаление опухоли, пластику дефекта твердой оболочки, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что парасагиттальный доступ осуществляют с противоположной стороны, минимальной ретракцией контралатерального полушария и выделением серповидной связки, покрывающей опухоль.Арстанбеков Нематила Абдуллдаевич, (KG); Ташибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG); Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)Арстанбеков Нематила Абдуллдаевич, (KG); Ташибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG); Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)Арстанбеков Нематила Абдуллдаевич, (KG); Ташибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG); Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 201931.07.2017, Бюл. №8, 20170 1818322720170005.12017-01-16T00:00:00197412017-07-31T00:00:00Способ хирургического лечения внутричерепных травматических гематомИзобретение относится к области медицины, а именно к нейрохирургии, и может быть использовано у больных с внутричерепными травматическими гематомами в результате тяжелой черепно-мозговой травмы при отсутствии признаков вклинения. Известен способ лечения сдавления головного мозга оболочечной гематомой посредством удаления ее через трефинационное отверстие с последующей профилактикой рецидива, заключающийся в интраоперационном введении фильтрованного воздуха в ликворные пространства, желудочки мозга через люмбальный прокол (Патент RU № 2147836 С1, кл. А61В 17/00, 27.04.2004г.). Однако недостатком данного способа является опасность инфицирования послеоперационной раны и необходимость возможных люмбальных пункций. Известен способ лечения многокамерных гематом с отслойкой мягких тканей посредством активного дренирования (Патент RU № 2148380 С1, кл. А61В 17/00, 10.05.2000г.). Через трубку троакара по металлическому проводнику вводят дренажную трубку с отверстиями, конец которой соединен со сменной гармошкой от системы плевральных дренажей. Кровь по мере накопления в "гармошке" удаляют с учетом ее количества. Но недостатками данного способа являются травматичность манипуляций и невозможность применения его в области нейрохирургии при внутричерепных травматических гематомах. Задачей изобретения является разработать способ хирургического лечения внутричерепных травматических гематом, обеспечивающий предотвращение рецидивов гематом, послеоперационных головных болей и не имеющий косметических дефектов. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения внутричерепных травматических гематом путем эвакуации ее через два трефинационных отверстия, наложенных в области наибольшего скопления крови, характеризующемся тем, что после аспирации жидкой части гематомы устанавливают полихлорвиниловый катетер, концы которого проводят через подкожный туннель с фиксацией за кожу на расстоянии 3-5 см от краев раны и вводят в полость гематомы раствор фибринолитика, сеансы фракционного фибринолиза повторяют через каждые 12-18 часов, в качестве фибринолитика используют проурокиназу. Способ осуществляют следующим образом. Операция производится под общим эндотрахеальным наркозом в положении пациента на боку, противоположной стороне расположения внутричерепной травматической гематомы, с согнутыми в коленных и тазобедренных суставах ногами. Головной конец операционного стола должен быть выше, чем ножной его конец. В проекции наибольшей толщины гематомы, что определяется при предварительном компьютерно-томографическом (КТ) или магнитно-резонансном томографическом (МРТ) исследовании, проводят дугообразный разрез длиной 5 см. Скелетируют подлежащую кость черепа, в которой после разведения краев раны, накладывают два фрезевых отверстия диаметром до 1,5-2 см. Пункцию гематомы осуществляют через фрезевые отверстия. Методику пункции выбирают в зависимости от локализации и объема гематомы, направление и глубину пункции определяют с помощью данных КТ или МРТ, а также наружных ориентиров головы. После пункции гематомы и аспирации ее жидкой части в полости гематомы устанавливают полихлорвиниловый катетер с внутренним диаметром 3 мм и наружным 4 мм. Наружные концы катетера выводят через подкожный туннель и фиксируют к коже головы на расстоянии 3-5 см от краев зашитой раны. В послеоперационном периоде через этот катетер вводят раствор фибринолитика и выводят лизированную часть гематомы. В качестве фибринолитика используют препарат рекомбинантной проурокиназы, зарегистрированный и разрешенный для медицинского применения. Введение проурокиназы осуществляют фракционно - через каждые 12-18 часов. С таким же интервалом производят аспирацию лизированных остатков гематомы. Частота сеансов фракционного фибринолиза с последующей аспирацией составляет от 2 до 5 раз. При каждом сеансе необходимо учитывать объем аспирируемой жидкости для принятия решения о прекращении сеансов в зависимости от размеров и общего объема гематомы, что можно определить по данным предоперационных КТ или МРТ исследований. Способ иллюстрирован на Фиг.1, где 1- фрезевое отверстие, 2- подкожный туннель, 3 - ПХВ катетер. Пример. Больная М., 49 лет, доставлена в клинику после тяжелой черепно-мозговой травмы в результате дорожно-транспортного происшествия с диагнозом: Ушиб головного мозга со сдавлением острой внутримозговой гематомой в правой лобно-теменной доле головного мозга. При поступлении состояние больной тяжелое, сознание сопорозное. В неврологическом статусе определялась очаговая пирамидная симптоматика правого полушария. На МРТ исследовании головного мозга выявлена острая внутримозговая гематома в правой лобно-теменной доле мозга. Произведена операция: Наложение двух фрезевых отверстий в правой лобно-теменной области, пункция гематомы с аспирацией жидкой ее части и введением фибринолитика проурокиназы. После дугообразного разреза в правой лобно-теменной области наложены два фрезевых отверстия диаметром 1,8 см. Произведена аспирация жидкой части гематомы при пункции, получено около 120 мл крови и для лизиса оставшихся сгустков крови введен раствор проурокиназы. Затем установлен полихлорвиниловый катетер диаметром 3 мм (внутренний) и 4 мм (наружный), концы которого проведены через подкожный туннель и на расстоянии 4 см от раны фиксированы швами за кожу. Через 12 часов проведен очередной сеанс аспирации и введения фибринолитика. В общей сложности проведено 3 сеанса фракционного фибринолиза. Через 12 суток больная выписана домой в удовлетворительном состоянии. На момент выписки у больной не было очаговой симптоматики. Предложенный нами способ позволяет достигнуть качественного улучшения результатов хирургического лечения больных с внутричерепными травматическими гематомами, снизить травматичность операции и процент инвалидности, предупредить возможные осложнения, как в процессе операции, так и в послеоперационном периоде. На момент подачи заявки данным способом нами прооперировано 23 больных. После произведения операций, используя данный способ, рецидивов гематом не отмечалось, и все больные выписаны домой в удовлетворительном состоянии. Способ внедрен в клиническую практику клиник нейрохирургии и нейротравматологии Национального Госпиталя Минздрава Кыргызской Республики. Таким образом, способ уменьшает травматичность операции, повышает эффективность лечения и снижает послеоперационную инвалидность. Эта простая и элегантная техника обеспечивает высокий косметический результат и значительное снижение количества повторных реконструктивных операций на черепе пациентов.1. Способ хирургического лечения внутричерепных травматических гематом путем эвакуации ее через два трефинационных отверстия, наложенных в области наибольшего скопления крови, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после аспирации жидкой части гематомы устанавливают полихлорвиниловый катетер, концы которого проводят через подкожный туннель с фиксацией за кожу на расстоянии 3-5 см от краев раны и вводят в полость гематомы раствор фибринолитика, сеансы фракционного фибринолиза повторяют через каждые 12-18 часов. 2. Способ хирургического лечения внутричерепных травматических гематом по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве фибринолитика используют проурокиназу.Ыдырысов Исматилла Токтосунович, (KG); Ташибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG); Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)Ыдырысов Исматилла Токтосунович, (KG); Ташибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG); Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)Ыдырысов Исматилла Токтосунович, (KG); Ташибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG); Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №8, 201931.07.2017, Бюл. №8, 20170 1819322820170006.12017-01-16T00:00:00201512018-01-31T00:00:00Состав для приготовления национального мучного изделия боорсокИзобретение относится к пищевой промышленности, в частности к приготовлению национального мучного обжаренного изделия боорсок. Известен способ приготовления мучного обжаренного изделия боорсок "Денсаулык" для диетического питания. При замесе теста в него вносят добавку, содержащую пюре из смеси моркови, тыквы и порошка тыквенных семян и лекарственных растений (зверобой, тысячелистник и солодка). В отличие от вышеперечисленных способов здесь процесс брожения теста занимает 90 мин., изделие обладает лечебными и профилактическими свойствами. (Патент KZ №29225 А4, кл.A21D 2/36, 13/00, 15.12.2014). Недостатками предложенного обжаренного изделия боорсок являются: 1. Приготовление самого обогатителя - очень трудоемкий и длительный процесс и также требует использование дополнительного оборудования. 2. Применение комплексного обогатителя экономично не выгодно, вследствие использования большого количества сырья, а также трудоемкой его подготовки к производству. Известен также способ ускоренного приготовления дрожжевого теста для боорсоков с предварительной активацией дрожжей. В качестве БАДов используется ЭКС (экстракт корня солодки), мука из облепихи и комплексной добавки. (Кириева Т.В., Черевко А.И. Влияние биологически активных добавок и технологических факторов на потребительские свойства кыргызских национальных мучных изделий. Монография - Бишкек, - 2001. - 146 с.). Недостатки: 1.Требуется предварительная активация дрожжей. 2. Увеличение продолжительности технологического процесса. 3. Наличие дополнительного оборудования для выполнения технологической операции (активации дрожжей). Известен состав и способ приготовления мучного кулинарного изделия боорсок из муки пшеничной 1 сорта, дрожжей, маргарина, сахара, воды и соли. Этот способ позволяет получать изделия с хорошими органолептическими показателями. (Ибрагимова С.Ш. Современная кыргызская кухня. Сборник рецептур - Фрунзе: глав. Ред. Сов. Энциклопедии, 1989. - 223с.). Недостатки: 1. Длительный процесс брожения. 2. Низкая пищевая ценность. Задачей изобретения является повышение пищевой ценности, придание изделию лечебно-профилактических и функциональных свойств, интенсификация процесса брожения теста. Поставленная задача решается в составе для приготовления национального мучного изделия боорсок, содержащем муку пшеничную 1 сорта, дрожжи, маргарин, сахар и соль, где дополнительно вводят БАД из цветочной пыльцы-обножки, при следующем соотношении компонентов: г. мука пшеничная 1сорта 730-734 дрожжи 8-12 соль 8-12 сахар-песок 38-42 маргарин 145-155 БАД (цветочная пыльца-обножка) 15-20 (2-4 %) Сущность изобретения состоит в том что в известный состав по приготовлению мучного обжаренного изделия боорсок, кот орый содержит муку пшеничную первого сорта, дрожжей, маргарина, сахара, воды и соли дополнительно вводят БАД из цветочной пыльцы-обножки, кроме этого применяется безопарный способ тестоведения вместо опарного, что приводит к сокращению технологического процесса. Сущность изобретения подтверждается несколькими примерами, где изготовление изделий производят при следующих параметрах: полученные полуфабрикаты подвергаются брожению при температуре 29-31°С с последующей разделкой, формовкой, расстойкой, обжаркой во фритюре. Мучные изделия готовят безопарным способом тестоведения по следующей рецептуре (на 750 г пшеничной муки), БАД из цветочной пыльцы-обножки добавляется в количестве от 2,5 до 5 % взамен пшеничной, в виде водной суспензии во избежание неравномерной окраски готовых изделий. Рецептура прототипа и экспериментальных образцов приведены в таблице №1. Полуфабрикаты и готовые изделия прошли исследование на органолептические и физико-химические показатели качества. Экспериментальные образцы-полуфабрикаты и прототип-полуфабрикат по состоянию поверхности не отличались, у всех тестозаготовок был хороший подъем, но в экспериментальных образцах тесто поднялось значительно лучше. Цвет в экспериментальных образцах отличался желтым оттенком вследствие добавления добавки, которая имеет желтый цвет. Готовые изделия имели отличные органолептические показатели. В образце 1 было отмечено присутствие приятного медово-цветочного привкуса. В отличие от 1-го образца во 2-м образце появился горьковатый привкус. В остальном экспериментальные образцы не отличались друг от друга: было отмечено присутствие не ярко выраженного аромата цветочной пыльцы и светло-коричневый цвет с желтоватым оттенком. Физико-химические показатели были отличны от прототипа. В исследуемых образцах наблюдалось изменение кислотности от 4,7°Н до 4,9°Н и уменьшение влажности до 36,8%. Показатели качества прототипа и экспериментальных образцов приведены в таблице 2.Состав для приготовления национального мучного изделия боорсок, содержащий муку пшеничную 1 сорта, дрожжи, маргарин, сахар и соль, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно вводят БАД из цветочной пыльцы-обножки, при следующем соотношении компонентов: г. мука пшеничная 1сорта 730-734 дрожжи 8-12 соль 8-12 сахар-песок 38-42 маргарин 145-155 БАД (цветочная пыльца-обножка) 15-20 (2-4 %)Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG)Осмонбек кызы Мээрим, (KG); Исраилова Мадина Таалайбековна, (KG); Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG)Кылычбекова Наргиля Курмангалиевна, (KG)A21D 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 2019 г.31.01.2018, Бюл. №2, 20180 1820323020170008.12017-01-19T00:00:00197512017-07-31T00:00:00Способ формирования шейки мочевого пузыря при радикальной позадилонной простатэктомииИзобретение относится к медицине, а именно к оперативной урологии и может найти применение при формировании шейки мочевого пузыря в ходе радикальной простатэктомии. Рак предстательной железы является одной из важной, медико-социальной проблемой, частота встречаемости которой высока среди мужчин пожилого возраста. В последние десятилетия радикальная простатэктомия стала методом выбора при лечении рака предстательной железы. Технические достижения в значительной степени улучшили результаты оперативного лечения данной патологии. Одним из наиболее важных этапов радикальной простатэктомии, определяющих в последующем возможность самостоятельного мочеиспускания, является реконструкция шейки мочевого пузыря и наложение анастомоза с проксимальным отделом уретры. Известны следующие способы формирования шейки мочевого пузыря: Методика формирования шейки мочевого пузыря по типу теннисной ракетки (По Уолшу) (Хинман Ф. Оперативная урология: Атлас . С. 458- 459). Недостатками данного способа являются: значительный диастаз между дефектом мочевого пузыря и культей уретры. Послеоперационная стриктура анастомозированного участка. Отсутствие сфинктерных механизмов, предотвращающих недержание мочи. Методика реконструкции шейки мочевого пузыря глубоким швом (Ю.В Толкач, С.Б. Петров, S.Schelin , М.В. Резванцев/ Новый способ реконструкции шейки мочевого пузыря во время радикальной простатэктомии у пациентов с локализованным раком предстательной железы (клиническое исследование). Онкоурология №3, 2011. С. 99-106). Недостатком данного способа является: значительный диастаз между дефектом мочевого пузыря и культей уретры, который может затруднить наложение пузырно-уретрального анастомоза. Разность размеров дефекта мочевого пузыря и диаметра уретры также представляет технические трудности для наложения анастомоза и может быть причиной послеоперационных стриктур и несостоятельности цисто-уретрального анастомоза. Неполное формирование сфинктерных механизмов, предотвращающих недержание мочи. Близким к предлагаемому способу аналогом (прототипом) является способ формирования шейки мочевого пузыря по Стейнеру, заключающийся в формировании шейки мочевого пузыря в виде трубки для сокращения диастаза и облегчения уретро-пузырного анастомоза (Хинман Ф. Оперативная урология: Атлас. С.460). Однако недостатком данного способа является отсутствие сфинктерных механизмов. Задачей изобретения является разработка способа формирования шейки мочевого пузыря при радикальной простатэктомии, обеспечивающее восстановление адекватного акта мочеиспускания. Поставленная задача решается в способе формирования шейки мочевого пузыря при радикальной позадилонной простатэктомии, включающем радикальную простатэктомию, формирование шейки мочевого пузыря, создание пузырно-уретрального анастомоза, характеризующемся тем, что при формировании шейки мочевого пузыря, на передней его поверхности выделяют L- образный лоскут на сосудистой ножке размером в вертикальной части 3,0x2,5 см, в горизонтальной части 3,0x1,5см, вертикальную часть лоскута сворачивают в виде трубки и ушивают вворачивающимся швом вокруг уретрального катетера до места перехода перпендикулярного участка лоскута, затем горизонтальной частью лоскута окутывают дистальный конец сформированной трубки для создания сфинктерного механизма и фиксируют узловыми швами. Способ осуществляют следующим образом. После нижне-срединного продольного разреза кожи между пупком и лобковым симфизом производится радикальная простатэктомия по общепринятому методу. Далее приступают к формированию шейки мочевого пузыря. Выделяют на передней поверхности мочевого пузыря L-образный лоскут на сосудистой ножке, при этом размеры вертикальной части лоскута составляет 3,0x2,5 см, а горизонтальная часть 3,0x1,5см. Далее полученная вертикальная часть лоскута мочевого пузыря сворачивается в виде трубки и ушивается вворачивающимся швом вокруг уретрального катетера Фолея №18-20, до места перехода перпендикулярного участка лоскута. После чего горизонтальной частью лоскута окутывают дистальный конец сформированной трубки для создания сфинктерного механизма. При этом сфинктерный аппарат фиксируется узловыми швами. Затем производится ушивание оставшегося дефекта мочевого пузыря, вворачивающимися швами с последующим соединением основания тубуляризированного участка. Сформированную шейку мочевого пузыря погружают в устье уретры до полного соприкосновения слизистых оболочек и сшивают, формируя пузырно-уретральный анастомоз. Производится послойное ушивание раны. Преимуществами данного способа формирования шейки мочевого пузыря при радикальной простатэктомии являются: отсутствие диастаза между анастомозирующими участками, наличие сфинктерного механизма. Способ поясняется иллюстрациями Фиг. 1-4; На фиг. 1 выкраивание L-образного мышечного лоскута из передней стенки мочевого пузыря, где 1-мочевой пузырь, 2- L-образный мышечный лоскут, 3-устья мочеточников. На фиг. 2 мышечный лоскут-взят на держалки, где 1-мочевой пузырь, 2- L-образный мышечный лоскут, 3-держалки. На фиг. 3 формирование шейки мочевого пузыря в виде уретральной трубки, где 1-продолжение лоскута для создания сфинктерного механизма, 2-вворачивающиеся швы, 3-мочевой пузырь. На фиг. 4 окутывание дистального конца уретральной трубки продолжением лоскута для создания сфинктерного механизма, где 1-узловые швы, 2-сфинктерный механизм, 3-мочевой пузырь, 4-вворачивающиеся швы. На фиг. 5 пузырно-уретральный анастомоз, где 1-мочевой пузырь, 2-сформированная шейка мочевого пузыря со сфинктерным механизмом, 3-уретра. Пример. Больной К., поступил в отделение урологии с диагнозом Мелкоацинарная аденокарцинома простаты. T2aN0M0. Больному была проведена операция радикальная позадилонная простатэктомия и формирование шейки мочевого пузыря по предложенному способу. Уретральный катетер был удален на 14 сутки после операции, а надлобковый мочевой дренаж удален после восстановления адекватного акта мочеиспускания на 17 сутки. Проведенная цистоуретрограмма через 1,5 года не выявила осложнений, жалоб на нарушение акта мочеиспускания не было. По предложенному способу было пролечено 21 больных. При этом у всех больных в послеоперационном периоде осложнений не наблюдалось. Способ способствует быстрому восстановлению нормального акта мочеиспускания.Способ формирования шейки мочевого пузыря при радикальной позадилонной простатэктомии, включающий радикальную простатэктомию, формирование шейки мочевого пузыря, создание пузырно-уретрального анастомоза, отличающийся тем, что при формировании шейки мочевого пузыря, на передней его поверхности выделяют L- образный лоскут на сосудистой ножке размером в вертикальной части 3,0x2,5 см, в горизонтальной части 3,0x1,5см, вертикальную часть лоскута сворачивают в виде трубки и ушивают вворачивающимся швом вокруг уретрального катетера до места перехода перпендикулярного участка лоскута, затем горизонтальной частью лоскута окутывают дистальный конец сформированной трубки для создания сфинктерного механизма и фиксируют узловыми швами.Султан Акылбек, (KG); Курманбеков Нурбол Курманбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Султан Акылбек, (KG); Курманбеков Нурбол Курманбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Султан Акылбек, (KG); Курманбеков Нурбол Курманбекович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 17/0031.07.2017, Бюл. №8, 20171 1821323120170009.12017-01-19T00:00:00198112017-07-31T00:00:00Теплоизоляционный строительный блокИзобретение относится к строительству, а именно к производству теплоизоляционных материалов, предназначенных для строительства стен промышленного и гражданского значения. Известен строительный блок, включающий две боковые стенки, соединенные двумя поперечными перемычками с образованием пустот, при этом на верхней и торцевой поверхности боковых стенок с одной стороны выполнены выступы, а на нижней и торцевой поверхностях с другой стороны - выемки по форме указанных выступов, при этом блок выполнен армированным, в поперечном сечении в зоне поперечной перемычки выполнен швеллерообразным, внешняя поверхность наружной боковой стенки по периметру окаймлена фаской, выступы и выемки выполнены со скосами (RU №2237787 С1, кл. Е04С 1/00, 10.10.2004). Недостатками данного блока являются низкие теплофизические характеристики и увеличенная масса за счет поперечных перемычек и созданные ими мостиков холода, необходимая жесткость которых отпадает при возведении не самонесущих стен для каркасов зданий промышленного и гражданского значения. Задача изобретения - обеспечение высокой теплоизоляции стен, при достаточной прочности и уменьшении веса стены, а также обеспечение упрощения кладки и, как следствие, сокращения времени возведения ограждающих конструкций, повышения качества и точности кладки, упрощение прочностных и теплофизических характеристик, исключение возникновения мостика холода, удешевление и ускорение процесса строительства. Поставленная задача решается тем, что теплоизоляционный строительный блок, по ширине соответствующий толщине стены, включающий две боковые стенки, симметрично удаленные от центра с образованием пустот, при этом на верхней и торцевой поверхности боковых стенок с одной стороны выполнены выступы, а на нижней и торцевой поверхностях с другой стороны - выемки по форме указанных выступов, снабжен сеткой "мак", которая укладывается на армированный каркас соединяющий боковые стенки, а образованная пустота между стенками заполняется теплоизоляционным материалом в жидком виде после частичной или полной готовности стены. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведен общий вид теплоизоляционного строительного блока, на фиг. 2 показаны выступы и выемки блока, на фиг. 3 - каркас армированных перемычек, на фиг. 4 - блок без теплоизоляционного материала и на фиг. 5 - общий вид блока с уложенной сеткой "мак" и заполненным теплоизоляционным материалом. Теплоизоляционный строительный блок состоит из боковых стенок 1, выполненных из стеновых бетонных камней с добавлением армирующего вещества и имеющих выступы 2 и 3, выемки 4 и 5, скрепленных армированным каркасом 6 на которого укладывается сетка "мак" 8 и заливается теплоизоляционным материалом 7. Теплоизоляционный строительный блок используют следующим образом. Блоки смачивают в пластичном материале (керамический клей, монтажная пена) на месте выступов 2 и 3 и выемок 4 и 5, соприкасающихся поверхностей, затем, с целью перевязки швов, укладываются так, чтобы торцевые стороны каждого блока располагались посередине нижележащего, совмещая выступы 2 и 3 и выемки 4 и 5 нижних, боковых и верхних блоков. Дополнительным усилением служит сетка "мак" 8, которую укладывают на каркас армированных перемычек. Блоки сначала устанавливаются без теплоизоляционного материала 7, который заливается только после полной или частичной готовности стены. При этом немаловажную роль занимает теплоизоляционный материал необходимой марки из ячеистого пенобетона, который заливается в жидком виде толькопосле формирования стены из блоков. Таким образом, за счет отсутствия поперечных перемычек создающих мостики холода, обеспечивается более высокая теплоизоляция стены, а за счет уменьшенного веса теплоизоляционного строительного блока увеличивается динамика и скорость возведения стен. Маневренность при укладке теплоизоляционного блока, как готового материала превосходит многие известные стеновые конструкции, также следует брать в расчет легкость транспортировки. Преимуществами предлагаемой конструкции являются - теплоемкость, легкость ручной кладки, строгость геометрии с готовой отделанной наружной поверхностью, что позволяет ограничиться промачиванием швов пластичным материалом и заполнением теплоизоляционным материалом. Упрощает технологию строительства и сокращает время возведения ограждающих конструкций. Улучшает теплофизические характеристики помещений промышленного и гражданского значения и удешевляет их строительство в целом.Теплоизоляционный строительный блок, по ширине соответствующий толщине стены, включающий две боковые стенки, симметрично удаленные от центра с образованием пустот, при этом на верхней и торцевой поверхности боковых стенок с одной стороны выполнены выступы, а на нижней и торцевой поверхностях с другой стороны - выемки по форме указанных выступов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что блок снабжен сеткой "мак", которая укладывается на армированный каркас, соединяющий боковые стенки, а образованная пустота между стенками заполняется теплоизоляционным материалом в жидком виде после частичной или полной готовности стены.Асанкулов Эсен Акылбекович, (KG)Асанкулов Эсен Акылбекович, (KG)Асанкулов Эсен Акылбекович, (KG)Е04С 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 201931.07.2017, Бюл. №8, 20170 1822323220170010.12017-01-26T00:00:00203312018-02-28T00:00:00Способ непрерывного коксования угляИзобретение относится к способам переработки угля с целью получения кокса и горючего газа. Известен способ получения синтез газа, путем ведения процесса в блоке из пары газификаторов, состоящим из цилиндрических аппаратов шахтного типа, включающий загрузку твёрдого углеродсодержащего сырья в газификаторы, последовательную подачу в каждый из них газифицирующего агента и розжиг сырья со стороны противоположной подаче газифицирующего агента, при одновременном отслеживании движения фронта горения. Первоначально процесс ведут в одном из аппаратов, в процессе розжига в него подают газифицирующий агент в количестве 100 - 350 м3/(м2ч), а после прохождения фронтом горения более 2/3 высоты аппарата, удельный расход газифицирующего агента увеличивают в 1,5 - 2 раза. Затем ведут процесс одновременно в обоих аппаратах, путём розжига сырья во втором аппарате при увеличении в нём расхода газифицирующего агента с одновременным уменьшением расхода газифицирующего агента в первом аппарате (заявка RU №2011126833, кл. C10J 3/00, 10.01.2011). Недостатком известного способа является периодичность загрузки - разгрузки газификаторов твёрдого углеродсодержащего сырья, обусловленная необходимостью отслеживать движение фронта горения и постоянно согласовывать работу двух аппаратов. За прототип выбран способ получения кокса, путём периодической загрузки твердого углеродсодержащего сырья в вертикальную шахтную печь и его розжиг с перемещением фронта горения навстречу потоку окислителя, согласно изобретению, температуру в зоне фронта горения устанавливают равной 700 - 1100 °С и охлаждают кокс в печи после прекращения горения путем подачи окислителя. В шахтной печи выполняют осевую и/или наружную камеру сгорания, а к окислителю добавляют коксовый газ и подают полученную смесь в осевую и/или наружную камеру сгорания (KZ №17760, кл.С10В 49/02, 49/04, 15.09.2006). Недостатками прототипа являются низкая производительность и повышенная себестоимость, обусловленные затягиванием по времени технологического цикла, а также тем, что тепло отбираемое от нагретого кокса при его охлаждении теряется бесполезно. Задачей изобретения является создание способа непрерывного получения кокса во фронте горения за счет частичного выгорания летучих компонентов самого угля с максимальным использованием теплоты горения топлива для получения кокса и горючего газа. Поставленная задача решается в способе непрерывного коксования угля, включающем загрузку твёрдого углеродсодержащего сырья в вертикальную шахтную печь и его однократный розжиг с перемещением фронта горения навстречу потока окислителя, при этом охлаждение кокса происходит путём подачи окислителя, где подачу сырья из загрузочного бункера в шахту производят на наклонную плоскость контактного теплообменника, нижняя часть которого подогревается теплом отходящих газов, с последующим большим разогревом загруженного сырья горячим потоком окислителя, нагретого за счёт его полного прохождения через рабочую камеру снизу-вверх навстречу фронту горения, при этом, тепло окислителя, получаемое при его прохождении через зону охлаждения кокса, направляют в зону горения, а газ, образующийся при разложении паров воды в зоне эндотермических реакций, направляют в зону горения либо потребителю, при этом пары воды, выделяющиеся при сушке, используют для проведения эндотермических реакций в зоне охлаждения кокса, где в качестве окислителя используют кислород и/или воздух с естественной или повышенной влажностью и также используют фракции твёрдого углеродсодержащего сырья от 2.5 до 5 мм, причем скорость перемещения фронта горения равна и противоположно направлена средней скорости прохода твердого углесодержащего сырья через шахту горения печи, с учетом расхода окислителя. Способ непрерывного коксования угля демонстрируется на устройстве, показанный на фиг.1. Устройство состоит из вертикально расположенного теплоизолированного корпуса - шахты 1, цилиндрической или слегка расширяющейся вниз конусообразной формы, чтобы уголь мог свободно и не застревая просыпаться сверху вниз. В верхней части шахты расположена зона сушки и первичного подогрева угля I. Ниже расположена зона вторичного подогрева угля окислителем II. Еще ниже расположена зона горения угля III. Далее расположена зона эндотермических реакций продуктов горения IV. После нее зона эндотермических реакций за счет паров воды V. В самой нижней части расположена зона охлаждения кокса окислителем VI. В качестве окислителя может быть использован воздух, воздух обогащенный кислородом или технический кислород с естественной или специально повышенной влажностью. Направление движения угля или кокса показывается белыми стрелками. Направление движения окислителя или горючего газа показывается черными стрелками. Устройство для непрерывного коксования угля состоит: 1 - корпус шахты; 2 - бункер с углем; 3 - шнек, вталкивающий уголь в печь; 4 - наклонная плоскость - контактный теплообменник; 5 - газопровод отходящих газов; 6 - газопровод подогретого окислителя; 7 - кольцевой ввод подогретого окислителя; 8 - кольцевой вывод продуктов горения; 9 и 10 - дозирующее устройство в виде цилиндрических валков с лопастями, вращающихся навстречу друг другу; 11 - нижняя плоскость шлюзов; 12 - верхняя плоскость шлюзов; 13 - горка кокса, накопленная на нижней плоскости шлюзов; 14 - выступ стены шахты; 15 - паропровод; 16 - вентилятор высокого давления паров воды; 17 - вентиль ввода - вывода паров воды; 18 - кольцевой ввод паров воды; 19 - окно вывода синтез - газа; 20 - газопровод синтез - газа; 21 - трехходовой кран; 22 - вентилятор высокого давления холодного окислителя; 23 - кольцевой ввод холодного окислителя; 24 - кольцевой вывод подогретого окислителя; 25 - дифференциальный манометр; 26 - шнек вывода кокса из шахты печи. Способ непрерывного коксования угля на данном устройстве осуществляют следующим образом. Предварительно раздробленный, просеянный для получения монодисперсного размера уголь засыпают в бункер 2 и с помощью шнека 3 вводят внутрь шахты 1, где он попадает в зону сушки и первичного подогрева угля I на наклонную плоскость 4 с углом наклона менее угла естественного скатывания угля. Поэтому частицы угля скользя по наклонной плоскости 4 за счет толкания их вновь вводимыми порциями угля постепенно перемещаются до края этой наклонной плоскости 4 и далее ссыпаются внутрь шахты 1. Наклонная плоскость 4 представляет собой контактный теплообменник, который подогревают с нижней стороны образующимися при коксовании угля высокотемпературными газами, поступающими по газопроводу отходящих газов 5. Далее горючий газ отдает свое остаточное тепло потребителю тепла и направляется потребителю газа. Таким образом, на контактном теплообменнике 4 уголь предварительно подогревается и сушится. Попав в шахту частицы угля постепенно опускаются вниз и попадают в зону вторичного подогрева окислителем II, где за счет горячего окислителя их температура повышается еще больше, но не выше, чем температура самовоспламенения. Этот окислитель подают к шахте 1 по газопроводу подогретого окислителя 6 и равномерно вводят со всех сторон внутрь шахты через кольцевой ввод подогретого окислителя 7, представляющий собой решетку типа "жалюзи", через которую газ из газопровода подогретого окислителя 6 сверху вниз через решетки проходит, а частицы угля из шахты в газопровод подогретого окислителя 6 снизу вверх не проникают, т.к. тоже перемещаются сверху вниз. Далее постепенно опускаясь частицы газа попадают в зону горения III, где они воспламеняются и за счет сильного прогрева из них выделяются летучие компоненты разложения угля, которые частично окисляются до углекислого газа и паров воды, а частично выносятся из зоны горения без окисления. Как только весь окислитель вблизи частиц угля поглощается и превращается в продукты горения, процесс горения заканчивается. При этом, чем крупнее размер частиц угля, тем дольше эти частицы прогреваются и выделяют из себя продукты пиролиза и превращаются в кокс, тем медленнее должен проходить уголь зону горения. С другой стороны при этом и размер пустот в промежутке между частицами угля также больше и поэтому больше окислителя с меньшим гидравлическим сопротивлением может протекать через зону горения в единицу времени и потому шире будет зона горения. Поэтому в зависимости от размеров частиц и качества угля скорость прохода угля через шахту 1 должна меняться. При этом скорость движения фронта горения по углю, направленная навстречу движения окислителя, т.е. снизу вверх, должна совпадать со средней скоростью просыпания угля и кокса, направленная сверху вниз. Поэтому с точки зрения внешнего наблюдателя плоскость фронта горения стоит в шахте неподвижно. Опускаясь ниже зоны горения кокс оказывается в зоне эндотермических реакций продуктов горения IV. В этой зоне на раскаленном коксе идут эндотермические реакции: Скокс + СО2 = 2СО (1) Скокс + Н2О = Н2 + СО (2) За счет этих реакций температура кокса снижается, а возникающие газы поступают в кольцевой вывод газов 8 и далее в газопровод 5. Опускаясь ниже частицы кокса проходят через дозирующее устройство в виде, например двух цилиндрических валков с лопастями 9 и 10, вращающимися навстречу друг другу. Либо в виде бункера 2 со шнеком 3. Это не принципиально. Пройдя дозирующее устройство, кокс попадает на нижнюю плоскость шлюзов 11. Как только объем этого кокса достигнет желаемой величины, верхняя плоскость шлюзов 12 вдвигается в шахту по рис. 1 слева направо и перекрывает ее для прохода газов, а затем нижняя плоскость шлюзов 11 выдвигается из шахты в противоположную сторону. При этом кокс 13, накопленный на поверхности нижнего шлюза 11 при его движении упирается в выступ стены шахты 14 и ссыпается вниз и нижний шлюз 11 перемещается в свое исходное положение. Затем верхний шлюз 12 возвращается в свое исходное положение. На период движения шлюзов 11 и 12 дозирующее устройства 9 и 10 отключаются. Таким образом, кокс, пройдя через шлюзы 11, 12 оказывается в зоне эндотермических реакций за счет паров воды V. В эту зону пары воды поступают от высушенного угля по паропроводу 15 за счет работы вентилятора высокого давления паров воды 16. Если исходный уголь изначально излишне влажный, то излишние пары воды удаляются через вентиль ввода - вывода паров воды 17 в атмосферу. Если же исходный уголь достаточно сухой и паров воды не хватает для проведения эндотермических реакций и потому кокс на выходе оказывается излишне горячим и при этом теряется бесполезно тепло, то через вентиль 17 подают необходимое количество паров воды от парогенератора, источником энергии для которого служат горячие отходящие газы. На рис. 1 парогенератор не указан. Пройдя через кольцевой ввод паров воды 18 пары воды проходят через горячий кокс и реагируя по реакции (2) снижают его температуру до 480 - 500 °С, ниже которой реакция (2) перестает происходить. Однако от высоты расположения изотермы 480 - 500 °С в коксе до высоты расположения кольцевого ввода паров воды 18 температура кокса снижается еще сильнее за счет отдачи тепла проходящим парам воды. Это позволяет максимально использовать теплоту нагретого кокса для синтез - газа. Образующийся по реакции (2) синтез - газ также отнимает тепло от кокса и удаляется из зоны эндотермических реакций за счет паров воды V через окно вывода синтез - газа 19 по трубопроводу синтез - газа 20 и попадают на трехходовой кран 21. Этот кран изображен на рис. 1 в положении, когда через него газы из газопровода синтез - газа 20 могут одновременно попадать и в газопровод отходящих газов 5, чтобы вывести их потребителю и в газопровод подогретого окислителя 6, чтобы сжечь эти газы, если используется низкосортный уголь и необходимо поднять температуру в зоне горения. Регулируя угол поворота трехходового крана 21 можно также при необходимости либо весь синтез - газ направлять потребителю, либо весь его сжигать в зоне горения III. Этим достигается плавная регулировка температуры в зоне горения III и всей технологии получения кокса в зависимости от качества исходного угля. При этом важно, чтобы в процессе смешивания горючего газа, поступающего из зоны эндотермических реакций V с окислителем, поступающим по газопроводу 6, не достигался нижний предел воспламенения газа. Опускаясь еще ниже кокс попадает в зону охлаждения кокса окислителем VI. В этой зоне его температура уже должна быть ниже температуры самовоспламенения. Окислитель, нагнетаемый вентилятором высокого давления холодного окислителя 22 вводится вблизи нижнего уровня шахты 1 по кольцевому вводу холодного окислителя 23. Пройдя слой кокса, окислитель отнимает от него тепло и через кольцевой вывод газов 24 попадает в газопровод подогретого окислителя 6. Таким образом, тепло выходящего из печи кокса возвращается в зону горения. При этом важно, чтобы давление от вентилятора высокого давления паров воды 16 несколько превышало давление от вентилятора высокого давления холодного окислителя 22. Это приведет к тому, что некоторая незначительная часть паров воды, пройдя кольцевой ввод паров воды 18 попадет в кольцевой вывод подогретого окислителя 24 и в конечном итоге окажется в зоне горения. И в этом нет ничего страшного. Однако если давление от вентилятора высокого давления холодного окислителя 22 превысит давление от вентилятора высокого давления паров воды 16, то окислитель начнет проникать в зону эндотермических реакций V. При этом в области, где температура кокса превышает температуру его горения, начнется процесс горения и он будет продолжаться, и усиливаться по мере его опускания. В конечном итоге шнек вывода кокса из печи 26 на выходе из шахты 1, будет выталкивать раскаленный кокс, который необходимо тушить водой, что приведет к бесполезным тепловым потерям и ухудшению качества кокса. Для сравнения давлений между вентиляторами высокого давления паров воды 16 и вентилятора высокого давления холодного окислителя 22 служит дифференциальный манометр 25. Если же технология не нарушается и давление от вентилятора высокого давления паров воды 16 несколько превышает давление от вентилятора высокого давления холодного окислителя 22, то на выходе шнек вывода кокса из печи 26 будет выталкивать охлажденный кокс с температурой существенно меньшей его температуры горения. В данном способе нет бесполезных потерь тепла с горячим коксом, который необходимо тушить водой, т.к. на вход в печь поступает холодный уголь, а на выходе поступает не сильно нагретый кокс, практически вся энергия химических реакций горения затрачивается на синтез и нагрев горючего г1. Способ непрерывного коксования угля, включающий загрузку твёрдого углеродсодержащего сырья в вертикальную шахтную печь и его однократный розжиг с перемещением фронта горения навстречу потока окислителя, при этом охлаждение кокса происходит путём подачи окислителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что подачу сырья из загрузочного бункера в шахту производят на наклонную плоскость контактного теплообменника, нижняя часть которого подогревается теплом отходящих газов, с последующим большим разогревом загруженного сырья горячим потоком окислителя, нагретого за счёт его полного прохождения через рабочую камеру снизу-вверх навстречу фронту горения, при этом, тепло окислителя, получаемое при его прохождении через зону охлаждения кокса, направляют в зону горения, а газ, образующийся при разложении паров воды в зоне эндотермических реакций, направляют в зону горения либо потребителю. 2. Способ непрерывного коксования угля по п. 1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пары воды, выделяющиеся при сушке, используют для проведения эндотермических реакций в зоне охлаждения кокса. 3. Способ непрерывного коксования угля по п. 1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве окислителя используют кислород и/или воздух с естественной или повышенной влажностью. 4. Способ непрерывного коксования угля по п. 1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют фракции твёрдого углеродсодержащего сырья от 2.5 до 5 мм. 5. Способ непрерывного коксования угля по п. 1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что скорость перемещения фронта горения равна и противоположно направлена средней скорости прохода твердого углесодержащего сырья через шахту горения печи, с учетом расхода окислителя.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Богданов Алексей Сергеевич, (KG); Юданов Вячеслав Александрович, (KG); Токарев Андреан Валентинович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)С10В 49/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 2019 г.28.02.2018, Бюл. №3, 20180 1823323420170012.12017-01-02T00:00:00203212018-02-28T00:00:00Вибрационный конвейерИзобретение относится к вибрационному транспорту и может быть использовано в различных отраслях промышленности для перемещения штучных и сыпучих грузов. Известен вибрационный конвейер, состоящий из грузонесущего лотка, установленного на упругих элементах, и приводного механизма, включающего шток, вставленный во втулку, закрепленную на грузонесущем лотке (А.с. СССР №615005, кл. B65G 27/18, 15.07.1978). Недостатками известного конвейера являются пониженная скорость перемещения груза по лотку и, соответственно, заниженная производительность конвейера за счет горизонтального расположения грузонесущего лотка и горизонтального направления его колебаний, возбуждаемых приводным механизмом. Понижается скорость перемещения груза по поверхности лотка за счет силы трения, препятствующей перемещению груза. Кроме этого, недостатком конвейера является вероятность заклинивания штока во втулке и, как следствие, разрушение конструкции приводного механизма (срез, разрыв штока) за счет износа рабочих поверхностей штока и втулки. Известен вибрационный конвейер, включающий желоб, подвижно установленный на раме, кронштейн, закрепленный на желобе, кривошип, закрепленный на валу привода и взаимодействующий с кронштейном, упругие элементы, соединенные с рамой и связанные с желобом через упор (А.с. СССР №751734, кл. B65G 27/18, 30.07.1980). Недостатками известного конвейера являются сниженная скорость перемещения груза по желобу и, как следствие, пониженная производительность конвейера из-за горизонтального расположения грузонесущего желоба и горизонтального направления его колебаний, возбуждаемых приводом через кривошип и кронштейн. Снижается скорость перемещения груза по поверхности желоба силой трения, препятствующей перемещению груза. Кроме этого, недостатком конвейера является вероятность динамического разрушения ("расшатывания") конструкции за счет периодической ударной нагрузки на кривошип и кронштейн, образующейся при вращении вала привода и обуславливающей разрушение соединений кривошипа с валом привода и кронштейна с желобом. За прототип принят вибрационный конвейер, содержащий желоб, размещенный ходовыми катками на направляющих, наклонно и параллельно установленных на основании с возможностью изменения угла ? наклона, вибратор, наклонно установленный на желобе параллельно направляющим с возможностью изменения угла ? наклона, элемент упругой связи, соединяющий желоб с основанием (Патент SU №1780529, А3, кл. B65G 27/00, 07.12.1992). Недостаток известного конвейера заключается в том, что у него снижена скорость перемещения груза по желобу и, соответственно, снижена производительность, обусловленные горизонтальным расположением желоба и силой трения, препятствующей перемещению груза по поверхности желоба. Недостатком конвейера также является вероятность изменения положения направляющих за счет неравномерного изменения углов ? под воздействием динамической нагрузки от вибратора, что обуславливает рассогласование направлений перемещения желоба катками по направляющим и направления действия силового импульса вибратора и, в свою очередь, нарушение технологии перемещения груза по желобу, чем, соответственно, снижается надежность конвейера в работе. Кроме этого, недостатком конвейера является вероятность разрушения элемента упругой связи и его отрыва от желоба или основания под воздействием периодической динамической нагрузки, т.к. закрепление желоба на основании выполнено только через элемент упругой связи, находящегося под непрерывным динамическим воздействием. Задача изобретения - повышение производительности конвейера и надежности в работе. Поставленная задача решается тем, что в вибрационном конвейере, включающем желоб, установленный через упругие элементы на основании, вибропривод, связанный с желобом, желоб установлен с наклоном по длине в сторону перемещения груза, а вибропривод жестко закреплен на основании с углом наклона в 45? к горизонтальной плоскости в сторону перемещения груза. Установка желоба с наклоном по длине в сторону перемещения груза позволяет повысить производительность конвейера. Под воздействием силового импульса вибропривода груз подскакивает на желобе в сторону направления действия импульса и опускается на желоб в месте, отстоящем от места "подскока" на некотором расстоянии в зависимости от веса груза. Это расстояние будет больше на наклонном желобе, чем на горизонтальном, т.е. груз перемещается по желобу быстрее, что, соответственно, обуславливает повышение производительности конвейера. Жестким закреплением вибропривода на основании с углом наклона в 45? к горизонтальной плоскости в сторону перемещения груза обеспечивается повышение производительности конвейера и надежности в работе. При угле наклона в 45? вектора силового импульса к горизонтальной плоскости обеспечивается наибольший "перелет" груза от места подъема с поверхности желоба под воздействием импульса до места падения на желоб, что позволяет повысить скорость перемещения груза и производительность конвейера. Надежность работы конвейера повышается за счет жесткого закрепления вибропривода на основании, чем обеспечивается устойчивое направление (45?) вектора силового импульса при колебаниях желоба, т.е. импульс проходит в требуемом направлении согласно технологии перемещения груза по желобу. Кроме этого, связь желоба с основанием через вибратор, закрепленный на основании, обеспечивает устойчивое положение желоба относительно основания и исключает вероятность разрушения соединения желоба с основанием, т.е. разрушения конструкции по сравнению с прототипом, что позволяет повысить надежность конвейера в работе. Вибрационный конвейер иллюстрируется чертежом, на котором представлена структурная схема, вид сбоку. Вибрационный конвейер включает желоб 1, установленный через упругие элементы 2 на основании 3, вибропривод 4, соединенный с желобом 1 и жестко установленный на основании 3. Желоб 1 наклонен в сторону перемещения груза 5 (показан волнистой линией), например, на 5?. Угол наклона можно увеличивать-уменьшать в зависимости от условий местоустановки конструкции конвейера. Вибропривод 4 зафиксирован на основании 3 с наклоном в 45? в сторону перемещения груза 5. Упругие элементы 2 также наклонены на 45? в сторону перемещения груза 5. Вибрационный конвейер работает следующим образом. Включают вибропривод 4 и желоб 1 колеблется посредством упругих элементов 2 под углом в 45 ? к горизонтальной плоскости. На верхний (левый на чертеже) конец желоба 1 подается груз 5, который под воздействием колебаний перемещается к нижнему концу желоба 1 и ссыпается с него. Перемещение груза 5 происходит за счет действия силовых импульсов от вибратора 4, под воздействием которых желоб 1 подбрасывает груз 5 в сторону его перемещения под углом в 45 ? к горизонтальной плоскости. Таким образом, применение предложенной конструкции вибрационного конвейера позволит повысить производительность конвейера и его надежность в работе.Вибрационный конвейер, включающий желоб, установленный через упругие элементы на основании, вибропривод, связанный с желобом, отличающийся тем, что желоб установлен с наклоном по длине в сторону перемещения груза, а вибропривод жестко закреплен на основании с углом наклона в 45? к горизонтальной плоскости в сторону перемещения груза.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B65G 27/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2019 г.28.02.2018, Бюл. №3, 20180 1824323520170013.12017-02-02T00:00:00203512018-02-28T00:00:00Барабанная зерносушилкаИзобретение относится к барабанным сушилкам, предназначенным для сушки зерна злаковых культур и может найти применение в сельском хозяйстве. Известна барабанная зерносушилка, содержащая приводимый во вращение корпус, калорифер и вентилятор для подачи нагретого воздуха в зону сушки. (А.с. SU №1615502, А1, F26B 11/04, 1988). Недостатком известной сушилки является низкий кпд используемого калориферного устройства для сушки нагретым воздухом, обуславливающий повышенный расход топлива. Известна также барабанная зерносушилка, содержащая барабан, средства загрузки и выгрузки, топку, вентилятор и привод (Павловский Г.Т. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна / Г.Т. Павловский, С.Д. Птицын. – Москва: Изд. «Высшая школа», 1972. – С. 158). В известной сушилке применяется способ сушки зерна смесью топочных газов с атмосферным воздухом. Этот способ сушки при сравнении с сушкой подогретым воздухом является более эффективным, так как приводит к сокращению расхода тепла за счет лучшего использования тепла топочных газов. Атмосферный воздух смешивается с топочными газами в таком соотношении, чтобы температура теплоносителя не превышала температуры требуемой для сушки зерна. Однако, используемый в известной сушилке конвективный способ сушки недостаточно эффективен, т.к. процесс сушки за счет движения смеси топочных газов и наружного воздуха создает на поверхности зерен температуру всегда выше, чем в центре, а потому по законам термодиффузии влага будет перемещаться от поверхности к центру, замедляя процесс сушки. Задачей изобретения является ускорение процесса сушки и повышение эффективности сушки. Поставленная задача решается тем, что в барабанной зерносушилке, содержащей корпус, устройства загрузки и выгрузки, средства нагрева продукта, систему воздухообмена, корпус имеет форму трубы, установленной горизонтально с возможностью вращения, вдоль внутренней поверхности трубы закреплены радиально полки, средства нагрева продукта выполнены в виде нескольких последовательно расположенных блоков инфракрасного излучения цевочной формы, закрепленных соосно на стержневых элементах трубы, каждый блок содержит набор трубчатых нагревателей, расположенных параллельно друг другу по кругу между двух оснований, при этом каждый нагреватель изготовлен из электротехнического фарфора, покрыт глазурью и содержит запрессованные резистивные элементы, предназначенные для подключения к электросети через щеточный токосъем, а система возду-хообмена содержит соединенные между собой приточный и вытяжной вен-тиляторы и распределители воздуха, установленные у противоположных концов корпуса с возможностью активного вентилирования зерна во взве-шенном состоянии. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представ-лен общий вид барабанной зерносушилки; фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1; фиг.3 - схема распределителя воздуха. Зерносушилка содержит корпус 1, выполненный в виде трубы, уста-новленной горизонтально на фрикционных катках 2 с возможностью вращения от привода, включающего электродвигатель 3, редуктор 4 и зубчатую передачу 5. На внутренней поверхности корпуса 1 радиально установлены продольные полки 6, обеспечивающие пересыпание зерна и сушку его во взвешенном состоянии. Внутри корпуса 1 размещены средства нагрева 7, закрепленные на стержневых опорах 8 и выполненные в виде нескольких последовательно расположенных на всем протяжении корпуса 1 блоков 9 инфракрасного излучения цевочной формы. Каждый блок 9 содержит набор трубчатых нагревателей 10, расположенных параллельно друг другу между двух оснований. Торцы корпуса 1 закрыты неподвижными ограждениями 11 на входе и 12 на выходе. Для подачи в полость корпуса 1 влажного зерна установлено устрой-ство загрузки 13, содержащее бункер 14 и лоток 15, закрепленный на опоре 16, по которому зерно может самотеком загружаться внутрь корпуса 1. Для оптимизации ведения процесса сушки материала имеется система вентиляции, которая включает в себя соединенные между собой приточный 17, вытяжной 18 вентиляторы, воздуховод 19 и распределители воздуха 20,21, которые содержат корпус 22, горизонтальный отвод 23, электромагнит 24 и лопасть 25, установленную на оси 26 с возможностью поворотов под действием якоря 27, что позволяет системе вентиляции работать в режиме непосредственного удаления увлажненного воздуха наружу или в режиме многократной принудительной циркуляции по замкнутому контуру с возможностью повторного использования отработанного тепла. Для выгрузки сухого продукта предусмотрен гибкий рукав 28. Барабанная зерносушилка работает следующим образом. Для приведения зерносушилки в рабочее состояние внутренняя полость корпуса 1 должна быть прогрета до температуры, не превышающей предельно допустимой температуры нагрева зерна. Прогрев осуществляется блоками 9 инфракрасного излучения после подключения их к электросети. Подлежащее сушке зерно загружается в бункер 14 и по лотку 15 самотеком перемещается в полость корпуса 1. После подачи питания на вентиляторы 17,18 и электродвигатель 3 привод в составе редуктора 4, зубчатой передачи 5, корпус 1 приводится во вращение. Зерновая масса, пересыпаясь с полки на полку 6 интенсивно перемешивается, подвергаясь при этом инфракрасному обогреву и обдуву воздухом, что способствует равномерной и эффективной сушке зерна. Установленные в корпусе 1 полки 6 способствуют не только продви-жению зерна по сушильной поверхности, но и соприкосновению его с горячими стенами корпуса 1. Проходящий через корпус 1 воздух насыщается испаряющейся влагой и на выходе из корпуса 1 поступает в распределитель воздуха 21, из которого может быть удален наружу, если открыт отвод 23 или отправлен по замкнутому контуру, если отвод 23 закрыт под действием электромагнита 24. Аналогично работает и распределитель воздуха 20. Обогрев зерна инфракрасными лучами при одновременном продувании воздухом значительно ускоряет процесс сушки и способствует продвижению влаги в слое зерна из центра к поверхности. Производительность предлагаемой сушилки составляет до 20 т/сут, которая зависит от влажности сырья и соответственно скорости вращения барабана. Время пребывания зерна в сушилке зависит от степени влажности и вида сырья. ?Барабанная зерносушилка, содержащая корпус, устройство загрузки и выгрузки, средства нагрева продукта, систему воздухообмена, отличающаяся тем, что корпус имеет форму трубы, установленной горизонтально с возможностью вращения, вдоль внутренней поверхности трубы закреплены радиально полки, средства нагрева продукта выполнены в виде нескольких последовательно расположенных блоков инфракрасного излучения цевочной формы, закрепленных соосно на стержневых элементах трубы, каждый блок содержит набор трубчатых нагревателей, расположенных параллельно друг другу по кругу между двух оснований, при этом каждый нагреватель изготовлен из электротехнического фарфора, покрыт глазурью и содержит за-прессованные резистивные элементы, предназначенные для подключения к электросети через щеточный токосъем, а система воздухообмена содержит соединенные между собой приточный и вытяжной вентиляторы и распределители воздуха, установленные у противоположных концов корпуса с возможностью активного вентилирования зерна во взвешенном состоянии.Шипилов Александр Владимирович, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Александр Владимирович, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)Шипилов Александр Владимирович, (KG); Шипилов Владимир Николаевич, (KG)F26B 11/04Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента Бюллетень 9/202228.02.2018, Бюл. №3, 20180 1825323620170014.12017-07-02T00:00:00203612018-02-28T00:00:00Способ измерения параметров движущегося длинномерного материала сетчатой структурыИзобретение относится к способам измерения и может быть использовано в швейном и текстильном производствах для измерения параметров движущегося длинномерного материала сетчатой структуры. Известен также способ измерения длины движущейся ткани, заключающийся в том, что ткань перемещают по горизонтальной поверхности, в процессе перемещения на него наносят метки отметчиком, которые считывают соответствующим устройством, расположенным на заданном расстоянии от места нанесения метки, подсчитывают их количество в вычислительном устройстве и отображают на устройстве индикации, после считывания очередной метки в вычислительном устройстве периодически формируют управляющий сигнал, которым включают отметчик, наносящий метки в виде электростатического заряда на ткань, при этом в качестве отметчика используют электризатор коронного разряда, связанный с источником высокого напряжения (Патент RU №2284468, С1, кл. G01B 7/04, 2006). Недостаток данного способа заключается в узкой области его применения, поскольку он может быть использован только для контроля скорости ткани, на поверхности которой электростатические метки существуют достаточное для их контроля время. Для контроля скорости нитевидных длинномерных материалов этот способ применить невозможно, поскольку при низкой скорости движения материала (менее 600 мм/с), электростатические метки имеют чрезвычайно кратковременный характер существования и исчезают, не доходя до считывающей головки (Лударь А.И., Рабинович Е.Б. Средства автоматики и вычислительной техники для трикотажного оборудования. - М.: Легпромбытиздат, 1989. - С. 79-80). Кроме того, амплитуда напряжения индуцированной электростатической метки пропорциональна скорости движения длинномерного материала, поэтому на низких скоростях амплитуда напряжения считываемого сигнала существенно уменьшается. Это резко сужает область применения данного способа, не позволяя его применять для измерения скорости движущегося длинномерного материала в целом ряде промышленных производств. Наиболее близким к заявленному изобретению является способ изме-рения длины движущихся легкодеформируемых материалов сетчатой структуры, заключающийся в том, что предварительно определяют количество раппортов kк переплетения материала в недеформированном состоянии на контрольном участке lк длины длинномерного материала, сканируют поверхность движущегося материала и определяют количество раппортов переплетения n1 , приходящихся на всю измеряемую длину L движущегося длинномерного материала, и по результатам измерений вычисляют значение длины L по следующему алгоритму: При этом сканирование поверхности движущегося материала осу-ществляют посредством измерительного устройства, выполненного в виде чувствительного элемента пьезопреобразователя, материал перемещают со скоростью не менее 0,1 м/с при постоянном контактном взаимодействии материала с чувствительным элементом пьезопреобразователя в диапазоне усилия от 0,1 до 0,25Н (Патент RU №2358237, С1, кл. G01B 7/02, 2009). Недостаток данного способа заключается в узкой области его применения, поскольку он применим только для материалов, имеющих скорость движения по измерительному тракту не менее 0,1 м/с. Кроме того, в процессе измерения чувствительный элемент пьезопреобразователя находится в постоянном механическом контакте с движущейся поверхностью материала под действием заданного усилия, что снижает точность и достоверность измерений. Задача изобретения - расширение области применения и повышение точности измерения. Поставленная задача решается тем, что в способе измерения параметров движущегося длинномерного материала сетчатой структуры, заключающемся в том, что предварительно определяют параметры рап-порта материала в недеформированном состоянии, сканируют рельеф структуры по длине длинномерного материала, и по результатам измерений вычисляют параметры движущегося длинномерного материала, согласно изобретению, в качестве рабочего параметра раппорта принимают его линейный размер переплетения , а в процессе сканирования определяют частоту f колебательного процесса распределения раппортов по длине материала, измеряют общее время t, в течение которого выполнялось сканирование, скорость движения длинномерного материала вычисляют по формуле а длину длинномерного материала вычисляют по формуле где t - общее время, в течение которого выполнялось сканирование. Предложенный способ измерения параметров движущегося длинно-мерного материала сетчатой структуры заключается в следующем: - предварительно одним из известных методов (например, в соответ-ствии с ГОСТ 3812-72) определяют значение линейного параметра раппорта переплетения измеряемого материала в недеформированном состоянии по количеству поперечных элементов kэ структуры (например, уточных нитей) на гостируемом эталонном участке lэ длины, определяют линейный размер раппорта переплетения = lэ / kэ и вводят его в память процессора в качестве исходных данных; - осуществляется бесконтактное сканирование рельефа материала при движении длинномерного материала, например, емкостным или фотоэлектрическим датчиком линейной плотности, и формируются амплитудно-модулированные электрические импульсные сигналы в момент прохождения очередного раппорта; - частотомером измеряют частоту f следования импульсов; - таймером замеряют общее время, в течение которого выполнялось сканирование; - посредством процессора на основе внесенных в его память данных по заданному алгоритму рассчитывают скорость V и длину L движущегося длинномерного материала. Таким образом, весь измерительный процесс состоит из двух совме-щенных во времени процедур: измерения частоты следования импульсов f (частотомером) и общего времени t движения длинномерного материала (таймером). Технически способ реализуется с помощью системы измерения, схематически показанной на чертеже, где обозначено: 1 датчик линейной плотности длинномерного материала; 2 экстремальный формирователь импульсов; 3 частотомер; 4 микропроцессор; 5 длинномерный материал. Способ реализуют следующим образом. Длинномерный материал 5 протягивают с помощью обычных механизмов. Система начинает работать по управляющему сигналу от микропроцессора 4, который в соответствии с введенной в него программой, формирует управляющие сигналы, которые организуют необходимые режимы работы экстремального формирователя импульсов 2. С этого момента времени начинается реализация измерительного цикла. Бесконтактный датчик линейной плотности 1 формирует информацию о флуктуациях линейной плотности на различных участках длинномерного материала в виде амплитудно-модулированных электрических сигналов. Эта информация поступает на вход экстремального формирователя 2, который в моменты появления экстремальных значений аналогового электрического сигнала, возникающего в момент прохождения очередного раппорта, формирует короткие импульсы. Количество этих импульсов подсчитывается часто-томером 3 и передается в микропроцессор 4, в котором производится расчет скорости V и длины L движущегося материала в соответствие с вве-денным в него алгоритмом. После этого полученная информация выводится на монитор. Таким образом, техническим результатом предлагаемого способа является повышение точности измерения, поскольку полученный результат не зависит от скорости движения длинномерного материала. Кроме того, отсутствие энергообмена между датчиками линейной плотности и движущимся длинномерным материалом повышает надежность работы измерительных устройств, реализующих предложенный способ.Способ измерения параметров движущегося длинномерного материала сетчатой структуры, заключающийся в том, что предварительно определяют параметры раппорта материала в недеформированном состоянии, сканируют рельеф структуры по длине длинномерного материала, и по результатам измерений вычисляют параметры движущегося длинномерного материала, отличающийся тем, что в качестве рабочего параметра раппорта принимают его линейный размер переплетения , в процессе сканирования определяют частоту f колебательного процесса распределения раппортов по длине материала, измеряют общее время t, в течение которого выполнялось сканирование, скорость движения длинномерного материала вычисляют по формуле а длину длинномерного материала вычисляют по формуле где t - общее время, в течение которого выполнялось сканирование.Бочкарев Игорь Викторович, (KG); Брякин Иван Васильевич, (KG)Бочкарев Игорь Викторович, (KG); Брякин Иван Васильевич, (KG)Бочкарев Игорь Викторович, (KG); Брякин Иван Васильевич, (KG)G01B 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2019 г.28.02.2018, Бюл. №3, 20180 1826323720170015.12017-07-02T00:00:00203412018-02-28T00:00:00Способ измерения скорости движения нити и ее расходаИзобретение относится к способам измерения скорости движущихся нитей, имеющих естественную неоднородность линейной плотности, и мо-жет быть использовано, в частности, в трикотажном, швейном и текстиль-ном производствах в процессе изготовления и/или обработки различных текстильных материалов, например, волокон, нитей, жгутов и т.п. Известен способ контроля физических параметров движущейся нити, заключающийся в том, что исследуемый участок нити освещают когерентным параллельным пучком монохроматического света перпендикулярно оси нити и наблюдают дифракционную картину на экране, расположенном за освещаемым участком нити, о величине скорости V движения нити судят по измеренной с помощью соответствующего фотоприемника средней величине частоты основной гармоники изменения интенсивности света в горизонтальных рядах максимумов ? и измеренным значениям средней величины расстояния между соседними горизонтальными рядами максимумов ?Y и вычисляют скорость по формуле V = ? ·?Y (Патент RU № 2138588, С1, кл. D01Н 13/32, G01N 21/00, 1999). Недостатком этого способа является сложность его реализации и, соответственно, невозможность его использования для контроля параметров длинномерных материалов непосредственно в производственных условиях. Наиболее близким техническим решением является способ определения скорости движения нити, заключающийся в определении времени распознавания ? контролируемого участка нити посредством сопоставления первого массива значений естественного распределения линейной плотности по длине нити, однократно формируемого на первой контрольной позиции, и второго массива значений естественного распределения линейной плотности по длине нити, непрерывно формируемого на второй контрольной позиции, находящейся на базовом расстоянии L от первой контрольной позиции по направлению движения нити, и нахождению скорости движения нити по формуле где ? = ?и - 0; 0 - время начала измерительного цикла; ?и - время завершения измерительного цикла, фиксируемого в момент совпадения первого и второго массивов значений естественного распределения линейной плотности по длине нити (Патент SU №1771491, А3, кл. D01Н 13/32, 1992). В процессе реализации рассматриваемого способа измерения скорости на первой контрольной позиции периодически (в момент времени ?0) посредством первой считывающей головки, содержащей набор идентичных датчиков линейной плотности нити, пространственно разнесенных в n точках по длине нити, снимают информацию о распределении линейной плотности в указанных n точках нити.. На второй контрольной позиции посредством второй считывающей головки, содержащей набор идентичных датчиков линейной плотности нити, пространственно разнесенных в n точках по длине нити, непрерывно сни-мают информацию о распределении линейной плотности в n точках, причем расстояния между точками измерения на обеих контрольных позициях строго одинаковы. Результаты измерений на второй и первой контрольных позициях постоянно сравнивают, начиная с момента времени ?0 и до момента времени ?и, который фиксируется в момент полного совпадения этих результатов измерения. После этого по формуле рассчитывают скорость V перемещения длинномерного материала. Недостатком данного способа является низкая точность измерения и сложность его технической реализации, что определяется необходимостью выполнения условий идентичности текущих измерений распределения ли-нейной плотности на первой и второй контрольных позициях. Поэтому данный способ предполагает использование нескольких пар измерительных преобразователей (не менее четырех), а выполнение условий идентичности для такого количества преобразователей связано с вполне понятными техническими трудностями, которые существенно усложняют реализацию способа и снижают его точность и эффективность. Кроме того, поскольку процесс измерения реализуется с помощью измерительной системы с пространственным разделением каналов, то он характеризуется аппаратной избыточностью при реализации. Задача изобретения - повышение точности измерения скорости движения нити с одновременным упрощением реализации способа измерения. Поставленная задача решается тем, что в способе измерения скорости движения нити, заключающемся в определении времени распознавания ? контролируемого участка нити посредством сопоставления первого мас-сива значений естественного распределения линейной плотности по длине нити, однократно формируемого на первой контрольной позиции, и второго массива значений естественного распределения линейной плотности по длине нити, непрерывно формируемого на второй контрольной позиции, находящейся на базовом расстоянии L от первой контрольной позиции по направлению движения нити, и нахождению скорости движения нити по формуле где ? = ?и - 0; 0 - время начала измерительного цикла; ?и - время завершения измерительного цикла, фиксируемого в момент совпадения первого и второго массивов значений естественного распределения линейной плотности по длине нити, согласно изобретению, используется дополнительный информативный параметр в виде определенного набора заданных значений последовательных интервалов времени { М} фиксации текущего выборочного значения линейной плотности на обеих контрольных позициях, а расход нити вычисляется по формуле Lм=g·L, где g - количество измерительных циклов. При этом текущие значения ли-нейной плотности нити на первой контрольной позиции фиксируют первым датчиком линейной плотности, текущие значения линейной плотности нити на второй контрольной позиции фиксируют вторым датчиком линейной плотности с периодичностью ?д < m, где значения m кратны д, затем в соответствии с заданными значениями последовательных интервалов времени { М} на каждом i-ом шаге процесса идентификации определяют необходимые порядковые номера выборочных результатов измерений, исходя из соотношения ni = ( m/ д) + i, где i = {1, 2, … , к} - номер текущего шага идентификации, в соответствии с которым из второго массива значений линейной плотности формируют рабочий массив значений линейной плотности для текущего шага идентификации i и в случае положительного результата процесса идентификации на шаге i=к измерительный цикл завершается вычислением искомой скорости движения нити и ее расхода. Таким образом, для реализации предлагаемого способа измерения скорости движения нити достаточно всего двух датчиков линейной плотности нити. На фиг.1 показана принципиальная блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ измерения скорости движения нити; на фиг.2 - график, поясняющий измерительный процесс. На блок-схеме устройства (фиг.1) обозначено: 1 - нить; 2 и 3 - соответственно, первый и второй датчик линейной плотности нити; 4 и 5 - соответственно, первый и второй стробируемый аналого-цифровой преобразователь (АЦП); 6 и 7 - соответственно, первый и второй формирователи первого и второго массивов значений естественного распределения линейной плотности по длине нити; 8 - формирователь рабочего пространства признаков; 9 - цифровой компаратор; 10 - таймер; 11 - счетчик; 12 - управляющий вычислительный блок. Способ измерения скорости движения нити и ее расхода осуществляется следующим образом. Измерительный цикл начинается сигналом от управляющего вычислительного блока 12, который в соответствии с введенной в него программой формирует управляющий сигнал, который одновременно запускает первый 4 и второй 5 стробируемые АЦП, а также включает таймер 10 и счетчик 11. В процессе измерения на первой контрольной позиции первым датчиком 2 (например, емкостным) текущие значения линейной плотности преобразуются в аналоговый амплитудно-модулированный электрический сигнал, поступающий на вход первого стробируемого АЦП 4, управляемого блоком 12. В начальный момент времени 0 посредством АЦП 4 фиксируется величина напряжения электрического сигнала, фактически соответствующая текущему значению линейной плотности , а через интервалы времени m m=1, 2, … M различной длительности из набора заданных значений последовательных интервалов времени { М} фиксируются величины напряжения электрического сигнала, соответствующие величинам линейной плотности, образующих первый упорядоченный массив их значений , где соотношение является порядковым номером результата из-мерения, определяемым относительно количества условных интервалов дискретизации Д. Цифровой выходной сигнал стробируемого АЦП 4 поступает на вход первого формирователя 6, на выходе которого формируется двумерный признак идентификации I=F[{ М };{ }]. Например (см. фиг. 2), при М=2 интервалам времени 1=5 Д и 2=24 Д будут соответствовать значение линейной плотности и . На второй контрольной позиции выполняются измерительные процессы, аналогичные процессам на первой контрольной позиции, а именно: через второй датчик 3 посредством второго стробируемого АЦП 5, управляемого блоком 12, начиная с момента времени 0, через каждый интервал времени ?д (интервал сканирования) непрерывно фиксируют величину напряжения электрического сигнала, соответствующую текущему значения линейной плотности r=1, 2, … R. Вторым формирователем 7 непрерывно по результатам измерения текущих значений линейной плотности создается второй упорядоченный массив значений естественного распределения линейной плотности по длине нити . Формирователь 8, синхронизируемый блоком 12, из образующегося второго массива текущих значений линейной плотности в соответствии с набором заданных значений последовательных интервалов времени { M} осуществляет выборку значений линейных плотностей, образующих рабочий массив , где ni=( m/ д)+i - необходимые порядковые номера выборочных результатов измерений, i - номер текущего шага идентификации. При этом в цифровом компараторе 9 первый массив значений естественного распределения линейной плотности по длине нити постоянно, на каждом последующем интервале времени ?д, сопоставляется с набором текущих значений рабочего массива значений линейной плотности , т.е. осуществляется процесс идентификации. Если массивы не совпадают, то происходит переход на следующий шаг процесса идентификации, т.е. i=i +1, и блоком 7 формируется очередная выборка значений , которая так же сопоставляется в цифровом компараторе 9 с первым массивом значений . Указанная процедура циклически воспроизводится до момента времени ?и, когда текущая выборка значений рабочего массива значений линейной плотности совпадет с набором значений линейной плотности первого массива значений естественного распределения линейной плотности по длине нити . В этот момент времени на выходе цифрового компаратора 9 формируется управляющий сигнал, который фиксирует время окончания процесса распознавания и. Этот управляющий сигнал поступает на второй вход таймера 10. На первом выходе таймера 10 вырабатывается информационный сигнал величиной, пропорциональной интервалу времени и и поступающий в управляющий вычислительный блок 12, в котором определяется ?=? и - ?0 и соответственно вычисляется скорость перемещения нити по формуле V= L/ ?. На втором выходе таймера 10 вырабатывается счетный импульс, который поступает на второй вход счетчика 11. При этом на выходе счетчика 11 формируется ин-формационный сигнал, определяющий количество измерительных циклов g и поступающий на второй вход блока 12. После чего в блоке 12 определяется длина прошедшего длинномерного материала по формуле Lм=g L. На этом измерительный цикл завершается и по сигналу с управляющего вычислительного блока 12 начинается новый измерительный цикл. Работа блоков 10 и 11 соответствующим образом также синхронизируется блоком 12. Таким образом, предлагаемый способ измерения скорости движения нити обеспечивает повышение точности измерения и упрощения техниче-ской реализации за счет существенного уменьшения количества измерительных датчиков.1. Способ измерения скорости движения нити и ее расхода, заключаю-щийся в определении времени распознавания ? контролируемого участка нити посредством сопоставления первого массива значений естественного распределения линейной плотности по длине нити, однократно формируемого на первой контрольной позиции, и второго массива значений естественного распределения линейной плотности по длине нити, непрерывно формируемого на второй контрольной позиции, находящейся на базовом расстоянии L от первой контрольной позиции по направлению движения нити, и нахождению скорости движения нити по формуле где ? = ?и - 0; 0 - время начала измерительного цикла; ?и - время завершения измерительного цикла, фиксируемого в момент совпадения первого и второго массивов значений естественного распределения линейной плотности по длине нити, отличающийся тем, что используется дополнительный информативный параметр в виде определенного набора заданных значений последовательных интервалов времени { М} фиксации текущего выборочного значения линейной плотности на каждой из контрольных позиций, а расход нити вычисляется по формуле Lм=g·L, где g - количество измерительных циклов. 2. Способ измерения скорости движения нити по п.1, отличаю-щийся тем, что текущие значения линейной плотности нити на первой контрольной позиции в течение заданного набора интервалов времени { М} фиксируют первым датчиком линейной плотности, а текущие значения линейной плотности нити на второй контрольной позиции фиксируют вторым датчиком линейной плотности с периодичностью ?д < m, где значения m кратны д, затем в соответствии с заданными значениями набора последовательных интервалов времени { М} на каждом i-ом шаге процесса идентификации определяют необходимые порядковые номера выборочных результатов измерений, исходя из соотношения ni =( m/ д)+i, где i = {1, 2, … , к} - номер текущего шага идентификации, в соответствии с которым из второго массива значений линейной плотности формируют рабочий массив значений линейной плотности для текущего шага идентификации i и в случае положительного результата процесса идентификации на шаге i=к измерительный цикл завершается вычислением искомой скорости движения нити и ее расхода.Бочкарев Игорь Викторович, (KG); Брякин Иван Васильевич, (KG)Бочкарев Игорь Викторович, (KG); Брякин Иван Васильевич, (KG)Бочкарев Игорь Викторович, (KG); Брякин Иван Васильевич, (KG)D01Н 13/32Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 2019 г.28.02.2018, Бюл. №3, 20180 1827324020170018.12017-02-14T00:00:00201612018-01-31T00:00:00Способ посола и хранения мясной продукции с приминением"Кыргыз озолону"Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к способам посола мясных изделий с последующим хранением свежего мяса. Известен способ посола баранины, согласно которому мясное сырье подвергают шприцеванию рассолом плотностью 1.100 г/см3 в количестве 3-4% к массе сырья с содержанием 0,1 % нитрита натрия (т.е. 1,7-2,9 кг. соли, 7,5 нитрита натрия на 100кг мяса). (Рогов И.А., Забашта А.Г., Казюлин Г.П. Общая технология мяса и мясных продуктов. - М.: Колос, 2000.- С.270-273). Недостатком способа является то, что процесс посола является длительным по продолжительности и используют хоть и в малом количестве химикаты и используемый состав рассола не обеспечивает сочной консистенции и нежности готового изделия. Известен также состав для посола мяса, включающий соль поваренную (пищевую), сахар, фосфат, нитрит натрия, а в качестве белка используют изолят соевого белка, или концентрат соевого белка, или сухую кровь, или яичный порошок, или их смеси; смесь заквасок дополнительно содержит молочнокислые бактерии вида Lactobacterium acidophilum, Streptococcus termophilus при соответствующем соотношении (А. с. SU №1098537, кл.А23В 4/02,23.06. 1984). Однако и этот состав весьма сложен, к тому же необходимы условия для приготовления закваски культур, необходимо соответствующее для этого оборудование. Полученное таким образом сырье имеет небольшой срок хранения и используется в колбасном и кулинарном производстве. Известен способ хранения мяса, предусматривающего использование состава, включающего соль поваренную (пищевую), в качестве активно-действующего вещества - амиак (А. с. SU № 1173970, кл.А23В 4/14, 23.08.1985). Для этого готовят насыщенный раствор поваренной соли (плотность раствора 1,2 г/см3, т.е. почти 20 %-ный раствор) и добавляют аммиачную воду (25%-ный водный раствор аммиака) в таком количестве, чтобы концентрация аммиака в растворе соли равнялась 0,8%. После обработки мяса его подвергают хранению в охлажденном помещении при 120С и относительной влажности 85-90%. Однако остаточное количество аммиака и его запах в мясе ухудшают качество мяса. Кроме того, необходимо применение холода для охлаждения помещения до 120С. Указанный состав не обеспечивает длительную сохранность мяса, которая не превышает 16-21 суток, и требует для хранения мяса специальных холодильников, что весьма нежелательное условие в особых условиях. Наиболее близким к предлагаемому является способ, включающий обработку мяса с использованием смеси поваренной соли с лимонной кислотой, с последующим укладкой в тару с заливкой растопленным жиром (патент RU№2178643 С2, кл. А23В 4/023, 27.01.2002). Недостатком способа является то, что в процессе посола используется лимонная кислота, превышение дозировки которой вредно для организма человека. Задачей изобретения является сохранение качества мяса животных и птиц и увеличение срока хранения натуральным способом. Поставленная задача решаетсяв в способе посола и хранения мясной продукции, включающем обработку мяса посольной смесью с последующей укладкой его в тару, где в качестве посольной смеси используют смесь кочкорской соли с измельченными семенами Кыргыз озоло?у с последующей укладкой мясного сырья в шкуре убойного животного. Мясное сырье небольшими долями равномерно со всех сторон обрабатывают смесью из перемешенной равномерно кочкорской соли и измельченных семян Кыргыз озоло?у с расходом смеси 15-20 граммов на 1 кг мясного сырья. Обработанное мясо укладывают в центральной части шкуры убойного животного, после завершения укладки края шкуры плотно оборачивают и связывают края шкуры. Использование семян Кыргыз озоло?у, имеющей уникальные свойства и известно с давних времен как лекарственное растение и антибактериальное средство, обладающее высокой биологической активностью. Применение вместо тары натуральную шкуру, позволит долгое время хранить мясо, сохраняя качественные показатели. Лечебные свойства кочкорской соли, благотворно воздействующие на организм человека известны многим, она применяется при лечении таких заболеваний, как астма, аллергия, коженные заболевания и др. Издревне кыргызы использовали семена Кыргыз озоло?у при приготовлении таких блюд, как келдемиан, алашак, ак-д?б?, керткен-жал, кыйма-жал, эски наарын, чучук, сары казы, ?рк?ч (верблюжий горб), жал, беш бармак, г?л азык, таш кордо, ысылык, куурдак и т.д. Например соотношение Кочкорской соли и семена Кыргыз Озоло?у для мяса животных и птиц выглядется так. Раномерно перемешенной кочкорской соли с семенами Озоло?а обробатывается 15-20 грамма на 1 килограмма мяса.Укутаное мясо в шкуру животного могут хранить долго и качественно не требуя лишних затрат. Пример Для одного килограмма свежего мяса используюут 0,5 - 0,7 граммов измельченных семян Озоло?а, 0,15 граммов кочкорской соли при комнатной температуре. В этой смеси выдерживают в течении недели, в холодном месте. Далее это мясо заворачивают в шкуру свеже зарезанного животного искладывают на хранение. В таком виде данное мясо может хранится в течении четыре, пяти месяцев.Способ посола и хранения мясной продукции, включающая обработку мяса посольной смесью с последующей укладкой его в тару, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве посольной смеси используют смесь кочкорской соли с измельченными семенами Кыргыз озоло?у с последующей укладкой мясного сырья в шкуре убойного животного.Джаанбаев Орунбек, (KG)Джаанбаев Орунбек, (KG)Джаанбаев Орунбек, (KG)А23В4/023 (2017.01)31.01.2018, Бюл. №2, 20181 1828324120170019.12017-02-15T00:00:00204212018-03-30T00:00:001-[N-(в-D- ксилопиранозил)-тиокарбамоил]-3,5- диметилпиразол для использования в медицине1-[N-(?-D-ксилопиранозил)-тиокарбамоил] -3,5-диметилпиразола для использования в медицине Изобретение относится к получению нового химического соединения, которое можно использовать в медицине. Ближайшим прототипом является способ получения 1-[N-(?-D-ксилопиранозил)-карбамоил]-3,5-диметилпиразол], путем взаимодействия 1-(N- -D-гликопиранозил)-семикарбазиды легко взаимодействуют с ацетоуксусным эфиром при непродолжительном нагревании реакционной смеси в среде абсолютного метанола с образованием 1-[N- -D-гликопиранозил)карбамоил]-3,5-метилпиразолона (Эрназарова Б.К. Синтез производных гликозилмочевин на основе реакций переамидирования нитрозокарбамидов: Дисс. … канд. хим. наук: 06.01.04.- Бишкек, 2002г. - С.79-81). Задачей изобретения является получение химического соединения углеводного производного тиопиразола, которого можно использовать в медицине в качестве лекарственного препарата. Поставленная задача предлагаемого изобретения решается получение нового химического соединения - замещение кислорода на атом серы углеводных производных пиразола. конкретно 1-[N-(?-D-ксилопиранозил)-тиокарбамоил]-3,5-диметилпиразол] следующей формулы: (I) Сущность предлагаемого изобретения заключается во взаимодействии 1-[N-(?-D-ксилопиранозил)-карбамоил]-3,5-диметилпиразол] с 2,4-бис-(п-метоксифенил)-1,3,2,4-дитиадифосфетан-2,4-дисульфидом (LR), в присутствии абсолютного триэтиламина и углекислого газа приводить к образованию 1-[N-(?-D-ксилопиранозил)-тиокарбамоил]-3,5-диметил-пиразол] (I). В колбу помещают 0,025г (0,9ммоль) 1-[(N- -D-ксилопиранозил)-карбомоил]-3,5-диметилпиразола и 0,035г (0,08ммоль) 2,4-бис-(п-метоксифенил)-1,3,2,4-дитиадифосфетан-2,4-дисульфидом (LR), 2мл абс. тетрагидрофурана и 0,025мл абс. триэтиламина. Колбу наполняют сухим углекислым газом и кипятят с обратным холодильником и хлоркальциевой трубкой в течение двух часов. Раствор упаривают под вакуумом при температуре бани 45-500С досуха. Остаток перекристаллизовывают из спирта. Выпавшие кристаллы отфильтровывают и высушивают на воздухе. Выход: 0,0152г, (58,46%), Тпл= 116-116,50С, Rf=0,89 (система - хлороформ : этанол (3:1)). Вычислено %: С-45,98; H-5,96; N-14,62; S-11,15 Найдено %: С-45,07; H-5,13; N-13,70; S-10,73. Полученное соединение соответствует химической формуле: С11Н17N3О4S с молекулярным весом 287,33368. В ИК-спектре 1-[N-(?-D-ксилопиранозил)-тиокарбамоил]-3,5-диметилпиразола (I) появляется широкая полоса поглощения гидроксильной группы 3453см-1 и 3269см-1. Также наблюдаются деформационные колебания N-H (амид II) в области 1424см-1. Наблюдаются колебания характеристических полос поглощения связи С=S в области 1216см-1. Характерное поглощение углеводной части молекулы для ?-конфигурации наблюдается в области 909см-1. Полоса при 1626см-1 относится к колебаниям связи НС=СН. Это скорее согласуется с циклической структурой пиразольного кольца. В спектрах ПМР данного соединение 1-[N-(?-D-ксилопиранозил)-тиокарбамоил]-3,5-диметилпиразола (I) обнаружены сигналы протонов при углеродных атомах углеводной цепи в области =4.81-3,41 м.д. (5Н). Сигнал принадлежащий NH-протону связанного с С1 D-ксилопиранозным остатком, проявляется при =2,5 м.д. Протоны гидроксильных групп наблюдается при =2-2,2 м.д (3Н). Сигналы метильных протонов пиразольного кольца наблюдается в области 2,79 м.д. в виде уширеннного синглета (6Н). Кроме того, наблюдается сигнал при =5,9м.д., (1Н) обусловленный СН-пиразольными протонами. Пример. В колбу помещают 0,025г (0,9ммоль) 1-[(N- -D-ксилопиранозил)-карбомоил]-3,5-диметилпиразола и 0,035г (0,08ммоль) 2,4-бис-(п-метоксифенил)-1,3,2,4-дитиадифосфетан-2,4-дисульфидом (LR), 2мл абс. тетрагидрофурана и 0,025мл абс. триэтиламина. Колбу наполняют сухим углекислым газом и кипятят с обратным холодильником и хлоркальциевой трубкой в течение двух часов. Раствор упаривают под вакуумом при температуре бани 45-500С досуха. Остаток перекристаллизовывают из спирта. Полученные соединение является желтого света. Выпавшие кристаллы отфильтровывают и высушивают на воздухе. Выход: 0,0152г, (58,46%), Тпл= 116-116,50С, Rf = 0,89 (система - хлороформ : этанол (3:1)). Элементный анализ: Вычислено %: С-45,98; H-5,96; N-14,62; S-11,15 Найдено %: С-45,07; H-5,13; N-13,70; S-10,73. Полученное соединение соответствует химической формуле: С11Н17N3О4S с молекулярным весом 287,33368. В ИК-спектре 1-[N-(?-D-ксилопиранозил)-тиокарбамоил]-3,5-диметилпиразола (I) появляется широкая полоса поглощения гидроксильной группы 3453см-1 и 3269см-1. Также наблюдаются деформационные колебания N-H (амид II) в области 1424см-1. Наблюдаются колебания характеристических полос поглощения связи С=S в области 1216см-1. Характерное поглощение углеводной части молекулы для ?-конфигурации наблюдается в области 909см-1. Полоса при 1626см-1 относится к колебаниям связи НС=СН. Это скорее согласуется с циклической структурой пиразольного кольца. В спектрах ПМР данного соединение 1-[N-(?-D-ксилопиранозил)-тиокарбамоил]-3,5-диметилпиразола (I) обнаружены сигналы протонов при углеродных атомах углеводной цепи в области =4.81-3,41 м.д. (5Н). Сигнал принадлежащий NH-протону связанного с С1 D-ксилопиранозным остатком, проявляется при =2,5 м.д. Протоны гидроксильных групп наблюдается при =2-2,2 м.д (3Н). Сигналы метильных протонов пиразольного кольца наблюдается в области 2,79 м.д. в виде уширеннного синглета (6Н). Кроме того, наблюдается сигнал при =5,9м.д., (1Н) обусловленный СН-пиразольными протонами.1- [N-(?-D-ксилопиранозил)- тиокарбамоил] - 3.5 - диметилпиразол, формулы: , для использования в медицине.Бечелова Айгуль Тыныбековна, (KG); Бакирова Аида Адилбековна, (KG); Эрназарова Бактыгуль Кочкорбаевна, (KG)Бечелова Айгуль Тыныбековна, (KG); Бакирова Аида Адилбековна, (KG); Эрназарова Бактыгуль Кочкорбаевна, (KG)Бечелова Айгуль Тыныбековна, (KG); Бакирова Аида Адилбековна, (KG); Эрназарова Бактыгуль Кочкорбаевна, (KG)С 07С 39/235 (2017.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2019 г.30.03.2018, Бюл. №4, 20180 1829324320170021.12017-02-17T00:00:00204312018-03-30T00:00:00Установка для получения полукоксаИзобретение относится к области переработки угля, в частности к установкам для получения из угля высококалорийного коксового продукта для металлургии, энергетики и других отраслей промышленности и тепловой энергии. Известна установка для реализации способа производства полукокса из угля фракции 3-5 мм. (Исследование и разработка технологии производства угольных брикетов для промышленных и коммунально-бытовых нужд /Жумалиев К.М., Алымкулов С.А., Асанов А.А., Сарымсаков Ш. С. - Бишкек: Макс-принт, 2012. - С.3, 240 - 241) . Установка для полукоксования угля включает в себя: дробилку для измельчения исходного угля, трубчатую сушилку, циклоны, слоевые затворы, трубчатую Z-образную рабочую камеру термического разложения, сепараторы, топку для дожигания уноса, реторту для нагрева воздуха и бункер полукокса. В нем происходит измельчение исходного угля, сушка горячим воздухом в трубчатой сушилке, отделение воздуха, образование засыпки исходного высушенного угля в Z-образной рабочей камере термического разложения и смешивание с продуктами уноса. По мере продвижения сверху вниз высушенное и нагретое сырье подвергается высокоскоростному пиролизу. Далее продукт пиролиза сепарируется, крупные частицы подаются на последующий технологический передел, например, на брикетирование, а мелкие частицы полукокса размером менее 2,5 мм. достигающие до 60-75 % от всего объема, осаждаются в циклоне, подвергаются нагреву в реторте горячим дымом, образующейся за счет сжигания в топке газа и подаются, после отделения горячего воздуха, использующаяся для сушки, в камеру термического разложения. Основной недостаток данной установки заключается в многостадийности процесса пиролиза, а также связанного с этим сложности технологической схемы и конструкций составляющих его аппаратов. Кроме того, продукты сгорания, отдавая тепло стенкам аппаратов, теряют часть генерируемой тепловой энергии в окружающую среду, что, в конечном счете, приводит к снижению коэффициента полезного действия. Известна установка для переработки угля с получением коксового продукта и тепловой энергии, которая содержит котел с топочной камерой, снабженной соплами вторичного дутья. Под топочной камерой установлен реактор кипящего слоя, оснащенный наклонной движущейся воздухораспределительной решеткой цепного типа, которая является основным элементом установки, с кипящим слоем, огражденным фронтовой стеной и боковыми стенами. Боковые стены, ограждающие кипящий слой, по крайней мере, одна из них, снабжены окнами для вывода коксового продукта. При этом окна расположены на разной высоте относительно друг друга - на уровне зеркала кипящего слоя и ниже уровня зеркала кипящего слоя. Внутри решетки установлены газонепроницаемые перегородки, делящие внутрирешеточную полость на несколько автономных секций, каждая из которых снабжена своим окном для подачи воздуху в кипящий слой сквозь верхнюю часть, то есть верхнее полотно решетки. Под нижней частью, то есть нижним полотном, решетки установлен лист, с которым она соприкасается, обеспечивающий газоплотность секций снизу. Реактор кипящего слоя также снабжен бункером для накопления и вывода материала, то есть провала, просыпающего сквозь решетку и бункером для накопления и вывода шлака, породы и шлаковых агломератов связан с устройством для удаления шлака. К окнам присоединены воздуховоды для подвода первичного воздуха, в свою очередь, подключенные к вентилятору первичного воздуха. Установка для переработки угля с получением коксового продукта и тепловой энергии снабжена коксоохладителем со встроенным водотрубным теплообменником и бункером для накопления и вывода охлажденного коксового продукта. Коксоохладитель связан с окнами для вывода коксового продукта коробами-течками, в свою очередь снабженными устройствами регулирования расхода пропускаемого коксового продукта. Котел оборудован поверхностью нагрева, соединенный с теплообменником коксоохладителя трубопроводом в единый цирку-ляционный контур. (RU № 143989 U1, кл. С10В 49/10, 10.08.2014). Вышеописанная установка сложна в конструктивном исполнении и ненадежна в работе и эксплуатации, что заключается в использовании приводной воздухораспределительной решетки цепного типа, которая размещена внутри реактора, где идет процесс деструкции угля в кипящем слое в диапазоне 650-950 0С. Кроме того, при использовании дробленого угля, за счет первичного дутья мелкие ее частицы и коксового продукта выносятся с газом, часть угля и кокса вместе с золой проваливаются через верхнее полотно решетки и удаляются нижним полотном решетки в бункер для отходов, тем самым снижается эффективность процесса переработки угля. Более близким по технической сущности является устройство (принят в качестве прототипа) для реализации способа переработки угля в кипящем слое с получением коксового продукта и тепловой энергии из угля фракции - 7-25 мм. Устройство для реализации этого способа, согласно патенту RU, № 2339672, кл. С10В 49/10, 27.11.2008, включает в себя питатель, связанный с реактором кипящего слоя, газораспределительную решетку с подвижной переливной стенкой, расположенную в нижней части топки котла-утилизатора. На газораспределительной решетке с золоотводящим устройством находится кипящий слой. Реактор связан с трубчатым теплообменником, расположенным в опускной шахте, последняя в нижней части соединена с бункером. Топка котла-утилизатора снабжена соплами для ввода вторичного воздуха. Котел-утилизатор оборудован конвективными поверхностями нагрева и очистным дымососом. Недостатком рассмотренного технического решения для переработки угля с использованием техники кипящего слоя является узость функциональных возможностей, заключающейся в отсеивании угольной мелочи размером менее 7 мм в отход после дробления исходного сырья. Кроме того, из-за отсутствия возможности регулирования процесса выработки тепловой энергии котлом-утилизатором, тепло горячего газа и продуктов уноса (частицы кокса, угольной пыли и золы), дожигаемое, за счет вторичного воздуха, вводимого соплами верхнего дутья, используется также неэффективно. Задачей изобретения является расширение функциональной возможности и повышение эффективности использования тепла выводимого горячего газа и продуктов уноса, чем достигается повышение удельной производительности процесса получения коксовых продуктов. Поставленная задача решается в установке для получения полукокса, включающем бункер с питателем фракционированного угля, расположенного в нижней части топки котла-утилизатора, реактор кипящего слоя, газораспределительную решетку с переливной стенкой и золоотводящим патрубком, сопла для ввода вторичного воздуха, трубчатый теплообменник, расположенный в опускной шахте, конвективные поверхности нагрева и очистной дымоход, причем конвективная поверхность нагрева в котле - утилизаторе, выполнена в виде горизонтальной цилиндрической вихревой камеры, размещенной перпендикулярно продольной оси установки (в плане), с окном в боковой поверхности, повернутым навстречу к потоку горячего газа с продуктами уноса, входной торец связан через шнековый питатель, с бункером под угольную мелочь, выходной торец сообщен при помощи патрубка с устройством, выполненным в виде вертикального цилиндрического корпуса, с входным патрубком в верху и коническим бункером с питателем в нижней части, по оси корпуса установлен вытяжной трубопровод, а в кольцевом зазоре между цилиндрическим корпусом, покрытым теплоизолирующим материалом с внешней стороны, и вытяжным трубопроводом смонтирован винтовой желоб, внешние края которой контактируют с внутренней поверхностью цилиндрического конуса, а внутренние края закрытого желоба соединены с внешней поверхностью вытяжного трубопровода. На фиг. 1 приведена принципиальная схема установки, на фиг. 2 представлена вид установки в разрезе А-А, на фиг. 1. Установка включает в себя шнековый питатель 1 с бункером, реактор кипящего слоя 2, газораспределительную решетку 3, переливную стенку 4, узел подачи воздушного дутья 5, золоотводящую трубку 6, теплообменник 7, опускную шахту 8, сопла воздушного дутья 9, котел - утилизатор 10. В внутри котла - утилизатора 10 размещена вихревая камера 11, с окном 12 для вдувания горячего газа и продуктов уноса, бункер 13 под угольную мелочь, шнековый питатель 14, патрубок 15, цилиндрический корпус 16, конический бункер 17 с затвором 18, вытяжной трубопровод 19, винтовой желоб 20 и изоляционный материал 21. Установка работает следующим образом. Исходный уголь фракции 7-30 мм после дробления и фракционирования при помощи шнекового питателя 1 подается на газораспределительную решетку 3 реактора кипящего слоя 2, где по мере перемещения к переливной стенке 4 за счет воздушного дутья, подаваемого в реактор узлом 5 при температуре 700-750 0С подвергают пиролизу и далее поступает в опускную шахту 8 для охлаждения и удаления, тепло в реакторе генерируется за счет частичного сжигания исходного угля, а также горячего газа и продуктов уноса (частицы кокса, угольной пыли и золы), дожигаемого за счет вторичного воздуха, вводимого соплами 9 верхнего дутья, смонтированных в котле -утилизаторе 10. Далее пылегазовая смесь (горячий газ, дым, вместе с продуктами уноса - золы, мелких частиц угля и кокса) через окно 12 тангенциально вдувается во внутрь вихревой камеры 11. Мелкие частицы угля (0 - 7 мм) из бункера 13, подаваемые шнековым питателем 14 в центральную зону камеры 11, подхватываются вращающимся потоком газа - теплоносителем и транспортируется в сторону выхода из камеры 11, и поступают в устройство, выполненного в виде вертикального цилиндрического корпуса 16, с входным патрубком 15 в верху и коническим бункером 17 с затвором 18 в нижней части, по оси корпуса 16 установлен вытяжной трубопровод 19, а в кольцевом зазоре между цилиндрическим корпусом 16, покрытым теплоизолирующим материалом 21 с внешней стороны, и вытяжным трубопроводом 19 смонтирован винтовой желоб 20, внешние края которой контактируют с внутренней поверхностью цилиндрического корпусам 16, а внутренние края винтового желоба 20 соединены с внешней поверхностью вытяжного трубопровода 19. Установка позволяет подвергнуть высокоскоростному пиролизу частицы угля размером от 0…30 мм включительно, при этом в единой установке осуществляют комбинированную реализацию процессов пиролиза угля в кипящем слое и потоке пылегазовой смеси, тем самым повышается удельная производительность и эффективное использование тепловой энергии.Установка для получения полукокса, включающая бункер с питателем фракционированного угля, расположенного в нижней части топки котла-утилизатора, реактор кипящего слоя, газораспределительную решетку с переливной стенкой и золоотводящим патрубком, сопла для ввода вторичного воздуха, трубчатый теплообменник, расположенный в опускной шахте, конвективные поверхности нагрева и очистной дымоход, отличающаяся тем, что конвективная поверхность нагрева в котле - утилизаторе, выполнена в виде горизонтальной цилиндрической вихревой камеры, размещенной перпендикулярно продольной оси установки (в плане), с окном в боковой поверхности, повернутым навстречу к потоку горячего газа с продуктами уноса, входной торец связан через шнековый питатель, с бункером под угольную мелочь, выходной торец сообщен при помощи патрубка с устройством, выполненным в виде вертикального цилиндрического корпуса, с входным патрубком в верху и коническим бункером с питателем в нижней части, по оси корпуса установлен вытяжной трубопровод, а в кольцевом зазоре между цилиндрическим корпусом, покрытым теплоизолирующим материалом с внешней стороны, и вытяжным трубопроводом смонтирован винтовой желоб, внешние края которой контактируют с внутренней поверхностью цилиндрического конуса, а внутренние края закрытого желоба соединены с внешней поверхностью вытяжного трубопровода.Арстанбек Алишер, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Арстанбек Алишер, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Арстанбек Алишер, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)С10В 49/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2019 г.30.03.2018, Бюл. №4, 20180 1830324420170022.12017-02-21T00:00:00204412018-03-30T00:00:00Способ определения характеристик упругости твердых материаловИзобретение относится к области механики деформируемого твердого тела, в частности к экспериментальным методам определения деформационных характеристик упругости твердых материалов, в том числе горных пород: модуля упругости (Юнга), коэффициента Пуассона, модуля сдвига и модуля объемной упругости, и может быть использовано исследовательскими, проектными и действующими предприятиями строительного, горнодобывающего и машиностроительного производств. Известен способ определения модуля упругости материала, заключающийся в том, что на образец исследуемого материала воздействуют свободно падающим индентором шарообразной формы с известными свойствами и измеряют время удара индентора с образцом исследуемого материала и время между первым и вторым соударениями индентора с образцом исследуемого материала, расчет модуля упругости выполняют с помощью расчетной механореологической модели с использованием экспериментально найденных значений времени удара и времени между первым и вторым соударениями индентора с образцом исследуемого материала (Патент RU №2526233, C1, кл. G01N 3/48, 2014). Недостатками данного способа является высокая трудоемкость за счет использования расчетной механореологической модели и невысокая точность из-за дополнительных расчетов косвенных параметров соударения индентора. Наиболее близким к изобретению является способ определения деформационных характеристик материалов (Заявка RU №94022538, А1, кл. G01N 29/00, 1996), принятый за прототип. По данному способу определение деформационных характеристик материалов производят путем возбуждения ультразвуковых колебаний в образце, измерения скоростей упругих волн, причем ультразвуковое прозвучивание осуществляют в воздушносухом или водонасыщенном состояниях образца материала в трех взаимно-перпендикулярных направлениях, рассчитывают соответствующие значения скоростей продольной волны, затем определяют начальный параметр формы порового пространства АН для соответствующих состояний по выражениям: АВСН = ?(((V_T-?V^BC?_min ) ?? V?^BC?_max)/((V_T-?V^BC?_max ) ?? V?^BC?_min )) ; АВHН = ?(((V_T-?V^BH?_min)?? V?^BH?_max)/((V_T-?V^BH?_max)?? V?^BH?_min )) , где V_T - скорость продольной волны в скелете материала; ?? V?^BC?_max, ?? V?^BH?_max - максимальные значения скоростей продольной волны из трех направлений прозвучивания образца для воздушносухого или водонасыщенного состояния; ?V^BC?_min, ?V^BH?_min минимальные значения скоростей продольной волны из трех направлений прозвучивания образца для воздушносухого или водонасыщенного состояния, затем определяют конечный параметр формы порового пространства АК для соответствующего состояния по выражениям: АВСК = 1/1,2[1-?(?1-(?V^BC?_max/V_T )?^2 )] - 0,5 ; АВНК = (?((??1+2А?^BC?_К/??1+2А?^BC?_Н ) ) ? (?А^ВН?_Н-?А^ВС?_Н)/(?А^ВН?_Н-1) - ?А^ВС?_К)/(?((??1+2А?^BC?_К/V_T ) ) ? (?А^ВН?_Н-?А^ВС?_Н)/(?А^ВН?_Н-1) - 1) , после чего вычисляют статический коэффициент Пуассона ? для соответствующих состояний воздушносухого или водонасыщенного по выражениям: ?_стат^ВС= (1-?((??1+2А?^BC?_Н/??1+2А?^BC?_К ) ))/(?А^ВС?_Н/?А^ВС?_К ?((??1+2А?^BC?_Н/??1+2А?^BC?_К ) ) -1), ?_стат^ВН= (1-?((??1+2А?^BН?_Н/??1+2А?^BН?_К ) ))/(?А^ВС?_Н/?А^ВС?_К ?((??1+2А?^BН?_Н/??1+2А?^BН?_К ) ) -1) Недостатком данного способа является то, что из деформационных характеристик, путем сложных и трудоемких расчетов, и через косвенно вычисляемых параметров формы порового пространства для воздушносухого и водонасыщенного состояния образца материала, определяется только коэффициент Пуассона. При этом точность определения коэффициента Пуассона существенно снижается. В соответствии с теорией упругости (Ильницкая Е.И., Тедер Р.И., Ватолин Е.С., Кунтыш М.Ф. Свойства горных пород и методы их определения. - М.:Недра, 1969. - 392 с.) скорость распространения продольной V_p и поперечной (сдвиговой) V_s упругих волн в твердом материале определяются по следующим формулам V_p=?((E g (1-?))/(? (1+?)(1-2?))) (1), V_s=?((G g )/(? )) =?((E g )/(? 2(1+?))) (2), где Е - модуль упругости (Юнга), g - ускорение свободного падения, ? - объемный вес, ? - коэффициент Пуассона, G - модуль сдвига. Из формулы 1 модуль упругости Е вычисляется как E=(V_p^2 ? (1+?)(1-2?))/( g (1-?)) (3). Из формулы 2 модуль сдвига G вычисляется как G=E/( 2 (1+?)) (4). Для определения модуля объемной упругости В применяется формула В=E/( 3 (1-2?)) (5). По соотношению скоростей распространения продольной и поперечной упругих волн можно определить коэффициент Пуассона. Например, из соотношения V_p/V_s =?((2 (1-?))/(1-2?)) получено ?=(2-?(V_p/V_s)?^2)/( 2-2?(V_p/V_s)?^2 ) (6). Также известна формула определения коэффициента Пуассона ?=(0,5-R^2)/( 1-R^2 ) (7), где R = V_s/V_p. Следует отметить, что формулы 7 и 6 тождественны. Известно, что скорости распространения упругих волн в горных породах определяются их свойствами упругости и плотностью, при этом скорости практически не зависят от частоты колебаний волн. Соотношение V_p/V_s является функцией коэффициента Пуассона и это соотношение (формула 6) для изверженных и метаморфических горных пород изменяется в пределах от 1,7 до 1,9. Более значительны его колебания в осадочных глинистых горных породах - от 1,5 до 14, то есть из-за низкого сопротивления сдвига данное соотношение очень велико для глинистых горных пород, а в рыхлых горных породах эта величина будет стремиться к бесконечности. Таким образом, формулы 7 и 6 ограничены для широкого применения. Например, при значениях V_p=5000м/с, V_s =3550м/с коэффициент Пуассона по формулам 7 и 6 будет равен значению ?=0,0083, что не соответствует действительности, а в неоднородных горных породах и материалах указанные выше значения скорости встречаются часто. Для глинистой горной породы со значением V_p/V_s=14 по формулам 7 и 6 коэффициент Пуассона будет равен ?=0,497, что также не соответствует действительности статических измерений. При значениях R^2=0,5 или при ?(V_p/V_s)?^2=2 по формуле 7 и 6 коэффициент Пуассона будет равен ?=0, что также не реально, а горные породы с указанными выше значениями отношения квадрата скоростей распространения продольной и поперечной упругих волн встречаются достаточно часто. Значения характеристик упругости горных пород, полученные при статическом (по испытаниям статического сжатия образца) и динамическом способе (по данным скоростей продольной и поперечной волны, и по формулам 3 - 7) сильно отличаются между собой, причем нет четко определенной тенденции в сторону увеличения или уменьшения значений характеристик упругости динамического метода по сравнению с соответствующими данными статического метода. В таблице 1 приведены деформационные характеристики горных пород по статическому и динамическому методу.? Табл. 1 Порода Модуль упругости, Е?105, кГ/см2 Коэффи-циент Пуассона, ? Модуль сдвига, G?105, кГ/см2 Модуль объемной упругости, В?105,кГ/см Ед/Ест стати-ческий динами-ческий стати-ческий динами-ческий стати-ческий динами-ческий стати-ческий динами-ческий Известняк мраморизированный 7,1 6,0 0,42 0,22 2,50 2,22 14,8 3,6 0,84 Гранит-порф ирит 6,6 6,4 0,38 0,26 2,40 2,40 9,2 4,4 0,97 Магнетит мелкозернистый 8,2 17,2 0,34 0,33 3,1 4,40 8,6 17,3 2,10 Песчаник кварцевый 4,5 8,6 0,21 0,42 1,85 1,28 2,6 13,6 1,90 Руда железная окисленная 5,2 5,1 0,18 0,35 2,20 1,10 2,7 5,6 0,97 Известняк 2,25 5,6 0,29 0,27 1,8 2,20 1,8 4,09 2,50 Гранит 2,90 5,6 0,07 0,13 2,80 2,51 1,1 2,61 1,95 Оруденелый скарн 8,7 8,1 0,26 0,32 3,45 2,14 6,0 7,5 0,93 Как видно из таблицы 1, значения, полученные статическим методом, в отдельных случаях, завышенные, а в других - заниженные, то есть, нет определенной тенденции в сторону увеличения или уменьшения динамических характеристик упругости по сравнению с данными статического метода. Сопоставляя статические и динамические характеристики упругости горных пород, можно отметить, что динамический модуль упругости в большинстве случаев выше модуля упругости статического метода. Общепринято, что при статическом методе определения модуля упругости время нагружения исчисляется минутами, вследствие чего, наблюдаются сравнительно большие пластические деформации, которые снижают значение модуля упругости. При динамическом методе, нагрузки, прилагаемые на образец материала, кратковременны и не большие по величине, поэтому пластических деформаций здесь практически нет, то есть не успевают развиваться пластические деформации, и динамический модуль упругости по величине больше, чем статический (Ильницкая Е.И., Тедер Р.И., Ватолин Е.С., Кунтыш М.Ф. Свойства горных пород и методы их определения. - М.: Недра. - 1969. - 392 с.). Однако, следует отметить, что во многих случаях, наоборот статический модуль упругости превышает динамический модуль упругости (см. табл.1), и в первом статическом и во втором динамическом случаях рассматриваются деформационные процессы в пределах упругости, и при статическом сжатии в пределах упругости деформации распространяются с такой же скоростью, как и при динамическом ультразвуковом прозвучивании. Значительное и бессистемное расхождение результатов при определении характеристик упругости твердых материалов динамическим методом, по сравнению с данными статического метода, связано, прежде всего, с неточным измерением времени и скорости прохождения поперечной волны через заданное расстояние, а также и неточным определением коэффициента Пуассона по формулам 6 и 7. И далее, как следствие, будут иметь место неточные определения, соответственно, и других динамических характеристик упругости по формулам 3, 4 и 5, и расхождение от данных статического метода, так как в указанные формулы входит данный коэффициент. Поэтому, в первую очередь, необходимо более точно измерять время и скорость прохождения поперечной волны, а затем определять величину коэффициента Пуассона по формуле, учитывающий физический смысл данного коэффициента, представляющего собой отношение относительной поперечной деформации к относительной продольной деформации при статическом продольном сжатии в пределах упругости материала. Статический способ определения характеристик упругости материала, по сравнению с динамическим способом, весьма трудоемкий, требует наличия нагружающего оборудования, регистрирующих приборов, дополнительных материалов (тензометры, измерители деформации и т.п.). Традиционно скорость продольной и поперечной волн для разных материалов определяются измерением времени прохождения волн через определенное расстояние (база измерения), используя преобразователи излучающих продольные волны, а поперечную волну при этом выделяют среди волн путем фиксирования ее первого вступления, позволяющего измерить время прохождения этой волны. В ультразвуковых приборах при использовании серийных преобразователей волн четко фиксируется только первое вступление продольной волны прошедшей через заданное расстояние (база измерения), а первое вступление поперечной волны всегда размыто другими волнами, что составляет трудность в точном определении времени прохождения и соответственно скорости поперечной волны. Из-за этого всегда точность измерения скорости поперечной волны низкая. В некоторых случаях для выделения поперечной волны излучатель и приемник располагают под углом 45 градусов, что создает дополнительные трудности для измерений. Поэтому были разработаны специальные преобразователи, излучающие поперечные ультразвуковые волны (Горбацевич Ф.Ф. Акустополярископия горных пород. - Апатиты: Изд. Кольского научного центра РАН, 1995. - 204 с.). Задачей изобретения является повышение точности определения характеристик упругости твердых материалов. Поставленная задача решается тем, что в способе определения характеристик упругости твердых материалов, включающем ультразвуковое прозвучивание образцов путем возбуждения и приема волн, измерение значений времени и скорости продольной волны, согласно изобретению дополнительно измеряют время и скорость поляризованной поперечной волны в разных направлениях путем поворота преобразователей через каждые 30 градусов в пределах от 0 до 180 градусов при совмещенных направлениях векторов поляризации излучателя и приемника поляризованной поперечной волны, при этом среднее значение измерений принимают для определения коэффициента Пуассона по формуле ?= ( V_s)/(?2 V?_p+V_s ) где V_p - среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны, V_s - среднее значение скорости поляризованной поперечной ультразвуковой волны, а определение модуля упругости, модуля сдвига и модуля объемного сжатия материала проводится с учетом найденного значения коэффициента Пуассона. В предлагаемом способе с целью более точного измерения скорости поперечной волны, после измерения времени и скорости продольной волны, время поляризованной поперечной волны измеряется отдельно, с помощью преобразователей поперечных волн, излучающих и принимающих поляризованные поперечные ультразвуковые волны. Измерение времени и скорости прохождения поляризованной поперечной волны для представительного призматического или цилиндрического образца проводятся не менее семи раз в разных направлениях путем поворота преобразователей через каждые 30 градусов в пределах от 0 до 180 градусов при совмещенных направлениях векторов поляризации излучателя и приемника поперечной волны. Общее среднее значение измерений, полученное не менее на пяти образцах, принимают для определения характеристик упругости материала. Определение коэффициента Пуассона проводится по следующей формуле: ?= ( V_s)/(?2 V?_p+V_s ) , учитывающей физический смысл данного коэффициента, представляющего собой отношение относительной поперечной деформации к относительной продольной деформации при сжатии образца, и определение модуля упругости, модуля сдвига и модуля объемного сжатия материала проводится с учетом найденного более точного значения коэффициента Пуассона. Способ определения характеристик упругости твердых материалов осуществляется следующим образом. Из изучаемых материалов, в том числе из горных пород изготавливают представительные образцы правильной формы (призматические или цилиндрические) с поперечными размерами не менее 5 см, и высотой не менее двух поперечных размеров. Не параллельность торцов образцов допускается не более ±0,05мм. На торцевые поверхности образца наносится тонкий слой контактной среды, например, не кристаллизующие полисахариды. После этого с помощью преобразователей (излучатель и преемник) ультразвуковых волн путем возбуждения и приема волн, то есть сквозным прозвучиванием измеряется время и скорость прохождения сначала продольной, затем отдельно преобразователями, излучающими и принимающими поляризованные поперечные волны, измеряется время и скорость поляризованной поперечной ультразвуковой волны образца не менее 7 раз в разных направлениях путем поворота преобразователей через каждые 30 градусов в пределах от 0 до 180 градусов при совмещенных направлениях векторов поляризации излучателя и приемника поперечной волны. Измерение проводится не менее на 5-и образцах и общее среднее значение измерений принимается для дальнейшего определения характеристик упругости материала. Для определения коэффициента Пуассона с учетом экспериментальных данных, свидетельствующих о том, что в среднем для горных пород и других твердых материалов отношение ( V_s)/V_p =0,5, и с учетом указанной выше физической сущности коэффициента Пуассона, представляем, что ?_x/?_z = ( V_s)/?2 V?_p , где ?_z и ?_x - соответственно вертикальное (продольное) сжимающее и горизонтальное (поперечное) растягивающее нормальное напряжение. Известно, что ?_z= ?H; ?_x=?_y=m?_z, где m - боковой распор - m= ?/(1-?); ? - коэффициент Пуассона; ? - объемный вес горной породы; H - глубина залегания горной породы. Из формулы ( ?_x)/?_z = ( V_s)/?2 V?_p , подставляя значение ?_x=m?_z, получим m= ( V_s)/?2 V?_p или ?/(1-?)= ( V_s)/?2 V?_p , решая уравнение относительно ?, получим ?= ( V_s)/(?2 V?_p+V_s ). Таким образом, для повышения точности определения характеристик упругости твердых материалов, в том числе горных пород необходимо отдельно измерять время и скорость прохождения поперечной волны через заданное расстояние по разным направлениям с помощью преобразователей излучающих и принимающих поляризованные поперечные волны, а затем определить коэффициент Пуассона ? по формуле ?= ( V_s)/(?2 V?_p+V_s ), после чего определяется модуль упругости, модуль сдвига и модуль объемной упругости материала по формулам 3, 4 и 5. В таблице 2 приведены характеристики физико-механических свойств горных пород и металлов, полученные предлагаемым способом. Таблица 2 Название горной породы, материала Объемный вес, т/м3 Модуль упругости, 105 кГс/см2 Коэффиц. Пуассона Скорость продольной волны, м/с Скорость поперечной волны, м/с Хайдаркенское месторождение, рудник Хайдаркен, карьер Кара-Арга Арагонит 2,74 5,14 0,25 4700 3120 Брекчия известково-кварцитовая 2,78 6,48 0,2 5040 2440 Брекчия роговиково-кварцевая 2,82 5,3 0,23 5130 3160 Брекчия роговиково-кварцевая с антимонит. 2,98 4,6 0,23 4170 2470 Известняки окремнен. 2,84 7,5 0,22 5450 3040 Песчаники серые 2,9 5,0 0,25 4500 3060 Сланцы углистые брекчиевые 2,81 7,6 0,22 5490 3110 Металлы Железо 7,8 23,8 0,22 5850 3230 Алюминий 2,7 9,7 0,20 6260 3080 Золото 19,3 19,39 0,16 3240 1200 Серебро 10,5 12,8 0,18 3600 1590 Способ обеспечит расширение области применения, уменьшение трудоемкости определения и получения точных значений коэффициента Пуассона и производных от его характеристик упругости: модуля упругости, модуля сдвига и модуля объемной упругости твердых материалов, в том числе горных пород. Экономия трудовых и материальных затрат при применении способа достигается за счет исключения трудоемких работ, связанных с проведением статических испытаний, требующих специального нагружающего оборудования (гидравлический или винтовой механический пресс), усилителя деформационных сигналов, регистрирующего прибора, материалов и приспособлений (циакриновый клей, тензорезистор, тензометр, измеритель деформации, тарировочное устройство и т.п.).Способ определения характеристик упругости твердых материалов, включающий ультразвуковое прозвучивание образцов путем возбуждения и приема волн, измерение значений времени и скорости продольной волны, отличающийся тем, что дополнительно измеряют время и скорость поляризованной поперечной волны в разных направлениях путем поворота преобразователей через каждые 30 градусов в пределах от 0 до 180 градусов при совмещенных направлениях векторов поляризации излучателя и приемника поляризованной поперечной волны, при этом среднее значение измерений принимают для определения коэффициента Пуассона по формуле ?= ( V_s)/(?2 V?_p+V_s ) где V_p - среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны, V_s - среднее значение скорости поляризованной поперечной ультразвуковой волны, а определение модуля упругости, модуля сдвига и модуля объемного сжатия материала проводится с учетом найденного значения коэффициента Пуассона.Тажибаев Кушбакали, (KG)Ормонов Манас Жайлообаевич, (KG); Тажибаев Данияр Кушбакалиевич, (KG); Тажибаев Кушбакали, (KG)Тажибаев Кушбакали, (KG)G01В 29/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2020 г.30.03.2018, Бюл. №4, 20180 1831324620170024.12017-02-24T00:00:00199412017-09-29T00:00:00Газовый анализаторИзобретение относится к измерительным устройствам, а именно к шахтным газовым анализаторам, и может быть использовано для контроля загазованности воздуха рабочих зон горных выработок. Известен газоанализатор, включающий датчики газов, измерительный модуль, соединенный с датчиками газов, базу измеренных значений газов, соединенную с измерительным модулем, дисплейный модуль, связанный с базой измеренных значений (Патент RU № 126052, U1, кл. E21F 17/18, 20.03.2013). Недостатком известного газоанализатора является необходимость ручного переноса газоанализатора персоналом в рабочую зону горной выработки, что обусловливает снижение безопасности ведения работ, т.к. нет предварительной информации о загазованности воздуха, и вход персонала в рабочую зону может быть невозможен из-за превышения допустимых норм концентрации газа. За прототип выбран газоанализатор, содержащий измерительный модуль и связанный с ним дисплейный модуль (Патент RU № 2378646, С2, кл. G01N 33/00, 10.01.2010). Измерительный модуль состоит из газовых датчиков, измерительного устройства, соединенного с газовыми датчиками, передатчика радиосигнала, соединенного с измерительным устройством. Дисплейный модуль состоит из приемника радиосигнала и соединенного с ним дисплея. Недостаток известного газоанализатора заключается в том, что кон-структивно предусмотрена стационарная установка измерительного модуля в рабочей зоне горной выработки, чем обеспечивается контроль загазованности воздуха только в одной рабочей зоне. В этом случае, для сбора информации о загазованности по всем рабочим зонам выработки необходима установка измерительного модуля в каждой зоне, что может создавать при сбое в работе аппаратуры помехи (искажения) в приеме радиосигнала дисплейным модулем, за счет которых исключается достоверность принимаемой информации и, соответственно, снижается надежность контроля загазованности и безопасность работ в выработке. Кроме этого, при отказе в работе каких-либо измерительных модулей информация из соответствующих рабочих зон не поступает (разумеется, до замены измерительных модулей), чем также обусловлено снижение надежности контроля загазованности рабочих зон и безопасности ведения работ в выработке. Задачей изобретения является повышение надежности контроля загазованности воздуха и безопасности ведения работ в горных выработках. Поставленная задача решается тем, что газовый анализатор, включающий измерительный модуль, расположенный в горной выработке и связанный с ним посредством радиосвязи дисплейный модуль, снабжен приводным роликом, установленным в начале горной выработки в верхней ее части, натяжным роликом, установленным в конце горной выработки в верхней ее части, тросом, соединяющим приводной и натяжной ролики с образованием верхней и нижней ветвей, видеокамерой, размещенной на измерительном модуле, и фиксатором, подвижно расположенным на верхней ветви троса. При этом измерительный модуль закреплен на нижней ветви троса и соединен с фиксатором, а видеокамера связана с дисплейным модулем. Установкой приводного и натяжного роликов, соответственно, в начале и в конце горной выработки, соединением роликов между собой тросом с образованием верхней и нижней ветвей, закреплением измерительного модуля на нижней ветви троса обеспечивается механизированное перемещение измерительного модуля вдоль выработки по всей ее длине, что позволяет контролировать загазованность воздуха по всей выработке, чем повышается надежность контроля. Кроме этого, механизированное перемещение измерительного модуля позволяет получить информацию о загазованности воздуха до входа персонала в выработку, чем повышается безопасность ведения работ. За счет установки фиксатора на верхней ветви троса и соединения с ним измерительного модуля исключается падение и возможное разрушение измерительного модуля в случае обрыва какой-либо ветви троса, что позволяет повысить надежность работы системы и, следовательно, надежность контроля загазованности воздуха. Подвижная установка фиксатора на верхней части троса обеспечивает скольжение фиксатора по верхней ветви при пере-мещении измерительного модуля нижней ветвью троса, чем обеспечивается работоспособность системы. Размещение видеокамеры на измерительном блоке позволяет проводить дистанционный визуальный контроль состояния горной выработки, что так же повышает безопасность ведения работ. Газовый анализатор показан на чертеже, где на фиг. 1 представлен общий боковой вид, на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1. Газовый анализатор включает измерительный модуль 1, дисплейный модуль (на фигурах не показан), связанный с измерительным модулем 1 посредством радиосвязи, тросо-роликовую систему, содержащую приводной ролик 2, натяжной ролик 3, трос, связывающий ролики 2, 3 и образующий верхнюю ветвь 4 и нижнюю ветвь 5. Приводной ролик 2 и соединенный с ним привод установлены в начале горной выработки, а натяжной ролик 3 и соединенное с ним устройство натяжения троса установлены в конце выработки. Измерительный модуль 1 жестко закреплен на нижней ветви 5 тросом и соединен с фиксатором 6, подвижно установленным на верхней ветви 4 троса. В корпусе измерительного модуля 1 размещена видеокамера 7, связанная с дисплейным модулем. Газовый анализатор работает следующим образом. Перед тем, как персонал войдет в горную выработку, включают измерительный модуль 1, видеокамеру 7 и привод, вращающий приводной ролик 2. При вращении приводного ролика 2 верхняя ветвь 4 троса набегает на ролик 2, а нижняя ветвь 5 сбегает с него и измерительный модуль 1 перемещается на нижней ветви 5 троса вдоль выработки в ее конец. Фиксатор 6, опираясь на верхнюю ветвь 4 троса, скользит по ней. Измерительный модуль 1, перемещаясь, непрерывно передает на дисплейный модуль радиосигнал о загазованности воздуха и видеосигнал о состоянии выработки. Переместив измерительный модуль 1 в конец выработки, включают реверс привода, и ролик 2 вращается в обратную сторону, при этом верхняя ветвь 4 троса сбегает с ролика 2, а нижняя ветвь 5 набегает на него, перемещая закрепленный на нижней ветви 5 измерительный модуль 1 в начало выработки. Так проводится исследование выработки по всей ее длине. По мере вытяжки троса выполняют натяжение верхней ветви 4 и нижней ветви 5 устройством натяжения троса через натяжной ролик 3. Таким образом, применение предложенной конструкции газового анализатора позволит повысить надежность контроля загазованности воздуха и безопасность ведения работ в горных выработках.Газовый анализатор, включающий измерительный модуль, расположенный в горной выработке и связанный с ним посредством радиосвязи дисплейный модуль, отличающийся тем, что снабжен приводным роликом, установленным в начале горной выработки в верхней ее части, натяжным роликом, установленным в конце горной выработки в верхней ее части, тросом, соединяющим приводной и натяжной ролики с образованием верхней и нижней ветвей, видеокамерой, размещенной на измерительном модуле, и фиксатором, подвижно расположенным на верхней ветви троса, при этом измерительный модуль закреплен на нижней ветви троса и соединен с фиксатором, а видеокамера связана с дисплейным модулем.Республиканская детская инженерно-техническая академия "Алтын тyйyн", (KG)Мамытова Айша Эрмековна, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Республиканская детская инженерно-техническая академия "Алтын тyйyн", (KG)E21F 17/18Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №9,201929.09.2017, Бюл. №10, 20170 1832324720170025.12017-02-28T00:00:00204012018-03-30T00:00:00Способ обезболивания в стоматологической практикеИзобретение относится к медицине, а именно к стоматологии и применяется для обезболивания и снятие стресса при лечении и удалении зубов. Известно, что лица, страдающие зубными болями и болезнью зубов, испытывают стрессовые переживания, озабоченность, тревогу, волнение и страх на врачебном приеме. Это связано с тем, что зуб и окружающие его ткани обладают всеми видами болевой чувствительности. Эмаль зуба обладает болевой, тактильной температурной чувствительностью. Предентин зуба, плащевой и околопульпарный дентин обладают различной системой иннервации, в том числе кустиковыми и терминальными нитями. В предентине встречаются такие нервные одиночные волокна, которые входят в состав более крупных нервных волокон, поэтому дентин обладает повышенной болевой чувствительностью. Периодонт обильно снабжен нервными волокнами. Основным приемом обезболивания в научно-практической стоматологии до сих пор остается применение местных анестезирующих средств, которые в общем токсичны и применение их небезразлично для организма. Препараты вводятся в окружающие ткани зуба игольными или безъигольными иньекторами, что вызывает страх и боль. Поэтому разработка альтернативных методов обезболивания, имеет большое значение. В механизмах болевого ощущения участвуют практически все уровни ЦНС (центрально нервная система), с включением разнообразных структур спинного и головного мозга. Облегчение стрессового состояния пациентов, вызванного болью, является благоприятным фактором, усиливающим внушаемость и готовность входить в транс. Контроль и овладение ситуацией внутренних переживаний пациента является основой техники психоэмоционального обезболивания лечебных процедур больного зуба. Известен способ психотерапевтического воздействия, включающий приемы рациональной психотерапии, нейролингвистического программирования, введения пациента в состояние транса с использованием давящих повязок (патент RU 2173183 С1, кл. А61М 21/00, 10.09.2001 г.). Недостатком данного способа является, что в процессе внушения внимание пациента акцентируют на пульсацию под давящими повязками, что создает дискомфорт у пациентов, а также данный способ применяют при лечении алкоголизма и ожирения. Известен способ анестезии в амбулаторной стоматологии, использующий метод аналгоседации. Разработана методика гипноаналгоседации в амбулаторной стоматологии, основанной на психотерапевтических методах (суггестии, гипносуггестии) устранения страха, снижения психоэмоционального напряжения вместе с аналгоседацией (Гончаренко Ю.В. "Гипноаналгоседация в амбулаторной стоматологии" дисс. М.2006 г., (http://www/dissert.cat.com). Недостатком является применение аналгоседативных препаратов, что невозможно применять у пациентов с аллергией и другими показателями против применения лекарственных средств. Задачей изобретения является разработка способа обезболивания при лечении и удалении зубов, в том числе у пациентов с аллергией и другими показателями против применения лекарственных средств Поставленная задача решается в способе обезболивания в стоматологической практике включающем проведение обезболивания, удаление или лечение зуба, где обезболивание проводят психосенсорным воздействием, при котором больного вводят в кратковременный транс, при этом больного предварительно информируют пациента о последовательности выполнения приемов и ощущения; где при экстрасенсорной технике подводят к области больного зуба на расстоянии 1-3 см от лица ладонь, осуществляют пассы по часовой стрелке в течение 5-7 секунд, до тех пор пока больной почувствует тепло и покалывание в данной области, что указывает на наступление анестезии, после чего больной зуб удаляют; где при гипнотической технике произносят определенные слова, с соответствующей интонацией и тембром голоса, погружают пациента в гипнотическое состояние, при котором проводят мотивированное внушение об исчезновении боли при удалении или лечении больного зуба, удаляют или проводят лечение зуба, после чего больного выводят из состояния гипноза; где при каталептической технике, уверенным тоном дают больному "установку" на онемение (или "отключение") двигательной и нервной системы, затем в течение трех - пяти минут делают пассы на больного в области пораженного зуба и удаляют его; где используют технику введения в транс при совершении больным вдоха и выдоха, при этом больному дают инструкцию дышать спокойно, совершать четкий, глубокий вдох и выдох, во время вдоха вводят в ротовую полость необходимый инструмент и охватывают больной зуб, а при совершении больным выдоха зуб удаляют; где комбинируют вышеупомянутые техники психосенсорного воздействия. При экстрасенсорной технике введение в транс осуществляют путем демонстрации больному направления и концентрация энергии в руке врача, после этого руку подводят к области кожи больного зуба на расстоянии 1-3 см, осуществляют пассы по часовой стрелке в течение 5-7 секунд, при этом больному сообщают, что он будет ощущать тепло, покалывания на щеке, в области расположения больного зуба и в момент достижения этого состояния, пораженный зуб удаляется. При гипнотической технике, при котором психосенсорное воздействие осуществляют, используя технику введения в гипнотическое состояние введения в транс известным (стандартным) словесным методом, при этом пациент погружается в гипнотическое состояние и врач проводит мотивированное внушение об исчезновении, невозможности ощущения боли при удаление больного зуба, перед этим больному даются сведения о гипнотическом методе лечения, обезболивания больного зуба в состоянии гипноза, сообщается об абсолютной безвредности гипнотического обезболивания, поскольку при гипнозе не применяются никакие лекарственные средства. При каталептической технике вводят в транс путем внушения наяву, когда врач уверенным тоном дает больному "установку" на онемение (или "отключение") двигательной и нервной системы, затем в течение 3-5 мин. делает пассы в области пораженного зуба и удаляет его. Психосенсорное воздействие выполняют используя технику введения в транс дыхательным методом, путем совершения больным вдоха и выдоха, при этом больному дают инструкцию дышать спокойно, совершать четкий, глубокий вдох и выдох, во время вдоха вводится в ротовую полость необходимый инструмент и охватывается больной зуб, а при совершении больным выдоха больной зуб удаляется, причем перед этим больной после предварительного собеседования и успокаивающей психотерапии настраивается на легкое, безболезненное удаление больного зуба. Психосенсорное воздействие также производят, используя комбинированную технику введения в транс, при которой комбинируют различные вышеупомянутые техники. Способ осуществляют следующим образом. Предварительно формируют у пациента доверие к врачу. Больного сажают в кресло, затем вводят его в транс, при этом оказывают на пациента психосенсорное воздействие, используя различную технику. При экстросенсорной технике используют раскрытую ладонь, которую подводят к области больного зуба на расстоянии 1-3 см от лица, осуществляют пассы по часовой стрелке в течение 5-7 секунд, до тех пор пока больной почувствует тепло и покалывание в данной области, что указывает на наступление анестезии. После чего производят необходимое лечение (удаление) больного зуба. При гипнотической технике, перед процедурой больного информируют о гипнотическом методе обезболивания при лечении больного зуба, затем произносят определенные слова, соответсвующей интонации и тембра голоса, пациента погружают в гипнотическое состояние, при котором проводят мотивированное внушение об исчезновении, невозможности ощущения боли (произносят слова) при удалении или лечении больного зуба. После проведения лечения больного выводят из состояния гипноза. Следует отметить, что данный метод экстракции больного зуба зависит от гипнабельности пациента. При каталептической технике психосенсорное воздействие производят внушением наяву. Врач уверенным тоном дает больному "установку" на онемение (или "отключение") двигательной и нервной системы. Затем в течение 3-5 мин. делает пассы в области пораженного зуба и удаляет его. При дыхательный технике психосенсорного воздействия, врач дает установку больному дышать спокойно, совершать четкий, глубокий вдох и выдох (5-6 раз.). При этом больной зуб удаляют на фазе выдоха. Сущность данного метода заключается в том, что техника вдоха и выдоха способствует отвлечению больного и возникновению транса (кратковременное гипнотическое состояние). При комбинированной технике психотерапевтическое воздействие производят комбинируя различные техники, врач, усаживает больного в стоматологическое кресло. При этом проводят предварительные пробы для установления применимости вышеперечисленных техник. Для предупреждения осложнений общего и местного характера организма при проведении операции удаления зуба с помощью психосенсорного метода проводят следующие мероприятия. Перед удалением зуба оценивается общее состояние больного. Из анамнеза выяснялись сопутствующие заболевания, измерялись вегетативные показатели. Для определения глубины и длительности каждого из видов психосенсорного метода анестезии нами проведены исследования на 100 добровольцах в возрасте от 18 до 25 лет со здоровой зубочелюстной системой, разделенных на пять групп с равным количеством. Предварительно, выполнена электроодонтометрия (ЭОД) здоровых зубов для определения исходного уровня электровозбудимости пульпы зубов. Исследуемым пациентам проводили ЭОД всех зубов на верхней и нижней челюсти после психосенсорного воздействия. Затем были проведены в 2 этапа электроодонтометрические исследования каждого зуба при различных методах психосенсорной анестезии для выяснения, во-первых, на предмет индивидуальной восприимчивости и подверженности организма к воздействию одного из 5 вариантов психоанестезии, во-вторых, определения глубины анестезии по электровозбудимости пульпы зубов и, в-третьих, установления длительности обезболивающего эффекта. Известно, что электропроводность тканей находится в прямой зависимости от содержания в них воды, в которой растворены соли, дислоцированные на коже. Поэтому пульпа является относительно хорошим проводником тока, гораздо хуже проводит ток дентин. Что же касается эмали, то она является очень плохим проводником. В эмали ток распространяется через межпризменное вещество, содержащее воду, однако общее количество воды в эмали очень мало, что делает понятным огромное ее сопротивление. Данные ЭОД исследований интактных зубов представлены в Таблице 1. При этом установлено, что максимальная цифра ЭОД здоровых зубов варьировала в пределах от 6 до 10 МкА, что подтверждает нормальные значения жизнеспособности зубов. Таблица 1 Электроодонтометрические данные интактных зубов (МкА) Результаты исследований показали, что 85 (85%) человек из 100 добровольцев подверглись глубокому психосенсорному воздействию, так как данные ЭОД всех зубов равнялись 200 МкА, что свидетельствует о качественной 100% анестезии. У шести добровольцев эти данные ограничились 160 МкА (6%), что на наш взгляд достаточно для адекватного удаления зуба. И у девяти исследованных лиц (9%) эти цифры ограничились пределами 90 МкА. Такие показатели анестезии у человека недостаточны для какого-либо оперативного вмешательства в зубочелюстной системе и связаны они индивидуальной устойчивости их организма к психосенсорному методу воздействия. Результаты исследование глубины воздействия психосенсорных вариантов обезболивания представлены в Таблице 2. Анализ показал, что средние данные ЭОД при экстрасенсорном варианте анестезии равнялись 136 МкА, что вполне достаточно для снятия боли в зубе и его окружающих тканях. Исследованием выявлено, что сила гипнотического действия выше, чем экстрасенсорного на 10 МкА, что следует учитывать при выборе метода обезболивания различных оперативных вмешательств. Разница между средними величинами между экстрасенсорным и гипнотическим вариантами анестезии не достигает статистически значимого уровня. Критерий Стьюдента-Фишера соответствует уровню значимости р>0,05. Каталептический вариант воздействия с последующим измерением электровозбудимости зубов челюстей имел глубину обезболивания в среднем 189 МкА, что считается достаточным для проведения многих небольших оперативных вмешательствах в пределах зубочелюстной системы. Дыхательный вариант воздействия с последующим измерением электровозбудимости зубов верхней и нижней челюстей показал глубину обезболивания в среднем 197 МкА, что считается достаточным для проведения значительных оперативных вмешательствах в пределах зубочелюстной системы, включая сложное и атипичное удаление, зубосохраняющие операции. Электроодонтометрические исследования зубов после комбинированного психосенсорного обезболивания показали, что суммарное число составил наивысший показатель - 200 МкА. Следовательно обезболивающий эффект у данного варианта оказался выше, чем у предыдущих, поэтому следует его применять при углубленных вмешательствах. Нас интересовала еще длительность анестезии, то есть отсутствие боли в послеоперационной ране, что очень благоприятно отражается на психо - эмоциональном состоянии больного и заживлении раны. Данные длительности обезболивания при различных вариантах психосенсорной анестезии приведены в Таблице 3. Анализ показал, что в течение 40 минут сила обезболивающего эффекта экстрасенсорного варианта не снижается и находится на уровне 130 - 136 МкА с последующим медленным снижением до 100 МкА в течение 150 минут. Таблица 2 Уровень значимости различий глубины анестезии между группами при Группа Экстрасен-сорный Гипнотиче ский Каталепти-ческий Дыхатель ный Комбинир ованный Экстрасенсор ный вариант 136±6,8 МкА Гипнотический вариант р>0,05* 146,1±7,5 МкА Каталептичес кий вариант р<0,001 р<0,001 189,4±7,2 МкА Дыхательный вариант р<0,001 р<0,001 р>0,05 197,5±7,7 МкА Комбинирова нный вариант р<0,001 р<0,001 р>0,05 р>0,05 200±9,5 МкА различных методах психосенсорной анестезии Примечание: * -1 - критерий Стьюдента. Выявлено, что в течение 40 минут сила анестезирующего воздействия гипнотического варианта не снижается и находится на уровне 145±8,7 с последующим медленным снижением до 100±9,5 МкА в течение 150 минут. При изучении продолжительности анестезиологического действия каталептического варианта анестезии установлено, что продолжительность анестезирующей силы оставалась выше 180 МкА более 40 минут и стабильна через два часа -120 МкА. Несколько иные данные получены при применении дыхательного варианта психосенсорной анестезии. Таблица 3 Уровень значимости различий продолжительности анестезии между группами при различных вариантах психосенсорной анестезии Группа Экстрасен-сорный Гипнотиче ский Каталепти-ческий Дыхатель ный Комбиниро ванный Экстрасенсор ный 120,4±9,3 МкА Гипнотический р>0,05* 128,1±8,8 МкА Каталептичес кий р<0,001 р<0,001 157,9±9,0 МкА Дыхательный р<0,001 р<0,001 р>0,05 125,4±7,2 7 МкА Комбинирова нный р<0,001 р<0,001 р>0,05 р>0,05 174,3±8,9 МкА Примечание: * -1 - критерий Стьюдента. Анестезирующее свойство дыхательного варианта имело непродолжительную силу и уже к 90 минутам показатели электровозбудимости зубов оказались ниже цифры 100 МкА. При комбинированном варианте анестезии установлено максимальное обезболивание (200 МкА), которое держится в течение 40 минут с последующим снижением за два часа до 120 МкА. К исходному уровню (6-8 МкА), чувствительность зубов приходит через 4 часа после вмешательства. Критерий Стьюдента-Фишера соответствует уровню значимости р>0,05. Таким образом, из приведенных сравнительных данных ЭОД следует, что самым оптимальным вариантом анестезии является комбинированный, которой дает наиболее глубокую(200 МкА) и продолжительную анестезию в течение 150 минут. Дыхательный вариант обезболивания оказывает чуть ниже анестезирующий эффект, краткосрочного действия. Каталептический оказывает еще меньший обезболивающий эффект чем дыхательный, но с длительным сроком действия. Экстрасенсорный и гипнотический варианты показали приблизительно одинаковые результаты, как по глубине анестезии, так по продолжительности. Следовательно, 85 человек (85%) исследуемых подверглись воздействию психосенсорного метода обезболивания, у 6% - адекватное удаление зуба, и только у 9% исследуемых анестезия не наступила из-за индивидуальной устойчивости их организма к психосенсорному методу воздействия. Предлагаемым способам обезболивания обучено 7 врачей. Пример: Больная И.М., 56 лет обратилась в Медицинский центр "Нуралы" 23.10. 2011г. с жалобами на пульсирующие, интенсивные боли в зубе с иррадиацией в висок и голову, затрудненный и болезненный прием пищи. В анамнезе: к врачам обращалась, однако из-за аллергической реакции на большинство обезболивающих средств, больной было отказано в помощи. Сопутствующие болезни: ревматоидный полиартрит, хронический холецистит, гепатит, ОРВИ, ОРЗ, анафилаксия на лидокаин, септонест, убистезин, новокаин, цитрусовые. Локальный статус: при внешнем осмотре патологии не выявлено, прикус ортогнатический, слизистая оболочка десны в области 2.6 зуба слегка гиперемирована, отечна, пальпация болезненна. Кариозная полость, коронка 2.6 зуба разрушена на 1/2, перкуссия резко болезненна, подвижность 1-2 степени. На дентальной рентгенограмме определяется расширение периодонтальной щели, "тень" деструкции в области верхушки корня. Диагноз: Обострение хронического периодонтита 2.6 зуба, 1-2 степень подвижности. На основании субъективных и объективных данных рекомендована операция удаления больного зуба. Больная находилась в растерянности, не могла принять решение и согласиться, каким методом обезболивания необходимо удалить больной зуб. Поскольку больная не могла принять решение, то выполнялись действия обследующего характера. При этом проводились предварительные пробы для установления применимости психосенсорных методов обезболивания. Установлено, что больной проявляет опасение и сопротивляется процедуре, врач осуществил похлопывания ладонью по щеке в области пораженного зуба и уверенным голосом считал до пяти при открытом рте и, воспользовавшись отвлеченным вниманием пациента, быстро удалил зуб. После чего осуществили гемостаз раны. Осложнений не наблюдалось. Данным способом пролечено свыше одной тысячи пациентов за последние пять лет. Преимуществами данного способа обезболивания в стоматологической практике является: уменьшение или снятие психоэмоциального напряжения, стоматофобии и релаксакция; исключаются применение местных анестетиков; возможность лечения и удаление зубов у пациентов с непереносимостью местных анестетиков; у пациентов с сопутствующими заболеваниями (гипертоническая болезнь, сахарный диабет) уменьшает риски осложнений; улучшает заживление послеоперационной раны; отсутствие материальных затрат на местные анестетики, шприцы.1. Способ обезболивания в стоматологической практике, включающий проведение обезболивания, удаление или лечение зуба, отличающийся тем, что обезболивание проводят психосенсорным воздействием, при котором больного вводят в кратковременный транс, при этом больного предварительно информируют пациента о последовательности выполнения приемов и ощущения. 2. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что при экстрасенсорной технике подводят к области больного зуба на расстоянии 1-3 см от лица ладонь, осуществляют пассы по часовой стрелке в течение 5-7 секунд, до тех пор пока больной почувствует тепло и покалывание в данной области, что указывает на наступление анестезии, после чего больной зуб удаляют. 3. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что при гипнотической технике произносят определенные слова, с соответствующей интонацией и тембром голоса, погружают пациента в гипнотическое состояние, при котором проводят мотивированное внушение об исчезновении боли при удалении или лечении больного зуба, удаляют или проводят лечение зуба, после чего больного выводят из состояния гипноза. 4. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что при каталептической технике, уверенным тоном дают больному "установку" на онемение (или "отключение") двигательной и нервной системы, затем в течение трех - пяти минут делают пассы на больного в области пораженного зуба и удаляют его. 5. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что используют технику введения в транс при совершении больным вдоха и выдоха, при этом больному дают инструкцию дышать спокойно, совершать четкий, глубокий вдох и выдох, во время вдоха вводят в ротовую полость необходимый инструмент и охватывают больной зуб, а при совершении больным выдоха зуб удаляют. 6. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что комбинируют вышеупомянутые техники психосенсорного воздействия.Базарбаев Нурали Раимович, (KG)Базарбаев Нурали Раимович, (KG); Бакиев Айбек Бахтиярович, (KG); Базарбаева Эльнура Нуралиевна, (KG); Бакиев Бахтияр Абдулаевич, (KG)Базарбаев Нурали Раимович, (KG)A61M 21/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 2020 г.30.03.2018, Бюл. №4, 20180 1833324820170026.12017-06-03T00:00:00206012018-04-28T00:00:00Саморегулирующийся адаптивный маховик для генераторов автономных микроГЭСИзобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано в качестве саморегулирующегося адаптивного маховика для стабилизации частоты вращения генераторов автономных микроГЭС. Известен маховик с легким пуском, имеющий полый обод, заполненный жидкостью-наполнителем, составляющей основную часть массы маховика. Обод соединён с центральной втулкой при помощи спиц и имеет во внутреннем объёме наклонно расположенные перегородки с отверстиями, у основания которых посредством шарниров закреплены клапаны (Патент RU № 2327910, С1, кл. F16F15/31, 27.06.2008). Недостатком известного маховика является постоянная масса обода, заполненная жидкостью-наполнителем, которая влияет на регулирование моментом инерции в ограниченных пределах. Наиболее близким к предполагаемому изобретению по технической сущности является "Саморегулирующийся адаптивный маховик для генераторов автономных микроГЭС" (Патент под ответственность заявителя KG №1743, С1, кл. F16F 15/31, 29.05.2015). Прототип содержит жестко закрепленный с напорным трубопроводом полый диск для заполнения жидкостью. В полости диска установлена прямая перегородка, разделяющая ее на две части. На нижней стороне полого диска, симметрично по внешнему диаметру расположены шарниры с рычагами, жестко соединяющие шарниры с одной стороны с корпусом маховика, а с другой - с металлическими шариками, на стыке диска с валом имеются два радиально расположенных по разным сторонам от перегородки отверстия, на которые установлены внутренние клапаны, соединенные при помощи спиц с внешними клапанами, установленными на образующей диска. Недостатком известного устройства является шарнирная конструкция с шариками, так как в динамике, при воздействии центробежной силы, шарики поднимутся вверх, увеличивая при этом габариты маховика, а значит, увеличивая инерционные нагрузки. Также к недостаткам можно отнести большое количество клапанов, что в свою очередь понижает надежность и долговечность механизма. Технической задачей изобретения является упрощение конструкции и улучшение эксплуатационных показателей для стабилизации частоты вращения вала генератора автономных микроГЭС. Поставленная задача достигается тем, что саморегулирующийся адаптивный маховик для генераторов автономных микроГЭС, содержит полый диск для заполнения жидкостью и жестко закрепленный на полом валу, в полости которого установлена разделяющая перегородка, а на внутренней образующей диска радиально расположены отверстия на которых установлены клапаны со спицами, при этом разделяющая перегородка выполнена спиралевидной и имеет отверстия под спицы, на внешней образующей поверхности полого диска имеются отверстия под спицы и отверстия для сброса воды с силиконовыми накладками, а внутренние клапаны со спицами соединены с цилиндрическими трубками, в которые входят выступы насаженных на стержень и притянутых к валу пружинами грузиков. Все это обеспечивает достижение поставленной цели изобретения благодаря тому, что в предлагаемой конструкции перегородка выполнена спиралевидной, создавая дополнительное торможение усилиями жидкости, текущей по спиралевидному каналу, за счет чего повышается эффективность стабилизации вращения. Уменьшение количества клапанов обеспечивает упрощение конструкции. Сущность изобретения поясняется чертежами, где схематично изображены: Фиг.1 - конструкция (вид) маховика; Фиг.2 - разрез А-А Фиг.1. Фиг.3 - разрез Б-Б Фиг.2. Саморегулирующийся адаптивный маховик для генераторов автономных микроГЭС содержит полый диск 1 жестко связанный с напорным трубопроводом 2 в виде полого вала, который одновременно используется в качестве вала ротора генератора. В полости диска расположены спиралевидные перегородки 3, разделяющие полость маховика на две половинки с отверстиями 4 под спицы 5, отверстия 6 на внешней образующей поверхности для выброса воды, клапаны 7 закрывающие отверстия трубопровода на внутренней образующей диска. Клапаны 7 жестко соединены со спицами 5, на конце которых расположены цилиндрические трубки 8. В цилиндрические трубки 8 заходят выступы 9 грузиков 10, насаженные на жестко закрепленный к трубопроводу стержень 11 и притянутые к напорному трубопроводу 2 пружинами 12. Силиконовые накладки 13 предназначены для защиты краёв отверстий 6 от воздействия на них воды. Саморегулирующийся адаптивный маховик для генераторов автономных микроГЭС работает следующим образом. При поступлении потока воды во входное отверстие напорного трубопровода 2, жестко связанный с ним полый диск 1 приводится во вращательное движение гидротурбиной. При вращении полого диска 1 на грузики 10 воздействуют центробежные силы, заставляющие их двигаться вдоль стержня 11 от центра вращения. Пружина 12, жестко соединенная с грузиками 10, растягивается, появляется обратная центростремительная сила натяжения, действующая на грузики 10, направленная вдоль стержня 11 к центру вращения. При превышении частоты вращения вала выше номинального, из-за уменьшения нагрузки генератора, центробежная сила, действующая на грузики 10, больше чем центростремительная сила и грузики 10 начинают движение вдоль стержня 11 от центра вращения. При этом выступы 9 грузиков 10, передают силу на цилиндрические трубки 8, приводя их в движение. Так как цилиндрические трубки 8 находятся на концах спиц 5, то клапаны 7, жестко соединенные с этими спицами, открываются. Поток воды поступает в полость диска, уменьшая при этом давление в напорном трубопроводе 2, проходит вдоль спиралевидной перегородки 3, образуя силу торможения, и выходит через отверстия 6, создавая реактивную отдачу, противоположную вращательному движению трубопровода. В процессе функционирования на маховик воздействуют дополнительные усилия, возникающие при воздействии потока воды на стенки спиралевидной перегородки. За счет этого достигается поставленная цель, а именно улучшаются эксплуатационные показатели устройства, повышается стабильность вращения и устойчивость его работы.Саморегулирующийся адаптивный маховик для генераторов автономных микроГЭС, содержит полый диск для заполнения жидкостью и жестко закрепленный на полом валу, в полости которого установлена разделяющая перегородка, а на внутренней образующей диска радиально расположены отверстия на которых установлены клапаны со спицами, отличающийся тем, что разделяющая перегородка выполнена спиралевидной и имеет отверстия под спицы, на внешней образующей поверхности полого диска имеются отверстия под спицы и отверстия для сброса воды с силиконовыми накладками, а внутренние клапаны со спицами соединены с цилиндрическими трубками, в которые входят выступы насаженных на стержень и притянутых к валу пружинами грузиков.Самеков Канат Кылычбекович, (KG); Сатаркулов Тимур Калмурзаевич, (KG); Кыдырмаева Зарылбу Самтыровна, (KG); Ниязова Гульмира Нуридиновна, (KG); Бакасова Айна Бакасовна, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)Самеков Канат Кылычбекович, (KG); Сатаркулов Тимур Калмурзаевич, (KG); Кыдырмаева Зарылбу Самтыровна, (KG); Ниязова Гульмира Нуридиновна, (KG); Бакасова Айна Бакасовна, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)Самеков Канат Кылычбекович, (KG); Сатаркулов Тимур Калмурзаевич, (KG); Кыдырмаева Зарылбу Самтыровна, (KG); Ниязова Гульмира Нуридиновна, (KG); Бакасова Айна Бакасовна, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)F16F 15/31Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 2019 г.28.04.2018, Бюл. №5, 20180 1834325020170028.12017-03-16T00:00:00203712018-03-30T00:00:00Сырьевая смесь для изготовления гранулированного комбикормаИзобретение относится к кормопроизводству, а именно к получению состава смесей и может быть использовано при изготовлении гранулированного комбикорма. Известен способ производства гранулированных кормов, предусматривающий механическую обработку исходного сырья и гранулирование его с введением связующего вещества, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества используют композиции в виде 20-30%-ного водного раствора лигносульфонатов с микроэлементами меди и/или цинка при концентрации меди в лигносульфонате 0,026 0,07 мас. а цинка 0,13 0,35 мас (патент RU№ 2038808, кл А23К 1/20, 09.07. 1995). Недостатком данной смеси является то, что применяемые связывающие вещества в получаемом изделии отрицательно сказываются на себестоимости готовой продукции. Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ приготовления гранулированного корма, включающий смешивание компонентов корма со связующим веществом и последующее гранулирование смеси, отличающийся тем, что с целью повышения кормовой ценности продукта, увеличения водостойкости, прочности гранул, в качестве связующего используют жидкий концентрат растительного белка с содержанием сухих веществ 10-15% в количестве 2-5% от массы смеси. (патент RU № 2021740, кл А23К 1/20, 30.10. 1994). Недостатками этого способа являются использование для получения жидкого концентрата растительного белка дефицитного сырья в виде соевого шрота, относительно высокая стоимость получаемого корма. Задачей изобретения является расширение области применения предлагаемых малоиспользуемых растений и вторичных ресурсов производств, повышение биологической ценности готовой продукции и улучшение качества гранул. Поставленная задача решается тем, что сырьевая смесь для изготовления гранулированного комбикорма, включающем наполнительный материал, содержащем измельченные малоиспользуемые растения, отруби, плодово-овощные выжимки, жмых масло производства, где в качестве микродобавки используют новообразующийся фильтрационный осадок, а в качестве связующего - барду спиртового производства, при следующем соотношении компонентов масс.%: измельченные малоиспользуемые растения 27,0-26,0; отруби 17,0-17,5; выжимки плодово-овощные 19,0-19,5 жмых масло производства 23,0-23,5 новообразущийся фильтрационный осадок 9,0-9,5 барда спиртового производства остальное. Использование предложенной сырьевой смеси позволит расширить область применения малоиспользуемых растений и вторичных ресурсов производств, повысить биологическую ценность готовой продукции. В обшепринятом способе получения комбикорма в качестве наполнителей используют дорогостоящие сырье такие, как зерновое сырье (пшеница, ячмень, кукуруза, овес, просо), оно составляет примерно во всех комбикормах 60-65% (особенность: высокое содержание углеводов - 70%, низкое содержание белка - 10-15%) и зернобобовые (высокобелковые - горох, бобы, соя, люпин и т.д. - 25-45%), масличные (подсолнечник, хлопчатник, рапс, сурепка, рыжик, вносятся в комбикорма в виде их отходов (жмых, шрот)). Для снижения себестоимости готовой продукции нами предлагается использовать такие растения, как камыш, ботва картофеля, томатов, все виды не ядовитых растений и сорняки. Полученное сырье из этих растений дополняет часть состава комбикорма и химико-биологического содержания, при этом значительно снижая его себестоимость. Стебли и корневища молодого камыша содержат до 48% сахаров, до 6% протеинов, 3% жиров, молочную кислоту. В корневищах много крахмала, они съедобны. Растет камыш по заболоченным берегам водоемов, в воде, на болотах, нередко образуя густые заросли. Использование камыша в производстве комбикормов решает проблему расширения базы сырьевых ресурсов. Сорняки различают как: полевые - осот полевой, бодяк полевой, хвощ полевой, торица полевая, костер полевой, мята полевая, живокость посевная и др.; огородные - осот огородный, портулак огородный и др.; садовые - лебеда садовая, молочай садовый и др.; луговые (окультуренных лугов) - хвощ луговой, герань луговая и др.; болотные (окультуренных болот) - жеруха болотная, чистец болотный, сушеница топяная и др. Многолетние сорняки приспособились произрастать на полях среди определенных культурных растений. Такими сорняками будут для льна - плевел льняной, торица льняная, рыжик льняной, повилика льняная, горец льняной, куколь льняной; пшеницы яровой - плевел опьяняющий, плевел персидский, куколь обыкновенный и др.; ржи озимой - костер ржаной и полевой, метла; овса - овсюг обыкновенный, овес песчаный; гречихи посевной - гречиха татарская, редька дикая и др.; проса - щетинник сизый и зеленый, ежовник - петушье просо и др.; люцерны - повилика тонкостебельная и др.; клевера - повилика клеверная, щавелек, ромашка непахучая и др.; риса - ежовник рисовый крупноплодный и ежовник-петушье просо, повойничек рисовый и др.; подсолнечника -подсолнечниковая; для чечевицы - вика плоскосеменная. По биохимическим составам эти сорняки имеют в своем составе углеводы, белки, жиры, клетчатки и других больших количеств витаминов, микроэлементов. Поэтому, после термической обработкой, измельчением полученные муки вполне можно использовать как дополнительное сырье для получения гранулированного комбикорма. Для улучшения усвояемости и биологической ценности комбикорма должны содержать необходимые дополнительные добавки. Для этих целей вполне можно использовать плодово-овощные выжимки. Например, выжимки винограда, яблок, абрикосов, персиков и томатов, которые по своему химическому составу вполне отвечают требованиям, предъявляемым к компонентам комбикормов. Фруктово-виноградные выжимки отличаются высоким содержанием клетчатки. В 1 кг муки фруктово-виноградной выжимки содержится от 15 до 60 г перевариваемого протеина. Сухие виноградно-фруктовые выжимки являются хорошим источником клетчатки и их можно вводить в комбикорма для жвачных до 30 % и свиней - до 15 %. Жмых масло производства (подсолнечный, софлоровый, хлопковый и т.д) регулируют калорийность и жирность готовой продукции. Новообразующийся фильтрационный осадок сахарного завода по содержанию кальция практически идиентичен мелу и известняку, используемым для минеральной подкормки в птицеводстве и животноводстве. При использовании его в корм отпадают дополнительные расходы для закупки микродобавок так, как почти все элементы присутствуют в нем. Одним из ключевых требований гранулированного комбикорма является водостойкость, устойчивость на разрушение при длительном хранении. Эти проблемы можно решить добавлением барды спиртового производство. Барда является не утилизируемым отходом в спиртовом производстве. Однако, имеющийся в составе барды пищевой декстрин, может сделать его используемым. При использовании барды в качестве связующего материала гранулы комбикорма получаются стойкие, не рассыпающиеся при надавливании за счет клеющих свойств декстрина. Барда - это отходы, вызывающие загрязнение окружающей среды. Поэтому запрещается сбрасывать барду в водоёмы или в канализацию. В то же время нет смысла использовать дорогостоящие связующие материалы, тогда как спиртовое производство готово барду отдавать даром. Кроме этого барда - ценный корм для всех сельскохозяйственных животных, содержит высокий уровень протеина клетчатки, углеводов, белка и микроэлементов (табл.1). Органический состав барды является многокомпонентным и может быть представлен в основном сахарами, аминокислотами, органическими кислотами, спиртами, карамеланами, меланоидинами и др. В сухой зерновой барде содержатся витамины группы В (холин - до 2,2 мг/кг, ниацин - около 70 мг/кг, тиамин - до 4 мг/кг, рибофлавин и пантотеновая кислота - до 9 мг/кг). Таким образом, в сравнении с известными способами, предлагаемый вариант позволяет получить калорийный гранулированный корм с содержанием большого количества витаминов, микроэлементов. Одновременно, использование неутилизированных отходов производства и малоиспользуемых растений для приготовления кормов, позволяет расширить ассортимент сырье для кормопроизводства. За счет использования дешевого сырья можно получить корма низкой себестоимости. В предлагаемом способе комбикорма изготавливаются в виде измельченной до требуемых размеров частиц однородной россыпи, в виде гранул, полученных путём прессования и выдавливания через матрицы определённых форм и размеров. Производство комбинированных кормов осуществляется на специальных комбикормовых линиях. Они состоят из сушилки, дробилки, дозатора, смесителя, гранулятора, где происходит сушка до определенной влажности поступающего сырья и размельчение ингредиентов комбикорма, смешивание их и гранулирование (схема 1). Сушку можно производить в естественных условиях, с помощью солнечной энергии в самом заводе, где образуются отходы, или в комбикормовом производстве. Остаточная влага должна быть не более 10%, чтобы произвести эффективное измельчение в дробилках. Способ получения гранулированного комбикорма осуществляется следующим образом. Сушенные, измельченные в дробилках малоиспользуемые растения, плодово-овощные выжимки и другие ингредиенты загружаются в смеситель согласно рецепту, тщательно перемешиваются и подаются в гранулятор. Принцип действия гранулятора заключается в следующем. При вдавливании сырья с помощью шнека в матрицы, в частицах зерна, клетчатки малоиспользуемых растений, плодово-овощной выжимки, находящихся в закрытой камере, возрастает внутреннее давление и повышается температура. Краткосрочная термообработка сохраняет больше витаминов и белков чем, например, запаривание, а высокая температура лучше и больше расцепляет крахмал на сахар. За счет высокой температуры внутри камеры в составе сырья содержащийся сахар частично карамелизируется, из крахмала получается декстрин который и становится хорошо связующим веществом. При проходе через матрицы смесь получает определенную форму, устойчивую к разрушению при длительном хранении и получается качественный гранулированный комбикорм.Алымкулов Нурдин Жумабекович, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Алымкулов Нурдин Жумабекович, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Алымкулов Нурдин Жумабекович, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)A23K 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 2019 г.30.03.2018, Бюл. №4, 20180 1835325120170029.12017-03-17T00:00:00199812017-10-31T00:00:00"Шнурковый" способ остеосинтеза костей кисти при сложных раздробленных переломахИзобретение относится к медицине, а в частности к травматологии и хирургии кисти, позволяющее в некоторых случаях сохранить кисть, оставщуюся на кожном лоскуте или сухожилии. Известен аппарат для наружной фиксации пястных костей и фалангов пальцев кисти (Патент RU № 129 380, кл. А61В 17/56, 27.06.2013г). Данный аппарат состоит из несущего стержня и двух минификсаторов. В качестве безрезьбового несущего стержня могут быть использованы спица Киршнера или спица Илизарова. Недостатком данного аппарата мы считаем неудобство для пациента из-за наличия внешнего несущего устройства, при многооскольчатых переломах спицы будут проскальзывать мимо отломков, не фиксируя их, что в целом, не улучшает стабильность фиксации. Наиболее близким к заявляемому является способ остеосинтеза оскольчатых внутрисуставных переломов костей кисти (Заявка RU № 94 009 073, кл. А61В 17/56, 27.07.1996г), включающий дистракцию аппаратом внешней фиксации. Внутрисуставно вводится и закрепляется в аппарате изогнутая соответственно суставной поверхности поврежденной кости пластинка, на которой костные отломки сжимаются и фиксируются. Недостатком данного аппарата является возможность развития контрактуры в смежных суставах, так как фиксирующая спица проводится через пястные кости, вследствие чего ограничивается движение во всех пястно-фаланговых суставах. Еще одним недостатком мы считаем невозможность применения аппарата при многооскольчатых раздробленных переломах, при которых нельзя провести спицу для стабильной фиксации. Также недостатком можно считать ежедневный уход за аппаратом и перевязки спицевых ран, как возможный источник инфекции. Задачей изобретения является совершенствование результатов хирургического лечения многооскольчатых и раздробленных переломов костей кисти и максимальное сохранение функции кисти. Поставленная задача решается в шнурковом способе остеосинтеза костей кисти при сложных раздробленных переломах путем репозиции костных отломков, выполнения продольного трансартикулярного остеосинтеза спицей Киршнера, восстановления сосудов и нервных окончаний, восстановления суставной капсулы межфалангового сустава и сухожилия и гипсовой иммобилизации, заключающемся в том, что на каждом отломке выполняют по два поперечных сквозных отверстия, производят чрезкостный остеосинтез нитью 4,0 полипропилен с прохождением через эти отверстия, выполненные инъекционной иглой от 10 мл. шприца, которая прочно фиксируется к головке электродрели, узел завязывают на месте входа в первый отломок и выхода из последнего отломка, по типу обувных шнурков. Способ осуществляют следующим образом: Раздробленные отломки фаланги репозицируют на свои позиции. Далее, на каждом отломке выполняются по два поперечных сквозных отверстия, отломки адаптируются и производят чрезкостный остеосинтез полипропиленовой нитью 4.0 с прохождением через эти отверстия иглой нити т.е ушиванием костных отломков. Таким образом, восстанавливается фаланга кисти. Узел завязывают на месте входа в первый отломок и выхода из последнего отломка, по типу обувных шнурков (отсюда метод можно назвать "шнурковый метод"). Костные отломки при завязывании узла плотно стягиваются в одно целое, с восстановлением прежней анатомической формы и функции фаланги, вплотную состыковываясь. Для выполнения отверстий используются инъекционные иглы от 10 мл. шприца, которые прочно фиксируются к головке электродрели вместо спиц Киршнера (Фиг. 1). В отличие от обычных спиц Киршнера игла позволяет практически без дополнительной травматизации мелких костных фрагментов выполнить отверстия, даже если это фрагмент размером в 0,5 см. После "шнуркового" остеосинтеза выполняют продольный трансартикулярный остеосинтез средней и основной фаланг спицей Киршнера для дополнительной стабилизации и фиксации отломков (Фиг.2). Восстанавливается суставная капсула межфалангового сустава и сухожилия полипропиленовой нитью 4,0 на кожу. Гипсовая иммобилизация по тылу кисти. Фиг. 1. Отверстия, выполненные инъекционной иглой. Фиг.2. Нить, проведенная через отверстия и далее фиксированная спицей. Клинический пример. Больная, О. Ж. 42 г, ИБ № 24812, поступила в клинику с жалобами: на наличие размозженной раны II пальца левой кисти, кровотечение из раны, боль в ране. Острое нарушение функции левой кисти. Из анамнеза: со слов больной, травму получила на работе в ресторане. Рука попала в мясорубку. Обратилась в отделение пластической реконструктивной микрохирургии и хирургии кисти НГ МЗ КР. Выставлен диагноз: Неполная травматическая ампутация II левой кисти на уровне основной фаланги с раздроблением костей основной фаланги, средней фаланги и PIP-сустава. Кровотечение. Компенсированное кровообращение. (Фиг. 4,5,6) Фиг.4,5. Неполная травматическая ампутация II пальца левой кисти с раздроблением суставной головки основной фаланги Фиг.6. Рентгенограмма левой кисти при поступлении Нами произведена операция: остеосинтез "шнурковым" методом средней и основной фаланги II пальца с дополнительной фиксацией спицей Киршнера (Фиг. 7). На утро после операции остеосинтез состоятельный, рана спокойная (Фиг. 8). Фиг.7. Восстановление суставной головки основной фаланги "шнурковым" методом. Фиг.8. Вид после операции. Рана у пациентки зажила вторичным натяжением, так как мягкие ткани пальца были размозжены. На отдаленной контрольной рентгенограмме через 30 суток отмечается появление костной мозоли на линиях переломов. (Фиг 9.) Фиг.9. Рентген снимки через 30 суток после операции. Технический результат заключается в сохранении анатомической целостности органа, функции пальцев кисти."Шнурковый" способ остеосинтеза костей кисти при сложных раздробленных переломах путем репозиции костных отломков, выполнения продольного трансартикулярного остеосинтеза спицей Киршнера, восстановления сосудов и нервных окончаний, восстановления суставной капсулы межфалангового сустава и сухожилия и гипсовой иммобилизации, отличающийся тем, что на каждом отломке выполняют по два поперечных сквозных отверстия, производят чрезкостный остеосинтез нитью 4,0 полипропилен с прохождением через эти отверстия, выполненные инъекционной иглой от 10 мл. шприца, которая прочно фиксируется к головке электродрели, узел завязывают на месте входа в первый отломок и выхода из последнего отломка, по типу обувных шнурков.Алыбаев Урмат Талайбекович, (KG); Тукешов Султан Конокбекович, (KG)Алыбаев Урмат Талайбекович, (KG); Тукешов Султан Конокбекович, (KG)Алыбаев Урмат Талайбекович, (KG); Тукешов Султан Конокбекович, (KG)A61B 17/56Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента. Бюллетень 10/2022 Восстановлен от 27.02.2023 Бюллетень 4/202331.10.2017, Бюл. №11, 20171 1836325220170030.12017-03-22T00:00:00205912018-04-28T00:00:00Совмещенный прямоточный гидроагрегатИзобретение относится к гидроэнергетике, а именно к гидроэлектрическим агрегатам, работающим в погруженном в речную воду состоянии. Известна подводная гидроэлектростанция, содержащая установленный в потоке воды и разделенный на отсеки корпус с входным конфузором, внутри корпуса последовательно расположены гидропривод, выполненный в виде лопастной турбины с горизонтальным валом на подшипниках, и электрогенератор, ротор которого через две полумуфты соединен с валом гидропривода, а электрогенератор помещен в герметичный отсек корпуса. На входном конфузоре установлена оградительная сетка, отсек корпуса с гидроприводом имеет продольные выходные окна и отражатель внутреннего потока воды, выполненный в виде усеченного конуса и герметично соединенный с цилиндрической обечайкой, внутри которой установлен горизонтальный вал турбины на подшипниках. Вал имеет торцевое уплотнение, герметично соединенное с цилиндрической обечайкой. Хвостовой отсек корпуса выполнен герметичным в виде усеченного конуса и имеет установленный на меньшем основании герметичный водостойкий электроразъем с электрокабелем (Патент RU № 2139972, C1, кл. Е02В 9/00, F03В 13/10, 1999). Недостатками этой подводной гидроэлектростанции является соосная схема расположения лопастной турбины, вала и электрогенератора, которая приводит к торможению водного потока на выходе конструкции Для исключения этого явления необходимо как можно дальше друг от друга расположить лопастную турбину и электрогенератор. К тому же корпус не обладает достаточной жесткостью, что может привести к пространственной деформации, которая может привести к изменению положения подшипниковых узлов и заклиниванию вала. Наиболее близким является осевой гидроэлектрический агрегат, со-держащий погруженный в воду генератор, заключенный в кожух с кониче-ской задней стенкой и повешенный внутри своего герметичного корпуса на ребрах жесткости в виде направляющих лопастей, осевое турбинное колесо, осевой упор с неподвижной осью и заключенный в свой корпус через ребра жесткости, которые выполняют функцию отражателей уходящего потока воды, водоприемную камеру и отсасывающую трубу, при этом в корпусе генератора предусмотрены кольцевые ступеньки с торцевыми поверхностями с уменьшением их внешних диаметров в сторону движения потока воды, а в проточном тракте корпуса в шахматном порядке установлены наклонные заслонки, при этом в рабочей камере турбинного колеса предусмотрены отражатели потока воды (Патент под ответственность заявителя KG №1798, С1, кл. F03В 13/10, F03В 3/10, 2015). Недостатком этого агрегата является сложность конструкции, а также погружение электрогенератора в речной поток в разбирающемся, то есть имеющем болтовые герметизируемые разъемы, контейнере. В природе не существует ни одного герметичного разъемного контейнера, который бы при длительной эксплуатации (при длительном погружении) в воде не пропустил бы внутрь себя воду, тем более что из него наружу выходит вращающийся вал, соединенный с турбиной, находящейся в турбулентном водном потоке и, следовательно, передающей этому валу вибрацию от водяных вихрей. Задачей изобретения является упрощение конструкции, исключение торможения водного потока на выходе конструкции, а также повышение надежности конструкции. Поставленная задача решается тем, что в совмещенном прямоточном гидроагрегате, содержащем корпус, входную камеру, отсасывающую трубу, неподвижный вал, рабочую камеру с турбиной и ребрами жесткости, подшипники, статор и ротор электрогенератора, корпус выполнен жестким и цельным, внутри которого на входе установлена входная камера в виде конфузора, а отсасывающая труба - в виде диффузора, которые закреплены на корпусе с помощью болтов и между которыми расположена рабочая камера в виде вращающегося стального цилиндра, причем неподвижный вал закреплен на конфузоре и диффузоре с помощью радиальных ребер жесткости, при этом на валу с помощью подшипников подвижно установлены рабочие колеса турбины, внешние кромки лопастей которых жестко закреплены на цилиндре, начало вала имеет конусную форму до стыка с ребром жесткости конфузора, а на месте установки подшипников диаметр вала увеличивается на величину размера обода подшипника в сторону движения потока воды, при этом высота лопастей первого рабочего колеса больше высоты лопастей следующего рабочего колеса, в пространстве между корпусом и конфузором в зоне стыка ребра жесткости установлены статор и массивный ротор элек-трогенератора, причем ротор жестко соединен с вращающимся цилиндром с наружной стороны, а в пазах статора уложена трёхфазная обмотка, между диффузором и вращающимся цилиндром, а также конфузором установлены уплотнители. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен совме-щённый прямоточный гидроагрегат (продольный вид); на фиг. 2 - поперечный вид гидроагрегата; фиг. 3 - статор электрогенератора. Совмещённый прямоточный гидроагрегат состоит из жесткого и цельного корпуса 1, внутри которого на входе установлен конфузор 2, а на выходе - диффузор 3, между которыми расположен вращающийся стальной цилиндр 4. Также в корпусе 1 установлен неподвижный вал 5, закрепленный на конфузоре 2 и диффузоре 3 помощью радиальных ребер жесткости 6 и 7. Лопасти 8 и 9 рабочих колес турбины с помощью подшипников 10 подвижно установлены на валу 5 внутри цилиндра 4, на котором жестко закреплены внешние кромки лопастей 8 и 9. На месте установки подшипников 10 диаметр неподвижного вала увеличивается на величину размера обода подшипника 10. Соответственно высота лопастей 8 первого рабочего колеса больше высоты лопастей 9 второго рабочего колеса. Начало неподвижного вала 5 имеет конусную форму до стыка с ребром жесткости 6 конфузора 2. Диаметр вала в начале меньше, чем в конце, на величину двух размеров обода подшипников 10. В пространстве между корпусом 1 и конфузором 2 в зоне стыка ребра жесткости 6 установлены статор 11 и массивный ротор 12 электрогенератора, при этом ротор 12 жестко соединен с вращающимся цилиндром 4 с наружной стороны. В пазах статора 11 уложена трёхфазная обмотка 13. Для обеспечения герметичности между конфузором 2 и вращающимся цилиндром 4, а также диффузором 3 установлены уплотнители 14. Конфузор 2 и диффузор 3 закреплены на корпусе 1 с помощью болтов 15. Совмещенный прямоточный гидроагрегат работает следующим образом. Поток воды под напором поступает в конфузор 2 и цилиндр 4. Далее поток воды, проходя через лопасти 8 и 9, приводит их во вращение. Полностью погруженные лопасти рабочего колеса получают кинетическую энергию потока воды. При этом кинетическая энергия потока воды преобразуется в энергию вращения цилиндра 4, вращающего массивный ротор 12. При этом, ротор 12 вращаясь по торцу статора 11, наводит в нем ЭДС. Возбуждение магнитного поля статора 11 осуществляется за счет остаточного магнетизма его сердечника. Таким образом, механическая энергия вращения цилиндра 4 превращается в электрическую энергию на выходе статора 11. Скорость вращения лопастей 8 и 9 будет одинаковой за счёт увеличе-ния диаметра вала 5 к концу гидроагрегата. Далее поток воды поступает в диффузор 3, где происходит уменьшение скорости потока воды и соответ-ственно уменьшается давление потока воды, что создает отсасывающий эф-фект, необходимый для повышения скорости вращения лопастей 8 и 9. Таким образом, предлагаемая конструкция совмещенного прямоточного гидроагрегата является надежной за счет обеспечения жесткости и цельности корпуса, а также упрощенной за счет совмещения активной и турбинной части гидроагрегата. Диффузор, установленный на выходе конструкции, исключает торможение водного потока на выходе.Совмещенный прямоточный гидроагрегат, содержащий корпус, входную камеру, отсасывающую трубу, неподвижный вал, рабочую камеру с турбиной и ребрами жесткости, подшипники, статор и ротор электрогенератора, отличающийся тем, что корпус выполнен жестким и цельным, внутри которого на входе установлена входная камера в виде конфузора, а отсасывающая труба - в виде диффузора, которые закреплены на корпусе с помощью болтов и между которыми расположена рабочая камера в виде вращающегося стального цилиндра, причем неподвижный вал закреплен на конфузоре и диффузоре с помощью радиальных ребер жесткости, при этом на валу с помощью подшипников подвижно установлены рабочие колеса турбины, внешние кромки лопастей которых жестко закреплены на цилиндре, начало вала имеет конусную форму до стыка с ребром жесткости конфузора, а на месте установки подшипников диаметр вала увеличивается на величину размера обода подшипника в сторону движения потока воды, при этом высота лопастей первого рабочего колеса больше высоты лопастей следующего рабочего колеса, в пространстве между корпусом и конфузором в зоне стыка ребра жесткости установлены статор и массивный ротор электрогенератора, причем ротор жестко соединен с вращающимся цилиндром с наружной стороны, а в пазах статора уложена трёхфазная обмотка, между диффузором и вращающимся цилиндром, а также конфузором установлены уплотнители.Алманбет уулу Нуржигит, (KG); Борукеев Туйгунбек Сабатарович, (KG)Алманбет уулу Нуржигит, (KG); Борукеев Туйгунбек Сабатарович, (KG)Алманбет уулу Нуржигит, (KG); Борукеев Туйгунбек Сабатарович, (KG)F03В 13/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 2019 г.28.04.2018, Бюл. №5, 20180 1837325320170031.12017-03-22T00:00:00208012018-06-29T00:00:00Способ оценки жизнеспособности недоношенных новорожденных с респираторным дистресс-синдромомИзобретение относится к медицине, а именно к перинатологии, и может быть использовано для прогнозирования развития респираторного дистресс - синдрома (РДС) у новорожденных с задержкой развития плода. Актуальность определяется увеличением частоты задержки развития плода при осложненном течении беременности, высокими рисками РДС, имеющего высокую летальность, и даже при успешной коррекции синдрома, оставляющего следы в постнатальном развитии ребенка. Это диктует необходимость разработки новых способов прогнозирования респираторного дистресс-синдрома у новорожденных с целью его своевременного и эффективного лечения. Известен способ прогнозирования синдрома дыхательных расстройств (СДР) у доношенных и недоношенных новорожденных путем определения уровня поверхностно-активных фосфолипидов (ПАФХ) в амниотической жидкости. При концентрации ПАФХ менее 32,30 мкмоль /л; % ПАФХ менее 56%; коэффициент отношения фосфатидилхолина к сфингомиелину (ФХ/СФ) менее 3,0 прогнозируют риск СДР (Ларюшкина P.M. Фосфолипиды амниотической жидкости как критерий зрелости сурфактантной системы легких плода и новорожденного ребенка // Перинатальная охрана плода и новорожденного при невынашивании беременности: Сб. науч. трудов. - М., 1989. - С.135-139). Недостатки способа: 1.Точность способа варьирует от 68 до 85% и зависит от величины коэффициента ФХ/СФ. 2. Метод определения ПАФХ достаточно трудоемкий и длительный, включающий получение липидного экстракта, определение фракций фосфолипидов, а также липидного фосфора. 3.В случае преждевременного излития околоплодных вод вне родильного дома забор биологического материала для исследования не представляется возможным. Наиболее близким по техническому решению является способ прогнозирования синдрома дыхательных расстройств у недоношенных новорожденных путем определения максимальной свертывающей активности крови, отличающийся тем, что у ребенка в первые часы жизни в венозной крови дополнительно определяют протромбиновый индекс, активность плазмина и плазминогена, ретракцию и объем кровяного сгустка, протромбиновое время. При уменьшении значений максимально свертывающей активности крови, протромбинового индекса, активности плазмина и пазминогена, ретракции кровяного сгустка и увеличении значений объема кровяного сгустка и протромбинового времени по сравнению с контролем прогнозируют синдром дыхательных расстройств (Патент RU №2012877С1, кл.G01N 33/48, 15.05.1994г). Указанный способ избран нами в качестве прототипа, однако он имеет ряд существенных недостатков: 1. Кровь берут непосредственно у недоношенного ребенка, что для него травматично. 2. Слишком позднее определение для прогноза (после рождения ребенка). 3. Для осуществления способа требуется определение большого количества показателей - 6. 4. Требуется значительное количество крови (около 2 мл), учитывая, что это недоношенный ребенок. Задачей изобретения является разработать способ, обеспечивающий прогнозирование развития РДС у недоношенных новорожденных экспресс методом. Поставленная задача решается в способе оценки жизнеспособности недоношенных новорожденных с респираторным дистресс-синдромом путем исследований биологических жидкостей в течение первого часа жизни, характеризующийся тем, что при помощи компьютерной морфометрии пузырьков пены околоплодных вод определяют коэффициент стабильности по формуле: КС =(D/D1)2, где D - средний диаметр исходный, D1 -средний диаметр через 20 минут, и при значении КС > 0,5 оценивают состояние новорожденного как жизнеспособное, при значении КС >0,30, но <0,50, как критическое, требующее интенсивной терапии модификаторами сурфактанта. Принцип метода основан на анализе поверхностно-активных свойств биологической жидкости образовывать стойкую пену. Пузыри воздуха обволакиваются липидной пленкой из содержащихся в биосубстрате липидов, которые не дают пузырькам лопаться. За двадцать минут воздух из пузырьков диффундирует, и размеры их уменьшаются обратно пропорционально количеству содержащихся поверхностно активных веществ. Использовать микроскропию пузырьков воздуха для анализа поверхностной активности пены легких предложил Pattle в 1955 году (Pattle R.E. Propertes, function and origin of the alveolar lining layer// Nature. - 1955. - Vol.175. - P. 1125-1126). В семидесятые годы прошлого столетия был выпущен ряд диссертаций с применением метода Pattle в пульмонологии, но затем его использование сошло на нет. Основным недостатком метода Pattle была длительность анализа. Сократить сроки анализа стабильности пузырьков воздуха предложили Арбузов А.А., и Белов Г.В., 1980г. Компьютерный анализ изображений позволяет значительно ускорить и повысить точность определения стабильности пузырьков пены воздуха. Однако пока другие авторы не брались за стандартизацию метода и доведение его до практического применения в акушерстве и неонатологии. Способ осуществляют следующим образом. В родах собирают передние или задние околоплодные воды (передние околоплодные воды дают преимущество то, что результат исследования стабильности пузырьков пены околоплодных вод может быть получен еще до конца родов). Воды фильтруют через четырехслойную марлю. В пробирку забирают 4-5 мл околоплодных вод и передают в лабораторию. Там пробирку встряхивают в течение минуты. Образовавшуюся пену переносят в висячую каплю, под увеличением 70, в световом микроскопе фотографируют поле зрения с 50 воздушными пузырьками. Изображение при помощи цифровой камеры (САМ V200 или др.) записывается в виде файла на компьютер. Затем через 20 минут проводят повторное фотографирование этого же поля зрения и записывают в виде второго файла. При помощи программного обеспечения для медицины и биологии BioVision (или др.), изображение переводят в бинарное (черно-белое), затем проводится шаг "эрозия" и обратный шаг. Мелкие пузырьки (меньше 20 мкм) и другие артефакты при этом исчезают. Затем проводят анализ изображения, программа выдает диаметры всех объектов, попавших в поле зрения и средний исходный диаметр D. Точно также анализируют второй файл и регистрируют средний повторный диаметр D1. Далее проводится расчет по формуле КС =(D/D1) , где- КС- коэффициент стабильности, D -первоначальный диаметр, D1 - диаметр через 20 мин. Врач-лаборант должен визуально контролировать совпадение пузырьков в исходном и повторном снимке. В поле зрения могут попадать крупные пузырьки диаметром более 80 мкм. Они не содержат необходимого количества поверхностно-активных веществ, легко лопаются, и поэтому сразу же должны быть исключены из анализа. Сущность заявляемого способа поясняется следующими примерами: Пример 1: Роженица А, 36 лет. Проживает в горной местности. Настоящая беременность десятая, 4 предыдущих закончились срочными родами доношенными новорожденными весом 2885-3100 г, одна беременность - преждевременными родами недоношенного ребенка -2200 г, 4 беременности закончились выкидышами. Ультразвуковое исследование прошла однократно в сроке 25-26 недель. По заключению УЗИ: хроническая гипоксия плода, угрожаемая на СЗРП. Лечение не проводилось. В 35 недель женщина поступила в родильное отделение Алайской территориальной больницы, и родила естественным путем живого доношенного ребенка весом 2340 г, ростом 49 см, оценка по шкале Апгар составила 6-7 баллов. При исследовании пены околоплодных вод Коэффициент стабильности (КС) пузырьков составил 0,45. Прогноз - высокий риск развития СДР. Гистологически выявлены признаки субкомпенсированной плацентарной недостаточности. Послеродовый период протекал тяжело. Дыхание ослаблено. Цианоз кожи. Развился синдром дыхательных расстройств новорожденного. Проводилась интенсивная терапия. Вскармливание искусственное. На 6 сутки диагностирована пневмония. Ребенок переведен в отделение реанимации. Выписан на 22 день. На 30 день ребенок вес не набрал. Отстает в развитии. Заключение: прогноз по заявляемому способу подтвердился. Пример 2: Роженица К., 31 год. Проживает в г. Ош. Настоящая беременность восьмая. В анамнезе пять своевременных родов без осложнений и рождение доношенных детей массой 3000-3200 г.; три медицинских аборта по желанию женщины. При проведении УЗИ в сроке гестации 25-26 недель размеры плода отставали на две недели. По заключению УЗИ: угрожаемая на СЗРП. Лечение данной патологии в этом сроке не проводилось. В сроке 36 недель беременная была госпитализирована в городской роддом стационар, где была проведена терапия выявленной патологии. Беременность закончилась своевременными родами и рождением живого доношенного ребенка массой 2700 г., ростом 50 см, оценка по шкале Апгар составила 7 баллов. При исследовании пены околоплодных вод КС пузырьков составил 0,52. Прогноз - умеренный риск развития СДР. Гистологически выявлены признаки компенсированной плацентарной недостаточности. Диагноз ребенка при рождении: СЗРП 1 степени, хроническая внутриутробная гипоксия плода. Проводилась интенсивная терапия. Выписан в удовлетворительном состоянии на 7 сутки. Заключение: обследование по заявляемому способу дало правильный прогноз. Пример 3: Роженица С., 22 года. Данная беременность первая. Больная страдает хроническим бронхитом. Диагностирована также выраженная железодефицитная анемия. По данным ультразвукового исследования в сроке 36 недель беременности размеры плода соответствовали сроку гестации. Беременность закончилась своевременными родами и рождением доношенного новорожденного массой 3450 г, ростом 52 см, оценка по шкале Апгар составила 8 баллов. При исследовании пены околоплодных вод КС пузырьков составил 0,62. Прогноз: риска развития СДР нет. Заключение: обследование по заявляемому способу дало правильный прогноз. Предлагаемым способом обследованы околоплодные воды 38 рожениц. Результаты исследований приведены в табл. 1. Таблица 1 Результаты совпадений предлагаемых критериев прогноза и фактического развития СДР Показатель Количество обследованных истинно-положительный результат 11 ложно-положительный результат 2 истинно-отрицательный результат 18 ложно-отрицательный результат 4 Всего наблюдений 35 Итого: точность способа 78,00% чувствительность способа 70,59% специфичность способа 80,0%. Преимущества заявляемого способа: 1 Исследование проводится в околоплодных водах, субстрат для анализа получают атравматично в виде побочного продукта в родах. 2 Высокая точность 78,00%, чувствительность 70,59% и специфичность 80% способа. 3 Обследование не требует дорогостоящего оборудования, для анализа требуется микроскоп и компьютер, которыми в настоящее время оснащены все территориальные больницы. 4 Способ может использоваться в качестве экспресс-анализа. Длительность проведения анализа не превышает одного часа.Способ оценки жизнеспособности недоношенных новорожденных с респираторным дистресс-синдромом путем исследований биологических жидкостей в течение первого часа жизни, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при помощи компьютерной морфометрии пузырьков пены околоплодных вод определяют коэффициент стабильности по формуле: КС =(D/D1)2, где D - средний диаметр исходный, D1 -средний диаметр через 20 минут, и при значении КС > 0,5 оценивают состояние новорожденного как жизнеспособное, при значении КС >0,30, но <0,50, как критическое, требующее интенсивной терапии модификаторами сурфактанта.Белов Георгий Васильевич, (KG)Давыдов Вячеслав Томасович, (KG); Морковкина Анжела Борисовна, (KG); Каримова Назгуль Абдижалилова, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG)Белов Георгий Васильевич, (KG)G01N 33/487Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 10, 2019 г.29.06.2018, Бюл. №7, 20180 1838325420170032.12017-03-23T00:00:00199312017-09-29T00:00:00Инерционный демпфер железнодорожного путиИзобретение относится к строительству железных дорог. Известна конструкция земляного полотна железнодорожного пути, включает тело земляного полотна, основную площадку земляного полотна, опорные элементы, размещенные на откосе земляного полотна и выполненные в виде металлических труб длиной 2,0-2,5 м, при этом в тело земляного полотна заведено не менее 1/3 длины труб, остальные их части свободно располагаются над поверхностью откоса на расстоянии 1,2- 1,5 м друг от друга и между ними размещена сетка двойного кручения, обернутая геотекстилем, которая нижним краем упирается в откос земляного полотна, верхний ее край совпадает с верхом металлических труб, пазухи между сеткой и откосом земляного полотна заполнены дренирующим грунтом, верхняя поверхность которого располагается на уровне основной площадки земляного полотна и образует нормативную обочину земляного полотна (RU №2557276 С1, кл. E02D 17/18, 20.07.2015). Недостатком указанной конструкции земляного полотна железных дорог является то, что она служит только для уширения основной площадки земляного полотна железных дорог с сохранением целостности земляного полотна. Однако в этой конструкции не решается проблема устойчивости земляного полотна от динамических сил. Известен демпфирующий железнодорожный путь, включающий рельсы, соединенные со шпалами с помощью скреплений и содержащий средство для гашения вибраций и шумов, выполненное в виде накладок из высоко демпфирующих сталей или сплавов, жестко присоединяемых к боковым поверхностям шейки рельсов с одной или с двух сторон (RU №2349699 С1, кл. Е01В 19/00, 20.03.2009). Техническим результатом известного изобретения является одновременное эффективное гашение вибраций, возникающих при прохождении подвижного состава по рельсам, гашение шума, его сопровождающего, упрощение вибропоглащающей конструкции и повышение показателей ремонтопригодности. Недостатком указанного демпфирующего железнодорожного пути является то, что конструкция основана на жестком защемлении элементов железнодорожного пути дополнительными скреплениями, что очевидно вызовет развитие дополнительных и опасных напряжений в конструкции, следствием чего станет коллапс железнодорожного пути. Известен инерционный успокоитель колебаний железнодорожного пути, включающий земляное полотно, балластную призму и поперечные металлические балки, конструктивно представляющий собой цилиндр весом 200 кг, подвешенный на тросы и опертый на пружинное основание (Т.Болотбек, Аскар кызы Н., Б.М.Тургумбаева. Инерционное демпфирование железнодорожного пути в целях повышения его сейсмостойкости//Вестник КГУСТА. Выпуск 1(51) 2016.-Бишкек: КГУСТА, - С. 135-140). Конструкция размещается внутри опоры линии контактной сети железных дорог, реализуемый на электрифицированных железных дорогах, т.к. по условиям конструкции указанный инерционный гаситель локализуется внутри опоры линии контактной сети железных дорог. Передача колебаний от железнодорожного пути к инерционному гасителю осуществляется посредством поперечной балки, которая жестко защемлена в опорной части. Сама поперечная балка с одной стороны защемлена к опоре, с другой стороны замещает собой железнодорожную шпалу и оперта на земляное полотно и является основанием для рельсов. Недостатком указанной конструкции инерционного гасителя колебаний железнодорожного пути является то, что указанная конструкция возможна только на электрифицированных железных дорогах. Принимая во внимание то, что в Кыргызстане железные дороги не электрифицированы, актуальность этой разработки для Кыргызстана снижается. Также существенным недостатком конструкции является то, что вес гасителя согласно авторам рекомендуется в 200 кг, что значительно удорожает стоимость конструкции. Задачей изобретения является сохранение устойчивости железнодорожного пути в динамике как подвижных, так и сейсмических нагрузок посредством инерционного демпфирования динамических усилий. Поставленная задача решается тем, что инерционный демпфер железнодорожного пути, включающий земляное полотно, балластную призму и поперечные металлические балки, замещающие собой железнодорожные шпалы с одной стороны, согласно изобретению, металлические балки с другой стороны жестко защемлены в корпус демпфера - опорную часть, опертый на железобетонное основание и обшитый внутри демпфирующим слоем геотекстиля, содержащий внутри металлический цилиндр, являющийся грузом весом в 100 кг, подвешенный на нижние концы металлических тросов, которые верхними концами жестко защемлены в узле сопряжения тросов в верхнем сегменте опорной части и опертый на пружинное основание, которое жестко защемлено в нижнем сегменте опорной части. На фиг. 1 представлен поперечный разрез инерционного демпфера железнодорожного пути и на фиг. 2 - вид сверху. Инерционный демпфер железнодорожного пути включает земляное полотно 1, имеющего откос 2 и бровку 3, балластную призму 4, уложенную на земляное полотно, которое служит основанием и для шпал 5, и для рельсов 6. Посредством поперечной балки-шпала 7 осуществляется передача колебаний от железнодорожного пути к инерционному демпферу. Конструктивно инерционный демпфер железнодорожного пути представляет собой металлический цилиндр (груз) 8 весом 100 кг, подвешенный на металлические тросы 9 и опертый на пружинное основание 10. Внутренняя сторона корпуса опорной части 12 обшивается демпфирующим слоем 11 из геотекстиля в целях успокоения и уменьшения ударных нагрузок от груза. Пружинное основание 10 груза 8 жестко защемлено в основании корпуса опорной части 12 в узле сопряжения 13. Металлические тросы 9 верхними концами жестко защемлены в узле сопряжения 14 корпуса и тросов, тогда как нижними концами несут груз 8. Конструкция размещается внутри металлического цилиндрического несущего корпуса опорной части 12 демпфера, который размещен на железобетонном основании 15. Сама поперечная балка 7 с одной стороны защемлена к опорной части 12, с другой стороны замещает собой железнодорожную шпалу и оперта на балластную призму 4. При прохождении подвижных составов и/или при сейсмическом воздействии, возбуждаемые ими продольные и поперечные нагрузки передаются по балкам-шпалам 7 к опорной части 12, где размещен инерционный демпфер. Эти нагрузки воспринимаются опорной частью 12 и передаются через пружинное основание 10 и тросы 9 на груз 8, который колеблется с периодом, формой и частотой колебаний отличными от периодов, форм и частоты колебаний железнодорожного пути, что предотвращает развитие резонансных явлений на теле самого железнодорожного пути. По своей сути инерционный демпфер воспринимает колебания пути на себя, колеблется сам и затухает, при этом происходит, во-первых, гашение опасных колебаний, во-вторых, не возникают опасные резонансные колебания пути. Амплитудно-частотные характеристики напрямую зависят от веса демпфера, величины передаваемой кинетической энергии и физических пределов амплитуды колебаний демпфера. Теоретические исследования и их проверка в численных симуляционных средах показали оптимальный вес груза 8 в 100 кг для железных дорог, где вес брутто подвижных составов не превышает 5000 тонн. При этом размещение инерционных демпферов рекомендуется с шагом в 50 м. В процессе эксплуатации железнодорожный путь воспринимает наравне со статическими воздействиями сильные динамические нагрузки. В условиях Кыргызстана наиболее актуальным из них является сейсмическая нагрузка. Сейсмические колебания с магнитудой более 6 происходят в Кыргызстане очень часто и вероятность возникновения землетрясений с магнитудой 7-8 очень высока. Деформации железнодорожного пути от действия сейсмических сил довольно хорошо изучены и представляют собой нарушение геометрии пути, как по вертикали, так и в горизонтальной плоскости. Пластические деформации земляного полотна железных дорог сопряжены с физико-механическими характеристиками осадочных горных пород, из которых, как правило, сооружают земляное полотно железных дорог. Значительное линейное развитие грунтовых сооружений также является фактором повышенного риска развития пластических деформаций. Так как разные участки железных дорог при действии сейсмических сил воспринимают отличные от соседних участков нагрузки по частотным и силовым параметрам. Когда происходят пластические деформации земляного полотна верхнее строение пути или рельсово-шпальная решетка, лишаются основания, следствием чего становится неизбежное нарушение целостности конструкций, что и можно охарактеризовать как деформация пути или нарушение его геометрии. В случаях, когда это происходит при движении по железнодорожному пути подвижных составов, сход с рельсов поездов вполне ожидаемый процесс, результатом чего станут значительные человеческие жертвы. Другой актуальной проблемой в обеспечении устойчивости железнодорожного пути является подвижная динамическая нагрузка. Железная дорога и все сопутствующие искусственные сооружения подвергаются постоянной подвижной нагрузке. Степень интенсивности подвижной нагрузки напрямую зависит от транспортно-логистической нагрузки всей сети железных дорог. Действие подвижной нагрузки на железнодорожный путь в первом приближении можно сравнить с действием сейсмических сил. Подобие двух динамических составляющих этих нагрузок можно характеризовать в резонансных колебаниях конструкций сооружений и чем больше вес подвижного состава и его скорость, тем выше значения по критериям подобия к сейсмическим силам. Активное противодействие сейсмическим силам происходит по схеме, согласно которой возбуждаемые колебания передаются из грунтов основания к земляному полотну, далее на поперечные балки-шпалы. Тут происходит вертикальная передача кинетической энергии, что обуславливается механизмами передачи сейсмических сил на вертикальные сооружения.Инерционный демпфер железнодорожного пути, включающий земляное полотно, балластную призму и поперечные металлические балки, замещающие собой железнодорожные шпалы с одной стороны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что металлические балки с другой стороны жестко защемлены в корпус демпфера - опорную часть, опертый на железобетонное основание и обшитый внутри демпфирующим слоем геотекстиля, содержащий внутри металлический цилиндр, являющийся грузом весом в 100 кг, подвешенный на нижние концы металлических тросов, которые верхними концами жестко защемлены в узле сопряжения тросов в верхнем сегменте опорной части и опертый на пружинное основание, которое жестко защемлено в нижнем сегменте опорной части.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры (КГУСТА), (KG)Аскар кызы Нурайым, (KG); Болотбек, Темир, (KG)Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры имени Н. Исанова, (KG)E01B 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №10,201929.09.2017, Бюл. №10, 20170 1839325520170033.12017-03-31T00:00:00205612018-04-28T00:00:00Мобильное устройство для очистки семянИзобретение относится к зерноочистительным машинам, в частности, к машинам для очистки семян от примесей по форме и состоянию поверхности. Оно может быть использовано в сельском хозяйстве при очистке семян от трудновыделимых засорителей. Известно устройство для очистки семян (Патент RU 2483511,С1, кл. A01C1/00, B07B13/00, 10.06.2013), включающее раму, бункер-питатель, привод и колеблющийся стан с закрепленной в нем фрикционной плоскостью, обеспечивающей возможность совершать прямолинейные гармонические колебания под углом к горизонту. Недостатком этого устройства является сложность составляющих узлов семян очистителе и энергоемкость за счет многих передаточных механизмов, в конечном итоге, уменьшающих его коэффициент полезного действия. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является ленточный сепаратор (Патент RU 2477184, C2, кл. B07B13/00, 10.03.2013), содержащий нижний ведущий и верхний валики, размещенные в корпусе, гибкий рабочий орган на базе ленты с металлическими пластинами, бункер с заслонкой. Металлические пластины закреплены на ленте винтами. Ведущий валик сепаратора приводится в движение от электродвигателя посредством редуктора и ременной передачи. Корпус валиков сепаратора, редуктор и электродвигатель закреплен на раме. Недостатком этого устройства также является сложность составляющих узлов в устройстве и энергоемкость. Задачей изобретения является упрощение конструкции, уменьшение энергоемкости и создание мобильного, легко переносного устройства семян очистителя для малых производств фермеров. Поставленная задача достигается тем, что мобильное устройство для очистки семян, содержащее сепаратор, бункер-питатель и раму, при этом туннель-сепаратор выполнен цилиндрическим и с возможностью регулирования его наклона посредством штока и ножек, причем в верхней части туннель-сепаратора установлен бункер-питатель с шибером, а в нижней части закреплен магнитный сепаратор и патрубок со съемным ситом, при этом на выходе устройства установлен вентилятор с реостатом. Сущность изобретения поясняется чертежом, где приведена схема устройства (фиг.1). Мобильное устройство для очистки семян состоит из туннеля-сепаратора -1, бункера-питателя - 2, вентилятора - 3, ножек - 4, рамы с колесами - 5, патрубка - 6, шибера - 7, штока - 8, сита - 9, магнитного сепаратора - 10, реостата - 11. В предложенном устройстве на раме с колесами 5 жестко закреплен туннель-сепаратор 1, который выполнен цилиндрическим, в верхней части, установлен бункер-питатель 2 с шибером 7, выполняющий функции равномерного дозирования сырья, поступающего для очистки. Посередине туннеля-сепаратора 1 в нижней части закреплен магнитный сепаратор 10, предназначенный для очистки от металлических примесей и ближе к выходу - патрубок 6 со съёмным ситом 9 для выхода очищенного продукта. На выходе туннеля-сепаратора 1 установлен вентилятор 3 с меняющимися оборотами вращения вала, регулируемыми с помощью реостата 11. Туннель-сепаратор имеет диаметр 300 мм, толщину стенки -2 мм. Съемное сито 9, установленное на патрубок 6 для выхода очищенного продукта, может иметь разные диаметры в зависимости от размера фракций очищаемого сырья. Устройство работает следующим образом. Исходный материал по лотку бункера-питателя 2 подается на туннель-сепаратор 1. Чтобы получить равномерную подачу неочищенного сырья в сепарируемое пространство, с помощью шибера 7, открывая или закрывая щель для прохода исходного материала, регулируем подаваемую дозу на начальном этапе. Исходный материал из бункера тонким слоем поступает в туннель - сепаратор 1, расположенный под углом к горизонту. В каждом случае угол наклона рабочей поверхности подбирают так, чтобы значение его было оптимальным. В процессе работы устройства (фиг.1) семена скатываются с рабочей поверхности вниз. Эффективная очистка зерна на данном устройстве достигается при существенной разнице углов туннеля-сепаратора 1. Угол наклона регулируется с помощью штока 8 путем передвижения ножек 4 в перед или назад. Для этого ножки в верхней части закреплены на шарнирах на корпусе туннеля-сепаратора 1, а для фиксирования штока в середине перемычки, соединяющий ножки, приварена вертикальная втулка имеющая отверстие. В составе неочищенного сырья имеется сор - легкие (листы, щепки, мелкие пылеобразные примеси) и тяжёлые (металлические примеси, камни, комканная глина и т.д.). В процессе очистки после регулирования угла наклона туннеля-сепаратора 1, необходимо отрегулировать число оборотов на валу двигателя вентилятора 3 с помощью реостата 11, что происходит опытным путем для каждого сырья индивидуально (в таблице). За счет давления выдуваемого воздуха легко отделяется легкий сор и удаляется в верхней части устройства. Скатывающееся вниз сырье и тяжелые материалы за счет разницы веса разделяются при движении. С помощью магнитного сепаратора 10 сначала улавливаются металлические примеси. При дальнейшем движении установлено, что тяжелые материалы, за счет инерции, проходя через сито, стремятся к выходу, не реагируя на давление встречного воздуха. Очищаемое сырье реагирует на давление воздуха и скорость зерна ближе к вентилятору 3 замедляется. Отверстия сита 9 для каждого сырья подбираются индивидуально и имеют размер в 2 раза больше диаметра очищаемого материала, чтобы при скатывании зерно свободно проходило через них. Для установки оптимального режима работы устройство (фиг.1) имеет шток 8 для регулирования наклонности туннеля-сепаратора относительно горизонтали на 30, 40, 50 и 60 градусов. Кроме этого, для изменения режима оборотов вентилирующей лопасти с целью создания рабочего воздушного давления навстречу материалу, скатывающемуся вниз, к двигателю вентилятора 3 подсоединен реостат 11 ручной регулировки, показывающий частоту вращения на валу. В таблице приведены результаты опытов, очистки сафлора в разных режимах. Для проведения опыта подготовили смесь, состоящую из 200 кг чистого сафлора и 2 кг сора (20 мг железных стружек и 1980 мг листьев, щепки, камни и т.д.). Таблица. Оптимизация режимов работы устройства. №, п/п Наименование сырья (202 кг для опыта) Угол наклона сепараторного туннеля - ? (град). Число оборотов на валу двигателя вентилятора - n (об/мин). Уловленные примеси (легкие и тяжёлые), кг Процент очистки, % 1 Сафлор 40 700 500 300 100 - (выброс сырья) - 2 Сафлор 50 700 500 300 100 - (выброс сырья) - 3 Сафлор 60 700 500 300 100 1,850 1,845 1,470 0,730 92,5 91,3 72,8 33,2 Во всех режимах металлические стружки полностью улавливались. В процессе очистки выяснилось, что для легкого сырья (подсолнечника, сафлора, пшеницы и т.д.) горизонтальность туннеля-сепаратора 1, при установке угла в 60 градусов, является оптимальной. Для тяжёлого сырья (кукурузы, фасоли и т.д.) оптимальную горизонтальность получили при 50 градусах. На основании полученных данных, по проценту очистки, можно установить оптимальный режим работы. Например, для очистки сафлора оптимальный режим при работе установки ? = 60 (град), n = 500 (об/мин). При установке горизонтальности на 40 и 50 градусов и во всех вариантах частоты вращения вентилятора наблюдались выбросы сафлора через туннель-сепаратор 1, поэтому эти режимы в дальнейшем не использовали. Использование предложенного мобильного устройства (фиг.1), имеющего компактный туннель-сепаратор, комбинирующий очистку тяжёлых и легких примесей при очистке семян позволит упростить работу конструкций и расширить область применения мобильного, легко переносного устройства в малых производствах, в фермерских хозяйствах. При этом упрощается процесс изготовления устройства предлагаемой конструкции, уменьшается потребляемая энергоемкость и занимается небольшая рабочая площадь.Мобильное устройство для очистки семян, содержащее сепаратор, бункер-питатель и раму, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что туннель-сепаратор выполнен цилиндрическим и с возможностью регулирования его наклона посредством штока и ножек, причем в верхней части туннель-сепаратора установлен бункер-питатель с шибером, а в нижней части закреплен магнитный сепаратор и патрубок со съемным ситом, при этом на выходе устройства установлен вентилятор с реостатом.Мураталиева Мунаркул Нурпаевна, (KG); Алымкулов Нурдин Жумабекович, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Мураталиева Мунаркул Нурпаевна, (KG); Алымкулов Нурдин Жумабекович, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Мураталиева Мунаркул Нурпаевна, (KG); Алымкулов Нурдин Жумабекович, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)B07B13/00 (2017.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 2019 г.28.04.2018, Бюл. №5, 20180 1840325620170034.12017-03-04T00:00:00209412018-08-30T00:00:00Средство для омоложения лица и способ для его использованияИзобретение относится к области медицины, в частности косметологии, и может быть использовано для проведения косметических процедур омоложения тканей лица. Известно, что со временем лицо стареет из-за ослабления мышц лица и изменения структуры кожных покровов и для омоложения лица необходимо осуществить максимальное наполнение клеток влагой и питание кожного покрова, возобновление функций клеток, которые отвечают за выработку компонентов упругости, повысить тонус мимических мышц, влияющих на появление морщин, устранить пигментацию, нормализавать работу меланоцитов, улучшить обмен веществ в клетках лица, нормализовать отток крови от мелких капилляров, подходящих к лицу, придать овалу лица четкие контуры за счет подтяжки кожного покрова, возобновить процессы регенерации поврежденных участков и осуществить противовоспалительные и антибактериальные меры. Известен способ омоложения лица и шеи по патенту RU № 2 482 833, кл. A61H 39/04, 27.05.2013, заключающийся в массаже мышц пальцами. Недостаток способа - в слишком интенсивном массаже мышц, что неприемлимо для некоторых видов дегенерировавших мышц лица и болезненности процедур. Известен способ профилактики старения, омоложения и лечения проблемной кожи лица, шеи и области декольте с помощью эфирных масел по заявке на патент RU № 2011137811, кл. А61К 8/00, 20.03.2013, заключающийся в массаже в течении 5-10 мин, нанесении эфирных масел, процедуры проводят курсами по 7, 14 или 21 сеансов в любое время года, а частота проведения процедур 2-3 раза в неделю. В состав средства для омоложения входят масла. Недостаток способа является сложность и длительность процедур, необходимость применения сложного состава из смеси большого количества эфирных масел, некоторые из которых могут вызывать аллергические проявления у части пациентов. Задача изобретения заключается в повышении эффективности омоложения путем опосредованного воздействия на восстановление функций мышц и кожи зоны лица. Поставленная задача решается в средстве для омоложения лица включающем различные растительные масла, где что в качестве растительных масел используют оливковое и облепиховое масла и дополнительно содержит фасоль белую, витамины Е и С, желотк яйца, огуречный и клубничные соки и димексид при следующем соотношении компонентов, в масс.%: фасоль белая 30 -38 оливковое масло 4,5 - 6,0 витамин Е 4,5 - 6,05 витамин С 8,0 - 9,5 облепиховое масло 6,0 -7,5 желток яйца 8,0 - 9.5 огуречный сок 8,0 - 9.5 сок клубники 6,0 - 8,0 димексид, 99% остальное, и в способе для омоложения лица, заключающемся в том, что кожу лица тщательно очищают, лицо массажируют по линиям массажа и наносят на кожу лица натуральное средство и дополнительно массажируют зоны проекции лица в двух -трех местах на кистях рук и подошвы ног по системе Су-Джок терапии, а наносят на кожу лица средство ежедневно на 5-10 мин. в течение месяца. Сущность изобретения. В косметологической практике широко применяют маски из фасоли, которые превосходно питают кожу и оказывают сильно выраженный лифтинг-эффект, разглаживая мелкие морщинки. Также хорошо известно отбеливающее действие этой бобовой культуры. Маски для лица из фасоли не только выравнивают его цвет, но и обладают великолепным очищающим свойством, снимают раздражения и избавляют от мешков под глазами. Косметические средства, в составе которых использован огурец, отбеливают, смягчают, увлажняют кожу и помогают избавиться от прыщей, чёрных точек и угрей. Их используют для омоложения, очищения кожи и снятия отёков. Сок огурца содержит калий, который помогает выводить жидкость с токсинами из организма. Сок огурца тонизирует и освежает кожу. Общеизвестны также влияние на кожу и мышцы лица других ингредиентов предложенного средства. Димексид известен как препарат, способствующий проведению через кожный покров в глубокие слои кожи и мышц активные ингредиенты, а также оказывающий стабилизирующий эффект. Но только тщательный подбор ингредиентов и длительные испытания позволили обосновать такой состав, который очень эффективен в применении и требует использования его в течении 5-10 мин ежедневно в течении месяца для достижения стойкого результата. Средство имеет два направленных действия - на уровне клеток в слоях кожи, улучшая их структуру, а также поверхностное действие на покров, разглаживая и регенерируя его. Оно эффективно борется с проблемами старения, устраняя все недостатки, которые появляются с возрастом. Средство позволяет предотвратить старение кожного покрова лица, устранить морщины и увядание. Достигаемый результат, - молодая, здоровая, упругая, красивая кожа. При домашнем приготовлении компоненты смешиваются в баночке, в которой средство можно и хранить и остужать в холодильнике, после чего перед применением его необходимо снова перемешать. Средство наносят массажными движениями на кожу лица и проблемным участкам лица согласно массажным линиям, после чего, спустя пять - десять минут, остатки снимают салфеткой. Лицо необходимо вымыть теплой водой Димексид позволяет стабилизировать средство и способствует лучшему проникновения активных веществ в глубокие слои кожи. Средство изготавливают следующим способом. Фасоль замачивают на ночь и варят до готовности, затем тщательно разминают и смешивают с остальными ингредиентами. Хранят в холодильнике. Лицо тщательно очищают, производят массаж проекций лица на ладонях и стопах воздействием по системе Су-Джок терапии в течении 5-7 мин. Способ повышает эффективность массажа лица за счет достижения расслабления массируемых мышц, приводящее к улучшению кровоснабжения головы и оттока лимфы. Наносят на лицо средство втирая легкими массирующими движениями на 5-10 мин. Удаляют салфеткой средство и лицо промывают теплой водой. Рекомендуется применять способ ежедневно в течении месяца при этом омоложивающий эффект сохраняется в течении месяца. Пример. Предложенное средство и способ был применен на добровольной пациентке М. 1956 года рождения. Кожа лица обычная, белая с морщинами под глазами и вокруг рта. Пациентке тщательно очистили кожу лица косметическим очищающим молочком с помощью ватного тампона. Провели 3-х минутный массаж лица по массажным линиям. Провели 5-минутный массаж по методу Су-Джок терапии по точкам проекции лица на ладонях рук и подошвах. Нанесли на лицо средство, уделяя особое внимание проблемным местам, где проводили тщательное втирание. Лицо накрыли салфеткой. После 7 мин. Выдержки лицо очистили. Описанную процедуру проводили пациентке в течении одного месяца в домашних условиях. Вследствие глубокого проникновения предложенных ингредиентов кожа на лице пациентке разгладилось.1. Средство для омоложения лица включающее различные растительные масла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве растительных масел используют оливковое и облепиховое масла и дополнительно содержит фасоль белую, витамины Е и С, желток яйца, огуречный и клубничные соки и димексид при следующем соотношении компонентов, в масс.%: фасоль белая- 30 -38 оливковое масло 4,5-6,0 витамин Е 4,5 - 6,05 витамин С 8,0- 9,5 облепиховое масло 6,0-7,5 желток яйца 8,0- 9.5 огуречный сок 8,0- 9.5 сок клубники 6,0- 8,0 димексид, 99% остальное 2. Способ для омоложения лица, заключающийся в том, что кожу лица тщательно очищают, лицо массажируют по линиям массажа и наносят на кожу лица натуральное средство, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно массажируют зоны проекции лица в двух -трех местах на кистях рук и подошвы ног по системе Су-Джок терапии, а наносят на кожу лица средство ежедневно на 5-10 мин. в течение месяца.Узакбаев Чынгыз Камчибекович, (KG); Узакбаев Камчибек Аскарбекович, (KG)Узакбаев Чынгыз Камчибекович, (KG); Узакбаев Камчибек Аскарбекович, (KG)Узакбаев Чынгыз Камчибекович, (KG); Узакбаев Камчибек Аскарбекович, (KG)А61К 8/02 (2017.01)Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 11, 2019 г.30.08.2018, Бюл. №9, 20180 1841325720170035.12017-03-04T00:00:00200712017-12-30T00:00:00Способ лечения хронического периодонтитаИзобретение относится к области медицины, а именно к стоматологии и может быть использовано для лечения хронического деструктивного периодонтита. В настоящее время определенное распространение получил способ обтурации корневых каналов оксидом кальция, способствующий восстановлению тканей зуба. Известен способ лечения апикального периодонтита, заключающийся в препарировании кариозной полости, механической и медикаментозной обработке корневого канала, введении в корневой канал на сутки сорбента СУМС-1, измельченного до размера гранул 0,02-0,1 мм, после удаления сорбента в периапикальные ткани через канал вводят 1% раствор вилона на 3-5 минут, корневой канал пломбируют пастой, содержащей гидроокись кальция, окись цинка и 1% раствор биорегулятора вилона (Патент RU № 2472465, кл. А61С 5/00, 20.01.2013). Недостаток данного способа заключается в том, что он не обеспечивает достаточный гемостатический и противовоспалительный эффект. Известен способ лечения апикального периодонтита, включающий механическую некроэктомию из корневых каналов, их механическую обработку и расширение. При этом по мере расширения канала зуба многократно вводят 5% раствор метронидазола, после чего в канал вставляют турунду, смоченную раствором полиоксидония, а канал закрывают препаратом "Сандарак Плюс". Через 48 часов канал зуба вскрывают, обрабатывают 2% водным раствором гипохлорита натрия, 5% раствором метронидазола и пломбируют гуттаперчей (Патент RU № 2370238, кл. А61С 5/02, 20.10. 2009). Недостаток данного способа заключается в том, что он не обладает достаточным гемостатическим, противовоспалительным эффектом за счет применения лекарственного препарата с узким спектром антимикробного действия, не обеспечивает оптимальной диффузии лекарственного препарата в ткани корневого канала, способствует соединению препарата с белками и образованию аутоантигенных сенсибилизирующих комплексов. Известен способ лечения хронического периодонтита, включающий стандартную обработку корневых каналов, где в качестве временного пломбировочного материала используют смесь из гидроксида кальция и 0,2% раствора хлоргексидина биглюконата (заявка на изобретение RU 2012 114 035 А, кл.А61С 5/00, 20.10.2013г). Недостаток данного способа заключается в том, что он не обеспечивает достаточный гемостатический и противовоспалительный эффект. Наиболее близким по существенным признакам аналогом способа является способ применения препаратов гидрооксида кальция для лечения деструктивных форм хронического периодонтита (Токмакова С.И., Жукова Е.С. Клиническая эффективность применения препаратов гидрооксида кальция для лечения деструктивных форм хронического периодонтита. Клиническая стоматология № 4. 2008. с. 46-47), заключающийся в создании эндодонтического доступа, механической обработке канала, антисептической обработке 3% раствором гипохлорита натрия, предварительной двукратно с интервалом в три недели временной обтурацией кальцийсодержащими материалами с наложением временной пломбы и после, определения тенденции к уменьшению очага деструкции, пломбировании корневых каналов гуттаперчей. Оптимальные клинические результаты были получены при сроках временной обтурации корневых каналов до двух месяцев. Недостаток способа в длительном до двух месяцев, периоде временной обтурации корневых каналов до определения тенденции к уменьшению очага деструкции. Задачей изобретения является разработка способа лечения хронического периодонтита, обеспечивающего сокращение срока временной обтурации корневых каналов до достижения тенденции к уменьшению очага деструкции и более надежного пломбирования каналов. Поставленная задача решается в способе лечения хронического периодонтита, включающем создание эндодонтического доступа, механическую и антисептическую обработку 3% раствором гипохлорита натрия с обтурацией корневых каналов кальцийсодержащим материалом с наложением временной пломбы, определение тенденции к уменьшению очага деструкции и окончательное пломбирование корневых каналов гуттаперчей, причем обтурациию корневого канала проводят гидроокисью кальция с раствором наночастиц золота двукратно с промежутком времени в одну неделю, постоянную обтурацию корневого канала проводят с использованием гуттаперчи в сочетании с эпоксидными смолами и раствором наночастиц золота с последующим наложением постоянной пломбы. Способ лечения проводят следующим образом. Под адекватным обезболиванием производят препарирование и раскрытие кариозной полости, формирование полости, многократную медикаментозную антисептическую обработку 3% раствором гипохлорита натрия, вскрытие полости зуба, ампутацию коронковой и устьевой пульпы с раскрытием корневых каналов зуба. Удаление из корневых каналов зуба отмерших тканей, антисептичесую обработку каналов проводят 3% раствором гипохлорита натрия. Обтурацию корневых каналов проводят двукратно с промежутком в одну неделю гидроокисью кальция с наночастицами золота и, после определения тенденции к уменьшению очага деструкции, еще через неделю проводят наложение постоянной пломбы, после дополнительного промывания 3% раствором гипохлорита натрия гуттаперчей с эпоксидными смолами и раствором из наночастиц золота. Пример. Пациентка, 1997 года рождения, обратилась в клинику с жалобами на боли ноющего характера в области верхней челюсти справа, усиливающиихся при жевательной нагрузке. Объективно: на контактной поверхности 13 зуба имеется кариозная полость с большим количеством размягченного дентина, в области переходной складки имеется свищевой ход. Перкуссия положительна, зондирование отрицательно. Rn - снимок: деструктивные изменения периапикальной области 13 зуба. Лечение: удаление некротизированных тканей, прохождение корневых каналов инструментом для машинной обработки корневых каналов после определения рабочей длины корневых каналов. Промывание каналов 3% гипохлоритом натрия. Высушивание корневых каналов. Временную обтурацию корневых каналов проводили гидрооксидом кальция с раствором наночастиц золота на одну неделю. Массу частиц подбирали индивидуально в зависимости от величины поверхности зубных тканей, подлежащих обработке. Через неделю жалоб нет, Rn - снимок: определена тенденция к уменьшению очага деструкции, далее провели механическую обработку канала и обработали каналы 3% раствором гипохлоритом натрия, обтурировали корневые каналы гидрооксидом кальция с раствором наночастиц золота на одну неделю, наложили временную пломбу. Через неделю жалоб пациент не предъявляет. На Rn - снимок определена положительная тенденция к явному уменьшению очага деструкции. Лечение: удаление временной пломбы, промывание 3% раствором гипохлорита натрия, высушивание корневого канала, пломбирование корневого канала, наложение постоянной пломбы гуттаперчей с эпоксидными смолами с раствором наночастиц золота. Данным способом пролечено 12 зубов. Рецидивов в течение годичного наблюдения не обнаружено.Способ лечения хронического периодонтита, заключающийся в создании эндодонтического доступа, механической и антисептической обработке 3% раствором гипохлорита натрия, обтурации корневых каналов кальцийсодержащим материалом с наложением временной пломбы, определении тенденции к уменьшению очага деструкции и окончательном пломбировании корневых каналов гуттаперчей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обтурациию корневого канала проводят гидроокисью кальция с раствором наночастиц золота двукратно с промежутком времени в одну неделю, постоянную обтурацию корневого канала проводят с использованием гуттаперчи в сочетании с эпоксидными смолами и раствором наночастиц золота с последующим наложением постоянной пломбы.Сулайманкулова Саадат Касымбаевна, (KG); Юлдашев Ильшат Мухиддинович, (KG); Шайымбетова Алтынай Рысбековна, (KG)Сулайманкулова Саадат Касымбаевна, (KG); Юлдашев Ильшат Мухиддинович, (KG); Шайымбетова Алтынай Рысбековна, (KG)Сулайманкулова Саадат Касымбаевна, (KG); Юлдашев Ильшат Мухиддинович, (KG); Шайымбетова Алтынай Рысбековна, (KG)A61C 5/0030.12.2017, Бюл. №1, 20181 1842325820170036.12017-03-04T00:00:00201212017-12-30T00:00:00Солнечная опреснительная установкаИзобретение относится к гелиотехнике, а именно к установкам для получения пресной воды из соленой воды с помощью солнечной энергии. Известна солнечная опреснительная установка, состоящая из железобетонного основания в виде корыта с невысоким бортом, покрываемого изнутри тонким слоем битума (для гидроизоляции) и служащая для заливки соленой воды, которая одновременно служит основанием для установления на нем остальных элементов - двухскатного прозрачного ограждения из листового стекла, патрубка для заливки соленой воды, патрубков для вывода опресненной воды и др. (Сейиткурбанов С., Байрамов Р.Б., Ташназаров Б. Результаты испытаний трех конструкций типовых секций солнечной опреснительной установки // Гелиотехника, 1975 г., №5, с.30-34). Недостатком такой установки является наличие массивного, следовательно, теплоемкого железобетонного основания. Оно аккумулирует в своем теле значительную часть тепловой энергии, поступающей в установку через прозрачное покрытие виде солнечного излучения. Около 70% этой аккумулированной энергии теряется в окружающую среду и только примерно 30% после захода солнца возвращается к воде и идет на ее испарение, т.е. на опреснение. Известна солнечная опреснительная установка, состоящая из эмалированного металлического корпуса (основания) для соленой воды, плоского прозрачного ограждения из листового стекла (Камилов О.С., Умаров Г.Я., Ачилов Б.М., Алимов А.К., Гунер Е.А. Результаты испытаний солнечных дистилляционных установок с эмалированными теплоприемниками (СДУ-Э) // Гелиотехника, 1981 г., №6, с.28-31). Корпус в виде корыта размерами 1300x800x80 мм изготавливается из листового кровельного железа толщиной 0,5-0,7 мм. Основание корпуса имеет ряд перегородок, расположенных перпендикулярно основанию. После изготовления металлический корпус эмалируется неорганической эмалью при температуре около 800°С в ванне эмалью по технологии эмалирования металлической посуды (окунается в эмаль). Далее, для уменьшения теплопотерь в окружающую среду наружная поверхность эмалированного основания, включая и боковые стенки, покрываются пенополиуретаном толщиной 3-4 см. Таким образом, не считая защитный эмалевый слой, основание получается двухслойной: первый слой - металлический лист и второй - наружный (теплоизолирующий) - пенополиуретан. Один модуль такой установки весит 11-12 кг. Устанавливается такая установка под углом 30 - 35° к горизонту (она - наклонно-ступенчатого типа). При таком расположении перегородки создают ряд своеобразных полок, в которые заливается соленая вода. Недостатком данной установки является использование металлического материала (железный лист) в качестве корпуса и эмали - тонкого неэластичного (хрупкого) материала в качестве антикоррозионной защиты основания. Из-за относительной тонкости железного листа при переносе, транспортировке и монтаже она кривляется с небольшой остаточной деформацией. При этом в эмалевом покрытии появляются трещины. Соленая вода через имеющиеся в эмалевом покрытии микроскопические поры, а также образующиеся трещины проникает к металлическому основанию и приводит к его коррозии. Ржавчина достаточно быстро (в течение 1-2 месяцев) распространяется под эмалевым покрытием. Таким образом ржавчина портит эмалевое покрытие: оно вспучивается и отделяется от металлического основания. В целом установка постепенно выходит из строя. Наиболее близкой по своему техническому решению к предлагаемой установке является солнечная опреснительная установка (Патент под ответственность заявителя KG №1825, C1, кл. F24J 2/42, 29.02.2016 г.), состоящая из бетонного основания, имеющего в плане прямоугольную форму в виде корыта с невысоким бортом. Прозрачное ограждение имеет полуцилиндрическую форму. Основание данной установки - монолитная, c внутренними размерами 4800х1150 мм и высотой бортов 100 мм. Толщина боковых стенок - 100 мм, а донной части -50 мм. Оно сделано из однородного материала - бетона и достаточно массивна - имеет вес 1094,40 кг и имеет теплоемкость 1236,67 кДж/град. Эта значительная величина и поэтому большая доля солнечной радиации, проникающей в установку, превращаясь в тепловую энергию, аккумулируется этим основанием. Это, в первую очередь, уменьшает долю тепловой энергии, идущей непосредственно на испарение воды, а во - вторых, ее значительная часть теряется в окружающую среду. Это снижает как кпд, так и производительность установки. Это и является недостатком данной установки. Наши расчеты, проведенные для рассматриваемой установки с бетонным основанием показали, что самым теплоемким элементом установки является бетонное основание. Теплоемкость всей конструкции этой установки складывается из теплоемкостей его составляющих элементов. В табл. 1 приведены теплоемкости элементов установки и ее общая теплоемкость (значения коэффициентов удельных теплоемкостей материалов взяты из книги Михеев М. А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. -М.:,Энергия, 1973, с.184-185, с.294-297). Таблица 1. Теплоемкость однослойного модуля опреснительной установки и ее элементов № пп Элемент Мате-риал Плотн., кг/м3 Кол-во, кг Удельн. тепоемк. кДж/кг.гр. Теплоем- кость кДж/град. 1 Основание Бетон 2400 1094,40 1,13 1236,67 2 Арматура Сталь 7600 4,65 0,462 2,15 3 Сетка-мак Сталь 7600 2,59 0,462 1,19 4 Битумное покрытие битум 1350 3,37 1,67 5,62 5 Прозрачное покрытие верхнее Стекло 2500 65,00 0,67 43,55 6 Прозрачное покрытие торцевое Стекло 2500 4,87 0,67 3,26 6 Патрубки Полиэти-лен 0,43 1,78 0,76 7 Герметик Компо-зит. 800 3,20 2,09 6,69 8 Опресняе-мая вода Вода (5% со-лености) 1010 77,87 4,17 325,06 Суммарная теплоемк. 1624,95 Основными теплоемкими элементами заправленного водой установки являются бетонное основание (76,10%), сама опресняемая вода (20,00%.). В расчетах толщина воды взята равной 1,5 см. Вклад стеклянного прозрачного покрытия в общую теплоемкость установки составляет всего 2,88%. В случае использования в качестве прозрачного ограждения полиэтиленовой пленки (толщиной 0,2 мм), ее теплоемкость будет составлять (масса 1,10 кг, удельная теплоемкость - 1,780 кДж/кг град) 1,96 кДж. Это составляет 0,12% от теплоемкости всего установки и 4,18 % от теплоемкости стеклянного покрытия. Тепловая энергия, аккумулированная основанием теряется в результате кондуктивного, конвективного и лучистого теплообмена с гравийной подстилкой и окружающей средой (атмосферным воздухом). Задачей изобретения является уменьшение теплоемкости рабочей части солнечной опреснительной установки, чтобы уменьшить количество аккумулируемой основанием установки тепловой энергии и соответственно ее доли, теряемую в окружающую среду и соответственно увеличение полезной ее доли, идущей на испарение воды. Поставленная задача решается тем, что солнечная опреснительная установка, содержит бетонное основание для заливки соленой воды, дугообразное стеклянное прозрачное ограждение, патрубки для заливки соленой воды и вывода пресной воды, при этом основание выполнено из последовательно расположенных трех основных слоев - несущего наружного бетонного слоя, пенопластового теплоизолирующего слоя и внутреннего слоя, выполняемого из цементно - песчаного раствора, при этом для прикрепления листов пенопласта к несущему наружному бетонному слою используются крепежные штыри из пластмассы и ввинчены, между пенопластовым теплоизолирующим слоем и внутренним слоем для хорошего их сцепления уложена мелкая металлическая сетка, которая также прикреплена к пенопласту с помощью крепежных пластмассовых штырей. Устройство предлагаемой солнечной опреснительной установки приведено на фиг. 1 - вид сверху, сбоку и с торцевых сторон, и на фиг. 2 - вид поперечного сечения. Солнечная опреснительная установка состоит из бетонного основания 1, имеющего в плане форму прямоугольного корыта с невысоким бортом. Ее прозрачное ограждение имеет дугообразную форму и состоит из нескольких модулей 2. Модули получаются смягчением плоского листового стекла под температурой и приобретением им криволинейную форму (форму поверхности второго порядка, например, часть цилиндра) твердого (чаще всего - чугунного) основания, лежащего под ним. Для этого листовое (оконное) стекло толщиной 4-5 мм ставится на специальную матрицу (основание), имеющей требуемую (в нашем случае дугообразную) форму с требуемым радиусом кривизны. Основание (матрица) и стекло, находящееся на ней, находятся в печи, которая нагревается электрическими нагревателями, установленными внутри печи. При достижении температуры в 600-610оС стекло размягчается и ложится на поверхность матрицы, приобретая ее форму. Печь постепенно охлаждается и стекло остывает, приобретая форму матрицы. Модули 2 прозрачного ограждения устанавливаются на боковые ребра бетонного основания 1. Небольшие зазоры (менее 0,5 мм), остающиеся между дугообразными модулями прозрачного ограждения закрываются липкой лентой (на фигуре не показаны). Торцевые стороны прозрачного ограждения закрываются также листовыми стеклами 3, имеющими форму сегмента. Нижние концы дугообразных модулей 2 прозрачного ограждения, соприкасающиеся с бетонным основанием 1, с наружной стороны герметизируются водостойкой упругой мастикой 4. На фиг. 2 показано поперечное сечение установки. Ее основание состоит из трех основных слоев: несущего наружного бетонного слоя 5 (толщиной 50-60 мм, второго - пенопластового теплоизолирующего слоя 6 (толщиной 20 -30 мм) и третьего - внутреннего слоя 7, выполняемого из цементно - песчаного раствора толщиной не более 5 мм. Для прикрепления листов (плит) пенопласта к несущему бетонному основанию используются крепежные штыри (гвозди) из пластмассы (на фигуре не показаны) и подобно шурупам ввинчены в основание. Между пенопластовым теплоизолирующим слоем 6 и слоем цементно - песчаного раствора 7 для хорошего их сцепления уложена мелкая металлическая сетка, которая также прикреплена к пенопласту с помощью крепежных пластмассовых штырей (на фигуре не показаны). Для гидроизоляции на цементно - песчаный раствор наносится слой битума толщиной 1-2 мм (на фигуре не показан). Для заливки соленой воды в основание 1, на одной из его торцевых сторон имеется патрубок. На противоположной торцевой стороне основания 1 имеется патрубок 9 для слива воды при промывке дна основания от образующегося со временем рассола. На длинных боковых ребрах основания 1 сделаны канавки 11 для скапливания и стекания пресной воды 12. Из основания установки пресная вода 12 вытекает через патрубки 13, нижняя часть которых находится на одном уровне с дном канавок 11. Принцип работы предлагаемой установки показан схематично на нижнем рисунке фиг. 2. Соленая вода 10 толщиной 1-2 см находится в основании 1. Солнечные лучи, проникая во внутрь через модули 2 прозрачного ограждения, поглощаются зачерненным (битумированным) дном и боковыми частями основания 1, а также частично и самой водой 10. Температура воды повышается, и вода начинает испаряться. Пары воды, поднимаясь вверх, соприкасаются с относительно холодной внутренней поверхностью модуля 2 прозрачного ограждения и конденсируются. Агрегируя, пары воды превращаются в капли 14 и стекают по наклонной внутренней поверхности вниз к канавкам 11. Скапливающаяся в канавках 11 опресненная вода 12 вытекает наружу через патрубки 13 и далее по коллекторным трубопроводам поступает в бак-аккумулятор для пресной воды (на фигуре не показаны). При работе установки температура опресняемой воды в летние месяцы достигает 75-85оС. В случае использования трехслойного основания расход материалов, следовательно, и его общая масса при тех же габаритных и внутренних размерах основания, будет другой. В табл.2 приведены расход материалов, теплоемкости отдельных слоев и всего основания предлагаемой установки. Табл. 2- Теплоемкость трехслойного модуля опреснительной установки и ее элементов. № пп Основание Мате-риал Плотн., кг/м3 Кол-во, кг Удельн. тепоемк. кДж/кг.гр. Теплоем- кость кДж/град. 1 Несущий слой Бетон 2400 984,00 1,13 1111,92 2 Теплоизол. слой Пенопо-лиурет. 80 16,02 1,47 23,55 3 Внутренний слой Цемен. - песчан. раствор 1800 59,85 0,84 50,27 Теплоемк. трех слоев 1185,74 Теплоемк. остальных элементов 387,93 Суммарная теплоемк. 1573,67 У модуля установки с однослойным основанием теплоемкость равна 1236,67 кДж/град, а у многослойного основания - 1185, 74 кДж/град, что на 4,2 % меньше, чем теплоемкость однослойного основания. В данном случае важно не только соотношение теплоемкостей однослойного и многослойного оснований, но и важна их теплопроводность. Коэффициент теплопередачи однослойной или многослойной стенки определяется выражением (Богословский В.Н., Строительная теплофизика, -М.: Высшая школа, 1982 г., с.140): k =1/(1/?1 +?(?i/?i) +1/?2) где ?1 - коэффициент тепловосприятия внутренней стенки основания установки, ?2 - коэффициент теплоотдачи наружной стенки основания установки, ?i - толщина i - слоя стенки, ?i - коэффициент теплопроводности i - слоя стенки. Для тепловосприятия внутренней поверхности основания, контактирующего с водой ?1 = 100 Вт/м2 град, а для теплоотдачи от наружной поверхности основания к воздуху ?2 = 20 Вт/м2 град (Лариков Н.Н. Теплотехника. Учебник для вузов. - М.: Стройиздат, 1985, с.228-229). Расчеты, проведенные для рассматриваемых двух типов стенок основания показывают, что коэффициент теплопередачи однослойного бетонного основания равняется kосн = 5,882 Вт/м2 град, а для ребер основания kреб = 5,025 Вт/м2 град. Расчеты для трехслойного основания установки показывают, что kосн = 1,275 Вт/м2 град и для ребер основания kреб =1,230 Вт/м2 град. Следовательно, при использовании трехслойного основания установки коэффициент теплопередачи его донной части в 4,61 раз меньше, чем у однослойного бетонного основания. Так же, коэффициент теплопередачи ребра трехслойного основания установки в 4,08 раза меньше чем у однослойного бетонного основания. Коэффициент теплопередачи слоев цементно - песчаного раствора и пенополиуретанового теплоизоляционного слоя составляет k = 1,338 Вт/м2 град. Слой бетона такой же толщины, что и суммарная толщина цементно - песчаного раствора и пенополиуратана - (35 мм) имеет коэффициент теплопередачи k = 6,963 Вт/м2 град. Следовательно, использование многослойного основания, содержащего теплоизоляционный слой в 5,2 раза меньше передает тепло несущему бетонному слою основания, чем такой же слой бетона, контактирующего с опресняемой водой. Это позволит в свою очередь уменьшить долю аккумулируемой основанием количество тепловой энергии при работе установки. Таким образом, предлагаемая установка имеет большую производительность, чем аналогичные установки с однослойным бетонным основанием. Это, в свою очередь позволит при одинаковой площади традиционной и предлагаемой установок получать на 25-30% больше пресной воды или, для получения одного и того же количества пресной воды можно строить предлагаемую опреснительную установку с площадью, меньшей на 25-30 %, чем аналогичные установки с однослойным основанием, что даст экономию материальных и трудовых ресурсов.Солнечная опреснительная установка, содержит бетонное основание для заливки соленой воды, дугообразное стеклянное прозрачное ограждение, патрубки для заливки соленой воды и вывода пресной воды, отличающаяся тем, что основание выполнено из последовательно расположенных трех основных слоев - несущего наружного бетонного слоя, пенопластового теплоизолирующего слоя и внутреннего слоя, выполняемого из цементно - песчаного раствора, при этом для прикрепления листов пенопласта к несущему наружному бетонному слою используются крепежные штыри из пластмассы и ввинчены, между пенопластовым теплоизолирующим слоем и внутренним слоем для хорошего их сцепления уложена мелкая металлическая сетка, которая также прикреплена к пенопласту с помощью крепежных пластмассовых штырей.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Эрмекова Зулайка Карыбековна, (KG); Исманжанов Анваржан Исманжанович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)F24J 2/42Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2019 г.30.12.2017, Бюл. №1, 20180 1843325920170037.12017-03-04T00:00:00205712018-04-28T00:00:00Валковый пресс для брикетирования сыпучих материаловИзобретение относится к обработке материалов давлением, конкретно для прессования и брикетирования сыпучих материалов. Известно устройство для формования изделий из порошковых масс для непрерывного формования, содержащая раму, смонтированный на ней пластинчатый конвейер с формами, состоящими из Г-образных пластин, прикрепленных горизонтальными полками к звеньям цепи конвейера, установленных на раме по обе стороны конвейера, вертикальных щек с продольными пазами под горизонтальные полки Г-образных пластин, расположенный над конвейером бункер-питатель, прессующее устройство, выполненное в виде П-образного нагнетателя с кривошипно-шатунным приводом, опертого посредством рычагов на раму и заглаживающую плиту дополнительно снабжена смонтированным перед прессующим устройством загрузочным бункером с прессующими роликами, а бункер-питатель выполнен секционным, состоящим из верхней и нижней секций, при этом нижняя секция бункера-питателя с заглаживающей плитой установлена неподвижно под прессующим устройством по ходу перемещения конвейера (KG №1643 С1, кл. В28В 5/02, 31.07.2014). Однако, в данной установке П-образный нагнетатель с кривошипно-шатунным приводом представляет определенную конструктивную сложность и требует дополнительный привод и хотя технология изготовления непрерывна, имеется возможность застревания загружаемых масс в прессующих роликах. Эти недостатки снижают эффективность работы и потребуют дополнительную энергию. Наиболее близким по технической сущности является устройство для брикетирования сыпучих материалов неоднородного состава (SU №1433832 А1, кл. В30В 11/12, 30.10.1988), содержащее загрузочный бункер, соединенный с кожухом. В боковых стенках кожуха закреплены подающий и прессующие валки, расположенные на различных радиусах таким образом, что расстояния между каждым валом и основанием матрицы последовательно уменьшаются и величина их может изменяться в широком диапазоне в зависимости от состава прессуемого материала. Подающий валок оснащен четырьмя полукруглыми выступами и щеточным очистителем. Поверхность первого прессующего валка выполнена многогранной, остальные - гладкие. Валок посредством цепной передачи связан с валками. Желобчатый профиль рабочего колеса представлен тремя звеньями: прямоугольной трапецеидальной, криволинейной. В основании рабочего колеса установлены разделительные выступы полукруглой формы. На поверхности рабочего колеса попарно установлены направляющие лопатки под углом 75-70о к образующей колеса. Вилочный нож закреплен на выдающем лотке. Места контактирования рабочего колеса и подающего валка с приемной воронкой защищены эластичными уплотнениями. Привод рабочего колеса осуществляется электродвигателем через редуктор. Однако, это устройство очень сложен и имеет много конструктивных элементов потребляющих дополнительный привод. Задачей изобретения является оптимизация конструкции пресса для повышения эффективности работы и производительности. Поставленная задача решается тем, что валковый пресс для брикетирования сыпучих материалов, содержащий раму, на которой посредством вала прикреплен неподвижный корпус, загрузочный бункер, рабочее колесо, в нижней части которого установлен выдающий лоток, снабжен сеткой с роликами, вмонтированной на подвижный корпус, который закреплен шарнирным соединением, выполненным в его нижней части к неподвижному корпусу. Загрузочный бункер устройства снабжен принимающей сеткой и подвижной пластиной. С наружной стороны подвижного корпуса выполнены упругие элементы, закрепленные одним концом на поперечную пластину, а другим концом на буртике рамы. На фиг. 1 представлен общий вид пресса, на фиг. 2 - вид сбоку, в разрезе, на фиг. 3 - вид сверху и на фиг. 4 - позиции 1, 2 для пояснения принципа работы пресса, где 1 - принимающая сетка загрузочного бункера; 2 - рабочее колесо; 3 - полукруглые выступы; 4 - сетка с роликами; 5 - подвижный корпус; 6 - шарнирное соединение; 7 - упругий элемент; 8 - поперечная пластина; 9 - подвижная пластина; 10 - выдающий лоток; 11 - рама; 12 - привод; 13 - неподвижный корпус; 14 - вал; 15 - буртик. Валковый пресс для брикетирования сыпучих материалов содержит раму 11, на которой посредством вала 14 прикреплен неподвижный корпус 13, на этом же валу установлено рабочее колесо 2 с полукруглыми выступами 3, в нижней части имеется выдающий лоток 10 с расширением, подвижный корпус 5 к которой заделана сетка с роликами 4, в нижней части шарнирным соединением 6 закреплен к неподвижному корпусу, принимающий бункер с принимающей сеткой 1, в правой нижней части бункера шарнирно закреплена подвижная пластина 9, с наружной стороны подвижного корпуса на поперечную пластину 8 одеты упругие элементы 7, другой конец которого закреплен на буртике 15 рамы, шестерню редуктора привода 12. Устройство работает следующим образом. При загрузке сыпучий материал, проходя через принимающую сетку 1, предварительно "измельчается" и попадает в зону рабочего колеса 2. Материал в своем пути проходит через принимающую сетку, подвижная пластина 9 при работе подвижного корпуса будет иметь горизонтальное и вертикальное положение, тем самым происходит "будоражание" материала, далее он пройдет к сетке с роликами 4. Рабочее колесо 2 вращаясь по часовой стрелке, полукруглыми выступами 3 волочит материал. В свою очередь при соприкосновении ролика 4 с выступающей частью 3 подвижная часть корпуса 5 принимает крайнее правое положение. В крайнее левое положение подвижный корпус 5 приводится с помощью упругих элементов 7, закрепленных на поперечной пластине 8 с одной стороны, с другой на буртике 15, приделанного на раме 11 . Таким образом, подвижный корпус 5 будет "сжимать" и "освобождать" материал, в итоге к выходу в лотке 10 образуется прессованный материал. Извлечение прессованного материала осуществляется как за счет выталкивающей составляющей сил упругого расширения, за счет сужения выходной зоны, так и изменением давления прессования. Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность, энергоемкость и создать оптимальную конструкцию, которая обеспечивает эффективность его работы, повышает качество прессования и дает возможность прессовать сыпучих материалов неоднородного состава.1. Валковый пресс для брикетирования сыпучих материалов, содержащий раму, на которой посредством вала прикреплен неподвижный корпус, загрузочный бункер, рабочее колесо, в нижней части которого установлен выдающий лоток, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что снабжена сеткой с роликами, вмонтированной на подвижный корпус, который закреплен шарнирным соединением, выполненным в его нижней части к неподвижному корпусу. 2. Валковый пресс для брикетирования сыпучих материалов по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что загрузочный бункер снабжен принимающей сеткой и подвижной пластиной. 3. Валковый пресс для брикетирования сыпучих материалов по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с наружной стороны подвижного корпуса выполнены упругие элементы, закрепленные одним концом на поперечную пластину, а другим концом на буртике рамы.Турдакун уулу Нургазы, (KG); Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Шайдуллаев Расулбек Бегимкулович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Турдакун уулу Нургазы, (KG); Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Шайдуллаев Расулбек Бегимкулович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Турдакун уулу Нургазы, (KG); Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Шайдуллаев Расулбек Бегимкулович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)В28В 5/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2019 г.28.04.2018, Бюл. №5, 20180 1844326220170040.12017-12-04T00:00:00204512018-04-28T00:00:00Способ изготовления деликатесного изделия из мясо якаИзобретение относится к мясной промышленности и общественного питания и может быть использовано при выработке деликатесного изделия из мяса яка. Известен способ изготовления запеченных изделий, применяемый на мясоперерабатывающих предприятиях, предусматривающий разделку, посол и созревание, формовку, термическую обработку, охлаждение (Рогов И.А., Технология мяса и мясопродуктов.-М.; Пищевая промышленность, 1998.- С. 248). Прототипом является способ изготовления запеченного мясного изделия, предусматривающий подготовку сырья, формовку, термическую обработку (Патент КG под отв. заяв. №1277, кл. А 23L1/01, 2010). Недостатком известного способа является низкая пищевая ценность. Задачей изобретения является расширение ассортимента мясных изделий, повышение пищевой ценности качества готовых изделий. Поставленная задача решается в способе изготовления деликатесного запеченного изделия из мяса яка, предусматривающем подготовку сырья, формовку, термическую обработку, охлаждение, где мясо натирают мякотью киви, подвергают шпигованию, нарезанным полосами морковью, чесноком, шпиком, обваливают в паприке и формуют. Сущность способа заключается в том, что из лопаточной части мясной туши яка после разделки удаляют кости, жилуют, подвергают посолу и созреванию с добавлением киви. Затем шпигуют нарезанным полосами морковью, чесноком, баранним курдючным жиром, обваливают в паприке, заворачивают рулетом в фольгу и подвергают запеканию при температуре 250?С в течение 2 часов, охлаждают. Пример 1. Жилованное мясо подвергали посолу и созреванию традиционным способом, далее производили запекание при температуре 250 С в течение 2 часов. Пример 2. То же, что в примере 1, но посол и созревание производили с использование киви. Пример 3. То же, что в примере 2, далее производили шпигование мяса морковью, чесноком и курдючным жиром, обваливали в паприке и запекали. Введение чеснока обусловлено тем, что он обладает бактерицидным действием. Выбор моркови обусловлен тем, что он богат витамином "С", который обладает антиоксидантным действием. Добавление курдючного жира повышает пищевую ценность готового продукта. Кроме того, морковь и курдючный жир были введены в мясо для придания специфического рисунка на разрезе готового изделия, что улучшило его товарный вид. Паприка содержит алкалоид, белки, витамины С, Р, В1, В2, каротин и обладает антиоксидантными свойствами. Она придает продукту не только пикантный вкус, но и придает при термообработке оболочке ярко красный цвет. Для изготовления изделия используется мясо яка. Анализ полученных экспериментальных данных (по органолептической оценке) свидетельствуют о том, что наилучшее качество было в примере 3. При дегустации готовая продукция имела нежную консистенцию. На разрезе красивый рисунок. Приятный аромат и вкус. Сравнительная характеристика готового продукта Из таблицы видно, что готовое изделие a по изобретенному способу нежнее с красивым рисунком на разрезе. Преимуществами заявляемого способа являются: - повышение пищевой ценности и качество готового продукта; - улучшение товарного видаСпособ изготовления деликатесного запеченного изделия из мяса яка, предусматривающий подготовку сырья, формовку, термическую обработку, охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я те м, что мясо натирают мякотью киви, подвергают шпигованию, нарезанным полосами морковью, чесноком, шпиком, обваливают в паприке и формуют.Кравчук Анастасия Валерьевна, (KZ); Аширбекова Гульнара Бектоевна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Кравчук Анастасия Валерьевна, (KZ); Аширбекова Гульнара Бектоевна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Кравчук Анастасия Валерьевна, (KZ); Аширбекова Гульнара Бектоевна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)А23B 4/05Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2019 г.28.04.2018, Бюл. №5, 20180 1845326320170041.12017-12-04T00:00:00204712018-04-28T00:00:00Способ хирургического лечения болезни ГиршпрунгаИзобретение относится к медицине, в частности к детской хирургии и может быть применено в детской колопроктологии. Известен способ хирургического лечения болезни Гиршпрунга у детей, при котором создается анастомоз кишки конец в конец между низведенной толстой кишкой и дистальным участком слизистого футляра прямой кишки с последующим закрытием зоны анастомоза мышечной оболочкой (Патент RU № 2095027, кл. А61В 17/00, 10.11.1997г). Недостаток данного способа заключается в образовании анастомозитов, несостоятельности анастомоза и наличии дополнительного, травматичного этапа операции - заднесагитального разреза. Операция Ребейна заключается в интраабдоминальной резекции аганглионарной зоны с формированием анастомоза вне брюшной полости ниже переходной складки брюшины. К недостаткам данной методики можно отнести возможность сохранения части аганглионарной зоны в проксимальном отделе прямой кишки, а также возникновение воспалительного процесса в области анастомоза (Исаков Ю.Ф. Степанов Э. А. Красовская Т.В. Абдоминальная хирургия у детей. М., "Медицина". 1988. с. 203). Известный способ обладает рядом недостатков: в связи с демукозацией участка прямой кишки имеется высокий риск кровотечения, при операции накладывается кишечный анастомоз "конец в конец", что свою очередь может в дальнейшем привести к рубцеванию зоны анастомоза (повторное сужение). Задачей изобретения является разработка способа лечения болезни Гиршпрунга, обеспечивающего снижение травматичности операции путем сохранения трофики зоны анастомоза и снижение инвазивности оперативного вмешательства. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения болезни Гиршпрунга, включающем интраабдоминальную резекцию аганглионарной зоны, формирование анастомоза вне брюшной полости ниже переходной складки брюшины, характеризующемся тем, что создают V - образный анастомоз с сохранением питающей ножки. Способ осуществляют следующим образом. При ревизии отводящего отдела колостомы во время второго этапа хирургической коррекции визуально проводят оценку состояния кишки и ее длины. Так же, проводится ревизия оставленной раннее "метки". Тщательно осматривают длину аганглиоза и проводят резекцию зоны аганглиоза до здорового участка кишки. Далее, на проксимальном и дистальном отделах кишки выкраивают V-образный лоскут с последующим наложением однорядного кишечного шва. Во время операции пересекают верхнюю прямокишечную артерию. Обязательным аспектом является сохранение средней и нижней прямокишечной артерии. Данный сосуд в дальнейшем, питая место наложения анастомоза, будет препятствовать дальнейшему рубцеванию. Пример 1. Больной, Т уулу, № истории болезни 4253, поступил 12.04.11 в возрасте 6 лет с жалобами на наличие колостомы. Из анамнеза: ребенок с рождения страдает хроническими запорами. Восемь месяцев назад в ГДКБ СМП при проведении ирригографии была диагностирована болезнь Гиршпрунга, ректосигмоидальная форма. После предварительной подготовки, в качестве I этапа оперативной коррекции была наложена колостома. Согласно предложенному методу лечения после срединной лапоротомии проведена ревизия отводящего отдела колостомы, при которой обнаружена ректосигмоидальная зона аганглиоза. Произведена резекция изменённого участка кишки, на дистальном и проксимальном участке выкраивается V- образный лоскут и создается V-образный анастомоз с наложением однорядного узлового кишечного шва при наличии колостомы. Брюшная полость послойно закрывается и ребенок через сутки переводится в отделение с отделения общей реанимации. На десятые сутки кожные швы удаляются, ребенок выписывается домой с улучшением с сохранением колостомы. Спустя три месяца ребенок вновь госпитализируется, при проведении контрольной ирригографии с контрастом зоны аганглиоза не обнаруживается и, в качестве заключительного этапа хирургической коррекции, колостома закрывается с анастомозом "конец в конец". В послеоперационном периоде отмечается стабильный пассаж кишечного содержимого. Пример 2. Больной А.М., № истории болезни 4818, поступил 09.04.12 в возрасте 2 лет 3 месяцев с жалобами со слов мамы на наличие колостомы. В качестве первого этапа оперативного лечения болезни Гиршпрунга была наложена колостома. При проведении ирригографии через отводящий отдел диагностирована ректосигмоидальная форма болезни Гиршпрунга. После срединной лапоротомии обнаружена ректосигмоидальная форма аганглиоза. Произведена резекция изменённого участка кишки, на дистальном и проксимальном участке выкраивается V образный лоскут и создается V образный анастомоз с наложением однорядного узлового кишечного шва при наличии колостомы. Брюшная полость послойно закрывается и ребенок через сутки переводится в отделение с отделения общей реанимации. На десятые сутки кожные швы удаляются, ребенок выписывается домой с улучшением с сохранением колостомы. Спустя три месяца ребенок вновь госпитализируется, при проведении контрольной ирригографии с контрастом зоны аганглиоза не обнаруживается и, в качестве заключительного этапа хирургической коррекции, колостома закрывается с анастомозом "конец в конец". В послеоперационном периоде отмечается стабильный пассаж кишечного содержимого.Способ хирургического лечения болезни Гиршпрунга, включающий интраабдоминальную резекцию аганглионарной зоны, формирование анастомоза вне брюшной полости ниже переходной складки брюшины, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что создают V - образный анастомоз с сохранением питающей ножки.Тазабеков Рустам Акылбекович, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Тазабеков Рустам Акылбекович, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)Тазабеков Рустам Акылбекович, (KG); Омурбеков Талантбек Ороскулович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 2019 г.28.04.2018, Бюл. №5, 20180 1846326420170042.12017-04-14T00:00:00199912017-10-31T00:00:00Устройство для защиты высоковольтных линий электропередачи от ветровых нагрузокИзобретение относится к области электроэнергетики и предназначено для защиты высоковольтной линии электропередачи (ВЛЭП) от ветровых нагрузок. Известна распорка для проводов воздушных линий электропередачи, содержащая тягу с зажимами для крепления к проводам, выполненную из двух элементов, и узел соединения элементов тяги, обеспечивающий возможность упругого перемещения элементов тяги один относительно другого, при этом узел соединения элементов тяги выполнен в виде двух изогнутых в противоположные стороны и шарнирно связанных концами упругих элементов, каждый из которых представляет собой биметаллическую пластинку (Патент RU №2227952, С1, кл. H02G 7/12, 2016). Недостатками данной распорки являются низкая эффективность рассеяния энергии при колебаниях проводов и возможность резких соударений ограничителей при больших амплитудах колебаний проводов. К тому же конструкция распорки не устойчива при изменении направления ветра. В результате происходит сближение проводов и основания опор, что приводит к отключению линии электропередачи. Наиболее близким является междуфазная дистанционная распорка воздушных линий электропередачи напряжением 35-1150 кВ, состоящая из изоляционного модуля в виде стеклопластикового стержня. Модуль с обеих сторон заканчивается металлическими оконцевателями, которыми крепится шарнирно в одной или нескольких плоскостях к присоединительным узлам крепления к проводам воздушной линии электропередачи. Присоединительные узлы крепления имеют элементы, позволяющие регулировать их длину (Патент RU №2577034, С1, кл. H02G 7/12, 2016). Недостатком данного решения является то, что при значительных ветровых нагрузках сохраняется величина передаваемой энергии колебаний на провод, что приводит к отклонению распорки в сторону основания опоры (металлической части опоры), и как следствие, низкая эксплуатационная надежность линии электропередачи. Задачей изобретения является повышение эффективности защиты высоковольтных линий от ветровых нагрузок и надежности линий электропередачи. Поставленная задача решается тем, что устройство для защиты высоковольтной линии электропередачи от ветровых нагрузок, содержащее распорку, закрепленную верхним концом к траверсе опоры, а нижним - к проводу посредством зажимов, дополнительно содержит две гирлянды изоляторов, верхние концы которых закреплены на коромысле, а нижние концы с помощью зажимов крепятся к проводу, причем коромысло имеет узел крепления для установления на дополнительной части траверсы опоры, при этом нижний конец распорки закреплен на проводе под углом к гирляндам на расстоянии L между нижними концами этих гирлянд. Сущность изобретения поясняется следующими чертежами, где на фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 - общий вид опоры с предлагаемым устройством; на фиг.3 - схема расположения устройства на проводе, вид I на фиг.2; на фиг.4 - дополнительная часть траверсы опоры, вид II на фиг.2. Устройство для защиты ВЛЭП от ветровых нагрузок содержит гирлянды 1, 2 изоляторов и распорку 3, верхние концы гирлянд 1 и 2 закреплены на коромысле 4, а нижние концы имеют зажимы 5 для крепления к проводу 6. Распорка 3 является стандартной (типа ЛК-220), верхняя часть которой крепится зажимом 7 к траверсе 8, а нижняя часть крепится зажимом 5 к проводу 6. Коромысло 4 крепится к дополнительной части 9 траверсы 8 опоры узлом крепления 10. Предлагаемое устройство применяется следующим образом. На стандартной опоре на нижнюю траверсу необходимо установить, т.е. нарастить дополнительную часть 9 траверсы 8 (фиг. 2 и 4). Коромысло 4 с гирляндами 1 и 2 крепится на дополнительную часть 9 траверсы 8 узлом крепления 10. Нижние концы гирлянд 1 и 2 зажимами 5 крепятся к проводу 6. Стандартная распорка 3 нижним концом крепится зажимом 5 к проводу 6 под углом по к гирляндам 1 и 2 на расстоянии L между зажимами 5 этих гирлянд. Таким образом, при воздействии ветровых нагрузок провод 6 сохраняет устойчивость за счет гирлянд 1, 2 и распорки 3, которые расположены в разных плоскостях. При возникновении продольного направления ветра провод 6 остается без движения, за счет креплений гирлянд 1 и 2, которые предотвращают пляску и колебания провода 6. При поперечном направлении ветра распорка 3, которая закреплена под углом, препятствует колебательным и маятниковым движениям провода 6. Гирлянды 1, 2 и распорка 3 образуют жесткий силовой треугольник, который препятствует и уменьшает воздей-ствие ветровых нагрузок на провод. Таким образом, предлагаемое устройство для защиты ВЛЭП обеспечивает эффективное гашение пляски, колебания провода при сильных ветровых нагрузках, повышая тем самым эффективность защиты высоковольтных линий от ветровых нагрузок и надежность линий электропередачи.Устройство для защиты высоковольтной линии электропередачи от ветровых нагрузок, содержащее распорку, закрепленную верхним концом к траверсе опоры, а нижним - к проводу посредством зажимов, отличающееся тем, что дополнительно содержит две гирлянды изоляторов, верхние концы которых закреплены на коромысле, а нижние концы с помощью зажимов крепятся к проводу, причем коромысло имеет узел крепления для установления на дополнительной части траверсы опоры, при этом нижний конец распорки закреплен на проводе под углом к гирляндам на расстоянии L между нижними концами этих гирлянд.Маматов Нурланбек Жороевич, (KG)Маматов Нурланбек Жороевич, (KG)Маматов Нурланбек Жороевич, (KG)H02G 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №11, 201931.10.2017, Бюл. №11, 20170 1847326920170047.12017-04-25T00:00:00206312018-05-31T00:00:00Способ длительного дренирования верхнечелюстной пазухи внутри ротовым доступомИзобретение относится к медицине, а именно к хирургической стоматологии и может быть использовано для диагностики и лечения воспалительных процессов в верхнечелюстной пазухе. Воспалительные процессы верхнечелюстной пазухи сопровождаются накоплением в полости экссудата, которые клинически проявляются сильными головными болями, ознобом, высокой температурой и ощущением переливания жидкости в подглазничной области при наклоне головы. Для диагностики и лечения воспаления пазухи применяют пункцию и прокол стенки пазухи специальными иглами. Иглы должны быть толстостенными с диаметром не менее 2 мм. Известен способ проведения пункции верхнечелюстной пазухи иглой профессора Куликовского Г.Г. и Н.С. Розенблата, имеющей массивную полую ручку, через которую производится промывание (Журнал ушных, носовых и горловых болезней, 1936, стр. 632). Прокол пазухи осуществляется через нижний носовой ход после предварительного местного обезболивания, процедура проводится врачом и требует определенных навыков, так как чревато появлением местных и общих осложнений. Однако при введении в полость пазухи лекарств появляются жалобы на чувство распирания в голове, у больных учащается пульс и частота дыхания, а иногда повышается артериальное давления. Пункцию верхнечелюстной пазухи обычно проводят только один раз, учитывая его отрицательные стороны, но известно, что при воспалении экссудативные процессы продолжаются несколько дней и требуют постоянной эвакуации. Известен способ дренирования гайморовой пазухи (Патент SU № 1813411 кл.А61В 17/00, 07.05.1993г) путем введения дренажной трубки в пазуху и фиксации ее к стенке пазухи с целью обеспечения полного оттока содержимого, дренажную трубку вводят через фрезевое отверстие в передней и медиальной стенках пазухи. Отверстие в передней и медиальной стенках проводится при помощи фрезы. Это оперативное вмешательство проводится врачом после предварительного местного обезболивания и требует определенных навыков, так как чревато появлением местных осложнений. При длительном нахождении в полости носа дренажной трубки появляются пролежни и десквамации кожи вокруг носового хода из-за выделений из полости пазухи. Задачей изобретения является разработка способа, обеспечивающего безопасное длительное дренирование верхнечелюстной пазухи внутриротовым доступом. Поставленная задача достигается в способе длительного дренирования верхнечелюстной пазухи внутриротовым доступом, путем прокола верхнечелюстной пазухи под анестезией, дренирования, введения в полость пазухи лекарственных препаратов, характеризующегося тем, что прокол передней стенки верхнечелюстной пазухи проводят по переходной складке выше уровня корней между первым и вторым премолярами бором, затем в образованное отверстие вводят головную часть стерильного катетера и другой конец фиксируют к зубам верхней челюсти на 2-4 дня. Способ осуществляют следующим образом. Проводится местная анестезия по общепринятой методике. Прокол передней стенки пазухи проводят через рот троакаром или бором по переходной складке выше уровня верхушек корней премоляров и в образованное отверстие вводят катетер для дренажа, конец которого фиксируют к зубам верхней челюсти на 3-4 дня. Дренирование полости пазухи данным способом проведено для диагностики и лечения у 12 больных с одонтогенным гайморитом и у 5 пациентов с инородными телами верхнечелюстной пазухи. Результаты проведенных клинико-рентгенологических исследований показали доступность и эффективность данного способа. Пример. Больная Мустапаева Б., 1971 года рождения, обратилась в ГСП №4 города Бишкек 14.11.2016 г. с жалобами на боли в зубе верхней челюсти слева при надкусывании. В анамнезе: больная с 2006 года страдает левосторонним гайморитом и лечится амбулаторно по месту жительства. Боли в зубе появились 9 марта 2006 года. Зуб был пломбирован, но периодически стал беспокоить. В апреле 2006 года у больной был диагностирован острый гайморит и с этого времени получает амбулаторное лечение у ЛОР врача. Сопутствующих заболеваний нет. Локальный статус: при внешнем осмотре патологии не выявлено, прикус ортогнатический, слизистая оболочка десны в области 26 зуба гиперемирована. Коронка 26 зуба разрушена на 2/3, перкуссия резко болезненна. Прицельная рентгенография 26 зуба показала деструкцию костной ткани в области верхушки корней округлой формы размером 0,7х0,4. На обзорной рентгенографии в полуаксиальной проекции черепа отмечается снижение прозрачности верхнечелюстной пазухи пристеночной области слева. Диагноз: Обострившийся хронический периодонтит 26 зуба. Хронический одонтогенный гайморит слева. Больному под местной инфильтрационной анестезией проведена операция удаления 26 зуба и пластика образовавшегося перфорационного соустья после экстракции зуба. Троакаром проведен прокол пазухи по переходной складке верхней челюсти слева выше корней премоляров для образования искусственного отверстия. В полость пазухи ввели катетер через образованное отверстие и его концы фиксировали к зубам верхней челюсти тонкой проволокой. Полость верхнечелюстной пазухи промывали катетером теплыми растворами фурацилина один раз в день в течение четырех суток. Катетер удален на четвертые сутки и на рану наложен кетгутом один узловой шов. Результаты клинических и рентгенологических исследований больных, проведенных в течение трех месяцев, показали отсутствие местных и общих осложнений.Способ длительного дренирования верхнечелюстной пазухи внутриротовым доступом, путем прокола верхнечелюстной пазухи под анестезией, дренирования, введения в полость пазухи лекарственных препаратов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прокол передней стенки верхнечелюстной пазухи проводят по переходной складке выше уровня корней между первым и вторым премолярами бором, затем в образованное отверстие вводят головную часть стерильного катетера и другой конец фиксируют к зубам верхней челюсти на 2-4 дня.Тажибаев Адилжан Юлдашбаевич, (KG)Тажибаев Адилжан Юлдашбаевич, (KG)Тажибаев Адилжан Юлдашбаевич, (KG)A61B 17/00, A61B 17/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 11, 202331.05.2018, Бюл. №6, 20180 1848327020170048.12017-04-27T00:00:00206512018-05-31T00:00:00Полярный манипуляторИзобретение относится к манипуляционным устройствам роботов, воспроизводящих кинематические функции локального, регионального, глобального пространственного движения их ведомых звеньев в траекторных задачах систем автоматизации процессов и производств. Известен универсальный трансформирующийся модульный робот, содержащий унифицированные модули, оснащенные разъемными сцепными устройствами для соединения их между собой, двигательными устройствами и электронной схемой управления упомянутыми сцепными и двигательными устройствами, причем сцепные устройства модулей выполнены с возможностью их соединения и разъединения для обеспечения перестройки структуры робота непосредственно в процессе работы, электронная схема управления снабжена компьютером, а двигательные устройства смонтированы внутри модулей или в предусмотренных отдельных блоках, соединяющих модули, каждый из которых выполнен в виде телескопической трубки с механизмом изменения ее длины, а разъемные сцепные устройства, имеющие три степени свободы, смонтированы на концах трубок или каждый модуль может быть выполнен в виде плоских или объемных элементов со сцепными устройствами, имеющими от одной до трех степеней свободы, или модули могут быть выполнены в виде профилированных стержней постоянной длины, а соединяющие модули отдельные блоки с двигательными устройствами имеют возможность перемещаться вдоль упомянутых стержней в трех взаимно перпендикулярных направлениях, кроме того плоские элементы размещены в одной плоскости, а сцепные устройства выполнены в виде гибких шарниров (Патент RU №2166427, С2, кл. В25J 9/08, 2001). Недостаток универсального трансформирующегося модульного робота состоит в значительном абстрагировании конструкции устройства, недоказанности работоспособности и надежности его функционирования, а также универсальности. Если работоспособность робота в общем случае обеспечивается целевым заданием относительных свобод его подвижным звеньям, несмотря на их взаимосвязи посредством кинематических пар, то манипуляционный механизм становится способным создавать на выходе вполне конкретное перемещение (поступательное, вращательное) от известного входного воздействия. Данная специфика функционирования робота не достигнута. При этом требуемой полноты количества модулей не названо, а предложена, приводящая к неопределенности, их паразитная избыточность, при которой исключена возможность соединения модулей друг с другом сцепными устройствами заданных габаритов, связанными, в свою очередь, с редукторами и их двигателями, хотя эти связи полностью не разработаны, что должно привести к объемной параметрической диспропорции. То есть, в одной координате монтажа модулей друг с другом должны контактировать два и более трех подвижных звена без указания способа организации этого контакта и без указания той системы координат, в которой эти способы реализуются. Не указаны связи выходных звеньев редукторов, превращающих свои выходные функции в управляемые вращения кинематических пар модулей, а также способы размещения этих редукторов, обеспечивающих соосности конструкциям. Указанные осевые монтажные схемы модулей неисполнимы, что не позволяет достичь поставленную цель. Кром этого, манипуляционные действия робота не могут быть ориентированы относительно единого центра системы координат. Известен также высокоскоростной робот параллельной кинематики с четырьмя степенями подвижности, содержащий четыре кинематические цепи, связанные одними своими концами с подвижной платформой, несущей инструмент, а другими концами - через шарнир с соответствующими приводами, закрепленными на опорной плите, при этом подвижная платформа состоит из четырех элементов, связанных между собой посредством шарнирных соединений, причем приводы расположены на опорной плите симметрично, а элементы, образующие подвижную платформу, связаны между собой на концах так, что, по меньшей мере, два из этих элементов параллельны друг другу, образуя шарнирно соединенную подвижную платформу с одной степенью подвижности в плоскости этой подвижной платформы, а одна из степеней подвижности подвижной платформы представляет собой поворот относительно вертикальной оси в диапазоне от -45° до +45°, при этом приводы расположены на опорной плите под углами 45°, 135°, 225° и 315°, и содержат линейные двигатели, расположенные в одной плоскости и ориентированные в одном и том же направлении, причем каждая из кинематических цепей состоит из четырех попарно параллельных стержней, которые связаны между собой посредством шаровых шарниров и соединены с подвижной платформой и с приводами так, что стержень имеет ту же самую ориентацию, что и соответствующий привод, а некоторые или все его кинематические цепи образованы посредством единственного стержня с двумя карданными или универсальными шарнирами на его концах, связанного с подвижной платформой и приводами, причем подвижная платформа содержит усиливающий механизм для поворота рабочего инструмента и усиливающий механизм состоит из двух шкивов, один из которых установлен на одном из четырех элементов подвижной платформы, а другой шкив связан с одним из других элементов подвижной платформы, и ремня, расположенного между обоими шкивами, причем рабочий инструмент смонтирован на валу шкива, а усиливающий механизм состоит из секции с зубчатым венцом, выполненной на одном из элементов подвижной платформы, и зубчатого колеса, расположенного на одном из других элементов подвижной платформы, причем рабочий инструмент связан с зубчатым колесом, а подвижная платформа дополнительно содержит промежуточный элемент, установленный между двумя элементами подвижной платформы посредством шарнирных соединений, причем рабочий инструмент смонтирован на промежуточном элементе, и элементы, образующие подвижную платформу, расположены попарно параллельно, а промежуточный элемент расположен параллельно одной из пар звеньев, составляющих подвижную платформу, и связан с другими двумя элементами в их центральной части. Робот содержит усиливающий механизм для поворота рабочего инструмента, а усиливающий механизм состоит из двух шкивов, один из которых смонтирован на одном из четырех элементов подвижной платформы, а другой шкив связан с промежуточным элементом, и ремня, расположенного между обоими шкивами, причем рабочий инструмент смонтирован на валу шкива, а усиливающий механизм может состоять из сектора с зубчатым венцом, расположенного на одном из элементов подвижной платформы, и зубчатого колеса, расположенного на промежуточном элементе, причем рабочий инструмент связан с зубчатым колесом, при этом подвижная платформа дополнительно содержит два промежуточных элемента, связанных с подвижной платформой посредством шарнирных соединений, и элементы, образующие подвижную платформу расположены так, что один из промежуточных элементов смонтирован параллельно одной из пар звеньев, образующих подвижную платформу, и связан с другими двумя элементами в их центральной части, а второй промежуточный элемент смонтирован параллельно второй паре звеньев подвижной платформы и связан с другими двумя элементами в их центральной части, причем два промежуточных элемента связаны между собой в точке, где установлен рабочий инструмент, кроме этого подвижная платформа содержит усиливающий элемент для поворота инструмента который содержит зубчатую передачу, расположенную в точке пересечения промежуточных элементов (Патент RU №2400351, С2, кл. В25J 17/02, 2010). Недостаток высокоскоростного робота параллельной кинематики с четырьмя степенями подвижности в отсутствии привязки его конструкции к конкретной (или декартовой, или полярной, или сложной полярной) системе координат из-за чего не разработаны относительные угловые и линейные кинематические перемещения ведомых звеньев приводов, одновременно соединенных с платформой. Утверждать о создании робота с четырьмя свободами из-за этого невозможно. Платформа станет подвижной в названном угловом диапазоне при условии согласованных действий одновременно всех приводов. То есть, в каждом технологическом режиме один или одновременно два, три или четыре управляемых привода тянут одновременно три, два или один неуправляемый привод. Налагаемые кинематические ограничения не обеспечивают названный диапазон угла поворота платформы, а ограничение кинематических возможностей из-за соответственно реализации конструкцией единого радиуса поворота ведомого звена не позволяет воспроизводить иные, кроме конструктивно установленного радиуса, дуги окружностей, дополняет потери в диапазоне угла поворота платформы. Кроме того, гарантия достижения повышенных жесткости, точности конструкции и однородных рабочих характеристик в рабочем пространстве за счет симметричного расположения приводов робота, использования шарнирных соединений в подвижной платформе недостижима, так как здесь необходима жесткость непосредственно каждого привода, а не их симметричное расположение, качество изготовления шарниров, а не их применение и синхронизация управления приводами. Образование шарнирно соединенной подвижной платформы, именуемой плоским параллелограммом, не приводит к жесткости устройства, а напротив, снижает ее. При этом не констатируемое, а предполагаемое применение дополнительного механизма, включающего ремень и шкивы или зубчатые колеса, приведет к потере точности робота и не только из-за погрешности дополнительного механизма с его люфтами и эластичностью, а также из-за его инерционности, дополняемой излишней металлоемкостью кинематики, а функция объединения рабочего инструмента с любой из дополнительных механических частей сама по себе становится паразитной, что легко устраняется возвращением к мобильности рабочего инструмента, необходимой в том числе и для увеличения диапазона его поворота. Таким образом, задачи создания робота, имеющего высокие жесткость и точность, однородные рабочие характеристики в рабочем пространстве, хорошие динамические характеристики и очень высокие скорости и ускорения в любом направлении названы субъективно и окончательно не решены. Высокоскоростной робот параллельной кинематики с четырьмя степенями подвижности выбран за прототип. Технической задачей изобретения является расширение параметров кинематических возможностей устройства и достижение управления их диапазонами относительно единого кинематического центра полярной системы координат. Задача решается тем, что у полярного манипулятора, выполненного в виде кинематической цепи, связанной одним своим концом с платформой, а другими концами через кинематические пары с приводами, расположенными на опорах симметрично в одной плоскости и ориентированных в одном направлении, звенья кинематических цепей расположены на опорах в виде ортогональных траверс, несущих как и их звенья трехподвижные вращательные кинематические пары, между которыми наклонно к продольной оси каждого звена закреплены линейные приводы в трех плоскостях, проходящих через звенья и траверсы, и смещенных друг относительно друга симметрично на 120° относительно продольной оси кинематической цепи, траверса исходного звена которой связана с конечным звеном декартовой пространственной кинематической цепи, жестко связанной своим исходным звеном со стационарной опорой, при этом каждый привод кинематической цепи выполнен в виде немагнитного бесштокового силового цилиндра с магнитным поршнем внутри и магнитной втулкой снаружи силового цилиндра, с возможностью их возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси силового цилиндра между его упорами на перифериях, причем силовой цилиндр и втулка оснащены ортогональными профильными тягами, каждая из которых параллельна единой оси силового цилиндра и его втулки, и установлена на их радиальной периферии в разнонаправленные стороны за габариты силового цилиндра, при этом длина каждой из тяг равна длине силового цилиндра, а их свободные концы размещены соосно силовому цилиндру и связаны с трехподвижными вращательными кинематическими парами звеньев и их траверс, причем соосность звеньев в их исходном положении обеспечена расположением силового цилиндра и его втулки каждого привода в едином геометрическом центре. Конструкция выполнена как система последовательно соединенных пространственных полярной и декартовой кинематических цепей, причем первая задает девять свобод ведомой платформе, а вторая оснащает подвижность кинематического центра полярной кинематической цепи и соответственно платформы дополнительно тремя свободами, что гарантирует манипулятору возможности управляемой смены видов и параметров воспроизводимых его ведомыми звеньями линейных и криволинейных функциональных профилей внутри их предварительно и программно установленных диапазонов при достижения необходимого и достаточного условия пространственного центрирования этих функциональных профилей относительно кинематического центра полярной системы координат. Отмеченное есть доказательство решения поставленной задачи. Кинематическая схема полярного манипулятора показана на фиг.1, а на фиг.2 приведен повернутый на 120° вид кинематической схемы на фиг.1, виды по стрелкам А и Б к которым даны на фиг. 3 и 4, и на фиг.5 показан внутренний профиль каждого из приводов манипулятора. Полярный манипулятор образован кинематической цепью из последовательно связанных подвижных звеньев 1, 2 и 3, длины которых соответственно равны ?, ?/2 и ?/4. Звенья 1, 2 и 2, 3 при этом последовательно взаимосвязаны через трехподвижные вращательные кинематические пары 4 и 5. Свободный конец звена 3 оснащен платформой 6, несущей инструмент (на фигурах не показан), а свободный конец звена 1 через трехподвижную вращательную кинематическую пару 7 ортогонально связан с траверсой 8, которая жестко связана со звеном 9, образующим со звеном 10 поступательную кинематическую пару. Причем кинематическая цепь из звеньев 1, 2, и 3 выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно звена 10. Звено 10 при этом соединено со звеном 11, кинематически с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения связанного со звеном 12. Звено 12 закреплено на подвижном звене 13, образующим поступательную кинематическую пару со звеном 14, которое в свою очередь жестко смонтировано на стационарной опоре 15. Звенья 1 и 2 расположены на опорах в виде ортогональных траверс 16 и 17. Между звеньями 1, 2, 3 и их траверсами 8, 16, 17 в трех плоскостях, проходящих через них и смещенных друг относительно друга симметрично на 120°, относительно продольной оси кинематической цепи установлены трехподвижные вращательные кинематические пары 18 и 19 в количестве по девять штук соответственно, между которыми наклонно к оси кинематической цепи из последовательно связанных подвижных звеньев 1, 2 и 3 закреплены линейные приводы 20, количество которых также девять. Каждый привод 20 полярного манипулятора, расположенный в подобной плоскости и ориентированный в одном направлении, выполнен в виде немагнитного бесштокового силового цилиндра 21 с магнитным поршнем 22 внутри и магнитной втулкой 23 снаружи силового цилиндра 21, с возможностью их возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси силового цилиндра 21 между его упорами 24 и 25 на перифериях. Поршень 22 и втулка 23 имеют единую относительную осевую поперечную ориентацию и противоположную полярность магнитно-сопрягаемых поверхностей, что гарантирует их взаимное притяжение друг к другу. Силовой цилиндр 21 и втулка 23 оснащены ортогональными профильными тягами 26 и 27 соответственно, таким образом, что каждая из тяг 26 и 27 параллельна единой оси силового цилиндра 21 и его втулки 23 и установлена на их радиальной периферии в разнонаправленные стороны за габариты силового цилиндра 21. Длина каждой из тяг 26 и 27 при этом равна длине силового цилиндра 21, а их свободные концы размещены соосно силовому цилиндру 21 и связаны с трехподвижными вращательными кинематическими парами 18 и 19 звеньев 1, 2 и 3, и их траверс 8, 16 и 17. Причем соосность звеньев 1, 2, 3 в их исходном положении обеспечена расположением силового цилиндра 21 и его втулки 23 каждого привода 20 в едином геометрическом центре. Работа конструкции протекает следующим образом. В исходном положении полярной кинематической цепи, закрепленной на траверсе 8 трехподвижной кинематической парой 7, подвижные звенья 1, 2 и 3, последовательно связанные трехподвижными кинематическими парами 4 и 5, длины которых соответственно равны 6, 1/2 и 6/4, ориентированы соосно относительно геометрических центров кинематической пары 7 и платформы 6. Геометрические центры 7, 4 и 5 полярной кинематической цепи перемещаются в рабочем пространстве декартовой пространственной кинематической цепи посредством ее последовательно связанных поступательных кинематических пар из звеньев 9 и 10, 11 и 12, 13 и 14, приводы которых на фигурах не показаны, относительно стационарной опоры 15. Приводы 20 способны поворачивать каждое последующее звено 1, 2, 3 полярной кинематической цепи относительно предыдущего 8, 1, 2 соответственно, для чего звенья 1, 2, 3 оснащены ортогональными траверсами 8, 16 и 17, а между звеньями 1, 2, 3 и их траверсами 8, 16, 17 в трех плоскостях, проходящих через них и смещенных друг относительно друга под углами в 120°, относительно продольной оси кинематической цепи установлены трехподвижные вращательные кинематические пары 18 и 19 в количестве по девять штук соответственно, между которыми наклонно к оси кинематической цепи из последовательно связанных подвижных звеньев 1, 2 и 3, закреплены приводы 20, количество которых также девять. При этом возникают семь следующих возможных сочетаний одно-, двух- или трехкомпонентных групп одновременно вращаемых звеньев - 1 или 2, или 3; 1 и 2, или 1 и 3, или 2 и 3; 1, 2, 3. Эти сочетания организуют в конструкции до 63-х относительных вращений платформы 6. Поскольку каждый привод 20 имеет немагнитный бесштоковый силовой цилиндр 21с магнитными поршнем 22 внутри и втулкой 23 снаружи цилиндра 21, а поршень 22 и втулка 23 при этом имеют единую относительную осевую поперечную и продольную ориентации и противоположную полярность магнитно сопрягаемых поверхностей, и гарантируется их взаимное притяжение друг к другу из-за сил магнитного сцепления, то втулка 23 движется возвратно поступательно между упорами 24 и 25 на перифериях силового цилиндра 20 из-за управляемой и реверсируемой подачи рабочего тела в поршневые полости силового цилиндра 20. Причем соосность звеньев 1, 2, 3 в их исходном положении обеспечена расположением силового цилиндра 21 и втулки 23 каждого привода 20 в едином геометрическом центре, поскольку силовой цилиндр 21 и втулка 23 оснащены ортогональными профильными тягами 26 и 27 соответственно параллельными единой оси силового цилиндра 21 и его втулки 23 и установленными на их радиальной периферии в разнонаправленные стороны за габариты силового цилиндра 21. Длина каждой из тяг 26 и 27 при этом равна длине силового цилиндра 21, а их свободные концы разметены соосно силовому цилиндру 21 и связаны с трех подвижными вращательными кинематическими парами 18 и 19 соответственно. Далее согласно последовательной схеме функционирования конструкции приводы 20 поворачивают звенья 1, 2, 3 или их отмеченные сочетания на программно установленные положительные или отрицательные углы относительно исходного соосного их положения. При этом звенья 9, 11, 13 пространственной декартовой кинематические цепи переводят по их опорным звеньям 10, 12 и 14 в исходный центр конструкции, прежде занятый вращательной кинематической парой 7, геометрические центры вращательных кинематических пар 4 и 5. В завершении полного цикла функционирования конструкции исполняются соответствующий перевод в исходное положение вращательной кинематической пары 7. В итоге цикл может быть продолжен по прежней или иной технологической схеме. Преимущества полярного манипулятора в сравнении с конструкцией прототипа состоят в реализации кинематической возможности управляемой смены видов и параметров воспроизводимых ведомыми звеньями полярного манипулятора линейных и криволинейных функциональных профилей внутри их предварительно и программно установленных диапазонов при достижения необходимого и достаточного условия пространственного центрирования этих функциональных профилей относительно кинематического центра полярной системы координат.Полярный манипулятор, выполненный в виде кинематической цепи, связанной одним своим концом с платформой, а другими концами через кинематические пары с приводами, расположенными на опорах симметрично в одной плоскости и ориентированных в одном направлении, отличающийся тем, что звенья кинематических цепей расположены на опорах в виде ортогональных траверс, несущих как и их звенья трехподвижные вращательные кинематические пары, между которыми наклонно к продольной оси каждого звена закреплены линейные приводы в трех плоскостях, проходящих через звенья и траверсы, и смещенных друг относительно друга симметрично на 120° относительно продольной оси кинематической цепи, траверса исходного звена которой связана с конечным звеном декартовой пространственной кинематической цепи, жестко связанной своим исходным звеном со стационарной опорой, при этом каждый привод кинематической цепи выполнен в виде немагнитного бесштокового силового цилиндра с магнитным поршнем внутри и магнитной втулкой снаружи силового цилиндра, с возможностью их возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси силового цилиндра между его упорами на перифериях, причем силовой цилиндр и втулка оснащены ортогональными профильными тягами, каждая из которых параллельна единой оси силового цилиндра и его втулки, и установлена на их радиальной периферии в разнонаправленные стороны за габариты силового цилиндра, при этом длина каждой из тяг равна длине силового цилиндра, а их свободные концы размещены соосно силовому цилиндру и связаны с трехподвижными вращательными кинематическими парами звеньев и их траверс, причем соосность звеньев в их исходном положении обеспечена расположением силового цилиндра и его втулки каждого привода в едином геометрическом центре.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)B25J 18/04Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 11, 2019 г.31.05.2018, Бюл. №6, 20180 1849327120170049.12017-02-05T00:00:00207012018-05-31T00:00:00Прибор ударного действия для определения прочности бетонаИзобретение относится к области определения качественных характеристик строительных материалов, в частности к приборам для определения прочности бетона. Известен молоток Кашкарова, содержащий рукоятку, соединенную с корпусом, внутри которого установлена головка, удерживающий эталонный стержень, стакан, установленный коаксиально головке и цилиндрическую пружину, установленную между головкой и стаканом, шарики для нанесения отпечатка на эталонном стержне и на поверхности испытываемого бетона (Рекомендации по определению прочности бетона эталонным молотком Кашкарова по ГОСТ 22690.2 -77/НИИОУС при МИСИ им. В.В. Куйбышева. - М.: Стройиздат, 1985. - с. 3). Недостатком известного молотка Кашкарова является необходимость осуществления дополнительных операций, а именно, перемещения эталонного стержня в стакане молотка после каждого удара, что в свою очередь увеличивает время определения прочности и необходимость замера диаметров отпечатков на поверхностях бетона и эталонного стержня с последующим определением прочности бетона по градуированной зависимости. Задачей изобретения является упрощение процедуры замера прочности бетона и уменьшение затрачиваемого времени. Поставленная задача достигается тем, что в приборе ударного действия для определения прочности бетона, содержащий рукоятку, жестко соединенную с корпусом и шарик для получения отпечатка на поверхности бетона, корпус выполнен полым, в котором шарик прижат к одному из концов корпуса тарельчатыми пружинами, с возможностью перемещения внутри корпуса во время удара, при этом, в отверстиях внутри тарельчатых пружин установлен измеритель величины суммарного сопротивления, выполненный в виде стержня, один конец которого упирается в шарик, а другой конец выведен за габариты корпуса и отградуирован рисками. Кроме этого, для исключения влияния инерционности стержня и самопроизвольного его перемещения вдоль корпуса во время удара и манипуляции, а также для фиксирования величины деформации тарельчатых пружин стержень выполнен пластмассовым и обхвачен резиновой трубкой, которая прижата крышкой. Заявляемый прибор ударного действия для определения прочности бетона поясняется чертежами, где на фиг. 1 схематично показан общий вид прибора и на фиг. 2 - вид (I) на фиг. 1, т.е. торец стержня отградуированного рисками и выведенный за габариты корпуса. Прибор ударного действия для определения прочности бетона содержит рукоятку 1 жестко соединенную с полым корпусом 2, шарик 3, установленный внутри полого корпуса 2 и прижатый к одному из торцов корпуса 2 тарельчатыми пружинами 4, стержень 5, установленный внутри тарельчатых пружин 4, при этом стержень 5 одним торцом упирается в шарик 3, а другой выведен за габариты корпуса 2, причем на выведенном за габариты корпуса 2, стержня 5 нанесены риски 6, по которым определяется величина суммарного сопротивления при деформации тарельчатых пружин 4. Для уменьшения влияния силы инерции стержень 5 может быть выполнен из пластмассы, а для исключения самопроизвольного перемещения стержня 5 во время удара или после удара об поверхность бетона, а также фиксирования положения после удара, стержень 5 обхвачен резиновой трубкой 7, которая прижимается крышкой 8. При этом величина предварительного натяжения тарельчатых пружин 4 регулируется длиной втулки 9, установленного внутри корпуса 2. Прибор ударного действия для определения прочности бетона работает следующим образом. После изготовления, прибор тарируется. Тарировка прибора заключается в установлении величины сопротивления от суммарной деформации тарельчатых пружин 4. Полученные данные этой зависимости наносятся в виде рисок 6 на выведенном конце стержня 5, таким образом, чтобы можно было, после удара, визуально определить величину силы приложенного на поверхность бетона через шарик 3 во время удара. Прочность бетона определяется следующим образом. Молотком ударяют по поверхности бетона. При этом, в зависимости от скорости молотка в момент столкновения шарика с поверхностью бетона и массы молотка, на поверхность бетона будет приложена определенная сила, значение которого можно определить по отградуированным рискам на конце стержня 5. Зная усилие, приложенное на поверхность бетона и диаметр отпечатки от шарика на поверхности бетона, можно определить прочность бетона. В случае необходимости определения прочности бетона в какой-либо конкретно заданной точке на поверхности бетона, необходимо надеть наконечник на торец корпуса молотка со стороны стержня 5, приложить шарик 3 на заданное место и ударить слесарным молотком по наконечнику. Наконечник (на чертеже не показан), выполненный в виде колпачка, надевается на торец корпуса молотка со стороны стержня 5, для того, чтобы не повредить его во время удара слесарным молотком. При реализации данного изобретения могут быть получены следующие результаты: - увеличение точности определения прочности бетона; - уменьшение времени определения прочности бетона; - уменьшение времени обработки результатов испытаний. Таким образом, заявляемое техническое решение, а именно прибор ударного действия для определения прочности бетона отличается от прототипа тем, что с целью повышения точности и уменьшения времени определения прочности бетона прибор имеет отградуированную шкалу, непосредственно показывающий величину усилия приложенного на поверхность бетона во время удара, что совместно с диаметром лунки, полученного от шарика во время удара, позволяет легко определить прочность бетона.1. Прибор ударного действия для определения прочности бетона, содержащий рукоятку, жестко соединенную с корпусом и шарик для получения отпечатка на поверхности бетона, отличающийся тем, что корпус выполнен полым, в котором шарик прижат к одному из концов корпуса тарельчатыми пружинами, с возможностью перемещения внутри корпуса во время удара, при этом, в отверстиях внутри тарельчатых пружин установлен измеритель величины суммарного сопротивления, выполненный в виде стержня, один конец которого упирается в шарик, а другой конец выведен за габариты корпуса и отградуирован рисками. 2. Прибор ударного действия для определения прочности бетона по п. 1 отличающийся тем, что стержень выполнен пластмассовым и обхвачен резиновой трубкой, которая прижата крышкой.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Джылкичиев Аскарбек Исаевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G01N 3/40Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 12, 2019 г.31.05.2018, Бюл. №6, 20180 1850327220170050.12017-02-05T00:00:00207112018-05-31T00:00:00Учебный модульный стендИзобретение относится к техническим средствам обучения, а именно к стендам для группового обучения пользователей. Известен учебный стенд, содержащий раму, размещенную на опоре, контейнер, прикрепленный к опоре, аппаратные модули, расположенные па раме (Патент RU №68748, U1, кл. G09B 23/18, 27.11.2007). Недостаток известного учебного стенда заключается в том, что рама жестко закреплена на опоре, чем исключается установка аппаратных модулей пользователями, как им удобно при проведении лабораторных, практических работ. Кроме этого, недостаток стенда заключается в одностороннем расположении аппаратных модулей на раме, что позволяет размещаться перед стендом ограниченному числу обучающихся - 2-4 пользователя, чем снижается эффективность применения стенда. Конструктивное исполнение стенда предполагает его применение как отдельного устройства, в чем также состоит недостаток стенда, т.к. невозможно компактное расположение стендов при планировании занятий с большими группами учащихся. Известен учебный интерактивный стенд, включающий устройство аудиовизуального отображения информации, выполненное в виде съемной трехмерной композиционной модели, установленной па объемном основании, и соединенное с управляющим компьютером (Патент RU №2596449, С1, кл. G09B 5/06, 10.09.2016). Недостатком известного учебного интерактивного стенда является конструктивное выполнение съемной трехмерной композиционной модели с возможностью однопозиционной установки на объемном основании, т.е. предусмотрено одно рабочее положение модели, чем исключается возможность установки (настройки позиционирования) модели, как более удобно пользователям для восприятия информации при проведении учебных работ. Другим недостатком стенда является возможность его использования ограниченным числом пользователей, которые могут расположиться па занятиях с одной стороны стенда - со стороны установки аппаратуры, что снижает эффективность применения стенда. Кроме этого, стенд может быть использован как отдельное учебное устройство, в чем также заключается недостаток, т.к. при планировании проведения занятий с большой группой учащихся компактное размещение стендов невозможно. Задача изобретения - повышение удобства восприятия информации при проведении лабораторных, практических работ и эффективности применения стенда. Поставленная задача решается тем, что в учебном модульном стенде, включающем основание с установленной на нем рамой, информационные модули, размещенные на раме, рама выполнена в виде соединенных между собой четырех блоков, каждый из которых установлен перпендикулярно к боковым от него блокам, информационные модули попарно и обратной стороной друг к другу размещены на каждом из блоков через параллелограммные механизмы. При этом, информационные модули закреплены на параллелограммных механизмах с возможностью фиксации с наклоном к блоку, а параллелограммные механизмы установлены на блоках с возможностью перемещения вдоль блока. Выполнение рамы в виде соединенных между собой четырех блоков, каждый из которых установлен перпендикулярно к боковым от него блокам с размещением информационных модулей попарно и обратной стороной друг к другу на каждом из блоков, позволяет более рационально, компактно размещать стенд в учебных классах, аудиториях, чем такое же число информационных модулей, что и на стенде, установленных по отдельности, размещенных на столах, партах, т.е. конструктивное исполнение стенда позволяет применять его более эффективно - помещается больше пользователей на единицу площади. За счет закрепления информационных модулей на параллелограммных механизмах с возможностью их фиксации с наклоном к блоку обеспечивается повышение удобства проведения лабораторных, практических работ, т.к. информационные модули можно фиксировать в положении, удобном для восприятия информации на занятиях как индивидуальных, так и с группой пользователей. Установка параллелограммных механизмов на блоках с возможностью перемещения вдоль блока позволяет выдвигать информационные модули на время проведения занятий и убирать их обратно, что позволяет уменьшить габариты стенда и, соответственно, повысить удобство их использования. Учебный модульный стенд показан на чертеже, где на фиг.1 представлен боковой вид блока с установленными на нем информационными модулями, на фиг.2 - вид сверху на фиг.1, на фиг.3 - вид А на фиг.2. Учебный модульный стенд включает основание 1 с размещенной на нем рамой, состоящей из четырех блоков 2, установленных под углом 90° друг к другу и закрепленных между собой. На блоках 2 размещены по два информационных модуля 3 (далее модули 3), расположенных обратной стороной друг к другу. Каждый из модулей 3 установлен па параллелограммных механизмах 4, закрепленных на опоре 5, установленной в блоке 2 с возможностью перемещения в пазу 6, выполненном вдоль блока 2. Блоки 2 снабжены фиксаторами (на фигурах не показаны), удерживающими опоры 5 в пазах 6. Модули 3 установлены на параллелограммных механизмах 4 через шарнирные соединения 7, что позволяет наклонять модуль 3 под разными углами к блоку 2. Посредством параллелограммных механизмов 4 обеспечивается параллельное перемещение модулей 3 в вертикальной плоскости. Модули 3 с рабочей стороны закрыты крышкой (на фигурах не показана), соединенной с модулем 3 шарнирно и закрепленной на нем фиксаторами. Учебный модульный стенд используется следующим образом. Каждый из модулей 3 можно применять отдельно от других. Для проведения занятия модуль 3 устанавливают в рабочее положение, выдвигая опору 5 вручную по пазу 6 (см. фиг.1, 3) блока 2 в крайнее положение (см. фиг.2, где показаны два установленных модуля 3), т.е. наиболее близко к торцу блока 2. как предусмотрено в конструкции. Отключают фиксаторы крышки модуля 3, которая предохраняет его рабочую сторону, и опускают ее вниз, где крышка держится на модуле 3 шарнирами. Посредством параллелограммных механизмов 4 перемещая модуль 3 в вертикальной плоскости, устанавливают его, как удобно пользователям для удобства восприятия информации - выше, ниже, ближе-дальше от блока 2. За счет шарнирных соединений 7 модуль 3 можно устанавливать под углом к блоку 2, т.е. с наклоном к нему, опять же, как это будет удобно пользователям. При необходимости крышку модуля 3 поднимают и закрепляют на нем в горизонтальном положении - крышку применяют как стол. Таким образом, можно использовать модули 3 как по отдельности, так и весь учебный стенд в целом. После проведения занятия порядок действий обратный - модуль 3 устанавливают в вертикальное положение посредством шарнирных соединений 7, наиболее близко смещают его к блоку 2 посредством параллелограммных механизмов 4 и перемещают опору 5 по пазу 6 блока 2 в начальное положение. Учебный модульный стенд располагается компактно. Применение предложенной конструкции учебного модульного стенда позволит повысить удобство восприятия информации при проведении лабораторных, практических работ и повысить эффективность применения стенда.Учебный модульный стенд, включающий, основание с установленной на нем рамой, информационные модули, размещенные на раме, отличающийся тем, что рама выполнена в виде соединенных между собой четырех блоков, каждый из которых установлен перпендикулярно к боковым от него блокам, информационные модули попарно и обратной стороной друг к другу размещены на каждом из блоков через параллелограммные механизмы, при этом информационные модули закреплены на параллелограммных механизмах с возможностью фиксации с наклоном к блоку, а параллелограммные механизмы установлены на блоках с возможностью перемещения вдоль блока.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Нифадьев Владимир Иванович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G09B 23/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 12, 2019 г.31.05.2018, Бюл. №6, 20180 1851327320170051.12017-02-05T00:00:00205212018-04-28T00:00:00Способ лечения атеросклероза сосудов, гепатита и холецистита в экспериментеИзобретение относится к фармакологии и медицине, а именно к использованию в экспериментальной фармакологии биокомпозита гепадип. Известны берберин бисульфат, получаемый из растения барбариса обыкновенного (А.Д. Турова, Э.Н. Сапожникова / Лекарственные растения СССР и их применения М. 1984 г.), применяемые в медицине как желчегонное и гепатопротекторное средства. Недостатком вышеуказанных препаратов является недостаточно высокая эффективность и препараты эти импортируемые. Задачей изобретения является разработка способа лечения атеросклероза сосудов, гепатита и холецистита в эксперименте, обеспечивающего выраженный антиатеросклеротический, гепатопротекторный и желчегонный эффект. Поставленная задача решается в способе лечения атеросклероза сосудов, гепатита и холецистита в эксперименте, характеризующемся назначением гепатопротекторных средств растительного происхождения, отличающемся тем, что назначают биокомпозит гепадип в дозе 15 г три раза в день курсом тридцать дней. Биокомпозит гепадип в виде гранул желтого цвета с ароматным запахом, вкус сладкий, действующим началом которого, является очищенная сумма тритерпеновых гликозидов, выделенных из корней ворсянки лазоревой, которые обладают антиатеросклеротическим и гиполипидемическим действием. В состав гепадипа, кроме дипсакозида, входят плоды шиповника, используемые при холецистите, гепатитах, снижая содержание холестерина в крови; плоды облепихи положительно влияют на функции печени, снижают содержание жира и холестерина; цветки бессмертника, которые применяют при хронических холециститах и гепатитах, уменьшают содержание билирубина и холестерина в крови. Изучение общефармакологических свойств биокомпозита гепадип. Острая токсичность, гемолитическая активность биокомпозита гепадип была изучена на интактных белых мышах, массой 18-20 г при однократном внутривенном введении водного раствора гепадипа в дозах 25, 50, 100, 300, 500 и 600 мг/кг. Установлено, что препарат в дозах 25, 50 и 100 мг/кг не вызывает видимых токсических явлений в общем состоянии животных, увеличение дозы препарата привело к учащению дыхания, саливации, (животные принимали боковое положение) и гибели части животных. Обработка полученных данных показала - ЛД-50 гепадип составляет при внутривенном введении 740/485,9 + 416,84 мг/кг, при пероральном введении белым мышам в больших дозах (от 0,02г-1,0г на мышь) все животные выжили, оставаясь здоровыми в течение длительного периода наблюдения (3 месяца). Изучение фармакотоксикологических свойств биокомпозита гепадип на экспериментальных животных. Целью исследования является изучение морфофункционального состояния органов кроветворения, нервной системы, сердечно-сосудистой и пищеварительной систем при воздействии биокомпозита гепадип. Было проведено исследование влияния биокомпозита гепадип на организм экспериментальных животных - половозрелых крыс (самцов) весом 140-160 гр. Биокомпозит гепадип вводили перорально из расчета 200 мг/ кг веса животных. Эксперимент проводили в динамике в течение 30 календарных дней. Крысы были разделены на 2 группы; опытная и контрольная (п=30). В ходе эксперимента не выявлено летальных исходов. Животные проявляли активность, не отказывались от еды. Поведение животных в обеих группах не отличалось. Из этого можно отметить что, биокомпозит гепадип не проявляет токсического действия. В опытной группе к концу эксперимента вес животных составлял 260-270 гр, в контрольной группе 205-210 гр. Отмечается увеличение массы тела за экспериментальный период. При морфологическом изучении периферической крови не было выявлено отрицательного влияния на форменные элементы крови, кроме повышения количества лейкоцитов за счет содержания моноцитов и лимфоцитов. Из этого можно предположить, что биокомпозит гепадип проявляет иммунопротекторное действие. При гистологическом изучении тканей печени, почек, мозга, сердца выявлены морфофункциональные признаки активизации гепатоцитов, нефроцитов, нейронов и кардиомиоцитов в виде увеличения размеров ядер и ядрышек, увеличения количества митохондрий, рибосом (Фиг 1,2,3). Фиг. 1. Миокард крысы, получавшей гепадип. Видны кардиомиоциты с четко выраженными миофибриллами и увеличенными ядрами. Окраска гематоксилин - эозин. Ув. 400x80. а) Контроль б) Опыт Фиг 2. Ткань мозга крысы, получавшей гепадип. а) Клетки ткани мозга хорошо выражены, отчетливо видны отростки. Окраска гематоксилин - эозин. Ув. 400x80. а) Опыт б) Контроль Эти исследования показали, что биокомпозит гепадип практически не токсичен и обладает иммунопротекторным действием. Сравнительное изучение гипохолестеринемических свойств дипсакозида и гепадипа. Результаты первичного скрининга на предмет наличия у препаратов гипохолестеринемического эффекта показали, что биокомпозит гепадип в дозах 200 и 500 мг/кг, при однократном пероральном введении крысам (17 особей) на фоне твина-80 снижает концентрацию холестерина крови. Гепадип в дозе 200 мг/кг при четырехдневном введении крысам (20 особей) "витаминной " моделью гиперхолестеринемиии концентрацию холестерина снижает на 43,4% и триглицеридов крови - 34% (Р<0,001) по сравнению с контрольными животными. Примечание: здесь и далее в скобках количество животных в опытах. Эти данные показывают, что у гепадипа гипохолестеринемическая активность по сравнению с дипсакозидом выше почти на 10%. Изучение гиполипидемических свойств биокомпозита Гепадип на кроликах. Углубленное изучение влияния гепадипа на показатели липидного обмена проводили на кроликах, где препарат назначался ежедневно внутрь с холестерином в дозе 200 мг/кг "профилактическаяСпособ лечения атеросклероза сосудов, гепатита и холецистита в эксперименте, включающий назначение гепатопротекторных средств растительного происхождения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что назначают биокомпозит гепадип в дозе 15 г три раза в день курсом тридцать дней.Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Курманов Рустам Абдыкайыпович, (KG); Шалпыков Кайыркул Тункатарович, (KG); Хабибрахманов Шавкат Назибович, (KG); Акималиев Анарбек, (KG); Жумалиева Назгуль Жуманалиевна, (KG); Райымбеков Жаныбек, (KG); Кадыралиев Тургунбай Кадыралиевич, (KG)Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)A61K 36/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2020 г.28.04.2018, Бюл. №5, 20180 1852327420170052.12017-02-05T00:00:00205312018-04-28T00:00:00Целебный биокомпозит ГепадипИзобретение относится к фармацевтической промышленности, а именно, к получению биокомпозитного продукта из растительного сырья. Известен препарат Дипсакозид, получаемый из корней ворсянки лазоревой (патент KG №1870, C07H15/24, 30.06.2016 ), обладающий антиатеросклеротическими и гепатопротекторными свойствами. Недостатком препарата Дипсакозид является то, что он состоит из индивидуальных тритерпеновых гликозидов, не содержит флавоноиды, витамины и антиоксиданты улучшающие целебный эффект создаваемого биокомпозита. Задачей изобретения является расширение ассортимента целебных биокомпозитов растительного происхождения, обладающих антиатеросклеротическими и гепатопротекторными свойствами. Поставленная задача решается получением целебного биокомпозита Гепадип, включающем препарат Дипсакозид, где, дополнительно содержит плоды облепихи, густые экстракты цветка бессмертника и плодов шиповника, глюкозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: дипсакозид 0.9-1.1 плоды облепихи 23 - 27 густой экстракт цветков бессмертника 4 - 6 густой экстракт плодов шиповника 4 - 6 глюкоза остальное. Дипсакозид содержит очищенную сумму сапонинов из корней ворсянки лазоревой обладающих антиатеросклеротическими и гепатопротекторными свойствами. Плоды облепихи положительно влияющие на функции печени снижают содержание жира и холестерина, обладают поливитаминным действием. Плоды облепихи содержат комплекс витаминов: аскорбиновую кислоту, каротиноиды, токоферолы, тиамин, рибофлавин, а также жирное масло, органические кислоты. Цветки бессмертника применяют при хронических холециститах и гепатитах, уменьшают содержание билирубина и холестерина в крови. Цветки бессмертника содержат флавоноиды, дубильные вещества, эфирное масло, филохиноны, смолы, органические кислоты, каротиноиды, полисахариды. Плоды шиповника используемые при холецистите, гепатитах, снижают содержание холестерина в крови. Плоды шиповника содержат каротиноиды, аскорбиновую кислоту, витамины В2, Р, К, органические кислоты, сахара, дубильные вещества, флавоноиды. Для получения целебного биокомпозита Гепадип берут препарат Дипсакозид полученный из корней ворсянки лазоревой, сгущенный сок из плодов облепихи, густые экстракты из цветов бессмертника и плодов шиповника, тщательно перемешивают с постепенным добавлением глюкозы, гранулируют и высушивают. Полученные гранулы желтого цвета со слабоароматным запахом облепихи и сладкие на вкус. Пример 1 Берут 0,9 г Дипсакозида, 23 г плодов облепихи, 4 г густого экстракта цветков бессмертника, 4 г густого экстракта плодов шиповника. Все тщательно перемешивают с постепенным добавлением до 100 г глюкозы и гранулируют с последующей сушкой. Полученные гранулы желтого цвета с приятным слабоароматным запахом облепихи и сладким вкусом. Целевой продукт содержит влаги не более 7%, золы 1,5 %, нерастворимых в воде веществ 10 %, и полностью отвечает поставленной цели. Пример 2 Берут 0,9 г Дипсакозида, 25 г плодов облепихи, 5 г густого экстракта цветков бессмертника, 5 г густого экстракта плодов шиповника. Все тщательно перемешивают с постепенным добавлением до 100 г глюкозы и гранулируют с последующей сушкой. Полученные гранулы желтого цвета с приятным слабоароматным запахом облепихи и сладким вкусом. Целевой продукт содержит влаги не более 7%, золы 1,5 %, нерастворимых в воде веществ 10 %, и полностью отвечает поставленной цели. Пример 3 Берут 0,9 г Дипсакозида, 27 г плодов облепихи, 6 г густого экстракта цветков бессмертника, 6 г густого экстракта плодов шиповника. Все тщательно перемешивают с постепенным добавлением до 100 г глюкозы и гранулируют с последующей сушкой. Полученные гранулы желтого цвета с приятным слабоароматным запахом облепихи и сладким вкусом. Целевой продукт содержит влаги не более 7%, золы 1,5 %, нерастворимых в воде веществ 10 %, и полностью отвечает поставленной цели. Целебный биокомпозит Гепадип являющийся высокоэффективным антиатеросклеротическим и гепатопротекторным средством, испытан на лабораторных животных.Целебный биокомпозит Гепадип, включающий препарат Дипсакозид, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит плоды облепихи, густые экстракты цветка бессмертника и плодов шиповника, глюкозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: дипсакозид 0.9-1.1 плоды облепихи 23 - 27 густой экстракт цветков бессмертника 4 - 6 густой экстракт плодов шиповника 4 - 6 глюкоза тальное.Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Жумалиева Назгуль Жуманалиевна, (KG); Курманов Рустам Абдыкайыпович, (KG); Шалпыков Кайыркул Тункатарович, (KG); Хабибрахманов Шавкат Назибович, (KG); Акималиев Анарбек, (KG)Инновационный центр фитотехнологий Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)А61К 36/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2020 г.28.04.2018, Бюл. №5, 20180 1853327520170053.12017-03-05T00:00:00200312017-11-30T00:00:00Состав смеси для асфальтобетонаИзобретение относится к области строительного производства в автодорожной отрасли и может быть применено при изготовлении асфальтобетонного покрытия. Известна композиция для устройства покрытий автомобильных дорог, включающая нефтяной гудрон, шлакощелочное вяжущее, содержащее 97 мас.% молотого доменного отвального шлака и 3 мас.% соды, в качестве минеральной добавки сульфат аммония, воду и доменный отвальный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.: нефтяной гудрон - 5-6%; шлакощелочное вяжущее - 6-7%; сульфат аммония - 0,5-0,8%; иода - 5-6%; доменный отвальный шлак - остальное (SU №1682343 А1, кл. С04В 26/26, С04В 28/08, 07.10.1991). Недостатками известной композиции является недостаточная прочность покрытия и ограниченная область применения. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является асфальтобетонная смесь по способу упрочнения асфальтового дорожного покрытия углеродным наноматериалом, содержащая щебень, отсев щебня, песок и нефтяной битум марки БНД 90/130 с модифицирующей добавкой "Таунит" (RU №2515007 С1, кл. C08L 95/00, С04В 26/26, В82В 1/00, 10.05.2014). Нефтяной битум модифицирован углеродными наноматериалами в количестве 0,01-0,005% от массы битума при ультразвуковом воздействии в ультразвуковой мешалке в течение 6 часов. Результатом данного способа модифицирования битума является улучшение прочности и упругости получаемого асфальтобетонного покрытия, а также повышение водостойкости, теплостойкости и морозостойкости и расширение температурного диапазона его укладки в области отрицательных температур. Недостатком известного изобретения является использование продолжительной ультразвуковой обработки, в течение 6 часов, для равномерного распределения и модификации битума ультразвуком, а также трудоемкий и технологически сложный процесс получения модифицирующей добавки "Таунит": получение добавки происходит за счет газофазного химического осаждения (каталитический пиролиз-CVD) углеводородов (СхНу) на катализаторах (Ni/Mg) при атмосферном давлении и температуре 580?650°С. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является разработка состава смеси для асфальтобетонного покрытия с применением минерального порошка из техногенного сырья и повышение прочности и трещиностойкости дорожного композита. Поставленная задача решается тем, что состав смеси для асфальтобетона включающий щебень, песок и битум, согласно изобретению, содержит щебень фракции 10- 20 мм, щебень фракции 5-10 мм, отсев песка дробленного 0-5 мм и в качестве минерального порошка - золу-унос ТЭЦ при следующем соотношении компонентов, мас.%: щебень фракции 10- 20мм 12 щебень фракции 5-10мм 33 отсев песка дробленного 0-5 мм 52 зола-унос ТЭЦ 3 и сверх минеральной части битум БНД 60/90 5,7. В ходе лабораторных исследований установлено, что зола-унос по гранулометрическому составу соответствует спецификации (стандарта AASHTO), свыше 74% золы-уноса проходит через сито диаметром 0,075 мм, это способствует заполнению мелких пор между более крупными частицами. Таким образом, присутствие необходимого количества минерального порошка способствует повышению плотности минерального остова, следовательно, и повышению плотности асфальтобетона. Анализ химического состава золы-уноса свидетельствует, что основой являются окиси SiO2 - свыше 40% и Аl2O3 - свыше 30%, также СаО не более 5%, как известно при температуре 1300 - 1500°С происходит образование алитов 3СаО x SiO2, являющееся составной частью цемента. Данные петрографического анализа золы-уноса свидетельствуют о том, что в значительном количестве встречаются неоднородные агрегатные зерна в виде силикатного стекла, которое не может быть активной и не взаимодействует с известью. Частицы золы не могут проявлять активных свойств особенно при низких температурах тепловой обработки, и являются инертным заполнителем. На основании результатов лабораторных исследований была приготовлена рецептура асфальтобетонной смеси с применением минерального порошка из золы-уноса ТЭЦ при соотношении компонентов в массе: щебня фр. 10-20 мм - 12%, щебня фр. 5-10 мм - 33%, отсева песка дробленного фр. 0-5 мм - 52%, золы-уноса - 3% и сверх минеральной части нефтяного вязкого дорожного битума марки БНД 60/90 - 5,5-5,9%. Испытания асфальтобетонной смеси с применением золы-уноса на устойчивость Маршалла показана в табл. 1. Анализ параметров асфальтобетонной смеси с применением золы- уноса характеризуется высокими прочностными показателями во всем температурном диапазоне, пониженной температурной чувствительностью, устойчивостью к сдвиговым деформациям и повышенной длительной водостойкостью. Технологический процесс производства позволяет применять минеральный порошок из техногенного сырья, без дополнительных заводских требований, особенностью технологической системы производства асфальтобетона с минеральным порошком из техногенного сырья является сохранение заводской системы приготовления асфальтобетона. Предлагаемый состав смеси для асфальтобетона готовят следующим образом. Из сушильного барабана высушенные и нагретые минеральные материалы попадают на горячий элеватор, который поднимает и подает их в сортировочно-смесительный агрегат состоящий из барабанно- цилиндрического грохота, имеющие сита с отверстиями - 1,15; 6,3; 10,0; 14,0; 18,0; 25,0 и 36,0 мм и бункера для горячих минеральных материалов, расположенного под грохотом. Бункер в свою очередь, имеет четыре секции, из которых три секции предназначены для фракций, получаемых в результате прогрохотки щебня и песка, а одна секция для минерального порошка, который подается в бункер в холодном состоянии с помощью отдельного элеватора. Из бункера минеральные материалы попадают в дозатор, и также автоматизировано дозируется битум марки БНД 60/90 и другие компоненты осуществляют дозировку и происходит процесс смешивания двумя вращающимися навстречу друг другу валами с лопатками. Битум БНД 60/90 нагревают до рабочей температуры +120-+130°С. Затем с помощью насоса, нагретый битум поступает в дозатор и мешалку смесителя. Далее, в соответствующий отсек теплового бункера пневматическим транспортером доставляется желательно теплый минеральный порошок, а сортированный по фракциям щебень поступает в отсек бункера. После сортировки горячих минеральных материалов на соответствующие установленные фракции их дозируют и в весовой бункер поочередно загружают требуемое количество каждой из перечисленных фракций. В этот же бункер отсыпается установленное количество минерального порошка из золы-уноса, затем вся порция загружается в мешалку. Позже в мешалку подается битум марки БНД 60/90, с расчетом, чтобы в это время происходило сухое перемешивание смеси. Одной из главных задач при перемешивании асфальтобетонной смеси является распределение битума в смеси более тонкими слоями из расчета обеспечения уменьшения количества высвобождения свободного битума, что наряду с повышением суммарной поверхности частиц минерального порошка, покрываемого битумом, увеличивает плотность, прочность и теплоустойчивость асфальтобетонного покрытия.Состав смеси для асфальтобетона включающий щебень, песок и битум отличающийся тем, что содержит щебень фракции 10- 20 мм, щебень фракции 5-10 мм, отсев песка дробленного 0-5 мм и в качестве минерального порошка - золу-уноса ТЭЦ при следующем соотношении компонентов, мас.%: щебень фракции 10- 20мм 12 щебень фракции 5-10мм 33 отсев песка дробленного 0-5 мм 52 зола-унос ТЭЦ 3 и сверх минеральной части битум БНД 60/90 5,7.Осмонова Бактыгул Жапарсадыковна, (KG)Осмонова Бактыгул Жапарсадыковна, (KG)Осмонова Бактыгул Жапарсадыковна, (KG)C04B 26/26Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2019 г.30.11.2017, Бюл. №12, 20170 1854327620170054.12017-04-05T00:00:00200212017-11-30T00:00:00Способ удаления ретенированных зубовИзобретение относится к медицине, а именно к челюстно-лицевой хирургии и может быть использовано при удалении ретенированных зубов челюстей. Известен способ удаления ретенированных зубов, который осуществляется следующим образом, после соответствующей обработки и анестезии операционного поля выполняют трапециевидный разрез по слизистой оболочке альвеолярного отростка, далее отслаивается слизисто-надкостничный лоскут и проводится удаление кортикального слоя кости. Затем обнажается ретенированный зуб, который удаляется с помощью бор машины или долота, а образовавшаяся костная полость заполняется сгустками крови и лоскут укладывается на место, и накладываются узловатые швы. (Под редакцией Т.Г. Робустовой "Хирургическая стоматология" - М.: Медицина, 2003.- С. 211-215). Недостатком данного способа является то, что при данном способе удаления ретенированных зубов образуется довольно обширный костный дефект на альвеолярном отростке челюстей, он достаточно часто нагнаивается и дефект не заполняется. По данным различных авторов, частота осложнений в этом случае с неблагоприятным клиническим и рентгенологическим результатом колеблется от 8,4% до 32% (А.С. Иванов, 1976; B.Norer, 1979; C.Ioannides, 1983, H.Buhler, 1988). Но и при отсутствии клинических осложнений, костная полость в альвеолярном отростке после удаления ретенированного зуба, даже спустя много лет заполняется полноценным регенератом менее чем в половине случаев. Задачей данного изобретения является разработка менее травматичного способа удаления ретенированного зуба, предусматривающего щадящее удаление с заполнением костного дефекта остеопрепаратами с целью ускорения процессов остеоинтеграции. Поставленная задача решается тем, что после соответствующей обработки и анестезии операционного поля выполняют трапециевидный разрез по слизистой оболочке альвеолярного отростка, далее отслаивают слизисто-надкостничный лоскут и проводится удаление кортикального слоя кости с помощью бор машины шаровидным бором в проекции коронковой части ретенированного зуба овальной формы, удаленная костная ткань сохраняется (в дальнейшем, она используется как крышка), после обнажения коронковой части ретенированного зуба фиссурным бором она отпиливается и удаляется, а оставшаяся корневая часть с помощью углового наконечника шаровидным бором удаляется, не повреждая кортикальный слой кости. Таким образом, костный дефект, по сравнению с классическим удалением ретенированных зубов, уменьшается, дефект заполняем остеопрепаратами, сверху закрываем ранее удаленной кортикальной костной пластинкой, лоскут укладываем на место и ушиваем. Пример: Больной И.Б. 1988 г.р., был направлен из Ошской областной стоматологической поликлиники с диагнозом: ретенированный 33 зуб в отделение челюстно-лицевой хирургии Ошской межобластной клинической больницы. Здесь проведено дополнительное исследование пациента в виде панорамной рентгенограммы, где обнаружен ретенированный 33 зуб с горизонтальным расположением. После соответствующей подготовки и анестезии операционного поля произведен разрез по переходной складке размером 3-3,5 см, далее отслоен слизисто-надкостничный лоскут и в проекции расположения ретенированного 33 зуба с помощью бор машины, удален кортикальный слой кости над коронковой частью зуба и отложен. Затем также, бор машиной, зуб распилен на две части, которые впоследствии удаляются, далее образовавшаяся костная полость пломбируется материалом Биопласт дент, который размешивается с Коллапановым гелем, укладывается на место кортикальный слой кости (ранее удаленный), далее возвращается на место слизисто-надкостничный лоскут, накладываются узловатые швы. Пациенту рекомендовано полоскать полость рта антисептическим раствором и явиться через 8 дней для снятия швов. Через 8 дней швы сняты, рана зажила первичным натяжением, осложнений нет. Через 6 месяцев на контрольном осмотре в полости рта имеется нежный рубец в области послеоперационного поля, на панорамной рентгенограмме костный дефект заполнен новообразованной костной структурой. Предлагаемым методом пролечено 16 больных, клиническая оценка результатов лечения всех больных была хорошая, рана зажила первичным натяжением, осложнений не наблюдалось, а при контрольном осмотре через 6 месяцев образовавшаяся костная полость после удаления ретенированного зуба заполнилась здоровой костной структурой. Таким образом, данная методика лечения костных дефектов позволяет значительно повысить эффективность лечения пациентов с ретенированными зубами и свести к минимуму процент осложнений, в виде нагноения костной полости в послеоперационном периоде. Данный метод используется в отделении челюстно-лицевой хирургии Ошской межобластной объединенной клинической больницы.Способ удаления ретенированных зубов, включающий трапециевидный разрез по слизистой оболочке альвеолярного отростка, отслаивание слизисто-надкостничного лоскута, удаление кортикального слоя кости, обнажение ретенированного зуба, его удаление, заполнение костной полости, укладывание лоскута на место, наложение швов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что удаленную костную ткань сохраняют, после обнажения коронковой части ретенированного зуба с помощью бор машины фиссурным бором ее отпиливают и удаляют, а оставшуюся корневую часть шаровидным бором с помощью углового наконечника удаляют, не повреждая кортикальный слой кости, после заполнения дефекта остеопластическими препаратами, укладывают ранее отложенную кортикальную костную пластинку.Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Курманбеков Нурсултан Осмонкулович, (KG); Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG); Калыков Баянас Абдыгапарович, (KG)Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)A61B 17/0030.11.2017, Бюл. №12, 20171 1855327720170055.12017-04-05T00:00:00209312018-08-30T00:00:00Интраокулярный имплантатИзобретение относится к медицине, а конкретно к офтальмологии, и может быть использовано для повышения остроты зрения при дистрофических заболеваниях центральной зоны сетчатки (макулодистрофиях), сопровождающихся появлением центральной скотомы (пятна) перед пораженным глазом. Дистрофические заболевания центральной зоны сетчатки приводят к центральной слепоте, которая проявляется в виде центральной скотомы (пятна) перед пораженным глазом. Объекты, проецирующиеся на центральную скотому, становятся невидимыми для больного, но у больного сохраняется периферическое зрение, которое позволяет ему видеть объекты вокруг центральной скотомы. Однако такое зрение становится недостаточным для повседневной деятельности, такой как чтение, вождение, уборка дома, узнавание лиц людей и др. Известна интраокулярная линза, предложенная Gabor В. Scharioth, которая представляет собой линзу для имплантации в цилиарную борозду, на уже имплантированную до этого в капсульную сумку другую интраокулярную линзу (Gabor В. Scharioth. New add-on intraocular lens for patients with age-related macular degeneration // J Cataract Refract Surg 2015; 41: 1559 - 1563). Эта линза имеет оптическую часть с двумя зонами: периферическую - рефракционно нейтральную зону и центральную диаметром в 1.5 мм - рефракционно положительную зону с силой +10 диоптрий. Именно за счет этой центральной зоны при взгляде вблизь на 15 сантиметров достигается двухкратное увеличение ретинального изображения, что позволяет больному с макулодистрофией вернуть способность к такому важному виду деятельности, как чтение. Однако, центральная скотома (пятно) все же остается перед глазом, и чем она больше, тем больше мешает фиксировать читаемые буквы более сохранными парацентральными участками сетчатки. Известен интраокулярный имплантат для улучшения зрения при макулодистрофии, состоящий из передней и задней частей, на одной из которых имеется, по крайней мере, одна концентрическая призма с основанием кнаружи, а на другой части напротив всей концентрической призмы имеется, по крайней мере, одна зона, представляющая собой телескопическую систему или часть телескопической системы (Патент КР № 1441C1, кл.A61F 2/14, 30.04.2012г). Имплантат позволяет одновременно увеличить ретинальное изображение за счет телескопического эффекта, сместить зрительную ось в сторону сохранной парацентральной зоны сетчатки, удалить центральную скотому или, по крайней мере, уменьшить ее размер. Однако недостатком такого имплантата является обязательное применение телескопической системы для увеличения ретинального изображения, что делает ее или неудобной в использовании, так как для этого необходимо применение наружной плюсовой очковой линзы, или неудобной при имплантации, если вместо наружной плюсовой очковой линзы применяется дополнительная плюсовая интраокулярная линза. Задачей изобретения является разработка интраокулярного имплантата, позволяющего при взгляде вблизь одновременно увеличить ретинальное изображение без применения телескопического эффекта, приблизить функционально сохранную зону сетчатки к зрительной оси, удалить центральную скотому или, по крайней мере, уменьшить ее размер. Поставленная задача решается в интраокулярном имплантате, состоящем из передней и задней частей, на одной из которых имеется, по крайней мере, одна зона, в виде положительной линзы, увеличивающей нормальное ретинальное изображение, а на другой части имплантата напротив всей положительной линзы, увеличивающей ретинальное изображение, имеется, по крайней мере, одна концентрическая призма с основанием кнаружи. Интраокулярный имплантат может быть сконструирован для имплантации в толщу роговицы, переднюю камеру глаза, заднюю камеру глаза, на естественный или искусственный хрусталик, а также вместо естественного хрусталика. Одна часть имплантата полностью или частично (ограниченная ее зона, преимущественно центральная) должна быть положительной, фокусное расстояние которой находится вблизи перед глазом. Если положительная часть занимает ограниченную (преимущественно центральную) зону, то периферическая зона представлена в виде линзы, корригирующей имеющуюся рефракцию глаза (может быть положительной, отрицательной, нейтральной, торической, бифокальной и мультифокальной). При этом концентрическая призма (призмы) располагается напротив положительной части (линзы), фокусное расстояние которой находится вблизи перед глазом. Но может располагаться и напротив периферической зоны, если эта периферическая зона является частью телескопической системы. Интраокулярный имплантат может представлять собой одну линзу или две линзы, в последнем случае положительная часть (линза), фокусное расстояние которой находится вблизи перед глазом, будет располагаться на одной линзе, а концентрическая призма (или призмы) на другой линзе. Концентрическая призма (призмы) может располагаться на передней части или задней части, а также внутри имплантата. Если концентрическая призма располагается в передней части, то положительная часть (линза), фокусное расстояние которой находится вблизи перед глазом, располагается в задней части, и наоборот. Интраокулярный имплантат может иметь более одной положительной части (линзы), фокусное расстояние которой находится вблизи перед глазом. При этом разные положительные части могут отличаться друг от друга своими фокусными расстояниями или степенью увеличения изображения. В этих случаях концентрическая призма располагается напротив всех имеющихся в имплантате положительных частей. При этом сила концентрической призмы (или призм) может быть разной для разных положительных частей (линз), фокусное расстояние которой находится вблизи перед глазом. Множественные концентрические призмы с основанием кнаружи в задней части имплантата могут быть покрыты защитным покрытием, а также сконструированы в сочетании с усилителем призматического эффекта. Интраокулярный имплантат поясняется следующими фигурами: фиг. 1 демонстрирует схему прохождения лучей света через интраокулярный имплантат при взгляде вдаль; фиг. 2 - при взгляде вблизь. На фиг. 1 при взгляде вдаль, когда зрачок (1) несколько расширен, лучи света, отмеченные сплошными линиями (2), проходящие через роговицу (3), периферическую зону (4) интраокулярного имплантата, имплантированного в цилиарную борозду (5), интраокулярную линзу (6), ипмлантированную в капсульную сумку (7), доминируют в ощущении больным над лучами света, отмеченными пунктирными линиями (8), проходящими через цетральную положительную часть (линзу) (9), фокусное расстояние которой находится вблизи перед глазом, с концентрической призмой (10) и фокусируются прямо на сетчатке (11), а именно дистрофический очаг сетчатки (12), формируя нормальное неувеличенное изображение. На фиг. 2 при взгляде вблизь, когда зрачок (1) сужен, лучи света (2), проходящие через роговицу (3), центральную положительную часть (линзу) (4), имплантированную в цилиарную борозду (5) интраокулярного имплантата, фокусное расстояние которой находится вблизи перед глазом, и концентрическую призму (6), интраокулярную линзу (7), имплантированную в капсульную сумку (8), уже становятся доминирующими (на фиг. 2 отмечены как сплошные линии) и, падают на сетчатку (9), вокруг дистрофического очага (10). В результате этого при взгляде вблизь достигается увеличение ретинального изображения, приближение функционально сохранной зоны сетчатки к зрительной оси, удаление центральной скотомы или, по крайней мере, уменьшение ее размера. Интраокулярный имплантат позволяет улучшить зрение вблизи за счет трех эффектов: увеличения ретинального изображения, приближения функционально сохранной зоны сетчатки к зрительной оси, удаления центральной скотомы или, по крайней мере, уменьшения ее размера.Интраокулярный имплантат, состоящий из передней и задней частей, на одной из которых имеется, по крайней мере, одна зона, в виде положительной линзы, увеличивающей нормальное ретинальное изображение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на другой части имплантата напротив всей положительной линзы, увеличивающей ретинальное изображение, имеется, по крайней мере, одна концентрическая призма с основанием кнаружи.Ботбаев Адилетбек Алмазбекович, (KG); Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Адилетбек Алмазбекович, (KG); Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Адилетбек Алмазбекович, (KG); Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61F 2/16Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 12, 2019 г.30.08.2018, Бюл. №9, 20180 1856327820170056.12017-05-13T00:00:00206712018-05-31T00:00:00Установка для переработки угля в полукоксИзобретение относится к области переработки угля, в частности, к установкам для получения из угля высококалорийного коксового продукта для металлургии, энергетике и других отраслях промышленности. Известно устройство для реализации способа переработки угля в ки-пящем слое с получением коксового продукта и тепловой энергии из угля фракции - 7-25 мм. Устройство для реализации этого способа представляет собой энерготехнологическую установку с подвижной переливной стенкой и содержит питатель, связанный с реактором кипящего слоя, газораспределительную решетку, расположенную в нижней части топки котла-утилизатора. На газораспределительной решетке с золоотводящим устройством находится кипящий слой. Реактор связан с трубчатым теплообменником, расположенным в опускной шахте, которая в нижней части соединена с бункером, связанным с транспортирующим механизмом для удаления твердого продукта. Топка котла-утилизатора снабжена соплами для ввода вторичного воздуха. Котел-утилизатор оборудован конвективными поверхностями нагрева и очистным дымососом (Патент RU №2339672, С1, кл. С10В 49/10, 2008). Недостатком известной установки для переработки угля с использованием техники кипящего слоя является сравнительно низкая производительность из-за ограниченного пространства камеры кипящего слоя, в отсутствии возможности управления параметрами процесса образующегося кипящего слоя угля на газораспределительной решетке, проваливании через эту решётку мелких частиц получаемого продукта, необходимости в подаче в реактор угля размером 7-25 мм, что не позволяет подвергать пиролизу угольную мелочь менее 7 мм, из-за чего повышается объем отходов исходного сырья. Наиболее близким по технической сущности является установка для переработки угля с получением коксового продукта и тепловой энергии, которая содержит котел с топочной камерой, снабженной соплами вторичного дутья. Под топочной камерой установлен реактор кипящего слоя, оснащенный наклонной движущейся воздухораспределительной решеткой цепного типа. Кипящий слой огражден фронтовой и боковыми стенками. Боковые стенки снабжены окнами для вывода коксового продукта. При этом окна расположены на разной высоте относительно друг друга - на уровне и ниже уровня зеркала кипящего слоя. Внутри решетки установлены газонепроницаемые перегородки, делящие внутрирешеточную полость на несколько автономных секций, каждая из которых снабжена своим окном для подачи воздуха в кипящий слой сквозь верхнюю часть, то есть верхнее полотно решетки. Под нижней частью, то есть нижним полотном, решетки установлен лист, с которым она соприкасается, обеспечивающий газоплотность секций снизу. Реактор кипящего слоя также снабжен бункером для накопления и вывода просыпающего сквозь решетку породы и шлака. К окнам подсоединены воздуховоды для подвода первичного воздуха, подключенные к вентилятору. Установка снабжена коксоохладителем со встроенным водотрубным теплообменником и бункером для накопления и вывода охлажденного коксового продукта. Коксоохладитель связан с окнами для вывода коксового продукта коробами-течками, снабженными устройствами регулирования расхода пропускаемого коксового продукта. Котел оборудован поверхностью нагрева, соединенной с теплообменником коксоохладителя трубопроводом в единый циркуляционный контур (Патент RU №143989, U1, кл. С10В 49/10, 2014). Вышеописанная установка имеет низкую производительность и сложна в конструктивном исполнении, что заключается в использовании приводной воздухораспределительной решетки цепного типа с оконными секциями для подачи воздушного дутья, перекрытия нижней части листом для обеспечения газоплотности и сбора проваливающего через верхнее полотно решетки угольной мелочи и кокса, и удаления их нижним полотном решетки в бункер для отходов. При термической деструкции часть загружаемого угля в реактор сжигается для генерации тепла, а мелкие ее частицы и коксовый продукт за счет дутья уносится с газом, сжигание пылегазовой смеси в топочной камере, снабженной соплами вторичного дутья требует установки поверхностей нагрева для утилизации тепла в топочной камере, все это приводит к снижению выхода коксового продукта, а подача в реактор угля размером 7-25 мм сужает возможности реактора и приводит к выделению угольной мелочи размером менее 7 м в отход. Задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности установки для получения коксовых продуктов. Поставленная задача решается тем, что в установке для переработки угля в полукокс, включающей в себя реактор кипящего слоя, топочную камеру, угольный бункер с питателем, движущее устройство, вентилятор для подачи воздуха в кипящий слой, бункер для сбора полукокса, коксоотводящее устройство и вытяжной дымоход, согласно изобретению реактор выполнен с теплоизолированными стенками и оборудован наклонно смонтированным приводным винтовым конвейером, герметично разделяющим рабочее пространство реактора на верхнюю пиролизную и нижнюю топочную камеры, угольный бункер посредством питателя-сушилки соединен с входом винтового конвейера, а на выходе конвейера размещены привод и бункер для сбора полукокса, причем на участке, соответствующей внутренней длине пиролизной камеры винтовой конвейер выполнен открытым, а его вал выполнен полым, перфорированным и сообщен с вентилятором для подачи воздуха, при этом пиролизная камера посредством патрубка для отвода пылегазовой смеси соединена с циклоном, а топочная камера посредством трубопровода через питатель-сушилку угольного бункера сообщена с дымоходом и снабжена газожидкостной горелкой, которая трубопроводами соединена с вентилятором, топливным баком и циклоном, а питатель-сушилка угольного бункера выполнена с возможностью прохода горячего дымового газа. В установке для переработки угля в полукокс винтовой конвейер может быть выполнен с двумя и более валами. На фиг. 1 приведена принципиальная схема установки для переработки угля в полукокс. Установка состоит из реактора 1 кипящего слоя с теплоизолированными стенками, в средней части которого наклонно смонтирован приводной винтовой конвейер 2, герметично разделяющий рабочее пространство реактора на верхнюю пиролизную 3 и нижнюю топочную 4 камеры. На входе винтового конвейера 2 смонтирован угольный бункер 5 с питателем-сушилкой 6, а на выходе - размещены привод 7 и бункер 8 для сбора полукокса. На участке, соответствующей внутренней длине пиролизной камеры 3 винтовой конвейер 2 выполнен открытым, а его вал 9 со стороны угольного бункера 5 выполнен полым и перфорированным. Вал 9 сообщен с вентилятором 10 для подачи воздуха, а сама пиролизная камера 3, посредством патрубка 11 для отвода пылегазовой смеси, соединена с циклоном 12 для отделения пиролизного газа от пыли. Топочная камера 4 реактора 1 соединена с дымоходом (на чертеже не показан) посредством трубопровода 13 и питателя-сушилки 6 угольного бункера 5. Топочная камера 4 также снабжена газожидкостной горелкой 14, в которую может поступать печное топливо из топливного бака 15, горючий газ по трубопроводу 16 при включении вентиля 17 и воздух из вентилятора 10 по трубопроводу 18. Установка работает следующим образом. Осуществляется разогрев пиролизной камеры 3 путем подачи печного топлива из топливного бака 15 на газожидкостную горелку 14, смонтированную в топочной камере 4, попутно в горелку 14 от вентилятора 10 подаётся воздух по трубопроводу 18. Подвод тепла и подъем температуры в пиролизной камере 3 происходит плавно, с определённой скоростью до установленного значения, фиксируемые соответствующими датчиками (на чертеже не показаны). Далее включается в работу винтовой конвейер 2, и с угольного бункера 5 с питателем-сушилкой 6 в реактор 1 кипящего слоя непрерывно подается предварительно высушенный уголь размером частиц до 30 мм. Под действием тепла, передающегося из топочной камеры 4 через стенки винтового конвейера 2 и воздуха, поступающего от вентилятора 10 через полый перфорированный вал 9 в слой угля в конвейере 2, происходит термическое разложение угля. Пылегазовая смесь из пиролизной камеры 3 по патрубку 11 поступает в циклон 12, а очищенный от пыли газ поступает потребителю, другая часть газа, при включении вентиля 17, подается в газожидкостную горелку 14 по трубопроводу 16 и используется для выработки тепла в топочной камере 4, заменяя печное топливо, используемое для первичного разогрева камер 3 и 4 реактора 1 кипящего слоя. Под действием тепла, передающегося из герметичной топочной камеры 4 через стенки винтового конвейера 2 и воздуха, подаваемого вентилятором 10 через полый и перфорированный вал 9, образуется кипящий слой на открытом участке винтового конвейера 2, тем самым, в реакторе 1 реализуется комбинированный процесс интенсивного термического разложения угля, т.е. окислительный и сухой пиролиз. Выделяемые при этом смола и пирогенетическая вода подвергаются огневому обезвреживанию, а пылегазовая смесь удаляется из пиролизной камеры 3 и поступает в циклон 12 для пылеочистки. Использование единого приводного винтового конвейера упрощает конструкцию установки, объединяя процессы подачи, перемещения угля внутри ректора и вывода полукокса в единое целое и исключает необходи-мость сжигания части угля в реакторе, также устраняется провал мелких частиц твёрдого топлива в процессе пиролиза угля в топочную камеру. Кроме того, сушка исходного сырья в угольном бункере с питателем-сушилкой, за счет утилизации тепла отводящих дымовых газов, сокращает в треть время термической деструкции угля в процессе полукоксования. Все это, в конечном счете, повышает производительность и упрощает конструкцию установки для переработки угля в полукокс.1. Установка для переработки угля в полукокс, включающая в себя реактор кипящего слоя, топочную камеру, угольный бункер с питателем, движущее устройство, вентилятор для подачи воздуха в кипящий слой, бункер для сбора полукокса, коксоотводящее устройство и вытяжной дымоход, отличающаяся тем, что реактор выполнен с теплоизолированными стенками и оборудован наклонно смонтированным приводным винтовым конвейером, герметично разделяющим рабочее пространство реактора на верхнюю пиролизную и нижнюю топочную камеры, угольный бункер посредством питателя-сушилки соединен с входом винтового конвейера, а на выходе конвейера размещены привод и бункер для сбора полукокса, причем на участке, соответствующей внутренней длине пиролизной камеры винтовой конвейер выполнен открытым, а его вал выполнен полым, перфорированным и сообщен с вентилятором для подачи воздуха, при этом пиролизная камера посредством патрубка для отвода пылегазовой смеси соединена с циклоном, а топочная камера посредством трубопровода через питатель-сушилку угольного бункера сообщена с дымоходом и снабжена газожид-костной горелкой, которая трубопроводами соединена с вентилятором, топливным баком и циклоном, а питатель-сушилка угольного бункера выполнена с возможностью прохода горячего дымового газа. 2. Установка для переработки угля в полукокс по п.1, отличающаяся тем, что винтовой конвейер выполнен с двумя и более валами.Арстанбек Алишер, (KG); Чалыбеков Дастан Чалыбекович, (KG); Шайдуллаев Расулбек Бегимкулович, (KG); Молдобаев Эрик Бакиевич, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Арстанбек Алишер, (KG); Чалыбеков Дастан Чалыбекович, (KG); Шайдуллаев Расулбек Бегимкулович, (KG); Молдобаев Эрик Бакиевич, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Арстанбек Алишер, (KG); Чалыбеков Дастан Чалыбекович, (KG); Шайдуллаев Расулбек Бегимкулович, (KG); Молдобаев Эрик Бакиевич, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)C10B 49/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 12, 2020 г.31.05.2018, Бюл. №6, 20180 1857327920170057.12017-05-15T00:00:00200812017-12-30T00:00:00Предохранитель полости рта, стоматологическийИзобретение относится к медицине, а именно к стоматологии и предназначено для защиты полости рта от отходов, образующихся при хирургических манипуляциях во рту пациентов при лечении. При проведении хирургических вмешательств на зубах образуется некоторое количество твердых отходов, кровь и слюна, которые скапливаются в ротовой полости и могут случайно попасть в желудок через пищевод или в легкие через бронхи. Существующие специальные устройства - слюноотсосы, не решают всех вопросов защиты полости рта от образующихся при работе с зубами отходов и их улавливание. Проводя манипуляции, например, с имплантатом при его примерке, установке и удалении иногда, случайно, имплантат выпадает и попадает на язык или под него. От неожиданности пациент совершает непроизвольное движение языком и далее совершает судорожный вдох или глотательное движение, в результате чего имплантат попадает или в глотку, или в бронхи и легкие, со всеми вытекающими последствиями. То же происходит при удалении молочных зубов у детей. Такое происходит чаще, когда по показаниям пациент находится в несколько наклонном положении. Существует несколько конструкций предохранителей, именуемых коффердамами, роттердамами, пластинами, которые защищают полость рта и губы и препятствуют попаданию предметов в полость рта, они чаще крепятся на лицевой поверхности. Такая конструкция может представлять собой лист из специальной бумаги, латекса или иного материала, которым прикрывают полость рта, зубы и губы. На листе делают вырез в месте обрабатываемого зуба. Существуют конструкции, выполненные из сетчатого материала, которые позволяют дышать ртом, что особенно необходимо при нефункционирующем носовом дыхании, но в этом случае полость рта недостаточно защищена от жидкостей. Коффердам представляет собой "пластину из латекса, предназначенную для изоляции одного или нескольких обрабатываемых зубов от остальной полости рта во время лечения". Одной резиновой пластиной (синонимы - "завеса", "платок", "полотно", "прокладка") дело, безусловно, не ограничивается: наложение коффердама - целая технология, требующая едва ли не десятка специальных инструментов, креплений и иных приспособлений. (Н.П.АРЖАНОВ. "Не закрывайте рот". Стоматология. 2011г.) http://www.provisor.com.ua/ Известен предохранитель полости рта "Резиновая прокладка", (Патент RU № 2319471, А61С19/06, А61С5/12, 2003г), представляющая собой по форме мешочек, покрытый внутри фольгой с круглым ободом вокруг мешка, причем мешок расположен ассиметрично относительно плоскости обода с С- или U- образной рамкой для крепления. Недостаток пластины в сложности конструкции и неудобстве в применении, т.к. её конструкция "с рамкой, искривленной в двух плоскостях, где пластина имеет выступы или углубления для отдельных зубов, которые должны быть отрезаны при установке во рту". Задачей изобретения является разработка простого в применении предохранителя полости рта для более полной и надежной защиты полости рта от отходов, образующихся при лечении зубов. Техническим результатом изобретения является создание простого, надежного, быстро и легко устанавливаемого одноразового устройства, полностью защищающего губы, зубы и ротовую полость при хирургических манипуляциях на зубах. Поставленная задача решается тем, что предохранитель полости рта, стоматологический, включает С- или U- образную рамку и мешочек, мешочек выполнен в форме полости рта, обтягивающий рамку таким образом, что прикрывает полость рта, губы и зубы, характеризующийся тем, что выполнен в виде С- или U- рамок, которые парами прижаты друг к другу четырьмя прижимами, установленными попарно между рамками, предохранитель состоит из трех зон, разделенных рамками: "А", - охвата губ, "В", - охвата зубов и "С", - прикрытия полости рта, в верхней части зоны "С" материал выполнен сетчатым с выступами снаружи, а у рамки материал гофрирован. Предохранитель стоматологический, у которого рамки и прижимы могут быть изготовлены заодно и возможно из одного материала. Предохранитель стоматологический, у которого зона "В" или её часть выполнена из материала, способного фиксировать придаваемую ей форму. Предохранитель стоматологический, у которого нижняя часть зоны "С" может быть выполнена из более плотного материала, возможно с выступами снаружи. Предохранитель стоматологический, который может быть полностью или частично изготовлен, отлит из одного материала. Конструкция предохранителя показана на Фиг.1 и 2. Предохранитель состоит из С- или U- образных рамок 1,2 и 3, закрепленных в мешкообразной формы материи. Между кольцами 1 и 2, 2 и 3 установлены четыре упругие прижимы-пружины 6, стягивающие рамки. Условно пространство предохранителя разделено на две зоны: А и В, раположенные между рамками 1 и 2, 2 и 3, а третья зона С, расположена снаружи кольца 3. Зоны А и В выполнены по форме с возможностью свободного охвата губ и зубов. Зоны А и В выполнены из сплошного материала, причём материал зон А и В способен фиксировать приданную ему форму, т.е, т.к. зона В располагается на зубах и прикрывает их. Сверху участок 5 зоны С выполнен сетчатым, а над сеткой выполнены выступы 4. Участок 7 зоны С покатый, для стекания жидкостей и скатывания твердых отходов. Между рамками установлены пружины 6 для стягивания рамок друг к другу. Участок мешочка в форме полости рта, прилегающий к рамке, может быть гофрирован с целью возможности раздвижения или сближения в зависимости от размера полости рта. Предохранитель используется следующим образом. Устройство вводят в полость рта, рамки раздвигают друг относительно друга и устанавливают: первая и вторая с охватом губы, а третья за зубами. Материал между рамками обминают по форме губ и зубов. В случае двух рамок их устанавливают снаружи губ и за зубами, и материал также обминают вокруг губ и зубов. Сетчатое пространство 5 позволяет дышать пациенту при лечении, а выступы 4 не дают сетчатому пространству прилипать к нёбу. Вокруг обрабатываемого зуба в материале зоны В, предварительно или на месте, делается вырез. Для удаления жидкости за мешочком необходимо использовать слюноотсос, устанавливаемый протыканием мешочка.1.Предохранитель полости рта, стоматологический, включающий С- или U- образную рамку и мешочек, мешочек выполнен в форме полости рта, обтягивающий рамку таким образом, что прикрывает полость рта, губы и зубы о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выполнен в виде С- или U- рамок, которые парами прижаты друг к другу четырьмя прижимами, установленными попарно между рамками, предохранитель состоит из трех зон, разделенных рамками: "А", - охвата губ, "В", - охвата зубов и "С", -прикрытия полости рта, в верхней части зоны "С" материал выполнен сетчатым с выступами снаружи, а у рамки материал гофрирован. 2.Предохранитель стоматологический по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рамки и прижимы могут быть изготовлены заодно и возможно из одного материала. 3.Предохранитель стоматологический по п.1-2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что зона "В" или ее часть выполнена из материала, способного фиксировать придаваемую ей форму. 4.Предохранитель стоматологический по п.1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нижняя часть зоны "С" может быть выполнена из более плотного материала, возможно с выступами снаружи. 5.Предохранитель стоматологический по п.1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что предохранитель может быть полностью или частично изготовлен, отлит из одного материала.Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Узакбаев Камчибек Аскарбекович, (KG); Масалимов Фарид Ягифарович, (KG)Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Узакбаев Камчибек Аскарбекович, (KG); Масалимов Фарид Ягифарович, (KG)Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Узакбаев Камчибек Аскарбекович, (KG); Масалимов Фарид Ягифарович, (KG)A61C 5/90Досрочно прекращен за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/202130.12.2017, Бюл. №1, 20180 1858328020170058.12017-05-15T00:00:00201012017-12-30T00:00:00Грузовой подъемникИзобретение относится к подъёмно - транспортному оборудованию и может быть использовано для подъёма - спуска грузов в зданиях и сооружениях промышленного назначения. Известен подъемник (Патент RU 2245833, С2, B66B 9/02, 10.02.2005), включающий гайку, выполненную в виде расположенных по окружности вертикальных реек, скрепленных кольцами, ролики, размещенные по винтовой линии по всей длине реек, винт, установленный в гайке, площадки, подвижно соединенные с винтом, привода, закрепленные на площадках и связанные с винтом через зубчатые передачи. Недостатком известного подъемника является невысокая надежность в работе, обусловленная вероятностью заклинивания винта в гайке. Винт заклинивает в гайке при разрушении роликов, по которым он перемещается (катится). Разрушение роликов возможно под воздействием силовой перегрузки и за счет эксплуатационного износа. Кроме этого, невысокая надежность подъемника обусловлена вероятностью асинхронной работы приводов, что может привести к перегрузке приводов и, соответственно, отказу в работе. Наиболее близким, принятым за прототип является грузовой подъемник (Патент RU 8690, U1, B66B 9/16, 16.12.1998), содержащий две мачты с грузовой кареткой, установленной с возможностью вертикального перемещения в направляющих мачт, механизм подъёма грузовой каретки с канатоблочной системой, размещенный на опорной раме, при этом мачты нижней частью жестко закреплены на опорной раме, а верхней частью соединены оголовком. Недостатки выбранного за прототип грузового подъемника заключаются в невысокой грузоподъемности, обусловленной прочностными характеристиками грузового каната, и пониженной надежности в работе, обусловленной вероятностью разрыва грузового каната за счет эксплуатационного износа и силовой перегрузки. Невысокая грузоподъемность объясняется тем, что конструктивное исполнение канатоблочной системы рассчитано на применение канатов с высокой гибкостью, т.е. небольшого диаметра, и, соответственно, не позволяющих поднимать тяжелые грузы. Задача изобретения - повышение надежности работы грузового подъемника. Поставленная задача решается тем, что грузовой подъемник, включающий две мачты с кареткой, установленной с возможностью вертикального перемещения в направляющих мачт, привод с механизмом подъема каретки, размещенный на опорной раме, при этом мачты нижней частью закреплены на опорной раме и верхней частью соединены оголовком, снабжен винтами, расположенными по одному на каждой из мачт по ее высоте, гайками, установленными по одной на винтах и связанными с кареткой. При этом, каждая из гаек связана с кареткой посредством установленного на ней шарнира, соединенного с ним другого шарнира и через размещенный под днищем каретки упругий элемент, одним концом соединенный с другим шарниром и вторым концом подвижно закрепленный на каретке, причем продольная ось шарнира перпендикулярна продольной оси винта и продольной оси другого шарнира. Снабжение грузового подъемника винтами, расположенными по одному на каждой из мачт по ее высоте, и гайками, установленными по одной на винтах и связанными с кареткой, позволяет распределить нагрузку равномерно на две винтовые передачи, соответственно снизив нагрузку на каждую винтовую передачу в два раза. За счет снижения нагрузки на винтовую пару винт-гайка уменьшается ее эксплуатационный износ и тем снижается вероятность отказа в работе, чем, соответственно, повышается надежность работы грузового подъемника. Связь каждой из гаек с кареткой посредством установленного на ней шарнира, соединенного с ним другого шарнира, с расположением продольной оси шарнира перпендикулярно продольной оси винта и продольной оси другого шарнира, и через размещенный под днищем каретки упругий элемент, одним концом соединенным с другим шарниром и вторым концом подвижно закрепленным на каретке, позволяет исключить заклинивание винта в гайке при отклонении винта от вертикальной линии в случае поперечных деформаций конструкции грузового подъемника. В этом случае, шарниры позволяют гайке устанавливаться по направлению винта, т.е. гайка поворачивается посредством шарниров относительно каретки и устанавливается по направлению винта, тем исключая его изгиб при перемещении гайки и, следовательно, вероятность заклинивания винтовой пары, чем повышается надежность конструкции в работе. При этом, упругий элемент деформируется (растягивается) при перемещении гайки по винту, позволяя гайке смещаться от каретки, что позволяет исключить "подтягивание" винта к каретке и, соответственно, его деформацию (изгиб), чем исключается, в свою очередь, заклинивание винта в гайке и повышается надежность работы конструкции. Грузовой подъемник иллюстрируется чертежом, где на фиг.1 представлен фронтальный вид, на фиг. 2 - горизонтальный разрез А-А на фиг. 1,на фиг. 3 - местный вид Б на фиг. 1, вертикальный разрез. Грузовой подъемник включает мачты 1 с расположенными в них по высоте направляющими 2, каретку 3, установленную в направляющих 2 фиксаторами 4, размещенными на каретке 3. Мачты 1 нижней частью закреплены на опорной раме 5 и верхней частью соединены оголовком 6. В мачтах 1 по высоте расположены с возможностью вращения винты 7 с установленными на них гайками 8, на которых закреплены шарниры 9 с расположением продольной оси перпендикулярно продольной оси винта 7. С шарнирами 9 соединены шарниры 10, продольная ось которых расположена перпендикулярно продольной оси шарниров 9. Шарниры 10 закреплены на торцах стержней 11, установленных в корпусах 12 с возможностью продольного перемещения в них, при этом корпуса 12 установлены на днище каретки 3 посредством шарниров 13. Стержни 11 другими торцами связаны с пружинами 14, закрепленными в корпусах 12. Нижние концы винтов 7 связаны через цепную передачу (на фигурах не показана), закрытую кожухом 15, с приводом (электродвигатель, на фигурах не показан), установленным на опорной раме 5 и закрытым кожухом 16. Грузовой подъемник работает следующим образом. На каретке 3, расположенной в нижней части мачт 1 (винтов 7), устанавливают груз. Включают привод, вращающий винты 7 через цепную передачу, и гайки 8 перемещаются по винтам 7, поднимая каретку 3, которая, скользя фиксаторами 4 в направляющих 2, поступательно перемещается вдоль мачт 1. После подъема каретки 3 на требуемую высоту привод отключают, и каретка 3 останавливается. Для спуска каретки 3 включают реверс привода, который вращает винты 7 в обратную сторону, и гайки 8 перемещаются по винтам 7 вниз, спуская каретку 3. В случае отклонения винтов 7 от вертикального расположения (продольные оси винтов 7 не параллельны) по каким-либо причинам (например, погрешности изготовления элементов и сборки конструкции, силовые деформации конструкции), грузовой подъемник работает следующим образом. При включении привода гайки 8 перемещаются по винтам 7, разворачиваясь относительно каретки 3 за счет поворота в шарнирах 9, 10,и смещаются относительно каретки 3 за счёт выдвижения стержней 11 из корпусов 12 посредством деформации (растяжения) пружин 14, при этом корпуса 12 перемещаются по днищу каретки 3, вращаясь вокруг продольной оси шарниров 13. Таким образом, обеспечивается перемещение гаек 8 по фактическому направлению винтов 7, исключая поперечные деформации последних за счет "настройки" гаек 8 на фактическое направление продольных осей винтов 7. Применение предложенной конструкции грузового подъемника позволит повысить надежность подъемника в работе.Грузовой подъемник, включающий две мачты с кареткой, установленной с возможностью вертикального перемещения в направляющих мачт, привод с механизмом подъема каретки, размещенный на опорной раме, при этом мачты нижней частью закреплены на опорной раме и верхней частью соединены оголовком, отличающийся тем, что снабжен винтами, расположенными по одному на каждой из мачт по ее высоте, гайками, установленными по одной на винтах и связанными с кареткой, при этом каждая из гаек связана с кареткой посредством установленного на ней шарнира, соединенного с ним другого шарнира и через размещенный под днищем каретки упругий элемент, одним концом соединенный с другим шарниром и вторым концом подвижно закрепленный на каретке, причем продольная ось шарнира перпендикулярна продольной оси винта и продольной оси другого шарнира.Школа-гимназия №24 имени А. Токомбаева, (KG); Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Столбов Данил Викторович, (KG); Ким Вадим Григорьевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Школа-гимназия №24 имени А. Токомбаева, (KG); Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B9/00 (2017/01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2019 г.30.12.2017, Бюл. №1, 20180 1859328220170060.12017-05-17T00:00:00206412018-05-31T00:00:00Портативный фильтр для очистки водыИзобретение относится к области переносных водоочистительных фильтров, пригодных для оперативного применения в походных условиях, а также в условиях чрезвычайных ситуаций с использованием поверхностных источников воды с различными природными и антропогенными загрязнениями, зараженными патогенными микроорганизмами, включая споровые формы, вирусами, отравляющими и сильнодействующими веществами. Известен походный фильтр для очистки воды, содержащий заборный фильтр грубой очистки воды, всасывающую трубку, ручной поршневой насос, полый поршень которого соединен с корпусом, состоящим из соосных нижней и верхней частей, внутри которых размещены сорбирующий фильтр и стерилизующий микрофильтр на основе положительно заряженной мембраны с размером пор 0,2 мкм, трубку для отвода очищенной воды, оснащенную мундштуком со съемным защитным колпачком, при том, что верхняя и нижняя части корпуса соединены резьбовым разъемом, сорбирующий фильтр выполнен в виде сменяемого наполненного сорбентом стакана с входным патрубком в днище и перфорированной крышкой, внутри полого поршня насоса предусмотрена посадочная поверхность для фиксации входного патрубка сорбирующего фильтра, а крышка верхней части корпуса имеет центральное резьбовое отверстие для крепления сменяемого стерилизующего микрофильтра (RU №172621 U1, кл. C02F 1/00, В01D 35/26, 17.07.2017). Недостатком фильтра является то, что применение неудобно при походных и экстренных условиях из-за громоздкости и конструктивной сложности. Наиболее близким техническим решением к изобретению является походный патронный фильтр для воды, содержащий цилиндрический корпус с размещенным в верхней торцевой части входным резьбовым отверстием под стандартную пластмассовую бутылку и выходным отверстием, снабженным пробкой с отверстием для выхода очищенной воды, а внутри корпуса между верхним и нижним слоями гидрофобной ваты, образующими предфильтр и постфильтр, размещен слой сорбента (RU №110285 U1, кл. B01D 27/00, 20.11.2011). Недостатком такой конструкции фильтра является необходимость носить в походе пустую бутылку, без которой фильтрация невозможна. Задачей изобретения является создание портативного походного фильтра для очистки воды, удобного в использовании и обеспечивающего надежную очистку до качества питьевой воды, из поверхностных водоисточников при высокой степени их загрязнения и заражения. Поставленная задача решается тем, что в портативном фильтре для очистки воды, содержащем трубчатый корпус, съемные крышки и фильтрующие элементы, размещенные внутри корпуса, согласно изобретению, освежающий фильтр выполнен в верхней части корпуса, в середине - стерилизующий фильтр, а в нижней части - фильтр - умягчитель, при этом стерилизующий фильтр получен из углеродсодержащего сырья - косточки абрикоса и скорлупы грецкого ореха пиролизным способом. Вода из разнообразных водоемов (озер, рек и т.д.) не может соответствовать санитарным нормам в силу сложившейся экологической обстановки. Кроме стандартных загрязнений в виде взвесей, в жидкости могут содержаться нитраты, органические и неорганические соединения, вредные и опасные для человека микроорганизмы. Поэтому основная задача очистки воды с помощью портативного фильтра - освобождение жидкости от мутности и одновременное обеззараживание. На фиг. 1 представлен портативный фильтр для очистки воды. Портативный фильтр для очистки воды содержит трубчатый корпус 1, съемные крышки 2 и 3, закрывающие верхнюю и нижнюю части корпуса, фильтрующие элементы 4, размещенные внутри трубчатого корпуса: в верхней части - освежающий фильтр, в середине - стерилизующий фильтр, а в нижней части - фильтр-умягчитель. Портативный фильтр для очистки воды, обладающий такими свойствами как очищающий воду от неприятного запаха и вкуса, устраняющий из воды крупные частицы грязи, песка и прочих примесей, расщепляющий органические вещества и обеспечивающий антибактериальную защиту воды, разделен на три зоны - А, Б и В. В зоне "А" портативного фильтра, заполненного сульфоуглем, вода умягчается и одновременно, хорошо обеззараживается. Сульфоуголь - это катионит, благодаря которому происходят ионообменные процессы в растворах электролитов. Жесткая вода характеризуется присутствием в ней солей кальция и магния, называемыми гидроокисями и гидрокарбонатами. Соли жесткости присутствуют в воде в виде распавшихся на ионы молекул. Процесс растворения, сопровождающийся образованием радикалов, называют диссоциацией. Достаточно удалить из воды отрицательные ионы, содержащие атомы магния и кальция, как она станет мягкой. Сульфоуголь присутствует в фильтре в виде небольших зерен размером в 1,5-2 миллиметра. На поверхности такого зерна присутствуют так называемые функциональные группы ионов, которые в воде теряют связи с каркасом гранул и свободно циркулируют в объеме раствора. Сами гранулы при этом получают положительный заряд, за счет этого отрицательные ионы растворенных в воде солей кальция и магния накапливаются на поверхности гранул и удерживаются там силами электрического притяжения. Зона "Б" заполнена активированным углем, полученным пиролизным путем из косточки абрикоса и скорлупы грецкого ореха, который является идеальным средством для очистки воды от бактерий, вирусов, тяжелых металлов, хлора, неприятного запаха и вкуса. Принцип работы активированного угля для очистки воды основан на процессе адсорбции т.е. поглощения примесей из жидкости твердым телом - адсорбентом (сорбентом). Удержание примесей на поверхности адсорбента может быть обусловлено физическими взаимодействиями (силами Ван - дер - Ваальса), химическими реакциями или и тем и другим. Активированный уголь в нашем случае получаем обжигом углеродсодержащего сырья (из косточки абрикоса и скорлупы грецкого ореха) при высокой температуре без доступа воздуха в специально разработанной пиролизной установке. Пиролизная термическая обработка сырья осуществляется при температуре 350-400°С в течение 35-37 минут. Сорбент, полученный из скорлупы грецкого ореха, способен очищать воду и от радиации. В зоне "В", заполненной крошкой карбоната кальция, улучшаются вкусовые качества воды, устраняются запахи, вода освежается. Такие ступенчатые фильтрующие блоки обеспечивают качественную фильтрацию благодаря своей "многослойности".Портативный фильтр для очистки воды, содержащий трубчатый корпус, съемные крышки и фильтрующие элементы, размещенные внутри корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что во внутренней верхней части корпуса установлен освежающий фильтр, в его средней части - стерилизующий фильтр, а в нижней части - фильтр - умягчитель, при этом стерилизующий фильтр получен из углеродсодержащего сырья - косточки абрикоса и скорлупы грецкого ореха пиролизным способом.Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Боркоев Бакыт Мамбетисакович, (KG); Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Муратов Абдиманнап Аттокурович, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Боркоев Бакыт Мамбетисакович, (KG); Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Муратов Абдиманнап Аттокурович, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Боркоев Бакыт Мамбетисакович, (KG); Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Муратов Абдиманнап Аттокурович, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)B01D 35/26Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 12, 2019 г.31.05.2018, Бюл. №6, 20180 1860328320170061.12017-05-17T00:00:00206812018-05-31T00:00:00Способ получения масла арчиИзобретение относится к способам получения эфирных масел, в частности, масла арчи, предназначенного для использования в фармацевтической, парфюмерной и косметической промышленности. Известен способ получения растительного масла, преимущественно можжевелового, включающий измельчение высушенного сырья, смешивание его с экстрагентом с последующей экстракцией при нагревании, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, смешивание сырья с экстрагентом осуществляют под вакуумом при соотношении сырья и экстрагента 1:3-5, а экстракцию проводят при нормальном давлении в течение 1-2 ч (А. с. SU № 1065468, кл.С11И 1/10, 07.01.1984). Недостатком известного способа является длительность процесса экстрагирования, что ведет к потерям действующих начал. Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ получения хвойного эфирного масла путем паровой перегонки измельченного сырья при температуре с последующим отделением эфирного масла от дистиллята. Предварительно измельченные до размеров 2-3 мм шишки можжевельника сибирского или измельченные до размеров 1,5-2,5 см шишки сосны корейской выдерживают в течение 2-х часов при температуре 70°С в герметически закрытом перегонном чане. Паровую перегонку проводят при давлении 0,09-0,12 МПа и температуре 100-110°С в течение 6 часов (патент RU№ 2417094, кл. А61К 36/15,36/15, А61Р 43/00, 27.04.2011) Недостатком известного способа также является длительность процесса экстрагирования, а неполное извлечение ценных компонентов ведет к их потерям в получаемом изделии и, в конечном итоге, отрицательно сказывается на себестоимости готовой продукции. Задачей изобретения является поиск источников растительного сырья с содержанием биологически активных веществ, расширение области применения дикой горной арчи, разработка технологии получения эфирного масла арчи с ускоренным и полным извлечением ценных компонентов в процессе экстрагировании и утилизация отходов. Поставленная задача решается в способе получения хвойного эфирного масла включаюшем измельчение, предварительное замачивание и паровую перегонку сырья при температуре 700С с последующим отделением эфирного масла от дистиллята, где предварительно проводят холодный отжим с одновременным измельчением до размера 1,0 мм свежих семян, листьев, мелких веток дикой горной арчи с помощью специального устройства, прикрепленного под углом к экстрактору, с последующей выдержкой измельченного сырья в течение 1 ч. при температуре 70-75°С в герметически закрытом перегонном чане, а затем проводят паровую перегонку в течение 3,5-4,0 часов при давлении 0,5-0,7 кгс/см2 и температуре 105-110°С. Из твердых отходов, образующихся после экстракции, используя пиролизную термообработку, можно получить сорбент для очистки воды и ликеро-водочных изделий. Использование предложенного способа получения эфирного масла арчи позволит расширить область применения дикой горной арчи, как растительного сырья, с содержанием биологически активных веществ, разработать технологию его получения с ускоренным и полным извлечениям ценных компонентов в процессе экстрагировании и утилизация отходов. По биохимическому составу и лечебным свойствам арча считается одним из лучших растений, в хвое которого содержится большое количество аскорбиновой кислоты, но основная особенность зелени арчи заключается в способности выделения фитонцидов. Это особые летучие соединения, которые обладают целым спектром полезных свойств, прежде всего антибактериальными, противопротозойными и фунгицидными. Благодаря этим свойствам арча прекрасно очищает воздух. Во всех частях растения содержится эфирное масло, мало отличающееся по составу. Содержание эфирного масла в ягодах составляет 0,5-2%, стеблях - 0,25%, хвое - 0,18%, коре - 0,5%. В состав эфирного масла из ягод арчи входит а-пинен, камфен, борнеол и его эфиры с уксусной и валерьяновой кислотами. В специфически горьких веществах ягоды арчи содержится пигмент юниперин (аморфное вещество желтого цвета). Из органических веществ в состав ягод арчи входят сахара, крахмал, органические кислоты (яблочная, уксусная и муравьиная), ароматические, дубильные, белковые, минеральные и пектиновые вещества, клетчатка, смолы, воск и многие другие вещества. Комплекс этих биоактивных веществ и определяет лечебные свойства арчи, которые известны людям с древности. Арчой чистили и парили бочки, кадки под огурцы, капусту, грибы - обеззараживали перед заготовкой солений. Спелые ягоды жевали при сильных эпидемиях холеры и гриппа, ведь арча - прекрасный антисептик. Ягоды арчи придают силы и тонизируют. При поджигании хвои воздух в помещении дезинфицируется, а эфирные масла, содержащиеся в большом количестве в ветках арчи, успокоят нервную систему, снимут стресс и усталость. Натираниями и компрессами из ягод арчи спасались от суставных болей при ревматизме и подагре. При кожных заболеваниях, таких, как псориаз, нейродермит, экзема готовят сироп из плодов арчи. Итак, арча обладает антисептическими, седативными (успокаивающими), дезинфицирующими, противовоспалительными, мочегонными свойствами. Помимо этого, она оказывает гипотоническое действие, омолаживает кожу, стимулирует либидо и нормализует обмен веществ. Применяют ягоды арчи и по уходу за кожей головы и волосами. Сок и экстракт ягод арчи поможет избавиться от перхоти и сделает волосы более сильными и блестящими. С помощью ванны с хвоей арчи можно облегчить и снять аллергический зуд. Самые крупные массивы дикой горной арчи находятся на северных склонах Алайского, Туркестанского и Гиссарского хребтов. Здесь полоса лесов арчи лежит на высоте 2200-3200 м над уровнем моря и занимает несколько десятков миллионов гектаров. Сбор и доставка сырья до перерабатывающего производства достаточно затруднены. Поэтому, к ускоренному и полному извлечению ценных биоактивных веществ из сырья арчи необходим особый подход, т.е. комбинирование холодного отжима с пароперегонным процессом значительно способствует ускорению и полному извлечению ценных компонентов. В предложенным способе поступающее свежее сырье сразу перерабатывается и это отличает его от традиционного, использующего предварительную сушку. Для этого в боковую верхнюю часть корпуса чана под углом к горизонтали прикреплен измельчитель (рис. 1). Для предварительного отжима масла в измельчителе 10 применяют шнековые прессы. Рабочими органами шнекового пресса являются разъемный цилиндр и расположенный внутри него шнековый вал 13. Поверхность цилиндра состоит из стальных пластин и имеет продольные щели для стока масла. В процессе подготовленное измельченное сырье поступает в барабан пресса, захватывается витками шнекового вала и перемещается к выходу из него. При движении по барабану пресса происходит сжатие сырье, от нее отделяется масло. Изготовленный измельчитель работает наподобие мясорубки. Масло в арче содержится в клетчатках семян, листьях и мелких ветках, поэтому для его извлечения необходимо разрушить клеточную структуру масличного материала. В результате измельчения образуется масличный материал новой структуры - мятка. Задача измельчения - максимальное разрушение клеток и получение однородных частиц оптимального размера для дальнейшей переработки. От степени измельчения сырья зависит эффективность выхода масла (рис.2). Из рисунка видно, что выход масла эффективнее при измельчении сырья арчи до размеров 1-го мм, поэтому было решено измельчение сырья проводить до этого размера. Масло арчи - это насыщенная смесь летучих органических субстанций (а точнее, ароматических углеводородов), которые выделяются растениями или их частями, определяя их характерный запах. В процессе нагревания смеси образованный пар с легколетучим маслом из корпуса чана 1 перегоняется через фильтры по змеевику 14 в холодильник конденсатора 15, где непрерывно конденсируется, в результате чего и получают масло. Масло в воде нерастворимо, после процесса конденсации оно образует на поверхности слой дистиллята, который затем отделяется во флорентине 16 (рис.1). После отделения масла из сырья арчи образовавшиеся твердые отходы сушатся в сушилке и дополнительно обрабатываются пиролизной термообработкой для получения сорбента.Способ получения хвойного эфирного масла включаюший измельчение, предварительное замачивание и паровую перегонку сырья при температуре 700С с последующим отделением эфирного масла от дистиллята, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что предварительно проводят холодный отжим с одновременным измельчением до размера 1,0 мм свежих семян, листьев, мелких веток дикой горной арчи с помощью специального устройства, прикрепленного под углом к экстрактору, с последующей выдержкой измельченного сырья в течение 1 ч. при температуре 70-75°С в герметически закрытом перегонном чане, а затем проводят паровую перегонку в течение 3,5-4,0 часов при давлении 0,5-0,7 кгс/см2 и температуре 105-110°С.Кошмаатова Хажиниса Ибрагимовна, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Боркоев Бакыт Мамбетисакович, (KG); Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Кошмаатова Хажиниса Ибрагимовна, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Боркоев Бакыт Мамбетисакович, (KG); Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Кошмаатова Хажиниса Ибрагимовна, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Боркоев Бакыт Мамбетисакович, (KG); Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)C11B 9/02Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 12, 2019 г.31.05.2018, Бюл. №6, 20180 1861328420170062.12017-05-22T00:00:00207812018-06-29T00:00:00Способ упрочнения алмазного инструментаИзобретение относится к термической обработке для упрочнения алмазного инструмента. Известен способ термической обработки инструмента, включающий закалку и обработку глубоким холодом в жидкой среде, при этом обработку осуществляют ударным (мгновенным) погружением инструмента в жидкий азот. Сущность известного способа состоит в том, что проводят ударное вбрасывание инструмента в жидкость с температурой - 150- 2690С и выдерживают инструмент в жидкости 5- 30 минут после полного охлаждения, затем инструмент извлекают из жидкости и оставляют на воздухе или в шкафу с сухим воздухом. В случае необходимости проводят отпуск при 200-2500С в течение 1-1,5 ч. (а.с. SU № 485161, кл. C 21 D 9/22, С22С 41/04, 25.09. 1975) [1]. Недостатками известного способа являются высокая хрупкость инструмента после обработки холодом, появление трещин в инструменте. Способ не позволяет получать стабильные результаты по повышению стойкости инструмента, а зависит от ряда случайных факторов. Известен способ термической обработки изделий из инструментальной стали, преимущественно толщиной свыше 20 мм, включающий закалку и обработку глубоким холодом в жидкой среде, отличающиеся тем, что, с целью повышения качества обработки, обработку глубоким холодом производят непрерывным относительным перемещением изделия и жидкой среды со скоростью 1, 2-3,5 м/с до достижения температуры поверхностного слоя -1100 ± 50С (а.с. SU № 779421, кл. C 21 D 9/22, 6/04, 15.11.1980) . Недостатком известного способа не учитывается быстрый нагрев после отпуска 1800 С. Известен способ обработки режущего инструмента в жидком азоте и его использованию заготовок с повышенной твердостью и из труднообрабатываемых металлов. Ударное охлаждение фрезы в жидком азоте выполняют пятикратно, после этого режущего инструмента используют за время не позднее двух суток, когда эффект повышенной стойкости максимален (патент RU № 2315116, кл. С21D 6/04, 9/22, 20.01.2008). Недостатками известного способа являются неточность учета повышения температуры нагрева инструмента более 2000С, что не позволяет получать стабильные результаты по повышению стойкости инструмента. Известен способ упрочнения твердосплавного и алмазного инструмента для бурения горных пород, включающий его термообработку, отличающийся тем, что в качестве термической обработки используют обработку холодом путем погружения инструмента в жидкий азот, а после обработки холодом проводят облучение гамма-квантами (патент RU № 2101456, кл. Е21В10/46, С21D 6/04, 10.01.1998). Недостатками известного способа являются сложность его реализации. Задачей изобретения является разработка способа позволяющего эффекта усиления стойкости алмазного инструмента и увеличения срока его использования. Поставленная задача решается в способе упрочнения алмазного инструмента, включающем охлаждение алмазного инструмента в жидком азоте с изотермическими выдержками и последующий нагрев при комнатной температуре, причем после криогенной обработки проводят дополнительный отжиг алмазного инструмента на высокочастотном генераторе. Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве термической обработки используют криогенную обработку путем погружения в жидкий азот. После криогенной обработке проводят отжиг алмазного инструмента на высокочастотном генераторе (ВЧГ), вследствие чего повышается ресурс его работы. С целью уменьшения этих нежелательных явлений проводился отжиг алмазного инструмента на ВЧГ после криогенной обработки. Отжиг снимает механические напряжения, повышает пластичность и предел упругости всего объема алмазного инструмента, устраняет трещины и разрывы, что позволяет перевести алмазного инструмента после обработки ЖА в равновесное состояние. За счет этих процессов в композиционных алмазосодержащих материалах, наряду с упрочнением матрицы повышаются адгезионные свойства зерен алмазов и материала матрицы, что сопровождается улучшением их взаимного сцепления. Металлическая связка надежнее удерживает алмазные зерна в процессе распиловки природных камней, что приводит к увеличению работоспособного периода алмазных зерен, а следовательно, и ресурса алмазного инструмента в целом. Кроме, того увеличивается срок использование алмазного инструмента после криогенной обработки и на ВЧГ. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Испытывали два варианта алмазного инструмента: АС1(№1,2), АС2(№1,2) без алмазных зерен, обработанные жидким азотом (ЖА) и на высокочастотном генераторе (ВЧГ). Были изготовлены образца алмазного инструмента типоразмеров: 24х7,5/6,5х7(6+1)мм, которыми оснащаются алмазные пилы диаметром от 800мм и выше. Разработаны серии металлокерамической связки для алмазного инструмента, предназначенных для высокоскоростной распиловки твердых пород природного камня. Состав металлокерамической связок для алмазного инструмента, в качестве упрочняющего ингридиента, дополнительно содержит микропорошки твердого сплава марки ВК8. Состав и расчетная плотность связки алмазного инструмента показаны в табл. 1. Низкотемпературная обработка осуществлялась путем погружения алмазного инструмента в жидкий азот, а после криогенной обработки выдержали на высокочастотном генераторе ВЧГ-1-25/0,44-УЧ. Сила тока-45А, мощность 25 кВт и частота-0,44 Мгц. Время выдержки алмазного инструмента в жидком азоте равнялось 20 минутам, а на ВЧГ - 30-60секунд. При кратковременной выдержке температура ВЧГ достигается примерно до 7000 С. Результаты измерений микротвердости алмазного инструмента до и после обработки жидким азотом и после ВЧГ на примере образцов АС1 и АС2 трапециадальных сегментов размерами 24х7,5/6,5х7(6+1) мм представлены в табл. 2. Экспериментальные результаты, приведенные в табл.2, свидетельствуют о повышении микротвердости образцов как АС1, так и АС2 алмазного инструмента после криогенной обработки ЖА в 1,6? 2,0 раза, а после отжига на ВЧГ увеличения Hµ достигаются до - 1,2 ? 1,4 раза по сравнению с Hµ исходных образцов. Полученные результаты при резком охлаждении алмазного инструмента в ЖА должны привести, в конечном счете, к улучшению эксплуатационных характеристик алмазного инструмента при их использовании в производственных условиях.Способ упрочнения алмазного инструмента, включающий охлаждение алмазного инструмента в жидком азоте с изотермическими выдержками и последующий нагрев при комнатной температуре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после криогенной обработки проводят дополнительный отжиг алмазного инструмента на высокочастотном генераторе.Хайдаров Бактыяр Камбаралиевич, (KG); Арыков Арстанбек Куштарбекович, (KG); Хайдаров Камбарали, (KG)Хайдаров Бактыяр Камбаралиевич, (KG); Арыков Арстанбек Куштарбекович, (KG); Хайдаров Камбарали, (KG)Хайдаров Бактыяр Камбаралиевич, (KG); Арыков Арстанбек Куштарбекович, (KG); Хайдаров Камбарали, (KG)C21D 6/04Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 12, 2019 г.29.06.2018, Бюл. №7, 20180 1862328520170063.12017-05-22T00:00:00207612018-06-22T00:00:00Металлическая связка для алмазного инструментаИзобретение относится к изготовлению алмазного инструмента, а именно к составу металлической связки для резки и обработки природного камня, в частности - гранита и мрамора, а также - бетонных и асфальтовых покрытий. Известна металлическая связка для изготовления алмазного инструмента для резки и обработки гранита и мрамора (патент RU№ 2113972, кл. В 24D 3/06, 27.06.1998), содержащая карбид хрома, медь, олово и кобальт. В этой связке кобальт обеспечивает высокую прочность, ударную вязкость инструмента и надежное удержание алмазов. Карбид хрома служит для повышения твердости металлической связки. Медь и олово образуют легкоплавкую оловянистую бронзу, которая выдавливается при горячем прессовании к стенкам графитовой пресс-формы, защищает ее от взаимодействия с прессуемым изделием. Алмазосодержащие режущие инструменты, например сегменты отрезных кругов, на этих связках изготавливаются методом порошковой металлургии прессованием при ~1280 ?1300 К. Недостатком данной металлической связки является высокая температура спекания, при которой использование порошков синтетического алмаза для изготовления алмазного инструмента невозможно из- за потери прочности кристаллов синтетического алмаза при этих температурах. Кроме того применение порошка кобальта, как основной компонент связки, приводит к неоправданному удорожанию алмазного инструмента. Наиболее близким аналогом изобретения, принятый за прототип, является связка для изготовления алмазного инструмента для обработки риродного камня (патент KG№ 1813, кл. В 24D 3/06, 29.01.2016.), содержащая следующие компоненты, мас.% : медь 8- 16 олово 2- 4 никель 5- 15 отходы абразивного инструмента из карбида кремния зеленого 7 -12 железо остальное. Недостатком инструментов, изготовленных на этой связке является то, что в процессе резки и обработки природного камня они быстро изнашиваются из - за их невысокой прочности и твердости, при этом уменьшается стойкость и режущая способность инструментов. Задачей является повышение режущей способности и износостойкости инструмента в жестких условиях резания природного камня. Поставленная задача решается разработкой металлической связки для изготовления алмазного инструмента, содержащем медь, олово, никель и железа, где дополнительно содержит кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: железо 40 - 65 медь 10 - 25 олово 2 - 5 никель 5- 15 кварцевый песок остальное. В предлагаемой металлической связке железо в качестве основного компонента придает алмазному инструменту высокую прочность, а никель - необходимую пластичность. Эти компоненты связки вместе обеспечивают хорошую вязкость алмазоносному элементу алмазного инструмента. На территории городской управы в с. Самат с восточной стороны в ущелье "Жарамазан-Сай" имеется месторождение кварцевого песка. Химический состав, которой был определен в лаборатории физики плазмы и атомной спектроскопии. Состав кварцевого песка показан в таблице 1. Из молочно-белого кварца с помощью дробления и рассева получают высококачественный кварцевый песок. Его отличает однородность и мономинеральность. Этот материал стоек к механическим и химическим воздействием, обладает высокой межзерновой пористостью. Основным элементом, из которого состоит кварцевый песок, является Si и Fe. Данная композиция пригодна для изготовления алмазного инструмента, применяемого при распиловке высокотвердых пород природного камня. Вводимые в состав связки в соотношении 4:1 медь и олово, соответственно, образуют оловянистую бронзу, позволяя снизить температуру спекания и горячего допрессования до 1020 К, при этом сегменты получаются практически беспористыми. При содержании меди и олова менее, соответственно, 8,0 и 2 мас.%, изделие получается с остаточными порами, что приводит к снижению его физико- механических и эксплуатационных характеристик. А содержание меди и олова в связке выше 16 и 4 мас.%, соответственно, приводит к снижению твердости и прочности алмазных инструментов. Предлагаемое количество содержания меди и олова в связке приводит к снижению температуру спекания до 1020 К. Это позволяет использовать для изготовления алмазного сегментного инструмента синтетические алмазы. Микропорошок кварцевого песка Сулюктинского месторождения в количестве 7- 12 мас. % вводят в состав связки для повышения ее прочности и твердости. При содержании микропорошка кварцевого песка Сулюктинского месторождения менее 7 мас. % твердость связки не высокая, вследствие чего износостойкость алмазного инструмента недостаточна. А при увеличении его содержания более 12 мас.% значительно уменьшается вязкость связки, что ведет к разрушению инструмента в условиях жестких динамических нагрузок при высокоскоростной распиловке природного камня. При содержании железа и никеля в связке менее 40 и 5 мас.% не достигается требуемая прочность и ударная вязкость инструмента. Однако увеличение железа и никеля более 75 и 10 мас.%, соответственно, приводит к чрезмерному увеличению абразивной прочности инструмента, что ведет к снижению вскрываемости алмазных зерен. Кроме того, с увеличением содержание железа и никеля в связке повышается и температура спекания алмазного инструмента. Это в свою очередь ограничивает применение синтетических алмазов в изготовлении алмазных инструментов для резки высокотвердых пород природного камня, например, гранита и габбро. Технологический процесс изготовления алмазного инструмента на предложенной связке заключается в следующем. Алмазные инструменты на предлагаемой металлической связке изготавливаются из исходных порошков компонентов связки с использованием техники порошковой металлургии методом горячего допрессования. Кварцевый песок Сулюктинского месторождения предварительно дробятся известными способами до фракции ? 40 мкм. Затем компоненты связки смешивают в металлических смесителях типа "пьяная бочка" со стальными шарами диаметром 3- 8 мм в течение не менее 8 часов с последующим дозированием приготовленной шихты- связки и алмазного порошка с их последующим перемешиванием. Полученную алмазоносную смесь загружают в пресс- форму и производят холодное прессование при давлении 294 МПа в заготовки алмазного инструмента. Полученный брикет извлекают из пресс- формы и помещают в другую - из жаропрочной стали. Пресс- форму с брикетом помещают в нагревательную печь, производят нагрев до температуры ~1113?1133 К и выдерживают при этой температуре в течение 30 мин. Затем горячую пресс - форму со спеченными алмазными инструментами помещают под пресс и подвергают ее давлению 196 МПа. После горячего допрессования пресс-форму охлаждают, извлекают алмазные инструменты, зачищают их и производят, если потребуется, механическую обработку для получения необходимых размеров. Были изготовлены опытные образцы сегментов для отрезных и подрезных кругов на предлагаемой металлических связках. Сегментами, изготовленными на предлагаемой связке, оснастили дисковые круги диаметром 1000 мм и 350мм. Использовались шлифпорошки синтетического алмаза марки АС100 зернистости 500/315 мкм, относительная концентрация алмазов равнялось 35%. Работоспособность инструментов оценивалась по удельному расходу алмазов, который определяется как результат деления линейного износа алмазоносного слоя по высоте, на величину наблюдаемой в м2 площади резания. Предварительные испытания и дальнейшая эксплуатация инструментов в производственных условиях ОсОО "Айкел Тур Курулуш" показали хорошую работоспособность и износостойкость опытных инструментов. Производительность всех испытанных алмазных инструментов превышает в сравнении с производительностью серийных инструментов, а удельный расход алмаза меньше на 0,15?0,3 карат/м2 для гранита. Таким образом, металлическая связка для алмазного инструмента для резки и обработки природного камня, в частности - гранита и мрамора, а также - бетонных и асфальтовых покрытий обладает высокой работоспособностью, что позволяет достичь при их применении большого экономического эффекта.Металлическая связка для изготовления алмазного инструмента, содержащая медь, олово, никель и железа, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: железо 40 - 65 медь 10 - 25 олово 2 - 5 никель 5- 15 кварцевый песок остальное.Хайдаров Бактыяр Камбаралиевич, (KG); Соронбаев Орозалы, (KG); Арыков Арстанбек Куштарбекович, (KG); Хайдаров Камбарали, (KG)Хайдаров Бактыяр Камбаралиевич, (KG); Соронбаев Орозалы, (KG); Арыков Арстанбек Куштарбекович, (KG); Хайдаров Камбарали, (KG)Хайдаров Бактыяр Камбаралиевич, (KG); Соронбаев Орозалы, (KG); Арыков Арстанбек Куштарбекович, (KG); Хайдаров Камбарали, (KG)B24D 3/06Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 12, 2019 г.22.06.2018, Бюл. №7, 20180 1863328620170064.12017-05-22T00:00:00200612017-11-30T00:00:00Мобильный радиотелефонИзобретение относится к средствам сотовой связи, в частности к радиотелефонам, смартфонам и другим портативным средствам связи. Известен мобильный радиотелефон, содержащий корпус с установленными в нем элементами устройства приема-передачи, обработки информации и источником питания устройства (Патент RU №43708, U1, кл. H04M 1/23, 27.01.2005). Недостатком известного мобильного радиотелефона является вероятность взрыва, воспламенения источника питания из-за физико-химических процессов, возникающих в нем при работе, что не только разрушает конструкцию радиотелефона, но и может быть причиной травматизма (см. Кириенко А. Взрыв аккумулятора телефона: почему это может произойти? [Электронный ресурс], 05.01.2017 // Интернет-проект ФБ.ру - URL: http://fb.ru/article/286490/vzryiv-akkumulyatora-telefona-pochemu-eto-mojet-proizoyti). Известен мобильный телефон, включающий корпус с размещенными в нем элементами устройства приема-передачи и обработки информации, источником питания устройства (Патент RU №91243, U1, кл. H04M 1/02, 27.01.2010). Недостаток известного мобильного телефона заключается в том, что вероятны взрыв и воспламенение источника питания по причине возникающих в нем физико-химических процессов при работе, что обуславливает разрушение телефона и, кроме этого, возможны более серьезные последствия - травматизм пользователя (см. Иванов К. Батареи смартфонов: почему они взрываются? [Электронный ресурс], 11.10.2016 // Интернет-проект Android.mobile-review - URL: http://android.mobile-review.com/articles/46058/). Задача изобретения - повышение надежности и безопасности радиотелефона в работе. Поставленная задача решается тем, что мобильный радиотелефон, включающий корпус с размещенными в нем элементами устройства приема-передачи и обработки информации, источником питания, образующими электросхему, снабжен разъемной капсулой и тепловым реле, причем разъемная капсула размещена в корпусе и выполнена из прочного, жаростойкого материала, а тепловое реле включено в электросхему между источником питания и устройством приема-передачи и обработки информации, при этом источник питания установлен в разъемной капсуле. Снабжением мобильного радиотелефона тепловым реле с размещением его в электросхеме между источником питания и устройством приема-передачи и обработки информации обеспечивается автоматическое отключение источника питания при тепловом перегреве элементов электросхемы, что позволяет снизить вероятность теплового разрушения конструкции и, как крайность, воспламенения и взрыва источника питания. Оснащение радиотелефона разъемной капсулой, выполненной из прочного, жаростойкого материала, с размещением ее в корпусе, а источника питания в ней, позволяет снизить вероятность разрушения конструкции при краткосрочном воспламенении и взрыве источника питания, что также обуславливает повышение безопасности радиотелефона в работе. Мобильный радиотелефон представлен на чертеже, где показана структурная схема. Мобильный радиотелефон включает корпус 1 с размещенным в нем устройством 2 приема-передачи и обработки информации, разъемную капсулу 3, расположенную в корпусе 1. Разъемная капсула 3 выполнена в виде корпуса, закрытого съемной крышкой. В полости разъемной капсулы 3 установлен источник питания 4, соединенный с устройством 2 через тепловое реле 5 с образованием электросистемы. Мобильный радиотелефон работает в аварийном режиме следующим образом. При превышении величины тока в электросистеме выше номинальной срабатывает тепловое реле 5, отключающее источник питания 4 от устройства 2 приема-передачи и обработки информации, этим исключая перегрев и разрушение элементов электросистемы. В случае скоротечного воспламенения (взрыва) источника питания 4 разъемная капсула 3 удерживает жар в полости и гасит взрывной импульс, что снижает вероятность травматизма. Таким образом, применение предложенной конструкции мобильного радиотелефона позволит повысить надежность и безопасность радиотелефона в случае аварийного режима работы.Мобильный радиотелефон, включающий корпус с размещенными в нем элементами устройства приема-передачи и обработки информации, источником питания, образующими электросхему, отличающийся тем, что снабжен разъемной капсулой и тепловым реле, причем разъемная капсула размещена в корпусе и выполнена из прочного, жаростойкого материала, а тепловое реле включено в электросхему между источником питания и устройством приема-передачи и обработки информации, при этом источник питания установлен в разъемной капсуле.Республиканская детская инженерно-техническая академия "Алтын тyйyн", (KG)Столбов Данил Викторович, (KG); Ким Вадим Григорьевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG)Республиканская детская инженерно-техническая академия "Алтын тyйyн", (KG)H04M 1/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 2019 г.30.11.2017, Бюл. №12, 20170 1864328720170065.12017-05-22T00:00:00207912018-06-25T00:00:00Водоподъемное ротационное устройствоИзобретение относится к области гидромашиностроения, в частности к конструкциям водоподъёмных ротационных устройств, и может быть использовано при проектировании средств механизации водоснабжения в промышленности, сельском хозяйстве и быту. Известен гидростатический насос (авторское свидетельство СССР №909344, F04F1/04, 28.02.1982 г.). Устройство содержит расположенные с возможностью вращения относительно и вдоль оси на разных уровнях емкости, воздушные и гидравлические полости которых связаны между собой пневмо и гидропроводами, напорный патрубок с нисходящими и восходящими ветвями соединены между собой горизонтальным участком, ось которого совпадает с осью вращающихся емкостей. Недостатком данного устройства является низкая надежность и эффективность работы, заключающейся в появлении дисбаланса при увеличении скорости вращения емкостей из-за разности плотностей воды и образующейся водовоздушной среды в процессе его работы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является ротационный водоподъёмник, состоящее из барабана, насаженного наглухо на вал, имеющий на концах опоры, навитого на барабан многовитковой спиральной трубы, открытый конец которого представляет собой приемный оголовок водоподъёмника, через который осуществляется прием воды из реки или канала при вращении барабана, а второй конец трубы через подвижное сальниковое герметичное соединение сообщен посредством воздушного колпака с напорной трубой. На валу устройства смонтировано водяное колесо, приводящее во вращательное движение барабан со спиральной трубой. (Циклаури Д.С., Гидравлика, сельскохозяйственное водоснабжение и гидросиловые установки, М.: Стройиздат, 1970г, с.155 - 156). Недостатком этой конструкции водоподъемного ротационного устройства является то, что для нормальной его работы необходимо обеспечить постоянство числа оборотов водяного колеса и уровня воды в канале, а также требуемое количество и давление сжатого воздуха в воздушном колпаке для поднятия воды в водоподъемной трубе до определенной высоты. При изменении уровня и напора воды в канале эффективность и надежность работы водоподъемного ротационного устройства резко падает, и тем самым снижается его производительность. Задачей изобретения является повышение производительности за счет эффективной и надежной работы водоподъемного ротационного устройства. Технический результат достигается тем, что в водоподъемном ротационном устройстве, состоящего из водяного колеса и барабана, насаженных наглухо на вал, который опирается концами на опоры, навитого на барабан спиральной трубы, с открытым концом - оголовком для приема воды из реки или канала при вращении барабана и другим концом, сообщённым через подвижное сальниковое герметичное соединение и воздушный колпак с водоподъемной трубой, при этом барабан снабжен ободом с волнообразной дорожкой по периметру, контактирующая со штоком неподвижно смонтированного воздушного насоса сообщенной с воздушным колпаком, снабженного предохранительным клапаном, а также в плоскости вращения концентрично размещена дополнительная спиральная труба. На фигурах 1, 2 приведены принципиальные схемы вариантов исполнения водоподъемного ротационного устройства и соответствующие разрезы по А-А. Водоподъемное ротационное устройство состоит из цилиндрического барабана 1, наглухо насаженного на вал 2, который опирается концами на опоры 3. На цилиндрический барабан 1 закреплена спиральная трубка 4. Один конец спиральной трубы выполнен открытым и вогнутым, и представляет оголовку водоподъемника, через который осуществляется водозабор из реки или канала, т.е. прием воды в спиральную трубу 4; второй конец этой спиральной трубы через сальник 5 и короткую трубу 6 соединен с воздушным колпаком 7 (последний с предохранительным клапаном 17). От воздушного колпака 7 отходят водоподъемная 8 и воздушная 9 трубы (последняя с краном 10). Цилиндрический барабан 1 снабжен ободом 11 с волнообразной дорожкой 12 по периметру, контактирующая со штоком 13 неподвижно смонтированного воздушного насоса 14, прижатого к волнообразной дорожке пружиной 15, установленной в поршневой полости, поршневая полость насоса сообщена с воздушным колпаком 7. На валу 2 водоподъемника смонтировано водяное колесо 16, приводящее во вращательное движение цилиндрический барабан 1 со спиральной трубой 4. Водоподъемное ротационное устройство работает следующим образом. Водоподъемное ротационное устройство при помощи опор 3 устанавливается в потоке так, чтобы лопасти водяного колеса 16 и оголовка спиральной трубы 4 был погружен в воду. Благодаря воздействию набегающего потока на лопасти водяного колеса 16 водяное колесо приводится во вращение и крутит вал 2 с цилиндрическим барабаном 1, на котором закреплена спиральная труба 4. При этом открытый конец спиральной трубы 4 попеременно опускается в поток или сообщается с воздухом, благодаря чему в спиральную трубу 4 поступает определённое количество воды и воздуха. Вращательное движение спиральной трубы 4 постепенно продвигает воду и воздух из одного витка в другой, в конце они суммируются и через сальник 5, короткую трубу 6 поступает в воздушный колпак 7 с предохранительным клапаном 17. В воздушном колпаке 7 сжатый воздух отделяется от воды, а вода под действием этого же сжатого воздуха и воздуха, поступающего из воздушного насоса 14 (качающего воздух за счет контакта штока 13, прижатого пружиной 15 к волнообразной дорожке 12 на ободе 11), выжимается в водоподъемную трубу 8. Для увеличения высоты подъёма воды сжатый воздух из воздушного колпака 7 по воздушной трубе 9 перепускается в водоподъемную трубу 8 в виде пузырьков, которые, смешиваясь с водой, образуют водовоздушную смесь сравнительно низкой плотности, чем вода. При этом водоподъемная труба 8 работает как эрлифт, а постоянство давления сжатого воздуха обеспечивается настройкой предохранительного клапана 17, независимо от колебания режимов течения воды в канале. Во втором варианте исполнения в плоскости вращения предлагаемого водоподъёмного ротационного устройства (см. фиг. 2) концентрично размещена дополнительная спиральная труба 18. В результате чего повышается эффективность водоподъёмного ротационного устройства, повышается объем воды и воздуха, которые поступают в воздушный колпак. А это в свою очередь повышает высоту подъема воды.1. Водоподъемное ротационное устройство, состоящее из водяного колеса и барабана, насаженных наглухо на вал, который опирается концами на опоры, навитого на барабан спиральной трубы, с открытым концом - оголовком для приема воды из реки или канала при вращении барабана и другим концом, сообщённым через подвижное сальниковое герметичное соединение и воздушный колпак с водоподъемной трубой, отличающийся тем, что барабан снабжен ободом с волнообразной дорожкой по периметру, контактирующая со штоком неподвижно смонтированного воздушного насоса сообщенной с воздушным колпаком, снабженного предохранительным клапаном. 2. Водоподъемное ротационное устройство по п.1, отличающийся тем, что в плоскости вращения концентрично размещена дополнительная спиральная труба.Дуйшеев Темиркалый, (KG); Ниязов Нурпазыл Тажибаевич, (KG); Назаров Бахор Бакыжанович, (KG); Акымбеков Адилет Мухамедалинович, (KG); Джаманкызов Насипбек Курманалиевич, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Алымкулов Самсалы Аманович, (KG)Дуйшеев Темиркалый, (KG); Ниязов Нурпазыл Тажибаевич, (KG); Назаров Бахор Бакыжанович, (KG); Акымбеков Адилет Мухамедалинович, (KG); Джаманкызов Насипбек Курманалиевич, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Алымкулов Самсалы Аманович, (KG)Дуйшеев Темиркалый, (KG); Ниязов Нурпазыл Тажибаевич, (KG); Назаров Бахор Бакыжанович, (KG); Акымбеков Адилет Мухамедалинович, (KG); Джаманкызов Насипбек Курманалиевич, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Алымкулов Самсалы Аманович, (KG)F04F1/00 (2018.01)Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 12, 2019 г.25.06.2018, Бюл. №7, 20180 1865328820170066.12017-05-31T00:00:00207712018-06-29T00:00:00Прессовое оборудование для производства крупноформатных строительных изделийИзобретение относится к области производства строительных материалов и, в частности, к формованию крупноформатных керамических стеновых строительных изделий. Известен гидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий нижнюю и верхнюю траверсы с вертикально подвижными пуансонами, неподвижную матрицу, закрепленную на раме, тяги, установленные в направляющих и жестко соединяющие нижнюю и верхнюю траверсы между собой, нижние пуансоны, установленные на промежуточной траверсе и механизм прессования, выполненный в виде параллелограммного рычажного механизма, одна ось которого соединена со штоком, а вторая ось с помощью тяги соединена с корпусом горизонтально установленного прессующего гидроцилиндра, причем первая ось параллелограммного рычажного механизма расположена с возможностью горизонтального перемещения в пазу, выполненным в тяге, при этом верхняя пара рычагов параллелограммного рычажного механизма шарнирно соединена с промежуточной траверсой, а нижняя пара рычагов - с нижней траверсой. Кроме того, пресс снабжен опорно-регулирующими элементами, состоящими из упора с винтовым механизмом и установленными на раме пресса гидроцилиндрами для выпрессовки отформованных изделий (KG №118 С1, кл. В28В 3/00, 01.10.1996). Недостатком известного пресса является сложность конструкции самого параллелограммного рычажного механизма и наличие в нем гидравлического привода. Кроме этого механизм выпрессовки отформованных изделий, выполненный в виде двух гидроцилиндров выпрессовки значительно усложняет и без того сложную конструкцию прессового оборудования, так как при таком исполнении требуется источник гидравлического питания и достаточно сложная гидроаппаратура для управления гидроцилиндрами рычажного прессующего механизма и механизма выпрессовки отформованных изделий. Все это, соответственно, снижает надежность пресса и вызывает необходимость изготовления такого пресса в специализированных заводах. В качестве ближайшего прототипа заявляемого решения принят гидравлический пресс для производства строительных изделий содержащий нижнюю, верхнюю и промежуточную траверсы, вертикально подвижные пуансоны, закрепленные на верхней и промежуточной траверсах, тяги, установленные в направляющих и жестко соединяющие верхнюю и нижнюю траверсы между собой, опорно-регулирующий элемент, состоящий из упора с винтовым механизмом, жестко закрепленную на раме матрицу, гидроцилиндры для выпрессовки отформованных изделий и прессующие гидроцилиндры, причем верхняя траверса выполнена составным, состоящим из верхней основной и нижней промежуточной траверсы, в котором на нижней промежуточной траверсе установлено кратное количество пуансонов, а верхняя основная траверса снабжена механизмом, позволяющая обеспечивать установку асимметрично расположенных пуансонов на разных уровнях по оси прессования (KG №1591 С1, кл. В28В 3/00, 30.11.2013). Недостатком известного пресса является то, что данная схема работоспособна только тогда, когда на прессе за один цикл одновременно формуется кратное количество изделий (четыре, восемь и т.д.) и если это условие нарушается то, известный гидравлический пресс перестает работать. Кроме этого, основным недостатком известного пресса является сложность конструкции и его изготовления, обусловленного наличием четырех исполнительных гидроцилиндров (два прессующих и два для выпрессовки отформованных изделий) и соответственно источник гидравлического питания с системой управления этими гидроцилиндрами и системой предохранения от перегрузок. Задачей изобретения является упрощение конструкции пресса и его изготовление путем исключения использования в системе управления пресса исполнительных гидроцилиндров. Поставленная задача достигается тем, что в прессовом оборудовании для производства строительных изделий, содержащем нижнюю, верхнюю и промежуточные траверсы, вертикально подвижные пуансоны, закрепленные на верхней и нижней промежуточных траверсах, тяги, жестко соединяющие верхнюю и нижнюю траверсы между собой, согласно изобретению, механизм прессования выполнен в виде четырех кривошипно-шатунных механизмов, установленные на верхней промежуточной траверсе и соединенные посредством шатунов с нижней промежуточной траверсой, при этом в качестве привода использован мотор-редуктор, установленный на верхней промежуточной траверсе и крутящий момент от которого через цепную передачу передается к ведомым звездочкам, выполняющие одновременно функции кривошипа, причем механизм выпрессовки отформованных изделий из матрицы выполнен в виде устройства, которое во время выпрессовки отформованных изделий фиксирует верхнюю промежуточную траверсу относительно верхней траверсы. Таким образом, в заявляемом техническом решении за счет исключения из конструкции прессового оборудования гидравлического привода с исполнительными гидроцилиндрами и использования кривошипно-шатунного в качестве механизма прессования значительно упрощается конструкция пресса, его изготовление и эксплуатация. При этом оптимизируя параметры кривошипно-шатунного прессующего механизма можно достичь, требуемое усилие и удельное давление прессования формуемых изделий. На фиг. 1 представлен общий вид пресса для производства крупноформатных керамических строительных изделий, на фиг. 2 - изображен вид сбоку, а на фиг. 3 показан вид сверху. Пресс для производства крупноформатных строительных изделий включает в себя нижнюю 1 и верхнюю 2 неподвижные траверсы с нижним 3 и верхним 4 подвижными промежуточными траверсами, вертикально подвижные пуансоны 5 и 6, закрепленные соответственно промежуточных траверсах 3 и 4, тяги 7, жестко соединяющие верхнюю 2 и нижнюю 1 траверсы между собой, матрицу 8 с пустотообразователями 9, механизм выпрессовки отформованных изделий из матрицы 8, выполненного в виде поворотных фиксаторов 10 с рычажным синхронизатором поворота 11 для фиксирования верхней промежуточной траверсы 4 относительно верхней траверсы 2, кривошипно- шатунные механизмы 12, соединяющие верхнюю 4 и нижнюю 3 промежуточные траверсы между собой посредством шатунов 13, мотор- редуктор 14 с приводной звездочкой соединенный через цепную передачу с ведомыми звездочками, которые одновременно выполняют функцию кривошипа в кривошипно-шатунном механизме 12 и набор пластин 15, установленные между нижней 1 и нижней промежуточной траверсой 3, для регулирования глубины загрузки смеси в матрице 8, Прессовое оборудование для производства крупноформатных строительных изделий работает следующим образом. В начале работы прессового оборудования, путем регулирования количества пластин 15, подбирается такая глубина загрузки смеси в матрице 8, чтобы при достижении заданного удельного давления прессования, высота отформованного изделия соответствовало, требуемой. Далее для производства крупноформатных строительных изделия, заранее подготовленная смесь с требуемой влажности и гранулометрического состава загружается в полости матриц 8, при этом дозирование смеси осуществляется объемно. Перед началом процесса прессования изделий рукоятка рычажного синхронизатора 11 переводится в такое положение, при котором фиксаторы 10 имеют возможность свободно проходить через пазы на верхней траверсе 2 и верхняя промежуточная траверса 4 может свободно перемещаться относительно верхней траверсы 2. Процесс прессования изделий происходит при включении мотор- редуктора 14 за счет крутящего момента, которая через цепную передачу приводит во вращательное движение ведомые звездочки, кривошипно- шатунного механизма 12, которые одновременно выполняют функцию кривошипа. В результате этого за первую половину оборота ведомых звездочек, расстояние между пуансонами 5 и 6 уменьшается до минимального значения, в результате чего происходит прессование изделий в матрице 8, а за последующие половину оборота звездочек прессующие пуансоны 5 и 6, возвращается в исходные положения. После завершения процесса прессования изделий для их выпрессовки из матрицы 8 рукоятка рычажного механизма 11 переводится в положение, когда верхние торцы фиксаторов 10 цепляются за верхнюю траверсу 2, и в результате этого, при включении кривошипно-шатунного механизма 12 верхняя промежуточная траверса 4 становится зафиксированной относительно верхней траверсы 2, и при включении мотор-редуктора 14, кривошипно-шатунный механизм 12 посредством нижней промежуточной траверсы 3 с нижними пуансонами 5 выталкивают отформованные изделия из матрицы 8, которые затем, снимаются с торцов пуансонов 5 к месту складирования. Процесс выпрессовки отформованных изделий из матрицы 8 происходит потому что верхняя промежуточная траверса 4 зафиксирована относительно верхней траверсы 2 и уменьшение расстояния между нижней промежуточной траверсой 3 и верхней промежуточной траверсой 4 происходит за счет подъема нижней промежуточной траверсы 3 с пуансонами 5. На этом этапе рабочий цикл работы прессового оборудования завершается и следующий цикл начинается загрузкой новой порции смеси в матрицу 8. Предлагаемая конструкция прессового оборудования для производства крупноформатных строительных изделий, по сравнению с прототипом, имеет более простую конструкцию, что в свою очередь приводит к упрощению процесса изготовления и эксплуатации прессового оборудования.Прессовое оборудование для производства крупноформатных строительных изделий, содержащее нижнюю, верхнюю и промежуточные траверсы, вертикально подвижные пуансоны, закрепленные на верхней и нижней промежуточных траверсах, тяги, жестко соединяющие верхнюю и нижнюю траверсы между собой, отличающееся тем, что механизм прессования выполнен в виде четырех кривошипно-шатунных механизмов, установленные на верхней промежуточной траверсе и соединенные посредством шатунов с нижней промежуточной траверсой, при этом в качестве привода использован мотор-редуктор, установленный на верхней промежуточной траверсе и крутящий момент которого через цепную передачу передается к ведомым звездочкам, выполняющие одновременно функции кривошипа в кривошипно-шатунном механизме прессования, причем механизм выпрессовки отформованных изделий из матрицы выполнен в виде устройства, которое во время выпрессовки отформованных изделий фиксирует верхнюю промежуточную траверсу относительно верхней траверсы.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкичиев Аскарбек Исаевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)В28В 3/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 12, 2019 г.29.06.2018, Бюл. №7, 20180 1866328920170067.12017-07-31T00:00:00207312018-06-29T00:00:00Способ хирургического лечения хронического геморроя IV стадииИзобретение относится к медицине, а именно к колоректальной хирургии и может быть использовано при хирургическом лечении больных с хроническим геморроем IV стадии или осложненными формами геморроя. За прототип выбран способ хирургического лечения геморроя, осложненного выпадением внутренних узлов и сопровождающегося ректоцеле и/или выпадением слизистой нижнеампулярного отдела прямой кишки (Патент RU № 2332176 С1, кл.А61В 17/00, 27.08.2008г). При этом удаляют внутренние геморроидальные узлы в любой последовательности в проекции 3, 7, 11 часов по условному циферблату. Несмотря на то, что этот способ позволяет создать новые фиксирующие рубцовые структуры между слизистой оболочкой и мышечными слоями нижнеампулярного отдела прямой кишки с фиксацией слизистой к глубжележащим .слоям прямой кишки, они не всегда и не полностью ликвидируют пролапс слизистой прямой кишки в просвет нижнеампулярного отдела прямой кишки и анального канала, что создает проблемы для человека в повседневной жизни. Кроме этого, способ подразумевает длительное нахождение пациента в стационаре. Задача изобретения заключается в разработке способа хирургического лечения хронического геморроя, обеспечивающего снижение процента осложнений в ближайшем послеоперационном периоде и в отдаленные сроки, а также сокращение сроков лечения больных в стационарных и амбулаторных условиях. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения хронического геморроя IV стадии, включающем удаление внутренних геморроидальных узлов в проекции 3, 7, 11 часов по условному циферблату, иссечение выпадающей части слизистой оболочки и ушивание раны, характеризующемся тем, что после удаления внутренних геморроидальных узлов проводится погружение культей сосудистых ножек в подслизистый слой под углом 90° к основанию циферблата при помощи кисетного шва. Способ осуществляют следующим образом. Пациенту проводят сакральную анестезию и укладывают на операционный стол как при камнесечении. После проведения обработки операционного поля 0,5% спиртовым раствором хлоргексидина биглюконата четырьмя клеммами Алиса осуществляют разведение краев заднего прохода, затем внутренние геморроидальные узлы, расположенные на 3, 7 и 11-ти часах по циферблату поочередно захватывают зажимом Люэра и подтягивают его кнаружи. На основания узла накладывают зажим Бильрота таким образом, чтобы концы браншей зажима не доходили до сосудистой ножки на 0,5 см. Непосредственно над зажимом геморроидальный узел срезают снаружи внутрь до основания его сосудистой ножки, которую затем прошивают и перевязывают длительно рассасывающейся нитью. После срезания узла и снятия зажима Бильрота культю сосудистой ножки геморроидального узла погружают в подслизистый слой под углом 90° к основанию циферблата при помощи кисетного шва, а рану слизистой оболочки анального канала ушивают наглухо отдельными узловыми швами длительно рассасывающейся нитью в радиальном направлении. После чего снимают клеммы Алиса и приступают к удалению наружных геморроидальных узлов, таким образом, что верхушку наружного геморроидального узла захватывают клеммами Алиса и иссекают его в виде лепестка в радиальном направлении. На рану накладывают отдельные узловые швы из длительно рассасывающихся нитей, и проводят общепринятые послеоперационные процедуры. Стационарное лечение при этом составляет 7 дней, а амбулаторное - 15 - 20 дней. Способ был реализован на 115 больных с хроническим геморроем IV стадии и показал результаты, которые оказались наиболее эффективными по сравнению с традиционным методом оперативного лечения данной патологии (Табл.1). Пример. Больной С., 65 лет. При поступлении в стационар больной предъявляет следующие жалобы: постоянное выпадение геморроидальных узлов, а также появление крови во время дефекации, страдает геморроем около 20 лет, периодически замечал появления крови и выпадение геморроидальных узлов при дефекации. Последние годы выпадение геморроидальных узлов стало постоянным. Объективно: кожа и видимые слизистые обычной окраски, ЧСС 80 в одну минуту, АД 130/90 мм рт. ст. Со стороны общего состояния без особенностей. Локально: в области анального канала имеются выраженные внутренние геморроидальные узлы, которые находятся в выпавшем к наружи состоянии. Осуществлено пальцевое исследование прямой кишки, аноскопия и ректороманоскопия, сфинктерометрия. Общий анализ крови и ЭКГ - без особенностей. Выставлен диагноз: Хронический геморрой IV стадии. Пациенту под сакральной анестезией произведена операция геморроидэктомия по данной методике. Послеоперационный период протекал гладко. Больной выписан домой на амбулаторное долечивание Повторный осмотр через 3, 6, 9 месяцев. Жалоб нет. Использование предлагаемого способа оперативного лечения хронического геморроя IV стадии позволяет предотвратить осложнения во время и после геморроидэктомии, а также рецидивы в когорте пациентов с этим заболеванием, сократить сроки их лечения и пребывания в стационаре посредством того, что в ходе операции культи сосудистых ножек геморроидальных узлов погружаются в подслизистый слой под углом 90° к основанию циферблата кисетным швом, кроме того, при ушивании ран анального канала создаются новые рубцовые структуры, которые послужат фиксатором между слизистой оболочки анального канала и мышечными слоями, способствуя ликвидации причины выпадения геморроидальных узлов.Способ хирургического лечения хронического геморроя IV стадии, включающий удаление внутренних геморроидальных узлов в проекции 3, 7, 11 часов по условному циферблату, иссечение выпадающей части слизистой оболочки и ушивание раны, отличающийся тем, что после удаления внутренних геморроидальных узлов проводится погружение культей сосудистых ножек в подслизистый слой под углом 90° к основанию циферблата при помощи кисетного шва.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Малькави Малик Мохаммад, (KG); Мадаминов Абдумиталиб Моминович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61B 17/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 2, 2020 г.29.06.2018, Бюл. №7, 20180 1867329020170068.12017-01-06T00:00:00207212018-06-29T00:00:00Противогололедное устройство для обувиИзобретение относится к предметам, предназначенным для удовлетворения жизненных потребностей, а именно, к противогололедным устройствам, предохраняющим обувь от скольжения. Известны так называемые "народные" противогололедные устройства для обуви, сделанные из подручных средств. К ним можно отнести: лейкопластырь, предварительно пропитанный песком и приклеиваемый к подошве обуви, наждачная бумага, приклеиваемая также к подошве обуви, резиновый клей, наносимый на подошву обуви, на который посыпан крупный песок, грубая губка для мытья посуды и т.п., приклеиваемые также к подошве обуви. Известны случаи, когда против скольжения надевают сверх обуви толстые носки. Однако, все вышеописанные устройства являются недолговечны и истираются буквально через несколько часов после ходьбы по гололеду. Известно противогололедное устройство, выполняемое из кровельной жести подручными средствами. Материалом может служить обычная кровельная жесть. Жесть вырезается по размеру подошвы обуви. Для образования шипов на ней пробойником из большего гвоздя с заточенным гранями концом делаются пробоины (отверстия). С наружной стороны такой подошвы образуются зубцы, подобно терке. Крепится такое устройство на каблуке двумя шурупами. Каблук должен плотно входить между ушками "терки". Длина устройства должна быть такой, чтобы оно свободно размещалось в углублении "подъема" между каблуком и опорной частью подошвы (http://www.marticle.ru/catalog/63/protivogololednoe-ustroystvo-ili-kak-ne- poskolznutsy a-zimoу. html). Недостатком такого устройства является его непрактичность, выражающаяся в его недостаточной гибкости, а также быстрого изнашивания зубцов. Также известно противогололедное устройство, (RU №2401624 С1, А43С 15/14, А43В 21/433, А43С 15/02, А43С 15/04, 20.10.2010), содержащее, в первом варианте, корпус и рабочие элементы, которые выполнены в виде выступающих за пределы корпуса шипа с наружной резьбой, жестко закрепленного на корпусе, и втулки с внутренней резьбой, навинченной на шип. Втулка связана с корпусом через упругий элемент, при этом нижняя часть втулки на нескользкой поверхности расположена ниже острия шипа. По второму варианту, противоскользящее средство для обуви содержит корпус с внутренней резьбой с большим шагом и закрепленные на нем рабочие элементы, выполненные в виде шипа и втулки с внешней винтовой резьбой, ввинченной в резьбу корпуса. Втулка связана с корпусом через упругий элемент, который в свою очередь прикреплен к корпусу. Корпусы имеют в плане круглую форму и установлены в подошву и в каблук обуви. Рабочие элементы - шип и втулка выступают за пределы корпуса и каблука обуви. Нижняя часть втулки на нескользкой поверхности расположена ниже острия шипа. Устройство обеспечивает безопасность при ходьбе по скользкой поверхности путем автоматического срабатывания механизма, использующего эффект проскальзывания. Недостатком известного противогололедного устройства является то, что он противодействует скольжению только пятки обуви. Подошва обуви будет скользит так же, как и обычной обуви. Следовательно, оно не предохраняет полностью от скольжения. Известно противогололедное устройство, состоящее из прочного закрученного стального провода с трехгранным равносторонним сечением длиной сторон в 3 мм, одеваемая на обувь(http://www.lady.ru/moda/Yaktrax/ Противогололедное-приспособление-для-обуви). Нижняя ее часть содержит прочные толстые нити, сплетенные между собой и обвязанные стальным спиралевидным проводом. Недостатком данного противоголедного приспособления является то, что у него отсутствуют элементы по внешнему периметру подошвы обуви. На периметр подошвы подходят только часть соединенных между собой проводов, что делает ненадежным работу противоголедного приспособления. С другой стороны, при наступлении на гололед, резина растягивается и допускает некоторое скольжение обуви по льду, что может быть достаточной для потери человеком равновесия. Это ослабляет его противогололедные свойства. Наиболее близким к предлагаемому противогололедному устройству, взятого за прототип, является противогололедное приспособление, выполненное из пластического материала, надеваемое на обувь и прикрепляемой с помощью регулируемых по длине застежек на носовой и каблучной частях обуви, на нижней стороне которой имеются стальные щипы (http://medmag24.ru/catalog/Protivogololednye-ustrojstva). Недостатком известного ледохода-антискользителя является то, что шипы очень высоки и не практичны. При ходьбе на не покрытых льдом участках дороги они создадут неудобства, будут стучать по асфальту. Кроме этого, стальные шипы расположены только на носочной части подошвы. Задачей изобретения является повышение надежности, удобства и безопасности при эксплуатации противогололедного устройства. Поставленная задача решается тем, что в противогололедном устройстве для обуви, содержащем подошву из эластичного материала с установленными на ней металлическими шипами и средство крепления на обуви, подошва выполнена цельнокроенной, а жестко закрепленные к подошве шипы расположены по всему периметру и посередине подошвы, при этом средство крепления на обуви представляет собой три застежки, выполненные на носочной, пяточной и средней подъемной части обуви. Заявляемое противогололедное устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана основа противогололедного устройства, на фиг. 2 - вид сбоку и на фиг. 3 - вид сверху. Противогололедное устройство содержит основу 1- цельнокроенную подошву с установленными на ней шипами 2 и средство крепления 3 на обуви 2, представляющее собой застежку 3, которая предназначена для фиксации подошвы 1 на носочной, пяточной и средней подъемной части обуви. Подошва 1, выполнена из мягкого прорезиненного материала к которой прикреплены застежки 3. Каждый из шипов 2 выполнен в виде конусовидных металлических зубчатых элементов, расположенных по всему периметру, а также посередине подошвы 1. Высота зубчатых элементов и диаметр на основании составляют около 3 мм. Расстояние между соседними зубчатыми элементами составляет около 5 мм. Противогололедное устройство для обуви работает следующим образом: оно легко надевается на обувь, как сандалеты и фиксируется с помощью застежек на носочной, пяточной и подъемной части обуви. При ходьбе зубчатые элементы устройства соприкасаются со скользкой поверхностью во всех точках, по которым соприкасается и подошва со скользкой поверхностью. Практически любая точка как периметра, так и других частей подошвы будет иметь контакт со скользкой поверхностью через зубчатые элементы. Таким образом, повышается надежность работы противогололедного устройства при ходьбе по скользкой поверхности. Малая (около 3 мм) высота шипов и их частое расположение позволяет не стучать ими при ходьбе и на не покрытых гололедом или снегом участках дорог. При входе в помещение устройство легко снимается с обуви и так же легко одевается. Таким образом, предлагаемое противогололедное устройство надежна в эксплуатации и с большей вероятностью, чем существующие устройства предохраняет пешехода от скольжения и возможного падения.Противогололедное устройство для обуви, содержащее подошву из эластичного материала с установленными на ней металлическими шипами и средство крепления для обуви, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что подошва выполнена цельнокроенной, а жестко закрепленные к подошве шипы расположены по всему периметру и посередине подошвы, при этом средство крепления для обуви представляет собой три застежки, выполненные на носочной, пяточной и средней подъемной части обуви.Малабаев Абдалим, (KG)Малабаев Абдалим, (KG)Малабаев Абдалим, (KG)А43С 15/14Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 1, 2020 г.29.06.2018, Бюл. №7, 20180 1868329120170069.12017-05-06T00:00:00202812018-01-31T00:00:00"Комплекс технических средств отображения информации дополненной и смешанной реальности"Изобретение относится к комплексам, содержащим оптические устройства, имеющие нелинейное распространение оптического сигнала на светопередающей подложке и может быть использовано для отображения визуальной информации дополненной и смешанной реальности в устройствах, шлем-дисплеях, ситуационных центров, обучающих интеллектуальных тренажеров и игровых устройств, 3D дисплеях, в нестандартных условиях окружающей среды, а также для шлемов специального назначения. Известно оптическое световодное устройство, содержащее источник изображения, систему зеркал, оптические элементы зеркального и анизо-тропного типов, формирующие в поле зрения человека необходимое изображение (Патент US №7457040, B2, кл. G02B 27/14, G02B 5/08, G09G 5/00, 2008). Недостатками этого устройства является наличие анизотропных зон в поле зрения человека, ведущие к оптическим дефектам и некоторому искажению цветопередачи и очертаний объекта в поле зрения. Кроме того, преломляющие свойства анизотропных элементов сильно зависят от температуры окружающей среды, что приводит к дополнительному искажению изображения. Наиболее близким аналогом (прототипом) является оптическое свето-водное устройство, содержащее формирователь дополнительного видеоизображения, включающего в себя лазер, матрицу изображения, активную оптическую систему корректировки и ввода изображения в оптическую среду. Устройство содержит также корректирующий инфракрасный лазер, оптическую среду с активным оптическим элементом на фотонных кристаллах с управляемым размером запрещенных зон, закрепленную на прозрачной несущей основе с одной стороны и покрытую фотоэлектрической пленкой с другой стороны (Патент под ответственность заявителя KG №1607, C1, кл. G02С 7/10, 2014). Недостатками прототипа являются наличие оптической среды на фо-тонных кристаллах, содержащей слои цветности для одного изображения, что не позволяет формировать многосекционные изображения дополненной реальности. Задачей изобретения является создание оптической среды, позволяю-щую отображать информацию дополненной и смешанной реальности в поле зрения с обеспечением формирования изображений от различного набора датчиков отображения информации, непопадающей в поле зрения фронтального видения, а также уменьшение фактора перегруженных визуальных средств отображения информации. Поставленная задача решается тем, что в комплексе технических средств отображения информации дополненной и смешанной реальности, содержащем устройство отображения, выполненное в виде прозрачной не-сущей основы из анизотропного материала, на одну сторону которой нанесена оптическая среда на фотонных кристаллах с управляемым размером запрещенных зон и корректирующий инфракрасный лазер, оптическая среда выполнена многосекционной, каждая секция которой состоит из нескольких слоев фотонных кристаллов с управляемым размером запрещенных зон на разные диапазоны цвета световых потоков, при этом на вторую сторону прозрачной несущей основы нанесены фотоэлектрические динамические пиктограммы, управляемые сигналами мимики лица и глаз, а оптическая среда и пиктограммы связаны с активной многосекционной оптической системой корректировки и ввода изображения и центральным процессором, связанным с активной многосекционной оптической системой, коммуникационным портом и узлом сбора данных, который соединен с узлом приемо-передачи ин-формации, при этом каждая секция оптической системы содержит отдельный узел корректировки и ввода информации, который снабжен оптоэлектронным коммутатором, проецирующим и корректирующим инфракрасным лазерами, а узел сбора данных соединен с системами контроля мимики лица и глаз, видеокамерами фронтального, заднего и боковых видов, гироскопом, виртуальным прицелом с приближением, дальномером с функцией определения скорости ветра, прибором ночного видения, тепловизором, сканерами ультразвуковым, ультрафиолетовым, инфракрасным, широкополосным электромагнитным и оптического излучения, и устройством определения "свой-чужой". Разработка комплекса технических средств отображения информации дополненной реальности основана на создании электронно-лазерного управления многосекционной оптической средой с активным оптическим элементом на фотонных кристаллах с управляемым размером запрещенных зон. На фигурах 1 и 2 приведены структурные схемы комплекса техниче-ских средств отображения информации дополненной и смешанной реальности. Комплекс технических средств отображения информации дополнен-ной и смешанной реальности, содержит многосекционное устройство отоб-ражения 1, выполненное в виде прозрачной несущей основы 2 из анизотропного материала, на одну сторону которой нанесена многосекционная оптическая среда 3 на фотонных кристаллах с управляемым размером запрещенных зон, при этом многосекционная оптическая среда 3 содержит N-ое количество секций 4, каждая из которых состоит из N-го количества слоев 5 фотонных кристаллов с управляемым размером запрещенных зон на разные диапазоны цвета световых потоков, причем на вторую сторону прозрачной несущей основы 2 нанесено N-ое количество фотоэлектрических динамических пиктограмм 6, управляемых сигналами мимики лица и глаз. Многосекционная оптическая среда 3 и фотоэлектрические динамические пиктограммы 6 связаны с активной многосекционной оптической системой 7 корректировки и ввода изображения, а также с центральным процессором 8, который также связан с активной многосекционной оптической системой 7. Каждая секция 4 многосекционной оптической среды 3 содержит отдельный узел 9 корректировки и ввода информации, причем каждый такой узел 9 ввода и корректировки информации дополнительно снабжен оптоэлектронным коммутатором 10, проецирующим лазером 11 и корректирующим инфракрасным лазером 12. При этом центральный процессор 8 соединен с коммуникационным портом 13 и с узлом 14 сбора данных, который соединен с узлом 15 приемо-передачи информации, с системами контроля мимики лица, глазных яблок, левого 16 и правого 17 зрачков, видеокамерами фронтальной 18, левой 19, правой 20 и заднего вида 21, гироскопом 22, виртуальным прицелом 23 с приближением, дальномером 24 с функцией определения скорости ветра, прибором 25 ночного видения, тепловизором 26, ультразвуковым сканером 27, сканером 28 оптического излучения, ультрафиолетовым сканером 29, инфракрасным сканером 30, широкополосным электромагнитным сканером 31, устройством 32 определения "свой-чужой". Комплекс технических средств отображения информации дополнен-ной и смешанной реальности работает следующим образом. Сквозь несущую основу 2 происходит наблюдение окружающей визуальной информации. Активная многосекционная оптическая система 7 корректировки и ввода изображения от каждой своей секции генерирует дополнительные изображения стандартной цветовой RGB (Red, Green, Blue) структуры, накладываемые на визуальную информацию на матрице изображения, которые проецирующими лазерами 11 проецируются в многосекционную оптическую среду 3. При этом размер запрещенных зон фотонных кристаллов управляется корректирующими инфракрасными лазерами 12, что позволяет корректировать свойства оптической системы формирования изображения в зависимости от условий окружающей среды, а также позволяет регулировать яркость формируемого изображения. Цветовые RGB потоки каждой секции оптической системы 7 коммутируются оптоэлектронными коммутаторами 10. Управление режимами отображения и формирование набора составляющих дополненную реальность производится с помощью мимики лица и глаз посредством систем контроля мимики лица, глазных яблок, а также левого 16 и правого 17 зрачков. Формирование дополнительного отображения информации от узла приемо-передачи 15 и информационных датчиков 16 - 32 производится посредством активации фотоэлектрических динамических пиктограмм 6, сигнал от которых поступает на системы контроля мимики лица, глазных яблок, а также левого 16 и правого 17 зрачков, после чего через узел 14 сбора данных поступает на центральный процессор 8, который формирует команды для активной многосекционной оптической системы 7 корректировки и ввода изображения. Коммуникационный порт 13 позволяет формировать группы многосекционных устройств отображения 1, которые устраняют дублирование формирования одинаковых секций и ускоряют формирование общего набора дополненных изображений. Применительно к ситуационному центру комплекс позволяет формировать групповой набор многосекционных изображений дополненной реальности, который позволяет формировать дополненные изображения в зависимости от специализации члена группы и мгновенно изменять роли членов группы.Комплекс технических средств отображения информации дополнен-ной и смешанной реальности, содержащий устройство отображения, выполненное в виде прозрачной несущей основы из анизотропного материала, на одну сторону которой нанесена оптическая среда на фотонных кристаллах с управляемым размером запрещенных зон и корректирующий инфракрасный лазер, отличающийся тем, что оптическая среда выполнена многосекционной, каждая секция которой состоит из нескольких слоев фотонных кристаллов с управляемым размером запрещенных зон на разные диапазоны цвета световых потоков, при этом на вторую сторону прозрачной несущей основы нанесены фотоэлектрические динамические пиктограммы, управляемые сигналами мимики лица и глаз, а оптическая среда и пиктограммы связаны с активной многосекционной оптической системой корректировки и ввода изображения и центральным процессором, связанным с активной мно-госекционной оптической системой, коммуникационным портом и узлом сбора данных, который соединен с узлом приемо-передачи информации, при этом каждая секция оптической системы содержит отдельный узел корректировки и ввода информации, который снабжен оптоэлектронным коммутатором, проецирующим и корректирующим инфракрасным лазерами, а узел сбора данных соединен с системами контроля мимики лица и глаз, видеокамерами фронтального, заднего и боковых видов, гироскопом, виртуальным прицелом с приближением, дальномером с функцией определения скорости ветра, прибором ночного видения, тепловизором, сканерами ультразвуковым, ультрафиолетовым, инфракрасным, широкополосным электромагнитным и оптического излучения, и устройством определения "свой-чужой".Шаршеналиев Жаныбек Шаршеналиевич, (KG); Сомов Алексей Алексеевич, (KG); Цыбов Николай Николаевич, (KG)Шаршеналиев Жаныбек Шаршеналиевич, (KG); Сомов Алексей Алексеевич, (KG); Цыбов Николай Николаевич, (KG)Шаршеналиев Жаныбек Шаршеналиевич, (KG); Сомов Алексей Алексеевич, (KG); Цыбов Николай Николаевич, (KG)G02F 1/3531.01.2018, Бюл. №2, 20181 1869329220170070.12017-07-06T00:00:00201412017-12-30T00:00:00Способ ведения больных с доброкачественной гиперплазией предстательной железы в послеоперационном периоде, перенесших трансуретральную резекцию аденомы простатыСпособ ведения больных с доброкачественной гиперплазией предстательной железы в послеоперационном периоде, перенесших трансуретральную резекцию аденомы простаты Изобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использовано при лечении доброкачественной гиперплазии предстательной железы для своевременного удаления уретрального дренажа. Известен способ лабораторной диагностики хронического простатита, который может быть использован для дифференциальной диагностики воспалительных заболеваний предстательной железы и уретры, предложенный авторами: Есенеев С.М., Боряк В.П. (Патент RU № 2263915 С2, G01N 33/493, 10.11.2005г.) Сущность изобретения состоит в том, что определяют количество лейкоцитов в 10 мл предмассажной и 10 мл постмассажной порции утренней мочи, и при увеличении количества лейкоцитов в постмассажной порции мочи на 2000-2500 в 1 мл диагностируют простатодинию, на 2500-6000 в 1 мл - застойный простатит, более чем на 6000 в 1 мл - инфекционный простатит, а увеличение количества лейкоцитов в предмассажной порции мочи свидетельствует о наличии уретрита. Техническим результатом является возможность объективной топической диагностики патологического процесса нижних мочевых путей. Недостатками данного метода являются громоздкость исследований и отсутствие четких дифференциально-диагностических критериев для различных групп больных хроническим простатитом. Данный способ оценивает только подсчет лейкоцитов в моче в камере Горяева. Нет четких критериев для послеоперационного введения больных с доброкачественной гиперплазией предстательной железы. Задачей изобретения является разработка способа ведения больных с доброкачественной гиперплазией предстательной железы в послеоперационном периоде, перенесших трансуретральную резекцию аденомы простаты, обеспечивающего своевременное удаление уретрального дренажа, во избежание ранних послеоперационных осложнений. Поставленная задача решается в способе ведения больных с доброкачественной гиперплазией предстательной железы в послеоперационном периоде, перенесших трансуретральную резекцию аденомы простаты, заключающемся в определении эритроцитов в моче в определенных квадратах сетки камеры Горяева, где наиболее часто встречаются эритроциты, характеризующемся в ведении подсчета в большой и малой клетках камеры Горяева, при этом в первые дни после трансуретральной резекции аденомы простаты при показателях в большой клетке в пределах 480-520 эритроцитов, в малой клетке в пределах 18-24 эритроцитов, показана дальнейшая инстилляция мочевого пузыря раствором Декасана, а на 3-4 дни при показателях в большой клетке в пределах 190-210 , а в малой 8-12 эритроцитов показано удаление уретрального дренажа. Способ осуществляют следующим образом: Мочу больного хорошо перемешивают, наливают 10 мл в градуированную центрифужную пробирку и центрифугируют в течение одной минуты при 2000 об/мин. Удаляют верхний слой, оставляя 1 мл мочи вместе с осадком. Хорошо перемешивают осадок, заполняют камеру Горяева и производят подсчет эритроцитов, смотрят большую и малую клетку. (Фиг.1) Фиг.1. Пример: Больной Ж., 29.05.29 г.р. находился в стационарном лечении в отделении урологии № 2 Национального госпиталя Министерства здравоохранения Кыргызской Республики с диагнозом: Доброкачественная гиперплазия предстательной железы. Больной поступил с жалобами на невозможность самостоятельного мочеиспускания, боли над лоном, общую слабость. Анамнез заболевания: со слов больного дизурические явления беспокоят в течение нескольких лет. Острая задержка мочеиспускания наступила за сутки до госпитализации. Локальный статус: Ректально простата увеличена в размерах, туго-эластической консистенции, срединная борозда сглажена, безболезненна. В отделение больной был обследован. Общий анализ мочи, общий анализ крови, ПСА об. и св. почечные и печеночные тесты, сахар крови, коагулограмма, ЭКГ, R-графия органов грудной клетки. Экскреторная урограмма. УЗИ простаты. Заключение: Аденома простаты, цистит, пиелонефрит. Больному был выставлен в отделении диагноз: Доброкачественная гиперплазия предстательной железы. Острая задержка мочеиспускания. Вторичный цистит. Хронический пиелонефрит. 31.05.2017. пациенту проведена операция: Трансуретральная резекция аденомы простаты. Данный метод может определить показания, для своевременного удаления уретрального дренажа в послеоперационном периоде после трансуретральной резекции аденомы простаты.Джапаров Жаныбек Токтогалиевич, (KG); Кылычбеков Марлен Бекташевич, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Джапаров Жаныбек Токтогалиевич, (KG); Кылычбеков Марлен Бекташевич, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Джапаров Жаныбек Токтогалиевич, (KG); Кылычбеков Марлен Бекташевич, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)G01N 33/493Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 2020 г.30.12.2017, Бюл. №1, 20180 1870329320170071.12017-08-06T00:00:00208512018-07-31T00:00:00Гидроударный модулятор вращенияИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано для преобразования энергии гидравлического удара в энергию вращательного движения вала турбины, используемую в различных устройства (компрессорах, насосах, электрогенераторах и т.д.), а также может быть использовано в качестве гидравлического насоса. Известен модулятор гидравлических ударов (KG №1749 C1, кл. F04F 7/02, 30.06.2015), содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключен к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода, и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, и сбросную трубу, один конец которой подключен к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения. Кроме того, устройство содержит задвижку, установленную в средней части сбросной трубы, сообщающую трубу, подключенную одним концом к корпусу, а другим к камере, и задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы, при этом сообщающая труба может быть подключена одним концом к ударному трубопроводу, а другим к камере. Недостатком устройства является узкая область применения. Задача изобретения - расширение области применения. Поставленная задача изобретения достигается тем, что, устройство содержит блок модулирования гидравлических ударов, имеющий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключен к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, сбросную камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, воздушный кран, установленный на сбросной камере, и сбросную трубу, один конец которой подключен к сбросной камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения. Кроме того, устройство содержит сообщающую трубу, подключенную одним концом к корпусу, а другим к сбросной камере, задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы, а также гидропривод, установленный на сбросной камере, эластичную мембрану с жестким центром, установленную в полости гидропривода, рабочую камеру, образуемую полостью гидропривода и ограниченную сверху эластичной мембраной с жестким центром, воздушную камеру, образуемую полостью гидропривода и ограниченную снизу эластичной мембраной с жестким центром, и воздушное отверстие, выполненное в стенке воздушной камеры. Устройство также содержит трубопровод гидропривода, подключенный одним концом к верхнему бьефу сооружения, а другим концом к рабочей камере гидропривода, задвижку и воздушный кран, установленные на трубопроводе гидропривода, сливной трубопровод, подключенный одним концом к трубопроводу гидропривода, а второй его конец установлен в нижнем бьефе сооружения, задвижку, установленную на сливном трубопроводе, и клапан гидропривода, установленный в полости сбросной камеры и соединенный посредством тяги с жестким центром эластичной оболочки, блок высокого давления, имеющий воздушную напорную емкость, соединительный трубопровод, подключенный одним концом к корпусу, а другим к воздушной напорной емкости, при этом воздушная напорная емкость имеет в своей полости клапан высокого давления, установленный на выходном отверстии соединительного трубопровода, кроме того, блок высокого давления имеет напорный трубопровод, подключенный одним концом к воздушной напорной емкости, концевую задвижку, установленную на другом конце напорного трубопровода, системный трубопровод, подключенный одним концом к напорному трубопроводу, и задвижку, установленную на другом конце системного трубопровода. Устройство также содержит блок преобразования энергии, имеющий турбину с рабочими лопатками, турбинную воздушную емкость, подключающий турбинный трубопровод, один конец которого подключен к концевой задвижке блока высокого давления, а другой к турбинной воздушной емкости, кроме того, блок преобразования энергии имеет конический насадок, трубопровод с задвижкой, один конец которого подключен к турбинной воздушной емкости, а другой конец соединен с коническим насадком, при этом насадок установлен из условия максимального воздействия на лопатки турбины. Гидроударный модулятор вращения поясняется следующими схемами. На фиг.1 показан план устройства с одним блоком модулирования гидравлических ударов; на фиг. 2 - устройство в разрезе с составляющими его блоками; на фиг. 3 - план устройства с двумя блоками модулирования гидравлических ударов; на фиг.4 - устройство в разрезе с поэлементной его структурой; на фиг. 5 - вырезка отдельного блока модулятора гидравлических ударов в плане, а также его поэлементная структура; на фиг.6 - разрез блока модулирования гидравлических ударов (БМГУ); на фиг.7 - работа БМГУ при образовании и движении волны высокого давления(+, +); на фиг. 8 - работа БМГУ при образовании и движении волны восстанавливающего давления (В-В) (вектор скорости V потока воды в ударном трубопроводе (УТ) направлен к верхнему бьефу сооружения); на фиг. 9 - работа БМГУ при образовании и движении волны низкого давления (-, -); на фиг. 10 - работа БМГУ при образовании и движении волны восстанавливающего давления (В - В) (вектор скорости V потока воды в УТ направлен к корпусу 3 устройства); на фиг. 11-13 -различные схемы подключения сообщающего трубопровода и трубопровода гидропривода; на фиг. 14-15 -работа БМГУ при исполнении в сбросном клапане отверстия; на фиг. 16 - схема, поясняющая совместную работу БМГУ с блоком высокого давления (БВД) и блоком преобразования энергии (БПЭ); на фиг. 17 - схема, поясняющая работу БПЭ; на фиг. 18-19 - схема, поясняющая работу устройства при применении в конструкции БМГУ крана. Гидроударный модулятор вращения (ГМВ) состоит из следующих системных блоков: 1. Блок модулирования гидравлических ударов (БМГУ); 2. Блок высокого давления (БВД); 3. Блок преобразования энергии (БПЭ). Кроме того, приняты следующие условные обозначения: ВБ - верхний бьеф сооружения; НБ - нижний бьеф сооружения; НГ1 - высота подключения сообщающего трубопровода; НГ2- высота подключения трубопровода гидропривода; Hi - наполнение в сооружении. Блок модулирования гидравлических ударов (БМГУ) состоит из установленного в сооружении I ударного трубопровода 1 (фиг. 1-16,18,19) имеющего задвижку 2, корпус 3, подключенный к ударному трубопроводу 1, имеющий сбросное отверстие 4 (фиг. 6) и сбросной клапан 5, установленный в этом отверстии. Кроме того, блок модулирования гидравлических ударов 41 содержит сбросную камеру 6, установленную на корпусе 3 на сбросном отверстии 4 (фиг.6), сообщающий трубопровод 7, подключенный одним концом к верхнему бьефу сооружения, а другим концом - к сбросной камере 6, сбросную трубу 8, подключенную одним концом к сбросной камере 6, а другой конец сбросной трубы 8 установлен в нижнем бьефе сооружения, гидропривод 9, установленный на сбросной камере 6, трубопровод гидропривода 10, сливной трубопровод 11, подключенный одним концом к трубопроводу гидропривода 10, а второй его конец установлен в нижнем бьефе сооружения. Кроме того, сообщающий трубопровод 7 имеет задвижку 12, трубопровод гидропривода имеет задвижку 13, а сливной трубопровод 11 содержит задвижку 14. Кроме того, гидпропривод 9 содержит эластичную мембрану с жестким центром 15, разделяющую гидропривод 9 на две камеры, рабочую камеру 16 и воздушную камеру 17 (фиг.4,6,7), при этом воздушная камера 17 имеет отверстие 18. Также БМГУ содержит воздушный кран 19, установленный на сбросной камере 6, клапан гидропривода 20, соединенный посредством тяги с жестким центром 15. воздушный кран 21. Кроме того, БМГУ может содержать отверстие 22, выполненное в сбросном клапане 5, и воздухоотводящую трубу 23 с краном 24, подключенную к рабочей камере 16 гидропривода 9 (фиг.18,19). Блок высокого давления (БВД) (фиг. 1-4, 16, 18, 19) содержит соединительный трубопровод 25, подключенный одним концом к корпусу 3, а другим к воздушной напорной емкости 26, при этом воздушная напорная емкость 26 имеет в своей полости клапан высокого давления 27, установленный на выходном отверстии соединительного трубопровода 25. Кроме того, блок высокого давления 42 имеет напорный трубопровод 28, подключенный одним концом к воздушной напорной емкости 25, другой конец трубопровода содержит концевую задвижку 29, системный трубопровод 30, имеющий задвижку 31 и подключенный к напорному трубопроводу 28. Блок преобразования энергии (БПЭ) (фиг. 1-4, 16-19) содержит установленную в корпусе турбину 32, имеющую рабочие лопатки 33, турбинную воздушную емкость 34, подключающий турбинный трубопровод 35, один конец которого подключен к задвижке 29, а другой к турбинной воздушной емкости 34. Кроме того, блок преобразования энергии 43 имеет струеформирующую систему, состоящую из конического насадка 36 и трубопровода 37, имеющего задвижку 38, один конец которого подключен к турбинной воздушной емкости 34, а другой соединен с коническим насадком 37. БПЭ также содержит промывную задвижку 39 и воздушный кран 40. Гидроударный модулятор вращения (ГМВ) работает следующим образом (фиг. 1-19). Рассмотрим вначале работу блока модулирования гидравлических ударов (БМГУ) (фиг.5-10). Предположим, что устройство отключено, и БМГУ не работает. Наполнение в сооружении находится в расчетных значениях, а именно, текущее наполнение Н; не меньше минимально допустимого НГ2, то есть Hi ?НГ2 (фиг. 6-10). Кроме того, задвижка 2 на ударном трубопроводе 1 и задвижка 12 на сообщающей трубе 7 открыты, воздух из сбросной камеры 6 удален через воздушный кран 19, система заполнена водой, сбросной клапан 5, под действием силы тяжести, расположен в крайнем нижнем положении, открыв сбросное отверстие 4 (фиг.6). Остальные запорные устройства, а именно, задвижка 13 и воздушный кран 21 на трубопроводе гидропривода 10, задвижка 14 на сливном трубопроводе 11, задвижка 29 на напорном трубопроводе 28 и задвижка 31 на системном трубопроводе 30 закрыты (фиг.4). Включение блока модулирования гидравлических ударов (БМГУ) производится в следующем порядке. Откроем задвижку 13 на трубопроводе гидропривода 10 (фиг.4,5,6) и закроем задвижку 12 на сообщающей трубе 7 . Вследствие этого, под напором воды верхнего бьефа сооружения, начнется влив воды в рабочую камеру 16 преобразователя энергии 9, что приведет к быстрому повышению давления в рабочей камере 16 и перемещению вверх эластичной мембраны с жестким центром 15 с клапаном гидропривода 20 (фиг. 6). Движение эластичной мембраны с жестким центром 15 вверх будет увеличивать объём рабочей камеры 16 и соответственно уменьшать объём воздушной камеры 17, при этом воздух будет удаляться через отверстие 18. Перемещение вверх эластичной мембраны с жестким центром 15 с клапаном гидропривода 20 приведет к открытию отверстия в сбросной трубе 8, вследствие этого полость сбросной камеры 6 сообщится с НБ сооружения, и начнется сброс воды в НБ сооружения. Все вышеизложенное приведет к движению масс воды в ударном трубопроводе 1, корпусе 3, сбросной камере 6 и сбросной трубе 8 в направлении НБ (фиг. 6), причем, по мере быстрого перемещения вверх эластичной мембраны с жестким центром 15 и соединенного с ней клапана гидропривода 20, будет увеличиваться и величина сбрасываемого расхода в системе. Вследствие этого, возникнет и будет возрастать давление на сбросной клапан 5, и под действием возрастающих сил давления, клапан 5 быстро переместится вверх и закроет сбросное отверстие 4 (фиг.6,7) в корпусе 3, что приведет к мгновенной остановке слоев жидкости у нижней плоскости сбросного клапана 5 и образованию гидравлического удара. Образовавшаяся волна высокого давления гидравлического удара (+, +) устремляется в направлении ВБ сооружения (фиг. 7). При этом, под воздействием возникшего гидравлического удара, происходит резкий скачок давления в соединительном трубопроводе 25. С вхождением волны высокого давления (+, +) гидравлического удара в ВБ сооружения, волна погасится, и одновременно образуется волна восстанавливающего давления (В - В), которая начнет быстро перемещаться от входного отверстия ударного трубопровода 1 в направлении корпуса 3 устройства (фиг8.). Перемещение этой волны будет сопровождаться изменением направления движения жидкости в трубопровод 1. Как видно из приведенной схемы на фиг. 8, вектор скорости V будет иметь направление в сторону верхнего бьефа сооружения. С вхождением этой волны в корпус 3, она быстро достигнет конечных плоскостей полости корпуса и сбросного клапана 5 и погасится, но при этом вся масса воды, заключенная в ударном трубопроводе 1 и корпусе 3, будет иметь направление движения в сторону верхнего бьефа сооружения, что приведет к возникновению волны низкого давления (-, -) (фиг. 9), которая, образовавшись в корпусе 3 и войдя в трубопровод 1, начнет быстро перемещаться к ВБ сооружения, при этом давление в корпусе 3 и трубопроводе 25 быстро понизится, а ударный клапан 5, под действием большего давления со стороны сбросной камеры 6 и силы тяжести, быстро опустится, открыв сбросное отверстие 4. Вхождение волны низкого давления (-,-) в ВБ сооружения приведет к ее гашению и образованию волны восстанавливающего давления (В - В) (фиг. 10), которая, образовавшись на входном отверстии ударного трубопровода 1, начнет быстро перемещаться в направлении корпуса 3 устройства, при этом движение этой волны будет сопровождаться изменением направления движения воды, а именно, вектор скорости потока воды будет направлен к корпусу 3 устройства. С вхождением волны (В-В) в корпус 3, вся масса воды, заключенная в ударном трубопроводе 1 и корпусе 3, будет иметь направление движения к НБ сооружения. Вхождение волны (В - В) в корпус 3 окажет ударное воздействие на сбросной клапан 5, под воздействием которого клапан быстро закроется (захлопнется), при этом одновременно произойдет выброс воды в сбросную камеру 6, с последующим выбросом воды в нижний бьеф сооружения через сбросную трубу 8. В момент закрытия сбросного отверстия 4 сбросным клапаном 5 произойдет мгновенная остановка жидкости у плоскости сбросного клапана 5, что вновь приведет к образованию гидравлического удара и возникновению волны высокого давления (+,+) (фиг. 6,7). При этом, под воздействием возникшего гидравлического удара, произойдет резкий скачок давления в соединительном трубопроводе 25, и все последующие процессы, сопровождающие явление гидравлического удара, будут происходить вновь и вновь. Рассмотренная выше работа устройства пояснялась схемами, показанными на фиг. 1, 2, 4-10, в которых сообщающий трубопровод 7 и трубопровод гидропривода 10 подключены к верхнему бьефу сооружения. При этом возможно подключение сообщающего трубопровода 7 к трубопроводу гидропривода 10 (фиг. 11) или к ударному трубопроводу 1 (фиг. 12), или к корпусу 3. Кроме того, возможно подключение к ударному трубопроводу 1 сообщающего трубопровода 7 и трубопровода гидропривода 10 (фиг. 13), при этом порядок работы БМГУ не изменится. При подключении трубопровода гидропривода 10 к ударному трубопроводу 1 и включении в рабочий режим БМГУ необходимо обязательно закрыть задвижку 13. Рассмотрим работу блока модулирования гидравлических ударов (БМГУ) в случае выполнения отверстия 22 в сбросном клапане 5 (фиг. 14,15). Отверстие 22 позволяет, при отключении гидропривода 9 и при расположении сбросного клапана 5 в верхнем положении, закрывающем сбросное отверстие 4, под воздействием силы давления воды на нижнюю плоскость клапана из полости корпуса 3, обеспечить поступление воды в сбросную камеру 6 из корпуса 3, и выровнять этим давления в обеих полостях, что позволит сбросному клапану 5, под воздействием силы тяжести, опуститься в нижнее положение (фиг. 15), открыв этим сбросное отверстие 4. При включении гидропривода 9 БМГУ начнет работать, модулируя гидравлические удары (см. выше по тексту). Как видно из приведенных схем, в этом варианте исполнения БМГУ отсутствует сообщающая труба 7, что упрощает конструкцию БМГУ. В конструкции БМГУ возможен вариант применения воздухоотводящей трубы 23 с краном 24, подключенной к рабочей камере 16 гидропривода 9 (фиг. 18,19). Применение этих элементов позволяет произвести более быстрое заполнение водой рабочей камеры 16. Для этого откроем задвижку 13 на трубопроводе гидропривода 10 и откроем кран 24 на воздухоотводящей трубе 23, и начнется быстрое заполнение рабочей камеры 16 с одновременным быстрым вытеснением (выбросом) воздуха через воздухоотводящую трубу 23. По окончании выброса воздуха, необходимо закрыть кран 24. Одновременно с заполнением рабочей камеры 16 будет происходить быстрое перемещение в верхнее положение эластичной мембраны с жестким центром 15, а также клапана гидропривода 20, соединенного посредством тяги с жестким центром 15. Это приведет к сбросу воды из сбросной камеры 6 и включению в работу БМГУ. Для отключения БМГУ необходимо закрыть задвижку 13, открыть воздушный кран 21 и задвижку 14 на сливном трубопроводе 11. Вследствие этого произойдет слив воды из трубопровода гидропривода 10 рабочей камеры 16 преобразователя энергии 9. При этом эластичная мембрана с жестким центром 15 опустится, переместив клапан гидропривода 20 в крайнее нижнее положение, перекрыв этим входное отверстие в сбросной трубе 8, что приведет к отключению БМГУ и всего комплекса ГПЭ. Рассмотрим теперь работу блока высокого давления 42 и блока преобразования энергии 43. Работа этих блоков находится в прямой зависимости от работы БМГУ. При описании работы БВД и БПЭ предполагаем, что БМГУ находится в рабочем режиме модулирования гидравлических ударов. Блок высокого давления (БВД) работает следующим образом (фиг.4,16). При образовании волн высокого давления (+, +), в корпусе 3 БМГУ (см. выше) (фиг. 7) будет происходить резкое повышение давления в соединительном трубопроводе 25, подключенном к корпусу 3. Вследствие этого, клапан высокого давления 27 в воздушной напорной емкости 26 будет быстро перемещаться в верхнее положение, открывая выходное отверстие соединительного трубопровода 25 в полости воздушной напорной емкости 26, в которую под высоким давлением начнет поступать вода. Далее, при открытой задвижке 31 на системном трубопроводе 30, вода начнет поступать в трубопроводную систему для полива или других хозяйственных нужд. Блок преобразования энергии (БПЭ) работает следующим образом (фиг. 16,17). Откроем концевую задвижку 29 на напорной трубе 28. Под давлением воздушной напорной емкости 25, вода начнет поступать в подключающий турбинный трубопровод 35 и далее в турбинную воздушную емкость 34. С достижением в турбинной воздушной емкости 34 рабочего давления, включим струеформирующую систему, для чего откроем задвижку 38 на трубопроводе 37, и вода под высоким давлением начнет поступать в конический насадок 36. В коническом насадке 36 произойдет формирование потока воды в компактную высокоскоростную струю, которая ударным воздействием на рабочие лопатки 33 приведет турбину во вращение, преобразуя этим энергию потока воды, полученную с использованием гидравлического удара, во вращательное движение вала турбины. Для промывки полости турбинной воздушной емкости 34 необходимо открыть воздушный кран 40, а затем промывную задвижку 39. Гидроударный модулятор вращения (ГМВ) в процессе работы решает задачи водоподъема (насоса) для орошения и других хозяйственных нужд, связанных с потреблением воды, а также позволяет подключить различные устройства к турбине. Например, подключение электрогенератора позволяет получить на выходе электрическую энергию, подключение компрессора может обеспечить потребителя сжатым воздухом и т.д. Следовательно, заявленное устройство является многофункциональным.Гидроударный модулятор вращения, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключен к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода, и содержащий сбросное отверстие, сбросной клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, сбросную камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, воздушный кран, установленный на сбросной камере и сбросную трубу, один конец которой подключен к сбросной камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, сообщающую трубу, подключенную одним концом к корпусу, а другим к сбросной камере, и задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что устройство содержит гидропривод, установленный на сбросной камере, эластичную мембрану с жестким центром, установленную в полости гидропривода, рабочую камеру, образуемую полостью гидропривода и ограниченную сверху эластичной мембраной с жестким центром, воздушную камеру, образуемую полостью гидропривода и ограниченную снизу эластичной мембраной с жестким центром, и воздушное отверстие, выполненное в стенке воздушной камеры, трубопровод гидропривода, подключенный одним концом к верхнему бьефу сооружения, а другим концом к рабочей камере гидропривода, задвижку и воздушный кран, установленные на трубопроводе гидропривода, сливной трубопровод, подключенный одним концом к трубопроводу гидропривода, а второй его конец установлен в нижнем бьефе сооружения, задвижку, установленную на сливном трубопроводе, клапан гидропривода, установленный в полости сбросной камеры и соединенный посредством тяги с жестким центром эластичной оболочки, блок высокого давления, имеющий воздушную напорную емкость, соединительный трубопровод, подключенный одним концом к корпусу, а другим к воздушной напорной емкости, при этом воздушная напорная емкость имеет в своей полости клапан высокого давления, установленный на выходном отверстии соединительного трубопровода, кроме того, блок высокого давления имеет напорный трубопровод, подключенный одним концом к воздушной напорной емкости, концевую задвижку, установленную на другом конце напорного трубопровода, системный трубопровод, подключенный одним концом к напорному трубопроводу, и задвижку, установленную на другом конце системного трубопровода, блок преобразования энергии, имеющий турбину с рабочими лопатками, турбинную воздушную емкость, подключающий турбинный трубопровод, один конец которого подключен к концевой задвижке блока высокого давления, а другой к турбинной воздушной емкости, при этом блок преобразования энергии имеет конический насадок, трубопровод с задвижкой, один конец которого подключен к турбинной воздушной емкости, а другой конец соединен с конической насадкой, при этом насадок установлен из условия максимального воздействия на лопатки турбины.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 1, 2020 г.31.07.2018, Бюл. №8, 20180 1871329420170072.12017-09-06T00:00:00207512018-06-29T00:00:00Способ дискретного воспроизведения эквидистанты полирующего инструмента и устройство для его осуществленияСпособ и устройство относятся к области автоматизированного машиностроения и могут использоваться в технологических процессах роботизированных комплексов, воспроизводящих манипуляторами кинематические функции локального и регионального пространственного эквидистантного движения их ведомых инструментов при полировании и шлифовании объектов производства. Известен способ шлифования сложных поверхностей, согласно которого исполнительному органу оборудования и его инструменту задают перемещение по программе эквидистантно профилю готовой детали, а инструменту при этом задают дополнительную свободу относительно исполнительного органа оборудования с возможностями разрешения или ограничения подачи инструмента на врезание (А.с. №1060433, А, кл. В24В 19/14, 1983). При этом устройство способа выполнено в виде кинематической цепи с взаимосвязанными последовательно исполнительным органом, кронштейном, гидроцилиндром с упором и инструментом, исполнительный орган которой выполняет управляющие воздействия на инструмент, а гидроцилиндром задается режимная характеристика процессу. Недостаток известного способа состоит в его инерционности из-за избыточной материалоемкости исполнительного органа, необходимой для реализации дополнительной кинематической свободы инструменту, что гарантирует нарастание погрешности позиционирования инструмента в координатах траектории и запаздывания в отработках стыков между непрерывно сменяемыми функциональными характеристиками профилей. Это приводит к потерям темпа цикловой производительности из-за требуемого снижения скоростей рабочих и холостых перемещений инструмента и неравномерностям в съемах припусков в промежутках между смежными функциями профиля. Недостаток известного устройства состоит в его динамической актив-ности при срабатывании гидроцилиндра с инструментом по жесткому упору, в результате которой переходной процесс с колебаниями инструмента копируется на поверхности обрабатываемой лопатки. Кроме того, у устройства не предусмотрено конструктивных условий для зачистки участков поверхностей, связывающих сопрягаемые ими профили. Способ шлифования сложных поверхностей выбран за прототип. В изобретении решается задача создания способа циклической дискретизации от полного оборота эквидистанты до шагового угла, равного, например величине ?/2, с оснащением каждого шагового участка автономным полирующим инструментом при упрощении управления этапами процесса, а также создание устройства, обеспечивающего оснащение каждого шага дискретизации инструментальной зачисткой участков поверхностей, связывающих сопрягаемые ими профили заготовки. Техническим результатом заявляемой группы изобретений является равное распределение количества полирующих инструментов на части общей длины образующей эквидистанты в ее плоском поперечном и продольном расположении при исполнении операции полирования, полярный угол поворота которых в собственной части из этой длины превышает нормированную его величину. Поставленная задача решается тем, что в способе дискретного воспроизведения эквидистанты полирующего инструмента, при котором устройству и инструменту задают перемещения по программе эквидистантно профилю заготовки, инструменту при этом задают дополнительную свободу относительно устройства с возможностью ограничения перемещения инструмента, полярное дискретное перемещение задают последовательно группе инструментов, центры которых движутся по эквидистантам соответствующих этапов процесса, каждый из которых выполняется инструментом по воспроизводимой им же эквидистанте, при этом движение инструмента относительно заготовки задается контактированием, образующим угловые профильные пе-рекрытия относительно исполняемой зоны полирования с полярным углом ?/2 каждого этапа процесса, а дополнительную линейную свободу инстру-ментам задают с возможностью возвратно-поступательного их движения. Поставленная задача решается тем, что устройство для осуществле-ния способа, содержащее обрабатывающий заготовку инструмент, привод и исполнительный орган, воспроизводящий эквидистанту, выполнено манипуляционным и дополнительно содержит группу полирующих заготовку вращающихся инструментов с их приводами, а исполнительный орган выполнен в виде группы ведущих приводов, выходы которых связаны телескопическими траверсами с инструментальными приводами, причем выходы ведущих приводов связаны с корпусами последующих ведущих приводов, выходные валы которых выполнены с возможностью вращения на угол, превышающий четверть кругового оборота каждого центра инструмента, причем корпус исходного ведущего привода связан с плоской декартовой кинематической цепью, с возможностью поэтапного возвратно-поступательного линейного перемещения центра кругового оборота траверсы исходного ведущего привода с соответствующими инструментальным приводом и инструментом. При этом оси инструментов ориентируются в пространстве параллельно оси детали, а их торцы - поперечно. Причем каждый инструментальный привод оснащен узлом смазки в направлении каждого инструмента. Реализация способа дискретного воспроизведения эквидистанты полирующего инструмента показана на фиг.1 для окружности; на фиг.2 приведена схема образования профильных перекрытий при смене этапа обработки; на фиг.3 дана кинематическая схема устройства; на фиг.4. - этапы функционирования устройства. Способ дискретного воспроизведения эквидистанты полирующего инструмента реализуется следующим образом. Профиль цилиндрической заготовки 1 с габаритом Rо подвергается этапам (в данном варианте с 1-го по 4-й) полирования непрерывно вращающимися инструментами 2, 3, 4, 5, имеющими габариты rи. Инструментам 2, 3, 4, 5 последовательно задают полярное дискретное перемещение эквидистантно профилю заготовки 1 и их центры движутся по эквидистантам 6, соответственно, 1-го, 2-го, 3-го или 4-го этапа, организованных радиусами rэ. Каждый этап полирования выполняется инструментом 2 (3, 4, 5) по воспроизводимой им же эквидистанте 6. Движение инструмента 2 относительно заготовки 1 задается таким образом, что при контактировании с заготовкой 1 образуются угловые профильные перекрытия ± 2? (фиг. 2) относительно исполняемой зоны полирования с полярным углом в ?/2 каждого этапа процесса. Далее задают дополнительную линейную свободу инструментам 2-5 от-носительно заготовки с возможностью возвратно-поступательного их движения. Цикл может быть повторен. Устройство дискретного воспроизведения эквидистанты полирующе-го инструмента выполнено манипуляционным и содержит непрерывно вращающиеся инструменты 2, 3, 4 и 5, закрепленные на ведомых валах 7, 8, 9 и 10 инструментальных приводов 11, 12, 13 и 14 каждого ведущего привода 15, 16, 17 и 18. Последние последовательно и шарнирно связанны траверсами 19, 20, 21 и 22 с корпусами соответствующих инструментальных приводов 11, 12, 13 и 14. Выходные валы ведущих приводов 15, 16, 17 и 18 выполнены с возможностью вращения на угол, превышающий четверть кругового оборота каждого центра инструмента 2, 3, 4 и 5. Траверсы 19, 20, 21 и 22 выполнены телескопическими, из-за необходимости воспроизводить эквидистанты разного радиуса. Корпус исходного ведущего привода 18 связан с плоской декартовой кинематической цепью 23 с возможностями поэтапного возвратно-поступательного линейного перемещения центра кругового оборота траверсы 22 с последующими инструментальным приводом 14 и инструментом 5. Узел смазки (на фигурах не показан) стационарно закреплен на корпусе каждого инструментального привода в направлении каждого инструмента. Устройство дискретного воспроизведения эквидистанты полирующе-го инструмента работает следующим образом. Функциональное содержание действий устройства показано угловы-ми и линейными стрелками с циклическим характером и трудоемкостями локальных Ti (1, 2, 3, 4) и регионального Tj = 4Ti этапов (фиг.4). Вращаемые инструменты 2, 3, 4 и 5 поэтапно обкатываются по иден-тичным или диаметрально различным эквидистантным траекториям 6, коаксиальным профилю заготовки 1, совершая процесс полирования. Вращаемые ведущими приводами 15, 16, 17 и 18 ведомые траверсы 19, 20, 21 и 22 воспроизводят профильные эквидистанты 6, а плоская декартовая кинематическая цепь 23 задает последним центры вращения. Поэтому оси инструментов 2, 3, 4 и 5 устройства ориентируются в пространстве параллельно оси заготовки 1, а их торцы - поперечно. Преимущества предлагаемого способа и манипуляционного устрой-ства состоят в функциональной универсальности и относительной про-стоте, из-за равного распределения количества полирующих инструментов на части общей длины образующей эквидистанты в ее плоском поперечном и продольном расположении.1. Способ дискретного воспроизведения эквидистанты полирующего инструмента, при котором устройству и инструменту задают перемещения по программе эквидистантно профилю заготовки, инструменту при этом задают дополнительную свободу относительно устройства с возможностью ограничения перемещения инструмента, отличающийся тем, что полярное дискретное перемещение задают последовательно группе инструментов, центры которых движутся по эквидистантам соответствующих этапов процесса, каждый из которых выполняется инструментом по воспроизводимой им же эквидистанте, при этом движение инструмента относительно заготовки задается контактированием, образующим угловые профильные перекрытия отно-сительно исполняемой зоны полирования с полярным углом ?/2 каждого этапа процесса, а дополнительную линейную свободу инструментам задают с возможностью возвратно-поступательного их движения. 2. Устройство для осуществления способа, содержащее обрабатывающий заготовку инструмент, привод и исполнительный орган, воспроизводящий эквидистанту, отличающееся тем, что выполнено манипуляционным и дополнительно содержит группу полирующих заготовку вращающихся инструментов с их приводами, а исполнительный орган выполнен в виде группы ведущих приводов, выходы которых связаны телескопическими траверсами с инструментальными приводами, причем выходы ведущих приводов связаны с корпусами последующих ведущих приводов, выходные валы которых выполнены с возможностью вращения на угол, превышающий четверть кругового оборота каждого центра инструмента, причем корпус исходного ведущего привода связан с плоской декартовой кинематической цепью, с возможностью поэтапного возвратно-поступательного линейного перемещения центра кругового оборота траверсы исходного ведущего привода с соответствующими инструментальным приводом и инструментом. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оси инструмен-тов ориентируются в пространстве параллельно оси заготовки, а их торцы - поперечно. 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что каждый инструментальный привод оснащен узлом смазки в направлении каждого инструмента.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Бахриев Байрам Адалжаноглы, (KG); Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)В24В 19/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 1, 2020 г.29.06.2018, Бюл. №7, 20180 1872329520170073.12017-09-06T00:00:00202512018-01-31T00:00:00"Система беспроводного питания беспилотных летательных аппаратов"Изобретение относится к системам дистанционного энергоснабжения беспилотных летательных аппаратов (БПЛА) и может быть использовано в системах дистанционного контроля обстановки в гражданских и военных сферах, а также при чрезвычайных ситуациях, в частности, в системах сенсорных летающих сетей для передачи различной информации, мониторинга экологической обстановки (контроля околодорожного пространства на предмет схода лавин, оползней и камнепадов). Известен способ управления беспилотным привязным летательным аппаратом и беспилотный авиационный комплекс, содержащий наземную станцию, БПЛА с движителем, привязь, включающую силовой трос, связывающий наземную станцию с БПЛА, и многофункциональный кабель, а также механизм регулирования длины привязи, и систему управления положением и стабилизации БПЛА, включающую датчики его пространственного положения (Патент RU № 2441809, С2, кл. B64C 39/02, 10.02.2012). Недостатком известного комплекса является то, что БПЛА комплекса невозможно использовать в качестве базового БПЛА для беспроводного энергоснабжения группы БПЛА. Наиболее близким аналогом (прототипом) является система дистанционного энергоснабжения беспилотных летательных аппаратов, содержащая систему наведения, источник лазерного излучения, систему формирования лазерного пучка, пучок лазерного излучения, приемник-преобразователь излучения, БПЛА с аккумуляторным блоком, позволяющие подзарядить батарею БПЛА на расстоянии до 1.5 км при условии наличия прямой видимости между системой формирования лазерного излучения и БПЛА при условии отсутствия атмосферных аэрозолей (Богушевская В.А., Заяц О.В., Масляков Я.Н., Мацак И.С., Никонов А.А, Савельев В.В, Шептунов А.А. Разработка системы дистанционного энергоснабжения беспилотных летательных аппаратов [электронный ресурс], 26.03.2012 // Интернет-журнал "Труды МАИ", 2012, №51. - URL: http://trudymai.ru/upload/ iblock/ea7/razrabotka-sistemy-distantsionnogo-energosnabzheniya-bespilotnykh-letatelnykh-apparatov.pdf). Недостатками прототипа являются необходимость обеспечения прямой видимости между БПЛА и системой наведения, потери мощности из-за горизонтального расслоения атмосферы и наличия атмосферных аэрозолей, вследствие этого малые расстояния передачи энергии, а также сложность в подзарядке группы БПЛА. Задачей изобретения является создание системы беспроводного питания БПЛА с увеличением зоны доступности подключения БПЛА к беспроводному питанию без потери мощности лазерного излучения, а также с возможностью передачи информации и обеспечения беспроводного питания группы БПЛА. Поставленная задача решается тем, что в системе беспроводного питания БПЛА, содержащей источник лазерного излучения, систему наведения, систему формирования лазерного пучка, пучок лазерного излучения, фотоприемник и систему электропитания, источник лазерного излучения установлен на платформе, а система наведения установлена на каждом БПЛА из группы, причем система наведения содержит управляемый отражатель лазерного излучения, фотоприемник и систему формирования лазерного пучка, при этом на платформе дополнительно установлена оптотроссовая система, содержащая систему привода и оптоволоконный кабель, посредством которого платформа связана с базовым БПЛА, которым может быть любой БПЛА из группы. Система беспроводного питания БПЛА иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 представлена структурная схема; на фиг. 2 - функциональная схема. Система беспроводного питания БПЛА содержит платформу 1, на которой размещены источник 2 лазерного излучения и оптотроссовая система 3, содержащая систему привода (на фиг. не показана) и оптоволоконный кабель 4, с помощью которого платформа 1 связана с базовым БПЛА 5 из группы. Базовым БПЛА может быть любой БПЛА из группы. На каждом БПЛА установлена система 6 наведения, содержащая управляемый отражатель 7 лазерного излучения, фотоприемник 8 и систему 9 формирования лазерного пучка, который формирует пучок 10 лазерного излучения. Также на БПЛА размещена система 11 электропитания. Система беспроводного питания БПЛА работает следующим образом. Энергия, вырабатываемая источником 1 лазерного излучения, передается посредством оптоволоконного кабеля 4 оптотроссовой системы 3 на фотоприемник 8 через управляемый отражатель 7 базового БПЛА 5. В фотоприемнике 8 лазерная энергия преобразовывается в электрическую и передается в систему 11 электропитания, что позволяет подзарядить ее в течение 2-3 минут. При достижении системой 11 электропитания заряда заданного уровня управляемый отражатель 7 начнет передавать энергию лазерного излучения в систему 9 формирования пучка, откуда сформированный пучок 10 лазерного излучения передается на БПЛА, находящийся в зоне прямой видимости. При этом каждый БПЛА имеет возможность перенаправить энергию лазерного излучения на последующий БПЛА. Перенаправление основного лазерного излучения в группе БПЛА позволяет проводить подзарядку БПЛА, находящегося не в зоне прямой видимости базового БПЛА 5. Дополнительно управляемый отражатель 7 может использоваться для передачи различной информации отраженным лазерным лучом с БПЛА или группы БПЛА на базовый БПЛА 5. Высота полета базового БПЛА 5 ограничена длиной оптоволоконного кабеля 4 оптотросовой системы 3 и составляет 300-500 метров. Мощность выходного лазерного излучения базового БПЛА 5 не зависит от атмосферных аэрозолей.Система беспроводного питания беспилотных летательных аппаратов (БПЛА), содержащая источник лазерного излучения, систему наведения, систему формирования лазерного пучка, пучок лазерного излучения, фотоприемник и систему электропитания, отличающаяся тем, что источник лазерного излучения установлен на платформе, а система наведения установлена на каждом БПЛА из группы, причем система наведения содержит управляемый отражатель лазерного излучения, фотоприемник и систему формирования лазерного пучка, при этом на платформе дополнительно установлена оптотроссовая система, содержащая систему привода и оптоволоконный кабель, посредством которого платформа связана с базовым БПЛА, которым может быть любой БПЛА из группы.Шаршеналиев Жаныбек Шаршеналиевич, (KG); Шаршеналиев Жаныбек Шаршеналиевич, (KG); Сомов Алексей Алексеевич, (KG)Шаршеналиев Жаныбек Шаршеналиевич, (KG); Сомов Алексей Алексеевич, (KG)Шаршеналиев Жаныбек Шаршеналиевич, (KG); Сомов Алексей Алексеевич, (KG)B64С 39/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 2020 г.31.01.2018, Бюл. №2, 20180 1873329720170075.12017-06-20T00:00:00202912018-01-31T00:00:00Прецизионный термостабильный стабилизатор постоянного напряжения с компенсацией внутреннего сопротивленияИзобретение относится к электротехнике и может быть использовано в источниках вторичного электропитания радиоэлектронной аппаратуры, а также, когда одновременно предъявляются повышенные требования по обеспечению высокой стабильности по напряжению, току и температуре. Известен стабилизатор постоянного напряжения, содержащий регулирующий транзистор, подключенный эмиттером к входному выводу, а коллектором - к выходному выводу стабилизатора, усилитель на транзисторе противоположного типа проводимости, коллектор которого соединен с базой регулируемого транзистора, база - с выходом делителя выходного напряжения, выполненного на первом и втором резисторах, а эмиттер - с анодом первого стабилитрона и первым выводом токозадающего резистора, второй вывод которого соединен с общей шиной, причем делитель выходного напряжения подключен параллельно выходным выводам, пусковой конденсатор, включенный между базами обоих транзисторов, диод, шунтирующий база-эмиттерный переход регулирующего транзистора в обратном направлении, при этом в устройство введен второй стабилитрон, однотипный первому, причем второй стабилитрон включен встречно первому стабилитрону, катодом - к катоду первого стабилитрона, а анодом - к выходному выводу (SU №163225 U1, кл. G05F 1/569, 10.07.2016). Недостатками этого устройства является низкая стабильность узла опорного напряжения при изменении входного питающего напряжения и низкая температурная стабильность выходного напряжения. Наиболее близким прототипом является стабилизатор постоянного напряжения, содержащий дифференциальный усилитель, к одному из входов которого подключен источник опорного напряжения, а к другому через запускающий резистор силовой выходной вывод, между входами дифференциального усилителя включен защитный диод, составной регулирующий транзистор, выход которого подключен к силовому выходному выводу и к одному из выводов фильтрующего конденсатора, ограничитель тока, в него введены первый и второй управляемые генераторы тока, причем выход первого управляемого генератора тока подключен к одному из выводов дифференциального усилителя и к общей шине, а выход второго управляемого генератора тока подключен к выходу ограничителя тока и к общей шине, а объединенные входы первого и второго управляемых генераторов тока подключены к силовому выходному выводу и к общей шине, выход дифференциального усилителя подключен к входу ограничителя тока, выход которого подключен к управляющему входу составного регулирующего транзистора, первые выводы источника опорного напряжения, дифференциального усилителя, ограничителя тока, составного регулирующего транзистора подключены к силовому входному выводу, вторые выводы источника опорного напряжения и фильтрующего конденсатора подключены к общей шине (RU №1501765 А1, кл. G05F 1/569, 27.08.1995). Недостатками прототипа является малая стабильность устройства по выходному напряжению, малая стабильность источника опорного напряжения при его питании от стабилизатора тока и малая стабильность выходного напряжения при значительных изменениях тока нагрузки. Задачей изобретения является повышения стабильности выходного напряжения устройства при изменениях входного напряжения, температуры и тока нагрузки, а также повышение стабильности узла опорного напряжения при изменениях питающего напряжения и изменениях температуры окружающей среды. Поставленная задача решается тем, что в прецизионном термостабильном стабилизаторе постоянного напряжения с компенсацией внутреннего сопротивления, содержащем операционный усилитель, к одному из входов которого подсоединен узел опорного напряжения, а к другому делитель выходного напряжения, согласно изобретению, в узел опорного напряжения устройства дополнительно введен стабилизатор тока, питающий опорный стабилитрон, являющийся опорным напряжением для стабилизатора тока, питающего основной опорный стабилитрон, датчик тока, включенный между первым общим проводом схемы стабилизатора и вторым общим проводом, соединенным с корпусом, а в нижнее плечо делителя выходного напряжения дополнительно введен терморезистор, с положительным Температурным Коэффициентом Сопротивления, при этом нижнее плечо делителя выходного напряжения подключено ко второму общему проводу, соединенному с корпусом. На фигуре 1 приведена схема прецизионного термостабильного стабилизатора постоянного напряжения с компенсацией внутреннего сопротивления. Прецизионный термостабильный стабилизатор постоянного напряжения с компенсацией внутреннего сопротивления содержит узел (источник) опорного напряжения 1, в который дополнительно введены стабилизаторы тока 2 и 3, выходной каскад стабилизатора 4, операционный (дифференциальный) усилитель ОУ узла рассогласования сигнала ошибки 5, делитель выходного напряжения 6 и конденсатор 7, при этом узел опорного напряжения 1 состоит из транзисторов VT1 и VT2, резисторов R1, R2 и R3, стабилитронов VD1 и VD2 и датчика тока Ri, выходной каскад стабилизатора 4 состоит из транзистора VT4, резисторов R4 и R10, операционный усилитель ОУ узла рассогласования сигнала ошибки 5 состоит из транзистора VT3 и резисторов R5, R6, R7, R8, R9, R11 и R12, делитель выходного напряжения 6 состоит из резисторов R13, R14 и терморезистора Rt+. Узел опорного напряжения 1 соединен через резистор R9 с отрицательным входом операционного усилителя ОУ узла рассогласования сигнала ошибки 5, а делитель выходного напряжения 6 соединен через резистор R12 с положительным входом операционного усилителя ОУ узла рассогласования сигнала ошибки 5, при этом верхнее плечо делителя выходного напряжения 6 подключено к выходу выходного каскада стабилизатора 4, причем вход выходного каскада стабилизатора 4 соединен через резистор R5 с коллектором транзистора VT3 усилителя рассогласования сигнала ошибки 5. Дополнительно введенный стабилизатор тока 3 в узел опорного напряжения 1 питает опорный стабилитрон VD1, являющийся опорным напряжением для стабилизатора тока 2, питающего основной опорный стабилитрона VD2, датчик тока Ri, включенный между первым общим проводом схемы стабилизатора и вторым общим проводом, соединенным с корпусом, а в нижнее плечо делителя выходного напряжения 6 дополнительно введен терморезистор Rt+, с положительным Температурным Коэффициентом Сопротивления (ТКС), при этом нижнее плечо делителя выходного напряжения 6 подключено ко второму общему проводу, соединенному с корпусом. Прецизионный термостабильный стабилизатор постоянного напряжения с компенсацией внутреннего сопротивления работает следующим образом. Запуск стабилизатора происходит следующим образом. В момент подачи питающего входного напряжения транзистор VT3 узла рассогласования сигнала ошибки 5 закрыт, так как его управление обеспечивается от операционного усилителя ОУ, который питается от выходного напряжения стабилизатора, на выходе которого в первоначальный момент выходное напряжения отсутствует. Закрытое состояние транзистора VT3 обеспечивает для транзистора VT4 через резистор R4 режим поступления максимального открывающего тока. При этом узел опорного напряжения 1 запускается самостоятельно импульсом тока через высокоомный резистор R1. Когда выходное напряжение достигает уровня превышающего номинальное значение выходного напряжения, с делителя выходного напряжения 6 сигнал рассогласования поступает через резистор R12 на положительный вход операционного усилителя ОУ узла рассогласования сигнала ошибки 5. В результате чего с выхода операционного усилителя ОУ на базу транзистора VT3 поступает сигнал положительной полярности, открывающий транзистор VT3. При этом часть тока, питающего транзистор VT4 выходного каскада стабилизатора 4, перераспределяется через приоткрытый транзистор VT3. Это приводит к частичному закрыванию транзистора VT4 выходного каскада стабилизатора 4 и соответственно к снижению выходного напряжения до номинального значения. В случае уменьшения выходного напряжения от номинального значения с делителя выходного напряжения 6 соответственно уменьшенный сигнал поступит на положительный вход операционного усилителя ОУ узла рассогласования сигнала ошибки 5, что приведет к формированию запирающего напряжения для транзистора VT3 и открывающего напряжения для транзистора VT4 выходного каскада стабилизатора 4, что в свою очередь приведет к повышению выходного напряжения до номинального значения. Стабилизатор отрабатывает уменьшение и увеличение выходного напряжения при любых дестабилизирующих факторах, но ввиду того, что меры обеспечения устойчивости к возбуждению тракта рассогласования в любом стабилизаторе всегда приводит к ограничению коэффициента усиления активных элементов стабилизатора, отработка изменения выходного напряжения происходит, как правило, частично. В предлагаемом устройстве основные причины ухудшающие стабильность выходного напряжения решаются следующим образом: 1. Повышение стабильности опорного напряжения обеспечивается за счет введенного дополнительно в узел 1 опорного напряжения стабилизатора тока 3, который питает постоянным током стабилитрон VD1 стабилизатора тока 2, который в свою очередь питает стабилитрон VD2 основного опорного напряжения. Стабилизаторы тока 2 и 3 работают встречно и при изменениях входного питающего напряжения обеспечивают неизменный ток в стабилитронах VD1 и VD2, что обеспечивает высокую стабильность работы узла 1 опорного напряжения. 2. Повышение стабильности выходного напряжения при изменении температуры окружающей среды обеспечивается применением в узле 1 опорного напряжения термокомпенсированных стабилитронов VD1 и VD2. Термостабильность предлагаемого стабилизатора дополнительно улучшена за счет введенного дополнительно в нижнее плечо делителя выходного напряжения 6 терморезистора Rt+, с положительным Температурным Коэффициентом Сопротивления (ТКС). При увеличении температуры окружающей среды номинальное сопротивление терморезистора Rt+ увеличивается. Это приводит к тому, что сигнал отрицательной обратной связи, в виде падения напряжения на нижнем плече делителя выходного напряжения 6, увеличивается, что приводит к тому, что транзистор VT3 открывается, а транзистор VT4 выходного каскада стабилизатора 4 закрывается и увеличенное в связи с повышением температуры выходное напряжение уменьшается до номинального значения. 3. При увеличении тока нагрузки ввиду конечного значения внутреннего сопротивления любого реального источника напряжения выходное напряжение частично падает и сигнал отрицательной обратной связи, усиленный узлом рассогласования ошибки не может полностью скомпенсировать уменьшение выходного напряжения. Стабильность выходного напряжения при изменениях тока нагрузки обеспечивается следующим образом. Введенный дополнительно в стабилизатор тока 3 датчик тока Ri при увеличении тока нагрузки создает падение напряжения, являющееся сигналом положительной обратной связи, которое складывается с падением напряжения, снимаемого с делителя выходного напряжения 6. Суммарный сигнал поступает на вход операционного усилителя ОУ узла рассогласования ошибки 5, что приводит к дополнительному закрытию транзистора VT3 и открытию транзистора VT4 выходного каскада стабилизатора 4. В результате чего уменьшенное выходное напряжения при увеличении тока нагрузки увеличивается и достигает номинального заданного значения. При фиксированном токе нагрузки устройство позволяет с помощью регулировки номинала датчика тока Ri полностью компенсировать, влияние внутреннего сопротивления стабилизатора на изменение выходного напряжения.Прецизионный термостабильный стабилизатор постоянного напряжения с компенсацией внутреннего сопротивления, содержащий операционный усилитель, к одному из входов которого подсоединен узел опорного напряжения, а к другому делитель выходного напряжения, отличающийся тем, что в узел опорного напряжения дополнительно введен стабилизатор тока, питающий опорный стабилитрон, являющийся опорным напряжением для стабилизатора тока, питающего основной опорный стабилитрон, датчик тока, включенный между первым общим проводом схемы стабилизатора и вторым общим проводом, соединенным с корпусом, а в нижнее плечо делителя выходного напряжения дополнительно введен терморезистор, с положительным Температурным Коэффициентом Сопротивления, при этом нижнее плечо делителя выходного напряжения подключено ко второму общему проводу, соединенному с корпусом.Цыбов Николай Николаевич, (KG)Цыбов Николай Николаевич, (KG)Цыбов Николай Николаевич, (KG)G05F 1/5631.01.2018, Бюл. №2, 20181 1874329820170076.12017-06-20T00:00:00203112018-01-31T00:00:00Импульсный термостабильный стабилизатор постоянного напряжения с регулируемым внутренним сопротивлениемИзобретение относится к электротехнике и может быть использовано в источниках вторичного электропитания радиоэлектронной аппаратуры, а также, когда одновременно предъявляются повышенные требования по обеспечению высокой стабильности по напряжению, току и температуре. Известен стабилизированный преобразователь постоянного напряжения, содержащий источник постоянного напряжения, между первым и вторым выходами которого включен параметрический стабилизатор напряжения, выход которого подключен к первому выводу питания триггера Шмитта, второй вывод питания которого подключен ко второму выводу источника постоянного напряжения, вход триггера Шмитта - к первому выводу первого резистора и аноду стабилитрона, а инверсный выход триггера Шмитта - к первым выводам второго резистора и третьего резистора, второй вывод которого соединен со вторым выводом первого резистора и через первый конденсатор со вторым выводом источника постоянного напряжения, ключ, вход управления которого подключен к инверсному выходу триггера Шмитта, первый вывод ключа - ко второму выводу источника постоянного напряжения, второй вывод ключа - к первому выводу источника постоянного напряжения через первичную обмотку импульсного трансформатора, содержащего п первых вторичных обмоток, каждая из которых через последовательно соединенные соответствующие выпрямитель и фильтр, подключена к соответствующей нагрузке, и вторую вторичную обмотку, первый вывод которой непосредственно подключен ко второму выводу источника постоянного напряжения, второй вывод - подключен к аноду первого диода, катод которого подключен к первому выводу четвертого резистора и через второй конденсатор ко второму выводу источника постоянного напряжения, второй диод, третий диод, анод которого подключен ко второму выводу четвертого резистора, а катод - к катоду стабилитрона, и пятый резистор, выводы которого соединены с катодом первого диода и вторым выводом источника постоянного напряжения соответственно, катод второго диода подключен ко второму выводу второго резистора, а анод подключен к точке соединения первых резистора, конденсатора и третьего резистора (RU №2314626 С1, кл. Н02М 3/335, 10.01.2008). Недостатками этого устройства является низкая стабильность устройства при изменении входного питающего напряжения и низкая температурная стабильность выходного напряжения. Наиболее близким прототипом изобретегия является стабилизатор постоянного напряжения, содержащий регулирующий МДП-транзистор, LDC-фильтр, дополнительный источник питания, триггер Шмитта, драйвер, источник опорного напряжения, дифференциальный усилитель и делитель выходного напряжения, отличающийся тем, что введен дополнительный p-n-р-транзистор, обеспечивающий блокировку подачи сигналов управления на регулирующий элемент, база которого подключена к стоку регулирующего транзистора и через резисторный датчик тока к плюсовому зажиму источника входного напряжения, причем эмиттер - к плюсу источника входного напряжения и резисторному датчику тока, коллектор дополнительного транзистора соединен с землей через резисторный делитель напряжения, средняя точка которого подключена к входу схемы "ИЛИ" (RU №2611021 С2, кл. G05F 1/56, G05F 1/573, 17.02.2017). В стабилизаторе постоянного напряжения применен источник опорного напряжения с токовым зеркалом, истоки транзисторов которого подключены к плюсу дополнительного источника питания, в цепи стока одного из транзисторов установлен стабилитрон, анод которого заземлен, а катод подключен к базе транзистора дифференциального усилителя, к стоку другого транзистора токового зеркала присоединен заземленный резистор, а сам сток подключен к объединенным затворам транзисторов, что позволяет устанавливать и поддерживать ток стабилитрона. В стабилизаторе предусмотрена схема затворной вольтдобавки драйвера, исключающая соединение вывода питания драйвера со стоком регулирующего МДП-транзистора, в которую введены диод, анод которого подключен к плюсу источника входного напряжения, а катод - к аноду второго диода и конденсатору, другой конец конденсатора - к прямому входу Т-триггера, а катод второго диода - к заземленному конденсатору и к входу по питанию драйвера, что позволяет получить максимальное значение коэффициента заполнения импульсов управления не менее 0.95 и обеспечить достаточное время для заряда конденсатора вольтдобавки. Недостатками прототипа является малая стабильность устройства по выходному напряжению, недостаточная стабильность источника опорного напряжения с токовым зеркалом и малая стабильность выходного напряжения при значительных изменениях тока нагрузки. Задачей изобретения является повышение стабильности выходного напряжения устройства при изменениях входного напряжения, температуры и тока нагрузки, а также повышение стабильности узла опорного напряжения при изменениях питающего напряжения и изменениях температуры окружающей среды. Поставленная задача решается тем, что импульсный термостабильный стабилизатор постоянного напряжения с регулируемым внутренним сопротивлением, содержащий регулирующие МДП-транзисторы, соединенные с драйвером ключей верхнего и нижнего уровня, LDC-фильтр, соединенный с датчиком тока, дополнительно содержит синфазный фильтр, соединенный с силовым выпрямителем и с узлом питания цепей управления, соединенным с узлом формирования выходного напряжения, с узлом шим-контроллера преобразователя напряжения, с драйвером ключей верхнего и нижнего уровня и с узлом корректировки коэффициента мощности, соединенным с регулирующими МДП-транзисторами, причем узел шим-контроллера преобразователя напряжения дополнительно содержит интегральный импульсный шим-контроллер, два дополнительных резистивных делителя напряжения, содержащих информацию о токе нагрузки, а делитель выходного напряжения содержит в нижнем плече терморезистор с положительным температурным коэффициентом сопротивления, при этом узел формирования выходного напряжения дополнительно содержит узел гальванической развязки с входящим в него датчиком тока и оптроном, содержащим светодиод и фототранзистор, а в качестве датчика тока вместо резистора применен датчик Холла. На фиг. 1 приведена структурная схема импульсного термостабильного стабилизатора постоянного напряжения с регулируемым внутренним сопротивлением, а на фиг. 2 и фиг. 3 представлены входящие в его узлы. Импульсный термостабильный стабилизатор постоянного напряжения с регулируемым внутренним сопротивлением содержит регулирующие МДП-транзисторы 1, соединенные с драйвером ключей верхнего и нижнего уровня 2, LDC-фильтр 3, соединенный с датчиком тока 4, синфазный фильтр 5, соединенный с силовым выпрямителем 6 и с узлом 7 питания цепей управления, соединенным с узлом 8 формирования выходного напряжения, с узлом шим-контроллера преобразователя напряжения 9, с драйвером 2 ключей верхнего и нижнего уровня и с узлом 10 корректировки коэффициента мощности (ККМ), соединенным с регулирующими МДП-транзисторами 1, причем узел 9 шим-контроллера преобразователя напряжения дополнительно содержит интегральный импульсный шим-контроллер 11, два дополнительных резистивных делителя напряжения 12 и 13, содержащих информацию о токе нагрузки, а делитель выходного напряжения 14 содержит в нижнем плече терморезистор с положительным температурным коэффициентом сопротивления (ТКС) 15, при этом узел 8 формирования выходного напряжения дополнительно содержит узел 16 гальванической развязки с входящим в него датчиком тока 4 и оптроном 17, содержащим светодиод 18 и фототранзистор 19, а в качестве датчика тока 4 вместо резистора применен датчик Холла. Импульсный термостабильный стабилизатор постоянного напряжения с регулируемым внутренним сопротивлением работает следующим образом, далее импульсный стабилизатор. При подключении питающей сети напряжение 220V 50Гц подается через синфазный фильтр 5 на силовой выпрямитель 6 и на узел питания цепей управления 7. Синфазный фильтр 5 фильтрует синфазные помехи, создаваемые импульсным стабилизатором, а также фильтрует помехи, приходящие из сети. Отфильтрованное питающее напряжение подается на узел 10 корректировки коэффициента мощности (ККМ), выполняющего роль бустерного преобразователя, позволяющего равномерно потреблять мощность из сети. Так так узел 7 питания цепей управления питается непосредственно от синфазного фильтра 5, то его выходные напряжения подаются на цепи управления сразу же с момента подачи питающего напряжения на синфазный фильтр 5. В момент подачи питающего напряжения на синфазный фильтр 5 на выходе узла 8 формирования выходного напряжения сигналы обратной связи с делителей 14 выходного напряжения, с дополнительных резистивных делителей напряжения 12 и 13, отсутствуют. При отсутствии сигналов обратной связи узел 9 шим-контроллера преобразователя напряжения выдает через драйвер 2 ключей верхнего и нижнего уровня на регулирующие МДП-транзисторы 1 импульсы управления с минимальной скважностью. Усиленные регулирующими МДП-транзисторами 1 импульсы управления подаются на вход узла 8 формирования выходного напряжения и с помощью LDC-фильтра 3 преобразуются в постоянное выходное напряжение. Когда выходное напряжение начнет превышать номинальное значение через оптрон 17 узла 8 формирования выходного напряжения, сигнал отрицательной обратной связи по напряжению подается через делитель 14 выходного напряжения узла 9 шим-контроллера преобразователя напряжения на положительный вход интегрального импульсного шим-контроллера 11. При сигнале отрицательной обратной связи по напряжению при превышении номинального его значения интегральный импульсный шим-контроллер 11 формирует управляющие импульсы увеличенной скважности, которые через драйвер 2 ключей верхнего и нижнего уровня, далее через регулирующие МДП-транзисторы 1 подаются на узел 8 формирования выходного напряжения, где выпрямляются, фильтруются и формируют уменьшенное выходное напряжение. В случае если выходное напряжение уменьшено до значения меньшего, чем номинальное. То сигнал обратной связи по напряжению будет способствовать уменьшению скважности на выходе интегрального импульсного шим-контроллера 11 и выходное напряжение начнет увеличиваться. Стабилизация выходного напряжения при изменении температуры окружающей среды происходит следующим образом. При повышении температуры окружающей среды выходное напряжение повышается. Сигнал о превышении температуры через оптрон 17 подается на вход делителя 14 выходного напряжения. При этом сопротивление терморезистора 15, включенное в нижнее плечо делителя 14 выходного напряжения, увеличивается и соответственно увеличивается по величине сигнал отрицательной обратной связи (ООС) по напряжению, подаваемый на положительный вход интегрального импульсного шим-контроллера 11, который при этом на своем выходе увеличивает скважность управляющих импульсов, что приводит к понижению выходного напряжения до номинального значения. В случае увеличения тока нагрузки с датчика 4 тока узла 8 формирования выходного напряжения, информация о токе нагрузки в виде напряжения, пропорционального току нагрузки подается на дополнительные резистивные делители 12 и 13. Дополнительный резистивный делитель 12 формирует сигнал о перегрузке по току нагрузки, а дополнительный резистивный делитель 13 формирует сигнал положительной обратной связи (ПОС) по току нагрузки для обеспечения режима компенсации падения выходного напряжения при увеличении тока нагрузки. При этом в качестве датчика тока 6 вместо резистора используется датчик Холла. В случае если величина тока нагрузки превысит максимально-допустимое значение, то с дополнительного резистивного делителя 12 сигнал о перегрузки поступает на вход защиты интегрального импульсного шим-контроллера 11, который прекращает подавать управляющие импульсы через драйвер 2 ключей верхнего и нижнего уровня на регулирующие МДП-транзисторы 1.Импульсный термостабильный стабилизатор постоянного напряжения с регулируемым внутренним сопротивлением, содержащий регулирующие МДП-транзисторы, соединенные с драйвером ключей верхнего и нижнего уровня, LDC-фильтр, соединенный с датчиком тока, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит синфазный фильтр, соединенный с силовым выпрямителем и с узлом питания цепей управления, соединенным с узлом формирования выходного напряжения, с узлом шим-контроллера преобразователя напряжения, с драйвером ключей верхнего и нижнего уровня и с узлом корректировки коэффициента мощности, соединенным с регулирующими МДП-транзисторами, причем узел шим-контроллера преобразователя напряжения дополнительно содержит интегральный импульсный шим-контроллер, два дополнительных резистивных делителя напряжения, содержащих информацию о токе нагрузки, а делитель выходного напряжения содержит в нижнем плече терморезистор с положительным температурным коэффициентом сопротивления, при этом узел формирования выходного напряжения дополнительно содержит узел гальванической развязки с входящим в него датчиком тока и оптроном, содержащим светодиод и фототранзистор, а в качестве датчика тока вместо резистора применен датчик Холла.Цыбов Николай Николаевич, (KG)Цыбов Николай Николаевич, (KG)Цыбов Николай Николаевич, (KG)Н02М 3/33531.01.2018, Бюл. №2, 20181 1875329920170077.12017-06-29T00:00:00202412018-01-31T00:00:00Способ хирургического лечения деформирующего остеоартроза коленного суставаИзобретение относится к медицине, в частности к травматологии и ортопедии и может быть использовано при хирургическом лечении деформирующего остеоартроза коленного сустава. Остеоартроз - хроническое прогрессирующее заболевание синовиальных суставов с поражением, прежде всего гиалинового хряща и субхондральной кости в результате сложного комплекса биомеханических, биохимических и/или генетических факторов. Остеоартроз характеризуется дегенерацией суставного хряща с последующим развитием краевых остеофитов, что приводит к потере хряща и сопутствующему поражению других компонентов сустава (синовиальная оболочка, связки). Заболевание является одной из основных причин преждевременной потери трудоспособности и инвалидности у лиц молодого возраста, а также хронического болевого синдрома, снижающего качество жизни лиц пожилого и старческого возраста. Наиболее часто локализуется в коленном суставе. Известен способ высокой поперечной остеотомии большеберцовой кости у больных с деформирующим гонартрозом и варусной деформацией коленного сустава (Кузьменко В.В., Городниченко А.И. Высокая поперечная остеотомия большеберцовой кости у больных с деформирующим гонартрозом II стадии. Методические рекомендации. Москва - 1985), основанный на том, что после поперечной остеотомии большеберцовой кости на 1,5 см ниже суставной щели берут свободный аутотрансплантат из дистального отдела большеберцовой кости ниже уровня остеотомии на 0,5 - 1 см. Длина аутотрансплантата соответствует переднезаднему размеру большеберцовой кости на уровне остеотомии, ширина его - величине дефекта, образовавшегося при необходимости коррекции деформации. Свободный аутотрансплантат помещают между остеотомированными фрагментами с внутренней стороны и фиксируют специальным фиксатором. Однако наличие костного клина, интерпонирующего зону остеотомии, приводит к длительному сращению фрагментов большеберцовой кости, связанному с перестройкой трансплантата. Недостатком данного способа, на наш взгляд, является риск развития реакции на имплантированную металлоконструкцию в виде отторжения или инфекционных осложнений. Также данная оперативная методика требует повторного вмешательства с целью удаления металлоконструкции. Наиболее близким по существенным признакам является способ оперативного лечения деформирующего остеоартроза коленного сустава, (патент № RU № 2368340, кл. A61B 17/56, 27.09.2009г), где через стандартные доступы выполняют артроскопию коленного сустава. После осмотра всех структур коленного сустава и определения границ очага остеонекроза с помощью ручного и электромеханического инструмента перфорируют мыщелок в центре и выполняют резекцию очага "изнутри" до жизнеспособной кости, что проявляется точечными кровотечениями из костной ткани. В области дна формирующегося дефекта перпендикулярно суставной поверхности с помощью сверла в субхондральном слое формируют в зависимости от размеров дефекта 1-2 прямых костных канала, длина которых в 6-8 раз превышает их диаметр. В каналы внедряют деминерализованные аллоштифты, с диаметром на 1 мм больше диаметра канала. Выступающую часть аллоштифтов обрезают на уровне суставного хряща. Рядом с каналами для деминерализованных аллоштифтов при помощи спицы Киршнера выполняют остеоперфорацию дефекта суставного хряща до жизнеспособной кости. Сустав промывают, рану ушивают. Недостатком данного способа мы считаем объем и травматичность операции, а также возможный лизис аллоштифта после имплантации. Задачей изобретения является разработать способ хирургического лечения деформирующего остеоартроза коленного сустава, обеспечивающий усиление микроциркуляции, метаболизма и регенеративных процессов в дегенерированных структурах хрящевой ткани коленного сустава. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения деформирующего остеоартроза коленного сустава, включающем артроскопию коленного сустава, характеризующегося тем, что артроскопию коленного сустава производят посредством двух небольших порталов введением артроскопа в полость сустава, далее производят менискэктомию, дебридмент, после чего дополнительным кожным разрезом в верхней трети голени, отступив от головки малоберцовой кости на 7-9 см в дистальном направлении по наружно-боковой поверхности острым и тупым путем достигают малоберцовую кость, обнажают ее от окружающих мягких тканей и производят осцилляторной пилой резекцию участка кости. Способ осуществляется следующим образом. Артроскопию выполняют в положении пациента лёжа на спине со свободно свешивающимися голенями над дистальным краем операционного стола. Предварительно на верхнюю треть бедра накладывается пневматический жгут. Операционное поле обрабатывается по общепринятой методике, от паховой складки до кончиков пальцев. После драпировки на уровне нижней трети бедра накладывается гемостатический жгут. Введение артроскопа и инструментов при диагностической артроскопии осуществляется из двух передних нижних доступов: нижнелатерального, расположенного в треугольнике, ограниченном латеральным краем связки надколенника и латеральными мыщелками бедренной и большеберцовой костей; нижнемедиального, ограниченном медиальным краем собственной связки надколенника, медиальными мыщелками бедренной и большеберцовой костей. Визуально оценивается состояние синовиальной оболочки, рубцов и спаек, наличие внутрисуставных тел. Далее проводится стандартная ревизия коленного сустава в положении полного разгибания. Осматривается и оценивается состояние суставного хряща, степень выраженности краевых костно-хрящевых разрастаний. По показаниям под контролем артроскопа выполняются хирургические манипуляции на внутрисуставных структурах. Рациональный дебридмент включает в себя резекцию нестабильных лоскутов суставного хряща, повреждённых участков медиального и латерального менисков, костно-хрящевых разрастаний из межмыщелковой вырезки, а также удаление свободных внутрисуставных тел и туннелизацию зон асептического некроза костной ткани. В случае если у пациента имеется полнослойный дефект хряща или асептический некроз мыщелков бедренной кости, производится множественная туннелизация или перфорация (микрофрактуринг) субхондральной кости шилом, спицей или сверлом толщиной 2 мм. Отверстия формируются перпендикулярно суставной поверхности, на расстоянии 2-3 мм друг от друга. Глубина туннелизации определяется по предоперационным рентгенограммам, до уровня интактной губчатой кости. После хирургических манипуляций сустав промывается не менее чем двумя литрами жидкости (лаваж). Накладываются швы на кожные разрезы. Далее производится дополнительный кожный разрез в верхней трети голени, отступив от головки малоберцовой кости на 7-9 см в дистальном направлении, по наружно-боковой поверхности размером 5 сантиметров, острым и тупым путем достигается малоберцовая кость, которая обнажается от окружающих мягких тканей и далее производится резекция участка кости размером 2 см осцилляторной пилой (Фиг. 1). После окончания распила резецированный участок удаляется, рана обильно промывается физиологическим раствором и послойно ушивается. Затем на второй день после операции больной активно начинает ЛФК и дозированную нагрузку. Ограничение полной нагрузки в течение одной недели. На базе БНИЦТО с декабря 2016г по июнь 2017г данным способом получили лечение 10 больных, которые находились в отделении патологии суставов с диагнозом "Деформирующий артроз коленного сустава 2 степени". Во всех клинических случаях был применен данный хирургический способ лечения, у всех больных отмечается хороший результат лечения. Пример. Больная Б., 56 лет, поступила в БНИЦТО 24.04.17. с диагнозом: Деформирующий артроз обоих коленных суставов 2 ст., 26.10.16 г. ей была выполнена операция: Артроскопия левого коленного сустава, парциальная резекция медиального мениска, дебридмент, микрофрактуринг внутреннего мыщелка большеберцовой кости. Резекция в верхней трети малоберцовой кости. Операция проводилась в условиях спинно-мозговой анестезии. В течение вмешательства производилось мониторное наблюдение за показателями гемодинамики, сатурацией кислорода. Длительность операции составила 1 ч 05 мин. Операционной кровопотери не было. С целью периоперационной антибиотикопрофилактики вводился препарат Цефазолин 2.0 г. за 30 мин. до кожного разреза. Течение послеоперационного периода гладкое, без осложнений. На первые сутки после операции была произведена пункция верхнего заворота коленного сустава и эвакуировано 10 мл. геморрагической жидкости. Локально в области послеоперационной раны признаков воспаления не отмечалось, рана зажила первичным натяжением, швы удалены на 10 сутки. 28.04.17г. больная выписана в удовлетворительном состоянии на амбулаторное лечение.Способ хирургического лечения деформирующего остеоартроза коленного сустава, включающий артроскопию коленного сустава, о т л и ч а- ю щ и й с я тем, что артроскопию коленного сустава производят посредством двух небольших порталов введением артроскопа в полость сустава, далее производят менискэктомию, дебридмент, после чего дополнительным кожным разрезом в верхней трети голени, отступив от головки малоберцовой кости на 7-9 см в дистальном направлении по наружно-боковой поверхности острым и тупым путем достигают малоберцовую кость, обнажают ее от окружающих мягких тканей и производят осцилляторной пилой резекцию участка кости.Болоткан уулу Насыр, (KG); Шамбетов Жантай Зарлыкович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Айтназаров Эмильбек Тыныбекович, (KG); Казаков Советбек Кумушбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Болоткан уулу Насыр, (KG); Шамбетов Жантай Зарлыкович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Айтназаров Эмильбек Тыныбекович, (KG); Казаков Советбек Кумушбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Болоткан уулу Насыр, (KG); Шамбетов Жантай Зарлыкович, (KG); Анаркулов Бектур Суйоркулович, (KG); Айтназаров Эмильбек Тыныбекович, (KG); Казаков Советбек Кумушбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 2020 г.31.01.2018, Бюл. №2, 20180 187632-п4934188.SU1991-05-05T00:00:003401994-09-29T00:00:00Способ определения формы активности туберкулеза легкихПредполагаемое изобретение относится к области медицины, а именно иммунологии для определения активности туберкулеза легких. Цель изобретения - установление активности туберкулезного процесса за счет определения числа антителообразующих кле- ток (АОК) до и после провокации 2 ТЕ туберкулина в смеси лейкоцитов больного и эритроцитах барана, нагруженных и ненагружен- ных туберкулином. Способ осуществляют следующим образом. У больного до постановки туберкулиновой пробы определяют количество АОК в звеси лимфоцитов крови, выделенных из гепаринизированной крови и эритроцитах барана, нагруженных и ненагруженных туберкулином. Для этого в пробирки, находящиеся в водяной бане при -56 °С, наливают 2,25 мл агаровой смеси (0,7 %) и по 0,1 мл отмытых лейкоцитов больных. В первые две пробирки добавляют 5 % раствор эритроцитов барана, нагруженных туберкулином, в две следующие - 5 % раствор эритроцитов барана, ненагруженных туберкулином. Рабочую смесь, составленную из равных объемов лимфоцитов больного и эритроцитов барана (предварительно трижды отмытых буфером) агаровой смеси, ставят на один час в термостат. Далее в смесь добавляют по 2 мл комплимента 1,10. Через час содержимое извлекают и подсчитывают зону гемолиза в каждой емкости. Пока смесь находится в термостате из оставшейся плазмы, находящейся в пробирке, готовят мазки и подсчитывают ко- личество лимфоцитов в камере Горяева. Производят учет общего числа антителообразующих клеток в плазме каждого больного с учетом количества лимфоцитов на 1 мл клеток. Через 48 часов после введения 2 ТЕ туберкулина под кожу, у больного проводят повторное исследование крови и подсчитывают число АОК по приведенной выше схеме. Полученные до и после провокации результаты подвергают анализу и обработке. И на основании полученных данных диагностируют активную или неактивную фазу те- чения туберкулеза легких. Пример 1. Больной М., 1959 г.р. Поступил с диагнозом: очаговый туберкулез верхней доли левого легкого в фазе гиперфильтрации и распада 1 А гр. (БК - Рп+). Реакция Манту 8 мм, Коха - отрицат. Проведенная реакция РОК дала неопределенный ответ. Проведенные исследования не дают ясной картины заболевания. Для уточнения формы активности туберкулезного процесса были проведены исследования крови больного до и после провокации. Далее подсчитывают коли- чество антителообразующих клеток до и после провокации. До провокации: 175 Ч 50 Ч 1000 = 8750000 34 Ч 87500 = 2975000 50 Ч 20 = 1000 : 2,97 = 336,700 (нагр. туб.). 35 Ч 20 = 700 : 2,97 = 235,69 (н/нагр. туб.). После провокации: 148 Ч 50 Ч 1000 = 7400000 38 Ч 74000 = 2812000 99 Ч 20 = 1980 : 2,81 = 704,623 (нагр. туб.). 70 Ч 20 = 1480 : 2,81 = 498,220 (н/нагр. туб.). Как видно из расчетов количеств антителообразующих клеток до провокации в два раза ниже - 235,69, чем после - 498,22. Значит, в данном случае неактивная фаза туберкулезного процесса. Пример 2. Больной З., 19 лет. Поступил с диагнозом: инфильтративный туберкулез верхней доли правого легкого с распадом 1 гр. Бк (-), А (П), Рп (+). В целях уточнения диагноза у больного была исследована кровь и подсчитано количество АОК до и после провокации. До провокации: 163 Ч 50 Ч 1000 = 8150000 16 Ч 81500 = 1464000 50 Ч 20 = 1000 : 1,46 = 684,93 (нагр. туб.). 13 Ч 20 = 260 : 1,46 = 178,08 (н/нагр. туб.). После провокации: 103 Ч 50 Ч 1000 = 5150000 34 Ч 51500 = 1751000 18 Ч 20 = 360 : 1,75 = 205,71 (нагр. туб.) 14 Ч 20 = 28 Ч 1,75 = 160,71 (н/нагр. туб.). Реакция Манту - 7 мм, проба Коха - 1,0. Т.о. в данном случае видна явная картина активного туберкулеза, т.к. количество АОК до провокации в два раза выше - 684,93, чем после - 205,71. По сравнению с базовым метод очень точный, удобный и не требует больших затрат времени и средств. Было обследовано 25 человек, больных активным туберкулезом и 14 - с неактивной формой туберкулеза. У всех больных ди- агноз подтвердился. Активная форма туберкулеза легких диагностируется, если количество АОК после провокации 2 ТЕ туберкулина оказывается в два раза ниже, чем до провокации, а при неактивном туберкулезе - в два раза выше, чем до провокации. Изменение количества АОК до и после провокации 2 ТЕ туберкулина показано в таблице. Из таблицы четко выявляется различная динамика на уровне числа АОК у больных активным и неактивным туберкулезом. При активной фазе течения туберкулеза легких провокация 2 ТЕ туберкулина приводит к значительному снижению АОК в лейкоцитах больного и эритроцитах барана, нагруженных туберкулином.Способ определения формы активности туберкулеза легких, включающий постановку кожной туберкулезной пробы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности способа, до и после провакационной пробы определяют количество антителообразных клеток в смеси лейкоцитов больного и эритроцитов барана, нагруженных туберкулином и без него, при увеличении количества антителообразующих клеток с нагруженными и ненагруженными эритроцитами после провакационной пробы в 2 раза и более по сравнению с первоначальным уровнем определяют неактивную форму туберкулеза, а при уменьшении количества антителообразующих клеток с эритроцитами, нагруженных туберкулином в 2 раза, определяют активную форму туберкулеза (см. рисунок с таблицей).Республиканский экспериментальный научно-производственный центр куротологии и традиционной медициныИвакова Токон Раимбековна, (KG)Ивакова Токон Раимбековна, (KG)G01N 33/53в 2/1999 досрочно прекращен29.09.1994, Бюл. №10, 19940 187733940020.11994-04-15T00:00:0016611999-12-31T00:00:00048688, 16.04.1993, US; 213562, 21.03.1994, USПроизводные цефалоспоринаИзобретение относится к производным цефалоспорина, обладающим антимикробной активностью. Наиболее близким аналогом к изобретению являются производные цефалоспорина, имеющие в положении 3 замещенную виниловую группу (US 4255423). Задачей изобретения является создание производных цефалоспорина, обладающих высокой антимикробной активностью, которые могут быть основой для эффективного фармацевтического препарата. Поставленная задача решается производными цефалоспорина общей формулы в которой Z означает группу -CH(X)NH2, где Х означает фенил или группу R2 означает водород, окси, низший алкил, С3-С6 циклоалкил, предпочтительно циклопропилметил, низший алкокси, низший алкенил, низший алкинил, арил-Qm, аралкокси или гетероциклил, выбранный из группы, включающей пиридил, пиразинил, изоксазолил, необязательно замещенный низшим алкилом пиримидинил или 1,1-диоксотетрагидротиенил; причем низший алкил, С3-С6 циклоалкил, низший алкокси, низший алкенил, низший алкинил, арил, аралкокси и гетероциклил могут быть замещены, по меньшей мере, одной группой, выбранной из ряда, содержащего карбокси, амино, нитро, циано, низший алкил, низший алкокси, окси и галоген; R3 представляет собой водород, низший алкил, С3-С6 пиклоалкил, R5СO-или --С(R7R8)CO2R9', где R5 является низшим алкилом, R7 и R8 каждый независимо друг от друга представляют собой водород или низший алкил, и R9', представляет собой водород или низший алкил; Q представляет собой -СО- или - SO2; m - 0 или 1; n - 0, 1 или 2; а также их дегкогидролизуемые сложные эфиры, фармацевтически приемлемые соли указанных соединений и гидраты соединений формулы I, их сложных эфиров и солей. Предпочтительны соединения формулы I, имеющие заместитель С3 в Е-форме где R2 не является арилом-Q, где Q представляет собой группы СО- или -SO2-, а также их легкогидролизуемые сложные эфиры, фармацевтически приемлемые соли упомянутых соединений и гидраты соединений формулы I, их сложных эфиров и солей. Предпочтительны также вышеуказанные соединения, имеющие заместитель С3 в Z-форме, где R2 и n имеют значения, определенные для формулы I, а также их легко гидролизуемые сложные эфиры, фармацевтически приемлемые соли указанных соединений и гидраты соединений формулы I, их сложных эфиров и солей. Далее, предпочтительны вышеуказанные соединения, в которых Z представляет собой группу где R3 имеет значения, определенные выше, а R2 является фенилом, 4-метоксифенилом, 2,2,2-трифторэтилом, 2-фторэтилом, циклопропилом, 3-пиридинилом, аллилом, цианометилом, циклопропилметилом, 2-пропииилом и 2-пиразинилом. При этом, предпочтительны следующие соединения данной формулы: [6R-[3(E), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил) (оксиимино) ацетил]-амино]-3-[[1-циклопропил-2-оксо-3-пирролидинилиден]метил]-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоиовая кислота, а также фармацевтически приемлемые соли этого соединения и гидраты указанного соединения и его солей; [6R-[3(E), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил)(оксиимино)ацетил]-амино]-3-[[1-(2-фторэтил)-2-оксо-3-пирролидинилиден]метил]-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновая кислота, а также фармацевтически приемлемые соли этого соединения и гидраты указанного соединения и его солей; [6R-[3(E), 6?, 7?(Z)]] -7- [[(2-амино-4-тиазолил) (оксиимино)ацетил]-амиио]-3-[[1-(2,2,2-трифторэтил)-2-оксо-3-пирролидинилиден]метил]-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновая кислота, а также фармацевтически приемлемые соли этого соединения и гидраты указанного соединения и его солей; [6R-[3(Е), 6?, 7?(Z)]] -7- [[(2-амино-4-тиазолил)(оксиимино)ацетил]-амино]-3-[[2-оксо-1-фенил-3-пирролидинилиден]метил]-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновая кислота, а также фармацевтически приемлемые соли этого соединения и гидраты указанного соединения и его солей; [6R-[3(Е), 6?, 7?(Z)]]-7-([(2-амино-4-тиазолил) (оксиимино)ацетил]-амино]-3-[[1-(4-метоксифенил)-2-оксо-3-пирролидинилиден]метил]-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновая кислота, а также фармацевтически приемлемые соли этого соединения и гидраты указанного соединения и его солей; [6R-[3(Е), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил)-(оксиимино)-ацетил]-амино]-8-оксо-3-[[2-оксо-1-(3-пиридинил)-3-пирролидинилиден]-метил]-5-тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновая кислота, а также фармацевтически приемлемые соли этого соединения и гидраты указанного соединения и его солей; [6R-[3(Е), 6?, 7?(Z)]] -3- [[1-аллил-2-оксо-3-пирролидинилиден]-метил]-7-[[(2-амино-4-тиазолил) (оксиимино)ацетил]амино]-8-оксо-5-тиа-1-азабипикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновая кислота, а также фармацеитически приемлемые соли этого соединения и гидраты указанного соединения и его солей; [6R-[3(E), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил) (оксиимино)ацетил] -амино] -3-[[1-цианометил-2-оксо-3-пирролидинилиден]метил] -8-оксо-5 -тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновая кислота, а также фармацевтически приемлемые соли этого соединения и гидраты указанного соединения и его солей; [6R-[3(E), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил)(оксиимино)ацетал] -амино] -3 -[[1 -циклопропилметил-2 -оксо - 3 -пирролидинилиден] метил]-8-оксо-5 -тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновая кислота, а также фармацевтически приемлемые соли этого соединения и гидраты указанного соединения и его солей; [6R-[3(E), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил) (оксиимино) ацетил] -амино]-8-оксо-3-[[2-оксо-1-(2-пропинил)-3-пирролидинилиден] метил]-5-тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновая кислота, а также фармацевтически приемлемые соли этого соединения и гидраты указанного соединения и его солей; [6R-[3(E), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил)(оксиимино)ацетил]-амино]-8-оксо-3-[[2-оксо-1-(2-пиразинил)-3-пирролидинилиден]метил]-5-тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновая кислота, а также фармацевтически приемлемые соли этого соединения и гидраты указанного соединения и его солей. Предпочтительны соединения формулы I, в которых n равно 0. Предпочтительны соединения формулы I, в которых R2 представляет собой арил-Q, где Q является -СО- или -SO2-. Предпочтительны также соединения формулы I, в которых R2 представляет собой 2-пропинил, цианометил, цианоэтил или циклопропилметил и соединения формулы I, в которых R2 представляет собой 6-метоксипиридин-3-ил, 5-метилизоксазол-3-ил или 1,1-диоксотетрагидротиен-3-ил. Все вышеуказанные соединения обладают противомикробной активностью и предназначены для лечения и профилактики инфекционных заболеваний. Использованные в описании термины "алкил" и "низший алкил" относятся к насыщенным углеводородным группам как с прямой, так и с разветвленной цепью, имеющей 1-8, предпочтительно 1-4, углеродных атомов, таких как метил, этил, п-пропил, изопропил, трет.-бутил и тому подобные. Использованный в описании термин "низший алкокси" относится к углеводородной группе с прямой или разветвленной цепью, в которой "алкильная" часть является низшей алкильной группой, определенной выше. Примеры включают метокси, этокси, п-пропокси и тому подобные. Термин "галоген" или "гало", использованный в описании, относится ко всем четырем формам, то есть хлору, фтору, йоду и брому, если не определено иначе. Термин "ацильная группа, производная карбоновой кислоты", использованная в сочетании с R1, относится ко всем органическим радикалам, полученным удалением оксигруппы от органической карбоновой кислоты. Хотя группа R1 может быть одним из многих апильных радикалов, некоторые ацильные группы являются предпочтительными, как описано ниже. Примерами ацильных групп являются группы, которые могут быть использованы для ацилирования ?-лактамовых антибиотиков, включая 6-аминопенициллановую кислоту и ее производные и 7-аминоцефалоспорановую кислоту и производные (см., например, Cephalosporins and Penicillins, изд. Flynn, Academic Press (1972), патент Бельгии № 866038, опубл. 17 октября 1978 г.; патент Бельгии № 867994, опубл. 11 декабря 1978 г. и патент США № 3971778, зарегистрированный 27 июля 1976 г.). Части этих ссылок, описывающие различные ацильные группы, включены в библиографическую справку. Следующий перечень ацильных групп представлен для дальнейшей характеристики термина "ацил", не ограничивая понятия этого термина только приведенными ниже группами: (а) алифатические ацильные группы, имеющие формулу: в которых R50 является водородом, алкилом, циклоалкилом, алкокси, алкенилом, циклоалкенилом, циклогексадиенилом или алкилом, или алкенилом, замещенным одной или более галоген, циано, нитро, амино, меркапто, алкилтио, или цианометилтио группами. (b) ароматические ацильные группы, имеющие формулу: где j равно 0, 1, 2 или 3; R60, R70 и R80 каждый независимо друг от друга представляет собой водород, галоген, гидроксил, нитро, амино, пиано, карбокси, карбамоил, трифторметил, алкил с 1-4 углеродными атомами, алкокси с 1-4 углеродными атомами или аминометил и R90 представляет собой амино, ациламино, гидроксил, карбоксильную соль, защищенную карбоксигруппу, такую как бензилоксикарбонил, формилокси или азидо. Предпочтительные ароматические ацильные группы включают группы, имеющие следующие формулы: R90 предпочтительно является аминогруппой, оксигруппой или карбоксильной солью, или солью сульфокислоты. Примерами других ацильных групп, пригодных для целей настоящего изобретения, являются гидроксисульфонилоксифенилацетил, сульфамоилфенилацетил, (феноксикар-бонил) фенилацетил, (п-толилоксикарбонил)-фенилацетил, формилоксифенилацетил, карбоксифенилацетил, формиламинофенилацетил, бензилоксикарбонилфенилацетил, 2-(N,N-диметилсульфамоил)-2-фенилацетил, 2-амино-2-фенилацетил и так далее. с) Гетероароматические ацильные группы, имеюпще формулу: где j равно 0, 1, 2 или 3; R90 имеет определенные выше значения и R101 представляет собой гетероциклическое кольцо или гетероциклическое кольцо, конденсированное с бензольным кольцом. Предпочтительные Гетероароматические группы включают те группы указанных выше формул, в которых R101 представляет собой 2-амино-4-тиазолил, 2-амино-5-гало-4-тиазолил, 4-амино-пиридин-2-ил, 2-амино-1,3,4-тиадиазол-5-ил, 5-амино-1,2,4-тиадиазол-3-ил, 2-тиенил, 2-фуранил, 4-пиридинил, 2,6-дихлоро-4-пиридинил или 2-амино-4-бензотиазодил. d) [[(4-замещенные-2, 3-диоксо-1-пиперазинил)-карбонил]-амино]-ацетильные группы, имеющие формулу: в которой R111 представляет собой алкил, оксиалкил или ароматический гетероцикл, или карбоциклическую группу, такую как группа формулы: где R60, R70 и R80 имеют ранее определенные значения, и гетероароматические группы, как включено в определение R101; R120 представляет собой алкил, замещенный алкил (в котором алкильная группа замещена одной или более галоген, циано, нитро, амино или меркапто группами), например, 4-низший алкил (предпочтительно этил или метил)-2,3-диоксо-1 -пиперазинкарбонил-D-фенилглицил. е) Оксиимино-арилацетильные группы, имеющие формулу: в которой R101 имеет определенные ранее значения и R130 представляет собой водород, низший алкил, низший алканоил или С3-С7-циклоалкил, или замещенный низший алкил, в котором алкильная группа замещена одним или более заместителями, выбранными из: галогена, циано, нитро, амино, меркапто, низшего алкилтио, ароматической группы (как определено для R111), карбоксила (включая его соли), карбамоила, низшего алкокси-карбонила, фенилметоксикарбонила, дифенилметоксикарбонила, гидроксиалкокси-фосфинила, дигидроксифосфинила, гидрокси(фенилметокси)фосфинила, ди-низшего алкокси-фосфинила; карбокси-низший алкил или С3-С7-карбоксициклоалкил. Примерами этой группы радикалов формулы: являются [2-[(хлорацетил)амино]-4-тиазолил](метоксиимино)-ацетил, (2-амино-4-тиазолил) (1-метилэтоксиимино)ацетил, (2-амино-4-тиазолил)(метоксиимино)ацетил, (2-фурил)(метоксиимино)-ацетил, (4-оксифенил) (метоксиимино) ацетил, (метоксиимино)-(фенил) ацетил, (оксиимино)-(фенил)ацетил, (оксиимино) (2-тиенил)ацетил, [[(дихлороацетил) окси] имино]-(2-тиенил)ацетил, [5-хлоро-2-[(хлоро-ацетил)амино]-4-тиазолил] (метоксиимино)ацетил, (2-амино-5-хлоро-4-тиазолил)(метоксиимино)ацетил, [[[1-(1,1-диметилэтокси)карбонид]-1-метилэтокси]имино]-(2-амино-4-тиазолил)ацетил, [[[1-(1,1-диметилэтокси)карбонил]-1-метил]этокси]имино] [[2-(трифенилметил)-амино]-4-тиазолил] ацетил, [[2-(хлорацетил)амино]-4-тиазолил] [[[[(4-нитрофенил)метокси] карбонил]метокси]имино] ацетил, (2-амино-4-тиазолил) [(карбоксиметокси)имино] ацетил, (2-амино-4-тиазолил) [1-карбокси-(1-метилэтокси)имино]ацетил и (2-амино-4-тиазолил) [[(амино-карбонил)метокси] имино] ацетил. Особенно предпочтительными группами являются (2-амино-4-тиазолил) (оксиимино) ацетил, (2-амино-1,3,4-тиадиазол-5-ил) (оксиимино)ацетил и (5-амино-1,2,4-тиадиазол-3-ил) (оксиимино)ацетил. f) (Ациламино) ацетильные группы, имеющие формулу: в которой R111 имеет значения, определенные выше, и R140 является группой формулы: в которой R60, R70, R80 и j имеют определенные ранее значения, водородом, низшим алкилом, замещенным низшим алкилом, амино, алкиламино, диалкиламино, (цианоалкил)амино, гидразино, алкилгидразино, арилгидразино и ацилгидразино. Предпочтительные (ациламино) ацетильные группы приведенной выше формулы включают те группы, в которых R140 является амино или ациламино. Предпочтительны также группы, в которых R111 является фенилом или 2-тиенилом. g) Замещенные оксииминоацетильные группы формулы: включают фенил, толил, ксилил, мезитил, куменил и тому подобные. Примеры арилов полиядерного типа включают нафгил, антрил, фенантрил и тому подобные. Арильная группа может иметь, по меньшей мере, один заместитель, выбранный, например, из галогена, окси, пиано, карбокси, нитро, амино, низшего алкила, низшего алкокси, как в 2,4-дихлорфениле, 4-карбоксифениле, 4-нитрофениле, 4-аминофениле, 4-метоксифениле. Под термином "низший алканоил" или "алканоил", используемым в описании, понимают часть молекулы, имеющей формулу: где R25 является водородом или остатком низшей алкановой кислоты с 1-6 углеродными атомами, как, например, ацетил, формил, пропионил, бутирил и тому подобные. Под термином "замещенный фенил" понимают фенил, моно- или двузамещенный галогеном, низшим алкилом, амино, нитро или трифторметилом. Под термином "замещенный алкил" понимают "низшую алкильную" или "алкильную" часть молекулы, замещенную, например, галогеном, амино, циано, карбокси и так далее, как карбоксиметил, 2-фторацетил, 2,2,2-трифторэтил. Под термином "аралкил" следует понимать алкильную группу, содержащую арильную группу. Это углеводородная группа, имеющая как ароматическую, так и алифатическую структуры, то есть углеводородная группа, в которой атом водорода низшего алкила замещен моноядерной арильной группой, например, фенилом, толилом и так далее. Фармацевтически приемлемые соли по изобретению включают соли, производные металлов, соль аммония, соли четвертичного аммония, производные органических оснований и соли аминокислот. Примерами предпочтительных металлических солей являются соли, производные щелочных металлов, например, лития (Li+), натрия (Na+) и калия (К+) и щелочно-земельных металлов, например, кальция (Са++) и магния (М++), хотя катионные формы других металлов, таких как железо (Fе++ или Fe+++), алюминий (Аl+++) и цинк (Zn++) также включены в объем изобретения. Примеры солей четвертичного аммония, производных органических оснований, включают тетраметиламмоний (N+(CH3)4), тетраэтиламмоний (N+(CH2CH3)4), бензилтриметиламмоний (N+(C6H5CH2)(CH3)3), фенилтриэтиламмоний (N+(C6H5)(CH2CH3)3) и тому подобные. Соли, производные аминов, включают соли N-этилпиперидина, прокаина, дибензиламина, N,N'-дибензилэтилендиамина, алкиламинов или диалкиламинов, а также соли аминокислот, как, например, соли аргинина или лизина. Используемый в описании термин "гетероциклическое кольцо" относится к ненасыщенному или насыщенному, незамещенному или замещенному 5, 6-или 7-звенному гетероциклическому кольцу, содержащему, по меньшей мере, один гетероатом, выбранный из группы, включающей кислород, азот или серу. Примеры гетероциклических колец включают, не ограничиваясь этим, следующие группы: пиридил, пиразинил, пиперидил, пиперидино, N-оксидо-пиридил, пиримидил, пиперазинил, пирролидинил, пиридазинил, N-оксид-пиридазинил, пиразолил, триазинил, имидазолил, тиазолил, 1,2,3-тиадиазолил, 1,2,4-тиадиазолил, 1,3,4-тиадиазолил, 1,2,5-тиадиазолил, 1,2,3-оксадиазолил, 1,2,4-оксадиазолил, 1,3,4-оксадиазолид, 1,2,5-оксадиазолил, 1,2,3-триазолил, 1,2,4-триазолил, 1Н-тетразолил, 2Н-тетразолил, тиенил, фурил, гексаметилениминил, оксепанил, 1H-азепинил, тиофенил, тетрагидротиофенил, 3Н-1,2,3-оксатиазолил, 1,2,3-оксадиазолил, 1,2,5-оксадитиолил, изоксазолил, изотиазолил, 4Н-1,2,4-оксадиазинил, 1,2,5-оксатиазинил, 1,2,3,5-оксатиадиазинил, 1,3,4-тиадиазепинил, 1,2,5,6-оксатриазепинил, 1,6,3,4-диоксадитиопанил, оксазолидинил, тетрагидротиенил и так далее, и другие. Заместители для гетероциклического кольца включают, например, низшие алкилы, такие как метил, этил, пропил и так далее; низшие алкокси, такие как метокси, этокси и так далее; галогены, такие как фтор, хлор, бром и так далее; алкилы, замещенные галогеном, такие как трифторметил, трихлорэтил и так далее; амино, меркапто, окси, карбамоил или карбоксильную группу. Далее, заместителем является оксо, такой как 2-оксо-оксазолидин-3-ил, 1,1-диоксо-тетрагидротиен-3-ил. Другими примерами замещенных гетероциклов являются 6-метоксипиридин-3-ил, 5-метилизоксазол-3-ил, 1-метил-4-пиридино. Под термином "циклоалкил" следует понимать 3-7-звенную насыщенную карбоциклическую часть молекулы, например, циклопропил, циклобутил, циклогексил и так далее. Используемый в описании термин "алкенил" и "низший алкенил" относится к незамещенному или замещенному углеводородному цепному радикалу, имеющему от 2 до 8 углеродных атомов, предпочтительно от 2 до 4 углеродных атомов, и имеющему, по меньшей мере, одну олефиновую двойную связь, например, аллил, винил и так далее. Под термином "карбоциклическое кольцо (или часть молекулы)" следует понимать незамещенный или замещенный, насыщенный или ненасыщенный или ароматический углеводородный кольцевой радикал. Карбоциклические кольца являются моноциклическими или конденсированными, связанными мостиковой связью, или спирополициклическими кольцевыми системами. Моноциклические кольца содержат от 3 до 9 атомов, предпочтительно 3-6 атомов. Полициклические кольца содержат от 7 до 17 атомов, предпочтительно от 7 до 13 атомов. Используемый в описании термин "циклоалкенил" относится к карбоциклическому кольцевому радикалу, имеющему, по меньшей мере, одну олефиновую двойную связь. Используемый в описании термин "аралкилокси" является кислородным радикалом, имеющим аралкильный заместитель. Используемый в описании термин "низший алкинил" относится к незамещенному или замещенному углеводородному цепному радикалу, имеющему, по меньшей мере, одну олефиновую тройную связь. Используемый в описании термин "арилокси" является кислородным радикалом, имеющим арильный заместитель (то есть -O-арил). Используемый в описании термин "ацилокси" является кислородным радикалом, имеющим ацильный заместитель (то есть -O-ацил), например, -O-С(=O)-алкил. Термин "аминозащитные группы" касается защитных групп, традиционно используемых для замещения кислотной части аминогруппы. Примеры таких групп описаны в Green, Т., Protective Groups in Organic Synthesis, Chapter 7, John Wiley and Sons, Inc. (1981), стр. 218-287 и включены здесь в качестве ссылки. Эти примеры включают (отсылка к указателю этого литературного источника) карбаматы метила, циклопропилметила, 1-метил-1-циклопропилметила, диизопропилметила, 9-флуоренилметила, 9-(2-сульфо)-флуоренилметила, 2-фуранилметила, 2,2,2-трихлороэтила, 2-галоэтила, 2-йодоэтила, 2-триметилсилилэтила, 2-метилтиоэтила, 2-метилсульфонилэтила, 2-(п-толуолсульфонил)-этила, 2-фосфониоэтила, 1,1-диметил-3-(N,N-диметилкарбоксамидо)-пропила, 1,1-дифенил-3-(N,N-диэтиламино)-пропила, 1-метил-1-(1-адамантил)-этила, 1-метил-1-фенилэтила, 1-метил-1-(3,5-диметоксифенил)-этила, 1-метил-1-(4-дифенилил)-этила, 1-метил-1-(п-фенилазофенил)-этила, 1,1-диметил-2-галоэтила, 1,1-диметил-2,2,2-трихлорэтила, 1,1-диметил-2-цианоэтила, изобутила, трет.-бутила, трет.-амила, циклобутила, 1-метилциклобугила, циклопентила, циклогексила, 1-метилциклогексила, 1-адамантила, изоборнила, винила, аллила, циннамила, фенила, 2,4,6-три-трет.-бутилфенила, м-нитрофенила, S-фенила, 8-хинолила, N-оксипиперидинила, 4-(1,4-диметилпиперидинила), 4,5-дифенил-3-оксазолин-2-она, бензила, 2,4,6-триметилбензила, п-метоксибензила, 3,5-диметоксибензила, п-децилоксибензила, п-нитробензила, о-нитробензила, 3,4-диметокси-6-нитробензила, п-бромбензила, хлорбензила, 2,4-дихлорбензила, п-цианобензила, o-(N,N-диметилкарбоксамид)-бензила, м-хлор-п-ацилоксибензила, п-(диоксиборил)-бензила, п-(фенилазо)-бензила, п-(п'-метоксифенилазо)-бензила, 5-бензизоксазолилметила, 9-антрилметила, дифенилметила, фенил-(о-нитрофенил) метила, ди-(2-пиридил)-метила, 1-метил-1-(4-пиридил)-этила, изоникотинила, S-бензила, N'-пиперидинилкарбонила, N'-толуолсульфониламино-карбонила, N'-фениламинотиокарбонила; амиды N-формила, N-ацетила, N-хлорацетила, N-дихлорацетила, N-трихлорацетила, N-трифторацетила, N-o-нитрофенилацетила, N-o-нитрофеноксиацетила, N-ацетоацетила, N-ацетилпиридиния, N-(N'-дитиобензилоксикар-бониламино)-ацетила, N-3-фенилпропионила, N-3-(n-оксибензил)-пропионила, N-3-(o-нитрофенил)-пропионила, N-2-метил-2-(о-нитрофенокси)-пропионила, N-2-метил-2-(о-фенилазофенокси)-пропионила, N-4-хлоробутирила, N-изобутирила, N-o-нитроцинна-моила, N-пиколиноила, N-(N'-ацетилметионила), N-(N'-бeнзoилфeнилaл-кaнoилa), N-бензоила, N-п-фенилбензоила, N-п-метоксибензоила, N-o-нитробензоила, 28 N-о-(бензоилоксиметил)-бензоила, N-п-Р-бензоила; циклические имиды N-фгалоила, N-2,3-дифенилмалеоила, N-дитиосукциноила; N-аллил, N-аллилоксикарбонил, N-фенацил, N-3-ацетоксипропил, N-(4-нитро-1-циклогексил-2-оксо-3-пирролин-3-ил), соли четвертичного аммония, N-метоксиметил, N-2-хлорэтоксиметил, N-бензилоксиметил, N-пивалоилоксиметил, N-[1-(алкокси-карбониламино)-2,2,2-трифтор]-этил, N-[1-трифторметил-1-(п-хлорфенокси-метокси)-2,2,2-трифтор]-этил, N-2-тетрагидропиранил, N-2,4-динитрофенил, N-бензил, N-3,4-диметоксибензил, N-o-нитробензил, N-ди-(п-метоксифенил)-метил, N-трифенилметил, N-(п-метоксифенил)-дифенилметил, N-дифенил-4-пиридилметил, N-2-пикoлил-N'-oкcид, N-5-бензосуберил, N-(N',N'-диметиламинометилен), N,N'-изопропилиден, N-бензилиден, N-п-метоксибензилиден, N-п-нитробензилиден, N-салицилиден, N-5-хлоросалицилиден, N-дифенилметилен, N-(5-xnopo-2-оксифенил)-фенилметилен, N-(ацилвинил), N-(5,5-диметил-3-оксо-1-циклогексил), N-боран, N-[фeнил-(пeнтaкapбoнил-xpoм либо - вольфрам)] карбонил, хелат N-меди или N-цинка, N-нитро, N-нитрозо, N-оксид, N-дифенилфосфинил, N-диметилтиофосфинил, N-дифенилтиофосфинил, N-диэтилфосфорил, N-дибензилфосфорил, N-дифенилфосфорил, N-триметилсилил, N-бензолсульфенил, N-o-нитробензол-сульфенил, N-2,4-динитробензолсульфенил, N-2-нитро-4-метокси-бензолсульфенил, N-трифенилметилсульфенил, N-бензолсульфонил, N-п-метоксибензолсульфонил, N-2,4,6-триметилбензолсульфонил, N-толуолсульфонил, N-бензолсульфонил, N-п-метилбензилсульфонил, N-трифгорметилсульфонил, N-фенацилсульфонил. Предпочтительным является ВОС [трет.-бутоксикарбонил: другое название (1,1-диметилэтокси)карбонил], бензилоксикарбонил и аллилоксикарбонил. Термин "защитная группа карбоновой кислоты" относится к защитным группам, обычно используемым для замещения кислотной части карбоновой кислоты. Примеры таких групп описаны у T.Greene, Protective Groups в Organic Sinthesis, гл. 5, с. 152-192 (John Wiley and Sons, Inc. 1981), включенные в библиографическую справку. Эти примеры включают (руководствуясь указателем к этой литературной ссылке) метоксиметил, метилтиометил, тетрагидропиранил, тетрагидрофуранил, метоксиэтоксиметил, бензилоксиметил, фенацил, п-бромфенацил, а-метилфенацил, п-метоксифенацил, диацилметил, N-фталимидометил, этил, 2,2,2-трихлорэтил, 2-галоэтил, ?-хлоралкил, 2-(триметилсилил)-этил, 2-метилтиоэтил, 2-(п-нитрофенилсульфенил)-этил, 2-(п-толуолсульфонил)-этил, 1-метил-1-фенилэтил, трет.-бутил, циклопентил, циклогексил, аллил, циннамил, фенил, п-метилтиофенил, бензил, трифенилметил, дифенилметил, бис-(о-нитрофенил)-метил, 9-антрилметил, 2-(9,10-диоксо)-антрилметил, 5-дибензосуберил, 2,4,6-триметилбензил, п-бромбензил, о-нитробензил, п-нитробензил, п-метоксибензил, пиперонил, 4-пиколил, триметилсилил, триэтилсилил, трет.-бутилдиметилсилил, изопропилдиметилсилил, фенилдиметилсилил, S-трет.-бутил, S-фенил, S-2-пиридил, N-оксипиперидинил, N-оксисукцинимидоил, N-оксифталимидоил, N-оксибензотиазолил, 0-ацилоксимы, 2,4-динитрофенилсульфенил, 2-алкил-1,3-оксазолины, 4-алкил-5-оксо-1,3-оксазолидины, 5-алкил-4-оксо-1,3-диоксоланы, триэтилстаннил, три-н-бутилстаннил; амиды или гидразиды N,N-диметиламино, пирролидинила, пиперидинила, о-нитрофенила, 7-нитроиндолила, 8-нитротетрагидрохинолила, п-бензолсульфонамида, гидразиды, N-фенилгидразид, N.N'-диизопропилгидразид. Предпочтительными являются бензилгидрил, трет.-бутил, п-нитробензил, п-метоксибензил и аллил. Под легкогидролизующимися сложными эфирами соединений формулы I следует понимать соединения формулы I, карбоксигруппа(ы) которых (например, 2-карбоксигруппа) присутствует(ют) в форме легкогидролизуемых эфирных групп. Примерами таких сложных эфиров, которые могут быть традиционного типа, являются сложные низший алканоил-оксиалкильные эфиры (например, ацетоксиметиловый, пивалоилоксиметиловый, 1-ацетоксиметиловый и 1-пивалоилоксиэтиловый эфиры), сложные низший алкоксикарбонилок-сиалкильные эфиры (например, метоксикарбонилоксиметиловый, 1-этоксикарбонилоксиэтиловый и 1-изопропоксикарбонилоксиэтиловый эфиры), сложные лактониловые эфиры (например, фталидиловый и тиофталидиловый эфиры), низший алкоксиметиловые эфиры (например, метоксиметиловый эфир) и низший алканоил-аминометиловые эфиры (например, ацетамидометиловый эфир). Также могут быть использованы другие сложные эфиры (например, бензиловый и цианометиловый эфиры). Другими примерами таких сложных эфиров являются следующие: (2,2-диметил-1-оксопропокси)-метиловый эфир; 2-[(2-метилпропокси)-карбонил]-2-пентениловый эфир; 1-[[(1-метилэтокси) -карбонил] -окси] -этиловый эфир; 1-(ацетилокси)-этиловый эфир; (5-метил-2-оксо-1,3-диоксол-4-ил)-метиловый эфир; 1-[[(циклогексилокси)-карбонил]-окси]-этиловый эфир и 3,3-диметил-2-оксобутиловый эфир. Специалистам в данной области следует иметь в виду, что легкогидролизуемые сложные эфиры соединений, согласно настоящему изобретению, могут быть образованы при наличии свободной карбоксигруппы соединения, например, карбоксигруппы в 1 положении и карбоксигруппы - COOR9. Примеры солей соединений формулы I определены выше при рассмотрении термина "фармацевтически приемлемые соли". Соединения формулы I, а также их соли, и легкогидролизуемые сложные эфиры могут быть гидратированы. Гидратация может быть осуществлена в процессе получения или может происходить постепенно в результате гигроскопических свойств первоначально безводного продукта. Соединения, согласно изобретению, эффективны в качестве антибиотиков, обладающих сильнодействующей и широкой противомикробной активностью. Они также имеют хорошие абсорбционные свойства при пероральном введении. Соединения, согласно изобретению, могут быть использованы в качестве лекарственных средств, например, в форме фармацевтических препаратов для энтерального (перорального) применения. Соединения, согласно изобретению, могут быть введены, например, через рот, то есть в форме таблеток, таблеток с покрытием, драже, твердых и мягких желатиновых капсул, растворов, эмульсий или суспензий, или ректально, например, в форме суппозиториев, композиций дозированных форм, пригодных для перорального или парентерального применения. Препараты, согласно изобретению, могут содержать в качестве необязательных ингредиентов любую из различных вспомогательных добавок, обычно используемых при получении лекарственных препаратов. Так, например, при составлении композиций для получения желаемых пероральиых дозированных форм специалист может использовать в качестве необязательных ингредиентов наполнители, такие как совместно осажденные гидроокись алюминия и карбонат кальция, вторичный кислый фосфат кальция или лактозу; диспергирующие средства, такие как кукурузный крахмал, и смазки, такие как тальк, стеарат кальция и тому подобные. При этом следует подчеркнуть, что все перечисленные выше необязательные ингредиенты приведены только для примера и что изобретение не ограничивается их применением. Другие вспомогательные средства, известные в данной области, могут быть применены для осуществления этого изобретения. Подходящими носителями являются не только неорганические материалы, но также и органические носители. Так, для таблеток, таблеток с покрытиями, драже и твердых желатиновых капсул можно использовать, например, лактозу, кукурузный крахмал и его производные, тальк, стеариновую кислоту и ее соли. Подходящими носителями для мягких желатиновых капсул являются, например, растительные масла, воски, жиры и полутвердые и жидкие полиолы (в зависимости от природы активного вещества; в случае мягких желатиновых капсул не требуется, однако, никаких носителей). Подходящими носителями для получения растворов и сиропов являются, например, вода, полиолы, сахароза, обращенный сахар и глюкоза. Подходящими носителями для суппозиториев, например, являются натуральное или отвержденное масла, вески, жиры и полужидкие или жидкие полиолы. В качестве вспомогательных средств могут быть применены консерванты, солюбилизаторы, стабилизирующие средства, смачиватели, эмульгаторы, сладости, красители, ароматические средства, соли для изменения осмотического давления, буферы, средства для нанесения покрытий и антиоксиданты. Соединения формулы I и их соли или гидраты предпочтительно могут быть использованы для парентерального введения и для этой цели их предпочтительно готовят такими препаратами, как лиофилизаты или сухие порошки для раз6?вления обычными средствами, такими, как вода или физиологический раствор. В зависимости от природы фармакологически активного соединения лекарственные препараты могут содержать соединение для профилактики и лечения инфекционных болезней у млекопитающих, как людей, так и животных, применяемое в дневной дозе от 10 до 4000 мг, особенно от 50 до 3000 мг, что является обычным, и специалисту в данной области понятно, что доза зависит также от возраста, состояния млекопитающего, тяжести и вида болезни для ее профилактики или лечения. Дневная доза может быть введена однократно как разовая доза или может быть разделена на несколько дробных доз. Можно рассматривать среднюю разовую дозу в 50, 100, 250, 500, 1000 и 2000 мг. Согласно изобретению, были испытаны соединения. Активность in vitro определяли минимальной ингибирующей концентрацией в спектре микроорганизмов методом разведения в агаре Мюллера-Хинтона. Испытаниям были подвергнуты следующие соединения: А: динатриевая соль [6R-[3(E), 6?, 7?(Z)]]-7- [[(2-амино-4-тиазолил) [(карбоксиметокси)имино]ацетил]амино]-3-[[1-(2,2,2-трифторэтил)-2-оксо-3-пирролидинили-ден]-метил]-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновой кислоты формулы: В: динатриевая соль [6R-(3(Е), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил) [(карбоксимето-кси) имино]ацетил]амино]-3-[[1-(2-фторэтил)-2-оксо-3-пирролидинилиден]метил]-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновой кислоты формулы: С: динатриевая соль [6R-[3(Е), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил) [(карбоксиме-токси)имино]ацетил]амино] -3-[[1-циклопропил-2-оксо-3-пирролидинилиден]метил] -8-оксо-5 -тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновой кислоты формулы: D: [6R-[3(E), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил)-(оксиимино)-ацетил]-амино]-3-[[1-циклопропил-2-оксо-3-пирролидинилиден]-метил]-8-оксо-5 -тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновая кислота формулы: Е: [6R-[3(E), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил)(оксиимино)-ацетил]амино]-3-[[1-(2,2,2-трифторэтил)-2-оксо-3-пирролидинилиден]метил]-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновая кислота формулы: F: [6R-[3(E), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил)(оксиимино)-ацетил]амино]-3-[[1-(2-фторэтил)-2-оксо-3-пирролидинилиден]метил]-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновая кислота формулы: G: [6R-[3(E), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил)(оксиимино)-ацетил]амино]-3-[[1-метокси-2-оксо-3-пирролидинилиден]метил]-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновая кислота формулы: H: [6R-[3(E), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил)(оксиимино)-ацетил]амино]-3-[[1-фенил-2-оксо-3-пирролидинилиден]метил]-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновая кислота формулы: I: [6R-[3(E), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил)(оксиимино)-ацетил]амино]-3-[[1-(4-метоксифенил)-2-оксо-3-пирролидинидиден]метил]-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновая кислота формулы: J: [6R-[3(E), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-т1. Производные цефалоспорина общей формулы: в которой Z означает группу CH(X)NH2, где Х означает фенил, или группу R2 означает водород, окси, низший алкил, С3-С6 циклоалкил, предпочтительно циклопропилметил, низший алкокси, низпшй алкенил, низший алкинил, арил-Qm, аралкокси или гетероциклил, выбранный из группы, включающей пиридил, пиразинил, изоксазолил, необязательно замещенный низшим алкилом пиримидинил или 1,1-диоксотетрагидротиенил; причем низший алкил, С3-С6 циклоалкил, низший алкокси, низший алкенил, низший алкинил, арил, аралкокси и гетероциклил могут быть замещены, по меньшей мере, одной группой, выбранной из ряда, содержащего карбокси, амино, нитро, циано, низший алкил, низший алкокси, окси и галоген; R3 представляет собой водород, низший алкил, С3-С6 циклоалкил, R5CO- или C(R7C8)CO2R?, где R5 является низшим алкилом, R7 и R8 каждый независимо друг от друга представляют собой водород или низший алкил, и R?, представляет собой водород или низпшй алкил; Q представляет собой -СО- или SO2-; m - 0 или 1, n - 0.1 или 2, а также их легкогидролизуемые сложные эфиры, фармацевтически приемлемые соли указанных соединений и гидраты соединений формулы I, их сложных эфиров и солей. 2. Соединения по п.1, имеющие заместитель С3 в Е-форме где R2 - не является арилом - Q, где Q представляет собой группы СО- или -SO2-, а также их легкогидролизуемые сложные эфиры, фармацевтически приемлемые соли упомянутых соединений и гидраты соединений формулы 1, их сложных эфиров и солей. 3. Соединения по п.1, имеющие заместитель С3 в Z-форме где Z, R2 и n имеют значения, определенные в п.1, а также их легкогидролизуемые сложные эфиры, фармацевтически приемлемые соли указанных соединений и гидраты соединений формулы I, их сложных эфиров и солей. 4. Соединения по любому из пп.1-3, в котором Z представляет собой группу R2 является фенилом, 4-метоксифенилом, 2,2,2-трифторэтилом, 2-фторэтилом, циклопропилом, 3-пиридинилом, аллилом, цианометилом, циклопропилметилом, 2-пропинилом и 2-пиразинилом. 5. Соединение по п.4, представляющее собой [6R-[3(Е), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил)(оксиимино)ацетил]-амино]-3-[[1-циклопропил-2-оксо-3-пирролидинилиден] метил] -8-оксо-5-тиа-1-азабипикло[4.2.0]окт-2-ен-2-карбоновую кислоту формулы: а также ее фармацевтически приемлемые соли и гидраты указанного соединения и его солей. 6. Соединение по п.4, представляющее собой [6R-[3(Е), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил)(оксиимино)ацетил]-амино]-3-[[1-(2-фторэтил)-2-оксо-3-пирролидинилиден] метил]-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло[4.2.0]окт-2-ен-2-карбоновую кислоту формулы: а также ее фармацевтически приемлемые соли и гидраты указанного соединения и его солей. 7. Соединение по п.4, представляющее собой [6R-[3(Е), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил) (оксиимино) ацетил] -амино]-3-[[1-(2,2,2-трифторэтил)-2-оксо-3-пирролидини-лиден] метил]-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло[4.2.0]окт-2-ен-2-карбоновую кислоту формулы: а также ее фармацевтически приемлемые соли и гидраты указанного соединения и его солей. 8. Соединение по п.4, представляющее собой [6R-13(Е),6?,7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил)(оксиимино)ацетил]-амино]-3-[[2-оксо-1-фенил-3-пирролидинилиден]метил] - 8-оксо-5 -тиа-1-азабицикло [4.2.0] окт-2-ен-2-карбоновую кислоту формулы: а также ее фармацевтически приемлемые соли и гидраты указанного соединения и его солей. 9. Соединение по п.4, представляющее собой [6R-[3(Е), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил)(оксиимино)ацетил]-амино]-3-[[1-(4-метоксифенил)-2-оксо-3-пирролидинилиден]метил]-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло[4.2.0]окт-2-ен-2-карбоновую кислоту формулы: а также ее фармацевтически приемлемые соли и гидраты указанного соединения и его солей. 10. Соединение по п.4, представляющее собой [6R-[3(E), 6?, 7?(Z)]]-7-H(2-aмино-4-тиазолил)(оксиимино)ацетил]-амино]-8-оксо-3-[[2-оксо-1-(3-пиридинил)-3-пирроли-динилиден]-метил]-5-тиа-1-азабицикло[4.2.0]окт-2-ен-2-карбоновую кислоту формулы: а также ее фармацевтически приемлемые соли и гидраты указанного соединения и его солей. 11. Соединение по п.4, представляющее собой [6R-[3(Е), 6?, 7?(Z)]]-3-[[1-аллил-2-оксо-3-пирролидинилиден]-метил]-7-[[(2-амино-4-тиазолил) (оксиимино)ацетил]-амино]-8-оксо-5-тиа- 1-азабицикло[4.2.0]окт-2-ен-2-карбоновую кислоту формулы: а также ее фармацевтически приемлемые соли и гидраты указанного соединения и его солей. 12. Соединение по п.4, представляющее собой [6R-[3(Е), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил)(оксиимино)ацетил]-амино]-3-[[1-цианометил-2-оксо-3-пирролидинилиден] метил] - 8 -оксо - 5 -тиа-1-азабицикло[4.2.0]окт-2-ен-2-карбоновую кислоту формулы: а также ее фармацевтически приемлемые соли и гидраты указанного соединения и его солей. 13. Соединение по п.4, представляющее собой [6R-[3(Е), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил) (оксиимино)ацетил]-амино]-3-[[1-циклопропилметил-2-оксо-3-пирролидинилиден]метил]-8-оксо-5-тиа-1-азабицикло[4.2.0]окт-2-ен-2-карбоновую кислоту формулы: а также ее фармацевтически приемлемые соли и гидраты указанного соединения и его солей. 14. Соединение по п.4, представляющее собой [6R-[3(Е), 6?,7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил) (оксиимино)ацетил]-амино]-8-оксо-3-[[2-оксо-1-(2-пропинил)-3-пирролидинилиден]метил]-5-тиа-1-азабицикло[4.2.0]окт-2-ен-2-карбоновую кислоту формулы: а также ее фармацевтически приемлемые соли и гидраты указанного соединения и его солей. 15. Соединение по п.4, представляющее собой [6R-[3(Е), 6?, 7?(Z)]]-7-[[(2-амино-4-тиазолил)(оксиимино)ацетил]-амино]-8-оксо-3-[[2-оксо-1-(2-пиразинил)-3-пирролиди-нилиден] метил]-5-тиа-1-азабицикло[4.2.0]окт-2-ен-2-карбоновую кислоту формулы: а также ее фармацевтически приемлемые соли и гидраты указанного соединения и его солей. 16. Соединения по п.1, в которых n равно 0. 17. Соединения по п.1, в которых R2 представляет собой арил - Q, где Q является -СО- или -SO2-. 18. Соединения по п.1, в которых R2 представляет собой 2-пропинил, цианометил, цианоэтил или пиклопропилметил. 19. Соединения по п.1, в которых R2 представляет собой 6-метокеипиридин-3-ил, 5-метилизоксазол-3-ил или 1,1-диоксотетрагидротиен-3-ил. 20. Соединения по любому из пп.1-19, обладающие противомикробной активностью и предназначенные для лечения и профилактики инфекционных заболеваний.Ф. Хоффманн - Ля Рош АГ, (CH)Чунг-Чен Вей (US), (US); Петер Ангерн (СН), (CH)Ф. Хоффманн - Ля Рош АГ, (CH)A61K 31/545, C07D 501/48Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №11, 200331.12.1999, Бюл. №1, 20000 1878330020170078.12017-06-07T00:00:00201712018-01-31T00:00:00Способ чресшейного дренирования заднего средостения Способ чресшейного дренирования заднего средостенияИзобретение относится к области медицины, а именно к торакальной хирургии. Гнойное поражение глубоких клетчаточных пространств шеи и средостения является актуальной проблемой хирургии. Несмотря на технологический прогресс в диагностике и лечении данной патологии, частота возникновения тяжелых осложнений не имеет тенденции к снижению. Сложность топографо - анатомических взаимоотношений межфасциальных клетчаточных пространств шеи и средостения объясняет трудности, возникающие при диагностике и определении тактики хирургического лечения. Несвоевременная верификация глубоких флегмон шеи (ГФШ), не в полном объеме выполненная операция приводит к развитию тяжелых осложнений и высокой летальности, которая при возникновении гнойного медиастинита достигает 70%. Применяемые способы оперативных вмешательств не всегда обеспечивают адекватную санацию и купирование воспалительного процесса. Недостаточно разработаны показания к применению высокотехнологичных малоинвазивных и эндоскопических методик операций при глубоких флегмонах и медиастините Известен метод Б.С. Разумовского, заключающийся в дренировании через шейный доступ. Автор применил его для вскрытия околопищеводных гнойников на шее. Позднее его стали применять для вскрытия и дренирования гнойников в заднем средостении, проводя отслойку околопищеводной клетчатки вниз по пищеводу за пределы прямой видимости (http://extremed.ru/osnovy/72-operacii/4598-aktivnoe). Недостатком данного метода является доступ, достаточно травматичен и нередко осложняется повреждением щитовидной железы, сосудов средостения, кровотечениями и воздушной эмболией, а также повреждением медиастинальной плевры и легкого с развитием пневмоторакса и эмпиемы плевры, нередко со смертельными исходами. Открытое ведение раны снижает качество жизни пациента, а закрытие раны вторичным натяжением приводит к грубому послеоперационному рубцу, что дает отрицательный косметический дефект. Общепризнанным и главным недостатком этого способа дренирования заднего средостения является невозможность обеспечить эффективный отток гноя, так как дно гнойника в средостении намного ниже кожной апертуры доступа и дренажный канал слишком длинный и узкий и гной не может произвольно подниматься по дренажам вверх. За прототип взят способ Каншина, заключающий в применении метода герметичного дренирования средостения чресшейным доступом с аспирационно промывной системой при помощи двухпросветной трубки. Недостатком данного способа является не способность контролировать течение гнойного раневого процесса дна полости рта, шейной ране и заднего средостения, так как рана закрыта наглухо. При отхождении некротических тканей трубка легко забивается, это требует повторной операции для очистки дренажа. Результаты лечения существенно улучшены, но сам метод достаточно сложен и не всегда осуществим. Например, при одновременной инструментальной перфорации стенки пищевода и медиастинальной плевры, когда средостение сообщается с плевральной полостью (http://meduniver.com/Medical/travmi/lechenie_mediastinita.html). Задачей изобретения является разработка полузакрытого способа дренирования заднего средостения, дающего возможность контролировать течение гнойного раневого процесса дна полости рта, шейной ране и заднего средостения, исключающий повторных операций, за счет очистки дренажей . Поставленная задача решается в способе чресшейного дренирования заднего средостения, включающий шейную боковую медиастинотомию, введение двух дренажных трубок, где одну трубку вводят в заднее средостение, а другую подводят к дну полости рта, при этом шейную рану ушивают сверху и снизу до дренажных трубок и дополнительно обеспечивают герметичность мазевым тампонированием, затем подключают трубки к активной аспирации и регулярно проводят контроль проходимости дренажей. Изобретение поясняется фиг.1, где 1-дренажная трубка, подведенная к дну полости рта; 2 - дренажная трубка, опущенная в заднее средостение; 3- шейный боковой разрез; 4- герметизирующие швы; 5 - тампонирование; 6 - пищевод; 7 - желудок. Способ осуществляют следующим образом. Больной лежит на спине с подложенным под плечи валиком, голова его повернута вправо. Из разреза 3 вдоль переднего края левой грудинно - ключично-сосцевидной мышцы послойно рассекают кожу, подкожную клетчатку, поверхностную и вторую фасции шеи. Вместе с мышцей кнаружи отводят сосудисто-нервный пучок. Пальцем осторожно создают канал, проникая вглубь и книзу позади пищевода, по направлению к заднему средостению. Вскрывают гнойник, промывают и дренируют рану. Одну дренажную трубку 1 подводят к дну полости рта, а другую 2 опускают в заднее средостение. При этом шейную рану 3 ушивают герметичными швами 4 сверху и снизу до дренажных трубок 1,2 и дополнительно обеспечивают герметичность мазевым тампонированием 5. Сами дренажные трубки 1,2 подключают к системе активной аспирации. При отхождении некротических тканей дренажи часто забиваются, при этом на ежедневных перевязках тампоны убирают, трубки подтягивают и очищают, после чего вновь устанавливают в исходные места, посредством чего и осуществляют контроль за течением гнойного раневого процесса дна полости рта, шейной раны и заднего средостения. Пример. Больной Самурдинов А.А. 27 лет поступил в отделение челюстно - лицевой хирургии 26.11.2011 г. с клиническим диагнозом: Одонтогенная гнилостно некротическая флегмона дна полости рта и глубоких пространств шеи слева. Реактивный верхне - задний медиастинит. Жалобы на боли в горле, отек мягких тканей шеи, затрудненное дыхание, усиливающие при физической нагрузки. Из анамнеза со слов больного заболел за 4 дня до поступления, когда заболели зубы на нижней челюсти слева. В динамике присоединились вышеуказанные жалобы, обратился в поликлинику по месту жительства и направлен в отделение челюстно - лицевой хирургии по экстренным показаниям. Локальный статус: При осмотре шеи положение головы вынужденное. При пальпации шеи на уровне щитовидного хряща отмечается резкая болезненность. Имеется коллатеральный отек боковой и передней поверхности шеи слева. Над отеком кожные покровы гиперемированы, при пальпации резко болезненны. Со стороны полости рта: открывание рта ограничено до 2 см., болезненно. Слизистая в подъязычной области слева выбухает, отечна, гиперемирована. При удалении 8 зуба слева появился зловонный запах в ротовой полости. 26.11.11.выполнили операцию по вышеуказанному способу. Вскрытие флегмоны дна полости рта и шейную медиастинотомию с ревизией глубоких пространств шеи слева. Санация и дренирование дна полости рта, глубоких пространств шеи и заднего средостения. Под интубационным наркозом выполнили разрез по переднему краю m. Sternoclyaidemastoideus длиной 15 см. Послойное вскрыли кожу, т. Latisimus Обнажили фасциальное ложе, глубокое пространство шеи - сонного треугольника. При вскрытии фасциального листка выделился густой гной со зловонным запахом Сосудистый пучок отодвинули латерально, пищевод и околопищеводное пространство выделено до дна полости рта. В дистальном отделе гнойный процесс опускался в заднее средостение, где получили также густой гной. Провели санацию на все протяжении от дна полости рта до заднего средостения с 3% раствором перекисью водорода, и удалили некротические ткани. Дополнительно промыли раствором фурацилина. Установили дренажные трубки: одну подвели к дну полости рта, вторую ввели вниз в заднее средостение до дренажных трубок сверху и снизу наложили узловые швы. Пространство между дренажами герметизировали тампоном с мазь "Левомиколь" Дренажные трубки периодически подключали к активной аспирации. Ежедневно проводили санацию гнойного канала от дна полости рта до средостения растворами 3% перекиси водорода и фурацилина, при этом осуществляли контроль функционирования дренажных трубок. На 16 сутки после операции прекратилось поступление отделяемого, трубки после этого были удалены. На отрытую часть раны, длиной 4 см наложили 2 узловых шва. Больного с выздоровлением выписали домой. По данному способу прооперировано около 15 больных. Преимуществами данного способа являются: данный способ позволяет контролировать течение гнойного раневого процесса дна полости рта, шейной ране и заднего средостения; способ прост в выполнении и не требует ежедневных трудоемких перевязок; сокращаются сроки послеоперационного периода; улучшается качество жизни больного в раннем послеоперационном периоде.Способ чресшейного дренирования заднего средостения, включающий шейную боковую медиастинотомию, введение двух дренажных трубок, отличающийся тем, что одну трубку вводят в заднее средостение, а другую подводят к дну полости рта, при этом шейную рану ушивают сверху и снизу до дренажных трубок и дополнительно обеспечивают герметичность мазевым тампонированием, затем подключают трубки к активной аспирации и регулярно проводят контроль проходимости дренажей.Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)А61В 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2020 г.31.01.2018, Бюл. №2, 20180 1879330120170079.12017-06-07T00:00:00201812018-01-31T00:00:00Модифицированная "Т"-образная дренажная трубкаИзобретение относится к области медицины, а именно к торакальной медицине и применяется при дренировании для лечения дефектов пищевода. При больших дефектах пищевода различной локализации до 2000 года ушивали обычными узловыми швами, а иногда обходились наложением лишь гастростомы по Кадеру и дренированием плевральной полости. В некоторых случаях оперативного ушивания дефекта пищевода возникала несостоятельность линии швов, что давало толчок прогрессированию гнойного процесса в средостении и неизбежно вело к летальному исходу. (https://zhivi-zdorovo.ru). Известны трубки, применяемые при дренировании, а именно трубка Эббота, представляющая собой "Т"-образную трубку, включающую две перпендекулярно соединенные полые трубки, образуя при этом тройник. В литературе описаны единичные случаи применения "Т" - образной трубки с выведением под 900 при дренировании пищевода (Bradley L. Bufkin, MD, Jozeph I.Miller, Jr, MD, and Kamal A. Mansour, MD, "Esophageal Perforation: Emphasis on Management", 1996, by The Society of Thoracic Surgeons Published by Elsevier Science Inc). Недостатком является то, что при дренировании сама полая трубка является препятствием для оттока густой слюны и твердой пищи, при этом часть слюны уходит мимо дренажа и снижается вероятность самостоятельного закрытия пищеводно-плеврального свища. Сложное, нередко травматическое удаление дренажа из пищевода, приводит иногда к разрыву последнего или отрыву самой трубки дренажа. Задачей изобретения является разработка устройства для проведения дренирования дефектов пищевода при гнойном медиастините, улучшающее дренажное свойство трубки, при удалении которой не травмируется дефект пищевода. Поставленная задача решается в модифицированной "Т" - образной дренажной трубке, включающей две полые трубки, соединенные между собой из гибкого материала в виде тройника, где торец трубки соединяется с внешней поверхностью полутрубы, в виде противоположно расположенных двух лепестков от места соединения, при этом края полутрубы закруглены, причем при извлечении лепестки складываются, образуя трубу. Устройство поясняется фигурой 1, где 1- трубка; 2 -полутруба (халф-пайп); 3- лепестки полутрубы. Устройство состоит из полой трубки 1, к торцу которой присоединена полутруба 2, в виде двух противоположно расположенных лепестков 3. При этом края лепестков 3 полутрубы 2 тщательно обрабатываются (закругляются), что исключает образование пролежней в слизистой пищевода. Трубку используют следующим образом Лепестки 3 полутрубы 2 "Т" - образной трубки фиксируются двумя или тремя швами к стенке пищевода выше и ниже дефекта. Далее трубку 1 направляют вверх под углом 450 по отношению к пищеводу с выведением в межреберный промежуток вне торакотомной раны или же через шейную рану. Направленный вверх под углом 450 дренирующий канал модифицированной "Т" - образной трубки, способствует оттоку слюны и желудочного содержимого из просвета пищевода. Таким образом, мы добиваемся формирования пищеводно-грудного или пищеводно-шейного свищевого хода. В последующем по истечению времени с целью контроля проводим рентген контрастное исследование пищевода. После убеждения в отсутствии затека контрастного вещества из просвета пищевода, приступаем к удалению модифицированной "Т" - образной трубки. Удаление производим по ходу сформировавшегося свищевого хода путем вытягивания, при этом лепестки 3 полутрубы 2 складываются в единую трубку. После удаления "Т" - образной трубки, сформировавшийся свищевой ход самостоятельно затягивается, что позволяет избежать реконструктивных операций на пищеводе. Размер диаметра трубки зависит от размера дефектов пищевода. Нами изготовлены 30 модифицированных "Т" - образных трубок различных диаметров, размер которых варьируется от 0,5 до 2,0 см. Данное устройство применено при операции у 22 больных. Преимуществами данного устройства является: улучшение дренажных свойств трубки; при удалении трубки исключается травмирование дефекта пищевода; использование трубки позволяет избежать реконструктивных операций; улучшение качества жизни больного в послеоперационном периоде; снижение летальности до 18 %.Модифицированная "Т" - образная дренажная трубка включающая две полые трубки, соединенные между собой из гибкого материала в виде тройника, отличающаяся тем, что торец трубки соединяется с внешней поверхностью полутрубы, в виде противоположно расположенных двух лепестков от места соединения, при этом края полутрубы закруглены, причем при извлечении лепестки складываются, образуя трубуТуркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)А61В 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2020 г.31.01.2018, Бюл. №2, 20180 1880330220170080.12017-06-07T00:00:00201912018-01-31T00:00:00Способ хирургического лечения острого гнойного медиастинита при дефекте средней трети пищеводаИзобретение относится к области медицины, а именно предназначено для лечения острого гнойного медиастинита вызванного дефектом пищевода. Одной из самых трудноразрешимых проблем современной хирургии во всех странах мира, вот уже на протяжении многих десятилетий, является лечение медиастинитов различной этиологии. Сложность анатомического строения средостения, наличие значительного количества жировой клетчатки, способной к быстрому всасыванию продуктов распада и распространению инфекции по всему средостению, невозможность широкого вскрытия гнойных очагов и его особенности обусловливают высокую летальность, которая колеблется, по данным литературы от 46% до 76%. Дефекты пищевода являются "классической" причиной возникновения гнойного медиастинита. Соотношение указанных причин в наиболее крупных современных статистиках довольно стабильно. Травматические перфорации пищевода составляют 42-48%, ятрогенные 30-40%, обусловленные заболеваниями 4-1,4% случаев. Из общего числа повреждений на шейный отдел приходится 39,1%, грудной - 56,6%, абдоминальный - 4,3%. Из всех возможных вариантов первичных медиастинитов наиболее сложным и дискутабельным вопросом остается проблема ликвидации источника при "классических" гнойных медиастинитах, обусловленных наличием дефекта стенки пищевода, а также выключение пищевода из акта пищеварения, которое преследует две основные задачи - обеспечение энтерального питания и предупреждение заброса в пищевод и далее в средостение содержимого выше- и нижерасположенных отделов кишечной трубки. Одним из видов лечения болезней данного этиологии является применение дренажа, в том числе и трубок Т-образной формы. Известен способ дренирование пищевода с применением Т-образной трубки с выведением под 900. При этом сами авторы получили неплохие результаты. Так как сама трубка является дополнительным препятствием для оттока слюны и заброса желудочного содержимого в просвет трубки вследствие круглосуточной активной аспирации, это и есть основной недостаток данной методики (Irfan Qadir and others "T-tube management of late esophagealperforation"(http:ecommons.aku.edu/pakistan_fhs_me_surg-gen)). Задачей изобретения является разработка способа хирургического лечения дефекта средней трети пищевода при остром гнойном первичном медиастините, когда на фоне гнойного процесса невозможно наложить швы на пищевод. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения острого гнойного медиастинита при дефекте средней трети пищевода включающий правостороннюю торакотомию в V межреберье, медиастинотомию, установку "Т" - образной трубки в просвет средней трети пищевода, где устанавливают модифицированную "Т" - образную трубку с фиксацией лепестков полутрубы, а трубку выводят через межреберный промежуток под острым углом вверх во втором межреберье по передней аксилярной линии справа, после формирования пищеводно - грудного свища "Т" - образную трубку удаляют и свищ затягивается самостоятельно снаружи кнутри. Изобретение поясняется фигурой 1, где 1 - пищевод; 2 - модифицированная "Т" - образная трубка; 3 - дренажная трубка; 4 - желудок; 5 - гастростома по Кадеру; 6 - лепестки Т-образной трубки; Способ осуществляют следующим образом. Больной под общим наркозом. Проводят правостороннюю торакотомию в V межреберье и медиастинотомию. При обнаружении дефекта в нижнем грудном отделе пищевода производят установку модифицированной "Т" - образной трубки 2 в просвет средней трети пищевода 1, с фиксацией лепестков 6 полутрубы сверху и снизу от места ушитого дефекта и выводят трубку 2 через межреберный промежуток под углом 450 во втором межреберье по передней аксилярной линии. К месту ушитого дефекта при помощи, модифицированной "Т" - образной трубки 2 с целью контроля подводят в плевральной полости однопросветную дренажную трубку 3 с выведением ее вне торакотомной раны. Операция завершают лапаротомией, наложением гастростомы по Кадеру 5 для энтерального питания. Сроки удаления модифицированной "Т" - образной трубки 2 также решают индивидуально для каждого больного. Они составляют от двух до четырех месяцев, перед удалением производят рентген - контрастное исследование пищевода. Показанием для удаления модифицированной "Т" - образной трубки являлось отсутствие затека или попадание контрастного вещества вне пищевода. Пример. Больная Исраилова Т.Б. 42 года поступила в ЛОР отделение 04.06.2002 г. 00:30, с последующим переводом в отделение торакальной хирургии 04.06.2002 г. 10:45 с клиническим диагнозом: Инородное тело пищевода (зубной протез). Перфорация и разрыв стенки грудного отдела пищевода. Задний гнойный медиастинит. Эмпиема плевры справа. Жалобы при поступлении на наличие инородного тела в пищеводе (зубной протез), выраженную боль при акте глотания, боли в области грудины иррадиирущие в правую подмышечную область, тахикардию, слабую дрожь. Из анамнеза со слов больной во время ужина в 10:00 проглотила зуб вместе с протезной пластинкой. Дома была попытка освободить пищевод от инородного тела и вызвала рвотный рефлекс. С ее слов рвота была неоднократной и обильной. Но в связи с тем, что после рвоты облегчения не наблюдалось, больная обратилась в ЛОР отделение с вышеперечисленными жалобами. ЛОР статус: При осмотре шеи положение головы вынужденное. При пальпации шеи на уровне щитовидного хряща отмечается резкая болезненность. 04.06.2002 00:45 выполнили поднаркозную диагностическую эзофагоскопию, где на уровне третьего физиологического сужения обнаружили инородное тело, зуб вместе с протезной пластинкой. При попытке экстракции последнего протез вколочен в мягкие ткани пищевода. Чтобы не было прободения пищевода при попытке удаления инородного тела пищевода операция отложена на утро. 04.06.2002 09:30 проведен осмотр торакального хирурга. Выставлен диагноз: Инородное тело средней трети пищевода с перфорацией стенки пищевода. Задний гнойный медиастинит. Эмфизема средостения. 04.06.2002 г. Выполнили операцию: - Правосторонняя торакотомия, медиастинотомия с ушиванием дефекта нижнего грудного отдела пищевода с использованием модифицированной "Т" - образной трубки. Провели санацию и дренирование заднего средостения и плевральной полости. Ход операции. Под инкубационным наркозом сделали правостороннюю торакотомию в V- межреберье. Гемостаз электрокоагуляцией. При ревизии плевральной полости выпот серозно-геморрагической до 200-300 мл, Медиастинальная плевра утолщена, набухшая с явлениями некроза и гематомы выше v. Azygos. В заднем так и в переднем средостении произвели правостороннюю медиастинотомию от купола плевры до дна. Имелся мутный выпот в большей степени выше v. Azygos и до купола. При ревизии обнаружили дефект пищевода по правой стенки размером 2,0 х 2,5 см, края утолщены, мозолены. Произвели тщательную санацию с некроэктомией тканей средостения. Далее произвели дренирование просвета пищевода модифицированной "Т" - образной трубкой диаметром 2 см. Верхний и нижний концы лепестков трубки фиксированы к пищеводу узловыми швами рассасывающейся полифиламентной нитью. Трубку модифицированной "Т" - образной трубки вывели через межреберный промежуток под углом 450 во втором межреберье по передней аксиллярной линии. К ушитому дефекту с целью контроля подвели в плевральную полость однопросветную дренажную трубку с выведением в VIII межреберье по заднеаксилярной линии. Контрольный гемостаз. Послойное ушивание раны. Операцию закончили с наложением гастростомы по Кадеру. Через 4 месяца после операции произвели рентген - контрастное исследование пищевода. При этом затека вне пищевода не отмечено. Удалили модифицированную "T" - образную и контрольную дренажную трубки. На 10 сутки после удаления трубок пищеводно - плевральный свищ закрылся самостоятельно за счет грануляционной ткани. Данным способом прооперировано 8 больных. Следует отметить, что данный способ помогает избежать, выпадение трубки из просвета пищевода, а также повторные реконструктивные операции на пищеводе. Преимуществами данного способа являются: исключаются повторные реконструктивные операции на пищеводе; исключается выпадение трубки из просвета пищевода; сформированный пищеводно-грудной свищ после удаления модифицированной "Т" - образной трубки затягивается самостоятельно; снижается летальность данной группы пациентов; способ техники проведения операции прост по сравнению с другими оперативными методами лечения.Способ хирургического лечения острого гнойного медиастинита при дефекте средней трети пищевода, включающий правостороннюю торакотомию в V межреберье, медиастинотомию, установку "Т" - образной трубки в просвет средней трети пищевода, отличающийся тем, что устанавливают модифицированную "Т" - образную трубку с фиксацией лепестков полутрубы, а трубку выводят через межреберный промежуток под острым углом вверх во втором межреберье по передней аксилярной линии справа, после формирования пищеводно - грудного свища "Т" - образную трубку удаляют, и свищ затягивается самостоятельно снаружи кнутри.Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)А61В 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2020 г.31.01.2018, Бюл. №2, 20180 1881330320170081.12017-06-07T00:00:00202012018-01-31T00:00:00Способ ушивания дефекта средней трети пищевода, вызванный синдромом Бурхаве, при первичном гнойном медиастинитеИзобретение относится к области медицины, а именно предназначено для лечения острого гнойного медиастинита вызванного дефектом пищевода. Спонтанный разрыв всех слоев стенки пищевода впервые описан в 1724 г. голландским врачом Н. Boerhaave и упоминается в литературе как синдром Бурхаве, где наиболее частой причиной разрыва пищевода - интенсивная рвота после обильного приема пищи, жидкости и/или употребления алкоголя. Поздняя диагностика спонтанного разрыва пищевода приводит к развитию тяжелых осложнений и неудовлетворительным результатам лечения. Послеоперационная летальность в этой группе больных колеблется от 25 до 85% в зависимости от времени, прошедшего с момента повреждения пищевода. Основной метод лечения при спонтанном разрыве грудного отдела пищевода оперативный. Производят ушивание дефекта, образовавшегося в месте разрыва пищевода атравматической иглой, а при наличии гнойного воспаления проводят дополнительное укрепление аутотканями: шва прядью сальника, участком диафрагмы, дном желудка, мышечным лоскутом, плеврой, а также активное дренирование средостения и плевральных полостей в послеоперационном периоде. Для разгрузки пищевода и энтерального питания целесообразно наложить гастро или еюностому. Техника пищеводного шва за эти годы была достаточно отработана. Швы на пищевод накладываются по оси органа (за исключением нечастых случаев протяженных поперечных разрывов и ранений), поскольку поперечный шов подвергается значительной нагрузке из-за продольного расположения мышечных волокон. Края раны иссекаются предельно экономно, с удалением только явно нежизнеспособных тканей. Полезным техническим приемом является дополнительная продольная миотомия, позволяющая с большей тщательностью обработать слизистую оболочку. Наиболее распространенным вариантом пищеводного шва до настоящего времени остается двухрядный с раздельным ушиванием слизистой и мышечной оболочек, однако применялись и иные варианты - двухрядный шов с наложением первого ряда через все слои, а второго - с захватом мышечного слоя. Известно использование современных шовных материалов, таких как полисорб. Число сообщений о применении в хирургии повреждений пищевода механического шва невелико. Наложение аппаратного шва целесообразно при разрывах протяженностью не более пяти сантиметров. Также возможно использование для дополнительной герметизации швов пищевода специальных синтетических материалов и медицинских клеев для закрытия пищеводных дефектов, применяли сеть из викрила, которую фиксировали к стенке пищевода викриловыми же швами. использовали клей МК-6 для наружной герметизации швов, закрывали линию швов цианакрилатным клеем со стороны слизистой оболочки через эндоскоп. (Жупан В.Ф., Берлин Л.Б., Минченко А.Н. "Применение цианакрилатного клея МК-: при лечении ранений пищевода"/,Вестник хирургии, Медицина-Л, 1983, ,№11, с. 93-95); Однако, как и раньше в настоящее время не существует однозначного ответа на вопрос о целесообразности наложения швов у больных с выраженными деструктивными изменениями пищевода и окружающей клетчатки. Обычно это увязывается со сроками от момента перфорации до оперативного вмешательства. Если необходимость и возможность наложения швов в первые шесть часов после повреждения никем не оспаривается, то максимально допустимый срок оценивается различными хирургами от 12 до 72 часов. Поэтому частота ушивания дефектов пищеводной стенки (при всех перфорациях) в различных статистиках колеблется от 4 до 80%. Известен способ двухрядного шва пищевода, заключающийся в раздельным ушиванием слизистой и мышечной оболочек пищевода (http://medbe.ru/materials/khirurgicheskie-shvy-i-shovnye-materialy/metodika-nalozheniya-shvov-na-vnutrennie-organy-shvy-na-pishchevod/). Недостатком данного метода является то, что максимально допустимый срок наложения шва от 12 до 72 часов. Швы на пищевод накладываются по оси органа (за исключением несчастых случаев протяженных поперечных разрывов и ранений), поскольку поперечный шов подвергается значительной нагрузке из-за продольного расположения мышечных волокон. Края раны иссекаются предельно экономно, с унесением только явно нежизнеспособных тканей. Полезным техническим приемом является дополнительная продольная миотомия, позволяющая с большей тщательностью обработать слизистую оболочку. Все вышеизложенное требует владение сложной хирургической техники от оперирующего врача. Наиболее близким является способ пластического укрытия швов пищевода, при котором пластическим материалом может применяться аутоткани, такие как желудок, лоскут диафрагмы на сосудистой ножке, сальник, легкое и др. ( проф. А.Ф. Черноусов и др., "Сравнительная оценка некоторых способов пластического укрытия швов пищевода", Хирургия, Медицина-М., 1980,с. 26-31). К недостаткам данного способа можно отнести, что данный способ может применяться при небольших ранах, требует владение сложной микрохирургической техники с соответствующим специальным дорогостоящим оборудованием, требует дополнительной герметизации швов со стороны просвета пищевода. Задачей изобретения является разработка способа ушивания дефекта средней трети пищевода, вызванный синдромом Бурхаве, при первичном гнойном медиастините, позволяющего исключить постоянное поступление в полость средостения инфицированной слюны или агрессивного желудочного содержимого. Поставленная задача решается в способе ушивания дефекта средней трети пищевода, вызванный синдромом Бурхаве, при первичном гнойном медиастините, включающий левостороннюю таракотомию, медиастинотомию, наложение двойного шва на дефект пищевода, дренирование заднего средостения и левой плевральной полости, где дополнительно накладывают гемостатическую губку "Тахокомб" на швы, с целью их герметизации. Изобретение поясняется фигурами 1-2, где на фигуре 1 изображен способ дренирования верхней трети пищевода модифицированной Т- образной трубкой, на фигуре 2. изображена модифицирована Т- образная трубка: 1- пищевод; 2 - Т- образная трубка; 3- дренажная трубка; 4- желудок; 5- гастотома по Кадеру; 6- лепестки Т-образной трубки; 7- дистальный конец модифицированной Т- образной трубки. Способ осуществляют следующим образом. Больной под общим наркозом. Проводят правостороннюю торакотомию в V межреберье 8, медиастинотомию, санацию и дренирование заднего средостения. При обнаружении дефекта в среднем - грудном отделе пищевода 1 производят иссечение некротизированных краев раны, затем накладывают двухрядный шов 3 на слизистую и мышечный слой. Поверх мышечного шва накладыват гемостатическуб губку "Тахокомб" 4. Подводят одну дренажную трубку к месту шва 5, а вторую в левую плевральную полость 6. Обе трубки выводят параллельно через 7-е межреберье по средней аксиллярной линии. В пищевод проводят назогастральный зонд для декомпрессии. Делают лапаротомию и накладывают гастростому по Кадеру 7. Пример. Больная Турсунбетова К. 1954 г.р. находилась на стационарном лечении в отделении торакальной хирургии с 16.02.17 по 27.03.17 с клиническим диагнозом: Гидравлический разрыв средней трети пищевода. Задний гнойный медиастинит. Эмпиема плевры справа. Панцирное легкое. Контактный серозно - гнойный перитонит. Интоксикационный и гиповолемический синдромы. Алиментарная анемия. Жалобы при поступлении: на боли по ходу пищевода, усиливающиеся при глотании, чувство "затекания" в правую грудную полость, тяжесть и боли в правой половине грудной клетки, высыпания по передней и задней поверхностям груди, одышку при незначительной физической нагрузке, выраженную слабость, сухость во рту, повышение температуры тела. Из анамнеза: со слов больной и её дочери, 9-го февраля текущего года на фоне полного здоровья, во время приема пищи, появились боли по ходу пищевода и чувство "кома" в горле, после чего больная почувствовала "затекание" пищи в правую грудную полость и боли в этой же области. В динамике присоединились общее недомогание, повышение температуры тела. В связи с чем, обратилась в поликлинику, где 10.02.17 г. произвели рентгенографию органов грудной клетки, на которой легкие расправлены, но отмечалась подкожная эмфизема в области ключиц, больная была направлена в отделение пульмонологии, там назначили курс антибиотиков амбулаторно. Объективный статус: состояние больной крайне тяжелое, положение вынужденное - ортопноэ, кожные покровы и видимые слизистые бледноватой окраски, акроционоз. Пульс 92-96 ударов в минуту. Язык сухой, обложен белым налетом. Диурез скудный, моча насыщенно-желтого цвета. Температура тела 38°С. Локальный статус: грудная клетка цилиндрической формы, по передней и задней поверхностям грудной клетки эритематозные высыпания, в акте дыхания отмечалось участие вспомогательной мускулатуры, отставание правой половины грудной клетки. При перкуссии справа в верхнем отделе тимпанит, а в нижнем отделе притупление легочного звука. При аускультации дыхание справа отсутвовало, частота дыхания 28 в минуту. 17.02.17 Произвели операцию: 1) Лапаротомия. Гастростомия по Кадеру. Дренирование брюшной полости. 2) Правосторонняя торакотомия. Санация плевральной полости. Медиастинотомия. Санация заднего средостения. Ушивание дефекта пищевода с дополнительной герметизацией швов гемостатической губкой "Тахокомб". 3) Плеврэктомия с декортикацией правого легкого. Ход операции: 1) Под общим эндотрахеальным наркозом произвели верхне срединную лапаротомию. Ввели толстый желудочный зонд. При ревизии обнаружили в брюшной полости мутный серозный выпот. В области луковицы двенадцатиперстной кишки имеелся истонченный темно-серый участок 8x8 мм, который ушили серо-серозными швами. При ревизии желудок не изменен, не увеличен, выходной отдел проходим. На переднюю стенку тела желудка наложили два кисетных шва с интервалом в 0,5 см. В центре провели гастротомию, в просвет желудка ввели катетер Пеццера № 36. Кисетные швы затянули, начиная с внутреннего с погружением серозного слоя вовнутрь. Трубку вывели отдельно, по параректальной линии слева. По периметру трубки желудок зафиксировли к париетальной брюшине четырьмя швами. Провели дренаж в брюшную полость. Контроль на гемостаз. Послойно ушили рану. 2) Больного повернули на левый бок. Произвели боковую торакотомию в 5-м межреберье справа, при этом в плевральной полости гнойная жидкость с кусками пищи (мясо, тесто). Плевральную полость санировали. Легкое поджато утолщенной плеврой. Париетальная и висцеральная плевра покрыты фибринозным налетом. Верхняя доля спаяна с костальной плеврой. Правое легкое выделели из спаек, местами экстраплеврально, при этом отмечалось диффузное кровотечение всех тканей. Провели гемостаз горячими тампонами. Легкое отодвинули медиально. Медиастинальная плевра утолщена, инфильтрирована, которую рассекли от диафрагмы до купала плевры, V. azygos перевязали и перессекли, при ревизии в заднем средостении обнаружен гнойный детрит, пищевод инфильтрирован, покрыт фибрином. В заднем средостении также имелась пища, гной и детрит, обрывки некротизированной ткани. Пищевод мобилизовали, при этом обнаружили линейный продольный дефект пищевода, длиной 5-6 см, начиная от верхнего края V. azygos и ниже, края которого инфильтрированы. Дефект ушили 9-10 узловыми швами рассасывающейся нитью 3-0, швы укрыли гемостатической губкой Тахокомб. В заднее средостение подвели дренажную трубку, которую вывели через 7-ое межреберье по средней аксиллярной линии. В пищевод провели назогастральный зонд для декомпрессии. 3) Произвели плеврэктомию и декортикацию правого легкого, в местах разрыва наложили П-образные швы. Плевральную полость неоднократно промыли антисептическим раствором. Установили дренажи во 2-м и 7-м межреберьях по средней и задней аксиллярным линиям соответственно. Легкое расправилось. Контроль на гемо - и аэростаз. Послойно ушили рану. Кровопотеря составила 500 мл. Послеоперационный период: больная находилась в отделении реанимации, на 1-е сутки удалили назогастральный зонд, гастростома открыта; больную перевели в палату на 3-е сутки после операции, на 4-е сутки удалили дренаж из брюшной полости. На фоне проведенного лечения состояние больной значительно улучшилось: больная питается через гастростому. Больная выписсалась домой под амбулаторное наблюдение с дренажом на 41-е сутки.. Данным способом прооперировано 3 больных. Преимуществами данного способа являются: применим при больших разрывах пищевода, простота проведения операции, не требует дополнительно специального медицинского оборудования, не требуется дополнительная герметизация со стороны слизистой пищевода, применим на фоне гнойного процесса, при запоздалой диагностике, не требует повторных реконструктивных операций на пищеводе.Способ ушивания дефекта средней трети пищевода, вызванный синдромом Бурхаве, при первичном гнойном медиастините, включающий левостороннюю таракотомию, медиастинотомию, наложение двойного шва на дефект пищевода, дренирование заднего средостения и левой плевральной полости отличающийся тем, что дополнительно накладывают гемостатическую губку "Тахокомб" на швы, с целью их герметизацииТуркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Тентимишев Алмаз Эсенканович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Тентимишев Алмаз Эсенканович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Тентимишев Алмаз Эсенканович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)А61В 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2020 г.31.01.2018, Бюл. №2, 20180 1882330420170082.12017-06-07T00:00:00202112018-01-31T00:00:00Способ хирургического лечения острого гнойного медиастинита при дефекте нижней трети пищеводаИзобретение относится к области медицины, а именно предназначено для лечения острого гнойного медиастинита вызванного дефектом нижней трети пищевода. Одной из самых трудноразрешимых проблем современной хирургии во всех странах мира, вот уже на протяжении многих десятилетий, является лечение медиастинитов различной этиологии. Сложность анатомического строения средостения, наличие значительного количества жировой клетчатки, способной к быстрому всасыванию продуктов распада и распространению инфекции по всему средостению, невозможность широкого вскрытия гнойных очагов и его особенности обусловливают высокую летальность, которая колеблется, по данным литературы от 46% до 76%. Дефекты пищевода являются "классической" причиной возникновения гнойного медиастинита. Соотношение указанных причин в наиболее крупных современных статистиках довольно стабильно. Травматические перфорации пищевода составляют 42-48%, ятрогенные 30-40%, обусловленные заболеваниями 4-1,4% случаев. Из общего числа повреждений на шейный отдел приходится 39,1%, грудной - 56,6%, абдоминальный - 4,3%. Из всех возможных вариантов первичных медиастинитов наиболее сложным и дискутабельным вопросом остается проблема ликвидации источника при "классических" гнойных медиастинитов, обусловленных наличием дефекта стенки пищевода, а также выключение пищевода из акта пищеварения, которое преследует две основные задачи - обеспечение энтерального питания и предупреждение заброса в пищевод и далее в средостение содержимого выше - и нижерасположенных отделов кишечной трубки. Известен способ применения Т-образной трубки с выведением под 900 дренирование пищевода. О.А. Abbott et. al., При этом сами авторы получили неплохие результаты. Так как сама трубка является дополнительным препятствием для оттока слюны и заброса желудочного содержимого в просвет трубки вследствие круглосуточной активной аспирации, это и есть основной недостаток данной методики (Panagiotis N. Symbas, and others "Factors in the Successful Recognition and Management of Esophageal Perforation"//Southern medical journal, September, 1966). Так как сама трубка является дополнительным препятствием для оттока слюны и заброса желудочного содержимого в просвет трубки вследствие круглосуточной активной аспирации, это и есть основной недостаток данной методики. Задачей изобретения является разработка способа хирургического лечения острого гнойного медиастинита при дефекте нижней трети пищевода, когда на фоне гнойного процесса невозможно наложить швы на пищевод. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения острого гнойного медиастинита при дефекте нижней трети пищевода, включающем левостороннюю торакотомию в VI-VII межреберье, медиастинотомию, проведение дренирования просвета пищевода трубкой, где дренирование проводят модифицированной "Т" - образной трубкой, при этом один лепесток полутрубы фиксируют к желудку, а противоположный лепесток к нижней трети пищевода узловыми швами, а дистальный конец трубки выводят через межреберный промежуток под острым углом в четвертом межреберье по передней аксилярной линии, при этом через "Т" - образную трубку также осуществляют энтеральное питание. Изобретение поясняется фигурами 1-2, где на фигуре 1 изображен способ дренирования верхней трети пищевода модифицированной Т- образной трубкой, на фигуре 2 изображена модифицированая Т- образная трубка: 1- пищевод; 2 - Т- образная трубка; 3- дренажная трубка; 4- желудок; 5 - лепестки Т-образной трубки; 6- дистальный конец модифицированной Т- образной трубки. Способ осуществляют следующим образом. Производят левостороннюю торакотомию в VI-VII межреберье, медиастинотомию. При обнаружении дефекта в нижнее-грудном отделе пищевода производят дренирование просвета пищевода модифицированной "Т" - образной трубкой 2 диаметром от 0,5-2,0 см, нижний лепесток 6 проксимального конца трубки 2 фиксируют к желудку 4, а верхний лепесток 5 к нижней трети пищевода 1 узловыми швами рассасывающейся полифиламентной нитью. Затем дистальный конец 6 выводят через межреберный промежуток под углом 450 в четвертом межреберье по передней аксилярной линии. К ушитому дефекту с целью контроля подводят в плевральную полость однопросветную дренажную трубку 3, которую выводят в VIII межреберье по задней аксилярной линии слева. Нижняя треть пищевода переходит непосредственно в желудок, и учитывая этот факт осуществление энтерального питания в желудок производят непосредственно через модифицированную "Т"- образную трубку. Что в свою очередь исключает наложение гастростомы по Кадеру. После истечения 2-4 месяцев после операции проводят рентген-контрастное исследование пищевода, при отсутствии затека или попадание контрастного вещества вне пищевода, модифицироанную "Т" - образную трубку удаляют, а сформированный пищеводно-грудной свищ затягивается самостоятельно.. Непременным условием успешности лечения травматического медиастинита при повреждении пищевода является выключение его из пассажа пищевых масс, жидкости и слюны. Следует подчеркнуть, что выраженные метаболические нарушения при этом наступают намного быстрее, чем при обычном голодании, т.е. ситуации, когда прекращается естественное поступление питательных веществ, но организм продолжает получать воду, через модифицированную "Т" - образную трубку и нет потерь слюны. Так у больных гнойным медиастинитом решается проблема компенсации не только полного голодания, но и прогрессирующих энергетических потерь вследствие резкого преобладания катаболических процессов. Пример. Больная А. 20 лет, уроженка села Кулан, Джамбульской области, Казахстан. Поступила 18.03.2015 г. с направительным диагнозом: Проникающее ножевое ранение грудной клетки слева с повреждением легкого и пищевода. Открытый гемопневмоторакс и пищеводно-плевральный свищ. Эмпиема плевры слева. При поступлении имелись: жалобы на сильные боли в грудной клетке и вокруг дренажных трубок, боли в эпигастральной области, сухость во рту, бессонницу, слабость, выраженная одышка. Из анамнеза: со слов больной 12.03.2015 г. в 13:15 ч. получила ножевое ранение сзади и слева в область грудной клетки. Через 30 минут больная доставлена в хирургическое отделение в состоянии средней степени тяжести. На уровне ThVI - ThVIII слева имеется рана в косопоперечном направлении размером до трех сантиметров с ровными краями, отмечается подкожная эмфизема. Дыхание слева ослаблено. 12.03.2015 г. 15:45ч. Проведена операция - первичная хирургическая обработка и ушивание раны. Назначено лечение: Пенициллин 1,0 х 6 р/д., Гентамицин 80 мг х 3р/д. Произведено дренирование плевральной полости слева во II межреберье. 17.03.2015 г. при приеме пищи per os, последняя стала выделяться через дренажную трубку. Больная в крайне тяжелом состоянии направлена в Кыргызстан (г. Бишкек, Национальный госпиталь при Министерстве Здравоохранения клинику им. И.К. Ахунбаева отделение торакальной хирургии). 18.03.2015 г. в 18:00 часов произведены операции: 1) Левосторонняя торакотомия, санация плевральной полости; 2) Плеврэктомия, ушивание дефекта нижней доли левого легкого; 3) Дренирование дефекта нижней трети пищевода с введением в желудок и выведением через плевральную полость наружу однопросветной толстой дренажной трубки; 4) Медиастинотомия, дренирование заднего средостения. Послеоперационный диагноз: Проникающее ножевое ранение грудной клетки слева, с повреждением нижней доли левого легкого и нижней трети пищевода. Пищеводно-плевральный свищ. Задний нижний гнойный медиастинит. Свернувшийся гемоторакс с нагноением и внутриплевральное кровотечение. Эмпиема плевры слева, панцирное легкое с ателектазом нижней доли. Ползучая флегмона грудной стенки. Геморрагический шок. Гиповолемия. Постгеморрагическая анемия. ДВС синдром. Интоксикационный синдром. На шестые сутки после операции из нижней трубки, что в плевральной полости, выделялось желудочное содержимое. Торакотомная рана нагнаивалась, с исходящим неприятным запахом и желудочным содержимым вокруг нижнего дренажа и эзофагогастроплевральной трубки, выведенной через восьмое межреберье кнаружи. Поэтому было решено в экстренном порядке произвести санацию плевральной полости с дренированием дефекта пищевода модифицированной "Т"-образной трубкой, с фиксацией его к стенке пищевода. 30.03.2015 г. в 13:00 ч операция: Реторакотомия - санация плевральной полости, плевроэктомия с декортикацией легкого. Дренирование нижней трети пищевода модифицированной "Т"- образной трубкой. Ход операции: Во время ревизии в нижнем заднем костодиафрагмальном углу обнаружен дефект пищевода размерами 4,5 х 2 см. В просвет пищевода через дефект введена модифицированная "Т" - образная трубка, диаметром 2,0 см, при этом нижний лепесток полутрубы зафиксировали к желудку, а верхний лепесток к нижней трети пищевода узловыми швами рассасывающейся полифиламентной нитью. Затем дистальный конец трубки вывели через межреберный промежуток под углом 450 в четвертом межреберье по передней аксилярной линии. Для контроля к линии ушитого дефекта пищевода и ниже "Т" - образной трубки подвели дренажную трубку в плевральной полости с выведением в VIII межреберье по заднеаксилярной линии слева. Рану ушили через все слои по Донати. Зоны флегмоны грудной стенки дренировали тампонами и резиновыми выпускниками. Кормление осуществляли через модифицированную "Т"- образную трубку, так как нижний лепесток непосредственно впадал в желудок. 11.04.2015 г. больная с дренажной трубкой в плевральной полости в VIII межреберье и "Т"- образной трубкой в пищеводе, на 24 сутки после операции выписана домой на время. 18.05.2015 г. произвели рентген - контрастное исследование пищевода: Пищевод свободно проходим, контуры его ровные, в области пищеводно - диафрагмального угла определяется небольшой затек контраста. Дефект прикрыт "Т" - образной трубкой. Повторная госпитализация проведена с 11.06.2015 г. по 30.06.015 г через 3,5 месяцев после установления "Т"-образной трубки. 12.06.2015 г. произвели рентген - контрастное исследование пищевода барием: Акт глотания не нарушен, пищевод проходим до нижней трети, где имелась трубка. Затека в плевральную полость нет. 19.06.2015 г. под внутривенным наркозом "Т" - образная трубка из просвета пищевода удалена, в свищевой ход после обработки введен тампон с мазью Левомиколь. 28.06.2015 г. удалили трубку из плевральной полости. Свищевой ход с дефекта пищевода закрылся грануляционной тканью самостоятельно. 30.06.2015 г. больная с выздоровлением выписана домой. Благодаря применению модифицированной "Т" - образной трубки, для прикрытия дефекта стенки пищевода, под углом 450 кверху сформировался пищеводно - торакальный свищ, который после удаления трубки самостоятельно закрылся. "Т" - образная трубка находилась в просвете пищевода 3,5 месяцев, применение которой позволило избежать второго этапа хирургического лечения для создания герметичности и непрерывности пищевода. Данным способом прооперировано 3 больных. Преимуществами данного способа являются: исключаются повторные реконструктивные операции на пищеводе, исключается выпадение трубки из просвета пищевода, сформированный пищеводно-грудной свищ после удаления модифицированной "Т" - образной трубки затягивается самостоятельно, так как направлен вверх под углом 450, снижается летальность данной группы пациентов.Способ хирургического лечения острого гнойного медиастинита при дефекте нижней трети пищевода, включающий левостороннюю торакотомию в VI-VII межреберье, медиастинотомию, проведение дренирования просвета пищевода трубкой, отличающийся тем, что дренирование проводят модифицированной "Т"- образной трубкой, при этом один лепесток полутрубы фиксируют к желудку, а противоположный лепесток к нижней трети пищевода узловыми швами, а дистальный конец трубки выводят через межреберный промежуток под острым углом в четвертом межреберье по передней аксилярной линии, при этом через "Т"-образную трубку также осуществляют энтеральное питание.Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)А61В 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2020 г.31.01.2018, Бюл. №2, 20180 1883330520170083.12017-06-07T00:00:00202212018-01-31T00:00:00Способ хирургического лечения острого гнойного медиастинита при дефекте верхней трети пищеводаИзобретение относится к области медицины, а именно предназначено для лечения острого гнойного медиастинита вызванного дефектом верхней трети пищевода. Одной из самых трудноразрешимых проблем современной хирургии во всех странах мира, вот уже на протяжении многих десятилетий, является лечение медиастинитов различной этиологии. Сложность анатомического строения средостения, наличие значительного количества жировой клетчатки, способной к быстрому всасыванию продуктов распада и распространению инфекции по всему средостению, невозможность широкого вскрытия гнойных очагов и его особенности обусловливают высокую летальность, которая колеблется, по данным литературы от 46% до 76%. Дефекты пищевода являются "классической" причиной возникновения гнойного медиастинита. Соотношение указанных причин в наиболее крупных современных статистиках довольно стабильно. Травматические перфорации пищевода составляют 42-48%, ятрогенные 30-40%, обусловленные заболеваниями 4-1,4% случаев. Из общего числа повреждений на шейный отдел приходится 39,1%, грудной - 56,6%, абдоминальный - 4,3%. Из всех возможных вариантов первичных медиастинитов наиболее сложным и дискутабельным вопросом остается проблема ликвидации источника при "классических" гнойных медиастинитов, обусловленных наличием дефекта стенки пищевода, а также выключение пищевода из акта пищеварения, которое преследует две основные задачи - обеспечение энтерального питания и предупреждение заброса в пищевод и далее в средостение содержимого из пищевода выше и ниже расположенных отделов. Известен способ применения Т-образной трубки с выведением под 900 дренирование пищевода. О.А. Abbott et. al., При этом сами авторы получили неплохие результаты. Так как сама трубка является дополнительным препятствием для оттока слюны и заброса желудочного содержимого в просвет трубки вследствие круглосуточной активной аспирации, это и есть основной недостаток данной методики (Irfan Qadir and others "T-tube management of late esophagealperforation" (http:ecommons.aku.edu/pakistan_fhs_me_surg-gen)). Задачей изобретения является разработка способа хирургического лечения острого гнойного медиастинита при дефекте верхней трети пищевода, когда на фоне гнойного процесса невозможно наложить швы на пищевод. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения острого гнойного медиастинита при дефекте верхней трети пищевода, включающем установку "Т" - образной трубки в просвет верхней трети пищевода, проведение дополнительного дренирования верхнего и заднего средостения, гастростому по Кадеру, где дренирование проводят модифицированной "Т" - образной трубкой, которую устанавливают с фиксацией лепестков полутрубы сверху и снизу от места ушитого дефекта, при этом трубку выводят вверх под острым углом по отношению к пищеводу через шейную рану пассивно, за счет чего формируется пищеводно - шейный свищ, после чего удаляют трубку и свищ затягивается самостоятельно. Изобретение поясняется фигурами 1-2, где на фигуре 1 изображен способ дренирования верхней трети пищевода модифицированной Т- образной трубкой, на фигуре 2. изображена модифицирована Т- образная трубка: 1- пищевод; 2- Т- образная трубка; 3- дренажная трубка; 4- желудок; 5-гастростома по Кадеру; 6- лепестки Т-образной трубки; 7 - дистальный конец трубки. Способ осуществляют следующим образом. Больной под общим наркозом. Делают медиастомию пищевода 1 по Разумовскому, при этом вставляем модифицированную "Т" - образную трубку 2 в просвет верхней трети пищевода 1, лепестки полутрубы 6 трубки 2 фиксируют рассасывающим шовным материалом к стенке пищевода 1 сверху и снизу от места ушитого дефекта и дистальный конец трубки 7 направляют вверх под углом 450 по отношению к пищеводу 1 и выводят через шейную рану, что способствует оттоку содержимого слизи, слюны и желудочного содержимого из просвета пищевода 1, с целью контроля подводят однопросветную дренажную трубку 3, которую также выводят через шейную рану. Операцию завершают лапаротомией, накладывают гастростому по Кадеру 5 для энтерального питания. Данный метод дренирования способствует формированию пищеводно-шейного свища, который после удаления "Т" - образной трубки 2 самостоятельно затягивается, при этом "Т" - образную трубку 2 удаляют на 28- 36 сутки. Показанием для удаления "Т" - образной трубки является отсутствие затека или попадание контрастного вещества вне пищевода. Пример. Больная Д.Т. 37 лет находилась на стационарном лечении в торакальном отделении с 16.06.2016 с диагнозом: инородное тело верхней трети пищевода, глубокая флегмона шеи, острый гнойный верхний задний медиастинит. Жалобы при поступлении на боли в горле, усиливающиеся при глотании, постоянные боли в передней области шеи иррадиирующие в спину, затрудненное поворачивание головы из-за болей, затрудненное глотание. Из анамнеза со слов больной около четырех часов утра 16.06.2016г. во время сна проглотила зубной протез размером около 4,0 х 4,5 см. Локально: у больной вынужденное положение головы и туловища. Контуры шеи слегка расширены, при пальпации определяется подкожная эмфизема - крепитация по ходу кивательных мышц и по передней поверхности шеи, при орофарингоскопии - губы сухие, слизистые полости рта розовой окраски, слизистые зева и глотки розовой окраски, задняя стенка глотки влажная, чистая. 17.06.2016г. 02:20 выполнили операцию: Шейная медиастинотомия слева. Удаление инородного тела пищевода с введением модифицированной "Т"- образной трубки для отведения слюны и секрета с линии дефекта шейного отдела пищевода. Дренирование заднего средостения и глубокого пространства шеи. Наложение гастростомы по Кадеру. Дефект пищевода составил 6 см. на 28-е сутки удалили дренажную трубку из заднего средостения. Затека вне пищевода при контрастировании не было отмечено. на 34-е сутки после операции из просвета пищевода удалили модифицированную "Т"-образную трубку. На 38 сутки пищеводный свищ закрылся самостоятельно за счет грануляционной ткани. На 56 сутки удалили гастростомическую трубку и начали кормление через рот. Данным способом прооперировано 7 больных Следует отметить, что данный способ помогает избежать, выпадения трубки из просвета пищевода, а также повторные реконструктивные операции на пищеводе. Преимуществами данного способа являются: при использовании данного способа пищеводный свищ после удаления модифицированной трубки затягивается самостоятельно, так как искусственно сформированный свищ направлен вверх под острым углом; исключает выпадение дренажной трубки из пищевода; исключает проведение реконструктивных операций на пищеводе.Способ хирургического лечения острого гнойного медиастинита при дефекте верхней трети пищевода, включающий установку "Т" - образной трубки в просвет верхней трети пищевода, проведение дополнительного дренирования верхнего и заднего средостения, гастростому по Кадеру, отличающийся тем, что дренирование проводят модифицированной "Т" - образной трубкой, которую устанавливают с фиксацией лепестков полутрубы сверху и снизу от места ушитого дефекта, при этом трубку выводят вверх под острым углом по отношению к пищеводу через шейную рану пассивно, за счет чего формируется пищеводно - шейный свищ, после чего удаляют трубку и свищ затягивается самостоятельно.Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG)А61В 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 2020 г.31.01.2018, Бюл. №2, 20180 1884330720170085.12017-12-07T00:00:00208312018-07-31T00:00:00Способ изготовления строительных блоковИзобретение относится к производству строительных, в частности, стеновых материалов и может быть использовано в изготовлении строительных блоков, кирпичей для утилизации отходов, состоящих из многолетнего фильтрационного (МФО) осадка сахарных заводов, стекла, пластико-пластмассовых и текстильных отходов. Известно изготовление строительных блоков холодным способом из сырьевой строительной смеси (RU №2268863 С1, кл. С04В 28/04, С04В 18/20, С04В 111/40, 27.01.2006), содержащий цемент, песок, заполнитель и воду; в качестве заполнителя используются гранулы, полученные вторичной переработкой пластиковых бутылок или другой полиэтиленовой тары, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент - 12-14, песок - 37-41, указанные гранулы - 30-34, вода - 13-14. Пластиковые отходы предварительно нагревают на специальном оборудовании, например, в экструдере. Горячую массу выдавливают под давлением через фильеры диаметром 15-30 мм. Полученный пруток охлаждают, а затем равномерно разрезают на части длиной от 25 до 40 мм. Указанное содержание гранул в каждом блоке соответствует 4 кг и эквивалентно 100 пластиковым бутылкам. Недостатком заявленного изобретения является то, что при холодном формовании блоков гранулы пластиковой и полиэтиленовой тары ухудшают сцепляемость смеси и прочность готового материала, и вторичная переработка пластиковых отходов приводит удорожанию себестоимости изделия. Известен способ изготовления строительных блоков, включающий получение композиции из цемента, песка кварцевого, шлака электросталеплавильного окислительного или восстановительного фракции 0-3 мм, шлака электросталеплавильного сухой газоочистки фракции 5-100 мкм, отработанного травильного раствора серно-кислотного травления черных металлов и воды, подготовку вспенивателя, загрузку в смеситель и перемешивание отдозированных компонентов композиции, подачу воды до получения водовяжущего отношения, раскладку смеси в виброформу, отверждение, распалубку и дозревание, в однородную вспененную газами подвижную пульпу из металлургического шлака окислительного с размерами фракцией 0-3 мм и отработанного травильного раствора серно-кислотного травления черных металлов при интенсивном перемешивании подают кварцевый песок с модулем крупности Мкр?2, портландцемент марки М 400, шлак окислительный фракции 3-12 мм в качестве наполнителя, активированный постоянным магнитным полем с индукцией 0,15…0,25 Тл при подаче шлака со скоростью 0,5…2,0 м/мин католита с окислительно-восстановительным потенциалом - 970…1150 мВ с рН 10,6…12,8 в качестве воды затворения и шлака сухой газоочистки сталеплавильного производства фракции 5-100 мкм в качестве отвердителя, активированного постоянным магнитным полем с индукцией 0,25…0,35 Тл при подаче шлака со скоростью 0,5…2,5 м/мин (RU №2394005 С1, кл. С04В 38/00, 10.07.2010). Недостаток известного способа заключается в сложности технологических процессов при изготовлении изделия, выполняемых при производстве, и также в невысоком теплоизоляционном свойстве блока и его довольно тяжелом весе. Задачей изобретения является повышение прочности изделий, уменьшение себестоимости готовой продукции и расширение сырьевой базы для строительных материалов за счет утилизации отходов производства. Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления строительных блоков, включающем получение композиции, загрузку в смеситель, перемешивание отдозированных компонентов композиции и раскладку сырьевой смеси в форму для формования, в качестве компонентов композиционного материала используют стеклоотходы, текстильные отходы и многолетний фильтрационный осадок, а в качестве вяжущего материала - пластиковые отходы, которые подвергаются измельчению, просеиванию и горячему прессованию. Изготовление строительных блоков осуществляется следующим образом. Сначала подготавливаются материалы - наполнители. Для этого стекло отходы измельчаются и пропускаются через сито, имеющее размер отверстий до 2-х мм. При размере отверстий сита менее 2мм стекло будет использоваться как компонент для строительный смеси. Другой наполнитель, многолетний фильтрационный осадок (МФО), пролежавший на фильтрационном поле, имеет различные посторонние примеси, поэтому его необходимо просеивать и очищать, а комкованные куски измельчать до размера 2-х мм. Также подготавливаются вяжущие материалы. Пластико-пластмассовые и текстильные отходы, имеющие разные размеры, необходимо измельчить до 3-х мм. Перед формовкой все компоненты должны быть сухими. Для получения однородной строительной смеси по рецепту, измельченные компоненты загружаются в смеситель и в течение 10-12 минут тщательно перемешиваются. Сухие компоненты хорошо смешиваются. В качестве смесителя можно использовать смеситель любой конструкции, предназначенный для сыпучих материалов. Процесс формования строительного блока производится с помощью пресса, переделанного из любого прессующего или штампующего устройства. Для этого в подвижной прессующей плите 2 и в неподвижной плите 5, служащих в качестве станины, устанавливаются нагревательные элементы 4. Кроме этого в подвижной плите в нижней части симметрично сварены пальцы 3 в нескольких местах. Формующая посуда 6 изготавливается из металла, имеющего толщину 2 мм, согласно стандартному размеру строительных блоков. Изготовление строительных блоков производится следующим образом. Сначала надо убедиться в том, что после подключения к электрической сети плиты 2 и 5 хорошо нагрелись. Заполненные смесью формы 6 подаются для прессования. Высота плиты сначала экспериментально корректируется, после этого устанавливаются окончательные дозы смеси, заправляемой в формы для серийного формования плиты. Также экспериментально устанавливается время выдержки прессования. В процессе прессования, нагретыми сверху, снизу и пальцами, смесь резко начинается нагреваться. Расплавленные пластико-пластмассовые и текстильные компоненты, распределенные по всему объему строительного блока, станут связующим веществом для частиц стекло материала и МФО. После прессования готовые блоки передаются на подготовленную площадку для остывания и освобождения от формы. Остывание блоков быстро происходит посредством естественного воздушного охлаждения. В процессе охлаждения строительного блока его размеры со всех сторон незначительно уменьшаются относительно первоначальных и при переворачивании он легко вынимается из формы. Использованные пластико-пластмассовые и текстильные отходы по литературным данным имели температуру плавления в пределах 110-275°С. Рис. 1. Пресс для формования строительного блока: 1- шток; 2 - подвижная верхняя плита пресса; 3 - пальцы; 4 - нагревательные элементы; 5 - неподвижная нижняя плита пресса; 6 - формы; 7 - строительная смесь; 8 - готовый отформованный строительный блок; 9 - стол. Для получения оптимальной температуры при прессовании в процессе формования строительных блоков проведены экспериментальные опыты. Пример 1. Формование проводили при температуре 110°С. Температуру внутри блока измеряли с помощью пирометра - прибора для дистанционного измерения температуры. Продолжительность формования составляла в каждом опыте от 4 до 9 мин. Блок, сформованный менее, чем за 4 мин., легко ломался и находящиеся внутри частицы заполнителей рассыпались. Это означало, что для плавления вяжущих материалов время выдержки было недостаточным. При времени более 9 мин. начинали дымить вяжущие материалы, т.е. начиналось сгорание измельченных пластико- пластмассовых и текстильных материалов. Более оптимальные варианты получили при времени формирования блока за 8-9 минут. Давление движущей плиты пресса составляло 0,5 кгс/см2. Пример 2. Формование проводили при температуре 170°С. Давление пресса составляло 0,5 кгс/см2. Оптимальный вариант получили при продолжительности формования 5 мин. Полученный готовый материал по внешнему виду и при испытании на прочность был более устойчивым. При осмотре изнутри блока было обнаружено, что плавление вяжущих материалов происходило более равномерно по всему объему, чем в остальных опытах. Наполнительные и вяжущие материалы находились в монолите. Пример 3. Формование проводили при температуре 270°С. Давление пресса составляло 0,5 кг с/см2. В этом опыте сгорание вяжущих материалов начиналось через 3-4 минут. Полученный блок был хрупким. При осмотре изнутри блока обнаружилось, что сильно расплавленный вяжущий материал находился в основном в нижней части блока. Из проведенных опытов был выбран оптимальный технологический режим формования строительного блока, по полученным данным примера 2. Использование предложенной смеси из многолетнего фильтрационного осадка сахарных заводов, стекло отходов, пластико-пластмассовых и текстильных отходов в производстве строительного блока вместо песка и др. материалов, добывающихся с разрушением природных ресурсов, безусловно, решает проблемы экологии и расширяет сырьевую базу производства, обеспечивает сокращение расходов вяжущих и заполняющих компонентов и снижает себестоимость готового материала, а также повышает прочность изделий. Предложенный способ изготовления строительного блока термическим прессованием является одним из путей решения проблемы получения строительного материала с использованием нетрадиционных компонентов. Таким образом, заявляемое техническое решение промышленно применимо, способствует утилизации пластиковых отходов. Изготовление строительных блоков с предлагаемым способом изготовления, по сравнению с известными из уровня техники сырьевыми смесями, не требует изменения существующей технологии.Способ изготовления строительных блоков, включающий получение композиции, загрузку в смеситель, перемешивание отдозированных компонентов композиции и раскладку сырьевой смеси в форму для формования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве компонентов композиционного материала используют стеклоотходы, текстильные отходы и многолетний фильтрационный осадок, а в качестве вяжущего материала - пластиковые отходы, которые подвергаются измельчению, просеиванию через сито и горячему прессованию.Алымкулов Нурдин Жумабекович, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Муратов Абдиманнап Аттокурович, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Алымкулов Нурдин Жумабекович, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Муратов Абдиманнап Аттокурович, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Алымкулов Нурдин Жумабекович, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Муратов Абдиманнап Аттокурович, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)С04В 18/20Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 2, 2020 г.31.07.2018, Бюл. №8, 20180 1885330920170087.12017-07-26T00:00:00210212018-09-28T00:00:00Способ симметрирования фазных токов распределительной сети 0,4 кВ и устройство для его осуществленияСпособ и устройство относятся к области электротехники и могут быть использованы для автоматического симметрирования фазных токов распределительной сети 0.4 кВ, в которой часть нагрузок являются однофазными. Известен способ оптимизации несимметричных режимов работы трехфазных распределительных сетей на основе адаптации нагрузок потребителей посредством их переключения с одной фазы на другую. Процесс управления переключением осуществляется системой автоматического управления (САУ), состоящей из цифрового регулятора и объекта, включающего группу счетчиков электроэнергии с переключающими элементами. Способ обеспечивает минимизацию действующего тока нейтрального провода в режиме реального времени и заключаются в перераспределении потоков электроэнергии между фазами сети. Для оценки качества и эффективности функционирования распределительной электрической сети (РЭС) введена критериальная функция, характеризующая потери активной мощности в сети. В способе синтезирован алгоритм функционирования системы управления на основе микропроцессорного регулятора, обеспечивающего оптимизацию выбранного критерия. В качестве критерия перераспределения фазных токов принят ток в нулевом проводе (Оморов Т.Т., Такырбашев Б.К. К проблеме оптимизации несимметричных режимов работы распределительных сетей [электронный ресурс] // Интернет-журнал "Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика", 2016 - №6 - URL: http://pribor.tgizd.ru/ru/arhiv/15233). Однако, известно, что ток в нулевом проводе возникает как при асимметрии амплитуд фазных токов, так и при сдвиге фаз между напряжением и током, что приводит к неоднозначности критерия симметрирования. В качестве предмета анализа параметров РЭС приняты векторные напряжения и токи силового трансформатора и множества потребителей без операции интегрирования, что однозначно ведет к заведомо повышенной частоте коммутационных событий. Асимметрия фазных токов и токи по нулевому проводу, ведущие к дополнительным потерям во всех проводах распределительной сети могут присутствовать не только на входе силового трансформатора, но и в локальных зонах протяженной линии. Однако, в качестве критерия выбора "координаты приемника", который следует переключать, этот признак не принят. Наиболее близким является способ симметрирования фазных токов трехфазной четырехпроводной линии, суть которого состоит в том, что способ обеспечивает переключение, по меньшей мере, части однофазных нагрузок к наименее загруженной фазе, для каждой из переключаемых однофазных нагрузок в месте ее присоединения к линии определяют значения активной мощности, соответствующие каждому из фазных напряжений и току нулевого провода линии без учета тока однофазной нагрузки. Причем в качестве наименее нагруженной принимают фазу линии с максимальным значением модуля активной мощности, знак которого противоположен знаку активной мощности наиболее нагруженной фазы (Патент RU №2548656, С1, кл. H02J 3/26, 20.04.2015). Известно устройство, реализующее способ симметрирования фазных токов трехфазной четырехпроводной линии, содержащее блок коммутации, четыре входа которого являются входами устройства и служат для подключения к фазным и нулевому проводам линии, а два выхода блока коммутации служат выходами устройства и предназначены для подключения однофазной нагрузки. Устройство также содержит датчик тока, подключаемый к нулевому N проводу линии тока, три датчика фазных напряжений, подключенные к входам устройства, а также блок определения наименее нагруженной фазы, выходная шина которого соединена с управляющим входом блока коммутации. Блок определения наименее нагруженной фазы содержит многоканальный аналого-цифровой преобразователь (АЦП), подключенный к входу блока математической обработки сигналов, причем входы многоканального АЦП подключены к четырем входам блока определения наименее нагруженной фазы, выходной шиной которого является выход блока математической обработки сигналов (Патент RU №2548656, С1, кл. H02J 3/26, 20.04.2015). К сожалению, в прототипе не указаны признаки всей системы, касаю-щиеся изобретения, которые реально присутствуют, например, основной трехфазный счетчик, установленный на выходе силового трансформатора, в котором уже измеряются токи по каждой фазе, счетчики потребителей, в которых также измеряются параметры сети. В результате устройство для реализации способа требует в месте подключения потребителя к сети дополнительной аппаратуры, сравнимой по точности и объему функций с электронным счетчиком электроэнергии, установленным у потребителя, а также дополнительно требует выносного датчика тока нулевого провода, например, на столбе воздушной токопроводящей линии. Устройство, фиксируя в локальном сечении сети наличие в нейтральном проводе уравнительных токов между ними и разность входных напряжений ошибочно считает, что фазы нагружены несимметрично и начинает подключать к фазе, расположенной ближе к питающему трансформатору, на входе которой напряжение выше, чем у нагрузки, расположенной дальше. В результате возможна дополнительная асимметрия токов в сети. Недостаток прототипа заключается также в том, что вдоль распреде-ленной линии напряжение на входе локального потребителя уменьшается независимо от асимметрии токов. Так, на входе потребителей, расположен-ных вдоль линии на некотором расстоянии (например, 100 м), при одинаковых потребляемых токах, напряжения будут разными, вследствие падения напряжения на проводах линии и между ними, т.к. уравнительные токи текут по нулевому проводу, несмотря на равенство потребляемых токов. Недостатком также является то, что однопозиционные электромеханические реле блока коммутации коммутируют при любых значениях токов, что приводит к изнашиванию контактов реле. Задачей изобретения является создание способа симметрирования фазных токов и устройства для его реализации с малым объемом аппаратных средств, обеспечивающих упорядоченность коммутаций, а также повышение долговечности контактов электромеханических реле. Поставленная задача решается тем, что в способе симметрирования фазных токов распределительной сети 0.4 кВ, заключающемся на выявлении наименее и наиболее нагруженных фаз, переключении однофазных нагрузок потребителей с более нагруженной фазы к наименее нагруженным фазам на основе данных по току нагрузки потребителей сети, измеренные электронными счетчиками данные фазных токов сети передают по телеметрии в концентратор данных, котором данные сохраняют, усредняют в течение предшествующего цикла измерений, при этом адреса потребителей, подлежащих переключению, выбирают исходя из допустимой величины разницы токов между фазами на основе усредненных значений фазных токов, причем при выборе адресов переключаемых потребителей учитывают и минимизируют расстояние между ними. Поставленная задача решается тем, что устройство для реализации способа, содержащее счетчики учета энергии потребителей, коммутаторы фазных токов из трех однопозиционных электромеханических реле, управляемые шиной и установленные у потребителей, дополнительно содержит концентратор данных и основной электронный счетчик, включенный непосредственно на выходе силового трансформатора трехфазной линии, при этом концентратор данных подключен к сети информационной шиной и дополнен программным модулем, включающим блоки логико-математических операций, сравнения, управления и синхронизации импульсов, а контакты однопозиционных реле коммутаторов фазных токов зашунтированы тиристорами. Предлагаемый способ и устройство симметрирования фазных токов распределительной сети 0.4 кв поясняются чертежом, где на фиг.1 приведена схема распределительной сети; на фиг 2 - схема программного модуля концентратора данных; на фиг.3 - схема коммутатора фазных токов; на фиг.4 - временная диаграмма переключения фазы потребителя. Устройство симметрирования фазных токов распределительной сети 0.4 кв содержит основной электронный счетчик энергии 1, включенный непосредственно на выходе силового трансформатора 2 трехфазной линии, множество электронных счетчиков 3, установленных у потребителей энергии с нагрузкой 4, коммутаторы 5 фазных токов, управляемые шиной 6 счетчика 3 посредством встроенных в счетчики 3 модули телеметрии (на чертеже не показаны) и информационная шина 7, соединяющая концентратор данных 8 с сетью. Концентратор данных 8, состоящий из программных модулей приема и декодирования данных от счетчиков, их идентификации, запоминания, выявления критических данных, кодирования и пересылки требуемых данных в диспетчерский центр, дополнен программным модулем (фиг.2), включающим блоки логико-математических операций 9, сравнения 10, управления 11 и синхронизации импульсов 12. Коммутаторы 5 фазных токов (фиг.3) содержат три однопозиционных реле 13, контакты которых 14 зашунтированы тиристорами 15, одноименные электроды которых соединены с нейтральным проводом N линии. Предлагаемый способ симметрирования фазных токов распределительной сети 0.4 кВ осуществляется следующим образом. Основным счетчиком 1 и счетчиками 3 потребителей измеряются фазные напряжения и токи. Измеренные данные передаются по телеметрии в концентратор данных 8, в котором усредняются данные токов основного счетчика 1 и сохраняются данные токов основного счетчика 1 и счетчиков 3 потребителей, выявляется наиболее и наименее нагруженные фазы. Если величина несимметрии токов превышает установленный допуск, то концентратор данных 8 формирует команду управления на переключение одного или более потребителей с более нагруженной фазы на менее нагруженную фазу через счетчик 3 потребителя. Адреса потребителей, подлежащих переключению, выбирают исходя из допустимой величины разницы токов между фазами на основе усредненных значений фазных токов. При выборе адресов переключаемых потребителей учитывают и минимизируют расстояние между ними. Устройство, реализующее способ работает следующим образом. При работе распределительной сети основной электронный счетчик 1 и электронные счетчики 3 потребителей непрерывно находятся в рабочем состоянии и измеряют фазные напряжения и токи, cos ?, вычисляют активную и реактивные мощности и много других параметров. Измеренные данные электронных счетчиков 1 и 3 по телеметрии (проводной или радиоканал связи) поступают в концентратор данных 8, в памяти которого сохраняются предыдущие данные по току и напряжению основного счетчика 1 и счетчиков 3 потребителей. В концентраторе данных 8 усредняются и сохраняются данные токов основного счетчика 1 этого цикла, а его блок логико-математических операций 9 реализует интегрирование и вычитание фазных токов по модулю ?J1 = Ja -Jв; ?J2 = Ja -Jc; ?J3 = Jв -Jc, где Ja, Jв, Jc - фазные токи по модулю силового трансформатора. Поскольку погрешность измерения фазных токов основным счетчиком 1 находится в пределах 0.1%, то и величина асимметрии обнаруживается с погрешностью, не превышающей суммы погрешностей токов, т.е. 0.2%. Далее блок сравнения 10 сравнивает +?J с уставкой ?Jуст (среднее значение токов основного счетчика 1 и, если разность токов превышает по каждой фазе уставку ?Jуст, то с появлением очередного сигнала синхронизации из блока 12 в блоке управления 11 формируются сигналы на отключение замкнутых и включение разомкнутых контактов 14 коммутатора 5. Команды управления концентратора данных 8 поступают по информационной шине 7 через модули телеметрии концентратора данных 8 и счетчиков 3 на шину управления 6 и управляют коммутатором 5. Команды управления учитывают стандартные задержки срабатывания электромеханических реле 13 и особенности включения/выключения тиристоров 15 коммутатора 5 с тем, чтобы переключение контактов 14 происходило при переходе синусоидального напряжения через нуль. Пример переключения фазы потребителя показан на фиг.4, на котором на временной диаграмме 16 показаны сдвинутые на 1200 фазы А и В. Допустим, фаза А была перегружена, а фаза В недогружена, это состояние вызывает необходимость в блоке управления 11, при наступлении импульса синхронизации 17, формировать команды 18 и 19 на выключение/включение контактов 14 реле 13 фаз А и В. Эти команды 18 и 19 задержаны относительно синхроимпульса на время, необходимое для разрыва/замыкания контактов 14 реле 13 фаз А и В, в период t1-t2 и t3-t4 диаграммы 20. Команды на включение тиристоров 15 фаз А и В формируются в те же моменты времени, но в активном состоянии они окажутся в моменты, показанные на диаграмме 16 в области момента времени t2-t3. Итоговое напряжение в результате переключения фаз с А на В на нагрузке 4 потребителя показано на графике 16 утолщенной линией. Дополнение концентратора данных программным модулем уменьшает объемом аппаратных средств, а упорядоченность коммутаций и долговечность контактов электромеханических реле достигается синхронизацией момента размыкания/замыкания контактов реле в моменты времени при практически нулевых токах, что резко уменьшает износ рабочих поверхностей контактов, а также включением тиристоров параллельно контактам реле.1. Способ симметрирования фазных токов распределительной сети 0.4 кВ, заключающийся на выявлении наименее и наиболее нагруженных фаз, переключении однофазных нагрузок потребителей с более нагруженной фазы к наименее нагруженным фазам на основе данных по току нагрузки потребителей сети, отличающийся тем, что измеренные электронными счетчиками данные фазных токов сети передают по телеметрии в концентратор данных, в котором данные сохраняют, усредняют в течение предшествующего цикла измерений, при этом адреса потребителей, подлежащих переключению, выбирают исходя из допустимой величины разницы токов между фазами на основе усредненных значений фазных токов, причем при выборе адресов переключаемых потребителей учитывают и минимизируют расстояние между ними. 2. Устройство для реализации способа, содержащее счетчики учета энергии потребителей, коммутаторы фазных токов из трех однопозиционных электромеханических реле, управляемые шиной и установленные у потребителей, отличающееся тем, что дополнительно имеет концентратор данных и основной электронный счетчик, включенный непосредственно на выходе силового трансформатора трехфазной линии, при этом концентратор данных подключен к сети информационной шиной и дополнен программным модулем, включающим блоки логико-математических операций, сравнения, управления и синхронизации импульсов, а контакты однопозиционных реле коммутаторов фазных токов зашунтированы тиристорами.Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG); Новиков Анатолий Васильевич, (KG)Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Боронин Алексей Генадьевич, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG); Новиков Анатолий Васильевич, (KG)Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG); Новиков Анатолий Васильевич, (KG)H02J 3/26Досрочно прекращен из-за неуплаты пошл 2/202128.09.2018, Бюл. №10, 20180 1886331120170089.12017-07-31T00:00:00209512018-08-30T00:00:00Композиция для получения бальзама "Кыргызстан-Арстанбап"Композиция для получения бальзама "Кыргызстан-Арстанбап" Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к получению общеукрепляющего средства обладающего иммунопротекторными свойствами. Известно употребление в пищу зеленых плодов грецкого ореха в виде варенья и маринадов (Растительные ресурсы СССР, том1 - Ленинград, "Наука", 1985, С. 174), а так же настойка из плодов зеленого ореха (С.И. Лыба. Прием гостей. - Рига - Москва, 1995 - С.64). Прототипом является композиция для десертного ликера "Кыргыз Жангагы" содержащая зеленые плоды грецкого ореха, изюм, курагу, можжевеловые ягоды, мускатный орех, яблоки, лимонную кислоту, сахар, глюкозу, водно-спиртовую жидкость (патент под отв. заяв. № 416, кл. С12G 3/06, 29.12.2000). Недостатком известной композиции является недостаточный набор биологически активных веществ, витаминов и антиоксидантов. Из водно-спиртового извлечения полученного из изюма, яблок сушенных, кураги был получен ароматный спирт, где практически отсутствуют биологически активные соединения, т.е. композиция "Кыргыз Жангагы" содержит лишь зеленые плоды грецкого ореха, мускатный орех и можжевеловое масло. Задача изобретения - повышение биологической активности композиции в качестве имуннопротекторного, общеукрепляющего средства и расширения ассортимента бальзамов. Поставленная задача решается в композиции для получения бальзама "Кыргызстан - Арстанбап", содержащем зеленые плоды грецкого ореха, плоды можжевельника, курагу, изюм, сахар, водно-этиловую жидкость, где дополнительно содержит корни женьшеня, листья крапивы двудомной, плоды барбариса, при следующем соотношении ингредиентов, л/10 дал: плоды зеленого ореха грецкого 23,0 - 25,0 корни женьшеня 0,12 - 0,14 листья крапивы двудомной 1,2 - 1,4 плоды барбариса 1,2 - 1,4 плоды можжевельника 0,9 - 1,1 курага 0,9 - 1,1 яблоки сушеные 0,6 - 0,8 изюм 0,9 - 1,1 сахар 4,8 - 5,2 водно-спиртовая жидкость остальное. Такое сочетание, зеленых плодов грецкого ореха, корней женьшеня и настоя из листьев крапивы двудомной, плодов барбариса, кураги, яблок сушеных и изюма, создает целебное свойство с преобладанием иммунопротекторного, общеукрепляющего и тонизирующего действия. Зеленые плоды грецкого ореха содержат алкалоиды, дубильные вещества, кумарины. Зеленые плоды особенно богаты витаминами С, В, РР, каротином и др. Зеленые плоды грецкого ореха применяют в народной медицине как антисептическое, общеукрепляющее средство, а также при легочном, кожном и других формах туберкулеза, настои и отвары - при хронических экземах, экссудативном диатезе. Корни женьшеня содержат химически чистые вещества - тритерпеновые гликозиды, названные панаксозидами А, В, С, D, E, F. Генины этих гликозидов относятся к тетрациклическим тритерпенам даммаранового ряда. Гликозидная фракция обладает высокой биологической активностью. во много раз превосходящая активность жидкого экстракта корней женьшеня. Корни женьшеня применяют в виде водно-спиртовой настойки и таблеток, как тонизирующее, стимулирующее и адаптогенное средство, повышающее общую сопротивляемость организма к заболеваниям и неблагоприятным воздействиям. Плоды барбариса содержат сахара, каротин, витамины К, С, лимонную, яблочную, винную кислоты, алкалоиды (берберин), дубильные, пектиновые, красящие вещества, минеральные соли. Плоды барбариса применяются при хронических заболеваниях печени и желчного пузыря, язвенной болезни желудка. Плоды барбариса обладают антиоксидантным свойством. Плоды можжевельника содержат эфирные масла, сахара, жирные масла и органические кислоты и обладают мочегонным, желчегонным, отхаркивающим и дезинфицирующим свойствами. Курага содержит около 50% сахара, 1,4-3,4% органических кислот, 1,3-2,1% пектиновых веществ, аскорбиновую кислоту - до 4 мг/%, витамина РР - 3 мг/%, каротина - 3,5 мг/%, витамины В1, В2, В15, фосфор, кальций и калий. Курага содержит до 1717 мг калия в 100 гр продукта. Курага улучшает процессы кроветворения и работу сердца, способствует выделению из организма холестерина, стимулирует перистальтику кишечника, оказывает общеукрепляющее действие, используется как нежное слабительное, жаждоутоляющее и жаропонижающее средство. Высокое содержание калия и железа делает курагу необходимым в пищевом рационе беременных, заболеваниях сердечно-сосудистой системы, больных анемией и других заболеваниях, которые сопровождаются развитием дефицита калия. Считается, что 100гр кураги оказывает на кроветворение такое же действие, как 40 мг железа или 250 г свежей печени. Курага обладает высокой калорийностью за счет сахарозы и обладает общеукрепляющим свойством. Яблоки сушеные. Основные ценные питательные вещества яблок - сахар (фруктоза, глюкоза, сахароза), органические кислоты (яблочная, лимонная), клетчатка, пектины, дубильные вещества, эфирное масло, немного витамина В, С, Р, каротин, марганец, натрий, калий, кальций, фитонциды. Содержащиеся в яблоках пектины адсорбируют ядовитые вещества, обезвреживают их и выводят из организма. При воспалительных заболеваниях кишечника таких веществ образуется много, поэтому сырые яблоки остаются одним из лучших средств при поносе. Находящиеся в яблоках в большом количестве соли калия с танином задерживают образование в организме мочевой кислоты, помогают больным подагрой и мочекаменной болезнью. Яблоки задерживают старение организма, препятствуют развитию ацидоза - накоплению в крови и тканевых жидкостях кислых продуктов обмена веществ, образующихся при распаде стареющих клеток. В изюме содержится до 20% сахаров, до 5,5% сахарозы, глюкоза, а также кверцетин, гликозиды, моно и дидельфинина. Содержится также около 2,5% органических кислот, из них яблочной - 60%, винной - 40%, щавелевой и салициловой - следы, витамины С и группы В. В кожице ягод найдены дубильные и красящие вещества воск, состоящий из смеси глицеринов жирных кислот, фитостерина, эфира пальмитиновой кислоты и спирта энокарпола. В семенах найдены твердое эфирное масло (виноградное масло) - до 20%, дубильные вещества, лецитин - 8%, ванилин, флобафены. Изюм содержит инозит, кверцетин, холин бетаин, винную и яблочную кислоты. Изюм используется при кашле, заболеваний мочевого пузыря и при геморрое, а также как общеукрепляющее средство и в качестве мочегонного, желчегонного средства. Изюм усиливает обмен веществ, способствует образованию эритроцитов, благоприятно действует при атеросклерозе. Пример 1. Берут следующие ингредиенты в кг/10дал: плоды зеленого ореха грецкого 23,0 корни женьшеня 0,12 листья крапивы двудомной 1,2 плоды барбариса 1,2 плоды можжевельника 0,9 курага 0,9 яблоки сушеные 0,6 изюм 0,9 сахар 4,8 водно-спиртовая жидкость остальное. Измельченные зеленые плоды грецкого ореха и корни женьшеня заливают 80% водно-спиртовой жидкостью, настаивают в течение 30-35 суток при последующем ежедневном перемешивании. Затем полученный жидкий экстракт сливают, оставшиеся плоды отжимают и полученный слив, объединяют с первым сливом и фильтруют через медицинскую вату. Листья крапивы двухдомной, плоды барбариса, плоды можжевельника, курагу, сушеные яблоки и изюм каждый в отдельности измельчают, заливают 50 литров воды и кипятят в течение 15 минут на слабом огне. Для полного настаивания настой оставляют на 10 часов. Настой фильтруют, если настоя меньше 50 литров, доливают кипяченой водой до получения объема 50 литров. Настой из растений и слив из грецкого ореха и корней женьшеня перемешивают и оставляют на купаж на 30 суток, при постоянном ежедневном перемешивании. Полученный бальзам сливают, остаток отжимают и объединяют с первым сливом, оставляют купаж на 48 часов, выдерживают в течение месяца, фильтруют и подают на розлив. Полученный продукт обладает своеобразным приятным слегка-сладковатым вкусом, ароматный со слабо травянистым запахом. Цвет светло-коричневый. Продукт отвечает поставленной цели. Пример 2. Берут следующие ингредиенты в кг/10дал: плоды зеленого ореха грецкого 24,0 корни женьшеня 0,13 листья крапивы двудомной 1,3 плоды барбариса 1,3 плоды можжевельника 1,0 курага 1,0 яблоки сушеные 0,7 изюм 1,0 сахар 5,0 водно-спиртовая жидкость остальное. Измельченные зеленые плоды грецкого ореха и корня женьшеня заливают 80% водно-спиртовой жидкостью, настаивают в течение 30-35 суток при последующем ежедневном перемешивании. Затем полученный жидкий экстракт сливают, оставшиеся плоды отжимают и полученный слив, объединяют с первым сливом и фильтруют через медицинскую вату. Измельченное сырье: листья крапивы двухдомной, плоды барбариса, плоды можжевельника, курагу, сушеные яблоки и изюм, заливают 50 литров воды и кипятят в течение 15 минут на слабом огне. Для полного настаивания настой оставляют на 10 часов. Настой фильтруют, если настой меньше 50 литров, доливают кипяченой водой до получения объема 50 литров. Настой из растений и слив из грецкого ореха и корней женьшеня перемешивают и оставляют на купаж на 30 суток, при постоянном перемешивании. Полученный бальзам сливают, остаток отжимают и объединяют с первым сливом, оставляют купаж на 48 часов, фильтруют, выдерживают в течение месяца, подают на розлив. Полученный продукт обладает своеобразным приятным сладковатым вкусом, ароматный со слабо травянистым запахом. Цвет светло-коричневый. Продукт отвечает поставленной цели. Пример 3. Берут следующие ингредиенты в кг/10дал: плоды зеленого ореха грецкого 25,0 корни женьшеня 0,14 листья крапивы двудомной 1,4 плоды барбариса 1,4 плоды можжевельника 1,1 курага 1,1 яблоки сушеные 0,8 изюм 1,1 сахар 5,2 водно-спиртовая жидкость остальное. Измельченные зеленые плоды грецкого ореха и корни женьшеня заливают 80% водно-спиртовой жидкостью, настаивают в течение 30-35 суток при последующем ежедневном перемешивании, затем производят первый слив. Оставшиеся плоды отжимают и полученный слив, объединяют с первым сливом и фильтруют через медицинскую вату. Измельченное сырье: листья крапивы двухдомной, плоды барбариса, курагу, сушеные яблоки и изюм, заливают 50 литров воды и кипятят в течение 15 минут на слабом огне. Для полного настаивания настой оставляют на 10 часов. Настой фильтруют, если настой меньше 50 литров, доливают кипяченой водой до получения объема 50 литров. В готовый купаж закачивают настой из плодов грецкого ореха и корней женьшеня, и добавляют настой, полученный из растительного сырья (листья крапивы двухдомной, плоды барбариса, курагу, сушеные яблоки и изюм) при тщательном перемешивании. Полученный бальзам сливают, остаток отжимают и объединяют с первым сливом, оставляют купаж на 48 часов, фильтруют, выдерживают в течение месяца, подают на розлив. Продукт со своеобразным приятным сладковатым вкусом, ароматный со слабо травянистым запахом. Цвет светло-коричневый. Продукт отвечает поставленной цели. Композиция для бальзама "Кыргызстан - Арстанбап" включает безвредные ингредиенты, с богатым содержанием витаминов, C, К, Р, РР, витаминов группы В, кумарины, антоцианы, флавоноиды и тритерпеновые гликозиды. Композиция обладает преимущественно иммунопротекторным и общеукрепляющим действиями, не токсичен. Эти свойства доказаны экспериментальными исследованиями на лабораторных животных.Композиция для получения бальзама "Кыргызстан - Арстанбап", содержащая зеленые плоды грецкого ореха, плоды можжевельника, курагу, изюм, сахар, водно-этиловую жидкость, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит корни женьшеня, листья крапивы двудомной, плоды барбариса, при следующем соотношении ингредиентов, л/10 дал: плоды зеленого ореха грецкого 23,0 - 25,0 корни женьшеня 0,12 - 0,14 листья крапивы двудомной 1,2 - 1,4 плоды барбариса 1,2 - 1,4 плоды можжевельника 0,9 - 1,1 курага 0,9 - 1,1 яблоки сушеные 0,6 - 0,8 изюм 0,9 - 1,1 сахар 4,8 - 5,2 водно-спиртовая жидкость остальное.Шалпыков Кайыркул Тункатарович, (KG); Акималиев Анарбек, (KG)Шалпыков Кайыркул Тункатарович, (KG); Акималиев Анарбек, (KG)Шалпыков Кайыркул Тункатарович, (KG); Акималиев Анарбек, (KG)С12G 3/06 (2018.10)Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 2, 2020 г.30.08.2018, Бюл. №9, 20180 1887331220170090.12017-09-08T00:00:00203912018-03-30T00:00:00Мазь "Альтразан"Изобретение относится к медицине, в а именно к мазям лечебного назначения наружного применения и может быть использовано как лекарственное средство для поддержания и стимулирования мышц. Известен спортивный крем-бальзам массажный серии 42, который содержит масляные экстракты: сабельника, каштана конского, ромашки, лопуха, шиповника, рябины, полыни, женьшеня, мяты; воск пчелиный, октилдодеканол, воск карнаубский, ланолин, циклометикон, феноксиэтанол; эфирные масла: розмарина, лаванды, эвкалипта; гидролизат коллагена, метилпарабен, этилпарабен, пропилпарабен, бутилпарабен. Данное средство содержит в себе большое количество растительных компонентов, способствующих активации обменных процессов в тканях и улучшению метаболизма. Кроме того, обладает противовоспалительным действием, и применяется для спортивного и релаксационного массажа, (https://www.piluli.ru/product/sportivnyi krembalzam massazhnyi serii 42) Недостатком данного крема является плохая проникаемость через мембрану покровов кожи. Известен Крем для миофасциального массажа для лечения и профилактики заболеваний опорно-двигательного аппарата, отличающийся тем, что имеет следующий состав: капсикам, индометацин, димексид, хондроксид, вазелин в массовом соотношении 0,1:1:0,1:1:1-6. (патент RU № 2610855 С2, кл. А61К 9/10; А61К 31/10; А61К 31/12; А61К 36/15; А61К 31/455; А61К 31/19; А61К 31/726; А61К 47/48; А61Р 19/00, от 10.10.2016 г.) Недостатком данного крема является то, что он предназначен только для опорно - двигательного аппарата, имеет только согревающий эффект, не снимает оттек. Задачей изобретения является разработка состава мази, имеющего релаксирующий и восстанавливающий эффект, снимающий отек и хорошо проникающий через мембрану кожи, востанавливающий эластичность стенки сосудов капилляров. Поставленная задача решается в мази "Альтразан", включающем настойку мяты перечной (ментол), диметилсульфоксил (димексид), где дополнительно содержит бадягу 911, гепариновую мазь, воду очищенную, при следующих соотношении ингредиентов (мас.%): Бадяга 911 - 35,0 Мята перечная - 9,0 Димексид - 3,5 Гепариновая мазь - 35 Вода очищенная - остальное. Мята - очень полезное растение для человека. Мята перечная содержит эфирное масло (2,5%), основным компонентом которого является ментол,- определяющий вкус мяты, а также другие вещества - эфиры, феландрен, пинен, ясмон, пиперитон, ментофуран и т.д. Имеются в ее составе дубильные вещества, флавоноиды, горечи. Ментол превращает мяту в бактерицидное растение. Мята перечная обладает болеутоляющими, а также сосудорасширяющими свойствами. Мятное масло входит в состав многих лечебных препаратов: мятные капли, желудочные таблетки, различные мази. Мята перечная улучшает пищеварение, ликвидирует тошноту, обладает желчегонными свойствами, применяется при астме, метеоризме. Отвары мяты пьют в качестве успокаивающего средства, при воспалительных процессах в бронхах, легких, а также при сердечно-сосудистых, гинекологических заболеваниях. Отварами из листьев мяты дезинфицируют полость рта при различных воспалительных процессах. Ими снимают боли в животе, сердечные боли, изжогу. Мятные ванны обладают успокаивающими свойствами. Ментол - главный компонент мятной эссенции. Последнюю добавляют в различные зубные пасты, порошки, одеколоны, эликсиры и т. д. Мята используется как тонизирующее сердечное средство, снимающее сердцебиение, стимулирующее деятельность сердца и кровообращение, имеющее также потогонное свойство. Мяту применяют для борьбы с простудой и лихорадкой. Расслабляющие и противовоспалительные свойства мяты делают ее прекрасным лекарством при болях и спазмах, таких как боли в желудке, колики, вспучивание кишечника, изжога, несварение желудка, икота, головные боли, мигрень, тошнота и морская болезнь. Содержащиеся в мяте танины защищают кишечник от раздражения, что весьма полезно для снятия рези при поносе, для борьбы со спастическим запором и язвенным колитом. Горечь мяты стимулирует печень и желчный пузырь, поэтому ее используют для очищения печени и выведения камней из желчного пузыря. Бадяга в виде порошка для приготовления суспензии, действующее вещество: животные губки семейства бадяговых. Местнораздражающее средство, которое получают из пресноводной губки бадяги. Действие основано на механическом раздражении кожи, обусловленном содержанием кремниевых иголок. Бадяга усиливает приток крови к клеткам, восстанавливает их питание и дыхание. Применяется при кровоподтеках вследствие ушибов, а также при артритах, болях в спине, ревматизме. Бадяга 911, Гель с повышенным содержанием бадяги и экстрактами подорожника и тысячелистника, которые обеспечивают заживляющее, бактерицидное, противовоспалительное действие. Применяется как средство от синяков. Также препятствует появлению угревой сыпи. Не рекомендуется применять при сухой и склонной к раздражению коже. Димексид - синтетическое лекарственное средство наружного применения с антисептическими, обезболивающими, противовоспалительными и фибринолитическими свойствами. Препарат применяется при лечении кожных заболеваний, мышечных и суставных болей, а также совместно с другими лекарствами, усиливая их проникновение через кожные покровы и слизистые оболочки. Димексид (диметилсульфоксид) выглядит в виде жидкости желтоватого оттенка со слабым чесночным запахом. Соединение имеет свойство легко проникать в кровь через неповрежденные кожные покровы и отлично растворять химические вещества, различные по своему строению: соли, алкалоиды, антибиотики, витамины, гормоны, цитостатики. Благодаря этому препарат ускоряет проникновение через кожу многих веществ без изменения их свойств (гепарина, глюкозы, йода, пенициллинов, гидрокортизона, диклофенака и органических сложных комплексов лекарственных растений). Гепариновая мазь - комбинированный препарат для наружного применения, действие которого обусловлено свойствами входящих в его состав компонентов. Антикоагулянт прямого действия. Постепенно высвобождающийся из мази гепарин натрий уменьшает воспалительный процесс и оказывает антитромботическое действие. Способствует рассасыванию уже имеющихся и препятствует образованию новых тромбов. Блокирует синтез тромбина, уменьшает агрегацию тромбоцитов. Угнетает активность гиалуронидазы, активирует фибринолитические свойства крови. Бензиловый эфир никотиновой кислоты расширяет поверхностные сосуды, способствуя всасыванию гепарина. Местный анестетик бензокаин уменьшает выраженность болевых ощущений. При нанесении на кожу оказывает местное анальгезирующее действие. Препарат применяется при механическом нарушение иннервации всех тканей; мышечном гипертонусе, в т.ч. спровоцированной ДЦП (детский центральный паралич); спазмах мышц, сухожилий, связок; травмах, ушибах без нарушения целостности кожных покровов, в т.ч. мышечной ткани сухожилий, суставов; подкожной гематомы; локализованных инфильтратах и отеках, а также при профилактике и лечении тромбофлебита. Хорошо восстанавливает ткани при заболеваниях пост инъекционного и пост инфузионного флебита; слоновости; поверхностного перефлебита; лимфангита. Пример. Берут 100 г. гепариновой мази смешивают с 100 г. бадяги 911 смешивают до однородной массы. Затем добавляют 25 г спиртовой настойки мяты перечной, 10 г. димексида и 60 г. очищенной воды. Смесь перемешивают миксером в течение четырех минут при комнатной температуре. Полученная мазь имеет, белый цвет, однородную, мягкую консистенцию, с приятным мятным запахом. Хранить в плотно укупоренной таре, защищенном от прямых солнечных лучей, при температуре не ниже 5°С и не выше 25° С. Срок хранения в течение двух лет. Применять до и после динамических нагрузок в комплексе с массажем, перед проведением манипуляции мануальной терапии, лечебной физкультуры (ЛФК), для снятия болевого синдрома (выведение молочной кислоты). Применять наружно. Мазь наносят обширно, тонкими слоями на область пораженного участка в течение 5-7 минут втирают до полного впитывания. В случае восстановления сосудов мазь наносят на пораженный участок и оставляют его не накрывая в течение 5-7 минут. Затем втирают легкими движениями снизу вверх, в сторону наиболее близко расположенных лимфатических узлов, не задевая их. При воспалении лимфатических узлов мазь втирают круговыми движениями по часовой стрелке только область пораженного участка, также не задевая их. Мазь следует применять 2-3 раза ежедневно в среднем от трех до десяти дней. Необходимость более длительного курса лечения определяется врачом индивидуально. Мазь имеет широкий спектр действия. Обладает свойством уменьшать воспалительные процессы, оказывает антитромботическое действие, блокирует синтез тромбина, агрегацию тромбоцитов, оказывает восстанавливающее действие, используется от синяков и ушибов, нормализует работу сальных желез, а также рекомендуется к применению при пигментных пятнах, угревой сыпи, расширенных порах, имеет свойство скраба, является обезболивающим, бактерицидным, противогрибковым препаратором. Стимулирует различные типы иммунитета, легко всасывается через мембраны клеток, покровов кожи и мышц. Является транквилизатором, сглаживает коллаген в мышцах, успокаивает и расслабляет мышцы и связки, что способствует освобождению зажатых нервных корешков, соответственно нормализуется иннервацию центральной нервной системы (ЦНС), так и местное питание всех тканей организма, восстанавливает эластичность стенок сосудов капилляров.Мазь "Альтразан", включающий, настойку мяты перечной (ментол), диметилсульфоксил (димексид), отличающийся тем, что дополнительно содержит бадягу 911, гепариновую мазь, воду очищенную, при следующих соотношении ингредиентов (мас.%): Бадяга 911 - 35,0 Мята перечная - 9,0 Димексид - 3,5 Гепариновая мазь - 35 Вода очищенная - остальное.Гурин Александр Александрович, (KG)Гурин Александр Александрович, (KG)Гурин Александр Александрович, (KG)А61К 9/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 2020 г.30.03.2018, Бюл. №4, 20180 1888331320170091.12017-10-08T00:00:00209612018-08-30T00:00:00ПневмомолотИзобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к технике разрушения горных пород, как на подземных, так и на открытых работах. Известны пневматические молоты, содержащие рабочий поршень, который является одновременно бойком, специальные золотники, производящие распределение воздуха в надпоршневую и подпоршневую полости (Машины ударного действия для разрушения горных пород/ Д. П. Лобанов, В. Б. Горовиц, Е. Г. Фонберштейн и др. М., Недра, 1983, 9-10 с.). Основным параметром пневмомолотов является энергия и частота ударов. Пневмомолоты выпускаются с большой энергией удара способных разрушать горные породы до 10-12 категорий крепости по М.М. Протодьяконова. Это позволяет вести добычу полезных ископаемых без применения буровзрывных работ в то же время они обладают большим собственным весом. Для их использования еще применяют навесное оборудование, например экскаватор. Недостатком известных пневмомолотов является то, что они обладают большим собственным весом (по своей технической характеристике их минимальный вес превышает 130 кг.), пневмомолот получается тяжелым. Наиболее близким по своей технической сущности является известный пневмомолот, у которого ударные узлы включают в себя инструмент, узлы крепления инструмента со шпонкой, ствол, ударник 5, золотниковый коробку и золотник (Выбор зазоров в трущихся парах пневмомолотов. Федулов А.И., Архипенко А.П., Маттис А.Р. - Новосибирск: Наука, 1980 г. с. 16). Недостатком известного пневмомолота является то, что основной параметр, энергия удара определяемое по формуле: E = Mv2/2, где М - масса ударника; v - скорость удара бойка (ударника), получается в основном за счет повышения массы ударника и путем разгона поршня на большом пути. В результате пневмомолот получается тяжелым. Для работы такого пневмомолота, кроме компрессора, вырабатывающего пневмоэнергию, нужен еще механизм для навешивания пневмомолота, например, экскаватор, который имеет установленную мощность намного превышающую мощность требуемую для работы пневмомолота. Для выполнения этих работ необходимы мобильные пневмомолоты малого веса, используемые с руки рабочего весом до 30 кг. Задачей изобретения является создание конструкции мобильного и переносного пневмомолота с малым весом и потребляемой энергией для повышения эффективности его работы. Поставленная задача решается тем, что в пневмомолоте, включающем ствол, размещенный в нем ударник, совершающий возвратно-поступательное движение, воздухораспределительное устройство и инструмент пики, ствол выполнен в виде многосекционного цилиндра с поршнями, которые соединены между собой общим штоком. Воздухораспределительное устройство пневмомолота, выполненное клапанным, снабжен двухпозиционным трехпоясковым золотником. На фиг.1 схематично представлен предлагаемый пневмомолот. Пневмомолот состоит из клапанной коробки 1, клапана 2, цилиндров 3, поршня- ударника 4, воздухопроводного канала 5, впускных каналов прямого хода 6, штока 7, полости обратного хода 8, ствола 9, выполненного в виде многосекционного цилиндра и каждая секция которого снабжена поршнем, а поршни соединены между собой общим штоком выполняющего функции ударника, золотника 10 с рабочими полостями "А, В, С, D" и каналами "а, в, с, d" выполненного двухпозиционным трехпоясковым, седла клапана 11, перегородок между цилиндрами 12, задних рабочих полостей цилиндров 13, передних рабочих полостей цилиндров 14, каналов выпуска воздуха из задней полости 15, магистрального канала выпуска воздуха из задней полости 16, каналов выпуска воздуха из передней полости 17, управляющего золотником 10 канала 18, канала для подачи сжатого воздуха на обратный ход 19, хвостовика инструмента 20, устройства для крепления инструмента 21, инструмента пики 22, рукоятки 23. Пневмомолот работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха в клапанную коробку 1, клапан 2 подает сжатый воздух по каналам 5 или 19 в полости прямого хода или обратного хода 8 поршня. В позиции, показанной на фиг. 1, клапан подает сжатый воздух по каналам 5 и 6 в задние рабочие полости 13 всех цилиндров. Одновременно сжатый воздух подается по каналу 18, в стволе 8 в полость "А" золотника 10 и переставляет золотник в нижнее положение перекрывая канал 16 от канала "в" золотника. Шток 7 совершает рабочий ход, вытесняя из полости обратного хода 8 воздух через каналы "а" и "в" посредством полости "В" золотника 10. Одновременно вытесняется воздух из передних полостей цилиндров 14 в атмосферу через каналы 17. С момента закрывания движущимся штоком 7 канала "а" золотника 10 начинается сжатие воздуха в полости обратного хода 8. Это давление передается через полость "D" золотника и канал 19 на клапан. Одновременно это давление действует на золотник в полости "D" и перемещает его вверх, соединяет канал 16 с каналом "с". Давление в полости прямого хода 13 падает. Клапан 2 переключается. В конце хода шток 7 наносит удар по хвостовику инструмента 20. Сжатый воздух поступает в полость обратного хода 8 и шток 7 совершает обратный ход. Воздух из задних полостей цилиндров 13 вытесняется через канал 16 и канал " с" золотника 10 в атмосферу. С начала закрывания поршнем 4 каналов 15 начинается сжатие воздуха в полости прямого хода 13. Давление в них повышается и передается посредством каналов 6 и 5 на клапан 1. Клапан переключается, подавая сжатый воздух на прямой ход через каналы 5 и 6. Одновременно, воздух подается через канал 18 в полость "А" золотника 10, перекрывая тем самым канал 16 от канала "с" золотника 10. Цикл повторяется. Таким образом, выполнение ствола пневмомолота в виде многосекционного цилиндра, у которого каждая секция снабжена поршнем, а поршни соединены между собой общим штоком выполняющего функции ударника, позволяет многократно увеличить площадь действия давления воздуха и соответствующее увеличение силы действующей на поршневую часть ударника, что позволяет быстрее разогнать шток до требуемой скорости удара. Все это, в конечном итоге позволяет уменьшить путь разгона ударника, уменьшить металлоемкость и расход воздуха, уменьшить, многократно, установленную мощность на разрушение горных пород.1. Пневмомолот, включающий ствол, размещенный в нем ударник, совершающий возвратно-поступательное движение, инструмент пики и воздухораспределительное устройство, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ствол выполнен в виде многосекционного цилиндра с поршнями, соединенные между собой общим штоком. 2. Пневмомолот по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздухораспределительное устройство, выполненное клапанным, снабжен двухпозиционным трехпоясковым золотником.Боронов Эркинбек Кубатбекович, (KG); Умаров Бакыт Турдубаевич, (KG); Умаров Турдубай, (KG)Боронов Эркинбек Кубатбекович, (KG); Умаров Бакыт Турдубаевич, (KG); Умаров Турдубай, (KG)Боронов Эркинбек Кубатбекович, (KG); Умаров Бакыт Турдубаевич, (KG); Умаров Турдубай, (KG)Е21С 37/22Досрочно прек за неуплату пошл 3/202130.08.2018, Бюл. №9, 20180 1889331420170092.12017-08-15T00:00:00209712018-08-30T00:00:00Устройство для определения предела прочности строительных материалов и горных пород при статической нагрузкеИзобретение относится к строительству и горной промышленности, а именно к механике деформируемого твердого тела, применительно в области испытания на прочность твердых, хрупких строительных материалов, а также может применяться для экспертизы и диагностики технических параметров различных твердых материалов. Известно устройство для определения прочности стройматериалов, содержащее корпус с рукояткой, сферический ударный наконечник и измеритель относительной силы удара со шкалой (RU №2014597 C1, кл. G01N 33/38, 15.06.1994). Недостатком технического решения является то, что известное устройство невозможно использовать для обработки данных испытания материалов на компьютере по следующим причинам. Во-первых, отсутствие современных датчиков не позволяют регистрации момента разрушения строительных изделий с высокой плотностью (например, бетона). Во-вторых, из-за отсутствия электронной платформы, которая передавала бы технические характеристики при испытании строительных материалов и горных пород на компьютер. Также известно устройство для испытания листовых материалов на продавливание, содержащее механизм прижима образца, цилиндрический корпус, в котором, размещен подвижный шток с шарикоподшипником, упругие элементы, два прижимных элемента, выполненных в виде колец, резиновую диафрагму, закрепленную на верхнем прижимном элементе и механизм нагружения, который содержит гидроцилиндры (SU №2014597 А1, кл. G01N 33/34, 15.07.1988). Недостатком технического решения является то, что устройство невозможно использовать для испытания строительных материалов и горных пород прямоугольной формы при регистрации выброса температуры. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому техническому решению, является устройство для испытания материалов с применением падающего конуса, содержащее стойку с защитным слоем для конуса в основании, головку, расположенную в вершине стойки с выпускным механизмом, падающий конус, соединенный с направляющим стержнем, измерительный конус, металлический экран, зажимные пластины для крепления образца и регулировочные винты (ГОСТ Р 56337-2015. Дороги автомобильные общего пользования. Материалы геосинтетические. Метод определения прочности при динамическом продавливании (испытание падающим конусом). - Москва.: Стандартинформ, 2015. с. 2-4.). Основным недостатком данного технического решения является то, что оно не позволяет регулировать нагрузку при сжатии испытываемых материалов в зависимости от изменения их строения и назначения. Кроме того, техническое решение предполагает использование лишней операции с применением измерительного конуса, что требует дополнительных затрат времени на осуществление самого процесса измерения. Также измерительный конус имеет массу, отличную от падающего конуса, что обуславливает дополнительную погрешность при измерении. Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей устройства и повышение качества процесса испытания. Поставленная задача решается тем, что устройство для определения предела прочности строительных материалов и горных пород при статической нагрузке, содержащее механизм для зажима испытуемого образца в вертикальном положении, корпус, опоры для сжатия образца, место для испытательного образца, измерительную линейку и защитный экран, снабжен датчиком температуры и датчиком шума, соединенные через электронную платформу Arduino uno с электронно-вычислительной машиной. На фиг. 1 показана общая схема заявляемого устройства. Устройство для определения прочности строительных материалов и горных пород при статической нагрузке содержит место для испытательного образца 1, верхнюю опору 2 и нижнюю опору 3 для сжатия образца, соединенную с домкратом 4 линейного перемещения, основание которого жестко защемлен в корпус 5, датчик температуры 6, фиксирующий выброс температуры и датчик шума (звука) 7, фиксирующий хруст при сжатии испытательного образца, измерительную линейку 8 для фиксирования деформации, защитный экран, выполненный в нижней части устройства и обеспечивающий безопасность оператора при проведении испытаний (на фиг. не показан), электронную платформу Arduino uno 9, соединенную (соединение электрическое) с датчиками 6 и 7 и электронно-вычислительную машину 10 (далее ЭВМ), регистрирующую поступающие данные с электронной платформы Arduino uno 9. Соединение между ними осуществляется с помощи usb порта. Устройство работает следующим образом. Подготовленный для испытания образец 1 из твердого материала помещают между опорами для сжатия 2 и 3. Положение опор для сжатия 2 и 3 меняют вручную с помощью домкрата 4 линейного перемещения. Деформация фиксируется измерительной (миллиметровой) линейкой 8, расположенной вертикально сбоку на левой части корпуса. Когда происходит разрушение испытуемого образца 1 автоматически срабатывают датчик температуры 6 и датчик шума (звука) 7. В дальнейшем электронная платформа Arduino uno 9 оцифровывает данные и передает на компьютер. Удобство при проведении эксперимента достигается за счет возможности регистрации данных на ЭВМ, использовании домкрата для продавливания материала, получения дополнительной характеристики для новых материалов. В результате устанавливаются функциональные зависимости напряженно - деформированного состояния. За счет исключения дополнительной измерительной операции способствует снижению трудоемкости испытаний. Фиксированное расположение датчика отражает конкретную величину деформации продавливания образца и соответствующим значением усилия, которое отображается электронно-вычислительной машиной. Таким образом, регистрируя данные на электронно-вычислительной машине (ЭВМ) получаем функциональную зависимость между усилием и деформацией продавливания, что расширяет функциональные возможности заявляемого устройства.Устройство для определения предела прочности строительных материалов и горных пород при статической нагрузке, содержащее механизм для зажима испытуемого образца в вертикальном положении, корпус, опоры для сжатия образца, место для испытательного образца, измерительную линейку и защитный экран, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, снабжен датчиком температуры и датчиком шума, соединенные через электронную платформу Arduino uno с электронно-вычислительной машиной.Орозбаев Акжол Акбарович, (KG); Руденко Дмитрий Андреевич, (KG); Козубай Искендер, (KG); Конушбаева Айнура Токтосуновна, (KG); Султаналиева Рая Мамакеевна, (KG)Орозбаев Акжол Акбарович, (KG); Руденко Дмитрий Андреевич, (KG); Козубай Искендер, (KG); Конушбаева Айнура Токтосуновна, (KG); Султаналиева Рая Мамакеевна, (KG)Орозбаев Акжол Акбарович, (KG); Руденко Дмитрий Андреевич, (KG); Козубай Искендер, (KG); Конушбаева Айнура Токтосуновна, (KG); Султаналиева Рая Мамакеевна, (KG)G01N 33/38Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 3, 2020 г.30.08.2018, Бюл. №9, 20180 1890331620170094.12017-08-21T00:00:00203812018-03-30T00:00:00Безаппаратная дезартеризация внутренних геморроидальных узлов с одновременным удалением наружных геморроидальных узловИзобретение относится к медицине, а именно к проктологии и может применяться при хроническом геморрое 2-3 стадии и геморроидальных кровотечениях. Известную подобную операцию проводят под внутривенной анестезией в сочетании с перианальной анестезией 0,5% раствором бупикаина. Для операции применяют аппарат компании A.M.I.("Feldkirch", Австрия) и специальную насадку RAR- 2013 для выполнения мукопексии и лифтинга слизистой, а также модифицированного аноскопа Moricorn - RAR-2011. Шовный материал Dexon - II 2/0 с иглой 5/8 круга, длиной 27мм. После обработки перианальной кожи и анального канала анестезирующей мазью Emla (AstraZeneca) вводят проктоскоп Moricorn - RAR-2011с насадкой RAR- 2013, проводят диагностическую допплерометрию. Изолированно лигируют артерии на 11 и 1 часах. Артерии на 3, 5 и 7-9 ч лигируют двумя восьми - образными швами нитью Dexon - II 2/0. Двойными восьмиобразными швами лигируют артерию на протяжении, в то же время сдавливая увеличенную ткань внутреннего геморроидального узла. После контрольной допплерометрии выполняют лифтинг и мукопексию слизистой. Насадку RAR- 2013 переводят в положение "pexia", при этом боковое окно аноскопа пролабирует слизистую дистальной части прямой кишки. Накладывают непрерывный шов нитью Dexon - II 2/0 от проксимального участка до дистальной части, не доходя до уровня зубчатой линии на 5-6 мм. Как правило, требовалось наложение 3-5 стежков с интервалом 0,8-1,0 см. Нити связывают, подтягивая слизистую. Аналогично проводят лифтинг по всему периметру кишки, как правило, на 7, 5, 3 ч. (Воробьев Г.И., Шелыгин Ю.А., Благодарный Л.А. Геморрой: Руководство для врачей. -2-е изд., перераб. и доп.-М.: Литтерра, 2010. Стр.110-116. Недостатком данного метода является то, что операция заканчивается без удаления наружных геморроидальных узлов и в узком операционном поле, т.е. прошивание и перевязка артерий производятся через окно аноскопа, введенного в анальный канал. Прошивание артерий геморроидальных узлов ориентируется только по определению пульсации сосудов, подобная пульсация артерий иногда определяется и после прошивания артерий. По данным литературы, после таких операций через 3-5 лет наружные геморроидальные узлы гипертрофируются, создавая неудобства для больного. Более того, больной через 3-5 лет повторно нуждается в оперативном удалении наружных геморроидальных узлов. Самое главное - подобная дорогостоящая аппаратура на сегодня, для периферии просто не доступна. Задачей изобретения является разработка способа безаппаратной дезартеризации внутренних геморроидальных узлов с одновременным удалением наружных геморроидальных узлов, обеспечивающего менее травматичное и экономически доступное лечение хронического геморроя 2-3 стадии. Поставленная задача решается в способе безаппаратной дезартеризации внутренних геморроидальных узлов с одновременным удалением наружных геморроидальных узлов, включающем лигирование ножки двумя восьмиобразными швами артерии на протяжении, лифтинг и мукопексию слизистой, наложение непрерывного шва, 3-5 стежков с интервалом 0,8-1,0 см, аналогично проводят лифтинг по всему периметру кишки, как правило, на 11, 7, 3 ч, характеризующемся тем, что после сакральной анестезии и расширения анального канала кольцом расширителя приступают к дезартеризации внутренних геморроидальных узлов, начиная на 11 часах, сосудистую ножку геморроидального узла ушивают восьмиобразными швами викрилом 2/0, в дальнейшем зажим Люэра отпускают от захваченного увеличенного геморроидального узла, затем, гипертрофированный геморроидальный узел ушивают и фиксируют отдельными "Х" образными швами викрилом 2/0, снимают кольцо расширитель и удаляют наружные геморроидальные узлы на 11, 7, 3 часах. Способ осуществляют следующим образом. Операцию начинают с осторожной, но тщательной дивульсии мышц анального сфинктера с помощью бранш ректального зеркала, постепенно по обеим косым линиям в горизонтальном направлении под сакральной анестезией. Задний проход в четырех симметричных точках (12,3,6,9 часах) растягивают кольцом расширителем при помощи шелковых нитей. На внутренний геморроидальный узел, расположенный на 11 часах, накладывают зажим Люэра и слегка подтягивают его кнаружи, по направлению к противоположной стенке так, чтобы обозначить сосудистую ножку геморроидального узла, располагающуюся несколько выше зубчатой линии. Основания сосудистой ножки внутреннего геморроидального узла ушиваются восьмиобразным викриловым швом 2/0. После этого отпускается зажим Люэра. Мукопексию увеличенного внутреннего геморроидального узла проводят "Х" образными швами нитями викрила 2/0. В данном случае мукопексия гипертрофированного внутреннего геморроидального узла проводится под визуальным контролем. Аналогичным путем проводят дезартеризацию и мукопексию внутренних геморроидальных узлов на 7 и 3 часах, иногда на 1,5,9 часах. После этого снимают кольцо расширитель, удаляют соответствующие наружные геморроидальные узлы, обычно как продолжение внутренних узлов. После обработки ушитых ран в анальный канал вводят тонкую турунду, пропитанную линиментом Вишневского. На базе хирургического отделения Ошской городской клинической больницы с 2015 по 2016 годы находились 145 больных с диагнозом хронический геморрой, при этом у 13 (9%) больных диагностирован хронический геморрой и постгеморрагическая анемия, у 54 (37,2%) больных диагностирован геморрой 3 степени с кровотечением, у 78 (53,8%) диагностирован хронический геморрой 3-4 степени. Из них мужчин было 97 (66%), женщин 49 (34%), в возрастном аспекте до 30 лет были 32 (22%), до 40 лет 39 (27%), до 50 лет 35 (24%), до 60 лет 24 (16%) больных. У 81 (56%) больных одновременно выпадали все внутренние узлы, а у 9 (6,2%) больных выпадали внутренние узлы только на 11 и 7 часах. Закрытая геморроидэктомия произведена 90 (62%) больным, 55 (38%) больным произведена операция дезартеризация внутренних геморроидальных узлов с мукопексией и совместным удалением наружных геморроидальных узлов. В послеоперационном периоде у больных, перенесших дезартеризацию геморроидальных узлов с мукопексией, болевой синдром был менее выраженным, больные вели себя сравнительно активно, рефлекторная задержка мочеиспускания не отмечена, и отсутствовал риск развития послеоперационного кровотечения и послеоперационной стриктуры анального канала. Средние сроки пребывания больных в стационаре составили 6,8 койко-дней. А у больных с закрытой геморроидэктомией болевой синдром был более выраженным, у 7 (12,7%) больных отмечена задержка мочеиспускания, и у 3 (5,5%) больных развилась послеоперационная стриктура анального канала. Средние сроки пребывания данных больных в стационаре составили 8,3 койко дней. Дезартеризация внутренних геморроидальных узлов с мукопексией сопровождается маловыраженным болевым синдромом. Совместное удаление наружных геморроидальных узлов при дезартеризации внутренних геморроидальных узлов, исключает гипертрофию наружных геморроидальных узлов в перспективе.Безаппаратная дезартеризация внутренних геморроидальных узлов с одновременным удалением наружных геморроидальных узлов, включающая лигирование ножки двумя восьмиобразными швами, артерии на протяжении, лифтинг и мукопексию слизистой, наложение непрерывного шва, 3-5 стежков с интервалом 0,8-1,0 см, аналогично проводят лифтинг по всему периметру кишки, как правило, на 11,6, 3 ч, отличающееся тем, что после сакральной анестезии и расширения анального канала кольцом расширителя приступают к дезартеризации внутренних геморроидальных узлов, начиная на 11 часах, сосудистую ножку геморроидального узла ушивают восьмиобразными швами викрилом 2/0, в дальнейшем зажим Люэра отпускают от захваченного увеличенного геморроидального узла затем, гипертрофированный геморроидальный узел ушивают и фиксируют отдельными "Х" образными швами викрилом 2/0, снимают кольцо расширитель и удаляют наружные геморроидальные узлы на 11,7,3 часах.Райымбеков Оторбай Райымбекович, (KG)Райымбеков Оторбай Райымбекович, (KG); Жолболдуев Жыргал Монолболдуевич, (KG)Райымбеков Оторбай Райымбекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 2020 г.30.03.2018, Бюл. №4, 20180 1891331920170097.12017-04-09T00:00:00205812018-04-28T00:00:00Стеновая трехслойная железобетонная панель и способ ее изготовленияИзобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении стеновых трехслойных железобетонных панелей с эффективным утеплителем, предназначенных для строительства жилых и общественных зданий. Известен панель ограждения (SU №1668586, кл. Е04С 2/26, 07.08.1991), который содержит несущий слой с пересекающимися продольными и поперечными ребрами равной высоты, образующими ячейки, заполненные утеплителем, и слой в виде плоской полки, ограничивающей замкнутые ячейки с утеплителем, где несущий слой выполнен в виде сборной ребристой плиты. Ячейки плиты заполнены сыпучим утеплителем, а плоская полка выполнена в виде монолитного слоя по основанию из утеплителя, причем ребра плиты в местах соединения с полкой имеют продольные пазы, нижняя кромка которых совпадает с поверхностью утеплителя. Недостатком изобретения является большая трудоемкость изготовления из-за необходимости формирования в конструкции продольных и поперечных ребер, утеплителя с последующим формированием внутреннего слоя. Известна стеновая панель (SU №1649064 А1, кл. Е04В 2/00, 15.05.1991), включающая наружный и внутренний слои из бетона, утеплитель между ними и соединенные цилиндрическими болтовыми связами, заанкерированными в бетонных слоях, причем наружный и внутренний бетонные слои выполнены в виде сборных плоских плит из базальто-фибробетона, а болтовые связи - сменными и пропущены через цилиндрические отверстия, образованные сквозным сверлением слоев, а отверстия с наружной и внутренней, стороны панели выполнены со ступенчатым расширением для анкерирующих частей болтов. Недостаток конструкции - большая трудоемкость изготовления панели, заключающаяся в необходимости сверления в панели многочисленных сквозных отверстий, а также в два раза большего количества несквозных отверстий для головок болтов и гаек, кроме того во избежание нарушения структуры материала, панель изготавливается из композиционного материала - базальто-фибробетона (мелкозернистый бетон из базальтовой волокны диаметром до 400 мкм и длиной 0,8-2,0 см), причем применяется утеплитель определенной жесткостью, а так как многие материалы при их сминании значительно теряют свои теплопроводные свойства, все в совокупности влияет на технико-экономические показатели производства. Известен способ изготовления многослойной панели (SU №1671816 А1, кл. Е04С 2/26, 23.08.1991), включающий изготовление наружного и внутреннего слоев с размещением между ними утеплителя с последующим уплотнением и отверждением, одновременно изготавливают нескольких продольных ребер (перегородок), что между слоями и образуется вертикальные пустоты, затем в эти пустоты помещают утеплитель. Недостаток известного способа заключается в трудоемкости изготовления панели. Замкнутую оболочку наносят на жесткий утеплитель для образования коробчатого элемента, затем коробчатые элементы раскладывают вплотную друг к другу на сырой слой материала, после чего уплотняют и отверждают панель. Наиболее близкой из известных по технической сущности и достигаемому результату является стеновая панель со способом ее изготовления, включающая в себя наружный и внутренний слои, утеплитель между ними и элементы крепления слоев, которые представляют собой продольные ребра (перегородки), соединяющие слои и выполненные таким образом, что между слоями образованы пустоты, в которых размещен утеплитель (KG №282 С1, кл. Е04В 2/00, Е04С 2/26, 30.12.1998). Недостатком прототипа является трудоемкость изготовления панелей из-за необходимости формирования в конструкции продольных ребер и отдельного заполнения пустоты с утеплителем, с другой стороны, продольные бетонные ребра указанной толщины представляют собой дополнительные "Мостики холода" и снижают теплотехнические свойства трехслойной железобетонной панели на 50% и больше (в зависимости от размера панели). Задачей изобретения является - снижение трудоемкости изготовления и улучшение теплотехнических свойств стеновой трехслойной железобетонной панели. Поставленная задача решается тем, что в стеновой трехслойной железобетонной панели, включающей внутренний и наружный бетонные слои, слой утеплителя между ними и элементы крепления слоев, слой утеплителя из пенополистирольной плиты выполнен цельным, а элементы крепления наружного и внутреннего слоев выполнены в виде гибких металлических связей из стальной проволоки. В способе изготовления стеновой трехслойной железобетонной панели, включающей изготовление наружного и внутреннего слоев, с размещением между ними утеплителя, вначале укладывают арматурный каркас с гибкими металлическими связями, затем заливают наружный слой, на котором укладывают утеплитель, поверху утеплителя укладывают несущий арматурный пространственный каркас, затем заливают внутренний слой с последующим заглаживанием цементно-песчаным раствором, после чего отправляют в камеру тепловлажностной обработки. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена предлагаемая стеновая панель, на фиг. 2 - поперечный разрез панели и на фиг. 3 показана схема детали гибких металлических связей. Трехслойная стеновая панель состоит из внутреннего слоя 1 и наружного слоя 2, которые соединены между собой гибкими металлическими связями 3 из прочной стальной проволоки и слоя утеплителя 4. В качестве утеплителя применяется плита пенополистирольная типа ПСБ-С марки П25. Способ изготовления предлагаемой трехслойной стеновой панели состоит в следующем. Первоначально в опалубочную форму (не показана) последовательно укладывают арматурный каркас с гибкими металлическими связями, затем нижний слой из тяжелого бетона толщиной 80 мм, и последовательно на поверхность укладывают пенополистирольную плиту толщиной 100 мм. После этого осуществляют укладку несущего арматурного пространственного каркаса, затем заливают верхний слой (тяжелый бетон) толщиной 100 мм. Поверхность изделия заглаживается цементно-песчаным раствором толщиной 20 мм, после чего панель отправляют в камеру тепловлажностной обработки. Таким образом, предлагаемая стеновая панель, изготавливаемая в три слоя, включающая внутренний и наружный бетонные слои, соединенные гибкими металлическими связами, и теплоизоляционный слой из пенополистирольной плиты обеспечивает тепло - и звукоизоляцию внутри помещения жилых и общественных зданий.1. Стеновая трехслойная железобетонная панель, включающая внутренний и наружный бетонные слои, слой утеплителя между ними и элементы крепления слоев, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что слой утеплителя выполнен цельным, а элементы крепления наружного и внутреннего слоев выполнены в виде гибких металлических связей. 2. Способ изготовления стеновой трехслойной железобетонной панели, включающий изготовление наружного и внутреннего слоев, с размещением между ними утеплителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вначале укладывают арматурный каркас с гибкими металлическими связями, затем заливают наружный слой, на котором укладывают утеплитель, поверху утеплителя укладывают несущий арматурный пространственный каркас, затем заливают внутренний слой с последующим заглаживанием цементно-песчаным раствором, после чего отправляют в камеру тепловлажностной обработки.Анарбаев Маматжан Айдарович, (KG)Анарбаев Маматжан Айдарович, (KG)Анарбаев Маматжан Айдарович, (KG)E04С 2/26Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 2021 г.28.04.2018, Бюл. №5, 20180 1892332020170098.12017-06-09T00:00:00210112018-09-28T00:00:00CN 201610807449.8, 07.09.2016, CNСпособ и система оптимизации распознавания характеристик шариковых форм сейсмической реакции1. Способ оптимизации распознавания характеристик шариковых форм сейсмической реакции на основе расчетных методов, отличающийся тем, что он включает следующие стадии: " выполнение замены скорости на основе модели скорости временной миграции перед стеком, чтобы получить множество замещающих скоростей скорости миграции; " выполнение миграции времени перед стеком, основанной на множестве замещающих скоростей скорости миграции, для получения множества объёмов сейсмических данных после стека, соответствующих множеству замещающих скоростей скорости миграции один к одному; " выбор трехмерного окна куба на основе характеристики сейсмического отклика карстового пещерного резервуара сейсмических данных; " получение разреженных статистических данных сейсмического следа или разреженных статистических данных атрибута сейсмической трассы каждого из данных сейсмических данных после стека соответственно в трехмерном окне куба; " получение оптимизированной скорости миграции и оптимизированной сейсмической трассы путем оптимизации определения на основе разреженных статистических данных сейсмического следа или разреженных статистических данных атрибута сейсмической трассы, соответствующего всем объемам сейсмических данных после стека. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что разреженные статистические данные сейсмического следа, соответствующие объемам сейсмических данных после стека, получают в соответствии с нормативом L1 или критерием нормы Коши. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что он включает оценку максимального значения разреженных статистических данных сейсмического следа и соответствующего индекса на основе разреженных статистических данных сейсмической трассы, соответствующих всем объемам сейсмических данных после стека, таким образом, чтобы получить оптимизированную скорость миграции и оптимизированную сейсмическую трассу. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он содержит выполнение ограничения гладкости на оптимизированной скорости миграции и оптимизированной сейсмической кривой, полученной в них, соответственно. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что атрибут сейсмической трассировки представляет собой статистическую мгновенную амплитуду. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что этап получения разреженных статистических данных статистической мгновенной амплитуды, соответствующей объему сейсмических данных после стека, содержит учёт мгновенных амплитуд объема сейсмических данных после стека в окне трехмерного куба в соответствии с критерием L1-нормы, для получения разреженных статистических данных статистической мгновенной амплитуды, соответствующие объему сейсмических данных после стека. 7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что этап получения оптимизированной скорости миграции и оптимизированной сейсмической трассы посредством определения оптимизации на основе разреженных статистических данных статистической мгновенной амплитуды, соответствующих всем объемам сейсмических данных после стека, включает в себя оценку максимального значения разреженных статистических данных статистической мгновенной амплитуды и соответствующего индекса на основе разреженных статистических данных статистической мгновенной амплитуды, соответствующих всем объемам сейсмических данных после стека для получения оптимизированной скорости миграции и оптимизированного сейсмического следа. 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что он дополнительно включает в себя установку разреженных статистических данных статистической мгновенной амплитуды, соответствующих всем объемам сейсмических данных после стека через алгоритм экстремального соответствия наименьших квадратов для получения максимального значения разреженных статистических данных статистической мгновенной амплитуды и соответствующий индекс. 9. Способ по п. 5, отличающийся тем, что атрибут сейсмической трассы представляет собой статистическую разницу во времени. 10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что этап получения разреженных статистических данных статистической разности во времени, соответствующей объему сейсмических данных после стека, содержит информацию о разности временного перерасчета данных объема сейсмических данных после стека в окне трехмерного куба в соответствии с критерием L1, чтобы получить разреженные статистические данные статистической разности во времени, соответствующие объему сейсмических данных после стека. 11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что этап записи информации разности во времени включает в себя представление каждой точки выборки объема сейсмических данных после стека в окне трехмерного куба посредством окружающих ее многочисленных трасс и множества точек выборки, выполняя сканирование слайдов на сейсмических данных, выбирая центральный след в качестве эталона, кросс-корреляция других следов в трехмерном окне куба с центральной трассой, и получение информации о разности во время, когда функция взаимной корреляции имеет максимальное значение. 12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что этап получения оптимизированной скорости миграции и оптимизированной сейсмической трассы посредством определения оптимизации на основе разреженных статистических данных статистической разности во времени, соответствующей всем объемам сейсмических данных после стека, содержит оценивание минимального значения разреженных статистических данных статистической разности во времени и соответствующий индекс на основе разреженных статистических данных статистической разности во времени, соответствующей всем объемам сейсмических данных после стека, путем подгонки по алгоритму экстремального соответствия наименьших квадратов с тем чтобы получить оптимизированную скорость миграции и оптимизированную сейсмическую трассу. 13. Способ по любому из п.п. 1-12, отличающийся тем, что этап получения множества замещающих скоростей скорости миграции содержит определение минимальной скорости замещения, максимальную скорость замещения и интервал изменения смены скорости, основанный на модели скорости временной миграции до стека, и выполняют замену скорости на существующей скорости миграции вдоль маркерного слоя, чтобы получить множество замещающих миграций скорости. 14. Система оптимизации распознавания характеристик шариковых форм сейсмической реакции, отличающаяся тем, что содержит: " модуль замены, выполненный с возможностью выполнять замену скорости, основанный на модели скорости временной миграции перед стеком, чтобы получить множество замещающих скоростей скорости миграции; " модуль миграции, сконфигурированный для выполнения миграции времени перед стеком на основе множества замещающих скоростей скорости миграции, для получения множества томов сейсмических данных после стека, соответствующих множеству замещающих скоростей миграции, один к одному; " модуль выбора, выполненный с возможностью выбора трехмерного окна куба на основе характеристики сейсмического отклика для карстового пещерного резервуара; " первый модуль получения, сконфигурированный для получения разреженных статистических данных сейсмического следа или разреженных статистических данных атрибута сейсмической трассы каждого из данных сейсмических данных после стека в трехмерном кубическом окне соответственно; " второй модуль получения, сконфигурированный для получения оптимизированной скорости миграции и оптимизированной сейсмической трассы посредством определения оптимизации на основе разреженных статистических данных сейсмической трассы или разреженных статистических данных атрибута сейсмической трассы, соответствующего всем сейсмическим данным после стека объемы. 15. Система по п. 14, отличающаяся тем, что первый модуль получения специально сконфигурирован для получения разреженных статистических данных сейсмического следа, соответствующих объемам сейсмических данных после стека в соответствии с критерием L1 или критерием нормы Коши. 16. Система по п. 15, отличающаяся тем, что второй модуль получения специально сконфигурирован для оценки максимального значения разреженных статистических данных сейсмической трассы и соответствующего индекса на основе разреженных статистических данных сейсмической трассы, соответствующих всем после статических сейсмических данных, чтобы получить оптимизированную скорость миграции и оптимизированную сейсмическую трассу. 17. Система по п. 14, отличающаяся тем, что дополнительно содержит модуль ограничения, который сконфигурирован для обеспечения ограничения гладкости на оптимизированной скорости миграции и оптимизированной сейсмической кривой, полученной в ней, соответственно. 18. Система по п. 14, отличающаяся тем, что атрибут сейсмической трассировки является статистической мгновенной амплитудой. 19. Система по п. 18, отличающаяся тем, что первый модуль получения специально сконфигурирован для мгновенной амплитуды переписи объема сейсмических данных после стека в окне трехмерного куба в соответствии с критерием L1-нормы, чтобы получить разреженные статистические данные статистической мгновенной амплитуды, соответствующей объему сейсмических данных после стека. 20. Система по п. 19, отличающаяся тем, что второй модуль получения специально сконфигурирован для оценки максимального значения разреженных статистических данных статистической мгновенной амплитуды и соответствующего индекса на основе разреженных статистических данных статистической мгновенной амплитуды, соответствующих всем данным сейсмических данных после стека, чтобы получить оптимизированную скорость миграции и оптимизированную сейсмическую трассу. 21. Система по п. 20, отличающаяся тем, что второй модуль получения специально сконфигурирован так, чтобы соответствовать разреженным статистическим данным статистической мгновенной амплитуды, соответствующей всем объемам сейсмических данных после стека через алгоритм экстремального соответствия наименьших квадратов, чтобы получить максимальное значение разреженных статистических данных статистической мгновенной амплитуды и соответствующего индекса. 22. Система по п. 14, отличающаяся тем, что атрибут сейсмической трассировки представляет собой статистическую разницу во времени. 23. Система по п. 22, отличающаяся тем, что первый модуль получения специально сконфигурирован для информации разности времени переписи для объема сейсмических данных после стека в окне трехмерного куба в соответствии с критерием L1-нормы, чтобы получить разреженные статистические данные статистической разницы во времени, соответствующей объему сейсмических данных после стека. 24. Система по п. 23, отличающаяся тем, что первый модуль получения специально сконфигурирован для представления каждой точки выборки объема сейсмических данных после стека в трехмерном окне куба его окружающими множественными трассами и множеством точек выборки, выполняет сканирование слайдов на сейсмические данные, выбирает центральную трассировку в качестве эталона, кросс-корреляцию других следов в трехмерном окне куба с центральной трассой, и получает разницу информации о времени, когда функция взаимной корреляции имеет максимальное значение. 25. Система по п. 24, отличающаяся тем, что второй модуль получения специально сконфигурирован для оценки минимального значения разреженных статистических данных статистической разности времени и соответствующего индекса на основе разреженных статистических данных статистической разности времени, соответствующей всем объемам сейсмических данных после стека, путем подгонки по алгоритму экстремальной посадки наименьших квадратов, чтобы получить оптимизированную скорость миграции и оптимизированную сейсмическую трассу. 26. Система по любому из п.п. 14-25, отличающаяся тем, что модуль замены специально сконфигурирован так, чтобы определять минимальную скорость замещения, максимальную скорость замещения и интервал замены сменной скорости, основанный на модели скорости временной миграции до стека, и выполняют замену скорости на существующую скорость миграции вдоль маркерного слоя, чтобы получить множество замещающих скоростей скорости миграции.Синопек Геофизикал Рисёрч Инститьют, (CN); Чайна Петролеум энд Кемикал Корпорейшн, (CN)ВАНГ Шиксинг, (CN); ТАНГ Джинлианг, (CN); КСУ Кей, (CN)Чайна Петролеум энд Кемикал Корпорейшн, (CN); Синопек Геофизикал Рисёрч Инститьют, (CN)G01V 1/28 (2018.01)28.09.2018, Бюл. №10, 20181 1893332220170100.12017-09-21T00:00:00205412018-04-28T00:00:00Способ получения сухого экстракта из надземных частей Padus Grayanae MaximИзобретение относится к фармацевтической промышленности и относится к способам получения сухих экстрактов растений. Растительный мир является одним из основных источников получения лекарственных средств. В настоящее время прослеживается устойчивая тенденция к увеличению потребительского спроса на лекарственные растительные средства. При этом предпочтение отдается наиболее эффективным, безопасным и удобным в применении лекарственным формам. Лекарственные препараты, изготовленные на основе сухих растительных экстрактов, вполне отвечают данным критериям. К преимуществам их использования относятся удобство применения, устойчивость при хранении, возможность более точного дозирования. В настоящее время перспективным направлением в области создания фитопрепаратов является производство сухих экстрактов. Сухие экстракты являются наиболее рациональным типом экстрактов. Они удобны в использовании, имеют минимальную массу, содержат меньше балластных веществ, чем жидкие, удобны при транспортировке. Сухие экстракты применяются в виде растворимых чаев, а также служат основой для получения различных лекарственных форм, содержащих поливалентный набор биологически активных веществ, полученных из растительного лекарственного сырья в их естественной композиции. Известен способ получения сухих экстрактов растений, включающий обработку исходного измельченного сырья экстрагентом с получением вытяжки экстрактивных веществ, замораживание полученной вытяжки хладагентом и последующую ее сушку, при этом замораживание вытяжки осуществляют со скоростью 50-100°/мин, а сушка - при повышающейся температуре до температуры не более 60°С и давлении 5-10-3 - 1,5-10-3 мм. рт.ст. до содержания влаги в целевом продукте не выше 5 мас.% (патент RU № 2363484, С2, кл. А61К 36/00, 10.08.2009). Недостатками известного способа являются то, что полученные сухие экстракты гигроскопичны, при впитывании влаги происходит карамелизация, впоследствии чего экстракты теряют свои свойства. Так как растительное сырье, подвергающееся экстрагированию, отличается большим разнообразием форм, размеров, механических, тепло-физических и физико-химических свойств, это требует разработки технологического процесса получения экстрактов применительно к виду и происхождению растительного лекарственного сырья. Задачей изобретения является создание способа получения сухого экстракта из надземных частей Padus Grayanae Maxim, который позволит получать стабильно сохраняющуюся биологическую активность исходного растительного сырья, с последующим использованием при производстве твердых лекарственных форм. Задача решается в способе получения сухого экстракта из надземных частей Padus Grayanae Maxim, включающий обработку исходного измельченного сырья экстрагентом с получением вытяжки экстрактивных веществ, замораживание полученной вытяжки и последующую ее сушку, где замораживание вытяжки осуществляют при температуре сублиматора равной минус 48-52° С и давлении в вакуумной камере 4,20-7,62 Па в течение 24 часов, а также дополнительно проводят стабилизацию лиофилизированного сухого экстракта, при котором добавляют моногидрат лактозы в соотношении 1:2. Способ получения экстракта сухого из надземных частей Padus Grayanae Maxim включает следующие основные стадии технологического процесса: - подготовка сырья; - определение доброкачественности сырья; - измельчение сырья до частиц размером 1-3 мм; - получение водно-спиртового экстракта; - фильтрация; - упаривание водно-спиртового экстракта; - сушка; - стабилизация полученного сухого экстракта;стандартизация полученного сухого экстракта (субстанции), проводимая по следующим регламентируемым показателям: - органолептические показатели (внешний вид, цвет); - количественное определение (содержание суммы флавоноидов в пересчете на рутин); - потеря массы при высушивании; - содержание тяжелых металлов. Способ осуществляют следующим образом. Исходное измельченное сырье обрабатывают экстрагентом с получением вытяжки экстрактивных веществ, ее упариванием, замораживанием и последующей сушкой. Сгущенный экстракт заливают в лотки слоем толщиной 10 мм. и замораживают в морозильной камере при температуре минус 25°С в течение 24 часов. Замороженный материал загружают в камеру лиофильной сушилки. Сушку проводят при температуре сублиматора равной минус 48-52° С, давление в вакуумной камере составляет 4,20-7,62 Па в течение 24 часов. Выход сухой субстанции из сгущенного водно-спиртового извлечения Padus Grayanae Maxim составляет от 6 до 7%. Для стабилизации по показателю гигроскопичности и обеспечения сыпучести, к полученному сухому экстракту Padus Grayanae Maxim добавляют моногидрат лактозы (молочный сахар). По данным экспериментальных испытаний на гигроскопичность было установлено оптимальное соотношение лиофилизированного cyxoro экстракта Padus Grayanae Maxim и лактозы 1:2 соответственно. Получаемый продукт стабильно сохраняет биологическую активность исходного растительного сырья. Способ применим к растительному сырью широкого ассортимента. Применение лиофильной сушки в предлагаемом способе позволяет достичь следующих преимуществ: 1. процесс упаривания происходит при низкой температуре, благодаря чему не разрушается белок (исключена денатурация), антибиотики, вирусы, микроорганизмы, нестабильные фармацевтические продукты, свежие продукты питания сохраняют свои свойства, их можно длительно хранить, что важно для лабораторных исследований. Для некоторых задач вполне может подойти и ротационный испаритель, но он не работает при низких температурах; 2. отсутствует вспенивание; 3. некоторые вещества при перегонке захватываются паром, но в процессе сублимации (именно при низкой температуре), такие вещества можно высушить; 4. образцы после лиофильной сушки легко растворяются, что упрощает исследования в лаборатории; это возможно благодаря тому, что объем высушиваемой смеси меняется незначительно за счет образования мелкокристаллической структуры; 5. этот метод позволяет высушивать нестабильные липидные компоненты липопротеидов и другие гидрофобные вещества; 6. благодаря низкой температуре отсутствует, опасность микробиологического заражения; при этом ферментативное расщепление сводится к минимуму; 7. благодаря высокому вакууму отсутствует опасность окисления нестабильных веществ кислородом; 8. в высушиваемом продукте остается менее 1% влаги, потому его можно долго хранить. Пример 1. Подготовка сырья Доброкачественность растительного сырья Padus Grayanae Maxim, проверялась по параметрам внешнего вида, содержания примесей и влажности. Затем растительное сырье измельчалось в дробилке до примерных размеров частиц 1-3 мм. Для получения водно-спиртового извлечения использовалось измельченное растительное сырье, проходящее через сито размером ячеек 7 мм. Получение водно-спиртового экстракта Процесс экстракции производили при соотношении сырьё / экстрагент 1:10 при температуре 20°-22°С. Для получения водно-спиртового экстракта из надземных частей Padus Grayanae Maxim, растительное сырье, предварительно проверенное на доброкачественность, в количестве 1000 г отвешивалось на лабораторных весах, затем помещалось в мацерационный бак. Из этанола 96,2% и воды очищенной готовили водно-спиртовой раствор в концентрации этанола 40%. Отмеряли 10,0 л приготовленного раствора и помещали в мацерационный бак сверху подготовленного растительного сырья до зеркала. Бак герметично закрывали и ставили в темное место для мацерации на 7 суток. По истечении 7 суток, полученное водно-спиртовое извлечение отфильтровывали через марлю медицинскую, сложенную в шесть слоев, в сборник объемом 10 л и ставили в холодильник на 1 сутки для отстаивания. После отстаивания, полученное водно-спиртовое извлечение декантировали в другой сборник объемом 10 л и измерили объем полученного извлечения, который составил 8,3 л. Были измерены содержание этанола в извлечении и сухой остаток, которые составили соответственно 36,5% и 2,35%. Сборник герметично закрыли и поставили в темное место при комнатной температуре для дальнейшего хранения. Упаривание водно-спиртового извлечения Полученное водно-спиртовое извлечение Padus Grayanae Maxim подвергали упариванию порциями в ротационном испарителе "Hei-Vap" в комплекте (Heidolph, Германия), собирая упаренное извлечение в сборник объемом 5 л. Общее количество сгущенного жидкого экстракта Padus Grayanae Maxim составило 3,3 л, таким образом, уменьшение объема водно-спиртового извлечения Padus Grayanae maxim при упаривании составило около 2,5 раз. Далее сгущенный водно-спиртовой экстракт подвергался лиофильной сушке. Сушка Для дальнейшей сушки сгущенного жидкого водно-спиртового извлечения Padus Grayanae Maxim использовалась лиофильная сушилка JIC 1000 (Проинтех, г. Пущино, Россия). Сгущенный экстракт заливался в лотки слоем толщиной 10 мм и замораживался в морозильной камере при температуре -25°С в течение 24 часов. Замороженный материал загружался в камеру лиофильной сушилки. Сушка проводилась при температуре сублиматора -48-52°С, давления в вакуумной камере составляло 4,20-7,62 Па в течение 24 часов. Выход сухой субстанции из сгущенного водно-спитртового извлечения Padus Grayanae Maxim составлял от 6 до 7%. Стабилизация полученного сухого экстракта Для стабилизации по показателю гигроскопичности и обеспечения сыпучести к полученному сухому экстракту Padus Grayanae maxim был добавлен лактозы моногидрат (молочный сахар) По данным экспериментальных испытаний на гигроскопичность было установлено оптимальное соотношение лиофилизированного сухого экстракта Padus Grayanae Maxim и лактозы 1:2 соответственно.Способ получения сухого экстракта из надземных частей Padus Grayanae Maxim, включающий обработку исходного измельченного сырья экстрагентом с получением вытяжки экстрактивных веществ, замораживание полученной вытяжки и последующую ее сушку, отличающийся тем, что замораживание вытяжки осуществляют при температуре сублиматора - 48-52°С и давлении в вакуумной камере 4,20-7,62 Па в течение 24 часов, дополн6ительно проводят стабилизацию лиофилизированного сухого экстракта, при котором добавляют моногидрат лактозы в соотношении 1:2.Исмаилов Исабек Зайлидинович, (KG)Сабирова Тамара Семёновна, (KG); Исмаилов Исабек Зайлидинович, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG)Исмаилов Исабек Зайлидинович, (KG)А61К 36/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 2020 г.28.04.2018, Бюл. №5, 20180 1894332320170101.12017-09-25T00:00:00210612018-10-31T00:00:00Устройство для отделения выхлопного потока сжатого воздуха от минерального маслаИзобретение относится к области пневматики и может быть применено для очистки выхлопного потока сжатого воздуха как рабочего тела от минерального масла после завершения рабочего цикла в пневматическом двигателе, приводе или пневмоавтоматической системе управления. Известен маслоулавливатель (SU №1725012 А1, кл. F16N 31/02, 07.04.1992), состоящий из корпуса со спиралевидным каналом, входным и маслоотводящим патрубками, канала выхода очищенного воздуха, причем спиралевидный канал выполнен в виде двух осади- тельных поверхностей прямоугольного сечения, представляющих собой секции из верхних и нижних элементов полувитка спирали, смещенные в одной плоскости на величину радиуса предыдущего полувитка, а каждый элемент следующей секции прикреплен к соответствующему элементу предыдущей, при этом окончание каждого верхнего элемента секции оборудовано маслоотводящим пазом и элемент нижней части секции снабжен патрубком. Недостаток маслоулавливателя состоит в повышенной длительности процесса отделения минерального масла от воздушного потока из-за длинного спиралевидного канала и выброса очищенного воздушного потока и масляного аэрозоля в окружающую среду через поперечные ка-налу пазы и патрубки, причем на относительно значительной площади, что способствует, помимо прочего, пылевой активности почвы. Известен также глушитель и маслоотделитель для автомобильных и т.п. двигателей, выбранный за прототип, (SU №4788 А1, кл. F01N 3/00, 15.09.1924), характеризующийся наличием колпака со спиралеобразными лопатками, приводящими отработавшие в двигателе газы в круговое движение, причем масло и иные тяжелые частицы удаляются и собираются в камерах. Недостаток глушителя и маслоотделителя для автомобильных и т.п. двигателей состоит в непрерывной и интенсивной безударной подаче отработанных газов на спиралеобразные лопатки внутри колпака. Поверхности лопаток покрыты при этом жидкими частицами топлива и масла, не удаленными за цикл полного оборота, чему препятствует энергетический баланс между мощностями, приходящимися от выхлопа газов на вращение спиралеобразных лопаток, и отрыв масляного и топливного аэрозоля из потока отработанных газов. Поэтому отрыв конкретных мгновенных жидких частиц топлива и масла с поверхностей спиралеобразных лопаток происходит с цикловым запаздыванием, в результате чего каждый новый цикловой энергетический импульс газов попадает на покрытые аэрозолем лопатки из-за чего в отработанные газы возвращается прежде удаленный аэрозоль, понижая эффект маслоотделения. Помимо этого в устройстве возможны паразитные протечки газов сквозь лопатки без контакта с ними. Технической задачей изобретения является создание изолированных пространственных зон и условий в них для интенсивного разделения циклически действующего выхлопного потока сжатого воздуха и присутствующего в нем минерального масла с последующей его утилизацией без выброса в окружающую среду. Задача решается тем, что согласно устройству для отделения выхлопного потока сжатого воздуха от минерального масла, состоящему из корпуса с лопатками, приводящими выхлопной поток в круговое движение в колпаке корпуса, и камер сбора минерального масла, оснащенных трубками отвода, корпус снабжен верхней и нижней торцевыми крышками с центральными патрубками подвода выхлопного потока сжатого воздуха от направляющего аппарата двигателя и отвода минерального масла соответственно, а также радиальными трубками, находящимися в единой плоскости, ортогональной продольной оси корпуса между его торцевыми крышками, выше которой установлен диск, жестко закрепленный внутри корпуса ортогонально его продольной оси, при этом в диске выполнены сквозные отверстия, центры которых расположены на радиусе и периферии диска, а в каждом отверстии диска соосно радиусу выполнена канавка, ширина которой не превышает диаметра сквозного отверстия диска, начало расположено на верхнем торце диска, а периферийная образующая канавки пересекает профильную образующую каждого сквозного отверстия диска, причем центральный патрубок подвода выхлопного потока сжатого воздуха устройства сообщен с выхлопной линией направляющего аппарата двигателя и нижняя торцевая крышка выполнена вогнутой относительно верхней. Доказательством решения поставленной технической задачи является то, что согласно устройству созданы пространственные зоны отделения минерального масла от выхлопного потока сжатого воздуха и его утилизации, причем зона отделения выполнена относительно герметичной для единого потока высокой энергии, то зона утилизации полностью открыта для многочисленных потоков, уже потерявших значительную долю энергии. В первой зоне осуществляется движение выхлопного потока в режиме постоянной скорости и прекращение движения диском приводит к глобальному скачку ускорения, которое совместно с массой молекулы минерального масла, значительно превышающей массу молекулы воздуха, выводит молекулу минерального масла из воздушной смеси. Далее для воздушного потока предусмотрены сквозные отверстия в диске, ниже которого в зоне утилизации давление равно атмосферному, что несоизмеримо мало в сравнении с давлением в первой зоне. Поэтому воздух из области высокого давления устремляется в область низкого давления и разделяется на потоки с дальнейшей потерей энергии при нарастании скорости. Но сквозные отверстия в диске выполнены также дросселирующими в нижней их части, что создает условие дополнительного повышения скорости потоку воздуха. Двойной разгон скорости потока на каждом отверстии диска приводит к понижениям давления в них и создает усилия на масло, сконцентрированное на верхней поверхности диска. Масло также стекает в отверстия диска и освобождает верхнюю поверхность диска. Новые выхлопные потоки не могут насытиться маслом дополнительно. Применение устройства для отделения выхлопного потока сжатого воздуха от минерального масла на примере пневматического привода показано на фиг. 1, а на фиг.2 дано сечение по А - А на фиг.1, на котором указан вид по стрелке Б, отраженный на фиг.3 и на фиг.4 приведено сечение по Б-Б на фиг.3. Устройство 1 для отделения выхлопного потока сжатого воздуха от минерального масла связано с выбрасывающим этот поток двигателем 2 через выхлопную линию 3 направляющего аппарата 4. Сжатый воздух при этом попадает в двигатель 2 по каналам 5 и 6 от блока подготовки. Устройство 1 представляет собой цилиндрический корпус 7 закрытый торцевыми крышками 8 верхней и 9 нижней, снабженных центральными патрубками подвода 10 выхлопного потока сжатого воздуха от направляющего аппарата 4 двигателя 2 и отвода 11 минерального масла соответственно, а также радиальными трубками 12, находящимися в единой плоскости, ортогональной продольной оси корпуса 7 между его торцевыми крышками 8 и 9. Патрубок отвода 11 минерального масла из устройства 1 выполнен управляемым. При этом центральный патрубок 10 подвода выхлопного потока сжатого воздуха устройства 1 сообщен с выхлопной линией 3 направляющего аппарата 4 двигателя 2, а нижняя торцевая крышка 9 выполнена вогнутой относительно верхней 8. Выше плоскости расположения радиальных трубок 12 установлен диск 13, жестко закрепленный внутри корпуса 7 ортогонально его продольной оси. При этом в диске 13 выполнены сквозные отверстия 14, центры которых расположены на радиусе и периферии диска 13, а в каждом отверстии 14 диска 13 соосно радиусу выполнена канавка 15, ширина которой не превышает диаметра сквозного отверстия 14 диска 13, начало расположено на верхнем торце диска 13, а периферийная образующая канавки 15 пересекает профильную образующую каждого сквозного отверстия 14 диска 13, Устройство 1 для отделения выхлопного потока сжатого воздуха от минерального масла, установленное посредством патрубка 10 на выхлопной линии 3 направляющего аппарата 4 двигателя 2, функционирует следующим образом. Отработка холостого цикла двигателем 2 при включении в процессе управления второй позиции направляющего аппарата 4 приводит после соответствующего переключения энергии в каналах 5 и 6 к созданию выхлопного потока в режиме постоянной скорости сжатого воздуха, который по патрубку 10 верхней крышки 8 корпуса 7 поступает в пространственную зону отделения минерального масла от выхлопного потока сжатого воздуха, где последний затормаживается поперечным корпусу 7 диском 13. Прекращение движения потока диском 13 приводит к скачку ускорения ведомых масс, которое совместно с массой молекулы минерального масла, значительно превышающей массу молекулы воздуха, выводит молекулу минерального масла из воздушной смеси. Далее воздушный поток делится для прохода через сквозные отверстия 14 в диске 13, ниже которого в зоне утилизации, образованной корпусом 7 и его нижней крышкой 9, давление равно атмосферному из-за радиальных трубок 12 рассеивания не агрессивного воздушного потока в окружающую среду, что несоизмеримо мало в сравнении с давлением в первой зоне. Поэтому воздух из области высокого давления устремляется в область низкого давления и разделяется на потоки с дальнейшей потерей энергии. Поскольку сквозные отверстия 14 в диске 13 выполнены также дросселирующими из-за прорезанных канавок 15 в верхней их части, то создается условие дополнительного повышения скорости потоку воздуха. Двойной разгон скорости потока на каждом отверстии 14 диска 13 приводит к понижениям давления в них и создает усилия на масло, сконцентрированное на верхней поверхности диска 13. Масло стекает через отверстия 14 диска 13 в вогнутую крышку 9 корпуса 7 и освобождает верхнюю поверхность диска 13. Новые выхлопные потоки не могут насытиться маслом дополнительно. Закрывая или открывая патрубок 11 нижней крышки 9 корпуса 7 допустимо накапливать объем масла в устройстве 1 или опорожнять его. Циклы прохождения выхлопов через устройство 1 повторяются с частотой срабатывания двигателя 2 и его направляющего аппарата 3 в технологическом процессе. Преимущества устройства для отделения выхлопного потока сжатого воздуха от минерального масла в сравнении с конструкцией прототипа состоят в исключении выброса масла в окружающую среду из-за последующих за интенсивным процессом разделения утилизации масла и его повторном применении без регенерации.Устройство для отделения выхлопного потока сжатого воздуха от минерального масла, состоящее из корпуса с лопатками, приводящими выхлопной поток в круговое движение в колпаке корпуса, и камер сбора минерального масла, оснащенных трубками отвода, отличающе е с я тем, что корпус снабжен верхней и нижней торцевыми крышками с центральными патрубками подвода выхлопного потока сжатого воздуха от направляющего аппарата двигателя и отвода минерального масла соответственно, а также радиальными трубками, находящимися в единой плоскости, ортогональной продольной оси корпуса между его торцевыми крышками, выше которой установлен диск, жестко закрепленный внутри корпуса ортогонально его продольной оси, при этом в диске выполнены сквозные отверстия, центры которых расположены на радиусе и периферии диска, а в каждом отверстии диска соосно радиусу выполнена канавка, ширина которой не превышает диаметра сквозного отверстия диска, начало расположено на верхнем торце диска, а периферийная образующая канавки пересекает профильную образующую каждого сквозного отверстия диска, причем центральный патрубок подвода выхлопного потока сжатого воздуха устройства сообщен с выхлопной линией направляющего аппарата двигателя и нижняя торцевая крышка выполнена вогнутой относительно верхней.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)F01N 3/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 4, 2020 г.31.10.2018, Бюл. №11, 20180 1895332420170102.12017-09-25T00:00:00210512018-10-31T00:00:00Многокоммуникативное устройство связи гибкой производственной системы и складаИзобретение относится к области автоматизации вспомогательных операций отраслевого производства и может использоваться в технологических устройствах типа участок, цех или предприятие для интенсивного размещения поставок и производимых объектов производства на склады и основные технологические средства. Известна гибкая производственная система (ГПС) для обработки корпусных деталей. В ее составе линейно расположенные станочные модули, в торец к которым смонтирован централизованный склад, и параллельно продольной осевой линии расположения модулей установлена односторонняя транспортная система, выполненная с возможностью посредством крана штабелера последовательно передавать обрабатываемые объекты в виде заготовок, полуфабрикатов или деталей со склада на модули и обратно. транспортная система, а также пульт управления. При этом площадь рабочего участка ГПС изолирована от территории цеха проездными путями, по которым осуществляются поставки на участок заготовок и вывоз деталей (ОНТП 14-93. Нормы технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Механообрабатывающие сбороч-ные цехи [электронный ресурс] // АО "Институт Гипростанок", 2008 - №1995, рис.8. - URL: http://snipov.net/c_4685_snip_109860.html#i136494). Недостаток ГПС для обработки корпусных деталей состоит в отсут-ствии возможности типизации циклов исполнения операций подачи и воз-врата объектов производства между модулями и складом, а также параллельным способом и синхронно, что приводит к неоднозначности циклов взаимодействия модулей со складом, непрерывного их перепрограммирования, потерям темпа исполнения операций, простоям, завышения конструктивной сложности крана штабелера и управляющего устройства. Известна также ГПС с централизованным складом, станочные модули которой посредством транспортной системы выполнения переустановок объектов связаны в кольцо, а с торца транспортной системы расположен централизованный склад. Со склада заготовки передаются к станочным модулям транспортной системой. Заготовки, обработанные на одном модуле, передают на следующий модуль или возвращают на склад, где они хранятся, пока не освободиться соответствующий технологическому процессу модуль. Склад снабжен проездными путями, по которым осуществляются поставки заготовок и вывоз деталей. (Основные принципы компоновочных решений машиностроительных цехов [электронный ресурс] // Поиск лекций, рис.1а. - URL: http://poisk-ru.ru/s62546t1.html). Недостаток устройства ГПС с централизованным складом определяется обоснованной для данной ГПС из-за отсутствия типизации циклов сложностью подсистем обеспечения функционирования, инструментов и приспособлений, автоматического контроля, способов загрузки и разгрузки объектов, программного оснащения, потерями цикловой производительности, неравноценными параметрами надежности. Конструкция проездов не способствует упрощению оснастки склада и модулей. Устройство ГПС с централизованным складом выбрано за прототип. Задачей изобретения является типизация циклов функционирования устройства связи станочного модуля гибкой производственной системы и склада. Поставленная задача решается тем, что в многокоммуникативном устройстве связи гибкой производственной системы и склада, состоящем из проезда к складу, транспортной системы, последовательно взаимодействующей со средством поставки и складом, а также со складом и станочным модулем гибкой производственной системы, согласно изобретению, гибкая производственная система и склад разделены сообщающимися прямоугольными проездами, образующими призматические прямоугольный рабочий участок станочных модулей и опоясывающий его вспомогательный участок склада, а входы в каждые станочный модуль и склад выполнены соосно и связаны парой манипуляторов, концы рабочих звеньев которых пересекаются в геометрическом центре ортогонального в поперечнике проезда, причем центры вращений манипуляторов в горизонтальной плоскости размещены на участках станочных модулей и складов в координатах, делящих пополам диаметр вращения, при этом циклы работы манипуляторов смещены по фазе, а основание проезда выполнено горизонтальным и мобильным в вертикальном направлении и с возможностью продольного перемещения по нему в двух горизонтальных направлениях транспортного средства с поставками или готовой продукцией, для чего основание проезда оснащено приводом вертикального возвратно-поступательного перемещения, дискретности прямого и обратного линейного перемещения которого при этом тождественны и равны габаритам технологической оснастки для поставки или готовой продукции, кроме того высота расположения рабочих звеньев манипуляторов относительно горизонтали рабочего и вспомогательного участков равна половине габаритной высоты оснастки, а наружная горизонталь оснастки на средствах поставки или готовой продукции находится вровень или на шаг выше относительно горизонтали рабочего и вспомогательного участков при, соответственно, их загрузке или разгрузке. Согласно логическому, кинематическому и технологическому испол-нению единых координат соподчинения таких рабочих компонентов устройства, как входов и соответственно выходов станочных модулей и складов, проездов и рабочего и вспомогательного участков, их манипуляторов и транспортных средств достигаются единство маршрутной технологии таких операций, как разгрузка и загрузка транспортных средств, манипуляторов, складов, станочных модулей независимо от направленности этого маршрута и, соответственно, единство цикловых действий устройства в целом, что и есть их унификация, приводящая к также к типизации программирования. Многокоммуникативное устройство связи гибкой производственной системы и склада показано на фиг.1 с видом в плане; на фиг.2 - возможные виды по стрелке А на фиг.1. Многокоммуникативное устройство связи гибкой производственной системы и склада реализуется следующим образом. Оно состоит из призматических прямоугольных рабочих участков 1 со станочными модулями 2 ГПС и вспомогательного участка 3 со складами 4, которые разделены сообщающимися прямоугольными проездами 5 таким образом, что вспомогательный участок 3 опоясывает рабочий участок 1. Входы 6 и 7, а соответственно и выходы в каждые станочный модуль 2 и склад 4 соответственно выполнены соосно и связаны парой манипуляторов 8 и 9. Концы рабочих звеньев манипуляторов 8 и 9 пересекаются в геометрическом центре 10 ортогонального в поперечнике проезда 5. Центры вращений манипуляторов 8 и 9 в горизонтальной плоскости размещены на участках 1 и 3 станочных модулей 2 и складов 4 в координатах 11 и 12, делящих пополам диаметр вращения. При этом циклы работы манипуляторов 8 и 9 смещены по фазе. На рабочем участке 1 предусмотрена позиция 13 для дополнительного станочного модуля, а на вспомогательном участке 3 смонтировано управляющее устройство 14. Основание 15 проезда 5 выполнено горизонтальным и мобильным в вертикальном направлении и с возможностью продольного перемещения по нему в двух горизонтальных направлениях транспортного средства 16 с поставками или готовой продукцией на технологической оснастке 17, для чего основание 15 проезда 5 оснащено приводом 18 дискретного вертикального возвратно-поступательного перемещения и смонтировано на платформе 19, содержащей сопутствующие приводу 18 энергетические компоненты. Дискретности прямого и обратного линейного перемещения привода 18 при этом тождественны и равны габаритам ?? оснастки для поставки или готовой продукции. Высота расположения рабочих звеньев манипуляторов 8 и 9 относительно горизонтали рабочего 1 и вспомогательного 2 участков равна половине габаритной высоты ?? оснастки 17, а наружная горизонталь оснастки 17 на средствах 16 поставки или готовой продукции находится вровень или на шаг выше относительно горизонтали рабочего 1 и вспомогательного 3 участков при, соответственно, их загрузке или разгрузке. Многокоммуникативное устройство связи гибкой производственной системы и склада функционирует следующим образом. Транспортное средство 16 в режиме разгрузки, перемещаясь по основанию 15 проезда 5, позиционируется управляющим устройством 14 в геометрическом центре 10, образуемым продольной симметрией проезда 5 и сосной симметрией входов 6 и 7, а соответственно и выходов станочного модуля 2 и склада 4. Здесь же позиционируются и ведомые звенья манипуляторов 8 и 9 в горизонтальной плоскости, центры вращения которых размещены на участках 1 и 3 станочных модулей 2 и складов 4 в координатах 11 и 12, делящих пополам диаметр их вращения. Высота ? привода 18 обеспечивает наружную горизонталь оснастки 17 на средствах 16 ее поставки на шаг выше относительно горизонтали рабочего 1 и вспомогательного 3 участков. При этом каждый из манипуляторов 8 или 9 на входах станочного модуля 2 или резервной позиции 13 ГПС рабочего участка 1 или склада 4 вспомогательного участка 3 способен разгрузить оснастку 17 согласно технологическому маршруту. После выполнения этой операции в любом направлении уровень оснастки 17 снижается на величину ??, что приводит к срабатыванию управляющего устройства 14 и последующего подъема привода 18 на величину дискретности ?+??. Наружная горизонталь оснастки 17 на средствах 16 ее поставки вновь оказывается на шаг выше относительно горизонтали рабочего 1 и вспомогательного 3 участков. Манипуляторы 8 или 9 выполняют повторный цикл разгрузки. Через транспортное средство 16 выполняются операции передачи оснастки 17 со склада 4 на станочный модуль 2 или в обратном направлении. В процессе загрузки транспортного средства 16 оснасткой 17 привод 18 по командам управляющего устройства 14 опускается на величину дискретности ? - ??. В остальном все технологические действия не меняются, а при программировании вводится лишь отрицание дискретности ?+(-??). Устройство способно связывать друг с другом транспортное средство 16 и склад 4, транспортное средство 16 и станочный модуль 2, склад 4 и станочный модуль 2 или в обратной последовательности в режимах разгрузки или загрузки каждого из компонентов. Кроме этого из-за мобильности транспортного средства 16 допустимы его контакты в тех же режимах с названными компонентами иных рабочих позиций и их резервов 13 со станочными модулями. Преимущества многокоммуникативного устройства связи гибкой производственной системы и склада в сравнении с конструкцией прототипа состоят в функциональной универсальности, относительной простоте и повышенной производительности из-за дифференциации целевых функций устройства и их преобразовании в типовые равновесные циклы при осу-ществлении возможности их параллельного и синхронного исполнения, повышающего технологическую и цикловую производительности устройства, исключении необходимости в перепрограммировании циклов, независимости от однозначности следования групповой маршрутной технологии.Многокоммуникативное устройство связи гибкой производственной системы и склада, состоящее из проезда к складу, транспортной системы, последовательно взаимодействующей со средством поставки и складом, а также со складом и станочным модулем гибкой производственной системы, отличающееся тем, что гибкая производственная система и склад разделены сообщающимися прямоугольными проездами, образующими призматические прямоугольный рабочий участок станочных модулей и опоясывающий его вспомогательный участок склада, а входы в каждые станочный модуль и склад выполнены соосно и связаны парой манипуляторов, концы рабочих звеньев которых пересекаются в геометрическом центре ортогонального в поперечнике проезда, причем центры вращений манипуляторов в горизонтальной плоскости размещены на участках станочных модулей и складов в координатах, делящих пополам диаметр вращения, при этом циклы работы манипуляторов смещены по фазе, а основание проезда выполнено горизонтальным и мобильным в вертикальном направлении и с возможностью продольного перемещения по нему в двух горизонтальных направлениях транспортного средства с поставками или готовой продукцией, для чего основание проезда оснащено приводом вертикального возвратно-поступательного перемещения, дискретности прямого и обратного линейного перемещения которого при этом тождественны и равны габаритам технологической оснастки для поставки или готовой продукции, кроме того высота расположения рабочих звеньев манипуляторов относительно горизонтали рабочего и вспомогательного участков равна половине габаритной высоты оснастки, а наружная горизонталь оснастки на средствах поставки или готовой продукции находится вровень или на шаг выше относительно горизонтали рабочего и вспомогательного участков при, соответственно, их загрузке или разгрузке.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)В65G 47/02Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 4, 2020 г.31.10.2018, Бюл. №11, 20180 1896332520170103.12017-09-27T00:00:00204112018-03-30T00:00:00Устройство защиты тягового каната подъемной установки от обрываИзобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и может применяться для оснащения подъемных установок, используемых в строительстве, на шахтах, рудниках, в лифтах. Известен способ защиты тягового каната экскаватора-драглайна от критических нагрузок и устройство для его осуществления. Устройство содержит датчик усилий, установленный на тяговом канате, барабан с ребордой, соединенный с канатом, тормозную колодку, образующую с ребордой тормозную пару и связанную с силовым электромагнитом, электрически соединенным с датчиком усилий и датчиком критической нагрузки тягового каната (патент RU №2082855 С1, кл. E02F 3/48, 9/20, 9/24, 27.06.1997). Недостатком известного способа защиты тягового каната и устройства его осуществления является невысокая надежность работы, обусловленная вероятностью отказа срабатывания силового электромагнита. Так же невысокая надежность работы обусловлена инерцией барабана с ребордой, из-за которой барабан, при торможении реборды, продолжает вращаться с замедлением до полной остановки. При этом, натяжение каната продолжается, и усилие в канате возрастает, что может привести к его разрыву. Известна система защиты шахтных подъемных установок при застревании сосудов в стволе, включающая датчики массы, сумматор, пороговое устройство, электрически соединенные между собой с образованием системы контроля загрузки подъемных канатов (SU №698894 А1, кл. В 66В 5/02, 25.11.1979). Недостаток известной системы заключается в невысокой надежности работы, обусловленной вероятностью отказа системы контроля загрузки канатов и электроцепи включения предохранительного тормоза подъемной установки. Кроме этого, невысокую надежность работы обуславливает инерция барабана подъемной установки, за счет которой барабан, при срабатывании предохранительного тормоза, вращается с замедлением до полной остановки. При инерционном вращении барабана натяжение каната возрастает, и напряжение каната усиливается, что может привести к его разрыву. Известно устройство защиты тягового каната от обрыва, включающее корпус, закрепленный на тяговом канате и состоящий из двух частей, расположенных по вертикали на расстоянии одна над другой и соединенных между собой предохранителем, а тяговый канат соединен с корпусом с образованием петли между частями корпуса (патент под ответственность заявителя KG № 1724 С1, кл. В66В 5/02, 30.04.2015). Недостатком известного устройства является вероятность разрыва тягового каната под воздействием ударной нагрузки на канат при его сокращении после срабатывания предохранителя устройства, что обуславливает снижение надежности работы устройства. Разрыв каната вероятен, когда длины петли каната между частями корпуса недостаточно для компенсации длины упругого растяжения каната при его сокращении под действием сил упругости, т.е. канат не сокращается до номинальной длины и при его выпрямлении происходит удар. Такая аварийная ситуация возможна при эксплуатации каната в глубоких шахтах - с большой глубиной ствола шахты. Кроме этого, вероятно постепенное сокращение длины петли каната, за счет его возможного проскальзывания в частях корпуса, под воздействием на канат тягового усилия, что также, в соответствии с выше изложенным, снижает надежность работы устройства. Задача изобретения - повышение надежности работы устройства за счет исключения вероятности разрыва тягового каната. Поставленная задача решается тем, что устройство защиты тягового каната подъемной установки от обрыва, включающее корпус, состоящий из двух частей, расположенных по вертикали одна над другой и соединенных между собой предохранителем, при этом корпус верхней частью связан с тяговым канатом, снабжено роликом, установленным вертикально на нижней части корпуса, вспомогательным канатом, навитым на ролик и закрепленным одним концом на ролике, а другим концом на верхней части корпуса, причем корпус связан нижней частью с подъемным сосудом. Снабжение устройства роликом, установленным вертикально на нижней части корпуса, вспомогательным канатом, навитым на ролик и закрепленным одним концом на ролике, а другим концом на верхней части корпуса, и соединение нижней части корпуса с подъемным сосудом, позволяет исключить ударную нагрузку на тяговый канат, при его сокращении после срабатывания предохранителя, т.е. когда верхняя часть корпуса отделится от нижней. После отделения частей корпуса друг от друга тяговый канат сокращается без препятствия вверх до номинальной длины, вытягивая за собой вспомогательный канат с ролика, при этом вспомогательный канат свивается с вращающегося ролика на длину, компенсирующую длину упругого растяжения тягового каната, т.е. вспомогательный канат свивается с ролика на столько, на сколько сокращается тяговый канат после упругого растяжения. Вспомогательный канат навит на ролик с "запасом" на самый неблагоприятный аварийный случай - когда подъемный сосуд застревает в нижней части глубокого ствола шахты и, в этой ситуации, возможно наибольшее упругое растяжение тягового каната, обуславливающее свивку вспомогательного каната наибольшей длины. Выше приведенное конструктивное исполнение устройства позволяет сохранить связь тягового каната с подъемным сосудом и избегать образования ударной нагрузки на тяговом канате, чем исключается вероятность его разрыва и, соответственно, повышается надежность устройства в работе. Устройство защиты тягового каната подъемной установки от обрыва иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 представлен общий вид устройства в рабочем положении; на фиг. 2 - общий вид устройства, сработавшего при перегрузе тягового каната. Устройство включает верхний корпус 1 (далее корпус 1) и нижний корпус 2 (далее корпус 2), соединенные между собой стержнями 3, выполняющими роль предохранителя. На корпусе 2 вертикально установлен ролик 4, на котором намотан вспомогательный канат 5, одним концом закрепленный на корпусе 1, а другим концом - на ролике 4. Корпус 1 соединен с тяговым канатом 6 через прицепное устройство (коуш) 7, условно показанное на фигурах. Корпус 2 соединен с подъемным сосудом, например, клетью 8 через подвесное устройство 9, условно показанное на фигурах. Устройство защиты тягового каната подъемной установки от обрыва работает следующим образом. При рабочем состоянии тягового каната 6 (далее канат 6) тяговое усилие от каната 6 передается на клеть 8 через прицепное устройство 7, корпус 1, стержни 3, корпус 2 и подвесное устройство 9. В аварийной ситуации, при возрастании нагрузки на канат 6 до разрывной (за счет натяжения каната 6), стержни 3 срезаются под воздействием тягового усилия и корпуса 1 и 2 разъединяются. С момента разъединения корпусов 1, 2 действие тягового усилия на канат 6 прерывается и последний сокращается, чем устраняется натяжение каната 6 и нагрузка на него падает до нуля. При сокращении канат 6 тянет за собой вспомогательный канат 5 (далее канат 5), который свивается с вращающегося ролика 4 на длину, равную длине сокращения каната 6, тем компенсируя разрыв между корпусами 1, 2 и сохраняя связь каната 6 с клетью 8. После устранения причин перегрузки каната 6 корпуса 1, 2 сближают вращением ролика 4, навивая на него канат 5, и заново соединяют стержнями 3. Устройство готово к работе. Применение предложенного устройства защиты тягового каната подъемной установки от обрыва позволит повысить надежность устройства в работе за счет исключения вероятности разрыва тягового каната.Устройство защиты тягового каната подъемной установки от обрыва, включающее корпус, состоящий из двух частей, расположенных по вертикали одна над другой и соединенных между собой предохранителем, при этом корпус верхней частью связан с тяговым канатом, отличающееся тем, что снабжено роликом, установленным вертикально на нижней части корпуса, вспомогательным канатом, навитым на ролик и закрепленным одним концом на ролике, а другим концом на верхней части корпуса, причем корпус связан нижней частью с подъемным сосудом.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Генералов Виктор Витальевич, (KG); Валуйский Артем Юрьевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)В66В 5/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 2020 г.30.03.2018, Бюл. №4, 20180 1897332620170104.12017-09-28T00:00:00205112018-04-28T00:00:00Лекарственное средство в виде таблеток на основе сухого экстракта из надземных частей Padus Grayanae MaximИзобретение относится к медицине, в частности к препаратам растительного происхождения, в которых в качестве основного действующего вещества содержится сухой экстракт Padus Graaynae Maxim, обладающий иммуномодулирующими свойствами. Известно средство, обладающее иммуномодулирующим действием, представляющее собой водный экстракт, полученный из наземных частей растения Padus Grayanae Maxim, который готовится фармакопейным способом в соотношении сырья к извлекателю 1:30 (патент RU № 2038089 С1, кл. А61К 35/78, 27.06.1995 г.). Известна технология получения фитоэкстракта, представляющего собой водно-спиртовой экстракт из надземных частей Padus Grayanae Maxim с иммуномодулирующим действием (патент KG № 730 С1, кл. А61К 35/78, 31.12.2004 г.) Для приготовления 1 л фитоэкстракта в соотношении сырья к экстрагенту 1:10 использовалась нужная навеска надземных частей Padus Grayanae Maxim, измельченных до размера частиц в 2 мм, и этанол. При этом очистка фитоэкстракта осуществлялась путем отстаивания в течение трех суток при температуре не выше 8°С с последующим фильтрованием. Фитоэкстракт Padus Grayanae Maxim представляет собой жидкость светло - коричневого цвета со своеобразным специфическим запахом. К недостаткам жидких экстрактов относятся: насыщенность их балластными веществами, извлеченными из растительного сырья; при незначительных понижениях температуры хранения или частичном испарении спирта появляется осадок; необходимость в герметической укупорке и хранении при температуре в пределах 15-20 °С; в жидких экстрактах экстрагенты занимают значительно большую часть объема; неудобны в транспортировке; являются легко воспламеняющимися препаратами. Кроме того, из-за наличия в их составе этанола, противопоказаны для некоторых категорий больных, особенно детей и лиц пожилого возраста с сопутствующими заболеваниями; этанол может вызывать изменения в выраженности эффекта действующего вещества. При создании новых препаратов из растительного сырья, большое значение имеет их готовая лекарственная форма, которая должна обеспечивать точность дозирования действующего вещества в условиях массового производства, эффективность, безопасность, удобство применения, устойчивость при транспортировке и хранении. Кроме того, использование твердых лекарственных форм обеспечивает более высокую приверженность лечению со стороны пациентов, так как применять лекарство в таблетках гораздо проще, чем делать отвары лекарственных растений или разводить спиртовую настойку. Имеет значение и удобство применения в местах (вне дома), где нет возможности налить капли в стакан, сделать настой и т.д. Известно лекарственное средство в виде таблеток на основе сухого экстракта пустырника, включающее в качестве вспомогательных веществ сахар, крахмал, стеарат кальция, поливинилпирролидон, микрокристаллическую целлюлозу, аэросил. Для изготовления таблеток смесь просеянных порошков экстракта пустырника увлажняют спиртовым раствором поливинилпирролидона, перемешивают, затем гранулируют и сушат. Затем к измельченному грануляту добавляют кальция стеарат и смесь таблетируют (патент RU № 2207116, С1, кл. А61К 9/20, 35/78, 27.06.2003). При получении таблеток этим способом необходим процесс проведения влажной грануляции, который имеет ряд недостатков: длительное воздействие влаги на лекарственные и вспомогательные вещества; ухудшение распадаемости таблеток; необходимость использования специального оборудования; длительность и трудоемкость процесса. Задачей изобретения является получение простой, доступной, эффективной, безопасной и удобной в применении формы лекарственного средства в виде таблеток на основе сухого экстракта Padus Grayanae Maxim, исключающее процесс влажной грануляции. Задача решается в лекарственное средстве в виде таблеток на основе сухого экстракта из надземных частей Padus Grayanae Maxim, составляющих композит веществ для прямого прессования, включающем в качестве вспомогательных веществ микрокристаллическую целлюлозу, где экстракт Padus Grayanae Maxim используют в виде сухого порошка, при этом дополнительно содержит лактозы моногидрат, коллоидный гидрофильный высокодисперсный кремния диоксид и магния стеарат, в следующих соотношениях, мас.%: 1.Padus Grayanae Maxim экстракт сухой 10,0-10,3 2. Лактоза (SuperTab 30GR) 61,7- 61,0 3.Микрокристаллическая целлюлоза (Pharmacel 102) 26,6-26,8 4. Кремния диоксид коллоидный (Aerosil 200) 0,7-0,8 5. Магния стеарат 1,0-1,1 Для изготовления лекарственного средства применяется сухой экстракт из надземных частей Padus Grayanae Maxim, полученный методом лиофильной сушки. Прямое прессование - это совокупность различных технологических приемов, позволяющих улучшить основные технологические свойства таблетируемого материала: сыпучесть и прессуемость и получить из него таблетки, минуя стадию грануляции. Способ прямого прессования, используемый при изготовлении таблеток, обладает рядом преимуществ, к ним относятся: o получение таблеток из влаго-, термолабильных материалов и несовместимых веществ; o сокращение времени производственного цикла за счет упразднения ряда операций и стадий; o использование меньшего количества оборудования; o уменьшение производственных площадей; o снижение энерго- и трудозатрат. Пример реализации: Заявляемое средство получают следующим образом. Ингредиенты 1. Padus Grayanae Maxim экстракт сухой - сыпучий порошок светло-желтого, желтого или светло-коричневого цвета со слабым специфическим запахом. 2. Super Tab 30 GR - гранулированный лактозы моногидрат, наполнитель. Соответствует требованиям Фармакопеи США - Национального Формуляра, Европейской фармакопеи и Японской фармакопеи. Производитель - DMV-Fonterra Excipients GmbH & Co. KG, Norten Hardenberg, Германия. 3. Pharmacel 102 - микрокристаллическая целлюлоза, наполнитель. Соответствует требованиям Фармакопеи США - Национального Формуляра, Европейской фармакопеи и Японской фармакопеи. Производитель - DMV-Fonterra Excipients GmbH & Co.KG, Norten Hardenberg, Германия. 4. Aerosil 200 - кремния диоксид коллоидный, гидрофильный высокодисперсный, (50-60 г/л), глидант. Соответствует требованиям Фармакопеи США - Национального Формуляра и Европейской фармакопеи. Производитель - Evonik Degussa GmbH, Германия. 5. Магния стеарат, смазывающее. Соответствует требованиям Европейской фармакопеи. Производитель - Vega Pharma Limited, КНР. Технологический процесс. Подготовка активной субстанции и вспомогательных веществ 1. Отвешивание Отвешивание активного вещества и вспомогательных веществ производилось в отдельные чашечки из полимерного материала на аналитических весах A&DGR202 d=0.01/0.1mg, максимальная нагрузка на весы 210 г (Япония). Условия окружающей среды в помещении весовой: температура - 21°С, относительная влажность - 65-70%. Дополнительного измельчения и просеивания ингредиенты не требуют. 2. Смешивание Около половины отвешенного количества лактозы моногидрата (SuperTab 30GR) поместили в чистый полиэтиленовый пакет (с примерной вместимостью до 5 кг), в который добавили отвешенное количество Padus Grayanae Maxim экстракта сухого. Затем, предварительно плотно закрыв полиэтиленовый пакет, вручную смешивали содержимое пакета в течение 5-7 минут. После чего в пакет со смесью добавили оставшееся количество лактозы моногидрата и микрокристаллической целлюлозы (Рhaгmасеl 102), а также кремния диоксида (Aerosil 200) и повторно произвели ручное смешивание в течение 7-10 минут. Далее к полученной смеси добавили отвешенное количество магния стеарата и вновь произвели смешивание в течение 3-4 минут. Данная смесь приготовлена с использованием специальных вспомогательных веществ, предназначенных для прямого прессования, поэтому процесс влажной грануляции не требуется. 3.Прессование Полученная смесь загружалась в бункер роторного таблеточного пресса ZP 1100 (КНР), предварительно подготовленного и оснащенного пуансонами и матрицами для прессования таблеток диаметром 9 мм. Пуансоны плоские, с краями для фаски, верхние пуансоны имеют выпуклую линию для риски на таблетках. Прессование таблеток производилось под давлением 3,8 тонн. Давление предварительного прессования 0,8-1,0 тонн. На первых 100-200 таблетках была произведена регулировка глубины заполнения матриц таким образом, чтобы получились таблетки со средней массой 300 мг. После окончания процесса таблетирования были получены плоскоцилиндрические таблетки, имеющие с одной стороны фаску и риску. Таблетки имели бежевый цвет с вкраплениями от светло- коричневого до коричневого цвета. Далее произвели обеспыливание полученных таблеток. Для этого таблетки пропустили через специальное устройство "обеспыливатель таблеток" (TEDD02, КНР). Полученные таблетки поместили в полиэтиленовые пакеты, которые плотно закрыли и вложили в коробку. 4.Оценка качества Оценка качества полученных таблеток с сухим экстрактом Padus Grayanae Maxim проводилась по следующим показателям: o Описание (внешний вид). o Подлинность. o Средняя масса. o Прочность на истирание. o Распадаемость. oРастворение. oКоличественное содержание БАВ(биологические активные вещества). oМикробиологическая чистота (после упаковывания таблеток). Описание Плоскоцилиндрические таблетки с риской с одной стороны и фаской, бежевого цвета с вкраплениями от светло-коричневого до коричневого цвета. Подлинность Подлинность полученных таблеток оценивали путем сравнения времени удерживания основных пиков хлорогеновой и кофеиновой кислот на хроматограммах раствора испытуемого препарата и растворов стандартных образцов с использованием метода ВЭЖХ (высоко эффективная жидкостная хромотография). Примечание: Подлинность препарата устанавливается в одном испытании одновременно с количественным определением биологически активных веществ (хлорогеновой кислоты и кофеиновой кислоты). Методика проведения испытания на подлинность описана в разделе "количественное определение". Средняя масса Для определения средней массы таблеток использовались аналитические весы A&DGR202 d=0.01/0.1 mg, максимальная нагрузка на весы 210 г (Япония). Средняя масса таблеток 300 мг. Фактическое отклонение от средней массы таблеток составляет ± 2,5 %, что входит в пределы (± 5 %), установленные Европейской Фармакопеей шестого издания. Прочность на истирание Прочность на истирание полученных таблеток исследовалась в соответствии с требованиями Европейской Фармакопеи шестого издания в приборе для определения истираемости таблеток (TAR20, ERWEKA, Германия). Истирамосгь полученных таблеток составила 0,6 %, что соответствует установленным Европейской Фармакопеей пределам (не более 1,0 %). Распадаемостъ Распадаемость полученных таблеток изучалась в соответствии с требованиями ГФ X(Государственной фармокопейи СССР, Х издание) в приборе для определения распадаемости таблеток (ZT31, ERWEKA, Германия). Распадаемость полученных таблеток составила 6 ± 0,2 минут, что соответствует установленным в ГФ X пределам (не более 15 мин). Растворение Изучение растворимости полученных таблеток проводилось в соответствии с требованиями Европейской Фармакопеи шестого издания [5, стр. 256, 2.9.3.Dissolutiontestforsoliddosageforms] в приборе для определения растворимости таблеток (LID 6D, VanguardPharmaceuticalMachinery, LLC, США, прибор 2 "Лопастная мешалка"). Растворимость таблеток оценивалась по содержанию в одной таблетке биологически активного вещества - хлорогеновой кислоты, перешедшей в раствор. Среда растворения - ацетатный буферный раствор с рН 4,5, объем среды растворения - 500 мл, скорость вращения корзинки - 50 об/мин, время растворения - 45 мин. В каждый сосуд помещали по одной таблетке. Испытуемый раствор. Через 45 мин отбирали 50 мл из центра сосуда для растворения, фильтровали через мембранный фильтр (0,22 µм), отбрасывая первые 10 мл фильтрата. Стандартный раствор хлорогеновой кислоты. 5,0 мг (точная навеска) хлорогеновой кислоты помещают в мерную колбу вместимостью 100 мл, растворяют в 70 мл подвижной фазы. Обрабатывают на ультразвуковой бане в течение 10 минут. Доводят объем раствора до метки 0,1 Моль раствором хлористоводородной кислоты и перемешивают. 2 мл полученного раствора переносят в мерную колбу вместимостью 20 мл, доводят до метки подвижной фазы. Фильтруют через мембранный фильтр (0,22 цм). Определение проводят методом ВЭЖХ. Количество хлорогеновой кислоты, перешедший в раствор через 45 мин, должно быть не менее 75% от заявленного содержания хлорогеновой кислоты в одной таблетке. Количественное содержание БАВ Количественное определение действующих веществ в препарате оценивалось по двум биологически активным веществам, содержащимся в активной субстанции: хлорогеновой и кофеиновой кислот. Для проведения анализа 1 г порошка измельченных таблеток помещают в плоскодонную колбу, добавляют 50 см3 50%-ного этанола, смесь нагревают на водяной бане при 55-60°С' в течение 30 мин. Экстракцию повторяют пятикратно. Спиртовые экстракты охлаждают, фильтруют и доводят их объем до 250 см3 50 %-ным этанолом. Определение проводят методом ВЭЖХ. Содержание хлорогеновой кислоты и кофеиновой кислоты в одной таблетке не менее 0,15 мг и 0,01 мг соответственно. Микробиологическая чистота Лекарственные средства, субстанции, различные готовые лекарственные формы препаратов, в том числе и таблетки, могут быть контаминированы микроорганизмами. В соответствии с требованиями нормативной документации, допускается лимитированное количество микроорганизмов при отсутствии определенных видов, представляющих опасность для здоровья человека. Полученные таблетки подвергались испытанию на микробиологическую чистоту в соответствии с требованиями ГФ РФ XII, Часть 1, с. 160. Результаты приведены в Таблице 1. Упаковка После проведения оценки качества, таблетки упакованы по 10 таблеток в контурную ячейковую упаковку (блистер), состоящую из фольги алюминиевой толщиной 20 микрон, (покрытой термолаком со стороны, подлежащей термосвариванию, с печатью с другой стороны) и поливинилхлоридной (ПВХ) пленки толщиной 250 микрон. Преимуществами полученной формы в виде таблетки являются: длительность сохранения биологических активных веществ; удобство использования для больных; удобство при хранении и транспортировке; из-за отсутствия этанола применим для большей категории больных. Таблица 1 Показатели микробиологической чистоты таблеток из сухого экстракта Padus Grayanae Maxim Рекомендуемые требования Соответствие требованиям Общее число аэробных бактерий менее чем 104 в 1 г Соответствует Общее число грибов менее чем 102 в 1 г Соответствует Энтеробактерий и других грамотрицательных менее чем 102 в 1 г Соответствует Escherichia coli, Salmonella и Staphylococcus отсутствуют в 1 г СоответствуетЛекарственное средство в виде таблеток на основе сухого экстракта из надземных частей Padus Graynae Maxim, составляющих композит веществ для прямого прессования, включающее в качестве вспомогательных веществ микрокристаллическую целлюлозу, отличающееся тем, что экстракт Padus Grayanae Maxim используют в виде сухого порошка, при этом дополнительно содержит лактозы моногидрат, коллоидный гидрофильный высокодисперсный кремния диоксид и магния стеарат, в следующих соотношениях, мас.%: 1.Padus Grayanae Maxim экстракт сухой 10,0-10,3 2. Лактоза (SuperTab 30GR) 61,7- 61,0 3.Микрокристаллическая целлюлоза (Pharmacel 102) 26,6-26,8 4. Кремния диоксид коллоидный (Aerosil 200) 0,7-0,8 5. Магния стеарат 1,0-1,1Исмаилов Исабек Зайлидинович, (KG)Сабирова Тамара Семёновна, (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Исмаилов Исабек Зайлидинович, (KG)Исмаилов Исабек Зайлидинович, (KG)A61К 9/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 2020 г.28.04.2018, Бюл. №5, 20180 1898332720170105.12017-09-29T00:00:00204812018-04-28T00:00:00Способ лечения хронической анальной трещины в сочетании с хроническим геморроемИзобретение относится к медицине, а именно к колопроктологии, и может применяться для лечения хронической анальной трещины в сочетании с хроническим геморроем. Известен способ хирургических операций при сочетании хронической анальной трещины с хроническим геморроем, где Л. У. Назаров (Авт. св. SU № 1 066 567, кл. А61В 17/00, A61L 15/16, 15.01.1984г) предлагает иссечение трещины анального канала с полным восстановлением слизистой оболочки анального канала, боковую подкожную сфинктеротомию и геморроидэктомию с покрытием ран полимерной пленкой "Диплен", которая в течение 2-3 дней защищает рану от инфицирования. Согласно данным В.М.Тимербулатова (1994г) иссечение анальной трещины, сфинктеротомия, подшивание краев раны ко дну и геморрроидэктомия, приводят к снижению послеоперационных осложнений. Недостатками вышеперечисленных операций является то, что в результате иссечения анальной трещины и геморроидэктомии в анальном канале образуется дефект слизистой оболочки анального канала, это в раннем послеоперационном периоде является источником болевого синдрома, который приводит в последующем к рефлекторной задержке мочеиспускания. Наличие большой раневой поверхности в анальном канале способствует образованию грубых деформирующих послеоперационных рубцов, которые в дальнейшем могут привести к неполной его герметизации или формированию интрасфинктерных свищей, и увеличивает период временной нетрудоспособности больных. Несмотря на неоспоримые доказательства преимущества боковой подкожной сфинктеротомиии и задней сфинктеротомии, над дивульсией анального жома в отдаленные сроки после этой операции частота рецидивов может достигать 11,7%, а самое главное частота развития анального недержания достигает до 35,1%. Кроме того, каждая больница не имеет возможности приобретать полимерную пленку "Диплен" для покрытия ран анального канала. Задачей изобретения является разработка способа лечения хронической анальной трещины в сочетании с хроническим геморроем, обеспечивающего предотвращение послеоперационной гипертрофии наружных геморроидальных узлов. Поставленная задача решается в способе лечения хронической анальной трещины в сочетании с хроническим геморроем, включающем закрытую геморроидэктомию с иссечением анальной трещины с ушиванием раны в радиарном направлении или ко дну раны, характеризующегося тем, чтопосле сакральной анестезии и расширения анального канала кольцом расширителя приступают к дезартеризации внутренних геморроидальных узлов, начиная с 11 часов, сосудистую ножку геморроидального узла ушивают восьмиобразными швами викрила 2/0, в дальнейшем зажим Люэра отпускается от захваченного увеличенного геморроидального узла, гипертрофированный геморроидальный узел ушивают и фиксируют отдельными "Х" образными швами викрила 2/0, таким образом, производят мукопексию и лифтинг гипертрофированного внутреннего геморроидального узла, аналогично дезартеризации и мукопексии с лифтингом подлежат узлы на 7, 3 часах, после чего иссекают анальную трещину со сторожевым бугорком, слизистая оболочка раны анального канала в поперечном направлении ушивается к перианальной коже, в конце после снятия кольца расширителя удаляют бахромки наружных геморроидальных узлов. Способ осуществляют следующим образом. Операцию проводят в положении на спине с закрепленными на специальных подставках ногами, желательно выполнять сакральную анестезию. Операцию начинают с осторожной, но тщательной дивульсии мышц анального сфинктера с помощью бранш ректального зеркала, постепенно по обеим косым линиям в горизонтальном направлении. Задний проход в четырех симметричных точках (12, 3, 6, 9 часах) растягивают кольцом расширителем при помощи шелковых нитей. Для дезартеризации и мукопексии внутренних геморроидальных узлов с лифтингом, сначала на внутренний геморроидальный узел, расположенный на 11 часах, накладывают зажим Люэра и слегка подтягивают его кнаружу, по направлению к противоположной стенке так, чтобы обозначить ножку геморроидального узла, располагающуюся несколько выше зубчатой линии. Основание геморроидального узла ушивается восьмиобразным викриловым швом 2/0. После этого отпускается зажим Люэра. В дальнейшем мукопексия и лифтинг увеличенного геморроидального узла проводят "Х" образными швами. Аналогичным путем проводят дезартеризацию и мукопексию с лифтингом внутренних геморроидальных узлов на 7 и 3 часах, иногда на 1, 5, 9 часах, каждого узла по отдельности. После дезартеризации внутренних геморроидальных узлов приступают к иссечению анальной трещины вместе со сторожевым бугорком. Образовавщуюся рану анального канала закрывают с подшиванием слизистой оболочки анального канала к перианальной коже. Таким образом, рана анальной трещины целиком закрывается, и в рану не попадает слизь анального канала. После этого снимают кольцо расширитель, и удаляют соответствующие наружные геморроидальные узлы, обычно как продолжение внутренних узлов. После обработки ушитых ран в анальный канал вводят тонкую турунду, пропитанную мазью левомеколь. На базе хирургического отделения Ошской городской клинической больницы в 2016 году находились 16 больных с диагнозом: Хроническая анальная трещина в сочетании с хроническим геморроем. Из них мужчин было 3 (18,75%), женщин 13 (81,25%). Всем больным под сакральной анестезией произведена дезартеризация внутренних геморроидальных узлов с мукопексией, иссечение анальной трещины с ушиванием слизистой оболочки раны анального канала к перианальной коже в поперечном направлении, и совместно удалены наружные геморроидальные узлы. В послеоперационном периоде у больных болевой синдром был менее выраженным, больные были активными, рефлекторная задержка мочеиспускания не отмечена. Также отсутствовал риск развития послеоперационной стриктуры анального канала. Средние сроки пребывания больных в стационаре у этих больных составили 8 койко дней. В последние годы наметился заметный рост интереса хирургов к сочетанным операциям, которые избавляют больного от повторного оперативного вмешательства, при наличии двух и более заболеваний. Кроме того, наличие хронического геморроя часто сопровождается острым тромбозом геморроидальных узлов, подобные осложнения часто вызывают запоры. А запор является одним из этиологических факторов анальных трещин. Кроме того, сочетанные операции имеют колоссальный экономический и психологический эффект для больного.Способ лечения хронической анальной трещины в сочетании с хроническим геморроем, включающий закрытую геморроидэктомию с иссечением анальной трещины с ушиванием раны в радиарном направлении или ко дну раны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после сакральной анестезии и расширения анального канала кольцом расширителя приступают к дезартеризации внутренних геморроидальных узлов, начиная с 11 часов, сосудистую ножку геморроидального узла ушивают восьмиобразными швами викрила 2/0, в дальнейшем зажим Люэра отпускается от захваченного увеличенного геморроидального узла, гипертрофированный геморроидальный узел ушивают и фиксируют отдельными "Х" образными швами викрила 2/0, таким образом, производят мукопексию и лифтинг гипертрофированного внутреннего геморроидального узла, аналогично дезартеризации и мукопексии с лифтингом подлежат узлы на 7, 3 часах, после чего иссекают анальную трещину со сторожевым бугорком, слизистая оболочка раны анального канала в поперечном направлении ушивается к перианальной коже, в конце после снятия кольца расширителя удаляют бахромки наружных геморроидальных узлов.Райымбеков Оторбай Райымбекович, (KG)Райымбеков Оторбай Райымбекович, (KG); Рустам уулу Элгиз, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG)Райымбеков Оторбай Райымбекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 2020 г.28.04.2018, Бюл. №5, 20180 1899332820170106.12017-09-29T00:00:00204912018-04-28T00:00:00Способ радикального вскрытия острого парапроктита в сочетании с хроническим геморроемИзобретение относится к медицине, а именно к колопроктологии, и может применяться для радикального вскрытия острого парапроктита при сочетании с хроническим геморроем. Известен способ хирургического лечения- радикальное вскрытие острого парапроктита (ОПП)с ликвидацией внутреннего отверстия гнойного хода.При этой операции, после определения внутреннего отверстия гнойного хода красителем вскрывают и дренируют гнойные затеки. Интра и транссфинктерные гнойные ходы рассекают над желобоватым зондом по типу операции Габриэля, и дно раны вместе рассеченной частью волокон мышц анального жома ушивают узловыми швами, промежностная часть раны лечится открытым способом. Если внутреннее отверстие гнойного хода располагается экстрасфинктерно, то операцию заканчивают проведением лигатуры. (Дрыга А.В. Лечение сложных форм острого и хронического парапроктита лигатурным методом. Авт. дис. канд. мед. наук. Челябинск, 1993. -21с.) В.Н. Корж и соавт., N. Sohn завершают хирургический этап лечения ишиоректальных и пельвиоректальных ОПП с помощью лигатуры и дренирования полости абсцесса двухпросветными трубками для постоянного или фракционного промывания гнойников антисептическими растворами с активной эвакуацией содержимого. А некоторые колопроктологи, после вскрытия ОПП, спустя 6-7 дней, по стиханию воспалительного процесса, при повторной операции проводят ликвидацию внутреннего отверстия гнойного хода одним из выше перечисленных методов. Другие авторы после радикального вскрытия ОПП, если на уровне внутреннего отверстия гнойного хода располагается геморроидальный узел, ограничиваются удалением данного геморроидального узла. А соседние геморроидальные узлы остаются не удаленными (Загиров И.Х. Хирургическая тактика и послеоперационная реабилитация больных при сочетании геморроя с интра- или транссфинктерными параректальными свищами. Афтореф. дисс.. канд. мед. наук. - М., 2005. - 15с.) Недостатки существующих методов сочетанных радикальных вскрытий острого парапроктита в сочетании с хроническим геморроем: 1. Завершение хирургического этапа лечения с экстрасфинктерными гнойными ходами ишиоректальных и пельвиоректальных парапроктитов с помощью проведения лигатуры часто осложняются развитием слабости функции мышц анального жома 2. В существующих сочетанных операциях удаляется только один геморроидальный узел, а оставшиеся геморроидальные узлы часто являются причинным фактором развития воспалительных заболеваний анального канала 3. Дно раны и часть волокон мышц анального жома, после рассечения гнойного хода, ушивают узловыми швами, "пилящие" свойства данного шва выражены и края раны часто расходятся, т.е. повышается риск развития слабости функции мышц анального жома 4. Обычное вскрытие острого парапроктита и дренирование гнойных затеков, приводят в 50-80% случаях к рецидиву заболевания. Задачей изобретения является разработка способа радикального вскрытия острого парапроктита в сочетании с хроническим геморроем, обеспечивающего ликвидацию внутреннего отверстия гнойного хода и одновременную геморроидэктомию. Поставленная задача решается в способе радикального вскрытия острого парапроктита в сочетании с хроническим геморроем, включающем радикальное вскрытие острого парапроктита с ликвидацией внутреннего отверстия гнойного хода и удалением одного внутреннего геморроидального узла, расположенного на уровне внутреннего отверстия гнойного хода, характеризующеимся тем, что гнойник вскрывают радиарным разрезом со вскрытием гнойных затеков и выявлением внутреннего отверстия гнойного хода, в случае хронического геморроя 3-4 стадии проводят закрытую геморроидэктомию, а при наличии хронического геморроя 2-3 стадии проводят дезартеризацию внутренних геморроидальных узлов на уровне 11, 7, 3 часах, затем проводят ликвидацию внутреннего отверстия гнойного хода, сообщающего полость гнойника с просветом прямой кишки путем иссечения пораженной крипты и ушиванием раны "Х" образными швами викрила 2/0 в два слоя при экстрасфинктерных гнойных ходах, а при интра и транссфинктерных гнойных ходах проводят операцию по типу Габриэля с ушиванием дна раны вместе c рассеченными волокнами наружного сфинктера "Х" образными швами викрила 2/0, с открытым оставлением промежностной части ран, снимают кольцо расширитель и удаляют наружные геморроидальные узлы. Способ осуществляют следующим образом. Больных оперируют под сакральной анестезией, в положении больного на спине с закрепленными на специальных подставках ногами. После обработки операционного поля проводят пункцию абсцесса толстой иглой. После отсасывания небольшого количества гноя для бактериологического контроля, по этой же игле в полость абсцесса вводят около 3-5 мл 1% раствора метиленового синего или 1% спиртового раствора бриллиантовой зелени, смешанного с 3% раствором перекиси водорода в соотношении 2:1.Этим обеспечивается прокрашивание всех карманов и затеков. Для определения топографии внутреннего отверстиягнойного хода острого парапроктита, через пункционное отверстие в полость гнойника проводят пуговчатый зонд, конец которого без труда проходит через внутреннее отверстие гнойного хода в просвет прямой кишки.Доступ к гнойнику осуществляют с помощью радиарного разреза с учетом локализации внутреннего отверстия гнойного хода и соблюдением необходимых соотношений длины, ширины и глубины раны, радиарный разрез менее травматичен, который создает широкий доступ для удаления гнойно-некротических тканей и обеспечивает более благоприятные условия для эффективного дренирования и ушивания дна раны, практически исключая возможность деформации перианальной области с нарушением функции анального сфинктера. Образовавшуюся рану тщательно обрабатывают 3% раствором перекиси водорода и раствором 0,02% водным раствором хлоргексидина биглюконата. После этого в полость раны временно вводят тампон, смоченный антисептиком. Хирурги меняют перчатки, использованные инструменты откладывают в сторону. После этого, при наличии хронического геморроя 3-4 стадии, приступают к геморроидэктомии. Операцию начинают с осторожной дивульсии мышц анального сфинктера с помощью бранш ректального зеркала, постепенно по обеим косым линиям в горизонтальном направлении. Задний проход в четырех симметричных точках (12,3,6,9 часах) растягиваюткольцом расширителем при помощи шелковых нитей. Внутренние геморроидальные узлы удаляют вместе с наружными узлами. На внутренний геморроидальный узел, расположенный на 11 часах, накладывают зажим Люэра и слегка подтягивают его кнаружу, по направлению к противоположной стенке так, чтобы обозначить сосудистую ножку геморроидального узла, располагающуюся несколько выше зубчатой линии. Над верхней поверхностью сосудистой ножки геморроидального узла делается вкол круглой иглой с викрилом №2-0. Иглу в подслизистом слое проводят под основание сосудистой ножки узла, делая выкол у ее противоположной стенки. Этой же нитью через первоначальное место вкола слизистая оболочка гофрируется над сосудистой ножкой и производится выкол у ее противоположной стенки. Таким образом, лигатура охватывает весь сосудистый пучок ножки узла. Затем лигатуру затягивают, после ее отсечения культя узла погружается в подслизистый слой, не выступая в анальный канал. Самое главное, при оттягивании удаляемого геморроидального узла кнаружу, слизистая оболочка анального канала не соскальзывает из лигатуры сосудистой ножки. Это предотвращает кровотечение во время операции и в послеоперационном периоде. После этого, со стороны сосудистой ножки по направлению кнаружу поэтапно и по частям иссекается слизистая оболочка анального канала вместе с геморроидальным узлом,захваченный зажимом Люэра, тщательно удаляя подслизисто расположенные геморроидальные узлы. Рана анального канала восстанавливается поэтапно после каждого иссечения геморроидального узла вместе со слизистой оболочкой анального канала "Х" образными викриловыми швами, захватывая в шов края слизистой оболочки и дно раны. При таком методе кровотечение из раны незначительное. Аналогично удаляются внутренние геморроидальные узлы на 7 и 3 часах. Если у больного имеется хронический геморрой 2-3 стадии, то проводят дезартеризацию и мукопексию внутренних геморроидальных узлов с совместным удалением наружных геморроидальных узлов. После этого приступают к обработке гнойного хода парапроктита. При интра и транссфинктерных формах гнойного хода мостик тканей рассекается по ходу зонда в просвет прямой кишки. Этот мостик, как правило, состоит из кожи, подкожной клетчатки и часть волокон подкожной порции заднепроходного сфинктера. Вместе с пораженной криптой иссекают и внутреннее отверстие гнойного хода, стенку гнойного хода выскабливают ложкой Фолькмана. Образовавшуюся рану тщательно обрабатывают 3% раствором перекиси водорода и раствором хлоргексидина. После этого, на дно раны вместе рассеченной части волокон мышц наружного сфинктера накладываем "Х" образный шов викрилом 2/0. Промежностная часть раны лечится открытым способом. Если гнойный ход окажется экстрасфинктерным, с целью сохранения функции анального жома, со стороны анального канала иссекается внутреннее отверстие гнойного хода вместе с пораженной криптой до мышцы анального канала. Гнойный ход выскабливается ложкой Фолькмана и обрабатывается антисептиками. На образовавшуюся рану накладываются "Х" образные швы викрилом 2/0 в два слоя,сначала на мышечную оболочку и сверху, на слизистую оболочку анального канала. После этого снимается кольцо расширитель, и удаляют соответствующие наружные геморроидальные узлы, обычно как продолжение внутренних узлов. В полость абсцесса рыхло вводится салфетка с мазью левомеколь. В послеоперационном периоде больным осуществляли ежедневные перевязки, назначали обезболивающие первые 3-5 дней, комбинация антибиотиков цефтриаксон 1,0 в/в 2раза в день, метронидазол 0,25 г 3 раза в день в течение 5-7 дней и физиолечение. На следующий день после операции из анального канала удаляли турунду. Ежедневные перевязки заключались в тщательной обработке краев раны 70% спиртом, орошение сначала 3% раствором перекиси водорода, затем водным раствором хлоргексидина и аппликации мази левомеколь. На базе хирургического отделения №2 Ошской городской больницы с 2015 года по 2016 год по поводу острого парапроктита находились на стационарном лечении 47 больных. Из-них 26(55,3%) больным произведено радикальное вскрытие острого парапроктита с ликвидацией внутреннего отверстия гнойного хода и совместная геморроидэктомия. Изних мужчины 19 (73%), женщины 7 (27%). Среди этих больных у 8 (31%) гнойный ход был экстрасфинктерным, у 12 (46%) больных гнойный ход был транссфинктерным, 3 (11,5%) больных гнойный ход был интрасфинктерным, у 3 (11,5%) больных гнойный ход не найден. Исследования показали, что чаще возбудителем острого парапроктита являются золотистые стафилококки, которые в 57% наблюдений обнаружены в монокультуре и в21% в ассоциациях с другими кокками. Больные после операции на стационарном лечении находились среднем по 9,8 койко-дней. Больные после радикального вскрытия острого парапроктита с одновременной геморроидэктомией наблюдались от 8 месяцев до 2 лет, рецидивы и образования параректальных свищей наблюдались в 2(7,7%). Остальные больные с острым парапроктитом 21 (44,7%) оперированы традиционным методом, т.е. операция закончилась обычным вскрытием и дренированием гнойника, из-них у 12 (57%) больных образовался параректальный свищ, а у 2 (9,5%) развился рецидив болезни. Произведенные симультанные операции при сочетанных заболеваниях аноректальной области имеют ряд своих преимуществ: 1.Больной одновременно избавляется от двух взаимосвязанных заболеваний, самое главное от источника различных воспалительных заболеваний аноректальной области, от геморроя. 2. Радикальное вскрытие острого парапроктита с ликвидацией внутреннего отверстия гнойного хода и одновременная геморроидэктомия, значительно сокращает до 7,7% частоту перехода острого парапроктита в хроническую форму парапроктитов, а после обычного вскрытия ОПП рецидивы достигают до 66% случаев. 3. Отмечается значительная социальная и экономическая эффективность от сочетанных операций для больниц и для больного за счет сокращения материальных затрат.Способ лечения острого парапроктита в сочетании с хроническим геморроем, включающий радикальное вскрытие острого парапроктита с ликвидацией внутреннего отверстия гнойного хода и удалением одного внутреннего геморроидального узла, расположенного на уровне внутреннего отверстия гнойного хода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что гнойник вскрывают радиарным разрезом со вскрытием гнойных затеков и выявлением внутреннего отверстия гнойного хода, в случае хронического геморроя 3-4 стадии проводят закрытую геморроидэктомию, а при наличии хронического геморроя 2-3 стадии проводят дезартеризацию внутренних геморроидальных узлов на уровне 11, 7, 3 часах, затем проводят ликвидацию внутреннего отверстия гнойного хода, сообщающего полость гнойника с просветом прямой кишки путем иссечения пораженной крипты и ушиванием раны "Х" образными швами викрила 2/0 в два слоя при экстрасфинктерных гнойных ходах, а при интра и транссфинктерных гнойных ходах проводят операцию по типу Габриэля с ушиванием дна раны вместе c рассеченными волокнами наружного сфинктера "Х" образными швами викрила 2/0, с открытым оставлением промежностной части ран, снимают кольцо расширитель и удаляют наружные геморроидальные узлы.Райымбеков Оторбай Райымбекович, (KG)Жолболдуев Жыргал Монолболдуевич, (KG); Айдаров Умут Абдыкеримович, (KG); Райымбеков Оторбай Райымбекович, (KG)Райымбеков Оторбай Райымбекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 2020 г.28.04.2018, Бюл. №5, 20180 1900333020170108.12017-09-10T00:00:00205512018-04-28T00:00:00Проточно-вакуумно-промывное изолирующее устройство для комплексного лечения послеоперационных ранИзобретение относится к медицине и предназначено для проточно-вакуумно-промывного, эндовидеохирургического и фототерапевтического лечения послеоперационных ран. Известны устройства в виде вакуум систем (патент RU № 2244566 C2, кл.А61М 1/00, 20.01.2005г) - устройство с многополостным соединителем, предназначенное для отсасывания из раны; аппарат ПИКО - одноразовая система для лечения ран отрицательным давлением. Аппараты предназначены для удаления экссудата в небольших и умеренных объемах, для лечения острых и хронических ран при хирургических разрезах, ожогах, травматических повреждениях малой площади. Недостатком устройств является то, что они способны выполнять только одну функцию, воздействовать на рану отрицательным давлением. Наиболее близким решением является дренажно-промывная и вакуумная система (Оболенский В.И. и др. /Применение метода локального отрицательного давления в комплексном лечении острых гнойновоспалительных заболеваний мягких тканей. Хирургия, 2012, № 12. стр. 50 - 55), которая формируется непосредственно в ране на основе дренажных трубок, губки и пленочных адгезивных материалов, что позволяет расширить показания к применению и использовать систему при переломах, остеомиелитах, флегмонах и т.д. Недостатком рассматриваемой системы является необходимость ее формирования непосредственно в ране путем создания контрапертуры, отсутствует также возможность видеоконтроля, фототерапевтического воздействия и проведения хирургических манипуляций. Задачей изобретения является разработка проточно-вакуумно-промывного изолирующего устройства для комплексного лечения послеоперационных ран, обеспечивающего расширения его функций. Поставленная задача решается тем, что проточно-вакуумно-промывное изолирующее устройство для комплексного лечения послеоперационных ран содержит корпус выпуклой, полусферической формы из прозрачного пластика, при этом основание корпуса представлено валикообразным утолщением с четырьмя отверстиями, диаметром до 2 мм. и двумя боковыми штуцерами, а в области свода корпуса сформировано центральное отверстие, диаметром до 5 мм, которое, по мере необходимости плотно закрывается резиновой пробкой. Прилагаются также два шприца или другие активные источники для ввода и отсасывания жидкостей или создания отрицательного давления, портативная видеокамера и эндоскоп, а также источник красного света (длина волны 660нм). Технический результат заключается в плотной фиксации устройства к кожным краям раны четырьмя швами через 4 отверстия и дополнительной фиксацией по мере необходимости пластырем или повязкой, после чего обеспечиваются проточно-вакуумно-промывные манипуляции, а также эндовидеохирургическое и фототерапевтическое воздействия на послеоперационную рану через прозрачную поверхность изолирующего устройства или через центральное отверстие в области свода корпуса. Проточно-вакуумно-промывное изолирующее устройство для комплексного лечения послеоперационных ран иллюстрируется чертежом, где изображен общий вид (фиг. 1). Устройство содержит прозрачный пластиковый корпус (1), полусферической, выпуклой формы, который предназначен для изоляции операционной раны. Для повышения адгезивности и фиксации устройство содержит валикообразное утолщение (2) и четыре отверстия (3). Валикообразное утолщение фиксируется к коже швами (4). В области боковой части корпуса содержится два штуцера (5), диаметром до 3 мм, через которые можно вводить или выводить жидкость или создавать вакуум. В центральной части корпуса имеется отверстие, диаметром до 5 мм. (6), через которое можно вводить эндоскоп, фотоустройство или инструменты для хирургических манипуляций. Для проведения проточно-вакуумнопромывных действий отверстие плотно закрывается резиновой пробкой (7). К прозрачному корпусу изолирующего устройства, в зависимости от задач вмешательства, могут прикладываться минивидеокамера (8) или фотоустройство (9), или они могут вводиться через центральное отверстие в области свода корпуса в глубокие отделы раны. В изобретении разработано усовершенствованное изолирующее устройство, которое включает в себя простую и удобную систему для многофункционального воздействия на поверхностную или глубокую, чистую или гнойную послеоперационную рану проточно - вакуумно-промывными средствами. Изолирующее устройство позволяет выполнять эндовидеохирургические и фототерапевтические воздействия в процессе лечения воспалительных заболеваний челюстно-лицевой области, при переломах и других травматических повреждениях лица и челюстей. Возможности комплексного воздействия изолирующего устройства могут быть использованы в профилактике формирования рубцов кожи, и лечении кожных ран различной этиологии и локализации.Проточно-вакуумно-промывное изолирующее устройство для комплексного лечения послеоперационных ран, включающее гидрофильную полиуретановую губку, прозрачное адгезивное пленочное покрытие и проточный дренаж, о т л и ч а ю щ е е ся тем, что проточно-вакуумно-промывное изолирующее устройство содержит корпус выпуклой, полусферической формы из прозрачного пластика, при этом валикообразное утолщение с четырьмя отверстиями, двумя боковыми штуцерами и центральным отверстием, которое, по мере необходимости, плотно закрывается резиновой пробкой.Адашов Аркадий Владимирович, (KG); Ургуналиев Бакыт Кубанычбекович, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG)Адашов Аркадий Владимирович, (KG); Ургуналиев Бакыт Кубанычбекович, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG)Адашов Аркадий Владимирович, (KG); Ургуналиев Бакыт Кубанычбекович, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG)A61M 1/00досрочное прекращен за неуплату 5/202128.04.2018, Бюл. №5, 20180 1901333120170109.12017-10-13T00:00:00210412018-10-31T00:00:00Гидравлический пресс для производства строительных изделийИзобретение относится к области систем гидравлического управления машин и оборудования циклического действия, в частности к гидравлическим системам управления прессовым оборудованием по производству строительных изделий. Известен гидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий установленные в направляющих матрицы, одна из которых соединена со штоками, а другая - с корпусами гидроцилиндров их перемещения, пуансоны, установленные внутри матриц, один из которых соединен со штоком, а другой - с корпусом прессующего гидроцилиндра, питающие бункеры,, установленные на матрицах, упорные плиты, которые вместе с матрицами образуют формы, при этом гидравлическая система управления пресса снабжена преобразователем скорости перемещения штока гидроцилиндра, установленного между прессующим гидроцилиндром и гидрораспределителем его управления (KG №1767 С1, кл. В28В 3/00, В30В 15/16, 28.08.2015). Недостатком известной гидравлической системы управления прессом является сложность системы гидравлического управления прессующим гидроцилиндром, заключающаяся в необходимости установки дополнительного гидроаппарата - преобразователя скорости перемещения штока гидроцилиндра. За прототип принят гидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий основную и дополнительную матрицы с пуансонами, которые соединены со штоком и корпусом прессующего гидроцилиндра, упорные плиты, образующие совместно с матрицами формы, гидроцилиндры перемещения матриц, штоки и корпуса которых соединены с матрицами, и гидравлическую систему управления прессующим гидроцилиндром, включающую двухсекционный четырехлинейный трехпозициоиный гидрораспределитель с проточной схемой разгрузки гидронасоса, в котором один из рабочих каналов первой секции гидрораспределителя заглушён, а второй рабочий канал соединен со штоковой полостью прессующего гидроцилиндра, при этом во второй секции гидрораспределителя один из рабочих каналов соединен с поршневой полостью гидроцилиндра, а второй рабочий канал через обратный клапан сообщен со штоковой полостью гидроцилиндра управления (KG №1969 С1, кл. В28В 3/00, 31.07.2017). Недостатком известной гидравлической системы управления прессом является сложность системы гидравлического управления прессующим гидроцилиндром, заключающаяся в необходимости установки в гидравлическую систему управления прессующим гидроцилиндром двухсекционного трехпозиционного гидрораспределителя с обратным клапаном. Задачей изобретения является упрощение системы гидравлического управления прессующим гидроцилиндром, путем использования односекционного четырехлинейного трехпозиционного гидро-распределителя, обеспечивая двухскоростной режим движения штока гидроцилиндра при постоянном расходе жидкости источника гидравлического питания за счет дифференциальной схемы подключения прессующего гидроцилиндра. Поставленная задача достигается тем, что в гидравлическом прессе для производства строительных изделий, содержащей основную и дополнительную матрицы с пуансонами, которые соединены со штоком и корпусом прессующего гидроцилиндра, упорные плиты, образующие совместно с матрицами формы, гидроцилиндры перемещения матриц, штоки и корпуса которых соединены с матрицами и гидравлическую систему управления прессом, которая снабжена односекционным четырехлинейным четырехпозиционным гидрораспределителем. При этом, напорный, сливной и рабочие каналы в зависимости от позиции, сообщены между собой следующим образом: в первой рабочей позиции - рабочие каналы гидрораспределителя соединены между собой и с напорным каналом, во второй рабочей позиции - напорный канал через один из рабочих каналов сообщен с поршневой полостью прессующего гидроцилиндра, а через второй рабочий канал поршневая полость прессующего гидроцилиндра соединена со сливным каналом, в нейтральной позиции - рабочие каналы гидрораспределителя заперты, в третьей рабочей позиции - напорный канал через один из рабочих каналов сообщен со штоковой полостью прессующего гидроцилиндра, а поршневая полость прессующего гидроцилиндра через второй рабочий канал соединена со сливные каналом. Управление прессующим гидроцилиндром с помощью односекционного четырехлинейного четырехпозиционного гидро-распределителя значительно упрощает конструкцию системы гидравлического управления прессующие гидроцилиндром, а за счет исключения одной секции гидрораспределителя снижается стоимость и повышается надежность системы управления прессующие гидроцилиндром. При этом сохраняется двухскоростной режим перемещение штока, при постоянном расходе жидкости, подаваемой гидронасосом. На фиг. 1 представлена гидравлическая схема управления прессующие гидроцилиндром прессового оборудования по производству строительных изделий, где I-первая рабочая позиция, II-вторая рабочая позиция, III -третья рабочая позиция, Н-нейтральная позиция гидрораспределителя. Гидравлическая система управления прессующим гидроцилиндром гидравлического прессового оборудования по производству строительных изделий включает в себя источник гидравлического питания в виде гидронасоса постоянной производительности 1, предохранительный клапан 2, для предохранения системы от перегрузок, прессующий гидроцилиндр 3, односекционный четырехлинейный четырехпозиционный гидрораспределитель 4 с проточной схемой разгрузка гидронасоса 1, манометр 5 для контроля и регулирования значения давления в гидросистеме управления прессующим гидроцилиндром 3 и гидробак 6. При этом в односекционном четырехлинейном четырехпозиционном гидрораспределителе напорный, сливной и рабочие каналы в зависимости от позиции между собой сообщены следующим образом: в первой рабочей позиции - рабочие каналы гидрораспределителя 4 соединены между собой и сообщены с напорным каналом во второй рабочей позиции - напорный канал соединен с поршневой полостью прессующего гидроцилиндра 3, а сливной канал сообщен с штоковой полостью прессующего гидроцилиндра 3, в нейтральной позиция - рабочие каналы заперты, в результате чего шток прессующего гидроцилиндра 3 зафиксирован, а разгрузка гидронасоса осуществляется по проточной схеме, в третьей рабочей позиции - напорный канал через один из рабочих каналов соединен со штоковой полостью прессующего гидроцилиндра 3, а через второй рабочий канал поршневая полость соединена со сливным каналом. Гидравлическая система управления прессующим гидроцилиндром 3 гидравлического прессового оборудования по производству строительных изделий работает следующим образом. Когда рычаг управления гидрораспределителем 4 находятся в нейтральной позиции шток прессующего гидроцилиндра 3 зафиксирован, а рабочая жидкость, подаваемая гидронасосом 1 пройдя через проточные каналы гидрораспределителя 4, возвращается в гидробак 6. При работе прессового оборудования для производства строительных изделий в начале цикла шток прессующего гидроцилиндра 3 выдвигается без нагрузки в холостом режиме и только в конце хода нагрузка на нем возрастает и достигает максимального значения. Поэтому для сокращения продолжительности цикла и повышение производительности прессового оборудования необходимо, при малых значениях нагрузки на штоке, обеспечить дифференциальную схему подключения прессующего гидроцилиндра 3 к гидросистеме, реализованную в заявленном изобретении, а при увеличении и достижении нагрузки на штоке максимальной величины - перевести схему подключения прессующего гидроцилиндра 3 к гидросистеме в обычную. В результате этого, при постоянном расходе источника гидравлического питания, обеспечивается двухскоростное перемещение штока прессующего гидроцилиндра 3 и сокращение продолжительности цикла работы прессового оборудования. В начале работы прессового оборудования, когда нагрузка на штоке отсутствует или её значение минимально, прессующий гидроцилиндр 3 необходимо подключить к гидросистеме управления по дифференциальной схеме. Для этого гидрораспределитель 4 переключается в первую рабочую позицию и напорный канал гидрорапределителя 4 одновременно сообщается с поршневым и штоковым полостями прессующего гидроцилиндра 3. В результате разности площадей поршня со стороны поршневой и гатоково полостей шток начинает выдвигаться. Рабочая жидкость, вытесняемая из штоково полости прессующего гидроцилиндра 3 по рабочему каналу гидрораспределителя, попадает в напорную магистраль. Поэтому расход жидкости, поступающий в поршневую полость прессующего гидроцилиндра 3, увеличивается, обеспечивая пропорциональное повышение скорости выдвижения штока, по сравнению с обычной схемой подключения прессующего гидроцилиндра 3. По мере выдвижения штока прессующего гидроцилиндра 3, нагрузка на не будет повышаться, это будет сопровождаться соответствующим повышением давления в гидросистеме и при достижении заданного значения, которое можно определить визуально по манометру или по звуку загруженности двигателя, рычаг гидрораспределителя 4 переключается во вторую рабочую позицию. При этом прессующий гидроцилиндр 3 с дифференциальной схемы подключения гидросистеме переводится в обычную схему подключения и прессующий гидроцилиндр 3 начинает развивать максимальное усилие прессования, которое затрачивается на процесс формование изделия. Для возращения штока прессующего гидроцилиндра 3 в исходное положение рычаг гидрораспределителя 4 переводится в третью рабочую позицию. При этом напорный канал соединяется со штоковой полостью прессующего гидроцилиндр 3, а поршневая полость - со сливом. В результате этого шток прессующего гидроцилиндра 3 начинает втягивать и возвращаться в исходное положение.Гидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий основную и дополнительную матрицы с пуансонами, которые соединены со штоком и корпусом прессующего гидроцилиндра, упорные плиты, образующие совместно с матрицами формы, гидроцилиндры перемещения матриц, штоки и корпуса которых соединены с матрицами и гидравлическую систему управления прессом о т л и ч а ю щ и й с я тем, что снабжен односекционным четырехлинейным четырехпозиционным гидрораспределителем, при этом в первой рабочей позиции рабочие каналы гидрораспределителя соединены между собой и сообщены с напорным каналом, во второй рабочей позиции напорный канал соединен с поршневой полостью прессующего гидроцилиндра, а сливной канал сообщен со штоковой полостью прессующего гидроцилиндра, в нейтральной позиции рабочие каналы заперты, в третьей рабочей позиции напорный канал через один из рабочих каналов соединен со штоковой полостью прессующего гидроцилиндра, а через второй рабочий канал поршневая полость соединена со сливным каналом.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Арыкбаев Канат Байышбекович, (KG); Жылкычыев Мирлан Кубанычбекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкичиев Аскарбек Исаевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)В28В 3/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 5, 2020 г.31.10.2018, Бюл. №11, 20180 1902333320170111.12017-10-17T00:00:00205012018-04-28T00:00:00Стоматологическое средство "Артокан"Данное изобретение может использоваться в стоматологии в качестве профилактического средства для заболеваний пародонта и слизистой оболочки полости рта. В современной медицине фитопрофилактика и фитотерапия являются актуальными направлениями и прочно внедряются в медицинскую практику. Главным преимуществом средств на основе растительного сырья является отсутствие токсичности и возможности их длительного применения без существенных побочных явлений и изменений обычной микрофлоры полости рта. В общем, препараты на основе растительного сырья способствуют улучшению обмена веществ и могут оказывать антисептическое, противовоспалительное, дубящее и ранозаживляющее действие. Значительной проблемой в стоматологии является довольно распространенное заболевание пародонтит по причине того, что этиология и патогенез его изучены недостаточно и соответственно радикальные методы лечения также не разработаны. Поскольку в механизме развития пародонтита значительное место занимают свободные и перекисные радикалы, образующиеся в организме, как в норме, так и в результате воздействия различных вредных факторов (психоэмоциональные стрессы, ионизирующее облучение, избыточный ультрафиолет, различные заболевания, интоксикации и др.) основная направленность изобретения была сосредоточена на выборе растений с наибольшей антирадикальной активностью. В качестве прототипа изобретения выбран "Зубной эликсир" по патенту RU 2011376 С1, кл.A 61K 7/16, 30.01.1992г , содержащий аллантоин, прокаин, ромашку, шалфей, а также десять других растений и отдушку, предназначенный для профилактики зубодесневой патологии. Недостатком прототипа является избыточное количество ингредиентов, удорожающих конечный продукт и усложненная технология изготовления. Задачей данного изобретения является разработка эффективного антиоксидантного средства, с включением в него оптимального и экономически оправданного количества компонентов. Поставленная задача достигается тем, что cтоматологическое средство "Артокан", включающее этиловый спирт, листья лопуха войлочного, дополнительно содержит цветки и листья зверобоя продырявленного, цветки и листья шалфея мускатного, цветки ромашки аптечной и экстракт ванилина при следующем соотношении компонентов (масс/%): цветки и листья шалфея мускатного 1-2 цветки ромашки аптечной 1-2 цветки и листья зверобоя продырявленного 1-2 листья лопуха войлочного 5-6 экстракт ванилина 0,5 мл спирт этиловый 70% остальное Технология изготовления. Растительное сырье измельчается до размеров частиц 2-3 мм, заливается спиртом. Смесь настаивается в течение 21 дня при комнатной температуре при периодическом перемешивании, сырье меняется большое количество раз (больше 20 раз), при этом нет необходимости выпаривать, т.к. вместе с испарением спирта улетучивается и запах. Полученную жидкость оставляют на 3-5 дней при температуре не выше 100С, затем окончательно фильтруют. Конечный продукт представляет собой буроватую жидкость, прозрачную в тонком слое с ароматическим запахом. Средство предназначено для профилактики заболеваний слизистой оболочки полости рта и десен. Составные части композита. Композиция №1 (масс/%): цветки и листья шалфея мускатного 1,5 цветки ромашки аптечной 1,5 цветки и листья зверобоя продырявленного 1 листья лопуха войлочного 6 экстракт ванилина 0,5 мл спирт этиловый 70% остальное Композиция №2 (масс/%): цветки и листья шалфея мускатного 1,5 цветки ромашки аптечной 1,5 цветки и листья зверобоя продырявленного 1,5 листья лопуха войлочного 4,5 экстракт ванилина 0,5 мл спирт этиловый 70% остальное Композиция № 3 (масс/%): цветки и листья шалфея мускатного 3 цветки ромашки аптечной 3 цветки и листья зверобоя продырявленного 2 листья лопуха войлочного 7 экстракт ванилина 0,5 мл спирт этиловый 70% остальное Анализ рецептур показывает, что композиция №1 является оптимальной и полностью отвечает поставленной задаче, данное стоматологическое средство предназначено для профилактики и вспомогательного лечения воспалительных заболеваний пародонта и слизистой оболочки полости рта. Оптимальное содержание листьев лопуха обеспечивает выраженное противовоспалительное свойство. Композиция №2 - содержит недостаточное количество листьев лопуха и не сможет оказать достаточное противовоспалительное действие. Композиция №3 - содержит избыточное количество компонентов, экономически нецелесообразна и избыточно концентрирована. Сущность изобретения состоит в том, что в рецептуре наравне с традиционными растениями, издавна применяемыми в медицине, содержатся редко используемые в стоматологии, листья лопуха, которые обладают выраженными противовоспалительными свойствами. Многообразный полифенольный комплекс всех компонентов, оказывают противовоспалительное, регенеративное, иммуностимулирующее и особенно капилляроукрепляющее действие. Капилляроукрепляющее действие обусловлено способностью восстанавливать микроциркуляцию крови, одну из главных причин возникновения многих заболеваний. (Соколов С.Я. Справочник лекарственных средств. с. 127, 163, 171, 393, В.П.Махлаюк. Лекарственные растения в народной медицине. с. 388). Изобретение существенно отличается от прототипа тем, что содержит меньше, чем в прототипе, компонентов, тем не менее, представительный комплекс полифенолов и антиоксидантов обеспечивают необходимое заданное действие. Были проведены доклинические испытания на белых, беспородных, интактных крысах (токсические, аллергенные и раздражающие свойства), которые показали положительные результаты. Способы применения состава: 1. В виде полосканий полости рта, для чего экстракт разводят в концентрации 1столовая ложка на стакан кипяченой воды, после приема пищи 3-4 раза в день. 2. В виде аппликаций и турунд на воспаленные участки десен и слизистой оболочки полости рта на 10-15мин, при разведении 1 столовая ложка на стакан дистиллированной воды, 3-4 раза в день. 3. В неразбавленном виде - при нанесении нескольких капель средства на зубную щетку при чистке зубов, как обычно, при первых признаках кровоточивости десен. Противопоказания: 1. не рекомендуется при беременности; 2. не рекомендуется при кормлении грудью; 3. не рекомендуется детям до 12 лет; 4. индивидуальная непереносимость компонентов продукта. Препарат не имеет побочных эффектов за исключением очень редких случаев аллергической реакции и индивидуальной непереносимости составных частей лекарственного средства. Преимущества данного средства состоят в том, что он не сложен по составу, прост в изготовлении, обладает высокой эффективностью с выраженными противовоспалительными свойствами.Стоматологическое средство "Артокан", содержащее этиловый спирт, листья лопуха войлочного, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит цветки и листья зверобоя продырявленного, цветки и листья шалфея мускатного, цветки ромашки аптечной и экстракт ванилина в следующем соотношении компонентов (масс %): цветки и листья шалфея мускатного 1,5 цветки ромашки аптечной 1,5 цветки и листья зверобоя продырявленного 1 листья лопуха войлочного 6 экстракт ванилина 0,5 спирт этиловый 70% остальноеСубанова Азира Азизовна, (KG)Субанова Азира Азизовна, (KG)Субанова Азира Азизовна, (KG)A61K 7/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 2020 г. Восстановлен, бюллетень 2/2024, Приказ № 26 от 05.02.202428.04.2018, Бюл. №5, 20181 1903333520170113.12017-10-25T00:00:00211112018-11-30T00:00:00ВяжущееИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано как вяжущее в производстве автоклавных строительных материалов. Известно вяжущее (RU №2372302 С2, кл. С04В 7/153, 10.11.2009), содержащее шлак цветной металлургии, жидкое стекло и наполнитель. Вяжущее содержит в качестве шлака цветной металлургии шлак медной плавки, в качестве наполнителя хвосты обогащения медно-колчеданных руд, жидкое стекло с плотностью 1,18-1,23 г/см3 и дополнительно лигносульфонат технический и сталеплавильный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлак медной плавки 48,0-74,0, указанное жидкое стекло 6,0-9,0, -лигносульфонат технический 0,1-0,4, сталеплавильный шлак 1,8-3,6, указанные хвосты - остальное. Однако, известное вяжущее имеет прочность в возрасте 28 суток 11,5 Мпа. Известно известково-кремнеземистое вяжущее для производства силикатных цветных прессованных изделий (RU №2608376 С2, кл. С04В 28/22, 111/20, 18.01.2017), содержащее негашеную известь и кварцевый песок в соотношении И:К=1:1 и добавку, вводимую при помоле компонентов вяжущего, содержит в качестве добавки карбонатсодержащий материал - карбонатную породу, содержащую, мас.%: СаСО3 - 86-94 и MgC03 - 4,5, а помол осуществлен до удельной поверхности 400 м2/г при следующем соотношении компонентов, мас.%: негашеная известь - 35-45, кварцевый песок - 35-45, указанный карбонатсодержащий материал - 10-30. Недостатком у данного вяжущего является то, что автоклавная прочность не превышает 25,5 МПа. Также известно вяжущее (KZ №22910 А4, кл. С04В 7/14, С04В 11/26, С04В 111/20, 15.09.2010), включающее гранулированный фосфорный шлак 20-30%, обоженные карбонато-бариевые хвосты - 10-20%, полуводный фосфогипс - 35-45% и цеолит или шунгит - 15-25%. Недостаток вяжущей заключается в его пониженной прочности. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является, выбранный за прототип, вяжущее (SU №1715743 А1, кл. С04В 7/14, 28.02. 92), включающее отход обогащения руд, известь и электротермофосфорный шлак при соотношении компонентов, мас.%: отход обогащения редко - или полиметаллических руд - 52-80, известь 15-18 и электротермо-фосфорный шлак - остальное. Вяжущее обеспечивает прочность при виброуплотнении 700-720 кгс/см2, при прессовании 1240-1310 кгс/см2 и объемную массу 1890-1900кг/м3. Недостатком указанных составов является относительно низкая прочность получаемых вяжущих. Задачей изобретения является разработка состава вяжущего, обеспечивающего повышение прочности строительных изделий. Поставленная задача решается тем, что вяжущее, включающее отходы обогащения редкометаллических руд, известь, воду и наполнитель, согласно изобретению, в качестве наполнителя содержит лидит и золу-унос при следующем соотношении компонентов, мас.%: отходы обогащения руд, содержащие редкие и редкоземельные оксиды 23-35 известь 15-18 лидит 5-30 зола-унос 5-20 вода остальное. А также, технический результат заключается в повышении прочности на сжатие вяжущего при формовании вибрированием 730-780 кгс/см, при полусухом прессовании 1350- 1398 кгс/см2. Пример. Используют известь активностью 74%, отходы обогащения руд, содержащие редкие и редкоземельные оксиды порошкообразный материал с дисперсностью, соответствующей 10% остатку на сите 4900 отв/см2, золу- унос и лидит. Химический состав компонентов представлен в таблице 1. Для производства вяжущего готовят три смеси ингредиентов отходов обогащения руд, содержащих редкие и редкоземельные оксиды, известь, лидит и золу-унос в соотношениях, представленных в таблице 2. Сущность изобретения заключается в следующем. Известь, отходы обогащения руд, содержащие редкие и редкоземельные оксиды, лидиты и золу-унос, увлажненные водой при влажности формовочной смеси 8-15%, подают в заданном количестве на универсальный дезинтегратор - активатор ДУ-92 и смесь перемешивают и гомогенизируют мощными механическими импульсами со скоростью вращения пальцев ротора-дезинтегратора 15000 об/мин до удельной поверхности смеси 3500 см2 и активности смеси 15-17%. Сразу же после окончания перемешивания вяжущую смесь выгружают из дезинтегратора в формы размерами 70x70x70 мм и уплотняют на вибростоле, условия вибрирования следующие: время вибрирования 1,5 мин при амплитуде колебаний 0,5 мм и частоте 3000 кол/мин, или образцы цилиндрической формы диаметром 50 мм и высотой 50 мм готовят путем полусухого прессования под давлением 500 кгс/см при влажности формовочной смеси 8-15 % . Из приготовленного вяжущего формуют образцы-балочки размером 40x40x160 мм и прессуют образцы цилиндрические диаметром 50 мм и высотой 50 мм. Условия твердения образцов нормальные - 28 суток. Прочность образцов вяжущего сразу же после формования составляет на сжатие 145-350 кгс/см2 и на изгиб 47-90 кгс/см2 и после прессования составляет на сжатие 320-380 кгс/см2. Сформованные и отпрессованные образцы изделий вяжущего подвергают гидротермальной обработке в автоклаве при избыточном давлении 10 кгс/см2 по режиму 2+10+3 часа, а затем образцы вяжущего испытывают. Показатели свойств образцов изделий вяжущего представлены в таблице 3. Отходы обогащения руд, содержащие редкие и редкоземельные оксиды, а также известь, лидиты и золы-уноса, оказывают существенное катализирующее воздействие на гидротермальное твердение гидросиликатов кальция и дают повышение прочности вяжущего.Вяжущее, включающее отход обогащения редкометаллических руд, известь, воду и наполнитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно в качестве наполнителя содержит лидит и золу-уноса при следующем соотношении компонентов, мас.%: отходы обогащения руд, содержащие редкие и редкоземельные оксиды 23-35 известь 15-18 лидит 5-30 зола-унос 5-20 вода остальное.Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Исмаилова Алия Айнабековна, (KZ); Сартбаева Карима Маратовна, (KG); Когут Александр Владимирович, (KZ); Жалгасулы Нариман, (KZ); Сартбаев Марат Калкабаевич, (KZ); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)С04В 7/14Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 5, 2020 г.30.11.2018, Бюл. №12, 20180 1904333920170117.12017-10-26T00:00:00212012018-12-31T00:00:00Устройство для стопорения вагонеток в шахтной клетиИзобретение относится к горной промышленности, а именно к стопорным устройствам шахтных клетей, фиксирующих установленные внутри клетей вагонетки. Известно устройство для удержания вагонеток в клети, включающее вал, установленный в опорах с возможностью осевого возвратно- поступательного перемещения, стопорный кулак, установленный на валу посредством винтообразного шлицевого соединения с возможностью вращательного движения, возвратную пружину, размещенную с торца вала, тарельчатые пружины, расположенные на валу между стопорным кулаком и опорой (а. с. СССР № 484157, кл. В66Ь 17/22, 09.01.1976). Недостатком известного устройства является вероятность заклинивания стопорного кулака (далее кулака) в шлицах за счет их постепенной деформации (шлицы "разбиваются") под воздействием ударов колеса вагонетки о кулак, так как в силу шлицевого соединения кулака с валом тарельчатые пружины не амортизируют удары колеса вагонетки о кулак. Заклинивание кулака обуславливает отказ устройства в работе, чем снижается надежность устройства. Кроме этого, при движении вала в исходное положение под воздействием возвратной пружины есть вероятность, что кулак не повернется на валу и тем самым не займет требуемое вертикальное положение в случае, когда сила трения в шлицах будет превышать силу упругости (сопротивления сжатию) тарельчатых пружин. В этом случае, кулак, перемещаясь с валом, сжимает тарельчатые пружины, но не поворачивается на валу в вертикальное положение, а скользит по рельсу, что также означает отказ устройства в работе и, соответственно, снижение его надежности. Известно стопорное устройство шахтного подъемника, включающего башмаки с выполненными на них скосами, жестко закрепленные на клети подъемника; тормозные лыжи, закрепленные шарнирно на штоках, снабженных выступами и подпружиненных снизу клети; валы с закрепленными на концах упорами, установленные в подшипниках, закрепленных снизу клети; рычаги, установленные жестко на валах и подтягиваемые пружинами к низу клети; стержни, подвижно установленные в клети и связанные с рычагами. При этом, башмаки установлены под концами тормозных лыж, а упоры на валах взаимодействуют с выступами на штоках (а. с. СССР № 742331, кл. В66В 17/34, 25.06.1980). Недостаток известного стопорного устройства заключается в том, что возможен сход колес вагонетки с рельс под воздействием усилия пружин и за счет смещения вагонетки при перекатывании последней через башмаки, чем снижается надежность устройства в работе. Также, возможно попадание на стержни посторонних предметов сверху во время движения клети подъемника, которые могут сместить (утопить) стержни своим весом, так как стержни не зафиксированы. Стержни, смещаясь, поворачивают рычаги и, вместе с ними, валы с упорами. При повороте упоров вагонетка в клети растормаживается и остается не зафиксированной относительно клети при ее движении, что означает отказ стопорного устройства в работе и, соответственно, снижение его надежности. Известно устройство для стопорения вагонетки в шахтной клети, содержащее двуплечные стопорные кулаки, прикрепленные к рельсам, установленным на поясе клети; валы с выполненными на них упорами, связанные между собой тягой, прикрепленные к рельсам и запирающие упорами стопорные кулаки. Кроме этого, устройство снабжено рычажной системой управления, состоящей из рычагов с закрепленными на них пальцами, установленных на валах с упорами; приводных рычагов, установленных на поясе клети; тяг приводных рычагов. При этом, тяги приводных рычагов выполнены с пазами, в которых расположены пальцы рычагов, установленных на валах с упорами, и соединены гибкими связями с рядом расположенными стопорными кулаками (а. с. СССР № 954348, кл. В66В 17/24, 04.09.1982). Недостатком известного устройства является вероятность отказа в работе, обусловленная деформацией, износом рабочих поверхностей стопорных кулаков и сопряженных с ними упоров и, соответственно, изменением профиля рабочих поверхностей, что приводит к отказу срабатывания устройства и фиксации вагонеток, чем снижается надежность устройства в работе. Деформация и износ рабочих поверхностей вызваны динамической нагрузкой на кулаки и упоры от ударов груженой вагонетки о кулаки, т.е. за счет гашения кинетической энергии вагонетки при ее ударе о кулаки. Кроме этого, выполнение паза на приводных тягах открытым и соединение тяг с кулаками через гибкие связи, создает возможность выхода пальца рычага из паза под воздействием удара при жесткой посадке клети на посадочные кулаки, т.е. до подачи вагонетки в клеть, что обуславливает отказ механизма устройства в работе и, соответственно, снижение его надежности. Задача изобретения - повышение надежности работы устройства для стопорения вагонеток в шахтной клети. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для стопорения вагонеток в шахтной клети, включающем конструктивные элементы, структурно-кинематически соединенные между собой и выполняющие функции стопорных кулаков, упоров, рычагов, пружин, связанных между собой и установленных в клети, конструктивные элементы выполнены в виде шарнирно-параллелограммного механизма, установленного одним концом на внутренней поверхности клети, электромагнита, установленного на другом конце шарнирно-параллелограммного механизма, фрикционного слоя, закрепленного на рабочей стороне электромагнита, при этом конструктивные элементы продублированы и расположены симметрично продольной оси вагонетки. Шарнирно-параллелограммный механизм, размещенный одним концом на внутренней поверхности клети, например, на поясе каркаса клети, обеспечивает установку электромагнита, расположенного на другом конце шарнирно-параллелограммного механизма, в рабочее положение - на бок вагонетки, и позволяет регулировать положение электромагнита по высоте вагонетки. Фрикционный слой, закрепленный на рабочей стороне электромагнита, позволяет устанавливать электромагнит непосредственно на боковую поверхность вагонетки (электромагнит прижимается к вагонетке), чем обеспечивается высокий коэффициент трения между фрикционным слоем и поверхностью вагонетки и, соответственно, значительная величина силы трения, препятствующая перемещению (колебаниям) вагонетки вдоль продольной оси клети. Магнитное поле, образуемое работающим электромагнитом, оказывает силовое воздействие на вагонетку - притягивает ее к закрепленному электромагниту, тем препятствуя продольному перемещению вагонетки, что обеспечивает, совместно с силой трения, продольную фиксацию вагонетки в клети. Дублирование элементов конструкции и симметричное расположение относительно продольной оси вагонетки позволяет исключить поперечные колебания вагонетки за счет закрепления (затормаживания) шарнирно- параллелограммных механизмов, которые "упираются" в бок вагонетки, а также позволяет обеспечить надежный контакт фрикционных слоев с боковой поверхностью вагонетки. Кроме этого, за счет дублирования элементов конструкции в два раза возрастают силы, препятствующие продольным колебаниям вагонетки, чем повышается надежность работы устройства. Устройство для стопорения вагонеток в шахтной клети показано на чертеже, где на фиг. 1 условно представлен вертикальный разрез клети с установленной в ней вагонеткой, устройство стопорения в нерабочем положении; на фиг. 2 - тоже, устройство стопорения в рабочем положении, зафиксировано на боках вагонетки. Устройство для стопорения вагонеток включает шарнирно- параллелограммный механизм (далее ШПМ) 1 с электромагнитом 2, установленным на конце ШПМ 1, и фрикционный слой 3, расположенный на рабочей стороне электромагнита 2. ШПМ 1 закреплен другим концом на поясе 4 каркаса клети 5. Позицией 6 показан корпус вагонетки, вид с торца, рама PI колеса на фигурах не показаны. Устройство стопорения выполнено в виде двух, конструктивно одинаковых частей, установленных симметрично продольной оси вагонетки 6. В клети 5 размещен аккумулятор питания электромагнитов 2 (на фигурах не показан). Устройство для стопорения вагонеток работает следующим образом. Перед установкой вагонетки 6 в клеть 5 смещают электромагниты 2 от поясов 4 каркаса вглубь клети 5 и фиксируют посредством ШПМ 1 на расстоянии от места расположения боков вагонетки 6 так, что остаются безопасные зазоры между фрикционными слоями 3 и боковыми поверхностями вагонетки 6, вкатываемой в клеть 5. Эти зазоры отмеривают предварительно в зависимости от боковых габаритов вагонеток 6 и отмечают в клети 5, что позволяет фиксировать электромагниты 2 на требуемом расстоянии от боков вагонетки 6 в зависимости от ее типоразмера. Включают электромагниты 2 и закатывают вагонетку 6 в клеть 5. Прокатываясь между электромагнитами 2, вагонетка 6 затормаживается магнитными полями и останавливается. Электромагниты 2 сдвигают вплотную к бокам вагонетки 6 и они притягиваются к бокам, сжимая фрикционные слои 3, чем обеспечивается плотность контакта с боковыми поверхностями. Электромагниты 2 фиксируют в этом положении посредством затормаживания ШПМ 1. Клеть 5 подготовлена к спуску-подъему в шахтном стволе. После остановки клети 5 электромагниты 2 отключают, ШПМ 1 растормаживают и сдвигают электромагниты 2 в исходное положение - в сторону поясов 4 каркаса. Вагонетку 6 выталкивают из клети 5. Таким образом, применение предложенной конструкции устройства для стопорения вагонеток в шахтной клети позволит повысить надежность в работе за счет исключения ударных, динамических нагрузок на устройство.Устройство для стопорения вагонеток в шахтной клети, включающее конструктивные элементы, структурно-кинематически соединенные между собой и выполняющие функции стопорных кулаков, упоров, рычагов, пружин, связанных между собой и установленных в клети, отличающееся тем, что конструктивные элементы выполнены в виде шарнирно-параллелограммного механизма, установленного одним концом на внутренней поверхности клети, электромагнита, установленного на другом конце шарнирно- параллелограммного механизма, фрикционного слоя, закрепленного на рабочей стороне электромагнита, при этом конструктивные элементы продублированы и расположены симметрично продольной оси вагонетки.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Фёдорова Наталья Владимировна, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)В66В 17/22Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 5, 2020 г.31.12.2018, Бюл. №1, 20190 1905334020170118.12017-10-30T00:00:00204612018-04-28T00:00:00Профилактический зерновой напиток броженияИзобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для получения общеукрепляющего зернового напитка брожения. Известен национальный напиток брожения из злаковых культур "Бозо", который представляет традиционный напиток кыргызского народа. "Бозо" является освежающим напитком неоконченного процесса спиртового и молочнокислого брожения из зернового сусла. В производстве "Бозо" основным сырьем является пшено. В составе пшена имеется большое количество магния, цинка, кремния, рибофлавина и никотиновой кислоты, оказывающих благоприятное воздействие на работу сердца, состояние зубов, костей, волос, предотвращающих развитие опухолевых болезней. Существенное значение для организма человека играет микрофлора данного напитка, включающая дрожжи и молочнокислые бактерии. Они обогащают напиток витаминами В1, В2, РР, молочной кислотой, углекислотой. Молочная кислота тормозит развитие нежелательной микрофлоры, а также регулирует нормальную кислотность в желудке. Углекислота улучшает усвоение пищи. Известен состав для приготовления напитка "Бозо", включающий компоненты при следующем соотношении: пшено -1000 гр; мука пшеничная -100 гр; бараний жир -15гр; солод пшеничный -150 гр; закваска - 250 гр; вода питьевая - 5000гр. (Кыдыралиев Н.А., Дейдиев А.У. Технологические основы производства национального напитка "Бозо".-Бишкек: 2010.-С.54-55 ). Недостатком известного пищевого продукта является недостаточное содержание функциональных ингредиентов. Зерно пшена беден незаменимыми аминокислотами (триптофан, метионин и лизин) и макро и микроэлементами (кальций, калий, магний и железо). Состав напитка на примере использования сухого измельченного пророщенного овса и пшена упоминается в патенте KZ №12677, кл. A23L 2/00. 17.02.2003г., где сказано о способе приготовления напитка "Алтын Боза", и патенте KZ №28654, кл.A21D 8/04, A23L 3/38, 15.07.2006г., где показан способ приготовления кисломолочной закваски из зерновых культур. Также состав напитка на примере использования в качестве сырьевого материала пшеницы, кукурузы, проса упоминается в патенте RU №2582806, кл. A23L29/20, 7/10, 2/38, 27.04.2016. Близким к изобретению является состав ферментированного сывороточного напитка "Бозодой" (патент KG №1521, кл А23С 21/00, 28.02.2013) предназначенный для лечебно-профилактического питания. Однако недостатком вышеуказанных пищевых продуктов является недостаточное содержание функциональных ингредиентов (незаменимые аминокислоты, витамины и минеральные вещества), оказывающих общеукрепляющее и иммуностимулирующее действие. Задачей изобретения является расширение ассортимента зерновых напитков с повышенной биологической ценностью из растительного сырья, произрастающего в Кыргызстане. Для решения задачи используются традиционные зерновые и новые виды растений, которые содержат дополнительно ингредиенты, повышающие питательную и биологическую ценность продукта. Поставленная задача решается получением профилактического зернового напитка брожения, содержащего пшено, закваску, солод пшеничный, причем, дополнительно содержит гречневую крупу, семена квиноя, измельченные ядра абрикоса и молотый мускатный орех при следующем соотношении компонентов, мас.%: пшено 6,9 - 9,9 гречневая крупа 2,2 - 3,8 семена квиноя 3,0 - 4,6 измельченные ядра абрикоса 2,2 молотый мускатный орех 0,38 солод пшеничный 1,8 закваска 3,8 вода питьевая остальное. Пшено по химическому составу состоит из белков (11,5%), крахмала (64,8%), сахаров (1,7%), пищевых волокон (3,6%), жиров (3,3%). Пшено служат хорошим источником витаминов В1, В6, РР, фосфора, магния, калия. Пшено содержит повышенное количество витамина Е (токоферола), который является хорошим антиоксидантом, что увеличивает его ценность. Пшено оказывает положительное влияние на работу сердечно-сосудистой системы, печени и кроветворения. Гречневая крупа имеет высокое содержание полноценного белка (10%), крахмала (74 %), жира (3 %) , пищевых волокон (5,9%), железа, калия и фосфора. Из-за того что гречка не подвергается процессу шелушения, она отличается высоким содержанием клетчатки (2%). Гречневая крупа содержит витамины В1, В2, РР, Р, а также витамин рутин, снижающий вредное воздействие радиации на организм. Квиноя (лат.Chenopodium quinoa) ? зерновая культура из семейства Маревые (Chenopodiaceae). Растение известно также под другими названиями как "киноя", "кинва", "рисовая лебеда". Квиноя завоевала известность благодаря повышенному содержанию незаменимых аминокислот и минеральных веществ, чем зерно пшеницы, ячменя или кукурузы. Международные организации как ФАО и Центр биоземледелия (ICBA) активно способствуют продвижению культуры квиноя в сельскохозяйственное производство Кыргызстана, особенно на маргинальные земли. Квиноя по химическому составу состоит из белков (13,8%), крахмала (59,7%), пищевых волокон (4,1%), жиров (5,0%). Квиноя богата минералами - железом, кальцием, фосфором и витаминами. Белок квинои содержит лизин - аминокислоту, важную для усвоения кальция и развития мозга. В состав квиноя входит также аминокислота триптофан, которая влияет на выработку гормона сератонина, ответственного за умственную деятельность и положительный настрой. В пшене, гречке и квиноя нет белка глютена, который вызывает у многих аллергические реакции. Ядра абрикоса содержат белки (25%), жирные кислоты (50%), углеводы (2,8%). Среди жирных кислот содержится относящаяся к ненасыщенным - линолевая кислота (20%). В ядрах много магния, калия, витамина группы В, РР. Все компоненты ядра абрикоса улучшают обменные процессы, и нормализует минеральный баланс в организме. Все указанные ингредиенты придают конечному продукту новые, более выраженные по сравнению с известными, питательные свойства, наиболее приемлемые в качестве профилактического продукта. Несмотря на известность каждого компонента, их сочетание в напитке является новым и в доступной автору литературе не описано. Экспериментальным путем выявлено оптимальное соотношение компонентов, которое не изменяет традиционного вкуса, но позволяет создать обогащенный зерновой напиток брожения. Профилактический напиток смешанного брожения обладает иммуностимулирующим свойством, оказывает пробиотическое действие, т.е. благоприятно влияет на кишечную микрофлору желудочно-кишечного тракта. Он быстро нормализует водно-солевой баланс в организме, обладает тонизирующим действием, подавляет гнилостную микрофлору кишечника, обогащает организм незаменимыми аминокислотами, ненасыщенными жирными кислотами, витаминами В2, РР, Е, и минеральными веществами (калий, магний, железо). Пример: Из пшена и гречневой крупы удаляют примеси, сырье дозируют, смешивают и промывают. Квиноя ошпаривают водой с температурой 95-970С для удаления сапонинов, придающих ей горечь. После воду сливают, квиноя смешивают с пшеном и гречневой крупой. Далее добавляют воду, и смесь варят до кашеобразного состояния в течение 60 мин. За 10 мин до окончания варки, в приготовленную кашицу добавляют измельченные ядра абрикоса и молотый мускатный орех. После варки, густая зерновая основа охлаждается до температуры 45-500С. Для проведения процесса ферментации в зерновую основу добавляют солод пшеничный и интенсивно перемешивают в течение 4-5 мин для осуществления процесса соложения. После завершения процесса ферментации зерновая основа приобретает жидкую консистенцию. Далее продукт охлаждают, добавляют закваску и состав выдерживают для брожения при температуре 22-250 С в течении 12-15 часов. После завершения брожения масса фильтруется, затем охлаждается до температуры 60С и фасуется в потребительскую тару. Готовый к употреблению напиток представляет собой непрозрачную бежевого цвета жидкость с пузырьками газа, с консистенцией густых сливок, имеется небольшой осадок, исчезающий при взбалтывании. Вкус и запах напитка приятный, освежающий, специфический, дрожжевой, сладковатый с ощутимой кислотностью и незначительной терпкостью.Профилактический зерновой напиток брожения, содержащий пшено, закваску, солод пшеничный, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит гречневую крупу, семена квиноя, измельченные ядра абрикоса и молотый мускатный орех при следующем соотношении компонентов, мас.%: пшено 6,9 - 9,9 гречневая крупа 2,2 - 3,8 семена квиноя 3,0 - 4,6 измельченные ядра абрикоса 2,2 молотый мускатный орех 0,38 солод пшеничный 1,8 закваска 3,8 вода питьевая остальное.Оморова Замира Кулманбетовна, (KG); Шалпыков Кайыркул Тункатарович, (KG); Капарова Эльмира Берекеевна, (KG)Тодерич Кристина Николаевна, (UZ); Оморова Замира Кулманбетовна, (KG); Шалпыков Кайыркул Тункатарович, (KG); Капарова Эльмира Берекеевна, (KG)Шалпыков Кайыркул Тункатарович, (KG); Капарова Эльмира Берекеевна, (KG); Оморова Замира Кулманбетовна, (KG)А23C 21/0028.04.2018, Бюл. №5, 20181 1906334120170119.12017-01-11T00:00:00206112018-05-31T00:00:00Способ санации гнойной полости при хроническом остеомиелитеИзобретение относится к медицине, а именно к гнойной хирургии, и может применяться для лечения хронического остеомиелита длинных трубчатых костей. Проблема лечения хронического остеомиелита на сегодняшний день далека от своего решения. Хроническим остеомиелитом чаще всего болеют сравнительно молодые люди в трудоспособном возрасте, проблема реабилитации этих больных является весьма актуальной. Хронический остеомиелит является патологией костной системы, сопровождающейся не только местными патологическими проявлениями, но и изменениями со стороны всего организма. В общей структуре заболеваний органов опоры хронический остеомиелит составляет 3 - 6,5%. Хронический остеомиелит (ХО) и сахарный диабет (СД), протекая одновременно, отличаются рядом особенностей. С одной стороны, всякий, даже незначительный гнойный очаг вызывает нарушение всех обменных процессов в организме, приводит к инсулиновой недостаточности, прогрессированию сахарного диабета и его декомпенсации, с другой стороны - нарушения обмена, замедляя регенерацию тканей, осложняют и усугубляют течение воспалительного процесса, способствуют его генерализации. Развивающиеся на фоне сахарного диабета очаги остеомиелита часто существуют длительно, имеют склонность к прогрессированию и возникновению новых очагов. В настоящее время проблема лечения хронического гематогенного остеомиелита у лиц, страдающих сахарным диабетом, остается сложной и актуальной. Близким по существенным признакам является способ лечения гематогенного остеомиелита у детей (Катько, В. А. Гематогенный остеомиелит у детей: монография / В. А. Катько. - Минск : БГМУ, 2007. - 160 с.), где на метафизе пораженной кости (в первичном фокусе инфекции) через небольшой разрез мягких тканей фрезой или сверлом проделывают остеоперфорационное отверстие (диаметр в зависимости от размера кости 4-10 мм) под углом 45° к оси диафиза кости. Другой разрез и остеоперфорационное отверстие делают в зависимости от размера поражения в средней трети диафиза или в области противоположного метафиза при тотальном поражении кости. Флегмонозно измененный костный мозг, сгустки фибрина, гной в зоне пораженного сегмента кости между двумя перфорационными отверстиями подлежат удалению. С этой целью вводят трубку в фрезевое отверстие, противоположное пораженному метафизу, и струей раствора (перекиси водорода, фурацилина) под давлением "вымывают" воспалительный субстрат. Если сгустки фибрина, детрит блокируют фрезевое отверстие, их удаляют гибкими хирургическими ложками. Следующим этапом операции является проведение через костномозговой канал перфорированной трубки. Силиконовая или из другого материала трубка имеет диаметр, равный остеоперфорационным отверстиям. В трубке проделывают отверстия, которые после ее проведения будут соответствовать зоне поражения кости и не выходить за ее пределы. В первое остеоперфорационное отверстие (на уровне метафиза) проводят гибкий зонд с оливой и продвигают его по костномозговому каналу. Одновременно костномозговой канал в области второго остеоперфорационного отверстия блокируют желобоватым шпателем, по которому скользит олива, и гибкий зонд выходит из остеоперфорационного отверстия. Через отверстие в оливе закрепляют нить и зонд с нитью извлекают. Эту нить фиксируют к концу перфорированного дренажа и с ее помощью проводят дренаж через костномозговой канал. Существенными недостатками этого метода являются: 1. Недостаточное количество остеоперфорационных отверстий в зоне поражения. 2. Остеомиелитическая полость промывается под давлением антисептическими растворами, механическая обработка не проводится. 3. Неадекватная санация и дренирование остеомиелитической полости. Задачей изобретения является повысить результаты хирургического лечения больных хроническим гематогенным остеомиелитом у больных сахарным диабетом за счет совершенствования методики остеоперфорации. Технический результат изобретения заключается в возможности обеспечения радикальной обработки костно-мозговых каналов как бедренных, так и большеберцовых костей. Поставленная задача решается в способе санации гнойной полости при хроническом остеомиелите, заключающемся в проведении остеоперфорационных отверстий, удалении флегмонозно измененного костного мозга, сгустков фибрина, гноя, проведении через костномозговой канал перфорированной трубки, характеризующемся тем, производят до 6 широких остеоперфорационных отверстий на всем протяжении диафиза, на марлевый тампон сверху одевают металлическую сетку, которую плотно фиксируют капроновой нитью на протяжении тампона и механически тракционными движениями обрабатывают остеомиелитическую полость до появления блеска. Способ осуществляют следующим образом. На основании данных рентгенологического исследования, широким разрезом по межмышечным фасциальным футлярам обнажают трубчатую кость в зоне поражения, при этом вскрываются межмышечные и параоссальные флегмоны. На месте предполагаемой остеоперфорации обнажают участок пораженной кости. (Фиг.1). Бережно отслаивают надкостницу, несколько шире участка предстоящей трепанации кости. Производят широкие перфорационные отверстия диаметром до 2 см на всём протяжении диафиза в количестве до 6 стандартным набором фрез хирургического коловорота. (Фиг.2). На марлевый тампон сверху одевают металлическую сетку, которая плотно фиксируется нитками капрон №5 на протяжении и механически тракционными движениями обрабатывают остеомиелитическую полость до появления блеска. (Фиг.3). Восстанавливают проходимость облитерированного костномозгового канала. Стенки костной полости обрабатывают шаровидной фрезой на низких оборотах электродрели. Свищевые ходы тщательно выскабливают острой ложкой, удаляют инородные тела, секвестры и грануляции. (Фиг.4). На протяжении всего костномозгового канала через крайние остеоперфорационные отверстия проводится дренажная полихлорвиниловая трубка диаметром до 1 см со множественными боковыми отверстиями на ней диаметром до 0,6 см, которые располагаются как внутри костномозгового канала, так и вне его. (Фиг.5) С 2000 по 2016 годы в отделении гнойной хирургии клиники им. И.К.Ахунбаева НГ МЗ КР прооперировано 206 больных с хроническими остеомиелитами длинных трубчатых костей, у которых сопутствующим заболеванием являлся сахарный диабет. Под нашим наблюдением с хроническим остеомиелитом длинных трубчатых костей было мужчин - 168 (81,5%), а женщин -38 (18,5%). В возрасте до 20 лет наблюдали больных -2 (0,9%), а более многочисленную группу составили лица в возрасте от 30 до 60 лет - 180 (87,3%), однако лиц старше 60 лет было -24 больных (11,6%), они и составляли наиболее тяжелую группу пациентов. В нашем исследовании преобладали больные сахарным диабетом 2-го типа -178 человека (86,4%), тогда как сахарный диабет 1-го типа наблюдался у 28 (13,6%) больных, с длительностью заболевания от нескольких месяцев до 40 лет с преобладанием больных с длительностью от 5 до 10 лет (33%). Наиболее часто остеомиелитический очаг локализовался в бедренной кости (45,2%) и большеберцовой кости (23,5%). У обследованных больных в 71 % случаев выявлен только один возбудитель, в 13,6 % - ассоциации микроорганизмов, в 15,4 % - роста не было. Грамположительная флора (52,7%) доминировала над грамотрицательной (18%). В подавляющем большинстве выделены стафилококки: золотистый - 35,5 %, эпидермальный - 13,6 %. Среди грамотрицательных микроорганизмов, выделенных в монокультуре, чаще встречались условно патогенные энтеробактерии с преобладанием кишечной палочки - 4,5 % и неферментирующие грамотрицательные бактерии - 10%. Ассоциации микроорганизмов составили 13,6% случаев. Здесь также обнаруживались сочетания золотистого и эпидермального стафилококка, как с грамположительной, так и с грамотрицательной флорой в равной степени, но преимущественно с кандидами - 5,5%. Усовершенствованный метод остеоперфорации с применением металлической сетки у больных сахарным диабетом оказался более эффективным по сравнению с традиционными методами лечения, который позволил сократить средние сроки лечения в 2,5 раза. Количественное исследование бактериальной загрязненности полости показало, что применение нашей методики позволило снизить исходную микробную нагрузку уже на третьи сутки. Применение модифицированной методики позволило уменьшить количество рецидивов с 14,0% до 4,5%.Способ санации гнойной полости при хроническом остеомиелите, заключающийся в проведении остеоперфорационных отверстий, удалении флегмонозно измененного костного мозга, сгустков фибрина, гноя, проведении через костномозговой канал перфорированной трубки, от л и ч а ю щ и й с я тем, что производят до 6 широких остеоперфорационных отверстий на всем протяжении диафиза, на марлевый тампон сверху одевают металлическую сетку, которую плотно фиксируют капроновой нитью на протяжении тампона и механически тракционными движениями обрабатывают остеомиелитическую полость до появления блеска.Муратов Калыс Кабылбекович, (KG); Жумабаев Алмаз Жумабаевич, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Мамышов Алмазбек Жумабекович, (KG)Муратов Калыс Кабылбекович, (KG); Жумабаев Алмаз Жумабаевич, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Мамышов Алмазбек Жумабекович, (KG)Муратов Калыс Кабылбекович, (KG); Жумабаев Алмаз Жумабаевич, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Мамышов Алмазбек Жумабекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 2020 г.31.05.2018, Бюл. №6, 20180 1907334320170121.12017-08-11T00:00:00211312018-11-30T00:00:00Устройство для поддержания равномерного вращательного движения турбины микроГЭСИзобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано в установках микроГЭС для поддержания равномерного вращательного движения турбины. Известен маховик с легким пуском, имеющий полый обод, заполненный жидкостью-наполнителем, составляющей основную часть массы маховика. Обод соединён с центральной втулкой при помощи спиц и имеет во внутреннем объёме наклонно расположенные перегородки с отверстиями, у основания которых посредством шарниров закреплены клапаны (Патент RU № 2327910, С1,кл. F16F 15/31, 2008). Недостатком известного маховика является постоянная масса обода, заполненная жидкостью-наполнителем, которая влияет на регулирование моментом инерции в ограниченных пределах. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является саморегулирующийся адаптивный маховик для генераторов автономных микроГЭС, состоящий из полого диска для заполнения жидкостью и жестко связанного с напорным трубопроводом. В полости диска установлена перегородка, разделяющая ее на две части. На нижней стороне диска установлены шарниры с рычагами, которые с одной стороны жестко соединяются с металлическими шарикам, а с другой - с корпусом маховика. На стыке диска с трубопроводом имеются два отверстия, на которых установлены внутренние клапаны, соединенные с помощью спиц с внешними клапанами, установленными на образующей диска (Патент под ответственность заявителя KG №1743, С1, кл. F16F 15/31, 2015). Недостатком известного маховика является шарнирная конструкция с шариками, которая под воздействием центробежных сил, приводится в движение, увеличивая при этом инерционные нагрузки. Также к недостаткам можно отнести большое количество клапанов, что понижает надежность и долговечность устройства. Задачей изобретения является упрощение конструкции устройства и улучшение процесса стабилизации частоты вращения турбины автономных микроГЭС. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для поддержания равномерного вращательного движения турбины микроГЭС, содержащем центробежный регулятор с подвижными грузиками, жёстко закреплённый на трубопроводе маховик в виде полого диска прямоугольного сечения для заполнения жидкостью, в полости которого установлены разделяющие перегородки, на внутренней и внешней образующих диска радиально расположены по два отверстия, центробежный регулятор установлен на трубопроводе и включает в себя неподвижную и подвижную втулки, соединенные друг с другом упругой пружиной и механически соединенные через рычажный механизм с подвижными грузиками, при этом подвижная втулка установлена с возможностью перемещения по оси трубопровода и регулирования поступления воды в полость маховика. В предлагаемом устройстве отсутствуют внешние и внутренние клапаны, а в качестве регулирующего элемента для изменения скорости вращения турбины используется центробежный регулятор. Предлагаемое устройство для поддержания равномерного вращательного движения турбины микроГЭС иллюстрируется чертежом, где схематично представлен общий вид устройства. Устройство для поддержания равномерного вращательного движения турбины микроГЭС содержит напорный трубопровод 1, который является валом для жестко закрепленных на нем турбины 2, маховика 3, и центробежного регулятора, который управляет работой маховика 3, регулируя поступление воды в его полость и включающий в себя неподвижную 4 и подвижную 5 втулки, соединенные друг с другом упругой пружиной 6, и механически соединенные через рычажный механизм 7 с подвижными грузиками 8. Турбина 2 установлена в нижней части напорного трубопровода 1. Неподвижная втулка 4 жестко соединена с напорным трубопроводом 1. В полости маховика 3 имеются перегородки 9, разделяющие его полость на две части. На внешней образующей поверхности маховика 3 имеются сквозные отверстия 10 для выброса воды из его полости, а на внутренней образующей - сквозные отверстия 11 для поступления потока воды 12 в его полость. Устройство для поддержания равномерного вращательного движения турбины микроГЭС работает следующим образом. Поток воды 12, поступая в напорной трубопровод 1 и проходя через турбину 2, приводит их во вращательное движение. Соответственно, начинают вращаться, установленные на трубопроводе 1 маховик 3 и неподвижная втулка 4. При вращении трубопровода 1 на подвижные грузики 8 воздействуют центробежные силы, заставляющие их вращаться вдоль оси трубопровода 1. При этом рычажный механизм 7 передает поступательное движение подвижной втулке 5, которая воздействует на пружину 6. Таким образом, устанавливается режим работы устройства с номинальной частотой вращения турбины 2. При изменении нагрузки генератора происходит отклонение частоты вращения турбины 2 от номинального значения. Если частота вращения турбины 2 становится больше номинального, то центробежные силы, действующие на грузики 8, увеличиваются и грузики 8 начинают устремляться вверх, а рычажный механизм 7 воздействует на подвижную втулку 5, которая начинает сжимать пружину 6. При этом, открываются сквозные отверстия 11 маховика 3 и поток воды 12 начинает заполнять его полость. Поток воды 12, поступая в полость маховика 3, увеличивает его массу и момент инерции, а проходя вдоль перегородок 9, образует силу торможения и выходит через отверстия 10, создавая реактивную отдачу, противоположную вращательному движению трубопровода 1. Давление потока воды 12, поступающего на турбину 2 уменьшается и частота вращения турбины 2 стабилизируется. Если частота вращения турбины 2 становится меньше номинального, то центробежные силы, воздействующие на грузики 8 уменьшаются, сила упругости пружины 6 отталкивает подвижную втулку 5, закрывая сквозные отверстия 11 на внутренней образующей маховика 3 и уменьшая поступление воды в его полость. Происходит регулирование потока воды 12, поступающего в маховик 3. Следовательно, частота вращения турбины 2 увеличивается достигая номинального значения. Таким образом, предлагаемое устройство поддерживает равномерное вращательное движение турбины микроГЭС. Предлагаемое устройство обладает улучшенными эксплуатационными показателями и обеспечивает саморегулирование момента инерции, тем самым стабилизируя частоту вращения вала турбины и поддерживая равномерное вращательное движение микроГЭС.Устройство для поддержания равномерного вращательного движения турбины микроГЭС, содержащее центробежный регулятор с подвижными грузиками, жёстко закреплённый на трубопроводе маховик в виде полого диска прямоугольного сечения для заполнения жидкостью, в полости которого установлены разделяющие перегородки, на внутренней и внешней образующих диска радиально расположены по два отверстия, отличающееся тем, что центробежный регулятор установлен на трубопроводе и включает в себя неподвижную и подвижную втулки, соединенные друг с другом упругой пружиной и механически соединенные через рычажный механизм с подвижными грузиками, при этом подвижная втулка установлена с возможностью перемещения по оси трубопровода и регулирования поступления воды в полость маховика.Кыдырмаева Зарылбу Самтыровна, (KG); Сатаркулов Тимур Калмурзаевич, (KG); Ниязова Гульмира Нуридиновна, (KG); Бакасова Айна Бакасовна, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)Кыдырмаева Зарылбу Самтыровна, (KG); Сатаркулов Тимур Калмурзаевич, (KG); Ниязова Гульмира Нуридиновна, (KG); Бакасова Айна Бакасовна, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)Кыдырмаева Зарылбу Самтыровна, (KG); Сатаркулов Тимур Калмурзаевич, (KG); Ниязова Гульмира Нуридиновна, (KG); Бакасова Айна Бакасовна, (KG); Сатаркулов Калмырза Асанович, (KG)F03В 15/06Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 6, 2020 г.30.11.2018, Бюл. №12, 20180 1908334420170122.12017-10-11T00:00:00206212018-05-31T00:00:00Способ аутопластики альвеолярного отростка верхней челюсти при врожденной расщелинеИзобретение относится к медицине, а именно к челюстно-лицевой хирургии и может быть использовано при пластике альвеолярного отростка верхней челюсти. Известен способ устранения дефекта альвеолярного отростка по Э.Н. Самару, где на межчелюстной кости делают Т-образный разрез, обращенный основанием к зубам, отсепаровывают два слизисто-надкостничных лоскута и опрокидывают их на 180? для образования внутренней выстилки. Производят разрезы Лангенбека (до 6\6 зубов) и соединяют их у нижнего края дефекта. Отсепарованный слизисто-надкостничный небный лоскут укладывают на опрокинутые треугольные лоскуты и фиксируют их швами. (Бернадский Ю.И. Травматология и восстановительная хирургия челюстно-лицевой области. - Киев Вица школа, 1985. - 205 с.). Недостатком способа является закрытие только слизистой оболочки, альвеолярный отросток остается подвижным. По мере роста верхней челюсти происходит отставание роста альвеолярного отростка и наступает деформация прикуса. Также имеется изобретение: способ аутокостной пластики врожденной расщелины альвеолярного отростка верхней челюсти. (Патент KG №1512, кл. А61В 17/00, 31.12. 2012). Задача решается способом аутокостной пластики врожденной расщелины альвеолярного отростка верхней челюсти, включающем выкраивание из преддверия рта и небной стороны лоскута из слизистой оболочки и закрытие дефекта, где дефект кости заполняют измельченной аутокостью, смешанной с коллапановым гелем. Недостатком этого способа является то, что в полости носа сохраняется дефект, и частое попадание инфекции из полости носа ведет к расплавлению пластики и опять образуется дефект. Задачей изобретения является разработка способа аутопластики альвеолярного отростка при врожденной расщелине, обеспечивающего восстановление костного дефекта и непрерывность альвеолярного отростка и прикуса. Поставленная задача решается в способе аутопластики альвеолярного отростка верхней челюсти при врожденной расщелине, включающем выкраивание лоскутов из слизистой оболочки для закрытия дефекта и заполнения дефекта измельченной губчатой аутокостью, смешанной с коллапановым гелем характеризующемся тем, что для изоляции полости носа выкраивают лоскут из кортикального слоя аутокости и отделяют полость носа от альвеолярного отростка. Способ осуществляют следующим образом. Освежают края слизистой оболочки по краям дефекта, внутренние отслоенные лоскуты сшивают, формируя внутреннюю стенку альвеолярного отростка, освежают края альвеолярного отростка расщелины, с помощью бормашины удаляют кортикальный слой кости с двух сторон. Затем берут аутокость из крыла подвздошной кости, отделяют кортикальный слой кости и изготавливают изоляционную пластинку, которая ставится в основание носа с целью изоляции полости носа, далее губчатая кость размалывается при помощи кусачек, добавляется коллапановый гель и укладывается на место дефекта альвеолярного отростка. По переходной складке выкраивают слизисто-надкостничный лоскут, которым и закрывают переднюю стенку. В дальнейшем происходит регенерация костной ткани на месте дефекта и восстанавливается непрерывность альвеолярного отростка. Отросток растет вместе с ростом челюсти. Нарушений со стороны прикуса не возникает. Пример. Больной Д., 2006г.р., поступил в челюстно-лицевое отделение Ошской областной объединенной клинической больницы с диагнозом: Врожденная расщелина альвеолярного отростка верхней челюсти слева. После соответствующей подготовки, под общим наркозом произведена аутокостная пластика альвеолярного отростка верхней челюсти по предложенному способу. Рана зажила первичным натяжением, швы сняты через 10 дней, больной выписан домой с выздоровлением. Контрольный осмотр через 6 месяцев, отмечается послеоперационный нежный рубец, непрерывность альвеолярного отростка восстановлена и деформаций нет, открывание рта свободное, контрактуры не отмечается. Предлагаемым способом пролечено 11 больных, достигнут хороший результат, осложнений не наблюдалось. Таким образом, способ позволяет не только восстановить непрерывность альвеолярного отростка и предотвратить нарушения прикуса, но и предупредить инфицирование пластики из полости носа.Способ аутопластики альвеолярного отростка верхней челюсти при врожденной расщелине, включающий выкраивание лоскута из слизистой оболочки для закрытия дефекта и заполнения дефекта измельченной губчатой аутокостью, смешанной с коллапановым гелем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для изоляции полости носа выкраивают лоскут из кортикального слоя аутокости и отделяют полость носа от альвеолярного отростка.Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)A61B 17/24Восстановлен: 28.06.2022 Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента. Бюллетень 6/202230.06.201831.05.2018, Бюл. №6, 20181 1909334620170124.12017-11-15T00:00:00217712019-10-31T00:00:00Способ получения полипропилена, привитого малеиновым ангидридомНастоящее изобретение относится к производству полипропилена (PP-g-MA) привитого малеиновой кислотой. Известно, что PP-g-MA улучшает взаимодействие между довольно неполярным полипропиленом и полярными материалами. Примерами таких полярных материалов являются полярные полимеры (например, сложные полиэфиры, простые полиэфиры, полисульфонаты), минеральные наполнители и усиливающие реагенты (например, порошок талька, дерево и стекловолокно) и другие полярные поверхности. Обычная методика получения PP-g-MA включает в себя реактивную экструзию смеси расплавленного полипропилена, малеиновой кислоты и инициатора образования радикалов. Этот процесс, однако, приводит к довольно низким коэффициентам прививки. Кроме того, требуется высокая температура реакции (160-250 С), что приводит к значительному разложению полипропилена. Альтернативный способ включает использование температур ниже температуры плавления полипропилена. Следовательно, во время реакции полипропилен находится в твердой форме. Хотя это решает вышеуказанную проблему разложения, для этого требуется более длительное время реакции и более сложные процедуры удаления непрореагировавшего малеинового ангидрида. Заявителю известны способ прививки малеинового ангидрида на полиолефин с получением привитого полимера, включающий смешивание малеинового ангидрида, инициатора свободных радикалов, содержащего органический пероксид, полиолефин и катализатор (US 4753997, кл. C08F 255/00; C08F 255/02; C08F 8/46; 28.06.1988) и способ получения модифицированного полипропилена, включающий прививку малеинового ангидрида в присутствии дилаурилпероксида в отсутствии растворителя (US 6437049, кл. C08L 23/12; C08F 255/02; 20.08.2002), которые раскрывают процесс прививания малеинового ангидрида на полипропилен. Недостатками вышеуказанных аналогов является недостаточно высокий коэффициент прививки и относительно низкий выход продукта. Задачей настоящего изобретения является обеспечения улучшенного способа получения PP-g-MA с увеличенным коэффициентом прививки и высокой молекулярной массой. Задача решается в способе получения полипропилена, привитого малеиновым ангидридом, включающем этапы: смешивания полипропиленового порошка и малеинового ангидрида в смесителе, добавления пероксида к смеси, где порошок полипропилена и малеиновый ангидрид смешивают в смесителе в температурном диапазоне 60-125 0С, в качестве пероксида добавляют трет-бутилперокси-2-этилгексилкарбонат к смеси и проводят реакцию в температурном диапазоне 140-160 0С, причем малеиновый ангидрид используют в количестве 4-15 массовых частей по отношению к 100 массовым частям полипропилена, трет-бутилперокси-2-этилгексилкарбонат используют в количестве 2-6 массовых частей по отношению к 100 массовым частям полипропилена, и массовое соотношение малеиновый ангидрид/трет-бутилперокси-2-этилгексилкарбонат составляет от 0,5 до 3,0. Этот процесс приводит к высокому коэффициенту прививки и только к незначительному разложению (т.е. высокой молекулярной массе). Полипропилен имеет вид порошка с предпочтительным средним диаметром частиц в диапазоне от 0,01 до 8 мм. Подходящими полипропиленами являются гомополимеры пропилена, статистические сополимеры c 92-99,9 вес.% пропилена и 0,1-8 вес.% этилена и/или С4-12 олефинов, и гетерофазные сополимеры c 50-94 вес.% пропилена и 6-50 вес.% этилена и/или C4-12 олефинов. Полипропилен предпочтительно имеет средневзвешенную молекулярную массу от 50000 до 500000 г/моль, более предпочтительно от 100000 до 300000 г/моль. Массовая скорость текучести расплава или индекс расплава (MFR) (230 C/2,16 кг) полипропилена предпочтительно составляет от 0,05 до 200 г/10 мин, более предпочтительно от 0,1 до 60 г/10 мин. Малеиновый ангидрид предпочтительно используется в количестве 4-15 частей по весу, более предпочтительно, 4-10 и, наиболее предпочтительно, 6-9 частей по весу, по отношению к 100 частям по весу полипропилена. Трет-бутилперокси-2-этилгексилкарбонат предпочтительно используют в количестве 2-6 весовых частей, более предпочтительно, 2,0-3,5 весовых частей по отношению к 100 весовым частям полипропилена. Весовое соотношение малеинового ангидрида к трет-бутилперокси-2-этилгексилкарбонату предпочтительно находится в диапазоне от 0,5 до 3,0, более предпочтительно 0,5-2,0. Процесс может быть выполнен в любом подходящем смесительном устройстве, таком как высокоэффективный жидкостный смеситель с высокоскоростными перемешивающими лопастями (FM-смеситель). Желательно провести реакцию в отсутствие растворителя. Малеиновый ангидрид и полипропилен предпочтительно смешивают при температуре в диапазоне 60-125 C. Реакция с пероксидом предпочтительно проводится при температуре в диапазоне 140-160 C, более предпочтительно в пределах 140-150 C. Пероксид предпочтительно медленно дозируется в смесь полипропилена/малеинового ангидрида. После реакции полученный продукт может быть промыт, например, теплой водой, и высушен. Конечный продукт имеет коэффициент прививки малеинового ангидрида 1,0-5,0 вес.%, предпочтительно 1,0-3,0 вес %. Молекулярная масса полученного PP-g-MA предпочтительно находится в диапазоне 25000-150 000 г/моль. Молекулярную массу PP-g-MA измеряли с помощью GPC (гель-проникающей хромотографии) и рассчитывали с использованием калибровочной линии. Калибровочную линию для расчета молекулярной массы проводили с использованием различных стандартных образцов полистирола, для которых была известна каждая молекулярная масса. Пример 1 2,0 кг изотактического полипропилена (Primepolymer H-100M) помещали в FM-смеситель. Во время смешивания, полипропилен PP был нагрет до 125 C. Затем 0,18 кг малеинового ангидрида (MAH) были добавлены и смешаны с полипропиленом в течение 2 минут. Затем пероксид (0,49 моль) дозировали в течение 15 минут. Температура поднялась до температуры реакции, указанной в таблице 1. В экспериментах использовались следующие пероксиды: Эксперимент 1: трет-бутилперокси-2-этилгексилкарбонат; Эксперимент 2: трет-амилпероксиизопропилкарбонат; Эксперимент 3: трет-бутилпероксиизопропилкарбонат; Эксперимент 4: 1,6-ди-(трет-бутилпероксикарбонилокси)гексан; Эксперимент 5: 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан; Эксперимент 6: пероксид дикумила; Эксперимент 7: трет-бутилперокси-2-этилгексаноат; Эксперимент 8: трет-амилперокси-2-этилгексаноат; Эксперимент 9:трет-бутилперокси-3,5,5- триметилгексаноат; Эксперимент 10: трет-амилперокси-3,5,5-триметилгексаноат; Эксперимент 11: трет-бутилпероксибензоат; Эксперимент 12: 1,1-ди(трет-бутилперокси)циклогексан. Пример 2 В колбу добавляли полипропилен, малеиновый ангидрид и трет-бутилперокси-2-этилгексилкарбонат, и колбу нагревали на водяной бане (60 C) в течение 30 минут и встряхивали для гомогенного смешивания ингредиентов. В одном эксперименте присутствовал растворитель триметил пентанилдиизобутират (TXIB). Колба была помещена в печь (145 C) на период времени, указанный в таблице 2. Колбу вынимали из печи и порошок промывали метилэтилкетоном (MEK) и ксилолом. После этого определяли коэффициент прививки. Таблица 2 показывает, что оптимальное количество малеинового ангидрида, относительно полипропилена составляет 6-9 вес %. В этом диапазоне был достигнут самый высокий коэффициент прививки. Также время реакции и содержание пероксида влияет на коэффициент прививки: чем дольше время реакции и больше используется пероксида, тем выше коэффициент прививки. Однако большое количество пероксида также приводит к разрыву цепи. Коэффициент прививки снижался и массовый расход (МВС) увеличивался, когда триметил пентанилдиизобутират присутствовал в системе в качестве растворителя. Пример 3 Пример 2 повторяли с количествами, указанными в таблице 3. В эксперименте 7 пероксид добавляли в колбу, когда температура смеси составляла 130 С. После этого температуру изменяли(увеличивали) до 145 С и реакцию продолжали в течение 1 часа. Пример 4 В колбу добавляли 80 г полипропилена, 6,8 г малеинового ангидрида и 4,2 г трет-бутилперокси-2-этилгексилкарбоната, и колбу нагревали на водяной бане (60 C) в течение 30 минут и встряхивали для гомогенного смешивания ингредиентов. Температура в колбе была увеличена до 145 C при показателях, указанных в таблице 4, для того, чтобы наблюдать влияние скорости нагрева на коэффициент прививки. Полученный порошок промывали метилэтилкетоном и ксилолом. Пример 5 В колбу добавляли 80 г полипропилена, 6,8 г малеинового ангидрида) и 4,2 г трет-бутилперокси-2-этилгексилкарбоната, и колбу нагревали на водяной бане (60 C) в течение 30 минут и встряхивали для гомогенного смешивания ингредиентов. Колбу помещали в печь (145 С) в течение 1 часа. Колбу вынимали из печи и порошок промывали метилэтилкетоном и ксилолом. После этого определяли коэффициент привития. Были использованы три различных полипропилена (H-100M, Px-201N, Фортилен HB9600), указанные в таблице 5.Способ получения полипропилена, привитого малеиновым ангидридом, включающий этапы: смешивания полипропиленового порошка и малеинового ангидрида в смесителе, добавления пероксида к смеси, отличающийся тем, что порошок полипропилена и малеиновый ангидрид смешивают в смесителе в температурном диапазоне 60-125 0С, в качестве пероксида добавляют трет-бутилперокси-2-этилгексилкарбонат к смеси и проводят реакцию в температурном диапазоне 140-160 0С, причем малеиновый ангидрид используют в количестве 4-15 массовых частей по отношению к 100 массовым частям полипропилена, трет-бутилперокси-2-этилгексилкарбонат используют в количестве 2-6 массовых частей по отношению к 100 массовым частям полипропилена, и массовое соотношение малеиновый ангидрид/трет-бутилперокси-2-этилгексилкарбонат составляет от 0,5 до 3,0.АКЦО НОБЕЛЬ КЕМИКАЛЗ ИНТЕРНЭШНЛ Б.В., (NL)МАРУТАНИ, Хиромаса, (JP); АОКИ, Кендзи, (JP)АКЦО НОБЕЛЬ КЕМИКАЛЗ ИНТЕРНЭШНЛ Б.В., (NL)С08F 255/00В 6/2021 досрочно прекращен за неуплату пошлину31.10.2019, Бюл. №11, 20190 1910334720170125.12017-11-15T00:00:00207412018-06-29T00:00:00Cтоматологическое средство "Пропокан"Изобретение относится к медицине, и может применяться в стоматологической практике для вспомогательной терапии воспалительных заболеваний слизистой оболочки полости рта. Основными компонентами данного средства являются прополис в спиртово-глицериновом растворе, дополнительно содержащий экстракты цветков ромашки и календулы. Прополис используется пчелами в качестве обеззараживающего улей вещества, заделывания щелей и защиты ульев от вредителей. К настоящему времени в прополисе идентифицировано более 200 соединений. При анализе образцов прополиса из Англии в одном из них удалось обнаружить одновременно 150 соединений. (Апитерапия/ Хисматулина Н.З. - Пермь: 2005.- 52 с). Первое систематическое исследование антимикробной активности прополиса проведено В. П. Кивалкиной (1948г), микрофлора в прополисе отсутствует, оказываемое выраженное обезболивающее действие в 52 раза сильнее новокаина. Флавоноид акацетин в дозах 25-100мг/кг угнетает воспаление и увеличивает прочность капилляров, а кварцетин увеличивает способность связывать гистамин, вызывает снижение энзимов. (Апитерапия./ Хисматулина Н.З. - Пермь: 2005.-53 с). Исследовано действие прополиса в условиях in vitro на некоторые вирусы ДНК и РНК (herpes simplex type 1, adenovirus type 2, vesicular stomatitis virus и poliovirus type 2). Установлено, что при концентрации 30 мг/мл он понижает титр herpes simplex virus в 1000 раз, а vesicular stomatitis virus и adenovirus оказались менее чувствительными к этой концентрации. (Апитерапия./ Хисматулина Н.З. - Пермь: 2005.- 52-53 с). В качестве прототипа изобретения выбран способ получения густого экстракта прополиса и лекарственный препарат на его основе (патент RU № 2240811, кл. A61K 35/64, 27.11.2004г), заключающийся в том, что прополис-сырец измельчают, экстрагируют 96% спиртом и фильтруют, при этом экстракцию проводят при температуре кипения этилового спирта, а полученный экстракт охлаждают до температуры 60°С и фильтруют, затем охлаждают до температуры от -8 до -12°С, фильтруют при этой температуре, спирт отгоняют под вакуумом при 78°С до получения экстракта прополиса содержанием спирта не более 25%. Способ позволяет удалить из экстракта прополиса все спирторастворимые и спиртонерастворимые воски и таким образом получить экстракт прополиса с высоким содержанием экстрактивных веществ, обладающий противовоспалительным, ранозаживляющим и антибактериальным действием. Недостатком данного способа является сложная технология изготовления. Задачей изобретения является разработка эффективного средства с включением в него оптимального количества дополнительных компонентов природного происхождения и упрощения технологии изготовления. Поставленная задача достигается тем, что стоматологическое средство "Пропокан", содержащее этиловый спирт, прополис, глицерин, дополнительно содержит экстракты цветков ромашки аптечной, календулы и ванилина в следующем соотношении компонентов (масс %): прополис 7 % цветки ромашки аптечной 1-2 % цветки календулы 1-2 % глицерин 13-15 % экстракт ванилина 0,5 % спирт этиловый 70%. остальное Технология изготовления. Для приготовления данного средства прополис в количестве 40 грамм измельчают до размеров 2-4 мм, помещают в стеклянную посуду с пробкой и добавляют этиловый спирт. Прополис экстрагируют 96% этиловым спиртом, после трех дней простаивания и охлаждения производят фильтрование, из экстракта готовят 5-7% прополисно - спиртовый раствор с добавлением 13-15% глицерина от общего объема прополисно - спиртово - глицеринового раствора. Глицерин добавляется в экстракт для снижения жгучести спирта и небольшой фиксации запаха. прополис 5-7% глицерин 13-15% спирт этиловый остальное В полученный концентрат, добавляют экстракты лекарственных растений в соотношении 40-45% от общего количества средства. Экстракты лекарственных растений готовятся на 70% спирте, каждый по отдельности. Сырье меняется большое количество раз (больше 21 раз), при этом нет необходимости выпаривать, т.к. вместе с испарением спирта улетучивается и запах. Композиция содержания цветков ромашки аптечной в спиртовом растворе цветки ромашки 1,5 % спирт этиловый 70% остальное Композиция содержания цветков календулы в спиртовом растворе цветки календулы 1,5 % спирт этиловый 70% остальное Примеры: композиция № 1 экстракт цветков ромашки и календулы 39.5% экстракт прополиса в спирте и глицерине 60% экстракт ванилина 0,5 % композиция № 2 экстракт цветков ромашки и календулы 54.5% экстракт прополиса в спирте и глицерине 45% экстракт ванилина 0,5 % композиция №3 экстракт цветков ромашки и календулы 59.5% экстракт прополиса в спирте и глицерине 45% экстракт ванилина 0,5 % Анализ рецептур показывает, что композиция по примеру №1 является оптимальной и полностью отвечает поставленной задаче. Композиция 2 - содержит недостаточное количество содержания экстракта прополиса и не сможет оказать желаемое лечебное действие. Композиция №3 - содержит избыточное количество экстракта цветков ромашки и календулы при уменьшении содержания экстракта прополиса, экономически нецелесообразна и избыточно концентрирована. 1. С целью повышения лечебного эффекта прополиса и обеспечения его стабильности, в средство дополнительно введены экстракты лекарственных растений. 2. Смесь экстракта лекарственных растений составляет 40% от общего объема средства. 3. Для улучшения ароматических свойств дополнительно введен экстракт ванилина. 4. Для снижения жгучести спирта и небольшой фиксации запаха добавляется глицерин. В современной медицине применяется значительное количество препаратов на основе прополиса. Химический состав прополиса зависит от видового состава растений, физиологического состояния пчел, времени года и других факторов и не имеет постоянной формулы. В своем составе содержит такие микроэлементы как хром, железо, кобальт, медь, кремний, титан, ванадий, цинк и олово. А так же в достаточном количестве содержит кальций и витамины группы В, В2, В6, С, А и Е и др. Так же содержит натуральные антибиотические соединения, которые обладают противогрибковыми, антибактериальными и противовирусными свойствами. В некоторых случаях снижают активность возбудителей до такого состояния, что защитные силы организма способны самостоятельно справиться с ними. Флавоноиды, входящие в состав прополиса, обладают противовоспалительными, антивирусными и противопаразитарными свойствами. В своем составе цветки ромашки содержат следующие полезные виды кислот: каприловая, аскорбиновая, никотиновая, салициловая, пальмитиновая и т.д. А так же флавоноиды, сахара, белковые вещества, витамин С, эфирные масла, кумарины и именно в сочетании они обеспечивают лечебный эффект растительного компонента. Если перечислять лечебные свойства календулы, то они в своем составе так же содержат много полезных веществ, такие как эфирные масла, смолы, фитонциды, дубильные вещества и целый ряд органических кислот и витаминов. Экстракты прополиса, цветков ромашки и календулы в комбинации могут оказывать значительное обезболивающее и ранозаживляющее действие. Были проведены доклинические испытания на белых, беспородных, интактных крысах, которые показали отсутствие токсических, раздражающих и аллергизирующих свойств данного стоматологического средства. Конечный продукт представляет собой буроватую жидкость с ароматическим запахом. Обладает противовоспалительным, антимикробным, кровоостанавливающим, антиоксидантным и ранозаживляющим и обезболивающими свойствами. Способы применения состава: 1. в виде полосканий полости рта, для чего экстракт разводят в концентрации 1 столовая ложка на стакан кипяченой воды, после приема пищи 3-4 раза в день. 2. в виде аппликаций и турунд на воспаленные участки десен и слизистой оболочки полости рта на 10-15мин, при разведении 1 столовая ложка на стакан дистиллированной воды, 3-4 раза в день. 3. в неразбавленном виде - при нанесении нескольких капель средства на зубную щетку при чистке зубов. К абсолютным противопоказаниям относятся: 1. наличие аллергических реакций на любые продукты пчеловодства 2. период беременности 3. период грудного вскармливания 4. детский возраст до 12 лет Данное стоматологическое средство можно применять довольно продолжительное время, не опасаясь нарушить баланс микрофлоры полости рта.Стоматологическое средство "Пропокан", содержащее этиловый спирт, прополис, глицерин, дополнительно содержит экстракты цветков ромашки аптечной, календулы и ванилина в следующем соотношении компонентов (масс %): прополис 7 % цветки ромашки аптечной 1-2 % цветки календулы 1-2 % глицерин 13-15 % экстракт ванилина 0,5 % спирт этиловый 70%. остальноеСубанова Азира Азизовна, (KG)Субанова Азира Азизовна, (KG)Субанова Азира Азизовна, (KG)A61K 35/644Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 6, 2020 г. Восстановлен, бюллетень № 2, 2024. Приказ № 26 от 06.02.2024 г.29.06.2018, Бюл. №7, 20181 1911334920170127.12017-11-17T00:00:00206612018-05-31T00:00:00N замещенные гамма-пиперидоныИзобретение относится к получению новых химических соединений, в частности гетероциклических соединений пиперединового ряда, которые привлекают внимание исследователей разнообразием свойств. Производные пиперидина достаточно широко используются в медицине. К настоящему времени синтезированы и изучены десятки тысяч соединений этого ряда, более трехсот из них применяют в медицинской практике в качестве лекарственных средств. Множество соединений пиперидинового ряда, с успехом применяют в клинической практике для обезболивания [Синтез и фармакологические свойства некоторых 3,4- дегидроксипиперидонов / Л.С.Станишевский, А.С.Захаревский, А.М.Звонок, Е.В. Юшкевич, Л.А. Мелентович, А.П. Луговский. -M.: Медицина // Хим. фарм. ж. - 1990. -Вып.24. -№2. - С.114-117.]. Ни один из известных анальгетиков не отвечает современным требованиям медицины, главным образом, из - за высокой токсичности, плохой растворимости, наркотического действия и угнетения сердечной деятельности. Поэтому одной из важных причин получения и исследования новых производных гамма пиперидонов является поиск новых лекарственных препаратов более эффективных и менее токсичных, чем ранее известные. В последние годы полигидроксилированные пиперидины и пирролидины представляют значительный интерес в лечении таких заболеваний, как рак и диабет. Некоторые соединения из этого класса оказались перспективными для лечения вирусных инфекций, в том числе ВИЧ. Кроме синтетических аспектов проблемы, важное значение имеет определение стереохимии образующихся соединений, так как возможный физиологический эффект напрямую зависит от взаиморасположения их в пространстве [Синтез и противовирусная активность замещенных пиперидинов и пергидрохинолинов/ П.В. Решетов, А.П. Кривенько, Е.И. Бореко, Г.В.Владыко, Л.С. Коробченко -М.: Хим. фарм. ж. -1990. -Вып.24. - №12. - С.27-29]. Так, среди производных ацетиленовых спиртов с пиперидиновой основой найдены вещества, обладающие высокой анестезирующей, ростоускоряющей, гербицидной, бактерицидной активностью, а также другими ценными свойствами [Синтез N-бензил- 2,6-дифенил-3-изопропилпиперидин-4-она и его производных/ А.А. Ибрагимова, Ж.М. Медетбекова, С.А. Адылов, Л.С. Хаперская.-Бишкек: Вестник КНУ, 2009. - Серия 5, Вып.2. - С.64 - 67]. Гетероциклические (азотистые, серные и кислородные) кетоны, способные вступать в реакцию Фаворского с образованием ацетиленовых спиртов на основе гамма - пиперидонов имеет следующий недостаток: реакция или ее начальная стадия проводится при отрицательной температуре, что является следствием недостаточной устойчивости гетероциклических кетонов на заключительной стадии. Задачей изобретения является создание новых более эффективных лекартсвенных препаратов, наряду с разработкой простых методов ситеза новых гетероциклических соединений на основе N гамма пиперидонов. Поставленная задача решается получением N замещенных ? - пиперидонов: оксимы (1) и семикарбазоны (2) общей формулы: (I) (II) для общей формулы (I) - оксимы : где R1- водород, метил, этил, оксобутил, ?-фенилпропаргил, бензоил; R2-пропил, изопропил, амил; R3-фенилметилен; для общей формулы (II) - семикарбазоны: где R1-водород, метил, этил, оксобутил, ?-фенилпропаргил, бензоил; R2-пропил, изопропил, амил; R3-фенилметилен. Способ получения N замещенных ? - пиперидонов: оксимов (I) и семикарбазонов (II) основан на взаимодействии с N замещенными 2,6 - дифенил - 3 -изопропил - пиперидин - 4 - она (исходного кетона) с солянокислым гидроксиламином (оксимы) и с солянокислым семикарбазидом (семикарбазоны). Реакци. проводят при температуре 800C в среде органического растворителя. Во всех случаях реакции проходят гладко, и целевые продукты получают с достаточно высокими выходами. Пример 1. Синтез проводят в среде абсолютизированного этилового спирта при температуре 80°С. В круглодонной колбе снабженной обратным холодильником, в 10 мл абсолютизированного этилового спирта растворяют 0,1 г (0,2 ммоль) гидрохлорида N-метил -2,6 - дифенил - 3 -изопропилпиперидин - 4 -она и 0,1г (0,4 ммоль) солянокислого гидроксиламина. Реакционную смесь кипятят в течение 5 часов, периодически перемешивая. Ход реакции контролируют тонкослойной хроматографией на окиси алюминия в системе бензол: диоксан (40:1). По окончании реакции смесь охлаждают до комнатной температуры и оставляют на сутки для кристаллизации. Выпавшие кристаллы отфильтровывают, промывают этиловым спиртом и высушивают. Перекристаллизовывают из ацетона. Получают 0,05 г (50%) белого кристаллического гидрохлорида оксима N метил - 2,6 - дифенил -3- изопропилпиперидин - 4 -она с Т.пл.,= 188-190°С. Rf=0,5l в системе бензол: диоксан = 40:1. Данные по ИК - спектроскопии подтверждают следующее отнесение полос поглощения: 3040 см-1 (Сар-Н), 3242 см-1 (N-OH), 1226 см-1 (C-N), 1620 см-1 (C=N), 1498 см-1 (N02), 2485 см-1 (-N+H). По вышеописанному способу получают аналогичные продукты, название и свойства которых приведены в следующей таблице. таблица № 1. Соединение Выход % Т.пл. 0С Найдено % Вычис - лено % Формула N N Оксим N-метил-2,6-дифенил-3-пропилпиперидин-4-она 82 188-190 10,76 11,76 С21Н26N2O Оксим 2,6-дифенил-3-изопропил-5- фенилметиленпиперидин-4-она 50 139 9,3 8,47 С27Н28N2O Оксим N-(3'-оксобутил)-2,6-дифенил-3-изопропилпиперидин-4-она 90 229-230 6,65 6,89 С24Н33N3O2 Оксим N-этил-2,6-дифенил-3-изопропилпиперидин-4-она 86 219-220 8,28 8,33 С22Н28N2O Оксим 2,6-дифенил-3-изопропилпиперидин-4-она 96,5 194-195 8,6 9,1 С20Н24N2O Оксим N- бензоил-2,6-дифенил-3-амилпиперидин-4-она 55,6 209-210 6,21 6,8 С27Н28N2O2 Оксим N-?-фенилпропаргил-2,6-дифенил-3-изопропилпиперидин-4-она 95 156-157 5,85 6,6 С29Н30N2O Пример 2. В круглодонной колбе, снабженной, обратным холодильником в 10 мл абсолютизированного этилового спирта растворяют 0,1 г (0,2 ммоль) метил гидрохлорида N метил -2,6-дифенил- 3-изопропилпиперидин-4-она и 0,1г (1ммоль) семикарбазида солянокислого. Реакционную смесь кипятят в течение 19 часов, периодически перемешивая. Ход реакции контролируют тонкослойной хроматографией на окиси алюминия в системе бензол: диоксан = 40:1. По окончании реакции смесь охлаждают до комнатной температуры и оставляют на сутки для кристаллизации. Выпавшие кристаллы отфильтровывают, промывают этиловым спиртом и высушивают. Перекристаллизовывают из ацетона. Получают кристаллы желтого цвета гидрохлорида семикарбазона N метил -2,6 - дифенил - 3 -изопропил- перидин - 4- она с Т.пл. = 185 -186°С . RF = 0,38 В системе бензол: диоксан = 40:1. Данные по ИК спектроскопии подтверждают следующее отнесение полос поглощения: 3064 см-1 (Сар-Н), 1689 см-1 (С=0), 1231 см-1 (C-N), 1649 см-1 (C=N), 1513 см-1 (N02), 2700 см-1 (-N+H). По вышеописанному способу получают аналогичные продукты, название и свойства которых приведены в следующей таблице. таблица № 2. Соединение Выход % Т.пл. 0С Найдено % Вычис - лено % Формула N N Семикарбазон N-метил-2,6-дифенил-3-пропилпиперидин-4-она 61 185-186 14,65 15,41 С22Н28N4O Семикарбазон 2,6-дифенил-3-изопропил-5-фенил-метиленпиперидин-4-она 33 176 С28Н30N4O Семикарбазон 2,6-дифенил-3-амилпиперидин-4-она 60 203-204 11,1 11,5 С23Н29N3O Семикарбазон N-(3'-оксобутил)-2,6-дифенил-3-изопропилпиперидин-4-она 85 225-226 18,02 18,18 С26Н34N6O2 Семикарбазон N-этил-2,6-дифенил-3-изопропилпиперидин-4-она 42,7 205-206 14,4 14,8 С23Н30N4O Семикарбазон N-?-фенилпропаргил-2,6-дифенил-3-пропилпиперидин-4-она 70 185-186 11,91 12,2 С30Н32N4O Семикарбазон N- ?-фенилпропаргил -2,6-дифенил-3-амилпиперидин-4-она 86 180-182 8,96 8,78 С32Н36N4ON - замещенные гамма - пиперидоны : оксимов (I) и семикарбазонов (II) общей формулы: (I) (II) Для общей формулы (I) - оксимы : где R1- водород, метил, этил, оксобутил, ?-фенилпропаргил, бензоил; R2-пропил, изопропил, амил; R3-фенилметилен. Для общей формулы (II) - семикарбазоны : где R1-водород, метил, этил, оксобутил, ?-фенилпропаргил, бензоил; R2-пропил, изопропил, амил; R3-фенилметилен.Хаперская Лидия Степановна, (KG)Ибрагимова Айзада Алмазбековна, (KG); Медетбекова Жумакан Медетбековна, (KG); Сарымзакова Роза Копбаевна, (KG); Хаперская Лидия Степановна, (KG)Хаперская Лидия Степановна, (KG)C07D 295/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 6, 2020 г.31.05.2018, Бюл. №6, 20180 1912335020170128.12017-11-20T00:00:00208912018-08-30T00:00:00Способ хирургического лечения эхинококкоза головного мозга с первичной профилактикой его рецидивовИзобретение относится к области медицины, а именно к нейрохирургии. Эхинококкоз является тяжелым распространенным паразитарным заболеванием, как внутренних органов, так и головного мозга. Особенностями хирургического лечения эхинококкоза головного мозга являются ограниченность применения паразитоцидных лечебных препаратов и сложность доступа к очагу поражения мозга. Большой сложностью является профилактика рецидива при хирургическом лечении эхинококкоза головного мозга, так как при недостаточной обработке ложа удаленной кисты и при попадании содержимого паразитарной кисты при его эвакуации, возможно повторное развитие болезни. Основным недостатком данного способа является опасность диссеминации паразита в пределах послеоперационной раны и возможность повторного развития эхинококкоза головного мозга. Известен способ хирургического лечения эхинококкоза головного мозга посредством удаления ее с последующей профилактикой рецидива путем длительного послеоперационного закрытого дренирования полости раствором фурацилина (Акшулаков С.К., Махабетов Е.Т., Макимова Г.С. и др. Эхинококкоз головного мозга. Алматы. 2004. 38с.). Недостатком вышеуказанного способа является длительное, до трех и более суток сложное послеоперационное ведение, нуждающееся в необходимых приспособлениях для закрытого дренирования, что затрудняет уход за больным, не лишено опасности диссеминации эхинококкоза головного мозга. Известен способ хирургического лечения эхинококкоза головного мозга посредством выполнения краниотомии и интраоперационного ультразвукового исследования кистозной массы. При этом паразитарная киста удаляется путем ирригации физиологическим раствором пространства между стенкой кисты и мозговой тканью. После этого ложе паразитарной кисты многократно обрабатывается 3% раствором натрия хлорида. В послеоперационном периоде пациенту рекомендуется продолжать прием альбендазола в дозировке 10 мг/кг 3 раза в сутки в течение 3 месяцев (Pandey Sh. et al. Cerebral intraventricular echinococcosis in an adult. Surg Neurol Int. 2015; 6: 138). Недостатком данного метода является то, что при использовании 3%-ного гипертонического раствора натрия хлорида гибели протосколексов не происходило при 10-минутной экспозиции, что свидетельствует о его неэффективности. Это вероятно находит свое подтверждение в высокой частоте рецидивов при применении 3%-ного раствора натрия хлорида. Применения 20%-ного гипертонического раствора натрия хлорида показали его эффективность только при 6-минутной экспозиции, однако не исключается снижение концентрации раствора до неэффективности вследствие разведения тканевой жидкостью (Акшулаков С.К., Махабетов Е.Т., Макимова Г.С. и др. Эхинококкоз головного мозга. Алматы , 2004. - 41с.). Известен способ хирургического лечения эхинококкоза головного мозга посредством трепанации черепа в теменно-затылочной области. После обнажения коры головного мозга и обнаружения паразитарной кисты производится пункция кисты, множественные дочерние кисты удаляются по одному друг за другом. После декомпрессии содержимого кисты, хитиновая оболочка паразита удаляется посредством введения теплого физиологического раствора натрия хлорида между стенкой паразитарной кисты и мозгом (S. Senapati et al. Primary hydatid cyst of brain: Two cases report. Asian J Neurosurg. 2015. - 10(2): 175-176. doi: 10.4103/1793-5482.152109). Недостатком данного метода является то, что, во-первых, пункция паразитарной кисты чревата высокой вероятностью интраоперационной диссеминации паразита в организме пациента. Во-вторых, введение теплого физиологического раствора натрия хлорида между стенкой паразитарной кисты и мозгом может вызвать термическое поражение мозговой ткани, что в отдаленном периоде проявляется развитием эпилептического синдрома у пациентов. Этибарлы С.А. (Хирургическое лечение множественного эхинококкоза головного мозга. Украинский нейрохирургический журнал, 2008. - №1. - С.58-62) в приведенном наблюдении описал первичное поражение головного мозга эхинококком, дана подробная КТ и МРТ характеристика эхинококковой кисты головного мозга. Показано, что при локализации кисты ближе к коре большого мозга оптимальным методом лечения является тотальное удаление эхинококковой кисты путем гидродинамического выталкивания при максимальном наклоне головы в сторону трепанации без пункции кисты. Специфика эхинококковых кист такова, что при экспансивном росте они не прорастают хитиновой оболочкой ткань мозга, а "раздвигают" ее. Кисту легко удалить, поскольку она слабо связана с тканью мозга. Знание особенностей диагностики и лечения эхинококковых кист головного мозга позволяет диагностировать их до операции и радикально удалять. Наиболее близким аналогом способа является следующий способ лечения эхинококкоза (Сирко А.Г., Кирпа И.Ю. Успешное лечение первичного эхинококкоза головного мозга. Украинский нейрохирургический журнал, 2016. - №3. - С.55-60), где авторы после костно-пластической трепанации осуществляли щадящую кортикотомию и пункцию эхинококковой кисты, опорожняли ее полость, удаляли кутикулярную оболочку путем гидравлического выталкивания в операционную рану. Метод гидравлического выталкивания позволял удалить эхинококковый пузырь без разрыва его оболочек, что позволяло избежать токсического влияния внутрипузырной жидкости менингита на окружающую ткань мозга и рецидива заболевания. Достигали этого путем ирригации паракистозного пространства теплым стерильным изотоническим раствором натрия хлорида. Образовавшуюся после удаления кисты полость обильно промывали изотоническим раствором, фурацилином, а также растворами антисептиков. Задачей изобретения является разработка способа хирургического лечения эхинококкоза головного мозга с первичной профилактикой его рецидивов, обеспечивающий исключение послеоперационного осложнения и повторного развития эхинококкоза головного мозга. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения эхинококкоза головного мозга с первичной профилактикой его рецидивов, включающем трепанацию черепа, обнаружение эхинококковой кисты и удаление хитиновой оболочки паразита без пункции кисты и характеризующемся тем, что удаление паразитарной кисты выполняют посредством внедрения полихлорвиниловой трубочки вдоль стенки хитиновой оболочки паразита в ее задне-наружную поверхность на глубину 3-5 см и введения 20 мл физиологического раствора хлорида натрия. Способ осуществляют следующим образом. Операцию производят под общим эндотрахеальным наркозом. В проекции наибольшей толщины эхинококковой кисты, которую определяют при предварительном компьютерно-томографическом (КТ) или магнитно-резонансном томографическом (МРТ) исследовании, проводят дугообразный разрез длиной 5 см. Скелетируют подлежащую кость черепа, в которой после разведения краев раны, накладывают два трефинационных отверстия диаметром до 1,5-2 см. После обнаружения эхинококковой кисты осуществляют внедрение полихлорвиниловой трубочки вдоль стенки хитиновой оболочки паразита на глубину 3-5 см. Методику операции выбирают в зависимости от локализации и объема эхинококковой кисты, направление и глубину пункции определяют с помощью данных КТ или МРТ, а также наружных ориентиров головы. После внедрения полихлорвиниловой трубочки в задне-наружную поверхность эхинококковой кисты через нее медленно вводят 20 мл физиологического раствора хлорида натрия, при этом паразитарная киста вместе с ее содержимым без аспирации ее жидкой части полностью и целиком начинает выходить или "рождаться" в полость раны, и далее паразитарную кисту целиком удаляют вместе с хитиновой оболочкой. При этом содержимое хитиновой оболочки не попадает в полость раны и достигается первичная профилактика рецидива эхинококкоза головного мозга. А при эвакуации содержимого хитиновой оболочки имеется большая вероятность попадания капель содержимого хитиновой оболочки в рану, что может быть причиной повторных рецидивных случаев эхинококкоза головного мозга. Затем остаточная полость заливается озонированным физиологическим раствором (ОФР) с концентрацией 10-15 мг/л и тампонируют марлевыми салфетками. Экспозиция при этом выдерживалась в течение 10-15 минут. Далее марлевые салфетки и озонированный раствор удаляют. ОФР в стандартных флаконах объемом 400 мл готовят в специально подготовленной светонепроницаемой емкости. На озонаторе ОМЛ-100 путем барботирования физиологического раствора озоно-кислородной смесью с концентрацией 10-15мг/л в течение 20 минут, при комнатной температуре 18-20° С. Концентрацию озона на выходе озонатора озоно-кислородной смеси определяют озонометром. Кислород подают из баллона с редуктором под давлением, не превышающим 0,5 атм. Концентрацию ОФР определяют на встроенном озонометре аппарата, в пробирку объемом 5 мл наливают ОФР и помещают в анализатор озона в жидкой среде, расположенной в корпусе аппарата-озонатора, а результат высвечивается на дисплее в течение 5 сек.Способ хирургического лечения эхинококкоза головного мозга с первичной профилактикой его рецидивов, включающий трепанацию черепа, обнаружение эхинококковой кисты и удаление хитиновой оболочки паразита без пункции кисты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что удаление паразитарной кисты выполняют посредством внедрения полихлорвиниловой трубочки вдоль стенки хитиновой оболочки паразита в ее задне-наружную поверхность на глубину 3-5 см и введения 20 мл озонированного физиологического раствора хлорида натрия.Ташибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG); Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)Ташибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG); Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)Ташибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG); Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)A61B 17/00В 6/2021 досрочно прекращен за неуплату пошлину30.08.2018, Бюл. №9, 20180 1913335120170129.12017-11-23T00:00:00212312018-12-31T00:00:00Способ регистрации землетрясения и устройство для его осуществленияИзобретение относится к сейсмологии и может быть использовано для регистрации землетрясения, оповещения населения и отключения коммуникаций зданий и сооружений различного назначения. Разрушительные действия землетрясений можно значительно снизить, если отключить коммуникации даже после регистрации землетрясения. Отключение необходимо проводить при силе колебаний, превышающей сейсмостойкость объекта и в зависимости от их происхождения. Особенно это целесообразно при расположении объектов в районах, где наблюдаются техногенные землетрясения, например, где ведутся буровзрывные работы, эксплуатируется тяжелая строительная техника. В этих случаях, техногенные колебания почвы накладываются на колебания почвы от природного землетрясения, что искажает точность регистрации природных колебаний. Техногенные землетрясения возбуждают колебания почвы в приповерхностном слое, чем оказывают влияние на сигнал датчика при природном землетрясении. Таким образом, ставится вопрос о регистрации силы природного землетрясения с условием влияния техногенных колебаний почвы. Известен прибор для регистрации землетрясения, включающий вибродатчик, блок звуковых сигналов, звуковой излучатель, источник питания, образующие между собой электрическую цепь (Патент RU №2105325, С1, кл. G01V 1/16, 20.02.98). Недостатком известного прибора является недостаточная точность регистрации природного землетрясения, т.к. посредством прибора регистрируется сила суммарного сигнала колебаний почвы от природного и техногенного землетрясений. Известен сейсмограф, включающий устройство регистрации и передачи сигнала с включенным в его структуру генератором эталонного сигнала, устройство выработки управляющего сигнала, блок формирования выходного сигнала, блок приема выходного сигнала, электрически соединенные между собой (Патент RU №2592752, С2, кл. G01V 1/18, 27.07.16). Недостаток известного сейсмографа заключается в том, что сейсмограф фиксирует общий сигнал колебания почвы от природного и техногенного землетрясений без разделения сигналов. Известен способ защиты объекта при воздействии на него сейсмиче-ской волны и устройство для его осуществления. Способ осуществляют по-средством устройства, содержащего сейсмодатчики, блоки преобразования и передачи информации, блок отключения коммуникаций объекта, соединенные электрически между собой (А.с. СССР №868665, кл. G01V 1/00, 30.09.81). Недостаток известного способа - не высокая точность фиксации ис-тинного значения природного землетрясения, обусловленная тем, что на сигнал природного землетрясения накладываются сигналы техногенных колебаний почвы. Задача изобретения - повышение точности регистрации природного землетрясения. Поставленная задача решается способом регистрации землетрясения, заключающемся в фиксации датчиком колебаний почвы, обработке сиг-нала датчика устройством сравнения сигнала и подаче сигнала с устройства сравнения на включение акустического транслятора и отключение коммуникаций, при этом устройство сравнения сигнала принимает сигналы с датчиков, один из которых располагается от объекта на расстоянии, исключающем влияние на сигнал техногенных колебаний почвы, а другой - в непосредственной близости от объекта, при этом сигнал от устройства сравнения сигнала принимает другое устройство сравнения сигналов, на которое также подается пороговый сигнал. Поставленная задача решается тем, что устройство для осуществления способа регистрации землетрясения, содержащим датчики колебаний почвы, устройство сравнения сигнала колебаний почвы, на вход которого подается пороговый сигнал, акустический транслятор, реле подачи сигнала на включение акустического транслятора и отключение коммуникаций, соединенные электрически между собой, дополнительно снабженным вторым устройством сравнения сигнала, на один из входов которого подается сигнал от датчика, расположенного на расстоянии от объекта, а на второй вход - от датчика, расположенного на объекте, при этом с выхода второго устройства сравнения сигнала подается обработанный сигнал на другой вход первого устройства сравнения сигнала. Способ и устройство предназначены преимущественно для регистра-ции природных землетрясений при строительстве микрорайонов, промыш-ленных и служебных зданий, когда построенные объекты сданы в эксплуатацию, но строительство еще не закончено и строительная техника создает значительные колебания почвы вблизи эксплуатируемых зданий. Блок-схема реализации способа для регистрации землетрясения и устройства для его осуществления представлены на фиг. 1. Способ для регистрации землетрясения реализуется следующим образом. В непосредственной близости от объекта устанавливают датчик 1 регистрации колебаний почвы (далее датчик), другой датчик 2 уста-навливают в отдалении от объекта, где техногенные колебания почвы, создаваемые, например, строительной техникой, слабы. При регистрации датчиками колебаний почвы, сигналы с них сравниваются между собой устройством 6 сравнения и с его выхода выделенный сигнал подается на другое устройство 7 сравнения, на вход которого также подается пороговый (допустимый) сигнал. Как только выделенный сигнал превысит значение порогового, устройством 7 сравнения подается сигнал на включение звуковой сигнализации и отключение коммуникаций. Устройство для осуществления способа регистрации землетрясения содержит датчики 1 и 2 регистрации колебаний почвы, генератор 3 порогового (допустимого) сигнала, акустический транслятор 4, реле 5 отключения коммуникаций и включения акустического транслятора 4, компаратор (устройство сравнения) 6. С одним из входов компаратора 6 соединен датчик 1, установленный на объекте. С другим входом компаратора 6 соединен датчик 2, установленный на удалении от объекта. Выход с компаратора 6 подключен на вход другого компаратора 7, со вторым входом которого соединен генератор 3, соединенный также с датчиком 1. Устройство снабжено блоком 8 питания, подключенным к генератору 3. Устройство для осуществления способа регистрации землетрясения работает следующим образом. При колебании почвы рядом с объектом сигнал поступает от датчика 1 на компаратор 6 и на вход генератора 3. В случае природного землетрясения, сигнал поступает от датчика 2 на второй вход компаратора 6, в котором сигналы от датчиков сравниваются и выделенный сигнал от компаратора 6 поступает на вход компаратора 7, на второй вход которого поступает пороговый сигнал от генератора 3. Если величина выделенного сигнала от компаратора 6 превысит величину порогового сигнала, то компаратор 7 подает сигнал на реле 5 включения акустического транслятора 4 и отключения коммуникаций. Таким образом, предложенные способ регистрации землетрясения и устройство для его осуществления позволят повысить точность фиксации значения природного землетрясения и тем исключить ложные срабаты-вания систем оповещения о землетрясении и отключения коммуникаций.1. Способ регистрации землетрясения, включающий фиксацию датчиками колебаний почвы, обработку сигнала датчиков устройством сравнения сигнала и подачу сигнала с устройства сравнения на включение акустического транслятора и отключение коммуникаций, отличающийся тем, прием сигналов устройством сравнения осуществляют с датчиков, один из которых расположен от объекта на расстоянии, исключающем техногенные колебания почвы, а другой - в непосредственной близости от объекта, при этом сигнал от устройства сравнения сигналов принимает другое устройство сравнения сигналов, на которое осуществляют подачу порогового сигнала. 2. Устройство для осуществления регистрации землетрясения, содержащее датчики колебаний почвы, устройство сравнения сигнала колебаний почвы, на вход которого подается пороговый сигнал, акустический транслятор, реле подачи сигнала на включение акустического транслятора и отключение коммуникаций, соединенные электрически между собой, отличающееся тем, что снабжено вторым устройством сравнения сигнала, на один из входов которого подается сигнал от датчика, расположенного на расстоянии от объекта, а на второй вход - от датчика, расположенного на объекте, при этом с выхода второго устройства сравнения сигнала подается обработанный сигнал на другой вход первого устройства сравнения сигнала.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Духанин Михаил Александрович, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Нифадьев Владимир Иванович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G01V 1/16Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 6, 2020 г.31.12.2018, Бюл. №1, 20190 1914335220170130.12017-11-29T00:00:00211812018-12-31T00:00:00Препарат "Альшат", обладающий антигельминтным и лечебным свойствами при кишечных расстройствах животныхПредлагаемое изобретение относится к области ветеринарной медицины, а именно к антигельминтным препаратам и может быть использовано для лечения и профилактики кишечных гельминтозов овец, которые сопровождаются расстройством желудочно-кишечного тракта. Известен антигельминтный препарат "Аливек", представляющий смесь альбендазола и ивермектина (Патент KG №1867, кл. А61К 31/00, 31.05.2016г). Недостатком препарата является неэффективность его при кишечных расстройствах, наблюдающихся при кишечных гельминтозах животных. Прототипом служит антигельминтное средство, содержащее комплекс альбендазола и меди (Патент RU № 2195280, кл. А61К 31/415, 27.12.2002 г). Недостатком данного средства является невысокая эффективность лечения. Задачей изобретения является расширение арсенала малотоксичных биологически активных веществ пролонгированного действия с высокоэффективной антигельминтной активностью. Поставленная задача решается в препарате "Альшат", обладающем антигельминтными и лечебными свойствами при кишечных расстройствах у животных, включающем альбендазол, где дополнительно содержит минеральную соль "Ашат" при следующих соотношениях компонентов (масс %): альбендазол - 2 минеральная соль - 98 Способ осуществляют следующим образом. Измельчение минеральной соли "Ашат" проводят на шаровой мельнице после предварительной механической обработки вручную. Полученную смесь тщательно перемешивают. Препарат хранят в сухом защищенном от света месте. Примеры исполнения. Пример №1. Берут 1 г альбендазола и добавляют 99 г мелко измельченной минеральной соли "Ашат" и тщательно перемешивают. Пример №2. Берут 3 г альбендазола и добавляют 97 г мелко измельченной минеральной соли "Ашат" и тщательно перемешивают. Пример №3. Берут 2 г альбендазола и добавляют 98 г мелко измельченной минеральной соли "Ашат" и тщательно перемешивают. Растворимость минеральной соли "Ашат" в различных растворителях определена по ниже описанной методике: в колбу с притертой пробкой вносили несколько граммов хорошо измельченного исследуемого вещества и приливали растворитель до образования насыщенного раствора. Колбу с содержимым выдерживали при определенной температуре (25°С) в течение двух - трех дней и периодически встряхивали. После установления равновесия твердую фазу отделяли от жидкой фазы с помощью специального фильтра. Определение растворимости проводили широко известным методом по разности масс. В качестве растворителя использовались водные растворы соляной кислоты 0,001н, 0,1н, вода, этиловый спирт. Таблица 1 № Вещество Растворимость, масс % 1 Минерал "Ашат" HCl 0,001н HCl 0,01н Н2О C2H5OH 5,10 7,41 1,13 1,24 Следовательно, минеральная соль "Ашат" растворяется в соляной кислоте, pH желудочного сока составляет в пределах 2,17-3,14. Компоненты растворенной минеральной соли усиливают антигельминтную эффективность альбендазола и оказывают лечебный эффект при расстройстве пищеварительного тракта овец. Опыты по определению параметров острой токсичности комплексного антигельминтного препарата проводили на 36 клинически здоровых белых мышах обоего пола с живой массой 18-22г путем перорального введения вещества в виде 30% водной суспензии при помощи шприца, снабженного специальным металлическим зондом в дозе мг/кг живой массы. Контрольные животные получали соответствующий объем воды. Таблица 2 Доза, мг/кг Кол -во мышей, гол. Результаты Параметры острой токсичности пало выжило 2000 6 0 6 LD0 =2000 мг/кг LD16 = 2490 мг/кг LD50 =2900(2320?3625) мг/кг LD84 = 3600 мг/кг LD100 =4000 мг/кг 2500 6 1 5 3000 6 3 3 3500 6 5 1 4000 6 6 0 контроль 6 0 6 Опыты по определению параметров острой токсичности комплексного антигельминтного препарата "Альшат", проведенные на белых мышах показали, что при пероральном введении максимально переносимая доза (ЛД 0) составила 2000 мг/кг, ЛД16 - 2490 мг/кг, средне смертельная доза (ЛД50) - 2900(2320?3625) мг/кг, ЛД84 = 3600 мг/кг и абсолютно смертельная доза (ЛД100) составила 4000 мг/кг. Приведенные параметры острой токсичности свидетельствуют о том, что по ныне существующей классификации опасности химиотерапевтических препаратов по степени воздействия на организм препарат относится к веществам низкой токсичности. Препарат может быть использован как химиотерапевтическое средство при гельминтозах животных без вреда для их организма. Опыты по изучению антигельминтной эффективности препарата проводили по методу контроль-теста. Для этого в вышеуказанном хозяйстве путем двукратной гельминтокопроскопии по методу флотации с насыщенным раствором аммиачной селитры отобрали 24 голов ягнят текущего года рождения обоего пола спонтанно инвазированных мониезиями, с живой массой в 22-25 кг. Животные были разделены по принципу аналогов с учетом зараженности и веса на 4 группы, по 6 голов в каждой. Ягнята в течение опыта паслись в общей отаре на пастбище под постоянным нашим наблюдением. Первой группе животных давали "Альшат" в дозе 250 мг/кг перорально в виде водной суспензии с помощью бутылки однократно, второй группе животных альбендазол - 5 мг/кг, третьей группе минеральную соль "Ашат" в дозе 250 мг/кг. Четвертая группа ягнят служила контролем и дегельминтизации и другим фармакологическим вмешательствам не подвергалась. Результаты наблюдений за животными показали, что в течение опытов отклонений от нормы в поведении, приеме корма и воды у подопытных и контрольных животных не наблюдалось. Таблица 3 № гр Наимено вание препаратов Доза мг/кг Общее кол-во живот ных Результаты Эффектив ность Кол-во пролеченных живот ных Общее кол-во мони езий в группе ЭЭ ИЭ №1 Альшат 250 6 6 0 00 100 №2 Альбендазол 5 6 5 40 83,3 88,9 №3 Минеральная соль "Ашат" 250 6 6 44 0 2,2 №4 Контроль - 6 0 45 0 0 На 11-й день после дачи препаратов всех животных подвергали поголовному гельминтокопроскопическому исследованию. Расчеты по определению антигельминтной эффективности испытанных препаратов проводили также по методу контроль-теста с учетом снижения интенсивности выделения яиц гельминтов. Их результаты показали, что из 6 голов ягнят, получивших "Альшат" в дозе 250 мг/кг (группа №1) освободились от гельминтов все 6 (ЭЭ=100%), в группе №2 животных, получивших альбендазол в дозе 5 мг/кг, освободились от цестод 5 ягнят (33=83,3). Все ягнята группы №3, получивших минеральную соль в дозе 250 мг/кг и контрольные ягнята (группа №4) остались зараженными мониезиями. Интенсэффективность (ИЭ) препаратов была установлена по интенсивности выделения яиц мониезий. Установлено, что ИЭ "Альшат" в дозе 250 мг/кг (группа №1) равнялась 100%, альбендазола (группа №2) - 88,9%. Минеральная соль "Ашат" антигельминтной эффективностью не обладает. По результатам опытов важно отметить, что ягнята первой группы, получившие препарат "Альшат", в состав которого входит минеральная соль "Ашат" не только освободились от мониезий, но и у них быстрее прошли явления поноса и восстановился аппетит, чем у животных, дегельминтизированных альбендазолом. У животных, получивших только минеральную соль "Ашат", также быстро прошли симптомы расстройства пищеварительного тракта. Хотя от гельминтов они не освобождались. Преимуществом предлагаемого изобретения является высокая степень антигельминтной эффективности, лечебный эффект при кишечных расстройствах, простота технологии приготовления, низкая токсичность (III класс опасности) и низкая себестоимость.Препарат "Альшат", обладающий антигельминтными и лечебными свойствами при кишечных расстройствах у животных, включающий альбендазол, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит минеральную соль "Ашат" при следующих соотношениях компонентов (масс %): альбендазол - 2 минеральная соль 98Карыбаева Бегайым Самаровна, (KG); Ажыбеков Нурбек Асанбекович, (KG); Исаев Мыктыбек Абдрасулович, (KG); Байдинов Туратбек Байдинович, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG)Карыбаева Бегайым Самаровна, (KG); Ажыбеков Нурбек Асанбекович, (KG); Исаев Мыктыбек Абдрасулович, (KG); Байдинов Туратбек Байдинович, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG)Карыбаева Бегайым Самаровна, (KG); Ажыбеков Нурбек Асанбекович, (KG); Исаев Мыктыбек Абдрасулович, (KG); Байдинов Туратбек Байдинович, (KG); Арзыбаев Момун Арзыбаевич, (KG)А61К 31/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 6, 2020 г.31.12.2018, Бюл. №1, 20190 1915335320170131.12017-01-12T00:00:00206912018-05-31T00:00:00Способ определения поверхностной скорости водыИзобретение относится к гидрометрии и может быть использовано при проведении гидрометрических работ на водомерных постах. Известен способ определения средней (по сечению потока) скорости воды, заключающийся в том, что измерительный датчик размещают в точке потока воды с относительной вертикальной координатой 0,4 от дна водотока, измеряют упомянутым датчиком скорость воды, которую отождествляют со средней (по сечению потока) скоростью воды (Пресняков К.А. О координатах характерных точек во взвесенесущем потоке воды // Проблемы автоматики и управления. - Бишкек: Илим, 2003. - С. 92-97. Недостатком известного способа является необходимость предвари-тельного проведения гидрометрических работ для установления зависимости координаты точки наблюдения средней (по сечению потока) скорости воды от коэффициента Шези. Наиболее близким к предлагаемому является корреляционный способ измерения поверхностной скорости воды в открытом водотоке, включающий выделение на поверхности воды двух контрольных участков, отстоящих друг от друга по направлению движения потока воды на фиксированном расстоянии, измерение флуктуации случайно изменяющихся параметров потока одного и того же рода на каждом из контрольных участков посредством соответствующих измерительных преобразователей, определение абсциссы максимальной ординаты взаимной корреляционной функции двух электрических сигналов от соответствующих измерительных преобразователей, а в качестве информативных параметров движения воды используют пульсации скорости на фиксированных контрольных участках поверхности потока воды. Измерение флуктуации скорости на фиксированных контрольных участках осуществляют поплавковыми акселерометрами. Поплавковыми акселерометрами на каждом из фиксированных контрольных участков одновременно регистрируют соответствующие флуктуации трех компонент скорости по трем координатным направлениям. Определяют дифференциальные тензоры скоростей для каждого контрольного участка, компонентами которых служат соответствующие девять скалярных производных от трех компонент скоростей по трем координатным направлениям. Информационные электрические сигналы преобразуют в цифровой телеметрический радиосигнал в соответствии с протоколом технологии беспроводных сенсорных сетей ZigBee и посредством трансиверов поплавковых акселерометров передают по соответствующим радиоканалам в информационно-вычислительную систему для последующей дистанционной обработки, а поверхностную скорость воды определяют по формуле V= L/ , где - время транспортировки среды, с, L - фиксированное расстояние между двумя выделенными контрольными участками I и II (Патент под ответственность заявителя KG №1964, С1, кл. G01P 3/40, 2017). Недостатком известного способа является излишне большой объем измеряемой и обрабатываемой информации, что затрудняет применение указанного способа. Задача изобретения - упрощение способа определения поверхностной скорости воды и повышение его надежности. Поставленная задача решается тем, что в способе определения поверхностной скорости воды, включающем использование в качестве информативного параметра движения воды пульсации скорости воды в контрольном створе, измерение необходимых параметров за определенный промежуток времени, преобразование информационных электрических сигналов поплавкового датчика в цифровой телеметрический радиосигнал, передачу посредством трансивера поплавкового датчика по соответствующему радиоканалу в информационно-вычислительную систему, последующую дистанционную обработку и вычисление поверхностной скорости воды, дополнительно в качестве информативного параметра используют пульсации угла отклонения поплавкового датчика от вертикали в вертикальной плоскости динамической оси потока, причем информативные параметры измеряют в одной фиксированной точке контрольного створа изученного открытого водотока и исследуемого водотока, функционирующих в гидравлически подобных условиях, при этом определяют тарировочный коэффициент изученного открытого водотока, а поверхностную скорость воды вычисляют по формуле , где - поверхностная скорость воды, м/с; - тарировочный коэффициент, - среднеквадратичная пульсация скорости воды, м/с; - относительное среднеквадратичное значение пульсации угла отклонения. Предлагаемый способ определения поверхностной скорости воды позволяет по сравнению с прототипом: во-первых, использовать новый информативный параметр - угол отклонения поплавкового датчика от вертикали в вертикальной плоскости динамической оси потока; во-вторых, уменьшить количество измерительных точек с двух до одной; в-третьих, существенно сократить объем измеряемой и обрабатываемой информации, что позволяет повысить надежность предлагаемого способа. Использование угла отклонения ? от вертикали в вертикальной плоскости динамической оси потока в качестве информативного параметра обусловлено тем, что в известной формуле расхода воды Q=u?H?B глубина наполнения водотока H (м) и средняя скорость воды u (м/с) входят в формулу равноправным образом и выражение для относительных пульсаций скорости воды запишется в виде где B (м) - ширина водотока; Qi ,ui , Hi - текущие значения расхода, скорости воды и глубины наполнения водотока; Q , u , H - пульсации этих величин. Следовательно, в качестве нового информативного параметра можно использовать угол отклонения ? поплавкового датчика от вертикали в вертикальной плоскости динамической оси потока, при этом можно получить связь между относительными пульсациями скорости, уровня и расхода воды: где - пульсации угла отклонения, рад; i - текущие значения угла отклонения, рад; u - пульсации продольной компоненты скорости воды, м/с; ui - текущие значения продольной компоненты скорости воды, м/с; H - пульсации уровня воды, м; Hi - текущие значения уровня воды, м. Техническая реализация способа определения поверхностной скорости воды иллюстрируют чертежом, где на фигуре представлен открытый водоток. На дне водотока установлена неподвижная опора 1, к которой упруго подвешен базирующий стержень 2, на свободном конце которого размещен поплавковый датчик - инклинометр 3, погруженный в приповерхностный слой 4 потока 5 воды. В инклинометр 3 встроен трансивер (на фиг. не показан) для передачи измеряемой информации в информационно-вычислительную систему (ИИС) 6, расположенную на водомерном посту (на фиг. не показан). Способ определения поверхностной скорости воды осуществляют следующим образом. Выбирается конкретно изученный открытый водоток, функционирующий в гидравлических условиях, подобных гидравлическим условиям исследуемого водотока, для определения тарировочного коэффициента. На этом водотоке выбирают контрольный створ, где устанавливают местоположение центральной измерительной вертикали, и на ней фиксируют измерительную точку на поверхности потока воды. В приповерхностном слое 4 потока 5 воды размещают инклинометр 3, который благодаря упругому подвесу базирующего стержня 2 к неподвижной опоре 1 на дне водотока, будет в полупо-груженном состоянии. Под воздействием пульсаций скорости (или уровня) воды в приповерхностном слое 4 потока 5 воды инклинометр 3 совершает колебания в вертикальной плоскости динамической оси потока 5 воды. На этом водотоке в пределах промежутка времени ?t инклинометром 3 проводят измерения: а) пульсаций угла отклонения инклинометра 3 от вертикали в верти-кальной плоскости динамической оси потока 5 и получают следующий ряд их значений где n - число измерений; (1) б) пульсаций скорости воды в течение того же промежутка времени ?t и получают следующий ряд их значений (2) Далее в инклинометре 3 информационные электрические сигналы преобразуются в цифровой телеметрический радиосигнал и посредством его трансивера передаются по соответствующему радиоканалу в ИИС 6, где их обрабатывают и определяют среднеквадратичные значения пульсаций угла отклонения и скорости воды , а также тарировочный коэффициент по формуле (3) где м и uм - максимальные значения соответственно угла отклонения и скорости воды; индекс "ИВ" означает принадлежность результатов измерений к изу-ченному открытому водотоку. Затем выбирают объект исследования - исследуемый открытый водо-ток для определения поверхностной скорости воды. Для этого на исследуемом водотоке выбирают контрольный створ, где устанавливают местоположение центральной измерительной вертикали и на ней фиксируют измерительную точку на поверхности потока 5 воды. Далее проводят действия, аналогичные для изученного открытого водотока, т.е. на этом водотоке в пределах промежутка времени ?t инклинометром 3 проводят измерения пульсаций угла отклонения инклинометра 3 и пульсаций скорости воды в течение одного и того же промежутка времени ?t. На основе обработанной в ИИС 6 информации поверхностную ско-рость воды полагаем пропорциональной отношению / , где коэффициентом пропорциональности является тарировочный коэффициент, установленный в результате измерений на изученном открытом водотоке. Следовательно, поверхностную скорость можно вычислить по формуле , где - поверхностная скорость воды, м/с; - тарировочный коэффициент, вычисленный на основе гидрометрических измерений в изученном открытом водотоке; - среднеквадратичная пульсация скорости воды, м/с; - относительное среднеквадратичное значение пульсации угла отклонения;. Способ определения поверхностной скорости воды достаточно прост и надежен. Эффективность способа определения поверхностной скорости воды заключается в существенном упрощении и повышении его надежности.Способ определения поверхностной скорости воды, включающий ис-пользование в качестве информативного параметра движения воды пульсации скорости воды в контрольном створе, измерение необходимых параметров за определенный промежуток времени, преобразование информационных электрических сигналов датчика в цифровой телеметрический радиосигнал, передачу посредством трансивера поплавкового датчика по соответствующему радиоканалу в информационно-вычислительную систему, последующую дистанционную обработку и вычисление поверхностной скорости воды, отличающийся тем, что дополнительно в качестве информативного параметра используют пульсации угла отклонения поплавкового датчика от вертикали в вертикальной плоскости динамической оси потока, причем информативные параметры измеряют в одной фиксированной точке контрольного створа изученного открытого водотока и исследуемого водотока, функционирующих в гидравлически подобных условиях, при этом определяют тарировочный коэффициент изученного открытого водотока, а поверхностную скорость воды вычисляют по формуле , где - поверхностная скорость воды, м/с; - тарировочный коэффициент, - среднеквадратичная пульсация скорости воды, м/с; - относительное среднеквадратичное значение пульсации угла отклонения.Аскалиева Гулзада Орозобаевна, (KG)Пресняков Константин Александрович, (KZ); Аскалиева Гулзада Орозобаевна, (KG)Аскалиева Гулзада Орозобаевна, (KG)G01P 5/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 7, 2020 г.31.05.2018, Бюл. №6, 20180 1916335420170132.12017-06-12T00:00:00208712018-07-31T00:00:00Z-анализатор составляющих комплексного сопротивленияИзобретение относится к технике электрорадиоизмерений, в частности к способу измерения комплексных сопротивлений многополюсника, и может быть использовано для измерения в широком диапазоне частот входных и выходных комплексных сопротивлений активных многополюсников с сосредоточенными и распределенными параметрами. Известен способ измерения составляющих полного сопротивления и устройство для его осуществления, содержащее микроконтроллер, генератор, фильтры нижних частот, управляемый источник тока, умножители, измеритель тока и анализируемый ЭХИП (Патент RU №2608970, C2, кл. G01R 27/02, 2006). Недостатками этого устройства является узкий частотный диапазон измерения и недостаточная точность. Наиболее близким аналогом (прототипом) является цифровой измеритель иммитанса E7-20, разработанный в Минском научно-исследовательском приборостроительном институте (МНИПИ). Устройство содержит контроллер, соединенный с индикатором, клавиатурой, масштабирующим усилителем, узлом интерфейса RS-232C и аналогово-цифровым преобразователем (АЦП), соединенным через масштабирующий усилитель с коммутатором, преобразователь, соединенный с генератором, причем измеряемое комплексное сопротивление Z подключается одним полюсом к генератору, а вторым к преобразователю. В основу работы прибора E7-20 положен метод вольтметра-амперметра с применением для измерения иммитанса измерителя отношений - логометра (Измеритель иммитанса Е7-20. Руководство по эксплуатации УШЯИ.411218.012 РЭ. http://npo-impuls.com/sites/default/files/Е7-20_РЭ.pdf). Недостатками прототипа являются узкий частотный диапазон и малая дискретность шагов измерений, что не позволяет построить частотную характеристику в диапазоне частот от низких частот (НЧ) до сверхвысоких частот (СВЧ). Задачей изобретения является создание устройства измерения составляющих комплексного сопротивления в широком диапазоне частот и увеличение дискретности измерений. Поставленная задача решается за счет того, что Z-анализатор состав-ляющих комплексного сопротивления, содержащий микроконтроллер, со-единенный с генератором низких частот, панелью управления, монитором и аналого-цифровым преобразователем, вход которого соединен с выходом коммутатора сигналов тока и напряжения, дополнительно содержит генератор высоких частот и генератор сверхвысоких частот, причем выходы генераторов низких, высоких и сверхвысоких частот через коммутатор генераторов подключены ко входу измерительного узла, содержащего масштабирующий усилитель тока и масштабирующий усилитель напряжения, выходы которых через коммутатор сигналов тока и напряжения соединены со входом аналого-цифрового преобразователя. На фигуре приведена структурная схема Z-анализатора составляющих комплексного сопротивления. Z-анализатор составляющих комплексного сопротивления, содержит микроконтроллер 1, соединенный с генератором НЧ 2, панелью управления 3, монитором 4 и АЦП 5, вход которого соединен с выходом коммутатора сигналов тока и напряжения 6, генератор ВЧ 7 и генератор СВЧ 8, причем выходы генераторов НЧ 2, ВЧ 7 и СВЧ 8 через коммутатор генераторов 9 подключены ко входу входного измерительного узла 10, содержащего масштабирующий усилитель тока 11 и масштабирующий усилитель напряжения 12, выходы которых через коммутатор сигналов тока и напряжения 6 соединены со входом АЦП 5. К входному измерительному узлу 10 подключен измеряемый объект Z. Z-анализатор составляющих комплексного сопротивления работает следующим образом. С панели управления 3 задается необходимый диапазон измерения (НЧ, ВЧ, СВЧ или диапазон от НЧ до СВЧ). В режиме измерения всего диапазона от НЧ до СВЧ по сигналу микроконтроллера 1 с генератора НЧ 2 через коммутатор 9 подаются напряжения рабочих частот на вход входного измерительного узла 10, к которому подключен измеряемый объект Z. При этом величина рабочей частоты в соответствии с дискретностью опроса генератора НЧ 2 меняется от минимального до максимального своего значения. Генератор НЧ 2 генерирует синхронно два напряжения. С первого выхода генератора НЧ 2 поступает синусоидальное напряжение, а со второго выхода поступает прямоугольное напряжение. При этом фронт прямоугольного напряжения совпадает с моментом перехода синусоидального напряжения через ноль. Сигналы с генератора НЧ 2 через коммутатор 9 поступают на вход измерительного узла 10. Сигнал, прошедший через измеряемый объект, преобразовывается входным измерительным узлом 10 в сигнал, пропорциональный току, протекающему через измерительный объект и в сигнал, пропорциональный напряжению на нем. Сигналы, пропорциональные току и напряжению, через коммутатор сигналов тока и напряжения 6 преобразуются в цифровые сигналы с помощью АЦП 5 и подаются для окончательной обработки на микроконтроллер 1. По завершению обработки сигналов рабочих частот диапазона генератора НЧ 2 по команде с микроконтроллера 1 аналогичным образом происходит обработка сигналов рабочих частот генератора ВЧ 7 и генератора СВЧ 8. Полученные результаты обработки сигналов от генераторов НЧ 2, ВЧ 7 и СВЧ 8 проходят окончательную обработку в микроконтроллере 1 и отображаются на мониторе 4. При этом Z-анализатор составляющих комплексного сопротивления отображает кривые активного, реактивного и полного комплексного сопротивления измеряемого объекта. С панели управления можно выделить любую часть измеренного диапазона составляющих комплексного сопротивления. В предлагаемом устройстве расширен частотный диапазон измерения реактивных составляющих полного сопротивления за счет введения в устройство трех программно-управляемых генераторов НЧ, ВЧ и СВЧ, наличие которых дало возможность значительно увеличить дискретность диапазона измерений от НЧ до СВЧ и соответственно обеспечило возможность отображения изменения частотных характеристик реактивных составляющих, при этом введение двух самостоятельно работающих масштабирующих усилителя тока и напряжения повысило точность измерений устройства.Z-анализатор составляющих комплексного сопротивления, содержа-щий микроконтроллер, соединенный с генератором низких частот, панелью управления, монитором и аналого-цифровым преобразователем, вход которого соединен с выходом коммутатора сигналов тока и напряжения, отличающийся тем, что дополнительно содержит генератор высоких частот и генератор сверхвысоких частот, причем выходы генераторов низких, высоких и сверхвысоких частот через коммутатор генераторов подключены ко входу измерительного узла, содержащего масштабирующий усилитель тока и масштабирующий усилитель напряжения, выходы которых через коммутатор сигналов тока и напряжения соединены со входом аналого-цифрового преобразователя.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры имени Н. Исанова, (KG)Шаршеналиев Жаныбек Шаршеналиевич, (KG); Цыбов Николай Николаевич, (KG)Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры имени Н. Исанова, (KG)G01R 27/0230.08.201831.07.2018, Бюл. №8, 20181 1917335520170133.12017-06-12T00:00:00211612018-12-31T00:00:00Способ изготовления запеченного продукта из мяса якаИзобретение относится к мясной промышленности и общественному питанию и может быть использовано при выработке запеченных изделий из мяса яка. Известен способ изготовления запеченных изделий, применяемый на мясоперерабатывающих предприятиях, предусматривающий разделку, обвалку, жиловку, посол и созревание, формовку, термическую обработку и охлаждение (Рогов И.А. Технология мяса и мясопродуктов. - М.: Пищевая промышленность, 1998. - 248с.). Прототипом является способ изготовления запеченного мясного изделия, предусматривающий подготовку сырья, формовку, термическую обработку (Патент KG №1277, кл. A23L 1/01, 30.08.2010г.). Недостатком известного способа является несбалансированность химического состава, вследствие чего продукт обладает низкой пищевой ценностью. Задачей изобретения является расширение ассортимента мясных изделий, повышение пищевой ценности готовых продуктов. Поставленная задача решается в способе изготовления запеченного продукта из мяса яка, предусматривающий подготовку сырья, посол и запекание, где мясо предварительно выдерживают в кумысе с целью снижения жесткости и запекают при температуре 250°С в течение 1-1,5 часов. Способ осуществляют следующим образом. После разделки, обвалки и жиловки, мясо яка выдерживают в кумысе в течение 1 часа, добавляют специи, формуют и запекают при температуре 250 градусов в течение 1-1,5 часов. Мясо яка содержит в своем составе большое количество легкоусвояемых железосодержащих белков, что позволяет изготавливать из него продукты функционального назначения. Однако данное мясо имеет более жесткую консистенцию и для смягчения его был использован кумыс. Кумыс является богатым источником незаменимых аминокислот, поставщиком витаминов, ферментов. В кумысе содержится большое количество белков и биокатализатаров, которые участвуют в различных биохимических процессах. Замачивание мяса в кумысе позволило смягчить консистенцию и готовый продукт имел более нежную консистенцию по сравнению с продуктом, изготовленным по традиционной технологии. Примеры исполнения. Пример №1. Жилованное мясо подвергали посолу и созреванию традиционным способом, далее производили запекание при температуре 250 градусов в течение 1-1,5 часов. Пример №2. То же, что в примере 1, но вместо посола и созревания производили вымачивание в кумысе в течение 1 часа. Пример №3. То же, что в примере 2, далее добавляли соль,специи, запекали. Анализ полученных данных (по органолептической оценке) свидетельствует о том, что наилучшее качество было в примере №3. При дегустации готовая продукция имела нежную консистенцию, приятный аромат и вкус. Таблица 1 Характеристика продукта Прототип Изобретение Консистенция Упругая Нежная Запах и вкус Свойственный данному продукту, без постороннего запаха и вкуса Приятный, без постороннего привкуса Преимуществами заявляемого способа являются повышение пищевой ценности и качества готового продукта, а также улучшение товарного вида.Способ изготовления запеченного продукта из мяса яка, предусматривающий подготовку сырья, посол и запекание, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что мясо предварительно выдерживают в кумысе с целью снижения жесткости запекают при температуре 250°С в течение 1-1,5 часов.Мурадуллаева Малика Бахтияровна, (KG); Абакирова Элиза Майрамбековна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Мурадуллаева Малика Бахтияровна, (KG); Абакирова Элиза Майрамбековна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Мурадуллаева Малика Бахтияровна, (KG); Абакирова Элиза Майрамбековна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)А23В 4/05Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 7, 2020 г.31.12.2018, Бюл. №1, 20190 1918335720170135.12017-07-12T00:00:00210712018-11-30T00:00:00Способ хирургического лечения хронических одонтогенных периапикальных очагов в амбулаторной и хирургической стоматологии стоматологииИзобретение относится к медицине, а именно хирургической стоматологии, и может быть использовано в лечении хронических одонтогенных периапикальных деструктивных очагов. Известны методы реконструктивного устранения различных внутрикостных дефектов в хирургической стоматологической практике при оперативном лечении радикулярных кист челюстей, хронических периодонтитов. Современный подход решения данной задачи - это заполнение костных полостей остеопластическими материалами, удовлетворяющими требованиям: отсутствие токсичности, бактериальная и вирусная безопасность, полная биодеградируемость, биосовместимость, сочетание свойств остеокондуктивности и остеоиндуктивности (Руководство для врачей / В.М. Безруков, Л.А. Григорьянц, Н.А. Рабухина и др.- М.: МИА, 2002.- 75 с. 9-10c). В последние годы в хирургической стоматологии для заполнения костных дефектов стали применять остеозамещающие материалы на основе гидроксиапатита, трикальцийфосфата и коллагена (Федурченко А.В., 2009). Одним из направлений в восстановительной хирургии кости является применение обогащенной тромбоцитами плазмы крови (О.Т.П.К., БоТП), которая оказывает комбинированный репаративный эффект на твёрдые и мягкие ткани за счёт содержащихся в ней активированных тромбоцитов с факторами роста, фибрина и лейкоцитов и не вызывает токсических или иммунных реакций. Для их получения применяется безвибрационная технология и в зависимости от скорости, времени центрифугирования, различают виды PRF: обычный PRF, а-PRF, i-PRF. (Ф. Адда 2001; М.Д. Перова 2001; Carmagnola D. et. а1., 2008). Совместное применение биокомпозитных и синтетических остеопластических материалов и богатой тромбоцитами плазмы создает оптимальные условия для костеобразования путём снижения ответной воспалительной реакции тканей и эффективного воздействия на механизмы оссификации (Брехов В. Л., 2007.). Ближайшим аналогом изобретения является способ резекции верхушки корня путем выполнения трапециевидного разреза слизистой оболочки и надкостницы до кости, формированием "костного окна" при помощи долота и молотка в проекции патологического очага с последующим расширением отверстия в стенке альвеолярного отростка с помощью желобоватого долота, удалением костной ложкой гранулемы (кисты) с освобождением верхушки корня причинного зуба, отсечением (резекцией) фиссурным бором верхушки корня и расположенную за ним оболочку кисты или остатки гранулемы, отделенную верхушку корня вместе с гранулемой (оболочкой кисты) удаляют ложкой или пинцетом, или после удаления верхушки зуба выскабливают из полости грануляции и участки размягченной кости. Если при этом обнаруживается, что культя корня немного выступает в просвет полости и препятствует тщательному выскабливанию расположенного позади него участка кости, то ее сглаживают фрезой или крупным шаровидным бором, одновременно обрабатывая ими края костной раны, туалет раны антисептиками, костный дефект частично или полностью заполняется сгустком крови. Слизисто-надкостничный лоскут укладывают на место и ушивают кетгутом (Тимофеев А.А. Руководство по челюстно-лицевой хирургии и хирургической стоматологии. Киев, 2002. - С.192-193). Однако, недостатком способа является травматичность при формировании "костного окна" при помощи долота и молотка с анатомо-функциональными нарушениями окружающих тканей, многоэтапность операции, что удлиняет время хирургического вмешательства и снижает эффект лечения. Задачей изобретения является разработка способа хирургического лечения хронических одонтогенных периапикальных очагов, обеспечивающего снижение травматичности и сокращение времени хирургического вмешательства с повышением эффективности лечения. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения хронических одонтогенных периапикальных очагов в амбулаторной хирургической стоматологии, включающем остеотомию, резекцию верхушки корня, санацию раны, характеризующемся тем, что одонтогенный деструктивный очаг удаляют по его параметрам, выполнив выкраивание слизисто-надкостничного лоскута, производят одновременно остеотомию и резекцию верхушки корня зуба сверлом-трепаном. Способ выполняют следующим образом. Разрез слизистой по десневым манжеткам с вестибулярной или щечной стороны до кости с выкраиванием трапециевидного или углового слизисто-надкостничного лоскута и его мобилизации. Предварительно, на основании клинико-рентгенологического обследования пациента определяют локализацию и параметры одонтогенного деструктивного очага от коронки и гребня альвеолярного отростка до верхушки корня причинного зуба, что позволяет точно определиться с размером сверла-трепана и местом остеотомии (костного "окошка") над патологическим очагом (Фиг.1, 2). Выбранным из комплекта сверлом-трепаном производят одновременно остеотомию со вскрытием очага, резекцию 1/3 верхушки корня зуба с полным удалением патологических тканей (Фиг. 2,3,4,5), обработка антисептиками. Костный дефект заполняют биокомпозиционным материалом - гидроксиапатитом (ГАП-99, "Полистом"), пропитанным О.Т.П.К., сверху накладывается спрессованная аутоплазменная мембрана, наложение швов. Способ повышает эффективность лечения за счет сочетанного использования методики операции одновременной остеотомии с резекцией верхушки корня сверлом-трепаном и использования остеопластического биокомпозитного материала. Клинический пример: Б-й С.у.Э, 20 лет (амбулаторная карта №59), обратился 06. 05. 20016г. в частную стоматологическую клинику доктора "Умарова" с жалобами на боли и разрушение зубов, затрудненный прием пищи, запах в полости рта, эстетический недостаток. Из анамнеза выявлено, что в детстве пациентом перенесена травма зубов, год назад обращался к стоматологу. При внешнем осмотре изменений не обнаружено. При осмотре полости рта выявлена малоболезненная при пальпации деформация альвеолярного отростка верхней челюсти на проекции 21, 11, 21зубов. Перкуссия 11зуба болезненна. Слизистая оболочка в этой области в цвете не изменена, но истончена, имеется свищ со скудным гнойным отделяемым. На рентгенограмме в области верхушки корня 11 зуба определяется тень деструкции костной ткани размером 1,5 х 2,0 см с нечеткими контурами. Корневые каналы 11, 21зубов запломбированы, однако канал 11 зуба на 2/3 ее длины. Предварительный диагноз: Околокорневая киста в области 11зуба. 11. 05. 20016г. после пломбирования канала 11зуба за верхушку произведено оперативное лечение по описанной выше методике с сохранением анатомической формы зуба. Гистологическое исследование: в удаленных тканях выявлена фиброзная стенка кисты, выстланная частично грануляционной тканью, частично многослойным плоским эпителием. Послеоперационное течение гладкое, рана зажила первичным натяжением на 5 сутки. Проводилась общая антибактериальная терапия с назначением линкомицина, а также трихопола и диазолина. Холод, антисептические орошения раствором хлоргексидина биглюконата 0,05%. По окончании лечения при внешнем осмотре патологии не выявлено, швы удалены через 7 дней. Слизистая оболочка не изменена. При контрольном осмотре, проведенном через 13 месяцев после операции и на контрольных рентгенограммах послеоперационные рубцы малозаметны, анатомическая форма альвеолярного отростка и 11 зуба сохранена, зуб устойчив, в области костного дефекта наблюдается полное восстановление структуры костной ткани. Пациент снят с диспансерного наблюдения. Таким образом, применение данного способа дает основание сделать заключение о значительной эффективности разработки за счет уменьшения травматичности, сокращения этапов операции и соответственно времени вмешательства. Позитивные характеристики компонентов биокомпозита, обладающих остеоиндуктивными, остеокондуктивными, биосовместимыми, биодеградирующими качествами и экономической доступностью способствуют оптимизации репаративного остеогенеза с реабилитацией дентоальвеолярной области, уменьшению осложнений. Способ хирургического лечения хронических одонтогенных периапикальных очагов может быть использован как в стационарных, так и в амбулаторных условиях. Аналогичных решений среди доступных источников нами не найдено.Способ хирургического лечения хронических одонтогенных периапикальных очагов в амбулаторной хирургической стоматологии, включающий остеотомию, резекцию верхушки корня, санацию раны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что одонтогенный деструктивный очаг удаляют по его параметрам, выполнив выкраивание слизисто-надкостничного лоскута, производят одновременно остеотомию и резекцию верхушки корня зуба сверлом-трепаном.Умаров Алмазбек Маматович, (KG)Каримов Нургазы Аскарбекович, (KG); Бакиев Айбек Бахтиярович, (KG); Базарбаев Нурали Раимович, (KG); Бакиев Бахтияр Абдулаевич, (KG)Умаров Алмазбек Маматович, (KG)A61B17/00 (2018.01)7/2021 досрочно прекращен за неуплату30.11.2018, Бюл. №12, 20180 1919335820170136.12017-07-12T00:00:00212212018-12-31T00:00:00Керамическая масса для получения электротехнического фарфораИзобретение относится к производству электрокерамических материалов, предназначенных для изготовления высоковольтных электротехнических изоляторов, а так же высоковольтных диэлектрических изделий. Известна керамическая масса, которая относится к производству изделий с повышенной термостойкостью и предназначена для производства изделий электротехнического назначения (Предварительный патент KG № 423, кл. С04В 33/24, 01.02.2001 г.). В изобретении ставится задача повышение термостойкости, механической прочности и снижение усадки изделий. Для выполнения поставленной задачи керамическая масса включает масс. %: глину 43 - 48 шамот 35 - 39 тальк 9 - 12 волластонит 1-13 Физико-механические показатели керамических изделий следующие: линейная усадка 7,9-9,0 %, водопоглащение 2,0-2,5 %, предел прочности при изгибе 62-73 Мпа, удельное объемное электросопротивление при 200С не менее 2?1015 Ом?см., термостойкость 390-4300С. Недостатком данного изобретения является высокий процент водопоглощения (1,6-2,5 %) и низкая прочность при изгибе (62-73 МПа). За прототип была взята керамическая масса для получения электротехнического фарфора, который используется для производства высоковольтных изоляторов. Технический результат изобретения это повышения прочности на изгиб и электрическая прочность (Патент RU № 2539059, кл. С04В 33/24; С04В 33/16; 01.2006). Масса состоит из глины огнеупорной, песок кварцевый, фарфоровый бой, каолино-кварцевая смесь и микроклиновый продукт 2МК-2 при следующем соотношении компонентов (мас.%): Глина огнеупорная 18-20 Песок кварцевый 5-9 Микроклиновый продукт 2 МК-2 12-16 Каолино-кварцевая смесь 45-53 Фарфоровый бой 8-10 Керамическую массу готовят путем мокрого помола вышеперечисленных компонентов, в шаровой мельнице до остатка 0,95-1,0 % на сито № 0063. Затем мокрый измельченный фарфоровый шликер сушится до остаточной влажности 5-6 %, после чего осуществляется формование вязкой керамической массы в требуемое изделие. Изделия формуют известными способами - пластическим формованием или экструзией. Изделия сушатся в сушилке при температуре 90-1000С до остаточной влажности 1,5-2,0 %. Затем осуществляют обжиг отформованных просушенных керамических изделий в температурном интервале 1250-1300 0С. Недостатком вышерассмотренной керамической массы (смеси) и способа их получения является высокая стоимость зарубежного сырья, сложность состава компонентов и высокая температура обжига керамики. Задачей изобретения является разработка состава керамической массы для получения электротехнического фарфора с повышенной термостойкостью и снижение температуры обжига с использованием местного сырья. Поставленная задача решается в керамической массе для получения электротехнического фарфора содержащая глину,полевой шпат, где дополнительно содержит фарфоровый камень месторождения Учкурт, а в качестве глины используется глина Кара-Кече и Новорайская глина при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фарфоровый камень Учкурт 55 Глина Кара- Кече 35 Новорайская глина 5 Вышнегорский полевой шпат 5 Основным компонентом Учкуртского фарфорового камня является кварц. В связи с этим, с помощью Учкуртского фарфорового камня можно полностью заменить в составе керамики такие компоненты как полевой шпат, каолин и кварцевый песок. Благодаря природному составу Учкуртского фарфорового камня, его можно использовать в изготовлении фарфора, бесщелочного термостойкого стекла и в качестве огнеупорного сырья. Глина Кара-Кече, которая является по массовому количеству второй составляющей в керамической массе имеет следующий химический состав, который представлен ниже в Таблице 1. Таблица 1. Химический состав исходных материалов (мас.%). Наименование Si02 А120З Fe203 СаО MgO К20 Na20 ТiO2 Глина Кара Кече, % маc. 63,97 20,59 1,76 0,74 0,66 2,60 2,60 - Отметим, что глина месторождения Кара-Кече характеризуется следующими свойствами - тугоплавкая, средне-дисперсная, умеренно-пластичная. Она обладает высокими кристаллизационными свойствами. Оптимальный температурный интервал конечного обжига керамической массы на основе глины Кара-Кече составляет 1150-1200 0C. Наряду с этим в глине Кара-Кече присутствуют такие минеральные составляющие как гидрослюда и каолинитит, а также в качестве примесей имеются водорастворимые соли. Ново-Райская глина и Вышнегорский полевой шпат улучшают формуемость керамической массы, благодаря им достигается требуемая вязкость и пластичность. Сложность импорта влияет на цену и доступность данных материалов. В Таблице 2 представлен их химический состав. Таблица 2. Химический состав привозного сырья из Украины и России ( мас.%) Наименование SiO2 AI2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O ппп Ново-Райская глина (Украина) 54,08 28,70 0,71 0,94 0,95 1,64 9,68 Полевой шпат Вишнегорский (Россия) 64,0 20,0 0,3 1,0 0,2 5,5 7,5 - Технология получения предлагаемой керамической массы включает следующие стадии: 1. Совместное механическое измельчение всех отощающих компонентов керамической массы в шаровой мельнице в требуемом процентном соотношении каждого вида сырья (вишнегорской полевой шпат, фарфоровый камень Учкурт), при этом помол керамической смеси-шихты осуществляют методом "мокрого помола". Компонентный состав смеси-шихты состоит на 90% по массе из местного сырья, а остальная часть (10%) включает добавки российского и украинского сырья, которые добавляются с целью улучшения технологических свойств формуемости керамической массы. Благодаря этим добавкам достигается требуемая вязкость и пластичность керамической массы. 2. Затем помолотую суспензию керамической массы, состоящую из отощающих компонентов смешивают с Кара-Кечинской и Новорайской глиной в требуемой пропорции и продолжают мокрый помол в течение определённого времени. 3. Полученный после помола керамический шликер обезвоживают до влажности 17-18% по массе. 4. Далее частично обезвоженную пластичную тестообразную керамическую массу вылеживают в течение 10 дней для получения требуемой пластичности массы для последующего формования её при комнатной температуре. 5. Формование керамической массы осуществляют методом экструзии либо в гидравлических прессах в специально изготовленных пресс-формах требуемой конфигурации (формы и размеров). 6. Готовые отформованные образцы фарфоровой керамики подвергаются сушке при комнатной температуре. 7. Заключительной технологической операцией является обжиг отформованных изделий. Отметим, что влажность керамической смеси в процессе "мокрого" помола поддерживалась в интервале 55-60% по массе. Необходимую тонкость керамической массы получали просеиванием помолотого шликера через сито +0063. Непрошедшая через сито часть шликера (1-2 %), возвращалась на повторное измельчение в шаровую мельницу. Физико-механические свойства неглазурированной керамической массы после заключительной технологической операции обжига имеют следующие значения: прочность на изгиб неглазурированной массы составляет 79-87,4 Мпа, водопоглощение 0,4-5.6 %; температура обжига 1175-1200 °С; Плотность 2.11-2.33 кг/м3 103; Пробивное напряжение 30 кВ; Термостойкость равна 220-250°С. Величина пористости образцов после обжига удовлетворяет стандартным требованиям электротехнической керамики - по классификации тонкодисперсный силикатный фарфор. В таблице 3 представлен долевой массовый состав компонентов керамической массы опытных образцов, полученных по вышеописанной технологии. Таблица 3 Название компонентов в керамической массе по месторождению сырья (аббревиатура) Количественное содержание фаз в высоковольтной керамике % массе Фарфоровый камень (Фк) 55 Глина Кара-Кече (Гкк) 35 Ново-райская глина (Нрг) 5 Вишнегорский полевой шпат (Впш) 5 Состав керамической массы для получения электротехнического фарфора На фиг. 1 представлены опытные образцы спеченной керамичесской массы для получения электротехнического фарфора. Следует отметить, что опытные образцы, имеющие в своем составе небольшие добавки привозного российского и украинского сырья (до 10%) обладают хорошей формуемостью, а опытные керамические массы состоящие полностью из местного сырья этими свойствами не обладают. Традиционная не глазурованная керамическая масса согласно требованиям стандартов должна обладать прочностью на изгиб не менее 60 Мпа (после глазурования прочность на изгиб не менее 70 Мпа), а его электрический пробой должен быть не менее 25 кВ, (после глазурования - 45 кВ). В таблице 3 представлены основные физико-механические свойства неглазурованной обожжённой керамической массы при температуре 1200°С. Таблица 3 Основные физико-механические свойства неглазурованной керамической массы, обожженной при температуре 1200 0С Водопог- лощение % Плотность Кг/м3 103 Прочность на изгиб, Мпа Электрический пробой, кВ Термостойкость 0 С 1,71 2,20 79,6 39,3 220-250 Из таблицы 3 видно, что опытный образец по прочности на изгиб хорошо удовлетворяет данным требованиям и составляет 79,6 Мпа. Опытный образец также обладает высокой термостойкостью, причём с большим запасом и составляет 220-250°С, что больше требуемых стандартами значений на 50-80°С.Керамическая масса для получения электротехнического фарфора содержащая глину, полевой шпат, отличающаяся тем, что дополнительно содержит фарфоровый камень месторождения Учкурт, в качестве глины используется глина Кара-Кече и Новорайская глина при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фарфоровый камень Учкурт 55 Глина Кара -Кече 35 Новорайская глина 5 Вышнегорский полевой шпат 5Кадыралиев Эрмек Махмудович, (KG); Календеров Азамат Жаныбаевич, (KG); Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG)Кадыралиев Эрмек Махмудович, (KG); Календеров Азамат Жаныбаевич, (KG); Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG)Кадыралиев Эрмек Махмудович, (KG); Календеров Азамат Жаныбаевич, (KG); Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG)C04B 33/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 7/202431.12.201831.12.2018, Бюл. №1, 20190 1920336220170140.12017-12-18T00:00:00208112018-07-31T00:00:00Способ гемостаза при чреспузырной аденомэктомииИзобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использовано для профилактики тромбогеморрагических осложнений при чреспузырной аденомэктомии. Доминирование нарушений гемостаза среди других тяжелых послеоперационных осложнений при чреспузырной аденомэктомии может быть связано со снижением резервных возможностей свертывания и суммарной литической активности крови (Клигуненко Е.Н., Доценко В.В. Система гемостаза и венозный тромбоз. Последствия, профилактика, лечение / Метод. рекомендации, 2008. - С. 46; Быков А.В., Куликов И.А., Чугунов А.С. Трансуретральные операции при мочепузырных кровотечениях / Волгоградский научный медицинский журнал, 2009. - С.36-38; Трутнев В.П. Условия и подходы к коррекции тромбогеморрагических осложнений в хирургии тазовых органов / Автореф. канд. дис… - Новосибирск, 2010.) Установлено, что, независимо от метода анестезиологической защиты, отмечается активация прокоагулянтного потенциала при ослаблении фибринолитической системы гемостаза. Наиболее выраженные изменения гемостаза отмечаются на протяжении 3 - 5 суток послеоперационного периода. Известен способ гемостаза при аденомэктомии (Тыналиев М.Т., Евсюков В.Н., АС №1161090, 1995г), заключающийся в повышении герметичности гемостатических швов и снижении риска послеоперационных осложнений. Данная методика основана на наложении внутреннего съёмного кисетного шва на ложе простаты с одновременной установкой уретрального и мочеточникового катетера №4-5. Однако, при удалении мочеточникового катетера съемный шов распускается и может возникнуть миграция уретральной трубки, что чревато развитием послеоперационных кровотечений, тампонады мочевого пузыря или воспалительных реакций. Известен способ гемостаза путем установки в ложе аденомы предстательной железы баллонного катетера с натяжением катетера путем его фиксации лигатурой на голени больного (Лопаткин Н.А., Шевцов И.П. / Оперативная урология, 1986. - С. 395-421.). Недостатком данного метода является возможность отсутствия спонтанных сокращений ложа аденомы простаты, миграции катетера в простатический отдел уретры, особенно при больших размерах аденоматозных узлов, с возникновением выраженного болевого и дизурического синдромов, риска развития кровотечений, гипоксии слизистой оболочки уретры с образованием рубцово-склеротических стриктур. Ближайшим аналогом изобретения является способ дренирования мочевого пузыря после чреспузырной аденомэктомии (патент RU № 2635025 С1, кл. А61В 17/00, 08.11.2017), заключающийся в интраоперационном введении во внутреннее отверстие мочеиспускательного канала проксимального конца баллонного катетера с выведением его дистального конца через стенку мочевого пузыря на переднюю брюшную стенку и натяжение катетера за счет капроновой лигатуры, проведенной через уретру с фиксацией к голени пациента. Недостатком данной методики является смещение баллонного катетера в полость мочевого пузыря или в ложе простаты с возникновением риска тромбогеморрагических и деструктивно-воспалительных осложнений в послеоперационном периоде. Задача изобретения - разработка способа гемостаза при чреспузырной аденомэктомии, предупреждающего возникновение тромбогеморрагических осложнений. Поставленная задача решается в способе гемостаза при чреспузырной аденомэктомии путем вылущивания аденоматозных узлов, наложения на место ложа аденомы простаты съемного кисетного шва, отличающемся тем, что одновременно устанавливаются раздутый силиконо-латексный баллонный уретральный катетер Фолея F18-24 и полиуретановая трубка F4-6 с целью дополнительного гемостаза ложа аденомы предстательной железы. Способ осуществляют следующим образом: при одномоментной чреспузырной аденомэктомии путем обнажения и вскрытия передней стенки мочевого пузыря бимануально вылущиваются аденоматозные узлы простаты, на место ложа накладывается съемный кисетный шов с последующей установкой силиконо-латексного баллонного уретрального катетера F18-24 раздутым до 40-45см3, а при послеоперационных кровотечениях до 60см3 с одновременной установкой дополнительной полиуретановой трубки F4-6 и их совместным выведением по уретре. При этом этой же нитью катетер прошивается ниже и контрлатерально хода баллончика, захлест петли шва фиксирует полиуретановую трубку (фиг. 1,2,3). Свободный конец шва дополнительно фиксирует катетер и трубку друг к другу, оба конца завязываются (фиг. 4). Натяжение дренажей осуществляется до верхней трети голени и снимается через 6 часов после операции (фиг. 5,6). При удалении полиуретановой трубки на 2-е сутки одновременно распускается съемный шов, при этом баллончик уретрального катетера за счет своей площади давления осуществляет дополнительный гемостаз путем тампонирования раны и, находясь в зоне наложения шва, не препятствует естественному сокращению ложа аденомы простаты. Через контрапертуру устанавливают эпицистостомический поливиниловый дренаж с последующим ушиванием дефекта мочевого пузыря двурядным кисетным швом. Уретральный катетер удаляется на 5-6-е сутки после операции. Клинический пример. Больной С., 65 лет, поступил в урологическое отделение РНЦУ с диагнозом: Доброкачественная гиперплазия предстательной железы II стадии. Вторичный цистит. Хронический пиелонефрит. При поступлении пациент жаловался на затруднённое мочеиспускание малыми порциями мочи, чувство неполного опорожнения мочевого пузыря, никтурию 5-6 раз. В ОАК: Нb-131 г/л, эритроциты - 4,1х1012/л, лейкоциты - 5,6х109/л, тромбоциты - 222,7х109/л, СОЭ - 18мм/ч. В ОАМ - сол/желтая, сл/мутная, 1016, белок - отрицателен, лейкоциты - 12-15 в п.з., эритроциты - 0-1 в п.з. Протромбиновое время 13,0сек, ПТИ- 101%, МНО - 0,92, Фибриноген - 3460мг/л, Тромбиновое время - 17,0сек, АЧТВ - 24,0сек, Тромботест - VI степени. ПСА общий - 2,365нг/мл, свободный - 0,595нг/мл. УЗИ: размер простаты 58х59х56мм, в полость мочевого пузыря пролоббирует узел размером 31мм. Объем железы 99см3. Остаточной мочи 150мл. Произведена операция - одномоментная чреспузырная аденомэктомия со съёмным швом на ложе, двусторонней вазорезекцией, эпицистостомией (по разработанной методике). Интраоперационная кровопотеря составила около 120 мл, после аденомэктомии - около 100 мл. Поливиниловая трубка удалена на 2-е сутки после операции, уретральный катетер - на 6-й день. В ОАК, взятом на 3-и сутки после операции: Нb-120 г/л, эритроциты - 4,0х1012/л, лейкоциты - 6,8х109/л, тромбоциты - 188,8х109/л, СОЭ - 25мм/ч. ПТИ - 85%, Фибриноген - 3260мг/л, Тромбиновое время - 15,0сек. В послеоперационном периоде осложнений не наблюдалось, заживление раны - per I. Пациент наблюдался в катамнестические сроки от 1 до 6 месяцев. Показатели гемостазиограммы сохранялись в пределах нормативных величин, т.е. тромбогеморрагических осложнений не выявлено. По предложенному способу оперировано 12 пациентов с доброкачественной гиперплазией предстательной железы, у всех пациентов не имелось признаков раннего или позднего кровотечения и воспалительно-деструктивных изменений из ложа аденомы простаты в послеоперационном периоде. Разработанный способ дополнительного гемостаза при чреспузырной аденомэктомии имеет ряд преимуществ: позволяет предотвратить и значительно уменьшить риск тромбогеморрагических осложнений в послеоперационном периоде; раздутый до 40-45см3 (при кровотечениях до 60см3) баллончик уретрального катетера тампонирует зону наложения шва до 5-6 суток с компрессией ложа аденомы простаты, способствуя профилактике развития послеоперационных кровотечений, которые имеют максимальную частоту развития к 3-5 суткам после аденомэктомии. При данном способе гемостаза нет необходимости дополнительно фиксировать уретральный катетер к крайней плоти полового члена во избежание воспалительных осложнений (баланитов, баланопоститов); размер cиликоно-латексных баллонных катетеров может варьировать от F18 до 24, они более эластичны и менее травматичны, чем поливиниловые и полиуретановые дренажи, которые применяются при наложении классических съемных швов на ложе аденомы простаты; при натяжении дренажей в послеоперационном периоде не происходит прорезывания нитей и надрыва слизистой оболочки мочевого пузыря и мочеиспускательного канала за счет увеличения площади давления раздутого баллончика катетера на зону наложения швов.Способ гемостаза при чреспузырной аденомэктомии путем вылущивания аденоматозных узлов, наложения на место ложа аденомы простаты съемного кисетного шва о т л и ч а ю щ и й с я тем, что одновременно устанавливаются раздутый силиконо-латексный баллонный уретральный катетер Фолея F18-24 и полиуретановая трубка F4-6.Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Ботолаев Бактыбек Апазович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Ботолаев Бактыбек Апазович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Ботолаев Бактыбек Апазович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 17/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 7, 2020 г.31.07.2018, Бюл. №8, 20180 1921336320170141.12017-12-18T00:00:00208812018-08-30T00:00:00Состав кекса повышенной пищевой ценностиИзобретение относится к производству мучных кондитерских и может быть использовано в качестве продукта с повышенной пищевой и биологической ценности. В последние годы большое внимание уделяется обогащению мучных кондитерских изделий с различными полезными веществами, придающими им лечебные и профилактические свойства. Лечебный и профилактический эффект от употребления кондитерских изделий обеспечивается изменением рецептуры и введением необходимых дополнительных компонентов. Известен состав для производства кекса с биологически активными добавками, содержащая ингредиенты при следующем соотношении компонентов, кг на 1000 кг готового продукта: мука пшеничная высшего сорта 272-300; масло сливочное 223-243; меланж 168-196; порошок из овощей и или фруктов 20-24; сахар-песок 225-240; изюм 223-243; соль поваренная 0,85-1,05; аммоний углекислый 0,85-1,05; пудра сахарная (патент RU №2621549, кл. А21D 13/80, 06.06.2017). Данный состав характеризуется следующими недостатками, как трудоемкость способа приготовления, связанные с приготовлением порошка из овощей или фруктов. Известен состав функциональной сухой смеси для производства кексов указанный в патенте RU №2623110, кл. A21D 13/80, 2/36, 22.06.2017. Компоненты берут при следующем соотношении их в исходной смеси, мас. %: смесь муки пшеничной и льняной - 44-46, меланж - 21-24, сахар-песок - 21-23, соль поваренная пищевая - 0,1-0,14, аммоний углекислый - 0,05-0,08, смесь аскорбиновой кислоты, порошков из гранатовых косточек и из корневищ девясила - 9,0-11,8. Также известен состав кекса повышенной пищевой ценности указанный в патенте RU№ 2623112, кл. A21D13/80, 26.06. 2017. Пищевая композиция для производства кекса профилактического назначения, состоящую из следующих ингредиентов, мас. %: смесь муки пшеничной и муки из хлопьев зародышей пшеницы Витазар 43,00-49,08, меланж 21,50-23,00, сахар-песок 18,30-20,40, соль поваренная пищевая 0,08-0,13, аммоний углекислый 0,04-0,07, порошок из семян люцерны и эспарцета 8,50-9,30, рисовый крахмал Remyline 2,50-4,10. Недостатком известного состава для производства кекса повышенной пищевой ценности является невысокие органолептические свойства. Наиболее близким аналогом можно считать состав для приготовления кекса содержащий муку пшеничную, разрыхлитель, сахар-песок, яйца, (патент RU № 2547471. кл. A21D 13/08,10.04.2015). Недостатком известного состав следует признать недостаточное содержание биологически активных веществ (незаменимые аминокислоты, витамины и минеральные вещества), оказывающих общеукрепляющее и иммуностимулирующее действие. Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является разработка состава для мучных кондитерских изделий с высокой питательной ценностью. Поставленная задача решается в составе кекса повышенной пищевой ценности, содержащем муку пшеничную сахар, разрыхлитель, яйца, где он дополнительно содержит муку из семян квиноа и порошок из сухих выжимок облепихи, кефир жирностью 2,5%, масло растительное при следующем соотношении компонентов: мас.%: мука пшеничная 20 - 25 порошок из семян квиноа 10 -15 кефир 2,5% жирности 15 - 20 порошок из сухих выжимок облепихи 1,0 - 5,0 растительное масло 15,0 - 20,0 яйца 10 - 15 разрыхлитель 0,3 -0,8 сахар остальное Для решения задачи используются источники функциональных ингредиентов - отходы производства ценного дикорастущего плодовой вида и новые зерновые растения. Особый интерес в качества источника функциональных ингредиентов вызывает новая культура из Южной Америки квиноа. Квиноа (лат.Chenopodium quinoa) ? зерновая культура семейства Маревые (Chenopodiaceae). Растение известно также под другими названиями как "кинва", "рисовая лебеда". В 100 г зерна киноа содержится 13,8 г белка, 5,0 г жира, 4,1 г пищевых волокон. Семена квиноа отличаются высоким содержанием наиболее дефицитных незаменимых аминокислот: как лизин, метионин и треонин. Семена квиноа используют как безглютеновое сырье в производстве специализированных продуктов питания для людей, страдающих непереносимостью пшеничного белка глютена (целиакией) Кроме того, семена квиноа также богаты минеральными веществами, особенно кальцием (47 мг/ на 100 г продукта), калием (563 мг) и железом (4,57 мг). Это свидетельствует о целесообразности использования семян квиноа для повышения пищевой и биологической ценности пищевых продуктов. В плодах облепихи содержится до 300 мг% витамина С, витамина группы В, 8 мг% витамина Е, до 11 мг% каротина (провитамина А), витамин F. Еще выше концентрация витаминов в семенах: витамина В1 - до 0,28 мг%, витамина В2 - до 0,38, витамина Е до 14,3 мг%. Из плодов извлекают до 12 % жирного масла, также содержащее большое количество витаминов, в том числе до 250мг% каротиноидов, до 165 мг% витамина Е, витамин F - регулирующий обмен веществ кожи. В плодах до 8,55 сахаров, 2,7% органических кислот. При переработке облепихи остается до 25 - 40% выжимок, которые являются неиспользуемыми отходами. Выжимки представляют собой смесь кожицы, семян, плодоножки и других частей плода. Выжимки имеют ценный химический состав, как и исходное сырье. Выжимки облепихи богаты сахарами, органическими кислотами, пектиновыми веществами и ?-каротином (до 150 мг%). Проблема утилизации вторичных продуктов переработки плодово-ягодного сырья сейчас стоит достаточно остро. Введение выжимок облепихи в рецептуру изделий при производстве мучных кондитерских изделий позволит рационально использовать ценные отходы производства. Несмотря на известность каждого компонента, их сочетание в продукте является новым и в доступной автору литературе не описано. Экспериментальным путем выявлено оптимальное соотношение компонентов, которое не изменяет традиционного вкуса, но позволяет создать изделие профилактического назначения. За пределами соотношений ингредиентов поставленная задача может быть не достигнута. Доступность сырья и простота изготовления позволяют организовать промышленное производство. Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что порошок из семян квиноа получена путем очистки семян от примесей, измельчения и просеивания через сито №0,67. Используемые в качестве одних из компонентов сухие выжимки облепихи предварительно измельчают до размера фракции 0,5 мм, что способствует более полному усвоению организмом человека ценных компонентов этого сырья и улучшению технологических характеристик полуфабриката. В тестомесильной машине сначала взбивают сахар с яйцами течение 5-7 минут. После этого добавляют к ним кефир, растительное масло, муку и разрыхлитель, и замешивают жидкое тесто. Замес теста ведут до образования однородной массы в течение 5-10 минут. Тесто раскладывают в формы, предварительно выстланные бумагой. Заготовки выпекают при температуре 180-210°C в течение 20-25 мин. Ввиду наличия порошка из семян квиноа и сухих выжимок облепихи изготовленное изделие имеет специфический оригинальный вкус и аромат. Структура равномерная и мелкопористая. Цвет - золотисто-желтый, равномерный по всей массе. Внешний вид - хорошо сохраняет форму, порции кекса обусловлены геометрией заливочных форм. Использование заявленного состава позволяет в максимальной степени использовать возможности предложенного сырья для улучшения потребительских и профилактических свойств кекса. Замена 40 % муки на порошок киноа и выжимки облепихи позволяет повысить питательную ценность кекса. Повышение содержания физиологически функциональных ингредиентов, таких как, незаменимые аминокислоты, эссенциальные жирные кислоты, пищевые волокна и витамины (токоферолы и ?-каротин) подтверждает возможность использования кекса повышенной пищевой ценности в лечебно-профилактическом питании. Обогащенный пищевыми веществами продукт поддерживает активность иммунной системы, стимулирует перистальтику кишечника, нормализует состав микроорганизмов, находящихся в кишечнике, приводит к снижению риска возникновения сердечно - сосудистых и онкологических заболеваний. Примеры, подтверждающие предлагаемое изобретения приведены в таблице.Состав кекса повышенной пищевой ценности, содержащий муку пшеничную сахар, разрыхлитель, яйца, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он дополнительно содержит муку из семян квиноа и порошок из сухих выжимок облепихи, кефир жирностью 2,5%, масло растительное при следующем соотношении компонентов: мас.%: мука пшеничная 20 - 25 порошок из семян квиноа 10 -15 кефир 2,5% жирности 15 - 20 порошок из сухих выжимок облепихи 1,0 - 5,0 растительное масло 15,0 - 20,0 яйца 10 - 15 разрыхлитель 0,3 -0,8 сахар остальное.Оморова Замира Кулманбетовна, (KG); Джурупова Бермет Кенешовна, (KG); Шалпыков Кайыркул Тункатарович, (KG); Капарова Эльмира Берекеевна, (KG)Оморова Замира Кулманбетовна, (KG); Джурупова Бермет Кенешовна, (KG); Тодерич Кристина Николаевна, (UZ); Капарова Эльмира Берекеевна, (KG); Шалпыков Кайыркул Тункатарович, (KG)Джурупова Бермет Кенешовна, (KG); Шалпыков Алмаз Сейитбекович, (KG); Капарова Эльмира Берекеевна, (KG); Оморова Замира Кулманбетовна, (KG)A21D 13/8030.08.2018, Бюл. №9, 20181 1922336420170142.12017-12-20T00:00:00211712018-12-31T00:00:00Композиционный материалИзобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в обувном и кожгалантерейном производстве при изготовлении деталей низа обуви на базе переработанного вторичного сырья швейного, текстильного, кожевенно-обувного производства. К материалам, контактирующим с кожей человека, предъявляется широкий спектр требований, касающихся как гигиенических, так и физико-механических свойств. Материал должен иметь необходимую прочность, жесткость и эластичность, и что очень важно, хорошие гигиенические свойства. Кроме того, исходя из целевого назначения должен обладать соответствующей формуемостью. Для изготовления деталей низа обуви и ряда искусственных кож в настоящее время используют материалы на базе синтетических высокомолекулярных соединений: полиэтилена, полипропилена, полиэфиров, полиуретанов (Андрианова, Г.П., Д.А. Куциди, Химия и физика высокомолекулярных соединений в производстве искусственной кожи, кожи и меха, - М.: Легпромбытиздат, 1987.- 468 с.). Недостатком этих материалов является неудовлетворительные гигиенические свойства и теплоустойчивость. Известно использование для деталей низа обуви кожкартона. Материал представляет собой композит на основе разволоконных кожевенных отходов обувного производства и латекса. ( Химия и технология полимерных пленочных материалов и искусственной кожи /Под ред. Г.П. Андриановой, К.А. Поляковой, А.С. Фильчиковым и др. - М.: Легпромбытиздат, 1987. - 375 с.). Специальное прессование обеспечивает материалу предел прочности при растяжении 3,5-6,5 МПа, но очень низкую гигроскопичность 1-3%. Известен коженаполненный многослойный материал, включающий кожевенную стружку, расположенную между полотнами трикотажной ткани из полиэфира, пропитанную раствором полиамида и специально сформованный. Материал обладает пределом прочности при растяжении до 13 МПа и влагопоглощением до 20% (Химия и технология полимерных пленочных материалов и искусственной кожи/ Под ред. Г.П. Андриановой, К.А. Поляковой, А.С. Фильчиковым и др. - М.: Легпромбытиздат, 1987. - 375 с.). Недостатком материала является низкая паропроницаемость вследствие монолитной структуры, образующейся в процессе формования. Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения является композиционный материал для внутренних деталей обуви и протезно-ортопедических изделий на базе нетканых иглопробивных синтетических волокон и кожевенных отходов, включающий три слоя, пропитанных мездровым клеем. При этом наружные слои материала представляют собой иглопробивные полотна из смеси синтетических бикомпонентных и полиэфирных волокон. Внутренний слой состоит из измельченной кожевенной стружки с размером волокон 0,5-1,8 мм. Материал имеет следующий состав в мас.% : синтетические волокна 61-65; кожевенная стружка 25-27; мездровый клей 10-12. (Патент РФ №2014043 С1, A61F 5/14, A43B 17/00, 15.06.1994г.). Недостатком ближайшего аналога является неудовлетворительные гигиенические свойства: высокая паропроницаемость и низкая пароемкость. Задачей предлагаемого изобретения является оптимизация гигиенических и теплопроводных свойств материала и расширение сырьевой базы используемых компонентов для получения деталей низа обуви. Поставленная задача решается получением композиционного материала, содержащий кожевенные и синтетические волокна, пропитанные мездровым клеем, где дополнительно добавляют текстильные, целлюлозные и базальтовые волокна, а в качестве связующего материала дополнительно используют клей ПВА, при следующем соотношении компонентов, мас.%: текстильные волокна 12 целлюлозные волокна 12 кожевенная стружка 27 базальтовые волокна 27 мездровый клей 11 клей ПВА 11 Композиционный материал для внутренних деталей обуви с толщиной 1,0-2,0 мм включает волокна текстильные, целлюлозные, кожевенные (1,0-4,0 мм), минеральные (0,5-1,5 мм), пропитанные клеем ПВА и мездровым клеем, в качестве связующего волокон. Необходимые гигиенические свойства обеспечиваются как присутствием в составе белковых волокнистых компонентов - кожевенной стружки, так и минеральных (базальтовых) экологически чистых и уникальных природных волокон. Использование кожевенных и базальтовых, текстильных волокон сохраняют волокнисто-пористую структуру композиционного материала с повышенной теплостойкостью и устойчивостью к химическим реагентам, влаге, повышенным температурам. Новый материал, обеспечивающий необходимые гигиенические, теплостойкие и прочностные свойства, пригоден для изготовления основных и вкладных стелек. Кожевенная стружка является отходом производства хромовых кож. Известно, что натуральная кожа обладает уникальными эргономическими свойствами, поэтому введение кожевенной стружки в состав нового материала существенно улучшает его гигиенические свойства. Использование измельченной стружки до размера волокон 1,0-4,0 мм позволяет равномерно их распределить при смешении массы. Использование кожевенной стружки в заявленной композиции позволяет существенно уплотнить материал с сохранением необходимых гигиенических и физико-механических свойств. Минеральные волокна (базальтовые) являются природным материалом вулканического происхождения, обладающие уникальными свойствами: устойчивостью к агрессивным средам и влаге, высоким температурам и гигиеническим свойствам. Использование их в композиционном материале позволяет улучшить свойства материала: повысить термостойкость, влагостойкость, устойчивость к агрессивным средам, не нарушая пористую структуру композита. Использование текстильных и целлюлозных волокон позволяет улучшить гигиенические, физико-механические свойства материала и повысить прочность, теплостойкость и адгезионные характеристики композита. Существенным отличием предложеной композиции является новый количественный и качественный состав, т. к. он содержит базальтовые волокна и дополнительно отходы целлюлозной, текстильной и швейной отрасли, что позволяет снизить экологическую проблему по утилизации отходов. Пример. Измельченные кожевенные (27 гр.), текстильные (12 гр.) и целлюлозные (12 гр.) волокна размером 1,0-4,0 мм. увлажняют и смешивают. Базальтовые волокна (27 гр.) подвергают механическому воздействию с целью разволокнения базальтового холста, очищения от примесей и уменьшения длины волокон 0,2-1,5 мм, затем их добавляют в общую массу и в течение 5-7 минут перемешивают, при этом достигают равномерного распределения волокон по всему объему. Далее волокна пропитывают мездровым клеем (11 гр.) и ПВА (11 гр.), выливают на подложку и сушат до воздушно-сухого состояния в течение 8-12 часов. При влажности 16-20% подвергают прессованию до необходимой (заданной) толщины материала 2,0-3,5 мм. В результате получают композиционный материал с улучшенными гигиеническими и теплоустойчивыми свойствами, в виде кожкартона для внутренних деталей низа обуви (основная, вкладная стелька) или для картона в кожгалантерейном производстве. Применение базальтовых, целлюлозных и текстильных волокон повышает теплостойкость, устойчивость к истиранию, сопротивляемость удару, устойчивость к агрессивным средам, снижает поглощение воды. Применение отходов производств позволяет получить не только экономический эффект от применения изготавливаемых материалов, но и улучшить экологическую обстановку регионов.Композиционный материал, содержащий кожевенные и синтетические волокна, пропитанные мездровым клеем, отличающийся тем, что дополнительно добавляют текстильные, целлюлозные и базальтовые волокна, а в качестве связующего материала дополнительно используют клей ПВА, при следующем соотношении компонентов, мас. %: текстильные волокна 12 целлюлозные волокна 12 кожевенная стружка 27 базальтовые волокна 27 мездровый клей 11 клей ПВА 11Чукбаева Айгуль Мажитовна, (KG); Чимчикова Майрамкуль Камчибековна, (KG); Тагаева Наталья Ивановна, (KG); Иманкулова Айым Сатаровна, (KG)Чукбаева Айгуль Мажитовна, (KG); Чимчикова Майрамкуль Камчибековна, (KG); Тагаева Наталья Ивановна, (KG); Иманкулова Айым Сатаровна, (KG)Чукбаева Айгуль Мажитовна, (KG); Чимчикова Майрамкуль Камчибековна, (KG); Тагаева Наталья Ивановна, (KG); Иманкулова Айым Сатаровна, (KG)A43B 17/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 7, 2020 г.31.12.2018, Бюл. №1, 20190 1923336520170143.12017-12-21T00:00:00208612018-07-31T00:00:00"Мультиметр-характериограф"Изобретение относится к измерительно-вычислительной технике и может быть использовано для измерения параметров электрических цепей. Известен цифровой мультиметр с автоматическим выбором функции измерения, содержащий терминал ввода с тремя контактами для подсоединения к ним объекта измерений, последовательно связанные быстрый аналого-цифровой преобразователь (АЦП), микропроцессор анализа и обработки и дисплей, а также программно управляемый источник питания, выполненный с возможностью подачи на объект измерений переменного или постоянного тока и подключенный к микропроцессору и к первому контакту терминала и через одно сопротивление к АЦП, который через делитель напряжения с группой сопротивлений подключен ко второму контакту терминала, и непосред-ственно к третьему контакту терминала, связанному со вторым контактом терминала через другое сопротивление, выполненное с возможностью приложения к нему измеряемого тока через второй и третий контакты терминала, первый и второй контакты которого выполнены с возможностью подсоединения к ним объекта из группы: резистор, конденсатор, катушка индуктивности, диод, причем микропроцессор выполнен с возможностью неоднократного опроса наличия, определения значения и полярности напряжения на контактах терминала, сравнения с пороговым значением и определения вида измеряемого объекта из указанной выше группы, и снабжен средствами управления видом напряжения, подаваемого источником питания, управления коммутатором АЦП для выбора метода и диапазона измерений с задействованием соответствующего сопротивления из состава делителя напряжения, а дисплей - с возможностью визуального отображения числового, амплитудного и эффективного значений, а также графического отображения результатов измерения и форм входного сигнала (Патент RU №2482501, C2, кл. G01R 15/12, 2013). Недостатком известного мультиметра является, сравнительно малая точность измерений, малое быстродействие, отсутствие функции графиче-ского построения амплитудных и временных характеристик отклонения параметров исследуемого сигнала, составления статистических отчетов об изменениях параметров исследуемых сигналов, а также определения cos , активной, реактивной и полной мощности переменного напряжения. Известен многофункциональный мультиметр, взятый в качестве прототипа, содержащий центральный процессор, монитор, блок делителей напряжения и калибровки, блок коммутации пределов измерения, входные клеммы измерения и аналого-цифровой преобразователь (АЦП), дополнительно содержит контроллеры амплитуды и длительности полуволны, блок анализа полуволн с встроенными в него АЦП положительной полуволны и АЦП отрицательной полуволны, входной анализатор с встроенным в него входным АЦП, три декадных усилителя, первый из которых встроен в блок коммутации пределов измерения, при этом входная клемма для измерения напряжения, частоты и сопротивления соединена с блоком делителей напряжения и калибровки, который соединен с блоком коммутации пределов измерения, а входные клеммы для измерения частоты и тока до 0.5А и до 30А соединены со вторым и третьим декадными усилителями соответственно через шунты, причем выходы блока коммутации пределов измерения, второго и третьего декадных усилителей соединены с входным анализатором, который соединен с центральным процессором и блоком анализа полуволн, соединенным с контроллерами амплитуды и длительности полуволны, при этом центральный процессор соединен с блоком коммутации пределов измерения, контроллерами амплитуды и длительности полуволны, а также с монитором, имеющим панель управления (Патент под ответственность заявителя KG №213, U, кл. G01R 15/12, G01R 19/25, 2016). Недостатком прототипа является сравнительно малая точность измерений, отсутствие функции графического построения амплитудных и временных характеристик отклонения параметров исследуемого сигнала в широком диапазоне частот, а также отсутствие функции составления статистических отчетов об изменениях параметров исследуемых сигналов. Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей устройства, а именно введение функций графического построения амплитудных и временных характеристик отклонения параметров исследуемого сигнала в широком диапазоне частот, функций составления статистических отчетов об изменениях параметров исследуемых сигналов, а также повышение точности измерений. Поставленная задача решается тем, что мультиметр-характериограф, содержащий микропроцессор, соединенный с монитором и панелью управления, входные клеммы измерения, выходы которых соединены с узлом шунтов, узел делителей напряжения, аналогово-цифровой преобразователь, аналогово-цифровые преобразователи положительной и отрицательной полуволн, дополнительно содержит узел масштабирующих усилителей напряжения и тока, вход которого соединен узлом делителей напряжения, а выходы - через аналогово-цифровые преобразователи положительной и отрицательной полуволн соединены с анализатором пиков напряжения и тока, соединенного с микропроцессором, выходы которого соединены с запоминающим устройством, анализатором сигналов и с входной клеммой общего провода напряжения, при этом узел шунтов соединен с входной клеммой общего провода тока, а его выходы с узлом делителей напряжения, выходы которого соединены с аналогово-цифровой преобразователем и анализатором сигналов. На фигуре 1 изображена упрощенная структурная схема мультиметра-характериографа. Мультиметр-характериограф содержит микропроцессор 1, монитор 2, узел 3 делителей напряжения, входные клеммы 4-7: клемма 4 измерения напряжения, частоты, сопротивления и тока до 0.5 А, клемма 5 измерения напряжения, частоты, сопротивления и тока до 30 А, клемма 6 общего провода тока и клемма 7 общего провода напряжения. А также содержит аналогово-цифровой преобразователь (АЦП) 8, дополнительно содержит узел 9 шунтов, анализатор 10 пиков напряжения и тока, АЦП 11 положительной полуволны, АЦП 12 отрицательной полуволны, узел 13 масштабирующих усилителей напряжения и тока, анализатор 14 сигналов, при этом клемма 6 общего провода тока и клеммы 4 и 5 для измерения напряжения, частоты, сопротивления, мощности, тока до 0.5 А и тока до 30 А соединены с узлом 9 шунтов, который соединен с узлом 3 делителей напряжения, выходы которого соединены с АЦП 8, с анализатором 14 сигналов и с узлом 13 масштабирующих усилителей напряжения и тока, который соединен с АЦП 11 положительной полуволны и АЦП 12 отрицательной полуволны, выходы которых через анализатор 10 пиков напряжения и тока соединены с микропроцессором 1, который соединен с анализатором 14 сигналов, монитором 2, панелью 15 управления, запоминающим устройством 16 и с входной клеммой 7 общего провода напряжения. Мультиметр-характериограф работает следующим образом. Перед подключением к объекту измерения посредством панели управления 15 мультиметра задаются временные пределы для статистического анализа исследуемого сигнала: например 1 сек., 1мин., 1 час, 24 часа или 1 неделя. При этом если, к примеру, мультиметр подключен к объекту в течение суток, а временные пределы установлены на 1 час, то мультиметр будет записывать в память параметры сигналов, проанализированные за каждый прошедший час в течение всего времени подключения. Для измерения напряжения, частоты и сопротивления измеряемый объект подключается между клеммой 4 или 5 измерения напряжения, частоты, сопротивления, мощности, тока и клеммой 7 общего провода напряжения. Для измерения мощности и одновременного измерения напряжения и тока измеряемый объект кроме подключения к клеммам 4 или 5 измерения напряжения, частоты, сопротивления, мощности, тока и клемме 7 общего провода напряжения дополнительно подключается к клемме 6 общего провода тока. Процесс измерений происходит следующим образом. В первый момент включения мультиметра АЦП 8 определяет верхний предел входного напряжения, в соответствии с чем выбирается необходимый делитель входного напряжения. Анализатор 14 сигналов определяет вид сигнала (постоянный/переменный), вид объекта измерения (ток, напряжение или одновременно ток и напряжение). Далее сигнал с узла 3 делителей напряжения поступает на узел 13 масштабирующих усилителей, нормируется на соответствие оптимальному входному диапазону АЦП 11 положительной полуволны и АЦП 12 отрицательной полуволны. После преобразования в АЦП 11 и АЦП 12 измеряемый сигнал подается на анализатор 10 пиков напряжения и тока и после окончательной обработки в микропроцессоре 1 передается в запоминающее устройство 16. На экране монитора 2 отображается временная зависимость кривых напряжения, тока, сопротивления, активной мощности, реактивной мощности, полной мощности и cos?. С панели управления 15 вызывается к отображению статистика в указанном интервале времени провалов и выбросов значений тока и напряжения. Наличие дополнительно введенного узла масштабирующих усилителей позволило подавать на АЦП положительной и на АЦП отрицательной полуволн нормированный по величине сигнал, что позволило повысить точность измерения малых входных сигналов. Наличие дополнительно введенного запоминающего устройства и анализатора пиков напряжения и тока позволило реализовать функцию графического построения амплитудных и временных характеристик отклонения параметров исследуемого сигнала в широком диапазоне частот, а также функцию составления статистических отчетов об из-менениях параметров исследуемых сигналов. Расширение частого диапазона достигнуто за счет работы быстродействующих трех АЦП.Мультиметр-характериограф, содержащий микропроцессор, соединенный с монитором и панелью управления, входные клеммы измерения, выходы которых соединены с узлом шунтов, узел делителей напряжения, аналогово-цифровой преобразователь, аналогово-цифровые преобразователи положительной и отрицательной полуволн, отличающийся тем, что дополнительно содержит узел масштабирующих усилителей напряжения и тока, вход которого соединен узлом делителей напряжения, а выходы - через аналогово-цифровые преобразователи положительной и отрицательной полуволн соединены с анализатором пиков напряжения и тока, соединенного с микропроцессором, выходы которого соединены с запоминающим устрой-ством, анализатором сигналов и с входной клеммой общего провода напряжения, при этом узел шунтов соединен с входной клеммой общего провода тока, а его выходы с узлом делителей напряжения, выходы которого соединены с аналогово-цифровой преобразователем и анализатором сигналов.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры имени Н. Исанова, (KG)Цыбов Николай Николаевич, (KG)Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры имени Н. Исанова, (KG)G01R 15/1230.08.201831.07.2018, Бюл. №8, 20181 1924336620170144.12017-12-22T00:00:00213012019-02-28T00:00:00Способ лечения онкозаболеваний в экспериментеИзобретение относится к экспериментальной медицине, а именно к экспериментальной онкологии, в частности к методам модификации, потенцирования и вследствие этого повышения эффективности лучевой терапии онкозаболеваний, и может быть использовано для усиления непосредственной противоопухолевой активности облучения, снижения повреждающего воздействия облучения на организм и восстановления его нарушенных функций. Современные методы лечения опухолей носят комплексный характер и включают хирургическое, химиотерапевтическое и лучевое воздействие. Трудности лучевой терапии связаны со значительной радиорезистентностью опухолей, снижающей эффективность лучевого воздействия. Вопросы радиомодификации обсуждаются на протяжении многих лет и в настоящее время сформулированы как проблема управления радиочувствительностью или более точно - управление тканевыми реакциями на облучение. С точки зрения клинической радиобиологии радиомодификация, включает в себя два понятия - радиосенсибилизацию и радиопротекцию. Радиосенсибилизация вне зависимости от действия модифицирующего агента (до или после облучения), а также от наличия или отсутствия его собственного цитотоксического эффекта обладает усилением действия облучения. Напротив, радиопротекция способствует ослаблению лучевого повреждения здоровых тканей. Преимущество препаратов на основе биологически активных веществ растительного происхождения в их безвредности, возможности неограниченно длительного применения, хорошей сочетаемости с другими препаратами, в отсутствии осложнений и нежелательных побочных эффектов. Менее изученными в этом плане остаются полисахариды растительного происхождения, которые являются перспективными для создания на их основе корректоров химиотерапии злокачественных новообразований, благодаря их широкому спектру фармакологического действия. Пектиновые вещества - это кислые полисахариды растительного происхождения, главным компонентом которых является полигалактуроновая кислота. Известно, что биологически активным соединениям этого класса свойственна сорбция радионуклидов, тяжелых металлов, нормализация липидного обмена при гиперлипидемии различной этиологии, регуляция иммунитета, модуляция эндокринной системы, противовоспалительная, противоопухолевая активность. Известен способ лечения онкозаболеваний, заключающийся в том, что при проведении традиционного лечения онкозаболеваний, включающего химиотерапию и/или лучевую терапию, дополнительно назначают спиртовые настойки калины обыкновенной, софоры японской, чеснока, чернобыльника и бефунгина (патент RU № 2137495, кл.А61К 35/78, 20.09.1999). Способ эффективен при заболеваниях раком молочной железы, матки, яичников, желудочно-кишечного тракта, легкого и др. Недостатком способа так же является чрезвычайная трудоемкость составления композиции и сложность ее стандартизации по биологически активным веществам. Известен способ лечения онкозаболеваний, заключающийся в использовании растительного полисахарида гамма-плант (Патент RU № 2537033 C1, кл. А61К 36/81, А61К 31/715, А61Р 39/00, 27.12.2014) в качестве радиопротектора и стимулятора колоний стволовых клеток в селезенках облученных животных. Однако данный препарат применяется больше как радиопротектор и стимулятор колониеобразования стволовых клеток в селезенке. Наиболее близким аналогом является способ повышения радиационной устойчивости организма мышей, заключающийся в том, что за 20-30 мин до радиационного облучения вводят внутримышечно сок петрушки, разведенный физраствором (патент RU № 2508118 C1, кл.А61К 36/23, А61Р 39/06, 27.02.2014). Вышеописанный способ эффективно повышает радиационную устойчивость организма мышей. Однако этот препарат также применяется, больше как радиопротектор. Задача изобретения - разработка способа лечения онкозаболеваний в эксперименте, обеспечивающего повышение противоопухолевого эффекта лучевой терапии. Поставленная задача решается в способе лечения онкозаболеваний в эксперименте, включающем лучевую терапию опухолей и введение лекарственного средства на основе растительного сырья, где в качестве лекарственного средства на основе растительного сырья применяют пектин, полученный из свекольного жома, обработанный до наноразмерных частиц, или пектин цитрусовый низкомолекулярный, который вводят интрагастрально в течение семи дней в дозировке 650 мг/кг. Способ осуществляют следующим образом, Для разработки противоопухолевых препаратов, в том числе и модификаторов биологических реакций, разрабатывают эффективную систему их исследований, предполагающую проведение на первом этапе экспериментов на мелких лабораторных животных (мышах, крысах) с целью отработки оптимальных доз и режимов применения изучаемых средств. Средство вводят зондом внутрижелудочно (интрагастрально), в количестве 650 мг/кг один раз в сутки. Дозировку средства подбирают экспериментальным путем. Оптимальная доза для крыс составляет 650 мг/кг. В качестве параметров оценки противоопухолевого эффекта препаратов используют: торможение роста опухоли и увеличение продолжительности жизни. Динамику опухолевого роста регистрируют, измеряя размеры опухоли штангенциркулем в трех взаимно перпендикулярных плоскостях. Результат выражается в произведении этих величин, деленном на два. Торможение роста опухоли (ТРО) оценивают по формуле: ТРО = (V контроль - V опыт) / V контроль ? 100%, где V контроль - среднее значение объема опухоли в контрольной группе, V опыт - среднее значение объема опухоли в опытной группе. Увеличение продолжительности жизни рассчитывают по формуле: УПЖ = (ПЖ контроль - ПЖ опыт) / ПЖ контроль ? 100%, где ПЖ контроль - средняя продолжительность жизни в контрольной группе, ПЖ опыт - средняя продолжительность жизни в опытной группе О степени выраженности эффекта судят по средней величине опухоли ( , среднеквадратическому отклонению sx и ошибке репрезентативности s . Статистическую обработку материала проводят параметрическими и непараметрическими методами. Полученные данные обрабатывают с применением методов непараметрической статистики. Были использованы перевиваемые штаммы крысиных опухолей саркома С-45, карцинсаркома Уокера-256, лимфосаркома Плисса. Пример 1. Оценка противоопухолевой активности, и радиосенсибилизирующих (радиопротекторных) свойств наноразмерного свекловичного пектина на модели карциносаркомы Уокера, показала, что данная опухоль слабо чувствительна к лучевой терапии даже в высоких дозах; наноразмерный свекловичный пектин в сочетании с ?-излучением обладает синергичным противоопухолевым действием. При этом пектин предотвратил падеж экспериментальных животных от такой дозы облучения, существенно увеличивая выживаемость крыс (табл. 1), а максимальное торможение роста опухоли отмечалась в начальный и конечный период эксперимента. Таблица 1. Результаты облучения карциносаркомы Уокера при пероральном введении свекловичного пектина Группа Показатель Размеры опухоли в см3 и торможение ее роста в % Продолжительность жизни в днях 2 день 5 день 7 день 15 день Облучение 4,1±0,2 9,9±0,5 21,7±1,9 * 14,3±1,2 Пектин+облучение 1,9±0,1 6,8±0,3 17,8±0,9 0 90,0±3,2 Торможение роста опухоли 53,7 31,3 18,0 100 Уровень значимости р ?0,001 ?0,01 ?0,05 ?0,001 Увеличение продолжительности жизни (%) 429,4 Уровень значимости р ?0,001 * все животные контрольной группы пали Экспериментальной проверке противоопухолевых свойств был подвергнут коммерческий препарат пектина "PectaSol-C®". Относительно этого пектина существует небольшое количество работ, указывающих на его эффективность при злокачественных опухолях предстательной железы [14]. По утверждениям авторов при приеме "PectaSol-C®" время удвоения содержания ПСА существенно увеличивается, что отражается на продолжительности жизни онкологических больных с поражением предстательной железы. PectaSol-C® обладает выраженной радиомодифицирующей активностью. Торможение роста опухоли на 20-е сутки у животных, получавших PectaSol-C® достигало почти 92%, а увеличение продолжительности жизни составило 354% (табл. 2). Таблица 2. Результаты облучения карциносаркомы Уокера при пероральном введении препарата PectaSol-C® Группа Показатель Размеры опухоли в см3 и торможение ее роста в % Продолжительность жизни в днях 13 день 20 день Облучение 8,3±0,4 6,1±0,3 22,3±1,9 PectaSol-C® +облучение 2,6±0,1 0,5±0,03 79,0±4,1 Торможение роста опухоли 68,7 91,8 Уровень значимости р ?0,001 ?0,001 Увеличение продолжительности жизни (%) 354,2 Уровень значимости р ?0,001 Сравнение радиосенсибилизирующего действия свекловичного пектина и препарата PectaSol-C® по торможению роста опухоли на 15-20 сутки показывает, что разница в объемах опухоли не достигает статистически значимой величины. Хотя пектин увеличивал продолжительность жизни на 429%, а PectaSol-C® на 354%, разница между этими величинами также недостоверна для данного числа степеней свободы. Таким образом, по радиомодифицирующей способности пектин и препарат PectaSol-C® практически идентичны. Пример 2. На лимфосаркоме Плисса (табл. 3) были получены следующие результаты: "PectaSol-C®" достоверно тормозил рост опухоли и на седьмой, и на четырнадцатый день эксперимента. Умеренное торможение отразилось на выживаемости животных. Увеличение продолжительности жизни составило чуть больше 60%. Однако, эта величина достигала статистически значимого уровня р <0,001. Таблица 3. Противоопухолевые свойства "PectaSol-C®" на лимфосаркоме Плисса Группа Показатель Размеры опухоли в см3 и торможение ее роста в % Продолжительности жизни в днях и ее увеличение в % 7 день 14 день Контроль 6,8 ± 0,8 27,4 ± 2,4 18,3 ± 1,0 Пектин 3,1 ± 0,2 15,2 ± 2,1 29,5 ± 1,3 Торможение роста опухоли 54,4 44,5 Уровень значимости р < 0,01 < 0,05 Увеличение продолжительности жизни 61,2 Уровень значимости р <0,001 Сопоставимые данные были получены на этой же модели при лечении опухоленосителей свекловичным пектином (табл. 4). При этом разница в величинах торможения роста опухоли и увеличения продолжительности жизни между группами животных, получавших пектин или PectaSol-C® не достигала статистически значимых величин. Таблица 4. Противоопухолевые свойства пектина на лимфосаркоме Плисса Группа Показатель Размеры опухоли в см3 и торможение ее роста в % Продолжительности жизни в днях и ее увеличение в % 7 день 14 день Контроль 5,8 ± 0,8 24,6 ± 3,4 17,0 ± 1,0 Пектин 3,1 ± 0,2 19,2 ± 3,3 21,3 ± 1,1 Торможение роста опухоли 46,3 22,0 Уровень значимости р < 0,01* < 0,05* Увеличение продолжительности жизни 20,2 Уровень значимости р <0,05* *Критерий Вилкоксона-Манна-Уитни Пример 3. Оценка противоопухолевой активности "PectaSol-C®" на саркоме С-45. Для постановки эксперимента были сформированы 4 группы животных. Животные первых двух групп не подвергались облучению. 1 группа - контрольные животные опухоленосители; 2 группа получала пектасол внутрижелудочно в течение 7 дней в дозе 650 мг/кг. Оценку результатов проводили на 7,14 и 17 дни после перевивки опухоли. Таблица5 Оценка противоопухолевой активности "PectaSol-C®" на саркоме С-45 Группа животных Размер опухоли после облучения в см3 на: Торможение роста опухоли (ТРО) в % 10день 14 день 17день 10день 14день 17день Контроль 2,52±0,91 6,79±1,89 6,53±2,05 - - - Пектасол 0,64±0,27 1,02±0,46 3,6±2,72 74,6 85 44,9 Таблица 6 Влияние "PectaSol-C®" на продолжительность жизни животных с саркомой С-45 Группа животных ПЖ(дни) УПЖ(в %) Выжило без опухоли Контроль 21,5+3,54 Пектасол 58,15+15,03 270,46 14,3% Как видно из таблицы 5 и 6, пектасол при самостоятельном применении статистически значимо ингибировал рост опухоли на 10-14 дни после перевивки на 74,6-85% соответственно и увеличивал продолжительность жизни на 270,46 % по сравнению с контролем. Вместе с тем, на 17 день процент торможения снижался до 44,9 %, а на 21 день наблюдения отсутствовал полностью, регрессия опухоли наблюдалась только у 14,3% животных. Животные 3 и 4 группы были подвергнуты облучению. 3 группа - облученные животные; 4 группа получала 7 дневный курс пектасола с последующим облучением. Таблица 7 Результаты облучения саркомы С-45 при пероральном введении препарата PectaSol-C® Группа животных Размер опухоли после облучения в см3 на: Торможение роста опухоли (ТРО) в % 7день 14 день 7день 14день Контроль (облученные) 0,545±0,27 2,11±0,029 - - Пектасол + облучение 0,068±0,02 0,041±0,039 87,5 98,05 Таблица 8 Влияние "PectaSol-C®" на продолжительность жизни облученных животных с саркомой С-45 Группа животных ПЖ(дни) УПЖ(в %) Выжило без опухоли Контроль+облучение 17,5+1,63 - - Пектасол+облучение 62,6+11,47 357,7 87,5% Как видно из таблицы 7 и 8, при совместном применении локального облучения в 3 грей и пектасола на 7 сутки после облучения зарегистрировано угнетение роста опухолевого узла по критерию его объема на 87,5%, а на 14 сутки после облучения на 98,05% по сравнению с контролем. Пектасол снижал тяжесть лучевого поражения и повышал выживаемость облученных животных на 357,7%, вплоть до регрессии опухоли у 87,5% и полной выживаемости животных к концу наблюдения. Для сравнения, при облучении в 3 грей животные в контрольной группе погибали в течение 2-3 недель после перевивки опухоли. Как видно, пектасол способствует существенному повышению выживаемости животных, подвергнутых облучению, по сравнению с контрольной группой. Преимуществом заявляемого способа лечения онкозаболеваний по сравнению с прототипом является то, что применяемое в способе средство относится к классу малоопасных веществ, не обладает кумулятивным действием, не проявляет эмбриотоксичности и стандартизировано по составу. Таким образом, в способе лечения онкозаболеваний с применением комбинации лучевой терапии и пектина, достоверно показано, что пектин, полученный из свеклы и подвергнутый механообработке и пектин, полученный из цитрусовых путем ферментативной модификации, проявляют радиомодифицирующие свойства, то есть и радиосенсибилизирующее и радиопротекторное, что способствует повышению противоопухолевой активности лучевой терапии и увеличению продолжительности жизни экспериментальных животных. Результаты экспериментов свидетельствуют о том, что в способе лечения онкозаболеваний средство из свеклы и из цитрусовых, в комбинации с лучевой терапией, взаимно усиливают противоопухолевую активность друг друга.1.Способ лечения онкозаболеваний в эксперименте, включающий лучевую терапию опухолей и введение лекарственного средства на основе растительного сырья, отличающийся тем, что в качестве лекарственного средства применяют пектин, полученный из свекольного жома или цитрусовый низкомолекулярный пектин. 2.Способ по п.1, отличающийся тем, что пектин вводят интрагастрально в течение 7 дней в дозировке 650 мг/кг.Кылчыкбаев Азамат Кенешбекович, (KG); Фаизова Альфия Анваровна, (KG); Лепшин Борис Николаевич, (KG); Чакеев Искандер Шаршеевич, (KG); Кудайбергенова Индира Орозобаевна, (KG)Кылчыкбаев Азамат Кенешбекович, (KG); Фаизова Альфия Анваровна, (KG); Лепшин Борис Николаевич, (KG); Чакеев Искандер Шаршеевич, (KG); Кудайбергенова Индира Орозобаевна, (KG)Кылчыкбаев Азамат Кенешбекович, (KG); Фаизова Альфия Анваровна, (KG); Лепшин Борис Николаевич, (KG); Чакеев Искандер Шаршеевич, (KG); Кудайбергенова Индира Орозобаевна, (KG)A61K 36/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 7, 2020 г.28.02.2019, Бюл. №3, 20190 1925336720170145.12017-12-28T00:00:00208212018-07-31T00:00:00Способ формирования эндоскопического пространства в челюстно-лицевой хирургии и эндолифт для его осуществления1.Способ формирования эндоскопического пространства в челюстно-лицевой хирургии включающий проведение разреза, формирование туннеля, и введение эндолифта, отличающийся тем, что разрез проводят в месте, не нарушающем эстетические формы лица, при этом формируют куполообразное пространство над операционным полем. 1.1. Способ по п.1, отличающийся тем, что куполообразное пространство формируют за счет поднятия эндолифта с помощью лигатур. 1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что лигатуры продевают после выведения полой трубки эндолифта из центральной части сформированного туннеля. 2. Эндолифт для формирования эндоскопического пространства в челюстно-лицевой хирургии, включающий перпендикулярно расположенные два плеча, отличающийся тем, что горизонтальное плечо представляет собой изогнутую пластину округлой формы, со сквозным отверстием в центре, к внешней стороне которого перпендикулярно присоединяется вертикальное плечо, представляющее собой полую трубку, при этом в верхней части трубки имеются два отверстия, расположенных напротив друг друга, предназначенных для фиксации эндолифта в определенном положении.Юлдашев Ильшат Мухиддинович, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG)Юлдашев Ильшат Мухиддинович, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG)Юлдашев Ильшат Мухиддинович, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG)А61B 17/007/2021 досрочно прекращен за неуплату31.07.2018, Бюл. №8, 20180 1926336820170146.12017-12-29T00:00:00208412018-07-31T00:00:00Способ тиокарбамидного извлечения золота из медно-золотых рудСпособ тиокарбамидного извлечения золота из медно-золотых руд Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, в частности к извлечению золота из концентратов упорных золотосодержащих руд, упорность которых обусловлена тонким вкраплением благородных металлов в сульфидные соединения различных минералов. Сущность известного промышленного способа извлечения золота - цианидное выщелачивание - заключается в использовании в качестве выщелачивающего реагента солей цианистой кислоты (цианидов натрия или калия) концентрацией 0,02-0,3%. Растворение золота происходит по реакции: 4Au + 8 KCN + 2H2O + O2 = 4Na[Au(CN)2] + 4NaOH (Карапетьянц М.Х., Дракин С.И. Общая и неорганическая химия, - М. "Химия", 1981 г., с.583). Известны также способы переработки золото- и серебросодержащих концентратов раствором тиокарбамида. Наиболее близким аналогом является способ переработки природных обожженных материалов, содержащих благородные металлы. Способ включает: предварительное сернокислотное растворение примесей из материала и выщелачивание золота и серебра кислым раствором тиокарбамида, CS(NH2)2 в присутствии феррисульфата сернокислого железа Fe2(SO4)3. Цементацию золота и серебра проводили алюминевой пылью. (М.А. Меретуков, А.М.Орлова "Металлургия благородных металлов. Зарубежный опыт", М. Металлургия 1991, с. 198-206). В процессе необходимо поддерживать окислительно-восстановительный потециал (ОВП) в узком интервале: 130-160 мВ., довольно высокая температура выщелачивания - 300-323о К, и использование флотоконцентратов высокой концентрации -35 г/т. Задачей изобретения является разработка способа тиокарбамидного выщелачивания золота для флотоконцентратов с более низкой концентрацией. Поставленная задача решается в способе тиокарбамидного извлечения золота из медно-золотых руд, включающий получение флотоконцентрата, предварительное сернокислотное растворение примесей из материала, выщелачивание золота с помощью тиокарбамида, цементацию металлическим алюминием, где используют флотоконцентрат с содержанием золота 7 г/т, а выщелачивание проводят при температуре 298-3000 К, при этом не поддерживается окислительно-восстановительный потенциал. Экспериментальная часть. Осуществлен отбор средних проб (Д-07, Д-08) из разных участков месторождения медно-золотых руд Долпран (Кыргызская Республика), проведены спектральный и химический анализы, показавший наличие золота в количестве 2,7 г/т и 2,1 г/т соответственно. Указанные руды концентрировали методом флотации, полученный флотоконцентрат содержал 7 г/т золота. Данные содержания золота во флотоконцентрате медно-золотой руды месторождения Долпран приведены в Таблице 1. Таблица 1 № проба Золото, г/т Медь, % 1 Д-008 7,000 0,26 2 Д-007 7,000 1,32 Методика тиокарбамидного выщелачивания золота из концентрата медно-золотых руд месторождения "Долпран" проводилась следующим образом. К навеске пробы (40,94 г.) прилили раствор определенной концентрации 5% серной кислоты в соотношении 1:3. После тщательного перемешивания смесь оставлена на 10-12 часов. Смесь пробы с серной кислотой отфильтровали, осадок промыли несколько раз водой, затем к осадку прилили в определенном соотношении 0,6 % раствор H2SO4, добавили в сухом виде 0,3 г Fe2(SO4)3, и 0,34 г. 0,3 % CS (NH2)2. Смесь поставили на мешалку на 5-6 часов для выщелачивания золота. После перемешивания смесь отфильтровали, осадок промыли водой. К фильтрату, содержащему золото, добавили алюминий (порошок) для восстановления золота (процесс цементации) и перемешивали на магнитной мешалке 2 часа. Раствор после перемешивания отфильтровали через фильтр Шотта № 4, промыли осадок несколько раз концентрированной соляной кислотой для растворения избытка алюминия. Осадок, содержащий золото на фильтре, растворили в горячем растворе "царской водки". Полученную смесь выпаривали на песчаной бане в фарфоровой чашке почти досуха, добавляя 2 раза понемногу концентрированную соляную кислоту HCL для удаления остатков азотной кислоты. К содержимому фарфоровой чашки прилили 6 мл концентрированной соляной кислоты, 20 мл дистиллированной воды, перемешали с помошью стеклянной палочки, отфильтровали в мерную колбу на 50 мл. Промыли фильтр и фарфоровую чашку несколько раз дистиллированной водой и довели, добавляя воду до метки раствор в мерной колбе. Для определения содержания золота использовали метод титрования тиосулфатом натрия(0,00412н). В качестве индикатора был взят раствор дитизона в четыреххлористом углероде. Содержание процентного соотношения золота в пробе определяли по формуле: QAU = (??T?Vk ?100)/(Vа? а), где ?? - объем тиосульфата натрия, пошедший на титрование; Т - титр тиосульфата натрия (Na2S2O3) по золоту; Vk - объем раствора (50 мл); Vа - объем аликвоты (5 мл); а - масса пробы, г. QAU = (0,085?0,0002706?50?100)/(5?40,94)= 0,0005614 % Учитывая, что содержание золота в исходном концентрате составляло 7 г/т, а извлечено 5,614 г, рассчитываем процент извлечения золота из флотоконцентрата. 5,614?100/ 7 =80,2 % Таким образом выход золота из концентрата медно-золотых руд месторождения Долпран (Кыргызская Республика) тиокарбамидным выщелачиванием составил 80,2 %. В Таблице 2 показаны сравнительные данные аналога и заявленного способа. Заявленный способ позволяет использовать флотоконцентрат с более низким процентным содержанием золота, при этом исключается поддерживание окислительно-восстановительного потенциала, и использование сернистого газа, что упрощает технологию добычи золота. Таблица 2 № п/п Сырье. процесс Прототип Заявленный способ 1. Содержание золота во флотоконцентрате (г/т) 35 7,0 2. Температура выщелачивания, К 300-323 298-300 3. Окислительно-восстановительный потенциал, мВ 140-150 Не поддерживался 4. Сернистый газ Добавки Не использовался 5. Цементация Алюминием Алюминием 6. Время контакта при выщелачивании 20 мин 5-6 час 7. Извлечение золота, % 90 80,2Способ тиокарбамидного извлечения золота из медно-золотых руд включающий получение флотоконцентрата, предварительное сернокислотное растворение примесей из материала, выщелачивание золота с помощью тиокарбамида, цементацию металлическим алюминием, отличающийся, тем, что используют флотоконцентрат с содержанием золота 7 г/т, а выщелачивание проводят при температуре 298-3000 К, при этом не поддерживается окислительно-восстановительный потенциал.Жамангулова Гулжаш Алтымышевна, (KG); Борбиева Дамира Балтабаевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Джунушалиева Тамара Шаршенкуловна, (KG)Жамангулова Гулжаш Алтымышевна, (KG); Борбиева Дамира Балтабаевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Джунушалиева Тамара Шаршенкуловна, (KG)Жамангулова Гулжаш Алтымышевна, (KG); Борбиева Дамира Балтабаевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Джунушалиева Тамара Шаршенкуловна, (KG)С22В 11/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 7, 2020 г.31.07.2018, Бюл. №8, 20180 1927337020180002.12018-10-01T00:00:00209012018-08-30T00:00:00Способ герниопластики при срединных и боковых вентральных грыжахИзобретение относится к медицине, а именно к абдоминальной хирургии, и может быть использовано при герниопластике вентральных грыж. Известен традиционный способ хирургической операции при вентральных грыжах, который заключается в проведении разреза кожи над грыжевым выпячиванием, вправлении его содержимого в брюшную полость и, затем, с использованием местных тканей ушивании дефекта брюшной стенки, при этом края дефекта испытывают натяжение. В настоящее время такой метод применяется только у детей и при грыжах очень небольшого размера (В.В. Жебровский, Ф.Н. Ильченко. Атлас операции при грыжах живота. 2004г. стр 227-228). Недостатками вышеперечисленной операции являются длительное пребывание больного в стационаре, ранний послеоперационный период, из-за натяжения тканей протекает болезненно, заживление занимает 4-6 недель и, наконец, самое неприятное то, что у 10-20% прооперированных больных возникает рецидив. Основным недостатком способа операции Рамиреса является потеря каркасности брюшной стенки и формирование "лягушачьего живота". Задачей изобретения является разработать способ хирургического лечения больных с вентральными грыжами, обеспечивающий исключение повышения внутрибрюшного давления и формирования "лягушачьего живота". Поставленная задача решается в способе герниопластики срединных и боковых вентральных грыж, включающем кожный доступ, выделение грыжевого мешка, мобилизацию подкожно-жировой клетчатки, иссечение грыжевого мешка, ушивание передней брюшной стенки, где, не пересекая перфорантные сосуды, под контролем пальцев по внутренней поверхности брюшной полости прощупывают латеральный край прямой мышцы живота и по краю мышечно-сухожильной части наружной косой мышцы пересекают вверх за реберные дуги и, вниз до лобка с обеих сторон, при этом полипропиленовую сетку фиксируют за края рассечённой мышечно-сухожильной части наружной косой мышцы живота на 4,0 см, дренажные трубки устанавливают крест накрест. Способ хирургического лечения осуществляют следующим образом. Проводят вертикальный кожный доступ над грыжевым выпячиванием, иссечением старого послеоперационного рубца, рассекая кожу и подкожно-жировую клетчатку, далее выделяют грыжевой мешок до грыжевых ворот и производят мобилизацию подкожно-жировой клетчатки за спигелиевую линию с обеих сторон. При этом, мы не пересекаем крупные сосуды, т.е. перфорантные, тем самым нарушение микроциркуляции сводится к минимуму. После этого, под контролем пальцев по внутренней поверхности брюшной полости прощупывают латеральный край прямой мышцы живота и по краю мышечно-сухожильной части наружной косой мышцы, пересекают вверх за реберные дуги, и вниз до лобка с обеих сторон. Это дает дополнительные ткани с каждой стороны до 4,0 см для уменьшения грыжевого дефекта. Дефект брюшной полости закрывают узловыми швами, используют капрон № 3 и стерипол. Затем, устанавливают полипропиленовый сетчатый эндопротез, который фиксируется за края рассеченной мышечно-сухожильной части наружной косой мышцы живота на 4,0 см, сверху фиксируется за реберные дуги, снизу на 3,0 см ниже от закрытия грыжевого дефекта передней брюшной стенки и в конце с двух сторон устанавливают крест накрест дренажные трубки для аспирации содержимого и промывания (Фиг. 1, 2). Лечение боковых грыж заключается в произведении горизонтального кожного доступа в правом подреберье над грыжевым выпячиванием, иссечении старого послеоперационного рубца, рассекая кожу и подкожно-жировую клетчатку, выделяют грыжевой мешок до грыжевых ворот. Производится широкая мобилизация подкожно-жировой клетчатки до апоневроза. После этого по реберным дугам справа пересекают мышечно-сухожильные части наружной косой мышцы живота, тем самым получают дополнительную ткань для уменьшения дефекта передней брюшной стенки. Дефект брюшной полости закрывают узловыми швами, используют капрон № 3 стерипол. Затем, устанавливают полипропиленовый сетчатый эндопротез, который сверху фиксируется выше реберных дуг, снизу к слоям передней брюшной стенки, по бокам на 3,0 см выше от закрытия грыжевого дефекта передней брюшной стенки, и в конце с двух сторон устанавливают дренажные трубки для аспирации содержимого и промывания (Фиг. 3). Пример: больной Сластен С. И., 67 лет, перенес операцию по поводу панкреонекроза за 3 месяца до повторного оперативного вмешательства. Локально: на передней брюшной стенке имеется послеоперационный рубец без признаков воспаления, в области наложения оментобурсостомы имеется грыжевой мешок размером 15,0 х 10,0 см, диастаз 8,0 см. Больному проведено оперативное лечение в плановом порядке по предложенной методике 16.06.2016г. Произведена пластика передней брюшной стенки с наложением полипропиленового сетчатого эндопротеза. Послеоперационный период протекал гладко, без осложнений. Больной в отделении получал инфузионную, антибактериальную, спазмолитическую терапию. Больной на 5 сутки после операции выписан домой в удовлетворительном состоянии под наблюдение врача ГСВ. С 2007 по 2017 годы в отделении абдоминальной хирургии Объединенной территориальной больницы Чуйской области г. Кара-Балта прооперировано 53 больных с послеоперационными вентральными грыжами. Средний возраст больных составил 52,9±0,88 лет. Находились на стационарном лечении 11±2,5 койко-дней. В отдаленном периоде чувства дискомфорта, хронической боли и рецидива не наблюдалось. Таким образом, данный метод позволяет повысить эффективность хирургического лечения при послеоперационных вентральных грыжах, уменьшается риск возникновения рецидива, при такой пластике очень редко возникает повышение внутрибрюшного давления в послеоперационном периоде и образование "лягушачьего живота".Способ герниопластики срединных и боковых вентральных грыж, включающий кожный доступ, выделение грыжевого мешка, мобилизацию подкожно-жировой клетчатки, иссечение грыжевого мешка, ушивание передней брюшной стенки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что не пересекая перфорантные сосуды, под контролем пальцев по внутренней поверхности брюшной полости прощупывают латеральный край прямой мышцы живота и по краю мышечно-сухожильной части наружной косой мышцы пересекают вверх за реберные дуги и вниз до лобка с обеих сторон, при этом полипропиленовую сетку фиксируют за края рассечённой мышечно-сухожильной части наружной косой мышцы живота на 4,0 см, дренажные трубки устанавливают крест накрест.Ниязов Адилет Анарбекович, (KG); Осмонбекова Нурай Сарыпбековна, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ниязов Анарбек Кулназарович, (KG)Ниязов Адилет Анарбекович, (KG); Осмонбекова Нурай Сарыпбековна, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ниязов Анарбек Кулназарович, (KG)Ниязов Адилет Анарбекович, (KG); Осмонбекова Нурай Сарыпбековна, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Сабирдинович, (KG); Ниязов Анарбек Кулназарович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за не уплаты пошлины/бюлл. № 830.09.201830.08.2018, Бюл. №9, 20180 1928337120180003.12018-10-01T00:00:00209112018-08-30T00:00:00Способ хирургического лечения деструктивных форм панкреатитаИзобретение относится к медицине, а именно к абдоминальной хирургии, и может применяться для лечения деструктивных форм панкреатита. Известен традиционный способ хирургического лечения при деструктивных формах панкреатита, который заключается в широкой лапаротомии, создании оментобурсостомы, мобилизации поджелудочной железы по Кохеру, одномоментной некрэктомии, секвестрэктомии и дренировании брюшной полости и забрюшинного пространства (Патент RU № 2492527 С2, кл.G09B 23/28, 10.09.2013г). Недостатками операции являются длительное пребывание в стационаре, высокая травматичность, летальность, возникновение в раннем послеоперационном периоде таких осложнений как дуоденальные свищи, толсто-кишечные свищи, аррозивные кровотечения, инфицирование брюшной полости, забрюшинного пространства и эвентрация. В отдаленных результатах у этих больных чаще развивается грыжа передней брюшной стенки, причиной появления которой является широкая лапаротомия. Задачей изобретения является разработать способ хирургического лечения больных панкреонекрозом, обеспечивающий минилапаротомный доступ, адекватное вскрытие и дренирование, минимальный риск инфицирования брюшной полости, забрюшинного пространства, минимальный риск вторичного инфицирования. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения деструктивных форм панкреатита путем широкой лапаротомии, создания оментобурсостомы, мобилизации поджелудочной железы по Кохеру, дренирования брюшной полости и забрюшинного пространства, где проводят мини-лапаротомию, декапсуляцию поджелудочной железы в пределах сальниковой сумки, устанавливают перчаточно-тампоновый дренаж на 7 суток в сальниковую сумку, дренируют брюшную полость, малый таз, надпеченочное, подпеченочное пространства, селезеночный угол, в сальниковую сумку дополнительно устанавливают дренажную трубку через оментобурсостому. Техническим результатом изобретения является обеспечение малотравматичности, адекватное вскрытие и дренирование, минилапаротомный доступ, минимальный риск инфицирования брюшной полости, забрюшинного пространства, минимальный риск вторичного инфицирования, сниженный уровень болевых ощущений, пареза в послеоперационном периоде, минимальное пребывание больного в стационаре. Способ не требует материальных затрат и рекомендуется к широкому применению в практической деятельности здравоохранения. Способ апробирован на 38 больных. С 2007 по 2017 годы в отделении абдоминальной хирургии Объединенной территориальной больницы Чуйской области г. Кара-Балта прооперировано 38 больных с деструктивными формами панкреатита. Средний возраст больных составил 48,5±4,7 лет. Летальный исход наблюдался в 5 (13,1%) случаях. Больные деструктивными формами панкреатита, перенесшие оперативное лечение, находились на стационарном лечении 20,2±2,5 койко-дней. В отдаленном периоде у 1 больного был рецидив в виде псевдокисты поджелудочной железы. В остальных случаях рецидива не было. Клинический пример. Больная М., 62 года (и. б. № 11510) поступила с жалобами на боли в области правого подреберья, тошноту, рвоту, сухость во рту, общую слабость. Из анамнеза, начало заболевания связывает с погрешностью в диете. Больная госпитализирована в отделение хирургии для наблюдения и лечения. В течение двух дней больная наблюдалась, обследовалась и проводилась консервативная терапия. При поступлении по данным УЗИ поджелудочная железа увеличена в размерах, контуры нечеткие, структура неоднородная, эхогенность повышена. Конкременты в желчном пузыре. В малом тазу, в межпетлевом пространстве жидкость. В ходе наблюдения проводимая терапия практически не дала эффекта. УЗИ выявило камни в желчном пузыре. Острый панкреатит. Жидкость в брюшной полости. В связи с неэффективностью проводимого лечения, выявлением признаков панкреонекроза без тенденции к улучшению, установлены показания к "открытому" хирургическому лечению. 17.10.2015г произведено оперативное вмешательство по предлагаемому методу. Произведена верхне-срединная лапаротомия и вскрыта брюшная полость. В брюшной полости мутный геморрагический выпот, множественные бляшки стеатонекроза, вздутие и расширение петель тонкой кишки, желчный пузырь увеличен, напряжен, в полости конкременты. Верхний этаж брюшной полости занимает инфильтрат, клетчатка левого и правого забрюшинных пространств инфильтрирована, через брюшину, покрытую бляшками некроза, просвечивает грязногеморрагическое содержимое. Вскрыта сальниковая сумка, в ней мутный геморрагический выпот, фибрин, поджелудочная железа на всем протяжении увеличена, отечна и местами черного цвета. Выполнена холецистэктомия из-за наличия конкрементов, также произведена холедохотомия и ревизия холедоха, выделилась густая желчь, холедох проходим и дренирован по Мамакееву. Далее произведена декапсуляция поджелудочной железы в пределах сальниковой сумки. Из обоих отделов брюшной полости удалено до 1000 мл грязно-коричневой жидкости. Удалены свободно лежащие секвестры поджелудочной железы. Наложена оментобурсостома, оставлен перчаточно-тампоновый дренаж и дренажная трубка. Правый и левый боковые каналы, малый таз дренированы. Наложены послойные швы на рану. Асептическая повязка. В послеоперационном периоде состояние больной было стабильное, находилась в отделение хирургии, получала инфузионную, массивную антибактериальную, патогенетическую терапию. Ежедневно проводились перевязки, перчаточно-тампоновый дренаж удален на 7-е сутки после операции, выделялись секвестры из оментобурсостомы. Рана сальниковой сумки очистилась от некротических тканей и секвестров. После стабилизации состояния больная на 11 сутки выписана из стационара. В ходе амбулаторного наблюдения рана зажила вторичным натяжением. Главные преимущества предлагаемого способа - это хорошая визуализация, малоинвазивное вмешательство, малотравматичность, снижение процентов летальности.Способ хирургического лечения деструктивных форм панкреатита, путем широкой лапаротомии, создания оментобурсостомы, мобилизации поджелудочной железы по Кохеру, дренирования брюшной полости и забрюшинного пространства, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что проводят мини-лапаротомию, декапсуляцию поджелудочной железы в пределах сальниковой сумки, устанавливают перчаточно-тампоновый дренаж на 7 суток в сальниковую сумку, дренируют брюшную полость, малый таз, надпеченочное, подпеченочное пространства, селезеночный угол, в сальниковую сумку дополнительно устанавливают дренажную трубку через оментобурсостому.Осмонбекова Нурай Сарыпбековна, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Савирдинович, (KG); Ниязов Анарбек Кулназарович, (KG)Осмонбекова Нурай Сарыпбековна, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Савирдинович, (KG); Ниязов Анарбек Кулназарович, (KG)Осмонбекова Нурай Сарыпбековна, (KG); Бейшеналиев Алымкадыр Савирдинович, (KG); Ниязов Анарбек Кулназарович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за не уплаты пошлины/ бюлл. № 830.08.2018, Бюл. №9, 20180 1929337220180004.12018-01-23T00:00:00209212018-08-30T00:00:00Способ хирургического лечения внутричерепных нетравматических кровоизлияний и аневризматических выпячиваний головного мозгаИзобретение относится к области медицины, а именно к нейрохирургии, и может быть использовано у больных с внутричерепными нетравматическими кровоизлияниями в результате разрыва фузиформных аневризм. Известен способ окутывания аневризмы кусочком хирургической марли. При невозможности "выключить" аневризму эффективным может быть укрепление стенки фузиформной аневризмы окутыванием аневризмы кусочком хирургической марли. Через несколько дней формируется мощный соединительнотканный каркас, способный предотвратить повторные кровоизлияния из аневризмы. Эта методика паллиативная, так как фузиформная аневризма лишь только окутывается кусочком хирургической марли, поэтому сохраняется риск повторного кровоизлияния из аневризмы. Известен способ лечения церебрального вазоспазма после субарахноидального кровоизлияния вследствие разрыва артериальной аневризмы сосудов головного мозга (Патент RU № 2209041 С2, кл. A61B17/00, A61B17/11, A61M5/00, 27.07.2003г), где выполняют клипирование артериальной аневризмы одномоментно с наложением экстра-интракраниального микрососудистого анастомоза (ЭИКМА) между ветвью ипсилатеральной поверхностной височной артерии и корковой ветвью средней мозговой артерии. Проводят курс терапии, включающий поддерживание систолического артериального давления на 25-30% выше "рабочего" и нормоволемический вариант гемоделюции. Однако недостатком данного способа является невозможность применения данного метода в случаях с фузиформными аневризмами. Задачей изобретения является разработать способ лечения внутричерепных нетравматических кровоизлияний с устранением фузиформных аневризм путем постоянного клипирования хирургической марлей ствола артерии и фузиформной аневризмы, что предотвращает рецидивы внутричерепных кровоизлияний. Поставленная задача решается в способе лечения артериальных фузиформных аневризм и внутричерепных нетравматических кровоизлияний путем удаления и эвакуации внутричерепной гематомы, выполнения клипирования фузиформной аневризмы головного мозга, где клипирование фузиформной аневризмы выполняют после обертывания ствола артерии вместе с фузиформной аневризмой с помощью хирургической марли, клипирование производят в направлении, параллельном к основному стволу артериального сосуда головного мозга. Суть данной разработки заключается в том, что достигается возможность клипирования фузиформных (веретенообразных) аневризм, которые при обычной методике оперативных вмешательств не поддаются клипированию из-за особенностей морфологического строения, так как они не имеют шейку и представляют диффузное расширение значительного по протяженности сегмента артерии с очень тонкой стенкой. Удаляют внутримозговую гематому через трепанационное окно черепа, наложенное в области наибольшего скопления крови. Если причиной внутричерепного нетравматического кровоизлияния является фузиформная аневризма, то выполняют следующую процедуру. Осторожно и методично проводится выделение фузиформной аневризмы от окружающих структур головного мозга на протяжении 3-5 см. Далее ствол фузиформной аневризмы обволакивается с помощью хирургической марли. После тщательного и аккуратного обвертывания ствола фузиформной аневризмы хирургической марлей производится клипирование параллельно к стволу артерии, захватывая верхнюю часть хирургической марли вместе с фузиформной аневризмой, которая оказалась внутри. Способ осуществляется следующим образом. Операция производится под общим эндотрахеальным наркозом в положении пациента на спине, повернутой головой в противоположную сторону расположения внутричерепной травматической гематомы и фузиформной аневризмы. Головной конец операционного стола должен быть выше, чем ножной его конец. В проекции локализации гематомы и фузиформной аневризмы, которая определяется при предварительной компьютерно-томографической ангиографии (КТА) или магнитно-резонансной ангиографии (МРА), выполняют птериональный доступ и проводят дугообразный разрез в лобно-височной области длиной до 15 см. Скелетируют подлежащую кость черепа, в которой после разведения краев раны, накладывают трефинационные отверстия диаметром до 1,5-2 см. С помощью пилы Джигли осуществляют выпиливание костного лоскута и производят костно-пластическую трепанацию черепа. Методично рассекается подлежащая твердая мозговая оболочка (ТМО). Затем выполняется разъединение лобной и височной долей мозга в области Сильвиевой щели кпереди от сильвиевой вены. При этом препарируется и обнажается хиазмально-каротидная область. После удаления гематомы и аспирации ее жидкой части обнаруживают артериальную аневризму. Если причиной внутричерепного нетравматического кровоизлияния является фузиформная аневризма, то выполняют следующую процедуру. Осторожно и методично проводят выделение фузиформной аневризмы от окружающих структур головного мозга на протяжении 3-4 см. Далее, ствол фузиформной аневризмы обвертывают с помощью хирургической марли. После тщательного и аккуратного обвертывания ствола фузиформной аневризмы хирургической марлей производят клипирование хирургической марли параллельно к стволу артерии. Пример: Больной Д., 45 лет, заболел остро, среди полного здоровья возникла сильная головная боль типа жжения, кипятка, разлившегося в голове, головокружение, кратковременно нарушилось сознание, поднялась температура тела до 37о С, была двукратная рвота. Бригадой "скорой помощи" доставлен в инфекционную больницу, где выявлено субарахноидальное кровоизлияние, и больной переведен в клинику нейрохирургии. При поступлении общее состояние больного по Ханту-Хессу III степени тяжести. Очаговая неврологическая симптоматика отсутствует. На КТ-ангиограммах - фузиформная аневризма супраклиноидной части внутренней сонной артерии слева. Диагноз верифицирован на операции: после удаления внутримозговой гематомы артериальная аневризма внутренней сонной артерии была обвернута хирургической марлей и хирургическая марля была клипирована по предлагаемой нами методике лечения фузиформной аневризмы. Своевременная КТ-ангиография и операция позволили предупредить повторный разрыв артериальной аневризмы. Больной выписан из стационара в удовлетворительном состоянии. Способ внедрен в клиническую практику отделений клиники нейрохирургии Национального Госпиталя Минздрава Кыргызской Республики, данным способом нами оперировано 14 больных. Рецидивов внутричерепных гематом не отмечалось, и все больные выписаны домой в удовлетворительном состоянии. Способ позволяет повысить радикальность операции при фузиформных аневризмах головного мозга, уменьшить травматичность операции, повысить эффективность лечения больных с внутричерепными нетравматическими кровоизлияниями, сохранить целостность артериального сосуда, сократить послеоперационный период и снизить инвалидность.Способ лечения артериальных фузиформных аневризм и внутричерепных нетравматических кровоизлияний путем удаления и эвакуации внутричерепной гематомы, выполнения клипирования фузиформной аневризмы головного мозга, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что клипирование фузиформной аневризмы выполняют после обертывания ствола артерии вместе с фузиформной аневризмой с помощью хирургической марли, клипирование производят в направлении, параллельном к основному стволу артериального сосуда головного мозга.Мамражапова Гулзавера Туратбековна, (KG); Ташибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG); Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)Мамражапова Гулзавера Туратбековна, (KG); Ташибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG); Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)Мамражапова Гулзавера Туратбековна, (KG); Ташибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG); Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из за неуплату пошлины 8/202130.08.2018, Бюл. №9, 20180 1930337320180005.12018-01-24T00:00:00213212019-02-28T00:00:00Способ получения глинозема из нефелиновых сиенитовИзобретение относится к технологии неорганических веществ, а именно к способам получения глинозема из нефелиновых сиенитов, и может быть использовано в процессах комплексной азотнокислотной переработки глиноземсодержащего сырья. Известен способ переработки нефелина, включающий разложение нефелина азотной кислотой при температуре 60-900С с образованием азотно-кислотной пульпы, выгрузку пульпы и отделение раствора азотно-кислых солей от кремнистого остатка, переработку нефелина ведут в присутствии карбамида и 30-45% азотной кислоты ведут одновременно раздельными потоками с расходом, обеспечивающим концентрацию свободной азотной кислоты не менее 0,5%, время пребывания пульпы в реакторе составляет 1-4 часа (Патент RU № 2460691 С1, кл. C01F 7/24; 10.09.2012 г.). Недостатками данного способа являются: процесс разложения нефелинового концентрата при температуре 60-90 0 С с азотной кислотой и продолжительность термообработки до 4-5 часов требует больших энергетических затрат; использование азотной кислоты довольно высоких концентраций (30-45%) в технологическом процессе приводит к ухудшению экологических показателей производства и условий работы персонала; введение карбамида, "затравки" аморфного кремнезема и использование возвратных растворов требует лишних затрат. Наиболее близким к заявленному изобретению (прототип) является способ переработки нефелиновых сиенитов или нордмаркитов путем измельчения, просеивания, магнитной сепарации и гравитации с выделением магнетита, калиевого полевого шпата и остаток от гравитации дополнительно измельчают, смешивают с истертым известняком и спекают в течение 2-х часов при температуре 12000С в электрической печи. Далее идет выщелачивание, обескремнивание в автоклаве, карбонизация углекислотой для выделения глинозема, кристаллизация соды и поташа (Патент KG № 445, кл.С 01 F 7/02, 0103.2001). Недостатками данного способа являются необходимость использования автоклава, работающего при высокой температуре и давлении, высокие энергетические и материальные затраты, сложность процесса и аппаратуры, трудность практической реализации. Задачей изобретения является упрощение технологических операций, повышение рентабельности и экологической безопасности азотнокислотной переработки глиноземсодержащего сырья при получении глинозема из нефелиновых сиенитов. Поставленная задача решается в способе получения глинозема из нефелиновых сиенитов, включающем измельчение, просеивание, магнитную сепарацию выделения железосодержащих минералов, где магнитную сепарацию проводят с помощью постоянного магнита с напряженностью магнитного поля более 1592 кА/м и в фильтрат, полученный селективным растворением нефелина из нефелин-полевошпатового концентрата 5 % разбавленной азотной ксилотой, добавляют 1н раствор карбоната натрия до рН=8-9. Сущность способа заключается в том, что нефелиновые сиениты после измельчения и просеивания подвергают магнитной сепарации с помощью постоянного магнита с напряженностью магнитного поля более 1592 кА/м (20000 эрстед) , в результате которого удаляются все железосодержащие минералы; полученный нефелин-полевошпатовый концентрат, подвергают разложению с 5%-ной азотной кислотой, затем продукты разложения отфильтровывают, из нерастворимой части получают калий-натриевые полевые шпаты, из фильтрата осаждают гидроксид алюминия, отфильтровывают, сушат, прокаливают и получают глинозем. Пример. Взяли среднюю пробу нефелинового сиенита месторождения Зардалы (Кыргызская Республика), состав, в масс.%: Al2O3-20,04; SiO2-56,34; Fe2O3-4,62; Na2O-5,87; K2O-6,58; CaO-3,96. Проба подвергнули дроблению, измельчению, просеиванию через сито d=0,25мм, остальные надситные остатки измельчили и пропустили полностью через сито (после прохождения через сито d=0,25мм нефелиновая порода раскрывается полностью). С приготовленной пробой провели магнитную сепарацию при помощи постоянного магнита с напряженностью магнитного поля более 1592 кА/м (20000 эрстед). После проведения магнитной сепарации из отобранной навески нефелинового сиенита в количестве 10,0 г., в среднем 8,0г составил белый нефелин-полевошпатовый концентрат и 2,0г магнитная фракция темного цвета. Очищенный от железистых минералов нефелин-полевошпатовый концентрат поместили в круглодонную химической колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой и нагревом. Для получения чистого гидроксида алюминия без примесей соединений железа, необходимо селективное растворение только нефелина из состава нефелин-полевошпатового концентрата. Для этого в реакционную колбу поместили 8,0 г. нефелин-полевошпатового концентрата, добавили 50 мл разбавленный раствор азотной кислоты (3мл азотной кислоты с p= 1,367 г/см3 в 47мл дистиллированной воде), нагрели и кипятили 10 мин. Затем в колбу добавили еще 50мл дистиллированной воды, кипятили10 минут и оставили до следующего дня. На следующий день содержимое в колбе отфильтровалит в мерную колбу объемом 250 мл. Чтобы проверить избыток азотной кислоты отобралит 5мл фильтрата в колбу, разбавили 50мл дистиллированной водой, добавили несколько капель метилоранжа, окраска метилоранжа не изменилась. Проверка рН среды с универсальной лакмусовой бумагой показала нейтральную среду. Значит, концентрированная азотная кислота, взятая в количестве 3мл полностью прореагировала. Далее фильтрат, содержащий нитраты металлов нагрели до температуры 65-700 С, добавили 1н раствор карбоната натрия до рН=8-9, начинал выпадать белый (без примеси железа), пушистый осадок гидроксида алюминия Al(OH)3). Отфильтровали гидроксид алюминия и высушили досуха в сушильном шкафу при t=1050 С до постоянного веса. После высушивания гидроксида алюминия Al(OH)3 в сушильном шкафу отделили его от фильтровальной бумаги и после прокаливания в муфельной печи в течение 20 минут при t=6000С получили 0,73г ?-глинозема. 250 мл фильтрата, содержащего нитраты калия и натрия KNO3+NaNO3 упаривают в водяной бане и определяют количество смеси нитратов калия и натрия KNO3+NaNO3 (калийсодержащее азотное минеральное удобрение). Таблица 1 Результаты азотнокислого разложения нефелин-полевошпатового концентрата № п?н Наименования продуктов №№ опытов 1 2 3 1. Навеска нефелинового сиенита, в гр 10,0 10,0 10,0 2. Нефелин-полевошпатовый концентрат, в гр 7,86 7,65 8,51 3. Магнитная фракция, в гр 2,13 2,34 1,54 4. Смесь нитратов KNO3+NaNO3, в гр 4,79 5,3 4,23 5. Глинозем Al2O3, в гр 0,74 0,70 0,71 6. Выход глинозема, в масс.% (9,4%) (9,1%) (8,3%) Как видно из таблицы 1 выход глинозема составляет в среднем 8,93%, а при азотнокислом разложении без предварительной магнитной сепарации выход глинозема составляет в среднем 5,2%, что показывает преимущества предварительной магнитной сепарации. Таким образом, удаление из алюмосиликатного сырья железосодержащих минералов облегчает его последующую переработку, так как снижает в нем количество железа, увеличивает процент выхода окиси алюминия. Силикатный анализ на нерастворимую часть азотнокислого разложения нефелин-полевошпатового концентрата, полученного после магнитного обогащения нефелиновых сиенитов показывает, что в нем содержание оксида железа составляет Fe2O3 - 0,55%. Такое малое содержание примеси железа дает возможность применения отходов азотнокислого разложения нефелин-полевошпатового концентрата, полученного после магнитного обогащения нефелиновых сиенитов для производства силикагеля, жидкого стекла, бытового фарфора и фаянса, электрокерамики, облицовочной и санитарно-технической керамики, тарного стекла, абразивов, керамо-гранитной плитки. Магнитная фракция может быть использована в качестве металлургического сырья, а также в качестве наполнителя керамических масс и для получения мелкогабаритного каменного литья. Применение железосодержащих минералов нефелинового сиенита (магнитная фракция) в качестве плавня способствует получению керамической плитки с низким водопоглощением и высокой механической прочностью, что соответствует требованиям к плиткам для полов. К преимуществам предлагаемого способа относятся: 1.Уменьшение материальных и энергетических затрат, упрощение технологических операций. Для реализации предлагаемого способа используют малое количество кислоты (5% ная азотная кислота) и малый расход энергии (время кипячения 20 минут). Для переработки нефелинового сиенита используется недорогая аппаратура. Кроме того магнитная сепарация нефелинового сиенита с помощью постоянного магнита с напряженностью магнитного поля более 20000 эрстед дает возможность получить товарный "полевой шпат", отвечающий требованиям ГОСТа 7030-54(отпадает необходимость использования гравитационного и флотационного методов обогащения). 2.Снижение вредного экологического воздействия. Оксиды азота, образующиеся при азотнокислотном разложении нефелин-полевошпатового концентрата, не попадают в атмосферу, поскольку они в обратном холодильнике взаимодействуя с молекулами воды возвращаются обратно в колбу в виде азотной кислоты. 3.Расширение ассортимента производимой продукции. Реализация предлагаемого способа позволит создавать производства по выпуску дефицитных химических продуктов, в частности, глинозема, гидроксидов алюминия и железа, калийсодержащих кондиционных азотных удобрений, каустической соды, поташа, едкого калия, едкого натрия и качественного сырья для производства силикагеля, жидкого стекла, бытового фарфора и фаянса, электрокерамики, облицовочной и санитарно-технической керамики, тарного стекла, абразивов, керамо-гранитной плитки. А магнитная фракция, полученная из нефелинового сиенита может быть использована в качестве металлургического сырья, а также в качестве наполнителя керамических масс и для получения мелкогабаритного каменного литья . 4.Снижение требований к качеству исходного сырья. Предлагаемый способ дает возможность переработки низкокачественного сырья и позволяет перерабатывать высоко железистые руды нефелинового сиенита. Таким образом, предварительное магнитное обогащение нефелинового сиенита и селективное растворение нефелина из нефелин-полевошпатового концентрата является оптимальным, так как обладает высокой технологической эффективностью и экологически безопасен, отличается относительно низкими энергетическими и трудовыми затратами.Способ получения глинозема из нефелиновых сиенитов включающий измельчение, просеивание, магнитную сепарацию выделения железосодержащих минералов, отличающийся тем, что магнитную сепарацию проводят с помощью постоянного магнита с напряженностью магнитного поля более 1592 кА/м, и в фильтрат, полученный селектевным растворением нефелина из нефелин-полевошпатового концентрата с 5 % разбавленной азотной кислотной, добавляется 1н раствор карбоната натрия до рН=8-9.Алтыбаева Дилбара Тойчуевна, (KG); Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG); Каримов Абдисатар, (KG); Мурзубраимов Бектемир Мурзубраимович, (KG)Алтыбаева Дилбара Тойчуевна, (KG); Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG); Каримов Абдисатар, (KG); Мурзубраимов Бектемир Мурзубраимович, (KG)Алтыбаева Дилбара Тойчуевна, (KG); Абдуллаева Майрам Дукуевна, (KG); Каримов Абдисатар, (KG); Мурзубраимов Бектемир Мурзубраимович, (KG)C07F 7/24Аннулирован из-за неуплаты пошлины Бюллетень 8/202328.02.2019, Бюл. №3, 20190 1931337420180006.12018-01-29T00:00:00209912018-09-28T00:00:00СаунаИзобретение относится к средствам для удовлетворения санитарно- гигиенических потребностей человека и проведения оздоровительных процедур путем использования инфракрасного излучения. Известна сауна, выполненная в виде отдельного помещения, снабженного системой плоских электронагревательных панелей, состоящих из набора теплообменных элементов. ( Патент RU № 2119324, кл. А 61 Н 33/06, 27.09.1998 г.). Недостатком известной сауны является конвективная передача тепла от тепловой панели к телу человека нагретым воздухом. При таком нагреве достигается объёмный прогрев помещения, температура в котором может доходить до 200 °С. В результате чего большая часть энергии идет на нагрев воздуха, который в оздоровительном процессе, в сравнении с ИК - излучением, играет незначительную роль, обеспечивая лишь поверхностный нагрев кожных покровов человека. Известна баня, выполненная в виде отдельного помещения, снабженная системой плоских электронагревательных панелей, облицованных керамическими плитками ИК - излучения и содержащими устройства регулирования ( патент RU № 2226382, кл. А 61 Н 33/06, 10.04. 2004 г.) Недостатком сауны является низкая эффективность прогрева тела человека, несмотря на использование керамических ИК - излучателей в виде плиток. Известно, что эффективность взаимодействия ИК - излучения с организмом человека зависит от длины волны ИК - излучения. По данным биофизических исследований она достигает максимального значения при длине волны излучения в диапазоне 7,7 - 9,2 МКМ. На этой длине волны имеет место наибольшая глубина проникновения ИК - излучения в тело человека, в результате чего происходит объёмный прогрев внутренних органов и тканей организма человека (Боголюбов В.М., Пономаренко Г.Н. Общая физиотерапия. Москва, Медицина, 1999 г, с. 148 - 151). Известная сауна снабжена системой плоских электронагревательных панелей, облицованных керамическими плитками, которые заключены в стальные экраны, изменяющие длину волны ИК - излучения в сторону коротких волн (0,2 МКМ), что является неблагоприятной областью взаимодействия с организмом человека, снижающей оздоровительный эффект. Задачей изобретения является создание улучшающей оздоровительный эффект человека сауны, за счет подбора нужного спектра излучения электронагревателя путем использования селективной излучательной способности, входящих в него компонентов. Задача решается тем, что сауна, содержащая отдельное помещение, ограниченное потолком, полом, стенками, внутри которого установлены сидение, электронагреватели, формирующие тепловой поток в виде ИК - излучения и систему регулирования теплового потока, где сауна выполнена в виде одиночной теплоизолированной кабины, электронагреватели выполнены в виде фарфоровых труб, установленных вертикально и собранных в секции, каждая из которых закреплена на боковой стенке по обе стороны пользователя, а система регулирования температуры теплового потока включает в себя датчик, установленный непосредственно в полость фарфоровой трубы и задатчик температуры, подключенные к блоку управления, индикатор и пульт управления. Задатчик температуры содержит дистанционный пульт управления с кнопками уменьшения и увеличения опорной температуры. Изобретение поясняется фиг. 1- 4, где изображены: на Фиг. 1 - общий вид сауны; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг.1; на Фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на Фиг. 4 - структурная схема устройства регулирования температуры, где 1 - потолок; 2 - пол; 3 - стены; 4 - сиденье внутри сауны; 5 - электронагреватели; 6 - фарфоровые трубы электронагревателей; 7- отражающий слой изовера; 8- блок управления системы регулирования; 9 - датчик температуры; 10 - задатчик температуры; 11- блок питания; 12 - индикатор; 13 - пульт управления. Сауна представляет собой помещение, ограниченное потолком 1, полом 2, стенками 3, внутри сауны установлено сиденье 4, секции электронагревателей 5, выполненные в виде фарфоровых труб 6, установленных на боковой стенке 3. Потолок 1, стенки 3, утеплены изовером с отражающим слоем 7 и обшит деревом (осина, тополь). Система регулирования включает в себя блок управления 8, датчик 9 и задатчик температуры 10, блок питания 11, индикатор 12, и пульт управления 13. В нижней и верхней частях сауны выполнены вентиляционные отверстия. Сауна работает следующим образом. После санитарной обработки сауны и подключения к электросети пультом управления 13 устанавливается опорная температура для излучающей поверхности фарфоровых труб 6. На поверхности фарфоровых труб поддерживается температура в пределах 40-100 °С, что соответствует максимуму энергетического спектра излучения в длинноволновом диапазоне 7,7 - 9,2 МКМ. Регулировка температуры осуществляется периодическим отключением секций электронагревателей 6. Измерение температуры проводится прямым способом при помощи цифрового термодатчика 9, встроенного в полость труб 6. Блок управления 8 производит обработку поступающей информации, сравнивает ее с заданными значениями и выдает соответствующие команды на включение и выключение питания труб 6. Перед входом в сауну, следует провести тщательную гигиеническую обработку всего тела. Насыщение сауны парами воды осуществляется вручную путем разбрызгивания ее на трубы 6 электронагревателей. Длительность пребывания в сауне и выбор температуры зависит от индивидуальной переносимости тепла и привычки к особенностям микроклиматических условий. Посещение сауны заканчивается не охлаждением, а индивидуальной лечебной реабилитацией или лечебным массажем. Техническим результатом использования предлагаемой сауны является повышение эффективности прогрева тела человека путем непосредственного воздействия ИК - излучения, длиной волны 7,7 - 9,2 МКМ, которая в сравнении с поверхностным обогревом обеспечивает более глубокое проникновение тепла в тело человекаСауна, содержащая отдельное помещение, ограниченное потолком, полом, стенками, внутри которого установлено сидение, электронагреватели, формирующие тепловой поток в виде ИК - излучения и систему регулирования теплового потока, отличающаяся тем, что сауна выполнена в виде одиночной теплоизолированной кабины, электронагреватели выполнены в виде фарфоровых труб, установленных вертикально и собранных в секции, каждая из которых закреплена на боковой стенке по обе стороны пользователя, а система регулирования температуры теплового потока включает в себя датчик установленный непосредственно в полость фарфоровой трубы и задатчик температуры, подключенные к блоку управления, индикатор и пульт управления.Шипилов Александр Владимирович, (KG); Батырканова Сияпат Калкашевна, (KG)Шипилов Александр Владимирович, (KG); Батырканова Сияпат Калкашевна, (KG)Шипилов Александр Владимирович, (KG); Батырканова Сияпат Калкашевна, (KG)A61H 33/06Досрочно прекращен из за неуплату пошлины 8/202128.09.2018, Бюл. №10, 20180 1932337520180007.12018-01-29T00:00:00213512019-02-28T00:00:00Способ диагностики электромагнитного механизмаИзобретение относится к измерительной технике и может быть ис-пользовано для диагностики электромагнитных механизмов (ЭМ), содер-жащих управляющий электромагнит и подвижный якорь, таких, как элек-тромагнитные муфты и тормоза, электромагнитные клапаны, электромаг-нитные коммутационные аппараты и т.п. Известен способ контроля хода якоря электромагнитного коммутационного аппарата, заключающийся в том, что на обмотку подают переменное напряжение, меньшее, чем напряжение срабатывания, измеряют ток в обмотке, прижимают якорь к магнитопроводу управляющего электромагнита и снова измеряют ток в обмотке. Затем по формуле вычисляют величины воздушных зазоров между якорем и магнитопроводом при отпущенном и прижатом состояниях якоря, по разности этих зазоров определяют ход якоря механизма (А.с. SU №1554044, А1, кл. Н01Н 49/00, 30.03.90). Данный способ контроля имеет низкую точность и ограниченные функциональные возможности. Низкая точность определяется тем, что ре-зультаты расчета зависят от электромагнитных свойств магнитопровода управляющего электромагнита, которые имеют большой разброс. Ограни-ченные функциональные возможности объясняются тем, что осуществляет-ся только контроль общего хода якоря. Известен способ измерения механических перемещений в электромаг-нитных реле, согласно которому на обмотку управляющего электромагни-та подают напряжение постоянного тока, снимают кривую переходного процесса тока при срабатывании и одновременно фиксируют моменты замыканий и размыканий контактов, а результаты измерения обрабатывают путем расчетов на электронно-вычислительном устройстве по соответствующим формулам (Патент RU №2074439, С1, кл. Н01Н 49/00, В61L 23/16, 27.02.1997). Недостатком данного устройства является ограниченная область его применения вследствие невозможности использования для диагностики ЭМ, питающихся выпрямленным пульсирующим напряжением. Известен способ диагностики ЭМ, в котором контроль положения якоря осуществляют путем обработки кривой нарастания тока в обмотке управляющего электромагнита после подачи на нее питающего напряже-ния и фиксации факта срабатывания механизма при наличии характерного провала в этой кривой при движении якоря, вызванного наведением противоЭДС (Патент RU №2115151, С1, кл. G05B 23/02, G06G 7/52, G01R 35/00, G01R 29/08, 10.07.1998). Контроль за состоянием осуществляют путем выделения переменной составляющей тока обмотки и преобразования ее в прямоугольные импульсы. При движении якоря, т.е. при срабатывании механизма, величина времени между импульсами определяется временем движения якоря и превышает длительность интервалов между импульсами в питающем напряжении. Полученные таким образом сигналы обрабатывают и формируют контрольные прямоугольные импульсы, количество которых не зависит от наличия пульсаций в питающем напряжении, а определяется только состоянием механизма. Недостатком этого способа диагностики ЭМ является его низкая ин-формативность, поскольку контроль осуществляется по факту движения якоря, т.е. только в переходных режимах работы, что не позволяет оценить текущее состояние механизма в установившемся режиме работы. Наиболее близким к заявляемому является способ диагностики технического состояния механизма в процессе его эксплуатации, заключающийся в том, что диагностируемый ЭМ облучают зондирующим электромагнитным полем посредством внешнего источника излучения, регистрируют с помощью внешнего приемника излучения, пространственно разнесенного относительно внешнего источника излучения, переизлученное электромагнитное поле, вызванное воздействием зондирующего электромагнитного поля на подвижный элемент диагностируемого ЭМ, и определяют техническое состояние диагностируемого ЭМ путем сравнения значения полученного диа-гностического параметра с его эталонным значением (Патент RU №2112935, С1, кл. G01H 17/00, 10.06.1998). Данный способ диагностики технического состояния ЭМ является ра-диоволновым и основан на том, что вращающиеся или движущиеся элементы механизма при облучении их электромагнитными колебаниями вызывают их модуляцию, что приводит к появлению в спектре отраженного сигнала нерегулярных составляющих, несущих информацию о кинематических и конструктивных характеристиках этих элементов. Анализируя этот спектр отраженного сигнала, который и является диагностическим параметром, и, сравнивая его с эталонными значениями, определяют техническое состояние механизма. Недостатком этого радиоволнового способа диагностики на "отраже-ние" является ограниченные функциональные возможности, поскольку он ориентирован на получение информации только о состоянии поверхности или поверхностного слоя какого-либо элемента подвижного узла исследуе-мого ЭМ, и не может обеспечить контроль текущего эксплуатационного состояния ЭМ, зависящего от взаимного пространственного расположения его функциональных элементов. Задачей изобретения является расширение эксплуатационных воз-можностей способа диагностики ЭМ путем обеспечения комплексного кон-троля текущего состояния ЭМ. Поставленная задача решается тем, что в способе диагностики ЭМ, заключающемся в том, что подвижный элемент диагностируемого ЭМ об-лучают высокочастотным зондирующим электромагнитным полем посред-ством источника излучения, регистрируют с помощью приемника излуче-ния переизлученное электромагнитное поле, вызванное воздействием зон-дирующего электромагнитного поля на подвижный элемент диагностируе-мого ЭМ, и определяют техническое состояние диагностируемого ЭМ с ис-пользованием диагностического параметра, согласно изобретению, в каче-стве источника излучения зондирующего электромагнитного поля и приемника переизлученного электромагнитного поля используют обмотку электромагнита диагностируемого ЭМ, зондирующее электромагнитное поле формируют путем наложения через разделительный конденсатор генераторной цепи дополнительного высокочастотного низковольтного напряжения на рабочее низкочастотное высоковольтное напряжение питания обмотки электромагнита диагностируемого ЭМ, регистрируют напряжение на обмотке диагностируемого ЭМ через разделительный конденсатор измерительной цепи, определяют диагностический параметр путем алгоритмической обработки результатов измерения величины приращения напряжения на обмотке диагностируемого ЭМ, вызванного соответствующим изменением ее полного сопротивления при воздействии на нее переизлученного электромагнитного поля вихревых токов подвижного элемента диагностируемого ЭМ, определяют техническое состояние диагностируемого ЭМ по абсолютной величине диагностического параметра. При этом высокочастотное зондирующее электромагнитное поле воз-буждают на резонансной частоте последовательного колебательного контура, образованного индуктивностью обмотки электромагнита диагностируемого ЭМ и емкостью разделительного электрического конденсатора генераторной цепи, причем необходимый уровень развязки между источником рабочего высоковольтного низкочастотного напряжения и источником дополнительного низковольтного высокочастотного напряжения обеспечивают посредством низкочастотного фильтра, содержащего электрические дроссели, и высокочастотных фильтров в виде разделительных электрических конденсаторов генераторной и измерительной цепей. Предложенный способ диагностики ЭМ основан на эффекте вихре-вых токов. Фактически управляющий электромагнит ЭМ, состоящий из магнитопровода и обмотки, представляют собой вихретоковый накладной параметрический преобразователь с ферромагнитным сердечником полуброневого типа, а подвижный элемент (якорь) - объект контроля. При этом, согласно предложенному способу, обмотка управляющего электромагнита совмещает в себе функции источника и приемника электромагнитного излучения. На фигуре показана структурная блок-схема устройства, реализующего предложенный способ диагностики ЭМ. На фигуре обозначено: 1 управляющий электромагнит диагностируемого ЭМ, содержащий обмотку с индуктивностью L1 и активным сопротивлением r1; 2 подвижный элемент (якорь) диагностируемого ЭМ; 3 НЧ-фильтр, состоящий из электрических дросселей; 4 генератор ВЧ низковольтного напряжения; 5 - измерительно-вычислительное устройство; С1 и С2 разделительные электрические конденсаторы соответственно ге-нераторной и измерительной электрических цепей, выполняющие функции ВЧ-фильтров; НЧ высоковольтное рабочее напряжение питания ЭМ; ВЧ низковольтное выходное напряжение генератора 4; ток ВЧ через электрическую обмотку электромагнита диагностируемого ЭМ; ВЧ низковольтное напряжение на электрической обмотке управляю-щего электромагнита диагностируемого ЭМ. При подаче ВЧ-напряжения генератора 4 на обмотку управляющего электромагнита 1 через разделительный электрический конденсатор С1, который дополнительно выполняет функции элемента делителя напряжения, в окружающем пространстве возбуждается зондирующее электромагнитное поле, которое в якоре 2 будет индуцировать вихревые токи. Переизлученное электромагнитное поле этих вихревых токов, направленное по закону Ленца противоположно зондирующему электромагнитному полю, воздействует на обмотку управляющего электромагнита 1, наводя в ней соответствующую ВЧ ЭДС, определяемую потокосцеплением. Указанная ЭДС, параметры которой функционально связаны с пространственным расположением якоря 2 относительно магнитопровода управляющего электромагнита 1 и с физико-технологическими характеристиками якоря 2, вызывает изменение ВЧ-напряжения на зажимах обмотки управляющего электромагнита 1. ВЧ-напряжение через разделительный электрический конденса-тор С2 измерительной цепи поступает на измерительно-вычислительное устройство 5, которое регистрирует параметры этого ВЧ-напряжения и алгоритмически определяет значения диагностического параметра. Необходимый уровень "развязки" между источником высоковольтного НЧ-напряжения и источником низковольтного ВЧ-напряжения обеспечивается за счет использования НЧ-фильтра 3, содержащего электрические дроссели, которые подавляют высокие частоты, и ВЧ-фильтра в виде разделительного электрического конденсатора С1 генераторной цепи, являющегося элементом последо-вательного колебательного контура. ВЧ-фильтр в виде разделительного электрического конденсатора С2 измерительной цепи измерительно-вычислительного устройства 5 позволя-ет выделить ВЧ-напряжение , несущее информацию о диагностическом параметре, обеспечивая при этом соответствующую развязку от ВЧ-напряжения , питающего ЭМ. Для повышения эффективности измерений зондирующее электромаг-нитное поле возбуждают на резонансной частоте последовательного колебательного контура, образованного индуктивностью L1 обмотки ЭМ и разделительным электрическим конденсатором С1, дополнительно выполняющим функции элемента делителя напряжения. При настройке данного электрического контура в указанный резонансный режим обеспечивается увеличение точности измерения диагностического параметра в Q1 раз, где добротность электрического колебательного контура. Интенсивность наводимых в якоре 2 вихревых токов зависит от взаимного положения якоря 2 и магнитопровода управляющего электромагнита 1, а также от текущих физических параметров якоря 2, а именно, от его удельной электрической проводимости о, от магнитной проницаемости о, от состояния поверхности, от наличия и размеров дефектов, от ориентации относительно оси управляющего электромагнита 1. Величины о и о, в свою очередь, определяются многими факторами, например, химическим составом и структурным состоянием материала якоря, его температурой, наличием механических напряжений в нем и т.д. Это позволяет применить данный способ для комплексной диагностики ЭМ, в частности, для контроля величины рабочего зазора между якорем 2 и магнитопроводом управляющего электромагнита 1 ЭМ, например, между полумуфтами дисковой фрикционной муфты. Обоснование предлагаемого способа диагностики текущих параметров ЭМ по величине ЭДС, наведенной в его обмотке электромагнитным полем вихревых токов якоря 2, заключается в следующем. При отсутствии якоря 2 коэффициент взаимоиндукции М1 между об-моткой управляющего электромагнита 1 и якорем 2 равен нулю. Напряжение на выходном контуре Е1 генератора 4 ВЧ-напряжения при условии, что внутреннее его активное сопротивление ri=0, определится выражением: . Напряжение на индуктивности L1 обмотки управляющего электромагнита 1 в этом случае: . (1). Если в пространственной рабочей зоне управляющего электромагнита 1 появляется якорь 2, имеющий условную индуктивность L0 и сопротивление r0, то магнитный поток в пространстве, обусловленный контурным током обмотки управляющего электромагнита 1, вызывает появление в электрическом контуре L0r0 тока . Контур L1r1 под влиянием замкнутого эквивалентного контура L0r0 расстраивается, что в итоге приводит к изменению ВЧ-напряжения . Иными словами, при появлении якоря 2, между контуром L1C1, и са-мим якорем 2 появится соответствующая взаимосвязь, согласно которой аналитическое выражение для подобным образом взаимосвязанных контуров запишется в виде (2) Так как ri=0, то ЭДС генератора 4 в обоих случаях будет неизменной, а во втором - изменится ток контура, т.е. станет равным . Подставляя из второго уравнения системы (2) в первое уравнение, определим: , где . Из полученного выражения видно, что в результате взаимодействия контуров L1C1 и L0r0 активное r1 и реактивное xL сопротивления контура L1C1 изменились на величины . (3) Рассмотрим приращения напряжения на обмотке управляющего электромагнита 1. В соответствии с (1) и (3) напряжение на обмотке с индуктивностью L1 при наличии якоря будет равно: . В этом случае приращение напряжения определится из соотношения , т.е. . (4) С учетом того, что , а , где , для (4) можем записать: . Введя обозначение , будем иметь: . (5) Используя некоторые допущения (М1 << 1 и ), выражение (5) можно упростить и представить в виде: . (6) С учетом того, что формулу (6) преобразуем к виду: . Приняв , получим: . В этом случае модуль данного приращения напряжения можно пред-ставит в виде: . (7) Известно, что М1 является экспоненциальной функцией зазора h, за величину которого принимают расстояние от торца магнитопровода до поверхности проводящей среды, в нашем случае до поверхности якоря 2 ЭМ (Соболев В.С., Шкарлет Ю.М. Накладные и экранные датчики. - Н.: Наука, 1967. - С. 66). Исходя из этого, можем записать: , (8) где М0 - коэффициент взаимной индукции обмотки и ее "зеркального изоб-ражения" при нулевом зазоре; - эквивалентный радиус обмотки; a радиус внутреннего сердечника магнитопровода обмотки; b толщина обмотки. С учетом соотношения (8) выражение (7) окончательно можем пред-ставить в следующем виде: . (9) Согласно полученному выражению (9), величина приращения напря-жения на обмотке резонансного контура зависит от пространственного расположения системы связанных контуров L1C1 и L0r0, определяемого коэффициентом M1, рабочей частотой , параметров эквивалентного контура якоря L0·r0, определяемых значениями , а также от параметров измерительного контура, т.е. контурного тока и добротности Q1. Следует отметить, в соответствии с выражением (9), чувствительность колебательного контура в резонансном режиме возрастает в Q1 раз. Решая полученное уравнение относительно величины зазора h между якорем 2 и магнитопроводом управляющего электромагнита 1 ЭМ, получим , (10) где коэффициент преобразования управляющего элек-тромагнита в режиме измерительной обмотки. Таким образом, если подать ВЧ-напряжение на колебательный контур L1C1, настроенный на резонансную частоту, и при этом регистрировать изменения напряжения на этом контуре посредством измерительно-вычислительного устройства 5, то в соответствии с выражением (10) осуществляется непрерывный контроль величины зазора h между якорем 2 и магнитопроводом управляющего электромагнита 1 ЭМ в процессе его эксплуатации. Из выражения (9) видно, что ЭДС (или напряжение) обмотки управляющего электромагнита 1 ЭМ несет информацию не только о величине рабочего зазора между магнитопроводом и якорем 2, но и о целом ряде других физических параметрах якоря 2. Это обусловлено тем, что напряжение зависит от сопротивления Z0 подвижного элемента (якоря), которое, в свою очередь, зависит от его удельной электрической проводимости о, от магнитной проницаемости о, от состояния поверхности, от наличия и размеров дефектов. Регистрируемое напряжение зависит и от подобных физических параметров самого управляющего электромагнита 1. Применяя различные алгоритмические и аппаратные методы разделения информации об отдельных параметрах якоря 2 и управляющего электромагнита 1 фактически можно диагностировать текущее состояние этих функциональных узлов и контролировать рабочие режимы ЭМ в целом. Высокая степень информационной избыточности разработанного способа диагностики состояния ЭМ позволяет эффективно осуществлять их многопараметровый эксплуатационный контроль. Предложенный способ диагностики состояния функциональных эле-ментов ЭМ имеет простую схемотехническую реализацию и позволяет эф-фективно осуществлять оперативный неразрушающий контроль как для ЭМ с переменными, так и с постоянными источниками рабочего напряжения питания в режиме активного функционирования ЭМ.1. Способ диагностики электромагнитного механизма, заключающийся в том, что подвижный элемент диагностируемого электромагнитного механизма облучают высокочастотным зондирующим электромагнитным полем посредством источника излучения, регистрируют с помощью приемника излучения переизлученное электромагнитное поле, вызванное воздействием зондирующего электромагнитного поля на подвижный элемент диагностируемого электромагнитного механизма, и определяют техническое состояние диагностируемого электромагнитного механизма с использованием диагностического параметра, отличающийся тем, что в качестве источника излучения зондирующего электромагнитного поля и приемника переизлученного электромагнитного поля используют обмотку электромагнита диагностируемого электромагнитного механизма, зондирующее электромагнитное поле формируют путем наложения через разделительный конденсатор генераторной цепи дополнительного высокочастотного низковольтного напряжения на рабочее низкочастотное высоковольтное напряжение питания обмотки электромагнита диагностируемого электромагнитного механизма, регистрируют напряжение на обмотке диагностируемого электромагнитного механизма через разделительный конденсатор измерительной цепи, определяют диагностический параметр путем алгоритмической обработки результатов измерения величины приращения напряжения на обмотке диагностируе-мого электромагнитного механизма, вызванного соответствующим измене-нием ее полного сопротивления при воздействии на нее переизлученного электромагнитного поля вихревых токов подвижного элемента диагностируемого электромагнитного механизма, определяют техническое состояние диагностируемого электромагнитного механизма по абсолютной величине диагностического параметра. 2. Способ диагностики по п.1, отличающийся тем, что высокочастотное зондирующее электромагнитное поле возбуждают на резонансной частоте последовательного колебательного контура, образованного индуктивностью обмотки электромагнита диагностируемого электромагнитного механизма и емкостью разделительного электрического конденсатора генераторной цепи. 3. Способ диагностики по п.1, отличающийся тем, что обеспе-чивают необходимый уровень развязки между источником рабочего высоковольтного низкочастотного напряжения и источником дополнительного низковольтного высокочастотного напряжения посредством низкочастотного фильтра, содержащего электрические дроссели, и высокочастотных фильтров в виде разделительных электрических конденсаторов генераторной и измерительной цепей.Бочкарев Игорь Викторович, (KG); Брякин Иван Васильевич, (KG)Бочкарев Игорь Викторович, (KG); Брякин Иван Васильевич, (KG)Бочкарев Игорь Викторович, (KG); Брякин Иван Васильевич, (KG)G01N 27/90Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 8, 2020 г.28.02.2019, Бюл. №3, 20190 1933337620180008.12018-06-02T00:00:00210312018-09-28T00:00:00Способ диагностики и защиты от обрывов электрических линий трехфазных распределительных сетей 0.4кВ в составе АСКУЭИзобретение относится к электротехнике и может быть использовано для диагностики и защиты от обрывов фазных и нулевого проводов линии электрической сети напряжением 0,4кВ в составе автоматизированной системы контроля и учета электроэнергии (АСКУЭ). Известен способ защиты от обрывов фазных и нулевого проводов воздушной линии электрической сети напряжением 380 В, заключающийся в использовании для защиты линии трехфазного микропроцессорного счетчика электрической энергии, устанавливаемого на вводе потребителя, в дополнение его функциям, позволяющим выявлять обрывы фазных и нулевого проводов, в формировании в счетчике команды отключающего сигнала, передаваемого в трансформаторную подстанцию, питающую воздушную линию. Команда отключающего сигнала воздействует на независимый расцепитель автоматического выключателя, установленного в начале воздушной линии, и обеспечивает отключение поврежденной линии (Патент RU №2581607, С1, кл. Н02Н 5/10, 2016). Недостатком известного способа является то, что не определяется точное место обрыва фазных и нулевого проводов. Наиболее близким является способ локализации мест несанкционированного отбора электроэнергии в электросетях 0,4 кВ, включающий размещение в начале линии трансформаторной подстанции с головным счетчиком и концентратором данных, сбор данных со всех счетчиков электроэнергии, которые поступают на концентратор данных для сравнения их суммарных значений с общим током на выходе трансформатора, автоматическое определение потерь электроэнергии и величины тока отбора на межабонентских участках сети, каждого абонента (потребителя) подключают к линии электроснабжения через счетчик с PLC-модемом для трехфазной четырехпроводной сети, при этом сбор данных со всех счетчиков электроэнергии производят периодически и на основе данных о нормальном и возмущенном состоянии сети определяют координаты мест отбора электроэнергии на межабонентских участках сети (Патент под ответственность заявителя KG № 1935, С1, кл. G01R 11/24, 2017). Недостатком известного способа является то, что не предусмотрено точное определение места обрыва фазных и нулевого проводов. Задачей изобретения является точное определение места обрыва фазных и нулевого проводов и локализация мест обрывов проводов сети в составе АСКУЭ, а также повышение условий электробезопасности и диагностики состояний проводов. Поставленная задача решается тем, что в способе диагностики и защиты от обрывов электрических линий трехфазных распределительных сетей 0,4кВ в составе АСКУЭ, включающий размещение в начале линии трансформаторной подстанции, содержащей головной счетчик с PLC-модемом и концентратор данных, подключение каждого потребителя к линии электроснабжения через счетчик с PLC-модемом, периодический сбор данных со счетчиков потребителей, которые поступают в концентратор данных для хранения, их суммирования и сравнения, и на основе данных определение текущего электрического состояния трехфазной сети, согласно изобретению, измеренные счетчиками потребителей данные передают в идентификатор динамики нагрузки концентратора данных по технологии PLC, эти данные преобразуют в комплексные формы и записывают в базу данных концентратора данных, на основе вычислений межабонентских комплексных токов и межабонентских сопротивлений нулевого провода определяют координаты обрыва фазных и/или нулевого проводов и дают команду на отключение сети. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 представлена структурная схема, содержащая элементы для реализации способа; на фиг. 2 - схема работы идентификатора динамики нагрузки; на фиг.3 - расчетная схема замещения трехфазной распределительной сети 0,4кВ. Способ осуществляется следующим образом. Подключение потребителей к распределительной сети 0,4 кВ осуществляется по схеме, приведенной на фиг.1. В начале линии размещается трансформаторная подстанция (ТП), включающая головной счетчик (ГСч) с PLC-модемом, автоматический выключатель (АВ) с независимым расцепителем (НР), концентратор данных (КД) с идентификатором динамики нагрузки (ИДН) с PLC-модемом. Каждого потребителя с нагрузкой (Н) подключают к электрической сети через счетчик (Сч) с PLC-модемом, передающим сигналы в КД через линии 0,4 кВ. В нормальном режиме работы линии обрыва проводов нет. Система линейных и фазных напряжений симметрична и схема находится в режиме диагностики. Счетчики (Сч1, Сч2, Сч3….Счn) с PLC-модемом с требуемой точностью измеряют действующие значения токов, напряжений и коэффициенты мощности cos ?_vk на нагрузках потребителей (фиг. 1). Эти данные в дискретные моменты времени передаются в ИДН концентратора данных по технологии PLC (Power Line Communication - коммуникация, построенная на линиях электропередачи). ИДН преобразует действующие значения токов и напряжений в комплексные формы и эти данные записывает в базу данных КД. КД в каждый момент времени на основе суммирования поступивших данных вычисляет межабонентские токи и напряжения, на основе которых определяет векторы межабонентских сопротивлений, а также фазные и абонентские сопротивления. Полученные данные определяют текущее электрическое состояние трехфазной сети. Если межабонентские комплексные токи i_?k для k-й фазы равны нулю, то судят об обрыве этой фазной линии. При разнице значений текущего межабонентского сопротивления z_? с предыдущим z_?^*, т.е. z_??z_?^*, то судят об обрыве -го участка нейтрального провода. При обрыве проводов КД дает команду НР автоматического выключателя (АВ) на его отключение, после отключения АВ цепь трехфазной сети и линия обесточивается, в тот же момент времени КД передает информацию в пульт управления диспетчера о точном месте нахождения обрыва проводов. Преобразование действующих значений токов и напряжений нагрузок в комплексные формы осуществляется согласно схеме работы ИДН (фиг.2). Со счетчиков электроэнергии (?Сч?_?k- обозначение -ого потребителя ( = ?(1,n)), подключенного к k-й фазе) в ИДН по каналам связи в дискретные моменты времени t?[t_?,t_(?+1)] с шагом дискретизации ?t_?=t_(?+1)-t_? (?=1,2,…) поступают следующие данные: действующие значения токов I_?k и напряжений U_?k на нагрузках Z_?k; коэффициенты мощности cos ?_?k, определяемые фазовыми сдвигами ?_?k между соответствующими напряжениями U ?_?k и токами I ?_?k, где I ?_?k и U ?_?k - мгновенные ток и напряжение на нагрузке Z_vk. ИДН, согласно алгоритма преобразования, преобразует действующие значения токов I_?k и напряжений U_?k в комплексную форму: I ?_?k=I_?k^в+jI_?k^м=I_?k e^(j?_?k^ ), (1) U ?_?k=U_?k^в+jU_?k^м=U_?k e^(j?_?k^ ), ?=(1,n) ?, k=(1,3) ?, (2) где символы "в" и "м" обозначают вещественные и мнимые части соответствующих комплексных переменных; I_?k,U_?k,?_?k^ ,?_?k^ - модули и фазовые сдвиги этих переменных; j = ?(-1) - мнимое число. Вычисление КД межабонентских токов i_?k и J ?_? осуществляется на основе первого закона Кирхгофа (фиг.3) по следующим формулам: i_?k=?_(l=?)^n?I ?_lk =?_(l=?)^n??(I_lk^в+jI_lk^м)?; ?=(1,n) ?; k=(1,3) ?. (3) J ?_?=i_?1+i_?2+i_?3; ?=(1,n) ?. в момент времени t?[t_?,t_(?+1)] в штатном режиме записываются на базу данных КД следующие комплексные вектора: I ?_k=[I ?_1k,I ?_2k,…,I ?_nk ], U ?_k=[U ?_1k,U ?_2k,…,U ?_nk ], (u') ?_k= [u ?_1k,u ?_2k,…,u ?_nk ], i ?_k= [ i ?_1k,i ?_2k,…,i ?_nk ], (4) u ?= [ u ?_1,u ?_2,…,u ?_n ], J ?=[ J ?_1,J ?_2,…,J ?_n ], На основе межабонентских токов и напряжений определяют векторы межабонентских сопротивлений фазного и нулевого проводов: Z_k=[z_1k,z_2k,…,z_nk ], Z_N=[ z_1,z_2,…,z_n ], k= ?1,3, где I ?_?k, U ?_?k, u ?_?k, i ?_?k, u ?_?, J ?_? - комплексные представления соответствующих электрических переменных. При обрыве провода q-го межабонентского участка k-й фазы должны выполняться условия: i_?k=0, ?=q,q+1,…,n, так как соответствующие нагрузки при этом отключены от питания. Тогда структура вектора i_k имеет следующий вид: i_k=[i_1k,i_2k,…i_(q-1,k),0,0,…,0], (5) где i_?k>0, ?=1,2,…,q-1. Первый нуль "0" компонентов вектора i_k указывает координаты обрыва фазного провода. При обрыве нейтрального провода -го межабонентского участка имеют место следующие соотношения для компонентов вектора Z_N: z_??z_?^*, (6) z_?=z_?^*, ?=1,2,…,?-1,?+1,…,n, где z_? и z_?^* - текущее и предыдущее значения сопротивления, определенного для рассматриваемого дискретного момента времени t; z_? и z_?^* - величины базовых сопротивлений нейтрального провода межабонентского участка. При этом вектор Z_N имеет следующий вид: Z_N=[z_1^*,z_2^*,…,z_(?-1)^*,z_?,z_(?+1)^*,…,z_n^*]. Таким образом, при выполнении условия (6), векторы Z_N^* и Z_N не являются равными, т.е. Z_N ??Z?_N^*. Сравнивая компоненты векторов Z_N^* и Z_N, КД определяет координаты обрыва нейтрального провода и формирует сигнал на отключение АВ.Способ диагностики и защиты от обрывов электрических линий трехфазных распределительных сетей 0,4кВ в составе АСКУЭ, включающий размещение в начале линии трансформаторной подстанции, содержащей головной счетчик с PLC-модемом и концентратор данных, подключение каждого потребителя к линии электроснабжения через счетчик с PLC-модемом, периодический сбор данных со счетчиков потребителей, которые поступают в концентратор данных для хранения, их суммирования и сравнения, и на основе данных определение текущего электрического состояния трехфазной сети, отличающийся тем, что измеренные счетчиками потребителей данные передают в идентификатор динамики нагрузки концентратора данных по технологии PLC, эти данные преобразуют в комплексные формы и записывают в базу данных концентратора данных, на основе вычислений межабонентских комплексных токов и межабонентских сопротивлений нулевого провода определяют координаты обрыва фазных и/или нулевого проводов и дают команду на отключение сети.Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG)Койбагаров Таалайбек Джергалбекович, (KG); Закиряев Кубанычбек Эсейович, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG)Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG)Н02Н 5/10Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 9, 2020 г.28.09.2018, Бюл. №10, 20180 1934337720180009.12018-07-02T00:00:00210012018-09-28T00:00:00Способ получения нанокомпозита серебра и медиИзобретение относится к области химической технологии неорганических материалов, в частности, к способам получения порошка нанокомпозита серебра и меди. Известен способ получения серебромедных нанопорошков путем предварительного приготовления двух водных растворов, первый из которых содержит смесь поливинилпирролидона и гидроксида натрия, а второй - смесь нитрата серебра и мочевины, смешения этих растворов, добавления к полученному раствору для восстановления серебра водного раствора нитрата меди и нагревания смеси до 85°C с последующей промывкой полученного серебромедного коллоида ацетоном и сушки его в вакуумной печи ( Yi-Shien Li, Yu-Chieh Lu, Kan-Sen Chou, Feng-Jiin Liu, Synthesis and characterization of silver-copper colloidal ink and its performance against electrical migration // Materials Research Bulletin, Volume 45, Issue 12, December 2010, р. 1837-1843). Недостатком способа является его сложность, а также необходимость сложных операций по предотвращению окисления меди при проведении процесса в водной среде. Ближайшим прототипом к предлагаемому изобретению является способ получения композитных нанопорошков путем предварительного плавления двух одноэлементных веществ релятивистским пучком электронов до парофазного состояния с последующей конденсацией путем охлаждения паров в потоке газа и разделения образовавшейся двухфазной системы (патент RU №2412784, кл. B22F 91/12; В82В 3/00. 27.02.2011). Недостатками способа являются сложность процесса, требующая предварительного плавления металлов (Тпл. серебра 960,8°C, а меди - 1083°C) с последующим испарением расплава данных металлов и охлаждением паров, что требует сложного аппаратурного оформления, больших энергетических затрат и сложных операций по устранению окисления наночастиц как меди, так и серебра. Задача, решаемая изобретением, заключается в упрощении процесса, исключении дефицитных реагентов и удешевление технологического процесса. Поставленная задача решается в способе получения нанокомпозита серебра и меди в жидкой среде, причем процесс проводят совместным электроискровым диспергированием серебра и меди, где в качестве жидкой среды используют дистиллированную воду или раствор гексана, при частоте единичного импульса 50 Гц, энергии единичного импульса 1 Дж, при напряжении 220В, емкости конденсатора 4мкФ и последующей обработкой полученных нанокомпозитов серебра и меди. Сущность предлагаемого изобретения заключается в совместном электроискровом диспергировании серебра и меди в дистиллированной воде или в растворе гексана, при частоте единичного импульса 50 Гц, энергии единичного импульса 1 Дж., при напряжении 220В, емкость конденсатора 4мкФ. с последующей обработкой полученных нанокомпозитов серебра и меди. Совместное электроискровое диспергирование серебра и меди осуществляют по схеме рис.1. Необходимыми элементами схемы являются источник постоянного тока 1, нагрузочные сопротивления R1 и R2, батарея конденсаторов С, тиристоры Т1 и Т2, диод D, лампа L, электрод 2 (медь), подключенный к положительному полюсу и электрод 3 (серебро), присоединенный к отрицательному полюсу источника питания. Оба электрода погружены в жидкость 4, находящийся в реакторе 5. При сближении электродов выпрямитель от конденсатора отключается и между электродами протекает электроискровой разряд за счет энергии, запасенной в конденсаторе. Исходным материалом для изготовления электродов служат металлические стержни серебра и меди с чистотой 99,8%. Пример 1. Для синтеза порошка нанокомпозита серебра и меди электроискровому диспергированию подвергали электродную пару, изготовленную из серебра и меди. Электроды представляли собой стержни с размерами 5x0,5x0,5 см. В качестве жидкости использовали гексан и дистиллированную воду. Емкость конденсатора составляет 4 мкф, что соответствует энергии разряда равной 1 Дж, т.е. процесс проводился при "мягком" режиме. Продукты, полученные при совместном диспергировании серебра и меди, представляют собой твердую фазу, которая отделяется от жидкой фазы декантацией и центрифугированием, промывается этиловым спиртом и высушивается до постоянного веса при 70-80 0С. Фазовый состав полученных продуктов определен методом рентгенофазового анализа и их дифрактограммы снимались на дифрактометре RINT-2500 HV на медном отфильтрованном излучении. Для определения дисперсности и морфологию синтезированных порошков использован метод электронной микроскопии, а их микрофотографии сняты на эмиссионном сканирующем электронном микроскопе (СЭМ) JOEL JSM-7600F. Дифрактограмма порошка полученного при совместном электроискровом диспергировании серебра и меди в воде приведено на рис.2, а результаты её расчета в табл.1. Результаты расчета дифрактограммы показывают, что данный продукт состоит из трех фаз: металлических серебра, меди и оксида (I) меди (рис.2). Среднее значение параметра решетки серебра и меди, составляет соответственно 0,406 нм и 0,364 нм (табл.1). Расчеты показывают, что значение параметра кристаллической решетки серебра и меди соответствует для массивных металлов. Отсюда можно предположить о том, что при совместном электроискровом диспергировании серебра и меди в воде не происходит образование твердого раствора или интерметаллида между этими металлами. Это указывает на то, что формируются нанокомпозиты серебра и меди. Из литературы известно, что в системе Ag-Cu существует ограниченная растворимость. На равновесной фазовой диаграмме при 780оС максимальная растворимость Ag в Cu достигается до 15 ат.%, а Cu в Ag до 5 ат%. В системе Ag-Cu не выполняется правило 15% Юм-Розери. Для Ag и Cu, ГЦК-изоструктурных d-переходных металлов, с близкими значениями сродства к электрону, относительное отклонение в размерах ионных радиусов составляет до 23%. Большая разница в размерах ионов является причиной ограниченной растворимости в системе Ag-Cu. Поэтому при совместном электроискровом диспергировании серебра и меди в среде воды образуется нанокомпозиты. В результате частичного окисления меди под действием кислорода, выделяющегося при разложении молекулы воды в условиях электроискрового диспергирования, в составе продукта появляется оксид одновалентной меди Cu2O. Для определения размеров нанокомпозита серебра и меди из анализа его микрофотографии (рис. 3) использована компьютерная программа ImageJ и составлена гистограмма частиц нанокомпозита. Анализ микрофотографии (рис.3) показывает, что продукт совместного электроискрового диспергирования серебра и меди в воде представляет собой полидисперсную систему, состоящую из сферических частиц и их агрегатов. Анализ гистограммы частиц (рис.3) по размерам показывает, что в составе продукта преобладают частицы с размерами 20-40 нм. Пример 2. Совместное электроискровое диспергирование серебра и меди проводилось также в гексане. Данные рентгеновской дифрактометрии продукта (рис. 4) свидетельствуют о формировании наночастиц серебра и меди ГЦК структурой. Среднее значение параметров решетки серебра и меди составляет соответственно 0,406 нм и 0,363 нм (табл.1). В составе продукта отсутствуют оксидные и гидроксидные фазы. Это связано с тем что, основную роль в стабилизации наночастиц играет взаимодействие свежеобразованных металлических частиц со средой, которое в гексане приводит к формированию стабилизирующей углеродной оболочки на наночастицах композита. Возникновение подобных капсул обусловлено каталитическими свойствами наночастиц металлов. При взаимодействии с аморфным углеродом, образовавшимся при термическом распаде молекул гексана в условиях искрового разряда, наночастицы металлов формируют вокруг себя углеродную оболочку. На рисунке 4 приведены микрофотография и гистограмма продукта, полученного в гексане. Анализ микрофотографии (рис. 4а) показывает, что частицы образуют ангрегаты, состоящие из более мелких фракций. Анализ гистограммы частиц (рис. 2б) по размерам показывает преобладание частиц с размерами 20, 30 и 40 нм. Частицы нанкомпозита серебра и меди, полученные в гексане имеют более широкое распределение по размерам по сравнению с частицами, полученными в воде. Это связано с тем что, в гексане наночастицы металлов стабилизируются с углеродной оболочкой, что увеличивает размер наночастиц. Таким образом, методами рентгенофазового анализа и электронной микроскопии установлено, что при совместном электроискровом диспергировании серебра и меди, независимо от природы жидкой среды, происходит образование нанокомпозита, состоящего из нанодисперсных частиц серебра и меди. Преимуществом предлагаемого способа является удешевление и упрощение процесса за счет исключения дефицитных реагентов и технологических процессов, требующих дорогостоящего оборудования.Способ получения нанокомпозита серебра и меди в жидкой среде о т л и ч а ю щ и й с я тем, что процесс проводят совместным электроискровым диспергированием серебра и меди, где в качестве жидкой среды используют дистиллированную воду или раствор гексана, при частоте единичного импульса 50 Гц, энергии единичного импульса 1 Дж, при напряжении 220В, емкости конденсатора 4мкФ и c последующей обработкой полученных нанокомпозитов серебра и меди.Сатывалдиев Абдураим Сатывалдиевич, (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG)Сатывалдиев Абдураим Сатывалдиевич, (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG)Сатывалдиев Абдураим Сатывалдиевич, (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG)B22F 9/12Досрочно прекращен из-за неуплаты 9/202128.09.2018, Бюл. №10, 20180 1935338120180013.12018-02-13T00:00:00214512019-04-30T00:00:00Способ ушивания гортани при хирургическом лечении новообразований гортани боковой локализацииИзобретение относится к медицине, а именно к оториноларингологии, хирургии головы и шеи, и может быть использовано при органосохраняющих операциях новообразований гортани боковой локализации. В настоящее время после осуществления органосохраняющей операции производится одномоментное восстановление адекватного просвета гортани с использованием разнообразных пластических материалов, в роли которых могут выступать свободный кожный лоскут, либо кожный лоскут из передних мышц шеи, имеющий питающую ножку, либо лоскут из трахеи, либо аутотрансплантат, выкроенный из слизистой оболочки щеки больного, либо хрящевой трансплантат из перегородки носа или ушной раковины, слизистая оболочка грушевидного синуса, а также сверхэластичные протезы из никелида титана и др. (Пальчун В.Т. Реконструкция стенок гортани кожно-мышечным лоскутом после экономной и расширенной ее резекции. Методические рекомендации. М. 1978. 12.; Клочихин А. Л. Хирургические аспекты лечения ЛОР-заболеваний с применением полимерных материалов: Автореф. дис. на соиск.уч.ст.к.м.н. М. 1996.7.10; Кожанов Л.Г. Хирургические аспекты лечения и реабилитации больных распространенным раком гортани с применением эндопротезов: Автореф. дис. на соиск.уч.ст.к.м.н. М. 1996. 6. 11.) Прототипом данного изобретения является способ хирургического лечения новообразований гортани боковой локализации (Кульбакин Д. Е. Органосохраняющие операции у больных с рецидивами рака гортани после радикального курса лучевой терапии. Автореферат диссертации на соискание уч. ст. к. м. н: Томск. 2013. 28 с), где производят воссоздание внутренней выстилки реконструируемой стенки гортани, либо при помощи местных тканей (лоскут из подкожной мышцы шеи), либо методом префабрикации лоскута из прямой мышцы живота с включением имплантата на основе сверхэластичной ткани из никелида титана. Недостатком такого метода является низкая биосовместимость полимеров, недостаточный объем опорных тканей при использовании мягкотканных лоскутов, что приводит к воспалительным последствиям, рубцовым стенозам, некрозам и отторжениям имплантатов. Задачей изобретения является разработка способа ушивания гортани при хирургическом лечении новообразований гортани боковой локализации, обеспечивающего исключение стеноза гортани и профилактику послеоперационных осложнений. Поставленная задача решается в способе ушивания гортани при хирургическом лечении новообразований гортани боковой локализации, включающем разрез кожи, мягких тканей, щитовидного хряща, удаление пораженной новообразованием голосовой складки, где сшивают резецированный край голосовой связки, вестибулярной складки с передней группой мышц шеи. Способ осуществляют следующим образом. Продольный разрез кожи от уровня подъязычной кости до уровня нижнего края перстневидного хряща. Тупым и острым путем мягкие ткани отсепаровывают в сторону. Обнажают угол щитовидного хряща. Вскрывают щито-перстневидную мембрану, затем производят разрез щитовидного хряща слева, отступя от средней линии на 0,3 см, а справа на 1,0 см. При помощи щипцов Листона пластины щитовидного хряща перекусывают. Справа распатером слизистую вместе с надхрящницей отсепаровывают кзади, кверху и вниз. Слева гортань вскрывают и под контролем зрения голосовую складку с вестибулярной складкой резецируют в пределах здоровой ткани, вместе с вокальным отростком до правого черпаловидного хряща, оставшуюся слизистую справа подшивают к прямым мышцам шеи справа, аналогично слева. Мягкие ткани послойно ушивают кетгутом. На кожу швы из лески. Асептическая повязка. Способ поясняется рисунками, где на Фиг.1 изображен 1 - разрез кожи, на Фиг. 2 изображен 1- разрез щитовидного хряща, на фиг.3 1- удаленная часть щитовидного хряща, на фиг.4 1- пораженная голосовая связка, 2- удаляемая часть, пораженной новообразованием гортани, на фиг.5 1- прямые мышцы шеи, 2- сшиваются прямые мышцы шеи со слизистой раневой поверхности частично резецированной гортани. Примеры 1. Пациент М., 1981 г.р. находился на стационарном лечении в ЛОР отделении НГ МЗ КР с 02.03.15г. по 12.03.15г. с клиническим диагнозом: Хондрома правой голосовой складки, № и.б. 6447/412. 04.03.15г. произведена операция - передне-боковая резекция гортани справ" Под местной анестезией Sol.Novocaini 1%-30,0 и 2%-15,0 (для блокады верхне-гортанных нервов) + НЛА, произведен продольный разрез кожи от уровня подъязычной кости до уровня нижнего края перстневидного хряща. Тупым и острым путем мягкие ткани отсепарованы в сторону. Обнажен угол щитовидного хряща. Вскрыта щито-перстневидная мембрана, затем произведен разрез щитовидного хряща слева, отступя от средней линии на 0,3 см, а справа на 1,0 см. При помощи щипцов Листона пластины щитовидного хряща перекусаны. Справа распатером слизистая вместе с надхрящницей отсепарована кзади, кверху и вниз. Слева гортань вскрыта и под контролем зрения голосовая складка с вестибулярной складкой резецирована в пределах здоровой ткани, вместе с вокальным отростком до правого черпаловидного хряща, оставшаяся слизистая справа подшита к прямым мышцам шеи справа, аналогично слева. Мягкие ткани послойно ушиты кетгутом. На кожу швы из лески. Асептическая повязка. Пример 2. Пациент Б. 1969 г.р. находился на стационарном лечении в ЛОР отделении. НГ МЗ КР с 17.09.13г. по 03.10.13г. с клиническим диагнозом: C-r laryngis T3N0Mx, № и. б. 26479/1619. 24.09.13г. произведена операция -расширенная передне-боковая резекция гортани слева. Под местной анестезией Sol.Novocaini 1%-60,0 и 2%-15,0 (для блокады верхне-гортанных нервов) + НЛА, произведен продольный разрез кожи от уровня подъязычной кости до уровня нижнего края перстневидного хряща. Тупым и острым путем мягкие ткани отсепарованы в сторону. Обнажен угол щитовидного хряща. Вскрыта щито-перстневидная мембрана, затем произведен разрез щитовидного хряща справа отступя от средней линии на 0,5 см, а слева на 1,0 см. При помощи щипцов Листона пластины щитовидного хряща перекусаны. Слева распатером слизистая вместе с надхрящницей отсепарована кзади, кверху и вниз. Справа гортань вскрыта и под контролем зрения голосовая складка с вестибулярной складкой резецирована в пределах здоровой ткани, вместе с вокальным отростком до левого черпаловидного хряща, оставшаяся слизистая слева подшита к прямым мышцам шеи слева, аналогично справа. Мягкие ткани послойно ушиты кетгутом. На кожу швы из лески. Асептическая повязка. Способ ушивания в условиях национального госпиталя при МЗ КР использован у 22 пациентов за период с 2011 по 2018гг. Способ обеспечивает сохранение дыхательной и голосообразовательной функции гортани, также уменьшается число послеоперационных осложнений, таких, как рубцовые сужения и кровотечения. После такого оперативного вмешательства, дыхание через естественные пути свободное, кровотечения нет, вследствие чего, нет необходимости оставлять ларингостому и рана на шее ушивается наглухо. Масштаб такой операции обширен, но это не нарушает принципов абластики. Более того, он сохраняет функции гортани: дыхательной, голосообразующей, пищепроводной.Способ ушивания гортани при хирургическом лечении новообразований гортани боковой локализации, включающий разрез кожи, мягких тканей, щитовидного хряща, удаление пораженной новообразованием голосовой складки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сшивают резецированный край голосовой связки, вестибулярной складки с передней группой мышц шеи.Каримова Бактыгуль Калбековна, (KG); Кадыров Мавлян Момунович, (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG)Каримова Бактыгуль Калбековна, (KG); Кадыров Мавлян Момунович, (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG)Каримова Бактыгуль Калбековна, (KG); Кадыров Мавлян Момунович, (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты 8/202130.04.2019, Бюл. №5, 20190 1936338220180014.12018-02-19T00:00:00213312019-02-28T00:00:00Противолавинное сооружениеИзобретение относится к противолавинным сооружениям в горной местности, а именно к стационарным сооружениям, предназначенным для защиты автомобильных и железных дорог, населенных пунктов, предприятий, отдельных зданий и сооружений от схода снежных лавин. Известна конструкция противолавинного сооружения (RU №2625834 С1, кл. E01F 7/04, 19.07.2017), которая включает устройства противолавинной и противокамнепадной защиты, состоящие из пространственных опор, между которыми расположена сеть. Устройства выполнены в виде правильных пирамид, ребра которых использованы в качестве пространственных опор. Грани пирамид выполнены из высокопрочной стальной сетки. Вершины устройств снабжены вертикальными металлическими опорами, которые, как и пространственные опоры, имеют фундаменты с анкерами, соосными с вертикальными металлическими опорами. Устройства располагаются на склоне и устанавливаются рядами в шахматном порядке для удержания лавинных и/или камнепадных потоков. Ребра устройств соседних рядов соединены между собой посредством высокопрочной сетки, расположенной в одной плоскости с боковыми гранями смежных устройств. Недостатком данного технического решения является то, что устройство может защитить лавины небольшого объема, так же возможно скопление лавины перед устройством. Известно противолавинное сооружение комбинированной конструкции (RU №2559276 С1, кл. E01F 7/04, 10.08.2015), включающее лавинопроводящий лоток на эстакаде, выполненый в виде трамплина периодического профиля с двояковыпуклой поверхностью на вертикальных несущих опорах, входная часть трамплина выполнена с шарнирным узлом и прикреплена к поверхности земли с помощью анкерного устройства, а концевая часть трамплина устроена на амортизаторах, воздушных или пружинных, расположенных на опорах и на определенном расстоянии друг от друга под криволинейной площадкой трамплина, разделенной посредине жестким ребром на две симметричные половинки. Недостатками данного технического решения являются низкая эффективность работы и невозможность его использования для защиты протяженных и удаленных на большом расстоянии объектов, применение большого количества деталей и сложность при сборке. Наиболее близким техническим решением является устройство для защиты от снежных лавин (RU №2023109 С1, кл. E01F 7/04, 15.11.1994), содержащее ограждение со стойками, закрепленными в грунте, сетчатую стенку, размещенную между стойками, и растяжку, заанкеренную в лавинообразном склоне с нагорной стороной от ограждения, которое снабжено разъемной пальцевой гребенкой, расположенной под углом 80-1100 к рабочей поверхности сетчатой стенки, а стойки ограждения соединены горизонтальным вращающим валом, на котором жестко установлены упорный зуб и два ряда патрубков, размещенных симметрично относительно продольной оси вала и содержащих отверстия для входа и крепления сетчатой стенки с пальцевой гребенкой зажимными болтами, причем ограждение смонтировано с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и его фиксации посредством упорного зуба в плоскости склона с низовой стороны от ограждения. Недостатком данного устройства является частая замена сеток и переустановка при каждом выпаде лавин. Задачей изобретения является повышение эксплуатационной надежности инженерной защиты за счет достижения высокой пространственной жесткости и устойчивости конструкции на склоне, гашения скорости и разброса массы лавины. Поставленная задача решается тем, что в противолавинном сооружении, содержащем опорные стойки, закрепленные в грунте и соединенные горизонтальным вращающимся валом, согласно изобретению, на вал, выполненный вращающимся на размещенных в корпусе подшипниках, равномерно установлены стальные пластинчатые лопасти, жестко соединенные между собой перфорированными пластинами, при этом концевая часть лопастей выполнена загнутой вперед. Научная новизна предлагаемого решения заключается в том, что рассматриваемая конструкция инженерной защиты от лавинных процессов выполняется в виде колеса с лопастями, в которых регулируется усилие возникающего напряжения. Пространственная форма удерживающей конструкции позволяет значительно эффективнее воспринимать энергию природных процессов, направление воздействия которых может иметь сложный пространственный характер. Диаметр конструкции, способ установки устройства, расстояние между соседними устройствами - основные параметры, влияющие на уровень защиты от лавины, зависят от предполагаемой высоты лавины и от рельефа местности. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид устройства размещенного на местности; на фиг. 2 представлен его поперечный разрез; на фиг. 3 изображен фронтальный вид спереди, на фиг. 4 - схема расположения перфорированной пластины между пластинчатыми лопастями и на фиг. 5 - закрепление в грунте опорной стойки. Противолавинное сооружение состоит из вала 1, свободно вращающегося на подшипниках, посаженных в корпус 2. К валу равномерно по кругу привариваются стальные пластинчатые лопасти 3, образуя колесо. Корпус подшипника жестко поддерживается передними двумя стойками 4 и двумя задними опорными стойками 5, которые изготовлены из труб круглого сечения и закрепляются в грунт монолитным бетоном (I). Пластинчатые лопасти 3 в средней части жестко соединяются между собой перфорированными пластинами 6, которые образуют кольцо вокруг вала 1, придавая всей конструкции жесткость. Концевая часть пластинчатой лопасти 3 выполнена слегка согнутым вперед для обеспечения наибольшего контакта с лавинной массой. Перфорация пластин предотвращает скопление массы лавин между пластинчатыми лопастями 3. Задние опорные стойки 5 сооружения выполнены выгнутыми наружу (под углом) средней частью, а также могут быть выполнены разной конструкции адаптированной к рельефу местности (с учетом наименьшего сопротивления). Противолавинное сооружение распологают на выходе возможного схода лавин в одном ряду или в шахматном порядке, на некотором расстоянии друг от друга в зависимости от рельефа местности. Противолавинное сооружение работает следующим образом. При сходе лавин основные гидродинамические нагрузки потока воспринимают слегка согнутые концевые части пластинчатых лопастей 3 с ребрами жесткости из перфорированной пластины 6. Согнутая концевая часть пластинчатой лопасти 3 предусмотрен для более объемного соприкасания с лавиной, а перфорированная пластина 6 придает устройству жесткость, обеспечивая целостность конструкции и помимо этого предотвращает скопление лавинной массы в кольце. Конструкции опорных стоек 4 и 5 выполняются в зависимости от рельефа места установки и с учетом наименьшего сопротивления. Первоначально, при высоте лавины меньшей чем радиус колеса конструкции, колесо вращается по часовой стрелке, при достижении высоты, большей чем радиус колеса, колесо как бы совершает колебательные движения. В обоих случаях обеспечивается рассеивание и рассредоточение массы и гашение мощности лавин. В результате происходит отброс и разброс лавинных масс с полным разрушением динамической структуры потока лавины. Мощная лавина, проходя через такую конструкцию, теряет свою ударную силу. Вместе с тем ударная воздушная волна, идущая впереди снежной массы лавины, на выходе из среды лопастей образует зону турбулентности, способствующую также распылению и образованию снежно-воздушных масс. Таким образом, предлагаемая конструкция противолавинного сооружения обеспечивает полное разрушение структуры лавины и осаждение снежной массы на конусе - выносе. Эффективность работы противолавинного сооружения зависит от удачного выбора места его положения и соответствия размеров его конструктивных элементов динамическим характеристикам лавин и геоморфологическим условиям их прохождения. Для повышения эффективности и надежности сооружения его конструктивные узлы и опоры должны быть рассчитаны исходя из условия схода максимально возможного количества мощных лавин в течение лавиноопасного периода. По сравнению с известными, заявляемая конструкция обладает универсальностью; область применения заявляемой конструкции значительно шире ранее известных, заявляемая конструкция позволяет комплексно решать вопросы инженерной защиты горных склонов, особенно Кыргызской Республики.Противолавинное сооружение, содержащее опорные стойки, закрепленные в грунте и соединенные горизонтальным вращающимся валом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на вал, выполненный вращающимся на размещенных в корпусе подшипниках, равномерно установлены стальные пластинчатые лопасти, жестко соединенные между собой перфорированными пластинами, при этом концевая часть лопастей выполнена загнутой вперед.Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры имени Н. Исанова, (KG)Стасенко Людмила Николаевна, (KG); Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG)Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры имени Н. Исанова, (KG)E01F 7/04Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 9, 2020 г.28.02.2019, Бюл. №3, 20190 1937338420180016.12018-02-19T00:00:0038802020-06-30T00:00:00PCT/RU2015/000615, 28.09.2015, RUСпособ извлечения органических веществ из водной средыИзобретение относится к аналитической химии, гидрохимии, биохимии, экологии, фармакологии, криомедицине, судебной медицине, криминалистике и может быть использовано для выделения как природных, так и синтетических, техногенных органических веществ из водной среды, водосодержащих биологических жидкостей (моча, кровь и др.) и водных экстрактов-вытяжек различных объектов. Известен способ выделения органических веществ, сочетающий экстракцию и вымораживание (Патент RU2303476 С2, кл. B1D 11/04, C02F 1/22, 27.07.2007.). Растворенные органические соединения, целевые органические вещества извлекают из воды, водосодержащих биологических жидкостей, водных вытяжек различных объектов путем добавления в объем пробы растворимого в воде органического экстрагента (ацетонитрил, ацетон, диэтиловый эфир и т.п.) и последующего охлаждения приготовленного раствора до кристаллизации водной части. В результате, в выделяющийся в отдельную жидкую фазу добавленный незамерзающий органический растворитель переходят извлекаемые органические вещества. Полученный жидкий органический экстракт с целевыми компонентами отделяют от замороженной части образца. Данный способ впоследствии получил название метод экстракционного вымораживания (Extractive freezing-out) (Бехтерев В.Н. Выделение фенолов из воды экстракционным вымораживанием.- Ж. аналит. химии, 2008, т.63. №10. С.1045-1049.; Векhterev V.N. Ехtractive freezing-out in the analysis of organic соmpounds in the аqueous mediums.- Меnd. Соmm. 2007, v.17, р.241-243). В зависимости от условий проведения процесса целевые компоненты можно концентрировать и в твердой фазе льда (Бехтерев В.Н. Закономерности поведения растворенных органических веществ в условиях экстракционного вымораживания.- Журнал аналит. xимии, 2011, т.66, №6, С.608-613). Однако указанный способ имеет ряд серьезных недостатков: - несмотря на идентичность условий, масса получаемых жидких экстрактов сильно варьирует даже в параллельных определениях-опытах; - снижение доли экстрагента в исходной смеси во время экстракционного вымораживания (ЭВ) сопровождается резким снижением количества экстракта в результате втягивания его значительной части в образующиеся при кристаллизации трещины льда за счет капиллярных сил вплоть до полного отсутствия; - степень концентрирования извлекаемых компонентов обычно не превышает 3-4 крат, поскольку не удается снизить долю добавляемого экстрагента менее 25% по причине существенных потерь экстракта в виде жидких микровключений в кристаллической фазе, а также вследствие втягивания его значительной части в образующиеся при кристаллизации трещины льда за счет капиллярных сил. Задачей изобретения является улучшение результатов экстракции в отношении количества получаемого экстракта, снижение количества экстрагента в экстракционной системе и содержания воды в получаемом экстракте, улучшение экономических показателей. Решение задачи достигается в способе извлечения органических веществ из водной среды, включающем добавление к водной среде растворимого в воде органического растворителя, вымораживание водной части и экстракцию растворенных соединений в добавленный органический растворитель, выделяющийся в отдельную жидкую фазу в процессе замораживания, причем процесс вымораживания водной части осуществляют в поле центробежных сил. Способ осуществляют следующим образом. После добавления в пробу водного раствора, водосодержащей биологической жидкости или водной вытяжки различных объектов органического экстрагента, в том числе растворимого или ограниченно растворимого в воде (ацетонитрил, ацетилацетон, этанол, этилацетат и т.п.), кристаллизацию водной части осуществляют охлаждением смеси в условиях центрифугирования, т.е. под воздействием поля центробежных сил. За счет действия центробежных сил, в условиях сжатия, разности плотностей контактирующих фаз, в т.ч. воды, экстрагента, растворенных газов, гранулометрического состава твердой фазы, гидродинамических факторов, вязкости жидких, газообразных составляющих и т.д., а также вибрации, при замораживании удается достичь более гомогенной структуры кристаллической водной фазы. Следствием этого является значительное возрастание массы (объема) экстракта, получаемого в результате предлагаемого способа экстракции, по сравнению с процедурой ЭВ в отсутствие центрифугирования, а также повышение воспроизводимости результатов извлечения - массы получаемого экстракта, содержания в нем целевого компонента. Снижение температуры проведения ЭВ выгодно с точки зрения уменьшения содержания воды в получаемом экстракте за счет снижения ее растворимости в органическом растворителе, используемом в качестве экстрагента. Во-первых, это уменьшает объем получаемого экстракта и повышает степень концентрирования в нем целевых компонентов; во-вторых, является важным условием сохранения работоспособности и физико-химических характеристик разделительной колонки при газохроматогра-фическом исследовании пробы. Кроме того, в химическом анализе также часто встречаются ситуации, когда присутствие воды в экстрактах нежелательно. Вместе с тем, из-за неоднородности кристаллической фазы льда может наступить момент, когда практически весь экстракт втягивается в ее трещины. Предлагаемый способ решает эти проблемы, что подтверждается приведенными ниже экспериментами. Примеры демонстрируют возможность использования различных растворителей для извлечения органических веществ разных классов, а также варьирования условий экстракционного вымораживания в поле центробежных сил, в том числе, температуры, силы поля центробежных сил через изменение скорости вращения ротора центрифуги. Указанные параметры важны для оптимизации процесса экстракции, повышения ее эффективности и селективности в отношении извлечения целевых компонентов из сложных биологических матриц. Пример 1. Во флаконы (8 шт.) с завинчивающимися пробками емкостью 11 мл поместили по 3,0 мл водного раствора органических кислот. Индивидуальное содержание в воде Свод. каждой из них указано в табл.1. Добавили по 1,5 мл ацетонитрила марки "Сорт 2". Четыре пробы, тщательно перемешав, поместили в ротор охлаждаемой центрифуги, температура -25±1°С. Произвели центрифугирование при 8000 обор./мин в течение 90 мин. Оставшиеся четыре пробы подвергли процедуре ЭВ способом по прототипу в тех же температурных условиях. После того, как водная часть пробы замерзла, декантацией отделили органический прозрачный слой жидкого экстракта ацетонитрила. Его масса в среднем составила 0,12±0,005 г. В пробах, параллельно подвергнутых ЭВ способом по прототипу, экстракта в виде отдельной жидкой фазы образовалось в количестве менее 5-10 мкл, что не позволило его отделить от твердой фазы льда и проанализировать. Методом газовой хроматографии с пламенно-ионизационным детектированием определили содержание кислот в экстрактах, полученных предлагаемым способом ЭВ с одновременным центрифугированием. Результаты ЭВ одноосновных карбоновых кислот из водного раствора в ацетонитрил в условиях действия центробежных сил (n=4, Р=0,95) представлены в табл.1. Пример 2. Образцы воды массой 8,5 мл, подкисленные фосфорной кислотой до рН 3 и содержащие сорбиновую кислоту в концентрации 1,9 мкг/мл, поместили в стеклянные флаконы емкостью 11 мл. Добавили 1,5 мл ацетонитрила марки "Сорт 2". Герметично закрыв завинчивающимися пробками флаконы (8 шт.), содержимое перемешали до растворения. Четыре флакона поместили в морозильную камеру при температуре -25±1°С, остальные четыре - в ротор охлаждаемой центрифуги, термостатируемой при -25±1°С, и подвергли центрифугированию до кристаллизации водной части образца. Во флаконах, охлаждаемых без центрифугирования, т.е. способом по прототипу, после кристаллизации водной части образца с поверхности льда собрать экстракт не удалось. Он полностью впитался в твердую фазу. В то же время во флаконах, находившихся в охлаждаемой центрифуге, на поверхности льда образовался слой жидкой фазы органического растворителя (экстракт), который отделили декантацией в отдельную пробирку. Результаты опыта по ЭВ сорбиновой кислоты из водного раствора в ацетонитрил известным способом и в условиях действия центробежных сил, определению массы экстракта и содержания в нем органической кислоты представлены в табл.2. Содержание кислоты в экстракте определяли методом высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ) с диодно-матричным детектором; центрифугирование 6000 оборотов/мин. Представленные в табл.2 данные свидетельствуют о высокой воспроизводимости результатов опыта в отношении величины массы получаемого экстракта предлагаемым способом: доверительный интервал для среднего значения равен 0,23±0,014 (п=4, Р=0,95). Это значительно превосходит показатели известного метода ЭВ при осуществлении процесса в аналогичном температурном интервале. Пример 3. Во флакон №1 емкостью 11 мл поместили 8,5 мл утренней мочи пациента Б. и 1,5 мл ацетонитрила марки марки "Сорт 2". Во флакон №2 емкостью 11 мл поместили 8,5 мл утренней мочи пациента Б., добавили 50 мкл раствора салициловой кислоты в воде концентрации 1350 мкг/мл и 1,5 мл ацетонитрила марки "Сорт 2". Закрыв флаконы завинчивающимися пробками, пробы тщательно перемешали и поместили в ротор охлаждаемой центрифуги, температура -25±1°С. Произвели центрифугирование при 8000 обор./мин в течение 120 мин. После кристаллизации водной части исследуемых образцов с поверхности льда декантацией собрали жидкую органическую фазу (экстракт). Масса экстракта составила (г): из флакона №1 - 0,218, флакона №2 - 0,224. В результате исследования методом высокоэффективной жидкостной хроматографии с диодно-матричным детектированием установлено содержание салициловой кислоты в полученном экстракте из флакона №2 - 25,2 мкг/мл. В экстракте из флакона №1 салициловая кислота не обнаружена. Пример 4. Во флаконы № 1-4 (4 шт.) с завинчивающимися пробками емкостью 11 мл поместили по 9 мл морской воды из плавательного бассейна. Добавили 10 мкл серной кислоты (50%) и 1 мл ацетонитрила марки "Сорт 2". В аналогичные флаконы № 5-8 (4 шт.) поместили по 9 мл морской воды бассейна с добавкой органических кислот С2-С8 в каждый по 4 мкл из стандартного раствора кислот в ацетонитриле с содержанием (мкг/мл ): С2 - 656, С3 - 660, С4 - 844, С5 - 856, С6 - 1000, С7 - 1040 и С8 - 954. Добавили 10 мкл серной кислоты (50%) и 1 мл ацетонитрила марки "Сорт 2". Тщательно перемешав, все пробы поместили в ротор охлаждаемой центрифуги, температура -25 ± 1°С. Произвели центрифугирование при 8000 обор./мин в течение 120 мин. После того, как водная часть пробы замерзла, декантацией отделили органический прозрачный слой жидкого экстракта ацетонитрила. Его масса в среднем составила 0,06±0,003 г. Методом газовой хроматографии с пламенно-ионизационным детектированием определили содержание кислот в экстрактах. Результаты опыта по экстракционному вымораживанию одноосновных органических кислот из морской воды в ацетонитрил в условиях действия центробежных сил (n=4, Р=0,95) представлены в табл.3. Данные по Свод рассчитаны с учетом добавки органической кислоты в пробу и установления факта отсутствия ее в морской воде при анализе проб № 1-4. Как следует из полученных результатов, коэффициент концентрирования целевого компонента (Сэкстр./Свод) предлагаемым способом достигает, например, в случае капроновой кислоты, величины 16,9, что почти в четыре раза превосходит возможности способа по прототипу в подобном температурном интервале ЭВ (Бехтерев В.Н. Автореф. дисс... докт. хим. наук. -М., 2011. 41 с.). Пример 5. В опыте изучено влияние скорости вращения ротора центрифуги или величины центробежного ускорения, поскольку это взаимосвязанные величины, на массу получаемого экстракта. Во флаконы с завинчивающимися пробками емкостью 11 мл наливали по 9 мл дистиллированной воды и 1 мл ацетонитрила. После этого флаконы с содержимым помещали в предварительно охлажденный до температуры -32 ± 2°С ротор центрифуги. Контроль температуры вели с помощью цифрового термометра "Теsto 174Т" (фирма Теstо АG, Германия), находящегося внутри морозильной камеры. Затем проводили центрифугирование в течение 45 мин. Заданную скорость вращения ротора контролировали с помощью тахометра "UТ372" (фирма UNIT, Гонконг). При ЭВ без центрифугирования, т.е. в условиях W=0, экстракт (ацетонитрил) полностью поглощался образующимся льдом, имеющим в этом случае поликристаллическую (с трещинами) структуру. Начиная со скорости вращения ротора 3000-4000 об./мин. и выше, большая часть замерзшей водной фазы образца имеет вид прозрачного монокристаллического льда. Лишь в центральной его части остается небольшая поликристаллическая область с некоторым количеством вмерзших шарообразных пузырьков воздуха и, возможно, ацетонитрильного экстракта. На Фигуре представлена зависимость массы экстракта (mЭВЦ), получаемого в результате экстракционного вымораживания в условиях действия поля центробежных сил, от скорости вращения ротора центрифуги. Как видно, при прочих равных условиях с увеличением скорости вращения ротора, т.е. с ростом центробежной силы, количество получаемого ацетонитрильного экстракта увеличивается на участках от 0 до 3000 и от 7000 до 8000 обор./мин, в диапазоне от 3000 до 7000 обор./мин его масса стабильна (0,1-0,12 г.). Пример 6. В четыре флакона с завинчивающейся пробкой емкостью 11 мл поместили по 5 мл раствора фенола в дистиллированной воде с концентрацией 2,44 мкг/мл и 1 мл 95% этилового спирта. Приготовленные образцы, тщательно перемешав, поместили в ротор охлаждаемой центрифуги при температуре -27°С. Произвели центрифугирование при 4000 обор./мин в течение 45 мин. После кристаллизации водной части исследуемых образцов с поверхности льда декантацией собрали жидкую органическую фазу (экстракт). Масса экстракта составила (г): из флакона №1 - 0,398, флакона №2 - 0,249, флакона №3 - 0,262 и флакона №4 - 0,288. В результате исследования методом газовой хроматографии с пламенно-ионизационным детектированием установлено содержание фенола в полученных экстрактах, в мкг/л: из флакона №1 - 5,07, флакона №2 - 5,48, флакона №3 - 5,18 и из флакона №4 - 5,30. В аналогичных температурных условиях указанные выше смеси этанола и водного раствора фенола без центрифугирования замерзали без образования отдельной жидкой фазы спиртового экстракта. Пример 7. В четыре флакона с завинчивающейся пробкой емкостью 11 мл поместили 4 мл раствора фенола в дистиллированной воде с концентрацией 2,29 мкг/мл и 1,75 мл свежеперегнанного ацетилацетона. Приготовленные образцы, тщательно перемешав, поместили в ротор охлажденной до температуры -17°С центрифуги. Произвели центрифугирование при 4000 обор./мин в течение 40 мин. После кристаллизации водной части исследуемых образцов с поверхности льда декантацией собрали жидкую органическую фазу (экстракт). Масса экстракта составила (г): из флакона №1- 0,852, флакона №2- 0,784, флакона №3- 0,755 и флакона №4- 0,796. В результате исследования методом газовой хроматографии с пламенно-ионизационным детектированием установлено содержание фенола в полученных экстрактах (мкг/мл): из флакона №1- 0,20, флакона №2- 0,21, флакона №3- 0,20 и из флакона №4- 0,18. Пример 8. Образцы молока, приготовленного из порошка сухого молока "Test Маterial 0590 Реsticide Residues Milk Powder" фирмы РАРАS с аттестованным значением содержания пестицидов путем растворения 0,80 ± 0,002 г в 8 мл воды, поместили объемом по 8 мл во флаконы (4 шт.) с завинчивающейся пробкой емкостью 11 мл. В два из них (№1-2) добавили по 1 мл ацетонитрила, в оставшиеся два (№3-4) по 1 мл раствора ?-гексахлорциклогексана (изомер пестицида линдана) в ацетонитриле с концентрацией 0,0678 мкг/мл. Приготовленные образцы, тщательно перемешав, поместили в ротор охлаждаемой центрифуги, температура -25°С. Произвели центрифугирование при 4000 обор./мин в течение 45 мин. После кристаллизации водной части исследуемых образцов с поверхности льда, в объеме которого остались все дисперсные частицы молока, декантацией собрали прозрачную жидкую органическую фазу ацетонитрильного экстракта. Масса экстракта составила (г): из флакона №1- 0,046, флакона №2- 0,044, флакона №3- 0,059 и флакона №4-0,047. В результате газохроматографического исследования с электронозахватным детектированием расчетом по методу добавки с усреднением по двум параллельным пробам установлено содержание ?- гексахлорциклогексана в сухом молоке 63 мкг/кг. Аттестованное значение содержания этого химического соединения в данном образце сухого молока согласно паспорту 89,9 мкг/кг. Пример 9. В четыре флакона с завинчивающейся пробкой емкостью 11 мл поместили навески мелко нарезанной массы листьев персика массой 1,0 ± 0,02 г., обработанного накануне за 1 сутки водным раствором салициловой кислоты. В два из них (№1-2) добавили по 2 мл дистиллированной воды и 2 мл ацетонитрила в каждый, в оставшиеся два (№3-4) по 2 мл дистиллированной воды и 2 мл раствора салициловой кислоты в ацетонитриле с концентрацией 6,215 мкг/мл. Флаконы поместили на вибро-встряхиватель "Heidolph" для экстракции в течение 30 мин (скоростной режим 1). Затем флаконы с содержимым поместили в ротор охлажденной до температуры -27°С центрифуги. Произвели центрифугирование при 4000 обор./мин в течение 45 мин. После кристаллизации водной части исследуемых образцов с поверхности льда, в объеме которого содержалась вся масса дисперсных растительных частиц, декантацией собрали прозрачную жидкую органическую фазу ацетонитрильного экстракта. Массы экстрактов составили (г): из флакона №1 - 0,556, флакона №2- 0,548, флакона №3- 0,559 и флакона №4- 0,529. В результате исследования с помощью высокоэффективной жидкостной хроматографии с диодноматричным детектированием расчетом по методу добавки с усреднением по двум параллельным пробам установлено содержание салициловой кислоты в листьях персика 19,34 мкг/г. Пример 10. Во флаконы (4 шт.) с завинчивающейся пробкой емкостью 11 мл поместили по 9 мл дистиллированной воды, в каждый из которых затем внесли микрошприцем МШ-10 по 2,5 мкл раствора нафталина в ацетонитриле в концентрации 766 мкг/мл и тщательно перемешали. В каждый из них затем также пипеткой-автодозатором ВIOHIТ добавили 1 мл этилацетата. Приготовленные таким образом смеси, тщательно перемешав, поместили в ротор охлажденной до температуры -26°С центрифуги. Произвели центрифугирование при 4000 обор./мин в течение 45 мин. После кристаллизации водной части исследуемых образцов с поверхности льда декантацией собрали жидкую органическую фазу этилацетата (экстракт). Масса экстракта составила (г): из флакона №1- 0,093, флакона №2- 0,078, флакона №3- 0,082 и флакона №4- 0,087. В результате исследования методом газовой хроматографии с пламенно-ионизационным детектированием установлено содержание нафталина в полученных экстрактах (мкг/мл): из флакона №1- 12,5, флакона №2- 15,0, флакона №3- 14,4 и из флакона №4- 12,9. Предлагаемый способ позволяет: - существенно повысить степень концентрирования целевых компонентов в получаемом экстракте в сравнении с ранее известным способом; - значительно снизить количество используемого экстрагента в экстракционной системе во время процедуры экстракционного вымораживания; - добиться высокой стабильности массы (количества) получаемого экстракта в параллельных опытах; - проводить одностадийную экстракцию целевых компонентов из биологических объектов; уменьшить материальные (необходимо меньшее количество экстрагента) и трудовые затраты, поскольку с ростом степени концентрирования целевых компонентов в получаемом экстракте нет необходимости проводить повторное ЭВ. Таблица 1 №/п Кислота Содержание, мкг/мл Коэффициент в воде, Свод в экстракте, Сэкстр концентрирования, Сэкстр./ Свод. 1 Уксусная, С2 6,37 16± 1,2 2,5 2 Пропионовая, Сз 6,41 17± 1,3 2,7 3 Масляная, С4 8,19 24 ± 1,9 2,9 4 Валерьяновая, С5 8,31 26 ± 1,9 3,1 5 Капроновая, С6 9,71 31 ±2,1 3,2 6 Энантовая, С7 10,10 34 ±2,7 3,4 7 Каприловая, С8 9,26 31 ±2,4 3,3 Таблица 2 №/п Наименование пробы Условия опыта ЭВ[1] ЭВ в условиях центрифугирования Масса Концентрация Масса Концентрация экстракта, г кислоты, мкг/мл экстракта, г кислоты, мкг/мл 1 8,5 мл водн.раствора не - 0,248 14,33 сорбиновой кислоты образуется +1,5 мл ацетонитрила 2 8,5 мл водн.раствора не - 0,216 15,21 сорбиновой кислоты образуется +1,5 мл ацетонитрила 3 8,5 мл водн.раствора не - 0,222 14,11 сорбиновой кислоты образуется +1,5 мл ацетонитрила 4 8,5 мл водн.раствора не - 0,226 14,32 сорбиновой кислоты образуется +1,5 мл ацетонитрила Примечание: содержание кислоты в экстракте определяли методом высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ) с диодно-матричным детектором; центрифугирование - 6000 оборотов/мин. Таблица 3 №/п Проба Кислота Содержание, мкг/см3 Коэффициент в экстракте, Сэкстр. концентрирования*, Пробы №1-4 С экстр./ Свод морская вода 1 Уксусная, С2 0,6 ±0,15 - 2 Пропионовая, С3 Не обнаружено - 3 Масляная, С4 Не обнаружено - 4 Валерьяновая, С5 Не обнаружено - 5 Капроновая, С6 Не обнаружено - 6 Энантовая, С7 Не обнаружено - 7 Каприловая, С8 Не обнаружено - 8 Пробы №5-8 морская вода +добавка кислот Уксусная, С2 2,7 ± 0,2 - 9 Пропионовая, С3 2,7 ± 0,2 9,3 10 Масляная, С4 4,9 ± 0,4 13,0 11 Валерьяновая, С5 5,5 ± 0,4 14,5 12 Капроновая, С6 7,5 ± 0,6 16,9 13 Энантовая, С7 6,9 ±0,6 14,9 14 Каприловая, С8 5,9 ±0,5 13,8 Примечание: Свод - рассчитано с учетом добавки органической кислоты в пробу и установления факта отсутствия ее в морской воде при анализе проб № 1-4.Способ извлечения органических веществ из водной среды, включающий добавление к водной среде водорастворимого органического растворителя, вымораживание водной части и экстракцию растворенных соединений в добавленный органический растворитель, выделяющийся в отдельную жидкую фазу в процессе замораживания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что процесс вымораживания водной части осуществляют в поле центробежных сил.Бехтерев Виктор Николаевич, (RU)Бехтерев Виктор Николаевич, (RU)Бехтерев Виктор Николаевич, (RU)B01D 11/04, C02F 1/22, C02F 1/26, C02F 9/02Аннулирован из-за неуплаты пошлины Бюллетень 2/202330.06.2020, Бюл. №7, 20200 1938338520180017.12018-02-20T00:00:00209812018-09-28T00:00:00Способ органосохраняющего лечения акушерского перитонита при несостоятельности швов на маткеИзобретение относится к медицине, а именно к акушерству и гинекологии, и может быть использовано при лечении несостоятельности швов на матке после кесарева сечения. В настоящее время в акушерско-гинекологической практике возникновение разлитого гнойного перитонита после кесарева сечения является абсолютным показанием к полному удалению матки, как источника инфекции. Учитывая высокий уровень гнойно-септических осложнений, инвалидизацию молодых женщин, снижение качества их жизни после подобных операций, необходима разработка новых способов лечения несостоятельности швов на матке с сохранением детородного органа. Известен способ хирургического лечения несостоятельности швов на матке после операции кесарево сечение, включающий иссечение всех некротизированных и деструктивных тканей, шовного материала до неизмененных участков миометрия, наложения узловых швов на матку только в один ряд с последующим закрытием области вторичных швов задней стенкой мочевого пузыря или пузырно-маточной складкой (Буянова С. Н., Сенчакова Т.Н., Щукина Н.А./ Диагностика, лечение и профилактика отсроченных осложнений кесарева сечения //Акушерство и гинекология 1997. N 1. с.65-68; Кесарево сечение / Под ред. В.И. Краснопольского. 2-е изд., перераб. и доп. - М.:ТОО "ТЕХЛИТ"; Медицина, 1997, с. 189-198). Однако данный способ имеет следующие недостатки. Операция выполняется в "холодный период", спустя 12 суток и более, после первой операции, когда воспалительный процесс, локализующийся в матке (эндомиометрит), эффективно разрешен с применением консервативных методов лечения. Пациентка в этой ситуации ежедневно подвержена риску распространения воспалительного процесса за пределы матки, что потребует в последующем ее удаления. Данный способ лечения применяется только при несостоятельности швов на матке, возникших после разреза ее в нижнем маточном сегменте по Гусакову или Дерфлеру. Данная операция выполняется при отсутствии гнойных очагов в малом тазу и абсцесса в позадипузырной клетчатке, величина некроза нижнего сегмента матки выше и ниже раны должна быть не более 2 см, отсутствие дополнительных швов или дефектов вне линии швов на матке, отсутствие очагов микроабсцедирования в области дна и задней стенки матки (т.е. локальный панметрит). Данный способ лечения не применяется при несостоятельности швов на матке после корпорального кесарева сечения, перфорации стенки матки при аборте и других операциях. Известен также, способ органосохраняющего хирургического лечения несостоятельности швов на матке, включающий вскрытие брюшной полости в остром периоде воспаления при распространении инфекции за пределы матки, при этом дополнительно проводят резекцию большого сальника, вскрытие и санацию абсцесса области швов, кюретаж стенок и промывание полости матки раствором антисептика, иссечение некротизированного миометрия, дренирование матки через влагалище, наложение швов на матку, причем сшивание краев раны проводят двумя рядами отдельных швов, а перитонизацию швов осуществляют куском резецированного неизмененного сальника (патент RU № 2170061, А61 В17/42, 10.07.2001). Недостатком этого способа лечения является то, что на фоне тяжелого состояния больной весь объем предлагаемых в данном способе хирургических вмешательств приводит к более высокой травматичности (резекция сальника, кюретаж матки и ее дренирование, а также ушивание матки в два ряда), а учитывая наличие зияющих сосудов из полости матки, при ее выскабливании (проведении кюретажа), это обстоятельство резко повышает опасность развития сепсиса в отдаленном периоде, даже в случае выздоровления больной приводит к облитерации и закрытию маточных труб. Оба известных способа сохраняют детородный орган (матку) и предупреждают возникновение разлитого перитонита вследствие несостоятельности швов на матке после кесарева сечения, но не могут применяться при более тяжелом состоянии пациенток, т.е. при уже развившемся у нее разлитом гнойном перитоните (распространенный гнойный процесс всей брюшной полости), при котором показано удаление матки. Задачей изобретения является разработка способа лечения акушерского перитонита при несостоятельности швов на матке после кесарева сечения, обеспечивающего сохранение органа при разлитом гнойном акушерском перитоните. Поставленная задача решается в способе органосохраняющего лечения акушерского перитонита при несостоятельности швов на матке, включающем проведение релапаротомии, санацию полости матки, иссечение краев раны на матке в пределах здоровой ткани и повторное наложение отдельных швов на рану матки, где релапаротомию производят при разлитом гнойно-септическом процессе во всей брюшной полости, на рану матки накладывают Z-образные швы в один ряд и проводят дополнительное широкое дренирование брюшной полости и малого таза. Сущность способа состоит в том, что органосохраняющая операция (сохранение матки) производится при воспалительном процессе всей брюшной полости (разлитой перитонит), с помощью проведения релапаротомии, снятия швов с раны на матке, санации полости матки, иссечения краев раны в пределах здоровой ткани, повторного наложения отдельных Z-образных швов на рану матки, широкого дренирования брюшной полости и малого таза и назначения в послеоперационном периоде антибактериальной и синдромальной терапии. Способ осуществляется следующим образом. При подозрении или установке диагноза перитонит после кесарева сечения вследствие несостоятельности шва на матке проводится предоперационная подготовка больной в течение максимум 6 часов (дезинтоксикационная терапия, инфузионная терапия, снижение температуры тела, гемотрансфузия при необходимости). Для исключения тяжелого сепсиса проводится R-графия легких и эхокардиография сердца. Пациентка переводится в операционную. Под тотальной внутривенной анестезией с искусственной вентиляцией легких производят релапаротомию. Если разрез на брюшной стенке был произведен по Пфанненштилю, то снимаются швы и производится дополнительный разрез в виде якоря по средней линии живота до околопупочного кольца. По вхождению в брюшную полость производится отсасывание воспалительной жидкости из брюшной полости. Затем производится ревизия органов малого таза. При обнаружении абсцесса в маточно-прямокишечном пространстве производится его вскрытие и санация. Таким же образом производится вскрытие абсцессов другой локализации в малом тазу. Затем снимаются лигатуры с пузырно-маточной складки, перитонизирующие матку в нижнем сегменте. Тупым путем выделяется и низводится пузырно-маточная складка. Таким образом, обнажается нижний сегмент матки и исключается вероятность травмы мочевого пузыря. Затем снимаются все швы на матке. Полость матки очищается марлевым тампоном трехкратно, затем обрабатывается однократно 70% медицинским спиртом. Края раны на матке иссекаются в пределах здоровой ткани и на матку повторно накладываются в один ряд Z-образные швы викриловой нитью. Матка ушивается наглухо без дренирования и перитонизации. Производится ревизия и санация органов брюшной полости. Полностью проверяются петли тонкого и толстого кишечника на наличие межпетлевых абсцессов, тупым путем разъединяются межпетлевые спайки. Затем производится широкое дренирование органов брюшной полости и малого таза в четырех местах, таким образом, чтобы две дренажные трубки располагались в верхних отделах живота, третья - в маточно-прямокишечном пространстве (Дугласов карман), а четвертая - в пузырно-маточном пространстве. По ходу дренажных трубок оставляются резиновые выпускники. При наличии воспалительных наложений на подкожно-жировой клетчатке и/или краях кожной раны их "освежают". Брюшную стенку ушивают послойно наглухо. Больную переводят в отделение интенсивной терапии под наблюдение. Продолжают антибактериальную терапию препаратами преимущественно из ряда фторхинолонов III или IV поколения, а также по возможности препаратами из ряда карбапенемов в течение трех суток в максимальной суточной дозе, а затем в средней суточной дозе с обязательной синдромальной терапией. Возможность осуществления изобретения подтверждается клиническими примерами из историй болезней. Пример №1. Больная А., 31 год, поступила в отделение оперативной гинекологии с жалобами на боли в области грудной клетки и внизу живота, затрудненное дыхание, затрудненное отхождение газов, вздутие живота, гноевидные выделения из половых путей. Температура тела со слов не повышалась. При поступлении пульс 100 уд. в мин., АД - 100/70 мм.рт.ст., частота дыхания 25 раз в минуту. Количество выделяемой мочи не нарушено. Из анамнеза: 5 сутки после перенесенного кесарева сечения по поводу клинически узкого таза матери. Роды II. Объективно: Состояние тяжелое за счет симптомов интоксикации. Кожные покровы бледные с желтушным оттенком. Язык сухой. Живот слегка вздут. Симптомы раздражения брюшины слабо положительные в нижних отделах. Перистальтика кишечника выслушивается. Газы отходят с трудом, редко. Самостоятельного стула после кесарева сечения не было (однократно после ректальной свечи). Швы на передней брюшной стенке инфильтрированы. Лабораторные данные: Уровень гемоглобина - 92,1 г/л; уровень лейкоцитов в крови - 16,9 ? 109; палочкоядерный сдвиг влево - 9; СОЭ - 50 мм/ч; креатинин сыворотки крови - 70,1 ммоль/л; уровень общего белка в плазме крови - 67,9 г/л. Данные функциональных исследований: Ультразвуковое исследование - выпот в брюшной полости со скоплением густой, предположительно геморрагической жидкости в позадиматочном пространстве, гепатоспленомегалия. Рентгенография легких: Рентгенологические признаки без особенностей. Рентгенография брюшной полости: Рентгенологические признаки кишечной непроходимости. С диагнозом: 5 сутки послеоперационного периода. Перитонит. Несостоятельность швов на матке. Анемия легкой степени, больная переведена на оперативное лечение. По вскрытии брюшины в брюшной полости гной в большом количестве (сразу удален вакуумным отсосом), слипшиеся петли тонкого и толстого кишечника, на которых имеется фибринозный налет. Швы на матке частично несостоятельны (дефект в левой трети шва длиной 4 см.). Сняты швы с пузырно-маточной складки. С большими техническими трудностями ввиду интимного спаивания с маткой отделена и спущена пузырно-маточная складка. Обнажено пузырно-маточное пространство. Сняты швы с нижнего сегмента матки. Полость матки санирована марлевым тампоном и затем обработана спиртом. Края раны на матке иссечены в пределах здоровой ткани. Разрез на матке ушит Z-образными отдельными швами в один ряд. Перитонизация швов не проведена. Далее проведена ревизия брюшной полости, разъединение спаек, ушивание десерозированных участков петель тонкого и толстого кишечника. Санирована брюшная полость теплым физиологическим раствором. Дренирование правого и левого боковых каналов, заднего и переднего сводов малого таза дренажными трубками большого диаметра. По ходу дренажных трубок выведены резиновые выпускники. Брюшная стенка ушита послойно наглухо. Таким образом, больной проведена органосохраняющая операция с диагнозом: 5 сутки послеродового послеоперационного периода. Разлитой гнойно-фибринозный перитонит после кесарева сечения на фоне несостоятельности швов на матке. В послеоперационном периоде уровень общего белка снижался до 49 г/л. Уровень лактата сыворотки крови возрастал до 4,09 ммоль/л. Уровень гемоглобина снижался до 72 г/л. Больной проводилось обезболивание (опиаты, нестероидные противовоспалительные препараты), стол 0 в течение трех суток, парентеральное питание: инфезол 1000,0 с глюкозой; инфузионная терапия (рингер - лактат, NaCl - 0,9%), коррекция электролитов и кислотно-щелочного состояния крови (сорбилакт 800,0), профилактика стрессовых язв (квамател 40 мг-1 раз в сутки внутривенно), профилактика тромбо-эмболических нарушений (чулки, фраксипарин 0,4 х 1 раз в сутки всего 3 раза, тромбоасс 100 мг. всего 10 таб.), антибиотикотерапия - в первые 2 суток - фторхинолоны IV поколения - моксикум 400,0 х 2 раза в сутки внутривенно капельно, гентамицин 240,0 однократно в сутки внутривенно и метрид 100,0 х 3 раза в сутки внутривенно капельно, затем тиенам 1,0 х 3 раза в сутки внутривенно капельно в течение 3 дней с переходом на дозировку 0,5 х 3 раза в сутки внутривенно капельно в течение последующих 3 дней, антимикотическая терапия, коррекция гипопротеинемии (альбумин 20% - 50,0 однократно внутривенно капельно), стимуляция перистальтики кишечника, коррекция гипокоагуляции (свежезамороженная одногруппная плазма 2 дозы), коррекция кислородо-транспортной функции крови (ЭМОЛТ 1 доза), для профилактики острого почечного повреждения фуросемид под контролем ЦВД, утеротоники (окситоцин). Больная выписана на 14-е сутки после релапаротомии в удовлетворительном состоянии. Пример №2. Больная Б., 26 лет, поступила в отделение оперативной гинекологии с жалобами на повышение температуры тела в течение последних двух суток до 38? и выделения из половых путей с неприятным запахом. При поступлении пульс 108 уд. в минуту, АД - 110/70, частота дыхания 17 в минуту. Количество выделяемой мочи не нарушено. Из анамнеза: 4 сутки после перенесенного кесарева сечения по поводу дистресса плода. Роды II. Объективно: Состояние средней тяжести за счет симптомов интоксикации. Кожные покровы бледные с желтушным оттенком. Язык сухой. Живот слегка вздут. Симптомы раздражения брюшины слабо положительные. Перистальтика кишечника выслушивается. Газы отходят. Самостоятельного стула после кесарева сечения не было. Швы на передней брюшной стенке отечны, гиперемированы. Лабораторные данные: Уровень гемоглобина - 108,4 г/л; уровень лейкоцитов в крови - 10,2 ? 109; СОЭ - 51 мм/ч; креатинин в плазме крови - 65 ммоль/л; уровень общего белка в плазме крови - 59,5 г/л; лактат сыворотки крови - 1,64. Данные функциональных исследований: Ультразвуковое исследование - патологии не выявлено. Рентгенография легких: Рентгенологические признаки бронхита. С диагнозом: Послеродовый послеоперационный период 4 сутки. Пельвиоперитонит? больная госпитализирована в отделение для наблюдения и лечения. На 6 сутки послеоперационного периода на фоне неэффективной дезинтоксикационной, антибактериальной, инфузионной терапии и ручной вакуум-аспирации содержимого полости матки с диагнозом: 6 сутки послеоперационного периода. Несостоятельность швов на матке? Пельвиоперитонит. больная переведена на оперативное лечение. По вскрытии брюшной полости петли тонкого и толстого кишечника интимно спаяны между собой и маткой, покрыты фибринозным налетом. В брюшной полости примерно 600,0 серозно-гнойной жидкости, которая сразу удалена с помощью вакуумного отсоса. Швы на матке частично несостоятельны (дефект в левой трети шва длиной в 2 см.). Сняты швы с пузырно-маточной складки. С большими техническими трудностями ввиду интимного спаивания с маткой отделена и спущена пузырно-маточная складка. Обнажено пузырно-маточное пространство. Сняты швы с нижнего сегмента матки. Полость матки санирована марлевым тампоном и затем обработана спиртом. Края раны на матке иссечены в пределах здоровой ткани. Разрез на матке ушит Z-образными отдельными швами в один ряд. Перитонизация швов не проведена. Далее проведена ревизия брюшной полости, разъединение спаек, ушивание десерозированных участков петель тонкого и толстого кишечника. Санирована брюшная полость теплым раствором Декасана. Дренирование правого и левого боковых каналов, заднего и переднего сводов малого таза дренажными трубками большого диаметра. По ходу дренажных трубок выведены резиновые выпускники. Брюшная стенка ушита послойно наглухо. Таким образом, больной проведена органосохраняющая операция метропластика с диагнозом: 6 сутки послеродового послеоперационного периода. Разлитой гнойно-фибринозный перитонит после кесарева сечения на фоне несостоятельности швов на матке. В послеоперационном периоде больной проводилось обезболивание (опиаты, нестероидные противовоспалительные препараты), стол 0 в течение трех суток, парентеральное питание: инфезол 1000,0 с глюкозой; инфузионная терапия (рингер - лактат, NaCl - 0,9%), коррекция электролитов и кислотно-щелочного состояния крови (сорбилакт 800,0), профилактика стрессовых язв (квамател 40 мг-1 раз в сутки внутривенно), профилактика тромбо-эмболических нарушений (чулки, фраксипарин 0,4 х 1 раз в сутки всего 3 раза, тромбоасс 100 мг. всего 10 таб.), антибиотикотерапия (тиенам 1,0 х 3 раза в сутки внутривенно капельно в течение 3 дней с переходом на дозировку 0,5 х 3 раза в сутки внутривенно капельно в течение последующих 3 дней), антимикотическая терапия, коррекция гипопротеинемии (альбумин 20% - 50,0 однократно внутривенно капельно), стимуляция перистальтики кишечника, коррекция гипокоагуляции (свежезамороженная одногруппная плазма 2 дозы), коррекция кислородно-транспортной функции крови (ЭМОЛТ 1 доза), для профилактики острого почечного повреждения фуросемид под контролем ЦВД, утеротоники (окситоцин). Данным способом в Кыргызской Республике было проведено 7 операций. Все они закончились успешно с сохранением детородного органа, восстановлением менструальной функции и беременностью у двоих из них. Таким образом, преимущества данного способа заключаются в сохранении детородного органа (матки), улучшении качества жизни женщины, а также повышении вероятности дальнейшей реализации репродуктивной функции женщины при разлитом гнойном процессе во всей брюшной полости без кюретажа матки, ее дренирования, иссечения куска сальника, перитонизации и применения дорогостоящих эфферентных методов лечения в послеоперационном периоде.Способ органосохраняющего лечения акушерского перитонита при несостоятельности швов на матке, включающий проведение релапаротомии, санацию полости матки, иссечение краев раны на матке в пределах здоровой ткани и повторное наложение отдельных швов на рану матки, отличающийся тем, что релапаротомию производят при разлитом гнойно-септическом процессе во всей брюшной полости, на рану матки накладывают Z-образные швы в один ряд и проводят дополнительное широкое дренирование брюшной полости и малого таза.Кармышев Азат Оморкулович, (KG); Самигуллина Альфия Эльдаровна, (KG); Рыскельдиева Виктория Турарбековна, (KG)Кармышев Азат Оморкулович, (KG); Самигуллина Альфия Эльдаровна, (KG); Рыскельдиева Виктория Турарбековна, (KG)Кармышев Азат Оморкулович, (KG); Самигуллина Альфия Эльдаровна, (KG); Рыскельдиева Виктория Турарбековна, (KG)A61B 17/00 (2018,01)Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 9, 2020 г.28.09.2018, Бюл. №10, 20180 1939338720180019.12018-02-26T00:00:00213912019-03-29T00:00:00Клеть шахтной подъемной установкиИзобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к оборудованию подъемных установок, и может применяться для спуска-подъема людей и грузов в стволах шахт и рудников, а также в лифтах. Известен подъемный сосуд, включающий шахтную клеть, состоящую из каркаса и установленных на нем пола, дверей, стенок, крыши, подвесного и парашютного устройств, направляющих опор (патент RU на ПМ № 73033, U1, кл. E21D 7/02, 10.05.2008). К недостатку известного подъемного сосуда относится вероятность динамического удара сосуда, обусловленного его инерцией при аварийном заклинивании клети в стволе шахты, а также при "жесткой" с ударом посадке клети на стопорные кулаки. За счет динамического удара возникает опасная эксплуатационная ситуация, угрожающая здоровью и жизни людей, находящихся в шахтной клети, что обуславливает пониженную безопасность эксплуатации подъемного сосуда. Известна шахтная клеть, включающая опорную раму с размещенными на ней полом, дверьми, стенками, подвесное устройство и направляющие (патент RU на ПМ № 51002, U1, кл. В66В 17/04, 27.01.2006). Недостаток известной шахтной клети заключается в том, что возможен динамический удар клети за счет инерционной нагрузки на нее при аварийном заклинивании клети в стволе шахты и при "жесткой" ударной посадке клети на стопорные кулаки. Динамический удар обуславливает угрозу здоровью и жизни перевозимым в клети людям, что, соответственно, снижает безопасность эксплуатации шахтной клети. Известна клеть шахтной подъемной установки, включающая раму, выполненную в виде соединенных между собой балок и стоек, амортизатор, закрепленный в нижней части рамы и состоящий из корпуса и размещенного в нем упругого элемента, пол, установленный в корпусе над упругим элементом, ограничители, закрепленные на балках над полом, фиксаторы, установленные на корпусе и связанные с полом (Патент KG № 1921 С1, кл. В66В 17/04, E21D 7/02, 28.10.2015). Недостатком известного устройства является вероятность удара пола клети шахтной подъемной установки об ограничители под воздействием разжимающегося упругого элемента, когда пол поднимается (устанавливается) в рабочее положение. Удар пола об ограничители вероятен при наибольшем сжатии упругого элемента и, в этом случае, перевозимые в клети люди и оборудование "подскакивают" над полом в момент его резкой остановки, что может привести к травматизму и обуславливает, соответственно, снижение безопасности эксплуатации клети. Задача изобретения - повышение безопасности эксплуатации клети шахтной подъемной установки. Поставленная задача решается тем, что клеть шахтной подъемной установки, включающая раму, выполненную в виде соединенных между собой балок и стоек, амортизатор, закрепленный в нижней части рамы и состоящий из корпуса и размещенного в нем упругого элемента, пол, установленный в корпусе над упругим элементом, ограничители, закрепленные на балках над полом, фиксаторы, установленные на корпусе и связанные с полом, снабжена упорами, закрепленными на полу, и дополнительными упругими элементами, каждый из которых установлен вертикально между балкой и упором, соединен с упором и через балку с корпусом, при этом, в стенках корпуса выполнены вертикальные прорези, в которых расположены упоры, с возможностью вертикального перемещения. Вероятность удара пола об ограничители при подъеме пола в рабочее положение исключается в предложенной клети шахтной подъемной установки за счет ее снабжения упорами, закрепленными на полу и подвижно установленными в прорезях, вертикально выполненных в стенках корпуса, и за счет снабжения клети дополнительными упругими элементами каждый из которых установлен вертикально между балкой и упором, при этом соединен с упором и через балку с корпусом. При подъеме пола в рабочее положение, пол через упоры, перемещающиеся вертикально в прорезях, сжимает дополнительные упругие элементы, посредством чего гасится скорость пола и последний плавно или с незначительным толчком упирается в ограничители, чем исключается вероятность травматизма и, соответственно, повышается безопасность эксплуатации клети подъемной установки. Клеть шахтной подъемной установки иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 представлен упрощенный вид сбоку; на фиг. 2 - горизонтальный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вертикальный разрез Б- Б на фиг. 2; на фиг. 4 - тоже, что на фиг. 3 при крайнем нижнем положении пола в случае динамического удара клети. Клеть шахтной подъемной установки включает раму, состоящую из балок 1 и стоек 2, соединенных между собой. На балках 1 в нижней части рамы закреплен амортизатор 3, выполненный (фиг. 2, 3) в виде корпуса 4 и упругого элемента 5. В корпусе 4 над упругим элементом 5 установлен пол 6. На балках 1 над полом 6 закреплены ограничители 7. На корпусе 4 размещены фиксаторы, выполненные, например, в виде шпилек 8, соединяющих пол 6 с корпусом 4. На полу 6 закреплены упоры 9 в виде горизонтально расположенных пластин, установленных подвижно в прорезях 10, которые выполнены вертикально в стенках корпуса 4. Между балками 1 и упорами 9 вертикально расположены дополнительные упругие элементы 11, например, цилиндрические пружины, соединенные с балками 1 и упорами 9. В рабочем положении амортизатора 3 пружины 11 сжаты. Работает клеть шахтной подъемной установки следующим образом. Люди при перевозке стоят на полу 6. В случае аварийного заклинивания клети в стволе шахты при движении вниз или "жесткой" посадке на стопорные кулаки происходит резкая остановка клети, сопровождающаяся динамическим ударом на клеть. В момент остановки клети шпильки 8 срезаются боковыми стенками пола 6 под воздействием силы инерции массы людей, пол 6 смещается вниз в корпусе 4, сжимая упругий элемент 5, при этом упоры 9 перемещаются по прорезям 10 и дополнительные упругие элементы 11 разжимаются. При сжатии элемента 5 инерция массы людей гасится, пол 6 останавливается и сила упругости элемента 5 поднимает пол 6 в прежнее (рабочее) положение до ограничителей 7, при этом упоры 9 перемещаются по прорезям 10, сжимая дополнительные упругие элементы 11. По мере сжатия дополнительных упругих элементов 11скорость подъема пола 6 последовательно гасится и пол 6 плавно или с незначительным толчком упирается в ограничители 7. После установки пола 6 в рабочее положение срезанные шпильки 8 заменяют новыми. Усилие, при котором срезаются шпильки 8, рассчитывается с учетом медицинских требований, исключающих вероятность тяжелого травматизма. Применение шпилек 8 позволяет обеспечить неподвижное положение пола 6 при ускорении-торможении клети подъемной машиной в рабочем режиме, т.е. исключается "приседание" пола 6 при ускорении-торможении клети. Таким образом, использование предложенной конструкции клети шахтной подъемной установки позволит повысить безопасность эксплуатации клети.Клеть шахтной подъемной установки, включающая раму, выполненную в виде соединенных между собой балок и стоек, амортизатор, закрепленный в нижней части рамы и состоящий из корпуса и размещенного в нем упругого элемента, пол, установленный в корпусе над упругим элементом, ограничители, закрепленные на балках над полом, фиксаторы, установленные на корпусе и связанные с полом, отличающаяся тем, что снабжена упорами, закрепленными на полу, дополнительными упругими элементами, каждый из которых установлен вертикально между балкой и упором, соединен с упором и через балку с корпусом, при этом в стенках корпуса выполнены вертикальные прорези, в которых расположены упоры, с возможностью вертикального перемещения.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)В66В 17/04(2019.01)Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 9, 2020 г.29.03.2019, Бюл. №4, 20190 1940338820180020.12018-02-28T00:00:00213612019-03-29T00:00:00Способ устранения послеоперационной ликвореи в нейрохирургической практикеИзобретение относится к медицине, а именно к нейрохирургии, и может быть использовано у пациентов с ликвореей из послеоперационной раны в раннем послеоперационном периоде. Ликворея препятствует быстрому заживлению и смыканию краев раны, ликвор под давлением растягивает кожу над послеоперационной раной и приводит к расхождению краев раны и дальнейшему его незаживлению. К одним из грозных осложнений ликвореи относится вторичный менингоэнцефалит, который в свою очередь может привести к летальному исходу. Известен способ лечения послеоперационной ликвореи, включающий эндоназальное иссечение слизистой свищевого хода и закрытие дефекта ситовидной пластины решетчатой кости гомотрансплантатом с фиксацией его биологическим клеем (Авт. св. SU № 1033131, кл. А61В 17/00, 07.08.1983г). Однако недостатком этого способа является применение только в случае назальной ликвореи. Известен способ лечения постоперационной ликвореи, включающий применение осмотических диуретиков (маннитол, фуросемид). (Украинский журнал нейрохирургии №1 2007г. стр. 38). На фоне осмотических диуретиков уменьшается ликворопродукция, в виду чего уменьшается ликворея из послеоперационной раны. Однако недостатком данного способа лечения является высокий риск развития гиповолемии и снижения уровня микроэлементов крови. Известен способ лечения послеоперационной ликвореи путем установки люмбального дренажа - это методика, обеспечивающая временный и контролируемый отток ликвора. Впервые такой способ дренажа описал Vourc'h еще в 1960 году (Украинский журнал нейрохирургии №1 2007г, стр. 38). Люмбальный дренаж устанавливается на уровне L4-L5 позвонков, что обеспечивает постоянный отток ликвора из субарахноидального пространства, ввиду чего прекращается ликворея из послеоперационной раны. Однако недостатком данного метода является техническая сложность установки люмбального дренажа, необходимость специального комплекта для люмбального дренажа, риск возникновения ликворной гипотензии и коллапса желудочков. Задачей изобретения является разработать способ устранения послеоперационной ликвореи, позволяющий избежать несостоятельность раны и неконтролируемую ликворею из послеоперационной раны. Поставленная задача решается в способе устранения послеоперационной ликвореи в нейрохирургической практике путем обеспечения постоянного и контролируемого оттока ликвора из послеоперационной раны, где дренажную систему устанавливают из подключичного катетера диаметром 1.0-1.4 мм, проксимальный конец которого устанавливают под кожным лоскутом внутрь ликворной подушки, а дистальный конец подсоединяют к стерильному герметичному флакону. Способ осуществляют следующим образом. Для быстрого заживления послеоперационной раны при ликворее, которая не дает возможности смыканию краев ран, в отличие от прототипа, дренажную систему дополнительно устанавливают латеральнее раны, внутрь ликворной подушки из подключичного катетера диаметром 1,0-1,4 мм, проксимальный конец которого располагается под кожным лоскутом для дренирования ликвора и снижения ликворного давления под кожным лоскутом. Дистальный конец подсоединяют к стерильному герметичному флакону через систему для переливания крови, у которого удаляется фильтр, чтобы не было закупорки внутри фильтра системы для переливания крови. Способ лечения разработан и прошел клинические испытания в отделении нейрохирургии №2 Национального госпиталя при Министерстве здравоохранения Кыргызской Республики. В результате лечения у всех больных наблюдалось раннее заживление послеоперационных ран, без наложения дополнительных вторичных швов. Способ наложения дренажной системы на различных послеоперационных ранах, поясняется следующими фигурами. Фигура №1, где изображена дренажная система в лобной области. Фигура №2, где изображена дренажная система в области задней черепной ямки, где 1-подключичный катетер диаметром 1,4мм, установленный в области ликворной подушки подкожно; 2-система для переливания крови; 3-герметичный флакон для сбора ликвора. Пример. Пациент М. Т., 1970г.р., поступил на стационарное лечение в отделение нейрохирургии №2 НГ при МЗ КР с клиническим диагнозом: Опухоль больших размеров височной доли правого полушария головного мозга с выраженным перифокальным отеком и дислокацией срединных структур мозга влево на 12мм. Выраженный гипертензионный синдром. 04.09.2017г. произведена операция: Костнопластическая трепанация черепа справа с удалением опухоли височной доли правого полушария головного мозга. На 3-сутки поле операции у больного образовалась ликворная подушка в области раны и появилась незначительная ликворея. В связи, с чем была установлена дренажная система подкожно в области раны и подсоединена к герметичному флакону через систему для переливания крови. На 12-сутки после операции дренажная система удалена, рана зажила первичным натяжением, без осложнений. 21.09.2017г. больной выписан домой.Способ устранения послеоперационной ликвореи в нейрохирургической практике путем обеспечения постоянного и контролируемого оттока ликвора из послеоперационной раны, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что проксимальный конец дренажной системы из подключичного катетера диаметром 1.0-1.4мм, устанавливают под кожным лоскутом внутрь ликворной подушки, а дистальный конец подсоединяют к стерильному герметичному флакону.Абдыракманов Баястан Бакытбекович, (KG); Байматов Аббасбек Абдиллаевич, (KG); Акматалиев Акылбек Акматалиевич, (KG); Мамытов Миталип Мамытович, (KG)Абдыракманов Баястан Бакытбекович, (KG); Байматов Аббасбек Абдиллаевич, (KG); Акматалиев Акылбек Акматалиевич, (KG); Мамытов Миталип Мамытович, (KG)Абдыракманов Баястан Бакытбекович, (KG); Байматов Аббасбек Абдиллаевич, (KG); Акматалиев Акылбек Акматалиевич, (KG); Мамытов Миталип Мамытович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты 9/202129.03.2019, Бюл. №4, 20190 1941339020180022.12018-03-15T00:00:00214612019-04-30T00:00:00Устройство для непрерывного полусухого прессования керамических изделийИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для полусухого формования керамических изделий. Известно устройство (Патент RU № 2527975, С2, кл. В28В 3/02, 10.09.2014) для полусухого прессования керамических изделий, содержащее станину, камеру прессования с размещенным в ней прессующим поршнем, подвижную заслонку, запирающую камеру прессования со стороны, противолежащей прессующей поверхности поршня, и привод перемещения заслонки. Привод включает шарнирный механизм, сопряженный с силовым цилиндром, перемещающий заслонку в положение запирания камеры и удерживающий ее в этом положении до окончания процесса прессования. При этом, по меньшей мере, часть заслонки со стороны запирающего камеру торца выполнена с возможностью вхождения в камеру прессования с плотным перекрытием ее проходного сечения. Силовой цилиндр выполнен в виде трехпозиционного пневмоцилиндра, обеспечивающего дополнительно перемещение заслонки навстречу прессующему поршню на заключительной стадии прессования. Недостатками известного устройства наряду со сложностью технического решения, является то, что в конструкции прессующий поршень, продолжая перемещение, выталкивает сформированное изделие из камеры прессования, на что тратится дополнительная энергия, к тому же пневматические узлы и связи, приводящие пневмоцилиндры в движение и поддерживающие их работоспособность, находятся под большим давлением, что может привести к утечкам воздуха, которые существенно могут снизить давление на пневмоцилиндры, что скажется на долговечности и надежности работы известного устройства. К тому же, работа известного устройства, имеет циклический характер, что не обеспечивает непрерывность процесса формования. Известно устройство для полусухого прессования керамических изделий (патент RU № 2591062, С1, кл. В28В 3/02, 17/00, 10.07.2016) содержащее станину, камеру прессования с размещенным в ней прессующим поршнем и подвижную заслонку, выполненную с возможностью вхождения в камеру прессования с плотным перекрытием ее проходного сечения со стороны, противолежащей прессующей поверхности поршня. Привод перемещения заслонки содержит шарнирный механизм, сопряженный с силовым цилиндром. Шарнир заслонки выполнен в виде эксцентрика, снабженного приводом поворота, обеспечивающего дополнительное перемещение заслонки навстречу прессующему поршню на заключительной стадии прессования. Устройство позволяет повысить качество производимых изделий за счет увеличения усилия подпрессовки кирпича-сырца, при этом снижаются энергетические затраты благодаря сокращению потребления воздуха пневмоприводом. Устройство имеет достаточно сложное техническое решение. К тому же шарнир заслонки, выполненный в виде эксцентрика, снабженного приводом поворота, испытывает постоянную нагрузку от прессующего поршня, что приведет рано или поздно к выходу шарнирного устройства. Следует отметить, что пневматическая система имеет те же недостатки, что и в предыдущем аналоге (Патент RU 2527975, С2, кл. В28В 3/02, 10.09.2014). Наиболее близкой по технической сущности является установка для непрерывного формования строительных изделий типа кирпич (А.с. SU № 1788930, А3, кл. В28В 5/02, 15.01.1993). Установка состоит из рамы, бункера-питателя для формовочной смеси, конвейера с Г-образными пластинами с горизонтальными и вертикальными полками, щек с продольными пазами, П-образного нагнетателя, прикрепленного к балке, опирающейся шарнирно посредством рычагов на раму, кривошипно-шатунного механизма, стабилизатора рамной конструкции с заглаживающей плитой, опор, служащих для шарнирного прикрепления стабилизатора к щекам и ванны. В стойке и перемычке нагнетателя имеются окна, обеспечивающие подачу формовочной смеси из бункера-питателя в формы, образованные Г-образными пластинами и щеками. К перемычке прикреплен амортизирующий уплотнитель, служащий для предотвращения жестких ударов по вертикальным 6 полкам Г-образных пластин. Недостатками устройства являются ее конструктивная сложность и неполная засыпка форм порошковой массой из бункера - питателя, смонтированного над прессующим устройством, несмотря на наличие окон в стойке и перемычке нагнетателя прессующего устройства и, сложного по конструкции, стабилизатора, предотвращающего высыпание формовочной массы и обеспечивающее заглаживание верхней поверхности изделия, наблюдается недосыпание форм прессуемой смесью, что, в конечном счете, приводит к низкой степени прессования порошкового материала. Задачей изобретения является оптимизация конструкции и повышение производительности и эффективности работы за счет осуществления непрерывного процесса формования полусухой или жестко-пластичной прессуемой массы, при этом в последующих переделах исключается такая энергоемкая операция как сушка, сокращается время получения готового изделия и повышается его качество. Задача решается тем, что устройство для непрерывного полусухого прессования керамических изделий, содержащее раму с закрепленными на ней электродвигателями, бункер, состоящий из двух частей: бункера-досыпки, заполняющей формы, образованными из Г-образных цельных пластин с двумя неподвижными щеками с пазами, конвейера, установленного на ведущую и ведомую звездочки, прессующий механизм, выполненный в виде П-образного нагнетателя, опертого, посредством рычагов за раму, при этом над заполняющими формами, закреплена предварительно трамбующая плита для предварительного уплотнения порошковой массы, а за П-образным нагнетателем расположен нож, закрепленный жестко на раме, для срезания излишков прессованной порошковой массы. На фиг. 1 приведена кинематическая схема кривошипно-шатунно-кулисного механизма, на фиг. 2 изображена схема установки, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2. Устройство для непрерывного полусухого прессования керамических изделий состоит из рамы 1, закрепленных на ней электро-двигателей 2, 3, 4, бункера 5, состоящего из двух частей: бункера-досыпки порошковой массы 6, заполняющей формы 7, образованными из Г-образных цельных пластин 8 и двумя неподвижными щеками с пазами 9, форма 7 в свою очередь закреплена к конвейеру 10, установленного на звездочки ведущую 11 и ведомую 12, приводящееся в работу электродвигателем 2, позволяющим конвейеру 10, совершать непрерывное движение, над формой 7 закреплена предварительно трамбующая плита 13, необходимая для предварительного уплотнения порошковой массы, шарнирно соединенная к раме 1, в свою очередь трамбующая плита 13 соединена с кривошипом 14, соединен с электродвигателем 4 и бункера досыпки 6 для досыпки порошковой массы, расположенной перед прессующим механизмом, выполненное в виде П-образного нагнетателя (пуансона) 15 опертого, посредством рычагов, за раму 1, который приводится в движение кривошипно-шатунно-коромысловым механизмом 16, который в свою очередь приводится в работу электродвигателем 3, за П-образным нагнетателем 15 расположен нож 17 из стального уголка, закрепленный жестко на раме 1, срезающий излишки прессованной порошковой массы, к раме 1 снизу под конвейером10 установлена ванна с водой 18. Устройство для непрерывного полусухого прессования керамических изделий работает следующим образом: Электродвигатель 2 приводит в движение звездочку 12, конвейера10,причем звездочка 11 является ведомой, которая непрерывно перемещает формы 7, образованные из Г-образных цельных пластин 8 и двух неподвижных щек с пазами 9,подводит формы 7 к бункеру 5 из которого формы 7, двигаясь непрерывно по конвейеру 10 заполняются порошковой массой из бункера-досыпки 6, затем формы 7попадают под предварительно трамбующую плиту 13, приводящееся в движение кривошипом 14, работающего от электродвигателя 4, где порошковая масса предварительно прессуется, далее формы 7 двигаясь попадают под бункер досыпки 6, где порошковая масса досыпается и подходит под прессующий механизм, выполненный в виде П-образного нагнетателя (пуансон) 15 опертого, посредством рычагов за раму 1, который совершает плоскопараллельное дугообразное движение от кривошипно-шатунно-коромыслового механизма 16, приводимый в движение электродвигателем 3 и оказывает на порошковую массу стато-динамическое воздействие, тем самым окончательно ее допрессовывает, а излишек прессованной порошковой массы срезается ножом 17 из стального уголка расположенным за кривошипно-шатунно-коромысловым механизмом 16. Далее прессованные изделия, перемещаясь по непрерывному конвейеру 10, который огибает ведущую звездочку 11 вниз и при этом Г-образные цельные пластины 8 формы 7 раскрываются и происходит автоматическая распалубка прессованного готового изделия из порошковой массы, которая снимается приёмным устройством и складируется, а пустые Г-образные цельные пластины 8 формы 7, проходя через ванну с водой 18, смачиваются, для исключения адгезии прессуемой порошковой массы с формой 7, и затем, огибая ведомую звездочку 12 подходят к бункеру 5. Далее процесс повторяется. Следует так же отметить что, усилие уплотнения воспринимается двумя неподвижными щеками с пазами 9, которые одновременно гарантируют горизонтальность и жесткость Г-образных цельных пластин 8. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить производительность, уменьшить энергоемкость, повышает качество полусухого прессования за счет непрерывного формования и дает возможность прессовать порошковые массы неоднородного состава.1. Устройство для непрерывного полусухого прессования керамических изделий, содержащее раму с закрепленными на ней электро-двигателями, бункер, состоящий из двух частей: бункера-досыпки, заполняющей формы, образованными из Г-образных цельных пластин с двумя неподвижными щеками с пазами, конвейера, установленного на ведущую и ведомую звездочки, прессующий механизм, выполненный в виде П-образного нагнетателя опертого, посредством рычагов на раму, к раме снизу под конвейером установлена ванна с водой, для исключения адгезии прессуемой порошковой массы с формами, образованными из Г-образных цельных пластин, отличающееся тем, что над заполняющими формами, закреплена предварительно трамбующая плита для предварительного уплотнения порошковой массы. 2. Устройство для непрерывного полусухого прессования керамических изделий по п.1 отличающееся тем, что за П-образным нагнетателем, расположен нож, закрепленный жестко на раме, для срезания излишков прессованной порошковой массы.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Шайдуллаев Расулбек Бегимкулович, (KG); Турдакун уулу Нургазы, (KG); Акматов Адылбек Камбарович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B28B 3/02Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 10, 2020 г.30.04.2019, Бюл. №5, 20190 1942339120180023.12018-03-20T00:00:00214712019-04-30T00:00:00N-(B-D-галактопиранозил-1) -2-никотиноил-семикарбазид и N-(B-D-галактопиранозил-1)-2-изоникотиноил-семикарбазид, обладающие антиангиогенными свойствамиN-(?-D-галактопиранозил-1)-2-никотиноил-семикарбазид и N- (?-D -галактопиранозил-1)-2-изоникотиноил-семикарбазид, обладающие антиангиогенными свойствами Изобретение относится к новому химическому соединению N-(?-D - галактопиранозил-1)-2-никотиноил-семикарбазида и N-(?-D -галактопиранозил-1)-2-изоникотиноил-семикарбазида формулы I, обладающей антиангиогенными свойствами, которое может найти применение в медицине. Соединение (I), его свойства и способ получения в литературе не описаны. Структурным аналогом предлагаемого соединения является N-(?-D- галактопиранозилкарбамоил) диэтилендиамин, проявляющий антигельминтную активность (Патент КР №573, кл. C07H 5/04; C07D 295/00; A61K 31/70; 30.04.2003 г.) Наиболее близким к описываемому соединению по физиологической активности является изониазид, проявляющий высокую бактериостатическую активность. Недостатком прототипа является недостаточная эффективность препарата по отношению к антиангиогенной активности. Задача изобретения - синтез нового соединения, обладающих антиангиогенными свойствами. Поставленная задача решается синтезом и идентификацией структуры полученных соединений и определением биологической активности N-(?-D-галактопиранозил-1)-2-никотиноил-семикарбазида и N-(?-D-галактопиранозил-1)-2-изоникотиноил-семикарбазида., который является соединением формулы (I) и обладает антиангиогенными свойствами. Соединение формулы (I) получают по реакции взаимодействия N-метил-N-(?-D-галактопиранозил) - N -нитрозомочевины с гидразид никотиновой кислотой и гидразид изоникотиновой кислотой в спиртовой среде при температуре 50-55°С . Синтез N- (?-D -галактопиранозил-1)-2-никотиноил-семикарбазида В колбу, снабженную магнитной мешалкой помещают 0,5 гр. гидразид никотиновой кислоты, растворяют в 10 мл этилового спирта и охлаждают смесь до - 2°С, затем при перемешивании добавляют 1 г. N-метил-N-(?-В-галактопиранозил)-N-нитрозомочевины в течение З0 минут. Затем смесь при перемешивании нагревают на водяной бане при температуре 50-55°C в течение часа и при которой температуре выпадают желтые кристаллы. Выпавшие кристаллы перекристаллизовывают из водного спирта, отфильтровывают и высушивают на воздухе. Выход соединения: 0,7г., (54,26%), Тпл=214-216°С, Rf=0,25 (хлороформ - метанол (1:1)). Брутто формула C13H18N4O7 . Молярная масса: 342,30852 г/моль. Соединение растворимо в воде, пиридине и мало растворимо в метаноле. Элементный анализ: Вычислено содержание: С - 45,61 %; Н - 5,30%; N-16,36%; Найдено содержание : С-45,15%; Н-5,70 %; N-17,00 %. В ИК-спектре, N(?-D-галактопиранозил-1)-2-никотиноил-семикарбазида, ?-положения углеводного кольца проявляется в области 906 см-1. Широкая полоса ОН-группы углеводного кольца находятся в районе 3000-3500 см-1, валентное колебания С=О (амид I) наблюдается в области 1601 см-1, полосы поглощения 1548см-1 относится к деформационным колебаниям N-H (амид II). А также валентные колебания изониазида находятся в районе 473, 545, 583, 626, 675, 705 см-1 . В ПМР-спектре (Прото?нный магни?тный резона?нс), N-(?-D-галактопиранозил-1)-2-никотиноил-семикарбазид, группа сигналов в районе 4,2 м.д. принадлежит протонам, связанным с С6. Следующая группа пиков соответствует водородным атомам (С5) в виде уширенного синглета при 4,7 м.д. Протоны при С2, Сз и С4 имеют близкое значения химического сдвига и образуют сложную группу сигналов в интервале 4.7- 5. Протон при C1 резонирует в виде синглета при 5,7м.д., причем значение константы спин-спинового взаимодействия свидетельствует о ? - конфигурации агликона. Сигнал протона N-H группы наблюдается в области 8 м.д. Протоны изоникотиновой кислоты наблюдаются в виде уширенного синглета в районе 3,8- 4,1м.д. Синтез N-(?-D-галактопиранозил-1)-2-изоникотиноил-семикарбазида. В колбу, снабженную магнитной мешалкой помещают 3,568 г. гидразид изоникотиновой кислоты, растворяют в 30 мл этилового спирта и охлаждают смесь до - 2°С, затем при перемешивании добавляют 7,136 г. N-метил-N1-(?-D-галактопиранозил)-N-нитрозомочевины в течение 30 минут. Затем смесь при перемешивании нагревают в водяной бане при температурен 55-60 °С в течение часа и при этой температуре выпадают кристаллы. Выпавшие кристаллы перекристаллизовывают из водного этилового спирта, отфильтровывают и высушивают на воздухе. Выход соединения- 5,377г., (58,38%), температура плавления - 212-213°С. Rf=0, 3(хлороформ - этанол 1:1); Rf=0,5 (этанол- хлороформ - ацетон 2:1:1). Брутто формула C13H18N4О7 . Молекулярная масса: 342,30852 г/моль. Элементный анализ: Вычислено содержание : С-45,61%; Н-5,30% ; N-16,36 %. Найдено содержание: С-44,90 %; Н-5,59 %; N-16,95 %. В ПМР-спектре, в частности N-(?-D-галактопиранозил-1)-2-изоникотиноил-семикарбазида, группа сигналов в районе 3,95 м.д. принадлежит протонам, связанным с С6. Следующая группа пиков соответствует водородным атомам (С5) в виде уширенного синглета при 4,37 м. д. Протоны при С2, Сз и С4 имеют близкое значения химического сдвига и образуют сложную группу сигналов в интервале 4.6-4,9. Протон при C1 резонирует в виде синглета при 5,4 м.д., причем значение константы спин-спинового взаимодействия свидетельствует о ? -конфигурации агликона. Сигнал протона N-H группы наблюдается в виде дуплета в области 8,2 м.д. Протоны изоникотиновой кислоты наблюдается в виде мультиплета в районе 3,5-3,8 м.д. В спектрах ЯМР 13С (ядерно магнитный резонанс) N-(?-D-гaлaктoпиpaнoзил-l)-2-изoникoтинoил-ceмикapбaзид аномерных атомов углерода обнаруживается в области ? =5 76.43-81.34 м.д., что также свидетельствует в пользу ?-конфигурации гликозидной связи. Сигналы в области ?= 60.97м.д. и 5 68.67м.д. говорят о том, что глюкозидный остаток в рассматриваемых соединениях находится в пиранозной форме. Химические сдвиги атомов углерода никотиновой кислоты находятся в поле С2 (152,1 м.д); Сз (127,9 м.д); С4 (136,4 м.д); С5 (124,28 м.д.); С6 (147,5 м.д). Сигналы атомов углерода С=О находятся в области 168,24 и 159,15 м.д. Опыты на цитостатическую активность проводили на базе лаборатории экспериментальной диагностики биотерапии опухолей НИИ ЭДиТО ФГБУ "НМИЦ онкологии им. Н.Н. Блохина" Минздрава России (Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный медицинский исследовательский центр онкологии имени Н.Н. Блохина" Министерства здравоохранения Российской Федерации). Цитостатическую активность исследовали in vitro на 5 клеточных линиях опухолей человека: аденокарцинома простаты РС-3; карцинома толстой кишки НСТ-116; Т-клеточный лимфобластный лейкоз Jurkat; аденокарцинома молочной железы MCF-7; карцинома легкого А549. Клеточные линии культивировали в среде RPMI-1640 (Roswell Park Memorial Institute medium - среда для культур клеток и тканей), содержащей 10 % телячьей эмбриональной сыворотки, 10 мМ HEPES (Sigma, США), 2мМ L-глутамина (Sigma, США), 40 нг/мл гентамицина (ICN, США), аминокислоты и витамины (ПанЭко, Россия) при 37 о С в атмосфере 5% СО2. Клетки поддерживали в логарифмической фазе роста постоянным пересевом культуры через 3-4 дня. Для открепления с пластика адгезионных культур использовали раствор Версена. Для постановки МТТ-теста клетки раскапывали в 198 мкл полной среды RPMI- 1640 в 96-луночные плоскодонные планшеты (Costar, USA). Через сутки в каждую лунку добавляли исследуемые соединения в концентрации 100 мкМ, и инкубировали с клетками в течение 72 ч в 5% СО2 при 37 °С. Каждое соединение ставили в триплете. Соединения растворяли в диметилсульфоксиде, при этом концентрация диметилсульфоксида в лунке не превышала 1%. В качестве контроля использовали лунки с клетками с 1% диметилсульфоксидом в полной ростовой среде. Через 72 ч в каждую лунку вносили по 20 мкл раствора МТТ[3-(4. диметилтиазолин-2)-2,5 дифенилтетразолий бромид (маточный раствор 5мг/мл, конечная концентрация 1мг/мл), и инкубировали 4 ч при 37 °С в 5% С02. После образования формазана надосадочную жидкость удаляли, осадок растворяли в 150 мкл диметисульфоксида. Далее планшеты помещали на 5-7 минут в термостат при температуре 37 °С и затем встряхивали на шейкере для равномерного растворения кристаллов формазана, после чего интенсивность окрашивания среды измеряли фотометрическом анализаторе иммуноферментных реакций "MultiskanEX" при Х=540 н. Величина поглощения прямо пропорциональна числу живых клеток. Определяли процент ингибирования роста клеток (И, %) по формуле: И=(1-(Оо/Ок))*100 %, где Ок - оптическая плотность в контрольных лунках; Оо - оптическая плотность в опытных лунках. Каждый эксперимент повторяли 3 раза. При первичной оценке цитостатической активности на клетках 5 злокачественных опухолей человека (аденокарцинома простаты РС-3, карцинома толстой кишки НСТ-116, клеточный лимфобластный лейкоз Jurkat, аденокарцинома молочной железы MCF- карцинома легкого А549) протестированных соединений показало низкую цитостатическую активность и высокое проявление противоопухолевой активности, обусловленное антиангиогенными свойствами.Формула изобретения N-(?-D - галактопиранозил-1)-2-никотиноил-семикарбазида и N-(?-D -галактопиранозил-1)-2-изоникотиноил-семикарбазида формулы: обладающие антиангиогенными свойствами.Апрышко Галина Николаевна, (RU); Дермугин Виктор Сергеевич, (KG); Бечелова Айгуль Тыныбековна, (KG); Бакирова Аида Адилбековна, (KG); Эрназарова Бактыгуль Кочкорбаевна, (KG)Апрышко Галина Николаевна, (RU); Дермугин Виктор Сергеевич, (KG); Бечелова Айгуль Тыныбековна, (KG); Бакирова Аида Адилбековна, (KG); Эрназарова Бактыгуль Кочкорбаевна, (KG)Апрышко Галина Николаевна, (RU); Дермугин Виктор Сергеевич, (KG); Бечелова Айгуль Тыныбековна, (KG); Бакирова Аида Адилбековна, (KG); Эрназарова Бактыгуль Кочкорбаевна, (KG)C07H 5/04Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 10, 2020 г.30.04.2019, Бюл. №5, 20190 1943339220180024.12018-03-20T00:00:00214012019-03-29T00:00:00Устройство для защиты от селевых потоковИзобретение относится к регулирующим гидротехническим сооружениям и предназначено для защиты объектов (жилой дом, юрта и др.), нижерасположенных по селевому руслу, от разрушительного воздействия селевого потока путем отвода последнего в обход защищаемых объектов. Известно устройство для защиты от селевых потоков (SU 1172981 A1, кл. E01F 7/04, 15.08.1985), содержащее установленный в нижней части селевого русла перпендикулярно его оси селеуловитель, снабжено заложенным в русле зарядом взрывчатого вещества и связанным с ним подрывным механизмом для взаимодействия с селевым потоком. Однако, известное решение, связанное со взрывом, для Кыргызской Республики не приемлем, так как могут вызвать оползни, а также не эффективен для повторяющихся селевых потоков на горной местности. Известно техническое решение, взятое за прототип, регулирующее гидротехническое устройство - противоэрозионная запруда (SU №859531 А1, кл. Е02В 3/10, 30.08.1981), выполненная из упругого материала в виде криволинейной стенки с гофрированной поверхностью, а в качестве упругого материала использованы автопокрышки, насаженные на сваи, соединенные между собой гибкими связями и установленные в несколько рядов по толщине стенки. Однако, такое конструктивное решение обеспечивает только задержание и перегораживание движение селевого потока. Задачей изобретения является повышение эффективности защиты объектов от повторяющихся селевых потоков на горной селеопасной местности путем регулирования направления движущегося селевого потока. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для защиты от селевых потоков, выполненном в виде стенки со сваями, лицевая сторона и верхняя поверхность основания стенки выполнены облицованными, а торцевые стороны лицевой стенки выполнены косыми, образуя на верхних концевых углах заостренные грани (типа волнореза), при этом в нижней части с торцевых сторон основания стенки выполнены сваи, прикрепленные к продольной арматуре до заливки бетона. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлено описываемое устройство, общий вид, на фиг. 2 показано поперечное сечение устройства и селевого потока в аксонометрии и на фиг. 3 - расположение устройства, с изображением предполагаемых объектов (юрты - А, мост - B, дорога - C) и траекторий движения перенаправленного селевого потока в плане. Устройство для защиты от селевых потоков, расположенное вдоль русла селевого потока 1, выполненное в виде направляющей стенки, состоит из частей: облицованных лицевой стенки 2 и верхней поверхности 3 основания 4 стенки, заостренных косых граней 5 и 6 (типа волнореза), выполненных на верхних концевых углах торцевых сторон, облицованных гнутым в острый угол листовым металлом 7 и соединенных сваркой с продольными армирующими прутьями 8 (в теле основания) со стенкой и из свай 9, прикрепленных к армирующим прутьям 8 до заливки бетона. Направляющая стенка по концам основания закрепляется в котловане сваями 9. Устройство выполнено монолитным из железобетона, изготовленным из местного строительного материала и из качественной марки цемента. Форма поперечного сечения направляющей стенки выполнена в виде перевернутой на 180° буквы Т, базированной при заливке бетонного раствора в траншею и закопанной трамбовкой. Целью изобретения является защита объектов от повторяющихся селевых потоков на горной селеопасной местности путем регулирования и управления переднего фронта ("языком") - густо-вязким слоем водяной суспензии впереди селевого потока, начиная с самого начала процесса формирования движения селевого потока, с помощью заранее установленных вдоль селевого русла направляющих стенок, установленных под острым углом по отношению к направлению движущегося селевого потока. Конец предыдущей направляющей стенки перекрывает начало последующей так, чтобы перенаправленные предыдущей направляющей стенкой селевые потоки гарантированно попадали в начало последующей направляющей стенки, а их торцевые стороны выполнены косыми для образования по концам заостренных граней, (типа волнореза). При виде на направляющие стенки в плане, при наличии на селеопасной местности по склонам возвышения в разные стороны растекающегося потока, они смотрятся как двусторонне расходящимися остроугольными параллелограммами. По концам основания каждая направляющая стенка закреплена в котловане сваями, последние при сооружении направляющих стен прикреплены к продольной арматуре до заливки бетона. Длина и высота устройства - направляющей стенки и их количество может быть определено, исходя из определенных исследованием на месте параметров следов русла прошедших селевых потоков, а также сведениями региональных и местных служб МЧС. Для этого в службах местного и Республиканского МЧС и в организациях, где находятся защищаемые от селевых потоков объекты, например, в организации дорожно-эксплуатационного управления "Ош-Хорог и Эркештам" имеются данные с максимально возможными фиксированными параметрами о селевых потоках, зарегистрированными статистическими данными на данном рельефе местности, и наличием на данный участок земли топографических съемок на планшетах. По этим данным (параметрам) определяют максимальную высоту селевого потока и, соотвественно, высоту стенки направляющей. Максимальная высота стенки направляющих от поверхности почвы будет не более 1,6 м. Концы последних направляющих стен будут направлены в каналы под мостом автотрассы или в речное русло. Направляющие не делают сплошными по длине, так как такие сооружения будут недолговечными из-за возможного проседания почвы. Расстояние между направляющими определяют исходя из площади селеобразующей территории, объема селевого потока, и оно должно быть не меньше максимальной габаритной ширины дорожно-строительной машины, работающей на зачистке территории от селевых наносов. Количество направляющих стен и их расположение зависят от рельефа и площади территориальной принадлежности к горно-складчатым областям и участия в формировании селевых потоков твердых и жидких составляющих. Направляющие стенки устанавливают в плановом благоприятном периоде года. Они будут служить для защищаемых объектов от селевого потока надежным щитом. Устройство для защиты объектов от селевых потоков работает следующим образом. Передний фронт селевого потока ("язык"), движущийся по селевому руслу, встречая на своем пути, направляющую стену (как препятствие) установленную вдоль русла под острым углом по отношению его движения перенаправляется. За перенаправленным "языком" следует селевой поток. Быстро увеличивающийся объем селевого потока начинает давить своей массой на стенку направляющих. Так как лицевая стенка направляющих выполнена облицованной и конец предыдущей направляющей перекрывает начало последующей, то масса потока, перенаправленная предыдущей направляющей, не задерживаясь, попадает на последующую направляющую. Далее движение селевого потока продолжает двигаться от одной направляющей стенки к следующей, ударяясь об облицованную стенку направляющей. При этом часть кинетической энергии селевого потока гасится за счет его трения о стенки, скорость движения селевого потока уменьшается. Торцевые стороны, выполненные косыми с заостренными гранями и облицованные металлом, выдерживают напор камненосного селевого потока и не разрушаются, при этом сами острые грани не оказывают существенного торцевого препятствия селевому потоку, действуя в роли волнореза. В случае огромного размера селевого потока на большей части селеопасной территории могут быть установлены второй, а если необходимо, и третий ряды направляющих стен. Высота стенки устройства, очевидно, будет не больше 1,6 м от поверхности почвы. Такая высота достаточна для селевого потока. Длина направляющих могут рекомендоваться в пределах длины прутьев (без их сварное соединение), привезенных транспортным средством для армирования направляющих. Обычно длина целого арматурного прута 10 м может быть в пределах до 12 м. Расстояние между направляющими определяют исходя из площади селя образующей территории, объема селевого потока, и оно должно быть не меньше максимально габаритной ширины дорожно-строительных машин, работающих на зачистке территории от селевых наносов. Верхняя поверхность основания и со стороны лицевой стенки направляющей выполняются обнаженными от почвы на уровне поверхности земли (почвы), а тыловая сторона должна быть засыпана землей и утрамбована. Для обеспечения высокой надежности крепления направляющих стен, с учетом структурных свойств почвы под их основанием, каждая направляющая стена закреплена в котловане двумя сваями, которые прикреплены к продольной арматуре до заливки бетона. Таким образом, устройство для защиты от селевых потоков выполненное в виде направляющей стены, установленное на повторяющихся селевых потоков горной местности, может быть многократно использовано и при этом обеспечивает надежную и эффективную защиту от селевого потока объекты, автомобильные дороги от затопления, регулируя движение селевого потока.Устройство для защиты от селевых потоков, выполненное в виде стенки со сваями о т л и ч а ю щ е е с я тем, что лицевая сторона и верхняя поверхность основания стенки выполнены облицованными, а торцевые стороны лицевой стенки выполнены косыми, образуя на верхних концевых углах заостренные грани (типа волнореза), при этом в нижней части, с торцевых сторон, основания стенки выполнены сваи, прикрепленные к продольной арматуре до заливки бетона.Институт геомеханики и освоения недр НАН КР, (KG)Орозобекова Аида Кубанычбековна, (KG); Орозобекова Аида Кубанычбековна, (KG); Токтогулова Айчурек Шеркуловна, (KG); Орозбекова Аида Кубанычбековна, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)Институт геомеханики и освоения недр НАН КР, (KG)E02В 3/02Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 10, 2020 г.29.03.2019, Бюл. №4, 20190 1944339320180025.12018-03-26T00:00:00215112019-04-30T00:00:00Способ определения взрываемости горных пород в массивеИзобретение относится к горной промышленности, в частности к буровзрывному делу, и может быть использовано при проведении взрывных работ на карьерах, разрезах, шахтах и рудниках. Известен способ определения взрываемости горных пород, включающий экспериментальное определение взрываемости и дробимости горных пород, установление функциональной зависимости между взрываемостью и дробимостью, и рабочий расчет взрываемости по полученной функциональной зависимости, где с целью повышения точности определения взрываемости, осуществляют отбор образцов пород отдельных генетических классов, выделяют для отдельно рассматриваемого генетического класса горных пород подклассы прочности по совокупности значений объемной массы, скорости продольных волн, пористости и общей карбонатности пород в образцах, экспериментальное определение дробимости осуществляют взрывом для части образцов каждого подкласса прочности пород, устанавливают для каждого подкласса прочности пород зависимость дробимости взрывом от совокупности измеренных значений показателей физико-механических свойств пород в образцах, а экспериментальное определение взрываемости пород и установление функциональной зависимости между взрываемостью и дробимостью осуществляют для пород отдельных генетических классов (А.С. SU № 1538012 А 1, кл., F 42 D 3/04, 23.01.1990 г.). Недостатками данного способа определения взрываемости горных пород является: сложность и высокая трудоемкость экспериментов по определению дробимости и взрываемости, расчетов, определений комплекса физико-механических свойств, классов и подклассов горных пород, а также снижение точности определения взрываемости из-за определения комплекса характеристик свойств, необходимость решения дополнительной задачи, возникающая при переходе от данных, полученных на образцах, к данным массива горных пород, так как промышленные взрывы проводятся в породном массиве. Наиболее близким, который принят за прототип, является способ определения взрываемости горных пород в массиве, включающий бурение шпура, размещение в нем заряда и его взрывание, где с целью снижения трудоемкости процесса путем оценки взрываемости по скорости смещения разрушаемого массива, параллельно зарядному шпуру бурят скважину, в которой помещают датчики смещения, которые регистрируют скорость смещения разрушенного массива (А.С. SU № 728440 А, кл. Е 21 С 37/00, 15.06.1984). По указанному способу, определение взрываемости горных пород в массиве производят путем бурения на стандартном расстоянии друг от друга шпура и скважины, взрывания заряда взрывчатого вещества в шпуре и измерения скорости смещения разрушаемого массива с помощью расположенных в скважине датчиков смещения. Критерием взрываемости породы в массиве по данному способу является скорость подвижки отбитой горной массы: чем больше скорость, тем легче данная порода массива разрушается при взрывном нагружении. Недостатками данного способа определения взрываемости горных пород в массиве является невысокая точность определения взрываемости. При взрыве в массиве горных пород образуются куски пород различных размеров и скорость смещения кусков, в зависимости от размеров, будет разной. Также скорость смещения раздробленных при взрыве кусков горных пород зависит от характеристик взрывчатого вещества (ВВ), например, от его бризантности. Различные ВВ имеют различную бризантность. Бризантность взрывчатого вещества - это мера его способности к локальному дробящему воздействию на среду, в которой происходит взрыв. В свою очередь бризантность зависит от состава ВВ, его плотности, степени измельчения и скорости детонации. Взрываемость горных пород в массиве следует определять как свойство, присущее к слагающим массив горным породам, не зависящее от типов ВВ и условий взрывания, а скорость смещения разрушенного массива, принятая в вышеуказанном способе в качестве критерия взрываемости горных пород в массиве, зависит от ряда указанных выше внешних факторов: бризантности, фугасности, скорости детонации и плотности ВВ, что снижает точность определения взрываемости горных пород в массиве по указанному выше способу. Взрываемость горных пород - это их способность сопротивляться разрушению под действием энергии взрыва зарядов, и она определяется удельным расходом ВВ, необходимого для разрушения 1 м3 породы (кг/м3). Однако удельный расход ВВ зависит, причем неоднозначно, от крепости пород, мощности ВВ, условий взрывания. Взрываемость горных пород часто определяется также и по коэффициенту крепости М.М. Протодьяконова. При этом считают, что крепкие породы взрывом разрушать труднее, чем слабые породы, имеющие меньшее значение крепости, а в реальности крепкие и хрупкие скальные горные породы, при прочих равных условиях, имеют меньшую сопротивляемость взрыву и от взрыва лучше дробятся, чем слабые глинистые горные породы. Взрываемость горных пород в массиве - это способность части породного массива сопротивляться взрывному дроблению. Взрываемость горных пород, прежде всего, зависит от их структуры, плотности, упругости и пластичности, например, вдоль слоистости разрушать горную породу в массиве взрывными волнами легче, чем поперек слоистости. Это связано с тем, что сейсмические волны взрыва, несущие в себе энергию, в направлении поперек слоистости горных пород существенно замедляются, теряют скорость и энергию. Дисперсные, не прочные глинистые грунты и осадочные слабые горные породы имеют более высокую сопротивляемость взрывному нагружению и взрываются хуже (с точки зрения дробления горной породы), чем крепкие хрупкие горные породы из-за существенного затухания упругих волн взрыва в указанных выше непрочных горных породах. Поэтому считаем, что для определения взрываемости горных пород в массиве одним из главных показателей может служить скорость продольной ультразвуковой волны определяемой в массиве горных пород, то есть среднее значение скорости продольной волны разных горных пород, слагающих породный массив (VР(ср)), так как данный показатель отражает структуру массива и его реакцию на упругие сейсмические волны взрыва. Другим важным показателем взрываемости может служить среднее значение плотности горных пород, слагающих породный массив (?ср), так как от плотности горных пород массива, или также и от плотности других твердых материалов зависит скорость сейсмических волн взрыва и сопротивляемость разрушению материала при взрыве. Например, сопротивляемость взрывному разрушению плотного металла железа или серебра, значительно выше, чем стекла, или хрупкой горной породы. Отсюда следует, что в качестве показателя взрываемости горных пород в массиве может служить отношение среднего значения плотности горных пород, слагающих массив, к среднему значению скорости ультразвуковой продольной волны в массиве горных пород: В = ?ср / VР(ср) , где В - показатель взрываемости горных пород в массиве имеющий размерность с?кг/м4 ; VР(ср) - среднее значение скорости распространения продольной ультразвуковой волны в рассматриваемом участке массива горных пород, м/с; ?ср - среднее значение плотности горных пород, слагающих породный массив рассматриваемого участка, кг/м3. Задачей предлагаемого способа является повышение точности определение взрываемости горных пород в массиве. Поставленная задача решается в способе определения взрываемости горных пород включающем бурение скважин, отбор кернов из них, определение плотности образцов, размещение в одной скважине излучателя, а в другой приемника ультразвуковых волн, замер скорости продольной волны между скважинами, где в квазиоднородном массиве проводят бурение двух параллельных, а в случае слоистого анизотропного массива трех скважин, расположенных Г-образно, попарно во взаимно перпендикулярных направлениях; где в случае слоистого анизотропного массива две скважины бурят параллельно слоистости горных пород массива, а третью - в стороне от одной из скважин, с целью определения скорости в перпендикулярном направлении слоистости массива; где из кернов каждой скважины изготавливают не менее пяти образцов цилиндрической формы, высотой равной двум диаметрам, и определяют среднее значение плотности горных пород - ?ср (кг/м3), затем в случае квазиизотропных горных пород измеряют скорость продольной ультразвуковой волны между двумя параллельными скважинами, при этом измерение проводят не менее пяти раз на разных глубинах скважин и определяют среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны VР(ср) (м/с), в случае анизотропных слоистых горных породах измеряют скорость продольной ультразвуковой волны вдоль и перпендикулярно слоистости, определяют среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны из не менее десяти определений из трех скважин VР(ср) (м/с), и показатель взрываемости горных пород в массиве - В определяют по следующей формуле: В = ?ср / VР(ср) (с ? кг/м4) Способ определения взрываемости горных пород в массиве осуществляют следующим образом. Для определения взрываемости квазиизотропных горных пород от обнажения горной выработки или уступа производят колонковое бурение двух параллельных скважин с диаметрами 76 мм на расстоянии между ними, определяемой представительным объемов массива, например, 2-4 м и на глубину не менее 2 м, отбирают керны из разных глубин двух скважин, чтобы изготовить не менее десяти образцов цилиндрической формы с высотой равной двум диаметрам, измеряют плотность каждого образца и определяют среднее значение плотности горных пород массива ?ср. В случае анизотропных слоистых горных пород бурят Г-образно три скважины, также на глубину не менее 2м, причем первую и вторую из них бурят вдоль линии, совпадающей с направлением слоистости, а третью скважину бурят так, чтобы вторая и третья скважина находились по линии перпендикулярно слоистости горных пород. Отбирают керны из разных глубин трех скважин, изготавливают не менее пятьнадцати образцов цилиндрической формы и определяют их плотность, затем среднее значение плотности анизотропных горных пород массива ?ср. Затем, в случае квазиизотропных горных пород, на разных глубинах двух скважин с помощью излучателя, приемника и прибора ультразвуковых волн измеряют скорость продольной волны между скважинами не менее пяти раз и по этим измерениям определяют среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны VР(ср). В случае слоистых анизотропных горных пород сначала на разных глубинах в первой и второй скважинах, расположенных вдоль направления слоистости, с помощью излучателя и приемника волн, ультразвукового прибора, измеряют скорость продольной волны не менее пять раз, затем между второй и третьей скважиной, расположеных вдоль линии перпендикулярной слоистости горных пород, также измеряют скорость продольной ультразвуковой волны не менее пять раз и по десяти измерениям определяют среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны для анизотропного массива горных пород VР(ср). После измерений средних значений плотности и скорость продольной ультразвуковой волны горных пород, по следующей формуле, по значению показателя взрываемости горных пород (В) определяют взрываемость горных пород в массиве: В = ?ср / VР(ср) , (с ? кг/м4) Измерительные скважины используют в дальнейшем для взрывных работ в шахтах и карьерах. Пример. Определили взрываемость слоистых анизотропных сланцев Чон - Койского месторождения по показателю взрываемости. Сначала определлили значение плотности сланцев, отобранных из трех скважин на 15 образцах: 2,67;2,69;2,56;2,72;2,62;2,63;2,67;2,59;2,78;2,81; 2,69;2,57;2,74;2,71;2,66 г/ см3. Среднее значение плотности сланцев из трех скважин данного месторождения составило ?ср = 2674 кг / м3 . Затем определлили скорость распространение ультразвуковых волн вдоль слоистости сланцев на базе между двумя скважинами, пройденными по линии, совпадающей с направлением слоистости: VР1 = 4472 м/с; VР2 = 4386 м/с; VР3 = 4367 м/с; VР4 = 4393 м/с; VР5 = 4439 м/с. После этого определлили скорость распространение ультразвуковых волн перпендикулярно слоистости сланцев на базе между двумя другими скважинами, устья которых при соединении составляют линию, перпендикулярную к направлению слоистости: VР6 = 3212 м/с; VР6 = 2894 м/с; VР6 = 3002 м/с; VР6 = 3184 м/с; VР6 = 3287 м/с. Для массива горных пород определлили среднее значение скорости распространения ультразвуковой волны из десяти определений, включающий скорость распространения продольной волны вдоль и перпендикулярно слоистости сланцев: VР(ср) = 3764 м/с. По данным средних значений плотности и скорости распространения продольной ультразвуковой волны массива горных пород и на основе формулы показателя взрываемости определлили взрываемость сланцев месторождения Чон - Кой: В = ?ср / VР(ср) = 2674 / 3764 = 0,71 (с ? кг/м4). В таблице 1 представлены характеристики физико-механических свойств и расчетный показатель взрываемости по данным образцов горных пород и ряда металлов. Разница результатов определения взрываемости горных пород, полученных по данным образцов и для породного массива будет зависеть от нарушений сплошности массива и его структурным ослаблением, а в плотных массивах результаты будут близкими. Как видно из таблицы 1, менее прочные глинистые и осадочные породы имеют более высокую величину взрываемости, чем высокопрочные. Как указано выше, взрываемость вдоль слоистости значительно меньше, чем поперек слоистости (рудник Кумтор, филлит). Предлагаемый способ позволяет повысить точность определения взрываемости горных пород за счет измерения характеристик массива, отражающих его сопротивляемость взрывному дроблению, снижать трудоемкость определения взрываемости горных пород в массиве. За счет достижения точности определения взрываемости массива горных пород обеспечивается точность определения удельного расхода взрывчатого вещества, повышение эффективности дробления и экономическая эффективность промышленных взрывов путем снижения расхода взрывчатого вещества. Таблица 1 Название горной породы, материала Плотность, кг/м3 Скорость продольной волны, м/с Расчетный показатель взрываемости по данным образцов горных пород, с ? кг/м4 Хайдаркенское месторождение, рудник Хайдаркен, карьер Кара - Арча Арагонит 2740 4700 0,58 Брекчия известково кварцитовая 2780 5040 0,55 Брекчия роговиково кварцевая 2820 5130 0,55 Брекчия роговиково кварцевая с антимонитом 2980 4170 0,71 Известняки окремнен. 2840 5450 0,52 Песчаники серые 2900 4500 0,64 Сланцы углистые брекчиевые 2810 5490 0,51 "Сулюктауголь" шахта 18 Сланец глинистый (полевой штр. 5гор.) 2170 3190 0,68 Конгломерат (полевой штрек) 2120 5250 0,4 Рудник Кумтор Филлит (вдоль слоистости) 2800 6277 0,45 Филлит (поперек слоистости) 2800 3731 0,75 Метасамотит (рудная зона) 3200 5425 0,59 Металлы Железо 7800 5850 1,33 Алюминий 2700 6260 0,43 Золото 19300 3240 5,96 Серебро 10500 3600 2,921. Способ определения взрываемости горных пород в массиве, включающий бурение скважин, отбор кернов из них, определение плотности образцов, размещение в одной скважине излучателя, а в другой приемника ультразвуковых волн, замер скорости продольной волны между скважинами, отличающийся тем, что в квазиоднородном массиве проводят бурение двух параллельных, а в случае слоистого анизотропного массива трех скважин, расположенных Г-образно, попарно во взаимно перпендикулярных направлениях; 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в случае слоистого анизотропного массива две скважины бурят параллельно слоистости горных пород массива, а третью - в стороне от одной из скважин, с целью определения скорости в перпендикулярном направлении слоистости массива; 3. Способ по п.1, о т л и чающийся тем, что, из кернов каждой скважины изготавливают не менее пяти образцов цилиндрической формы, высотой равной двум диаметрам, и определяют среднее значение плотности горных пород - ?ср (кг/м3), затем в случае квазиизотропных горных пород измеряют скорость продольной ультразвуковой волны между двумя параллельными скважинами, при этом измерение проводят не менее пяти раз на разных глубинах скважин и определяют среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны VР(ср) (м/с), в случае анизотропных слоистых горных породах измеряют скорость продольной ультразвуковой волны вдоль и перпендикулярно слоистости, определяют среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны из не менее десяти определений из трех скважин VР(ср) (м/с), и показатель взрываемости горных пород в массиве - В определяют по следующей формуле: В = ?ср / VР(ср) (с ? кг/м4)Тажибаев Кушбакали, (KG)Тажибаев Данияр Кушбакалиевич, (KG); Койчуманов Замир Сагынбекович, (KG); Тажибаев Кушбакали, (KG)Тажибаев Кушбакали, (KG)F42D 3/04Восстановлен №5/202230.04.2019, Бюл. №5, 20191 1945339420180026.12018-03-30T00:00:00213712019-03-29T00:00:00Средство для лечения угревой сыпи "Мадина-2" и способ его приготовленияИзобретение относится к медицине, а именно к фармацевтической промышленности и применяется при лечении угревой болезни. Известен метод лечения угревой болезни представляющей собой 40-70% водно-спиртовую настойку (экстракт) пресноводной губки бодяги (Патент RU №2176511 C1, А61К 35/00, А61К 7/48, 10.12.2001г). Недостатком метода является низкая эффективность на ранних стадиях угревой сыпи, Кроме того, средство имеет узкий спектр биологической активности. Задачей изобретения является создание эффективного препарата для лечения и профилактики угревой болезни, без побочных эффектов. Поставленная задача решается в средстве для лечения угревой сыпи "Мадина-2", способе его приготовления, содержащем этиловый спирт, где дополнительно содержится лавровый лист, огурец, мед при следующем соотношении компонентов (масс.%): лавровый лист-60%, огурец-23%, мёд-17%, остальное-95% этиловый спирт, где предварительно компоненты измельчают и настаивают в течение 12 суток при температуре 15-20°C. Средство содержит следующие компоненты: 95% этиловый спирт, лавровый лист-120 грамм, огурцы-90 грамм, мёд-70 грамм. Лавровый лист помогает высушивать области угрей при этом, не повреждая здоровые области кожи, понижает жирность эпидермиса. Огурец регулирует водный баланс в клетках и устранением шелушение эпидермиса, ускоряет темп регенерации, удерживает чистецы влаги в клетках. Мёд участвует в формировании новых клеток, заживляет кожи и снимает сухость, при этом стимулирует выработку коллагенов Примеры исполнения. Пример №1. (масс %): Лавровый лист 55 Огурец 21 Мед 15 Остальное 95% этиловый спирт. Пример №2. (масс %): Лавровый лист 65 Огурец 25 Мед 19 Остальное 95% этиловый спирт. Пример №3. (масс %): Лавровый лист 60 Огурец 23 Мед 17 Остальное 95% этиловый спирт. Способ приготовления средства: необходимые компоненты измельчают, послойно кладут в стерилизованный закрытый сосуд, заливают экстрагентом этилового спирта и настаивают в течение 12 суток при температуре 15-20°C в закрытом, затемнённом помещении. Средство применяют наружно на предварительно очищенную кожу в вечернее время. Преимуществами заявленного средства является использование растительных веществ, содержащих различные макро и микроэлементы, витамины, что способствует быстрому лечению угревой болезни.1. Средство для лечения угревой сыпи "Мадина-2", содержащее этиловый спирт, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит лавровый лист, огурец, мед при следующем соотношении компонентов (масс. %): Лавровый лист 60% Огурец 23 % Мёд 17% Остальное 95% этиловый спирт 2. Способ приготовления средства для лечения угревой сыпи, включающий настаивание биомассы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что предварительно компоненты измельчают и настаивают в течение 12 суток при температуре 15-20°C.Байбулатов Бахтияр Наджимович, (KG)Байбулатов Бахтияр Наджимович, (KG)Байбулатов Бахтияр Наджимович, (KG)А61К 35/0029.03.2019, Бюл. №4, 20191 1946339720180029.12018-03-04T00:00:00214412019-04-30T00:00:00Способ приготовления напитка "Тоо суусундугу"Изобретение относится к области производства молочной продукции, а именно к способам производства напитка из кобыльего молока. Известен способ производства кымыза, включающий внесение в кобылье молоко кымызной закваски, вымешивание, созревание, самогазирование, розлив в бутылки, укупоривание и дозирование при температуре 4-6°С, при этом кобылье молоко используют в свежем виде, при постоянном вымешивании приливают к закваске кислотностью 120°С в соотношении 1:3 при температуре 28-30°С, созревание полученной смеси проводят до достижения кислотности 60-70°С и добавляют молоко следующего удоя с дальнейшим вымешиванием в течение 1ч выдержкой в течение 2-х часов, причем укупоривание осуществляют кронепробкой, в качестве закваски используют ежедневно оставляемую часть кумыса в активной фазе брожения (Патент RU №2355174 С2, 05.29.2007г). Недостатками описанного способа являются непродолжительная выдержка и потеря органолептических характеристик кымыза в процессе приготовления, вкуса и внешнего вида. Наиболее близким решением к изобретению является способ приготовления кымыза, включающий в себя сквашивание кобыльего молока кумысной закваской, перемешивание, сбраживание в течение 8-12 часов при температуре 26-28°С, дополнительное перемешивание в течение 40-70 минут, выдерживание охлажденного кумыса в течение 9-14 часов, фасовку в стерильную тару, дополнительное выдерживание в течение 20-24 часов при температуре 18-22°С до полного созревания и при достижении кислотности 115-160° по Тернеру - герметичное укупоривание (Патент KZ №27835 А4, 25.12.2013г). Недостатком способа является технология приготовления в емкости, которая непосредственно влияет на органолептические характеристики готового продукта. Задачей способа является изготовление цельного натурального напитка из свежего кобыльего молока с улучшенными качеством и биологической ценностью. Поставленная задача решается в способе приготовления напитка "Тоо суусундугу", включающем нормализацию молочной основы до температуры заквашивания, внесение закваски, сквашивание, перемешивание, сбраживание, выдерживание до полного созревания, где в качестве молочной основы используют кобылье молоко в свежем виде, причем количество закваски составляет 10-12% от молочной основы, сквашивание проводят при температуре 26-27°С, продолжительность сбраживания длится не менее 24-26 часов с постоянным периодическим перемешиванием в течение 14-15 минут через каждые 4 часа до полного созревания и достижения кислотности 140-160° по Тернеру. Способ осуществляют следующим образом. Для приготовления напитка используют свежее кобылье молоко. Собранное молоко наливают в сабаа (бурдюк), где хранится небольшое количество предыдущего кымыза, которое предназначено для закваски. Для получения закваски с поздней осени 4-5 литров кымыза оставляют и хранят в темном месте при температуре 8-10°С до весны. В середине весны закваска готова. Сабаа вместимостью 90-100л перед использованием внутри заранее обрабатывают в течение 10-12 часов древесным дымом (древесина арчовая или боярышника), так как кожа хорошо сорбирует дымовые компоненты древесины на свою поверхность и эти особые запахи сохраняются в течение недели без изменений. Также перед заправкой молоком сабаа внутри еще обрабатывают сливками, термообработанными до черной окраски. Обработка дымом дает особый аромат, вкус и одновременно стерилизует посуду. При обработке сливками стенок сабаа, посуда становится устойчивой к разрушению от кислый среды и одновременно уменьшается кислотность напитка, он становится более мягким и подготовленным для хранения до 28-30 дней не теряя первоначальных свойств. После заправки сабаа закрывают материалом сверху. Сквашивание по данной технологии проводят при температуре 26-27°С, для этого в летнее время перед заправкой предварительно охлаждают свежесобранное молоко. Для получения такой температуры в холодное время сабаа окутывают со всех сторон теплоизолирующим материалом. Общая продолжительность сбраживания составляет 24-26 часов. В процессе сбраживания до созревания кымыза молоко периодически интенсивно перемешивают в течение 14-15 минут через каждые 4 часа до полного созревания и достижения кислотности 140-160° по Тернеру. Использование предложенного способа приготовления позволит повысить биологическую ценность, органолептические характеристики натурального напитка и расширить область применения как для лечебных целей, так и для общего потребления.Способ приготовления напитка "Тоо суусундугу", включающий нормализацию молочной основы до температуры заквашивания, внесение закваски, сквашивание, перемешивание, сбраживание, выдерживание до полного созревания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве молочной основы используют кобылье молоко в свежем виде, причем количество закваски составляет 10-12% от молочной основы, сквашивание проводят при температуре 26-27°С, продолжительность сбраживания длится не менее 24-26 часов с периодическим перемешиванием в течение 14-15 минут через каждые 4 часа до полного созревания и достижения кислотности 140-160° по Тернеру.Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Кайкыев Тагай, (KG); Чамашова Гулнара Жусупбековна, (KG); Чамашев Азизбек Рахматилдаевич, (KG); Коланов Орунбек, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Кайкыев Тагай, (KG); Чамашова Гулнара Жусупбековна, (KG); Чамашев Азизбек Рахматилдаевич, (KG); Коланов Орунбек, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Кайкыев Тагай, (KG); Чамашова Гулнара Жусупбековна, (KG); Чамашев Азизбек Рахматилдаевич, (KG); Коланов Орунбек, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)A23C 9/127Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 11, 2020 г.30.04.2019, Бюл. №5, 20190 1947339820180030.12018-05-04T00:00:00211412018-11-30T00:00:00Гидродинамический компрессорИзобретение относится к гидравлическим машинам объёмного вытеснения для сжимаемых сред, в частности к компрессорам, в которых сжатие атмосферного воздуха либо иной сжимаемой среды выполняется посредством механической энергии жидкости. Известно горное сооружение гидродинамического компрессора (Энциклопедический справочник. Горное дело. Изд. Госгортехиздат, 1959, с. 430-432), включающего в себя вертикальную гидроускорительную выработку и сопрягающуюся с ней в нижней части выработку воздухосборника, причем обе выработки разделены между собой перемычкой, в которой монтирован ударный клапан, а также систему шиберов управления гидравлическими потоками и насосными средствами для обратной перекачки жидкости для повторного цикла. Недостатком аналога является стационарность и громоздкость объекта при сравнительно невысоких производительности и давлении, связанные с использованием для сжатия энергии свободного падения воды при естественной гравитации и обратной перекачкой больших объемов жидкости обычными насосами. Известен гидродинамический компрессор (предварительный патент KZ №14216, F04D 27/00, 31/00, 15.04.2004г.), который по числу общих существенных признаков принят за прототип, содержащий корпус, выполненный в виде U-образной трубы, обе ветви которого установлены вертикально вверх и заглушены клапанными головками, а его нижняя коленная часть заполнена постоянным объёмом жидкости, при этом обе полости тангенциальных патрубков U-образной трубы соединены с атмосферой всасывающими и выхлопными патрубками, оборудованными обратными клапанами, а тело клапанных головок оборудовано клапанами высокого давления, связанными с сетью объёмного энергоносителя, а также оборудованы механическими ударными устройствами для порционного впуска объёмного энергоносителя, которые выполнены с возможностью взаимодействия с плавающими в обеих тангенциальных полостях U- образной трубы тепловыми экранами. Недостатками прототипа являются ограниченная область использования, а именно: только в тепловых процессах сжигания или газификации горючих веществ, при этом только в условиях наличия сетевых объёмных энергоносителей. Кроме того, жёсткое ударное взаимодействие тепловых экранов с порционным включателем снижает ресурс устройства. Задачей изобретения является устранение указанных недостатков с расширением области использования получением низко охлаждённого спущенного воздуха, т.е. в качестве мощной станции с воздушным хладагентом, а также оборудованием в технологическом взаимодействии с исполнительным агрегатом без сетевого объёмного энергоносителя при повышении ресурса установки. Технический результат тем, что гидродинамический компрессор содержащий корпус, выполненный в виде U-образной трубы, обе тангенциальные ветви которого установлены вертикально вверх и заглушены клапанными головками, а его нижняя коленная часть заполнена постоянным объёмом жидкости, при этом обе полости тангенциальных ветвей U-образной трубы соединены с атмосферой всасывающими и выхлопными патрубками, оборудованными обратными клапанами, а тело клапанных головок оборудовано запорными клапанами высокого давления, связанными с впускным патрубком объёмного энергоносителя, а также оборудованы ударными устройствами с возможностью взаимодействия с запорным клапаном порционного впуска объёмного энергоносителя, при этом содержит встроенные электроразрядные генераторы, внутри полостей которых размещены электроды с тонким зазором относительно стенок полостей, заполненным слабым электролитом, а в клапанно-плунжерных головках размещены насосные плунжеры с колоколообразными головками, выходящими в соответствующие камеры гидродинамического сжатия тангенциальных ветвей U-образной трубы, при этом надплунжерные полости клапанно- плунжерных головок соединены каналами с тонкими зазорами электроразрядных генераторов и одновременно с подмембранными полостями дозаторных цилиндров, жёстко крепящихся к клапанно- плунжерным головкам, причём их надмембранные полости оборудованы толкателями с возможностью взаимодействия мембран с соответствующими запорными клапанами объёмного энергоносителя, кроме того надмембранные полости соединены трубопроводами с камерами гидродинамического сжатия соответствующих тангенциальных ветвей, а камеры гидродинамического сжатия соединены трубопроводами с камерой охлаждения сжатого воздуха и далее с его расширителем. На фиг. 1. приведён общий вид установки. Гидродинамический компрессор включает в себя следующие основные части: U-образный трубопровод 1, электроразрядный парогенератор 2 высокого давления по одному на обеих ветвях U- образного трубопровода, клапанно-плунжерные головки 3, дозаторные цилиндры 4 для порционного расходования объёмного энергоносителя, ресивер 5, всасывающие клапаны 6, воздушные нагнетательные клапаны 7, нагнетательные клапаны объёмного энергоносителя 8, напорные трубопроводы горячего воздуха 9, камера водяного охлаждения 10, расширитель охлаждённого воздуха 11. Устройство без позиции 10,11 - компрессор для горячего дутья (газификация). С указанными позициями - мощный холодильник для замораживания больших объёмов воды или водосодержащих смесей. Каждый из двух электроразрядных парогенераторов 2 содержит в своей цилиндрической полости 12 электрод 13, связанный с питающей сетью постоянного тока. На выходе полости он связан трубопроводом с ресивером 5. Одновременно его полость соединена с нагнетательной полостью клапанно-плунжерной головки 3 посредством обратного клапана 14, а посредством клапана 15 соединена с водоподающей сетью 16. Обе клапанно-плунжерные головки 3 имеют притёртый в её полости подпружиненный плунжер 17 с колоколообразной головкой 18, выходящей в соответствующую гидродинамическую полость сжатия 19 U-образного трубопровода 1 и герметично соединена с дозаторным цилиндром 4. При этом их соосные полости разделены мембраной 20, находящейся в контакте толкателем 21 запорного клапана 22. Запорный клапан 22 трубопроводом связан с ресивером 5. Одна из ветвей ресивера 5 соединена трубопроводом 23 с нагнетательным клапаном 8 через пусковой кран 24. В U-образном трубопроводе 1 размещается некоторый постоянный объём воды, причем вертикальные ветви его заливаются примерно наполовину своей тангенциальной высоты. Работа устройства начинается с подачи питающей воды и электроэнергии на парогенераторы 2. Парогенераторы 2 работают в постоянном режиме по давлению вырабатываемого водяного пара. Давление в ресивере 5 может достигать 100 MПа и выше. Запуск выполняется после набора ресивером 5 требуемого давления пара с помощью короткого открытия и закрытия крана 24. Результатом является разгон столба воды из одной ветви корпуса в другую с мощным ускорением, при этом столб воды по ходу движения сжимает воздух и в конце пути ударно взаимодействует с колоколообразной головкой 18 плунжера 17. Последний вытесняет из полости клапанно-плунжерной головки 3 воду в полость парогенератора 2 с давлением, превосходящим его рабочее давление. Одновременно это давление вынуждает мембрану 20 посредством толкателя 21 кратковременно отжать запорный клапан 22 и впустить порцию пара в полость гидродинамического сжатия 19. Момент отжатия запорного клапана 22 совпадает по времени с окончанием продвижения вверх водяного столба и соответственно плунжера 17. Надплунжерное давление падает, а надмембранное достигает максимума, которое возвращает мембрану в исходное положение и этим обеспечивается закрытие запорного клапана 22. Далее процесс идёт аналогично запуску, но в обратную сторону и повторяется автоматически. В зависимости от объёма расходуемых порций пара полученный сжатый воздух в адиабатическом режиме практически может достигать 10-15 МПа с температурой 450-550°С и более. Такая высокая температура интенсивно снимается в камере водяного охлаждения 10, например, посредством змеевика в проточной воде. При последующем расширении охлаждённого сжатого воздуха в диффузорном расширителе 11 его температура адиабатически падает до - 120... - 130°С. Использование изобретения позволит быстро замораживать большие объёмы водосодержащей массы, например водопородную смесь на распорной закладке выработанного пространства в подземном горном производстве вместо малопроизводительной и весьма дорогостоящей закладки с использованием расширяющегося цемента, при этом достигается полная экологическая безопасность для окружающей среды и подземного персонала, поскольку хладогентом является атмосферный воздух. При отключении водяного охладителя устройство также может использоваться в процессах с горячим дутьём.Гидродинамический компрессор, содержащий корпус, выполненный в виде U-образной трубы, обе тангенциальные ветви которого установлены вертикально вверх и заглушены клапанными головками, а его нижняя коленная часть заполнена постоянным объёмом жидкости, при этом обе полости тангенциальных ветвей U-образной трубы соединены с атмосферой всасывающими и выхлопными патрубками, оборудованными обратными клапанами, а тело клапанных головок оборудовано запорными клапанами высокого давления, связанными с впускным патрубком объёмного энергоносителя, а также оборудованы ударными устройствами с возможностью взаимодействия с запорным клапаном порционного впуска объёмного энергоносителя, отличающийся тем, что содержит встроенные электроразрядные генераторы, внутри полостей которых размещены электроды с тонким зазором относительно стенок полостей, заполненным слабым электролитом, а в клапанно-плунжерных головках размещены насосные плунжеры с колоколообразными головками, выходящими в соответствующие камеры гидродинамического сжатия тангенциальных ветвей U-образной трубы, при этом надплунжерные полости клапанно-плунжерных головок соединены каналами с тонкими зазорами электроразрядных генераторов и одновременно с подмембранными полостями дозаторных цилиндров, жёстко крепящихся к клапанно-плунжерным головкам, причём их надмембранные полости оборудованы толкателями с возможностью взаимодействия мембран с соответствующими запорными клапанами объёмного энергоносителя, кроме того надмембранные полости соединены трубопроводами с камерами гидродинамического сжатия соответствующих тангенциальных ветвей, а камеры гидродинамического сжатия соединены трубопроводами с камерой охлаждения сжатого воздуха и далее с его расширителем.Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Гуменников Евгений Степанович, (KZ); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)F04D 27/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 11, 2020 г.30.11.2018, Бюл. №12, 20180 1948339920180031.12018-05-04T00:00:00211212018-11-30T00:00:00Реактивная турбинаИзобретение относится к энергетическому машиностроению, а именно к роторным паросиловым установкам. Известен воздушно-реактивный роторный двигатель, который содержит статор, установленный на валу ротор с камерами сгорания и выхлопными соплами, а также каналы подачи воздуха и топлива с системой зажигания, причём ротор выполнен с центральной и периферийной полостями, последняя из которых разделена на отсеки, а каналы подачи воздуха и горючего газа выполнены в раздельных полостях вала, причём первая полость соединена с радиальными каналами, оборудованными клапанами, а вторая - посредством отверстий к центральной полости, при этом камеры сгорания расположены в отсеках и соединены с центральной полостью (SU №1719695 А1, кл. F02К 11/00, 15.03.1992). К недостаткам аналога следует отнести сложность и ненадежность клапанной системы газораспределения, выполненной в центробежном узле, а также низкий энергетический КПД, в связи с многократно превосходящей скоростью газовой струи на выходе относительно ограниченной скорости вращения турбинного колеса по его прочности. Известна реактивная турбина, принятая за прототип, у которой на оси вращения ротора выполнены две коаксиально размещённые камеры, одна из которых связана на оси вращения с патрубком подачи энергоносителя в виде водяного пара или продуктов горения, а вторая с патрубком, коаксиально установленным относительно первого патрубка для подачи жидкости, при этом обе камеры на радиусах вращения соединены патрубками газового энергоносителя и жидкости реактивными движителями ракетного типа, при этом парогазовый патрубок своим концом размещён в конфузоре ракетной полости по ее оси, а жидкостный канал радиально соединен с полостью реактивного движителя, при этом конфузорный участок ракеты последовательно переходит в смесительный участок и далее в сопло Лаваля, а ротор установлен на оси в круговой плоскости жёлоба, оборудованного сливной улиткой (инновационный патент KZ №22810 А4, кл. F02К 99/00, F01К 23/00, 16.08.2010). Недостатками прототипа являются технологическая сложность подачи двух рабочих фаз (жидкой и газообразной) через ось вращения, а также используемый прототипом струйный способ смешивания двух фаз на выходе, который задаёт достаточно высокий уровень теплообмена между фазами и этим снижает энергетический КПД. Кроме того, на коротком совместном пути двух фаз на выходе из расходных сопел с большой разницей внутреннего давления вызывает взрывное объёмное разрушение водяной струи и поэтому не обеспечивает полноту передачи механической энергии водной фазе строго по вектору движения. Задачей настоящего изобретения является упрощение технологической сложности процесса образования рабочей фазы струи в конструкции устройства и повышение энергетического КПД. Поставленная задача решается тем, что в реактивной турбине, включающем в себя корпус и установленный в нём на валу ротор, оборудованный движителями, а также каналами для подачи газового энергоносителя в виде водяного пара, согласно изобретению, движители выполнены в виде U-образных лопаток на ободе ротора, вход и выход которых совмещены с двумя кольцевыми проточками внутри корпуса, причем каждая кольцевая проточка связана каналами с входной и выходной улиткой корпуса, при этом входная улитка связана посредством напорным каналом с гидроускорительным цилиндром, который соединен с трубопроводом оборотной воды, а также соединен с питающей сетью объёмного энергоносителя через дозаторную камеру, причём дозаторная камера снабжена разделительной мембраной для воды и объёмного энергоносителя, имеющей возможность взаимодействия с запорным клапаном питающей сети объёмного энергоносителя с задержкой времени посредством тонкого расходного канала, связывающего подмембранную водяную полость с атмосферой, а выход гидроускорительного цилиндра оборудован отделительным устройством объёмного энергоносителя от водяного потока. Внутренняя обечайка корпуса турбины снабжена оппозитным рядом U-образных лопаток в створе с U-образными лопатками ротора. Указанные признаки обеспечивают работу турбины на двухфазном рабочем потоке, который подаётся один из которых высоконапорный водяной пар передаёт свою энергию водяной порции, разгоняет ее с собственным расширением своего объёма, а затем позволяют упростить запорно-клапанную систему турбины с повышением надёжности её работы, в значительной мере уменьшить её габариты и массу, и при этом получить достаточно большую выходную мощность в малогабаритном исполнении. Реактивная турбина схематично поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид устройства, на фиг. 2 - сечение А-А, на фиг. 3 - сечение Б-Б, на фиг. 4 - вариант турбины с оппозитными лопатками. Реактивная турбина включает в себя ротор 1, связанный валом 2 с силовой машиной, например генератором тока (на чертеже не показан). На ободе ротора по всему его периметру смонтированы или выфрезерованы в его теле U-образные лопатки 3. Каждая лопатка 3 содержит входной канал 4 и выходной канал 5, которые сопрягаются соответственно со своими кольцевыми проточками 6 и 7 в корпусе 8. В варианте смонтированных в накладку на ободе ротора 1 лопаток 3 (фиг. 2, фиг. 3), каждая из них содержит свой узел крепления 9. Корпус 8 оборудован двумя улитками входной 10 и выходной 11, сопрягающимися с соответствующими кольцевыми проточками 6 и 7 в корпусе. Обе улитки соединены по кольцу минимально одной кольцевой ветвью, включающей в себя на нагнетательном участке гидр ускорительный цилиндр 12 с впускным клапаном оборотной воды 13, выпускным клапаном 14, клапанным узлом 15 паротделения от водяного потока и сопловой канал 16. Оборотная ветвь кольца включает в себя эжекторный аппарат 17, камеру пароотделения от оборотной воды 18 и замыкающий сегмент кольцевого трубопровода 19. Объём водотрубной полости напорной ветви должен быть не больше объёма водооборотной ветви плюс полость турбины. Гидроускорительный цилиндр 12 связан с дозаторной камерой объёмного энергоносителя (водяного пара) 20, полость которой разделена герметичной мембраной 21, имеющей возможность взаимодействовать с шаровым клапаном 22 посредством упора 23. При этом надмембранная паровая полость дозатора соединена с полостью гидроускорительного цилиндра 12 патрубком 24, а подмембранная водяная полость соединена с водопитающей сетью 25 через обратный клапан 26 и одновременно патрубком 27 с полостью гидроускорительного цилиндра 12 через напорный клапан 28. Кроме того, подмембранная полость соединена с атмосферой тонким каналом свободного истечения 29, который может снабжаться регулировочным устройством 30 для изменения сечения этого канала и соответственно управляющим расходом объёмного энергоносителя. Эжекторный аппарат 17 запитан от источника холодного сжатого воздуха патрубком 31. С применением объёмного энергоносителя особо высокого давления, обеспечивающего высокоскоростной разгон водяного потока, в корпусной обечайке могут выполняться оппозитные U-образные лопатки 3. В этом случае выбрасываемая струя из роторной U-образной лопатки с большим остаточным запасом скоростной энергии огибает корпусную неподвижную U-образную лопатку и вновь выбрасывается на роторную U-образную лопатку, где преобразует свою остаточную энергию в механическую энергию ротора. При сверхзвуковых начальных скоростях потока такая перекидка может совершаться несколько раз до полного использования первичной энергии потока. Для искусственного охлаждения оборотной воды может использоваться охлаждённый сжатый воздух с помощью эжекторного аппарата 17. Температура сжатого воздуха, при своём расширении до атмосферного резко падает и при совместном турбулентном движении по патрубку в корпусе эжектора 17 и далее в свободном полёте в воздухоотделителе 18 охлаждает оборотную воду. Кроме охлаждения эжектор 17 увеличивает скоростную энергию оборотной воды. При достаточной выходной энергии оборотной воды из корпуса турбины для заполнения гидроускорительного цилиндра 12 в расчётный промежуток времени для охлаждения вместо эжектора 17 может быть предусмотрен радиатор 32. Для непрерывности гидропотока в рабочем цикле с постоянным воздействием струи с ротором применяется пара гидоускорительных ветвей. При этом равенство объёмов воды в напорной и оборотной ветви является непременным условием скоростного потока воды с рабочим колесом турбины. Использование нескольких силовых ветвей с параллельным присоединением к корпусным улиткам турбины применяется для кратного увеличения мощности турбины. Объёмный энергоноситель, преимущественно водяной пар высокого давления, постоянно подключён к входу в дозаторную камеру 20. Для запуска устройства подаётся из питающей сети напорная вода по трубопроводу 25, которая отжимает клапаны 26 и 30 и заполняет полость гидроускорительного цилиндра 12 и подмембранную полость дозаторной камеры 20. Полное заполнение полостей заканчивается ударным импульсом давления, который вынуждает мембрану, благодаря большой своей площади, взаимодействующей с напорной водой в подмембранной полости, посредством стержня 23 отжать шаровой клапан 22 и впустить в полость дозатора пар, который свободно проходит в верхнюю часть полости гидроускорительного цилиндра 12 над уровнем воды. Некоторый малый период времени подмембранная полость оказывается зажатой равным давлением сверху и снизу и далее часть объёма воды из-под мембраны свободно выбрасывается в атмосферу через тонкий канал 29, сечение которого и, следовательно, расход подмембранной воды настроены на задержку времени для преодоления инерции столба воды в гидроускорительном цилиндре 12, а также для противодействия инерции подпружиненного клапана 14. В результате частичного расхода воды под мембраной 21 последняя продавливается вниз и шаровой клапан 22 мгновенно перекрывает питающую сеть энергоносителя от дозатора. Далее пропущенная порция пара за период разгрузки подмембранной полости от воды через тонкий канал 29 разгоняет объём воды с расширением своего объёма. Соотношение начального и расширенного объема пара определяет эффективность его работы. Проход водяной струи в пароотделителе 15 благодаря её инерционности и, следовательно, отсутствию поперечного давления, не вызывает боковых утечек. В то время как следующий за хвостом водяной струи отработанный пар, имея выхлопное давление, выбрасывается в атмосферу или в конденсатор через боковые выхлопные отверстия, которые могут оборудоваться специальными выхлопными клапанами. Далее струя воды поступает по трубопроводу 16 в полость корпуса 8 на входные каналы 4 U-образных лопаток 3 и при обтекании профиля лопатки с переходом на обратное направление в выходных каналах 4 сначала активно, а затем реактивно воздействуют на ротор 1. Изменение направления входящей струи на 180° резко уменьшает её начальную скорость, после чего возможен слив отработанной воды в оборотный трубопровод. Для постоянного взаимодействия водяной струи с ротором турбины может использоваться в установке две или более параллельных ветвей ускорения и оборота воды, работающих последовательно, но соединённые на один сопловой аппарат. Использование изобретения позволит создать новую активно- реактивную малогабаритную одноколёсную турбину, работающей на высокоскоростном потоке воды, который создаётся высоконапорным объёмным энергоносителем, например водяным паром, причём передача энергии осуществляется с высоким КПД. Такая передача обеспечивает многократное повышение массивности рабочего тела и соответственное снижение скорости взаимодействия с единственным силовым колесом турбины, но с достижением высокого крутящего момента. С применением посадки ротора 1 на валу 2 на фторопластовых подшипниках скольжения с холодной водяной смазкой имеется возможность стабильной работы турбинной установки на оборотной воде с температурой до 90-95°С. При такой высокой пороговой температуре и фактической суммарной площади металлических полостных стенок для естественного теплообмена установки температура оборотной воды не превысит 60-70°С. Турбина новой конструкции найдёт эффективное применение для передвижных силовых агрегатов и электростанций, например на предприятиях подземной газификации с непосредственным получением электроэнергии на промышленных площадках или на переработке нефтяных амбаров и проливов. При этом будет получены более высокие технико-экономические показатели для одноколёсной турбины.1. Реактивная турбина, включающая в себя корпус и установленный в нём на валу ротор, оборудованный движителями, а также каналами для подачи газового энергоносителя в виде водяного пара, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что движители выполнены в виде U-образных лопаток на ободе ротора, вход и выход которых совмещены с двумя кольцевыми проточками внутри корпуса, причем каждая кольцевая проточка связана каналами с входной и выходной улиткой корпуса, при этом входная улитка связана посредством напорным каналом с гидроускорительным цилиндром, который соединен с трубопроводом оборотной воды, а также соединен с питающей сетью объёмного энергоносителя через дозаторную камеру, причём дозаторная камера снабжена разделительной мембраной для воды и объёмного энергоносителя, имеющей возможность взаимодействия с запорным клапаном питающей сети объёмного энергоносителя с задержкой времени посредством тонкого расходного канала, связывающего подмембранную водяную полость с атмосферой, а выход гидроускорительного цилиндра оборудован отделительным устройством объёмного энергоносителя от водяного потока. 2. Реактивная турбина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что внутренняя обечайка корпуса турбины снабжена оппозитным рядом U-образных лопаток в створе с U-образными лопатками ротора.Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Гуменников Евгений Степанович, (KZ)Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)F02К 99/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 11, 2020 г.30.11.2018, Бюл. №12, 20180 194933-э4356580/141988-08-18T00:00:0016401996-06-27T00:00:005338/86, 19.12.1986, HUПротиворвотное и успокаивающее средство для профилактики морской болезниПрименение гидрохлорида N-метил-N- пропаргил-(2-фенил-1-метил)-этиламина или N- метил-N- попаргил-[2-(4-фторфенил)-1-метил]- этламина в качестве противорвотного и успокающего средства при морской болезни.Применение гидрохлорида N-метил-N- пропаргил-(2-фенил-1-метил)-этиламина или N- метил-N- попаргил-[2-(4-фторфенил)-1-метил]- этламина в качестве противорвотного и успокающего средства при морской болезни.Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)Ференц Зак (HU), (HU); Шандор Вираг (HU), (HU); Ева Шомфаи (HU), (HU); Йожеф Крелл (HU), (HU); Дьердь Бодо (HU), (HU)Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)A61K 31/135, A61K 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень № 1, 200027.06.1996, Бюл. №7, 19960 1950340950274.11995-12-10T00:00:0013411996-06-28T00:00:00Способ записи наложенных поляризованных голограмм на дисковый накопитель и голографический дисковый накопитель информацииИзобретение относится к вычислительной технике, в частности к устройствам хранения информации оптическими средствами и может быть использовано в качестве запоминающего устройства большой емкости. Известен способ получения поляризованных голограмм, включающий экспонирование поляризованным излучением изотропной регистрирующей среды в исходном состоянии, проявляющей фотостимулированную анизотропию, последующее наблюдение полученной голограммы в скрещенных поляризаторах. Направления пучков излучения при экспонировании и при наблюдении совпадают [1]. Недостатком способа является сложность считывания наложенных поляризованных голограмм в скрещенных поляризаторах. Известна волоконно-оптическая схема записи микроголограмм на реверсивный дисковый накопитель информации [21. Схема записи содержит последовательно и оптически связанные источник излучения, блоки отклонения и расщепления оптическою луча, систему выпуклых линз, одномодовый световод. коллимирующие и цилиндрические телескопические системы, линейные модуляторы, фурье-линзы и голографичсский диск. Недостатки устройства: низкая надежность, сложность и многоэтапность записи. Задача изобретения разработка способа и устройства, которые бы позволили увеличить надежность записи информации при одновременном увеличении быстродействия, а также получить возможность параллельной записи и счи-тывания информации. Поставленная задача достигается тем, что голографический диск покрывается фотоанизотропной средой со стороны записи, а с обратной стороны диск покрывается поляризующим слоем. Запись наложенных поляризованных голограмм ведут на одном .и том же участке данной среды линейно-поляризованным излучением во время поворота диска радиалыю на угол у, равный 15-20°, при этом образуются векторные плоскости, записанных в данной точке голограмм, которые смещены /[руг относительно друга на 15-20 градусов. Способ реализован голографиче-ским дисковым накопителем информации, который содержит последовательно и оптически связанные источник излучения, блоки отклонения и расщепления оптического луча, систему выпуклых линз, одномодовой световод, коллими-рующую и цилиндрическую телескопическую систему, линейный модулятор, фурье-линзы и голографический диск, покрытый фотоанизотропной средой со стороны записи и поляризующим слоем с обратной стороны. При этом накопитель дополнительно снабжен голографи-чсскими расщепителями лазерного пучка, которыми сформированы параллельные каналы, причем каждый канал снабжен голографической головкой, размещенной у выхода канала. Как известно, лазер излучает ли-нейно-поляризованный луч, и па основе этой закономерности проводится запись наложенных поляризованных голограмм. Для записи следующей голограммы в данной точке после записи первой голограммы, голографический диск радиаль-по вращается на определенный угол у. равный 15-20 градусам, для обеспечения селективности восстанавливаемых сигналов, и запись следующей голограммы производится с помощью другой голо-графической головки. Таким образом, можно произвести запись наложенных голограмм в одной точке N раз: N=(180°-y)/y , где N количество наложенных голо-, грамм; у - угол селективности. При этом плоскость поляризации всех записываемых ноли параллельны.! Этот способ дает возможность на параллельную запись и считывание информации. Для осуществления параллельной обработки информации необходимо N-ное число гологрнфичсских головок записи и считывания информации. Этот способ получения поляризованных изображений включает экспонирование линейно-поляризованным излучением изотропного светочувствительного материала в исходном состоянии, проявляющего фотостимулированную анизотропию, и последующее наблюдение полученного изображения излучением опорного пучка через поляризатор, нанесенный на обратной стороне голографичсского диека. Направления пучков излучения при экспонировании и при считывании совпадают. На рисунке представлена принципиальная схема голографичеекого дискового накопителя информации. Голографический дисковый накопитель информации содержит лазер 1, расщепитель пучка 2, глухое зеркало 3, голографические расщепители пучка 4, 5, выпуклые линзы 6, 7, 8, 9, 10, П, од-номодовыс световоды, сохраняющие поляризацию падающих волн 12, 13, 14, 15, 16, 17, голографические головки, содержащие коллимирующие микролинзы 18, 19, 20. 21. 22, 23, цилиндрические телескопические системы 24, 25, 26, 27, 28, 29, линейные 34-канальные модуляторы 30, 31, 32, фурье-линзы 33, 34, 35, элек-трооптичсскис дефлекторы 36, 37, 38, 39, 40, 41, выпуклые линзы 42, 43, 44, 45, 46, 47, а также вогнутые линзы 48, 49, 50, 51, 52, 53. голографичсский диск 54 и ЭВМ. Устройство работает следующим образом. Луч лазера 1 расщепляется на опорный и предметный пучки с помощью расщепителя 2. Предметный пучок расщепляется с помощью годогра-фического расщепителя 4 и через выпук- лые линзы 6, 7, 8 вводится в одномодо-вые свстоволокна 12, 13, 14, снабженные входными микролинзами, далее с выхода через коллимирующие линзы 18, 19, 20 пучки попадают на цилиндрическую телескопическую систему 24, 25, 26, далее, проходя" через линейные 34-канальныс модуляторы 30, 31, 32, модулируются и с помощью фурьс-линзы 33, 34, 35 фокусируются на соответствующие точки регистрирующего слоя голографичеекого диска 54. С помощью электрооптических дефлекторов предметные пучки отклоняются на необходимые участки голо-графического диска. Системы линз 42. 43, 44, 48, 49, 50 увеличивают угол отклонения соответствующих пучков. Опорный пучок расщепляется гологра-фичсским расщепителем 5 и вводится с помощью микролинзы 21, 22, 23 и после прохождения телескопической системы 27, 28, 29 попадают в соответствующие электрооптические дефлекторы 39, 40, 41, после этого углы отклонения опорных пучков увеличиваются с помощью системы линз 45, 46, 47, 51, 52, 53, и пучки проецируются на соответствующие точки регистрирующего елоя голографичеекого диека. Интерференционные картины опорного и предметного пучков регистрируются в виде голограмм, при этом векторные плоскости записанных в одной точке наложенных голограмм отличаются друг от друга па угол у, равный 15-20 градусам. С увеличением угла селективности у взаимные помехи соседних голограмм уменьшаются. Восстановленные голограммы считываются с помощью матрицы фотодиодов и подаются на ЭВМ.1. Способ записи наложенных поляризованных голограмм на дисковой накопитель, покрытый фотоанизотропной средой, с помощью линейно-поляризованного луча, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что запись голограмм ведут на одном и том же участке среды во время поворота диска радиально на угол , равный 15-20 градусам, при этом образует векторные плоскости голограмм, которые смещены друг относительно друга на 15-20 градусов. 2. Голографический дисковый накопитель информации, содержащий последовательно и оптически связанные источник излучения, блок отклонения оптического луча, блок расщепления оптического луча, систему выпуклых линз, одномодовый световод, коллимирующую систему, цилиндрическую телескопическую систему, линейный модулятор, фурье-линзы и голографический диск, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что голографический диск покрыт фотоанизотропной средой со стороны записи и поляризущим слоем с обратной стороны, накопитель дополнительно снабжен голографическим расщепителем лазерного пучка, которыми сформированы параллельные каналы, причем каждый канал снабжен голографической головкой, размещенной у выхода канала.Лаборатория "Оптоэлектроника" Национальной академии наук Кыргызской Республики, (KG)Сагымбаев А.А., (KG); Аккозиев И.А., (KG); Сагынбаев Д.А. (KG), (KG); Аттокуров У.Т., (KG); Жумалиев К. М., (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)6 G02B 5/30; G 11 C 13/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199928.06.1996, Бюл. №7, 19960 1951340020180032.12018-05-04T00:00:00212812019-01-31T00:00:00Гидроударное устройствоИзобретение относится к горнопроходческой технике и предназначено для разрушения крепких и абразивных горных пород. Известно аналогичное устройство для разрушения крепких пород с помощью гидроимпульсной струи, в котором гидроразгонный канал выполнен со ступенчатым расширением его к выходу, а зарядная камера выполнена расширенным сечением относительно сечения гидроразгонного канала и соединена с гидроразгонным каналом конфузорным заужением, при этом водоподающий патрубок соединён с зарядной камерой тангенциально к её внутренней конфузорной поверхности, а осевой газовпускной канал в зарядную камеру нормально перекрыт чашеобразным толкателем, выполненным с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси зарядной камеры на подпружиненном штоке, при этом выхлопной трубопровод водозарядного насоса, соединённого с водоподающим патрубком, связан периодически с пусковым элементом газораспределительного устройства объёмного привода (п/патент РК № 15996, кл. Е21С 25/60, Е21С 45/06, 15.07.2005 г.). Недостатком аналога является технологическая сложность устройства и управления работой устройства. Кроме того, разгонная энергия самой чаши и стержня толкателя достигает значительной величины, которая при резкой остановке приводит к разрушению возвратной пружины и самого стержня Известно устройство для разрушения крепких пород с помощью гидроимпульсной струи, по числу общих существенных признаков принятое за прототип, в котором энергопривод гидроударной пушки включает в себя фазовые электроды, выполненные с возможностью взаимодействия с электролитической жидкостью, силовой кабель, индуктивный быстродействующий выключатель и силовой трансформатор тока, причём фазовые электроды герметично введены через стенки ствола с помощью жаростойких электроизоляторов в пароприводную камеру в хвостовой части ствола, выполненную расширенным сечением относительно гидроразгонного канала, при этом выход из гидроразгонного канала выполнен с конфузорным заужением, переходящим в цилиндрический участок, и оканчивающимся ступенчатым расширением, при этом ступенчатое расширение оборудовано наклонными каналами для зарядки ствола электролитической жидкостью, а средства управления включают в себя соосный с гидроразгонным каналом направляющий трубопровод и подпружиненный в осевом направлении со ступенчато расширяющимся сечением, который связан с крановой задвижкой зарядного гидронасоса, и пусковой рубильник включения тока короткого замыкания в пароприводной камер ( п/патент РК № 15995, кл. Е21С 25/60, Е 21 С 45/06, 15.07.2005 г.). Недостатком прототипа является излишний и неконтролируемый объём заряжаемой в полость ствола воды струйным способом и частично в разгонный тракт, что снижает скорость струи и мощность выстрела. Кроме того, разгон воды выполняется сравнительно слабым напором водяного пара, производимым разрядными электродами за малый промежуток времени в практически свободной среде. Это резко снижает мощность энергетического импульса. Задачей настоящего изобретения является достижение более высокой мощности выстрела для увеличения производительности по разрушению породы. Решение поставленной задачи обеспечивается в устройстве, включающем в себя трубчатый ствол, пароприводную камеру, вмонтированную в хвостовой части полости ствола, расширительный гидродинамический канал за расходным соплом ствола, а также систему обеспечения рабочего цикла электроэнергией и водой, характеризующийся тем, что участок конфузорного перехода полости ствола в расходное сопло нормально перекрыт ответно-конусным запорным клапаном, переходящим в обратную сторону в двухступенчатый цилиндрический хвостовик, при этом ступень хвостовика с большим диаметром притёрта с возможностью своего перемещения в полости цилиндра, жёстко смонтированного перед конфузором на оси полости ствола, причём свободная от хвостовика часть полости цилиндра связана каналом с запорным шаровым клапаном, встроенным в устье канала на выходе в атмосферу, и подпружиненным противодействующим усилием, близким к граничному гидравлическому давлению из полости ствола, а вторым каналом, кратно меньшего сечения, свободная от хвостовика часть полости цилиндра соединена с полостью ствола. Наличие запорного клапана автоматического действия, который также может управляться вручную, обеспечивает достаточно высокое давление жидкости в полости ствола за определенный расчётный промежуток времени накопления электроразрядной энергии в полости ствола до момента срабатывания запорного шарового клапана. Шаровой клапан срабатывает на открытие расходного сопла при превышении величины его установленного сопротивления гидравлическому давлению в полости ствола, При этом давление может достигать нескольких тысяч атмосфер, при котором вода в стволе уменьшается в объёме в пределах своего физического коэффициента сжатия с замещением объёма сжатия паро-ионной субстанцией. Мощность выстрела такого заряда многократно превышает выстрел устройства по сравнению с прототипом с соответствующим объёмом разрушения крепких горных пород. Многократное превышение мощности выстрела достигается за счет образования электрозарядной энергии в полости ствола. Гидроударное устройство включает в себя трубчатый ствол высокого давления 1 с гидрозарядной полостью 2, в которой смонтирован жаростойкий электрод 3. Электрод 3 жестко связан трубчатой стяжкой 4 с питающей сетью постоянного тока 5 и водоподводящим каналом 6. Электрод 3 опирается на накидную крышку 7 через жаропрочный изолятор 8, например, выполненный из кварцевого стекла или оксида алюминия. Полость 9 электрода 3 связана с осевым водоподводящим каналом 6 через обратный шаровой клапан 10, а боковыми отверстиями 11 связана с гидрозарядной полостью 2 ствола 1. На своём выходе полость 2 оборудована запорным клапаном 12, в виде двухступенчатого цилиндрического тела с конусной головкой 13, перекрывающей участок переходного конфузора от полости 2 в расходное сопло . Запорный клапан 12 с конусной головкой 13 имеет площадь сечения меньше сечения ступени 14. Ступень большего диаметра 14 запорного клапана 12 притёрта в цилиндрической полости 15 осевого канала относительно полости 2 цилиндра 16, имеющего пролукольцевые проточки 17 для сквозного пропуска рабочей жидкости. Головка 13 притёрта в стенках расходного сопла переходящего в диффузорный расширитель 17. Далее диффузорный расширитель 17 переходит в цилиндрический канал 18, который в свою очередь сопрягается с глушителем шума 19 и выхлопной трубой 20. Цилиндрическая полость 15 соединена тонким каналом 21 с полостью 2, а вторым каналом 22, имеющим кратно большее сечение, чем канал 21, соединена с атмосферой посредством шарового клапана 23, который нормально прижат к устью канал 22 с выходом в атмосферу подпружиненным рычагом 24. Устройство работает следующим образом. Работа устройства начинается с момента подачи в полость 2 ствола высокого давления 1 минерализованной воды, т.е. слабого электролита. Вода поступает по токопроводному трубчатому каналу 4 в полость 9 электрода 3 и по отверстиям 11 заполняет полость 2, герметично перекрытую конусной головкой 13 клапана 12. Далее включается электросеть 5 и производится электроразрядный перегрев слабого электролита в тонком зазоре между стенками полости 2 и стенками электрода 3 в течение некоторого периода времени. Клапан 10 перекрывает выход зарядной воды в сторону канала запитки 6. Вода в полости 9 ниже отверстий 11 не участвует в электроразрядном перегреве и служит для охлаждения электроразрядных стенок электрода 3. Под действием высокой температуры и соответствующего паро- ионного преобразования воды, образованная смесь сжимается в пределах своего физического коэффициента сжатия с возмещением сжатого объёма воды объёмом паро-ионной субстанции. Давление в стволе может достигать 5-7 тыс. атмосфер и более. При достигнутом заданном давлении в полости 2 и, следовательно, в полости 15 осевого цилиндра 16, оно преодолевает прижимное действие рычага 24 и давление в полости 15 резко падает, поскольку восполнение его через тонкий канал 21 запаздывает из-за значительно меньшей пропускной способности. Поскольку ступень запорного клапана 12 с конусной головкой 13 имеет меньшее сечение, чем притёртая ступень 14, то давление в полости 2, действуя на кольцевую площадку перехода от одного сечения к другому, перемещает тело клапана с конусной головкой внутрь свободной полости 15 и этим открывает путь для выброса воды в расширительный гидродинамический тракт 17,18. Использование изобретения позволит за счет повышения мощности удара значительно увеличить производительность устройства по разрушению горных пород.Гидроударное устройство, включающее в себя трубчатый ствол, пароприводную камеру, монтированную в хвостовой части полости ствола, расширительный гидродинамический канал за расходным соплом ствола, а также систему обеспечения рабочего цикла электроэнергией и водой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что участок конфузорного перехода полости ствола в расходное сопло нормально перекрыт ответно-конусным запорным клапаном, переходящим в обратную сторону в двухступенчатый цилиндрический хвостовик, при этом ступень хвостовика с большим диаметром притёрта с возможностью своего перемещения в полости цилиндра, жёстко смонтированного перед конфузором на оси полости ствола, причём свободная от хвостовика часть полости цилиндра связана каналом с запорным шаровым клапаном, встроенным в устье канала на выходе в атмосферу, и подпружиненным противодействующим усилием, близким к граничному гидравлическому давлению из полости ствола, а вторым каналом, кратно меньшего сечения, свободная от хвостовика часть полости цилиндра соединена с полостью цилиндраАсанов Арстанбек Авлезович, (KG)Гуменников Евгений Степанович, (KZ); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)E21C 45/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №11/202131.01.2019, Бюл. №2, 20190 1952340120180033.12018-12-04T00:00:00211512018-11-30T00:00:00Солнечная сушильная установка для сушки жидковязких сельхозпродуктовИзобретение относится к солнечным сушильным установкам и предназначена для сушки жидковязких сельхозпродуктов. Известны различные сушильные оборудования, в частности, шахтные, распылительные, вальцовые сушилки, сушилки в кипящем слое и во взвешенном состоянии, для сушки продуктов в жидковязком состоянии и последующего получения из них порошки. Известна шахтная сушилка (Оборудование для сушки пищевых продуктов /Чагин О.В., Кокина Н.Р., Пастин В.В.: Ивановский химико-технологический университет: Иваново. 2007, с. 45-46), содержащая элеватор, который подает продукт в загрузочный питатель, решетчатые полки с центральными отверстиями, распределительные устройства, газоход. Сушилка применяется для сушки сыпучих продуктов, а также стружки плодов, овощей для последующего получения их порошков с последующим измельчением высушенного продукта. В этих сушилках движение высушиваемого продукта происходит сверху-вниз, внутри вертикальной шахты, под действием силы тяжести. Горячий газообразный сушильный агент поступает из газохода в нижнюю часть шахты и отсасывается вентилятором, находящимся на верхней части шахты. Недостатком данной сушилки является то, что она для получения сушильного агента с достаточно высокой температурой используется органическое топливо, с вредными продуктами сгорания. Известны также распылительные сушилки (Оборудование для сушки пищевых продуктов /Чагин О.В., Кокина Н.Р., Пастин В.В.: Ивановский химико-технологический университет: Иваново. 2007, с. 47-48), в которых диспергирование продукта производится путем разбрызгивания через форсунки или пневматически при помощи сжатого газа. Продукт, поступающий в сушилку, распыляется в верхней части сушилки. Частицы продукта опускаются, и при этом создается контакт между сушильным агентом-горячим газом (воздухом) поступающим в нижнюю часть сушилки. Высушенный продукт падает на дно камеры и скребками подвигается к шнеку, которым отводится из сушилки. Недостатком распылительных сушилок является то, что они для получения сушильного агента с достаточно высокой температурой использует органическое топливо, с вредными продуктами сгорания. Известны также сушилки, высушивающие продукты в кипящем слое (Оборудование для сушки пищевых продуктов /Чагин О.В., Кокина Н.Р., Пастин В.В.: Ивановский химико-технологический университет: Иваново. 2007, с. 57-58). Под высушиваемый продукт подается сушильный агент под давлением, который удерживает его в витающем положении и одновременно сушит. Недостатком данной сушилки является то, что она для получения сушильного агента с достаточно высокой температурой также использует органическое топливо, выделяющее при сгорании СО2 и другие вредные вещества. Также известны сушилки, высушивающие продукты во взвешенном состоянии (Оборудование для сушки пищевых продуктов /Чагин О.В., Кокина Н.Р., Пастин В.В.: Ивановский химико-технологический университет: Иваново. 2007, с. 57-59). В этой сушилке продукт "витает" в сушильном агрегате, который переносит его сначала в сушильную камеру, а затем в циклон, в котором продукт оседает на его дне. Данная сушилка имеет те же недостатки, что и предыдущие. Известно также устройство для получения пищевых порошков (RU № 2129401 С1, кл. А23Р 1/06, A23N 12/08, 27.04.1999), снабженное средством подачи сжиженного газа в протертое сырье, средством нанесения статического заряда на сырье в процессе диспергирования и его снятия с целевого продукта на выходе из СВЧ-камеры и вакуум-насосом для обеспечения условий сублимирования влаги из дисперсного потока сырья, проходящего через СВЧ-камеру. В данном устройстве, высушиваемый продукт подается в камеру сушки с помощью приводного шнека. Подача продукта сопровождается подачей газа, улучшающего распыление продукта и сушка производится токами сверхвысокой частоты, а испаряющийся с продукта водяной пар удаляется с помощью вакуум-насоса. Недостатком данного устройства является его сложность и энергоемкость. Наиболее близкой по своему техническому решению к предлагаемой установке является солнечная сушильная установка, содержащая установленные на каркасе солнечный воздухонагревательный коллектор (СВК), камеру сушки (КС) с теплоизолирующим корпусом, верхним металлическим элементом, поддоном и верхним прозрачным покрытием, стыковочный блок, соединяющий коллектор и камеру сушки, и вытяжную трубу и предназначенная для сушки жидковязких сельхозпродуктов с целью получения из них порошок (KG №1689 С1, кл. F24J 2/46, F26B 17/00, 28.11.2014). Данная установка выполнена радиационно - конвективным и продукты сушатся в ней под действием нагретого в солнечном воздухонагревательном коллекторе воздуха и проникающей через стеклянное покрытие камеры сушки солнечной радиации, поглощаемой высушиваемыми продуктами. Циркуляция воздуха в системе СВК - КС происходит естественным путем. Недостатком известной установки является невозможность быстрого удаления из камеры сушки испаряемой влаги. Из жидковязких продуктов, как показала практика, влага испаряется как с открытой поверхности воды и это испарение - интенсивное. Нагретый в СВК воздух, во-первых не способен поглотить такое количество влаги (быстро насыщается влагой) и во-вторых, из-за недостаточно высокой скорости его движения (0,2-0,4м/с), наблюдающихся, как правило, в установке с естественным движением теплоносителя, он не успевает выносить такое количество влаги из камеры сушки. В результате этого происходит сначала пленочная конденсация влаги на внутренней поверхности стеклянного покрытия КС, переходящая затем на капельную стадию. Капли конденсата, увеличиваясь в объеме, отрываются от стеклянного покрытия и обратно падают на высушиваемые продукты. Таким образом, часть испарившейся влаги снова возвращается к продуктам. Это существенно снижает скорость сушки и увеличивает ее продолжительность. Искусственное увеличение скорости движения воздуха через КС для удаления влаги (выдувания из камеры сушки), например, с помощью вентилятора приводит к охлаждению продуктов в КС, что, также приводит к снижению интенсивности испарения и увеличению продолжительности сушки. С другой стороны, пленочная и капельная конденсация дополнительно отражают, проходящую через стеклянное покрытие, солнечную радиацию и тем самым снижает инсоляцию в КС. Чтобы это не происходило надо своевременно удалить влагу из КС и не дать упасть капли конденсата обратно на продукты. Задачей изобретения является повышение производительности установки и сокращение времени сушки, своевременно удаляя из камеры сушки конденсирующейся на ее стеклянном ограждении влаги и предотвращая обратного ее падения в виде капель на высушиваемые продукты. Поставленная задача решается тем, что в солнечной сушильной установке для сушки жидковязких сельхозпродуктов, состоящей из солнечного воздухонагревательного коллектора и камеры сушки с теплоизолирующим корпусом, поддоном и верхним прозрачным покрытием, наклонное стеклянное покрытие выполнено из отдельных секций, между которыми имеются перегородки, а на донной части, под перегородками расположены желобки с гидравлическими затворами. Солнечная сушильная установка для сушки жидковязких сельхозпродуктов иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показан боковой разрез установки, на фиг. 2 - вид сверху, на фиг. 3 - вид со стороны камеры сушки, на фиг. 4 - вид со стороны солнечного воздухонагревательного коллектора и на фиг. 5 - схемы желобков с гидравлическими затворами и схема регулирования просвета входных отверстий солнечного воздухонагревательного коллектора. Предлагаемая солнечная сушильная установка (ССУ) состоит из двух, последовательно соединенных основных частей - солнечного воздухонагревательного коллектора (СВК) 1, у которого корпус 2, выполнен из материала, обладающего теплоизоляционными свойствами (например, из дерева), камеры сушки (КС) 3 с теплоизоляционным корпусом. Как СВК, так и КС имеют верхние стеклянные прозрачные покрытия 4 и 5. Причем стеклянное покрытие 4 КС разделен на две части линейной прокладкой 6 из пластического материала. Аналогичная прокладка 7 имеется и на нижней части стеклянного покрытия 4 КС. СВК содержит металлические лучепоглощающие зачерненные пластины 8. На нижней части корпуса СВК имеются отверстия 9 для поступления атмосферного воздуха. Подробно они показаны на фиг. 5 б. Внутри камеры сушки 3 размещаются поддоны 10 для высушиваемых жидковязких сельхозпродуктов (продукты на фиг. не показаны). Поддоны вставляются и перемещаются вдоль направляющих 11, выполненных, например, из металлического уголка. Корпус КС с противоположной от СВК стороны имеет ряд отверстий 12 для выхода паровоздушной смеси. На этой же стороне КС имеются ряд прямоугольных отверстий 12 с дверцами 13 для загрузки в КС 3 поддонов 10 с жидковязкими продуктами (в откидном положении дверцы показаны пунктирными линиями). На донной части КС, прямо под прокладками 6 и 7 имеются желобки 14 и 15 для сбора конденсата 16. Более подробно эти желобки показаны на фиг. 5а. Они имеют на концах гидравлические затворы ("утки") 17. Отверстия 9 для входа атмосферного воздуха в СВК 1 выполнены в виде круглых отверстий (через определенное расстояние друг от друга). Просвет отверстий регулируется передвижением пластинчатой заслонки 18 с аналогичными отверстиями 19. Заслонка передвигается внутри корпуса (скобы) 20. При совпадении отверстий 9 с отверстиями 19 входных щелей СВК 1 последние имеют максимальный просвет. Она будет полностью закрытой в случае полного несовпадения отверстий в планке 19 и корпусе СВК. СВК и КС устанавливаются на несущем металлическом каркасе 21. Внутренние поверхности СВК 1 и КС 3 покрываются черной краской (печным лаком) для увеличения ее поглощательной способности (для дополнительного нагрева воздуха внутри ССУ). Для загрузки поддонов 10 в КС 3 имеются прямоугольные отверстия 22. Предлагаемая солнечная сушильная установка работает следующим образом. Измельченные до жидковязкого состояния высушиваемые продукты укладываются в поддоны 10, которые затем вставляются через загрузочные отверстия 22 в КС 3 при открытом положении откидных дверей 13. Поддоны 10 при этом ставятся на направляющие и продвигаются по ним во внутрь КС 3. Причем, в КС 3 могут размещаться в одном ряду несколько поддонов 10 (на фиг. 1, 2 и 4 показан вариант размещения двух поддонов в одном ряду). Солнечные лучи, проникая через прозрачные покрытия 4 и 5 СВК 1 и КС 3 поглощаются зачерненными пластинами СВК и высушиваемыми продуктами в КС. Поступающий в СВК через отверстия 9 атмосферный воздух нагревается от соприкосновения с металлическими зачерненными пластинами 8 внутри СВК 1. Солнечное излучение, проникающее через стеклянное покрытие 5 КС 3, поглощается высушиваемыми продуктами, находящимися в поддонах 10 и они нагреваются. При повышении температуры продуктов испарение влаги из них ускоряется. Нагретый в СВК 1 воздух в результате конвекции поднимается вверх вдоль нижней поверхности стеклянного покрытия 5 КС 3. Одновременно этот поток воздуха поглощает влагу, испаряющуюся из продуктов и находящуюся в пространстве внутри КС 3, а также часть влаги, конденсировавшуюся на нижней стороне стеклянного покрытия 4 и выходит через отверстия 12. Часть влаги, не успевшая выйти вместе с нагретым воздухом, поступающим в КС 3 из СВК 1, садится на внутренней поверхности стеклянного покрытия 4 КС сначала в виде пленки (пленочная конденсация), затем, по мере увеличения толщины этой пленки, превращается в капли (капельная конденсация). Капли влаги, под действием силы тяжести начинают двигаться вниз, по внутренней наклонной поверхности стеклянного покрытия 4 КС 3 и доходя до прокладки (перегородки ) 6 и 7 отрываются от стекла и падают в желобки 14 и 15, находящиеся прямо под перегородками. Накапливающийся в желобках конденсат 16 затем выводится из КС 3 с помощью гидравлического затвора 17. Длина пути капель до отрыва от стеклянного покрытия при стекании по его внутренней поверхности должна быть больше, чем длина поддонов 10, в противном случае капли будут падать на высушиваемые продукты. Это приводит к увлажнению продуктов и соответственно увеличению времени сушки. Наличие гидравлического затвора 17 препятствует поступлению относительно холодного атмосферного воздуха в КС. Циркуляция воздуха внутри КС 3 происходит благодаря поступлению нагретого в СВК 1 атмосферного воздуха и выходу его через отверстия 12. Принцип работы предлагаемой ССУ объединяет принципы работы как солнечной сушильной, так и солнечной опреснительной установок. По интенсивности испарения влаги с поверхности продуктов и движению этого влаги в виде пара к прозрачному покрытию 4 и конденсации, его сбора и удаления из КС 3, ССУ аналогичен солнечной опреснительной установке, а по принципу удаления водяных паров из объема КС 3 через отверстия работает как ССУ. Интенсивное испарение влаги и его осаждение на внутренней стороне стеклянного покрытия не наблюдается в солнечных сушильных установках при сушке цельных или крупно измельченных продуктов, поскольку испарение влаги с таких продуктов происходит намного медленно, чем с жидко вязких продуктов. В цельных и крупно измельченных продуктах движение влаги из внутренних слоев к поверхности происходит намного медленнее, продвигаясь вдоль длинные капилляры внутри продуктов. В измельченных же продуктах капилляры разрушены и влага испарятся как с открытой поверхности воды. Разделение стеклянного покрытия на две (или больше) секции обусловлено необходимостью сокращения пути, проходимой каплями вдоль внутренней поверхности стекла, чтобы она, не отрывалась преждевременно от стекла и не попала обратно на высушиваемый продукт. В принципе, стеклянное покрытие может иметь не две, а несколько секций, разделенных перегородками, соответственно, и несколько желобков для сбора конденсата. Ширина ССУ, в том числе КС определяется удобством загрузки и выгрузки поддонов, т.е их числом в каждом ряду. Длина ССУ в целом, соответственно, СВК и КС в принципе не ограничиваются. Как видно, предлагаемая ССУ одновременно работает по принципу солнечного опреснителя и по принципу солнечной сушильной установки: влага, испарившаяся с продукта и находящегося в объеме КС абсорбируется горячим воздухом, нагретым в СВК и удаляется через отверстия на высокой стороне КС, а стекающая каплями по внутренней поверхности стекла влага собирается в желобках - коллекторах, расположенных в нижней части КС и выводится наружу через гидравлические затворы. Наличие гидравлического затвора позволяет выводить наружу конденсат без нарушения теплового режима ССУ. Таким образом, опыт создания и эксплуатации солнечных сушильных установок для сушки жидковязких (пюреобразных) продуктов показал, что во время сушки из жидковязких продуктов влага удаляется намного интенсивнее, чем от цельных или разделенных на крупные дольки продуктов. Испарение идет в отдельных случаях интенсивнее, чем с открытой поверхности воды. Это является результатом того, что в мелко измельченных до жидковязкого состояния продуктах поверхность испарения оказывается больше, чем такая же площадь поверхности воды (аналогично тому, что во вспаханной почве испарение идет интенсивнее, чем в невспаханной). Благодаря этим качествам, при сушке жидковязких сельхозпродуктов предлагаемая ССУ имеет большую производительность, чем известные ССУ. Это позволит экономить трудовые и материальные затраты при сушке.Солнечная сушильная установка для сушки жидковязких сельхозпродуктов, состоящая из солнечного воздухонагревательного коллектора и камеры сушки с теплоизолирующим корпусом, поддоном и верхним прозрачным покрытием, отличающаяся тем, что наклонное стеклянное покрытие выполнено из отдельных секций, между которыми имеются перегородки, а на донной части, под перегородками расположены желобки с гидравлическими затворами.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Райымбаев Жунай Чаткалбаевич, (KG); Исманжанов Анваржан Исманжанович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)F24J 2/42Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 11, 2020 г.30.11.2018, Бюл. №12, 20180 1953340220180034.12018-04-13T00:00:00212112018-12-31T00:00:00Способ получения металлических нанокомпозитов на основе серебраИзобретение относится к области нанотехнологии, а именно к способам получения нанокомпозитов бинарных металлических систем на основе серебра, которая используется в качестве селективных катализаторов, адсорбентов, сенсоров, нелинейно-оптических сред и биологически активных агентов. Известен способ получения серебромедных нанопорошков путем добавления к водному раствору смеси растворов нитрата серебра и ацетата меди, смеси растворов цистеина и гидроксида натрия и добавления полученной смеси металлов к другой смеси, содержащей комплексообразователь и восстановитель, с последующим интенсивным перемешиванием реакционной смеси в течение 30 минут (Taner, М.; Sayar, N.; Yulug, I.; Suzer, S., Synthesis, characterization and antibacterial investigation of silver-copper nanoalloys // J. Mater. Chem., 2011, 21, 13150-13154). Недостатками данного способа являются сложность технологического процесса и использование дефицитных реагентов. Наиболее близким является способ получения серебромедных нанопорошков путем предварительного приготовления двух водных растворов, первый из которых содержит смесь поливинилпирролидона и гидроксида натрия, а второй - смесь нитрата серебра и мочевины, смешения этих растворов, добавления к полученному раствору для восстановления серебра водного раствора нитрата меди и нагревания смеси до 85°C с последующей промывкой полученного серебромедного коллоида ацетоном и сушки его в вакуумной печи (Yi-Shien Li, Yu-Chieh Lu, Kan-Sen Chou, Feng-Jiin Liu, Synthesis and characterization of silver-copper colloidal ink and its performance against electrical migration // Materials Research Bulletin, Volume 45, Issue 12, December 2010, pages 1837-1843). Недостатком способа является его сложность, а также необходимость проведения сложных операций по предотвращению окисления меди. Задачей изобретения является разработка способа получения нанокомпозитов на основе серебра, упрощающего и удешевляющего технологический процесс. Поставленная задача решается в способе получения металлических нанокомпозитов на основе серебра, включающем восстановление ионов серебра и меди в щелочной среде, где восстановление ионов серебра и меди проводят в аммиачной среде (рН=10), в присутствии желатина, с последующим отделением полученных нанокомпозитов. Сущность предлагаемого изобретения заключается в совместном химическом восстановлении ионов серебра и меди в щелочной или аммиачной среде в присутствии стабилизатора. Растворы, содержащие ионы серебра и меди, были приготовлены из нитрата серебра AgNO3 и кристаллогидрата сульфата меди CuSO4?5Н2О, которые доступны на рынке. Для стабилизации наночастиц серебра и меди использовали желатин. Выбор желатина в качестве стабилизатора обусловлен высокой эффективностью стабилизации, а также его дешевизной и экологической безопасностью. Способ поясняется фигурами 1-3, где на фиг.1 представлены дифроктаграммы продуктов совместного химического восстановления ионов серебра и меди в присутствии желатина в аммиачной(1) и щелочной(2) средах; на фиг.2 и фиг. 3 представлены фотография (а) и гистограмма (б) частиц нанокомпозита серебра и меди, синтезированных в аммиачной с и щелочной среде соответственно ,в присутствии желатина; Пример 1. Для синтеза нанокомпозита серебра и меди в аммиачной среде в раствор соли серебра и меди добавляется раствор желатина в таком количестве, чтобы в полученной смеси содержание желатина составляло 0,2%. В качестве восстановителя использовали 64% раствор гидразингидрата N2H4?H2O. Редокс-потенциал гидразина зависит от рН раствора и более отрицательное значение имеет в щелочной среде (-1.15 В при рН=14). Синтез нанокомпозита серебра и меди проводили в аммиачной (рН=11) среде. При окислении гидразина выделяется газообразный азот, который не загрязняет восстановленный металл: N2H4 + 4ОН-- - 4е = N2 + 4H2O Синтез основан на одновременном химическом восстановлении ионов серебра и меди (II) гидразином по уравнению: 2Ag+ + Cu2+ + N2H4 + 4ОН? = 2Ag + Cu + N2 + 4H2O Для синтеза в 100 мл смеси водных растворов серебра и меди (СAg+= 0,05 М и ССu2+= 0,05 М ) добавляют 0,4 % раствор желатина, а затем 10% ный раствор аммиака до достижения рН раствора до 11. Раствор нагревают до 50-600С и приливают раствор гидразина, в количестве превышающий (в молях) 10 кратный избыток ионов серебра и меди. Раствор при непрерывном перемешивании выдерживают при данной температуре в течение 30 минут и получают осадок на дне реактора. Затем продукт промывают водой и этиловым спиртом до нейтральной реакции на центрифуге. Полученный продукт высушивают на воздухе в сушильном шкафу при 55-600С. Фазовый состав продуктов химического восстановления устанавливался методом рентгенофазового анализа. Дифрактограммы снимались на дифрактометре RINT-2500 HV (университет Кумамото, Япония) на медном отфильтрованном излучении. Для определения дисперсности и морфологию синтезированных образцов использован метод электронной микроскопии. Микрофотографии образцов снимали на эмиссионном сканирующем электронном микроскопе JOEL JSM-7600F (университет Кумамото, Япония). Для определения размеров частиц нанокомпозита серебра и меди из анализа их микрофотографий (фиг. 2 и 3) использована компьютерная программа ImageJ и составлены гистограммы (2б и 3б) соответствующих нанокомпозитов. Дифрактограммы полученных нанокомпозитов серебра и меди представлены на фигуре 1, а результаты расчета в Таблице 1. Анализ дифрактограммы продукта совместного восстановления ионов серебра и меди в аммиачной среде (1) в присутствии желатина (фиг.1) показывает, что продукт, состоит из двух фаз, которые представляют собой металлические серебро и медь. Расчеты показывают, что значение параметра кристаллической решетки серебра и меди составляет 0,41 нм и 0,36 нм (Таблица 1) и соответствует для массивных металлов. Отсюда можно предположить о том, что при совместном химическом восстановлении ионов серебра и меди в присутствии желатина не происходит образование твердого раствора или интерметаллида между этими металлами. Это указывает на то, что формируются нанокомпозиты серебра и меди. Присутствие желатина увеличивает вязкость системы, что вызывает уменьшение диффузии, как ионов, так и частиц металла. Это приводит к тому, что частицы растут с низкой скоростью, и поэтому не успевают принять термодинамически выгодные формы для образования сплавов или интерметаллидов серебра и меди. В то же время покрытие из желатина, образующееся вокруг частиц создает определенные ограничения для образования твердых растворов или интерметаллидов, позволяя получать наночастицы со структурой нанокомпозитов. Из микрофотографии (а) (фиг.2.) видно, что частицы нанокомпозита серебра и меди, синтезированные в аммиачной среде в присутствии желатина образуют агрегаты сферической формы и имеют размеры от 30 до 200 нм, но анализ гистограммы (б) частиц по размерам показывает преобладание частиц с размерами от 40 нм до 80 нм. Пример 2. Совместное химическое восстановление ионов серебра и меди проводилось также в щелочной среде в присутствии желатина. Условия проведения восстановления аналогичны аммиачной среде. Данные рентгеновской дифрактометрии продукта (2) (фиг.1) свидетельствуют о формировании нанокомпозита серебра и меди гранецентрированной кубической (ГЦК) структурой. Среднее значение параметров решетки серебра и меди составляет соответственно 0,41 нм и 0,36 нм (таблица 1). На фиг.3 представлены микрофотография (а) и гистограмма (б) нанокомпозита серебра и меди, синтезированной в щелочной среде в присутствии желатина. Анализ микрофотографии показывает, что продукт представляют собой полидисперсные системы. Хорошо видны сферические высокодисперсные частицы металлов, а также их конгломераты. Анализ гистограммы частиц по размерам показывает преобладание частиц с размерами 20, 30, и 40 нм. Кроме этого в образце присутствует частицы с размерами 10, 50, и 60 нм. В отличие от аналогов, в составе нанокомпозитов серебра и меди, синтезированных в щелочной или аммиачной средах, отсутствуют оксидные и гидроксидные фазы. Это связано с тем что, основную роль в стабилизации частиц нанокомпозита играет желатин, которой приводит к формированию стабильных наночастиц металлов. Стабилизирующий эффект связано с гидротропным действием желатина и образованием адсорбционных оболочек на поверхности частиц металлов. Сравнительный анализ гистограмм показал, что средние размеры частиц нанокомпозита, синтезированных в среде аммиака, больше, чем размеры частиц нанокомпозита, полученных в щелочной среде. Это объясняется тем, что синтез наночастиц металлов идет быстрее в присутствии NaOH. Вместе с этим при увеличении концентрации NaOH происходит уменьшение размера синтезирумых наночастиц серебра и меди. Однако дальнейшее увеличение концентрации щелочи приводит к окислению частиц металлов и увеличению размера синтезируемых наночастиц. Таким образом, методами рентгенофазового анализа и электронной микроскопии установлено, что при совместном химическом восстановлении ионов серебра и меди в присутствии желатина происходит образование нанокомпозитов, состоящих из нанодисперсных частиц серебра и меди. При этом, дисперсность нанокомпозитов зависит от среды раствора. Более низкоразмерные агрегаты нанокомпозитов серебра и меди формируются в щелочной среде. Преимуществом предлагаемого способа является исключения дефицитных реагентов и возможность проведения технологических процессов их заменителями (доступными на рынке и в разы дешевле по стоимости), за счет этого удешевление данного процесса, а также упрощение технологии получения нанокомпозитов серебра и меди за счет отсутствуя образования оксидных и гидроксидных фаз и технологических процессов, требующих дорогостоящего оборудования.Способ получения металлических нанокомпозитов на основе серебра, включающий восстановление ионов серебра и меди в щелочной среде, отличающийся тем, что восстановление ионов серебра и меди проводят в аммиачной среде (рН=10), в присутствии желатина, с последующим отделением полученных нанокомпозитов.Сатывалдиев Абдураим Сатывалдиевич, (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG)Сатывалдиев Абдураим Сатывалдиевич, (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG)Сатывалдиев Абдураим Сатывалдиевич, (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG)В82В 3/00В 11/2021 Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень №11/202131.12.2018, Бюл. №1, 20190 1954340520180037.12018-04-17T00:00:00211012018-11-30T00:00:00Способ ускорения процесса репаративного остеогенезаИзобретение относится к медицине, а именно к стоматологии и может быть использовано для ускорения процесса репаративного остеосинтеза при пластике костных дефектов после удаления зубов. Врачебная тактика при рецидивах воспалительного процесса, альвеолитах и остеомиелитах, а также по ортодонтическим показателям, заключается в удалении причинного зуба. При этом возникает выбор способа пластики костного дефекта, процесса репаративного остеосинтеза, наращивания объема костной и окружающих дефектов тканей для последующего протезирования. В современной литературе встречается неоднозначное отношение хирургов к вопросу использования остеорепаративных средств для заполнения костной раны после удаления зуба. Часть врачей придерживается тактики ведения раны под кровяным сгустком или йодоформной турундой, некоторые врачи используют для замещения дефекта различные смеси биоматериалов (гранулы "Гидроксиапо-ла", блоки "Колапола", коллагеновую губку) и антибактериальных средств. Остается вопрос о способах защиты раны от инфицирования, в том числе и о необходимости использования биорезорбируемых мембран, как факторов, оптимизирующих процессы заживления слизистой оболочки при ушивании над костным дефектом, пластики костных дефектов челюсти за счет использования остеопластического препарата "Коллост" в сочетании с биорезорбируемой коллагеновой мембраной "Коллост". Установлено, что заполнение костной раны остеопластическим материалом "Коллост" обеспечивает полноценную репаративную регенерацию костной ткани, предотвращает инфицирование раны и сокращает количество воспалительных осложнений в послеоперационном периоде. Одним из самых распространенных, простых и безопасных способов пластики и наращивания массы тканей в области дефекта для ускорения репаративного остеосинтеза, является применение обогащенной тромбоцитами аутоплазмы крови пациента. Обогащенная тромбоцитами плазма - это плазма, концентрация тромбоцитов в которой превышает физиологическую. В норме концентрация тромбоцитов в крови в среднем составляет 200 тыс./мкл. Научно доказано, что стимулирующий репаративный эффект обогащенной тромбоцитами плазмы проявляется, если концентрация тромбоцитов в ней равна 1 000 000/мкл. При меньшей концентрации стимулирующий эффект не проявляется. Поскольку богатую тромбоцитами плазму получают из собственной крови пациента, она абсолютно безопасна с точки зрения переноса инфекционных заболеваний, например, ВИЧ или вирусного гепатита. Отличие такой плазмы от рекомбинантных факторов роста в том, что при увеличении концентрации тромбоцитов увеличивается концентрация факторов роста: тромбоцитарный фактор роста (PDGF-aa, PDGF-bb, PDGF-ab), трансформирующий фактор роста (TGF-?1, TGF-?2), фактор роста эндотелия сосудов (VEGF) и фактор роста эпителия. В послераневом сгустке содержатся фибрин, фибронектин и витронектин, которые также необходимы для миграции клеток, остеокондукции, эпителизации и остеоинтеграции. При этом стимулируется ангиогенез и митоз клеток, которые участвуют в процессе регенерации. Особая роль в активизации и концентрации факторов роста принадлежит внутривенному лазерному облучению крови (ВЛОК). Для ВЛОК используют аппарат "Матрикс-ВЛОК", предназначенный для внутривенного лазерного облучения крови лазерным светом различного диапазона длин волн. В аппарате реализована методика ВЛОК+УФОК, причём для ультрафиолетового облучения (УФО) крови используются именно лазеры, а не дешёвые и менее эффективные светодиоды. Известен способ лечения дистопированных и ретинированных зубов мудрости на нижней челюсти по патенту RU № 22725966, кл. А61С 7/00, 09.03.2004г, включающий удаление зуба с последующим заполнением костной полости одной губкой "Колапола КП" и одной-двумя губками "Альвостаза" и наложением 1-2 наводящих кетгутовых швов, назначением на второй день после операции удаления зуба мудрости лазеротерапии с помощью аппарата "Оптодан". Известен cпособ лечения затрудненного прорезывания нижних восьмых зубов по патенту RU № 2365350, кл. A61B 17/24, 27.08.2009г, включающий удаление зуба, заполнение остаточной костной полости препаратом для регенерации костной ткани и кровоостанавливающим средством, причем плазму, богатую тромбоцитами, готовят из крови пациента и заполняют остаточную костную полость этой подготовленной плазмой. Задача изобретения - разработка способа ускорения процесса репаративного остеосинтеза, обеспечивающего повышение эффективности пластики костных дефектов после удаления причинных зубов, наращивания костных тканей. Поставленная задача решается в способе ускорения процесса репаративного остеогенеза, заключающемся в удалении причинного зуба, заполнении костного дефекта обогащенной тромбоцитами крови аутоплазмой, характеризующейся тем, что подготовленное костное пространство заполняют аутокостью и обогащенной тромбоцитами крови аутоплазмой и покрывают обогащенной тромбоцитами крови аутоплазменной мембраной, аутоплазму, обогащенную тромбоцитами, получают внутривенным лазерным облучением собственной крови, вводя в локтевую вену лазер от аппарата "Матрикс-ВЛОК", облучают по 5-10 минут в день в течение 5-10 дней в ультрафиолетовом и красном спектрах низкоинтенсивного лазерного излучения. Сущность предложенного способа заключается в том, что подготовленное костное пространство заполняют аутокостью и обогащенной тромбоцитами крови аутоплазмой и рану покрывают мембраной из таких тромбоцитов, репаративные возможности тромбоцитов активизируют облучением их лазером путем проведения внутривенного лазерного облучения крови по 5-10 минут в день в течение 5-10 дней в ультрафиолетовом и красном спектрах низкоинтенсивного лазерного излучения. Способ по изобретению позволяет увеличить концентрацию факторов роста тканей: тромбоцитарный фактор роста (PDGF-aa, PDGF-bb, PDGF-ab), трансформирующий фактор роста (TGF-?1, TGF-?2), фактор роста эндотелия сосудов (VEGF) и фактор роста эпителия. Клинический пример 1. Пациент С., 1958г. Обратился по поводу боли в переднем зубе нижней челюсти, зуб болел при попадании в рот, как горячего, так и холодного. Обследование показало наличие кисты в корне зуба и частичную резорбцию альвеолярного гребня в области причинного зуба. Немедленное протезирование было проблематичным. После удаления зуба и санации полости было решено нарастить ткани по предложенному способу. После проведения соответствующих процедур по способу оказалось возможным установить имплантант с коронкой. Наблюдение в течение года показало удовлетворительную остеоинтеграцию. Клинический пример 2. Пациент М., 2000 г. Обратился в клинику по поводу затрудненного прорезывания нижнего восьмого зуба, в течение долгого времени. После удаления зуба, проведения обработки было решено нарастить резорбированное костное пространство. Были проведены манипуляции по предложенному способу. Костная ткань была восстановлена и пластика проведена успешно. Преимуществом способа является ускорение процесса и повышение его качества.Способ ускорения процесса репаративного остеогенеза, заключающийся в удалении причинного зуба, заполнении костного дефекта обогащенной тромбоцитами крови аутоплазмой отличающийся тем, что подготовленное костное пространство заполняют аутокостью и обогащенной тромбоцитами крови аутоплазмой и покрывают обогащенной тромбоцитами крови аутоплазменной мембраной, аутоплазму, обогащенную тромбоцитами, получают после проведения внутривенного лазерного облучения собственной крови, вводя в локтевую вену лазер от аппарата "Матрикс-ВЛОК", облучают по 5-10 минут в день в течение 5-10 дней в ультрафиолетовом и красном спектрах низкоинтенсивного лазерного излучения.Бигишиев Магомедкамиль Пахрудтинович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)Бигишиев Магомедкамиль Пахрудтинович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)Бигишиев Магомедкамиль Пахрудтинович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)A61B 17/24Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 11, 2020 г.30.11.2018, Бюл. №12, 20180 1955340620180038.12018-04-17T00:00:00213812019-03-29T00:00:00Ранозаживляющее средствоИзобретение относится к медицине и применяется для заживления ран мягких тканей. Известно ранозаживляющее средство "Витамустин-гель" (RU № 2185149 С1, кл. А61К 9/06, 31/715, 35/56, А61Р 29/00, 20.07.2002г.), содержащее гелеобразователь, мумие очищенное и дистиллированную воду. К недостаткам композиции можно отнести то, что все компоненты мумие, входящие в его состав до настоящего времени не определены. Поэтому применение композиций с мумие может вызывать у больных аллергические реакции. Вследствие этого гель может быть использован только у ограниченного контингента больных при лечении повреждений кожи и слизистой различного генеза. Лечение больных с использованием данного геля требует индивидуального подхода. Известно средство «Гипосепт», предназначенное для обеззараживания кожных покровов, как ранозаживляющее и как противопростудное для полоскания горла и носоглотки при инфекциях верхних дыхательных путей, которое также рекомендуют для лечения инфицированных и гнойных ран и лечения гнойно-воспалительных заболеваний кожи (Бурак И.И., Хайрулина С.И., Миклис Н.И., Адаменко Г.В., Уракова Н.С. Гигиеническая характеристика антисептиков, полученных по технологии электрохимической активации // Здоровье и окружающая среда. – 2014. - №24 - С. 216-217). Недостаток средства: содержит натрия гипохлорит, хлорноватистую кислоту. Известно средство, обладающее противовоспалительным, антимикробным, ранозаживляющим действием для полоскания полости рта (Патент RU №2618889 С1, А61К 36/28, А63Р 1/02, 11.05.2017г.), представляющее собой гидролат листьев Gynura procumbens, полученное путем паровой или водной дистилляции свежих или сухих листьев Gynura procumbens. Полученное средство эффективно для полоскания полости рта, профилактики и лечения различных заболеваний полости рта за счет её выраженного противовоспалительного, антимикробного, ранозаживляющего действия. Недостатком средства является труднодоступность и дороговизна природного сырья. Известно гемостатическое и ранозаживляющее изделие (Патент RU №2328312 С1, А61L 15/18, А61F 13/00, А61К 33/00, А61Р 17/02, 10.07.2008г.), содержащее минеральное вещество (в виде стерильного природного порошка механо-химически активированного (тонкого измельчения и поляризации с применением динамического трения в шаровой мельнице)) с солевой добавкой, в качестве солевой добавки оно содержит морскую или озерную соль. Недостаток изделия в том, что оно требует сложной обработки исходного сырья сложного состава и используется только для заживления раны в виде повязки. Задачей изобретения является разработка дешевого и эффективного средства на основе природной минеральной соли для применения при лечении ран при небольших ушибах, укусах, порезах, ожогах. Поставленная задача решается тем, что ранозаживляющее средство, содержащее природное минеральное вещество в смеси с солевой добавкой в виде озерной соли, где в качестве природного минерального вещества содержит Кочкорскую минеральную соль, в качестве солевой добавки воду из озера Ыссык-Куль, выпаренную до 50% объема и дополнительно содержит антисептик, в следующем соотношении (масс%): Кочкорская минеральная соль - 30-50 антисептик - 2-5 выпаренная до 50% объема Ыссык-Кульская вода – остальное. Ранозаживляющее средство по п.1, где в качестве антисептика оно содержит 99% р-р димексида. Ранозаживляющее средство по п.1, где в качестве антисептика оно содержит 0,2% декосана. Ранозаживляющее средство по п.1, где в качестве антисептика оно содержит 35% облепиховое масло. Ранозаживляющее средство по п.1-4, содержит Ыссык-Кульскую воду в соотношении: средство/вода 1:20. В Кыргызстане существует месторождение природной каменной минеральной соли. Используют Кочкорскую соль, как для лечения небольших ран при ушибах, порезах и ожогах, так и для полоскания горла. Ыссык-Кульская вода, состав которой недостаточно изучен, отобранная в определенных местах обладает полезными свойствами, в народной медицине её широко используют для полоскания горла при простудных явлениях, для снижения отека слизистых и использования в качестве добавки при принятии ванн. Димексид (диметилсульфоксид) оказывает местно-анестезирующее, местное противовоспалительное, противомикробное (антисептическое) и фибринолитическое действие. Быстро и хорошо проникает через биологические мембраны, в т.ч. через кожу и слизистые оболочки, повышает их проницаемость для других лекарственных веществ. Изменяет чувствительность микрофлоры, резистентной к антибиотикам. Декасан - антисептик, 0,2% раствор которого широко используется, т.к. он не проникает в кровь. Средство готовят следующим образом. Кочкорскую минеральную соль измельчают, растворяют в Ыссык-Кульской воде, процеживают, удаляя нерастворимый осадок, выпаривают до получения сухого минерального остатка или выпаривают до 10-30% объема, добавляют далее антисептик и выпаренную до 10-50% объема Ыссык-Кульскую воду. Выпаривание проводят при температуре воды не выше 40-70? Цельсия. Средство эффективно заживляет небольшие повреждения мягких тканей, ожоги, снимает отек слизистой, можно применять при принятии ванн.1. Ранозаживляющее средство, содержащее природное минеральное вещество в смеси с солевой добавкой в виде озерной соли, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно в качестве природного минерального вещества содержит Кочкорскую минеральную соль, в качестве солевой добавки воду из озера Ыссык-Куль, выпаренную до 50% объема и дополнительно содержит антисептик в следующем соотношении ( масс%): кочкорская минеральная соль - 30-50 антисептик - 2-5 выпаренная до 50% объема Ыссык-Кульская вода - остальное. 2. Ранозаживляющее средство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве антисептика оно содержит 99% р-р димексида. 3. Ранозаживляющее средство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве антисептика оно содержит 0,2% декосана. 4. Ранозаживляющее средство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве антисептика оно содержит 35% облепиховое масло. 5. Ранозаживляющее средство по п.1-4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержит Ыссык-Кульскую воду в соотношении средство/вода 1:20.Рахманкулов Акбарали Зулпукарович, (KG); Масалимов Фарид Ягифарович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)Рахманкулов Акбарали Зулпукарович, (KG); Масалимов Фарид Ягифарович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)Рахманкулов Акбарали Зулпукарович, (KG); Масалимов Фарид Ягифарович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)A61P 17/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень11/202129.03.2019, Бюл. №4, 20190 1956340720180039.12018-04-17T00:00:00212712017-01-31T00:00:00ПлевательницаИзобретение относится к бытовой технике, а именно к емкостям для сбора мокроты, накапливаемой в ротовой полости человека. Известна карманная плевательница, состоящая из сосуда, в которой вставляется картонная плевательница, а сосуд, в целях вставления в него картонной плевательницы, выполнен без дна, и в нижней своей части снабжен выточкой из ободка с шарнирно укрепленной на нем крышкой, закрываемой при помощи стерженька (патент SU №12958 A1, кл., A61J 19/02; 31.01.1930 г.). Недостаток устройства в том, что сосуд выполнен заодно с запирающим каналом в виде раструба и его нельзя заменить В качестве ближайшего аналога выбрано устройство для сбора мокроты, содержащее корпус с крышкой и запирающее приспособление, смонтированное в корпусе и выполненное в виде раструба (воронки), направленного узким отверстием в сторону дна корпуса, где с целью обеспечения профилактики бациллозаражения среды за счет исключения выливания содержимого при длительном пользовании, оно снабжено створками, установленными на раструбе с возможностью поворота при взаимодействии с крышкой (Патент SU № 1215706 А, кл., A61J 19/00, 07.03.1986 г.). Недостаток устройства в сложности изготовления, ограниченности в применении и сложности обеззараживания её элементов. Мокрота будет скапливаться на элементах конструкции, на створках в раструбе, которые запирают канал. Задачей изобретения является разработка портативной плевательницы простой в изготовлении и удобной в эксплуатации. Поставленная задача решается в плевательнице, содержащей корпус и запирающее приспособление, выполненное в виде раструба, направленного узким отверстием вниз, где в верхней части раструба снаружи выполнена прорезь для крепления емкости для сбора мокроты; где в верхней части раструба имеется выдвижная пластина, служащей крышкой; где раструб выполнен уплощенным; где раструб выполнен с наружным бортиком в верхней части; где к устройству прилагается влагопоглощающий материал и средство, обеззараживающее микрофлору. В устройстве для сбора мокроты, запирающее приспособление (раструб) выполнено таким образом, что его можно устанавливать в любой вид емкости, где собирается мокрота, например, стаканчик или мешочек из влагонепроницаемой бумаги или полиэтилена. При этом в емкость помещается влагопоглощающий материал и средство для обеззараживания микрофлоры мокроты. Устройство поясняется фиг.1 и 2, где 1 - раструб; 2 - выдвижная пластина; 3 - ёмкость для сбора мокроты; 4 - прорезь для крепления емкости для сбора мокроты; 5- влагопоглощающий материал; 6- средство обеззараживающее; 7 - наружный бортик. Предложенная плевательница состоит из корпуса-раструба 1, выдвижной пластины 2, ёмкости для сбора мокроты 3. В верхней части раструба выполнена прорезь 4 для крепления емкости для сбора мокроты, например мешочка. В емкость для сбора мокроты 3, помещается влагопоглощающий материал 5 и обеззараживающее средство 6. Верхняя часть раструба выполнена с выступающим бортиком 7, для установки сверху в любую емкость с соответствующими размерами. Плевательница используют следующим образом. К плевательнице может быть прикреплена любая емкость для сбора мокроты 3 в виде стаканчика, мешочка или др., из влагонепроницаемого материала. Крышка 2 может выдвигаться и вдвигаться обратно из раструба 1. Влагопоглощающий материал 5 поглощает, впитывает мокроту и не дает ей выплескиваться. Обеззараживающее средство 6 подавляет микрофлору мокроты. Изобретение удобно переносить в сумочке и кармане, использовать её одноразово или многократно, позволяет снизить зараженность воздушной среды от бактериальной микрофлоры. Для испытания были изготовлены 3 макета плевательниц, которые при испытаниях показали высокую надежность, удобство и эффективность в применении.1. Плевательница, содержащая корпус и запирающее приспособление, выполненное в виде раструба, направленного узким отверстием вниз, отличающееся тем, что раструб служит корпусом. 2. Плевательница по п.1, отличающаяся тем, что в верхней части раструба выполнена прорезь, с выдвижной пластиной в ней. 3. Плевательница по п.1 и 2, отличающаяся тем, что раструб выполнен уплощенным. 4. Плевательница по п.1 отличающаяся тем, что раструб выполнен с наружным бортиком в верхней части. 5. Плевательница по п.1 отличающаяся тем, что к устройству прилагается влагопоглощающий материал и средство, обеззараживающее микрофлору.Бексултанов Манас Борукчиевич, (KG); Масалимов Фарид Ягифарович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)Бексултанов Манас Борукчиевич, (KG); Масалимов Фарид Ягифарович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)Бексултанов Манас Борукчиевич, (KG); Масалимов Фарид Ягифарович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)A61J 19/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень № 12, 202231.01.2017, Бюл. №2, 20170 1957340820180040.12018-04-19T00:00:00215312019-05-31T00:00:00Технологическая линия для производства национального напитка "Бозо"Изобретение относится к промышленности алкогольных и безалкогольных напитков и может быть использовано при производстве напитков брожения из злаковых культур. Известна технологическая линия для осуществления способа производства напитка боза "Бакира" на основе национально-традиционной технологии, оборудованная аппаратом для приготовления солода путем мойки, обезвоживания и проращивания зерна, а также мойки и сушки зерна пшеницы или овса, проса, ячменя для сусла, состоящей из сетчатой камеры, машиной для измельчения проросшего зерна - солода и зерна пшеницы или ячменя, овса и проса в толокно, сборником для продуктов измельчения, агрегатом для приготовления сусла путем варки и брожения смеси из толокна и солода, добавления кипятка и перемешивания, фильтрации готовой продукции-боза (Инновационный патент KZ №30891 A4, А23L 2/84, B02C 9/04, 15.02.2016г). Недостатком этой линии является отсутствие процесса прессования и как следствие большие потери (до 20%) готовых продуктов, содержащихся в исходном сырье. Прототипом является технологическое оборудование, содержащее весы, котел пищеварочный, охлаждающе-перемешивающее устройство, емкость для брожения, установка для фильтрования напитка, емкость для сбора и транспортировки (Кыдыралиев Н.А., Дейдиев А.У. Технологические основы производства национального напитка "Бозо". - Б.: 2010. - 102-105с). Недостатком является то, что предложенная линия производства предусмотрена для малых предприятий - процесс фильтрования производят с помощью мешалки, которая не обеспечивает достаточную фильтрацию сгустка. Задачей изобретения является создание технологической линии для производства национального напитка "Бозо", укомплектованной оборудованием более высокой производительности для больших предприятий, увеличивающей выход готового продукта. Поставленная задача решается в технологической линии производства национального напитка "Бозо", содержащей последовательно установленные грузовую тележку с подъемными устройствами, очистительно-моечную машину, варочный аппарат, емкость для охлаждения, смеситель, емкость для брожения и разливочно-укупорочный автомат, где между очистительно-моечной машиной и варочным аппаратом установлена емкость для смешивания, а между емкостью для брожения и разливочно-укупорочным автоматом установлен шнековый фильтр-пресс. На фиг. 1 показана технологическая линия для производства национального напитка "Бозо", где: 1-грузовая тележка с подъемными устройствами; 2-очистительно-моечная машина; 3-емкость для смешивания; 4-варочный аппарат; 5-емкость для охлаждения; 6-смеситель; 7-емкость для брожения; 8-шнековый фильтр-пресс; 9-разливочно-укупорочный автомат; 10-холодильная камера, 11-стеллажи для готовой продукции, 12-вентиляция, 13-насосы. Технологическая линия для производства национального напитка "Бозо" работает следующим образом. В качестве основного сырья для производства "Бозо" используют пшено. Подготовленное пшено подается в очистительно-моечную машину 2. Промытое пшено перемешивают с необходимым количеством пшеничной муки и воды в емкости для смешивания 3. Взвешенное пшено отдельными порциями высыпают в варочный аппарат 4. Варка смеси длится 60-75 мин. Затем смесь опрокидывают в емкость для охлаждения 5 и с помощью грузовой тележки 3 переводят в смеситель 6. В процессе перемешивания добавляют измельченный пшеничный солод и закваску для брожения. Находящиеся в смесителе 6 компоненты продуктов равномерно перемешиваются лопастью, охлаждаются и насыщаются воздухом и с помощью насоса 13 поступают в емкость для брожения 7. Температурный режим для спиртового брожения 26-30?С, а молочнокислого брожения 26-28?С. Брожение напитка происходит в течение 13-15 часов. Для выделения жидкой фазы из бродящей смеси используют процесс фильтрации и прессования в шнековом фильтр-прессе 8. Далее готовый напиток разливают по бутылкам в разливочно-укупорочном автомате 9 и отправляют на хранение в холодильную камеру 10, расположенную отдельно. Оборудование связано между собой при помощи насосов 13. Таким образом, в предложенную линию дополнительно введено оборудование для фильтрации, прессования и смешивания, выполненное в виде фильтр-пресса, которая обеспечивает традиционную технологию производства напитка "Бозо", при этом увеличивая выход готового продукта. Предлагаемая линия позволяет осуществлять производство национального напитка "Бозо" традиционным способом, увеличить выход жидкой фракции, а также произвести более глубокую переработку сусла с получением не только стабилизированного напитка, но и жома.Технологическая линия производства национального напитка "Бозо", содержит последовательно установленные грузовую тележку с подъемными устройствами, очистительно-моечную машину, варочный аппарат, емкость для охлаждения, смеситель, емкость для брожения и разливочно-укупорочный автомат, отличающаяся тем, что между очистительно-моечной машиной и варочным аппаратом установлена емкость для смешивания, а между емкостью для брожения и разливочно-укупорочным автоматом установлен шнековый фильтр-пресс.Халмуратов Рахматила Сайпиевич, (KG); Абдраимов Абдусамат Ахматович, (KG); Тилемишова Нургуль Темиркуловна, (KG); Садиева Анаркуль Эсенкуловна, (KG)Халмуратов Рахматила Сайпиевич, (KG); Абдраимов Абдусамат Ахматович, (KG); Тилемишова Нургуль Темиркуловна, (KG); Садиева Анаркуль Эсенкуловна, (KG)Халмуратов Рахматила Сайпиевич, (KG); Абдраимов Абдусамат Ахматович, (KG); Тилемишова Нургуль Темиркуловна, (KG); Садиева Анаркуль Эсенкуловна, (KG)A 23L 2/84 (2019.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №11/202131.05.2019, Бюл. №6, 20190 1958340920180041.12018-04-20T00:00:00214112019-03-29T00:00:00Сооружение для предотвращения заторообразований на рекеИзобретение относится к ледотехнике, а именно технике предназначенной для предотвращения заторов и зажоров на затороопасном участке реки. Известен способ предотвращения заторообразования на реке (RU №2258111 С1, кл. Е02В 15/02, 10.08.2005), заключающийся в проведении предупредительных работ для беззаторного пропуска льда на участке реки в виде напыления на поверхность ледяного покрова химических веществ, ослабляющих и разрушающих лед. Эти вещества напыляют на участки ледяного покрова в виде чередующихся полос, ориентированных перпендикулярно направлению скорости течения реки. Ширину полос и расстояние между ними выбирают достаточными для создания ударов ослабленными напылением веществ и разрушенными подвижками за счет течения реки и паводковой волной полосами льда по прочным неопыленным веществами и неподвижным полосам льда мощностью, необходимой для разрушения последних. Напыление веществ начинают снизу вверх по течению реки с интервалом времени, достаточным для более раннего разрушения нижних по течению реки полос льда по отношению к верхним, цикличности их ударов по неподвижным полосам льда и образования за ними участков чистой воды вследствие подвижек разрушенных полос льда. Изобретение обеспечивает беззаторный пропуск льда на затороопасном участке реки с минимальными затратами и основано на применении химических веществ или ослабляющих и разрушающих лед за счет понижения температуры его плавления. Однако известное изобретение не приемлемо для Кыргызстана, как противоречащее требованиям экологической безопасности, а также дороговизны веществ, которые напыляют на всю площадь льда образовавшегося затора, операция напыления осуществляется с помощью авиации и экономически также не оправдывается. Также известно устройство для разрушения ледяного затора на реках, (RU №2260170 С1, кл. F42D 7/00, Е02В 15/02, 10.09.2005), представляющее собой установленные на льду заряды взрывчатых веществ. Технический результат известного устройства достигается посредством разрушения затора при помощи устройств, установленных на льду и подрывающих заряды взрывчатых веществ. Недостатком устройства является применение взрывчатых веществ, которые неприемлемы для разрушения затора на реках Кыргызской Республики с точки зрения защиты экологии и соблюдения техники безопасности. Известен процесс дноуглубления водоемов и рек (https://www.sibgms.ru/ru/dnouglublenie-vodoemov-i-rek/), использующийся в целях предотвращения обвала берегов реки (исправление русла) размыва грунта и оптимизации русловых процессов. Однако, в данном сайте не содержится информация о том, что этот процесс используется с целью ликвидации образования затора и зажора на реках. Тем более, что вырытые каналы в реках без укрепления их стены считаются временными сооружениями. Известно устройство для предотвращения заторообразований (RU №2257446 С2, кл. Е02В 15/02, 27.07.2005), представляющее собой ледоразрушающую конструкцию, установленную на опоре моста выше по течению реки и состоящую из тела клиновидной формы, в котором по обеим его сторонам выполнены углубления, в которых размещены барабаны цилиндрической формы, имеющие вертикальную ось вращения и свободно вращающиеся от воздействия на них движущегося за счет течения реки льда. На поверхности барабанов установлены ледоскалывающие горизонтальные шипы. Барабаны утоплены в углублениях так, что за пределы обводов тела клиновидной формы выступают только шипы барабанов. Шипы установлены на некотором расстоянии друг от друга, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях, обеспечивающем одновременный контакт нескольких шипов с надвигающимся на опору льдом. Однако такое техническое решение не нашло применения на практике, из-за пассивности работы шипов от свободно вращаемого барабана, от воздействия на них движущегося за счет течения реки льда. Так как могут быть заклинивания льдами шипов устройства, тогда без дополнительного привода остановится барабан, и затем устройство само становится препятствием на пути ледохода. Известно, взятое за прототип, сооружение для пропуска льда через гидросооружение (SU №1313948 А1, кл. Е02В 15/02, 30.05.1987), содержащее открытый канал с водосливом и порог, расположенный перед водосливом и выполненный в виде двух групп водосливов, чередующихся между собой по ширине канала, причем водосливы одной группы имеют наклонную переднюю грань и вертикальную заднюю грань, а вертикальные грани водосливов одной группы смещены относительно вертикальных граней водосливов другой группы вдоль оси канала. Недостатком известного сооружения является то, что скорость движения разломленных ледяных полос могут снизиться или прекратится при встрече с любыми препятствиями, например промежуточными опорами моста. Тогда направления движения последующих ледяных разломов изменится или также скорости движения их прекратятся и образуются затор. Таким образом, одним из поставленных задач предлагаемого изобретения является предотвращение образований затора и зажора на реках без применения химических, взрывчатых, начерняющих веществ и механических устройств, разрушающих и разрезающих лед, с учетом информации о процессах дноуглубления водоемов и рек. Основной задачей изобретения является повышение надежности работы путем повышения эффективности предотвращения заторообразований на определенных участках рек, без разрушения целостности образованного льда со снеговым покрытием, путем отвода талых вод из подольда и прибывших сверху по руслу реки воды. Поставленная задача решается тем, что в сооружении для предотвращения заторообразований на реке, содержащем канал и тело клиновидной формы, согласно изобретению, тело клиновидной формы выполнено в виде железобетонного бруса с косыми торцевыми гранями, который, с помощью штифта, закреплен на дне реки под острым углом ? к направлению речного потока воды, начиная от берега реки до борта последовательно соединенных концами желобов, уложенных в канал с углубленным дном, вырытый ниже уровня дна русла реки, при этом верхние грани борта желобов не превышают уровень дна реки. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид сооружения в плане, с указанием опоры моста по разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 2 - вид на выноску Б на фиг.1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - вид на одноканальный и трехканальный с желобами ручей в поперечном разрезе реки и продольный разрез моста; на фиг. 5- железобетонный брус с поперечным сечением Д-Д; 6 - штифт; на фиг. 7 - поперечное сечение желоба, уложенного в канал. Сооружение состоит из размещенных по центру русла реки 1, уложенного желоба 2 в вырытый канал 3, который включает полуворонкообразный заборный откос 4, углубленное дно 5, находящееся ниже уровня дна 6 русла реки и борт 7 с верхними гранями не превышающие уровень дна 6 реки, железобетонного бруса 8 клиновидной формы с косыми торцевыми гранями 9, который крепится на дно реки под острым углом ? к направлению речного потока воды, начиная от борта желобов до берега 10 реки. Брус крепится на дно реки с помощью штифта 11, имеющего головку 12 и упругую шайбу 13 (из покрышки), через отверстия 14, предусмотренные в теле бруса 8. В широких реках, с длинным пролетом моста 15 и большим числом промежуточных опор 16, количество каналов с желобами может быть больше одного. Сооружение работает следующим образом. Предотвращение образования затора и зажора на определенном участке реки без разрушения целостности образованного льда со снеговым покрытием, отвод талых вод из подольда и прибывших сверху по руслу реки с ледоходом и шугоходом, достигается путем укладки по центру русла реки 1, начиная с конца хвоста затора, соединенных последовательно железобетонных желобов 2 в вырытый канал 3, началом которого является полуворонкообразный заборный откос 4. Углубленное дно 5 канала 3 находится ниже уровня дна 6 русла реки 1. При этом верхние грани борта 7 желобов 2, уложенных внутрь канала 3 не выше уровня дна 6 реки, а площадь поперечного сечения желобов 2 больше площади живого сечения русла реки с водой, когда расход воды в этой реке равен расходу в меженный период. Длина канала 3 с желобами 2 растянута за пределы препятствий, например, за мост 15, на определенную длину. Дальше продолжение канал 3 продолжается без укладки желоба 2 с равномерным расширением ширины и занижением уклона i дна 5 канала 3, до уравнивания ее с дном 6 русла реки. Клиновидные брусья 8 укладывают и с помощью штифта, закрепляют на дно 6 реки 1 под острым углом 2?° к направлению речного потока воды, начиная от борта 7 желобов 2 до берега 10 реки для направления талых вод из подольда и прибывших сверху с ледоходами и шугоходами в русле реки 1. Образованный лед с покрытым снегом в русле реки 1 от движения будет удерживаться брусьями 8 и активно таять под покрытием сплошного льда и снега. А талые воды из подольда прибрежные и из промежуточных, между соседними бортами 7 на площадках дна 6 реки будут течь, направляясь от берега 10 реки в центр с помощью клиновидных брусьев 8 под острым углом ? в канал 3. Если поток воды по каналам 3 течет с большой скоростью, тогда вода будет течь открытой, безо льда и снегового покрова, посередине ширины реки. Установка c креплением брусьев 8 по берегам канала 3 и на дне 6 реки 1 начинается выше начала полуворонкообразного заборного откоса 4 на входе вырытого канала 3. Это позволяет направлять поток воды, прибывающего сверху по руслу реки с ледоходом и шугоходом в полуворонкообразный заборный откос 4. Дальше поток воды уносится вниз по течению по каналу 3 с желобами 2. Для широких рек с длинным пролетом моста и большим числом промежуточных опор, количество каналов с желобами может быть больше одного. Тогда между соседними бортами желобов, на промежуточной площадке дна реки, закреплены соседние брусья, начиная от каждого борта желоба, под острым углом к направлению потока воды, а вторые концы каждого бруса соединены сходящимися, образуя острый клинообразный угол равный 2?, разделяющий талые воды из подольда и прибывшие сверху по руслу реки воды на два потока, направляя их в соответствующие каналы. Тогда течение воды в данном русле реки, как талые из подольда, так и прибывшие сверху по руслу реки с ледоходом и шугоходом, будут направляться в канал и течь вниз, унося обломки льда и шуги, прибывшие сверху по течению. Установка c креплением железобетонных брусьев на дно реки после уложенного последнего желоба в канал позволяет также направлять от берега реки в центр вытекающего потока воды из конца канала в середину русла реки. Надежность крепления железобетонных брусьев концами клиновидной формы обеспечивается сориентировано установкой последних на спланированную площадку на дне реки, далее забиванием на достаточную глубину закаленных остроконечных штифтов через отверстия, предусмотренные в теле бруса. Металлический элемент - штифт бруса позволяет образовать зимой нарост льда, что образованный лед с покрытым снегом в русле реки будет удерживаться от движения этими брусьями и с этими элементами. Установленные и укрепленные на дне реки брусья с небольшой высотой над уровнем дна реки (не более 15-20 см), с обтекаемыми гранями не сильно препятствуют движению глубоководного течения воды по дну реки. Наоборот, будут способствовать центрированию потока воды, частично защищая берег от давления водного потока. Торцевые грани каждого бруса, выполненные косыми с острым углом ?°, не препятствуют движению потока воды по дну реки. Предложенное техническое решение может применяться для направления обильного потока воды в центр русла реки после сильного дождя или таяния снега, во избежание наводнения, уменьшения давления потока воды по берегам реки. Сооружение с уложенными желобами в вырытый канал по середине реки позволяет упорядочить поток воды центрированием даже в весенний и летний периоды, с обильным потоком воды, особенно на широких многорусловых реках, а также уменьшить эрозию берега реки, бетонных стоек моста и гидротехнических сооружений.Сооружение для предотвращения заторообразований на реке, содержащее канал и тело клиновидной формы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что тело клиновидной формы выполнено в виде железобетонного бруса с косыми торцевыми гранями, который, с помощью штифта, закреплен на дне реки под острым углом ? к направлению речного потока воды, начиная от берега реки до борта желоба, уложенного в канал с углубленным дном вырытый ниже уровня дна русла реки, при этом верхние грани борта желобов не превышают уровень дна реки.Институт геомеханики и освоения недр НАН КР, (KG)Орозобекова Аида Кубанычбековна, (KG); Орозбекова Аида Кубанычбековна, (KG); Токтогулова Айчурек Шеркуловна, (KG); Кабаева Гулнара Джамалбековна, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG)Институт геомеханики и освоения недр НАН КР, (KG)E02В 15/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень 11/202229.03.2019, Бюл. №4, 20190 1959341950276.11995-12-10T00:00:0014011996-09-27T00:00:00Состав, стимулирующий тромбоцитопоэзИзобретение относится к медицине, а именно медикаментозной стимуляции роста тромбоцитов и уменьшения их дисфункции. Известен состав, стимулирующий лейкопоэз, включающий сукцинат лития и Д-аспарагин в соотношении 1:1 по весу. Однако адекватных аналогов предлагаемому изобретению не обнаружено. Задача изобретения - разработка состава, ускоряющего восстановление тромбоцитов крови. Задача решается так, что предлагается состав на основе веществ, активирующих лейкопоэз, в весовом соотношении компонентов - лития сукцината, ас-парагина или аспарагиповой кислоты 1:0.5-2.0 или 1:1. Составы имеют следующую рецептуру: Состав А: 1. Лития сукцинат 0.3-0.5 2. ДЛ-аспарагиновая кислота 0.3-0.5 Состав Б:1. лития сукцинат 0.3-0.5 2.Д-аспарагин 0.15-1.0 Изучение тромбоцитопоэтической активности испытуемых средств и их составных компонентов проведено на кроликах обоего пола, массой 2.5-3.0 кг в 3-х вариантах хронических опытов. Пример 1. В первом варианте опытов были использованы 3 группы животных: 4 интактных, 6 контрольных и 6 опытных. Контрольные животные в течение 20 дней ежедневно получили перо-рально 50 мл плацебо, состоящее из смеси 0.5 % раствора глюкозы и физиологического раствора натрия хлорида. Затем были подвергнуты общему радиооблучению в суммарной дозе 1.6 Гр при мощности 0.27 Гр/мин., после чего продолжали прием плацебо еще 30 суток. Подопытные животные вместо плацебо получали состав А (лития сукци-нат+ДЛ-аспарагиновая кислота 1:1) по-70 мг/кг из каждого компонента в виде комплексного раствора с глюкозой указанной концентрации в том же количестве и в те же сроки, что и контрольные, и одновременно с ними подвергались радиации в дозе 1.6 Гр. Исследования числа тромбоцитов и их свойств проводились в 15, 40 и 60 дни после радиации. Результаты приведены в виде рисунков (1,2,3). Одним из характерных признаков влияния радиации на тромбоцитопоэз является тромбо-цитопения, обусловленная уменьшением пула мегакариоцитов и продукции тромбоцитов. Так, из рис. 1.1 видно резкое уменьшение тромбоциитов крови у животных контрольной серии к 15 дню наблюдений и сохранение на низком уровне в дальнейшие сроки, что сопровождается удлинением времени агрегации (рис. 2, кривая 1) и ухудшением адгезивных свойств тромбоцитов (рис. 3, кривая 1). В опытной серии степень первоначальной тромбоцитопении (15-й день) выражена слабее, а динамика нарастания тромбоцитов значительна, что способствует нормализации их уровня в течение 40 дней. В эти же сроки время агрегации тромбоцитов короче, чем в контроле, а адгезивные их свойства несколько возрастают. Следовательно, назначение состава А в виде питьевого раствора до и после радиооблучения, способствует сравнительно быстрому нивелированию тромбоцитопении и восстановлению функциональной полноценности тромбоцитов.Состав, стимулирующий тромбоцитопоэз, на основе веществ, активирующих лейкопоэз, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют литий сукцинат и аспарагин или аспарагиновую кислоту в весовых соотношениях 1:0,5- 2,0 и 1:1.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Джакубекова А.У. (KG), (KG); Токтосунова К.Р. (KG), (KG); Зурдинов Аширалы Зурдинович, (KG); Максутов К. (KG), (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61K 31/135, A61K 31/19Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199927.09.1996, Бюл. №10, 19960 1960341020180042.12018-04-25T00:00:00215712019-05-31T00:00:00Пиролизная установкаИзобретение относится к области переработки жидких и твердых углеродсодержащих отходов для получения пиролизного газа и пиролизного топлива. Известна пиролизная установка (Патент RU №2168676C2, F23G 5/027, F23G 7/00, 10.06.2001г.), содержащая термореактор с косвенным обогревом, систему отвода пиролизных газов, включающую конденсатор, а также систему отвода дымовых газов с системой очистки, при этом, что в систему отвода пиролизных газов последовательно за конденсатором, выполненным в виде холодильника с проточной водой, включены отстойник жидких осадков, катализатор, гидрозатвор, катализатор, гидрозатвор измерительный, а в систему отвода дымовых газов включен гидрофильтр с катализированным входом, соединенный с электрофильтром, при этом приемники жидких углеводородов гидрозатворов и гидрофильтра, а также приемник жидких осадков отстойника соединены через насосы с соответствующими форсунками, размещенными в термореакторе, в котором расположен электронагреватель непосредственного нагрева. Недостатком конструкции является то, что отходящий вторичный дымовой газ не используется, процесс пиролиза проходит недостаточно эффективно из-за электронагрева. Наиболее близкой к заявляемому изобретению является пиролизная печь (Патент RU №2441053С2, C10D 57/00, F23G 5/027, В09В 3/00, 30.12.2010г.), где сырье подается из бункера, взаимодействует со шнековым прессом для удаления значительной части воды, далее по этому шнеку сырье подается в тепловую камеру с горелками на пиролизном газе, где внутри корпуса шнекового механизма расположен под углом к направлению движения сырья отсекатель потока, а выше этого шнека расположены встречно по движению сырья, как правило больше одного, пиролизные шнековые механизмы со своими отсекателями потока, причем привод на каждый шнековый механизм, как правило, от одного мотора с редуктором, и верхние шнековые механизмы имеют присоединенные к ним трубы для удаления пиролизного газа для полезного использования и работы горелок тепловой камеры, а нижний шнековый механизм подачи сырья имеет отверстия для выхода пара в тепловую камеру, а тепловая камера имеет на боковых стенках и под потолком трубы водяного котла для полезного использования. Недостатком устройства является сложность составляющих узлов в пиролизной печи за счет многих передаточных механизмов, в конечном итоге, уменьшающих его коэффициент полезного действия. Задачей изобретения является упрощение конструкции, уменьшение энергоемкости, повышение эффективности процесса пиролиза и вторичное использование отходящего дымового газа. Поставленная задача решается в пиролизной установке, содержащей приемный бункер, шнек, тепловую камеру, трубу для выхода пиролизной паро-газовой смеси и трубу для отходящего газа, где в верхней части приемного бункера установлен шнек для подачи с уменьшающим шагом, одновременно служащий как гидрозатвор, рекуперативная труба, установленная вертикально над тепловой камерой, а снаружи пиролизной камеры установлен уровнемер для пиролизной жидкости. Устройство поясняется фигурами 1-3, где на фиг.1 показан общий вид, на фиг.2 - вид сбоку, фиг.3 - вид спереди. Пиролизная установка содержит пиролизную камеру-1; тепловую камеру-2; приемный бункер для сырья-3; люк для приемной камеры-4; шнек для подачи сырья-5; трубу для выхода пиролизной паро-газовой смеси-6; трубу для отходящего газа-7; рекуперативную трубу-8; люк для удаления кокса-9; люк для смотра -10 внутри пиролизной камеры; 11-уровнемер для пиролизной жидкости. При проектировании пиролизной установки должны быть решены следующие проблемы: а) непрерывная загрузка перерабатываемого материала; б) использование вторичной пиролизной паро-газовой смеси по замкнутому циклу; в) мобильный вариант конструкции установки, т.е. чтобы при необходимости она могла бы легко быть перемещена с одного места на другое. Устройство работает следующим образом. Сырье непрерывно загружают через люк 4 в приемный бункер 3. Перед подачей сырья в пиролизную камеру с помощью шнека 5 все люки плотно закрываются. Подводят передвижную горелку для газа или жидкого топлива в тепловую камеру 2. Длина горелки выполнена так, чтобы распределение огня по всей длине тепловой камеры обеспечивалось бы равномерно. Тепловая камера расположена в нижней части пиролизной камеры и изготовлена из жаростойкой стали. Расположение тепловой камеры в нижней части корпуса способствует полной термической обработке накопленной пиролизной массы. Изготовленная из жаропрочной стали тепловая камера служит в качестве инфракрасного излучателя. В процессе работы установки продукты сгорания (отходящий дым) уходят с помощью трубы 7 и направляются для вторичного использования в рекуперативную трубу 8. На этом участке поступающее сырье предварительно нагревается отходящим газом имеющим температуру 300- 350°С и начинает расплавляться. Пиролиз сырья осуществляют при температуре 450-500°С. При косвенном нагреве без доступа воздуха сырье сначала расплавляется, превращаясь в жидкость, а при дальнейшем нагреве переходит из жидкой фазы в паро-газовую фазу. Эта пиролизная смесь из аппарата удаляется с помощью трубы 6 и направляется в конденсаторы с целью разделения по фракциям (бензин, дизтопливо). Периодически остатки сырья, превращенные в кокс, удаляются из установки через люк 9 с помощью скребка. В процессе пиролиза пластико-пластмассовых и текстильных отходов очень мало образуется твердых остатков, в отличие от пиролиза резиновых отходов и автомобильных шин. Поэтому нет необходимости непрерывного удаления твердых остатков. Для контроля процесса пиролиза установку снабжают необходимыми контрольно-измерительными средствами (термометры, манометры, уровнемер). Пиролизная установка способна работать без остановки, процесс загрузки сырья осуществляется непрерывно. Установка абсолютно экологична, при работе по замкнутой системе пиролизная паро-газовая смесь не попадает в атмосферу, сразу же направляется в конденсаторы. В конденсаторе 75% смеси превращается в дизтопливо и бензин за счет охлаждения, а 25% обратно возвращается в камеру сгорания в виде пиролизного газа с целью использования в качестве топлива. Так что, в предложенной установке не требуется расхода жидкого топлива или газа для сжигания отходов от внешних источников. Конструкция установки рассчитана на переработку отходов 100-120 кг/час, поэтому имеет небольшой вес. Без особых усилий ее можно переместить в любое необходимое место. Аппарат испытан в лабораторных и полупромышленных условиях совместно с проведением научно-исследовательской работой НИХТИ КГТУ им. И.Раззакова и ОсОО "ЧЕАС & К° Ltd". При использовании предложенной пиролизной установки, имеющей рекуперативную рубашку для вторичного использования отходящих газов, поступающее сырье предварительно нагревается, процесс пиролиза ускоряется и протекает намного быстрее, при этом экономится затрачиваемый топливно-энергетический ресурс. Компактная установка позволит упростить работу конструкции и расширить область применения мобильного, легко переносного устройства в малых производствах. Это упрощает процесс изготовления устройства предлагаемой конструкции, уменьшает потребляемую энергоемкость и занимаемую рабочую площадь.Пиролизная установка, содержит приемный бункер, шнек, тепловую камеру, трубу для выхода пиролизной паро-газовой смеси и трубу для отходящего газа, отличающаяся тем, что в верхней части приемного бункера установлен шнек для подачи с уменьшающим шагом, одновременно служащий как гидрозатвор, рекуперативная труба, установленная вертикально над тепловой камерой, а снаружи пиролизной камеры установлен уровнемер для пиролизной жидкости.Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Шамыралиев Жыргалбек Джумадилович, (KG); Чериков Нурлан Сатыбалдыевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Шамыралиев Жыргалбек Джумадилович, (KG); Чериков Нурлан Сатыбалдыевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG); Шамыралиев Жыргалбек Джумадилович, (KG); Чериков Нурлан Сатыбалдыевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)C10G 9/20Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 11, 2020 г.31.05.2019, Бюл. №6, 20190 1961341120180043.12018-04-25T00:00:00215912019-06-28T00:00:00Конфеты "Супара-талкан"Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в кондитерской ее отрасли при производстве конфет. Изделия из экологически чистых и натуральных продуктов с национальным колоритом на сегодняшний день востребованы на внутреннем и внешнем рынке Кыргызстана. Известен пищевой продукт "К??л?г?н талкан" (Борубаев Т. Киргизская кухня. Фрунзе: Кыргызстан, 1982. - 142с.), содержащий 300г талкана, 200 г меда, топленого масла, молока, приготовленный следующим образом: талкан мелкого помола из хорошо прожаренного зерна смешивают с медом, топленым маслом, молоком, массу перемешивают, затем из нее формуют колобки. К недостаткам известного продукта можно отнести невысокие потребительские и органолептические свойства, высокие белково-жировые показатели и полное отсутствие органических кислот и растительной клетчатки, маленький срок хранения из-за наличия в составе скоропортящегося компонента - молока. Задачей изобретения является расширение ассортимента конфет из экологически чистых натуральных продуктов с национальным колоритом, повышение пищевой ценности, улучшение органолептических свойств. Задача решается в конфетах "Супара-талкан" изготовленных из состава, содержащего талкан, топленое коровье масло, мед, где дополнительно содержатся измельченные сухофрукты, выбранные из плодов чернослива, фиников или изюма с обжаренными ядрами грецких орехов, при следующем соотношении компонентов, в мас%: Талкан ячменный 16,7 - 17,1 Талкан кукурузный 16,7 - 17,1 Топленое коровье масло 17,7 - 18,3 Мед натуральный 17,7 - 18,3 Измельченные сухофрукты остальное; В варианте изобретения в состав в качестве измельченных сухофруктов может быть включен измельченный чернослив; В варианте изобретения в состав в качестве измельченных сухофруктов могут быть включены финики; В варианте изобретения в состав в качестве измельченных сухофруктов могут быть включены смесь изюма и обжаренных ядер грецких орехов; В варианте изобретения конфеты покрыты шоколадной глазурью. В варианте изобретения конфеты поверх шоколадной глазури покрыты измельченными ядрами фисташковых орехов. Технологический процесс изготовления конфет состоит из следующих стадий: 1. подготовка сырья 2. формование корпусов конфет, глазирование, отделка и охлаждение 3. упаковка и маркировка. 1. Подготовка включает: - проверку поступающего в производство сырья на количественный и качественный состав; - органолептическую оценку сырья; - проверку контроль по физико-химическим и микробиологическим показателям при необходимости. После установления пригодности сырья для переработки, его подвергают соответствующей переработке. Используемый талкан должен представлять собой однородную дробленую массу зернового сырья (смеси ячменя и кукурузы). Топленое коровье масло при необходимости (если оно имеет твердую консистенцию), расплавляют на водяной бане до текучего состояния и процеживают через металлическое сито. Если масло используют в жидком виде, его тоже процеживают. Мед подогревают до температуры 40-50?С для уменьшения вязкости, а затем процеживают через сито для удаления посторонних примесей и включений, после чего используют в производстве. Сухофрукты (чернослив, изюм, финики) перебирают, удаляют плодоножки, веточки, посторонние примеси, а также испорченные, поврежденные и другие дефектные плоды, удаляют также косточки, при их наличии. Подготовленные плоды тщательно промывают проточной водой питьевой, промытые плоды помещают на сито для стекания излишней влаги, после чего плоды подсушивают в жарочном шкафу, охлаждают, измельчают (нарезают на мелкие кусочки) и используют в производстве. Грецкие орехи очищают от скорлупы, ядра очищают от посторонних примесей, проверяют на качество. Для улучшения вкуса и аромата ядра орехов перед использованием обжаривают при температуре от 120-140?С до влажности от 2 до 3%. Фисташковые орехи очищают от скорлупы и посторонних примесей, удаляют оболочку, после чего измельчают (протирают). Шоколад или глазурь шоколадную подвергают темперированию до температуры от 33?С до 35?С градусов при тщательном помешивании расплавленной шоколадной массы. Подготовленное сырье дозируют в соответствии с принятой рецептурой. Формование корпусов конфет осуществляют вручную. Для изготовления конфет, в емкость вносят предварительно подготовленный талкан, растопленное масло и мед, смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы. В полученную массу вносят измельченные сухофрукты в смеси с орехом грецким, затем полученную смесь вновь тщательно перемешивают, после чего из нее вручную формуют корпуса конфет в виде "шариков". В зависимости от наименования конфеты могут быть изготовлены и без добавления сухофруктов и орехов. Полученные корпуса конфет в виде "шариков" оставляют в покое при комнатной температуре до застывания (затвердения). Затвердевшие корпуса конфет глазируют и обсыпают измельченным фисташковым орехом (или без него). Глазирование осуществляют расплавленной шоколадной глазурью путем полного погружения в нее охлажденных корпусов конфет. Покрытые глазурью готовые конфеты укладывают на сетки, дают избытку глазури стечь и затем охлаждают в холодильнике при температуре от 5 до 80С до полного застывания глазури. При изготовлении конфет с обсыпкой поверхностью глазированных конфет перед охлаждением обсыпают измельченными (протертыми) ядрами фисташковых орехов, после чего также направляют на охлаждение до полного застывания. В зависимости от наименования конфеты могут быть изготовлены без глазирования шоколадной глазурью и без обсыпки. После охлаждения и приобретения устойчивой формы все виды готовых конфет направляют на упаковку и маркировку. В таблице 1 приведена пищевая ценность 100 г конфет "Супара талкан", в зависимости от наименования. Для получения заявляемого состава готовили 4 состава в мас% (таб.2). Конфеты обладают приятным, выраженным вкусом обжаренного талкана, состоящим из зерен ячменя и кукурузы, коровьего масла топленого, меда и шоколада (или без него), с привкусом используемых сухофруктов: чернослива или фиников или изюма в смеси с ядрами обжаренных грецких орехов (или без сухофруктов и орехов) и фисташек (при их использовании для обсыпки). Запах конфет имеет выраженный, свойственный смеси обжаренного талкана (зерен ячменя и кукурузы), приятно сливочно-медовый или сливочно-медово-шоколадный аромат. Конфеты изготовлены из традиционно используемых компонентов национальной кухни с добавлением местных органических грецких орехов, чернослива и фисташек. При употреблении конфет с таким составом, отступает голод и появляется чувство сытости, подъем энергии и бодрости, настроения. Таблица 2 Наименование компонентов Расход компонентов на одну закладку, г для конфет Талкан с черносливом в шоколаде Талкан с изюмом и ядрами грецкого ореха в шоколаде Талкан с финиками в шоколаде Талкан в шоколаде Талкан ячменный 130,0 130,0 130,0 150,0 Талкан кукурузный 130,0 130,0 130,0 150,0 Масло коровье топленое 140,0 140,0 140,0 160,0 Мед натуральный 140,0 130,0 130,0 150,0 Чернослив 220,0 - - - Изюм - 100,0 - - Ядра грецких орехов - 100,0 - - Финики - - 240,0 - Шоколад черный для глазирования 260,0 260,0 260,0 310,0 Ядра фисташковых орехов для обсыпки 140,0 140,0 140,0 140,0 Итого: 1160,0 1130,0 1170,0 1060,0 Таблица 1 Наименования конфет Белки, г Жиры, г Углеводы, г Калорийность, ккал (кДж) 1. Супара-талкан с черносливом в шоколадной глазури без обсыпки 4,5 23,7 53,1 442,5 (1852,6) 2. Супара-талкан с черносливом в шоколадной глазури с обсыпкой 4,2 28,9 51,1 490,4 (2053,4) 3. Супара-талкан с изюмом и ядрами грецкого ореха в шоколадной глазури без обсыпки 5,8 30,4 48,0 488,0 (2043,0) 4. Супара-талкан с изюмом и ядрами грецкого ореха в шоколадной глазури с обсыпкой 8,0 34,6 45,3 523,6 (2192,4) 5. Супара-талкан с финиками в шоколадной глазури без обсыпки 4,5 23,6 54,7 448,4 (1877,4) 6. Супара-талкан с финиками в шоколадной глазури с обсыпкой 6,8 28,8 52,6 506,0 (2118,6) 7. Супара-талкан с черносливом без шоколадной глазури и без обсыпки 4,0 20,0 54,6 412,3 (1726,3) 8. Супара-талкан с изюмом и ядрами грецких орехов без шоколадной глазури и без обсыпки 5,7 28,8 48,0 446,1 (1867,7) 9. Супара-талкан с финиками без шоколадной глазури и без обсыпки 4,0 19,9 56,7 420,1 (1758,9)1. Конфеты "Супара-талкан" содержащие талкан, топленое коровье масло, мед отличающиеся тем, что дополнительно содержат измельченные сухофрукты, выбранные из плодов чернослива, фиников или изюма с обжаренными ядрами грецких орехов, при следующем соотношении компонентов, в мас%: Талкан ячменный 16,7 - 17,1 Талкан кукурузный 16,7 - 17,1 Топленое коровье масло 17,7 - 18,3 Мед натуральный 17,7 - 18,3 Измельченные сухофрукты остальное; 2. Конфеты по п. 1 отличающиеся тем, что сухофрукты представляют собой измельченный чернослив; 3. Конфеты по п. 1 отличающиеся тем, что сухофрукты представляют собой измельченные финики; 4. Конфеты по п. 1 отличающиеся тем, что сухофрукты представляют собой смесь изюма и обжаренных ядер грецких орехов; 5. Конфеты по п.п. 1-4 отличающиеся тем, что дополнительно покрыты шоколадной глазурью; 6. Конфеты по п. 5 отличающиеся тем, что поверх шоколадной глазури покрыты измельченными ядрами фисташковых орехов.Турганбаева Жанылсынзат Турдакуновна, (KG)Турганбаева Жанылсынзат Турдакуновна, (KG)Турганбаева Жанылсынзат Турдакуновна, (KG)A23G 3/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 11, 2020 г.28.06.2019, Бюл. №7, 20190 1962341220180044.12018-04-25T00:00:00214212019-03-29T00:00:00Гидравлический перфораторИзобретение относится к горной и строительно-дорожной технике и может быть использовано при бурении шпуров и скважин для производства буровзрывных работ. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является гидравлический перфоратор, включающий гидравлический ударный механизм, обеспечивающий возвратно-поступательное движение поршня-ударника, механизм поворота бурового инструмента, выполненный в виде поворотного гидродвигателя, управляемого подвижным поршнем-ударником, напорный аккумулятор (Патент под ответственность заявителя KG №1726, С1, кл. Е21В 6/06, 2015). В известном перфораторе для совершения поворота бурового инструмента используется поворотный гидродвигатель, который одновременно используется также для распределения потока жидкости по камерам ударного механизма. Недостаток известного перфоратора заключается в сложности кон-структивного исполнения, а также в сложности коммутации потоков жидкости между рабочими камерами ударного механизма и поворотного гидродвигателя, т.к. крутящий момент для поворота бурового инструмента в этом гидродвигателе создается за счет использования поворотной втулки с одной управляемой камерой. Задачей изобретения является повышение надежности работы перфо-ратора путем упрощения коммутации потоков жидкости между ударным механизмом и поворотным гидродвигателем и конструкции сопрягаемых деталей, требующих высокой точности изготовления. Задача решается тем, что в гидравлическом перфораторе, содержащем корпус, трехпоясковый поршень-ударник, механизм поворота бурового инструмента, напорный гидропневмоаккумулятор, напорную и сливную магистрали, коммутационные каналы и буровой инструмент, в ударном механизме предусмотрены две дополнительные камеры управления, через которые осуществляется управление механизмом поворота бурового инструмента, выполненного в виде поворотного гидродвигателя. Гидрокинематическая схема перфоратора, необходимая для поясне-ния принципа действия, представлена на фигуре. Представленное на этом рисунке положение поршня-ударника соответствует положению гидравлического перфоратора после соударения поршня-ударника с буровым инструментом. Гидравлический перфоратор состоит из корпуса 1 ударного механизма, в центральном отверстии которого с возможностью осевого перемещения размещен ступенчатый трехпоясковый поршень-ударник 2, образующий с корпусом 1 камеры рабочего хода Крх, холостого хода Кхх и две камеры управления Кус и Куn. В корпусе 1 на одной оси с поршнем-ударником 2 размещен буровой инструмент 7. В передней части перфоратора размещен механизм поворота бурового инструмента, выполненный в виде поворотного гидродвигателя с обгонной муфтой, который предназначен для поворота бурового инструмента 7 после каждого удара поршня-ударника 2 по его торцу. Механизм поворота бурового инструмента состоит из корпуса 3, поворотной втулки 4, ротора 5 и роликов 6. Поворотная втулка 4 размещена в корпусе 3 механизма поворота и располагается на одной оси с центральным отверстием корпуса 1 ударного механизма. Внутри поворотной втулки 4 с возможностью поворота размещен полый ротор 5. Внутренняя поверхность ротора выполнена в виде шестигранника, в котором размещается буровой инструмент 7. Поворотная втулка 4 с корпусом 3 механизма поворота образует рабочие камеры: камера Kvd , которая попеременно соединяет камеру рабочего хода Крх со сливной C или напорной H магистралями, и две управляемые рабочие камеры Kps и Кpv механизма поворота, которые осуществляют управление движением поршня-ударника 2. На напорной магистрали установлен гидропневмоаккумулятор 8. К рабочим камерам Крх, Kxx и камерам управления Кус и Куn ударного механизма подведены радиальные каналы, которые в свою очередь соединены с соответствующими коммутационными каналами 9, 10, 12, 14, 15 и 16. Каналы 9 и 12 соединены соответственно с напорной H и сливной C магистралями, 10 и 14 - соответственно с рабочими камерами Kxx и Kpx ударного механизма, каналы 15 и 16 - соответственно с рабочими камерами Kps и Kpv механизма поворота. К поворотному гидродвигателю подведены также напорный 11 и сливной 13 каналы, постоянно соединенные соответственно с напорной Н и сливной С ма-гистралями. Центральное отверстие корпуса 3 механизма поворота, где размеща-ется поворотная втулка 4, имеет паз, расположенный параллельно оси вра-щения ротора 5. Поперечное сечение паза представляет собой кольцевой сектор. Поворотная втулка 4 имеет выступ, поперечное сечение которого также выполнено в виде кольцевого сектора, и сопрягается с пазом корпуса 3. Высота выступа поворотной втулки 4 равна глубине паза в корпусе 3 . Центральный угол кольцевого сектора паза корпуса 3, больше центрального угла кольцевого сектора выступа поворотной втулки 4, это дает возможность поворота поворотной втулки 4 на величину разности этих углов. Из-за разности центральных углов поперечных сечений кольцевых секторов паза корпуса 3 и выступа поворотной втулки 4 между их боковыми поверхностями образуются две рабочие камеры Кps и Кpv. На выступе поворотной втулки 4 выполнен паз, поверхность которого с поверхностью корпуса 3 механизма поворота образует рабочую камеру Kvd. Таким образом, в конструкции поворотного гидродвигателя образованы три рабочие камеры Kvd, Kps, Kpv, соединенные с соответствующими каналами с напорной Н и сливной С магистралями и камерами управления Kyn и Kyc ударного механизма. При этом рабочая камера Kvd по каналу 14 постоянно соединена с камерой рабочего хода Kpx ударного механизма. С другой стороны, к этой камере Kvd подводится напорный 11 или сливной 13 каналы. В зависимости от положения поворотной втулки 4, рабочая камера Kvd может быть соединена с одним из этих каналов. Управляемая рабочая камера Kps механизма поворота в зависимости от положения поршня-ударника 2 соединяется с камерой управления Kyn ударного механизма через канал 15 и далее - с напорной магистралью H или с камерой управления Kyc ударного механизма и далее через канал 12 со сливной магистралью C. Управляемая рабочая камера Kpv механизма поворота также в зависимости от положения поршня-ударника 2 соединяется с камерой управления Kyc ударного механизма через канал 13 и далее - со сливной магистралью С или с камерой холостого хода Kxx через канал 10 и далее - с напорной магистралью Н. На наружной поверхности ротора 5, вдоль его оси вращения, выполнено несколько (в данном случае 4) продольных пазов, в которых размещены ролики 6. По внешнему диаметру эта часть ротора 5 вместе с роликами 6, размещенными внутри продольных пазов, входит в центральное отверстие поворотной втулки 4. Такое соединение поворотной втулки 4 и ротора 5, со вставленными в его пазы роликами 6, представляет собой обгонную муфту. При этом в качестве ведущего вала этой обгонной муфты используется поворотная втулка 4. Подача жидкости от источника питания и отвод жидкости из камер гидравлического перфоратора осуществляются напорной H и сливной С магистралями. Предлагаемый гидравлический перфоратор работает следующим образом. В исходном положении гидравлического перфоратора передний торец поршня-ударника 2 находится в контакте с торцом бурового инструмента 7, упирающегося во внешнюю среду. Управляемая рабочая камера Kpv механизма поворота через канал 16 и далее камеру Kyс соединена со сливной магистралью С. Камера Kps через камеру Kyn по каналу 9 соединена с напорной магистралью Н. Под действием давления жидкости в напорной магистрали Н в камере Kps поворотная втулка 4 повернута до упора против часовой стрелки. В данном положении поворотной втулки 4 рабочая камера Kvd гидродвигателя и соединенная с ней камера рабочего хода Kpx ударного механизма соединены со сливной магистралью С. Под действием давления жидкости, постоянно подаваемой по каналу 10 в камеру холостого хода Кхх, поршень-ударник 2 перемещается влево. При этом жидкость из камеры рабочего хода Крх по каналу 14 через рабочую камеру Kvd вытесняется в сливную магистраль С. При движении поршня-ударника 2 влево, канал управления 15 cначала отсекается от напорного канала 9 задней кромкой среднего пояска поршня-ударника 2, а при его дальнейшем движении через камеру управления Куc ударного механизма и далее по каналу 12 соединяется со сливной магистралью C. Камера рабочего хода Kps соединяется со сливной магистралью С. Одновременно канал 16 также отсекается от камеры управления Kyc ударного механизма задней кромкой переднего пояска поршня-ударника 2 и при его дальнейшем движении соединяется с камерой холостого хода Kxx, которая постоянно соединена по каналу 10 с напорной магистралью Н. Камера Kpv через канал 16 и камеру холостого хода Kxx соединяется с напорной магистралью Н. Под действием давления жидкости в управляемой камере Kpv совершается поворот втулки 4 по часовой стрелке. При этом сливной канал 13 сначала закрывается и отсекается от рабочей камеры Kvd, а напорный канал 11 открывается и соединяется с камерой Kvd и далее по каналу 14 - с камерой рабочего хода Kpx ударного механизма. При повороте втулки 4 по часовой стрелке, ролики 6 обгонной муфты расклиниваются и не передают крутящий момент от поворотной втулки 4 ротору 5. По этой причине ротор 5 и соединенный с ним буровой инструмент 7 остаются в исходном положении. Под действием давления жидкости в камере рабочего хода Крх пор-шень-ударник 2 тормозится и останавливается, а затем ускоренно двига-ется в сторону бурового инструмента 7 и наносит удар по его торцу. После нанесения удара поршнем-ударником 2 по торцу бурового ин-струмента 7, перфоратор занимает исходное положение, при котором ка-мера Kps соединяется с напорной Н, а камера Kpv - со сливной С магистралями. Под действием давления жидкости со стороны камеры Kps поворотная втулка 4 совершает поворот против часовой стрелки. При повороте поворотной втулки 4 против часовой стрелки ролики 6 заклиниваются в пазах ротора 5. Вследствие этого возникающий при повороте втулки 4 крутящий момент через ролики 6 передается ротору 5. При повороте ротора 5 против часовой стрелки вместе с ним поворачивается также буровой инструмент 7, вследствие чего происходит срез предварительно разрушенной при ударе породы. Совершается рабочий ход. Гидравлический перфоратор принимает исходное положение, показанное на фиг. 1. В дальнейшем рабочий цикл повторяется. В начальной фазе движения поршня-ударника 2, когда его скорость и, следовательно, потребление жидкости минимальны, излишек жидкости накапливается в гидропневмоаккумуляторе 8. При ускоренном движении поршня-ударника 2 при рабочем ходе, когда подача жидкости от источника питания недостаточна, жидкость из гидропневмоаккумулятора 8 поступает в камеру рабочего хода Крх гидравлического перфоратора. Этим достигается минимизация колебаний давления жидкости в напорной магистрали Н, что неизбежно при постоянной подаче жидкости от источника питания и неравномерном ее потреблении в гидравлическом перфораторе.Гидравлический перфоратор, содержащий корпус, трехпоясковый поршень-ударник, механизм поворота бурового инструмента, напорный гидропневмоаккумулятор, напорную и сливную магистрали, коммутационные каналы, буровой инструмент, отличающийся тем, что в ударном механизме предусмотрены две дополнительные камеры управления, через которые осуществляется управление механизмом поворота бурового инструмента, выполненного в виде поворотного гидродвигателя.Квитко Светлана Ильинична, (KG); Ураимов Мамасабыр, (KG)Квитко Светлана Ильинична, (KG); Ураимов Мамасабыр, (KG)Квитко Светлана Ильинична, (KG); Ураимов Мамасабыр, (KG)E21B 3/03Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 11, 2020 г.29.03.2019, Бюл. №4, 20190 1963341320180045.12018-04-26T00:00:00215612019-05-31T00:00:00Способ лечения отека макулы сетчатки глазаИзобретение относится к медицине, в частности к офтальмологии, и предназначено для лечения отека макулы сетчатки глаза. Известны три основных варианта лечения отека макулы сетчатки (Аветисов С.Э., Егоров Е.А.,Мошетова Л.К., Нероев В.В., Тахчиди Х.П. Офтальмология. Национальное руководство. Москва. 2008.с.182,631-636). Консервативный: лечение отека макулы сетчатки глаза включает применение системных и местных нестероидных противовоспалительных препаратов, интравитреальное введение пролонгированных глюкокортикостероидов (кеналог, озурдекс) и ингибиторов эндотелиальных факторов роста (авастин, люцентис, афлиберцепт). Лазерный вариант лечения является самым действенным при диабетическом макулярном отеке. При хирургическом варианте лечения сначала проводят витрэктомию, а затем удаление субретинальной неоваскулярной мембраны. Данное вмешательство применяют при наличии тяжелых форм диабетической ретинопатии, сочетающейся с отеком макулы сетчатки. По данному вопросу имеется большое количество публикаций, однако поиск новых путей лечения отека макулы сетчатки глаза остается актуальной проблемой офтальмологии. Известен способ лечения отека макулы сетчатки глаза путем введения препарата - дексаметазон под конъюнктиву по 0.5 мл и приема ацетазоламида по 250 мг (Аветисов С.Э., Егоров Е.А.,Мошетова Л.К., Нероев В.В., Тахчиди Х.П. Офтальмология. Национальное руководство. Москва. 2008.с.633). Недостатками известного способа являются следующие моменты: - применение препаратов - дексаметазона и ацетазоламида не во всех случаях устраняет отек макулы сетчатки; - применение препарата - дексаметазона, несет в себе определенные не-удобства для больного, так, как препарат необходимо применять в виде инъекций в слизистую оболочку глаза в условиях офтальмологического учреждения (данную процедуру должен выполнять врач-офтальмолог); длительный срок лечения (курс лечения состоит из 10 ежедневных инъ-екций. Наиболее близким к заявляемому, является способ лечения макулярного отека сетчатки различного генеза, предусматривающий использование физиотерапевтического воздействия в сочетании с лекарственными препаратами, при этом последовательно осуществляют инъекции 0.5 мл - 1% раствора дексаметазона и 0.5 мл эмоксипина в парабульбарное пространство и магнитостимуляцию зрительного анализатора импульсным переменным магнитным полем с нарастающей напряженностью в пределах 6-12 мТл с частотой 50 Гц в течение 10 сеансов продолжительностью 10 минут (Патент RU № 2486878, кл.А61F 9/00, 10.07. 2013 г.). Недостатками способа являются - травматичность (риск повреждения глазного яблока, зрительного нерва при парабульбарных инъекциях) и длительный срок лечения. Задачей изобретения является разработка способа лечения отека макулы сетчатки глаза, обеспечивающего отсутствие риска травматизации глазного яблока и сокращение сроков лечения отека макулы сетчатки. Поставленная задача решается в способе лечения отека макулы сетчатки глаза путем магнитостимуляции импульсным магнитным полем и введения лекарственных средств, где на глазное яблоко поэтапно воздействуют импульсным электромагнитным полем, затем магнитным полем, вращающимся в разных направлениях, после чего назначают внутрь фуросемид дегидратацию. Способ осуществляют следующим образом. Проводят воздействие на область глазного яблока - импульсного электромагнитного поля от прибора "Сердолик 10-02" ежедневно по 5 минут в течение 2 дней. Физические параметры прибора: частота следования импульсов 1.4 - 1.5 Гц (в 1 минуту 84-90 импульсов). Магнитная индукция - мТл 100. Действие этого прибора заключается в ускорении обменных процессов, улучшения кровообращения. В последующие два дня применяют многополюсный магнитный стимулятор Биомасс по 5 минут с вращающимся магнитным полем. Технические характеристики прибора: -Частота вращения в пределах каждого запуска, от 1 до 15 Гц. -Индукция магнитного поля 0.2-0.25 мТл В области воздействия прибора наблюдается своеобразная поперечная перистальтика сосудов. Это в свою очередь ведет к усилению обменных процессов. На 5 и 6 дни больному назначают внутрь фуросемид (лазикс) - 0.04, по 1 таблетке в первую половину дня. Магнитотерапию в офтальмологии применяют для лечения заболеваний век, роговицы, иридоциклитов, послеоперационных осложнений, дистрофий сетчатки, миопии, частичной атрофии зрительного нерва, кровоизлияний, отечном экзофтальме и др. (Аветисов С.Э., Егоров Е.А.,Мошетова Л.К., Нероев В.В., Тахчиди Х.П. Офтальмология. Национальное руководство. Москва. 2008. с. 182). Предлагаемая комбинация магнитных приборов с различными физическими свойствами с приемом внутрь препарата фуросемид для лечения отека макулы сетчатки глаза до настоящего времени не применялась. Пример. Больная К., 54 лет. Получила травму левого глаза тупым предметом, неделю назад. Диагноз: Отек макулы сетчатки левого глаза. При оптической когерентной томографии сетчатки на левом глазу от 14 ноября 2017 г. определяется отек макулы сетчатки, где ее толщина составила (окрашена желтым цветом), соответственно - 318, 356, 351 и центра макулы 285 мк. Назначено лечение: комбинация импульсного электромагнитного поля и магнитного поля, вращающегося в разных направлениях по 2 дня, в последующем назначен внутрь фуросемид по 1 таблетке один раз в день в течение двух дней. Всего курс лечения составил 6 дней. После проведенного лечения (от 20 ноября 2017 г), главный объективный признак отека макулы сетчатки - ее толщина уменьшилась и составила, соответственно - 314, 354, 345 и 283 мк, (патологические участки выделены желтым цветом). Преимуществом способа лечения отека макулы сетчатки травматического генеза по сравнению с известным является то, что этот способ позволяет исключить риск повреждения глазного яблока, значительно сократить сроки лечения и повысить остроту зрения.Способ лечения отека макулы сетчатки глаза путем магнитостимуляции импульсным магнитным полем и введения лекарственных средств, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на глазное яблоко поэтапно воздействуют импульсным электромагнитным полем, затем магнитным полем, вращающимся в разных направлениях, после чего назначают внутрь фуросемид.Джумагулова Аяна Олжобаевна, (KG); Джумагулов Олжобай Джумакодырович, (KG)Джумагулова Аяна Олжобаевна, (KG); Джумагулов Олжобай Джумакодырович, (KG)Джумагулова Аяна Олжобаевна, (KG); Джумагулов Олжобай Джумакодырович, (KG)A61F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень 11/202231.05.2019, Бюл. №6, 20190 1964341420180046.12018-04-26T00:00:00210812018-11-30T00:00:00Способ комплексного лечения флегмон и абcцессов челюстно-лицевой областиИзобретение относится к медицине и предназначено для проточно-вакуумно-промывного, эндовидеохирургического и фототерапевтического лечения флегмон и абсцессов челюстно-лицевой области. Известен способ эндовидеохирургического лечения флегмон и абсцессов мягких тканей ягодичной области (Сажин А.В. и др. Эндовидеохирургическое лечение флегмон и абсцессов мягких тканей ягодичной области. Хирургия. 2005. №2. с. 9-11.). После разрезов и первичного опорожнения гнойного очага ягодичной области вводят проточно-промывную дренажную систему, отмывают послеоперационное рабочее пространство антисептиками, вводят эндоскоп, под контролем которого производят некроэктомию, электрокоагуляцию, устраняют затеки и определяют размеры гнойной полости. Недостатком способа является то, что на его основе отсутствуют возможности изоляции раны, вакуумного дренирования и удерживания жидких медикаментозных средств на более длительный промежуток времени, в способе отсутствуют фотовидеодренажные возможности лечения флегмон и абсцессов. Известен способ комплексного лечения гнойной раны (Дубинин Ю.А. Комплексное лечение гнойной раны. Автореф. дис. канд. мед. наук. Краснодар. 1997 г.), в котором автор в первой фазе воспаления применяет внутрисосудистое воздействие лазером по светодиоду (длина волны - 632,8нм), а во второй стадии воспаления расфокусированным излучением ГИЛ в течение 5 минут до закрытия швами и эпителизации. Недостатком способа является то, что Дубинин Ю.А. для лечения постинъекционных абсцессов и нагноившихся ран применяет фототерапевтические средства воздействия, в способе отсутствуют возможность длительного проточнопромывного воздействия изоляции раны и эндовидеоконтроля. Наиболее близким решением является способ эндоскопической санации больных с флегмонами и абсцессами мягких тканей (Иванов В.М. Эндоскопическая гидропрессивная санация больных с флегмонами и абсцессами мягких тканей. Автореф. дис. канд. мед. наук. Воронеж, 2009 г.), который заключается в применении специального устройства для программированной гидропрессивной санации гнойных послеоперационных полостей. Обработку стенок полости осуществляют высоконапорными потоками антисептического раствора, проводят электрорезекцию некротических тканей, коагуляционный гемостаз, постоянное ирригационно-аспирационное дренирование гнойной полости. Перечисленные манипуляции проводят под контролем эндоскопа. Недостатком способа является то, что в способе отсутствует возможность продолжительной изоляции раны, вакуумного дренирования и удерживания медикаментов, а также фототерапевтического воздействия. Задачей изобретения является разработка способа комплексного лечения флегмон и абсцессов челюстно-лицевой области, обеспечивающего повышение эффективности комплексного лечения абсцессов и флегмон челюстно-лицевой области. Поставленная задача достигается в способе комплексного лечения флегмон и абсцессов челюстно-лицевой области, включающем вскрытие гнойного очага, эндоскопический осмотр и ревизию, ирригационно-аспирационное дренирование гнойной полости, где на область послеоперационной раны устанавливают накожное проточно-вакуумно-промывное изолирующее устройство для комплексного лечения послеоперационных ран, фиксируют швами через четыре отверстия, через центральное отверстие вводят эндоскоп, производят осмотр и ревизию гнойной раны, эндоскоп извлекают, и после высушивания, накладывают фотосенсибилизатор, засвечивают раневую поверхность красным светом длиной волны 660нм, в течение 5 минут, затем фотоустройство извлекают, центральное отверстие закрывают резиновой пробкой, через два боковых штуцера осуществляют проточно-вакуумное промывание. Процедуры проводят в зависимости от тяжести течения гнойно-воспалительного процесса 1-2 раза в день, в течение 3-7 дней. Способ осуществляется следующим образом. По классической методике производят разрез кожи и подкожной клетчатки, осуществляют аспирацию гнойного содержимого и промывание полости антисептиком (Фиг 1), затем на область кожной раны устанавливают проточно-вакуумно-промывное изолирующее устройство для комплексного лечения послеоперационных ран и фиксируют швами через 4 отверстия (Фиг 2), после чего, через центральное отверстие, вводят эндоскоп, под контролем которого производят осмотр и ревизию гнойной раны (Фиг 3). Эндоскоп извлекают и, после высушивания, накладывают фотосенсибилизатор (0.1% раствор метиленовой синего) с экспозицией 3 минуты (Фиг 4). Затем, не смывая с раневой поверхности фотосенсибилизатор, выполняют засвечивание раневой поверхности красным светом длиной волны 660 нм. Расстояние от торца световода до раневой поверхности составляло 1-2 см. Общее время облучения раневой поверхности составляло 5 минут (Фиг 5). Фотоустройство извлекают и центральное отверстие закрывают резиновой пробкой, после чего через 2 боковых штуцера осуществляют проточно- вакуумно-промывное воздействие, оставляя антисептик или антибиотик на продолжительное время (до 2-3 часов) или с помощью шприца создают отрицательное давление, проводя тем самым вакуум-терапию (Фиг 6). Процедуры проводятся, в зависимости от тяжести течения гнойновоспалительного процесса, 1-2 раза в день, в течение 3-7 дней. Данный способ позволяет выполнять проточно-вакуумно-промывные, эндовидеохирургические и фототерапевтические вмешательства при лечении флегмон и абсцессов челюстно-лицевой области на основе проточно-вакуумно-промывного изолирующего устройства, эндоскопа и фотоустройства. Технический результат заключается в использовании проточно-вакуумно-промывного изолирующего устройства в совокупности с эндоскопом и фотоустройством, что повышает эффективность результатов лечения и ускоряет процессы заживления гнойной раны.1. Способ комплексного лечения флегмон и абсцессов челюстно-лицевой области, включающий вскрытие гнойного очага, эндоскопический осмотр и ревизию, ирригационно-аспирационное дренирование гнойной полости, отличающийся тем, что на область послеоперационной раны устанавливают накожное проточно-вакуумно-промывное изолирующее устройство для комплексного лечения послеоперационных ран, фиксируют швами через четыре отверстия, через центральное отверстие вводят эндоскоп, производят осмотр и ревизию гнойной раны, эндоскоп извлекают, и после высушивания, накладывают фотосенсибилизатор, засвечивают раневую поверхность красным светом длиной волны 660 нм, в течение 5 минут, затем фотоустройство извлекают, центральное отверстие закрывают резиновой пробкой, через два боковых штуцера осуществляют проточно-вакуумное промывание. 2. Способ комплексного лечения флегмон и абсцессов челюстно-лицевой области по п.1, отличающийся тем, что процедуры, в зависимости от тяжести течения гнойно-воспалительного процесса, проводят 1-2 раза в день, в течение 3-7 дней.Адашов Аркадий Владимирович, (KG); Кубанычбеков Мирлан Кубанычбекович, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG)Адашов Аркадий Владимирович, (KG); Кубанычбеков Мирлан Кубанычбекович, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG)Адашов Аркадий Владимирович, (KG); Кубанычбеков Мирлан Кубанычбекович, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG)A61B 17/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 11, 2020 г.30.11.2018, Бюл. №12, 20180 1965341520180047.12018-02-05T00:00:00210912018-11-30T00:00:00Способ хирургического лечения уретероцелеИзобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использовано при лечении аномалий структуры мочеточника - уретероцеле. Известен способ лечения уретероцеле (патент RU № 2164087 C1, кл.А61В 17/00, 20.03.2001г), при котором формируют внутрипузырный отдел мочеточника из задней стенки уретероцеле и слизистой оболочки мочевого пузыря, укрепляя переднюю стенку мочеточника слизисто-подслизистым лоскутом мочевого пузыря двурядными узловыми швами. Однако, при данном способе хирургического лечения возможна нехватка собственных тканей дорсального отдела уретероцеле и слизистой оболочки мочевого пузыря для формирования устья мочеточника, что приводит к последующему стенозированию его устья и интрамурального отдела. Ближайшим аналогом является способ хирургического лечения уретероцеле (Н.А. Лопаткин, А.В. Люлько "Аномалии мочеполовой системы". - Киев. - "Здоров'я", 1987г. - С. 186-187), который заключается в трансвезикальном вскрытии уретероцеле с формированием артифициального устья мочеточника путем перемещения и сшивания слизистой оболочки мочевого пузыря со слизистой оболочкой мочеточника. Недостатком данного способа является широкое отслаивание слизистой оболочки мочевого пузыря, что приводит к нарушению ее трофики с последующей несостоятельностью вновь созданного устья мочеточника и невозможности создания внутрипузырного отдела мочеточника длиной, достаточной для предотвращения пузырно-мочеточникового рефлюкса. Задачей изобретения является разработка способа хирургического лечения уретероцеле, обеспечивающего исключение таких осложнений, как стеноз устья и интрамурального отдела мочеточника, несостоятельность швов и послеоперационные свищи. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения уретероцеле, заключающемся в его трансвезикальном вскрытии с формированием артифициального устья мочеточника путем сшивания слизистой оболочки мочевого пузыря и дорсальной стенки уретероцеле, при этом выкраивают лоскут на ножке из слизистого слоя мочевого пузыря параллельно интрамуральному отделу мочеточника, лоскут укладывают на дефект вентральной поверхности мочеточника, производят вентральную пластику мочеточника с формированием его устья и фиксацией лоскута непрерывным "вворачивающимся" швом. Способ осуществляют следующим образом. Под спинномозговой анестезией производят высокое сечение мочевого пузыря. При визуализции уретероцеле осуществляют иссечение его вентральной поверхности с оставлением дорсальной (фиг.1,2). Вдоль дорсальной поверхности по ходу интрамурального отдела мочеточника рассекаются слизистая и подслизистая оболочки мочевого пузыря. В просвет мочеточника устанавливают стент-катетер №8-10F. Далее, параллельно мочеточнику производится иссечение лоскута из слизистой оболочки мочевого пузыря на ножке, обращенной в сторону отверстия мочеточника длиной, равной дорсальной стенке уретероцеле (+0,5см) и шириной около 1см (фиг.3). После этого, выкроенный лоскут укладывают на дефект вентральной поверхности мочеточника слизистой оболочкой, обращенной в сторону его просвета. Далее, по сторонам от лоскута с обеих сторон рассекаются слизистая и подслизистая оболочки мочевого пузыря и отсепаровываются от оболочек мочеточника. Лоскут фиксируют непрерывным "вворачивающимся" швом к мочеточнику с обеих сторон нитью полигликозида №3-0 (фиг.4). Затем классическим непрерывным швом ушивают дефект слизистой оболочки мочевого пузыря от латерального угла к медиальному. Из оставшегося лоскута длиной 0,5см формируют устье мочеточника четырьмя узловыми швами нитей полигликозида №3-0 (фиг.5). Ушивают дефект мочевого пузыря с его последующим дренированием двуходовым уретральным катетером Фолея №18. Стент-катетер удаляют на 21-й день после хирургического лечения. Предложенным способом хирургического лечения оперировано 19 пациентов с уретероцеле II степени в возрастном диапазоне от 20 до 45 лет. Из них, двустороннее уретероцеле было выявлено у двух больных. Все пациенты обследованы в различные катамнестические сроки от 3-6 месяцев до 1 года. При этом, нарушений функционального состояния верхних мочевыводящих путей не выявлено. Пример. Пациентка С., 28 лет, поступила на стационарное лечении в отделение эндоскопической и реконструктивно-пластической урологии Национального госпиталя при Министерстве Здравоохранения КР с клиническим диагнозом: Аномалия структуры мочеточников. Уретероцеле слева II степени. Уретерогидронефроз слева. Хронический пиелонефрит. При поступлении пациентка жаловалась на боли постоянного ноющего характера в левой половине поясничной области, над лоном, частые позывы к мочеиспусканию. Из анамнеза выяснено, что вышеперечисленные жалобы беспокоят с 14-летнего возраста, наблюдалась амбулаторно в ЦСМ с диагнозом: Хронический левосторонний пиелонефрит, цистит. Проводимое ранее лечение давало временный положительный эффект. При очередном ухудшении общего состояния произведено УЗИ почек, где обнаружено нарушение пассажа мочи из левой почки. По показаниям сделаны обзорная и серия экскреторных урограмм, смотровая цистоскопия, на основании которых диагноз был верифицирован. Размеры уретероцеле составляли 5,5х4,0см, что соответствовало II степени классификации Усона (Uson, 1961). Пациентке проведено хирургическое лечение в объеме иссечения уретероцеле и формирование устья мочеточника по предложенному способу. Этапы операции: высокое сечение мочевого пузыря; иссечение вентральной поверхности уретероцеле; выкраивание лоскута на ножке из слизистой оболочки мочевого пузыря соответственно размерам уретероцеле и параллельно мочеточнику; стентирование мочеточника катетером №8F; фиксация лоскута к дефекту вентральной оболочки мочеточника слизистой оболочкой, обращенной в сторону его просвета непрерывным "вворачивающимся" швом нитей полигликолида №3-0; ушивание дефекта слизистой оболочки мочевого пузыря и далее его стенок с дренированием двуходовым уретральным катетером Фолея №18. Уретральный катетер удален на вторые сутки после операции, после чего пациентка находилась на принудительном мочеиспускании. Была выписана из стационара на пятые сутки после операции при полном отсутствии клинической симптоматики и первичном заживлении послеоперационнной раны. Стент-катетер удален на 21-е сутки после операции. Контрольное обследование проведено через 3-6 месяцев и 1 год после хирургического лечения. В результате проведенного лечения уже через 3 месяца отмечалось полное восстановление функционального состояния оперированной почки, сохраняемое спустя 1 год после операции.Способ хирургического лечения уретероцеле, заключающийся в трансвезикальном вскрытии уретероцеле с формированием артифициального устья мочеточника путем перемещения и сшивания слизистой оболочки мочевого пузыря со слизистой оболочкой мочеточника, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что производят формирование устья мочеточника из слизистой оболочки мочевого пузыря и дорсальной стенки уретероцеле, выкраивают лоскут на ножке из слизистого слоя мочевого пузыря параллельно интрамуральному отделу мочеточника, укладывают лоскут на дефект вентральной поверхности мочеточника, производят вентральную пластику мочеточника с формированием его устья и фиксацией лоскута непрерывным "вворачивающимся" швом.Султанов Бобожон Мурзобович, (KG); Боталаев Бактыбек Апазович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Султанов Бобожон Мурзобович, (KG); Боталаев Бактыбек Апазович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Султанов Бобожон Мурзобович, (KG); Боталаев Бактыбек Апазович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 17/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 12, 2020 г.30.11.2018, Бюл. №12, 20180 1966341620180048.12018-05-17T00:00:00216212019-06-28T00:00:00Способ получения наноструктурированных импринтированных материалов на основе гуминовых веществПредлагаемое изобретение относится к области получения полимерных сорбентов с магнитными свойствами, которые могут быть использованы для сбора (удаления) тяжелых металлов и радионуклидов в загрязненных средах. Для очистки загрязненных вод от тяжелых металлов и радионуклидов в настоящее время широко используются различные сорбенты, основными характеристиками, которых должны являться: устойчивость структуры; сорбционная емкость; диапазон сорбции; рН среда; обладание магнитными свойствами. Аналогом является магнитный композиционный сорбент, включающий полимерную матрицу и магнитоактивные компоненты, введенные в различных соотношениях в масс. %: Fe3O4-ГК (гуминовые кислоты) - 20, 50, 80 в зависимости от требуемых магнитных и/или сорбционных характеристик. В качестве полимерной матрицы сорбент содержит природный биосовместимый полифункциональный полимер - гуминовые кислоты углей (ГК) с содержанием реакционноспособных карбоксильных (5 мг-экв/г) и фенольных (3,5 мг-экв/г) групп в составе их алифатической части, обуславливающие их высокую реакционную способность и высокую (до 1 ммоль/г) сорбционную емкость. Способ заключается в добавлении гуминовых кислот или их соли к предварительно полученному магнетиту в массовых соотношениях магнетита к гуминовым кислотам от 1:4 до 4:1 соответственно, и упомянутую смесь подвергают механохимическому воздействию в шаровой мельнице (Патент RU № 2547496 C 2, кл.B01J 20/06; B01J 20/06; B01J 20/06; 20.01.2015). Недостатком аналога является низкая сорбционная емкость и разрушаемость в условиях кислой среды (0.1 M HCl). Задачей предполагаемого изобретения является разработка способа получения сорбента с устойчивостью к агрессивным средам с более жесткой структурой. Поставленная задача решается в способе получения наноструктурированных импринтированных материалов на основе гуминовых веществ, включающий добавление к наночастицам магнетита Fe3O4, гуминовых кислот, где дополнительно в раствор добавляют гумат аммония и формалин, затем добавляют растворы солей и м-фенилендиамин, и после выдержки раствора в течение одного часа, добавляют формалин. При этом гумат аммония, растворы солей и м-фенилендиамин добавляют соответственно в соотношении 1:1:2 и применяют растворы солей: Ni2+, или Cu2+, или UO22+. Сущность предполагаемого способа заключается в следующем. Методом ионного импринтинга селективных сорбентов предварительно получают структуру, состоящую из наночастиц Fe3O4, инкапсулированных гуминовыми кислотами (ГК), далее проводят введение дополнительных хелатирующих агентов ? дополнительного количества гумата аммония и формалина, в результате которого происходит сшивка первого слоя. Затем в этот же раствор добавляют растворы солей (Ni2+,или Cu2+,или UO22+) в качестве шаблонов для образования хелатных комплексов, и м-ФДА (м-фенилендиамин) и, в конце, после выдержки в течение одного часа последовательной сшивкой формалином создают импринтированный комплекс. При этом соотношение гумата аммония, растворов солей вышеперечисленных металлов и м-ФДА составляет соответственно 1:1:2. Для вышелачивания наноструктурированных импринтированных сорбентов используют 4% HCI. Дополнительное введение ГК cоздает защитный слой для предотвращения разрушения структуры композита Fe3O4/ГК и последующего окисления Fe3O4 в процессе удаления шаблона (ионов металлов) раствором получают темплаты. Приведенные ниже примеры иллюстрируют, но не ограничивают существо предлагаемого изобретения. Пример 1. Синтез наночастиц магнетита Fe3O4 проводили методом соосаждения солей железа (II) и (III) при мольном соотношении растворов солей Fe3+/Fe2+ = 2:1. К 20 мл 5% раствора NH4OH прилили 50 мл раствора, содержащего 2,80 % FeCl3 и 1,08 % FeCl2, что составляет при осаждении 1 г Fe3О4. Магнитную фракцию отделяли с использованием магнита Nd (0,3 Tc), промыли два раза горячей дегазированной дистиллированной водой, спиртом и высушили при 60 оС в роторном испарителе. На основе определенной ранее сорбционной емкости магнетита по отношению к ГК рассчитали количество раствора ГК, которое нужно добавить для создания защитного слоя, в 50% по емкости на целевые ионы металла. Расчеты вели в мг-экв количествах. Рассчитали количество ГК, необходимое для создания второго слоя с целевым металлом. Например, емкость 1 г композита составила 0,2 мг-экв по Сu2+, тогда оптимальное количество ГК, которое необходимо добавить, составило 0,1 мг-экв по тому же металлу (50%), в сумме 0,3 мг-экв. Для полного протекания реакции добавили избыток 5-10% раствора соли ацетата металла. В момент добавления растворов металлов происходит одновременная сорбция на поверхность композита и связывание с ГК (гумата аммония), при этом образуется разнолигандная связь через ионы металла между кислотными группами ГК и композита (СООН-). Затем добавили м-ФДА в расчете 2 мг-экв на 1 мг-экв металла с целью получения комплекса м-ФДА с ионами металла за счет координационной связи с NH2 группами. Раствор прогрели в течение 4 часов при 85-90 ОС. Часть активных групп м-ФДА входит в реакцию поликонденсации с альдегидными группами ГК и частично сшивает композит. Для окончательной сшивки м-ФДА с ГК, прилили избыток формалина. Таким образом, произошло сшивание нового образовавшегося слоя. Количество формалина составило 0,5-5 мл. Реакцию поликонденсации вели в течение 2 часов при температуре 85-90 о С. С использованием вышеуказанного подхода также синтезировали импринтированные сорбенты как на Cu2 + , так и на Ni2+, и UO22+. Затем для подготовки к сорбции, ионы металлов удаляли 4% HCI. Полученные темплаты использовали для дальнейшей сорбции. Пример 2. По методике в примере 1 использовали для получения нанострутурированного импринтированного сорбента на Ni2+. На 2г Fe3O4 определили сорбцию ГК- 0,912 г. Полученный композит связал 1,40 ? 2 = 2,80 мг-экв Ni 2+, 50% составило 1,40 мг-экв Ni2+, которые связались с исходными ГК, емкость по Ni2+ составила - 3,37 мг-экв/г. Значит, необходимо добавлять 1,40 : 3,37 = 0,415 г ГК в виде раствора ГК-NH4+. Ni2+, добавили 4,20 мг-экв (42,0 мл 0,1н раствора Ni(СН3СОО)2+10%=46,2 мл). К композиту с первичным слоем ГК добавили 41,5 мл 1% раствора гумата аммония (ГК-NH4+), затем добавили 46,2 мг раствора м-ФДА (4,6 мл), после выдержки в течение одного часа добавили 1 мл формалина. Сорбционная емкость полученного сорбента составила 0,51 ммоль/г. Пример 3. Аналогично примеру 2, но применительгно к Сu2+. На 2 г Fe3O4 сорбировали 0,912 г ГК. Полученный композит связал 1,52 ? 2 = 3,04 мг-экв Сu 2+. 50% составило 1,52 мг-экв Сu 2+, которые связались с исходными ГК, емкость по Сu 2+ составила 3,66 мг-экв/г. Значит, необходимо добавить 1,52 : 3,66 = 0,415 г ГК в виде раствора гумата аммония(ГК-NH4+). Сu2+, добавили 4,56 мг-экв (45,6 мл 0,1н раствора Сu(СН3СОО)2+10% = 50,2 мл). К композиту с первичным слоем ГК добавили 41,5 мл 1% раствора ГК-NH4+, затем добавили 50,2 мг раствора м-ФДА (6,0 мл), после выдержки в течение одного часа добавили 1 мл формалина. Сорбционная емкость составляет 0,68 ммоль/г. Пример 4. Привели расчеты сорбции 1 г Fe3O4, который сорбировал 0,456 г ГК, следовательно 2 г Fe3O4 сорбировали 0,912 г ГК, тогда полученный Fe3O4/ГК связал 2,02?2=4,04 мг-экв UО22+. 50% составил 2,02 мг-экв UО22+, которые связались с исходными ГК, емкость по UО22+ составило 4,836 мг-экв/г. Следовательно, добавили 2,02/4,836 = 0,418 г гумата аммония. Раствор UО22+ добавили в количестве 6,06 мг-экв (60,6 мл 0,1 н UО2(СН3СОО)2+10% избыток=66,7 мл). К композиту с первичным слоем ГК добавили 41,8 мл 1% раствора ГК-NH4+, затем 67 мг раствора (6,7 мл) м-ФДА для связывания UО22+, после выдержки в течение одного часа добавили 1 мл формалина. Сорбционная емкость составляет 0,89 ммоль/г. Все полученные наноструктурированные импринтированные материалы на основе гуминовых веществ обладают высокой сорбционной способностью по отношению к тяжелым металлам и уранил-ионам с высокими магнитными характеристиками. Эффективность очистки природных водных сред от загрязнений зависит от вида загрязнений и составляет 97-100%. Для сбора загрязнений полученный сорбент добавляют в среду, загрязненную тяжелыми металлами и радионуклидами, выдерживают определенное время, необходимое и достаточное для сорбции загрязняющих продуктов, затем сорбент собирают с помощью магнитных приспособлений. Данный способ позволяет получить многослойные сорбенты, обладающие жесткой структурой и устойчивостью в агрессивных средах в широком диапазона рН=4-8; а также большей сорбционной емкостью (у аналога сорбционная емкость Рb 2+ составляет 0,4 ммоль/г, у прототипа сорбционная емкость Рb 2+ составляет 1,38 ммоль/г).. 1. Способ получения наноструктурированных импринтированных материалов на основе гуминовых веществ, включающий добавление к наночастицам магнетита Fe3O4, гуминовых кислот, отличающийся тем, что дополнительно в раствор добавляют гумат аммония и формалин, затем добавляют растворы солей и м-фенилендиамин, и после выдержки раствора в течение одного часа, добавляют формалин. 2. Способ по п.1., отличающийся тем, что гумат аммония, растворы солей и м-фенилендиамин добавляют соответственно в соотношении 1:1:2. 3. Способ по п. 1, 2, отличающийся тем, что применяют растворы солей: Ni2+, или Cu2+, или UO22+.Кыдралиева Камиля Асылбековна, (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG); Виноградов Виктор Владимирович, (KG); Касымова Эльвира Джапашевна, (KG)Кыдралиева Камиля Асылбековна, (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG); Виноградов Виктор Владимирович, (KG); Касымова Эльвира Джапашевна, (KG)Кыдралиева Камиля Асылбековна, (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG); Виноградов Виктор Владимирович, (KG); Касымова Эльвира Джапашевна, (KG)B01J 20/24Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 12, 2020 г.28.06.2019, Бюл. №7, 20190 1967341820180050.12018-05-29T00:00:00211912018-12-31T00:00:00Способ и устройство для лечения заболеваний мочевого пузыря у женщинИзобретение относится к медицине, а именно к урологии и может использоваться для проведения внутриорганного лекарственного электро- фореза при лечении таких заболеваний мочевого пузыря, как цистит, гиперактивный мочевой пузырь, недержание мочи, при предоперационых подготовках при опущении мочевого пузыря, при комплексном лечении заболеваний шейки мочевого пузыря. Для проведения лекарственного элекрофореза на область мочевого пузыря постоянным током обычно применяют наружные электроды.Один электрод прямоугольной формы помещают над областью проекции мочевого пузыря(анод). Другой электрод размещают в проекции первого-третьего поясничных позвонков (катод). Лекарственное вещество вводится с помощью катетеризации мочевого пузыря (патент RU № 2250784, кл. А61N 1/30, 27.04. 2005). В качестве прототипа выбран "Способ проведения внутриорганного лекарственного электрофореза мочевого пузыря" (Патент RU № 2466755, кл. А61N 1/04, 20.11.2012г), где в ходе процедуры в асептических условиях освобождают мочевой пузырь от мочи путем катетеризации, промывают его дистиллированной водой, в положении пациента лежа на кушетке, в мочевой пузырь вводят внутрипузырный электрод. Через наконечник для наполнения баллона воздухом или физиологическим раствором вводят 20-30мл физиологического раствора для фиксации электрода в полости пузыря. Через наконечник для введения лекарственных веществ мочевой пузырь освобождают от мочи и дважды промывают дистиллированной водой с целью максимального удаления электролитов мочи. Через наконечник для введения лекарственных веществ присоединяют шприц Жане и через окончатые отверстия для ввода и вывода жидкости из полости мочевого пузыря вводят в мочевой пузырь лекарственное вещество, контактирующее с симметричной однорядной спиралью, соединенной с электрическим проводом. При сохраненной физиологической емкости мочевого пузыря вводят не менее 150 мл лекарственного вещества, а при сниженной -до возникновения позыва к мочеиспусканию. При электрофорезе лекарственных веществ, имеющих слабо заряженные и крупные молекулы, в лекарственный раствор дополнительно вводят вещества пенетранты. После введения лекарственного раствора шприц Жане отсоединяется и наконечник для введения лекарственных веществ закрывают пробкой. Электрический провод, выходящий через наконечник, подключают к аппарату для подачи тока. После введения внутрипузырного электрода, на область малого таза накладывают наружный электрод. После введения внутрипузырного электрода и наложения на область малого таза наружного электрода включают аппарат для подачи тока ЭЛЬФОР-ПРОФ и силу электрического тока медленно (в течение 1 минуты) увеличивают от 5 до15 МА. Процедура длится 20 минут, после чего мочевой пузырь опорожняют и внутрипузырный электрод извлекают. Недостатками способа являются необходимость мнокократного промывания мочевого пузыря, необходимость наполнения лекарственными препаратами до позыва к мочеиспусканию, что неосуществимо при его тяжелых физиологических расстройствах, использование постоянного электрокатетера, который не является одноразовым и не обеспечивает стерильность процедуры. Задачей изобретения является разработка способа и устройства для лечения заболеваний мочевого пузыря у женщин, обеспечивающих повышение эффективности проведения внутриорганного лекарственного электрофореза мочевого пузыря. Поставленная задача решается в способе для лечения заболеваний мочевого пузыря у женщин путем катетеризации, промывания его дистилированной водой, гальванизации с лекарственным электрофорезом, использования внутрипузырного и наружного электродов, где гальванизацию с лекарственным электрофорезом проводят в подслизистый и мышечный слой шейки мочевого пузыря и уретры, при этом объем вводимого лекарственного вещества составляет 5-7 мл., и устройстве для лечения заболеваний мочевого пузыря у женщин, снабженном баллоном на его проксимальном конце и тремя наконечниками на его дистальном конце, электрическим проводом, соединенным дистальным концом с источником для подачи тока, где один из наконечников предназначен для наполнения баллона воздухом или физиологическим раствором, второй - для введения лекарственных веществ, а через третий наконечник проведен электрический провод, на проксимальном конце катетера выполнены дренажные отверстия для ввода и вывода лекарственных средств, внутри катетера расположен металлический проводник, где, согласно изобретению, электрод представлен в форме гантели, выполненной из свинца, содержащий наверху кольцо, металлический проводник выполнен в форме стержня диаметром, соответствующем внутреннему диаметру катетера, и длиной, соответствующей уровню шейки мочевого пузыря, стержень- проводник на одном конце имеет крючок, а ниже раздутого баллончика, снаружи, катетер содержит запирательное кольцо с клапаном, отверстия для гальванизации расположены на уровне шейки мочевого пузыря. Способ осуществляют следующим образом. До начала процедуры мочевой пузырь освобождают от мочи самостоятельным мочеиспуканием. Катетер смазывают гелем для гальванизации, вводят по уретре в мочевой пузырь, баллон раздувают до 30 см3 , катетер несколько подтягивают книзу и зажимают запирательным кольцом с клапаном в области наружного отверстия уретры, по второму ходу катетера вводят лекарственные вещества объемом до 5-7 мл с учетом полярности и вида патологии мочевого пузыря. После чего устанавливают 2 электрода, один - вагинально, другой - на надлобковую область. Устройство поясняется чертежами, где на Фиг. 1 показан катетер в собранном виде, где 1 - баллон, 2 - дренажные отверстия, 3 - наконечники, 4 - электрический провод; 5 - шприц для лекарственных средств, 6 - запирательное кольцо с клапаном; Фиг.2, где показан катетер в разобранном виде, где 7-- металлический стержень с крючком; 8-электрод; 9 - кольцо электрода. Устройство для лечения заболеваний мочевого пузыря у женщин содержит баллон 1 на его проксимальном конце и три наконечника 3 на его дистальном конце, электрический провод 4, соединенный дистальным концом с источником для подачи тока, один из наконечников предназначен для наполнения баллона воздухом или физиологическим раствором, второй - для введения лекарственных веществ 5, а через третий наконечник проведен электрический провод 4, на проксимальном конце катетера выполнены дренажные отверстия 2 для ввода и вывода лекарственных средств, внутри катетера расположен металлический проводник, содержащий на одном конце крючок 7, электрод 8 представлен в форме гантели, выполненный из свинца, содержащий наверху кольцо 9, металлический проводник 7 выполнен в форме стержня диаметром, соответствующем внутреннему диаметру катетера, и длиной, соответствующей уровню шейки мочевого пузыря, а ниже раздутого баллончика, снаружи, катетер содержит запирательное кольцо с клапаном 6, отверстия для гальванизации расположены на уровне шейки мочевого пузыря, устройство служит для одноразового применения. Сборка электрод - катетера осуществляется следующим образом. Стерильный металлический стержень-проводник 7 вводят через ход проксимального отдела катетера и проводят через весь канал. Стержень- проводник на одном конце имеет крючок. После введения электрода 8, его подтягивают до уровня баллончика катетера, после чего проводник удаляют. Через весь электрод проходит провод 4, а на проксимальном конце имеется кольцо 9. Головка электрода блокирует внутренний просвет катетера, тем самым обеспечивая попадание лекарственных веществ путем гальванизации в зоны шейки мочевого пузыря и задний отдел уретры. На наружную поверность катетера, ниже раздутого баллончика 1 на 3-4 см, надевается запирательное кольцо с клапаном 6. Клинический пример. Пациентка Г., 51 год, находилась на амбулаторном лечении в поликлинике Национального госпиталя при Министерстве Здравоохранения КР в период с 2016 по 2018гг, с клиникой рецидивирующего атрофического цистоуретрита, предъявляя жалобы на боли над лоном постоянного ноющего характера, учащенное болезненное мочеиспускание днем через каждые 1,5 часа, никтурию 4-5 раз с императивными позывами. Проводимое ранее лечение давало кратковременный эффект, что было связано с отсутствием своевременного диспансерного наблюдения по причине отсутствия пациентки, нежеланием опорожнить мочевой пузырь по причине болезненности. Ввиду недостаточного клинического эффекта от проводимой традиционной лекарственной терапии, в схему лечения был введен курс физиотерапии в виде гальванизации мочевого пузыря лекарственным электрофорезом эстриолом по заявляемому способу в течение 10 дней. В результате пациентка отмечала купирование клинических симптомов к третьему дню лечения, был достигнут стойкий положительный эффект в виде полного прекращения болей и дизурических расстройств, улучшилось качество жизни, восстановилась трудоспособность. В течение 1 года пациентка дважды получила курс лечения по предложенному способу. В течение двух лет рецидивов не наблюдалось. Пациентка находится под диспансерным наблюдением у уролога по месту жительства. Во время прохождения курса лечения и на протяжении всего этапа наблюдения осложнений со стороны органов мочевыводящих путей не выявлено. Техническим результатом изобретения является обеспечение локального воздействия электрического поля в зону шейки мочевого пузыря, исключение многократного промывания мочевого пузыря, исключение использования многократного внутрипузырного электрокатетера.1. Способ лечения заболеваний мочевого пузыря у женщин, путем катетеризации, промывания его дистиллированной водой, гальванизации с лекарственным электрофорезом, использования внутрипузырного и наружного электродов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гальванизацию с лекарственным электрофорезом проводят в подслизистый и мышечный слой шейки мочевого пузыря и уретры. 2. Способ лечения заболеваний мочевого пузыря у женщин по п.1, отличающийся тем, что объем вводимого лекарственного вещества составляет 5-7 мл. 3. Устройство для лечения заболеваний мочевого пузыря у женщин содержит баллон на его проксимальном конце и три наконечника на его дистальном конце, электрический провод, соединенный дистальным концом с источником для подачи тока, один из наконечников предназначен для наполнения баллона воздухом или физиологическим раствором, второй - для введения лекарственных веществ, а через третий наконечник проведен электрический провод, на проксимальном конце катетера выполнены дренажные отверстия для ввода и вывода лекарственных средств, внутри катетера расположен металлический проводник, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтоэлектрод представлен в форме гантели, выполненный из свинца, содержащий наверху кольцо, металлический проводник выполнен в форме стержня диаметром, соответствующем внутреннему диаметру катетера, и длиной, соответствующей уровню шейки мочевого пузыря, стержень- проводник на одном конце имеет крючок, а ниже раздутого баллончика, снаружи, катетер содержит запирательное кольцо с клапаном, отверстия для гальванизации расположены на уровне шейки мочевого пузыря.Кожоналиев Турат Зарылбекович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Кожоналиев Турат Зарылбекович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Кожоналиев Турат Зарылбекович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61N 1/18, А61М 25/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 12, 2020 г. Восстановлен по заявлению владельца, бюллетень № 3,2024 г.31.12.2018, Бюл. №1, 20191 1968341920180051.12018-01-06T00:00:00214812019-04-30T00:00:00Способ строительства накопительного амбараИзобретение относится к способам защиты почв, грунтов и грунтовых вод от загрязнения нефтепродуктами и другими вредными для окружающей среды жидкостями, а именно к способам возведения быстровозводимых сооружений на месте аварии, сокращающим последствия от аварийного разлива по местности нефтепродуктов, а также может использоваться в качестве защитного непроницаемого для вредных жидких веществ основания-барьера при строительстве нефтегазохранилищ, бензозаправок, автомобильных дорог. Известен способ, включающий сооружение земляного котлована (для амбара), выемку грунта, сооружение обвалования и укладку на дно и стенки амбара гидроизоляционного экрана из пленочного материала со сварными швами (патент RU № 2058473 С1, кл. Е21В 21/06, 20.04.1996). Основным недостатком известного решения является то, что в условиях жаркого климата, а Кыргызская Республика относится к странам с жарким климатом, применяемые пленочные экраны из геосинтетических материалов становятся непригодными к выполнению своей функции уже через три месяца эксплуатации, а именно - создания гидроизоляционного барьера для вредных жидких сред. Известен способ строительства накопительного амбара (RU №2144112 С1, кл. E02D 31/02, B09B 1/00, 10.01.2000), принятый за прототип, включающий планировочные работы, гидроизоляцию дна накопительного амбара и сооружение обвалования, причем подготовку основания накопительного амбара на торфяном грунте и гидроизоляцию его дна осуществляют одновременно путем укладки и уплотнения песчано-глинистой смеси. После сооружения обвалования дно амбара покрывается коагуляционными сгустками бурового раствора толщиной 10 сантиметров. Глинистые частицы, находящиеся в верхнем слое торфяного грунта, при воздействии влаги бурового раствора разбухают и заполняют поры, которые остались еще в процессе трамбования песчано-глинистой смеси, т.е. происходит закупорка пор, их кольматация. Основным недостатком данного изобретения является то, что не описано как осуществляется замкнутая гидроизоляция накопительного амбара, обеспечивающая надежную защиту грунта. Также для реализации способа дополнительно необходимо инженерное оборудование участка, подлежащего обработке, для нагнетания бурового раствора. Использование известного технического решения затрудняется также отсутствием данных о количественных соотношениях компонентов защитного слоя и конкретизации используемого глинистого сырья. Также слишком много циклов в строительстве, что сказывается на продолжительности строительства. Задачей изобретения является разработка способа строительства накопительного амбара, позволяющего сократить капитальные затраты и сроки строительства, обеспечивающего замкнутую гидроизоляцию, использующего местные строительные материалы. Задача решается в способе строительства накопительного амбара, включающем планировочные работы, выемку грунта под котлован, последующие укладку и уплотнение основания котлована песчано-бентонитовой порошковой смесью, дополнительным возведением по периметру котлована боковых стенок, формируемых под углом естественного откоса при насыпании грунта и его послойной утрамбовки, выполнением в теле боковых стенок замкнутой траншеи, путем выемки грунта по периметру меньшим, чем периметр подготовленного основания котлована, при этом ширина траншеи равна размеру рабочего органа землеройной машины, и глубиной, перекрывающей глубину расположения основания котлована, последующее заполнение траншеи песчано-бентонитовой порошковой смесью, производя ее послойное уплотнение. Глубина котлована выбирается в интервале от 1,0-1,5 м, а песчано-бентонитовую смесь подготавливают в соотношении 1:1 или 2:1. Способ иллюстрируется схематическим изображением поперечного среза готового накопительного амбара на фиг.1, где цифрами обозначены: 1. траншея, заполненная утрамбованной песчано-бентонитовой порошковой смесью, выполненная в виде замкнутого по периметру контура в теле боковых стенок накопительного амбара; 2. основание накопительного амбара, выполненное на дне котлована, выполненное из утрамбованной песчано-бентонитовой порошковой смеси; 3. сформированное пространство для размещения нефтепродуктов или вредных для здоровья и экологии жидких веществ в результате аварийного их разлития; 4. боковые стенки накопительного амбара, выполненные из уплотненного грунта, сформированные под естественным углом насыпания. Способ осуществляется следующим образом. 1. Осуществляют планировочные работы, с учетом размеров территории необходимой в зависимости от назначения накопительного амбара, например: - на месте аварийного разлива по местности нефтепродуктов или вредных для здоровья и экологии жидких веществ; - в качестве защитного непроницаемого основания-барьера при строительстве нефтегазохранилищ, бензозаправок, полотна автомобильных и железных дорог, и т.д. 2. Производят выемку грунта под котлован, где буде размещаться накопительный амбар, на глубину 1,0-1,5 м; 3. Подготавливают песчано-бентонитовую порошковую смесь, в соотношении 1:1 или 2:1; 4. Засыпают дно котлована песчано-бентонитовой порошковой смесью толщиной до 20 сантиметров, производя послойное разравнивание и утрамбовывание с помощью строительно-дорожных машин, формируя основание 2 накопительного амбара; 5. Возводят боковые стенки 4 по периметру котлована путем насыпания грунта и послойной его утрамбовки, под углом естественного откоса, которые формируется при насыпании в зависимости от типа грунта; 6. В теле боковых стенок 4 выполняют траншею 1, путем выемки грунта по периметру меньшему, чем периметр подготовленного основания 2 накопительного амбара, шириной равной размеру рабочего органа землеройной машины и глубиной перекрывающей глубину расположения основания 2, в виде замкнутого контура; 7. Заполняют траншею 1 песчано-бентонитовой порошковой смесью, производя ее послойное уплотнение. Бентонитовая глина - широко применяемый природный материал. Благодаря монтмориллониту, который является основной составляющей глины, ей свойственны гидрофильность и способность к разбуханию. Использование песчано-бентонитовой порошковой смеси в предлагаемом соотношении позволяет исключить необходимость выполнения гидроизоляции, как отдельного вида работ в цикле строительства, поскольку она делается уже в процессе планировки и подготовки площадки. Чтобы убедиться гидроизоляционного свойства песчанно-бентонитового слоя в лабораторных условиях провели опыты (рис. 1- 3). На обычную стеклянную колбу засыпали песчанно-бентонитовый слой с соотношением 2:1 (размер песка D=7мм 100гр и 50гр бентонит) ( рис. 1). Затем провели ручное уплотнение и сверху наполнили колбу с водой. Со временем наблюдается понижение уровня воды 2-3мм с увлажнением верхней части грунтовой смеси 2-3мм, со временем этот процесс останавливается окончательно. В таком положении провели наблюдение течений 7 месяцев. Настоящее время на колбе залитой водой проникание воды через смесь не произошел, из-за слабого уплотнения здесь самоуплотнение получилось, поэтому воздушное прослойка появилось. Во втором колбе залитой горюче смазочным материалов (ГСМ) никакое изменение не получилось (рис. 2). Главное никакое проникание через смесь не произошел. Выполнение в боковых стенках накопительного амбара траншеи, заполненной утрамбованной песчано-бентонитовой порошковой смесью, имеющей замкнутый контур по периметру меньшему, чем периметр подготовленного основания накопительного амбара, и выполняемой на глубину ниже или по уровню дна котлована, позволяет обеспечить в грунте полную замкнутую гидроизоляцию для вредных веществ, что повышает надежность защиты грунта и грунтовых вод. Загрязнение нефтепродуктами и взвешенными веществами происходит в основном сточными водами автотранспортного комплекса в результате попадания в почву и поверхностные водоемы. Вредные химические элементы накапливаются в почве и водоемах и со временем усваиваются растениями, переходя в организм животного или человека. Попадание их в реки и водоемы оказывает негативное влияние на чистоту водной среды и животного мира. Зная свойство гидрофильности бентонитовой глины ее можно использовать в качестве гидроизолирующего слоя на основаниях и на откосах автомобильных и железнодорожных дорог. Используя этот строительный материал, можно намного уменьшить проектную сметную стоимость их возведения, а также продлить их эксплуатационный срок службы. Наличие залежей бентонитовой глины на территории Кыргызской Республики было подтверждено результатами рентгеноспектрального анализа исследуемого участка. Для определения месторождения бентонитового сырья взяты пробы на территории Ошской области. Испытание пробы проводилось в лаборатории Кадамджайского сурьмяного комбината. Сурьмяный комбинат расположен в Кадамджайском районе Баткенской области Кыргызской Республики. Рентгеноспектральный анализ произведен на спектрографе ИСП-28 (Марка рентгеноспектрального анализа [спектр-28]). Результаты рентгеноспектрального анализа приведены в таблицах 1-2. Преимущество предлагаемого способа строительства накопительного амбара заключается в том, что накопительный амбар возводится быстро, технология позволяет сократить капитальные затраты на строительство, при осуществлении используется местное строительное сырье, исключает использование различных геосинтетических материалов; способ обеспечивает надежную защиту за счет замкнутого гидроизоляционного контура, выполненного из песчано-бентонитовой порошковой смеси.1. Способ строительства накопительного амбара, включающий планировочные работы, укладку и уплотнение песчано-глинистой смесью основания о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после планировочных работ производят выемку грунта под котлован, укладку и уплотнение основания производят песчано-бентонитовой порошковой смесью, затем дополнительно по периметру меньшему, чем периметр подготовленного основания, возводят боковые стенки под углом естественного откоса, путем насыпания и послойной утрамбовки грунта, затем в теле боковых стенок выполняют замкнутую траншею, путем выемки грунта по периметру меньшему, чем периметр подготовленного основания котлована, шириной равной размеру рабочего органа землеройной машины и глубиной перекрывающей глубину расположения основания котлована, затем ее засыпают песчано-бентонитовой смесью, производя ее послойное уплотнение. 2. Способ по п.1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что глубина котлована выбирается в интервале от 1,0-1,2 м. 3. Способ по п.1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что песчано-бентонитовую смесь подготавливают в соотношении 1:1. 4. Способ по п.1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что песчано-бентонитовую смесь подготавливают в соотношении 2:1.Каримов Абсатар, (KG); Калдыбаев Нурланбек Арзымаматович, (KG); Каримов Эркинбек Машанович, (KG)Каримов Абсатар, (KG); Калдыбаев Нурланбек Арзымаматович, (KG); Каримов Эркинбек Машанович, (KG)Каримов Абсатар, (KG); Калдыбаев Нурланбек Арзымаматович, (KG); Каримов Эркинбек Машанович, (KG)E02D 31/02Восстановлен бюллетень 1/202230.05.201930.04.2019, Бюл. №5, 20191 1969342950272.11995-10-16T00:00:0017111997-03-31T00:00:00Поворотное сооружение для каналов с высокоскоростным волновым течениемИзобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано для поворота высокоскоростного волнового (сверхбурного) потока. Известно поворотное сооружение для каналов с бурным режимом течения, включающее подводящий и отводящий каналы, сопряженные между собой наклонным участком, криволинейную стенку с горизонтальной полкой. Недостатками известного устройства являются выплески воды через внешнюю боковую стенку при столкновении с пей катящихся волн, а также несимметричное течение при малых и средних расходах на выходе потока из поворотного сооружения в отводящий канал. Задача изобретения - повышение пропускной способности и надежности сооружения в условиях высокоскоростного волнового потока в подводящем канале. Задача решается тем, что в поворотном сооружении, содержащем подводящий и отводящий каналы, сопряженные между собой наклонным участком, криволинейную стенку с горизонтальной полкой, согласно изобретению, горизонтальная полка выполнена перфорированной с увеличивающейся по направлению течения потока площадью отверстия, криволинейная стенка имеет в верхней части прорези-окна, а над перфорированной полкой в угловой части сооружения к внешней боковой стенке прикреплен горизонтальный козырек полигональный в плане формы. На фиг. 1 показано поворотное сооружение для каналов с высокоскоростным волновым течением, вид в плане; на фиг.2 - разрез I-I на фиг.1; на фиг.З - разрез П-П на фиг.1. Устройство включает подводящий 1 и отводящий 2 каналы, сопряженные наклонным участком 3 и криволинейную разделительную стенку 4, в верхней части которой выполнены прямоугольные прорези-окна 5, на уровне дна подводящего канала 1 на стенку 4 опирается горизонтальная перфорированная полка 6 с увеличивающимися по направлению течения потока отверстиями 7, а над перфорированной полкой 6 в угловой части сооружения прикреплен горизон-тальный козырек 8 полигональный в плане формы. Криволинейная стенка 4 делит отводящий канал 2 на поворотном участке на два отсека - внешний отсек 9 и внутреннюю галерею 10, образованную криволинейной стенкой 4 и полкой 6. Поворотное сооружение работает следующим образом. Высокоскоростной волновой (сверхбурный) ноток, поступающий из подводящего канала 1, де-лится горизонтальной полкой 6 на две части - верхнюю, гребневую часть и нижнюю - придонную часть. Гребневая часть потока, попадая на перфорированную полку 6 с увеличивающимися отверстиями 7, частично истекает через эти отверстия во внутреннюю галерею 10 отводящего канала 2, расположенную под полкой '6, и частично поступает во внешний отсек отводящего капала 2. Благодаря увеличивающимся по течению размерам отверстий 7 происходит равно-мерное по длине поступление расхода в галерею 10, т.к. глубина в гребне катя-щихся волн по мере движения волны по перфорированной полке 6 убывает, а площадь отверстий 7 возрастает. Оставшаяся гребневая часть потока сли-вается с полки б во внешний отсек 9, по которому продвигается в отводящий канал 2, при этом в случае столкновения стекающей с полки 6 струи с внешней стенкой отводящего канала 2, горизонтальный козырек 8, расположенный над внешним отсеком 9, предохраняет от перелива воды через борт сооружения и, тем самым, увеличивает пропускную способность сооружения. Наличие прорезей-окон 5 в верхней части криволинейной разделительной стенки позволяет перераспределять расход между галереей 10 и внешним отсеком 9, выравнивая в них величину погонного (удельного) расхода. Этим достигается симметрич-ность истечения на выходе из поворотного сооружения в отводящий канал 2, что особенно важно при пропуске малых и средних расходов, когда катящаяся волна полностью попадает через отверстие 7 в галерею 10, не достигая 9. Предлагаемое исполнение поворотного сооружения для каналов с высокоскоростным волновым течением позволяет повысить эксплуатационную надежность и пропускную способность сооружения и отводящего канала не только за счет исключения выплесков на поворотном участке, но и за счет одновременного гашения катящихся волн на перфорированной полке сооружения.Поворотное сооружение для каналов с высокоскоростным волновым течением, включающее подводящий и отводящий каналы, сопряженные наклонным участком, криволинейную разделительную стенку с горизонтальной полкой, отличающееся тем, что горизонтальная полка выполнена перфорированной с увеличивающейся по направлению течения площадью отверстий, криволинейная стенка имеет в верхней части прорези-окна, а над перфорированной полкой в угловой части сооружения к внешней боковой стенке прикреплен горизонтальный козырек полигональной в плане формы.Кыргызский СХИ им. К.И. Скрябина, (KG)Аджыгулова Гульмира Сагыналиевна, (KG); Лавров Николай Петрович, (KG)Кыргызский СХИ им. К.И. Скрябина, (KG)E02B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199931.03.1997, Бюл. №4, 19970 1970342020180052.12018-04-06T00:00:00214912019-04-30T00:00:00Способ определения прочности массива горных пород при одноосном сжатииИзобретение относится к области механики деформируемого твердого тела, в частности к механике горных пород - экспериментально - расчетным способам определения прочностных характеристик массива горных пород и может быть использовано исследовательскими, проектными и действующими организациями горнодобывающего производства. Известен способ определения прочности горной породы в массиве, по которому породу подвергают последовательно ударам с возрастающей энергией, каждый раз в новом участке породы, до разрушения и регистрируют силу ударов, причем удары наносят по граням пласта породы, пересекающимся под углом 80-1000 на расстоянии 1,5-3 см от ребра граней и не менее 4 см друг от друга, а об откольной прочности породы судят по значению силы удара, предшествующего откольному разрушению (SU №1320413, кл. Е21С 39/00, G01N 3/30, 30.06.1987). Недостатками данного способа определения прочности горной породы в массиве являются их невысокая точность из-за разности напряженного состояния в откольной части массива горных пород при каждом определении прочности, изменчивости условий разрушения, зависящих от шераховатости пород в контактной части удара, а также не известность того, какой вид прочности при этом определяется - прочность при отрыве (растяжение), односном сжитии или сдвиге. Например, при разработке полезных ископаемых под действием горного давления междукамерные столбчатые и ленточные целики находятся в условиях одноосного сжатия. Определяемая откольная прочность не отражает прочности массива, так как при этом происходит разрушение небольшого объема, не представительного куска горной породы. Наиболее близким к изобретению является способ определения прочности массива, основанный на измерении нормального давления и предельного сопротивления сдвигу, согласно которого определяют напряженное состояние перемычки, образованной между скважинами, создают нагрузку, приводящую к требуемому напряженному состоянию перемычки, а затем прикладывают сдвигающую до разрушения перемычки нагрузку и по соотношению измеренных величин судят о прочности (SU №1090872, кл. Е21С 39/00, 07.05.1984) Недостатками данного способа являются сложность его осуществления, высокая трудоемкость и низкая точность определения прочности массива из-за бурения скважин разного диаметра, необходимости определения напряженного состояния перемычки, образованной между скважинами, методом конечных элементов. Определяемая прочность не отражает прочности массива, так как при этом разрушение происходит в не представительном объеме из-за малого размера перемычки, не включающего характерные структурные неоднородности массива горных пород. Сложность осуществления данного способа, низкая точность и большая трудоемкость ограничивает его применение для определения прочности массива горных пород. Задачей изобретения является повышение точности и снижение трудоемкости определения прочности массива горных пород при одноосном сжатии. Для решения поставленной задачи в способе определения прочности массива горных пород при одноосном сжатии, включающем бурение скважины, согласно изобретению, производят колонковое бурение с отбором керна двух горизонтальных скважин, устья которых расположены по вертикальной линии на расстоянии друг от друга равном не менее двух поперечных размеров структурного элемента массива горных пород, определяют среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны образцов - V_PO по результатам не менее десяти измерений, проводимых на стандартных образцах двух скважин для каждой разновидности горных пород, определяют среднее значение прочности образцов горных пород при одноосном сжатии - ?_сж по результатам испытаний на прочность при одноосном сжатии не менее десяти цилиндрических образцов для каждой разновидности горных пород из двух скважин, измерение скорости продольной ультразвуковой волны проводят для представительного размера участка породного массива, включающего не менее двух его характерных структурных элементов, определяют среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны участка породного массива - V_PM для каждой разновидности горной породы из не менее пяти измерений скорости, а прочность горной породы участка массива при одноосном сжатии определяют по формуле ?_сжм=?_сж V_PM/V_PO . Способ определения прочности массива горных пород при одноосном сжатии реализуют выполнением следующих работ. В начале, в изучаемом участке массива горных пород осуществляют колонковое бурение (с отбором кернов) двух горизонтальных скважин, устья которых расположены по вертикальной линии на расстоянии друг от друга равном не менее двух поперечных размеров структурного элемента (блока) массива горных пород. Например, при среднем значении поперечного размера структурного блока массива 40 см, расстояние между скважинами составляет не менее 80 см. Из кернов по каждой скважине изготовливают не менее пяти стандартных цилиндрических образцов для каждой разновидности горных пород, определяют среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны образцов - V_PO по результатам не менее десяти измерений, проводимых на стандартных образцах двух скважин для каждой разновидности горных пород, и после этого проводят испытание на прочность при одноосном сжатии не менее десяти цилиндрических образцов для каждой разновидности горных пород из двух скважин и определяют среднее значение прочности образцов горных пород - ?_сж. Затем проводят измерение скорости продольной ультразвуковой волны в массиве горных пород в промежутке между двумя скважинами для представительного размера участка, включающего не менее двух характерных структурных элементов (блоков) массива, определяют среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны участка породного массива - V_PM для каждой разновидности горной породы из не менее пяти измерений скорости, а прочность массива горных пород при одноосном сжатии определяют по следующей формуле: ?_сжм=?_сж V_PM/V_PO . Например, при среднем значении прочности образцов горных пород при одноосном сжатии - ?_сж=100МПа, среднем значении скорости продольной ультразвуковой волны образцов горных пород - V_PO=5500 м/с, среднем значении скорости продольной ультразвуковой волны участка породного массива - V_PM=3000 м/с, прочность массива горных пород при одноосном сжатии для изучаемого участка составляет ?_сжм=54,54 МПа. Применение способа обеспечивает уменьшение трудоемкости, повышения точности и информативности определения прочности массива горных пород при одноосном сжатии путем многократного измерения легкоопределяемого ультразвукового параметра в больших и малых базах измерения, сохраняя целостность изучаемого объема горных пород. Повышение точности определения прочности массива горных пород при одноосном сжатии достигается за счет точных измерений скоростей продольных ультразвуковых волн в образцах и в массиве горных пород, отражающих структурные особенности горных пород в масштабах образца и участка массива горных пород. Измерения показателя прочности массива горных пород при одноосном сжатии, отражающего сопротивляемость горному давлению столбчатых и ленточных целиков, находящихся в условиях одноосного сжатия позволяют повысить точность инженерных расчетов по определению оптимальных размеров и устойчивости конструктивных элементов систем разработок месторождений полезных ископаемых.Способ определения прочности массива горных пород при одноосном сжатии, включающий бурение скважины, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что производят колонковое бурение с отбором керна двух горизонтальных скважин, устья которых расположены по вертикальной линии на расстоянии друг от друга равном не менее двух поперечных размеров структурного элемента массива горных пород, определяют среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны образцов - V_PO по результатам не менее десяти измерений, проводимых на стандартных образцах двух скважин для каждой разновидности горных пород, определяют среднее значение прочности образцов горных пород при одноосном сжатии - ?_сж по результатам испытаний на прочность при одноосном сжатии не менее десяти цилиндрических образцов для каждой разновидности горных пород из двух скважин, измерение скорости продольной ультразвуковой волны проводят для представительного размера участка породного массива, включающего не менее двух его характерных структурных элементов, определяют среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны участка породного массива - V_PM для каждой разновидности горной породы из не менее пяти измерений скорости, а прочность горной породы участка массива при одноосном сжатии определяют по формуле ?_сжм=?_сж V_PM/V_PO .Тажибаев Кушбакали, (KG)Тажибаев Данияр Кушбакалиевич, (KG); Сулайманов Чынгыз Касымбекович, (KG); Тажибаев Кушбакали, (KG)Тажибаев Кушбакали, (KG)Е21С 39/00Досрочно прекращен за неуп. бюллетень № 1/2022 Восстановлен "№6/2022 от 13.05.2022 Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 1/202430.04.2019, Бюл. №5, 20190 1971342120180053.12018-06-06T00:00:00216712019-07-30T00:00:00Кодовый механизм замкаКодовый механизм замка Изобретение относится к запирающим устройствам, а именно к кодовым механизмам механических замков, предназначенных для запирания дверей жилых и производственных помещений, сейфов. Известен кодовый механизм замка (Патент RU №2064566, С1, кл. Е05В 37/08, 27.07.1996), содержащий соосно установленные на втулке ведущий диск с периферийной выемкой и кодовые диски с периферийной выемкой и кодовыми отверстиями, установленные штифты, размещенные в кодовых отверстиях дисков и выходящие за их торцовые поверхности с одной или обеих сторон и приводной элемент для размещения в периферийных выемках ведущего и кодовых дисков, цилиндровый механизм, поворотный цилиндр которого кинематически жестко связан с ведущим диском, выполненным с кодовыми отверстиями. Механизм снабжен, по крайней мере, с наружной стороны двери диском с установленными метками для набора кода. Недостатком известного технического решения является невысокая надежность работы устройства, обусловленная тем, что работа приводного элемента производится непосредственно кодовыми и ведущим диском, а запирание ведущего диска производится цилиндровым механизмом, в результате возможен последовательный набор кодов цилиндрового и кодового механизмов. Сначала производится расфиксация цилиндра похищенным, утерянным ключом или с помощью отмычек, так как повороту цилиндра препятствует только штифты цилиндрового механизма. После этого появляется возможность поворотом цилиндра производить вращение ведущего и кодовых дисков, подбор кода кодового механизма. Неудобство пользования, вызванное тем, что для частого открывания или закрывания замка, например сейфа в течение дня нельзя воспользоваться только секретностью цилиндрового механизма. Необходимо каждый раз набирать и сбрасывать код кодового механизма, так как перемещение приводного элемента производится кодовыми и ведущими дисками. Наиболее близким по своей технической сущности к заявляемому изобретению является механизм замка (Предварительный патент KG №376, С1, кл. Е05В 37/08, 31.03.2000), содержащий цилиндрический корпус, соединенный с ним ведущий диск, поворотный цилиндр с поводком, ручкой и скважиной под ключ, расположенный в центральном отверстии корпуса, кодовые диски, установленные на передней части корпуса с возможностью вращения вокруг своей оси и фиксатор положений ведущего диска, выполненный в виде подпружиненного шарика, размещенного в глухом радиальном отверстии корпуса с возможностью взаимодействия с выемками ведущего диска Недостатком известного механизма замка является возможность раскрытия сущности кода путем акустического зондирования кодового механизма при помощи утерянных, похищенных или изготовленных по слепку ключей. Задачей изобретения является повышение надежности замка за счет усложнения секретности кода. Задача решается тем, что кодовый механизм замка, содержащий цилиндрический корпус, соединенный с ним ведущий диск, поворотный цилиндр с поводком и ручкой, расположенные в центральном отверстии корпуса, кодовые диски, установленные на передней части корпуса с возможностью вращения вокруг своей оси, снабжен фиксатором рабочих положений ведущего диска, выполненного в виде расположенных в сквозном радиальном отверстии корпуса двух шариков и заключенной между ними пружины и упора внутри нее с возможностью взаимодействия шариков с выемками соответственно ведущего диска и поворотного цилиндра. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен кодовый механизм замка в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - вид А со стороны ведущего диска; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Механизм содержит корпус 1, в центральном отверстии которого установлен поворотный цилиндр 2 с поводком 3, ручкой 4 и меткой 5. Передняя часть корпуса 1 выполнена в виде втулки 6, на которой с возможностью вращения расположены кодовые диски 7 с выемками 8 на внутренней поверхности. На боковых поверхностях дисков по окружности одного диаметра расположены штифты 9. На втулке 6 расположен ведущий диск 10 с выемкой 11 и штифтом 12 для взаимодействия со штифтом 9 смежного кодового диска 7. Ведущий диск 10 зафиксирован от осевого смещения на втулке 6 штифтом 13. Ведущий диск 10 и кодовые диски 7 разделены неподвижными шайбами 14. Во втулке 6 в радиальных отверстиях 15 под кодовыми дисками 7 и ведущим диском 10 расположены шарики 16 с диаметром равным сумме толщины стенки втулки 6 и глубины выемок 8 и 11. В поворотном цилиндре 2 под отверстиями для шариков 16 выполнен продольный паз 17 глубиной равной глубине выемок 8 и 11. В сквозном радиальном отверстии 18 корпуса 1 расположен фиксатор рабочих положений ведущего диска 10, который содержит пружину 19, шарики 20, 22 по торцам пружины 19, упор 24, расположенный внутри пружины 19 с возможностью взаимодействия каждого шарика с выемкой 21 ведущего диска 10 и отверстия 23 поворотного цилиндра 2 соответственно. Кодовый механизм работает следующим образом. В исходном положении поворотный цилиндр 2 заперт от проворота шариками 16 кодовых дисков 7. Вращением ведущего диска 10 через штифты 9 и 12 самый дальний от него кодовый диск 7 устанавливается выемкой 8 против шарика 16. Затем вращением ведущего диска 10 в противоположную сторону выемкой против соответствующего шарика 16 устанавливается следующий кодовый диск 7 при этом первое кодовое кольцо остается на месте, так как штифты между ними выходят из сопротивления со штифтом 9 смежного кодового кольца. Код набирается по меткам и цифрам на ведущем диске 10, устанавливаемым против метки 5 на ручке 4. Устанавливать ведущий диск 10 в нужные положения относительно метки помогает шарик 20 с помощью пружины 19, западающий в выемку 21. После набора кода поворотом ручки 4 поворачивается поворотный цилиндр 2, выталкивая шарики 16 из продольного паза 17 в выемки 8 и 11, а шарик 22 - в сквозное радиальное отверстие 18, сжимая пружину 19, шарик перемещает упор 24, запирая шарик 20 в выемке 21 и через поводок 3 производится перемещение засова (на фигуре не показан). Для закрывания ручка 4 поворотного цилиндра 2 поворачиваются в исходное положение продольным пазом 17 против шариков 16 и отверстием 23 против сквозного радиального отверстия 18. Вращением ведущего диска 10 в любую сторону кодовые кольца от взаимодействия штифтов 9 и 13 вращаются и шарики 16 выталкиваются в продольный паз 17 фиксируя поворотный цилиндр 2, а шарик 22 опускается в отверстие 23, освобождая для вращения ведущий диск 10. При попытке определить код методом "ощупывания", вскрывающий пытается создать натяг между кодовыми дисками 7, запирающими шариками и поворотным цилиндром 2 путем поворота ручки 4 и при этом вытесняет шарик 22 из отверстия 23, шарик перемещает упор 24 и запирает шарик 20 в выемке 21 ведущий диск теряет возможность поворота необходимую для определения осязанием или на слух соответствия расположения кодовых выемок 8 и 11 кодовым меткам ведущего диска 10.Кодовый механизм замка, содержащий цилиндрический корпус, соединенный с ним ведущий диск, поворотный цилиндр с поводком и ручкой, расположенные в центральном отверстии корпуса, кодовые диски, установленные на передней части корпуса с возможностью вращения вокруг своей оси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что снабжен фиксатором рабочих положений ведущего диска, выполненного в виде расположенных в сквозном радиальном отверстии корпуса двух шариков и заключенной между ними пружины и упора внутри нее с возможностью взаимодействия шариков с выемками соответственно ведущего диска и поворотного цилиндра.Шипилов Денис Владимирович, (KG); Шипилов Александр Владимирович, (KG); Ненарокомов Александр Владимирович, (KG); Сергеев Николай Акимович, (KG)Шипилов Денис Владимирович, (KG); Шипилов Александр Владимирович, (KG); Ненарокомов Александр Владимирович, (KG); Сергеев Николай Акимович, (KG)Шипилов Денис Владимирович, (KG); Шипилов Александр Владимирович, (KG); Ненарокомов Александр Владимирович, (KG); Сергеев Николай Акимович, (KG)E05B 37/08Досрочно прекращен аз-за неуплаты пошлины, бюллетень № 1/202430.07.2019, Бюл. №8, 20190 1972342220180054.12018-08-06T00:00:00213112019-02-28T00:00:00Парашют клети шахтной подъемной установкиИзобретение относится к горному подъемно-транспортному машиностроению и может применяться для оснащения клетей подъемных установок, используемых на шахтах, рудниках. Известен парашют типа ПТК (парашют с двумя тормозными канатами на каждую клеть), включающий приводную пружину, установленную на крыше клети, центральный шток, связанный с приводной пружиной, центральную подвеску, соединенную с центральным штоком через траверсу (В. Д. Белый, Г. Д. Лысак, А. И. Петраков. Шахтные парашюты. М.: Госгортехиздат, 1960. С. 140-150). Недостаток известного парашюта заключается в пониженной надежности работы подъемной установки, обусловленной вероятностью разрушения тягового каната - обрыв проволоки пряди, разрыв пряди - под воздействием на него ударной нагрузки, возникающей при срабатывании парашюта в случае аварийного напуска тягового каната. Известно парашютное устройство типа МПТ (с клиновыми зажимами и тормозными канатами), содержащее приводную пружину, размещенную на крыше клети, центральный шток, связанный с приводной пружиной, тягу подвесного устройства, соединенную с центральным штоком через траверсы (Л. Ф. Завозин. Шахтные подъемные установки. М.: Недра, 1975. С. 38-40). Недостаток известного парашютного устройства заключается в том, что надежность работы подъемной установки снижена за счет вероятности разрушения тягового каната под воздействием ударной нагрузки от приводной пружины парашютного устройства, срабатывающего при аварийном напуске (ослабевании) тягового каната. Известен парашют типа ПТКА с захватом за тормозные канаты шахтной подъемной установки, включающий приводную пружину, установленную на крыше клети, шток, связанный с приводной пружиной, тягу, соединенную со штоком через траверсу (В. Р. Бежок, В. И. Дворников, И. Г. Манец, В. А. Пристром. Шахтный подъем. Научно-производственное издание. - Донецк: "Юго-Восток, Лтд", 2007. С. 456-458). Недостатком известного парашюта является вероятность разрушения тягового каната подъемной установки под воздействием ударной нагрузки, образующейся при срабатывании парашюта, что обуславливает снижение надежности работы подъемной установки. Разрушение тягового каната вероятно при резком разжатии ("выстреливание") приводной пружины парашюта за счет напуска (ослабевания) тягового каната, происходящего в случае аварийного застревания клети в стволе шахты. Вероятность разрушения тягового каната снижает надежность подъемной установки в работе. Задача изобретения - повышение надежности работы подъемной установки за счет исключения вероятности разрушения тягового каната при срабатывании парашюта. Поставленная задача решается тем, что в парашюте клети шахтной подъемной установки, включающем приводную пружину, установленную на крыше клети, шток, связанный с приводной пружиной, траверсу, соединенную со штоком, тягу подвесного устройства, соединенную с траверсой, где тяга выполнена в виде двух частей с возможностью поступательного перемещения вдоль друг друга и снабжена предохранительной шпилькой, соединяющей части между собой, а диапазон перемещения частей вдоль друг друга соответствует диапазону полного разжатия приводной пружины. Выполнение тяги подвесного устройства в виде двух частей с возможностью поступательного перемещения вдоль друг друга и снабжение тяги предохранительной шпилькой, соединяющей части между собой, позволяют исключить вероятность разрушения тягового каната следующим образом. Предохранительная шпилька срезается под воздействием ударной нагрузки, образующейся при резком разжатии приводной пружины и части тяги поступательно перемещаются вдоль друг друга при разжатии пружины, чем исключается силовое воздействие на тяговый канат и, соответственно, его разрушение. Соответствие диапазона перемещения частей тяги диапазону полного разжатия приводной пружины позволяет срабатывать парашюту клети, как при обрыве тягового каната, при этом исключается натяжение каната и, следовательно, силовое на него воздействие. Конструктивные элементы парашюта клети шахтной подъемной установки показаны на чертеже, где на фиг.1 представлен общий вид устройства в рабочем положении; на фиг.2 - общий вид при аварийном срабатывании (разжатии) приводной пружины; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1. Парашют клети шахтной подъемной установки включает тягу 1 подвесного устройства (далее тяга 1), связанного с тяговым канатом (на фигурах не показаны), траверсу 2, закрепленную на тяге 1, шток 3, соединенный с траверсой 2, приводную пружину 4, связанную со штоком 3 и размещенную на крыше (верхней стенке 5 клети). Тяга 1 состоит из двух частей - верхней части 6 и нижней части 7, соединенных предохранительной шпилькой 8. При этом, часть 6 установлена в части 7 с возможностью перемещения в ней после среза предохранительной шпильки 8. Парашют клети шахтной подъемной установки в аварийном режиме работает следующим образом. При рабочем режиме спуска-подъема клети, последняя удерживается в стволе шахты посредством того, что верхняя стенка 5 клети опирается на приводную пружину 4, сжимая ее, пружина 4 опирается на шток 3, который через траверсу 2 соединен с тягой 1, связанной с тяговым канатом подъемной установки. В случае аварийного застревания клети при ее спуске в стволе шахты, натяжение тягового каната ослабевает и пружина 4 резко разжимается, при этом, пружина 4 тянет через шток 3 и траверсу 2 тягу 1, которая "выбирает" напуск тягового каната. Если напуск тягового каната меньше, чем диапазон разжатия приводной пружины 4, то последняя резко тянет тяговый канат и, в случае превышения ударной нагрузки от приводной пружины 4 усилия среза предохранительной шпильки 8, последняя разрушается и нижняя часть 7 тяги 1 выдвигается из верхней части 6, соединенной с тяговым канатом, чем исключается воздействие ударной нагрузки на канат и, соответственно, снижается вероятность его разрушения. Таким образом, применение предложенной конструкции парашюта клети позволит повысить надежность работы подъемной установки за счет исключения вероятности разрушения тягового каната при срабатывании парашюта.Парашют клети шахтной подъемной установки, включающий приводную пружину, установленную на крыше клети, шток, связанный с приводной пружиной, траверсу, соединенную со штоком, тягу подвесного устройства, соединенную с траверсой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что тяга выполнена в виде двух частей с возможностью поступательного перемещения вдоль друг друга, при этом тяга снабжена предохранительной шпилькой, соединяющей части между собой, а диапазон перемещения частей соответствует диапазону полного разжатия приводной пружины.Школа-гимназия №24 имени А. Токомбаева, (KG); Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Садыкбеков Аман Таалайбекович, (KG); Дьяченко Дмитрий Георгиевич, (KG); Горький Вадим Сергеевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG); Школа-гимназия №24 имени А. Токомбаева, (KG)B66B 5/12Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 1, 2021 г.28.02.2019, Бюл. №3, 20190 1973342320180055.12018-08-06T00:00:00216312019-06-28T00:00:00Устройство контроля натяжения каната шахтных подъемных установокИзобретение относится к шахтным подъемным машинам и предназначено для аварийного торможения каната при зависании подъемного сосуда в стволе шахты. Известно устройство для контроля натяжения тягового каната, включающее магнитоуправляемый датчик контроля натяжения каната, сигнализаторы ослабления и перегрузки каната, установленные на канате и соединенные электрически с системой аварийного торможения барабана подъемной машины (Патент под ответственность заявителя KG №1739, C1, кл. B66B 5/12, 29.05.2015). Недостаток известного устройства заключается в том, что контроль натяжения каната проводится посредством установки устройства на канате рядом с местом соединения каната с клетью, при этом отсутствует контроль за натяжением каната при его набеге на шкив копра и сбеге с него, чем, соответственно, исключается контроль работоспособности каната (ослабление, натяжение) на других его участках. Такой локальный контроль натяжения каната обуславливает снижение надежности работы подъемной установки. Наиболее близким по своей технической сущности к заявляемому изобретению является устройство для контроля натяжения каната шахтной подъемной установки, содержащее датчик натяжения каната, приемник и передатчик сигнала, соединенные электрически между собой, приемопередатчик сигнала с блоком индикации и антенной, проложенной по стволу шахты (А. с. SU №1342856, A1, кл. B66B 5/12, 07.10.1987). Недостатком известного устройства является ограниченность контроля работоспособности каната одним участком его длины, обусловленная закреплением датчика натяжения каната рядом с местом соединения каната с подъемным сосудом и размещением приемника и передатчика сигнала на подъемном сосуде. Ограничением контроля работоспособности каната снижается, соответственно, надежность работы подъемной установки. Задача изобретения - повышение надежности работы подъемной установки. Поставленная задача решается тем, что устройство контроля натяжения каната шахтных подъемных установок, включающее датчик контроля натяжения каната, расположенный рядом с местом подвески подъемного сосуда на канате, антенну, проложенную по стволу шахты, преобразователь сигнала, соединенный с антенной, компаратор, соединенный с преобразователем сигнала и включенный в электроцепь аварийной сигнализации и в электроцепь предохранительного тормоза барабана подъемной машины, дополнительно оснащено двумя датчиками контроля натяжения каната, соединенного с ними вторым преобразователем сигнала, соединенного с ним вторым компаратором. При этом, один датчик установлен перед набегом ветви каната на шкив копра, другой датчик - на сбеге ветви каната со шкива, а выход со второго компаратора подключен к одному из входов компаратора. Устройство содержит барабан 1, соединенный через канат 2 и шкив 3 с подъемным сосудом 4. Перед шкивом 3 и за ним расположены датчики 5 и 6, контролирующие натяжение струны и вертикальной ветви каната 2. У подъемного сосуда 4 на канате 2 размещен датчик 7 контроля натяжения каната 2. По стволу проложена петлевая антенна 8, соединенная с преобразователем 9 сигнала, выход которого подключен к компаратору 10, другой вход которого соединен с выходом компаратора 11, на другой вход которого подключен выход датчиков 5 и 6 через преобразователь 12 сигнала. Выход с компаратора 10 подключен к электроцепи сигнализации С и к электроцепи предохранительного тормоза ПТ. Приняты следующие обозначения: U1- сигнал от датчика 5; U2- сигнал от датчика 6; Up - разница между сигналами U1 и U2; Uк - сигнал от преобразователя поступивший в компаратор; Uа - разница между сигналами Uк и Up. Устройство работает следующим образом. При включении привода подъемной машины (на фигуре не показан) канат 2 натянут под действием веса сосуда 4. С датчиков 5, 6 и 7 поступают сигналы о натяжении каната 2. Сигналы поступают через преобразователи 9 и 12 на, соответственно, компараторы 10 и 11, причем сигналы U1 и U2 от датчиков 5 и 6 сравниваются между собой (складываются или вычитаются) и разница уровня сигнала Up поступает на вход компаратора 10. На другой вход компаратора 10 поступает сигнал Uк, принимаемый петлевой антенной 8 от датчика 7. В компараторе 10 поступивший сигнал Uк сравнивается с сигналом Up и по полученной разнице Uа сигналов определяется состояние натяжения каната 2. При установленной по техническим параметрам разнице Ua сигналов, канат 2 находится в эксплуатационном состоянии, а в случае отсутствия сигнала от какого-либо из датчиков - 5го, 6го или 7го - срабатывает аварийная сигнализация (в электроцепь C) и предохранительный тормоз (в электроцепь ПТ) подъемной машины. Таким образом, предложенное устройство контроля натяжения каната шахтных подъемных установок позволит повысить надежность работы подъемной установки за счет увеличения числа точек контроля натяжения каната.Устройство контроля натяжения каната шахтных подъемных установок, включающее датчик контроля натяжения каната, расположенный рядом с местом подвески подъемного сосуда на канате, антенну, проложенную по стволу шахты, преобразователь сигнала, соединенный с антенной, компаратор, соединенный с преобразователем сигнала и включенный в электроцепь аварийной сигнализации и в электроцепь предохранительного тормоза барабана подъемной машины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно оснащено двумя датчиками контроля натяжения каната, соединенного с ними вторым преобразователем сигнала, соединенного с ним вторым компаратором, при этом один датчик установлен перед набегом ветви каната на шкив копра, другой датчик установлен на сбеге ветви каната со шкива, а выход со второго компаратора подключен к одному из входов компаратора.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Таштанбаева Венера Орозбековна, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 5/12Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 1, 2021 г.28.06.2019, Бюл. №7, 20190 1974342420180056.12018-08-06T00:00:00212412019-01-31T00:00:00Способ диафиксации перелома дистального метаэпифиза лучевой кости по ДжумабековуИзобретение относится к медицине, а именно к травматологии и ортопедии, и предназначено для лечения свежих переломов дистального конца лучевой кости методом чрескостного остеосинтеза спицами. Наиболее близким аналогом изобретения является способ лечения переломов дистального метаэпифиза лучевой кости с помощью устройства для проведения спиц и способ его использования при остеосинтезе переломов дистального метаэпифиза лучевой кости (патент RU № 2422113С1, кл. А61В 17/90, 27.06.2011г.). Сущность группы изобретений заключается в следующем. Устройство для оперативного лечения переломов дистального матаэпифиза лучевой кости включает корпус С-образной формы с втулкой под спицу, установленной в канале на первом конце корпуса, имеющей торцевые зубцы высотой 5-7 мм для предотвращения скольжения по кости. На втором конце корпуса расположен ориентир проведения спицы в виде зубца высотой 5-7 мм, диаметром 3-4 мм, ориентированного навстречу втулке. Втулка установлена с возможностью фиксации винтом. Способ оперативного лечения переломов дистального метаэпифиза лучевой кости включает репозицию, остеосинтез путем проведения спиц через отломки и наружную иммобилизацию. После репозиции при выполнении остеосинтеза вводят, по меньшей мере, две спицы со стороны проксимального отломка, одну из которых проводят в шиловидный отросток лучевой кости, а другую в медиальный комплекс лучевой кости, для чего производят два разреза кожи длиной до 1 см в области боковых поверхностей диафиза лучевой кости проксимальнее места перелома. Для проведения спицы используют упомянутое устройство. Сначала выбирают направление введения спицы, затем перемещают корпус устройства таким образом, чтобы конец втулки устройства, содержащий зубцы, был введен до кости через выполненный ранее разрез кожи, а ориентир устройства располагался на продолжении линии, соответствующей направлению введения спицы. После фиксации втулки винтом в канале корпуса через нее вводят спицу, располагая дистальный конец спицы, содержащий винтовую нарезку, субхондрально. Аналогично проводят другую спицу через выполненный ранее второй разрез кожи. К недостаткам способа относятся: 1. Техническая сложность применения данного устройства. 2. Выполнение кожных разрезов для проведения спиц и установка устройства вызывает дополнительную травматизацию тканей предплечья и может привести к развитию раневой инфекции. 3. Проведение спицы через кортикальный слой только проксимального отломка может привести к нестабильности остеосинтеза, в связи, с чем удлиняются сроки консолидации и образуется неправильное сращение перелома. 4. После консолидации перелома требуется повторная операция для удаления установленных спиц. Задачей изобретения является разработка способа остеосинтеза при переломе дистального метаэпифиза лучевой кости, обеспечивающего упрощение техники операции, исключение повреждения сосудисто-нервного пучка и суставного хряща. Поставленная задача решается в способе диафиксации перелома дистального метаэпифиза лучевой кости по Джумабекову, включающем репозицию, остеосинтез путем проведения спиц через отломки, наружную иммобилизацию, где после репозиции, без выполнения кожных разрезов и дополнительных устройств, со стороны дистального отломка параллельно проводят две спицы, при этом дистальный конец спиц проходит кортикальную стенку проксимального отломка. Способ поясняется фигурами, где на фиг.1 (а- боковая проекция и б- прямая проекция) иллюстрируется остеосинтез перелома дистального конца лучевой кости с двумя спицами Киршнера d=2мм: 1-локтевая кость; 2- лучевая кость (проксимальный отломок лучевой кости); 3-дистальный отломок лучевой кости; 4- место перелома; 5- лучезапястный сустав; 6- спицы. Способ осушествляют следующим образом. Рука, отведенная в плечевом и согнутая в локтевом суставе, лежит на столе так, чтобы дистальный отдел предплечья и кисть свисали с края стола. После соответствующей обработки операционного поля производят блокаду места перелома. Вытяжение осуществляет помощник, который одной рукой захватывает I палец, другой II и III пальцы поврежденной конечности. Противотягу за плечо проводит второй помощник. При непрекращающемся вытяжении хирург надавливает на сместившийся дистальный отломок обоими большими пальцами. В то же время первый помощник переводит кисть в положение ладонного сгибания и ульнарного отведения. После репозиции, не ослабляя тяги под местной анестезией со стороны дистального отломка, параллельно проводят спицы таким образом, чтобы дистальный конец спиц проходил через кортикальную стенку проксимального отломка лучевой кости. Наружный конец спицы сгибается под прямым углом на коже. Кисть и предплечье фиксируют гипсовой лонгетой от основания пальцев до верхней трети предплечья сроком на 3 недели. Клинический пример: Больная С. М., 58 лет, обратилась в отделение экстренной медицинской помощи БНИЦТО с диагнозом: Закрытый оскольчатый перелом дистального метаэпифиза правой лучевой кости со смещением. Травму получила в результате падения. В экстренном порядке произведена операция предлагаемым способом. После операции наложена гипсовая лонгета. Активная разработка движений в пястно-фаланговых и межфаланговых суставах пальцев кисти проводилась со второго дня после операции, с третьей недели проводилась разработка движений в лучезапястном суставе. Послеоперационный период протекал без осложнений. На контрольной рентгенограмме через 6 недель перелом правильно консолидирован и спицы удалены. Движение в лучезапястном суставе восстановилось в полном объеме. Учитывая вышеуказанный результат остеосинтеза, данный способ может быть оптимальным выбором при свежих переломах дистального конца лучевой кости. С помощью разработанной методики нами прооперировано 19 больных с переломами дистального конца лучевой кости. У всех больных получены хорошие результаты. Преимущества способа: - выполняется под местной анестезией, - отсутствие кожного разреза, - не требует применения специальной конструкции и электронно- оптического прибора, - применяются спицы диаметром 2мм, - стабильная фиксация отломков обеспечивается за счет параллельно проведенных спиц через кортикальные слои репонированных отломков. - краткие сроки иммобилизации конечности и ранняя разработка движений в лучезапястном суставе. Таким образом, способ диафиксации переломов дистального метаэпифиза лучевой кости технически прост, надежен, малотравматичен, дает хорошие клинические и функциональные результаты.Способ диафиксации перелома дистального метаэпифиза лучевой кости по Джумабекову, включающий репозицию, остеосинтез путем проведения спиц через отломки, наружную иммобилизацию, от л и ч а ю щ и й с я тем, что после репозиции, без выполнения кожных разрезов и дополнительных устройств, со стороны дистального отломка параллельно проводят две спицы, при этом дистальный конец спиц проходит кортикальную стенку проксимального отломка.Жунусов Бекназар Жалалбекович, (KG); Ниязалиев Нурдоолот Кадырбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Жунусов Бекназар Жалалбекович, (KG); Ниязалиев Нурдоолот Кадырбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Жунусов Бекназар Жалалбекович, (KG); Ниязалиев Нурдоолот Кадырбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B17/56 (2018.01)Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 1, 2021 г.31.01.2019, Бюл. №2, 20190 1975342720180059.12018-06-20T00:00:00212512019-01-31T00:00:00Способ выделения лучевого нерва при остеосинтезе низких диафизарных переломов плечевой костиИзобретение относится к области медицины, а именно к травматологии и ортопедии. Известен способ заднего доступа при низких диафизарных переломах плечевой кости (патент RU № 2207821, кл. А61В 17/56, от 10.07.2003 г.). Сущность способа заключается в выполнении Z-образного разреза кожи по задней поверхности локтевого сустава с формированием кожно-подкожных лоскутов с последующим рассечением трехглавой мышцы, начиная продольно с мышечной порции, продолжая по апоневрозу и заканчивая двумя огибающими разрезами: медиально и латерально от локтевого отростка. Недостатком способа является формирование треугольных кожных лоскутов с критическим кровоснабжением, что повышает риск их некроза; рассечение трехглавой мышцы приводит к укорочению сухожилия снижению ее сократительной способности и контрактуры локтевого сустава. Задачей изобретения является разработка методики выделения лучевого нерва при низких диафизарных переломах плечевой кости, а также предупреждающую ятрогенную нейропатию лучевого нерва и предотвращающую укорочению сухожилия и контрактуру локтевого сустава. Поставленная задача решается в способе выделения лучевого нерва при остеосинтезе низких диафизарных переломов плечевой кости включающем кожный разрез, гемостаз, репозицию, остеосинтез, где кожный разрез производят по боковой поверхности плеча, лучевой нерв с мышечным футляром выделяют тупым способом и производят позиционное перемещение к передней поверхности плеча. Способ осуществляется следующим образом. Стандартное положение пациента на спине. Под проводниковой анестезией или внутривенным наркозом, производят кожный разрез по боковой поверхности плеча ориентируясь локализации места перелома. Тупым способом выделяется лучевой нерв с мышечным футляром и производится позиционное перемещение к передней поверхности плеча. После чего можно без риска повреждения лучевого нерва производить репозицию костных отломков и фиксировать накостной пластиной. Не оголяется лучевой нерв, а также нет необходимости проводить спирто-новокаиновую блокаду лучевого нерва. Таким образом, способ предупреждает ятрогенную нейропатию лучевого нерва и контрактуру локтевого сустава. Данным способом прооперировано 12 больных. Пример. Больной С., 47 лет, травму получил в результате падения с высоты на область плеча. В приемном отделении БНИЦТО, больной обследован, проведена рентгенография плеча в двух стандартных проекциях, диагностирован - закрытый перелом н/з левой плечевой кости со смещением отломков. Проведена блокада места перелома, гипсовая иммобилизация. Был госпитализирован в отделение травматологии № 3 БНИЦТО. В отделение в плановом порядке произведена операция с помощью разработанного метода - остеосинтез н/з плечевой кости накостной пластиной. До стихания послеоперационных болей, конечность была иммобилизована косыночной повязкой. Рана зажила первичным натяжением. Швы удалены на 11-е сутки. Начали разработку сустава на 3-4 сутки. Преимущества способа. 1. Нет рассечения трехглавой мышцы плеча, которое в последующем приводит к укорочению сухожилия и снижению ее сократительной способности, осложняющееся контрактурой локтевого сустава. 2. Не оголяется лучевой нерв, а также нет необходимости проводить спирто- новокаиновую блокаду лучевого нерва.Способ выделения лучевого нерва при остеосинтезе низких диафизарных переломов плечевой кости, включающий кожный разрез, гемостаз, репозицию, остеосинтез, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кожный разрез производят по боковой поверхности плеча, лучевой нерв с мышечным футляром выделяют тупым способом и производят позиционное перемещение к передней поверхности плеча.Кармышбеков Медербек Аттокурович, (KG); Мистенбеков Илимбек Бактыбекович, (KG); Курманбаев Усонбек Асылбекович, (KG); Борукеев Азамат Кыржыбекович, (KG); Эркинбеков Майрамбек Эркинбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Кармышбеков Медербек Аттокурович, (KG); Мистенбеков Илимбек Бактыбекович, (KG); Курманбаев Усонбек Асылбекович, (KG); Борукеев Азамат Кыржыбекович, (KG); Эркинбеков Майрамбек Эркинбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Кармышбеков Медербек Аттокурович, (KG); Мистенбеков Илимбек Бактыбекович, (KG); Курманбаев Усонбек Асылбекович, (KG); Борукеев Азамат Кыржыбекович, (KG); Эркинбеков Майрамбек Эркинбекович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)A61B 17/56Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 1, 2021 г.31.01.2019, Бюл. №2, 20190 1976342820180060.12018-06-26T00:00:00213412019-02-28T00:00:00Мобильная буровая установкаИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в буровой технике для бурения наклонных и вертикальных скважин на карьерах, в геологоразведке, в строительстве. Известен станок для бурения скважин, включающий раму, закрепленную на колесном шасси, мачту, установленную на раме, вращательно - подающую систему бурового инструмента с буровым ставом, размещенную на мачте (патент RU №2472912 С2, кл. Е21В 7/02, 20.01.2013). Недостаток известного станка для бурения скважин заключается в том, что конструктивное исполнение мачты позволяет бурить скважины только в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось станка, чем ограничиваются его технологические возможности - невозможно веерное бурение скважин, т.к. конструктивное исполнение станка не позволяет бурить скважины под углом к горизонту в вертикальной плоскости, перпендикулярно продольной оси станка. Известен станок для бурения скважин, содержащий мачту, скрепленную с ходовой частью, каретку, размешенную на направляющих мачты и соединенную с породоразрушающим инструментом и бурильной колонной (патент на полезную модель RU №143606 U2, кл. Е21В 7/02, 7/24, 3/02, 27.07.2014). Недостаток известного станка заключается в конструктивном исполнении мачты, не позволяющее использовать станок для бурения скважин в вертикальной плоскости, перпендикулярной продольной оси станка, что исключает возможность бурения веера скважин, применяемого при различных буровзрывных работах. Известна самоходная буровая установка для бурения наклонных скважин, включающая неподвижную платформу, установленную на транспортном средстве, опорную раму, соединенную с неподвижной платформой, поворотную каретку, закрепленную на оси опорной рамы, мачту, размещенную на поворотной каретке (патент RU №2319824 С1, Е21В 7/02, 20.03.08). Недостатком известной самоходной буровой установки является небольшой диапазон вращения поворотной каретки при установке мачты на бурение скважины - угол поворота каретки не превышает 20 градусов в одну и другую сторону от вертикальной линии в плоскости поворота опорной рамы. Небольшой угол поворота каретки не позволяет бурить, при необходимости, скважины, круто наклонные к вертикали, чем сужаются технологические возможности буровой установки. Кроме этого, конструктивным исполнением установки предусмотрены ручные работы при подготовке каретки к повороту на опорной раме и фиксации каретки после установки мачты на бурение скважины, что обуславливает возрастание затрат времени на вспомогательные работы при подготовке к бурению и, соответственно, снижение производительности буровых работ. Задача изобретения - расширение технологических возможностей буровой установки и повышение производительности буровых работ. Поставленная задача решается тем, что в мобильной буровой установке, включающей платформу, закрепленную на ходовой части, раму, установленную на платформе, каретку, размещенную на раме, мачту, соединенную с кареткой, привод, установленный на раме и соединенный с кареткой, систему вращения-подачи бурового инструмента с бурильной колонной, расположенную на мачте, рама выполнена в виде дуги, имеющей форму полуокружности, при этом с возможностью перемещения каретки по дуге. Выполнение рамы в виде дуги, имеющую форму полуокружности, с возможностью перемещения каретки по дуге позволяет расширить технологические возможности буровой установки за счет установки мачты, посредством перемещения каретки, на бурение скважины, при необходимости, под крутым углом наклона к вертикали, например, до 60°. При конструктивном исполнении буровой установки, позволяющем еще ниже расположить каретку на дуге, возможна установка мачты на бурение скважин, допустим, до 75° к вертикали, чем еще более расширяются технологические возможности установки. Посредством механического перемещения каретки по дуге исключаются ручные работы на подготовку каретки на установку мачты, а также фиксацию каретки после установки мачты на бурение скважины, что обуславливает снижение затрат времени на вспомогательные работы и, соответственно, повышение производительности бурения. Мобильная буровая установка показана на чертеже, где на фиг.1 представлено схематическое изображение установки, фронтальный вид; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 - вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. Мобильная буровая установка включает ходовую часть 1, например, на пневмоколесном ходу, платформу 2, закрепленную на ходовой части 1. На платформе 2 установлена рама 3 через шарниры 4. На раме 3, имеющей форму полуокружности, размещена каретка 5 с возможностью перемещения в пазу 6, выполненном в раме 3. С кареткой 5 соединена мачта 7, на которой расположена система 8 вращения-подачи бурового инструмента с бурильной колонной. Мачта 7 снабжена гидродомкратом (на фигурах не показан) для распора в земную поверхность после установки мачты 7 на бурение скважины. На платформе 2 шарнирно установлены гидроцилиндры 9, шарнирно соединенные с рамой 3. С кареткой 5 соединен привод 10, обеспечивающий перемещение каретки 5 в пазу 6 рамы 3. Перемещение каретки 5 осуществляется посредством, например, зубчато-реечной передачи, состоящей из находящихся в зацеплении зубчатого колеса 11 и зубчатой рейки 12. Колесо 11 установлено на валу электродвигателя - привода 10, а рейка 12 размещена в пазу 6 рамы 3, при этом привод 10 жестко связан ребрами 13 с кареткой 5. Рама 3 снабжена шкалой, установленной по дуге и размеченной от 0 до 60° в обе стороны от вертикального положения мачты 7. На платформе 2 размещены привода гидроцилиндров 9 и ходовой части 1 (на фигурах не показаны). Мобильная буровая установка работает следующим образом. Установку приводят из транспортного положения в рабочее, поднимая раму 3 из наклонного положения в вертикальное гидроцилиндрами 9. Для бурения вертикальных скважин мачту 7 устанавливают в вертикальное положение (до отметки 0° по шкале), перемещая каретку 5 по пазу 6. Перемещается каретка 5 посредством перекатывания колеса 11 по рейке 12 при вращении колеса 11 приводом 10. В случае бурения наклонных (веера) скважин, расположенных в плоскости дуги рамы 3, мачту 7 устанавливают под требуемым углом (до 60°) по шкале, перемещая каретку 5, выше приведенным способом, по пазу 6 приводом 10. По окончании бурения установку приводят в транспортное положение - гидроцилиндрами 9 наклоняют раму 3 в сторону ходовой части 1. При необходимости можно бурить сложно расположенные в горном массиве скважины, устанавливая мачту 7 в наклонное положение в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось установки, перемещением рамы 3 гидроцилиндрами 9, и устанавливая мачту 7 с наклоном в плоскости дуги рамы 3, перемещением каретки 5 по пазу 6 выше приведенным способом. Таким образом, применение предложенной конструкции мобильной буровой установки позволит повысить технологические возможности за счет расширения диапазона наклона мачты и повысить производительность буровых работ посредством сокращения затрат времени на вспомогательные операции.Мобильная буровая установка, включающая платформу, закрепленную на ходовой части, раму, установленную на платформе, каретку, размещенную на раме, мачту, соединенную с кареткой, привод, установленный на раме и соединенный с кареткой, систему вращения-подачи бурового инструмента с бурильной колонной, расположенную на мачте, отличающаяся тем, что рама выполнена в виде дуги, имеющей форму полуокружности, при этом с возможностью перемещения каретки по дуге.Учебно-воспитательный комплекс школы-гимназии №9, (KG); Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Эктова Анастасия Алексеевна, (KG); Фролов Максим Петрович, (KG); Макеев Максим Станиславович, (KG); Калыбек кызы Айзат, (KG); Эктова Марина Владимировна, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Учебно-воспитательный комплекс школы-гимназии №9, (KG); Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E21B 7/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 1, 2021 г.28.02.2019, Бюл. №3, 20190 1977342920180061.12018-06-27T00:00:00216112019-06-28T00:00:00Способ изготовления вакцины против вирусной геморрагической болезни кроликовИзобретение относится к области ветеринарной вирусологии и биотехнологии, в частности, к способу изготовления культуральной вакцины против геморрагической болезни кроликов, и может быть использовано на предприятиях биологической промышленности. Известна вакцина против вирусной геморрагической болезни кроликов, применяемая в нашей стране (патенты RU № 2039570 С1, кл. А61К 39/125, 20.07.1995). Вакцину изготавливают в лиофилизированном виде из 20-25% инактивированной суспензии печени кроликов на забуференном растворе, павших после заражения штаммом вируса геморрагической болезни кроликов. Перед применением вакцину надо растворять специальным растворителем или физраствором. Наиболее близким аналогом является способ получения вакцины против геморрагической болезни кроликов (Патент RU № 2229895 C1, кл. А61K 39/125, 10.06.2004г), где для получения вирусного сырья не привитых против вирусной геморрагической болезни кроликов заражают штаммом вируса вирусной геморрагической болезни кроликов и через 48-72 часа после гибели кроликов получают и смешивают 15% суспензию печени на физиологическом растворе (рН 7,2), проводят трехкратное экстрагирование вируса из 10-15% суспензии печени павших кроликов при температуре 4-60 С в течение 10-12 часов при периодическом перемешивании и освобождении от клеточного детрита фильтрованием через два слоя марли. Проведение инактивации теотропином 0,1%-ной конечной концентрации при температуре 370 С в течение 48 часов позволяет подавить патогенность вируса и сохранить высокую иммунногенность в течение 24 месяцев хранения. Недостатком известных способов является то, что обязательной стадией технологического процесса является размножение вируса в живом организме кроликов. Из-за значительной инфицированности возбудителем существует постоянная угроза его распространения инфекции среди здорового поголовья кроликов. Задачей изобретения является разработка способа изготовления вакцины против вирусной геморрагической болезни кроликов, обеспечивающего повышение эффективности способа на всех этапах технологической цепи. Технический результат изобретения заключается в упрощении технологии изготовления вакцины, сокращении затрат, повышении иммуногенности вакцины. Поставленная задача решается в способе изготовления вакцины против вирусной геморрагической болезни кроликов, включающем культивирование вируса, сбор вируссодержащего материала, определение его инфекционной активности, инактивацию, введение адъювантов, где культивирование вируса производят на первичной культуре клеток почки крольчонка, и используют штамм "КБ-биотех" вируса геморрагической болезни кроликов. Способ осуществляют следующим образом. Первичную культуру клеток почек новорожденных крольчат для репродукции вирусов, получают эвтаназией крольчат путем обезглавливания, удаления лапок, хвостов, снятия шкурок, вскрытия брюшной полости на уровне поясничных позвонков, извлечения почек, снятия капсулы органа, измельчения на кусочки величиной 1-3 мм, отмывают от остатков крови солевым раствором Хенкса, подвергают дезагрегации в 0,25%-ном растворе трипсина путем предварительной инкубации кусочков при 37°С в течение 30-40 минут, клетки осаждают центрифугированием при 1000-1500 об/мин в течение 10 минут, супернатант сливают, а осадок ресуспендируют в ростовой среде, состоящей из среды Игла MEM, 0,5%-ного раствора лактальбумина (1:1) с pH 7,0-7,2 с 10% сыворотки крови взрослого крупного рогатого скота или плодов коров, доводят концентрацию клеток до 5-7·105 клеток/см3, затем добавляют антибиотик ципрофлоксацин по 100 Ед/мл. Определяют чувствительность первично-трипсинизированной культуры клеток почек новорожденных крольчат к вирусу геморрагической болезни путем установления титров вирусов в Ig ТЦД 50/мл. Для приготовления вакцины против геморрагической болезни кроликов клетки первичной культуры (ПК) культивируют в матрацах емкостью 1.5 дм? в 0,15 дм? поддерживающей среды (0,1% гидролизат лактальбумина на солевом растворе Хенкса с содержанием пенициллина - 100 ЕД/см3, стрептомицина - 100 мкг/см3) с 5%-ной фетальной сыворотки при 33°С в течение 36-48 часов. Затем, в асептических условиях из матрасов удаляют культуральную жидкость и в монослой ПK вносят 3-6 см3 посевного материала. В качестве посевного материала используют матриксный штамм "КБ Биотех" с активностью не ниже 6,5 lg ИД 50/см?, полученный 2-3 кратным пассированием тканевого вируса штамма "КБ Биотех" в монослое культуры клеток ПК. Адсорбцию вируса проводят при температуре 33°С в течение 1,5 часов, после чего добавляют 0,15 дм? поддерживающей среды с рН 7,2 и инкубируют зараженную культуру при температуре 33°С в течение 48-72 часов до полного развития цитопатогенного действия вируса. Вируссодержащий материал сливают и замораживают при минус 40-70°С. По завершении процесса проводят контроль производственной партии вируссодержащего материала на контаминацию бактериями, грибами, микоплазмами и инфекционную активность вируса на кроликах или в культуре клеток ПK. Инфекционная активность вируса составляла 6,5±0,5 Ig ИД 50/см3 при титровании на кроликах и 7,0=1=0,5 lg ТЦД 50/см3 при титровании в культуре клеток ПK. Вируссодержащий материал после оттаивания отделяют от клеточного субстрата методом сепарирования при 3000xg при 4-8°С. Проведение инактивации теотропином 0,1% конечной концентрации при температуре 370 С в течение 48 ч позволяет подавить патогенность вируса и сохранить высокую иммуногенность в течение 24 месяцев хранения. Использование 1-2% алюмокалиевых квасцов позволяет в течение трех суток после введения вакцины обеспечить у привитых кроликов формирование напряженного иммунитета, продолжительностью 12 месяцев. После однократного введения вакцины кроликам внутримышечно или подкожно в дозе 0,5 мл, у животных не возникает поствакцинальных осложнений. Для определения безвредности препарата содержимое пяти флаконов с вакциной объединяли, перемешивали и вводили трем кроликам внутримышечно по 3 см?. За животными наблюдали в течение 10 суток. Вакцина считается безвредной, если она не вызывает гибель или заболевания кроликов, а также изменений некротического характера на месте введения в течение срока наблюдения. Иммуногенность вакцины изучали на 13 кроликах, из которых 5 являлись контрольными. Из средней пробы вакцины отбирали 10 см?, из которых 5,0 см? оставляли в нативном виде, а другие 5,0 см? разводили в 10 раз 0.9% раствором натрия хлорида изотонического. Неразведенной (нативной) и разведенной в 10 раз вакциной вакцинировали по четыре кролика внутримышечно в область внутренней стороны бедра по 0,5 см?. Контрольную группу из пяти кроликов оставляли невакцинированными и содержали отдельно. Через 7 суток после иммунизации всех вакцинированных (восемь голов) и контрольных (пять голов) кроликов заражали внутримышечно в область бедра по 1,0 см? вирулентным вирусом геморрагической болезни кроликов в дозе 1000 ЛД 50. За животными вели наблюдение в течение 10 суток. Изготовленная по данному способу вакцина против вирусной геморрагической болезни кроликов сохраняет свои иммунобиологические свойства при температуре 4-8°С не менее 24 месяцев, и позволяет обеспечить защиту животных после однократной прививки до 12 месяцев. Способ прост в исполнении, доступен и является промышленно применимым. Значительно снижается себестоимость продукции с одновременным повышением чувствительности культур клеток к вирусу геморрагической болезни кроликов и выходу вирусной биомассы. Преимуществом способа получения первичной культуры клеток почек новорожденных кроликов для репродукции вирусов является то, что используют унифицированную технологию ее получения, позволяющую не только значительно уменьшить возраст используемых доноров первичной культуры клеток до 1-2 дней жизни, тем самым снизить себестоимость продукции, улучшить биологическую активность культивируемых клеток и повысить выход вирусного материала, используемого для производства вакцины против геморрагической болезни кроликов. Пример 1. Зависимость степени и времени образования монослоя первичной культуры клеток почек кроликов от возраста доноров. Для изучения степени и времени образования монослоя клеток почек новорожденных крольчат были использованы первичные культуры клеток на 1, 2, 3, 20, 25 и 30 дни после рождения крольчат. Результаты исследований представлены в таблице 1. Из данных таблицы видно, что при использовании доноров до 3суточного возраста, первичная культура была получена во всех случаях, в то время как при использовании 20, 25 и 30 суточного возраста она получена только на 14 сутки. Пример 2. Определение зависимости эффективности культивирования почечных клеток новорожденных крольчат от числа пассажей. Для определения зависимости культивирования клеток от числа пассажей, первичные культуры клеток подвергали до 57-кратному пассированию их на питательных средах с последующим определением времени и степени образования монослоя клеток почек новорожденных крольчат от смены пассажей. Результаты субкультивирования первичной культуры клеток, почек кроликов полученных доноров разного возраста представлены в таблице 2. Из данных таблицы видно, что время, затраченное на образование монослоя при культивировании первичных культур, полученных доноров до 3 суточного возраста, меньше, чем 10, 20 и 30 дневного возраста и степень образовавшегося монослоя значительно выше. С увеличением возраста кроликов до 30 дней, степень покрытия клетками поверхности стекла за 14 дней составляет лишь 75%. Пример 3. Определение чувствительности первичной культуры клеток почек новорожденных крольчат к вирусу геморрагической болезни кроликов. Для определения чувствительности первичных культур клеток почек новорожденных крольчат к вирусам, ростовые среды с указанными культурами клеток заражали вирусом геморрагической болезни кроликов. (таблица 3) Из данных таблицы видно, что вирус геморрагической болезни кроликов легко культивировался в монослое, его цитопатогенное действие отмечалось на 48-96 ч после заражения и характеризовалось специфическим ЦПД. С каждым последующим пассажем на клеточном монослое титр вируса возрастал и на третьем пассаже соответствовал lg ТЦД50/мл=6,75±0,1.Способ изготовления вакцины против вирусной геморрагической болезни кроликов, включающий культивирование вируса, сбор вируссодержащего материала, определение его инфекционной активности, инактивацию, введение адъювантов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что культивирование вируса производят на первичной культуре клеток почки крольчонка, при этом используют штамм "КБ-биотех" вируса геморрагической болезни кроликов, выделенный из местного эпизоотического очага.Асанакунова Гульназ Каныбековна, (KG); Карыбек уулу Самат, (KG); Рыскулов Азизбек Кенешович, (KG); Жунушов Асанкадыр Темирбекович, (KG); Бейшенова Куляй Бейшеновна, (KG); Султаналиев Нурланбек Кенешович, (KG)Асанакунова Гульназ Каныбековна, (KG); Карыбек уулу Самат, (KG); Рыскулов Азизбек Кенешович, (KG); Жунушов Асанкадыр Темирбекович, (KG); Бейшенова Куляй Бейшеновна, (KG); Султаналиев Нурланбек Кенешович, (KG)Асанакунова Гульназ Каныбековна, (KG); Карыбек уулу Самат, (KG); Рыскулов Азизбек Кенешович, (KG); Жунушов Асанкадыр Темирбекович, (KG); Бейшенова Куляй Бейшеновна, (KG); Султаналиев Нурланбек Кенешович, (KG)A61K 39/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень № 1, 2021 г.28.06.2019, Бюл. №7, 20190 1978343950275.11995-10-17T00:00:0011811996-06-28T00:00:00Гидравлический пресс для производства строительных изделийИзобретение относится к технологическому оборудованию, используемому на заводах строительной индустрии по производству строительных материалов и изделий, в частности, кирпича. Известен гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий из порошкообразного материала, содержащий нижнюю и верхнюю траверсы с горизонтально-подвижным пуансоном, матрицу, прикрепленную к штокам цилиндров ее перемещения, приводной нижний пуансон и опорную плиту, жестко прикрепленную к нижнему пуансону и взаимодействующую с установленными на штоках цилиндров перемещения матрицы упорными шайбами. Недостатком этого пресса являются, во-первых, необходимость из-за горизонтальной подвижной верхней траверсы с пуансоном особой точности управления траверсой перед прессованием; во-вторых, сложность конструкции пресса, так как требуется не менее четырех приводных гидроцилиндров и, наконец, главным недостатком является низкая эффективность привода пресса, так как с увеличением размеров прессуемого изделия и количества одновременно прессуемых изделий пресс должен быть снабжен прессующими гидроцилиндрами значительных габаритов. Например, для прессования одного изделия размером 250x120 мм с удельным давлением прессования 25-40 МПа требуется усилие соответственно 800-1250 кН. Такое усилие прессования при номинальном давлении в гидросистеме 25 МПа достигается соответственно при диаметре гидроцилиндров 205 ? 255 мм. В случае прессования нескольких изделий одновременно эти габариты будут еще больше. Следовательно, пресс должен комплектоваться специальными гидроцилиндрами и работать на высоких рабочих давлениях в гидросистеме. Задачей изобретения является повышение эффективности привода и упрощение конструкции пресса. Для повышения эффективности привода и упрощения конструкции в гидравлическом прессе для производства строительных изделий, содержащем верхнюю и нижнюю траверсы, опорную плиту, жестко прикрепленные к верхней траверсе верхние пуансоны, а к опорной плите - нижние пуансоны, неподвижную матрицу и приводной механизм пресса, который выполнен в виде параллелограммного механизма, одна ось которого соединена со штоком, вторая ось с помощью тяги - с корпусом горизонтально установленного прессующего гидроцилиндра, причем первая ось рычажного механизма расположена с возможностью горизонтального перемещения в пазу, выполненном в тяге, а верхняя пара рычагов рычажного механизма шарнирно соединена с опорной плитой, нижняя пара рычагов - с нижней траверсой, соединенной с верхней траверсой тягами, являющимися одновременно направляющими; кроме того, пресс снабжен опорно-регуллирующими элементами, состоящими из упора с винтом, и гидроцилиндрами для выпрессовки, установленными на раме пресса, а матрица установлена неподвижно. Указанные отличия, касающиеся конструкции приводного механизма, являются существенными, так как привод пресса, выполненный рычажно-параллелограммным механизмом с горизонтально установленным прессующим гидроцилиндром, позволяет суммировать усилие, развиваемое гидроцилиндром, и силу реакции его опоры (усилие прессования удваивается). Кроме того, в конце процесса прессования, когда угол между соседними рычагами параллелограммного механизма приближается к 180° (рычаги распрямляются), усилие прессования теоретически будет стремиться к бесконечности, что позволяет эффективно использовать силовые возможности гидроцилиндра. Математически вышеизложенное можно записать в следующем виде (см. рис.формула1), где Pr и Р'r - соответственно усилие, развиваемое гидроцилиндром и его реакция, Рпр - усилие прессования, ф (греческая "фи") -угол между вертикалью и рычагом. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен пресс; на фиг. 2 (см. фиг. 2)- вид сбоку; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - разрез А-А фиг.2 (см. фиг. 2). Гидравлический пресс для производства строительных изделий (см. фиг. 1) содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 траверсы, соединенные между собой тягами 3, установленными в направляющих втулках 4 рамы 5, неподвижную матрицу 6, верхние 7 и нижние 8 пуансоны, жестко прикрепленные соответственно к верхней траверсе 1 и к опорной плите 9, и приводной механизм пресса, включающий рычажный параллелограммный механизм, состоящий из верхней пары 10 и нижней пары 11 рычагов, и прессующий гидроцилиндр 12 (см. фиг. 2). Первая ось 13 рычажного механизма (рис. 2) соединена со штоком гидроцилиндра 12 (см. фиг. 3), а вторая ось 14 -с корпусом гидроцилиндра 12 при помощи тяги 15 (рис.3), в которой выполнен паз 16 для перемещения оси 13, обеспечивающей горизонтальное положение гидроцилиндра 12, верхняя пара 10 рычагов соединена с опорной плитой 9, а нижняя пара 11 рычагов - с нижней траверсой 2, при этом пресс снабжен опорно-регулирующим элементом 17, установленным на раме 5, ограничивающим перемещения опорной плиты 9 с пуансонами 8, состоящим из упора 18 и регулировочного винта 19, кроме того, на раме 5 установлены гидроцилиндры 20 для выпрессовки и питающее устройство, включающее бункер 21 с отсекатель-дозатором 22 и приводным гидроцилиндром 23. Пресс может быть снабжен конвейером 24 для приема готовых изделий 25 и транспортировки к месту складирования. Для работы пресса в автоматическом режиме гидроцилиндры 12,20 и 23 должны быть снабжены электроуправляемыми (по программе) гидрораспределителями (на фиг. не показаны). Гидравлический пресс для производства строительных изделий работает следующим образом. Исходное положение элементов пресса изображено на фиг. 1,2. Предварительно производится регулировка опорно-регулирующего элемента с помощью установки винта 19 по высоте таким образом, чтобы начальный объем загруженных форм матрицы с учетом объемной деформации смеси и необходимого размера готовых изделий по высоте был достаточен для получения оптимального уплотнения изделий, обеспечиваемого требуемым давлением прессования при полном распрямлении рычагов приводного механизма пресса. Готовая смесь загружается в бункер 21, откуда поступает в дозатор 22 и заполняет его. Включением гидрораспределителя (на фиг.2 не показан) гидроцилиндра 23 дозатор 22 перемещается над матрицей 6 и заполняет ее формы смесью. При этом отсекатель дозатора 22 закрывает разгрузочное отверстие бункера 21. Заполнив формы матрицы 6 смесью, дозатор 22 возвращается в исходное положение, и смесь из бункера 21 заново заполняет его. Затем включается гидрораспределитель (на фиг. не показан) управления гидроцилиндром 12, при этом верхние пуансоны 7 совместно с траверсами 1 и 2, перемещаясь вниз, входят в формы матрицы 6 и начинают уплотнение смеси в формах, и увеличивается сопротивление перемещению верхних пуансонов 7. В результате этого далее происходит одновременное перемещение пуансонов 7 и 8 навстречу друг другу, обеспечивая двухстороннее прессование изделия до полного распрямления рычагов 10 и 11. По завершении процесса прессования переключением гидрораспределителя управления гидроцилиндром 12 производят втягивание штока и опускание опорной плиты 9 до опорно-регулирующего элемента 17. Дальнейшее втягивание штока гидроцилиндра 12 приводит через траверсу 2 и тяги 3 к поднятию верхней траверсы 1 с верхними пуансонами 7 до исходного положения. При этом отформованное изделие остается в формах матрицы 6 на весу за счет сил бокового трения. Затем начинается процесс выпрессовки изделий из форм. Для выпрессовки изделий из форм включается гидрораспределитель управления гидроцилиндрами выпрессовки 20. При этом штоки гидроцилиндров 20, выдвигаясь, упираются в верхнюю траверсу 1, усилия, развиваемые этими гидроцилиндрами, через соединенную тягами 3 траверсу 2 передаются на рычажный механизм, и выпрессовываются из матрицы отформованные изделия. Выпрессовка изделий из форм осуществляется до полного их выхода из форм и расположения верхних торцов пуансонов 8 на одном уровне с верхними краями матрицы 6. На последующих циклах, в отличие от первого, дозатор 22 при загрузке форм одновременно сталкивает отформованные изделия 25 предыдущего цикла на конвейер 24 для складирования. После сталкивания отформованных изделий 25 дозатором 22 переключается гидрораспределитель управления гидроцилиндрами для выпрессовки 20, при этом пуансоны 8 опускаются до опорно-регулирующего элемента 17 и происходит загрузка форм матрицы 6 смесью из дозатора 22. Затем переключением гидрораспределителя управления гидроцилиндром 23 дозатор 22 возвращается в исходное положение и цикл повторяется. Предлагаемая конструкция приводного механизма гидравлического пресса, как уже отмечалось, позволяет повысить эффективность привода и, следовательно, упростить в целом конструкцию пресса путем сокращения числа прессующих гидроцилиндров и тем самым уменьшить габариты и вес пресса.Гидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий нижнюю и верхнюю траверсы с горизонтально-подвижным пуансоном, матрицу, прикрепленную к штокам цилиндров ее перемещения, приводной нижний пуансон и опорную плиту, жестко прикрепленную к нижнему пуансону и взаимодействующую с установленными на штоках цилиндров перемещения матрицы упорными шайбами, отличающийся тем, что приводной механизм пресса выполнен в виде параллелограммного рычажного механизма, одной осью соединенного со штоком, а второй осью с помощью тяги - с корпусом горизонтально установленного прессующего гидроцилиндра, причем первая ось параллелограммного рычажного механизма расположена с возможностью горизонтального перемещения в пазу, выполненном в тяге, при этом верхняя пара рычагов параллелограммного рычажного механизма шарнирно соединена с опорной плитой, а нижняя пара рычагов - с нижней траверсой, соединенной с верхней траверсой тягами, являющимися одновременно направляющими; кроме того, пресс снабжен спорно-регулирующими элементами, состоящими из упора с винтом и гидроцилиндрами для выпрессовки, установленными на раме пресса, а матрица установлена неподвижно.Кыргызский архитектурно-строительный институт, (KG)Алымкулов Нурдин Жумабекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Кыргызский архитектурно-строительный институт, (KG)B28B 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199928.06.1996, Бюл. №7, 19960 1979343020180062.12018-10-07T00:00:00212912019-02-28T00:00:00Способ лечения облитерирующего атеросклероза сосудов нижних конечностей с сочетанной эссенциальной артериальной гипертензиейИзобретение относится к медицине, а именно к сосудистой хирургии, ангиологии и кардиологии, и может быть использовано для лечения больных с облитерирующим атеросклерозом артерий нижних конечностей (ОАСНК) с сочетанной артериальной гипертензией (АГ). Распространённость хронической ишемии нижних конечностей и артериальной гипертензией значительно влияют на качество жизни пациентов, а также являются предвестниками ряда серьезных осложнений. Наличие у лиц с ОАСНК нескольких сосудистых заболеваний создает возможность развития синдрома "обкрадывания" в системе мозгового, коронарного и висцерального кровообращения. Это связано с тяжелыми, непредсказуемыми последствиями и усугубляет значение правильного выбора терапии. По мнению большинства сосудистых хирургов, до 75% больным с хронической артериальной недостаточностью показана только консервативная терапия, оперативное лечение проводится лишь у 25% больных (Новосельцев О.С. Применение мидокалма в комплексной консервативной терапии больных облитерирующим атеросклерозом артерий нижних конечностей пожилого и старческого возраста. Автореф. дис. к.м.н. - М.: 2001.-172с.). Кроме того, хирургическое вмешательство, даже хорошо выполненное, по сути является паллиативным, т.к. оно не устраняет факторы риска атеросклероза и не предотвращает рецидивы стенозов и окклюзий. Оперативные вмешательства не останавливают основного процесса, и в течение первых двух лет примерно у 25% больных наступает повторная окклюзия, а через 5-8 лет трансплантаты функционируют только у 10% больных, от 15,5 до 68% больных возникает необходимость выполнять ампутации. К тому же оперативное лечение, является элементом комплексной терапии, так как без последующего консервативного лечения оно дает только временный эффект. Общность этиологии и патогенеза определяет высокую частоту сочетанного поражения стенозирующим, атеросклеротическим процессом артерий всех сосудистых регионов (коронарного, церебрального и артерий нижних конечностей (Миролюбов Б.М., Замалеев З.А.. Аутовенозное глубокобедренное подколенное шунтирование //Грудная и сердечно-сосудистая хирургия, №1.2000. - С. 43-45). На современном этапе большинством авторов подчеркивается положение о том, что одной из главных задач современной медицины является поиск способов и средств задержки развития и стимуляции регрессии атеросклероза (Макаров И.В., Клинико-экспериментальное обоснование применения гравитационной терапии в комплексном лечении больных с облитерирующими заболеваниями артерий нижних конечностей. Автореферат дисс. на соиск. уч. степ. д.м.н. - Самара.: 2004). Известно, что при облитерирующем атеросклерозе сосудов нижних конечностей и при артериальной гипертензии нарушаются основные механизмы регуляции сосудистого тонуса, обусловленные сложными атеросклеротическими процессами, которые приводят к патологическому распределению липидных отложений и перерождению сосудов за счет пролиферации миоцитов сосудистой стенки, индуцируемыми факторами клеточного роста тромбоцитов, активированных мононуклеаров, а также самих гладкомышечных клеток. Стоит отметить, что центральным звеном патогенеза артериальной гипертензии является изменение тонуса гладких мышц артериол большого круга кровообращения в результате атеросклеротических и центральных механизмов регуляции сосудистого тонуса. Меняются и механические свойства сосудистой стенки: уменьшается растяжимость сосудов мышечного типа, возрастает их упругость. В то же время, при облитерирующем атеросклерозе нижних конечностей расстройство периферического артериального кровообращения из-за гипоксии и метаболического ацидоза проявляется спастическим состоянием скелетных мышц, усугубляющийся физической нагрузкой, при котором еще больше сдавливаются и без того суженные сосуды, формируется так называемый "порочный круг". Описан еще один механизм транскапиллярного обмена, при котором происходит спазм скелетной мускулатуры: увеличение периферического сопротивления в стенках артериол (как результат патологического их сужения) приводит к повышению внутрисосудистого сопротивления в истинных капиллярах и уменьшению артериовенозной разницы давлений на протяжении всего микроциркуляторного русла, что обусловливает превращение нормально функционирующих капилляров в нефункционирующие. Дальнейшее понижение внутрикапиллярного давления способствует их закрытию с последующим фиброзным перерождением. В случае его необратимости движения крови происходит по артериоло-венулярным и артерио-венозным шунтам (Зайчик А.Ш., Чурилов Л.П. Основы общей патологии - Спб., 1999. - ЭЛБИ. - С. 197-226). Уменьшение числа функционирующих капилляров в дальнейшем ведет к уменьшению перфузии кислорода с последующим развитием ацидоза скелетной мускулатуры, обусловленного нарушением метаболизма в миоцитах с дальнейшим скоплением недоокисленных продуктов обмена в межклеточном пространстве. Нарушение метаболизма клеточных структур и их функциональной целостности ведет к выбросу вазоактивных веществ, воздействующих на прекапиллярный сфинктер, что, в свою очередь, еще больше ухудшает реологические свойства крови (патент RU 2372008 С2, кл. А61К 31/505, А61К 31/7042, А61Р 9/10, 27.07.2008) Длительное, хроническое уменьшение растяжимости гладкой и скелетной мускулатуры приводят к нарушению механизмов регуляции сосудистого и мышечного тонуса, создаются очаги застойного возбуждения в ЦНС, где формируется патологическая доминанта. Вовлечение в этот процесс сосудодвигательного центра продолговатого мозга и центра регуляции тонуса скелетной мускулатуры среднего мозга приводят к истощению центральных механизмов и впоследствии неадекватным реакциям на периферические неврогенные или гуморальные раздражители. Таким образом, все вышеизложенное позволяет прийти к выводу, что атеросклероз и формирующийся ангио - и мышечный спазм являются одним из основоопределяющих компонентов патогенеза ишемии тканей, что обуславливает актуальность предлагаемого способа лечения больных с облитерирующим атеросклерозом артерий нижних конечностей (ОАСНК) с сочетанной артериальной гипертензией (АГ). При изучении патентной литературы выявлены следующие способы диагностики и лечения облитерирующего атеросклероза сосудов нижних конечностей. Известен способ лечения больных облитерирующими заболеваниями артерий нижних конечностей (патент RU № 2523412, С1, кл. А61К 31/047, 31/194, 31/245, 31/455, 31/525, А61Р 9/14, 20.07.2014), включающий введение препарата Цитофлавин, при этом смесь лекарственных веществ, состоящую из цитофлавина 5,0 мл и новокаина 0,5% - 5,0 мл, вводят лимфотропно путем интерстициальной инъекции в передне-латеральную или задне-латеральную поверхность верхнего или среднего сегментов голени после предварительной местной анестезии области инъекции новокаином 0,5% - 5,0 мл. Недостатком данного способа является, то что входящие в состав цитофлавина вещества быстро метаболизируются в организме и имеют период полураспада около 2 часов, что дает кратковременный эффект и не обеспечивает поддержание постоянной концентрации препарата в крови. В то же время для выполнения способа требуется специализированный хирург, в связи с необходимостью проведения пункции лимфатических узлов. Известен способ лечения облитерирующего атеросклероза сосудов нижних конечностей (патент RU № 2190404, С1, кл. А61К 31/412, А61Р 9/10, 10.10.2002), включающий применение антиагрегантов, вазодилататоров, при этом дополнительно в течение 10 дней вводят 2-этил-6-метил-3-оксипиридина сукцинат в дозе 400 мг в сутки: внутривенно 2 раза в сутки в 200 мл 0,9% натрия хлорида. Недостатки способа обусловлены отсутствием приемов, направленных непосредственно на патогенетические механизмы снятия блокировки мышечного и сосудистого спазма патологической доминанты в ЦНС и коррекции нарушения липидного обмена при мультифокальном атеросклеротическом поражении различных сосудистых бассейнов. Наиболее близким к заявленному изобретению является способ, разработанный автором О.С. Новосельцевым (Новосельцев О.С. Применение мидокалма в комплексной консервативной терапии больных облитерирующим атеросклерозом артерий нижних конечностей пожилого и старческого возраста. Автореф. дис. к.м.н. - М.: 2001.-172с.), включающий введение препарата мидокалм в дозе 350-400 мг в сутки внутривенно на 200 мл 0,9% натрия хлорида. Недостатком этого способа, на наш взгляд, является вероятность возникновения различных видов аритмий у лиц со слабостью синусового узла и при наличии блокады сердца (атрио-вентрикулярная, внутрижелудочковая, синусно-предсердная) при его внутривенном или внутриартериальном введении в связи с наличием в составе мидокалма 2,5 мг лидокаина в 1 мл раствора. Задачей изобретения является разработка способа лечения облитерирующего атеросклероза сосудов нижних конечностей с сочетанной эссенциальной артериальной гипертензией, обеспечивающего повышение эффективности лечения, заключающемся в уменьшении проявления мышечного и сосудистого спазма, способствующем уменьшению периферического сопротивления кровотоку, улучшению трофики тканей, стимулированию развития коллатерального кровотока за счет расширения "относительно" здоровых артериальных ветвей, усилению кожной микроциркуляции и устранению эндотелиальной дисфункции. Поставленная задача решается в способе лечения облитерирующего атеросклероза сосудов нижних конечностей с сочетанной эссенциальной артериальной гипертензией на основании комплексной консервативной терапии, включающей антиагреганты, сосудорасширяющие препараты, нестероидные противовоспалительные средства, гипотензивные препараты, где дополнительно внутривенно капельно вводят в течение 10 дней мускомед в дозе 4 мг (2 мл) на 100 мл изотонического раствора натрия хлорида один раз в сутки, в сочетании с пероральным приемом розувастатина 20 мг в сутки, с дальнейшим применением росустар 10 мг в течение 3 месяцев. Сущность изобретения состоит в том, что впервые больным с облитерирующим атеросклерозом артерий нижних конечностей (ОАСНК) с сочетанной артериальной гипертензией (АГ) в течение 10 дней в дополнение к общепринятой комплексной терапии антиагрегантами, вазодилататорами, реолитиками вводят комбинацию из препаратов "мускомед" (тиоколхикозид) в дозе 4 мг (2мл) на 100 мл изотонического раствора натрия хлорида внутривенно капельно и "росустар" (розувастатин) в суточной дозе 20 мг, а затем в дозе 10 мг в течение 3 месяцев. Способ осуществляют следующим образом. Предварительно, перед началом исследования проводят тщательный сбор жалоб (сила болевого приступа, расстояние которое способен пройти больной до появления болевого приступа в области икроножных мышц, головные боли), анамнеза, объективное исследование, оценивается клинический статус (макро - и микрогемодинамика сосудистого русла нижних конечностей, состояние центральной и периферической гемодинамики) назначаются лабораторно-инструментальные методы исследования (анализы крови, мочи, липидный обмен, свертывающая система крови (ССК), ЭКГ, ЭХОКГ, допплер сосудов конечностей и др.), т.е. проводится точная топическая диагностика характера и уровня поражения сосуда и определяется степень и риск артериальной гипертензии. На основании вышеперечисленного выставляется диагноз облитерирующего атеросклероза сосудов нижних конечностей по классификации Фонтейне-Покровского и АГ, согласно рекомендации по лечению артериальной гипертензии (ESH/ESC). Технический результат. При данном способе наблюдается выраженный терапевтический эффект, т.к. воздействие осуществляется на этиотропные и патогенетические звенья атеросклеротического процесса, которые лежат в основе ОАСНК и АГ. Основной критерий эффективности выражается в виде выраженного локального и генерализованного спазмолизиса и снижения ангиоспазма, что проявилось в виде снижения степени ишемии и тенденции к снижению системного давления, нормализации липопротеидных показателей крови и улучшения клинического статуса. Способ может быть использован как для лечения, так и для профилактики прогрессирования заболеваний. Пример 1. Больной Н., 62 года находился на амбулаторном лечении с диагнозом: Облитерирующий атеросклероз сосудов нижних конечностей. Окклюзия задней большеберцовой артерии с обеих сторон. Хроническая ишемия II b ст. Гипертоническая болезнь III степени, очень высокого риска. Жалобы при поступлении: на боли, перемежающуюся хромоту через 200 метров ходьбы, судороги в икроножных мышцах, зябкость, ощущение покалывания, головные боли, головокружение, повышения АД до 180/100 мм рт.ст. Из анамнеза болезни, больной себя считает в течение длительного времени, когда впервые стал отмечать зябкость в нижних конечностях и парестезии в виде покалывания в пальцах стопы, ощущение ползания мурашек. По истечении времени присоединились боли в нижних конечностях, перемежающаяся хромота при прохождении через 200 метров. По поводу вышеописанных жалоб ранее к врачам не обращался и не лечился. АД повышается в течение длительного времени, принимает эпизодически препараты (эналаприл 20мг/с и каптоприл 25 мг при повышении АД). Объективно: Общее состояние относительно удовлетворительное. В сознании. Кожные покровы обычной окраски. В легких дыхание везикулярное, хрипов нет. Сердце-границы сердце расширены влево, верхушечный толчок в VI межреберье. Тоны сердца приглушены, ритм правильный, ЧСС -78 уд в мин., АД-170/100 мм рт.ст. Локальный статус: Обе нижние конечности бледноваты, волосяной покров в области голеней и стоп отсутствует, отмечается кератоз подошвенной поверхности стоп. "Игра капилляров" вялая с обеих сторон, наполняемость подкожных вен слабая, отмечается деформация и утолщение ногтевых пластинок. Стопы на ощупь прохладные, особенно слева. Пульсация на бедренных, подколенных артериях определяется с обеих сторон, на передних большеберцовых артериях определяется, слева - ослаблена. На задних большеберцовых артериях отсутствует с обеих сторон. В общем анализе крови при поступлении отличалась снижением Нb до 118 г/л, нормальным уровнем лейкоцитов 5,2o109/л, ускорение СОЭ до 27 мм/ч. Содержание глюкозы в крови составило в 6,8 ммоль/л. Содержание общего холестерина составило 6,02 ммоль/л, ХС ЛПНП - 4,3 ммоль/л, ЛПВП-0,9 ммоль/л, триглицеридов - 1,8 ммоль/л. ССК: фибриноген - 2664 г/л, фибриноген Б-отрицательный. ЭКГ: Ритм синусовый, правильный, ЧСС - 55 уд в мин., отклонения электрической оси сердца влево. Гипертрофия левого желудочка с нарушениями процессов реполяризации передне-перегородочной области левого желудочка. Больному был назначен курс комплексной консервативной терапии (тромбоасс, пентоксифиллин, диклофенак, периндоприл, индапамид) с использованием "мускомед" в суточной дозе 4 мг в 100 мл физиологического раствора в сочетании с "росустар" в дозе 20 мг, в течение 10 дней. К моменту завершения курса терапии улучшились клинические показатели: субъективно больной отмечал уменьшение болей и парестезий в нижних конечностях, улучшились показатели в пробах Гольфлама, Опеля и Самуэльса. АД снизилось до 130/90 мм.рт.ст. При УЗДГ отмечено увеличение объемной скорости кровотока на задней большеберцовой артериях слева на 52% и справа на 61% от исходных значений соответственно. При исследовании биохимических показателей отмечено снижение уровня общего холестерина до 4,32 ммоль/л (на 28,2 % от исхода), повышение уровня ХС ЛПВП до 1,02 ммоль/л, содержание ЛПНП имело значительную тенденцию к снижению на 32,5 % и составило - 2,9 ммоль/л, концентрация триглицеридов уменьшилась до 1,6 ммоль/л. Таким образом, включение в комплексную терапию "мускомед" и "росустар" в дополнении к комплексной терапии позволило добиться существенной положительной динамики клинических и биохимических показателей у данного пациента. Комбинация данной группы препаратов корригировала нарушения липидного обмена крови, оказывала антиатерогенное действие, действовала положительно на показатели системной (в виде снижения АД) и локальной гемодинамики (в виде увеличения объемной скорости кровотока на задних большеберцовых артериях), приводили к повышению толерантности к физической нагрузке. Больной находится под дальнейшим наблюдением у хирурга и кардиолога по месту жительства. Результат лечения оценен как удовлетворительный. Пример 2. Пациент Т., 46 лет. Находится на амбулаторном лечении с диагнозом: Облитерирующий атеросклероз сосудов нижних конечностей. Окклюзия бедренно-подколенного сегмента справа. Хроническая ишемия II b степени справа. Гипертоническая болезнь II степени, очень высокого риска. Предъявляемые жалобы: на боли ноющего характера в области икроножной мышцы справа, онемение, похолодание, зябкость и парестезии пальцев стопы, перемежающаяся хромота через 50 метров и повышение АД. Из анамнеза: Болеет в течение последних 10 лет. Неоднократно лечился в отделении сосудистой хирургии НЦ МЗКР. Постоянно находится под наблюдением хирурга по месту жительства. В последнее время отмечает повышение АД, максимальные цифры 150-160/90 мм рт. ст.. Постоянно принимает тромбоасс 100 мг/с. Объективно: Общее состояние относительно удовлетворительное. Над легкими дыхание везикулярное, хрипов нет. Сердце-тоны ясные, ритм правильный. ЧСС-73 уд. в мин. АД-160/90 мм рт.ст. Локальный статус: Кожа дистального отдела нижних конечностей справа бледноватого цвета, отека нет, ногти сухие, тусклые, ломкие. Подкожные вены заполняются умеренно, движения и чувствительность сохранены. Пульсация на подколенной артерии и артерии стопы справа не определяются, шумов нет. Инструментально-лабораторные исследования: ОАК: Hb-154 г/л, эритроциты 5,1, ЦП-0,9, лейкоциты-7,9, э-1, п-2, с-76, л-19, м-2, СОЭ-13 мм/ч. ССК: фибриноген -3108, фибриноген Б-отрицательный, тромботест-IV. Содержание глюкозы в крови составило в 5,2 ммоль/л. Содержание общего холестерина составило 5,4 ммоль/л, ХС ЛПНП-4,1 ммоль/л, ХС ЛПВП-0,9 ммоль/л, триглицеридов - 1,9 ммоль/л. ЭКГ: Ритм синусовый, правильный, ЧСС 60 ударов в минуту. Нормальное положение ЭОС. После проведения инфузионной комплексной сосудистой терапии (актовегин, тромбоасс, амлодипин, лозартан) с использованием "мускомед" 4мг на 100,0 физиологического раствора в сочетании "росустар" в дозе 20 мг в течение 10 дней состояние больного улучшилось: быстро начали регрессировать нейровегетативные симптомы (онемение, парестезии, зябкость, похолодание), перемежающая хромота отмечалась при прохождении 500-600 метров. При осмотре отмечалась нормализация окраски и потепление кожи стоп. АД снизилось до 120/70 мм рт.ст. Показатели содержание сахара крови - 4,9 ммоль/л (отмечалось снижение 9,25% от исходного значения). Основные положительные изменения были отмечены в показателях липидного обмена в виде снижения общего холестерина на 11% (4,8 ммоль/л), ХС ЛПНП на 29,2% (2,9 ммоль/л) на фоне повышения уровня ХС ЛПВП на 16,6% (1,05 ммоль/л). По данным ультразвукового дуплексного сканирования по сравнению с данными при поступлении отмечено увеличение объемной скорости кровотока на задней и передней большеберцовой артерии справа на 64,7% и 78,2% соответственно, что свидетельствовало о снижении тонуса скелетной мускулатуры, усилении коллатерального кровотока и улучшении трофики тканей. Переносимость консервативной терапии была хорошая, отрицательных реакций не было. Таким образом, динамика клинических симптомов, результаты биохимических и инструментальных показателей наглядно свидетельствуют об улучшении регионарного кровотока. Эффективность способа оценена и подтверждена 12 больным в центре семейной медицины №10 г. Бишкек, Кыргызской Республики. Помимо сочетания "мускомед" и "росустар" терапия включала реолитики (пентоксифиллин, актовегин), антиагреганты (тромбоасс, кардиомагнил), НПВС (диклофенак) различные комбинации гипотензивных средств в виде адреноблокаторов (бисопролол, карведилол), антагонистов кальция (амлодипин, лерканидипин), ингибиторов АПФ (периндоприл), блокаторов рецепторов ангиотензина (лозартан) и тиазидных диуретиков (индапамид). Полученные результаты: сочетанное использование препаратов "мускомед" и "росустар" в дополнение к базовой терапии объективированы данными лабораторно-инструментальных исследований. В 83% случаев после лечения отмечалась положительная динамика в виде улучшения регионарного кровотока, стимуляции коллатерального кровотока, улучшения в показателях жирового обмена, улучшения в показателях свертывающей системы крови.Способ лечения облитерирующего атеросклероза сосудов нижних конечностей с сочетанной эссенциальной артериальной гипертензией на основании комплексной консервативной терапии, включающей антиагреганты, сосудорасширяющие препараты, нестероидные противовоспалительные средства, гипотензивные препараты о т л и ч а ю щ и й с я тем, что мускомед вводят внутривенно капельно в течение 10 дней в дозе 4 мг (2 мл) на 100 мл изотонического раствора натрия хлорида один раз в сутки, в сочетании с пероральным приемом розувастатина 20 мг в сутки, с последующим назначением росустара 10 мг в течение 3 месяцев.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Суранова Гульбарчын Жантуреевна, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG); Намазбеков Мамбетакун Намазбекович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61K 31/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошл 2/202128.02.2019, Бюл. №3, 20190 1980343120180063.12018-07-19T00:00:00212612019-01-31T00:00:00Способ хирургического лечения вывиха акромиального конца ключицыИзобретение относится к медицине, а в частности к травматологии и ортопедии может быть использовано при хирургическом лечении вывиха акромиального конца ключицы. Известен способ оперативного лечения вывиха акромиального конца ключицы (Патент RU № 2636856, кл. А61В 17/56, 28.11.2017г.), где при помощи сверла диаметром 4,3мм формируют канал в основании клювовидного отростка между местами прикрепления конической и трапециевидной связок, моделируют две "блок-системы", каждая из которых включает полиэстеровую, нерассасывающуюся, плетёную нить диаметром 1мм и две опорные площадки в виде титановой пуговицы с четырьмя отверстиями размерами 4?12 мм каждая, для чего связывают опорные площадки "блок-системы", проводя нить через их центральные отверстия в два оборота и оставляя концы нити с одной стороны; затем опорную площадку каждой "блок-системы" вводят в сформированный ранее канал; после чего сверлом диаметром 4,3мм формируют два сквозных канала в ключице в местах прикрепления к ней конической и трапециевидной связок, затем проводят оставшиеся опорные площадки каждой "блок-системы" через сформированные каналы ключицы снизу вверх, для чего при помощи иглы Дешана проводят петлю через каналы в ключице, оставляя её концы вне раны, с петлёй связывают нить, предварительно проведённую через незадействованное отверстие опорной площадки, потянув за концы нити петли выводят оставшиеся опорные площадки через каналы ключицы, проводя по одной опорной площадке в каждый канал; далее попеременным натяжением концов нитей "блок-систем" опорные площадки стягивают между собой, обеспечивая устранение вывиха и фиксацию вправленного акромиального конца ключицы, концы нитей связывают между собой 3-мя узлами. Недостатком данного способа является техническая сложность и травматичность оперативного вмешательства. Задачей изобретения является улучшение результатов хирургического лечения вывиха акромиального конца ключицы, достижение малой травматичности и технической простоты операции. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения вывиха акромиального конца ключицы, включающем формирование канала в основании клювовидного отростка в месте прикрепления конической и трапециевидной связок, где проводят спицу Киршнера диаметром 2мм в направлении к клювовидному отростку лопатки под контролем электронно-оптического преобразователя, проводят кожный разрез в месте проведения спицы размером 1см, через который проводят канюлированный биодеградируемый винт при помощи канюллированной отвертки, после устранения вывиха спицу Киршнера удаляют и накладывают 1 шов на кожу. Способ осуществляют следующим образом. Под общим наркозом, после соответствующей обработки кожи операционного поля спиртом в положении больного на спине, проводят спицу Киршнера диаметром 2мм в направлении сверху вниз, сзади наперед в области акромиального конца ключицы к клювовидному отростку лопатки под контролем электронно-оптического преобразователя. Далее оценивают направление спицы с последующей корректировкой. Кожу в месте вхождения спицы расширяют скальпелем на 1см для проведения винта. Через спицу диаметром 2мм проводят канюлированный биодеградируемый винт диаметром 4,3 мм при помощи также канюлированной отвертки, после чего также делают снимок на электронно-оптическом преобразователе для визуализации состояния акромиального конца ключицы. При устранении вывиха спица Киршнера удаляют и накладывают 1 шов на кожу. Пример. Больной Н., 32 года, поступила в БНИЦТО 06.07.16г. с диагнозом: Закрытый полный вывих акромиального конца ключицы справа. После соответствующего обследования и подготовки больного 08.07.16г. была выполнена операция: вправление вывиха ключицы, восстановление клювовидно-ключичной связки биодеградируемым винтом. В течение вмешательства производилось мониторное наблюдение за показателями гемодинамики, сатурацией кислорода. Течение послеоперацинного периода гладкое, без осложнений. Локально в области послеоперационной раны признаков воспаления не отмечалось, рана зажила первичным натяжением, швы удалены на 10-е сутки. Больной выписан в удовлетворительном состоянии на амбулаторное лечение. За период 2016г. по 2018г. включительно в отделениях травматологии произведено 15 операций данным способом, во всех случаях рецидивов вывиха не наблюдалось. Преимущества способа заключаются в уменьшении срока госпитализации, ранней активизацией и реабилитации больного.Способ хирургического лечения вывиха акромиального конца ключицы, включающий формирование канала в основании клювовидного отростка в месте прикрепления конической и трапециевидной связок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что проводят спицу Киршнера диаметром 2мм в направлении к клювовидному отростку лопатки под контролем электронно-оптического преобразователя, проводят кожный разрез в месте проведения спицы размером 1см, через который проводят канюлированный биодеградируемый винт при помощи канюллированной отвертки, после устранения вывиха спицу Киршнера удаляют и накладывают 1 шов на кожу.Келдибеков Чынтемир, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Келдибеков Чынтемир, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)Келдибеков Чынтемир, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG)А61В 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 2, 202431.01.2019, Бюл. №2, 20190 1981343220180064.12018-07-23T00:00:00217312019-08-30T00:00:00Устройство фиксации вагонетки в клети шахтной подъемной установкиИзобретение относится к горной промышленности, а именно к стопорным устройствам клетей шахтных подъемных установок, удерживающих установленные внутри клетей вагонетки. Известно устройство для удержания вагонеток в клети, включающее вал, установленный в опорах с возможностью осевого возвратно- поступательного перемещения, стопорный кулак, установленный на валу посредством винтообразного шлицевого соединения с возможностью вращательного движения, возвратную пружину, размещенную с торца вала, тарельчатые пружины, расположенные на валу между стопорным кулаком и опорой (А.с. SU №484157, А1, кл. B66В 17/22, 15.09.1975). Недостатком известного устройства является вероятность заклинивания стопорного кулака (далее кулака) в шлицах за счет их постепенной деформации (шлицы "разбиваются") под воздействием ударов колеса вагонетки о кулак, т.к. в силу шлицевого соединения кулака с валом тарельчатые пружины не амортизируют удары колеса вагонетки о кулак. Заклинивание кулака обуславливает отказ устройства в работе, чем снижается надежность устройства. Кроме этого, при движении вала в исходное положение под воздействием возвратной пружины есть вероятность, что кулак не повернется на валу и тем не займет требуемое вертикальное положение в случае, если сила трения в шлицах будет превышать силу упругости (сопротивления сжатию) тарельчатых пружин. В этом случае, кулак, перемещаясь с валом, сжимает тарельчатые пружины, но не поворачивается на валу в вертикальное положение, а скользит по рельсу, что также означает отказ устройства в работе и, соответственно, снижение его надежности. Известно стопорное устройство шахтного подъемника, включающего башмаки с выполненными на них скосами, жестко закрепленные на клети подъемника, тормозные лыжи, закрепленные шарнирно на штоках, снабженных выступами и подпружиненных снизу клети; валы с закрепленными на концах упорами, установленные в подшипниках, закрепленных снизу клети; рычаги, установленные жестко на валах и подтягиваемые пружинами к низу клети; стержни, подвижно установленные в клети и связанные с рычагами, при этом, башмаки установлены под концами тормозных лыж, а упоры на валах взаимодействуют с выступами на штоках (А.с. SU №742331, А1, кл. B66B 17/34, 25.06.1980). Недостаток известного стопорного устройства заключается в том, что возможен сход колес вагонетки с рельс под воздействием усилия пружин и за счет смещения вагонетки при перекатывании последней через башмаки, чем снижается надежность устройства в работе. Также, возможно попадание на стержни посторонних предметов сверху во время движения клети подъемника, которые могут сместить (утопить) стержни своим весом, т.к. стержни не зафиксированы. Стержни, смещаясь, поворачивают рычаги и, вместе с ними, валы с упорами. При повороте упоров вагонетка в клети растормаживается и остается не зафиксированной относительно клети при ее движении, что означает отказ стопорного устройства в работе и, соответственно, снижение его надежности. Известно устройство для стопорения вагонетки в шахтной клети, взятое за прототип, содержащее двуплечные стопорные кулаки, прикрепленные к рельсам, установленным на поясе клети; валы с выполненными на них упорами, связанные между собой тягой, прикрепленные к рельсам и запирающие упорами стопорные кулаки. Кроме этого, устройство снабжено рычажной системой управления, состоящей из рычагов с закрепленными на них пальцами, установленных на валах с упорами; приводных рычагов, установленных на поясе клети; тяг приводных рычагов. При этом, тяги приводных рычагов выполнены с пазами, в которых расположены пальцы рычагов, установленных на валах с упорами, и соединены гибкими связями с рядом расположенными стопорными кулаками (А.с. SU №954348, А1, кл. B66B 17/24, 30.08.1982). Недостатком известного устройства является вероятность отказа в работе, обусловленная деформацией, износом рабочих поверхностей стопорных кулаков и сопряженных с ними упоров и, соответственно, изменением профиля рабочих поверхностей, что приводит к отказу срабатывания устройства и фиксации вагонеток, чем снижается надежность устройства в работе. Деформация и износ рабочих поверхностей вызваны динамической нагрузкой на кулаки и упоры от ударов груженой вагонетки о кулаки, т.е. за счет гашения кинетической энергии вагонетки при ее ударе о кулаки. Кроме этого, выполнение паза на приводных тягах открытым и соединение тяг с кулаками через гибкие связи создает возможность выхода пальца рычага из паза под воздействием удара при жесткой посадке клети на посадочные кулаки, т.е. до подачи вагонетки в клеть, что обуславливает отказ механизма устройства в работе и, соответственно, снижение его надежности. Задача изобретения - повышение надежности работы устройства стопорения вагонеток в шахтной клети. Поставленная задача решается тем, что в устройстве фиксации вагонетки в клети шахтной подъемной установки, включающем конструктивные элементы, структурно соединенные между собой и выполняющие функции стопорных кулаков, упоров, рычагов, пружин, связанных между собой и установленных в клети, при этом конструктивные элементы выполнены в виде электромагнитов, симметрично расположенных относительно клети на горизонте шахтного ствола, магнитов постоянного действия, симметрично установленных относительно вагонетки в клети, контактных датчиков, совмещенных с посадочными кулаками и электрически связанных с электромагнитами. Симметричное расположение электромагнитов относительно клети на горизонте шахтного ствола позволяет воздействовать на корпус вагонетки силовыми магнитными полями при закатывании вагонетки в клеть толкателем, размещенным на горизонте, чем создается эффект торможения вагонетки, обеспечивающий ее фиксацию в клети. Магнитные поля, образуемые работающими электромагнитами, оказывают силовое воздействие на вагонетку - притягивают ее к закрепленным на горизонте электромагнитам, тем препятствуя продольному перемещению вагонетки, что обеспечивает продольную фиксацию вагонетки в клети. Силовые магнитные поля постоянно действующих магнитов, симметрично установленных относительно вагонетки в клети, оказывают дополнительное (усиливающее) тормозящее действие на корпус вагонетки при ее закатывании в клеть и обеспечивают фиксацию вагонетки при спуске-подъеме клети в стволе шахты. Совмещением контактных датчиков с посадочными кулаками обеспечивается воздействие на контактные датчики клети при установке последней на кулаки, чем выполняется включение электромагнитов контактными датчиками посредством электросвязи между ними. Таким образом, представляется возможным отказаться от размещения на полу клети устройства стопорения вагонеток. Схема устройства фиксации вагонетки в клети шахтной подъемной установки показана на чертеже, где на фигурах представлена клеть, установленная на посадочных кулаках горизонта шахтного ствола, а именно: на фиг. 1 представлен фронтальный вид клети со стороны двери; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 (вид клети сверху). Устройство фиксации вагонетки в клети шахтной подъемной установки включает электромагниты 1, расположенные на горизонте шахтного ствола, магниты постоянного действия 2, установленные в клети 3, контактные датчики 4, совмещенные с посадочными кулаками 5, закрепленными на горизонте шахтного ствола. Электромагниты 1 расположены вдоль боковых стенок клети 3, установленной на посадочные кулаки 5. Магниты постоянного действия 2 установлены вдоль боков вагонетки 6 (показан кузов вагонетки, а рама и колеса на фигурах не показаны). Контактные датчики 4 электрически связаны с электромагнитами 1. В боковых стенках клети 3 выполнены окна (на фигурах не показаны) напротив электромагнитов 1. Устройство фиксации вагонетки в клети шахтной подъемной установки работает следующим образом. Перед установкой клети 3 на горизонте шахтного ствола посадочные кулаки 5 выдвигаются в ствол шахты. При посадке клети 3 подъемной машиной на посадочные кулаки 5 днище клети 3 контактирует с контактными датчиками 4, которые включают электромагниты 1. Толкателем (на фигурах не показан) закатывают вагонетку 6 в клеть 3, при этом магнитные поля электромагнитов 1 и магнитов постоянного действия 2 оказывают силовое воздействие на корпус вагонетки 6, тем создавая усилие торможения вагонетки 6. Закатывают вагонетку 6 на геометрический центр пола клети 3 и электромагниты 1 с магнитами постоянного действия 2 притягивают вагонетку 6, фиксируя ее на месте установки - на геометрическом центре. При подъеме клети 3 с посадочных кулаков 5 днище клети 3 выходит из контакта с контактными датчиками 4 и последние выключают электромагниты 1. Магниты постоянного действия 2 удерживают вагонетку 6 магнитными полями на геометрическом центре пола клети 3 при спуске-подъеме клети 3 в стволе шахты. Окна в боковых стенках клети 3 (на фигурах не показаны) выполнены напротив электромагнитов 1 для исключения экранов, конструктивно образуемых боковыми стенками и ослабляющих воздействие магнитных полей электромагнитов 1 на корпус вагонетки 6. Таким образом, применение предложенной конструкции устройства фиксации вагонетки в клети шахтной подъемной установки позволит повысить надежность в работе за счет исключения ударных, динамических нагрузок на конструкцию.Устройство фиксации вагонетки в клети шахтной подъемной установки, включающее конструктивные элементы, структурно соединенные между собой и выполняющие функции стопорных кулаков, упоров, рычагов, пружин, связанных между собой и установленных в клети, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что конструктивные элементы выполнены в виде электромагнитов, симметрично расположенных относительно клети на горизонте шахтного ствола, магнитов постоянного действия, симметрично установленных относительно вагонетки в клети, контактных датчиков, совмещенных с посадочными кулаками и электрически связанных с электромагнитами.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Фёдорова Наталья Владимировна, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 17/22Досрочно прекращен из-за неуплаты пошл 2/202130.08.2019, Бюл. №9, 20190 1982343420180066.12018-07-25T00:00:00216812019-07-31T00:00:00Осевой гидроэлектрический агрегатИзобретение относится к гидроэнергетике, а именно к гидроагрегатам, и предназначено для получения электроэнергии на реках, деривационных каналах, каналах быстрого течения воды, а также может быть использовано при проектировании гидроагрегатов для микро- и малых гидроэлектростанций, работающих в погруженными в речную воду состоянии. Известна отсасывающая труба гидроэлектрического агрегата, которая снабжена входным коническим патрубком и соединенная с фланцем корпуса неподвижного упора турбинного колеса, а также дополнительным симметричным диффузором, с формой поперечного сечения в виде переменных прямоугольников, боковые стенки которого выполнены плавно вогнутыми в сторону дна реки, грани верхней стенки выполнены в виде плавно расходящихся кривых под средним углом развода не более 22° и ближе к концу переходящих в параллельные линии, боковыми сужающимися заслонками, предназначенными для поднятия уровня потока воды над диффузором, защитными щитами, закрепленными по бокам гидроэлектрического агрегата, выполняющими функцию ограждения диффузора, и сужающихся заслонок от удара крупными переносимыми потоками воды камнями (Патент под ответственность заявителя KG №1781, C1, кл. F03B 3/10; F03B 3/02; F03B 3/12; F03B 13/02, 30.09.2015). Однако, в известном техническом решении не предусмотрено регулирование расхода на входе в турбину во время пуско - наладочных работ и при эксплуатации, а также на местах установки микроГЭСа не предусмотрена защита от мелких плотных частиц (песка), перемещающихся по дну водовода и мелких плавучих предметов, попавших из реки в водовод в состав рабочей воды. Выбран за прототип осевой гидроэлектрический агрегат, содержащий погруженный в воду генератор, пропеллерное или поворотно-лопастное турбинное колесо, водоподводящую камеру, отсасывающую трубу и заключенный в герметичный корпус, выполненный в виде последовательно соединенных цилиндров и рабочей камеры для турбинного колеса, причем кожух с генератором подвешен внутри корпуса на ребрах жесткости, выполняющих функцию неподвижных направляющих лопастей для проточного тракта рабочей воды, где вода, разделяясь на параллельные потоки, направляется в рабочую камеру к поверхностям лопастей турбинного колеса под углом, а на выходе из рабочей камеры к ней присоединен корпус неподвижного упора с осью и соединенного со своим корпусом через ребра жесткости, последние выполняют функцию отражателей уходящего вращением потока воды и направляют его в отсасывающую трубу, последняя присоединена к корпусу упора с осью (Патент под ответственность заявителя KG №1482, C1, кл. F03B 3/10; F03B 3/02; F03B 3/12; F03B 13/02, 30.08.2012). Однако имеется существенный недостаток в конструкции известного осевого гидроэлектрического агрегата в эксплуатации и обслуживании. Из-за наличия каркасной стойки рамы, на которой смонтированы подъемные, фиксирующие спускающие устройства с ручным приводом-штурвалом с гибкой связью, для подъема и опускания агрегата не обеспечена надежность работы агрегата на местах эксплуатации. Каркасная стойка рамной конструкции с подъемным и опускающим устройством тяги установлена поперек речного потока, что является опасным препятствием на пути движения потока воды с наносами, например, селевого потока. Такие опасные природные явления часто имеют место в реках Кыргызстана. Если возникают такие стихийные ситуации на реках, где установлены микро ГЭС с такими агрегатами, то устройство будет снесено целиком, или создаст заторы на реках, последствиями которых может быть затопление берега, а в случае срыва затора, и наводнение. Задачей изобретения является повышение эксплуатационной надежности и стабильности работы агрегата. Поставленная задача решается тем, что осевой гидроэлектрический агрегат, содержащий осевое турбинное колесо, генератор, заключенный в кожух, водоприемную камеру, вертикальную трубу с выводом для отвода электропровода от генератора и отсасывающую трубу, дополнительно содержит корпус с обходным каналом, затвором для осевого турбинного колеса и затвором для обходного канала, съемный каркас с щелевыми фильтрами, размещенных до затвора для осевого турбинного колеса, при этом водоприемная камера выполнена развилочно - расширенной. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен вид на осевой гидроэлектрический агрегат с боку, в продольном разрезе, по его длине, с указанием выделенных зон А и Б; на фиг. 2 - вид сверху на осевой гидроэлектрический агрегат на фиг. 1; на фиг. 3 - увеличенный вид выделенной зоны А на фиг. 1; на фиг. 4 - увеличенный вид выделенной зоны Б на фиг. 1; на фиг. 5 - увеличенный вид выделенной зоны В на фиг. 2. Осевой гидроэлектрический агрегат, работающий в погруженном в речную воду состоянии, герметично состыкован с выходом водовода 1 речной микро-ГЭС. Конструкция рабочей части 2 осевого гидроэлектрического агрегата содержит осевое турбинное колесо 3 с повышенным маховым инерционным моментом от массивных вращающихся элементов, соосно соединенное через упругие муфты (на фигурах не показаны) с валом генератора 4, заключенного в кожух 5, вертикальную трубу 6 для вывода воздуха из зоны генератора 4 наружу (в атмосферу), герметично соединенную с кожухом 5 генератора 4 и предназначенную для отвода электрического провода 7. Осевой гидроэлектрический агрегат содержит отсасывающую трубу 8 для отвода воды от осевого турбинного колеса 3 и дополнительно содержит корпус 9 с обходным каналом 10, затвором 11 для осевого турбинного колеса 3 и затвором 12 для обходного канала 10. Также агрегат содержит водоприемную камеру 13 корпуса 9 выполненную развилочно - расширенной, верхний расширенный объем 14 с крышкой 15, предназначенный для накопления плавающих в воде инородних тел, перемычку 16 съемного каркаса с щелевыми фильтрами 17, размещенного до затвора 11 для осевого турбинного колеса 3, общую раму 18 на которую установлена рабочая часть 2 агрегата. Затворы 11 и 12 управляются рычагами 19 и 20. Осевой гидроэлектрический агрегат работает следующим образом. При открытом затворе 11 для прохода воды к осевому турбинному колесу 3, затвор 12 для обходного канала 10 закрыт (см. фиг. 1 и 3). Тогда поступающая вода под напором из водовода 1, в водоприемную камеру 13 проходит через съемный каркас с щелевыми фильтрами 17. Далее проходит через открытый затвор 11 для осевого турбинного колеса 3 в рабочую часть 2 агрегата под давлением и приводит во вращательное движение осевое турбинное колесо 3. Рабочая часть 2 агрегата работает от расхода воды c напором поступающей из водовода 1. При этом обходной канал 10 должен быть герметично закрыт затвором 12 для обходного канала 10. Расход воды регулируется затвором 12 для обходного канала 10, при открытом затворе 11 для осевого турбинного колеса 3, путем фиксации рычага 20 на определенный угол поворота. Выработанный генератором 4 электрический ток поступает по электрическому проводу 7 в блок стабилизации напряжений и частоты (не показан), где после преобразования, поступает к потребителю. В предложенной конструкции предусмотрена возможность регулирования расхода воды в ходе пуско - наладочных работ и при эксплуатации на местах установки микро-ГЭС, и также защита от плавающих инородних тел, которые накапливаются в зоне приемной камеры 13, предусмотрен верхний расширенный объем 14, и съемный каркас с щелевыми фильтрами 17. В профилактический период обслуживания осевого гидроэлектрического агрегата съемный каркас с щелевыми фильтрами 17 снимают вместе с крышкой 15 для чистки, а обходной канал 10 промывается потоком воды открывая затвор 12 для обходного канала 10. Предложенная конструкция осевого гидроэлектрического агрегата может быть установлена наклонной, в исполнениях как и погруженной, так и не погруженной в воду.Осевой гидроэлектрический агрегат, содержащий осевое турбинное колесо, генератор, заключенный в кожух, водоприемную камеру, вертикальную трубу с выводом для отвода электропровода от генератора и отсасывающую трубу, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит корпус с обходным каналом, затвором для осевого турбинного колеса и затвором для обходного канала, съемный каркас с щелевыми фильтрами, размещенных до затвора для осевого турбинного колеса, при этом водоприемная камера выполнена развилочно - расширенной.Жумаев Тилек Таабалдиевич, (KG); Арзыбаев Алмазбек, (KG); Келдибеков Акматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG); Токтогулова Айчурек Шеркуловна, (KG)Жумаев Тилек Таабалдиевич, (KG); Арзыбаев Алмазбек, (KG); Келдибеков Акматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG); Токтогулова Айчурек Шеркуловна, (KG)Жумаев Тилек Таабалдиевич, (KG); Арзыбаев Алмазбек, (KG); Келдибеков Акматбек Келдибекович, (KG); Жумаев Таабалды, (KG); Токтогулова Айчурек Шеркуловна, (KG)F03B 3/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошл 2/202131.07.2019, Бюл. №8, 20190 1983343520180067.12018-06-08T00:00:00216912019-08-30T00:00:00Установка для получения кумысаИзобретение относится к оборудованию пищевой промышленности и может быть использовано при производстве продуктов из кобыльего молока, например, кумыса. Известно устройство для приготовления кумыса (Инновационный патент KZ № 23725, А4, кл. А23С 9/127, 15.03.2011), с целью улучшения качества кумыса, в емкости установлен перемешивающий элемент интенсифицирующий перемешивание по всему объему жидкости, снабженный четырьмя рабочими лопастями, горизонтально вращающимися, расположенными крестообразно, имеющимися на поверхности лопастей отверстия различных диаметров. Недостатком данной конструкции является то, что при вращении лопастей вращается и жидкость, образуется воронка, в итоге качество перемешивания ухудшается. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является устройство для получения кумыса (патент KZ №31588, В, кл. A01J 11/00, A01J 11/04, 30.09.2016), содержащее цилиндрическую емкость с выполненными из нескольких решеток цилиндрическим смесителем со штоком, при этом цилиндрический смеситель выполнен в виде диска, разделенного на четное число попарно смежных секторов, внутри каждой пары один из секторов является горизонтальным, а другой - наклонным, причем на горизонтальном секторе каждой пары изготовлены равномерно расположенные по длинам дуг сектора отверстия, а на наклонно ориентированном по отношению к нему сектору имеются чередующиеся через один наклон в разных вертикальных направлениях. Недостатком данной конструкции является то, что с ее помощью провести гомогенизацию сырья, а именно полного измельчения жировых шариков невозможно, также трудно в данной конструкции проводить санитарно-профилактические работы. Задачей изобретения является улучшение качества кумыса в результате эффективной интенсификации процесса перемешивания компонентов смеси - свежего кобыльего молока и закваски, гомогенизации кобыльего молока без отделения жира. Поставленная задача достигается тем, что установка для получения кумыса, содержащая цилиндрическую емкость, смеситель и шток, согласно изобретению, дополнительно содержит внутреннюю цилиндрическую емкость, с выполненными, по периметру, щелями в нижней части и отверстиями на верхней части, при этом на конусообразной головке взбивалки выполнены отверстия с одинаковым диаметром. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид установки для получения кумыса, на фиг. 2 - то же, вид с боку и на фиг. 3 показана установка в разрезе, вид сзади. Установка для получения кумыса содержит вертикально установленную наружную цилиндрическую емкость1 с дном 2 и внутреннюю цилиндрическую емкость 3 в ней. На крышке 4 с ручкой 5 наружной цилиндрической емкости 1 выполнен люк 6 с ручкой. Взбивалка 7 с конусообразной головкой 8, соединенная с приводом 9 посредством штока 10, выполнена во внутренней цилиндрической емкости 3. На конусообразной головке 8 взбивалки 7 выполнены отверстия 11 с одинаковыми диаметрами. В нижней части внутренней цилиндрической емкости 3 выполнены, по периметру, щели 12 прямоугольной формы одинаковой высоты и ширины, а на ее верхней части - отверстия 13 в четыре ряда одинакового диаметра. В нижней части наружной цилиндрической емкости 1 имеется патрубок 14 для слива готового продукта - кумыса. От привода 9 для получения возвратно-поступательного движения в шток 10 взбивалки 7 вмонтированы передаточный механизм 15, вертикальный вал 16, горизонтальный вал 17, прикрепленные к раме 18. Для удобства обслуживания установки все вышеописанные элементы смонтированы на общей передвижной станине 19 с колесами 20. Для крепления наружной цилиндрической емкости 1 к станине 19 ее дно 2 выполнено в форме квадрата, которое крепится по углам болтовым креплением. Все элементы установки, соприкасающиеся с кобыльем молоком: наружная и внутренняя цилиндрические емкости 1 и 2, взбивалка 7 с конусообразной головкой 8, соответственно, крышка 4 и люк 6 изготовлены из пищевой нержавеющей стали, с целью долгосрочного использования и гарантирующей санитарно-гигиеническое состояние оборудования. Наружная цилиндрическая емкость 1 выполнена вместимостью в объеме 100 литров, а внутренняя цилиндрическая емкость 3 - 60 литров. Коэффициент заполнения молоком 0,9. Кумыс с помощью предлагаемой установки получают следующим образом. Свежее кобылье молоко с добавлением закваски подают через люк 6 в отделение находящееся между наружной цилиндрической емкостью 1 и внутренней цилиндрической емкостью 3 до заполнения, оттуда молоко поступает через щели 12 в нижнюю часть наружной цилиндрической емкости 1. При заполнении емкости сырьем, люк 6 закрывают, после чего включают, который с помощью штока 10 (его ход равен 250 мм) перемещает взбивалку 7 с конусообразной головкой 8, совершающий возвратно-поступательное движение с заданной частотой. При подъеме штока 10 конусообразная головка 8 взбивалки 7, начинает всасывать молоко к центру. Сопровождая движение молока, головка 8 взбивалки 7 поднимается вверх. Давление на верхней стороне головки 8 повышается и через отверстия 11 головки взбивалки 7, молоко тонкой струей начинает течь в противоположную сторону. При этом в молоке начинают выделяться растворенные в ней газы, образованные в процессе созревания кумыса. В потоке жидкости появляется большое количество мелких пузырьков. Это явление будет повторяться при опускании конусообразной головки 8 взбивалки 7, при этом, давление будет увеличиваться в нижней части головки 8, тонкие струи молока через отверстия 11 будут выходить наверх. Крупные жировые комочки (в виде шариков) плавающие в молоке имеют значительно меньшую плотность по сравнению с плазмой и постепенно поднимаются на его поверхность. При столкновении с другими жировыми комочками склеиваются (агглютинируют) с ними за счет иммуноглобулинов молока, образуя рыхлые скопления жировых комочков, резко ускоряющие отстаивание жира. Такая агглютинация связана с тем, что у крупных жировых комочков силы сцепления превалируют над силами отталкивания (за счет одноименной отрицательной заряженности жировых комочков). У мелких жировых комочков (диаметром менее 1 мкм) силы электрического отталкивания преобладают над силами сцепления, поэтому они не включаются в скопления жировых комочков и не отстаиваются. Для получения однородной (гомогенной) дисперсии жировой фазы, не способной к отстаиванию, необходимо проводить гомогенизацию путем дробления жировых комочков до размера около 1 мкм. Для гомогенизации в данной конструкции применяются выполненные отверстия 11 в конусообразной головке 8 взбивалки 7. При ходе конусообразной головки 8 создается высокое давление, в результате чего молоко (или смесь) с огромной скоростью продавливается через отверстия 11 (фиг. 3 ). При входе в отверстия 11 скорость потока молока резко возрастает и после выхода резко падает. Крупные жировые комочки, проходя через щели 12 с огромной скоростью, дробятся на мелкие жировые капли, сразу же покрывающиеся белковой оболочкой за счет белков плазмы. Кроме градиента скорости на диспергирование жировых комков в зоне перехода оказывает влияние и разность давлений в щелях 12 и отверстиях 11. При большой разности в скоростях дробление жировых комочков может проходить путем последовательного отрыва частиц без промежуточного растягивания в наружную цилиндрическую емкость 1. Чтобы гомогенизированная часть кобыльего молока хорошо смешивалась со свежопоступающим молоком, в верхней части внутренней цилиндрической емкости 3 выполнены 4-х рядные отверстия 13. При возвратно-поступательном движении конусообразной головки 8 взбивалки 7, равномерно смешивается свежее молоко с гомогенизированным. Такой же эффект повторяется в нижней части внутренней цилиндрической емкости 3 через щели 12. Созревший кумыс после выдержки установленного технологического режима, сливается через выполненный в нижней части установки патрубок 14. Таким образом, предлагаемая установка для получения кумыса обеспечивает улучшение качества кумыса в результате эффективной интенсификации процесса перемешивания и процесс созревания кумыса ускоряется и протекает намного быстрее.Установка для получения кумыса, содержащая цилиндрическую емкость, смеситель и шток, отличающаяся тем, что дополнительно содержит внутреннюю цилиндрическую емкость, с выполненными, по периметру, щелями в нижней части и отверстиями на верхней части, при этом на конусообразной головке взбивалки выполнены отверстия с одинаковым диаметром.Тойтонов Искендер, (KG); Чериков Нурлан Сатыбалдыевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Тойтонов Искендер, (KG); Чериков Нурлан Сатыбалдыевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Тойтонов Искендер, (KG); Чериков Нурлан Сатыбалдыевич, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)A01J 11/00Досрочно прек за неуплату пошл 3/202130.08.2019, Бюл. №9, 20190 1984343720180069.12018-09-08T00:00:00217212019-08-30T00:00:00Способ стабилизации погрешности позиционирования центра поперечного профиля эквидистанты в операции полированияИзобретение относится к машиностроению при наружной роботизированной обработке объектов производства со стабильной погрешностью позиционирования их центров относительно центров поперечных профилей инструментальной эквидистанты в операции полирования. Известен способ дискретного воспроизведения эквидистанты полирующего инструмента и устройство для его осуществления, согласно которого устройству и группе инструментов последовательно задают полярное дискретное перемещение эквидистантно профилю заготовки, центры инструментов движутся по соответствующим этапам процесса, каждый из которых выполняется инструментом по воспроизводимой эквидистанте, при этом движение инструмента относительно заготовки задается контактированием, образующим угловые профильные перекрытия с полярным углом ?/2 каждого этапа процесса, а дополнительную линейную свободу устройству и его инструментам задают с возможностью возвратно-поступательного их движения (Патент под ответственность заявителя KG № 2075, кл. В 24 В 19/00, 31.07.2018). Недостаток способа дискретного воспроизведения эквидистанты полирующего инструмента и устройства для его осуществления при полировании наружных поверхностей объекта производства состоит в отсутствии постоянства номинала размерной погрешности положения центра поперечного профиля эквидистанты, образуемой размерной цепью из совокупностей погрешностей расположения осей симметрии элементов: объекта производства и центра полирующего инструмента. Это происходит из-за отсутствия единой базы, связывающей оси отмеченных элементов и дополнительные возвратно-поступательные перемещения инструментов Способ дискретного воспроизведения эквидистанты полирующего инструмента и устройство для его осуществления выбраны за прототип. Технической задачей изобретения является стабилизация погрешности позиционирования центра поперечного профиля эквидистанты при движении полирующего инструмента относительно периметра объекта в каждый мгновенный момент времени исполнения операции. Задача решается в способе стабилизации погрешности позиционирования центра поперечного профиля эквидистанты в операции полирования, при котором роботу и его инструменту задают радиальное перемещение эквидистантное профилю заготовки, которой при этом задают дополнительную линейную свободу относительно робота с возможностями возвратно-поступательной подачи, где заготовки в начале процесса полирования размещают в бункере выдачи, а детали складируют в бункере приема, которые вертикально разнесены на станине кронштейном, при этом направляющие, соосные заготовке и детали, поддерживают синхронные продольные возвратно-поступательные перемещения пары корпусов силовых цилиндров, свободные концы шток-поршней разнонаправлены и жестко соединены с плоскопараллельными торцами станины, причем со стороны свободных торцов корпусы силовых цилиндров оснащены встречно расположенными центрирующими конусами осевого центрирования заготовок, при этом соблюдают жесткое силовое замыкание осей последовательно расположенных концов шток-поршней, свободных торцов корпусов силовых цилиндров, центрирующих конусов, заготовок между ними, корпусов силовых цилиндров, свободных концов шток-поршней в целое со станиной и образуют единство технологического режима наряду с продольной подачей заготовки и угловыми скоростями цилиндрического инструмента относительно своего центра и оси заготовки в процессе полирования, причем подвижными толкателями, выполненными в бункерах с возможностью контактирования с заготовкой и деталью, устанавливают осевой уровень выдачи заготовки из первого бункера и приема детали во второй бункер. Если способ складывается так, что заготовки и детали размещены, соответственно, в бункерах выдачи и приема, вертикально разнесенных кронштейном относительно станины, направляющие которой с единой точностью соосны заготовке и детали и поддерживают синхронные продольные возвратно-поступательные перемещения корпусов силовых цилиндров, свободные концы шток-поршней которых разнонаправлены и соединены с плоскопараллельными торцами станины, а со стороны свободных торцов силовые цилиндры оснащены встречно расположенными конусами осевого центрирования заготовок для жесткого силового замыкания осей последовательно расположенных концов шток-поршней, свободных торцов силовых цилиндров, центрирующих конусов, заготовок между ними, корпусов силовых цилиндров, свободных концов шток-поршней в целое со станиной и образования единства технологического режима наряду с продольной подачей заготовки и угловыми скоростями цилиндрического инструмента относительно своего центра и оси заготовки процессу полирования, причем дополнительно вертикально подвижными толкателями бункеров, контактирующих и с заготовкой, и с деталью, устанавливается однозначный осевой уровень выдачи заготовки из первого бункера, технологического транспортирования и приема детали во второй бункер. То таким образом создается одна технологическая база, связывающая оси отмеченных элементов и стабилизируется погрешность позиционирования центра поперечного профиля эквидистанты в операции полирования. Отмеченное есть доказательство решения поставленной задачи. Способ поясняется фигурами 1-5, где на фиг. 1 показан начальный момент времени исполнения операции полирования; на фиг.2 показан вид профиля по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 приведена схема реализации способа в конечный момент времени исполнения операции полирования; на фиг.4 показан этап загрузки объекта, как сечение Б-Б; на фиг.5 - этап разгрузки, как сечение В-В. Способ стабилизации погрешности позиционирования центра поперечного профиля эквидистанты в операции полирования реализуется следующим образом. Профиль цилиндрической заготовки 1 как объекта производства с диаметральным габаритом R относительно центра О подвергают технологическому воздействию на его периферию полирующим цилиндрическим инструментом 2, имеющим габарит r, центр о которого движется с угловой скоростью ?О по круговой эквидистанте 3, организованной суммой радиусов R + r соответственно, относительно геометрического центра О заготовки 1. Эквидистанта 3 при этом образуется кинематическими свойствами робота 4, установленного на станине 5 посредством кинематической пары 6 вращения. Относительно геометрического центра о полирующего цилиндрического инструмента 2 периферия которого движется с угловой скоростью ?о. Заготовки 1 перед началом процесса полирования базируют в бункере 7, а обработанные детали 8 складируют в бункер 9, причем оба бункера 7 и 9 смонтированы на станине 5 с помощью кронштейнов 10. На направляющих 11 и 12 станины 5 соосно объекту 1 (8) производственного процесса установлены с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения корпусы 13 и 14 силовых цилиндров. Свободные концы шток-поршней 15 и 16 силовых цилиндров разнонаправлены и жестко соединены с плоскопараллельными торцами станины 5. Со стороны свободных торцов корпусы силовых цилиндров 13 и 14 оснащены встречно расположенными центрирующими конусами 17 и 18. Они предназначены для осевого центрирования объектов 1 и 8 производственного процесса, жесткого силового замыкания осей последовательно расположенных элементов 15, 13, 17, 1 (8), 18, 14, 16 в единое целое со станиной 5 и образования единства технологического режима процессу полирования. Для продольного линейного перемещения заготовки 1 относительно полирующего цилиндрического инструмента 2 задают подачу ?, которая в совокупности с угловыми ?О, ?о скоростями поддерживает режим полирования. Подвижными толкателями 19 и 20, выполненными в бункерах 9 и 7 с возможностью контактирования с объектами 1 и 8 производственного процесса, устанавливают осевой уровень выдачи заготовки 1 из бункера 7 и приема детали 8 в бункер 9. Функциональное содержание действий в способе представим следующим образом. В начале цикла подвижным толкателем 20 позиционируют осевой горизонтальный уровень выдачи заготовки 1 из бункера 7, идентичный координатам оси расположения центрирующего конуса 18 свободного торца корпуса силового цилиндра 14, шток-поршень16 которого в крайнем левом положении жестко закреплен на торце станины 5. При этом центрирующий конус 17 свободного торца корпуса силового цилиндра 13, шток-поршень15 которого в крайнем левом положении также жестко закреплен на торце станины 5, соосен конусу 18 и расположен с противоположной стороны заготовки 1. Далее разнонаправленно работают силовые цилиндры 13 и 14, свободные торцы корпусов которых конусами 17 и 18 горизонтально фиксируют заготовку 1 на направляющих 11 и 12 станины 5 через их связь с корпусами силовых цилиндров 13 и 14, а также перемещают заготовку 1 со скоростью рабочей подачи ? относительно полирующего цилиндрического инструмента 2 которая в совокупности с угловыми ?О, ?о скоростями поддерживает режим полирования. При этом профиль цилиндрической заготовки 1 с диаметральным габаритом R относительно центра О подвергают технологическому воздействию на его периферию полирующим цилиндрическим инструментом 2, имеющим габарит r, центр о которого движется с угловой скоростью ?О по круговой эквидистанте 3, организованной суммой радиусов R + r соответственно, относительно геометрического центра О заготовки 1. Эквидистанта 3 при этом образуют кинематическими свойствами робота 4, установленного на станине 5 посредством кинематической пары 6 вращения. Относительно геометрического центра о полирующего цилиндрического инструмента 2 периферию последнего движут с угловой скоростью ?о. По завершению технологической операции полирования деталь 8 устанавливают над бункером 9 приема, который, как и бункер выдачи 7, смонтирован на станине 5 посредством кронштейна 10 и принимают подвижными толкателями 19, осевой уровень приема детали 8 которыми тождественен уровню выдачи заготовки 1 толкателями 20. Преимуществами предлагаемого способа является достижение стабилизации погрешности позиционирования центра поперечного профиля эквидистанты в операции полирования, при котором обеспечивается выход готовых изделий со стабильным уровнем шероховатости, что улучшает качество покрытия деталей в дальнейшей технологической операции.Способ стабилизации погрешности позиционирования центра поперечного профиля эквидистанты в операции полирования, при котором роботу и его инструменту задают радиальное перемещение эквидистантное профилю заготовки, которой при этом задают дополнительную линейную свободу относительно робота с возможностями возвратно-поступательной подачи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что заготовки в начале процесса полирования размещают в бункере выдачи, а детали складируют в бункере приема, которые вертикально разнесены на станине кронштейном, при этом направляющие, соосные заготовке и детали, поддерживают синхронные продольные возвратно-поступательные перемещения пары корпусов силовых цилиндров, свободные концы шток-поршней разнонаправлены и жестко соединены с плоскопараллельными торцами станины, причем со стороны свободных торцов корпусы силовых цилиндров оснащены встречно расположенными центрирующими конусами осевого центрирования заготовок, при этом соблюдают жесткое силовое замыкание осей последовательно расположенных концов шток-поршней, свободных торцов корпусов силовых цилиндров, центрирующих конусов, заготовок между ними, корпусов силовых цилиндров, свободных концов шток-поршней в целое со станиной и образуют единство технологического режима наряду с продольной подачей заготовки и угловыми скоростями цилиндрического инструмента относительно своего центра и оси заготовки в процессе полирования, причем подвижными толкателями, выполненными в бункерах с возможностью контактирования с заготовкой и деталью, устанавливают осевой уровень выдачи заготовки из первого бункера и приема детали во второй бункер.Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)Бахриев Байрам Адалжаноглы, (KG); Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, (KG)В24В 1/00Досрочно прек за неуплату пошл 3/202130.08.2019, Бюл. №9, 20190 1985344020180072.12018-09-24T00:00:00214312019-04-30T00:00:00Способ определения генетической ценности племенных бычков молочных и молочно-мясных породИзобретение относится к области разведения крупного рогатого скота молочных и молочно-мясных пород. Автором была разработана комплексная формула способа прогнозирования ожидаемой молочности дочерей быков в раннем возрасте (патент под ответственность заявителя KG №699, кл.А01К 67/02, 30.10.2004). Однако эта формула оказалась несколько сложной и трудно доступной к фактическому применению зоотехниками и фермерами по молочному скотоводству. Задача изобретения - разработать упрощенную и эффективную формулу определения генетической ценности племенных бычков, в т.ч. будущих улучшателей потомства по молочности. Поставленная задача решается в способе определения генетической ценности племенных бычков молочных и молочно-мясных пород скота, включающем отбор бычков по происхождению по племенным карточкам их матерей, учитывающих комплекс показателей, где учитывают ранний возраст будущих выдающихся бычков-улучшателей и прогнозирование определяют по формуле: Пб =( Ix0,2 + d + П + 0,2xН + Иэ + Х1 + 0,5xИо)x0,3 + 0,7xС, где Пб - прогноз генетической ценности племенного бычка, определяемый по показателям его происхождения и ожидаемым удоем дочерей, кг; I - удой матери бычка по I лактации за 305 дней, кг; d - разница в удоях матерей между II - I или III-II лактациями, кг; П - превосходство удоя матери бычка по I лактации над удоем 4000 (I - 4000), кг; Н - удой матери бычка по наивысшей лактации, кг; Иэ - индекс благоприятности условий эмбрионального развития бычка, определяемый разницей удоев матерей в год эмбрионального развития (Гэ) и в год рождения бычка (Гр) или наивысшим удоем (Н); Х1 - 0,25% удоя бабушки бычка по матери (ММ) по наивысшей лактации от разницы с удоем 5700кг; Ио - индекс племенной ценности отца бычка по результатам его оценки по удою дочерей в сравнении с их сверстницами; С - средний удой коров-первотелок по стаду, где будет использован бычок, или удой сверстниц дочерей быка-производителя. Примеры расчета прогнозирования племенной ценности быка (или ожидаемого удоя дочерей): Север 521 (ГПЗ им. Стрельниковой) Данные: I=4129; II=5642; d=1443; П=129; Н=7654; Гр=6205 - Гэ=4511; Иэ = (Гр-Гэ) = 1694; Х1=5962; Ио = +34; Св=3400 Расчет: Иб =(825 + 1443 + 129 + 1531 + 1694 + 65 + 17) * 0,3 + 0,7 *?3400= 4091 Фактический удой дочерей быка по результатам его оценки по качеству потомства: Д?C-I-21-4035, +633 Боровик 1037 (ГПЗ им. Стрельниковой) Данные: I=5016; II=6019; d=1003; П = 1016; Н=7524; Гр=6359; Гэ=7524; Иэ = - 1165 (Н-Гэ); Х1=6125; Ио = -354; Св=3200 Расчет: Иб = (1003 + 1003 + 1061 + 1504- 1165 + 106 - 177)?* 0,3 + 0,7 *?3200 = 3242 Фактическая оценка быка: Д?C-I 31 3251, +53 Для проверки эффективности применения этой формулы провели расчеты по прогнозу племенной ценности всех быков (76 голов), использованных и проверенных по качеству потомства в госплемзаводах им. Стрельниковой и "Сокулукский" (бывшее опытное хозяйство КыргНИИЖиП). Быков разделили на 5 групп по величине прогноза их племенной ценности и определили их влияние на изменение фактической молочности дочерей и племенной ценности быков (табл.1). Таблица 1 Влияние величины прогнозирования ожидаемой молочности дочерей быков на фактические результаты их оценки по качеству потомства Группы быков по величине прогноза удоя дочерей, кг Чис ло бы ков Сред ний пока затель прог ноза, кг Результаты оценки быков по качеству потомства Индекс племенной ценности быков (Д-св + 3500), кг Удель- ный вес быков- улучша телей, % чис ло дочерей удой дочерей по I лак- тации, кг +,- от сверст ниц,кг I до 3000 14 2740 385 2909 -171 3329 - II - 3001 - 3300 9 3150 233 3112 -128 3372 37,5 III- 3001-3600 16 3425 490 3392 +38 3538 43,7 IV- 3601-3900 25 3722 903 3536 +223 3723 92,0 V - 3901 и выше 12 4037 310 3930 +440 3940 100,0 Как показали результаты проверки прогноза ценности быков с фактическими данными их оценки по продуктивности дочерей, можно уверенно отобрать быков-улучшателей в раннем возрасте до 100% с индексами прогноза свыше 3900 кг. Экономическую эффективность от внедрения изобретения по определению генетической ценности племенных бычков рассчитывали по методике, утвержденной Министерством сельского хозяйства СССР и Всесоюзной академией им. Ленина (ВАСХНИЛ, 1980 г.) Э=(Ц х (СхП))/100 хЛхК, где Э - стоимость дополнительной продукции, т.е. молока, тыс. сом; Ц - средняя цена реализации молока - 25 сом за 305 кг; С - средняя продуктивность сверстниц дочерей быка, кг (3490 ); П - прирост молочной продуктивности в % у дочерей быков; Л - постоянный коэффициент уменьшения результата - 0,75; К - численность проверенных быков (76 гол.) Э=(25,0 х (3490х12,6))/100 х0,75 х76=709070 сом в т.ч. на быка улучшателя 59089 сом или на 1 корову на 2273 сом в год Таблица 2 Влияние прогноза быка (по Пб) на удой их дочерей и их племенной ценности ( по племзаводам им.Стрельниковой и Сокулукский) № п/п Клички быков и ин- вентарный номер Пб (прог ноз удоя доче- рей бы ков, кг Результаты оценки быков (качество потомства) Совпадение прогноза(Пб) % совпадения прог ноза (Пб) с (Иб) в % число до че рей удой доче рей по I лакт., кг +,- от сверстниц Индекс быка (Иб Д-св) +3500 с удо ем +, - % Племзавод им.Стрельниковой 1 Север 521 3918 21 4035 +623 4123 -117 95,0 97,1 2 Ай1129 3744 14 3845 +326 3826 -101 97,9 97,4 3 Арбат 503 3605 43 3212 +226 3726 +393 96,8 89,1 4 Арарат 0311 3375 13 3212 +226 3726 +163 90,6 95,2 5 Суусамыр 509 4201 31 4026 +591 4191 +174 99,8 95,8 6 Ветерок 1139 3665 38 3411 +279 3779 +254 97,0 93,1 7 Жиган 1774 3857 24 3871 +427 3927 +14 98,2 99,6 8 Туран 1476 4159 22 3814 +123 3623 +345 87,1 91,7 9 Финал 157 2874 69 3057 -312 3188 -183 90,1 94,0 10 Каштан 409 3497 36 3191 -326 3174 +306 90,1 91,2 11 Боровик 1032 3287 31 3251 +53 3553 +36 92,5 98,9 12 Линкор 71 2869 26 3091 -154 3346 -222 85,7 92,8 13 Вулкан 153 3247 35 3106 -185 3315 +146 97,9 95,6 14 Кон 8138 3904 17 3641 +530 3930 +263 99,3 93,3 15 Анкер 627 3811 21 4166 +808 4308 -355 88,5 91,5 16 Грозный 1635 3565 22 3450 +443 3943 +155 90,4 96,8 17 Бурный 1259 3458 36 3344 -43 3457 +114 100,0 96,7 18 Ерец 1419 3181 47 3363 +101 3601 -182 88,3 94,6 19 Кавказ 1211 3917 47 3421 +162 3662 +495 93,5 87,3 20 Анет 2685 3707 16 3636 +466 3966 +71 93,5 98,1 21 Кедр 1209 3642 34 3552 +287 3787 +90 96,2 97,5 22 Ласковый 773 3522 35 3385 +130 3630 +137 97,0 96,1 23 Салют 393 2996 17 3110 -291 3209 -114 93,4 96,3 24 Салат 3108 3649 12 3443 +208 3708 +205 98,4 94,4 25 Бокс 1692 3659 12 3591 +330 3830 +68 95,5 98,1 26 Газон 3579 3658 14 3526 +4 3496 +132 95,6 96,4 27 Акорд 3567 3764 21 3535 +302 3802 +229 99,0 93,4 28 Банкет 1092 3397 18 3254 -233 3267 +143 96,2 95,8 29 Клен 779 3284 42 3289 +78 3578 -5 91,8 99,8 30 Накат 155 3823 20 3603 +100 3600 +220 94,2 94,2 31 Вомег 0220 3780 49 3699 +162 3662 +81 96,9 97,8 32 Взрыв 1549 3461 15 3430 +131 3631 +31 96,3 99,1 33 Воск 3483 3370 18 3335 -75 3425 +35 98,4 99,0 34 Вольт 24 3586 29 3559 +324 3824 +27 93,8 99,2 35 Санат 160104 3714 37 3649 +99 3599 +65 96,9 98,2 36 Князь 287 2878 17 3020 -340 3160 -142 91,1 95,3 По ГПЗ "Сокулукский" 1 Великан 2888 3335 33 3421 +232 3732 -65 89,4 97,5 2 Дар 1658 3905 31 3825 +131 3631 +80 93,0 97,9 3 Ласковый 1884 3730 76 3556 -6 3494 +174 93,7 95,3 4 Метан 68 3093 34 2807 -188 3688 +286 83,9 90,8 5 Зорький 3743 3423 54 3572 +191 3691 -149 92,7 95,8 6 Экран 3509 3993 17 4072 +520 3920 -79 98,2 98,1 7 Маис 238 3298 13 3219 +319 3819 +79 86,3 97,6 8 Жалкий 2692 3835 21 3684 +220 3720 +151 97,0 96,1 9 Силач 0925 2423 17 2668 -127 3373 -245 71,8 90,8 10 Старт 2879 3555 38 3531 -88 3412 +24 96,0 99,3 11 Урюк 291 2527 28 2895 -96 3404 -368 74,2 87,3 12 Экватор 1561 3326 22 3391 -9 3491 -65 95,3 98,1 13 Мурат 441 3748 29 3618 +93 3593 +130 95,8 96,5 14 Элик 1540 3216 26 3289 -32 3468 -73 92,7 97,8 15 Листок 6608 3528 18 3400 +146 3646 +128 96,8 96,4 16 Горностай 1875 4025 23 3972 +355 3855 +53 95,8 98,7 17 Бакан 6586 3778 21 3781 +281 3781 -3 99,9 99,9 18 Воркут 1024 2370 39 2608 +65 3565 -238 66,5 90,9 19 Мировой 7244 3054 11 2874 +184 3684 +180 82,9 94,1 20 Агат 7550 3677 54 3573 +360 3860 +104 95,3 97,2 21 Диктор 6560 3714 60 3943 +396 3896 -229 95,3 94,2 22 Эльтон 1143 3807 38 3869 +165 3665 -62 96,3 98,4 23 Сводный 3273 3274 97 3097 +418 3918 +177 83,6 94,6 24 Эврик 4683 3714 16 3036 +162 3662 +678 98,6 81,7 25 Муромец 5241 3177 21 3279 +609 4109 -102 77,3 96,9 26 Снег 3937 3334 18 3324 +427 3927 +10 84,9 99,7 27 Дохлый 2781 4049 17 3910 +165 3665 +139 90,5 96,6 28 Сокол 2527 3152 18 2912 +326 3826 +240 82,4 92,4 29 Закал 2102 2936 23 2836 -57 3443 +100 85,3 96,6 30 Норд 2555 2434 15 2562 -67 3433 -128 70,9 95,0 31 Бинокль 325 3722 76 3721 +132 3132 +1 84,1 100,0 32 Барс 29 2933 11 2800 +131 3631 +133 80,8 95,5 33 Вереск 2527 3909 42 3898 +92 3592 +11 91,9 99,7 34 Никсон 9606 3957 22 4122 +301 3801 -165 96,1 96,0 35 Мостик 5903 3881 20 3959 +288 3788 -78 97,6 98,0 36 Сударь 3829 2768 29 2842 -258 3242 -74 85,4 97,4 37 Пушок 1528 2748 48 2838 -9 3491 -90 78,7 96,8 38 Амур 4089 3626 20 4012 -207 3293 -386 90,8 90,4 39 Элик 1540 3424 26 3445 -200 3300 -21 95,9 99,4 40 Магадан 4044 3627 21 3626 +171 3671 +1 98,8 100,0 41 Яльчик 6170 3618 38 3635 +418 3918 -17 92,3 99,5 42 Эполет 1858 3680 18 3352 +291 3791 +328 97,1 91,1 43 Дорогой 1856 3452 21 2979 -345 3155 +473 91,4 86,3 44 Эпос 7012 3631 100 3433 -49 3451 +198 95,0 94,5 45 Грек 870 4038 28 3957 +397 3897 +81 96,5 98,0 46 Сходный 4104 3620 24 3585 +288 3788 +35 95,6 99,0 47 Наряд 1922 4199 41 4082 +617 4117 +117 98,0 97,2 48 Лось 1578 3217 36 3098 +144 3644 +119 88,3 96,3 49 Лавин 2004 4035 17 3997 +521 3921 +38 97,2 99,1 50 Актер 1730 3608 16 3611 +10 3490 -3 96,7 99,9 Таблица 3 Влияние величины прогноза быков по упрощенной формуле на их племенные качества (ГПЗ "Лесное" Ленинградской обл.) Группы быков по величине прогноза удоя дочерей, кг Коли чест во быков Средняя величи на прог ноза, кг Результаты оценки быков Отклонение от прогноза Совпа дае- мость прог ноза,% Удель- ный вес быков улучша телей,% число доче рей удой по I лакта ции,кг +,- от свер стниц +,- % I - до3300 13 3130 529 3285 +58 -155 4,7 95,3 61,5 II- 3301-3600 11 3440 756 3558 +85 -118 3,3 96,7 63,6 III- 3601-3900 13 3732 840 3855 +130 -121 3,2 96,8 84,6 IV-3901 и выше 10 4390 401 4405 +170 -95 2,2 97,8 90,0 Таблица 4 I группа Быки-производители с прогнозом удоя дочерей до 3300 кг №№ п/п Кличка быков и № Прогноз удоя, кг Результаты оценки быков Отклонение от прогноза Индекс быка (Иб = Д/св ± 3500) Улуч- шате ли, % число доче рей удой доче- рей по I отелу ,кг +,- от сверст ниц, кг +,-, кг в % 1 Булат 553 3260 35 3210 -170 -50 1,6 3330 2 Левак 455 3080 128 3179 +18 +99 3,1 3518 3 Бостон 338 3144 20 3437 -57 +293 8,5 3443 4 Лазурный 663 3157 20 3437 -57 +280 8,1 3443 5 Залет 841 3283 17 3512 +225 +229 6,5 3725 6 Лорд 489 3185 51 3355 +40 +170 5,1 3540 7 Линкор 754 3204 10 3085 +209 -119 3,9 3709 8 Узник 690 3236 23 3263 +232 +28 0,9 3732 9 Варон 328 3270 74 3588 -34 +348 9,7 3366 10 Ларнет 863 3210 36 3369 +60 -159 4,7 3560 11 Кулон 926 2895 39 3185 +475 +290 9,1 3975 12 Зазор 1825 2813 46 2970 -222 +157 5,3 3278 13 Медальон 994 2845 80 3300 +40 -460 13,9 3540 3120 129 3285 +58,1 +165 6,2 3550 Ухудш. 61,5 -38,5 Таблица 5 II группа Быки-производители с прогнозом удоя дочерей с весом 3301-3600 кг №№ п/п Кличка быков и № Прог-ноз удоя, кг Результаты оценки быков Отклонение от прогноза Индекс быка (Иб = Д/св ± 3500) число доче рей удой доче- рей по I отелу ,кг +,- от сверст ниц, кг +,-, кг в % 1 Запас 341 3405 50 3486 +131 +81 2,3 3631 2 Листик 342 3383 82 3402 -112 +17 0,5 3388 3 Звонок 37 3533 122 3817 +241 +328 8,6 3741 4 Суровый 434 3315 96 3570 +3 +255 7,1 3503 5 Левкой 581 3447 46 3422 -57 -25 0,7 3443 6 Лютик 382 3472 69 3323 -32 -149 4,5 3468 7 Старт 495 3584 112 3837 +166 +253 6,6 3666 8 Туман 36 3359 22 3497 +327 +138 3,9 3827 9 Фирман 109 3509 31 3591 +112 +83 2,3 3612 10 Комик 1039 3537 36 37747 +103 +205 5,5 3603 11 Лукавый 183 3301 90 3444 +52 +143 4,1 3552 3440 756 3558 +85 +118 4,2 Ул.-63,6 Ух.-36,4 Таблица 6 III группа Быки-производители с прогнозом удоя дочерей с 3601-3900 кг №№ п/п Кличка быков и № Прогноз удоя, кг Результаты оценки быков Отклонение от прогноза Индекс быка (Иб = Д/св ± 3500) число доче рей удой доче- рей по I отелу ,кг +,- от сверст ниц, кг +,-, кг в % 1 Фрей 140 3695 32 3798 +200 +103 2,7 3700 2 Ливень 1436 3607 119 3388 -121 -219 6,5 3379 3 Листик 1841 3667 104 3718 -108 +51 1,4 3392 4 Резерв 160 3619 31 3702 +97 +83 2,2 3597 5 Золотой 85 3835 14 4113 +226 +278 6,8 3726 6 Снайпер 1565 3879 50 4118 +33 +239 5,8 3533 7 Яхонт 1863 3725 148 3771 +173 +45 1,2 3673 8 Бойкий 301 3836 41 4214 +296 +378 9,0 3746 9 Лестный 1429 3875 20 4183 +135 +312 7,5 3635 10 Звон 1148 3611 22 3456 +288 -155 4,5 3788 11 Якор 13 3614 218 3821 +276 +207 5,4 3776 12 Грозный 920 3672 21 3862 +98 +190 4,9 3598 13 Застой 1000 3888 20 3977 +107 +84 2,1 3607 3732 840 3855 +130 +123 4,6 3931 Ул.-84,6 Ух.- 15,4 Таблица 7 IV группа Быки-производители с прогнозом удоя дочерей выше 3900 кг №№ п/п Кличка быков и № Прог-ноз удоя, кг Результаты оценки быков Отклонение от прогноза Индекс быка (Иб = Д/св ± 3500) число доче рей удой доче- рей по I отелу ,кг +,- от сверст ниц, кг +,-, кг в % 1 Атхо 15 4929 51 5157 +200 +245 4,7 3700 2 Мастер 249 4331 33 4256 +133 -75 1,8 3633 3 Талант 826 4564 67 4688 +123 +124 2,6 3623 4 Закон 1001 4231 36 4590 +116 +359 7,8 3616 5 Трувор 2418 4189 39 4170 +72 -19 0,5 3572 6 Дар 1642 4209 26 4325 +76 +116 2,7 3576 7 Кулик 1502 4185 43 4326 +109 +141 3,3 3609 8 Тюскогорд 25 4485 77 4355 +535 -130 3,0 4035 9 - 4078 40 4084 +224 +6 0,1 10 - 3938 30 4127 -55 89 4,5 3445 4370 401 4405 +170 +95 3,3 3651 Аналогичные результаты были получены и подтверждены по быкам-производителям ГПЗ "Караваево" Костромской области. Разработанная формула позволяет определить в раннем возрасте будущих выдающихся быков-улучшателей, значительно повышающих удои дочерей по сравнению с их сверстницами, более чем на 300 кг за 305 дней. Преимущество способа заключается в сокращенности формулы и высокой эффективности, а также доступностью для практического применения зоотехниками-селекционерами и фермерами молочных хозяйств. Использование данного способа позволяет ускорить селекцию скота, повысить генетический потенциал маточного поголовья и молочную продуктивность коров.Способ определения генетической ценности племенных бычков молочных и молочно-мясных пород, включающий отбор бычков по происхождению по племенным карточкам их матерей, учитывающих комплекс показателей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что учитывают ранний возраст будущих выдающихся бычков-улучшателей и прогнозирование племенной ценности бычков определяют по формуле: Пб =( 0,2хI + d + П + 0,2хН + Иэ + Х1 + 0,5хИо)х0,3 + Сх0,7 где: Пб - прогноз генетической ценности племенного бычка, определяемый ожидаемой молочностью будущих дочерей по I отелу, кг; I - удой матери бычка по I лактации за 305 дней, кг; d - разница в удоях матерей бычка между II - I или III-II лактациями, кг; П - превосходство удоя матери бычка по I лактации над удоем 4000 кг (П = I - 4000) кг; Н - удой матери бычка по наивысшей лактации, кг; Иэ - индекс благоприятности условий эмбрионального развития бычка, определяемый разницей удоев матерей в год эмбрионального развития (Гэ) и рождения бычка (Гр) или разницей между удоем по наивысшей лактации (Н) и удоем в год эмбрионального развития, кг; Х1 - 0,25% удоя бабушки бычка по матери (ММ) по наивысшей лактации от разницы с удоем 5700кг; Ио - индекс племенной ценности отца бычка по результатам его оценки по удою дочерей в сравнении с их сверстницами; С - средний удой коров-первотелок по стаду, где будет использован бычок, или удой сверстниц дочерей прогнозируемого бычка.Дуйшекеев Омуркул Дуйшекеевич, (KG)Дуйшекеев Омуркул Дуйшекеевич, (KG)Дуйшекеев Омуркул Дуйшекеевич, (KG)A01K 67/02Аннулирован из-за неуплаты пошлины Бюллетень№ 4/202230.04.2019, Бюл. №5, 20190 1986344220180074.12018-01-10T00:00:00215212019-04-30T00:00:00Способ идентификации режимных параметров открытых водотоков в условиях дефицита исходной информацииИзобретение относится к гидравлике и может быть использовано при выявлении режимов функционирования открытых водотоков в условиях дефицита исходной информации. Известен способ идентификации гидравлического и наносного режимов потока в бьефе гидротехнического сооружения, заключающийся в определении расхода воды и среднего содержания наносов в потоке посредством одноточечных - на отдельных вертикалях в пределах живого сечения потока - измерений скорости воды и количества наносов и последующем установлении гидрометрической связи между уровнем и расходом воды. Количество наносов измеряют на стрежневой вертикали в точке, координату которой вычисляют по расчетной зависимости, тарировочные зависимости характеристик гидравлического и наносного режимов потока формируют по результатам указанных выше измерений в эксплуатационном диапазоне расходов воды в бьефе гидротехнического сооружения (Патент под ответственность заявителя KG №1169, С1, кл. G01F 23/04, G01F 1/00, 31.07.2009). Недостатками известного способа являются применение одной теории (гравитационной) взвесенесущих потоков воды, а также использование достаточно узкого интервала эмпирических условий (?_2=3,3…88,7), в то время как график распределение относительной мутности воды по Великанову М.А. соответствует интервалу значений ?_2 до 200 (Великанов М.А. Динамика русловых потоков. - Т. 2. - М.: Гостехиздат. - 1955. - С. 136, рис. 23). Наиболее близким к предлагаемому является способ экспресс-определения режимных параметров малоизученного водотока в системе автоматизированного водораспределения, заключающийся в измерениях или скорости воды или содержания в ней взвешенных наносов с сопутствующей аналитической оценкой режимных параметров, не производя измерений скорости воды и содержания в ней взвешенных наносов, измеряют уклон и шероховатость дна водотока, ширину и глубину наполнения его водой, определяют графически средние значения интенсивности турбулентности потока и параметра гравитационной теории, вычисляют на основе полученных данных средние значения гидравлической крупности взвешенных наносов, мутности воды и расхода указанных наносов, совокупность установленных значений которых характеризует режимы указанного водотока (Патент под ответственность заявителя KG №1319, С1, кл. G01F 23/04, G01F 1/00, 31.07.2009). Недостатками известного способа являются применение достаточно узкого интервала используемых теорий и эмпирических условий реализации указанного способа. Задача изобретения - расширение диапазона применяемых теоретических положений и эмпирических условий для реализации предлагаемого способа в условиях дефицита исходной информации. Поставленная задача решается тем, что в способе идентификации режимных параметров открытых водотоков в условиях дефицита исходной информации, заключающийся в аналитической оценке параметров на основе гравитационной теории взвесенесущих потоков воды, проводят классификацию водотоков по признакам принадлежности водотоков к отдельным межгорным долинам, с учетом водности указанных водоисточников, состояния потоков воды и состояния дна водотоков, при этом выявляют и восстанавливают значения недостающих параметров и характеристик, проводят идентификацию режимных параметров на основе диффузионной теории взвесенесущих потоков воды, осуществляют тестовые измерения среднего диаметра взвешенных наносов и средней мутности потока оросительной воды для определения достигнутой степени очистки оросительной воды от взвешенных наносов или, в случае необходимости, назначения способов и устройств для более "тонкой" очистки ее от наносов. Подобное решение задачи изобретения позволяет, по сравнению с прототипом, расширить диапазон применяемых теоретических положений и эмпирических условий реализации способа в условиях дефицита исходной информации. На фигуре приведена структурная блок-схема предлагаемого способа, которая состоит из пяти блоков: 1 блок - классификация объектов по признакам: а) принадлежности водотоков к отдельным межгорным долинам, с учетом водности указанных водоисточников; б) состояния потоков воды (спокойное, бурное); в) состояния дна водотоков; 2 блок - выявление и восстановление значений недостающих параметров и характеристик водного потока в условиях дефицита исходной информации; 3 блок - идентификация значений режимных параметров диффузионной теорией взвесенесущих потоков воды; 4 блок - тестовые измерения среднего диаметра взвешенных наносов и средней мутности потока оросительной воды; 5 блок - определение достигнутой степени очистки оросительной воды от взвешенных наносов или, в случае необходимости, назначение способов и устройств для более "тонкой" упомянутой очистки. Способ идентификации режимных параметров открытых водотоков в условиях дефицита исходной информации реализуют следующим образом. Основные положения гравитационной теории - модель двухфазного дисперсоида и концепция работы взвешивания, позволяют определить среднюю относительную мутность воды и использовать расчетное распределение относительной мутности воды по глубине потока (Великанов М.А. Динамика русловых потоков. - Т. 2. - М.: Гостехиздат. - 1955. - С. 91-101, 107-121). Предлагаемая к использованию диффузионная теория взвесенесущих потоков воды, основанная на понятиях пульсационных индивидуумов и активного слоя придонной части потока воды, которые позволяют определить среднюю пульсационную скорость воды, мутность взмыва, среднюю относительную мутность потока воды и использовать распределения мутности по глубине потока Маккавеева В.М. и Караушева А.В. (Караушев А.В. Проблемы динамики естественных водных потоков. - Л.: ГИМИЗ. - 1960. - С. 62-69, 296-301). На основных стадиях идентификации проводят: 1. классификацию водотоков (блок 1), подразумевающей разбивку водотоков на отдельные группы, каждая из которых характеризуется или географическим их расположением и степенью их водности, или состоянием потока воды, или состоянием дна водотоков, которые позволяют внутри каждой из указанных групп выявить определяющие параметры (например, таковыми являются для первой группы - уклон дна водотока, для второй - число Фруда, для третьей - относительный коэффициент Шези), их влияние на результаты идентификации режимных параметров открытых водотоков в условиях дефицита исходной информации; 2. выявление и восстановление значений недостающих параметров и характеристик водного потока (блок 2) на основе методов речной гидроморфометрии, "скорость-площадь", наименьших квадратов, зеркального отображения и других гидравлических формул и соотношений, которые позволяют составить наиболее полный банк исходной информации (Разработка метода выявления и восстановления недостающих разнородных параметров и характеристик открытых водотоков в условиях дефицита исходной информации [Текст]: отчет о НИР (заключ.): рег.№ 0007139 / фонд МОиН КР; рук. К.А. Пресняков. - Бишкек, 2017. - С. 23-25). 3. идентификацию значений режимных параметров диффузионной теорией взвесенесущих потоков воды (блок 3), т.е. идентификацию исходных и выявленных данных путем сравнения эмпирических и расчетных данных по признакам: средняя по сечению потока скорость воды, распределение относительной скорости воды по глубине потока, профиль относительной мутности воды, средние значения относительной мутности воды, которые позволяет идентифицировать (с учетом ограничений модели и алгоритмов идентификации) режимные параметры открытых водотоков той или другой теорией взвесенесущих потоков воды. 4. дополнительно тестовые измерения (блок 4) среднего диаметра взвешенных наносов и средней мутности потока оросительной воды, которые позволяют сформулировать выводы (блок 5) или о достигнутой степени очистки оросительной воды от взвешенных наносов или, в случае необходимости, назначить способы и устройства для осуществления более "тонкой" очистки. Экономическая эффективность предлагаемого способа идентификации режимных параметров открытых водотоков в условиях дефицита исходной информации заключается в том, что указанный способ позволяет расширить теоретическую базу идентификации и условия осуществления упомянутого способа, что способствует повышению его надежности.Способ идентификации режимных параметров открытых водотоков в условиях дефицита исходной информации, заключающийся в аналитической оценке параметров на основе гравитационной теории взвесенесущих потоков воды, отличающийся тем, что проводят классификацию водотоков по признакам принадлежности водотоков к отдельным межгорным долинам, с учетом водности указанных водоисточников, состояния потоков воды и состояния дна водотоков, при этом выявляют и восстанавливают значения недостающих параметров и характеристик, проводят идентификацию режимных параметров на основе диффузионной теории взвесенесущих потоков воды, осуществляют тестовые измерения среднего диаметра взвешенных наносов и средней мутности потока оросительной воды для определения достигнутой степени очистки оросительной воды от взвешенных наносов или, в случае необходимости, назначения способов и устройств для более "тонкой" очистки ее от наносов.Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG)Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG); Пресняков Константин Александрович, (KZ)Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG)G01F 1/00досрочное прекращен за неуплату 5/202130.04.2019, Бюл. №5, 20190 1987344320180075.12018-03-10T00:00:00216012019-06-28T00:00:00Медовая вода "Bal-Suu" и способ ее приготовленияИзобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству безалкогольных напитков на основе меда. Известна сухая смесь для напитков, в которой используется мед и другие продукты пчеловодства, а также натуральные порошки ягод, подсырная сыворотка. Готовый продукт фасуют в пакеты с вкладышем из комбинированного материала цефлен для разового использования (Т.А. Ершова, С.Д. Божко. Разработка сухих смесей напитков для спортсменов в период соревнований //Пищевая промышленность.- 2018. - №2.- С.64-67). Недостатками данного продукта являются: продукт предназначен только для спортсменов в период соревнований; в составе есть пчелиная пыльца, которая у большинства потребителей вызывает аллергическую реакцию; низкие потребительские свойства, связанные с необходимостью дополнительных расходов и действий. Наиболее близким аналогом изобретения является холодный чай Bal-Tea, содержащий, мас.%: сахар 6,5-8,0, экстракт чабреца 1,25-1,65, лимонная кислота 0,45-0,85, аромат лимон-лайма 0,01-0,03, концентрат зеленого чая 0,01-0,03, мед 0,8-2,0, остальное вода (Патент под ответственность заявителя KG № 1920, С1, кл. A23L 2/00, A23L 2/52, 30.12.2016). Недостатком холодного чая Bal-Tea является использование в его составе сахара, продукт подвергается тепловой обработке, при которой полезные свойства меда и других компонентов значительно снижаются. Задача изобретения - обеспечить население здоровой, биологически ценной, натуральной и полезной продукцией, расширение ассортимента продуктов переработки меда с максимально сохраненной биологической ценностью и увеличенным сроком хранения. Поставленная задача решается получением медовой воды "Bal-Suu", содержащей мед натуральный, воду родниковую, сухой, натуральный экстракт фруктов, ягод и трав, 70%-ный натуральный соко-содержащий концентрат ягод и фруктов и лимонную кислоту при следующем соотношении ингредиентов (г): медовая смесь 22 родниковая вода 278, где медовая смесь содержит: мед натуральный 18,0-19,5 сухие экстракты фруктов и ягод 1,3-2,8 70%-й соко-содержащий концентрат ягод и фруктов 1,0-2,0 лимонная кислота 0,2 Использование меда, сухих и концентрированных натуральных экстрактов фруктов, ягод и трав позволяет получить в итоге сбалансированный оздоровительный продукт для всех возрастных групп. Поставленная задача решается путем использования устройства для приготовления напитков, которое позволяет хранить воду и мед в отдельности друг от друга. Особенность устройства заключается в крышке- контейнере, которая содержит емкость для ингредиентов. Конструкция позволяет герметично хранить мед и другие компоненты, исключая их взаимодействие с водой до использования, сохраняя тем самым все полезные свойства меда и увеличивая сроки хранения готового продукта. Все сырье и наполнители, используемые при изготовлении медовой воды, соответствуют гигиеническим требованиям безопасности и Техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 021/2011 "О безопасности пищевой продукции". Основным ингредиентом медовой воды является мед. Мед обладает замечательными вкусовыми качествами и является единственным натуральным подсластителем, не требующим очищения и обработки. Мед обладает лечебными, антибактериальными, диетическими, общеукрепляющими, противовоспалительными свойствами. Это мощное средство профилактики и лечения множества заболеваний. Полезные свойства меда очень разнообразны и обусловлены, прежде всего, его уникальным сложным составом. Мед содержит много сахаров (глюкозу, фруктозу и др.), богат витаминами С, Е, РР, группы В. В состав меда входят яблочная, виноградная, лимонная кислоты, кальций, калий, медь, магний, железо, фосфор, натрий, цинк, хром, бор, кремний, титан, никель, осмий и другие полезные вещества. Полезные свойства меда объясняются тем, что наряду с углеводами, являющимися источниками быстрой энергии, мед содержит другие вещества, которые укрепляют и восстанавливают организм. В значительной мере этому способствуют активация и нормализация работы сердечно-сосудистой системы и системы обмена веществ, а также гармонизация и стабилизация работы нервной системы. В отличие от большинства других продуктов, употребляемых человеком ежедневно, мед остается совершенно необработанным промышленным способом и сохраняет все заложенные в него природой качества. Поэтому наличие меда в ежедневном рационе питания является верным шагом к здоровью организма. Использование в составе сухих и концентрированных, натуральных экстрактов ягод, фруктов и трав позволяет создавать целебные и много- функциональные напитки, имеющие выраженные иммуностимулирующие, успокаивающие и тонизирующие качества. Черная смородина считается кладезем полезных веществ и витаминов, так как в ее ягодах содержатся витамины В, Р, Е, каротин (витамин А), пектины, сахара, фосфорная кислота, дубильные вещества, эфирное масло, витамин группы К, соли фосфора, железа и калия. Поэтому она считается продуктом здорового и рационального питания, способствующим повышению иммунитета, оздоровлению и укреплению организма и полезна при различных заболеваниях. Черная смородина является прекрасным средством профилактики проблем с сердечно-сосудистой системой, болезни Альцгеймера и появления злокачественных новообразований. Плоды малины отличаются содержанием большого количества органических кислот, сахарозы и фруктозы, витаминных комплексов, эфирных масел и прочих полезных компонентов. Свежие плоды дают возможность утолить жажду, стабилизируют пищеварение. Малина также славится своим жаропонижающим воздействием на организм. Клубника - ароматная ягода, которая обладает уникальными пищевыми, лекарственными и полезными свойствами. Такое растение оказывает мощное оздоровительное влияние на человеческий организм и может быть рекомендована больным с сахарным диабетом. Кроме того, клубника незаменима при борьбе с лишним весом, так как она препятствует усвоению жиров и лишних углеводов в кишечнике, стимулируя перистальтику кишечника. Клубника за счет своего приятного вкуса и притягательного аромата является любимым лакомством у детей. Богатая витаминами, микроэлементами, клетчаткой, некалорийная, она идеально подходит для детского питания. Облепиха является целебной и полезной для человеческого организма ягодой. В ней собрано огромное количество уникальных микроэлементов, витаминов и других полезных веществ. Именно поэтому полезные свойства облепихи очень ценятся и используют для укрепления сердечно-сосудистой системы, в частности, регулярное ее потребление является отличным профилактическим средством от инсультов и инфарктов. Также, благодаря большому содержанию витамина С в этой ягоде, каждодневное потребление облепихи обеспечит суточную норму этого витамина в организме, что способствует укреплению сердечной мышцы. Лимон содержит большое количество биологически активных веществ и среди них особое место занимают: провитамин А, витамин С и флавоноиды, вместе составляющие надёжный защитный барьер на пути многочисленных вирусов и микробов в наш организм, витамины В1 и В2, играющие важную роль в процессах обмена веществ и участвующие во многих химических реакциях в организме, витамин D, являющийся фактором роста для детей и оберегающий их от рахита. А в организме взрослых он обладает важным полезным свойством - поддерживает гормональный баланс. Персик - довольно полезный фрукт, который содержит большое количество полезных веществ и помогает улучшить многие системы организма. Персик содержит клетчатку и пищевые волокна, которые оказывают мягкое послабляющее действие, полезны при хронических запорах. Персик полезен при нарушениях сердечного ритма и гипертонической болезни, снижает уровень холестерина в крови, повышает защитные силы организма. Благодаря наличию витаминов персики служат хорошим профилактическим средством от инфекционных и простудных заболеваний. Абрикосы считаются одними из самых полезных фруктов, ведь в их составе присутствуют: бета-каротин, холин, витамины А, ВЗ, В2, В5, В6, В9, С, Е, Н и РР, а также минеральные вещества: калий, магний, железо, йод, фосфор и натрий, пектины, инулин, пищевые волокна, сахара, крахмал, дубильные вещества и кислоты: яблочная, лимонная и винная. Употребление в пищу абрикосов в сезон способствует повышению уровня гемоглобина крови, укреплению защитных свойств организма, является профилактикой появления болезней щитовидной железы. Наличие магния делает фрукт очень полезным при любых нарушениях деятельности сердечно-сосудистой системы за счёт нормализации работы сердечной мышцы. Абрикосы способствуют снижению уровня холестерина в крови, препятствуют образованию холестериновых бляшек на стенках сосудов, участвуют в обменных процессах, активно влияя на выведение из организма токсинов. Благодаря многообразию содержащихся в женьшене химических веществ он является лекарственным растением, которое применяют в народной медицине с давних времен. Корень растения содержит алкалоиды, смолы, витамин С, серу и фосфор, дубильные вещества, а также микро- и макроэлементы. Растение оказывает тонизирующее и болеутоляющее действие на организм. Женьшень повышает работоспособность, выводит желчь и улучшает газообмен в легких. Благодаря лекарственному действию женьшеня нормализуется артериальное давление, повышается функция эндокринной системы, снижается сахар в крови. Ромашка - очень полезное растение для организма. Трудно перечислить все лечебные и целебные свойства ромашки. Она обладает противовоспалительным, кровоостанавливающим, антисептическим, дезинфицирующим, вяжущим, болеутоляющим, седативным, противосудорожным, потогонным, желчегонным свойствами. Имбирь - просто кладезь полезных свойств. Он богат легкими углеводами, в нем немного жиров и они все полезные, его клетчатка помогает пищеварению, а состав минералов и витаминов очень богат. В имбире много кальция, натрия и цинка, есть немного железа и магния в доступной для организма форме. Особенно богат имбирь на витамины группы В, аскорбиновую кислоту и ретинол, кроме того, в нем много полезных эфирных масел и аминокислот. За счет такого состава он и оказывает свое лечебное действие. Имбирь используют в свежем виде, в жареном, отварном, а также в сухом. Состав и лечебные свойства березы. Помимо того, что береза снабжает воздух кислородом, она еще обладает уникальными лечебными свойствами. В народной, да и традиционной медицине используется практически все растение целиком: кора, молодые листья и почки, березовый сок, деготь, уголь, березовый гриб (чага). В каждой части этого дерева в том или ином количестве обнаружены полезные вещества. Благодаря богатому составу, листья береза обладает мочегонным, желчегонным, противовоспалительным, ранозаживляющим, дезинфицирующим, кровоостанавливающим, противо- грибковым, жаропонижающим и антисептическим действием. Ее успешно применяют для лечения многих заболеваний. Известно, что стабильность ряда биологических активных соединений резко снижается при их растворении, что влияет на срок годности конечного продукта. На практике для стабилизации биологических активных соединений в состав напитков вводят дополнительные ингредиенты, которые могут приносить определенный вред здоровью человека, а также используют тепловую обработку. При температуре выше 42-45°С многие полезные вещества меда утрачивают свою биологическую активность. Поэтому мед, прошедший тепловую обработку, превращается в такой же подсластитель, как и сахар. Также при высокой температуре в меде может образоваться оксиметилфурфурол в количествах, не меньших чем в "Пепси-Коле" или "Кока-Коле", иногда выделяет неприятный запах. Такой мед по органолептическим показателям не будет отличаться от натурального, но его целебные свойства будут существенно снижены (В.Н. Корж. Продукты пчеловодства: мед и воск.- Ростов н/Д, Изд. "Феникс", 2013, стр.138-139). Существуют данные, что оксиметилфурфурол обладает канцерогенными свойствами и влияет на центральную нервную систему. Содержание оксиметилфурфурола является одним из важнейших показателей безопасности продукта. В соответствии с ГОСТ 19792-2017 "Мед натуральный. Технические условия" его количество в меде не должно превышать 25 мг/кг. Предлагаемый способ приготовления медовой воды позволяет сохранить все первоначальные полезные свойства меда и других ингредиентов, увеличить сроки хранения готового продукта (до 6 мес), а также полностью исключить тепловую обработку, значительно снижающую пищевые и биологические свойства меда, и использование химических консервантов. Предлагаемый напиток "Bal-Suu" получают следующим образом: Приготовление медовой смеси осуществляют в емкости с мешалкой, куда закладывают последовательно расчетное количество меда натурального, 70%-го сокосодержащего концентрата фруктов и ягод, сухой экстракт фруктов, ягод и трав, лимонную кислоту. Полученную смесь тщательно перемешивают и с помощью дозатора разливают в крышку- контейнер, которой укупоривают бутылку с родниковой водой. Медовая вода "Bal-Suu", приготовленная по предлагаемому способу, исключающему тепловую обработку и использование консервантов, а также увеличивающему сроки хранения напитка, является натуральным продуктом и имеет прекрасные потребительские свойства: оригинальный вкус и аромат, хорошо утоляет жажду, оказывает общеукрепляющее, оздоровительное и профилактическое действие, обусловленное присутствием биологически активных ингредиентов, входящих в состав рецептуры. Варианты рецептур на медовую воду "Bal-Suu" приведены в таблице (в расчете на 1 бутылку). Рецептуры на медовую воду "Bal-Suu/ № Ингредиенты Рецептура №1, г / Рецептура №2, г Рецептура №3, г ,г Рецептура №4, г Рецептура №5, г 1 Вода,г 278 278 278 278 278 2 Медовая смесь, г, в том числе 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 - мед натуральный 19,5 18 18,5 18,0 18,0 - сухой экстракт черной смородины 1,0 - - - - - сухой экстракт женьшеня (корень) 0,3 - - - - - 70%-й сокосодержащий концентрат смородины 1,0 - - - - - лимонная кислота (порошок) 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 - сухой экстракт малины - 1,5 - - - - сухой экстракт ромашки - 0,3 - - - - 70%-й сокосодержащий концентрат малины - 2,0 _ - - - сухой экстракт клубники - - 1,0 - - - сухой экстракт березы(лист) - - 0,3 - - - 70%-й сокосодержащий концентрат клубники - - 2,0 - - - сухой экстракт лимона - - - 2,0 - - сухой экстракт имбиря - - - 0,8 - - 70%-й сокосодержащий концентрат лимона - - - 1,0 - - сухой экстракт абрикоса - - 1,0 - сухой экстракт облепихи - .. .... . - - 1,0 - 70%-й сокосодержащий концентрат персика - - - - 1,81. Медовая вода "Bal-Suu", содержащая мед, экстракты трав, лимонную кислоту и воду, отличающаяся тем, что содержит родниковую воду и медовую смесь, включающую мед, сухие экстракты фруктов, ягод и трав, концентрированные соки фруктов и ягод, при следующем соотношении компонентов (г): медовая смесь 22,0 родниковая вода 278 где медовая смесь содержит: мед натуральный 18,0-19,5 сухие экстракты фруктов, ягод и трав 1,3-2,8 70%-й сокосодержащий концентрат фруктов и ягод 1,0-2,0 лимонная кислота 0,2 при этом сухие экстракты выбраны из экстрактов черной смородины, малины, клубники, абрикоса, облепихи, лимона, цветков ромашки, имбиря, листьев березы и корня женьшеня, а сокосодержащий концентрат выбран из концентратов черной смородины, малины, клубники, лимона и персика. 2. Медовая вода "Bal-Suu" по п.1, отличающаяся тем, что медовая смесь содержит сухие экстракты черной смородины и корня женьшеня, а сокосодержащий концентрат представляет собой концентрат черной смородины, при следующем соотношении компонентов (г): мед натуральный 19,5 сухой экстракт черной смородины 1,0 сухой экстракт корня женьшеня 0,3 70%-й сокосодержащий концентрат черной смородины 1,0 лимонная кислота 0,2 3. Медовая вода "Bal-Suu" по п.1, отличающаяся тем, что медовая смесь содержит сухие экстракты малины и цветков ромашки, а сокосодержащий концентрат представляет собой концентрат малины, при следующем соотношении компонентов (г): мед натуральный 18,0 сухой экстракт малины 1,5 сухой экстракт ромашки 0,3 70%-й сокосодержащий концентрат малины 2,0 лимонная кислота 0,2 4. Медовая вода "Bal-Suu" по п.1, отличающаяся тем, что медовая смесь содержит сухие экстракты клубники и листьев березы, а сокосодержащий концентрат представляет собой концентрат клубники, при следующем соотношении компонентов (г): мед натуральный 18,5 сухой экстракт клубники 1,0 сухой экстракт листьев березы 0,3 70%-й сокосодержащий концентрат клубники 2,0 лимонная кислота 0,2 5. Медовая вода "Bal-Suu" по п.1, отличающаяся тем, что медовая смесь содержит сухие экстракты лимона и имбиря, а сокосодержащий концентрат представляет собой концентрат лимона, при следующем соотношении компонентов (г): мед натуральный 18,0 сухой экстракт лимона 2,0 сухой экстракт имбиря 0,8 70%-й сокосодержащий концентрат лимона 1,0 лимонная кислота 0,2 6. Медовая вода "Bal-Suu" по п.1, отличающаяся тем, что медовая смесь содержит сухие экстракты абрикоса и облепихи, а сокосодержащий концентрат представляет собой концентрат персика, при следующем соотношении ингредиентов (г): мед натуральный 18,0 сухой экстракт абрикоса 1,0 сухой экстракт облепихи 1,0 70%-й сокосодержащий концентрат персика 1,8 лимонная кислота 0,2 7. Способ приготовления медовой воды "Bal-Suu" по пп.1-6, включающий подготовку компонентов и их смешивание, отличающийся тем, что смешивают компоненты медовой смеси и затем готовую медовую смесь смешивают с водой перед употреблением.Кадыр Алы, (KG); Ишенбаева Назгуль Нарынбековна, (KG)Кадыр Алы, (KG); Ишенбаева Назгуль Нарынбековна, (KG)Кадыр Алы, (KG); Ишенбаева Назгуль Нарынбековна, (KG)А23L 2/3830.07.201928.06.2019, Бюл. №7, 20191 1988344620180078.12018-10-15T00:00:00215812019-05-31T00:00:00Кавитационно-вихревой двигатель внутреннего сгоранияИзобретение относится к двигателестроению и может быть применено в двигателях с воспламенением от сжатия. Известен двухконтактный двигатель внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия, содержащий, по меньшей мере, один цилиндр с впускным и выпускными окнами, размещенным в нем по меньшей мере одним поршнем, кинематически связанным с выходным валом, камеру сгорания, ограниченную цилиндром и днищем поршня и снабженную топливной форсункой, и нагнетатель продувочного воздуха, расположенный на выходном валу и охваченный кожухом, сообщенным с впускными окнами. Нагнетатель выполнен в виде пластинчато-роторного насоса, выходной вал - с пазом, в котором размещена пластина насоса, снабженная опорным узлом, а кожух смещен относительно оси вала (Патент RU №2043515, С1, кл. F02В 33/32, 75/26, 10.09.1995). Достигаемое в известном двигателе повышение его эффективности за счет синхронизации импульсного наддува пластинчато-роторным насосом с процессами газообмена в цилиндре незначительно. Известен вихрекамерный дизель, содержащий поршень с камерой сгорания, цилиндр, головку цилиндра с впускным и выпускным каналами и клапанами, направляющими и втулками клапанов, вихревую камеру сгорания в головке цилиндра, соединительный канал между полостями вихревой камеры сгорания и надпоршневого пространства в цилиндре, диффузор, имеющий трубку для подвода газов с обратным подпружиненным клапаном и установленный в воздушном канале, соединяющем полости впускного канала и вихревой камеры сгорания с пересечением осью симметрии воздушного канала оси симметрии впускного клапана со стороны выхода воздушного канала в полость вихревой камеры сгорания (Патент RU №2133351, С1, кл. F02В 19/08, 20.07.1999). Приведенный вихрекамерный дизель применим для работы на всех видах газового топлива и позволяет улучшить мощностно-экономические параметры и экологические показатели токсичности продуктов сгорания, но в нем не реализованы возможности дальнейшего увеличения топливной экономичности и снижения токсичности отработавших газов. Задача изобретения состоит в повышении топливной экономичности и снижении токсичности отработавших газов за счет применения турбовыхлопа и кавитационно-вихревого нагнетания воздуха в кавитационно-вихревой двигатель внутреннего сгорания. Поставленная задача решается тем, что в кавитационно-вихревой двигатель внутреннего сгорания (ДВС), содержащий поршень с камерой сгорания, цилиндр, впускные и выпускные каналы и клапаны, дополнительно содержит кавитационно-вихревой генератор, установленный во впускном канале перед впускным клапаном и включающий размещенные на общей продольной оси последовательно соединенные между собой завихритель, конусный вихреобразователь с рассекателем и кавитатор, а во выпускном канале за выпускным клапаном установлен компрессор, выполненный в виде крыльчатки, соединенной посредством клиноременной передачи с рабочим валом, а завихритель выполнен в виде цилиндрического корпуса с тангенциально расположенным впускным патрубком. Изобретение поясняется фигурой 1, на которой представлен общий вид кавитационно-вихревого ДВС, и фигурой 2, на которой показан завихритель. Кавитационно-вихревой ДВС содержит цилиндр 1 с поршнем 2 и камеру сгорания 3, впускной канал 4 с впускным клапаном 5, выпускной канал 6 с выпускным клапаном 7, форсунку 8 для подачи топлива. Во впускном канале 4 между воздушным фильтром 9 и впускным клапаном 5 установлен кавитационно-вихревой генератор, включающий соосно последовательно размещенные и соединенные между собой завихритель 10, выполненный в виде цилиндрического корпуса 11 с тангенциально расположенным впускным патрубком 12 (фиг. 2), конусный вихреобразователь 13 с рассекателем 14 и кавитатор 15. Во выпускном канале 6 за выпускным каналом 7 установлен компрессор 16, выполненный в виде крыльчатки, соединенной посредством клиноременной передачи 17 с рабочим валом, то есть с коленчатым валом. Кавитационно-вихревой ДВС работает следующим образом. При запуске ДВС очищенный в воздушном фильтре 9 воздух поступает в кавитационно-вихревой генератор, в котором подвергается механической обработке. В завихрителе 10 воздух приобретает вращательное движение благодаря тангенциально расположенному впускному патрубку 12 по окружности цилиндрического корпуса 11, далее поток воздуха ускоряется благодаря сужению конусного вихреобразователя 13 и преобразуется в вихревой поток под воздействием рассекателя 14 при вытеснении в кавитатор 15, где происходит нагрев воздуха и измельчение находящихся в нем паров воды. В таком состоянии воздух активизируется, усиливается его окислительная способность, что обеспечивает повышение полноты сгорания топлива в камере сгорания 3, стимулируя снижение выбросов токсичных компонентов с отработавшими газами двигателя. Установленный во выпускном канале 6 компрессор 17 позволяет повысить интенсивность удаления выхлопных газо в (турбовыхлоп) из цилиндра 1 и таким образом увеличить скорость потока воздуха во впускном канале 4, что приводит к увеличению коэффициента наполнения цилиндра 1 воздухом и, как следствие, повышает мощность двигателя и уменьшает расход топлива. Таким образом, сочетание кавитационно-вихревого нагнетания воздуха в камеру сгорания цилиндра двигателя и происходящего турбовыхлопа на выходе из цилиндра повышает топливную экономичность и снижает токсичность отработавших газов двигателя.1. Кавитационно-вихревой двигатель внутреннего сгорания, содержащий поршень с камерой сгорания, цилиндр, впускные и выпускные каналы и клапаны, отличающийся тем, что дополнительно содержит кавитационно-вихревой генератор, установленный во впускном канале перед впускным клапаном и включающий размещенные на общей продольной оси последовательно соединенные между собой завихритель, конусный вихреобразователь с рассекателем и кавитатор, а во выпускном канале за выпускным клапаном установлен компрессор. 2. Двигатель по п.1, отличающийся тем, что компрессор выполнен в виде крыльчатки, соединенной посредством клиноременной передачи с рабочим валом. 3. Двигатель по п.1, отличающийся тем, что завихритель выполнен в виде цилиндрического корпуса с тангенциально расположенным впускным патрубком.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)F02В 19/08досрочное прекращен за неуплату 5/2021 Восстановлен по заявлению владельца 25.10.2022 Бюллетень 11/2022 Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 5/202431.05.2019, Бюл. №6, 20190 1989344720180079.12018-10-17T00:00:00221512020-07-30T00:00:00Гравитационный способ разделения диспергированных частиц глинистых породИзобретение относится к разделению измельченных частиц глинистых пород на фракции и может быть использовано при производстве красок и эмалей на основе глинистых материалов. Известен способ обогащения каолина (А.с. SU 1808424 A1, кл. В07В 9/00, 15.04.93.), включающий операции сушки, измельчения, сепарации, осаждения и пылеулавливания, причем измельчение ведут в одну стадию, сепарацию в три стадии, при этом на вторую стадию сепарации направляют грубый продукт первой стадии, а на третью стадию сепарации направляют тонкий продукт второй стадии, причем готовый каолиновый продукт выделяют на первой и третьей стадиях сепарации. Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ сухого обогащения каолина (патент RU2179898 С2, кл. B07B 9/00, C04B 33/04, 27.02.2002.), включающий операции сушки, измельчения, сепарации, осаждения и пылеулавливания, в котором сепарацию ведут в три стадии, при этом часть запыленного технологического воздуха из операции осаждения тонкого продукта, полученного на третьей стадии сепарации, направляют на эту же стадию сепарации, а другую часть направляют на вторую стадию сепарации. Недостатком известных способов является повторная сепарация запыленного воздуха в той же камере при тех же условиях, что требует дополнительных затрат энергии, времени и усложняет технологический процесс. Задачей изобретения является разработка способа гравитационного разделения измельчённых частиц глинистых пород на фракции по весовым категориям на гравитационном аппарате. Задача решается гравитационным способом разделения диспергированных частиц глинистых пород, включающим сушку породы, измельчение, три стадии сепарации и осаждение, при этом измельченную глинистую породу подают в воздушно-струйный смеситель одновременно со сжатым воздухом от компрессора, затем в последовательно расположенные три камеры, имеющие входные трубы с меньшим диаметром, чем выходные трубы, в которых постепенно снижают скорость потока, и далее в камеру для осаждения мельчайших частиц глинистой породы. Способ состоит из следующих технологических операций: а) измельчение глинистых минералов на молотковой мельнице; б) измельчение на шаровой мельнице; в) разделение диспергированных частиц в гравитационном аппарате; г) осаждение пылинок глинистой породы. Фракционное разделение диспергированных частиц глинистых пород происходит в гравитационных камерах. Гравитационный разделительный аппарат (Фигура) состоит из следующих основных узлов: 1- молотковая мельница, 2- шаровая мельница; 3- дозатор; 4- металлическая воронка; 5- насос; 6- компрессор; 7- воздушно-струйный смеситель; 8, 9, 10- гравитационные камеры; 11- камера для осаждения пылинок измельченных пород; 12- емкость для сбора пылинок; 13- приёмная камера для грубых частиц; 14- склад. Способ осуществляется следующим образом. Через металлическую воронку 4 молотая глинистая порода подаётся в воздушно-струйный смеситель 7 одновременно со сжатым воздухом от компрессора 6, где происходит смешивание порошка глины с воздухом, и далее полученную смесь направляют последовательно в гравитационные камеры 8, 9, 10. Камеры имеют входную и выходную трубы, причем первая из них имеет меньший диаметр, чем вторая, для снижения скорости воздуха и соответственно, скорости полета частиц в камерах. Донные части гравитационных камер снабжены крышкой для снятия собранных грубодисперсных частиц. В результате происходит трёхкратное разделение более тяжёлых фракций порошка глин от лёгких, т.е. очищаются наиболее мелкие частицы глинистых пород от тяжёлых неглинистых минералов. Тяжелые частицы под действием собственного веса опускаются в донную часть гравитационной камеры, а более легкие частицы поднимаются вверх и переходят в следующую камеру. Далее пылеобразная глинистая порода попадает в трубу с большим диаметром и длиной и в камеру осаждения пылинок 11, где происходит окончательное падение скорости воздуха и осаждение частиц размером 40-60 мкм. Пример осуществления способа. Глинистая порода взята из месторождения Жаз-Кечуу Джалал-Абадской области. Порода на основе химического анализа относится к монтмориллонитовому типу глинистых пород (SiO2/Al2O3 = 4.9), богатому по природе коллоидными частицами, жирными на ощупь. Исходная масса глины с размером частиц 1,0-1,5 мм составляла 1899,5 г, масса грубой фракции из первой гравитационной камеры - 132,89 г (6,99%) масса грубой фракции из второй гравитационной камеры - 312,74 г (16,46%) масса мелкой фракции из третьей гравитационной камеры - 540,61 г (28,46%) масса самой мелкой фракции из камеры 11 составила 910,06 г (47,9%), при этом потеря по массе составила 3,25 г (0,17%). Как видно из результатов, фракция самых мелких частиц, в том числе коллоидных, составляет 47,9%, т.е. почти половину измельченной массы. Она однородна, пригодна для производства краски и эмали, хорошо смешивается с плёнкообразующим компонентом и равномерно распределяется по всему объёму целевого продукта. Преимуществом предлагаемого способа является то, что он включает упрощенную технологическую схему и при использовании в переработке местных сырьевых ресурсов позволяет получить конкурентоспособный продукт с низкой себестоимостью. Кыргызстан богат широким спектром красочных глин, особенно красной, которые могут стать главным компонентом красок. Использование глин месторождения Жаз-Кечуу Джалал-Абадской области может решить вопрос и красителя, и наполнителя, при этом дополнительные вмешательства, кроме раздробления породы и разделения диспергированных частиц в технологическом процессе не требуются, что упрощает процесс получения целевого продукта.Гравитационный способ разделения диспергированных частиц глинистых пород, включающий сушку породы, измельчение, три стадии сепарации и осаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что измельченную глинистую породу подают в воздушно-струйный смеситель одновременно со сжатым воздухом от компрессора, затем в последовательно расположенные три камеры, имеющие входные трубы с меньшим диаметром, чем выходные трубы, в которых постепенно снижают скорость потока, и далее в камеру для осаждения мельчайших частиц глинистой породы.Кыргызский государственный университет геологии, горного дела и освоения природных ресурсов им. академика У.Асаналиева, (KG)Кыдыралиев Сабыржан Кыдыралиевич, (KG); Токтосунова Батма Бадировна, (KG); Аджибаева Гульнара Байдиллаева, (KG)Кыргызский государственный университет геологии, горного дела и освоения природных ресурсов им. академика У.Асаналиева, (KG)B07B 4/02досрочное прекращен за неуплату 5/202130.07.2020, Бюл. №8, 20200 1990345020180082.12018-10-17T00:00:00218312019-11-29T00:00:00Способ извлечения ионов золота из растворовИзобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, в частности, к способам извлечения ионов золота из растворов, где в качестве сорбента используются природные карбоксилсодержащие полимеры. Известен способ извлечения благородных металлов из растворов с помощью органического сорбента 2-(1,3,5-дитиазин-5-ил)уксусной кислоты (ДУК), который состоит во взаимодействии раствора извлекаемого металла или суммы извлекаемых металлов с сорбентом ДУК в интервале температур 90-100°С и рН среды 1-14 в течение 40-60 мин. По истечении времени сорбент-концентрат отфильтровывают, высушивают и озоляют. Зола представляет собой извлекаемый металл или сумму извлекаемых металлов, а в случае серебра получится оксид серебра (Патент RU 2201983 С1, кл. С22В 3/24, опубл.10.04.2003.). Прототипом является способ извлечения благородных металлов из растворов, где в качестве сорбента используют полимерный тиоэфир- полидитиопропан, синтезированный на основе трихлорпропана с неорганическим сульфидом. Для извлечения благородных металлов сорбент контактируют с раствором, содержащим один или несколько металлов платиновой группы, при различных температурах, различной кислотности среды. По истечении времени твердую фазу отделяют от жидкой фильтрованием, затем промывают водой, высушивают и озоляют. В фильтрате и в золе определяют содержание драгоценных металлов и по данным анализа рассчитывают емкость сорбента. Сорбционная емкость по отношению к золоту и металлам платиновой группы равна 0,2-1,0 г извлекаемого металла на 1 г сорбента (Патент RU 2134307 С1, кл.С22В 11/00, С22В 3/24, опубл.10.08.1999). Недостатком известного способа является то, что получение сорбента требует тонких условий для синтеза исходных и получаемых продуктов, что сказывается на себестоимости конечного продукта. Кроме того, при сжигании в атмосферу выбрасываются продукты озоления, т.е. окружающая среда загрязняется токсическими оксидами. Задачей изобретения является упрощение способа извлечения ионов золота с применением природных карбоксилсодержащих сорбентов и уменьшение себестоимости конечного продукта. Задача решается тем, что извлечение ионов золота из растворов осуществляется пектовой кислотой или пектином при перемешивании, с последующим осаждением сорбента ацетоном и отделением осадка. Пример 1. Сорбция ионов золота пектовой кислотой и определение их количественного содержания. В стандартный раствор золота, содержащего 10 мг/л золота в растворе цианистого калия, добавляют 0,1 г пектовой кислоты при перемешивании. По истечении 5 мин пектовую кислоту с сорбированными ионами золота осаждают ацетоном, декантацией отделяют ее от надосадочной жидкости на фильтре Шотта и промывают еще раз ацетоном для удаления механически удерживающихся ионов металла. Затем осадок пектовой кислоты с ионами золота растворяют в воде и определяют количество функциональных групп (карбоксильных и метоксильных). Для определения количества не сорбированных ионов золота к фильтрату добавляют 5 мл раствора, содержащего 0,5М Н2SО4, 0,2М NaС1 и 20% ДМФА, после чего к смеси добавляют 10 мл хлороформа и встряхивают в течение 10 мин для экстракции ионов золота (Аu3+). Далее хлороформный экстракт ионов золота отделяют на делительной воронке, добавляют 0,005% раствор метиленового голубого - реагента на трехвалентный ион золота (Аu3+). Затем полученный окрашенный раствор ионов золота отделяют и определяют его оптическую плотность на фотоколориметре (ФЭК 56М; КФК-3), красном светофильтре с длиной волны 650 нм. Пример 2. Сорбция ионов золота на свекловичном пектине (СП). В стандартный раствор золота, содержащего 10 мг/л Аu3+ в растворе цианистого калия, добавляют 0,1 г свекловичного пектина при перемешивании. Остальные операции такие же, как в первом опыте. Пример 3. Сорбция ионов золота на яблочном пектине (ЯП). К стандартному раствору золота, содержащему 10 мг/л Аu3+ в растворе цианистого калия (КСN), добавляют 0,1 г яблочного пектина при перемешивании. Остальные операции проводят также как в первом опыте. Пример 4. Сорбция ионов золота на цитрусовом пектине (ЦП). К стандартному раствору золотa (10 мг/л Аu3+ в растворе цианистого калия) добавляют 0,1 г цитрусового пектина при перемешивании. Остальные операции проводят как в первом опыте. Пример 5. Сорбция ионов золота на микрокристаллической целлюлозе (МКЦ). К стандартному раствору золота как в предыдущих опытах, добавляют 0,1 г порошка МКЦ при перемешивании. В остальном поступают так же как в первом опыте. Ниже в таблице дана сравнительная характеристика сорбентов из природных полимеров по отношению к ионам золотa в его стандартном растворе. Как видно из нижеприведенной таблицы, наилучшая сорбция происходила на пектовой кислоте (38,70%), затем на цитрусовом (28,75%), свекловичном (27,50%) пектине и на пектине из рябины (27,50%), слабая сорбция происходила на яблочном пектине (12,50%), а самый слабый из всех образцов сорбентов- микрокристаллическая целлюлоза (1,20%). Преимущество предлагаемого способа заключается в том, что природные сорбенты на основе растительных источников, в отличие от ионообменных смол, имеют развитую удельную поверхность с множеством функциональных групп, множеством каналов, пор, которые сохраняются после химической модификации и обеспечивают высокую сорбционную емкость, селективность и набухаемость. Другое преимущество предлагаемого способа - пектиновые вещества выделяют из отходов перерабатывающей промышленности (из свекловичного жома, выжимок яблок, томатов, моркови, винограда и кожуры цитрусовых плодов) классическим гидролизным способом в кислой среде и не требуется дополнительное вмешательство для внесения в макромолекулы функциональных групп. Пектиновые вещества в основном применяются в пищевой промышленности для получения желейно-мармеладных кондитерских изделий, в молочной промышленности - в качестве эмульгатора, антиоксиданта молочных изделий, в медицине - в качестве антисептических и антидотных препаратов по отношению к ионам тяжелых металлов и радионуклидов. Имеются рекомендации его применения в качестве стабилизатора свойств природных пигментов, агрегативно-кинетической устойчивости буровых растворов в горно-добывающей промышленности и в маслоделии - для увеличения срока хранении стерилизованного сливочного масла. По результатам исследований можно использовать пектиновые вещества в качестве сорбентов для извлечения ионов золота из гидрометаллургических растворов. Для этой цели можно использовать технические, т.е. неочищенные пектиновые вещества. Таблица Сорбция ионов золота (Аu3+) на природных сорбентах Образцы Содержание, % Оптическая плотность Количество сорбированных ионов сорбента К-соон К-соон Станд.р-ра Экстракта золота (Аu3+) на пектине, при до сорбции после золота после сорбции модельном р-ре 10 мг/л сорбции мг/0,1г г/т в % сорбента Пектовая кислота 18,14 12,38 0,80 0,49 0,0110 110 38,70 СП 7,40 2,74 0,80 0,58 0,0076 76 27,50 ЯП 3,87 0,76 0,80 0,70 0,0030 31 12,50 ЦП 1,98 0,57 0,80 0,57 0,0090 90 28,75 ПКР 1,42 0,28 0,80 0,58 0,0076 76 27,50 MКЦ - - 0,80 0,79 0,0010 10 1,20 Ионно-обменная смола 16-32Способ извлечения ионов золота из растворов, включающий сорбцию золота на органическом соединении, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве сорбента используют пектовую кислоту или пектин, а извлечение ионов золота производят введением сорбента в раствор при перемешивании, с последующим осаждением сорбента ацетоном и отделением осадка.Кыргызский государственный университет геологии, горного дела и освоения природных ресурсов им. академика У. Асаналиева, (KG)Султанкулова Алыйма Султанкуловна, (KG); Токтосунова Батма Бадировна, (KG); Токтосунов Темирлан Маратович, (KG)Кыргызский государственный университет геологии, горного дела и освоения природных ресурсов им. академика У. Асаналиева, (KG)C22B 3/24досрочное прекращен за неуплату 5/202129.11.2019, Бюл. №12, 20190 1991345120180083.12018-10-17T00:00:00218212019-11-29T00:00:00Способ получения импрегнированного сорбентаИзобретение относится к получению импрегнированного сорбента для улавливания ионов тяжелых металлов и радионуклидов. Известен способ получения импрегнированного сорбента для улавливания радиоактивных изотопов, который включает приготовление пропиточного раствора, содержащего триэтилендиамин и йодид калия или бария, импрегнирование им зерен активного угля, вылеживание и термообработку (Патент RU 2461420 С1, опубл. 20.09.2012., прототип). Используемые зерна угля имеют размер 1,5-3,5 мм, объем микропор 0,35-0,60 см3/г, объем транспортных пор 0,15-0,35 см3/г. Импрегнирование осуществляют порционным введением пропиточного раствора. Общий объем пропиточного раствора составляет 0,82-1,00 от суммарного объема пор активного угля. Изобретение позволяет повысить степень улавливания радионуклидов йода-131 и метилйодида-131 и снизить сопротивление слоя сорбента потоку воздуха. Недостатком известного способа является ограниченная область применения - только для технических целей, с одной стороны, а с другой - использование пропиточного раствора, содержащего реагенты, которые необходимо сначала приготовить (триэтилендиамин, йодид калия, активный уголь), в результате чего осложняется общий технологический процесс, что сказывается на себестоимости целевого продукта. Задачей изобретения является разработка способа импрегнирования компонентами молочной сыворотки сорбентов, которые затем могут быть использованы как носители ионов кальция для введения в организм человека и при этом также для вывода из организма ионов тяжелых металлов и радионуклидов путем замены на ионы кальция. Задача решается способом получения импрегнированного сорбента, включающим обработку сорбента пропиточным раствором, при этом в импрегнированный ионами кальция пектин получают введением пектина в молочную сыворотку с содержанием сухих веществ 5,0- 5,4% при рН 4,0-5,0 из расчета 0,1 г пектина на 1 г сухих веществ сыворотки и перемешивают в течение 40-60 мин. Осадок фильтруют, высушивают на воздухе или в сушилке с кипящим (псевдоожиженным) слоем. Целевой продукт получают в виде порошка, не требующего особого режима хранения. Для определения ионов кальция осадок высушивают в сушильном шкафу, затем помещают в муфельную печь, прокаливают до постоянного веса, охлаждают и определяют ионы кальция комплексонометрическим методом. Преимуществом предлагаемого способа является научный подход к решению задач утилизации отходов молочной промышленности, получению кальцийсодержащих препаратов для восполнения недостатка ионов кальция в организме и созданию профилактического препарата для вывода из организма ионов токсичных металлов и радионуклидов по доступной технологии. Так как под влиянием соляной кислоты в желудке человеческого организма кальций высвобождается от его носителя и рассасывается в ионной форме, носитель взамен на ионы кальция связывает ионы тяжелых металлов и радионуклидов и выводит их из организма. Такой механизм осуществляется за счет сорбента из природных полимеров - пектина, который не усваивается в организме человека из-за отсутствия пектолитических ферментов и в связи с этим никакого побочного действия на организм не оказывает. Роль кальцийсодержащего пектина в организме человека заключается в обеспечении ионообменной регуляции - ввода кальция и вывода токсичных ионов металлов и радионуклидов. Дополнительно, вместе с ионами кальция организм поступают другие ценные компоненты молочной сыворотки, которыми обогащен сорбент. Пектин получают из растительного сырья. Экспериментальная часть Извлечение ионов кальция молочной сыворотки пектином. В пять конических колб поместили по 10 мл молочной сыворотки с содержанием сухих веществ 5,4%, рН 4,0. В каждую колбу добавили, при перемешивании, по 0,25 г сорбента из пектина. Содержимое первой колбы фильтровали через 10 мин, второй - через 25 мин, третьей - через 40 мин, четвертой - через 60 и пятой - через 80 мин. Фильтровальную бумагу с осадком сначала высушили в тигле в сушильном шкафу, затем прокалили в муфельной печи; осадок охладили в эксикаторе до постоянного веса. Вес осадка в первом тигле составил 0,02850 г, во втором 0,02985 г в третьем 0,03480 г, четвертом 0,048175 г, в пятом 0,0414875 г. Далее определяли ионы кальция в прокаленном осадке комплексонометрическим методом. По результатам комплексонометрического определения, в осадке количество ионов кальция составляло: первом тигле - 0,095 мг-экв/л, во втором - 0,1 мг-экв/л, в третьем - 0,12 мг-экв/л, в четвертом - 0,125 мг-экв/л и в пятом - 0,123 мг- экв/л. На Фиг.1 показана зависимость сорбции ионов Са2+от времени. Наилучшая сорбция ионов кальция на пектине происходит в течение 60 минут. Определение зависимости сорбции ионов кальция от рН среды В пять конических колб поместили по 10 мл молочной сыворотки с содержанием сухих веществ 5,4%; рН 4,0. В каждую колбу добавили по 0,25г сорбента из пектина. Затем рН первой колбы соляной кислотой довели до 1, второй - до 3, pH третьей колбы при помощи NaОН довели до 5, четвертой - до 7, пятой - до 9 и выдерживали при перемешивании в течение 60 мин (оптимальное время в первом опыте), затем поступали как в первом опыте. Далее определяли ионы кальция в прокаленном осадке комплексоно-метрическим методом. При этом количество ионов Са2+ оказалось: в первом тигле (рН 1) 0,0870 мг-экв/л, во втором (рН 3) 0,098 мг- экв/л, в третьем (рН 5) 0,131 мг-экв/л, в четвертом (рН 7)0,1287 мг-экв/л, в пятом (рН 9) 0,126 мг-экв/л, а в контрольном (рН4) 0,125 мг-экв/л. На Фиг.2 показана зависимость сорбции от рН среды. Благоприятная среда для сорбции ионов кальция на пектине при рН 5 ближе к контрольной рН. Поэтому нет необходимости регулировать рН среды в дальнейших опытах.Способ получения импрегнированного сорбента, включающий обработку сорбента пропиточным раствором, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что импрегнированный ионами кальция пектин получают введением пектина в молочную сыворотку с содержанием сухих веществ 5,0- 5,4% при рН 4,0-5,0 при соотношении 0,1 г пектина на 1 г сухих веществ сыворотки и перемешивают в течение 40-60 мин; осадок фильтруют и высушивают.Кыргызский государственный университет геологии, горного дела и освоения природных ресурсов им. академика У. Асаналиева, (KG)Токтосунова Батма Бадировна, (KG); Алымбеков Кенешбек Асанкожоевич, (KG)Кыргызский государственный университет геологии, горного дела и освоения природных ресурсов им. академика У. Асаналиева, (KG)B01J 20/20досрочное прекращен за неуплату 5/202129.11.2019, Бюл. №12, 20190 1992345520180087.12018-10-23T00:00:00217612019-10-31T00:00:00Способ заготовки сенаИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к способу заготовки корма из зеленых растений для сельскохозяйственных животных. В качестве прототипа изобретения принят способ заготовки сена, включающий скашивание зеленой массы многолетних трав с дальнейшим провяливанием ее до 40-43% влажности в течение 10-14 дней, изготовлением тюков и скирдованием (С.Я.Зафрен. Технология приготовления кормов. Справочное пособие. М., "Колос", 1977.). Недостатком известного способа является длительный период провяливания зеленой массы, способствующий развитию гнилостных микробов, в результате чего уменьшается калорийность сена, ухудшаются его вкусовые качества за счет разрушения белков, каротина и некоторых других питательных веществ. Кроме того, в период сушки трав при неблагоприятных погодных условиях под влиянием дождей могут произойти значительные потери питательных веществ от выщелачивания углеводов, небелкового азота и водорастворимых белков. В связи с этим в сене происходит увеличение содержания таких малопитательных в кормовом отношении веществ, как клетчатка. Такой корм является малоэффективным для поедания их животными. Задачей изобретения является ускорение процесса приготовления корма и повышение качества и калорийности сена за счет снижения потерь питательных веществ. Поставленная задача решается в способе заготовки сена, который включает провяливание скошенной травы, изготовление тюков и скирдование, причем провяливание скошенной травы проводят до 60% влажности и обрабатывают низкоинтенсивным лазерным излучением частотой 100-110 Гц, при этом одну копну массой 20 кг облучают круговым методом в течение 3 минут. Приготовление сена по новой технологии с использованием методов лазерной биотехнологии, где НИЛИ использовали в качестве консерванта, позволило значительно ускорить процесс созревания корма и увеличить его питательность. Для реализации способа применяли аппарат Мустанг-016. Предложенный способ заготовки сена реализуется следующим образом. Зеленую массу на площади 0,01 гектара скашивают, провяливают до 60% влажности, сгребают в копну массой 20 кг и облучают круговым способом низкоинтенсивным лазерным излучением в течение 3 минут. Далее траву прессуют в тюки и скирдуют. В целом на обработку скошенной травы с 1 га площади требуется 5 часов. Результаты проведенных экспериментов представлены в Таблицах 1-4. В табл.1 приведены данные по содержанию кислот в сухом веществе облученного корма в сравнении с контролем, полученном способом по прототипу. Анализ данных таблицы показывает, что в облученном сене при выделении энергии идет усиленный обмен питательных веществ вследствие разрушения амебовидных культур, на основе чего происходит превращение растительного протеина в животный белок с полным сохранением всех питательных веществ, где не последнюю роль играло содержание кислот в анализируемом корме. Таблица 2 включает данные по содержанию питательных веществ в сене, полученном предложенным способом, по отношению к контролю (прототипу). Анализ этих данных показывает, что происходит биохимический процесс превращения растительного протеина в животный белок за счет амебовидных культур. Эксперименты показали, что в опытном варианте сена имеются все питательные вещества, необходимые для полноценного кормления высокопродуктивных животных. Облученное сено отличается более высоким содержанием протеинов и минеральных веществ. Применение методов лазерной биотехнологии оказывает положительное действие на сено, где при достаточной концентрации сухого вещества устраняется развитие нежелательных микробных процессов с помощью гнилостных и маслянокислых бактерий, развитие которых ограничивается высокой водоудерживающей силой субстрата. Действие НИЛИ в новом способе заготовки сена с провяливанием до 60% влажности зеленой массы скошенной травы внесло существенные изменения в содержание заменимых и незаменимых аминокислот и их соотношение. В Таблице 3 приведены экспериментальные данные по содержанию (в % сухого вещества) свободных аминокислот в зеленой массе травы в полученном сене при действии НИЛИ в зависимости от времени после скашивания, относительно контроля. Из этих данных видно, что провяливание скошенной зеленой травы до содержания 40% сухого вещества и с обработкой НИЛИ привело к лучшему сохранению всех незаменимых аминокислот, чем при обычной технологии приготовления сена. При обычном способе приготовления сена происходит небольшое нарастание содержания лейцина, метионина и незначительное увеличение количества остальных незаменимых аминокислот. Под действием ферментов, содержащихся в растениях, при обработке травы с применением НИЛИ за счет гидролиза увеличивается содержание свободных аминокислот до 10,1%, что влияет на качество сырого протеина. Несмотря на большие различия между листьями и стеблями по содержанию общего белкового и небелкового азота и аминокислот, количество общего азота остается на прежнем уровне. Поэтому высвобождающийся в свободных аминокислотах азот не теряется в виде аммиака, а связывается в растениях с органическими кислотами в амиды. Исследования калорийности сена показали (Таблица 4) увеличение калорийности при воздействии НИЛИ в 2,5 раза по сравнению с контролем. Например, в 1 кг опытного сена после облучения НИЛИ содержалось 0,83 кормовые единицы (к.ед.) и 109 г протеина, тогда как в прототипе оно составляло 0,38 к.ед. и 48 г, соответственно, что подтверждается проведенным изучением белкового и минерального обмена. Изменения, произошедшие в физиологии пищеварения исследуемого поголовья животных являются одним из важных факторов, кроме того, не последнюю роль играет экономическая эффективность, составляющая 18,3 сома прибыли на 1 затраченный сом. Эксперименты также показали, что после уборки высушенного изучаемого корма в нем активно продолжаются биохимические реакции, где при действии НИЛИ при высокой обводненности тканей происходит не только разрушение, но и синтез питательных веществ. Затем процессы распада начинают преобладать над синтезом. При провяливании скошенной массы травы и обработке ее лазерным излучением большие изменения происходят в углеводном комплексе: часть крахмала переходит в моносахара (10%), сахарозу (4%) и фруктозу (6%). В результате аэробного дыхания сахар окисляется до углекислого газа и воды. Уменьшение времени провяливания при действии НИЛИ способствует уменьшению потерь питательных веществ, что обеспечивает получение сена высокого качества. Следующей задачей повышения эффективности технологии приготовления сена является процесс тюкования сена, в результате чего создаются анаэробные условия. Проведенные эксперименты показали, что при применении НИЛИ скошенная трава успешно сохраняется, если поместить ее в анаэробные условия путем скирдования. В дальнейшем идет процесс, сопровождающийся разрыхлением клетчатки. При этом обменные процессы идут намного лучше за счет гидролиза крахмала. Раньше это объясняли возрастанием концентрации сахара вследствие удаления части воды, но проведенные опыты с НИЛИ показывают, что с увеличением концентрации сахара возрастает и концентрация веществ с основными свойствами. Таким образом, происходит не только относительное, но и абсолютное увеличение качества сахара. Использование методов лазерной биотехнологии оказывает определенный эффект на высушенные травы, где активно продолжаются физиологические и химические процессы при разных сроках скашивания бобовых и злаковых трав. Правильно приготовленное сено, облученное НИЛИ, будет иметь зеленый цвет, приятный аромат и срок хранения более 1 года.Способ заготовки сена, включающий провяливание скошенной травы, изготовление тюков и скирдование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что скошенную траву провяливают до 60% влажности и обрабатывают низкоинтенсивным лазерным излучением частотой 100-110 Гц, при этом одну копну массой 20 кг облучают круговым методом в течение 3 минут.Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG)Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG); Ибраев Р, (KG); Маматова Н, (KG); Абдраева Гульжан Душеналиевна, (KG); Сыдыкбеков Келдибек Сыдыкбекович, (KG); Собуров Канчырбек Алгасиевич, (KG); Сейталиев А, (KG)Беккулиев Канатбек Молдосалиевич, (KG)A23K10/30Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента. Бюллетень 5/202231.10.2019, Бюл. №11, 20190 1993345620180088.12018-10-26T00:00:0038602020-02-28T00:00:0015/083.241, 28.03.2016, USСистема и способ для многофакторной аутентификации личности на основе блокчейнаНастоящее раскрытие относится к системам и способам для обеспечения многофакторной аутентификации личности на основе блокчейна. В одном аспекте раскрытие относится к системе для обеспечения многофакторной аутентификации личности на основе блокчейна. Система может содержать один или более аппаратных процессоров, выполненных с машиночитаемыми инструкциями для создания аутентификационных адресов в блокчейне и/или выполнения многофакторной аутентификации личности на основе блокчейна с помощью указанных аутентификационных адресов. Создание аутентификационных адресов в блокчейне может включать в себя установление соответствия идентификаторов субъектам, чьи личности ранее были аутентифицированы, при этом устанавливают соответствие первого идентификатора первому субъекту, при этом личность первого субъекта ранее была аутентифицирована; присвоение аутентификационных адресов в блокчейне указанным субъектам, при этом отдельно взятый аутентификационный адрес включает в себя открытый ключ и секретный ключ, при этом первый аутентификационный адрес присваивают первому субъекту, при этом первый аутентификационный адрес включает в себя первый открытый ключ и первый секретный ключ; и записывание идентификаторов и биометрических данных, связанных с указанными субъектами, по соответствующим аутентификационным адресам, при этом первый идентификатор и первые биометрические данные, связанные с первым субъектом, записывают по первому аутентификационному адресу. Выполнение многофакторной аутентификации личности на основе блокчейна с помощью аутентификационных адресов может включать в себя получение одного или более идентификаторов в связи с одним или более запросами аутентификации личности одного или более субъектов, при этом первый идентификатор получают в связи с запросом аутентификации личности первого субъекта; извлечение биометрических данных, связанных с одним или более субъектами, из соответствующих аутентификационных адресов, при этом первые биометрические данные, связанные с первым субъектом, извлекают из первого аутентификационного адреса; и аутентификацию личности одного или более субъектов при получении совпадающих биометрических данных и секретных ключей, при этом личность первого субъекта аутентифицируют при получении (1) биометрических данных, совпадающих с первыми биометрическими данными, и (2) секретного ключа, совпадающего с первым секретным ключом. В другом аспекте раскрытие относится к способу для создания аутентификационных адресов в блокчейне для обеспечения многофакторной аутентификации личности на основе блокчейна. Способ можно выполнять посредством одного или более аппаратных процессоров, выполненных с машиночитаемыми инструкциями. Способ может содержать этапы, на которых: устанавливают соответствие идентификаторов субъектам, чьи личности ранее были аутентифицированы, при этом устанавливают соответствие первого идентификатора первому субъекту, при этом личность первого субъекта ранее была аутентифицирована; присваивают аутентификационные адреса в блокчейне указанным субъектам, при этом отдельно взятый аутентификационный адрес включает в себя открытый ключ и секретный ключ, при этом первый аутентификационный адрес присваивают первому субъекту, при этом первый аутентификационный адрес включает в себя первый открытый ключ и первый секретный ключ; и записывают идентификаторы и биометрические данные, связанные с указанными субъектами, по соответствующим аутентификационным адресам, при этом первый идентификатор и первые биометрические данные, связанные с первым субъектом, записывают по первому аутентификационному адресу. Личность одного или более субъектов может быть аутентифицирована при получении совпадающих биометрических данных и секретных ключей, при этом личность первого субъекта аутентифицируют при получении (1) биометрических данных, совпадающих с первыми биометрическими данными, и (2) секретного ключа, совпадающего с первым секретным ключом. В еще одном аспекте раскрытие относится к способу для выполнения многофакторной аутентификации личности на основе блокчейна с помощью аутентификационных адресов. Способ можно выполнять посредством одного или более аппаратных процессоров, выполненных с машиночитаемыми инструкциями. Способ может содержать этапы, на которых: получают один или более идентификаторов в связи с одним или более запросами аутентификации личности одного или более субъектов, при этом первый идентификатор получают в связи с запросом аутентификации личности первого субъекта; извлекают биометрические данные, связанные с одним или более субъектами, из соответствующих аутентификационных адресов в блокчейне, при этом отдельно взятый аутентификационный адрес включает в себя открытый ключ и секретный ключ, при этом первые биометрические данные, связанные с первым субъектом, извлекают из первого аутентификационного адреса, присвоенного первому субъекту, при этом первый аутентификационный адрес включает в себя первый открытый ключ и первый секретный ключ; и аутентифицируют личность одного или более субъектов при получении совпадающих биометрических данных и секретных ключей, при этом личность первого субъекта аутентифицируют при получении (1) биометрических данных, совпадающих с первыми биометрическими данными, и (2) секретного ключа, совпадающего с первым секретным ключом. Указанные и прочие признаки и характеристики предлагаемой технологии, способы эксплуатации и функции относящихся к ней элементов конструкции и комбинации деталей, а также экономические показатели изготовления, станут более понятны после рассмотрения нижеследующего раздела "Осуществление изобретения" и прилагаемой формулы изобретения, раскрытых на примере прилагаемых чертежей, все из которых являются частью настоящего описания, причем аналогичные номера позиций обозначают соответствующие детали на разных фигурах. При этом следует понимать, что чертежи служат исключительно для цели иллюстрирования и описания, а не предназначены для определения границ изобретения. В тексте описания и формулы изобретения формы единственного числа "один", "некоторый" и "указанный" включают в себя ссылки к формам множественного числа, если иное явно не следует из контекста. ФИГ.1 иллюстрирует систему для обеспечения многофакторной аутентификации личности на основе блокчейна по одному или более вариантам осуществления. ФИГ.2 иллюстрирует способ для создания аутентификационных адресов в блокчейне для обеспечения многофакторной аутентификации личности на основе блокчейна по одному или более вариантам осуществления. ФИГ.3 иллюстрирует способ для выполнения многофакторной аутентификации личности на основе блокчейна с помощью аутентификационных адресов по одному или более вариантам осуществления. ФИГ.1 иллюстрирует систему 100 для обеспечения многофакторной аутентификации личности на основе блокчейна по одному или более вариантам осуществления. В некоторых вариантах система 100 может содержать один или более серверов 102. Сервер (серверы) 102 может быть выполнен с возможностью осуществления связи с одной или более вычислительными платформами 104 в соответствии с клиент-серверной архитектурой, одноранговой архитектурой и/или иными архитектурами. Пользователи могут осуществлять доступ к системе 100 посредством вычислительной платформы (платформ) 104. Сервер (серверы) 102 может быть выполнен с возможностью исполнения машиночитаемых инструкций 106. Машиночитаемые инструкции 106 могут включать в себя: компонент 108 идентификатора субъекта, и/или компонент 110 присвоения аутентификационного адреса, и/или компонент 112 записи адреса, и/или компонент 114 пользовательского интерфейса, и/или компонент 116 запроса аутентификации, и/или компонент 118 извлечения информации, и/или компонент 120 аутентификации личности, и/или иные компоненты машиночитаемых инструкций. Машиночитаемые инструкции 106 можно исполнять для создания аутентификационных адресов в блокчейне. По существу, блокчейн представляет собой базу данных транзакций, коллективно используемую некоторыми или всеми узлами, принимающими участие в системе 100. Их участие может происходить на основе протокола Биткойн (англ. Bitcoin), протокола Эфириум (англ. Ethereum) и/или иных протоколов, относящихся к цифровым валютам и/или блокчейнам. Полная версия блокчейна включает в себя каждую когда-либо выполненную транзакцию в соответствующей цифровой валюте. В дополнение к транзакциям, блокчейн может содержать и другую информацию, как будет подробнее раскрыто в настоящем описании. В основе блокчейна могут лежать несколько блоков. Блок может содержать запись, содержащую или подтверждающую одну или более ожидающих транзакций. Периодически (например, приблизительно раз в минуту) может происходить прибавление нового блока, содержащего транзакции и/или иную информацию, к блокчейну. В некоторых вариантах отдельно взятый блок в блокчейне содержит хеш предыдущего блока. Результатом этого может стать создание цепочки блоков от первичного блока (т.е. первого блока в блокчейне) до текущего блока. Данный отдельно взятый блок может гарантированно хронологически следовать за предыдущим блоком, так как в противном случае хеш предыдущего блока не был бы известен. Модификация данного отдельно взятого блока после его включения в блокчейн может быть практична с вычислительной точки зрения, так как для этого нужна была бы регенерация каждого блока после него. Данный отдельно взятый аутентификационный адрес может включать в себя конкретное место в блокчейне, где происходит хранение некой информации. В некоторых вариантах индивидуальный аутентификационный адрес может именоваться "адрес AtenVerify". Аутентификационные адреса подробнее раскрыты ниже на примере компонента 110 присвоения аутентификационного адреса. Компонент 108 идентификатора субъекта может быть выполнен с возможностью установления соответствия идентификаторов субъектам, чья личность была ранее аутентифицирована. Например, может быть установлено соответствие первого идентификатора первому субъекту. Личность первого субъекта может быть ранее аутентифицирована. По существу, идентификатор может включать в себя число, буквенно-цифровой код, имя пользователя и/или иную информацию, которая может быть связана с субъектом. В некоторых вариантах индивидуальный идентификатор может именоваться "Aten ID". По некоторым вариантам осуществления, аутентификация личности субъекта, чья личность была ранее аутентифицирована, могла быть получена несколькими путями. Например, в некоторых вариантах индивида могут запросить предоставить свидетельство, удостоверяющее его личность. Предоставление такого свидетельства может включать в себя предоставление экземпляра выданного государственным органом идентификационного документа (например, паспорта и/или водительских прав), предоставление экземпляра почтовой корреспонденции, полученной субъектом (например, счета за коммунальные услуги), свидетельства третьего лица и/или иного свидетельства, удостоверяющего личность субъекта. Указанное свидетельство может быть предоставлено организации, связанной с сервером (серверами) 102. Компонент 110 присвоения аутентификационного адреса может быть выполнен с возможностью присвоения субъектам аутентификационных адресов в блокчейне. Отдельно взятый аутентификационный адрес может включать в себя открытый ключ и секретный ключ. Например, первый аутентификационный адрес может быть присвоен первому субъекту. Первый аутентификационный адрес может включать в себя первый открытый ключ и первый секретный ключ. В общем, пару "открытый и секретный ключ" можно использовать для шифрования и дешифрования по одному или нескольким алгоритмам с открытым ключом. В качестве неограничивающего примера, пару ключей можно применять для цифровых подписей. Такая пара ключей может содержать секретный ключ для подписания и открытый ключ для аутентификации. Открытый ключ можно широко распространять, при этом секретный ключ держат в тайне (например, он известен только его владельцу). Указанные ключи могут быть связаны друг с другом математически, при этом вычисление секретного ключа из открытого ключа невыполнимо. В некоторых вариантах осуществления компонент 110 присвоения аутентификационного адреса может быть выполнен с возможностью хранения секретных ключей в пределах вычислительной платформы (платформ) 104. Например, первый секретный ключ можно хранить в пределах вычислительной платформы 104 и/или других мест, относящихся к первому субъекту. По некоторым вариантам секретный ключ можно хранить в файле "verify.dat", и/или на SIM-карте, и/или в других местах. В некоторых вариантах осуществления компонент 110 присвоения аутентификационного адреса может быть выполнен с возможностью присвоения нескольких аутентификационных адресов отдельным субъектам. Например, в дополнение к первому аутентификационному адресу первому субъекту может быть присвоен второй аутентификационный адрес. Первому субъекту можно присвоить один или более дополнительных аутентификационных адресов, в соответствии с одним или более вариантами осуществления. Компонент 112 записи адреса может быть выполнен с возможностью записи идентификаторов и биометрических данных, связанных с субъектами, по соответствующим аутентификационным адресам. Например, первый идентификатор и первые биометрические данные, связанные с первым субъектом, могут быть записаны по первому аутентификационному адресу. Запись информации по отдельно взятому аутентификационному адресу может включать в себя запись хеша или иного зашифрованного представления информации. В некоторых вариантах разные биометрические данные можно записывать по нескольким аутентификационным адресам, присвоенным одному и тому же субъекту. Например, в дополнение к первому идентификатору и первым биометрическим данным, связанным с первым субъектом, записываемым по первому аутентификационному адресу, по второму аутентификационному адресу могут быть записаны первый идентификатор и вторые биометрические данные, связанные с первым субъектом. В общем, биометрические данные могут включать в себя метрические показатели, относящиеся к характеристикам человека. Биометрические идентификаторы представляют собой отличительные измеримые характеристики, могущие служить для обозначения и описания субъектов. Биометрические идентификаторы обычно включают в себя физиологические характеристики, однако могут также включать в себя поведенческие характеристики и/или иные характеристики. Физиологические характеристики могут относиться к форме тела субъекта. В число примеров физиологических характеристик, служащих в качестве биометрических данных, могут входить одна или более из следующих: отпечаток пальца, вены ладони, распознавание лица, ДНК, отпечаток ладони, геометрия кисти руки, распознавание по радужной оболочке глаза, сетчатка глаза, запах и/или иные физиологические характеристики. Поведенческие характеристики могут быть связаны с характером поведения субъекта. В число примеров поведенческих характеристик, служащих в качестве биометрических данных, могут входить одна или более из следующих: клавиатурный почерк, походка, голос и/или иные поведенческие характеристики. Биометрические данные могут включать в себя: изображение или иное визуальное представление физиологической характеристики, и/или запись поведенческой характеристики, и/или шаблон физиологической характеристики и/или поведенческой характеристики, и/или иные биометрические данные. Шаблон может включать в себя обобщение существенных признаков, извлеченных из источника. Шаблон может включать в себя вектор, описывающий признаки физиологической характеристики и/или поведенческой характеристики, и/или числовое представление физиологической характеристики и/или поведенческой характеристики, и/или изображение с конкретными свойствами, и/или иную информацию. Биометрические данные можно получить посредством вычислительных платформ 104, связанных с субъектами. Например, биометрические данные, связанные с первым субъектом, можно получить посредством первой вычислительной платформы 104, связанной с первым субъектом. Первая вычислительная платформа 104 может содержать устройство ввода (не показано), выполненное с возможностью фиксации и/или записи физиологической характеристики и/или поведенческой характеристики первого субъекта. В число примеров такого устройства ввода могут входить одно или более из следующих: съемочная камера и/или иной формирователь изображений, сканер отпечатков пальцев, микрофон, акселерометр и/или иные устройства ввода. Компонент 114 пользовательского интерфейса может быть выполнен с возможностью создания интерфейса для представления субъектам посредством соответствующих вычислительных платформ 104. Интерфейс может включать в себя графический пользовательский интерфейс, представленный посредством индивидуальных вычислительных платформ 104. По некоторым вариантам осуществления интерфейс может быть выполнен с возможностью добавления или удаления отдельно взятым субъектом аутентификационных адресов, присвоенных данному отдельно взятому субъекту, при условии, что данному отдельно взятому субъекту присвоен по меньшей мере один аутентификационный адрес. В некоторых вариантах осуществления компонент 114 пользовательского интерфейса может быть выполнен с возможностью доступа к одному или более профилям пользователей и/или информации о пользователе, относящимся к пользователям системы 100, и/или управления ими. Один или более профилей пользователей и/или информация о пользователе может содержать информацию, хранимую на сервере (серверах) 102, одной или более из вычислительных платформ 104 и/или в иных местах хранения. Профили пользователей могут содержать, например, информацию, идентифицирующую пользователей (например, имя или псевдоним пользователя, номер, идентификатор и/или иную идентифицирующую информацию), данные для безопасного входа в систему (например, код или пароль для входа в систему), данные учетной записи в системе, информацию о подписке, данные о счете в цифровой валюте (например, относящиеся к валюте, находящейся в кредитовой части счета пользователя), информацию о связи (например, информацию о связях между пользователями в системе 100), информацию об использовании системы, демографическую информацию, относящуюся к пользователям, статистику взаимодействия между пользователями в системе 100, информацию, указанную пользователями, информацию о покупках пользователей, статистику просмотра пользователями, идентификационные данные вычислительной платформы, связанные с пользователем, номер телефона, связанный с пользователем, и/или иную информацию, относящуюся к пользователям. Машиночитаемые инструкции 106 можно исполнять для выполнения многофакторной аутентификации личности на основе блокчейна с помощью указанных аутентификационных адресов. Компонент 116 запроса аутентификации может быть выполнен с возможностью получения одного или более идентификаторов в связи с одним или более запросами аутентификации личности одного или более субъектов. Например, первый идентификатор может быть получен в связи с запросом аутентификации личности первого субъекта. Запросы аутентификации личности могут быть выданы в связи с финансовыми транзакциями, обменами информацией и/или иными взаимодействиями и/или относиться к ним. Запросы могут быть получены от других субъектов и/или третьих лиц. Компонент 118 извлечения информации может быть выполнен с возможностью извлечения биометрических данных, связанных с одним или более субъектами, из соответствующих аутентификационных адресов. Например, первые биометрические данные, связанные с первым субъектом, можно извлечь из первого аутентификационного адреса. Извлечение информации (например, биометрических данных) с аутентификационного адреса может включать в себя дешифрование информации. По некоторым вариантам осуществления компонент 118 извлечения информации может быть выполнен с возможностью, в качестве реакции на получение запроса аутентификации личности первого субъекта, выдачи первому субъекту запроса на ввод биометрических данных, совпадающих с первыми биометрическими данными, и секретного ключа, совпадающего с первым секретным ключом. Запрос на ввод может быть передан посредством вычислительной платформы 104, соответствующей первому субъекту. Запрос на ввод может быть передан посредством графического пользовательского интерфейса и/или иного пользовательского интерфейса, образованного вычислительной платформой 104, соответствующей первому субъекту. Запрос на ввод может содержать указание, представляющее собой визуальное, и/или звуковое, и/или осязательное и/или иные указания. В некоторых вариантах осуществления компонент 118 извлечения информации может быть выполнен с возможностью, в качестве реакции на получение запроса аутентификации личности первого субъекта, выдачи запроса на ввод вычислительной платформе 104, связанной с первым субъектом. В ответ на запрос на ввод вычислительная платформа 104 может автоматически выдать серверу (серверам) 102 биометрические данные, совпадающие с первыми биометрическими данными, и/или секретный ключ, совпадающий с первым секретным ключом. Компонент 120 аутентификации личности может быть выполнен с возможностью аутентификации личности одного или более субъектов при получении или в качестве реакции на получение совпадающих биометрических данных и секретных ключей. Например, личность первого субъекта можно аутентифицировать при получении (1) биометрических данных, совпадающих с первыми биометрическими данными, и (2) секретного ключа, совпадающего с первым секретным ключом. Выполнение аутентификации личности первого субъекта может включать в себя сравнение сохраненной информации с только что полученной информацией. По некоторым вариантам осуществления компонент 120 аутентификации личности может быть выполнен с возможностью аутентификации личности первого субъекта при получении (1) биометрических данных, совпадающих с первыми биометрическими данными, или вторых биометрических данных и (2) секретного ключа, совпадающего с первым секретным ключом. Такие варианты осуществления могут предусматривать так называемые "подписи М-из-N" для аутентификации личности, для которой нужно некое подмножество более крупного множества идентификационной информации. В некоторых вариантах осуществления компонент 120 аутентификации личности может быть выполнен с возможностью применения биометрических данных, совпадающих с первыми биометрическими данными, и секретного ключа, совпадающего с первым секретным ключом, для подписания аутентификации личности первого субъекта. Криптографическая подпись представляет собой математический механизм, обеспечивающий возможность подтверждения принадлежности чего-либо кому-либо. В случае Биткойна, кошелек в системе "Биткойн" и его секретный ключ (ключи) связаны между собой некой математической магической схемой. Когда программное обеспечение системы "Биткойн" подписывает транзакцию посредством соответствующего секретного ключа, вся сеть может видеть то, что подпись соответствует тратимым биткойнам. При этом никто не может разгадать секретный ключ для похищения ваших заработанных тяжелым трудом биткойнов. В некоторых вариантах осуществления подписание аутентификации личности первого субъекта выполняет по меньшей мере один специальный узел. Отдельно взятый специальный узел может включать в себя один или более серверов 102. Данный отдельно взятый специальный узел может представлять собой узел общего пользования или частный узел, выполненный с возможностью создания новых блоков и/или подписания аутентификации. В некоторых вариантах сервер (серверы) 102, вычислительная платформа (платформы) 104, и/или внешние ресурсы 122 могут быть функционально связаны посредством одного или более каналов электронной связи. Например, такие каналы электронной связи могут быть созданы, по меньшей мере частично, посредством сети, например - сети интернет и/или иных сетей. Следует понимать, что данный пример не является ограничивающим, и в объем настоящего раскрытия входят варианты осуществления, в которых сервер (серверы) 102, вычислительная платформа (платформы) 104 и/или внешние ресурсы 122 могут быть функционально связаны посредством какого-либо другого средства связи. Отдельно взятая вычислительная платформа 104 может содержать один или более процессоров, выполненных с возможностью исполнения машиночитаемых инструкций. Машиночитаемые инструкции могут обеспечивать возможность взаимодействия специалиста или пользователя, связанного с данной отдельно взятой вычислительной платформой 104, с системой 100 и/или внешними ресурсами 122, и/или выполнения иных функций, относимых в настоящем описании к вычислительной платформе (платформам) 104. В качестве неограничивающего примера, данная отдельно взятая вычислительная платформа 104 может включать в себя: настольный компьютер, портативный компьютер, карманный компьютер, планшетный компьютер, нетбук, смартфон, игровую приставку и/или иные вычислительные платформы. В число внешних ресурсов 122 могут входить источники информации, главные вычислительные узлы и/или поставщики виртуальных сред за пределами системы 100, сторонние организации, участвующие в системе 100, и/или иные ресурсы. В некоторых вариантах некоторые или все функции, относимые в настоящем описании к внешним ресурсам 100, могут выполнять ресурсы, содержащиеся в системе 100. Сервер (серверы) 102 может включать в себя электронное запоминающее устройство 124, один или более процессоров 126 и/или иные компоненты. Сервер (серверы) 102 может включать в себя каналы или порты связи для обеспечения возможности обмена информацией с какой-либо сетью и/или другими вычислительными платформами. Иллюстрация сервера (серверов) 102 на ФИГ.1 не носит ограничивающего характера. Сервер (серверы) 102 может включать в себя множество аппаратных, программных и/или программно-аппаратных компонентов, работающих совместно для выполнения функций, в настоящем описании относимых к серверу (серверам) 102. Например, сервер (серверы) 102 может быть реализован посредством облачной среды вычислительных платформ, работающих совместно в качестве сервера (серверов) 102. Электронное запоминающее устройство 124 может включать в себя долговременный носитель данных, хранящий информацию в электронной форме. Электронный носитель данных электронного запоминающего устройства 124 может представлять собой системное запоминающее устройство, выполненное за одно целое (т.е. по существу без возможности снятия) с сервером (серверами) 102, и/или съемное запоминающее устройство, соединенное с возможностью снятия с сервером (серверами) 102 посредством, например, разъема (например, разъема универсальной последовательной шины USB, разъема шины "firewire" и т.п.), или накопитель (например, накопитель на дисках и т.п. ). Электронное запоминающее устройство 124 может включать в себя оптический носитель данных (например, оптические диски и т.п.), и/или магнитный носитель данных (например, магнитную ленту, накопитель на жестких магнитных дисках, накопитель на гибких дисках и т.п.), и/или электрически-стираемый носитель данных (например, ЭСППЗУ, ОЗУ и т.п.), и/или твердотельный носитель данных (например, флеш-накопитель и т.п.), и/или иной электронно-читаемый носитель данных. Электронное запоминающее устройство 124 может включать в себя один или более виртуальных ресурсов хранения (например, облачное хранилище, виртуальную частную сеть и/или иные виртуальные ресурсы хранения). Электронное запоминающее устройство 124 выполнено с возможностью хранения программно-реализованных алгоритмов, информации, определенной процессором (процессорами) 126, информации, полученной от сервера (серверов) 102, информации, полученной от вычислительной платформы (платформ) 104, и/или иной информации, обеспечивающей возможность функционирования сервера (серверов) 102, как раскрыто в настоящем описании. Процессор (процессоры) 126 может быть выполнен для обеспечения возможностей обработки информации в сервере (серверах) 102. По существу, процессор (процессоры) 126 может включать в себя цифровой процессор, и/или аналоговый процессор, и/или цифровую схему, предназначенную для обработки информации, и/или аналоговую схему, предназначенную для обработки информации, и/или конечный автомат, и/или иные механизмы для электронной обработки информации. Несмотря на то, что процессор (процессоры) 126 показан на ФИГ.1 как единичный объект, это сделано исключительно в иллюстративных целях. В некоторых вариантах процессор (процессоры) 126 может включать в себя множество процессорных устройств. Данные процессорные устройства могут быть физически расположены в пределах одного и того же устройства, либо процессор (процессоры) 126 может представлять собой функции обработки, выполняемые множеством согласованно работающих устройств. Процессор (процессоры) 126 может быть выполнен с возможностью реализации компонентов 108, 110, 112, 114, 116, 118, 120 машиночитаемых инструкций и/или иных компонентов машиночитаемых инструкций. Процессор (процессоры) 126 может быть выполнен с возможностью реализации компонентов 108, 110, 112, 114, 116, 118, 120 машиночитаемых инструкций и/или иных компонентов машиночитаемых инструкций посредством программных механизмов; аппаратных механизмов; программно-аппаратных механизмов; программных, аппаратных и/или программно-аппаратных механизмов в какой-либо комбинации; и/или иных механизмов для создания возможностей обработки в процессоре (процессорах) 126. В контексте настоящего описания термин "компонент машиночитаемой инструкции" может означать любой компонент или набор компонентов, выполняющий функции, относимые к компоненту машиночитаемой инструкции. Он может включать в себя физические процессоры во время исполнения читаемых процессором инструкций, читаемые процессором инструкции, электрические схемы, аппаратное обеспечение, носители данных или любые другие компоненты. Следует понимать, что, несмотря на то, что компоненты 108, 110, 112, 114, 116, 118 и 120 машиночитаемых инструкций проиллюстрированы на ФИГ.1 как реализованные в пределах одного и того же процессорного устройства, в вариантах осуществления, в которых процессор (процессоры) 126 включает в себя несколько процессорных устройств, один или более компонентов 108, 110, 112, 114, 116, 118 и/или 120 машиночитаемых инструкций могут быть реализованы удаленно от других компонентов машиночитаемых инструкций. Представленное ниже описание функций, выполняемых различными компонентами 108, 110, 112, 114, 116, 118 и/или 120 машиночитаемых инструкций носит иллюстративный, а не ограничивающий, характер, поскольку число функций, выполняемых любым из компонентов 108, 110, 112, 114, 116, 118 и/или 120 машиночитаемых инструкций, может быть больше или меньше, чем раскрыто. Например, один или более компонентов 108, 110, 112, 114, 116, 118 и/или 120 машиночитаемых инструкций можно исключить, при этом некоторые или все его функции могут выполнять другие компоненты 108, 110, 112, 114, 116, 118 и/или 120 машиночитаемых инструкций. В качестве другого примера, процессор (процессоры) 126 могут быть выполнены с возможностью реализации одного или более дополнительных компонентов машиночитаемых инструкций, могущих выполнять некоторые или все функции, которые ниже отнесены к одному из компонентов 108, 110, 112, 114, 116, 118 и/или 120 машиночитаемых инструкций. ФИГ. 2 иллюстрирует способ 200 для создания аутентификационных адресов в блокчейне для обеспечения многофакторной аутентификации личности на основе блокчейна по одному или более вариантам осуществления. Раскрытые ниже этапы способа 200 носят иллюстративный характер. В некоторых вариантах способ 200 можно осуществлять с одним или более дополнительными этапами, которые не раскрыты, и/или без одного или более из раскрытых этапов. Кроме того, порядок, в котором этапы способа 200 проиллюстрированы на ФИГ. 2 и раскрыты ниже, не носит ограничивающего характера. В некоторых вариантах один или более этапов способа 200 можно осуществлять в одном или более процессорных устройствах (например, цифровом процессоре, аналоговом процессоре, цифровой схеме, предназначенной для обработки информации, аналоговой схеме, предназначенной для обработки информации, конечном автомате и/или иных механизмах для электронной обработки информации). В число одного или более процессорных устройств могут входить одно или более устройств, исполняющих некоторые или все из этапов способа 200 в соответствии с инструкциями, хранящимися в электронном виде на электронном носителе данных. Одно или более процессорных устройств могут включать в себя одно или более устройств, выполненных посредством аппаратных, программно-аппаратных и/или программных средств специально для исполнения одного или более этапов способа 200. На этапе 202 может быть установлено соответствие идентификаторов субъектам, чья личность была ранее аутентифицирована. Может быть установлено соответствие первого идентификатора первому субъекту. Личность первого субъекта может быть аутентифицирована ранее. Этап 202 можно выполнять посредством1. Система для обеспечения многофакторной аутентификации личности на основе блокчейна, при этом система содержит: один или более машиночитаемых носителей данных, выполненных с возможностью хранения блокчейна; серверную вычислительную систему, содержащую один или более процессоров, запрограммированных с возможностью исполнения компьютерных программных инструкций, которые, при их исполнении, обеспечивают выполнение серверной вычислительной системой следующих действий: присвоение субъекту аутентификационного адреса, связанного с блокчейном, при этом личность указанного субъекта ранее была аутентифицирована; сохранение, на одном или более машиночитаемых носителях данных, идентификатора указанного субъекта и биометрического хеша указанного субъекта в связи с аутентификационным адресом, связанным с блокчейном, причем биометрический хеш представляет собой хеш биометрических данных указанного субъекта и причем идентификатор, биометрический хеш и аутентификационный адрес отличаются друг от друга и отличаются от секретного и открытого ключей, на основе которых был получен аутентификационный адрес; получение от клиентского устройства идентификатора и биометрических данных в связи с запросом на аутентификацию личности указанного субъекта, причем в запросе указан аутентификационный адрес, связанный с блокчейном; получение сохраненного идентификатора и сохраненного биометрического хеша с использованием аутентификационного адреса, указанного в запросе; и подписание аутентификации личности указанного субъекта в качестве реакции на определение того, что идентификатор запроса и биометрические данные запроса совпадают с сохраненным идентификатором и сохраненным биометрическим хешем. 2. Система по п.1, в которой серверная вычислительная система выполнена с возможностью: подписания, с использованием секретного ключа, на основе которого был получен аутентификационный адрес, аутентификации личности субъекта в качестве реакции на определение того, что идентификатор запроса и биометрические данные запроса совпадают с сохраненным идентификатором и сохраненным биометрическим хешем. 3. Система по п.2, в которой серверная вычислительная система выполнена с возможностью: сохранения, на одном или более машиночитаемых носителях данных, секретного ключа в связи с аутентификационным адресом, связанным с блокчейном; получения от клиентского устройства секретного ключа в связи с запросом на аутентификацию личности субъекта; получения сохраненного секретного ключа с использованием аутентификационного адреса, указанного в запросе; и подписания, с использованием секретного ключа, аутентификации личности субъекта в качестве реакции на определение того, что идентификатор запроса, биометрические данные запроса и секретный ключ запроса совпадают с сохраненным идентификатором, сохраненным биометрическим хешем и сохраненным секретным ключом. 4. Система по п.3, в которой предусмотрена возможность сохранения секретного ключа также на клиентском устройстве, причем клиентское устройство представляет собой пользовательское устройство субъекта. 5. Система по п.1, в которой серверная вычислительная система выполнена с возможностью: присвоения субъекту другого аутентификационного адреса, связанного с блокчейном; сохранения, на одном или более машиночитаемых носителях данных, другого биометрического хеша субъекта в связи с указанным другим аутентификационным адресом, связанным с блокчейном, причем указанный другой биометрический хеш представляет собой хеш других биометрических данных субъекта; получения от клиентского устройства указанных других биометрических данных в связи с запросом на аутентификацию личности субъекта, причем в запросе дополнительно указан упомянутый другой аутентификационный адрес, связанный с блокчейном; получения сохраненного другого биометрического хеша с использованием упомянутого другого аутентификационного адреса, указанного в запросе; и подписания аутентификации личности субъекта в качестве реакции на определение того, что идентификатор запроса, биометрические данные запроса, другие биометрические данные запроса совпадают с сохраненным идентификатором, сохраненным биометрическим хешем и сохраненным другим биометрическим хешем. 6. Система по п.5, в которой серверная вычислительная система выполнена с возможностью: получения, с помощью пользовательского интерфейса, инициируемой пользователем команды на добавление указанного другого аутентификационного адреса как адреса блокчейна для субъекта и присвоения субъекту указанного другого аутентификационного адреса, связанного с блокчейном, на основе инициируемой пользователем команды. 7. Система по п.5, в которой серверная вычислительная система выполнена с возможностью: получения, с помощью пользовательского интерфейса, инициируемой пользователем команды на удаление указанного другого аутентификационного адреса как адреса блокчейна для субъекта и открепления от субъекта указанного другого аутентификационного адреса, связанного с блокчейном, на основе инициируемой пользователем команды. 8. Система по п.1, в которой серверная вычислительная система выполнена с возможностью: предоставления первому пользователю, отличному от указанного субъекта, доступа к данным, сохраненным на одном или более машиночитаемых носителях данных в связи с аутентификационным адресом, связанным с блокчейном, причем первому пользователю предоставляют доступ к сохраненным данным на основе подтверждения того, что первый пользователь обладает первым секретным ключом, отличающимся от секретного ключа, на основе которого был получен аутентификационный адрес; и отказа второму пользователю, отличному от указанного субъекта, в доступе к сохраненным данным на основе подтверждения того, что второй пользователь обладает вторым секретным ключом. 9. Система по п.1, в которой биометрические данные включают в себя изображение, запись или шаблон. 10. Система по п.1, в которой биометрические данные относятся к отпечатку пальца, венам ладони, распознаванию лица, ДНК, отпечатку ладони, геометрии кисти руки, распознаванию по радужной оболочке глаза, сетчатке глаза, запаху, походке или голосу. 11. Способ выполнения многофакторной аутентификации личности на основе блокчейна, при этом способ выполняют посредством серверной вычислительной системы, содержащей один или более процессоров, выполняющих компьютерные программные инструкции, которые, при их исполнении, выполняют способ, содержащий следующие этапы: сохранение, посредством серверной вычислительной системы, блокчейна на одном или более машиночитаемых носителях данных серверной вычислительной системы; присвоение субъекту, посредством серверной вычислительной системы, аутентификационного адреса, связанного с блокчейном, при этом личность указанного субъекта ранее была аутентифицирована; сохранение, посредством серверной вычислительной системы, на одном или более машиночитаемых носителях данных, идентификатора указанного субъекта и биометрического хеша указанного субъекта в связи с аутентификационным адресом, связанным с блокчейном, причем биометрический хеш представляет собой хеш биометрических данных указанного субъекта и причем идентификатор, биометрический хеш и аутентификационный адрес отличаются друг от друга и отличаются от секретного и открытого ключей, на основе которых был получен аутентификационный адрес; получение от клиентского устройства, посредством серверной вычислительной системы, идентификатора и биометрических данных в связи с запросом на аутентификацию личности указанного субъекта, причем в запросе указан аутентификационный адрес, связанный с блокчейном; получение, посредством серверной вычислительной системы, сохраненного идентификатора и сохраненного биометрического хеша с использованием аутентификационного адреса, указанного в запросе; и подписание, посредством серверной вычислительной системы, аутентификации личности указанного субъекта в качестве реакции на определение того, что идентификатор запроса и биометрические данные запроса совпадают с сохраненным идентификатором и сохраненным биометрическим хешем. 12. Способ по п.11, содержащий: подписание, посредством серверной вычислительной системы, с использованием секретного ключа, на основе которого был получен аутентификационный адрес, аутентификации личности субъекта в качестве реакции на определение того, что идентификатор запроса и биометрические данные запроса совпадают с сохраненным идентификатором и сохраненным биометрическим хешем. 13. Способ по п.12, содержащий: сохранение, посредством серверной вычислительной системы, на одном или более машиночитаемых носителях данных, секретного ключа в связи с аутентификационным адресом, связанным с блокчейном; получение, посредством серверной вычислительной системы, от клиентского устройства секретного ключа в связи с запросом на аутентификацию личности субъекта; получение сохраненного секретного ключа с использованием аутентификационного адреса, указанного в запросе; и подписание, посредством серверной вычислительной системы, с использованием секретного ключа аутентификации личности субъекта в качестве реакции на определение того, что идентификатор запроса, биометрические данные запроса и секретный ключ запроса совпадают с сохраненным идентификатором, сохраненным биометрическим хешем и сохраненным секретным ключом. 14. Способ по п.11, содержащий: присвоение субъекту, посредством серверной вычислительной системы, другого аутентификационного адреса, связанного с блокчейном; сохранение, посредством серверной вычислительной системы, на одном или более машиночитаемых носителях данных, другого биометрического хеша субъекта в связи с указанным другим аутентификационным адресом, связанным с блокчейном, причем указанный другой биометрический хеш представляет собой хеш других биометрических данных субъекта; получение от клиентского устройства, посредством серверной вычислительной системы, указанных других биометрических данных в связи с запросом на аутентификацию личности субъекта, причем в запросе дополнительно указан упомянутый другой аутентификационный адрес, связанный с блокчейном; получение, посредством серверной вычислительной системы, сохраненного другого биометрического хеша с использованием упомянутого другого аутентификационного адреса, указанного в запросе; и подписание, посредством серверной вычислительной системы, аутентификации личности субъекта в качестве реакции на определение того, что идентификатор запроса, биометрические данные запроса, другие биометрические данные запроса совпадают с сохраненным идентификатором, сохраненным биометрическим хешем и сохраненным другим биометрическим хешем. 15. Способ по п.14, содержащий: получение, посредством серверной вычислительной системы, с помощью пользовательского интерфейса инициируемой пользователем команды на добавление указанного другого аутентификационного адреса как адреса блокчейна для субъекта и присвоение субъекту, посредством серверной вычислительной системы, указанного другого аутентификационного адреса, связанного с блокчейном, на основе инициируемой пользователем команды. 16. Способ по п.14, содержащий: получение, посредством серверной вычислительной системы, с помощью пользовательского интерфейса инициируемой пользователем команды на удаление указанного другого аутентификационного адреса как адреса блокчейна для субъекта и открепление от субъекта, посредством серверной вычислительной системы, указанного другого аутентификационного адреса, связанного с блокчейном, на основе инициируемой пользователем команды. 17. Способ по п.11, содержащий: предоставления, посредством серверной вычислительной системы, первому пользователю, отличному от указанного субъекта, доступа к данным, сохраненным на одном или более машиночитаемых носителях данных в связи с аутентификационным адресом, связанным с блокчейном, причем первому пользователю предоставляют доступ к сохраненным данным на основе подтверждения того, что первый пользователь обладает первым секретным ключом, отличающимся от секретного ключа, на основе которого был получен аутентификационный адрес; и отказа, посредством серверной вычислительной системы, второму пользователю, отличному от указанного субъекта, в доступе к сохраненным данным на основе подтверждения того, что второй пользователь обладает вторым секретным ключом. 18. Способ по п.11, в котором биометрические данные включают в себя изображение, запись или шаблон. 19. Способ по п.11, в котором биометрические данные относятся к отпечатку пальца, венам ладони, распознаванию лица, ДНК, отпечатку ладони, геометрии кисти руки, распознаванию по радужной оболочке глаза, сетчатке глаза, запаху, походке или голосу. 20. Система для обеспечения многофакторной аутентификации личности на основе блокчейна, при этом система содержит: один или более машиночитаемых носителей данных, выполненных с возможностью хранения блокчейна; серверную вычислительную систему, содержащую один или более процессоров, запрограммированных с возможностью выполнения компьютерных программных инструкций, которые, при их исполнении, обеспечивают выполнение серверной вычислительной системой следующих действий: присвоение субъекту нескольких аутентификационных адресов блокчейна, при этом личность указанного субъекта ранее была аутентифицирована, причем несколько аутентификационных адресов включают первый аутентификационный адрес, связанный с блокчейном, и второй аутентификационный адрес, связанный с блокчейном; сохранение, на одном или более машиночитаемых носителях данных, (i) идентификатора указанного субъекта и первого биометрического хеша указанного субъекта в связи с первым аутентификационным адресом, связанным с блокчейном, и (ii) второго биометрического хеша указанного субъекта в связи со вторым аутентификационным адресом, связанным с блокчейном, причем первый биометрический хеш представляет собой хеш первых биометрических данных указанного субъекта, а второй биометрический хеш представляет собой хеш вторых биометрических данных указанного субъекта и причем идентификатор, первый биометрический хеш, второй биометрический хеш, первый аутентификационный адрес и второй аутентификационный адрес отличаются друг от друга, отличаются от первых секретного и открытого ключей, на основе которых был получен первый аутентификационный адрес, и отличаются от вторых секретного и открытого ключей, на основе которых был получен второй аутентификационный адрес; получение от клиентского устройства идентификатора, первых биометрических данных и вторых биометрических данных в связи с запросом на аутентификацию личности указанного субъекта, причем в запросе указан первый аутентификационный адрес, связанный с блокчейном, и второй аутентификационный адрес, связанный с блокчейном; получение (i) сохраненного идентификатора и сохраненного первого биометрического хеша с использованием первого аутентификационного адреса, указанного в запросе, и (ii) сохраненного второго биометрического хеша с использованием второго аутентификационного адреса, указанного в запросе; и подписание, с использованием секретного ключа, на основе которого был получен первый аутентификационный адрес, аутентификации личности указанного субъекта в качестве реакции на определение того, что идентификатор запроса, первые биометрические данные запроса и вторые биометрические данные запроса совпадают с сохраненным идентификатором, сохраненным первым биометрическим хешем и сохраненным вторым биометрическим хешем; предоставление первому пользователю, отличному от указанного субъекта, доступа к данным, сохраненным на одном или более машиночитаемых носителях данных в связи с первым аутентификационным адресом, связанным с блокчейном, причем первому пользователю предоставляют доступ к сохраненным данным на основе подтверждения того, что первый пользователь обладает первым секретным ключом, отличающимся от секретного ключа, на основе которого был получен первый аутентификационный адрес, и отличающимся от секретного ключа, на основе которого был получен второй аутентификационный адрес; и отказ второму пользователю, отличному от указанного субъекта, в доступе к сохраненным данным на основе подтверждения того, что второй пользователь обладает вторым секретным ключом.Блэк Голд Коин, Инк., (US)Маркус Андраде, (US)Блэк Голд Коин, Инк., (US)G06F 17/30Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента. Бюллетень 5/202228.02.2020, Бюл. №3, 20200 1994345720180089.12018-01-11T00:00:00218112019-11-29T00:00:00Сырьевая смесь для изготовления комбикормаИзобретение относится к кормопроизводству и может быть использовано на предприятиях по производству гранулированного комбикорма для крупного и мелкого рогатого скота. Наиболее близким техническим решением к изобретению является кормовая экструдированная смесь для молодняка крупного рогатого скота (Патент RU № 2379942, кл. А23К 1/00, 27.01.2010), содержащая крупяной компонент, рисовую лузгу, горох, шрот подсолнечный, мел, соль поваренную, премикс ПКР-1, при следующем содержании компонентов, мас%: крупяной компонент 34,0-45,0, рисовая лузга 36,0-39,0, горох 10,5-15,5, шрот подсолнечный 4,0-8,0, Недостатком данного способа является использование в качестве источника белка крупяных компонентов, что приводит к повышению стоимости получаемого корма и недостаточному использованию микроэлементов. Задачей изобретения является разработка сырьевой смеси для изготовления комбикорма с высокой питательной ценностью при невысокой ее стоимости и расширение ассортимента сырья для кормопроизводства. Поставленная задача решается тем, что сырьевая смесь для изготовления комбикорма, содержащая наполнитель, микродобавки и связующий материал, в качестве дополнительного наполнителя и связующего материала содержит измельченный до размеров частиц 0,2 мм камыш, в качестве микродобавок - тонко измельченный до размеров частиц 0,1 мм глауконит и фильтрационный осадок сахарного завода при следующем соотношении компонентов масс.%: наполнитель 82,0 - 83,0; измельченный камыш 12,0 - 15,0; глауконит 0,15 - 0,20; природная неочищенная соль 0,17 - 0,19; фильтрационный осадок - остальное. Сырьевая смесь для изготовления комбикорма содержащая наполнитель, микродобавки и связующий материал, в качестве дополнительного наполнителя и связующего материала содержит свежий созревший измельченный до размеров частиц 0,2 мм камыш, в качестве микродобавок - измельченный до размеров частиц 0,1 мм глауконит и фильтрационный осадок сахарного завода при следующем соотношении компонентов масс.%: наполнитель 82,0 - 83,0; измельченный камыш 12,0 - 15,0; глауконит 0,15 - 0,20; природная неочищенная соль 0,17 - 0,19; фильтрационный осадок - остальное. В качестве наполнительных материалов используют отруби пшеницы и овса, измельченной кукурузы, подсолнечный жмых. С целью снижения себестоимости при сохранности высококалорийности состава, дополнительно включается свежий созревший камыш. Стебли и корневища молодого камыша содержат до 48% сахаров, до 6% протеинов, 3% жиров, молочную кислоту. В корневищах много крахмала, они съедобны. Использование глауконита в качестве микродобавки способствует повышению защитных сил и естественного роста организма животных. Используемый в качестве микродобавки фильтрационный осадок сахарного завода отличается высоким содержанием кальция по сравнению с традиционными компонентами комбикормов, в связи, с чем используют его в рационе скота. Неразбавленный фильтрационный осадок по содержанию кальция практически идентичен мелу и известняку, используемым для минеральной подкормки в птицеводстве и животноводстве (31,2 % кальция против 33,0 % - в меле и известняке), но в отличие от последних содержит 20,4 % органических веществ, состоящих из 7,2 % сырого протеина и 10,4 % без азотистых веществ, в т. ч. 2,8 % сахарозы и пектиновых веществ. В состав сырого протеина входят незаменимые аминокислоты - лизин, метионин. Состав фильтрационного осадка сахарного завода приведен в таблице 1, где безазотистые органические вещества - пектиновые вещества, лимонная, щавелевая, яблочная и другие кислоты, сапонин; азотистые органические вещества - скоагулированный белок. Комбикорм из предлагаемой сырьевой смеси изготавливают следующим образом. Сушенные, измельченные в дробилках ингредиенты загружаются в смеситель согласно рецепту, тщательно перемешиваются, увлажняются и подаются в гранулятор. Принцип действия гранулятора заключается в следующем. При вдавливании сырья в матрицу, находящуюся в камере, возрастает внутреннее давление и повышается температура сформированных гранул, проходящих через отверстия матрицы. Краткосрочная термообработка сохраняет больше витаминов и белков чем, например, запаривание, а высокая температура частично карамелизует сахар, содержащийся в камыше и на фильтрационном осадке. Частично карамелизированный сахар служит в качестве вяжущего материала для частиц органо-минеральных ингредиентов комбикорма. При проходе через матрицы смесь получает определенную форму, устойчивую к разрушению при длительном хранении. Пример 1. Для приготовления 100 кг комбикорма в пересчете на сухое вещество, сырьевую смесь брали в количестве 82,5 кг наполнительных материалов (отрубей пшеницы и овса, измельченной кукурузы, подсолнечных жмыхов), 13,5 кг измельченного камыша, 0,175 кг глауконита, 0,180 кг природной неочищенной соли и остальное неразбавленный фильтрационный осадок. В процессе получения комбикорма, сначала смесь изготавливали в виде измельченной до требуемых размеров частиц однородной россыпи в измельчитель-дробилке, тщательно перемешивали в горизонтальном смесителе до 15 мин., увлажняли смесь до 10% остаточной влажности и путём прессования и выдавливания через матрицы гранулятора определённой формы и размеров получали гранулы. Состав указывается в следующем соотношении. наполнитель 82,5 измельченный камыш 13,5 глауконит 0,175 природная неочищенная соль 0,18 фильтрационный осадок - остальное. Скармливание овцам опытной группы изготовленного комбикорма заявляемого состава, способствовало улучшению поедаемости корма и повышению энергетического уровня питания на 8,3%, а протеинового на 8,8%. В кормлении овцематок в период суягности и подсоса повысило их продуктивность. Живая масса маток опытной группы в конце опыта была выше контроля на 3,68 кг (8,8%). Средний настриг шерсти у овец опытной группы увеличился на 0,31 кг (8,1%) и составил 4,13 кг, а у контрольной - 3,82 кг. В проведенном опыте от молодых маток в контрольной и опытной группах получено в пересчете на 100 маток по 110 ягнят. Большое влияние на развитие ягнят оказывает уровень и полноценность кормления маток в суягный и подсосный периоды. В период подсоса ягнята могут ежедневно увеличивать живую массу на 200 и более граммов. Новорожденные ягнята в обеих группах были хорошо развитыми, крепкими и достаточно крупными. Живая масса ягнят опытной группы была выше контроля при рождении по баранчикам на 0,38 кг (8,8%), по ярочкам на 0,31 (7,6%), а при отбивке, соответственно, на 1,47 кг (5,5%) и 1,54 кг (6,1%) (таблица 2). Таким образом, предлагаемая сырьевая смесь позволяет получить гранулированный корм с содержанием большого количества витаминов и микроэлементов. Комбинированное использование для изготовления кормов природных органических, минеральных материалов и фильтрационного осадка сахарных заводов, позволяет повысить кормовую ценность готовой продукции, расширить ассортимент сырья для кормопроизводства. За счет использования дешевого сырья можно получить корма с низкой себестоимостью.Сырьевая смесь для изготовления комбикорма, содержащая наполнитель, микродобавки и связующий материал, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве дополнительного наполнителя и связующего материала содержит измельченный до размеров частиц 0,2 мм камыш, в качестве микродобавок - измельченный до размеров частиц 0,1 мм глауконит и фильтрационный осадок сахарного завода при следующем соотношении компонентов масс.%: наполнитель 82,0 - 83,0 измельченный камыш 12,0 - 15,0 глауконит 0,15 - 0,20 природная неочищенная соль 0,17 - 0,19 фильтрационный осадок - остальное.Пономаренко Иван Николаевич, (KG); Чортонбаев Тыргоот Джумадиевич, (KG); Бектемирова Турсунай Абдупаттаевна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG); Бектуров Амантур, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG)Пономаренко Иван Николаевич, (KG); Чортонбаев Тыргоот Джумадиевич, (KG); Бектемирова Турсунай Абдупаттаевна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG); Бектуров Амантур, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG)Пономаренко Иван Николаевич, (KG); Чортонбаев Тыргоот Джумадиевич, (KG); Бектемирова Турсунай Абдупаттаевна, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG); Бектуров Амантур, (KG); Черикова Динара Сатыбалдиевна, (KG)A23K 10/00В 6/2021 досрочно прекращен за неуплату пошлину29.11.2019, Бюл. №12, 20190 1995345820180090.12018-02-11T00:00:00220112020-03-31T00:00:00Установка для получения национального напитка "Бозо"Изобретение относится к области машиностроения, в частности к оборудованиям в пищевой отрасли и может быть использовано при производстве алкогольных и безалкогольных напитков и предназначено для фильтрации и прессования национального напитка "Бозо". Известно шнековый фильтр-пресс (А. с. № 636013, кл. B01D 35/28, B30B 9/12, 05.12.1978г), содержащий корпус с патрубками для ввода исходной суспензии, вывода фильтрата и осадка, а также уплотнение. В корпусе установлены фильтруюший элемент спиралеобразной формы и прессующий ротор с продольными зубьями, например из эластичного материала, между которыми образована полость спиралеобразной формы для приема исходной суспензии. Поставленная цель достигается тем, что фильтр-пресс снабжен зубьями с режущими кромками для рыхления осадка, закрепленными в средней части его внутренней поверхности между винтовыми лопастями шнека. Такое конструктивное решение обеспечивает рыхление труднодоступного сгущенного осадка, что приводит к увеличению его проницаемости. Недостатком данного шнекового фильтр-пресса является то, что прессующий ротор при проталкивании фильтруемой среды и транспортировке осадка в суживающей части фильтрующего элемента спиралеобразной формы, постоянно находящейся в контакте с осадком, производит уплотнение и затирание остаточного слоя осадка и фильтрующего элемента, что приводит к резкому уменьшению скорости фильтрования, а при постоянной скорости вращения ротора, т.е. при постоянном времени пребывания осадка в фильтре, к увеличению влагосодержания осадка, а в целом к снижению производительности пресс-фильтра и даже к его частой остановке для замены фильтрующего элемента. Кроме того, в данном пресс-фильтре зубчатая поверхность ротора увлекает малый объем суспензии, следовательно, степень сжимаемости суспензии незначительна. Известен шнек-пресс для фильтрования суспензий (А.с. №149213, кл.В01D,09.07.1966г), которая отличается тем, что на цилиндрической поверхности транспортирующего витка шнека выточена канавка, торцы которой образуют фильтрующий зазор с внутренней поверхностью корпуса шнека, благодаря этому обеспечивается непрерывность фильтрования. Кроме того, фильтрующая канавка на участке загрузки суспензии может быть снабжена герметизирующей винтообразной крышкой. Это предотвращает смешение суспензии с фильтратом в загрузочной камере. Недостатком такого устройства является невозможность регулирования величины фильтрующего зазора, что не обеспечивает качественной фильтрации суспензий с различным гранулометрическим составом твердой фазы. Кроме того, из-за постепенного износа трущихся поверхностей торцов шнека и корпуса фильтрующий зазор увеличивается, в результате чего происходит проскок твердых частиц в фильтрат. Известен шнековый пресс для отжима (А.с. SU №1639970 А1, кл.В30В 9/12,07.04.1991г) содержащий полый вал, шнек, выполненный двухзаходным с уменьшающимся к регулировочному конусу шагом витков, загрузочный бункер, перфорированный цилиндр, устройства отвода отжатого материала и жидкости. Недостатками этого устройства являются: одностороннее удаление отжатой жидкости в сторону перфорированного цилиндра и отсутствие в рабочей камере устройств, предотвращающих радиальное вращение отжимаемого материала, вследствие чего происходит неравномерное заполнение рабочей камеры пресса, снижение его производительности и качества отжатия. Наиболее близким устройством является фильтр-пресс (Патент RU № 2075393 С1, кл. В30В 9/06, 20.03.1997г), содержащий перфорированный корпус с патрубками для подвода суспензии и вывода осадка, расположенный в корпусе цилиндрический шнек с винтовыми лопастями и устройство противодавления, перфорированный корпус выполнен с конической наружной поверхностью, а фильтр-пресс снабжен смонтированным на фланце корпуса перфорированным с поперечными кольцами на наружной поверхности кожухом и размещенным между корпусом и кожухом сменным фильтром-патроном, при этом в корпусе выполнены выгрузочные окна, служащие патрубком для вывода осадка. К недостаткам шнекового фильтр-пресса следует отнести следующее: вакуумный отсос отфильтрованной жидкости производится через центральное отверстие перфорированного цилиндра, что не исключает постоянное наличие жидкости в перфорированном цилиндре, которая насыщает отфильтрованные твердые вещества, транспортируемые винтовыми лопастями шнека по всей его длине, а это, в свою очередь, приводит к увеличению влажности осадка; значительная фильтрация суспензий, содержащих мелкодисперсную твердую фракцию, так как не исключается проход суспензии на выход из фильтра в пространстве между винтовыми лопастями и корпусом; не исключается возможность проникновения в фильтрат частиц твердой фракции осадка размером, равным диаметру отверстий в перфорированном цилиндре; фильтр-пресс предназначен для обезвоживания осадка, а регулировка качества фильтрата не предусмотрена. Задачей изобретения является разработка устройства для получения национального напитка "Бозо", обеспечивающего в одной установке предварительную фильтрацию, смешивание, экстракцию, повторную фильтрацию, прессование и предусматривающего регуляцию качества фильтрата. Поставленная задача достигается в установке для получения национального напитка "Бозо", содержащем перфорированный барабан, приемный бункер, шторковый механизм, вал-шнек, устройство для выгрузки, где вал-шнек выполнен полым и содержит винтовые лопасти с разным шагом и углом наклона витков, а на зоне смешивания выполнены сквозные отверстия. Устройство поясняется чертежами, где на Фиг.1 представлен общий вид установки для получения национального напитка "Бозо", на Фиг.2 общий вид устройства в разрезе, на Фиг.3 изображен вал-шнек в разрезе. Установка для получения национального напитка "Бозо" (Фиг.1) состоит из приемного бункера 1, в нижней части которого расположена заслонка для дозирования подачи суспензий, перфорированного барабана 2 для фильтрования напитка, вал-шнека 3 с разным шагом витков в зонах транспортирования I, фильтрования II, смешивания III, вторичной фильтрации IV и прессования V, вал-шнек 3 изготовлен полым со сквозными отверстиями на зоне смешивания для подачи кипяченной воды; подшипникового узла 4, 5; шторкового механизма 6 и выгрузного устройства 7. Установка работает следующим образом. Суспензия поступает в бункер 1(Фиг.2), затем дозируется через заслонку и попадает в зону транспортирования I внутрь перфорированного барабана 2, захватывается вал-шнеком 3 и транспортируется вдоль перфорированного барабана, откуда под действием вакуума она проходит через фильтрующие отверстия, попадает в сборник фильтрата, при этом происходит предварительная фильтрация в зоне II. Недостаточно обезвоженный осадок срезается вал-шнеком 3 и попадает в зону смешивания III. Через полый вал-шнек 3, имеющего отверстия, подается кипяченая вода в зону смешивания на предварительно отфильтрованную суспензию (Фиг.3). При этом оставшийся жмых орошается водой и смешивается, кипяченая вода экстрагирует жмых-суспензию. По мере продвижения поток суспензии попадает в зону вторичной фильтрации IV, сгущается за счет фильтрации и отвода жидкости. Далее транспортируется в зону прессования V и под действием остаточного давления и изменения шага витков шнека происходит интенсивный процесс отжима влаги. Отжатая жидкость отводится через поверхность перфорированного барабана 2 и удаляется наружу через выгрузное устройство 7, а обезвоженный жом направляется в шторковый механизм 6. При достижении предельного уровня давления подача сусла прекращается, перемещается шторковый механизм 6 и осадок удаляется через выгрузное устройство 7, регулирующее величину противодавления. Таким образом, предлагаемая установка позволяет вести процесс фильтрации непрерывно, повысить степень разделения суспензий и отжима готового продукта, которая отражается на качестве отфильтрованной жидкости, проведение процесса экстракции и получение максимального количества напитка и тем самым, позволяет повысить производительность,. В связи с тем, что в одной установке предусмотрены несколько этапов процесса, это позволяет высвободить производственные площади.Установка для получения национального напитка "Бозо", содержащая перфорированный барабан, приемный бункер, шторковый механизм, вал-шнек, устройство для выгрузки о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вал-шнек выполнен полым и содержит винтовые лопасти с разным шагом и углом наклона витков, а на зоне смешивания выполнены сквозные отверстия.Абдраимов Абдусамат Ахматович, (KG); Садиева Анаркуль Эсенкуловна, (KG); Тилемишова Нургуль Темиркуловна, (KG); Халмуратов Рахматила Сайпиевич, (KG)Абдраимов Абдусамат Ахматович, (KG); Садиева Анаркуль Эсенкуловна, (KG); Тилемишова Нургуль Темиркуловна, (KG); Халмуратов Рахматила Сайпиевич, (KG)Абдраимов Абдусамат Ахматович, (KG); Садиева Анаркуль Эсенкуловна, (KG); Тилемишова Нургуль Темиркуловна, (KG); Халмуратов Рахматила Сайпиевич, (KG)В30В 9/14; (2019.01)31.03.2020, Бюл. №4, 20201 1996345920180091.12018-03-11T00:00:00218412019-11-29T00:00:00Способ моделирования острого деструктивного холециститаИзобретение относится к медицине, а именно к экспериментальной хирургии, и может быть использовано для экспериментального моделирования острого холецистита у кроликов. Известен способ моделирования острого холецистита у собак (Патент RU № 2302041 C1, кл. G09B 23/28, 27.06.2007 г.). Способ позволяет воспроизводить острый деструктивный холецистит по признакам, приближенным к естественному течению заболевания у человека, для чего на первом этапе проводят лапаротомию. Далее, между листками печеночно-дуоденальной связки около пузырного протока вводят 1 мл стерильного скипидара и послойно ушивают рану. Затем, на втором этапе через 5-7 суток проводят релапаротомию и производят инфицирование застойной желчи 1 мл 1 млрд. взвеси агаровой культуры штамма Escherichia coli ГИСК №280, продуцирующего LT - термолабильный энтеротоксин. Потом также послойно ушивают рану наглухо. Способ обеспечивает адекватное воспроизведение модели острого холецистита с вовлечением шейки желчного пузыря. Недостатком прототипа является необходимость повторной лапаратомии, что повышает травматичность экспериментальной модели. Прототипом способа является способ моделирования острого гангренозного холецистита (Патент RU № 2459272 C1, кл. G09B 23/28, 20.08.2012), где в условиях эксперимента у лабораторного животного (морской свинки) проводят перевязку пузырных артерий и пузырного протока, после этого в просвет желчного пузыря вводят культуру бактерий Escherichia coli "О-111" 1 млрд. микробных тел/100г массы животного и раствор протеолитического фермента трипсина 3 мг/100г массы животного. Недостатком известного способа является недостаточно приближенная клиническая картина к естественному течению заболевания у человека, поскольку авторы используют полную перевязку пузырного протока и артерии лигатурой, тем самым полностью нарушая гемо- и холединамику в органе и не исследуют состав желчи в динамике в имитируемом воспаление полости желчного пузыря. Задачей изобретения является разработка адекватной модели острого деструктивного холецистита, позволяющая воспроизводить условия при наличии инородного тела в полости желчного пузыря и контролировать гнойно-воспалительный процесс. Поставленная задача решается в способе моделирования острого деструктивного холецистита, включающем лапаротомию, создание нарушения гемо- и холединамики в желчном пузыре, введение в полость желчного пузыря патогенной флоры, послойное ушивание раны, где выделяют область шейки желчного пузыря на уровне проекции пузырного протока и пузырной артерии, накладывают огибающий конец проксимального отдела мочеточникового стент-катетера, охватывая пузырный проток и пузырную артерию, через дно желчного пузыря в полость устанавливают и фиксируют швом другой мочеточниковый стент-катетер, через который в полость желчного пузыря вводят 1 мл 1 млрд. взвеси агаровой культуры Escherichia coli и в выделяемой через мочеточниковый стент-катетер желчи определяют число микробных тел. Способ поясняется фигурами 1-4, где на Фиг.1 схематично изображена экспериментальная модель острого деструктивного холецистита, где 1- желчный пузырь, 2-желчный проток, 3- мочеточниковый стент-катетер; на Фиг. 2 представлена кривая динамики числа микробных тел в желчи; на Фиг. 3. представлен гистологический срез с диффузной лейкоцитарной инфильтрацией всех слоев стенки, характерный для воспалительного процесса в желчном пузыре; на Фиг. 4. представлен гистологический срез с отеком стенки желчного пузыря и гиперемией сосудов. Способ осуществляют следующим образом. Экспериментальную модель вводят в состояние наркоза, производят лапаротомию, выделяют желчный пузырь в области шейки на уровне проекции пузырного протока и пузырной артерии, накладывают огибающий конец проксимального отдела мочеточникового стент-катетера, охватывая пузырный проток и пузырную артерию и, создавая тем самым, компрессию сосудов желчного пузыря и пузырного протока. Далее, через дно желчного пузыря в полость устанавливают другой мочеточниковый стент-катетер, фиксируют швом, посредством данного стент-катетера в полость желчного пузыря вводят 1 мл 1 млрд. взвеси агаровой культуры Escherichia coli. С целью контроля воспалительного процесса в полости желчного пузыря исследуется выделяемая через катетер желчь определением числа микробных тел на 2, 5, 7 и 10 день. Экспериментальное моделирование проведено на 10 кроликах. У 9 из них выявлен острый деструктивный холецистит, у 1 - острый поверхностный холецистит, что свидетельствует о высокой (90%) воспроизводимости метода. Пример. Кролик №2. Под наркозом выполнена верхнесрединная лапаротомия, выделен пузырный желчный проток, на который наложен мочеточниковый стент-катетер (Фиг.1). Дно желчного пузыря пунктировано мочеточниковым стентом-катетером. Место пункции затянуто в серозный кисетный шов, наложен мононитью пролен №1 на атравматической игле. Через мочеточниковый стент-катетер в просвет желчного пузыря введен 1 мл 1 млрд. взвеси агаровой культуры Escherichia coli ГИСК №280. Послеоперационная рана ушита наглухо. На 2, 5, 7 и 10 день взят посев из выделяемой желчи. Микробиологическое исследование показало прогрессивный рост общего микробного числа (Фиг.2). Ультразвуковое исследование желчного пузыря документировало наличие воспаления за счет утолщения слизистой желчного пузыря и негомогенности эхоструктуры содержимого пузыря. На 10 день животные выведены из эксперимента. При патологоанатомическом исследовании желчный пузырь увеличен, напряжен, шейка органа уплотнена, толщиной 4 мм. Серозная оболочка тусклая, с очаговыми плоскостными субсерозными кровоизлияниями. Слизистая оболочка сглажена, местами отсутствует. Микроскопически в области шейки желчного пузыря выявлено разрастание соединительной ткани в подслизистом и мышечном слоях, изъязвление и атрофия слизистой оболочки, обнажение ретикулярной стромы на фоне диффузной лейкоцитарной инфильтрации всех слоев стенки органа (Фиг. 3). В просвете шейки желчного пузыря, пузырного протока обнаружено значительное количество ШИК-положительной гомогенной массы, видимо, за счет повышенной активности бокаловидных клеток шеечных желез в ответ на воспаление. Наряду с этим отмечены отек и гиперемия сосудов стенки желчного пузыря (Фиг.4). Подобные патоморфологические изменения также выявлены у дна и тела желчного пузыря. Следовательно, картина гистологических изменений полностью соответствует полученным изменениям в клинике деструктивного изменения в желчном пузыре. Таким образом, разработанный способ моделирования острого деструктивного холецистита позволяет осуществить развитие острого воспалительного деструктивного процесса в желчном пузыре с определенным обсеменением микробами в динамике.Способ моделирования острого деструктивного холецистита, включающий лапаротомию, создание нарушения гемо- и холединамики в желчном пузыре, введение в ее полость патогенной флоры, послойное ушивание раны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выделяют область шейки желчного пузыря на уровне проекции пузырного протока и пузырной артерии, накладывают огибающий конец проксимального отдела мочеточникового стент-катетера, охватывая пузырный проток и пузырную артерию, через дно желчного пузыря в полость устанавливают и фиксируют швом другой мочеточниковый стент-катетер, через который в полость желчного пузыря вводят 1 мл 1 млрд. взвеси агаровой культуры Escherichia coli и в выделяемой через мочеточниковый стент-катетер желчи определяют число микробных тел.Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG)Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG); Уметалиев Юсупжан Калжигитович, (KG); Беков Таалайбек Абилашович, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Мамбетова Салтанат Жаныбековна, (KG)Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG)G09B 23/28В 6/2021 досрочно прекращен за неуплату пошлину29.11.2019, Бюл. №12, 20190 1997346950279.11995-10-26T00:00:0017911997-03-31T00:00:00Зубная паста "Гвоздичная"Изобретение относится к медицине и предназначено для ухода за полостью рта и зубами, Известна зубная наста, содержащая гвоздичное и мятное масла димети-лизосорбит, сахарин, бензоат натрия, оксинронилцеллюлозу и воду. Паста обладает незначительным абразивным эффектом и потому не может существенно подействовать на зубы очищающим образом. Кроме того, паста не обладает эмалъпротекторпым эффектом. Задача изобретения - улучшение абразивных и эмальзащитных характеристик целевого продукта. Поставленная задача решается тем, что целевой продукт дополнительно содержит косточковый порошок, желатин, натрий карбоксиметшщеллюлозу, краситель и минеральную воду '"Ысык -Ата" при следующем соотношении компонентов (вес. 96): косточковый порошок 10 - 14 20 % масляный экстракт гвоздики 10 - 12 желатин 6-8 натрий-карбоксиметил-деллюлоза 1.0 - 2.0 краситель красный 4 РН 7098 0.003 бензоат натрия 0.2 - 0.4 сахарин 0.03 - 0.04 вода минеральная "Ысык-ата" остальное. Взвешенную, отсортированную и измельченную до размеров частиц 0.5 - 1 мм гвоздику загружают в экстрактор, заливают растительным маслом и настаивают при комнатной температуре при периодическом перемешивании в течение 14 дней. После чего экстракт сливают, остатки масла из сырья отжимают, экстракт фильтруют. Желатин смешивают с порошком карбоксиметил-целлюлозы, заливают холодной минеральной водой в соотношении 1:2 и оставляют для набухания на 1 ч, затем нагревают на водяной бане до полного растворения компонентов. В полученный горячий гель добавляют масляный экстракт гвоздики, косточковый порошок,-бензоат натрия, сахарин и краситель, все тщательно перемешивают, после чего is смесь добавляют минеральную воду до достижения 100 % объема и фасуют целевой продукт в пластмассовые или алюминиевые, покрытые пищевым лаком тубы. Соотношение компонентов целевого продукта в примерах приведены весовых %. Пример 1. косточковый порошок 20 20 % масляный экстракт гвоздики 20 желатин 12 натрий-карбоксиметил-целлюлоза 4 краситель красный 4 РН 7098 0.003 бсн'юат натрия 1 сахарин 0.0.5 вода минеральная "Ысык-ата" остальное. Пример 2. косточковый порошок 12 20 % масляный экстракт гвоздики 11 желатин 7 натрий-карбоксиметил-целлюлоза 1.5 краситель красный 4 РН 7098 0.003 бепзоат натрия ... 0.3 сахарин 0.03 вода минеральная "Ысык-ата" остальное. Пример 3. косточковый порошок 5 20 % масляный экстракт гвоздики 5 желатин 3 натрий-карбоксиметил- -целлюлоза 0.5 краситель красный 4 РН 7098 0.003 бензоат натрия 0.1 сахарин 0.01 вода минеральная "Ысык-ата" остальное. • Целевой продукт представляет собой желеобразную массу красновато-коричневого диета, сладковатого вкуса с гвоздичным запахом. Отклонения в соотношении компонентов как в сторону повышения, так и понижения их количества приведут к тому, что в нервом примере целевой продукт будет очень густым, крошащимся при выдавливании из тубы (избыток желатина и абразива), а в третьем примере-слишком жидким, вытекающим из тубы, к тому же быстропортящимся из-за малого содержания консерванта. Рецепт по примеру 2 является оптимальным как по целевой направленности, так и по консистенции. Предлагаемая паста в силу новизны рецептуры и существенных отличий в действии от известных средств имеет явные преимущества перед ними, а именно: укрепляющее действие на ткани зубов, обусловленное комплексом микроэлементов минеральной воды "Ысык-ата", содержащего до 8 мг/ % фтора; выраженное антимикробное, ан-тио ксидатив ное, и ротиво воспалите л ьное и регенераторное действие, обусловлен-, ное действующими началами гвоздики. 179 Умеренное абразивное действие косточкового порошка дает основание рекомендовать зубную пасту "Гвоздичная" больным с повышенной истираемостью эмали. Зубная наста "Гвоздичная" особенно рекомендуется для применения при поражении наро-донта, стоматитах, в качестве кариес-профилакгического средства и при повышенной чувствительности покровных тканей зубов. Зубная паста "Гвоздичная" не раздражает слизистую десен, обладает умеренным абразивным действием, способствует устранению зубного налета и дурного запаха изо рта. Физиологическая активность зубной пасты "Гвоздичная" изучена на 20 взрослых добровольцах, из которых 6 - с поражением пародонта различной степени. Полученные результаты позволяют утверждать, что поставленная задача -улучшение гигиенических и лечебных характеристик целевого продукта-выполнсна на 80 - 90 %.Зубная паста, включающая бензоат натрия, оксипропилцеллюлозу, сахаринат натрия и воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит косточковый порошок, 20% масляный экстракт гвоздики, жела-тин, красный краситель и воду, в качестве которой используется мине-ральная вода “Ыссык-Ата” при следующем соотношении компонентов (вес%): -косточковый порошок 10-14 -20% маслянный экстракт гвоздики 10-12 -желатин 6-8 -оксипропилцеллюлоза 1-2 -краситель красный 0,003 -бензоат натрия 0,2-0,4 -сахаринат натрия 0,03-0,04 -минеральная вода “Иссык-Ата” остальноеКыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)Шварцман А.М. (KG), (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Алымкулов Добулбек Алымкулович, (KG); Зотов Е.П. (KG), (KG)Кыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)A61K 7/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199931.03.1997, Бюл. №4, 19970 1998346020180092.12018-03-11T00:00:00216612019-07-31T00:00:00Способ коррекции массы тела и фигурыИзобретение относится к медицине, а именно к восстановительной медицине, лечебной физкультуре и спортивной медицине, курортологии и физиотерапии. Аналогом изобретения является способ оздоровления организма человека (патент RU № 2255754 С1, кл.А61К 35/78, А61Р 43/00, 10.07.2005), заключающийся в очищении и детоксикации организма человека с помощью продуктов растительного происхождения, а именно применении голода и использовании сборов трав, обладающих мочегонным эффектом. Недостатком этого метода является то, что не каждый выдержит голод, а мочегонные травы выведут лишь жидкость из организма, что не даст желаемый результат. Также известен способ коррекции избыточной массы тела (патент RU № 2176496 С1, А61Н 39/08, А23L 1/29, 10.12.2001г). Способ включает в себя комплекс аурикулярной и корпоральной рефлексотерапии в сочетании с гипокалорийной диетой. Лечение начинается с беседы о вреде избыточной массы тела. Проводится сеанс аурикулярной рефлексотерапии микроиглами в аурикулярные точки (AT), используя AT 17, 18, 55, 87, которые закрепляются лейкопластырем на 14 дней. Пациент носит иглы, самостоятельно стимулирует точки, периодически надавливая на лейкопластырь каждые 30 мин. Следующий сеанс аурикулярной рефлексотерапии проводится через 14 дней на такой же срок по аналогичной рецептуре, но микроиглы удаляются с одной ушной раковины, а на другую ушную раковину ставятся другие микроиглы в AT 17, 18, 55, 87. Далее проводится корпоральная рефлексотерапия. Иглы вводят в основные жировые депо, расположенные на поверхности тела, через точки проходящих здесь каналов. Так, на передней брюшной стенке это F 13; VB 26; RP 16; Е 19-28; на наружной поверхности бедра VB 29, 31, 33, 34; RP 10, 11; в области спины VB 25; V 19, 48. Укалывание проводится с обеих сторон введением иглы в точку на всю длину, параллельно поверхности кожи, затем, не вынимая иглы, проводится несколько пунктирующих движений, перемещая конец иглы и веерообразно обрабатывая подкожно-жировую клетчатку, при этом несколько вращая иглу. Таких сеансов проводится три с интервалом в один-три дня. Через 14 дней снова проводится сеанс аурикулярной рефлексотерапии. Удаляются старые микроиглы, укалываются обе ушные раковины, но только в AT 17, 18. Иглы оставляют под лейкопластырем также на 14 дней. В конце каждого сеанса проводится контроль массы тела, измеряется окружность талии, бедер, груди, плеча. Согласно опросу пациента и объективной динамике снижения массы тела выявляется та ушная раковина, воздействие с которой было более эффективно. Именно в эту ушную раковину проводят укалывание микроиглой из золота в точку AT 18 (голода) сроком на 30-50 суток. Каждые 14 дней пациент приходит для контроля массы тела и окружностей тела, кроме того, обновляют лейкопластырь, фиксирующий золотую иглу. Лечение заканчивают при достижении пациентом идеальной массы тела, рассчитываемой по индексу Кегле (ИМТ=вес (кг) / квадрат длины тела (м)), где ИМТ - индекс массы тела. ИМТ менее 18,5 усл.ед. - недостаточная масса тела; ИМТ 18,5-24,9 усл.ед. - нормальная масса тела; ИМТ 25,0-29,9 усл.ед. - ожирение 1-й степени; ИМТ 30,0-39,9 усл.ед. - ожирение 2-й степени; ИМТ более 40,0 усл.ед. - ожирение 3-й степени. В заключение проводится беседа, ориентирующая пациента на дальнейшее правильное питание и самостоятельную оценку калорийности потребления пищи. Способ имеет следующие недостатки. 1. Оставление микроигл в ушной раковине на срок 14 дней является недостаточным для достижения эффекта блокирования центра голода и выработки пищевого рефлекса адекватного аппетита. 2. Применение корпоральной рефлексотерапии по конкретным точкам: F 13, RP 16, Е 19-28; VB 26, 29, 31, 33, 34, 25, RP 10, 11, V 19, 48 не обеспечивает полный охват зон максимального жироотложения, не позволяет корректировать фигуру. 3. Короткий интервал между корпоральными сеансами 1-3 дня вызывает у пациента психологический дискомфорт, страх перед болью, образование гематом. 4. Сама техника укалывания жировых депо не обеспечивает достаточной травматизации ткани для подтягивания складок, коррекции фигуры. 5. Длительность сеанса пролонгированной микроиглотерапии аурикулярных точек ограничена в связи с естественной регенерацией кожи и отшелушиванием верхнего слоя эпидермиса, который способствует отторжению лейкопластыря, а вместе с ним выпадают и иглы. Кроме того, под пластырем часто возникает мацерация кожи, воспалительные осложнения, эстетические неудобства из-за наличия пластыря на ушной раковине. Необходим врачебный контроль, замена пластыря и перестановка микроигл. Несмотря на увеличение сроков между сеансами, пациент "привязан" к доктору-рефлексотерапевту. 6. Не учитывается наличие сопутствующих заболеваний и необходимость их коррекции. 7. Длительность сохранения достигнутого в результате курса рефлексотерапии снижения веса составляет год. За прототип выбран способ снижения избыточной массы тела (патент RU № 2493807 С2, кл. A61H 33/00, А61Н 99/00, А23L 1/29, 27.09.2013) включающий ведение дневника пищевого поведения, дробное питание 4-5 раз в день, ограничение потребления соли и выполнение физических упражнений, физические упражнения выполняют не менее 3 раз в неделю, полностью погружаясь под воду с использованием гидрокостюма и снаряжения для дайвинга, на подводных тренажерах под руководством инструктора. Сущность прототипа заключается в одновременном сочетании двух составляющих: правильного питания и физической нагрузки с полным погружением под воду. Первая составляющая прототипа осуществляется путем ведения дневника пищевого поведения, составления низкокалорийного рациона питания и расчета суточной энергоценности питания в зависимости от веса, пола, возраста и физической активности пациента. Рацион предусматривает употребление фруктов и овощей 5 раз в сутки, обезжиренных молочных продуктов 2 раза в сутки, жидкости не менее 1800 мл в сутки, с ограничением соли до 2.4 г в сутки и исключением рафинированной пищи, кондитерских изделий и алкоголя. Последний прием пищи должен быть не позднее 19 часов. Перед каждым приемом пищи выпивают стакан обычной питьевой воды. При соблюдении пациентом суточной энергоценности питания обеспечивается медленное, но постоянное снижение его веса. Вторая составляющая прототипа осуществляется путем выполнения пациентом комплекса физических упражнений с полным погружением под воду, например, в бассейн, с использованием гидрокостюма и снаряжения для дайвинга на подводных тренажерах, под руководством инструктора. Комплекс физических упражнений включает 12 занятий по 40-50 мин по 3 занятия в неделю. На пациента надевают гидрокостюм, изготовленный из водопроницаемой эластичной ткани, например, неопрена, и снабжают снаряжением для дайвинга, включающим маску, дыхательную трубку, ласты, грузовой пояс и акваланг. Под руководством инструктора пациент полностью погружается под воду в так называемый "подводный тренажерный зал", где выполняет упражнения на подводных тренажерах, таких как "велосипед", "гребля", "степ", "беговая дорожка". Недостатком прототипа является ограничение соли, что будет способствовать выведению жидкости из организма, а не сжигание жира. Следующим недостатком являются упражнения под водой со специальным гидрокостюмом, что ограничивает количество мест внедрения и участников. Учитывая все имеющиеся недостатки, был разработан новый способ, позволяющий не только лечить ожирение, но и адекватно осуществлять коррекцию фигуры. Задачей изобретения является разработка способа коррекции массы тела и фигуры, обеспечивающего сжигание жира и регулирующего вес тела. Поставленная задача достигается в способе коррекции массы тела и фигуры, включающем гипокалорийную диету и выполнение физических упражнений, где физические упражнения ежедневно выполняют по следующей схеме: разминка, высокоинтенсивные упражнения (в течение 12 минут), силовые упражнения, заминка-продолжительностью 1 час 3 раза в неделю в течение 1 месяца, упражнение "вакуум" утром, самостоятельно, выполняют ежедневно в течение 1 месяца, лимфодренажный массаж выполняют также самостоятельно, перед сном, ежедневно в течение 1 месяца, в диету дополнительно включают национальный напиток максым, по 200 мл 2 раза в день ежедневно, при этом проводят стандартное клинико-лабораторное обследование, соматометрические измерения, определяют компонентный состав тела при помощи биоимпедансного анализатора для расчета изменчивости показателей параметров до начала реабилитационного курса, затем, через месяц, по его завершению. Способ осуществляют следующим образом. Проводят стандартное клинико-лабораторное обследование (общий анализ крови, общий анализ мочи, определение сахара, холестерина, липопротеидный профиль, ЭКГ, мониторинг артериального давления). Проводят соматометрические измерения (рост, вес, расчет индекса массы тела, окружность талии, бедер, ягодиц, плеча). Определяют толщину кожной складки (ТКС) на животе, груди, спине, бедре и плече при помощи калипера электронного цифрового КЭЦ-100, погрешность 1 мм. Определяют компонентный состав тела при помощи биоимпедансного анализатора АВС-01 "Медасс" с определением следующих параметров: основной обмен, индекс массы тела, жировая масса тела, безжировая масса, активная клеточная масса, скелетно-мышечная масса, удельный (нормированный на площадь поверхности тела) основной обмен, общая вода организма, объем внеклеточной жидкости, а также процентное содержание жира в теле. Диета, дополнительно включает потребление национального напитка максым по 200 мл два раза в день. Максым - жаждоутоляющий, оздоровительный, тонизирующий напиток. Готовится из ячменя, кукурузы, пшеницы, топленого сливочного масла, муки пшеничной, соль, дрожжи и воды артезианской. По химическому составу: витамины группы В1, В2, РР и минералы К, Са, Mg, Р. Энергетическая и пищевая ценность на 100 г: Белки - 0,89 г, Жиры - 0,18 г, Углеводы - 5,1 г - 24 ккал. Максым полностью состоит из пищевых волокон, которые и дают лечебный эффект. Количество жира в суточном рационе снижают до 0,7- 0,8 г/кг, при этом должны присутствовать растительные жиры (1,3-1,4 г/кг), резко ограничивают количество углеводов - до 2,5-2,7 г/кг (суточная норма 5,2-5,6 г/кг), прежде всего, за счет исключения сахара, хлеба, кондитерских изделий, сладких напитков и др. Количество белков в пище остается нормальным - 1,3-1,4 г/кг или немного выше, что предупреждает потери тканевого белка, повышает энерготраты за счет усвоения белков, создает чувство сытости. Наличие грубых пищевых волокон и определенный состав микрофлоры активируют перистальтику кишечника, способствуя снижению массы тела.(http://www.shoro.kg/ru/products/drinks/maksyim/). Физические упражнения выполняют по следующей схеме: разминка, высокоинтенсивные упражнения по системе Табата (в течение 12 минут), силовые упражнения, заминка - продолжительностью 1 час 3 раза в неделю в течение 1 месяца. Упражнение "вакуум" утром, самостоятельно, выполняют ежедневно в течение 1 месяца. Лимфодренажный массаж выполняют также самостоятельно, перед сном, ежедневно в течение 1 месяца. По завершении месяца проводят повторное обследование. Пример № 1. Пациентка А.А. 26 лет, начальный вес 75 кг, ИМТ - 28,9. Окружность талии - 90 см. Окружность ягодиц 95 см. Жировая масса - 38,1 %, скелетно-мышечная масса - 20 кг. Толщина кожной складки на передней брюшной стенке - 38 мм, общ холестерин - 5,61ммоль/л. После месяца прохождения курса: вес - 70 кг, ИМТ - 27,0, окружность талии - 85 см, окружность ягодиц 97 см, жировая масса - 34,1%, скелетно-мышечная масса - 20 кг, толщина кожной складки на передней брюшной стенке - 32 мм, общ холестерин - 4,71ммоль/л. Пример № 2. Пациентка О. К. 49 лет, начальный вес 67 кг, ИМТ - 29,0. Окружность талии - 89 см. Окружность ягодиц -94 см. Жировая масса - 36,8%, скелетно-мышечная масса - 18,5. Толщина кожной складки на передней брюшной стенке - 33мм, общ холестерин - 4,6 ммоль/л. После месяца прохождения курса: вес - 65 кг, ИМТ - 28,1, окружность талии - 82 см, Окружность ягодиц - 94 см, жировая масса - 34,6%, толщина кожной складки на передней брюшной стенке - 30 мм, общ холестерин - 4,07 ммоль/л. Месячный курс реабилитации в нашем исследовании привел к достоверному снижению веса в среднем на -3,3±0,5 кг. Максимальное снижение веса - 6 кг, минимальное -2 кг за месяц. Более значительная динамика отмечена со стороны показателя окружности талии, который уменьшился в среднем на 7,67 см или на 8,5% . Окружность бедер снизилась незначительно, окружность ягодиц, наоборот, выросла на 1,5 см. Использование калипера электронного цифрового КЭЦ - 100 позволило зафиксировать достоверное уменьшение толщины подкожной клетчатки на животе в среднем на 3,8 мм. Максимальное снижение отмечено на 9 мм. Также отмечено снижение ТКС на других частях тела. (Табл.1,2) Точность заявляемого способа 90,0% , чувствительность заявляемого способа 88,5% ,специфичность заявляемого способа 90,0% . Преимущества способа: -не вызывает осложнений -не требует специального оборудования, а также больших материальных затрат, поскольку не использует никаких лекарственных препаратов или пищевых добавок -достигается оптимальное соотношение компонентного состава тела и соматометрических характеристик фигуры. Таблица 1 Динамика антропометрических показателей и компонентного состава тела Точки обследо-вания Вес (кг) ИМТ Охват талии (см) Охват ягодиц (см) Охват бедер (см) ТКС на животе (мм) Жировая масса (кг) Скелетно- мышечная масса (кг) До лечения 75,5 29,7 88,9 99,9 103,9 33, 2 29,6 20,3 После лечения 72,2 27,6 81,2 101,4 102,1 29,5 26,1 21,7 ? (M±m) -3,3 * ±0,6 -2,1 * ±0,5 -7,7 * ±0,8 +1,5 * ±0,5 -1,8 ±0,7 -3,7 * ±0,7 -3,5 * ±0,4 +1,4 ±0,4 Примечание: * - критерий различия с исходным уровнем p<0,05; Таблица 2 Результаты совпадений предлагаемых критериев оценки эффективности реабилитации алиментарного ожирения у женщин Показатель Количество обследованных истинно-положительный результат 54 ложно-положительный результат 2 истинно-отрицательный результат 2 ложно-отрицательный результат 2 Всего наблюдений 60Способ коррекции массы тела и фигуры, включающий гипокалорийную диету и выполнение физических упражнений, отличающийся тем, что физические упражнения ежедневно выполняют по следующей схеме: разминка, высокоинтенсивные упражнения в течение 12 минут, силовые упражнения, заминка-продолжительностью 1 час 3 раза в неделю в течение 1 месяца, упражнение "вакуум" утром, самостоятельно, выполняют ежедневно в течение 1 месяца, лимфодренажный массаж выполняют также самостоятельно, перед сном, ежедневно в течение 1 месяца, в диету дополнительно включают национальный напиток максым, по 200 мл 2 раза в день ежедневно, при этом проводят стандартное клинико-лабораторное обследование, соматометрические измерения, определяют компонентный состав тела при помощи биоимпедансного анализатора для расчета изменчивости показателей параметров до начала реабилитационного курса, затем, через месяц, по его завершению.Каипова Айжамал Кочкорбаевна, (KG)Каипова Айжамал Кочкорбаевна, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Калматов Романбек Калматович, (KG)Каипова Айжамал Кочкорбаевна, (KG)A61H 99/00В 6/2021 досрочно прекращен за неуплату пошлину31.07.2019, Бюл. №8, 20190 1999346120180093.12018-05-11T00:00:00215012019-04-30T00:00:00Способ определения и контроля устойчивости породного массива незакрепленной горной выработкиИзобретение относится к горному делу и может быть использовано при определении и контроле устойчивости породного массива в окрестностях подземной горной выработки. Известен способ контроля напряженного состояния массива горных пород (SU №1613607 А1, кл. Е21С 39/00, 15.12.1990), включающий бурение двух параллельных скважин в одной (горизонтальной или вертикальной) плоскости массива, дискретное перемещение по высоте скважин излучающего и приемного преобразователей, осуществляющими прозвучивание участков между скважинами по глубине ультразвуковыми импульсами низкой частоты, при этом при каждом фиксированном положении преобразователей по глубине скважин контролируемые участки дополнительно прозвучивают ультразвуковыми импульсами высокой частоты, затем определяют отношение амплитуд ультразвуковых импульсов высокой и низкой частоты и по изменению этого отношения с глубиной контролируют распределение напряжений в массиве. К недостаткам известного способа относится невысокая надежность и информативность за счет того, что способ позволяет определять величину и направления действий главных напряжений только в одной выбранной плоскости пробуривания скважин, или вертикальной или горизонтальной, что не позволяет получить оценку состояния в нетронутом объеме породного массива и гарантированно определить границы зон по устойчивости породного массива. Известен способ контроля напряженного состояния массива горных пород (SU №1452984 А1, кл. Е21С 39/00, 23.01.89 г.), включающий бурение двух параллельных скважин, дискретное перемещение по высоте скважин излучающего и приемного преобразователей, осуществляющими прозвучивание участков между скважинами по глубине ультразвуковыми зондирующими сигналами, измерение параметров принятых сигналов, по изменению которых с глубиной определяют положение максимума зоны опорного давления, по которому контролируют напряженное состояние массива, при этом в качестве зондирующего сигнала используют шумовой стационарный сигнал, имеющий нормальное распределение со средним значением, равным нулю, измеряют дисперсию и период автокорреляционной функции этого сигнала, выделяют участок с максимальной дисперсией и минимальным периодом автокорреляционной функцией сигнала и по его положению определяют положением максимума зоны опорного давления. Недостатками известного способа также относится невысокая надежность и информативность за счет того, что способ позволяет определять величину и направления действий главных напряжений только в одной выбранной плоскости пробуривания скважин, или вертикальной или горизонтальной, что не позволяет получить оценку состояния в нетронутом объеме породного массива и гарантированно определить границы зон по устойчивости породного массива. Известен способ контроля напряженного состояния массива горных пород в окрестности выработки (RU № 2618778 С1, кл. Е21С 39/00, 11.05.2017), включающий бурение двух параллельных скважин, дискретное перемещение по высоте скважин излучающего и приемного преобразователей, осуществляющими прозвучивание участков между скважинами по глубине ультразвуковыми сигналами в виде стационарного шума с нулевым средним значением, измерение корреляционных характеристик принятых сигналов, по изменению которых с глубиной судят о состоянии о напряженном состоянии массива, при этом на контролируемых участках измеряют интервалы корреляции и коэффициент взаимной корреляции сигналов, по изменению корреляционных характеристик принятых сигналов судит о напряженном состоянии массива горных пород в окрестности подземной горной выработки, затемпо результатам строят график зависимостей и по которому судят о границах зон пространственного распределения напряжений в окрестности выработки. Известный способ хотя и дает повышение информативности контроля за счет исключения влияния контактных условий преобразователей с массивом и позволяет определять границы отдельных зон, характеризующих пространственное распределение напряжений в окрестности выработки, однако, также дает невысокую надежность и за счет того, что позволяет определять величину и направления действий главных напряжений только в одной выбранной плоскости пробуривания скважин, или вертикальной или горизонтальной, что не позволяет получить оценку состояния в нетронутом объеме породного массива и гарантированно определить границы зон по устойчивости породного массива. Задачей изобретения является повышение надежности определения и контроля устойчивости породного массива вокруг горной выработки. Задача решается в способе определения и контроля устойчивости породного массива незакрепленной горной выработки включающим бурение шпуров из выработки, прозвучивание ультразвуковыми сигналами с помощью излучающего и приемного преобразователей участков породного массива, расположенных последовательно между параллельными шпурами по их глубине, измерение характеристик принятых сигналов, выделение зон естественных напряжений, бурят три шпура по схеме прямоугольного треугольника, образующие трехмерное пространство, в качестве характеристик принятых сигналов производят измерение скоростей продольных Vp и поперечных Vs волн вертикальной и горизонтальной плоскостях, одновременно измеряют скорости волн в вертикальной (L2-3) и горизонтальной (L3-4) плоскостях, по результатам измерения строят график распределения акустических модулей в вертикальной плоскости Мав и в горизонтальной плоскости Маг, при этом за границы зоны пониженных напряжений принимают значения акустических моделей М_а^обр?М ?_а^в и М ?_а^г<М_(а крит)^обр, за границы зоны повышенных напряжений принимают значения акустических модулей М_(а крит)^обр:М ?_а^в и М ?_а^г?М_(а крит)^обр, за границы естественных напряжений принимают значения акустических модулей М_(а крит)^обр: М ?_а^в и М ?_а^г?М_(а крит)^обр, затем по графикам взаимного расположения кривых акустических модулей в вертикальной плоскости Мав и в горизонтальной плоскости Маг и линий верхнего и нижнего предела прочности пород судят о категории устойчивости пород, причем для первой категории "массив устойчив": вертикальные напряжения в области опорного давления близки к напряжениям естественным, максимальные напряжения ниже предела прочности, горизонтальные напряжения не превышают вертикальных; для второй категории "массив устойчив, но с небольшим запасом прочности": величина максимальных вертикальных напряжений близка пределу прочности, значения горизонтальных напряжения достигают, а местами выше вертикальных напряжений; для третьей категории "массив неустойчив": зона максимальных напряжений занимает значительную площадь, величина максимальных напряжений превышает величину напряжений по сечению выработки, горизонтальные напряжения равны или больше вертикальных напряжений. Предлагаемый способ базируется на следующих общеизвестных физических принципах. Прохождение любой подземной выработки в породном массиве всегда предполагает выемку определенного объема горных пород, что приводит перераспределению естественного поля напряжений и к изменению первичного напряженного состояния породного массива вокруг выработки. Как следствие, вокруг выработки образуется локальное вторичное поле напряжений. Это поле, которое изменяется по мере удаления от контура выработки, зависит от уровня и характера первичных естественных напряжений, физико-механических свойств и структурных особенностей горных пород, в которых пройдена выработка, геометрии и объема последней, а также рельефа земной поверхности местности. В области влияния выработки, начиная от ее контура, последовательно чередуются следующие зоны, отличающиеся векторами действующих напряжений. Непосредственно у контура выработки имеет место зона повышенной нарушенности (трещиноватости), которая обусловлена техногенными (например, буровзрывными работами) воздействиями, связанными с проходкой горной выработки, а также смещениями ее стенок под влиянием сил горного давления (процессов сдвижения горных пород и земной поверхности). Все это приводит к тому, что указанная зона повышенной нарушенности уже не может выполнять функции несущего конструктивного элемента. Эта зона, называемая зоной пониженных напряжений (зоной разгрузки), характеризуется тем, что в ее пределах порода испытывает меньшие напряжения, чем существующие до проведения выработки. Зона пониженных напряжений граничит с зоной повышенных напряжений или, как ее еще называют, зоной опорного давления. В этой зоне напряжения превышают уровень первоначального поля напряжений. Указанный уровень определяет переход от зоны повышенных напряжений к зоне первичных естественных напряжений, в пределах которой влияние выработки на напряженное состояние отсутствует. Возможность выявления указанных зон ультразвуковыми методами базируется на том факте, что под влиянием сил горного давления в каждой из них, кроме зоны естественных напряжений, превалируют либо процессы разрушения и дезинтеграции горных пород (в зоне пониженных напряжений), либо процессы их уплотнения и консолидации (в зоне повышенных напряжений). В результате каждая из зон характеризуется своей степенью структурной поврежденности и анизотропией, которые отражаются на информативных параметрах ультразвукового контроля. Как показывают проведенные авторами экспериментальные исследования, в наибольшей степени к изменениям поврежденности и степени анизотропии исследуемых участков, а значит, и их напряженно-деформированного состояния чувствительны скорости продольных и поперечных волн ультразвуковых сигналов при условии, что они излучаются одним источником (излучающим акустическим преобразователем) и на них не влияют другие факторы, кроме связанных с действующими напряжениями, поврежденностью и анизотропии горных пород. К таким факторам относятся, прежде всего различие в базах прозвучивания между излучающим и приемным преобразователями в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Предлагаемая схема бурения трех шпуров по схеме прямоугольного треугольника в трехмерном пространстве обеспечивает равенство двух баз контроля в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Это позволяет определить величины и направления действия трех взаимноперпендикулярных главных напряжений в нетронутом породном массиве. Кроме того, предлагаемым способом предусмотрена операция синхронного штангового передвижения излучателя и приемника. Это обеспечивает практически равные условия работы преобразователей в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а значит, минимальное влияние этих условий на измеряемые скорости продольных и поперечных волн. Это позволяет качественно определить состояние породного массива вокруг незакрепленной выработки по трем категориям устойчивости в зависимости от степени напряженности породного массива. Способ определения и контроля устойчивости породного массива незакрепленной горной выработки иллюстрируется графическими материалами, где на фиг. 1 представлена схема реализации способа, на фиг. 2 - схема расположения измерительных шпуров по линии поперечного разреза I-I на фиг. 1, на фиг. 3 - график распределения акустических модулей соответственно в вертикальной и горизонтальной плоскостях от контура выработки вглубь породного массива, на фиг. 4, фиг. 5 и фиг. 6 представлены кривые Мав и Маг, и прямые Маобркрит и Маобр отражающие степень напряженности и устойчивости породного массива вокруг незакрепленной выработки. В таблице 1 приведены зависимости определения степени напряженности и устойчивости породного массива вокруг незакрепленной выработки от распределения акустического модуля в функции от расстояния l вдоль шпура от контура выработки. Схема включает горную выработку 1, измерительные шпуры 2, 3 и 4, пробуренные в ее стенке по схеме прямоугольного треугольника, излучающий ультразвуковой преобразователь 5 помещенный в шпуре 3, приемные ультразвуковые преобразователи 6 и 7 помещенные в шпурах 2 и 4, ультразвуковой прибор 8, помещенный в выработке и к которому подсоединены излучающий и приемный преобразователи. На чертеже параметрами обозначены l,d,L - длина, диаметр и расстояние между шпурами соответственно; l - шаг перемещения излучателя и приемника; L2-3, L3-4 и L2-4 - расстояния между шпурами; d - диаметр шпуров. Кривые Мав и Маг на фиг. 3 отражают характер распределения акустических модулей соответственно в вертикальной и горизонтальной плоскостях от контура выработки вглубь породного массива в зонах: пониженных (отрезок АВ = Х1), повышенных (отрезок ВСД =Х2) и естественных (отрезок ДЕ =Х3) напряжений; прямые Маобркрит (верхний предел) и Маобр (нижний предел) отражают соответственно пороговые значения акустического модуля в образце испытуемой породы при одноосном сжатии и в образце при атмосферном давлении. Способ определения и контроля устойчивости породного массива незакрепленной горной выработки осуществляется следующим образом. Из горной выработки 1 по схеме прямоугольного треугольника пробуриваются три шпура 2, 3 и 4. Вначале бурят шпур 3 и параллельно ему в вертикальной плоскости шпур 2, а в горизонтальной плоскости - параллельно шпур 4. В шпуре 3 вблизи ее устья размещают излучающий ультразвуковой преобразователь 5, а в шпурах 2 и 4 - приемные ультразвуковые преобразователи 6 и 7. При этом излучающий ультразвуковой преобразователь 5 и приемные ультразвуковые преобразователи 6 и 7 закрепляют в измерительных шпурах с помощью штанг, и с помощью штанг синхронно передвигают вдоль шпуров с шагом l. Штанги обеспечивают надежные контактные условия излучающего ультразвукового преобразователя 5 со стенкой измерительного шпура 3, а также приемных ультразвуковых преобразователей 6 и 7 соответственно со стенкой измерительных шпуров 2 и 4. В каждой точке с шагом l вглубь массива производят измерение скоростей продольных Vp и поперечных Vs волн в вертикальной (L2-3) и горизонтальной (L3-4) плоскости. По результатам измерений строят графики распределения акустических модулей в вертикальной плоскости Мав и в горизонтальной плоскости Маг, по которым судят о пространственном распределении напряжений в породном массиве вокруг незакрепленной выработки 1. Для этого на графиках Мав и Маг выделяют глубины Х1, Х2 и Х3 (см. фиг. 3). Глубины от 0 до Х1 принимают за границы зоны пониженных (зоны разгрузки) напряжений. Глубины Х1 и Х3 принимают соответственно за нижнюю и верхнюю границы зоны повышенных (зоны опорного давления) напряжений. Глубину Х3, начиная с которой Мав const и Маг const, принимают за нижнюю границу первичных естественных напряжений. Распределение, характер и величины акустических модулей Мав и Магв породном массиве вокруг незакрепленной горной выработки, в зависимости от пороговых значений акустического модуля в образце испытуемой породы при одноосном сжатии, Маобркрит (верхний предел) и в образце при атмосферном давлении Маобр (нижний предел), позволяют пойти дальше чем определение зон напряжений по глубине породного массива, и дают возможность судить о степени напряженности и устойчивости породного массива вокруг этой незакрепленной выработки 1 с выделением категорий устойчивости пород массива. Для этого на графиках Мав и Маг с глубинами Х1, Х2 и Х3 отображают прямые Маобркрит и Маобр (см. фиг. 4, фиг. 5, фиг. 6 и табл.1). Породный массив вокруг незакрепленной выработки 1 разбивается на три категории по степени напряженности и устойчивости. Первая категория - "массив устойчив", при этом вертикальные напряжения в области опорного давления близки к напряжениям естественным, максимальные напряжения ниже предела прочности, горизонтальные напряжения не превышают вертикальных. Критерии: зоны повышенных акустических модулей М_а^в и М_а^г расположены в краевом участке выработки; величины акустических модулей М_а^в и М_а^г по сечению выработки намного меньше величины акустического модуля при критических нагрузках М_(а крит)^обр:М_а^обр?М ?_а^в и М ?_а^г<М_(а крит)^обр; величина прозвучиваемой области массива близка к диаметру выработки: L_прозв=l_прозв/l_факт =0,8?0,9; В зоне опорного давления величина акустического модуля в горизонтальной плоскости М ?_а^г не превышает величину акустического модуля в вертикальной плоскости М ?_а^в: А=(М ?_а^г)/(М ?_а^в )<1,0. Вторая категория - "массив устойчив, но с небольшим запасом прочности", при этом происходит перераспределение напряжений, величина максимальных вертикальных напряжений близка пределу прочности, горизонтальные напряжения достигают, а местами выше вертикальных напряжений. Критерии: зоны повышенных акустических модулей М_а^в и М_а^г перемещаются в сторону контура выработки; величины акустических модулей М_а^в и М_а^г в повышенной зоне достигают величины акустического модуля в образце при критических нагрузках М_(а крит)^обр:М ?_а^в и М ?_а^г?М_(а крит)^обр; размеры нарушенной зоны Х_1превышают обычные, вызванные буровзрывными работами: ?0,5?0,6<L?_прозв<0,8?0,9; величина акустического модуля в горизонтальной плоскости М ?_а^г достигает, а местами превышает величину акустического модуля в вертикальной плоскости М ?_а^в: А=(М ?_а^г)/(М ?_а^в )?1,0. Третья категория - "массив неустойчив", при этом зона максимальных напряжений занимает значительную площадь, величина максимальных напряжений превышает величину напряжений по сечению выработки. Горизонтальные напряжения равны или больше вертикальных напряжений зоны повышенных акустических модулей М_а^в и М_а^г находятся ближе к контуру выработки; величины акустических модулей М_а^в и М_а^г в повышенной зоне больше или равны величине акустического модуля при критических нагрузках М_(а крит)^обр:М ?_а^в и М ?_а^г?М_(а крит)^обр; размеры непрозвучиваемой зоны области значительны: L_прозв?0,5?0,6; величина акустического модуля в горизонтальной плоскости М ?_а^г в повышенной зоне больше величины акустического модуля в вертикальной плоскости М ?_а^в: М ?_а^г?М ?_а^в. Пример осуществления способа с конкретными интервалами глубин, l, d, L - длиной, диаметром и расстоянием между шпурами соответственно; l - шагом перемещения излучателя и приемника; L2-3, L3-4 и L2-4 - расстояниями между шпурами; d - диаметрами шпуров.Способ определения и контроля устойчивости породного массива незакрепленной горной выработки включающий бурение шпуров из выработки, прозвучивание ультразвуковыми сигналами с помощью излучающего и приемного преобразователей участков породного массива, расположенных последовательно между параллельными шпурами по их глубине, измерение характеристик принятых сигналов, выделение зоны естественных напряжений отличающийся тем, что бурят три шпура по схеме прямоугольного треугольника которые в прямоугольной системе координат образуют трехмерное пространство, в качестве характеристик принятых сигналов производят измерение скоростей продольных Vp и поперечных Vs волн вертикальной и горизонтальной плоскостях, одновременно измеряют скорости волн в вертикальной (L2-3) и горизонтальной (L3-4) плоскостях, по результатам измерения строят график распределения акустических модулей в вертикальной плоскости Мав и в горизонтальной плоскости Маг, при этом за границы зоны пониженных напряжений принимают значения акустических моделей М_а^обр?М ?_а^в и М ?_а^г<М_(а крит)^обр, за границы зоны повышенных напряжений принимают значения акустических модулей М_(а крит)^обр:М ?_а^в и М ?_а^г?М_(а крит)^обр, за границы естественных напряжений принимают значения акустических модулей М_(а крит)^обр: М ?_а^в и М ?_а^г?М_(а крит)^обр, по графикам взаимного расположения кривых акустических модулей в вертикальной плоскости Мав и в горизонтальной плоскости Маг и линий верхнего и нижнего предела прочности пород судят о категории устойчивости пород, при этом для первой категории "массив устойчив" принимают, что вертикальные напряжения в области опорного давления близки к напряжениям естественным, максимальные напряжения ниже предела прочности, горизонтальные напряжения не превышают вертикальных; для второй категории "массив устойчив, но с небольшим запасом прочности" -величина максимальных вертикальных напряжений близка пределу прочности, значения горизонтальных напряжения достигают, а местами выше вертикальных напряжений; для третьей категории "массив неустойчив" - зона максимальных напряжений занимает значительную площадь, величина максимальных напряжений превышает величину напряжений по сечению выработки, горизонтальные напряжения равны или больше вертикальных напряжений.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Абдиев Азиз Арстанбекович, (KG); Абдиев Арстанбек Раимбекович, (KG); Шилихин Егор Владимирович, (KG); Мамбетов Айдар Шергазиевич, (KG); Мамбетова Рахат Шергазиевна, (KG); Абдиев Шер Арстанбекович, (KG); Мамбетов Шергазы Асамбаевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Е21С 39/00В 6/2021 досрочно прекращен за неуплату пошлину30.04.2019, Бюл. №5, 20190 2000346220180094.12018-11-13T00:00:00218912019-12-31T00:00:00Устройство для тепловой защиты электрической машиныИзобретение относится к области электротехники, в частности к средствам защиты электрооборудования переменного тока, в частности, электрических машин и аппаратов от недопустимого превышения температуры их обмоток. Одним из основных показателей, характеризующих надежность и срок службы электрической машины служит ее нагрев. При этом наиболее уязвимым узлом машины в тепловом отношении является ее обмотка, поскольку повышение температуры приводит к интенсивному старению изоляции обмоток, что приводит к снижению ее электрической и механической прочности и, в конечном счете, к появлению тяжелых аварийных режимов. Поэтому при эксплуатации электрических машин одним из основных параметров является температура обмотки статора, которая в значительной степени влияет на срок службы и вероятность безотказной работы машины в целом. Очевидно, что тепловой контроль необходимо проводить в течение всего жизненного цикла машины и выполнять диагностические процедуры непосредственно в рабочих режимах без вывода ее из эксплуатации. Известно устройство для тепловой защиты электродвигателя (Патент RU №2227354, С2, кл. Н02Н 5/04, Н02Н 7/06, 20.04.2004), содержащее исполнительный орган в виде контактора с контактами в цепи питания обмотки статора, датчики тока, соединенные последовательно с обмоткой статора, а также блок управления, содержащий регистрирующий блок в виде узла измерения сопротивления обмотки, вычислительный блок в виде контроллера с программируемым модулем для вычисления температуры обмотки на основе тока, измеренного датчиками тока, и параметров математической тепловой модели электродвигателя, записанной в программируемом модуле. Недостатком данного устройства для тепловой защиты электродвигателя является низкая эффективность защиты от аварийных режимов работы, сопровождающихся недопустимым превышением температуры их обмоток, вследствие низкой точности вычисления температуры обмотки защищаемого электродвигателя. Это объясняется тем, что результаты вычисления температуры работающего двигателя могут содержать погрешности, вызванные как неточностью параметров тепловой модели защищаемого двигателя, заложенных в программируемый модуль, так и возникающие вследствие изменения условий теплоотдачи двигателя, а именно, изменением параметров окружающей среды (температуры, влажности и т.п.), изменением условий охлаждения (изменение частоты вращения, нарушение вентиляции и т.п.). При этом периодическая корректировка параметров записанной в программируемом модуле тепловой модели двигателя, которую предлагается осуществлять после каждого аварийного отключения двигателя, точность защиты не увеличит, поскольку условия теплоотдачи двигателя остаются изменяемыми и непредсказуемыми. Наиболее близким к изобретению по совокупности осуществленных признаков является устройство для тепловой защиты электрической ма-шины (А.с. SU №1187234, А, кл. Н02Н 5/04, Н02Н 7/085, 23.10.1985), содержащее источник оперативного тока и измерительный шунт, соединенные последовательно с обмоткой статора, используемой в каче-стве термодатчика, первый и второй регистрирующие блоки, подключен-ные параллельно, соответственно, к измерительному шунту и к обмотке статора, первый вычислительный блок, и вычислительный блок, вход ко-торого соединен с выходами первого и второго регистрирующих блоков, а выход соединен с исполнительным органом. При этом оба регистри-рующих блока выполнены идентично и содержат по два диода, два конденсатора, два регулируемых резистора и один калиброванный резистор. Недостатком данного устройства для тепловой защиты электрической машины является низкая эффективность защиты от аварийных режимов работы, сопровождающихся недопустимым превышением температуры. Это обусловлено следующим. Работа данного устройства основана на формировании в контролируемой обмотке измерительного тока в виде постоянной составляющей рабочего переменного тока посредством источника оперативного тока, включенного последовательно с обмоткой статора и выполненного в виде регулируемого резистора, зашунтированного диодом. Это значительно снижает надежность устройства и точность контроля. Кроме того, введение постоянной составляющей в рабочий переменный ток изменяет режим работы электрической машины, что ухудшает качество ее функци-онирования и эксплуатационные показатели. Задачей заявляемого изобретения является повышение эффектив-ности тепловой защиты за счет повышения точности вычисления темпера-туры обмотки защищаемой электрической машины, исключающее воз-можность ложных срабатываний и несрабатывания защиты. Поставленная задача достигается тем, что в устройство тепловой защиты электрической машины, содержащее измерительный шунт, соединенный последовательно с обмоткой машины, используемой в каче-стве термодатчика, первый и второй регистрирующие блоки, выполненные в виде амплитудных детекторов и подключенные параллельно соот-ветственно к измерительному шунту и к обмотке статора, первый вычис-лительный блок, выполненный в виде аналогового делителя двух сигна-лов, первый вход которого соединен с выходом первого регистрирующих блоков, а выход соединен через пороговый элемент с исполнительным элементом, дополнительно введены второй вычислительный блок и третий регистрирующий блок, причем третий регистрирующий блок выполнен в виде фазового детектора, первый и второй входы которого подключены соответственно параллельно к измерительному шунту и к источнику питающего напряжения, а второй вычислительный блок выполнен в виде аналогового перемножителя двух сигналов, первый и второй входы которого соединены с выходами соответственно третьего и второго регистрирующих блоков, а выход подключен ко второму входу первого вычислительного блока. На чертеже приведена принципиальная блок-схема предлагаемого устройства для тепловой защиты электрической машины. Устройство для тепловой защиты электрической машины содержит измерительный шунт 1, обмотку статора 2, используемую в качестве термодатчика, первый регистрирующий блок 3 и второй регистрирующий блок 4, выполненные в виде амплитудных детекторов, и третий регистрирующий блок 5, выполненный в виде фазового детектора. Второй вычислительный блок 6 выполнен в виде аналогового перемножителя двух сигналов, а первый вычислительный блок 7 выполнен в виде аналогового делителя двух сигналов, выход которого соединен через пороговый элемент 8 с исполнительным элементом 9. Устройство для тепловой защиты электрической машины работает следующим образом. Гармонический сигнал в виде падения напряжения с измерительного шунта 1, пропорциональный его активному сопротивлению, преобразуется первым регистрирующим блоком 3 в электрический сигнал, соответствующий величине тока в рассматриваемой электрической цепи. Этот же гармонический сигнал поступает на первый вход третьего регистрирующего блока 5, на второй вход которого подается питающее сетевое напряжение. При этом на выходе третьего регистрирующего блока 5 формируется электрический сигнал, величина которого пропорциональна косинусу разности фаз между питающим сетевым напряжением и напряжением с измерительного шунта 1. Данный электрический сигнал подается на первый вход второго вычислительного блока 6. В свою очередь напряжение с обмотки статора 2 подается на второй регистрирующий блок 4, которым преобразуется в электрический сигнал, пропорциональный амплитуде этого напряжения, и который в дальнейшем поступает на второй вход второго вычислительного блока 6. На выходе второго вычислительного блока 6, в результате перемножения электрических сигналов с третьего и второго регистрирующих блоков 5 и 4, формируется электрический сигнал, величина которого пропор-циональна падению напряжения на активном сопротивлении обмотки статора 2. Первым вычислительным блоком 7 реализуется процедура аналогового вычисления отношения сигнала со второго вычислительного блока 6 к сигналу с первого регистрирующего блока 3. В результате этого, на выходе первого вычислительного блока 7 формируется диагностический сигнал, соответствующий текущей величине активного сопротивления обмотки статора 2. Когда этот сигнал достигает или превышает предписанный верхний предел значения сопротивления, допустимый по условиям нагрева, срабатывает пороговый элемент 8, настроенный соответствующим образом. При этом на выходе порогового элемента 8 появляется управляющий сигнал, который подается на испол-нительный элемент 9, что в итоге приводит к отключению обмотки статора 2 от питания, т.е. к отключению электрической машины. При необходимости, величину текущего нагрева обмотки статора 2, контролируемую первым вычислительным блоком 7, можно вывести в качестве диагностической контрольной информации на соответствующее внешнее устройство. В сущности, работа предлагаемого устройства основана на том, что любая обмотка может рассматриваться как интегрирующий термометр сопротивления, поскольку удельное сопротивление материала провода обмотки имеет соответствующую функциональную зависимость от температуры: ? = ?0 [l + TK?(t-t0)], где ?0 - удельное сопротивление материала провода обмотки при начальной температуре t0; t - текущее значение рабочей температура обмотки; TK? - температурный коэффициент удельного сопротивления материала провода. Именно это свойство, выраженное в явной зависимости активного сопротивления обмотки от ее средней температуры, и реализует устройство, контролируя нагрев обмотки по текущему значению этого сопротивления. Поскольку использование предложенного устройства снижает погрешности измерения температуры обмоток электрических машин переменного тока за счет информационной избыточности и алгоритмизации обработки измерительной информации, то это позволяет организовать соответствующий оперативный автоматический мониторинг за техническим состоянием электрооборудования и, тем самым, улучшить один из главных критериев их качества - эксплуатационную надежность. При этом оперативная техническая диагностика производится на работающем оборудовании, без отключения питания и/или снятия нагрузки, что имеет принципиальное значение для обеспечения надежности функционирования электрооборудования. Таким образом, предложенное устройство обеспечивает высокую точность контроля нагрева обмотки электрической машины при упрощении самой процедуры его расчета. Тем самым повышается точность и надежность тепловой защиты, а также срок службы оборудования в целом. Предложенное устройство с успехом может быть использовано не только для контроля нагрева обмоток и тепловой защиты электрических машин, но и для других электротехнических устройств, обмотки которых питается от сети переменного напряжения.Устройство для тепловой защиты электрической машины, содержа-щее измерительный шунт, соединенный последовательно с обмоткой машины, используемой в качестве термодатчика, первый и второй реги-стрирующие блоки, выполненные в виде амплитудных детекторов и под-ключенные параллельно соответственно к измерительному шунту и к обмотке статора, первый вычислительный блок, выполненный в виде аналогового делителя двух сигналов, первый вход которого соединен с выходом первого регистрирующих блоков, а выход соединен через пороговый элемент с исполнительным элементом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно введены второй вычислительный блок и третий регистрирующий блок, причем третий регистрирующий блок выполнен в виде фазового детектора, первый и второй входы которого подключены соответственно параллельно к измерительному шунту и к источнику питающего напряжения, а второй вычислительный блок выполнен в виде аналогового перемножителя двух сигналов, первый и второй входы которого соединены с выходами соответственно третьего и второго регистрирующих блоков, а выход подключен ко второму входу первого вычислительного блока.Брякин Иван Васильевич, (KG); Бочкарев Игорь Викторович, (KG)Бочкарев Игорь Викторович, (KG); Брякин Иван Васильевич, (KG); Багиев Хусеин Гуйлинович, (KG)Брякин Иван Васильевич, (KG); Бочкарев Игорь Викторович, (KG)Н02Н 5/04В 6/2021 досрочно прекращен за неуплату пошлину31.12.2019, Бюл. №1, 20200 2001346520180097.12018-11-16T00:00:00215412019-05-31T00:00:00Способ лечения переломов нижней челюсти с использованием эндоскопической техникиИзобретение относится к медицине, а именно к челюстно-лицевой хирургии и может быть использовано для лечения переломов нижней челюсти различной локализации. Наряду с широким применением в клинической практике различных методов оперативного остеосинтеза челюстей в последние годы широко используется методика остеосинтеза челюстей с применением эндоскопической техники. Прототипом данного исследования является способ остеосинтеза переломов мыщелкового отростка нижней челюсти под эндоскопическим контролем, который выполнялся внутриротовым доступом. Доступ выполнялся разрезом слизистой по переднему краю ветви нижней челюсти. Фиксация фрагментов осуществляется с помощью микропластин, минискоб из титана или спицами Киршнера под эндоскопическим контролем (Сысолятин С.П. Эндоскопические технологии в челюстно-лицевой хирургии. Автореферат дисс. док. мед. наук М., 2002г.). Отрицательными моментами данного способа являются: значительные технические трудности в выполнении операции, ввиду небольшого эндоскопического рабочего пространства и большой глубины операционной раны; возникают проблемы с установкой минипластин, так как вкручивать шурупы необходимо под углом в 90 градусов, в связи с чем автор для иммобилизации фрагментов применяет спицы Киршнера, которые создают вынужденное положение для больного, требуют ухода и последующего удаления. Задачей изобретения является разработка способа, обеспечивающего оптимизацию лечения переломов нижней челюсти на основе использования эндоскопических технологий. Поставленная задача решается в способе лечения переломов нижней челюсти с использованием эндоскопической техники, включающем использование эндоскопической техники, где в пределах эндоскопического вмешательства формируют полость, устанавливают эндолифт, вводят эндоскоп, при этом ось наблюдения совпадает с осью операционного действия; вводят инструменты под эндоскопическим углом операционного действия, превышающим 250, устанавливают минипластины под прямой осью операционного действия, перпендикулярно линии перелома, при этом нагрев костной ткани при их установке не превышает 400. Для достижения поставленной задачи нами было спроектировано и изготовлено специальное устройство (эндолифт) (фиг.1). Устройство служит для формирования эндоскопического пространства (полости) в челюстно-лицевой хирургии и состоит из двух перпендикулярно расположенных частей. Горизонтальная (находящаяся внутри операционной полости) часть 1 представлена пластиной округлой формы, диаметром до 10 мм. В центральной части пластины перпендикулярно расположена полая трубка 2 длиною до 10 мм. и диаметром до 4 мм. В апикальной части трубки 2 по бокам имеются два отверстия 3 диаметром до 1мм., расположенных напротив друг друга. С целью возможности фиксировать эндолифт через боковые отверстия 3 трубки 2 проводят лигатуры. Сущность способа поясняется фигурами, где на фиг.1 изображен эндолифт; на фиг. 2 показано сформированное эндолифтом операционное пространство (полость): 1- спроектированное и изготовленное специальное устройство (эндолифт), 2 - сформированное рабочее пространство над областью перелома, 3, 4 - косметический разрез кожи; на фиг. 3 показаны эндоскопические манипуляции: 1 - минипластина; 2 - эндоскопический инструментарий; 3- отвертка. Способ осуществляют следующим образом. Первоначально, в подчелюстной или позадичелюстной области производят небольшой, до 25мм., косметический разрез кожи. Мягкие ткани широко отслаивают, и над областью перелома нижней челюсти формируют туннель, в который вводят эндолифт (1), на основе которого, после его подъёма, создается рабочее пространство - полость для эндоскопических вмешательств (фиг. 2). В процессе формирования эндоскопической полости полая трубка устройства выводится наружу через небольшую (до 1-2мм.) инцизию в коже. Через сквозные боковые отверстия устройство, с помощью лигатур, удерживают в приподнятом состоянии ассистентом, или фиксируют к поперечной стойке операционного стола. Таким образом, через внутренний канал полой трубки появляется возможность вводить эндоскоп, при этом ось наблюдения совпадает с осью операционного действия, другие инструменты под эндоскопическим углом операционного действия, превышающим 250, или осуществлять активное дренирование, ирригацию рабочей полости в процессе хирургического вмешательства. В последующем, под контролем эндоскопа, через основной разрез вводят эндоскопический инструмент, осуществляют рассечение мягких тканей, оголяют костные фрагменты в области перелома, сопоставляют их, вводят минипластину, и через полую трубку устройства, при помощи отвертки фиксируют ее шурупами под прямой осью операционного действия (под углом в 90 градусов), перпендикулярно линии перелома, при этом нагрев костной ткани при их установке не превышает 400. (фиг. 3). Существенным отличием изобретения от ближайшего аналога является то, что способ позволяет выполнять остеосинтез при переломах нижней челюсти различной локализации в предварительно сформированной полости - адекватном рабочем пространстве для эндоскопических вмешательств, созданном за счет разработанного нами устройства. Это позволяет осуществлять весь спектр эндоскопических манипуляций, визуально контролировать все его этапы. Все вышеперечисленное позволяет осуществлять эндоскопический остеосинтез при переломах нижней челюсти любой локализации наружным, косметическим доступом, с помощью миниатюрного устройства и без вмешательств со стороны полости рта, а в ближайшем аналоге это не возможно, так как основные эндоскопические вмешательства выполняются в полости рта, в узком щелевидном и глубоком пространстве, что затрудняет эндоскопический обзор, создает предпосылки для инфицирования операционной раны и приводит к необходимости дополнительных вмешательств вне полости рта. Пример. Больной Ж., 36 лет. Диагноз: перелом нижней челюсти между 36 и 35 зубами. Больному произвели разрез в подчелюстной области длиной 3 см., послойно рассекли и отслоили мягкие ткани, скелетировали тело челюсти, определили костные фрагменты в области перелома, создав тем самым тоннель. Далее, в сформированный тоннель, ввели эндолифт, прокололи кожу над ним и его полую трубку вывели наружу, после чего эндолифт приподняли за лигатуры, проведенные через имеющиеся в апикальной части трубки боковые отверстия, сформировав тем самым над операционным полем, куполообразное рабочее пространство. Эндолифт с помощью лигатур удерживался ассистентом. Через полую трубку эндолифта ввели эндоскоп, при этом ось наблюдения совпадала с осью операционного действия, отмечена хорошая визуализация тела нижней челюсти и линии перелома. Затем, физиодиспенсером, через полую трубку эндолифта под прямой осью операционного действия просверлили отверстия в челюсти, а через основной разрез, под эндоскопическим углом операционного действия превышающим 250, сопоставили костные фрагменты, ввели минипластину и через полую трубку эндолифта, отверткой зафиксировали ее шурупами под прямой осью операционного действия (под углом в 90 градусов), перпендикулярно линии перелома, при этом нагрев костной ткани при их установке не превышал 400. Рана ушита атравматической нерассасывающейся нитью. Наложили асептическую повязку. Технических трудностей во время операции не испытывали. Интра- и послеоперационных осложнений не было. На 3 сутки больного выписали из стационара на амбулаторное лечение в удовлетворительном состоянии. На 7 сутки сняли швы. Функциональный и косметический результаты лечения удовлетворительные. Данным способом пролечено 7 больных. Таким образом, способ позволяет осуществлять эндоскопический остеосинтез при переломах нижней челюсти различной локализации, значительно упрощает технику и доступ хирургического вмешательства, снижает травматичность, предотвращает появление грубых послеоперационных рубцов на коже.Способ лечения переломов нижней челюсти с использованием эндоскопической техники, включающий использование эндоскопической техники, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в пределах эндоскопического вмешательства формируют полость, устанавливают эндолифт, вводят эндоскоп, при этом ось наблюдения совпадает с осью операционного действия; вводят инструменты под эндоскопическим углом операционного действия, превышающим 25градусов, устанавливают минипластины под прямой осью операционного действия, перпендикулярно линии перелома, при этом нагрев костной ткани при их установке не превышает 40градусов Цельсия.Цой Андрей Рудольфович, (KG); Ургуналиев Бакыт Кубанычбекович, (KG)Цой Андрей Рудольфович, (KG); Ургуналиев Бакыт Кубанычбекович, (KG)Цой Андрей Рудольфович, (KG); Ургуналиев Бакыт Кубанычбекович, (KG)A61B 17/00В 6/2021 досрочно прекращен за неуплату пошлину31.05.2019, Бюл. №6, 20190 2002346620180098.12018-11-19T00:00:00217012019-08-30T00:00:00Пояс для живота "Stomach Belt"Изобретение относится к медицинской технике, а именно к бандажам, поясам и корсетам для живота и предназначено для ежедневного ношения в целях ограничения приема пищи. В современном обществе существуют несколько вариантов борьбы с лишним весом, это физические нагрузки, соблюдение диеты, фармацевтика и хирургия. Физические нагрузки давно признаны одним из лучших вариантов борьбы с лишним весом, но далеко не у всех есть время заниматься спортом или вести активный образ жизни. Так, например, офисные работники, ведущие в большей части сидячий образ жизни, тратят мало энергии, но употребляют большое количество пищи. Чтобы решить проблему избыточного веса, мы предлагаем альтернативный способ - избегание переедания. В древности люди ели, сидя на полу, и в мусульманстве даже было принято приседать на пол, и опираться на правую ногу, тем самым обеспечивать давление на область эпигастрия. В современном обществе принято садиться за стол, и чтобы имитировать давление правой ноги на область эпигастрия, мы создали пояс для живота с гладкой выпуклостью во внутренней части пояса. Аналогом изобретения является "Желудочный бандаж со стыковочными концевыми профилями", (патент RU № 2435529 С2, кл. А61В 17/00, 10.12.2011г.), включающий в себя баллон такой формы и размеров, чтобы ограничить желудок в заранее определенном месте. Баллон включает в себя продольно протягивающийся корпус, имеющий первый конец и второй конец; первый конец и второй конец, соответственно, включают в себя стыковочные профили, которые совмещаются, образуя на всем протяжении непрерывные поверхности вдоль наружной поверхности желудочного бандажа и вдоль внутренней поверхности желудочного бандажа, как переход наружной поверхности и внутренней поверхности между первым и вторым концами баллона. Недостатком этого устройства является возможность использования только посредством хирургического вмешательства. Вдобавок к этому, использующий индивидуум ни как не сможет по желанию снимать и снова надевать бандаж, и давление бандажа на желудок регулируется только квалифицированными врачами. Также известно изобретение "Корсет для большого живота", (патент RU 2271178 С1, кл. A61F 5/03, 10.03.2006), которое обеспечивает повышение профилактического, лечебного и эстетического воздействия устройства на большой или отвисающий книзу живот путем регулируемого, дозируемого и контролируемого подтягивания нижней части живота и уменьшение его размеров. Корсет для большого живота, включает спинку из тканого материала с вертикально расположенным карманом под изогнутую жесткую пластину, соединенные с противоположными краями спинки борта верхнего и нижнего пояса, снабженные на концах застежками из текстильной ворсовой ткани велкро, где борт верхнего пояса прикреплен у нижней части жесткой пластины и под углом, открытым кверху, а борт нижнего пояса прикреплен у верхней части жесткой пластины и под углом, открытым книзу, причем длина верхнего края бортов верхнего пояса короче их нижнего края, а длина верхнего края бортов нижнего пояса больше их нижнего края. Недостатком этого корсета является отсутствие в нем конструктивных элементов, обеспечивающих давление на область желудка, и позволяющих избежать переедания пищи. Корсет доступен для использования только для людей с избыточным весом, то есть с "большим животом". Прототипом изобретения является "Пояс поясничный" (патент RU № 2175219 С2, кл. А 61F 5/02, A61F 5/01, 27.10.2001), включающий спинку из эластичного материала, расположенные в ней вкладыши, соединенные с противоположными концами спинки, два борта с застежками из текстильной ворсовой ткани велкро, отличающийся тем, что петельные элементы застежки на внешней поверхности концов обоих бортов выполнены с узкой полосой удлинения в направлении спинки не менее чем на две трети длины борта, содержит тяж с крючковым элементом застежек на обоих концах, длина которого в статическом состоянии превышает расстояние между полосами удлинения и короче расстояния между элементами застежки на внешней поверхности бортов, а длина эластичных ремешков, прикрепленных к внутренней поверхности бортов, не превышает расстояния от места прикрепления каждого до конца своего борта. Недостатком этого корсета является ограниченность его использования - при поясничном остеохондрозе или травме поясничного отдела позвоночника. Задачей изобретения является разработка пояса в области живота, обеспечивающая механическое сжатие в области эпигастрия и ограничение объема желудка. Поставленная задача решается в поясе для живота "Stomach Belt", содержащем эластичный ремень, два конца эластичного ремня, спинку и расположенные в ней вкладыши, выполненные из элементов с отверстием в каждом из них под фиксатор, с возможностью его извлечения из кармана, элементы застежки, где пояс дополнительно снабжен яйцеобразной вставкой, фиксирующейся посредством элемента для застежки на левом конце эластичного ремня, а вкладыши для спины выполнены в виде волнообразных карманов. Сущность устройства поясняется фиг. 1-2, где на фиг.1 представлен пояс в развернутом состоянии, вид с внутренней поверхности, на фиг.2 изображен вид с наружной поверхности, где 1- эластичный ремень, 2- спинка, 3- вкладыши для спины, 4-правый конец, 5-яйцеобразная вставка, 6-элемент для застежки, 7- левый конец. Пояс представлен эластичным ремнем 1, на спинке ремня 2, закреплены вкладыши для спины 3, представленные в виде волнообразных карманов, выполненные из элементов с отверстием в каждом из них под фиксатор, с возможностью извлечения фиксатора из кармана. Фиксаторы выполнены из упруго-эластичного материала (на чертеже не показаны). На правом конце 4, пояс снабжен яйцеобразной вставкой 5, которая фиксируется посредством элемента для застежки 6. Левый конец ремня 7 снабжен элементом для застежки 6. Пояс изготовлен из эластичных материалов, а значит он полностью регулируемый, что позволяет использовать любому человеку независимо от его размеров. Предпочтителен следующий размер выполнения 120см в длину и на 15 см в высоту. Регулировка производится при помощи застежки, на одном конце, которого находится липучка, она позволяет экономить время при использовании пояса и позволяет регулировать давление на живот. Яйцеобразная вставка может быть выполнена из дерева, пластика или любого другого твердого материала. Пояс используют следующим образом. Взяв правой кистью эластичный ремень (правый конец) 4 и левой кистью эластичный ремень (левый конец) 7, так, чтобы вкладыши для спины 3 и спинка 2 приходилась на область спины. Сначала правой кистью фиксируем эластичный ремень (правый конец) 4 на область живота, так, чтобы яйцеобразная вставка 5 находилась на области желудка. Затем, левой кистью эластичный ремень, левый конец 7 натягивается поверх правого конца 4 эластичного ремня и фиксируется нужный уровень давления с помощью элементов для застежки 6. Человек потребляет рекомендуемое количество воды, которое обычно составляет 1 стакан. Обычно это делается за 10-15 минут до еды. Затем потребляется еда. Желудок растягивается и затем сжимается, чтобы опустошить его содержимое в тонкую кишку. Это обычно происходит менее чем за 10 минут. Человек может снять ремень примерно через 10-15 минут после того, как у него возникнет чувство сытости. После того, как желудок сократился, он не будет полностью растягиваться до следующего приема пищи, так что у человека не будет желания потреблять больше пищи. Пояс изготавливается в двух размерах: женский и мужской. Для людей, которым требуются специальные размеры, может быть изготовлен пояс на заказ. Пример тестирования пояса. Общее количество тестируемых 70 человек. Группы разделили по возрасту и полу. Первые ощущения апробируемых, в основном были положительные. Они использовали пояс весь активный день (ограничивается использование при занятии спортом). В конце первого дня многие были поражены воздействием пояса, в первый же день испытуемые ощутили значительный эффект, в период обеденного времени они сократили прием пищи, а некоторым нашим испытуемым было достаточно выпить воды. Вторая половина дня для многих испытуемых прошла энергично, без жалоб на самочувствие. В период вечернего приема пищи у испытуемых не было чувства голода, что в результате способствовало сокращению объема приема пищи. Последующие дни использования пояса у испытуемых прошли аналогично, как и в первый день использования. Также у испытуемых не наблюдалось побочных эффектов от использования пояса. Часть наших испытуемых подтвердило о снижении своего веса в среднем от 0.5-1.5 килограмм за 5 дней использования пояса. Преимущества пояса: 1) Удобен и прост в использовании. 2) В холодные дни обеспечивает теплом область живота и спины. 3) Для людей с большими животами обеспечивает поддержку большого животаПояс для живота "Stomach Belt", содержащий эластичный ремень, два конца эластичного ремня, спинку и расположенные в ней вкладыши, выполненные из элементов с отверстием в каждом из них под фиксатор, с возможностью его извлечения из кармана, элементы застежки отличающийся тем, пояс дополнительно снабжен яйцеобразной вставкой, фиксирующейся посредством элемента для застежки на левом конце эластичного ремня, а вкладыши для спины выполнены в виде волнообразных карманов.Башкурт Мустафа, (KG); Атабаев Нурлан Узгенович, (KG)Башкурт Мустафа, (KG); Атабаев Нурлан Узгенович, (KG); Сариев Айзар Токтогулович, (KG); Бегалиев Атай Канатбекович, (KG); Ташбаев Бекжан Маратович, (KG)Башкурт Мустафа, (KG); Атабаев Нурлан Узгенович, (KG)A61F 5/03В 6/2021 досрочно прекращен за неуплату пошлину30.08.2019, Бюл. №9, 20190 2003346720180099.12018-11-20T00:00:00216412019-07-31T00:00:00Устройство для лечения переломов дистального отдела костей предплечьяИзобретение относится к травматологии и ортопедии и может быть использовано для лечения переломов лучевой кости. При лечении переломов дистального метаэпифиза костей предплечья и их последствий нередко возникает необходимость в обеспечении дистракции в области лучезапястного сустава. Для этой цели широко применяется внеочаговый дистракционный остеосинтез аппаратом Илизарова или его аналогами. В качестве прототипа предлагаемого устройства выбран внеочаговый дистракционный остеосинтез аппаратом Илизарова(патент RU№ 2299034 С2, кл.А61В 17/56, 20.05.2007г), внешняя рама которого состоит из проксимального полукольца и дистального полукольца, соединенных штангами. Применяют его следующим образом. Через среднюю и нижнюю треть предплечья в поперечной плоскости сегмента проводят пару взаимно пересекающихся спиц Киршнера, одна из которых проходит через обе кости, а другая - только через лучевую кость. Спицы фиксируют в натяжении в кольце аппарата Илизарова, чем и создают проксимальную внешнюю опору аппарата. Затем через II-V пястные кости перпендикулярно кисти проводят спицу, фиксируемую в натяжении в полукольце, являющегося дистальной внешней опорой аппарата. Кольцо и полукольцо последнего соединяют штангами с резьбой, которыми создают равномерную продольную дистракцию. Наряду с возможностью обеспечения дистракции в области лучезапястного сустава, устройство-прототип имеет и существенные недостатки: -отсутствие замкнутости контура дистальной внешней опоры аппарата, представленной одним полукольцом. Это обстоятельство обуславливает недостаточную жесткость системы аппарата, а также возникновение упругой деформации и потери сферичности полукольца при натяжении спицы Киршнера. -нерациональное растяжение резьбовых штанг между обеими внешними опорами аппарата. Задачей изобретения является разработка устройства для лечения переломов дистального отдела костей предплечья, обеспечивающего раннюю подвижность в лучезапястном суставе и в суставе кисти, сокращение времени операции и сроков лечения, обеспечение стабильного остеосинтеза, удобство применения за счет несложного монтажа-сборки, и невысокую стоимость устройства. Поставленная задача решается в устройстве для лечения переломов дистального отдела костей предплечья, содержащем проксимальное полукольцо, среднее кольцо, дистальное полукольцо и штанги с резьбой, где между дистальным полукольцом и средним кольцом на двух основных штангах установлены фиксируемые шарниры, на одной составной дополнительной штанге соединительным элементом является резьбовая втулка. Устройство поясняется чертежами на Фиг.1-3, где на Фиг.1 представлен общий вид устройства, на Фиг.2- фиксируемый шарнир в разрезе, где а-закрытое положение, б-открытое положение, на Фиг.3-резьбовая втулка в разрезе, где а-закрытое положение, б-открытое положение. Устройство для лечения переломов дистального отдела костей предплечья состоит из проксимального полукольца 1, среднего кольца 2 и дистального полукольца 7 , соединенных штангами 3, скрепленными по торцам гайками 4 на кольцах. Две основные штанги имеют установленные на них фиксируемые шарниры 5. Данные штанги расположены друг от друга на расстоянии в 180° в одной оси фиксируемых шарниров с осью подвижности кисти, при разработке. Для обеспечения жесткости устройства устанавливаются одна или более дополнительных штанг 3, имеющих составной характер, и, соединенных резьбовыми втулками 6. Место расположения стыков штанг в резьбовых втулках должно находиться в плоскости, перпендикулярной к оси штанг и проходящей через ось шарнирно. Фиксируемый шарнир 5 (Фиг.2) состоит из цапфы стационарной 8 и цапфы подвижной 9, установленной на оси вращения 10, запрессованной в стационарную цапфу 8. С торцевых поверхностей цапф предусмотрены резьбовые отверстия для крепления резьбовых штанг с контргайками. Для фиксации цапф и обеспечения жесткости штанги в операционный и послеоперационный период предусмотрена фиксирующая втулка 11, которая имеет два положения: которые определяются креплением стопорного винта 12. При закрытом положении шарнира штанга представлена как единое целое. При открытом положении, нижняя часть штанги получает свободу поворота вокруг оси, запрессованной в верхнюю стационарную. Для перехода из закрытого положения в открытое стопорный винт 12 отворачивается до момента свободного перемещения фиксирующей втулки 11 в верхнее положение, после чего происходит закрепление фиксирующей втулки 11 стопорным винтом 12 в новом положении. Для возврата в закрытое положение стопорный винт 12 раскрепляют, совмещают оси вращения 10 стационарной и подвижной цапф и фиксирующую втулку 11 смещают вниз до момента крепления стопорного винта12. Дополнительные штанги предусмотрены для повышения жесткости устройства, а с целью получения свободы перемещения дистальной внеш-ней опоры аппарата при разработке лучезапястного сустава и сустава кисти, на них установлены резьбовые втулки и контргайки. Резьбовая втулка 6 (Фиг.3) устанавливается на штангу 3 на половину длины резьбы и фиксируется контргайкой 13. С другой стороны, сначала до упора, а затем отворачивается на один оборот - вторая штанга и ее положение фиксируется контргайкой 13. Устройство используют следующим образом. Через локтевой отросток проводят перпендикулярно одну спицу Киршнера и нижнюю треть предплечья в поперечной плоскости сегмента проводят пару взаимно пересекающихся спиц Киршнера, одна из которых проходит через обе кости, а другая через лучевую кость, через II-V пястные кости, перпендикулярно кисти проводят одну спицу. Спицы фиксируют через отверстия проксимального полукольца 1, среднего кольца 2 и дистального полукольца 7 в натяжении аппарата Илизарова, затем соединяются штангами 3, и скрепляются по торцам гайками 4 на кольцах. Две основные штанги 3 имеют установленные на них фиксируемые шарниры 5. Для обеспечения жесткости устройства устанавливаются одна или более дополнительных штанг 3, имеющих составной характер, и соединенных резьбовыми втулками 6. Место расположения стыков штанг в резьбовых втулках 6 должно находиться в плоскости, перпендикулярной к оси штангам и проходящей через ось вращения 10 шарниров. При помощи стопорного винта 12 пациент освобождает фиксирующую втулку 11 основных штанг 3, смещает ее вверх и закрепляет ее винтом на корпусе стационарных цапф 8. Затем открепляют контргайки резьбовой втулки 6 на дополнительных штангах и отворачивают резьбовую втулку до освобождения стыка штанги. После проведения разработки сустава пациент самостоятельно в обратной последовательности производит фиксацию всего устройства. Дополнительная штанга подготовлена к операции. Дополнительные штанги в устройстве также имеют два положения: Закрытое положение описано при подготовке к операции. Для открытого положения необходимо слегка открепить контргайку 13, открутить на высоту чуть более ? высоты резьбовой втулки 6. Необходимо резьбовую втулку выкрутить до открытия стыка штанги 3 и зафиксировать контргайкой 13 на штанге. Возврат в закрытое положение осуществляется в следующей последовательности: верхняя и нижняя штанги приводятся к одной оси. Контргайка 13 отпускается и резьбовая втулка 6 наворачивается на штангу 3 на ? высоты указанной втулки. Производится фиксация резьбовой втулки 6 на тягах штангами 3, контргайками 13. Устройство, благодаря наличию двух основных штанг с фиксируемыми шарнирными соединениями и, как минимум, одной составной дополнительной штангой, соединенной между собой резьбовой втулкой, имеет повышенную жесткость в период срастания костных тканей, при этом позволяет производить разработку кистевого сустава в ранний послеоперационный период (через 3 недели), с сохранением устойчивости, благодаря шарнирному механизму всей системы опорных колец, фиксирующих костные ткани. Причем, все действия по переводу в открытое состояние шарнирного механизма и возврат его в закрытое - пациент может осуществлять самостоятельно. Устройство отличается дешевизной и надежностью, т.к. в основном состоит из стандартных элементов аппарата Илизарова. С использованием данного устройства в период 2016-2018гг. было выполнено 10 операций, приведем 1 пример клинического наблюдения. Пример. Больной Р., 53 года, поступил в БНИЦТО 09.07.2017 г. с диагнозом: закрытый оскольчатый перелом дистального метаэпифиза лучевой кости слева со смещением (луч в типичном месте). После соответствующего обследования и подготовки больного 11.07.2017 г. была выполнена операция: остеосинтез дистального метаэпифиза лучевой кости слева аппаратом Илизарова с собственной конструкцией шарнирного блока. Операция проводилась под общим обезболиванием. Длительность операции составила 30 мин. Послеоперационное течение гладкое, без осложнений. Локально, в области вокруг спицы признаков воспаления не отмечалось, 13.07.17 г. больной выписан в удовлетворительном состоянии на амбулаторное лечение. На 20 сутки на контрольном осмотре назначена активная разработка лучезапястного сустава, далее, через 20 суток произведена рентгенограмма лучезапястного сустава, где отмечается консолидация перелома в связи, с чем аппарат Илизарова был удален, объем движений лучезапястном суставе восстановлен полностью.Устройство для лечения переломов дистального отдела костей предплечья, содержащее проксимальное полукольцо, среднее кольцо, дистальное полукольцо и штанги с резьбой, отличающееся тем, что между дистальным полукольцом и средним кольцом на двух основных штангах установлены фиксируемые шарниры, на одной составной дополнительной штанге соединительным элементом является резьбовая втулка.Иманалиев Арстанбек Бекбосунович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Кудайбердиев Атабек Раимжанович, (KG)Иманалиев Арстанбек Бекбосунович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Кудайбердиев Атабек Раимжанович, (KG)Иманалиев Арстанбек Бекбосунович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Кудайбердиев Атабек Раимжанович, (KG)A61B 17/56В 6/2021 досрочно прекращен за неуплату пошлину31.07.2019, Бюл. №8, 20190 2004346820180100.12018-11-21T00:00:00219612020-02-28T00:00:00Способ получения железосодержащего пигмента из глинистого минерального сырьяИзобретение относится к технологии получения природных пигментов и может быть использовано в лакокрасочной и строительной промышленности для окрашивания декоративного бетона, строительных материалов, применяемых для изготовления брусчаток, тротуарных плит, пескоблоков, газобетонов и пеноблоков. Известен способ получения краски на основе минерального сырья, включающий подготовку, дозировку компонентов и перетирку пленкообразователя с наполнителем и пигментом, причем в качестве наполнителя и пигмента используют природную глинистую породу. Пленкообразователь смешивают с наполнителем-пигментом в соотношении 1:(0,5-0,7) и полученную коллоидную смесь выдерживают при комнатной температуре в течение 20-24 ч., при этом перетирку осуществляют на краскотерке до дисперсности частиц 40-80 мкм. (Предварительный патент KG № 528, кл C09D 5/00, 30.09.2002 г.). Недостатком данного способа является то, что получаемая краска из-за отсутствия операции термической обработки (прокаливания) имеет более низкую интенсивность окраски, является размокаемым, что значительно ухудшает ее товарные качества . Известен способ получения железоокисных пигментов, включающий отделение фракции крупностью до 10 мм из шлама газоочистки мелкодисперсной пыли металлургического производства, ее обезвоживание путем сушки и последующее измельчение, где измельчение отделенной фракции осуществляют до размера зерен 1-10 мкм, после чего осуществляют отсеивание из полученной фракции частиц с размером более 10 мкм на вибросите и их возврат на дополнительное измельчение (патент RU № 2540640 С1, кл. C09C 1/24, 10.02.2015 г.). Этот способ предполагает использование в качестве исходного сырья отходы металлургического производства и является технологически сложным, так как предусматривает многократное измельчение и отсев до достижения необходимой степени дисперсности. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ переработки красочного сырья на товарный пигмент, включающий операции отмучивание, рассев, помол и прокаливание (Типовые испытания и методики лабораторных испытаний нерудных полезных ископаемых при производстве геологоразведочных работ.\Министерство геологии СССР, Уральское производственное геологическое объединение. Свердловск, 1988.-стр. 283-285). В процессе помола кондиционным по степени дисперсности считается измельчение исходного сырья с размером частиц не более 0,063 мм. Прокаливание производится при температуре 500 С0 в течение 2-х часов. Следовательно, получение пигмента по данному способу требует больших затрат времени, обусловленные с необходимостью предварительной подготовки сырья (отмучивание, обезвоживание и сушка). Традиционно помол осуществляется с помощью шаровых мельниц, характеризующихся малой производительностью, а получаемая при этом масса характеризуеся разнородной дисперсностью. Недостатками данного способа являются сложная, многостадийная технология получения пигмента. Задача изобретения - разработка способа получения железосодержащего пигментов с улучшенными техническими свойствами с использованием местного сырья. Поставленная задача решается в способе получения железосодержащего пигмента из глинистого минерального сырья включающий просев, прокаливание, помол, где просев проводят через сито диаметром 2 мм, затем подситный продукт прокаливают при температуре 750 С0 в течение 30 минут, охлаждают и производят помол путем механоактивации на вибромельнице конусного типа до дисперсности частиц 20-60 мкм. Способ осуществляют следующим образом. В качестве исходного сырья используют местный глинистый материал, который подвергают сушке до естественно сухого состояния и просеивают (методом грохочения) через сито диаметром 2 мм. Местный глинистый материал представляет собой тонкий порошок глины, окрашенный гидратом окиси железа, жирный на ощупь и легко растирающийся пальцами. Отобранный подситный продукт прокаливают при температуре 7500 С в течение 30 минут. Далее после охлаждения производят помол путем механоактивации на вибромельнице конусного типа до дисперсности частиц 20-60 мкм. В предлагаемом способе за счет исключения технологических oпepaций по подготовке сырья: отмучивание, обезвоживание и сушка глиняной пасты перед прокаливанием упрощается технологический процесс получения пигментов, сокращаются затраты времени и энергозатраты. А процесс механической активации на вибромельнице взамен помола на шаровой мельнице, приводит к получению тонкодисперсности пигментного порошка, что улучшает товарные качества пигмента -укрывистость и интенсивность окраски, а также устойчивость к атмосферным воздействиям. Использование широко распространенного в Кыргызстане местного глинистого сырья способствует к рациональному использованию природных ресурсов и удешевляет себестоимость пигментов. Полученный пигмент представляет собой тонкокодисперсный порошок красно-кирпичного цвета и может использоваться для окрашивания практически всех декоративных строительных материалов. Разработанный способ получения железосодержащих пигментов пpoшел экспериментальную проверку с использованием глин месторождения "Кайнар" (Узгенский район), сведения о которых изложены ниже в таблице, где показан усредненный состав глинистой породы из месторождения "Кайнар ". Пример. Берут пробу глинистого местного сырья( из месторождения "Кайнар", Узгенский район) массой 100 гр в воздушно сухом состоянии. Исходное сырье просеивают через сито d = 2мм. Подситный продукт подвергают термической обработке при температуре 750 С0 в течение 30 минут и охлаждают. Проводят механоактивацию (помол) с помощью вибромельницы конусного типа до размера 20...60 мкм. Полученный порошок пигмента имеет красно-кирпичный цвет (охра) и не растворим в водеСпособ получения железосодержащего пигмента из глинистого минерального сырья включающий просев, прокаливание, помол, отличающийся тем, что просев проводят через сито диаметром 2 мм, затем подситный продукт прокаливают при температуре 750 С0 в течение 30 минут, охлаждают и производят помол путем механоактивации на вибромельнице конусного типа до дисперсности частиц 20-60 мкм.Каримов Абдисатар, (KG); Калдыбаев Нурланбек Арзымаматович, (KG)Каримов Абдисатар, (KG); Калдыбаев Нурланбек Арзымаматович, (KG)Каримов Абдисатар, (KG); Калдыбаев Нурланбек Арзымаматович, (KG)С09С1/24 (2019.01)В 6/2021 досрочно прекращен за неуплату пошлину28.02.2020, Бюл. №3, 20200 2005347020180102.12018-11-26T00:00:00216512019-07-31T00:00:00Способ фиксации вертельных переломов бедренной кости при эндопротезированииИзобретение относится к медицине, а именно к травматологии и ортопедии, и может быть применено при вертельных переломах бедренной кости. Известен способ фиксации костных отломков при эндопротезировании чрезвертельных переломов бедренной кости (Патент RU № 2610861 С2, кл. А61В 17/56, 16.02.2017г). Через отломки большого вертела формируют канал, в который вводят проволочный серкляж. Концом проволоки огибают заднюю поверхность проксимального отдела бедра и выводят его спереди над малым вертелом. Выполняют петлю 8-образного шва при помощи того же конца проволоки вокруг малого вертела. На передней поверхности проксимального отдела бедренной кости формируют окончательный узел с исходным концом проволочного серкляжа, создавая компрессию к диафизу бедренной кости. Способ позволяет увеличить стабильность фиксации. Недостатком данного способа является то, что серкляжный проволочный круг, проходящий по передней поверхности бедренной кости над малым вертелом, не создает достаточную компрессию к диафизу бедренной кости. Это обьясняется тем, что при натяжении серкляжной проволоки создается эффект скольжения, обусловленный гладкой поверхностью бедренной кости и серкляжной проволоки. Наиболее близким по существенным признакам изобретением является способ эндопротезирования тазобедренного сустава при чрезвертельных переломах бедренной кости (патент под ответственность заявителя KG № 1965 C1, кл.А61В 17/00, 31.07.2017г), заключающийся в введении параллельных спиц от вершины большого вертела по кортикальному слою до метадиафизарной зоны бедренной кости. Недостатком данного способа является то, что введение параллельных спиц вызывает дополнительную травматизацию, в отдаленных результатах вокруг параллельных спиц происходит резорбция, в связи, с чем отмечается миграция спиц, тем самым развивается воспалительный процесс, а также наблюдается нестабильность бедренного компонента эндопротеза. Задачей настоящего изобретения является разработка способа фиксации вертельных переломов бедренной кости при эндопротезировании, обеспечивающего стабильную анатомическую фиксацию места переломов и оптимизацию функции тазобедренного сустава при эндопротезировании. Поставленная задача решается в способе фиксации вертельных переломов бедренной кости при эндопротезировании, включающем репозицию места перелома, фиксацию большого вертела, остеотомию у основания шейки бедренной кости, удаление головки бедра, установку компонентов эндопротеза, вправление головки в вертлужную впадину, где производят туннелизацию малого вертела и фиксируют малый вертел серкляжной проволокой к анатомическому месту бедренной кости, далее производят туннелизацию кортикального слоя проксимальной части бедренной кости и большого вертела, затем, внутрикостно зигзагообразно через отверстие проводят серкляжную проволоку в направлении к верхушке большого вертела, и формируют узел. Способ поясняется Фиг 1 и Фиг 2, где, на Фиг.1 - показаны места переломов, туннелизация малого вертела, и фиксация ее серкляжной проволокой (бедренная кость - вид спереди); где 1-бедренная кость, 2-большой вертел, 3-малый вертел, 4-место перелома, 5-туннелизация малого вертела., на Фиг.2 - показана зигзагообразная фиксация большого вертела серкляжной проволокой (бедренная кость - вид снаружи); где 1-большой вертел, 2-место перелома. Способ осуществляется следующим образом. Стандартный доступ, обнажают вертельную зону бедренной кости, рассекают капсулу тазобедренного сустава, затем репозиция места перелома, с помощью электрической дрели производят туннелизацию малого вертела и, через отверстия проводят серкляжную проволоку, которая фиксируется к анатомическому месту бедренной кости, затем производится туннелизация кортикального слоя верхней трети бедренной кости и большого вертела и, внутрикостно проводят зигзагообразно серкляжную проволоку в направлении к верхушке большого вертела, где натягивают проволоку и формируют узел, с исходным концом проволочного серкляжа. Далее производят остеотомию у основания шейки бедренной кости и удаление отсеченной головки бедра. Механически обрабатывают костномозговой канал и устанавливают соответствующие компоненты эндопротеза. Вправление головки эндопротеза в вертлужную впадину. Рана обильно промывается антисептическим раствором. Дренирование раны. Послойные швы на рану. Асептическая повязка. Пример. Больная И.Б. 1938 г.р., и.б. № 2773, поступила в отделение патологии суставов БНИЦТО 16.10.2018г с диагнозом: закрытый чрезвертельный перелом правой бедренной кости со смещением с отрывом малого вертела. После общего клинического обследования и подготовки больной 16.10.18г была произведена операция: тотальное эндопротезирование правого тазобедренного сустава предлагаемым способом. Положение больной на операционном столе: на здоровом боку, под спинномозговой анестезией, после соответствующей обработки операционного поля произведен кожный разрез передненаружным доступом к правому тазобедренному суставу размером 11,0 см. Тупо и остро рассечены мягкие ткани, по ходу гемостаз. Обнажение вертельной зоны бедренной кости, и рассечение передней стенки капсулы тазобедренного сустава, затем репозиция места переломов, с помощью электрической дрели производили туннелизацию малого вертела и, через отверстие проводили серкляжную проволоку, которую фиксировали к анатомическому месту бедренной кости, далее производили туннелизацию кортикального слоя верхний трети бедренной кости и большого вертела и, внутрикостно проводили зигзагообразно серкляжную проволоку в направлении к верхушке большого вертела, где натягивали проволоку и формировали узел, с исходным концом проволочного серкляжа. Далее, произвели остеотомию у основания шейки бедренной кости и удаление отсеченной головки бедра. Механически обрабатывали костномозговой канал и устанавливали бедренный компонент эндопротеза 4 размера, бесцементная фиксация. Вправили головку эндопротеза в вертлужную впадину. Рану промывали антисептическим раствором и через контрапертуру дренировали. Послойные швы на рану. Асептическая повязка. Послеоперационный период протекал без осложнений. Активизирована на 3 сутки, после операции, с помощью костылей, не нагружая оперированную конечность. На 10 сутки послеоперационные швы удалены, и больная выписана на амбулаторное наблюдение. Через 1 месяц после операции результат оценен, как хороший: жалоб не предьявляет. Рентгенологически - без признаков нестабильности эндопротеза, и без вторичных смещений места перелома. С помощью разработанного способа нами прооперировано 11 больных с переломами проксимального отдела бедренной кости. У всех больных получены хорошие результаты. Таким образом, преимуществом данного способа является обеспечение стабильной анатомической фиксации места перелома и повышение эффективности эндопротезирования тазобедренного сустава.Способ фиксации вертельных переломов бедренной кости при эндопротезировании, включающий репозицию места перелома, фиксацию большого вертела, остеотомию у основания шейки бедренной кости, удаление головки бедра, установку компонентов эндопротеза, вправление головки в вертлужную впадину, отличающийся тем, что производят туннелизацию малого вертела и фиксируют малый вертел серкляжной проволокой к анатомическому месту бедренной кости, далее производят туннелизацию кортикального слоя проксимальной части бедренной кости и большого вертела, затем, внутрикостно зигзагообразно через отверстие проводят серкляжную проволоку в направлении к верхушке большого вертела, и формируют узел.Шералиев Азат Айдарбекович, (KG); Нурудин уулу Белек, (KG); Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Кабылбеков Элмирбек Келсинбекович, (KG)Шералиев Азат Айдарбекович, (KG); Нурудин уулу Белек, (KG); Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Кабылбеков Элмирбек Келсинбекович, (KG)Шералиев Азат Айдарбекович, (KG); Нурудин уулу Белек, (KG); Байгараев Эржан Анаркулович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Кабылбеков Элмирбек Келсинбекович, (KG)A61B 17/56Аннулирован из-за неуплаты пошлин Бюллетень 6/202331.07.2019, Бюл. №8, 20190 2006347120180103.12018-11-30T00:00:00218712019-12-31T00:00:00Способ получения керамики для изготовления высоковольтных изоляторовИзобретение относится к способу получения фарфорового материала с непрерывным обжигом в печи предназначенного для изготовления высоковольтных электротехнических керамических изоляторов. Известен способ получения термостойкой керамики повышенной прочности (Патент RU №2661208, С1, кл. C04B 33/04, C04B 33/20, 13.07.2018), которая может применяться для производства керамических материалов высокой термостойкостью и прочностью. Способ включает приготовление шихты на основе глины с добавлением 1-3 мас.% полидиметилсилана и катализатора хлорида кобальта, перемешивают и измельчают в шаровой мельнице, формуют изделие методом полусухого прессования и обжигают в безокислительной (инертной) среде. Обжиг осуществляют в два этапа: сначала керамическую массу нагревают до 350°С в течение 4 часов, затем температуру поднимают до 950°С в течение 1 часа. Недостатком выше рассмотренного способа получения термостойкой керамики является недостаточная прочность при эксплуатации в высоковольтных линиях электропередач. Задачей изобретения является получение керамики для изготовления высоковольтных изоляторов с повышенной прочностью и сниженной себестоимостью за счет использования местного сырья. Поставленная задача решается тем, что в способе получения керамики для изготовления высоковольтных изоляторов, включающий измельчение и перемешивание компонентов в шаровой мельнице с отбором фракции менее 0,63 мм, формование прессом и обжиг, измельчение компонентов в соотношении, мас.%: глина - 20, каолин - 45, фарфоровый камень - 28, полевой шпат - 7 проводят каждого по отдельности до тонины помола с остатком на сите №0063 - 3-4%, после их смешивания производят мокрый помол при влажности 55-60%, обезвоживают до влажности 17-18%, вылеживают в течение 10 дней, отформованное изделие сушат при комнатной температуре до остаточной влажности 1%, а обжиг проводят путем медленного нагревания в течение 10 часов до 1200°С, с изотермической выдержкой длительностью 0,5 часов и медленного охлаждения в печи до комнатной температуры. Для получения керамики и изготовления высоковольтных изоляторов использовали сырье месторождений глину Кара-кече, фарфоровый камень Уч-Курт, каолин Чоко-Булак, а для улучшения пластичности и формовки - российский вишневогорский полевой шпат. Химический состав вышеперечисленных сырьевых компонентов представлен в таблице 1. Способ получения керамики для изготовления высоковольтных изоляторов осуществляют следующим образом. Сырьевые компоненты сначала подвергают предварительному измельчению каждого по отдельности друг от друга до тонины помола с остатком на сите №0063 3-4% мас., затем их смешивают, после чего подвергают совместному мокрому помолу в шаровой мельнице, загружая в нее по 1 кг смешанной массы, поддерживая влажность шликера в интервале 55-60%. Тонкость помола контролируется путем пропускания помолотого шликера через контрольное сито №0063. Прошедший через сито шликер подвергают обезвоживанию до влажности 17-18 % мас. После чего обезвоженный шликер вылеживают в течение 10 дней для получения его требуемых пластичных свойств. Однородность уже пластичного шликера определяют визуально при осмотре различных участков в процессе его растяжения по следующим критериям: - нет ли появлений расслоений, пор, трещин, изменения цвета. Далее после определенного вылеживания подготовленный шликер подвергают формованию на гидравлических прессах в специально изготовленных пресс-формах, с помощью которых получали опытные образцы цилиндрической формы размерами (диаметром 4,5 см и высотой 3 см). Наряду с этим вторая часть опытных образцов в виде цилиндрических стержней (диаметром 1 см., длиной 8, 10, и 12 см.) были изготовлены методом экструзии с помощью самодельной шнековой установки. Следует отметить, что для всех опытных образцов пластичность шликера доводят до требуемой пластичности с целью их получения без нарушения сплошности (т.е. отсутсвия трещин и пор) и сохранения размеров, форм после выпресовки из прессформы, а также после экструдирования. В дальнейшем, изготовленные методом формования и экструзии опытные образцы медленно высушивают при комнатной температуре до достижения остаточной влажности в них 1%. Отформованные опытные образцы подвергают обжигу в промышленной электрической печи в одинаковых условиях. Электрическую печь с загруженными опытными образцами медленно (монотонно) нагревают в течение 10 часов до рабочей температуры 1170оС-1200оС с изотермической выдержкой длительностью 0,5 часов. После опытные образцы оставляют в электрической печи для их медленного остывания до комнатной температуры. Полное время обжига опытных образцов от нагрева, выдержки и до окончательного охлаждения до комнатной температуры составило 24 часа. Пример. Для получения керамики для изготовления высоковольтных изоляторов были использованы компоненты в следующем соотношении, мас.%: глина Кара - Кече - 20, каолин Чоко-Булак - 45, фарфоровый камень Уч-Курт - 28 и вишневогорский полевой шпат - 7. Изготовление и обжиг опытных образцов производили по вышеописанному способу, причем при обжиге одну часть опытных образцов нагревали медленным темпом в течение 10 часов доводя до рабочей температуры 1170оС с изотермической выдержкой длительностью 0,5 часов, а другую половину - 1200оС. Основные физико-механические свойства керамики, полученной с использованием известного и предлагаемого способов приведены в табл. 2. Таким образом, при температуре обжига 1200°С по сравнению с 1170оС существенно возрастают физико-механические показатели конечного изделия (см. табл. 2). Это объясняется тем, что структура керамического материала формируется из ультрадисперсных агломерированных частиц размерами d=0,1?4 мкм, 10% которых состоят из более мелкого нанодиапазона размеров частиц 0,001-0,01 мкм. Известно, что наночастицы чувствительны к температурным изменениям, поэтому эксперимент показал, что при 1200оС, т.е. при небольших увеличениях температуры обжига на 30оС приводят к оптимальному формированию микроструктуры керамики с совершенными межчастичными контактами, определяющие рост эксплуатационных свойств у опытной керамики. В процессе дальнейшего повышения температуры обжига выше 1200оС не наблюдается существенного изменения свойств керамики, так как в структуре опытной керамики увеличивается объемное содержание стекловидной фазы в межграничной зоне и происходят процессы коагуляции, которая не способствует увеличению физико-механических характеристик. Отметим, что снижение высокотемпературного обжига даже на 30-50оС введет к большой экономии электроэнергии. Мы привели два режима обжига для сравнения, и как видно при 1200°С мы получаем требуемые результаты (табл. 2).Способ получения керамики для изготовления высоковольтных изоляторов, включающий измельчение и перемешивание компонентов в шаровой мельнице с отбором фракции менее 0,63 мм, формование прессом и обжиг, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что измельчение компонентов в соотношении, мас.%: глина - 20, каолин - 45, фарфоровый камень - 28, полевой шпат - 7 проводят каждого по отдельности до тонины помола с остатком на сите №0063 - 3-4%, после их смешивания производят мокрый помол при влажности 55-60%, обезвоживают до влажности 17-18%, вылеживают в течение 10 дней, отформованное изделие сушат при комнатной температуре до остаточной влажности 1%, а обжиг проводят путем медленного нагревания в течение 10 часов до 1200°С, с изотермической выдержкой длительностью 0,5 часов и медленного охлаждения в печи до комнатной температуры.Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG); Календеров Азамат Жаныбаевич, (KG)Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG); Календеров Азамат Жаныбаевич, (KG)Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG); Календеров Азамат Жаныбаевич, (KG)C04B33/04 (2019.01)Досрочно прекращен за неуплату пошлины бюл. 6/202431.12.2019, Бюл. №1, 20200 2007347220180104.12018-03-12T00:00:00219312020-01-31T00:00:00Глазурная шихта для высоковольтной керамикиИзобретение относится к составам глазурной шихты, предназначенных для глазурования керамических высоковольтных изделий. Известна шихта глазури для нанесения на керамическую плитку (RU2462438 С1, кл. С04В 41/86, 27.09.2012), включающая, масс.%: каолин 3,0-8,0, полевой шпат 15,0-20,0, кварцевый песок 2,0-3,0, мел 4,0-6,0, окись цинка 9,0-11,0, углекислый барий 47,7-55,8, сернокислый кобальт 3,0-7,0, хлористое серебро 0,2-0,3, поташ 2,0-3,0, буру 9,0-11,0. Недостатком известного состава является его сложность и относительно высокая температура обжига- 1300-1350оС. Известен состав шихты для нефриттованной глазури (Авт.свид. SU 1705268 А1, кл.С04В 41/86, 15.01.92.), содержащей следующие компоненты, масс.%: песок 23-27, доломит 10-13, пегматит или полевой шпат 30, фарфоровый череп 15-20, каолин 6-10, хромистый железняк+марганцевая руда 10-12. Недостатком состава является относительно высокая температура обжига глазурованного образца - 1260-1300оС. Наиболее близким к предложенному составу компонентов сырой глазури является шихтовый состав глазури №2, приведенный в статье Б.М.Боркоева "Разработка составов глазурей для фарфора из местных компонентов", опубликованной в Известиях ОшГУ, 2013, №2, стр.147-152. Шихтовый состав глазури №2 включает, масс.%: волластонит 27-30, фарфоровый камень 6-8, полевой шпат 49-52, доломит 3-5, белила цинковые 6-8. Для приготовления сырой глазури использовано сырье месторождений Кыргызской Республики: волластонит Кара-Корумского месторождения, Джаны-Джольский фарфоровый камень, полевой шпат Ак-Уленского месторождения, доломит Ак-Ташского месторождения. Образцы обжигались в лабораторной печи при температуре 1140оС с выдержкой 1 час и параллельно в производственной печи при 1140-1150оС с выдержкой 1,5-2 часа. Недостатком данной глазури является высокая температура растекания. Так как состав глазури подбирают в соответствии с составом фарфорового материала, на который наносят слой глазури, существует необходимость разработки глазурного состава шихты. Немаловажным фактором также является то, что состав привозной зарубежной глазури предназначен в основном для высокотемпературного обжига при 1300-1400°С. Поэтому актуальна разработка шихты глазури для низкотемпературных высоковольтных электротехнических изделий с температурой обжига до 1200°С. Задачей изобретения является разработка состава глазурной шихты для высоковольтной керамики, позволяющая после обжига улучшить механическую прочность и водонепроницаемость изделия, с использованием местного минерального сырья. Для реализации поставленной задачи глазурную шихту для покрытия высоковольтной керамики изготавливают следующего состава при соотношении компонентов, в масс.%: полевой шпат 45-50; доломит 20-25; форфоровый камень 15-20; глина 8-10; барит 5-7. При этом используются вишневогорский полевой шпат (Российская Федерация), Ак-Ташский доломит, Уч-Куртский фарфоровый камень, глина Кара-Кече и Кочкорский барит (Кыргызская Республика). Количественное содержание оксидов в каждом из видов исходного сырья для шихты глазури приведено в таблице 1. Глазурь готовят следующим образом. Компоненты смеси глазури измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице. Состав смеси глазури смешивают с водой до плотности 1,6-1,8 г/см3. Время помола составляет в 10-20 часов в зависимости от остатка тонины на стандартном сите размером +0063 в количестве -0,3% (масс.) от общей массы исходной смеси глазури. Высушенное до остаточной влажности 1% и очищенное от пыли изделие смачивают в глазурной суспензии путем окунания, далее высушивают на воздухе и обжигают в печи при температуре 1200°С с выдержкой 1 час. Массовое содержание основных оксидов в составе опытной глазурной шихты для низкотемпературного обжига приведено в Таблице 2. При обжиге глазурь расплавляется и покрывает пористую поверхность керамики блестящим, стекловидным слоем, способствующим повышению химической устойчивости и улучшающим функциональные свойства (см. Таблицу 3). Средние значения водопоглощения керамики после глазурования понижаются в 4 раза. На Фиг.1а,б показаны опытные образцы изделий, изготовленных из высоковольтной керамики, с нанесённой на их поверхность глазурью в результате обжига глазурной шихты при 1200°С. На Фиг.1а видно хорошее взаимодействие глазури с керамической основой (черепком) высоковольтной керамики, т.е. с хорошим смачиванием и адгезией. Последнее объясняется образованием промежуточного слоя на границе раздела между черепком и глазурью, а также совпадением коэффициентов термического расширения глазури и материала керамики. В противном случае, различие коэффициента термического расширения между глазурью и черепком привело бы к отслоению глазурного слоя или привело бы образованию цека на глазури (наличию ультратонких трещин). Нанесенная глазурь толщиной слоя 0,15-0,4 мм защищает фарфор от проникновения внутрь фарфора через поры влаги и тем самым уменьшает гигроскопичность фарфоровых изоляторов. В результате этого фарфор становится водостойким и изделия из него можно использовать для работы на открытом воздухе, не опасаясь действия дождя и других атмосферных осадков. Кроме того, глазурь улучшает внешний вид фарфора и позволяет получать окрашенную поверхность фарфора посредством введения в состав глазури вещества пигментов глушителей, придающих ей при обжиге тот или другой цвет. К гладкой глазурованной поверхности фарфора существенно меньше пристает пыль и другие загрязнения. Технологическая операция глазуровки способствует устранению поверхностных микропор и микротрещин, имеющие место на поверхности фарфора после обжига, и придает фарфору глянцевую поверхность, которая способствует повышению химической стойкости, улучшению механической прочности и приводит к повышению сопротивления к электрическому пробою. Таблица 1 Минерал/Состав SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O BaSO4 CaCO3 ппп Ак-Ташский доломит 28,06 43,01 42,74 43,04, в т.ч. 8,08 н.о. Глина Кара-Кече 63,97 20,59 1,76 0,74 0,66 2,60 Фарфоровый камень Уч-Курт 78,7 11,48 1,46 0,41 0,49 2,9 0,39 2,38 Вишневогорский полевой шпат 64,0 20,0 0,3 1,0 0,2 5,5 7,5 1,5 Кочкорский барит 2,37 0,85 94,43 0,6 Примечание: ппп- потери при прокаливании, н.о.- нерастворимый осадок Таблица 2 Состав глазури Расчетное содержание оксидов в глазури SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO Na2O, K2O BaO Массовая доля, % 49,6 13,3 0,5 7,46 5,16 6,99 3,94 Таблица 3 № Физико-технические свойства керамики Температура обжига 1200оС Не глазурованные изделия Глазурованные изделия 1 Плотность, г/см3 2,28 2,30 2 Водопоглощение, % 4,1 0,89 3 Пробивное напряжение, кВ 51 57 4 Прочность на изгиб, МПа 66,8 72,8 5 Стойкость к термоударам, К 160 160 6 Модуль упругости, МПа 103 65,5 71,7Глазурная шихта для высоковольтной керамики, включающая полевой шпат, доломит и фарфоровый камень, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит глину и барит, при следующем соотношении компонентов, масс.%: полевой шпат 45-50, доломит 20-25, форфоровый камень 15-20, глина 8-10 барит 5-7.Календеров Азамат Жаныбаевич, (KG); Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG); Макаева Кенжегуль Токтаходжаевна, (KG)Календеров Азамат Жаныбаевич, (KG); Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG); Макаева Кенжегуль Токтаходжаевна, (KG)Календеров Азамат Жаныбаевич, (KG); Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG); Макаева Кенжегуль Токтаходжаевна, (KG)C04B 41/86Аннулирован из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 7/202331.01.2020, Бюл. №2, 20200 2008347520180107.12018-12-20T00:00:00218812019-12-31T00:00:00Циркуляционная зерносушилкаИзобретение относится к камерным сушилкам периодического действия, предназначенным для сушки продовольственного зерна и других сыпучих материалов. Известна камерная зерносушилка периодического действия в виде вентилируемого бункера, в котором осуществляют сушку в кольцевом пространстве между двумя перфорированными стенками подогретым воздухом (Н.И. Малин. Справочник по сушке зерна. - Москва: Агропромиздат, 1986, с.46, рис.28). Недостатком известной камеры является использование конвективного способа сушки, который недостаточно эффективен, а для ускорения процесса сушки требуется применение более высоких температур. На поверхности зерен температура всегда выше, чем в центре зерна, а потому влага будет перемещаться от поверхности внутрь зерна, замедляя процесс сушки. За прототип выбрана циркуляционная сушилка для кукурузы и зерна, содержащая корпус в виде цилиндра с коническим дном, установленным на тумбе, состоящей из четырех стоек. Внутри корпуса по центру установлен вертикальный загрузочный транспортер в составе желоба и шнека, источника тепла в виде газового воздухоподогревателя, осевого вентилятора, средства разгрузки, привода (В. Мальтри, Э. Пётке, Б. Шнайдер. Сушильные установки сельскохозяйственного назначения. -Москва: "Машиностроение", 1979, с.298, рис.7.61). Недостатком известной сушилки является низкий КПД используемого газового воздухоподогревателя для сушки нагретым воздухом, обуславливающий повышенный расход топлива. Задачей изобретения является расширение технологических возможностей и снижение энергозатрат. Поставленная задача решается тем, что в циркуляционной зерносушилке, содержащей корпус с поддоном, размещенные на тумбе, вертикальный винтовой транспортер, установленный внутри корпуса по центру, выпускное устройство готового продукта, источники тепла для нагрева продукта, система воздухообмена и привод, выпускное устройство оснащено дополнительным горизонтальным винтовым транспортером, кинематически связанным с вертикальным винтовым транспортером, содержащим шнек и желоб, оснащенный конической обечайкой, закрепленной на выходе желоба, нагреватели выполнены в виде блоков из фарфоровых труб с запрессованными в стенках резистивными элементами для подключения к электросети, система воздухообмена содержит соединенные между собой вентилятор и распределитель воздуха с возможностью активного вентилирования зерна во взвешенном состоянии и многократной циркуляцией воздуха. Внешняя часть корпуса имеет теплоизоляционное покрытие. Сущность циркуляционной зерносушилки поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - нагреватели, поперечный разрез; на фиг. 3 - вид затвора. Циркуляционная зерносушилка, предназначенная для сушки зернопродуктов, содержит корпус 1 с поддоном 2, размещенный на тумбе 3, при этом внешняя часть корпуса 1 имеет теплоизоляционное покрытие, а наклонная часть поддона 2 имеет угол наклона не меньше естественного откоса зернопродукта. Внутри корпуса 1 по центру установлен вертикальный винтовой транспортер 4, содержащий желоб 5 и шнек 6, обеспечивающие вертикальный подъем продукта сквозь окна 7, выполненные в нижней части желоба 5. На верхнем конце желоба 5 закреплена коническая обечайка 8, способствующая рассеиванию падающего зернового потока. С вертикальным винтовым транспортером 4 кинематически связан горизонтальный винтовой транспортер 9, содержащий желоб 10, шнек 11, кулачковую муфту 12, бункер 13, и зубчатое колесо 14, образующие в совокупности выпускное устройство 15 для выгрузки готового продукта. Средства нагрева продукта - нагреватели 16 выполнены в виде блоков собранных из фарфоровых труб инфракрасного излучения с запрессованными в стенках резистивными элементами для подключения к электросети, которые закреплены на желобе 5 вертикально вокруг вертикального винтового транспортера 4 в двух уровнях. Система воздухообмена содержит вентилятор 17 и распределитель воздуха 18, соединенные между собой соответствующими воздуховодами 25 и корпусом 1, обеспечивающими активное вентилирование зерна во взвешенном состоянии, а также работу зерносушилки в режиме циркуляции или выброса отработанного воздуха в атмосферу, что значительно снижает расход тепловой энергии. Привод содержит электродвигатель 19, шкив 20, редуктор 21, зубчатое колесо 22. На боковой стороне поддона 2 размещен затвор 23 обеспечивающий выход готового продукта при выгрузке. Загрузка зерна осуществляется через бункер 24. Циркуляционная зерносушилка работает следующим образом. Для приведения зерносушилки в режим сушки выпускное устройство 15 должно быть отключено, а внутренняя полость корпуса 1 прогрета до температуры, не превышающей предельно допустимой температуры нагрева зернопродуктов. Прогрев осуществляется нагревателями 16 после подключения их к электросети. Подлежащая сушке партия зернопродуктов загружается в бункер 24, а затем внутрь корпуса 1. После подачи питания на привод в составе электродвигателя 19, шкива 20, редуктора 21 и зубчатого колеса 22 приводит во вращение шнек 6 вертикального винтового транспортера 4 и вентилятор 17. Зерно попавшее через окно 7 в полость желоба 5 лопастями шнека 6 перемещается вдоль желоба 5 вверх до выхода наружу на коническую обечайку 8 по которой движется по наклонной поверхности и падает вниз. Во время падения зернопродукт подвергается нагреву инфракрасными лучами и одновременно активному продуванию встречным потоком воздуха. Процесс сушки сопровождается постоянной циркуляцией и продолжается до полной готовности высушиваемого продукта. Разгрузка зерносушилки проводится при помощи выпускного устройства 15, которое подключается к приводу соединением кулачковой муфты 12 и открыванием затвора 23. Обогрев зерна инфракрасными лучами при одновременном активном продувании воздухом значительно ускоряет процесс сушки и способствует продвижению влаги в слое зерна из центра к поверхности. Падающий слой зерна приводит к значительному разрыхлению слоя и увеличению активной поверхности, что ведет к ускорению процесса сушки и повышению производительности, в связи с механизацией разгрузки.1. Циркуляционная зерносушилка, содержащая корпус с поддоном, размещенные на тумбе, вертикальный винтовой транспортер, установленный внутри корпуса по центру, выпускное устройство готового продукта, источники тепла для нагрева продукта, система воздухообмена и привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что выпускное устройство оснащено дополнительным горизонтальным винтовым транспортером, кинематически связанным с вертикальным винтовым транспортером, содержащим шнек и желоб, оснащенный конической обечайкой, закрепленной на выходе желоба, нагреватели выполнены в виде блоков из фарфоровых труб с запрессованными в стенках резистивными элементами для подключения к электросети, система воздухообмена содержит соединенные между собой вентилятор и распределитель воздуха с возможностью активного вентилирования зерна во взвешенном состоянии и многократной циркуляцией воздуха. 2. Циркуляционная зерносушилка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что внешняя часть корпуса имеет теплоизоляционное покрытие.Шипилов Денис Владимирович, (KG); Шипилов Александр Владимирович, (KG)Шипилов Денис Владимирович, (KG); Шипилов Александр Владимирович, (KG)Шипилов Денис Владимирович, (KG); Шипилов Александр Владимирович, (KG)F26В 3/30Досрочно прекращен из-за не уплаты пошлины, бюллетень № 7/202431.12.2019, Бюл. №1, 20200 2009347720180109.12018-12-20T00:00:00217512019-09-30T00:00:00Способ получения керамической массы для кирпичаИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства стеновых материалов, в частности керамического кирпича. Известна керамическая масса для производства глинисто-зольного кирпича на основе смеси, состоящей из глинистого сырья и каменноугольной золы ТЭЦ в соотношении 3:2 и обработанная активированным водным раствором сульфитно-спиртовой барды (А.с. SU №1164223, A1, кл. С04В 33/02, 30.06.1985). Недостатком известной керамической массы является то, что изделия на вышеуказанной основе обладают небольшой плотностью, большим водопоглощением и невысокой прочностью. Известна керамическая масса для изделий стеновой керамики, (Предварительный патент KG №415, С1, кл. С04В 33/02, 29.12.2000) на основе смеси, полученной путем смешивания лессовидного суглинка, золы ТЭЦ и связующего, в качестве которого выступает раствор метанового эфлюента при следующем соотношении компонентов, мас. %: лессовидный суглинок -86,4-94,8, зола ТЭЦ - 8-12, метановый эфлюент - 1,2-1,6. Метановый эфлюент вводили для улучшения пластификационных свойств и увеличения прочности изделия (12,6-14,1 МПа). Недостатком известной керамической массы является минимальное использование отходов - 8-12%, невысокие значения прочности на сжатие - 12,6-14,1 МПа и большое время выдержки при температуре обжига 950-960°С - 3 часа. Известен способ обработки керамических масс (Патент под ответственность заявителя KG №635, С1, кл. С04В 33/02, С12N 1/00, 28.02.2004), при котором, с целью упрощения способа обработки и повышения пластичности, вводят суспензию живой культуры силикатных бактерий Bacillus mucillaginosus subsp. nova silliceus и Bacillus thuringiensis при концентрации микробных клеток в суспензии 50-150 тыс. клеток/мл и споровую форму сухих препаратов "Дендробациллин" и "Экзопаразитин" в количестве 0.1-0.5% по отношению к массе сухого вещества. Недостатком известного способа является непостоянство свойства глинистого сырья, необходимость использования дорогостоящих бактерий, невысокие физико-механические характеристики готовых изделий. Выбран в качестве прототипа способ получения керамической массы (Патент под ответственность заявителя KG №1702, С1, кл. С04B 33/00, 30.01.2015), включающий сушку глинистого сырья при температуре 100-105°С, измельчение, введение золы ТЭЦ и суспензии живой культуры силикатных бактерий и споровой формы сухих препаратов, выдерживание при влажности не менее 10 %, температуре 10-35° С и в течение 1-14 суток, где в качестве микробиологического реагента используют живую культуру силикатных бактерии рода Bacillus mucillaginozus subsp. nova silliceus в концентрации 100 тыс. микробных клеток, используемых для приготовления глиняного теста. Однако, в качестве глинистого сырья применили высокопластичную глину (содержание Аl2О3 составляет 21,63%), используемую для изготовления тонкой керамики. Кроме того, обжиг производили при достаточно высоких температурах: 950-1050° С с выдержкой 1,5 часа. Задачей изобретения является уменьшение коэффициента чувствительности и водопоглощения керамического материала на основе низкокачественного малопластичного суглинистого сырья при максимальном использовании отходов - золы ТЭЦ. Поставленная задача решается тем, что в способе получения керамической массы для кирпича, включающем сушку глинистого сырья, измельчение, введение золы ТЭЦ и пластификатора, смешивание их, затворение водой, выдерживание при влажности не менее 10%, температуре 10-350 С и в течение 1-10 суток, в качестве пластификатора в керамическую массу добавляют реагент "ПО-ПБ-7" при следующем соотношении компонентов, в масс.%: глина - 40; зола ТЭЦ 59,9; реагент "ПО-ПБ-7" - 0,1 . В Кыргызстане, как и в ряде стран ближнего и дальнего зарубежья самыми многотоннажными являются отходы (зола) от сжигания топлива, которые могут быть сокращены и в дальнейшем ликвидированы только при рациональном их использовании в производстве строительных материалов, в том числе керамическом производстве. В качестве сырьевых материалов были выбраны местные суглинки и зола Бишкекской ТЭЦ. Химический состав приведен в табл. 1. Суглинок характеризуется как малопластичное, высококарбонатное и высокочувствительное сырье. В качестве пластифицирующей добавки использовали поверхностно-активное вещество - реагент "ПО-ПБ-7", представляющее собой водный раствор нафтената натрия (мылонафт) и модифицирующей добавки. По основным показателям реагент "ПО-ПБ-7" относится к пластифицирующе-воздухововлекающему и гидрофобизирующему видам добавок в бетоны и растворы в количестве 0,05-0,3%. Для керамического производства применяется впервые. Приготовление смеси осуществляют следующим образом. Глинистое сырье высушивалось в сушильном шкафу при температуре 100-1050 С. Высушенное глинистое сырье измельчалось в лабораторных бегунах-вальцах, просеивалось через сито 1 мм. Затем в сырье вводилась зола ТЭЦ в количестве 59,9…74,9%. Сырьевая смесь была обработана реагентом "ПО-ПБ-7" при влажности не менее 10%, температуре 10-350 С и выдерживалась в течение 1-10 суток. Из приготовленной массы готовились лабораторные образцы-цилиндры согласно стандартным лабораторным методикам, применяемым для пластического способа формования, используемого в технологии производства керамических изделий. Полученные образцы обжигали при температурах 900-9500 С. Пример 1. Для получения керамической массы высушенное при 1050 С глинистое сырье размалывают до крупности 1 мм, смешивают с золой в следующем соотношении: глина 40%; зола - 59,9%, затворяют водой в соответствии с формовочной влажностью (22-24%) с реагентом "ПО-ПБ-7" в количестве 0,1% и вылеживают в течении 10 суток. Обжиг производят при температуре 900 0 С с выдержкой 1,5 часа. Пример 2. Для получения керамической массы высушенное при 1050 С глинистое сырье размалывают до крупности 1 мм, смешивают с золой в следующем соотношении: глина 40%; зола - 59,9%, затворяют водой в соответствии с формовочной влажностью (22-24%) с реагентом "ПО-ПБ-7" в количестве 0,1% и вылеживают в течении 10 суток. Обжиг производят при температуре 9500 С с выдержкой 1,5 часа. Из таблицы видно, что при данном составе (глина - 40%, зола - 59,9%, реагент "ПО-ПБ-7" - 0,1%) происходит увеличение плотности и уменьшение водопоглощения с общей усадкой по сравнению с эталоном и прототипом при равных температурах обжига. Воздушная усадка и коэффициент чувствительности также значительно уменьшаются. Предложенный способ обеспечивает улучшение технологических свойств (уменьшение общей усадки и коэффициента чувствительности) уменьшение водопоглощения при максимальном использовании отходов, расширение сырьевой базы производства, энергосбережение, упрощение технологии способа обработки, утилизации промышленных отходов.Способ получения керамической массы для кирпича, включающий сушку глинистого сырья, измельчение, введение золы ТЭЦ и пластификатора, смешивание их, затворение водой, выдерживание при влажности не менее 10%, температуре 10-35 0С и в течение 1-10 суток, отличающийся тем, что в качестве пластификатора в керамическую массу добавляют реагент "ПО-ПБ-7" при следующем соотношении компонентов, в масс.%: Глина - 40 Зола ТЭЦ - 59,9 Реагент "ПО-ПБ-7" - 0,1.Мавлянов Абдырахман Субанкулович, (KG); Сардарбекова Эльмира Карагуловна, (KG)Мавлянов Абдырахман Субанкулович, (KG); Сардарбекова Эльмира Карагуловна, (KG)Мавлянов Абдырахман Субанкулович, (KG); Сардарбекова Эльмира Карагуловна, (KG)C04B 33/027/2021 досрочно прекращен за неуплату30.09.2019, Бюл. №10, 20190 2010347820180110.12018-12-21T00:00:00217112019-08-30T00:00:00Устройство для очистки трубопровода от внутренних отложенийУстройство относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для очистки трубопроводов от парафиногидратных отложений. Известен способ очистки внутренней поверхности трубопровода от асфальтосмолистых и парафиновых отложений и очистное устройство к способу, включающее очистные элементы и передатчик сигнала, размещенные на корпусе очистного устройства, вантуз, смонтированный на магистральном трубопроводе, технологический трубопровод, присоединяемый к вантузу (Патент RU №2400315, C1, кл. В08В 9/053, 27.09.2010). Недостатком известного способа очистки является вероятность пониженного качества очистки трубы, обусловленная механическим способом очистки поверхности, допускающим возможность неплотного прижима очистных элементов к поверхности трубы. Другой недостаток способа очистки заключается в повышенном износе очистных элементов за счет механической очистки поверхности трубы от отложений. Также, недостатком способа очистки является вероятность засорения полости технологической трубы, удаленными с поверхности магистральной трубы отложениями. За прототип выбрано устройство для очистки труб от внутренних отложений, включающее генератор, привод, соединенный электрокабелем с генератором, чистящую насадку, соединенную с приводом, режущую головку, установленную на чистящей насадке (Патент RU №63262, U1, кл. В08В 9/027, 27.05.2007). Недостатком известного устройства для очистки труб от внутренних отложений является пониженное качество очистки трубы, обусловленное механическим способом очистки, при котором на поверхности трубы остаются участки с не полностью срезанными отложениями, за счет неплотного прилегания режущей головки к поверхности трубы. Также, недостатком устройства является высокий износ режущей головки при механической очистке. Кроме этого, недостаток устройства заключается в вероятности засорения полости очищаемой трубы удаленными с ее поверхности отложениями. Задача изобретения - повышение качества очистки труб и повышение надежности работы устройства. Поставленная задача решается тем, что устройство для очистки трубопровода от внутренних отложений, включающее корпус, привод и насадку, согласно изобретению, снабжено стенкой, закрепленной на корпусе и соединенной через сквозное отверстие с технологическим трубопроводом и насосом, при этом насадка выполнена в виде электронагревательного элемента, имеющего форму конуса. Устройство для очистки трубопровода от внутренних отложений иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 показан горизонтальный вид устройства в магистральной трубе; на фиг. 2 - фронтальный вид А устройства на фиг. 1; на фиг. 3 - вертикальный разрез Б-Б устройства на фиг. 1; на фиг. 4 - вертикальный разрез В-В устройства на фиг. 1. Устройство для очистки трубопровода от внутренних отложений включает корпус 1, стенку 2, закрепленную на корпусе 1, насадку 3, установленную на стенке 2. В корпусе 1 размещены ролики 4, соединенные с приводами 5, закрепленными на корпусе 1. Со стенкой 2 связан технологический трубопровод 6, соединенный с полостью стенки 2 в нижней части устройства. На стенке 2, со стороны установки на ней насадки 3, выполнены сквозные отверстия 7, связанные с полостью стенки 2. Полость стенки 2 соединена через технологический трубопровод 6 с насосом (на фигурах не показан). Насадка 3 выполнена в виде электронагревательного элемента, имеющего форму конуса, направленного вершиной в сторону перемещения устройства. Насадка 3 и приводы 5 соединены с генератором электрокабелем (на фигурах не показан), расположенном на технологическом трубопроводе 6. Технологический трубопровод 6 оснащен теплоизоляцией по его окружности. Корпус 1 установлен роликами 4 на поверхности магистрального трубопровода 8. Позицией 9 на фиг. 1 показаны парафиногидратные отложения на внутренней поверхности магистрального трубопровода 8. Устройство для очистки трубопровода от внутренних отложений работает следующим образом. Устанавливают корпус 1 насадкой 3 в сторону движения устройства по магистральному трубопроводу 8. Запитывают насадку 3 через электрокабель от генератора и разогревают до температуры, требуемой технологией по удалению отложений (от 40°С до 80°С). Включают привода 5 через электрокабель от генератора и ролики 4 перекатываются по поверхности магистрального трубопровода 8, перемещая устройство. По ходу движения устройства насадка 3 теплоизлучением, исходящим от нее, размягчает и разжижает парафиногидратные отложения 9, и последние стекают вниз магистрального трубопровода 8. Скапливающиеся в нижней части магистрального трубопровода 8 перед стенкой 2 парафиногидратные отложения 9 засасываются насосом через сквозные отверстия 7 в полость стенки 2, из которой парафиногидратные отложения 9 откачиваются через технологический трубопровод 6. В зависимости от степени зарастания магистрального трубопровода 8 парафиногидратными отложениями 9, регулируется скорость движения устройства по магистральному трубопроводу 8. Выполнение насадки в виде электронагревательного элемента, имеющего форму конуса, обеспечивает последовательное и полное удаление отложений с поверхности труб по ходу движения устройства, что позволяет повысить качество очистки труб. Выполнение насадки в виде конуса позволяет удалять отложения с торца трубы по всей толщине отложений, чем исключается остаток отложений на стенке трубы. Кроме этого, снабжением устройства стенкой, закрепленной на корпусе и соединенной через выполненное в ней отверстие с технологическим трубопроводом, выполненным с теплоизоляцией по его окружности, и насосом, связанным через технологический трубопровод со стенкой, обеспечивается оперативное удаление отложений из нижней части трубы, чем также повышается качество очистки труб. Посредством удаления отложений из нижней части трубы исключается накопление отложений в нижней части горизонтально расположенного магистрального трубопровода. Повышение надежности устройства связано с тем, что предложен способ тепловой очистки трубы, исключающий механический износ насадки, чем, соответственно, повышается надежность работы. Таким образом, применение предложенной конструкции устройства для очистки трубопровода от внутренних отложений позволит повысить качество очистки труб и надежность работы устройства.Устройство для очистки трубопровода от внутренних отложений, включающее корпус, привод и насадку, отличающееся тем, что снабжено стенкой, закрепленной на корпусе и соединенной через сквозное отверстие с технологическим трубопроводом и насосом, при этом насадка выполнена в виде электронагревательного элемента, имеющего форму конуса.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Кубатбекова Кыз-Жибек Кубатбековна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)В08В 9/0277/2021 досрочно прекращен за неуплату30.08.2019, Бюл. №9, 20190 2011347920180111.12018-12-21T00:00:00218512019-12-31T00:00:00Способ прогнозирования развития кардиальных и церебральных осложнений у больных эссенциальной гипертензиейИзобретение относится к медицине, а именно к кардиологии и может быть использовано для раннего выявления больных с эссенциальной гипертензией, предрасположенных к развитию гипертрофии левого желудочка и ишемического инсульта. Известен способ исследования вариабельности сердечного ритма при гипертрофии миокарда левого желудочка у больных с артериальной гипертонией, где авторы отмечают у данного контингента больных сниженные показатели вариабельности сердечного ритма и нарушенный циркадный ритм по сравнению с нормотензивным контролем и обнаруживают при изучении суточных показателей вариабельности сердечного ритма у пациентов с гипертрофией миокарда левого желудочка статистически значимое снижение SDNN, PNN50, SDANN, HF, LF, где SDNN - Стандартное отклонение всех интервалов NN; PNN 50- Процент NN 50 от общего количества последовательных пар интервалов N-N; SDANN - Стандартное отклонение средних значений N-N интервалов, вычисленных по всем пятиминутным сегментам в течение всей записи; HF (highfrequency) - высокочастотные колебания в диапазоне 0,15-0,4 Гц, отражающие вагусные влияния на сердечный ритм; LF (lowfrequency) - низкочастотные колебания в диапазоне 0,04-0,15 Гц, отражающие тонус вазомоторных регуляторных центров и являющиеся преимущественно симпатическими. (Алиева А.М., Копелев А.М., Касатова Т.Б. Оценка вариабельности сердечного ритма при артериальной гипертензии. /Лечебное дело.1.2004. Стр.56.). Однако в данной работе не изучена динамика LF колебаний при проведении тилт-теста у больных эссенциальной гипертензией с цереброваскулярными осложнениями за короткий срок проведения исследования. Известен способ оценки вариабельности сердечного ритма методом спектрального анализа (Полупанов А. Г. Клинико-генетические аспекты вариабельности сердечного ритма у больных эссенциальной гипертензией. - Бишкек; 2008.- c.59-60, 77-82), включающий мониторирование электрокардиограммы с последующей оценкой вариабельности сердечного ритма и проведением активного тилт-теста. Автором исследовано развитие гипертрофии левого желудочка и мозгового инсульта у предрасположенных к ним лиц с эссенциальной гипертензией. К недостаткам способа относится отсутствие анализа динамики LF колебаний при проведении данной пробы с целью прогнозирования развития церебральных и кардиальных осложнений у больных эссенциальной гипертензией. Задачей изобретения является разработка способа прогнозирования развития кардиальных и церебральных осложнений у больных эссенциальной гипертензией, позволяющего выделить группу высокого риска развития кардиальных и церебральных осложнений у больных эссенциальной гипертензией и проводить исследование в значительно короткие сроки. Поставленная задача решается в способе прогнозирования развития кардиальных и церебральных осложнений у больных эссенциальной гипертензией, включающем полное клинико-лабораторное и инструментальное обследование, оценку спектральных параметров вариабельности сердечного ритма до и после проведения активного 90° тилт-теста, и последующий постпроцессионный анализ, где оценку данных постпроцессионного анализа проводят в период 2,5-7,5 минуты активного 90° тилт-теста и при снижении ?LF<0 прогнозируют высокий риск развития кардиальных и церебральных осложнений. Способ осуществляется следующим образом. Проводят полное клинико-лабораторное и инструментальное обследование больных, на основании которых верифицируется диагноз эссенциальной гипертензии. За день до исследования всем больным рекомендуют отказаться от курения, алкоголя, кофеин-содержащих напитков и за 3 дня - от приема медикаментов. Исследование проводят в утреннее время между 10.00 и 12.00 часами, натощак, после разъяснения процедуры и получения согласия участников. В положении лежа после 15 минут покоя, у всех участников исследования осуществляют регистрацию электрокардиограммы (ЭКГ) (5 минут). Проводят активный 90° тилт-тест: переход по команде обследуемого пациента из горизонтального положения в вертикальное со сменой положения тела на 90° и повторно осуществляют регистрацию ЭКГ в течение 7,5 минут. Полученные при регистрации ЭКГ данные до и после проведения тилт-теста записывают на жесткий диск для постпроцессионного анализа. При проведении постпроцессионного анализа исключают из самого анализа переходный период - первые 2,5 минуты после активного 900 тилт-теста. Последующую обработку полученных данных осуществляют с использованием компьютерной системы с пакетом программ "Memoport 2000". Производят определение и расчет частотных показателей при помощи быстрого преобразования Фурье. В статистический анализ входят следующие спектральные параметры: TP (totalpower) - общая мощность спектра регуляции сердечного ритма; HF; LF; VLF (verylowfrequency) - очень низкочастотные колебания в диапазоне 0,003-0,04 Гц, связанные с активностью надсегментарных центров вегетативной нервной системы. О балансе двух отделов вегетативной нервной системы судят по симпато-парасимпатическому индексу (LF/HF). По динамике LF колебаний прогнозируют высокий риск развития кардиальных и церебральных осложнений, если пациент реагирует на активный 900 тилт-тест снижением мощности LF колебаний (?LF<0). Полученные результаты представлены в таблице 1 "Показатели (М±?) вариабельности сердечного ритма в покое (фон) и при проведении тилт-теста у больных эссенциальной гипертензией с/без осложнений" и таблице 2 "Предсказательная способность динамики LF колебаний вариабельности сердечного ритма в развитии кардиальных и церебральных осложнений эссенциальной гипертензии". Из таблицы 1 видно, в группе здоровых лиц под влиянием тилт-теста регистрировалось достоверное возрастание активности симпатических LF колебаний (1297±208 мс2 против 697±113 мс2 исходно, p<0,001) и подавление мощности парасимпатического тренда (падение HF колебаний до 191±35 мс2 против 422±75 мс2 исходно, p<0,001). Примечание: * - отличие показателя от его исходного значения достоверно (p<0,05), ** - p<0,01, *** - p<0,0001; † - значимость различий показателей между группами больных ЭГ по сравнению со здоровыми лицами: † - p<0,01, ‡ - p<0,001; НТЗ-неосложненное течение заболевания, ГЛЖ - гипертрофия левого желудочка. В группе больных с неосложненным течением эссенциальной гипертензии наблюдалось подавление выраженности реакции LF колебаний на процесс вертикализации. В частности, прирост LF колебаний при тилт-тесте в этой группе пациентов составил 11,1%, что было значимо ниже в сравнении с контролем (+86,1%, p<0,01). Однако направленность реакции LF колебаний (т.е. повышение при вертикализации) сохранялась. Качественно иной оказалась динамика симпатического тренда у больных с наличием кардиальных и/или церебральных осложнений. В этих группах пациентов тилт-тест приводил не к увеличению, а, напротив, к снижению мощности LF колебаний на 27,3% (?LF<0) при наличии кардиальных и на 34% (?LF<0) при наличии церебральных осложнений заболевания, что мы расцениваем как "дезадаптивную" (патологическую) реакцию симпатического отдела вегетативной нервной системы на процесс вертикализации. Принято считать, что LF колебания спектра вариабельности сердечного ритма отражает деятельность барорефлекса как в покое, так и при ортостатическом воздействии. Поэтому выявленная дезадаптивная реакция низкочастотного компонента была расценена нами как проявление прогрессирующей барорефлекторной недостаточности. Об этом свидетельствует и сдвиг пика мощности LF колебаний в диапазоне 0,05-0,08 Гц, выявленном нами у этих же пациентов в состоянии покоя. Проведение активного 900 тилт-теста и анализ ее результатов позволил выделить 2 типа реакций симпатического (низкочастотного) тренда на ортостаз. Первый тип реакции заключался в возрастании LF колебаний на процесс вертикализации (?LF>0), и был характерен для здоровых лиц и большинства больных с мягким и неосложненным течением заболевания и поэтому был назван физиологическим. Второй тип был характерен для подавляющего большинства пациентов с осложненным течением эссенциальной гипертензии, при множественных метаболических нарушениях. Поэтому он получил название дезадаптивного (патологического) и заключался в снижении мощности LF колебаний при проведении ортостатической пробы (?LF<0). Проведенный статистический анализ подтвердил и показал более, чем трехкратное возрастание риска осложнений эссенциальной гипертензии при выявлении дезадаптивной реакции LF колебаний при ортостазе (ОШ - 3,48; 95% ДИ 1,26-9,66) (табл.2). Примечание: в качестве референсной группы взяты больные с повышением мощности LF колебаний при ортостатическом воздействии; ОШ - отношение шансов; ДИ - доверительный интервал; Se - чувствительность теста; Sp - специфичность теста; PV (+) - прогностическая значимость положительного результата теста; PV (-) - прогностическая значимость отрицательного результата теста. Исходя из этого, выявленное нами снижение LF колебаний (?LF<0) во время активного 900 тилт-теста, независимо от наличия осложнений, является показателем нарушений в системе управления сердечной деятельности, и потенциально может способствовать развитию кардио - и цереброваскулярных осложнений. Пример №1. На фиг. 1 и 2 представлены спектрограммы больного Р., 46 лет, страдающего эссенциальной гипертензией до (фиг.1) и после (фиг.2) проведения активного 900 тилт-теста с выраженной гипертрофией миокарда левого желудочка (толщина межжелудочковой перегородки -15 мм, задней стенки левого желудочка - 14 мм). До тилт-теста мощность LF колебаний составляла 390,8 мс2, а после тилт-теста - 240,1 мс2 (?LF<0) (Band 3). Пример №2. На фиг. 3 и 4 представлены спектрограммы больного Х, 57 лет, страдающего эссенциальной гипертензией до (фиг.3) и после (фиг.4) проведения активного 900 тилт-теста. Как следует из данных, у больного отмечается снижение мощности LF колебаний (Band 3) при проведении активного 900 тилт-теста с 113,5 мс2 до 90,7 мс2 (?LF<0), что свидетельствовало о нарушении барорефлекторного контроля за деятельностью сердечно-сосудистой системы. При проспективном наблюдении у больного через 2 месяца развился острый ишемический инсульт. Способ позволяет прогнозировать кардиальные и церебральные осложнения у больных эссенциальной гипертензией, а также выявить больных, предрасположенных к развитию гипертрофии левого желудочка, ишемическому инсульту, что способствует интенсификации лечения данной категории больных, снижению смертности от сердечно-сосудистых заболеваний. Таблица 1 Группы обследованных LF, мс2 ?LF(%) HF, мс2 LF/HF, ед. Здоровые лица Фон 697,5±113,2 +86,1 422,9±75,8 2,34±0,36 Тилт 1297,6±208,2*** 191,2±35,6*** 9,46±1,63*** Больные с НТЗ (n=53) Фон 500±67,7 +11,1† 332±50,4 2,56±0,94 Тилт 555±70,4 125±17,2*** 7,2±0,94** Больные с ГЛЖ (n=13) Фон 274,4±95,1 -27,3 ‡ 119,1±43,8 3,77±1,17 Тилт 199,2±66,4** 33,7±11,0* 6,0±1,04* Больные с инсультом (n=16) Фон 239,1±42,8 -34,0 ‡ 153,1±40,5 3,72±1,30 Тилт 159,0±30,1** 52,5±16,7* 4,6±1,0 Таблица 2 Статистические показатели Значения ?LF <0 ОШ 3,48 95%ДИ 1,26-9,66 Se, % 79,3 Sp, % 60,3 PV (+), % 52,2 PV (-), % 84,2Способ прогнозирования развития кардиальных и церебральных осложнений у больных эссенциальной гипертензией, включающий полное клинико-лабораторное и инструментальное обследование, оценку спектральных параметров вариабельности сердечного ритма до и после проведения активного 90° тилт-теста, и последующий постпроцессионный анализ, отличающийся тем, что оценку данных постпроцессионного анализа проводят в период 2,5-7,5 минуты активного 90° тилт-теста и при снижении ?LF<0 прогнозируют высокий риск развития кардиальных и церебральных осложнений.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Полупанов Андрей Геннадьевич, (KG); Сабиров Ибрагим Самижонович, (KG); Какеев Бакир Аскарович, (KG); Шахнабиева Софья Мавлютовна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)A61B 5/0247/2021 досрочно прекращен за неуплату31.12.2019, Бюл. №1, 20200 2012348950280.11995-06-11T00:00:0011211996-06-28T00:00:00Способ лечения эхинококкозаИзобретение относится к медицине, а именно к хирургии и может быть использовано при лечении остаточных полостей эхинококковой кисты. Известен способ лечения эхинококкоза, в котором с целью уменьшения рецидивов заболевания, а именно, лечения остаточных полостей после удаления эхинококковой кисты (ЭК) из различных пораженных органов (печени, легких и др.) и после отсасывания из нее паразитарной жидкости заполняют полость ЭК, антисептическим раствором при температуре 65-70 °С, выдерживают его в полости 3-5 мин. после чего раствор удаляют. Недостатком известного способа является то. что применение горячего антисептическою раствора (фурациллина, риванола или формалина) нередко токсично для организма, раствор не всегда может равномерно заполнить полость паразитарной кисты и контактировать со всей ее внутренней поверхностью, особенно, когда она имеет неправильную и причудливую форму, ввиду чего возможны рецидивы заболевания. Задача изобретения - уменьшение рецидивов заболевания и устранение токсичности воздействия антисептических растворов на организм больного. Задача решается таким образом, что после пункционного удаления эхинококковой жидкости, перед рассечением фиброзной капсулы, термическую обработку проводят пульсирующей струей горячего пара, подающегося в остаточную полость под давлением 33 кПа при температуре 98-100 С экспозицией 3-5 мин. Горячий пар довольно быстро и надежно обеззараживает плодоносные элементы паразита в кистах с различной извитостью и труднодоступностью для антисептического раствора, не повреждая при этом ткани печени и не оказывая токсического воздействия на организм пациента. На фиг. 1 (см. фиг.1) изображено устройство для осуществления способа лечения эхинококкоза. Способ осуществляется разработанным устройством, содержащим троакар с двумя канюлями I. соединенными посредством стерильных силиконовых дренажей 2, 3 с электроотсосом 4 и аппаратом 5 для ингаляции лекарственных средств (типа Ингалятор портативный 2). Производят пункцию кисты с максимальной эвакуацией эхинококковой жидкости в герметичных условиях, т.е. без возможности выхода наружу паразитарной жидкости, что имеет важное значение в профилактике распространения плодоносных элементов паразита но всей брюшной полости и рецидива заболевания. После этого, не вынимая троакар, закрывают первую канюлю через вторую канюлю из вышеукзанного аппарата в полость кисты вводят пульсирующую струю горячею пара под давлением 33 кПа с температурой 98-100 °С и экспозицией на 3-5 мин. В отличие от введения в остаточную полость эхинококковой кисты антисептического раствора формалина, горячего фурациллина и риванола, горячий пар равномерно заполняет полость и контактируется со всем содержимым и всей внутренней поверхностью паразитарной кисты, какую бы форму она не имела - многокамерную или неправильную. При этом наступает денатурация хитиновой оболочки, дочерних и внучатых пузырей, они становятся тусклыми , сморщенными, а внутренняя поверхность фиброзной капсулы приобретает черную окраску, как после обработки остаточной полости пневмотермокоагулятором или лучом лазера. Производят широкий разрез фиброзной оболочки через место прокола кисты и удаляют хитиновую оболочку, дочерние и внучатые кисты, остаточную полость дополнительно обрабатывают 0.5 % спиртовым раствором хлоргексидина течение 1 мин. Ликвидацию остаточной полости производят одним из существующих методик. Фиброзную оболочку инвагинируют, наглухо ушивают, субтотально или целиком иссекают (операция перицистэктомия). Возможно использование антибиотиков (пенициллины, аминогликозиды, цефалоспорипы) в смеси с горячим паром, что способствует снижению числа послеоперационных осложнений, как нагноение остаточной полости, абсцессов брюшной полости, гнойных свищей и нагноение раны. Так, у 25 больных, которым применен данный способ обработки остаточной полости в сочетании с введением антибиотиков, лишь в одном наблюдении отмечено нагноение послеоперационной раны . Пример 1: Больная А., 33 года, поступила с жалобами на тяжести и тупые боли в правом подреберье, боли иррадируют в лопатку. Болеет около 1 года. Живот мягкий, болезненный в правом подреберье. Печень выступает из-под края реберной дуги на 4 см, малоболезненная. При ультразвуковом исследовании (УЗИ) в правой доле печени обнаружено кистозное образование размером 84 х 64 мм. 9.09.91 года доступом Рио-Бранко вскрыта брюшная полость, где при ревизии в проекции YII-YIII сегментов печени обнаружена эхинококковая киста печени размером 12x12 мм. С помощью специальною троакара произведена пункция кисты с эвакуации 400 мл прозрачной эхинококковой жидкости. В полость введен горячий пар под давлением 33 кПа с температурой 100 °С и экспозицией 5 мин. После этого широко вскрыта фиброзная капсула и удалена хитиновая оболочка паразита, которая стала сморщенной и имела тусклый вид, а внутренняя поверхность фиброзной оболочки приобрела черную окраску, как при обработке лучом лазера. После дополнительной обработки остаточной полости 0.5 % спиртовым раствором хлоргексидина, она ликвидирована путем тотального иссечения всей фиброзной оболочки (операция перицистэктомия) на границе со здоровой тканью печени. С помощью П -образных синтетических рассасывающихся нитей на атравматических иглах достигается надежный гемо-и холестаз. В поддиафрагмальное пространство подведен страховочный силиконовый дренаж, который удален через 48 ч. Послеоперационный диагноз: эхинококковая киста диафрагмальной поверхности (YII-YIII сегментов) печени. Швы сняты на 8 сутки, рана зажила первичным натяжением. Больная выписана на 10 сутки после операции. Осмотрена через 5 лет. жалоб не предъявляет, на УЗИ признаки рецидива заболевания отсутствуют. Пример 2: Больная Ч., 9 лет, поступила с жалобами на тяжести и боли в обеих подреберьях, подложечной области, тошноту, слабость. Болеет в течение последних 6 мес. Живот мягкий, болезненный в обеих подреберьях и подложечной области, где контурируется опухолевидное образование размером до 6 х 5 см, малоболезненное, тугоэластичной консистенции. При УЗИ в правой и левой долях печени выявлены два кистозных образования размерами по 80 х 60 мм. 8.01.92 г. произведена верхняя срединная лапаротомия, при ревизии в проекции II-III сегментов обнаружена первая киста размером 80 х 60 мм, вторая киста находится в проекции YII-YIII сегментов печени размером 120 х 80 мм. Поочередно произведена пункция кист электроотсосом с эвакуацией соответственно 300 и 375 мл прозрачной эхинококковой жидкости и, не вынимая троакар, в полость кисты введен горячий пар под давлением 33 кПа с температурой 100 °С и экспозицией по 4 мин. Широко рассечены фиброзные капсулы обеих кист и удалены хитиновые оболочки, дочерние кисты, которые под воздействием горячего пара стали тусклыми, сморщенными. Остаточные полости дополнительно обработаны 0.5 % спиртовым раствором хлоргексидина и наглухо ушиты по Дельбе. В оба подпеченочные пространства подведены два силиконовых дренажа, которые были удалены через 48 ч. Послеоперационный диагноз: множественные эхинококковые кисты правой (YII-YIII) и левой (II-III) сегментов доли печени. Швы сняты на 8 сутки, рана зажила первичным натяжением, выписана домой на 12 сутки. Больная осмотрена через 3 года, жалоб не предъявляет. По показаниям УЗИ признаки рецидива заболевания отсутствовали. Жизнеспособность протосколексов определялась путем их окрашивания 0.1 % раствором эозина под световым микроскопом. При температуре пара 80 °С, давлении 25 кПа и экспозиции 1-2 мин. гибель протосколексов наступила только в 85 % случаях. При этих параметрах имеется высокий риск рецидивов заболевания в отдаленные сроки после операций. 100 % гибель протосколексов была достигнута при температуре пара 98-100 °С, давлении 33 кПа и экспозиции 3-5 мин, что следует считать эти параметры оптимальными, исключающими рецидив заболевания. Отдаленные результаты были изучены у 45 больных с эхинококкозом печени и ни в одном наблюдении не отметили рецидив заболевания, что свидетельствует о высоком антипаразитарном эффекте предложенного способа лечения остаточной полости. Таким образом, тогда как в лечении эхинококкоза легких при наличии бронхиальных свищей использование известного способа обеззараживания остаточных полостей с помощью формалина, фурациллина и риванола резко ограничено и даже противопоказано ввиду того, что эти антисептики, попадая в противоположное легкое, зачастую вызывают аспирацию, гипоксию, пневмонию, ателектаз, а при отсутствии двухпросветных инкубациопных трубок и невозможности раздельной интубации главных бронхов, опасность наступления "отключения"от дыхательного процесса и даже летального исхода, предложенный способ позволяет избежать этих грозных интраоперационных и послеоперационных осложнений и последствий. Термический способ обработки остаточной полости эхинококковой кисты пульсирующей струей горячею пара или в смеси с антибиотиками технически прост и доступен как в условиях клиники, так и в условиях районных больниц. Способом пролечено 45 больных, у всех больных удалось предотвратить рецидив заболевания и резко снизить число послеоперационных осложнений.Способ лечения эхинококкоза, включающий пункционное удаление жидкости и термическую обработку остаточной полости эхинококковой кисты перед рассечением фиброзной капсулы, отличающийся тем, что термическую обработку проводят пульсирующей струей горячего пара, подающеюся в остаточную полость под давлением 33 кПа при температуре 98 - 100 °С с экспозицией 3 - 5 мин.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Акматов Азизбек Осмонович, (KG); Джоробеков А. Д. (KG), (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199928.06.1996, Бюл. №7, 19960 2013348120180113.12018-12-27T00:00:00219412020-02-28T00:00:00Дегидратор для сушки плодов и овощейИзобретение относится к области переработки сельскохозяйственной продукции, а именно для сушки плодов и овощей, а также пищевой и других смежных отраслях промышленности Известно устройство для сушки пищевых продуктов содержащее камеру сушки, два нагнетательных и два вытяжных вентилятора, калориферы и тележки с сетчатыми кассетами. Камера сушки выполнена в виде двух изолированных секций, каждая из которых снабжена вытяжным вентилятором, на выходе которого установлен нагнетательный вентилятор (патент RU № 2 041636 С1, кл. A23B 7/02, 20.08.1995 г.). Известно устройство для сушки плодов и ягод содержащее вертикально установленный цилиндрический корпус, расположенную внутри корпуса карусель, представляющую собой вал с приводом вращения, закрепленный на валу каркас и поярусно закрепленные на каркасе в виде конуса сетчатые поддоны, имеющие форму воронок, для размещения обрабатываемого материала, средства для подвода и отвода сушильного агента и средство для подвода энергии, представляющее собой генератор сверхвысокочастотной энергии, излучатели которой расположены над каждым ярусов поддонов (патент RU № 2 051588 С1, кл. A23B 7/02, 10.01.1996 г.). Общим недостатком указанных устройств является сложность с термальной денатурацией и неравномерной дегидрацией. Нагрев высушиваемых продуктов преимущественно с поверхности определяет неудовлетворительное качество готового продукта из-за высокого градиента температуры по объему обрабатываемой продукции и неравномерного распределения сушильного агента по камере. Сниженная скорость диффузии влаги в теплоноситель приводит к перегреву продуктов, деформации приповерхностных слоев и в итоге к потере органолептических качеств. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для обработки сельскохозяйственных продуктов состоящая из корпуса, в котором установлены датчики влажности и температуры, направляющие для поддонов и поддоны для высушиваемого материала. На корпус намотан изоляционный материал, установлен защитный каркас и обмотка индуктора. Датчик влажности соединен с регулятором напряжения, который позволяет регулировать напряжение, подаваемое на обмотки индуктора. Датчик влажности соединен через релейный усилитель с приводом вентилятора. В установке установлено реле времени, служащее для задания времени сушки и периодического подключения привода, который при помощи рычага и пружины вибратора приводит к возвратно-поступательному движению поддонов с высушиваемым материалом (Патент RU №2041672 С1, кл. A23N 17/00, A23N 12/00, 20.08.1995). Недостатком данной установки является то, что воздушный поток движется в одной плоскости, что существенно ограничивает возможность проведения равномерной сушки. Также следует отметить конструктивную сложность установки и низкую ее надежность, так как для совершения возвратно-поступательного движения поддонов используют электромагнит, который соединен с пружиной вибратора и рычагом. Кроме этого использование дополнительного источника для привода вибратора в конечном итоге, уменьшает кпд (коэффициент полезного действия) всей установки. Задачей изобретения является повышение эффективности сушки, упрощение конструкции и улучшение качества высушиваемого продукта. Поставленная задача решается в дегидраторе для сушки плодов и овощей, включающем корпус, вентиляторы, датчик влажности и температуры, поддоны, где на боковых стенках корпуса имеются электрические нагреватели, покрытые сквозным кожухом, сверху которого имеется вентилятор, в нижнем углу боковой стенки корпуса расположен входной патрубок с заслонками, а сверху корпуса выходной патрубок с заслонками и вентилятор, снизу корпуса установлен опорный подшипник, с возможностью вращения вокруг своей оси, на который устанавливаются поддоны с сетчатым дном и решетчатыми боковыми стенками, выстроенные один на другой, а также на боковых стенках корпуса размещены вентиляторы для создания горизонтальных воздушных потоков и вращения поддонов. Дегидратор для сушки плодов и овощей поясняется фигурами 1 и 2, где на фиг.1 изображен общий вид дегидратора, а на фиг.2 показан фрагмент поддона для продуктов. Дегидратор для сушки плодов и овощей содержит корпус 1, закрывающийся в рабочем положении герметично. В сушильной камере 2 корпуса 1 размещены поддоны 3 с высушиваемым продуктом. Поддоны 3 размещены последовательно друг над другом, самый нижний поддон установлен на опорном подшипнике 4, расположенном снизу корпуса 1. Поддоны 3 изготовлены из полипропилена с перфорированным дном с прямоугольными ячейками 5 и решетчатыми боковыми стенками 6. На боковой стенке корпуса 1 в сушильной камере 2 расположены электрические нагреватели 8, закрытые сквозным кожухом 7, при этом сверху кожуха размещен вентилятор 9, а с другой стороны кожух подведен к нижней части корпуса 1. Также на боковых стенках сушильной камеры 2 вертикально расположены вентиляторы 10 и датчик температуры и влажности 13. В нижнем углу боковой стенки корпуса 1 размещен всасывающий входной патрубок с заслонками 12, а сверху корпуса 1 расположен выходной патрубок 11 также имеющий заслонки, и вентилятор 14. Дегидратор для сушки плодов и овощей работает следующим образом На поддоны 3 засыпается подлежащий для сушки продукт, поддоны 3 вертикально ставятся один на другой, а самый нижний устанавливается на опорный подшипник 4, который может вращаться вокруг своей оси, затем сушильная камера 2 герметично закрывается. Воздух в сушильной камере 2 нагревается за счет инфракрасных электрических нагревателей 8, расположенных на боковых стенках корпуса 1. С помощью вентилятора 9 (количество зависит от объема сушильной камеры 2), воздух, проходя через электрические нагреватели 8, нагревается и направляется вниз по кожуху 7, где выходя из кожуха, воздух далее за счет конвенции поднимается вверх. Инфракрасная сушка продуктов питания, как технологический процесс, основана на том, что инфракрасное излучение определенной длины волны активно поглощается водой, содержащейся в продукте, но не поглощается тканью высушиваемого продукта. Поэтому удаление влаги при невысокой температуре 40-60 градусов Цельсия, практически полностью сохранит витамины, биологически активные вещества, естественный цвет, вкус и аромат подвергающихся сушке продуктов. Вентиляторы 10, установленные на боковых стенках корпуса 1 создают горизонтальные потоки воздуха. Эти вентиляторы работают постоянно вне зависимости от температуры и влажности в сушильной камере 2. Кроме этого воздушный поток воздуха, воздействуя на решетчатые боковые стенки 6 поддонов 3, приводит поддоны во вращательное движение. Управление сушильным процессом происходит при помощи блока управления, на который поступает информация от датчика влажности и температуры 13, что позволяет устанавливать и регулировать требуемые параметры для оптимального процесса сушки, что делает процесс сушки экономичным, так как не используется лишний нагрев и обдув воздуха. При превышении заданной температуры, электрические нагреватели 8 выключаются, и начинается процесс подвода воздуха извне через входной патрубок с заслонками 12 и выход влажного воздуха наружу из сушильной камеры 2 через выходной патрубок с заслонками 11. Для этого одновременно открываются заслонки на входном 12 и выходном 11 патрубках и включается привод вентилятора 14 на выходном патрубке с заслонками 11. Если влажность высокая, процесс проводится при включенных электрических нагревателях 8. При уменьшении температуры и влажности до требуемой величины, процесс останавливается. Так как потоки воздуха А и В, подаваемые вентиляторами 9 теплые, вертикальное течение воздуха осуществляется естественным способом за счет конвекции снизу-вверх. За счет поддержания горизонтальной и вертикальной циркуляции воздуха и вращения поддонов обеспечивается равномерность сушки продуктов. Таким образом, дегидратор для сушки плодов и овощей обладает следующими преимуществами: 1. Управление сушильным процессом происходит при помощи блока управления, на который поступает информация от датчиков влажности и температуры, что позволяет устанавливать и регулировать требуемые параметры для оптимального процесса сушки, что обеспечивает экономию энергозатрат. 2. Работа вентиляторов позволяет создавать горизонтальные и вертикальные потоки циркуляции воздуха, что ускоряет процесс сушки. 3. Под действием воздушных потоков происходит вращение поддонов вокруг центральной оси, что влияет на достижение равномерности сушки продуктов.Дегидратор для сушки плодов и овощей, включающий корпус, вентиляторы, датчики влажности и температуры, поддоны, отличающийся тем, что на боковых стенках корпуса имеются электрические нагреватели, покрытые сквозным кожухом, сверху которого имеется вентилятор, в нижнем углу боковой стенки корпуса расположен входной патрубок с заслонками, а сверху корпуса выходной патрубок с заслонками и вентилятор, снизу корпуса установлен опорный подшипник, с возможностью вращения вокруг своей оси, на который устанавливаются поддоны с сетчатым дном и решетчатыми боковыми стенками, выстроенные один на другой, а также на боковых стенках корпуса размещены вентиляторы для создания горизонтальных воздушных потоков и вращения поддонов.Джуматаев Мурат Садырбекович, (KG); Кутанов Аскар Асанбекович, (KG); Султаналиев Бактыбек Сабырбекович, (KG)Джуматаев Мурат Садырбекович, (KG); Кутанов Аскар Асанбекович, (KG); Султаналиев Бакытбек Сабырбекович, (KG); Шимануки Шойчи, (JP); Айоки Юмио, (JP); Симануки Хироши, (JP)Джуматаев Мурат Садырбекович, (KG); Кутанов Аскар Асанбекович, (KG); Султаналиев Бакытбек Сабырбекович, (KG)A23B 7/0228.02.2020, Бюл. №3, 20201 2014348220180114.12018-12-28T00:00:00217812019-10-31T00:00:00Способ стабилизации высоких насыпей удерживающими конструкциями в виде свай, связанных железобетонными балкамиИзобретение относится к способам стабилизации земляного полотна, а именно к способам стабилизации автомобильных и железнодорожных насыпей, одновременно служащим дорожным защитным ограждением. Современные условия строительства автомобильных дорог требует разработки индивидуальных проектов, конструкции земляного полотна, обоснованных соответствующими анализами натурных поведений дорожных конструкций. Известен способ укрепления откосов (Патент RU №2371547, С1, кл. E02D 17/18, 27.10.2009), включающий разработку котлована и горизонтальное армирование грунта по мере разработки котлована сквозь границу оползня, при этом армирование грунта осуществляют послойно путем вдавливания в стенку естественного грунта плоских щелеобразователей с арматурой и последующего напорного инъектирования твердеющего раствора. Известный способ нецелесообразно использовать при укреплении высоких насыпей с экономической точки зрения. Предпочтительно применять этот способ для неглубоких оползней. Известно дорожное защитное ограждение (Патент RU №2485244, С1, кл. E01F 15/00, 20.06.2013), включающее равномерно расположенные опоры и ряд присоединенных к ним через узлы крепления, включающие энергопоглощающие элементы, горизонтальных продольных трубчатых элементов, секции которых соединены друг с другом через внутренние муфты, снабженные центральным выступом, наружная кромка которого расположена заподлицо с наружным диаметром трубы, и резьбовые соединения. Начальный и концевой защитные элементы ограждения выполнены из труб в виде С-образных или Е-образных перемычек, которые соединяют между собой продольные трубчатые элементы ограждения и присоединены к ним также через внутренние муфты и резьбовые соединения. Внутренние полости продольных трубчатых элементов ограждения и начальных и концевых С-образных или Е-образных перемычек заполнены отвержденным пеноматериалом. Обеспечение прочности и энергопоглощающей способности известного защитного ограждения происходит за счет конструктивного решения ограждения. Причем величину энергопоглощения и характеристики амортизации варьируются в широких пределах, путем задания величины диаметра и толщины стенки металлических продольных трубчатых элементов, начального и концевого участков, а также жесткости отвержденного пеноматериала. К недостаткам известной конструкции относится большая материалоемкость, так как при его применении используется слишком много материалов со сложной конфигурацией, что и обусловливает его высокую затратность. Кроме того, предлагаемая конструкция не обеспечивает достаточную степень устойчивости и надежности в условиях горной местности на высоких насыпях. Известен способ стабилизации насыпи удерживающими конструкциями из стальных гофрированных листов (патент RU № 2374392, С1, кл. E02D 17/20, 21.11.2009), включающий погружение гофрированных листов, по меньшей мере, с одной полевой стороны в грунт в пределах обочины, при этом погружение осуществляют вертикально под углом к продольной оси насыпи, при погружении между гофрированными листами оставляют разрывы, гофрированные листы по верху объединяют связями; в местах разрывов к связям устанавливают вертикальное ограждение, удерживающее грунт и обеспечивающее в этом месте обочину необходимой ширины. К недостаткам известного способа относится также излишняя материалоемкость технологического процесса, связанная с использованием большого объема металлических изделий, а также применение технологических процессов, включающие большие объемы работ. Известен способ возведения подпорной стенки (Патент RU №2211287, С1, кл. E02D 29/02, 27.08.2003), принятый за прототип, включающий подготовку основания под сваи, бурение скважин, опускание в них арматуры, бетонирование свай, установку металлических или железобетонных ферм. Недостатками способа являются относительно малая удерживающая способность конструкции и большой объем необходимого каменного материала. Кроме того, следует отметить, что известный способ не позволяет с достаточной степенью устойчивости и эффективности удерживать на проектной отметке стабилизацию верхней части высоких насыпей, особенно в горной местности, это технологически и технически весьма трудно. Задачей изобретения является разработка способа стабилизации высоких насыпей удерживающими конструкциями в виде свай, связанных железобетонными балками, обеспечивающей укрепление насыпи по всей высоте земляного полотна и одновременно выполняя функцию защитного ограждения автомобильных дорог, позволяющей повысить производительность работ с уменьшением материалоемкости. Поставленная задача решается тем, что в способе стабилизации высоких насыпей удерживающими конструкциями в виде свай, связанных железобетонными балками, включающий подготовку ступенчатого основания под сваи, бурение скважин, опускание в них арматуры, бетонирование свай, установку металлических или железобетонных ферм, при этом в качестве основания используют берму шириной 3,0-3,5 м, скважины бурят в шахматном порядке в два ряда на разных уровнях бермы, причем в качестве фермы применяют железобетонные балки, которыми жестко обвязывают сваи в шахматном порядке V-образно, установку ферм производят по верхнему уровню бермы между двумя рядами свай, находящихся на разных уровнях, затем на ряд свай, установленных на верхнем участке склона, навешивают гофрированные металлические профили, выполняющие функцию защитного ограждения. Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена схема укрепления или стабилизации откосов автомобильных дорог с помощью свай, расположенных на разных уровнях высокой насыпи, поперечный вид; на фиг. 2 - схема укрепления откосов, свай, связанных с помощью железобетонных балок, конструктивно выполненной в виде фермы, продольный вид; на фиг. 3 и фиг. 4 показаны места соединения, закладные детали конструкций. На чертеже следующими позициями обозначены: дорожное полотно 1, гофрированный металлический профиль 2, сваи 3, железобетонная балка 4, берма 5, линия скольжения откоса 6, закладные сварные детали 7, арматура 8 диаметром 18 мм. Способ осуществляют следующим образом. В берме 5 пробуриваются в шахматном порядке скважины под сваи 3, с помощью буровых машин до отметки ниже уровня линии скольжения откоса 6 на разных уровнях (фиг. 1), в которые устанавливают арматуру 8. Затем на верхнюю часть бермы 5 устанавливается опалубка, в которую нагнетается бетонная смесь. После затвердения бетона к нижним частям свай 3 поочередно в V-образном порядке приваривают готовые железобетонные балки 4, увязывая их между собой (например, арматура прямоугольного профиля) тем самым формируя фермовую V-образную конструкцию, используя закладные сварные детали 7. После завершения сварных работ на внешний ряд свай 3 жестко навешивают (например сваркой или с помощью болтового соединения) гофрированный металлический профиль 2. Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет используя фермовую конструкцию из свай 3, которые выполняют, во-первых укрепляющую и ограждающую функцию, обеспечить стабилизацию высоких насыпей на горной местности, а путем дополнения гофрированными металлическими профилям 2, выполняет в тоже время функцию защитного ограждения, не допускающую съезд транспортных средств с дорожного полотна 1, позволяющий расширить насыпь по верху с обеспечением обочины необходимой ширины. Выбор наиболее рациональных конструкций земляного полотна во многом зависит от прогноза величины осадки и ее развития во времени. В настоящее время на некоторых автомобильных дорогах где расположены высокие насыпи, дорожные защитные ограждения из железобетонных парапетов вместо того чтобы облегчить массу действующей на насыпи, используемые на практике многотонные железобетонные ограждающие конструкции отрицательно влияют на устойчивость откосов. Часто эти железобетонные парапеты провоцируют просадку земляных насыпей. Предлагаемый способ стабилизации высоких насыпей удерживающими конструкциями в виде свай 3, связанных железобетонными балками 4, был апробирован при проведении натурных исследований на опытном участке автомобильной дороге Ош-Исфана (23 км), в связи с деформированием высоких насыпей, привязан к условиям этой местности, с учетом изученных особенностей конкретной местности и характера поведения высоких насыпей предлагаем свой вариант. С целью изучения инженерно-геологических условий местности по оценке степени пригодности территории для строительства проведены изыскательские и иследовательские работы, результаты которых были учтены при проектировании, строительстве и эксплуатации автомобильных дорог в горной местности на примере использования заявленного способа. Были изучены и проанализированы причины появления локальных деформаций на горных склонах автомобильной дороги Ош-Исфана. При этом выполнены работы по топографо-геодезическим измерениям с заложением постоянных реперов, закрепленных на местности и инженерно-геологической рекогносцировке и маршрутных обследований на площади 1 км2. Произведен сбор, анализ и систематизация имеющихся материалов прошлых лет. В результате предложен способ стабилизации высоких насыпей удерживающими конструкциями в виде свай 3, связанных железобетонными балками 4 расположенных на разных уровнях бермы 5, погруженных в грунт, позволяет сформировать участки, удерживающие грузовые массы, опираясь на нижнюю сваю. Сваи 3, расположенные на верхнем уровне склона (или обочине автомобильных и железнодорожных насыпей) служат дорожным защитным ограждением. Формирование укрепления по предложенному способу производят также и при машинизированном выполнении операций при устройстве удерживающих конструкций, что ускоряет производительность работ. Опираясь на результаты исследовательских работ анализуруя устойчивости откосов данная конструкция не обеспечивает необходимого коэффициента устойчивости. Предлагаемое изобретение обеспечивает получение технического результата, направленного на повышение стабилизации высоких насыпей (более 40 м) по всей высоте земляного полотна в горной местности и одновременно выполняющей функции защитной ограждающей конструкцией путем установки свай, связанных железобетонными балками, которые будут удерживать сползание грунта, при этом сохраняя проектную отметку, обеспечивать стабилизацию устойчивости откосов, повышать эксплуатационный срок службы на опасных участках автомобильных дорог. В предложенном способе основной опорой, обеспечивающей являющейся гарантией безопасности являются выступы свай, которые намного устойчивее, чем применяемом на сегодняшний день в Кыргызской Республике. Способ позволяет повысить производительность работ по стабилизации насыпи при машинизированном выполнении операций при устройстве удерживающих конструкций, а также позволяет расширить насыпь по верху с обеспечением обочины необходимой ширины, и служит защитным ограждением автомобильных дорог.Способ стабилизации высоких насыпей удерживающими конструкциями в виде свай, связанных железобетонными балками, включающий подготовку ступенчатого основания под сваи, бурение скважин, опускание в них арматуры, бетонирование свай, установку металлических или железобетонных ферм о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве основания используют берму шириной 3,0-3,5 м, скважины бурят в шахматном порядке в два ряда на разных уровнях бермы, установку ферм производят по верхнему уровню бермы между двумя рядами свай, находящихся на разных уровнях, при этом в качестве фермы применяют железобетонные балки, которыми жестко обвязывают сваи в шахматном порядке V-образно, затем на ряд свай, находящихся на верхнем участке склона, навешивают гофрированные металлические профили, выполняющие функцию защитного ограждения.Эркали уулу Убайдилла, (KG); Каримов Эркинбек Машанович, (KG)Эркали уулу Убайдилла, (KG); Каримов Эркинбек Машанович, (KG)Эркали уулу Убайдилла, (KG); Каримов Эркинбек Машанович, (KG)E02D 17/2030.11.201931.10.2019, Бюл. №11, 20191 2015348720190005.12019-01-30T00:00:00217912019-10-31T00:00:00Способ измерения поверхностной скорости водыИзобретение относится к гидрометрии и может быть использовано при проведении гидрометрических работ на водомерных постах. Известен корреляционный способ измерения поверхностной скорости воды в открытом водотоке, включающий выделение на поверхности воды двух контрольных участков, отстоящих друг от друга по направлению движения потока воды на фиксированном расстоянии; измерение флуктуации случайно изменяющихся параметров потока одного и того же рода на каждом из контрольных участков посредством соответствующих измерительных преобразователей; определение абсциссы максимальной ординаты взаимной корреляционной функции двух электрических сигналов от соответствующих измерительных преобразователей, в котором в качестве информативных параметров движения воды используют пульсации скорости на фиксированных контрольных участках поверхности потока воды; измерение флуктуации скорости на фиксированных контрольных участках осуществляют поплавковыми акселерометрами; поплавковыми акселерометрами на каждом из фиксированных контрольных участков одновременно регистрируют соответствующие флуктуации трех компонент скорости по трем координатным направлениям; определяют дифференциальные тензоры скоростей для каждого контрольного участка, компонентами которых служат соответствующие девять скалярных производных от трех компонент скоростей по трем координатным направлениям; информационные электрические сигналы преобразуют в цифровой телеметрический радиосигнал в соответствии с протоколом технологии беспроводных сенсорных сетей ZigBee и посредством трансиверов поплавковых акселерометров передают по соответствующим радиоканалам в информационно-вычислительную систему для последующей дистанционной обработки (Патент под ответственность заявителя КG №1964 C1, кл. G01P 3/40, 30.06.2017). Недостаток известного способа - излишне большой объем измеряемой и обрабатываемой информации, что затрудняет применение указанного способа. Наиболее близким к предлагаемому способу является способ определения поверхностной скорости воды, включающий использование в качестве информативного параметра движения воды пульсации скорости воды в контрольном створе, измерение необходимых параметров за определенный промежуток времени, преобразование информационных электрических сигналов датчика в цифровой телеметрический радиосигнал, передачу посредством трансивера поплавкового датчика по соответствующему радиоканалу в информационно-вычислительную систему, последующую дистанционную обработку и вычисление поверхностной скорости воды, в котором дополнительно в качестве информативного параметра используют пульсации угла отклонения поплавкового датчика от вертикали в вертикальной плоскости динамической оси потока, причем информативные параметры измеряют в одной фиксированной точке контрольного створа изученного открытого водотока и исследуемого водотока, функционирующих в гидравлически подобных условиях, при этом определяют тарировочный коэффициент изученного открытого водотока, а поверхностную скорость воды вычисляют по формуле , где - поверхностная скорость воды, м/с; - тарировочный коэффициент, - среднеквадратичная пульсация скорости воды, м/с; - относительное среднеквадратичное значение пульсации угла отклонения (Патент под ответственность заявителя КG № 2069 C1, кл. G01P 5/00, 29.06.2018). Недостатком известного способа является ограничение условий его применимости, а именно использование упомянутого метода возможно только для гидравлически подобных потоков воды, что снижает надежность известного способа. Техническая задача изобретения - повышение надежности способа измерения поверхностной скорости воды для открытых водотоков. Поставленная задача решается в способе измерения поверхностной скорости воды, включающей измерение необходимых параметров за определенный промежуток времени, преобразование информационных электрических сигналов датчика в телеметрический радиосигнал, передачу посредством трансивера поплавкового датчика по соответствующему каналу в информационно-вычислительную систему, последующую дистанционную обработку и вычисление поверхностной скорости воды, где в качестве информативного параметра используют угол зависимых отклонений подвижного поплавкового датчика вместе с направляющей кулисой, при этом обеспечивают перемещение вдоль направляющей кулисы подвижного поплавкового датчика в тесной связи с изменениями глубины наполнения водотока водой (уровня воды); осуществляют под действием динамического напора набегающего потока воды совместные отклонения указанного датчика вместе с направляющей кулисой от вертикали в направлении динамической оси потока; измеряют значения упомянутого угла отклонения указанного датчика вместе с направляющей кулисой, а поверхностную скорость воды вычисляют по формуле где - поверхностная скорость воды, м/c; - динамическая скорость потока воды, м/c; - отношение глубины наполнения водотока к радиусу поплавкового датчика; - тангенс угла отклонения поворотного рычага с поплавком от вертикали в направлении динамической оси потока. Обоснование предлагаемого способа измерения поверхностной скорости воды производят следующим образом. Рассмотрим схему сил, воздействующих на поплавковый датчик с рычагом при условии обеспечения полупогруженного в приповерхностный слой потока воды датчика. В вертикальном направлении на него действуют две силы: сила тяжести, направленная вертикально вниз, и подъемная сила, ориентированная вертикально вверх. Условие полупогруженного состояния поплавкового датчика с рычагом выполняется при равенстве двух указанных сил, т.е. они компенсируют друг друга. В продольном направлении на поплавковый датчик с рычагом действует динамический напор набегающего потока воды. Известно, что полный напор потока воды складывается из статического напора (собственно давление p в покоящейся жидкости) и динамического напора ?·U, где ? - плотность воды кг/м3; U - удвоенная удельная кинетическая энергия (U=u2), м2/c2; ? - статическое давление воды (давление в покоящейся жидкости), Па. ( М.А.Великанов. Динамика русловых потоков, Т.1 Структура потока. М.: Госиздат техн.-теор. лит., 1954, 249 с.). Следовательно, на поплавковый датчик с рычагом в приповерхностном слое воды действует сила давления, обусловленная динамическим напором набегающей воды, т.е. ?·U·?S, где ?S - площадь боковой поверхности поплавкового датчика, находящейся в непосредственном контакте с набегающим потоком воды, м2. Под действием набегающего потока воды поплавковый датчик с рычагом отклонится от вертикали в направлении потока воды на некоторый угол ?, рад. Можно заключить, что выражение для тангенса угла отклонения поплавка с рычагом от вертикали в направлении динамической оси потока приближенно запишется в виде (1) Так как набегающий поток воды непосредственно воздействует на половину боковой поверхности (т.е. на часть боковой поверхности, направленную навстречу набегающему потоку воды) поплавкового датчика и с учетом полупогруженного состояния датчика указанную площадь контакта боковой поверхности установим, уменьшив исходную площадь в четыре раза. Поэтому, в случае шарового поплавкового датчика (2) где Rп - радиус шарового поплавкового датчика, м. Тогда сила давления, обусловленная динамическим напором набегающего потока воды, будет равна , (3) где - динамический напор набегающего потока воды (динамическое давление). Теперь с учетом приведенных обстоятельств приближенное равенство (1) примет вид . (4) Проверим размерности величин, входящих в выражение полного напора жидкости: ; . Следовательно, размерности составляющих полного напора идентифицированы правильным образом. Чтобы выражение (1) или (4) для tg? можно было записать в виде точного равенства, необходимо привести в соответствие размерности левой и правой частей этой формулы. Если вместо абсолютных значений скорости воды, радиуса поплавка и плотности воды, введем отношения , и ?/?, где - динамическая скорость потока воды, м/c; Н - глубина наполнения водотока, м. В связи с тем, что поплавковый датчик с рычагом находится в приповерхностном слое потока воды, то скорость u и является поверхностной скоростью воды uм. С учетом всех указанных выше обстоятельств получим: = . (5) Отсюда . (6) Извлечем из выражения (6) корень квадратный . (7) Следовательно, измеряя тангенс угла отклонения поплавкового датчика с рычагом от вертикали в направлении динамической оси потока, вычисляя и определяя отношение , можно определить по формуле поверхностную скорость воды . (8) Техническую реализацию способа измерения поверхностной скорости воды иллюстрируют чертежом, где на фигуре представлен открытый водоток. Поток воды 1, имеющий поверхностный слой 2, на берегу 3 водотока установлена неподвижная опора 7 к которой шарнирно 4 сопряжена направляющая кулиса 5 с размещенным на ней подвижным поплавковым датчиком, выполненным в виде подвижного вдоль направляющей кулисы 5 поплавкового инклинометра 6 со встроенным в него трансивером для передачи измеренной подвижным поплавковым инклинометром 6 информации в информационно-вычислительную систему (ИВС) 8, размещенной на водомерном посту. Способ измерения поверхностной скорости воды осуществляют следующим образом. Поток 1 воды направляют на направляющую кулису 5 с подвижным поплавковым инклинометром 6, расположенным в поверхностном слое 2 потока 1 воды в полупогруженном состоянии, которая под воздействием динамического напора набегающего потока 1 воды отклоняется от вертикали в направлении динамической оси потока 1 воды, а отклонение направляющей кулисы 5 с подвижным инклинометром 6 происходит благодаря шарнирному 4 повесу ее к неподвижной опоре 7, расположенной на берегу 3 водотока. Подвижный поплавковый инклинометр 6 участвует в сложном движении: 1 - в отклонении вместе с направляющей кулисой 5 от вертикали в направлении динамической оси потока 1 воды под воздействием его динамического напора, 2 - в перемещении поплавкового инклинометра 6 вдоль направляющей кулисы 5 согласно изменениям наполнения водотока водой, а именно: в поднятии поплавкового инклинометра 6 вместе с приповерхностным слоем 2 потока 1 воды при увеличении наполнения водотока водой, в опускании поплавкового инклинометра 6 вместе с приповерхностным слоем 2 потока 1 воды при уменьшении наполнения водотока водой, - все это происходит при нахождении поплавкового инклинометра 6 в полупогруженном в приповерхностном слое 2 потока 1 воды состоянии. Рассмотрение сил, действующих на подвижный поплавковый инклинометр 6 с направляющей кулисой 5 позволило установить связь тангенса угла отклонения поплавкового инклинометра 6 вместе с направляющей кулисой 5 от вертикали в направлении динамической оси потока 1 воды с поверхностной (максимальной) скоростью воды. Измеряют поплавковым инклинометром 6 тангенс угла отклонения направляющей кулисы 5 с поплавковым инклинометром 6 от вертикали в направлении динамической оси потока, передают с помощью трансивера поплавкового инклинометра 6 измеренную информацию в ИВС 8, где вычисляют динамическую скорость потока воды, определяют отношение глубины наполнения водотока водой к радиусу поплавкового инклинометра 6, а поверхностную скорость воды рассчитывают по формуле: где - поверхностная скорость воды, м/c; - динамическая скорость потока воды, м/c; - отношение глубины наполнения водотока к радиусу поплавкового датчика; - тангенс угла отклонения поворотного рычага с поплавком от вертикали в направлении динамической оси потока. Эффективность предлагаемого способа измерения поверхностной скорости воды заключается в повышении надежности метода измерения поверхностной скорости воды на основе использования физической картины сил, действующих на подвижной поплавковой датчик в потоке воды.Способ измерения поверхностной скорости воды, включающий измерение необходимых параметров за определенный промежуток времени, преобразование информационных электрических сигналов датчика в телеметрический радиосигнал, передачу посредством трансивера поплавкового датчика по соответствующему каналу в информационно-вычислительную систему, последующую дистанционную обработку и вычисление поверхностной скорости воды, отличающийся тем, что в качестве информативного параметра используют угол зависимых отклонений подвижного поплавкового датчика вместе с направляющей кулисой, при этом обеспечивают перемещение вдоль направляющей кулисы подвижного поплавкового датчика в тесной связи с изменениями глубины наполнения водотока водой (уровня воды); осуществляют под действием динамического напора набегающего потока воды совместные отклонения указанного датчика вместе с направляющей кулисой от вертикали в направлении динамической оси потока; измеряют значения упомянутого угла отклонения указанного датчика вместе с направляющей кулисой, а поверхностную скорость воды вычисляют по формуле где - поверхностная скорость воды, м/c; - динамическая скорость потока воды, м/c; - отношение глубины наполнения водотока к радиусу поплавкового датчика; - тангенс угла отклонения поворотного рычага с поплавком от вертикали в направлении динамической оси потока.Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG)Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG); Пресняков Константин Александрович, (KZ)Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG)G 01 P 5/00 (2019.01)Досрочно прекращен из за неуплату пошлины 8/202131.10.2019, Бюл. №11, 20190 2016349950281.11995-06-11T00:00:0013811996-09-27T00:00:00Фиксатор для бедренной костиФиксатор для бедренной кости, содержащий внутрикостный гвоздь с хвостовиком и накостную пластину с отверстиями под шурупы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что внутрикостный гвоздь выполнен цилиндрическим со спиралевидной пластинчатой нарезкой на рабочей части, а хвостовик- с резьбой и продольным пазом для погружного стопорного винта, накостная пластина снабжена выступом с одного конца с отверстиями в нем для хвостовика и внутрикостного шурупа, причем хвостовик внутрикостного гвоздя фиксирован к накостной пластине с помощью компрессирующей гайки и стабилизирующей контргайки.Фиксатор для бедренной кости, содержащий внутрикостный гвоздь с хвостовиком и накостную пластину с отверстиями под шурупы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что внутрикостный гвоздь выполнен цилиндрическим со спиралевидной пластинчатой нарезкой на рабочей части, а хвостовик- с резьбой и продольным пазом для погружного стопорного винта, накостная пластина снабжена выступом с одного конца с отверстиями в нем для хвостовика и внутрикостного шурупа, причем хвостовик внутрикостного гвоздя фиксирован к накостной пластине с помощью компрессирующей гайки и стабилизирующей контргайки.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Акзамов Д.С. (KG), (KG); Кожокматов Сатынды Кожокматович, (KG); Назмутдинов К.Г., (KG); Кудайкулов Мансур Пирзаилович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 17/58Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200027.09.1996, Бюл. №10, 19960 2017349020190008.12019-08-02T00:00:00219512020-02-28T00:00:00Способ трансуретральной резекции простаты при доброкачественной гиперплазии предстательной железыИзобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использовано в эндовидеохирургии при лечении доброкачественной гиперплазии предстательной железы. Известен cпособ трансуретральной резекции простаты, заключающийся в том, что удаление гиперплазированной части предстательной железы начинается с предварительного формирования в шейке мочевого пузыря слизисто-мышечной муфты и сохранением дорсального участка слизистой уретры шириной 1-5 мм и длиной 5-10 мм с подлежащей под ней тканью простаты проксимальнее семенного бугорка (Патент RU № 2157105 С1, кл.А61В 17/00, А61В 17/11,10.10.2000г.). Недостатком известного способа является недостаточная визуализация аденоматозных узлов, в особенности при интратригональном росте, росте аденомы в сторону прямой кишки, что удлиняет время операции и приводит к недостаточному резецированию аденоматозных узлов при средних и больших размерах. Наиболее близким по существенным признакам является способ трансуретральной резекции простаты (А.Г. Мартов, Н.А. Лопаткин Руководство по трансуретральной эндоскопической электрохирургии доброкачественной гиперплазии простаты. М., 1997.- c.18-36), принятый за прототип, заключающийся в том, что трансуретральную резекцию простаты начинают с удаления эндовезикальных (внутрипузырных) частей аденомы. Резекцию начинают с удаления средней доли на 5-7 часах условного циферблата путем серии коротких или продленных горизонтальных срезов (зависит от размеров доброкачественной гиперплазии простаты) по направлению от шейки мочевого пузыря к семенному бугорку. При обнажении волокон "внутреннего сфинктера" на 5-7 часовой позиции расширяют зону резекции до 3-9 часовой позиции, углубляют ее до простатической капсулы по дорсальной полуокружности задней уретры и постепенно смещают дистально к семенному бугорку, оставляя достаточный "защитный" слой апикальной ткани. В результате проведенного этапа резекции высвобождается дно простатической полости и образуется горизонтально срезанный полуконус, основание которого составляет нижняя полуокружность шейки мочевого пузыря, а верхушку - семенной бугорок. После тщательного гемостаза поворачивают резектоскоп на 180 и продолжают резекцию вентральных тканей доброкачественной гиперплазии простаты. Находят переднюю комиссуру - место соединения боковых долей по вентральной поверхности задней уретры и начинают резекцию боковых долей сверху вниз, высвобождая капсулу простаты по боковой поверхности простатической полости на позиции 1-3 и 9-11 часов условного циферблата. Выполняют гемостаз. Следующий этап операции - окончательное удаление вентральных тканей доброкачественной гиперплазии простаты. Резекция выполняется на позиции от 1 до 11 часов условного циферблата перевернутым на 180 резектоскопом, начиная от шейки мочевого пузыря по направлению к семенному бугорку. Заключительный этап операции - удаление апикальных тканей производят по классическим правилам. Недостатком известного способа является ограниченность к адекватным срезам аденоматозных узлов, в особенности при интратригональном росте, росте аденомы в сторону прямой кишки, что удлиняет время операции и приводит к недостаточному резецированию аденоматозных узлов при средних и больших размерах. Задачей изобретения является обеспечение возможности качественного резецирования аденоматозных узлов при росте аденомы простаты в сторону прямой кишки и интратригональном характере роста при оптимальной визуализации аденоматозных узлов. Поставленная задача решается в способе трансуретральной резекции простаты при доброкачественной гиперплазии предстательной железы, включающем резекцию средней доли на 5-7 часах условного циферблата, высвобождение капсулы, тщательный гемостаз, резекцию вентральных тканей, удаление апикальных тканей, где в начале оперативного вмешательства в полость прямой кишки на 4-6 сантиметров вводят эластичный катетер Нелатона № 16, с прикрепленным на его кончике надувным резиновым баллончиком, затем через проксимальный конец дренажа с помощью шприца Жанэ вводят 0,9% физиологический раствор в количестве 150-200 мл, где при необходимости, регулируется количество введенной жидкости, катетер зажимают до конца операции. Способ поясняется следующими рисунками, где на Фиг.1 изображено надувное оборудование, на Фиг.2 - ультразвуковое исследование (УЗИ) мочевого пузыря и простаты больного Б., 65 лет. Способ осуществляется следующим образом. Подготовка больного традиционная. Эластичный катетер Нелатона № 16, с прикрепленным на его кончике надувным резиновым баллончиком, вводят в полость прямой кишки на 4-6 см., затем через проксимальный конец дренажа с помощью шприца Жанэ вводят 0,9% физиологический раствор в количестве 150-200 мл с целью раздувания баллончика (Фиг.1). При этом регулируется количество введенной жидкости в зависимости от визуализации аденоматозных узлов во время трансуретральной резекции аденомы простаты. До конца операции катетер зажимают. После спинномозговой анестезии, начинают с удаления средней доли на 5-7 часах условного циферблата путем серии коротких или продленных горизонтальных срезов по направлению от шейки мочевого пузыря к семенному бугорку. При обнажении волокон "внутреннего сфинктера" на 5-7 часовой позиции расширяют зону резекции до 3-9 часовой позиции, углубляют ее до простатической капсулы по дорсальной полуокружности задней уретры и постепенно смещают дистально к семенному бугорку, оставляя достаточный "защитный" слой апикальной ткани. В результате проведенного этапа резекции высвобождается дно простатической полости и образуется горизонтально срезанный полуконус, основание которого составляет нижняя полуокружность шейки мочевого пузыря, а верхушку - семенной бугорок. После тщательного гемостаза поворачивают резектоскоп на 180 и продолжают резекцию вентральных тканей доброкачественной гиперплазии простаты. Находят переднюю комиссуру - место соединения боковых долей по вентральной поверхности задней уретры и начинают резекцию боковых долей сверху вниз, высвобождая капсулу простаты по боковой поверхности простатической полости на позиции 1-3 и 9-11 часов условного циферблата. Выполняют гемостаз. На позиции от 1 до 11 часов условного циферблата перевернутым на 180 резектоскопом, начиная от шейки мочевого пузыря по направлению к семенному бугорку, удаляют апикальные ткани. Надувное оборудование из прямой кишки удаляют. Клинический пример: Больной Б., 65 лет, № истории болезни 006919, был госпитализирован в урологическое отделение Ошской городской клинической больницы 09.07.18г. с острой задержкой мочи. Было установлено, что на протяжении 7 лет отмечал учащенное и затрудненное мочеиспускание, никтурию, которая постепенно прогрессировала, однако за эти сроки не обследовался, и не лечился. Моча выпущена около 800 мл и оставлен временно уретральный катетер Фолея. При поступлении состояние больного относительно удовлетворительное, сердечные тоны приглушены, ритмичны. АД 140/90 мм рт. ст., частота сердечных сокращений - 84 в минуту. Консультирован терапевтом. Заключение: Гипертоническая болезнь II ст. Живот мягкий, безболезненный. Почки не прощупывались. Симптом поколачивания по ХII ребру отрицателен с обеих сторон. Обзорная урография: четко определялись контуры нефрограммы почек. Явных теней конкрементов не выявлено. Лакунарная цистограмма: контуры мочевого пузыря ровные, без патологических образований, а в проекции пузырно-уретрального сегмента дефект наполнения, характерный для гиперплазии простаты. УЗИ: гиперплазия простаты, размером 58х56х54мм. с преимущественным внутрипузырным ростом (выступает в полость мочевого пузыря на 2,0 см). Стенка шейки мочевого пузыря утолщена, отечна, отмечается неровность слизистой, других патологических образований не было обнаружено (Фиг. 2). Почки обычных размеров, чашечно-лоханочная система с обеих сторон равномерно расширены, диаметр лоханки составляет 3,0 и 4,0 см. Ректальное обследование простаты: простата увеличена в размере, тугоэластической консистенции, поверхность гладкая и не спаяна с окружающими тканями, умеренно болезненная. Срединная борозда отсутствует. После обследования в урологическом отделении установлен клинический диагноз: Доброкачественная гиперплазия предстательной железы. Острая задержка мочеиспускания. Хронический цистит и пиелонефрит вне обострения. Гипертоническая болезнь II ст, высокого риска. Под спинномозговым обезболиванием 11.07.18 года была произведена операция - трансуретральная резекция простаты. Во время операции использован надувной ректальный баллончик. В послеоперационном периоде больной получал противовоспалительный препарат в течение 8 суток (Цефазолин по 1,0 два раза в день в/м), дезинтоксикационную терапию (внутривенно капельно получено S. NaCl 0.9%-200,0+картан 5,0 мл ежедневно в течение 7 дней, раствор Рингера 400,0 мл, ацесоль 400,0 мл). Уретральный катетер Фолея удален на 5 сутки после операции, самостоятельно мочится с умеренной резью в уретре, которая через день прошла. Выписан больной в удовлетворительном состоянии на 8 сутки после операции. Через 2 недели больной был опрошен и ответ на опросник IPSS составил - 11 баллов, качество своей жизни больной оценивал на 2 балла. Ночных мочеиспусканий не отмечал. Контрольные анализы крови и мочи без отклонений от нормы. Данные урофлоуметрии составили 17,8 мл/сек. Способ трансуретральной резекции аденомы простаты при доброкачественной гиперплазии предстательной железы позволяет обеспечить качественное резецирование аденоматозных узлов при росте аденомы простаты в сторону прямой кишки и интратригональном характере роста, что сокращает время операции; регулировать давление со стороны прямой кишки надувным оборудованием, что обеспечивает оптимальную визуализацию аденоматозных узлов.Способ трансуретральной резекции простаты при доброкачественной гиперплазии предстательной железы, включающий резекцию средней доли на 5-7 часах условного циферблата, высвобождение капсулы, тщательный гемостаз, резекцию вентральных тканей, удаление апикальных тканей о т л и- ч а ю щ и й с я тем, что в начале оперативного вмешательства в полость прямой кишки на 4-6 сантиметров вводят эластичный катетер Нелатона № 16, с прикрепленным на его кончике надувным резиновым баллончиком, затем через проксимальный конец дренажа с помощью шприца Жанэ вводят 0,9% физиологический раствор в количестве 150-200 мл, где при необходимости, регулируется количество введенной жидкости, катетер зажимают до конца операции.Токторалиев Замирбек Биймырзаевич, (KG); Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG)Токторалиев Замирбек Биймырзаевич, (KG); Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG)Токторалиев Замирбек Биймырзаевич, (KG); Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты 9/202128.02.2020, Бюл. №3, 20200 2018349120190009.12018-07-13T00:00:00215512019-05-31T00:00:00Встречно-компрессирующее устройство для остеосинтеза внутрисуставных переломов проксимального отдела большеберцовой костиИзобретение относится к области медицины, а именно к травматологии и ортопедии и предназначено для остеосинтеза внутрисуставных переломов проксимального отдела большеберцовой кости. Остеосинтез внутрисуставных переломов проксимального отдела большеберцовой кости требует особого внимания и оказания высококвалифицированной специализированной медицинской помощи по причине того, что коленный сустав является сложным анатомическим строением. Кроме того, обычно такие переломы встречаются преимущественно у лиц трудоспособного возраста. Наблюдения показывают, что при потере функции в коленном суставе теряется трудоспособность и растет процент инвалидизаций. Поэтому лечение внутрисуставных переломов проксимального отдела большеберцовой кости остается актуальным и в настоящее время. Известно устройство для лечения диастаза дистального межберцового синдесмоза при его повреждении (патент RU № 2545922 С2, кл. А61В 17/68, 10.04.2015), принятое за прототип, содержащее стержень с винтовой резьбой и головкой сферической формы, втулку с наружной резьбой, внешнюю и внутреннюю опорные площадки, винтообразную тарированную пружину для установки на стержне, гайки для стержня, адаптационные шайбы и ввинчиваемую заглушку втулки, причем упомянутая пружина одним своим концом упирается в головку винтового стержня, а другим - во внутреннюю упорную площадку втулки. При этом необходимая динамическая компрессия на дистальный межберцовый синдесмоз достигается за счет закручивания гайки по резьбовой части стержня со стороны малоберцовой кости. К недостаткам известного устройства относятся, во-первых, невозможность встречной компрессии костных отломков; во-вторых, необходимость укорачивания резьбовой части болта после фиксации, так как часть болта выходит за пределы гайки и приводит к травмированию мягких тканей; в-третьих, допускает травматизацию кортикального слоя, так как компрессия идет снаружи кости, приводит к уменьшению стабильности костных отломков; в четвертых допускает риск миграции гайки и шайбы. Задачей изобретения является разработка встречно-компрессирующего устройства для остеосинтеза внутрисуставных переломов проксимального отдела большеберцовой кости, обеспечивающего регулируемую встречную компрессию и стабильную фиксацию костных отломков. Поставленная задача решается разработкой встречно-компрессирующего устройства для остеосинтеза внутрисуставных переломов проксимального отдела большеберцовой кости, содержащее стержень с резьбой на одном конце и головкой на другом конце и сопрягаемую с ним втулку, причем на стержне выполнена резьба с круглым профилем, головка выполнена полусферической формы с внутренним шлицем для вкручивания, по всей длине стержня выполнено отверстие, втулка выполнена ступенчатой цилиндрической формы, со сквозным отверстием, в которой на одном конце со стороны цилиндра меньшего диаметра выполнена резьба круглой формы, конгруэнтная резьбе на стержне, а на торце цилиндрической части большего диаметра выполнен шестигранный шлиц. Устройство иллюстрируется графическими материалами, где на фиг. 1 представлено схематическое изображение установленного устройства в суставе; на фиг. 2 - схематическое изображение стержня; на фиг. 3 - схематическое изображение втулки; на фиг. 4 - возможные схемы установки устройства при переломах различных отделов большеберцовой кости. Встречно-компрессирующее устройство для остеосинтеза внутрисуставных переломов проксимального отдела большеберцовой кости состоит из взаимосопрягаемых стержня 1 и втулки 2. Стержень 1 состоит из тела 3 цилиндрической формы. На одном конце стержня 1 выполнена круговая резьба 4 с фаской 5, на другом конце - выполнена полусферическая головка 6 с внутренним шестигранным шлицем 7 для вкручивания. По всей длине стержня 1 проходит внутреннее отверстие 8. Втулка 2 выполнена ступенчатой формы, со сквозным отверстием 9, в цилиндрической части меньшего диаметра 10 которой выполнено отверстие с резьбой 11, а на торце 12 цилиндрической части большего диаметра 13, выполнено внутреннее шестигранное отверстие 14. Устройство используется следующим образом. Под внутривенной анестезией или спинномозговой анестезией, производят кожный разрез по передневнутренней и передненаружной поверхности коленного сустава. Далее проводят репозицию костных отломков, восстанавливают суставную конгруэнтность и временно фиксируют спицами. Затем с помощью камертона моделируется накостная пластина. В уложенной накостной пластине со стороны перелома через обе кости с помощью сверла просверливается предварительное отверстие, затем с противоположной от перелома рассверливают отверстие под диаметр втулки 2. В отверстие устанавливают стержень 1. Через внутреннее шестигранное отверстие 14 в стержень 1 вводят спицу (на чертеже не показано) для центровки соединения стержня 1 и втулки 2. В месте выхода спицы устанавливается втулка 2. После чего вкручивают стержень 1 до соединения со втулкой 2. Затем спицу удаляют и производят контрольное докручивание до получения необходимой компрессии с обеих сторон. После этого производят визуальный контроль, а также контроль на движение коленного сустава, наносят послойные швы на рану, накладывают асептическую повязку. Конструктивно обеспеченная конгруэнтность внешней круговой резьбы стержня 1 и внутренней резьбы 11 втулки 2 обеспечивает двухсторонний встречно-компрессирующий эффект устройства, что позволяет реализовать стабильную фиксацию костных отломков. Преимуществами использования встречно-компрессирующего устройства для остеосинтеза внутрисуставных переломов проксимального отдела большеберцовой кости для остеосинтеза внутрисуставного перелома проксимального отдела большеберцовой кости являются: 1)конструктивно обеспеченная возможность получения необходимого размера из одного канализовано-основного стержня без иссечения его части; 2) обеспечение возможности осуществления регулируемой и контролируемой компрессии с обеих сторон и стабильную фиксацию костных отломков; 3) малотравматичное воздействие кортикального слоя большеберцовой кости, так как фиксация костных отломков происходит внутри кости; 4) за счет стабильной фиксации имеется возможность ранней активизации больного, тем самым раннее восстановление функции коленного сустава, улучшает процесс консолидаций. 5) использование устройства не требует дополнительной наружной иммобилизации. Пример. Больной Н.А. 38 лет, травму получил в результате падения с высоты. В приемном отделении БНИЦТиО, больной обследован, сделана рентгенография в двух проекциях и компьютерная томография коленного сустава. Диагноз-: закрытый внутрисуставной перелом наружного мыщелка правой большеберцовой кости со смещением. Произведена пункция коленного сустава, наложена гипсовая иммобилизация. Был госпитализирован в отделение травматологии №3. В отделении в плановом порядке произведена операция: Артротомия. Ревизия. Остеосинтез наружного мыщелка правой большеберцовой кости встречно-компрессирующим винтом на накостной пластине. Начали разработку коленного сустава на первые сутки после операции. Швы сняты на 12-е сутки. Рана зажила первичным натяжением.Встречно-компрессирующее устройство для остеосинтеза внутрисуставных переломов проксимального отдела большеберцовой кости, содержащее стержень с резьбой на одном конце и головкой на другом конце и сопрягаемую с ним втулку, отличающееся тем, что на стержне выполнена резьба с круглым профилем, головка выполнена полусферической формы с внутренним шлицем для вкручивания, по всей длине стержня выполнено отверстие, втулка выполнена ступенчатой цилиндрической формы, со сквозным отверстием, в которой на одном конце со стороны цилиндра меньшего диаметра выполнена резьба круглой формы, конгруэнтная резьбе на стержне, а на торце цилиндрической части большего диаметра выполнен шестигранный шлиц.Жолборсов Бакыт Токонбекович, (KG); Курманбаев Усонбек Асылбекович, (KG); Борукеев Азамат Кыржыбекович, (KG); Бекиев Зайырбек Мамырбекович, (KG); Изабеков Чыныбек Нурдинович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Кармышбеков Медербек Аттокурович, (KG)Жолборсов Бакыт Токонбекович, (KG); Курманбаев Усонбек Асылбекович, (KG); Борукеев Азамат Кыржыбекович, (KG); Бекиев Зайырбек Мамырбекович, (KG); Изабеков Чыныбек Нурдинович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Кармышбеков Медербек Аттокурович, (KG)Жолборсов Бакыт Токонбекович, (KG); Курманбаев Усонбек Асылбекович, (KG); Борукеев Азамат Кыржыбекович, (KG); Бекиев Зайырбек Мамырбекович, (KG); Изабеков Чыныбек Нурдинович, (KG); Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Кармышбеков Медербек Аттокурович, (KG)A61B 17/6831.05.2019, Бюл. №6, 20191 2019349620190014.12019-02-26T00:00:00220212020-03-31T00:00:00Комбинированная солнечно-ветроэнергетическая установкаИзобретение относится к возобновляемым источникам энергии и может быть использовано для обеспечения электричеством и горячим водоснабжением бытовых и промышленных объектов, находящихся в труднодоступных местах, отдаленных от центральных электро- и теплосетей. Известно техническое решение, ветро-солнечный коллектор, выполненный в виде установленного на опоре энергоагрегата, содержащего ветротурбину, механически связанную с генератором, расположенным в нижней части центральной оболочки, причем лопасти турбины имеют криволинейные очертания, образующие с центральной оболочкой и между собой сужающиеся - расширяющиеся каналы с выступами на концах, при этом кромки выступов выполнены затуплением их хорд, и снабжены фотоэлектрической панелью, установленной над опорой, снабженной устройством слежения за солнечным светом и водонагревательными системами, последнее смонтировано в полости общей опоры (Инновационный патент KZ № 30145, F03D 3/00, F24J 2/02, F03D 9/00, опубликован 15.07.2015, бюл. No7). Недостатком устройства является сложность составляющих узлов, недостаточная площадь для приема ветра, а при увеличении площади приема ветра возникновение неустойчивости опорного состояния конструкции, т.к. в верхней части установки образуются достаточно большие нагрузки, которые дают узлы, установленные на опоре и в конечном итоге, уменьшается его коэффициент полезного действия. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является ветроэнергетическая установка, в которой для интенсификации воздушного потока, поступающего на ветроагрегат, используется тепло солнечной энергии. Ветроэнергетическая установка содержит установленное под углом поглощающее основание, расположенное над ним с образованием воздушной полости прозрачное покрытие, сообщенный с этой полостью рабочий канал и установленный в нем ветроагрегат. Установка дополнительно содержит оребренную поглощающую поверхность, размещенную в полости. Поглощающее основание снабжено чередующимися углублениями и выступами. Ребра со стороны основания ориентированы в направлении рабочего канала, а со стороны прозрачного покрытия имеют поверхность, отражающую солнечное излучение. Покрытие может иметь пилообразный профиль. Ребра могут контактировать с поглощающим основанием и покрытием. (Патент RU № 1471756 A1, F24J 2/42; F03D 9/00, 30.10.94 г.) Недостатками данной установки является сложность конструкции, для реализации решения которой требуется наличие больших дополнительных площадей и работа ее эффективна только при наличии солнечного света. Задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение эффективности работы установки. Поставленная задача достигается тем, что у комбинированной солнечно-ветроэнергетическая установки, содержащей основание, покрытие, ветроагрегат, основание включает направляющие каналы и солнечно-водонагревательный коллектор выполненный наклонным в виде туннеля, внутри которого размещена змеевиковая труба, при этом направляющие каналы соединены с опорной трубой покрытой снаружи пластмассой черного цвета, где верхняя часть лопастей ветряного колеса ветроагрегата, выполнена плавно согнутой под углом 60-65 градусов. Сущность изобретения поясняется фигурой, где приведена схема устройства. Комбинированная солнечно-ветроэнергетическая установка состоит из основания 1, солнечно - водонагревательного коллектора (солнечный модуль) 2, направляющих каналов 3 для создания воздушного потока, опорной трубы 4, ветряного колеса 5 и генератора 6 . В предложенном устройстве на основании 1 жестко вертикально закреплена опорная труба 4, представляющая собой рабочий канал. Наружная часть опорной трубы 4 покрыта пластмассой черного цвета. В верхней части опорной трубы 4 к валу ротора прикреплен ветроагрегат, включающий ветряное колесо 5 с генератором 6. Лопасти ветряного колеса 5, закрепленные на валу ротора, в верхней части плавно согнуты под углом 60-65 градусов. Основание 1 содержит солнечно-водонагревательный коллектор (солнечный модуль) 2, и направляющие каналы 3. Солнечно-водонагревательный коллектор (солнечный модуль) 2 выполнен наклонным в виде туннеля, состоящего из крышки и дна, при этом в качестве крышки используется темное стекло, По направляющим каналам 3 нагретый воздух направляется в опорную трубу 4. Внутри солнечно-водонагревательного коллектора 2, т.е. между крышкой и дном, размещена змеевиковая труба для воды. Для поступления воздуха в нижней части солнечно-водонагревательного коллектора 2 выполнены несколько отверстий. Использование ветроэнергетической установки для получения электрической энергии во многих предгорных районах, в населенных местах, не дает желаемого результата, поскольку в этих местностях среднегодовая скорость ветра недостаточна для того, чтобы создавать эффективные и постоянно работающие конструкции. Для обеспечения бесперебойной работы ветроэнергетической установки необходимо устройство, создающее конвективный поток (ветер). Этим устройством может быть солнечная установка. Устройство работает следующим образом. Солнечная энергия, падающая на солнечно-водонагревательный коллектор 2, преобразуется в тепловую, которая направляется в виде теплового воздушного потока через направляющие каналы 3 и опорную трубу 4 на ветряное колесо 5. Для поступления воздуха в солнечно-водонагревательный коллектор 2 в нижней его части выполнены несколько отверстий. Солнечная энергия, попадая на темную крышку солнечно-водонагревательного коллектора 2, нагревает воздух, вызывая тем самым конвекцию. Нагретый воздух, проходя через, направляющие каналы 3 основания 1 и опорную трубу 4, создает вращательный момент ветряного колеса 5. Суммарный вращательный момент ветряного колеса 5 может увеличиваться за счет ветра. Для лучшего нагревания воздуха солнечно-водонагревательный коллектор 2 сделан наклонным, верхняя часть (крышка) которого сделана из темного стекла, а также опорная труба 4 снаружи покрыта пластмассой черного цвета. Нагретый воздух при выходе из опорной трубы 4 попадает на лопасти ветряного колеса 5 и вращает его. При этом лопасти ветряного колеса 5 выполнены в верхней части плавно согнутыми, под углом 60-65 градусов, что способствует получению турбоэффекта, а поток естественного ветра, направляемый на эти лопасти, усиливает вращение на валу ротора. При вращении лопасти за счет силы смешанного воздушного потока нагрузка уменьшается от ветряного колеса 5 на опорную трубу 4, так как силы ветра направлены вверх. В этом случае также уменьшается нагрузка на подшипники вала ротора, что увеличивает долговечность конструкции. Дополнительно часть солнечной энергии можно использовать для получения горячей воды. Для этих целей внутри солнечно-водонагревательного коллектора 2, сконструированного наподобие туннеля, расположена змеевиковая труба. Использование предложенной комбинированной солнечно-ветроэнергетической установки, имеющей компактную конструкцию, позволяет расширить их область применения в малых производствах, в фермерских хозяйствах и в других сферах, где силы воздушного потока слабы. При этом предложенная конструкция повышает эффективность работы энергетической установки.Комбинированная солнечно-ветроэнергетическая установка, содержащая основание, покрытие, ветроагрегат, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что основание включает направляющие каналы и солнечно-водонагревательный коллектор выполненный наклонным в виде туннеля, внутри которого размещена змеевиковая труба, при этом направляющие каналы соединены с опорной трубой покрытой снаружи пластмассой черного цвета, где верхняя часть лопастей ветряного колеса ветроагрегата, выполнена плавно согнутой под углом 60-65 градусов.Сатыбалдиев Абдимиталип Баатырбекович, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Сатыбалдиев Абдимиталип Баатырбекович, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)Сатыбалдиев Абдимиталип Баатырбекович, (KG); Чериков Сатыбалды Турдумаматович, (KG)F03 D7/00 (2020.01)Досрочно прекращен из-за неуплаты 9/202131.03.2020, Бюл. №4, 20200 2020349720190015.12019-02-26T00:00:00220912020-06-30T00:00:00Гидравлический пресс для производства строительных изделийИзобретение относится к области систем гидравлического управления машин и оборудований циклического действия, в частности к гидравлической системе управления прессовым оборудованием по производству строительных изделий. Известен гидравлический пресс для производства строительных изделий (Патент под ответственность заявителя KG № 1767, С1, кл. В28В 3/00, B30B 15/16, 28.08.2015), содержащий установленные в направляющих матрицы, одна из которых соединена со штоками, а другая - с корпусами гидроцилиндров их перемещения, пуансоны, установленные внутри матриц, один из которых соединен со штоком, а другой - с корпусом прессующего гидроцилиндра, питающие бункеры, установленные на матрицах, упорные плиты, которые вместе с матрицами образуют формы, при этом гидравлическая система управления пресса снабжена преобразователем скорости перемещения штока гидроцилиндра, установленного между прессующим гидроцилиндром и гидрораспределителем его управления Недостатком известной гидравлической системы управления прессом является сложность системы гидравлического управления прессующим гидроцилиндром, заключающаяся в необходимости установки дополнительного гидроаппарата - преобразователя скорости перемещения штока гидроцилиндра, представляющего собой достаточно сложное по конструкции устройство. Известен гидравлический пресс для производства строительных изделий (Патент под ответственность заявителя KG №1969, С1, кл. В28В 3/00, 31.07.2017), принятый за прототип, содержащий основную и дополнительную матрицы с пуансонами, которые соединены со штоком и корпусом прессующего гидроцилиндра, упорные плиты, образующие совместно с матрицами формы, гидроцилиндры перемещения матриц, штоки и корпуса соединены с матрицами и гидравлическую систему управления прессом, при этом гидравлическая система снабжена двухсекционным четырехлинейным трехпозиционным гидрораспределителем, в которой один из рабочих каналов первой секции заглушен, а второй рабочий канал соединен с штоковой полостью прессующего гидроцилиндра, причем во второй секции гидрораспределителя один рабочих каналов соединен с поршневой полостью гидроцилиндра, а второй рабочий канал через обратный канал сообщен со штоковой полостью гидроцилиндра. Недостатками известной гидравлической системы управления прессом является конструктивная сложность гидравлической системы управления, обусловленная необходимостью использования двухсекционного гидрораспределителя, а также то, что система не позволяет автоматически переключать управление прессующим гидроцилиндром из дифференциальной схемы подключения в обычную схему. Эта операция осуществляется вручную, при этом информационным параметром для ручного переключения является показание манометра или звук от работы двигателя, информирующий его загруженность. Задачей изобретения является упрощение конструкции системы гидравлического управления и автоматизация переключения прессующего гидроцилиндра из дифференциальной схемы подключения в обычную схему, которое обеспечивает двухскоростное перемещение штока гидроцилиндра при постоянном расходе жидкости источника гидравлического питания. Поставленная задача решается тем, что гидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий гидравлическую систему управления прессом, включающая источник гидравлического питания, напорную и сливную магистрали с гидробаком, предохранительный клапан, прессующий гидроцилиндр с поршневой и штоковой полостями и гидрораспределители с рабочими каналами, дополнительно снабжен основным четырехлинейным четырехпозиционным гидрораспределителем и вспомогательным двухлинейным двухпозиционным гидроуправляемым гидрораспределителем, причем рабочие каналы основного четырехлинейного четырехпозиционного гидрораспределителя соединены соответственно с поршневой и штоковой полостями прессующего гидроцилиндра, а рабочие каналы вспомогательного двухлинейного двухпозиционного гидроуправляемого гидрораспределителя соединяют штоковую полость и сливную магистраль между собой, при этом управляющая полость вспомогательного двухлинейного двухпозиционного гидроуправляемого гидрораспределителя, через регулируемый дроссель, сообщена с поршневой полостью прессующего гидроцилиндра. На фигуре представлена схема гидравлической системы управления прессом для производства строительных изделий. Гидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий гидравлическую систему управления прессом, включающая в себя источник гидравлического питания в виде гидронасоса 1 постоянной производительности, напорную магистраль 2 и сливную магистраль 3 с гидробаком 4, предохранительный клапан 5 для предохранения системы от перегрузок, прессующий гидроцилиндр 6, основной четырехлинейный четырехпозиционный гидрораспределитель 7 (далее - основной гидрораспределитель) с рычагом управления 16, вспомогательный двухлинейный двухпозиционный гидроуправляемый гидрораспределитель 8 (далее - вспомогательный гидрораспределитель) и регулируемый дроссель 9, установленный на гидролинии, сообщающий поршневую полость 10 прессующего гидроцилиндра 6 с управляющей полостью 11 вспомогательного гидрораспределителя 8. При этом рабочие каналы 12 и 13 основного гидрораспределителя 7 соединены, соответственно, с поршневой полостью 10 и штоковой полостью 15 прессующего гидроцилиндра 6, а рабочие каналы 14 вспомогательного гидрораспределителя 8 соединяют штоковую полость 15 прессующего гидроцилиндра 6 и сливную магистраль 3 между собой, причем управляющая полость 11 вспомогательного гидрораспределителя 8 сообщена с поршневой полостью 10 прессующего гидроцилиндра 6. Предохранительный клапан 5 настраивается на давление, при котором происходит сброс жидкости на слив и падение давления во всей гидравлической системе управления прессующим гидроцилиндром 6, а вспомогательный гидрораспределитель 8 настраивается на давление, при котором происходит переключение управление прессующим гидроцилиндром 6 из дифференциальной схемы подключения в обычный. Гидравлический пресс для производства строительных изделий работает следующим образом. В нейтральной позиции основного гидрораспределителя 7 рабочая жидкость, подаваемая гидронасосом 1 пройдя через его каналы, возвращается в гидробак 4. При управлении прессующим гидроцилиндром 6 в ручном режиме для выдвижения штока, рычаг управления 16 основным гидрораспределителем 7 переводится в позицию II, а для втягивания штока рычаг управления 16 переводится в позицию IV. Для подключения прессующего гидроцилиндра 6 по дифференциальной схеме основной гидрораспределитель 7 управления прессующим гидроцилиндром 6 переводится в позицию I, а вспомогательный гидрораспределитель 8 будет находиться в позиции II. При этом напорная магистраль 2 одновременно сообщается и с поршневой полостью 10, и штоковой полостью 15 прессующего гидроцилиндра 6. В результате этого за счет жидкости, вытесняемый из штоковой полости 15 и поступающей в поршневую полость 10, скорость выдвижения штока увеличится. Далее, по мере выдвижения штока и повышения нагрузки на нем, будет увеличиваться давление в гидросистеме и при достижении значения давления в гидросистеме, давления настройки вспомогательного гидрораспределителя 8, последнее переключается в позицию I. При переключении вспомогательного гидрораспределителя 8 из позиции II в позицию I штоковая полость 15 прессующего гидроцилиндра 6 через рабочие каналы 14 вспомогательного гидрораспределителя 8 сообщается со сливной магистралью 3. В результате этого, поршневая полость 10 прессующего гидроцилиндра 6 становится сообщенной с напорной магистралью 2, а штоковая полость 15 соединенным со сливной магистралью 3, этим достигается автоматическое переключение системы подключения прессующего гидроцилиндра 6 из дифференциальной схемы в обычную. Таким образом, предлагаемая система управления прессующим гидроцилиндром позволяет автоматически переводить управление из дифференциальной схемы в обычный, а при необходимости дифференциальная схема подключения прессующего гидроцилиндра и перевод в обычное может быть достигнуто вручную. Для этого регулируемый дроссель закрывается и переключением основного гидрораспределителя в позицию I достигается дифференциальная схема подключения, а переключение в позицию II обеспечивает обычную схему подключения прессующего гидроцилиндра.Гидравлический пресс для производства строительных изделий, содержащий гидравлическую систему управления прессом, включающая источник гидравлического питания, напорную и сливную магистрали с гидробаком, предохранительный клапан, прессующий гидроцилиндр с поршневой и штоковой полостями и гидрораспределители с рабочими каналами о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно снабжен основным четырехлинейным четырехпозиционным гидрораспределителем и вспомогательным двухлинейным двухпозиционным гидроуправляемым гидрораспределителем, причем рабочие каналы основного четырехлинейного четырехпозиционного гидрораспределителя соединены соответственно с поршневой и штоковой полостями прессующего гидроцилиндра, а рабочие каналы вспомогательного двухлинейного двухпозиционного гидроуправляемого гидрораспределителя соединяют штоковую полость и сливную магистраль между собой, при этом управляющая полость вспомогательного двухлинейного двухпозиционного гидроуправляемого гидрораспределителя, через регулируемый дроссель, сообщена с поршневой полостью прессующего гидроцилиндра.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Жылкычиев Мирлан Кубанычбекович, (KG); Джылкичиев Аскарбек Исаевич, (KG); Пономарева Ольга Максимовна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)В28В 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты 9/202130.06.2020, Бюл. №7, 20200 202134-п5006879/071991-10-26T00:00:003801994-12-24T00:00:00Электрический соединитель для подключения к изолированным проводамИзобретение относится к электронной, электротехнической и радиопромышленности, а именно к электрическим соединителям для подключения к изолированным проводам. Целью изобретения является упрощение конструкции, увеличение надежности крепления проводов, расширение возможностей установки в аппаратуре. На фиг.1 изображен электрический соединитель в поперечном разрезе в исходном состоянии; на фиг.2 - то же, соединенный с монтируемым проводом, свободный конец которого расположен параллельно контактному элементу; на фиг.3 - то же, соединенный с монтируемым проводом, свободный конец которого расположен перпендикулярно или под углом к контактному элементу; на фиг.4 - то же, соединенный с монтируемым проводом, имеющим два свободных конца; на фиг.5 и 6 - примеры присоединения монтируемых проводов к вилкам. Электрический соединитель для под- ключения к изолированным проводам состоит из корпуса 1, выполненного из упругого электроизоляционного материала, контактно- го штыря 2 с заостренным концом 3. Корпус 1 содержит глухое отверстие 4 для ввода контактного штыря 2 и сквозное Г-образное от- верстие 5 с плавным изгибом 6 для ввода изолированного провода 7, Г-образное отверстие 5 и отверстие 4 в месте плавного изгиба 6 4 разделены перемычкой 8. Отверстие 4 для контактного штыря 2 и часть 9 Г-образного отверстия для изолированного провода 7 рас- положены вдоль одной оси. Провод 7 содержит токоведущую жилу 10, покрытую изоляционным материалом 11. Соединение провода 7 с контактным штырем 2 производится следующим образом. Провод 7 вводится в Г-образное отверстие 5, свободный конец которого может располагаться различным образом, как показано на фиг.2, 3, 4. В корпус 1 по отверстию 4 вво- дится контактный штырь 2, заостренным концом 3 прорывающим перемычку 8, а затем прокалывающим изоляцию 11 провода 6 та- ким образом, что конец 3 и токоведущая жила 10 плотно прижимаются друг к другу. Провод 7 фиксируется в корпусе 1 за счет усилия его прижатия материалом перемычки 8, которая при прорыве деформируется в сторону отверстия 5, зажимая про- вод 7, и за счет усилия прижатия контактного элемента 2 к проводу 7, обусловленное правильным выбором диаметра отверстия 5. Диаметр данного отверстия определяется заранее, чтобы в нем мог расположиться провод 7, и при введении в него контактного штыря 2, изоляция 11 прижималась всей своей поверхностью к стенкам отверстия. На фиг.5 и 6 изображены примеры различного присоединения двух вилок к одному жгуту проводов.Электрический соединитель для подключения к изолированным проводам, содержащий по крайней мере один контактный штырь с заостренным концом, корпус из упругого электроизоляционного материала по крайней мере с одним отверстием для ввода контактного штыря, расположенного на торцевой поверхности корпуса и с Г-образным отверстием для ввода изолированного провода, причем отверстия для ввода контактного штфря и часть Г-образного для ввода изолированного провода расположены вдоль одной оси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отверстие для ввода изолированного провода выполнено сквозным с плавным изгибом, а отверстие для ввода контактного штфря выполнено глухим так, что указанные отверстие для ввода провода и отверстие для ввода контактного штыря отделены перемычкой из материала корпуса.Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС", (KG)Косачевский Владимир Лазаревич, (KG); Байгушева Ольга Петровна, (KG); Ненарокомов Александр Владимирович, (KG); Олферьев Михаил Геннадьевич, (KG); Пузанов Владимир Андреевич, (KG); Сергеев Николай Акимович, (KG)Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС", (KG)H01R 4/24в 2/2001 досрочно прекращен24.12.1994, Бюл. №1, 19950 202234-э4203547.SU1987-09-10T00:00:007401995-03-30T00:00:00864230, 09.10.1986, HUСпособ получения производных оксадиазолалкилпурина или их фармацевтически приемлемых кислотноаддитивных солей (его варианты)Везде по тексту в химических формулах цифры, следующие за буквами являются нижним индексами. Изобретение относится к способам получения новых производных оксадиазолалкилпурина общей формулы I (см. рис.хим.формула1), где А означает (С1-С4)-алкилен; R1-(С1-С4)-алкил, окси (низший алкил), хлор (низший алкил), карбокси (низший алкил), циклогексил, фенил, оксифенил, карбоксифенил, бензил, диметоксибензил, аминоалкил общей формулы: (СН2)n NR2R3 (см. рис.хим.формула5), где n - целое число от 1 до 3, R2 и R3 означают (С1-С4)-алкил или вместе с атомом азота, с которым они связаны, образуют пиперидиновое или морфолиновое кольцо, или их фармацевтически приемлемые кислотноаддитивные соли. Соединения общей формулы 1 обладают действием, успокаивающим кашель при заболеваниях органов дыхания и могут найти применение в медицинской практике. Алкильные группы могут быть с прямой цепью или разветвленные. Диметоксибензильной группой является предпочтительно 3, 4-диметоксибензил. Фармацевтически приемлемые соли соединений общей формулы 1 могут представлять кислые аддитивные соли, образованные с неорганическими кислотами (например, соляная, серная и фосфорная кислоты) или с органическими кислотами, как карбоновые кислоты или сульфокислоты (уксусная, виннокаменная, малеиновая, молочная, лимонная, аскорбиновая, бензойная, оксибензоилбензойная и никотиновая кислоты или метансульфокислота, толуолсульфокислота и т. д.). При заболеваниях органов дыхания с давних времен для лечения применяют имеющиеся в природе вещества и их производные. Соединения с остовом морфина особенно широко распространены для этой цели. Самым известным успокаивающим кашель средством является кодеин. Однако эти не оказывающие специфического влияния на центральную нервную систему вещества имеют много нежелательных побочных действий. Опасным побочным действием кодеина является блокирующее дыхание действие. В последние десятилетия стремились создать такие успокаивающие кашель средства, побочные действия которых небольшие и даже не появляются при терапевтических дозах. Определенные типы содержащих 1, 2, 4-оксадиазоловое кольцо соединений принадлежат к группе вышеуказанных новых успокаивающих кашель средств (например, оксоламин и преноклиазин). Круг содержащих 1, 2, 4- оксадиазольное кольцо средств был недавно расширен такой новой группой соединений, в которой 1, 2, 4-оксадиазольное кольцо к атому азота в 7-положении содержащего пуриновый остов теофиллина соединено через алкильную цепь. Эти соединения, наряду с успокаивающим кашель действием, показывают значительные улучшающие дыхание и бронхолитическое действия и имеют выгодную токсичность. Указанные соединения получают путем взаимодействия соответствующих производных оксимов с карбоновыми кислотами или их производными 1. Целью изобретения является разработка способа получения новых производных оксадиазолалкилпурина, которые еще больше повышают указанные терапевтически благоприятные действия. Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения соединений вышеприведенной общей формулы 1, заключающемся в том, что амидоксим общей формулы II (см. рис.хим.формула2),: где А имеет указанные значения, подвергают взаимодействию с низшим алкиловым эфиром карбоновой кислоты общей формулы III: R1 СООН (см. рис.хим.формула3), где R1 имеет указанные значения, при нагревании в среде органического растворителя в присутствии этилата щелочного металла или гидроокиси щелочного металла с последующим выделением целевого соединения в виде основания или в виде фармацевтически приемлемой кислотно-аддитивной соли. По другому варианту соединения общей формулы I получают путем взаимодействия амидоксима общей формулы II с галоидангидридом или ангидридом карбоновой кислоты формулы III. Полученное при этом промежуточное соединение общей формулы IV (см. рис.хим.формула4) выделяют и/или подвергают циклизации путем дегидратации при нагревании с последующим выделением целевого соединения в виде основания или в виде фармацевтически приемлемой кислотно-аддитивной соли. При необходимости полученное соединение общей формулы 1, в которой R1 означает хлор (низший алкил) подвергают взаимодействию с амином НNR2R3, где R2 и R3 означают (С1-С4)-алкил или вместе взятые с атомом азота, с которым они связаны, образуют пиперидиновое или морфолиновое кольцо с последующим выделением соединения общей формулы 1, где R1- аминоалкил (СН2)n NR2R3, где n - целое число от 1 до 3, R2 и R3 имеют указанные значения в виде основания или в виде фармацевтически приемлемой кислотно- аддитивной соли. При осуществлении способа по первому варианту процесс ведут при нагревании, предпочтительно 50-150 °С, особенно при точке кипения растворителя и/или разбавителя. В качестве органических растворителей и/или разбавителей используют содержащие 1-4 атома углерода спирты, амиды Nалкил- кислоты (как диметилформамид), ароматические углеводороды (например, бензол, хлорбензол, предпочтительно толуол или ксилол). В случае применения неполярных растворителей целесообразно удалять образованную воду и спирт азеотропной перегонкой. Время реакции колеблется от 1/2 до 24 ч в зависимости от используемых растворителей и температуры проведения процесса. По второму варианту способа ацилирование проводят с ангидридом кислоты или с галоидангидридом кислоты, особенно с соответствующим хлорангидридом кислоты - в присутствии органического растворителя и/или разбавителя. В качестве реакционной среды могут применяться предпочтительно ацетон, пиридин, бензол, диметилформамид или - в случае ангидридов - избыток ангидрида, содержащие 2-4 атома углерода простые диалкиловые эфиры, диоксан, галогенированные углеводороды, предпочтительно дихлорметан или хлороформ. Если в качестве ацилирующего средства применяют галоидангидриды кислоты, целесообразно использовать неорганические или органические связывающие кислоту средства. Для этой цели применяются неорганические соединения (как карбонаты щелочных и щелочноземельных металлов, например, карбонат натрия, калия или кальция, бикарбонаты), как бикарбонат натрия (или органического соединения) как третичные амины, предпочтительно пиридин (или триэтиламин). Если применяют ацилирующие средства, которые содержат основную R1-группу, образованное промежуточное соединение общей формулы IV может служить связывающим кислоту средством. Ацилирование и циклизацию при втором варианте можно осуществлять при 50-150 °С, особенно при 90-110 °С. При втором варианте способа образование 1, 2, 4-оксадиазольного кольца осуществляют пиролизом, проведенным в присутствии или при отсутствии полярных органических растворителей и/или воды или неполярных растворителей в качестве растворителей и/или разбавителей. Замыкание кольца соединения общей формулы IV (см. рис.хим.формула4), можно проводить предпочтительно при оптимальной величине рН 6-8, которую можно установить при помощи неорганических или органических веществ (преимущественно карбоната натрия или триэтиламина). Применение буферного раствора БриттонаРобинсона оказалось особенно выгодным. Замыкание кольца водорастворимых соединений общей формулы IV можно выгодно осуществлять в воде при рН 7. Используемые в вариантах способа в качестве исходного сырья амидоксимы 3-метил-ксантин-7-ил-алканкар-боновой кислоты общей формулы II можно получать известным образом превращением соответствующих нитрилов 3-метил-ксантин-7-илкарбоновой кислоты с гидроксиламином, при нагревании в метаноле или этаноле или в водном растворе метанола или этанола. Соединения общей формулы I и IV, в которых R1 обозначает галоидный алкил, можно получать известным образом (1) из соответствующих хлорангидридов галогеналкинкарбоновой кислоты и амидоксимов общей формулы II. Соединения общей формулы I, в которых R1 представляет аминоалкил, кроме первого варианта можно получать известным образом предпочтительно также из соединений общих формул I и IV, в которых R1 обозначает галоидный алкил, проведенным с соответствующими аминами замещением или замещением и циклизацией. Неожиданно было найдено, что полученные новые соединения общей формулы 1 оказывают исключительно сильное успокаивающее кашель действие. При изучении зависимостей между химической структурой и биологическим действием пришли к неожиданному результату , что в соединениях общей формулы I пуриновое кольцо сильнее потенцирует успокаивающее кашель действие 1, 2, 4- оксадиазольного остова, чем метилзамещенные в I-положении аналогичные соединения. Новые соединения, полученные по изобретению общей формулы I отличаются от описанных в [I] производных теофиллинаоксадиазола отсутствием метиловой группы у азота в I-положении пуринового каркаса. Это действие является неожиданным потому, что хорошо известно, что теофиллин по своей биологической активности превосходит теобромин. Тот факт, что в проявлении неожиданно сильного и исключительно высокого успокаивающего кашель действия решающую роль играет 1, 2, 4-оксадиазоловое кольцо, доказывается сравнительными опытами проведенными с соединениями общей формулы II (см. рис.хим.формула2),. Соединения общей формулы II, в которых пуриновый каркас идентичен с таким же пуриновым каркасом соединений общей формулы I, но 1, 2, 4-оксадиазоловое кольцо не замкнуто - практически не показывают никакой успокаивающей кашель активности. Успокаивающее кашель действие новых соединений общей формулы такое сильное, что эти соединения превосходят в несколько раз не только известные успокаивающие кашель производные 1, 2, 4-оксадиазола, но и кодеин. Терапевтическая ценность соединений, полученных по изобретению, поддерживается очень благоприятной токсичностью. Следует еще подчеркнуть, что на основании проведенных на крысах и кроликах опытов соединения общей формулы I, имеющие каркас морфина, обладающие успокаивающим кашель средством, в противоположность не показывают никакого блокирующего дыхание действия, а оказывают даже благоприятное бронхолегочное действие. Для подкрепления изложенного в табл. 1 (см. рис.табл.1) приведены для сравнения полученные со следующим тест-соединениями результаты: 3, 7-дигидро-3-метил-7-(5-метил-1, 2, 4- оксадиазол-3-ил)-метил) - 1Н - пурин - 2, 6 - дион) (соединение 1 см. пример 3) самый простой представитель соединений общей формулы I: Два эталонных соединения с 1, 2, 4- оксадиазоловым каркасом, кодеин и декстрометорфан (эталонные соединения с морфиновым каркасом), исходное вещество общей формулы II (2-(3-метил)-ксантин-7-ил)- ацетамидоксим). Определяют успокаивающее кашель действие, оказанное на вызванный впрыскиванием 15 %-ной лимонной кислоты кашель, через час после перорального назначения тест-соединения, и полученные величины ID50(мг/кг) указаны в табл. 1 (см. рис.табл.1) . (Метод: Arzneimittel-Forschung 617-621, 1966). Из табл. 1 (см. рис.табл.1) видно, что при оральном назначении тест-соединение общей формулы I (соединение 1) по абсолютной интенсивности успокаивающего кашель действия значительно превосходит примененные в качестве эталонного соединения тест-соединения 2-4 и 6. Производное ксантиниламидоксима 5 практически не имеет никаких успокаивающих кашель свойств. Как видно из табл. 2 соединение 1 при оральном назначении оказывает продолжительное успокаивающее кашель действие. Пример 1. 35.0 г (0.25 мол) 3- метилксантина) Chem Ber. 83. 209 (1950) растворяют в 81.4 мл (0.25 мол) 10 %-ного раствора гидроокиси натрия, кристаллизация происходит в течение нескольких минут. Воду отгоняют при пониженном давлении, а следы удаляют азеотропной перегонкой с толуолом. Остаток суспендируют в 350 мл диметилформамида, после чего при 100 °С при перемешивании добавляют по каплям раствор 18.9 г (0.25 мол) хлорацетонитрила и 80 мл диметилформамида. Реакционную смесь перемешивают еще один час при 100 °С, фильтруют в горячем состоянии, осадок (хлористый натрий) промывают горячим диметилформамидом и соединенные растворы сгущают досуха при пониженном давлении. Остаток растирают с 100 мл ацетона, кристаллы фильтруют и основательно промывают ацетоном. Полученный таким путем 7-цианометил-3-метилксантин можно непосредственно перерабатывать дальше, точка плавления 285-287 °С. Пример 2. К раствору 3.2 г гидроксиламин- гидрохлорида и 36 мл воды добавляют частями 2.5 г карбоната натрия. К полученному таким путем раствору добавляют 10.0 г 7-цианометил-3-метилксантина и 30 мл этанола. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при 80 °С и затем охлаждают. Осажденный 2-(3-метилксантин-7-ил)- ацетамидоксидоксим фильтруют и промывают небольшим количеством холодной воды. Выход - 11.0 г, 86 %. Точка плавления выше 320 °С. 1Н - ядерный магнитный резонанс (DMSO-d6): 3.35 (S3Н, 3-Ме); 4.85 (S, 2Н, NCH2-); 8.03 (S, 1Н, 8-Н); 9.79 (S, 1Н, N-ОН); 11.21 (bS, 1Н, 1-NH). Пример 3. Смесь образованного из 6.76 г натрия и 290 мл безводного этанола раствора этилата натрия, 35.0 г 2-(3-метилксантин-7-ил)- ацетамидоксима и 43.0 мл этилацетата нагревают до кипения при перемешивании в течение 4 ч. Реакционную смесь фильтруют в горячем состоянии и фильтрат сгущают при пониженном давлении. Остаток растворяют в 200 мл воды. Величину рН раствора устнавливают до 7 при помощи 10 %-ной соляной кислоты. Осажденный продукт фильтруют и дважды кристаллизуют из воды. Получают 18.0 г 3, 7-дигидро-3-метил-7-(5-метил-1, 2, 4- оксадиазол-3-ил)-метил)-1Н-пурин-2, 6- диона, точка плавления 262-264 °С. 1Н-ядерный резонанс (DMSO-d6): 2.57 (S, 3H, 5-Me); 3.37 (S, 3H, 3-Me); 5.66 (S, 2H, -CH2); 8.18 (S, 1H, 6-H); 11.19 (bS, 1H, 1- NH). Пример 4. Раствор 2-(3-метилксантин-7-ил)-ацетамидоксима и 45.0 мл уксусного ангидрида перемешивают при 140 °С в течение 10 мин. Охлажденный раствор разбавляют водой до 10-кратного объема и перемешивают в течение 30 мин. Осажденный 0-ацетил-2-(3-метилксантин-7-ил)-ацетамидоксим фильтруют и промывают небольшим количеством метанола. Получают 3.60 г продукта с точкой плавления выше 220 °С при разложении. 1H - ядерный магнитный резонанс (DMSO-d6): 2.01 (S, 3H, ОАс); 3.34 (S, 3H, 3Me); 4.97 (S, 2H, NCH2-); 6.70 (bS, 2H, N H2); 8.07 (S, 1H, 6-H); 11.24 (bS, 1H, 1-NH). Пример 5. 2.0 г 0-ацетил-2-(3-метилксантин- 7-ил)-ацетамидоксима перемешивают в смеси 160 мл буферного раствора Бриттона- Робинсона (рН=7) и 200 мл диметилформамида при 95 °С в течение 6 ч. Реакционную смесь сгущают при пониженном давлении. После кристаллизации остатка из воды получают 1.22 г 3, 7-дигидро-3-метил-7- [(5-метил-1, 2, 4-оксадиазол-3-ил)-метил]-1Нпурин- 2, 6-диона, точка плавления 262-264 °С. Пример 6. Раствор 2.38 г 2-(3- метилксантин-7-ил)-ацетамидоксима в 40 мл безводного ацетона ацилируют в присутствии 0.86 г бикарбоната натрия при помощи раствора 1.13 г хлорацетилхлорида и 5.0 мл ацетона. Получают 2.1 г 0-хлорацетил-2 - (3-метилксантин-7- ил)- ацетамидоксима. Продукт сушат до постоянной массы при 105 °С и при давлении 133 Ра в течение 40 мин. Остаток кристаллизуют из метанола. Получают 1.6 г 3, 7-дигидро-3-метил-7- 12 [(5-хлорметил-1, 2, 4-оксадиазол-3-ил)- метил]-1Н-пурин-2, 6-диона. Пример 7. а) Смесь 1.5 г 3 ((Метилксантин-7-ил) метил-5-хлорметил-1, 2, 4-оксадиазола, 10 мл диэтиламина и 10 мл толуола нагревают на водяной бане в течение 8 ч при перемешивании в снабженной магнитной мешалкой закрытой колбе. Реакционную смесь сгущают, остаток промывают водой, растворяют в 5 мл горячего этанола и осветляют при помощи активного угля. Гидрохлорид получают из этанольного раствора обработкой хлористым водородом и кристаллизуют из воды. Получают 1.4 г 3, 7- дигидро-3-метил-7-[(5-диэтиламинометил-1, 2, 4-оксадиазол-3-ил)-метил] -1Н- пурин - 2, 6 - дион-гидрохлорида. б) 1.41 г полученного по примеру 7 0- хлорацетат-2-(3-метилксантин-7-ил)- ацетамидоксима смешивают по каплям в 15 мл толуола при сильном перемешивании с 1.5 мл диэтиламина. Реакционную смесь нагревают до кипения в течение 8 ч и после этого сгущают. Остаток промывают водой. Гидрохлорид образуют в этаноле и кристаллизуют из воды. Получают 1.2 г 3, 7-дигидро- 3-метил-7-((5-диэтиламинометил-1, 2, 4- оксадиазол-3-ил)-метил)-1Н-пурин-2, 6-дионгидрохлорида. с) 2.38 г 2-(3-метилксантин-7-ил)- ацетамидоксима превращают в 20 мл пиридина с 3.0 г диэтиламиноацетилхлорида при перемешивании, при температуре, не превышающей 20 °С. Реакционную смесь нагревают на водяной бане 2 ч и сгущают. Остаток промывают водой. Гидрохлорид получают в этанольном растворе и кристаллизуют из воды. Получают 2.1 г 3-[(3-метил-ксантин-7- ил)-метил]-5-диэтиламинометил-1, 2, 4- оксадиазол-гидрохлорида. Смесь 2.38 г 2-(3-метил-ксантин-7-ил)- ацетамидоксима, 200 мл толуола, 1.36 г этилата натрия и 3.46 г простого этилового эфира b- диэтиламинопропионовой кислоты нагревают до кипения в течение 12 ч при перемешивании в снабженной водоотделителем колбе. Реакционную смесь сгущают при пониженном давлении, устанавливают величину рН до 7, осадок промывают водой и сушат. Гидрохлорид образуют в этаноле. Получают 2.0 г 3, 7- дигидро-3-метил-7) (5- диэтиламинометил-1, 2, 4-оксадиазол-3-ил)-метил))-1Н-пурин-2, 6л-дион-гидрохлорида. Пример 8. 2.38 г 2-(3-метил-ксантин- 7-ил)-ацетамидоксима в 25 мл этанола нагревают до кипения в течение 20 ч при перемешивании с раствором 0.45 г натрия в 25 мл этанола и с 3.12 г сложного этилового эфира циклогексанкарбоновой кислоты. Реакционную смесь сгущают, остаток смешивают с водой и устанавливают величину рН до 7. Остаток кристаллизуют из водного этанола. Получают 2.51 г 3, 7-дигидро-3-метил-7-((5- циклогексил-1, 2, 4-оксадиазол-3-ил)- метил))-1Н-пурин-2, 6-диона, с точкой плавления 245-248 °С. Пример 9. 2.38 г 2-(3-метил-ксантин-7-ил)-ацетамидоксима превращают описанным в примере 8 способом с 3.28 г сложного этилового эфира фенилуксусной кислоты и этилата натрия в этаноле. Получают 2.7 г 3, 7-дигидро-3-метил-7-((5-бензил-1, 2, 4- оксадиазол-3-ил) метил)-1Н-пурин-2, 6- диона. Пример 10. 2.52 г амидоксима 3-(3- метилксантин-7-ил)-пропионовой кислоты в 4.0 мл этилацетата нагревают до кипения в течение 5 ч с раствором 0.46 г натрия и 25 мл этанола. Реакционную смесь фильтруют в горячем состоянии, фильтрат выпаривают, остаток обрабатывают 20 мл воды и устанавливают величину рН до 7. Осадок кристаллизуют из воды. Получают 1.7 г 3, 7-дигидро-3- метил-7-((2-(5-метил-1, 2, 4-оксадиазол-3-ил)- этан-1-ил)-1Н-пурин-2, 6-диона с точкой плавления 258-260 °С. Пример 11. Смесь 2.52 г амидок-сима 3- (3-метилксантин-7-ил)-пропионовой кислоты 25 мл толуола, 1.12 г распыленной гидроокиси калия и 3.70 г сложного этилового эфира b- пиперидино-пропионовой кислоты нагревают до кипения в течение 10 ч при перемешивании в снабженной водоотделителем колбе. Реакционную смесь сгущают. Остаток обрабатывают водой, устанавливают величину рН до 7, осажденный осадок промывают водой, образуют гидрохлорид в этаноле. Получают 2.6 г 3, 7-дигидро-3-метил-7-ил{2-(5-(2-пиперидиноэтан- 1-ил)-1, 2, 4-оксадиазол-3-ил)-этан-1-ил} - 1Н- пурин-2, 6-дион-гидрохлорида. Пример 12. Раствор 2.66 г амидоксима 4-(3-метилксантин-7-ил)-масляной кислоты в 4.0 мл этилацетата нагревают до кипения в течение 6 ч с раствором 0.46 г натрия и 25 мл этанола. Реакционную смесь обрабатывают описанным в примере 3 способом. Получают 1.8 г 3, 7-дигидро-3-метил-7-(3-(5- метил-1, 2, 3-оксадиазол-3-ил) - (пропан-1-1- ил)-1Н-пурин-2, 6-диона. Примеры 13-31. Перечисленные в табл. 3 соединения получают по способу аналогичному вышеуказанным примерам. В таблице 3 указаны № примера, значение символов А и R1 и метод. Пример 32. Успокаивающее кашель действие соединений, полученных по изобретению, определяют на морских свинках при пероральном назначении. Скрипинговые испытания проводили наиболее простым методом, т. е. внутримышечно на мышах. Кашель вызывали ингаляцией спрея с содержанием 15 % лимонной кислоты. Величину ID50 (Inhibitory dose 50) определяли по дозе, которая могла продлить период времени до первого приступа кашля в три раза на 50 % тестируемых животных. Каждую дозу испытывали на 10 животных. Основной период времени измеряли 24 ч перед экспериментами. Математические расчеты осуществляли с помощью Litchfield-Wolcoxon - компьютера. Средства, успокаивающие кашель, широко используются в терапии. В качестве контрольного использовали кодеингидрохлорид и 3, 7-дигидро-1, 3-диметил-7- [(5-метил-1, 2, 4-оксадазол-3-ил)-метил]-1Нпурин- 2, 6-дион (СН170), содержащий пуриновую структуру и кольцо оксадиазола; химически это соединение наиболее близко соединениям, полученным по изобретению. Токсичность определяли также на мышах Iрвведением. Результаты испытаний приведены в табл. 4 (см. рис.табл.4). В ней также даны точки плавления новых соединений. Из табл. 4 можно видеть, что два контрольных соединения (в некоторых случаях) оказывают одинаковое успокаивающее кашель действие, а большинство новых соединений по изобретению оказывают более сильное действие. Сравнение результатов испытаний новых производных пурина по примеру 3 (А=СН2 , R1=СН3) и химически очень близкого известного соединения СН170 дало совершенно неожиданный результат, позволяющий сделать вывод, что замена метиловой группы на атоме азота пуринового кольца на атом водорода повышает успокаивающее кашель действие более, чем в пять раз. Как уже указывалось, это усиление действия является неожиданным также и потому, что теофилин и его производные, которые содержат метиловую группу на атоме пуринового кольца, оказывают более сильное действие, чем теобромин и его производные, у которых атом азота пуринового кольца не имеет заместителей. Содержание активного вещества, полученного по изобретению, в фармацевтических препаратах составляет между около 0.1 и 100 %, предпочтительно около 1-30 %. Ежедневная доза составляет около 2-2000 мг, в зависимости от вида назначения, возраста и веса пациента и т. д.1. Способ получения производных оксадиазолалкилпурина общей формулы (см. рис.хим.формулы1), где А-С1-С4 - алкилен; R1-(C1-C4) - алкил, окси(низший алкил), хлор(низший алкил), карбокси(низший алкил), циклогексил, фенил, оксифенил, карбоксифенил, бензил, диметоксибензил, аминоалкил общей формулы (CH2)nNR2R3 (см. рис.хим.формула5), где n = 1 - 3, целое число; R2 и R3-C1-C4 - алкил или вместе с атомом азота , с которым они связаны, образуют пиперидиновое или морфолиновое кольцо, или их фармацевтически приемлемых кислотноаддитивных солей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что амидоксим общей формулы (см. рис.хим.формула5), где А имеет указанные значения, подвергают взаимодействию с низшим алкиловым эфиром карбоновой кислоты общей формулы R1COOH (см. рис.хим.формула3),где R1 имеет указанные значения, при нагревании в среде органического растворителя в присутствии этилата щелочного металла или гидроокиси щелочного металла с последующим выделением целевого соединения в виде основания или фрмацевтически приемлемой кислотно-аддитивной соли. 2. Способ получения производных оксадиазолалкилпурина общей формулы 1 (см. рис.хим.формула1), где А-С1-С4 - алкилен; R1-С1-C4 - алкил, окси(низший алкил), хлор(низший алкил), карбокси(низший алкил), циклогексил, фенил, оксифенил, карбоксифенил, бензил, диметоксибен-зил, аминоалкил общей формулы (CH2)nNR2R3 (см. рис.хим.формула5), где n = 1 - 3, целое число; R2 и R3-С1-С4 - алкил или вместе с азотом азота, с которым они связаны, образуют пиперидиновое или морфолиновое кольцо, или их фармацевтически приемлемых кислотноаддитивных солей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что амидоксим общей формулы II (см. рис.хим.формула2), где А имеет указанные значения, подвергают взаимодействию с галоидангидридом или ангидридом карбоновой кислоты общей формулы III R1COOH (см. рис.хим.формула3), где R1 имеет указанные значения, и полученное при этом промежуточное соединение общей формулы IV (см. рис.хим.формула4), где А и R1 имеют указанные значения, выделяют и/или подвергают циклизации путем дегидратации при нагревании с последующим выделением целевого соединения в виде основания или в виде фармацевтически приемлемой кислотно-аддитивной соли, или при необходимости полученное соединение общей формулы 1 (см. рис.хим.формула1), где R1 - хлор(низший алкил), подвергают взаимодействию с амином, соответствующим указанной аминоалкильной группе, с последующим выделением соединения общей формулы 1 (см. рис.хим.формула1), где R1 - аминоалкил приведенной формулы, в виде основания или фармацевтически приемлемой кислотноаддитивной соли.Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)Габор Хорват (HU), (HU); Петер Кермеци (HU), (HU); Вера Гергели (HU), (HU); Ласло Тардош (HU), (HU); Лоранд Дебрецени (HU), (HU); Каталин Мармароши (HU), (HU); Йене Мартон (HU), (HU); Андреа Болеховски (HU), (HU); Шандор Вираг (HU), (HU); Шандор Антуш (HU), (HU); Агнеш Готтшеген (HU), (HU); Габор Ковач (HU), (HU); Гергели Хейа (HU), (HU); Золтан Варгаи (HU), (HU); Эмиль Минкер (HU), (HU); Деже Карбонитш (HU), (HU)Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)A61K 31/52, C07D 271/06, C07D 473/04в 1/2000 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 2023350950290.11995-05-12T00:00:0027211998-06-30T00:00:00Способ получения воды на водород и кислород и получение водородаГемостатическое средство, включающее впитывающий компонент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что впитывающий компонент выполнен из целлюлозы, модифицированной солями кальция в среде органических растворителей. Авт. свид. СССР № 226793, кл. 30 h, 2/02, 1963.Гемостатическое средство, включающее впитывающий компонент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что впитывающий компонент выполнен из целлюлозы, модифицированной солями кальция в среде органических растворителей. Авт. свид. СССР № 226793, кл. 30 h, 2/02, 1963.Кыргызский научно-исследовательский институт медицинской экологии и профилактики, (KG)Калыбек кызы Айзат, (KG); Стеблянко С.Н. (KG), (KG); Хамзамулин Р.О. (KG), (KG); Пищугин Федор Васильевич, (KG)Кыргызский научно-исследовательский институт медицинской экологии и профилактики, (KG)A61F 13/15досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1998, Бюл. №7, 19980 2024350020190018.12019-05-03T00:00:00217412019-09-30T00:00:00Способ приготовления фруктово-орехового батончикаИзобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве кондитерских изделий из сухофруктов и орехов, предназначенных для функционального питания. Известен способ производства глазированных конфет из сушеных фруктов и/или ягод (Патент RU №2526665 C1, A23G 3/48, 27.08.2014), предусматривающий измельчение сушеных плодов, их подсушку, формование корпусов конфет и введение внутрь корпусов конфет вкусовых добавок в виде очищенных ядер орехов с последующим глазированием отформованных корпусов конфет. Измельчение сушеных плодов осуществляют до размера частей в виде полосок 0,5?3,0 см. Затем резаные плоды пропаривают над кипящей водой в течение 3-20 мин, отделяют плоды от воды до содержания остаточной влажности 20,0-40,0 %, охлаждают до температуры не выше 30°С. После чего в измельченную массу вводят влагоудерживающий агент в количестве 0,1-10,0% от измельченной массы. Перед введением в измельченную массу очищенных ядер орехов их покрывают комплексной пищевой добавкой "Сертисил 1265А" в количестве 0,1-10,0% от массы очищенных орехов. В качестве влагоудерживающего агента используют пищевые добавки "Ваниль" или глицерин Е422. Дополнительно в измельченную массу вводят фруктовые или ягодные сублимированные порошки, выбранные из группы: порошки клубники, груши, манго, апельсина в количестве 0,01-10,0% от измельченной массы. Недостатком указанного способа является использование cинтетических пищевых добавок "Сертисил 1265А", "Ваниль" и глицерин Е422, не исключается возможность негативного влияния их на здоровье человека. Известен способ производства фруктовых батончиков для функционального питания с овощными, злаковыми и ореховыми добавками (Патент RU №2493720 C1, A23G 3/48, 27.09.2013), где в качестве сырья используют облепиху, калину, рябину, яблоки, топинамбур, ревень, пасленовые, ядра семян подсолнечника, тыквы, кунжута, арахис, орехи. Сырье измельчают в дробилке и смешивают с сахарами в соотношении 1:1, выдерживают 40-60 мин для выделения сока. Затем доводят до кипения и протирают до получения пюреобразной массы. Далее проводят смешивание с измельченными ядрами семян или орехов, добавление пектина, подогрев до температуры 80°С, формование, нарезку батончиков в фильере, подсушку и обсыпку крахмалом. При производстве фруктовой массы уваривание способствует разрушению витаминов, содержащиеся в свежих фруктах. К недостаткам следует также отнести наличие в рецептуре батончиков сахара, что значительно повышает их калорийность, уменьшает полезные свойства и сокращает возможность их употребления всеми слоями населения без нанесения вреда здоровью (ожирение, диабет и т.д.). Кроме того, производство таких батончиков усложнено и требует специального оборудования. Известны фруктово-ореховые батончики (Патент RU №2600754 C1, A23G 3/48, 27.10.2016), в состав которых входят следующие компоненты, маc. %: абрикос сушеный - 17,0; виноград сушеный - 38,0; вишня сушеная - 5,0; клюква сушеная - 5,0; яблоко сушеное - 17; кислота аскорбиновая - 0,2; кокосовое масло - 3,0; лецитин - 0,7; миндаль - 5,0; фундук - 5,0; ароматизатор - 0,1; облатки вафельные - 4,0. В измельченные сухофрукты, ягоды и орехи при постоянном помешивании вносят кокосовое масло, лецитин, аскорбиновую кислоту, ароматизаторы. Полученную смесь направляют на формирование пласта для батончиков. Под низ пласта автоматическим устройством для размотки рулона подается вафельная облатка (нижний слой). Верхний слой вафельной облатки кладется на пласт вручную. Затем пласт пропускается под пневматический валковый пресс, где происходит спрессовывание пласта с облатками. После чего производится нарезка батончиков. Недостатком известного изобретения является использование при производстве батончиков кокосового масла, что приводит к повышению калорийности изделий. Кроме того, для получения батончиков применяется отдельно закупаемый готовый продукт в виде вафельных облаток, изготавливаемых из картофельного крахмала, растительного масла, пшеничной муки, что также увеличивает калорийность батончиков. Известен способ производства глазированных конфет из сушеных фруктов и ягод (Патент RU №2256365 C1, A23G 3/00, 20.07.2005.), включающий промывку сушеных плодов водой, их варку, пропитку сахарным сиропом, отделение плодов от сахарного сиропа, введение вкусовых добавок в виде очищенных ядер орехов, формование корпусов, их выстойку, подсушку и последующее глазирование. Варку плодов осуществляют одновременно с пропиткой в 70-80% профильтрованном сахарном сиропе при температуре 105-115°С в течение 10-20 мин. После отделения от сиропа плоды подсушивают при температуре 18-90°С до содержания влаги 20-30 маc.% и измельчают до размера 1-11 мм на измельчителе. Одновременно с формованием внутрь корпусов вводят вкусовые добавки. Перед выстойкой корпуса подвергают бактерицидной обработке светом кварцевой лампы в течение 10-20 минут. Выстойку производят на воздухе в течение 12-36 часов при температуре 14-25°С и относительной влажности не более 75% до содержания остаточной влаги 11-28 маc.%. Недостатком указанного способа является применение варки плодов при температуре 105-115°С, что приводит к разрушению содержащихся в них биологически активных веществ. Кроме того, использование сахарного сиропа для пропитки плодов повышает сладость и калорийность изделий. Наиболее близким к заявленному способу получения изделия по совокупности существенных признаков и достигаемому результату является способ для получения кондитерского изделия "ENERGY+К" (Патент RU №2494637 С1, A23G 3/48, 10.10.2013.), согласно которому ингредиенты смешивают при температуре не выше 38°С. Компоненты берут в следующем соотношении, маc.%: орех грецкий 24,0-26,0, чернослив 24,0-26,0, курага 24,0-26,0, сушеная клюква 12,0-14,0, мед - остальное до 100%. Перед смешиванием орех грецкий, чернослив и курагу измельчают до размеров фракций 1,0-1,5 мм, сушеную клюкву - до размеров фракций 1,5-2,5 мм. После чего в измельченную массу продуктов добавляют жидкий натуральный мед с температурой не выше 38°С. Состав размешивают, например, с помощью миксера, при комнатной температуре до получения однородной массы продуктов. Формирование корпуса кондитерского изделия (батончика) осуществляют путем экструдирования массы через фильер с требуемой формой отверстия (прямоугольной, трапецеидальной, круглой или овальной и др.). Полученную на выходе экструдера массу, сформированную в виде столбика, нарезают в заданный размер корпуса кондитерского изделия (батончика). После чего батончики укладывают на поддоне, обмазывают шоколадной глазурью толщиной слоя 1-1,5 мм и дают глазури застыть в морозильнике при температуре минус 2-3°С. Недостатком указанного изобретения является использование при получении изделия меда предположительно в качестве связующего вещества для смеси измельченных сушеных плодов и орехов, что приводит к повышению калорийности и сладости изделия. Глазирование изделия шоколадной глазурью также увеличивает калорийность готового продукта. Задачей изобретения является улучшение функциональных свойств фруктово-ореховых батончиков за счет сохранения в них натуральных свойств сушеных плодов, ягод, орехов на основе местного сырья и используемых добавок. Задача достигается способом приготовления фруктово-орехового батончика, включающем измельчение сушеных плодов, ягод, орехов и семян, смешивание ингредиентов при комнатной температуре, формование изделия, его охлаждение и упаковку, при этом сушеные плоды и ягоды моют, бланшируют в воде температуры 98°С в течение 2-3 мин и измельчают до размеров фракций 2,0-4,0 мм; орехи и семена подвергают мойке, сушат при температуре 38-40оС в течение 30 минут и измельчают до размеров фракций 3,0-5,0 мм; изделие после формования выдерживают при температуре 2-6°С в течение 24 ч, при этом в качестве исходных ингредиентов для получения смеси берут курагу, чернослив без косточек, финики сушеные без косточек, клюкву сушеную, изюм без косточек, фисташки очищенные, орехи грецкие очищенные, миндаль очищенный, арахис очищенный, семена кунжута, порошок яичного альбумина или молочного сывороточного белка, какао-порошок. Сопоставительный анализ изобретения со способом, принятым за прототип, позволяет сделать вывод, что заявляемый способ отличается применением бланширования сушеных плодов в воде температурой 98°С в течение 2-3 мин и сушки орехов при температуре 38-40°С в течение 30 мин, поэтому заявляемое изобретение соответствует критерию изобретения "новое". Кроме того, в отличие от прототипа, при изготовлении изделий заявляемым способом не применяется мед и не используется глазирование шоколадной глазурью. При бланшировании в воде у сушеных плодов повышается влажность, способствующая их последующему измельчению и получению прочной однородной смеси с измельченными орехами. Кроме того, бланширование при высокой температуре способствует дополнительному снижению общей микробиальной обсемененности после мойки. Орехи после мойки частично увлажняются, поэтому последующая их сушка, способствует получению частиц более правильной формы. Также уменьшение влажности орехов в результате сушки способствует увеличению срока хранения изделия. Изготовление продукта при температуре не выше 40°С позволяет сохранить в нем биологически активные вещества. При температуре выше 40°С начинается разрушение содержащихся в исходном сырье энзимов, необходимых для поддержания иммунитета человеческого организма. Способ изготовления кондитерского изделия осуществляют следующим образом. Сушеные плоды (без косточек) после отбраковки сырья моют и бланшируют в воде температурой 98°С в течение 2-3 мин с последующим отделением воды, взвешивают согласно рецептуре и измельчают до размеров фракций 2,0-4,0 мм. Очищенные орехи и семена после удаления посторонних включений подвергают мойке с последующим отделением воды и сушке при температуре 38-40°С в течение 30 мин. Подсушивание орехов и семян улучшает их вкусовые качества. Затем орехи и семена взвешивают согласно рецептуре и измельчают до размеров фракций 3,0-5,0 мм. Измельченные ингредиенты смешивают при комнатной температуре с остальными компонентами. Получение заготовок изделий осуществляют путем экструдирования полученной смеси через фильеры требуемой формы отверстия и последующей нарезки в заданный размер изделия. Готовые изделия охлаждают до температуры 2-6°С в течение 24 ч и упаковывают. Заявляемое изобретение поясняется примером изготовления опытной партии кондитерского изделия. При изготовлении опытной партии весом 1 кг компоненты кондитерского изделия были взяты в следующих весовых количествах: Изюм 358 г финики сушеные (без косточек) 159г клюква сушеная 119 г орехи грецкие (очищенные) 159 г миндаль (очищенные) 79 г альбумин яичный (порошок) 80 г какао-порошок 46 г Сушеные плоды, после отбраковки сырья по посторонним включениям, мойки и бланширования в воде температурой 98°С в течение 2-3 мин с последующим отделением воды и взвешиванием, измельчают с помощью дробилки до размеров фракций 2,0-4,0 мм. Орехи после удаления посторонних включений, мойки с последующим отделением воды, сушки при температуре 40°С в течение 30 мин и взвешивания измельчают до размеров фракций 3,0-5,0 мм. К измельченным ингредиентам добавляют порошок яичного альбумина и какао-порошок и смешивают компоненты с помощью миксера при комнатной температуре до получения однородной массы. Полученную массу формируют с помощью экструдера в виде прямоугольных полос и разрезают на заготовки размером 40?10?80 мм. Затем изделия в виде батончиков охлаждают до температуры 2-6°С в течение 24 ч и упаковывают. В таблице 1 приведены примеры вариантов рецептур фруктово-орехового батончика. В таблице 2 приведены данные по пищевой ценности на 100 г кондитерских изделий по предложенным рецептурам. Таким образом, разработан способ получения кондитерского изделия с функциональными свойствами повышенного качества из натуральных ингредиентов (сушеных фруктов, ягод, орехов, семян) без использования дополнительных связующих компонентов или химических добавок. Отсутствие меда и шоколада в составе кондитерского изделия приводит к уменьшению его калорийности и сладости. Изготовление продукта при температуре не выше 40°С обеспечивает сохранение в нем биологически активных веществ. Изобретение позволяет расширить ассортимент кондитерских изделий для здорового питания. Получаемый заявляемым способом продукт, насыщенный биологически активными веществами, витаминами и микроэлементами, может применяться для питания спортсменов, детей, пожилых людей, лиц с ослабленным здоровьем, в том числе страдающих диабетом, т.к. не содержит сахара, а технология их производства не сложна и не требует специального дорогостоящего оборудования. Таблица 1. Наименование сырья Содержание ингредиентов, мас.% Рецептура №1 Рецептура №2 Рецептура №3 Рецептура №4 Рецептура №5 курага 31,5 - - 22,6 13,8 финики сушеные (без косточек) 31,5 15,9 16,2 33 14,8 клюква сушеная 6 11,9 12,4 - 8,5 чернослив (без косточек) - - - - 16 изюм (без косточек) - 35,8 36,2 15,4 13,5 орехи грецкие (очищенные) - 15,9 16,2 - - фисташки (очищенные) 6 - - 2,4 - арахис (очищенный) 6 - - 10,6 11,8 миндаль (очищенный) 6 7,9 7,6 9,2 11,8 семена кунжута 13 - 3,8 - - какао (порошок) - 4,6 - - - яичный альбумин или молочный сывороточный белок (порошок) 8 7,6 6,8 9,8 Таблица 2 Показатели Рецептура №1 Рецептура №2 Рецептура №3 Рецептура №4 Рецептура №5 Белки, г 9 13 12 13 15 Жиры, г 15,5 16 17 11 12 Углеводы, г 47 40 41 52 42 Энергетическая ценность, ккал/кДж 364/1520 354/1478 363/1519 363/1515 339/1417Способ приготовления фруктово-орехового батончика, включающий измельчение сушеных плодов, ягод, орехов и семян, смешивание ингредиентов при комнатной температуре, формование изделия, его охлаждение и упаковку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сушеные плоды и ягоды моют, бланшируют в воде температуры 98°С в течение 2-3 мин и измельчают до размеров фракций 2,0-4,0 мм; орехи и семена подвергают мойке, сушат при температуре 38-40оС в течение 30 минут и измельчают до размеров фракций 3,0-5,0 мм; изделие после формования выдерживают при температуре 2-6°С в течение 24 ч, при этом в качестве исходных ингредиентов для получения смеси берут курагу, чернослив без косточек, финики сушеные без косточек, клюкву сушеную, изюм без косточек, фисташки очищенные, орехи грецкие очищенные, миндаль очищенный, арахис очищенный, семена кунжута, порошок яичного альбумина или молочного сывороточного белка, какао-порошок.Куменова Асель Джумадиловна, (KG); Элеманова Римма Шукуровна, (KG); Сагалиев Кубанычбек Тыналыевич, (KG)Куменова Асель Джумадиловна, (KG); Элеманова Римма Шукуровна, (KG); Сагалиев Кубанычбек Тыналыевич, (KG)Куменова Асель Джумадиловна, (KG); Элеманова Римма Шукуровна, (KG); Сагалиев Кубанычбек Тыналыевич, (KG)A23G 3/48Досрочно прекращен из-за неуплаты 10/2021 Восстановлен бюл. № 4/202330.09.2019, Бюл. №10, 20191 2025350320190021.12019-11-03T00:00:00219812020-03-31T00:00:00Способ ушивания проникающих ранений роговицыИзобретение относится к медицине, а именно к офтальмологии, и предназначено для хирургического лечения ран роговицы. Известен традиционный способ ушивания ран роговицы (Р.А. Гундорова, А. А. Малаев, А. М. Южаков. Травмы глаза. М: Медицина, 1986. стр.35-42), заключающийся в укладке лоскутов и наложении узловых швов. Недостаток способа заключается в дополнительной нагрузке на пораженные ткани роговицы при затягивании нити; в зоне дефекта роговицы образуется либо избыточное, либо недостаточное натяжение ткани. И то, и другое нежелательно так, как в первом случае можно прогнозировать появление высоких степеней рубцового астигматизма и есть риски прорезывания нити, а во втором - рана не будет герметично закрыта, что представляет опасность из-за возможности инфицирования. Формирование грубого соединительнотканного рубца, ухудшающего остроту зрения, может быть связано с крупным дефектом роговицы, в том случае, когда рана занимает большую площадь и имеет не линейную форму, а лоскутную или звездчатую. За прототип принят способ герметизации малых роговичных тоннельных разрезов, который может быть использован для герметизации малых (до 3мм) роговичных и склерокорнеальных тоннельных разрезов (патент RU № 2479293 C1, А61F 9/007, 20.04.2013) заключающийся в том, что делают первый вкол изогнутой иглой с нитью в зоне здоровых тканей роговицы в проекции внутреннего разреза на расстоянии 1 мм от края тоннеля, далее, прошивая роговицу на ? толщины стромы параллельно тоннелю, делают первый выкол на расстоянии 1 мм от наружного разреза, протягивают нить и оставляют свободный ее конец снаружи, затем перекидывают нить с иглой снаружи по диагонали и делают второй вкол в проекции внутреннего разреза на расстоянии 1 мм от противоположного края тоннеля, симметрично первому вколу, прошивают роговицу на ? толщины стромы параллельно тоннелю, делают второй выкол на расстоянии 1 мм от наружного разреза симметрично первому выколу с противоположной стороны; нить с иглой снаружи по диагонали перекидывают к первому вколу, оба конца нити затягивают в узел, свободные концы нити отсекают, а узел погружают в толщину стромы. Способ применим при малых линейных разрезах тоннельной конфигурации и не обеспечивает герметизацию обширной раны неправильной формы, не эффективен при ушивании обширной звездчатой проникающей раны с разрывами роговицы на лоскуты неправильной формы. Задачей изобретения является обеспечение максимально надежной герметизации раны у вершин лоскутов, адаптации краев раны и выравнивания измененной конфигурации роговицы, с минимизацией дополнительной нагрузки на пораженные ткани роговицы и исключение риска прорезывания нити. Поставленная задача решается в способе ушивания проникающих ранений роговицы путем наложения на рану роговицы узловых швов, где первый узловой шов накладывают в проекции основания лоскута, напротив его угла, далее, прошивая роговицу на ? толщины стромы, делают выкол на противоположной губе ранения, протягивают нить и затягивают в узел, второй узловой шов накладывают в проекции основания лоскута так, чтобы нить второго шва проходила через петлю предыдущего шва с обеспечением сцепления нити, проводят нить на ? толщины стромы роговицы, делают выкол на противоположной губе раны с другой стороны, нить затягивают в узел. Способ поясняется следующими изображениями, где на фиг.1 представлено схематическое изображение узловых швов при проникающем ранении роговицы, где 1-место сцепления у основания лоскута, 2-угол лоскута, 3-противоположная губа ранения, 4 -противоположная губа второй стороны ранения., на фиг.2 представлено схематическое изображение узловых швов в случае ранения с высоким острым углом лоскута при проникающем ранении роговицы, на фиг.3 изображено наложение швов у больного по примеру 1. Способ осуществляют следующим образом. Обработка операционного поля 5-10% раствором повидон-йод, орошение конъюнктивальной полости физиологическим раствором, ограничение операционного поля специальными стерильными салфетками с изоляцией ресниц. Первый узловой шов: производят вкол изогнутой иглой с нитью в зоне здоровых тканей роговицы в проекции основания лоскута 1 напротив его угла 2 на расстоянии 1,0-1,5мм от края ранения, далее, прошивая роговицу на ? толщины стромы, делают выкол на противоположной губе ранения 3 на расстоянии 1,0-1,5мм от края раны, протягивают нить и затягивают в узел. Второй узловой шов: делают вкол в проекции основания лоскута 1 так, чтобы нить второго шва проходила через петлю предыдущего шва с обеспечением сцепления нити (фиг.1), проводят нить на ? толщины стромы роговицы, делают выкол на расстоянии 1,0-1,5мм на противоположной губе раны с другой стороны 4, затягивают в узел, свободные концы нити отсекают, узлы погружают в толщину стромы. В случае ранения с высоким острым углом лоскута, когда вершина отстоит от основания лоскута более 2,5-3,0 мм, рекомендуется наложить третий узловой шов на вершину угла, сцепленный с предыдущими (фиг.2), что обеспечит герметизацию раны у вершины лоскутного ранения роговицы. Отличие от привычного наложения швов заключается в том, что нить последующего шва проходит через петлю предыдущего шва и обеспечивается сцепление нити и восстановление анатомической целостности поврежденного глазного яблока, так как нити нейлона 9-0, 10-0 или 11-0 подвергаются большей нагрузке при завязывании узла, что предупреждает риск прорезывания нити через поврежденные ткани роговицы. При дефиците и отеке ткани роговицы и наличии риска прорезывания нити через поврежденные края и углы ран, способ позволил основную нагрузку возложить на петли шовного материала, а не на поврежденную несостоятельную ткань роговицы глаза. Проведение вколов и выколов иглы в зоне здоровых тканей на расстоянии 1-1,5 мм от ранения предотвращает "прорезание" сопоставляемых поверхностей, сохраняет роговицу от деформации после затягивания шва, уменьшает послеоперационный астигматизм. Проведение нити на ? в толще стромы роговицы не повреждает эндотелий роговицы. Пример 1. Больной А. Р., 17 лет. Диагноз: проникающее ранение роговицы левого глаза. При осмотре: левый глаз инъецирован, на роговице проникающая рана в форме клапана, длина лоскута 3мм, ширина у основания 5мм. Вершина клапана охватывает параоптическую зону роговицы. Острота зрения 0.03. Проведено оперативное лечение данным способом. При выписке: глаз спокоен. Рана адаптирована, швы состоятельные, положение клапана правильное, роговица имеет сферическую форму, прозрачная. Неоваскуляризация, избыточное, либо недостаточное натяжение ткани роговицы отсутствуют. Острота зрения 0.7. (фиг.3) Пример 2. Больная М.К., 6 лет. Диагноз: проникающее обширное ранение роговицы правого глаза. При осмотре: правый глаз инъецирован, на роговице проникающая рана лоскутной формы, длина первого лоскута 5мм, ширина у основания 3мм; длина второго лоскута - 6мм, ширина у основания 4мм. Вершины лоскутов охватывают оптическую зону роговицы. Острота зрения 0.01. Проведено оперативное лечение данным способом. При выписке глаз спокоен. Рана адаптирована, швы состоятельные, положение лоскутов правильное, роговица имеет сферическую форму, зеркальная. Неоваскуляризация, избыточное, либо недостаточное натяжение ткани роговицы отсутствует. Острота зрения 0.4.Способ ушивания проникающих ранений роговицы путем наложения на рану роговицы узловых швов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что первый узловой шов накладывают в проекции основания лоскута, напротив его угла, далее, прошивая роговицу на 1/2 толщины стромы, делают выкол на противоположной губе ранения, протягивают нить и затягивают в узел, второй узловой шов накладывают в проекции основания лоскута так, чтобы нить второго шва проходила через петлю предыдущего шва с обеспечением сцепления нити, проводят нить на 1/2 толщины стромы роговицы, делают выкол на противоположной губе раны с другой стороны, нить затягивают в узел.Сулайманова Гульнара Мукановна, (KG)Сулайманова Гульнара Мукановна, (KG)Сулайманова Гульнара Мукановна, (KG)A61F 9/01Досрочно прекращен из-за неуплаты 10/202131.03.2020, Бюл. №4, 20200 2026350520190023.12019-03-25T00:00:00220012020-03-31T00:00:00Способ лечения воспалительных заболеваний слизистой оболочки полости рта у детейИзобретение относится к медицине, а именно к стоматологии и предназначено для комплексной терапии воспалительных заболеваний полости рта различного генеза у детей. Известен способ лечения воспалительных заболеваний слизистой оболочки полости рта (патент RU № 2290918, А61К 8/49, А61К 8/37, А61Q 11/00, A61P 1/02, 10.01.2007), заключающийся в местном воздействии иммуномодулирующего и обезболивающего препарата на область пораженного участка. Средство хорошо фиксируется на проблемном участке слизистой оболочки, не растекается, что обеспечивает терапевтическую концентрацию препарата. Недостаток способа выражается невозможностью применения компонентов средства для терапии детского организма. Авторами данного способа ранее предложено средство в виде леденца на палочке, с защитой от аспирации путем удерживания леденца за шпажку, которой он снабжен (Патент под ответственность заявителя KG № 1977 С1, A61K 6/00, 30.08.2017). Недостатком является необходимость именно удерживать леденец за шпажку, так как рассасывается он довольно длительно. Вторым недостатком явилась невозможность контролировать и регулировать непосредственное воздействие средства на всю пораженную область полости рта и удерживать его длительное время. В результате чего процесс излечения довольно длителен. Прототипом изобретения является способ лечения рецидивирующего афтозного стоматита (Патент RU № 2605687 С1, кл.A61N 5/067, A61K 31/711, A61P 1/02, 27.12.2016), где антисептическую обработку слизистой полости рта проводят 0,5% раствором перекиси водорода, наносят на каждый очаг воспаления 0,25% раствор дезоксирибонуклеата натрия в виде аппликации с экспозицией 10 минут. Затем осуществляют лазерное облучение экспозицией 2 минуты на каждую афту. Длина волны излучения 0,85-0,98 мкм. Сначала лазерное облучение проводят с мощностью импульса лазерного излучения 2 Вт и частотой повторения импульсов лазерного излучения 80-100 Гц курсом 4 процедуры. Затем проводят лазерное облучение с мощностью импульса лазерного излучения 0,5-1 Вт, частотой повторения импульсов лазерного излучения 2000-3000 Гц курсом 2 процедуры. Недостаток прототипа заключается в недостаточной эффективности способа лечения и невозможность исключения рецидивов заболевания. Задачей изобретения является повышение эффективности воздействия средства на слизистую полости рта и сокращение срока лечения у детей. Поставленная задача решается в способе лечения воспалительных заболеваний слизистой оболочки полости рта у детей, включающем этиотропное лечение, физиотерапевтическое воздействие и применение антисептиков, где физиотерапевтическое воздействие проводят методом накожного или внутривенного облучения крови низкоинтенсивным лазерным облучением аппаратом Матрикс по 1,5-2 минуты 2 раза в день в течение 3-5 дней, а в качестве антисептиков местно применяют лизоцима гидрохлорид 15-20 мг и деквалиния хлорид 0,15 мг в пересчете на 100% сухого вещества, в растолченном виде 5-8 раз в сутки в течение 5-10 дней. Способ осуществляет следующим образом. После проведения диагностики заболевания больному назначают этиотропное лечение. Проводят низкоинтенсивное лазерное облучение аппаратом Матрикс методом накожного или внутривенного облучения крови по 1,5-2 минуты 2 раза в день в течение 3-5 дней, лизоцима гидрохлорид 15-20 мг и деквалиния хлорид 0,15 мг в пересчете на 100% сухого вещества в растолченном виде наносят на пораженные участки слизистой полости рта 5-8 раз в сутки в течение 5-10 дней. Эффективность лечения подтверждается клиническими примерами. Клинический пример № 1. Больная Б. А., 3 года 8 месяцев, история болезни № 2775/556. Девочка госпитализирована в отделение с диагнозом: герпетический стоматит тяжёлой степени. Жалобы на наличие болезненных афтозно-язвенных высыпаний по всей слизистой полости рта и губ, обильное слюнотечение, гнилостный запах изо рта, повышение температуры тела до 39,50С, общая слабость, адинамия, нарушение сна и аппетита. Временами у девочки отмечается капризность и беспокойство. Из анамнеза: Со слов родителей девочка до обращения болела в течение трех суток. Вначале резко поднялась температура тела, появился озноб. Родители предположили, что у ребёнка началась ангина, в связи, с чем обратились к врачу по месту жительства. Была назначена ирригация полости рта и горла раствором "Фурациллин", приём препарата "Ацикловир", обработка полости рта мазью "Анестезин" и мазью "Оксалин". Несмотря на проводимое лечение у девочки отмечалось ухудшение общего состояния и местного статуса. Объективно: страдальческое выражение лица у девочки. При наружном осмотре лица отмечаются афтозно-язвенные высыпания в области губ и приротовой области. Рот полуоткрыт, слюнотечение обильное. Со стороны полости рта слизистая оболочка в области высыпаний гиперемирована, отёчна, резко болезненна, легко кровоточит при дотрагивании. Местами афтозно-язвенные высыпания покрыты некротическими налётами и кровяными корками. Присутствует некротический гингивит. Глотательная функция у девочки болезненна. Отмечается резкий гнилостный запах изо рта, pН ротовой жидкости равен 6,5. (фиг.1). Назначено этиотропное лечение. Проведено низкоинтенсивное лазерное облучение аппаратом Матрикс методом накожного или внутривенного облучения крови по 1,5-2 минуты 2 раза в день в течение 3-5 дней, лизоцима гидрохлорид 15-20 мг и деквалиния хлорид 0,15 мг в пересчете на 100% сухого вещества в растолченном виде наносили на пораженные участки слизистой полости рта 5-8 раз в сутки в течение 5-10 дней. Осмотр девочки на 3-е сутки: (фиг.2). Жалобы на болезненные афтозные высыпания в полости рта и губ. При объективном осмотре страдальческое лицо у девочки менее выражено. Открывание рта свободное, слюнотечение уменьшилось. Со стороны полости рта и губ гиперемия, отёчность, болезненность слизистой в области высыпаний убывает, некротические налёты спали, местами отмечаются участки эпителизации слизистой оболочки. pН ротовой жидкости = 7,6. Температура тела = +36,90С. Осмотр девочки на 5-е сутки: Через 5 суток, девочка практически жалоб не предъявляет. При объективном осмотре состояние девочки удовлетворительное. Открывание рта свободное, слюнотечение незначительное. Гиперемия, отёчность, болезненность слизистой оболочки спадает. Отмечается процесс эпителизации по всей слизистой оболочке полости рта и губ, pН ротовой жидкости = 8,3. Температура тела: +36,60С (фиг.3).Способ лечения воспалительных заболеваний слизистой оболочки полости рта у детей, включающий этиотропное лечение, физиотерапевтическое воздействие и применение антисептиков, отличающийся тем, что физиотерапевтическое воздействие проводят методом накожного или внутривенного облучения крови низкоинтенсивным лазерным облучением аппаратом Матрикс по 1,5-2 минуты 2 раза в день в течение 3-5 дней, а в качестве антисептиков местно применяют лизоцима гидрохлорид 15-20 мг и деквалиния хлорид 0,15 мг в пересчете на 100% сухого вещества, в растолченном виде 5-8 раз в сутки в течение 5-10 дней.Сооромбаев Азат Арзаматович, (KG); Жумашова Назгуль Кубанычбековна, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Юлдашев Ильшат Мухитдинович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Юлдашева Гаухарниса Ильшатовна, (KG)Сооромбаев Азат Арзаматович, (KG); Жумашова Назгуль Кубанычбековна, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Юлдашев Ильшат Мухитдинович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Юлдашева Гаухарниса Ильшатовна, (KG)Сооромбаев Азат Арзаматович, (KG); Жумашова Назгуль Кубанычбековна, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Юлдашев Ильшат Мухитдинович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Юлдашева Гаухарниса Ильшатовна, (KG)A61N 5/067Досрочно прекращен из-за неуплаты 10/202131.03.2020, Бюл. №4, 20200 2027350720190025.12019-03-29T00:00:00218012019-11-29T00:00:00СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ПРОГЕНИИИзобретение относится к медицине, а именно к челюстно-лицевой ортодонтии и может применяться при лечении прогении нижней челюсти. Известны методы лечения у пациентов с аномалиями 3 класса чрезмерного развития нижней челюсти, где применяют подбородочную пращу. Эффекты лечения: 1. Изменение направления роста нижней челюсти. 2. Смещение нижней челюсти кзади. 3. Задержка роста нижней челюсти. 4. Ремоделирование нижней челюсти и височнонижнечелюстного сустава. (Нанда Р. Биомеханика и эстетика в клинической ортодонтии/Равинда Нанда; пер.с англ.-2-е изд.-М.: МЕДпресс-информ. 2016.- С. 231-235.). Недостатками данного способа являются то, что часто пациенты снимают подбородочный пращ, создается дискомфорт, длительное по срокам лечение. Краткосрочные и долгосрочные исследования по изучению эффектов пращи показали, что на начальных этапах лечения скелетный профиль пациентов заметно восстанавливается, однако эти изменения не сохраняются в процессе роста человека. Окончательное восстановление прогнатического профиля невозможно. Задачей изобретения является разработка способа лечения прогении, обеспечивающего сопоставимый с нормой прогнатический профиль и сравнительно короткие сроки лечения. Поставленная задача решается в способе лечения прогении путем удерживания роста нижней челюсти, где производят разрез в области подбородка, отслаивают слизисто-надкостничный лоскут, подбородочный имплантат фиксируют шурупами к костной ткани нижней челюсти, укладывают слизисто-надкостничный лоскут, узловыми швами закрывают рану таким образом, чтобы крючки подбородочного имплантата параллельно с двух сторон оставались снаружи над слизистой, далее устанавливают резиновые тяги с фиксацией одного конца на выступающие крючки подбородочного имплантата, другого конца на ранее установленные кольца на шестых молярах верхней челюсти с обеих сторон. Способ поясняется следующими изображениями Фиг.1 - Фиг.6, где на Фиг.1 изображен пациент с ношением подбородочной пращи, вид сбоку; на Фиг.2 изображен пациент с ношением подбородочной пращи, вид спереди; на Фиг.3 проиллюстрирован установленный подбородочный имплантат; на Фиг.4 представлен момент ушивания раны, на Фиг.5 изображен этап лечения, на Фиг.6 изображено восстановление прикуса. Способ осуществляется следующим образом. После обезболивания преддверия рта по переходной складке нижней челюсти, производят разрез длиной 5 см., после отслойки слизисто-надкостничного лоскута обнажают подбородочную область нижней челюсти. Далее устанавливают подбородочный имплантат и четырьмя шурупами фиксируют к костной ткани нижней челюсти, укладывают слизисто-надкостничный лоскут, узловыми швами закрывают рану таким образом, чтобы крючки подбородочного имплантата параллельно с двух сторон оставались снаружи над слизистой в ментальной области. Резиновые тяги устанавливают на эти крючки, другой конец которых фиксируется на ранее установленные кольца на шестых молярах (1.6 и 2.6) верхней челюсти с обеих сторон. Резиновые тяги функционируют в течение 24 часов и ежедневно заменяются. Таким образом, резиновая тяга способствует движению нижней челюсти кзади. Пример. Больной Д., 2006 года рождения, обратился в ортодонтический центр Ошской Межобластной Объединенной Клинической Больницы с жалобами на нарушение прикуса, чрезмерный рост нижней челюсти, неэстетичный вид лица. После осмотра и дополнительных методов обследований (панорамная рентгенография, цефалометрия, модель челюстей, сканирование полости рта) поставлен диагноз: аномалия 3 класса по Энглю (чрезмерное развитие нижней челюсти). После согласия родителей больного установлен подбородочный имплантат с крючками вышеописанным методом. Срок лечения составил 1,5 года. Данным методом (подбородочный имплантат с крючками) восстановили прикус в ортогнатическое положение, нижняя челюсть перемещена кзади и улучшен внешний вид пациента. Соотношение верхних моляров по отношению к нижним приведено к 1 классу по Энглю. Данным способом пролечено 10 пациентов с диагнозом: прогения, аномалия 3 класса по Энглю. Преимуществами способа являются сокращение сроков лечения, малоинвазивность, высокая эффективность лечения, возможность применения при позднем сменном прикусе (13-16лет).Способ лечения прогении путем удерживания роста нижней челюсти, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что производят разрез в области подбородка, отслаивают слизисто-надкостничный лоскут, подбородочный имплантат фиксируют шурупами к костной ткани нижней челюсти, укладывают слизисто-надкостничный лоскут, узловыми швами закрывают рану таким образом, чтобы крючки подбородочного имплантата параллельно с двух сторон оставались снаружи над слизистой, далее устанавливают резиновые тяги с фиксацией одного конца на выступающие крючки подбородочного имплантата, другого конца на ранее установленные кольца на шестых молярах верхней челюсти с обеих сторон.Таалайбеков Нурсултан Таалайбекович, (KG); Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Мурзаибраимов Азамат Кочконбаевич, (KG)Таалайбеков Нурсултан Таалайбекович, (KG); Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Мурзаибраимов Азамат Кочконбаевич, (KG)Таалайбеков Нурсултан Таалайбекович, (KG); Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Мурзаибраимов Азамат Кочконбаевич, (KG)A61C 7/0029.11.2019, Бюл. №12, 20191 2028350920190027.12019-05-04T00:00:00221312020-05-06T00:00:00ВяжущееИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении гипсовых строительных изделий различного назначения. Известно вяжущее, включающее фторангидрит, металлургический шлак, негашеную известь (А.с. SU1794914А1, С04В 11/06, 15.02.1993). Применение этого состава ограничено в виду отсутствия отдельных компонентов в Кыргызской Республике. Известно вяжущее (А.с. SU1193141А, кл. С04В 11/00, 23.11.1985г., прототип), включающее полуводный гипс, молотый известняк и двузамещенный фосфат кальция, при следующем соотношении компонентов, мас.%: полуводный гипс 76,5-81,5; молотый известняк 18,0-22,0; двузамещенный фосфат кальция 0,5-1,5. Недостатком состава является низкая прочность изделий. Задачей изобретения является повышение водостойкости и прочности вяжущего. Поставленная задача решается тем, что вяжущее, включающее полуводный гипс, дополнительно содержит сульфогипс, негашенную известь и золу рисовой шелухи, при следующем соотношении компонентов, мас.%: полуводный гипс 15-20 сульфогипс 72-80 негашеная известь 3-5 зола рисовой шелухи 2-3 Продукт газоочистки ТЭЦ сульфогипс получают по мокрой технологии с влажностью 8-10%, где сырьевым материалом является известняк. Молотый известняк смешивают с водой и получают абсорбционный раствор. Дымовые газы проходят через абсорбционный раствор, в результате чего образуется сернисто-кальциевая соль, которая вступает в химическую реакцию с вдуваемым окислительным веществом, в результате образуется гипс. Физико-химические характеристики сульфогипса приведены в табл.1. В состав вяжущего включен также отход аграрного сектора - зола рисовой шелухи. Кремнезем присутствует в органическом материале шелухи в рассеянном виде в гидратированной аморфной форме диоксида кремния или в виде геля кремниевой кислоты. Золу рисовой шелухи получают в специализированных печах и далее просеивают на сите. Зола рисовой шелухи в виду высокой дисперсности закупоривает поры, способствуя снижению пористости гипсового камня. Это приводит к уплотнению структуры и снижению водопроницаемости изделий. Изготовление вяжущего осуществляется следующим образом. Сульфогипс, негашеную известь, золу рисовой шелухи и полуводный гипс по рецептуре совместно измельчают в шаровой мельнице. Как видно из табл.2, опытные образцы размером 40?40?160 мм, изготовленные по предлагаемой рецептуре, при их испытаниях по стандартным методикам показали лучшие по сравнению с прототипом физико-механические свойства, обеспечивающие решение поставленной задачи. Так, коэффициент размягчения опытных образцов (коэффициент водостойкости), представляющий собой отношение прочности образцов после выдерживания в воде к их прочности до погружения в воду, составляет 0,84-0,88, что превышает значения коэффициента водостойкости изделий по прототипу (0,46-0,48). Применение предложенного состава позволяет повысить прочность и водостойкость строительных изделий, получаемых на основе вяжущих, и решить задачу утилизации отходов Бишкекской ТЭЦ, в частности, сульфогипса, образованного при очистке дымовых газов от сернистого газа (SO3). Предлагаемый состав гипсового вяжущего может быть рекомендован для изделий различного функционального назначения. Таблица 1. Содержание CaSО4. 2Н2О, % СаСО3, % Зола, пыль % Удельная поверхность S, см2/г pH Насыпная плотность ?нас, кг/м3 Истинная плотность ?ист., г/см3 Цвет Запах 93-95 1,6-1,7 <3 2800-3000 4,5-9 520-530 2,35-2,37 Серо-ватый Нейтр. Таблица 2. Таблица 2. № . Наименование состава 11редел прочности Коэффициент п/п Суль гипс:Из:ЗРЩ:ст гипс При изгибе, МПа При сжатии, МПа размягчения 1 77: 5:3:16 3,01 8,92 0,84 2 75:3:2:20 3,04 9,04 0,88 № п/п Соотношение ингредиентов сульфогипс: известь: зола рисовой шелухи: полуводный гипс Сроки схватывания, мин. Предел прочности Коэффициент размягчения начало конец При изгибе, МПа При сжатии, МПа 1 76: 5: 3: 16 12,25 15,5 3,01 8,92 0,84 2 75: 3: 2: 20 11,5 15,0 3,04 9,04 0,88Вяжущее, включающее полуводный гипс, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит сульфогипс, негашеную известь и золу рисовой шелухи, при следующем соотношении компонентов, мас.%: полуводный гипс 15-20 сульфогипс 72-80 негашеная известь 3-5 зола рисовой шелухи 2-3Омурбеков Ислан Кадырбекович, (KG); Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG)Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG); Омурбеков Ислан Кадырбекович, (KG); Байменова Гульназ Рахимовна, (KZ)Омурбеков Ислан Кадырбекович, (KG); Ассакунова Бубузура Ташеновна, (KG); Байменова Гулназ Рахимовна, (KZ)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 11, 2023 Восстановлен бюллетень №2,202405.06.2020, Бюл. №7, 20201 2029351950283.11995-10-11T00:00:0012511996-06-28T00:00:00Поворотная букса для переносных перфораторовОбластью применения изобретения является ударное бурение, которое основано на внедрении буровой коронки в горную породу под действием силовых импульсов, создаваемых поршнем при ударе о хвостовик бура. Выпускаемые горным машиностроением перфораторы имеют ударный механизм вращения. Исполнительным органом является бур. Удар поршнем наносится на хвостовику бура, а шлицевая букса приводит во вращение поворотную буксу. Поворотная букса посредством шестигранной полости передает крутящий момент буру. Бур имеет хвостовик шестигранного сечения. Буровые штанги на ударном конце имеют высаженный бурт, который служит для фиксации бура в поворотной буксе и для захвата бура буродержателем при извлечении бура из шпура. Такое устройство имеют перфораторы, выпускаемые заводами СНГ, США, Франции и Швеции. Выпускаемые перфораторы комплектуются бурами, имеющими шестигранный хвостовик и бурт. Бурт является местом изменения сечения штанги и вызывает интерференцию силовых импульсов при их прохождении по штанге. Статистика показывает, что причиной выхода из строя буровых штанг является усталостный излом вблизи хвостовика и конуса. В феврале 1992 г. на Хайдарканском руднике было обследовано 46 поломанных штанг. У них поломки по конусу составили 45 % (21 штанга), поломки по телу штанги 6.4 %(3 штанги) и поломки в области бурта 48 % (22 штанги). Это явление объясняется тем, что на участках, расположенных вблизи хвостовика и конуса, возникают максимальные циклические напряжения и располагаются зоны термического влияния с пониженными прочностными свойствами. К этому надо добавить, что в районе бурта волокна металла претерпевают при ковке значительные деформации, что также понижает прочность штанг. Напряжения в силовом импульсе перед буртом достигают 480 Мпа. Эти напряжения являются критическими даже для легированных сталей. Излом наступает после 106 циклов нагружения. Для перфораторов это составляет 500 минут непрерывной работы. Если отказаться от бура, то напряжения в штанге составят 300 Мпа, что допустимо даже для такой стали как 5502. Прототипом изобретения является поворотная букса современных перфораторов, имеющая в своей внутренней части шестигранную полость и выступы. Задача изобретения - разработать новую конструкцию поворотной буксы для перфораторов, предусматривающую применение безбуртовых штанг, которая позволит сократить поломку буров и уменьшить расход стали. Поставленная выше задача сокращения поломок буров и расхода буровой стали, решается путем применения поворотной буксы у перфораторов, имеющей выступы и внутреннюю полость, выполненную с винтовой нарезкой, наружная часть буксы снабжена наковальней. На фигуре изображена поворотная букса, общий вид. Корпус поворотной буксы 1 имеет в своей внутренней полости нарезку 2, куда ввертывается безбуртовая буровая штанга. Поворотная букса снабжена наковальней 3, по которой совершается удар. Между наковальней и винтовой полостью имеется гнездо 4 для помещения уплотнения. Крутящий момент воспринимается выступами 5 поворотной буксы. Поворотная букса работает следующим образом. Перед включением перфоратора в работу во внутреннюю полость поворотной буксы ввертывается безбуртовая штанга. Наковальня 3 получает силовой импульс от поршня перфоратора и далее он распространяется по штанге, достигая коронки, в результате чего коронка внедряется в породу. Поворотная букса 1 воспринимает крутящий момент посредством выступов 5 и передает его через резьбу 2 буровойштанге. В результате ударов и вращения буровой штанги с коронкой, осуществляется процесс бурения. Конструкция поворотной буксы с винтовой резьбой позволяет применить безбуртовые буровые штанги, сниить расход буровой стали, упростить процесс изготовления буровых штанг, который сводится к нарезке винтовой резьбы в хвостовой полости буксы и упростить процесс ее изготовления (см. фиг. 1).Поворотная букса для переносных перфораторов, содержащая выступы и внутреннюю полость, отличающаяся тем, что внутренняя полость выполнена с винтовой нарезкой, а наружная часть буксы снабжена наковальней.Иванов К.И. (KG), (KG)Иванов К.И. (KG), (KG)Иванов К.И. (KG), (KG)E21C 3/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199928.06.1996, Бюл. №7, 19960 2030351020190028.12019-05-04T00:00:00219012019-12-31T00:00:00Способ выявления элементов локально изотропного течения в турбулентном потоке водыИзобретение относится к гидродинамике и может быть использовано при проведении гидрометрических работ в областях турбулентного и ламинарного пограничных слоев потока воды. В гидродинамике в рамках физических моделей изотропной и локально изотропной турбулентности известен способ выявления элементов локально изотропного течения в турбулентном потоке воды (М.А.Великанов. Динамика русловых потоков, Т.1. Структура потока. М.: Госиздат техн.-теор. лит., 1954, с. 199, 249-254, 261-269), включающий измерение распределения продольной и поперечной компоненты скорости воды по глубине потока, вычисление отношение поперечной и продольной структурных функций , где - продольная структурная функция (ф. 113 на с. 265); - поперечная структурная функция (ф. 113 на с. 265); - значения продольной компоненты скорости воды в измерительных точках М1, М2 соответственно; - значения поперечной компоненты скорости воды в измерительных точках М1, М2 соответственно; построение график зависимости на этом графике нахождение точку (или точки), где выполняется условие локальной изотропии течения воды (см. ф. 117 на с. 267). Недостатки известного способа определяются следующими моментами: если при пользовании продольными структурными функциями в нашем распоряжении имеются достаточное количества полуэмпирических профилей продольной компоненты скорости, то при обращении к поперечным структурным функциям подобного аналитического профиля вертикальной компоненты скорости не существует. Перечисленное затрудняет аналитическую оценку отношения и тем самым снижает надежность известного способа. Задача изобретения - повышение надежности предлагаемого способа путем введения, вместо известных структурных функций, их пульсационных модификаций. Поставленная задача решается тем, что в способе выявления элементов локально изотропного течения в турбулентном потоке воды, включающем измерение распределения продольной и поперечной компонентов скорости воды по глубине потока, вычисление отношение поперечной и продольной структурных функций , где - продольная структурная функция, - поперечная структурная функция, - значения продольной компоненты скорости воды в измерительных точках М1, М2 соответственно, - значения поперечной компоненты скорости воды в измерительных точках М1, М2 соответственно, построение графика зависимости , нахождение на этом графике точки, где выполняется условие локальной изотропии течения воды ( ), измеряют распределения пульсаций продольной и вертикальной компонент скорости воды по глубине потока вблизи границы турбулентного и ламинарного пограничного слоев ( =10-6…10-4), подбирают пары измерительных точек таким образом, что вертикальные координаты соседних точек в каждой паре отличались друг от друга на величину порядка длины пути смешения, обеспечивая независимость измерений кинематических характеристик в соседних точках каждой пары, вычисляют отношение относительных пульсационных вертикальной и продольной структурных функций , где - относительная пульсационная продольная структурная функция, - относительная пульсационная вертикальная структурная функция, - значения пульсаций продольной компоненты скорости воды в промежутке времени ?t с вертикальными координатами соответственно, - значения пульсаций вертикальной компоненты скорости воды в промежутке времени ?t с вертикальными координатами соответственно, строят график зависимости , где - координаты для каждой пары подобранных измерительных точек, из этого графика определяют точки, где выполняется условие локальной изотропии течения воды ( ). Пояснения: в прототипе при работе продольными и поперечными структурными функциями кроется опасность двойственного толкования отдельных терминов. Так, например, поперечную структурную функцию можно толковать как функция, отвечающую или направлению вертикали потока, или направлению от борта к борту потока воды. Поэтому, при введении пульсационных структурных функций для ликвидации указанного положения поперечную пульсационную структурную функцию мы обозначили как вертикальную пульсационную структурную функцию, т.е. она отвечает направлению по вертикали потока. Запись введенных пульсационных структурных функций учитывает рассмотрение распределений относительных пульсационных продольной и вертикальной компонент скорости по вертикали. Поэтому в пульсационных структурных функциях появились обозначения вертикальных координат. Подобное исполнение способа выявления элементов локально изотропного течения в турбулентном потоке воды по сравнению с прототипом обеспечивает повышение его надежности за счет более глубокого физического обоснования отдельных положений исходных физических моделей изотропной турбулентности. Техническая реализация предлагаемого способа выявления элементов локально изотропного течения в турбулентном потоке воды иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 представлена структурная блок-схема способа; на фиг. 2 - зависимость отношения от вертикальной координаты для основной части турбулентного потока воды; на фиг. 3 - зависимость "смешаного" отношения от вертикальной координаты для основной части турбулентного потока воды; Обоснование предлагаемого способа выявления элементов локально изотропного течения в турбулентном потоке воды производят следующим образом. Запишем выражения полных производных по времени от компонент скорости в плоскопараллельном установившимся потоке воды (Отчет о научно-исследовательской работе по проекту: "Разработка инновационных методов и средств контроля состояния геоэкосферы" по направлению "Разработка методов и алгоритмов измерения основных режимных параметров движения водного потока", Бишкек - 2019, фонд ИАИТ НАН КР), учитывая при этом следующие обстоятельства: 1. прямолинейный поток, w=0 (отсутствует поперечная циркуляция потока воды); 2. - изотропная турбулентность. Тогда (1) Положим, для изотропной турбулентности и . Тогда (2) Введем замены: первые слагаемые в уравнении (2) - пульсация (флуктуация) продольной компоненты скорости по времени на его промежутке ?t, - пульсация (флуктуация) вертикальной компоненты скорости по времени на его промежутке ?t; вторые слагаемые - флуктуация (пульсация) продольной компоненты скорости по координате на его промежутке ?y, - флуктуация (пульсация) вертикальной компоненты скорости по координате на его промежутке ? y. Кроме того . Уравнение (2) примет вид Введем пульсационные структурные функции: Преобразуем выражение для пульсационной продольной структурной функции Принимая, что измерения пульсации скорости производят в двух достаточно близких измерительных точках, положим . Тогда . Опустим индексы ?t у пульсаций, подразумевая тем самым, что в последующем выражении фигурируют пульсации продольной компоненты скорости по времени, имеем , и аналогично . Запишем выражения для искомых функций в безразмерном виде. Очевидно, что , . Выявляют для точек выполнимость условие локальной изотропии турбулентности течения воды, т.е. достижение численного значения отношения . В указанном отношении второе слагаемое обусловлено суммарными погрешностями измерения кинематических характеристик потока воды (~30%). Проведем численную оценку отношения на примере проведенного опыта № 8 и 10 на подводящем канале р. Тору-Айгыр (Пресняков К.А. Скорость и мутность воды в приложении к проблеме очистки ее от наносов // Кн. 2. Эмпирические основания. - Под науч. ред. д.т.н., проф., акад. НАН КР, Э.Э.Маковского. - Бишкек: Илим, 2003, с. 23-25, 89). Кроме того, для более полной уверенности в правильности получаемых результатов оценим также величину "смешанного" отношения , где , m=4 для указанного опыта (m - параметр показательной зависимости скорости воды и для опыта № 8 и 10 (см. табл. 1.1) на подводящем канале р. Тору-Айгыр он равен 4). Результаты расчетов приведены в таблице 1, на фиг. 2, в таблице 2 и на фиг. 3. Данные расчетов показывают, что искомые отношения превышают значение, прогнозируемое локальной изотропной турбулентностью в 5 раз (таблица 1) и 6 раз (таблица 2). Указанные данные дают ожидаемый прогнозируемый (тривиальный) результат, а именно, в основной части потока реального турбулентного потока воды отсутствуют локальной изотропии течения воды. Однако, более тщательный анализ физических моделей изотропной турбулентности позволяет с достаточной уверенностью предположить, что искомые элементы локальной изотропной турбулентности могут иметь место в ламинарном пограничном слое. Поэтому предлагается проведение измерений пульсаций продольной и вертикальной компонент скорости воды вблизи границы турбулентного и ламинарного пограничных слоев. В работе (Аскалиева Г.О. О динамической скорости водного потока // Проблемы автоматики и управления.- Бишкек, 2014.-№1.- С. 121-125) проведена оценка толщины ламинарного пограничного слоя, значение которой составил 10-5. Отсюда предлагаемый ряд абсолютных значений вертикальных координат для выбора измерительных точек составит интервал от 10-6 до 10-4 м (при глубине наполнения канала Н=1м). Выбор отдельных пар измерительных точек производим с учетом следующих обстоятельств. В гидродинамике (см. прототип с. 199) существует понятие длины пути смешения, которая является аналогом длины свободного пробега явлении физической диффузии. Исходя из этого, отдельные акты обмена каким-либо физическим свойством, например, количеством движения между малыми объемами воды происходят на протяжении длины пути смешения, т.е. отдельные акты обмена завершаются в конце длины смешения. Поэтому измерения кинематических характеристик отстоящих друг от друга на расстоянии в порядке длины пути смешения, не будут зависеть друг от друга. При выборе отдельных пар измерительных точек указанные обстоятельства учитываются с помощью требования, чтобы измерительные точки в пределах каждой пары отстояли друг от друга на расстоянии в порядке длины пути смешения. Структурная блок-схема способа выявления элементов локально изотропного течения в турбулентном потоке воды (фиг. 3) состоит из блоков: - блок 1 - выбор объекта исследования; - блок 2 - координатный блок, подразумевает выбор пар измерительных точек и подбор координат соседних точек каждой пары таким образом, что порядка относительной длины пути смешения; - блок 3 - блок кинематических характеристик подразумевает измерений пульсаций продольной и вертикальной компонент скорости воды для каждой пары измерительных точек; - блок 4 - вычисление отношения в выбранных измерительных точках; - блок 5 - графический блок подразумевает построение графика зависимости ; - блок 6 - выявление точек, где выполняется условия локальной изотропной турбулентности течения воды; - блок 7 - (выход): установление наличия или отсутствия элементов локальной изотропной турбулентности течения воды. Способ выявления элементов локально изотропного течения в турбулентном потоке воды осуществляют следующим образом. Выбирают объект исследования (блок 1), выбирают пары измерительных точек и подбирают координаты соседних точек каждой пары таким образом, что порядка относительной длины пути смешения, тем самым обеспечивают независимость измерений кинематических характеристик в соседних измерительных точках каждой пары. Указанные операции производят в интервале близком к границе турбулентного и ламинарного пограничных слоев ( =10-6…10-4) (блок 2), измеряют пульсации продольной и вертикальной компонент скорости воды для каждой пары измерительных точек (блок 3), вычисляют отношение относительных пульсационных вертикальной и продольной структурных функций в выбранных измерительных точках (блок 4), строят график зависимости (блок 5), выявляют точки, где выполняется условия локальной изотропной турбулентности течения воды (блок 6) и устанавливают наличие или отсутствие элементов локальной изотропной турбулентности течения воды (блок 7). Эффективность предлагаемого способа выявления элементов локально изотропного течения в турбулентном потоке воды определяется повышением его надежности за счет введения, вместо традиционных структурных функций, их пульсационных модификаций.Способ выявления элементов локально изотропного течения в турбулентном потоке воды, включающий измерение распределения продольной и поперечной компонентов скорости воды по глубине потока, вычисление отношение поперечной и продольной структурных функций , где - продольная структурная функция, - поперечная структурная функция, - значения продольной компоненты скорости воды в измерительных точках М1, М2 соответственно, - значения поперечной компоненты скорости воды в измерительных точках М1, М2 соответственно, построение графика зависимости , на этом графике находят точки, где выполняется условие локальной изотропии течения воды ( ), о т л и ч а ю щ и й с я тем, что измеряют распределения пульсаций продольной и вертикальной компонент скорости воды по глубине потока вблизи границы турбулентного и ламинарного пограничного слоев ( =10-6…10-4), подбирают пары измерительных точек таким образом, что вертикальные координаты соседних точек в каждой паре отличались друг от друга на величину порядка длины пути смешения, обеспечивая независимость измерений кинематических характеристик в соседних точках каждой пары, вычисляют отношение относительных пульсационных вертикальной и продольной структурных функций , где - относительная пульсационная продольная структурная функция, - относительная пульсационная вертикальная структурная функция, - значения пульсаций продольной компоненты скорости воды в промежутке времени ?t с вертикальными координатами соответственно, - значения пульсаций вертикальной компоненты скорости воды в промежутке времени ?t с вертикальными координатами соответственно, строят график зависимости , где - координаты для каждой пары подобранных измерительных точек, из этого графика определяют точки, где выполняется условие локальной изотропии течения воды ( ).Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG)Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG); Пресняков Константин Александрович, (KZ); Першакова Елена Юриевна, (KG)Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG)G01Р 5/00Бюллетень №11/2021 Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины31.12.2019, Бюл. №1, 20200 2031351420190032.12019-04-19T00:00:00218612019-12-31T00:00:00Способ оперативного лечения привычного вывиха надколенникаИзобретение относится к медицине, а в частности к травматологии и ортопедии и может быть использовано при хирургическом лечении привычного вывиха надколенника. Известен способ хирургического лечения врожденного вывиха надколенника (Патент RU № 2174374 С1, кл.А61В 17/56, 10.10.2001), где выкраивают два трансплантата - один из сухожилия бедра, второй из фиброзной капсулы коленного сустава с внутренней стороны, оба трансплантата проводят через костные тоннели надколенника и фиксируют внутрикостно к внутреннему мыщелку бедра. Связку надколенника смещают кнутри на 1,5 - 2 см и фиксируют поднадкостнично без повреждения ростковой зоны большеберцовой кости. Недостаток известного способа в том, берутся два трансплантата: первый из сухожилия прямой мышцы бедра, второй из фиброзной капсулы коленного сустава, что гораздо повышает травматичность оперативного вмешательства, удлиняет время его проведения. Известен способ лечения привычного вывиха надколенника (Патент RU № 2474397 С1, кл. А61В 17/56, 10.02.2013), где производят медиальный парапателлярный доступ к коленному суставу от нижней трети бедра до бугристости большеберцовой кости. Производят разрез длиною около 8 сантиметров параллельно надколеннику через латеральный ретинакулюм. Образовавшийся после латерального релиза дефект не ушивается. Производят мобилизацию собственной связки надколенника и отсекают ее от места прикрепления с костным фрагментом бугристости большеберцовой кости. Перемещают собственную связку надколенника медиальнее на 1-1,5 см в подготовленное ложе и закрепляют спонгиозным винтом в положении натяжения связки, создавая новую точку крепления. Через сухожилие прямой мышцы над верхним полюсом надколенника тупым путем формируют поперечный тоннель, через который проводят пластический материал, например, аллосухожилие, оба конца которого выводят на внутреннюю поверхность коленного сустава, сшивают между собой и в положении натяжения подшивают к "гусиной лапке" голени на передневнутренней ее поверхности. Зону забора собственной связки надколенника с костным фрагментом замещают костным трансплантатом аналогичной формы и размера, взятым из внутреннего отдела эпиметафиза большеберцовой кости, куда была перемещена точка крепления связки надколенника - подготовленное ложе. Рана ушивается послойно. В ране оставляют активный дренаж. Коленный сустав фиксируют ортезом (либо гипсовой повязкой) в положении разгибания коленного сустава. Недостатком данного метода является большая травматичность оперативного вмешательства с использованием пластических материалов. Задачей изобретения является разработка способа оперативного лечения привычного вывиха надколенника, обеспечивающего малую травматичность оперативного вмешательства и сокращение времени хода операции. Поставленная задача решается в способе оперативного лечения привычного вывиха надколенника путем формирования поперечного тоннеля, где в обоих полюсах надколенника в косопродольном направлении через верхневнутренний и нижневнутренний края надколенника диаметром 2,2 мм формируют тоннели, затем, через каждый подготовленный тоннель проводят нерассасывающиеся нити, которые трансоссально ушивают к передне-внутренней поверхности мыщелка бедренной кости. Способ поясняется фигурами 1-2, где 1-бедренная кость; 2-большеберцовая кость; 3-надколенник; 4-внесуставная тоннелизация надколенника, 5-трансоссальное ушивание нерассасывающейся нити. Способ осуществляется следующим образом. Под общим наркозом, после соответствующей обработки кожи операционного поля спиртом в положении больного на спине, проводят медиальный парапателлярный кожный разрез от верхнего до нижнего края надколенника размером 7 сантиметров. Далее, оттягивая надколенник медиально, защищая при этом капсулу сустава, производят внесуставную тоннелизацию через верхневнутренний и нижневнутренний края надколенника в косопродольном направлении диаметром 2,2 миллиметра. Через каждый подготовленный тоннель проводят нерассасывающиеся нити, которые трансоссально ушивают к передне-внутренней поверхности мыщелка бедренной кости. Рана послойно ушивается. Коленный сустав фиксируют ортезом. За период 2015 г. по 2018 г. включительно в отделениях взрослой ортопедии и патологии суставов было произведено 31 операция данным методом. Приведем пример клинического наблюдения. Больная Н., 18 лет, поступила в БНИЦТО 04.08. 2016 г. с диагнозом: привычный вывих надколенника слева. После соответствующего обследования и подготовки больной 08.08.16 г. была выполнена операция: пластика надколенника. Операция проводилась под общим обезболиванием. Произвели медиальный парапателлярный кожный разрез от верхнего до нижнего края надколенника размером 7 сантиметров. Далее, оттягивая надколенник медиально, защищая при этом капсулу сустава, произвели внесуставную тоннелизацию через верхневнутренний и нижневнутренний края надколенника в косопродольном направлении диаметром 2,2 миллиметра. Через каждый подготовленный тоннель проводили нерассасывающиеся нити, которые трансоссально ушивали к передне-внутренней поверхности мыщелка бедренной кости. Рана послойно ушивалась. Коленный сустав зафиксирован ортезом. В течение оперативного вмешательства производилось мониторное наблюдение за показателями гемодинамики, сатурацией кислорода. Длительность операции составила 40 минут. Течение послеоперационного периода гладкое, без осложнений. Локально в области послеоперационной раны признаков воспаления не отмечалось. Швы удалены на 10 сутки. 18.08.16 г. больная выписана в удовлетворительном состоянии на амбулаторное лечение. Преимуществом способа является его малая травматичность и техническая несложность выполнения.Способ оперативного лечения привычного вывиха надколенника путем формирования поперечного тоннеля и фиксации к длинным костям о т л и- ч а ю щ и й с я тем, что в обоих полюсах надколенника в косопродольном направлении через верхневнутренний и нижневнутренний края надколенника диаметром 2,2 мм формируют тоннели, затем, через каждый подготовленный тоннель проводят нерассасывающиеся нити, которые трансоссально ушивают к передне-внутренней поверхности мыщелка бедренной кости.Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Бакасов Самат Анарбекович, (KG)Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Бакасов Самат Анарбекович, (KG)Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Бакасов Самат Анарбекович, (KG)A61B 17/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 11/2024 г.30.01.202031.12.2019, Бюл. №1, 20200 2032351920190037.12019-03-05T00:00:00219712020-02-28T00:00:00Способ определения высокочастотного интервала спектра пульсаций вертикальной компоненты скорости в ламинарном пограничном слое турбулентного потока водыИзобретение относится к гидродинамике и может быть использовано при проведении гидрометрических работ. В гидродинамике в рамках физических моделей изотропной и локально-изотропной турбулентности известен способ определения интенсивности диссипации механической энергии в теплоту (М.А.Великанов. Динамика русловых потоков, Т.1 Структура потока. М.: Госиздат техн.-теор. лит., 1954, с. 249-255, с. 261-269), включающий измерение дисперсии вертикальной компоненты скорости воды и вычисление искомой частоты по формуле , (1) где - дисперсия вертикальной компоненты скорости воды, м/c; ? - характерный размер высокочастотного вихря Тейлора, м. В формуле определения интенсивности диссипации механической энергии в теплоту (см. ф. на с. 254) величина, определяемая выражением есть квадрат частоты вихря Тейлора или квадрат частоты пульсации скорости воды. Следовательно искомая частота равна . Недостатком известного способа является невозможность определения конкретной количественной оценки совокупности геометрических, кинематических, энергетических параметров и характеристик ламинарного течения воды, а также высокочастотного интервала спектра пульсаций вертикальной компоненты скорости воды, позволяющих выявить физическую картину ламинарного течения турбулентного потока воды. Задачей изобретения является определение высокочастотного интервала спектра пульсаций вертикальной компоненты скорости в ламинарном пограничном слое турбулентного потока воды. Поставленная задача изобретения решается тем, что в способе определения высокочастотного интервала спектра пульсаций вертикальной компоненты скорости в ламинарном пограничном слое турбулентного потока воды, включающем измерение дисперсии вертикальной компоненты скорости воды и вычисление искомой частоты по формуле , где - дисперсия вертикальной компоненты скорости воды, м/c, ? - характерный размер высокочастотного вихря Тейлора, м, измеряют пульсации скорости в ламинарном пограничном слое турбулентного потока воды, оценивают характерный размер вихря Тейлора с учетом ограничения его нахождения в ламинарном пограничном слое воды и размеры характерных областей течения в придонной части турбулентного потока воды, вычисляют среднеквадратичное значение пульсаций вертикальной компоненты скорости воды в ламинарном пограничном слое воды, вычисляют на основе проведенных измерений значение диссипации механической энергии в теплоту в пределах ламинарного пограничного слоя воды, оценивают нижний предел искомого интервала частоты на границе турбулентного и ламинарного пограничных слоев и верхний предел искомого интервала частоты на верхней границе нижнего мономолекулярного слоя воды, находящегося в непосредственном контакте с дном водотока, составляют высокочастотный интервал спектра пульсаций вертикальной компоненты скорости воды в ламинарном пограничном слое, сравнивают теоретические и экспериментальные значения частоты пульсаций вертикальной компоненты скорости воды в ламинарном пограничном слое и делают вывод о степени сравнимости полученных значений частоты. Подобное исполнение способа определения высокочастотного интервала спектра пульсаций вертикальной компоненты скорости в ламинарном пограничном слое турбулентного потока воды, по сравнению с прототипом, позволяет определить всю совокупность геометрических, кинематических и энергетических характеристик ламинарного течения турбулентного потока воды и тем самым прояснить физическую картину ламинарного течения воды. На фигуре представлена структурная блок-схема способа определения высокочастотного интервала спектра пульсаций вертикальной компоненты скорости в ламинарном пограничном слое турбулентного потока воды. Обоснование предлагаемого способа производят следующим образом. В гидродинамике (в рамках физических моделей изотропного и локально-изотропного течения воды) встречаются термины "мельчайшие вихри", "высокочастотные колебания", но при этом не содержится никаких указаний на то, как теоретически и экспериментально определяются соответствующие характеристики (М.А. Великанов. Динамика русловых потоков, Т.1 Структура потока. М.: Госиздат техн.-теор. лит., 1954, с. 249-255, с. 261-269). В большинстве кинематических характеристик указанных моделей определяют характерный размер вихря Тейлора. 1. Оценка характерного размера вихря Тейлора. Здесь будем исходить из следующего: а) оценка безразмерной толщины ламинарного пограничного слоя определена, значение которой составляет 10-5 (Аскалиева Г.О. О динамической скорости водного потока//Проблемы автоматики и управления.- Бишкек, 2014.-№1.- с. 121-125, конкретная ссылка на ф. (12), табл. 3). б) вихри Тейлора находятся в пределах ламинарного пограничного слоя. Поэтому характерный размер вихря Тейлора не может превышать указанной толщины, т.е. (10-5 м при глубине наполнения водотока Н=1 м). 2. Оценка размеров характерных областей изотропного течения воды. Различают (М.А.Великанов. Динамика русловых потоков, Т.1 Структура потока. М.: Госиздат техн.-теор. лит., 1954, с.265) две области локально-изотропного течения воды: а) ; б) , где r - характерный размер области течения. Полагаем, что знак ">>" означает "больше в 1000 раз", а знак "<<" - "меньше в 1000 раз", тогда первая область будет простираться от 10-5 до 10-2 (от 10-5 до 10-2 м при Н=1 м), а вторая область будет находиться в пределах от 10-8 до 10-5 (от 10-8 до 10-5 м при Н=1 м). Первую область логично связывать с турбулентным пограничным слоем, вторую - с ламинарным пограничным слоем. 3. Оценка диссипативной функции Тейлора. Данную оценку производят по формуле (М.А.Великанов. Динамика русловых потоков, Т.1 Структура потока. М.: Госиздат техн.-теор. лит., 1954, С. 254): (2) где ? - динамический коэффициент вязкости. Учитывая, что , где - кинематический коэффициент вязкости, м2/с; ? - плотность воды, кг/м3, формулу (2) перепишем в виде (3) Размерность диссипативной функции [Ф]=[размерность ]=[L2T-1ML-3T-2]=[L-3L2MT-3]=[L-3T-1L2MT-2] (4) или единица измерения . Интенсивность диссипации механической энергии единичного объема жидкости в теплоту: (5) где V0=1 м3, . 4. Оценка дисперсии вертикальной компоненты скорости воды. Следует заметить, что дисперсию вертикальной компоненты скорости ?v точно определить сложно, так как не существует универсального профиля вертикальной компоненты скорости воды, т.е. подобное распределение нужно определять экспериментально в каждом конкретном случае. Из данного положения можно найти выход, если учесть, что распределения вертикальной компоненты скорости и ее пульсаций имеют один и тот же порядок величины. Тогда ?v заменяем, на ?v', которую можно легко вычислить, опираясь на универсальный профиль пульсаций вертикальной компоненты скорости воды (Никитин И.К. Турбулентный русловой поток и процессы в придонной области.- Киев: Изд-во АН УССР, 1963., с. 106-110, (формула (46) на с. 109). Формула (5) запишется в виде (6) Затем вычисляют среднеквадратичное значение пульсаций вертикальной компоненты скорости на границе турбулентного и ламинарного пограничных слоев воды (по типу выражения динамической скорости воды) - первая граница: м/с. (7) Затем вычислим аналогичную характеристику на верхней границе нижнего мономолекулярного слоя воды, находящегося в непосредственном контакте с дном водотока - вторая граница: м/с. (8) 5. Оценка интенсивности диссипации механической энергии в теплоту. Далее оценивают значения интенсивности диссипации механической энергии в теплоту на указанных границах (9) (10) 6. Оценка высокочастотного интервала спектра пульсаций вертикальной компоненты скорости воды. Здесь оценивают: - нижний предел интервала высокочастотной части спектра пульсаций вертикальной компоненты скорости воды ; (11) - верхний предел интервала высокочастотной части спектра пульсаций вертикальной компоненты скорости воды (12) Таким образом искомый интервал частот составляет ряд значений от от до . При этом с приближением ко дну водотока происходит уменьшение характерного размера вихря Тейлора, уменьшение дисперсии вертикальной компоненты скорости воды, увеличение интенсивности диссипации механической энергии в теплоту и увлечение частоты пульсаций вертикальной компоненты скорости воды. Совокупность геометрических ( ), кинематических ( ) и энергетических ( ) параметров и характеристик, а также высокочастотного интервала ( ) спектра пульсаций вертикальной компоненты скорости воды, проясняет физическую картину ламинарного течения в турбулентном потоке воды. Способ определения высокочастотного интервала спектра пульсаций вертикальной компоненты скорости в ламинарном пограничном слое турбулентного потока воды осуществляют следующим образом: - измеряют пульсации вертикальной компоненты скорости воды в ламинарном пограничном слое (блок 1); - оценивают характерный размер вихря Тейлора с учетом его нахождения в ламинарном пограничном слое воды (блок 2); - оценивают размеры характерных областей локально-изотропного течения воды на основе установленного характерного размера вихря Тейлора, при этом устанавливают границы ламинарного пограничного слоя турбулентного потока воды: 1 - граница между турбулентными и ламинарными пограничными слоями турбулентного потока воды; 2 - верхняя граница нижнего мономолекулярного слоя воды, находящегося в непосредственном контакте с дном водотока (блок 3); - вычисляют по формулам (7) и (8) дисперсии вертикальной компоненты скорости воды на основе установленного характерного размера вихря Тейлора (блок 4); - определяют по формулам (9) и (10) значение интенсивности диссипации механической энергии в теплоту на основе установленных дисперсий вертикальной компоненты скорости воды и характерного размера вихря Тейлора (блок 5); - оценивают по формулам (11) и (12) высокочастотный интервал спектра пульсаций вертикальной компоненты скорости воды, на основе установленных дисперсий вертикальной компоненты скорости воды и характерного размера вихря Тейлора (блок 6); - проводят тестовые измерения частоты пульсаций вертикальной компоненты скорости воды в ламинарном пограничном слое (блок 7); - сравнивают теоретические и экспериментальные значения частоты пульсаций вертикальной компоненты скорости воды в ламинарном пограничном слое (блок 8); - делают вывод о степени сравнимости теорий и эксперимента (блок 9). Эффективность предлагаемого способа определения высокочастотного интервала спектра пульсаций вертикальной компоненты скорости в ламинарном пограничном слое турбулентного потока воды заключается в конкретной количественной оценке совокупности геометрических, кинематических, энергетических параметров и характеристик ламинарного течения воды, а также высокочастотного интервала спектра пульсаций вертикальной компоненты скорости воды, что позволяет прояснить физическую картину ламинарного течения турбулентного потока воды.Способ определения высокочастотного интервала спектра пульсаций вертикальной компоненты скорости в ламинарном пограничном слое турбулентного потока воды, включающий измерение дисперсии вертикальной компоненты скорости воды и вычисление искомой частоты по формуле , где - дисперсия вертикальной компоненты скорости воды, м/c, ? - характерный размер высокочастотного вихря Тейлора, м, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что измеряют пульсации скорости в ламинарном пограничном слое турбулентного потока воды, оценивают характерный размер вихря Тейлора с учетом ограничения его нахождения в ламинарном пограничном слое воды и размеры характерных областей течения в придонной части турбулентного потока воды, вычисляют среднеквадратичное значение пульсаций вертикальной компоненты скорости воды в ламинарном пограничном слое воды, вычисляют на основе проведенных измерений значение диссипации механической энергии в теплоту в пределах ламинарного пограничного слоя воды, оценивают нижний предел искомого интервала частоты на границе турбулентного и ламинарного пограничных слоев и верхний предел искомого интервала частоты на верхней границе нижнего мономолекулярного слоя воды, находящегося в непосредственном контакте с дном водотока, составляют высокочастотный интервал спектра пульсаций вертикальной компоненты скорости воды в ламинарном пограничном слое, сравнивают теоретические и экспериментальные значения частоты пульсаций вертикальной компоненты скорости воды в ламинарном пограничном слое и делают вывод о степени сравнимости полученных значений частоты.Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG)Аскалиева Гулзада Орозобаевна, (KG); Пресняков Константин Александрович, (KZ); Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG); Першакова Елена Юриевна, (KG)Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG)G01Р 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты 10/202128.02.2020, Бюл. №3, 20200 2033352950284.11995-11-13T00:00:0013711996-09-27T00:00:00Способ удаления эхинококковой кисты легкогоИзобретение относится к медицине, а именно хирургии. Известен способ удаления целоми-ческих кист перикарда путем пересечения кисты у основания на узкой ножке, причем с целью уменьшения травматич-ности, производят двойную торакоскопию с введением в грудную полость двух канюль различных диаметров, после чего через канюлю меньшего диаметра вводят пункционную иглу в верхний полюс кисты и опорожняют ее содержимое, а через канюлю большего диаметра кисту отводят эндоскопическими щипцами от перикарда, пережигают у основания на ножке диатермокоагуляционным зондом, который вводят через меньшую канюлю, затем щипцами через канюлю большего диаметра выводят кисту. Однако этот способ полностью не применим для удаления эхинококковой кисты легкого. В нем не исключена трав-матичность в случае, когда целомическая киста широко сообщается с перикардом и интимно связана с крупными сосудами и эндоскопическое удаление ее невозможно. Также в способе не предусмотрена герметизация при опорожнении содержимого кисты, что не исключает рецидивы заболевания. Задача изобретения - разработка способа, уменьшающего травматичностъ и рецидивы заболевания. Задача решается так, что после проведения двойной торакоскопии в грудную полость вводят две канюли разного диаметра и с помощью оптического телескопа через канюлю меньшего диаметра определяют точную локализацию кисты, а затем в канюле большего диаметра создают вакуум-аспирацию поверхности кисты до присасывания фиброзной капсулы внутрь канюли, через которую в созданных условиях герметизации производят пункцию кисты и опорожнение ее содержимого, промывание полости горячим антисептическим раствором, вскрытие фиброзной капсулы кисты электрокоагулятором и удаление щипцами хитиновой оболочки. Способ осуществляется следующим образом. Под эндотрахиальным наркозом с раздельной интубацией бронхов больного укладывают на "здоровый" бок и накладывают искусственный пневмоторакс, при этом легкое на стороне исследования выключают из вентиляции. Над локализацией эхинококка легкого вводят два троакара с кашолями диаметром 4 и 14 мм. При необходимости дополняют пневмоторакс до тотального, что существенно облегчает осмотр и манипуляцию в плевральной полости. Через канюлю малого диаметра с помощью оптического телескопа определяют точную локализацию эхинококковой кисты легкого и возможность ее эндоскопического удаления. В случае, если киста расположена субплеврально, то в канюле большего диаметра создается вакуум аспирация поверхности кисты, при этом во внутрь канюли присасывается фиброзная капсула кисты. В созданных таким образом герметичных условиях производят пункцию дна кисты пункциошюй иглой и опорожняют ее содержимое. Через эту же пункци-онную иглу вводят горячий антисептический раствор на 3-5 мин и вновь опорожняют кисту. После чего через эту же канюлю фиброзная капсула вскрывается электрокоагулятором. Вводят большой троакар в полость эхинококковой кисты и щипцами выводят хитиновую оболочку. Эхинококковая полость вновь обрабатывается антисептиками. Водной пробой выявляют бронхиальные свищи и при наличии их на них накладывают клипсы. Под ко1пролем зрения электрокоагулятором производят1 аэростаз и гемостаз. В полости эхинококковой кисты через канюлю меньшего диаметра устанавливают дренаж, а через канюлю большего диаметра дренируют плевральную полость.Способ удаления эхинококковой кисты легкого путем проведения двойной торакоскопии с введением в грудную полость канюль разного диаметра, пункции через канюлю меньшего диаметра кисты, опрожнения ее содержимого и выведения кисты шипцами через канюлю большего диаметра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что предварительно через канюлю меньшего диаметра с помощью телескопа определяют локализацию кисты, а вканюле болшего диаметра создают вакуум аспирацию поверхности кисты до присасывания фиброзной капсулы внутрь канюли, где проводят пукцию и опорожнение содержимого кисты, промывку полости горячим антисептическим раствором, вскрытие электроагулятором фиброзной капсулы и удаление щипсами хитиновой оболочки.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Гаипов Рустам Гаипович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199927.09.1996, Бюл. №10, 19960 2034352120190039.12019-07-05T00:00:00220612020-05-29T00:00:00Способ очистки нефтепродуктовИзобретение относится к технологии очистки нефтепродуктов от сероводорода и других примесей и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Известен способ очистки нефти, заключающийся в предварительном смешении нефти и промывочной жидкости путем подачи их в смеситель, с подачей образовавшейся смеси в проточный отстойник на гравитационное разделение, где в смесителе струи очищаемой нефти промывочной жидкости направлены друг другу с равным поперечным сечением в месте столкновения струй, смесь из смесителя направляют в проточный отстойник на гравитационное разделение через горизонтальный щелевой диффузор с высотой, обеспечивающей ламинарный режим течения слоя смеси на выходе из диффузора (патент RU № 2636312 С1, кл. B01D 17/032, B01D 17/12, B01D 11/00, C10G 21/00, C10G 31/08, 22.11.2017 г.). Недостатками данного способа являются использование только для очистки нефти, равномерность смешения жидкостей друг с другом требует специальных устройств. Наиболее близким является способ очистки углеводородного сырья от серы и/или сернистых соединений, который включает их окисление при контактировании углеводородного сырья с рабочим реагентом, разделение смеси, полученной в результате контактирования углеводородного сырья с рабочим реагентом с получением очищенного углеводородного сырья, причем перед окислением углеводородное сырье обрабатывают отрицательным электромагнитным полем, а после окисления в поток углеводородного сырья подают с активным перемешиванием водородосодержащией реагент в объемной пропорции к углеводородному сырью, не превышающей 1:50, далее поток этой смеси диспергируют и успокаивают перед разделением и дополнительным отбором выделившихся газа и осадка, в качестве водородсодержащего реагента применяют воду (патент RU №2325427 С1, кл. C10G 27/04, C10G 31/08, C10G 32/02, C10G 45/02, 27.05.2008 г.). Недостатком данного способа является сложность получения равномерного смешения жидкостей, для которого требуются специальные условия. Задача изобретения - упрощение смешения нефтепродуктов с водой и повышение эффективности процесса их очистки. Поставленная задача решается в способе очистки нефтепродуктов, включающем контактирование нефтепродукта с рабочим реагентом - водой, разделение полученной смеси, где нефтепродукт предварительно подогревают в теплообменнике, доводят в нагревательной емкости до газообразного состояния, затем в смесителе смешивают с водой под высоким давлением, и далее смесь отстаивают перед разделением. Способ поясняется фигурой, где показана технологическая схема способа очистки нефтепродуктов, где 1-емкость для углеводородного сырья; 2 - насос для подачи углеводородного сырья; 3- трубопровод; 4 - теплообменник; 5 - нагревательная емкость; 6 - смеситель; 7 - емкость разделения смеси; 8 - насос для подачи воды; 9- трубопровод подачи воды; 10- сливная труба в нагревательной емкости; 11- сливная труба для топлива; 12 - сливная труба для воды. Способ осуществляют следующим образом. Нефтепродукт, на примере дизельного топлива, из емкости для углеводородного сырья 1 подают с помощью насоса 2 по трубопроводу 3 в теплообменник 4 кожухотрубного типа, где дизельное топливо предварительно нагревают до температуры от 200 0С до 2500С. Нагретое дизельное топливо подают в нагревательную емкость 5, где, при температуре 300-360 0С, доводят до газообразного состояния. Пары дизельного топлива из нагревательной емкости 5 поступают в смеситель 6, где происходит смешивание нефтепродукта в газообразном виде с водой, которая подается насосом для подачи воды 8 по трубопроводу 9 под давлением 140-180 бар. Вода, смешивается с парами дизельного топлива, образует смесь включающую эмульсию дизельного топлива и воды, а также растворов примесей нефтепродукта. Полученная смесь самотёком попадает из смесителя 6 в емкость разделения смеси 7, где перед разделением полученную смесь отстаивают. Из-за разности плотностей дизельное топливо и вода с примесями расслаиваются и отделяются друг от друга, при этом очищенное дизельное топливо образует верхний слой, а вода с примесями опускается вниз. Очищенное дизельное топливо отбирают по трубопроводу 11, а вода с примесями уходит по трубопроводу 12. По данному способу также проводят очистку и других нефтепродуктов, таких как бензин и печное топливо. В результате очистки дизельного топлива по вышеуказанному способу массовая доля серы при норме не более 0,2 % составила 0,06 %, что соответствует необходимым нормам и показывает хорошую степень очистки дизельного топлива. Преимуществами данного способа являются: исключаются применение специальных дорогостоящих катализаторов, достигается требуемая степень очистки нефтепродуктов.Способ очистки нефтепродуктов, включающий контактирование нефтепродукта с рабочим реагентом - водой, разделение полученной смеси, отличающийся тем, что нефтепродукт предварительно подогревают в теплообменнике, доводят в нагревательной емкости до газообразного состояния, затем в смесителе смешивают с водой под высоким давлением, и далее смесь отстаивают перед разделениемАбдувохидов Саитахмат Холматович, (KG); Токтосунов Динмухаммед Жангазыевич, (KG)Абдувохидов Саитахмат Холматович, (KG); Токтосунов Динмухаммед Жангазыевич, (KG)Абдувохидов Саитахмат Холматович, (KG); Токтосунов Динмухаммед Жангазыевич, (KG)С10 G 31/08 (2020.01)29.05.2020, Бюл. №6, 20201 2035352420190042.12019-05-28T00:00:00221412020-06-30T00:00:00Устройство стабилизации скорости вращения коллекторного электродвигателя постоянного тока с программным управлениемИзобретение относится к области электротехники, и может найти применение в системах регулирования, где требуется стабилизация скорости при равномерном вращении электродвигателя, а именно для задания и стабилизации скорости вращения коллекторного электродвигателя в системах с числовым программным управлением. Известно устройство для регулирования скорости электродвигателя, которое содержит генератор задающей частоты, счетчики, регистры, сумматоры, генератор тактовой частоты, компаратор кодов, частотно-фазовый компаратор, логические элементы ИЛИ-НЕ, ключ, электродвигатель, импульсный датчик скорости. Второй регистр и сумматоры и образуют пропорционально дифференцирующее звено, позволяющее получать корректирующий сигнал в цифровой форме, их связи с компаратором кодов осуществляют контроль и блокировку работы фазового канала при переполнении кода второго сумматора, например при резком изменении нагрузки (патент SU № 1444708, А1, кл. G05B 11/01, 15.12.1988). Недостатками этого устройства являются устаревшая элементная база и отсутствие возможности программного задания скорости. Наиболее близким к заявляемому техническому решению в качестве прототипа является устройство и способ управления и регулировки работы устройств с приводом от электродвигателя, которое содержит средство измерения напряжения, предназначенное для детектирования напряжения, генерируемого двигателем в течение периода времени отключения подачи электропитания, средство временного отключения подачи электропитания в упомянутый двигатель, модуль управления, предназначенный для сравнения измеренного значения напряжения, по меньшей мере, с одним опорным значением, и на основе возможной разности между упомянутыми значениями передачи сигнала регулирования в упомянутый двигатель для модификации, по меньшей мере, одного рабочего параметра упомянутого устройства. Модуль управления установлен с возможностью многократного приведения в действие упомянутого средства временного прерывания подачи электропитания для двигателя и упомянутого средства измерения напряжения (патент RU № 2400919, С2, кл. H02P 7/28, H02P 7/285, H02P 7/29, 27.09.2010). К недостаткам данного устройства относятся: - невозможность точного определения рабочих параметров устройства, в том числе скорости вращения электродвигателя и следовательно невозможность точной её стабилизации; - прерывание и возобновление питания повторяются несколько раз во время работы устройства; - при использовании коллекторного электродвигателя большой мощности устройство имеет большую погрешность установки и измерения скорости, так как сопротивление контакта между щётками и коллектором ротора электродвигателя во время вращения не постоянно, что сказывается на величине напряжения генерируемого при остаточном вращении ротора. Также при длительной эксплуатации происходит износ коллектора и щёток, что также увеличивает погрешность измерений; - если к электродвигателю подключена большая нагрузка, например во время обработки металла резанием, даже кратковременное отключение питания электродвигателя приводит к заметному снижению скорости вращения электродвигателя, что отрицательно влияет на точность измерения и стабилизации скорости. Задачей изобретения является повышение точности установки и стабилизации скорости коллекторного электродвигателя. Поставленная задача решается в устройстве стабилизации скорости вращения коллекторного электродвигателя постоянного тока с программным управлением содержащем электродвигатель, подключенный к источнику питания через регулятор напряжения с широтно-импульсной модуляцией, микроконтроллер, подключенный через двунаправленный преобразователь сигналов к персональному компьютеру и управляющий регулятором напряжения с широтно-импульсной модуляцией через цифро-аналоговый преобразователь, дополнительно оснащенном датчиком скорости, осуществляющим обратную связь, состоящим из неподвижно установленного на электродвигателе щелевого оптического датчика и закреплённого на валу электродвигателя диска с прорезями, при этом микроконтроллер выполняет функции подсчета импульсов поступающих от датчика скорости, расчета фактической скорости вращения электродвигателя и в случае отклонения от заданного параметра скорости изменяет цифровое значение на входе цифро-аналогового преобразователя. Устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена структурная схема устройства, на фиг. 2, 3 - схематическое изображение взаимного расположения щелевого оптического датчика и диска с прорезями. Устройство стабилизации скорости вращения коллекторного электродвигателя постоянного тока с программным управлением содержит датчик скорости 2, состоящий из неподвижно установленного на электродвигателе 1 щелевого оптического датчика 3 подключенного ко входу микроконтроллера 5 и закреплённого на валу электродвигателя 1 диска с прорезями 4, источник питания 8 подключенный к электродвигателю 1 через регулятор напряжения с широтно-импульсной модуляцией 7, который, в свою очередь подключен к микроконтроллеру 5 через цифро-аналоговый преобразователь 6. Связь устройства с компьютером осуществляется через двунаправленный преобразователь сигналов 9 подключенный к микроконтроллеру 5. Устройство работает следующим образом. При включении питания устройства, регулятор напряжения с широтно-импульсной модуляцией 7 находится в закрытом состоянии, и напряжение от источника питания 8 на электродвигатель 1 не подаётся. После поступления команды от компьютера через двунаправленный преобразователь сигналов 9, содержащей информацию о необходимой скорости вращения, микроконтроллер 5 подаёт сигнал на цифро-аналоговый преобразователь 6. На его выходе устанавливается напряжение соответствующее входному цифровому сигналу. Это напряжение осуществляет управление регулятором напряжения с широтно-импульсной модуляцией 7, и в зависимости от его величины регулятор напряжения с широтно-импульсной модуляцией 7 подаёт на электродвигатель 1 напряжение питания необходимое для получения заданной скорости вращения. Обратная связь осуществляется по скорости с помощью датчика скорости 2. Прорези диска 4, закреплённого на валу электродвигателя 1, проходят через щелевой оптический датчик 3 шестнадцать раз за один оборот. На каждое перекрытие щелевой оптический датчик 3 выдаёт один дискретный импульс. Микроконтроллер 5 производит непрерывный циклический подсчёт этих импульсов за определённый промежуток времени. На основании этой информации определяется фактическая скорость вращения электродвигателя 1. Вследствие изменения нагрузки на валу электродвигателя 1 или изменения напряжения источника питания 8 скорость вращения электродвигателя может изменяться. Если эта скорость ниже или выше заданного значения, микроконтроллер 5 рассчитывает на сколько нужно увеличить или уменьшить напряжение питания электродвигателя 1 для стабилизации скорости вращения. После этого на регулятор напряжения с широтно-импульсной модуляцией 7, через цифро-аналоговый преобразователь 6, подаётся скорректированное управляющее напряжение. Регулятор напряжения с широтно-импульсной модуляцией 7 изменяет мощность, подводимую к электродвигателю 1, что приводит к возвращению скорости к заданному значению. Задание скорости, отображение текущей скорости, а также пуск и остановка электродвигателя осуществляются с помощью программы на компьютере. Таким образом, заявленный технический результат достигается благодаря тому, что с помощью датчика скорости контролируется выходной параметр - скорость вращения электродвигателя, что позволяет задавать и измерять скорость вращения с высокой точностью независимо от величины питающего напряжения, и технического состояния коллектора и щёток электродвигателя. Также, для задания и поддержания скорости используется микроконтроллер, что позволяет устанавливать точное значение скорости вращения. Предлагаемое устройство имеет следующие преимущества: - высокая стабильность скорости вращения электродвигателя при изменяющейся нагрузке на валу; - изменение напряжения источника питания не влияет на скорость вращения электродвигателя; - требуемая скорость вращения электродвигателя может устанавливаться с шагом 15 - 20 об./мин.; - возможность отображать текущую скорость вращения на экране компьютера в реальном времени; - с помощью увеличения количества прорезей в диске с прорезями можно повысить быстродействие устройства и точность установки скорости вращения.Устройство стабилизации скорости вращения коллекторного электродвигателя постоянного тока с программным управлением содержащее электродвигатель, подключенный к источнику питания через регулятор напряжения с широтно-импульсной модуляцией, микроконтроллер, подключенный через двунаправленный преобразователь сигналов к персональному компьютеру и управляющий регулятором напряжения с широтно-импульсной модуляцией через цифро-аналоговый преобразователь, отличающееся тем, что дополнительно оснащено датчиком скорости, осуществляющим обратную связь, состоящим из неподвижно установленного на электродвигателе щелевого оптического датчика и закреплённого на валу электродвигателя диска с прорезями, при этом микроконтроллер выполняет функции подсчета импульсов поступающих от датчика скорости, расчета фактической скорости вращения электродвигателя и в случае отклонения от заданного параметра скорости изменяет цифровое значение на входе цифро-аналогового преобразователя.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Молчанов Иван Васильевич, (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)H02P 7/29Досрочно прекращен за неуп бюллетень № 12/202130.06.2020, Бюл. №7, 20200 2036352520190043.12019-05-31T00:00:00221112020-06-30T00:00:00Диакватетраимидазол динитрат кобальта (II), [Co(NO3)2·4C3H4N2]·2H2O, обладающий фунгицидной активностьюИзобретение относится к фармацевтической промышленности, а именно, к получению новых биологически активных соединений. Соединения, содержащие имидазольные циклы, характеризуются широчайшим спектром биологической активности, а их значение в биохимических процессах, протекающих в живых организмах, огромно. Общеизвестно, что имеются десятки производных имидазола, которые применяются в качестве медицинских препаратов: Так, например, нафтизин, галазолин (адреномиметические вещества), мебендазол, альбендазол, оксфендазол (антигельминтные средства), клотримазол и микозолон (противогрибковые препараты), азатиоприн (иммунодепрессант), дибазол и производные пурина (теофиллин, теобромин) - спазмолитики, клофелин (антигипертензивное средство) и многие другие. Столь широкое применение в фармакологии имидазольных соединений обусловлено их реакционной способностью, устойчивостью, высокой основностью и полярностью. Вследствие этого они весьма склонны к образованию очень прочных координационных соединений с бивалентными металлами. С другой стороны, вышеотмеченные гетероциклы по многим параметрам удовлетворяют требованиям правила Липинского, используемым для отбора соединений, перспективных для применения в качестве лекарственных средств. По этой причине имидазолы вызывает огромный интерес у химиков, биологов и фармацевтов. Появляются новые и совершенствуются известные методы синтеза имидазолсодержащих соединений, продолжается поиск новых видов биологической активности и выясняются механизмы их действия. Поэтому синтез новых эффективных биоактивных препаратов на основе солей биоактивных элементов с имидазолсодержащими гетероциклами и изучение их физико-химических свойств с последующим применением в ветеринарии и медицине является актуальной задачей современной бионеорганической химии. Наиболее близким по строению является комплексное соединение дихлоробис (тетраимидазол) меди (II) (патент ответственность заявителя KG1954 С1, кл.C01G 3/5, C01G 3/00, 28.04 2017). Наиболее близкими по назначению являются двуxкомпонентные смеси, используемые в качестве фунгицидов в зерновых культурах. Одним из биологически активных веществ является N-пропил-N-[2-(2,4,6-трихлорфенокси)этил]-имидазол-1-карбоксамид (I), другим - 4-циклопропил-6-метил-N-фенил-2-пиримидинамин (II), при массовом соотношении I : II, равном 6:1-1:20 (патент RU2121792 С1, кл. A01N 47/38, A01N 43/54, 20.11.1998). Недостатком предложенного соединения является его токсичность, экологическая небезопасность. Задачей изобретения является расширение арсенала биологически активных веществ пролонгированного действия, обладающих высокой фунгицидной активностью. Поставленная задача решается получением диакватетраимидазол динитрата Co (II) формулы: Co(NO3)2·4C3H4N2·2H2O, обладающего фунгицидной активностью. Соединение получено взаимодействием шестиводного нитрата Co (II) с имидазолом при мольном соотношении компонентов 1:4 при температуре 60-70°С и рH=8,1. Сущность изобретения показана на примере, представленном ниже. Пример Берут 1,83 г безводного Co(NO3)2 и растворяют в 50 мл дистиллированной воды. Затем к полученному раствору при перемешивании добавляют 2,72 г имидазола. Полученный раствор при интенсивном перемешивании нагревают до 70°С и выпаривают до 1/3 объёма раствора. Раствор охлаждают до комнатной температуры и оставляют для кристаллизации. Через некоторые время выпавшие темно-красные кристаллы высушивают в вакуум-эксикаторе над CaCl2. Выход целевого продукта 3,5 г, что составляет 78,5%. Целевой продукт - диакватетраимидазол динитрат Co (II) представляет собой кристаллы темно-красного цвета, без запаха, устойчив на воздухе, хорошо растворяется в полярных растворителях (вода, спирт), плохо - в неполярных растворителях (бензоле, хлороформе, четыреххлористом углероде). Молекулярный вес 491,3, плотность 1,99 г/см3, удельный объём 0,5572 г/см3. Элементный состав: Найдено, в % C - 28,8; H - 3,5; N - 28,3; Co - 11,8. Вычислено, в % C - 29; H - 3,9; N - 28,1; Co - 12. Полученный комплекс соответствует химической формуле Co(NO3)2·4C3H4N2·2H2O и его структурная формула выглядит следующим образом: Синтез комплекса проводили в трехкомпонентной системе Co(NO3)2-C3H4N2- H2O при 250С. В результате исследования установлено образование комплекса состава Co(NO3)2·4C3H4N2·2H2O. Область кристаллизации системы комплекса находится между следующими концентрационными пределами: от 58,40 до 9,8 масс.% имидазола и от 21,91 до 18,60 масс.% нитрата кобальта. Диаграмма растворимости системы Cо(NO3)2-C3H4N2-H2O показана на Фиг.1. Состав, свойства и строение комплекса были установлены методами термического, рентгенофазового анализов и ИК спектроскопией. Дифференциально-термическим анализом установлено, что комплекс отличается сложным характером термического разложения. Как видно из термограммы (Фиг.2) соединения Cо(NO3)2·4C3H4N2·2H2O, потеря массы, в основном, происходит в две стадии от 170 до 2200С и от 220 до 4450С, что проявляется в появлении термических эффектов с глубокими экстремумами. Процесс разложения полностью заканчивается при 600оС. Главными стадиями процесса термического разложения комплекса является отщепление аммиака, оксида углерода и промежуточно образовавшихся газов. Остаточным продуктом является оксид кобальта. В результате рентгенофазового анализа комплекса Co(NO3)2·4C3H4N2·2H2O определены межплоскостные расстояния и относительные интенсивности дифракционных линий. Дифрактограмма соединения Cо(NO3)2·4C3H4N2·2H2O приведена на Фиг.3. Установлено, что кристалл относится к моноклинной сингонии со следующими параметрами элементарной ячейки: а=8,7724 ?°; в=8,7249 ?°; с=8,9492 ?°, ?=92,972°. С целью определения строения координационного узла комплекса использовали метод ИК спектроскопии. Спектры поглощения имидазола и комплекса Co(NO3)2·4C3H4N2·2H2O представлены, соответственно, на Фиг.4 и Фиг.5. Установлено, что валентным колебаниям циклических С=N- и C-N-связей имидазола соответствуют полосы поглощения в интервале (1675-1570, 1550-1320 и 1255-1318 см-1). При этом наиболее высокочастотные полосы поглощения в интервале средней интенсивности при 1655 и 1570 см-1 обусловлены валентным колебанием С-N связей имидазольного цикла, при более высокочастотном поглощении- связаны с валентным колебанием С=N связей. Интенсивные полосы поглощения в области 1045-970 см-1 относятся к плоскостным деформационным колебаниям С-H и C-N групп. Сильные полосы в области 720 и 880 см-1 обусловлены внеплоскостными деформационными колебаниями С-H-групп. При комплексообразовании имидазола с нитратами кобальта происходит смещение полос валентных колебаний гетероцикла (связи С=N при 1485 и 1455см-1) на 20-25см-1. Смещение валентных колебаний гетероцикла в высокочастотную область при одновременном изменении интенсивности полос деформационных колебаний означает участие неподеленной пары электронов N-3 атома в донорно-акцепторном взаимодействии и позволяет утверждать, что координация имидазола к центральному иону комплексообразователя Co2+ осуществляется через пиридиновый атом азота имидазольного кольца, при этом имидазол проявляет себя как монодентатный лиганд. Таким образом, на основании термогравиметрического, рентгенофазового анализов и ИК-спектроскопических исследований соединения Co(NO3)2·4C3H4N2·2H2O сделан вывод, о том, что координационный полиэдр достраивается до октаэдра при монодентатно координированных четырех молекул имидазола и двух атомов кислорода от двух нитрат-ионов, а во внешней координационной сфере находятся аквалиганды. В лаборатории микробиологии Института биотехнологии НАН КР проводилось испытание на фунгицидную активность комплексного соединения Co(NO3)2·4C3H4N2·2H2O.. В качестве тест-культуры был использован дрожжеподобный гриб рода Candidа. Для получения достоверных результатов проводили (для исключения контаминации с окружающей средой) контроль качества питательных сред, стерильности лабораторной посуды и оборудования. Предварительно полученное соединение развели в дистиллированной воде в соотношении 1:10 и провели стерилизацию в автоклаве при 99,2є в течение 20 минут. Взвеси гриба готовили из культуры, выращенной при 24оС на среде Сабуро, визуально сравнивая со стандартным образцом с мутностью БАК-10. (ориентировочно 5*103). Перед постановкой чашки Петри с питательными средами промаркировали с указанием номера образца, даты посева, наименования микроорганизма. Стерильный тампон опустили в подготовленный инокулюм с соответствующими культурами, затем произвели посев частыми штрихами по поверхности мясопептонного агара. Чашки с посеянными культурами подсушили закрытом виде в течении 10 минут и ставили в термостат при 24?С до появления роста колоний, после чего учитывали рост культур. В результате исследования установлено, что Co(NO3)2·4C3H4N2·2H2O обладает фунгицидным действием на культуры Candidа.Диакватетраимидазол динитрат кобальта (II), Co(NO3)2·4C3H4N2·2H2O, , обладающий фунгицидной активностью.Аламанова Элмира Азисбековна, (KG)Бердалиева Жылдыз Имакеевна, (KG); Ибраева Света Бексултановна, (KG); Шыйтыева Насира, (KG); Аламанова Элмира Азисбековна, (KG); Темирова Джузум Нарбековна, (KG); Малабаева Айнура Муратовна, (KG)Аламанова Элмира Азисбековна, (KG)C01G 51/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 12, 202330.06.2020, Бюл. №7, 20200 2037352620190044.12019-07-06T00:00:00221612020-08-28T00:00:00Ферментированный сывороточный напиток "Бозодой-балапан" и способ его приготовленияИзобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве напитков из молочной сыворотки, предназначенных для диетического, лечебно-профилактического, детского, а также общего питания. Известен прохладительный напиток, состоящий из обжаренной муки, цельносмолотых зерен ячменя, кукурузы, молочной сыворотки. Подготовленную смесь заквашивают дрожжевой закваской и оставляют при оптимальной температуре 20-25°С на ферментацию с последующим охлаждением до температуры хранения 6-10°С (предварительный патент KG430 С1, кл. A23C 21/08, 01.03.2001.). Ближайшим аналогом является ферментированный сывороточный напиток "Бозодой", в рецептуру которого входят: пшено, мука, солод, молочная сыворотка (творожная, подсырная), комбинированная закваска из дрожжей и лактобактерий. Напиток получают следующим образом. Подготовленное пшено смешивают с мукой, полученную смесь варят на молочной сыворотке в течение 45-50 мин, охлаждают до температуры не выше 50°С. При этой температуре в смесь вводят угут (солод), продолжают охлаждать до температуры 25-30°С и добавляют комбинированную закваску (дрожжи, лактобактерии). Брожение протекает при температуре 25-30°С в течение 10-12 часов. Сброженную массу фильтруют и охлаждают до температуры не выше 6°С. Продукт оказывает лечебно-профилактическое действие на организм человека за счет использования молочной сыворотки (патент под ответственность заявителя KG1521 С1, кл. A23C 21/00, 28.02.2013.). Недостатком аналога и прототипа является то, что при их приготовлении в качестве заквасочной микрофлоры использованы дрожжи, которые являются возбудителями спиртового брожения. Это приводит к накоплению в конечном продукте определенного количества спирта. Кроме того, среди ученых не утихают споры о вреде, который наносят организму человека дрожжи. По этой причине эти напитки, несмотря на ряд функциональных свойств, не предназначены для детского и диетического питания. В продуктах также нет высокоценных в биологическом отношении пробиотических микроорганизмов. Задачей изобретения является повышение биологической ценности сывороточных напитков, расширение ассортимента продуктов специального назначения, интенсификация технологического процесса. Для решения поставленной задачи предложена замена дрожжей в составе заквасочной микрофлоры на комбинацию лакто- и бифидобактерий, относящихся к пробиотическим микроорганизмам. Ферментированный сывороточный напиток "Бозодой-балапан" содержит зерновой наполнитель, солод, молочную сыворотку, закваску и дополнительно включает сахар, в качестве закваски он содержит комбинацию молочнокислых бактерий Streptococcus salivarius subsp. thermophilus, Lactobacillus acidophilus, Bifidobacterium animalis ssp lactis, а в качестве зернового наполнителя - кукурузную крупу, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: кукурузная крупа 18,00; солод 0,25; молочная сыворотка 77,00; сахар 4,75; закваска 1-2.10-3. Задача решается также способом приготовления ферментированного сывороточного напитка "Бозодой-балапан", включающим подготовку зернового компонента, варку и охлаждение смеси, внесение солода и закваски, ферментирование, фильтрование и охлаждение, при этом закваска состоит из молочнокислых бактерий Streptococcus salivarius subsp. thermophilus, Lactobacillus acidophilus, Bifidobacterium animalis ssp lactis, а ферментирование осуществляют в два этапа: вначале получают сброженное сусло из смеси кукурузной крупы с молочной сывороткой при температуре 30°С в течение 2-4 ч с использованием закваски, затем в сусло добавляют молочную сыворотку, варят смесь в течение 1 ч, охлаждают, вносят закваску, выдерживают при температуре 35±2°С 10 часов, добавляют сахар. Напиток рекомендуется как лечебно-профилактический продукт для питания различных групп населения, в том числе детей, что обусловлено присутствием в рецептуре компонентов, обладающих рядом ценнейших свойств. Входящая в сырьевой набор кукурузная крупа способствует обогащению напитка витаминами группы В, витаминами Е, РР, А, Н, незаменимыми аминокислотами - триптофаном и лизином; в ней также присутствуют такие минеральные компоненты, как магний, кальций, калий, железо, фосфор и многие другие. Кроме того, кукурузная крупа является гипоаллергенным продуктом, поэтому продукты из нее можно давать даже самым маленьким детям, а также вводить в рацион людям, склонным к пищевым аллергиям. Солод - продукт проращивания зерен злаковых культур, в основном ячменя. В составе солода имеются: магний, фосфор, селен, марганец, кальций, витамин Е и витамины группы В. Сыворотка настолько богата полезными веществами, что ее используют как главный компонент в приготовлении детского питания. В ее составе до 200 наименований биологически активных веществ, которые благоприятным образом влияют на деятельность всех систем и органов в организме человека. Богат этот продукт магнием, кальцием, калием и фосфором. В сыворотке содержатся биотин, холин, никотиновая кислота. Аминокислоты, входящие в ее состав, принимают участие в кроветворении, а также в белковом обмене. Остаются в сыворотке и витамины, которыми богато молоко: сохраняется практически весь ряд витаминов группы В, в том числе В4 и В7, а также витамины А, С, Е. Холин улучшает работу мозга и усиливает память. Молочная сыворотка благотворно влияет на пищеварительный тракт, нормализует флору, выводит токсины, шлаки, стимулирует работу печени и почек. Заквасочная микрофлора состоит из известных пробиотиков: лактобактерии (термофильный стрептококк и ацидофильная палочка) и бифидобактерии, которые обеспечивают функциональную направленность заявляемого напитка. В качестве заквасочной культуры используются закваски прямого внесения Лиофаст (Lyofast). Большой ассортимент и наличие фагоальтернативных вариантов таких заквасок позволяет выпускать продукцию с заданными свойствами, желаемым временем ферментации, вкусовыми характеристиками, структурой, сроками годности, используя разные способы производства и любое технологическое оборудование. Содержание жизнеспособных клеток молочнокислых бактерий в заквасках Lyofast не менее 1011 в 1 г. Все виды заквасок являются многоштаммовыми, имеют халяльный и кошерный сертификаты, содержат чистые культуры молочнокислых бактерий и соответствуют требованиям международных стандартов. Закваски стандартизированы в единицах активности в соответствии с эталоном компании. Международный GRAS-статус (от Generally Regarded as Safe) разрешает использование Streptococcus thermophilus в пищевой и фармацевтической промышленности и применение у детей с первых дней жизни. Эта бактерия оказывает бактерицидный эффект, нормализует микрофлору, способствует лучшему перевариванию молочных смесей. Многочисленные клинические исследования свидетельствуют о том, что употребление таких бактерий детьми уменьшает риски кариозного поражения зубов и значительно повышает иммунные силы детского организма. Благодаря своим свойствам термофильный стрептококк широко используется для профилактики и лечения многих гастроэнтерологических заболеваний: некротизирующего энтероколита у недоношенных детей (профилактика), мальабсорбции лактозы, после эрадикации Helicobacterpylori (совместно с основной терапией), дисбактериоза кишечника, антибиотико-ассоциированной диареи. Ацидофильная палочка (Lactobacillusacidophilus), входящая в состав закваски, формирует защитные свойства ЖКТ, благодаря способности вырабатывать собственный антибиотик для широкого спектра патогенных и условно-патогенных микроорганизмов: бактерий группы кишечной палочки, дизентерийной, сальмонелл, коагулазо-положительных стафилококков и др. Ацидофильная палочка помогает также организму вырабатывать интерферон, благодаря чему укрепляется общий иммунитет. Ацидофильные продукты рекомендуются тем, кто страдает колитом, заболеваниями печени, туберкулезом, а также детям, у которых обнаружена туберкулезная интоксикация. Служат они и общеукрепляющим средством при истощении, малокровии, астении (слабости). Присутствие адекватного количества бифидобактерий (Bifidobacterium animalis ssp lactis) в кишечном тракте человека является одним из залогов его здоровья. Важной функцией бифидобактерий является их участие в формировании иммунологической реактивности организма. Бифидобактерии стимулируют лимфоидный аппарат, синтез иммуноглобулинов, повышают активность лизоцима и способствуют уменьшению проницаемости сосудистых тканевых барьеров для токсических продуктов патогенных и условно-патогенных организмов. Имеются сведения, что бифидобактерии являются "поставщиком" ряда незаменимых аминокислот, в том числе триптофана, способствуют синтезу витаминов, лучшему усвоению солей кальция, витамина D, обладают антианемическим, антирахитическим и антиаллергическим действием. Установлена их противоопухолевая, антимутагенная и холестеринметаболизирующая активность. Всё это позволяет рассматривать бифидобактерии как эффективный биокорректор и основу для создания препаратов и продуктов, обладающих многофакторным регулирующим и стимулирующим воздействием на организм, а также как одну из основных категорий функционального питания. Заявляемый сывороточный напиток "Бозодой-балапан" готовят в соответствии со следующей технологической схемой: приёмка сырья ? приготовление смеси ? I ферментация сусла (30°С, 2-4 ч) ? тепловая обработка сусла (95-96°С, 1 ч) ? охлаждение (35±2°С) ? внесение солода и закваски ? II ферментация (35±2°С, 10 ч) ? добавление сахара ? охлаждение (не выше 6°С) ? фасование ? хранение. Сырьем для производства заявляемого напитка являются: кукурузная крупа, солод, молочная сыворотка, сахар, заквасочная культура прямого внесения Лиофаст (Lyofast). Способ осуществляется следующим образом. В кукурузную крупу добавляют теплую молочную сыворотку (подсырную или творожную) температурой около 30°С и закваску, смесь тщательно перемешивают и оставляют на I ферментацию в течение 2-4 ч. Затем частично сброженное сусло варят в течение 1 ч, после охлаждают до температуры 35±2°С и при перемешивании вносят солод и закваску, состоящую из пробиотических микроорганизмов: Streptococcus salivarius subsp. thermophilus, Lactobacillus acidophilus, Bifidobacterium animalis ssp lactis,и оставляют при температуре 35±2°С на 10 ч для II ферментации. При ферментации в результате жизнедеятельности микрофлоры заквасок образуется молочная кислота, накапливаются ароматические вещества (диацетил, ацетоин, летучие жирные кислоты, спирты, эфиры), определяющие вкус и аромат напитка. По окончании ферментации смесь фильтруют и добавляют сахар. Добавление сахара приводит к формированию продукта с определенными физико-химическими и органолептическими свойствами. Напиток охлаждают до температуры не выше 6°С и направляют на фасование. Рецептура (на 100 кг) предлагаемого напитка в сравнении с прототипом и показатели качества напитка приведены в табл. 1, 2. Пример. Кукурузную крупу (860 г) замачивают теплой молочной сывороткой (подсырной или творожной) с температурой 30°С в количестве 1 л, добавляют 0,02 г закваски, перемешивают и оставляют на 2-4 часа для прохождения I ферментации (брожения). Затем сусло варят с 3 л сыворотки в течение одного часа до готовности. Готовое сусло не должно прилипать к ложке. Далее сусло охлаждают до 35±2°С и добавляют при постоянном перемешивании 3 г солода, 0,06 г закваски и оставляют на II ферментацию при температуре 35±2°С в течение 10 ч. Готовый напиток отфильтровывают, добавляют сахар, охлаждают до температуры не выше 6°С и направляют на фасование. Полученный напиток имеет приятный запах, желтый с зеленоватым оттенком цвет, жидкую, однородную консистенцию кисло-сладкий вкус. Таким образом, введение в рецептуру заявляемого напитка многокомпонентной закваски, состоящей из Streptococcus salivarius subsp. thermophilus, Lactobacillus acidophilus, Bifidobacterium animalis ssp lactis вместо дрожжей, а также других компонентов сырьевого набора позволяет: - повысить пищевую и биологическую ценность готового продукта за счёт содержащихся физиологически функциональных ингредиентов (пробиотики, витамины, незаменимые аминокислоты, макро- и микроэлементы и т.д.), обладающих многофакторным регулирующим и стимулирующим воздействием на организм, антимикробной активностью, антиканцерогенными, иммуномодулирующими, лечебными свойствами, противовоспалительным, токсиносвязывающим эффектом; - расширить ассортимент молочных продуктов целевого назначения с потенциальными лечебно-профилактическими свойствами, обусловленными рецептурным составом, содержащим функциональные ингредиенты; - интенсифицировать технологический процесс приготовления напитка. Таблица 1 Наименование ингредиентов Массы ингредиентов, кг известного напитка предлагаемого напитка Пшено 15,4 - Мука 1,5 - Кукурузная крупа - 18,0 Солод 2,3 0,25 Молочная сыворотка 77, 0 77,0 Сахар - 4,75 Комбинированная закваска (дрожжи, Lactococcus lactis ssp. lactis, Leuconostoс species, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus plantarum) 3,8 - Заквасочная культура (Streptococcus salivarius subsp. thermophilus, Lactobacillus acidophilus, Bifidobacterium animalis ssp lactis) - 1-2.10-3 Таблица 2 Наименование показателя Характеристика продукта Внешний вид и консистенция Жидкая, без комочков, однородная по всей массе Вкус и запах Приятный, кисло-сладкий Специфический, кисломолочный Цвет Желтый с зеленоватым оттенком Массовая доля жира, % 0,1 Кислотность, °Т не более 80 Массовая доля сухих веществ, % 231. Ферментированный сывороточный напиток "Бозодой-балапан", включающий зерновой наполнитель, солод, молочную сыворотку и закваску, отличающийся тем, что дополнительно включает сахар, в качестве закваски содержит комбинацию молочнокислых бактерий Streptococcus salivarius subsp. thermophilus, Lactobacillus acidophilus, Bifidobacterium animalis ssp lactis, а в качестве зернового наполнителя - кукурузную крупу, при следующем соотношении ингредиентов, мас. %: кукурузная крупа 18,00 солод 0,25 молочная сыворотка 77,00 сахар 4,75 закваска 1-2.10-3 2. Способ приготовления ферментированного сывороточного напитка по п.1, включающий подготовку зернового компонента, варку и охлаждение смеси, внесение солода и закваски, ферментирование, фильтрование и охлаждение, отличающийся тем, что закваска состоит из молочнокислых бактерий Streptococcus salivarius subsp. thermophilus, Lactobacillus acidophilus, Bifidobacterium animalis ssp lactis, при этом ферментирование осуществляют в два этапа: вначале получают сброженное сусло из смеси кукурузной крупы с молочной сывороткой при температуре 30°С в течение 2-4 ч с использованием закваски, затем в сусло добавляют молочную сыворотку, варят смесь в течение 1 ч, охлаждают, вносят закваску, выдерживают при температуре35±2°С 10 часов, добавляют сахар.Байджуранова Алия Мелебековна, (KG); Элеманова Римма Шукуровна, (KG); Мусульманова Мукарама Мухамедовна, (KG)Байджуранова Алия Мелебековна, (KG); Элеманова Римма Шукуровна, (KG); Мусульманова Мукарама Мухамедовна, (KG)Байджуранова Алия Мелебековна, (KG); Элеманова Римма Шукуровна, (KG); Мусульманова Мукарама Мухамедовна, (KG)A23C 9/1328.08.2020, Бюл. №9, 20201 2038352720190045.12019-07-06T00:00:00221712021-08-28T00:00:00Модифицированный молочно-зерновой напиток "Мумалак" и способ его приготовленияИзобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано для производства ферментированных молочно-растительных продуктов. Известен способ производства кисломолочного продукта "Токчулук", полученный сквашиванием молочно-зерновой смеси лактобактериями (предварительный патент KG294 С1, кл. A23C 9/127, 30.03.1999., прототип). Согласно способу, в обезжиренное или нормализованное пастеризованное молоко вносят закваску в количестве 5% от массы заквашиваемого молока и предварительно подготовленный наполнитель из цельносмолотого зерна пшеницы, ячменя и кукурузы или смеси пшеницы и ячменя в соотношении молоко:наполнитель (3-5):1. После перемешивания смесь оставляют в покое до образования сгустка с кислотностью 65-90оТ, затем охлаждают до температуры 6оС. Недостатком прототипа является весьма высокая энергетическая ценность, недостаточная функциональность, неудовлетворительная консистенция. Задачей изобретения является повышение пищевой, биологической и снижение энергетической ценности ферментированных молочных продуктов, расширение их ассортимента, улучшение консистенции, рациональное использование всех компонентов молока. Задача решается тем, что предложен модифицированный молочно-зерновой напиток "Мумалак", включающий молоко, зерновой наполнитель и закваску, при этом он дополнительно содержит подсырную или творожную сыворотку и воду, а в качестве зернового наполнителя содержит подготовленную смесь из обжаренных и цельносмолотых зерен ячменя и кукурузы, при следующем соотношении компонентов, масс.д.: молоко 51,6 смесь цельносмолотых зерен ячменя и кукурузы 1,7 вода 13,4 сыворотка подсырная или творожная 33,3 закваска прямого внесения 1-2.10-3 Задача решается также способом приготовления модифицированного молочно-зернового напитка, предусматривающим сквашивание смеси молока с зерновым наполнителем, при этом зерновой наполнитель получают варкой смеси из обжаренных и цельносмолотых зерен ячменя и кукурузы в воде в течение 30 минут, и перед заквашиванием в молочно-зерновую смесь вводят пастеризованную и охлажденную подсырную или творожную сыворотку. Модифицированный молочно-зерновой напиток "Мумалак" рекомендуется для питания различных групп населения, что обусловлено следующими факторами. Функциональное действие зерновых злаков обусловлено присутствием целого комплекса биологически активных веществ- фитонутриентов (пищевые волокна, витамины, минеральные вещества, липиды, антиоксиданты, пребиотические углеводы и др.). Цельное зерно, вводимое в состав заявляемого продукта, сохраняет в себе все части зерна: цветочную оболочку (отруби), эндосперм и зерновой зародыш. Молочная сыворотка является вторичным сырьем молочной промышленности, остающимся при переработке молока в сыр, творог, казеин. В неё переходит практически половина сухих веществ молока, в том числе сывороточные белки, в которых присутствуют незаменимые для организма аминокислоты. Сывороточные белки обладают антиканцерогенными, иммуномодулирующими свойствами, антимикробной активностью, противовоспалительным, токсиносвязывающим эффектом. Физиологической функциональностью обладают и другие компоненты сыворотки- молочный сахар и комплекс минеральных солей. Сочетание белков животного и растительного происхождения существенно повышает биологическую ценность целевого продукта. Предложенный напиток получают по следующей технологии. В нормализованное и охлаждённое до температуры заквашивания (28-32°С) молоко вносят наполнитель, который готовят следующим образом. Зерна злаковых культур (ячмень, кукуруза) очищают от сорной примеси и обжаривают для придания специфического вкуса, напоминающего ореховый. Прожаренные зерна размалывают на лабораторной мельнице и готовят образцы наполнителя по следующей технологии: в кипящую воду небольшими порциями насыпают цельносмолотое зерно в соотношении вода: цельносмолотое зерно 8:1 и при постоянном помешивании выдерживают 30 мин. Для приготовления модифицированного напитка в молоко вносят подготовленный наполнитель, тщательно перемешивают, темперируют (74 ?С в течение 15-20 с) и охлаждают до температуры заквашивания, зависящей от состава микрофлоры. Затем вносят пастеризованную и охлажденную до такой же температуры молочную сыворотку и закваску в соответствии с рецептурой (табл. 1) при постоянном перемешивании. Состав закваски: чистые культуры мезофильных кислото- и ароматобразующих лактобактерий, комбинация мезофильных и термофильных лактобактерий, симбиотическая закваска. Используют закваску прямого внесения - DVS (Direct-Vat-Set), DVI (Direct-Vat-Inoculation). Заквашенную молочно-сывороточно-зерновую смесь перемешивают 10-15 мин. Повторно перемешивают через 1-1,5 ч, после чего смесь оставляют в покое для сквашивания (ферментации). При сквашивании в результате жизнедеятельности микрофлоры заквасок образуется молочная кислота, вызывающая совместную коагуляцию казеина и сывороточных белков, накапливаются ароматические вещества (диацетил, ацетоин, летучие жирные кислоты, спирты, эфиры), определяющие вкус и аромат продукта. Сквашивание ведется до образования сгустка с определённой кислотностью (7-8 часов). По окончании процесса сквашенную смесь перемешивают для получения однородной консистенции в течение 3-15 мин и направляют на фасование, после чего продукт направляют в камеру с температурой 0-6°С, где происходит охлаждение продукта с одновременным созреванием (если в составе закваски присутствуют дрожжи). Готовый напиток хранят не более 6 суток при температуре 0-6°С. Полученный продукт имеет улучшенную консистенцию. Технологическая схема приготовления модифицированного молочно-зернового напитка "Мумалак" представлена в Таблице 1. Рецептура, органолептические характеристики и кислотность целевого продукта "Мумалак" приведены в таблицах 2, 3 и 4, соответственно. Химический состав готового продукта с подсырной и творожной сывороткой был рассчитан с помощью программы "Продуктовый калькулятор" и приведен в таблицах 5 и 6. Полученные данные свидетельствуют о том, что целевой продукт имеет привлекательные для потребителя органолептические и технологические показатели. Сочетание функциональных свойств молочной и сывороточной основы с функциональностью зерновых злаков способно придать продукту потенциальную возможность снизить вероятность возникновения сердечно-сосудистых, онкологических и других заболеваний, удаляя из организма тяжелые металлы, радионуклиды, холестерин, микробные токсины и другие контаминанты. Предложенный напиток можно вырабатывать без значительных затрат на имеющемся на предприятиях молочной промышленности оборудовании. Выпуск продукта в промышленных масштабах позволит в значительной степени оздоровить население республики, обеспечить его активное долголетие. Важным аспектом является также повышение эффективности использования сельскохозяйственного сырья, в частности, молочного, через создание безотходных и малоотходных производств. Таблица 1 Приемка молока Очистка Нормализация Обжаривание Размол Просеивание цельнозерновой муки Варка муки в воде при 92-95°С, 30 мин. Пастеризация сыворотки при 75°С, 30-35 с Охлаждение до температуры заквашивания Смешивание нормализованного молока с подготовленным зерновым наполнителем Пастеризация смеси при 74°С 15-20 сек Охлаждение до температуры заквашивания Смешивание молочно-зерновой массы с пастеризованной и охлажденной до температуры заквашивания молочной сывороткой Заквашивание Сквашивание (ферментация) 7-8 ч Охлаждение, розлив, хранение Таблица 2 Наименование сырья Масса компонента, кг Молоко с массовой долей жира 2,9% 51,6 Смесь цельносмолотых зерен ячменя и кукурузы 1,7 Вода 13,4 Подсырная или творожная сыворотка 33,3 Закваска прямого внесения (DVS, DVI) 1-2.10-3 Таблица 3 Наименование показателя Характеристика Вкус и запах Кисломолочный с привкусом и запахом наполнителей Внешний вид и консистенция Напиток с нарушенным сгустком и полужидкой консистенцией Цвет Молочный цвет с наличием мелких частиц наполнителя Таблица 4 № Наименование Кислотность, °Т 1 Напиток "Мумалак" с подсырной сывороткой 74 2 Напиток "Мумалак" с творожной сывороткой 79 Таблица 5 Продукт Масса, г Белки, г Жиры, г Углеводы, г Пищевые волокна, г Ккал Сыворотка творожная 33,30 0,30 0,100 1,20 0,00 6,60 Молоко нормализо-ванное, 2,9% 51,60 3,00 2,500 4,70 0,00 3,12 Мука ячменная 0,85 0,09 0,010 0,48 0,13 2,41 Мука кукурузная 0,85 0,09 0,015 0,63 0,09 2,81 Вода 13,40 0,00 0,000 0,00 0,00 0,00 Итого на 100 г: 100,00 3,48 2,620 7,01 0,22 14,94 Таблица 6 Продукт Масса, г Белки, г Жиры, г Углеводы, г Пищевые волокна, г Ккал Сыворотка подсырная 33,30 0,30 0,000 1,30 0,00 6,90 Молоко нормализован-ное, 2,9% 51,60 3,00 2,500 4,70 0,00 3,12 Мука ячменная 0,85 0,09 0,010 0,48 0,13 2,41 Мука кукурузная 0,85 0,09 0,015 0,63 0,09 2,81 Вода 13,40 0,00 0,000 0,00 0,00 0,00 Итого на 100 г: 100,00 3,48 2,530 7,11 0,22 15,241. Модифицированный молочно-зерновой напиток "Мумалак", включающий молоко, зерновой наполнитель и закваску, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он дополнительно содержит подсырную или творожную сыворотку и воду, а в качестве зернового наполнителя содержит смесь из обжаренных и цельносмолотых зерен ячменя и кукурузы, при следующем соотношении компонентов, масс. д.: молоко 51,6 смесь цельносмолотых зерен ячменя и кукурузы 1,7 вода 13,4 сыворотка подсырная или творожная 33,3 закваска прямого внесения 1-2.10-3 2. Способ приготовления модифицированного молочно-зернового напитка по п.1, предусматривающий сквашивание смеси молока с зерновым наполнителем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что зерновой наполнитель получают варкой смеси из обжаренных и цельносмолотых зерен ячменя и кукурузы в воде в течение 30 минут, и перед заквашиванием в молочно-зерновую смесь вводят пастеризованную и охлажденную подсырную или творожную сыворотку.Аязбекова Нуркыз Айбековна, (KG); Мамаджанова Муштарий Номановна, (KG); Мамбетова Анар Шергазиевна, (KG); Мусульманова Мукарама Мухамедовна, (KG)Аязбекова Нуркыз Айбековна, (KG); Мамаджанова Муштарий Номановна, (KG); Мамбетова Анар Шергазиевна, (KG); Мусульманова Мукарама Мухамедовна, (KG)Общество с ограниченной ответственностью "Алайку Органикс", (KG)A23C 21/0828.08.2021, Бюл. №9, 20211 2039353950285.11995-11-14T00:00:0011911996-06-28T00:00:00Пневмогидравлическая подвеска сиденья транспортного средстваИзобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к подвескам сидений транспортных средств и может быть использовано преимущественно на самоходных колесных землеройно-транспортных машинах. Известна подвеска сиденья транспортного средства, содержащая платформу, соединенную с основанием посредством параллелограммного механизма, содержащего верхние и нижние рычаги, гидравлический аккумулятор, гидроцилиндр, корпус которого шарнирно прикреплен к основанию, дроссель, промежуточную опору, установленную с возможностью перемещения в пазах верхних рычагов параллелограммного механизма, и тяги, одни концы которых соединены с основанием посредством кронштейна, а другие - со штоком гидроцилиндра через промежуточную опору, при этом оси качания промежуточной опоры размещены по обе стороны гидроцилиндра. Несмотря на автоматическое регулирование упруго - демпфирующих характеристик в зависимости от прогиба (отклонения от положения статистического равновесия), недостатком этого устройства является также ухудшение впброзащитных свойств с изменением массы объекта виброзащиты. Это объясняется тем, что упругое и вязкое (демпфирующее) сопротивление для каждой динамической системы подбирается конкретно для определенной массы и изменение последней обязательно приводит к снижению виброзащитных свойств системы. Задачей изобретения является сохранение виброзащитных свойств подвески при изменении массы объекта виброзащиты Решение поставленной задачи достигается тем, что пневмогидравлическая подвеска сиденья транспортного средства, содержащая платформу, соединенную с основанием посредством параллелограммного механизма, содержащего верхние и нижние рычаги, гидравлический аккумулятор, гидроцилиндр, корпус которого шарнирно прикреплен к основанию, дроссель, установленный между рабочей полостью гидроцилиндра и аккумулятором, промежуточную опору, установленную с возможностью перемещения в пазах верхних рычагов параллелограммного механизма, и тяги, одни конць! которых соединены со штоком через 'промежуточную опору, а другие - с основанием посредством кронштейна, снабжена механизмом регулирования упруго-демпфирующих характеристик, выполненным в виде дополнительного кронштейна, соединенного шарнирно с тягами, например, в виде стойки, шарнирно соединенной с основанием и снабженной винтовым механизмом регулирования ее наклона в продольном направлении. Указанные отличия являются существенными, так как изменение наклона стойки, соединенной шарнирно с тягами, приводит к изменению передаточного отношения точки крепления штока гидроцилиндра. Следовательно, при изменении массы объекта виброзащиты путем регулирования наклона стойки можно сохранить значение приведенной к штоку гидроцилиндра массы объекта виброзащиты, на величину которой подобраны упруго-демпфирующие характеристики подвески На фиг. 1 представлена предлагаемая подвеска сиденья; на фиг.2 -разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2. Пневмогидравлическая подвеска сиденья транспортного средства (фиг.1) состоит из платформы сиденья 1, соединенной с кронштейном основания 2 при помощи параллелограммного направляющего механизма 3, гидроцилиндра 4 со штоком 5 и гидропневматического аккумулятора 6, полость которого сообщена со штоковой полостью гидроцилиндра 4 непосредственно и с его поршневой полостью через дроссель 7. Шток 5 (фиг.2 и 3) соединен с верхними рычагами направляющего параллелограммного механизма 3 при помощи промежуточной опоры 8, на концах которой установлены подшипники 9. Промежуточная опора 8, в свою очередь, через тяги 10 соединена со стойкой 11, которая шарнирно соединена с основанием 2 и снабжена винтовым механизмом 12 регулирования ее наклона. Тяги 10 в положении статического равновесия платформы сиденья 1 располагаются горизонтально в одной плоскости с верхними рычагами параллелограммного направляющего механизма 3. Наружные обоймы подшипников 9 установлены в пазах верхних рычагов направляющего механизма 3 с возможностью продольного перемещения по ним. Пневмогидравлическая подвеска сиденья транспортного средства работает следующим образом. Предварительно упруго-демпфирующие характеристики подвески подбираются таким образом, чтобы при посадке среднего веса рычаги параллелограммного направляющего механизма 3 были в горизонтальном положении. При этом, предположим, что значения упругого и вязкого сопротивления подвески оптимальны для среднего веса водителя. В этом случае передаточное отношение между перемещением платформы сиденья 1 и штока 5 гидроцилиндра 4 равно некоторому выбранному (из конструктивных соображений) значению. Тогда стойка 11 установится вертикально, т.е. среднему весу водителя соответствует строго вертикальное положение стойки 11. При колебаниях основания 2 по мере отклонения платформы сиденья 1 от положения статического равновесия, например, при движении вниз под действием тяги 10 промежуточная опора 8 вместе со штоком 5 перемещается вдоль верхних рычагов направляющего механизма 3. В результате этого передаточное отношение будет уменьшаться, следовательно, приведенная к платформе сиденья 1 сила сопротивления димпфера и упругое сопротивление даже при постоянной относительной скорости платформы сиденья 1 и основания 2 будут увеличиваться. Математически вышеизложенное можно записать в следующем виде: Рсb =Pgb/i, где Рсb - приведенная к платформе сиденья сила сопротивления демпфера; Рgb - сила сопротивления на штоке гидроцилиндра; i - передаточное отношение между Перемещением платформы сиденья и штока гидроцилиндра. При отклонении платформы сиденья 1 от положения статического равновесия вверх происходит аналогичное увеличение сопротивления демпфера и прогрессивное уменьшение упругой силы, действующей вверх на платформу, так как в этом случае передаточное отношение также уменьшается. Таким образом, за счет нелинейности упруго-демпфирующей характеристики подвески обеспечивается лучшая комфортабельность для водителя. Для сохранения виброзащитных свойств подвески при изменении массы объекта виброзащиты необходимо сохранить приведенную к штоку 5 гидроцилиндра 4 массу объекта виброзащиты. Например, увеличение массы объекта виброзащиты приводит к увеличению приведенной массы к штоку 5 гидроцилиндра 4 и статического прогиба платформы сиденья 1. При этом для сохранения прежнего значения приведенной к штоку 5 гидроцилиндра 4 массы объекта виброзащиты необходимо уменьшить значение передаточного отношения до тех пор, пока высота платформы сиденья 1, стремясь в положение статического равновесия, не примет уровня, который имела до изменения массы объекта виброзащиты. Это достигается путем закручивания правого винта (фиг.1) и откручивания левого винта механизма 12 регулирования наклона стойки 11. Последняя в этом случае, поворачиваясь относительно точки крепления на основании 2 против часовой стрелки, уменьшает значение передаточного отношения. Далее работа подвески аналогична приведенному выше описанию. При уменьшении массы объекта виброзащиты необходимо увеличить значение передаточного отношения путем откручивания правого винта и закручивания левого винта механизма 12к для поворота стойки 11 по часовой стрелке. Необходимое значение передаточного - отношения при уменьшении массы объекта виброзащиты определяется также уровнем платформы сиденья 1 в положении статического равновесия. Таким образом, путем регулирования передаточного отношения в предлагаемом устройстве можно сохранить значение приведенной к штоку гидроцилиндра массы объекта виброзащиты и сохранить виброзащитные свойства подвески при изменении массы объекта виброзащиты, действующей на платформу сиденья.Пневмогидравлическая подвеска сиденья транспортного средства, содержащая платформу, соединенную с основанием посредством параллелеграммного механизма, содержащего верхние и нижние рычаги, гидроцилиндр, корпус которого шарнирно прикреплен к оснаванию, гидравлический аккумулятор, плоскость которого сообщена со штоковой полостью гидроцилиндра непосредственно и с его поршневой полостью через дроссель, промежуточную опору, установленную с возможностью перемещения в пазах верхних рычагов параллелограммного механизма, и тяги, одни концы которых соединены со штоком гидроцилиндра через промежуточную опору, а другие, посредством кронштейна, с оснаванием, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена механизмом регулирования упругодемпфирующих характеристик, выполненным в виде дополнительногокронштейна, шарнирно соединенного с тягами, например, в виде стойки, шарнирно соединенной с оснаванием и снабженной механизмом регулирования ее наклона.Научно-производственное объединение "Киргиздортранстехника", (KG)Мамаев Кубанычбек Абдрахманович, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Научно-производственное объединение "Киргиздортранстехника", (KG)B60N 2/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199928.06.1996, Бюл. №7, 19960 2040353320190051.12019-06-26T00:00:00219112020-01-31T00:00:00Способ активного дренирования нагноившихся гематом дна полости рта и шеиИзобретение относится к медицине, а именно к хирургической стоматологии и челюстно-лицевой хирургии, и может быть использовано в лечении флегмон челюстно-лицевой области и шеи вследствие переломов нижней челюсти. Известен метод Разумовского Б. С., заключающийся в дренировании через шейный доступ. Автор применил его для вскрытия околопищеводных гнойников на шее. Позднее его стали применять для вскрытия и дренирования гнойников в заднем средостении, проводя отслойку околопищеводной клетчатки вниз по пищеводу за пределы прямой видимости (Залевский А.А., Гульман М.И., Чавкунькин Ф.П., Петухова О.В. Способ дренирования заднего гнойного медиастинита. Сибирский медицинский журнал.1999. Стр. 23-25.) Недостатком данного метода является то, что доступ достаточно травматичен и нередко осложняется повреждением щитовидной железы, сосудов верхнего средостения, кровотечениями и воздушной эмболией, а также повреждением медиастинальной плевры и легкого с развитием пневмоторакса и эмпиемы плевры, нередко со смертельными исходами. Открытое ведение раны снижает качество жизни пациента, а закрытие раны вторичным натяжением приводит к грубому послеоперационному рубцу, что дает отрицательный косметический дефект. Известен способ Каншина Н.Н. (Под ред. Бисенкова Л.Н. Торакальная хирургия. Издательство "Гиппократ". 2004. С.1476.), заключающийся в применении метода герметичного дренирования средостения чресшейным доступом с аспирационно промывной системой при помощи двухпросветной трубки. Недостатком данного способа является неспособность контролировать течение гнойного раневого процесса дна полости рта, шейной ране и заднего средостения, так как рана закрыта наглухо. При отхождении некротических тканей трубка легко забивается, это требует повторной операции для очистки дренажа. Результаты лечения существенно улучшены, но сам метод достаточно сложен, и не всегда осуществим. Например, при одновременной инструментальной перфорации стенки пищевода и медиастинальной плевры, когда средостение сообщается с плевральной полостью. Известен способ чресшейного дренирования заднего средостения при вторичном гнойном верхнем заднем медиастините (патент под ответственность KG № 2017 C1, кл. А61В 17/00, 28.02.2018г), где одну трубку вводят в заднее средостение, а другую подводят к к дну полости рта, при этом шейную рану ушивают сверху и снизу до дренажных трубок и дополнительно обеспечивают герметичность мазевым тампонированием, затем подключают трубки к активной аспирации ии регулярно проводят контроль проходимости дренажей. Недостатком данного метода является то, что нужно дополнительно обеспечивать герметичность мазевым тампонированием, затем подключить трубку к активной аспирации, при этом мазь рассасывается и теряется герметичность. Ежедневные перевязки с целью контроля проходимости дренажей. Повторная операция для наложения швов с целью закрытия свища в месте выхода дренажей. Задачей изобретения является обеспечение адекватного контроля гнойного раневого процесса дна полости рта, шейной ране и заднего средостения, и профилактики развития гнойного медиастинита. Поставленная задача решается в способе активного дренирования нагноившихся гематом дна полости рта и шеи, включающем шейную боковую медиастинотомию, введение дренажных трубок, где вводят "Т" образную перфорированную дренажную трубку, нижний край которой устанавливают в заднее - верхнее средостение, а верхний край подводят к дну полости рта, при этом шейную рану ушивают сверху и снизу до дренажной трубки косметическими швами, а отводящий конец "Т" - образной перфорированной дренажной трубки подключают к активному аспиратору. Способ поясняется Фиг., где 1- "T" - образная перфорированная дренажная трубка, 2 - верхний край, 3- нижний край, 4 - шейный боковой разрез, 5 - отводящий конец "Т" - образной перфорированной дренажной трубки; 6 - активный аспиратор (гармошка). Способ осуществляют следующим образом. Больной лежит на спине с подложенным под плечи валиком, голова повернута вправо. Из шейного бокового разреза 4 вдоль переднего края левой грудино-ключично-сосцевидной мышцы послойно рассекают кожу, подкожную клетчатку, поверхностную и вторую фасции шеи. Вместе с мышцей кнаружи отводят сосудисто-нервный пучок. Пальцем осторожно создают канал, проникая вглубь и книзу позади пищевода, по направлению к заднему средостению. Полость раны промывают и дренируют, верхний край 2 "T" - образной перфорированной дренажной трубки 1 подводят к дну полости рта, а нижний край 3 опускают в заднее верхнее средостение. При этом шейный боковой разрез 4 ушивают косметическими герметичными швами, а отводящий конец 5 "T" - образной перфорированной дренажной трубки выводят наружу и подключают к активному аспиратору 6, далее осуществляют контроль за течением раневого процесса дна полости рта, шейной раны и заднего верхнего средостения. Пример. Больной, Нурбаев Т.А., 1969 г.р, находился на стационарном лечении в отделение челюстно - лицевой хирургии Национального госпиталя министерства здравоохранения Кыргызской Республики с 16.06.17г. по 30.06.17г. с диагнозом: Двусторонний открытый перелом нижней челюсти в области угла слева со смещением и в области тела справа по 44 зубу. Посттравматическая нагноившаяся гематома дна полости рта и глубоких пространств шеи слева. Жалобы: На боли, гиперемию и отек мягких тканей под подбородочной, щечной области и шеи слева, болезненное и ограниченное открывание рта, затрудненный прием пищи, нарушения прикуса, общую слабость. Повышение температуры тела до 39 градусов Цельсия. Анамнез заболевания: Со слов больного 11.06.17г. получил травму в результате падения с лошади. На момент получения травмы сознание не терял, тошноту, рвоту не отмечал. В связи с усилением боли в нижней челюсти и ухудшением общего состояния, больной обратился с вышеуказанными жалобами, где после осмотра лечащим врачом, а также снятия R - снимка, больной был госпитализирован в экстренном порядке. Локальный статус: При внешнем осмотре отмечается нарушение конфигурации лица за счет отека мягких тканей подбородочной, щечной областей, мягких тканей шеи слева. Кожа над отеками гиперемирована, в складку не собирается, пальпаторно болезненна в вышеуказанных областях. При пальпации области угла нижней челюсти отмечается незначительная патологическая подвижность, выраженная болезненность нижней челюсти в подбородочном отделе. Симптом прямой и непрямой нагрузки на подбородок положительный в области подбородка и угла нижней челюсти слева. Прикус нарушен. Со стороны полости рта открывание болезненно, ограничено до 1,5 сантиметров. Подъязычный валик слева приподнят, слизистая над ним гиперемирована, язык покрыт серо - грязным налетом, движение языка ограничено. Проведены клинико-лабораторные обследования. На представленном R - снимке нижней челюсти в прямой и боковой проекции слева (15.06.17г) отмечается косо - восходящая линия перелома в области угла нижней челюсти по 38 зубу с незначительным смещением костных фрагментов, также отмечается линия перелома в области подбородка по 44 зубу. 16.06.17г. Операция: Наложение двучелюстных шин с зацепными петлями по Тигерштедту. Начало операции: под местной двусторонней мандибулярной анестезией раствором лидокаина гидрохлорида 2 % - 10,0 произведено наложение двучелюстных шин с зацепными петлями по Тигерштедту. Прикус восстановлен и фиксирован резиновыми тягами. 16.06.17г - шейная медиастинотомия слева. Вскрытие и дренирование "Т"-образной перфорированной дренажной трубкой нагноившейся гематомы дна полости рта и глубоких клетчаточных пространств шеи слева. Выполнили операцию по вышеуказанному способу. Под интубационным наркозом выполнили разрез по переднему краю грудино-ключично-сосцевидной мышцы длиной 15 сантиметров. Послойно вскрыли кожу, подкодножировую клетчатку. Обнажили фасциальное ложе, глубокое пространство шеи - сонного треугольника. При вскрытии фасциального листка получен гной в объеме 50.0 мл. Сосудистый пучок отодвинули латерально, пищевод и околопищеводное пространство выделено до верхней трети шеи. В дистальном отделе гной опустили в заднее - верхнее средостение. Провели санацию на всем протяжении от дна полости рта, окологлоточного пространства, до заднего - верхнего средостения с 3% раствором перекиси водорода, и удалили все сгустки. Дополнительно промыли антисептическими растворами. Установили "Т" - образную перфорированную дренажную трубку: верхний край которой подвели к верхней трети шеи, а нижний край ввели вниз в заднее - верхнее средостение. Далее шейный боковой разрез ушили косметическими герметичными швами, а отводящий конец "T" - образной перфорированной дренажной трубки вывели наружу и подключили к активному аспиратору. В отделении получал противовоспалительное и симптоматическое лечение: В послеоперационном периоде рана зажила на 8 сутки первичным натяжением, послеоперационные отеки спали. "T"-образная перфорированная дренажная трубка удалена на 10 сутки. Костные фрагменты сопоставлены. С больным проведена санитарно-просветительская работа по 8 часовой программе. Больной выписывается из отделения с улучшением. Рекомендовано: 1.избегать травмы и переохлаждения 2.общеукрепляющая терапия 3.снятие двучелюстных шин на 25 сутки после операции 4.наблюдение у хирурга-стоматолога по месту жительства По данному способу прооперировано 12 больных. Преимуществами данного способа являются возможность контролировать течение раневого процесса в глубоких пространствах шеи и заднем верхнем средостении, предотвращает переход гематомы в гнойный процесс в шейной ране и заднем средостении. Cпособ не требует ежедневных трудоемких перевязок; сокращаются сроки послеоперационного периода, улучшается качество жизни больного в раннем послеоперационном периоде.Способ активного дренирования нагноившихся гематом дна полости рта и шеи, включающий шейную боковую медиастинотомию, введение дренажных трубок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вводят "Т" образную перфорированную дренажную трубку, нижний край которой опускают в заднее верхнее средостение, а верхний край подводят к дну полости рта, при этом шейную рану ушивают сверху и снизу до дренажной трубки косметическими швами, а отводящий конец "Т" - образной перфорированной дренажной трубки подключают к активному аспиратору.Борончиев Азамат Токтобекович, (KG); Жолборсов Асан Абдыманапович, (KG); Чой Ен Джун, (RU); Деркембаева Жылдыз Садыбакасовна, (KG); Байсекеев Талайбек Абдыбекович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG); Шаяхметов Давлетша Белекович, (KG); Ургуналиев Бакыт Кубанычбекович, (KG)Борончиев Азамат Токтобекович, (KG); Жолборсов Асан Абдыманапович, (KG); Чой Ен Джун, (RU); Деркембаева Жылдыз Садыбакасовна, (KG); Байсекеев Талайбек Абдыбекович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG); Шаяхметов Давлетша Белекович, (KG); Ургуналиев Бакыт Кубанычбекович, (KG)Борончиев Азамат Токтобекович, (KG); Жолборсов Асан Абдыманапович, (KG); Чой Ен Джун, (RU); Деркембаева Жылдыз Садыбакасовна, (KG); Байсекеев Талайбек Абдыбекович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG); Шаяхметов Давлетша Белекович, (KG); Ургуналиев Бакыт Кубанычбекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен за неуп. бюллетень № 1/202231.01.2020, Бюл. №2, 20200 2041353420190052.12019-06-26T00:00:00219212020-01-31T00:00:00Способ непрерывного проточно-промывного дренирования нагноившихся гематом дна полости рта и шеиИзобретение относится к медицине, а именно к хирургической стоматологии и челюстно-лицевой хирургии, и может быть использовано при комплексном лечении нагноившихся гематом челюстно-лицевой области и шеи вследствие переломов нижней челюсти. Известен способ Каншина (Под ред. Бисенкова Л.Н. Торакальная хирургия. Издательство "Гиппократ". 2004. С.1476), заключающийся в применении метода герметичного дренирования средостения чресшейным доступом с аспирационно-промывной системой при помощи двухпросветной трубки. Недостатком данного способа является неспособность контролировать течение гнойного раневого процесса дна полости рта, шейной ране и заднего средостения, так как рана закрыта наглухо. При отхождении некротических тканей трубка легко забивается, это требует повторной операции для очистки дренажа. Результаты лечения существенно улучшены, но сам метод достаточно сложен и не всегда осуществим. Например, при одновременной инструментальной перфорации стенки пищевода и медиастинальной плевры, когда средостение сообщается с плевральной полостью. За прототип взят способ чресшейного дренирования заднего средостения при вторичном гнойном верхнем заднем медиастините (патент под ответственность KG № 2017 C1, кл. А61В 17/00, 28.02.2018г), где одну трубку вводят в заднее средостение, а другую подводят к к дну полости рта, при этом шейную рану ушивают сверху и снизу до дренажных трубок и дополнительно обеспечивают герметичность мазевым тампонированием, затем подключают трубки к активной аспирации ии регулярно проводят контроль проходимости дренажей. Недостатком данного метода является то, что нужно дополнительно обеспечивать герметичность мазевым тампонированием, затем подключить трубку к активной аспирации, при этом мазь рассасывается и теряется герметичность. Ежедневные перевязки с целью контроля проходимости дренажей. Повторная операция для наложения швов с целью закрытия свища в месте выхода дренажей. Задачей изобретения является обеспечение возможности контролировать течение гнойного раневого процесса дна полости рта, в шейной ране и заднем средостении, профилактики развития гнойного медиастинита, и достижения отличного косметического эффекта. Поставленная задача решается в способе непрерывного проточно-промывного дренирования нагноившихся гематом дна полости рта и шеи, включающем шейную боковую медиастинотомию, введение дренажных трубок, которые подключают к активной аспирации, где нижний конец "Т"-образной перфорированной дренажной трубки проводят через околопищеводное предпозвоночное пространство, далее в заднее верхнее средостение и выводят у яремной вырезки грудины, а верхний край подводят к дну полости рта и выводят через верхние полюса послеоперационной раны, при этом шейную рану ушивают сверху и снизу до "Т"-образной перфорированной дренажной трубки косметическими швами, затем его отводящий конец подключают к непрырывной проточно-промывной системе. Способ поясняется фиг., где 1- "T"-образная перфорированная дренажная трубка, 2 - верхний край, 3 - нижний край; 4 - шейный боковой разрез; 5 - отводящий конец; 6 - непрерывная проточно - промывная система, 7 - приемник раневого отделяемого. Способ осуществляют следующим образом. Больной лежит на спине с подложенным под плечи валиком, голова его повернута вправо. Из разреза 4 вдоль переднего края левой грудинно - ключично-сосцевидной мышцы послойно рассекают кожу, подкожную клетчатку, поверхностную и вторую фасции шеи. Вместе с мышцей кнаружи отводят сосудисто-нервный пучок. Пальцем осторожно создают канал, проникая вглубь и книзу позади пищевода, по направлению к заднему средостению. Полость раны промывают и дренируют мягкой, эластичной (это предотвращает образования пролежней на органах шеи) 1- "T"-образной перфорированной дренажной трубкой диаметром 1 - 1,2 см, при этом нижний конец 3 идет через околопищеводное предпозвоночное пространство, далее в заднее - верхнее средостение и выходит у яремной вырезки грудины, а верхний край 2 подводят к дну полости рта и выходит через верхний полюс послеоперационной раны, при этом шейную рану 4 ушивают сверху и снизу до "T"-образной перфорированной дренажной трубки косметическими швами, затем подключают отводящий конец 5 к непрырывной проточно-промывной системе 6, а верхний и нижний край к приемнику раневого отделяемого 7. Посредством чего и осуществляют контроль за течением раневого процесса дна полости рта, шейной раны и заднего верхнего средостения. Пример. Больной Рогожников В.И., 1949г р., находился на стационарном лечении в отделении челюстно - лицевой хирургии Национального госпиталя министерства здравоохранения Кыргызской Республики с 13.02.18 г. по 02.03.18 г с диагнозом: Закрытый перелом нижней челюсти в области угла слева без смещения костных фрагментов. Посттравматическая нагноившаяся гематома дна полости рта и глубоких пространств шеи слева. Из анамнеза: Со слов больного и сопровождающих получил травму 7 дней назад, избит неизвестными лицами, после чего никуда не обращался, состояние начало ухудшаться. Появились вышеуказанные жалобы, был госпитализирован в экстренном порядке. Жалобы при поступлении: На боли и припухлость в области нижней челюсти слева, подчелюстных областях слева и справа, в области шеи слева. Ограниченное, болезненное открывание рта, затрудненный прием пищи. Повышение температуры тела, общая слабость, недомогание, озноб. Локальный статус: при осмотре лица отмечается асимметрия, за счет отека мягких тканей подпобородочной области, подчелюстных областях слева и справа и шеи слева. Кожа над отеками гиперемирована. Пальпаторно резко болезненна, плотная, в складку не собирается. На шее по переднему краю кивательной мышцы слева, отмечается гиперемия кожи до яремной вырезки грудины, пальпаторно резко болезненна. Отмечаются боли при повороте головы влево. В отделении произведена операция: 13.02.18г - Вскрытие нагноившейся гематомы дна полости рта. Шейная медиастинотомия по Разумовскому. Непрерывное проточно - промывное дренирование глубоких пространств шеи и дна полости рта "Т" образной перфорированной трубкой. Ход операции: выполнили операцию по вышеуказанному способу. Под интубационным наркозом выполнили разрез по переднему краю грудиноключичнососцевидной мышцы длиной 15 см. Послойно вскрыли кожу, подкодножировую клетчатку. Обнажили фасциальное ложе, глубокое пространство шеи. При вскрытии фасциального листка получен гной со сгустками крови в объеме 70.0 мл. Сосудистый пучок отодвинули латерально, пищевод и околопищеводное пространство выделено до верхней трети шеи. В дистальном отделе гной опустили в заднее верхнее средостение. Провели санацию на всем протяжении от дна полости рта, окологлоточного пространства, до заднего верхнего средостения с 3% раствором перекисью водорода, и удалили все сгустки. Дополнительно промыли антисептическими растворами. В открытую шейную рану в околопищеводное пространство установлена "Т" образная перфорированная дренажная трубка, верхний край которой подвели к верхней трети шеи и вывели через инцизию, оступя от верхнего края шейной раны вверх на 1 см, а нижний край ввели до яремной вырезки грудины и вывели через нижнюю инцизию на 1 см ниже нижнего края шейной раны. На шейную рану наложили косметический шов. "Т" образную перфорированную дренажную трубку подключили к системе непрерывного проточного-промывного дренирования с раствором "Декасан". 2. Наложение двучелюстных шин с зацепными петлями по Тигерштедту. Под местной проводниковой и инфильтрационной анестезией раствором лидокаина гидрохлорида 2 % - 20,0 произведено наложение двучелюстных шин, прикус фиксирован резиновыми тягами . В отделении получил противовоспалительное и симптоматическое лечение В отделении консультирован: Рентгенолог : 14.02.18 - На рентгенограмме нижней челюсти в прямой и боковой проекцияхотмечается линия перелома в области угла нижней челюсти слева по 48 зубу без смещения костных фрагментов. 16.02.18 - Нарентгенограмме органов грудной клетки легочной рисунок усилен, за счет сосудистого компонента, отмечается утолщение медиастинальной плевры. Слева тень в пределах возрастных изменений, аорта кальцифицирована (синусы срезаны). ЛОР-врач: 16.02.18. Ds- Нагноившаяся гематома шеи слева. Тарокальный хирург: 22.02.18. - без особенностей. Проведены клинико-лабораторные обследования. В послеоперационном периоде на 18 сутки рана зажила первичным натяжением, отеки спали. "Т" -образная перфорированная дренажная трубка удалена на 20 сутки, выписался из отделения с улучшением. Рекомендовано: 1) избегать травмы и переохлаждения 2) общеукрепляющая терапия 3) наблюдение у хирурга-стоматолога по месту жительства 4) через три недели снять шины по месту жительства По данному способу прооперировано 10 больных. Преимуществами данного способа являются возможность контролировать течение раневого процесса путем непрерывного вымывания патологических жидкостей через систему проточного промывания, где можно использовать антисептические, гипертонические растворы, и антибиотики для ирригации глубоких пространств шеи и заднего верхнего средостения. Способ не требует ежедневных трудоемких перевязок; сокращаются сроки послеоперационного периода; улучшается качество жизни больного в раннем послеоперационном периоде.Способ непрерывного проточно-промывного дренирования нагноившихся гематом дна полости рта и шеи, включающий шейную боковую медиастинотомию, введение дренажных трубок, подключаемых к активной аспирации о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нижний конец "Т"- образной перфорированной дренажной трубки проводят через околопищеводное предпозвоночное пространство, далее в заднее верхнее средостение и выводят у яремной вырезки грудины, а верхний край подводят к дну полости рта и выводят через верхние полюса послеоперационной раны, при этом шейную рану ушивают сверху и снизу до "Т" - образной перфорированной дренажной трубки косметическими швами, затем его отводящий конец подключают к непрырывной проточно-промывной системе.Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Чой Ен Джун, (RU); Жолборсов Асан Абдыманапович, (KG); Деркембаева Жылдыз Садыбакасовна, (KG); Байсекеев Талайбек Абдыбекович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG); Ургуналиев Бакыт Кубанычбекович, (KG); Борончиев Азамат Токтобекович, (KG); Шаяхметов Давлетша Белекович, (KG)Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Чой Ен Джун, (RU); Жолборсов Асан Абдыманапович, (KG); Деркембаева Жылдыз Садыбакасовна, (KG); Байсекеев Талайбек Абдыбекович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG); Ургуналиев Бакыт Кубанычбекович, (KG); Борончиев Азамат Токтобекович, (KG); Шаяхметов Давлетша Белекович, (KG)Туркменов Альберт Мамбетович, (KG); Туркменов Алыбек Альбертович, (KG); Чой Ен Джун, (RU); Жолборсов Асан Абдыманапович, (KG); Деркембаева Жылдыз Садыбакасовна, (KG); Байсекеев Талайбек Абдыбекович, (KG); Степанчук Игорь Викторович, (KG); Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG); Ургуналиев Бакыт Кубанычбекович, (KG); Борончиев Азамат Токтобекович, (KG); Шаяхметов Давлетша Белекович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен за неуп. бюллетень № 1/202231.01.2020, Бюл. №2, 20200 2042353920190057.12019-07-31T00:00:00222012020-08-28T00:00:00Устройство для локализации скрытых объектовИзобретение относится к области обнаружения индукционным мето-дом скрытых металлических и металлосодержащих объектов и может быть использовано, в частности, для трассирования подземных коммуникаций в виде электрических кабелей и трубопроводов, находящихся в различных укрывающих средах, например, под слоем грунта, асфальта, в стенах строений. Известен металлоискатель для определения целевых электрических характеристик, глубины и размера (Патент US № 5786696, кл. G01V 3/15, 28.07.1998), содержащий совмещенную индукционную систему в виде подключенной к возбуждающему генератору катушки возбуждения, внут-ри которой расположены первая и вторая приемные катушки. Первая при-емная катушка соединена с первой детектирующей схемой (синхронный фазовый детектор), вторая приемная катушка соединена со второй детектирующей схемой, а выходы первой и второй детектирующих схем через мультиплексор соединены с блоком сигнализации. Недостатком данного устройства является низкая селективность, обусловленная тем, что две приемные катушки расположены соосно, что не позволяет достоверно определить местоположение обнаруживаемого объекта и может привести к ложным срабатываниям. Известен ручной металлодетектор (Патент RU № 2300788, C1, кл. G01V 3/11, 10.06.2007), принятый за прототип, содержащий излучающую рамочную антенну, подключенную к выходу возбуждающего генератора, блок секционной приемной антенны, содержащий первую, вторую, третью и четвертую приемные рамочные антенны, образующие совместно с излу-чающей рамочной антенной совмещенную индукционную систему, первый и второй усилитель, первый и второй синхронные детекторы, вычислительный блок, информационный вход которого соединен с устройством ввода информации, а информационный выход с индикатором, первое и второе пороговое устройство, первый и второй аналого-цифровой преоб-разователь, при этом первая и третья приемные рамочные антенны вклю-чены последовательно и градиентометрически и соединены с входом пер-вого усилителя, выход которого соединен с входом первого синхронного детектора, выход которого соединен с входом первого порогового устройства, а вторая и четвертая приемные рамочные антенны включены после-довательно и градиентометрически и соединены с входом второго усили-теля, выход которого соединен с входом второго синхронного детектора, выход которого соединен с входом второго порогового устройства, выхо-ды первого и второго пороговых устройств соединены соответственно с входами первого и второго аналого-цифровых преобразователей, выходы которых соединены с измерительными входами вычислительного блока, первый управляющий выход вычислительного блока соединен с входом возбуждающего генератора, второй управляющий выход вычислительно-го блока соединен с опорным входом первого синхронного детектора, тре-тий управляющий выход вычислительного блока соединен с входом первого порогового устройства, четвертый управляющий выход вычислительного блока соединен с входом второго синхронного детектора, пятый управляющий выход вычислительного блока соединен с входом второго порогового устройства, причем первая и третья приемные рамочные ан-тенны расположены на внешней поверхности излучающей рамочной ан-тенны, а вторая и четвертая приемные рамочные антенны расположены на внутренней поверхности излучающей рамочной антенны. Данное устройство реализует метод зондирования, основанный на отражении электромагнитных волн. Обнаруживаемый объект возбуждается импульсным магнитным полем посредством излучающей рамочной антенны. Магнитные поля токов, вызванные переходными процессами в объ-екте, регистрируются приемными антеннами. При этом для формирования зондирующего воздействия используются возбуждающие видеоимпульсы, а характерными признаками обнаруживаемого объекта являются продолжительность и вид процесса затухания вихревых токов в объекте. Недостаток данного устройства заключается в том, что оно обладает недостаточной чувствительностью и конструктивной сложностью. Для обеспечения высокой чувствительности необходимо подавить или значи-тельно уменьшить наведенный в приемнике поля прямой сигнал от первичного поля. Использование зондирующего видеоимпульса приводит к появлению множества паразитных гармоник в составе переизлученной волны, что приводит к существенному снижению эффективности функционирования устройства в целом. Применяемое количество приемных катушек технологически сложно выполнить одинаковыми и конструктивно обеспечить необходимый уро-вень компенсации в приемнике поля прямого сигнала от первичного электромагнитного поля, изменяющегося в процессе поисковых работ, что в итоге и приводит к появлению методических помех и погрешности измерения. Задача изобретения состоит в увеличении чувствительности устрой-ства, улучшения селективности и упрощения конструктивного исполнения. Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для локали-зации скрытых объектов, содержащем рамочную излучающую антенну, подключенную к выходу возбуждающего генератора, секционную приемную антенну, образующую совместно с рамочной излучающей антенной совмещенную индукционную систему, усилительный блок, первый и вто-ой синхронные детекторы, вычислительный блок, информационный вход которого соединен с устройством ввода информации, а информационный выход с индикатором, при этом, первый управляющий выход вычислительного блока соединен с входом возбуждающего генератора, а его вто-рой и третий управляющие выходы соединены с опорными входами соот-ветственно первого и второго синхронных детекторов, первый и второй аналого-цифровые преобразователи, выходы которых соединены соответ-ственно с первым и вторым измерительными входами вычислительного блока, где в качестве секционной приемной антенны используется магнитная антенна, состоящая из расположенных на ферритовом стержне первой и второй приемных цилиндрических катушек, включенных после-довательно и градиентометрически и соединенных с входом усилительного блока, выполненного в виде первого инструментального усилителя-сумматора, выход которого соединен с информационными входами пер-вого и второго синхронных детекторов, соединенных своими информаци-онными выходами соответственно с входами первого и второго аналого-цифровых преобразователей. При этом сама магнитная антенна располагается внутри и строго диаметрально в плоскости кольцевого диэлектрического каркаса, на кото-ром размещена рамочная излучающая антенна, ферритовый стержень магнитной антенны симметрично и перпендикулярно закреплен в диэлек-трической призме, зафиксированной и расположенной диаметрально внутри и в плоскости кольцевого диэлектрического каркаса, а первая и вторая приемные катушки установлены с возможностью осевого переме-щения вдоль ферритового стержня и последующей их фиксации. В основе работы устройства лежит индукционный токовихревой спо-соб обнаружения скрытого объекта. В соответствии с этим способом осу-ществляется регистрация приемными катушками переизлученного поля, создаваемого вихревыми токами в обнаруживаемом объекте, наведенными магнитным полем излучающей антенны. В качестве критериев контроля используются выходные сигналы приемных катушек путем их совместной обработки по специальным алгоритмам, выбранным для распознавания обнаруживаемого объекта. На фиг.1 представлена структурная блок-схема предлагаемого устройства для локализации скрытых объектов; на фиг.2 изображена сов-мещенная индукционная система, являющаяся основным функциональным компонентом предлагаемого устройства для локализации скрытых объек-тов. Структурная блок-схема устройства для локализации скрытых объек-тов содержит совмещенную индукционную систему 1, в состав которой входят излучающая рамочная антенна 2, цилиндрические приемные ка-тушки 3 и 4, образующие совместно с ферритовым стержнем 5 магнитную антенну; усилительный блок 6, выполненный в виде инструментального усилителя-сумматора; возбуждающий генератор 7 синусоидального элек-трического сигнала звуковых частот; вычислительный блок 8; первый син-хронный детектор 9 и первый аналого-цифровой преобразователь 10, об-разующие "синфазный" измерительный канал; второй синхронный детек-тор 11 и второй аналого-цифровой преобразователь 12, образующие "квадратурный" измерительный канал; устройство ввода информации 13; индикатор 14 (фиг. 1). В основе устройства для локализации скрытых объектов лежит совмещенная индукционная система 1, конструктивно состоящая из излучающей рамочной антенны 2, размещенной на кольцевом диэлектрическом каркасе 15 и магнитной антенны, образованной совокупностью трех эле-ментов: ферритового стержня 5 и цилиндрических приемных катушек 3 и 4, намотанных на цилиндрических каркасах 16 и 17 (фиг. 2). Внутри кольцевого диэлектрического каркаса 15 в его плоскости диаметрально расположена и закреплена базирующая диэлектрическая призма 18, длина которой равна внутреннему диаметру каркаса, а высота - его толщине. Базирующая диэлектрическая призма 18 имеет в центре симметрично расположенное поперечное сквозное отверстие, в котором неподвижно закреплен ферритовый стержень 5. Цилиндрические приемные катушки 3 и 4 расположены на противо-положных концах ферритового стержня 5 симметрично относительно главных осей симметрии базирующей диэлектрической призмы 18. Такое конструктивное решение обеспечивает взаимное ортогональное располо-жение излучающей рамочной антенны 2 и цилиндрических приемных ка-тушек 3 и 4. При такой пространственной ориентации излучающей рамоч-ной антенны 2 и цилиндрических приемных катушек 3 и 4 будет выпол-няться условие начального равенства нулю коэффициента их взаимоин-дукции. Возможность осевого перемещения цилиндрических приемных кату-шек 3 и 4 вдоль ферритового стержня 5 позволяет обеспечить необходимый уровень начальной компенсации сигнала первичного поля. Взаимное расположение цилиндрических приемных катушек 3 и 4 на ферритовом стержне 5 выставляется в два приема: сначала грубо, путем фиксации каждой цилиндрической приемной катушки 3 и 4 в определенном месте фер-ритового стержня 5, а затем - плавно, посредством специального регули-ровочного микровинтового устройства (на фиг.2 не показано). Предлагаемое устройство работает следующим образом. Известно, что отраженные электромагнитные волны при подповерх-ностном зондировании объектов формируются в результате совместного влияния нескольких факторов: рассеяния на неровностях границы раздела воздух и грунта; рассеяния на неоднородностях грунта; отражения от объекта, находящегося на глубине под поверхностью; дифракции и рассеяния волн на неровностях поверхности самого объекта и т.д. Так как для подпо-верхностного зондирования используются дециметровые, метровые и более длинные волны, объемным рассеянием можно пренебречь, поскольку размеры частиц фрагментов грунта и расстояния между ними намного меньше длины радиоволны. Для достаточно крупных и "гладких" (в масштабе длины волны) объектов можно также пренебречь диффузным и ди-фракционным компонентами зондирующей электромагнитной волны, рас-сеянными на объекте, ограничившись учетом только зеркально отражен-ных волн. Введем декартову систему координат х, z, у и примем, что вдоль оси Оz (направленной вниз) распространяется плоская гармоническая волна с циклической частотой =2 f, представленная компонентами Ех(z, , t) и Нy(z, , t). При этом влияние скрытого объекта на структуру электромагнитно-го поля описывается комплексным волновым числом: , (1) где комплексная диэлектрическая проницаемость объек-та; 1, 1 и 1 соответственно электропроводность, диэлектрическая и магнитная проницаемости объекта; коэффи-циент фазы (преломления); коэффициент за-тухания (ослабления). В низкочастотном "окне" ( 1/ 1 < 0,2) амплитуда и фаза поля опре-деляются соответственно электропроводностью 1 и магнитной проницае-мостью 1 объекта. От возбуждающего генератора 7 звуковых частот на излучающую рамочную антенну 2 подается непрерывный синусоидальный сигнал рабо-чей частоты . Эта излучающая рамочная антенна 2 создает в однородном окружающем пространстве первичное непрерывное элек-тромагнитное поле, для ортогональных компонент вектора которого с учетом сделанных ранее допущений можем записать: (2) где Em, Hm амплитудные значения напряженностей компонент поля; k - волновое число однородного окружающего пространства. Взаимное пространственное расположение излучающей рамочной антенны 2 и цилиндрических приемных катушек 3 и 4 обеспечивает геомет-рическую компенсацию первичного поля (коэффициент взаимоиндукции антенны и приемных катушек равен нулю), а дифференциальное включе-ние цилиндрических приемных катушек 3 и 4 реализует взаимную компен-сацию электродвижущей силы (э.д.с), индуцируемой внешними электро-магнитными возмущениями и различными аддитивными помехами. В этом случае суммарная э.д.с. на выходе усилительного блока 6 равно нулю. Благодаря этому свойству устройство для локализации скрытых объектов нечувствительно к влиянию внешнего однородного фонового элек-тромагнитного поля и различного рода дестабилизирующих факторов (изменение температуры, влажности окружающей среды и т.п.), т.е. имеет повышенную помехоустойчивость. При наличии вмещающей полупроводящей среды поле излучающей рамочной антенны 2 намагничивает эту среду, вследствие чего появляется вторичное поляризованное электромагнитное поле (переизлученное сре-дой), которое воспринимается цилиндрическими приемными катушками 3 и 4. В случае однородности свойств вмещающей среды состояние компен-сации также не нарушается. Для мгновенных значений ортогональных компонент вектора пере-излученного (отраженного) электромагнитного поля можем записать: (3) где и соответственно модуль и аргумент волнового сопротивления объекта; коэффициент отражения электрической компоненты электромагнитного поля от границы двух сред (вмещающая среда и объект); коэф-фициент отражения магнитной компоненты электромагнитного поля от границы двух сред; n коэффициент преломления на границе двух сред; угол падения электромагнитной волны на границу двух сред; 0 и 0 соответственно диэлектрическая и магнитная проницаемости вмещающей среды. Таким образом, отраженная электромагнитная волна будет иметь вид, описываемый выражением (3), определяющим, в свою очередь, значе-ния поляризационных векторов рассеяния обратного отражения от ино-родного объекта. Следовательно, отражение электромагнитных волн на границе раздела между вмещающей средой и объектом, с учетом сделан-ных допущений, зависит от электромагнитных свойств объекта ( 1, 1, 1) и от частоты . Для рассматриваемого случая частота отраженной электромагнитной волны не изменяется, а изменения претерпят такие ее параметры, как ам-плитуда и фаза. Это связано с тем, что отраженная электромагнитная вол-на отличается от зондирующей электромагнитной волны по амплитуде из-за неизбежных потерь при отражении от поверхности объекта и по фазе вследствие сдвига фазы в процессе отражения и из-за потери фазы за счет разности хода электромагнитных волн. Кроме того, вектор отраженной электромагнитной волны в общем случае будет иметь отличную от зонди-рующей электромагнитной волны ориентацию в пространстве (поляриза-цию), что приведет к появлению соответствующих ее горизонтальных составляющих. В любой рассматриваемый момент времени на выходе приемного устройства формируются сигналы, порожденные электромагнитными вол-нами, отраженными от объекта, определенным образом пространственно расположенного относительно приемных катушек магнитной антенны. Фактически регистрация магнитной антенной отраженных электро-магнитных волн осуществляется ее цилиндрическими приемными катуш-ками 3 и 4 соответственно в двух пространственно разнесенных коорди-натных точках в пределах некоторых телесных углов ?? и ?? (углы ви-зирования). Э.д.с., наводимые в измерительных обмотках каждой из измеритель-ных цилиндрических приемных катушек 3 и 4 за счет магнитных состав-ляющих электромагнитных полей вихревых токов проводящего объекта, могут быть представлены соответственно в виде следующих выражений: где эф - эффективная магнитная проницаемость стержня; * - магнитная проницаемость вакуума; w - количество витков в катушке; S - площадь се-чения стержня; и - углы визирования, определяющие углы между направлениями отраженных магнитных полей и нормалями к плоскости витков соответствующих приемных катушек. При появлении инородного объекта во вмещающей среде (например, подповерхностный скрытый металлический объект) между ним и цилин-дрическими приемными катушками 3 и 4 появляются соответствующие эффекты взаимоиндукции. В случае ассиметричного пространственного расположении объекта относительно цилиндрических приемных катушек 3 и 4 ( ), проис-ходит нарушение начальной компенсации, и на выходе усилительного блока 6, выполненного в виде инструментального усилителя-сумматора, формируется соответствующее напряжение: В свою очередь, напряжение на выходе усилительного блока 6 пред-ставляет собой сумму двух слагаемых: , (4) где и соответственно, синфазная и квадратурная со-ставляющие напряжения по отношению к напряжению возбуждения излучающей рамочной антенны 2. Сигнал с усилительного блока 6 поступает к информационным вхо-дам первого и второго синхронных детекторов 9 и 11, к опорным входам которых подключены выходы соответственно синфазного или квадратур-ного опорных напряжений вычислительного блока 8. Таким образом, на опорные входы первого и второго синхронных детекторов 9 и 11 подают-ся стробирующие опорные сигналы в виде меандров соответственно "син-фазные" и "квадратурные" (сдвинутые на 900) относительно выходного напряжения возбуждающего генератора. С учетом (4) для выходных сигналов синхронных детекторов 9 и 11 можно соответственно записать: (5) где 0 фаза стробирующего опорного сигнала; фаза регистрируемо-го информационного сигнала; r коэффициент передачи синхронных де-текторов. Из системы выражений (5) следует, что выходные сигналы синхрон-ных детекторов 9 и 11 содержат информацию о физических параметрах подповерхностного объекта (6) Стробирующие опорные напряжения для синхронных детекторов формируются вычислительным блоком 8 в соответствии с задаваемыми параметрами выходного сигнала возбуждающего генератора 7, водимых в вычислительный блок 8 посредством устройства ввода 13 исходной ин-формации, которая представляет собой задаваемые параметры эф; *; w; S; Um; ; Hm; Em; 0; r. В свою очередь, выходы синхронных детекторов 9 и 11 соединены с соответственно с входами первого и второго аналого-цифровых преобра-зователей 10 и 12, которые преобразуют аналоговые входные информаци-онные сигналы в соответствующие цифровые сигналы "синфазного" и "квадратурного" измерительных каналов, подаваемые на информацион-ные входы вычислительного блока 8. В соответствии с вводимой исходной информацией устройством вво-да информации 13 и регистрируемыми значениями цифровых информаци-онных сигналов "синфазного" и "квадратурного" измерительных каналов вычислительный блок 8 осуществляет алгоритмическую обработку этих сигналов, фиксируя наличие подповерхностного скрытого объекта в зоне поиска и осуществляя его идентификацию путем определения значений его магнитной проницаемости и электропроводности. При определенной ка-либровки устройства возможно определение глубины залегания объекта. Результаты работы вычислительного блока 8 транслируются в соответ-ствующем формате на индикаторе 14. Таким образом, предлагаемое устройство для локализации скрытых объектов реализует электромагнитные импедансные измерения с непре-рывным излучением гармонического сигнала зондирования, основанные на реакции параметров электромагнитного поля на импеданс исследуемой среды. Посредством предлагаемого устройства осуществляется сканирование исследуемой вмещающей среды, при котором фиксируется уровень нару-шения состояния начальной компенсации измерительных катушек, а по ве-личине и знаку сигнала разбалансировки определяются все параметры идентификации объекта. Все необходимые компоненты для алгоритма об-работки информационных сигналов определяются на стадии предвари-тельной калибровки устройства по соответствующим эталонным физическим моделям вмещающей среды и скрытого подповерхностного объекта. Положительными качествами предлагаемого устройства для локали-зации скрытых объектов являются эффективность реализации условий компенсации первичного фонового электромагнитного поля, исключение влияния на характеристики приемной магнитной антенны изменения пара-метров ферритового стержня и приемных катушек, существенное умень-шение межвитковых утечек у приемных катушек и снижение воздействия на них внешних помех. Сочетание преимуществ излучающих рамочных антенн и особенностей приемных магнитных антенн (высокая чувствитель-ность), а также их соответствующая конструктивная компоновка выгодно отличает предлагаемое техническое решение от его аналогов и позволяет существенно повысить чувствительность, селективность и технологичность устройства для локализации скрытых объектов. Предлагаемое устройство для локализации скрытых объектов может найти широкое применение не только для обнаружения и трассирования скрытых подземных коммуникаций в виде кабелей и трубопроводов, но и в качестве: - металлодетектора в аэропортах, на железнодорожных вокзалах, на таможенных терминалах, в службах охраны и безопасности, в частях и подразделениях министерства обороны и МЧС; - средства диагностики для мониторинга состояния железнодорожных путей, ответственных узлов грузоподъемных машин и механизмов, объек-тов котлонадзора; - поискового средства при проведении соответствующих работ городскими техническими и аварийно-спасательными службами. При этом устройство позволяет не только контролировать факт нали-чия подповерхностного объекта во вмещающей среде, но и определить его физические характеристики, в частности, удельную электропроводность и магнитную восприимчивость. Это позволяет идентифицировать материал, из которого изготовлен контролируемый объект, что существенно повы-шает информативность и эффективность предложенного устройства, а так-же расширяет сферу его применения.1. Устройство для локализации скрытых объектов, содержащее излучающую рамочную антенну, подключенную к выходу возбуждающего генератора, секционную приемную антенну, образующую совместно с излучающей рамочной антенной совмещенную индукционную систему, усилительный блок, первый и второй синхронные детекторы, вычислительный блок, информационный вход которого соединен с устройством ввода информации, а информационный выход с индикатором, при этом первый управляющий выход вычислительного блока соединен с входом возбуждающего генератора, а его второй и третий управляющие выходы соединены с опорными входами соответственно первого и второго синхронных детекторов, первый и второй аналого-цифровые преобразователи, выходы которых соединены соответственно с первым и вторым измерительными входами вычислительного блока, отличающееся тем, что в качестве секционной приемной антенны используется магнитная антенна, состоящая из расположенных на ферритовом стержне первой и второй приемной катушек, включенных последовательно и градиентометрически и соединенных с входом усилительного блока, выполненного в виде инструментального усилителя-сумматора, выход которого соединен с информационными входами первого и второго синхронных детекторов, соединенных своими информационными выходами соответственно с входами первого и второго аналого-цифровых преобразователей. 2. Устройство для локализации скрытых объектов по п.1, отличающееся тем, что магнитная антенна располагается внутри и строго диаметрально в плоскости кольцевого диэлектрического каркаса, на котором размещена рамочная излучающая антенна. 3. Устройство для локализации скрытых объектов по п.1, отличающееся тем, что ферритовый стержень симметрично и перпендикулярно закреплен в диэлектрической призме, зафиксированной и расположенной диаметрально внутри и в плоскости кольцевого диэлектрического каркаса. 4. Устройство для локализации скрытых объектов по п.1, отличающееся тем, что первая и вторая приемные катушки установлены с возможностью осевого перемещения вдоль ферритового стержня посредством микрометрического винта и последующей их фиксации.Брякин Иван Васильевич, (KG); Бочкарев Игорь Викторович, (KG)Брякин Иван Васильевич, (KG); Бочкарев Игорь Викторович, (KG)Брякин Иван Васильевич, (KG); Бочкарев Игорь Викторович, (KG)G01V 3/1128.08.2020, Бюл. №9, 20201 2043354950286.11995-11-27T00:00:0026211998-03-30T00:00:00Способ лечения и профилактики смешанных мониезиозо-трихостронгилезных инвазий овецИзобретение относится к ветеринарной гельминтологии, а именно к способам лечения и профилактики смешанной мониезиозо-трихостронгилезной инвазии овец. Известен способ индивидуальной дегельминтизации овец 1 %-ным водным раствором серно-кислой меди (меди сульфат, медный купорос) при трихостронгилезах и цестодозах, в том числе мониезиозе овец после 12-15 часов голодания животных, в дозе от 15 до 100 мл в зависимости от возраста. При пероральной даче препарата раствор часто попадает в дыхательные пути, вызывая гибель животного. Препарат в виде раствора быстро рассасывается в рубце и не полностью убивает гельминтов, находящихся в кишечнике животного, отсюда лечебно-профилактическая эффективность его не превышает 70-78 %. (мозгов И.Е. Фармакалогия. - 5М.: "Колос", 1969. - стр. 321). Задачей изобретения является повышение лечебно-профилактической эффективности способа с помощью применения малотоксичных и высокоэффективных антигельминтиков с пролонгированным действием. Задача решается путем применения антигельминтного препарата полимедола, которым скармливают после 12-15 часового голодания животных в смеси с кормом в соотношении 1:10 путем однократной дачи ягнятам до 1 года в количестве 100 мг на 1кг живой массы, молодняку - 150 мг/кг, взрослым - 200 мг/кг. Полимедол синтезирован на кафедре органической химии Кыргызского Государственного Национального Университета. Химическое название поли-1,3, дищетилен салицилат меди и олова. Эмпирическая формула: [СН2-С6Н4-СОО Сu]n - [СН2-С6Н4 -COOSn]m. Структурная формула: Порошок серо-зеленого цвета, кисловато-горький на вкус, без запаха. Растворяется в щелочи, этаноле, нерастворим в воде. Изобретение иллюстрируется следующими примерами: Пример 1. Изучали острую токсичность полимедола на 12 кроликах и 12 овцах. Первоначально опыты проводили на 12 кроликах живым весом по 3 кг, из них сформировано 4 группы, три подопытные, четвертая служила для контроля. Препарат испытывали в дозах 100, 300 и 500 мг/кг живой массы. Каждая доза испытывалась трехкратно. Испытуемая доза предварительно смешивалась с ячменной дертью в количестве 30 г на голову, задавалась методом вольной подкормки, контрольная группа получала только дерть. В результате установлено, что препарат в указанных дозах не вызывал гибели животных, после чего опыты перенесли на овец. Для опыта было взято 12 овец 1994 года рождения, средней упитанности, спонтанно инвазированные мониезиями трихостронгилидами. При испытании на токсичность изучены дозы препарата 100, 200, 300, 400 и 500 мг/кг массы животного, каждая доза испытывалась трехкратно на двух овцах, в контрольной группе, не получавшей препарат, было также две головы. Каждая подопытная овца подвергалась клиническому осмотру, взвешивалась, нумеровалась. Доза препарата отвешивалась и вносилась в стеклянную бутыль емкостью 250 мл, куда добавлялось 200 мл воды, полученной суспензией поили овец. Животные содержались в стационаре. Результаты опыта приведены в таблице 1. При наблюдении за животными, получившими препарат в дозе 100, 200, 300, 400, 500 мг/кг живой массы, клинических признаков отравления не установлено. Животные за период наблюдения (15 дней) принимали охотно воду и корм, признаков заболевания не выявлено. Результаты биохимических исследований крови подопытных и контрольных животных также показали, что препарат полимедол в испытанных дозах не вызывает существенных изменений в состоянии организма животных. Это дает основание отнести данное лекарственное средство к группе нетоксичных соединений. Пример 2. Испытание препарата для определения лечебно-профилактической дозы при мониезиозиой и трихостронгилезной инвазии проводили путем постановки трех серий опытов. С целью повышения эффективности полимедола прием препарата проводили после 12 часовой выдержки без корма. Опыт 1. Взято 12 ягнят в возрасте 4 мес. Средней живой массой по группе 15.2 кг. Животные кыргызской тонкорунной породы были разделены на 4 группы, по 3 головы в каждой группе. Первая подопытная группа получала полимедол в дозе 50, вторая 100; третья 150 мг/кг живой массы и четвертая (контрольная) группа препарата не получала. Результаты опытов приведены в таблице 2. Гельминтокопрологическим методом вскрытия кишечника установлено, что полимедол в дозе 50 мг/кг живой массы против мониезий показал интенсэффективность (ИЭ) - 78 %, в дозе 100 и 150 мг/кг - 100 %; против трихостронгил соответственно, ИЭ 94.8 и 100 % (табл 2). Следовательно, при смешанной мониезиозо -трихостронгилезной инвазии у ягнят самый высокий процент эффективности препарата достигнут при дозах 100 и 150 мг/кг, данного с кормом. При этом отклонений в состоянии животных от физиологических норм не наблюдалось. Опыт 2. Для определения лечебной дозы и антигельминтной эффективности препарата полимедола на спонтанно инвазированных мониезиозо-трихостронгилезной инвазией животных 1-2 летнего возраста поставлены опыты на 12 овцах, распределенных на три группы и одну контрольную, по три головы в каждой группе. Первая опытная группа получала препарат полимедол в дозе 100 мг/кг, вторая 150, третья 250 мг/кг массы, четвертая (контрольная) препарат не получала. Результаты опыта приведены в таблице 3. Данные таблицы 3 показывают, что полимедол в дозе 100 мг/кг кассы при мониезиозе имел ИЭ 98.9 %, при трихостронгилезе 95 %. Дозы препарата 150 и 250 мг/кг массы животного показали .ИЭ при смешанной мониезиозо-трихостронгилезной инвазии 100 %. Испытуемые дозы у подопытных животных не вызывали отрицательного влияния на организм и препарат хорошо поедался животными в смеси с концентрированными кормами. Опыт 3. Для определения лечебной дозы и эффективности препарата полимедола при смешанной мониезиозо-трихостронгилезной инвазии у взрослых овец поставлены опыты на 12 животных по предыдущей схеме, но дозы препарата были увеличены: первая группа получала 100 мг/кг, вторая - 200 мг/кг и третья -300 мг/кг массы животного. Четвертая (контрольная) группа препарат не получала. Результаты опыта приведены в таблице 4. Данные таблицы 4 показывают, что полимедол при испытании с целью профилактики и лечения смешанных инвазий у взрослых овец при мониезиозе в дозе 100 - мг/кг имел ИЭ-97.2 %, при трихостронгилезе ИЭ-88.2 % ; в дозе 200 мг/кг ИЭ-98.7 % при мониезиозе и при трихостронгилезе - 97.7 %, а в дозе 300 мг/кг при обоих инвазиях ИЭ-100 %. Опыт 4. Для сравнения эффективности полимедола с прототипом (сульфатом меди) было проведено испытание указанных препаратов при смешанной мониезиозо-трихостронгилезной инвазии ягнят. Для опыта было отобрано 30 спонтанно инвазированных мониезиями и трихостронгилами ягнят 6 месячного возраста кыргызской тонкорунной породы средней живой массой в группе 25.2 кг. Отобранная группа животных по типу аналогов с учетом зараженности гельминтами была разделена на 3 группы, по 10 ягнят в каждой. Животные во время опыта содержались в кошаре на полноценном рационе. Первой группе ягнят задавался 1 % раствор серно-кислой меди в дозе 40-45 мл на голову. Второй группе полимедол скармливали групповым способом в смеси с ячменной дертью из расчета 100 мг/кг массы, однократно. Дачу препарата в обоих случаях проводили после 12 часовой выдержки без корма. Третья группа ягнят была оставлена для контроля и лечению не подвергалась. Наблюдения показали, что в первой группе из подопытных ягнят, получавших перорально 1 % раствор сернокислой меди, у одного ягненка после дачи препарата проявились признаки удушья, перешедшие в аспирационную бронхопневмонию (беспрерывный кашель, хрипы в легких, отдышка, внезапный подъем температуры тела). Животное пало на 3-й сутки. Причиной возникновения аспирационной бронхопневмонии явилось попадание раствора медного купороса в дыхательные пути. На 10 день после постановки опыта сычуги и кишечники подопытных подвергнуты гельминтологическому вскрытию. Результаты проведенных опытов показали следующую эффективность (табл 5 ). При индивидуальном пероральном введении 100 мг/кг массы 1 % раствора серно-кислой меди при мониезиозе экстенсэффективность (ЭЭ) составила 70 %, при трихостронгилезе-ЭЭ-80 %. Интенсэффективностъ (ИЭ) при мониезиозе - 82.5, трихостронгилезе - 78.9 %. Полимедол: при мониезиозе ЭЭ и ИЭ по 100 %, при трихостроyгилезё, соответственно, ЭЭ-100 %, ИЭ-98.4 %. Ягнята контрольной группы все оказались инвазированными мониезиями и трихостронгилями. Собрано живых 27 экземпляров мониезий и 13786 трихостронгил. Таблица 1 Токсичность полимедола на инвазированных мониезиями и трихостронгилидами овцах Половозрастные группы Количество животных Доза препарата, мг/кг Данные экспертизы Примечание выжило, гол. Пало, гол. Опытная Валухи 2-х лет 2 100 2 - Признаков отравления не отмечено - " - 2 200 2 - - " - - " - 2 300 - - " - - " - 2 - - " - - - " - 2 500 2 - - " - Контрольная Валухи 2-х лет 2 - 2 - - " - Таблица 2 Лечебная эффективность различных доз полимедола при смешанной мониезиозо-трихостронгилезной инвазии у ягнят (по результатам гельминтовоскопических исследований и вскрытий) № опытных животных Масса животного, кг Обнаружено яиц Обнаружено гельминтов, экз. мониезий трихостронгил мониезий трихостронгил 1 2 3 4 5 6 Доза 50 мг/кг 1 14 + - 2 - 5 15 - + - 182 7 16 - - - - ИЭ-78 % ИЭ-94.8 % Доза 100 мг/кг массы 11 16 - - - - 13 15 - - - 20 15 - - - ИЭ-100 % ИЭ-100 % Доза 150 мг/кг массы 6 17 - - - - 14 16 - - - - 18 15 - - - - ИЭ-100 % ИЭ-100 % Контроль 21 15 + + 3 1327 8 14 + + 2 918 19 16 + + 2 1219 ИТОГО: - - - 9 3464 Примечание: + обнаружены яйца гельминтов; - отсутствуют. Таблица 3 Лечебная эффективность полимедола при смешанной мониезиозо-трихостронгилезной инвазии у молодняка - овец 1-2 летнего возраста (по данным гельминтовоскопических исследований и вскрытий) № опытных животных Масса животного, кг Обнаружено яиц Обнаружено гельминтов, экз. мониезий трихостронгил мониезий трихостронгил 1 2 3 4 5 6 Доза 100 мг/кг 50 30 + - 1 - 51 32 - + - 219 53 28 - - - - ИЭ-98.9 % ИЭ-95 % Доза 150 мг/кг массы 56 31 - - - - 57 27 - - - - 59 33 - - - ИЭ-100 % ИЭ-100 % Доза 250 мг/кг массы 61 34 - - - - 62 32 - - - - 65 31 - - - - ИЭ-100 % ИЭ-100 % Контроль 71 27 + + 3 796 72 28 + + 2 2118 73 30 + + 2 1351 ИТОГО: - - - 9 4265 Таблица 4 Лечебная эффективность различных доз полимедола при смешанной мониезиозо-трихостронгилезной инвазии у ягнят (по результатам гельминтовоскопических исследований и вскрытий) № опытных животных Масса животного, кг Обнаружено яиц Обнаружено гельминтов, экз. мониезий трихостронгил мониезий трихостронгил 1 2 3 4 5 6 Доза 100 мг/кг 31 38 - + - 137 45 36 + - 2 - 41 39 - + - 215 ИЭ-97.2 % ИЭ-88.2 % Доза 200 мг/кг массы 49 38 - - - - 37 37 - - - 39 39 - - - ИЭ-98.7 % ИЭ-97.0 % Доза 300 мг/кг массы 42 41 - - - - 46 43 - - - - 33 38 - - - - ИЭ-100 % ИЭ-100 % Контроль 47 40 + + 3 918 38 42 + + 2 1213 34 43 + + 2 837 ИТОГО: - - - 7 2968 Таблица 5 Сравнительная эффективность дегельминтизации изобретенным и известным способом. № группы Препарат Кол-во ягнят, голов Доза мл/гол Способ дачи ЭЭ % при ИЭ % при мониезиозе трихостронгилезе мониезиозе трихостронгилезе 1. Опытная Серно-кислая медь 10 40-45 Индив. 70 80.0 82.5 78.9 2. Опытная Полимедол 10 100 Групп. 100 100 100 98.4 3. Контрольная - 10 - - - - - -Способ лечения и профилактики смешанных мониезиозо-трихостронгилезных инвазий овец, включающий скармливание овцам антигельминтиков после 12-15 часового голодания животных в зависимости от возраста, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что овцам скармливают антигельминтный препарат полимедол в смеси с ячменной дертью в соотношении 1:10 путем однократной дачи ягнятам до 1 года в количестве 100 мг / кг живой массы, молодняку - 150 мг / кг, взрослым - 200 мг / кг.Кыргызский научно-исследовательский ветеринарный институт, (KG)Шамбетов Жантай Зарлыкович, (KG); Касымова Э.Д. (KG), (KG); Динлосан Омар Рахимович, (KG); Мамытов К. (KG), (KG); Чоткараев К.С. (KG), (KG); Исаев А.Т. (KG), (KG); Турсунов Т.Т. (KG), (KG); Сакиев Кадырбек Сатыбалдынович, (KG); Керимкулов С. К. (KG), (KG); Арсланов Ч.В. (KG), (KG); Касымбеков Б.К. (KG), (KG)Кыргызский научно-исследовательский ветеринарный институт, (KG)A61K 33/34досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.03.1998, Бюл. №4, 19980 2044354020190058.12019-01-08T00:00:00222212020-10-30T00:00:00Сухая молочно-растительная композицияИзобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано для приготовления напитка типа кыргызского национального напитка "Чалап". Известен сухой молочный белковый продукт "Семей", получаемый сквашиванием нормализованного молока, отделением сгустка, добавлением соли в соотношении 0,8-1,5% к массе сгустка, формованием и сушкой (патент KZ 4138, кл. А23С 19/086, 19/055, 16.11.1998). Для нормализации обезжирен-ного молока используют пахту и растительное масло. Известна пищевая композиция, содержащая овсяные отруби, концентрат сывороточного белка и стебель овса измельченный (солому) при следующем соотношении компонентов, мас. %: овсяные отруби 15,0-60,0, стебель овса измельченный 10,0-30,0, концентрат сывороточного белка - остальное. Композицию заливают кипяченой водой температуры 20-60°С с получением напитка, готового к употреблению (Патент RU 2458522C1, кл. A23J 1/12, A23J 3/14, 20.08.2012.). Известен кисломолочный продукт "Катык" в виде сухого порошка (инновационный патент KZ 20924, кл. А23С 9/12, А23С 9/13, 16.03.2009). Способ получения продукта предусматривает пастеризацию обезжиренного молока, внесение закваски и лимонной кислоты, сквашивание, отделение сгустка, добавление в сгусток по вкусу поваренной соли и пищевого мела, сушку и измельчение. Недостатком продукта является содержание до 12% пищевой соли, избыточное потребление которой приводит к опасным заболеваниям. Кроме того, избыточное потребление столовой соли выводит из организма кальций и мешает его усвоению, что лишает смысла введение пищевого мела, как источника кальция. В качестве прототипа выбран сухой творожный продукт курт (инновационный патент KZ 28652 A4, кл. А23С 9/13, А23С 19/02, 15.07.2014), содержащий основное сырье, которым является творог нежирный, соль поваренную и дополнительно содержащий сыворотку молочную сухую, паприку овощную сушеную и мяту пряную сушеную при следующем соотношении компонентов, мас.%: творог нежирный 94-95; соль поваренная 1-3; сыворотка молочная сухая 2-3; паприка овощная сушеная; мята пряная сушеная 0,5. Задачей изобретения является повышение пищевой, биологической и снижение энергетической ценности сухих молочных полуфабрикатов, расширение ассортимента функциональных молочных продуктов, рациональное использование молочного сырья. Задача решается тем, что предложена сухая молочно-растительная композиция, которая включает основное сырье, мяту сушеную, при этом в качестве основного сырья содержит сушеное сузьмё, и дополнительно содержит сушеные яблоки и грибы шиитаке, при следующем соотношении компонентов, масс. %: сузьмё 86; яблоки 8,5; мята перечная 4,0; грибы шиитаке 1,5. В качестве основного ингредиента при производстве предложенного продукта выбрано сузьмё, в качестве вспомогательного сырья - растительные продукты, обладающие целебными свойствами. Сухой кисломолочный порошок с добавлением сухих растительных ингредиентов представляет собой концентрированный высокобелковый кисломолочный продукт, содержащий все незаменимые аминокислоты, и рекомендуется как лечебно-профилактический продукт для питания различных групп населения. Сузьмё оказывает общеукрепляющее и тонизирующее действие на организм человека. Присутствующая в продукте пробиотическая микрофлора (болгарская палочка, молочнокислые стрептококки) препятствует росту патогенных бактерий, восстанавливают нормальный здоровый баланс микрофлоры кишечника. Такая способность сохраняется и после высушивания продукта, так как лактобактерии находятся в состоянии ксероанабиоза, и при добавлении воды сузьмё восстанавливает свою активность. Мята перечная. Целебные свойства мяты легко объясняются ее уникальным биохимическим составом. Так, галеновые вещества (ментол, лимонен, цинеол, дубильные вещества, флавоноиды) придают снадобьям из этого растения успокоительные и спазмолитические свойства. Грибы шиитаке. Известные у себя на родине в Китае уже более двух тысяч лет, эти грибы поражают своими уникальными свойствами и считаются восточным символом долголетия, поскольку активизируют "Ци" - внутреннюю жизненную силу, которая циркулирует в нашем организме. Содержащийся в грибах полисахарид лентинан является уникальным средством в борьбе с раковыми опухолями. Попадая в организм человека, он способствует образованию веществ, которые тормозят процесс роста злокачественных образований и разрушают уже появившиеся раковые клетки, а содержащиеся в грибах фитонциды успешно противостоят вирусам гепатита и ВИЧ. Сушеные яблоки являются прекрасной заменой свежим яблокам зимой. Яблоки в процессе сушки практически не теряют полезные свойства и питательную ценность. В сушеных плодах остаются все полезные витамины и минералы. Это обусловлено тем, что при сушке из яблок испаряется только вода и разрушается незначительная часть витамина С. Помимо органических кислот и сахаров в яблоках содержатся физиологически значимые железо и магний. Магний способствует восстановлению нервной системы, железо предупреждает развитие анемии и улучшает общее состояние крови. В сушеных яблоках содержится большое количество йода и пектина. Сухофрукты необходимы для нормальной работы всех органов. Известно, что комбинация пробиотиков и пребиотиков дает новую форму пищевых продуктов под названием "синбиотики". Синбиотический эффект совмещает эффекты тех и других, что является отличительной чертой заявляемого нами продукта. В качестве пребиотиков в данном случае выступают компоненты, содержащиеся в сухой пищевой смеси из растительных компонентов - полисахариды, в том числе пектин, фруктоолигосахариды, фруктоза. Не менее важным положительным фактором, характеризующим заявляемый продукт, является известная способность казеина увеличивать в 2-4 раза усвояемость железа, содержащегося в яблоках, которые входят в состав пищевой смеси. Сухую молочно-растительную композицию готовят по следующей технологии: 1. Сузьмё сушат до массовой доли влаги 5-6% при температуре 35-40°С и размалывают на дробилке до получения тонкоизмельченного порошка. 2. Сушеные яблоки промывают, сушат, измельчают и просеивают. 3. Мяту перечную обрабатывают паром (выше 100°С), высушивают, размалывают и просеивают. 4. Грибы шиитаке выдерживают 3-5 мин при 100°С, сушат, измельчают, просеивают. 5. Подготовленные ингредиенты смешивают согласно рецептуре сухой молочно-растительной композиции, приведенной в таблице 1. 6. Сухой кисломолочный продукт расфасовывают в герметичную тару. Срок хранения продукта составляет 10-12 месяцев, в течение этого времени сохраняется жизнедеятельность бактерий в продукте. В полученном продукте массовая доля жира составляет 1-2%, массовая доля влаги 4-5%. Химический состав готового продукта рассчитан с помощью программы "Продуктовый калькулятор". В 100 г продукта содержится белков 67 г; жиров 1,78 г; углеводов 25,9 г; энергосодержание продукта составляет 207 ккал. Пример получения напитка на основе заявленной композиции: перед употреблением сухую молочно-растительную смесь растворили в воде при температуре 20-30оС в соотношении 10 г порошка на 190 г воды и тщательно перемешали. Массовая доля жира в напитке составила 1,32%, кислотность - 110-150оТ. Физические и органолептические характеристики сухой молочно-растительной композиции приведены в таблице 2. Сочетание функциональных свойств белкового молочного продукта сузьмё с функциональностью грибов шиитаке и других ингредиентов способно придать продукту потенциальную возможность оказывать значительный оздоравливающий эффект на организм человека путем снижения вероятности возникновения онкологических и других заболеваний, удаляя из организма тяжелые металлы, радионуклиды, холестерин, микробные токсины и другие контаминанты. Заявляемый сухой молочно-растительный продукт можно выработать без значительных затрат на имеющемся на предприятиях молочной промышленности оборудовании, а также на малых предприятиях и фермерских хозяйствах. До сегодняшнего дня основную массу сузьмё направляют на выработку курута с высоким содержанием соли (до 2,5 %). Кроме этого, курут имеет достаточно твердую консистенцию, что ограничивает спрос на этот продукт. Нами предлагается продукт, который может быть использован всеми слоями населения для приготовления вкусного, полезного, освежающего напитка, особенно в жаркий период года. Важным аспектом является также повышение эффективности использования сельскохозяйственного сырья, в частности, молочного, через создание безотходных и малоотходных производств. Таблица 1 Наименование сырья Масса компонента, г Сузьмё сухое 86,0 Сушеное яблоко 8,5 Мята перечная сухая 4,0 Грибы шиитаке сухие 1,5 Всего 100,0 Таблица 2 Наименование показателя Характеристика Вкус и запах Ярко выраженный мятный Кисломолочный, мятный освежающий Внешний вид и консистенция Продукт представляет собой тонкоизмельченный порошок Цвет От белого с зеленоватым оттенком до бежевого с зеленоватым оттенком.Сухая молочно-растительная композиция, включающая основное сырье, мяту сушеную, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве основного сырья содержит сушеное сузьмё и дополнительно содержит сушеные яблоки и грибы шиитаке, при следующем соотношении компонентов, масс. %: сузьмё 86; яблоки 8,5; мята перечная 4,0; грибы шиитаке 1,5.Омурбек кызы Назира, (KG); Сабырбекова Айнагуль, (KG); Мамбетова Анар Шергазиевна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG)Омурбек кызы Назира, (KG); Сабырбекова Айнагуль, (KG); Мамбетова Анар Шергазиевна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG)Омурбек кызы Назира, (KG); Сабырбекова Айнагуль, (KG); Мамбетова Анар Шергазиевна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG)A23C 9/12Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента. Бюллетень 7/202230.10.2020, Бюл. №11, 20200 2045354120190059.12019-08-15T00:00:00221912020-08-28T00:00:00Устройство для очистки водоемовИзобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано в устройствах для очистки водной поверхности водоемов и прилегающего к поверхности водного слоя от мусорных загрязнений. Известно устройство для улавливания частиц, плавающих на поверхности воды (Авт. cв. SU № 1712533 A1, кл. E02B 15/04, 15.02.1992), включающее бесконечную ленту, закрепленную на двух полых барабанах, один из которых частично погружен в воду. Кроме этого, устройство включает воздушный насос, соединенный всасывающей полостью с кожухом, установленным во внутренней полости барабана, частично погруженным в очищаемую воду, причем кожух выполнен в виде сектора и примыкает ко внутренней поверхности бесконечной ленты. Воздушный насос соединен нагнетательной полостью с кожухом, установленным во внутренней полости другого барабана, а кожух также выполнен в виде сектора и прилегает ко внутренней поверхности этого барабана. При этом, устройство снабжено сборной емкостью, а на бесконечной ленте выполнены сквозные отверстия, в которых закреплены чашеобразные ячейки со сквозными отверстиями. Недостатком известного устройства является невысокая надежность работы обусловлена вероятностью засорения мусором чашеобразных ячеек и закупоркой сквозных отверстий, чем исключается подсос мусора к чашеобразным ячейкам и удержание его в них. Кроме этого, невысокая надежность работы обуславливается износом поверхности кожухов, прилегающих ко внутренней поверхности барабанов. За счет износа поверхности кожухов образуются зазоры между рабочей поверхностью кожухов и внутренней поверхностью барабанов, что приводит к боковому подсосу воздуха через зазоры, а не через сквозные отверстия чашеобразных ячеек, чем снижается усилие удерживания мусора чашеобразными ячейками и, соответственно, надежность работы устройства. Также, недостатком устройства является пониженная производительность работы за счет отсутствия в конструкции системы прессования мусора перед его сбором в сборную емкость. За прототип выбран агрегат для очистки водоемов от водорослей, содержащий плавсредство, соединенное с ним приспособление для забора водорослей, транспортер с ковшами-черпалками, шнек и контейнер, установленными на плавсредстве (Патент RU №2596017, С1, кл. E02B 15/00, A01D 44/00, 27.08.2016). Недостаток известного агрегата для очистки водоемов от водорослей заключается в пониженной надежности работы, т.к. часть водорослей, направляемых в сторону транспортера плавсредства, выносятся водными потоками через отверстия в днище плавсредства, через которое пропущен транспортер. Кроме этого, недостаток известного агрегата заключается в невысокой производительности работы, обусловленной тем, что в конструкции агрегата отсутствует устройство уплотнения водорослей перед перемещением их в контейнер. Задача изобретения - повышение надежности в работе и производительности устройства. Поставленная задача решается тем, что устройство для очистки водоемов, включающее плавсредство, приспособление для забора мусора, соединенное с плавсредством, транспортер с установленными на нем элементами удержания мусора, шнек и контейнер для сбора мусора, расположенными на плавсредстве, дополнительно снабжено силовым цилиндром и камерой прессования мусора, при этом, шток силового цилиндра с закрепленным на его конце упором установлены в камере прессования с возможностью перемещения вдоль нее, камера прессования снабжена верхней и нижней створками и расположена верхней створкой под шнеком, а нижней створкой над контейнером. Конструктивное расположение транспортера в заявляемом устройстве позволяет исключить отверстие в днище плавсредства прототипа, чем исключается выброс мусора в очищаемый водоем и, соответсвенно, повышается надежность устройства в работе. Снабжение устройства силовым цилиндром и камерой прессования мусора с возможностью перемещения вдоль камеры установленного в ней штока силового цилиндра с закрепленнным на его конце упором позволяет повысить производительность устройства за счет уплотнения мусора. Уплотнение мусора позволяет собрать больше массы мусора в контейнер, чем увеличивается производительность устройства за рабочий цикл. Снабжение камеры прессования верхней створкой, расположенной под шнеком, обесепечивает сброс шнеком мусора в камеру. За счет снабжения камеры нижней створкой, расположенной над контейнером, обеспечивается сброс уплотненного мусора и компактное его размещение в контейнере. Устройство для очистки водоемов структурно показано на чертеже, где на фиг. 1 представлен вид спереди, на фиг. 2 - вид сверху, на фиг. 3 - вертикальное сечение А-А на фиг. 2. Устройтво для очистки водоемов включает плавсредство 1, выполненное, например, в виде катамарана. В передней части плавсредства 1 установлено приспособление 2 для забора мусора (далее приспособление 2). Приспособление 2 выполнено в виде двух вертикальных стенок, между которыми наклонно размещен транспортер 3, закрепленный на корпусе плавсредства 1. На ленте транспортера 3 закреплены элементы 4 удержания мусора (далеее элементы 4), например, в виде ковшей-черпалок. Воронка 5 для приема мусора с транспортера 3, установленная на корпусе плавсредства 1, расположена под верхним краем транспортера 3, который нижним краем опущен в водную среду. Шнек 6 для перемещения мусора одним концом расположен под воронкой 5 и закреплен на корпусе плавсредства 1. Под другим концом шнека 6 размещена камера 7 прессования мусора (далее камера 7), закрепленная на корпусе плавсредства 1. Силовой цилиндр 8 расположенный на корпусе плавсредства 1, соединен через поршень 9 и шток 10 с камерой 7. Шток 10, соединенный с поршнем 9, установлен с возможностью перемещения в камере 7. На торце штока 10 закреплен упор 11, контактирующий с внутренними поверхностями верхней, нижней и боковых стенок камеры 7. Камера 7 снабжена верхней подвижной створкой 12 (далее створка 12), расположенной под концом шнека 6. Кроме этого, камера 7 снабжена подвижной нижней створкой 13, расположенной над контейнером 14 сбора мусора, установленным на корпусе плавсредства 1. Позицией 15 на фигурах показана водная среда. Камера 7 показана на фигурах с закрытыми створками 12 и 13. Устройство для очистки водоемов работает следующим образом. По ходу движения плавстредства 1 мусор на на водной поверхности 15 и в прилегающих к ней слоях захватывается приспособлением 2, и направляется его стенками на транспортер 3. Мусор захватывают элементы 4 (ковши-черпалки) и перемещают по транспортеру 3 к верхнему его краю, с которого мусор сбрасывается в воронку 5. Освободившись от мусора, элементы 4 опускаются вниз по транспортеру 3 в водную среду 15. Из воронки 5 мусор попадает на шнек 6, который его измельчает и сбрасывает в камеру 7. Сброс мусора в камеру 7 производится при сдвинутой створке 12, т.е. когда камера 7 открыта сверху. После заполнения мусором части камеры 7 со стороны упора 11, шнек 6 останавливают, камеру 7 закрывают створкой 12 и включают силовой цилиндр 8. Поршень 9 силового цилиндра 8 через шток 10 проталкивает упор 11 в полости камеры 7, перемещая мусор к стенке, противоположной упору 11. В процессе перемещения мусора упором 11, мусор уплотняется и прессуется между упором 11 и стенкой камеры 7. Далее, включают реверс силового цилиндра 8 и упор 11 перемещается поршнем 9 через шток 10 в исходное положение. Сдвигая створку 12, открывают полость камеры 7, распложенную под шнеком 6, т.е. камера 7 открывается снизу. Включают шнек 6 и повторяют технологический цикл до заполнения полости камеры 7 спрессованным мусором. После этого, сдвигают подвижную нижнюю створку 13 камеры 7 и через отверстие спрессованный мусор падает в контейнер 14. После заполнения контейнера 14 шнек 6 и транспортер 3 отключают, и устройство направляют к месту разгрузки контейнера 14. Таким образом, применение предложенного устройства для очистки водоемов позволит повысить надежность конструкции в работе за счет полного попадания на транспортер мусора, захватываемого приспособлением для его забора, т.е. исключается потеря мусора. Кроме этого, применение предложенного устройства позволит повысить производительность сбора мусора за рабочий цикл, т.е. полное наполнение контейнера, за счет уплотнения мусора в камере прессования силовым цилиндром.Устройство для очистки водоемов, включающее плавсредство, приспособление для забора мусора, соединенное с плавсредством, транспортер с установленными на нем элементами удержания мусора, шнек и контейнер для сбора мусора, расположенными на плавсредстве, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно снабжено силовым цилиндром и камерой прессования мусора, при этом, шток силового цилиндра с закрепленным на его конце упором установлены в камере прессования с возможностью перемещения вдоль нее, камера прессования снабжена верхней и нижней створками и расположена верхней створкой под шнеком, а нижней створкой-над контейнером.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Остапенко Арина Васильевна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E02B 15/00Досрочно прекращен за неуплаты пошлины Бюллетень № 3/202228.08.2020, Бюл. №9, 20200 2046354420190062.12019-06-09T00:00:00220312020-03-31T00:00:00Способ диагностики функциональной патологии гепатобилиарной системы у больных розацеаИзобретение относится к медицине, а именно к дерматологии, и может быть использовано в диагностике функциональной патологии гепатобилиарной системы у больных розацеа. Известен способ диагностики путем изучения клинических, анам-нестических и катамнестических данных (К. Вольф, Л. А. Голдсмит, С. И. Кац, Б. А. Джилкрест, Э. С. Паллер, Д. Дж. Леффель. Дерматология Фицпатрика в клинической практике. Москва. 2012. Издательство "Бином" Том 1. с.769-775), где исследуют первичные, вторичные признаки, провоцирующие факторы, при разных клинических формах розацеа. Дополнительно проводят гистологическое исследование. Недостатком этого способа является то, что клинические, анам-нестические и катамнестические данные являются общими критериями диагностики розацеа. Известен способ диагностики функционального состояния гепато-билиарной системы у больных розацеа на основе изучения активности в периферической крови ферментов "печеночного профиля" аланинамино-трансферазы (АЛТ), аспартатаминотрансферазы (АСТ), гаммаглутами-лтрансферазы (ГГТ) и щелочной фосфатазы (ЩФ) (Кобцева О. В., Филли-пенко Н. Г., Письменная Е. В., Пуликов А. Е. Эффективность применения фосфоглива в комплексной терапии больных розацеа. Курский научно-практический вестник "Человек и его здоровье". 2011. №1. с.41-44.), где авторы отметили, что повышения уровня АЛТ и АСТ в большинстве случа-ев не отмечено у больных розацеа, а повышение уровня ГГТ и ЩФ наблюдается только лишь в тяжелых и торпиднотекущих клинических формах дерматоза. Определение ферментов "печеночного профиля" у больных розацеа не является достоверным критерием диагностики функ-циональной патологии печени при данном дерматозе. Кроме того, суще-ствующие тест-системы по определению ферментов "печеночного про-филя" имеют большой разброс по показателям здоровых контролей, что также усложняет диагностику функциональной патологии печени больных розацеа. Задачей изобретения является повышение эффективности диагностики функциональной патологии гепатобилиарной системы больных, страдающих различными клиническими формами розацеа. Поставленная задача решается в способе диагностики функциональ-ной патологии гепатобилиарной системы у больных розацеа, включающем клиническое обследование больного, сбор анамнестических данных, исследование в периферической крови ферментов "печеночного профиля" аланинаминотрансферазы, аспартатаминотрансферазы, гаммаглута-милтрансферазы и щелочной фосфатазы, где в периферической крови больных дополнительно исследуют уровень специфичиеских антител к ви-русному гепатиту А (анти-HAV-IgG и анти-HAV-IgM) и при показателях выше 100 МЕ/мл диагностируют функциональную патологию гепатобилиарной системы больных розацеа. Сущность способа заключается в следующем. В периферической крови больных розацеа исследуют титры специфических иммуноглобулинов G и М к вирусу гепатита А методом иммуноферментного анализа (ИФА), и при необходимости полимеразно-цепной реакции (ПЦР) к фрагментам РНК вируса гепатита А в периферической крови, при наличии титра IgG выше 100 (референсные величины варьируют от 0,00 до 20,00 МЕ/мл) диагностируют функциональную патологию печени больных розацеа. Способ определения антител к вирусному гепатиту А основан на двух-стадийном твердофазном иммуноферментном анализе. Во время первой ин-кубации происходит связывание специфических антител, содержащихся в исследуемых образцах, иммобилизованным на поверхности лунок стрипов антигеном ВГА с образованием комплекса "антиген-антитело". На второй стадии связавшиеся IgG и IgM к ВГА взаимодействуют с конъюгатом мо-ноклональных антител против IgG и IgM человека с пероксидазой хрена. Комплекс "антиген-антитело-конъюгат" выявляют цветной реакцией с ис-пользованием субстрата пероксидазы - перекиси водорода и хромогена тет-раметилбензидина. Степень окраски пропорциональна концентрации специ-фических антител в анализируемых образцах. Концентрацию антител к ВГА в анализируемых образцах сывороток определяют по калибровочному гра-фику зависимости оптической плотности от содержания IgM и IgG к ВГА в калибровочных образцах. Проведено исследование 80 больных, страдающих различными клиническими формами розацеа и у всех пациентов (100%) в периферической крови обнаружены высокие титры IgG к вирусу гепатита А (200 МЕ/мл и выше). В тоже время IgM в периферической крови у больных отсутствовал. Это указывало на то, что больные розацеа перенесли эпизод гепатита А в клинической, субклинической, либо латентной форме болезни. Кроме выше указанных анализов у больных розацеа проводился скрининг на наличие антител к гепатитам В и С. Следует отметить, что только у пяти пациентов выявлены положительные результаты антитела к гепатиту В (HBs-Ag). Носительство суммарных антител к вирусному гепатиту С выявлено у двух обследованных больных. Таким образом можно предположить, что вирус гепатита А может изначально нарушать функциональное состояние гепатоцитов у больных розацеа, влияя на некоторые ферментные системы, либо разрушает архитектонику клеточных мембран печеночной клетки. Следует отметить, что повышенный титр иммуноглобулинов G в периферической крови выявлен в 100% случаев у пациентов, страдающих розацеа. Наличие повышенного титра иммуноглобулина G в периферической крови больных розацеа указывало на перенесенный ранее эпизод гепатита А в клинической, субклинической или латентной форме болезни. Определение специфического иммуноглобулина IgM и IgG в периферической крови больных розацеа к вирусу гепатита А проводился наборами реагентов Вектогеп А - IgM РУ № ФСР 2011/11653 и Вектогеп А - IgG РУ № ФСР 2012/14011. Клиническое наблюдение за 80 больными розацеа показало, что повышенный уровень титра антител G к вирусу гепатита А коррелирует с тяжестью и торпидностью течения патологического процесса. Приводим клинические наблюдения. Пример.1 Больная А., 1961 г. рождения, амбулаторная карта наблюдения №4, поступила на прием 19.07.2019 г. с диагнозом розацеа, эритематозная стадия. При поступлении предъявляла жалобы на частые приливы и покраснение лица, которые стали носить за последние полгода стойкий характер. Больна на протяжении одного года. Неоднократно лечилась в Республиканском центре дерматовенерологии по поводу купероза с временным улучшением. Получала симптоматическую терапию. Со стороны внутренних органов изменений не отмечено. Анализы крови и мочи без особенностей Локальный статус: кожный процесс локализуется в области лица. Субъективно больная чувствует жар. Визуально имеется яркая воспалительная гиперемия лица, отечность обеих век. Биохимические анализы крови: АЛТ - 20,5 Ед/л (норма 0,00-49,0 Ед/л), АСТ - 20,6 Ед/л (0,00-49,0 Ед/л), ГГТ - 17,0 U/L (0,00-49,0 Ед/л). Ультразвуковая эхография печени и желчного пузыря: печень не увеличена, обычных размеров и формы, структура неоднородная, имеется расширение внутрипеченочных сосудов. Желчный пузырь - размеры 52х23 мм, деформация по форме, перегиб по центру за счет перетяжки, конкрементов нет. Заключение: явления холецистита. При исследовании антител к вирусу гепатита А (анти -HAV-IgM) - результат отрицательный, анти-HAV- IgG - 250 МЕ/мл (норма отрицательный или 0,00-20,0 МЕ/мл). Антитела к вирусному гепатиту В (HBs-Ag) - результат отрицательный, антитела к ви-русному гепатиту С ( анти HCV- IgM) результат отрицательный, суммарные антитела к вирусу гепатита С - результат отрицательный. Пример 2. Больная К., 1950 года рождения, амбулаторная карта наблюдения №11. Поступила с клиническим диагнозом розацеа, папулезно-пустулезная стадия. Больна в течение трех лет. Причину заболевания ни с чем не связывает. Лечилась амбулаторно антигистаминными препаратами, но безуспешно. При объективном исследовании со стороны внутренних органов изменений не найдено. Общий анализ крови и мочи без особенностей. Кожный статус: процесс хронический, локализуется в области лица, носит воспалительный характер. Первичные морфологические элементы - папулы и пустулы, сливающиеся в узловатые элементы, болезненные на ощупь. Ультразвуковая эхография печени и желчного пузыря. Печень не увеличена, форма сохранена, структура неоднородная. Желчный пузырь деформирован по форме, сужение в области шейки, утолщение его стенок. Сонографическое заключение: явления холецистита. Липидный спектр плазмы крови: общий холестерин - 4,10 ммоль/л, холестерин - ЛП высокой плотности - 1,25 ммоль/л, холестерин - ЛП низкой плотности - 2,70 ммоль/ л, триглицериды - 0,82 ммоль/л. АЛТ - 43,2 Е/л (норма 0,00-40,00 Е/л), АСТ 52,4 Е/л (норма 0,00-40,00 Е/л), ГГТ 97,9 ед/л (норма до 32 Ед/л). При иммуноферментном анализе на антитела к вирусному гепатиту А от 26.06.2019 г. (анти -HAV-IgM) - результат отрицательный,( анти - HAV - IgG - 273, антитела к вирусу гепатита В (HBsAg) результат - отрицательный, антитела к вирусу гепатита С (HCV IgG) - результат положительный (ОП= 2,703) (норма ОП= 0,220). Пример 3. Больная Т., 1979 г. р., амбулаторная карта наблюдения № 25. Предъявляла жалобы на высыпания в области лица. Появление заболевания связывает с нервным стрессом. По поводу аллергического дерматита получала антигистаминные препараты и десенсибилизирующие средства, но без эффекта. При клиническом осмотре со стороны внутренних органов изменений не найдено. Больная повышенного питания., АД 150/95 мм.рт.ст. Кожный статус: процесс хронический, локализуется в вышеперечисленных областях, в виде яркой воспалительной гиперемии и отека, беспокоит чувство жара и покалывание в очагах поражения. Выставлен клинический диагноз: розацеа, эритематозная стадия. Общий анализ крови и мочи без особенностей. Биохимический анализ крови: АЛТ - 7,5 Ед/л, (норма 0,00-49,00 Ед/л) АСТ - 11,5 Ед/л, ( норма 0,00-49,00 Ед/л), ГГТ - 38,00 U/l, (норма 0,00-49,00 U/L) ЩФ 111,00 U/L, (норма 40,00-150,00 U/L). Иммуноферментный анализ на вирусы гепатитов от 06.04.2019 г.: анти HAV - IgM - отрицательный, анти HAV-IgG более 200 МЕ/мл, HBs-Ag отрицательный, анти HСV-IgM - отрицательный, анти HCV суммарные антитела - отрицательный. Таким образом, повышение уровня антител к вирусу гепатита А, а именно анти-HAV-IgG в периферической крови у всех больных розацеа ука-зывало на перенесенный ими вирусный гепатит А в латентной, субклиниче-ской и клинической форме болезни. Наличие антител к вирусному гепатиту А дает возможность оптимизировать диагностические критерии в лабораторной диагностике розацеа.Способ диагностики функциональной патологии гепатобилиарной системы больных розацеа, включающий клиническое обследование больного, сбор анамнестических данных, исследование в периферической крови ферментов "печеночного профиля" аланинаминотрансферазы, аспартатаминотрансферазы, гаммаглутамилтрансферазы и щелочной фосфатазы, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что в периферической крови больных дополнительно исследуют уровень специфических антител к вирусному гепатиту А (анти-HAV-IgG и анти-HAV-IgM) и при показателях выше 100 МЕ/мл диагностируют функциональную патологию гепатобилиарной системы больных розацеа.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Балтабаев Алиджон Мир-Алиевич, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG); Балтабаева Лайло Мир-Алиевна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)G01N 33/53Досрочно прекращен из-за неуплату №4/202231.03.2020, Бюл. №4, 20200 2047354520190063.12019-11-09T00:00:00224012021-01-15T00:00:00Импульсный водометИзобретение относится к устройствам для разрушения горных пород и может быть использовано для бурения скважин, резки щелей и проходки выработок в крепких породах. Известен гидравлический повыситель давления (Авт. св. SU №543753, А1, кл. Е21С 25/60, Е21С 45/06, 25.01.1977), имеющий нагнетающий гидроцилиндр с плунжером, сообщенный через обратный клапан с гидромагистралью, низконапорный гидроцилиндр с соплом, который через систему двухпозиционных распределителей сообщен с гидромагистралью, а также тягу с упорами, жестко скрепленную с плунжером нагнетающего гидроцилиндра и взаимодействующего с распределителями, причем торец плунжера со стороны сопла выполнен с выемкой, имеющей форму полутора. Недостатками известного устройства является низкая производительность и конструктивная ее сложность. Задача изобретения - повышение производительности и упрощение конструктивной сложности. Поставленная задача решается тем, что импульсный водомет, включающий нагнетающий гидроцилиндр с плунжером, сообщенный через всасывающий клапан с гидромагистралью, сопло, нагнетательный клапан, поршневой гидроцилиндр и двухпозиционный распределитель, снабжен ресивером, соединенным через двухпозиционный распределитель с атмосферой и рабочими камерами поршневого гидроцилиндра, выполненного воедино с нагнетающим гидроцилиндром, при этом плунжер выполнен с ударной пятой, причем между ударной пятой и торцевым кольцом нагнетающего гидроцилиндра размещена пружина, а сопло установлено в концевой части нагнетающего гидроцилиндра и нагнетательный клапан смонтирован в его осевом канале. На фигуре изображена принципиальная схема импульсного водомета. Импульсный водомет включает в себя поршневой гидроцилиндр 1, выполненный воедино с нагнетающим гидроцилиндром 2, внутри которых, соответственно, помещены ударник 3 с ударной головкой 4 и плунжер 5 с ударной пятой 6. Между торцевым кольцом нагнетательного гидроцилиндра 2 и ударной пятой 6 размещена пружина 7. В концевой части нагнетательного гидроцилиндра 2 смонтировано сопло 8, а в осевом канале нагнетательный клапан 9. Полость 10 нагнетающего гидроцилиндра 2 снабжена всасывающим клапаном 11, связывающим ее с гидромагистралью. Граничные участки полости поршневого гидроцилиндра 1 соединены патрубками 12 и 13 с двухпозиционным распределителем 14, который подключен к ресиверу 15 и через выхлопное отверстие 16 соединен с атмосферой. На фиг. рабочие камеры поршневого гидроцилиндра 1 условно обозначены как К1 и К2. Импульсный водомет работает следующим образом. Запуск устройства осуществляется двухпозиционным распределителем 14 путем подачи энергии (пара или воздуха) из ресивера 15. При подаче энергоносителя из ресивера 15, двухпозиционный распределитель 14 обеспечивает периодическую подачу пара в рабочие камеры K1 и К2 поршневого гидроцилиндра 1 и соединяет через выхлопное отверстие 16 с атмосферой. При подаче пара из рабочей камеры К2 ударника 3, плунжер 5 силой пружины 7 перемещается влево и производит всасывание жидкости через всасывающий клапан 11. Обратное переключение патрубков 12 и 13 двухпозиционного распределителя 14 меняет направление движения ударника 3, производится ударное перемещение плунжера 5 с производством импульсного нагнетания жидкости через сопло 8 и нагнетательный клапан 9 внутри ствола нагнетающего гидроцилиндра 2. Далее цикл повторяется. Использование изобретения в процессе послойного разрушения горных пород, например угля, одновременно происходит разрыхление боковых ее стенок и местные разрывы сплошности массива, что в процессе эксплуатации обеспечит интенсификацию процесса и повышение производительности труда. Кроме того, скорость проходки на практике большей частью определяется сменяемостью изношенного разрушающего инструмента. В заявляемом устройстве разрушающим органом является вода.Импульсный водомет, включающий нагнетающий гидроцилиндр с плунжером, сообщенный через всасывающий клапан с гидромагистралью, сопло, нагнетательный клапан, поршневой гидроцилиндр и двухпозиционный распределитель о т л и ч а ю щ и й с я тем, что снабжен ресивером, соединенным через двухпозиционный распределитель с атмосферой и рабочими камерами поршневого гидроцилиндра, выполненного воедино с нагнетающим гидроцилиндром, при этом плунжер выполнен с ударной пятой, причем между ударной пятой и торцевым кольцом нагнетающего гидроцилиндра размещена пружина, а сопло установлено в концевой части нагнетающего гидроцилиндра и нагнетательный клапан смонтирован в его осевом канале.Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Мукаев Альберт Жаанбекович, (KG); Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Асанова Айсулуу Арстанбековна, (KG)Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)E21C 45/02Досрочно прекращен из-за неуплату №4/202215.01.2021, Бюл. №2, 20210 2048354620190064.12019-09-20T00:00:00219912020-03-31T00:00:00Способ диагностики негативных ситуационных мотивов и негативных мотивов целей, обусловленных влиянием "супер-эго"Изобретение относится к педагогической психологии в части индивидуальных различий личностных особенностей и может быть использовано при психокоррекции качеств личности и психологической консультации. Известен способ диагностики типа темперамента человека, заключающийся в том, что испытуемого диагностируют по четырем дихотомиям для выявления доминирующего в каждой из них полюса, комбинация которых определяет его тип темперамента, причем по дихотомиям диагностируют преобладание 1) ощущений или мышления, 2) опоры на сигналы, поступающие от проприоцепторов или от экстероцепторов, 3) эмоционального или логического мышления, 4) конкретной или абстрактной установки психики. Перечисленные дихотомии названы соответственно 1) сенсорика - рационализм, 2) кинестезика - интуиция, 3) эмоции - логика, 4) экстраверсия - интроверсия. Выявление преобладающих полюсов дихотомий может быть осуществлено с помощью аппаратурных психофизиологических методик или с помощью тест-опросников. По результатам ответов испытуемого на вопросы тест-опросника выявляется преобладающий полюс по каждой из четырех дихотомий и определяется тип темперамента испытуемого (патент RU № 2153286 С2, кл. А61В 5/16, 27.07.2000 г). Наиболее близким аналогом (прототипом) является способ коррекции психологического состояния, включающий психодиагностику путем определения оператором индивидуальных жизненных целей пациента, отличающийся тем, что оператор, выслушивая рассказ пациента о волнующих его проблемах, устанавливает иерархию открыто демонстрируемых жизненных целей пациента, выделяет из этой иерархии 1-5 доминирующих жизненных целей, открыто демонстрируемых пациентом в процессе рассказа, затем оператор выявляет скрытые мотивы пациента, связанные с выделенными открыто демонстрируемыми жизненными целями, устанавливает иерархию значимости для пациента выявленных скрытых мотивов, определяет доминирующий скрытый мотив пациента и предлагает пациенту реализацию этого мотива (патент RU № 2285545 С2, кл. А61М 21/00, 20.10.2006 г). Недостатками аналога и прототипа является отсутствие возможности диагностики негативных ситуационных мотивов и негативных мотивов целей, обусловленных влиянием супер-эго. Задачей изобретения является обеспечение возможности диагностики негативных ситуационных мотивов и негативных мотивов целей, обусловленных влиянием супер-эго. Поставленная задача решается в способе диагностики негативных ситуационных мотивов и негативных мотивов целей, обусловленных влиянием супер-эго, включающем выявление скрытых мотивов человека методом опроса, где оценивают степень выраженности в стандартных баллах пяти групп скрытых негативных мотивов, а именно 1 группа - мотивы, обусловленные зависимостью человека от боязливости и фобий, которые усиливаются трудностями жизненных обстоятельств, 2 группа - мотивы, обусловленные зависимостью человека от прогрессирующего тщеславия, 3 группа - мотивы, обусловленные зависимостью человека от неконтролируемой жадности и приобретательства, 4 группа - мотивы, характеризующие склонность человека к постоянному самооправданию и перекладыванию ответственности на других, 5 группа - мотивы, характеризующие склонность человека к пессимистическому самосожалению, при этом при разной степени выраженности рекомендуют индивидуальную программу психокоррекции человека. Способ осуществляется следующим образом. Предлагаемые при диагностике утверждения не являются правильными или неправильными, а лишь констатируют определенные различия в представлениях и поведении людей. В процессе диагностики выражают свое отношение к каждому утверждению опросника. Утверждения опросника (см. таблицу 1) позволяют выявить негативные ситуационные мотивы и негативные мотивы целей, обусловленные влиянием супер-эго. При выражении своего отношения к каждому утверждению опросника оценивают степень своего согласия или несогласия с каждым предложенным утверждением по приведенной пятибалльной шкале. Результаты оценки в баллах вписывают в свободную ячейку справа от соответствующего утверждения бланка ответов см. таблицу 1. -2 - не согласен полностью; -1 - не согласен частично; 0 - нейтрален; 1 - согласен частично; 2 - согласен полностью. Пол: Муж. _________ Жен. _________ Степень выраженности 5 групп негативных ситуационных мотивов и негативных мотивов целей, обусловленных влиянием супер-эго, диагностируют с помощью соответствующих 5 шкал опросника. Обработка результатов производится следующим образом. 1. По данным таблицы 1 подсчитывают сумму баллов для каждой шкалы с учетом знака согласно нижеприведенным рекомендациям. Результаты расчетов вносят в таблицу 2: Шкала I. Негативные ситуационные мотивы и негативные мотивы целей, характеризующие зависимость человека от боязливости, всех фобий, которые усиливаются трудностями жизненных обстоятельств: ? балов по пунктам: 1, 2*, 3*, 4, 5, 6*, 7. Шкала II. Негативные ситуационные мотивы и негативные мотивы целей, характеризующие зависимость человека от прогрессирующего тщеславия, переходящего в крайнюю патологическую самоуверенность, которая приводит человека к тотальной сосредоточенности только на себе: ? балов по пунктам: 8, 9*, 10, 11*, 12*, 13, 24. Шкала III. Негативные ситуационные мотивы и негативные мотивы целей, характеризующие зависимость человека от неконтролируемой жадности и приобретательства: ? балов по пунктам: 15*, 16, 17*, 18, 19, 20*, 35. Шкала IV. Негативные ситуационные мотивы и негативные мотивы целей, характеризующие склонность человека к постоянному самооправданию, а также характеризует способность человека брать ответственность за совершаемые им поступки: ? балов по пунктам: 14, 21, 22*, 23, 25*, 26*, 27. Шкала V. Негативные ситуационные мотивы и негативные мотивы целей, характеризующие склонность человека к пессимистическому самосожалению: ? балов по пунктам: 28, 29*, 30, 31, 32, 33*, 34. При подсчете суммы балов утверждения, отмеченные [*], учитывают с противоположным знаком (то есть минус заменяют на плюс и плюс заменяют на минус). 2. С помощью нормативов соответствия "сырых" балов стенам (см. таблицу 3) пересчитывают полученные "сырые" баллы по каждой шкале в стандартные баллы (стены) и записывают результаты в таблицу 4. Стены 1 и 2 говорят об опасно низкой степени выраженности соответствующих ситуационных мотивов и мотивов целей, стены 3 и 4 - о низкой степени их выраженности, стены 5 и 6 - о средней (адекватной) степени, стены 7 и 8 - о высокой степени, а стены 9 и 10 - об опасно высокой степени выраженности соответствующих мотивов. Пример осуществления способа. Испытуемый (студент 4 курса, 21 год) по опроснику (таблица1) выразил свое отношение к каждому утверждению опросника. Консультант по результатам заполнения таблицы 1 подсчитал сумму баллов с учетом знака по каждой шкале согласно ключу. Консультант с помощью нормативов соответствия "сырых" балов стандартным баллам (стенам) (см. таблицу 3) пересчитал полученные "сырые" баллы по каждой шкале в стены и записал результаты в таблицу 4. Согласно результатам, представленным в таблице 4 у испытуемого выявлена высокая степень выраженности по II, III и IV шкалам. По выявленной высокой степени по шкале II испытуемому рекомендовано проанализировать свое отношение к самоуверенности, приводящей к сосредоточенности на себе. По выявленной высокой степени по шкале III испытуемому рекомендовано проанализировать и привести в равноправное соответствие свою личную выгоду и выгоду окружающих его людей. По выявленной высокой степени по шкале IV испытуемому рекомендовано проанализировать свою деятельность, в процессе которой он отказывался брать на себя ответственность за совершаемые им действия. По результатам диагностики с учетом выше приведенных рекомендаций испытуемому было рекомендовано проведение коррекционной работы. В процессе коррекционной работы испытуемый отслеживал свои формы реагирования на различные проявления социума. По результатам выявления форм реагирования уточнялась суть скрытых мотивов целей и ситуационных мотивов и соответствие их к конкретным пяти применяемым в данном способе шкалам. Испытуемый анализировал конкретные негативные ситуации своей жизни. По результатам анализа испытуемый неоднократно убеждался на своих жизненных ситуациях в том, что выявленные скрытые негативные мотивы каждый раз приводили к жизненным неприятностям. Такая убежденность предоставила возможность с помощью аутотренинга переосмыслить негативные мотивы, соответствующие негативным ситуационным мотивам и негативным мотивам целей, и заменить их на позитивные. Такая работа позволило устранить ряд проблем студента и значительно повысить качество его жизни. № Предлагаемые утверждения Бал-лы 1 Спорить с высокопоставленными руководителями по острым жизненным вопросам небезопасно, можно потерять работу. 2 Отстаивать свою позицию перед высокопоставленными руководителями - это вполне нормально и правильно, хотя, как правило, такая принципиальная позиция может закончиться увольнением. 3 Не одобряю действия людей, которые заполняют свои подвалы продуктами в связи с повышением цен и на зимний период. 4 Вполне предусмотрительно, когда человек думает о будущем и заполняет свои подвалы продуктами в связи с повышением цен. 5 Если даже я прав, считаю спорить на экзамене с преподавателем не целесообразно, можно получить неудовлетворительную оценку. 6 Если преподаватель не прав, я корректно объясню ему свою личную позицию по обсуждаемому вопросу. 7 Я стараюсь не выступать перед аудиторией. 8 Для меня очень важно, что думают и скажут обо мне окружающие. 9 Мне не очень важно, что скажут и думают обо мне окружающие, а важно, что думает обо мне мудрый человек. 10 Я стесняюсь носить поношенную (старую) одежду. 11 Я одеваюсь в соответствии со своим достатком (доходом) и не стесняюсь носить поношенную (старую), но чистую одежду. 12 Спорить на любую тему считаю плохим тоном. Считаю необходимым излагать свою точку зрения только при условии, что меня об этом просят и хотят меня услышать мое мнение. 13 В вузе, на работе, среди друзей я должен (должна) выглядеть на все 100. 14 Без поддержки окружающих я чувствую себя несчастным. 15 Считаю я всегда должен выполнять свои обещания, независимо от того кому я их дал. 16 Считаю я должен проанализировать, кому я дал свои обещания, и при дефиците времени людям, которые мне не нравятся, обещанное, можно отложить. 17 Интересы других людей для меня так же важны, как и собственные. 18 Я ожидаю хорошего отношения от людей, к которым хорошо отношусь сам. 19 Если интересы других я ставлю выше, чем свои, то эти люди обязаны при необходимости помогать мне. 20 Я отношусь хорошо к окружающим и не требую от них ответного хорошего отношения. Если оно есть - я рад, если его нет, я нисколько не расстраиваюсь. 21 В моем недостаточном материальном и социальном благосостоянии виноваты нечестные чиновники, управляющие нашей страной (моим предприятием). 22 В плохом благосостоянии виновны сами граждане (в том числе и я), так как из-за нашей низкой гражданской ответственности выбирают и допускают к власти недостойных. 23 Если у меня произошел с кем-то конфликт, я стараюсь выяснить, кто виноват в этой ситуации. 24 Когда меня критикуют, я переживаю, а если критика не справедлива, и ко мне не относится, я игнорирую сказанное. 25 Если у меня произошел с кем-то конфликт, я не пытаюсь сразу выяснять кто прав, а кто виноват. В первую очередь, пытаюсь осознать, какие качества моего характера могли сформировать эту конфликтную ситуацию. 26 В первую очередь Я выбираю вид трудовой деятельности, которая не противоречит духовным, нравственным и этическим принципам социума. А во вторую очередь я анализирую размер дохода, который может эта деятельность принести. 27 Мое счастье зависит от моей судьбы. 28 Если человек не имеет симпатичной внешности, он достоин сострадания. 29 Какая бы внешность ни была у человека, он всегда может быть вполне счастлив, если его деятельность будет направлена на блага людей. 30 Одинокие люди несчастны. 31 Для современного человека одиночество в социуме недопустимо. 32 Если я не справляюсь с работой, значит, я не сложился как личность. 33 В одиночестве нет ничего плохого. В определенные моменты жизни одиночество может быть хорошим помощником в осознании фундаментальных законов социума и мироздания. 34 Когда человека постоянно ругают в различных жизненных ситуациях, он заслуживает глубокого сострадания и понимания его жизненных сложностей. 35 Если я хорошо отношусь к кому-нибудь, то и он должен отвечать мне тем же. Таблица 2 № Бал-лы № Бал-лы № Бал-лы № Бал-лы № Бал-лы Шкала 1 Шкала 2 Шкала 3 Шкала 4 Шкала 5 1 8 15* 14 28 2* 9* 16 21 29* 3* 10 17* 22* 30 4 11* 18 23 31 5 12* 19 25* 32 6* 13 20* 26* 33* 7 24 35 27 34 ? ? ? ? ? Таблица 3. Стены "Сырые" баллы по шкалам I-V Шкала 1 Шкала 2 Шкала 3 Шкала 4 Шкала 5 1 -14...-12 -14...-12 -14...-12 -14...-12 -14...-13 2 -11...-10 -11...-10 -11...-10 -11...-10 -12…-11 3 -9...-8 -9…-8 -9…-8 -9...-8 -10…-9 4 -7...-6 -7 -7 -7 -8…-7 5 -5...-3 -6...-3 -6…-3 -6…-3 -6...-3 6 -2…-1 -2...0 -2...-1 -2…1 -2...1 7 0...1 1 0…1 2…3 2 8 2…4 2...4 2…4 4…6 3…6 9 5…7 5...8 5…7 7…9 7…9 10 8...14 9...14 8...14 10...14 10...14 Способ диагностики негативных ситуационных мотивов и негативных мотивов целей, обусловленных влиянием супер-эго Таблица 4. Шкала "Сырые" баллы Стены Степень выраженности I -3 5 Средний (адекватный) II 2 8 Высокий III -4 6 Высокий IV 2 7 Высокий V -3 5 Средний (адекватный)Способ диагностики негативных ситуационных мотивов и негативных мотивов целей, обусловленных влиянием супер-эго, включающий выявление скрытых мотивов человека методом опроса отличающийся тем, что оценивают степень выраженности в стандартных баллах пяти групп скрытых негативных мотивов, а именно 1 группа - мотивы, обусловленные зависимостью человека от боязливости и фобий, которые усиливаются трудностями жизненных обстоятельств, 2 группа - мотивы, обусловленные зависимостью человека от прогрессирующего тщеславия, 3 группа - мотивы, обусловленные зависимостью человека от неконтролируемой жадности и приобретательства, 4 группа - мотивы, характеризующие склонность человека к постоянному самооправданию и перекладыванию ответственности на других, 5 группа - мотивы, характеризующие склонность человека к пессимистическому самосожалению, при этом при разной степени выраженности рекомендуют индивидуальную программу психокоррекции человека.Цыбов Николай Николаевич, (KG)Цыбов Николай Николаевич, (KG)Цыбов Николай Николаевич, (KG)A61M 21/00Досрочно прекращен по заявлению владельца31.03.2020, Бюл. №4, 20200 2049354720190065.12019-09-23T00:00:00221212020-06-30T00:00:00Штамм вируса болезни Ньюкасла Куr/1-16Изобретение относится к ветеринарной вирусологии и может быть использовано для изготовления биологических вакцинных препаратов и диагностических средств. Болезнь Ньюкасла (БН) является одним из серьезнейших вирусных заболеваний птиц, способных вызывать крупные падежи, причиняя огромный вред сельскому хозяйству и нанося серьезный экономический ущерб. Резервуаром возбудителей могут быть перелетные дикие птицы, а также домашние утки, гуси. Кыргызстан расположен в центре Евразийского континента на Индо-Азиатском миграционном пути, по которому осуществляется массовый перелет птиц с юга Азии в Западную Сибирь и обратно. Кроме того, Кыргызстан является транзитной территорией для птиц, мигрирующих с мест гнездования на зимовку. Пролетный путь водно-болотных птиц, гнездящихся в Казахстане, Западной Сибири и Алтае, пролегает через Кыргызстан и 100-200 тысяч птиц водно-болотного комплекса ежегодно остаются зимовать в пределах республики. По данным Госинспекции по ветеринарной и фитосанитарной безопасности при Правительстве Кыргызской Республики в 2009-2014 гг. в республике регистрировались неблагополучные пункты по БН. Исследования, проведенные Республиканским центром ветеринарной диагностики и экспертизы, показали положительные результаты на БН. Известны штаммы D26 и Beaudette С вируса БН, которые используются для создания диагностических сывороток (патент США US6719979 В2, кл. А61К 39/295, 13.04.2004.). Известен штамм вируса БН B-1 (Wehmann et al., Rapid identification of Newcastle disease vims vaccine strains B-1 by restriction site analysis of their matrix gene. Vaccine, 1997, p.1430-1433, vol.15, №12/13), используемый также для создания диагностических сывороток. Вышеприведенные штаммы относятся к классу 2, генотипу 2. Однако по причине антигенной дивергенции к наиболее опасным современным генетическим линиям относятся штаммы класса 2, генотипа 7. Задачей изобретения является получение местного производственного штамма вируса БН, обладающего высокой иммуногенной и биологической активностью и обеспечивающего изготовление диагностических и вакцинных препаратов. Задача решается получением штамма Kyr/1-16 вируса БН птиц семейства Paramixoviridae рода парамиксовирусов, пригодного для изготовления диагностических и вакцинных препаратов. Техническим результатом настоящего изобретения является получение отечественного штамма вируса БН, антигенно адекватного современным высокопатогенным штаммам вируса БН. Штамм Kyr/1-16 вируса БН по антигенному и иммунологическому спектрам является оригинальным, в таксономическом отношении новым, ранее неизвестным вариантом БН, относящимся к 7 генотипу. Источник получения штамма. Местный штамм Kyr/1-16 выделен из пораженных тканей легких заболевших цыплят и адаптирован на куриных эмбрионах. Исходный вирус для получения штамма Kyr/1-16 вируса БН был выделен из патологического материала от заболевших цыплят в возрасте 4 месяцев в Кыргызской Республике в 2016 году. Патологический материал отбирали с учетом всех ветеринарно-санитарных правил. Штамм Kyr/1-16 вируса БН был получен путем многократных последовательных пассажей на 10-дневных куриных эмбрионах. Морфологические свойства. РНК-содержащий вирус из рода Avulavirus подсемейства Paramixovirinae семейства Paramixoviridae. Размер вириона 120-380 нм. Все парамиксовирусы (АРМV) являются частью род Avulavirus, подсемейство Paramyxovirinae, семейство Paramyxoviridae. Существует 9 серотипов АРМV, но все изоляты БН относятся к серотипу 1 (APMV-1), поэтому вирус БН является синонимом APMV-1. Вирусный геном APMV-1 примерно 15 кб состоит из 6 генов, кодирующих 6 структурных белков (слияние [F], нуклеопротеин [NP], матрикс [М], фосфопротеин [Р], РНК-полимераза [L] и гемагглютинин-нейраминидаза [HN]). Два дополнительных белка кодируется с помощью РНК-редактирования белка Р, а именно белков V и W. Расщепляемость белка F является основной детерминантой вирусной вирулентности, но другие белки, такие как HN и V, также влияют на патогенность. Вирус обладает гемагглютинирующими свойствами, репродуцируется в 9-12-дневных куриных эмбрионах, вызывая их гибель. Штаммы вируса классифицируют по степени вирулентности на вирулентные (велогенные), умеренно вирулентные (мезогенные) и слабовирулентные (лептогенные). Для выявления возбудителя инфекции у больных птиц нами были проведены лабораторные исследования. Для предварительного анализа патологических материалов на наличие патогенного агента был исследован биологический материал методом реакции гемагглютинации (РГА). Результаты диагностических исследований патогенного материала на БН методом РГА, в титрах, приведены в таблице 1. Было установлено, что во всех органах содержались патогенные микроорганизмы, вызвавшие заболевание у птиц, в титрах от 1:4 до 1:128. В целях предварительной оценки иммунного статуса больных птиц были исследованы сыворотки крови на наличие антител к вирусу БН. Результаты исследования сывороток крови в иммуноферментном анализе (ИФА) на наличие антител к вирусу БН приведены в таблице 2. Исследование показало, что у 6 больных кур титр антител варьировал от 1:128 до 1:512. Адаптация выделенного изолята на развивающихся куриных эмбрионах (РКЭ). Из легких готовили 10%-ную суспензию на физиологическом растворе с соблюдением правил асептики. Для этого патогенный материал массой в 1 г растирали с небольшим количеством стеклянного песка до получения гомогенной массы и добавили 9 мл физиологического раствора, содержащего 100 ЕД/мл тетрациклина. Полученную массу еще раз растирали в ступке и перенесли во флакон. Для освобождения взвеси от крупных частиц суспензию центрифугировали при 3000 об/мин в течение 15 мин. Всего 200 мкл супернатанта легкого инокулировали в аллантоисную полость 10-дневных куриных яиц с эмбрионом (3 яйца/образец). Для этого в скорлупе на стороне зародыша на 5-6 мм выше границы воздушной камеры, делали отверстие диаметром около 1 мм. Иглу вводили параллельно продольной оси на глубину 10-12 мм. После инъекции вируссодержащего материала отверстие в скорлупе закрыли каплей расплавленного стерильного парафина. Через 72 часа проверили заражённый эмбрион. Перед вскрытием скорлупу эмбриона обработали, затем ее срезали и аллантоисную жидкость в количестве до 10 мл отсасывали пипеткой, которой прокалывали под скорлупной оболочкой над телом зародыша. Такое направление пипетки предотвращает случайный разрыв стенки желточного мешка и смешивание его содержимого с набираемой аллантоисной жидкостью. Аллантоисные жидкости, обладающие ГА активностью, собирали и хранили для дальнейших исследований. Выделенный штамм обладает высокой биологической, антигенной и иммуногенной активностью. Для идентификации возбудителя БН проведено его молекулярно-биологическое исследование. Вирус был выделен из суспензии легких, мозга, трахеи, печени и селезенки с помощью стандартных методов выделения вируса. Методом стандартной полимеразной цепной реакции (ПЦР) был исследован материал от больных кур для идентификации вируса. На Фиг.1 приведен результат ПЦР (образец № 5), где: m - маркер 100-1000 п.н., К- - отрицательный контроль, К+ - положительный контроль, 1 - мозг, 2, 3 - печень, 4, 5 - легкие, 6,7- селезенка, 8,9- трахея. Специфические фрагменты ДНК на уровне 356 п.н. (пар нуклеотид) для вирусного генома БН были выявлены в головном мозге, легких, селезенке и трахее. Для определения степени патогенности вируса БН определяли среднее время гибели куриных эмбрионов (mean death time, MDT) в возрасте 10 дней с момента инокуляции. Результаты определения отражены в таблице 3, где означают: 0 - нет ни одного случая смерти; 1 etc - число смертей; - -нет никаких замечаний; D/L - умершие /общее число инфицированных; и MDT = (число умерших в х часов) раз (х часов) + (число умерших в y часов) раз (у часов), 1 etc общее число умерших В опыте инокулировали по 5 яиц следующими концентрациями вируса: 10-1, 10-7, 10-8, 10-9, 10-10 в 9:00 утра и в 17:00. Использовали равное количество яиц и аналогичную концентрацию вируса. Через каждые 8 часов проводили наблюдение за инокулированными яйцами. Установлено, что минимальная летальная доза (MLD) = 6.0. Среднее время гибели куриных эмбрионов, исходя из инструкции ВОЗ, составило 72 часа. По результатам исследований изолят, выделенный в Кыргызской Республике, относится к мезогенному штамму. Определение индекса интрацеребральной патогенности (intracerebral-patho-genicity index, ICPI). Другим методом определения патогенности и иммуногенности вируса является вычисление индекса интрацеребральной патогенности. Для выполнения этой задачи однодневным цыплятам в количестве 10 голов были введены интрацеребрально по 500 мкл вируссодержащего материала в разведении 10-1 (таблица 4). У инокулированных цыплят через 4 дня наблюдали клинические признаки БН. Клинические признаки искусственно зараженных цыплят немного отличались от клинических признаков естественно зараженных цыплят. У естественно зараженных цыплят не выявляли ярко выраженные признаки изменения координации движения или какие-либо паралитические эффекты. Искусственно зараженные цыплята проявляли более яркое поражение центральной нервной системы. Вероятно, это связано с условиями содержания птиц, так как они содержались изолированно от окружающей среды и в стерильных условиях. Филогенетический анализ нуклеотидной последовательности генов показал принадлежность штамму 112RRQKR / F117 к классу 2, генотипу VIId (Фиг.2). В ходе исследований экспериментально подтверждена возможность использования полученного штамма для приготовления диагностических препаратов и вакцины. Отработка условий консервирования и хранения вакцинного штамма Куr/1-16 болезни Ньюкасла. При изучении условий консервирования и хранения штамма БН на начальном этапе исследований определяли защитное действие различных добавок в процессе лиофилизации вируссодержащих материалов. В качестве стабилизирующих сред использовали следующие компоненты: обезжиренное молоко (50% в полуфабрикате) смеси пептона (3%) с сахарозой (3%); пептона (3%) с лактозой (2,5%) и многокомпонентная защитная среда №2, состоящая из лактозы (1%) сорбита пищевого (1%), сахарозы (3%), желатина (2%) и бензотриазола (0,01%). Смеси пептона с углеводами готовили в виде стерильных маточных растворов с удвоенным содержанием компонентов и при приготовлении полуфабрикатов смешивали их в соотношении 1:1 с вируссодержащими суспензиями, аналогичная пропорция выдерживалась и при использовании стерильного обезжиренного молока. Защитную среду готовили в виде маточного раствора с 10-кратным содержанием компонентов и при использовании вносили в вируссодержащую суспензию в соотношении 1:9. Полученные смеси защитных сред и вируссодержащих материалов разливали во флаконы и высушивали на сублимационной установке при отработанных для такого состава полуфабрикатов вакцин параметрах лиофилизации. С целью изучения сохранения биологической активности, иммуногенности и безвредности для птиц вакцинный штамм Kyr/1-16 последовательно пассировали в РКЭ по общепринятой методике. В качестве исходного материала брали матриксные серии штамма, хранившиеся в лиофилизированном состоянии. Вируссодержащие материалы 10-го пассажного уровня титровали в РКЭ, проверяли иммуногенность и безвредность на цыплятах 25-суточного возраста по методикам, изложенным в действующей нормативно- технической документации. Иммунобиологические характеристики вакцинного штамма НБ после 10- кратного пассирования в РКЭ (Х±m, n=3) представлены в таблице 5. Как видно из данных таблицы, иммунобиологические свойства пассированного в РКЭ вакцинного штамма БН полностью сохранились при заметном повышении инфекционной активности. Исходные пробы полуфабрикатов и высушенных образцов материалов, ресуспендированных до исходного объема, титровали в 9-11-суточных РКЭ. По разнице титров биологической активности исходных и высушенных проб препаратов судили о защитном эффекте испытанных сред. Все испытанные защитные добавки в существенной степени (Р <0,05-0,001) обладают протективным действием по отношению к вакцинным штаммам вируса БН по сравнению с контролем. Примерно одинаковый защитный эффект на стадии лиофилизации оказывают товарное молоко, пептон с сахарозой и защитная среда №2 (Р>0,5). Меньшим защитным эффектом для полученного штамма обладает смесь пептона с лактозой. Степень инактивации вирусов при этом в 1,6-2,0 раза выше, чем при использовании вышеуказанных сред. Таблица 1 № Исследуемый материал образца мозг трахея легкие печень селезенка 1 1:4 1:64 1:128 1:8 1:64 2 1:16 1:32 1:128 1:16 1:128 3 1:16 1:32 1:128 1:8 1:128 4 1:8 1:128 1:256 1:8 1:128 5 1:8 1:32 1:128 1:16 1:128 6 1:16 1:64 1:128 1:16 1:128 Таблица 2 № Возраст, птицы Титры антител образца месяцев 1 6 1:128 2 6,5 1:256 3 6 1:256 4 14 1:512 5 10 1:128 6 8 1:128 Таблица 3 Разведение вируса, lg Часов после инокуляции П/Ж % падежа 24 32 40 48 56 64 72 80 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0/5 0 8 0 0 0 0 0 0 3 0 3/5 60 7 0 0 0 0 1 0 4 0 5/5 100 6 0 0 0 0 0 0 5 0 5/5 100 1 0 0 0 5 0 0 0 0 5/5 100 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0/5 0 8 0 0 0 0 0 0 2 0 2/5 40 7 0 0 0 0 1 0 4 0 5/5 100 6 0 0 0 0 0 0 5 0 5/5 100 1 0 0 0 5 0 0 0 0 5/5 100 Таблица 4 Состояние птиц Дни Общ. кол-во Фактор Всего 1 2 3 4 5 6 7 8 Погибшие 0 0 0 0 0 2 7 10 19 2 38 Больные 0 0 0 0 2 6 3 0 11 1 11 Здоровые 10 10 10 10 8 2 0 0 50 0 0 49/80 = 0,61. Нейропатический индекс = 0.61 80 49 Таблица 5 Штамм Биологическая активность, lgЭИД50/см3 Иммуноген-ность, % Безвредность Исходная После 10 пассажей Существенность различий, Р Кyr/1-16 9,17±0,25 9,93±0,08 <0,05 100 БезвреденШтамм вируса болезни Ньюкасла Кyr/1-16, семейства Paramixoviridae, рода Avulavirus, для изготовления диагностических и вакцинных препаратов.Кыргызский научно-исследовательский институт ветеринарии имени А.Дуйшеева, (KG)Толубаева Майрамкул Толубаевна, (KG); Нургазиева Асел Рысбековна, (KG); Исакеев Майрамбек Кыдыралиевич, (KG); Нургазиев Рыспек Зарылдыкович, (KG)Кыргызский научно-исследовательский институт ветеринарии имени А.Дуйшеева, (KG)C12N 7/00Досрочно прекращен из-за неуплату №4/202230.06.2020, Бюл. №7, 20200 2050355950287.11995-11-29T00:00:0025711998-03-30T00:00:00Способ получения салициловоформальдегидной смолыИзобретение относится к области синтеза биологически активных веществ, конкретно, к способу получения полиса-лшшлово-формальдегидного соединения, которое может быть использовано в качестве полимерного соединения с ге-патозащитпым свойством. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения аналогичного соединения, описанного в статье Kolawole E.G., Hullo M.A. European Polymer. J., v. 16, 1980, pp. 325-332. Interaction of divalent ions of Cu, Mg, Zn with isolactic polymerthachitic acid. Это соединение получено и кислой среде путем ноликон-динсации салициловой кислоты и формальдегида. Конечный продукт образуется в твердом состоянии, внешний вид продукта белою нвега. Задача изобретения - разработка способа получения полимера, проявляющею гепатозащитпыс свойства. Ис-следошшия на гепатозапштные свойства были проведены всесоюзным Центром по Безопасности Биологически Активных Веществ в лаборатории средств коррекции нарушений метаболизма. Результаты подтвердились и полученному полимеру поли (4-окси-5-карбокси-1,3 (|ю-нилен) метилену был присвоен номер государственной регистрации № 9281589. Структурная формула полученного соединения поли (4-окси-5-карбокси-1,3 фенилен) метилена: где п=10. Способ получения поли (4-окси-5-карбокси-1,3 фенилен) метилена осуществляется следующим образом. Сначала получают формальдегид из параформа при температуре процесса 90- 100 °С и атмосферном давлении. Затем засыпают 100 г салициловой кислоты (менее 100 г нецелесообразно, так как выход полимера очень маленький). Время синтеза 5 ч. Синтез проводят в амми-ачно-щелочной среде. Образуются два слоя: водный и смоляной. Водный слой сливают, а смоляному дают остыть. Отделение водного слоя от смоляного проводят при комнатной температуре. Время разделения водного слоя от полимера 5-10 мин. Время сутки при комнатной температуре 1 сутки. Растворяют остывшую смолу в растворе гидроксилд натрия, а затем осаждают полимер 20 % раствором соляной кислоты (менее 20 % нецелесообразно, так как это снижает производительность и делает реакционную смесь более разбавленной, что затрудняет полное выделение .юлимера, при концентрации соляной кислоты более 20 % наблюдается малое количество осажденного полимера). Реакция протекает но схеме:Способ получения салициловоформальдегидной смолы путем поликонденсации формальдегида с салициловой кислотой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что салициловую кислоту подвергают взаимодействию с формальдегидом при рН=10 14Касымова Э.Д. (KG), (KG); Динлосан Омар Рахимович, (KG)Касымбеков Б.К. (KG), (KG); Токторалиев Биймырза Айтиевич, (KG); Касымова Э.Д. (KG), (KG); Динлосан Омар Рахимович, (KG)Касымова Э.Д. (KG), (KG); Динлосан Омар Рахимович, (KG)C08F 10/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200030.03.1998, Бюл. №4, 19980 2051355020190068.12019-09-30T00:00:00220812020-06-30T00:00:00Способ регулирования подачи инструмента гидросуппорта с частотно-импульсным регулированием расхода жидкостиИзобретение относится к машиностроению, в частности для токарных станков, в которых регулирование подачи инструмента осуществляется гидросуппортом с частотно-импульсным регулированием расхода, поступающего в его силовой цилиндр. Известен способ подачи режущего инструмента при токарной обработке нежестких деталей (А.с. SU №1087303, А1, В23Q 15/00, 23.04.1984), заключающийся в регулировании силы резания в зависимости от прогиба детали, в котором с целью повышения точности обработки, в момент контакта инструмента с деталью, силу резания при врезании регулируют в два этапа с интервалом, равным половине периода колебаний детали, причем на первом этапе прикладывают половину силы резания. Недостатком данного способа является сложность настройки системы, практической реализации, относительно низкая производительность станка, необходимость переналадки устройства в зависимости от материала и типа размера обрабатываемой детали. Известен способ регулирования технологического процесса с частотно-импульсным управлением, взятая за прототип (Дартаев Б.К. Регулирование технологического процесса с частотно-импульсным управлением // Вестник Каз. АТК, 2017.- №1 (100) - С. 77-81), в которой способ выполняется с помощью гидросуппорта, осуществляющего подачу инструмента вместе с силовым цилиндром, куда поступает расход жидкости от дискретного регулятора. При осуществлении способа золотник регулятора совершает возвратно-поступательное движение от электромагнита, преобразователь частоты, изменяя управляющее напряжение, регулирует частоту колебания и напряжение. Подача расхода в гидросистеме осуществляется насосом с постоянной производительностью. Редукционный клапан подключается к регулятору параллельно и обеспечивает постоянный перепад давления на нем независимо от нагрузки в силовом цилиндре. Недостатком данного способа является невозможность устанавливать и менять малые подачи инструмента в зависимости от вида обработок и материала обрабатываемой детали, а также контролировать ход выполнения технологического процесса, что существенно сказывается на качестве изготовления детали. Задачей изобретения является разработка способа регулирования подачи инструмента гидросуппорта с частотно-импульсным регулированием расхода жидкости для получения малых подач инструмента при чистовых токарных обработках. Поставленная задача решается в cпособе регулирования подачи инструмента гидросуппорта с частотно-импульсным регулированием расхода жидкости, включающем подачу инструмента гидросуппортом с помощью силового цилиндра, поступление расхода рабочей жидкости от дискретного регулятора, расход которого регулируется золотником, совершающим возвратно-поступательное движение с определенной частотой с управлением от электромагнита, частота колебания напряжения которого регулируется преобразователем частоты путем изменения управляющего напряжения с обеспечением постоянного перепада давления в дискретном регуляторе с помощью редукционного клапана, при этом измерение датчиком силы резания и преобразование его в электрический сигнал, поступающий в сумматор, где сравнивается с задающим сигналом задающего программного устройства, сигнал рассогласования усиливается усилителем и этот сигнал поступает в преобразователь частоты. Способ регулирования подачи инструмента гидросуппорта с частотно-импульсным регулированием расхода жидкости иллюстрируется фигурой, где изображена ее принципиальная схема и все необходимые ее элементы. Способ регулирования подачи инструмента гидросуппорта с частотно-импульсным регулированием расхода жидкости осуществляется следующим образом. Обрабатываемая деталь 1 закрепляется на шпинделе и пиноли задней бабки станка (на фигуре они не указаны). Гидросуппорт 2 осуществляет подачу инструмента S с помощью силового цилиндра 3, куда поступает расход Q рабочей жидкости от дискретного регулятора 4. Золотник 5 дискретного регулятора 4 регулирует расход Q рабочей жидкости и совершает возвратно-поступательное движение с определенной частотой с управлением от электромагнита 6. Частота колебания f и напряжение U регулируются преобразователем частоты 7 путем изменения управляющего напряжения Uу. При возрастании силы резания в процессе обработки детали увеличивается осевая составляющая силы резания Рх, что приводит к увеличению внутренних утечек в силовом цилиндре 3 гидросуппорта 2 и к снижению его скорости подачи. Датчик 8 измеряет силу резания и преобразует его величину в электрический сигнал Uд, поступающий в сумматор 9, где сравнивается с задающим сигналом U0. Сигнал рассогласования усиливается усилителем 11 и этот сигнал поступает в преобразователь частоты 7, что приводит к увеличению частоты колебания f в дискретном регуляторе 4 и при этом увеличивается расход Q, поступающего в силовой цилиндр 3 для обеспечения постоянства подачи гидросуппорта 2. Подача в гидросистему расхода Q рабочей жидкости осуществляется насосом 12 с постоянной производительностью. Колебания давления в гидросистеме гасятся с помощью демпферов 13. Постоянный перепад давления в дискретном регуляторе 4, независимо от нагрузки в силовом цилиндре 3, обеспечивает параллельно подключенный к нему редукционный клапан 14. При уменьшении сил резания процесс регулирования подачи инстру-мента осуществляется в обратном порядке. Задающее программное устройство позволяет осуществлять подачу инструмента по программам технологического процесса в зависимости от типоразмера и материала обрабатываемой детали, что доказывает его универсальность. В предлагаемом способе при чистовой обработке качество изготовления продукции и производительности повышается за счет автоматизации технологических процессов путем стабилизации силы резания с помощью управления подачей инструмента. Степень стабилизации составила 0,05%. Предлагаемый способ регулирования подачи инструмента гидросуппорта применим и при выполнении черновых операций, в этом случае частота тока, подводимого от преобразователя должна уменьшаться, что приводит к снижению величины подачи инструмента, снижению силы резания, повышению стойкости инструмента. Предлагаемый способ можно использовать для модернизации суще-ствующих станков и в высокоточных станках для обеспечения высокого качества изготовления изделий: точность геометрических размеров, качество поверхности за счет стабильных малых перемещений инструмента.Способ регулирования подачи инструмента гидросуппорта с частотно-импульсным регулированием расхода жидкости, включающий подачу инструмента гидросуппортом с помощью силового цилиндра, поступление расхода рабочей жидкости от дискретного регулятора, расход которого регулируется золотником, совершающим возвратно-поступательное движение с определенной частотой с управлением от электромагнита, частота колебания напряжения которого регулируется преобразователем частоты путем изменения управляющего напряжения с обеспечением постоянного перепада давления в дискретном регуляторе с помощью редукционного клапана, отличающийся тем, что измерение датчиком силы резания и преобразование его в электрический сигнал, поступающий в сумматор, где сравнивается с задающим сигналом задающего программного устройства, сигнал рассогласования усиливается усилителем и этот сигнал поступает в преобразователь частоты.Турусбеков Бактыбек Сагындыкович, (KG); Кадыров Ишембек Шакирович, (KG)Турусбеков Бактыбек Сагындыкович, (KG); Кадыров Ишембек Шакирович, (KG)Турусбеков Бактыбек Сагындыкович, (KG); Кадыров Ишембек Шакирович, (KG)B23Q 15/00Досрочно прекращен из-за неуплату №4/202230.06.2020, Бюл. №7, 20200 2052355120190069.12019-03-10T00:00:00221012020-06-30T00:00:00Устройство защиты тягового каната подъемной установки от закручиванияУстройство относится к подъемно-транспортному машиностроению и может применяться для оснащения подъемных установок шахт, рудников и лифтов. Известно устройство защиты тягового каната oт обрыва, включающее корпус, закрепленный на тяговом канате и выполненный в виде двух частей, расположенных по вертикали на расстоянии одна над другой и жестко соединенных между собой, при этом тяговый канат соединен с корпусом с образованием петли между частями корпуса (Патент под ответственность заявителя KG №1724, C1, кл. В66В 5/02, 30.04.2015). Недостаток известного устройства заключается в том, что жесткое соединение частей корпуса между собой не позволяет использовать устройство для защиты тягового каната подъемной установки oт закручивания, вероятность которого высока при большой глубине ствола шахты. Закручивание каната возможно за счет его вытяжки под воздействием прилагаемой нагрузки. При закручивании каната образуется крутящий момент, разворачивающий подъемный сосуд вокруг вертикальной оси, что приводит к перекосу направляющих подъемного сосуда относительно проводников ствола шахты и, соответственно, усиленному поджиму направляющих сосуда к проводникам ствола, чем обусловлен интенсивный износ рабочих поверхностей проводников и направляющих. За счет интенсивного износа рабочих поверхностей сокращаются сроки эксплуатации оборудования и возрастают эксплуатационные затраты, связанные с заменой изношенного оборудования новым. За прототип выбрано устройство зашиты тягового каната от закручивания, включающее подвеску, состоящую из двух частей, соединенных между собой и установленных на тяговом канате на расстоянии одна над другой, корпус, закрепленный на нижней части подвески, ось, вертикально закрепленную на верхней части подвески и установленную в корпусе с возможностью вращения, при этом тяговый канат соединен с подвеской с образованием изгиба между ее частями (Патент под ответственность заявителя KG №1953, С1, кл. В66В 5/00, В66В 5/02, 28.04.2017). Недостаток известного устройства заключается в том, что силы упругости каната, образующиеся при деформации его изгиба при развороте каната, препятствуют вращению оси в корпусе и величины крутящего момента на канате может быть недостаточно для полного устранения закрутки каната. Остаточная закрутка каната обуславливает поджим направляющих подъемного сосуда к проводникам ствола и, соответственно, повышенный износ их рабочих поверхностей. Кроме этого, при максимально возможной величине крутящего момента на канате, вероятна наибольшая поперечная деформация изгиба каната при его накрутке, что может привести к разрыву проволоки в прядях каната под воздействием сил, образуемых крутящим моментом. Обрыв проволоки обуславливает постепенное разрушение каната и, соответственно, снижение надежности устройства в работе. Задача изобретения - повышение надежности работы оборудования и сроков его эксплуатации при снижении эксплуатационных затрат. Поставленная задача решается тем, что устройство защиты тягового каната подъемной установки от закручивания, включающее ось, соединенную с устройством крепления каната, корпус, связанный с подъемным сосудом, снабжено емкостью, закрепленной на верхней поверхности корпуса, полость которой заполнена жидким смазочным материалом, при этом, ось установлена в корпусе с возможностью вращения вокруг вертикальной оси и с боковыми и продольным зазорами с возможностью бокового и продольного смещения, причем полость емкости сообщается с полостью корпуса при смещении оси. Посредством установки оси с боковыми и продольным зазорами в корпусе обеспечивается возможность бокового и продольного смещения оси в корпусе при деформации тягового каната, т.e. ось может самоустанавливаться, чем снижается вероятность ее заклинивания в корпусе, обусловленная деформацией каната. Заклинивание оси возможно при деформации каната под воздействием крутящего момента и образующихся поперечных, изгибающих усилий. Снижение вероятности заклинивания оси в корпусе обуславливает повышение надежности работы оборудования. Размещение емкости с жидким смазочным материалом на верхней поверхности корпуса и сообщение полости емкости с полостью корпуса позволяют выполнять смазку всех контактирующих поверхностей оси и корпуса, чем обеспечивается уменьшение износа частей оборудования и, соответственно, повышение сроков его эксплуатации. И, как следствие, уменьшение частоты замены изношенного оборудования новым обуславливает снижение эксплуатационных затрат. Устройство защиты тягового каната подъемной установки от закручивания показано на чертеже, где на фиг. 1 представлен вертикальный продольный разрез, на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - поперечный разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство защиты тягового каната подъемной установки от закручивания включает корпус 1, ось 2, установленную вертикально в корпусе 1 с возможностью вращения. Сверху корпуса 1 закреплена емкость 3, через которую пропущена ось 2. Полость емкости 3 заполнена жидким смазочным веществом 4. Ось 2 установлена в полости корпуса 1 с боковыми и продольным зазорами, как это показано на фиг. 1. Корпус 1 соединен через прицепное устройство (на фигурах не показано) с подъемным сосудом, условно обозначенным позицией 5. Ось 2 связана с тяговым канатом 6 через устройство крепления 7 тягового каната 6. Устройство защиты тягового каната подъемной установки от закручивания работает следующим образом. При спуске-подъеме подъемного сосуда 5 закрутка тягового каната 6 устраняется вращением оси 2 в полости корпуса 1, т.е. ось 2 прокручивается в полости корпуса 1 под воздействием крутящего момента, образующегося на тяговом канате 6 при его деформации закрутке. Посредством прокрутки оси 2 в корпусе 1 устраняется деформация тягового каната 6 и, соответственно, крутящий момент, чем исключается поджим направляющих подъемного сосуда 5 к проводникам шахтного ствола. В случае деформации тягового каната 6 с образованием поперечных, изгибающих нагрузок, ось 2 смещается в полости корпуса 1 за счет выборки боковых и продольного зазоров, чем устраняется вероятность заклинивания оси 2 в корпусе 1 и обеспечивается прокрутка оси 2 при ее смещении в полости корпуса 1. При выборке продольного зазора осью 2 последняя смещается вниз в полости корпуса 1 и полость емкости 3 сообщается с полостью корпуса 1 через боковой зазор. Сообщение полостей позволяет жидкому смазочному веществу 4 поступать в полость корпуса 1 и смазывать поверхности оси 2 и корпуса 1, контактирующие при прокрутке оси 2, что обеспечивает очевидное снижение износа контактирующих поверхностей. Кроме этого, посредством смазки обуславливается снижение вероятности заклинивания оси 2 в полости корпуса 1 и прокручивание оси 2 до полной раскрутки тягового каната 6, т.е. до полного устранения крутящего момента на тяговом канате 6 и, соответственно, его деформации. Таким образом, применение предложенного устройства защиты тягового каната подъемной установки от закручивания позволит повысить надежность работы оборудования, сроки его эксплуатации и снизить эксплуатационные расходы.Устройство защиты тягового каната подъемной установки от закручивания, включающее ось, соединенную с устройством крепления каната, корпус, связанный с подъемным сосудом, при этом ось установлена в корпусе с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что снабжено емкостью, закрепленной на верхней поверхности корпуса, полость которой заполнена жидким смазочным веществом, а ось установлена в корпусе с боковыми и продольным зазорами с возможностью бокового и продольного смещения, причем полость емкости сообщается с полостью корпуса при смещении оси.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Гордиенко Виктория Сергеевна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 5/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента. Бюллетень 5/202230.06.2020, Бюл. №7, 20200 2053355220190070.12019-07-10T00:00:00220412020-05-29T00:00:00Способ комбинированного лечения кистозных заболеваний придатка яичкаИзобретение относится к области медицины, а именно к урологии и может применяться при лечении больных с кистозными заболеваниями придатка яичка. Киста придатка яичка (сперматоцеле) это довольно распространенное заболевание органов мошонки, которая имеет фиброзную оболочку, зачастую возникает у мужчин детородного возраста. Состав жидкости, которого представлена: лейкоцитами, жировыми клетками, элементами сперматозоидов. Кистозные заболевания придатка яичка могут быть врожденными и приобретенными. Врожденные кисты образуются в результате нарушения процессов эмбриогенеза, ответственных за формирование канальцевого аппарата гонад. Причинами приобретенных кист может являться травма органов мошонки, острый и хронический орхоэпидидимит. Клиническая значимость кисты придатка яичка заключается в том, что данная патология рассматривается как одна из возможных причин мужского бесплодия и при отсутствии соответствующего лечения по мере увеличения кистозного образования может давать болевую симптоматику. На сегодняшний день не существует консервативного лечения кистозных заболеваний придатка яичка. Известен способ лечения кисты придатка яичка, включающий оперативное лечение кисты (Хинман Ф. Оперативная урология. Пер. с англ.-М.: ГЭОТАР-МЕД.2001.С.421-423), где левой рукой натягивают кожу мошонки над яичком, последнее разворачивают верхним полюсом вперед, делают поперечный разрез непосредственно над сперматоцеле, не вскрывая влагалищную оболочку, яичко и его придаток вывихивают в рану, тупым и острым путем осторожно выделяют кисту, вылущивают камеры кисты, перевязывают и пересекают сосуды, разделяют спайки между двумя образованиями, ушивают мясистую оболочку одним-двумя 8-образными швами хромированной кетгутовой нитью 3-0, накладывают сухую марлевую повязку и суспензорий. Недостаток данного метода заключается в том, что при попытке отделить стенку кисты в области головки придатка яичка, повреждается сосудистая ножка, открывается кровотечение, которое требует наложение шва, либо воздействие коагуляционного метода гемостаза, что в свою очередь способствует травматизации придатка яичка и ятрогенной обструкции, что может являться причиной мужского бесплодия. Практикуются также пункционные методы лечения с введением склерозирующего вещества (З.А. Кадыров, С.Д Шихов. Склеротерапия у больных гидроцеле // Андрология и генитальная хирургия. -2013. №3. с. 6-11). Под ультразвуковым контролем содержимое кисты откачивается с помощью шприца и вводится специальное склерозирующее вещество, которое способствует запаиванию стенок кисты. Данный метод имеет также свои недостатки, склеротерапия не рекомендуется больным репродуктивного возраста, которые планируют деторождение, так как есть риск повреждения придатка яичка, вследствие ятрогенного повреждения иголкой от шприца и химического воздействия склерозирующего вещества. Известен также способ устранения сперматоцеле (Патент RU № 2550007 C1, кл. A61B 18/22, 10.05.2015), взятый за прототип, где иссекают стенки семенной кисты с сохранением висцеральной части стенки кисты в виде площадки, интимно связанной с тканью головки придатка, надсекают висцеральный листок влагалищной оболочки яичка капсулы придатка яичка, растянутых над семенной кистой до рыхлого соединительнотканного слоя, вскрывают кисту. Оставшуюся на придатке висцеральную часть стенки кисты расправляют инструментом и подвергают лазерной фотокоагуляции. Недостаток данного способа заключается в том, что при коагуляции кистозного образования есть риск повреждения и ткани придатка яичка, приводящий к ятрогенной обструкции придатка яичка. Таким образом, все вышеперечисленные способы лечения кистозных заболеваний придатка яичка могут способствовать ятрогенной обструкции, вследствие чего могут привести к мужскому бесплодию, а также допускают высокий риск рецидива заболевания. Задача изобретения - обеспечение максимальной локальной концентрации противорубцового препарата и минимизации повреждения придатка яичка и сокращения рецидива заболевания. Поставленная задача решается в способе комбинированного лечения кистозных заболеваний придатка яичка путем проведения срединного разреза мошонки, рассечения соответствующих оболочек яичка, выделения яичка с придатком и соответствующей кисты, вскрытия кисты, где у границы стенки кисты в придаток яичка инсулиновым шприцем вводят раствор гиалуронидазы, затем иссекают стенку кисты на границе с придатком яичка, где на висцеральную часть кисты воздействуют 96% этиловым спиртом, контролируют гемостаз, яичко погружают в мошонку, устанавливают резиновый выпускник, рану ушивают трехслойным кетгутовым швом, накладывают полуспиртовую асептическую повязку и суспензорий на мошонку. Способ поясняется изображениями, где на фиг.1 изображено вскрытие кисты придатка яичка скальпелем, на фиг.2 показано взятие стенки кисты придатка яичка на держалки и введение раствора гиалуронидазы, на фиг.3 иссечение придатка яичка и обработка висцеральной части кисты придатка яичка 96% этиловым спиртом, где 1-яичко, 2-головка придатка, 3-киста, 4-раствор гиалуронидазы, 5 - спирт этиловый 96%. Способ осуществляется следующим образом. Производится срединный разрез мошонки протяженностью около 4-5 сантиметров, тщательный гемостаз, рассекаются соответствующие оболочки яичка, выделяют яичко 1 с придатком 2 и соответствующей кистой, после чего первым этапом вскрывают кисту 3 (фиг.1). Стенки кисты расправляют инструментом, у границы стенки кисты в придаток яичка вводится инсулиновым шприцем ферментативный раствор гиалуронидазы 4 в количестве, зависящем от размера кисты, с непосредственным проникновением данного препарата в ткань придатка яичка, который оказывает противорубцовое, противовоспалительное, антиоксидантное и иммуномодулирующее действие (фиг.2). Третьим этапом иссекают стенку кисты на границе с придатком яичка. Оставшуюся на придатке висцеральную часть кисты расправляют инструментом и воздействуют 96% этиловым спиртом 5, который способствует склерозированию кисты придатка (фиг.3). После этого контролируют гемостаз, яичко погружают в мошонку, устанавливают резиновый выпускник, рана ушивается трехслойным кетгутовым швом, накладывается полуспиртовая асептическая повязка и суспензорий на мошонку. Пример. Больной А., поступил в стационар с диагнозом: киста головки придатка яичка. Больному была произведена операция - иссечение кисты придатка яичка, с введением раствора гиалуронидазы и обработкой висцеральной части кисты придатка яичка 96 % этиловым спиртом. Резиновый выпускник удален на 2 сутки, явление орхоэпидидимита не наблюдалось, пациент выписался на 3 сутки. При повторном обследовании данного больного через 3 месяца, рецидива кисты и негативного влияния на сперматогенез не наблюдалось. Разработанный способ был использован для лечения у 10 больных с кистой головки придатка яичка и у 5 больных с кистой хвостовой части придатка яичка. Преимущества данного способа лечения заключаются в следующем. При инъекционном введении раствора гиалуронидазы, создается максимальная концентрация раствора в тканях придатка яичка, склеротерапия 96% этиловым спиртом проводится под визуальным контролем, что минимизирует риск повреждения придатка яичка и предотвращает рецидив.Способ комбинированного лечения кистозных заболеваний придатка яичка путем проведения срединного разреза мошонки, рассечения соответствующих оболочек яичка, выделения яичка с придатком и соответствующей кисты, вскрытия кисты, отличающийся тем, что у границы стенки кисты в придаток яичка инсулиновым шприцем вводят раствор гиалуронидазы, затем иссекают стенку кисты на границе с придатком яичка, где на висцеральную часть кисты воздействуют 96% этиловым спиртом, контролируют гемостаз, яичко погружают в мошонку, устанавливают резиновый выпускник, рану ушивают трехслойным кетгутовым швом, накладывают полуспиртовую асептическую повязку и суспензорий на мошонку.Кутболсун уулу Уланбек, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Кузебаев Руслан Едилович, (KG)Кутболсун уулу Уланбек, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Кузебаев Руслан Едилович, (KG)Кутболсун уулу Уланбек, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Кузебаев Руслан Едилович, (KG)A61B 17/0029.05.2020, Бюл. №6, 20201 2054355320190071.12019-09-10T00:00:00220512020-05-29T00:00:00Способ буккальной уретропластики при протяженных стриктурах уретрыИзобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использовано в хирургическом лечении больных с протяженными и рецидивными стриктурами мочеиспускательного канала, облитерацией уретры. В последнее время значительно изменились подходы и тактика хирургического лечения протяженных и рецидивных стриктур мужского мочеиспускательного канала, появились новые подходы и методы хирургического лечения. Известен способ лечения стриктур уретры у мужчин (Коган М. И. Стриктуры уретры у мужчин / Реконструктивно-восстановительная хирургия. - Практическая медицина. М. 2010. С. 52), который имеет высокую эффективность в практической урологии и включает иссечение рубцово-измененной части уретры в пределах здоровых тканей с наложением анастомоза "конец в конец". Однако данный способ применим при стриктурах уретры губчатого отдела протяженностью не более 2,0 - 2,5 см и может способствовать возникновению сексуальных дисфункций при укорочении уретры и искривлении полового члена. Известен способ уретропластики (Котов С. В. Новые методы уретропластики при стриктурах уретры у мужчин / Анналы хирургии. - М., 2015. - №4. - С. 9-11), заключающийся в продольном рассечении измененного участка уретры по вентральной поверхности с последующим ушиванием дефекта в поперечном направлении. Недостатками подобной техники могут быть нарушение кровотока в бульбозном отделе уретры из-за вентрального доступа, и возможность применения методики только при незначительно суженном просвете уретры. Известен способ операции Ландерера (Д.П.Чухриенко, А.В.Люлько. Атлас операции на органах мочеполовой системы.Москва."Медицина".1972, С.208, 211), включающий использование кожи мошонки для реконструкции уретры. Техника операции заключается в следующем: на нижней поверхности полового члена от венечной борозды делают два параллельных разреза на расстоянии 1,5 см, которые продолжают по передней поверхности мошонки на длину, соответствующую длине разрезов на половом члене, тем самым создавая прямоугольный лоскут, в центре которого располагается гипоспадическое отверстие. Половой член приближают к передней поверхности мошонки и сшивают узловыми швами вначале внутренние, а затем наружные края ран, формируют кожную трубку, являющуюся продолжением естественного мочеиспускательного канала. Через 4-5 недель половой член высвобождают из мошонки. Среди недостатков данного метода является рост волос в просвете уретры и рецидив стриктуры уретры. Аналогом изобретения также является метод Э. Пальминтери (Аустони Э. / Атлас по реконструктивной хирургии полового члена. - М.: АБВ - пресс, 2012. - С. 147-150), который заключается в одноэтапной уретропластике с дорcальной вставкой свободного трансплантата из слизистой щеки путем вентральной уретротомии, продольно-срединного разреза уретральной площадки по дорсальной поверхности, мобилизации краев площадки латерально, создании эллипсовидного дефекта над кавернозными телами, прошивании буккального трансплантата к месту разреза уретральной площадки, и тубуляризации уретры на катетере. Недостатком данного метода является то, что при рецидивных стриктурах уретры наблюдается натяжение кожи полового члена в послеоперационном периоде. За прототип выбран способ аугментационной дорсальной пластики уретры буккальным графтом Asopa H.S. (Асопа Х.С., Гарг М., Сингхал Г. Г., Сингх Л., Асопа Дж., Нишал A. Уретропластика дорсального свободного трансплантата для стриктуры уретры методом вентральной сагиттальной уретротомии. Урология. - 2001. - 58.(5): С.657-659. Метод применим при стриктурах бульбарного и пенильного отделов уретры. Ход операции заключается в продольном рассечении уретры по вентральной и по дорсальной поверхностям с формированием на поверхности белочной оболочки кавернозных тел площадки, к которой фиксируется трансплантат с последующим наложением анастомоза с краями дорсального разреза уретры и краями трансплантата, ушиванием разреза по вентральной поверхности. Основным преимуществом этой техники хирургического лечения является отсутствие необходимости мобилизации дорсальной части уретры, что исключает травматизацию артерий, кровоснабжающих стенку уретры и предотвращает ишемию тканей. Однако, данная методика более предпочтительна при стриктурах пенильного отдела уретры, по-сравнению с бульбарным, и технически невыполнима при стриктурах заднего отдела уретры, а также фиксация к белочной оболочке мошонки, что может привести к некротическим процессам и склонность к рецидиву патологического процесса. Задачей изобретения является обеспечение стабильности и совершенствования неоангиогенеза за счет фиксации буккального графта к ложу мясистой оболочки мошонки путем наложения непрерывного вворачивающегося шва и отсутствия натяжения тканей, покрывающих неоуретру. Поставленная задача решается в способе буккальной уретропластики при протяженных стриктурах уретры, заключающемся в выполнении забора слизистой оболочки щеки, где формируют ложе в мясистой оболочке мошонки, буккальный трансплантат фиксируют к тоннелю дорсальной накладкой, затем половой член приближают к передней поверхности мошонки и поочередно сшивают стороны буккального трансплантата с уретрой непрерывным вворачивающимся швом. Способ осуществляют следующим образом. На вентральной поверхности полового члена от венечной борозды производят продольный разрез кожи, который продолжают по передней поверхности мошонки на длину, соответствующую длине разреза на половом члене. Далее, на вентральной поверхности полового члена мобилизуют кожу, удаляют рубцово-измененные ткани и выделяют уретру. Затем уретру продольно рассекают до здоровых тканей мочеиспускательного канала, мобилизуют кожу мошонки, подготавливают ложе в мясистой оболочке. Затем выполняют забор слизистой оболочки щеки размером, соответствующем стриктуре уретры по стандартной методике. Подготовленный буккальный трансплантат слизистой оболочкой фиксируют наружу абсорбирующими швами к заранее подготовленному ложу в мясистой оболочке мошонки, что обеспечивает хорошее кровоснабжение трансплантата и создает оптимальные условия для его приживления. Далее, в мочевой пузырь устанавливают уретральный катетер Нелатона, соответствующий калибровке уретры, производят анастомоз буккального трансплантата со здоровой уретрой непрерывным вворачивающимся швом. Затем половой член приближают к передней поверхности мошонки и поочередно сшивают стороны буккального трансплантата с уретрой непрерывным вворачивающимся швом, тем самым, создавая герметичность неоуретры. Далее сшивают края кожных ран и, тем самым половой член погружают в мошонку. Через 4 - 6 недель половой член высвобождают из ложа мошонки. При высвобождении полового члена кожный лоскут выкраивают длиннее, чтобы не было натяжения краев кожи, покрывающей сформированную уретру. Затем неоуретру выделяют вместе с мясистой оболочкой мошонки, половой член выпрямляют и накладывают послойные швы на рану. По данному способу оперировано 9 больных с протяженными стриктурами уретры и 7 больных с рецидивными стриктурами с облитерацией уретры. При этом отмечено, что в послеоперационном периоде через 1-1,5 года ни у одного больного не отмечено осложнений и рецидивов. У всех пациентов восстановился нормальный акт мочеиспускания, подтверждённый результатами уродинамических исследований. Клинический пример. Больной М., 32 года, поступил в стационар с клиническим диагнозом: Рецидив стриктуры уретры. Из анамнеза: со слов пациента, больным себя считает с детства, когда начал осознавать нетипичное расположение наружного отверстия уретры. Впервые обратился в медицинское учреждение в 2015 году, когда начало беспокоить искривление полового члена, тогда же перенес корректирующую операцию по поводу искривления полового члена. В апреле 2017 года перенес операцию - иссечение старого рубца стриктуры неоуретры. Пластика неоуретры. Троакарная цистостомия. В связи с несостоятельностью неоуретры в области стволовой части полового члена, с участками отторжения, эпицистостомическая трубка была оставлена. Наружное отверстие уретры облитерировалось. Больной обратился в плановом порядке для дообследования и решения вопроса об оперативном лечении. Больному была проведена операция по заявляемому способу - буккальная уретропластика под спинномозговой анестезией. Этапы операции: на вентральной поверхности полового члена от венечной борозды с переходом на переднюю поверхность мошонки произведен продольный разрез кожи длиной, соответствующей длине разреза на половом члене около 7см. На вентральной поверхности полового члена мобилизована кожа, резецированы рубцово-измененные ткани и выделена уретра, которая продольно рассечена до здоровых тканей мочеиспускательного канала. Мобилизована кожа мошонки, подготовлено ложе в мясистой оболочке. Выполнен забор слизистой оболочки щеки размером 4,5 см, соответствующего стриктуре уретры. Подготовленный буккальный графт фиксирован наружу абсорбирующим непрерывным вворачивающимся швом полигликолидной нитью 4-0 к заранее подготовленному ложу в мясистой оболочке мошонки. Далее в мочевой пузырь установлен уретральный катетер Нелатона F20, произведен анастомоз буккального трансплантата с уретрой. Затем половой член приближен к передней поверхности мошонки и поочередно сшит со стороны буккального графта с уретрой. Создана неоуретра. Далее сшиты края кожных ран, половой член погружен в мошонку. Уретральный катетер был удален на 12 сутки после операции. Через 5 недель половой член освобожден из ложа мошонки, неоуретра выделена вместе с мясистой оболочкой мошонки, половой член выпрямлен и наложены швы полигликолидной нитью 3-0, 4-0. Контрольное обследование произведено через 1 год после операции. Пациент жалоб не предъявляет. Дизурических явлений нет. По данным урофлоуметрии данных за инфравезикальную обструкцию нет, скорость мочеиспускания - 15 мл/сек. На восходящей уретрографии не выявлено осложнений и рецидивов стриктуры уретры. Фиксирование буккального трансплантата к ложу мясистой оболочки мошонки абсорбирующим непрерывным вворачивающимся швом по всей его поверхности обеспечивает стабильность фиксации и способствует лучшему неоангиогенезу, вследствие чего снижается риск развития некроза буккального трансплантата, отсутствует натяжение тканей, покрывающей сформированную уретру.Способ буккальной уретропластики при протяженных стриктурах уретры, заключающийся в выполнении забора слизистой оболочки щеки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что формируют ложе в мясистой оболочке мошонки, буккальный трансплантат фиксируют к тоннелю дорсальной накладкой, затем половой член приближают к передней поверхности мошонки и поочередно сшивают стороны буккального трансплантата с уретрой абсорбирующим непрерывным вворачивающимся швом.Акылбек Султан, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG)Акылбек Султан, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG)Акылбек Султан, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG)A61B 17/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента. Бюллетень 5/202229.05.2020, Бюл. №6, 20200 2055355520190073.12019-11-10T00:00:00222612020-10-30T00:00:00Способ диагностики нарушений уродинамики верхних мочевых путей при беременностиИзобретение относится к медицине, а именно к акушерству, и предназначено для оценки уродинамики верхних мочевых путей в различных сроках беременности. Фактор беременности ограничивает использование информативных методов оценки уродинамики верхних мочевых путей. Например, использование ядерномагнитной томографии опасно для развития плода, а экскреторная урография, позволяющая оценить уродинамику верхних мочевыводящих путей крайне ограничена в применении в гестационном периоде из за высокого рентгеновского облучения, что противопоказано при беременности. Урофлоуметрия позволяет рассчитать объемную скорость мочеиспускания, но не дает исчерпывающую информацию о уродинамики верхних мочевых путей. Аналогом изобретения является методика проведения и оценки мочеточникового выброса мочи из терминальных отделов мочеточника с использованием ультразвуковой программы цветовой и импульсной допплерографии с определением качественных и количественных параметров(КапустинС.В. Ультразвуковое исследование в урологии и нефрологии / С.В. Капустин, Р. Оуен, С.И. Пиманов- 2007, г. Минск. - С. 122-123). Однако недостатком данного способа является предоставление лишь общей информации о проведении данной методики и отсутствие данных об использовании для беременных женщин с урологической патологией. Из уровня техники известны сведения о диагностике острой обструкции верхних мочевых путей при уролитиазе путем применения методики регистрации мочеточниковых выбросов для определения проходимости верхних мочевых путей(Назаров Т.Н. Допплерографические возможности диагностики обструкции верхних мочевых путей при уролитиазе/ Т.Н. Назаров, К.Е. Трубникова, Е.Д. Вьюгинова. Саратовский научно-медицинский журнал. - 2001. Том 7, №2. - С. 198). Но данное исследование относится к урологической патологии, и не может соответствовать и ответить на поставленные цели и задачи изобретения. За прототип выбран способ диагностики острого пиелонефрита и его тяжести у беременных женщин (Патент RU№ 2221493, кл. A61B 8/06, 20.01.2004). Ультразвуковая оценка динамики изменений в паренхиме и полостной системе почек оценена в режиме цветной допплерографии, которая позволила диагностировать различные формы острого гестационного пиелонефрита при одностороннем поражении, и косвенно судить о нарушении уродинамики верхних мочевых путей. Недостатком прототипа является невысокая специфичность и чувствительность к оценке пиелонефрита с нарушенной уродинамикой верхних мочевых путей у беременных женщин и отсутствие алгоритма действий врача акушера-гинеколога в подобных клинических случаях. Задачей изобретения является разработка способа диагностики нарушений уродинамики верхних мочевых путей при беременности в различных позиционных режимах, а также при мочегонной фитостимуляции, тем самым обеспечивая высокую специфичность и чувствительность способа. Поставленная задача решается в способе диагностики нарушений уродинамики верхних мочевых путей при беременности путем ультразвукового допплерографического исследования почек, где в режиме цветового допплеровского картирования при поперечном и косопоперечном сканировании в надлобковой области определяют расположение устьев мочеточника по наличию выброса мочи из терминального отдела мочеточника, в режиме импульсной допплерографии устанавливают контрольный объем, максимально близкий к устью мочеточника, проводят коррекцию угла, для этого в режиме цветового допплеровского картирования получают изображение выброса мочи в виде равномерно окрашенной трубчатой структуры, определяют показатели: максимальная скорость, средняя скорость, время одного выброса, количество выбросов в одну минуту, оценивают качественные параметры кривых скоростей потоков мочеточниковых выбросов, при этом исследование проводят в различных положениях тела: горизонтальном, коленно-локтевом и вертикальном, а также с мочегонной фитостимуляцией, на основании проведенных исследований рассчитывают количественные параметры, которые условно разделяют на компенсированную, субкомпенсированную и декомпенсированную степени выраженности нарушения уродинамики, при этом при компенсированной, субкомпенсированной степенях рекомендуют динамическое наблюдение, а при субкомпенсированной и декомпенсированной степенях рекомендуют внутреннее стентирование мочеточника или чрескожную пункционную нефростомию при наличии картины пиелонефрита. Способ поясняется Фиг. 1-3 и 3 таблицами, где на Фиг.1 представлено изображение потока выброса мочи из устья мочеточника в норме, на Фиг.2 - алгоритм действия врача акушера-гинеколога,на Фиг.3 - изображение потока выброса мочи из устья мочеточника после фитостимуляции, где на таблице 1 представлены количественные показатели мочеточниковых выбросов в норме, на таблице 2 - параметры в различных позиционных режимах и на фоне фитостимуляции и без неё, на таблице 3 - характер нарушений уродинамики верхних мочевых путей при беременности. Способ осуществляют следуюшим образом. Используютультразвуковой (УЗ)-аппарат фирмы "SonoScape" 50DSв реальном масштабе времени и конвекционный датчик 3,5 МГц с одновременным применением В-режима, цветного допплерографического картирования (ЦДК) и импульсного допплеровского режима (метод триплексного сканирования). Оптимальными условиями для регистрации мочеточниковых выбросов,определяемых при цветовом допплеровском картировании, является средняястепень наполнения мочевого пузыря (150-350 мл). В положении беременной "лежа на спине" в режиме цветового допплеровского картирования при поперечном и косопоперечном сканировании в надлобковой области определяют расположение устьев мочеточника по наличию выброса мочи из терминального отдела мочеточника. Отсутствие мочеточниковых выбросов в течение 15 минут и более свидетельствует о полной обструкции мочеточника. Если при цветовом картировании определяется мочеточниковый выброс, в режиме импульсной допплерографии устанавливают контрольный объем, максимально близкий к устью мочеточника. Проводится коррекция угла, для этого в режиме цветового допплеровского картирования получают изображение выброса мочи в виде равномерно окрашенной трубчатой структуры. Спектр скоростей по возможности регистрируют в ламинарной (равномерно окрашенной) части потока, глубина контрольного объема составляет 5 мм. Используют минимальный допплеровский фильтр - 50 МГц. При анализе кривых скоростей потока определяют показатели: максимальная скорость, средняя скорость, время одного выброса, количество выбросов в одну минуту, оценивают качественные параметры кривых скоростей потоков мочеточниковых выбросов(форма спектра). В режиме ЦДК при визуализации мочеточниковых выбросов тщательно измеряют диаметр ламинарной части потока мочи из устьев мочеточников, в среднем он составляет 0,2-0,4 см (Фиг.1). Средняя скорость потока рассчитывают по формуле: Wср = 0,5 х Wmax. где Wср- средняя скорость потока, см/сек Wmax - максимальная скорость потока, см/сек. (http://www.gaps.tstu.ru/win-1251/lab/magistr/truba/win-1251/sl4.htm). Ниже приводим нормативные количественные показатели параметров мочеточникового выброса мочи из устьев (табл. 1). Обычно количество мочеточниковых выбросов в 1 минуту у пациентов без нарушения уродинамики верхних мочевых путей соответствует от 1 до 5, а спектр скорости потока мочеточникового выброса характеризуется в виде кривой с одним - трех пиков, или в виде монофазной кривой с низкой амплитудой (венозный спектр). В следующей таблице 2 отражены параметры в различном позиционном режиме и на фоне фитостимуляции. В качестве фитостимуляции применяют сборы мочегонных трав в количестве 150-200 мл приема внутрь, и исследование проводят через 20-30 мин в различной позиции тела. На основании проведенных исследований рассчитаны следующие параметры, которые были условно разделены на компенсированную, субкомпенсированную и декомпенсированную степени в зависимости от степени выраженности нарушения уродинамики верхних мочевых путей при беременности (табл. 3). Примечание:При отсутствии мочеточникового выброса в течение 15 минут независимо от позиции тела или после фитостимуляции следует считать результат как органическое нарушение уродинамики верхних мочевых путей, что требует целенаправленного обследования. Так, данные компенсированной степени нарушения мочеточникового выброса мочи из устьев были следующими: максимальная скорость составила- 11-68 см/сек; средняя скорость - 6-24 см/сек; время выброса - 2-8 сек и количество выброса - 3-7 вминуту. Регресс количественных показателей в субкомпенсированной степени отмечен на 2 и 2.5 ниже по сравнению с компенсированной степенью нарушений уродинамики верхних мочевых путей, и такое заметное снижение количественного показателя имело место при декомпенсированном характере нарушения. Разработан алгоритм действия врача акушера-гинеколога в дифференцированном ракурсе в выявлении степени нарушения уродинамики верхних мочевых путей у беременных женщин (Фиг.2). Приводим клинический пример: Беременная Ж., 23 года, № истории родов 7287, была госпитализирована в отделении патологии беременных Клинического родильного дома №2 02.09.19 г с схваткообразными болями внизу живота. Осложнение данной беременности: находилась в стационарном лечении в урологическом центре 05/08/19г, где был установлен мочеточниковый стент по поводу гидронефроза справа в сроке 33 нед. беременности. Обострение хронического пиелонефрита в сроке 34 нед. беременности. Показанием для установки мочеточникового стента были данные ультразвукового исследования почек и определен мочеточниковый выброс в различных позиционных режимах (горизонтальном, коленно-локтевом и вертикальном положении тела) и после фитостимуляции диуреза. В горизонтальном, коленно-локтевом и вертикальном положениях тела беременной женщины в течение 10 минут наблюдения выброса мочи из терминального отдела мочеточника не выявлено, после чего было применена фитостимуляция диуреза в горизонтальном положении тела, в ходе которого были зарегистрированы следующие результаты: максимальная скорость - 2 см/сек; средняя скорость - 1,5 см/сек; время выброса - 1,4 сек и количество выбросов - 3 в мин. Мочеточниковый выброс из устья левого мочеточника удовлетворительная без нарушений (Фиг. 3). Почка справа размеры 11,8х5,2 см, ЧЛС равномерно расширена, размер лоханки 5,2 см, толщина паренхимы 0,8см. Левая почка 9,2х4,3 см. ЧЛС не расширена, диаметр лоханки 1,0 см, толщина паренхимы 2,2 см, эхосигналов характерные для конкремента не выявлено. Ультразвуковое заключение: Гидронефроз справа 2 ст. Декомпенсированная степень нарушения уродинамики справа. При поступлении в родильный дом состояние беременной женщины удовлетворительное. Умеренные отеки нижних конечностей. Сердечные тоны ясные, ритмичные. ЧСС - 80 уд/мин. АД - 110/70 мм.рт.ст. Дыхание везикулярное. Симптом Пастернацкого "-" с обеих сторон. Диагноз при поступлении: Беременность 37 недель. Начала I периода родов. Состояние после стентирование правой почки. Общеравномерносуженный таз I степени. Было проведено лечение. Роды произошли 22:35 03/09/2019 г девочкой. Выписана в удовлетворительном состоянии с ребенком 06/09/19г. Таким образом, в данном клиническом случае, учитывая резкое нарушение уродинамики из верхних мочевых путей (функционального генеза), на фоне атаки пиелонефрита, во избежание осложнений гестации и высокой опасности развития гнойного пиелонефрита у беременной женщины, было решено установить внутренний мочеточниковый стент справа. На фоне восстановленной уродинамики верхних мочевых путей и антибиотикопрофилактики у беременной роды прошли гладко. Преимущества способа: 1. Неинвазивность исследования, относительная простота и доступность информации при интерпретации ультразвуковых допплерографических показателей мочеточникового выброса с клиническими данными гестационного пиелонефрита. 2. Высокая информативность и клиническая значимость исследования в оценке дифференцированного функционального и уродинамическогосостояния верхних мочевых путей при беременности. 3. Разработаны критерии показаний к внутреннему дренированию мочеточника при различных сроках беременности на основе УЗДГ оценки мочеточниковых выбросов при изменении положения тела и с фитостимуляцией (мочегонными травами). 4. Разработаны оценки параметров показаний к внутреннему дренированию мочеточника при беременности и алгоритма действия врача акушера-гинеколога. Таблица 1. Показатели М m Максимальная скорость, см/сек 34,9 1,03 Средняя скорость, см/сек 17,45 0,51 Время выброса, сек 5,17 1,12 Количество выбросов за 1 мин 5 2 Таблица 2. Показатели Горизонтальное положение (М ±m) Коленно-локтевое положение (М ±m) Вертикальное положение (М ± m) С фитостимуляцией (М ±m) Максимальная скорость, см/сек 34,9 ± 1,03 45,3 ± 1,33 38,3 ± 1,23 62,8 ± 1,85 Средняя скорость, см/сек 17,45 ± 0,51 22,65 ± 0,66 19,15 ± 0,61 31,4 ± 0,92 Время выброса, сек 5,17 ± 1,12 7,75 ± 1,45 6,72 ± 1,68 10,34 ± 2,20 Количество выбросов за 1 мин 4±1 6±1 5±1 8±2 Способ диагностики нарушений уродинамики верхних мочевых путей при беременности Таблица 3 Показатели Компенсиро-ванное Субкомпен-сированное Декомпенси-рованное (после фито-стимуляции) Максимальная скорость, см/сек 11-68 8-25 1-2 Средняя скорость, см/сек 6-24 4-20 0,5- 3 Время выброса, сек 2-8 1-3,5 1- 1,5 Количество выбросов в мин 3-7 1-3 0-1Способ диагностики нарушений уродинамики верхних мочевых путей при беременности путем ультразвукового допплерографического исследования почек, отличающийся тем, что в режиме цветового допплеровского картирования при поперечном и косопоперечном сканировании в надлобковой области определяют расположение устьев мочеточника по наличию выброса мочи из терминального отдела мочеточника, в режиме импульсной допплерографии устанавливают контрольный объем, максимально близкий к устью мочеточника, проводят коррекцию угла, для этого в режиме цветового допплеровского картирования получают изображение выброса мочи в виде равномерно окрашенной трубчатой структуры, определяют показатели: максимальная скорость, средняя скорость, время одного выброса, количество выбросов в одну минуту, оценивают качественные параметры кривых скоростей потоков мочеточниковых выбросов, при этом исследование проводят в различных положениях тела: горизонтальном, коленно-локтевом и вертикальном, а также с мочегонной фитостимуляцией, на основании проведенных исследований рассчитывают количественные параметры, которые условно разделяют на компенсированную, субкомпенсированную и декомпенсированную степени выраженности нарушения уродинамики, при этом при компенсированной, субкомпенсированной степенях рекомендуют динамическое наблюдение, а при субкомпенсированной и декомпенсированной степенях рекомендуют внутреннее стентирование мочеточника или чрескожную пункционную нефростомию при наличии картины пиелонефрита.Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG); Мамбетова Салтанат Жаныбековна, (KG); Самигуллина Альфия Эльдаровна, (KG)Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG); Мамбетова Салтанат Жаныбековна, (KG); Самигуллина Альфия Эльдаровна, (KG)Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG); Самигуллина Альфия Эльдаровна, (KG); Мамбетова Салтанат Жаныбековна, (KG)A61B 8/0030.10.2020, Бюл. №11, 20201 2056355620190074.12019-11-10T00:00:00223512020-12-31T00:00:00Функционально-ортезное устройство для коррекции кривошеиИзобретение относится к медицинской ортопедической технике и предназначено для лечения патологии шейного отдела позвоночника, в том числе различных форм кривошеи. Известно устройство для постуральной коррекции кривошеи (патент RU № 2 239 394 С2, кл. A61F 5/055, 10.11.2004), которое содержит полужесткий корпус, выполненный в виде дуги, имеющей поперечное сечение в форме овала. Оно выполнено из плотного эластичного материала. Устройство позволяет проводить постуральную коррекцию положения головы и одномоментно укреплять функцию пораженной грудинно-ключично-сосцевидной мышцы при одновременном формировании шейного лордоза, избегая при этом мацерации кожи шеи ребенка, сдавливание сосудисто-нервных пучков шеи. Недостаток устройства заключается в недостаточно гибкой фиксации головы, недостаточной регулировке вытяжения позвонков и поддержании в условиях передвижения. Наиболее близким устройством является устройство для лечения патологии шейного отдела позвоночника (патент RU № 2 382 620 С1, кл. A61F 5/055, A61F 5/02, 27.02.2010), которое содержит две соосно и оппозитно расположенные разъемные опорные гильзы, соединенные проволочными элементами, выполненными из сверхэластичного никелида титана, расположенные симметрично и неподвижно закрепленных концевыми участками к сопредельным участкам опорных гильз между точками проекции на них затылочного бугра и угла нижней челюсти, отличающееся тем, что гильзы выполнены из послойно соединенных полиэтилена высокого давления и поролона, на слое полиэтилена размещены выемки-карманы соответственно месту закрепления на гильзах активных элементов, активные элементы выполнены W-образной формы и содержат вершину, первую и вторую ножки одинаковой длины, причем вершина и концы ножек выполнены в виде не менее чем одного витка пружины, концы витков ножек снабжены неподвижно фиксированными к ним опорными пластинами прямоугольной формы, также активные элементы ориентированы своими вершинами кпереди. Недостаток устройства в сложности и жесткости конструкции. Оно позволяет вытягивать позвонки лишь вверх, в одной плоскости. Задачей функционально-ортезного устройства для коррекции кривошеи является разработка более простой конструкции с возможностью функционально корректировать патологию шеи и шейных позвонков в нескольких плоскостях. Поставленная задача решается в функционально-ортезном устройстве для коррекции кривошеи, состоящем из опорной и регулировочной частей, где опорная часть состоит из двух соосно и оппозитно расположенных разъемных опорных дуг, соединенных регулировочной частью, где опорные дуги выполнены в виде изогнутых незамкнутых эллипсовидных фигурных дуг, регулировочная часть состоит из пластины, двух болтов, установленных по одному по середине одной из боковых сторон каждой фигурной дуги с возможностью их смещения друг относительно друга, причем пластина установлена с возможностью смещения фигурных дуг друг относительно друга и их жесткой фиксацией гайками. Сущность изобретения. Конструкция устройства поясняется фиг, где на фотографии представлен общий вид устройства, где показаны фигурные дуги 1 и 2, пластина 3, болты 4, гайки 5. Функционально-ортезное устройство для коррекции кривошеи, состоит из опорной и регулировочной частей, где опорная часть состоит из двух соосно и оппозитно расположенных разъемных опорных дуг, соединенных регулировочной частью, где опорные дуги выполнены в виде изогнутых незамкнутых эллипсовидных фигурных дуг 1,2, облегающих при установке плечевую и подбородочную части тела, регулировочная часть состоит из прямоугольной пластины 3, двух болтов 4, установленных по одному по середине одной из боковых сторон каждой фигурной дуги с возможностью их смещения друг относительно друга, пластина 3, установлена с возможностью смещения фигурных дуг 1, 2 друг относительно друга и их жесткой фиксацией гайками 5. Устройство используется следующим образом. Устройство устанавливается на шее, упираясь фигурными дугами 1, 2 в подбородочную и плечевую части тела. Передвигая пластину 3 вверх или вниз и по горизонтали, и фиксируя ее на болтах 4 гайками 5, создают необходимое вытяжение позвоночника. Передвигая фигурные дуги 1, 2 друг относительно друга влево или вправо, корректируют степень исправления кривошеи. Коррекция заключается в ежедневном перемещении фигурных дуг 1, 2, увеличением высоты пластины 3 до полного устранения кривошеи. Пример 1. Пациент, Мамбетжанов Нурэл, 3года, история болезни № 0104/2016г, поступил в Национальный центр охраны материнства и детства с диагнозом: Врожденная мышечная кривошея слева. Ребенок с рождения наблюдался у врача по месту жительства и получал физиолечение на кивательную мышцу в целях расслабления данной мышцы, улучшения не было. Была проведена малоинвазивная операция - рассечение грудино-ключично-сосцевидной мышцы, через 1 неделю после удаления швов было наложено функционально- ортезное устройство на 4 недели, с коррекцией высоты пластины с помощью регулируемых штанг и гаек. В результате искривление шейных позвонков и шеи были устранены на 98%. Пример №2 Пациент, Ташболотов Эсен ,12лет, история болезни № 2314/2016г, поступил в Национальный центр охраны материнства и детства с диагнозом: Врожденная мышечная кривошея справа. К врачу не обращались, у ребенка последнее время появились головные боли и нарушение зрения. Отмечается сколиоз шейных и грудных позвонков. Проведена малоинвазивная операция по рассечению грудино-ключично-сосцевидной мышцы. После удаления швов функционально-ортезное устройство было установлено на шейную область ребенка, с гиперкоррекцией по 5 мм каждые 2-3 дня справа. Через 1 месяц устройство было снято, так как сколиоз шейных позвонков был устранен на 98%, а сколиоз грудного отдела позвоночника устранен на 65%. Устройство позволяет корректировать положение шейного отдела в нескольких плоскостях (вверх-вниз, вперед-назад и влево-вправо), в том числе и в комбинации этих направлений, получать физиолечение на область грудино-ключично-сосцевидной мышцы во время ношения устройства, а также его преимуществом является простота конструкции.Функционально-ортезное устройство для коррекции кривошеи, состоящее из опорной и регулировочной частей, где опорная часть состоит из двух соосно и оппозитно расположенных разъемных опорных дуг, соединенных регулировочной частью, отличающееся тем, что опорные дуги выполнены в виде изогнутых незамкнутых эллипсовидных фигурных дуг, регулировочная часть состоит из пластины, двух болтов, установленных по одному по середине одной из боковых сторон каждой фигурной дуги с возможностью их смещения друг относительно друга, причем пластина установлена с возможностью смещения фигурных дуг друг относительно друга и их жесткой фиксацией гайками.Эмилбеков Мирбек Эмилбекович, (KG); Узакбаев Камчыбек Аскарбекович, (KG)Эмилбеков Мирбек Эмилбекович, (KG); Узакбаев Камчыбек Аскарбекович, (KG)Эмилбеков Мирбек Эмилбекович; Узакбаев Камчыбек АскарбековичА61F 5/055Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента. Бюллетень 5/202231.12.2020, Бюл. №1, 20210 2057355720190075.12019-11-10T00:00:00223712020-12-31T00:00:00Дигидрат тетрамидазол нитрат цинка [Zn(NO3)2(C3H4N2)4(H2O)2] обладающий бактерицидным действиемДигидрат тетраимидазол нитрат цинка [Zn(NO3)2(C3H4N2)4(H2O)2], обладающий бактерицидным действием Изобретение относится к синтетическим биологически активным соединениям гетероциклического ряда, обладающим бактерицидными свойствами. Аналогом изобретения по назначению является имидазолмалат меди (II) общей формулы Cu(C3H4N2)C4H4O5 . 2Н2O, проявляющий антибактериальную активность в широком диапазоне концентраций (патент RU 2574400, кл. C07F 1/08, А61К 31/30, А61К 31/4164, А61Р 31/04, 10.02.2016). Аналогом по строению является комплексное соединение дихлоробис(тетраимидазол) меди (II), обладающий антигельминтной активностью (патент под ответственность заявителя КG 1954 С1, кл. C01G 3/5, С01G 3/00, 28.04.2017). Недостатками указанных антибактериальных препаратов являются низкая эффективность применения по назначению, быстрое развитие устойчивости к ним и высокие лечебные дозы. Задачей изобретения является создание эффективных лекарственных препаратов, обладающих широким спектром антибактериального действия на патогенную микрофлору человека и животных. Задача решается получением дигидрата тетраимидазол нитрата цинка, обладающего антибактериальной активностью. Комплексное соединение дигидрат тетраимидазол нитрат цинка [Zn(NO3)2(C3H4N2)4(H2O)2] обладает высокой антибактериальной активностью при низких концентрациях и термостойкостью. Способ получения соединения показан на примере. Пример. В химический стакан емкостью 100 мл, снабженный магнитной мешалкой, при нормальных условиях помещают 1,83 г безводного нитрата цинка и растворяют в 50 мл дистиллированной воды, затем при интенсивном перемешивании добавляют 2,72 г имидазола. Реакционную смесь нагревают до 60°С и тщательно перемешивают магнитной мешалкой до полной гомогенности, получают прозрачный бесцветный раствор. Раствор охлаждают и оставляют для кристаллизации. Выпавшие кристаллы высушивают на воздухе до постоянной массы. Выход комплекса составляет 79% от теоретически возможного. Дигидрат тетраимидазол нитрат цинка представляет собой кристаллическое вещество белого цвета, без запаха, устойчивое на воздухе, хорошо растворимое в воде и спирте, плохо - в неполярных органических растворителях. Молекулярный вес 497,7. Элементный состав: Найдено, в %: С - 28,6; Н - 3,9; N - 27,8; Zn - 12,7. Вычислено, в %: С - 29; Н - 4; N - 28; Zn - 13. Соединение соответствует формуле [Zn(NO3)2(C3H4N2)4(H2O)2]. Строение координационного узла представляется следующим: Диаграмма растворимости системы Zn(NO3)2 - C3H4N2 - H2O при 25° приведена на Фиг.1. Диаграмма характеризуется четырьмя ветвями кристаллизации. Две крайние ветви относятся к кристаллизации исходных веществ - имидазола и шестиводного нитрата цинка. Средние ветви кристаллизации соответствуют гидратным соединениям состава [Zn(NO3)2(C3H4N2)4(H2O)2] и [Zn(NO3)2(C3H4N2)2(H2O)2]. Соединения кристаллизуются в концентрационных пределах 56,4 - 27,1 масс.% имидазола и 7,8 - 29,2 масс.% нитрата цинка; 27,6 - 15,02 масс.% имидазола и 29,4 - 40,5 масс.% нитрата цинка, соответственно. Соединения в воде растворяются конгруэнтно. Данные по растворимости в системе Zn(NO3)2 - C3H4N2 - H2O при 25оС приведены в Таблице 1. Термограмма соединения [Zn(NO3)2(C3H4N2)4(H2O)2] представлена на Фиг.2. В результате градиентного нагревания соединение претерпевает три главных этапа термического преобразования. Об этом свидетельствует наличие на кривых термограммы явно выраженных эффектов, вызванных разложением системы в трех диапазонах температур. Первый эффект эндотермического характера (80-120°С) вызван плавлением и дегидратацией комплекса, убыль массы составляет m1=3,25%. Следующая ступень термодеструкции комплекса протекает в пределах 110-220°С и вызвана разложением молекулы имидазола и частичной деструкцией нитрата цинка. Часть образовавшихся свободных молекул водорода и азота улетучивается, не успев окислиться. Об этом свидетельствует наличие на ДТА-кривой в области 125°С эндотермического пика, который был срезан интенсивным экзотермическим проявлением (175°C), вызванным образованием оксонитритов, образующихся в результате взаимодействия водорода, азота и кислорода. Потеря веса на данном этапе разложения составила 40,5% от общего веса. Следующая стадия термоэффекта соответствует дальнейшему распаду продуктов разложения, проходит процесс сублимации и окисление соли, потеря в весе составляет 34,0%. Дальнейшее нагревание образца не приводит к развитию каких-либо химических реакций, и только при температуре около 940°С отмечается слабое экзотермическое проявление, обусловленное дальнейшим разложением неорганической соли. Конечным продуктом термолиза является оксид цинка. Состав и строение комплекса также подтверждены методом ИК- спектроскопии. ИК-спектр соединения [Zn(NO3)2(C3H4N2)4(H2O)2] приведен на Фиг.3. Признаком координации имидазола во внутренней сфере является смещение интенсивных полос деформационных и внеплоскостных колебаний имидазольного кольца при 660,4 и 1064,2 см-1 в высокочастотную область. Смещение полосы поглощения валентных колебаний гетероцикла (связь C=N; 1515 см-1) в ИК-спектре соединения к 1534 см-1, указывает на участие в связи с ионом металла пиридинового атома азота (N3). В ИК-спектре форма, интенсивность и положение характерных полос поглощения валентных ?(NО3-) = 1382 см-1 и деформационных ?(NО3-) = 752 см-1 колебаний нитрат-ионов свидетельствуют о существовании в комплексе ионной формы нитратной группы, следовательно, она находится во внешней сфере. Молекулы воды находятся в виде кристаллизационной воды, на что указывает присутствие в спектре полос поглощений ?(С)Н) - 3300 см-1, ?(НОН) - 1700, 1627, 1630 см-1 и ?(НОН) - 540,510 см-1. В связи с тем, что они связаны посредством водородной связи, они отщепляются при более низких температурах, на что указывают результаты ДТА. На основании физико-химических исследований можно предположить, что комплекс имеет искажено тетраэдрическую форму, в реализации которой, очевидно, участвует монодентантно координированный атом азота пиридинового типа (N3) от четырех молекул имидазола, при этом нитрат-ионы и молекулы воды находятся во внешней координационной сфере. Испытания комплексного соединения [Zn(NO3)2(C3H4N2)4(H2O)2] на антибактериальную активность проводились в лаборатории микробиологии Института биотехнологии HAH КР. В качестве тест-культур были использованы микроорганизмы Е. coli (кишечная палочка), Ps. aeruginosa (синегнойная палочка), St. aureus (золотистый стафилококк), Salmonella Typhimurium (салмонелла) и St. pneumonae (пневмококк). Предварительно химическое соединение развели в дистиллированной воде в соотношении 1:10 и провели стерилизацию в автоклаве при температуре 99,2°С в течение 20 минут. Пять культур: S.aureus, E.coli, Ps.aeruginosa, S.tyhimurium, St. pneumoniae предварительно за 24 часа культивировали на скошенном мясо-пептонном агаре. Взвеси бактерий готовили из суточной культуры, выращенной при 37°С на мясо-пептонном агаре в пробирках, затем клеточную массу снимали с поверхности агара, постепенно добавляя физиологический раствор и визуально сравнивая со стандартным образцом с мутностью БАК-10. Перед постановкой чашки Петри с питательными средами промаркировали с указанием номера образца, даты посева, наименования микроорганизма. Стерильный тампон опустили в подготовленный инокулюм с соответствующими культурами, затем произвели посев частыми штрихами по поверхности мясо-пептонного агара. Чашки с посеянными бактериями подсушили закрытом виде в течение 10 минут. На подсушенную поверхность агара нанесли стерильной пипеткой по одной капле подготовленных растворов, слегка наклонили, чтобы капля растеклась, чашки закрыли и оставили на 30 минут при комнатной температуре. Затем чашки с культурами перевернули и поставили в термостат для культивирования при температуре 37°С на 24 часа или до появления роста колоний, после чего учитывали рост культур. В результате исследования установлено, что соединение [Zn(NO3)2(C3H4N2)4(H2O)2] обладает бактерицидным свойством по отношению к четырем штаммам: E. coli (кишечная палочка), Ps. aeruginosa (синегнойная палочка), St. aureus (золотистый стафилококк) и Salmonella Tyhimurium (салмонелла) (Таблица 2). Таблица 1 Жидкая фаза, в масс.% Твердая фаза, в масс.% Кристаллизующаяся фаза Zn(NО3)2 C3H4N2 Zn(NО3)2 C3H4N2 - 68.48 - 100 C3H4N2 2,3 63,4 1,4 84,7 C3H4N2 5,4 58,7 4,2 75,4 C3H4N2 7,7 56,6 15,4 78,3 C3H4N2+ [Zn(NO3)2 (C3H4N2)4 (H2O)2] 7,5 55,8 25,2 72,5 C3H4N2+ [Zn(NO3)2 (C3H4N2)4 (H2O)2] 7,8 56,4 38,4 57,5 [Zn(NO3)2 (C3H4N2)4 (H2O)2] 10,1 42,5 37,2 56,7 [Zn(NO3)2 (C3H4N2)4 (H2O)2] 14,5 37,6 30,4 50,1 [Zn(NO3)2 (C3H4N2)4 (H2O)2] 17,5 32,3 33,5 50,9 [Zn(NO3)2 (C3H4N2)4 (H2O)2] 29,2 27,1 35,6 45,2 [Zn(NO3)2 (C3H4N2)4 (H2O)2] 29,4 27,6 52,6 37,5 [Zn(NО3)2 (C3H4N2)2 (H2О)2] 32,3 15,04 52,5 36,5 [Zn(NО3)2 (C3H4N2)2 (H2О)2] 40,5 15,02 52,8 25,8 [Zn(NО3)2 (C3H4N2)2 (H2О)2] 40,8 15,7 55,2 24,42 [Zn(NО3)2 (C3H4N2)2 (H2О)2] + Zn(NО3)2. 6H2О 40,9 12,2 59,3 16,4 [Zn(NО3)2 (C3H4N2)2 (H2О)2] + Zn(NО3)2. 6H2О 46,21 9,8 60,1 10,5 [Zn(NО3)2 (C3H4N2)2 (H2О)2] + Zn(NО3)2. 6H2О 57,22 2,46 60,40 0,98 Zn(NО3)2. 6H2О Таблица 2 № Тип микроба БАК-10 Клеток /мл, ориентировочно 1. E.coli (кишечная палочка) 1,1*109 2. Ps. aeruginosa (синегнойная палочка) 1,2* 109 3. St.aureus ( золотистый стафилококк) 1,1 * 109 4. Salmonella Typhimurium (салмонелла) 0,93*109Дигидрат тетраимидазол нитрат цинка [Zn(NO3)2 (C3H4N2)4 (H2O)2] , обладающий антибактериальной активностью.Аламанова Элмира Азисбековна, (KG)Малабаева Айнура Муратовна, (KG); Темирова Джузум Нарбековна, (KG); Ибраева Света Бексултановна, (KG); Бердалиева Жылдыз Имакеевна, (KG); Аламанова Элмира Азисбековна, (KG); Шыйтыева Насира, (KG)Аламанова Элмира Азисбековна, (KG)A61K 31/4164, C07F 3/0631.12.2020, Бюл. №1, 20211 2058355920190077.12019-10-29T00:00:00222412020-10-30T00:00:00Нефропексия при нефроптозе в сочетании с висцероптозомИзобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использовано в хирургической коррекции нефроптоза на фоне висцероптоза, когда имеет место ротация почки. Известна лапароскопическая нефропексия, где суть операции заключается в следующем: патологическую подвижную почку фиксируют с помощью фиброзной капсулы почки к брюшине отдельными узловыми швами (Патент RU 2684479 C1, кл. А61В 17/00, 09.04.2019). Недостатком данного метода является невозможность проведения операции, если пациент ранее перенес операцию на почке, так же имеется риск повреждения брюшины. Известен способ фиксации почки полипропиленовой сеткой. Автор предлагает использовать сетки, которые фиксируются с участком большой поясничной мышцы с нижним полюсом опущенной почки (Р. Р. Алиев /Автореф. дис. на соиск.уч.ст. к.м.н.- Бишкек; 2017. С.15-16). При этом полипропиленовый имплантат проходит через сформированные окошки от фасции Герота и фиксировался в нижнем полюсе, создавая "гамак". Недостатком данной нефропексии является то, что она не позволяет в достаточной мере фиксировать при висцероптозе, не исключен рецидив или ротация почки, и вследствие чего могут возникнуть болевой синдром, нарушения уро или гемодинамики в ротированной почке. Наиболее близким к предлагаемой нами методике является способ нефропексии с использованием ленты из синтетического материала. Фиксацию почки в физиологическом положении производят путем фиксации одного конца ленты к передней поверхности поясничной мышцы. Затем обворачивают лентой нижний полюс почки и фиксируют свободный конец ленты к передней поверхности почки (Патент RU № 2226988 C2, кл.А61В 17/00, 20.04.2004.) Недостатком данной нефропексии является невозможность в достаточной мере фиксировать почку при висцероптозе. Задачей изобретения является разработать способ надежной нефропексии, обеспечивающий устранение ротации почки и восстановление нарушенной уро- и гемодинамики в опущенной почке. Поставленная задача решается в способе нефропексии при нефроптозе в сочетании с висцероптозом, включающем вскрытие забрюшинного пространства и мобилизацию почки, использование синтетической ленты, где синтетической лентой охватывают почку с обеих поверхностей, проводят через связки нижнего и верхнего полюсов почки, синтетическую ленту дополнительно фиксируют к фиброзной капсуле, на обеих поверхностях в нескольких местах, затем ее специальной изогнутой иглой прокалывают за 12 ребро с выведением одного конца и соединением ее с другим концом, и фиксируют длительно рассасывающимися швами. Способ поясняется иллюстрацией на Фиг, где 1-нижний полюс почки, 2-верхний полюс почки, 3- синтетическая лента, 4-фиксирующие швы, 5-12 ребро. Способ осуществляют следующим образом. До операции на основании рентгенологических (экскреторная урография в позициях лежа и стоя) и ультразвуковых доплерографических исследований почек устанавливается степень птоза почки, характер ротации (латеральная, медиальная), наличие нарушения уро - и гемодинамики в почке, а также рентгенологическое исследование желудочно-кишечного тракта (ЖКТ) с сульфатом бария для установления степени выраженности висцероптоза. При этом исследование ЖКТ выполняют в горизонтальном и вертикальном положениях тела пациента (натощак). Межмышечным доступом по И.П.Погорелко в поясничной области на стороне нефроптоза вскрывают забрюшинное пространство. Мобилизация опущенной почки проводится с таким расчетом, чтобы максимально сохранилась жировая фасция почки и особенно сохранилась плотная жировая клетчатка в нижнем полюсе почки (1) и между надпочечником и верхним полюсом почки (2), через которые будет фиксироваться синтетическая лента для надежной фиксации. Мобилизация почки зависит от выраженности ротации, т.е. чем выраженнее, тем больше мобилизация передней и задней поверхности без вовлечения ворот почки. Фиксация опушенной почки производится специальной синтетической (слинговой) лентой (3), которая широко используется в стрессовом недержании мочи у женщин. Почка охватывается синтетической лентой с фиксацией на фиброзную капсулу почки с обеих поверхностей на нескольких местах фиксирующими швами (4). Если сохранена в достаточном количестве жировая фасция почки, то синтетическая лента проводится через нее в трех или четырех местах проводником с обеих поверхностей почки, и для прочности фиксации синтетическую ленту фиксируют на фиброзную капсулу почки в местах соприкосновении с ней. Затем синтетическую ленту фиксируют дополнительно к жировой клетчатке в верхнем полюсе почки и специальным изогнутым проводником прокалывают за 12 ребро (5) с выведением одного конца и фиксируют с другим концом длительно рассасывающимися швами. (викрил, максон, дексон №3 или №4). При этом длина синтетической ленты регулируется в зависимости от фиксации почки в естественном месте и устранением ротации почки. После фиксации дополнительно проверяют его надежность и сохранение продольной оси почки путем гипервентиляции легких наркозным аппаратом. После тщательного гемостаза, забрюшинное пространство дренируют полихлорвиниловым дренажем и резиновой полоской, а рана зашивается послойной методикой. Пример. Больная А., 25 лет, поступила в Республиканский национальный центр урологии с жалобами на боли ноющего характера в поясничной области, усиливающиеся при физической нагрузке, головные боли, шум в ушах. Анамнез заболевания - болеет в течение нескольких лет. Больная в отделении была обследована и был выставлен клинический диагноз: Нефроптоз справа 2 степени. Нефрогенная гипертензия. Висцероптоз. Больной в отделении было произведена операция - нефропексия позаявляемому способу. Послеоперационный период протекал гладко, без осложнений. На 14 сутки после операции пациентка была выписана домой с выздоровлением. В клинической практике данным способом нефропексии прошли 10 больных с нефроптозом на фоне висцероптоза, у больных имела место ротация почки, осложненная нефрогенной гипертензией, на фоне нарушенной гемодинамики. Способ нефропексии имеет следующие преимущества: - операция малотравматична и проста в выполнении, что позволяет применить при нефроптозе в сочетании с висцероптозом, а также из-за свойства и эластичности слинговой ленты естественная подвижность почки сохраняется; - была достигнута надежная фиксация опущенной почки на фоне висцероптоза, а устранение его ротации позволяет расширить показания при висцероптозе; - устранения уро и гемодинамики при фиксированной почке является профилактической мерой устранения осложнений: пиелонефрита, нефрогенной гипертензии, макрогематурии, варикоцеле (при левостороннем нефроптозе), гидронефроза, а также изменений со стороны ЦНС и ЖКТ. - ранняя активизация пациентов после операции (на 2 и 3 сутки), биологическая безопасность используемой сетки на органы и организм в целом.Способ нефропексии при нефроптозе в сочетании с висцероптозом, включающий вскрытие забрюшинного пространства и мобилизацию почки, использование синтетической ленты, отличающийся тем, что синтетической лентой охватывают почку с обеих поверхностей, проводят через связки нижнего и верхнего полюсов почки, синтетическую ленту дополнительно фиксируют к фиброзной капсуле, на обеих поверхностях в нескольких местах, затем ее специальной изогнутой иглой прокалывают за 12 ребро с выведением одного конца и соединением ее с другим концом, и фиксируют длительно рассасывающимися швами.Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG); Иманалиев Чынгыз Майрамбекович, (KG)Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG); Иманалиев Чынгыз Майрамбекович, (KG)Мамбетов Жаныбек Султанбаевич, (KG); Иманалиев Чынгыз Майрамбекович, (KG)A61B 17/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента. Бюллетень 5/202230.10.2020, Бюл. №11, 20200 2059356950288.11995-11-30T00:00:0012011996-06-28T00:00:00Фарфоровая масса для изготовления электротехнических изделийИзобретение относится к фарфоровой промышленности, в частности к составам масс, используемым для изготовления электрофарфора, более конкретно - к составам на основе серицит-кварцевого фарфорового камня и волластонита, ранее не использованных в производстве электротехнических керамических изделий. Известна фарфоровая масса для изготовления бытовых изделий, включающая следующие компоненты, мас. серицит-кварцевый фарфоровый камень 50-68 глина тугоплавкая 5-12 каолин 14-38 бой фарфоровый 2-5. По своим физико-механическим свойствам фарфор не соответствует требованиям, предъявляемым для изготовления электрофарфора: термостойкость должна быть больше восьми теплосмен, водопоглощение - меньше 0.1 %. Задача изобретения - повышение электрической и физико-механической прочности фарфоровой массы. В изобретенной фарфоровой массе, кроме нетрадиционного нового сырья - фарфорового камня - введен волластонит, который увеличивает изолирующую способность материала на 50-60 %, способствует образованию хороших прессовочных свойств массы, повышению прочности изделий в сырце. Фарфоровые массы хорошо выдерживают режимы сушки и обжига и характеризуются небольшой усадкой и высокой прочностью. Волластонит в составе фарфоровой массы способствует образованию стекловидной фазы с повышенной реакционной способностью, слабовязкой Са++ ускоряет процесс структурообразования фарфора. Наличие в составе стекловидной фазы оксидов кальция с большим ионным радиусом задерживает дрейф ионов щелочных металлов, то есть уменьшается примесная электропроводимость. Сущность изобретения заключается в том, что фарфоровая масса для изготовления электрофарфоровых изделий, включающая каолин, глину тугоплавкую, серицит-кварцевый фарфоровый камень при содержании серицита в массе 11-15 масс %, дополнительно содержит волластонит месторождения Кара-Корум (Кыргызская Республика) в следующем соотношении компонентов, мас. %: серицит-кварцевый фарфоровый камень 50-70 глина тугоплавкая 5-12 каолин 12-34 волластонит 5-15 Фарфоровый камень представляет собой природный сырьевой материал Джаны-Джольского месторождения (Кыргызская Республика), который включает мелкодисперсный кварц округлой формы со средним размером зерен, слюду типа серицита (не меньше 20 %), а также небольшое количество полевошпатовых минералов в виде альбита, анортита (не более 10%). При минимальном (< 0.2 %) содержании красящих оксидов железа и титана огневая проба серицит-кварцевого фарфорового камня имеет белизну до 90 % и остеклованную молочно-белую поверхность, поэтому использование этого материала в качестве основного компонента позволяет увеличить белизну изделий. Волластонит месторождения Кара-Корум (Кыргызская Республика) представляет собой силикат кальция CaSiO3, содержит масс. %: оксидов железа и титана 0.3, щелочных металлов 0.58 и имеет табличатый или призматический кристаллы, средний размер которых 54-60х60-120 мкм, следовательно, использование этого материала в составе фарфоровых масс позволяет увеличить физико-механическую прочность, уменьшает усадку и повышает удельное объемное электрическое сопротивление фарфоровых материалов. Серицит-гидрослюдистый состав фарфорового камня содержит все необходимые оксиды для образования алюмосиликатного расплава, из которого при обжиге будет выкристаллизовываться муллит с равномерным распределением по стеклофазе. В участках, заполненных серицитом при обжиге 1200 °С происходит ликвация стеклофазы на две жидкости, одна из которых является матрицей, а другая образует в ней капли. При повышении температуры обжига до 1250 °С в каплевидных участках стеклофазы наблюдается кристаллизация и перекристаллизация муллита и рост его кристаллов с равномерным распределением по матрице стекла. Такая структура обеспечивает "армирование" стекловидной фазы и, соответственно, способствует увеличению ударной прочности и термостойкости фарфора и уменьшает диэлектрические потери, tg s. Фарфоровые изделия изготавливают следующим образом. Фарфоровую массу готовят мокрым помолом компонентов шихты в соотношении материал: мелющие тела: вода, равном 1:1 * 2:1. Предварительно загружают волластонит, глину тугоплавкую и фарфоровый камень и измельчают до заданной дисперсности, после чего догружают каолин и доводят помол до остатка на сите № 0056, равного 1.0-1.2 %. В качестве мелющих тел используют уралитовые шары. Обезвоживание суспензии фарфоровой массы производят до влажности 22-25 %. После обезвоживания массу вакуумируют на вакуум-прессе и изготавливают образцы методом пластического формирования. Образцы можно также изготавливать методом прессования, шликерного литья посредством роспуска фарфоровой массы. Обжиг образцов проводят в диапазоне температур 1280-1320 °С, по режимам, принятым для электротехнического фарфора. Примеры составов фарфоровой массы приведены в табл. 1 (см. рис.таблица1), а в табл.2 (см. рис.таблица2) -свойства электрофарфора, изготовленного по предлагаемым составам. Из таблицы 2 видно, что фарфор по своим электрофизическим, физико-механическим характеристикам не уступает известным составам, а по некоторым важным эксплуатационным характеристикам, например, водопоглощению, пределу прочности при ударе, термостойкости превышает прототип. Снижена линейная усадка фарфора, и тангенс s при частоте 50 Гц - 0.025, электрическая прочность, кВ/мм - 30. Фарфор имеет высокие значения светлоты и низкие -желтизны.Фарфоровая масса для изготовления электротехнических изделий, включающая серицит-кварцевый компонент, глину тугоплавкую, каолин, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: серицит-кварцевый фарфоровый камень 50-70 глина тугоплавкая 5-12 каолин 14-36 волластонит 5-15.Жекишева Сагын Жекишевна, (KG); Конешева Т.И. (RU), (RU); Тулебердиев Ж.Т. (KG), (KG); Асанов Усен Асанович, (KG); Масленникова Г.Н. (RU), (RU)Конешева Т.И. (RU), (RU); Тулебердиев Ж.Т. (KG), (KG); Асанов Усен Асанович, (KG); Масленникова Г.Н. (RU), (RU); Жекишева Сагын Жекишевна, (KG)Жекишева Сагын Жекишевна, (KG)C04B 33/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 200228.06.1996, Бюл. №7, 19960 2060356120190079.12019-11-11T00:00:00222912020-10-30T00:00:00Когнитивная автоматизированная обучающая системаИзобретение относится к электронно-техническим средствам обучения и лабораторному оборудованию для высших и средних учебных заведений и используется для обучения и воспитания в условиях очной и дистанционной формы образования, а также для проведения лабораторных и научно-исследовательских работ студентов. Известна обучающая система, содержащая сервер и, по меньшей мере, один терминал пользователя, соединенный с указанным сервером через сеть, при этом сервер включает средство хранения, по меньшей мере, одного учебного материала; средство передачи указанного учебного материала на терминал пользователя с использованием сети, терминал пользователя включает средство получения указанного учебного материала от сервера, с использованием сети, средство демонстрации полученного учебного материала пользователю; средство распознавания действий пользователя во время демонстрации учебного материала; средство передачи указанных распознанных действий пользователя; сервер дополнительно содержит средство получения распознанных действий пользователя от терминала пользователя через вычислительную сеть; средство оценки отношения к обучению пользователем на основе вышеуказанных действий (патент RU № 2262738 C2, кл. G06F 17/60, 20.10.2005). Недостатками этой обучающей системы являются отсутствие модулей промежуточного тестирования, модуля психодиагностики и возможности ведения процесса обучения и проведения лабораторных работ для дистанционной формы обучения. Наиболее близким прототипом является автоматизированная система когнитивного тренинга состоящая из: множества компьютерных устройств внешних пользователей; узла связи с внешними пользователями; блока визуализации; специального интерактивного сервиса - личный кабинет; базы данных; блока диагностики; блока формирования отчетных форм; маршрутизатора; блока специализированных курсов; электронной библиотеки; блока когнитивных тренажеров; блока тренажеров биологической обратной связи; блока тестирования и компьютерного устройства оператора базы данных (патент RU № 2 682 416 С1, кл. G09B 19/00, А61В 5/16, 19.03.2019). Недостатками прототипа является недостаточная функциональность, недостаточная точность в принятия педагогических и дидактических решений, отсутствие функции диагностики личностных особенностей обучающихся, отсутствие функции сонастройки процесса обучения на личностные качества обучающегося, а также функции промежуточного тестирования для целей самопроверки усвоенных знаний. Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей, увеличение эффективности и качества обучения, увеличение точности системного анализа учебной ситуации в принятии решений при выборе педагогических методов подачи учебного материала, увеличение точности тестирования личностных особенностей студентов. Поставленная задача решается за счет того, что когнитивная автоматизированная обучающая система, состоящая из сервера с учебными программами, электронной библиотеки, блока специализированных курсов, блока диагностики, где сервер соединен с аудиториями автоматизированного обучения, которые содержат когнитивный обучающий модуль взаимосвязанный с блоком диагностики индивидуальных качеств, при этом сервер дополнительно содержит блок организации учебного процесса, блок итогового контроля успеваемости и блок мониторинга этапов обучения студентов, причем когнитивный обучающий модуль содержит взаимосвязанные между собой центральный вычислительный блок, блок сонастройки отображения визуальной информации и блок системного анализа, а также блок специализированных курсов, электронную библиотеку курса, виртуальную лабораторию, блок итогового контроля, блок самопроверки знаний, причем блок системного анализа содержит узел контроля проблемы, соединенный c узлом декомпозиции цели и выявления потребностей в ресурсах и узлом анализа и синтеза с элементами нечеткости, а узел декомпозиции цели и выявления потребностей в ресурсах соединен с узлом выделения психофакторов и формирования когнитивных элементов психофакторов, который взаимосвязан с узлом анализа и синтеза с элементами нечеткости, а также связан с узлом корректировки алгоритма системного анализа с учетом когнитивных элементов психофакторов, который в свою очередь связан с узлом определения причинно-следственных связей и корректировки параметров эффекта воздействия с изменением параметров системы и среды, соединенный с узлом формирования принципа устранения проблемы и с узлом вторичного анализа и синтеза, соединенного с узлом формирования вторичных когнитивных элементов психофакторов, который в свою очередь соединен с узлом анализа и синтеза с элементами нечеткости, при этом узел формирования принципа устранения проблемы соединен с узлом корректировки функции, структуры и параметров, соединенный с узлом диагностики системы и прогноза, который в свою очередь соединен с узлом формирования программы достижения цели. При этом блок диагностики индивидуальных качеств, содержит центральный процессор, взаимно соединенный с узлом регистрации, с узлом ОЗУ, с узлом автоматизированных стандартных психотестов, с узлом автоматизированных психотестов выявления эгомотивов целей и ситуаций, с запоминающим устройством результатов тестирования, с узлом выделения психофактора для формирования когнитивных элементов психофакторов. Изобретение поясняется фигурой, где приведена структурная схема предлагаемой когнитивной автоматизированной обучающей системы. Когнитивная автоматизированная обучающая система, состоит из сервера 1 с учебными программами, который содержит блок организации учебного процесса 2, электронную библиотеку вуза 3, блок итогового контроля успеваемости 4 и блок мониторинга этапов обучения студентов 5. При этом сервер соединен с аудиториями автоматизированного обучения 6, в состав каждой их которых входит когнитивный обучающий модуль 7, соединенный с блоком диагностики индивидуальных качеств 28. Когнитивный обучающий модуль 7 содержит соединенные между собой центральный вычислительный блок 8, блок сонастройки отображения визуальной информации 9 и блок системного анализа 10, а также блок учебных материалов 23, электронную библиотеку курса 24, виртуальную лабораторию 25, блок итогового контроля 26 и блок самопроверки знаний. Блок системного анализа 10, содержит узел контроля проблемы 11, соединенный с узлом анализа и синтеза с элементами нечеткости 12 и c узлом декомпозиции цели и выявления потребностей в ресурсах 13, который соединен с узлом выделения психофакторов и формирования когнитивных элементов психофакторов (КЭП) 14, соединенный с узлом анализа и синтеза с элементами нечеткости 12, вносящих неопределенность педагогической ситуации, а также с узлом корректировки алгоритма системного анализа с учетом КЭП 15, который в свою очередь соединен с узлом декомпозиции цели и выявления потребностей в ресурсах 13, и с узлом определения причинно-следственных связей и корректировки параметров эффекта воздействия с изменением параметров системы и среды 16. А узел определения причинно-следственных связей и корректировки параметров эффекта воздействия с изменением параметров системы и среды 16 соединен с узлом формирования принципа устранения проблемы 17 и с узлом вторичного анализа и синтеза 19, соединенного с узлом формирования вторичных КЭП 20, который в свою очередь соединен с узлом анализа и синтеза с элементами нечеткости 12. При этом узел формирования принципа устранения проблемы 17 соединен с узлом корректировки функции, структуры и параметров 18, соединенный с узлом диагностики системы и прогноза 21, который в свою очередь соединен с узлом формирования программы достижения цели 22 Блок диагностики индивидуальных качеств 28, содержит центральный процессор 29, соединенный: с узлом регистрации 30 (логин и пароль), с узлом оперативного запоминающего устройства (ОЗУ) 31, с узлом автоматизированных стандартных психотестов 32, с узлом автоматизированных психотестов выявления эгомотивов целей и ситуаций 33, с запоминающим устройством результатов тестирования 34, с узлом выделения психофакторов для формирования КЭП 35. Также в аудитории автоматизированного обучения 6 содержатся осциллограф, генератор, анализатор, мультиметр, ЦАП/АЦП и интерактивная доска. Когнитивная автоматизированная обучающая система работает следующим образом. На этапе подготовки к учебному процессу в блок организации учебного процесса 2, входящего в сервер 1 заносят следующую информацию: - результаты анализа фундаментальных наук, определяющих перспективы развития в изучаемом студентами направлении; - потребности предприятий и работодателей в инженерных кадрах: - результаты исходного состояния обучающихся, в том числе исходной академической подготовки студентов по результатам сдачи ОРТ и вступительных экзаменов. В результате обработки сервером 1 информации формируются общие цели процесса обучения, формулируются предполагаемые проблемные педагогические ситуации и формируется усредненная предметная область в базе данных сервера 1. Затем с помощью блока организации учебного процесса 2 студенты по удаленному доступу регистрируются по группам и дисциплинам своего курса, при этом данные регистрации студентов попадают в директории преподавателей, за которыми закреплены выбранные студентами дисциплины. Обучающая система предусматривает в индивидуальном режиме корректировать исходные данные. Для этого у преподавателей есть доступ к внесению и корректировки учебных материалов по своим дисциплинам, содержащихся в блоке 23 учебных материалов по дисциплинам, в электронной библиотеке курса 24, в электронной библиотеке вуза 3, в виртуальной лаборатории 25, функционирующей в трех программных средах (Multisim 12.0, Proteus VSM.7, Micro-Cap.7). С помощью программно-аппаратных средств обучающей системы, используя блок диагностики индивидуальных качеств 28, кураторы групп проводят тестирование личностных особенностей студентов. При этом результаты тестирования регистрируются в базе данных запоминающего устройства результатов тестирования 34. В соответствии с психотипом обучающегося видео информация предоставляется в определенных цветовых сочетаниях(холерики, сангвиники, меланхолики по разному реагируют при восприятии цветового отображения информации) , а также корректируется процент выдачи информации в звуковом и видео режимах. И в зависимости от когнитивных способностей корректируется сложность представленного к изучению проектируемого устройства (сложность может повышаться или понижаться). Взаимодействие с обучающей системой возможно непосредственно в аудитории или дистанционно. В целях повышения качества восприятия и усвоения учебной информации при индивидуальном использовании обучающей системы студенты сонастраивают средства отображения учебной информации в соответствии со своими индивидуальными личностными качествами. С помощью обучающей системы студенты готовятся к занятиям. Для этого студенты могут скачать учебные материалы из электронной библиотеки курса 24 с когнитивного обучающего модуля 7 аудитории автоматизированного обучения 6 и с электронной библиотеки вуза 3. В библиотеке вуза приведена научная литература по изучаемому профилю, а в библиотеке курса приведены конкретные учебные пособия и методические рекомендации к теоретическим сведениям, а также к лабораторным и практическим занятиям по изучаемым дисциплинам. В режиме проведения лабораторных работ студенты используют виртуальную лабораторию 25, функционирующую в трех программных средах (Multisim 12.0, Proteus VSM.7, Micro-Cap.7), а также блок специализированных курсов 23 и электронную библиотеку курса 24. Студент с помощью блока специализированных курсов 23, входящего в когнитивный обучающий модуль 7, выбирает необходимую дисциплину для изучения. При этом центральный вычислительный блок 8 анализирует исходное состояние академической подготовки у обучающегося. По анализу исходного состояния академической подготовки узел контроля проблемы 11, входящий в блок системного анализа 10, через центральный вычислительный блок 8 корректирует учебный процесс. (По результатам первичного анализа академической подготовки обучающегося корректируется объем и сложность предлагаемого к обучению материала. В случае не готовности студента к восприятию учебного материала по плану обучения вуза, обучающему предлагается материал, который необходимо изучить до предлагаемого учебного материала). Корректировка процесса обучения в блоке системного анализа 10 происходит следующим способом: В целях повышения эффективности и точности принятия решения информация о сформированной в узле 11 формализованной проблеме педагогической ситуации поступает в узел анализа и синтеза с элементами нечеткости 12. По результатам диагностики личностных особенностей студентов посредством узла выделения психофакторов и формирования когнитивных элементов психофакторов (КЭП) 14 подается корректирующая информацию на узел корректировки алгоритма системного анализа с учетом КЭП 15. При этом информация о сформированной в узле 11 формализованной проблеме педагогической ситуации анализируется также и в узле декомпозиции цели и выявления потребностей в ресурсах 13. Исходная информация для работы узла 13 поступает от узла 11 и узла корректировки алгоритма системного анализа с учетом КЭП 15. В стандартной ситуации, когда академическая подготовка студента соответствует принятым в вузе нормам, узел корректировки алгоритма системного анализа с учетом КЭП 15 не меняет алгоритма подачи учебного материала и сонастраивает только психотип студента с формой восприятия аудио и видеоинформации. В случае несоответствия исходной академической подготовки студентов принятым в вузе нормам, полученная информация в узле корректировки алгоритма системного анализа с учетом КЭП 15 через узел определения причинно-следственных связей и корректировки параметров эффекта воздействия с изменением параметров системы и среды 16 передается на узел устранения проблемы 17, и посредством узла вторичного анализа и синтеза 19 передается на узел формирования вторичных КЭП 20. В результате, узел формирования принципа устранения проблемы 17 выдает корректирующее воздействие на узел корректировки функции, структуры и параметров 18 и через узлы 21 (узел диагностики системы и прогноза) и 22 (узел формирования достижения цели) формируют прогноз и программу достижения цели, при которой производится корректировка изначально сформированных методов и средств представления учебной информации. Информация с узла 22 поступает на сервер 1. Мониторинг процесса обучения производится с помощью блока мониторинга этапов обучения студентов 5. Мониторинг производится как в процессе обучения с помощью блока самопроверки знаний 27, так и с помощью блока итогового контроля 26. Информация с блоков 26 и 27 регистрируется блоком мониторинга этапов обучения студентов 5. Преимущества предлагаемого технического решения заключаются в следующем. 1. Расширение функциональных возможностей достигнуто за счет введение в обучающую систему блока самопроверки знаний, блока системного анализа и блока диагностики индивидуальных качеств с новыми психотестами. 2. Увеличение эффективности и качества обучения достигнуто за счет введения в обучающую систему блока самопроверки знаний, блока диагностики индивидуальных качеств с новыми психотестами определения мотивов целей и ситуационных мотивов, обусловленных суперэго (эгомотивов), а также блока системного анализа, позволяющего с увеличенной точностью производить анализ учебной ситуации. 3. Усовершенствование функции системного анализа и увеличение его точности при анализе учебной ситуации в принятии решений выбора педагогических методов подачи учебного материала достигнуто за счет введения в блок системного анализа узлов выделения и формирования когнитивных элементов психофакторов (КЭП), которые используются системой в качестве новых элементов системного анализа, в результате чего формируется узел системного анализа с новыми качествами. Увеличение точности функционирования блока системного анализа достигнуто также за счет применения в узле анализа и синтеза "элементов нечеткости", учитывающих посредством обобщения нечетких фактов неопределенности в ходе принятия решений, по которым обучающая система производит корректировку входных данных, полученных на момент начала выполнения задания и выдает откорректированные команды управления на узел корректировки алгоритма системного анализа. 4. Увеличение точности тестирования личностных особенностей студентов достигнуто за счет введение в блок диагностики индивидуальных качеств новых психотестов определения мотивов целей и ситуационных мотивов, обусловленных суперэго (эгомотивов).1. Когнитивная автоматизированная обучающая система, состоящая из сервера с учебными программами, электронной библиотеки, блока специализированных курсов, блока диагностики, отличающаяся тем, что сервер соединен с аудиториями автоматизированного обучения, которые содержат когнитивный обучающий модуль взаимосвязанный с блоком диагностики индивидуальных качеств, при этом сервер дополнительно содержит блок организации учебного процесса, блок итогового контроля успеваемости и блок мониторинга этапов обучения студентов, причем когнитивный обучающий модуль содержит взаимосвязанные между собой центральный вычислительный блок, блок сонастройки отображения визуальной информации и блок системного анализа, а также блок специализированных курсов, электронную библиотеку курса, виртуальную лабораторию, блок итогового контроля, блок самопроверки знаний. 2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что блок системного анализа содержит узел контроля проблемы, соединенный c узлом декомпозиции цели и выявления потребностей в ресурсах и узлом анализа и синтеза с элементами нечеткости, а узел декомпозиции цели и выявления потребностей в ресурсах соединен с узлом выделения психофакторов и формирования когнитивных элементов психофакторов, который взаимосвязан с узлом анализа и синтеза с элементами нечеткости, а также связан с узлом корректировки алгоритма системного анализа с учетом когнитивных элементов психофакторов, который в свою очередь связан с узлом определения причинно-следственных связей и корректировки параметров эффекта воздействия с изменением параметров системы и среды, соединенный с узлом формирования принципа устранения проблемы и с узлом вторичного анализа и синтеза, соединенного с узлом формирования вторичных когнитивных элементов психофакторов, который в свою очередь соединен с узлом анализа и синтеза с элементами нечеткости, при этом узел формирования принципа устранения проблемы соединен с узлом корректировки функции, структуры и параметров, соединенный с узлом диагностики системы и прогноза, который в свою очередь соединен с узлом формирования программы достижения цели. 3. Система по п. 1, отличающаяся тем, что блок диагностики индивидуальных качеств, содержит центральный процессор, взаимно соединенный с узлом регистрации, с узлом ОЗУ, с узлом автоматизированных стандартных психотестов, с узлом автоматизированных психотестов выявления эгомотивов целей и ситуаций, с запоминающим устройством результатов тестирования, с узлом выделения психофактора для формирования когнитивных элементов психофакторов.Цыбов Николай Николаевич, (KG); Шаршеналиев Жаныбек Шаршеналиевич, (KG)Цыбов Николай Николаевич, (KG); Шаршеналиев Жаныбек Шаршеналиевич, (KG)Цыбов Николай Николаевич, (KG); Шаршеналиев Жаныбек Шаршеналиевич, (KG)30.11.202030.10.2020, Бюл. №11, 20201 2061356220190080.12019-11-15T00:00:00220712020-06-30T00:00:00Способ лечения хронического пародонтитаСпособ лечения хронического пародонтита относится к медицине, а именно к терапевтической стоматологии и может быть использован для эффективного лечения пародонтита, на массовом амбулаторном приеме в стоматологических поликлиниках, отделениях и кабинетах. Известен способ лечения заболеваний пародонта и устройство для его осуществления (Патент RU №2014107C1, кл. A61N 5/06, 15.06.1994), заключающийся в облучении краевого пародонта светом лазера. Недостатком известного способа является монотерапия при данной нозологии. Одним из важнейших механизмов развития пародонтита является местная активация перекисного окисления липидов. Поэтому в комплексное лечение принято добавлять фитопрепараты с противовоспалительными и антиоксидантными свойствами. Одним из таких стоматологических средств, созданных на основе доступных лекарственных трав является стоматологический препарат "Витар" (патент под ответственность заявителя КР №1796 С1, кл. А61К 7/16, 30.11.2015 ), включающий шалфей (2-4), ромашку (3-5), корни лопуха (2-4), семена черного винограда (2-4), чай зеленый (5-9 масс/%) и спирт этиловый 70%- остальное. Однако каждый из предлагаемых способов лечения назначается в виде монотерапии, и лечебные эффекты их не суммируются, как при комбинированном лечении. В качестве прототипа выбран способ лечения хронического генерализованного пародонтита (патент RU №2550957 С1, кл.А61К 6/06, 20.05.2015), который включает тщательную профессиональную гигиену ротовой полости с удалением мягкого налета, над- и поддесневого зубного камня, обработку десневых желобков или пародонтальных карманов фотосенситазой "HELBO Blue Photosensitizer", воздействие на пораженный участок терапевтическим диодным лазером "HELBO" 2075 F/Theralite, где после лазерного воздействия на пораженный участок пародонта накладывают адгезивную десневую повязку, для приготовления которой используют антиоксидант "Мелаксен", сок каланхоэ, глюкозамина гидрохлорид, диметилсульфоксид, водный дентин и солкосерил дентальную адгезивную пасту в определенных количествах. При этом адгезивная десневая повязка готовится ex tempore к каждой процедуре, имеет свое время перемешивания и отвердевания в полости рта. Использование способа обеспечивает достижение противовоспалительных, антисептических и репаративных эффектов, позволяющих купировать воспаление в тканях пародонта и добиться стойкой продолжительной ремиссии. Недостатком прототипа является его сложность и трудоемкость, невозможность самостоятельного осуществления пациентом значительной части процедур в домашних условиях. Задачей изобретения является повышение эффективности лечения, доступности и экономичности лечения пародонтита и увеличение сроков ремиссии. Поставленная задача решается в способе лечения хронического пародонтита, включающем удаление зубного камня, лазерное облучение десен и воздействие лекарственными средствами, где облучение лазером проводят в течение 5 сеансов в поликлинических условиях, первые три дня в противовоспалительном и последующие дни в регенераторном режимах, обработку десен проводят концентратами соленых природных вод, дополнительно проводят регулярные утренние и вечерние полоскания в домашних условиях стоматологическим противоспалительным и антиоксидантным средством в сочетании с противомикробным стоматологическим гелем. Способ осуществляют следующим образом. На первом приеме проводится удаление зубного налета, локальную стоматологическую обработку десен с применением раствора природной соли (препарат "Рапин" из рапы озера Кара-Коль), в пародонтальные карманы вводят турунды с стоматологическим лечебно-профилактическим средством "Витар" на 15 минут. В последующие дни проводят лазерное облучение десен аппаратом "Оптодан" АСЛТ-01, в двух режимах. В первые 3 дня используется противовоспалительный режим при мощности 2-4 Вт и частоте 80-100 Гц по две минуты, который направлен на устранение боли, воспаления и нормализации микроциркуляции. В последующие дни используется второй режим при мощности 0, 5 - 1 Вт, с частотой 2 - 3 кГц, в течение 2 минут в течение 2 дней, который направлен на активацию регенеративной способности тканей. Низкоинтенсивное лазерное излучение в современной медицине применяется как эффективное физиотерапевтическое лечение с высоким биостимулирующим действием, оказывает выраженное противовоспалительное, обезболивающее действие со значительным ускорением регенерации мягких и костных тканей. Существенным отличием способа является его меньшая трудоемкость: проводится двухминутное лазерное облучение, пациент имеет возможность самостоятельного осуществления значительной части процедур в домашних условиях за счет использования авторского стоматологического средства "Витар", разработанного на основе местных природных лечебных компонентов, который используется в первые три дня в комбинации с противомикробным стоматологическим гелем Метрогил Дента. В следующие 4-10 дней в зависимости от степени тяжести пародонтита в виде утренних и вечерних полосканий в домашних условиях, и последующего постоянного использования в качестве профилактического средства. Эффективность проведенного лечения оценивали по изменению клинических симптомов, с помощью проб Шиллера-Писарева, рентгенографии и индекса гигиены по Федорову - Володкиной, а также при помощи доменов Международной классификации функционирования, инвалидности и здоровья (МКФ). МКФ включает пять категорий: структура, функция, активность и участие, факторы окружающей среды. Категории состоят из доменов, которые можно оценить количественно в баллах по степени выраженности от 0 до 4. 0 - НЕТ нарушений (никаких, отсутствуют, ничтожные,...) 0-4% 1 - ЛЕГКИЕ нарушения (незначительные, слабые,...) 5-24% 2 - УМЕРЕННЫЕ нарушения (средние, значимые,...) 25-49% З - ТЯЖЕЛЫЕ нарушения (высокие, интенсивные...) 50-95% 4 - АБСОЛЮТНЫЕ нарушения (полные,...) 96-100%. Выбраны следующие домены: s32001 - наличие зубов, s32004 -наличие наложений, зубного камня, запах, s3201- десны: кровоточивость, повышенная чувствительность, b28018 зубная боль, b5102 - проблемы с жеванием, b5101 - проблемы с кусанием, d5201 - уход за полостью рта, d6208 -финансовые возможности протезирования, лечения, d3300 - произношение звуков, d3301 - ограничения быстрой речи, e498 - личное эстетическое восприятие состояния полости рта, улыбки Повторный осмотр проводили на 7-10 сутки, третий осмотр через 6 месяцев. Приведем пример лечения пародонтита предлагаемым способом. Пример. Лечение проведено после получения информированного согласия пациента соответствующим этическим нормам проведения исследований. 21.05.2018 г., Больной К., 32 лет, обратился с жалобами на болезненность и кровоточивость десен при откусывании твердой пищи. В течение недели отмечал неприятный запах изо рта, изменение цвета десны и дискомфорта при жевании. Периодическое появление кровоточивости десен при чистке зубов беспокоил около двух лет, к врачу не обращался и соответствующее лечение не получал, самостоятельно применял лечебно-профилактические зубные пасты, после использования которых наступало временное уменьшение кровоточивости десен. Объективно: при внешнем осмотре изменений не наблюдалось, лицо симметричное, пропорциональное, прикус ортогнатический. Состояние запломбированных зубов хорошее, дополнительной санации не требовало. Слизистые оболочки маргинальной, альвеолярной десны и десневых сосочков были гиперемированы и отечны при зондировании легко кровоточатали. Десневой край на нижней челюсти в области фронтальных зубов заметно отслаивалось от шеек зубов, пародонтальные карманы 3,3-3,5 мм, патологической подвижности зубов не наблюдалось. Для подтверждения диагноза и глубины поражения тканей пародонта были проведены общий анализ крови, проба Шиллера-Писарева, рентгенография и определен индекс гигиены по Федорову - Володкиной. Рентгенологическое исследование показывало резорбцию вершин межзубных перегородок до 1/3 их величины расширение периодонтальной щели в пришеечной области зубов, с выраженностью в области фронтальных зубов нижней челюсти. Индекс по Федорову-Володкиной 2,5; проба Шиллера-Писарева - визуально показывало интенсивное коричневое окрашивание маргинальной и частично альвеолярной десны. На основании опроса, осмотра, зондирования клинических карманов, оценки подвижности зубов, пробы Шиллера-Писарева и рентгенологического исследования поставлен диагноз: хронический генерализованный пародонтит легкой степени тяжести в стадии обострения. Ультразвуковым способом были, удалены зубные отложения с поверхности всех зубов с последующей антисептической обработкой в пародонтальные карманы были введены турунды со стоматологическим лечебно-профилактическим средством "Витар" на 15 минут. Было назначено полоскания ротовой полости лечебно-профилактическим средством "Витар" в домашних условиях 2 раза в день. 22.05.2018 г. Отмечалось уменьшение боли и кровоточивости десен. При объективном осмотре определялось уменьшение отечности, гиперемии и кровоточивости десен. Лечение: после антисептической обработки под обезболиванием был проведен щадящий закрытый кюретаж зубодесневых карманов, в пародонтальные карманы введены турунды с гелем Метрогил Дента на 15 минут, рекомендовано в течение 2 часов воздержание от приема пищи. Было назначено полоскания ротовой полости лечебно-профилактическим средством "Витар" в домашних условиях 2 раза в день после еды согласно инструкции по применению. 23.05.2018 г. Жалобы на незначительные боли и кровоточивость десен при чистке зубов, значительно уменьшился неприятный запах изо рта. При объективном осмотре отмечалось незначительная гиперемия десневых сосочков, кровоточивости десен при зондировании не наблюдалось. Лечение: было проведена антисептическая обработка полости рта 0,5% раствором Н2О2, в пародонтальные карманы были введены турунды со стоматологическим лечебно-профилактическим средством "Витар" на 15 минут и лазерное облучение на первом противовоспалительном режиме в течение двух минут. Было назначено аппликация гелем Метрогил Дента на 15 минут 1 раза в день после полоскания. 24.05.2018 г. Отмечалось значительное улучшение. Жалоб отсутствовали. При объективном осмотре десневые сосочки в области фронтальной группы зубов нижней челюстей были бледно-розового цвета, глубина пародонтальных карманов значительно уменьшились. Лечение: был проведен сеанс лазеротерапии на первом противовоспалительном режиме в течение двух минут. Было назначено полоскания ротовой полости лечебно-профилактическим средством "Витар" в домашних условиях 2 раза в день после еды согласно инструкции по применению. 25.05.2018 г. Жалоб нет, состояние десен было удовлетворительным. При объективном осмотре слизистая оболочка десны было бледно-розового цвета и не кровоточили при зондировании. Лечение: был проведен сеанс лазерной терапии в течение двух минут, на втором регенераторном режиме в течение 2 минут с назначением полоскание раствором стоматологического средства "Витар" 2 раза в день после еды. 26.05.2018г. Жалобы на кровоточивость, боль и чувство дискомфорта при приеме пищи отсутствовали. При объективном осмотре слизистая оболочка десны было бледно-розового цвета, не кровоточили при зондировании. Лечение: был проведен сеанс лазерной терапии на втором регенераторном режиме в течение двух минут, рекомендовано нанесение нескольких капель неразбавленного средства на зубную щетку при обычной чистке зубов 2 раза в день. 27.05.2018 г. Жалобы на кровоточивость, боль и чувство дискомфорта при приеме пищи отсутствовали. При объективном осмотре слизистая оболочка десны было бледно-розового цвета, не кровоточили при зондировании. Таким образом, пролечено 20 пациентов с пародонтитом средней и легкой степени в возрасте от 22 до 55 лет. У всех пациентов отмечалась положительная динамика в снижении жалоб, объективного клинического статуса, местного статуса десен, общего и биохимического анализа крови. Контрольную группу составили 20 сотрудников медицинских учреждений г.Бишкек такого же возраста не обращавшиеся в стоматологическую поликлинику в течение последнего года. Эффективность лечения, оцененная с позиций МКФ, представлена в таблице 1. Результаты свидетельствуют о том, что при втором осмотре на 7-10 день наблюдалось существенное снижение запаха, кровоточивости десен и боли. Уменьшились проблемы с кусанием и жеванием. Через 6 месяцев после курса лечения потери зубов не отмечалось ни в одном случае. Выраженность боли, наличие зубных отложений и кровоточивости десен не нарастали. Проблемы с касанием и жеванием были менее выраженными, чем сразу по окончанию курса лечения. То есть спустя полгода после лечения сохранялась стойкая ремиссия. В то же время пациенты отметили облегчение в уходе за полостью рта, отсутствие финансовых трудностей в лечении. Значительно улучшилось личное эстетическое восприятие состояния полости рта, улыбки. Таблица 1 Домен 1 осмотр 2 осмотр 3 осмотр Контрольная группа 1 s32001 - наличие зубов 2,4 2,4 2,4 0,5 2 s32004 -Наличие наложений, зубного камня, запах. 3,1 1,5 1,5 0,4 3 s3201- десны:кровоточивость, повышенная чувствительность 3,2 1,4 1,3 0,5 4 b28018 зубная боль 3,2 1,2 1,1 0,5 5 b5102 - проблемы с жеванием 1,8 1,2 1,1 0,3 6 b5101 - проблемы с кусанием 1,9 1,3 1,0 0,2 7 d5201 - уход за полостью рта 2,4 1,8 1,2 0,5 8 d6208 -финансовые возможности протезирования, лечения 1,9 1,2 1,0 0,5 9 d3300 - произношение звуков 1,7 1,2 1,1 0,3 10 d3301 - ограничения быстрой речи 1,5 1,0 1,0 0,2 11 e498 - личное эстетическое восприятие состояния полости рта, улыбки 2,5 2,1 1,2 0,4Способ лечения хронического пародонтита, включающий удаление зубного камня, лазерное облучение десен и воздействие лекарственными средствами, отличающийся тем, что облучение лазером проводят в течение 5 сеансов в поликлинических условиях, первые три дня в противовоспалительном и последующие дни в регенераторном режимах, обработку десен проводят концентратами соленых природных вод, дополнительно проводят регулярные утренние и вечерние полоскания в домашних условиях стоматологическим противоспалительным и антиоксидантным средством в сочетании с противомикробным стоматологическим гелем.Субанова Азира Азизовна, (KG)Смайылкулов Дастанбек Джакыпбекович, (KG); Супатаева Тынара Усубалиевна, (KG); Сеитов Темирлан Съездбекович, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG)Субанова Азира Азизовна, (KG)A61N 5/06730.06.2020, Бюл. №7, 20201 2062356620190084.12019-11-25T00:00:00223312020-11-30T00:00:00Способ ретенции результата ортодонтического леченияИзобретение относится к медицине, а именно к ортодонтической стоматологии, и предназначено для фиксации зубных рядов и прикуса после ортодонтического лечения. В современной ортодонтии на зубной ряд надевается съемный ретейнер Осаму - это прозрачные элайнеры (выравниватели). Эти ретейнеры изготавливаются путем прессования под давлением двух пластин высокого качества: мягкого биопласта и жесткого эластичного импрелона “S”. Пластинка имеет форму подковы, покрывает только зубную дугу и часть слизистой оболочки в апикальной области. (Персин Л. С. Ортодонтия. Лечение зубочелюстных аномалий. М.”Инженер”.1998.С.80-81). Недостатком данного аппарата является наличие в базисе аппарата на окклюзионной поверхности пластмассы, разобщающей прикус, что может привести к изменению фиссурно-бугорковых контактов, преимущественное применение только в периоде сформированного постоянного прикуса. Его легко потерять или повредить, если не спрятать в футляр сразу после снятия. Известен ретейнер Хоули, представляющий собой конструкцию, которая состоит из отростков, установленных в относительно толстый пластмассовый базис, который покрывает небо (если ретейнер на верхней челюсти), либо лежит вдоль языка (на нижней челюсти). Основным конструктивным элементом аппарата является стальная вестибулярная дуга с регулировочными петлями, проходящей от клыка к клыку. Твердая пластиковая часть ретейнера Хоули закрывает небо или располагается за нижними передними зубами. Эту деталь можно персонализировать: также пациент может выбрать различные цвета и узоры, также он облегчает чистку зубов. Ретейнер Хоули не носится постоянно, его можно снимать. (Ортодонтические ретенционные аппараты: Учебн.пособие/М. Я. Алимова, И. М. Макеева.-М.:МЕДпресс-информ, 2009.-Стр.15). Недостатком стандартной верхнечелюстной ретенционной пластинки Хоули является его низкая эффективность в ортодонтическом лечении пациентов с зубоальвеолярным укорочением. Аппараты в виде дуги или пластинки имеют слабую эстетику, поскольку заметны для окружающих. Если используются ретейнеры с пластмассовыми элементами, то возможно появление раздражения слизистой полости рта. Прототипом является способ ретенции результата ортодонтического лечения глубокого резцового перекрытия (Патент RU № 2495643 С1, кл A61C 7/36, 20.10.2013), где используют несъемный ретейнер из непреформированного прута гибкой проволоки. На нижний и верхний зубной ряды после пассивного припасовывания фиксируют несъемные ретейнеры. На небной поверхности резцов 1.1. и 2.1. выполняют несъемные накусочные площадки из композитного материала, имитирующие выраженные резцовые бугорки. Ретейнер на нижний зубной ряд фиксируют на протяжении от 4.4. до 3.4. зубов. Протяженность ретейнера на верхнем зубном ряду зависит от изначальной аномалии положения зубов и способа лечения. При наличии, изначально, вестибулярного положения клыков и лечении глубокого резцового перекрытия без удаления зубов 1.4. и 2.4. ретейнер фиксируют от 1.3. до 2.3 зуба. В случае удаления зубов 1.4. и 2.4. ретейнер продлевают до 1.5. и 2.5 зубов. При отсутствии вестибулярного положения клыков и при лечении глубокого резцового перекрытия без удаления зубов 1.4. и 2.4., ретейнер устанавливают от 1.2. до 2.2 зуба. Недостаток способа заключается в том, что площадь прикрепления данного ретейнера недостаточно максимальная, что приводит к частому отклеиванию ретейнера, последний недостаточно упруг, чтобы предотвратить смещение исправленных зубных рядов в свое первоначальное положение; ограничивает полноценную гигиену полости рта, и в особенности не позволяет и блокирует доступ к контактным поверхностям зубов, не давая подобраться зубной нитью к данной области, что приводит к кариесообразованию. Задачей изобретения является разработать способ ретенции результата ортодонтического лечения, обеспечивающий качественную фиксацию прикуса и зубных рядов после снятия брекет систем, и предотвращение смещения исправленных зубных рядов и прикуса. Поставленная задача решается в способе ретенции результата ортодонтического лечения путем фиксации несъемного ретейнера пассивным припасовыванием, изгибания его по форме зубной дуги со стороны небной и язычной поверхностей на верхней и нижней челюсти и приклеивания адгезивом для фиксации зубного ряда, где приклеивают каждую лежащую на зубе волну отдельно, в области от шейки до экватора, а края волн, выходящие к деснам, подгибают от межзубных сосочков внутри, причем протяженность несъемного ретейнера зависит от аномалий положения зубов и зубного ряда, а несъемный ретейнер изготавливают на рабочей модели слепка каждого пациента индивидуально. Способ поясняется иллюстрациями на фиг.1-2, где изображена установка ретейнера. Способ осуществляют следующим образом. Установку ретейнера производят сразу же после снятия брекет системы. Проводят осмотр ротовой полости на наличие воспалительных явлений. После лечения обязательно проводится профессиональная чистка, так как конструкция устанавливается на длительное время. Поверхность зубов обрабатывается препаратами, повышающими сцепляющие свойства эмали. На зубной ряд верхней и нижней челюстей с небной и с язычной поверхностей фиксируют несъемный ретейнер, изготовленный из ортодонтической проволоки из нержавеющей стали с высоким содержанием хрома (ТУ 9391-005-66884762-2010), благодаря чему он имеет большую сопротивляемость кислотной коррозии и упругость. Изгибают волнообразной формой, по форме зубной дуги. со стороны небной и язычной поверхностей на верхней и нижней челюсти и приклеивают адгезивом каждую лежащую на зубе волну отдельно, в области от шейки до экватора, а края волн, выходящие к деснам, подгибают от межзубных сосочков внутри. Несъемный ретейнер изготавливают на рабочей модели слепка каждого пациента индивидуально. Протяжённость ретейнера зависит от выбранного метода лечения, если исправление аномалии зубного ряда выполняется без удаления 1.4 , 2.4 или 3.4 и 4.4 зуба, то ретейнер фиксируют от 1.3 до 2.3 или от 3.3 до 4.3 зуба. Если исправление патологии зубной дуги выполняют с удалением 1.4 , 2.4 , 3.4 , 4.4 зубов, ретейнер фиксируют от 1.5 до 2.5 или же от 3.5 до 4.5 зубов. Клинический пример. Пациентка Б, 25 лет, обратилась в стоматологическую клинику с диагнозом: Диастема, трема зубов. После успешного проведения ортодонтического лечения пациентке было предложено ношение ретейнера из ортодонтической проволоки из нержавеющей стали. На небной и язычной поверхности верхний и нижней челюсти был припасован ретейнер из ортодонтической проволоки из нержавеющей стали, которую изгибали волнообразной формой, по форме зубной дуги, склеили адгезивом каждую лежащую на зубе волну отдельно, в области от шейки до экватора, а края волн, выходящие к деснам, подогнули от межзубных сосочков внутри с 1.3 до 2.3 и с 3.3 до 4.3 зубов верхней и нижней челюсти. Способ абсолютно безболезненный. Сглаженная форма ретейнера не травмирует слизистую десны и межзубных сосочков, повышает гигиенические условия полости рта.Способ ретенции результата ортодонтического лечения путем фиксации несъемного ретейнера пассивным припасовыванием, изгибания его по форме зубной дуги со стороны небной и язычной поверхностей на верхней и нижней челюсти и приклеивания адгезивом для фиксации зубного ряда, отличающийся тем, что приклеивают каждую лежащую на зубе волну отдельно, в области от шейки до экватора, а края волн, выходящие к деснам, подгибают от межзубных сосочков внутри, причем протяженность несъемного ретейнера зависит от аномалий положения зубов и зубного ряда, а несъемный ретейнер изготавливают на рабочей модели слепка каждого пациента индивидуально.Жетимишов Алмазбек Абдисаттарович, (KG)Жетимишов Алмазбек Абдисаттарович, (KG)Жетимишов Алмазбек Абдисаттарович, (KG)A61C 7/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента Бюллетень 6/202230.11.2020, Бюл. №12, 20200 2063356820190086.12019-11-26T00:00:00223212020-11-30T00:00:00Церебральный ретракторИзобретение относится к хирургическому инструментарию, а именно к нейрохирургии, и предназначено для использования при удалении внутримозговых очаговых образований, таких как, гематомы, опухоли, кисты, травматические ушибы головного мозга. В современной нейрохирургии известно использование многокомпонентного ретрактора, который состоит из шпателя, который непосредственно контактирует с тканью, гибкого рукава, который может двигаться во всех направлениях, и подбирает угол расположения шпателя, и фиксатора, который крепит всю конструкцию к скобе Мейфилда или другому устойчивому инструменту. (Патент RU № 2 633 233C1, кл.А61В 17/02, 11.10.2017) Недостатком устройства является трудность расширения операционной раны без повреждения мозговой ткани и сосудов мозга, необходимость в жесткой фиксации к скобам Мейфилда, невозможность использовать при выездных санавиациях, ввиду необходимости применения дополнительного оборудования. Прототипом изобретения является канюля для удаления внутримозговых гематом, выполненная в виде воронки, имеющая высоту 40-60 мм, диаметр большего основания - 23-27 мм, диаметр меньшего основания - 13-17 мм, причем на большем основании установлен ограничительный фланец (патент RU 65382 U1, A61M 27/00, 10.08.2007). Недостатком прототипа является ограничение операционного доступа только полостью данной канюли, что затрудняет удаление более плотных, чем гематомы, патологических внутримозговых очагов. Задачей изобретения является разработка церебрального ретрактора для удаления внутримозговых патологических очагов, который обеспечит малотравматичный широкий операционный доступ внутрь ткани мозга, что позволит хирургу произвести тотальное удаление патологического очага, расширение видимого обзора, и упрощение хирургической манипуляции. Поставленная задача решается церебральным ретрактором, выполненным в виде воронки, где дополнительно оснащен раздвижным механизмом, представленным двумя пластинами, один конец которых крепится к зеркалам, а другие концы пластин соединены между собой заклепкой, при этом на одну из пластин перпендикулярно крепится изогнутая пластина с пазом, на другой установлен винт для фиксации, а воронка представлена двухстворчатым зеркалом, состоящим из правого и левого створок. Устройство поясняется чертежами на фиг.1-2, где на фиг.1 представлен общий вид, на фиг.2 вид сверху и сбоку, где 1– двухстворчатое зеркало, 2 - пластины, 3- изогнутая пластина с пазом, 4 - винт для фиксации. Церебральный ретрактор, выполнен в виде воронки, представленной двухстворчатым зеркалом 1, состоящим из правого и левого створок, снабжен раздвижным механизмом, состоящим из двух пластин 2. Один конец пластин крепится к зеркалам, а другие концы пластин соединены между собой заклепкой, на одну из пластин перпендикулярно крепится изогнутая пластина с пазом 3, на другой установлен винт для фиксации 4. Устройство используют следующим образом. Проводится классическая костно-пластическая или резекционная трепанация черепа над внутримозговым патологическим очагом, затем производится разрез твердой мозговой оболочки (ТМО), далее производится энцефалотомия, куда аккуратно вводится двухстворчатое зеркало 1 до нужной глубины, далее посредством двух пластин 2 аккуратно раздвигаются створки инструмента, затем закручивается винт для фиксации 4, в изогнутой пластине с пазом 3, тем самым двухстворчатые зеркала зафиксируются в открытом виде и обеспечивается широкий операционный доступ. Заявляемый инструмент предоставлен следующим клиническим примером: Больная К. 57лет, поступила с диагнозом: Внутримозговая опухоль мозолистого тела с прорастанием в теменную долю слева, с выраженным перифокальным отёком. Гипертензионный синдром. Правосторонний гемипарез. На магнитно-резонансной томографии головного мозга определяется внутримозговая опухоль, размером около 40х40х30мм. Произведена операция: Подковообразный разрез кожи и подкожной клетчатки в теменной области слева. Гемостаз. Кожно-апоневротический лоскут отвернут к левому уху. Гемостаз. Костно-надкостнично - мышечный лоскут, формированный из четырех фрезевых отверстий, отпилен и отвернут к левому уху. Гемостаз. ТМО резко напряжена, пульсацию не передает, синюшного цвета. Произведен подковообразный разрез ТМО. Далее произведена энцефалотомия длиной 2,0см, куда аккуратно введен церебральный ретрактор на глубину 3см, далее створки инструмента раздвинуты, раздвижной механизм зафиксирован с помощью винта и обнаружена внутримозговая глиальная опухоль теменной доли. Произведено удаление внутримозговой опухоли, белесоватого цвета, без четких границ, распространяющуюся вглубь до 6-7см, размерами около 4.5 х 3.0 х 3.5 см. Мозг вокруг опухоли отечный. Туалет. Гемостаз. Швы на ТМО. Костный лоскут уложен на место и фиксирован за надкостницу. Послойные швы послеоперационной раны с подведением резинового выпускника эпидурально. Повязка. Состояние после операции улучшилось, сознание ясное, гемипарез регрессировал до 4,5 баллов. Была выписана с улучшением на 14 сутки. Использование устройства обеспечивает широкое внутримозговое поле для работы хирурга и полноценную ревизию операционной раны, позволяет снизить травматичность и упростить операционную технику удаления внутримозговых патологических очагов.Церебральный ретрактор, выполненный в виде воронки отличающийся тем, что дополнительно оснащен раздвижным механизмом, представленным двумя пластинами, один конец которых крепится к зеркалам, а другие концы пластин соединены между собой заклепкой, при этом на одну из пластин перпендикулярно крепится изогнутая пластина с пазом, на другой установлен винт для фиксации, а воронка представлена двухстворчатым зеркалом, состоящим из правого и левого створок.Дюшеев Буранбек Жамгырчиевич; Акматалиев Акылбек Акматалиевич; Байматов Аббасбек Абдиллаевич; Абдыракманов Баястан Бакытбекович; Мамытов Миталип Мамытович, (KG)Дюшеев Буранбек Жамгырчиевич, (KG); Абдыракманов Баястан Бакытбекович, (KG); Байматов Аббасбек Абдиллаевич, (KG); Акматалиев Акылбек Акматалиевич, (KG); Мамытов Миталип Мамытович, (KG)Дюшеев Буранбек Жамгырчиевич, (KG); Абдыракманов Баястан Бакытбекович, (KG); Байматов Аббасбек Абдиллаевич, (KG); Акматалиев Акылбек Акматалиевич, (KG); Мамытов Миталип Мамытович, (KG)A61B 17/02Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента Бюллетень 6/202230.11.2020, Бюл. №12, 20200 2064356920190087.12019-02-12T00:00:00224312021-01-29T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов (Патент под ответственность заявителя KG №1749, С1, кл. F04F 7/02, 30.06.2015), содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, и сбросную трубу, один конец которой подключён к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, кроме того, устройство содержит задвижку, установленную в средней части сбросной трубы, сообщающую трубу, подключённую одним концом к корпусу, а другим к камере, и задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы, причём, сообщающая труба может быть подключена одним концом к ударному трубопроводу, а другим к камере. Недостатком работы устройства является низкая эффективность работы. Задача изобретения – повышение эффективности работы устройства. Эффективность работы устройства достигается тем, что оно содержит установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода, содержащий направляющую трубу и сообщённую с ней водоприёмную камеру, имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, сбросной клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, сбросную камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием и сбросную трубу, при этом сбросная труба выполнена в форме сифона, подключённого первой ветвью к сбросной камере, а вторая ветвь установлена в нижнем бьефе сооружения и имеет задвижку, кроме того, устройство содержит подключённую к направляющей трубе промывочную трубу и кран, установленный на промывочной трубе, а направляющая труба имеет систему отверстий, сообщающих полость трубы с полостью водоприёмной камеры. Работа устройства поясняется следующими схемами: на фиг. 1 показано плановое расположение модулятора гидравлических ударов в комплексе с сооружением; на фиг. 2, 3 - показаны виды с боку, виды А и D; на фиг 4, 5 продольные разрезы С – С; на фиг. 6, 7 – поперечный разрез В – В; на фиг. 8 – 14 - продольные разрезы С – С, поперечные разрезы B – B и порядок работы модулятора гидравлических ударов в зависимости от движения и чередования волн гидравлического удара; на фиг. 15, 16 - схема модулятора гидравлических ударов на чистых потоках; на фиг.17, 18 - схемы упрощенного варианта изготовления модулятора гидравлических ударов; на фиг. 19 - схема работы устройства при подтопленном истечении из полости сифона; на фиг. 20 - схема изготовления устройства для случая его частых отключений. Принятые условные обозначения: МГУ – модулятор гидравлических ударов; НБ – нижний бьеф сооружения; ВБ –верхний бьеф сооружения; ГВВБ – отметка горизонта воды верхнего бьефа сооружения; ГВНБ – отметка горизонта воды нижнего бьефа сооружения; ВГС – отметка внутреннего гребня сифона (фиг. 6); ГВС – отметка горизонта воды в полости сифона; H max - максимальное расчётное наполнение в верхнем бьефе сооружения; H min – минимальное расчётное наполнение в верхнем бьефе сооружения; T = H max - H min – диапазон рабочих колебаний уровня воды в сооружении; Hi - текущее наполнение в сооружении; V – скорость движения потока воды в ударном трубопроводе; q i - текущий расход воды, сбрасываемый сифоном в НБ сооружения; q max – максимальный расход воды, сбрасываемый сифоном в НБ сооружения; С – скорость движения ударной волны; (+,+) - волна высокого давления; (В-В) - волна восстанавливающего давления; (-, -) - волна низкого давления. Гидротаран установлен в сооружении 1 и содержит установленный в нижнем бьефе и подключённый одним концом к верхнему бьефу ударный трубопровод 2, имеющий в средней части трубопровода задвижку 3, ко второму концу ударного трубопровода 2 подключён рабочий корпус гидротарана, состоящий из направляющей трубы 4 и установленной в средней его части водоприемной камеры 5. Кроме того, направляющая труба 4 имеет систему отверстий 6, сообщающих его полость с полостью водоприёмной камеры 5, при этом водоприёмная камера 5 имеет в верхней части сбросное отверстие 7. Устройство также содержит сбросной клапан 8, установленный в полости водоприёмной камеры 5 под сбросным отверстием 7, сбросную камеру 9, установленную на водоприёмной камере 5 над сбросным отверстием 7, сифон 10, подключённый первой ветвью к сбросной камере 9, промывочную трубу 11, кран 12, установленный на промывочной трубе 11, задвижку 13, установленную на второй ветви сифона 10. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Предположим, что модулятор гидравлических ударов установлен в инженерном сооружении 1, и наполнение в верхнем бьефе поддерживается службами эксплуатации. Модулятор гидравлических ударов находится в исходном нерабочем положении, задвижка 3 на ударном трубопроводе 2 закрыта, и кран 12 на промывочной трубе 11 также закрыт (фиг. 1 – 3). Предположим, что в сооружении 1 наполнение Hi установилось в диапазоне допустимых колебаний уровня T (фиг. 4). Произведём плавное полное открытие задвижки 3 на ударном трубопроводе 2. Полость устройства под напором воды верхнего бьефа сооружения 1 начнет заполняться водой. Вода, заполнив полость ударного трубопровода 2, направляющей трубы 4, через систему отверстий 6 заполнит полость водоприёмной камеры 5, и далее, через сбросное отверстие 7, при открытом сбросном клапане 8, вода поступит в полость сбросной камеры 9 и далее начнёт заполнять полость первичной ветви сифона 10 (фиг. 4). Отметка текущего уровня (ГВС) в сифоне 10 начнёт быстро подниматься вверх, вытесняя воздух из полости сифона 10 через вторичную ветвь. С заполнением первой ветви (фиг. 5), начнётся перелив воды через внутренний гребень (ВГС) во вторую ветвь сифона 10 (фиг. 6). Перелив воды через гребень сифона 10 будет сопровождаться вытеснением воздуха из полости второй ветви сифона 10, а также образованием потока водно-воздушной смеси, которая тут же будет сбрасываться в нижний бьеф сооружения 1 с некоторым текущим расходом q i. При этом, по мере уменьшения воздуха в полости сифона, поток воды будет приобретать более сплошную структуру, увеличивая этим сбросной расход сифона 10. При полном удалении воздуха из полости, сифон 10 заработает полным сечением, а сбрасываемый поток воды при этом будет иметь однородную массу без воздушных включений (пузырьков). При этом расход воды, сбрасываемый в нижний бьеф сооружения 1, будет максимальным (q max) (фиг. 7). Описанный выше момент работы сифона 10 приведёт к возникновению больших скоростей во всей полости модулятора гидравлических ударов и существенному увеличению силы давления потока воды на нижнюю плоскость сбросного клапана 8, и величина этой силы станет достаточной для его перемещения, под действием которой сбросной клапан 8 начнёт быстро и ускоренно перемещаться вверх, и, при касании жёстких кромок сбросного отверстия 7, сбросной клапан 8 мгновенно остановится, остановятся также и слои воды, смачивающие его нижнюю плоскость, что приведёт к возникновению гидравлического удара. Образовавшаяся волна высокого давления (+,+), войдя в ударный трубопровод 2, устремится к верхнему бьефу сооружения 1 (фиг. 8 ). При этом скорость движения волны С в ударном трубопроводе 2 будет иметь противоположенное направление направлению скорости потока воды V. Закрытие сбросного клапана 8 прекратит поступление воды в полость сифона 10 из сбросной камеры 9, но при этом будет происходить опорожнение вторичной ветви сифона от объёма воды, заполняющей её полость. По окончании опорожнения второй ветви сифона 10 заполненной останется первая ветвь сифона 10, а уровень воды в ней установится на отметке внутреннего гребня сифона 10 (ВГС) (фиг.9). С достижением волны высокого давления (+, +) верхнего бьефа (ВБ) сооружения 1, волна погасится с одномоментным возникновением волны восстанавливающего давления (В-В), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия ударного трубопровода 2, начнёт быстро перемещаться по трубопроводу к корпусу модулятора гидравлических ударов (в направлении НБ сооружения 1) (фиг.10). При этом движение волны будет сопровождаться изменением направления движения скорости потока воды V на обратное (в направлении ВБ сооружения 1). С вхождением (В-В) в корпус МГУ и с достижением конечных её плоскостей, волна погасится с одномоментным образованием волны низкого давления (-, -), которая начнёт быстро перемещаться к ВБ сооружения 1(фиг.11). При этом прохождение волны (-, -) полости корпуса тут же приведёт к резкому падению давления в нём, и сбросной клапан 8, под действием собственной силы тяжести и веса воды в первичной ветви сифона 10, тут же опустится в крайнее нижнее положение. Волна низкого давления в рассматриваемый период гидроудара будет иметь то же направление скорости движения С, что и скорость потока воды V в ударном трубопроводе 2, т.е. отрицательное направление. Перемещение сбросного клапана 8 в нижнее положение сообщит полости сбросной камеры 9 и сифона 10 через открывшееся сбросное отверстие 7 с остальной полостью устройства, и сифон 10 начнёт опорожнятся в нижележащую полость модулятора гидравлических ударов, находящуюся под воздействием прошедшей волны низкого давления (-, -). С достижением волны низкого давления (-,-) верхнего бьефа сооружения 1, волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В-В), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия ударного трубопровода 2, начнёт быстро перемещаться по ударному трубопроводу 2 к НБ сооружения 1, т.е. к корпусу МГУ (фиг.12). При этом движение волны (В-В) будет сопровождаться изменением направления движения потока воды на обратное, а именно в направлении корпуса МГУ. С вхождением волны (В-В) в корпус МГУ и с прохождением волны подклапанной зоны (фиг. 13), произойдёт резкое увеличение давления и выброс воды в сбросную камеру 9 через открытое сбросное отверстие 7. Но при этом вошедшая волна восстанавливающего давления (В-В) не сможет переместить сбросной клапан 8 в крайнее верхнее положение, поскольку первая ветвь сифона 10 имеет некоторое наполнение (см. фиг. 13 отметка уровня ГВС), оказывающее в этот момент противодавление на обратную сторону сбросного клапана 8. Поступившая в сбросную камеру 9 вода, под давлением волны (В-В), поступит в первую ветвь сифона 10 и затем, переливаясь через внутренний гребень сифона 10 (ВГС) (фиг. 6), начнёт процесс вытеснения воздуха из полости сифона и его зарядку (см. выше по тексту). При полной зарядке сифон 10 вновь заработает полным сечением, и, с достижением им максимального сбросного расхода q max, поток вновь приобретёт энергию, достаточную для перемещения сбросного клапана 8 (фиг. 7), и вновь закроет его, что приведёт к образованию следующего гидравлического удара (см. выше по тексту). Выше описанный процесс будет повторятся вновь и вновь. Предложенная конструкция, при открытии задвижки 3 на ударном трубопроводе 2, уже не требует вмешательства человека, она автоматически производит включение (отключение) устройства и обеспечивает стабильную работу в диапазоне рабочих колебаний уровня в пределах T (фиг. 4,5,8). При меньших наполнениях воды в ВБ сооружения 1 (Hi < H min) устройство авто-матически отключится (фиг. 14), поскольку при малых наполнениях невозможно обеспечить нужные расчётные параметры. К примеру, если предложенное устройство в рассматриваемом случае (Hi < H min) будет использовано в гидротаране, то гидротаран не сможет поднять воду на расчётную высоту. Поэтому при малых наполнениях гидротаран будет отключён для исключения бесполезной работы, экономя этим воду. Существующие на сегодня модуляторы гидравлических ударов, работающие в комплексе с гидротаранами, будучи включенными, работают во всём диапазоне колебаний уровней в ВБ сооружения, причём, при малых наполнениях они, как правило, работают вхолостую, не поднимая воду на расчётную высоту. Из изложенного следует, что сифон 10 в предложенном устройстве выполняет функции выключателя (включателя). К примеру, при Hi > H min сифон обеспечивает включение гидротарана, а при Hi < H min сифон отключает гидротаран. Всё выше изложенное обосновывает эффективность работы предложенной конструкции модулятора гидравлических ударов. Поскольку горные реки перемещают наносы, которые будут откладываться в ударном трубопроводе 2 и в направляющей трубе 4, то периодически необходимо, открыв кран 12 на промывочной трубе 11, произвести промывку. Кроме того, при установке в качестве крана 12 дискового затвора, можно использовать его для создания принудительного гидравлического удара. Предположим, что в качестве крана 12 мы использовали дисковый затвор. Далее произведём полное открытие крана 12, обеспечив этим сброс максимального расхода воды, а также наибольшую скорость потока воды в ударном трубопроводе 2 и промывку полости устройства от наносов. После небольшой выдержки резко закроем кран 12 (дисковый затвор), это тут же приведёт к образованию гидравлического удара. Применение принудительного гидравлического удара необходимо в случае залипания сбросного клапана 8 (это закрытие сбросным клапаном сбросного отверстия), и клапан не перемещается в нижнее положение при прохождении волны низкого давления (-, -), что возникает иногда в силу разных причин, к примеру, при сбое в чередовании волн гидравлического удара под воздействием внешних факторов или попадании мусора в подвижные части гидротарана. Создание принудительного гидравлического удара позволяет переместить сбросной клапан 8 в нужное положение. Расчёт диаметра промывочной трубы 11 производится по известным методикам из условия обеспечения транспортирующей способности потока воды, т.е. скорость потока должна иметь величину, достаточную для перемещения наносов расчётного диаметра. При этом диаметр промывочной трубы, полученный на основании этого расчёта, будет достаточен для производства принудительного гидравлического удара. При применении предлагаемого модулятора гидравлических ударов на чистых потоках, к примеру, на плотинах бассейнов суточного, сезонного и т.д. регулирования, отпадает необходимость в применении промывочной трубы 11 и крана 12, и схема устройства, а следовательно, и его эксплуатация существенно упрощаются. В этом случае модулятор гидравлических ударов принимает вид, показанный на схеме фиг. 15,16. При необходимости удешевления и упрощения конструкции модулятора гидравлических ударов, возможно подключение направляющей трубы 4 к водоприемной камере 5 напрямую, без сообщающей системы отверстий 6 с образованием общей полости (фиг. 17,18), что позволит избежать или свести до минимума станочные работы и изготавливать устройство в небольших мастерских с ограниченными возможностями по работе с металлом. Это упрощение не отразится на надёжности работы устройства, но ухудшатся гидравлические характеристики, но это можно всегда выровнять за счёт увеличения других параметров устройства или принять в расчёт применение двух и более устройств, использующих модулятор гидравлических ударов. Работа предложенного модулятора гидравлических ударов была рассмотрена при свободном режиме истечения из сифона 10, но устройство также будет работать и при подтопленном режиме истечения из сифона 10 (фиг. 19). Но при этом устройство будет работать при всех возможных наполнениях Hi, т.е. модулятор гидравлических ударов будет работать и при Hi < H min. При необходимости частого принудительного отключения устройства, необходима установка задвижки 13 на вторую ветвь сифона 10 (фиг. 20 ), так как отключение модулятора, используя задвижку 3 на ударном трубопроводе 2, более трудоёмко, поскольку она в два и более раза больше задвижки 13, а, следовательно, требует больших затрат физической силы и времени. Известно, что сифон — это автоматический трубчатый насос в виде изогнутой трубки с коленами разной длины. Сифон 10 в предложенном устройстве выполняет функции насоса, работающего в автоматическом режиме.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода, содержащий направляющую трубу и сообщённую с ней водоприёмную камеру, имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, сбросной клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, сбросную камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием и сбросную трубу, отличающийся тем, что сбросная труба выполнена в форме сифона, подключённого первой ветвью к сбросной камере, а вторая ветвь установлена в нижнем бьефе сооружения и имеет задвижку; 2. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийся тем, что устройство содержит подключённую к направляющей трубе промывочную трубу и кран, установленный на промывочной трубе; 3. Модулятор гидравлических ударов 1 по п. 1, отличающийся тем, что направляющая труба имеет систему отверстий, сообщающих полость трубы с полостью водоприёмной камеры.Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента. Бюллетень 7/202229.01.2021, Бюл. №2, 20210 2065357950290.11995-05-12T00:00:0019111997-06-30T00:00:00Способ разложения воды на водород и кислород, и получение водородаИзобретение относится к области получения водорода, к способам разложения воды на водород и кислород при помощи электричества. Известен способ разложения воды на водород и кислород, выполняемый при помощи электричества низких напряжений (350-375) вольт. В этом способе, разложение воды на водород и кислород происходит путем протекания электрического тока через растворы электролитов. При этом происходят химические реакции. На электродах происходит разряд ионов. На катоде выделяется водород, на аноде - кислород. При электролизе применяют водные растворы электролитов - кислот, щелочей, солей. Недостатком известного способа является низкая производительность, не более 0.5 литра водорода в час с одного см3. Это количество определяется самим характером электрохимических реакций, протекающих только на поверхности электродов. Существующие аппараты производят водород в малых объемах - порядка 10 м3/час. Следующим недостатком является большой расход электроэнергии на производство водорода -6300 кВтч. на 1000 м3. Это происходит потому, что большой процент электроэнергии расходуется на потери, в основном на тепловые, и только 60-65 % энергии расходуется на разложение воды на водород и кислород. А также потребность в электролитах. Чистую воду нельзя непосредственно подвергать электролизу, т.к. ее электропроводность очень мала. Задача изобретения - повышение эффективности способа получения водорода и сокращение расхода электроэнергии на потери при разложении воды на водород и кислород. Способ осуществляется следующим образом. В сосуд с трансформаторным маслом помещается электрод. На электрод подается высокое или сверхвысокое напряжение. Затем на электрод подается вода. Вода в виде капель опускается вниз. Под воздействием электромагнитного поля капли воды притягиваются к электроду. Попадая в область высокой напряженности электрического поля, в каплях воды появляется микродуга. Под воздействием микродуги происходит разложение воды на водород и кислород. В процессе разложения гадав (водород и кислород) ионизируются. Водород с отрицательным зарядом, кислород с положительным. Смесь газов поднимается вверх в трансформаторном масле. Разделение их осуществляется известным способом, как это происходит м электролизном способе. На подсоединенном аноде выделяется водород, на катоде - кислород. Сущность изобретенною способа разложения воды на водород и кислород. Вокруг проводов вмсоких (110-220-330 кВ) и сверхвысоких (500-750-1150 кВ) напряжений существуют электромагнитные поля с высокими градиентами напряженности электрического поля, также на воздушных линиях электропередачи происходит ионизация газов, образующих высоковольтную корону. По существу происходят местные пробои газа, которые ограничиваются небольшим пространством вокруг провода. В предлагаемом способе происходит пробой капли воды, приблизившейся к электроду, где наибольшая напряженность электрического поля, и появление микродуги. При этом электроны от электрода протекают к аноду - положительно заряженной изоляционной поверхности. Под воздействием электронов происходит непосредственное разложение воды на водород и кислород. Эффективность разложения зависит от напряженности электрического поля вокруг электрода иjточек соприкосновения или приближения капель воды к электроду, где будет происходить разряд электронов. Напряженность электрического поля вокруг электрода будет тем выше, чем выше будет приложено к электроду наряжение 110-1150 кВ и чем тоньше диаметр проводников в электроде. Таких проводников может быть изготовлено большое количество. Следовательно устройство для реализации данного способа может быть выполнено в десятки, сотни, тысячи и более раз производительнее, чем в электролизном способе. В электроде устройства для разложении воды тепловые потери будут отсутствовать, т.к. он током не будет загружен. Расход электроэнергии будет только на разложение воды и, следовательно, будет в 2 раза меньшим в сравнении с элскролизным способом. А учитывая, что разложение будет происходить в сильном электромагнитном поле - за счет потерь на корону, то расход элекроэнергии может быть сокращен еще в 2-3 раза.1. Способ разложения воды на водород и кислород и получение водорода, с применением электричества, отличающийся тем, что переменный ток промышленной частоты высоких и сверхвысоких напряжений в пределах 110-1150 кВ подают на электрод, помещенный в изоляционную среду, затем на электрод подают воду, при разложении которой получают смесь ионов водорода и кислорода, разделение полученной смеси ведут известным способом на аноде и катоде. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве изоляционной среды используют трансформаторное масло.Ставицкий П.П., (KG)Ставицкий П.П., (KG)Ставицкий П.П., (KG)C25B 1/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/199930.06.1997, Бюл. №7, 19970 2066357020190088.12019-02-12T00:00:00224212021-01-29T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов (Патент под ответственность заявителя KG №1749, С1, кл. F04F 7/02, 30.06.2015), содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, и сбросную трубу, один конец которой подключён к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, кроме того, устройство содержит задвижку, установленную в средней части сбросной трубы, сообщающую трубу, подключённую одним концом к корпусу, а другим к камере, и задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы, причём, сообщающая труба может быть подключена одним концом к ударному трубопроводу, а другим к камере. Недостатком работы устройства является низкая эффективность работы. Задача изобретения – повышение эффективности работы устройства. Поставленная задача достигается тем, что устройство содержит установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, содержащий подключённую ко второму концу ударного трубопровода направляющую трубу, и установленную в средней его части водоприемную камеру, подключённую к полости направляющей трубы и имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, сбросной клапан, установленный в полости водоприёмной камеры под сбросным отверстием, сбросную камеру, установленную на водоприемной камере над сбросным отверстием, сообщающую трубу и кран, установленный в его средней части, сбросную трубу с задвижкой, где сбросная труба выполнена в форме сифона, первая ветвь которого подключена к сбросной камере, вторая установлена в нижнем бьефе сооружения, задвижка установлена на второй ветви сифона, на гребне сифона установлен воздушный клапан, при этом сообщающая труба подключена одним концом к первой ветви сифона, а другой конец установлен в верхнем бьефе сооружения на расчётной отметке. Направляющая труба содержит отверстия, сообщающие полость трубы с полостью водоприёмной камеры. Кроме этого, устройство содержит промывочную трубу, подключённую к низу водоприёмной камеры, и кран, установленный на промывочной трубе. Вместо воздушного клапана на гребне сифона может быть установлен кран. Работа устройства поясняется следующими схемами: на фиг. 1 показано плановое расположение модулятора гидравлических ударов в комплексе с сооружением; на фиг. 2, 3 – виды сбоку А и D; на фиг.4 и 6 – продольные разрезы С – С; на фиг. 5 – поперечный разрез В – В; на фиг.7 - 15 –продольные разрезы С – С, поперечные разрезы B – B и порядок работы модулятора гидравлических ударов в зависимости от движения и чередования волн гидравлического удара; на фиг. 16 – 22 –различные варианты исполнения заявленного устройства. Принятые условные обозначения: МГУ – модулятор гидравлических ударов; НБ – нижний бьеф сооружения; ВБ –верхний бьеф сооружения; ГВВБ – горизонт воды верхнего бьефа сооружения; ГВНБ – горизонт воды нижнего бьефа сооружения; ВГС – внутренний гребень сифона (фиг. 6); ГВС – горизонт воды в сифоне; H max - максимальное расчётное наполнение в верхнем бьефе сооружения; H min – минимальное расчётное наполнение в верхнем бьефе сооружения; T = H max - H min – диапазон рабочих колебаний уровня воды в сооружении; Hi - текущее наполнение в сооружении; V – скорость движения потока воды в ударном трубопроводе; q – расход воды, сбрасываемый сифоном в НБ сооружения; С – скорость движения ударной волны; (+,+) - волна высокого давления; (В - В) - волна восстанавливающего давления; (-, -) - волна низкого давления. Гидротаран установлен в сооружении 1 и содержит установленный в нижнем бьефе и подключённый одним концом к верхнему бьефу ударный трубопровод 2, имеющий в средней части задвижку 3, ко второму концу ударного трубопровода 2 подключён рабочий корпус гидротарана, состоящий из направляющей трубы 4 и установленной в средней его части водоприемной камеры 5, кроме того, направляющая труба 4 имеет систему отверстий 6, сообщающих его полость с полостью водоприёмной камеры 5, при этом водоприёмная камера имеет в верхней части сбросное отверстие 7. Устройство также содержит сбросной клапан 8, установленный в полости водоприёмной камеры 5 под сбросным отверстием 7, сбросную камеру 9, установленную на водоприёмной камере 5 над сбросным отверстием 7, сифон 10, подключённый к сбросной камере 9 и имеющей установленный на гребне сифона воздушный клапан 11, а на второй ветви задвижку 12, сообщающую трубу 13, подключённую одним концом к первой ветви сифона, а другим к верхнему бьефу сооружения 1, кран 14, установленный на сообщающей трубе 13, и промывочную трубу 15, подключённую к нижней части водоприемной камеры 5, и кран 16, установленный на промывочной трубе 15. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Предположим, что модулятор гидравлических ударов установлен в инженерном сооружении 1, и наполнение в верхнем бьефе поддерживается службой эксплуатации. Для работы устройства в конструкции модулятора гидравлических ударов необходимо установить задвижки и краны в исходное рабочее положение. Установим задвижку 3 на ударном трубопроводе 2 на максимальное открытие, закроем задвижку 12 на второй ветви сифона 10, откроем кран 14 на сообщающей трубе 13, закроем кран 16 на промывочной трубе 15. Кроме того, предположим, что текущее наполнение Hi в рассматриваемый момент времени меньше расчётного минимального наполнения Hmin, т.е. Hi < Hmin , и полость сообщающей трубы 13 не заполнена водой и сообщается с атмосферой. Кроме того, сбросной клапан 8 расположен в крайнем верхнем положении, прижатый давлением воды верхнего бьефа сооружения 1 к сбросному отверстию 7, а уровень воды в первой ветви сифона 10 установился на текущей отметке горизонта воды в сифоне 10 (ГВС) (фиг. 4,5). Кроме того, конец второй ветви сифона 10 затоплен, т.е. выходное отверстие сифона 10 расположено под уровнем воды нижнего бьефа сооружения 1, находящегося на отметке ГВНБ. Свободная от воды полость сифона 10 заполнена воздухом и сообщается с атмосферой через сообщающую трубу 13. Предположим теперь, что наполнение Hi установилось в диапазоне допустимых колебаний уровня T (фиг 6). В этом случае произойдёт затопление входного отверстия сообщающей трубы 13, и в полость трубы поступит вода, которая затем начнёт заполнять первичную ветвь сифона 10. При этом воздух из полости сифона 10 будет вытесняться поступающими в гребень сифона 10 объёмами воды и далее удаляться из полости через воздушный клапан 11. С заполнением первой ветви сифона 10 начнётся перелив воды через внутренний гребень (ВГС) во вторую ветвь сифона 10 (фиг. 7). При окончании этапа заполнения сифона 10 (фиг.8) давление в полости сбросной камеры 9, к которой подключён сифон 10, станет равным давлению воды в полости водоприёмной камеры 5, и сбросной клапан 8, под действием собственной силы тяжести, опустится в крайнее нижнее положение (фиг. 8). Включение модулятора гидравлических ударов. Откроем задвижку 12 на второй ветви сифона 10. Из полости сифона 10 в открывшееся отверстие начнётся сброс воды q, что приведёт к движению масс воды в полости всего устройства в направлении открывшегося отверстия (фиг. 9, 10). При этом произойдёт резкое падение давления в сбросной камере 9, и, под действием более высокого давления в полости водоприемной камеры 5, сбросной клапан 8 начнёт быстро и ускоренно перемещаться вверх, и, при касании жёстких кромок сбросного отверстия 7, сбросной клапан 8 мгновенно остановится, также и слои воды, смачивающие его нижнюю плоскость, что приведёт к возникновению гидравлического удара. Образовавшаяся волна высокого давления (+,+), войдя в ударный трубопровод 2, устремится к верхнему бьефу сооружения 1 (фиг. 11). При этом скорость потока воды V в ударном трубопроводе 2 будет иметь противоположенное направление направлению скорости движения волны С. С достижением волны высоко давления (+, +) ВБ сооружения 1, волна погасится с одномоментным возникновением волны восстанавливающего давления (В - В), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия ударного трубопровода 2, начнёт быстро перемещаться по трубопроводу к корпусу устройства (к НБ сооружения 1) (фиг.12), при этом движение волны будет сопровождаться изменением направления скорости потока воды V на обратное (отрицательное). С вхождением (В - В) в корпус МГУ и с достижением конечных её плоскостей, волна погасится с одномоментным образованием волны низкого давления (-, -), которая, войдя в ударный трубопровод 2, начнёт быстро перемещаться к ВБ сооружения 1. Волна низкого давления в рассматриваемый период гидроудара будет иметь то же направление скорости движения С, что и скорость потока воды V в ударном трубопроводе 2, т.е. отрицательное (фиг. 13). При этом образование и движение волны низкого давления (-, -) в полости устройства будет сопровождаться резким падением давления в зонах своего прохождения в корпусе. Это приведёт к перемещению сбросного клапана 8 в крайнее нижнее положение (фиг. 13). Это перемещение возникает в результате образования зоны вакуума под нижней плоскостью сбросного клапана 8 и воздействия более высокого давления на верхнюю плоскость клапана 8 со стороны сбросной камеры 9 и собственной силы тяжести, что и способствует перемещению его в крайнее нижнее положение. При этом перемещение сбросного клапана 8 откроет сбросное отверстие 7 устройства. С достижением волны низкого давления (-,-) верхнего бьефа сооружения 1, волна погасится с одномоментным образованием второй волны восстанавливающего давления (В - В), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия ударного трубопровода 2, начнёт быстро перемещаться по трубопроводу к НБ сооружения 1, т.е. к корпусу МГУ. При этом направление движения потока воды в ударном трубопроводе 2, по мере прохождения волны, будет меняться на обратное, а именно в направлении корпуса МГУ. С вхождением волны (В - В) в корпус МГУ (фиг. 14) и с прохождением её под клапанной полостью (фиг. 15), произойдёт резкое увеличение давления и выброс воды в сбросную камеру 9. В то же время, под ударным воздействием вошедшей волны, сбросной клапан 8 начнёт быстро и ускоренно перемещаться вверх, и, при касании жёстких кромок сбросного отверстия 7, сбросной клапан 8 мгновенно остановится, остановятся также и слои воды, смачивающие его нижнюю плоскость, что вновь приведёт к возникновению гидравлического удара. Образовавшаяся волна высокого давления (+, +) вновь устремится к верхнему бьефу сооружения 1 (фиг. 11). При этом выше описанный процесс чередования волн гидравлического удара вновь повторится. И процесс модулирования гидравлических ударов устройством будет повторятся вновь и вновь. Воздушный клапан 11 в случае неисправности может быть заменен на кран. При снижении текущего уровня воды Hi в ВБ сооружения ниже минимального расчётного наполнения в верхнем бьефе сооружения 1 Hmin (Hi < Hmin) (фиг.4), сифон 10 захватит воздух, и начнётся процесс его разрядки. При этом также произойдёт существенное снижение величин сбросных расходов q и уменьшение величины гидравлического удара, и сбросной клапан 8 остановится в верхнем или нижнем положении. Модулятор гидравлических ударов отключится. При этом, если сбросной клапан 8 остановится в крайнем нижнем положении, открыв этим сбросное отверстие 7, и при этом наполнение Hi в верхнем бьефе сооружения 1 будет выше внутреннего гребня сифона 10 (ВГС) (фиг. 7), то через сифон 10 будет происходить сброс некоторых малых расходов воды q, величина которых будет недостаточной для зарядки сифона 10, которая прекратится при снижении уровня воды (ГВВБ) в сооружения 1 ниже отметки внутреннего гребня сифона 10 (ВГС), и в сифоне 10 установится некоторое наполнение ГВС (фиг. 4, 5). Поскольку горные реки перемещают донные наносы, которые будут откладываться в ударном трубопроводе 2 и в донной части водоприёмной камеры 5, то периодически необходимо, открыв кран 16 на промывочной трубе 15, произвести промывку полостей ударного трубопровода 2 и водоприёмной камеры 5. Если источник воды перемещает большие объёмы наносов, то необходимо увеличить донную часть водоприёмной камеры 5 (фиг. 16). Кроме того, при установке в качестве крана 16 дискового затвора, можно использовать его для создания принудительного гидравлического удара. Предположим, что в качестве крана 16 мы использовали дисковый затвор. Далее произведём полное открытие крана 12, обеспечив этим сброс максимального расхода воды, а также наибольшую скорость потока воды в ударном трубопроводе 2 и промывку полости устройства от наносов, и, после небольшой выдержки, резко закроем кран 16 (дисковый затвор). Это тут же приведёт к образованию гидравлического удара. Применение принудительного гидравлического удара необходимо в случае залипания сбросного клапана 8 (это закрытие сбросным клапаном сбросного отверстия), и клапан не перемещается в нижнее положение при прохождении волны низкого давле-ния (-, -), что возникает иногда в силу разных причин, к примеру, при сбое в чередовании волн гидравлического удара под воздействием внешних факторов или попадании мусора в подвижные части гидротарана. Создание принудительного гидравлического удара позволяет переместить сбросной клапан 8 в нужное положение. Расчёт диаметра промывочной трубы 15 производится по известным методикам из условия обеспечения транспортирующей способности потока воды, т.е. скорость потока должна иметь величину, достаточную для перемещения наносов расчётного диаметра. При этом диаметр промывочной трубы 15, полученный на основании этого расчёта, будет достаточен для производства принудительного гидравлического удара. При использовании модулятора гидравлических ударов на источниках, не имеющих донные наносы, к которым можно отнести различные водохранилища, отпадает необходимость в промывке ударного трубопровода 2 и водоприёмной камеры 5. Выше изложенное позволяет убрать из конструкции промывочную трубу 15 и кран 16, и внешне устройство будет иметь вид, показанный на фиг. 17. В этом случае конструкция устройства упрощается, при этом возникает два варианта исполнения устройства. Первый вариант показан на фиг. 18, 19, в котором водоприемная камера 5 укорочена по высоте за счёт исключения нижней части (отстойника) вместе с промывочной трубой 15. Полости водоприемной камеры 5 и направляющей трубы 4 сообщаются через систему отверстий 6, как и в исходной базовой конструкции. Второй вариант показан на фиг. 20, 21 22, в ней водоприемная камера 5 и направляющая труба 4 сообщены напрямую и образуют одну общую полость. Работа обоих вариантов исполнения по модулированию гидравлических ударов идентична работе базовой конструкции (см. выше). Работа предложенной конструкции модулятора гидравлических ударов рассмотрена для случая затопленного режима, когда конец второй ветви сифона 10 расположен под уровнем воды нижнего бьефа сооружения 1, т.е. ниже ГВНБ. В случае свободного истечения из сифона 10, т.е. когда конец второй ветви сифона 10 расположен выше ГВНБ (фиг. 20, 21), работа сифона 10 будет аналогична изложенному, но при этом произойдёт уменьшение частоты гидравлических ударов при одновременном увеличении силы гидроударов. При нецелесообразности затопления нижнего бьефа сооружения 1 возможно исполнение концевой части второй ветви сифона 10 с коленчатым поворотом (фиг. 22). Рассмотрим работу коленчатого поворота. Приведённая схема наглядно показывает работу концевого коленчатого поворота. На схеме принят случай, когда наполнение в верхнем бьефе сооружения 1 Hi резко уменьшилось и стало меньше минимального расчётного наполнения в верхнем бьефе сооружения (Hi < Hmin). В этом случае отверстие сообщающей трубы 13, расположенное в верхнем бьефе сооружения 1, сообщило полость трубы с атмосферой, что тут же привело к разрядке сифона 10, и сифон 10, опорожнившись, придёт в некоторое равновесное состояние, показанное на схеме фиг. 22. Как видно из приведённой схемы, нижний коленчатый поворот будет заполнен водой на уровне конечной водосливной кромки колена на отметке ГВС. И этот объём воды выполняет функцию гидравлической (водной) пробки, изолируя полость второй ветви сифона 10 от поступления воздуха. Рассматриваемый модулятор гидравлических ударов будет работать как в затопленном режиме, а именно также как в приведённом выше описании по фиг. 7 – 15. Предложенная конструкция обеспечивает расчётную силу гидроудара только в диапазоне рабочих колебаний уровня в пределах T (фиг. 6). При меньших наполнениях воды в ВБ сооружения устройство автоматически отключается, поскольку сила гидроудара будет малой и недостаточной для выполнения необходимой работы. К примеру, если предложенное устройство будет использовано в гидротаране при условии Hi < Hmin, то гидротаран не сможет поднять воду на расчётную высоту. Поэтому при малых наполнениях гидротаран, благодаря работе модулятора гидравлических ударов, будет автоматически отключён для исключения бесполезной работы и экономии воды. Существующие же на сегодня модуляторы гидравлических ударов, работающие в комплексе с гидротараном, будучи включенными, работают во всём диапазоне колебаний уровней в ВБ сооружения, причём, при малых наполнениях они, как правило, работают вхолостую, не поднимая воду на расчётную высоту. Известно, что «сифон — автоматический трубчатый насос в виде изо-гнутой трубки с коленами разной длины» («Сифон от др.-греч. σίφων «трубка; насос»— Википедия https://ru.wikipedia.org/wiki/Сифон,. Из приведённой выше ссылки следует, что сифон 10 в предложенном устройстве выполняет функции насоса, но кроме того в нашем случае у сифона 10, при совместной работе с сообщающей трубой 13, появляются дополнительные функции, а именно запуска и отключения модулятора гидравлических ударов. К примеру, при Hi > H min, сифон 10 обеспечивает включение гидротарана, а при Hi < H min отключает гидротаран. Всё выше изложенное показывает эффективность предложенного устройства и что поставленная цель изобретения достигается в полном объёме.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, содержащий подключённую ко второму концу ударного трубопровода направляющую трубу, и установленную в средней его части водоприемную камеру, подключённую к полости направляющей трубы и имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, сбросной клапан, установленный в полости водоприёмной камеры под сбросным отверстием, сбросную камеру, установленную на водоприемной камере над сбросным отверстием, сообщающую трубу и кран, установленный в его средней части, сбросную трубу с задвижкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сбросная труба выполнена в форме сифона, первая ветвь которого подключена к сбросной камере, вторая установлена в нижнем бьефе сооружения, задвижка установлена на второй ветви сифона, на гребне сифона установлен воздушный клапан, при этом сообщающая труба подключена одним концом к первой ветви сифона, а другой конец установлен в верхнем бьефе сооружения на расчётной отметке. 2. Модулятор гидравлических ударов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что направляющая труба содержит отверстия, сообщающие полость трубы с полостью водоприёмной камеры. 3. Модулятор гидравлических ударов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что устройство содержит промывочную трубу, подключённую к низу водоприёмной камеры, и кран, установленный на промывочной трубе. 4. Модулятор гидравлических ударов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кран установлен на гребне сифона.Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента. Бюллетень 7/202229.01.2021, Бюл. №2, 20210 2067357120190089.12019-02-12T00:00:00224412021-01-29T00:00:00Преобразователь энергии потока водыИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве гидравлического двигателя к известным гидромашинам, при изготовлении силовых агрегатов для маневрирования затворами на гидротехнических сооружениях, гидравлических кранов, а также в качестве гидравлического двигателя в насосных станциях. Известен преобразователь энергии потока воды, содержащий установленную в сооружении камеру, трубопровод с задвижкой, соединяющий полость камеры с верхним бьефом сооружения, сифон, подключенный к камере и сообщающий полость камеры с нижним бьефом сооружения, эластичную мембрану с жёстким центром, установленную в верхней части камеры, сифонную трубку, подключённую к камере, сосуд, установленный из условия поступления расходов воды из сифонной трубки, трубку разрядки, подключённую к гребню сифона, свободный конец которой расположен в сосуде. Полость камеры дополнительно оснащена внутренним трубопроводом, один конец которого соединён с внешним трубопроводом, а другой конец изогнут в направлении жёсткого центра эластичной мембраны с возможностью взаимодействия с последней (патент под ответственность заявителя KG 1233 С1, кл., F04F7/02, F04F10/00, 28.02.2010). Недостатком устройства является низкая надёжность и ограниченный диапазон применения. Задачей изобретения является повышение надёжности работы и увеличение диапазона применения устройства. Поставленная задача решается тем, что преобразователь энергии потока воды, содержащий установленные в нижнем бьефе сооружения корпус, имеющий жёсткий центр и камеру, открытую в верхней части и имеющую малое отверстие, трубопровод, один конец которого подключён к верхнему бьефу сооружения, а второй введён в полость корпуса и подключён к камере, воздухоподводящую трубу, подключённую одним концом к корпусу, а второй его конец установлен выше уровня воды верхнего бьефа сооружения, и сифон, подключённый первой ветвью к полости корпуса, а вторая ветвь установлена в нижнем бьефе сооружения, при этом сифон содержит установленную на первой ветви ёмкость и воздухоотводящую трубу, подключенную одним концом к полости камеры в верхней ее части, а второй конец подключен к первой ветви сифона. Кроме того, устройство может содержать установленный на верхней плоскости жёсткого центра вал отбора мощности и направляющую втулку, установленную из условия перемещения в её полости вала отбора мощности, а также подключённую к нижней части корпуса промывную трубу, имеющую задвижку, и задвижку, установленную в концевой части второй ветви сифона. Устройство поясняется чертежами на фиг. 1-11, где: - на фиг. 1 показано устройство в плане; - на фиг. 2 показан продольный разрез С-С устройства в его начальном (исходном) положении, жёсткий центр 7 устройства расположен в крайнем нижнем положении на отметке N; - на фиг. 3 показан продольный разрез С-С устройства при поступлении воды по трубопроводу со стороны ВБ, жесткий центр поднимается вверх, сифон на данном этапе не работает; - на фиг. 4 показан продольный разрез С-С устройства, жёсткий центр 7 достиг своего крайнего верхнего положения, устройство в период работы сифона полным сечением, жесткий центр, в связи с опорожнением камеры, перемещается вниз к своей нижней максимальной отметке; - на фиг. 5 показан продольный разрез сифона 11 в момент перелива воды через его гребень; - на фиг. 6 показан продольный разрез С-С устройства в момент зарядки сифона 11, жёсткий центр 7 в этот момент находится ещё в крайнем верхнем положении; - на фиг. 7 показан продольный разрез С-С устройства, сифон 11 производит сброс воды из полости корпуса 4, и жёсткий центр 7 опускается; - на фиг. 8 показан продольный разрез С-С устройства, сифон 11 производит сброс воды из полости корпуса 4, и жёсткий центр 7, достигнув крайнего нижнего положения, зафиксировался на отметке N; - на фиг. 9, 10 показан продольный разрез С-С устройства, схема демонстрирует процесс промывка полости корпуса 4; - на фиг. 11 а, б показаны ёмкость 12 в продольном разрезе с вариантами сопряжения с трубой первой ветви сифона 11. На чертежах приняты следующие условные обозначения: ВБ – верхний бьеф сооружения; НБ – нижний бьеф сооружения; ГВВБ – горизонт воды в верхнем бьефе сооружения; ГВНБ – горизонт воды нижнего бьефа сооружения; НР – расчетное наполнение в верхнем бьефе сооружении 1; Q T – расход воды, поступающий по трубопроводу 2 в систему корпуса 4 и сифона 11; Q C – сбросной расход сифона 11 при его полной зарядке; ГС – отметка внутреннего гребня сифона 11; h – напор над гребнем сифона, т.е. величина превышения отметки ГВВБ над отметкой ГС; ИУВ – отметка изолирующего уровня над корпусом 4 в НБ сооружения; М – верхняя отметка перемещения жёсткого центра 7; N – нижняя отметка расположения жёсткого центра 7; t – высота превышения конца воздухоподводящей трубы над горизонтам воды; R – радиус изгиба боковой стенки усечённого конуса на участке сопряжений фиг.11а, с. Преобразователь энергии потока воды установлен (фиг.1-10) в сооружении 1 и содержит подключённый к верхнему бьефу трубопровод 2 с задвижкой 3, корпус 4 и установленную в полости корпуса 4 камеру 5. При этом второй конец трубопровода 2 установлен в полости корпуса 4 и подключён к камере 5, имеющей малое отверстие 6. Устройство также содержит установленный в полости корпуса 4 жёсткий центр 7, выполненный в виде пустотелой, замкнутой и герметичной призмы (фиг. 2, 3, 4) и имеющий в нижней своей части фиксаторы вертикального перемещения 8, а на верхней его плоскости установлен вал отбора мощности 9, который в свою очередь установлен в направляющей втулке 10. Кроме того, устройство содержит подключённый первой ветвью к корпусу 4 сифон 11, имеющий установленную в средней части первой ветви ёмкость 12, а вторая ветвь сифона установлена в нижнем бьефе сооружения 1, воздухоотводящую трубу 13, подключённую одним концом к верхней части корпуса 4, а вторым концом к сифону 11, и воздухоподводящую трубу 14, подключенную одним концом к корпусу 4, а второй его конец установлен выше уровня воды верхнего бьефа сооружения. Устройство также может содержать промывную трубу 15 с задвижкой 16, а сифон 11 – задвижку 17. Устройство работает следующим образом (фиг.1, 2, 3, 4). Когда вода отсутствует в камере 5, корпусе 4 и сифоне 11, жёсткий центр 7 расположен в крайнем нижнем положении на отметке N. При наличии расчетного наполнения НР в верхнем бьефе сооружения 1 и открывании задвижки 3 вода заполняя трубопровод 2, поступит в камеру 5 и затем через малое отверстие 6 начнёт заполнять полость корпуса 4 и сифон 11. При этом воздух из корпуса 4 будет вытесняться через воздухоотводящую трубу 13 в сифон 11 и вместе с воздухом, содержащимся в самом сифоне 11, будет выходить в атмосферу через вторую ветвь сифона 11. По мере заполнения корпуса 4 и возрастания давления в камере 5, жесткий центр 7 начнёт перемещаться вверх, открывая этим верхнее отверстие камеры 5 и увеличивая этим величину расхода Q T воды, поступающей в полость корпуса 4 (фиг.3). При этом одновременно будет происходить заполнение первой ветви сифона 11. А при приближении наполнения первой ветви сифона 11 к отметке внутреннего гребня сифона (ГС) жесткий центр 7 достигнет своей верхней отметки М (фиг.4), при этом сила давления воды, действующая на жёсткий центр, будет иметь наибольшее значение. С превышением же наполнения в первой ветви сифона 11 отметки внутреннего гребня сифона (ГС), начнётся перелив воды во вторую ветвь сифона 11 (фиг.5), причем, этот процесс будет сопровождаться вытеснением воздуха из второй ветви сифона. При этом наполнение в верхнем бьефе будет создавать некоторый напор h над гребнем сифона (фиг.2, 3, 4, 6, 7). При полном вытеснении воздуха из сифона 11 произойдёт его зарядка, характеризующаяся сплошностью потока воды и наибольшей величиной сбросного расхода QC сифона 11 (фиг.6), величина которой будет существенно больше расхода воды QT, поступающего по трубопроводу 2 (QC >> QT), что тут же приведёт к началу процесса опорожнения полости корпуса 4. Опорожнение корпуса 4 будет сопровождаться уменьшением давления и объёма воды в полости корпуса 4, а также перемещением жёсткого центра 7 в нижнее положение под воздействием атмосферного давления и силы тяжести жесткого центра 7 (фиг.7). С достижением жёсткого центра 7 камеры 5 и его касанием верхней его кромки, произойдёт его мгновенная остановка, и жёсткий центр 7 зафиксируется в своём крайнем нижнем положении на отметке N (фиг.8), при этом произойдёт закрытие верхнего отверстия камеры 5 и прекратится поступление воды в корпус 4. Дальнейшая работа сифона 11 приведёт к образованию вакуумметрического давления в полости корпуса 4 и всасыванию воздуха по воздухоподводящей трубе 14 и с дальнейшим перемещением поступающего воздуха в сифон 11. Поступление воздуха в сифон 11 приведёт к нарушению сплошности потока воды и к его отключению. При этом объём воды, находившийся во второй ветви сифона 11, сольётся в нижний бьеф сооружения, а объём воды, находившийся в первой ветви сифона 11 и ёмкости 12, установленной на этой ветви, сольются в полость корпуса 4, при этом объём поступившей воды, за счёт объёма воды в ёмкости 12, будет достаточно большим, чтобы обеспечить быстрый отрыв жёсткого центра 7 от кромок камеры 5 на отметку, достаточную для обеспечения свободного истечения воды из камеры в полость корпуса 4 (фиг. 3). Это позволит обеспечить быстрое заполнение полости корпуса 4, а следовательно, будет способствовать быстрому подъёму жёсткого центра на конечную отметку М, одновременно будет происходить и заполнение водой сифон 11. При превышении наполнения в первой ветви сифона 11 его гребня (отметки ГС) вышеописанный процесс вновь повторится, и рабочие циклы подъёма и опускания жёсткого центра 7 будут повторяться вновь и вновь. Кроме того, применение ёмкости 12 на первой ветви сифона обеспечит увеличение количества циклов перемещения жёсткого центра 7 в единицу времени. Объём ёмкости 12 определяется расчётно-эмпирическим путём. В случае применения преобразователя энергии потока воды на источниках воды, несущих донные наносы, необходимо вводить промывную трубу 15 с задвижкой 16, а на второй ветви сифона 11 установить задвижку 17 (фиг.9,10). Дополнительное введение вышеуказанных конструктивных элементов позволит производить периодическую промывку полости корпуса 4. Для промывки полости корпуса 4 необходимо закрыть задвижку 17, исключив этим возможность сброса воды через сифон 11, что приведёт к заполнению полости корпуса 4 и перемещению жёсткого центра 7 к своей верхней отметке М. После этого необходимо открыть задвижку 16, и через промывную трубу 15 начнётся сброс больших расходов воды (фиг.10) с возникновением донных турбулентных вихрей, которые, поднимая отложившиеся наносы, будут перемещать их к входному отверстию промывной трубы 15, и далее, поступая в трубу, будут сброшены в нижний бьеф сооружения. При необходимости, промывка может производиться два и более раз. При конструировании и изготовлении преобразователя энергии рекомендуется ёмкость 12 выполнять с элементами плавного перехода на входном участке от трубчатой части сифона 11 к ёмкости, а также на выходном участке от ёмкости к трубчатой части сифона (фиг.11а,с). На фиг.11а сопряжение ёмкости 12 на входном и на выходном участках с трубой первой ветви сифона происходит воронкой в виде усечённого конуса, а на фиг.11с сопряжение ёмкости 12 на входном и на выходном участках с первой ветвью сифона происходит в виде усечённого конуса с вогнутой вовнутрь по некоторому радиусу R боковой стенкой (воронкой). Всё это позволяет увеличить производительность устройства, а именно, будет происходить более быстрое заполнение и опорожнение ёмкости 12, а следовательно, будет происходить большее количество циклов подъёма и опускания жёсткого центра.1. Преобразователь энергии потока воды, содержащий установленные в нижнем бьефе сооружения корпус, имеющий жёсткий центр и камеру, открытую в верхней части и имеющую малое отверстие, трубопровод, один конец которого подключён к верхнему бьефу сооружения, а второй введён в полость корпуса и подключён к камере, воздухоподводящую трубу, подключённую одним концом к корпусу, а второй его конец установлен выше уровня воды верхнего бьефа сооружения, и сифон, подключённый первой ветвью к полости корпуса, а вторая ветвь установлена в нижнем бьефе сооружения, отличающийся тем, что сифон содержит установленную на первой ветви ёмкость и воздухоотводящую трубу, подключенную одним концом к полости камеры в верхней ее части, а второй конец подключен к первой ветви сифона. 2. Преобразователь энергии потока воды по п.1, отличающийся тем, что устройство содержит установленный на верхней плоскости жёсткого центра вал отбора мощности и направляющую втулку, установленную из условия перемещения в её полости вала отбора мощности. 3. Преобразователь энергии потока воды по п.1, отличающийся тем, что устройство содержит подключённую к нижней части корпуса промывную трубу, имеющую задвижку, и задвижку, установленную в концевой части второй ветви сифона.Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG)F04F7/02(2020/01)Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента. Бюллетень 7/202229.01.2021, Бюл. №2, 20210 2068357220190090.12019-12-12T00:00:00222112020-09-30T00:00:00Тяговый канат шахтной подъемной установкиИзобретение относится к тяговым канатам, применяемым в подъемно-транспортном оборудовании и может быть использовано, в частности, как грузонесущие элементы шахтных подъемных установок. Известен плоский грузоподъемный канат (Авт. свидетельство SU №505764, А1, кл. D07B 1/22, 05.03.1976), содержащий размещенные в эластичной оболочке несущие тросы, связанные поперечными упругими пластинами, снабженными направляющими. Недостатком известного плоского грузонесущего каната является невысокая надежность в работе, обусловленная конструктивным исполнением каната, исключающим возможность контроля его силового нагружения и возможность экстренного отключения подъемной машины при перегрузке, превышающей допустимую, что обуславливает вероятность обрыва каната. Невозможно экстренное отключение подъемной машины при ослабевании каната, превышающем допустимое, чем также снижается надежность работы за счет вероятности обрыва каната от динамического удара. Известен тяговый канат, состоящий из грузонесущих прядей, сплетенных между собой (Патент RU №2233925, C2, кл. D07B 1/16, 10.08.2004). Недостаток известного тягового каната заключается в невысокой надежности работы, обусловленной тем, что конструктивное исполнение каната не позволяет контролировать его силовое нагружение и исключает возможность экстренного отключения подъемной машины в случае перегрузки выше допустимой, чем обуславливается вероятность обрыва каната. Кроме этого, исключено отключение подъемной машины при ослаблении каната выше допустимого, что обуславливает воздействие динамического удара на канат и, соответственно, вероятность его обрыва, чем снижается надежность работы. За прототип выбран канат стальной с полимерным покрытием, включающий восемь прядей, сердечник и полимерное покрытие, заполняющее пространство между прядями и сердечником и образующее наружную оболочку каната (Патент RU №186969, U1, кл. D07B1/16, 12.02.2019). Недостаток известного стального каната с полимерным покрытием состоит в том, что конструктивное исполнение каната исключает контроль его силового нагружения и возможность экстренного отключения подъемной машины при перегрузке каната выше допустимой, что может привести к обрыву каната и тем, соответственно, снижается надежность работы. В конструктивном исполнении каната не предусмотрено экстренное отключение подъемной машины при ослаблении каната более допустимого, чем также снижается надежность работы за счет вероятности обрыва каната при динамическом ударе. Задача изобретения заключается в повышении надежности работы тягового каната за счет снижения вероятности его обрыва в случае силовой перегрузки и динамического удара. Поставленная задача решается тем, что тяговый канат шахтной подъемной установки, включающий сердечник, пряди, сплетенные вокруг сердечника, снабжен двухжильным проводом, протянутым в сердечнике вдоль него, закороченным на конце каната и электрически соединенным другим концом с передатчиком радиосигнала, установленным на барабане подъемной машины, при этом провод и пряди выполнены из одного металла, а оболочка провода выполнена упругой. Провод выполнен из металла, а пряди - из синтетического материала с одинаковыми физико-механическими свойствами. Размещение двухжильного провода в сердечнике по его длине, закорачивание жил на конце каната и соединение жил на другом конце каната с передатчиком радиосигнала позволяет проводить контроль силовой нагрузки каната в процессе работы. Контроль осуществляется посредством подачи электросигнала - электротока - через провод от передатчика радиосигнала. Под воздействием нагрузки канат деформируется и вместе с ним деформируется провод - изменяются длина и сечение жил, чем обуславливается изменение сопротивления жил и, как следствие, изменение величины электросигнала, что позволяет контролировать нагрузку каната. При фиксируемой величине электросигнала, соответствующей нагрузке на канат, превысившей допустимую, подается радиосигнал на экстренное торможение барабана подъемной машины и отключение его привода, чем снижается вероятность обрыва каната и, соответственно, повышается надежность работы. Выполнение оболочки провода упругой не позволяет проводу оголяться при деформации, тем сохраняя его работоспособность. Выполнением прядей и провода с одинаковыми физико-механическими свойствами обеспечивается реальное соответствие условий работы прядей и провода друг другу, т.е. состояние провода соответствует состоянию прядей при эксплуатации каната, что обеспечивает при отслеживании нагрузки получение реальных показателей состояния каната и тем повышение надежности в работе. Тяговый канат шахтной подъемной установки представлен на чертеже, где на фиг. 1 показана схема расположения каната в рабочем состоянии; на фиг. 2 - продольный разрез каната; на фиг. 3 - поперечный разрез А-А каната на фиг. 2. Тяговый канат шахтной подъемной установки включает канат 1, пряди 2, сплетенные вокруг сердечника 3, электропровод с двумя жилами 4, 5, расположенный в сердечнике 3 от конца и до конца каната 1. На одном конце каната 1 жилы 4, 5 соединены между собой, т.е. провод закорочен, как это показано на фиг. 2. С другого конца каната 1 провод соединен с передатчиком 6 радиосигнала (далее передатчик), размещенным на барабане 7 подъемной машины. С устройством экстренного торможения барабана 7 и отключения привода подъемной машины (на фигурах не показано) соединен приемник радиосигнала (на фигурах не показан) от передатчика 6. От барабана 7 канат 1 протянут на шкив 8 копра и соединен концом с закороченным проводом с подъемным сосудом, например, с клетью 9. Пряди 2 и жилы 4, 5 электропровода выполнены из одного металла. Возможно изготовление из разных металлов или изготовление прядей 2 из синтетических материалов, но с одинаковыми физико-механическими свойствами прядей 2 и жил 4, 5. Тяговый канат шахтной подъемной установки работает следующим образом. Во время работы подъемной машины передатчик 6 и приемник радиосигнала включены. При этом, от передатчика 6 по жилам 4, 5 электропровода проходит электросигнал, посредством которого проводится автоматический контроль безопасности эксплуатации каната 1. Под воздействием силы тяжести клети 9 канат 1 натянут, что обуславливает его рабочую деформацию, а также рабочую деформацию - растяжение жил 4, 5 электропровода. При спуске-подъеме клети 9, в случае аварийного застревания последней в шахтном стволе происходит ослабевание натяжения каната 1 при спуске и усиление натяжения при подъеме, что вызывает изменение деформации каната 1. Вместе с канатом 1 меняется деформация жил 4, 5 электропровода, т.е. они укорачиваются или удлиняются, их сечение увеличивается или уменьшается, что обуславливает изменение величины электросигнала, проходящего по проводу. Изменение величины электросигнала вызвано тем, что при фиксированном напряжении U, подаваемым от передатчика 6, величина электротока I, т.е. собственно электросигнала, зависит от длины L и площади S сечения жил 4, 5, согласно формулы U = I R = I ? L/S, где R - сопротивление проводника, ? - удельное сопротивление проводника. Величина электросигнала автоматически фиксируется передатчиком 6 и при величине, соответствующей нагрузке на канат 1, превысившей допустимую, передатчик 6 подает радиосигнал, принимаемый приемником радиосигнала, который включает экстренное торможение барабана 7 подъемной машины и отключает его привод, что позволяет снизить вероятность обрыва каната 1 и, соответственно, повысить надежность работы системы. Таким образом, применение предложенной конструкции тягового каната позволит повысить надежность работы за счет снижения вероятности обрыва каната в случае силовой перегрузки и динамического удара, возможных при работе подъемной машины.1. Тяговый канат шахтной подъемной установки, включающий сердечник, пряди, сплетенные вокруг сердечника, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что снабжен двухжильным проводом, протянутым в сердечнике вдоль него, закороченным на конце каната и электрически соединенным другим концом с передатчиком радиосигнала, установленным на барабане подъемной машины, при этом провод и пряди выполнены из одного металла, а оболочка провода выполнена упругой. 2. Тяговый канат шахтной подъемной установки по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что провод выполнен из металла, а пряди - из синтетического материала с одинаковыми физико-механическими свойствами.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Гордиенко Виктория Сергеевна, (KG); Таштанбаева Венера Орозбековна, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)D07B 1/16Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента. Бюллетень 7/202230.09.2020, Бюл. №10, 20200 2069357320190091.12019-12-20T00:00:00224112021-01-29T00:00:00Срезающее устройство малой механизации для уборки урожая фасолиИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для уборки зернобобовых культур. Известен режущий аппарат машины для уборки бобовых культур (Авт. свидетельство SU №541460, А1, кл. A01D 45/22, 05.01.1977), содержащий режущий аппарат, который выполнен в виде секций из трех дисковых ножей с односторонним направлением их вращения. Недостатком известного устройства является загрязнение скошенной массы, т.е. перемешивание растительной массы с почвой, что приводит к потере урожая. Известна фасолеуборочная машина (Патент RU№2101908, С1, кл. A01D 45/22, 20.01.1998), включающая в себя ряд стеблеподъемников, расположенных параллельно направлению движения машины и вращающихся в противоположные стороны, обеспечивает подъем растительной массы над режущим аппаратом как пальцевым механизмом, размещенным внутри корпуса, так и самим корпусом стеблеподъемника. Недостатком такой машины является сложность конструкции режущего аппарата, приводящая к повышенной материалоемкости, и нуждается в большом количестве приводов движения конструкции. В конструкции также имеется много режущих устройств, и они сложны, используется большое количество приводов, что приводит к заклиниванию механизмов, к тому же они не всегда работают синхронно. Аналогичным недостатком обладает привод, используемый при уборке бобовых культур (фасоли), когда растительная масса проходит через большое количество аппаратов, то потери становится больше. За прототип выбрана машина для уборки стелющихся сельскохозяйственных культур (Авт. свидетельство SU №605576, А1, кл. A01D 45/22, 05.05.1978), содержащая барабан с пальцами, установленный на раме, передние и задние колеса, конусообразные делители в виде ножа. Недостатком известного устройства является то, что конструкция выполненная габаритной, объемной (барабан с пальцами, делители с ножами, выполненные в одной плоскости и т.д.), приводит к повышенной материалоемкости. Также срезающие ножи, выполненные в одной плоскости в большом количестве, при скашивании растений не обеспечивают достаточной чистоты среза, что приводит к загрязнению скошенной массы и потере урожая. Заявляемое устройство направлено на устранение недостатков известных устройств и повышение надежности работы срезающего устройства малой механизации для уборки фасоли. Задачей изобретения является упрощение конструкции, уменьшение материалоемкости и снижение потерь зерна фасоли. Задача решается тем, что срезающее устройство малой механизации для уборки урожая фасоли, содержащее подбирающий механизм, срезающий нож, передние и задние колеса, дополнительно снабжено эксцентриковыми колесами, цепными передачами соединяющими блоки звездочек, закрепленных к ведущим колесам с независимыми звездочками, которые установлены на валу подбирающего механизма, срезающие ножи выполнены в форме треугольника. Срезающее устройство малой механизации для уборки урожая фасоли поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена принципиальная схема конструкции устройства; на фиг. 2 показан вид А левой стороны на фиг. 1. Срезающее устройство малой механизации для уборки урожая фасоли, выполненное в виде прицепной тележки, содержит подвижные левое заднее колесо 1 и правое заднее колесо 2, навеску 3, посредством которой крепится к трактору, раму 4, выполненную пространственной и жестко присоединенную к навеске 3, имеет дополнительную опору 5. При этом, выполненное зубчатым, левое ведущее колесо 6 установлено на валу левого заднего колеса 1, а правое ведущее колесо 7, соответственно зубчатое, установлено на валу правого заднего колеса 2. Левый блок звездочек 8 зацеплено с левым ведущим колесом 6, а правый блок звездочек 9, соответственно, с правым ведущим колесом 7. В задней части устройства расположены левый задний колесный барабан 10 и правый задний колесный барабан 11. Левой цепной передачей 12 соединены левый блок звездочек 8 и левая независимая звездочка 14, а правой цепной передачей 13 соединены правый блок звездочек 9 с правой независимой звездочкой 15. Левая независимая звездочка 14 и правая независимая звездочка 15 установлены на валу подвижного кулачкового подбирающего механизма, состоящего из двух частей: левого подбирающего барабана 16 и правого подбирающего барабана 17. Расположенные в середине срезающего устройства, и левый подбирающий барабан 16, и правый подбирающий барабан 17, работающие независимо друг от друга, регулируются с помощью винтового устройства 26 (фиг. 2) и приводятся в движение от левого заднего колеса 1 и правого заднего колеса 2, работающих независимо друг от друга, при помощи левой цепной передачи 12 и правой цепной передачи 13. На обеих частях, и левого подбирающего барабана 16, и правого подбирающего барабана 17, установлены пружинные зубья 20, предназначенные для подбора фасольной массы. На передней части устройства расположены левое эксцентриковое колесо 18 и правое эксцентриковое колесо 19. Высота левого эксцентрикового колеса 18 регулируется левой винтовой передачей 21, а высота правого эксцентрикового колеса 19 - правой винтовой передачей 22. На передней части рамы 4 установлен режущий аппарат из трех срезающих ножей в форме треугольника для срезания под корень стеблей фасоли и других растений: левый срезающий нож 23, правый срезающий нож 24 и средний срезающий нож 25. Кроме того, подбирающий механизм выполнен разделенным на две части: левый подбирающий барабан 16 и правый подбирающий барабан 17 т.к. при большой длине подбирающего барабана есть вероятность буксования срезающего устройства. Срезающее устройство малой механизации для уборки урожая фасоли работает следующим образом. При работе устройства левое заднее колесо 1 и правое заднее колесо 2 приводятся в движение по отдельности, посредством левого ведущего колеса 6 и правого ведущего колеса 7. С помощью левого блока звездочек 8 передается вращательное движение левой цепной передаче 12, а правой цепной передаче 13 с помощью правого блока звездочек 9. Далее, вращательное движение получают, и левый подбирающий барабан 16 с помощью левой независимой звездочки 14, и правый подбирающий барабан 17 с помощью правой независимой звездочки 15. Обе части подбирающего механизма: левый подбирающий барабан 16 и правый подбирающий барабан 17 работают независимо друг от друга и имеют независимые привода от левого заднего колеса 1 и правого заднего колеса 2 посредством левой цепной передачи 12 и правой цепной передачи 13. Расположенные на передней части устройства левое эксцентриковое колесо 18 и правое эксцентриковое колесо 19, облегчающие движение по неровному полю в различных полевых условиях, с касанием земли начинают двигаться вместе с трактором. При движении трактора по полю, жестко установленные и расположенные на передней части устройства левый срезающий нож 23, правый срезающий нож 24 и средний срезающий нож 25 один за другим срезают стебли растений. Срезанная фасольная масса поступает на левый подбирающий барабан 16 и правый подбирающий барабан 17, где происходит ее очистка от кусков земли, и после чего готовая фасольная масса укладывается валками для дальнейшей уборки. Таким образом, предлагаемое устройство представляет собой простой в эксплуатации конструкцию. Позволяет задействовать механизированную уборку для производителей с небольшими участками земли, обеспечивая эффективный и чистый обмолот фасолей, вместе с тем снижение себестоимости гектара механизированных работ, и, в конечном счете, возрастает эффективность возделывания фасоли, способствующая экономическому росту частных фермерских (крестьянских) хозяйств.Срезающее устройство малой механизации для уборки урожая фасоли, содержащее подбирающий механизм, срезающий нож, передние и задние колеса, отличающееся тем, что дополнительно снабжено эксцентриковыми колесами, цепными передачами соединяющими блоки звездочек, закрепленных к ведущим колесам с независимыми звездочками, которые установлены на валу подбирающего механизма, срезающие ножи выполнены в форме треугольника.Абдрахманов Иманбек Асанович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Осмонов Майрамбек Надырбекович, (KG); Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG); Байгазиев Мирбек Сагымбаевич, (KG)Байгазиев Мирбек Сагымбаевич, (KG); Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG); Абдрахманов Иманбек Асанович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Осмонов Майрамбек Надырбекович, (KG)Байгазиев Мирбек Сагымбаевич, (KG); Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG); Абдрахманов Иманбек Асанович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Осмонов Майрамбек Надырбекович, (KG)A01D 45/22Досрочно прекращен из-за не уплаты пошлины, бюллетень № 7/202429.01.2021, Бюл. №2, 20210 2070357520190093.12019-12-25T00:00:00223412020-11-30T00:00:00Установка для получения угольного порошкаИзобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно для получения безпыльного угольного порошка заданной калибровки и степени чистоты и может быть использовано в горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности по переработке минерального сырья. Известна барабанная мельница, содержащая корпус в виде барабана с торцовыми крышками, опоры, загрузочное и принудительное разгрузочное устройства, расположенные с противоположных торцов, а также привод мельницы, при этом корпус мельницы закреплен консольно своей торцовой крышкой на конце вала, который установлен в опорах, выполненных в виде подшипников качения и закрепленных на несущей раме мельницы, другой конец вала связан с приводом, при этом разгрузочное устройство обеспечивает вывод продуктов помола из рабочего объема корпуса через его торцевую стенку в сторону вала на радиусе, превышающем радиус вала, а загрузочное устройство выполнено в виде горловины, расположенной в центре противоположной торцовой крышки корпуса (Патент RU № 2201803, кл. B02C 17/04, 10.04.2003 г.). Недостатком является то, что разгружается из аппарата общая масса, нет возможности отделить воду от угля и сортировать размолотые частицы по размерам. В качестве прототипа выбрана сушилка барабанная, содержащая загрузочное устройство влажного материала с питателем, сушильную камеру, топку со смесительной камерой, вентилятор, корпус сушильной камеры выполнен в виде цилиндрического барабана, установленного с наклоном к горизонту и опирающегося с помощью бандажей на ролики, причем барабан приводится во вращение электродвигателем, а положение его в осевом направлении фиксируется роликами, причем материал подается в барабан питателем, предварительно перемешиваясь лопастями приемо-винтовой насадки, а затем поступает на внутреннюю насадку, расположенную вдоль всей длины барабана, высушенный материал удаляется через разгрузочное устройство, а отработанный сушильный агент отводится через систему пылеочистки, содержащую циклон, при этом барабан установлен с наклоном к горизонту, равным 1/15…1/50, и приводится во вращение электродвигателем через зубчатую передачу и редуктор, а система пылеочистки включает акустическую установку, а в выхлопной трубе циклона предусмотрена задвижка для регулировки тяги вентилятора. (Патент RU № 2306504 С1, кл. F26В 11/06, 20.09.2007 г.). Недостатком является то, что нет возможности разделять высушиваемый материал по размерам. Задачей изобретения является повышение однородности высушиваемого угольного порошка за счет применения перфорированного барабана. Поставленная задача решается в установке для получения угольного порошка, включающем загрузочное устройство, корпус в виде барабана, установленного с наклоном к горизонту и опирающегося на ролики, разгрузочное устройство, где установка снабжена охлаждающим устройством, перемешивающим устройством, насосом, кожухом, вибратором, датчиком контроля температуры, трубой для отвода пара, при этом барабан выполнен перфорированным и наклонен под углом 6-7 градусов к горизонту. Устройство поясняется фигурой, где представлена схема установки для получения угольного порошка. Установка для получения угольного порошка включает загрузочное устройство содержащее: бункер 1, загрузочную решетку 2, перемешивающее устройство 3, имеющее лопасти и соединенное с приводом 4, разбрызгиватель дистиллированной воды 5, ковш 6, обзорное окно 7, заслонку 8, насос 9; перфорированный барабан 10; несущую раму 11; ведущие ролики 12; опорные ролики 13; фрикционный привод 14; кожух 15 перфорированного барабана; разгрузочный лоток 16 уловителя; разгрузочный лоток 17; уловитель 18; трубу для отвода пара 19; вибратор 20; датчик контроля температуры 21; охлаждающее устройство 22. Установка для получения угольного порошка работает следующим образом. Угольный порошок ковшом 6 подается на загрузочную решетку 2, встроенную в верхней части бункера 1. С помощью разбрызгивателя дистиллированной воды 5 порошок подается внутрь бункера 1. В бункере 1 угольный порошок смешивается с водой при помощи перемешивающего устройства 3, имеющее лопасти и привод 4. В бункере 1 имеется обзорное окно 7, которое позволяет наблюдать за процессом перемешивания дистиллированной воды с измельченным порошком. При образовании однородной густой смеси открывается заслонка 8 и с помощью насоса 9 полученная смесь попадает из загрузочного устройства в перфорированный барабан 10, в котором происходит отделение мелких частиц за счет центробежных сил. Перед открытием заслонки 8, включается двигатель фрикционного привода 14, который с помощью ведущих роликов 12 приводит во вращение перфорированный барабан 10. При вращении перфорированного барабана 10 за счет центробежной силы мелкие фракции смеси попадают на внутренние стенки кожуха 15 перфорированного барабана, нагреваемые до 100 0С посредством электрических спиралей, при этом температура определяется по датчику контроля температуры 21. Подсохший угольный порошок с помощью вибратора 20 осыпается в уловитель 18, затем порошок попадает в разгрузочный лоток 16 уловителя 18. Пустая порода более крупного размера, благодаря наклону корпуса перфорированного барабана 10, проходит через разгрузочный лоток 17 и направляется в отвал. За счет нагревания кожуха 15 перфорированного барабана вода испаряется, пар попадает через трубу для отвода пара 19 в охлаждающее устройство 22, расположенное сверху кожуха 15 перфорированного барабана, где охлаждаясь, превращается в дистиллированную воду и подается обратно в бункер 1 загрузочного устройства. Замкнутая система подачи и регенерации воды позволяет повысить экономичность установки. Для поддержания теплового режима и экономии энергии бункер 1 загрузочного устройства изолирован снаружи. Корпус перфорированного барабана 10 поддерживается опорными роликами 13. Загрузочное устройство и перфорированный барабан 10 крепятся на несущей раме 11, которая устанавливается на специально подготовленную площадку с наклоном к горизонту под углом 6-7 градусов. Предлагаемая установка для получения угольного порошка позволяет получить очищенный от примесей и обезвоженный продукт, за счет дополнительного отжима и просеивания в перфорированном барабане. Полученный на вышеуказанной установке однородный и обезвоженный продукт (угольный порошок) может применяться в медицине, в сельском хозяйстве, строительстве, нефтяной, горнорудной, электронной и других отраслях. В частности, используется в фильтрах для удаления загрязняющих веществ в воздухе и очистке воды.Установка для получения угольного порошка, включающая загрузочное устройство, корпус в виде барабана, установленного с наклоном к горизонту и опирающегося на ролики, разгрузочное устройство отличающаяся тем, что снабжена охлаждающим устройством, перемешивающим устройством, насосом, кожухом, вибратором, датчиком контроля температуры, трубой для отвода пара, при этом барабан выполнен перфорированным и наклонен под углом 6-7 градусов к горизонту.Республиканская детская инженерно-техническая академия "Алтын тyйyн", (KG)Ташполотов Ысламидин Ташполотович, (KG); Жогаштиев Нурлан Тилекович, (KG)Республиканская детская инженерно-техническая академия "Алтын тyйyн", (KG)31.12.202030.11.2020, Бюл. №12, 20201 2071357820200002.12020-01-29T00:00:00222812020-10-30T00:00:00Автомобиль-самосвалИзобретение относится к транспортным средствам, в частности к автомобилям - самосвалам, и может быть использовано для перевозки сыпучих, влажных грузов. Известен автосамосвал (Патент RU№79498, U1, кл. B60P 1/28, 10.01.2009), включающий кабину, кузов, размещенные на раме. Кузов образован платформой, расположенной на раме, и боковыми бортами, закрепленными на платформе. Автосамосвал также содержит задний борт, установленный на боковых бортах, гидроцилиндры подъема верхней части кузова, установленные на раме и соединенные с платформой. Недостаток известного автосамосвала заключается в том, что при выгрузке массы груза наибольший угол подъема кузова может не обеспечить полной выгрузки - высыпания массы, и значительная часть груза остается в кузове. Обусловлено это тем, что при перевозке груза сыпучего, влажного происходит утрамбовка массы и прилипание к днищу кузова. Для удаления застрявшего груза требуется время, что обуславливает возрастание времени на транспортировку и, соответственно, снижение производительности работ. Кроме этого, не редко необходима и применяется ручная разгрузка оставшейся в кузове массы, чем обуславливается повышение затрат на проведение работ. За прототип выбран известный автомобиль - самосвал (Патент RU №2313460, C1, кл. B60P 1/28, B62D 33/063, 27.12.2007), включающий кабину, кузов, расположенные на раме, привод подъема и опускания кузова, установленный на раме и соединенный с кузовом. Кузов состоит из днища и закрепленных на нем передней стенке и бортов. С внутренней стороны передней стенки, по ширине кузова размещена плита с возможностью примыкания к стенке, шарнирно соединенная с верхней ее кромкой. На нижнем конце плиты закреплены отрезки круглозвенных цепей, примыкающие друг к другу. Недостаток известного автомобиля-самосвала заключается в том, что при подъеме кузова вероятна неполная выгрузка сыпучего, влажного груза, утрамбованного при перевозке и прилипшего к днищу кузова. При разгрузке утрамбованного и слипающегося груза массы плиты и цепей может быть недостаточно для статического воздействия - сдвига массы груза, т.е. при подъеме кузова плита остается прижатой к внутренней стороне стенки и груз с днища не смещает. Если плита и цепи принимают вертикальное положение при максимальном подъеме кузова, то и в этом случае за плитой и цепями может оставаться значительная часть массы, т.к. поворот плиты и развертывание цепей закончены в вертикальном положении, т.е. движение их прекращено и силовое воздействие на массу отсутствует. На выгрузку застрявшего в кузове груза требуется дополнительное время, что обуславливает возрастание времени на транспортировку и снижение производительности работ. Вместе с этим, часто требуется и проводится ручная разгрузка оставшейся массы, чем вызвано повышение затрат на проведение работ. Задача изобретения - повышение производительности и снижение стоимости разгрузочных работ. Поставленная задача решается тем, что автомобиль-самосвал, включающий кабину, кузов, состоящий из днища и соединенных с ним передней стенкой и бортов, размещенные на раме, привод подъема и опускания кузова, установленный на раме и соединенный с кузовом, снабжен оболочкой, имеющей форму кузова и установленной на его внутренней поверхности через упругий элемент, и вибратором, закрепленным на оболочке. Размещение на внутренней поверхности кузова упругого элемента, установка на кузове через упругий элемент оболочки, выполненной в форме кузова и выполняющей роль кузова, и закрепление на оболочке вибратора позволяет снизить вероятность слипания массы груза и прилипания к днищу кузова за счет возможности непрерывной вибрации оболочки на кузове при погрузке груза, перевозке и разгрузке. Упругий элемент позволяет увеличить амплитуду колебаний оболочки, чем обеспечивается повышение эффективности встряхивания массы, при этом одновременно снижается воздействие вибрации на кузов и раму за счет гашения колебаний. Автомобиль-самосвал представлен чертежом, где на фиг.1 показан боковой вид с продольным разрезом кузова; на фиг. 2 - разрез А-А кузова на фиг.1; на фиг.3 - местный вид Б кузова на фиг.1. Автомобиль-самосвал включает кабину 1, кузов 2, размещенные на раме 3. Привод 4 подъема и опускания кузова 2 установлен на раме 3 и соединен с кузовом 2. Кузов 2 состоит из днища 5 и соединенных с ним передней стенки 6 и бортов 7. На внутренней поверхности кузова 2 по днищу 5, передней стенке 6 и бортам 7 расположен упругий элемент 8. На упругом элементе 8 установлена оболочка 9, например, изготовленная из металла, имеющая конструктивно форму кузова 2. Оболочка 9 закреплена на днище 5, передней стенке 6, бортах 7 и охватывает сверху кузов 2. На оболочке 9 с внешней стороны размещен вибратор 10, например электрический, линия действия которого расположена вертикально при транспортном положении кузова 2. Предложенный автомобиль-самосвал работает следующим образом. Перед погрузкой массы груза в кузов 2 включают вибратор 10, который остается в работе при перевозке груза и разгрузке. Выключают вибратор 10, когда самосвал не загружен. Оболочка 9 колеблется на кузове 2 под воздействием ударных импульсов вибратора 10. Колебания - вибрация оболочки 9 происходит посредством деформации упругого элемента 8, при этом гасящего упругими деформациями ударные импульсы и тем снижающего их воздействие на кузов 2, привод 4 кузова 2 и раму 3 автомобиль - самосвала. За счет вибрации оболочки 9 происходит непрерывное встряхивание массы груза, чем снижается вероятность его прилипания к поверхности оболочки 9 и слипания частиц массы между собой. При вертикальном расположении вибратора 10 масса груза наиболее эффективное встряхивается при транспортировке, т.к. обеспечивается наибольшая амплитуда колебаний частиц по вертикали под воздействием ударных импульсов от вибратора 10. Таким образом, применение предложенного конструктивного исполнения автомобиля-самосвала позволит повысить производительность и снизить стоимость разгрузочных работ.Автомобиль - самосвал, включающий кабину, кузов, состоящий из днища и соединенных с ним передней стенкой и бортов, размещенные на раме, привод подъема и опускания кузова, установленный на раме и соединенный с кузовом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что снабжен оболочкой, имеющей форму кузова и установленной на его внутренней поверхности через упругий элемент, и вибратором, закрепленным на оболочке.Школа-гимназия №24 имени А. Токомбаева, (KG); Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Каиль Никита Петрович, (KG); Жигиталиева Нурайым Жигиталиевна, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Буренко Алексей Александрович, (KG)Школа-гимназия №24 имени А. Токомбаева, (KG); Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B60P 1/28Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента Бюллетень 8/202230.10.2020, Бюл. №11, 20200 2072357920200003.12020-01-30T00:00:00224512021-12-02T00:00:00Способ приготовления пористого курутаИзобретение относится к пищевой промышленности, в частности, к выработке кисломолочного продукта курут на предприятиях молочной промышленности. Известен способ производства кисломолочного продукта «Курут» и напитка «Актык» на его основе (патент под ответственность заявителя KG 802 С1, кл. А23С 9/12, 31.08.2005). Особенностью способа является нагрев сгустка до температуры 80°С. За счет внесения в сгусток молотых ядер урюка, миндаля и растительных масел (хлопковое, подсолнечное, грецкого ореха, фисташек, оливковое, кунжутное, кедровое) повышается биологическая ценность продукта. Недостатком способа является сложная технология получения продукта и использование различных видов масел, что снижает широкое использование продукта. Прототипом изобретения является способ получения сыра «курут» (Авт. свид. SU 936867, кл. А23С 19/032, А23С 19/068, 23.06.82), предусматривающий поэтапное заквашивание молочного сырья заквасками молочнокислых дрожжей, ацидофильной и болгарской палочек, самопрессование с получением белковой массы, добавление в белковую массу этих же заквасок, протирание, внесение аскорбиновой кислоты, поваренной соли и других компонентов (сахар, перец). Сыворотку сгущают до содержания сухих веществ 35-40% и вносят в белковую массу, смесь перемешивают, подвергают тепловой обработке, охлаждают, пропускают через мясорубку, фасуют и сушат. Недостатками известного способа являются сложность и продолжительность технологии, многокомпонентность закваски. Задачей изобретения является улучшение физических свойств и биологической ценности курута. Задача решается тем, что способ приготовления пористого курута включает пастеризацию и заквашивание молока, отделение сгустка от сыворотки самопрессованием, внесение в сгусток поваренной соли, закваски и сыворотки, формование и сушку, при этом в часть выделенной сыворотки добавляют сахар и сухие дрожжи, каждого по 20 мас. %, подвергают ее брожению в течение 1-2 часов и вносят в сгусток в количестве 4% от массы сгустка; смесь перемешивают и выдерживают в течение 1 часа; формованный курут сушат при температуре 60-70°С в течение 4-5 часов, затем при температуре 100°С в течение 1-1,5 часов. Полученный молочный продукт типа курут имеет улучшенные физические показатели (пористость) и повышенную биологическую ценность (обогащение витаминами и минералами) за счет введения в смесь дрожжей и сыворотки. Известно, что в молочной сыворотке содержится более 30 макро- и микроэлементов. Одними из наиболее ценных составляющих молочной сыворотки, обеспечивающих ее высокую биологическую ценность, являются витамины. Осуществление способа поясняется на примере. Пример. Молоко пастеризуют, охлаждают до температуры заквашивания, вносят закваску и выдерживают в течение 4-5 часов. Образовавшийся сгусток (сүзмө) освобождают от сыворотки. В часть сыворотки добавляют сахар в количестве 20% и сухие дрожжи Saccharomyces cerevisiae в количестве 20%, смесь перемешивают и оставляют при температуре 30°С. В момент бурного брожения сыворотку добавляют в количестве 4% в предварительно подсоленый сүзмө. Смесь перемешивают до однородной массы и оставляют в течение 1 часа для дображивания. Из полученной массы формуют шарики и сушат при температуре 65°С в течение 4-5 часов, затем температуру сушки доводят до 100°С и выдерживают при этой температуре в течение 1,5 часов, оставляют в воздухе для досушивания и выравнивания влаги. Согласно требованию Стандарта Кыргызской Республики КМС 285 : 2001 «Курут» содержание влаги в куруте не должно превышать 30 мас. %. Срок хранения продукта 9-10 месяцев. Хранение курута производится при температуре 0-10оС и относительной влажности не более 75%. Существенное отличие предложенного способа производства кисломолочного продукта «Курут» от известных способов заключается в том, что часть выделенной сыворотки подвергают брожению и добавляют в сгусток, массу оставляют для дображивания. Продукт формируют и сушат посредством нагревания. При традиционном способе производства курута молочная сыворотка выводится. Прогрев перебродившего сгустка дает возможность остановить брожение, при этом сохраняются витамины, содержащиеся в дрожжах. С помощью лабораторных анализов были определены химические показатели в «контрольном» и «пористом» образцах продукта. Результаты определения показали следующие значения: кислотность 847 и 847°Т, массовые доли: влаги 28,4 и 29,2 %, белка 59,1 и 58,5 %, углеводов 3,5 и 4,0 %, жира 3,6 и 3,9 %, золы 5,1 и 5,3 %, соответственно. Определены физические показатели в двух образцах. Экспериментальные данные на приборе пенетрометр, предназначенном для определения твердости веществ, составили: у «контрольного» продукта 3 мм, у «пористого» 7 мм. Этот показатель указывает на увеличение объема и мягкость пористого продукта. Определена плотность продуктов, в г/см3: контрольного - 0,95, пористого- 0,71. Органолептические показатели образцов курута и физико-химические показатели образцов курута приведены в таблицах 1 и 2, соответственно. Проведено микроскопирование со 100-кратным увеличением среза курутов. Результаты микроскопирования образцов, соответственно, «контрольного» и «пористого» курутов, разбитых на несколько частей, приведены на Фиг.1. Таблица № 1. Наименование показателя Характеристика курута Контрольный По изобретению Внешний вид Курут шаровидной формы диаметром 2,5 см. Без повреждений и деформации. Курут шаровидной формы диаметром 3 см. С легкой деформацией. Консистенция Твердая Твердая, с пористыми вкраплениями Вкус и запах Чистый кисломолочный, без посторонних привкуса и запаха. Вкус курута с добавлением соли Чистый кисломолочный, без посторонних привкуса и запаха. Вкус курута с добавлением соли Таблица № 2. Наименование показателя Содержание Контрольный По изобретению Кислотность, °Т 847 847 Массовая доля влаги, % 28,4 29,2 Массовая доля жира, % 3,6 3,9 Массовая доля белка, % 59,1 58,5 Массовая доля углеводов, % 3,5 4,0 Массовая доля золы, % 5,1 5,3 Пенетрометрические данные, мм 3 7 Масса одного изделия, г 8 9 Плотность, г/см3 0,95 0,71Способ приготовления пористого курута, включающий пастеризацию и заквашивание молока, отделение сгустка от сыворотки самопрессованием, внесение в сгусток поваренной соли, закваски и сыворотки, формование и сушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в часть выделенной сыворотки добавляют сахар и сухие дрожжи, каждого по 20 мас. %, подвергают ее брожению в течение 1-2 часов и вносят в сгусток в количестве 4% от массы сгустка; смесь перемешивают и выдерживают в течение 1 часа; формованный курут сушат при температуре 60-70°С в течение 4-5 часов, затем при температуре 100°С в течение 1-1,5 часов.Дейдиев Анарсейит Уркунбаевич, (KG); Бакиева Самара Маратбековна, (KG)Дейдиев Анарсейит Уркунбаевич, (KG); Бакиева Самара Маратбековна, (KG)Бакиева Самара Маратбековна, (KG); Дейдиев Анарсейит Уркунбаевич, (KG)A23C 23/00, A23C 9/12Досрочно прекращен из-за не уплаты пошлины/бюлл. № 831.03.202112.02.2021, Бюл. №3, 20210 2073358950304.11995-07-12T00:00:0032102000-12-29T00:00:0094/04154, 08.04.1994, FRПроизводные эритромицина, способ их получения и фармацевтическая композиция на их основеРуссель Юклаф (FR), (FR)Одиль Ле Мартре (FR), (FR); Алексис Денис (FR), (FR); Жан-Франсуа Шанто (FR), (FR); Янник Бенедетти (FR), (FR); Константин Агуридас (FR), (FR)АВЕНТИС ФАРМА С.А., 20, авеню Реймон Арон, 92160 Антони, Франция, (FR)A61K 31/70, C07Н 17/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень № 12, 200629.12.2000, Бюл. №1, 20010 2074358020200004.12020-03-02T00:00:00222312020-10-30T00:00:00Способ операционного лечения ценуроза крупного рогатого скотаИзобретение относится к области ветеринарии, а именно к способам хирургического лечения ценуроза крупного рогатого скота. Проблема ценуроза в животноводческих хозяйствах Кыргызстана и многих других странах не потеряла актуальность и до настоящего времени, что приводит к колоссальному экономическому ущербу. В отдельных хозяйствах региона процент заражения ценурозом крупного рогатого скота составляет 2-3 %, а овец до 10 %. Известен способ лечения ценуроза оперативным путем у овец, при котором проводится в центре соответствующего квадранта угловой или полулунный разрез, обеспечивающий лучший сток к низу, при этом надкостницу рассекают в противоположном направлении и оттесняют в сторону. Сначала трепанируют мелкой фрезой, а затем шаровидной. Если отмечается размягчение кости, применяют копытный нож. Твердую мозговую оболочку разрезают крестообразной иглой. Если трепанационное отверстие точно совпадает с локализацией ценурозного пузыря, то он выпячивается через него и не представляет трудности для извлечения. В противном случае в разных направлениях в толщу мозга вводят иглу, соединенную со шприцем. По ходу введения иглы аспирируют до появления в шприце жидкости пузыря, указывающей на место и глубину его залегания. Иглу извлекают и по ее направлению на ту же глубину вводят анатомический пинцет, которым захватывают и выводят в раневое отверстие часть пузыря. Извлеченный участок стенки пузыря фиксируют пальцами, а затем, после придания трепанационному отверстию низкого положения поворотом головы овцы, пузырь удаляют полностью, извлекая его осторожными движениями пальцев. Если захватить пузырь пальцами не представляется возможным, то его извлекают пинцетом, скручивая им стенку пузыря. При разрыве пузыря в отверстие вводят резиновую трубку, надетую на шприц, и движением поршня втягивают оболочку в просвет трубки. После окончания трепанации надкостницу расправляют над трепанационным отверстием и кожу зашивают узловатыми швами. Рану закрывают клеевой повязкой. (В. Р. Тарасов. Хирургия в овцеводстве./ Сельхозгиз. М. 1959. стр. 78-85). Недостатком данного способа является сложность проведения трепанации (перед трепанацией отделение раздельно кожи и надкостницы в противоположном направлении друг к другу, и применение множества приспособлений); длительное послеоперационное заживление и низкий процент выживаемости. Задачей изобретения является разработка способа лечения ценуроза крупного рогатого скота, обеспечивающего упрощение техники проведения операции, скорое заживление и высокую выживаемость скота. Поставленная задача решается в способе операционного лечения ценуроза крупного рогатого скота, включающем диагностику, обработку операционного поля, разрез кожи, надкостницы, трепанацию черепа, удаление ценурозного пузыря, где скальпелем рарезают кожу вместе с надкостницей, зажимом захватывают кожу с надкостницей в нижней части дугообразного разреза и с приложением усилия отделяют кожу с надкостницей к гребню лобной кости, далее производят треугольный разрез лобной кости. Способ осуществляют следующим образом. Диагностику проводят с учетом клинических данных: отсутствие зрения одного из глаз, свидетельствует о том, что ценурозный пузырь находится в противоположном полушарии головного мозга; круговые движения в ту или в другую сторону, также свидетельствует о том, что в какую сторону животное совершает круговое движение, в этой стороне головного мозга находится ценурозный пузырь. Отсутствие температуры, хороший аппетит позволяет нам дифференцировать от нервной формы листериоза крупного рогатого скота. При определении места трепанации пальпацией, определяют место остеомаляции кончиком скальпеля на предмет мягкости и упругости кости и визуально, на предмет изменения цвета лобной кости (на месте локализации пузыря вследствие его давления на кость, она темнеет) после отделения кожи с надкостницей лобной кости. Раствором марганцовки (1:1000) обрабатывают кожу от гребня лобной кости, по краю скуловых отростков лобной кости до слезных и носовых костей, обильно используя моющее средство, сбривают шерстный покров на коже лобной и верхней части носовой костей. Затем, этим же раствором марганцовки промывают выбритое операционное поле и обрабатывают 10% спиртовым раствором йода. Обычным скальпелем начиная с верхней части лобной кости производят дугообразный разрез вдоль сагитальной плоскости вниз и обратно к верху лобной кости справа или слева от сагитальной плоскости, в зависимости от локализации ценурозного пузыря. Зажимом захватывают кожу с надкостницей в нижней части дугообразного разреза и с приложением усилия отделяют кожу с надкостницей к гребню лобной кости. Обнаженная кость кончиком скальпеля исследуется на предмет остеомаляции. При обнаружении уверенно скальпелем производят треугольный разрез лобной кости. 20грамовый шприц с обычной иглой вводят в отверстие лобной кости, одновременно оттягивая стержень шприца, убеждаясь в наличии жидкости, что свидетельствует о правильном месте трепанации. Накладывают на конец шприца толстую иглу (приспособленный молочный катетер крупного рогатого скота). Удаляют жидкость из пузыря, об окончании жидкости свидетельствует затор оболочки ценурозного пузыря в отверстии катетера,в этот момент производят вращательные движения по оси в несколько оборотов с одновременным выведением шприца с катетером из черепной коробки. Выведенная оболочка пузыря захватывается зажимом и вытягивается из черепа. Производится санация раны спиртовым тампоном. Кожа с надкостницей возвращается на место, накладываются два узловатых шва на дугообразный разрез с двух сторон чуть выше нижней точки разреза. Края раны обрабатывают спиртовым раствором йода, присыпают порошком стрептоформа. Накладывают повязку с фиксацией к рогам, в/м вводится 20%-раствор окситетрациклина в дозе 1гр. на 10 кг живого веса. Пример. 20 декабря 2019 года. Бычок годовалого возраста, с живым весом 150 кг., с хорошим аппетитом, правый глаз не видел, круговые движения совершал в левую сторону. Был поставлен диагноз: ценуроз левого полушария головного мозга. Провели лечение по вышеуказанному способу. Бычок после действия наркоза встал на ноги. По вышеуказанному способу прооперировано за 2019 год 60 операций на ценуроз у крупного рогатого скота , без осложнений. Преимуществами данного способа являются простота техники операции и минимизация затрат, а также высокая выживаемость (99%), нет необходимости послеоперационного ухода.Способ операционного лечения ценуроза крупного рогатого скота, включающий диагностику, обработку операционного поля, разрез кожи, надкостницы, трепанацию черепа, удаление ценурозного пузыря, отличающийся тем, что, скальпелем рарезают кожу вместе с надкостницей, зажимом захватывают кожу с надкостницей в нижней части дугообразного разреза и с приложением усилия отделяют кожу с надкостницей к гребню лобной кости, далее производят треугольный разрез лобной кости.Самсалиев Мирбек Асекович, (KG)Самсалиев Мирбек Асекович, (KG)A61D 7/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента Бюллетень 9/202230.10.2020, Бюл. №11, 20200 2075358120200005.12020-07-02T00:00:00223012020-11-30T00:00:00Способ получения функционального напитка "АльмуГран"на основе осветленной подсырной сывороткиИзобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на предприятиях молочной промышленности при производстве напитков на основе молочной сыворотки. Известен способ приготовления безалкогольного напитка (Патент RU 2052945 С1, кл. А23С 21/00, 27.01.1996), содержащего углеводы, органическую кислоту, плодово-ягодные соки и/или пюре, краситель, эссенции пищевые ароматические, экстракты и/или настои растительного сырья, а также осветленную сыворотку и воду. Способ включает купажирование осветленной пастеризованной охлажденной молочной сыворотки углеводами, органическими кислотами, плодово-ягодными соками и/или пюре, красителем, эссенциями пищевыми ароматическими, экстрактами и/или настоями растительного сырья в закрытом или открытом купажном резервуаре. Перемешивание в резервуаре проводят механической мешалкой. Смешивают компоненты холодным способом. После внесения всех компонентов в peзервуар для купажирования подают холодную воду и доводят объем напитка до расчетного, после чего содержимое перемешивают 10-15 мин и направляют на пастеризацию. Пастеризованный напиток охлаждают, перекачивают в промежуточный резервуар и разливают. Полученный по этому способу напиток, содержащий экстракты растительного сырья, предназначен для непосредственного применения, а для увеличения срока хранения его газируют. Недостатком получаемого напитка является небольшое содержание молочной сыворотки и, вследствие этого, низкая биологическая ценность напитка. Известен способ получения газированного напитка на основе творожной неосветленной молочной сыворотки и настоя трав (чабреца, мяты, мелиссы), морковного и свекольного сока, сахара. Способ включает внесение настоя трав в предварительно нагретую сыворотку, охлаждение раствора до комнатной температуры, внесение сока и сахара, пастеризацию, охлаждение, розлив и насыщение углекислым газом (Патент RU 2178973 С2, кл. А23С 21/00, 21/08, 10.02.2002). Существенным недостатком всех газированных напитков является их ограничение по применению для лиц с заболеваниями желудочно-кишечного тракта. Высокое содержание сахара исключает его использование в диетическом и лечебно-профилактическом питании. Известен способ приготовления напитка из молочной сыворотки, включающий предварительную подготовку исходного раствора сыворотки, купажирование ее с различными фруктово-ягодными соками, сахарным сиропом, ароматизаторами, в качестве которых используют эссенции и эфирные масла или растительные экстракты, и при необходимости гомогенизацию полученной смеси и последующую пастеризацию (Патент SU 1836027 А3, кл. А23С 21/00, 23.08.1993). Способ является технологически сложным процессом, главным образом, за счет предварительной стадии подготовки сыворотки, требующей выдерживания чрезвычайно узких интервалов технологических параметров: температура 95-96°С, время 0,8-1,2 мин. Нарушение этих параметров приводит к снижению сроков хранения напитков и ухудшению их органолептических показателей вплоть до невозможности использования по назначению, а наличие дисахаров и искусственных ароматизаторов снижает биологическую ценность напитка, исключая использование напитка в диетическом питании. Способ производства напитка из молочной сыворотки, приведенный в книге: Храмцов А.Г., Жидков В.Е., Холодов Г.И. Биотехнология напитков из молочной сыворотки, Ставрополь, 1996, стр.86, заключается в следующем. В очищенную от жира сыворотку вносят 0,1-5,0% порошка столовой свеклы, смесь перемешивают и нагревают до 93-97°С, выдерживают 10-20 минут, затем охлаждают до 20-40°С и подкисляют до рН 3,0-4,6. Скоагулированный белок отделяют от сыворотки одним из известных способов. В осветленную сыворотку вносят ароматические и вкусовые наполнители. Недостатком способа является то, что он не позволяет выделить максимальное количество сывороточных белков и удалить специфический привкус сыворотки в очищенном концентрате. Прототипом заявляемого решения является способ производства белкового напитка из осветленной молочной сыворотки с массовой долей сухих веществ 13-17%, включающий внесение наполнителя, нагревание полученной смеси до 48-50°С, перемешивание в течение 10-15 мин и последующую пастеризацию при 81-85°С с выдержкой при этой температуре 2-3 мин, при этом в качестве наполнителя используют плодово-ягодный или фруктовый сироп с диспергированными в нем предварительно просеянных сахарного песка и пектина в количестве 0,4-0,8 % от массы готового продукта (Авт. свид. SU 1584878 А1, кл. А23С21/00, 15.08.1990). Полученный напиток содержит не более 10 мас.% наполнителя, имеющего высокий процент моно- и дисахаров. Технологический режим способа позволяет получать напиток с невысокой стабильностью (срок хранения напитка 18 час при температуре не выше 8°С) и низкими органолептическими и профилактическими свойствами из-за несбалансированного состава. Разработка нового ассортимента напитков с расширенными диетическим и лечебно-профилактическим действиями и улучшенными органолептическими свойствами на основе молочной подсырной сыворотки с добавлением натуральных соков и природных минеральных экстрактов является актуальной. Задачей изобретения является разработка экологически чистого функционального напитка, обладающего привлекательными для потребителя органолептическими показателями, лечебно-профилактической направленностью и увеличенными сроками хранения напитка. Задача решается предложенным способом получения функционального напитка "АльМуГран" на основе осветленной подсырной сыворотки, включающим внесение в сыворотку наполнителей, перемешивание смеси, нагревание, фильтрацию, пастеризацию и розлив в тару, при этом в качестве наполнителей используют гранатовый сок и порошок яблочного пектина, нагревание ведут до температуры 75-85оС с выдержкой 2-5 минут, после фильтрации дополнительно вносят 11,1%-ный экстракт мумие, пастеризацию смеси проводят при температуре 85-90оС в течение 1-2 мин, а содержание компонентов составляет, мас.%: подсырная сыворотка 65, гранатовый сок 32, экстракт мумие 2, яблочный пектин 1. Подсырная сыворотка является жидким молочно-белковым лактозосодержащим продуктом, получаемым при производстве сыра, и относится к вторичным сырьевым ресурсам молочной промышленности. Подсырная сыворотка представляет собой ценное пищевое сырье, включающее все компоненты молока. В нее переходит около 50% сухих веществ молока, в том числе 88-94% молочного сахара, 20-25% белковых веществ, 6-12% молочного жира, 59-65% минеральных веществ и витаминов: тиамина (В1), рибофлавина (В2), кобалина (В12), аскорбиновой кислоты (С), ретинола (А), токоферола (Е) (Крашенин П.Ф. и др. Молочная сыворотка и направления её рационального использования. Обзорная информация. - М.: АгроНИИТЭИММП, 1992. С.29). Известно, что сывороточные белки обладают актиканцерогенным, иммуномодулирующими свойствами, антимикробной активностью, противовоспалительным, токсиносвязывающим эффектом. В них присутствуют в оптимальном составе такие незаменимые для организма аминокислоты, как триптофан, метионин, лизин, цистин, гистидин. Тонкодиспергированный жир и углеводы подсырной сыворотки практически полностью усваиваются организмом. Кроме этого, лактоза медленно всасываясь, способствует поддержанию жизнедеятельности молочнокислых бактерий. Молочная кислота, продуцируемая из лактозы, угнетает развитие гнилостной микрофлоры кишечника, что обуславливает диетические свойства сыворотки. Минеральный и микроэлементный состав сыворотки являются наиболее оптимальными с биологической точки зрения. Для улучшения вкуса и повышения пищевой и биологической ценности молочной подсырной сыворотки используют ее биологическую обработку и внесение наполнителей - натуральных соков, ароматизаторов, стабилизаторов и натуральных пищевых добавок минерального происхождения. Предложенные заявителем условия получения напитка на основе осветленной подсырной сыворотки позволяют полностью исключить неприятный запах и привкус сыворотки при ее значительном содержании в напитке, увеличить срок его хранения без изменения органолептических показателей и заметного расслоения. Компоненты наполнителя подбирали с учетом технологической, физико-химической и биологической совместимости. Гранатовый сок (восстановленный) относится к фруктовым сокам с высокой антиоксидантной активностью. Проведенными исследованиями (Basu А., K. Penuqonda. Pomeqranate juice: a heart-heaethy fruit juice // Nutr. Rev, 2009, vol. 67, Issue l,Р.49-56) было показано, что гранатовый сок способен оказывать антиоксидантное, противораковое и противовоспалительное действие, а также обладает мочегонными, желчегонными, обезболивающими, антисептическими, общеукрепляющими, жаропонижающими свойствами. Очень высок кардиопротективный потенциал гранатового сока, что позволяет включить его в оздоровительный сердечный рацион. В гранатовом соке найдено около 2 % белковых веществ и 61-95 мг% аминокислот. В нем обнаружено 15 аминокислот, из которых 6 являются незаменимыми. Содержание дубильных и красящих веществ в гранатовом соке составляет 0,82-1,13 %, флавоноидов, в том числе антоцианов - 34,0-76,5 мг%. В гранатовом соке содержатся аскорбиновая кислота, тиамин, рибофлавин, пиридоксин, пангамовая кислота, танины, следы витамина А и фолацина, а также ряд макро-и микроэлементов: калий, натрий, марганец, фосфор, магний, алюминий, кремний, хром, никель, кальций, медь. [Переработка плодов граната на соки и концентраты (Эшматов Ф.Х., Додаев К.О., Хасанов Х.Т. Пиво и напитки. - 2005. - № 2. - С. 46-47). Мумие очищение (натуральное), произведенное по ТУ 9197-002-01898825-05 представляет собой природную форму. При промышленном изготовлении мумие, после разведения чистого вещества определённым количеством воды, осуществляют процесс многократного отстаивания и сцеживания. Полученный раствор прогоняют через вакуумное устройство с одновременным подогревом до температуры 55°С. На выходе, после сушки, получают порошок, являющийся концентрированным набором всех необходимых элементов. Мумие содержит в своем составе макро-, микроэлементы, аминокислоты, биооксиданты с высокой антирадикальной активностью, витамины, эфирные масла и т.д. По своей сути мумие относится к биогенным неспецифическим стимуляторам природного происхождения и является малотоксичным общеукрепляющим средством. Установлено, что мумиё благоприятно влияет на минеральный обмен в организме. Это действие состоит не только в дополнительном увеличении электролитов, но и в том, что мумиё, как биостимулятор, усиливает физиологические функции организма и способствует перемещению минеральных веществ в организме человека - кальция, фосфора и др. Мумие способствует нормализации обменных процессов в органах, тканях и системах организма. Уникальность его заключается в том, что участвуя в процессе регенерации отдельных тканей, угнетает развитие раковых клеток. Эффективность данного минерального вещества при восстановительных процедурах после прохождения лучевой и химической терапии доказано современными исследованиями. В частности, употребление мумие ускоряет процесс регенерации костной ткани, заживление ран кожи, желудка, поврежденных нервных стволов и сердечной мышцы. Таким образом, мумие обладает кардиопротекторным, иммуномодуляторным, противораковым действием, что позволяет использовать его в лечебно-профилактическом питании. Мумие проявляет бактерицидный и бактериостатический эффект подобно антибиотикам, тем самым подавляет развитие грамположительной, грамотрицательной микрофлоры, грибков и дрожжей. Оно обладает практической стерильностью (за счет высокой концентрации функциональных веществ: гипуровая, бензойная, гуминовая кислоты), не привносит в напиток микрофлоры и ее метаболиты - микотоксины, афлотоксины, быстро развивающиеся в кисломолочной среде. Вследствие этого использование мумие позволяет продлить срок хранения сывороточного напитка. Пектин яблочный (ГОСТ 29186-91) - гидроколлоид, активно применяющийся в пищевой промышленности, он содержится во фруктах и овощах. Основная область применения пектинов обусловлена их функциональными свойствами. Желирующий эффект пектина возрастает в результате дополнительного взаимодействия с молочными белками. Пектиновые молекулы способны образовывать стабильные комплексы с сывороточными белками, благодаря чему можно проводить высокотемпературную пастеризацию продуктов для продления срока их хранения и это свойство используется при выработке сывороточно-соковой системы. Содержание пектинов в напитках составляет от 0,03 до 1,0%, что способствует повышению вязкости, улучшению органолептических показателей и придает напитку "тело". Клиническими исследованиями установлена способность пектина выводить токсины и тяжелые металлы, снижать аллергическое воздействие, регулировать обмен веществ и активизировать полезную микрофлору человека. (Донченко JI.B. и др. Производство пектина. - Кишинев: Штиинца, 1993. 182 с.). Пектины представляют собой растворимые пищевые волокна и являются физиологически ценными пищевыми добавками, наличие которых в пищевых продуктах способствует снижению уровня холестерина в крови и нормализации деятельности желудочно-кишечного тракта. Эти свойства пектинов позволяют отнести их к важнейшим физиологически ценным пищевым добавкам (Пищевые добавки. Под ред. А.П. Нечаева. - М.: Колос, 2002. 255с.). Сочетание компонентов заявленного напитка с присутствием мумие обеспечивает сбалансированность по пищевой и биологической ценности, повышает лечебно-профилактические, функциональные свойства напитка. Так как потребительские свойства мумие из-за специфического горьковатого вкуса недостаточно высоки, то при использовании гранатового сока и пектина улучшаются органолептические качества, пищевая ценность и стабильность сывороточного напитка. Для приготовления напитка используют: - экстракт мумие, подготовленный по стандартному способу: для этого 1 кг порошка мумие (ТУ 9197-002-01898825-05) заливают 8 л воды температуры 35°С, перемешивают в течение 10-15 минут и тщательно отфильтровывают; при этом получают 11,1%-ный экстракт мумие; - гранатовый сок (восстановленный), произведенный ОсОО "Памир", Кыргызская Республика; - яблочный пектин в виде порошка. Осуществление предложенного способа показано на следующем примере. Пример. Для получения 100 л напитка из сборников-мерников в смеситель поступает 65 л подсырной осветленной сыворотки, 32 л восстановленного гранатового сока, 1 кг просеянного яблочного пектина. Полученную смесь перемешивают в течение 2-5 мин до полного растворения пектина, проводят первичную пастеризацию в теплообменнике при температуре 75-85°С в течение 2-5 минут, затем смесь фильтруют. Далее в смесь вносят 2 л 11,1%-ного экстракта мумие при постоянном перемешивании и пастеризуют вторично в теплообменнике при температуре 85-90°С в течение 1-2 мин, проводят горячий розлив в тару и хранят герметически закрытый продукт при температуре 2-4°С в течение 30 суток. При добавлении в осветленную подсырную сыворотку гранатового сока и пектина идет небольшая коагуляция оставшихся сывороточных белков, придающих мутность напитку. Поэтому эти наполнители добавляются вначале. Для предотвращения адсорбирования и потери компонентов мумие с хлопьевидным осадком экстракт мумие добавляется после фильтрации. Полученный по заявляемому способу напиток обладает освежающим эффектом, натуральным колером и ароматом, приятным послевкусием. Способ позволяет получить продукт, имеющий низкую стоимость, хорошие органолептические качества и длительный срок хранения, а также функциональные свойства, что позволяет использовать его в диетическом и лечебно-профилактическом питании. В табл.1 и табл.2 представлены органолептические и физико-химические показатели функционального напитка "АльМуГран" на основе осветленной подсырной сыворотки, в табл.3 - микробиологические и гигиенические показатели безопасности напитка, выработанного по предлагаемому способу. Анализ микробиологических показателей сывороточного напитка "АльМуГран" при хранении его в течение 5, 17 и 30 суток при температуре от 0 до 2°С показал отсутствие мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов (КМАФАнМ х 103 КОЕ/г), бактерий группы кишечных палочек (БГКП, КОЕ/г), дрожжей и плесени, (КОЕ/г) в пробах по 0,1 г, что указывает на соответствие напитка требованиям нормативных и технических документов. Общая токсичность (показатель безопасности) функционального напитка "АльМуГран" оценена выпаиванием перорально в желудок подопытным белым лабораторным мышам и последующим их патологоанатомическим вскрытием через 5 суток: изменений во внутренних органах не выявлено, что показывает безопасность функционального напитка. Оценка качества полученного по заявляемому способу свежего напитка, а также последующий его контроль в течение 30 суток хранения при температуре 2-4°С, позволили зафиксировать его показатели на следующем уровне: кислотность напитка составила 54°Т, напиток имел насыщенный равномерный цвет, однородную консистенцию, приятный и сбалансированный вкус и аромат, освежающий эффект, посторонних оттенков вкуса и запаха не обнаружено. По истечении 30 суток хранения органолептические, физико-химические и микробиологические показатели качества напитка практически не изменились. Признаки микробиальной и окислительной порчи отсутствовали. Таким образом, срок хранения целевого продукта увеличивается до 30 суток без дополнительного внесения искусственных консервантов, вместо 18 ч в прототипе. Любое нарушение заявленной технологической схемы процесса, режимных параметров и рецептуры приводит к снижению срока хранения и устойчивости напитка, а также к нежелательному изменению органолептических показателей. Предложенным способом приготовления напитка обеспечиваются: - высокие и стабильные органолептические свойства продукта: внешний вид, аромат, вкус и консистенция; - устранение специфического сывороточного и горького вкуса мумие; - повышение функциональности напитка за счет оптимального состава функциональных ингредиентов; - повышение устойчивости напитка и увеличение срока годности напитка, обусловленные физико-химической стабилизацией системы за счет содержания органических кислот, сывороточных белков, углеводов, молочной кислоты, минеральных веществ сыворотки и мумие. Разработанный способ позволяет не только расширить ассортимент функциональных сывороточных напитков, но и решить проблему загрязнения окружающей среды через комплексное использование вторичного сырья, образующегося при производстве сыров. Физико-химические характеристики осветленной подсырной сыворотки являются хорошей основой для обогащения микро- и макроэлементами, витаминами, биологически активными добавками на основе растительного и минерального сырья. Вышеуказанное содержание функциональной добавки (мумие) полностью удовлетворяет потребность человеческого организма в профилактике онкологических, сердечно-сосудистых, желудочно-кишечных заболеваний. Способ получения функционального напитка "АльМуГран" на основе осветленной подсырной сыворотки Таблица 1 Наименование показателя Характеристика продукта Внешний вид, консистенция Однородная непрозрачная жидкость с выпадением при хранении незначительного осадка, исчезающего при перемешивании Вкус и запах Чистый, освежающий, без посторонних привкусов, с легким послевкусием мумие Цвет Бордовый Таблица 2 Показатели Результаты Массовая доля сухих веществ, % 9,5 Титруемая кислотность, °Т 54,0 Массовая доля золы, % 12,5 Таблица 3 № Показатели Ед. изм. Результаты 1 КМАФАнМ КОЕ/г <1*10 1 2 БГКП (колиформы) в 0,1 КОЕ/г не обнаружено 3 Патогенная микрофлора в т.ч. сальмонеллы в 25,0 гр. не обнаружено 4 St.aureus в 1,0 гр. не обнаружено 5 Listeria monocytogenes в 25,0 гр. не обнаружено б Дрожжи (не более 100 КОЕ/г) КОЕ/г 36.0 7 Плесень (не более 100 КОЕ/г) КОЕ/г 12,0 8 Кадмий мг/кг <0,0015 9 Свинец мг/кг <0,01 10 Мышьяк мг/кг <0,04 11 Ртуть мг/кг <0,0037 12 Афлатоксин M1 мг/кг <0,0005Способ получения функционального напитка "АльМуГран" на основе осветленной подсырной сыворотки, включающий внесение в сыворотку наполнителей, перемешивание смеси, нагревание, фильтрацию, пастеризацию и розлив в тару, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве наполнителей используют гранатовый сок и порошок яблочного пектина, нагревание ведут до температуры 75-85оС с выдержкой 2-5 минут, после фильтрации дополнительно вносят 11,1%-ный экстракт мумие, пастеризацию смеси проводят при температуре 85-90оС в течение 1-2 мин, при этом содержание компонентов составляет, мас.%: подсырная сыворотка 65, гранатовый сок 32, экстракт мумие 2, яблочный пектин 1.Элеманова Римма Шукуровна; Мусульманова Мукарама Мухамедовна; Абдырасакова Айгерим Уланбековна; Дюшеева Нургуль Сманбековна, (KG)Абдырасакова Айгерим Уланбековна, (KG); Мусульманова Мукарама Мухамедовна, (KG); Элеманова Римма Шукуровна, (KG); Дюшеева Нургуль Сманбековна, (KG)Абдырасакова Айгерим Уланбековна, (KG); Мусульманова Мукарама Мухамедовна, (KG); Мусульманова Мукарама Мухамедовна, (KG); Элеманова Римма Шукуровна, (KG); Дюшеева Нургуль Сманбековна, (KG)A23C 21/08 (2020.01)30.11.2020, Бюл. №12, 20201 2076358220200006.12020-07-02T00:00:00223112020-11-30T00:00:00Способ приготовления альбуминной пасты "КуркуМуН"Изобретение относится к молочной промышленности, в частности, к переработке вторичного молочного сырья - подсырной сыворотки с получением из нее продуктов для диетического, лечебно-профилактического и функционального питания. Известен способ получения диетической ацидофильно-альбуминовой пасты обогащением альбуминного творога ацидофильной закваской и сахаром в соотношении 4:4,5:1,5 соответственно. Паста содержит 8,5-10% альбумина (А.Г. Храмцов. Молочная сыворотка. -М.: Молочная промышленность, 1979, С.65-66). Известна технология специальной детской пасты из альбуминного творога, смешанного с сиропами сахарным и из шиповника, аскорбиновой кислотой, сливками и другими наполнителями (лимоном, клубникой, смородиной, апельсином, медом и ванилином). Паста содержит 35% сухих веществ, в т.ч. 6% жира, (там же, с.66). Недостатком указанных способов является использование простых углеводов - сахаров, искусственных вкусоароматических пищевых добавок и синтетических витаминов, определяющих десертное назначение готового продукта. Несмотря на высокую усвояемость белкового компонента (сывороточных белков) употребление сладкой пасты (массовая доля сахарозы 0,7%) должно быть ограничено у лиц с нарушением функций обмена веществ. Кроме того, отсутствие тепловой обработки готового продукта не гарантирует его пищевую безопасность и значительно сокращает срок хранения. Известен способ получения белкового продукта из альбуминной массы (Патент RU 2261618 С2, кл. А23С 23/00, 10.13.2005), включающий операции: нормализация сырья до массовой доли жира 3,9% и содержания сухих веществ 25-35%, формирование структуры продукта внесением стабилизатора в количестве 0,4-1,2% от общей массы смеси. Полученную смесь подвергают термомеханической обработке при температуре 78±5оС с выдержкой 8±3 мин. Затем проводят горячую расфасовку готового продукта при температуре термообработки и хранят герметически закрытый продукт при температуре 0-2°С в течение 20 сут. Данный способ позволяет получить продукт с гомогенной консистенцией, но ограниченным сроком хранения (20 сут.). Прототипом заявляемого способа является способ производства белково-жирового продукта из альбуминной массы (Патент RU 2363166, кл. А23С 23/00, 10.08.2009), включающий использование в качестве сырья свежей альбуминной массы или смеси ее с зарезервированной, нормализацию сырья по массовой доле сухих веществ и жира, внесение подсырных сливок и вкусоароматической добавки, добавление стабилизатора, термомеханическую обработку полученной смеси, фасовку, маркировку, охлаждение и хранение, при этом в качестве вкусоароматической добавки используют композицию со вкусом и ароматом сыров и высокой температурой второго нагревания в количестве 5-7% и поваренной соли в количестве 0,5-0,7% от общей массы смеси, количество стабилизатора увеличивают до 0,9-1,8 %, в смесь перед обработкой вносят 0,9-1,1% пищевой добавки "Фонакон" в виде 20%-ного водного раствора и антиокислитель, содержащий дигидрокверцитин. Срок годности белкового продукта из альбуминной массы до 40 суток. Недостатком способа является использование стабилизаторов и пищевых добавок искусственного происхождения, отсутствие природных компонентов функционального назначения. Учитывая высокую биологическую ценность сывороточных белков, целесообразно использовать их как белковую основу при разработке продуктов для лечебно-профилактического питания и продуктов функционального назначения путем внесения природных добавок - специй, обладающих при минимальной концентрации лечебным эффектом. Задачей изобретения является разработка экологически чистого белкового продукта функционального назначения с высокими органолептическими показателями и обладающего способностью к длительному хранению. Задача решается предложенным способом приготовления альбуминной пасты "КуркуМуН", включающим использование альбуминной массы, внесение вкусоароматической добавки, термомеханическую обработку смеси, фасовку при температуре обработки, охлаждение и хранение, при этом альбуминную массу подготавливают с содержанием сухих веществ не менее 16%, в качестве вкусоароматической добавки используют порошок куркумы в количестве 0,9% от общей массы смеси, порошок черного перца 0,45% и пищевую соль 0,7%, термомеханическую обработку ведут при температуре 78±5°С с выдержкой 10±3 мин. Технологический процесс проводят следующим образом. Для образования зерна альбумина подсырную сыворотку нагревают и выдерживают при температуре 92-95°С в течение 20-30 мин, это способствует также хорошей стойкости продукта при длительном хранении. Поскольку сывороточные белки осаждаются при рН сыворотки 4,5-4,6, сыворотку подкисляют молочной, лимонной или соляной кислотой до выпадения хлопьев альбумина. После выдержки сыворотку нейтрализуют 10%-ным раствором пищевой соды до кислотности 35-20 °Т и отделяют сывороточные белки. Полученный альбумин раскладывают на фильтр-ткань на 1-2 ч для стока сыворотки до содержания сухих веществ не менее 16%. Далее добавляют специи: порошок куркумы 0,9 %, порошок черного перца 0,45 %, соль 0,7 % и перемешивают в течение 10-15 минут до их равномерного распределения по всей массе. Предварительно перед внесением специи измельчают до порошкообразного состояния и компонуют вкусоароматическую добавку. Поваренная соль подчеркивает вкус специй в альбуминной пасте. Смесь подвергают термомеханической обработке при температуре 78±5°С с выдержкой 10±3 мин, проводят горячую расфасовку готового продукта при температуре термообработки, охлаждают до температуры 6±2°С и направляют на реализацию или хранят герметически закрытый продукт при температуре 0-2°С в течение 45 сут. Технический результат заключается в разработке технологии производства продукта с длительным сроком хранения. Увеличение срока хранения при осуществлении изобретения достигается за счет использования природных консервантов (куркума, черный перец), термомеханической обработки ингредиентов пасты и горячей фасовки готового продукта в потребительскую тару. Разработанный способ позволяет получить продукт с функциональными свойствами за счет обогащения альбуминной массы специями - куркумой и черным перцем. Альбумин представляет собой термически коагулированные сывороточные белки, сохраняющие свою биологическую ценность и высокую усвояемость даже под воздействием высоких температур. Кроме того, низкая себестоимость позволяет рассматривать его как наиболее перспективное сырье при разработке продуктов для лечебно-профилактического питания. Сывороточные белки не поддаются сычужному свертыванию и почти полностью переходят из молока в сыворотку. На их долю приходится 15-20% всех белков молока, представленных следующими основными компонентами: ?-лактоглобулин, ?-лактальбумин, альбумин сыворотки крови, иммуноглобулины и протеозопептоны. Они обладают сбалансированным аминокислотным составом, включающим, в частности, триптофан, метионин, лизин, цистин. Сывороточные белки обладают антиканцерогенным, иммуномодулирующим свойствами, антимикробной активностью, противовоспалительным, токсиносвязывающим эффектами. В виду этого их можно использовать в лечебно-профилактическом питании. Таким образом, альбуминная масса является хорошей основой для обогащения микро-, микроэлементами, витаминами, биологически активными добавками на основе растительного сырья. Это позволит значительно пополнить ассортимент функциональными продуктами, повысить рентабельность производства, уменьшить загрязнение окружающей среды и увеличить ресурсы полноценных продуктов питания. Куркума содержит эфирное масло (не менее 7%), богатое сесквитерпенами и тритерпенами, куркуминоиды (куркумин, бисдеметоксикуркумин, деметоксикуркумин), а также кампестерин, холестерин, жирные кислоты (олеиновая - 6,8%, линолевая, линоленовая, омега-3-, омега-6-жирные кислоты - 2,4 %), макро- и микроэлементы: кальций, железо, фосфор и йод. Порошок куркумы имеет характерный жёлтый цвет благодаря куркумину. Куркумин проявляет обезболивающее, антиоксидантное, антираковое, антисептическое, спазмолитическое, рассасывающее, бактерицидное, желчегонное и антисклеротическое действия. Известно, что куркумин вызывает гибель патологических опухолевых клеток, не влияя при этом на здоровые клетки. Употребление продуктов с содержанием куркумина не только приостанавливает рост, но и предотвращает появление новых злокачественных образований. Установлено, что широкий спектр его терапевтического воздействия на организм во многом обусловлен влиянием на систему "прооксидант-антиоксидант", а именно, мощными антиоксидантными свойствами. У черного перца выявлены антиоксидантные, противовоспалительные, противоопухолевые, нейропротективные, гастропротективные, гипогликемические, гиполипидемические свойства. В составе горошков черного перца определены горький гликозид пиперин, эфирное масло, крахмал, витамины (Е, С, А, В1, В2, В4, В5, В6, В9, РР, К), ценные макроэлементы (калий, кальций, магний, натрий, фосфор) и микроэлементы (железо, медь, марганец, селен, цинк, фтор). Имеются результаты по высокой эффективности куркумина в комбинации с пиперином (алкалоидом черного перца) при воспалительных и окислительных процессах в организме. При одновременном применении куркумы и пиперина усвояемость куркумина увеличилась до 2000% [Ананд Р. и др. Биодоступность куркумина: проблемы и прогнозы. Мол. Фарм. 2007]. Полифенол куркумин, содержащийся в куркуме, и алкалоид черного перца - пиперин обладают мощными антиоксидантными и антибактериаль-ными свойствами, что позволяет увеличить срок годности готового продукта. Концентрация функциональных ингредиентов куркумы и черного перца оказывают регулирующее действие на функции организма человека и могут приниматься неограниченно по времени. Добавляемые дозы функциональных добавок (куркумы и черного перца) способны полностью удовлетворить потребность человеческого организма в профилактике онкологических, сердечно-сосудистых заболеваний, атеросклероза, ожирения. Пример. Для получения зерна альбумина массой 100 г берут 3,35 кг обезжиренной подсырной сыворотки, нагревают её до 92-95°С и подкисляют до достижения рН сыворотки 4,5-4,6 молочной кислотой, выдерживают при этой температуре в течение 20-30 мин. Затем сыворотку нейтрализуют 10%-ным раствором питьевой соды до кислотности 35-20°Т и отделяют альбумин. Полученный сырой альбумин раскладывают на фильтр-ткань на 1-2 ч для стока сыворотки до содержания сухих веществ не менее 16%. Предварительно компонуют вкусоароматическую добавку из измельчённых до порошкообразного состояния компонентов: порошок куркумы 0,9 г, порошок черного перца 0,45 г и соль 0,7 г. Далее вкусоароматическую добавку вносят в альбуминную массу и перемешивают в течение 10-15 минут до их равномерного распределения по всей массе. Полученную смесь подвергают термомеханической обработке при температуре 78±5°С с выдержкой 10±3 мин, проводят горячую расфасовку готового продукта при температуре термообработки, охлаждают до температуры 6±2°С и направляют на реализацию или хранят герметически закрытый продукт при температуре 0- 2°С в течение 45 сут. Органолептические и физико-химические показатели альбуминной пасты "КуркуМуН" представлены в табл. 1 и 2. Микробиологические и гигиенические показатели безопасности продукта показаны в табл. 3. Количества мезофильиых аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов (КМАФАнМ) и бактерий группы кишечной палочки (колиформы) определены как сразу после приготовления альбуминной пасты, так и в процессе хранения в течение 45 суток. Основные микробиологические показатели продукта в процессе хранения через 5, 15, 30 и 45 суток не меняются, количество дрожжей и плесени остается на уровне, соответствующем требованиям действующих нормативных и технических документов. В температурных условиях от 0 до 2°С срок хранения готового продукта в герметичной упаковке составляет 45 суток. Общая токсичность (безопасность) проверена выпаиванием экстракта альбуминной пасты перорально в желудок подопытным белым лабораторным мышам и их патолого-анатомическим вскрытием через 5 суток. Изменений во внутренних органах не выявлено. Предложенный способ позволяет получить продукт, имеющий низкую стоимость, хорошие органолептические свойства, длительный срок хранения, достигаемый путем использования природных консервантов. Также решается задача по полной переработке биологически ценного вторичного сырья молочного производства - подсырной сыворотки, без ущерба окружающей среде. Таблица 1 Наименование показателя Характеристика Внешний вид Поверхность пасты чистая, не подсохшая, глянцевая, небольшая неровность от фасования Консистенция Пастообразная, нежная, мажущаяся, однородная, с включениями внесенных специй Вкус и запах Чистый, молочный, солоноватый, со вкусом вносимых специй Цвет Горчичный с черными вкраплениями Таблица 2 Наименование показателя Результаты Массовая доля сухих веществ, % 25,5 Массовая доля белка, % 20 Массовая доля жира, % 1,5 Массовая доля хлористого натрия, % 0,7 Титруемая кислотность, °Т 65,0 Таблица 3 № Определяемые показатели Результаты 1 Количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов, КОЕ/г ‹1* 101 2 Бактерии группы кишечной палочки (колиформы) не допускается в массе продукции 0,1 г Не обнаружено 3 Патогенная микрофлора, в т.ч. сальмонеллы, не допускается в массе продукции в 25,0 г Не обнаружено 4 St. aures, не допускается в массе продукции в 1,0 г Не обнаружено 5 Listerian monocytogenes, не допускается в массе продукции в 25,0 г Не обнаружено 6 Дрожжи (не более 50 КОЕ/г), КОЕ/г 24,0 7 Плесень (не более 50 КОЕ/г), КОЕ/г 47,0 8 Кадмий (не более 0,1 мг/кг), мг/кг <0,0015 9 Свинец (не более 0,3 мг/кг), мг/кг <0,01 10 Мышьяк (не более 0,2 мг/кг), мг/кг <0,04 11 Pтуть (не более 0,02 мг/кг), мг/кг <0,0007 12 Афлатоксин М. (не более 0,0005 мг/кг), мг/кг <0,0005Способ приготовления альбуминной пасты "КуркуМуН", включающий использование альбуминной массы, внесение вкусоароматической добавки, термомеханическую обработку смеси, фасовку при температуре обработки, охлаждение и хранение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что альбуминную массу подготавливают с содержанием сухих веществ не менее 16%, в качестве вкусоароматической добавки используют порошок куркумы в количестве 0,9% от общей массы смеси, порошок черного перца 0,45% и пищевую соль 0,7%, термомеханическую обработку ведут при температуре 78±5°С с выдержкой 10±3 мин.Сабырбекова Айнагуль, (KG); Мусульманова Мукарама Мухамедовна, (KG); Элеманова Римма Шукуровна, (KG); Дюшеева Нургуль Сманбековна, (KG)Сабырбекова Айнагуль, (KG); Мусульманова Мукарама Мухамедовна, (KG); Элеманова Римма Шукуровна, (KG); Дюшеева Нургуль Сманбековна, (KG)Сабырбекова Айнагуль, (KG); Мусульманова Мукарама Мухамедовна, (KG); Элеманова Римма Шукуровна, (KG); Дюшеева Нургуль Сманбековна, (KG)A23C 21/0030.11.2020, Бюл. №12, 20201 2077358320200007.12020-11-02T00:00:00222712020-10-30T00:00:00Способ стерильного забора мокроты из эндотрахеальной трубки у больных новорожденных детейИзобретение относится к медицине, а именно к неонатологии и пульмонологии, и предназначено для получения секрета трахеобронхиального дерева при вентилятор-ассоциированной пневмонии у новорожденных. Из уровня техники известен способ проведения фибробронхоскопии (Заявка RU № 2002125541 А, кл. А61В 5/08, 20.04.2003г), включающий анестезию и последующее введение бронхофиброскопа для осмотра бронхов и получения секрета трахеобронхиального дерева. Однако проведение данного способа не возможно у новорожденных детей, особенно недоношенных, и если ребенок находится на искусственной вентиляции легких. Мышечная и эластическая ткань развиты слабо, а хрящевой каркас ещё мягкий и легко суживает просвет, что затрудняет бронхоскопию. Кроме того, способ характеризуется инвазивностью, сложностями получения материала, обработки, наличием побочных эффектов. В качестве прототипа представлен способ диагностики вентилятор-ассоциированного трахеобронхита у новорожденных, находящихся на искусственной вентиляции легких (патент RU № 2408016 С1, кл. G01N 33/48, 27.12.2010г), где у новорожденных проводят санацию трахеобронхиального дерева не менее 3 раз в сутки, определяют количество лейкоцитов в трахеобронхиальном аспирате и нейтрофильно-макрофагальный коэффициент (НМК) с оценкой клинических и лабораторных признаков, при этом если значение лейкоцитов более 4,5o109/л и НМК более 1,0 диагностируют наличие вентилятор-ассоциированного трахеобронхита, и где используют классический способ взятия трахеобронхиального аспирата: предварительно в интубационную трубку вводят теплый (32-350 С) стерильный физиологический раствор из расчета 0,5 мл/кг веса ребенка, затем аспирируют трахеобронхиальное содержимое с помощью гибкого стерильного катетера, электроотсоса и системы забора аспирата. Однако этот способ определяет состав секреции, нейтрофильно-макрофагальный коэффициент, и возможно допущение примесей в промывных водах, что может исказить настоящую картину возбудителей при вентилятор-ассоциированной пневмонии у новорожденных. Задача изобретения - разработать способ сбора стерильного биоматериала из интубационной трубки при вентилятор - ассоциированных пневмониях у новорожденных детей с исключением риска контаминации. Поставленная задача решается в способе стерильного забора мокроты из эндотрахеальной трубки у больных новорожденных детей путем введения в эндотрахеальную трубку стерильного физиологического раствора, эвакуации аспирата, подключения ребенка вновь к аппарату искусственной вентиляции легких (ИВЛ), где эндотрахеальную трубку через пластмассовый конец Люер - адаптера соединяют иглой адаптера с вакуумной пробиркой, промывные воды под отрицательным давлением собирают в вакуумную пробирку, затем эндотрахеальную трубку отсоединяют от адаптера с вакуумной пробиркой. Способ поясняется Фиг., где изображена схема подсоединения вакуумного сборника, где 1- адаптер (Люер адаптер), 2-держатель, 3-вакуумная пробирка (вакутайнер), 4- игла, 5- пластмассовый конец. Способ осуществляется следующим образом. Разъединяют эндотрахеальную трубку, соединенную с контуром аппарата ИВЛ, вводят через эндотрахеальную трубку теплый (32-350 С) стерильный физиологический раствор из расчета 0,5мл/кг веса ребенка и соединяют эндотрахеальную трубку с адаптером1, его пластмассовым концом 5. Соединяют вакуумную пробирку 3 с адаптером 1 со стороны иглы 4. Содержимое под отрицательным давлением собирается в вакуумную пробирку. После сбора исследуемого материала отсоединяют эндотрахеальную трубку от адаптера 1 и вакуумной пробирки 3 и подключают ребенка вновь к аппарату ИВЛ. Вакуумная пробирка отправляется в биолабораторию без риска контаминации. Данным способом было обследовано 25 новорожденных с диагнозом: Вентилятор - ассоциированная пневмония. Клинический пример. А. 2020г.р., Диагноз: Острая внебольничная двусторонняя пневмония, тяжелая дыхательная недостаточность, сердечно сосудистая недостаточность 3ст. Мозговая кома 3 ст. Объективно: одышка, отказ от груди, цианоз, слабость, вялость. Госпитализирован в отделение реанимации новорожденных Городской детской клинической больницы скорой медицинской помощи. Ребенок сразу был заинтубирован и подключен к аппаратному дыханию. Через 24 часа после переинтубации, взятые эндотрахеальная трубка и вакуумный сборник с биоматериалом направлены на бактериологическое исследование в лабораторию, где получены следующие микроорганизмы: в содержимом эндотрахеальной трубки, высеяны Staphylococcus aureus и грибы рода Сandida. В содержимом вакуумного сборника высеян только Acinitobacter. Следовательно, Staphylococcus aureus и грибы рода Сandida контаминационного генеза. Была проведена соответствующая этиотропная и патогенетическая терапия. Далее больной был переведен в палату общей терапии в удовлетворительном состоянии. Преимущество способа: 1) простота выполнения процедуры, не требует премедикации при исследовании; 2) неинвазивность, физиологичность, отсутствие травматизации эпителия бронхов инструментом; 3) получение материала даже у новорожденных при экстремально низкой массе тела; 4) возможность повторения процедуры через короткий промежуток времени; 5) отсутствие примеси слюны к получаемому материалу; 6) необременительность для пациента и врача; 7) экономичность.Способ стерильного забора мокроты из эндотрахеальной трубки у больных новорожденных детей путем введения в эндотрахеальную трубку стерильного физиологического раствора, эвакуации аспирата, подключения ребенка вновь к аппарату искусственной вентиляции легких, отличающийся тем, что эндотрахеальную трубку через пластмассовый конец адаптера соединяют иглой адаптера с вакуумной пробиркой, промывные воды под отрицательным давлением собирают в вакуумную пробирку, затем эндотрахеальную трубку отсоединяют от адаптера с вакуумной пробиркой.Джанабилова Гулнара Аскарбековна, (KG); Насирдинов Фархад Рафикович, (KG); Боконбаева Сырга Джоомартовна, (KG)Джанабилова Гулнара Аскарбековна, (KG); Насирдинов Фархад Рафикович, (KG); Боконбаева Сырга Джоомартовна, (KG)Джанабилова Гулнара Аскарбековна, (KG); Насирдинов Фархад Рафикович, (KG); Боконбаева Сырга Джоомартовна, (KG)A61M 39/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента Бюллетень 9/202230.10.2020, Бюл. №11, 20200 2078358420200008.12020-12-02T00:00:00221812020-08-28T00:00:00Способ закрытия перфорации мембраны Шнейдера при эндоскопическом синуслифтингеМПК А61В 17/00 (2020.01) Способ закрытия перфорации мембраны Шнейдера при эндоскопическом синус-лифтинге Изобретение относится к медицине, а именно к хирургической стоматологии и предназначено для закрытия перфорации слизистой оболочки верхнечелюстной пазухи во время проведения эндоскопически ассистированного синус - лифтинга. Известен способ ликвидации перфорации в слизистой верхнечелюстной пазухе путем наложения на область дефекта соединительнотканного трансплантата, взятого с небной поверхности альвеолярного отростка (Патент RU № 2300329 C1, кл.А61В 17/24,10.06.2007). Однако способом не обеспечивается плотная фиксация трансплантата в области перфорации слизистой верхнечелюстной пазухи, что не исключает проталкивание отдельных частиц костно-пластического материала в просвет верхнечелюстной пазухи. Известен также способ закрытия перфорации мембраны Шнейдера во время операции синус-лифтинг путем забора костного аутотрансплантата из донорской зоны (Патент RU № 2375005 С1, кл.А61В 17/24,10.12.2009). Между тем, способ не имеет тенденции к регенерации слизистой верхнечелюстной пазухи, а носит лишь механическое закрытие дефекта, также требует более обширное оперативное вмешательство, обуславливая тем самым дополнительную травматичность. Наиболее близким по технической сущности является способ закрытия перфорации слизистой верхнечелюстной пазухи путем введения коллагеновой мембраны на область дефекта мембраны Шнейдера и заполнения пространства костнопластическим материалом (КПМ) (Патент RU № 2428125 С2, кл. А61В 17/00, 10.09.2011). При всех достоинствах данного способа он не обеспечивает стойкую фиксацию коллагеновой мембраны, тем самым не обеспечивая должную эффективность пластики при операции синус-лифтинг. Задачей изобретения является повышение эффективности закрытия перфорации мембраны Шнейдера и снижение травматичности оперативного лечения. Поставленная задача решается в способе закрытия перфорации мембраны Шнейдера при эндоскопическом синус-лифтинге путем применения коллагеновой мембраны, использования костнопластического материала, где для закрытия перфорации используют модифицированную модель коллагеновой мембраны, сформированную квадратную ножку которой выводят кнаружи через трепанационное окно и закрепляют костным блоком, а широкое пластинчатое основание мембраны оставляют в пазухе, перекрывая перфорацию мембраны Шнейдера. Сущность способа поясняется фиг.1и фиг. 2. На фиг.1 изображена модифицированная модель коллагеновой мембраны. Модель формируется следующим образом. С помощью хирургических ножниц на одной из сторон стандартной мембраны по направлению к центру вырезается два прямоугольных фрагмента, оставляя в центре квадратный участок - ножку. В результате получается мембрана с широким пластинчатым основанием прямоугольной формы - 1, на одной из сторон которой, по центру, располагается квадратная ножка - 2. На фиг. 2 представлено выполнение операции, где 1- широкое пластинчатое основание прямоугольной формы коллагеновой мембраны; 2 - квадратная ножка модифицированной модели коллагеновой мембраны; 3 - перфорация мембраны Шнейдера; 4 - костно-пластический материал; 5 - дно верхнечелюстной пазухи; 6 - трепанационное окно, 7 - эндоскопический инструмент. Техника выполнения операции. Под местной анестезией производят разрез по вершине альвеолярного гребня, и два вертикальных, ограничивающих зону операции. Отслаивается от кости трапециевидный слизисто-надкостничный лоскут, скелетируется переднебоковая стенка верхнечелюстного синуса. На скелетированном участке переднебоковой стенки верхнечелюстной пазухи, при помощи костного трепана формируют "окно" диаметром 0,8-1,0см. С помощью распаторов, кюреток и набора инструментов для синус-лифтинга под эндоскопическим контролем отслаивают мембрану Шнейдера, при возникновении перфорации, слизистая аккуратно отслаивается в нижней его трети, постепенно переходя на боковые стенки, образуя тем самым куполообразный свод между слизистой и дном верхнечелюстной пазухи. Далее, модифицированную модель коллагеновой мембраны помещают в физиологический раствор или замачивают в собственной крови пациента. Техника укладывания мембраны заключается в том, чтобы ее широкое пластинчатое основание (1) было расположено в пазухе между отслоенной, перфорированной мембраной Шнейдера (3) и дном верхнечелюстной пазухи (5), а квадратная ножка (2) выводится через трепанационное окно (6). Куполообразное пространство между основанием мембраны и дном верхнечелюстной пазухи заполняется КПМ (4), после чего трепанационное окно закрывается ранее выпиленным костным блоком. Квадратная ножка модифицированной мембраны (2), выведенная за границы остеотомированного окна, опускается и полностью перекрывает сформированный дефект на переднебоковой стенке верхнечелюстной пазухи. Слизисто-надкостничный лоскут укладывается на место и ушивается наглухо. Существенным отличием изобретения является то, что сформированная ножка модифицированной коллагеновой мембраны выводится кнаружи через трепанационное окно и закрепляется костным блоком, а широкое основание мембраны остается в пазухе. Тем самым способ позволяет добиться стойкой фиксации коллагеновой мембраны. Пример. Больной Н. 35 лет. Диагноз: Частичная вторичная адентия верхней челюсти слева. Под местной анестезией больному произведен трапециевидный разрез в области 2.5 - 2.7 зубов. Слизисто-надкостничный лоскут отслоен. Далее на скелетированном участке переднебоковой стенки гайморовой пазухи с помощью костного трепана, создано "окно" диаметром 0,8 см, а полученный костный блок отложен на стерильном лотке. В процессе отслаивания слизистой верхнечелюстной пазухи, в ходе эндоскопического контроля обнаружена перфорация мембраны Шнейдера. При использовании эндоскопа была отмечена хорошая визуализация полости верхнечелюстной пазухи, что позволило аккуратно далее отслоить слизистую верхнечелюстной пазухи, создав куполообразный свод и не увеличив размер перфорации. Затем по вышеуказанной методике изготовили модифицированную модель коллагеновой мембраны и уложили ее. Слизисто-надкостничный лоскут укладывался на место и ушивался наглухо. Технических трудностей во время операции не испытывали. Послеоперационных осложнений не было, экскурсия воздуха в области верхних дыхательных путей не нарушена. Через 6 месяцев, рентгенологический контроль показал стойкую интеграцию КПМ, без признаков его миграции в окружающие ткани. Данным способом всего было произведено 12 оперативных вмешательств 12 больным, 8 из которых были произведены с одномоментной имплантацией и 4 без установки дентальных имплантатов. Фиксация модифицированной коллагеновой мембраны обеспечивает полную изоляцию верхнечелюстной пазухи и плотную адгезию КПМ, что предупреждает миграцию КПМ, тем самым создавая оптимальные условия для регенерации слизистой верхнечелюстной пазухи и остеорегенерации установленного КПМ, а эндоскопический контроль в ходе операции позволяет оценить объем перфорации, его локализацию, дальнейшее атравматичное отслаивание мембраны Шнейдера и дает четкую визуализацию качества выполнения техники операции.Формула изобретения Способ закрытия перфорации мембраны Шнейдера при эндоскопическом синус-лифтинге путем применения коллагеновой мембраны, использования костнопластического материала, отличающийся тем, что для закрытия перфорации используют модифицированную модель коллагеновой мембраны, сформированную квадратную ножку которой выводят кнаружи через трепанационное окно и закрепляют костным блоком, а широкое пластинчатое основание мембраны остается в пазухе, перекрывая перфорацию мембраны Шнейдера.Исаков Арген Осмонович, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG)Исаков Арген Осмонович, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG)Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента Бюллетень 9/202228.08.2020, Бюл. №9, 20200 2079358720200011.12020-02-19T00:00:00223612020-12-31T00:00:00Устройство взлетно-посадочной полосы аэродромаИзобретение относится к оборудованию аэродромов, в частности к устройствам взлетно-посадочных полос, и предназначено для обеспечения аварийной посадки летательных аппаратов. Известна взлетно-посадочная полоса, включающая искусственное основание, водопроницаемое покрытие, проложенное на искусственном основании и водоотводящую систему, имеющую дренажный слой (а.с. SU 1730350 A1, кл. E01C11/04, 30.04.92). Недостаток известной взлетно-посадочной полосы заключается в вероятности разрушения летательных аппаратов в случае аварийной посадки на полосу фюзеляжем летательного аппарата. Известна взлетно-посадочная полоса, включающая искусственное покрытие, вогнутое к середине участка, радиотехническое и осветительное оборудование, обеспечивающее безопасную посадку летательного оборудования в условиях ограниченной видимости (патент RU 2507130 С2, кл.B64F1/00; B64D45/04, 20.02.2014). Недостатком известной взлетно-посадочной полосы является вероятность разрушения летательных аппаратов при посадке в аварийном состоянии. Разрушение летательных аппаратов возможно при касании искусственного покрытия фюзеляжем летательного аппарата. За прототип взято устройство для торможения летательного аппарата (варианты) содержащее установленные вдоль взлетно-посадочной полосы под ее покрытием источники магнитного поля, воздействующие на корпус летательного аппарата, дополнительно снабженное средством регулирования магнитного потока, выполненным в виде поворотных дисков с регулируемым приводом, а источники магнитного поля могут быть размещены под или на дисках (патент RU № 2005670 С1, кл. B64F 1/02, 15.01.1994 ). Недостатком прототипа является, что при необходимости аварийной посадки летательных аппаратов фюзеляжем на покрытие, возникает вероятность разрушения летательного аппарата. Задача изобретения заключается в снижения вероятности разрушения и возгорания в случае аварийной посадки за счет смягчения силы удара и уменьшения силы трения фюзеляжа летательного аппарата о покрытие полосы. Поставленная задача решается тем, что устройство взлетно-посадочной полосы аэродрома, включающее установленные вдоль взлетно-посадочной полосы камеры, снабжено гидравлическим оборудованием, размещенным в каждой камере, выполненной в грунте, и включающее гидрант, с возможностью вертикального перемещения посредством привода, и соединенный через насос с емкостью жидкости. Устройство взлетно-посадочной полосы аэродрома представлено чертежом, где на фиг.1 показан участок полосы, вид сверху; на фиг.2 – вертикальный разрез А-А на фиг.1, расположение гидравлического оборудования в камере; на фиг.3 – вертикальный разрез Б-Б на фиг.1, оборудование подготовлено к работе. Устройство взлетно-посадочной полосы аэродрома включает собственно полосу 1 взлета и посадки летательных аппаратов, камеры 2, расположенные по обеим сторонам вдоль полосы 1 на котором вероятна аварийная посадка летательного аппарата. Камеры 2 выполнены в грунте и армированы с внутренней стороны железобетоном. В каждой из камер 2 размещено следующее гидравлическое оборудование. Гидрант 3 установлен подвижно в направляющих 4, закрепленных вертикально на боковых стенках камеры 2. Гидрант 3 опирается на гидроцилиндр 5, закрепленный на полу камеры 2. Полости гидроцилиндра 5 связаны через шланги с насосом 6, соединенным с емкостью с рабочей жидкостью (на фигурах емкость не показана). Гидрант 3 связан шлангом с насосом 7, соединенным с емкостью с пенообразующей жидкостью (емкость на фигурах не показана). Полость камеры 2 закрыта сверху крышкой 8, установленной на уровне поверхности грунта. С крышкой 8 соединен гидроцилиндр 9, закрепленный на полу камеры 2. Полости гидроцилиндра 9 связаны через шланги с насосом 10, соединенным с емкостью с рабочей жидкостью. На фиг.3 позицией 11 обозначен шток гидроцилиндра 5, позицией 12 – шток гидроцилиндра 9. На фиг.1 пунктирными линиями обозначены края струй пенообразующей жидкости, выбрасываемой из гидрантов 3 на полосу 1. Система автоматического управления гидрооборудованием на фигурах не показана. Устройство взлетно-посадочной полосы аэродрома работает следующим образом. При приближении к полосе 1 летательного аппарата в аварийном состоянии, например, с невыпущенным передним шасси, на диспетчерском пункте аэродрома включают систему автоматического управления гидрооборудованием, расположенным в каждой из камер 2. Система работает в следующей последовательности. Включается насос 10, приводящий в действие гидроцилиндр 9, и шток 12, выдвигаясь, поднимает крышку 8, открывая полость камеры 2. Крышка 8 поднимается на угол, достаточный для свободного выдвижения верхней части гидранта 3 из камеры 2 над поверхностью. После этого, крышка 8 фиксируется в таком положении гидроцилиндром 9 и насос 10 отключается. Далее, включается насос 6, который приводит в действие гидроцилиндр 5, и шток 11, выдвигаясь, поднимает гидрант 3 по направляющим 4 на высоту, так, чтобы верхняя часть гидранта 3 возвышалась над поверхностью. В этом положении гидрант 3 фиксируется гидроцилиндром 5 и насос 6 отключается. Следом включается насос 7, подающий пенообразующую жидкость в гидрант 3, которая выбрасывается через сопло гидранта 3 на полосу 1, заливая ее. Так срабатывает гидрооборудование всех камер 2 вдоль полосы 1. После выброса пенообразующей жидкости на полосу 1 насос 7 отключается, включается реверс насоса 6 и шток 11 втягивается в гидроцилиндр 5, опуская гидрант 3 по направляющим 4 в исходное положение, после чего насос 6 отключается. Затем, включается реверс насоса 10 и шток 12 втягивается в гидроцилиндр 9, опуская крышку 8 в исходное положение – на уровень поверхности грунта, после чего насос 10 отключается. Участок взлетно-посадочной полосы 1 подготовлен к аварийной посадке летательного аппарата. Снабжение полосы гидравлическим оборудованием с размещением в группе камер, расположенных сбоку и вдоль полосы на протяжении участка вероятной аварийной посадки летательных аппаратов, позволяет залить весь участок полосы пенообразующей жидкостью, что снижает силу трения фюзеляжа летательного аппарата о покрытие полосы, чем снижается вероятность разрушения и возгорания фюзеляжа. Кроме этого, за счет пенообразования гасится возгорание летательного аппарата. Размещение оборудования в камерах, выполненных в грунте, позволяет исключить наезд летательного аппарата на оборудование в случае съезда, схода аппарата с полосы после посадки. Таким образом, использование оборудования предложенной взлетно-посадочной полосы позволит повысить безопасность эксплуатации летательных аппаратов за счет снижения вероятности катастрофы в случае аварийной посадки.Устройство взлетно-посадочной полосы аэродрома, включающее установленные вдоль взлетно-посадочной полосы камеры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что снабжено гидравлическим оборудованием, размещенным в каждой камере, выполненной в грунте, и включающее гидрант, с возможностью вертикального перемещения посредством привода, и соединенный через насос с емкостью жидкости.Республиканская детская инженерно-техническая академия "Алтын тyйyн", (KG)Буренко Алексей Александрович, (KG); Каиль Никита Петрович, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Республиканская детская инженерно-техническая академия "Алтын тyйyн", (KG)B64F 1/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента Бюллетень №9/202231.12.2020, Бюл. №1, 20210 2080359950291.11995-08-12T00:00:0031702000-12-29T00:00:00Полуавтомат "Парис" для сварки респираторовИзобретение относится к области производства средств защиты органов дыхания, в частности, к технике массового изготовления респираторов для индивидуальной защиты органов дыхания. Известен полуавтомат для изготовления респираторов, который имеет смонтированные на плите нагреватель и формующее гнездо с установленным в нем рычажным механизмом, выполненным в виде рычагов, смонтированных на подпружиненном кольце формующего гнезда, а в пространственно движущуюся формующую головку встроен дозатор для подачи к месту сварки сыпучего присадка (бисера), выполненный в виде кольцевого бункера с подпружиненным отсекателем и установлены на корпусе головки подпружиненные толкатели, а также съемник для выталкивания концов резинового шнура странгулятора, при этом формующая головка снабжена кривошипно-шатунно-кулачковым механизмом с паузой ведомого звена, содержащим два неподвижных кулачка, в пазах, которых перемещаются ролики кривошипного пальца, приводимые в движение через комель, перемещающийся по направляющей кривошипа, закрепленного на ведущем валу привода. (Лепесток (легкие респираторы) / Под ред. И.В. Петрянова. - М.: "Наука", 1984. - С. 75-79). К недостаткам известного полуавтомата следует отнести: большое число координатно-кинематических связей для осуществления пространственного движения формующей головки и ее частей, что снижает надежность, увеличивает время машиноцикла, а, следовательно, снижает производительность; необходимость частой индивидуальной регулировки вертикального положения хвостовиков рычагов, низкая надежность этой регулировки и различное давление в каждой точке сварки, что ухудшает качество сварки; низкая надежность узла конусной муфты, резинового кольца и прижимного стола с пазами для перемещения ползунов; необходимость держать нагреватель постоянно включенным; известный полуавтомат требует значительной переналадки при переходе на другие свариваемые материалы. Задачей изобретения является расширение номенклатуры свариваемых материалов, повышения производительности, качества сварки, эксплуатационной надежности и улучшения условий труда оператора. Устройство для сварки респираторов на полуавтомате "Парис" одномоментным точечным термическим скреплением по периметру свариваемых материалов позволяет для каждого типа свариваемых материалов устанавливать требуемое давление сварочных контактов рычажного механизма на свариваемый материал, интервал перемещения формующей головки от исходного верхнего положения до зоны сварки, обеспечивающей требуемую длительность самой сварки, без увеличения времени машиноцикла, мощность и длительность импульса энергии для импульсного нагревателя, причем в каждом последующем цикле сварки заданные величины автоматически поддерживают постоянными для данного типа свариваемых материалов. Полуавтомат "Парис" снабжен формующей головкой с программной муфтой, имеющей программные пазы, в которых перемещаются головки радиальных ползунов, причем программная муфта установлена над прижимным столом так, что герметично перекрывает его поверхность с радиальными пазами для перемещения радиальных ползунов, дно радиального паза имеет сквозную прорезь, программная муфта через зубчатый сектор, смонтированный на кронштейне, соединена с программным копиром, направляющий бункер формующей головки снабжен крышкой с отбойным бортом по окружности, а кольцевой бункер формующей головки с помощью плоских ползунов подвешен на направляющих, расположенных внутри направляющего бункера, причем кольцевой бункер и направляющая поливинилацетатного бисера (сыпучий присадок для обеспечения качественной сварки фильтрующих материалов и марли) соединены между собой винтами, которые проходят через пазы в отсекателе, шток, несущий формующую головку, снабжен механизмом установки и автоматического поддержания установленного интервала перемещения формующей головки, а на плите установлен, взаимодействующий с формующей головкой, регулируемый фиксатор ее в зоне сварки. Рычажный механизм формующего гнезда выполнен в виде профильных рычагов, опирающихся на упругие элементы, на которые воздействует регулятор давления профильных рычагов на свариваемый материал. Рычажный механизм формующего гнезда выполнен в виде профильных рычагов, опирающихся на регулятор выравнивания давления сварочных контактов в точках сварки по всему периметру сварки, который взаимодействует с регулятором давления сварочных контактов профильных рычагов на свариваемый материал. Полуавтомат "Парис" снабжен импульсным нагревателем по периметру сварки, который подключен непосредственно к импульсному источнику энергии, снабженному задатчиками мощности и длительности импульса энергии для нагрева импульсного нагреватетеля. На рисунке показаны три основных узла полуавтомата "Парис" - формующая головка, импульсный источник энергии и формующее гнездо. Кривошипно-шатунный механизм с электроприводом не показаны. Формующая головка показана в верхнем исходном положении, а формующее гнездо - в положении сварки, когда контакты сварки рычажного механизма вошли в соприкосновение со свариваемым материалом и нагревателем. Импульсный источник энергии изображен условно, это может быть источник электроэнергии или ультразвуковой генератор, или какой-либо другой источник. Полуавтомат "Парис" состоит из плиты 1, на которой смонтировано формующее гнездо 2 с рычажным механизмом 3. На плите 1 смонтирован импульсный нагреватель 4. Формующая головка 5 закреплена с помощью кронштейна 6 на штоке 7, соединенном с кривошипно-шатунным механизмом. Формующая головка 5 снабжена программной муфтой 8 с программными пазами 9, в которых перемещаются головки 10 радиальных ползунов 11. Программная муфта 8 установлена над прижимным столом 12 так, что герметично перекрывает его поверхность с радиальными пазами 13 для перемещения самих радиальных ползунов 11. Пазы 13 в своем дне имеют прорези. Программная муфта 8 через зубчатый сектор 14, смонтированный на кронштейне 6, взаимодействует с программным копиром 15. Направляющий бункер 16 формующей головки 5 снабжен крышкой 17 с отбойным бортом по окружности. Кольцевой бункер 18 с помощью плоских ползунов 19, перемещающихся в вертикальных пазах направляющего бункера 16, подвешен к кронштейну 6 на направляющих 20, расположенных внутри направляющего бункера. Кольцевой бункер 18 и направляющая бисера 21 соединены между собой винтами 22, которые проходят через пазы в отсекателе 23. Шток 7, несущий формующую головку 5, снабжен механизмом 24 автоматического поддержания постоянным установленного интервала перемещения формующей головки 5 от исходного верхнего положения до зоны сварки. На плите 1 установлен взаимодействующий с формующей головкой 5, например, через кронштейн 6, регулируемый фиксатор 25, фиксирующий формующую головку 5 в зоне сварки. Рычажный механизм 3 формующего гнезда 2 состоит из профильных рычагов 26 со сварочными контактами 27. На фиг. 1 изображено два варианта исполнения рычажного механизма 3. Вариант, изображенный справа от оси формующего гнезда, содержит профильные рычаги 26, взаимодействующие с упругими элементами 29, на которые воздействует регулятор давления 30 со шкалой 31, определяющий давление сварочных контактов 27 профильных рычагов 26 на свариваемый материал. Упругие элементы 29 могут быть выполнены в виде плоских пружин из пружинной стальной ленты или проволоки в виде резиновых накладок и т.д. Упругие элементы 29 могут быть закреплены как на рычагах 26, так и на регуляторе 30. Вариант, изображенный слева от оси формующего гнезда 2, содержит профильные рычаги 26, взаимодействующие с регулятором выравнивания давления сварочных контактов 27, профильных рычагов 26 в точках сварки по всему периметру сварки. Регулятор выравнивания давления состоит из кольцевого корпуса 32 по всему периметру сварки, в котором находится масса 33, воздействующая на плунжеры 34 и обеспечивающая выравнивание давления плунжеров 34 на профильные рычаги 26. Регулятор выравнивания давления может работать, например, по принципу сообщающихся сосудов. Регулятор выравнивания давления взаимодействует с регулятором давления 30. Импульсный нагреватель 4 подключен к импульсному источнику энергии 35, снабженному задатчиком мощности 36 и задатчиком длительности 37 импульса энергии для нагрева импульсного нагревателя 4. Полуавтомат "Парис" работает следующим образом. Для сварки конкретного типа материалов необходимо установить требуемое давление сварочных контактов 27 профильных рычагов 26 рычажного механизма 3 на импульсный нагреватель 4. Это давление устанавливается перемещением регулятора давления 30 относительно плиты 1. Положение регулятора давления 30 определяет величину деформации упругих элементов 29, а, следовательно, и давление между сварочными контактами 27 и импульсным нагревателем 4, между которыми находится свариваемый материал. Это при использовании правого варианта по рисунку, с целью упразднения упругих элементов 29 возможно применение левого варианта по рисунку. В этом варианте регулятор давления 30 воздействует на кольцевой корпус 32 регулятора выравнивания давления сварочных контактов 27 профильных рычагов 26 в точках сварки по всему периметру сварки. Кольцевой корпус 32, заполненный массой 33, и плунжеры 34 работают, например, как сообщающиеся сосуды и давление плунжеров 34 на профильные рычаги 26 во всех точках сварки одинаково, а, следовательно, и давление сварочных контактов 27 на свариваемый материал также одинаково во всех точках сварки. Затем устанавливают необходимое время (длительность) самой сварки, это время определяется положением регулируемого фиксатора 25, фиксирующего формующую головку 5 в зоне сварки, и механизмом 24 автоматического поддержания постоянным установленного интервала перемещения формующей головки 5 от исходного верхнего положения до зоны сварки, без увеличения времени машиноцикла. Полное время машиноцикла до 5.0 с, при этом время сварки можно задавать от 0.36 до 0.9 с. Устанавливают с помощью задат-чика 36 мощность импульса энергии для нагрева импульсного нагревателя 4 и с помощью задатчика 37 длительность этого импульса. Засыпать в кольцевой бункер 18 поливинилацетатный бисер, заложить в формующее гнездо 2 лямки респиратора и его тканевый корпус с фильтром. В формующую головку 5 заправить распорку респиратора и на ползуны 11 надеть странгулятор. После нажатия обоими руками на пусковые кнопки, полуавтомат включится, при этом электродвигатель через редуктор заставит вращаться кривошипно-шатунный механизм, и шатун начнет перемещать шток 7 вниз вместе с формующей головкой 5. В этом случае вертикальная ось формующей головки 5 постоянно совмещена с вертикальной осью формующего гнезда 2, что исключает излишние координатно-кинематические связи для осуществления пространственного движения формующей головки 5 и сокращает время машиноцикла. Формующая головка 5 при движении строго вниз входит в формующее гнездо 2, что будет сопровождаться вертикальным оформлением края респиратора, при этом придет в движение отсекатель 23 и произойдет засыпка бисера из кольцевого бункера 18 через направляющую бисера 21 одновременно во все точки сварки. При дальнейшем опускании формующей головки 5 наружные концы профильных рычагов 26 встретят плунжеры 34 (в другом варианте упругие элементы 29) и, поворачиваясь сварочными контактами 27, произведут горизонтальную загибку края респиратора и прижмут материал респиратора к импульсному нагревателю 4, обеспечив необходимое давление контактов 27 на свариваемый материал. В это время формующая головка 5 войдет во взаимодействие с фиксатором 25, при этом формующая головка останавливается, появляется сигнал на включение импульсного источника энергии 35 и в зависимости от уставок задатчиков мощность 36 и длительность импульса 37, на импульсный нагреватель 4 поступает энергия, достаточная для расплавления бисера, и обеспечивает сварку респиратора. Однако, процесс сварки должен произойти в течение определенного времени. Для этого в зоне фиксации формующей головки 5 - это зона сварки, электродвигатель не отключается и благодаря применению механизма 24 для автоматического поддержания постоянным установленного интервала перемещения формующей головки 5 от исходного верхнего положения до зоны сварки, шток 7 продолжает движение вниз при неподвижной формующей головки 5, которая остается в зоне сварки на установленное для данного материала, время (от 0.36 до 0.9 с). Шток 7, двигаясь вниз, проходит нижнюю точку кри-вошипно-шатунного механизма и начинает двигаться вверх, при этом электродвигатель не отключается и реверсируется. Двигаясь вверх, шток 7 в определенный момент начинает воздействовать на рычаг 6, а следовательно, и на формующую головку 5, этот момент определяется установленным временем сварки от 0.36 до 0.9. с. Формующая головка 5 вместе с готовым респиратором будет подниматься вверх, что заставит все узлы полуавтомата "Парис" вернутся в исходное положение. При движении формующей головки 5 вверх под воздействием программного копира 15 зубчатый сектор 14 начнет поворачивать программную муфту 8, при это под воздействием программных пазов 9 на головки 10 радиальных ползунов 11, радиальные ползуны 11 начнут перемещаться по радиальным пазам 13 прижимного стола 12 к центру прижимного стола, освобождая при этом странгулятор готового респиратора для сброса его в подведенный приемник. После сброса готового респиратора, шток 7 проходит верхнюю точку и начинает движение вниз, при этом формующая головка 5 также движется вниз, зубчатый сектор 14 под воздействием программного копира 15 поворачивает программную муфту 8 в другую сторону, при этом радиальные ползуны 11 под воздействием программных пазов 9 головки 10 радиальных ползунов Ц переместятся по радиальным пазам 13 от центра прижимного стола 12 к периферии прижимного стала, т.е. примут исходное положение для установки странгулятора. Электродвигатель станка в этой точке отключается, последует остановка полуавтомата и он примет положение, с которого начинается новый цикл. Применение механизма автоматического поддержания установленного интервала перемещения формующей головки и регулируемого фиксатора формующей головки в зоне сварки позволяет устанавливать точное оптимальное время сварки для конкретного материала без отключения электродвигателя. Это время регулируется от 0.36 до 0.9 с, что гарантирует постоянно устойчивый технологический режим и ритм, обеспечивая повышение производительности и качества сварки респираторов. Применение импульсного нагревателя с импульсным источником энергии обеспечивает снижение расхода электроэнергии и создает более комфортные условия для оператора снижаются тепловыделение и выделение газов от расплавленного бисера. Таким образом, за счет автоматизации ряда операций и соблюдении оптимального технологического режима полуавтомат "Парис" обеспечивает повышение производительности, упрощение обслуживания, сокращение простоев на переналадку и ремонт, улучшение условий труда оператора.1. Полуавтомат для сварки респираторов, содержащий плиту, формующее гнездо с рычажным механизмом, нагреватель, формующую головку, закрепленную на штоке, кривошипно-шатунный механизм с приводом, Отличающийся тем, что формующая головка снабжена программной муфтой с программными пазами, в которых перемещаются головки радиальных ползунов, причем программная муфта установлена над прижимным столом так, что герметично перекрывает его поверхность с радиальными пазами для перемещения радиальных ползунов, дно радиального паза имеет сквозную прорезь, программная муфта через зубчатый сектор, смон-тированый на кронштейне, соединена с программным копиром, направляющий бункер формирующей головки снабжен крышкой с отбойным бортом по окружности, а кольцевой бункер формирующей головки с помощью плоских ползунов подвешен на направляющих, расположенных внутри направляющего бункера, причем кольцевой бункер и направляющая бисера соединены между собой винтами, которые проходят через пазы в отсекателе, шток, несущий формующую головку, снабжен механизмом автоматического поддержания установленного интервала перемещения формующей головки, а на плите установлен, взаимодействующий с формующей головкой, регулируемый фиксатор формующей головки в зоне сварки, рычажный механизм формующего гнезда выполнен в виде профильных рычагов, опирающихся на упругие элементы, на которые воздействует регулятор давления профильных рычагов на свариваемый материал. 2. Полуавтомат по п.1, отличающийся тем, что рычажный механизм формующего гнезда выполнен в виде профильных рычагов, опирающихся на регулятор выравнивания давления в точках сварки по всему периметру сварки, который взаимодействует с регулятором давления профильных рычагов на свариваемый материал. 3. Полуавтомат по пп.2 и 3, отличающийся тем, что импульсный нагреватель по периметру сварки подключен непосредственно к импульсному источнику энергии, снабженному задатчиками мощности и длительности импульса для нагрева импульсного нагревателя.Кудрявцев Г.П., (KG); Казакбаев Ж.И., (KG); Горбань В.Н., (KG); Веревкин Г.М., (KG)Кудрявцев Г.П., (KG); Казакбаев Ж.И., (KG); Горбань В.Н., (KG); Веревкин Г.М., (KG)Кудрявцев Г.П., (KG); Казакбаев Ж.И., (KG); Горбань В.Н., (KG); Веревкин Г.М., (KG)A62B 7/00, B23K 11/11, B23K 37/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень № 7, 200729.12.2000, Бюл. №1, 20010 2081359120200015.12020-09-03T00:00:00222512020-10-30T00:00:00Способ лечения остеохондроза и спондилоартроза пояснично-крестцового отдела позвоночникаИзобретение относится к области медицины, в частности к ортопедии, нейрохирургии, неврологии и физиотерапии и предназначено для лечения пациентов остеохондрозом и спондилоартрозом пояснично-крестцового отдела позвоночника в лечебно-профилактических, санаторных учреждениях. Аналогом способа является способ лечения остеохондроза позвоночника в санаторно-курортном или лечебно-профилактическом учреждении (патент RU № 2241427 C1, кл. A61H 1/02, A61H 7/00, A61H 33/02, A61H 33/04,10.12.2004). Способ лечения включает вертикальное подводное вытяжение под собственным весом с постепенным нарастанием величины груза от 8 до 12 кг, затем его снижением до исходного уровня, а спустя 2-3 ч продолжают лечение тонкослойной аппликацией иловых сульфидных грязей температурой 35-38°С экспозицией от 15 до 25 минут, на следующий день проводят бальнеолечение сероводородными ваннами или ваннами с кристаллами "Легран", массажем и комплексом ЛФК. Однако вертикальное вытяжение позвоночного столба в большинстве случаев при патологиях позвоночника противопоказано (спондилолистез, перелом позвоночника, новообразования, остеопороз и т.д.) а бальнеологическую терапию в данном способе проводят на следующий день, когда уже теряют эффективность предыдущие проводимые лечебные мероприятия. Наиболее близким способом является способ лечения больных с вертеброгенным болевым синдромом после декомпрессионных операций на пояснично-крестцовом отделе позвоночника (патент № RU 2510727, кл. A61H 1/00, A61N 2/04, 10.04.2014), где проводят координационную гимнастику в сочетании с магнитотерапией. Упражнения выполняют в непрерывном режиме с малой и средней амплитудой движений, синхронизированных с дыханием: выдох с движением, вдох с расслаблением, выполняемых в шести исходных положениях, продолжительностью занятий 35-40 минут, с последующим воздействием во второй половине дня переменным магнитным полем на пояснично-крестцовую область, в непрерывном режиме, с индукцией магнитного поля 30 мТл, продолжительностью 15 минут, процедуры проводят ежедневно, на курс по 10-12 процедур. Известный способ в полной мере не обеспечивает комплексный патогенетически обоснованный подход к проводимой терапии, позволяющий создавать условия для скорейшего купирования болевого синдрома и улучшения микроциркуляции позвоночно-двигательных сегментов, и восстановлению формы дегенеративно измененного позвоночно-двигательного сегмента. Задачей изобретения является разработка способа лечения остеохондроза и спондилоартроза пояснично-крестцового отдела позвоночника, позволяющего обеспечить повышение терапевтического эффекта, а именно противовоспалительного действия, улучшения трофики тканей, купирования болей в начале заболевания. Поставленная задача решается в способе лечения остеохондроза и спондилоартроза пояснично-крестцового отдела позвоночника, включающем использование физиобальнеологических факторов и кинезотерапию, где лечебные процедуры проводят строго в следующей последовательности: на первом этапе проводят лечебную гимнастику с индивидуальной позиционной коррекцией дискогенных нарушений, затем через 30 минут синусоидальные модулированные токи - форез с новокаином, сегментарно и на болевые участки, с частотой модуляции 100 Гц, глубиной модуляции до 50% и длительностью воздействия до 6 минут, далее, без временного промежутка проводят магнитотерапию низкочастотным импульсным магнитным полем на область позвоночника на 6 полей: величина магнитной индукции 15-20 мТл, частота модуляции импульсов 16 Гц, интенсивность 70-80%, время воздействия 10-15 минут, далее, через 60 минут проводят аппликации торфяно-иловых грязей на паравертебральные зоны пояснично-крестцового отдела позвоночника температурой 38-40°С, длительностью 20-30 минут, затем проводят классический лечебный сегментарный массаж паравертебрально, по щадящей методике, курс 8-10 процедур. Способ осуществляется следующим образом. Проводят лечебную гимнастику с индивидуальной позиционной коррекцией дискогенных нарушений с целью укрепления мышц спины, брюшного пресса и конечностей, устранения миофасциального блока, нарушения осанки. Для исключения осевой нагрузки на позвоночник используют исходные упражнения, лежа на спине, на боку, на животе. Применяют изометрические упражнения, позволяющие укреплять мышцы без увеличения подвижности. У пациентов с компрессионно-корешковыми синдромами производят сгибание ноги в тазобедренном и коленном суставах с последующим выпрямлением. Противопоказаны упражнения с наклоном туловища вперед. Недопустимы подъемы прямых ног в положении лежа и сидя, резкие ротационные движения. Далее, через 30 минут проводят синусоидальные модулированные токи - форез с новокаином, сегментарно и на болевые участки, с частотой модуляции 100 Гц, глубиной модуляции до 50% и длительностью воздействия до 6 минут. Общая продолжительность процедуры составляет до 30 минут, курс 8-10 процедур. Затем проводят магнитотерапию низкочастотным импульсным магнитным полем (ИМП) от аппарата "Магнит - Мед ТеКо" на область позвоночника на 6 полей: Индуктор контактно устанавливают на напряженную область паравертебральных мышц пояснично-крестцового отдела позвоночника, разноименными полюсами друг к другу, при расстоянии между индукторами более 15 см. Магнитное поле синусоидальное, режим импульсный, напряженность поля на поверхности индуктора 20±20%, величина магнитной индукции 15-20 мТл, частота модуляции импульсов 16 Гц, интенсивности 70-80%, время воздействия 10-15 минут ежедневно, на курс 8-10 процедур. ИМП оказывает выраженное лечебное действие при короткой продолжительности процедуры в малой курсовой дозе. Обладает выраженным местным трофическим, сосудистым, противоотечным и противовоспалительным действием. Далее, через 60 минут, проводят пелоидотерапию аппликациями торфяно-иловой грязи паравертебральных зон поясничного отдела позвоночника температурой 38-40°С, длительностью 20-30 минут, на курс 8-10 процедур. Затем, сразу же, классический лечебный сегментарный массаж, который проводят паравертебрально по щадящей методике с целью уменьшения выраженности миотонических нарушений. Проводят осязательное давление (ишемизирующее разминание) болезненных мышечных узелков и участков гипертонуса. Первоначально негрубыми движениями отводится зона узелка, затем подушечками пальцев приближаются к эпицентру узелка, наращивая разминающие усилия. Непосредственное воздействие на позвоночные сегменты оказывают с помощью приема "пилы". Раздвинутые 1 и 2 пальцы обеих рук помещают по бокам остистых отростков так, чтобы между пальцами образовался кожный валик. Он смещается пилящими движениями обеих рук в противоположных направлениях. Таким путем массируют поверхность от сегмента к сегменту снизу-вверх. Основными показаниями являются миотонические, нейродистрофические расстройства. Разработанным способом пролечено 54 пациента. Для подтверждения эффективности реабилитации заявленным способом были использованы опросники СОИ-2, 10-балльная визуально-аналоговая шкала боли (ВАШ). Клинический пример: Больной Л., 37 л., находился на лечении в отделении нейроортопедии Кыргызского научно-исследовательского института курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ) с 14.03.19 г. по 25.03.19 г. с диагнозом: Остеохондроз поясничного отдела позвоночника. Люмбоишалгия справа. Поступил на лечение с жалобами: на боли в поясничном отделе позвоночника с иррадиацией в правую ногу. Боли появились около 7-8 лет назад. Начало болезни связывает с физической нагрузкой. Многократно лечился в стационаре по месту жительства. Объективно: рост 176 см, масса 74 кг. Развитие мышц удовлетворительное. Осанка выпрямленная. Поясничный лордоз сглажен, повышен тонус паравертебральных мышц с двух сторон в поясничном отделе позвоночника. Движения в поясничном отделе позвоночника ограничены из-за боли. Симптом натяжения положителен под углом 120 градусов. Болезненность при пальпации паравертебральных точек поясничного отдела на уровне L4-L5-S1. Лечение: ЛФК, ИМП, СМТ с новокаином на поясницу, по мере стихания болей переходили к более интенсивному воздействию с частотой модуляции 30 Гц и глубиной модуляции 75-100%, продолжительность воздействия составляла 10-12 минут на поле. Общая продолжительность процедуры составляла до 30 минут, затем грязевые аппликации на поясничный отдел позвоночника и классический ручной массаж №8 каждый день. Для оценки выраженности болевого синдрома, а также эффективности его устранения использовали так называемые ранговые шкалы. Пациенту предлагали отметить отрезок прямой, величина которого приблизительно соответствовала интенсивности испытываемых им болевых ощущений. Измерив отмеченный участок, определяли условную интенсивность боли в баллах (соответственно длине в сантиметрах). Вербальная ранговая шкала - та же ВАШ, но с оценочными показателями боли, расположенными вдоль прямой: слабая, умеренная, сильная и т.д. Числовая оценочная шкала представляет собой тот же отрезок прямой, с нанесенными на него цифрами от 0 до 10. Наиболее объективными считаются оценки боли, полученные при помощи горизонтально расположенных шкал. Они хорошо коррелируют с оценкой болевых ощущений и более точно отражают их динамику. Степень выраженности боли: до лечения - 9, после лечения - 0. Был применён метод стандартизованной оценки исходов лечения (СОИ-2). В данном опроснике каждый пункт имеет пять градаций оценки: нормальный показатель (оптимум исхода), и четыре степени отклонения от нормы. Суммирование баллов всех критериев в итоге составляет общую оценку исхода у исследуемого пациента. При самом худшем исходе баллы равны 20 %. При оптимальном варианте исхода сумма баллов равна 100 %. Динамика показателей по данным СОИ-2 у данного больного: до лечения показатель составил 72,3 баллов, после лечения составил 92,8 баллов. После третьей процедуры у больного уменьшились боли, восстановились чувствительность и объем движений. К концу курса лечения болевой синдром был практически купирован, объем активных движений полностью восстановлен, улучшилась осанка, нормализовался тонус паравертебральных мышц. По результатам анкетирования, проведенного через 6 месяцев после выписки, амбулаторных обращений не было, медикаментозное лечение не проводилось, самочувствие остается удовлетворительным. Представленные в способе сочетания процедур и строго установленные временные промежутки между ними приводят к синергизму, и следовательно, получению повышения терапевтического эффекта.Способ лечения остеохондроза и спондилоартроза пояснично-крестцового отдела позвоночника, включающий использование физиобальнеологических факторов и кинезотерапию, отличающийся тем, что лечебные процедуры проводят строго в следующей последовательности: на первом этапе проводят лечебную гимнастику с индивидуальной позиционной коррекцией дискогенных нарушений, затем через 30 минут синусоидальные модулированные токи - форез с новокаином, сегментарно и на болевые участки, с частотой модуляции 100 Гц, глубиной модуляции до 50% и длительностью воздействия до 6 минут, далее, без временного промежутка проводят магнитотерапию низкочастотным импульсным магнитным полем на область позвоночника на 6 полей: величина магнитной индукции 15-20 мТл, частота модуляции импульсов 16 Гц, интенсивность 70-80%, время воздействия 10-15 минут, далее, через 60 минут проводят аппликации торфяно-иловых грязей на паравертебральные зоны пояснично-крестцового отдела позвоночника температурой 38-40°С, длительностью 20-30 минут, затем проводят классический лечебный сегментарный массаж паравертебрально, по щадящей методике, курс 8-10 процедур.Сагымбаев Эрмек Маратович, (KG); Рысбаев Курстанбай Салайдинович, (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Койчубеков Алмаз Азизбекович, (KG)Сагымбаев Эрмек Маратович, (KG); Рысбаев Курстанбай Салайдинович, (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Койчубеков Алмаз Азизбекович, (KG)Сагымбаев Эрмек Маратович, (KG); Рысбаев Курстанбай Салайдинович, (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Койчубеков Алмаз Азизбекович, (KG)A61N 1/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание в силе патента. Бюллетень 10/202230.10.2020, Бюл. №11, 20200 2082359620200020.12020-03-20T00:00:00223812020-12-31T00:00:00Способ оценки геомеханического состояния породного массива высокогорных месторожденийИзобретение относится к горному делу, предназначено для изучения естественных напряжений и деформаций в породном массиве, которые используются в качестве начальных граничных условий при оценке геомеханического состояния породного массива высокогорных месторождений. Известен способ определения природных напряжений в массиве горных пород (Патент RU №2540694, С1, кл. Е21С 39/00, 10.02.2015), включающий измерение напряжений в массиве горных пород известными методами за пределами зоны влияния очистных (горных) работ на различной глубине при использовании подземных выработок, построение графиков (зависимостей) изменения полученных главных напряжений с глубиной, каждое из главных напряжений разделяют на постоянную и переменную (пульсирующие) во времени составляющие, получают зависимость изменения постоянных составляющих с глубиной, находят закономерность изменения переменных (пульсирующих) напряжений σтп во времени, а затем суммируют эти составляющие на требуемой глубине и в нужное время. К недостаткам известного способа относится невысокая надежность и информативность за счет того, что способ позволяет охарактеризовать напряженное состояние массива только в момент измерения напряжений в породном массиве с использованием подземной горной выработки и при использовании этих данных через 5, 10 и 11 лет ошибки при расчете устойчивости горных конструкций могут достигать значительной величины, что не позволяет получить оценку геомеханического состояния породного массива нетронутого горными выработками. Известен способ количественного прогнозирования величины максимального горизонтального напряжения в точке на горизонте в пределах изучаемой площади (Патент RU№2488146, С2, кл. G01V 1/28, 20.07.2013) включающий стадии, на которых получают данные множества линий сейсмического отражения в пределах изучаемой площади, интерпретируют данные сейсмического отражения для обнаружения по меньшей мере четырех горизонтов, образовавшихся в период сжимающих импульсов, и по меньшей мере одной антиклинали и/или синклинали, наносят на карту обнаруженные антиклинали и/или синклинали, классифицируют каждую антиклиналь по одному или более заранее определенным напряженным состояниям на основе длины антиклинали и ее близости к соседним антиклиналям и/или классифицируют каждую синклиналь по одному или более заранее определенным напряженным состояниям на основе длины синклинали и ее близости к соседним синклиналям, при этом каждое заранее определенное напряженное состояние соответствует заданному значению величины максимального горизонтального напряжения. К недостаткам известного способа также относятся невысокая надежность и информативность за счет того, что способ позволяет количественно прогнозировать величину максимального горизонтального напряжения в точке на горизонте внутри осадочных бассейнов в земной коре, то есть вокруг коллекторов углеводородов (газ, нефть), по результатам интерпретации данных по сейсмическому отражению, включающее сейсмическое распознавание синхронизированных в глобальном масштабе сжимающих импульсов, что не позволяет получить оценку геомеханического состояния породного массива и гарантированно определить границы зон по устойчивости породного массива. За прототип принят способ определения направления главных тектонических напряжений в массиве горных пород (Авт. свидетельство SU №1273555, А1, кл. Е21С 39/00, 30.11.86), включающий измерение азимутов и углов падения трещин горным компасом, проводят замеры величин раскрытия трещин, результаты измерений наносят на прямоугольную сетку в виде точек, по центру сгущения точек определяют азимут и угол падения системы трещин, определяют среднее раскрытие трещин в системе, устанавливают для каждого уровня системы значения класса крупных трещин, попарно сравнивая системы расчетным способом находят для каждого сочетания двух систем интервал возможных значений азимута главного тектонического напряжения. Известный способ хотя и дает повышение информативности определения направления действий главных тектонических напряжений по результатам многочисленных полевых измерений, однако также дает невысокую надежность за счет того, что появляются ошибки связанные с установлением парности систем трещин и нахождения интервала возможных значений азимута главного тектонического напряжения, что не позволяет получить оценку геомеханического состояния породного массива и гарантированно определить границы зон по устойчивости породного массива. Задачей изобретения является повышение надежности определения естественного напряженно-деформированного состояния породного массива и точности оценки геомеханического состояния породного массива высокогорных месторождений. Задача решается тем, что в способе оценки геомеханического состояния породного массива высокогорных месторождений, включающем измерение азимутов и углов падения тектонических нарушений, установление направления действия главных тектонических напряжений, измеряют азимуты и углы падения крыльев крупных антиклинальных и синклинальных складок и разрывных нарушений в пределах зоны расположения месторождения, по результатам которого строят структурную карту зоны с направлениями действия тектонических напряжений в зоне, измеряют азимуты и углы падения крыльев складок и разрывных нарушений в пределах месторождения, по его результатам строят модель формирования тектонической структуры месторождения в разные этапы геологической истории структурообразования, устанавливают зоны влияния рельефа и рассчитывают распределение напряжений с глубиной и по его результатам строят прогнозную карту естественного напряженно-деформированного состояния породного массива с характерными разрезами, построенными на вертикальную плоскость и графики направления действия и величинами распределения главных максимальных горизонтальных и главных горизонтальных и вертикальных напряжений, строят схему распределения напряжений в породном массиве месторождения, при этом выделяют три области массива: породный массив в горных склонах выше оснований хребта, нижележащий породный массив под основанием гор, на глубинах, не превышающих их высоту и нижележащий породный массив, на глубинах больше высоты гор и устанавливают в трех областях зоны, в которых характер распределения и величина напряжений имеют качественные и количественные различия, на косогорах горы по всей высоте горы h и в центральной части под вершиной на глубину H=h образуются зоны пониженных напряжений, в приконтурной части горы на высоту горы h и под горой на глубину H=h образуются зоны повышенных напряжений, под косогорами у основания горы на глубину H=h образуются зоны наибольшей концентрации напряжений, под основанием горы на глубину H>h образуется зона равных напряжений. Предлагаемый способ базируется на следующих общеизвестных физических принципах. Геомеханическое состояние породного массива – это совокупность показателей, характеризующих деформируемость, прочность и устойчивость массива при определенном силовом воздействии, т.е. характеризующих уровень развития геомеханических процессов деформирования, перераспределения напряжений и разрушения. Прохождение любой горной выработки в породном массиве всегда предполагает выемку определенного объема горных пород, что приводит к перераспределению естественного поля напряжений и к изменению первичного напряженного состояния породного массива вокруг выработки. Как следствие, вокруг горных выработок образуются локальные вторичные поля напряжений. Эти поля, которые изменяются по мере удаления от устья выработки, зависят от уровня и характера первичных естественных напряжений, физико-механических свойств и структурных особенностей горных пород, в которых пройдена выработка, геометрии и объема последней, а также рельефа земной поверхности местности. В области влияния выработки, начиная от ее устья, последовательно чередуются зоны, отличающиеся векторами действующих напряжений. В результате каждая из зон характеризуется своей степенью деформированности и естественным полем напряжений, которые отражаются на геомеханическом состоянии породного массива. Проведенные экспериментальные исследования, в наибольшей степени на напряженно-деформированное состояние исследуемых участков, а значит, и их геомеханическое состояние породного массива влияют не только напряжения обусловленные весом пород в вертикальной плоскости, а в целом сумма таких напряжений как, тектонические напряжения, напряжения обусловленные весом пород и напряжения обусловленные влиянием рельефа, которые действуют в взаимноперпендикулярных: в вертикальной (σ3) и горизонтальных (σ1, σ2) плоскостях. Предлагаемый способ оценки от зоны расположения месторождения до участков месторождения обеспечивает принцип от «высшего» порядка к «низшему». Это позволяет определить направления действия трех взаимноперпендикулярных главных напряжений в различных областях, зонах и участках нетронутого породного массива. Кроме того, предлагаемым способом предусмотрены расчеты величин трех взаимноперпендикулярных главных напряжений в различных областях, зонах и участках нетронутого породного массива. Это обеспечивает оптимальные условия планирования и проведения горных выработок в трехмерном пространстве, а значит, обеспечить минимальное влияние негативных геомеханических факторов на устойчивость горных выработок в период их проведения и эксплуатации. Это позволяет качественно оценить геомеханическое состояние породного массива в зависимости от степени напряженно-деформированного состояния породного массива и влияния рельефа поверхности земли. Способ оценки геомеханического состояния породного массива иллюстрируется графическими материалами, где на фиг. 1 представлена схема реализации способа, на фиг. 2, 3, 4, 5 - схема выполнения операций при оценке породного массива в пределах зоны, в которой расположено месторождение, первый этап на фиг. 1, на фиг. 6 - стереографическая диаграмма ориентировки главных тектонических напряжений в пределах зоны, первый этап на фиг. 1, на фиг. 7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18 – схема выполнения операций при оценке породного массива в пределах месторождения, второй этап на фиг.1, на фиг. 19 – общая схема к расчету и определению напряжений в породном массиве месторождения аналитическим способом, второй этап на фиг. 1, на фиг. 20 – прогнозная карта отражающая степень напряженности и устойчивости породного массива месторождения, на фиг. 21, 22 – графики изменения вертикальных и горизонтальных напряжений с глубиной к фиг. 20 и на фиг. 23 показана схема распределения напряжений в породном массиве высокогорных месторождений. В таблице 1 показаны значения направлений действия главных тектонических напряжений σ1=142о∟2о, σ2=52о∟72о и σ3=234о∟18о полученных реконструированием осей напряжений по элементам залегания (азимутам простирания - 80о и 40о, и углам падения - ∟50о и ∟40о) соответственно двух крыльев складки продольного изгиба на внутренней территории которой расположено месторождение к фиг. 2, 3, 4, 5. В таблице 2 приведены расчетные формулы для определения величин напряжений σ1, σ2 и σ3 в породном массиве в зависимости от высотной отметки горизонта над уровнем моря, глубины от поверхности земли и угла наклона склона к горизонту в различных зонах влияния рельефа (по двум линиям на обеих склонах хребта и одной линии по оси хребта вдоль месторождения на трех поперечных вертикальных разрезах месторождениях). σрх, σру – горизонтальные напряжения от геометрических параметров хребта, соответственно в меридиальном и широтном направлениях; τрху – касательные напряжения от геометрических параметров хребта; λ – коэффициент бокового давлении; γ – объемный вес, т; х,у – горизонтальные и вертикальные координаты исследуемой точки в массиве, м; α – угол наклона склона к горизонту; β – угол, определяющий зону влияния склона. Величины тектонических напряжений σТх=4,5+0,037Н – в меридиональном направлении; σТу=5,0+0,022Н – в широтном направлении, где 4,5 и 5,0 – модули горизонтальных тектонических напряжений непосредственно у поверхности земли, где вертикальные напряжения равны нулю; 0,037 и 0,022 – градиенты изменения горизонтальных тектонических напряжений на 1 м глубины; Н – глубина от поверхности земли до исследуемой точки в массиве. Общее естественное напряженное состояние породного массива σ составляет сумму напряжений обусловленных собственным весом пород от исследуемой точки до дневной поверхности σγН, напряжений от геометрических параметров хребта σр и тектонических напряжения σТ к фиг. 19. Фиг. 2, 3, 4, 5 отражают пример порядка и очередности выполнения первого этапа способа - построений по установлению азимутов простирания и углов падения направления действия главных тектонических напряжений σ1=142о∟2о, σ2=52о∟72о и σ3=234о∟18о реконструированием осей напряжений по элементам залегания (азимутам простирания - 80о и 40о, и углам падения - ∟50о и ∟40о) соответственно двух крыльев складки продольного изгиба на внутренней территории которой расположено месторождение. На фиг. 6 показана стереографическая диаграмма для определения пространственного положения главных тектонических напряжений σ1=142о∟2о, σ2=52о∟72о и σ3=234о∟18о в пределах зоны по результатам выполнения первого этапа способа. S1(800 ∟ 500) – плоскость северного крыла складки продольного изгиба, S2(400 ∟ 400) – плоскость южного крыла складки продольного изгиба. Линия пересечения этих плоскостей является осью тектонических напряжений σ2. Р1 и Р2 – полюсы сопряженных плоскостей, М – плоскость перемещения, в которой лежат оси тектонических напряжений σ3 и σ1. Г1 и Г2 – направления действительного перемещения, совпадающие с линиями пересечения плоскости М с соответствующим плоскостям S1 и S2. Середина дуги Г1 Г2 является проекцией оси σ3. Перпендикулярно оси σ3 по дуге плоскости М на расстоянии угла равному 900 находится ось тектонического напряжения σ1. Фиг. 7,8,9,10 отражают пример порядка и очередности выполнения второго этапа способа – построению схем образования тектонических структур под действием главных тектонических сил напряжений действующих в вертикальной плоскости σ3, в горизонтальной плоскости главной сжимающей - σ1 и промежуточной - σ2, построений и установлению направления действия главных нормальных напряжений, определению элементов залегания (азимутов и углов падения) осей главных напряжений σ1, σ2 и σ3, построению схемы ориентировки главных сжимающих напряжений σ1 соблюдая принцип «от высшего порядка» - А. По основной складке продольного изгиба «к среднему порядку» - Б. Фиг. 11,12,13,14 отражают пример порядка и очередности выполнения второго этапа способа – построению схем образования тектонических структур под действием главных тектонических сил напряжений действующих в вертикальной плоскости σ3, в горизонтальной плоскости главной сжимающей - σ1 и промежуточной - σ2, построений и установлению направления действия главных нормальных напряжений, определению элементов залегания (азимутов и углов падения) осей главных напряжений σ1, σ2 и σ3, построению схемы ориентировки главных сжимающих напряжений σ1 соблюдая принцип «от среднего порядка» - Б к «низшему» В по тектоническим разломам взбросу F1 и сбросу F2 ограничивающим месторождение. Фиг. 15,16,17,18 отражают пример порядка и очередности выполнения второго этапа способа – построению схем образования тектонических структур под действием главных тектонических сил напряжений действующих в вертикальной плоскости σ3, в горизонтальной плоскости главной сжимающей - σ1 и промежуточной - σ2, построений и установлению направления действия главных нормальных напряжений, определению элементов залегания (азимутов и углов падения) осей главных напряжений σ1, σ2 и σ3, построению схемы ориентировки главных сжимающих напряжений σ1 соблюдая принцип «от среднего порядка» - Б. По дизъюнктивным структурам IIIго порядка (низшего) – мелким внутренним складкам и разломам. На фиг. 19 показана схема к расчету напряжений σ1, σ2 и σ3 в породном массиве под действием одиночного хребта к табл.2 в зависимости от высотной отметки горизонта над уровнем моря, глубины от поверхности земли и угла наклона склона к горизонту в различных зонах влияния хребта. Зона А – породный массив в горных склонах выше оснований хребта на высоту хребта h. Зона Б – нижележащий породный массив под основанием хребта, на глубинах H, не превышающих его высоту h. Зона В – нижележащий породный массив, на глубинах H больше высоты хребта h. х,у – горизонтальные и вертикальные координаты исследуемой точки в массиве, м; α – угол наклона склона к горизонту; β – угол, определяющий зону влияния склона; h – высота хребта; а – ширина хребта; с – горизонтальная координата исследуемой точки массива относительно вершины хребта; x1, x2 – горизонтальные координаты относительно подножий хребта. На фиг. 20 представлена прогнозная карта отражающая степень напряженности и устойчивости породного массива месторождения в виде тектонической схемы месторождения в плане, на которой показаны направления действия максимальных сжимающих сил σ1, определенные по тектоническим разломам взбросу F1 и сбросу F2, ограничивающим месторождение. На фиг. 21, 22 представлены графики изменения величин вертикальных σ3 и горизонтальных σ1 напряжений с глубиной определенные аналитическим способом по поперечным вертикальным разрезам, как сумма напряжений обусловленных собственным весом пород от исследуемой точки до дневной поверхности σγН, напряжений от геометрических параметров хребта σр и тектонических напряжения σТ. На фиг. 23 представлена общая схема к аналитическому расчету величин напряжений, действующих в породном массиве месторождения в различных частях хребта под влиянием горизонтальных тектонических напряжений Т: в зоне А – в склонах хребта равной высоте хребта h, где определены зона действия пониженных напряжений 1 и зона повышенных напряжений 2; в зоне Б – под основанием хребта на глубину Н равной высоте хребта h (Н=h), где определены зона наибольшей концентрации напряжений 3, повышенных и пониженных напряжений; в зоне В – под основанием хребта на глубину Н больше высоты хребта h (Н>h), где определена зона действия равных напряжений 4. Способ оценки геомеханического состояния породного массива осуществляется следующим образом. В период начальных стадий геологоразведочных работ, геологических съемок и геолого-поисковых работ, измеряются азимуты и углы падения крыльев крупных антиклинальных и синклинальных складок и разрывных нарушений в пределах зоны, в которой расположено месторождение, по которым строят структурную карту зоны, проводится первый этап оценки – геологическая оценка – устанавливаются азимуты и углы падения направления действия тектонических напряжений реконструированием осей напряжений по элементам крупных складок и разрывных нарушений в пределах зоны (фиг.2, 3, 4, 5 и 6). В период геологоразведочных работ, измеряются азимуты и углы падения крыльев складок и разрывных нарушений в пределах месторождения, по которым строят модель формирования тектонической структуры месторождения в разные этапы структурообразования, проводится второй этап - горно-геологическая оценка, где определяется погоризонтно азимуты и углы падения направления действия тектонических напряжений реконструированием осей напряжений по элементам складок и разрывных нарушений в пределах месторождения, устанавливаются зоны влияния рельефа и рассчитывается распределение напряжений с глубиной. Общий тензор напряжений σ рассчитывается из суммы напряжений весом налегающих пород σγН, напряжений от влияния рельефа σр и тектонических напряжений σТ. Напряжения от влияния рельефа σр складываются из напряжений σрх действующих по оси х в горизонтальной плоскости, напряжений σру действующих по оси у в вертикальной плоскости и касательных напряжений τрху в зависимости от значений координат точки расчета х и у, угла наклона склона α к горизонту, угла β определяющего зону влияния склона хребта, глубины точки расчета Н, объемного веса γ налегающих пород, коэффициента бокового распора λ в породном массиве (фиг. 7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18, табл.2). Определяются напряжения σ1, σ2 и σ3 в породном массиве под действием одиночного хребта в зависимости от высотной отметки горизонта над уровнем моря, глубины от поверхности земли и угла наклона склона к горизонту в различных зонах влияния хребта. Зона А – породный массив в горных склонах выше оснований хребта на высоту хребта h. Зона Б – нижележащий породный массив под основанием хребта, на глубинах H, не превышающих его высоту h. Зона В – нижележащий породный массив, на глубинах H больше высоты хребта h (фиг.19, табл.2). Строятся прогнозная карта естественного напряженно-деформированного состояния породного массива с характерными разрезами, построенными на вертикальную плоскость и графики изменения величин вертикальных σ3 и горизонтальных σ1 напряжений с глубиной определенные аналитическим способом по поперечным вертикальным разрезам, как сумма напряжений обусловленных собственным весом пород от исследуемой точки до дневной поверхности σγН, напряжений от геометрических параметров хребта σр и тектонических напряжения σТ (фиг. 20, 21, 22). Определяются области породного массива месторождения в различных частях хребта под влиянием горизонтальных тектонических напряжений Т, в которых характер распределений и величина напряжений имеют качественные и количественные различия: в зоне А – в склонах хребта равной высоте хребта h, где определены зона пониженных напряжений 1 и зона повышенных напряжений 2; в зоне Б – под основанием хребта на глубину Н равной высоте хребта h (Н=h), где определены зона наибольшей концентрации напряжений 3, зона повышенных напряжений 2 и зона пониженных напряжений 1; в зоне В – под основанием хребта на глубину Н больше высоты хребта h (Н>h), где определена зона равных напряжений 4 (фиг. 23). С началом горно-строительных работ и в период ведения горных работ проводится третий этап – горнотехнологическая оценка – по мере строительства горных выработок показатели второго этапа корректируются применением деформационных, структурных, сейсмических, электромагнитных, радиометрических методов определения напряжений в породном массиве вблизи горной выработки и вне зоны влияния выработки. Контролируется изменение полей напряжений с учетом действия максимальных напряжений в массиве по известному «Способу определения и контроля устойчивости породного массива незакрепленной горной выработки» (Патент под отв. заявителя KG №2150, кл. Е21 39/00, 31.05.2019).Способ оценки геомеханического состояния породного массива высокогорных месторождений, включающий измерение азимутов и углов падения тектонических нарушений, установление направления действия главных тектонических напряжений о т л и ч а ю щ и й с я тем, что измеряют азимуты и углы падения крыльев крупных антиклинальных и синклинальных складок и разрывных нарушений в пределах зоны расположения месторождения, по результатам которого строят структурную карту зоны с направлениями действия тектонических напряжений в зоне, измеряют азимуты и углы падения крыльев складок и разрывных нарушений в пределах месторождения, по его результатам строят модель формирования тектонической структуры месторождения в разные этапы геологической истории структурообразования, устанавливают зоны влияния рельефа и рассчитывают распределение напряжений с глубиной и по его результатам строят прогнозную карту естественного напряженно-деформированного состояния породного массива с характерными разрезами, построенными на вертикальную плоскость и графики направления действия и величинами распределения главных максимальных горизонтальных и главных горизонтальных и вертикальных напряжений, строят схему распределения напряжений в породном массиве месторождения, при этом выделяют три области массива: породный массив в горных склонах выше оснований хребта, нижележащий породный массив под основанием гор, на глубинах, не превышающих их высоту и нижележащий породный массив, на глубинах больше высоты гор и устанавливают в трех областях зоны, в которых характер распределения и величина напряжений имеют качественные и количественные различия, на косогорах горы по всей высоте горы h и в центральной части под вершиной на глубину H=h образуются зоны пониженных напряжений, в приконтурной части горы на высоту горы h и под горой на глубину H=h образуются зоны повышенных напряжений, под косогорами у основания горы на глубину H=h образуются зоны наибольшей концентрации напряжений, под основанием горы на глубину H>h образуется зона равных напряжений.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Мамбетов Шергазы Асамбаевич, (KG)Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG)Е21С 39/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание Бюллетень 10/202231.12.2020, Бюл. №1, 20210 2083359720200021.12020-05-15T00:00:00225012022-05-31T00:00:00Гидротехническое сооружение для предотвращения заторообразований на рекеИзобретение относится к гидротехническим сооружениям, предназначенным для препятствия образованию затора и зажора на опасных участках рек. Изобретение может быть использовано для исключения образования затора и зажора, по реке в зимний период, когда в середине зимы происходит потепление, характерное для многих регионов Кыргызской Республики. В учебном пособии "Гидротехнические сооружения", под редакцией Н.П. Розанова, рассмотрена задача защиты водозаборных сооружений от льда, шуги и мусора, где применяются шугосбросы – конструкции, собирающие шугу и отводящие ее в нижний бъеф. В шугосбросных лотках вода с шугой движется поперек основного течения потока, для чего дну лотков придают уклон. В каждом пролете лотки шугосбросов можно устанавливать ступенчато для обеспечения пропуска потока с переменным расходом воды (см. 377-379) (Гидротехнические сооружения/Н.П. Розанов, Я.В. Бочкарев, В.С. Лапшенков и др.; Под ред. Н.П.Розанова. - М.: Агропромиздат, 1985. - 432 с.). Недостатками является то, что шугосброс работает при условии неподтопления шугоприемной кромки водослива, а также при образовании льда, и не могут препятствовать образованию затора или зажора на мостах. За прототип взято сооружение для предотвращения заторообразований на реке, содержащее канал и тело клиновидной формы, выполненное в виде железобетонного бруса с косыми торцевыми гранями, который с помощью штифта закреплен на дне реки под острым углом ⍺ к направлению речного потока воды, начиная от берега реки до борта желоба, уложенного в канал с углубленным дном, вырытым ниже уровня дна русла реки, при этом верхние грани борта желобов не превышают уровень реки (Патент под ответственность заявителя KG № 2141, кл. E02B 15/02; 30.04.2019 г). Недостатком является то, что прибывшей сверху по руслу реки крупногабаритный шугоход и ледоход, или прорвавшийся сверху поток и сдвинувшийся затор могут наглухо забить полуворонкообразный заборный откос, образуя снова затор уже у входа в желобы. Еще, унесенные водой по желобам лед и шуга могут накопиться за мостом, образовывая также зажоры льда, которые, разрастаясь снизу вверх, могут достичь моста и, перекрыв поток воды, образовать наводнение. Задачей изобретения является повышение надежности работы сооружений для предотвращения заторообразований на реке путем введения перегородок водопадов. Поставленная задача решается в гидротехническом сооружении ужение для предотвращения заторообразований на реке, содержащее канал и тело клиновидной формы, выполненное в виде железобетонного бруса с косыми торцевыми гранями, закрепленными на дне реки под острым углом ⍺ к направлению речного потока воды, начиная от берега реки до борта желоба, уложенного в канал с углубленным дном, вырытый ниже уровня дна реки, при этом верхние грани борта желоба не превышают уровень дна реки, где дополнительно сооружены по ширине реки высокие железобетонные водосбросные перегородки водопада с объемным пространством перед желобами и с котлованом в конце желобов, при этом по ширине перегородки водопада с объемным пространством с равными интервалами установлены остроконечные пики. Изобретение поясняется фигурами 1-8, где на фиг. 1 и 2- общие виды сверху сооружения на реке; на фиг. 3 представлен общий вид сооружения, в продольном разрезе А-А по оси русла реки, на фиг. 1 и 2; на фиг. 4 - с вид на перегородку водопад с объемным пространством, согласно выноске Б, на фиг. 3; фиг. 5 - вид остроконечной пики для раскалывания льда; фиг. 6 - вид на поперечное сечение участка реки по объемному пространству на водопаде, согласно сечению Г-Г на фиг. 1, с поворотом на 90°, с фронтальным видом, а также видом, согласно на фиг. - 4 по сечению Г-Г; фиг. 7 - вид на фиг. 4, в момент потока воды из под льда, и в момент ледохода, с крупным подвижным ледяным покровом на потоке воды; фиг. 8 – вид на фиг.4 в момент раскалывания льда крупных размеров, на достаточно мелкие куски, железной остроконечной пикой. Гидротехническое сооружение состоит из размещенных по центру русла реки 1 с одним (фиг.1) и тремя (фиг.2) ручейными каналами 2 на дне 3 русла реки 1, вложенными в них желобами 4, состоящими из одинаковых железобетонных блоков и тела 5 клиновидной формы, выполненного в виде железобетонного бруса, с косыми торцевыми гранями, закрепленными на дне 3 русла реки 1 под острым углом ⍺. Далее сооружение состоит из высокой железобетонной водосбросной перегородки водопада 6, объемного пространства 7 после порога 8. Объемное пространство 7 образовано перекрытием железобетонных плит 12, которые соединяют береговую стенку 11 русла реки 1 и первый блок 10 желобов 4. Ширина перегородки водопада 6 равна ширине русла реки 1, а его глубина равна глубине, измеряемой от верхней грани порога 8 до дна 9 ручейного канала 2 под желобом 4. Длина объемного объемного пространства 7 после перегородки водопада 6 от его порога 8 до торца первого блока 10 желобов 4 будет близка ширине русла реки 1. На конце последного блока 14 желобов 4 сооружена перегородка водопада 15, с аналогичной конструкцией перегородки водопада 6, с большим котлованом 16 (см. фиг. 3, выноска В). При большой ширине русла реки 1, количество рукавов ручья может быть больше, тогда количество ручейных каналов 2 на дне 3 русла реки 1, может быть больше одной, например, три. В этом случае объемное пространство 7 перегородки водопада 6 образуется следующим образом. Железобетонные плиты 12 соединяют береговые стенки 11 русла реки 1 с крайне расположенными желобами 4, а желоб 4, расположенный в центре, соединяется с крайними желобами 4 двумя железобетонными плитами 12, встык под углом образуя клин 13. В перегородках водопадов 6 и 15, для отвода подледной воды предусмотрены чередующие по всей ширине водяные каналы 17 . В конструкции перегородки водопада 6 встроены железные остроконечные пики 18 для раскалывания льда, расположенные в ряд по ширине перегородки водопада 6 с одинаковым интервалом, равным, не более 2/3 размера средней ширины желоба 4. Гидротехническое сооружение работает следующим образом. Предотвращение образования затора и зажора до начала желобов 4, вложенных в ручейный канал 2, на дне 3 русла реки 1, осуществляется введением в строй сооружения в виде высокой железобетонной водосбросной перегородки водопада 6 с объемным пространством 7. Широкий покров льда, больший ширины желобов 4, и комковатые образования зажоров крупных размеров, при падении с высокой водосбросной перегородки водопада 6, проходя через железобетонный порог 8, разламываются на куски, меньшие ширины желобов 4, уносимые потоком воды по желобам 4, затем эти куски в виде льдин и шуги поступают через сооруженную на конце последнего блока 14 желобов 4 в водосбросную перегородку водопада 15 в большой котлован 16, где заторы и зажоры уже не образуются. Падающие куски льда в объемное пространство 7 после перегородки водопада 6 будут вынесены потоком воды на вход первого блока 10 желоба 4, и уплывут, так как в любом случае уходящий поток воды по желобам 4 затягивает к себе, следом текущий поток со всем содержимым. В объемном пространстве 7, поднимаемый лед, направляется на вход первого блока 10 и образует ледоход. Как известно, плотность воды больше плотности льда и комка зажора. В более объемном пространстве 7, если окажется, что ширина льда больше ширины желобов 4, на входе в желоб 4 застрявший лед может перекрыть поток воды. В этом случае появившийся затор вызывает накопление воды в объемном пространстве 7 с большим объемом. Тогда под действием толкающей силы давления, поток воды, проходящий под застрявшим льдом, будет поднимать застрявший лед вверх. Этому сопутствует также трапециевидная форма поперечного сечения желобов 4, так как расширяющаяся вверх форма поперечного сечения желобов 4 не будет препятствовать подъему льда. Под действием неравномерности суммарных сил по сторонам льда и силы трения льда о стенки желоба 4, застрявший лед, наклоняясь, может поместиться в желоб 4 и далее унестись потоком воды. Если кусок льда застрял у желоба 4 и образовал затор, то из-за трапециевидного поперечного сечения желоба 4 и объема, заполненного потоком воды в объемном пространстве 7, под действием давления потока воды, лед поднимется вверх, за пределы желобов 4 и окажется вытолкнутым на берег, на поверхность неподвижного покрова льда со снеговым покрытием. Неподвижность покрова льда по берегам ручейного канала 2, т. е. на дне 3 русла реки 1 обеспечивает сооружение, где тело 5 клиновидной формы, выполненное в виде железобетонного бруса, не позволяет покрову льда двигаться, даже если на данной территории потеплеет до плюсовых температур и вода в этом случае уходит в желоб 4 При полноводном потоке воды по желобам 4, очевидно будет движение льда и шуги и над желобом 4, при этом образуются закраины - полосы открытой воды вдоль берега ручейного канала 2, на дне 3 русла реки 1 с неподвижным льдом, покрытым снегом. Таким образом, в предложенном гидротехническом сооружении образование затора в желобе 4 впереди и за мостом быть не может. В худшем случае, на опасном участке, где ранее образовались заторы, если уровень потока воды выше ледового покрытия на дне 3 русла реки 1, тогда образуется полынья (майна) - участок открытой водной поверхности среди ледяного покрова, по линии над поверхностью желобов 4. В данном случае образование затора быть не может, из-за отсутствия препятствия на поверхности покрова льда. Лед и шуга уносятся потоком воды вниз, образуя ледоход и шугоход над поверхностью желобов 4, и вместе с потоком воды поступают в котлован 16 через перегородку водопада 15. В суровый зимний период реки замерзают, тогда лед и шуга не образовываются, а появляются забереги - полосы неподвижного льда вдоль берега. Тогда вода течет под ледовым покрытием желоба 4. В такой период расход воды в реке и в желобе 4 будет меньше, чем в другой период зимы, и явлений в виде ледохода и шугохода не будет. В теплые зимы предложенное гидротехническое сооружение в зоне русла реки 1 на его дне 3 с ручейным каналом 2, вложенными желобами 4, и перегородкой водопада 6 с объемным пространством 7 и на конце желобов 4 перегородкой водопада 15 с большим котлованом 16, наличием потока воды, имеющего ледоход и шугоход, будет надежно работать. Пропуск льда и зажора через ранее опасный участок будет проходить свободно. Если на вышеуказанном участке река замерзнет, тогда образуется неподвижный ледяной покров. В этот период расход воды в русле реки 1 будет минимальным, и вода в объемном пространстве 7 может протекать под ледовым покрытием в желобе 4, и возможно, под ледовым покрытием через перегородку водопада 15, имеющем на поверхности в ряд расположенные водяные каналы 17, далее вниз в котлован 16 с ледовым покрытием. Поток воды с верхнего горизонтального ярусного дна 3 русла реки 1, поступает в объемное пространство 7 из под льда через перегородку водопада 6, где также могут быть образованы ледяные покровы или сосульки, откуда вода под ними поступает вниз под ледовый покров на дно объемного пространства 7, далее оттуда по желобам 4 потечет в котлован 16 через перегородку водопада 15. Чтобы подледные потоки воды сверху прошли через перегородки водопадов 6 и 15, на их поверхности предусмотрены в ряд расположенные водяные каналы 17 ( см. фиг. 4; 6; 7 и 8), через которые протекают подледные воды вниз и попадают в под лед следующего нижнего уровня. В период ледохода и шугохода на реках, с целью надежного разламывания поступающих сверху покрова льдин и комковатого зажорного образования крупных размеров на достаточно мелкие куски, в конструкции перегородки водопада 6 предусмотрены железные остроконечные пики 18 для раскалывания льда, расположенные в ряд по ширине перегородки водопада 6, через интервалы, равные не более 2/3 размера средней ширины желоба 4. При падении ледяного покрова с порога 8 перегородки водопада 6, ударом об остроконечный пик 18 для раскалывания льда , ледяной покров может разламываться на достаточно мелкие куски, меньшие ширины желоба 4 и уноситься потоком воды по желобам 4. Конструкция остроконечных пик 18 для раскалывания льда может быть съемной. Для закрепления остроконечного пика 18 для раскалывания льда в конструкции перегородки водопада 6, предусмотрены сквозные отверстия. Предложенное гидротехническое сооружение надежно обеспечит защиту заторопасных участков на реках от заторобразований. Использование данного изобретения может исключить образование затора и зажора, особенно у мостов и гидротехнически - регуляционных сооружений в том числе на реках Ала-Арча и Аламедин. Эти реки, протекая через город Бишкек, способстуют озеленению столицы Кыргызстана, снабжая зеленные насаждения поливом в знойные летние дни, далее орошают долины низовья реки Чуй и заполняют водохранилища. Однако, на этих небольших реках, особенно в черте столицы, бывают опасные явления: зимой зажор и затор льда; весной - половодье. При этом, заторы бывают именно в середине зимы, но не ежегодно. Гидротехническое сооружение, в виде высокой железобетонной водосбросной перегородки, с которой спадает водопад с объемным пространством, шириною близкой ширине реки, глубиной, измеряемой, начиная от верхней грани бетонного порога на реке до глубины, наравне с дном канала под желобов, при этом длина пространства, измеряемая, от его порога до торца первого блока желобов, будет равна ширине реки, образуя достаточно большое пространство для свободного маневрирования льда. При этом, береговые стенки реки будут соединены железобетонными плитами в стыкованные сопряжения со стенками первого блока желобов, образуя объемное пространство, а на конце последнего блока желобов будет также сооружен водопад с большим котлованом, шириной близкой на ширине реки, и как можно большой длиной по течению русла, куда будут поступать большие куски льда и шуга. Такой водопад позволяет в значительной степени разрушать при падении с большой высоты сплошные льдины и комковатые зажорные образования крупных размеров, и далее уносить потоком воды по желобам лед и шугу, которые будут поступать в котлован, сооруженный на конце последнего блока желобов, где невозможно образование заторов. Конструкция желобов и водопада, для удобства их транспортировки и монтажа сделаны составными, состоящими из отдельных одинаковых блоков, укладываемые с учетом теплового зазора последовательно встык, в вырытые каналы на дне реки и в поперечный канал под высокие железобетонные водосбросные перегородки, образуя водопад. При большой ширине реки, количество рукавов ручья могут быть несколько, тогда количество желобов могут быть больше одного, например, три параллельные, и объемное пространство образуется следующим образом, береговые стенки реки соединяются с крайними желобами первого блока, а каждое из трех параллельных желобов соединяется между собой железобетонными плитами образуя остроугольный клин.Гидротехническое сооружение для предотвращения заторообразований на реке, содержащее канал и тело клиновидной формы, выполненное в виде железобетонного бруса с косыми торцевыми гранями, закрепленными на дне реки под острым углом ⍺ к направлению речного потока воды, начиная от берега реки до борта желоба, уложенного в канал с углубленным дном, вырытый ниже уровня дна реки, при этом верхние грани борта желоба не превышают уровень дна реки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно сооружены по ширине реки высокие железобетонные водосбросные перегородки водопада с объемным пространством перед желобами и с котлованом в конце желобов, при этом по ширине перегородки водопада с объемным пространством с равными интервалами установлены остроконечные пики.Институт геомеханики и освоения недр НАН КР, (KG)Жумаев Таабалды, (KG); Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG); Кабаева Гулнара Джамалбековна, (KG); Токтогулова Айчурек Шеркуловна, (KG)Институт геомеханики и освоения недр НАН КР, (KG)E02B 15/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12, 202231.05.2022, Бюл. №6, 20220 2084359820200022.12020-05-27T00:00:00223912021-01-15T00:00:00Способ хирургического лечения высоких переломов мыщелкового отростка нижней челюсти с вывихом суставной головкиИзобретение относится к медицине, а именно к челюстно-лицевой травматологии и предназначено для лечения высоких переломов мыщелкового отростка нижней челюсти. Известен способ лечения больных с переломами мыщелкового отростка нижней челюсти с реплантацией по. Под эндотрахеальным наркозом с интубацией через нос типичным разрезом в подчелюстной области, с окаймлением угла нижней челюсти, обнажают наружную поверхность ветви. После высвобождения головки и отсечения от нее наружной крыловидной мышцы головку извлекают. Суставной хрящ должен быть максимально сохранен. На наружной поверхности шейки выпиливают углубление таких размеров, чтобы в нем мог разместиться изгиб металлического стержня плоского сечения. Затем стержень длиной 6 см изгибают с таким расчетом, чтобы штыкообразно изогнутая его часть острым концом могла быть вбита в головку на достаточную глубину. Головку, насаженную на стержень, вводят в суставную впадину. После сопоставления отломков на наружной поверхности ветви делают отметку для высверливания углубления, предназначенного для введения Г-образноизогнутого свободного конца стержня. Углубление делают бором, затем отломки вновь сопоставляют и укрепляют стержень проволочным швом.(Александров Н. М. Клиническая оперативная челюстно-лицевая хирургия / 2-е издание переработанное. «Медицина». Ленинград. 1985.- С. 392-393.). Недостатком способа является не стабильная фиксация фрагментов за счет того, что спица просто вбивается в кость и может сопровождаться повреждением хрящевой ткани головки нижней челюсти, большая травматичность окружающих тканей и неудобство работы хирурга при стандартном оперативном доступе. При данном методе много времени уходит на подгонку спицы, вколачивание его в головку, также требуется слишком много отверстий на кости. Прототипом изобретения является способ хирургического лечения переломов-вывихов головки суставного отростка нижней челюсти (патент SU 1174003А, кл. А61В 17/00, 23.08.1985), где производят разрез кожи в подчелюстной области, окаймляя угол нижней челюсти, длиной 6 - 7 см. Послойно рассекают мягкие ткани, отслаивают жевательную мышцу от наружной поверхности ветви нижней челюсти до места перелома. Медиальную крыловидную мышцу частично отслаивают в дистальном отделе в области угла и внутренней поверхности ветви нижней челюсти. Далее с помощью бора или хирургической фрезой проводят остеотомию ветви нижней челюсти, начиная от середины полу- лунной вырезки в косом вертикальном направлении в сторону угла нижней челюсти. Остеотомированный фрагмент извлекают и сохраняют в антисептическом растворе. Далее суставную головку выделяют, отсекают от латеральной крыловидной мышцы. Последнюю берут на лигатуру. Удаленный фрагмент суставной головки фиксируют к ранее отмеченному заднему фрагменту ветви нижней челюсти двумя взаимно перпендикулярными проволочными швами. В место прикрепления латеральной крыловидной мышцы к шейке мыщелкового отростка бором просверливают отверстие для фиксации данной мышцы. Фрагмент после остеосинтеза вкладывают в суставную капсулу и укрепляют швами из лавсана или хромированного кетгута. Затем фиксируют латеральную крыловидную мышцу, Учитывая, что реплантированный фрагмент за счет резорбтивных процессов может уменьшиться в размере, фрагмент заднего отдела ветви нижней челюсти приподнимают вверх на 2 - 3 мм и фиксируют двумя проволочными швами. Недостатком способа является закрепление реплантированного фрагмента костными швами, что в последующем может привести к вторичной деформации и посттравматическому остеомиелиту за счет давления лигатуры на костную ткань. Дополнительно делается отверстие для закрепления латеральной крыловидной мышцы, что в свою очередь приводит к излишней травматизации нижней челюсти. Задачей изобретения является разработка способа хирургического лечения высоких переломов мыщелкового отростка нижней челюсти с вывихом суставной головки, обеспечивающего эффективность остеосинтеза и профилактику вторичной деформации нижней челюсти. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения высоких переломов мыщелкового отростка нижней челюсти с вывихом суставной головки с высвобождением и извлечением суставной головки, остеосинтезом суставной головки костными швами к мыщелковому отростку вне раны с последующей ее реплантацией, закреплением титановой мини-пластиной, где путем косой остеотомии извлекают мыщелковый отросток, оставляя при отслойке часть латеральной крыловидной мышцы на отслоенной суставной капсуле, а между малым и большим фрагментами нижней челюсти в щель распила помещают ранее отсепарированный фрагмент угла нижней челюсти. Способ осуществляется следующим образом. После общего наркоза с интубацией через нос, производят разрез в подчелюстной области окаймляющий угол челюсти, рассечением мягких тканей обнажается наружная поверхность ветви нижней челюсти. Далее, отслаивают суставную капсулу и латеральную крыловидную мышщу и извлекают головку нижней челюсти из суставной впадины, помещают в 0,9% раствор NaCI. После проводят косую остеотомию мыщелкового отростка выше входа в нижнечелюстной канал. Далее, вне раны оба полученных фрагмента сопоставляют в области перелома, производят сквозное отверстие через оба фрагмента, не повреждая хрящевую ткань и фиксируют никелид-титановой лигатурой, ниже линии перелома на мыщелковый отросток с помощью винта фиксируется одна сторона титановой мини пластины. После, в области угла нижней челюсти отслаивается жевательная и медиальная крыловидная мышцы на 0,5 см и отсепаровывается фрагмент кости размером 20 мм х 2 мм и помещается в 0,9% раствор NaCI. Далее, проводят реплантацию мыщелкового отростка в суставную впадину и между малым и большим фрагментами помещают ранее отсепарированный фрагмент угла нижней челюсти, после сопоставления фрагментов второй конец титановой мини пластины фиксируют на нижнюю челюсть винтами в двух местах. Рана послойно ушивается, выставляется резиновый дренаж и накладывается асептическая повязка. Преимуществами способа являются полное восстановление анатомической целостности нижней челюсти, меньшая травматичность окружающих тканей, удобство и эффективность остеосинтеза без дополнительной фиксации ортопедическими конструкциями, предупреждение занижения высоты прикуса и вторичной деформации нижней челюсти, а в последующем, полное восстановление ее функции. Пример. Больной А., 2002 г.р., поступил в челюстно-лицевое отделение с диагнозом: Закрытый перелом мыщелкового отростка с вывихом суставной головки со смещением. Под общим наркозом проведен остеосинтез мыщелкового отростка вне раны, введен в щель распила аутотрансплантат кости с последующей реплантацией. Рана зажила первичным натяжением, швы были сняты на 8 день, выписан на 11 день с выздоровлением. Контрольный осмотр через 1 и 6 месяцев: на рентгенограмме через месяц кость начала срастаться, смещений нет. Через 6 месяцев фрагменты полностью срослись, движение нижней челюсти в полном обьеме, деформаций нет. Предлагаемым способом пролечено 17 больных, достигнут хороший результат, осложнений не наблюдалось. Таким образом, предложенный способ хирургического лечения позволяет достигнуть положительных результатов лечения в кратчайшие сроки без дополнительных фиксаций челюсти и полностью восстановить высоту прикуса с предупреждением вторичной деформации, анатомическую целостность и функцию нижней челюсти и зубочелюстной системы в целом.Способ хирургического лечения высоких переломов мыщелкового отростка нижней челюсти с вывихом суставной головки высвобождением и извлечением суставной головки, остеосинтезом суставной головки костными швами к мыщелковому отростку вне раны с последующей ее реплантацией, закреплением титановой мини-пластиной отличающийся тем, что путем косой остеотомии извлекают мыщелковый отросток, оставляя при отслойке часть латеральной крыловидной мышцы на отслоенной суставной капсуле, а между малым и большим фрагментами нижней челюсти в щель распила помещают ранее отсепарированный фрагмент угла нижней челюсти.Чирдизов Али Абалуслимович, (KG); Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG)Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG); Чирдизов Али Абалуслимович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Тагайбеков Искакбек Расулович, (KG)Ешиев Данияр Абдыракманович; Чирдизов Али Абалуслимович; Ешиев Абдыракман Молдалиевич; Тагайбеков Искакбек Расулович, (KG)A61B 17/5815.01.2021, Бюл. №2, 20211 208535-п5050377.SU1992-06-30T00:00:003901994-12-24T00:00:00Автомат для изготовления проволочных деталейИзобретение относится к обработке металлов методами деформации, сборке изделий и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической, электронной промышленности, а также приборостроении для изготовления Z-образных проволочных деталей и запрессовки в изделие, например, электрический соединитель. Известен автомат для изготовления проволочных деталей, содержащий бухтодержатель для катушки с проволокой, механизмы рихтовки и подачи проволоки, механизм гибки, выполненный в виде установленной с возможностью поворота вокруг своей оси оправки с формообразующими элементами и связанной с ней реечной передачи, механизм резки проволоки, механизм снятия с оправки полученного из проволоки изделия и распределительный вал с толкателями, кинематически связанными с упомянутыми механизмами рихтовки, подачи и резки проволоки, снятия готового изделия и реечной передачей механизма гибки. Указанный известный автомат обладает следующими недостатками: ограниченные технологические возможности при изготовлении сложных Z-образных деталей (например, контактов электрических соединителей), так как конструкция обеспечивает простую гибку посредством двух гибочных пальцев. Изготовленные на автомате детали сбрасываются в тару и для их сборки с другой деталью (например, колодкой электрического соединителя) требуется повторная ориентация и наличие средства, обеспечивающего сборку. Технической задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является расширение технологических возможностей путем обеспечения изготовления сложных Z-образных деталей и запрессовки их в изделие. Поставленная задача решается тем, что известный автомат для изготовления проволочных деталей, содержащий бухтодержатель для катушки с проволокой, механизм рихтовки и подачи проволоки, механизм гибки, выполненный в виде установленной с возможностью поворота вокруг своей оси оправки с формообразующими элементами и связанной с ней реечной передачи, механизм резки проволоки, механизм снятия с оправки полученного из проволоки изделия и распределительный вал с толкателями, кинематически связанными с упомянутыми механизмами рихтовки, подачи и резки проволоки, снятия готового изделия и реечной передачей механизма гибки, снабжен захватом, кинематически связанным с распределительным валом и выполненным в виде планки, установленной с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси оправки в двух взаимно перпендикулярных направлениях и выполненной с пазом на обращенной к оправке поверхности, форма которого соответствует контуру наружной поверхности готовой проволочной детали, при этом упомянутый пазпланки выполнен открытым в сторону одного из направлений ее перемещения, формообразующие элементы выполнены в виде расположенных на торце оправки выступов, форма которых соответствует форме внутреннего контура проволочной детали и, по меньшей мере, одного пуансона, кинематически связанного с распределительным валом и установленного с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси оправки. На фиг.1 изображен автомат; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - захват; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.7 - положение оправки после поворота на 180°; на фиг.8 - положение пуансонов при окончательной формовке проволочной детали; на фиг.9 - разрез Г-Г фиг.4 после переталкивания контакта с выступов оправки в паз захвата; на фиг.10 - положение захвата после запрессовки проволочной детали в изделие; на фиг.11 - проволочная деталь; на фиг.12 - торец оправки. Автомат для изготовления и запрессовки проволочных деталей состоит из установленных на столе 1 бухтодержателя 2 для установки катушки 3 с проволокой 4, механизма 5 рихтовки проволоки, механизма 6 подачи проволоки, механизма 7 резки, содержащего отрезные ножи 8, кинематически связанные с распределительным валом 9, механизма 10 гибки проволоки, механизма 11 запрессовки проволочных деталей, состоящих из передней части 12, средней 13 и хвостовой части 14 (фиг.11), а также механизма шагового перемещения, содержащего направляющую 15 для размещения колодок 16 и собачки 17 подачи колодок, кинематически связанные с распределительным валом 9. Для снятия полученного из проволоки изделия предназначена планка 18 с отверстием 19, кинематически связанная через цилиндрическую направляющую 20, рычаг 21 и толкатель 22 с распределительным валом 9 (фиг.2, 3). В отверстии 19 расположена оправка 23 механизма гибки, выполненная совместно с шестерней 24, связанной с зубчатой рейкой 25, установленной с возможностью перемещения перпендикулярно оси оправки 23 толкателем 26 от распределительного вала 9. На торце оправки 23 выполнены выступы 27, 28 (фиг.12) по форме внутреннего контура детали, описанные диаметром оправки, равным диаметру отверстия 19. По обе стороны от выступов 27, 28 оправки 23 установлены два пуансона 29 и 30, имеющие возможность перемещения перпендику- лярно оси оправки 23 и кинематически связанные через толкатель 31, рычаг 32, колонку 33 и рычаг 34 с распределительным валом 9. Рабочая поверхность А пуансона 29 выполнена соответствующей наружной поверхности В выступа 27, а рабочая поверх- ность С пуансона 30 соответствует поверхности Д выступа 28 (фиг.4). Механизм 11 запрессовки проволочных деталей состоит из кинематически связанного с распределительным валом 9 манипулятора 35, на горизонтальном штоке которого расположен захват 36, выполненный в виде планки, установленной с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси оправки, в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Захват 36 содержит открытый в сторону направляющей 15 паз 37, выполненный по наружному контуру детали. Автомат работает следующим образом. В бухтодержатель 2 устанавливается катушка 3 с проволокой 4, которая заправляется в механизм 5 рихтовки и механизм 6 подачи. При включении привода (на чертежах не показан) проволока подается механизмом 6 подачи автоматически в механизм 7 резки и механизм 10 гибки. Проволока устанавливается между выступами 27, 28 оправки 23 (фиг.4), находящимися в пространстве, образованном планкой 18 устройства съема и захватом 36 механизма запрессовки. В механизме 7 резки проволока отрезается на длину развернутой проволочной детали ножами 8, кинематически связанными с распредели- тельным валом 9. От распределительного вала 9 движение передается толкателем 26 зубчатой рейке 25, кинематически связанной с оп- равкой 23 (фиг.2), что приводит к повороту оправки на 180° (фиг.7). При повороте оправки происходит предварительное формование средней части 13 проволочной детали 11 вокруг выступов 27, 28 (фиг.7). Затем от распределительного вала 9 одновременно пере- дается движение через толкатель 31, рычаг 32, колонку 33 и рычаг 34 двумя пуансонами 29, 30. Рабочая поверхность А пуансона 29 совместно с наружной поверхностью В выступа 27 формуют хвостовую часть 14 детали 11, а поверхность С пуансона 30 совместно с наружной поверхностью Д выступа 28 формируют переднюю часть 12 детали 11 (фиг.7, 8). После формования детали пуансоны 29, 30 разводятся в противоположные стороны от оси оправки, одновременно вверх перпендикулярно оси оправки поднимается захват 36 до установки паза 37 напротив выступов 27, 28 оправки 23 (фиг.9). Затем от распределительного вала 9 через толкатель 22, рычаг 21 и цилиндрическую направляющую 20 (фиг.2, 3) планка 18 перемещается вдоль оси оправки к пазу 37 (фиг.9). В результате дан- ного перемещения происходит съем детали 8 с выступов 27, 28 и ее переталкивание в паз 37 захвата 36 (фиг.9), причем хвостовая часть 14 детали выступает за габариты захвата 36 и удерживается в пазу 37 планкой 18. Захват 36 движется посредством манипулятора 35 от распределительного вала 9 перпендикулярно направляющей 15 с установленными на ней колодками 16. Причем колодки после очеред- ного шагового перемещения устанавливаются своей ячейкой против хвостовой части 14 детали 11, находящейся в пазу 37 захвата 36. Так осуществляется процесс запрессовки. Затем захват 36 за счет выполнения паза 37 открытым в сторону направляющей 15 остав- ляет проволочную деталь в ячейке колодки 16 и возвращается к оправке 23. Цикл повторяется.Автомат для изготовления проволочных деталей, содержащий бухтодержатель для катушек с проволокой, механизмы рихтовки и подачи проволоки, механизм гибки, выполненный в виде установленной с возможностью поворота вокруг своей оси оправки с формообразующими элементами и связанный с ней реечной передачи, механизм резки проволоки, механизм снятия с оправки полученного из проволоки изделия и распределительный вал с толкателями, кинематически связанными с упомянутями механизмами рихтовки, подачи и резки проволоки, снятия готового изделия и реечной передачей механизма гибки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен захватом, кинематически связанным с распределительныи валом и выполненным в виде планки, установленной с возможностью перемещенияв плоскости, перпендикулярной оси оправки, в двух взаимно перпендикулярных направлениях и выполненной с пазом на обращенной к оправке поверхности, форма которого соответствует контуру наружной поверхности готовой проволочной детали, при этом упомянутый паз пленки выполнен открытым в сторону одного из направлений ее перемещения, формообразующие элементы выполнены в виде расположенных на торцах выступов, форма которых соотвествует форме внутреннего контура проволочной детали, и по меньшей мере одного пуансона, кинематически связанного с распределительным валом и установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении перпендикулярном оси оправки.Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС", (KG)Чернов Олег Васильевич, (KG); Тен Александр Гиссонович, (KG); Ненарокомов Александр Владимирович, (KG); Сергеев Николай Акимович, (KG); Пузанов Владимир Андреевич, (KG); Ермолаев Евгений Львович, (KG)Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС", (KG)B21F 1/00, B21F 45/00, B23P 19/02в 1/2000 досрочно прекращен24.12.1994, Бюл. №1, 19950 208635-э4742460/04/1358921996-06-27T00:00:0016901996-06-27T00:00:00864101, 25.09.1986, HU; 864101, 25.09.1987, HUСпособ получения фенилалкиламинов или их фармакологически приемлемых солейСпособ получения фенилалкиламинов общей формулы 1: Где R1= прямой или разветвленный алкил С2-С8, фенилалкил С7-С10, фенил или циклоалкил С3-С8; R2 = группа - где R3 = водород или алкил С1-С7, который может быть замещен галогеном, гидроксилом, алкокси - группой (С1-С4) или фенилалкилом (С2) R4= водород или группа вместе означает циклоалкильное кольцо (С3-С8), при условии, что группы R1 и R2 совместно содержат, по меньшей мере, 5 атомов углерода, и в том случае, когда R1 обозначает этил, R2 не может обозначать изобутил или их фармакологически пиемлемых солей; о т л и ч а ю щ и й с я тем, что амин формулы 2 где R1 имеет значения, указанные выше, подвергают взаимодействию с соединением формулы 3; где R3и R4 имеют вышеуказанные значения, в присутствии восстановителя такого как амальгама алюминия, газообразный водород и металический катализатор гидрирования, боргидрид щелочного металла, с последующим выделением целевого продукта в виде свободного основания или фармакологически приемлемой соли.Способ получения фенилалкиламинов общей формулы 1: Где R1= прямой или разветвленный алкил С2-С8, фенилалкил С7-С10, фенил или циклоалкил С3-С8; R2 = группа - где R3 = водород или алкил С1-С7, который может быть замещен галогеном, гидроксилом, алкокси - группой (С1-С4) или фенилалкилом (С2) R4= водород или группа вместе означает циклоалкильное кольцо (С3-С8), при условии, что группы R1 и R2 совместно содержат, по меньшей мере, 5 атомов углерода, и в том случае, когда R1 обозначает этил, R2 не может обозначать изобутил или их фармакологически пиемлемых солей; о т л и ч а ю щ и й с я тем, что амин формулы 2 где R1 имеет значения, указанные выше, подвергают взаимодействию с соединением формулы 3; где R3и R4 имеют вышеуказанные значения, в присутствии восстановителя такого как амальгама алюминия, газообразный водород и металический катализатор гидрирования, боргидрид щелочного металла, с последующим выделением целевого продукта в виде свободного основания или фармакологически приемлемой соли.Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)Янош Бергманн (HU), (HU); Карой Можолитш (HU), (HU); Золитан Терек (HU), (HU); Ева Шомфаи (HU), (HU); Ева Синньеи (HU), (HU); Антал Шимаи (HU), (HU); Йожеф Кнолл (HU), (HU)Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)C07C 211/27в 2/1999 досрочно прекращен27.06.1996, Бюл. №7, 19960 2087360120200025.12020-12-06T00:00:00225712021-08-23T00:00:00Способ производства цельнокусковых мясных изделийИзобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при производстве цельнокусковых изделий из мяса яка. Известен способ производства деликатесного продукта из ферментированного мяса, предусматривающий подготовку сырья (говядины, конины или баранины), приготовление рассола с внесением в него ферментного препарата пищевого пепсина, соли и нитрита натрия, выдержку мясного сырья в рассоле, формование, варку, копчение и охлаждение (Патент RU 2030884 С1, кл. А23L 1/31, 20.03.1995). Недостатком способа является использование дорогостоящего ферментного препарата пепсина. Известен способ производства мясных изделий, предусматривающий подготовку сырья, приготовление рассола с внесением в него ферментного препарата, шприцевание, массирование или выдержку в рассоле, формование, варку, копчение и охлаждение. В качестве ферментного препарата используют ферментный препарат штамма Serratia proteamaculans-94 и бактериальный препарат ПБ-МП, при этом препараты вносят в рассол в регидратированном виде при соотношении 1:4 соответственно (Патент RU 2239334 С2, кл. А23L 1/31, С12N 9/14, 10.11.2004). Недостатком способа является использование ферментных препаратов, что не способствует повышению пищевой ценности продукта. Известен способ изготовления запеченного мяса по патенту под ответственность заявителя KG 1818 С1, кл. А23В 4/056, 29.02.2016., предусматривающий подготовку сырья, посол и созревание, при этом мясо подвергали обработке плодами шиповника, барбариса и облепихи. Сырьем для выработки запеченного мяса служило мясо яка. В данном способе производства продукции общественного питания сок облепихи используется для внешней обработки мясного сырья. Известен способ производства цельномышечных мясных изделий из верблюжатины, включающий подготовку сырья, приготовление рассола с внесением в него рецептурных компонентов, шприцевание, массирование или выдержку в рассоле, формование, варку, копчение и охлаждение, при этом в рассол вносят сок тыквы свежевыжатой, настой из ягод годжи, соль и воду (Патент на KZ 31730, кл. А23L 1/31, 30.12.2016). Данный способ выбран в качестве прототипа. Задачей изобретения является расширение ассортимента выпускаемых мясных продуктов с повышенной пищевой и биологической ценностью, рациональное использование мяса яка. Задача решается тем, что способ производства цельнокусковых мясных изделий включает подготовку мясного сырья, приготовление рассола с внесением в него растительных компонентов, шприцевание, массирование и выдержку мясного сырья в рассоле, формование, варку, копчение и охлаждение, при этом в качестве мясного сырья используют мясо яка, а рассол готовят из свежевыжатого сока облепихи, настоя из ягод годжи, поваренной соли и воды питьевой. Плоды облепихи используют в витаминной и плодоперерабатывающей промышленности как богатый источник витамина С, β-каротина, пектиновых и других ценных в биологическом отношении веществ. Более широкое ее применение будет иметь огромное значение для обеспечения населения ценными пищевыми продуктами. Облепиха - сырье высокой пищевой и биологической ценности, с профилактическими и лечебными свойствами, в ней содержится значительное количество веществ, обладающих консервирующими и фитонцидными свойствами - органические кислоты, полифенолы, аминокислоты, витамины. Ягоды годжи содержат неповторимый комплекс витаминов, минералов, микроэлементов, которые замедляют процесс старения организма, укрепляют и поддерживают нервную и иммунную системы, улучшают общее состояние организма, тонизируют, стимулируют умственную активность, зрение и память, уменьшают чувство усталости. Ягоды годжи также способствуют нормализации кровяного давления и кровообращения, регулируют уровень сахара в крови, укрепляют сердечно¬сосудистую систему, улучшают пищеварение, работу печени и почек. Плоды облепихи и ягоды годжи обладают антиоксидантным действием, которое объясняется высоким содержанием аскорбиновой кислоты: ее содержание в 100 г плодов равно, соответственно, 198 мг и 26,6 мг (данные по иссык-кульской облепихе получены в Лаборатории испытаний пищевой продукции Кыргызстандарта). Растительные компоненты, соль и вода содержатся в рассоле в следующем количестве, мас.ч.: сок облепихи 4,5-5,5, настой из ягод годжи 1,12-1,15, поваренная соль 0,45-0,5, вода питьевая 1,5-2,0. Осуществление способа показано на следующем примере. Пример. Для изготовления цельнокускового мясного изделия брали мясо яка первого сорта. Готовили рассол из свежевыжатого сока облепихи, настоя из ягод годжи, соли и воды питьевой, взятых, соответственно, в соотношении, мас.ч. 4,9 : 1,13 : 0,48: 1,8, путем последовательного смешивания компонентов в воде при температуре 4-8оС. Рассол вводили в мясные куски многоигольчатым шприцом в количестве от 45 до 65% от веса кусков при температуре окружающей среды 10-14оС. Остатки рассчитанного количества рассола вносили в массажер, после чего мясное сырье подвергали массированию и выдерживали в рассоле в холодильной камере. Процесс массирования и выдержки сырья проходил за 16 часов. Далее проводили подсушку мясного сырья при температуре 90оС и относительной влажности 15%, варили до достижения температуры внутри продукта 78оС и коптили при температуре 50оС. Длительность термообработки составляла 7 часов. Готовые изделия охлаждали до температуры 0-8оС в толще продукта. Охлажденные изделия заворачивали в пергамент. Выход готовой продукции составил 70%. Готовый продукт имел следующие характеристики: внешний вид – поверхность чистая, сухая; форма – овально-круглая; консистенция – плотная, вид на разрезе – равномерно окрашенная ткань красного цвета, вкус и запах – свойственные данному виду продукта, с выраженным ароматом копчения и пряностей. Эксперименты показали, что при введении в опытные образцы сока облепихи и настоя из ягод годжи структурно-механический показатель (предельное напряжение сдвига) по отношению к показателю для контрольного продукта снизился на 10,1% - с 396,6 Па до 386,5 Па. Контрольным продуктом являлся идентичный продукт из мяса яка за исключением использования в рассоле сока облепихи и настоя из ягод годжи. Величина рН изменилась с 5,8 до 6,6, последнее значение сохранялось в течение 6 суток хранения образца. В опытном образце по отношению к контрольному продукту увеличились влагосвязывающая (64,7% и 63,5% соответственно) и жироудерживающая (55,2% и 52,4%) способности. Потери при термической обработке в опытном образце составили 28,2%, в контрольном 30%. Введение в композицию рассола сока облепихи и настоя из ягод годжи обеспечит производство цельнокусковых мясных изделий с улучшенными структурно-механическими характеристиками и увеличенными сроками хранения. Совместное использование этих растительных компонентов также способствует повышению пищевой ценности и обогащению продукта биологически активными веществами, улучшению товарного вида.Способ производства цельнокусковых мясных изделий, включающий подготовку мясного сырья, приготовление рассола с внесением в него растительных компонентов, шприцевание, массирование и выдержку мясного сырья в рассоле, формование, варку, копчение и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве мясного сырья используют мясо яка, а рассол готовят из свежевыжатого сока облепихи, настоя из ягод годжи, поваренной соли и воды питьевой.Кошоева Толгонай Рысбековна, (KG); Узаков Ясин Маликович, (KZ); Каймбаева Лейла Амангельдиновна, (KZ)Кошоева Толгонай Рысбековна, (KG); Узаков Ясин Маликович, (KG); Каймбаева Лейла Амангельдиновна, (KG)Кошоева Толгонай Рысбековна, (KG); Узаков Ясин Маликович, (KZ); Каймбаева Лейла Амангельдиновна, (KZ)A23L 13/70Аннулирован из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 202323.08.2021, Бюл. №9, 20210 2088360220200026.12020-12-06T00:00:00225812021-08-26T00:00:00Способ производства реструктурированного мясного продуктаИзобретение относится к пищевой промышленности, а именно, к производству мясных продуктов из реструктурированного сырья, в частности, варено-копченого продукта из мяса яка. Известен cпособ производства реструктурированных мясных изделий с использованием растительного сырья, предусматривающий обвалку, жиловку, измельчение баранины и говядины на волчке с диаметром отверстий решетки 25-35 мм, приготовление рассола, выдерживание мясного сырья в рассоле, состоящем из соли поваренной пищевой, сахара и нитрита натрия, в течение 24 ч в холодильной камере, внесение измельченной до однородной массы пророщенной кукурузы, перемешивание всех компонентов в фаршемешалке, варку, копчение и охлаждение (Патент KZ U 2826, кл. A23L 1/314, 04.06.2018). Однако в способе не предусматривается посол мясного сырья растительной композицией. Известен способ производства полукопченой колбасы (Патент KZ 31429, кл. A23C 11/00, A23L 13/40, A23L 13/60, 01.02.2019), предусматривающий разделку, обвалку и жиловку сырья, измельчение, посол, приготовление фарша, формование колбасных батонов, вязку, осадку и термическую обработку батонов, при этом на стадии посола и созревания в сырьё добавляют порошок из ягод годжи, шиповника, барбариса в количестве 0,5-2,0%. На 100 кг мясного сырья используют сухую смесь, состоящую из 2,5 кг соли поваренной, 1,5 г нитрита натрия, 1 кг порошка ягод (годжи, шиповник, барбарис). В описании способа не указан вид используемого мяса, кроме того, в способе применяется нитрит натрия. Прототипом предлагаемого способа является способ производства ветчины из конины и баранины (Инновационный патент KZ28294 A4, кл. A23L 1/317, A23L 1/314, 17.08.2015). Способ включает подготовку мясного сырья - конины жилованной односортной, баранины жилованной односортной, смешивание измельченного мясного сырья, посол заливкой рассолом, состоящим из сахара-песка 0,5 кг, соли поваренной пищевой 14,0 кг, нитрита натрия 0,075 кг, массирование в течение 4 часов при температуре 0-4°С. В измельченное мясное сырье вводят обогатитель, подготовленный методом куттерования (8-15 минут) и состоящий из тыквенного пюре, порошка тыквенных семян, топленого бараньего курдючного и конского жира в соотношении 4:2:2:2, вносят пряности и перемешивают в фаршемешалке до получения однородного фарша. Далее готовый фарш формуют в батоны и производят термическую обработку - обжарку (80-100°С, 60-80 мин), затем варку при 70-75°С, в течение 50-60 минут до достижения температуры в центре батона 70-72°С и охлаждают (4-6 часов). Недостатком способа является то, что в посолочном рассоле используется нитрит натрия, который кроме участия в образовании метгемоглобина, опасен тем, что в желудочно-кишечном тракте человека может соединяться с аминами и амидами любых белковых продуктов и образовывать канцерогенные нитрозамины и нитрозамиды. Задачей настоящего изобретения является получение качественного продукта из местного мясного сырья - мяса яка - с повышенной пищевой и биологической ценностью. Задача решается тем, что способ производства реструктурированного мясного продукта включает подготовку мясного сырья, приготовление рассола с внесением в него растительных компонентов, массирование и выдерживание мясного сырья в рассоле, измельчение, формование, варку и охлаждение, при этом в качестве мясного сырья используют жилованное мясо яка, рассол готовят из свежевыжатого сока облепихи, настоя из ягод годжи, поваренной соли и воды питьевой; обработанное рассолом мясное сырье измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 25-35 мм, смешивают с так же измельченным бараньим курдюком в соотношении, мас.ч., 70:30 и полученной массой заполняют оболочки; изделие подсушивают при 90оС, варят до достижения температуры внутри продукта 75оС, коптят при 32,5оС в течение 1 часа и охлаждают до температуры 0-4оС. Введение в композицию рассола растительных компонентов - сока облепихи и настоя из ягод годжи обеспечит производство мясного продукта с улучшенными структурно-механическими характеристиками и удлиненным сроком хранения. Плоды облепихи используют в витаминной и плодоперерабатывающей промышленности как богатый источник витамина С, β-каротина, пектиновых и других ценных в биологическом отношении веществ. Облепиха - сырье высокой пищевой и биологической ценности, с профилактическими и лечебными свойствами. В ней содержится значительное количество веществ, обладающих консервирующими и фитонцидными свойствами: органические кислоты (яблочная, сорбиновая, аскорбиновая), полифенолы (катехины, лейкоантоцианы, антоцианы), аминокислоты, витамины. Ягоды годжи содержат неповторимый комплекс витаминов, минералов, микроэлементов, которые замедляют процесс старения организма, укрепляют и поддерживают нервную и иммунную системы, улучшают общее состояние организма, тонизируют, стимулируют умственную активность, зрение и память, уменьшают чувство усталости. Они также способствуют нормализации кровяного давления и кровообращения, регулируют уровень сахара в крови, укрепляют сердечно-сосудистую систему, улучшают пищеварение, работу печени и почек. Ягоды годжи обладают актиоксидантным действием. Антиоксидантная активность ягод годжи и сока облепихи объясняется высоким содержанием витамина С: в 100 г ягод годжи содержится 26,6 мг аскорбиновой кислоты, в 100 г облепихи – 198 мг (данные по иссык-кульской облепихе получены в Лаборатории испытаний пищевой продукции Кыргызстандарта). Способ осуществляется следующим образом. Предварительно готовят посолочный рассол. Для этого берут свежевыжатый сок облепихи, настой из ягод годжи, пищевую соль и воду питьевую. Рассол готовят путем последовательного смешивания компонентов с водой с температурой 2±2°С. Берут 70 кг охлажденного до 4°С мяса яка, обваливают, жилуют, заливают рассолом, массируют и выдерживают в рассоле 24 часа в холодильной камере. Обработанное мясное сырье измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 25-35 мм. Бараний курдюк в количестве 30 кг так же измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 25-35 мм. Компоненты перемешивают в фаршемешалке в следующем режиме: вращение 35 мин, состояние покоя 25 мин, повторное вращение 22 мин, состояние покоя 25 мин. Мясные изделия формуют в оболочку, подсушивают при температуре 90°С, относительной влажности воздуха 15%, варят до температуры внутри продукта 75°С и коптят при температуре 32,5оС в течение 1 ч. Длительность термообработки составляет 6 часов. Готовые изделия охлаждают до температуры 0-4°С. Охлажденные готовые изделия упаковывают в вакуумные пакеты. Выход готовой продукции составляет 75%. Получение качественного продукта во многом зависит от реструктуризации - воссоздания монолитной структуры мяса из кусочков. Готовый продукт по органолептическим показателям характеризовался следующими показателями: внешний вид – поверхность чистая, сухая, форма – овально-круглая, консистенция – плотная, вид на разрезе – равномерно окрашенная мышечная ткань красного цвета с прослойками бараньего курдюка; вкус и запах – свойственные виду продукта, с выраженным ароматом копчения и пряностей. Экспериментальные данные показали, что при введении сока облепихи и настоя ягод годжи в состав рассола в опытных образцах структурно-механический показатель (предельное напряжение сдвига) по отношению к контрольному продукту снижается на 11,2% - с 387,5 Па до 376,3 Па. Контрольным продуктом служил идентичный продукт из мяса яка и бараньего курдюка, с исключением использования в рассоле сока облепихи и настоя из ягод годжи. На срок хранения мясного продукта влияет активная кислотность – рН мясного продукта при обработке растительной композицией из сока облепихи и настоя из ягод годжи увеличивается с 5,8 до 6,4. Определение значений рН опытных образцов в течение 6 суток хранения показало его стабильное значение - 6,4. Увеличилась влагосвязывающая и жиросвязывающая способности мясного продукта, что влияет на выход готового продукта. Так, влагосвязывающая способность опытного продукта составила 65,6%, тогда как в контрольном продукте - 62,5%. Жироудерживающая способность в опытном продукте составила 56,2%, в контрольном – 51,5%. Потери при термической обработке в опытном продукте составили 29,1%, в контрольном - 30%. Совместное использование сока облепихи и настоя из ягод годжи способствует повышению пищевой ценности продукта и обогащению его биологически активными веществами - витаминами, минералами, пищевыми волокнами, органическими кислотами. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в рациональном использовании мяса яка, расширении ассортимента выпускаемых мясных продуктов.Способ производства реструктурированного мясного продукта, включающий подготовку мясного сырья, приготовление рассола с внесением в него растительных компонентов, массирование и выдерживание мясного сырья в рассоле, измельчение, формование, варку и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве мясного сырья используют жилованное мясо яка, рассол готовят из свежевыжатого сока облепихи, настоя из ягод годжи, поваренной соли и воды питьевой; обработанное рассолом мясное сырье измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 25-35мм, смешивают с так же измельченным бараньим курдюком в соотношении, мас.ч., 70:30 и полученной массой заполняют оболочки; изделие подсушивают при 90оС, варят до достижения температуры внутри продукта 75оС, коптят при 32,5оС в течение 1 часа и охлаждают до температуры 0-4оС.Кошоева Толгонай Рысбековна, (KG); Узаков Ясин Маликович, (KZ); Каймбаева Лейла Амангельдиновна, (KZ); Абдыкалыкова Саламат Сагынбековна, (KG)Кошоева Толгонай Рысбековна, (KG); Узаков Ясин Маликович, (KZ); Каймбаева Лейла Амангельдиновна, (KZ); Абдыкалыкова Саламат Сагынбековна, (KG)Кошоева Толгонай Рысбековна, (KG); Узаков Ясин Маликович, (KZ); Каймбаева Лейла Амангельдиновна, (KZ); Абдыкалыкова Саламат Сагынбековна, (KG)A23L 13/40, A23L 13/60Аннулирован из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 202326.08.2021, Бюл. №9, 20210 2089360320200027.12020-06-19T00:00:00225212021-06-14T00:00:00Устройство очистки внутренней поверхности емкости для хранения нефтепродуктовИзобретение относится к средствам очистки емкостей от загрязнений остатками нефтепродуктов и может быть использовано для их удаления с внутренней поверхности вертикально установленных емкостей с ограниченным доступом в полость. Известно устройство для зачистки резервуаров от нефтесодержащих шламов, включающее насос, трубопровод для подачи в резервуар рабочей жидкости, размывающую гидравлическую головку, выполненную в виде трубы типа «елка» с распределительными патрубками, которые заканчиваются соплами (патент RU №2159845 С2, Е21В 37/04, 27.11.2000). Недостаток известного устройства заключается в том, что посредством устройства происходит размывание шлама в начальное время подачи товарной нефти в качестве рабочей жидкости. По мере заполнения резервуара рабочей жидкостью, струи исходящие из сопл не достигают шламовых отложений, т.к. его покрывает слой отработанной выпущенной из сопл рабочей жидкости, что препятствует очистке поверхности емкости. Кроме этого, недостатком известного устройства является нерациональное использование товарной нефти в качестве рабочей жидкости, что подразумевает двойную ее подготовку, т.е. дополнительную очистку для последующей транспортировки. Известно устройство очистки внутренней поверхности резервуара для хранения или перевозки нефтепродуктов, включающее рукав для подвода моющей жидкости и/или пара, соединенную с ним распределительную многосопельную головку, установленную с возможностью вращения, рукав для откачки жидкой фракции (отработанной моющей жидкости с включениями) с зазором, размещенным в рукаве для подвода моющей жидкости (патент RU №2160641 С1, В08В 9/08, В08В 101/02, 20.12.2000). Недостаток известного устройства заключается в ограниченной площади очищаемой поверхности при позиционировании распылительной головки на поверхности резервуара. В этом случае, возможно неточное позиционирование распылительной головки при ручном управлении ее перемещением по поверхности резервуара (могут оставаться неохваченные, пропущенные места), что снижает качество очистки поверхности. Известно устройство для очистки емкости, принятое за прототип, со-держащее рукав подвода моющей жидкости, соединенную с ним многосопловую распределительную головку с приводным механизмом, установленную с возможностью вращения, рукав откачки жидкой фракции, размещенный с зазором в рукаве для подвода моющей жидкости, который установлен с возможностью продольного перемещения вдоль рукава откачки жидкой фракции (патент под ответственность заявителя KG№1528 С1, B08B 9/08, 30.03.2013). Недостатком прототипа является рассеивание струи моющей жидкости при выбрасывании из сопла распределительной головки, за счёт чего понижается удельное давление струи на стенку емкости. Понижение удельного давления струи обуславливает снижение качества очистки поверхности. Кроме этого, недостаток прототипа заключается в том, что давление моющей жидкости в системе может быть недостаточное для смыва «хорошо прилипших» фракций отложений со стенок емкости, чем также снижается качество очистки. Задача изобретения заключается в повышении качества очистки внутренней поверхности емкости. Поставленная задача достигается тем, что устройство очистки внутренней поверхности емкости для хранения нефтепродуктов, включающее рукав подвода моющей жидкости, связанные с ним сопла, рукав откачки жидкой фракции, размещенный с зазором в рукаве подвода моющей жидкости, который установлен с возможностью продольного перемещения вдоль рукава откачки жидкой фракции посредством механизма подачи рукава, снабжено рамой, на которой закреплен механизм подачи рукава, штангой, расположенной на механизме поворота штанги в вертикальной плоскости, размещенном на механизме вращения штанги в горизонтальной плоскости, закрепленном на нижней части рукава подвода моющей жидкости, щетками, расположенными вдоль штанги и на ее торце с возможностью вращения в горизонтальной плоскости. При этом, нижняя часть рукава подвода моющей жидкости, установленная в механизме подачи рукава, выполнена жесткой по длине перемещения рукава, а сопла размещены вдоль штанги и на ее торце. Снабжение устройства штангой и щетками, расположенными на торце штанги и вдоль нее с возможностью вращения в горизонтальной плоскости, а также размещение сопл вдоль штанги и на ее торце позволяет проводить гидромеханическую очистку нижней, боковой и верхней стенок емкости, чем обусловливается повышение качества очистки емкости за счет механической обработки вращающимися щетками поверхностей стенок емкости. Выполнением нижней части рукава подвода моющей жидкости, установленной в механизме подачи рукава, жесткой по длине перемещения рукава, закреплением на нижней части рукава механизма вращения штанги в горизонтальной плоскости, а также размещением механизма поворота штанги в вертикальной плоскости на механизме вращения штанги, и расположением штанги на механизме ее поворота в вертикальной плоскости обеспечивается контакт ворса щеток с поверхностями нижней стенки, боковой стенки по всей высоте емкости и верхней стенки, что позволяет выполнить механическую очистку поверхности емкости. Устройство очистки внутренней поверхности емкости для хранения нефтепродуктов представлено чертежом, где на фиг.1 показан общий вертикальный вид устройства, установленного на горловине емкости; на фиг.2 - устройство, подготовленное к работе; на фиг.3 - горизонтальный разрез А-А на фиг.2. Устройство очистки внутренней поверхности емкости для хранения нефтепродуктов включает раму 1, рукав 2 подвода моющей жидкости (далее рукав 2), установленный с возможностью вертикального перемещения в механизме 3 подачи рукава 2 (далее механизм 3), закрепленном в верхней части рамы 1. Нижняя часть рукава 2, установленная в механизме 3, выполнена жесткой, например, в виде трубы 4, по длине вертикального перемещения рукава 2 механизмом 3. Устройство снабжено штангой 5, расположенной на механизме 6 по-ворота штанги 5 в вертикальной плоскости (далее механизм 6), размещенном на механизме 7 вращения штанги 5 в горизонтальной плоскости (далее механизм 7). Механизм 7 закреплен на нижней части трубы 4. В транспортном положении штанга 5 установлена вертикально, как показано на фиг. 1. Устройство снабжено щетками 8, выполненными с жестким ворсом и расположенными на торце штанги 5 и вдоль нее в вертикальной плоскости с возможностью вращения в горизонтальной плоскости. Сопла 9 размещены (см. фиг.3) на торце и вдоль штанги 5 с направлением подачи моющей жидкости перед щетками 8, в сторону вращения штанги 5 в горизонтальной плоскости механизмом 7. Щетки 8 приводятся во вращение лопастями, установленными на осях вращения щеток 8, посредством подачи на лопасти моющей жидкости по шлангам, протянутыми в штанге 5, если она полостная, или закрепленными на ней (лопасти, оси щеток 8 и шланги на фигурах не показаны). В рукаве 2 и трубе 4 размещен с зазором и возможностью перемещения рукав 10 откачки жидкой фракции (см. фиг.2). Устройство оснащено системой управления подачи рукава 10, механизмами 3,6,7 и вращения щеток 8 (на фигурах не показана). Позицией 11 обозначен фланец горловины емкости 12. Устройство очистки внутренней поверхности емкости для хранения нефтепродуктов можно применять следующим образом. Раму 1 с размещенным на ней оборудованием устанавливают на фланце 11 емкости 12 и закрепляют на нем. Опускают трубу 4 посредством механизма 3 до нижней стенки емкости 12, оставляя зазор между ней и механизмом 7. С верхним торцом трубы 4 соединяют рукав 2. Перемещают рукав 10, расположенный в рукаве 2, по трубе 4 до нижней стенки емкости 12, оставляя зазор между стенкой емкости 12 и торцом рукава 10 (см. фиг.2). Механизмом 6 устанавливают штангу 5 в горизонтальное положение, при котором ворс щеток 8 надвинут на нижнюю и боковую стенки емкости 12, т.е. соприкасается с ними. Устройство подготовлено к работе. Включают подачу моющей жидкости, и жидкость поступает по рукаву 2, трубе 4 и шлангам к соплам 9 (см. фиг. 3), через которые выбрасывается под давлением на стенки емкости 12, при этом, поток моющей жидкости вращает щетки 8, попадая на их лопасти. Далее, включают механизм 7, вращающий штангу 5 вокруг трубы 4 по часовой стрелке, если смотреть сверху емкости 12 - со стороны горловины, т.к. вращать штангу 5 желательно в сторону выброса моющей жидкости из сопл 9 (см. фиг.3). При необходимости - в зависимости от степени загрязнения стенки - выполняют несколько оборотов штанги 5, обеспечивая требуемое для очистки число проходов вращающихся щеток 8 по поверхности стенки. Выполнив гидромеханическую очистку нижней стенки емкости 12, поднимают механизмом 3 трубу 4, продолжая вращать штангу 5, при этом очищается боковая стенка по всей высоте емкости 12. Подняв штангу 5 до соприкосновения ворса щеток 8 с верхней стенкой емкости 12, механизм 3 выключают и очищают верхнюю стенку, вращая штангу 5 вокруг трубы 4. Здесь также, в зависимости от степени загрязнения боковой и верхней стенок, вращают штангу 5 столько раз, сколько требуется для очистки. Жидкая фракция, образующаяся при очистке стенок, удаляется из емкости 12 через рукав 10. Далее, выключают механизм 7, подачу моющей жидкости, механизмом 3 опускают трубу 4 со штангой 5 в нижнее положение, механизмом 6 устанавливают штангу 5 вертикально, поднимают механизмом 3 трубу 4 в верхнее положение (см. фиг.1 ), отсоединяют рукав 2 от трубы 4, а раму 1 - от фланца 11. Устройство подготовлено к транспортировке. Таким образом, применение предложенного устройства очистки внутренней поверхности емкости для хранения нефтепродуктов позволит повысить качество очистки емкости.Устройство очистки внутренней поверхности емкости для хранения нефтепродуктов, включающее рукав подвода моющей жидкости, связанные с ним сопла, рукав откачки жидкой фракции, размещенный с зазором в рукаве подвода моющей жидкости, который установлен с возможностью продольного перемещения вдоль рукава откачки жидкой фракции посредством механизма подачи рукава, отличающееся тем, что снабжено рамой, на которой закреплен механизм подачи рукава, штангой, расположенной на механизме поворота штанги в вертикальной плоскости, размещенном на механизме вращения штанги в горизонтальной плоскости, закрепленном на нижней части рукава подвода моющей жидкости, щетками, расположенными вдоль штанги на ее торце с возможностью вращения в горизонтальной плоскости, при этом, нижняя часть рукава подвода моющей жидкости, установленная в механизме подачи рукава выполнена жесткой по длине перемещения рукава, а сопла размещены вдоль штанги и на ее торце.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Остапенко Арина Васильевна, (KG)Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG)B08B 9/08Аннулирован из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 202314.06.2021, Бюл. №7, 20210 2090360420200028.12020-06-23T00:00:00224712021-04-30T00:00:00Угольный вибрационный стругИзобретение относится к горному оборудованию, которое применяется для механизированной добычи угля, в частности - к струговым установкам. Известен динамический угольный струг, содержащий пневматические молоты, установленные в них долота, соединенный с пневматическими молотами компрессор повышенного давления, ресивер, наполненный сжатым воздухом, резервуар для отработанного воздуха и устройство управления пневматической системой (а.с. № 240635, кл. E21c 27/32; 01.04.1969). Недостаток известного динамического струга состоит в том, что есть вероятность утечки сжатого воздуха из пневматической системы при его поступлении из ресивера в поршневые полости пневматических молотов, чем обуславливается снижение давления сжатого воздуха и, соответственно, снижение мощности молотов, что отрицательно скажется на производительности струга. Другой недостаток в том, что при утечке сжатого воздуха вместе с ним в ограниченное рабочее пространство при подземной добыче угля попадает распыленная смазка (машинное масло), что существенно загрязняет атмосферу пространства. Кроме этого, струг имеет технологический недостаток - при перемещении струга пневматические молоты не отключаются, что обуславливает расход энергии, не связанный с добычей угля. При срезании от массива стружки угля слабой категории крепости достаточно со стороны режущего инструмента усилия, развиваемого приводом струга при перемещении струга по тяговой цепи. То есть, в таких случаях, в динамическом воздействии со стороны молотов на массив угля нет необходимости. Известен ударный струг, содержащий корпус, отбойные органы, расположенные по концам корпуса с возможностью скольжения по направляющим пазам, вибровозбудитель с смонтированными на общей раме дебалансами, устройство механической связи вибровозбудителя с тяговой цепью (а.с. № 461225, кл.E21c 27/46, 25.02.75). Недостатком известного ударного струга является недостаточная частота колебательных движений отбойных органов, зависящая от скорости перемещения струга, что снижает эффективность разрушения угольного массива и, соответственно, производительность струга. Невысокая частота колебательных движений отбойных органов, имеющая, в сущности, характер отдельных ударных силовых импульсов, исключает непрерывное динамическое разрушение угольного массива и за счет этого снижается производительность струга. Другим недостаток струга является неуравновешенность дисбалансов, из-за чего динамическая нагрузка, возбуждаемая вращающимися дебалансами при ударе по отбойным органам, обуславливает «расшатывание», повышенный износ, вероятность разрушения и заклинивания устройства, чем снижается надежность оборудования в работе. Известен динамический струг, включающий корпус, рабочие органы с режущими инструментами, расположенные на корпусе с возможностью ограниченного перемещения относительно корпуса, проводные звездочки, установленные на валах, закрепленных на корпусе, и связанные с тяговой цепью. На корпусе размещены вибровозбудители, соединенные через толкатели с рабочими органами, при этом, каждый вибровозбудитель выполнен в виде кулачкового диска, установленного на связанном с приводной звездочкой валу, и взаимодействующего с роликами, расположенными по обе стороны диска и соединенными через жесткие связи с толкателями (патент RU № 2114993 C1, кл. E21C 27/46, 10.07.1998). Недостаток известного динамического струга заключается в недостаточной частоте колебаний толкателей с рабочими органами, что приводит к уменьшению эффективности разрушения угольного массива и скорости перемещения струга и, следовательно, к снижению производительности. Другой недостаток струга - при возрастании крепости угольного массива в процессе резания нет возможности повышения мощности силовых импульсов, что не предусмотрено конструктивным исполнением вибровозбудителей, чем снижается производительность струга. Также, недостатком струга является повышенный износ толкателей под воздействием изгибающих моментов, возникающих при силовом воздействии кулачковых дисков на ролики, и повышенный износ кинематических пар диски-ролики, что обуславливает вероятность заклинивания вибровозбудителей и, соответственно, снижает надежность работы оборудования. Задача изобретения – повышение производительности струга в работе за счет обеспечения возможности регулирования частоты колебаний толкателей. Поставленная задача решается тем, что угольный вибрационный струг, включающий корпус, установленные на корпусе с возможностью продольного перемещения рабочие органы с режущими инструментами, соединенными с вибровозбудителями, привод вибровозбудителей, снабжен закрепленными на корпусе упругими элементами, соединенными с торцами вибровозбудителей, электромагнитными датчиками, установленными на стенках направляющих, инициаторами электромагнитных датчиков, закрепленными на торцах вибровозбудителей и регуляторами частоты вибровозбудителей. Угольный вибрационный струг поясняется фигурами 1-3, где на фиг.1 показан боковой вид, продольный вертикальный разрез с правой стороны струга; на фиг.2 – местный вид А разреза на фиг.1; на фиг.3 – структурная схема управления вибровозбудителями. Угольный вибрационный струг включает корпус 1, рабочие органы 2, установленные с боковых сторон с возможностью перемещения в направляющих 3, выполненных в виде пазов, вдоль корпуса 1. На торцах рабочих органов 2 закреплен режущий инструмент 4. С каждым рабочим органом 2 соединен торцом вибровозбудитель (электрический вибратор) 5, установленный в направляющих 6, выполненных также в виде пазов, с возможностью перемещения вдоль корпуса 1. Торцы вибровозбудителей 5 связаны с торцами упругих элементов 7, выполненных в виде пружин, (на фиг.1 не показаны), которые зафиксированы на корпусе 1. На торцах вибровозбудителей 5, связанных с упругими элементами 7, закреплены инициаторы 8 электромагнитных датчиков 9, встроенных в стенки направляющих 6. Вибровозбудители 5 запитаны от электропривода 10. С электромагнитными датчиками 9 и электроприводом 10 соединен регулятор частоты 11 вибровозбудителей 5. На фиг.3 стрелками показана технологическая цепочка управления вибровозбудителями 5. Угольный вибрационный струг работает следующим образом. При перемещении струга, т.е. корпуса 1, режущий инструмент 4 воздействует на угольный массив, срезая стружку угля и поджимая упругий элемент 7 через рабочий орган 2 и вибровозбудитель 5. Если крепость угольного массива повышается при движении струга, то усилие среза стружки угля возрастает, упругий элемент 7 сжимается и инициатор 8 перемещается, что фиксирует электромагнитный датчик 9. По мере перемещения инициатора 8 изменяется его воздействие на электромагнитный датчик 9 и изменяется, соответственно, электросигнал, поступающий от электромагнитного датчика 9 на регулятор частоты 11 (см. фиг.3) вибровозбудителя 5. При получении установленного электросигнала регулятор частоты 11 включает электропривод 10 и непрерывно действует на него, согласно фиксируемого от электромагнитного датчика 9 электросигнала. Электропривод 10, в свою очередь, повышает частоту работы вибровозбудителя 5, в соответствии с возрастанием категории крепости угольного массива. Повышение частоты работы вибровозбудителя 5 обуславливает увеличение мощности ударно-силового импульса, передаваемого от вибровозбудителя 5 на угольный массив через рабочий орган 2 и режущий инструмент 4, что способствует повышению эффективности разрушения угля. При снижении крепости угля сила противодействия угольного массива на упругий элемент 7 уменьшается, упругий элемент 7 разжимается, инициатор 8 перемещается в исходное положение, электросигнал от электромагнитного датчика 9 меняется, в соответствии с чем регулятор частоты 11 воздействует на электропривод 10, который уменьшает частоту работы вибровозбудителя 5, и если крепость угольного массива снижается до установленной согласно технологии добычи угля, то упругий элемент 7 возвращает инициатор 8 в исходное положение. В этом случае, воздействие инициатора 8 на электромагнитный датчик 9 прекращается и от электромагнитного датчика 9 поступает на регулятор частоты 11 соответствующий электросигнал отключения электропривода 10 и вибровозбудителя 5. Струг продолжает выполнять статическую, т.е. без динамической нагрузки от вибровозбудителя 5, резку стружки угля. Снабжение струга упругими элементами, размещение их в направляющих и соединение с торцами вибровозбудителей обеспечит смещение вибровозбудителей по направляющим в корпусе за счет деформации упругих элементов под воздействием реакции со стороны угольного массива на усилие резания, в случае возрастания категории крепости угля. Смещение вибровозбудителей обеспечит повышение частоты их работы посредством регулятора частоты вибровозбудителей и, соответственно, возрастание силового воздействия рабочих органов на угольный массив, что обуславливает повышение производительности струга. Оснащение струга электромагнитными датчиками, закрепленными на стенках направляющих, соединение регулятора частоты вибровозбудителей с электромагнитными датчиками и приводом позволит автоматически изменять частоту колебаний вибровозбудителей в случае изменения крепости угольного массива при его разрушении режущим инструментом. Тем автоматически повышается силовое воздействие рабочих органов на угольный массив при возрастании крепости угля и, соответственно, повышается производительность струга. Инициаторы электромагнитных датчиков, приданные вибровозбудителям и закрепленные на их торцах, обеспечивают автоматическое отслеживание электромагнитными датчиками смещения вибровозбудителей в корпусе, т.е. позволяют выполнять автоматическое фиксирование изменения крепости угольного массива. Таким образом, применение предложенной конструкции угольного динамического струга позволит повысить производительность и надежность струга в работе.Угольный вибрационный струг, включающий корпус, установленные на корпусе с возможностью продольного перемещения рабочие органы с режущими инструментами, соединенными с вибровозбудителями, привод вибровозбудителей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что снабжен закрепленными на корпусе упругими элементами, соединенными с торцами вибровозбудителей, электромагнитными датчиками, установленными на стенках направляющих, инициаторами электромагнитных датчиков, закрепленными на торцах вибровозбудителей и регуляторами частоты вибровозбудителей.Учебно-воспитательный комплекс школа-гимназия №9, (KG); Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Эктова Анастасия Алексеевна, (KG); Макеев Максим Станиславович, (KG); Калыбекова Айзат Калыбековна, (KG); Фролов Максим Петрович, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG); Учебно-воспитательный комплекс школа-гимназия № 9, (KG)E21C 27/46Аннулирован из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 202330.04.2021, Бюл. №5, 20210 2091360520200029.12020-06-25T00:00:00225912021-08-26T00:00:00Способ лечения рецидива алопецииИзобретение относится к медицине, а именно к дерматологии, и может быть использовано в лечении рецидива алопеции.. Известен способ лечения андрогенной алопеции использованием локального метода медикаментозной терапии гепарином и его соли (Патент RU № 2517087 С2, кл.А61К 31/727, А61Р 17/14, 27.05.2014). Недостатком способа является тот факт, что при местном назначении гепарина улучшается локальная микроциркуляция тканей, но он не воздействует на первопричины заболевания, а они мультифакториальны, в связи с этим гепарин и его производные не всегда обеспечивают должный клинический эффект. Прототипом изобретения является способ лечения гнездной алопеции, включающий системную терапию глюкокортикостероидами, а в ряде случаев при торпидном течении антиметаболитами – иммунодепрессантами, метотрексат и циклоспорин на протяжении длительного срока лечения, и при отсутствии положительного эффекта – отмена препарата (Волкова Е.Н., Григорьева А.А., Кондрахина И.Н., Мареева А.Н. Федеральные клинические рекомендации по ведению больных алопецией гнездной. Москва. 2013.С.10-13). Недостатком способа являются длительность комплексной терапии до восемнадцати месяцев. При использовании метотрексата и циклоспорина, применяемых в онкологической практике и трансплантологии, при лечении тяжелых аутоиммунных заболеваний, возникает ряд побочных явлений в связи с тем, что они обладают выраженным гепатотоксичным, нефротоксичным и тератогенным действиями, противопоказаны при заболеваниях крови и нервной системы, влияют токсично на сердечно-сосудистую систему, вызывают ряд дерматозов. Следует отметить, что пациенты, страдающие алопецией – лица молодого и среднего возраста, и следует с большой ответственностью подойти для назначения вышеуказанного лечения, так как алопеция является косметическим дефектом и практически эти пациенты, чаще всего, соматически здоровые люди. Применение кортикостероидов приемлемо для коротких курсов лечения, в основном, в острой стадии течения дерматоза. При длительном лечении имеются многочисленные побочные эффекты, в частности синдром Иценко-Кушинга, стероидные акне, обострение туберкулезного процесса внутренних органов, артериальная гипертония, остеопороз, язвенная болезнь желудочно-кишечного тракта, осложненная кровотечениями, пенетрация язв желудочно-кишечного тракта в соседние органы. Применение вышеуказанных препаратов строго регламентировано. Задачей изобретения является разработать способ лечения рецидива алопеции, обеспечивающий стойкий терапевтический эффект проводимой терапии алопеции за счет назначения этиопатогенетического лечения, сокращение сроков терапии, и исключение побочных действий гормональной и иммунодепрессивной терапии. Поставленная задача решается в способе лечения рецидива алопеции, включающем назначение витаминов, наружной гормональной терапии, биостимуляторов, где дополнительно в терапии используют ганцикловир по 250-500 мг внутривенно на 100 мл физиологического раствора, ежедневно, 12-15 дней, несколькими курсами с интервалом в 20-30 дней. Сущность способа заключается в том, что у всех больных, страдающих алопецией, обнаружен в периферической крови повышенный титр специфических иммуноглобулинов G к цитомегаловирусу (ЦМВ), подтвержденный наличием фрагментов ДНК цитомегаловируса в периферической крови в высоком титре, начиная с 1:200 и выше у больных, страдающих различными клиническими формами алопеции. Противовирусный эффект ганцикловира обусловлен образованием в пораженных вирусом клетках ганцикловиртрифосфата, тормозящего синтез вирусной ДНК в результате двух механизмов: конкурентного ингибирования ДНК-полимеразы и прямого включения в вирусную ДНК (последнее прекращает ее элонгацию). Фосфорилированный ганцикловир сохраняется в цитоплазме в течение нескольких дней. Ганцикловир активен в отношении цитомегаловируса, вирусов простого герпеса HSV I и HSV II герпесвируса типа 6 , вируса Эпстейн-Барра, вируса гепатита В. Способ осуществляют следующим образом. У больных алопецией в периферической крови исследуют титр специфических иммуноглобулинов G к цитомегаловирусу (ЦМВ), при высоком титре, начиная с 1:200 и выше, в комплекс патогенетической терапии, включающем витамины, биостимуляторы, наружную гормональную терапию, в качестве этиотропного лечения дополнительно назначают ганцикловир по 250-500 мг внутривенно на 100 мл физиологического раствора, ежедневно, 12-15 дней, несколькими курсами с интервалом в 20-30 дней. Пример 1. Пациентка К., 2006 г.р. Жалобы: на выпадение волос по всей волосистой части головы и бровей. Страдает в течение 2-3 лет. Обращалась к дерматологу - применяла настойку стручкового перца, чеснока, витамины, эффект незначительный. Обратилась на прием в июле 2017 года. При обследовании на гельминты: в иммунноферментном (ИФА) анализе – обнаружены антитела к токсокарам. Анамнез жизни: острые респираторно-вирусные инфекции, переболела вирусным гепатитом А, ветряная оспа в детстве, других заболеваний не помнит. Статус объективный: жалоб не предъявляет. Костно-суставная система без особенностей. Больная нормального питания. Периферические лимфоузлы не пальпируются. Локальный статус: дерматоз невоспалительного генеза, имеются диффузные очаги облысения в теменной, теменно-затылочной, и затылочной областях. Волосяные фолликулы в очагах местами сохранены, но в большей части атрофированы. При обследовании: эхоэнцефалоскопия - смещения срединных структур головного мозга в височно-теменной области не выявлено. 3 желудочек не расширен (3.4 мм). Много дополнительных сигналов. Магнитно-резонансно-томографическое (МРТ) – исследование в режимах Т2, Т1-ВИ, в аксиальной и саггитальной плоскостях. МРТ данных за наличие патологических очаговых изменений головного мозга не получено. Рекомендовано - аевит- по одной капсуле три раза в день; альбендазол - 1 таблетка 2 раза в день. 14 дней (1-й курс лечения), аллохол- 1 таблетка- 2 раза в день во время еды, окись цинка - 0,05- 2 раза в день, после еды, 20 дней. Наружно: бетаметазоновая мазь на очаги поражений. Проведено два патогенетических курса лечения по 20 дней, и интервалом в 20 дней. После первого курса лечения отмечался рост пушковых (веллус) волос в очагах. Зона «расшатанных» волос после второго курса лечения - отсутствовала. Очаги поражения частично заросли через пять месяцев после окончания лечения. Пациентка находилась на повторных приемах - отмечала улучшение общего состояния, волосы заросли в местах существования волосяных фолликулов. Через шесть месяцев наблюдения вновь стали появляться очаги алопеции. Существовавшие волосы вновь выпали. При ИФА анализе на ЦМВ инфекцию периферической крови IgM – отрицательный, Ig G 1:800. Проведено два курса ганцикловиром по 250 мг внутривенно ежедневно на курс 12 инъекций, с витаминами, окись цинка по схеме, L-аргинин по 0,5 г два раза в день на протяжении 15 дней лечения, в сочетании с наружными кортикостероидными мазями. Через месяц вновь отмечен рост веллусных волос. Через три месяца наблюдения рост волос восстановлен в местах существования волосяных фолликулов. В местах, где были места атрофии кожи, появились очаги пушкового волоса. На протяжении трех лет наблюдения волосяной покров восстановлен на 70% кожи волосистой части головы. Повторный анализ на наличие антител ЦМВ в периферической крови больной, через два месяца после терапии ганцикловиром показал титр 1:200. Рецидива выпадения волос не наблюдалось. Пример 2. Пациентка Д., 2001 г.р. Заболевание началось семь месяцев назад, стали выпадать волосы в лобно-теменной области, затем очаг распространился по всей волосистой части головы, постепенно волосы все выпали, в дальнейшем, выпадение перешло на область бровей и ресниц. Начало заболевания ни с чем не связывает. Обращались к врачу по месту жительства - назначали витамины, без эффекта. Анамнез жизни: Социально-бытовые услоаия удовлетворительные. Тяжелые перенесенные и инфекционные заболевания отрицает. Статус объективный: жалоб не предъявляет. Костно-суставная система без особенностей. Больная пониженного питания. Периферические лимфоузлы не пальпируются. Локальный статус: дерматоз хронический не воспалительный, наблюдается тотальное выпадение волос на голове, щетинистых волос в области бровей и ресниц. Рекомендовано: аевит - по одной капсуле три раза в день; альбендазол - 1 таблетка 2 раза в день. 10 дней (1-й курс лечения), окись цинка - 0,05 - 2 раза в день, после еды 20 дней, холензим- 1 таблетка - 2 раза в день во время еды. Наружно: бетаметазоновая мазь – локальные аппликации на кожу головы и бровей. После первого курса лечения отмечался рост пушковых (веллус) волос по всей волосистой части головы. После второго курса лечения наблюдалось появление веллусных волос в височных и лобно-теменной зонах, а также рост пушковых волос на бровях и ресницах. Очаги поражения заросли полностью через 1,5 месяца после окончания лечения. Пациентка отмечала улучшение общего состояния, усиление аппетита, физиологические отправления регулярные. Через три месяца возник рецидив болезни. Стали вновь выпадать волосы в указанных областях. Больную обследовали на наличие вирусной инфекции, в частности на титр ЦМВ инфекции Ig M и IgG в периферической крови. Титр оказался следующим: IgM 1:400, IgG 1:1200. В комплекс лечения дополнительно включен ганцикловир по 500 мг внутривенно на 100,0 мл физиологического раствора, ежедневно №15. Через 20 дней проведен второй курс лечения. Через месяц отмечено восстановление волос в очагах поражений на протяжении двух месяцев наблюдения. Рецидив алопеции не наблюдались. При повторном обследовании на титр ЦМВ в периферической крови наблюдалось наличие отрицательного ИФА IgM, значительное снижение IgG 1:200 через два месяца после проведенного лечения ганцикловиром. Способ лечения апробирован на восьми больных. Срок наблюдения 1,5-2 года, рецидивы не отмечены. Использование способа позволяло получить клиническое излечение и значительное улучшение у 80-90% больных. Курсы лечения составляли по 12-15 дней с интервалом в 20-30 дней. Всего проводилось 2-3 курса лечения. Способ не требует высоких затрат материальных средств, при клиническом применении высокоэффективен и не дает побочных и отрицательных явлений, характерных для других способов противорецидивного лечения алопеции.Способ лечения рецидива алопеции, включающий назначение витаминов, наружной гормональной терапии, биостимуляторов отличающийся тем, что дополнительно в терапии используют ганцикловир по 250-500 мг внутривенно на 100 мл физиологического раствора, ежедневно, 12-15 дней, несколькими курсами с интервалом в 20-30 дней.Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG)Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG); Балтабаев Алиджон Мир-Алиевич, (KG); Балтабаева Лайло Мир-Алиевна, (KG)Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG)A61P 17/14, A61P 31/12Аннулирован из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 202326.08.2021, Бюл. №9, 20210 2092360620200030.12020-06-25T00:00:00224612021-04-30T00:00:00Транспортное средство для аварийной посадки летательных аппаратовИзобретение относится к области авиации, в частности к устройствам для обеспечения аварийной посадки летательных аппаратов на взлетно-посадочную полосу аэродрома. Известна уловительная тележка, состоящая из поддона на колесном ходу с мотором, подкрыльников и гидравлической системы, размещенных на поддоне (Патент RU №2114769, C1, кл. B64F 1/02, 10.07.1998). Недостатком известной уловительной тележки является сложность обеспечения точной посадки самолета на поддон, вызванная отсутствием системы позиционирования самолета относительно поддона при посадке, чем обуславливается снижение надежности работы тележки. Кроме этого, невозможно регулирование места посадки самолета на поддон под габариты самолета, что может привести к неточному позиционированию самолета на поддоне и технической сложности подъема самолета подкрыльниками. Недостатком, также, является вероятность деформации крыльев и фюзеляжа самолета при его подъеме подкрыльниками и движении поддона, которая обусловлена жесткой поддержкой самолета подкрыльниками и отсутствием фиксации самолета на них, что может привести к повреждению крыльев и фюзеляжа самолета при движении поддона. Известно устройство для аварийной посадки самолета при отказе шасси, включающее платформу на колесном ходу, размещенное на платформе гидравлическое устройство вертикального действия, установленные на гидравлическом устройстве подпружиненные резиновые захваты (Патент RU №2272756, C1, кл. B64F 1/02, 27.03.2006). Недостаток известного устройства заключается в необходимости регулирования положения подпружиненных резиновых захватов в соответствии с размерами самолета, что обуславливает вероятность отказа в работе оборудования регулировки и, соответственно, снижение надежности устройства в работе. Кроме этого, недостатками устройства являются вероятность смещения самолета относительно платформы при посадке на подпружиненные резиновые захваты из-за несогласованности скоростей и положений самолета и платформы, а также вероятность инерционного смещения самолета относительно платформы при ее движении, торможении, что может привести к разрушению подпружиненных резиновых захватов, гидравлического устройства и повреждению фюзеляжа и крыльев самолета. При инерционном смещении самолета возможны наклон и опрокидывание устройства за счет высокой скорости движения и значительной массы устройства с самолетом, образующих опрокидывающий момент. За прототип выбрана беспилотная аварийно-спасательная машина, содержащая шасси, рама которого на колесном ходу с приводом хода. На шасси размещены система дистанционного управления, датчики контроля, амортизационные стойки с установленной на них платформой, пневмоподушка, закрепленная на платформе (Патент RU №2578830, C1, кл. B64F 1/02, 27.03.2016). Недостатком известной беспилотной аварийно-спасательной машины является необходимость приведения в действие пневмоподушки, что снижает надежность работы машины за счет вероятности отказа в работе системы срабатывания пневмоподушки - датчика сближения, замыкающего цепь пиропатрона, выстреливающего и приводящего в действие пневмоподушку. Также, недостаток заключается в конструктивном применении пневмоподушки, т.к. есть вероятность ее разрыва от удара значительной массой самолета при его посадке на платформу шасси. Кроме этого, недостаток известной машины в том, что возможно инерционное смещение самолета относительно платформы при движении, торможении шасси, чем обусловлена вероятность разрыва пневмоподушки, повреждения, как следствие, фюзеляжа самолета и, соответственно, снижение эксплуатационной надежности машины. Здесь же, при инерционном смещении фюзеляжа самолета возможны повреждения фюзеляжа при ударах, биении о поверхность платформы из-за высокой скорости движения и значительной самолета с машиной. Задача изобретения заключается в повышении надежности работы транспортного средства для аварийной посадки летательных аппаратов. Поставленная задача решается тем, что в транспортном средстве для аварийной посадки летательных аппаратов, включающем платформу на колесном ходу, упругий элемент, закрепленный на платформе между ее боковыми стенками, систему управления, размещенную на платформе, датчики контроля движения летательного аппарата, расположенные на платформе, упругий элемент зафиксирован на внутренней поверхности передней стенки платформы, а верхняя поверхность упругого элемента выполнена в виде двух плоскостей, наклоненных друг к другу с образованием впадины к нижней стенке платформы и симметрично расположенных относительно вертикальной плоскости продольной симметрии платформы, при этом платформа снабжена датчиками давления, установленными на нижней стенке под упругим элементом и расположенными в вертикальной плоскости продольной симметрии платформы. Выполнение верхней поверхности упругого элемента в виде двух плоскостей с наклоном друг к другу с образованием впадины к нижней стенке платформы и симметричное их расположение относительно вертикальной плоскости продольной симметрии платформы позволит установить нос и переднюю часть фюзеляжа точно по середине платформы по ее длине, чем обеспечивается равномерность нагрузки на платформу и повышается ее устойчивость при движении. Нос и передняя часть фюзеляжа летательного аппарата при посадке смещаются по той или другой плоскости упругого элемента вниз впадины и «утопают» в упругом элементе, деформируя его, чем исключаются поперечное и продольное смещения летательного аппарата относительно платформы при ее движении. Кроме этого, фиксация упругого элемента на внутренней поверхности передней стенки платформы позволит исключить продольное инерционное смещение летательного аппарата относительно платформы, т.к. нос фюзеляжа упирается через деформированный упругий элемент в переднюю стенку при движении платформы. Снабжение платформы датчиками давления с установкой их на нижней стенке платформы под упругим элементом и расположением в вертикальной плоскости продольной симметрии платформы позволит автоматически включить торможение платформы и сигнализировать о включении торможения на панель управления летательного аппарата. Транспортное средство для аварийной посадки летательных аппаратов показано на чертеже, где на фиг.1 представлен вертикальный продольный разрез платформы, на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - вертикальный продольный разрез платформы с установленными на ней носом и передней частью фюзеляжа, на фиг. 4 - поперечный разрез Б-Б на фиг. 3, на фиг. 5 - местный вид В на фиг. 2. Транспортное средство для аварийной посадки летательных аппаратов включает платформу 1 на колесном ходу, упругий элемент 2, например из резины, закрепленный на нижней стенке 3 платформы 1 между ее боковыми стенками 4 и передней стенкой 5. На платформе 1 размещены система управления и датчики контроля движения летательного аппарата (на фигурах не показаны). На нижней стенке 3 под упругим элементом 2 установлены датчики давления 6, расположенные на линии вдоль платформы 1, посередине нижней стенки 3. Датчики давления 6 сверху прикрыты крышками 7. Верхняя поверхность упругого элемента 2 выполнена в виде плоскостей 8 и 9, наклоненных друг к другу с образованием впадины к нижней стенке 3. Линия пересечения 10 плоскостей 8, 9 параллельна линии, на которой установлены датчики давления 6 и расположена с ней в вертикальной плоскости. Позицией 11 обозначен нос и передняя часть фюзеляжа летательного аппарата (далее обобщенно нос 11). Транспортное средство для аварийной посадки летательных аппаратов применяется следующим образом. При подлете летательного аппарата с невыпущенной передней стойкой шасси к взлетно-посадочной полосе разгоняют платформу 1. Как только нос 11 летательного аппарата нависает над упругим элементом 2, что фиксируют датчики контроля движения летательного аппарата, поступает от них сигнал на систему управления, которая автоматически синхронизирует скорость платформы 1 со скоростью летательного аппарата. После синхронизации скоростей нос 11 опускают на упругий элемент 2 вниз впадины, при этом, в случае боковой погрешности позиционирования платформы 1 и летательного аппарата нос 11 смещается по плоскости 8 или 9 вниз впадины и «утопает» в упругом элементе 2, упираясь в переднюю стенку 5 платформы 1. Под тяжестью носа 11 упругий элемент 2 смещает крышки 7, действующие на датчики давления 6, которые включают, в свою очередь, систему торможения платформы 1, и сигнализируют через систему управления о включении торможения экипажу летательного аппарата. Несколько датчиков давления 6 необходимы для контроля равномерной посадки носа 11 по длине платформы 1. Нос 11 удерживается деформированным упругим элементом 2 между боковыми стенками 4 и передней стенкой 5 платформы 1, что позволяет последней выполнять функции передней стойки шасси летательного аппарата. Таким образом, применение предложенной конструкции транспортного средства для аварийной посадки летательных аппаратов позволит повысить надежность работы транспортного средства и тем снизить вероятность аварийной посадки летательного аппарата.Транспортное средство для аварийной посадки летательных аппаратов, включающее платформу на колесном ходу, упругий элемент, закрепленный на платформе между ее боковыми стенками, систему управления, размещенную на платформе, датчики контроля движения летательного аппарата, расположенные на платформе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что упругий элемент зафиксирован на внутренней поверхности передней стенки платформы, а верхняя поверхность упругого элемента выполнена в виде двух плоскостей, наклоненных друг к другу с образованием впадины к нижней стенке платформы и симметрично расположенных относительно вертикальной плоскости продольной симметрии платформы, при этом платформа снабжена датчиками давления, установленными на нижней стенке под упругим элементом и расположенными в вертикальной плоскости продольной симметрии платформы.Школа-гимназия №24 имени А. Токомбаева, (KG); Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Буренко Алексей Александрович, (KG); Каиль Никита Петрович, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG)Школа-гимназия №24 им. А. Токомбаева, (KG); Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG)B64F 1/02Аннулирован из-за неуплаты пошлин Бюллетень №1, 202330.04.2021, Бюл. №5, 20210 2093361220200036.12020-11-09T00:00:00226612021-10-29T00:00:00Механический молотИзобретение относится к машиностроению, а именно к кривошипно-ползунным механизмам, и может быть использовано в молотах и прессах. Известен кривошипно-ползунный механизм, состоящий из последовательно соединенных элементов: ползуна, шатуна и кривошипа. Недостатком этого механизма является то, что за один ход ползуна в одну сторону кривошип совершает половину оборота, то есть поворачивается на 180о относительно своей оси. Известен также кривошипно-ползунный механизм с регулируемой остановкой, содержащий основание, прямолинейную направляющую, ведомый ползун, пружину, коромысло, шатун, кривошип, зубчатое колесо, упругий элемент, установленный в направляющей ведомого ползуна (А. с. SU 1594331 А1, кл. F16Н 21/16, 23.09.1990). Недостатком этого изобретения является невысокая надёжность, реакция от удара через шарнирное соединение шатуна и кривошипа передается на опоры кривошипа, за счет чего быстро разрушаются опоры и выходят из строя. Известен механический молот, состоящий из станины, подвижно установленного в нем кривошипа, шарнирно соединенных с ним шатуна и оси основного ползуна, дополнительного шатуна, шарнирно соединенного одним концом с основным ползуном, а другим концом с дополнительным ползуном, при этом дополнительный ползун размещен на станине перпендикулярно направлению перемещения основного ползуна, а его ось расположена в среднем положении хода основного ползуна и связана с возможностью взаимодействия с хвостовиком инструмента (патент под ответственность заявителя KG 1850 C1, кл. B21J 7/00, B21J 9/00, F16H 21/00, 30.04.2016). Недостатком механизма является то, что эта конструкция не обеспечивает режимы работы молота: ударно-поворотные или ударно- вращательные режимы, которые подбираются в зависимости от крепости разрушаемых пород. Задачей изобретения является расширение технологических возможностей применения механического молота. Поставленная задача решается тем, что механический молот состоит из кривошипа, шарнирно соединенных с ним шатуна и оси основного ползуна, дополнительного шатуна, шарнирно соединенного одним концом с основным ползуном, а другим концом с дополнительным ползуном, и инструмента, причем дополнительный ползун размещен перпендикулярно направлению перемещения основного ползуна, а его ось расположена в среднем положении хода основного ползуна и связана с инструментом, при этом опора дополнительного ползуна и инструмента выполнена подвижной в горизонтальном направлении. Устройство поясняется чертежами на фиг. 1–12, где: - на фиг. 1–4 показаны последовательные положения звеньев механического молота при размещении оси дополнительного ползуна на уровне, между крайними положениями (правого и левого) основного ползуна; - на фиг. 5–8 показаны последовательные положения звеньев механического молота при размещении оси дополнительного ползуна на уровне крайнего правого положения основного ползуна: - на фиг. 9–12 показаны последовательные положения звеньев механического молота при размещении оси дополнительного ползуна на уровне за крайним правым положением основного ползуна. Механический молот состоит из кривошипа 1, шатуна 2, основного ползуна 3, дополнительного шатуна 4, дополнительного ползуна 5 и инструмента 6. Устройство работает следующим образом. При крайнем правом положении основного ползуна 3 дополнительный ползун 5 размещается между двумя крайними положениями основного ползуна 3 (фиг. 1). Когда кривошип 1 повернут на 90о, дополнительный ползун 5 находится в нижнем положении, т.е., он выполняет первый удар по хвостовику инструмента 6 (фиг. 2). При крайнем левом положении основного ползуна 3 дополнительный ползун 5 находится в верхнем крайнем положении (фиг. 3). Когда кривошип 1 повернут на 270о (крайнее верхнее положение), дополнительный ползун 5 находится в нижнем крайнем положении, он выполняет второй удар по хвостовику инструмента 6 за полный оборот кривошипа 1 (фиг. 4). Таким образом, за один поворот кривошипа 1, ударный механизм выполняет два удара по инструменту 6. При перемещении основного ползуна 3 из крайнего правого положения до крайнего левого положения дополнительный ползун 5 поднимается вверх (фиг.5-7) и занимает верхнее положение при крайнем правом положении основного ползуна 3 (фиг. 7). При дальнейшем вращении кривошипа 1 основной ползун 3 перемещается вправо, дополнительный ползун 5 перемещается вниз и при исходном положении занимает свое нижнее положение, осуществляет первый удар по хвостовику инструмента 6. При перемещении основного ползуна 3 из крайнего правого положения до крайнего левого положения дополнительный ползун 5 поднимается вверх (фиг.9-11) и занимает верхнее положение при крайнем правом положении основного ползуна 3 (фиг. 11). Аналогичным образом, при дальнейшем вращении кривошипа 1 основной ползун 3 перемещается вправо, дополнительный ползун 5 перемещается вниз и при исходном положении занимает свое нижнее положение, осуществляет первый удар по хвостовику инструмента 6. Аналогичным образом работает механизм при размещении оси дополнительного ползуна 5 в левом крайнем положении основного ползуна 3 или левее от левого крайнего положения основного ползуна 3, т.е. за полный поворот кривошипа 1 осуществляется один удар. Таким образом, при размещении дополнительного ползуна 5 в крайнее левое положение основного ползуна 3 и за его крайним положением, или в левом и левее положениях основного ползуна 3 за один оборот кривошипа 1, дополнительный ползун 5 осуществляет один удар. Технологическим преимуществом предложенной схемы механизма является то, что в зависимости от размещения опоры дополнительного ползуна 5 осуществляется один сильный удар или два удара за один оборот кривошипа 1. Следующим преимуществом предложенного механизма является то, что если разместить ось дополнительного ползуна 5 в середину между двумя крайними положениями основного ползуна 3, осуществляются два удара за один оборот кривошипа 1. Следовательно, за оборот кривошипа 1 частота, соответственно ускорение ударного узла увеличиваются, которые формируют ударную волну по хвостовику инструмента 6. При размещении оси дополнительного ползуна 5 ближе к крайнему левому или правому положению основного ползуна 3 осуществляются два удара дополнительным ползуном 5, которые формируются первый удар менее чем за 180о оборота кривошипа 1, а второй – за более чем 180о оборота кривошипа 1, в соответствии с которыми, первый удар будет большей величины, а второй – меньшей величины. Такое преимущество создания ударов увеличивает технологические возможности механического молота, обеспечивая «ударно-поворотный режим» или «ударно-вращательный режим», который оптимально формирует ударные нагрузки в зависимости от крепости разрушаемой породы, увеличивая его фактическую производительность и эффективность работы.Механический молот состоит из кривошипа, шарнирно соединенных с ним шатуна и оси основного ползуна, дополнительного шатуна, шарнирно соединенного одним концом с основным ползуном, а другим концом с дополнительным ползуном, и инструмента, причем дополнительный ползун размещен перпендикулярно направлению перемещения основного ползуна, а его ось расположена в среднем положении хода основного ползуна и связана с инструментом, отличающийся тем, что опора дополнительного ползуна и инструмента выполнена подвижной в горизонтальном направлении.Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG); Толошов Чынгыз Орозалиевич, (KG); Халов Расулбек Шамшидинович, (KG); Мухтарбекова Расита Мухтарбековна, (KG); Бубликова Юлия Сергеевна, (KG); Терентьева Елена Юрьевна, (KG)Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG); Толошов Чынгыз Орозалиевич, (KG); Халов Расулбек Шамшидинович, (KG); Мухтарбекова Расита Мухтарбековна, (KG); Бубликова Юлия Сергеевна, (KG); Терентьева Елена Юрьевна, (KG)Алмаматов Мыйманбай Закирович, (KG); Толошов Чынгыз Орозалиевич, (KG); Халов Расулбек Шамшидинович, (KG); Мухтарбекова Расита Мухтарбековна, (KG); Бубликова Юлия Сергеевна, (KG); Терентьева Елена Юрьевна, (KG)F16H 21/00Аннулирован из за неуплаты пошлины Бюллетень 4/202329.10.2021, Бюл. №11, 20210 2094361420200038.12020-09-16T00:00:000Жилой дом с устойчивой конструкцией к селям и оползнямКыдыралиев Сабыржан, (KG)Кыдыралиев Сабыржан, (KG)0 2095361520200039.12020-09-18T00:00:00226212021-01-10T00:00:00Устройство регулирования скорости вращения вала гидроагрегата микроГЭСИзобретение относится к области машиностроения, в частности, к энергетическому машиностроению, а если более конкретно, то к гидравлическим корректирующим устройствам регуляторов прямого действия для поддержания равномерного вращательного движения вала агрегата в установках для выработки электроэнергии, например, в микроГЭС. Известен регулятор скорости прямого действия для двигателя внутреннего сгорания, например, дизеля, содержащией центробежный измеритель скорости, взаимодействующий с дозирующим органом, связанным с пружиной катаракта, выполненного в виде установленного в масляной ванне корпуса с поршнем, нагруженным пружиной катаракта, и дросселя, связывающего масляную ванну с подпоршневой полостью (А. с. 648746, кл. F01D 1/10, 27.02.1979). Упруго присоединенный масляный катаракт в этом устройстве выполняет торможение муфты регулятора одинаково в обоих направлениях движения – с возрастанием частоты вращения и ее уменьшением. Данный катаракт пассивно реагирует на колебания муфты центробежного регулятора. Главным недостатком представленного автоматического регулятора вращения является его не автономность, т.е. он применим только в двигателях внутреннего сгорания, кроме того, наличие в конструкции регулятора подшипника качания и муфты снижает надёжность устройства. Задачей изобретения является разработка автономного, независимого от конкретного устройства, надежного регулятора скорости вращения вала, например, микроГЭС небольшой мощности с улучшенной стабилизацией частоты вращения. Поставленная задача решается тем, что устройство регулирования скорости вращения вала гидроагрегата микроГЭС содержащий центробежный измеритель скорости, катаракт с поршнем, нагруженным пружиной катаракта, масляную ванну, канала, связывающего масляную ванну с подпоршневой полостью, включает соосно расположенные, относительно вала вращения, два модуля цилиндрических форм, один из которых подвижный, имеющий жесткое соединение с валом вращения и содержащий два контура регулирования, образованных из масляной ванны, затвора, катаракта, канала и управляемых центробежными измерителями скорости, образованными из пружины, поршня со штоком, затвора, шарнирно соединенного с рычагом, причем катаракт, одновременно являющийся элементом двух контуров регулирования, тоже образован из поршня со штоком, нагруженным пружиной, соединенным с крестовиной, к которой прикреплен каток, при этом крестовина, каток и подвижный модуль находятся в наполненной жидкостью полости неподвижного модуля, внутренняя поверхность которого покрыта по периметру и высоте износостойким, упругим, маслостойким материалом с ребрами жесткости, равномерно распределенными по периметру. На чертеже (фиг.1, 2) представлена принципиальная схема регулятора. Вследствие полной симметричности конструкции устройства, нумерация составных его элементов, а также описания функционирования приведено только для его правой части. Все процессы, описанные для правой части, справедливы и для левой половины устройства. Регулятор скорости вращения вала агрегата включает в себя два соосно расположенных, относительно вала вращения 0, модулей цилиндрических форм 28, 27. Модуль 28 – подвижный, имеет жесткое соединение с валом 0, поэтому они вращаются совместно. Модуль 27 неподвижен. В полости модуля 28 расположены два контура регулирования КР1, КР2, управляемых центробежным измерителем скорости, соответственно ЦИС1, ЦИС2 (фиг. 1). Контур регулирования КР1, управляемый с помощью ЦИС1, предназначен для уменьшения скорости вращения при превышении ее номинального значения . Данный контур образован из следующих элементов: - масляной ванны МВ1, заполненной маслом 13; - затвора ЗТ1, расположенного в торцевой части на выходе масляной ванны МВ1, величина открытия которого управляется через рычаг 5 центробежным измерителем скорости ЦИС1, где 6 – точка вращения рычага 5. В состоянии, когда затвор ЗТ1 закрыт, точка сочленения штока 3 и рычага 5 находится в позиции 4, а в состоянии, когда ЗТ1 полностью открыт – в позиции 4'; - катаракта КТ, замыкающего рассматриваемый контур КР1 с помощью каналов 14, 19. При этом, канал 14 соединяет подпоршневую полость 15 катаракта КТ с выходом затвора ЗТ1, а канал 19 соединяет надпоршневую полость 17 с левой частью масляной ванны МВ1. Центробежный измеритель скорости ЦИС1 предназначен для управления контуром регулирования КР1, т.е. для его отключения или включения в процессе регулирования. ЦИС1 образован из пружины 2 с заданной силовой характеристикой и поршня (груза) 1 со штоком 3, шарнирно соединенного с рычагом 5 затвора ЗТ1. В статике поршень 1 расположен в левом крайнем положении (точка соединения штока 3 и рычага 5 находится в позиции 4), пружина 2 разгружена, затвор ЗТ1 закрыт, контур регулирования КР1 отключен. Контур регулирования КР2, управляемый с помощью ЦИС2, предназначен для увеличения скорости вращения при понижении ее относительно номинального значения . Данный контур образован из следующих элементов: - масляной ванны МВ2, заполненной маслом 21; - затвора ЗТ2, расположенного в торцевой части на выходе масляной ванны МВ2, величина открытия которого управляется через рычаг 11 центробежным измерителем скорости ЦИС2, где 12 – точка вращения рычага 11. В состоянии, когда затвор ЗТ2 закрыт, точка сочленения штока 9 и рычага 11 находится в позиции 10, а в состоянии, когда ЗТ2 полностью открыт – в позиции 10'; - катаракта КТ, замыкающего рассматриваемый контур КР2 с помощью каналов 20, 22. При этом, канал 20 соединяет полость 17 катаракта КТ с выходом затвора ЗТ2, а канал 22 соединяет полость 15 с левой частью масляной ванны МВ2. Центробежный измеритель скорости ЦИС2 предназначен для управления контуром регулирования КР2, т.е. для его отключения или включения в процессе регулирования. ЦИС2 образован из пружины 8 с заданной силовой характеристикой и поршня (груза) 7 со штоком 9, шарнирно соединенного с рычагом 11 затвора ЗТ2. В статике поршень 7 расположен в левом крайнем положении (точка соединения штока 9 и рычага 11 находится в позиции 10), пружина 8 разгружена, затвор ЗТ2 открыт, контур регулирования КР2 включен. Катаракт КТ является одновременно элементом двух контуров регулирования КР1, КР2 и состоит из поршня 16 со штоком 23. Поршень 16 нагружен пружиной 18 катаракта. Шток 23 соединен с крестовиной 25. К крестовине 25 прикреплен каток 24, и они совместно с подвижным модулем 28 находятся в полости неподвижного модуля 27. В статике поршень 16 расположен в левом крайнем положении. Неподвижный модуль 27, совместно с катком 24 подвижного (вращающегося) модуля 28, выполняют функцию торможения вала агрегата с целью изменения скорости ее вращения (фиг.2). Данный модуль имеет цилиндрическую форму, внутри которой соосно с ним расположен подвижный модуль 28. Внутренняя поверхность цилиндрической формы модуля 27 покрыта по периметру и высоте износостойким упругим маслостойким материалом 26 (например, резиной) с ребрами жесткости, равномерно распределенному по периметру. Полость 29 наполнена жидкостью, например, трансформаторным маслом. В статике каток 24 расположен в левом крайнем положении. При выдвижении штока 23 катаракта КТ, а следовательно, и крестовины 25 с катком 24, и при соприкосновении катка 24 с ребрами жесткости 26, появляется тормозящий момент, в результате которого уменьшается скорость вращения вала агрегата 0. При этом величина тормозящего момента зависит от величины выдвижения катка 24 в полость 29 неподвижного модуля 27 (чем больше величина выдвижения, тем больше момент торможения). Рассмотрим процесс функционирования регулятора скорости вращения вала агрегата, т.е. движение и взаимодействие отдельных его элементов в разных режимах. Отметим, что при описании пренебрежем массами штоков 3, 9, рычагов 5, 11, пружин 2, 8, 18 и жидкостей в каналах 14, 19, 20, 22 ввиду их малости. Для демонстрации работоспособности рассматриваемого регулятора, достаточно рассмотреть последовательно следующие режимы: 1) включение микроГЭС при максимально допустимой нагрузке; 2) уменьшение нагрузки функционирующего микроГЭС; 3) увеличение нагрузки функционирующего микроГЭС. 1) Включение микроГЭС при максимально допустимой нагрузке генератора (режим 1). Пусть, до начального момента времени t0, микроГЭС находился в состоянии покоя, т.е. скорость вращения вала агрегата была равна нулю . Пусть, в момент времени t0, произошло включение микроГЭС при максимально допустимой нагрузке генератора. После включения микроГЭС, по мере возрастания скорости вращения вала агрегата, на все подвижные элементы начинают действовать соответствующие им центробежные силы, а также силы реакции пружин на соответствующие им элементы. В результате чего, в регуляторе начинается следующий процесс: - поршень (груз) 1 остается неподвижным в левом крайнем положении до момента, когда скорость вращения вала агрегата не превысит заданную номинальную скорость , т.е. пока не выполнится условие , (1) так как масса поршня 1 и жесткость пружины 2 подбираются так, чтобы центробежная сила, действующая на поршень 1, уравновешивалась с силой реакции пружины 2 при выполнении следующего условия: ; (2) - пока не выполнится условие (1), затвор ЗТ1 закрыт, контур регулирования КР1 отключен; - поршень 16 остается неподвижным в левом крайнем положении до момента выполнения условия (1), вследствие уравновешенности центробежной силы, действующей на него, и силы реакции пружины 18, при выполнении (2) и вследствие отключенности контура регулирования КР1; - затвор ЗТ2 открыт, но жидкость 21 неподвижна, т.к. неподвижен поршень 16; - поршень 7, по мере увеличения скорости вращения вала агрегата, перемещается направо, пружина 8 сжимается, так как масса поршня 7 и жесткость пружины 8 подобраны так, что центробежная сила, действующая на поршень 7, больше силы реакции пружины 8. При этом, точка сочленения 10 штока 9 и рычага 11 перемещается к точке 10' , подготавливая затвор ЗТ2 к закрытию; - при выполнении условия (2), затвор ЗТ2 закрывается, а положения всех элементов, описанные выше, сохраняются и остаются в этом состоянии, пока не нарушится это условие. Следует отметить, что при выполнении условия (2), момент торможения вала агрегата определяется моментом сопротивления жидкой среды 29 при вращении в нем крестовины 25 с катком 24, не соприкасаясь с ребрами жесткости упруго деформируемого материала 26, и моментом сопротивления нагрузки генератора, вращаемый валом агрегата 0, и это состояние сохраняется, пока выполняется условие (2). 2) Уменьшение нагрузки функционирующего микроГЭС (режим 2). Пусть, в момент времени t1 > t0, скорость вращения вала агрегата равна установившемуся номинальному значению , т.е. к моменту времени t1 выполнено условие (2). Пусть, в момент времени t1, произошел сброс части от максимальной нагрузки, рассмотренной в рамках режима 1, являющегося предельным случаем работы генератора. После сброса нагрузки начинает увеличиваться скорость вращения вала агрегата, т.е. после момента времени t1 начинает выполняться условие (1). В результате чего, в регуляторе начинается следующий процесс: - поршень 1 начнет перемещаться направо, т.к. центробежная сила, действующая на поршень 1, превысит силу реакции пружины 2, и точка 4 также начнет перемещаться направо, приближаясь к точке 4', в результате такого перемещения затвор ЗТ1 будет открываться на соответствующую величину; - с открытием затвора ЗТ1 включается контур регулирования КР1 (контур регулирования КР2 в рассматриваемом режиме постоянно остается в отключенном состоянии), и жидкость 13 под действием центробежной силы, перемещаясь направо от оси вращения 0, оказывает через канал 14 давление на поршень 16 со стороны полости 15, кроме того, на него действует и собственная центробежная сила, в результате чего данный поршень, преодолевая силу реакции пружины 18, перемещается вправо; - перемещение поршня 16 приводит к перемещению катка 24 через шток 23 и крестовину 25. Каток 24, перемещаясь вправо и увеличивая глубину соприкосновения с ребрами жесткости упруго деформируемого материала 26, способствует уменьшению скорости вращения вала агрегата 0 до выполнения условия (2) (здесь уменьшение скорости вращения производится за счет увеличения тормозящего момента). 3) Увеличение нагрузки функционирующего микроГЭС (режим 3). Пусть, в момент времени t2 > t1, скорость вращения вала агрегата равна установившемуся номинальному значению , т.е. к моменту времени t2 выполнено условие (2). Пусть, в момент времени t2, произошло увеличение нагрузки, в результате которого начинает падать скорость вращения вала агрегата, т.е. после момента времени t2 нарушены условия (1), (2). В результате чего, в регуляторе начинается следующий процесс: - поршень 7, по мере уменьшения скорости вращения вала агрегата, перемещается налево, пружина 8 разжимается, т.к. масса поршня 7 и жесткость пружины 8 подобраны так, что центробежная сила, действующая на поршень 7, меньше силы реакции пружины 8. При этом, точка сочленения 10' штока 9 и рычага 11 начнет перемещаться налево, приближаясь к точке 10, в результате такого перемещения затвор ЗТ2 будет открываться на соответствующую величину; - с открытием затвора ЗТ2 включается контур регулирования КР2 (контур регулирования КР1 в рассматриваемом режиме постоянно остается в отключенном состоянии), и жидкость 21 под действием центробежной силы, перемещаясь направо от оси вращения 0, оказывает через канал 20 давление на поршень 16 со стороны полости 17, кроме того, на него действует и сила реакции пружины 18, в результате чего данный поршень, преодолевая собственную центробежную силу, перемещается влево; - перемещение поршня 16 приведет к перемещению катка 24 через шток 23 и крестовину 25. Каток 24, перемещаясь влево и уменьшая глубину соприкосновения с ребрами жесткости упруго деформируемого материала 26, способствует увеличению скорости вращения вала агрегата 0 до выполнения условия (2) (здесь увеличение скорости вращения производится за счет уменьшения тормозящего момента). Применение заявляемого регулятора позволяет: - обеспечить автономность его работы за счет отсутствия взаимодействия с дозирующим органом, принадлежащим основному оборудованию, которое подвержено регулированию с помощью заявляемого регулятора; - повысить точность регулирования за счет выработки управляющего воздействия от двух центробежных измерителей скорости; - повысить надежность из-за отсутствия муфты и подшипников качания.Устройство регулирования скорости вращения вала гидроагрегата микроГЭС, содержащее центробежный измеритель скорости, катаракт с поршнем, нагруженным пружиной катаракта, масляную ванну, канал, связывающий масляную ванну с подпоршневой полостью, отличающийся тем, что включает соосно расположенные, относительно вала вращения, два модуля цилиндрических форм, один из которых подвижный, имеющий жесткое соединение с валом вращения и содержащий два контура регулирования, образованных из масляной ванны, затвора, катаракта, канала и управляемых центробежными измерителями скорости, образованными из пружины, поршня со штоком, затвора, шарнирно соединенного с рычагом, причем катаракт, одновременно являющийся элементом двух контуров регулирования, тоже образован из поршня со штоком, нагруженным пружиной, соединенным с крестовиной, к которой прикреплен каток, при этом крестовина, каток и подвижный модуль находятся в наполненной жидкостью полости неподвижного модуля, внутренняя поверхность которого покрыта по периметру и высоте износостойким, упругим, маслостойким материалом с ребрами жесткости, равномерно распределенными по периметру.Асанов Мурат Сатаркулович, (KG); Асанова Салима Муратовна, (KG); Асанова Дамира Улановна, (KG); Арфан аль Хакам, (KG); Жабудаев Турукмен Жусупбекович, (KG); Сатаркулов Калмурза, (KG); Сатаркулов Тимур Калмурзаевич, (KG); Сафаралиев Муродбек Холназарович, (RU); Усубалиева Гульнар Кыдыралиевна, (KG)Асанов Мурат Сатаркулович, (KG); Асанова Салима Муратовна, (KG); Асанова Дамира Улановна, (KG); Арфан аль Хакам, (KG); Жабудаев Турукмен Жусупбекович, (KG); Сатаркулов Калмурза, (KG); Сатаркулов Тимур Калмурзаевич, (KG); Сафаралиев Муродбек Холназарович, (RU); Усубалиева Гульнар Кыдыралиевна, (KG)Асанов Мурат Сатаркулович, (KG); Асанова Салима Муратовна, (KG); Асанова Дамира Улановна, (KG); Арфан аль Хакам, (KG); Жабудаев Турукмен Жусупбекович, (KG); Сатаркулов Калмурза, (KG); Сатаркулов Тимур Калмурзаевич, (KG); Сафаралиев Муродбек Холназарович, (RU); Усубалиева Гульнар Кыдыралиевна, (KG)F01D 1/1001.10.2021, Бюл. №11, 20211 2096361820200042.12020-05-10T00:00:00225112021-06-14T00:00:00Мультиметр-анализатор электрических сигналовИзобретение относится к измерительно-вычислительной технике и может быть использовано для измерения параметров электрических цепей, содержащих активные и реактивные компоненты. Известен цифровой мультиметр с автоматическим выбором функции измерения (Патент RU №2482501, C2, кл. G01R 15/12, 20.05.2013), содержащий терминал ввода с тремя контактами для подсоединения к ним объекта измерений, последовательно связанные быстрый аналого-цифровой преобразователь (АЦП), микропроцессор анализа и обработки и дисплей, а также программно управляемый источник питания, выполненный с возможностью подачи на объект измерений переменного или постоянного тока и подключенный к микропроцессору и к первому контакту терминала и через одно сопротивление к АЦП, который через делитель напряжения с группой сопротивлений подключен ко второму контакту терминала, и непосредственно к третьему контакту терминала, связанному со вторым контактом терминала через другое сопротивление, выполненное с возможностью приложения к нему измеряемого тока через второй и третий контакты терминала, первый и второй контакты которого выполнены с возможностью подсоединения к ним объекта из группы: резистор, конденсатор, катушка индуктивности, диод, причем микропроцессор выполнен с возможностью неоднократного опроса наличия, определения значения и полярности напряжения на контактах терминала, сравнения с пороговым значением и определения вида измеряемого объекта из указанной выше группы, и снабжен средствами управления видом напряжения, подаваемого источником питания, управления коммутатором АЦП для выбора метода и диапазона измерений с задействованием соответствующего сопротивления из состава делителя напряжения, а дисплей - с возможностью визуального отображения числового, амплитудного и эффективного значений, а также графического отображения результатов измерения и форм входного сигнала. Недостатком известного мультиметра является, сравнительно малая точность измерений, малое быстродействие, отсутствие функции графического построения амплитудных и временных характеристик отклонения параметров исследуемого сигнала, отсутствие функций измерения периода, скважности, фронта и среза измеряемых сигналов, отсутствие функций определения критических точек бифуркации характера измеряемой цепи – индуктивный или емкостной. Известен мультиметр-характериограф, взятый в качестве прототипа, содержащий микропроцессор, соединенный с монитором и панелью управления, входные клеммы измерения, выходы которых соединены с узлом шунтов, узел делителей напряжения, аналогово-цифровой преобразователь, аналогово-цифровые преобразователи положительной и отрицательной полуволн, дополнительно содержит узел масштабирующих усилителей напряжения и тока, вход которого соединен узлом делителей напряжения, а выходы - через аналогово-цифровые преобразователи положительной и отрицательной полуволн соединены с анализатором пиков напряжения и тока, соединенного с микропроцессором, выходы которого соединены с запоминающим устройством, анализатором сигналов и с входной клеммой общего провода напряжения, при этом узел шунтов соединен с входной клеммой общего провода тока, а его выходы с узлом делителей напряжения, выходы которого соединены с аналогово-цифровой преобразователем и анализатором сигналов (Патент под ответственность заявителя KG №2086, С1, кл. G01R 15/12, G01R 19/25, 30.08.2018). Недостатком известного мультиметра-характериографа является недостаточная точность измерений, отсутствие функции выделения постоянной составляющей и ее частотной характеристики, а также отсутствие функций измерения периода, скважности, фронта и среза измеряемых сигналов, отсутствие функций определения критических точек бифуркации характера измеряемой цепи - индуктивный или емкостной. Задачей изобретения является увеличение точности и расширение функциональных возможностей устройства в части измерений параметров периода, скважности, фронта и среза измеряемых сигналов, измерение длительности полуволн и их параметров в отдельности, функции определения критических точек бифуркации характера измеряемой цепи - индуктивный или емкостной. Поставленная задача решается тем, что мультиметр-анализатор электрических сигналов, состоящий из микропроцессора, соединенного с запоминающим устройством и панелью визуального отображения и управления, входных клемм измерения, из которых входные клеммы измерения тока соединены с узлом шунтов, а входная клемма общего провода соединена с микропроцессором, дополнительно содержит входной анализатор, соединенный с микропроцессором, с узлом шунтов и с узлом измерения реактивностей, соединенного с широкополосным генератором, входной анализатор также соединен с узлом сопряжения величин измеряемых сигналов и младшего значащего разряда аналого-цифрового преобразователя в состав, которого входит узел сопряжения сигналов напряжения и узел сопряжения сигналов электрического тока, при этом выходы узла сопряжения величин измеряемых сигналов и младшего значащего разряда аналого-цифрового преобразователя соединены с аналого-цифровым преобразователем напряжения, аналого-цифровым преобразователем тока и микропроцессором, а выходы аналого-цифрового преобразователя напряжения и аналого-цифрового преобразователя тока соединены с узлом выделения постоянной составляющей. На фигуре изображена упрощенная структурная схема мультиметра-анализатора электрических сигналов. Мультиметр-анализатор электрических сигналов, состоит из микропроцессора 1, соединенного с запоминающим устройством 2 и панелью визуального отображения и управления 3, входных клемм измерения 4-8: клемма 4 измерения напряжения, частоты, сопротивления и мощности, клемма 5 измерения тока до 0,5А, клемма 6 измерения тока до 50А, клемма 7 измерения индуктивности и емкости, клемма общего провода 8. При этом входные клеммы 5 и 6 соединены с узлом шунтов 9, а входная клемма общего провода 8 соединена с микропроцессором 1. Дополнительно введенный входной анализатор 10 соединен с микропроцессором 1, с узлом шунтов 9 и с узлом измерения реактивностей 11, который в свою очередь соединен с широкополосным генератором 12. Входной анализатор 10 также соединен с узлом сопряжения величин измеряемых сигналов и младшего значащего разряда (МЗР) 13 аналого-цифрового преобразователя (АЦП) в состав которого входит узел сопряжения сигналов напряжения 14 и узел сопряжения сигналов тока 15. При этом выходы узла сопряжения величин измеряемых сигналов и младшего значащего разряда (МЗР) 13 аналого-цифрового преобразователя (АЦП) соединены с АЦП напряжения 16, с АЦП тока 17 и с микропроцессором 1, а выходы АЦП напряжения 16 и АЦП тока 17 соединены с узлом выделения постоянной составляющей 18. Мультиметр-анализатор электрических параметров работает следующим образом. Перед подключением к объекту измерения посредством панели визуального отображения и управления 3 мультиметра-анализатора электрических сигналов задается функция измерения. При выборе функции измерения активных и реактивных характеристик с измеряемого объекта должно быть снято напряжение. Если же при этой функции напряжение с объекта снято не будет, то мультиметр-анализатор электрических сигналов автоматически включится на измерение тока и напряжения. При выборе функции измерения электрических параметров мультиметр-анализатор электрических сигналов в автоматическом режиме будет определять вид тока (постоянный или переменный) и будет производить измерение напряжения, тока, частоты, периода, скважности, фронта и среза измеряемого сигнала, мощности, коэффициента мощности, называемого cos, измерение длительности полуволн и их параметров в отдельности, функции определения критических точек неустойчивости и характера цепи - индуктивный или емкостной. Процесс измерений происходит следующим образом. 1. В случаях измерения параметров тока и напряжения. В первый момент включения мультиметра-анализатора электрических сигналов входной анализатор 10 в автоматическом режиме, в целях предотвращения перегрузки по входу, определяет максимальную величину входного сигнала и устанавливает входной делитель напряжения, встроенный во входной анализатор 10 в положение, при котором диапазон измеряемого напряжения соответствует величине опорного напряжения АЦП напряжения 16 и АЦП тока 17. Далее входной анализатор 10 определяет наличие сигналов на входных клеммах 4, 5, 6 и 7. При этом определяется вид тока - постоянный или переменный, наличие только тока, только напряжения или наличие и тока и напряжения одновременно. Далее измеряемый сигнал поступает на узел сопряжения величин измеряемых сигналов и младшего значащего разряда (МЗР) 13. В случае измерения сигналов малой величины измеряемый сигнал умножается и нормируется узлом сопряжения сигналов напряжения 14 при измерении напряжения и узлом сопряжения сигналов тока 15 при измерении тока. Точность измерения в цифровых устройствах определяется величиной младшего значащего разряда (МЗР) АЦП. Так как малый по величине входной сигнал увеличен до величины опорного напряжения, точность измерения значительно возрастает и уже определяется точностью коэффициента усиления нормирующих усилителей узла сопряжения сигналов напряжения 14 и узла сопряжения сигналов тока 15. При этом уменьшаются требования к точности АЦП напряжения 16 и АЦП тока 17. Далее оцифрованные сигналы напряжения и тока поступают на узел выделения постоянной составляющей 18 и микропроцессор 1. Микропроцессор 1, имея поточечную информацию с помощью встроенного в микропроцессор 1 арифметического логического устройства (АЛУ) рассчитывает все необходимые характеристики. 2. В случаях измерения активных и реактивных параметров измеряемой цепи процесс измерений происходит следующим образом. Активные компоненты (сопротивления), реактивные компоненты (индуктивность или емкость) подключаются к входной клемме 7 измерения индуктивности и емкости и входной клемме общего провода 8. В первый момент включения мультиметра-анализатора электрических сигналов входной анализатор 10 тестирует входную цепь и фиксирует отсутствие внешнего напряжения в измеряемой цепи. При отсутствии внешнего напряжения в измеряемой цепи по сигналу микропроцессора 1 с широкополосного генератора 12 подаются напряжения рабочих частот на вход узла измерения реактивностей 11, к которому подключен измеряемый объект через входной клеммы 7 и входной клеммы общего провода 8. При этом величина рабочей частоты в соответствии с дискретностью опроса широкополосного генератора 12 меняется от минимального до максимального своего значения. Широкополосный генератор 12 генерирует синхронно два напряжения. С первого выхода широкополосного генератора 12 поступает синусоидальное напряжение, а со второго его выхода поступает прямоугольное напряжение. При этом фронт прямоугольного напряжения совпадает с моментом перехода синусоидального напряжения через ноль. Сигналы с широкополосного генератора 12 поступают на вход узла измерения реактивностей 11. Сигнал, прошедший через измеряемый объект, преобразовывается узлом измерения реактивностей 11 в сигнал пропорциональный току, протекающему через измерительный объект и в сигнал, пропорциональный напряжению на нем. Сигналы, пропорциональные току и напряжению через узел сопряжения величин измеряемых сигналов и МЗР 13 поступают на АЦП напряжения 16 и АЦП тока 17, и преобразуются в цифровые сигналы с помощью АЦП напряжения 16 и АЦП тока 17, после чего подаются для окончательной обработки на микропроцессор 1. Результаты измерений отображаются на панели визуального отображения и управления 3. Результаты содержат информацию об активном, реактивном и полном комплексном сопротивлении измеряемого объекта, а также информацию о балансе емкостной и индуктивной составляющих измеряемой цепи, что позволяет судить о критических точках неустойчивости исследуемой электрической цепи и о характере цепи - индуктивный или емкостной. Наличие вновь введенного входного анализатора 10 позволило предотвращать перегрузки по входу определять род измеряемого электрического тока и производить первый этап нормирования величины входного сигнала, при котором повышается точность измерения малых входных сигналов. Наличие вновь введенного узла сопряжения величин измеряемых сигналов и младшего значащего разряда (МЗР) 13 позволило производить вторичное нормирование входных сигналов относительно величины младшего значащего разряда (МЗР) и тем самым позволило дополнительно увеличить точность измерения. Введение отдельных аналогово-цифровых преобразователей АЦП напряжения 16 и АЦП тока 17 позволило увеличить быстродействие мультиметра-анализатора электрических сигналов. Введение узла выделения постоянной составляющей 18 дало возможность более точно определять энергетические составляющие периодических и импульсных сигналов. Наличие вновь введенных узла измерения реактивностей 11 и широкополосного генератора 12 позволило кроме активных компонентов измерять параметры реактивных компонентов и анализировать характер измеряемых цепей - индуктивный или емкостной, что дает возможность иметь информацию об критических точках бифуркации характера измеряемой цепи.Мультиметр-анализатор электрических сигналов, состоящий из микропроцессора, соединенного с запоминающим устройством и панелью визуального отображения и управления, входных клемм измерения, из которых входные клеммы измерения тока соединены с узлом шунтов, а входная клемма общего провода соединена с микропроцессором, отличающийся тем, что дополнительно содержит входной анализатор, соединенный с микропроцессором, с узлом шунтов и с узлом измерения реактивностей, соединенного с широкополосным генератором, входной анализатор также соединен с узлом сопряжения величин измеряемых сигналов и младшего значащего разряда аналого-цифрового преобразователя в состав, которого входит узел сопряжения сигналов напряжения и узел сопряжения сигналов электрического тока, при этом выходы узла сопряжения величин измеряемых сигналов и младшего значащего разряда аналого-цифрового преобразователя соединены с аналого-цифровым преобразователем напряжения, аналого-цифровым преобразователем тока и микропроцессором, а выходы аналого-цифрового преобразователя напряжения и аналого-цифрового преобразователя тока соединены с узлом выделения постоянной составляющей.Цыбов Николай Николаевич, (KG)Цыбов Николай Николаевич, (KG)Цыбов Николай Николаевич, (KG)G01R 15/12, G01R 19/2514.06.2021, Бюл. №7, 20211 2097362950289.11995-12-13T00:00:0011311996-06-28T00:00:00Способ лечения желчных свищей при эхинококкозе печениИзобретение относится к медицине, а именно хирургии. Известен способ лечения бронхиальных свищей путем закрытия его кожным лоскутом прямоугольной формы, выкроенным из края операционной раны. Однако способ не приемлем для закрытия желчных свищей при осложненной эхинококковой кисте, так как локализация и доступ к ним различны. Способ также не исключает осложнений, так как прямоугольные лоскуты часто дают дистальные некрозы. Задача изобретения - разработать способ, предупреждающий послеоперационные осложнения путем повышения герметичности закрытия свища и надежности приживления лоскута. Задача решается так, что свищевое отверстие закрывают трапециевидным лоскутом, выкроенным из фиброзной капсулы ближе к месту расположения свища, с верхушкой лоскута, превышающей отверстие свища, проводят прошивку ею по окружности П-образньми швами и ими же обшивают верхушку лоскута по периметру, нити подтягивают к свищу и закрывают в виде герметичной заплаты. Сущность способа в том, что плотное закрытие свищевого отверстия трапециевидным лоскутом из фиброзной капсулы повышает степень и надежность герметичности свища, форма лоскута дает лучшее кровоснабжение верхушки лоскута и вместе уменьшает частоту осложнений операции, к примеру, предупреждается желчеистечение с развитием желчного перитонита или наружною желчного свища. Способ осуществляется следующим образом. Определяют локализацию кисты, изолируют ее от окружающих тканей и брюшной полости, проводят пункцию кисты толстой иглой или троакаром и удаляют эхинококковую жидкость. Вводят горячий раствор фурацилина или риванола (70 °С) на 5 мин с целью антипаразитарного эффекта. Рассекают стенки кисты, удаляют хитиновую оболочку и содержимое кисты. Обрабатывают фиброзную капсулу термическим способом. Ближе к месту расположения свища из фиброзной капсулы формируют трапециевидный лоскут, верхушка которою зависит от диаметра свища и должена превышать его на 1.0-1.5 см. Основание лоскута превышает его верхушку на 1.5-2 см. Длину лоскута выбирают в зависимости от глубины свища. По всей окружности свищ прошивается П-образными швами на расстоянии 0.5 мм друг друга. Нити не срезают. Затем ими же прошивают верхушку лоскута по его периметру, нити подтягивают, при этом свищ плотно закупоривается лоскутом как заплатой, обеспечивая повышенную герметичность закрытия свищевого отверстия. Закрытие остаточной полости и дренирование брюшной полости осуществляют известными способами. Таким образом. применяемый трапециевидной формы лоскут из фиброзной капсулы способствует лучшему кровоснабжению в нем. особенно на его верхушке, что предупреждает некроз дистального конца из-за более широкого основания принимающего русла крови. Прошивка свищевого отверстия и верхушки лоскута одними нитями создает возможность плотной укладки последнего на свищ и тем самым повышает герметичность его закрытия, в результате чего исключаются послеоперационные осложнения.Способ лечения желчных свищей при эхинококкозе печени путем закрытия свищевого отверстия лоскутом, отличающийся тем, что лоскут выкраивают трапециевидной формы из фиброзной капсулы ближе к месту расположения свища, при этом верхушка лоскута превышает диаметр свищевого отверстия, прошивают нитями его окружность и ими же верхушку лоскута по периметру, затем нити затягивают до плотного прилегания лоскута к отверстию свища.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Нурманбетов Адыл Асанбекович, (KG); Белеков Жанек Омошевич, (KG); Садырбеков Женишбек Садырбекович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200128.06.1996, Бюл. №7, 19960 2098362020200044.12020-10-29T00:00:00226312021-01-10T00:00:00Способ тепловой защиты обмотки электрической машины переменного токаИзобретение относится к электротехнике и предназначено для защиты электрических машин переменного тока от перегрева обмотки статора. Известен способ тепловой защиты электрической машины переменного тока, реализованный в устройстве, заключающийся в том, что при помощи узла с двусторонней проводимостью, которое имеет разное сопротивление в противоположных направлениях протекания тока, вносят небольшую асимметрию в форму волны переменного тока, формируя тем самым небольшую постоянную составляющую тока, при помощи датчика тока в виде измерительного шунта формируют первый информационный сигнал в виде величины постоянной составляющей тока, измеряют напряжение на обмотке, из которого формируют второй информационный сигнал в виде падение напряжения, обусловленного этой постоянной составляющей тока, путем вычисления отношения второго и первого информационных сигналов формируют выходной диагностический сигнал, пропорциональный текущей величине активного сопротивления обмотки, и в случае, если этот сигнал превышает предписанный верхний предел, допустимый по условиям нагрева, формируют сигнал на отключение обмотки от питания (а. с. SU 1187234 А, кл. Н02Н5/04, Н02Н7/085, 23.10.1985). В сущности, данный способ тепловой защиты электрической машины переменного тока (ЭМПТ) основан на том, что любая обмотка может рассматриваться как интегрирующий термометр сопротивления. Это объясняется тем, что материал провода обмотки имеет положительный температурный коэффициент сопротивления, и, таким образом, его удельное сопротивление имеет соответствующую функциональную зависимость от температуры. Именно это свойство, выраженное в явной зависимости активного сопротивления обмотки от ее температуры, и реализуют в данном способе защиты, в котором контролируют нагрев обмотки по текущему значению этого сопротивления и осуществляют отключение питания ЭМПТ при превышении текущей температуры обмотки выше допустимого предельного значения. К недостаткам данного способа тепловой защиты электрической машины переменного тока следует отнести следующее. Для контроля сопротивления необходимо формировать в рабочем переменном токе обмотке измерительный ток в виде постоянной составляющей, что требует применения специальных аппаратных средств, включенных последовательно с обмоткой статора. Это усложняет практическую реализацию данного способа тепловой защиты и снижает надежность и точность защиты. Кроме того, введение постоянной составляющей в рабочий переменный ток и использование измерительного шунта изменяет режим работы электрической машины, что ухудшает качество ее функционирования и эксплуатационные показатели, в частности, возникают пульсации крутящего момента, изменяются условия нагрева машины, появляются дополнительные потери мощности в измерительном шунте и т.д. Наиболее близкими к изобретению по совокупности признаков является способ тепловой защиты электрической машины переменного тока, реализованный в устройстве, заключающийся в том, что датчиком тока в виде измерительного шунта регистрируют электрический сигнал в виде напряжения на измерительном шунте, содержащий информацию о параметрах электрического тока в электрической цепи обмотки ЭМПТ, регистрируют напряжение питания электрической цепи обмотки ЭМПТ и падение напряжения на обмотке ЭМПТ, в первом информационном канале осуществляют амплитудное детектирование этого электрического сигнала и с использованием величины сопротивления измерительного шунта формируют первый информационный сигнал в виде величины электрического тока в электрической цепи обмотки ЭМПТ, во втором информационном канале осуществляют фазовое детектирование напряжения на измерительном шунте и амплитудное детектирование напряжения на обмотке ЭМПТ, перемножают полученные сигналы, формируя тем самым второй информационный сигнал в виде величины вещественной составляющей падения напряжения на обмотке ЭМПТ, формируют диагностический сигнал в виде отношения величин второго и первого информационных сигналов, пропорциональный текущей величине активной составляющей импеданса обмотки ЭМПТ, полученное значение диагностического сигнала сравнивают с эталонной величиной активной составляющей импеданса обмотки ЭМПТ и, если этот сигнал превышает предписанный верхний предел, допустимый по условиям нагрева обмотки ЭМПТ, формируют сигнал на отключение ЭМПТ от питания (патент под ответственность заявителя KG 2189 С1, кл. Н02Н5/04, Н02Н7/08, 31.01.2020). Таким образом, выбранный в качестве прототипа способ основывается на реализации подготовительных процессов по преобразованию измеренных сигналов посредством двух информационных каналов и основной процесс по определению диагностического параметра. Согласно данного способа тепловой защиты ЭМПТ, в качестве физической величины, характеризующей величину нагрева обмотки, также используют ее активное сопротивление, численное значение которого является функцией температуры. Однако необходимость контроля величины активного сопротивления обмотки требует измерения двух параметров – активной составляющей тока обмотки статора и падения напряжения на активном сопротивлении этой обмотки. Для получения этих параметров используют измерительный шунт для измерения полного тока цепи обмотки статора, а также измеряют полное падение напряжения на обмотке с последующим выделением из них алгоритмическим путем требуемых параметров для расчета активного сопротивления обмотки. Это в значительной степени усложняет практическую реализацию такого подхода к контролю температуры, приводит к нарушению режима работы электрической машины и дополнительным потерям мощности в измерительном шунте. Все это снижает надежность работы всей системы в целом. Задачей заявляемого изобретения является упрощение практической реализации, повышение точности и надежности тепловой защиты обмоток электрических машин переменного тока и исключение ее влияния на работу машины. Поставленная задача решается тем, что в способе тепловой защиты электрической машины переменного тока (ЭМПТ), заключающимся в том, что датчиком тока регистрируют электрический сигнал, содержащий информацию о параметрах электрического тока в электрической цепи обмотки ЭМПТ, регистрируют электрический сигнал в виде напряжения питания электрической цепи обмотки ЭМПТ, формируют первый и второй информационные каналы, посредством которых преобразуют регистрируемые электрические сигналы и формируют соответственно первый и второй информационные сигналы, формируют диагностический сигнал в виде отношения величин второго и первого информационных сигналов, полученное значение диагностического сигнала сравнивают с его эталонной величиной и если этот сигнал превышает предписанный верхний предел, допустимый по условиям нагрева обмотки ЭМПТ, формируют сигнал на отключение ЭМПТ от питания, в первом информационном канале напряжение питания электрической цепи обмотки ЭМПТ перемножают с сигналом датчика тока, формируя тем самым первый информационный сигнал в виде мнимой составляющей напряжения питания электрической цепи обмотки ЭМПТ, пропорциональной мнимой составляющей импеданса обмотки ЭМПТ, во втором информационном канале исходный сигнал с датчика тока посредством квадратурного фазовращателя преобразуют путем фазового сдвига на /2 относительно его исходного фазового состояния, напряжение питания электрической цепи обмотки ЭМПТ перемножают с преобразованным сигналом, формируя тем самым второй информационный сигнал в виде вещественной составляющей напряжения питания электрической цепи обмотки ЭМПТ, пропорциональной вещественной составляющей импеданса обмотки ЭМПТ, при этом в качестве эталонной величины используется частное от деления двух соответствующих эталонных параметров мнимой и вещественной составляющих импеданса обмотки ЭМПТ, а в качестве датчика тока используют измерительный трансформатор тока. В данном способе тепловой защиты в качестве физической величины, характеризующей величину нагрева обмотки ЭМПТ, используют, фактически, разность фаз между векторами напряжения и тока, зависящей от величин активной r и реактивной x составляющих импеданса обмотки, численные значения которых, в свою очередь, однозначно определяются величиной нагрева этой обмотки. Таким образом, величина выходного диагностического сигнала является функцией температуры обмотки, что позволяет при ее увеличении выше заданной эталонной величиной, пропорциональной допустимому предельному значению перегрева обмотки, обеспечить тепловую защиту путем отключения ЭМПТ от питания. Способ поясняется чертежами на фиг. 1–5, где: - на фиг. 1 приведена функциональная схема, поясняющая принцип работы нового способа тепловой защиты обмоток электрических машин переменного тока (ЭМПТ); - на фиг. 2 приведена принципиальная блок-схема устройства для реализации предложенного способа; - на фиг. 3 приведена обобщенная блок-схема включения ЭМПТ; - на фиг. 4 приведена векторная диаграмма напряжений; - на фиг. 5 приведена трансформированная векторная диаграмма напряжений. На чертежах фиг. 1 приняты следующие условные обозначения: ТТ – измерительный трансформатор тока; ИП – источник питания; ; – напряжение питания электрической цепи обмотки ЭМПТ и выходное напряжение измерительного трансформатора тока, соответственно; – первый информационный сигнал в виде мнимой составляющей напряжения питания электрической цепи обмотки ЭМПТ, пропорциональный мнимой составляющей x импеданса обмотки ЭМПТ; – второй информационный сигнал в виде действительной составляющей напряжения питания электрической цепи обмотки ЭМПТ, пропорциональный вещественной составляющей R импеданса обмотки ЭМПТ; / = x /r – диагностический сигнал в виде отношения величин первого и второго информационных сигналов; xЭ /rЭ – эталонная величина диагностического сигнала в виде отношения эталонных значений мнимой X.Э и вещественной RЭ составляющих импеданса обмотки ЭМПТ. На чертежах фиг. 2 приняты следующие условные обозначения: 1 – источник питания обмотки ЭМПТ; 2 – обмотка ЭМПТ, используемая в качестве термодатчика; 3 – исполнительный элемент (устройство коммутации ЭМПТ); 4 – датчик тока в виде измерительного трансформатора тока (ТТ); 5 – преобразователь тока в напряжение; 6 – аттенюатор-регистратор; 7 – фазовращатель; 8 и 9 – синхронные детекторы соответственно синфазной и квадратурной составляющих напряжения питания ЭМПТ; 10 – делитель двух сигналов (логометрический преобразователь с цифровым выходом); 11 – цифровой компаратор; 12 – блок задания уровня компарации; 13 – формирователь управляющего сигнала. На чертежах фиг. 3 приняты следующие условные обозначения: 1  источник питающего сетевого напряжения; 2  обмотка статора ЭМПТ; 3 управляемое устройство коммутации; Fу управляющий сигнал, подключающий или отключающий ЭМПТ к источнику питающего сетевого напряжения. Способ реализуется следующим образом (фиг. 1). Переменное питающее напряжение подается на обмотку ЭМПТ, последовательно которой подключен датчик тока в виде измерительного трансформатора тока ТТ. При помощи измерительного трансформатора тока регистрируют электрический сигнал , содержащий информацию о параметрах электрического тока в электрической цепи обмотки ЭМПТ. Тепловая защита обмотки ЭМПТ осуществляется посредством выполнения следующих процедур (фиг. 1): 1) в первом измерительном канале выполняют процедуру определения первого информационного сигнала в виде мнимой составляющей напряжения питания электрической цепи обмотки ЭМПТ. Указанную процедуру осуществляют путем перемножения напряжения питания электрической цепи обмотки ЭМПТ с электрическим сигналом датчика тока (т.е. выполняют синфазное синхронное детектирование и получают первый сигнал, пропорциональный мнимой составляющей X импеданса обмотки ЭМПТ). 2) во втором измерительном канале выполняют процедуру определения второго информационного сигнала в виде вещественной составляющей напряжения питания электрической цепи обмотки ЭМПТ. Для этого осуществляют фазовый сдвиг напряжения на /2 относительно его исходного фазового состояния и перемножают напряжение питания электрической цепи обмотки ЭМПТ с полученным преобразованным сигналом с ТТ (т.е. выполняют квадратурное синхронное детектирование и получают второй сигнал, пропорциональный вещественной составляющей R импеданса обмотки ЭМПТ). 3) формируют диагностический сигнал в виде отношения величин первого и второго информационных сигналов, получая при этом сигнал, пропорциональный отношению x /r. 4) полученное значение диагностического сигнала, пропорционального X/R, сравнивают с его эталонной величиной xЭ /rЭ, которую формируют заранее в виде отношения эталонных значений мнимой xЭ и вещественной rЭ составляющих импеданса обмотки ЭМПТ. Если полученный разностный сигнал превышает предписанный верхний предел, допустимый по условиям нагрева обмотки ЭМПТ, то формируют сигнал на отключение ЭМПТ от питания. Рассмотрим в системном изложении обоснование сущности предлагаемого нового способа теплового контроля измерения составляющих полного сопротивления обмотки статора ЭМПТ. Схему включения ЭМПТ в питающую электросеть можно представить в виде неразветвленной цепи синусоидального тока (фиг. 3). Измеряя напряжение питания обмотки ЭМПТ и ток в цепи этой обмотки, можно определить ее импеданс, воспользовавшись следующим выражением: , (1) где и – комплексные действующие значения напряжения и тока в цепи обмотки; U – угол между вектором и вещественной осью на комплексной плоскости; I – угол между вектором и вещественной осью на комплексной плоскости;  = U I  угол (разность фаз) между векторами и ; r  активная составляющие импеданса обмотки ЭМПТ; x = L  реактивная составляющие импеданса обмотки ЭМПТ;   циклическая частота напряжение питания обмотки ЭМПТ; L = F(, {Qi})  индуктивность обмотки ЭМПТ;   магнитная проницаемость материала обмотки ЭМПТ; {Qi}  набор конструктивных параметров обмотки и самой ЭМПТ. Для анализа особенностей физических процессов, происходящих в рассматриваемой электрической цепи, построим соответствующую векторную диаграмму напряжений на комплексной плоскости (фиг. 4). В соответствии с (1) и фиг. 3 можем записать следующее уравнение цепи: , (2) где  напряжение на внутреннем активном сопротивлении обмотки ЭМПТ;  напряжение на внутреннем реактивном сопротивлении обмотки ЭМПТ. Совместим вектор тока электрической цепи с вещественной осью координат на комплексной плоскости (фиг. 5). Из анализа выражения (2) и фиг. 5 следует, что при совмещении вектора тока с вещественной осью координат комплексной плоскости вектор напряжения питания условно можно разложить по отношению к фазе тока на синфазную (вещественную) и квадратурную (мнимую) составляющие: , (3) при этом ; . Следует отметить, что удельное сопротивление материала обмотки ЭМПТ является функцией температуры и в линейном приближении определяется зависимостью вида: , (4) где 0 и   удельное сопротивление и температурный коэффициент удельного сопротивления, отнесенные к началу температурного диапазона Т0;   удельное сопротивление при температуре Т. В свою очередь известно, что для индуктивности L обмотки одним из параметров, зависящим от температуры, является , для которого существует следующая зависимость: , (5) где 0 и   магнитная проницаемость и температурный коэффициент магнитной проницаемости, отнесенные к началу температурного диапазона Т0;   магнитная проницаемость, при температуре Т. Важным является тот факт, что из выражений (4) и (5) следует факт наличия разнонаправленных трендов в изменениях r и x при воздействии на эти параметры колебаний температуры. В соответствии с выражением (3) и сделанными выше замечаниями можно сделать вывод о том, что любое изменение активной r или реактивной x составляющей импеданса обмотки ЭМПТ при изменение температуры обмотки вызовет соответствующее изменение угла  между векторами и на комплексной плоскости. Иными словами между углом  и температурой Т обмотки ЭМПТ существует явная функциональная зависимость, определяемая соотношением между x и r: (6) При изменении температуры Т конец вектора будет перемещаться на комплексной плоскости по окружность радиуса R = U = const с центром в точке 0 и занимать положение, соответствующее отношению Uк/Uс. Причем наличие в изменениях r и x под воздействием температуры разнонаправленных трендов обеспечит в соответствии с (8) существенные изменения . Из выражений (3) и (6) видно, что для решения поставленной задачи, т.е. для контроля температуры обмотки ЭМПТ, достаточно регистрировать состояние разности фаз  между векторами и . Используя синхронизацию обработки сигналов по фазе тока в неразветвленной цепи, можно аппаратными средствами регистрировать действующие значения квадратурной UIm и синфазной URe составляющих напряжения питания а значит, и определить текущее значение i = F(Ti) с целью обеспечения тепловой защиты ЭМПТ. Фактически речь идет о возможности реализации нового фазового метода контроля температуры обмотки ЭМПТ. Для осуществления рассматриваемого метода контроля температуры обмотки ЭМПТ предлагается соответствующий вариант структурной блок-схемы устройства тепловой защиты ЭМПТ (фиг. 2). Рассмотрим особенности функционирования предлагаемого устройства тепловой защиты. В исходную неразветвленной цепи синусоидального тока в качестве датчика электрического тока добавлен ТТ, измерительная шина которого через соответствующие контактные разъемы a и b замыкает электрическую цепь. При включении устройство коммутации 3 синусоидальное напряжение питания с соответствующим комплексным значением напряжения в замкнутой электрической цепи возникает электрический ток с соответствующим комплексным значением тока . Измерительной обмоткой ИТТ регистрируется ток , который посредством блока 5 преобразуется в напряжение: , (7) где КТТ коэффициент трансформации ИТТ;  размерный коэффициент. Условно (виртуально) совместим вещественную ось комплексной плоскости с вектором . В этом случае исходная векторная диаграмма напряжений (фиг. 4) преобразуется в рабочую векторную диаграмму напряжений (фиг. 5) на уже трансформированной комплексной плоскости. Теперь осуществим аппаратную реализацию полученной трансформированной комплексной плоскости. Для этого фазу электрического сигнала с блока 5 будем считать совпадающей с вещественной осью трансформированной комплексной плоскости, а фазу этого же электрического сигнала, измененную посредством квадратурного фазовращателя 7 на /2, посчитаем совпадающей с мнимой осью трансформированной комплексной плоскости. В этом случае электрический сигнал с блока 5 будет представлять собой синфазное опорное напряжение для синхронного детектора 9: В свою очередь, электрический сигнал с фазовращателя 7 можно принять в качестве квадратурного опорного напряжения для синхронного детектора 8: В полученных выражениях 0 является фазой опорных напряжений, синхронизированной с фазой I тока электрической цепи. Для координат трансформированной комплексной плоскости можем записать: (8) Фактически синхронные детекторы 8 и 9 являются когерентными преобразователями, осуществляющих операции перемножения входного информационного сигнала с входным опорным напряжением с последующей низкочастотной фильтрацией полученного после перемножения сигнала. В соответствии с (8) блок 6 масштабирует питающее сетевое напряжение до уровня которое затем подается на информационные входы синхронных детекторов 8 и 9, где и происходит его необходимое преобразование, в результате которого на выходе синхронных детекторов 8 и 9 получаем следующие соответствующие сигналы: где UIm и URe соответственно квадратурная и синфазная составляющие напряжения питания; ККД и КСД коэффициенты преобразования соответственно квадратурного синхронного детектора 8 и синфазного синхронного детектора 9; КМ  коэффициент масштабирования блока 6. Блоком 10 осуществляется преобразование входных сигналов UС и UК путем вычислительной процедуры в соответствии с выражением: (10) Кроме того, блоком 10 дополнительно осуществляется операция аналого-цифрового преобразования (): , (11) где   оператор аналого-цифрового преобразования; n/fД  функция дискретного времени, fД  частота дискретизации сигнала, n=0, 1, 2, ... . С выхода блока 10 цифровой сигнал Ц(n/fЦ)=F(T) поступает на блок 11, который сравнивает Ц(n/fЦ)=F(T) с заданным эталонным значением *Ц(n/fЦ) =F*(T) , выдаваемым блоком 12. По результатам операции сравнения блоком 11 вырабатывается бинарный D сигнал уровня логического 0 или 1, исходя из следующих условий: (12) В дальнейшем сигнал D поступает на вход блока 13, который в зависимости от состояния сигнала D формирует необходимый управляющий сигнал для устройства коммутации 3. При критической ситуации, когда уровень выходного сигнала блока 11 D =1, т.е. температура перегрева обмотки Т превышает допустимое значение Т*, блок 3 отключает ЭМПТ от источника сетевого напряжения, предотвращая тем самым аварийную ситуацию на эксплуатируемом электротехническом оборудовании. Предложенный способ тепловой защиты обмотки ЭМПТ обеспечивает упрощение его практической реализации за счет отсутствия измерительного шунта, включенного последовательно обмотке ЭМПТ. Кроме того, это обеспечивает отсутствие нарушения режима работы электрической машины и отсутствие дополнительных потерь мощности в измерительном шунте. Предложенный способ тепловой защиты обмотки ЭМПТ обеспечивает повышение точности и надежности тепловой защиты за счет наличия разнонаправленных трендов в изменениях r и x при воздействии на эти параметры колебаний температуры. Все это повышает надежность работы всей системы в целом. Следует отметить, что предложенный способ тепловой защиты могут быть применены не только для ЭМПТ, но и для защиты любого другого электрооборудования переменного тока, например, трансформаторов, реакторов, электромагнитов и т.п.Способ тепловой защиты обмотки электрической машины переменного тока (ЭМПТ), заключающийся в том, что датчиком тока регистрируют электрический сигнал, содержащий информацию о параметрах электрического тока в электрической цепи обмотки ЭМПТ, регистрируют электрический сигнал в виде напряжения питания электрической цепи обмотки ЭМПТ, формируют первый и второй информационные каналы, посредством которых преобразуют регистрируемые электрические сигналы и формируют соответственно первый и второй информационные сигналы, формируют диагностический сигнал в виде отношения величин второго и первого информационных сигналов, полученное значение диагностического сигнала сравнивают с его эталонной величиной и если этот сигнал превышает предписанный верхний предел, допустимый по условиям нагрева обмотки ЭМПТ, формируют сигнал на отключение ЭМПТ от питания, отличающийся тем, что в первом информационном канале напряжение питания электрической цепи обмотки ЭМПТ перемножают с сигналом датчика тока, формируя тем самым первый информационный сигнал в виде мнимой составляющей напряжения питания электрической цепи обмотки ЭМПТ, пропорциональной мнимой составляющей импеданса обмотки ЭМПТ, во втором информационном канале исходный сигнал с датчика тока посредством квадратурного фазовращателя преобразуют путем фазового сдвига на /2 относительно его исходного фазового состояния, напряжение питания электрической цепи обмотки статора ЭМПТ перемножают с преобразованным сигналом, формируя тем самым второй информационный сигнал в виде вещественной составляющей напряжения питания электрической цепи обмотки ЭМПТ, пропорциональной вещественной составляющей импеданса обмотки ЭМПТ, при этом в качестве эталонной величины используется частное от деления двух соответствующих эталонных параметров мнимой и вещественной составляющих импеданса обмотки ЭМПТ, а в качестве датчика тока используют измерительный трансформатор тока.Бочкарев Игорь Викторович, (KG); Брякин Иван Васильевич, (KG); Сандыбаева Аида Рысматовна, (KG)Бочкарев Игорь Викторович, (KG); Брякин Иван Васильевич, (KG); Сандыбаева Аида Рысматовна, (KG)Бочкарев Игорь Викторович, (KG); Брякин Иван Васильевич, (KG); Сандыбаева Аида Рысматовна, (KG)H02H 5/04, H02H 7/08Аннулирован из-за неуплаты пошлины Бюллетень 5/202301.10.2021, Бюл. №11, 20210 2099362320200047.12020-02-11T00:00:00226712021-11-15T00:00:00Состав для профилактики воспалительных осложнений после удаления зубаИзобретение относится к медицине, а именно к хирургической стоматологии и предназначено для профилактики воспалительных осложнений после удаления зуба, в частности альвеолита. Известен состав для лечения альвеолита (Патент RU 2288701 C2, кл.А61К 9/06, А61К 33/18, А61Р 31/00, 10.12.2006), в виде мази, содержащей анестетик, антисептик и кровоостанавливающий компонент, при этом в качестве анестетика состав содержит анестезин. Недостаток средства в том, что он раздражает слизистую оболочку и ткани из-за содержания в составе сильного антисептика йодоформа, который обладает местным раздражающим и биотоксическим действием за счет трийодметана и вызывает резкий, неприятный вкус во рту. Не имеет в составе агента, который способствует процессу проникновения лекарственных ингредиентов в ткани. Известна мазь «Гипофур» (Патент под ответственность заявителя KG 1060 C1, кл. A61K 9/06, 30.08.2008), содержащая антимикробное средство- нитрофурал, вазелин, ланолин, стимулятор репаративных процессов - облепиховое масло, воск пчелиный. Мазь предназначена для местного применения при лечении фурункулов и карбункулов челюстно-лицевой области. Данную мазь мы успешно применяли для профилактики и лечения альвеолитов, воспалительных заболеваний слизистой оболочки полости рта. Недостатком мази является ее малая пригодность, например, для применения в ротовой полости у пациентов подросткового возраста, в связи с дискомфортом ее применения - запахом и консистенцией, малой растворимостью нитрофурала в воде, наличия большого количества ингредиентов и сложностью в приготовлении. Не имеет в составе агента, который способствует процессу проникновения лекарственных ингредиентов в ткани. Наиболее близким по назначению, технической сущности и достигаемому результату является фармацевтическая композиция пролонгированного действия (Патент RU № 2201219 С2, кл.А61К 9/70, А61К 31/155, А61К 31/167, 27.03.2003), включающая антисептическое вещество хлоргексидин биглюконат, усиливающий проникновение агент - димексид и стабилизирующий агент, представляющий собой пленкообразующую смесь водных растворов поливинилового спирта и крахмала пищевого с глицерином. Наиболее существенным недостатком известной композиции следует считать зависимость эффективности воздействия от качества сформированной полимерной матрицы с иммобилизованным в ней активным веществом. Задачей изобретения является разработка дешевого, доступного и в то же время пролонгированного действия средства для профилактики воспалительных заболеваний полости рта, обладающего высокой терапевтической эффективностью, простого в приготовлении. Поставленная задача решается получением состава профилактики воспалительных осложнений после удаления зуба, включающем усиливающий проникновение агент димексид, обезболивающие, препараты, улучшающие трофику и регенерацию тканей, где в качестве антимикробного средства содержит лизоцим, в качестве анестетика - новокаин, в качестве регенеранта экстракт из шрота облепихи при следующем соотношении ингредиентов (масс%): Димексид 25%-5 Экстракт из шрота облепихи 80% – 50 Лизоцим- 25 Новокаин 2,5% -2 Очищенная вода- остальное Экстракт из шрота облепихи содержит глюкозу, фруктозу, полиолы, глюконовую кислоту, микроэлементы, биологически активные вещества, среди которых Р-активные биофлавоноиды, аскорбиновая кислота, витамины группы В, никотиновая кислота, токоферолы, трипепсиды. Выход экстракта густого составляет 10 - 18% от массы плодов и листьев в зависимости от сорта и времени сбора облепихи. Шрот получают после отбора масла. Лизоцим содержится в слюне человека и является природным антисептиком широкого спектра. Включение лизоцима в состав средства объясняется частым и временным снижением его в слюне при воспалительных процессах. Димексид, способствует проникновению ингредиентов в более глубокие слои тканей и стенки лунки, обладает некоторым обезболивающим и противовоспалительным действиями. Сущность изобретения. Состав для профилактики воспалительных осложнений после удаления зуба, содержит усиливающий проникновение агент димексид, обезболивающие, препараты, улучшающие трофику и регенерацию тканей, где в качестве антимикробного средства содержит лизоцим, в качестве анестетика - новокаин, в качестве регенеранта экстракт из шрота облепихи при следующем соотношении ингредиентов (масс%): Димексид 25%-5 Экстракт из шрота облепихи 80% – 50 Лизоцим- 25 Новокаин 2,5% -2 Очищенная вода- остальное. Состав готовят следующим образом. После извлечения масла из облепихи остается густой жом, из которого и экстрагируют оставшиеся полезные вещества, добавляют димексид, анестетик, порошок лизоцима и все тщательно перемешивают с очищенной водой. Средство применяется следующим образом. Средством необходимо полоскать рот 2-3 раз в день, задерживая по 1 минуте в полости рта сразу после удаления зуба, и последующие дни до повторного обращения к врачу. Раствор попадает в лунку удаленного зуба, купирует воспалительный процесс, обезболивает рану, способствует репарации тканей и образованию сгустка крови, закрывающего рану. Состав эффективен даже при при более позднем обращении к врачу после удаления зуба, в этом случае необходимо более длительное его применение в течение 2-3 дней. Использование средства на 8 пациентах различного возраста в Национальном центре охраны материнства и детства и городской стоматологической поликлиники №4 показало, что состав надежно предохраняет лунку удаленного зуба от проявления воспалительных процессов. Клинический пример 1. Пациент Кадыров Р., 15 лет, обратился с жалобами на боли в области удаленного 13 зуба, неприятный запах изо рта. При осмотре полости рта лунка удаленного зуба сухая, кровяной сгусток отсутствует, слизистая десны гиперемирована, отечна. Лечение: Под инфильтрационной анестезией произведен кюретаж лунки зуба, лунка промыта растворами антисептиков и назначено полоскание новым составом. Рекомендовано: пить кетонал 100 мг при болях. После еды вновь полоскать рот новым составом. При осмотре лунки удаленного зуба на следующий день отмечается сформировавшийся кровяной сгусток, боли уменьшились, неприятного запаха нет. Нами рекомендовано дальше полоскать новым составом и явиться на осмотр через 3 дня. При осмотре полости рта на 3 день лунка зуба заполнена кровяным сгустком, неприятного запаха не отмечается, жалобы на боли не предьявляет. Клинический пример 2. Пациент Висарионов А., 17 лет. обратился с жалобами на боли в области удаленного 24 зуба, неприятный запах изо рта. При осмотре полости рта лунка удаленного зуба сухая, кровяной сгусток отсутствует, слизистая десны гиперемирована, отечна. Лечение: Под инфильтрационной анестезией произведен кюретаж лунки зуба, лунка промыта растворами антисептиков и назначено полоскание новым составом. Рекомендовано: пить кетонал 100 мг при болях. После еды полоскать рот новым составом. При осмотре лунки удаленного зуба на следующий день отмечается сформировавшийся кровяной сгусток, боли уменьшились, неприятного запаха нет. Нами рекомендовано дальше полоскать новым составом и явиться на осмотр через 3 дня. При осмотре полости рта на 3 день лунка зуба заполнена кровяным сгустком, неприятного запаха не отмечается, жалобы на боли не предьявляет. Клинический пример 3. Пациент Сагынбаев Р., 24 года обратился по поводу болей в области верхней челюсти слева в области 28 зуба, неприятный запах изо рта. При осмотре лунки удаленного зуба на следующий день отмечается сформировавшийся кровяной сгусток, боли уменьшились, неприятного запаха нет. Нами рекомендовано дальше полоскать новым составом и явиться на осмотр через 3 дня. При осмотре полости рта на 3 день лунка зуба заполнена кровяным сгустком, неприятного запаха не отмечается, жалобы на боли не предьявляет. Преимущества состава: - доступность ингредиентов, простота в изготовлении; -содержит природный антисептик фермент лизоцим, который присутствует в слюне человека; -вызывает усиленный обезболивающий, противовоспалительный, регенераторный эффект с малым количеством ингредиентов; - эффективен при назначении как для взрослых, так и для детей.Состав для профилактики воспалительных осложнений после удаления зуба, включающий усиливающий проникновение агент димексид, обезболивающие, препараты, улучшающие трофику и регенерацию тканей, отличающийся тем, что в качестве антимикробного средства содержит лизоцим, в качестве анестетика - новокаин, в качестве регенеранта экстракт из шрота облепихи при следующем соотношении ингредиентов (масс%): Димексид 25%-5 Экстракт из шрота облепихи 80% – 50 Лизоцим- 25 Новокаин 2,5% -2 Очищенная вода- остальноеРизаев Бакыт Женишбекович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Алмакунов Бакыт Мааданбекович, (KG)Ризаев Бакыт Женишбекович, (KG); Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Алмакунов Бакыт Мааданбекович, (KG)Ризаев Бакыт Женишбекович; Ешиев Абдыракман Молдалиевич; Абдышев Талант Кубатбекович; Суеркулов Эрбол Сыргакбекович; Алмакунов Бакыт МааданбековичA61K 6/00Аннулирован из-за неуплаты пошлин Бюллетень 6/202315.11.2021, Бюл. №12, 20210 2100362620200050.12020-11-17T00:00:00227312021-12-15T00:00:00Устройство стопорения вагонетки в шахтной клетиИзобретение относится к горной промышленности, в частности к стопорным устройствам шахтных клетей, удерживающих вагонетки от перемещения внутри клети. Известно устройство для стопорения вагонетки в шахтной клети, содержащее двуплечные стопорные кулаки, прикрепленные к рельсам, установленным на поясе клети, валы с выполненными на них упорами, связанные между собой тягой, прикрепленные к рельсам и запирающие упорами стопорные кулаки. Устройство снабжено рычажной системой управления, состоящей из рычагов с закрепленными на них пальцами, установленных на валах с упорами; приводных рычагов, установленных на поясе клети; тяг приводных рычагов. Тяги приводных рычагов выполнены с пазами, в которых расположены пальцы рычагов, установленных на валах с упорами, и соединены гибкими связями с рядом расположенными стопорными кулаками (А.с. SU № 954348, кл.B66B 17/24, 30.08.1982 г.). Недостатком известного устройства для стопорения вагонетки в шахтной клети является возможный отказ в работе, обусловленный деформацией, износом рабочих поверхностей стопорных кулаков и сопряженных с ними упоров и, соответственно, изменением профиля рабочих поверхностей, что приводит к отказу срабатывания устройства и фиксации вагонеток, и чем снижается надежность устройства в работе. Деформация и износ рабочих поверхностей вызваны динамической нагрузкой на кулаки и упоры от ударов груженой вагонетки о кулаки, т.е. за счет гашения кинетической энергии вагонетки при ее ударе о кулаки. Кроме этого, выполнение паза на приводных тягах открытым и соединение тяг с кулаками через гибкие связи создает возможность выхода пальца рычага из паза под воздействием удара при жесткой посадке клети на посадочные кулаки, т.е. до подачи вагонетки в клеть, что обуславливает отказ механизма устройства в работе и, соответственно, снижение его надежности. Известно устройство для стопорения вагонеток в шахтной клети, включающее шарнирно-параллелограммные механизмы, закрепленные на поясе каркаса клети, электромагниты, установленные на концах шарнирно-параллелограммных механизмов, и фрикционные слои, расположенные на рабочей стороне электромагнитов (Патент под ответственность заявителя KG № 2120 С1, кл. B66B 17/22, B66B 17/24, 31.01.2019 г.). Недостаток известного устройства для стопорения вагонеток в шахтной клети заключается в том, что возможны деформация и заклинивание шарнирно-параллелограммных механизмов и, соответственно, отказ в работе, чем снижается надежность устройства. Деформация и заклинивание шарнирно-параллелограммных механизмов вероятны под силовым воздействием вагонетки на прижатые к ней электромагниты, которое наблюдается при горизонтальных колебаниях клети при ее спуске-подъеме в стволе шахты и обусловлено инерцией вагонетки. Кроме этого, надежность известного устройства снижается за счет вероятности «проскальзывания» (смещения) вагонетки вдоль электромагнитов при значительной силе инерции и недостаточном усилии прижима электромагнитов к бокам вагонетки, т.е. фиксация вагонетки, в таком случае, не выполняется. Такое «проскальзывание» - смещение вагонетки приводит к износу фрикционных слоев, за счет чего снижается возможность надежной фиксации вагонетки, что уменьшает надежность работы устройства. Известно устройство фиксации вагонетки в клети шахтной подъемной установки, содержащее электромагниты, расположенные на горизонте шахтного ствола, магниты постоянного действия, установленные в клети, контактные датчики, совмещенные с посадочными кулаками на горизонте шахтного ствола. При этом, электромагниты и магниты постоянного действия расположены, соответственно, снаружи и внутри клети вдоль ее боковых стенок, а контактные датчики электрически соединены с электромагнитами (Патент под ответственность заявителя KG № 2173 С1, кл. B66B 17/22, B66B 17/24, 30.09.2019 г.). Недостатком известного устройства фиксации вагонетки в клети шахтной подъемной установки являются возможные продольные колебательные перемещения вагонетки в шахтной клети при боковых колебаниях клети, при ее спуске-подъеме в шахтном стволе, т.к. усилие удержания вагонетки магнитами постоянного действия на геометрическом центре пола клети может быть меньше силы инерции вагонетки, за счет чего снижается надежность фиксации вагонетки и, соответственно, надежность работы устройства. Недостатком известного устройства является также необходимость установки электромагнитов и контактных датчиков на каждом горизонте шахтного ствола с рельсовым транспортом, что предусмотрено конструктивным исполнением устройства и обуславливает, соответственно, повышенные эксплуатационные затраты. Задача изобретения заключается в повышении надежности работы устройства стопорения вагонеток в шахтной клети при снижении эксплуатационных затрат на обслуживание оборудования. Поставленная задача решается тем, что в устройстве стопорения вагонетки в шахтной клети, включающем механизмы, взаимодействующие с вагонеткой и закрепленные на каркасе клети, где каждый механизм выполнен в виде вертикальных стоек, установленных со стороны дверей клети и закрепленных на ее каркасе, опорных стенок, размещенных на стойках с возможностью вертикального перемещения, привода спуска-подъема опорных стенок, эластичных камер с клапанами, установленных на поверхности опорных стенок с внутренней стороны клети. При этом клеть снабжена воздушным насосом, соединенным через клапана с полостями эластичных камер. Опорные стенки, размещенные с возможностью вертикального перемещения на стойках, установленных с боков двери клети и закрепленных на клетьевом каркасе, исполняют роль упоров для вагонетки, исключающих продольные перемещения вагонетки в клети. Посредством приводов, закрепленных на клетьевом каркасе, выполняют спуск-подъем опорных стенок по стойкам. За счет эластичных камер, установленных на поверхностях опорных стенок с внутренней стороны клети и заполненных сжатым воздухом посредством насоса, соединенного с полостями камер через клапана, обеспечивается двусторонняя связь вагонетки с опорными стенками, что позволяет выполнить продольную уравновешенную фиксацию вагонетки в клети, исключая ее продольные колебания при спуске-подъеме клети в шахтном стволе. Устройство стопорения вагонетки в шахтной клети поясняется фигурами 1-4, где на фиг.1 показан фронтальный вид опорной стенки, установленной в верхнее положение на вертикальных стойках; на фиг.2 – фронтальный вид опорной стенки, как на фиг.1, стенка опущена в нижнее положение; на фиг.3 – горизонтальный разрез А-А на фиг.1, вид сверху; на фиг.4 – вертикальный продольный разрез Б-Б на фиг.1, боковой вид клети с установленной в ней вагонеткой. Устройство стопорения вагонетки в шахтной клети включает опорные стенки 1, установленные с возможностью перемещения в направляющих стоек 2, вертикально закрепленных на каркасе клети 3. Стойки 2 расположены со стороны дверей 4 клети 3. На опорных стенках 1 размещены привода 5, например, электродвигатели, обеспечивающие спуск-подъем опорных стенок 1 по направляющим стоек 2. На опорных стенках 1, с внутренней стороны клети 3, закреплены эластичные камеры 6, полости которых соединены шлангами с воздушным насосом (на фигурах не показан), установленным в клети 3. Каждая из эластичных камер 6 снабжена клапанами (на фигурах не показаны), один из которых соединяет полость эластичной камеры 6 с воздушным насосом, а другой – с атмосферой шахты. Позицией 7 на фиг.4 обозначен корпус вагонетки. Устройство стопорения вагонетки в шахтной клети работает следующим образом. Со стороны закатывания вагонетки 7 в клеть 3 опорная стенка 1 поднята в верхнее положение на стойках 2. Другая опорная стенка 1 опущена вниз на стойках 2. Эластичные камеры 6 заполнены сжатым воздухом до легко-упругого состояния. Вагонетку 7 закатывают в центр клети 3. Посредством электродвигателя 5 опускают опорную стенку 1 вниз по направляющим стоек 2. Эластичные камеры 6 заполнены сжатым воздухом до объема, что бы торцы корпуса вагонетки 7 не мешали свободному спуску-подъему опорных стенок 1 по стойкам 2. Включают воздушный насос и заполняют эластичные камеры 6, которые, по мере заполнения сжатым воздухом, упираются с двух сторон в торцы корпуса вагонетки 7. Эластичные камеры 6 заполняют сжатым воздухом до создания в них давления, обеспечивающего устойчивую продольную фиксацию (стопорение) вагонетки 7 в клети 3. Выключают воздушный насос, закрывают двери 4. Клеть 3 подготовлена к спуску-подъему в стволе шахты. Откатка вагонетки 7 из клети 3 выполняют в следующей последовательности. Открывают двери 4, выпускают сжатый воздух через клапаны из эластичных камер 6 до начального их объема. При этом, клапаны отрегулированы на давление воздуха, обеспечивающее начальный объем эластичных камер 6. По достижении этого давления, сброс воздуха из эластичных камер 6 прекращается. Электродвигателями 5 поднимают опорные стенки 1 в верхнее положение на стойках 2. Вагонетку 7 выкатывают из клети 3. Таким образом, применение предложенной конструкции устройства стопорения вагонеток в шахтной клети позволит повысить надежность работы устройства и снизить эксплуатационные затраты на обслуживание оборудования.Устройство стопорения вагонетки в шахтной клети, включающее механизмы, взаимодействующие с вагонеткой и закрепленные на каркасе клети, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый механизм выполнен в виде вертикальных стоек, установленных со стороны дверей клети и закрепленных на ее каркасе, опорных стенок, размещенных на стойках с возможностью вертикального перемещения, привода спуска-подъема опорных стенок, эластичных камер с клапанами, установленных на поверхности опорных стенок с внутренней стороны клети, при этом клеть снабжена воздушным насосом, соединенным через клапана с полостями эластичных камер.Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Фёдорова Наталья Владимировна, (KG)Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG)B66B 17/22, B66B 17/24Аннулирован из-за неуплаты пошлины Бюллетень 6/202315.12.2021, Бюл. №1, 20220 2101362720200051.12020-11-18T00:00:00225612021-07-28T00:00:00Способ интрафасциальной гистерэктомииИзобретение относится к медицине, а именно к акушерству и гинекологии, предназначено для использования при гнойно-септических осложнениях в акушерстве, при релапаротомии, когда изменяется топография органов малого таза. Известен способ лапароскопически проводимой интрафасциальной гистерэктомии по К. Земму (CISH) в 1983 году. Операция начинается с создания пневмоперитонеума и введения трех троакаров (одного 10мм, двух 5мм) для лапароскопии и инструментов. Перфорация дна матки с помощью инструментов CURT (Calibrated Uterine Resector Tool) состоит из трех частей: -перфорационного зонда диаметром 5мм и длиной 50см, -центрирующего цилиндра, -зазубренного макроморцеллятора (диаметром 10, 15 и 22 мм). Проводится обнажение шейки матки при помощи ложкообразных зеркал и ее фиксация на 9 и 13 часах. Цервикальный канал расширяют с помощью расширителей Гегара до № 5-6, затем в полость матки вводят перфорационный зонд. Продвижение перфорационного зонда должно проводиться по центру к дну матки с последующей ее перфорацией с обязательным лапароскопическим контролем. Матку «сажают» на зонд. Перфорационный зонд продвигают в брюшную полость еще на 2-3 см и фиксируют с помощью зажима. Дальнейший ход операции проводится лапароскопически. (Ищенко А.И., Кудрина Е.А., Красников Д.Г., Слободянюк А.И. Лапароскопическая гистерэктомия - М.: 1999. -80 с.:ил. ISBN 5-225-04205-8. Стр. 55-68). Недостатком является то, что способ требует дорогостоящей аппаратуры, значительных экономических затрат, отсутствие приема, который позволил бы проводить гистерэктомию в случае, когда поперечный размер матки превышает 12 см, операции проводятся в плановом порядке и в лечебных учреждениях третичного здравоохранения и частных медицинских центрах, требуется специально обученный персонал высокого класса с опытом работы, проводится лечение только гинекологических пациентов. Известен способ интрафасциальной экстирпации матки, проводимый при лапаротомии (Патент № 2124870 С1, кл. A61B 17/42, 20.01.1999), где при вскрытии брюшной полости клеммируют, пересекают и лигируют придатки матки, круглые связки матки и собственные связки яичников с обеих сторон. Вскрывают пузырно-маточную складку париетального листка брюшины, и мочевой пузырь тупым путем низводят к лону. Обнажают сосудистые пучки матки с обеих сторон, затем пересекают и лигируют на 1 - 1,5 см выше уровня внутреннего зева. Культи сосудов мобилизуют. Далее, в области проксимальных культей маточных сосудов проникают в интрафасциальное клетчаточное пространство, ограниченное стенкой матки и висцеральной тазовой фасцией, после чего по ходу клетчаточного пространства циркулярно выделяют шейку матки из интрафасциального пространства до сводов влагалища острым путем. После отсечения шейки матки от сводов влагалища формируют его купол, при этом сшивают край передней стенки влагалища с пузырно-маточной складкой брюшины, край задней стенки влагалища с задней стенкой висцеральной фасции в области прикрепления крестцово-маточных связок и париетальным листком брюшины, прошивают и стягивают края боковых стенок влагалища, сшивают круглые и крестцово-маточные связки между собой. Перитонизация за счет листков широких связок матки, брюшины пузырно-маточной складки. Недостатком этого способа является возможность травматизации близлежащих органов: мочевого пузыря, мочеточников, кишечника, прямой кишки, вследствие чего увеличивается период восстановления и длительность пребывания в стационаре. Задачей изобретения является разработка способа гистерэктомии со снижением риска травмы мочеточников, мочевого пузыря, близлежащих сосудов. Поставленная задача решается в способе интрафасциальной гистерэктомии, включающем лапаротомию, вход в интрафасциальное пространство, отсечение придатков матки, пересечение круглых связок матки маточных сосудов и отсечение шейки матки от сводов влагалища, где разрез проводят в продольном направлении длиной около двух сантиметров по задней стенке шейки матки между крестцово-маточными связками, далее, надсекают фасцию задней поверхности шейки матки полукруглым разрезом от одной сосудистой ножки до другой, при этом матку оттягивают кпереди в сторону симфиза. Сущность способа заключается в том, что вход в интрафасциальное пространство проводится между крестцово-маточными связками по задней стенке шейки матки, проводится безопасное и полное усечение слизисто-мышечного слоя шейки матки. Сохранение кардинальных и крестцово-маточных связок. Снижение риска травмы мочеточников, мочевого пузыря и близлежащих сосудов. Уменьшается время операции. Все манипуляции выполняют внутри фасциальных структур, кольцевидно охватывающих шейку матки, оставаясь в пределах фасциального листка, что предупреждает повреждение мочеточника, мочевого пузыря и близлежащих сосудов. Способ осуществляют следующим образом. После вскрытия брюшной полости клеммируют, пересекают и лигируют придатки матки, круглые связки матки, собственные связки яичников с обеих сторон. Мобилизация матки: после выведения матки, на маточные трубы, на собственные связки яичников и круглые маточные связки с обеих сторон накладываются зажимы Кохера, отступя 2-3 см от матки. Проводят обнажение шейки матки, разрез в продольном направлении длиной около двух сантиметров, за ткани шейки матки заднего свода между крестцово-маточными связками. После мобилизации маточных сосудов с помощью скальпеля, надсекают фасцию по задней стенке шейки матки полукруглым разрезом от одной сосудистой ножки до другой. При этом матку оттягивают кпереди в сторону симфиза. Глубина разреза составляет 1мм. (Фиг). Фасция свободно отходит от подлежащих тканей. Иссечение слизисто-мышечного слоя шейки матки и тела матки.Отсечение тела матки от шейки в области внутреннего зева. Матка отсекается выше лигатур на сосудистых пучках, затем ушивается культя шейки матки. Формируется ее купол, при этом сшивают край передней стенки влагалища с пузырно-маточной складкой брюшины, край задней стенки влагалища с задней стенкой висцеральной фасции в области прикрепления крестцово-маточных связок и париетальным листком брюшины, прошивают и стягивают края боковых стенок влагалища, сшивают круглые и крестцово-маточные связки между собой. Перитонизация за счет листков широких связок матки, брюшины пузырно-маточной складки. Пример. Больная Х. К. Ш., 06. 10.82 г.р., и/б № 3148, поступила в тяжелом состоянии машиной скорой помощи в Национальный хирургический центр при Министерстве здравоохранения Кыргызской Республики 06.05.2008. в 13ч. 15мин. Выписана 24.05.2008. Диагноз при поступлении: Послеродовый сепсис. Вялотекущий перитонит. Острая почечная недостаточность (олигоанурическая фаза). Острая печеночная недостаточность. Септическая пневмония. Постгеморрагическая септическая анемия крайне тяжелой степени. ДВС-синдром подострый. Состояние после родов. Состояние после выскабливания полости матки. Начало операции 07.05.2008г в 12ч. 43 мин. Конец-13ч. 37мин. Продолжительность 50 мин. Ход операции: От момента заболевания через 10 суток и от момента поступления через 1 сутки, произведено: Нижне-срединная лапаротомия. Интрафасциальная экстирпация матки без придатков. Санация и дренирование малого таза. Диагноз до операции: Послеродовый сепсис. Вялотекущий перитонит. Острая почечная недостаточность (олигоанурическая фаза). Острая печеночная недостаточность. Септическая пневмония. Постгеморрагическая септическая анемия крайне тяжелой степени. ДВС-синдром подострый. Острая сердечно-сосудистая недостаточность (ОССН). Состояние после родов. Состояние после выскабливания полости матки. Преэклампсия тяжелой степени. Диагноз после операции: Острый послеродовый гнойно-некротический эндомиометрит. Преэклампсия тяжелой степени. Острая печеночно-почечная недостаточность. ОССН. Постгеморрагическая септическая анемия крайне тяжелой степени. Септическая пневмония. Диффузный серозно-геморрагический перитонит. ДВС-синдром. Под общим интубационным наркозом, поперечным разрезом по Пффаненштилю послойно вскрыта брюшная полость. Гемостаз. По вскрытии в брюшной полости 350,0 мл серозно-геморрагический выпот, распространенный по всей брюшной полости. К ране предлежит матка до 10 недель беременности тестоватой консистенции, дряблая, придатки с обеих сторон без изменений. С обеих сторон на придатки наложены зажимы Кохера, и матка выведена на рану. Маточная артерия ушита и перевязана, а также связочный аппарат в области придатков перевязаны одним блоком: крестцово-маточные связки сверху взяты на зажимы и перевязаны. Вскрыт мешок широкой связки и plica uterinаe, тупо смещена вниз. Произведена интрафасциальная экстирпация матки без технических затруднений. Культя влагалища ушита непрерывным кетгутовым швом с фиксацией сосудистых пучков и связочный аппарат с последующей перитонизацией. Контрольный гемостаз. Подсчет тампонов-все. Послойные швы на рану. Асептическая повязка. Послеоперационный период протекал без осложнений. Выписана в удовлетворительном состоянии. Преимущества способа: 1. Проводится операция в медицинских учреждениях вторичного и третичного уровня здравоохранения. 2. Применяется в акушерстве при гнойно- септических осложнениях, требующих экстренного оперативного лечения. 3. При релапаротомии, когда изменяется топография органов малого таза. 4. Применяется при гинекологических операциях (миома матки, гиперплазия эндометрия и другие). 5. Требует специалистов среднего уровня, обученных данной методике. 6. Не требует больших экономических затрат. 7. Безопасное и полное усечение слизисто-мышечного слоя шейки матки. 8. Сохранение кардинальных и крестцово-маточных связок, проведение надежного гемостаза, перицервикальной иннервации. 9. Снижение риска пересечения мочеточников, травмы мочевого пузыря, близлежащих сосудов. 10. Сохранение прежнего состояния влагалища, без укорочения. 11.Уменьшение объема интраоперационной кровопотери и продолжительности операции.Способ интрафасциальной гистерэктомии, включающий лапаротомию, вход в интрафасциальное пространство, отсечение придатков матки, пересечение круглых связок матки, маточных сосудов и отсечение шейки матки от сводов влагалища, отличающийся тем, что разрез проводят в продольном направлении длиной около двух сантиметров по задней стенке шейки матки между крестцово-маточными связками, далее надсекают фасцию задней поверхности шейки матки полукруглым разрезом от одной сосудистой ножки до другой, при этом матку оттягивают кпереди в сторону симфиза.Мусуралиев Макенжан Субанович, (KG); Орозалиева Бакыт Кенешбековна, (KG)Мусуралиев Макенжан Субанович, (KG); Орозалиева Бакыт Кенешбековна, (KG)Мусуралиев Макенжан Субанович, (KG); Орозалиева Бакыт Кенешбековна, (KG)A61B 17/4230.08.202128.07.2021, Бюл. №8, 20211 2102362920200053.12020-11-30T00:00:00226112021-08-26T00:00:00Неавтоклавный ячеистый бетонИзобретение относится к производству строительных материалов и изделий из неавтоклавных ячеистых бетонов и может быть использовано для утепления ограждающих конструкций зданий и сооружений различного назначения. Известна ячеистобетонная смесь, включающая портландцемент, молотый песок, алюминиевую пудру, известь, апкилсульфанол, хлористый натрий и воду (Патент SU №682469, А1, кл. С04В 13/22, 30.08.1979). Недостатком данного изобретения является высокая себестоимость изделий за счет больших затрат энергии на измельчение песка, кроме того использование песка приводит к увеличению средней плотности неавтоклавного газобетона. Известна сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона (Патент RU №2073661, С1, кл. С04В 38/02, 20.02.1997), содержащая портландцемент 4,7-55%, известь 7,8-30%, молотый цеолит 37-64%, алюминиевую пудру 0,07-0,29%, суперпластификатор С-3 0,13-1,2%. Недостатком данной смеси являются дополнительные затраты на помол извести и цеолита. Кроме того, введение тонкомолотого цеолита в состав ячеистого бетона способствует ускорению процессов вспучивания и стабилизации массива ячеистобетонной смеси после вспучивания, в то время как процессы гашения извести еще не завершены полностью, что приводит к формированию неравномерной пористой структуры готового изделия и ухудшению эксплуатационных свойств ячеистого бетона. Известна смесь для изготовления неавтоклавного газобетона (Патент RU №2209801, С1, кл. С04В 38/02, 10.08.2003), включающая портландцемент, известь, гипс, микрокремнезем, алюминиевую пудру, хлористый кальций и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Портландцемент - 57-71 Известь - 0,04-0,7 Гипс полуводный - 0,1-0,4 Микрокремнезем - 0,6-3,5 Алюминиевая пудра - 0,01-0,15 Хлористый кальций - 0,5-3,0 Вода - остальное. Недостатком данного изобретения является повышенный расход портландцемента, что ведет к увеличению себестоимости газобетона и повышенной влажностной усадке. За прототип выбран состав сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного газобетона (Патент RU №2460708, С1, кл. С04В 38/02, 10.09.2012), включающий в мас.%: портландцемент 35,30-49,40, известь 2,60-2,65, алюминиевая пудра 0,06-0,10, хлорид кальция 0,18-0,25, известняк, молотый до удельной поверхности 300-700 м2/кг, 12,40-26,50, вода - остальное. Газобетон имеет марку по средней плотности D400 и D500, класс по прочности на сжатие В 0,75, В1 соответственно. Недостатком данного изобретения являются значительные энергозатраты при измельчении известняка, что ведет к увеличению себестоимости газобетона. Задачей изобретения является разработка нового состава сырьевой смеси неавтоклавного ячеистого бетона и ускорение производственного процесса его изготовления, упрощение технологии и снижение его себестоимости за счет снижения энергозатрат операции помола наполнителя, использование отходов из хвостов обогащения сурьмяных руд и отходов базальтового волокна, и уменьшение доли портландцемента в составе смеси при обеспечении физико-механических характеристик, соответствующих нормативным значениям. Поставленная задача решается тем, что в неавтоклавном ячеистом бетоне, включающем портландцемент, известь, алюминиевую пудру, хлорид кальция и воду, в качестве наполнителя содержит отходы из хвостов обогащения сурьмяных руд и отходы базальтовых волокон при следующем соотношении компонентов, мас.%: Портландцемент 15,0-20,0 Отходы из хвостов обогащения сурьмяных руд 30,0-35,0 Отходы базальтовых волокон 1,0-2,0 Алюминиевая пудра 0,06-0,08 Хлорид кальция 0,13-0,16 Негашеная известь 8,0-10,0 Вода остальное. Введение в качестве наполнителя отходов базальтового волокна в количестве 1,0-2,0% позволяет без снижения качества материала, упрочнить и стабилизировать макроструктуру неавтоклавного ячеистого бетона, повысить устойчивость газомассы до начала схватывания вяжущего, улучшить прочностные и деформативные свойства. При содержании в составе сырьевой смеси портландцемента, используемое в качестве вяжущего при соотношении 15,0-20,0%, является оптимальным, так как менее 15,0%, образуется недостаточная прочность неавтоклавных ячеистых бетонных изделий. При более 20,0% повышается средняя плотность изделий. Наличие негашеной извести увеличивает щелочность жидкой фазы, что улучшает газообразование и вспучивание сырьевой смеси, а также способствует на прочностные характеристики неавтоклавного ячеистого бетона – связано с тем, что содержащееся в составе отходы из хвостов обогащения сурьмяных руд (SiO2 - кремнезем) находятся в аморфном состоянии, соответственно поглощая свободную известь (СаО) в составе смеси с образованием тоберморита. При содержании в качестве наполнителя отходов из хвостов обогащения сурьмяных руд менее 30,0% появляются усадочные деформации, приводящие к снижению прочности и морозостойкости. При содержании отходов из хвостов обогащения сурьмяных руд более 35% прочность неавтоклавного ячеистого бетона ниже допустимого стандартами уровня. При содержании отходов базальтового волокна менее 1,0% не обеспечивается достаточного улучшения прочностных и деформативных характеристик неавтоклавного ячеистого бетона. При содержании волокнистых базальтовых отходов более 2,0% затрудняется равномерное его распределение в смеси, структура неавтоклавного ячеистого бетона характеризуется наличием крупных пор и пустот. При содержании алюминиевой пудры менее 0,06% неавтоклавный ячеистый бетон не достигает заданной пористости, что приводит к повышенной средней плотности. При содержании алюминиевой пудры более 0,08% образуется избыточное количество водорода, что приводит к слиянию газовых пузырьков и вырыванию их через поверхность наружу, в результате чего происходит усадка бетонной смеси. При содержании хлорида кальция менее 0,13% не обеспечивается эффективного ускорения твердения неавтоклавного ячеистого бетона. Смесь оседает после завершения процесса вспучивания. При содержании хлорида кальция более 0,16% эффект ускорения твердения замедляется и дальнейшее увеличение не эффективно. Состав сырьевой смеси для получения неавтоклавного ячеистого бетона иллюстрируется примером. Пример. Для получения неавтоклавного ячеистого бетона использовали портландцемент, отходы из хвостов обогащения сурьмяных руд, отходы базальтового волокна, негашеную известь, хлорид кальция, алюминиевую пудру, из которой предварительно делали алюминиевую суспензию. В таблице 1 приведены основные составы и физико-механические свойства неавтоклавного ячеистого бетона. Все компоненты загружали в воду и перемешивали. Полученную смесь заливали в формы 10x10x10 см, выдерживали, срезали горбушку. Распалубку форм проводили через 48 часов, после чего образцы неавтоклавного ячеистого бетона помещали в камеру нормального твердения. Через 7 и 28 суток определяли физико-механические свойства. Результаты испытаний образцов приведены в табл. 1. Данные таблицы показывают, что неавтоклавный ячеистый бетон предлагаемого состава отвечает требованиям ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия», имеет марку по средней плотности D500, D600, класс по прочности на сжатие В1, В1,5 соответственно. Энергоэффективность операции помола наполнителя из отходов хвостов обогащения сурьмяных руд, использование дешевых волокнистых базальтовых отходов и уменьшение доли портландцемента в составе смеси позволяет снизить себестоимость неавтоклавного ячеистого бетона на 15%, упростить технологию и ускорить производственный процесс его изготовления при обеспечении нормативных характеристик.Неавтоклавный ячеистый бетон, включающий портландцемент, известь, алюминиевую пудру, хлорид кальция и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве наполнителя содержит отходы из хвостов обогащения сурьмяных руд и отходы базальтовых волокон при следующем соотношении компонентов, мас.%: Портландцемент 15,0-20,0 Отходы из хвостов обогащения сурьмяных руд 30,0-35,0 Отходы базальтовых волокон 1,0-2,0 Алюминиевая пудра 0,06-0,08 Хлорид кальция 0,13-0,16 Негашеная известь 8,0-10,0 Вода остальное.Матыева Акбермет Карыбековна, (KG); Мелибаев Содикжон Жоробаевич, (KG); Асаналиева Жылдыз Джолдошбековна, (KG)Матыева Акбермет Карыбековна, (KG); Мелибаев Содикжон Жоробаевич, (KG); Асаналиева Жылдыз Джолдошбековна, (KG)Матыева Акбермет Карыбековна, (KG); Мелибаев Содикжон Жоробаевич, (KG); Асаналиева Жылдыз Джолдошбековна, (KG)C04B 38/02Досрочно прекращен за неуплату пошлины бюл. 6/202426.08.2021, Бюл. №9, 20210 2103363020200054.12020-11-30T00:00:00225312021-07-15T00:00:00Способ реабилитации больных после травм и поражений поясничного отдела позвоночника и спинного мозгаИзобретение относится к области медицины, в частности к ортопедии, нейрохирургии, неврологии и физиотерапии и может быть использовано в лечебно-профилактических, санаторных учреждениях для реабилитации пациентов после травм и поражений поясничного отдела позвоночника и спинного мозга. Аналогом способа является «Способ лечения заболеваний и последствий повреждений опорно-двигательного аппарата» (патент № RU 2098149 С1, кл. А61N 1/32, А61В 17/56, 10.12.1997). Сущность способа заключается в электростимуляции мышц, которую ведут при ходьбе, при этом пары электродов: активный и индифферентный накладывают на основную и дополнительную группы мышц, сеанс начинают с 10 минут, а с 5-6 сеанса его продолжительность доводят до 20 минут, при увеличении амплитуды напряжения тока с 30 до 60 В, длительность импульсов 20-200 мкс, частота 30-80 Гц, глубина модуляции 50-75%. Стимулирующий ток подают на мышцы в фазах естественного возбуждения и сокращения, размер электрода соответствует поперечнику стимулируемой мышцы или группы мышц и электрод располагают перпендикулярно ходу мышечных волокон. Однако данный способ недостаточно эффективен, вызывает болезненные ощущения у пациентов, а также требует длительного курса восстановительного лечения. При назначении лечебных процедур через день продлеваются койко-дни, из-за увеличения койко-дней возрастают экономические расходы. Наиболее близким способом является «Комбинированный способ поэтапной реабилитации больных после удаления грыжи диска поясничного отдела позвоночника» (патент под ответственность заявителя № KG 1764 С1, кл. A61N 2/00, А61N 1/00, A61H 23/00, 28.08.2015), где производят поэтапное воздействие физиобальнеологических факторов и кинезотерапии: на первом этапе проводят лечебную гимнастику с позиционной коррекцией дискогенных нарушений, на втором этапе проводят воздействие магнитолазерным излучением в красном 630-650 нм и инфракрасном 890-940 нм диапазонах с интенсивностью магнитного поля 50 мТ, на третьем этапе - гидромассаж при температуре воды 35-37 °С, продолжительностью 10-20 минут, на четвертом этапе - электростимуляцию аппаратом "Миоритм" пояснично-крестцового отдела позвоночника, на пятом этапе - кальций гальваногрязь на поясничный отдел позвоночника и на шестом этапе - классический лечебный сегментарный массаж паравертебрально по щадящей методике. Способ в полной мере не обеспечивает комплексный патогенетически обоснованный подход к проводимой реабилитации, позволяющий создавать условия для скорейшего восстановления неврологического дефицита и улучшения микроциркуляции в пораженных конечностях. Задачей изобретения является разработка способа реабилитации больных после травм и поражений поясничного отдела позвоночника и спинного мозга в условиях среднегорного специализированного стационара, позволяющего обеспечить повышение терапевтического эффекта и раннюю двигательную активность больного. Поставленная задача решается в способе реабилитации больных после травм и поражений поясничного отдела позвоночника и спинного мозга, включающем лечебную гимнастику, физиобальнеологические процедуры, где реабилитацию проводят в условиях среднегорного специализированного стационара с учетом временного промежутка и строго в последовательности: лечебная физическая культура с одномоментной разработкой пораженных конечностей в тренажерном зале, где пациент 2 раза в день делает упражнения с инструктором и 4-5 раз самостоятельно по специально подобранным для данного больного комплексам упражнений, которые должны быть записаны в дневнике больного, далее после 30 минутного перерыва вторым этапом проводят магнитотерапию переменным магнитным полем на область поясницы продолжительностью воздействия 15 минут, затем после 30 минутного перерыва третьим этапом больному проводят электрофорез препарата кальция, продолжительностью 10 минут, затем, после 20 минутного промежутка четвертым этапом проводят электростимуляцию мышц нижних конечностей, продолжительностью 15 минут и после часового отдыха, во второй половине дня, пятым этапом проводят парафин-озокеритовые аппликации, нагретые до 50-550 С на поясничный отдел позвоночника, продолжительностью 15 минут, и шестым этапом без временного промежутка проводят классический ручной массаж продолжительностью 15 минут, курс лечения составляет 8-10 дней. Способ осуществляется следующим образом: Первым этапом проводится лечебная физическая культура с одномоментной разработкой пораженных конечностей в тренажерном зале, где больной 2 раза в день делает упражнения с инструктором и 4-5 раз самостоятельно по специально подобранным для данного больного комплексам упражнений, которые должны быть записаны в дневнике больного, все эти упражнения стимулируют восстановление двигательных навыков. Вторым этапом проводится воздействие переменным магнитным полем на область поясницы продолжительностью 15 минут. Третьим этапом больному проводится электрофорез препарата кальция, продолжительностью 10 минут. После 20 минутного промежутка четвертым этапом проводится электростимуляция мышц нижних конечностей, продолжительностью 15 минут. Пятым этапом проводятся парафиновые озокеритовые аппликации, нагретые до 50-550 С на поясничный отдел позвоночника, продолжительностью 15 минут. Шестым этапом без временного промежутка проводится классический ручной массаж продолжительностью 15 минут. Техническим результатом предлагаемого способа реабилитации является уменьшение отека тканей и выраженности болевого синдрома, восстановление нарушенной микроциркуляции, венозного оттока, купирование воспалительного процесса, усиление репаративных процессов и улучшение нейромышечной проводимости, регресс астено-невротических нарушений, ранняя двигательная активность и, как следствие, улучшение качества жизни больного. Указанный технический результат достигается за счет разработанного авторами способа реабилитации, позволяющего оптимально использовать технические возможности способа и ресурсы организма пациентов после травм и поражений поясничного отдела позвоночника и спинного мозга в условиях среднегорного специализированного стационара. В условиях Кыргызского научно-исследовательского института курортологии и восстановительного лечения разработанным способом пролечено 120 пациентов. У всех больных получены хорошие результаты. Для подтверждения эффективности реабилитации заявленным способом использовали оценку эффективности реабилитации по критериям Международной классификации функционирования, ограничения жизнедеятельности и здоровья (МКФ), определяли качество жизни по опроснику MOS SF-36. Для оценки выраженности болевого синдрома, а также эффективности его устранения использовали так называемые ранговые шкалы. Визуально-аналоговая шкала (ВАШ) представляет собой отрезок прямой линии длиной 10 см, начало и окончание, которой отражают отсутствие боли и крайний предел ее ощущения. Пациенту предлагали отметить отрезок прямой, величина которого приблизительно соответствовала интенсивности испытываемых им болевых ощущений. Измерив, отмеченный участок определяли условную интенсивность боли в баллах (соответственно длине в см). Вербальная ранговая шкала - та же ВАШ, но с оценочными показателями боли, расположенными вдоль прямой: слабая, умеренная, сильная и т.д. Числовая оценочная шкала представляет собой тот же отрезок прямой с нанесенными на него цифрами от 0 до 10. Наиболее объективными считаются оценки боли, полученные при помощи горизонтально расположенных шкал. Они хорошо коррелируют с оценкой болевых ощущений и более точно отражают их динамику. Степень выраженности боли: до лечения - 9, после лечения - 0. Клинический пример: Больной 34 года, находился на реабилитации в отделении ортопедии Кыргызского научно-исследовательского института курортологии и восстановительного лечения с 05.03.19г. по 15.03.19г. с клиническим диагнозом: Травматическая болезнь спинного мозга, последствие взрывного перелома L1 позвонка, ушиб спинного мозга. Глубокий вялый парапарез до плегии в стопах. Нарушение функции тазовых органов. Травма годичной давности. В день травмы выполнена операция - транспедикулярная фиксация на уровне Th12-L2 позвонков. Предыдущие два курса восстановительного лечения с незначительным положительным эффектом в виде формирования спинального автоматизма при мочеиспускании. При поступлении: постоянные боли в пояснице с иррадиацией в обе нижние конечности, ноющего характера, нижний вялый парапарез проксимально до 3-х баллов, в стопах до плегии. Контрактур нет. Гипотрофия мышц нижних конечностей. Анестезия с уровня L1 сегмента. Нарушение функции тазовых органов по типу недержания мочи и задержки стула. Передвигается в кресле-коляске, может пройти до 30 метров с помощью ходунков, в ортезах. Проведена комплексная реабилитация: первым этапом проводилась лечебная физическая культура с одномоментной разработкой пораженных конечностей в тренажерном зале, где больной 2 раза в день делал упражнения с инструктором и 4-5 раз самостоятельно по специально подобранным для данного больного комплексам упражнений, которые были записаны в дневнике больного, далее, после 30 минутного перерыва вторым этапом проводилось переменное магнитное поле на область поясницы продолжительностью воздействия 15 минут, затем после 30 минутного перерыва третьим этапом больному проводился электрофорез препарата кальция, продолжительностью 10 минут, затем после 20 минутного промежутка четвертым этапом проводилась электростимуляция мышц нижних конечностей, продолжительностью 15 минут и после часового отдыха на второй половине дня пятым этапом проводились парафиновые озокеритовые аппликации, нагретые до 50-550С на поясничный отдел позвоночника, продолжительностью 15 минут, и шестым этапом без временного промежутка проводился классический ручной массаж продолжительностью 15 минут. Результаты лечения: после третьей процедуры болевой синдром постепенно регрессировал, частично восстановились чувствительность и объем движений в нижних конечностях. К концу курса реабилитации болевой синдром был практически купирован, объем движений в нижних конечностях увеличился, нормализовался тонус паравертебральных мышц и мышц нижних конечностей, появились позывы к мочеиспусканию. По результатам анкетирования, проведенного через 6 месяцев после выписки, амбулаторных обращений не было, медикаментозное лечение не проводилось, самочувствие остается удовлетворительным. Таким образом, преимуществом способа является повышение лечебного эффекта, противовоспалительного действия, улучшение трофики тканей, особенно эффективно для купирования болей в начале заболевания, ускорение срока консолидации переломов, безболезненность и комфортность методики, отсутствие побочного эффекта и ранняя двигательная активность больного.Способ реабилитации больных после травм и поражений поясничного отдела позвоночника и спинного мозга, включающий лечебную гимнастику, физиобальнеологические процедуры отличающийся тем, что реабилитацию проводят в условиях среднегорного специализированного стационара с учетом временного промежутка и строго в последовательности: лечебная физическая культура с одномоментной разработкой пораженных конечностей в тренажерном зале, где пациент 2 раза в день делает упражнения с инструктором и 4-5 раз самостоятельно по специально подобранным для данного больного комплексам упражнений, которые должны быть записаны в дневнике больного, далее после 30 минутного перерыва вторым этапом проводят магнитотерапию переменным магнитным полем на область поясницы продолжительностью воздействия 15 минут, затем после 30 минутного перерыва третьим этапом больному проводят электрофорез препарата кальция, продолжительностью 10 минут, затем, после 20 минутного промежутка четвертым этапом проводят электростимуляцию мышц нижних конечностей, продолжительностью 15 минут и после часового отдыха, во второй половине дня, пятым этапом проводят парафин-озокеритовые аппликации, нагретые до 50-550С на поясничный отдел позвоночника, продолжительностью 15 минут, и шестым этапом без временного промежутка проводят классический ручной массаж продолжительностью 15 минут, курс лечения составляет 8-10 дней.Caгымбаев Марат Акимович, (KG); Дженбаев Ербол Серижанович, (KG); Рысбаев Курстанбай Салайдинович, (KG); Койчубеков Алмаз Азизбекович, (KG); Азимбаев Куштарбек Турсуналиевич, (KG); Сагымбаев Эрмек Маратович, (KG)Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Дженбаев Ербол Серижанович, (KG); Рысбаев Курстанбай Салайдинович, (KG); Койчубеков Алмаз Азизбекович, (KG); Азимбаев Куштарбек Турсуналиевич, (KG); Сагымбаев Эрмек Маратович, (KG)Сагымбаев Марат Акимович; Дженбаев Эрбол Серижанович; Рысбаев Курстанбай Салайдинович; Койчубеков Алмаз Азизбекович; Азимбаев Куштарбек Турсуналиевич; Сагымбаев Эрмек МаратовичA61N 2/00, A61N 23/00Досрочно прекращен за неуплату пошлины бюл. 6/202415.07.2021, Бюл. №8, 20210 2104363220200056.12020-07-12T00:00:00227712021-12-30T00:00:00МОДУЛЯТОР ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УДАРОВИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода, и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, и сбросную трубу, один конец которой подключён к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, кроме того, устройство содержит задвижку, установленную в средней части сбросной трубы, сообщающую трубу, подключённую одним концом к корпусу, а другим концом к камере, и задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы, причём, сообщающая труба может быть подключена одним концом к ударному трубопроводу, а другим к камере (патент под ответственность заявителя KG 1749 С1, кл. F04F 7/02, 30.06.2015). Недостатком работы устройства является низкая эффективность работы. Задача изобретения – повышение эффективности работы устройства. Поставленная задача решается тем, что модулятор гидравлических ударов, содержит установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, содержащий подключённую ко второму концу ударного трубопровода направляющую трубу и установленную в средней его части водоприёмную камеру, подключённую к полости направляющей трубы и имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, сбросной клапан, установленный в полости водоприёмной камеры под сбросным отверстием, сбросную камеру, установленную на водоприёмной камере над сбросным отверстием, воздушный кран, установленный в верхней части сбросной камеры, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, а второй её конец установлен в нижнем бьефе сооружения, вливную трубу, подключённую одним концом к направляющей трубе корпуса, кроме того, водоприёмная камера содержит нижние упоры, сбросной клапан выполнен из условия скольжения в стенках полости водоприёмной камеры с образованием клапанной полости, второй конец вливной трубы подключён к клапанной полости, при этом направляющая труба может содержать отверстия, сообщающие полость трубы с полостью водоприёмной камеры. Устройство также может содержать промывочную трубу, подключённую к низу водоприёмной камеры, и кран, установленный на промывочной трубе, трубу обратного сброса, подключенную одним концом к корпусу, а вторым концом к верхнему бьефу сооружения. Устройство поясняется чертежами на фиг. 1-31, где: - на фиг.1 показан модулятор гидравлических ударов в комплексе сооружения; - на фиг.2 – вид модулятора гидравлических даров сбоку (вид А); - на фиг.3 – продольный разрез С-С; - на фиг.4 – поперечный разрез B-B; - на фиг.5 – поперечный разрез D-D; - на фиг.6-31 – схемы, поясняющие работу устройства. Приняты следующие условные обозначения: МГУ – модулятор гидравлических ударов; (0-0) - плоскость входного отверстия ударного трубопровода 2 в верхнем бьефе сооружения; КП – клапанная полость, полость, ограниченная снизу верхней плоскостью сбросного клапана 9, сверху плоскостью сбросного отверстия 8 и стенками водоприёмной камеры 7; Р – сила давления воды на нижнюю поверхность сбросного клапана 9; ВБ –верхний бьеф сооружения; НБ – нижний бьеф сооружения; ГВНБ – отметка горизонта воды в нижнем бьефе сооружения; ГВВБ - отметка горизонта воды в верхнем бьефе сооружения; НР – расчётное наполнение в сооружении 1; V – скорость движения потока воды в устройстве; V+ – скорость потока воды в тыльной зоне волны (+, +); V- – скорость потока воды в тыльной зоне волны (-, -); qi – текущий расход воды, сбрасываемый сбросной трубой 15 в НБ сооружения 1; С – скорость движения ударной волны; (+,+) – волна высокого давления; (В-В) – волна восстанавливающего давления; (-, -) – волна низкого давления. Модулятор гидравлических ударов (фиг.1-21) установлен в сооружении 1 и содержит подключенный к верхнему бьефу сооружения 1 ударный трубопровод 2, имеющий задвижку 3, корпус 4, подключенный к ударному трубопроводу 2, содержащий в своей полости направляющую трубу 5, имеющую отверстия 6. Корпус 4 также содержит водоприёмную камеру 7, имеющую в верхней части сбросное отверстие 8, а также установленный в полости под сбросным отверстием 8 сбросной клапан 9. Кроме того, водоприёмная камера 7 в нижней своей части имеет поддон 10, к донной части которой подключена поддонная труба 11 с краном 12. Устройство также содержит установленную на водоприёмной камере 7 над сбросным отверстием 8 сбросную камеру 13, имеющую в верхней части воздушный кран 14, и подключенную к сбросной камере 13 сбросную трубу 15, нижний конец которой расположен в нижнем бьефе сооружения, задвижку 16, установленную в средней части сбросной трубы 15, вливную трубу 17, сообщающую полость корпуса 4 с КП водоприёмной камеры 7. Кроме того, устройство имеет нижние упоры 18 и трубу обратного сброса воды 19 (фиг.20). Устройство работает следующим образом (фиг.1-20). Предположим, что устройство отключено (не работает) (фиг.1, 2, 3), задвижка 3 на ударном трубопроводе 2 открыта полностью, система заполнена водой, сбросной клапан 9 расположен в крайнем нижнем положении и лежит на упорах 18 (фиг.4, 5), открыв этим сбросное отверстие 8, кран 16 на сбросной трубе 15 и воздушный кран 14 закрыты. Включение устройства производится в следующем порядке. Открывается воздушный кран 14, выпускается воздух из сбросной камеры 13, и кран закрывается. Открывается задвижка 16 на сбросной трубе 15, вследствие чего начнётся сброс воды qi в нижний бьеф сооружения (фиг.1, 2, 6, 7, 8), что приведет к движению масс воды в ударном трубопроводе 2 и в корпусе 4. При этом вода, поступая в корпус (фиг.9), будет втекать через вливную трубу 17 в КП водоприёмной камеры 7, затем через сбросное отверстие 8 в сбросную камеру 13 и, поступая в сбросную трубу 15, будет сбрасываться НБ сооружения 1. При этом, по мере открытия крана 16, будет увеличиваться и величина сбрасываемого расхода воды из полости модулятора гидравлических ударов, значит увеличатся и скорости во всей полости устройства. Вследствие этого будет увеличиваться и перепад давлений между КП и полостью под сбросным клапаном 9, в водоприёмной камере 7, и, под действием возрастающих сил давления Р на нижнюю поверхность клапана (фиг.7, 8), сбросной клапан 9 начнёт быстро перемещаться вверх (фиг.9, 10, 11) и, достигнув жёстких кромок сбросного отверстия 8, мгновенно остановится, что приведёт также к мгновенной остановке слоев жидкости у нижней плоскости сбросного клапана 9 в полости водоприёмной камеры 7 и образованию гидравлического удара, а именно, к образованию волны высокого давления (+,+) (фиг. 12). Образовавшаяся волна высокого давления (+,+) быстро заполнит полость корпуса 4, скачкообразно увеличив давление в нём и, войдя в ударный трубопровод 2, устремится в направлении верхнего бьефа сооружения 1 со скоростью С (фиг.13), имея встречное направление скорости V потока воды в ударном трубопроводе 2. Кроме того, движение волны (+,+) будет сопровождаться установлением нулевых скоростей (V = 0) в зонах прохождения волны (фиг.13), а также образованием в этих зонах высокого давления. С достижением волной высокого давления (+,+) плоскости входного отверстия (0-0) ударного трубопровода 2 и с вхождением волны в ВБ сооружения 1, эта волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В-В), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия (0-0) и войдя в ударный трубопровод 2 со скоростью С, устремится в направлении корпуса 4. При этом движение волны (В-В) будет сопровождаться изменением направления движения скорости потока воды V на обратное, т. е. к ВБ сооружения 1 (фиг.14). С вхождением волны (В-В) в корпус 4 она быстро достигнет конечных его плоскостей и погасится, но при этом вся масса воды, заключенная в ударном трубопроводе 2 и корпусе 4, будет находиться в движении в направлении ВБ сооружения со скоростью V (фиг.15), что тут же приведет к возникновению волны низкого давления (-, -), которая, образовавшись в конечных плоскостях корпуса 4, войдя в ударный трубопровод 2 со скоростью С, начнет быстро перемещаться к ВБ сооружения 1 (фиг.16), при этом давление в корпусе 4 понизится, и ударный клапан 9, под действием более высокого давления со стороны сбросной камеры 13 и силы тяжести, быстро опустится, открыв сбросное отверстие 8. Кроме того, движение волны (-, -) будет сопровождаться установлением нулевых скоростей (V = 0) в зонах прохождения этой волны (фиг.16), а также образованием в этих зонах низкого давления. С достижением волны (-, -) плоскости (0-0) входного отверстия ударного трубопровода 2 и с вхождением в ВБ сооружения 1, волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В-В), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия (0-0) ударного трубопровода 2, начнет перемещаться в направлении корпуса 4 устройства (фиг.17), при этом перемещение этой волны будет сопровождаться изменением направления движения воды, т.е. скорость V потока воды будет направлена к корпусу 4 . С вхождением этой волны в корпус 4, она быстро достигнет его конечных плоскостей (фиг.18), при этом произойдёт скачкообразное увеличение давления и выброс воды в КП через вливную трубу 17 (фиг.6, 7, 8), при этом волна окажет ударное воздействие на сбросной клапан 9, что приведёт к быстрому перемещению его вверх (фиг.9, 10, 11) и, с достижением им сбросного отверстия 8 и касанием его жёстких кромок, сбросной клапан 9 мгновенно остановится, остановятся и слои жидкости, смачивающие его нижние плоскости (фиг.12), что тут же приведёт к возникновению гидравлического удара, и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) устремится к верхнему бьефу. Выше описанное чередование волн гидравлического удара будет происходить вновь и вновь. Поскольку горные реки перемещают донные наносы, которые будут откладываться в ударном трубопроводе 2 и в поддоне 10 водоприёмной камеры 7 (фиг.17), то периодически необходимо, открыв кран 12 на поддонной трубе 11, произвести промывку полостей ударного трубопровода 2 и водоприёмной камеры 7 (фиг.18). Промывку поддона 10 можно производить в процессе работы МГУ, но при этом процессы чередования волн гидравлического удара прекратятся (фиг.19). Если источник воды перемещает большие объёмы наносов, то необходимо увеличить поддон 10 водоприёмной камеры 7. При образовании волн высокого давления (+,+) и низкого давления (-, -) в тыльных их зонах образуются стоячие области, в которых нет никакого движения и скорости соответственно равны нулю (V = 0). Для исключения этого в некоторых случаях необходимо применение трубы обратного сброса воды 19 (фиг.20). Как видно из приведённой схемы, при возникновении волны высокого давления (+, +), в тыльной зоне устройства возникает движение потока воды с некоторой скоростью V+, а в трубе обратного сброса воды 19, под давлением волны (+, +), происходит движение потока воды в направлении верхнего бьефа. При образовании же волны низкого давления (-, -), в тыльной её зоне образуется зона низкого давления, в которую под напором воды ВБ в сооружении 1 по трубе обратного сброса воды 19 будет поступать вода, способствуя возникновению движения потока воды с некоторой скоростью V (фиг.21). Кроме того, при установке в качестве крана 12 дискового затвора (https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B8%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B9_%D0%B7%D0%B0%D1%82%D0%B2%D0%BE%D1%80), можно использовать его для создания принудительного гидравлического удара. Предположим, что в качестве крана 12 мы использовали дисковый затвор (фиг.22), при этом в поддоне 10 отложились наносы. Далее произведём полное открытие крана 12 (фиг.23), обеспечив этим промывку полости устройства, и быстро закроем кран 12 (дисковый затвор), это тут же приведёт к образованию гидравлического удара (фиг.24), и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) быстро заполнит полость корпуса 4 и, выйдя в ударный трубопровод 2 (фиг.13), устремится к входному отверстию ударного трубопровода, находящегося в плоскости (0-0) в ВБ сооружения 1. Выше описанное чередование волн гидравлического удара будет происходить вновь и вновь. Применение принудительного гидравлического удара необходимо в случае невозможности создания гидроудара, используя кран 16 на сбросной трубе 15, по причине неисправности этого крана или вследствие залипания (залипание - это закрытие сбросным клапаном 9 сбросного отверстия 8), и клапан не перемещается в нижнее положение при прохождении волны низкого давления (-, -), что возникает иногда в силу разных причин, к примеру, сбой в чередовании волн гидравлического удара или под воздействием внешних факторов) или заклинивания при попадании мусора, препятствующего скольжению сбросного клапана 9. Создание принудительного гидравлического удара позволяет переместить клапан в нижнее положение. Расчёт диаметра промывочной трубы 11 производится по известным методикам из условия обеспечения транспортирующей способности потока воды в ударном трубопроводе 2, т. е. скорость потока должна иметь величину, достаточную для перемещения наносов расчётного диаметра. При этом диаметр промывочной трубы, полученный на основании этого расчёта, будет достаточен для производства принудительного гидравлического удара. При использовании устройства на чистых потоках воды, т.е. на потоках воды, не несущих донные наносы, отпадает необходимость устройства поддона 10. Компоновка МГУ приобретает виды, показанные на схемах фиг.25, 26. В конструкции, показанной на схеме фиг.25, сохраняется поддонная труба 11 с краном 12, что особенно важно для устройств, имеющих большие размеры, следовательно, и ударный клапан имеет большие размеры и находится под давлением большой силы P. При реализации этой конструкции необходимо в качестве крана 12 использовать дисковый затвор, что даёт возможность включения устройства при залипании или заклинивания сбросного клапана 9. Применение конструкции МГУ по схеме, показанной на фиг.25, обоснованно также в случае, если устройство находится под воздействием больших давлений, несмотря на то, что оно имеет меньшие размеры. В других случаях рекомендуется применение конструкции, показанной на фиг.26, 27, 28. При невысоких требованиях к высоте подъёма и величине расхода воды нагнетаемым устройством в систему водоподъёма, возможно исполнение МГУ по схемам, приведённым на фиг.29, 30, 31, где направляющая труба 5 не имеет систему отверстий 6, её полость подключена напрямую к полости водоприёмной камеры 7. В предложенной конструкции модулятора гидравлических ударов сбросной клапан 9 выполнен из условия скольжения в стенках полости водоприёмной камеры с образованием КП, ограниченной снизу верхней плоскостью сбросного клапана 9, в верхней части нижней плоскостью сбросного отверстия 8, а боковые стенки клапанной полости выполнены стенками водоприёмной камеры. При этом в идеальном варианте скольжение должно осуществляться при полном исключении боковых протечек, но, исходя из технологических возможностей изготовителя, допускается некоторая протечка воды, которая в процессе работы МГУ будет поступать в сбросную камеру 13 и далее, при открытой задвижке 16 на сбросной трубе 15, будет сбрасываться в НБ сооружения вместе с расходами воды, поступающими в КП через вливную трубу 17. Предложенный модулятор гидравлических ударов имеет широкий конструкционный диапазон применения, позволяющий во многих случаях эксплуатационной практики применить нужный вариант устройства и достичь повышения эффективности работы устройства в конкретных условиях эксплуатации.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, содержащий подключённую ко второму концу ударного трубопровода направляющую трубу и установленную в средней его части водоприёмную камеру, подключённую к полости направляющей трубы и имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, сбросной клапан, установленный в полости водоприёмной камеры под сбросным отверстием, сбросную камеру, установленную на водоприёмной камере над сбросным отверстием, воздушный кран, установленный в верхней части сбросной камеры, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, а второй её конец установлен в нижнем бьефе сооружения, вливную трубу, подключённую одним концом к направляющей трубе корпуса, отличающийся тем, что водоприёмная камера содержит нижние упоры, сбросной клапан выполнен из условия скольжения в стенках полости водоприёмной камеры с образованием клапанной полости, а второй конец вливной трубы подключён к клапанной полости. 2. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличающийся тем, что направляющая труба содержит отверстия, сообщающие полость трубы с полостью водоприёмной камеры. 3. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличающийся тем, что устройство содержит промывочную трубу, подключённую к низу водоприёмной камеры, и кран, установленный на промывочной трубе. 4. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличающийся тем, что устройство содержит трубу обратного сброса, подключённую одним концом к корпусу, а вторым концом к верхнему бьефу сооружения.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Аннулирован из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 7/202330.12.2021, Бюл. №1, 20220 2105363320200057.12020-08-12T00:00:00224812021-05-31T00:00:00Медовая композиция "Иммунка"Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности, к производству концентратов на основе мёда, предназначенных для приготовления безалкогольных напитков. Известен концентрат растительный «Вектор», в 100 см3 которого содержатся сухие вещества, в г: концентрата на основе экстракта из огрубелых стеблей зеленого чая 6,400-6,850; концентрата поликомпонентного на основе экстракта клюквенно-растительного 5,850-6,250; концентрата поликомпонентного на основе экстракта из ягод черники 6,550-7,240; мёда натурального 3,245-3,846; витаминного премикса для безалкогольных напитков 0,410-0,450; сахара-песка 32,000-36,500; соли поваренной 0,350-0,420; кислоты лимонной 0,135-0,175, а остальное вода питьевая. Концентрат обладает оздоровительным и профилактическим действием на организм человека. При добавлении концентрата в чашку чая или просто в стакан кипяченой воды в количестве 2-3 чайных ложек формируется напиток гармоничного кисло-сладкого вкуса с проявлением мягкой горчинки в медово-пряной вкусовой ноте (Патент RU 2399344, кл. А23L 2/385, А23L 2/52, 20.09.2010.). Недостатком данного концентрата является использование в рецептуре сахара, что снижает биологическую ценность продукта. Известна сухая смесь для напитка, в которой используется мёд и другие продукты пчеловодства, а также натуральные порошки ягод, подсырная сыворотка. Готовый продукт фасуют в пакеты с вкладышем из комбинированного материала «цефлен» для разового использования (Ершова Т.А, Божко С.А. Разработка сухих смесей напитков для спортсменов в период соревнований. // Пищевая промышленность, 2018, №2, С.64-67). Недостатком данного продукта является то, что в составе смеси имеется пчелиная пыльца, которая у большинства потребителей может вызвать аллергическую реакцию. Прототипом изобретения является композиция ингредиентов «Джельмесовый мёд» для безалкогольного напитка (Патент RU 2150855 С1, кл. А23L 2/00, 2-39, 20.06.2000), которую приготавливают из натурального меда и высушенных плодов и ягод. Композиция содержит, мас.%: натуральный мёд 40-80; плоды шиповника 9-29; плоды калины 3-11; плоды боярышника 3-9; плоды черноплодной рябины 2-7; плоды черной смородины 0,5-2; плоды облепихи 0,8-2,5 и плоды ежевики 0,4-1,5. Использование данной композиции позволяет получить напиток с повышенной концентрацией полезных для организма человека биологически активных веществ - витаминов, органических кислот, микроэлементов и т.д. Задачей изобретения является расширение ассортимента продуктов из мёда с максимально сохраненной биологической ценностью, увеличенным сроком хранения и потенциальными антиоксидантными свойствами; увеличение ассортимента функциональных безалкогольных напитков. Задача решается получением медовой композиции «Иммунка», содержащей натуральный мёд, сухие измельченные плоды шиповника и черной смородины, при этом она содержит шалфейный мёд и дополнительно порошки корней куркумы и имбиря, лимонную кислоту, сушеные измельченные цедру и мякоть лимона при следующем соотношении ингредиентов, масс. %: натуральный шалфейный мёд 92-98; сушеная измельченная мякоть лимона 0,3-1,2; сушеная измельченная цедра лимона 0,3-1,2; порошок корня имбиря 0,3-1,2; порошок корня куркумы 0,3-1,2; сушеный измельченный шиповник 0,3-1,2; сушеная измельченная черная смородина 0,3-1,2; лимонная кислота 0,3-0,6. Медовая композиция «Иммунка» имеет состав с уникальным сочетанием компонентов, позволяющий готовить напитки, чаи, смузи, морсы и десерты с оригинальным вкусом и ароматом и высоким содержанием витаминов, флавоноидов, полифенолов, макро- и микро¬элементов. Натуральный мёд, используемый как основной ингредиент при приготовлении медовой композиции, соответствует гигиеническим требованиям безопасности TP ТС (ЕАС) 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» и ГОСТ 19792-2017 «Мёд натуральный. Технические условия». Натуральный мёд содержит ценные для организма минеральные вещества, микроэлементы, витамины, ферменты, биологически активные вещества, обладающие бактерицидными свойствами. В связи с этим современная медицина рекомендует мёд для профилактики и лечения многих заболеваний. Мёд нашел применение при заболеваниях органов дыхания, при лечении ран и долго заживляющихся язв (Чернигов В.Д. Мёд. - Минск. 1979.- С.52-53). В предложенной композиции используется монофлорный шалфейный мёд. Многочисленными научными исследованиями доказаны высокие антибактериальное, антиоксидантное, антигрибковое свойства шалфейного мёда и способность подавлять рост таких микроорганизмов как золотистый стафилококк (Staphylococcus aureus), кишечная палочка (Escherichia coli), стрептококк (Streptococcus) и др. Преимуществом использования шалфейного мёда для получения композиции является также то, что он может оставаться в жидком состоянии в течение года и при хранении композиции добавленные ингредиенты будут растворяться. Для приготовления медовой композиции используются сушеные плоды и ягоды, производимые промышленным способом и отвечающие требованиям действующей нормативной документации TP ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции», изготовленные в соответствии с СТО 20024758-001-2017 «Плоды и ягоды низкотемпературной вакуумной сушки». Имбирь - богатейший кладезь полезных микроэлементов, кислот и витаминов, концентрация которых выше по сравнению с их содержанием в других растениях и может конкурировать с «корнем жизни» - женьшенем. В употребление в основном идет порошок корня имбиря. Корень имбиря содержит в большом количестве эфирные масла, придающие ему пряный, терпкий аромат, и фенолоподобное вещество гингерол, придающее ему пикантную жгучесть (https://style.rbc.ru/health/600f27209a7947325d07cc3a). Куркума – растение, которое широко используется на Ближнем Востоке и в Азии не только для придания особого вкуса пище, но и, как утверждают, для обеспечения пользы для здоровья в качестве компонента традиционной медицины. Куркуму получают из корневища Curcumalonga L. (семейство Zingiberaceae). Куркума помогает бороться с возрастными изменениями и хроническими заболеваниями. Ее часто используют как добавку в витаминные комплексы для поддержания молодости и красоты. Куркумин действует как антиоксидант, улучшает кровообращение и, соответственно, процессы регенерации кожи (https://style.rbc.ru/health/5fae). Лимон - популярный фрукт, который люди используют в небольших количествах для придания аромата еде. Лимон придает вкус выпечке, соусам, заправкам для салатов, маринадам, напиткам и десертам, а также является хорошим источником витамина С. Один лимон (58 г) содержит более 30 мг витамина С. Лимон - отличный источник флавоноидов, которые являются антиоксидантами. Лимон обладает противомикробным, противогрибковым, противовоспалительным, противораковым свойствами. Шиповник традиционно использовался для лечения ряда заболеваний, включая диарею, инфекции мочевого пузыря и диабет. Плоды шиповника используются в чаях, джемах, желе и супах, а также как естественный источник витамина С. Содержание витамина С в свежих плодах шиповника выше, чем в цитрусовых. Шиповник богат фолиевой кислотой и содержит витамины А, В3, D и Е, а также флавоноиды, каротиноиды, бета-ситостерин, фруктозу, яблочную кислоту, дубильные вещества, магний, цинк, медь и многие другие фитохимические вещества. Шиповник богат полифенольными соединениями, такими как проантоцианидины, и флавоноидами, такими как кверцетин и катехин (https://frukty-jagody.ru/shipovnik). Смородина - широко известная и популярная ягода в мире. Ее целебные свойства давно признаны человеком, что позволяет отнести это растение к разряду лекарственных. Плоды черной смородины считаются приоритетным народным средством в борьбе с различными болезнями (https://nourriture.ru/stati-po-produktam/16709/?sphrase_id=517963). В предложенной композиции ингредиенты находится в сбалансированном соотношении. При уменьшении количества отдельных ингредиентов уменьшается пищевая и энергетическая ценность продукта, а при увеличении - могут ухудшаться органолептические свойства (появляется приторно сладкий, жгучий вкус). Пищевая ценность: в 100 г медовой композиции содержатся белки - 0,6 г, углеводы - 75,9 г, жиры - 0,06 г, энергетическая ценность - 308 ккал. Медовую композицию «Иммунка» получают следующим образом: в емкость с мешалкой последовательно закладывают расчетное количество мёда натурального, подогретого до 35-40°С для придания ему состояния текучести, порошки корней имбиря и куркумы, измельченных сухих плодов и ягод (черной смородины, шиповника, цедры и мякоти лимона), лимонной кислоты. Полученную смесь тщательно перемешивают и с помощью дозатора фасуют в закрывающиеся, воздухонепроницаемые пакеты по 24-30 г, которые можно хранить в течение года. Пример. В двустенную ёмкость с мешалкой вносят рецептурное количество мёда - 92,2%, подогревают до 35-40оС и добавляют порошок корней имбиря и куркумы, сухие, измельченные до размера частиц 1-3 мм ягоды черной смородины и шиповника, цедру и мякоть лимона, каждого – в количестве 1,2%, и лимонную кислоту в количестве 0,6%. Смесь перемешивают и фасуют. Приготовление медовой композиции «Иммунка» происходит без тепловой обработки и использования консервантов. Композиция имеет увеличенный срок хранения за счет использования сухих ингредиентов, является натуральным, оздоровительным, общеукрепляющим продуктом и имеет оригинальные потребительские свойства - выраженный вкус и аромат входящих в состав рецептуры ингредиентов. Для получения напитка из медовой композиции «Иммунка» содержимое пакета заливают 200-250 мл теплой, холодной или горячей (не выше 60°С) воды. После заваривания в течение 3-5 минут напиток готов. При приготовлении напитка можно регулировать количество вносимой смеси в воду. Напиток, приготовленный на основе медовой композиции, обладает не только освежающим свойством, но и благодаря составу, возможным усиливающим эффектом в отношении иммунной системы, антиоксидантным, антимикробным действием. Медовую композицию «Иммунка» можно использовать в рационе питания всех категорий населения.Медовая композиция «Иммунка», содержащая натуральный мёд, сухие измельченные плоды шиповника и черной смородины, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что содержит шалфейный мёд и дополнительно порошки корней куркумы и имбиря, лимонную кислоту, сушеные измельченные мякоть и цедру лимона при следующем соотношении ингредиентов, масс. %: натуральный шалфейный мёд 92-98; сушеная измельченная мякоть лимона 0,3-1,2; сушеная измельченная цедра лимона 0,3-1,2; порошок корня имбиря 0,3-1,2; порошок корня куркумы 0,3-1,2; сушеный измельченный шиповник 0,3-1,2; сушеная измельченная черная смородина 0,3-1,2; лимонная кислота 0,3-0,6.Кадыр Алы, (KG); Ишенбаева Назгуль Нарынбековна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Ишенбаева Светлана Нарынбековна, (KG)Кадыр Алы, (KG); Ишенбаева Назгуль Нарынбековна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Ишенбаева Светлана НарынбековнаКадыр Алы, (KG); Ишенбаева Назгуль Нарынбековна; Мусульманова Мукарам Мухамедовна; Ишенбаева Светлана НарынбековнаA23L 2/38530.06.202131.05.2021, Бюл. №6, 20211 2106363420200058.12020-09-12T00:00:00225412021-07-15T00:00:00Способ получения оттисков на двусоставных имплантатах с немедленной нагрузкойИзобретение относится к ортопедической стоматологии, а конкретно к протезированию на имплантатах и предназначено для применения при двухэтапной методике имплантационного лечения с немедленной нагрузкой на имплантаты. При протезировании пациентов с большими дефектами зубного ряда и с полной вторичной адентией после установки оттискных трансферов, необходимо провести их шинирование. Шинирование – это создание единого блока из связанных между собой оттискных трансферов для исключения их микроподвижности, которая может исказить передачу положения имплантатов в кости челюсти при отливке рабочей модели. Это делают по стандартной методике, сначала в зуботехнической лаборатории на «предварительной» модели, отлитой по оттиску полученному методом закрытой ложки. В качестве каркаса между трансферами используют отрезок проволоки или зубной нити. Перед шинированием нити вокруг трансферов дают свободно провиснуть и фиксируют ее простыми узлами. Затем трансферы шинируют акриловой беззольной пластмассой холодного отвердения. После чего, между каждым элементом шины, создают послабляющие разрезы, отмечают номера элементов шины на них маркером, и передают в клинику. В клинике в полости рта фиксируют элементы шины, содержащие трансферы, к имплантатам винтами. Затем соединяют элементы шины, нанося тесто пластмассы в зону швов между элементами шины. Для этого в полости рта используют акриловую беззольную пластмассу холодного отверждения. Эту пластмассу наносят по инструкции жесткой кисточкой: смачивают конец кисти в жидком мономере пластмассы, затем обмакивают в порошок пластмассы, и формирующийся полимер за счет соединения порошок-мономер (тесто пластмассы) наносят кончиком кисти на трансфер. И только после этого получают оттиск с использованием открытой ложки. При этом трансферы остаются после извлечения из полости рта в оттиске(http://implantarium.ru/ottiski/, дата публикации 19.12.2015г). Недостатком данного способа является получение окончательного оттиска в два этапа: способом «закрытой», а затем «открытой» ложки. А также то, что дважды производят шинирование: шинируют трансферы в лаборатории, и затем шинируют разрезанные элементы шины в полости рта. Следует отметить, что применяемая в нем для шинирования переходников в полости рта, акриловая беззольная пластмасса холодного отверждения имеет резкий неприятный запах мономера, и не предназначена для клинического использования. Наиболее близким к предлагаемому нами способу является способ получения имплантационного оттиска при создании протяженных конструкций способ (патент RU 2683907 С1, кл. А61С 9/00, 02.04.2019), где к имплантатам (или к головкам имплантатов - универсальным абатментам) с помощью винтов фиксируют трансферы-переходники. Примеряют ложку - проверяют возможность доступа к переходникам до получения оттиска. Затем производят шинирование переходников. В качестве материала для шинирования применяют бис-акриловую пластмассу - безусадочную композиционную пластмассу Protemp 4. Материал наносят из пистолета-смесителя. Материал представлен двумя фракциями, которые автоматически смешиваются при подаче в носик пистолета-смесителя. Носик оснащают канюлей, причем носик и канюля являются одноразовыми сменными насадками. Шину создают путем нагнетания бис-акрилового материала из картриджей пистолета через носик-смеситель с канюлей в пространства между трансферами, окутывая и погружая их в толщу материала. При этом материал распространяется, в том числе и прямо непосредственно на ткани десны, окружающие имплантаты. Размеры слоя нанесенного материала - не менее 5 на 5 мм (ширина слоя - 5 мм и высота слоя - 5 мм). Нанесенный материал полимеризуется в течение 3-5 минут. Protemp 4 -жидкотекучий материал, при полимеризации шинирующего переходники слоя, на его поверхности образуется отпечаток отображения мягких тканей, окружающих имплантаты (протезного ложа). После полимеризации шинирующего материала сразу приступают к получению двуслойного оттиска с помощью открытой ложки. Недостатками данного способа являются полимеризация материала в полости рта, использование специального пистолета смесителя и достаточно дорогого материала, каким является пластмасса Protemp 4, и дополнительное время, затрачиваемое на всю процедуру. Также, не исключаются ошибки в действиях врача, таких как: несоблюдение определенных размеров слоя нанесенного материала, недостаточное распространение его на мягкие ткани, что может повлиять на качество и точность оттиска. Задачей изобретения является разработка упрощенного способа получения оттисков на двусоставных имплантатах с немедленной нагрузкой при сохранении точности оттиска, получение качественно информативной рабочей модели, возможность его использовать при протезировании единичных, средних и больших дефектов зубного ряда. Поставленная задача решается в способе получения оттисков на двусоставных имплантатах с немедленной нагрузкой, включающем применение открытой ложки, проверки в полости рта доступа к винтам трансферов, нанесение коррегирующего и базового слоя оттискного материала, изготовление временных коронок, где используют временные коронки на винтовой фиксации, на жевательной поверхности или на режущем крае которых высверливают перфоративное отверстие, вкручивают винт трансфера и стабильно фиксируют положение имплантатов в кости при переносе этих данных на рабочую модель. Сущность изобретения заключается в следующем. Перед получением оттиска композитный фотополимер с жевательной поверхности или режущего края временной полимерной коронки высверливается. Из шахты абатмента гуттаперча удаляется, освобождая доступ к винту, фиксирующему абатмент к имплантату. Данный винт через перфоративное отверстие выкручивается и на его место вкручивается винт трансфера. Врачу не нужно снимать временные коронки, откручивать абатменты и вставлять оттискные трансферы. Подбирается ложка, в области проекции винта на ложке делается отверстие для выхода его наружу, и в зависимости от выбранного материала получают оттиск одноэтапно либо двухэтапно. После затвердевания оттискной массы винт трансфера откручивается, и оттиск выводится из полости рта. Временные коронки и абатменты остаются в оттиске. Техник закрепляет к абатментам аналоги имплантатов и отливает модель. Временная коронка за счет своей стабильной фиксации обеспечивает точное положение имплантатов и абатментов и исключает искажение оттиска. Способ поясняется рисунком на Фиг., где 1- винт трансфера, 2- перфоративное отверстие, 3-временные коронки, 4- абатменты, 5 – имплантаты. Способ осуществляют следующим образом. Перед получением оттиска композитный фотополимер с жевательной поверхности или режущего края временной полимерной коронки высверливают. Из шахты абатмента гуттаперчу удаляют, освобождая доступ к винту, фиксирующему абатмент к имплантату. Данный винт через перфоративное отверстие выкручивают и на его место вкручивают винт трансфера. Подбирают ложку, в области проекции винта на ложке делают отверстие для выхода его наружу, и в зависимости от выбранного материала получают оттиск одноэтапно либо двухэтапно. После затвердевания оттискной массы винт трансфера откручивают, и оттиск выводят из полости рта. Временные коронки и абатменты остаются в оттиске. Техник закрепляет к абатментам аналоги имплантатов и отливает модель. Пример: Пациент А.Н., 46лет обратился в клинику стоматологического центра Кыргызской государственной медицинской академии им.И.К.Ахунбаева с диагнозом: частичная вторичная адентия (история болезни №545). При объективном осмотре: отсутствие на нижней челюсти слева пятого, шестого, седьмого и восьмого зубов. Было проведено имплантационное лечение двусоставными имплантатами с немедленной нагрузкой. При протезировании был использован предлагаемый способ получения оттиска. Были изготовлены временные коронки на винтовой фиксации на имплантатах нижней челюсти внизу слева. Впоследствии они были заменены на постоянные протезы. Применение предложенного способа показало отличный клинический результат. Пациент остался доволен. В дальнейшем наблюдении жалоб не предъявляет. Способ получения оттисков на двусоставных имплантатах с немедленной нагрузкой был использован при протезировании десяти пациентов с частичной вторичной адентией и восьми пациентов с полной вторичной адентией. Всем пациентам были изготовлены временные конструкции в виде мостовидных протезов на верхней и нижней челюстях. Впоследствии они были заменены на постоянные протезы. Во всех случаях, применение предложенного способа показало отличный клинический результат. При установке больше одного имплантата временные коронки играют роль шины и исключают возможное смещение фиксирующих винтов в момент получения оттисков. Таким образом, при получении оттисков по предлагаемому способу исключается необходимость связывания оттискных трансферов с помощью самотвердеющего полимерного материала. Кроме этого, врач и зубной техник имеют возможность выявить недостатки временных коронок и устранить их при изготовлении постоянных конструкций зубных протезов. Получение одноэтапного или двухэтапного оттиска по данной методике без применения самотвердеющих пластсмасс в полости рта, дорогостоящих инструментов, существенно экономит время клинического приема, обеспечивает 100% точность оттиска и дает возможность выявить недостатки при временном протезировании и учитывая их, изготовить постоянные конструкции при протезировании единичных, средних и больших дефектов зубного ряда.Способ получения оттисков на двусоставных имплантатах с немедленной нагрузкой, включающий применение открытой ложки, проверки в полости рта доступа к винтам трансферов, нанесения коррегирующего и базового слоя оттискного материала, изготовление временных коронок, отличающийся тем, что используют временные коронки на винтовой фиксации, на жевательной поверхности или на режущем крае которых высверливают перфоративное отверстие, вкручивают винт трансфера и стабильно фиксируют положение имплантатов в кости при переносе этих данных на рабочую модель.Калбаев Абибилла Акбураевич, (KG); Тынчеров Рустам Рифатович, (KG)Калбаев Абибилла Акбураевич, (KG); Тынчеров Рустам Рифатович, (KG)Калбаев Абибилла Акбураевич; Тынчеров Рустам РифатовичA61C 9/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 7/202315.07.2021, Бюл. №8, 20210 2107363520200059.12020-09-12T00:00:00225512021-07-28T00:00:00Высевающий аппарат для посева бахчевых культурИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к установкам для посева бахчевых культур. Известен пневматический высевающий аппарат для гнездового посева, включающий семенной бункер, вертикально установленный на оси высеивающий диск с расположенными на нем рядами сквозными коническими ячейками, прикрепленный к воздуховоду патрубок с соплом, копирующую внутреннюю поверхность диска в зоне действия сопла дугообразную заслонку, установленную с возможностью продольного перемещения относительно оси диска и фиксации в заданном положении и сошник с воронкой, где патрубок и сопло выполнены с резьбовым соединением. Воздушное сопло, с помощью которого лишняя часть семян, находящегося в ячейках высевающего диска выдувается, а одно нижнее семя прижимается потоком воздуха к меньшему основанию конуса ячейки и транспортируется к борозде (Патент RU № 2613462 C2, кл. A01C 7/04, 16.03.2017 г.). Недостатком данного высевающего аппарата является то, что при большом напоре воздуха могут выдуваться с ячейки все семена и вследствие чего образоваться просевы. Известен высевающий аппарат точного высева замоченных семян пропашных и бахчевых культур, включающий ячеистый приводной диск, установленный под углом к горизонтальной плоскости, ячейки которого выполнены по форме и размерам семени высеваемой культуры и размещены на периферийной части диска, а также установлено ограничительное кольцо с возможностью изменения её величины, в зависимости от размеров семян (Патент RU №2577392 С1кл. A01C 7/16, 20.03.2016 г.). Недостатком данного аппарата является высокая травмируемость у семян в зоне прохождения ячеистого диска под ограничительным кольцом. Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению является пневматический высевающий аппарат, включающий корпус, семенной бункер, вертикально расположенный высеивающий барабан со сквозными ячейками, размещенными с равномерным шагом, двигатель, секторный распределитель с соплом подвода сжатого воздуха с внутренним каналом, каналом подвода вакуума, посадочным местом подшипника и отверстиями болтового крепления, где секторный распределитель с соплом подвода сжатого воздуха с внутренним каналом, каналом подвода вакуума, отсекателем вакуума расположен внутри высеивающего барабана и выполнен в виде одной детали с внутренними каналами, посадочным местом под подшипник и отверстиями болтового крепления для обеспечения герметичности высеивающего барабана и рельефные метки на поверхности приводной крышки для осуществления двигателем точного позиционирования нижней сквозной ячейки высеивающего барабана соосно с внутренним каналом сопла подвода сжатого воздуха и направляющим каналом. Семена от бункера в семяпровод доставляются с помощью высевающего барабана со сквозными ячейками. Благодаря вакууму семена удерживаются в ячейках и при достижении нижнего положения, под действием сжатого воздуха отстреливаются в семяпровод (Патент RU № 194398 U1, кл. A01C 7/04, 09.12.2019 г.). Недостатком данного аппарата является сложность конструкции, обусловленная наличием шагового двигателя, секторного распределителя и датчика Задачей изобретения является создание высевающего аппарата для посева семян бахчевых культур, обеспечивающего точный высев, с возможностью регулировки нормы высева и глубины заделки семян за счет разработки конструкции ковшового механизма. Задача решается в высевающем аппарате для посева бахчевых культур, включающем семенной ящик, барабанный корпус с высевающим диском, имеющий отверстия для семян, отсекатель вакуума, вакуумную трубку, где барабанный корпус разделен высевающим диском на вакуумную и рабочую камеру, при этом в рабочей камере установлен ковшовый механизм, включающий внутренний и внешний полуковш с плечами для заделки семян в грунт . Изобретение поясняется фигурами 1-6, где на фиг. 1 изображен общий вид высевающего аппарата; на фиг. 2 – разрез высевающего аппарата; на фиг. 3 – разобранный вид высевающего аппарата; на фиг. 4 - вид отсекателя семян с барабанным корпусом; на фиг. 5 - ковшовый механизм в сборе с высевающим диском; на фиг. 6 – торцевая крышка высевающего аппарата. Высевающий аппарат для посева бахчевых культур состоит из барабанного корпуса 1, установленного на ось 2 на подшипнике 3. Ось 2 выполнена до половины полой и крепится к поводку 4 при помощи гайки. Торец подшипника 3 уплотняется сальником 5, который в свою очередь закрывается внутренней опорной шайбой 6. Барабанный корпус 1 состоит из двух камер: вакуумной камеры 8 и рабочей камеры 13. Рабочая камера 13 барабанного корпуса 1 имеет вырез 7. В вакуумной камере 8 на ось 2 устанавливается отсекатель 9 с прикрепленным к нему пластиковым бруском 10. На отсекатель 9 упирается наружная опорная шайба 11 и прижимающая пружина 12. Рабочая камера 13 разделяется от вакуумной камеры 8 высевающим диском 14, имеющим отверстия для семян 15 и отверстия для крепления 16, с диагонально прикрепленными к высевающему диску 14 приводными роликами 17. В рабочей камере 13 на ось 2 закреплена вертикальная опорная стойка 18, на которой установлен ковшовый механизм 19, состоящий в свою очередь из внутреннего полуковша 20 с внутренним плечом 21, и направляющей втулкой 22, двигающейся по вырезу вертикальной опорной стойки 18. На внутреннее плечо 21 закреплен упорный ролик 23 и возвратные пружины 24. На наружное плечо 25 наружного полуковша 26 приварены две ушки 27, на вырезе которых установлен подвижной ролик 28. Внутренний полуковш 20 и наружный полуковш 26 соединяются между собой пальцем 29 и разжимной пружиной 30. На торец барабанного корпуса 1 с помощью гайки крепится торцевая крышка 31, а также фланец семяпровода 32, прижимающийся внутренним торцом к высевающему диску 14 с помощью регулировочных болтов 33 с пружинами. На торцевой крышке 31 имеется смотровое окно 34, регулировочная опора 35 и с внешней стороны ребра жесткости 36. При работе высевающий аппарат для посева бахчевых культур одновременно выполняет две операции, которыми являются доставка семян в ковшовый механизм и их заделка в грунт. Операция доставки семян в ковшовый механизм выполняется следующим образом. Фланец семяпровода 32 соединяется с семяпроводом 37, идущим от семенного ящика 38. К полому концу оси 2 крепится поводок 4 и вакуумная трубка 39 насоса. Установка сальника 5 препятствует потере вакуума через подшипник 3. Внутренняя опорная шайба 6 предохраняет сальник 5 от порчи прижимающей пружиной 12, которая в свою очередь через наружную опорную шайбу 11 давит на отсекатель 9. Пластиковый брусок 10 отсекателя 9 под действием прижимающей пружины 12 плотно прижимается к высевающему диску 14, на уровне отверстия для семян 15, и перекрывает вакуум. Высевающий диск 14 крепится к барабанному корпусу 1 при помощи болтов через отверстия для креплений 16. При движении трактора вперед, барабанный корпус 1, благодаря наличию подшипника 3 начинает свободно вращаться и катиться по полю. Одновременно с вращением барабанного корпуса 1, вращается и высевающий диск 14. В момент прохождения через место, где расположен фланец семяпровода 32, семена под действием вакуума, создаваемого в вакуумной камере 8, прилипают к отверстию для семян 15 высевающего диска 14 со стороны рабочей камеры 13. Семена вместе с высевающим диском 14 совершают круговое движение и в момент попадания в зону нахождения отсекателя 9 и пластикового бруска 10, из-за перекрытия ими отверстия для семян 15 и отсутствия вакуума свободно падают в ковшовый механизм 19. Отверстия для семян 15 установлены в опережающем порядке на четверть круга от приводных роликов 17, что позволяет доставке семян на ковшовый механизм до его срабатывания. Операция заделки семян ковшовым механизмом 19 в грунт выполняется следующим образом. Внутренний полуковш 20 и наружный полуковш 26 соединяются пальцем 29 и с помощью разжимной пружины 30 находятся в закрытом положении. Ковшовый механизм 19 внутренним плечом 21 обхватывает вертикальную опорную стойку 18, а направляющая втулка 22, двигающаяся по вырезу вертикальной опорной стойки 18 обеспечивает вертикальную работу ковшового механизма 19. Приводной ролик 17 в момент соприкосновения с упорным роликом 23 начинает на него давить и вместе толкать весь ковшовый механизм 19 вниз. Ковшовый механизм 19 через вырез 7 своим острием входит в землю. При вертикальном положении приводного ролика 17 и упорного ролика 23 достигается максимальная глубина заделки семян. Одновременно с движением ковшового механизма 19 вниз, подвижной ролик 28, установленный на наружном плече 25 наружного полуковша 26 тоже начинает двигаться вниз. При упоре подвижного ролика 28 на регулировочную опору 35, внутренний полуковш 20 с внутренним плечом 21 остается неподвижным, а внешний полуковш 26 откроется и семя падает в лунку. Подвижной ролик 28 всегда работает в режиме отставания от общего движении ковшового механизма 19, из-за своего движения по вырезу на ушке 27 наружного полуковша 26. Это способствует открытию и закрытию ковшового механизма 19 с опозданием. Благодаря этому наружный полуковш 26 открывается под землей, а закрывается при выходе из земли. После отхода приводного ролика 17 от упорного ролика 23, под действием возвратных пружин 24 ковшовый механизм 19 занимает исходное положение и заходит через вырез 7 барабанного корпуса 1 обратно в рабочую камеру 13 и далее при подходе второго приводного ролика 17 цикл повторяется. Торцевая крышка 31 жестко фиксируется на ось 2 болтом и при вращении барабанного корпуса 1 находится в неподвижном состоянии. Наличие смотрового окна 34 позволяет наблюдать процесс доставки семян к ковшовому механизму 19, а ребра жесткости 36 обеспечивают прочность торцевой крышке 31. Регулировочная опора 35, служит для регулировки момента открытия и закрытия ковшового механизма 19, который регулируется путем его передвижения вверх или вниз по пазу торцевой крышки 31. Фланец семяпровода 32 прижимается к высевающему диску 14 своим торцом, усилие которого устанавливается регулировочными болтами 33 путем сжатия пружин. Глубина заделки семян регулируется перестановкой упорного ролика 23, который может иметь разный диаметр. Чем больше диаметры упорного ролика 23, тем больше глубина заделки семян. Норма высева регулируется увеличением или уменьшением количества отверстий 15 на высевающем диске 14, а также количеством упорных роликов 23 и закладывается в момент конструирования установки. Таким образом, высевающий аппарат представляет собой новое техническое средство, позволяющее осуществить технологический процесс посева бахчевых культур, с возможностью обеспечения точности высева, регулировки нормы высева и глубины заделки семян. Высевающий аппарат технически осуществим и применим на производстве.Высевающий аппарат для посева бахчевых культур, включающий семенной ящик, барабанный корпус с высевающим диском, имеющий отверстия для семян, отсекатель вакуума, вакуумную трубку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что барабанный корпус разделен высевающим диском на вакуумную и рабочую камеру, при этом в рабочей камере установлен ковшовый механизм, включающий внутренний и внешний полуковш с плечами для заделки семян в грунт.Айтуганов Бакытбек Шаршеналиевич, (KG); Султаналиев Бактыбек Сабырбекович, (KG); Касымбеков Рыскул Асангулович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Акматова Сымбат Жамаловна, (KG)Айтуганов Бакытбек Шаршеналиевич, (KG); Султаналиев Бактыбек Сабырбекович, (KG); Касымбеков Рыскул Асангулович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Акматова Сымбат Жамаловна, (KG)Айтуганов Бакытбек Шаршеналиевич, (KG); Султаналиев Бактыбек Сабырбекович, (KG); Касымбеков Рыскул Асангулович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Акматова Сымбат Жамаловна, (KG)A01C 7/04Аннулирован из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 7/202328.07.2021, Бюл. №8, 20210 2108363620200060.12020-09-12T00:00:00226012021-08-26T00:00:00Портативное промывочное устройствоИзобретение относится к геологоразведочному и обогатительному оборудованию ручного пользования и может применяться для промывки горной массы гравитационным способом для концентрации благородных металлов в получаемом шлихе. Известен лоток, включающий желоб с отверстиями в днище, улавливающий карман со сливным каналом, закрепленный на днище, вибратор, соединенный с желобом (Патент RU №2035234, С1, кл. B03B 5/26, B03B 5/40, B03B 5/70, 20.05.1995). Недостатком известного лотка является потеря мелких фракций благородного металла в потоке пульпы из шлюза, за счёт того, что в решетке отверстия пропускают крупные фракции в улавливающий карман, что приводит к его заиливанию и, соответственно, последующий поступающий материал вымывается из кармана, не успев осесть в нем. Названный недостаток обуславливает снижение качества обогащения благородного металла из пульпы. Другой недостаток известного лотка заключается в интенсивном заиливании улавливающего кармана из-за попадания в него большего количества крупного материала через отверстия и его осаждения в основании кармана, что приводит к увеличению трудоёмкости и снижению производительности промывки из-за необходимости частой очистки улавливающего кармана. Также недостатком лотка является невысокая надежность работы, обусловленная возможным отказом в работе вибратора. За прототип принят портативный промывочный прибор, состоящий из корпуса с установленными в нем ячейками одна под другой, сеток, расположенных в ячейках, частота которых увеличивается сверху-вниз по высоте корпуса, вибратора, установленного в торцах корпуса в виде полых направляющих, напольного покрытия, размещенного на днище нижней ячейки, ручного водяного насоса, подключенного шлангами через отверстия к ободу верхнего торца корпуса, ручек на корпусе (Патент под ответственность заявителя KG №1806, С1, кл. B03B 5/00, B03B 5/70, 31.12.2015). Недостатком прототипа является повышенная трудоемкость при промывке горной массы из-за необходимости частого разбора промывочного прибора для очистки сеток ячеек от пустой породы и выборки с них отсортированного материала, что снижает производительность промывки при большем объеме обрабатываемого материала. Кроме этого, недостатком известного промывочного прибора является пониженная надежность работы, обусловленная вероятностью отказа в работе вибраторов, из-за чего прибор невозможно применять по назначению. Задачей изобретения является снижение трудоемкости при промывке горной массы и повышение надежности работы промывочного устройства при повышении производительности. Поставленная задача решается тем, что в портативном промывочном устройстве, включающем корпус, сито, установленное в корпусе, дражный ковер, размещенный в корпусе под ситом, опору корпуса, ручки, закрепленные на корпусе, корпус выполнен в виде полуцилиндра и полуконусов, установленных по его торцам, и расположен полостью вверх, сито снабжено рифлями, жестко закрепленными на нем и направленными вверх, опора выполнена в виде стоек и подвижно установленных на них подвесок, соединенных с корпусом, при этом корпус установлен на опоре с возможностью движения по окружности относительно горизонтальной геометрической оси, образуемой креплением подвесок к стойкам. Выполнение опоры в виде стоек и подвижно установленных подвесок, соединенных с корпусом и установкой корпуса на опоре с возможностью движения по окружности относительно горизонтальной геометрической оси, образуемой креплением подвесок к стойкам, позволит повысить надежность портативного промывочного устройства посредством исключения из конструкции вибратора. Вышеприведенное конструктивное исполнение устройства обеспечит снижение трудоемкости промывки за счет исключения ручной поддержки устройства и снижения частоты разборки устройства для очистки ячеек сита от застрявшей в них горной массы и выборки отсортированного материала из дражного ковра. Также, производительность работы повысится посредством прижима промывочной жидкости центробежной силы к днищу корпуса при его движении по окружности относительно горизонтальной геометрической оси, образуемой креплением подвесок к стойкам, чем обеспечивается интенсивность воздействия потока жидкости на промываемую горную массу. Выполнение корпуса в виде полуцилиндра и полуконусов установленных по его торцам, позволит снизить трудоемкость очистки полости корпуса за счет уменьшения заиливания и облегченного удаления из него пульпы. Оснащение сита рифлями повысит качество промывки за счет образования в потоке жидкости вихрей при набегании на них жидкости, чем повысится производительность работы. Портативное промывочное устройство показано на чертеже, где на фиг. 1 представлен вид на корпус устройства сверху, на фиг. 2 - продольный разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - поперечный разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - вид устройства в аксонометрии, расположенного на опоре. Портативное промывочное устройство включает корпус 1, выполненный в виде полуцилиндра и полуконусов, установленных по его торцам и закрепленный на подвесках 2, подвижно установленных на стойках 3 с возможностью вращения в вертикальной плоскости. На корпусе 1 выполнены отверстия 4, через которые корпус 1 соединен с подвесками 2. С внешней стороны корпуса 1 закреплены ручки 5. На дне корпуса 1 размещено сито 6 съемное, выполненное с рифлями 7. Под ситом 6 расположен дражный ковер 8. Портативное промывочное устройство работает следующим образом. Подготовка к работе устройства начинается с установки дражного ковра 8 на днище корпуса 1 и закреплении сита 6 над ним. Далее, устанавливают стойки 3 и крепят к ним подвески 2, с которыми соединяют корпус 1 через отверстия 4. Таким образом, устройство установлено как качели и подготовлено к работе. Последовательность промывки горной массы следующая. Горную массу загружают в корпус 1 на сито 6 и подают в корпус 1 воду. Раскачивая корпус 1 на стойках 3 (используя ручки 5 для удобства), создают поток жидкости в корпусе 1, который размывает породу, и перемещает ее вдоль корпуса 1 по ситу 6. Движение корпуса 1 по окружности относительно горизонтальной геометрической оси, образуемой креплением подвесок 2 к стойкам 3, создает центробежную силу, которая прижимает промываемую массу к ситу 6, что создаст эффект «терки» за счет выпуклостей рифлей 7. То есть, в конце колебания (качки) корпуса 1 создается поток жидкости за счет ее инерции и масса перемещается по ситу 6 под действием силы инерции воды, что обеспечивает ее трение о сито 6. Таким образом, под действием потока жидкости и центробежной силы горная масса будет размываться и распадаться на фракции кускового материала, который сортируется по крупности и плотности через сито 6. Менее плотный материал будет вымываться вместе с потоком жидкости, а крупный для ячеек сита 6 будет задерживаться на его поверхности. Так, в дражном ковре 8 задерживаются только плотные частицы материала и благородный металл. Также, за счет удара потока жидкости о корпус 1 при его инерционном движении и разности скорости потока над ситом 6 и под ним будет создаваться вихревое движение жидкости. Рифли 7 на сите 6 создают в потоке жидкости дополнительные вихри при набегании на них жидкости, что обуславливает дополнительную эффективность промывки и снижение заиливания дражного ковра 8 за счет вымывания из него легкого материала. При этом, образуется пульпа из массы, которая содержит только легкий материал и которую необходимо переместить в отвал для продолжения обогащения. Для этого корпус 1 наклоняется в сторону отвала под таким углом, чтобы пульпа вместе с содержимым свободно перемещалась в отвал. Далее, снова заливают воду, и процесс промывки повторяется до тех пор, пока дражный ковер 8 не будет заполнен шлиховыми пробами. По окончании промывки устройство разбирают: снимают корпус 1 с опоры, вынимают сито 6 и дражный ковер 8. Таким образом, использование предложенного портативного промывочного устройства позволит снизить трудоемкость при промывке горной массы и повысить надежность его работы при повышении производительности промывки.Портативное промывочное устройство, включающее корпус, сито, установленное в корпусе, дражный ковер, размещенный в корпусе под ситом, опору корпуса, ручки, закрепленные на корпусе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус выполнен в виде полуцилиндра и полуконусов, установленных по его торцам, и расположен полостью вверх, сито снабжено рифлями, жестко закрепленными на нем и направленными вверх, опора выполнена в виде стоек и подвижно установленных на них подвесок, соединенных с корпусом, при этом корпус установлен на опоре с возможностью движения по окружности относительно горизонтальной геометрической оси, образуемой креплением подвесок к стойкам.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Тишуров Михаил Константинович, (KG); Мосияченко Анастасия Сергеевна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B03B 5/00, B03B 5/70Аннулирован из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 7/202326.08.2021, Бюл. №9, 20210 2109363820200062.12020-12-15T00:00:00227012021-01-12T00:00:00Рабочий орган для направленного раскола камняИзобретение относится к горному делу, в частности к гидравлическим механизмам для отделения монолитных блоков от горного массива при добыче блоков природного камня по строчке шпуров. Известен рабочий орган для направленного разрушения монолитных объектов, включающий распорный клин, раздвижные щеки, прилегающие к противолежащим скошенным поврехностям распорного клина, и приспособление для создания щелей концентраторов напряжений в виде клиновых лезвий, установленных по обе стороны распорного клина в плоскости, перпендикулярной продольной осевой плоскости раздвижных щек, и ориентированных заострениями в сторону от распорного клина. Для снижения энергоемкости разрушения за счет создания щелей концентраторов напряжений резанием, клиновые лезвия установлены жестко на соответствующих поверхностях распорного клина, клиновые лезвия установлены на распорном клине с возможностью сьема (А. с. 1314052 A1, кл. E21C 37/02, 30.05.1987). Недостатком этого устройства являются сложность конструкции, ненадежность крепления режущих элементов во вставной части гидравлического клина, недостаточная жесткость и долговечность режущих лезвий, ограниченность зоны концентрации напряжений, снижающие эффективность направленного раскола монолита на всю плоскость раскола. Известно устройство для направленного разрушения монолитных объектов, включающее привод, связанный с ним шток с четырехгранным клином, распорные щеки, связанные с корпусом привода и прилегающие рабочими поверхностями к рабочим граням клина, щеки с закалывающими элементами, прилегающие к граням клина, смежным рабочим граням, и стягивающие щеки возвратные пружины. Устройство снабжено гибкими упругими V-образными элементами, жестко связанными концами расходящихся ветвей с нерабочими поверхностями распорных щек и размещенными между щеками с закалывающими элементами и клином, при этом прилегающие поверхности последних по всей длине выполнены соответственно с продольными V-образными выступами и ответными V-образными впадинами, а распорные щеки и рабочие грани клина имеют постоянную по их длине ширину (А. с. 1218105 A, кл. E21C 37/02, 15.03.1986). Недостатком этого устройства являются сложный контур рабочей поверхности боковых граней клина, рабочих поверхностей закалывающих щек и профильная форма упругих гибких элементов, расположенных между ними, а также ненадежность крепления закалывающих элементов на поверхности закалывающих щек. Наиболее близким к заявленному изобретению, принятым за прототип, является устройство для направленного разрушения минеральных сред включающее, гидроцилиндр, поршень, шток с клином в виде четырехгранной пирамиды, по бокам которого расположены распорные щеки и щека с закалывающими элементами, а также возвратные пружины, пары смежных граней имеют разные углы приострения, причем щеки с закалывающими элементами прилегают к граням клина с большими углами приострения (А. с. 899937, кл. E21C 37/02, 28.01.1982). Недостатком данного устройства являются наличие дополнительных деталей, таких как трехгранные призмы-закольники, расположенные на закольных щеках и закрепленные паяным неразъемным соединением. Также, наличие кольцевых возвратных пружин не гарантирует долговечность работы закладной части и гарантированный возврат щек в исходное положение. Задачей заявляемого изобретения является снижение усилия разрушения за счет создания сложнонапряженного состояния на линии раскола. Поставленная задача решается тем, что рабочий орган для направленного раскола камня, включающий распорный клин соединенный с поршнем и штоком, расположенный между подпружиненными раздвижными щеками, имеющие возможность поперечного перемещения в прямоугольных пазах оголовника корпуса, оголовник снабжен дополнительными двумя раздвижными щеками, имеющими призматическую форму с острым ребром по всей длине рабочей поверхности, создающих концентратор напряжения по всей глубине шпура, расположенными взаимно перпендикулярно к основным раздвижным щекам, при этом распорный клин выполнен с заострением под углом α по двум взаимно перпендикулярным плоскостям, обеспечивающим поперечное перемещение всех четырех раздвижных щек. Устройство поясняется чертежами на фиг.1-2, где: - на фиг. 1 показано сечение рабочего органа для направленного раскола камня в исходном положении; - на фиг. 2 показано сечение рабочего органа для направленного раскола камня в раскрытом положении. Устройство состоит из штока 1 поршня, приводящего в поступательное перемещение распорный клин 2, оголовника корпуса 3, размещенные в них взаимно перпендикулярных пазах подпружиненные раздвижные щеки 4 и 5, имеющие цилиндрическую и призматическую формы соответственно рабочих поверхностей. Рабочий орган для направленного раскола камня работает следующим образом. В предварительно пробуренные шпуры устанавливаются вставные части гидравлического клина таким образом, чтобы раздвижные щеки 5 были сориентированы по линии намечаемого раскола (фиг.2), а раздвижные щеки 4 (фиг.1) соответственно, перпендикулярно линии раскола. После подачи рабочей жидкости в гидроцилиндры поршень и шток 1 перемещают распорный клин 2, приводя в поперечное движение раздвижные щеки 4 и 5. После выборки зазора между щеками и внутренней поверхностью шпура создаются напряжения растяжения и сжатия, причем раздвижные щеки 4 создают напряжения сжатия на рабочей поверхности щек, а также, напряжения растяжения на линии раскола. Раздвижные щеки 5, имеющие ребро на всей длине внедряясь в тело камня создают напряжение сжатия перпендикулярно линиям напряжения растяжения, чем создают глубокую концентрацию напряжений, приводящих к расколу по намеченной линии, за счет образования начальной трещины в теле камня, распространяющуюся по линии созданного плоского напряжения. Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет при меньших усилиях раскола создавать начальную трещину направленную по намеченной линии разрушения. Следовательно, снижается энергоемкость разрушения за счет создания сложнонапряженного состояния на линии раскола и блок камня будет получен необходимой формы.Рабочий орган для направленного раскола камня, включающий распорный клин соединенный с поршнем и штоком, расположенный между подпружиненными раздвижными щеками, имеющие возможность поперечного перемещения в прямоугольных пазах оголовника корпуса, отличающийся тем, что оголовник снабжен дополнительными двумя раздвижными щеками, имеющими призматическую форму с острым ребром по всей длине рабочей поверхности, создающих концентратор напряжения по всей глубине шпура, расположенными взаимно перпендикулярно к основным раздвижным щекам, при этом распорный клин выполнен с заострением под углом α по двум взаимно перпендикулярным плоскостям, обеспечивающим поперечное перемещение всех четырех раздвижных щек.Усубалиев Женишбек, (KG); Эликбаев Канатбек Токтобаевич, (KG); Султаналиев Бактыбек Сабырбекович, (KG); Райымбабаев Талай Омурбекович, (KG)Усубалиев Женишбек, (KG); Эликбаев Канатбек Токтобаевич, (KG); Султаналиев Бактыбек Сабырбекович, (KG); Райымбабаев Талай Омурбекович, (KG)Усубалиев Женишбек, (KG); Эликбаев Канатбек Токтобаевич, (KG); Султаналиев Бактыбек Сабырбекович, (KG); Райымбабаев Талай Омурбекович, (KG)E21C 37/02Аннулирован из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 7/202301.12.2021, Бюл. №1, 20220 2110363920200063.12020-12-28T00:00:00224912021-05-31T00:00:00Способ производства сухих фруктово-медовых слайсов и сухие фруктово-медовые слайсыИзобретение относится к пищевой промышленности, а именно, к производству различных видов сухих фруктов с мёдом, готовых к употреблению. Известен способ производства фруктовых чипсов, при котором отбирают, промывают и очищают фрукты, перед сушкой погружают фруктовые ломтики в сахарный сироп на 2-3 мин, после чего стряхивают с них излишки сиропа, укладывают на противень одним слоем и сушат 1-2 ч при температуре 85-95°С с последующим охлаждением (RU 2014114030 А, кл. A23L 1/212, A23L 1/217, 20.10.2015.). Недостатком аналога является использование в рецептуре белого сахара, что снижает функциональную ценность продукта и повышает его калорийность. Известен способ производства яблочных чипсов, характеризующийся тем, что яблоки сортируют по размерам, моют, удаляют семенное гнездо, очищают кожицу, режут кольцами толщиной 3-4 мм, бланшируют в растворе 0,05% лимонной кислоты при температуре 55°С в течение 5 минут, затем заливают горячим сиропом (1:1 сахарный сироп 70% и бекмес) температурой 75°С, выдерживают 6-7 часов, выкладывают на сито, дают стечь сиропу, затем сироп кипятят и снова заливают горячим сиропом, оставляют на 5 часов, вынимают, подсушивают, дают стечь сиропу, процедуру повторяют еще один раз. Яблочные полуфабрикаты отправляются на конвективную сушку при температуре 60°С в течение 3-5 часов до остаточной влажности в продукте 6-7% (Патент RU 2614788 C2, кл. A23L 19/00, А23В 7/08, 29.03.2017). Недостатком указанного способа является то, что перед сушкой полуфабрикат трижды заливается горячим сахарным сиропом, что отрицательно влияет на органолептические показатели и снижает пищевую и биологическую ценность готового продукта. Кроме того, используется высокотемпературная сушка. Известен продукт «Сушеные плоды черники с медом». Изобретение описывает сушеные плоды черники с мёдом, полученным из плодов дикой черники, мёда и белого сахара-песка, и характеризуется содержанием следующих компонентов, мас.%: плоды дикой черники 60-80, мёд 1-10 и белый сахарный песок 5-10. (Заявка CN104543297 А, кл.A23G 3/48, 29.04.2015). Продукт получают следующим способом: в отобранные плоды дикой черники после промывки добавляют мёд и белый сахар с последующим замачиванием в течение 1-3 дней; пропитанные плоды черники вынимают и сушат 7-12 часов. Сушеные плоды черники с мёдом обладают хорошими вкусовыми качествами и высокой питательной ценностью. Недостатком прототипа также является использование в рецептуре белого сахара-песка, что может отразиться на качественных показателях конечного продукта. Прототипом заявленного решения является способ производства пищевого продукта из яблок, являющийся объектом патента RU2287299 C1, кл. A23L 1/212, A23L 7/02, 20.11.2006. Способ предусматривает приготовление пищевого продукта путем подготовки яблок, их резки на ломтики с толщиной 1,5-2 мм, насыщения вкусовыми веществами в водном растворе заданного состава при температуре 25-50оС в течение 15-30 минут и сушки инфракрасным методом до остаточной влажности не более 6% и упаковку в бескислородной среде к пакеты из комбинированного материала полимер-фольга-полимер. В одном из вариантов для насыщения используют раствор, содержащий около 60% меда и около 2% лимонной кислоты. Задачей изобретения является получение сушеных фруктов с высокой пищевой, биологической ценностью и расширение ассортимента продуктов здорового питания на основе натуральных компонентов, с улучшенными органолептическими свойствами и сохранением полезных веществ в процессе приготовления. Задача решается способом производства сухих фруктово-медовых слайсов, включающим подготовку фруктов, резку, насыщение вкусовыми веществами и сушку, при этом фрукты выбирают из яблок, груш, абрикосов или сливы, нарезают на слайсы толщиной 3-4 мм, погружают на 5-7 минут в соотношении 1:1 в жидкий мёд, имеющий температуру 35-40°С, и процеживают; сушку слайсов производят, периодически переворачивая, при температуре 35-40 °С в течение 10-12 ч. Сухие фруктово-медовые слайсы, полученные предложенным способом, представляют собой высушенные яблоки или груши с натуральным медом при соотношении компонентов, мас.%, 91,5 : 8,5 и высушенные абрикосы или сливы с натуральным медом при соотношении компонентов, мас.%, 90 : 10. Сушка фруктово-медовых слайсов осуществляется при температуре, не превышающий 35-40°С, что предотвращает снижение количества полезных веществ и образование канцерогенного оксиметилфурфурола в мёде, которое происходит при высоких температурах. В отличие от аналогов, предлагаемые сухие фруктово-медовые слайсы имеют улучшенный вкус, аромат и цвет; обладают уникальными преимуществами благодаря биологически активным веществам мёда и фруктов, что позволяет рекомендовать их для включения в рацион питания всех групп населения в качестве функционального продукта. В рецептуре используются свежие фрукты - яблоки, груши, абрикосы и сливы, которые отвечают требованиям Технического регламента "О безопасности свежих фруктов и овощей". В предлагаемом способе потери ароматических веществ и витаминов минимальны, биохимические изменения незначительны. Регулярное употребление фруктов и овощей в рамках здорового питания может помочь в профилактике и поддержании здоровья человека. Научные данные свидетельствуют о том, что диета с высоким содержанием фруктов и овощей может снизить риск хронических заболеваний, таких как сердечно-сосудистые и рак. Яблоки являются широко потребляемым, богатым источником фитохимических веществ. Эпидемиологические исследования связывают потребление яблок со снижением риска некоторых видов рака, сердечно-сосудистых заболеваний, астмы и диабета. Было обнаружено, что яблоки обладают очень сильной антиоксидантной активностью, ингибируют пролиферацию раковых клеток, снижают окисление липидов и понижают уровень холестерина. Яблоки содержат множество фитохимических веществ, включая кверцетин, катехин, флоридзин и хлорогеновую кислоту, которые являются сильными антиоксидантами. Фитохимический состав яблок сильно различается между разными сортами яблок, и есть также небольшие изменения в фитохимических веществах во время созревания и созревания плодов. Хранение практически не влияет на фитохимические вещества яблока, но обработка может сильно повлиять на них (J.Boyer, R. Н. Liu. Apple phytochemicals and their health benefits //Nutrition.- 2004,- № 3,- Р.1-15). Груши являются источником многих питательных веществ, включая клетчатку, витамин С, калий, фитохимические вещества и антиоксиданты. Груши содержат фруктозу и сорбит, которые связывают с проблемами диареи у детей. Груши полезны как профилактика появления холестериновых бляшек и атеросклероза, имеют лёгкое мочегонное действие, выводят из организма токсины и шлаки. Обладая противомикробным и бактерицидным свойствами, груши являются частью лечебного питания при нарушениях деятельности желудочно-кишечного тракта, особенно касающихся микрофлоры (Н. Reiland. Systematic Review of Pears and Health // Nutrition Today.- 2015 Nov.- № 50,- P.301-¬305). Абрикос занимает важное место в питании человека, так как он является богатым источником сахара, клетчатки, минералов, фенольных соединений, биоактивных фитохимических веществ и витаминов, таких как А, С, тиамин, рибофлавин, ниацин и пантотеновая кислота. Помимо питательных свойств, плоды абрикоса имеют определенное фармакологическое значение из-за высокого содержания антиоксидантов. Он используется как легкое слабительное, жаропонижающее, антисептическое и офтальмологическое средство (S. Mohd, F. A. Masoodi. Processing and storage of apricots: effect on physicochemical and antioxidant properties // J. of Food Sci. and Techn.- 2018, № 55, P.4505-4514). Слива. В последнее время сливы были описаны как продукты, способствующие укреплению здоровья. Исследования влияния сливы на здоровье показывают ее противовоспалительные, антиоксидантные и улучшающие память свойства. Повышенный интерес к исследованиям сливы объясняется высоким содержанием в ней фенолов, в основном антоцианов, которые, как известно, являются природными антиоксидантами (P.Birwal, Deshmukh Gl. Plums: A Brief Introduction //Nutrition and Population Health. Journal of Food.- 2016, №16, P.1-5). Натуральный мёд, помимо углеводов, содержит в небольших количествах вещества, производящие многочисленные питательные и биологические эффекты: противомикробные, антиоксидантные, противовирусные, противопаразитарные, противовоспалительные, антимутагенные, противоопухолевые и иммунодепрессивные. Исследования питания подтвердили различные эффекты после приема мёда, например: улучшение гастроэнтерологического и сердечно-сосудистого здоровья. Мёд оказывает физиологическое воздействие на показатели здоровья крови, а также на гепатит A. Указывается, что состав мёда, а также его различные биологические эффекты в значительной степени зависят от ботанического происхождения мёда. (S. Bogdanov. Honey for Nutrition and Health: A Review // Journal of the American College of Nutrition.- 2009.- № 27.- P.677-689). Предлагаемый продукт получают следующим образом: свежие фрукты сортируют по качеству, моют проточной холодной водой, нарезают на слайсы толщиной 3-4 мм. В емкость, содержащую натуральный мёд, нагретый до температуры не выше 35-40 °С, помещают нарезанные фрукты (соотношение 1:1) и перемешивают компоненты 5-7 мин. Полуфабрикат выгружают на перфорированные сушильные лотки и оставляют на 30-40 минут для стекания излишков мёда и фруктового сока. Пропитанные мёдом фруктовые слайсы сушат в сушильном шкафу до массовой доли влаги 5-6 % при температуре не выше 35-40°С в течение 10-12 часов с периодическим переворачиванием и последующим охлаждением до 20°С. Готовый продукт фасуют в плотную герметичную упаковку. Срок хранения при температуре 20-25°С и относительной влажности воздуха не выше 65-70% до 1 года. Для производства сушеных фруктов с мёдом не требуется специальное оборудование. Натуральный мёд, действующий также как сорбирующее вещество, является хорошей альтернативой таким средствам, как сульфат и сахарный сироп, предназначенным для предварительной обработки фруктов перед сушкой с целью предотвращения окислительных процессов. Пример 1. Получение фруктово-медовых слайсов из яблок или груш Помытые и нарезанные на слайсы толщиной 3-4 мм свежие яблоки (груши) помещали в емкость с мёдом в соотношении 1:1 при температуре меда 35-40оС, перемешивали 5-7 минут. Полуфабрикат выгружали на перфорированные сушильные лотки и выдерживали 30-40 минут для стекания излишков мёда и фруктового сока. Пропитанные медом слайсы сушили, периодически переворачивая, в сушильном шкафу при температуре 35-40оС в течение 10 часов и охлаждали до 20оС. В конечных продуктах сохранялся вкус и аромат яблок и груш, натурального мёда. Соотношение высушенные яблоки или груши с натуральным медом составляет, мас.%, 91,5 : 8,5. Пример 2. Получение фруктово-медовых слайсов из абрикосов или слив Помытые абрикосы и сливы для удаления косточек делили на две части, затем нарезали на слайсы толщиной 3-4мм. Нарезанные слайсы помещали в емкость с мёдом в соотношении 1:1 при температуре меда 35-40оС, перемешивали 5-7 минут, затем выгружали на перфорированные сушильные лотки и выдерживали 30-40 минут для стекания излишков мёда и фруктового сока. Пропитанные медом слайсы сушили, периодически переворачивая, в сушильном шкафу при температуре 35-40оС в течение 12 часов и охлаждали до 20оС. Сухие фруктово-медовые слайсы из абрикосов и сливы имеют яркий цвет, мягкую и нежную структуру. Соотношение высушенные абрикосы или сливы с натуральным медом составляет, мас.%, 90 : 10. Готовые фруктово-медовые слайсы покрыты тонкой пленкой и имеют сладкий вкус, выраженный аромат меда и фруктов. Продукт не изменял своих свойств в течение 1 года. Сухие фруктово-медовые слайсы можно отнести в категории полезных и натуральных десертов, высушенных без добавления сахара. Сушеные фрукты с мёдом, благодаря наличию большого количества кроветворных элементов, антиоксидантов и других физиологически функциональных ингредиентов, могут оказать значительный оздоровительный, снизить вероятность возникновения железодефицитных состояний и окислительного стресса. Сухие фруктово-медовые слайсы - продукт здорового питания, который можно использовать вместо многих продуктов быстрого употребления, в том числе в рационе школьников.1. Способ производства сухих фруктово-медовых слайсов, включающий подготовку фруктов, резку, насыщение вкусовыми веществами и сушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фрукты выбирают из яблок, груш, абрикосов или сливы, нарезают на слайсы толщиной 3-4 мм, погружают на 5-7 минут в соотношении 1:1 в жидкий мёд, имеющий температуру 35-40°С, и процеживают; сушку слайсов производят, периодически переворачивая, при температуре 35-40 °С в течение 10-12 ч. 2. Сухие фруктово-медовые слайсы, полученные способом по п.1, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что представляют собой высушенные яблоки или груши с натуральным медом при соотношении компонентов, мас. %, 91,5 : 8,5 и высушенные абрикосы или сливы с натуральным медом при соотношении компонентов, мас.%, 90 : 10.Кадыр Алы, (KG); Ишенбаева Назгуль Нарынбековна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Ишенбаева Светлана Нарынбековна, (KG)Кадыр Алы, (KG); Ишенбаева Назгуль Нарынбековна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Ишенбаева Светлана Нарынбековна, (KG)Кадыр Алы, (KG); Ишенбаева Назгуль Нарынбековна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Ишенбаева Светлана Нарынбековна, (KG)A23L 19/0030.06.202131.05.2021, Бюл. №6, 20211 2111364950293.11995-12-21T00:00:0011611996-06-28T00:00:00Способ лечения опийной абстиненцииИзобретение относится к медицине, в частности к наркологии и предназначено для лечения больных наркоманией различного генезиса. Лечение абстинентного синдрома включает несколько обязательных компонентов: проведение дезинтоксикации организма и снятие проявлений опийной абстиненции. Для дезинтоксикации организма используют многочисленные методы: гемосорбцию, плазмоферез, инфузионную терапию с включением медикаментов, действующих на интоксикационный патогенез. Известен способ лечения опийных абстиненций, характеризующийся использованием курароподобных препаратов (мелликтин) в сочетании с н-холинолитиками (пенталгин) и м-холинолитиками (артан, паркопан). Все препараты назначаются одновременно 4 раза в день. Сами авторы метода отмечают, что на фоне достижения обезболивания у больных наблюдались побочные явления, такие как резкое падение артериального давления, ортостатический коллапс, кратковременные психотические состояния со зрительными галлюцинациями, нарушения координации движений. Лечение длится 10-20 дней. Способ по прототипу имеет характерные недостатки для известных методов при лечении опийной абстиненции: он дорогостоящий, дает большую фармакологическую нагрузку на организм, имеет относительно большие сроки лечения, и главное, недостаточен для полного снятия болевого синдрома при лечении опийных абстиненции. Задача изобретения - повышение эффективности снятия болевого синдрома при опийной абстиненции, снижение фармакологической нагрузки и удешевление способа. Для этого больному при опийной абстиненции осуществляют перидуральную блокаду, для чего пунктируют перидуральное пространство на физиологическом уровне в зависимости от локализации боли, проводят в него катетер и вводят местный анестетик, например, 2 % раствор лидокаина в терапевтической дозе кратностью через 3-4 ч в течение светового дня, с подключением после первой инъекции дезинтоксикационной терапии по известному способу. Лечение по заявляемому способу имеет следующие существенные признаки. После изучения анамнеза (стаж наркотизации, доза опия-сырца, локализация болей при опийной абстиненции и.т.д.) выносится клинический диагноз, затем больному осуществляют перидуральную блокаду, Физиологический уровень для пункции перидуральното пространства выбирается с учетом локализации боли: мышцы, суставы верхних (нижних) конечностей, кишечные расстройства, боли в области живота и т.д. У больных при опийной абстиненции боли локализуются в области нижних конечностей, живота, мышц. Физиологически оправданным уровнем пункции в этом случае является L1 - L2. В перидуральное пространство проходят иглой Туохи под визуальным и тактильным контролем. Вводят тест-дозу (2-4 мл) 2 % лидокаина для контроля правильности попадания в перидуральный канал и адекватности выбора уровня воздействия на болевые ощущения. Затем проводят катетер на физиологически оправданную глубину, т.е. в зависимости от выбора воздействия на локализацию боли. Это, как правило, 7-9 см вверх от кончика иглы. Обрабатывают место прокола, фиксируют катетер, затем вводят терапевтическую дозу 2 % раствора лидокаина (6-10 мл). Полное обезболивание наступает через 10-20 мин. Инъекцию лидокаина повторяют по субъективным показателям болевых ощущений. Это время в первый день колеблется у разных больных от 4 до 6 ч с увеличением этого интервала в следующие 3-4 суток. Дезинтоксикационную терапию по известным способам подключают в первый день после первой инъекции терапевтической дозы лидокаина (более подробно в разделе описания конкретного осуществления способа). Поскольку на настоящий момент в медицине отсутствуют объективные способы оценки болевого синдрома, то эффективность лечения оценивали по субъективному признаку, т.е насколько больной отмечает болевые ощущения или их отсутствие. По наблюдениям боль разной локализации прекращалась через 10-20 мин от момента введения лидокаина. Существенными отличительными признаками заявляемого способа является использование впервые перидуральной блокады у больных опийной наркоманией, у которых уже в анамнезе сформирована толерантность к обезболивающим средствам. Существенным отличительным признаком заявляемого способа является использование местного анестетика в качестве системного обезболивающего средства. Впервые с этой целью лидокаин вводится в перидуральное пространство у больных опийной абстиненцией. Разовая доза вводится через катетер, глубина введения катетера (7-9 см от кончика иглы) отработана заявителем эмпирически по наблюдениям за больными в процессе снятия болевых ощущений в области живота, нижних конечностей, мышц и суставов. Эта глубина введения катетера вверх в перидуральное пространство является- оптимальной для обеспечения п о л но го обезболивающего эффекта у больных при опийной абстиненции. Общепринятая терапевтическая доза при разовом введении 2 % раствора лидокаина составляет 2-8 мл. Эта же доза используется в заявляемом способе, т.е. заявитель использует официально рекомендуемую терапевтическую дозу. Дневная общая доза при 3-4 разовой кратности введения в заявляемом способе составляет 32 мл, что в 30 раз ниже предельно допускаемой общей дозы. По прототипу общая дневная фармакологическая нагрузка составляет в среднем 860 мл, это в 30 раз выше, чем в заявляемом способе. При этом преимуществе следует отметить дополнительный положительный эффект обезболивания по заявляемому способу. Лекарства, используемые в прототипе, дают гепатотоксический эффект, т.е. действует вредно на печень, что крайне нежелательно у наркологических больных, у которых по наблюдениям в 100 % случаев регистрируются патологические изменения в печени. В заявляемом способе гепатотоксический эффект отсутствует. По заявляемому способу курс лечения составляет 3-7 дней. Это на 15-13 дней меньше, чем лечение по прототипу. Приводится сводная сравнительная табл. 1. для иллюстрации преимуществ заявляемого способа. Представленная таблица 1 (см. рис.таблица1) демонстрирует значительное преимущество заявляемого способа. Заявляемый способ снижает более чем в 50 раз фармакологическую нагрузку, в 30 раз дешевле известного способа, и главное, обеспечивает при этом полное снятие болевых ощущений при опийных абстиненциях. Положительный аспект способа в виде отсутствия гепатотоксического эффекта оценивали по опосредованному показателю эффективности проводимой дезинтоксикационной терапии. Группой сравнения служили пациенты с опийной абстиненцией при лечении общепринятым способом. Реперными показателями были печеночные тесты и их динамика при дезинтоксикации на фоне снятия болевого синдрома по заявленному способу и прототипу. Результаты исследований сведены в таблицу 2 (см. рис.таблица2). Таблица 2 демонстрирует более положительную динамику .печеночных тестов у больных при лечении заявляемым способом, что обоснованно можно отнести за счет существенно более низкой фармакологической нагрузки при заявляемом способе. Заявленным способом пролечено 69 больных. При лечении боль снималась через 10-15 мин и при поддерживающих повторных дозах не возникало болевых ощущений до конца курса лечения. Способ осуществляется следующим образом. После установления диагноза и по клиническим показаниям - наличие непереносимых болей, последний прием необходимой дозы наркотика (по времени), необходимая суточная доза опия-сырца, длительность наркотизации, сила проявлений абстинентной симптоматики и. т.д., больному осуществляют перидуральную блокаду. Для этого больного усаживают на край стола, спину просят выгнуть так, чтобы остистые отростки выступали более отчетливо, плечи были опущены и сведены, подбородок прижат к груди, руки уложены на бедрах, ноги согнуты в коленях и опущены на стул. Вся процедура проводится в условиях строгой асептики. Кожу спины обрабатывают дважды спиртом. Затем определяют необходимый для пункции межостный промежуток. После анестезии кожи, связок 0.5 мл 2 % раствором лидокаина, либо другого местного анестетика, вводят иглу Туохи до ощущения связки. Мандрен извлекают и к игле присоединяют шприц, заполненный изотоническим раствором хлорида натрия с пузырьком воздуха (по Долиотти). Легким нажатием большого пальца правой руки на поршень шприца определяют сопротивление тканей, хорошо заметное по сжатию пузырька воздуха и небольшому отхождению поршня назад, как только надавливание прекращается. Левая кисть тыльной поверхностью опирается на спину больного, фиксируя стержень иглы большим и указательным пальцами, причем медленное продвижение иглы осуществляется одновременно обеими руками: правой рукой продвигают иглу вперед, а левая рука как рычаг, регулирует и контролирует скорость ее продвижения. Продвижение иглы обеими руками дает наиболее полное тактильное ощущение при использовании теста потери сопротивления для определения попадания иглы в перидуральный канал. Пункционная игла, преодолевая сопротивление подотистой связки, более свободно проходит межостистую связку и, наконец, через эластичную межостистую связку и, наконец, через плотную желтую связку. Момент прокола желтой связки определяется в большинстве случаев довольно четко, плавающий пузырем воздуха при подавливании поршня не деформируется (не сжимается), сопротивление поршня исчезает и раствор легко изливается, как в пустоту. Шприц снимают с иглы, левая рука остается е прежнем положении, фиксируя стержень иглы. С этого момента важно, чтобы больной не двигался. Если из иглы не выделяется жидкость или кровь, правой рукой вводят поливиниловый катетер без всякого насилия в перидуральный канал в нужном направлении левой рукой, извлекая иглу и оставляя катетер, наружную часть которого фиксируют лейкопластырем к коже спины. К дистальному концу катетера присоединяют обычную иглу или специальный клапан, через который вводят препарат. После проведенной манипуляции больной находится под наблюдением анестезиолога в течение 30 мин - 1 ч, затем переводится в палату, где ему проводится дезинтоксикационная терапия, которая включает в себя инфузионную терапию: глюкозу 20 % с витаминами группы "С" и "В", гемодез-изотонический раствор, транквилизаторы-диазепам 15-20 мг в сутки или реланиум от 2 мл до 4 мл в сутки; тизерцин в таблетках до 100 мг в сутки или в растворе до 3 мл, или аминазин в растворе до 3 мл, аминазин в таблетках - 50 мг, диазепам в таблетках до 4-6 мг. Пример 1. Больной А., 33 года, поступил на лечение в МЦН 23.10.95 с диагнозом опийная наркомания II стадии. Из наркоанамнеза: - стаж ситематического употребления опия-сырца 12 лет; - доза 10-12 гр в виде маковой соломки, реже в виде "ханки"; - ремиссия после лечения в 1993 году - 3 мес; - систематическое усиление наркотического эффекта опия - реланиумом 2.0-3.0 мл в инъекциях; - стойкая абстиненция сформировалась через 2-3 недели от начала систематического употребления. На момент поступления наблюдается выраженная болевая симптоматика в нижних конечностях, суставах ног, пояснице, крупных суставах рук, психомоторное возбуждение, вспышки аффекта, раздражительность, дисфория. Поскольку клинических противопоказаний нет, больному сразу после поступления проведена перидуральная блокада по заявляемому способу. Физиологический уровень пунктирования выбран L1 - L2 перидурального пространства из-за локализации болей в нижних конечностях и области живота. В соответствии с вышеописанным методом в перидуральный блок введено 8 мл 2 % раствора лидокаина. Болевые ощущения исчезли через 10 мин после его введения. После первой инъекции подключена комплексная дезинтоксикационная терапия. Инфузионно: 5 - 20 % раствор глюкозы 400.0 мл с витамином С, гемодез 400.0 мл, сеанс плазмофереза (на 2-ой день). Дезинтоксикационная терапия включает несколько аспектов из известных общепринятых способов. Повторную инъекцию лидокаина в перидуральное пространство сделали 23.10.95 через 5 ч 40 мин., поскольку больной стал предъявлять жалобы на ощущение болей в нижних конечностях. Следующая инъекция проведена на ночь без просьбы больного. Больной не предъявлял жалоб до 19.00 ч следующего дня (24.10.95), т.е. интервал составил около 20 ч между инъекциями. На фоне этом отмечено уменьшение проявлений абстиненции: отсутствие озноба, уменьшились насморк, слезотечение, спал в течение ночи. Инъекции лидокаина проводились на фоне дезинтокси-кационной терапии. Срок перидуральной блокады был 4 дня. 27.10.95 перидуральный блок снят без осложнений. За курс лечения больной получил 7 инъекций лидокаина, суммарная доза составила 48 мл. В течение лечения у больного наладился сон, улучшилось настроение, больной адекватен, исчезли инъекционные абсцессы (имевшие место при поступлении на лечение), больной не предъявляет жалоб на болевые ощущения. Отмечена положительная динамика печеночных тестов (общ. бил. - 12.3 г/л (на 23.10.95)-7.0 (на 28.10.95). Заявленным способом пролечено 69 больных. Осложнений перидуральной блокады не наблюдалось. Использование заявляемого способа эффективно снижает болевые ощущения у больных опийной наркоманией при абстинентном синдроме, в 25-30 раз снижает фармакологическую нагрузку, сокращает срок лечения на 10-12 дней. Условный годовой экономический эффект в расчете на 100 больных составит свыше 100 тыс. сомов (по состоянию цен на июль 1995 г.). Способ осуществим специалистом-анестезиологом и может быть применен в любом лечебном стационарном учреждении.Способ лечения опийной абстиненции, предусматривающий дезинтоксикацию организма и снятие проявлений абстиненции фармакологическими средствами, отличающийся тем, что осуществляют перидуральную блокаду, для чего пунктируют перидуральное пространство на физиологическом уровне в зависимости от локализации боли, проводят в него катетер и вводят местный анестетик, например 2 % раствор лидокаина в терапевтической дозе с кратностью введения через 3 - 4 ч с подключением дезинтоксикационной терапии после первой инъекции.Медицинский центр доктора Назаралиева (МЦН) (KG), (KG)Угарова И.В. (KG), (KG); Забусов М.Н., (KG); Тартаковский Б.Н. (KG), (KG); Назаралиев Женишбек Болсунбекович, (KG)Медицинский центр доктора Назаралиева (МЦН) (KG), (KG)A61K 31/485Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200028.06.1996, Бюл. №7, 19960 2112364020200064.12020-12-30T00:00:00227412021-12-15T00:00:00Пиролизная установкаИзобретение относится к угольной отрасли, в частности к установкам для получения полукокса из угля, применяемого в металлургии, энергетике и других отраслях промышленности. Известна установка для переработки угля с получением коксового продукта и тепловой энергии, которая содержит котел с топочной камерой, снабженной соплами вторичного дутья. Под топочной камерой установлен реактор кипящего слоя, оснащенный наклонной движущейся воздухораспределительной решеткой цепного типа, огражденным фронтовыми и боковыми стенками. Боковые стенки, ограждающие кипящий слой, снабжены окнами для вывода коксового продукта. При этом окна расположены на разной высоте относительно друг друга - на уровне зеркала и ниже уровня зеркала кипящего слоя. Внутри решетки установлены газонепроницаемые перегородки, делящие внутрирешеточную полость на несколько автономных секций, каждая из которых снабжена своим окном для подачи воздуха в кипящий слой сквозь верхнюю часть, то есть верхнее полотно решетки. Под нижней частью, то есть нижним полотном, решетки установлен лист, с которым она соприкасается, обеспечивающий газоплотность секций снизу. Реактор кипящего слоя также снабжен бункером для накопления и вывода просыпающего сквозь решетку породы и шлака. К окнам присоединены воздуховоды для подвода первичного воздуха, подключенные к вентилятору. Установка снабжена коксоохладителем со встроенным водотрубным теплообменником и бункером для накопления и вывода охлажденного коксового продукта. Коксоохладитель связан с окнами для вывода коксового продукта коробами - течками, в свою очередь снабженными устройствами регулирования расхода пропускаемого коксового продукта. Котел оборудован поверхностью нагрева, соединенный с теплообменником коксоохладителя трубопроводом в единый циркуляционный контур (Патент RU № 143989 U1, кл. С10В 49/10, 10.08.2014 г.). Вышеописанная установка имеет низкую производительность и сложна в конструктивном исполнении, что заключается в использовании приводной воздухораспределительной решетки цепного типа с оконными секциями для подачи воздушного дутья, перекрытия нижней части листом для обеспечения газоплотности и сбора проваливающего через верхнее полотно решетки угольной мелочи и кокса, и удаления их нижним полотном решетки в бункер для отходов. При термической деструкции часть загружаемого угля в реактор сжигается для генерации тепла, а мелкие ее частицы и коксового продукта за счет дутья уносятся с газом, сжигание пылегазовой смеси в топочной камере, снабженной соплами вторичного дутья требует установки поверхностей нагрева для утилизации тепла в топочной камере, все это приводит к снижению выхода коксового продукта, а подача в реактор угля размером 7-25 мм сужает возможности реактора и приводит выделению угольной мелочи размером менее 7 мм в отходы. Наиболее близким по технической сущности является установка для переработки угля в полукокс (принят за прототип), включающая в себя бункер для угля, реактор кипящего слоя, с наклонно смонтированным приводным винтовым конвейером, разделяющее рабочее пространство реактора на пиролизную и топочную камеры, а также имеющий вал, со стороны бункера угля, выполненный полым и перфорированным на открытом участке, соответствующего длине пиролизной камеры, вентилятор для подачи воздуха, накопитель полукокса и вытяжной дымоход. Пиролизная камера посредством патрубка для отвода пылегазовой смеси соединена с циклоном, топочная камера через питатель-сушилку бункера для угля сообщена с дымоходом, а в боковой ее стенке установлена газа-жидкостная горелка, в которую поступает воздух из вентилятора, печное топливо из топливного бака и/или очищенный в циклоне пиролизный газ (Патент под ответственность заявителя KG № 2067 C1, кл. С10В 49/00, 29.06.2018 г.). В качестве теплоносителя для реализации термоокислительной реакции в реакторе используется воздушное дутье, что снижает интенсивность процесса пиролиза угля, тем самым и производительность установки. Это является существенным недостатком данной установки для пиролиза угля. Задачей изобретения является интенсификация процесса и повышение производительности установки для получения коксовых продуктов, за счет модернизации конструкции. Поставленная задача решается в пиролизной установке, включающей реактор кипящего слоя, наклонно смонтированный винтовой конвейер с перфорированным валом, разделяющий рабочее пространство реактора на герметичные пиролизную и топочную камеры, газожидкостные горелки, вытяжной дымоход, патрубок для отвода пылегазовой смеси, циклон, вентилятор для подачи воздуха, бункеры для угля и для сбора полукокса, где бункер для угля имеет два загрузочных окна под уголь и твердый теплоноситель, бункер для сбора полукокса снабжен устройством, выполненным в виде крестообразной аэродинамической камеры, у которого верхний вертикальный участок сообщен с выходом винтового конвейера, имеющего со стороны подачи угля карман-емкость для сбора жидких продуктов, нижний вертикальный участок связан с вентилятором для подачи воздуха и наклонным желобом, горизонтальный всасывающий участок сообщен через запорный конусный клапан с винтовой передачей с атмосферой, горизонтальный выгрузной участок соединен с бункером-накопителем полукокса, имеющий вытяжной вентилятор, соединенный с дымоходом. При этом наклонный желоб, размещенный в топочной камере, снабжен шиберными устройствами на концах для подачи твердых носителей из бункера для полукокса в желоб, их продвижения внутри топочной камеры и выгрузки нагретых теплоносителей из этой камеры. Изобретение поясняется фигурой, где приведена принципиальная схема пиролизной установки для получения полукокса из угля. Пиролизная установка состоит из реактора кипящего слоя 1, в средней части которого наклонно смонтирован приводной винтовой конвейер 2, разделяющий рабочее пространство реактора на пиролизную 3 и топочную 4 камеры. На входе винтового конвейера 2 смонтирован бункер 5 для угля с загрузочными окнами 6 и 7, соответственно, для угля и твердого теплоносителя. Внутри пиролизной камеры 3 винтовой конвейер 2 выполнен открытым, а вал 8 винтового конвейера 2 перфорированным. Со стороны бункера 5 для угля вал 8 сообщен с вентилятором 9 для подачи воздуха. Пиролизная камера 3, посредством патрубка 10 для отвода пылегазовой смеси, соединена с циклоном 11 для отделения пиролизного газа от пыли. Расположенная снизу топочная камера 4 реактора кипящего слоя 1, соединена посредством трубопровода 12 через питатель 13 с дымоходом (на чертеже не показан). Топочная камера 4 снабжена газожидкостными горелками 14, в которые могут поступать посредством вентиля 19 печное топливо из бака 15 или горючий газ по трубопроводу 16 имеющий вентиль 21 и воздух из вентилятора 9 по трубопроводу 17, подача которого регулируется вентилями 18 и 20. Выход винтового конвейера 2 соединен с бункером для сбора полукокса, включающий крестообразную аэродинамическую камеру 25, имеющую два вертикальных и два горизонтальных участка: верхний вертикальный участок 24, нижний вертикальный участок 26, горизонтальные - всасывающий 28 и выгрузной 29 участки, и емкость-накопитель 32. Выход винтового конвейера 2 соединяется посредством раструба 22 с конусом 23 с вертикальным участком 24 крестообразной аэродинамической камеры 25. Нижний вертикальный участок 26 крестообразной аэродинамической камеры 25, куда по патрубку 17 при включенном вентиле 20 поступает воздух из вентилятора 9, соединен с наклонным желобом 27, смонтированным в топочной камере 4 реактора кипящего слоя 1. Боковые два горизонтальных участка крестообразной аэродинамической камеры 25 - всасывающий 28 и выгрузной 29, служат соответственно для всасывания воздуха и выгрузки разделяемого коксового продукта, при этом всасывающий участок 28 сообщен через запорный конусный клапан 30 с винтовой передачей 31 с атмосферой, выгрузочный участок 29 через емкость - накопитель 32 и вытяжной вентилятор 33 с дымоходом. Корпус винтового конвейера 2 со стороны подачи угля выполнен с карманом - емкостью 34 для сбора жидких продуктов, выделяемых при термической деструкции угля, а размещенный в топочной камере 4 наклонный желоб 27, снабженный шиберными устройствами на концах, служит для подачи в топочную камеру 4, отделенных от коксового продукта твердых теплоносителей, их нагрева при перемещении в топочной камере 4 и выдачи их в бункер 5 для угля. Установка работает следующим образом. Осуществляется одновременно разогрев теплоносителя, например, керамических шаров, на наклонном желобе 27 и пиролизной камеры 3 путем подачи печного топлива из бака 15, на газожидкостные горелки 14, смонтированные в топочной камере 4, попутно в газожидкостные горелки 14 от вентилятора 9 трубопроводом 17 при включении вентиля 18 подаётся воздух. Подвод тепла и подъем температуры в пиролизной камере 3 происходит плавно, с определённой скоростью до установленного значения, фиксируемые соответствующими датчиками (на чертеже не показаны). Далее включается в работу винтовой конвейер 2, и с бункера 5 для угля, имеющего загрузочные окна 6 для угля и 7 для теплоносителя, в реактор кипящего слоя 1 непрерывно питателем 13 подается уголь размером частиц от 5 до 30 мм. Под действием тепла, передающегося из топочной камеры 4 через стенки винтового конвейера 2 и воздуха, поступающего от вентилятора 9 через вал 8 на открытом участке винтового конвейера 2 пиролизной камеры 3 образуется кипящий слой, тем самым, реализуется комбинированный процесс интенсивного термического разложения угля. Парогазовая и пылевая смесь из пиролизной камеры 3 по патрубку 10 поступает в циклон 11, где очищенный от пыли газ поступает потребителю, а часть газа, при включении вентиля 21 подается в газожидкостные горелки 14 и используется для выработки тепла в топочной камере 4, заменяя печное топливо, используемое для первичного разогрева. При этом части смолы и пирогенетической воды, выделяемые в процессе пиролиза и не успевшиеся подвергнуться огневому обезвреживанию, стекают в емкость для сбора жидких продуктов 34. Парогазовая смесь и пыль из пиролизной камеры 3 поступают в циклон 11 для пылеочистки, а дымовые газы в дымоход. Полученный в процессе полукоксования твердый продукт вместе с теплоносителем выводятся из реактора кипящего слоя 1 винтовым конвейером 2 и поступают для их отделения между собой в крестообразную аэродинамическую камеру 25. В раструбе 22 крестообразной аэродинамической камеры 25 частицы полукокса и теплоноситель падая о конус 23, теряют скорость и по кольцевому зазору поступают в вертикальный участок 24. В горизонтальном выгрузном участке 29 с помощью вытяжного вентилятора 33 создается поток воздуха, который подхватывает сравнительно легкие (почти вдвое) частицы полукокса и уносит их в осадительную емкость - накопитель 32. Тяжелые частицы твердого теплоносителя под силой веса падают вниз и накапливаются в нижнем вертикальном участке 26 крестообразной аэродинамической камеры 25. Дополнительный встречный поток воздуха, подаваемый вентилятором 9 (при открытом вентиле 20) посредством трубопровода 17 на нижний вертикальный участок 26 разделительной крестообразной аэродинамической камеры 25, способствует более эффективному разделению полукокса от твердого теплоносителя. С помощью запорного конусного клапана 30 и винтовой передачи 31 регулируется подсос воздуха на всасывающем участке 28, и тем самым соотношение расхода воздуха на участках: нижнем вертикальном 26, всасывающем 28 и выгрузном 29 крестообразной аэродинамической камеры 25. Из крестообразной аэродинамической камеры 25 твердый теплоноситель поступает в наклонный желоб 27, размещенный внутри топочной камеры 4, где теплоноситель нагревается до необходимой температуры, и далее, подается в бункер 5 для угля и цикл повторяется. Использование единого приводного винтового конвейера упрощает конструкцию установки, объединяет процессы подачи, перемещения угля внутри реактора и вывода полукокса и исключает необходимость сжигания части угля в реакторе, устраняет провал мелких частиц твёрдого топлива в процессе пиролиза угля в топочную камеру. Применение твердого теплоносителя для интенсификации процесса термической деструкции угля и разделительной крестообразной камеры аэродинамического типа позволяют ускорить процесс пиролиза угля, повысить выход полукокса, а также эффективно разделить полученный облагороженный продукт, осуществить нагрев твердого теплоносителя в самом реакторе пиролизной установки и повторно использовать его в процессе полукоксования угля. Кроме того, осуществляется предварительная сушка исходного угольного сырья в бункере за счет утилизации тепла отводящих дымовых газов. Все это, в конечном счете, повышает производительность и эффективность пиролизной установки за счет интенсификации процесса полукоксования угля, при этом попутно производится смола и горючий газ.1. Пиролизная установка включающая реактор кипящего слоя, наклонно смонтированный винтовой конвейер с перфорированным валом, разделяющий рабочее пространство реактора на герметичные пиролизную и топочную камеры, газожидкостные горелки, вытяжной дымоход, патрубок для отвода пылегазовой смеси, циклон, вентилятор для подачи воздуха, бункеры для угля и для сбора полукокса, отличающаяся тем, что бункер для угля имеет два загрузочных окна под уголь и твердый теплоноситель, бункер для сбора полукокса снабжен устройством, выполненным в виде крестообразной аэродинамической камеры, у которого верхний вертикальный участок сообщен с выходом винтового конвейера, имеющего со стороны подачи угля карман-емкость для сбора жидких продуктов, нижний вертикальный участок связан с вентилятором для подачи воздуха и наклонным желобом, горизонтальный всасывающий участок сообщен через запорный конусный клапан с винтовой передачей с атмосферой, горизонтальный выгрузной участок соединен с бункером-накопителем полукокса, имеющий вытяжной вентилятор, соединенный с дымоходом. 2. Пиролизная установка по п.1.отличающаяся тем, что наклонный желоб, размещенный в топочной камере, снабжен шиберными устройствами на концах для подачи твердых носителей из бункера для полукокса в желоб, их продвижения внутри топочной камеры и выгрузки нагретых теплоносителей из этой камеры.Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Асанова Айсулу Арстанбековна, (KG); Ниязов Нурпазыл Тажибаевич, (KG); Орозов Кельдибек Кубатбекович, (KG); Бекбосунов Расул Рыскулович, (KG)Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Асанова Айсулу Арстанбековна, (KG); Ниязов Нурпазыл Тажибаевич, (KG); Орозов Кельдибек Кубатбекович, (KG); Бекбосунов Расул Рыскулович, (KG)Асанов Арстанбек Авлезович; Асанова Айсулу Арстанбековна; Ниязов Нурпазыл Тажибаевич; Орозов Кельдибек Кубатбекович; Бекбосунов Расул РыскуловичC10B 49/00Аннулирован из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 7/202315.12.2021, Бюл. №1, 20220 2113364320210003.12021-02-19T00:00:00229012022-05-31T00:00:00Атравматичные ножницы для хирургической стоматологииИзобретение относится к медицине, а именно к хирургической стоматологии, и предназначено для использования при оперативных вмешательствах в ротовой полости. В хирургической стоматологии зачастую операции проводят в труднодоступных местах. После проведения различных операций в полости рта, таких, как иссечение капюшона в области прорезывающегося зуба, ушивание лунки зуба по показаниям, различные пластические манипуляции на слизистой приходится накладывать швы, которые по истечении определенного времени снимаются. Для этого используются обычные хирургические ножницы, скальпель. Все эти хирургические манипуляции могут привести к различным травмам, нанесенным острым инструментом, особенно у детей и пациентов с неврологическим статусом. Аналогом изобретения является устройство В.И.Щербахи и А.И.Богатова для расширения полости рта (А.с. SU 1360712 A1, кл. А61В 17/24, 23.12.1987г). Устройство для расширения полости рта, содержащее две щарнирно соединенные бранши с рабочими концами с губками и рукоятками, отличающееся тем, что, с целью уменьшения травматичности и облегчения доступа к операционному полю при пластике укороченной уздечки языка, рабочие концы бранши выполнены изогнутыми, одна из губок выполнена в виде пластины с центральной прорезью и выступами в виде валиков, расположенными с обеих сторон прорези, а вторая губка выполнена в виде W-образной петли. Недостатком известного устройства является применение только для одной манипуляции – пластики укороченной уздечки языка, также отсутствие режущей рабочей части, что приводит к необходимости использования дополнительных инструментов. Наиболее близким аналогом по назначению, технической сущности и достигаемому результату является устройство для снятия капюшона с зуба при перикоронаритах (А.с. SU 1793900 А3, кл. А61В 17/24, 07.02.1993 г). Устройство имеет два рычага с общей осью вращения, оканчивающиеся с одной стороны отверстием, с другой стороны рычаг оканчивается лопатообразным резцом. Рычаг оканчивается плоским основанием. Перпендикулярно к плоскости основания и по его периметру расположен эластичный резак, закрепленный винтами. Недостатком известного устройства является применение только для одной манипуляции - иссечения капюшона, необходимость определенных профессиональных навыков и дополнительных инструментов в работе. Задачей изобретения является разработка атравматичных ножниц для хирургической стоматологии с максимальным атравматичным подходом и сочетанием технических возможностей при проведении хирургических манипуляций в полости рта. Поставленная задача решается в атравматичных ножницах для хирургической стоматологии, содержащих две шарнирно связанные между собой бранши, где нижние концы бранш помещены в корпус прямоугольной формы, выполненного полым изнутри из прочного легкого материала, к наружной поверхности в верхней его трети которого крепится накладка-зацепка серповидной формы, изогнутый конец которой заострен, а другой конец представляет собой плоскую пластину, которая крепится к корпусу посредством крепежных элементов, на противоположную поверхность корпуса крепится кнопка посредством крепежного элемента, содержащая внутри пружинный механизм, а рабочие концы ножниц выполнены разновеликими, изогнутыми под углом 90 градусов. Устройство поясняется чертежами (фиг.1, фиг.2), где на фиг.1 представлен общий вид устройства, на фиг.2 в разрезе, где 1-верхняя бранша, 2-нижняя бранша, 3-корпус, 4- накладка-зацепка, 5 - крепежные элементы, 6- кнопка , 7 - пружинный механизм. Устройство содержит верхнюю браншу 1 и нижнюю браншу 2, шарнирно связанные между собой, помещенные в корпус 3, прямоугольной формы, выполненного полым изнутри, из прочного легкого материала, к наружной поверхности в верхней ее трети которого крепится накладка-зацепка 4 (фиг.1) серповидной формы, изогнутый конец которой заострен, а другой конец представляет собой плоскую пластину, которая крепится к корпусу 3 посредством крепежных элементов 5. На противоположную поверхность корпуса 3 крепится кнопка 6, содержащая внутри пружинный механизм 7 (фиг.2). Кнопка 6 соединена с нижним концом нижней бранши 2 посредством крепежного элемента 5. Рабочие концы ножниц выполнены разновеликими, изогнутыми под углом 90 градусов. Устройство используют следующим образом. Устанавливают в полости рта необходимым направлением, удобным для хирурга. При нажатии на кнопку 6 нижняя бранша 2 ножниц, соединенная с кнопкой 6, выполняет соединительное режущее движение. При отпускании кнопки 6 происходит обратное. Режущие кромки рабочей части ножниц раскрываются посредством пружинного механизма 7. Накладка-зацепка 4 значительно облегчает выделение шовного материала для дальнейшей резки и удаления. Устройство практически необходимо в работе хирургам стоматологам, особенно в детской хирургической стоматологии.Атравматичные ножницы для хирургической стоматологии, содержащие две шарнирно связанные между собой бранши, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что нижние концы бранш помещены в корпус прямоугольной формы, выполненного полым изнутри из прочного легкого материала, к наружной поверхности в верхней его трети которого крепится накладка-зацепка серповидной формы, изогнутый конец которой заострен, а другой конец представляет собой плоскую пластину, которая крепится к корпусу посредством крепежных элементов, на противоположную поверхность корпуса крепится кнопка посредством крепежного элемента, содержащая внутри пружинный механизм, а рабочие концы ножниц выполнены разновеликими, изогнутыми под углом 90 градусов.Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Ким Александр Анатольевич, (KG); Нуритдинов Рустам Митхатович, (KG)Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Ким Александр Анатольевич, (KG); Нуритдинов Рустам Митхатович, (KG)Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Ким Александр Анатольевич, (KG); Нуритдинов Рустам Митхатович, (KG)A61B 17/3201Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 9/202430.06.202231.05.2022, Бюл. №6, 20220 2114364520210005.12021-02-25T00:00:00228912022-05-31T00:00:00PCT/CN2018/098555, 03.08.2018, CNКОНСТРУКЦИЯ СБОРНОЙ КРЕПИ ТОННЕЛЕЙ И СПОСОБ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯИзобретение относится к технике для строительства транспортных тоннелей, а именно, к конструкции сборной крепи тоннелей и способу ее возведения. Известны конструкции крепи туннелей, состоящие из кольцевых секций, образованных из одинаковых тюбингов в виде цилиндрических сегментов с конфигурацией, обеспечивающей их соединение друг с другом в кольцевые секции и соединение между собой смежных кольцевых секций, например, по патентной заявке CN 201610284619, кл. E21D 11/08, 03.05.2016. Недостатком такого решения является отсутствие взаимного крепления тюбингов и смежных кольцевых секций друг с другом, из-за чего при монтаже возможны взаимные смещения кольцевых секций, способные ухудшить качество монтажа. Этот недостаток отсутствует в изобретении по патентной заявке JР 1997082354, кл. E21D 11/04, E21D 11/08, 29.09.1998. «Соединение сегментов», принятом в качестве прототипа, в котором для соединения смежных кольцевых секций предусмотрены соединительные вставки. Однако в названном изобретении затруднено обеспечение точности в целом сборной крепи тоннелей, состоящей из кольцевых секций, из-за малой надежности коротких соединительных вставок, в которых не предусмотрено силовое прижатие смежных кольцевых секций друг к другу; не обеспечивается монолитная связь поверхности крепи с поверхностью выработки тоннеля из-за невозможности введения между ними связующей массы. Задачей изобретения является повышение точности крепи тоннелей, повышение производительности возведения крепей, обеспечение монолитной связи между крепью и поверхностью выработки тоннеля. Задача решается конструкцией сборной крепи, состоящей из кольцевых секций, собираемых из радиальных тюбингов, выполненных с продольными сквозными отверстиями, предусмотренными для размещения в них высокопрочных винтов, предназначенных для прочного соединения между собой кольцевых секций; образованием между сборной крепью и контуром выработки тоннеля замкнутого пространства временными фиксирующими элементами, резиновыми пластинами, армированными кордом, временными фиксирующими кольцевыми пластинами и откидными щитками, в которое предусмотрено нагнетание раствора, который при твердении образует монолитное соединение между контуром выработки тоннеля и сборной крепью. Такая конструкция сборной крепи и способ ее возведения из элементов заводского изготовления с ориентацией крепи относительно контура выработки посредством временных элементов для фиксации крепи до нагнетания раствора между крепью и контуром выработки обеспечивают высокую точность сборной крепи, удобный доступ к названным элементам для фиксации без специальных устройств для предварительной фиксации, что обеспечивает высокую производительность возведения крепи и надежность крепи из-за монолитного соединения с выработкой тоннеля. Перечень фигур Фиг. 1. Расположение смежных кольцевых секций сборной крепи при сборке. Фиг. 2. Схема расположения высокопрочных винтов для сборки кольцевых секций сборной крепи. Фиг. 3. Вид спереди на систему нагнетания раствора в пространство между контуром выработки тоннеля и сборной крепью. Фиг. 4. Временная фиксирующая кольцевая пластина. Фиг. 5. Комбинация различных диаметральных сечений системы нагнетания раствора в пространство между контуром выработки тоннеля и сборной крепью. Фиг. 6. Детализированная схема системы нагнетания раствора в пространство между контуром выработки тоннеля и сборной крепью. Фиг. 7. Схема соединения высокопрочных винтов для сборной крепи. Фиг. 8. Схема взаимного расположения элементов по Фиг. 7 до сборки. Фиг. 9. Вид спереди на фиксирующую пластину. Фиг. 10. Вид сбоку на фиксирующую пластину. Фиг. 11. Вид спереди на откидной щиток. Фиг. 12. Вид сборку на откидной щиток. Фиг. 13. Продольное сечение резиновой пластины, армированной кордом. Фиг. 14. Палец. Фиг. 15. Шплинт. Пример выполнения настоящего изобретения демонстрирует один из возможных вариантов его реализации. Сборная крепь по изобретению состоит из конструкционной системы, включающей комплект радиальных тюбингов 1, имеющих продольные сквозные отверстия 2 для монтажа сборной крепи по изобретению, высокопрочные винты 3 с резьбой на обоих концах, высокопрочные соединители 4 в виде гаек или резьбовых втулок, и системы нагнетания раствора в пространство между внешней поверхностью сборной крепи и поверхностью выработки тоннеля, включающей закладные трубки 5 для нагнетания раствора, размещенные в тюбингах 1, временные фиксирующие дуговые пластины 6, резиновые пластины, армированные кордом 7, временные фиксирующие шпильки с двухсторонней резьбой 8, шайбы 9, временные фиксирующие гайки 10 и откидные щитки 11. Основным элементом конструкционной системы является кольцевая секция 12 сборной крепи, собираемая из соединенных между собой радиальных тюбингов 1 с продольными сквозными отверстиями 2 для помещения в них высокопрочных винтов 3, которые через высокопрочные соединители 4 имеют возможность соединения с системой нагнетания раствора в замкнутое пространство между сборной крепью и контуром выработки тоннеля, или с высокопрочными винтами 3 смежной кольцевой секции 12. Сборка конструкционной системы начинается с монтажа первой кольцевой секции 12 путем установки и соединения между собой радиальных тюбингов 1, в сквозные отверстия 2 которых вставлены высокопрочные винты 3 и зафиксированы высокопрочными соединителями 4, начиная с установки тюбинга, располагаемого внизу, присоединения к нему с боков соответствующих симметричных тюбингов и завершением сборки кольцевой секции 12 установкой верхнего тюбинга. Затем высокопрочные винты 3, на одном конце через высокопрочные соединители 4, соединяют с временными фиксирующими шпильками с двухсторонней резьбой 8 для последующего монтажа системы нагнетания раствора в замкнутое пространство между внешней поверхностью 13 кольцевой секции 12 и поверхностью выработки тоннеля 14, а на другом конце соединяют через высокопрочные соединители 4 с высокопрочными винтами 3 смежной кольцевой секции 12 для продолжения монтажа сборной крепи. У концов продольных сквозных отверстий 2 в тюбингах 1 выполнены пазы для размещения в них высокопрочных соединителей 4, через которые соединяются высокопрочные винты 3 так, чтобы торцевые поверхности смежных кольцевых секций 12 соединялись без щелей. Внешняя поверхность 13 кольцевой секции 12 в собранном виде является сплошной и предназначена для образования вместе с поверхностью контура выработки тоннеля 14 замкнутого пространства, предназначенного для нагнетания раствора, который при твердении образует монолитную связь 15 между сборной крепью и поверхностью выработки тоннеля 14. Количество и размер продольных сквозных отверстий 2 определяются в соответствии с комплексным расчетом толщины и веса радиальных тюбингов 1. Диаметр продольных сквозных отверстий 2 на 5-10 мм больше диаметра высокопрочных винтов 3, причем большее значение зазора между продольными сквозными отверстиями 2 и высокопрочными винтами 3 принимается при больших допустимых погрешностях сборки; погрешность сборки каждой кольцевой секции 12 должна строго контролироваться в процессе сборки, во избежание превышения предельно допустимых суммарных погрешностей. Длина высокопрочного винта 3, как правило, должна быть равной ширине кольцевой секции 12 сборной крепи с учетом допустимой погрешности так, чтобы оставался запас на регулировку при фактической сборке. Для предохранения от местного разрушения материала тюбингов 1 при перегрузках рядом с высокопрочным соединителем ставятся прокладки из листовой стали 16. Для обеспечения временной фиксации сборной крепи без внешних крепящих элементов вне крепи, предусматривается возможность приложения определенного предварительного усилия к высокопрочному соединителю 4. В радиальных тюбингах 1, внешние поверхности которых образуют внешнюю поверхность 13 кольцевых секций 12, расположены закладные трубки для нагнетания раствора 5, которые установлены сквозь названные тюбинги в радиальном направлении. Торцовые поверхности 17 кольцевых секций 12 предназначены для сопряжения с торцовой поверхностью 17 смежной кольцевой секции 12 или монтажа системы нагнетания раствора в пространство между внешней поверхностью 13 кольцевой секции 12 сборной крепи и контуром выработки тоннеля 14 в начале или конце сборки. Уплотнение системы нагнетания раствора в пространстве между внешней поверхностью 13 кольцевой секции сборной крепи и контуром выработки тоннеля 14 содержит временные фиксирующие дуговые пластины 6 и резиновые пластины, армированные кордом 7, которые монтируют по всей свободной торцовой поверхности крайней кольцевой секции 12. Монтаж системы нагнетания раствора в пространство между внешней поверхностью 13 кольцевой секции 12 сборной крепи и контуром выработки тоннеля 14 начинают с крепления резиновых пластин, армированных кордом 7, их концами с отверстиями к свободной торцовой поверхности 17 кольцевой секции 12, к их внешним сторонам крепят временные фиксирующие дуговые пластины 6, закрепляемые временными фиксирующими шпильками с двухсторонней резьбой 8, шайбами 9 и временными фиксирующими гайками 10. При этом не закрепленные концы резиновых пластин, армированных кордом 7, имеют возможность прижиматься к контуру выработки тоннеля 14 с образованием замкнутого пространства. К временным фиксирующим дуговым пластинам 6 крепят фиксирующие пластины 18, которые вместе с пластинками 19, шарнирно соединенными с ними пальцами 20, фиксируемыми шплинтами 21 в отверстии 22, образуют откидные щитки 11. Временная фиксирующая шпилька с двухсторонней резьбой 8 для крепления временной фиксирующей дуговой пластины 6 представляет собой шпильку с двусторонней резьбой, в которой один конец предназначен для соединения с высокопрочным винтом 3 кольцевой секции 12 через высокопрочный соединитель 4. Способ возведения указанной конструкции сборной крепи тоннелей включает следующие шаги: Шаг 1. После проходки тоннеля на определенном расстоянии от забоя начинают монтаж сборной крепи. Перед монтажом обрезают излишки вмещающей породы; высокопрочные винты 3 вставляют в продольные сквозные отверстия 2 в радиальных тюбингах 1 и фиксируют с помощью высокопрочных соединителей 4; монтаж кольцевой секции 12 сборной крепи производят установкой радиальных тюбингов 1, начиная с нижнего, последовательно симметрично присоединяют с ним с обеих сторон соответствующие тюбинги снизу вверх, и заканчивают монтаж установкой верхнего тюбинга; Шаг 2. После завершения сборки кольцевой секции 12 сборной крепи, с обеих сторон кольцевой секции 12 через высокопрочные соединители 4 наращивают временными фиксирующими шпильками с двусторонней резьбой 8, устанавливают на них резиновые пластины, армированные кордом 7, временные фиксирующие дуговые пластины 6, надевают шайбы 9 и закрепляют временными фиксирующими гайками 10, отрегулировав положение резиновых пластин, армированных кордом 7 так, чтобы закрыть щели между внешней поверхностью 13 кольцевой секции и поверхностью выработки тоннеля 14; Шаг 3. Устанавливают все откидные щитки 11: пальцами 20 присоединяют пластины 19 к временным фиксирующим пластинам 18, соединенных с временными фиксирующими дуговыми пластинами 6, регулируют положение откидных щитков 11 так, чтобы они поддерживали установленное положение резиновых пластин, армированных кордом 7; Шаг 4. Выполняют нагнетание раствора за крепь по закладным трубкам для нагнетания раствора 5 до полного заполнения пространства между внешней поверхностью 13 кольцевой секции 12 и поверхностью выработки тоннеля 14. После достижения требуемой прочности затвердевшего раствора и образования монолитной связи 15 между кольцевой секцией 12 и поверхностью выработки тоннеля 14, демонтируют систему нагнетания раствора, и присоединяют к ней таким же образом собираемые последующее кольцевые секции 12 сборной крепи. Настоящее изобретение обеспечивает следующие преимущества. Во-первых, по сравнению с традиционным методом туннелирования буровзрывным способом, который требует возведения крепей, настоящим изобретением предлагается возведение сборной крепи, части которой могут быть произведены на заводе с более надежным качеством, что позволяет уменьшить объем строительных работ в тоннеле и повысить эффективность строительного производства. Во-вторых, соединение колец сборной крепи, осуществляемое установкой высокопрочных винтов в сквозные продольные отверстия, обеспечивает надежность и удобство соединения и крепления, позволяет осуществить вспомогательный контроль точными измерениями по мере выполнения монтажа кольцевых секций, что способствует ускорению монтажа сборной крепи. Кроме этого, по настоящему изобретению возможно нагнетание раствора за крепь после завершения монтажа отдельной кольцевой секции или нескольких кольцевых секций. В-третьих, обеспечивается монолитное прилегание внешней поверхности сборной крепи к поверхности выработки тоннеля. Настоящее изобретение практичнее прежних методов, так как при возведении крепи по настоящему изобретению в замкнутое пространство между наружной поверхностью крепи и поверхностью выработки тоннеля подается раствор, который при твердении образует монолитное соединение внешней поверхности крепи с поверхностью выработки без смещений сборной крепи, поэтому точность позиционирования элементов смонтированной части крепи, установленная до нагнетания раствора, сохраняется и после его твердения. При этом плотность взаимодействия монолитного соединения с сопрягаемыми поверхностями не уступает плотности покрытия, выполненного торкретированием. Более того, когда сначала выполняется сборка кольцевых секций сборной крепи и контроль точности, а затем нагнетается раствор, и если при этом возникнет погрешность, она может быть исправлена в процессе сборки последующих кольцевых секций, что позволяет избежать накопления погрешностей и обеспечить точность сборки при возведении сборной крепи большой протяженности. Тюбинги, образующие тело и поверхность сборной крепи тоннелей, могут быть изготовлены из любых доступных строительных материалов известными способами технологического воздействия на эти материалы. Размеры всех элементов сборной крепи достаточно компактны для их перемещения внутри смонтированной сборной крепи по настоящему изобретению, что позволяет его применение при необходимости возведения крепи от начала строящейся тоннели в сторону ее прокладки. Конструкция сборной крепи тоннелей и способ ее возведения по настоящему изобретению могут быть использованы в индустрии строительства тоннелей. Сущность настоящего изобретения не ограничивается приведенным примером, и любые эквивалентные изменения, внесенные в технические решения настоящего изобретения обычным техническим персоналом в данной области путем ознакомления с описанием настоящего изобретения, охватываются формулой настоящего изобретения.1. Конструкция сборной крепи тоннелей, представляющая собой систему из кольцевых секций, образованных соединенными между собой радиальными тюбингами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что радиальные тюбинги изготовлены с продольными сквозными отверстиями для размещения в них высокопрочных винтов, выполненных с возможностью соединения с такими же высокопрочными винтами смежных в продольном направлении кольцевых секций посредством высокопрочных соединителей, расположенных в пазах радиальных тюбингов так, что у продольно смежных кольцевых секций сборной крепи имеется возможность соединения между собой без щелей между ними, и системы нагнетания раствора в пространство между наружной поверхностью сборной крепи и поверхностью выработки тоннеля, содержащей резиновые пластины, армированные кордом, выполненные с возможностью крепления концами, содержащими отверстия, к торцу кольцевой секции, временные фиксирующие дуговые пластины, выполненные с возможностью прижимать названные резиновые пластины, армированные кордом, и временные фиксирующие шпильки, шайбы и временные фиксирующие гайки, выполненные с возможностью фиксировать названные резиновые пластины так, чтобы концы резиновых пластин, армированных кордом, не закрепленные на торце кольцевой секции, имели возможность быть прижатыми к контуру выработки тоннеля за пределы зазора между контуром выработки тоннеля и сборной крепью. 2. Конструкция сборной крепи тоннелей по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что высокопрочные соединители для соединения высокопрочных винтов смежных кольцевых секций представляют собой гайки или резьбовые втулки. 3. Конструкция сборной крепи тоннелей по пп.1-2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что между стенкой паза в тюбинге и высокопрочным соединителем расположена прокладка из листовой стали. 4. Конструкция сборной крепи тоннелей по пп.1-3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что торцы кольцевых секций сборной крепи выполнены с возможностью монтажа на них системы нагнетания раствора в пространство между внешней поверхностью сборной крепи и поверхностью выработки тоннеля. 5. Конструкция сборной крепи тоннелей по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что кольцевые секции содержат закладные трубки для нагнетания раствора в пространство между внешней поверхностью сборной крепи и поверхностью выработки тоннеля, расположенные в радиальных тюбингах в радиальном направлении. 6. Конструкция сборной крепи тоннелей по пп. 1- 5, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что система нагнетания раствора в пространство между внешней поверхностью сборной крепи и поверхностью выработки тоннеля содержит фиксирующие пластины, закрепленные на внешней стороне временных фиксирующих дуговых пластин так, чтобы откидные щитки имели возможность располагаться на внешних сторонах резиновых пластин, армированных кордом, для поддержания контакта резиновых пластин, армированных кордом, с поверхностью выработки тоннеля. 7. Конструкция сборной крепи тоннелей по п.6, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что откидные щитки, содержащие втулки для пальцев, закреплены на временных фиксирующих дуговых пластинах через фиксирующие пластины, содержащие втулки для пальцев в нижних своих частях, и пальцы, предназначенные для соединения откидных щитков и фиксирующих пластин установкой во втулки фиксирующих пластин и откидных щитков. 8. Конструкция сборной крепи тоннелей по п.6, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что концевая часть пальца содержит отверстие для фиксации шплинтом. 9. Конструкция сборной крепи тоннелей по п.6, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что временная фиксирующая шпилька для временно фиксирующей дуговой пластины представляет собой шпильку с двусторонней резьбой, одна сторона которой имеет возможность быть соединенной с высокопрочным винтом через высокопрочный соединитель, а другая - с временной фиксирующей гайкой. 10. Способ возведения конструкции сборной крепи тоннелей по пп.1-9, включающий следующую последовательность действий, выполняемых после проходки тоннеля на определенном расстоянии от забоя: • обрезают излишки вмещающей породы; • выполняют монтаж кольцевой секции сборной крепи: вставляют высокопрочные винты в продольные отверстия радиальных тюбингов и фиксируют их с помощью высокопрочных соединителей; устанавливают нижний радиальный тюбинг; последовательно симметрично присоединяют к нему с обеих сторон боковые радиальные тюбинги, и завершают присоединением верхнего тюбинга; • после монтажа первой кольцевой секции наращивают высокопрочные винты временными фиксирующими шпильками с двусторонней резьбой; на временные фиксирующие шпильки с двусторонней резьбой устанавливают резиновые пластины, армированные кордом; устанавливают временные фиксирующие дуговые пластины и фиксируют через шайбы временными фиксирующими гайками; регулируют положения резиновых пластин, армированных кордом так, чтобы закрыть щель между внешней поверхностью кольцевой секции и поверхностью выработки тоннеля; • устанавливают откидные щитки при помощи пальцев на фиксирующих пластинах, соединенных с временными фиксирующими дуговыми пластинами; регулируют положение откидных щитков так, чтобы они поддерживали установленное положение резиновых пластин, армированных кордом; повторяют эти действия до завершения монтажа кольцевой секции; • нагнетают раствор в пространство между внешней поверхностью сборной крепи и поверхностью выработки тоннеля по закладным трубкам для нагнетания раствора в пространство между внешней поверхностью кольцевой секцией и поверхностью выработки тоннеля до его заполнения; после того, как раствор затвердеет до прочности, соответствующей требованиям, и образует монолитную связь между внешней поверхностью сборной крепи и поверхностью выработки тоннеля, демонтируют систему нагнетания раствора в пространство между внешней поверхностью сборной крепи и поверхностью выработки тоннеля, затем аналогично выполняют монтаж следующих кольцевых секций сборной крепи.ЧАЙНА РЕИЛУЭЙ ФЁРСТ СЁРВЭЙ ЭНД ДИЗАЙН ИНСТИТЬЮТ ГРУП КО., ЛТД., (CN)ЧЖАО, СЯОЮН, (CN); ВАН, ФЕЙ, (CN); ХУАН, ШУАНЛИН, (CN); ЛИ, ГУОЛЯН, (CN); ЦЗИНЬ, БАОЧЭН, (CN); ЛЮ, ЦЗЯНХУН, (CN); ЛО, ЮН, (CN); ВАН, СЮЙЛИНЬ, (CN)ЧАЙНА РЕИЛУЭЙ ФЁРСТ СЁРВЭЙ ЭНД ДИЗАЙН ИНСТИТЬЮТ ГРУП КО., ЛТД., (CN)E21D 11/0831.05.2022, Бюл. №6, 20221 2115364620210006.12021-01-03T00:00:00226412021-10-14T00:00:00Шахтный газовый анализаторИзобретение относится к измерительным устройствам, а именно к шахтным газовым анализаторам, и может быть использовано для контроля загазованности воздуха в горных выработках. Известен газоанализатор, включающий датчики газов, измерительный модуль, соединенный с датчиками газов, базу измеренных значений газов, соединенную с измерительным модулем, дисплейный модуль, связанный с базой измеренных значений (патент RU № 126052 U1, кл. E21F17/18, 20.03.2013). Недостатком известного газоанализатора является необходимость ручного переноса газоанализатора персоналом в рабочую зону горной выработки, что обусловливает снижение безопасности ведения работ за счет отсутствия предварительной информации о загазованности воздуха, и вход персонала в рабочую зону может быть опасным из-за превышения допустимых норм концентрации газа. Известен газоанализатор, содержащий измерительный модуль и связанный с ним дисплейный модуль. Измерительный модуль состоит из газовых датчиков, измерительного устройства, соединенного с газовыми датчиками, передатчика радиосигнала, соединенного с измерительным устройством. Дисплейный модуль состоит из приемника радиосигнала и соединенного с ним дисплея (патент RU № 2 378 646 C2, кл. G01N 33/00, 10.01.2010). Недостаток известного газоанализатора заключается в том, что конструктивно предусмотрена стационарная установка измерительного модуля в рабочей зоне горной выработки, чем обеспечивается контроль загазованности воздуха только в одной рабочей зоне. В этом случае, для сбора информации о загазованности по всем рабочим зонам выработки необходима установка измерительного модуля в каждой зоне, что может создавать при сбое в работе аппаратуры помехи, искажения в приеме радиосигнала дисплейным модулем, за счет которых исключается достоверность принимаемой информации и, соответственно, снижается надежность контроля загазованности и безопасность работ в выработке. Кроме этого, при отказе в работе каких-либо измерительных модулей информация из соответствующих рабочих зон не поступает (разумеется, до замены измерительных модулей), чем также обусловлено снижение надежности контроля загазованности рабочих зон и безопасности ведения работ в выработке. За прототип выбран газовый анализатор, включающий измерительный модуль, связанный с ним посредством радиосвязи дисплейный модуль, направляющее устройство в виде тросо-роликовой системы, образующей верхнюю и нижнюю тросовые ветви. При этом, измерительный модуль установлен на нижней тросовой ветви и связан с верхней тросовой ветвью (Патент под ответственность заявителя KG № 1994 C1, кл. E21F17/18, 31.10.2017). Недостатком известного газового анализатора является ограниченная возможность его применения, т.к. тросо-роликовая система позволяет использовать анализатор только на прямолинейных участках выработок. Анализатор конструктивно не применим на криволинейных участках и поворотах выработок. Также, недостаток анализатора заключается в пониженной надежности эксплуатации, из-за возможности обрыва верхней тросовой ветви, обусловленной износом троса, и ослабления радиосвязи между измерительным и дисплейным модулями по длине выработки. Задача изобретения – расширение функциональных возможностей применения системы и повышение надежности эксплуатации, за счет конструктивного изменения – применение анализатора на криволинейных участках и исключение из конструкции тросо-роликовой системы. Поставленная задача решается тем, что шахтный газовый анализатор, включающий измерительный модуль, размещенный на направляющем устройстве, установленном в горной выработке, дисплейный модуль, связанный с измерительным модулем посредством радиосвязи, видеокамеру, закрепленную на измерительном модуле и связанную с дисплейным модулем, снабжен электроприводом, оснащенным роликами, и проводом. При этом, направляющее устройство выполнено в виде двух пластин, расположенных вертикально и закрепленных на каркасе, корпус электропривода установлен роликами на вертикально расположенных пластинах, провод размещен на каркасе вдоль направляющего устройства и соединен с дисплейным модулем, а измерительный модуль шарнирно установлен на корпусе электропривода. Выполнение направляющего устройства в виде двух пластин, расположенных вертикально и закрепленных на каркасе, позволяет устанавливать направляющее устройство не только на прямолинейных, но и на криволинейных участках, поворотах выработок за счет жесткого исполнения конструкции и жесткого ее соединения с крепью выработок, чем расширяется возможность функционального применения анализатора. Снабжение анализатора электроприводом, оснащенного роликами, с установкой роликов на вертикально расположенные пластины обеспечивает перемещение измерительного модуля по каркасу направляющего устройства по всему протяжению выработки. Снабжение анализатора проводом, размещенном вдоль каркаса направляющего устройства, и соединение провода с дисплейным модулем обуславливает повышение надежности работы анализатора, т.к. провод выполняет для дисплейного модуля роль приемной антенны, расположенной рядом с измерительным модулем при его перемещении на всем протяжении выработки. Установка измерительного модуля посредством шарнира на корпусе электропривода обеспечивает вертикальное расположение измерительного модуля в случае деформации крепи выработки, на которой размещен каркас направляющего устройства. Это позволит снизить вероятность перекоса роликов на пластинах под воздействием опрокидывающих моментов и тем повысить надежность анализатора в работе. Шахтный газовый анализатор представлен на фигурах 1-4, где на фиг.1 показано расположение направляющего устройства в выработке, вид сверху; на фиг.2 – поперечный разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 – продольный вертикальный разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 – продольный горизонтальный разрез В-В на фиг.2. Шахтный газовый анализатор включает измерительный модуль 1 (показан его корпус), вертикально установленный на корпусе 2 электропривода через шарнир 3, дисплейный модуль (на фигурах не показан), связанный с измерительным модулем 1 посредством радиосвязи, видеокамеру (на фигурах не показана), размещенную в корпусе измерительного модуля 1 и связанную с дисплейным модулем. Электропривод оснащен роликами 4, один из которых установлен на валу 5 электропривода, а другой – на оси 6, закрепленной на корпусе 2 электропривода. Ролики 4 установлены на пластинах 7, выполняющих роль рельс и закрепленных вертикально на каркасе 8. В корпусе измерительного модуля 1 расположен аккумулятор, соединенный с электроприводом. Пластины 7 и каркас 8 образуют направляющее устройство для измерительного модуля 1 при его перемещении по направлению выработки. Вдоль каркаса 8 по всей его длине размещен провод 9, соединенный с дисплейным модулем и выполняющий роль приемной антенны. Каркас 8 установлен, например, на боковой крепи 10 выработки на всем ее протяжении. Шахтный газовый анализатор работает следующим образом. Перед началом рабочей смены включают измерительный модуль 1, видеокамеру и электропривод, посредством которого измерительный модуль 1 перемещается по направляющему устройству - пластинам 7 и каркасу 8 вдоль выработки. Управление перемещением измерительного модуля 1 осуществляется с дисплейного модуля. Электропривод вращает ролик 4, установленный на валу 5, и ролик 4 перекатывается по пластине 7, перемещая измерительный модуль 1 вдоль каркаса 8. Ролики 4 вращаются независимо друг от друга за счет отдельной установки на валу 5 и оси 6, что позволяет корпусу 2 электропривода перемещаться по пластинам 7 при изгибах каркаса 8 по его длине, который повторяет изгибы выработки. Поворот корпуса 2 электропривода выполняется за счет разного числа оборотов роликов 4. В случае смещения боковой крепи 10 при деформации выработки измерительный модуль 1 сохраняет вертикальное положение посредством шарнира 3, позволяющему измерительному модулю 1 самоустанавливаться на корпусе 2 электропривода, что обуславливает равномерный прижим роликов 4 к пластинам 7 и, соответственно, работоспособность конструкции. Измерительный модуль 1, перемещаясь, непрерывно передает радиосигнал через провод 9 – антенну - на дисплейный модуль о загазованности воздуха в выработке и видеосигнал о ее состоянии. Переместив измерительный модуль 1 в конец выработки, включают реверс электропривода и перемещают измерительный модуль 1 в его исходное положение, где выполняют зарядку аккумулятора. Так проводится исследование выработки по всей ее длине. Таким образом, применение предложенной конструкции шахтного газового анализатора позволит расширить возможности функционального применения анализатора и повысить надежность его эксплуатации.Шахтный газовый анализатор, включающий измерительный модуль, размещенный на направляющем устройстве, установленном в горной выработке, дисплейный модуль, связанный с измерительным модулем посредством радиосвязи, видеокамеру, закрепленную на измерительном модуле и связанную с дисплейным модулем, отличающийся тем, что снабжен электроприводом, оснащенным роликами, и проводом, при этом, направляющее устройство выполнено в виде двух пластин, расположенных вертикально и закрепленных на каркасе, корпус электропривода установлен роликами на вертикально расположенных пластинах, провод размещен на каркасе вдоль направляющего устройства и соединен с дисплейным модулем, а измерительный модуль шарнирно установлен на корпусе электропривода.Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Мосияченко Анастасия Сергеевна, (KG); Тишуров Михаил Константинович, (KG)Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG)E21F 17/18Досрочно прекращен из-за не уплаты пошлины, бюллетень № 10/202314.10.2021, Бюл. №11, 20210 2116364720210007.12021-03-03T00:00:00227912022-03-28T00:00:00Вихревая модульно-блочная бироторная гидроэлектростанцияИзобретение относится к гидроэнергетике, а именно к бесплотинным устройствам, использующим энергию потока воды для выработки электроэнергии. Изобретение относится к созданию и разработке бесплотинных гидроэлектростанций на малых реках с небольшой глубиной и шириной русла, имеющую скорость течения от 0,5 м/с и выше, с возможностью соединения их в блоки или с размещением в рассредоточенном виде на берегу реки. Предлагаемая разработка направлена на эффективное использование кинетической энергии проточной воды, заключающееся в его конструктивном решении. Известно применение ортогональных турбин для потоков с низкими напорами. Ортогональные турбины используются в приливных станциях, а также там, где невозможно построить плотину. На обычных гидроэлектростанциях именно плотина создает напор воды, поступающий на ротор. В случае с горизонтальным ортогональным ротором эта необходимость отпадает, он может использоваться даже при относительно слабом напоре до 1 м. (http://lib.hydropower.ru/ebg/lib/detail.php?list_id; Золотов А.Л., Бердников А.Д., “Применение новой ортогональной турбины в морской и низконапорной речной энергетике”). Недостатком ортогональной турбины является сложность изготовления ортогональных лопастей, требующих специальных технологий и оборудований. Наиболее близким является бироторная микрогидроэлектростанция, состоящая из подводящего трубопровода, спиральной камеры, направляющего аппарата гидротурбины, гидрогенератора, в котором ротор соединен с валом одной турбины, а статор с противоположным направлением вращения соединен с валом другой турбины, отсасывающей трубы, при этом гидротурбины расположены последовательно в отсасывающей трубе, валы турбин выполнены соосными и проходящими один в другом, при этом вращения обоих турбин осуществляются в противоположные стороны в гидравлическом потоке, поступающем из единого подводящего трубопровода. В качестве гидротурбин используются пропеллерные турбины разного диаметра. Отсасывающая труба выполнена в форме прямоосного конуса, при этом входная часть отсасывающей трубы и выходная часть отсасывающей трубы имеют разные диаметры, соответствующие диаметрам гидротурбин, позволяющей максимально использовать энергию гидравлического потока (Патент под ответственность заявителя KG № 1506 С1, кл. F03B 13/00, 30.11.2012 г.). Недостатками прототипа является: усложненность конструктивных элементов в виде двойного винта с разными диаметрами, и необходимость использования напорной высоты для эффективности микрогидроэлектростанций, что приводит к увеличению себестоимости, так как изготовление разнонаправленных винтов требует специальной технологии. Задачей изобретения является повышение эффективности использования кинетической энергии воды речного потока за счет регулирования направления потока. Поставленная задача решается в вихревой модульно-блочной бироторной гидроэлектростанции включающей вал с бироторными турбинами, статор генератора, ротор генератора, где расположенные в напорной трубе перпендикулярно валу генератора и вращающиеся в противоположных направлениях друг другу ведущий вал и вспомогательный вал турбины соединены между собой и соответственно с валом ротора и валом статора с помощью дифференциального передаточного механизма, причем напорная труба имеет жестко закрепленные в напорной части и рабочей камере шнековые диски, а в винтовой части винтовой шнек. В данном устройстве регулирование направления потока достигается путем использования винтовой улитки, позволяющей упорядочить поток воды и увеличить его давление за счет ее ротационно-вихревого движения потока, которое образуется из-за использования специальной конструкции крыльчатки (лопасти) вихревой турбины. Вихревая модульно-блочная бироторная гидроэлектростанция поясняется фигурами 1-2, где на фиг. 1 представлена конструкция вихревой модульно-блочной бироторной гидроэлектростанции в аксонометрии, на фиг. 2 показан чертеж продольного разреза. Все конструкционные детали в основном смонтированы внутри трубы за исключением генератора. Устройство представляет собой напорную трубу 24, которая имеет четыре части, соединенные между собой с помощью фланцев 5: напорная часть 1, винтовая часть 2, рабочая камера 3 и отсасывающая часть 4. В напорную часть 1 смонтированы два направляющих шнековых диска 20 для обеспечения начального направления потока воды. Шнековые диски 20 также имеются в рабочей камере 2 перед вспомогательной турбиной 9, соединенного со вспомогательным валом 7, для изменения направления вихревого потока. Винтовая часть 2 снабжена винтовым шнеком 21 с определенным переменным шагом, который усиливает ротационно-вихревое движение потока воды. Рабочая камера 3 включает в себя конструкционные элементы силового органа бироторной турбины. Ведущая турбина 8 и вспомогательная турбина 9 закреплены на концах ведущего вала 6 и вспомогательного вала 7 соответственно. При этом ведущий вал 6 и вспомогательный вал 8 вращаются в противоположных друг другу направлениях. Ведущий вал 6 с другой стороны присоединяется к ведомому валу 16 посредством конических шестерен 12, 13. Вспомогательный вал 7 другим концом соединен с полым валом 17 посредством конических шестерен 14, 15. Конические шестерни 12, 13, 14, 15 представляют собой дифференциально-передаточный механизм. Ведомый вал 16 соединен с валом ротора генератора 19 через муфту 22, а статор генератора 23 соединен с полым валом 17 через фланец-муфту 18. Ведущий вал 7, вспомогательный вал 8, ведомый вал 16, полый вал 17 установлены внутри трубы 11 с помощью подшипников качения 10. Вихревая модульно-блочная бироторная гидроэлектростанция работает следующим образом. Вода поступает в напорную часть 4 основной трубы 1 посредством жестко закрепленных направляющих шнековых дисков 20 и начинает вихревое движение, которое далее усиливается за счет винтового шнека 21 винтовой части 2, при этом винтовой шнек 21 также жестко закреплен к напорной трубе 24 . Образовавшийся вихревой поток воды приводит в движение ведущую турбину 8, которая вращает ведущий вал 6. Вращаясь ведущий вал 6 приводит в движение с помощью конических шестерен 12, 13 ведомый вал 16. Поток воды проходя через направляющие шнековые диски 20, находящиеся в рабочей камере 3 меняет свое вихревое направление и приводит в движение вспомогательную турбину 9, которая начинает вращать вспомогательный вал 7. Вспомогательный вал 7 приводит в движение полый вал 17 посредством конических шестерен 14, 15. Ведомый вал 16 вращает вал ротора генератора 19 в одну сторону, а полый вал 17 вращает статор генератора 23 в обратную сторону . За счет движения статора и ротора в разных направлениях увеличивается эффективность работы генератора. Особенностью данной вихревой модульно-блочной бироторной гидроэлектростанции является не зависимость от применения специальных сооружений (например плотин) для обеспечения напора и возможность увеличивать вырабатываемую мощность, так как вдоль одной линии напорной трубы можно соединять последовательно несколько устройств. Преимуществом вихревой модульно-блочной бироторной гидроэлектростанции также является ее универсальность и мобильность, что облегчает монтажно-демонтажные работы. Установить вихревую модульно-блочную бироторную гидроэлектростанцию можно в любом проточном водоеме, имеющем не очень большой напор воды, без нанесения вреда окружающей среде и местности.Вихревая модульно-блочная бироторная гидроэлектростанция включающая вал с бироторными турбинами, статор генератора, ротор генератора, отличающаяся тем, что расположенные в напорной трубе перпендикулярно валу генератора и вращающиеся в противоположных направлениях друг другу ведущий вал и вспомогательный вал турбины соединены между собой и соответственно с валом ротора и валом статора с помощью дифференциального передаточного механизма, причем напорная труба имеет жестко закрепленные в напорной части и рабочей камере шнековые диски, а в винтовой части винтовой шнек.Мамытов Анарбек Бейшебаевич, (KG)Мамытов Анарбек Бейшебаевич, (KG)Мамытов Анарбек Бейшебаевич, (KG)F03B 13/0028.03.2022, Бюл. №4, 20221 2117364920210009.12021-09-03T00:00:00228012022-03-31T00:00:00Применение соединения гексааквагексаимидазол сульфата меди (II) [CuSО4 . 6C3H4N2 . 6H2О] в качестве антигельминтного средстваИзобретение относится к ветеринарии, в частности, антигельминтным препаратам для лечения мелкого рогатого скота, и может быть использовано для лечения и профилактики цестодозных инвазий у овец. Известен способ индивидуальной дегельминтизации овец при трихостронгилезах и цестодозах, в том числе мониезиозе овец, пероральным введением 1% водного раствора сернокислой меди в дозе от 15 до 100 мл в зависимости от возраста после 12-15 часов голодания животных (Мозгов И.Е. Фармакология.  М.: "Колос", 1969.  С. 321). Известно антигельминтное средство, содержащее комплекс альбендазола и меди (Патент RU 2195280 С1, кл. А61К 31/415, 27.12.2002). Недостатком средства является невысокая эффективность применения. Известен способ лечения и профилактики смешанных мониезиозо-трихостронгилезных инвазий овец (Предварительный патент KG 262 С1, кл. A61K 33/34, 30.09.1998), заключающийся в применении препарата полимедол, имеющего химическое название поли-1,3-диметилен салицилат меди и олова, в смеси с ячменной дертью в соотношении 1:10. Препарат в виде раствора быстро рассасывается в рубце и не полностью убивает гельминтов, находящихся в кишечнике животного, в результате лечебно-профилактическая эффективность его не превышает 78%. Также недостатками способа являются применимость только для овец и сложность синтеза препарата. Известен способ лечения и профилактики мониезиозо-трихостронгилезной инвазии сельскохозяйственных животных (Предварительный патент KG 536 С1, кл. А61К 33/34, 30.11.2002), сущность которого заключается в перроральном введении животным диакводибензимидазолсульфата меди (II) в виде 2-3,5% водной суспензии. Недостатком способа является сложность и дороговизна синтеза препарата. Задачей изобретения является расширение арсенала малотоксичных биологически активных веществ пролонгированного действия с высокоэффективной антигельминтной активностью. Задача решается применением соединения гексааквагексаимидазол сульфата меди (II) в качестве антигельминтного средства, для лечения и профилактики цестодозных инвазий у овец. Предлагаемое к применению для лечения гельминтозов соединение гексааквагексаимидазол сульфата меди (II) представляет собой комплексное соединение формулы [CuSО4 . 6C3H4N2 . 6H2О], условно названное сумедазол. Сведения о данном соединении, его структуре и получении опубликованы в статье: Малабаева А.М., Шыйтиева Н., Бердалиева Ж.И., Аламанова Э.А. «Исследование коплексообразования имидазола с сульфатом меди в водной среде при 25оС» - Ж. «Наука, новые технологии и инновации Кыргызстана», 2019, №2, стр.53-59. Синтез комплексного соединения гексааквагексаимидазол сульфата меди (II) проводят при температуре 25°С. Мольное соотношение реагентов равно 1:6. Берут 1,34 г (0,01 моль) сульфата меди (II) и растворяют в 50 мл дистиллированной воды. К раствору при перемешивании добавляют 4,0848 г (0,06 моль) имидазола. Полученный раствор при интенсивном перемешивании нагревают до 50о С и медленно выпаривают на водяной бане, уменьшая объем до 1/3. Раствор охлаждают до комнатной температуры и оставляют на кристаллизацию. Выпавшие кристаллы промывают несколько раз абсолютным спиртом, отфильтровывают, высушивают в вакууме. Выход продукта 4,407 г, что составляет 78,1%. Продукт представляет собой кристаллы светло-голубого цвета, без запаха, устойчив на воздухе, хорошо растворим в воде, спирте, плохо в ацетоне, хлороформе, практически нерастворим в бензоле и четыреххлористом углероде; молекулярный вес 673,089 г/моль, плотность 1,83 г/см3. Опыты по определению параметров острой токсичности гексааквагексаимидазол сульфата меди (II) проводили на 36 клинически здоровых белых мышах обоего пола с живой массой 18-20 г путем перорального введения вещества в виде 10% водного раствора при помощи шприца, снабженного специальным металлическим зондом в дозе 800, 1200, 1600, 2000 и 2400 мг/кг живой массы. Контрольные животные получали соответствующий объем физиологического раствора (0,9% водный раствор NaCl). Статистическую обработку цифровых материалов опыта проводили методом Литчфилда и Уилкоксона (Lichfield, Wilcoxon, 1949) в модификации З.Рота (Z.Roth, 1960) с использованием миллиметровой бумаги (Кудрин А.Н., Понамарева Г.Т. Применение математики в экспериментальной и клинической медицине. - М., 1967. стр.126-140). Результаты опытов показали (табл. 1), что максимально переносимая доза (ЛД0) гексааквагексаимидазол сульфата меди (II) для белых мышей была равна 800 мг/кг, ЛД16 - 1230 мг/кг, среднесмертельная доза (ЛД50) -1580 (1136,6-2195,2) мг/кг, ЛД84 - 2150 мг/кг и абсолютно смертельная доза (ЛД100) составила 2400 мг/кг. Как видно из анализа результатов статистической обработки, средне-смертельная доза (ЛД100) гексааквагексаимидазол сульфата меди (II) для белых мышей при пероральном введении превышает 1000 мг/кг. Это говорит о том, что по ныне существующей квалификации опасности химиотерапевтических препаратов по степени воздействия на организм (ГОСТ 12.1.007-76) испытуемое соединение относится к малотоксичным химическим веществам умеренной опасности (Саноцкий И.В., Уланова И.П. Критерий вредности в гигиене и токсикологии при оценке опасности химических соединений. - М.: Медицина, 1976, стр.76-81). Пример 1. Испытание антигельминтной активности гексааквагексаимидазол сульфата меди (II) проводили в опытах in vitro, при этом изучали действие вещества на цестоды (ленточные черви). Тестирование вещества на цестодоцидную активность проводили на протосколексах из свежего эхинококкового пузыря (Echinococcus granulosus). Эхинококковые пузыри для опытов получали из пораженных органов (печень, легкие) овец, забитых в бойнях г. Сокулук. Их сразу же помещали в физраствор и содержали при комнатной температуре. Перед опытом вскрывали эхинококковый пузырь, вместе с жидкостью брали необходимое количество протоксолексов и помещали в чашки Петри, затем добавляли испытуемое комплексное соединение в виде 1,0 % водного раствора. Для сравнения брали имидазол, альбендазол и сульфат меди в тех же концентрациях (альбендазол - в виде суспензии). Контролем служила чашка Петри с физраствором, в нее помещали приблизительно такое же количество протосколексов. Затем в опытные и контрольные чашки добавляли по 2-3 капли 1% водного раствора эозина и оставляли их на 16-18 часов при комнатной температуре. Как известно, мертвые ткани окрашиваются эозином, а живые - нет. На следующий день под бинокулярным микроскопом подсчитали во всех чашках число мертвых и живых протосколексов. Сравнивая результаты, установили степень антигельминтной активности, которую выражали в процентах. Результаты опытов показывают (табл.2), что гексааквагексаимидазол сульфата меди (II) в испытанных концентрациях оказал губительное действие на протосколексы Ech. Granulosus. Так, при 1% концентрации он вызвал 100% гибель протосколексов. Противоцестодная эффективность имидазола в той же концентрации составила 47,1%, альбендазола - 42,1%, сульфата меди - 50% соответственно. В контрольной чашке гибель протосколексов не наблюдали. Пример 2. Получив положительный результат в опытах in vitro, продолжили изучение антигельминтного действия сумедазола в опытах in vivo на гельминтозных овцах. Опыты проводили по методу контроль-теста (World Association for the Advancement of Veterinary Parasitology (W.A.A.V.P.) second edition of guidelines for evaluating the efficacy ofanthelmintics in ruminants (bovine, ovine, caprine. J. Vet. Parasitology. № 58,1995, р.181-¬213). Для этого в частной отаре Тагайбердиева А.К. путем двукратной гельминтокопроскопии по методу флотации с насыщенным раствором аммиачной селитры (Котельников Г.А., Хренов В.А. Методические рекомендации по диагностике наиболее распространенных гельминтозов сельскохозяйственных животных. - М.; 1980. С.34) отобрали 36 голов ягнят текущего года рождения обоего пола, спонтанно инвазированных цестодами рода Moniezia, с живой массой 25-31 кг. Животные были разделены по принципу аналогов, с учетом зараженности и веса, на 6 групп, по 6 голов в каждой. Ягнята в течение опыта находились в общей отаре под постоянным наблюдением. Первой группе животных задавали сумедазол в дозе 50 мг/кг перорально в виде 10% водного раствора с помощью бутылки однократно, второй группе животных - 100 мг/кг, третьей группе в дозе 150 мг/кг, четвертой группе задавали имидазол в дозе 50 мг/кг и пятой группе - сульфат меди в виде 1% водного раствора по 25-30 мл на голову. Шестая группа овец служила контролем и дегельминтизации не подвергалась. На 11-й день всех животных подвергали поголовному гельминтокопро-скопическому исследованию. Расчеты по определению антигельминтной эффективности испытанных препаратов проводили также по методу контроль-теста с учетом снижения интенсивности выделения яиц мониезий. Результаты опытов показали (табл.3), что из 4 голов ягнят, получивших сумедазол в дозе 50 мг/кг (первая группа 1) освободились от гельминтов 3 (ЭЭ=75%), во второй и третьей группах все ягнята, получившие этот препарат в дозах 100 и 150 мг/кг, не выделяли яйца цестод (ЭЭ=100%). В четвертой группе животных, дегельминтизированных имидазолом (20 мг/кг) из 4 голов вылечились только лишь 2 (ЭЭ=16,7%). Сульфат меди при мониезиозе овец показал 50% экстенсэффективность. Интенсэффективность препаратов была установлена по интенсивности выделения яиц мониезий. Установлено, что интенсэффективность сумедазола в дозе 50 мг/кг равна 66,6%, в дозе 100 и 150 мг/кг - 100%. Имидазол и сульфат меди в испытанных дозах проявили интенсэффективности, равные 55,5 и 61,1%, соответственно. Предлагаемое изобретение по сравнению с другими аналогичными известными решениями имеет следующие преимущества: высокая антигельминтная эффективность при мониезиозной инвазии, простота технологии получения, низкая токсичность (III класс опасности), низкая себестоимость. Применение препарата позволит проводить комплексное лечение и профилактику кишечных гельминтозов овец и в короткие сроки восстановить продуктивность животных. Таблица 1 Параметры острой токсичности гексааквагексаимидазол сульфата меди (II) для белых мышей при пероральном введении Доза, мг/кг Количество мышей, пол Результаты Параметры острой токсичности при Р=0,05 пало выжило 800 6 0 6 ЛД0 =800 мг/кг ЛД16=1230мг/кг ЛД50 =1580 (1136,6-2195,2) мг/кг ЛД84= 2150 мг/кг ЛД100 = 2400 мг/кг 1200 6 1 5 1600 6 3 3 2000 6 5 1 2400 6 6 0 Контроль 6 0 6 Таблица 2 Цестодоцидная активность сумедазола в опытах in vitro № Соединения Концентра-ция Количество протосколексов Ech.granulosus Эффективность, % всего живые мертвые 1 Сумедазол 1% 47 0 47 100 2 Имидазол 1% 52 34 18 47,1 3 Альбендазол 1% 38 22 16 42,1 4 Сульфат меди 1% 40 20 20 50,0 5 Контроль 1% 44 44 0 0 Таблица 3 Результаты испытания сумедазола при мониезиозе овец № Наименование препаратов Доза мг/кг Общее кол-во живот-ных Результаты Эффективность Кол-во леченых животных Общее кол-во мониезий в группе ЭЭ ИЭ 1 Сумедазол 50 4 3 12 (4,2,6) 75 66,6 2 Сумедазол 100 4 4 0 100 100 3 Сумедазол 150 4 4 0 100 100 4 Имидазол 20 4 2 10 (6,4) 50 55,5 5 Сульфат меди 1% р-р 30 мл 4 2 11 (5,6) 50 61,1 6 Контроль - 4 0 18 (6,4,5,3) - -Применение соединения гексааквагексаимидазол сульфата меди (II) формулы [CuSО4 . 6C3H4N2 . 6H2О] в качестве антигельминтного средства для лечения и профилактики цестодозных инвазий у овец.Арзыбаев Момун, (KG); Шыйтыева Насира, (KG); Исакова Кенжекан Сайпидиновна, (KG); Малабаева Айнура Муратовна, (KG); Бердалиева Жылдыз Имакеевна, (KG); Аламанова Элмира АзисбековнаАрзыбаев Момун, (KG); Шыйтыева Насира, (KG); Исакова Кенжекан Сайпидиновна, (KG); Малабаева Айнура Муратовна, (KG); Бердалиева Жылдыз Имакеевна, (KG); Аламанова Элмира АзисбековнаАрзыбаев Момун, (KG); Шыйтыева Насира, (KG); Исакова Кенжекан Сайпидиновна, (KG); Малабаева Айнура Муратовна, (KG); Бердалиева Жылдыз Имакеевна, (KG); Аламанова Элмира АзисбековнаA61K 31/4164, A61K 33/34Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 10/202331.03.2022, Бюл. №4, 20220 2118365120210011.12021-03-15T00:00:00226812021-11-29T00:00:00Способ профилактики и лечения рубцовых изменений в шейке мочевого пузыря после аденомэктомии и трансуретральной резекции предстательной железыИзобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использовано для профилактики и лечения склероза шейки мочевого пузыря после аденомэктомии и трансуретральной резекции предстательной железы (ТУРП). Известно, что после хирургического лечения доброкачественной гиперплазии предстательной железы методами аденомэктомии и ТУРП в сроки от двух недель до трех лет происходит формирование и созревание плотной рубцовой ткани за счет преобразования коллагеновых пучков в зоне шейки мочевого пузыря и заднего отдела уретры с развитием инфравезикальной обструкции. Частота данного осложнения после чреспузырной аденомэктомии варьирует от 1,7 до 3,9%, после ТУРП – от 2 до 10% (Нашивочникова Н.А., Крупин В.Н., Клочай В.В. Профилактика рецидивов склероза шейки мочевого пузыря // Соврем. технол. мед. 2011. №3, стр.171-173). Развитие склеротических изменений в зоне шейки мочевого пузыря зависит от особенностей техники оперативного вмешательства, методов гемостаза ложа простаты, способов дренирования уретры, присоединением бактериальной инфекции, а также тактики ведения пациентов в послеоперационном периоде. Известен способ лечения и профилактики склероза шейки мочевого пузыря (Авт. свид. SU 1395320, кл. А61Н 23/00, 15.05.1988), включающий воздействие ректальным излучателем в область сфинктера и шейки мочевого пузыря ультразвуковыми волнами частотой 880-2640 кГц в импульсном режиме 4-10 м/с, интенсивностью 0,2-0,4 Вт/см2 ежедневно в течение 3-5 мин, до 10-12 процедур. Особенностью способа является его применение при функциональных нарушениях мочевого пузыря при помощи ректального датчика, что может способствовать дискомфорту и болевым ощущениям в области прямой кишки. Данный метод невозможен у пациентов с заболеваниями кишечника, варикозным расширением вен малого таза и прямой кишки. Близким аналогом можно считать метод введения препарата “Митомицин-С” в подслизитый слой уретры при лечении рецидивных стриктур, возникших после радикальной простатэктомии при раке предстательной железы (Аляев Ю. Г., Рапопорт Л. М., Цариченко Д. Г., Артемов А.В. Применение митомицина в лечении рубцовых осложнений после радикальной простатэктомии // Андрология и генитальная хирургия. 2013, №2, стр.19-25). Недостатком метода является токсическое и миелосупрессивное действие химиопрепарата, вследствие чего необходимо титрование дозы во избежание попадания лекарственного вещества в сосудистое русло и системный кровоток. За прототип принят метод профилактики рубцовых изменений шейки шейки мочевого пузыря после открытой чреспузырной аденомэктомии (Деревянко Т.И., Лайпанов И.М., Кадиев Р.М., Путилин В.А. Профилактика рубцовых изменений шейки мочевого пузыря после открытой чреспузырной аденомэктомии // Урология, 2012, №4, стр.40-42), основанный на внутримышечном введении препарата Лонгидаза в дозировке 3000 МЕ по схеме: 5 внутримышечных иньекций 1 раз в 5 дней, затем в виде ректальных суппозиториев 1 раз в 3 дня, 10 дней. Метод был использован для профилактики обструктивных осложнений после выполнения чреспузырной аденомэктомии. Отмечено увеличение скорости мочеиспускания в 2,7 раза и уменьшение остаточной мочи в 9,3 раза. Недостатком метода является малая биодоступность препарата в зоне его воздействия, учитывая внутримышечное и ректальное введение препарата, с развитием частых рецидивов заболевания. Задачей изобретения является разработка способа профилактики и лечения рубцовых изменений в шейке мочевого пузыря с целью восстановления оттока мочи из нижних мочевыводящих путей после аденомэктомии и ТУРП при доброкачественной гиперплазии предстательной железы. Поставленная задача решается в способе профилактики и лечения рубцовых изменений в шейке мочевого пузыря после аденомэктомии и ТУРП, включающем применение препарата Бовгиалуронидаза азоксимер в дозе 3000 МЕ, при этом производится поэтапное интраоперационное, трансуретральное и транссвищевое введение препарата в подслизистую оболочку шейки мочевого пузыря и затем внутримышечное введение в течение одного месяца. Выполнение способа демонстрируют Фигуры 1-5. На Фиг.1 показана трансуретральная резекция при доброкачественной гиперплазии предстательной железы, где 1 - мочевой пузырь, 2 - уретра, 3 - аденоматозные узлы простаты, 4 - резектоскоп. На Фиг.2 показано трансуретральное введение препарата Бовгиалуронидаза азоксимер в подслизистый слой мочевого пузыря после ТУРП, где 1 - шейка мочевого пузыря, 2 - ложе предстательной железы, 3 - место введения препарата, 4 - эндоскопическая игла. На Фиг.3 показана одномоментная чрезпузырная аденомэктомия, этап «вылущивания» аденоматозных узлов предстательной железы, где 1 - мочевой пузырь, 2 - вылущенные аденоматозные узлы простаты. На Фиг.4 показано интраоперационное введение препарата Бовгиалуронидаза азоксимер в подслизистый слой мочевого пузыря после одномоментной чрезпузырной аденомэктомии, где 1- мочевой пузырь, 2 - шейка мочевого пузыря, 3- эндоигла, 4 - место введения препарата. На Фиг.5 показано введение препарата Бовгиалуронидаза азоксимер в подслизистый слой мочевого пузыря после одномоментной чрезпузырной аденомэктомии через эпицистостомический свищ, где 1 - цистоскоп, 2 - эндоскопическая игла, 3- шейка мочевого пузыря, 4 - «ложе» аденомы предстательной железы. Способ осуществляется следующим образом. 1. После ТУРП под спинномозговой анестезией проводится цистоскопическая визуализация шейки мочевого пузыря (Фиг.1). С помощью эндоскопической иглы d-2,5 мм, калибром - 23 G в подслизистую оболочку шейки мочевого пузыря вводится ферментный препарат Бовгиалуронидаза азоксимер в дозе 3000 МЕ на 3, 6, 9, 12 часах по циферблату (Фиг.2). Далее устанавливается уретральный трехходовой катетер Фолея №20, баллончик раздувается до 15 см3. На третьи сутки послеоперационного периода после удаления уретрального катетера Фолея под визуальным контролем уретроскопа вводится препарат Бовгиалуронидаза азоксимер в дозе 3000 МЕ в подслизистый слой мочевого пузыря. Далее, после выписки пациента, препарат вводится внутримышечно каждые 3 дня в течение одного месяца. Спустя один месяц производится оценка уродинамики нижних мочевыводящих путей с детализацией следующих критериев: восстановление самостоятельного мочеиспускания, оценка баллов по Международной шкале суммарной оценки симптомов при заболеваниях простаты (International Prostate Symptom Score - IPSS), оценка баллов по шкале качества жизни (Quality of Life (QOL)), оценка объёма остаточной мочи, оценка уродинамических критериев по данным урофлоуметрии, отсутствие признаков инфравезиеальной обструкции при проведении нисходящей экскреторной урографии и микционной цистоуретрографии. 2. При чреспузырной аденомэктомии после бимануального вылущивания и удаления аденоматозных узлов простаты (Фиг. 3), в подслизистую оболочку шейки мочевого пузыря интраоперационно в область на 3, 6, 9, 12 часов по циферблату с помощью эндоскопической иглы d-2,5 мм калибром 23 G вводится препарат Бовгиалуронидаза азоксимер в дозе 3000 МЕ (Фиг.4). Далее на ложе аденоматозных узлов простаты устанавливается съёмный шов на фоне уретрального катетера Нелатона №20. Через контраппертуру выводится цистостомическая трубка. На третьи и девятые сутки послеоперационного периода под визуальным контролем цистоскопа через эпицистостомический свищ вводится препарат Бовгиалуронидаза азоксимер в дозе 3000 МЕ в подслизистый слой мочевого пузыря (Фиг.5). Далее, после выписки пациента, препарат вводится путем внутримышечных инъекций через каждые 3 дня в течение одного месяца. Предложенным способом пролечено 20 пациентов после ТУРП и одномоментной чреспузырной аденомэктомии в возрастном диапазоне от 55 до 70 лет. Все пациенты обследованы в различные катамнестические сроки от 1-3 месяцев до 1 года. Степень восстановления уродинамики из нижних мочевыводящих путей оценена по данным оценки шкалы IPSS, УЗИ, рентгенологических методов исследования и критериям урофлоуметрии. В Таблице 1 приведены показатели: распределение данных УЗИ, данные урофлоуметрии, лучевых методов исследования и опросника IPSS у пациентов со склерозом шейки мочевого пузыря, в группах сравнения (Р - уровень достоверности). В основную группу вошли 20 пациентов, получивших препарат «Бовгиалуронидаза азоксимер» по разработанной методике, в контрольную группу - 23 пациента, получивших препарат «Лонгидаза» путем внутримышечного введения и ректальных суппозиториев (согласно прототипу). Таким образом, в исследуемой группе в отдаленные послеоперационные сроки (от 1 месяца до 1 года) выявлено уменьшение объема остаточной мочи у 18 (90%) лиц, увеличение максимальной скорости мочеиспускания - у 17 (85%), и уменьшение индекса IPSS – у 15 (75%). Разработанный способ профилактики и лечения рубцовых изменений в зоне шейки мочевого пузыря может быть применим у пациентов с доброкачественной гиперплазией предстательной железы, перенесших оперативное лечение в объеме чреспузырной аденомэктомии и ТУРП. Поэтапное введение препарата Бовгиалуронидаза азоксимер в подслизистый слой шейки мочевого пузыря интраоперационно, трансуретрально, через эпицистостомический свищ и далее в виде внутримышечного введения в раннем послеоперационном периоде обеспечивает предупреждение развития склеротических и рубцовых изменений в шейке мочевого пузыря и заднего отдела уретры с целью восстановления пассажа мочи из мочевыводящих путей. При наличии склеротических изменений с возникновением инфравезикальной обструкции данный способ введения обеспечивает лечение рубцовых осложнений с целью восстановления уродинамики из нижних мочевыводящих путей. Клинический пример 1. Пациент С., 60 лет, поступил на стационарное лечение в отделение эндоскопической и реконструктивно-пластической урологии Национального госпиталя при Министерстве Здравоохранения КР с клиническим диагнозом: Доброкачественная гиперплазия предстательной железы. Острая задержка мочеиспускания. Вторичный цистит. Хронический пиелонефрит. При поступлении пациент жаловался на невозможность самостоятельного мочеиспускания при наличии позывов, боли над лоном и в поясничной области. Из анамнеза выяснено, что вышеперечисленные симптомы беспокоили больного в течение трех лет, он наблюдался амбулаторно в Центре семейной медицины с диагнозом: Доброкачественная гиперплазия предстательной железы 2 стадии. Вторичный цистит. Хронический пиелонефрит. Проводимое ранее лечение дало незначительный и временный положительный эффект. При очередном ухудшении общего состояния произведено УЗИ, в заключении указано наличие гиперплазии предстательной железы (V простаты 120 см3), признаки хронического цистита, восходящего пиелонефрита. По показаниям пациенту сделаны биопсия предстательной железы, урофлоуметрия, смотровая цистоскопия, на основании которых диагноз был верифицирован. Пациенту проведено хирургическое лечение в объеме одномоментной чреспузырной аденомэктомии под спиномозговой анестезией с интраоперационным введением препарата Бовгиалуронидаза азоксимер в дозе 3000 МЕ в подслизистый слой шейки мочевого пузыря и последующим его введением через контраппертуру на 3-и и 9-е сутки послеоперационного периода через эпицистостомический свищ. Далее, после выписки пациента, препарат вводился путем внутримышечных инъекций через каждые 3 дня в течение 1 месяца. Контрольное обследование с оценкой уродинамических критериев проведено через 1-6 месяцев и 1-2 года после хирургического лечения. В результате проведенного лечения уже через один месяц отмечалось полное восстановление уродинамики из нижних мочевыводящих путей, сохраняемое спустя один год и более после операции. Клинический пример 2. Пациент Д., 68 лет, поступил на стационарное лечение в отделение эндоскопической и реконструктивно-пластической урологии Национального госпиталя при Министерстве здравоохранения КР с жалобами на чувство неполного опорожнения мочевого пузыря, затрудненное мочеиспускание тонкой вялой струей мочи, боли над лоном. Из анамнеза выяснено, что 1,5 года назад больному произведена одномоментная чреспузырная аденомэктомия, после чего пациент нигде не наблюдался и не лечился. После комплексного урологического обследования установлен клинический диагноз: Склероз шейки мочевого пузыря. Вторичный цистит. Хронический пиелонефрит. При проведении УЗИ установлено отсутствие рецидива аденомы простаты, остаточной мочи - 100 мл. Пациенту проведено хирургическое лечение в объеме трансуретральной резекции склероза шейки мочевого пузыря под сминомозговой анестезией с интраоперационным введением препарата Бовгиалуронидаза азоксимер в дозе 3000 МЕ в подслизистый слой шейки мочевого пузыря. На третьи и девятые сутки послеоперационного периода после удаления уретрального катетера Фолея под визуальным контролем уретроскопа препарат вводился повторно в подслизистый слой шейки мочевого пузыря. Далее, после выписки пациента, препарат Бовгиалуронидаза азоксимер вводили в дозе 3000 МЕ внутримышечно каждые 3 дня в течение одного месяца. Контрольное обследование с оценкой уродинамических критериев проведено в различные катамнестические сроки - через 1, 6, 12 месяцев и далее через 2 года после хирургического вмешательства. В результате проведенного диагностического мониторинга наблюдалось полное исчезновение симптомов инфравезикальной обструкции, восстановление пассажа мочи из нижних мочевыводящих путей и отсутствие рецидивов заболевания. Таблица 1 Показатели Группы и сроки наблюдения Основная группа (n=20) Контрольная группа (n=23) Основная группа (n=20) Контрольная группа (n=23) Через 1 месяц Через 12 месяцев Максимальная скорость потока мочи, мл/сек 18,6+1,84 10,1+3,1 20,5+1,72 12,1+1,0 Р <0,05 Остаточная моча, мл 21,6+3,4 28,2+4,1 20,3+1,4 24,3+2,1 Р <0,05 Наличие инфравезикальной обструкции по данным ретроградной уретроцистогра-фии, микционной цистоурет-рографии, число пациентов 3 4 3 3 Р >0,05 Шкала IPSS, баллы 6+2 8+4 4+2 6+2 Р >0,05Способ профилактики и лечения рубцовых изменений в шейке мочевого пузыря после аденомэктомии и трансуретральной резекции предстательной железы, включающий применение препарата Бовгиалуронидаза азоксимер в дозе 3000 МЕ, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что производят поэтапное интраоперационное, трансуретральное и транссвищевое введение препарата в подслизистую оболочку шейки мочевого пузыря и затем внутримышечное введение в течение одного месяца.Алмереков Азиз Эркинович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Чернецова Галина Степановна, (KG); Кузебаев Руслан Едилович, (KG)Алмереков Азиз Эркинович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Чернецова Галина Степановна, (KG); Кузебаев Руслан Едилович, (KG)Алмереков Азиз Эркинович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Чернецова Галина Степановна, (KG); Кузебаев Руслан Едилович, (KG)A61B 17/00, A61K 38/43Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 10/2024 г.29.11.2021, Бюл. №12, 20210 2119365220210012.12021-03-18T00:00:00226512021-10-15T00:00:00Способ проветривания транспортных тоннелейИзобретение относится к эксплуатации тоннелей и может быть использовано при проветривании автодорожных тоннелей. Известен способ проветривания туннелей, включающий деление туннеля на вентиляционные участки посредством подходной вентиляционной выработки, подачу свежего воздуха на вентиляционные участки через порталы туннеля, отвод загрязненного воздуха по подходной выработке, в устье которой установлена перемычка с вентилятором и выполненным в перемычке окном с регулируемым сечением (Авт.св. SU №1239359, А1, кл. E21F 1/00, 23.06.1986). Недостатком известного способа проветривания туннелей является предусмотренное способом перемещение загрязненного воздуха по всей длине туннеля перед отводом через подходную вентиляционную выработку, что обуславливает снижение безопасности эксплуатации туннеля, т.к. загрязненный воздух перемещается через рабочее пространство туннеля до устья подходной выработки. Недостатком известного способа также является выполнение, согласно технологии проветривания, подходной вентиляционной выработки, что приводит к возрастанию затрат на строительство и эксплуатацию туннеля. Известно устройство для проветривания тоннелей, включающее вентиляционные установки главного проветривания, размещенные у порталов вентиляционной штольни, и ветровые заграждения, расположенные перед порталами тоннеля, при этом, вентиляционная штольня соединена вентиляционными сбойками с эксплуатационной зоной тоннеля (Авт. св. SU №1122832, А1, кл. E21F 1/00, 07.11.1984). Известное устройство для проветривания тоннелей имеет недостаток, состоящий в том, что загрязненный воздух удаляется из тоннеля через его порталы, перемещаясь по эксплуатационной зоне тоннеля, чем обуславливается снижение безопасности эксплуатации тоннеля. Недостатком известного устройства является слабое проветривание эксплуатационной зоны тоннеля через центральную сбойку и сбойки, расположенные рядом с ней, чем также снижается безопасность эксплуатации тоннеля. Кроме этого, недостаток устройства - необходимость проходки, согласно технологии проветривания, вентиляционной штольни и вентиляционных сбоек, что обуславливает возрастание затрат на строительство и эксплуатацию тоннеля. Известен способ проветривания тоннелей и устройство для его осуществления, выбранный за прототип, включающее принудительную подачу в тоннели свежего воздуха и отвод загрязненного воздуха посредством воздухообменных вентиляторов, создающих пониженное давление, обеспечивающее принудительный воздухообмен в тоннелях, при этом, отвод загрязненного воздуха выполняется через поперечные газовоздушные каналы в продольном газовоздушном коллекторе, по которому загрязненный воздух поступает, через очистные установки, в вертикальные киоски и выбрасывается из них очищенный в атмосферу (Патент RU №2225511, С1, кл. E21F 1/00, 10.03.2004). Недостатком известного способа проветривания тоннелей и устройства для его осуществления является занижение безопасности эксплуатации тоннелей из-за повышенного скопления загрязненного воздуха в середине тоннелей, что обуславливается неравномерностью отвода загрязненного воздуха через поперечные газовоздушные каналы по длине тоннелей. Кроме этого, безопасность эксплуатации тоннелей снижается за счет неравномерного распределения чистого воздуха, поступающего из порталов, при его движении по длине тоннелей, т.к. этим снижается интенсивность проветривания в середине тоннелей и в прилегающих к ней участках. Задача изобретения - повышение безопасности эксплуатации тоннелей. Поставленная задача решается тем, что в способе проветривания транспортных тоннелей, включающем принудительную подачу в тоннель чистого воздуха и принудительный отвод из тоннеля загрязненного воздуха по продольному газовоздушному коллектору через очистные установки в атмосферу, отличающийся тем, что отвод загрязненного воздуха осуществляют вентиляторами, расположенными сбоку газовоздушного коллектора по его длине, при этом, газовоздушный коллектор размещают незначительно выше уровня почвы тоннеля. Вентиляторами, расположенными сбоку газовоздушного коллектора по его длине, загрязненный воздух равномерно, посредством одинаковой производительности вентиляторов, отводится через поперечные газовоздушные каналы по всей длине тоннеля, чем снижается вероятность распространения и накопления загрязненного воздуха в тоннеле и, соответственно, повышается безопасность эксплуатации. Размещение газовоздушного коллектора рядом с почвой тоннеля по его высоте позволяет удалять загрязненный выхлопными газами воздух с почвы тоннеля, не позволяя ему подниматься вверх и распространяться по всему объему тоннеля, чем также повышается безопасность эксплуатации. Способ проветривания транспортных тоннелей поясняется фигурами, где на фиг. 1 показан продольный горизонтальный разрез тоннеля на уровне газовоздушного коллектора, на фиг. 2 - поперечный разрез А-А тоннеля на фиг.1, на фиг. 3 - продольный вертикальный разрез Б-Б тоннеля на фиг.2, на фиг. 4 - продольный вертикальный разрез В-В коллектора на фиг.1. На фигурах показан тоннель 1, например, одностороннего движения транспорта. Вдоль тоннеля 1 проложен газовоздушный коллектор 2, размещенный незначительно выше уровня почвы 3 тоннеля 1. В концах газовоздушного коллектора 2 расположены очистные установки 4, через которые газовоздушный коллектор 2 соединен с каналами 5, связанными с атмосферой. Газовоздушный коллектор 2 соединен с тоннелем 1 по всей его длине посредством окон в боковой стенке 6, в которых установлены вентиляторы 7. Стрелками показано поступление чистого воздуха в тоннель 1 через его порталы при работе вентиляторов 7 на вытяжку загрязненного воздуха. Осуществляется предложенный способ проветривания транспортных тоннелей следующим образом. Включенные вентиляторы 7, работающие на вытяжку, выкачивают воздух из тоннеля 1 в газовоздушный коллектор 2. За счет разряжения воздуха в тоннеле 1, создаваемого работой вентиляторов 7, воздух затягивается из атмосферы в тоннель 1 через его порталы. Из газовоздушного коллектора 2 воздух поступает через очистные установки 4 в каналы 5, из которых выбрасывается в атмосферу посредством давления, создаваемого вентиляторами 7. Проходя через очистные установки 4, воздух очищается от вредных примесей. Вентиляторы 7 с одинаковой производительностью, установленные по всей длине тоннеля 1, обеспечивают удаление воздуха кратчайшим путем из всех зон тоннеля 1 по его длине. Расположение окошек с вентиляторами 7 по высоте незначительно от уровня почвы 3 тоннеля 1 позволяет «оперативно» кратчайшим путем удалять воздух, загрязненный выхлопными газами транспорта из всех зон тоннеля 1, не позволяя загрязненному воздуху подниматься вверх и распространяться по всему объему тоннеля 1. Таким образом, применение предложенного способа вентиляции транспортных тоннелей позволит повысить безопасность их эксплуатации за счет оперативного удаления загрязненного воздуха кратчайшим путем.Способ проветривания транспортных тоннелей, включающий принудительную подачу в тоннель чистого воздуха и принудительный отвод из тоннеля загрязненного воздуха по продольному газовоздушному коллектору через очистные установки в атмосферу, отличающийся тем, что отвод загрязненного воздуха осуществляют вентиляторами, расположенными сбоку газовоздушного коллектора по его длине, при этом, газовоздушный коллектор размещают незначительно выше уровня почвы тоннеля.Национальная детская инженерно-техническая академия "Алтын түйүн", (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Юнусова Зарина Юсуповна, (KG)Национальная детская инженерно-техническая академия "Алтын түйүн", (KG)E21F 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 10/202315.10.2021, Бюл. №11, 20210 2120365520210015.12021-03-30T00:00:00228112022-03-31T00:00:00Способ аэрации флотационной пульпы тонковкрапленных руд цветных металловИзобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности, к способам аэрации флотационной пульпы при помощи керамических плит для флотации тонковкрапленных руд. Флотация является многофакторным процессом, эффективность которого зависит от вкрапленности ценных минералов, степени извлечения руды, типа применяемых реагентов и так далее. По мере истощения богатых месторождений и возникновения необходимости вовлечения в переработку бедных, тонковкрапленных руд и техногенного сырья, раскрытие которых требует очень тонкого измельчения, проблема флотации мелких шламовых частиц приобретает актуальное значение. Поскольку в процессе измельчения исходного сырья образуется большое количество частиц, размеры которых существенно меньше 30 мкм, значительная часть ценного компонента теряется в хвостах обогащения. Минералы меди, золота и серебра размером менее 45 мкм, содержащихся в тонковкрапленных классах, теряются с отвальными хвостами, так как находятся ниже флотационной крупности. Известны традиционные методы аэрации, осуществляемые в механических флотационных машинах, где в качестве аэрирующих и перемешивающих устройств применяют мешалки (импеллеры) турбинного и лопастного типов. (Мещеряков Н.Ф. Кондиционирующие и флотационные аппараты и машины, М., Недра, 1990, 337 с.). Известны пневматические флотомашины, в которых применяются разные аэрационные устройства, такие как пневматические, гидропневматические и гидравлические аэраторы, однако не достигается такая степень аэрации и дисперсности (крупности) пузырьков, как в механических машинах (Глембоцкий В.А. Классен В.И. Флотационные методы обогащения, М., Недра, 1981, 303 с.). Наиболее близким решением к предлагаемому способу по технической сущности является изобретение по патенту RU 2284222 С2, кл. B03D 1/00, 10.02.2006, в котором описан способ аэрации, включающий нагнетание воздуха во флотационную пульпу через перфорированные резиновые трубки. Недостатком вышеуказанных и аналогичных способов является недостаточно малый размер пузырьков и их неэффективное распределение аэрационным узлом, так как воздух поступает только в центр чана флотационной машины. Задачей изобретения является усовершенствование аэрационного узла флотационной машины для повышения эффективности флотационного процесса за счет увеличения степени диспергирования пузырьков воздуха и более равномерного их распределения в объеме флотационной пульпы. Поставленная задача решается способом аэрации флотационной пульпы тонковкрапленных руд цветных металлов, включающим генерирование микропузырьков воздуха, при этом микропузырьки генерируют пропусканием сжатого воздуха с давлением 8 бар через керамические плиты с размером пор 3-5 мкм, которые устанавливают на дне флотационной машины. Способ предполагает интенсификацию процесса аэрации путем установки дополнительных керамических плит на дне флотационной машины с подачей сжатого воздуха. Сжатый воздух давлением 8 бар (800 кПа) подается через мелкие поры размером 3-5 мкм (микрон) керамических плит и распределяется как в центре за счет стандартного аэрационного узла, так и по всей нижней части чана флотационной машины за счет керамических плит, тем самым позволяя генерировать микропузырьки воздуха, которые способствуют наиболее полному извлечению тонковкрапленных ценных минералов из руды. Общий вид аэрационного узла показан на Фиг.1 (вид сбоку) и Фиг.2 (вид сверху). На Фиг.3 показана керамическая плита с подсоединенным рукавом высокого давления; на Фиг.4 - генерирование микропузырьков воздуха. Способ осуществляется следующим образом. Во флотационной машине 1 воздух через воздуховоды попадает во внутреннюю полость корпуса в полый вал 2. Пульпа смешивается с воздухом в чане флотационной машины 4 с помощью импеллера и ударяется о пластины статора 3, необходимые для диффузии воздуха и образования пузырьков. На дне флотационной машины расположены керамические плиты 5, к которым подсоединены рукава высокого давления. Плиты удерживаются при помощи системы фиксации керамических плит 6. Сжатый воздух поступает от компрессора, имеющего рабочее давление 8 бар, для обеспечения плит сжатым воздухом. Воздух вместе с пульпой распределяется как в центре, так и по всей нижней части чана флотационной машины, образуя смесь минералов и микропузырьков воздуха, Фиг.4. Микропузырьки воздуха, генерируемые за счет мелких пор размером 3-5 мкм в керамических плитах, вместе с минералами поднимаются на поверхность камеры машины. Кроме этого, часть пульпы, по причине ее циркуляции, снова попадает в нижнюю часть чана и перемешивается, тем самым осуществляя повторный процесс образования минеральной смеси. Образование микропузырьков в флотационных машинах дает прирост извлечения металлов и минералов за счет столкновения и закрепления тонковкрапленных руд. В результате применения предлагаемого способа выход минералов тонкодисперсного класса 20-45 мкм увеличился в среднем на 0,7%, а класса 20 мкм - в среднем на 1,5%. Извлечение металлов с применением микропузырьков выше по сравнению с извлечением на оборудовании без генерирования микропузырьков: золота на 1%, серебра на 2,5%, меди на 0,8%. Основными преимуществами способа аэрации пульпы при помощи керамических плит являются: износостойкость керамических плит, аэрация пульпы по всей площади чана флотационной машины, увеличение производственных показателей извлечения, отсутствие подвижных элементов, безаварийность способа ввиду отсутствия электромеханических элементов, исключение применения дорогостоящих и энергоемких статоров во флотационных машинах.Способ аэрации флотационной пульпы тонковкрапленных руд цветных металлов, включающий генерирование микропузырьков воздуха, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что микропузырьки генерируют пропусканием сжатого воздуха с давлением 8 бар через керамические плиты с размером пор 3-5 мкм, которые устанавливают на дне флотационной машины.Ящук Алексей Алексеевич, (RU); Курманбеков Кошой Курманбекович, (KG); Морозов Иван Васильевич, (KG)Ящук Алексей Алексеевич, (RU); Курманбеков Кошой Курманбекович, (KG); Морозов Иван Васильевич, (KG)Ящук Алексей Алексеевич, (RU); Курманбеков Кошой Курманбекович, (KG); Морозов Иван Васильевич, (KG)B03D 1/0030.04.202231.03.2022, Бюл. №4, 20221 2121365620210016.12021-03-31T00:00:00228312022-04-21T00:00:00Способ лечения сужения слезной точки при сопутствующем хроническом дакриоциститеИзобретение относится к медицине, в частности, к офтальмологии и может быть использовано для лечения сужения слёзной точки при сопутствующем хроническом дакриоцистите. В офтальмологической практике встречаются два вида заболеваний слёзоотводящих путей: сужение слёзных точек и хронический дакриоцистит (воспаление слёзного мешка). Эти заболевания, как правило, развиваются раздельно друг от друга. Крайне редко они сочетаются вместе. Предметом изобретения является одновременное лечение сужения слёзной точки и сопутствующего хронического дакриоцистита. Известны два основных способа лечения сужения слёзной точки: консервативный способ, в котором суженую слёзную точку расширяют коническим зондом и имплантируют в нее специальные стенты, и хирургический способ, при котором проводят различные варианты рассечения слёзной точки механическим путем или с помощью YAG лазера. Консервативный метод - имплантация стентов имеет ряд недостатков. Во-первых, не всем больным стенты подходят, в частности, при узкой глазной щели их очень трудно поставить, во-вторых, через них невозможно активно промыть слёзные пути и, в-третьих, они могут выпадать. Хирургические методы лечения сужений слёзных точек также имеют недостатки: при наличии гнойной инфекции (хронического дакриоцистита) их нельзя выполнять, кроме того, после операции возможны осложнения - рубцевание слёзной точки и стриктуры слёзных канальцев. Известен способ коррекции слёзной точки путем проведения имплантации в нижнюю слёзную точку перфорированного силиконового окклюдера PVP (FCL, Франция) (Е.Л.Атькова, В.Д.Ярцев, Н.Н.Краховецкий. Варианты коррекции стеноза слёзной точки. - Современные технологии в офтальмологии. 2018. №3, стр.142-144). Этот способ лечения сужения слёзной точки имеет следующие недостатки: окклюдеры этой модели дорогостоящие, их нельзя имплантировать при сопутствующих воспалительных заболеваниях слёзных путей и, кроме того, окклюдеры могут выпадать. Известен способ лечения непроходимости слезоотводящих путей, состоящий в продолжительном бужировании слезоотводящих путей биологическими тканями с фиксацией их на лице, в качестве бужирующей биологической ткани используют аллосухожильную нить, один конец которой, заряженный в зонд, проводят по нижнему слезному канальцу через соустье и слезный мешок в слезно-носовой канал, причем диаметр аллосухожильной нити на размер меньше диаметра зонда, затем аллосухожильную нить высвобождают из зонда в верхненосовом ходе и временно фиксируют зажимом, зонд удаляют, а противоположный свободный конец аллосухожильной нити заряжают в хирургическую иглу, которую вкалывают в нижний конъюнктивальный свод под нижней слезной точкой, затем проводят подкожно в области щеки по направлению к верхней точке носогубной складки и делают выкол в этой точке, выводя аллосухожильную нить на поверхность, затем связывают оба конца аллосухожильной нити между собой, образуя петлю. (Патент RU2294181 C1, кл. A61F 9/007, 27.02.2007). Недостатком способа является сложность и травматичность операции. В настоящее время хроническое воспаление слёзного мешка - хронический дакриоцистит лечат хирургическим путем, выполняя дакриоцисториностомию с наружным или внутренним доступом, с помощью которой восстанавливают слезоотведение в нос. Суть операции состоит в создании соустья между слезным мешком и полостью носа. Наиболее распространенной и доступной является дакриоцисториностомия наружным доступом. (Глазные болезни. Под ред. В.Г.Копаевой, М., 2018, с.172-177). Данный способ принят за прототип. Задачей изобретения является повышение эффективности лечения сужения слёзной точки при сопутствующем хроническом дакриоцистите и уменьшение травматизации глаза. Задача решается способом лечения сужения слёзной точки при сопутствующем хроническом дакриоцистите, включающем выполнение стандартной дакриоцисториностомии наружным доступом, при этом через слёзные пути и полость носа проводят лигатуру из нейлоновой мононити с двумя сформированными узлами на расстоянии 3-4 мм друг от друга, причем узлы располагают в слёзном канальце вблизи слёзной точки. По сравнению с известными синтетическими нитями - такими, как флюорокарбон, полиэтилен, гибридный материал - нейлон поглощает влагу больше всех (https://spinningpro.ru/materialy_lesok). На Фиг.1 изображена схема слёзных путей: 1- слёзная точка; 2 - узлы на нейлоновой нити. Способ осуществляется следующим образом. Выполняют стандартную дакриоцисториностомию наружным доступом (Глазные болезни. Под ред. В.Г.Копаевой, М., 2018, с.172-177; Руководство по глазной хирургии. Под ред. М.Л.Краснова, В.С.Беляева, М., 1988. С.475-478). На завершающем этапе операции перед ушиванием передней губы слизистой оболочки носа и слёзного мешка, через суженную слёзную точку, слёзный каналец, слёзный мешок и полость носа, проводят лигатуру из нейлоновой мононити размером 3/0, диаметром 0,20-0,29 мм с двумя сформированными узлами на расстоянии 3-4 мм друг от друга. При этом узлы должны располагаться в слёзном канальце вблизи слёзной точки (Фиг.1). Завершают операцию наложением швов на кожу. Лигатуру завязывают тремя узлами и оставляют на лице. Лигатура из нейлоновой нити, находясь во влажных слёзных путях и полости носа, постепенно набухает из-за свойства нейлона впитывать влагу. Толщина нейлоновой нити и размеры двух узлов на ней увеличиваются в среднем на 50%, что постепенно расширяет слёзную точку. В послеоперационном периоде ежедневно лигатуру из нейлоновой нити двигают вверх-вниз так, чтобы два узла на ней выходили и заходили из слёзной точки. Лигатуру удаляют через один месяц. Пример. Больная А., 46 лет. Диагноз - сужение нижней слёзной точки, хронический дакриоцистит левого глаза. При осмотре: нижняя слёзная точка едва просматривается. При надавливании на область левого слёзного мешка из него выделяется слизисто-гнойное отделяемое. Проведена классическая операция - дакриоцисториностомия наружным доступом, с проведением нейлоновой нити (лигатуры) (Фиг.1). После операции в течение 5 дней ежедневно промывали слёзные пути, при этом промывная жидкость свободно проходила через вновь созданные слёзные пути. Лигатуру двигали вверх-вниз через день. На шестой день после операции больная была выписана из стационара. Лигатуру снимали через месяц. При контрольном осмотре: слезная точка широкая. Преимуществом предложенного способа перед известными является то, что расширение суженной слёзной точки производится без операции на слезной точке, одновременно с лечением другого заболевания - хронического дакриоцистита, что повышает эффективность лечения и снижает травматизацию глаза.Способ лечения сужения слёзной точки при сопутствующем хроническом дакриоцистите, включающий выполнение стандартной дакриоцисториностомии наружным доступом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что через слёзные пути и полость носа проводят лигатуру из нейлоновой мононити с двумя сформированными узлами на расстоянии 3-4 мм друг от друга, при этом узлы располагают в слёзном канальце вблизи слёзной точки.Рузубаев Олимжон Джурабоевич, (KG); Чолпонбаев Алтынбек Чолпонбаевич, (KG); Джумагулов Олжобай Джумакадырович, (KG)Рузубаев Олимжон Джурабоевич, (KG); Чолпонбаев Алтынбек Чолпонбаевич, (KG); Джумагулов Олжобай Джумакадырович, (KG)Рузубаев Олимжон Джурабоевич, (KG); Чолпонбаев Алтынбек Чолпонбаевич, (KG); Джумагулов Олжобай Джумакадырович, (KG)A61F 9/00721.04.2022, Бюл. №5, 20221 2122365720210017.12021-02-04T00:00:000Автономный, бесперебойный, первичный, водяной двигатель, устройство и способ его работы.Чолпоналы уулу Усенкул, (KG)Чолпоналы уулу Усенкул, (KG)0 2123365920210019.12021-09-04T00:00:000Технология производства биоактиватора на основе остатков после биогазовых установокОбщество с ограниченной ответственностью "ЭкоАгро", (KG)Макенова Касиет Тургунбековна, (KG)0 2124366020210020.12021-04-16T00:00:00227512021-12-15T00:00:00Спрей-фиксатор для цитологических исследованийИзобретение относится к области медицины, а именно к составам для фиксации биоматериала, нанесенного на предметное стекло, для проведения цитологических, морфологических или иммуноцитохимических исследований. В лабораторных исследованиях цитологического или морфологического профиля в качестве фиксаторов биоматериала после нанесения на предметное стекло чаще всего используют смесь Никифорова, которую готовят из равных частей этилового спирта и диэтилового эфира (Краткий справочник по применению растворов, http://micro-bu.ru/spravochnik-po-primeneniyu-rastvorov/). Однако фиксатор имеет определенные недостатки: значительную токсичность, пожароопасность, высокую стоимость и требует специальных условия хранения. Простым фиксатором является метанол. Недостаток его в том, что оборот метанола строго контролируется Департаментом лекарственного обеспечения КР, для его приобретения требуется лицензия. Метиловый спирт также токсичен и пожароопасен, кроме этого, изменяет размер клеток в сторону их уменьшения. Известна композиция для фиксации гематологических и цитологических препаратов, состоящая из компонентов: метанол - 1 литр, азур 2 - 1,8-2,2 г, эозин калий - 1,2-1,6 г, лимонная кислота - 0,06-0,1 г, гидроксид калия - 0,04-0,08 г (патент RU2422825 С1, кл. G01N 33/48, 27.06.2011). Композиция содержит метанол, о недостатках которого упомянуто выше, и эозин, даже незначительное количество которого окрашивает раствор, что нежелательно при фиксации, так как искажается истинная окраска клеток. Известен фиксатор проб для цитологических исследований, состоящий из смеси, об.%: ХЧ изопропиловый спирт - 88; ЧДА диметилсульфоксид - 2, ЧДА глицерин - 10 (патент RU2630983 С1, кл. G01N 1/30, 15.09.2017). К недостаткам изобретения относится его дороговизна, а также тот факт, что изопропиловый спирт отнесен к прекурсорам, следовательно, требуются специальные процедуры закупа и использования. Известен раствор для фиксации биологических клеток, предназначенный для сохранения in vitro цитологического образца, содержащего ядерные клетки и эритротроциты (патент RU2551570 С2, кл. A01N 1/02, G01N 1/00, 27.05.2015). Он содержит 80-95% по объему смеси: 590 мл физраствора, 10 мл полиэтиленгликоля, 203 мл изопропилового спирта, 193 мл чистого этанола, 0,01% азида натрия и от 20% до 5% по объему смеси забуфоренного 4% формалина; рН фиксирующего раствора 6,4-7,4. Состав сложен по составу, часто невозможно приобрести спирты, кроме этого, состав имеет свойство быстро испаряться. В качестве прототипа выбран раствор для фиксации, транспортировки и хранения клеток для цитологического исследования по патенту под ответственность заявителя KG 2013 С1, кл. G01N 33/53, A01N 1/02, 31.01.2018, состоящий из (мл): физиологического раствора - 250; 25% раствора крахмала -10; чистого этилового спирта - 240; 2% раствора формалина - 5; дистиллированной воды - 445. Недостатками этого раствора для фиксации являются проблемы с приобретением чистого этилового спирта и недолгий срок хранения из-за появления небольшой мутности. Задачей изобретения является разработка фиксатора для цитологических исследований с использованием недорогих компонентов, имеющихся в свободном доступе у компаний, производящих лабораторные реактивы, который позволит сократить время фиксации и может применяться для любого биоматериала, взятого от человека или животных и нанесенного на предметное стекло. Задача решается тем, что предложен спрей-фиксатор для цитологических исследований, включающий физиологический раствор, этиловый спирт и раствор формалина и дополнительно содержащий раствор цитрата натрия, при следующем соотношении компонентов, в мл на 1000 мл: физиологический раствор 380-420 96% этиловый спирт 545-560 3,8% раствор цитрата натрия 43,0-47,0 2% раствор формалина 4,0-10,0. В композиции используется 96% этиловый спирт, который жестко фиксирует оболочку клеток; физиологический раствор, который предотвращает осмотический цитолиз мембран; 3,8% раствор цитрата натрия, который предохраняет клетки от обезвоживания; 2% раствор формалина, который сохраняет размер клеток. Следует отметить, что именно добавление физиологического раствора, цитрата натрия и формалина к этиловому спирту необходимо для сохранения структуры клеток, которая точно передает морфологию клетки, что крайне важно для правильной диагностики и последующего анализа. Спрей-фиксатор для цитологических исследований готовят при комнатной температуре в лабораторных условиях следующим образом: в непрозрачный стеклянный сосуд емкостью более 1 литра наливают 400,0 мл физиологического раствора (0,9% водный раствор хлористого натрия), добавляют поочередно 45,0 мл 3,8% цитрата натрия и 5,0 мл 2% раствора формалина, тщательно перемешивают и приливают 550,0 мл 96% этилового спирта. Раствор хранят при комнатной температуре в защищенном от прямых солнечных лучей месте. Готовый раствор помещают во флакон с распылителем, так, чтобы можно было использовать его в виде спрея. Следует отметить важность помещения предлагаемого раствора-фиксатора в емкость именно со спрей-¬системой. Это дает возможность проведения распыления содержимого емкости, при этом уменьшается расход раствора и предоставляется возможность специалисту наносить фиксатор в те места препарата, которые, по его мнению, имеют большую диагностическую ценность. Спрей-фиксатор для цитологических исследований апробирован на 500 препаратах из различного биологического материала, которые были исследованы в лаборатории «Аква Лаб». Он показал лучшие характеристики по сравнению с этиловым спиртом 96%, используемым ранее в качестве фиксатора, результаты представлены в таблице1. Возможность реализации назначения спрей-фиксатора для дальнейшей окраски и исследования цитологических препаратов, полученных из различного биоматериала, доказывается микрофотографиями мезотелия на фиг.1 и пунктата лимфатического узла на фиг.2. Наглядно видно, что после использования спрей-фиксатора материал сохранил все свои признаки и особенности, окраска легла ровно и полноценно, цвета переданы верно и качественно. Преимущество изобретения заключается в том, что предложенный спрей-фиксатор для цитологических исследований позволяет сократить время высушивания препарата, обеспечивает его сохранность при транспортировке, сохраняет структуру клеточных элементов, гораздо дешевле аналогов и безопасен для человека. Таблица 1 Характеристики спрей-фиксатора для цитологических исследований и этилового спирта Характеристика Спрей-фиксатор для цитологических исследований 96% этиловый спирт Качество фиксации Высокое Высокое Скорость фиксации 1-2 мин 3-10 мин Пожароопасность Средняя Высокая Токсичность Средняя Высокая Сертификат Не требуется Требуется Цена 62 сом за 1 л 10 долл. США за 1л Условия хранения Комнатная температура СпециальныеСпрей-фиксатор для цитологических исследований, включающий физиологический раствор, этиловый спирт и раствор формалина, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит раствор цитрата натрия, при следующем соотношении компонентов, в мл на 1000 мл: физиологический раствор 380-420 96% этиловый спирт 545-560 3,8% раствор цитрата натрия 43,0-47,0 2% раствор формалина 4,0-10,0.Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG)Цопова Ирина Александровна, (KG); Кононец Ирина Евгеньевна, (KG); Матющенко Наталья Сергеевна, (KG); Айдаралиева Диляра Кудайбергеновна, (KG); Колодяжная Елена Михайловна, (KG)Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG)G01N 1/28, G01N 33/48Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 11, 202315.12.2021, Бюл. №1, 20220 2125366120210021.12021-04-19T00:00:00227112021-01-12T00:00:00Способ определения зависимости или независимости кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды, измеряемых в двух его соседних точкахИзобретение относится к гидродинамике и может быть использовано при проведении гидрометрических работ. Известен способ определения зависимости или независимости кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды, измеряемых в двух его соседних точках, заключающийся в синхронном измерении значений продольной компоненты скорости воды в двух соседних точках и значений вертикальной компоненты скорости воды, измеряемых аналогичным образом и определении коэффициентов корреляции и rvv, причем если равен 1 и rvv равен 1, то измерения продольной компоненты скорости воды зависят друг от друга, и измерения вертикальной компоненты скорости воды также являются зависимыми; если равен 0 и rvv равен 0, то измерения продольной компоненты скорости воды не зависят друг от друга и измерения вертикальной компоненты скорости воды также не зависят друг от друга (М.А.Великанов. Динамика русловых потоков, Т.1 Структура потока. М.: Госиздат техн.-теор. лит., 1954, стр. 250). Недостатком известного способа является то обстоятельство, что в нем отсутствует информация о возможном вкладе пульсационного поля скоростей в перенос количества движения и обмен им между отдельными объемами воды. Задача изобретения - определение зависимости или независимости значений пульсаций продольной компоненты скорости воды, измеряемых в двух его соседних точках по вертикали и значение пульсаций вертикальной компоненты скорости воды, измеряемых в двух его соседних точках по вертикали. Поставленная задача решается таким образом, что в способе определения зависимости или независимости кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды, измеряемых в двух его соседних точках, заключающемся в выборе в качестве указанных характеристик продольной и вертикальной компоненты скорости воды, измерении каждой из упомянутых характеристик в двух соседних точках в направлении потока воды, на основе указанных измерений вычисляют коэффициенты корреляции и rvv, где - коэффициент корреляции между значениями продольной компоненты скорости воды и rvv - коэффициент корреляции между значениями вертикальной компоненты скорости воды, если равен 1 и rvv равен 1, то измерения продольной компоненты скорости воды являются зависимыми и измерения вертикальной компоненты скорости воды также являются зависимыми, если равен 0 и rvv равен 0, то измерения продольной компоненты скорости воды являются независимыми и измерения вертикальной компоненты скорости воды также независимыми, проводят выбор в качестве измеряемых кинематических характеристик пульсаций продольной компоненты скорости воды и пульсаций вертикальной компоненты скорости воды, назначают попарно координаты измерительных точек по вертикали потока воды, производят измерения в упомянутых измерительных точках с выбранными координатами значений пульсаций продольной компоненты скорости воды и пульсаций вертикальной компоненты скорости воды и на основе упомянутых измерений вычисляют эмпирические коэффициенты корреляции и rv'v', где - эмпирический коэффициент корреляции между значениями пульсаций продольной компоненты скорости воды, измеряемых в двух соседних точках по вертикали и rv'v' - эмпирический коэффициент корреляции между значениями пульсаций вертикальной компоненты скорости воды, измеряемых в двух соседних точках по вертикали, при этом если равен 1, то измерения значений пульсаций продольной компоненты скорости воды, проведенные в двух соседних точках по вертикали, являются зависимыми друг от друга, если равен 0, то измерения значений пульсаций продольной компоненты скорости воды, проведенные в двух соседних точках по вертикали, являются независимыми друг от друга и если rv'v' равняется 1, то измерения пульсаций вертикальной компоненты скорости воды, проведенные в двух соседних точках по вертикали, являются зависимыми друг от друга, если rv'v' равняется 0, то измерения значений пульсаций вертикальной компоненты скорости воды, проведенные в двух соседних точках по вертикали, являются независимыми друг от друга. Подобное исполнение способа определения зависимости или независимости кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды, измеряемых в двух его соседних точках по вертикали позволяет по сравнению с прототипом, во-первых, измерить пульсации продольной и вертикальной компонент скорости воды, во-вторых, произвести подобные измерения каждой из них в двух соседних точках по вертикали потока воды, в-третьих, на основе упомянутых измерений вычислить эмпирические коэффициенты корреляции и rv'v', в-четвертых, в итоге сделать физический вывод о возможном вкладе пульсационного поля скоростей в перенос количества движения в вертикальном направлении и обмен количества движения между отдельными объемами воды. Анализ показывает, что предлагаемый способ определения зависимости или независимости кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды, измеряемых в двух его соседних точках ранее не был известен и отвечает критерию «новизны». Обоснование предлагаемого способа определения зависимости или независимости кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды, измеряемых в двух его соседних точках осуществляют следующим образом. Прежде всего необходимо сформировать массив данных, требуемый для определения искомых эмпирических коэффициентов корреляции. Во-первых, определяют рассматриваемые области измерения по вертикали потока воды. Средняя координата указанных областей составит 0,9993; 0,993; 0,93; 0,8881; 0,881; 0,81; 0,6659; 0,659; 0,59; 0,2215; 0,215; 0,15. (1) Во-вторых, внутри рассматриваемых областей измерений назначают координаты пар измерительных точек: для первого варианта области измерений 1 (0.9999, 09997); (0.9998, 0.9996); (0.9997, 0.9995); (0.9996, 0.9994); (0.9995, 0.9993); (0.9994, 0.9992); (0.9993, 0.9991); (0.9992, 0.9990); (0.9991, 0.9989); (0.9990, 0,9988), (2) для второго варианта области измерений 1 (0.999, 0.997); (0.998, 0.996); (0.997, 0.995); (0.996, 0.994); (0.995, 0.993); (0.994, 0.992); (0.993, 0.991); (0.992, 0990); (0.991,0.989);(0.990,0.988), (3) для третьего варианта области измерений 1 (0.99, 0.97); (0.98, 0.96); (0.97, 0.95); (0.96, 0.94); (0.95, 0.93); (0.94, 0.92); (0.93, 0.91); (0.92, 0.90); (0.91, 0.89); (0.90, 0.88). (4) Назначение координат пар измерительных точек для трех вариантов для всех остальных областей измерений (1) производят аналогичным образом (весь набор указанных координат пропущен для краткости изложения). Для получения массивов данных с целью вычисления коэффициентов корреляции для продольных пульсаций скорости привлечем полуэмпирическую зависимость И.К. Никитина (Никитин И.К. Турбулентный русловой поток и процессы в придонной области. – Киев: Изд. АН УССР, 1963., с.108, ф. 44) В результате для трех вариантов первой области измерения получим табл. 1…3. Для составления массивов данных с целью вычисления коэффициентов корреляции для вертикальных пульсаций используем полуэмпирическую формулу И.К. Никитина (Никитин И.К. Турбулентный русловой поток и процессы в придонной области.– Киев: Изд. АН УССР, 1963., с.109, ф.46). В результате для трех вариантов первой области измерения получим табл. 4…6. Аналогичные массивы данных для трех вариантов остальных областей измерений, как для продольных, так и вертикальных пульсаций составляют аналогичным образом (для краткости изложения указанные материалы опущены). Эмпирические коэффициенты корреляции рассчитаем по формуле, приведенной в (Л.З. Румшиский. Математическая обработка результатов эксперимента. Справочное руководство. Изд. «Наука», 1971, с.111, ф.5. 1-11). В таблице 1 показан массив данных для вычисления коэффициентов корреляции между значениями пульсаций продольной компоненты скорости воды, измеренными в двух точках (I вариант; u'u'; средняя относительная вертикальная координата области измерения 0,9993; среднее относительное расстояние между измерительными точками ). В таблице 2 - массив данных для вычисления коэффициентов корреляции между значениями пульсаций продольной компоненты скорости воды, измеренными в двух точках (II вариант; u'u'; средняя относительная вертикальная координата области измерения 0,993; среднее относительное расстояние между измерительными точками ). В таблице 3 - массив данных для вычисления коэффициентов корреляции между значениями пульсаций продольной компоненты скорости воды, измеренными в двух точках (III вариант; u'u'; средняя относительная вертикальная координата области измерения 0,93; среднее относительное расстояние между измерительными точками ). В таблице 4 - массив данных для вычисления коэффициентов корреляции между значениями пульсаций вертикальной компоненты скорости воды, измеренными в двух точках (I вариант; v'v'; средняя относительная вертикальная координата области измерения 0,9993; среднее относительное расстояние между измерительными точками ). В таблице 5 - массив данных для вычисления коэффициентов корреляции между значениями пульсаций вертикальной компоненты скорости воды, измеренными в двух точках (II вариант; v'v'; средняя относительная вертикальная координата области измерения 0,993; среднее относительное расстояние между измерительными точками ). В таблице 6 - массив данных для вычисления коэффициентов корреляции между значениями пульсаций вертикальной компоненты скорости воды, измеренными в двух точках (III вариант; v'v'; средняя относительная вертикальная координата области измерения 0,93; среднее относительное расстояние между измерительными точками ). В результате получим табл. 7, т.е. эмпирические коэффициенты корреляции для трех вариантов первой области измерений (продольной и вертикальной пульсации) Для остальных областей измерений коэффициенты корреляции рассчитаем аналогичным образом табл. 8, где показаны эмпирические коэффициенты корреляции для трех вариантов остальных областей измерений (продольной и вертикальной пульсации). Анализ полученных результатов (табл. 7 и 8) позволяет установить, что, как теоретически и предполагал М.А. Великанов, с увеличением расстояния между измерительными точками коэффициент корреляции уменьшается, но остается достаточно высоким. Это говорит о том, что, во всяком случае, в интервале рассмотренных значений расстояний между измерительными точками (от 0,00015 до 0,015), измерения пульсаций продольной и вертикальной компонент скорости воды являются зависимыми друг от друга. Иначе говоря, пульсационное поле скоростей открытого турбулентного потока воды активно участвует в переносе количества движения по вертикали и обмене им между отдельными слоями жидкости. На фигуре иллюстрирована техническая схема реализации способа определения зависимости или независимости кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды, измеряемых в двух соседних точках. Она состоит из предварительной части (ПЧ), измерительной части (ИЧ), расчетной части (РЧ), и аналитической части (АЧ). В рамках предварительной части (ПЧ) определяют исходные условия реализации рассматриваемого способа (назначение измерительных областей, выбор измерительных координат и назначение конкретного вида измеряемых кинематических характеристик потока воды). В пределах измерительной части (ИЧ) производят собственно измерения значений выбранных кинематических характеристик для упомянутых измерительных координат. В рамках расчетной части (РЧ) вычисляют эмпирические координаты корреляции между значениями измеренных кинематических характеристик потока воды. В пределах аналитической части (АЧ) анализируют полученные результаты и делают вывод о степени вклада пульсационного поля скоростей воды в перенос количества движения по вертикали потока воды. Способ определения зависимости или независимости кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды, измеряемых в двух соседних точках, осуществляют следующим образом. Вначале определяют все исходные условия реализации способа. Во-первых, назначают по вертикали потока измерительные области (фиг., блок 1). Во-вторых, выбирают пары измерительных точек в указанных измерительных областях (фиг., блок 2), причем совокупности выбранных пар координат назначают для трех вариантов расстояний между соседними измерительными точками для каждой измерительной пары. В-третьих выбирают в качестве измеряемых кинематических характеристик пульсации продольной компоненты скорости воды и пульсации вертикальной компоненты скорости воды (фиг., блок 3). Далее производят измерения пульсаций продольной компоненты скорости воды в двух соседних точках по вертикали (фиг., блок 4) и пульсаций вертикальной компоненты скорости воды в двух соседних точках по вертикали (фиг., блок 5). Затем осуществляют расчеты эмпирических коэффициентов корреляции между значениями пульсаций продольной компоненты скорости воды в двух соседних точках по вертикали (фиг., блок 6) и пульсаций вертикальной компоненты скорости воды в двух соседних точках по вертикали (фиг., блок 7). В заключение проводят анализ полученных результатов (фиг., блок 8) и вывод о вкладе пульсационного поля скоростей в перенос количества движения по вертикали потока (фиг., блок 9). Если эмпирический коэффициент корреляции между значениями пульсаций продольной компоненты скорости воды в двух соседних точках по вертикали примерно равен 1 и эмпирический коэффициент корреляции между значениями пульсации вертикальной компоненты скорости воды в двух соседних точках по вертикали rv'v' примерно равен 1, то соответствующие измерения считают зависимыми друг от друга; Если эмпирический коэффициент корреляции между значениями пульсаций продольной компоненты скорости воды в двух соседних точках по вертикали примерно равен 0 и эмпирический коэффициент корреляции между значениями пульсаций вертикальной компоненты скорости воды в двух соседних точках по вертикали rv'v' равен примерно 0, то соответствующие измерения считают независимыми друг от друга. Экономическая эффективность предлагаемого способа определения зависимости или независимости кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды, измеряемых в двух его соседних точках заключается в обосновании выбора тактики гидрометрических измерений, а именно: в случае, если примерно равен 1 и rv'v' примерно равен 1, необходимо проводить измерения пульсаций продольной компоненты скорости воды в двух соседних точках по вертикали и пульсаций вертикальной компоненты скорости воды в двух соседних точках по вертикали, так как в этом случае пульсационное поле скоростей воды принимает активное участие в переносе количества движения воды по вертикали потока; и, в случае, если равен примерно 0 и rv'v' равен примерно 0, производить указанные выше измерения не имеет смысла, так как в этом случае пульсационное поле скоростей воды не влияет на перенос количества движения воды по вертикали потока.Способ определения зависимости или независимости кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды, измеряемых в двух его соседних точках, заключающийся в выборе в качестве указанных характеристик продольной и вертикальной компоненты скорости воды, измерении каждой из упомянутых характеристик в двух соседних точках в направлении потока воды, на основе указанных измерений вычисляют коэффициенты корреляции и rvv, где - коэффициент корреляции между значениями продольной компоненты скорости воды и rʋʋ - коэффициент корреляции между значениями вертикальной компоненты скорости воды, если равен 1 и rvv равен 1, то измерения продольной компоненты скорости воды являются зависимыми и измерения вертикальной компоненты скорости воды также являются зависимыми, если равен 0 и rvv равен 0, то измерения продольной компоненты скорости воды являются независимыми и измерения вертикальной компоненты скорости воды также независимыми, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что проводят выбор в качестве измеряемых кинематических характеристик пульсаций продольной компоненты скорости воды и пульсаций вертикальной компоненты скорости воды, назначают попарно координаты измерительных точек по вертикали потока воды, производят измерения в упомянутых измерительных точках с выбранными координатами значений пульсаций продольной компоненты скорости воды и пульсаций вертикальной компоненты скорости воды и на основе упомянутых измерений вычисляют эмпирические коэффициенты корреляции и, rv’v’, где - эмпирический коэффициент корреляции между значениями пульсаций продольной компоненты скорости воды, измеряемых в двух соседних точках по вертикали и rv’v’ - эмпирический коэффициент корреляции между значениями пульсаций вертикальной компоненты скорости воды, измеряемых в двух соседних точках по вертикали, при этом если равен 1, то измерения значений пульсаций продольной компоненты скорости воды, проведенные в двух соседних точках по вертикали, являются зависимыми друг от друга, если равен 0, то измерения значений пульсаций продольной компоненты скорости воды, проведенные в двух соседних точках по вертикали, являются независимыми друг от друга и если rv’v’ равняется 1, то измерения пульсаций вертикальной компоненты скорости воды, проведенные в двух соседних точках по вертикали, являются зависимыми друг от друга, если rv’v’ равняется 0, то измерения значений пульсаций вертикальной компоненты скорости воды, проведенные в двух соседних точках по вертикали, являются независимыми друг от друга.Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG)Пресняков Константин Александрович, (KG); Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG); Аскалиева Гулзада Орозобаевна, (KG); Першакова Елена Юриевна, (KG); Бердник Анатолий Михайлович, (KZ); Прокофьева Наталья Анатольевна, (KZ)Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG)G01P 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 11, 202301.12.2021, Бюл. №1, 20220 2126366220210022.12021-04-23T00:00:00227212021-12-15T00:00:00Проточно-вакуумно-промывное устройство для челюстно-лицевой хирургииИзобретение относится к области медицины, а именно к устройствам, применяемым в челюстно-лицевой хирургии (далее ЧЛХ) и стоматологии, и может быть использовано для отведения экссудата из полостей челюстно-лицевой области при переломах нижней челюсти осложненных нагноением, гематомами, остеофлегмонами в условиях инфицированной изолированной раны. Переломы челюстно-лицевой области часто сопровождаются острыми одонтогенными гнойно-воспалительными процессами при поражениях мягких тканей, например в виде абсцессов и остеофлегмон. Больные с данной патологией составляют более 50% от общего числа госпитализируемых в отделения челюстно-лицевой хирургии. Традиционным методом лечения гнойно-воспалительных процессов в ЧЛХ является активная хирургическая тактика, а именно радикальная хирургическая обработка гнойного очага путем его вскрытия, адекватного дренирования с целью эвакуации из него продуктов тканевого распада, общего и местного медикаментозного воздействия на нарушенный гомеостаз. При широко распространенном методе пассивного дренирования используют в качестве хирургического дренажа марлевые турунды (выпускники), резиново-перчаточные полоски, резиновые или полихлорвиниловые трубки, которые не в полной мере обеспечивают отток экссудата, приводят к необходимости проведения частых перевязок с целью активизации дренирующей системы, что вызывает дополнительную травматизацию окружающих тканей гнойной раны, а, следовательно к дискомфорту для больных, и главное не позволяют вести активный контроль ведения раны. При ограниченных гнойно-воспалительных процессах в настоящее время используют вакуум дренажи. Известен хирургический дренаж (Патент RU №129819, U1, KЛ. А61М 27/00, 10.07.2013), содержащий элемент цилиндрической формы из нетканого проволочного титанового материала со сквозной пористостью, снабженный отводящим патрубком, соединенным с элементом цилиндрической формы из нетканого проволочного титанового материала, при этом диаметр проволоки нетканого титанового материала выполнен от 0,09 до 0,15 мм, а его пористость составляет от 70 до 85%). Для аспирации применяется отрицательное давление, составляющее 125 мм рт.ст., осуществляемое давлением вакуумных насосов, применяемых для аспирации экссудата из раневой полости, такими как S 042 NPWT VivanoTec, производитель: Paul Hartmann. Известное устройство относится к группе аспирационных устройств с памятью формы, основанных на использовании физического фактора обработки послеоперационной раны - вакуума. Устройство позволяет проводить активную аспирацию гнойного содержимого из раны, сочетая ее с промыванием раны раствором антисептика. К недостаткам известного устройства относится то, что при лечении гнойных ран аспирация нередко неэффективна из-за присасывающе-обструкционного эффекта, выпадения трубчатого дренажа, приводящее к необходимости проведения перевязки для активизации дренирующей системы, что вызывает дополнительную травматизацию окружающих тканей гнойной раны, болевое раздражение, наносимое пациенту связанное с техникой постановки дренажа, невозможность рационального местного медикаментозного воздействия на рану, отсутствие постоянного активного контроля ведения раны. Более усовершенствованным является хирургический дренаж, принятый за прототип, (Патент RU №158954, U1, кл. А61М 27/00, 20.01.2016), содержащий элемент цилиндрической формы из нетканого проволочного титанового материала со сквозной пористостью, снабженный отводящим патрубком, соединенным с элементом цилиндрической формы из нетканого проволочного титанового материала, при этом диаметр проволоки нетканого титанового материала выполнен от 0,09 до 0,15 мм, а его пористость составляет от 70 до 85%. Отличительной особенностью лечения с применением вышеназванных известных решений было то, что после вскрытия гнойного очага в раневую полость устанавливался дренаж из НТМСП. Через дренажное устройство проводилось удаление содержимого раневой полости. В рану также вводилась трубка для доставки лекарственного средства. Края раны были герметизированы адгезивной изолирующей пленкой. Подводящая и отводящая трубки соединялись с программно-аппаратным комплексом автоматического подведения лекарственного препарата и отведения экссудата. После хирургического лечения пациентам ежедневно делались перевязки со сменой пассивных дренажей. Послеоперационное ведение ран у пациентов основной группы заключалось в смене вакуум-ассистированных повязок каждые два дня. А это дополнительная болевая травматизация для пациентов, связанная с техникой переустановки дренажа. Использование известного устройства обеспечивает ламинарный отвод содержимого раны при приложенном отрицательном давлении 125 мм рт. ст., однако не устраняет присасывающе-обструкционый эффект, допускает выпадении дренажа из раны, вызывая, как следствие, повторную травматизацию при переустановке дренажа, и, также не позволяет вести активный контроль ведения раны для улучшения качества лечения. Задачей изобретения является создание конструкции устройства, позволяющего осуществлять активный контроль ведения изолированной операционной раны для улучшение качества лечения за счёт обеспечения исключения повторного вскрытия нагноившейся раны, как следствия её инфицирования. Задача решается тем, что проточно-вакуумно-промывное устройство для ЧЛХ, содержащее хирургический дренаж, выполненный из нетканного материала, снабженный элементами ввода/вывода лекарственного средства и содержимого раны, содержит покрывной колпачок, выполненный в виде объемно-выпуклой тонкой пластины, имеющей форму вытянутого в длину сегмента круга, длина которой превышает ширину, снабженной равноудаленно расположенными друг от друга отверстиями ввода/вывода лекарственного препарата и содержимого раны, а вдоль длинных сторон покрывного колпачка последовательно, равноудаленно друг от друга, выполнены отверстия для прохождения шовного материала, при этом дополнительно оснащено переходником ограничителем, выполненным в виде ступенчатой втулки, проксимальный конец которого выполнен цилиндрической формы большего диаметра, а дистальный конец выполнен меньшего диаметра и имеет конусность, причем на проксимальном конце выполнен буртик, имеющий плоскую овальную форму, а на дистальном конце, равноудалено друг от друга выполнены микроотверстия. На фиг. 1 представлено изображение проточно-вакуумно¬-промывного устройства для ЧЛХ в собранном виде; на фиг. 2 - покрывной колпачок. Устройство состоит из переходника-ограничителя 1 и покрывного колпачка 6. Переходник-ограничитель 1 выполнен в виде ступенчатой втулки, проксимальный конец 2 которой выполнен цилиндрической формы большего диаметра, а дистальный конец 3 выполнен меньшего диаметра и имеет конусность для плотного сопряжения с покрывным колпачком 6. На проксимальном конце 2 выполнен буртик 4, небольшой толщины, имеющий плоскую овальную форму, выполняющий функцию ограничения установки резинового переходника (на чертеже не показано). На дистальном конце 3, равноудалено друг от друга выполнены микроотверстия 5, предназначенные для поступления лекарственного средства под покрывной колпачок 6 в изолированную операционную рану для орошения мягких и костных тканей. Переходник-ограничитель 1 может быть выполнен из медицинской стали (например из стали 12х18Н10Т), которая соответствует требованиям коррозионно-устойчивости, условиям проведения процессов автоклавирования и стерилизования. Покрывной колпачок 6 выполнен в виде объемно выпуклой тонкой пластины, имеющей форму вытянутого в длину сегмента круга, со скругленными фасками 10 на торцевых поверхностях, со шлифованным краем, с идеально гладкой и ровной поверхностью и равномерной толщиной, при этом длина изделия превышает ширину. Выпуклая объемная форма выполнения покрывного колпачка 6 позволяет сохранять объем введенного в операционную рану лекарственного средства (например антисептического раствора) и обеспечивает возможность плотной фиксации к поверхности раны за счет вакуума, создаваемого поршнем шприца при работе. По центру покрывного колпачка 6 выполнено отверстие 7 для введения и фиксации дистального конца 3 переходника-ограничителя 1. Вдоль длинной оси покрывного колпачка 6 выполнены равноудаленно расположенные друг от друга отверстия 8 ввода/вывода. Через одно из отверстий 8 вводится лекарственный препарат (анитисептический раствор), через второе отверстие - производится аспирация гнойного содержимого из раны и отработанного лекарственного препарата. Таким образом осуществляется активный дренаж изолированной операционной раны. Вдоль длинных сторон покрывного колпачка 6 последовательно, равноудалено друг от друга, выполнены отверстия 9 для прохождения шовного материала. Покрывной колпачок 6 может быть выполнен, например, из медицинского стекла/оргстекла с достаточно высокой химической устойчивостью, хорошими светозащитным свойствами, обладающим высокой устойчивостью к стерилизации паром в автоклаве (например, из нейтральных стекол с высокой химической устойчивостью НС-1-2-3, Т-1, АБ-1 или оргстекла). Проточно-вакуумно-промывное устройство для ЧЛХ может использоваться двумя способами в зависимости от места локализации воспалительного процесса: - при контроле и активном ведении изолированной операционной раны без распространения воспалительного процесса на костную ткань (1 способ); - при контроле и активном ведении изолированной операционной раны с воспалительным процессом перешедшем на костную ткань (2 способ). Введение лекарственных препаратов (антисептических растворов) с применением проточно-вакуумно-промывного устройства для ЧЛХ может осуществляться двумя способами: По 1 способу введение осуществляется с использованием инфузионной системы для внутривенного введения лекарственного раствора, или одноразового шприца, без иглы, при этом резиновый переходник (на чертеже не показано) одним концом надевается на наконечник шприца/капельницы, а вторым - на проксимальный конец переходника-ограничителя 1, при этом введение раствора осуществляется медленно, капельно. По 2 способу, если воспаление затронуло костную ткань, введение осуществляют через инъекционную иглу, которая канюлей надевается на переходник-ограничитель 1. Затем наконечник иглы вводят в линию перелома и осуществляют введение лекарственного средства (антисептического раствора), тем самым производят промывание костной раны, при этом введение раствора осуществляется медленно, струйно. Устройство используется следующим образом. После стандартной обработки операционной раны, осуществляют местную анестезию, затем - послойное рассечение мягких тканей и гнойника, и далее проводят обработку антисептическими растворами. Для этого создается изолированная рана путем установки покрывного колпачка 6 на саму рану. Выполнив надрез гнойника, расширяют рану, к латеральному лоскуту раны фиксируют шовным материалом несколькими узловыми швами через отверстия 9 с одной стороны покрывного колпачка 6, затем также производят фиксацию другого лоскута раны через отверстия 9 с противоположной стороны покрывного колпачка 6. При проведении активного дренажа одноразовым шприцом, устройство через резиновый переходник соединяют с дистальным концом прозрачной силиконовой трубки от инфузионной системы для внутривенного введения лекарственного раствора с регулировочным роликовым зажимом для дозировки потока. Проксимальный конец трубки также через резиновый переходник соединяется с наконечником шприца. Затем осуществляют промывание раны введением лекарственного препарата (анитисептического раствора). При использовании инфузионной системы для внутривенного введения лекарственного раствора, устройство подключают к ней также через резиновый переходник. Отрегулировав скорость введения лекарственного препарата с помощью роликового зажима осуществляют активный дренаж раны либо с использование иглы, при промывании воспалительного процесса на костной ткани или без нее. Также можно постоянно подключать систему и осуществлять введение лекарственного препарата (антисептического раствора) в виде капельного орошения раны, путем введения и фиксации переходника-ограничителя 1 дистальным концом в отверстие 7 покрывного колпачка 6. При этом лекарственны препарат (антисептический раствор) будет поступать через микроотверстия 5 переходника-ограничителя. Весь процесс очищения раны врач может наблюдать через прозрачный покрывной колпачок 6. Также устройство позволяет видеть изменение объема (уменьшение) содержащегося в изолированной ране лекарственного препарата, а также содержащегося в ране экссудата. Прозрачность материала покрывного колпачка 6 позволяет вести активный контроль за состоянием поверхности операционной раны непосредственным наблюдением. В послеоперационном периоде у пациентов контрольной и основной групп проводилась антибактериальная, десенсибилизирующая, детоксикационная и симптоматическая терапия в течение 10 дней. Сравнивая известные решения и предлагаемого проточно-вакуумно-промывное устройство для ЧЛХ ясно видны явные преимущества последнего в возможности обеспечения: - осуществления активного дренажа послеоперационной раны; - осуществления контроля введения антисептических жидкостей; - осуществления наблюдения за операционной раной в динамике через покрывной колпачок 6.Проточно-вукуумно-промывное устройство для челюстно-лицевой хирургии, содержащее хирургический дренаж, выполненный из нетканного материала, снабженный элементами ввода/вывода лекарственного средства и содержимого раны, отличающееся тем, что содержит покрывной колпачок, выполненный в виде объемно-выпуклой тонкой пластины, имеющей форму вытянутого в длину сегмента круга, длина которой превышает ширину, снабженной равноудаленно расположенными друг от друга отверстиями ввода/вывода лекарственного препарата и содержимого раны, а вдоль длинных сторон покрывного колпачка последовательно, равноудаленно друг от друга, выполнены отверстия для прохождения шовного материала, при этом дополнительно оснащено переходником ограничителем, выполненным в виде ступенчатой втулки, проксимальный конец которого выполнен цилиндрической формы большего диаметра, а дистальный конец выполнен меньшего диаметра и имеет конусность, причем на проксимальном конце выполнен буртик, имеющий плоскую овальную форму, а на дистальном конце, равноудалено друг от друга выполнены микроотверстия.Алымбаев Руслан Султанбекович, (KG)Кулназаров Алмазбек Сакбоевич, (KG); Юлдашев Ильшат Мухитдинович, (KG); Алымбаев Руслан Султанбекович, (KG); Алымбаева Айнура Султанбековна, (KG)Алымбаев Руслан Султанбекович, (KG)A61M 27/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 11/2024 г.15.12.2021, Бюл. №1, 20220 2127366320210023.12021-04-27T00:00:00227612021-12-30T00:00:00Способ хирургического лечения деформаций нижней челюстиИзобретение относится к медицине, а именно, к челюстно-лицевой хирургии и может применяться при лечении деформаций нижней челюсти. Известен метод остеотомии нижней челюсти по Dal Pont и Obwegeiser, где авторы предлагают после интубационного наркоза через нос и местного обезболивания проводить разрез от ретромолярной области до первого моляра и отслаивать слизисто-надкостничный лоскут. Далее начинают остеотомию с задней медиальной границы ветви до наружной косой линии. Затем снизу вверх проводят остеотомию горизонтальной ветви и в завершение осуществляется остеотомия нижней челюсти вертикальным распилом медиально на всю толщину через кортикальную пластинку (Под ред. проф. Алекcандрова Н.М. Клиническая оперативная челюстно-лицевая хирургия. 1985, стр.240; htths://studfile.net/preview/1823751/page:24/). Недостатками метода являются риск повреждения нижнечелюстного нерва за счет полной остеотомии ветви нижней челюсти, неудобство проведения распила в медиальной части ветви и неудобство закрепления титановой пластины на наружной поверхности нижней челюсти. При проведении линии остеотомии до заднего края ветви часто возникает осложнение - атипичный перелом мыщелкого или венечного отростков, так как местонахождение нижнечелюстного отверстия в 20 мм от полулунной вырезки нижней челюсти, при проведении распила остается 14 мм. Прототипом изобретения является межкортикальная сагиттальная расщепленная остеотомия в модификации Hunsuck und Epker (в обзоре Р.Бёкманн, Дж.Мейнс, Э.Дик, П.Кесслер. Модификации разделенной остеотомии сагиттальной ветви: обзор литературы. Пластическая и реконструктивная хирургия– Global Open, 2(12), 2014, [е271]; https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC4292253/), заключающаяся в следующем. После общего наркоза и местного обезболивания проводится разрез в ретромолярной области до первого моляра и скелетируется нижняя челюсть. После общего наркоза и местного обезболивания проводится разрез в ретромолярной области до первого моляра и скелетируется нижняя челюсть. Далее после отслойки сосудисто-нервного пучка проводится остеотомия, начиная от уровня нижнечелюстного канала горизонтально кпереди и по косой линии до уровня третьего моляра и вниз до края тела нижней челюсти. Затем проводится распил на медиальной поверхности от нижнечелюстного отверстия по направлению к углу нижней челюсти, кость расщепляется и мобилизуются фрагменты нижней челюсти. Далее, после сопоставления прикуса, проводится коррекция острых краев фрагментов и излишней костной ткани и фрагменты фиксируются титановыми пластинами на винтах. Слизисто-надкостничный лоскут ушивается герметично. Недостатками данного способа остеотомии являются риск повреждения нижнечелюстного нерва за счет проводимого распила над отверстием по направлению к углу нижней челюсти и сложность его проведения, а также дополнительная травматизация костной ткани. С наружной поверхности доступ к месту фиксации мини-пластины усложняется за счет томии костной ткани на уровне третьего моляра. Задачей изобретения является разработка способа лечения деформаций нижней челюсти с проведением саггитальной расщепленной остеотомии нижней челюсти, обеспечивающего полную профилактику повреждения нижнечелюстного нерва, увеличение раневой поверхности костных фрагментов и в дальнейшем эффективность исправления прикуса и предупреждение вторичных осложнений. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения деформаций нижней челюсти проведением двухсторонней саггитальной остеотомии нижней челюсти с распилом на медиальной поверхности ветви от переднего края до угла нижней челюсти и на уровне третьего моляра, при этом проводят горизонтальный распил на медиальной поверхности от верхней границы нижнечелюстного отверстия к переднему краю ветви нижней челюсти и параллельно ей от нижней границы отверстия до заднего края продолжают передний распил до уровня первого моляра с дальнейшей фиксацией пластины в этой области. Способ осуществляют следующим образом. После эндотрахеального наркоза через нос и местного обезболивания анестетиком с содержанием адреналина, проводят внутриротовой разрез в ретромолярной области до второго премоляра с обеих сторон. После полной отслойки слизисто-надкостничного лоскута и отслойки сосудисто-нервного пучка проводят горизонтальный распил от верхней границы нижнечелюстного отверстия по направлению к переднему краю ветви нижней челюсти, далее по косой линии до уровня первого моляра и вертикально до края тела нижней челюсти. Затем проводят дополнительный распил от нижней границы нижнечелюстного отверстия в медиальном направлении до заднего края ветви нижней челюсти. После проведения всех распилов с помощью остеотома проводят кортикальное расщепление нижней челюсти, при этом аккуратно высвобождая нерв и оставляя его на больном фрагменте, достигается мобилизация фрагментов. Данные манипуляции проводят с обеих сторон и, после полной обработки и устранения острых и излишних краев костной ткани на фрагментах, фиксируют прикус в правильном положении. Далее малые фрагменты накладывают в необходимое положение и фиксируют титановыми мини-пластинами с обеих сторон на винты. Раны с обеих сторон ушивают и выставляют резиновый дренаж. Преимуществами данного способа являются меньший риск повреждения нижнечелюстного нерва, удобство проведения остеотомии вокруг нижнечелюстного отверстия, профилактика атипичных переломов ветви нижней челюсти в ходе вмешательства, удобство операционного доступа к месту фиксации фрагментов титановыми пластинами за счет протяженности остеотомии до первого моляра, эффективность последующего заживления костной ткани и профилактики вторичной деформации за счет увеличения раневой поверхности обеих фрагментов нижней челюсти. Пример. Больной Г. 2000 г.р., поступил в челюстно-лицевое отделение с диагнозом: Истинная прогения (мезиальный прикус, III-класс по Энглю). Под общим наркозом проведена двухсторонняя саггитальная остеотомия нижней челюсти по предложенному способу. Послеоперационный период протекал гладко, назначены антибиотико- и противоотечная терапии, на первый день после операции отмечался отек лица, который стихал на 3-5 сутки. Раны зажили первичным натяжением без осложнений. На 10-12 сутки больной был выписан, рекомендованы контрольные осмотры через 20 дней, 3 месяца и 6 месяцев. При контрольных осмотрах патологических изменений не выявлено, кость на 6-й месяц полностью восстановлена, эффект лечения установлен. Предлагаемым способом пролечено 5 больных, достигнут хороший результат, осложнений не наблюдалось. Таким образом, предложенный способ хиругического лечения деформаций нижней челюсти позволяет улучшить эффективность проводимого лечения, увеличить потенциал заживления костной раны и предупредить вторичные осложнения, а также обеспечить удобство работы оперирующего хирурга, вследствие этого предупредить возможные осложнения в ходе операции.Способ хирургического лечения деформаций нижней челюсти проведением двухсторонней саггитальной остеотомии нижней челюсти с распилом на медиальной поверхности ветви от переднего края до угла нижней челюсти и на уровне третьего моляра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что проводят горизонтальный распил на медиальной поверхности от верхней границы нижнечелюстного отверстия к переднему краю ветви нижней челюсти и параллельно ей от нижней границы отверстия до заднего края продолжают передний распил до уровня первого моляра с дальнейшей фиксацией пластины в этой области.Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Нурматов Арстанбек Махаматсабырович, (KG); Чирдизов Али Абалуслимович, (KG); Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG)Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Нурматов Арстанбек Махаматсабырович, (KG); Чирдизов Али Абалуслимович, (KG); Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG)Ешиев Абдыракман Молдалиевич, (KG); Нурматов Арстанбек Махаматсабырович, (KG); Чирдизов Али Абалуслимович, (KG); Ешиев Данияр Абдыракманович, (KG)A61B 17/0030.12.2021, Бюл. №1, 20221 2128366520210025.12021-04-05T00:00:00227812022-02-26T00:00:00Система синхронизации скоростей перемещения двух силовых цилиндров гидроприводаИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для синхронизации выходных звеньев исполнительных органов гидрофицированных машин, механизмов, где необходима синхронизация перемещения двух силовых гидроцилиндров. Известна гидросистема, обеспечивающая синхронную работу двух силовых цилиндров с помощью делительного клапана (гидромоторов возвратно-поступательного действия), содержащая делительный клапан, гидрораспределитель, синхронизируемые цилиндры, обратные клапаны, предохранительные клапаны (Л. Б. Богданович “Объемные гидроприводы. Вопросы проектирования, Изд-во “Техника”, Киев, 1971 г. – С. 119). Недостатками известной гидросистемы является: – сложность конструктивного исполнения устройства, а именно делительный клапан является аппаратом сложным и дорогостоящим, в практическом применении обеспечивающим согласованное перемещение штоков гидроцилиндров с ошибкой, равной 3 – 4%, а при наличии воздуха в контуре между клапаном и гидродвигателем точность деления потока нарушается еще в большей степени; – применение в гидросистеме делительного клапана возможно лишь только вблизи синхронизируемых цилиндров, т. к. в противном случае возможные большие объемы масла, заключенные между делительным клапаном и цилиндрами, благодаря сжимаемости масла и деформациям трубопроводов и цилиндров несколько увеличивают рассогласование в работе силовых цилиндров, особенно, при ассиметричном нагружении штоков цилиндров. Известна гидросистема для синхронной, последовательной и независимой работы двух цилиндров, содержащая два силовых цилиндра, регулировочную аппаратуру, в качестве которой выступают гидрораспределители, подключенные параллельно к силовым цилиндрам. Система позволяет синхронизировать подключение силовых цилиндров последовательно и таким образом, поршни обоих цилиндров независимо от направления движения перемещаются синхронно, а также обеспечивают при неподвижном одном цилиндре перемещение в двух направлениях второго цилиндра (Л. Б. Богданович “Объемные гидроприводы”, Вопросы проектирования, Изд-во “Техника”, Киев, 1971 г., – С. 137). Известна гидросистема синхронизации движения штоков силовых цилидров, принятая за прототип, в которой, система синхронизации содержит два силовых цилиндра, соединенных параллельно друг-другу, два жестко связанных синхронизирующих гидромотора, предохранительный клапан с переливным золотником, установленный параллельно двум гидромоторам, дроссель с регулятором, установленный на сливе, реле давления, соединенные гидролиниями, которые при достижении определенного давления соединяют синхронизируемые полости цилиндров, тем самым обеспечивая дожим “отставшего” поршня цилиндра расходом от насоса до крайнего положения, для автоматического устранения недохода и обеспечения синхронных движений исполнительных цилиндров (А. с. 896265, кл. F 15В 11/22, 07.0 1 .1982). Недостатки известных устройств заключаются в следующем: - большие габариты гидросистем при использовании цилиндров с двухсторонними штоками (гидромоторы возвратно-поступательного действия), приводят к большой материалоемкости системы; - не обеспечивается синхронная работа цилиндров, из-за конструктивно обусловленной разности геометрических размеров цилиндров, вследствие невозможности точного их изготовления в промышленном производстве, а также вследствие возможных утечек по поршню и штоку цилиндра и через золотник распределителя, один из цилиндров будет иметь недоход (недожим) по ходу, а компенсация рассогласования ходов схемой не предусмотрена. Задачей изобретения является упрощение конструкции, за счет уменьшение конструктивных габаритов и веса, снижение материалоемкости при повышении работы устройства. Поставленная задача решается тем, что система синхронизации скоростей перемещения двух силовых цилиндров гидропривода, содержащая насос, силовые цилиндры, канал нагнетания, предохранительный клапан с переливным золотником, синхронизирующее устройство, блок регулирования скоростей движения силовых цилиндров, дополнительно оснащена регуляторами расходов, установленными в канале нагнетания, обратной гидравлической связью, связывающей канал нагнетания с регуляторами расходов, редукционными клапанами, подключенными параллельно к регуляторам расходов, задающим программным устройством, выполняющим функцию установки различных синхронизирующих скоростей движения силовых цилиндров, при этом синхронизирующее устройство состоит из исполнительного механизма, установленного с возможностью регулирования скоростей движения двух силовых цилиндров путем поворота винтовых механизмов с левой и правой резьбой, блок регулирования скоростей движения силовых цилиндров состоит из регуляторов расходов, связанных с задающим программным устройством через исполнительный механизм. На чертеже на фиг. 1 представлена принципиальная схема работы системы синхронизации скоростей перемещения двух силовых цилиндров гидропривода. Система синхронизации скоростей перемещения двух силовых цилиндров гидроприводов содержит насос 1, обеспечивающий подачу рабочей жидкости QН под давлением РН, регуляторы расходов 2 и 3, подающее расходы к силовым цилиндрам 5 и 6, установленных в канале нагнетания а, b и с, d который соединяет каналы насоса и силовых цилиндрах 5 и 6. В систему введена обратная гидравлическая связь, связывающая канал нагнетания b и d с регуляторами расходов 2 и 3. Демпферы 7, установленные в каналах обратной связи и редукционные клапаны 10 и 11, предназначены для гашения колебаний в гидросистеме. Предохранительный клапан с переливным золотником 8, установленный в канале нагнетания b и d, предназначен для поддержания постоянства давления в гидросистеме, и предохранения ее от перегрузки, а также для слива в бак излишек расхода при дросселировании. Редукционные клапаны 10 и 11, подключенные параллельно к регуляторам расходов 2 и 3, обеспечивают постоянный перепад давления на них независимо от изменения нагрузки в гидроцилиндрах 5 и 6, т. е. ΔР = РН – Р = const. Синхронизирующее устройство, состоящее из исполнительного механизма 4, выполняющее функцию установки величины зазора щели h с помощью винтовых механизмов 12 и 13, имеющих левую и правую резьбу путем их поворота. Блок регулированияя скоростей движения силовых цилиндров, состоит из регуляторов расходов 2 и 3, связанных с задающим программным устройством 9 через исполнительный механизм 4, установленный с возможностью регулирования скоростей движения двух силовых цилиндров 5 и 6 путем поворота винтовых механизмов с левой и правой резьбой (на чертеже не показано). Обеспечение различных одинаковых скоростей силовых цилиндров 5, 6 при работе системы достигается за счет исполнительного механизма 4, связанного с задающим программным устройством 9. Задающее программное устройство 9, соединенное с регуляторами расходов 2, 3, обеспечивает работу системы синхронизации двух силовых цилиндров 5 и 6 по заранее заданным по программе их синхронных скоростей. Масло от насоса 1 с постоянной производительностью поступает по каналам а и с поступает через регуляторы расходов 2 и 3 по каналам b и d к силовым цилиндрам 5 и 6. Канал b и d связаны подвижными элементами 14 и 15 с регуляторами расходов 2 и 3. К регуляторам расходов 2 и 3 подключены редукционные клапаны 10, 11. Задающее программное устройство 9 с помощью исполнительного механизма 4 устанавливают одинаковые величины щелей h в регуляторах расходов 2 и 3. Задающее программное устройство позволяет иметь различные синхронные скорости силовых цилиндров 5 и 6. Устройство используется следующим образом. Синхронизация скоростей движения силовых цилиндров обеспечивается наличием обратных гидравлических связей a, b, c, d, следующим образом: при возрастании нагрузки RН1 и RН2 в силовых цилиндрах 5 и 6 соответственно увеличивается давление в их рабочих полостях, что приводит к возрастанию внутренних утечек в силовых цилиндрах 5 и 6, к уменьшению скоростей их движения. Одновременно возросшее давление по линии обратной связи a, b, c, d, воздействует на подвижные элементы 14, 15 регуляторов расходов 2 и 3, при этом величина щели h увеличивается и с помощью подачи дополнительных расходов восстанавливаются первоначальные значения скоростей движения силовых цилиндров 5 и 6. При уменьшении нагрузки в силовых цилиндрах 5 и 6 процесс восстановления заданных синхронных скоростей происходит в обратном порядке. Предложенная система синхронизации скоростей перемещения двух силовых цилиндров гидроприводавалов гидромоторов неполноповоротных позволяет обеспечить уменьшение габаритов и повышение надежности с одновременным расширением его функциональных возможностей. Система синхронизации скоростей перемещения двух силовых цилиндров гидропривода дает возможность также независимой работы каждого из гидромоторов, например, при наладке оборудования. Преимущества данной системы: – схема функционирования системы проста и легко реализуется; – диапазон регулирования большой. Наличие задающего программного устройства 9 позволяет устанавливать синхронизацию различной скорости перемещения двух силовых цилиндров. Особенность предлагаемой системы состоит в том, что система может использоваться я различных отраслях машиностроения, в станках, прессах, судостроения, военной промышленности и др.Система синхронизации скоростей перемещения двух силовых цилиндров гидропривода, содержащая насос, силовые цилиндры, канал нагнетания, предохранительный клапан с переливным золотником, синхронизирующее устройство, блок регулирования скоростей движения силовых цилиндров, отличающаяся тем, что дополнительно оснащена регуляторами расходов, установленными в канале нагнетания, обратной гидравлической связью, связывающей канал нагнетания с регуляторами расходов, редукционными клапанами, подключенными параллельно к регуляторам расходов, задающим программным устройством, выполняющим функцию установки различных синхронизирующих скоростей движения силовых цилиндров, при этом синхронизирующее устройство состоит из исполнительного механизма, установленного с возможностью регулирования скоростей движения двух силовых цилиндров путем поворота винтовых механизмов с левой и правой резьбой, блок регулирования скоростей движения силовых цилиндров состоит из регуляторов расходов, связанных с задающим программным устройством через исполнительный механизм.Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG)Муслимов Аннас Поясович, (KG); Суеркулов Максим Маратович, (KG)Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG)F15B 11/22Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 12, 202331.03.202226.02.2022, Бюл. №3, 20220 2129366620210026.12021-05-20T00:00:00229512022-06-29T00:00:00Установка для полукоксования угляИзобретение относится к области переработки угля, в частности к установкам для получения из низкосортного угля высококалорийного твердого топлива для металлургии, энергетики, а также бездымного топлива для коммунально-бытового сектора. Известна пиролизная печь, состоящая из бункера для сырья, шнекового пресса для удаления влаги и подачи сырья в тепловую камеру с горелками, где внутри корпуса шнекового механизма расположен под углом к направлению движения сырья отсекатель потока, а выше этого шнека расположен встречно по движению сырья, шнековые механизм со своим отсекателем потока, причем привод на каждый шнековый механизм, как правило, от одного мотора с редуктором, верхний шнековый механизм имеет присоединенный к нему трубу для удаления пиролизного газа для полезного использования и работы горелок тепловой камеры, а нижний шнековый механизм подачи сырья имеет отверстия для выхода пара в тепловую камеру, а тепловая камера имеет трубы для полезного использования тепла от горелок (патент RU № 2441053 C2, кл. C10B 57/00, F23G 5/027, B09B 3/00, 27.01.2012 г.) Недостатком устройства является узкая функциональная возможность, заключающаяся в переработке только биомассы и незавершенность процесса переработки органических веществ в жидкое и газообразное топливо, который происходит в отсутствие кислорода, а значит, нет синтеза новых веществ. Известна установка для полукоксования угля с применением твердого теплоносителя, которая включает в себя: аэрофонтанную сушилку; циклон сухого сланца; циклон теплоносителя; байпасное устройство; технологическую топку; пылевую камеру; реактор; смеситель; зольный теплообменник; котел-утилизатор; зольный циклон; шнековые питатели. (Ю.Е. Прошунин, М.Б. Школлер. О перспективах энерготехнологической переработки бурых углей Кемеровской области. Материалы III — Всероссийской научно-практической конференции «Современные проблемы производства кокса и переработки продуктов коксования», г. Новокузнецк. КГТУ. 2015 г.) Недостатком данной установки является технологическая и конструктивная сложность, а также использование части продукта (полукокса) на выходе для получения твердого теплоносителя в виде золы за счет сжигания полукокса. Более близким по технической сущности является установка для переработки угля в полукокс (принят за прототип), включающей в себя реактор кипящего слоя, топочную камеру, угольный бункер с питателем, винтовое устройство, вентилятор для подачи воздуха в кипящий слой, бункер для сбора полукокса, коксоотводящее устройство, вытяжной дымоход. Реактор выполнен с теплоизолированными стенками и оборудован наклонно смонтированным приводным винтовым конвейером, герметично разделяющим рабочее пространство реактора на верхнюю пиролизную и нижнюю топочную камеры, угольный бункер посредством питателя- сушилки соединен с входом винтового конвейера, а на выходе конвейера размещены привод и бункер для сбора полукокса, причем на участке, соответствующей внутренней длине пиролизной камеры винтовой конвейер выполнен открытым, а его вал выполнен полым, перфорированным и сообщен с вентилятором для подачи воздуха, при этом пиролизная камера посредством патрубка для отвода пылегазовой смеси соединена с циклоном, а топочная камера посредством трубопровода через питатель-сушилку угольного бункера сообщена с дымоходом, а также снабжена газожидкостной горелкой, которая трубопроводами соединена с вентилятором, топливным баком и циклоном, а питатель-сушилка угольного бункера выполнена с возможностью прохода горячего дымового газа. (Патент под ответственность заявителя KG № 2067, кл. C10B 49/00, 29.06.2018 г.) В качестве теплоносителя для реализации термоокислительной реакции в реакторе используется воздушное дутье, что снижает интенсивность процесса пиролиза угля, тем самым и производительность установки. Это является существенным недостатком данной установки для пиролиза угля. Задачей изобретения является повышение производительности установки для получения коксовых продуктов за счет интенсификация процесса и совершенствования ее конструкции. Поставленная задача решается в установке для полукоксования угля, включающая реактор, приводной винтовой конвейер, разделяющий рабочее пространство реактора на герметичные пиролизную и топочную камеры, газожидкостные горелки, дымоход, патрубок для отвода пылегазовой смеси, циклон, вентилятор для подачи воздуха и бункер под уголь с питателем, где в топочной камере по всей длине размещен движущийся в обратном направлении шнековый конвейер меньшего сечения конец которого соединен с отсекателем потока, представляющий собой коленообразную трубу с диаметром равным диаметру трубы корпуса шнекового конвейера, соединенную с окном в винтовом конвейере, с другого конца которого размещен разделитель коксового продукта и твердого теплоносителя, представляющий собой камеру в виде Т-образной трубы, при этом горизонтальная часть Т-образной трубы ось которой перпендикулярно пересекает ось винтового конвейера разделена вертикальной частью Т-образной трубы, соединенной с входом шнекового конвейера, на всасывающий и выгрузочный участки, причем всасывающий участок сообщен через запорный элемент с дымовым патрубком топочной камеры, а выгрузочный участок через бункер под полукокс с вытяжным вентилятором. Установка поясняется фигурами 1-2, где на фиг 1 приведена принципиальная схема установки, на фиг. 2 – вид А-А, где показана схема разделителя коксового продукта и твердого теплоносителя. Установка состоит из реактора 1, винтового конвейера 2, герметичных пиролизной 3 и топочной 4 камер, патрубка 5 для отвода пылегазовой смеси, циклона 6, газожидкостных горелок 7, топливного бака 8 с трубой 9 и вентилем 10, вентилятора 11 для подачи воздуха с воздухоразводкой 12 и бункера 13 под уголь с питателем 14. В топочной камере 4 размещен шнековой конвейер 15 с отсекателем потока 16 для нагрева и подачи твердого теплоносителя в винтовой конвейер 2. Вал шнекового конвейера 15 проходит от разделителя 17 во внутрь топочной камеры 4 до отсекателя потока 16. При этом внутренняя полутруба шнекового конвейера 15, где происходит нагрев теплоносителя, является продолжением его корпуса, трубный конец которого соединен с отсекателем потока 16, представляющего собой коленообразную трубу с диаметром, равным диаметру трубы корпуса шнекового конвейера 15 и соединенного с окном 18 в винтовом конвейере 2. Разделитель 17 коксового продукта и твердого теплоносителя, размещенный на конце винтового конвейера 2, представляет собой камеру в виде Т-образной трубы, ось горизонтальной части которой перпендикулярно пересекает ось винтового конвейера 2, при этом вертикальная часть 19 разделителя 17 сообщает выход винтового конвейера 2, с входом шнекового конвейера 15, а горизонтальные участки 20 и 21 служат, соответственно, для всасывания воздуха и выгрузки коксового продукта, при этом всасывающий участок 20 сообщен через запорный элемент 22 с патрубком 25 дымового газа, а выгрузочный участок 21 через бункер - циклон 23 под полукокс с вытяжным вентилятором 24 дымохода (на чертеже дымоход не показан). Установка работает следующим образом. Осуществляется одновременно разогрев теплоносителя и пиролизной камеры 3 путем подачи печного топлива из топливного бака 8, на газожидкостные горелки 7, смонтированные в топочной камере 4, попутно в газожидкостные горелки 7 от вентилятора 11 при включении вентиля 10 трубопроводом подаётся воздух. Подвод тепла и подъем температуры в пиролизной камере 3 происходит плавно, с определённой скоростью до установленного значения, фиксируемые соответствующими датчиками (на чертеже датчики не показаны). Далее включается в работу винтовой конвейер 2, и с угольного бункера 13 питателем 14 в винтовой конвейер 2 непрерывно подается предварительно высушенный дымовыми газами уголь размером частиц 5 - 30 мм. Под действием тепла, передающегося из топочной камеры 4 через стенки винтового конвейера 2 и твердых теплоносителей (керамических шаров размером 20 мм), подаваемых шнековым конвейером 15 с отсекателем потока 16 в слой угля в винтовом конвейере 2, происходит одновременное перемешивание и подача сыпучей массы (угля и теплоносителя) в пиролизную камеру 3, где происходит термическое разложение угля. Парогазовая и пылевая смесь из пиролизной камеры 3 по патрубку 5 поступает в циклон 6, очищенный от пыли газ поступает потребителю. Часть газа, при включении вентиля 10 посредством воздухоразводки 12 подается в газожидкостные горелки 7 и используется для выработки тепла в топочной камере 4, заменяя печное топливо, используемого для первичного разогрева камер 3 и 4 реактора 1. Под действием тепла, передающийся из герметичной топочной камеры 4 через стенки винтового конвейера 2 и подаваемого во внутрь винтового конвейера 2 твердого теплоносителя, образуется подвижный слой, имеющий открытый участок, соответствующий длине пиролизной камеры 3, тем самым, в реакторе 1 реализуется комбинированный процесс интенсивного термического разложения угля, смешанного с твердым теплоносителем. В разделителе 17, представляющий собой камеру, выполненную в виде Т-образной трубы, на выходе из винтового конвейера 2, за счет горизонтальных участков 20 и 21 и всасывающего вентилятора 24 создается аэродинамический поток и осуществляется гравитационное разделение коксового продукта и твердого теплоносителя. Твердый теплоноситель, вдвое превышающий по плотности коксовый продукт, по вертикальной части 19 разделителя 17 поступает в нижний шнековый конвейер 15, а полукокс, под действием вытяжного вентилятора 24, сообщенного с дымоходом, поступает в бункер 23 для его сбора и дальнейшей подачи потребителю. Регулирование подачи всасываемого дымового газа осуществляется запорным элементом 22, смонтированного на всасывающем участке 20 разделителя 17. Охлажденный в процессе пиролиза твердый теплоноситель поступает при помощи шнекового конвейера 15 в топочную камеру 4, заново нагревается теплом газожидкостных горелок 7 и поступает посредством отсекателя потока 16 через окно 18 в винтовой конвейер 2 для смешивания с подаваемым в пиролизную камеру 3 реактора 1 непрерывным потоком высушенного дымовыми газами в питателе 14 угля. Применение твердого теплоносителя для термического обогащения угля существенно ускоряет процесс пиролиза и, тем самым, увеличивает пропускную способность и производительность установки. Использование разделительного устройства, смонтированного на выходе винтового конвейера упрощает конструкцию установки, объединяя процессы подачи, перемещения угля и твердого теплоносителя внутри реактора и вывода полукокса в единое целое, и исключает необходимость сжигания части угля в реакторе для генерации тепла, устраняется провал мелких частиц твёрдого топлива в процессе пиролиза угля в топочную камеру. Использование тепла топочной камеры как для нагрева пиролизной камеры, так и теплоносителя способствует снижению времени на нагрев и подачу теплоносителя в пиролизную камеру. Кроме того, сушка исходного угольного сырья в бункере для угля с питателем за счет утилизации тепла отводящих дымовых газов сокращает суммарное время термической деструкции угля в процессе полукоксования. Все это, в конечном счете, повышает производительность и совершенствует конструкцию установки для переработки угля в полукокс.Установка для полукоксования угля, включающая реактор, приводной винтовой конвейер, разделяющий рабочее пространство реактора на герметичные пиролизную и топочную камеры, газожидкостные горелки, дымоход, патрубок для отвода пылегазовой смеси, циклон, вентилятор для подачи воздуха и бункер под уголь с питателем, отличающаяся тем, что в топочной камере по всей длине размещен движущийся в обратном направлении шнековый конвейер меньшего сечения конец которого соединен с отсекателем потока, представляющий собой коленообразную трубу с диаметром равным диаметру трубы корпуса шнекового конвейера, соединенную с окном в винтовом конвейере, с другого конца которого размещен разделитель коксового продукта и твердого теплоносителя, представляющий собой камеру в виде Т-образной трубы, при этом горизонтальная часть Т-образной трубы ось которой перпендикулярно пересекает ось винтового конвейера разделена вертикальной частью Т-образной трубы, соединенной с входом шнекового конвейера, на всасывающий и выгрузочный участки, причем всасывающий участок сообщен через запорный элемент с дымовым патрубком топочной камеры, а выгрузочный участок через бункер под полукокс с вытяжным вентилятором.Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Асанова Айсулу Арстанбековна, (KG)Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)C10B 49/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 12, 202329.06.2022, Бюл. №7, 20220 2130366820210028.12021-05-28T00:00:0041102024-11-29T00:00:00Соединения, фармацевтические композиции. способы получения соединений и их применение в качестве ингибиторов ATR киназМПК С07D 471/04 (2023.01), C07D 519/00 (2023.01), A61K 31/5377 (2023.01), A61K 31/553 (2023.01), A61K 35/00 (2023.01). СОЕДИНЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЕ КОМПОЗИЦИИ, СПОСОБЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В КАЧЕСТВЕ ИНГИБИТОРОВ КИНАЗЫ ATR Область изобретения Настоящее изобретение относится к соединениям и фармацевтическим композициям, их приготовлению и их применению для лечения заболевания или патологического состояния, например рака, и, в частности, тех заболеваний или патологических состояний (например, раковых заболеваний), которые зависят от активности протеинкиназы, связанной с атаксией-телеангиэктазией и RAD-3 (ATR). Уровень техники Повреждение ДНК постоянно происходит в клетках в результате воздействия окружающей среды, включая ультрафиолетовое излучение, рентгеновские лучи и эндогенные стрессовые факторы, такие как реактивный кислород и гидролиз оснований. Раковые клетки подвержены более высокому уровню повреждения ДНК, изначально вызванному более высокими скоростями репликации ДНК в этих клетках. Несколько путей ответа на повреждение ДНК (DNA damage response, DDR) эволюционировали с высокой степенью координации, чтобы способствовать репарации поврежденной ДНК и действовать как клеточный контрольный пункт для остановки репликации клеток с поврежденной ДНК, позволяя функциям репарации осуществляться до того, как поврежденная ДНК будет передана дальше дочерним клеткам. Каждый из идентифицированных путей репарации ДНК распознает и восстанавливает различные, но перекрывающиеся типы повреждений ДНК. Одним из основных белков DDR, который действует в качестве ключевой контрольной точки клеточного цикла, является киназа, мутированная при атаксии-телеангиэктазии и связанная с rad3 (ATR), относящаяся к семейству протеинкиназ, связанных с фосфоинозитид-3-киназой (PIKK). ATR активируется повреждениями одноцепочечной (ss) ДНК, вызванными остановкой репликационных вилок или во время эксцизионной репарации нуклеотидов, но также активируется двухцепочечными разрывами после резекции конца ДНК во время гомологичной рекомбинации. ATR рекрутируется на участки повреждения ДНК путем связывания с белком RPA, который покрывает ssДНК вместе с дополнительным фактором, называемым ATR-взаимодействующим белком (ATRIP). Комплекс ATR/ATRIP затем активируется путем рекрутинга дополнительных факторов в комплекс 9-1-1 (RAD 9, RAD1 и HUS1), который впоследствии рекрутирует белок TOPBP1 и представляет собой критически важные этапы для активации нижестоящего каскада фосфорилирования, что приводит к остановке клеточного цикла. Первичной мишенью для киназы ATR является CHK1, который при фосфорилировании нацелен как на белки cdc25, так и на Wee1, что приводит к ингибированию активности циклин-зависимой киназы и остановке клеточного цикла в S-фазе или в G2/M. ATR был идентифицирован как важная мишень для рака, поскольку этот белок необходим для деления клеток. Мыши с дефицитом ATR являются эмбрионально летальными, однако взрослые мыши с условным нокаутом ATR жизнеспособны, с эффектами на быстро пролиферирующие ткани и популяции стволовых клеток. Эмбриональные стволовые клетки мыши, лишенные ATR, будут делиться только на 1-2 удвоения, а затем погибать, из чего можно сделать вывод, что ATR требуется для поддержания делящихся клеток. Представляет интерес тот факт, что мыши, несущие гипоморфные мутации ATR, которые снижают экспрессию ATR до 10% от нормального уровня, продемонстрировали снижение H-rasG12D-индуцированного роста опухоли с минимальным влиянием на пролиферирующие нормальные клетки, например, клетки костного мозга или эпителиальные клетки кишечника. Раковые клетки с высоким уровнем репликационного стресса из-за онкогенных мутаций, дисфункционального контроля контрольных точек G1/S (например, потеря функции p53), дефектов в других путях репарации ДНК (например, ATM), или которые подвергаются воздействию ДНК-повреждающих агентов, например, лучевой терапии или химиотерапевтических агентов, таким образом в большей степени зависят от ATR в контексте репарации ДНК и выживания. В совокупности эти результаты подчеркивают обоснование избирательной чувствительности пролиферирующих опухолевых клеток к ингибированию ATR и потенциал терапевтического окна над здоровыми пролиферирующими клетками. Существует потребность в новых противораковых терапевтических средствах и, в частности, в противораковых терапевтических средствах на основе ингибиторов ATR. Краткое описание сущности изобретения В одном аспекте данного изобретения предполагается соединение формулы (I): , (I) или его фармацевтически приемлемая соль, где представляет собой двойную связь, и каждый Y независимо представляет собой N или CR4; или представляет собой одинарную связь, и каждый Y независимо представляет собой NRY, карбонил, или C(RY)2; где каждый RY независимо представляет собой Н или необязательно замещенный C1-6 алкил; R1 представляет собой необязательно замещенный C1-6 алкил или H; R2 представляет собой необязательно замещенный C2-9 гетероциклил, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C3-8 циклоалкил, необязательно замещенный C2-9 гетероциклил C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил C1-6 алкил, галоген, –N(R5)2, –OR5, –CON(R6)2, –SO2N(R6)2,–SO2R5A, или –Q–R5B; R3 представляет собой необязательно замещенный C1-9гетероарил или необязательно замещенный C1-9гетероарил C1-6алкил; каждый R4 независимо представляет собой водород, галоген, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C2-6 алкенил или необязательно замещенный C2-6 алкинил; каждый R5 независимо представляет собой водород, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил или –SO2R5A; или оба R5, вместе с атомом, к которому они присоединены, объединяются с образованием необязательно замещенного C2-9 гетероциклила; каждый R5Aнезависимо представляет собой необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C3-8 циклоалкил или необязательно замещенный C6-10 арил; R5Bпредставляет собой гидроксил, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил, –N(R5)2, –CON(R6)2, –SO2N(R6)2, –SO2R5A, или необязательно замещенный алкокси; каждый R6 независимо представляет собой водород, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C2-6 алкоксиалкил, необязательно замещенный C6-10 арил C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил, необязательно замещенный C3-8 циклоалкил или необязательно замещенный C1-9 гетероарил; или оба R6, вместе с атомом, к которому они присоединены, объединяются с образованием необязательно замещенного C2-9 гетероциклила; Q представляет собой необязательно замещенный C2-9 гетероциклилен, необязательно замещенный C3-8 циклоалкилен, необязательно замещенный C1-9 гетероарилен или необязательно замещенный C6-10 арилен; а также Х представляет собой водород или галоген. В некоторых вариантах осуществления представляет собой двойную связь. В некоторых вариантах осуществления представляет собой одинарную связь. В некоторых вариантах осуществления соединение представляет собой соединение формулы (II): , (II) или его фармацевтически приемлемая соль, где каждый Y независимо представляет собой N или CR4; а остальные переменные являются такими же, как описано для формулы (I). В некоторых вариантах осуществления в соединении формулы (I) или (II): каждый Y независимо представляет собой N или CR4; R1 представляет собой Н или необязательно замещенный C1-6 алкил; R2 представляет собой необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C3-8 циклоалкил, необязательно замещенный C2-9 гетероциклил, необязательно замещенный C6-10 арил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил C1-6 алкил, –N(R5)2, –CON(R6)2, –SO2N(R6)2 или –SO2R5A; R3 представляет собой необязательно замещенный C1-9 гетероарил; каждый R4 независимо представляет собой водород или необязательно замещенный C1-6 алкил; каждый R5 независимо представляет собой водород, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил или –SO2R5A; или оба R5, вместе с атомом, к которому они присоединены, объединяются с образованием необязательно замещенного C2-9 гетероциклила; каждый R5Aнезависимо представляет собой необязательно замещенный C1-6 алкил или необязательно замещенный C3-8 циклоалкил; и каждый R6 независимо представляет собой водород, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил; или оба R6, вместе с атомом, к которому они присоединены, объединяются с образованием необязательно замещенного C2-9 гетероциклила. В некоторых вариантах осуществления указанное соединение представляет собой соединение формулы (I-a): , (I-a) или его фармацевтически приемлемую соль, где все переменные такие, как описанные в данном документе. В некоторых вариантах осуществления соединение представляет собой соединение Формулы (I-b): , (I-b) или его фармацевтически приемлемую соль, где все переменные такие, как описанные в данном документе. В некоторых вариантах осуществления соединение представляет собой соединение формулы (IA): , (IA) или его фармацевтически приемлемую соль, где все переменные такие, как описанные в данном документе. В некоторых вариантах осуществления указанное соединение представляет собой соединение формулы (IA-а): , (IA-a) или его фармацевтически приемлемую соль, где все переменные такие, как описанные в данном документе. В некоторых вариантах осуществления указанное соединение представляет собой соединение формулы (IB): , (IB) или его фармацевтически приемлемую соль, где все переменные такие, как описанные в данном документе. В некоторых вариантах осуществления указанное соединение представляет собой соединение формулы (IB-а): , (IB-a) или его фармацевтически приемлемую соль, где все переменные такие, как описанные в данном документе. В некоторых вариантах осуществления указанное соединение представляет собой соединение формулы (IC): (IC) или его фармацевтически приемлемую соль, где все переменные такие, как описанные в данном документе. В некоторых вариантах осуществления указанное соединение представляет собой соединение формулы (IC-а): (IC-a) или его фармацевтически приемлемую соль, где все переменные такие, как описанные в данном документе. В некоторых вариантах осуществления указанное соединение представляет собой соединение формулы (ID): (ID) или его фармацевтически приемлемую соль, где все переменные такие, как описанные в данном документе. В некоторых вариантах осуществления указанное соединение представляет собой соединение формулы (ID-а): (ID-a) или его фармацевтически приемлемую соль, где все переменные такие, как описанные в данном документе. В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), R1 представляет собой метил. В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID), и (ID-a) R2 необязательно представляет собой замещенный C1-6алкил, необязательно замещенный C3-8циклоалкил, необязательно замещенный C2-9гетероциклил, необязательно замещенный C6-10арил, необязательно замещенный C1-9гетероарил, необязательно замещенный C1-9гетероарил C1-6алкил, –N(R5)2, –CON(R6)2, –SO2N(R6)2 или –SO2R5A; В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), R2 представляет собой необязательно замещенный C3-8 циклоалкил. В некоторых вариантах осуществления R2 представляет собой группу формулы (А): , (A) где n равно 0, 1, 2 или 3; и R7 представляет собой водород, алкилсульфонил, циано, –CON(RA)2, -SON(RA)2, необязательно замещенный C1-9 гетероарил, гидрокси или алкокси, где каждый RA независимо представляет собой Н или алкил; или оба RA, вместе с атомом, к которому они прикреплены, объединяются с образованием C2-9 гетероциклила. В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), R2 представляет собой группу формулы (В): , (B) где R7 представляет собой водород, алкилсульфонил, циано, –CON(RA)2, -SON(RA)2, необязательно замещенный C1-9 гетероарил, гидрокси или алкокси, где каждый RA независимо представляет собой Н или алкил; или оба RA, вместе с атомом, к которому они прикреплены, объединяются с образованием C2-9 гетероциклила. В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), R2 представляет собой необязательно замещенный неароматический C2-9 гетероциклил. В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), R2 представляет собой необязательно замещенный, неароматический, соединенный мостиковой связью C2-9 гетероциклил. В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), R2 представляет собой необязательно замещенный неароматический спиро C2-9 гетероциклил. В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), R2 представляет собой –Q–R5B. В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), Q представляет собой необязательно замещенный C2-9 гетероциклилен. В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), R5B представляет собой гидроксил. В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), R2 представляет собой: , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , –I, –SO2Me, , , –SO2Ph, , –OMe, , ,,–OCH2CF3, ,,,, , ,, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,,, ,,, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , или . В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), R3 представляет собой необязательно замещенный моноциклический C1-9 гетероарил, включающий по меньшей мере один атом азота. В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), R3 представляет собой необязательно замещенное моноциклическое C1-9 гетероарильное кольцо, включающее два атома азота. В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), R3 представляет собой группу формулы (C): , (C) где A представляет собой необязательно замещенное моноциклическое C1-9 гетероарильное кольцо. В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), R3 представляет собой группу формулы (C1): , (C1) где R8 представляет собой водород, галоген или необязательно замещенный C1-6 алкил. В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), A представляет собой необязательно замещенное моноциклическое C1-9 гетероарильное кольцо, включающее два атома азота. В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), R3 представляет собой: , , , ,, , , , , , , , , , , или . В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), R3 представляет собой: . В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), R4 представляет собой водород. В некоторых вариантах осуществления любой из формул (I), (II), (IA), (IA-a), (IB), (IB-a), (IC), (IC-a), (ID) и (ID-a), X представляет собой водород. В некоторых вариантах осуществления указанное соединение выбирают из группы, состоящей из соединений 1-152 (например, соединений 1-140) и их фармацевтически приемлемых солей (например, соединение выбирают из группы, состоящей из: 1, 2, 3 , 4, 5, 6, 7, 8, 43, 45, 47, 48, 49, 52, 53, 55, 57, 58, 59, 61, 62, 63, 73, 74, 77, 80, 81, 82 , 84, 86, 87, 92, 93, 94, 95, 97, 98, 99, 100, 101, 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108, 109, 110, 111, 112, 113, 114 , 115, 116, 118, 119, 120, 121, 122, 123, 125, 126, 127, 128, 129, 130, 131, 132, 133, 135, 137, 138, 139, 140, 141, 142, 143 , 144, 145, 146, 147, 148, 150, 151 и их фармацевтически приемлемых солей). В другом аспекте настоящего изобретения предлагается фармацевтическая композиция, включающая соединение по настоящему изобретению и фармацевтически приемлемое вспомогательное вещество. В некоторых вариантах осуществления соединение по настоящему изобретению изотопно обогащено дейтерием. В дополнительном аспекте настоящего изобретения предлагается способ ингибирования киназы ATR в клетке, экспрессирующей киназу ATR, путем приведения в контакт клетки с соединением по настоящему изобретению. В некоторых вариантах осуществления указанная клетка представляет собой клетку in vitro. В некоторых вариантах осуществления указанная клетка находится в организме субъекта. В еще одном дополнительном аспекте настоящего изобретения предлагается способ лечения нуждающегося в этом субъекта, включая введение указанному субъекту эффективного количества соединения по настоящему изобретению или фармацевтической композиции по настоящему изобретению. В некоторых вариантах осуществления субъект страдает от и нуждается в лечении заболевания или патологического состояния, характеризующегося симптомом гиперпролиферации клеток (например, заболевание или патологическое состояние представляет собой рак, предзлокачественное или предраковое состояние). В некоторых вариантах осуществления рак представляет собой карциному, саркому, аденокарциному, лейкоз или меланому. В некоторых вариантах осуществления рак представляет собой карциному, выбранную из группы, состоящей из медуллярной карциномы щитовидной железы, наследственной медуллярной карциномы щитовидной железы, ацинарной карциномы, ацинозной карциномы, аденоцистной карциномы, аденоидно-кистозной карциномы, аденоматозной карциномы, карциномы коры надпочечников, альвеолярной карциномы, альвеолярно-клеточной карциномы, базальноклеточной карциномы, базоцеллюлярной карциномы, базалоидной карциномы, базально-плоскоклеточной карциномы, бронхоальвеолярной карциномы, бронхиолярной карциномы, бронхогенной карциномы, церебриформной карциномы, холангиоцеллюлярной карциномы, хорионической карциномы, коллоидной карциномы, комедонной карциномы, карциномы тела, криброзной карциномы, карциномы en cuirasse, карциномы кожи, цилиндрической карциномы, карциномы цилиндрических клеток, протоковой карциномы, твердой карциномы, эмбриональной карциномы, энцефалоидной карциномы, эпидермоидной карциномы, эпителиальной аденоидной карциномы, экзофитной карциномы, карциномы ex ulcere, фиброзной карциномы, желатиноподобной карциномы, желатинозной карциномы, гигантоклеточной карциномы, карциномы из гигантских клеток, железистой карциномы, гранулезно-клеточной карциномы, карциномы матрикса волос, гематоидной карциномы, гепатоцеллюлярной карциномы, карциномы клеток Гуртла, гиалиновой карциномы, гипернефроидной эмбриональной карциномы, ранней эмбриональной карциномы, карциномы in situ, внутриэпидермальной карциномы, внутриэпителиальной карциномы, карциномы Кромпечера, карциномы из клеток Кульчицкого, крупноклеточной карциномы, лентикулярной карциномы, карциномы из чечевицеобразных клеток, липоматозной карциномы, лимфоэпителиальной карциномы, медуллярной карциномы, карциномы костного мозга, меланотической карциномы, карциномы molle, муцинозной карциномы, карциномы muciparum, мукоцеллюлярной карциномы, мукоэпидермоидной карциномы, карциномы слизистой оболочки, слизистой карциномы, миксоматодной карциномы, носоглоточной карциномы, овсяноклеточной карциномы, оссифицирующей карциномы, остеоидной карциномы, папиллярной карциномы, перипортальной карциномы, преинвазивной карциномы, карциномы шиповидных клеток, слизеобразующей карциномы, почечно-клеточной карциномы почки, карциномы из резервных клеток, саркоматодной карциномы, шнейдеровской карциномы, скиррозной карциномы, карциномы мошонки, перстневидно-клеточной карциномы, простой карциномы, мелкоклеточной карциномы, соланоидной карциномы, сфероидно-клеточной карциномы, веретено-клеточной карциномы, губчатой карциномы, плоскоклеточной карциномы, карциномы из плоских клеток, волоконной карциномы, телеангиэктатической карциномы, карциномы гладких мышечных волокон и сосудистой ткани, переходно-клеточной карциномы, карциномы tuberosum, туберозной карциномы, бородавчатой карциномы и ворсинчатой карциномы. В некоторых вариантах осуществления рак представляет собой саркому, выбранную из группы, состоящей из хондросаркомы, фибросаркомы, лимфосаркомы, меланосаркомы, миксосаркомы, остеосаркомы, саркомы Абернети, адипозной саркомы, липосаркомы, альвеолярной саркомы мягких тканей, амелобластной саркомы, ботриоидной саркомы, хлоромной саркомы, хориокарциномы, эмбриональной саркомы, опухолевой саркомы Вильмса, саркомы эндометрия, стромальной саркомы, саркомы Юинга, фасциальной саркомы, фибробластической саркомы, гигантоклеточной саркомы, гранулоцитарной саркомы, саркомы Ходжкина, идиопатической множественной пигментной геморрагической саркомы, иммунобластной саркомы В-клеток, иммунобластной саркомы Т-клеток, саркомы Дженсена, саркомы Капоши, саркомы из клеток Купфера, ангиосаркомы, лейкосаркомы, злокачественной мезенхимомной саркомы, паростальной саркомы, ретикулоцитарной саркомы, саркомы Рауса, сероцистической саркомы, синовиальной саркомы и телеангиэктатической саркомы. В некоторых вариантах осуществления рак представляет собой лейкоз, выбранный из группы, состоящей из нелимфоцитарного лейкоза, хронического лимфоцитарного лейкоза, острого гранулоцитарного лейкоза, хронического гранулоцитарного лейкоза, острого промиелоцитарного лейкоза, Т-клеточного лейкоза взрослых, алейкемического лейкоза, лейкоцитемического лейкоза, базофильного лейкоза, лейкоза бластных клеток, лейкоза крупного рогатого скота, хронического миелоцитарного лейкоза, кожного лейкоза, эмбрионального лейкоза, эозинофильного лейкоза, лейкоза Гросса, волосисто-клеточного лейкоза, гемобластного лейкоза, гемоцитобластного лейкоза, гистиоцитарного лейкоза, лейкоза стволовых клеток, острого моноцитарного лейкоза, лейкопенического лейкоза, лимфатического лейкоза, лимфобластного лейкоза, лимфоцитарного лейкоза, лимфогенного лейкоза, лимфолейкоза, лимфосаркома-клеточного лейкоза, лейкоза тучных клеток, мегакариоцитарного лейкоза, микромиелобластного лейкоза, моноцитарного лейкоза, миелобластного лейкоза, миелоцитарного лейкоза, миелоидного гранулоцитарного лейкоза, миеломоноцитарного лейкоза, лейкоза Негели, лейкоза плазматических клеток, множественной миеломы, плазмоцитарного лейкоза, промиелоцитарного лейкоза, лейкоза из клеток Ридера, лейкоза Шиллинга, лейкоза стволовых клеток, сублейкемического лейкоза и недифференцированного клеточного лейкоза. В некоторых вариантах осуществления рак представляет собой меланому, выбранную из группы, состоящей из акрально-лентигинозной меланомы, амеланотической меланомы, доброкачественной ювенильной меланомы, меланомы Клаудмана, меланомы S91, меланомы Хардинга-Пасси, ювенильной меланомы, меланомы типа злокачественного лентиго, злокачественной меланомы, узловой меланомы, подногтевой меланомы и меланомы поверхностного распространения. В некоторых вариантах осуществления рак представляет собой рак предстательной железы, рак щитовидной железы, рак эндокринной системы, рак головного мозга, рак груди, рак шейки матки, рак толстой кишки, рак головы и шеи, рак печени, рак почки, рак легких, немелкоклеточный рак легких, меланому, мезотелиому, рак яичников, саркому, рак желудка, рак матки, медуллобластому, рак амплулярного отдела толстой кишки, колоректальный рак или рак поджелудочной железы. В некоторых вариантах осуществления рак представляет собой болезнь Ходжкина, неходжкинскую лимфому, множественную миелому, нейробластому, глиому, мультиформную глиобластому, рак яичников, рабдомиосаркому, первичный тромбоцитоз, первичную макроглобулинемию, первичные опухоли головного мозга, рак, злокачественную инсулиному поджелудочной железы, злокачественный карциноид, рак мочевого пузыря, предраковые поражения кожи, рак яичка, лимфому, рак щитовидной железы, рак пищевода, рак мочеполовых путей, злокачественную гиперкальциемию, рак эндометрия, рак коры надпочечников, новообразования эндокринной или экзокринной поджелудочной железы, медуллярный рак щитовидной железы, медуллярную карциному щитовидной железы, меланому, колоректальный рак, папиллярный рак щитовидной железы, гепатоцеллюлярную карциному или рак предстательной железы. В некоторых вариантах осуществления субъект страдает от предзлокачественного состояния и нуждается в его лечении. Настоящее изобретение также описывается следующими перечисленными пунктами. 1. Соединение формулы (I): , (I) или его фармацевтически приемлемая соль, где представляет собой двойную связь, и каждый Y независимо представляет собой N или CR4; или представляет собой одинарную связь, и каждый Y независимо представляет собой NRY, карбонил, или C(RY)2; где каждый RY независимо представляет собой Н или необязательно замещенный C1-6 алкил; R1 представляет собой необязательно замещенный C1-6 алкил или H; R2 представляет собой необязательно замещенный C2-9 гетероциклил, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C3-8 циклоалкил, необязательно замещенный C2-9 гетероциклил C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил C1-6 алкил, галоген, –N(R5)2, –OR5, –CON(R6)2, –SO2N(R6)2, –SO2R5A, или –Q–R5B; R3 представляет собой необязательно замещенный C1-9-гетероарил или необязательно замещенный C1-9гетероарил C1-6алкил; каждый R4 независимо представляет собой водород, галоген, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C2-6 алкенил или необязательно замещенный C2-6 алкинил; каждый R5 независимо представляет собой водород, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил или –SO2R5A; или оба R5, вместе с атомом, к которому они присоединены, объединяются с образованием необязательно замещенного C2-9 гетероциклила; каждый R5Aнезависимо представляет собой необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C3-8 циклоалкил или необязательно замещенный C6-10 арил; R5Bпредставляет собой гидроксил, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил, –N(R5)2, –CON(R6)2, –SO2N(R6)2, –SO2R5A, или необязательно замещенный алкокси; каждый R6 независимо представляет собой водород, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C2-6 алкоксиалкил, необязательно замещенный C6-10 арил C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил, необязательно замещенный C3-8 циклоалкил или необязательно замещенный C1-9 гетероарил; или оба R6, вместе с атомом, к которому они присоединены, объединяются с образованием необязательно замещенного C2-9 гетероциклила; Q представляет собой необязательно замещенный C2-9 гетероциклилен, необязательно замещенный C3-8 циклоалкилен, необязательно замещенный C1-9 гетероарилен или необязательно замещенный C6-10 арилен; а также Х представляет собой водород или галоген. 2. Соединение по п.1, где представляет собой двойную связь. 3. Соединение по п.1, где представляет собой одинарную связь. 4. Соединение по п.1, где указанное соединение представляет собой соединение формулы (II): , (II) или его фармацевтически приемлемая соль, где каждый Y независимо представляет собой N или CR4; R1 представляет собой необязательно замещенный C1-6 алкил или H; R2 представляет собой необязательно замещенный C2-9 гетероциклил, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C3-8 циклоалкил, необязательно замещенный C2-9 гетероциклил C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил C1-6 алкил, галоген, –N(R5)2, –OR5, –CON(R6)2, –SO2N(R6)2, –SO2R5A, или –Q–R5B; R3 представляет собой необязательно замещенный C1-9гетероарил или необязательно замещенный C1-9гетероарил C1-6алкил; каждый R4 независимо представляет собой водород, галоген, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C2-6 алкенил или необязательно замещенный C2-6 алкинил; каждый R5 независимо представляет собой водород, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил или –SO2R5A; или оба R5, вместе с атомом, к которому они присоединены, объединяются с образованием необязательно замещенного C2-9 гетероциклила; каждый R5Aнезависимо представляет собой необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C3-8 циклоалкил или необязательно замещенный C6-10 арил; R5Bпредставляет собой гидроксил, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил, –N(R5)2, –CON(R6)2, –SO2N(R6)2, –SO2R5A, или необязательно замещенный алкокси; каждый R6 независимо представляет собой водород, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C2-6 алкоксиалкил, необязательно замещенный C6-10 арил C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил, необязательно замещенный C3-8 циклоалкил или необязательно замещенный C1-9 гетероарил; или оба R6, вместе с атомом, к которому они присоединены, объединяются с образованием необязательно замещенного C2-9 гетероциклила; Q представляет собой необязательно замещенный C2-9 гетероциклилен, необязательно замещенный C3-8 циклоалкилен, необязательно замещенный C1-9 гетероарилен или необязательно замещенный C6-10 арилен; а также Х представляет собой водород или галоген. 5. Соединение по п. 1, где указанное соединение представляет собой соединение формулы (I-a): , (I-a) или его фармацевтически приемлемая соль. 6. Соединение по п. 1, где указанное соединение представляет собой соединение формулы (IA): , (IA) или его фармацевтически приемлемая соль. 7. Соединение по п. 6, где указанное соединение представляет собой соединение формулы (IA-a): , (IA-a) или его фармацевтически приемлемая соль. 8. Соединение по п. 1, где указанное соединение представляет собой соединение формулы (IB): , (IB) или его фармацевтически приемлемая соль. 9. Соединение по п. 8, где указанное соединение представляет собой соединение формулы (IB-a): , (IB-a) или его фармацевтически приемлемая соль. 10. Соединение по п. 1, где указанное соединение представляет собой соединение формулы (IC): (IC) или его фармацевтически приемлемая соль. 11. Соединение по п. 10, где указанное соединение представляет собой соединение формулы (IC-a): (IC-a) или его фармацевтически приемлемая соль. 12. Соединение по любому из пунктов 1-11, где R1 представляет собой метил. 13. Соединение по любому из пп. 1–12, где R2 необязательно представляет собой замещенный C2-9 гетероциклил, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C3-8 циклоалкил, необязательно замещенный C6-10 арил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил C1-6 алкил, –N(R5)2, –CON(R6)2, –SO2N(R6)2 или –SO2R5A. 14. Соединение по любому из пунктов 1-13, где каждый R5Aнезависимо представляет собой необязательно замещенный C1-6 алкил или необязательно замещенный C3-8 циклоалкил. 15. Соединение по любому из пунктов 1-13, где каждый R6 независимо представляет собой водород, необязательно замещенный C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил C1-6 алкил, необязательно замещенный C6-10 арил, необязательно замещенный C1-9 гетероарил; или оба R6, вместе с атомом, к которому они присоединены, объединяются с образованием необязательно замещенного C2-9 гетероциклила. 16. Соединение по любому из пунктов 1-15, где R2 представляет собой необязательно замещенный C3-8 циклоалкил. 17. Соединение по п. 16, где R2 представляет собой C3-8 циклоалкил, необязательно замещенный алкилсульфонилом, циано, –CON(RA)2, гидрокси или алкокси, где каждый RA независимо представляет собой Н или алкил; или оба RA, вместе с атомом, к которому они прикреплены, объединяются с образованием C2-9 гетероциклила. 18. Соединение по п. 16, где R2 представляет собой группу формулы (А): , (A) где n р1. Соединение, выбранное из группы, состоящей из , , , , , , , , , и 2. Фармацевтическая композиция, содержащая соединение по п. 1 и фармацевтически приемлемое вспомогательное вещество. 3. Способ ингибирования киназы ATR в клетке, экспрессирующей киназу ATR, включающий приведение в контакт клетки с соединением по п. 1. 4. Способ по п. 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что клетка представляет собой клетку субъекта. 5. Соединение по п. 1, имеющее формулу: . 6. Фармацевтическая композиция, содержащая соединение, имеющее формулу: ; и фармацевтически приемлемое вспомогательное вещество.РИПЭЙР ТЕРАПЬЮТИКС ИНК., (CA)Шелдон Н.Крейн, (CA); Вуй Линь Чыонг, (CA); Аббас Абдоли, (CA); Жан-Франсуа Трушон, (CA); Кэмерон Блэк, (CA); Стефан Дорих, (CA); Ли Фейдер, (CA); Стефани Лануа, (CA); Пол Джонс, (CA); Мигель Сент-Онж, (CA); Одри Пикард, (CA); Сайрус М.Лакбей, (CA)РИПЭЙР ТЕРАПЬЮТИКС ИНК., (CA)A61K 31/5377, A61K 31/553, A61K 35/00, C07D 471/04, C07D 519/0031.12.202429.11.2024, Бюл. №12, 20241 2131367950315.11995-12-22T00:00:0018811997-06-30T00:00:00Зубная паста "Тимьяновая"Изобретение относится к медицине и может использоваться как средство ухода за зубами и полостью рта. Известна паста, содержащая мел, глицерин, лаурилсульфат натрия, аэро-сил, рсмодент, карбоксиметилцеллюлозу, бензоат натрия, сахарин, отдушку и воду. Недостаток указанной пасты - ее слабые антимикробные свойства. Задача изобретения - улучшение качества целевого продукта. Поставленная задача решается тем, что в зубной пасте, дополнительно содержащей 20 % спирто-водный экстракт чабреца, желатин, зеленый краситель Н 8982 и минеральную воду "Ысык-ата" при их следующем соотношении (вес. %): - 20 % спиртоводный экстракт чабреца 9.0 - 11.0 желатин 1.0 - 3.0 натрий-карбоксиметил-целлюлоза 3.0 - 5.0 бензоат натрия 0.2 - 0.4 сахарин 0.03 - 0.04 зеленый краситель Н 8982 0.002 - 0.003 минеральная вода "Ысык-ата остальное. Сущностью состава является соединение в одной рецептуре действующих начал чабреца, в первую очередь тимола, фтора минеральной воды, желатина и карбоксиметилцеллюлозы. Тимол один из сильнейших природных антисептиков и дезодорантов, обладающий также болеутоляющей активностью. Витамины, флавоноиды, ситостсролы, фенолокислоты и другие биоактивные вещества чабреца обусловливают противовоспалительное, регенераторное, антиоксидативнос, улучшающую трофику тканей действие. Фтор, кальций и другие микроэлементы минеральной воды способствуют укреплению эмали зубов. Желатин и натрий - карбоксиметилцеллюлоза обладают чистящими и структурантными свойствами. Сахарин придаст изделию приятный сладкий вкус, а краситель - свежий зеленый цвет. Взвешенное, отсортированное и измельченное сырье чабреца до размеров частиц 2-4 мм загружают в экстрактор, заливают 70 % этиловым спиртом в соотношении 1: 5 и экстрагируют действующие вещества при комнатной температуре в течение 7 сут при периодическом перемешивании смеси. После чего экстракт сливают, остатки экстрагента отжимают, оба экстракта соединяют и фильтруют. Желатин смешивают с порошком карбоксиметилцеллюлозы, заливают холодной минеральной водой в соотношении 1:2, оставляют для набухания при периодическом перемешивании на 1 ч, затем нагревают на водяной бане до полного растворения компонентов. В горячий гель добавляют спиртоводный экстракт чабреца, консервант, сахарин и краситель, все тщательно перемешивают после, чего в смесь добавляют минеральную воду до достижения 100 % объема и разливают пасту в пластмассовые или алюминиевые, покрытые пищевым лаком тубы. Примеры (вес. %) Пример I. - 20 % спиртоводный экстракт чабреца 5.0 желатин 0.5 натрий-карбоксиметил-целлюлоза 1-0 бензоат натрия 0.1 сахарин 0.01 зеленый краситель Н 8982 0.001 минеральная вода "Ысык-ата" остальное Пример 2. 20 % спирто-водньШ экстракт чабреца 10.0 желатин 2.0 натрий-карбоксиметил-целлюлоза 4.0 бензоат натрия 0.3 сахарин 0.03 зеленый краситель Н 8982 0.0025 минеральная вода "Ысык-ата" остальное Пример 3. 20 % спиртовый экстракт чабреца 20.0 желатин 6.0 натри й-карбоксиметил-цсллюлоза 10.0 бензоат натрия 0.6 сахарин 0.06 зеленый краситель Н 8982 0.006 минеральная вода "Ысык-ата" остальное Целевой продукт представляет собой желеобразную массу зеленоватого цвета, сладковатого вкуса, с запахом тимола. Отклонения в соотношении компонентов как в сторону уменьшения, так и увеличения их количеств приводят к тому, что в первом примере целевой продукт будет очень жидким, не "пастообразным" и к тому же подверженным гниению, а в третьем примере -густым, трудно выдавливаемым из тубы и имеющим интенсивную зеленую окраску. Пример по рецептуре 2 является оптимальным как по целевой направленности, так и по консистенции. Паста в силу новизны рецептуры и существенных отличий в действии от прототипа имеет явные преимущества перед ним, а именно: Укрепляющее действие на ткани пародонта, эмаль и дентин зубов, обусловленное комплексом микроэлементов минеральной воды и особенно фтора; выраженное антимикробное, антиоксидативнос, противовоспалительное и~ регенераторное действие, обусловленное действующими началами чабреца; мягкое чистящее действие желатина и карбоксиметилцеллюлозы. Зубная паста "Тимьяновая" особенно рекомендуется лицам с рыхлыми, кровоточащими деснами и для лечения пародонтоза, стоматита, в качестве кариеспрофилактического средства и при повышенной истираемости эмали и дентина зубов. Установлено, что зубная паста "Тимьяновая" не раздражает слизистую десен, способствует устранению зубного налета и дурного запаха изо рта, интенсифицирует регенераторные процессы со стороны пародонта и слизистой рта, уменьшает болезненность зубов и десен при жевании, паста обладает также кариеспрофилактическими свойствами.Зубная паста, содержащая карбоксиметилцеллюлозу, бензоат натрия и сахарин, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит спирто-водный экстракт чабреца, желатин, зеленый краситель Н 8982 и минеральную воду "Ысык-ата" при следующем соотношении компонентов (вес.%): -20% спирто-водный экстракт чабреца 9,0-11,0 -желатин 1,0-3.0 - натрий-карбоксиметилцеллюлоза 3,0-5,0 - бензоат натрия 0,2-0.4 - сахарин 0,03-0.04 - зеленый краситель Н 8982 0,002-0.003 - минеральная вода "Ысык-ата" остальноеКыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)Белов Георгий Васильевич, (KG); Зотов Е.П. (KG), (KG); Токтомушев Ч.Т. (KG), (KG); Алымкулов Добулбек Алымкулович, (KG)Кыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)A61K 7/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/199930.06.1997, Бюл. №7, 19970 2132367120210031.12021-08-06T00:00:00229812022-07-28T00:00:00Способ уборки фасоли, посаженной рядами и устройство для его осуществленияИзобретение относится к области сельского хозяйства, в частности способам и устройствам используемым при уборке фасоли. Известен способ уборки полёглых культур и устройство для его осуществления, включающий подъем стеблей и срезание, где одновременно с подъемом стеблей проводят рыхление прикорневого слоя почвы, после чего стебли с ослабленными связями с почвой вычесывают из нее, а срезанию подвергают стебли, оставшиеся невычесанными (А.с. SU № 1477309, кл. А01D 91/04, 34/02, 07.05.1989). Согласно этому способу при уборке полёглых культур в процессе движения жатки по полю специальные подкапывающие рабочие органы заглубляются в почву на величину, зависящую от глубины залегания корневой системы. В процессе вычёсывания подкопанных растений происходит механическое воздействие рабочих органов на стеблестой, механический удар по продуктивной части растения, а, следовательно, обламывание бобов, что увеличивает потери урожая. Кроме того, при рыхлении, на корнях растений сохраняется в виде комочков почвы, а также не исключено смешивание скошенной травяной массы с частицами разрыхлённой почвы. Наиболее близким является машина для уборки сельскохозяйственных культур, например фасоли, предназначенная для срезания и теребления стеблей и укладки их в валок, включающий теребильный аппарат, а также подборщик с валкообразующим транспортером, где с целью сдваивания или страивания валков, подборщик снабжен механизмом подъема, обеспечивающий подъем подборщика в нерабочее положение при первом проходе машины и его опускание при последущих проходах в рабочее положение, при котором валкообразующий транспортер сбрасывает подбираемую подборщиком массу в валок, образованный при первом проходе. Теребильный аппарат выполнен в виде вращающихся дисков с клиновидными вырезами по периферии, а подборщик с поперечным валкообразующим транспортёром, снабжённый механизмом подъёма. Технология уборки заключается в следующем: в процессе работы при первом проходе машины подборщик устанавливается в нерабочее положение, а при последующем проходе подборщик опускают в рабочее положение и стебли растений, вытеребленные при этом теребильным аппаратом, подбираются подборщиком и транспортёром сбрасываются в валок, образованный при первом проходе, укладывая в один общий валок стебли с двух смежных проходов ( А.с. № 167697, А01D 45/22, 18.01.1965). При этом, для обеспечения таковой трактор вынужденно совершает рабочий ход только в одном направлении, что экономически нецелесообразно. Кроме того, в процессе работы трактор перемещается задним ходом, что доставляет неудобство оператору в управлении машиной и является причиной низкой производительности. Так же недостатком такой конструкции является осыпание при тереблении вызревших зёрен со стеблей. Задачей изобретения является повышение производительности и качества уборки культур, посаженных рядами, снижение нагрузок на рабочие органы и улучшение манёвренности трактора за счет изменения конструкции навесных агрегатов, что влияет на способа уборки. Поставленная задача решается тем, что в способе уборки фасоли, посаженной рядами и в устройстве для его осуществления, включающий подъем стеблей и их скашивание плоскими ножами по всей ширине между рядами, формирование валка стебельной массы, где скашивание осуществляют непосредственно с границы пристебельной полосы ряда с сопутствующим смещением, при этом срезанные стебли сдвигают в вертикальном положении с плоскости стерни в противоположную сторону границы пристебельной полосы на расстояние не менее её ширины, затем образуют приуплотненный стоячий валок, при этом обеспечивают щадящее перемещение скошенной массы с незначительным поврежениям к механическим воздействиям. Устройство для уборки фасоли, включающее навесной агрегат, модульный рабочий орган состоящий из стойки с жестко закрепленными на ней встречно-зеркально расположенными отводящими прутками и плоским ножом, торпедные делители, прикрепленные к балке, лыжеобразной лапкой, стеблеподъёмниками и поступательно движущиеся сегментно-режущие агрегаты, где режущие инструменты стеблей модульного рабочего органа находится в пределах внутренних границ пристебельной полосы междурядьев и имеют рабочую длину наклонных плоского ножа и отводящих прутков в пределах перекрывающее зону пристебельной полосы, задняя балка с помощью шарнирного узла имеет возможность складываться. Сущность изобретения поясняется фигурами 1-4, где на фиг. 1 - схема действия модульного рабочего органа навесного агрегата; на фиг. 2 - схема размещения модульных рабочих органов и размеры возможных захватов равным кратным двум межрядковым расстоянием; фиг. З - конструктивные элементы передней и задней несущих балок в сборе с модульными рабочими органами; на фиг. 4 - вверху - вид сбоку трактора с навесными агрегатами, а внизу - вид сверху со схемой захвата рядов полёглой культуры. Рациональное размещение рабочих органов навесных агрегатов к серийному трактору МТЗ-80 и МТЗ-82 построено на основе математического моделирования рабочего процесса. В результате математического моделирования рабочего процесса режущих инструментов получено оптимальное размещение плоских ножей, отводящих прутков и монтажной стойки, составляющие рабочий орган агрегата скашивания. Моделирование рабочего процесса исходило из аналитической зависимости среза кустов в ряде по отношению кучности расположения стеблей по ширине вдоль оси высева, т.е. полосы пристебельной части. Кучность расположения стеблей по ширине вдоль ряда находится в пределах 250-330 мм. При стандартном расстоянии осей высева 700 мм минимальное расстояние между вообразимой полосой кучности расположения стеблей, где полосы пристебельной части, смежных рядов составляет 370 мм. Для иных стандартных расстояний осей высевов это расстояние можно определить аналогично. Исходя из полученного вытекает, что точка внедрения режущего инструмента стеблей должна находиться в пределах 370 мм по оси борозды, на границе полосы пристебельной части. При таком внедрении режущие инструменты для двух рядов имеют общую рабочую длину меньше, чем инструменты типа типографского символа «Стрелка» на величину 370 мм, уменьшается площадь контакта инструмента с почвой, приводящая к снижению нагрузки работающего устройства. Отводящие прутки должны иметь длину в пределах 330-400 мм для обеспечения полного сдвига скошенных стеблей со стерни по всей ширине полосы пристебельной части. Режущий инструмент в виде плоского ножа должен осуществлять срез до оси борозд внешнего смежного ряда. Отводящие прутки и плоский нож должны быть жёстко закреплены на вертикальной стойке. При зеркальном расположении плоского ножа и отводящих прутков в сборе со стойкой, по отношению оси борозды, в совокупности получаем конструкцию, представляющую собой рабочий модуль агрегата, состоящий из левой и зеркально правой частей как конструктивно и функционально законченную единицу (фиг. 1). Такой модульный рабочий орган за один проход захватывает по два ряда. Для серийных трактор количество симметрично расположенных оптимальных рабочих модулей может быть кратным двум рядам (оптимально 2 или 4), в зависимости от наличия переднего и заднего навесных агрегатов. На фигурах 2 и 3 показаны положении внедрения модульных рабочих органов по отношению к пристебельной полосе. Плоские ножи, правый и левый, располагаются под углом к направлению скашивания и перпендикулярно закреплены к стойкам жёстко. Отводящие прутки, так же жёстко закреплённые к соответствующим стойкам, в свою очередь расположены параллельно к плоским ножам в пределах одной плоскости. Для удобства транспортировки задняя балка конструктивно выполнена складывающей. Устройство состоит из переднего и заднего навесных агрегатов, монтированных на серийном тракторе. Передний навесной агрегат состоит из передней балка 5, в которой монтируются: модульные рабочие органы в сборе со стойкой 1, плоскими ножами 2 и 4, отводящий прут 3, а также, торпедные делители 14 с лыжеобразной лапкой и стеблеподъёмниками, поступательно движущиеся сегментно-режущие агрегаты 7. Карданный узел 8 установлен между кривошипно-ползунным механизмом сегментно-режущего агрегата 7 и гидромотором 9. Крепление навесного агрегата спереди трактора осуществляется посредством навески 12. Подъем и опускание переднего навесного агрегата производится гидравлической навесной оснасткой трактора, оснащённой унифицированными соединителями, питающиеся от гидросистемы трактора 11. Задний навесной агрегат состоит из задней балки 15, в которой монтируются узлы и детали аналогично переднему навесному агрегату. При этом задняя балка 15 от передней балки 5 отличается по длине и по конструкции. Задняя балка 15 конструктивно имеет возможность складываться при транспортировке из-за наличия шарнирного узла 6. Крепление навесного агрегата сзади трактора осуществляется посредством задней навесной оснастки 13, работающей от гидравлической системы трактора. Работу гидромотора 9, обеспечивает гидронасос 10, подключённый к валу отбора мощности трактора. Захват рядов полёглых культур (фиг. 4) отражен с межосевым расстоянием 140 см, т.е. равным стандартным осевым расстоянием двух межрядных борозд, соответственно и межколёсным расстоянием трактора, поясняет суть предлагаемого способа уборки. Способ уборки фасоли, посаженной рядами осуществляют с помощью предлагаемого устройства следующим образом. При выполнении технологического процесса, торпедные делители 14, расположенные на передней 5 и задней 15 балках, расстояние между которыми равно ширине междурядий кратным двух рядов, по борозде своими передними концами прочёсывая входят в соприкосновение с растительной массой, раздвигают её, и с последовательным подъёмом увлекают на поверхность стеблеподъёмников торпедного делителя 14 низкорасположенные и сплетённые бобы. Поднятая растительная масса подвергается к разделению разрезкой вертикально установленным сегментно-режущим агрегатом 7. При этом лыжеобразная лапка торпедного делителя 14, копирует рельеф почвы, исключая смешивания скошенной массы с частицами разрыхлённой почвы. Разрезанную по вертикали растительную массу над режущими плоскими ножами 2 и 4, удерживают как за счёт силы трения, так и за счёт постоянной поддержки стойкой 1, с отводящими прутками 3. Плоскими ножами 2 и 4 подрезают растения на уровне корневой шейки стеблей фасоли. По ходу срезания, скошенную растительную массу с плоскости стерни сдвигают стойкой 1, с отводящими прутками 3, по параллельной плоскости к почве, т.е. происходит смещение скошенной массы со стерни с пристебельной полосы, а плоские ножи 2 и 4 с соответствующей длиной обеспечивают срезающий проход до середины борозд внешних смежных рядов, тем самым полностью скашивают растительность в бороздах. Такой сдвиг со смещением за пределами длины отводящих прутков 3 скошенной массы приводит к её уплотнению и сужению по ширине кучности, образуя стоячий валок с незначительным подвержением к механическим воздействиям, выражающийся в тереблениях стеблей и ударах по их продуктивной части. Передний навесной агрегат образует колею для трактора. При таком способе скашивания осыпанность зёрен минимальна, т.е. обеспечивается бережное сохранение урожая на данной стадии уборки. За один технологический проход трактор производит скашивание захватом номинальной 2x4 и более рядов, что способствует повышению производительности уборки. Способ уборки фасоли, посаженной рядами и устройство для его осуществления были экспериментально опробированы в фермерском хозяйстве села Боо-Терек Таласского региона. Опытные испытания показали эффективность способа, надёжность и простоту эксплуатации предлагаемого изобретения.1. Способ уборки фасоли, посаженной рядами, включающий подъем стеблей и их скашивание плоскими ножами по всей ширине между рядами, формирование валка стебельной массы, отличающийся тем, что скашивание осуществляют непосредственно с границы пристебельной полосы ряда с сопутствующим смещением, при этом срезанные стебли сдвигают в вертикальном положении с плоскости стерни в противоположную сторону границы пристебельной полосы на расстояние не менее её ширины, затем образуют приуплотненный стоячий валок, при этом обеспечивают щадящее перемещение скошенной массы с незначительным подвержениям к механическим воздействиям. 2. Устройство для уборки фасоли включающее навесные агрегаты, имеющие модульный рабочий орган состоящий из стойки с жестко закрепленными на ней встречно-зеркально расположенными отводящими прутками и плоским ножом, торпедные делители, прикрепленные к балке, лыжеобразной лапкой, стеблеподъёмниками и поступательно движущиеся сегментно-режущие агрегаты, отличающийся тем, что режущие инструменты стеблей модульного рабочего органа находится в пределах внутренних границ пристебельной полосы междурядьев и имеют рабочую длину наклонных плоского ножа и отводящих прутков в пределах перекрывающее зону пристебельной полосы, задняя балка с помощью шарнирного узла имеет возможность складываться.Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG); Абдырахманов Иманбек Асанович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Осмонов Майрамбек Надырбекович, (KG); Узен уулу Кутболсун, (KG)Тургунбаев Мелис Сыргабаевич, (KG); Абдырахманов Иманбек Асанович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Осмонов Майрамбек Надырбекович, (KG); Узен уулу Кутболсун, (KG)Тургунбаев Мелисбек Сыргабаевич, (KG); Абдырахманов Иманбек Асанович, (KG); Учуров Олег Александрович, (KG); Осмонов Майрамбек Надырбекович, (KG); Узен уулу Кутболсун, (KG)A01D 34/02, A01D 45/22, A01D 91/04Досрочно прекращен из-за не уплаты пошлины, бюллетень № 1/202428.07.2022, Бюл. №8, 20220 2133367220210032.12021-08-06T00:00:00228412022-04-21T00:00:00Способ купирования боли при травмах различного характера и послеоперационной болиИзобретение относится к медицине, в частности к травматологии и реаниматологии, и может быть использовано при травмах различной этиологии , в том числе для купирования послеоперационной боли. Качественное послеоперационное обезболивание - не только акт гуманизма, но и способ ускорить выздоровление, снизить частоту побочных эффектов (А.М. Овечкин, С.В. Свиридов, “Послеоперационная боль и обезболивание: современное состояние Проблемы”, журнал «Медицина неотложных состояний» 6(37), 2011, научный обзор). Недостатки данного способа заключаются в отсутствие первичной оценки интенсивности боли и рутинное назначение нестероидных противовоспалительных средств (НПВС) приводит к таким известным осложнениям как язвенная болезнь желудка и двенадцатиперстной кишки и желудочно- кишечным кровотечениям. При этом также происходит недостаточное обезболивание. В другом крайнем случае больным назначаются наркотические анальгетики также по стандартной схеме и пациенты страдают уже не от боли, а от побочных эффектов апиоидов - угнетения дыхания, тошнота, рвота и парез кишечника. Известен способ комбинированного продленного обезболивания при эндопротезировании тазобедренного сустава заключающейся в том что, перед операцией однократно вводят внутривенно дексаметазон в дозе 8 мг и кетопрофен в дозе 100 мг. Блокаду поясничного сплетения осуществляют в комбинации с парасакральной блокадой и проведением периневральных катетеров с последующим введением через них низкой концентрации местного анестетика 0,2% раствора ропивакаина в объеме 20 мл. За 30 минут до окончания операции вводят парацетамол в дозе 1000 мг. внутривенно. После окончания операции через периневральный катетер поясничного сплетения осуществляют инфузию 0,2% раствора ропивакаина в объеме 300 мл со скоростью 6-8 мл/час в течение 4-5 дней. (Патент RU № 2555121 С1, кл. А61М 19/00, А61М 25/01, A61K 31/167, A61K 31/573, A61K 31/407, A61K 31/165, A61 P 23/00, 10.07.2015 г.) Использование данного метода требует постоянной инфузии местных анестетиков через катетеры, что приводит к неудобству пациенту и расход большого количества анестетика. За прототип принят способ послеоперационного обезболивания больных, оперированных под спинальной анестезией включающий контролируемую пациентом анальгезию (КПА) морфином в первые сутки после операции, где пациентам получившим менее 30 мг морфина при помощи КПА назначают во вторые и третьи сутки кетопрофен 50 мг внутривенно 2 раза в сутки в сочетании с парацетамолом 1г внутривенно каждые 6 часов; пациентам, получившим более 30, но менее 40 мг морфина при помощи КПА назначают во вторые и третьи сутки кетопрофен 50 мг внутривенно 2 раза в сутки, дополнительно парацетамол 1 г внутривенно каждые 6 часов и дополнительно трамадол 100 мг внутримышечно каждые 6 часов; пациентам, получившим более 40 мг морфина при помощи КПА назначают во вторые и третьи сутки кетопрофен 50 мг внутримышечно 2 раза в сутки дополнительно парацетамол 1 грамм внутривенно каждые 6 часов и дополнительно промедол 20 мг внутримышечно каждые 6 часов (патент RU № 2459640, кл. А61М 19/00, А61К 31/407, А61К 31/167, А61К 31/4425, А61К 31/05, А61К 35/16, A61 P 23/00, 10.05.2012). Недостатками прототипа является необходимость использования дорогостоящего периневрального катетера, соблюдение асептических условий и необходимость использования большого количества анестетика (риповокаина), что может привести к появлению побочных эффектов. Задачей изобретения является разработка способа купирования боли при травмах различного характера и послеоперационной боли, обеспечивающего предотвращение появления серьезных побочных эффектов от использования обезболивающих средств и упрощение выполнения процедур за счет их комбинирования. Поставленная задача решается в способе купирования боли при травмах различного характера и послеоперационной боли, включающем введение парацетамола в сочетании с наркотическим анальгетиком, где парацетамол в дозе 1000 мг внутривенно вводят сразу после операции, и в качестве наркотического анальгетика через 4 часа вводят 10 мг морфина гидрохлорид подкожно, затем через 8 часов снова вводят парацетамол внутривенно, при этом на каждом этапе оценивают интенсивность болевых ощущений; при купировании боли при травмах различного характера морфина гидрохлорид вводят сразу в объеме 10 мг подкожно, затем через час проводят инфузию парацетамола в дозе 1000 мг внутривенно, и через 3-4 часа оценивают интенсивность болевых ощущений и при необходимости повторно вводят парацетамол внутривенно. Способ осуществляют следующим образом. С момента поступления больного в приемное отделение определяют тяжесть полученной травмы и затем, в том числе и для всех послеоперационных больных, измеряют жизненно важные показатели (артериальное давление, частота сердечных сокращений, сатурация кислорода, частота и характер дыхания), Собирают аллергологический анамнез на переносимость лекарственных препаратов. Оценивают интенсивность боли по шкале гримас Вонга-Байкера. Вводят наркотический анальгетик, например морфина гидрохлорид, из расчета на килограмм веса больного. Затем через час проводят инфузию парацетамола 1000 мг внутривенно капельно. Повторно оценивают интенсивность боли по шкале гримас Вонга-Байкера через час после инфузии парацетамола. Через 3-4 часа оценивают интенсивность болевых ощущений и при необходимости повторно вводят парацетамол внутривенно. После проведения операции боль купируют следующим образом. Вводят сразу после проведенной операции парацетамол в дозе 1000 мг внутривенно, затем через 4 часа больному вводят 10 мг морфина гидрохлорида подкожно. При этом оценивают интенсивность боли по шкале гримас Вонга-Байкера. Через 8 часов снова вводят парацетамол внутривенно, в дозе 1000 мг, при этом предварительно оценивают интенсивность болевых ощущений. Предлагаемый способ отличается универсальностью применения для всех послеоперационных больных не зависимо от способа обезболивания, но и при травмах различной этиологии требующая адекватного обезболивания (как одного из метода выведения из травматического шока) и применение мультимодальной анальгезии с момента поступления больного в зависимости от интенсивности боли. Также значительно снижается потребления наркотических препаратов и снижает риск наркотической зависимости. Предлагаемый способ снижает интенсивность боли до умеренной по сравнению с монотерапией наркотическими обезболивающими, при которых в большинстве случаев были болевые ощущения выраженного характера. Способ направлен на купирование боли в результате уменьшения выработки простагландинов, стимулирования серотонинергической системы и угнетения передачи болевых импульсов в центральной нервной системе. Комбинированное использование препаратов дает обезболивающий, противовоспалительный, местно-успокаивающий и жаропонижающий эффекты, в результате больной находится в зоне эмоционального и физического покоя, несмотря на обширность оперативного вмешательства, и тяжесть травмы. Способ разработан на базе Бишкекского научно-исследовательского центра травматологии и ортопедии (БНИЦТО) в отделении анестезиологии-реанимации с 2018 по 2020 гг. и апробирован на 102 пациентах в возрасте от 16 до 84 года, которые находились в реанимационном отделении с сочетанными травмами различного характера и после эндопротезировании крупных суставов. Во всех клинических случаях с применением данного способа лечения наблюдалось клинически значимое купирование боли и минимизация побочных эффектов от повышенных доз наркотических препаратов по сравнению с контрольной группой. По шкале гримас Вонга-Байкера интенсивность боли было от 1 до 3-х баллов что свидетельствует об эффективности способа. Клинические примеры приведены в таблицах № 1 и № 2. В таблице № 1 приведены примеры комбинированного обезболивания наркотическими анальгетиками с парацетамолом (Акса-пара) и в таблице №2 приведен сравнительный анализ обезболивания наркотическими анальгетиками без комбинирования с Акса-Пар (парацетамол). Всем пациентам при обезболивании назначались морфина гидрохлорид в сочетании с парацетамолом в объеме 1000 мг, при необходимости парацетамол назначали повторно в этом же объеме через определенное время в зависимости от боли. Пример 1. Больная Кожоматова Л.С. 33 лет. Была переведена из операционного блока после операции под спинномозговой анестезией бупивакаином с диагнозом: Состояние после операции тотальное эндопротезирование тазобедренного сустава слева. При поступлении общее состояние пациентки средней тяжести, тяжесть состояния обусловлено объёмом перенесенной операции и общей кровопотерей. В сознании адекватная. Дыхание самостоятельное, частота дыхания 16-18 мин, сатурация кислорода 95 - 96%. Гемодинамические показатели стабильные. Артериальное давление 110/70 мм.рт.ст. Частота сердечных сокращений: 89 ударов в минуту. Интенсивность болевых осушений по шкале гримас Вонга-Байкера 8 баллов. Больной сразу назначена инфузионная, гемостатическая, антибактериальная терапия, а также инфузия парацетамола 1 000 мг внутривенно капельно с целью обезбаливания. После операции через 4 часа начали беспокоить боли в области послеоперационной раны. Артериальное давление 135/90 мм.рт.ст. Частота сердечных сокращений - 92 ударов в минуту. Больной сделано 10 мг морфина гидрохлорид подкожно в область бедра. Через 25-30 минут болевые ощущения уменьшились. По шкале гримас Вонга - Байкера 2 балла. После этого через 8 часов больной внутривенно прокапали еще 1000 мг парацетамола. Ночь больная провела хорошо. Спокойно спала. Утром перед переводом больную в отделение ортопедии оценили болевые ощущение: по шкале гримас Вонга-Байкера 2 балла. Больная переведена в отделение в удовлетворительном состоянии без болевых ощущений. Таким образом, методика дает хороший обезболивающий эффект при использовании терапевтических доз наркотических препаратов (10 мг морфина гидрохлорид) и парацетамола. Пример 2. Больной Асылов А.И. 60 лет. Поступил в отделение реанимации из приемного блока в 20:30 минут с диагнозом: Закрытый подвертельный перелом бедренной кости справа со смешением отломков. Больной был доставлен по линии скорой медицинской помощи, при транспортировке была наложена иммобилизационная шина и обезболен трамадолом. При поступлении общее состояние больного тяжелое, тяжесть состояния обусловлено полученной тяжелой травмой. В сознании адекватен. Дыхание самостоятельное, регулярное, частота дыхания 18 - в минуту, сатурация кислорода 96 %. Артериальное давление 115/65 мм.рт.ст. Частота сердечных сокращений 97-100 ударов в минуту. Интенсивность болевых ощущений по шкале гримас Вонга -Байкера 7- 8 баллов. Больному сразу сделали морфин гидрохлорид 1% - 10 мг подкожно, начата гемостатическая, инфузионная терапия, профилактика жировой эмболии и под местным обезболиванием наложена система скелетного вытяжения. Через час после поступления проведена инфузия парацетамола 1000 мг внутривенно капельно. Через час после инфузии парацетамола больной уснул. Через 4 часа оценили интенсивность боли, необходимости в дополнительном введении парацетамола для обезбаливания не было. Пациент ночь спал спокойно и на утро его общее состояние было удовлетворительное. Больной в ясном сознании и хорошем настроении. Интенсивность болевых ощущений по шкале гримас Вонга-Байкера 2 балла при переводе в отделение травматологии. Пример 3. Доманец Д.Ю. 46 лет. Поступил в отделение реанимации с приемного блока в 22:45 в тяжелом состоянии с диагнозом: Тяжелая сочетанная травма. Закрытый перелом лонно-седалищной кости справа со смешением отломков. Закрытый перелом боковой массы крестца справа со смешением. Закрытый компрессионный перелом тел 2-й, 3-й и 4-х позвонков без нарушения функции спинного мозга. Травматический шок 2-3 степени. При поступлении общее состояние больного тяжелое. Больной в сознании на заданные вопросы отвечает вяло. Отмечается сильный болевой синдром и шоковое состояние больного. Дыхание самостоятельное, жесткое, проводится с обеих сторон. Частота дыхания 22-24 минуту. Сатурация кислорода 93 %. Тоны сердца приглушены, ритмичные. Частота сердечных сокращений 121 ударов в минуту. Артериальное давление 92/56 мм.рт.ст (Травматический шок 11-111 степени - индекс Альговера 1.2 -1.4). Интенсивность боли по шкале гримас Вонга-Байкера оценивается как невыносимая (10 баллов). Больному сразу сделали раствор морфина гидрохлорида 1 %-10 мг подкожно. Через 30 минут отмечается уменьщение боли (6 баллов). После этого на фоне инфузии противошоковых лекарственных средств общее состояние улучшилось. Через час после введения морфина гидрохлорида прокапали 1000 мг парацетамола. Через один час после парацетамола интенсивность боли уменьшилась, и оценивалась как 3 балла. Ночью чрез 3 часа оценили интенсивность болевых ощущений по шкале гримас Вонга-Байкера, что составило 5 баллов. Ввели 1000 мг парацетамола внутривенно капельно, после чего остальную часть ночи больной провел спокойно, на утро общее состояние больного оценивалось средней тяжести и его перевели в профильное отделение. Во время перевода больной отмечал интенсивность боли в области переломов в 3 балла, что свидетельствует об эффективности комбинированного обезболивания даже при таких тяжелых сочетанных травмах. Из примеров и материалов исследований определили, что парацетамол имеет хороший синергизм с наркотическим анальгетиком. Комбинированное их использование дает длительный безболевой период при острых скелетных травмах, сохраняя хороший психоэмоциональный фон пациента без каких-либо побочных эффектов. Преимуществами данного способа являются эффективное купирование боли и минимизация побочных явлений от применения повышенных доз наркотических препаратов.Способ купирования боли при травмах различного характера и послеоперационной боли, включающий введение парацетамола в сочетании с наркотическим анальгетиком, отличающийся тем, что парацетамол в дозе 1000 мг внутривенно вводят сразу после операции, и в качестве наркотического анальгетика через 4 часа вводят 10 мг морфина гидрохлорид подкожно, затем через 8 часов снова вводят парацетамол внутривенно, при этом на каждом этапе оценивают интенсивность болевых ощущений; при купировании боли при травмах различного характера морфина гидрохлорид вводят сразу в объеме 10 мг подкожно, затем через час проводят инфузию парацетамола в дозе 1000 мг внутривенно, и через 3-4 часа оценивают интенсивность болевых ощущений и при необходимости повторно вводят парацетамол внутривенно.Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Беков Мухамедалы Жумагазиевич, (KG); Келдибаев Женишбек Бекмаматович, (KG); Абдурахманов Нурлан Калыбекович, (KG)Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Беков Мухамедалы Жумагазиевич, (KG); Келдибаев Женишбек Бекмаматович, (KG); Абдурахманов Нурлан Калыбекович, (KG)Джумабеков Сабырбек Артисбекович, (KG); Беков Мухамедалы Жумагазиевич, (KG); Келдибаев Женишбек Бекмаматович, (KG); Абдурахманов Нурлан Калыбекович, (KG)A61M 19/00, A61P 23/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 1/202421.04.2022, Бюл. №5, 20220 2134367320210033.12021-11-06T00:00:00228212022-03-31T00:00:00Система контроля натяжения тягового каната шахтной подъемной установкиИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в системах автоматического контроля и защиты от разрушения тяговых канатов шахтных подъемных установок при зависании подъемных сосудов в шахтном стволе. Известно устройство для автоматического останова шахтной подъемной машины, включающие датчик, установленный между верхней и нижней балками копрового шкива, подшипник шкива, закрепленный на верхней балке. Датчик размещен в центрирующем стакане, закрепленном на нижней балке, с нижней частью стакана соединена регулировочная гайка, установленная на нижней балке (Авторское свидетельство SU №140970, А1, кл. В66В 17/34, В66В 5/12, 00.00.1961). Недостаток известного устройства для автоматического останова шахтной подъемной машины заключается в том, что вероятно заклинивание датчика в центрирующем стакане и его разрушение за счет деформации верхней и нижней балок копрового шкива в процессе эксплуатации подъемной машины, что обуславливает снижение надежности подъемной машины в работе. Кроме этого, надежность работы подъемной машины снижается из-за вероятности заклинивания и разрушения регулировочной гайки за счет деформации верхней и нижней балки копрового шкива. Снижение надежности работы подъемной машины приводит, соответственно, к снижению безопасности эксплуатации шахтной подъемной установки. Известна система защиты шахтных подъемных установок при застревании сосудов в стволе, содержащая датчики масс, связанные с подшипниками шкивов копра и соединенных с сумматором сигналов, соединенным с устройством передачи и обработки сигналов, к которому подключены система управления подъемной установки и цепь включения предохранителя тормоза подъемной установки (Авторское свидетельство SU №698894, А1, кл. B66B 5/02, 05.12.79). Недостатком известной системы является вероятность отказа в работе и разрушения датчиков масс за счет деформации элементов конструкций под воздействием динамического силового воздействия, образующегося при вращении шкивов копра и перемещении канатов и подъемных сосудов, чем снижается надежность работы системы, что, соответственно, приводит к снижению безопасности эксплуатации. За прототип выбрано устройство для контроля силы натяжения канатов, включающее корпуса подшипников копровых шкивов, магнитоупругие датчики, установленные в корпусах подшипников под их обоймами через подвижные втулки, соединенные с подшипниками, и релейный блок управление ослаблением и перегрузкой каната (Авторское свидетельство SU №201738, А1, кл. G01L 5/10, B66B 17/02, B66B 19/06, 08.09.1967). Недостатком известного устройства для контроля силы натяжения каната является вероятность заклинивания и разрушения магнитоупругих датчиков в посадочных местах в корпусах подшипников за счет возможного перекоса обойм подшипников под воздействием силовой нагрузки, что обуславливает снижение надежности работы устройства. Также, надежность работы устройства снижается за счет вероятности деформации корпусов подшипников под силовой нагрузкой, образуемой перемещающимися тяговыми канатами и скипами, что может привести к заклиниванию и разрушению магнитоупругих датчиков, чем, соответственно, обуславливается, за счет снижения надежности, снижение безопасности устройства в эксплуатации. Задача изобретения - повышение безопасности эксплуатации шахтной подъемной установки за счет повышения надежности работы системы контроля натяжения тягового каната. Поставленная задача решается тем, что в системе контроля натяжения тягового каната шахтной подъемной установки, включающей корпуса подшипников копрового шкива, датчики, связанные с корпусами подшипников, систему автоматизации и обработки сигнала, соединенную с датчиками, цепь включения тормоза подъемной машины, соединенную с системой автоматизации и обработки сигнала, датчики закреплены на корпусах подшипников, система автоматизации и обработки сигнала выполнена в виде компаратора и, соединенных с ним усилителя сигнала, блока эталонного сигнала и анализатора сигнала, при этом система автоматизации и обработки сигнала подключена в цепь включения тормоза подъемной машины. При другом конструктивном исполнении датчики установлены над обоймами подшипников в их корпусах. Повышение безопасности эксплуатации шахтной подъемной установки обуславливает закрепление датчиков на корпусах подшипников, что исключает силовую нагрузку на датчики при их расположении в корпусах под обоймами подшипников, чем повышается надежность работы датчиков. Выполнение системы автоматизации и обработки сигнала в виде компаратора и соединенных с ним усилителей сигнала, блока эталонного сигнала, анализатора сигнала и подключение системы автоматизации и обработки сигнала в цепь включения тормоза подъемной машины позволит автоматически сравнивать сигналы, поступающие с датчиков, с эталонными сигналами, соответствующими нормальной режиму эксплуатации подъемной машины. При расхождении сигналов, что фиксируется анализатором, с последнего посылается сигнал в цепь включения тормоза подъемной машины, что обеспечивает повышение безопасности эксплуатации шахтной подъемной установки за счет исключения разрывной нагрузки на тяговый канат. Установка датчиков в корпусах над обоймами подшипников обуславливает повышение надежности датчиков в работе за счет исключения вероятности их разрушения, так как датчики расположены внутри корпусов и защищены от внешних факторов, чем, соответственно, повышается безопасность эксплуатации подъемной установки. Кроме этого, установка датчиков в корпусах над обоймами подшипников обеспечит более высокую точность сигналов, поступающих с датчиков в систему автоматизации и обработки сигнала, что позволит повысить надежность работы системы контроля натяжения тягового каната и тем повысить безопасность эксплуатации подъемной установки. Система контроля натяжения тягового каната шахтной подъемной установки поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан корпус подшипника копрового шкива с установленным на нем датчиком; на фиг. 2 - вертикальный поперечный разрез корпуса подшипника с датчиком, установленным над обоймами подшипников; на фиг. 3 - структурная схема системы автоматизации и обработки сигнала. Система контроля натяжения тягового каната шахтной подъемной установки включает корпуса 1 подшипников копрового шкива (шкив на фигурах не показан), датчики 2, установленные на площадках 3, закрепленных на внешней стороне корпуса 1. Датчики 2 соединены проводом 4 с системой автоматизации и обработки сигнала, связанную с цепью включения тормоза подъемной машины. Датчики 2 закрыты кожухами 5, закрепленными на корпусах 1. Система автоматизации и обработки сигнала установки (фиг. 3) включает усилитель 6 сигнала, связанный проводом 4 с датчиками 2, компаратор 7, соединенный с усилителем 6, блок 8 эталонного сигнала и анализатор 9 сигнала, соединенные с компаратором 7. Анализатор 9 подключен к цепи включения тормоза подъемной установки. В другом конструктивном исполнении (фиг. 2) датчики 2 размещены в корпусах 1 и установлены на площадках 3, расположенных на внешней стороне обойм 10 подшипников, закрепленных в корпусах 1 на валу 11, на котором установлен копровой шкив. Система контроля натяжения тягового каната шахтной подъемной установки работает следующим образом. При перемещении подъемного сосуда в стволе шахты происходят колебательные процессы в тяговом канате, его вибрация под воздействием динамической нагрузки. Колебания, вибрация каната передаются на шкив копра, со шкива на вал 11, с вала 11 через подшипники на корпуса 1. Датчики 2 фиксируют вибрацию корпусов 1 через площадки 3 и передают сигналы через провода 4 в систему автоматизации и обработки сигнала. При нормальной эксплуатации каната, исключающей его натяжения и ослабления в случае застревания подъемного сосуда в стволе шахты, канат колеблется, вибрирует в диапазоне частот в соответствии с его силовой нагрузкой от минимальной до максимальной в процессе эксплуатации. Величины и частоты колебаний, вибраций каната при нормальной эксплуатации зарегистрированы в блоке 8, как эталонные сигналы, датчиками 2. Сигналы от датчиков 2, поступающие в систему автоматизации и обработки сигнала по проводам 4, усиливаются усилителем 6 и передаются от него в компаратор 7. В компараторе 7, поступившие в процессе эксплуатации сигналы, сравниваются с эталонными сигналами, поступающие в компаратор 7 от блока 8. Эксплуатационные и эталонные сигналы сравниваются в компараторе 7 и результирующий сигнал поступает в анализатор 9. Если величина результирующего сигнала выходит за пределы эксплуатационно-допустимых, то анализатор 9 посылает сигнал в цепь включения тормоза подъемной машины и подъемная установка останавливается. При другом исполнении (фиг. 2), когда датчики 2 расположены в корпусах 1 и установлены на площадках 3, непосредственно контактирующих с внешней стороной обойм 10 подшипников, колебания, вибрации подшипников фиксируются датчиками 2 непосредственно, чем повышается точность сигналов, подаваемых от датчиков 2 в систему автоматизации и обработки сигнала. Датчики 2 устанавливаются на обоих корпусах 1 для обеспечения непрерывной работы системы в случае отказа в работе какого-либо из них. Таким образом, применение предложенной системы контроля натяжения тягового каната шахтной подъемной установки позволит повысить безопасность эксплуатации подъемной установки посредством повышения надежности работы системы контроля натяжения тягового каната.1. Система контроля натяжения тягового каната шахтной подъемной установки, включающая корпуса подшипников копрового шкива, датчики, связанные с корпусами подшипников, систему автоматизации и обработки сигнала, соединенную с датчиками, цепь включения тормоза подъемной машины, соединенную с системой автоматизации и обработки сигнала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что датчики закреплены на корпусах подшипников, система автоматизации и обработки сигнала выполнена в виде компаратора и, соединенных с ним усилителя сигнала, блока эталонного сигнала и анализатора сигнала, при этом система автоматизации и обработки сигнала подключена в цепь включения тормоза подъемной машины. 2. Система контроля натяжения тягового каната шахтной подъемной установки по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что датчики установлены в корпусах над обоймами подшипников.Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG)Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Равшанова Акылай Равшановна, (KG); Абылов Исхак Нурланович, (KG)Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG)B66B 5/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 1/202431.03.2022, Бюл. №4, 20220 2135367720210037.12021-06-30T00:00:00226912021-11-29T00:00:00Способ получения модифицированного активированного угля из растительного сырьяИзобретение относится к области получения сорбционных материалов и может быть использовано для получения углеродных адсорбентов. Переработка отходов аграрного производства является актуальной задачей, позволяющей снизить вред окружающей среде и расширить ассортимент востребованных веществ. Основной проблемой, связанной с использованием растительных материалов в качестве сорбентов, является недостаточно выраженная их сорбционная способность. Решение данной проблемы лежит в модификации такого материала - улучшении его сорбционных свойств и следовательно, эффективности его использования. Изучаются различные способы модификации материалов, позволяющие повысить их сорбционную емкость. При выборе сорбционного материала большое внимание уделяется его сорбционным характеристикам, способам регенерации и утилизации отработанного материала, а также стоимости изготовления и доступности сырьевой базы. Углеродные сорбенты из растительного сырья могут быть использованы для очистки воды, водных и почвенных поверхностей от нефтяных и масляных загрязнений, применяемых в пищевой и фармацевтической промышленности, улавливания вредных выбросов, для защиты окружающей среды. Известен способ получения сорбентов на основе растительного сырья – скорлупы грецких орехов. Способ заключается в совмещении операций импрегнирования и обработки скорлупы концентрированной соляной кислотой, затем 33% раствором щелочи с последующим измельчением и сушкой при 100°С (патент RU 2172209 С1, МПК С01J 20/20, С01В 31/08, 20.08.2001). Недостатками способа являются использование агрессивных, токсичных соединений - концентрированной кислоты и сильной щелочи, наличие в составе сорбентов хлористого натрия, образующегося при нейтрализации соляной кислоты щелочью, невысокая сорбционная способность получаемого сорбента, низкий его выход, необходимость применения для реализации способа химически стойкой аппаратуры и его многостадийность. Известен способ получения сорбента из углеродосодержащего сырья, включающий смешивание исходного материала с твердым гидроксидом натрия или гидроксидом калия в массовом соотношении 1:1 - 1:3, карбонизацию в инертной атмосфере при температуре 800°С (патент RU 2391290 С1, кл. С01В 31/08, 10.06.2010). Недостатком способа является использование большого количества гидроксидов щелочных металлов и дорогостоящего азота, что способствует удорожанию конечного продукта. Известен способ получения сорбента из углеродосодержащего сырья, а именно, лузги гречихи, включающий термообработку сырья в присутствии веществ, выбранных из группы: сера, галогениды, йод, в бескислородной среде. После измельчения продукт гранулируют с добавлением связующего и увлажняющего агента и подвергают парогазовой активации. Связующим агентом служит фенолформальдегидная смола или лигносульфонаты, а увлажняющим агентом является раствор едкого калия (патент RU 2222377 C2, кл. B01J 20/24, С01В 31/08, 27.01.2004). Недостатками способа являются использование химических веществ: серы, галогенидов, йода, фенолформальдегидной смолы, лигносульфатов и бескислородной среды, что приводит к удорожанию получаемого продукта. Смола легко распространяется в воздушной среде, загрязняя ее, что оказывает отрицательное влияние на здоровье обслуживающего персонала. Общими недостатками вышеперечисленных аналогов является использование дорогостоящих, в том числе, ядовитых химических веществ и инертной атмосферы, а также высокие энергозатраты, обусловленные многостадийностью технологической схемы. Прототипом изобретения является способ получения активированного угля из растительного сырья (патент RU 2237013 С1, кл. С01В 31/08, 27.09.2004), заключающийся в предварительной обработке сырья водой в течение 24 дней - 2 месяцев с последующей сушкой на воздухе в течение 2 месяцев, карбонизации при 300-350°С и активации при 750-850°С во вращающемся реакторе без применения синтетических и минеральных добавок и связующих компонентов. Недостатками данного способа являются длительность процесса, высокая температура активации, проведение карбонизации и активации в потоке азота. Задачей изобретения является получение адсорбентов с высокой сорбционной активностью экономичным способом и с использованием менее агрессивных химических реагентов, увеличение выхода целевого продукта. Поставленная задача решается в способе получения модифицированного активированного угля из растительного сырья, включающем предварительную обработку сырья, карбонизацию и активацию при нагревании, при этом измельченное растительное сырье модифицируют 0,8% водным раствором гидроксида натрия, карбонизацию проводят при температуре 300-500оС, карбонизат после охлаждения насыщают дистиллированной водой и активируют при температуре 500°С в течение 10 мин, а в качестве растительного сырья используют стебли, коробочки, корни хлопчатника, стебли полыни-экстрагона, скорлупу грецкого ореха. Щелочную вытяжку (промывные воды) в дальнейшем можно применять в качестве стимулятора роста для плодовоовощных культур, а также как регулятор схватывания цемента. Новизной способа является использование отходов растительного сырья. Модификация сырья гидроксидом натрия и активация водяным паром позволяет повысить адсорбционную активность продукта. Так, адсорбционные активности по йоду для продукта, полученного из исходного сырья, и продукта, полученного из модифицированного сырья, составляют, соответственно, 17,32% и 68,4%; а степень извлечения нефти из воды, соответственно, 60% и 93,78%. При этом продукт из модифицированного сырья получен карбонизацией при 400°С и активировании водой при 500°С с последующим охлаждением до комнатной температуры. Полученный сорбент из модифицированного сырья имеет объем сорбционного пространства (сумма мезо- и микропор) 0,427 см3/г, тогда как продукт, полученный из исходного сырья - 0,044 см3/г. Предложенный способ позволяет повысить адсорбционную активность и пористость угля за счет значительного увеличения объема сорбционного пространства. Пример 1. 15 г измельченных до размера 0,75-2 мм и высушенных стеблей, корней, коробочек хлопчатника (Gossipiym), стеблей полыни-экстрагона, скорлуп грецкого ореха обработали водой для удаления загрязнений и водорастворимых полисахаридов, отделили твердый остаток от жидкой фазы и высушили при комнатной температуре до воздушно-сухого состояния. Твердый остаток модифицировали 0,6% водным раствором гидроксида натрия, взятом в соотношении 1:5, при комнатной температуре в течение 24 ч., затем повторно промыли водой до нейтральной реакции и высушили при температуре 90-100°С. Далее проводили карбонизацию при температуре 300°С. Карбонизат залили дистиллированной водой в соотношении карбонизат : вода, равном 1:10 и оставили при комнатной температуре до охлаждения. Карбонизат с поглощенной водой помещали в кварцевую трубку диаметром 40 мм, нагретую до 500°С. Продолжительность активации 10 мин. Выход активированного угля 72%, сорбционная активность продукта по йоду 56,7%, степень извлечения нефти из воды 76,28%. Полученный активированный уголь имеет объем сорбционного пространства (сумма мезо- и микропор) 0,427 см3/г. Пример 2. Способ осуществляют по примеру 1. Готовят 0,8% водный раствор гидроксида натрия. Поднимают температуру карбонизации до 400°С со скоростью 10°С/мин. Выход сорбента составляет 65%, йодопоглощение 68,4%. Степень извлечения нефтепродуктов 93,78%. Пример 3. Готовят 1% водный раствор гидроксида натрия. Поднимают температуру карбонизации до 500°С со скоростью 10°С/мин. Выход сорбента составляет 62%, йодопоглощение 57,3%. Степень извлечения нефтепродуктов 73,78%. Преимуществом предлагаемого изобретения является: - использование в качестве сырья отходов ежегодно возобновляемого растения хлопчатника (Gosipiym) - стеблей, коробочек, корней и, таким образом, расширение сырьевой базы для получения активированного угля и решение проблемы использования вторичных ресурсов агропромышленного комплекса; - модификация слабым раствором (0,8%) гидроксида натрия; - активация водяным паром при более низкой температуре, что позволяет повысить адсорбционную активность активированного угля по йоду и степень извлечения им нефти из воды. - сокращение времени обработки водой - 24 часа вместо 2 мес. в прототипе); - понижение температуры активации (500°C вместо 750-850°С в прототипе).Способ получения модифицированного активированного угля из растительного сырья, включающий предварительную обработку сырья, карбонизацию и активацию при нагревании, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что измельченное растительное сырье модифицируют 0,8% водным раствором гидроксида натрия, карбонизацию проводят при температуре 300-500оС, карбонизат после охлаждения насыщают дистиллированной водой и активируют при температуре 500°С в течение 10 мин, при этом в качестве растительного сырья используют стебли, коробочки, корни хлопчатника, стебли полыни-экстрагона, скорлупу грецкого ореха.Кыргызско-Турецкий университет "Манас", (KG)Сартова Кулумкан Абдыкеримовна, (KG); Камбарова Гульнара Бексултановна, (KG)Кыргызско-Турецкий университет "Манас", (KG)C01B 32/3029.11.2021, Бюл. №12, 20211 2136367820210038.12021-05-07T00:00:00230212022-07-29T00:00:00Устройство для вытрамбовывания грунтовых свайИзобретение относится к области строительства и предназначено для вытрамбовывания грунтовых свай в просадочных грунтах. По мере углубления трамбующего органа в грунт происходит заклинивание его о боковые стенки скважины, что при его подъеме приводит к значительным пиковым нагрузкам привода базовой машины и ограничению глубины скважины, а также к затруднению извлечения рабочего оборудования (РО) со дна уже сформировавшегося котлована. Эти недостатки снижают эффективность работы и производительность устройства при вытрамбовании скважин в просадочных грунтах. Известно устройство для вытрамбования котлованов в просадочных грунтах, содержащем базовую машину со стрелой и направляющей штангой, трамбующий орган в виде усеченного конуса со сквозным вертикальным каналом, передающую плиту и размещенный на базовой машине привод подъема трамбующего органа, трамбующий орган соединен с передающей плитой с помощью упругих элементов, выполненных в виде винтовых цилиндрических пружин (Патент под ответственность заявителя KG№ 1231, С1, кл. Е02D 3/046, Е01С 19/34, 28.02.2010). Однако, при использовании известного устройства для больших глубин уплотнения при извлечении трамбующего органа на хватает достаточных усилий из-за больших боковых поверхностных трений, возможно застревание грунта в упругих элементах, что снижает эффективность вытрамбования скважин. Наиболее близким по технической сущности является устройство для вытрамбовывания грунтовых свай, содержащее базовую машину со стрелой и направляющей штангой, трамбующий наконечник в виде усеченного конуса со сквозным вертикальным каналом, основную передающую плиту с вертикальными направляющими, рабочую передающую плиту с подвижными рычажно-шарнирными кольцами и центральной направляющей и сегментной оболочкой, шарнирно прикрепленной в нижней части к основной плите и размещенной на базовой машине, привод подъема трамбующего органа, трамбующий наконечник, соединенный с основной передающей плитой с помощью упругих элементов (в трех местах) с вертикальными направляющими, а рабочая передающая плита из металлического круга с подвижными рычажно-шарнирными кольцом, одетое в центральную направляющую и сегментная оболочка шарнирно прикрепленная в нижней части к основной плите. Во избежание преждевременного закрытия сегментной оболочки в процессе трамбовки в центральной направляющей предусмотрена фиксация (Патент под ответственность заявителя KG №2011, С1, кл. Е02D 3/046, Е01С 19/34, 31.01.2018). Однако, известное устройство хотя и снижает энергозатраты и исключает заклинивание о боковые стенки скважины при извлечении, очень сложно при изготовлении и требует периодической чистки на поверхности. Задачей изобретения является повышение эффективности работы и производительности, создание надежной и безопасной конструкции устройства для вытрамбовывания грунтовых свай. Поставленная задача решается тем, что устройство для вытрамбовывания грунтовых свай, содержащее рабочий орган, включающий трамбующий наконечник в виде усеченного конуса, канат тросовой свивки, сегментную оболочку, дополнительно содержит ползун с планкой, перемещающегося, одним концом по валу трамбующего наконечника, а другим концом - по направляющей салазке, прикрепленной вертикально к сегментной оболочке, а также соединенную с валом трамбующего наконечника опорную планку с направляющими болтами, которые фиксируют «открытое» и «закрытое» положения сегментной оболочки в зависимости от длины удерживающих пазов. Устройство для вытрамбовывания грунтовых свай поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид устройства в открытом и закрытом положении сегментной оболочки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фрагмент I-I на фиг. 1. Устройство для вытрамбовывания грунтовых свай содержит трамбующий рабочий орган, включающий трамбующий наконечник 5 с валом в виде усеченного конуса, по которой вместе с канатом тросовой свивки 1 движется возвратно-поступательно ползун с планкой 3, перемещаясь вверх и вниз по направляющей салазке 4, которая прикреплена к сегментной оболочке 2 корпуса. Опорная планка 7 с направляющими болтами 6, фиксирующие «открытое» и «закрытое» положения сегментной оболочки 2 корпуса в зависимости от длины удерживающих пазов 8, жестко соединена с валом трамбующего наконечника 5. Нижняя часть сегментной оболочки 2 корпуса шарнирно прикреплена к трамбующему наконечнику 5 с валом. Устройство для вытрамбовывания грунтовых свай работает следующим образом. В процессе вытрамбовывания грунтовых свай, при подъеме и опускании рабочего органа посредством каната 1 тросовой свивки, ползун с планкой 3 перемещаясь вертикально вверх и вниз по направляющей салазке 4, при его сбрасывании под собственным весом будет пробивать скважину. При ударе об грунт, ползун с планкой 3 по направляющей салазке 4 перемещается вверх и обратно вниз, что дает незначительную дополнительную нагрузку на грунт. При подъеме рабочего органа канат 1 тросовой свивки, прикрепленный к ползуну с планкой 3 поднимается вверх по валу трамбующего наконечника 5 и по направляющей салазке 4, при этом, соответственно, сжимается сегментная оболочка 2 корпуса. При подъеме рабочий орган легко, без сопротивления грунта, поднимается вверх за счет пространства, образованного в скважине при «закрытом» положении сегментной оболочки 2 корпуса. «Открытое» и «закрытое» положение сегментной оболочки 2 фиксируется направляющими болтами 6 в удерживающих пазах 8, которые выполнены в опорной планке 7. Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность, надежность, безопасность конструкции рабочего органа.Устройство для вытрамбовывания грунтовых свай, содержащее рабочий орган, включающий трамбующий наконечник в виде усеченного конуса, канат тросовой свивки, сегментную оболочку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит ползуна с планкой, перемещающегося, одним концом по валу трамбующего наконечника, а другим концом - по направляющей салазке, прикрепленной вертикально к сегментной оболочке, а также соединенную с валом трамбующего наконечника опорную планку с направляющими болтами, которые фиксируют «открытое» и «закрытое» положения сегментной оболочки в зависимости от длины удерживающих пазов.Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Айдарбек уулу Адалат, (KG)Асанов Арстанбек Авлезович, (KG); Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Айдарбек уулу АдалатАсанов Арстанбек Авлезович, (KG); Рысбеков Айдарбек Шайыкович, (KG); Айдарбек уулу Адалат, (KG)E01C 19/34, E02D 3/046Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 2, 202429.07.2022, Бюл. №8, 20220 2137368960295.11996-08-01T00:00:0016111997-03-31T00:00:00Пресс для производства изделий способом полусухого прессованияИзобретение относится к технологическому оборудованию по производству строительных материалов, изделий, а также топливных брикетов способом полусухого прессования. Известен пресс для формования строительных изделий, содержащий размещенный на валу ротор с расположенными по его оружности матрицами, имеющими днища, привод ротора, питающее устройство и пуансон, при этом днища матриц выполнены подвижными и снабжены стержнями, жестко соединяющими днища матриц, расположенных диаметрально противоположно, а вал ротора оснащен приводом пуансона, состоящим из храповика с рычагом, который посредством тяги соединен с пуансоном, при этом длина стержней, соединяющих днища матриц, равна сумме величин расстояния между днищами этих матриц и высоты стенки матриц. Недостатками этого пресса являются низкая производительность и недостаточная надежность. Низкая производительность обусловлена тем, что с увеличением частоты вращения ротора (увеличение скорости движения пуансона) пропорционально увеличивается и инерционность ротора, что усложняет быстрый разгон и торможение ротора необходимые при поворотном движении. Недостаточная надежность заключается в конструктивном выполнении устройства строгой фиксации пуансона и матриц ротора на одном уровне в каждом цикле прессования. Задачей данного изобретения является повышение производительности и надежности пресса для производства изделий способом полусухого прессования. Поставленная задача решается путем снабжения пресса, содержащего оснащенный через цепную передачу приводом ротор с расположенными по его окружности матрицами, питающее устройство, пуансонами по числу матриц и установки ротора горизонтально на неподвижно закрепленной оси криво-шипно-ползунного механизма, шатунами соединенного с каждым из пуансонов, при этом суммарное сопротивление сил бокового трения отформованных изде- лий в матрице, определяемое длиной матрицы, должно обеспечить опорную реакцию при прессовании новой порции смеси и длину матрицы можно определить по следующей зависимости; где FI - площадь прессования; П - периметр изделия; h - высота изделия; кб -коэффициент бокового распора; Ц1 -коэффициент трения смеси о стенки матрицы; ч/ - коэффициент, учитывающий обратимую деформацию смеси. Указанные отличия являются существенными, так как непрерывная работа ротора (без остановки в процессе прессования смеси) позволяет существенно повысить производительность пресса, а возвратно-поступательное движение пуансонов без выхода из матриц позволяет исключить их заклинивание и повысить надежность работы пресса. Кроме того, в предлагаемом прессе сохраняется принцип совмещения но времени процесса прессования смеси в матрице с процессом выпрессовки отформованных изделий и загрузкой смеси, На фиг. 1 представлен пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - его вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. Пресс для производства изделий способом полусухого прессования состоит из ротора 1, установленного горизонтально на оси неподвижно укрепленного на раме 2 пресса кривошипно-ползунпого механизма 3, бункера 4, закрепленного над ротором 1 на опорах 5, звездочки 6, жестко закрепленной на валу ротора 1, звездочки привода 7, соединенной со звездочкой 6 ротора 1 при помощи ценной передачи 8. Ротор 1 включает в себя верхнюю 9 и нижнюю 10 плиты, между которыми радиально установлены матрицы II с пуансонами 12, снабженными шатунами 13. Последние одними концами шар-нирно соединены с втулкой 14, жестко укрепленной на кривошипе кривошип-но-гюлзупного механизма 3, а другими -с пуансонами 12. К нижней части вала ротора жестко соединена звездочка 6, а загрузочные отверстия матрицы 11 совмещены с. загрузочными отверстиями на верхней плите 9. Верхняя плита 9 матриц 11 и нижняя плита 10 жестко соединены между собой и образуют каркас ротора 1. Кроме того, пресс может быть снабжен ленточным конвейером 15 для приема отформованных изделий 16 и транспортировки их к месту складирования. Пресс ддя производства изделий способом полусухого прессования работает следующим образом. Перед работой пресса готовая смесь подается в бункер 4, а выходные отверстия матриц И закрываются специальными легкосъемными заслонками (на фигурах не показаны). При включении привода вращение через звездочку 7 цепную передачу 8 и звездочку 6 передается ротору 1. Вращение ротора 1 приводит к периодическому совпадению загрузочных отверстий матриц 11 и разгрузочного отверстия бункера 4. В этот промежуток времени смесь из бункера 4 заполняет поочередно полости матриц 11. При вращении ротора 1 кривошипно-ползушгого механизма пуансоны 12 со- вершают возвратно-поступательное движение в матрицах П. Через несколько оборотов ротора в матрицах 11 накапливается достаточный объем смеси и начинается процесс прессования смеси. При достижении требуемого удельного давления прессования, заслонки на входных отверстиях матриц 11 открываются, и пресс работает без них. Опорной реакцией в процессе прессования смеси без заслонок служит суммарная сила бокового трения между стенками матриц 11 и отформованными изделиями на предыдущих циклах. Таким образом, после вхождения пресса в режим прессования за один оборот ротора 1 формуется столько изделий, сколько матриц 11 в роторе 1. Отформованные изделия 16 подаются на ленточный конвейер 15 и транспортируются к месту складирования. Предлагаемое техническое решение выполнения пресса для производства изделий способом полусухого прессования позволяет повысить производительность пресса благодаря увеличению числа одновременно формуемых изделий и повысить надежность его работы в результате исключения необходимости строгой фиксации пуансонов перед прессованием против матриц путем размещения пуансонов в полостях матриц.1. Пресс для производства изделий способом полусухого прессования, содержащий оснащенный приводом ротор, с расположенными по окружности матрицами, питающее устройство и пуансон, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пресс снабжен пуансонами по числу матриц, а ротор установлен горизонтально на неподвижно закрепленной оси кривошипно-ползунного механизма и соединен, через цепную передачу, с приводом, а шатуны соединены с каждыми пуансонами, при этом длина матрицы подбирается по следующей зависимости: где F1- площадь прессования, П-периметр изделия, h- высота изделия, k - коэффициент бокового распора, - коэффициент трения смеси о стенки матрицы, - коэффициент учитывающий обратимую деформацию смесиКыргызский архитектурно-строительный институт, (KG)Алымкулов Нурдин Жумабекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Алымкулов Нурдин Жумабекович, (KG); Бекбоев Алтымыш Рысалиевич, (KG); Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)B28B 5/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200031.03.1997, Бюл. №4, 19970 2138368020210040.12021-05-07T00:00:00230012022-07-29T00:00:00Способ лечения обширных ран мягких тканей лица у детейИзобретение относится к медицине, а именно к стоматологии и челюстно-лицевой хирургии, и может быть использовано для профилактики гнойно-воспалительных осложнений при операциях в челюстно-лицевой области. Из практики медицины известны различные способы лечения, наиболее близким к заявляемому является способ лечения гнойных ран (патент RU 2286780 C2, кл. А61К 31/409, A61N 5/067, A61P 17/02, 10.11.2006), включающий введение в рану фотосенсибилизатора и последующее облучение ее лазером, отличающийся тем, что в качестве фотосенсибилизатора используют гель, содержащий 0,5-1,5% глюкаминовой соли хлорина Е6, а облучение лазером проводят в непрерывном режиме при длине волны 660 нм, плотности подводимой к ране энергии 30-40 Дж/см2и плотности мощности 0,8-1,0 Вт/см2. Этот способ лечения является универсальным, чем имеющиеся в области ее применения для различных типов ран, однако основным ее недостатком является раздражающее действие на рану, медленное очищение раны, что задерживает заживляющее действие. Задачей данного изобретения является разработка способа лечения обширных ран мягких тканей лица у детей, обеспечивающего быстрый заживляющий эффект с исключением осложнений травматических ран мягких тканей челюстно-лицевой области у детей. Поставленная задача решается в способе лечения обширных ран мягких тканей лица у детей путем промывания, наложения послойных швов и наложения антисептической повязки, лазерного облучения области раны, где рану промывают в качестве антисептика раствором 0,1% полигексанида и полоксамера, затем ионизированным раствором серебра в течение двух минут, антисептическую повязку накладывают с гелем, содержащим 0,1% полигексанид и полоксамер, физиотерапевтическое воздействие проводят методом накожного облучения раны низкоинтенсивным лазерным облучением аппаратом Матрикс с лазерной излучающей головкой КЛОО3, длиной волны 0,63мкм, мощностью 10мвт, частотой 80 Гц по 1,5 - 2 минуты 2 раза в день в течение 5 дней. Способ осуществляют следующим образом. Проводят обработку раны раствором 0,1% полигексанида и полоксамера, затем ионизированным раствором серебра в течение двух минут, далее проводят послойное ушивание раны с наложением асептической повязки с гелем, содержащим 0,1% полигексанид и полоксамер, затем физиотерапевтическое воздействие проводят методом накожного облучения раны низкоинтенсивным лазерным облучением (лазерофорез) аппаратом Матрикс с лазерной излучающей головкой КЛОО3, длиной волны 0,63мкм, мощностью (10мвт), частотой 80 Гц по 1,5 - 2 минуты 2 раза в день в течение 5 дней. Полигексанид, повреждая бактерии не нарушает структуру заживляющих раны клеток, крепко связывается с клеточными стенками бактерий, и не оказывает токсичного эффекта на здоровые клетки. Это свойство получено из его селективного связывания с кислотными фосфолипидами, в частности фосфатидилглицерином и дифосфатидилглицерином на клеточной мембране патогенного микроорганизма, в отличие часто применяемых хлорсодержащих антисептиков. Из-за своей полимерной структуры и высокой молекулярной массы, полигексанид снижает риск его попадания в системное кровообращение. Полигексанид не оказывает прямого воздействия на общий организм. Не аккумулируется в клетках или тканях, и не абсорбируется ими. Перманентно повреждает и ослабляет бактерию даже при очень низких концентрациях. Полоксамеры оказывают ускоряющее действие на процесс восстановления клетки, независимо от типа повреждения, и снижает сурфактантную активность на поверхности раны, и ускоряет удаление и распад биопленок, омертвевшей ткани. Благодаря уникальному сочетанию своих ингредиентов, гель, содержащий 0,1% полигексанид и полоксамер, создает тонкую защитную пленку на нанесенном участке, которая способствует заживлению раны, предотвращая адгезию микроорганизмов, и сохраняя участок чистым и влажным. Кроме того, эта тонкая защитная пленка создает барьер между раневой поверхностью и повязкой, и сводит к минимуму адгезию повязки на раневой поверхности и оседание и рост микроорганизмов на повязке, не вызывает задержки процесса заживления раны, его можно наносить на раневое ложе в течение нескольких дней. В этот период защитный слой, образующийся на ране, обеспечивает непрерывное увлажнение и защиту от инфекции. Лечение лазером позволяет достичь положительного эффекта там, где другие методы лечения оказались бессильны. Лазеротерапия обладает значительным спектром применения и обладает следующими эффектами лечения: улучшенное кровообращение в органах и тканях тела, стимулирование клеточного иммунитета, торможение воспалительного процесса, исчезновение боли, более быстрое заживление любых ран и ожогов. Использование лазерофореза с антисептическим гелем полигексанид- полоксамер значительно сокращает сроки лечения пациента. Ионы серебра при контакте с микробами и вирусами, разрушают их изнутри, уничтожают бактерии и микробы, за счет этого вода дольше остается пригодной для питья. Способ лечения разработан и прошел клинические испытания в отделении челюстно-лицевой хирургии в Национальном центре охраны материнства и детства при Министерстве здравоохранения Кыргызской Республики (ЧЛХ НЦОМиД МЗ КР). В результате лечения у всех больных наблюдалось быстрое заживление травматических ран мягких тканей челюстно-лицевой области у детей. Клинический пример. Больной Б. Г., 3 года 8 месяцев, история болезни № 3281/3858. Мальчик госпитализирован в отделение ЧЛХ НЦОМиД МЗ КР с диагнозом: Обширные укушенные раны щечной области, околоушной области, мочки уха слева. Жалобы на наличие обширных ран левой половины лица, на боли и кровотечение из раны, общая слабость, адинамия, нарушение сна и аппетита. Из анамнеза: со слов матери мальчика, в 14. 00 ребенок пошел кормить собаку, которая напала на ребенка и покусала. Сразу обратились в районную больницу в селе Сокулук, где оказана первая помощь, и направлены в отделение ЧЛХ НЦОМиД МЗ КР. Объективно: При внешнем осмотре лица отмечается обширная укушенная рана лобной области размером щечной, околоушной, подчелюстной и мочки уха слева, имела признак гнойного воспаления. При использовании данного способа лечения очищение ран от гнойного экссудата и некроза наблюдалось на 2-3 сутки от начала лечения, признаки грануляции и эпителизации определялись в срок на 5 сутки. Длительность госпитального лечения составила 7 суток.Способ лечения обширных ран мягких тканей лица у детей путем промывания, наложения послойных швов и наложения антисептической повязки, лазерного облучения области раны о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рану промывают в качестве антисептика раствором 0,1% полигексанида и полоксамера, затем ионизированным раствором серебра в течение двух минут, антисептическую повязку накладывают с гелем, содержащим 0,1% полигексанид и полоксамер, физиотерапевтическое воздействие проводят методом накожного облучения раны низкоинтенсивным лазерным облучением аппаратом Матрикс с лазерной излучающей головкой КЛОО3, длиной волны 0,63мкм, мощностью 10мвт, частотой 80 Гц по 1,5 - 2 минуты 2 раза в день в течение 5 дней.Сооромбаев Азат Арзаматович, (KG); Юлдашев Ильшат Мухитдинович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Жумашева Назгуль Кубанычбековна, (KG); Юлдашева Гаухарниса Ильшатовна, (KG)Сооромбаев Азат Арзаматович, (KG); Юлдашев Ильшат Мухитдинович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Жумашева Назгуль Кубанычбековна, (KG); Юлдашева Гаухарниса Ильшатовна, (KG)Сооромбаев Азат Арзаматович, (KG); Юлдашев Ильшат Мухитдинович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Жумашева Назгуль Кубанычбековна, (KG); Юлдашева Гаухарниса Ильшатовна, (KG)A61K 9/00, A61N 5/06729.07.2022, Бюл. №8, 20221 2139368120210041.12021-07-13T00:00:00228512022-04-21T00:00:00Способ симметрирования фазных токов распределительной сети 0.4кВ с цифровым регуляторомИзобретение относится к области электротехники и может быть применено для автоматического симметрирования фазных токов распределительной сети 0.4 кВ, в которой часть нагрузки является однофазной. Известно множество технических решений, в которых несимметричность фазных токов трехфазной четырехпроводной линии предлагается приводить к симметрии путем динамического перераспределения нагрузок между фазами, причем, как правило, предполагается переключение перегруженной однофазной нагрузки к менее нагруженной фазе. Способ определения фазы, на которую переключается однофазная нагрузка, отличает эти решения между собой как по используемым параметрам режима линии и нагрузки, так и по технической эффективности. Последнее включает чувствительность к несимметрии фазных токов линии, минимальный ее уровень, при котором возможен корректный выбор оптимального варианта подключения нагрузки, обеспечивающего наименьший уровень несимметрии, и последующее изменение подключения нагрузки без потери устойчивости режима питания нагрузки (автоколебания), а также сложность реализации и эксплуатационную надежность. Под уровнем несимметрии понимается любой из используемых на практике относительных показателей, характеризующих разницу фазных токов и мощностей. Определение оптимального варианта подключения нагрузки сводится к определению наименее нагруженной фазы, подключение нагрузки к этой фазе позволяет уменьшить несимметрию фазных токов и уровень тока в нулевом проводе трехфазной сети. Автоматизация такого динамического переключения однофазных нагрузок может стать эффективным и наименее затратным способом симметрирования фазных токов трехфазной сети. Известен способ симметрирования фазных токов трехфазной четырехпроводной линии и устройство для его осуществления, согласно которому получают в месте присоединения нагрузки сигналы фазных напряжений, тока нулевого провода линии и тока нулевого провода нагрузки, после чего изменяют текущее подключение фазных проводов нагрузки к фазным проводам линии, как одного из трех технически допустимых ее подключений АВС, САВ и ВСА, на одно из двух других подключений. При этом для текeщего и двух других подключений фазного провода однофазной нагрузки к фазным проводам линии или двух других подключений фазных проводов трехфазной нагрузки к фазным проводам линии с такой же последовательностью чередования фаз, как и у текущего подключения, определяют значение показателя несимметрии фазных токов линии с ее питающей стороны и в качестве последующего выбирают подключение нагрузки с наименьшим значением показателя несимметрии. Для однофазной нагрузки блок переключения нагрузки выполнен в виде трех управляемых однополюсных элементов, которые соединены между собой и образуют выход блока переключения нагрузки, а управляющие входы коммутирующих элементов образуют его шину управления (патент RU №2598760 С1, кл. H02J 3/26, 27.09.2016 г.). Недостатками этого способа являются: 1. Автоматические переключения нагрузок производятся локально; 2. Требует множество аппаратных средств ; 3. Сложность вычислительного процесса. Известен способ симметрирования токов трехфазной сети 0,4кВ, где переключение однофазных нагрузок потребителей с более нагруженной фазы на менее нагруженные синхронизируют относительно напряжения в сети таким образом, чтобы переключения электромеханических реле происходило вблизи нулевых значений сетевого тока и напряжения. Использование синхронизации позволяет увеличить срок работы контактов реле. Всех потребителей электроэнергии распределяют на равные три группы и через коммутаторы фазных токов, подключают фазы электроэнергии по схеме «или»: А и В; В и С; А и С, концентраторы данных дополнительно снабжают вычислительным программным модулем (патент RU № 2678190 С1, кл. H02J 3/26, 24.01.2019 г.). Недостатками этого способа является, разделение коммутатора фаз заранее на три группы, который неэффективно минимизирует переключения с фазы на фазу, неясно отражен вычислительный процесс. Наиболее близким техническим решением является способ симметрирования фазных токов распределительной сети 0,4 кВ и устройство для его осуществления включающий, переключения однофазных нагрузок потребителей с наиболее нагруженной фазы на наименее нагруженным фазам на основе данных по току нагрузки потребителей сети, измеренные электронными счетчиками данные фазных токов сети передают по телеметрии в концентратор данных, которые данные сохраняют, усредняют в течение предшествующего цикла измерений, при этом адреса потребителей подлежащих переключению, выбирают исходя из допустимой величины разницы токов между фазами на основе усредненных значений фазных токов, причем при выборе адресов переключаемых потребителей учитывают и минимизируют расстояния между ними (патент под ответственность заявителя KG № 2102 С1, кл. H02J 3/26, 31.10.2018 г.). Недостатком технического решения, принятого за прототип, является то, что производится большой объем вычислительного процесса, за счет сравнения только фазных токов, и при этом не учитываются уровни напряжения и мощности в местах подключения нагрузок абонентов, причем имеется погрешность при выборе адреса нагрузок абонента. Задачей изобретения является улучшение способа симметрирования фазных токов трехфазной четырехпроводной сети за счет измерения мощностей потребителей и использования цифрового регулятора. Поставленная задача решается в способе симметрирования фазных токов распределительной сети 0.4 кВ с цифровым регулятором, включающем выявление наименее и наиболее нагруженных фаз, переключение однофазных нагрузок потребителей с более нагруженной фазы к наименее нагруженным фазам на основе данных по нагрузки сети, где данные, измеренные электронными счетчиками, суммарных фазных мощностей потребителей и силового трансформатора передают по информационной шине данных цифровому регулятору, в котором данные сохраняют, усредняют предшествующие циклы измерений, вычисляют и выявляют адреса однофазных потребителей, подлежащих переключению, и передают управляющую команду коммутатору фазных токов на переключение, при этом выбор цифрового регулятора исходит из допустимой величины разницы мощностей между фазами на основе усредненных значений фазных мощностей силового трансформатора и суммарной фазной мощности потребителей, причем при выборе адресов переключаемых однофазных потребителей учитывают и минимизируют несимметрию распределительной сети. Цифровой регулятор обеспечивает: повышенную точность симметрирования и максимальную эффективность, малый объем вычислительных процессов, переключение с одной фазы на другую без перерыва питания нагрузок абонентов. Предлагаемый способ симметрирования фазных токов распределительной сети 0.4 кВ с цифровым регулятором обеспечивает увеличение сроков действия контактов электромеханических реле, за счет того, что переключения с одной фазы на другую происходят при переходе величины тока через нуль, при этом управляющие сигналы и токи нагрузки по фазам строго синхронизированы. Предлагаемый способ симметрирования фазных токов распределительной сети 0.4 кВ с цифровым регулятором поясняется чертежом, где на фиг. 1 приведена условная схема распределительной сети с счетчиков абонента (Cчvk), коммутатор фазных токов (КФТvk) и цифровой регулятор (ЦР); на фиг.2 - функциональная структура измерительной системы управления. Способ симметрирования фазных токов распределительной сети 0.4 кВ с цифровым регулятором осуществляется следующим образом. Способ предполагает использование аппаратных средств, содержащих: силовой трансформатор 1, как источник электрической энергии, нагруженной трехфазной четырехпроводной силовой линией 2. Силовая линия 2 одновременно используется как канал связи для передачи и приема данных от электронных счетчиков потребителей 7 и силового трансформатора 1 на информационную шину данных 3. К выходу силового трансформатора 1 подключен головной трехфазный счетчик электроэнергии 4, а к информационной шине данных 3 подключен цифровой регулятор 5. Отпаечные фазные провода 6 подключены к входу электронных счетчиков потребителей 7, к которому через коммутатор фазных токов 8 подключен однофазный потребитель 9. Коммутатор фазных токов 8 встроен в электронный счетчик потребителей 7. Цифровой регулятор 5 состоит из блоков: блок идентификатора начального состояния (ИНС) 10 и блок микропроцессора 11. Блок ИНС 10 автоматически формирует задающее воздействие р', на основе данных, полученных с головного трехфазного электронного счетчика электроэнергии 4 и электронных счетчиков потребителей 7, формирует вектор мощности. , , , Цифровой регулятор 5 вычисляет среднее значение модулей фазных токов на входе линии и определяет значение и знак вектора ошибок управления ],, далее формирует начальное рассогласование по ошибке управления е1. Блок микропроцессора 11 цифрового регулятора 5 на основе начального рассогласования р* формирует критериальную функцию , где S1(λ1) - дискретная функция, определяемая суммой элементов подмножества λ1: Далее решаем экстремальную задачу , где - оптимальный набор модулей комплексных мощностей, потребляемых нагрузками фазы А (k=1), которые необходимо переключить на фазу В. Найденный таким образом набор λ1* содержит полную информацию о координатах нагрузок абонентов, подлежащих переключению. В результате решения экстремальной задачи идентифицируется вектор β*, состоящий из адресов нагрузок абонентов фазы А, подлежащих переключению на фазу В. При этом сигнал управления u* представляет собой командный цифровой код, который формируется в виде вектора Ф = [Ф1, Ф2, β], где Ф1, Ф2 - номера (наименования) пары фаз, в которых необходимо осуществить переключение абонентов сети с более нагруженной фазы (Ф1) на менее нагруженную (Ф2); β - вектор, составленный из координат (адресов) абонентов фазы Ф1, подлежащих переключению. Этот вектор управления u* имеет следующий вид: u*= = [A, B, ] = [1, 2, , ]. u* по информационной шине данных 3 передается на исполнительные элементы системы, в качестве которых используются коммутаторы фазных токов (КФТ) 8, предназначенных для осуществления требуемых переключений нагрузок абонентов сети с одной фазы на другую. Цифровой регулятор 5 в каждом интервале управления на основе значения тока J нулевого провода проверяет условие симметричности (квазиоптимальности) системы J ≤ ∆ - максимально допустимое значение тока J, при котором обеспечивается допустимый уровень симметричности распределительной сети. В целях ограничения количества переключений абонентских счетчиков формирование и реализация управляющих команд осуществляется только тогда, когда не выполняется условие J ≤ ∆. Заявляемый способ симметрирования трехфазной распределительной сети 0,4кВ с цифровым регулятором позволяет достичь в трехфазных распределительных сетях балансировку нагрузок и равномерного их распределения по фазам в условиях несимметрии токов и напряжений путем переключения её абонентов с более нагруженной фазы на менее нагруженную фазу и обеспечивает наименьший уровень несимметрии токов и напряжений со стороны ее питающего конца. Это обеспечивает автономность устройства, реализующего этот способ, а при оснащении такими симметрирующими устройствами распределительной сети 0,4 кВ несимметрия фазных токов автоматически будет поддерживаться на минимальном уровне по всей длине линии. Снижение уровня несимметрии фазных токов корректно производится выбором оптимального подключения нагрузок потребителей в режиме реального времени. Этот способ можно рассматривать как систему с переменной структурой, который обеспечивает адаптацию трехфазной сети к условиям, при возникновении неконтролируемых случайных изменениях ее нагрузок путем автоматической самонастройки ее структуры в режиме реального времени.Способ симметрирования фазных токов распределительной сети 0.4 кВ с цифровым регулятором, включающий выявление наименее и наиболее нагруженных фаз, переключение однофазных нагрузок потребителей с более нагруженной фазы к наименее нагруженным фазам на основе данных по нагрузки сети, отличающийся тем, что данные, измеренные электронными счетчиками, суммарных фазных мощностей потребителей и силового трансформатора передают по информационной шине данных цифровому регулятору, в котором данные сохраняют, усредняют пред-шествующие циклы измерений, вычисляют и выявляют адреса однофазных потребителей, подлежащих переключению, и передают управляющую команду коммутатору фазных токов на переключение, при этом выбор цифрового регулятора исходит из допустимой величины разницы мощностей между фазами на основе усредненных значений фазных мощностей силового трансформатора и суммарной фазной мощности потребителей, причем при выборе адресов переключаемых однофазных потребителей учитывают и минимизируют несимметрию распределительной сети.Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG)Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG); Жаныбаев Тилебалды Оторбекович, (KG)Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG)H02J 3/26Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 2, 202421.04.2022, Бюл. №5, 20220 2140368220210042.12021-07-14T00:00:00231012022-09-30T00:00:00Пневмовакуумный молотИзобретение относится к горной промышленности в частности к машинам для разрушения горных пород ударным способом. В существующих машинах ударного действия (К.И. Иванов и др. Техника бурения при разработке месторождений полезных ископаемых. Изд. 2, перераб. М., «Недра», 1974. С. 293) повышение энергии удара в основном достигается за счет скорости поршня, что требует подвода все большей энергии путем повышения давления воздуха. Существующие компрессоры имеют давление 8-9 кг/см2. В США имеются примеры применения компрессоров на давлении 12 кг/см2. Т.е. идет повышение энерговооруженности ударной машины. В то же время недостаточно уделяется внимание совершенствованию конструкции машин с целью повышения их эффективности их использования. К.п.д. их низка. Например, при движении на прямой ход теряется до 28-30 процентов энергии приобретеной им при разгоне поршня-ударника. Наиболее близким по своей технической сущности является пневматически молот ударного действия (А.И Федулов, А.П. Архипенко, А.Р. Маттис. Выбор зазоров в трущихся парах пнемомолотов. «Изд-во наука». Сибирское отделение. Новосибирск. 1980. С. 15-17, рис.1), состоящий из следующих узлов: инструмента, хвостовик которого закреплен в буксе шпонкой, ствола в котором под действием сжатого воздуха совершает возвратно-поступательное движение ударник. Поступление воздуха в ствол регулируется воздухораспределителем, состоящим из клапанной коробки с клапаном. В конце движении на прямой ход ударник наносит удар по хвостовику инструмента, производя работу разрушения горной породы. Недостатком известного пневмомолота является то, что он требует для своей работы наличие стационарной компрессорной установки большой мощности. Так, например, для работы пневмомолота М-4 (см. там же стр. 16, таб. 1.), имеющей наименьший расход сжатого воздуха требуется компрессор производительностью 12,2 м 3 /мин., что составляет примерную мощность равную 80 квт. Кроме того, для работы пневмомолота потребуется базовая машина экскаватор или бульдозер для навески пневмомолота. Таким образом, разрушение горных пород с применением пневмомолотов отличаются высокой энерговооруженностью, что является его недостатком, в равной мере это относится и к гидравлическим ударным машинам. Задачей изобретения является уменьшение энерговооруженности пневмомолотов за счет использования, преимущественно, массы падающего тела и применения пневматической энергии в комбинации с использованием вакуума. Поставленная задача решается тем, что пневмовакуумный молот, содержащий инструмент, пневмосеть и ствол с поршень-ударником, который совершает возвратно-поступательное движение под действием сжатого воздуха подаваемого клапаном на прямой и обратный ход попеременно в рабочие полости ствола и наносит удары по инструменту, снабжен вакуумной сетью, состоящей из вакуумного трубопровода и вакуумных клапанов, при этом в каналы подачи воздуха прямого и обратного хода встроены вакуумные клапаны для переключения из пневмосети на вакуумную сеть. Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 приведена схема предлагаемого пневмовакуумного молота. Пневмовакуумный молот состоит из ствола 1, в котором с возможностью возвратно-поступательного движения размещен поршень-ударник 2, инструмента 3, приспособления 4 для удержания инструмента 3, мотылькового клапана 5, канала 6 подачи воздуха на прямой ход, канала 7 подачи воздуха на обратный ход, выхлопного окна 8. Пневмовакуумный молот снабжен вакуумной сетью, состоящей из вакуумного трубопровода 9 и вакуумных клапанов 10, 11. Также содержит пневмосеть 12, рабочую полость 13 обратного хода и рабочую полость 14 прямого хода, канал подачи сжатого воздуха 15, канал 16 для включения вакуумного канала 11, канал 17 для включения вакуумного клапана 10, канал 18 отсоса воздуха из рабочей полости 14 и канал 19 отсоса воздуха из рабочей полости 13. Пневмовакуумный молот работает следующим образом. При подаче воздуха из пневмосети 12 мотыльковым клапаном 5 подается по каналу 6 на прямой ход, одновременно сжатый воздух через канал 16 поступает к вакуумному клапану 11 и открывая его, соединяет вакуумную сеть с рабочей полостью 13 обратного хода. Далее происходит отсасывание воздуха и создается разряжение в рабочей полости 13 обратного хода. Под действием этого разряжения и давления воздуха в рабочей полости 14 ствола 1 поршень-ударник 2 движется вниз. При этом, с момента закрывания канала 19 отсоса воздуха из рабочей полости 13 обратного хода, передней кромкой поршня- ударника 2 начинается сжатие воздуха в рабочей полости 13 обратного хода, это давление передается по каналу 7 подачи воздуха на обратный ход на мотыльковый клапан 5 и по мере движения поршня-ударника 2 продолжает сжимать воздух в рабочей полости 13 обратного хода и открывает задней кромкой выхлопное окно 8. При этом происходит резкое падение давления в рабочей полости 14 прямого хода и мотыльковый клапан 5 перекидывается на обратный ход и одновременно происходит соударение поршня-ударника 2 с инструментом 3. Далее начинается обратный ход. Сжатый воздух подается по каналу 7 на обратный ход в рабочую полость 13 и одновременно по каналу 17 на вакуумный клапан 10 и открывает его, соединяя рабочую полость 14 прямого хода с вакуумной сетью. В канале 18 идет отсос воздуха из рабочей полости 14 прямого хода. Под действием этого разряжения и давления воздуха в рабочей полости 13 обратного хода поршень-ударник 2 движется вверх. С момента закрывания верхней кромкой поршня-ударника 2 выхлопное окно 8, воздух в рабочей полости 14 прямого хода начинает сжиматься. Это давление передается по каналу 7 подачи воздуха на обратный ход на мотыльковый клапан 5. В конце хода поршня-ударника 2 мотыльковый клапан 5 переключается и подает воздух на канал 6 подачи воздуха на прямой ход. И цикл повторяется. Таким образом, поднятый при обратном ходе поршень-ударник при прямом ходе под действием собственного веса и давления воздуха падает, не встречая сопротивления воздуха в передней полости, т.е. отсутствует потеря энергии поршня-ударника при прямом ходе и вся энергия поршня- ударника приобретенная при разгоне передается инструменту.Пневмовакуумный молот, содержащий инструмент, пневмосеть и ствол с поршень-ударником, который совершает возвратно-поступательное движение под действием сжатого воздуха подаваемого клапаном на прямой и обратный ход попеременно в рабочие полости ствола и наносит удары по инструменту, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что снабжен вакуумной сетью, состоящей из вакуумного трубопровода и вакуумных клапанов, при этом в каналы подачи воздуха прямого и обратного хода встроены вакуумные клапаны для переключения из пневмосети на вакуумную сеть.Умаров Турдубай, (KG); Жусупов Рамис Рыскулович, (KG)Умаров Турдубай, (KG); Жусупов Рамис Рыскулович, (KG)Умаров Турдубай, (KG); Жусупов Рамис Рыскулович, (KG)E21C 37/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 2, 202430.09.2022, Бюл. №10, 20220 2141368620210046.12021-10-08T00:00:00230612022-08-29T00:00:00Способ лечения эрозии роговицыИзобретение относится к медицине, а именно к офтальмологии и предназначено для лечения эрозий роговицы различного генеза: инородные тела конъюнктивы и роговицы, конъюнктивиты различной этиологии, блефароконъюнктивиты, контагиозный моллюск, блефариты, сухой кератоконъюнктивит, аллергический конъюнктивит, синдром Рейтера, при ожогах кислотами и щелочами, после факоэмульсификации катаракты (ФЭК), после антиглаукоматозных оперативных вмешательств. Среди существующих методов консервативного лечения имеются многочисленные лекарственные препараты, улучшающие трофику роговицы и противовоспалительных средства, для профилактики воспаления, а также в установке мягких контактных линз. Не смотря на проводимое лечение отмечается длительность заживления. Однако наблюдаются случаи, не поддающиеся лечению этими препаратами, что приводит к длительному существованию эрозий роговицы, вызывающие значительный дискомфорт пациентов в виде слезотечения, светобоязни, блефароспазму, и болям в глазу (роговичный синдром). Известен cпособ лечения эрозии роговицы (патент RU № 2173122 C1, кл. A61F 9/00, 10.09.2001), согласно которому на внутренней поверхности мягкой контактной линзы (МКЛ) выращивают многослойный пласт эпителиальных клеток, а затем укладывают на пораженную роговицу контактную линзу. Недостатком данного способа является сложность культивации клеток, а также усиление раздражения глаза из-за наличия контактной линзы на роговице. Известен способ лечения рецидивирующих эрозий роговицы (патент RU № 2575590 C1, кл. A61F 9/00, 20.02.2016), согласно которому на роговицу устанавливают МКЛ, на внутреннюю поверхность которой устанавливают биологический матрикс сферогель, инстиллируют противомикробный препарат пиклоксидина гидрохлорид 0,05%, а также препарат для регенерации роговицы корнерегель (декспантенол 5%). Недостатком данного изобретения является недостаточный противовоспалительный эффект. Известен способ лечения рецидивирующих эрозий роговицы (патент RU № 2716429 C1, кл. A61F 9/00, А61К 31/197, А61К 31/495, А61К 31/573, А61К 31/726, А61К 31/74, А61Р 27/02, G02C 7/04, 11.03.2020), согласно которому на роговицу устанавливают МКЛ, с первого дня лечения, с последующей заменой ее каждые 6-7 дней, инстилляцию пиклоксидина гидрохлорида 0,05%, вводят декспантенол 5% и Баларпан-Н 0,01% по 2 капли 4 раза в день каждого препарата, с интервалом 5-7 минут. Дополнительно с первого дня лечения инстиллируют раствор, состоящий из 1 мл Офтан-дексаметазона, разведенного в 10 мл Офтолика по убывающей схеме: 1-я неделя - 4 раза в день, 2-я неделя - 3 раза в день, 3-я неделя - 2 раза в день, 4-я неделя - 1 раз в день. Установку МКЛ и введение пиклоксидина гидрохлорида 0,05%, Баларпана-Н 0,01% и декспантенола 5% проводят до полной эпителизации роговицы. Недостатком данного изобретения является длительность заживления роговицы. Ближайшим аналогом (прототипом) является способ лечения эрозий роговицы после эксимерлазерной фоторефракционной кератэктомии (патент RU № 2122386 C1, кл. A61F 9/00, А61К 35/14, А61К 31/66, 27.11.1998), включающий использование противовоспалительных средств, отличающийся тем, что проводят экспрессаутоцитокинотерапию, при которой используют свежеприготовленную смесь аутокрови в количестве 6,0 - 8,0 мл и иммуномодулятор полудана (100 МЕ) в виде субконъюнктивальных инъекций и инстилляций в конъюнктивальную полость глаза 4-5 раз в день. Недостатком способа является использование противовирусного препарата полудан, который показан лишь при вирусной патологии роговицы, использование его при эрозиях роговицы различного генеза, на фоне проводимого в инстилляциях противовоспалительного лечения, способствует увеличению срока заживления эрозии роговицы, так как и противовирусные и антибактериальные препараты замедляют жизнедеятельность не только вируса или бактерии, но и замедляют регенераторные процессы в роговице, вследствие чего, дополнительное назначение полудана необходимо назначать если у пациента есть признаки вирусной инфекции. Задачей изобретения является разработка способа лечения эрозии роговицы, обеспечивающего улучшение метаболических процессов в роговице, достижение более быстрого и полноценного восстановления зрения, сокращение сроков лечения пациентов. Поставленная задача решается в способе лечения эрозии роговицы, включающем субконъюнктивальное введение аутокрови, где дополнительно в нижний квадрант глазного яблока, отступя от лимба на 3-4 мм, субконъюнктивально вводят 0,5 мл аскорбиновой кислоты на курс 2-3 инъекции с интервалом 3-4 дня. Одновременное введение в двух квадрантах бульбарной конъюнктивы аутокрови и аскорбиновой кислоты способствует достижению терапевтического эффекта. Способ осуществляется следующим образом. После инстилляции 0,4% раствора Инокаина 2-3 раза, для местного обезболивания, придерживая верхнее веко к верхнему краю орбиты, пациента просят смотреть вниз и отступя от верхнего края лимба на 3-4 мм субконъюнктивально вводят в верхнем квадранте глазного яблока 1,0 мл аутокрови, взятой ex tempore перед инъекцией. Затем, пациента просят посмотреть вверх, и оттягивая нижнее веко, открывают доступ к нижнему квадранту глазного яблока, где субконъюнктивально вводят, отступя от лимба на 3-4 мм. 0,5 мл 5% аскорбиновой кислоты, на курс № 2-3 раза, с интервалом в 3-4 дня. Введенная кровь посредством краевой петлистой сети роговицы усиливает питание роговицы, а аскорбиновая кислота, уменьшая свободно-радикальное окисление при гипоксии, способствует быстрой эпителизации роговицы. Под нашим наблюдением находилось 4 пациентки в возрастной категории от 70 до 80 лет и 3 от 60 до 69 лет. Острота зрения от 0,5 до 0,3, в среднем 0,4±0,03. Всем пациентам была проведена операция факоэмульсификация катаракты (ФЭК), эрозия роговицы определялась в среднем на 2-3 день после операции. После введения субконъюнктивально аутокрови и аскорбиновой кислоты № 2-3, наблюдалась полная эпителизация роговицы на второй день после первой инъекции с повышением остроты зрения до 1,0. В случае позднего обращения эпителизация наступала через 5-6 дней. Пример 1: больная М-ва 65 лет, была прооперирована по поводу зрелой катаракты левого глаза, при помощи ФЭК, на 4 день после операции левого глаза у неё появилась симптоматика эрозии роговицы. Пациентка наблюдалась амбулаторно и принимала консервативное лечение, описанное выше. К нам поступила на 2 й месяц после безуспешного лечения. Жалобы на светобоязнь, слезотечение, сильные боли в глазу. Объективно: острота зрения правого глаза 0,3 не коррегирует линзами. Умеренная конъюнктивальная инъекция глазного яблока. В центре роговицы эрозия, размером 5 на 6 мм, в виде звезды, с отечными краями, инфильтрации не наблюдалось. Передняя камера глубже средней, интраокулярная линза (ИОЛ) находилась в капсульном мешке. Внутриглазное давление 18 мм. рт. ст.(пневмотонометр). В проходящем свете оптические среды прозрачные. При офтальмоскопии глазное дно возрастное, диск зрительного нерва бледно-розовый с четкими границами, калибр сосудов 2:1. Сосуды из центра. Заключение: Послеоперационная эрозия роговицы левого глаза. Больной введена аутокровь с аскорбиновой кислотой, на второй день при осмотре отмечалось уменьшение размеров эрозии, местно продолжала капать Тобрекс по 1капле 3 раза в день, для профилактики вторичной инфекции. При осмотре на шестой день отмечалась полная эпителизация роговицы в центре, лишь у лимба оставался эрозированный участок размером 0,5 на 1 мм. Вследствие чего больной была введена аутокровь с аскорбиновой кислотой, при осмотре на второй день после введения 2 инъекции отмечалась полная эпителизация роговицы. Острота зрения повысилась до 1,0 (100%). Пример 2: больная М-ва 80 лет, обратилась амбулаторно с жалобами на слезотечение, светобоязнь, боли в правом глазу. В анамнезе при прогулке в саду, травмировала веткой правый глаз. Наблюдалась по месту жительства, где были назначены противомикробный препарат Сульфацил натрия 30% - 1капля 3 раза в день, Корнерегель -1капля 3 раза в день, несмотря на проводимое лечение боли в глазу и дискомфорт не проходили. Объективно: Острота зрения правого глаза 0, 6 н/к, эрозия роговицы на 3 часах, размером 4 на 2 мм, края эрозии отечные, без инфильтрации. Передняя камера средней глубины, влага её прозрачная, начальные помутнения в хрусталике в области возрастного ядра. На глазном дне возрастные изменения. Заключение: посттравматическая эрозия роговицы, начальная, старческая катаракта правого глаза. Больной введена аутокровь с аскорбиновой кислотой, с инстилляциями по 1капле 3 раза в день Корнерегеля с чередованием через 15 минут Левомицетина 0,25%-3 раза в день, при болях Инокаин 1-2 раза день. На 3 день контрольного осмотра отмечалась полная эпителизация роговицы. Таким образом, применение способа позволяет создать оптимальные концентрации питательных веществ для восстановления полной эпителизации роговицы, позволяет сократить сроки лечения эрозии роговицы различного генеза.Способ лечения эрозии роговицы, включающий субконъюнктивальное введение аутокрови, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно в нижний квадрант глазного яблока, отступя от лимба на 3-4 мм субконъюнктивально вводят 0,5 мл аскорбиновой кислоты на курс 2-3 инъекции с интервалом 3-4 дня.Сайдахметов Тимур Беккулович, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG)Сайдахметов Тимур Беккулович, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG)Сайдахметов Тимур Беккулович, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG)A61F 9/0029.08.2022, Бюл. №9, 20221 2142368820210048.12021-02-09T00:00:00229412022-06-28T00:00:00Трансформируемый каркас зданияИзобретение относится к строительству и может быть использовано для спортивных залов и укрытий различного назначения. Известно трансформируемое покрытие (Авт. св. SU №1441035, А1, кл. Е04В 7/16, 30.11.1988), включающее тентовую (мягкую) оболочку и шарнирно соединенные арочные элементы, выполненные из жестких шарнирно соединенных стержней. Покрытие снабжено дополнительной тентовой оболочкой, закрепленной сверху на арочных элементах, выполненных с треугольной решеткой и объединенных в вершине верхними и нижними поясами, причем стержни верхних арочных элементов выполнены телескопическими. Недостатками известного решения являются сложность конструкции, образованной большим количеством стержней и двумя мягкими оболочками, трудоемкость приведения покрытия в проектное положение и недостаточное натяжение мягких оболочек, связанное с их формой в виде поверхности нулевой гауссовой кривизны. Известно также арочное покрытие (Авт. св. SU №1694803, А1, кл. Е04В 1/32, 30.11.1991), включающее трехшарнирные арки, установленные на опоры, пленочное ограждение, уложенное по аркам, раздвижные распорки между арками и устройство смещения арок для натяжения пленочного ограждения, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств покрытия за счет сдвига арок в поперечном направлении, устройство смещения арок размещено на противоположных опорах смежных арок и выполнено в виде направляющей с анкерным цилиндром, а раздвижные распорки выполнены в виде стержня с фасонками на концах, при этом одна фасонка выполнена с отверстием для крепежного болта, а другая — с продольной прорезью и эксцентриковой прорезью для пропуска штифта н крепления болта. Натяжение ограждения достигается перемещением одной полуарки в своей плоскости (в поперечном направлении) по направляющей рабочим винтом. Недостатками этого технического решения являются малая продольная жесткость (устойчивость) всего каркаса, поскольку плоские арки объединены в пространственный каркас раздвижными распорками только по верхним узлам арок и недостаточная жесткость (натяжение) ограждения (мягкой оболочки), связанная как с её формой (нулевой гауссовой кривизны), так и со способом натяжения (увеличением расстояния между опорами арок). Известен также складной каркас укрытия (Авт. св. SU №1675532, А1, кл. Е04Н 15/48, Е04G 21/14, 07.09.1991), включающий торцовые анкерные секции из шарнирно соединенных торцовых рам, промежуточные секции, трособлочные системы трансформации каркаса и рам, а также ограждение в виде мягкой оболочки-тента. Рамы каркаса выполнены двускатными с шарнирным выполнением карнизных и коньковых узлов для складывания и снабжены катковыми опорами и подъемными стойками, закрепленными с нижней стороны конькового узла. Рамы попарно образуют промежуточные секции посредством соединения трансформируемой в продольном направлении системой жестких связей из шарнирно соединенных с рамами и между собой парными стержнями с блоком в узле их соединения, имеющими возможность перемещения относительно двух крайних стержней шарнирного трехзвенника этой системы. При этом трособлочная система продольной трансформации каркаса выполнена из рабочего троса, закрепленного концами с анкерными секциями, зафиксированными с основанием, и пропущенного через рамы промежуточных секций и блоки парных стержней, а трособлочная система трансформации рам выполнена из симметрично расположенных тросов. Недостатками известного технического решения являются сложность работы многозвенной системы шарнирно соединенных между собой жестких стержней, отсутствие необходимого для восприятия нагрузок предварительного натяжения тента и недостаточные комфортные условия для обеспечения протекания любых технологических процессов, связанных с пребыванием людей (тепло и звукоизоляция, освещенность и т. д.). Кроме того, известное решение не обеспечивает восприятие возможных вертикальных нагрузок от действия ветровой или сейсмической нагрузки. Наиболее близким техническим решением к заявляемому является пневматическая трансформируемая конструкция (Патент GE Р20105097 B, кл. E04H 15/20, E04B 1/343, 25.10.2010), включающая несущие элементы в виде плоских арок, систему продольной трансформации в виде пневматических подушек призматической формы из гофрированного материала, тросов, фиксаторов и компрессора, опору, выполненную в виде рамы, в которой расположены направляющие, упорные кронштейны и барабанные лебедки. Недостатками известного технического решения являются: - ограниченная область применения: данная конструкция может использоваться только в виде трансформируемой крыши зданий: у неё малая стрела подъема, а опорные элементы (рамы и упорные кронштейны) требуют собственных вертикальных поддерживающих элементов – стен, рам и т.п.; - наличие большого количества лебедок и необходимость обеспечить их синхронную работу усложняет конструкцию; - пневматические подушки призматической формы из гофрированного материала сложны в изготовлении и не обеспечивают требуемых условий температурно-влажностного режима и освещенности перекрываемых помещений. Таковы свойства материала, из которого изготовлены гофры; - в сложенном состоянии наличие фиксаторов положения увеличивает расстояние меду арками, что приводит к снижению площади открытого пространства перекрываемого здания; - решение опорного подвижного узла арок с направляющими в двух плоскостях сложно в изготовлении и эксплуатации и требует специального конструктивного решения; - узлы крепления подушек в опорных узлах не обеспечивают требуемых условий гидро- и теплоизоляции конструкции покрытия. Задачей изобретения является расширение области применения конструкции (для рамных и арочных каркасов общественных зданий), обеспечение комфортных условий перекрываемых помещений (освещенность, температурно-влажностный режим и др.), упрощение конструкции, а также обеспечение надежной работы каркаса при действии ветровых и сейсмических нагрузок. Поставленная задача достигается тем, что в трансформируемом каркасе здания, включающем несущие элементы в виде арок, соединяющие арки секции из пневматических подушек, тросов и фиксаторов, опору, выполненную в виде рамы, в которой расположены направляющие, упорные кронштейны и лебедки, а также систему подачи воздуха в виде компрессора, несущие элементы выполнены в виде пространственных жестких блок-секций из плоских арок или рам с горизонтальным, одно или много скатным очертанием верхнего пояса, а система продольной трансформации выполнена в виде пневматических подушек - оболочек нулевой или положительной гауссовой кривизны из светопрозрачного материала и продольных связевых элементов - стержней-распорок, выполненных в виде трехзвенной шарнирной цепи из жестких стержневых элементов - уголков, закрепленных к узлам верхнего пояса пространственных блок-секций. Блок-секции снабжены катковыми опорами. Среднее звено стержней-распорок, выполненных в виде трехзвенной шарнирной цепи снабжено пластиной, обеспечивающей «замыкание» цепи при достижении последней проектного положения. Опорные узлы блок-секций снабжены анкерными стержнями, соединяющими их с основанием. Каркас имеет торцевые оттяжки, соединяющие торцевые блок-секции с основанием. На фиг. 1 изображен трансформируемый каркас здания в проектном положении (план здания); на фиг. 2 - продольный разрез (сечение 1-1 фиг.1); на фиг. 3 и 4 - поперечный разрез здания - варианты рамного и арочного каркаса (сечение 2-2, фиг.1); на фиг. 5 показан фрагмент плана здания в исходном (сложенном) положении; на фигурах 6 и 7 - фрагмент каркаса в проектном (фиг.6) и в исходном (фиг.7) положении; на фигуре 8 - фрагмент 2 каркаса (катковая опора блок-секции) в проектном положении с закрепленными съемными анкерными стержнями; на фиг. 9-16 - основные узлы каркаса как в проектном, так и в исходном положении; на фиг. 17 и 20 - пневматическая подушка. Основными элементами трансформируемого каркаса здания являются: пространственные жесткие блок-секции 1 (фиг.1, 3-5); складывающиеся стержни-распорки 6 (фиг. 1-2, 6-7,13,16); пневматические подушки 2 (фиг. 1,3-4,6-7,11, 13-16,17-18) или стальной профилированный настил (ограждение) 3 (фиг. 2, 5-7); направляющие 4 (фиг. 5,8); анкерные стержни 5 (фиг.8); торцевые оттяжки 13 (фиг. 1-2); компрессор 8 (фиг. 2-4, 6, 11,15, показан условно в виде давления воздуха в подушках) и механическая лебедка 7 (фиг. 5,8,15). Блок-секции 1, выполняются в виде попарно объединенных поперечных плоских арок или рам с одно или много скатным очертанием ригеля и ограждающими элементами в виде пневматических подушек 2 или стального профилированного настила 3 (фрагмент 1 на фиг. 2). Каждая блок-секция 1 снабжена катковыми опорами (фрагмент 2), которые передвигаются по направляющим 4. В проектном положении катковые опоры закрепляется анкерными стежнями 5 (фрагмент 2 на фиг. 3). Соединяющие блок-секции 1 стержни-распорки 6 выполнены в виде трехзвенной шарнирной цепи из жестких стержневых элементов - например, уголков или тавров. Для фиксации положения блок-секций 1 в проектном положении среднее звено шарнирной цепи снабжено пластиной 9 (фиг. 13,15-16). Пневматические подушки 2 выполнены, как вариант, из светопрозрачного материала, например, этилен-тетрафторэтиленового сополимера (ETFE), обладающего высокой прочностью на растяжение, хорошей огнестойкостью и отличными теплотехническими свойствами. Все пневматические подушки 2 соединены с системой подачи воздуха - компрессором 8. Пневматические подушки 2 крепятся к опорным элементам блок-секций 1 в виде уголков 10 и складывающихся стержней-распорок 6 прижимными пластинами 11 и болтами 12. Форма пневматических подушек 2 может быть нулевой или положительной гауссовой кривизны в зависимости от формы опорных элементов. Для обеспечения пространственной жесткости каркаса в продольном направлении при действии горизонтальных ветровых и сейсмических нагрузок, а также в случае аварийного снижения давления воздуха в пневматических подушках 2 торцевые блок-секции 1 снабжены торцевыми оттяжками 13. Трансформируемый каркас здания работает следующим образом. Изготовленные на заводе плоские рамы или арки на строительной площадке собираются в блок-секции 1. К верхним наружным узлам блок-секций 1 крепятся стержни-распорки 6, выполненные в виде трехзвенной шарнирной цепи из жестких стержневых элементов - уголков 10 или тавров. Между двумя блок-секциями 1 устанавливается гибкое ограждение в виде пневматических подушек 2, закрепленных к соответствующим опорным элементам - верхних поясов блок-секций 1 и стержней-распорок 6. Все пневматические подушки 3 соединены с системой подачи воздуха, которая может быть выполнена, например, в виде компрессора 8 и системы гибких шлангов (на чертежах не показаны). Для возврата каркаса в исходное положение он дополнительно снабжен механической лебедкой 7. Объединение всех элементов системы каркаса происходит в проектном положении, когда стержни-распорки 6 находятся в горизонтальном положении. К стержням-распоркам 6 и опорным элементам - уголкам 10 блок-секций 1 с помощью прижимных пластин 11 и болтов 12 крепятся пневматические подушки 2. Как вариант, предварительно, перед установкой в проектное положение, на специальном стенде пневматические подушки 2 закрепляются к стержням-распоркам 6 и уголкам 10 и уже потом соединяются с верхними поясами блок-секций 1. После соединения пневматических подушек 2 с опорными элементами блок-секций 1 и стержнями-распорками 6, весь каркас сдвигают в продольном направлении в исходное (сложенное) положение путем перемещения по направляющим 4 (фиг.5) с помощью механической лебедки 7, соединенной с опорными узлами торцевой блок-секции 1. В сложенном положении весь каркас находится до начала подачи воздуха в пневматические подушки 2. При подаче воздуха в замкнутое пространство пневматических подушек 2, последние раздуваются, в них возникают горизонтальные усилия распора, что приводит в движение блок-секции 1 по направляющим 4. При достижении определенного внутреннего давления воздуха в пневматических подушках 2 происходит «замыкание» двух уголков 10 среднего звена шарнирной цепи стержней-распорок 6, выполненных в виде трехзвенной шарнирной цепи. Замыкание обеспечивает пластина 9, приваренная к среднему звену шарнирной цепи стержней-распорок 6. После приведения всех блок-секций 1 каркаса в проектное положение, опорные узлы блок-секций 1 фиксируются в проектном положении анкерными стержнями 5, которые препятствуют отрыву колес опорного узла блок-секций 1 от направляющих 4 при возникновении вертикальных нагрузок от ветра или сейсмики. Дополнительно, торцевые блок-секции 1 закрепляются в проектном положении торцевыми оттяжками 13 выполненными, например, в виде гибких стержней, снабженных стяжными муфтами (на чертежах не показаны). В случае необходимости открыть внутреннее пространство перекрываемого здания - теннисного корта, бассейна и др., анкерные стержни 5 и торцевые оттяжки 13 отсоединяются от основания, давление воздуха в пневматических подушках 2 снижается, под действием собственного веса ограждения (пневматических подушек 2) и механической лебедки 7, стержни-распорки 6 складываются (средние шарниры размыкаются) и жесткие блок-секции 1 сдвигаются в исходное положение (фиг.5). Использование в конструкции каркаса пространственных блок-секций из арок или рам с одно или много скатным очертанием ригеля обеспечивает, во-первых, их устойчивость при движении в процессе трансформации и, во-вторых, расширяет область применения конструкции для рамных и арочных каркасов зданий различного назначения. Выполнение пневматических подушек гладкой формы, например, из прозрачного полимерного материала ETFE (этилен-тетрафторэтиленового сополимера) обеспечивает, во-первых, упрощение процесса их изготовления и, во-вторых, комфортные условия внутреннего пространства перекрываемых помещений (освещенность, требуемые параметры температурно-влажностного режима и др.). Наличие всего двух лебедок значительно упрощает конструкцию каркаса, а наличие анкерных стержней и торцевых оттяжек обеспечивает необходимый уровень безопасности здания с предлагаемой трансформируемой конструкцией каркаса при действии горизонтальных и вертикальных ветровых и сейсмических нагрузок.1. Трансформируемый каркас здания, включающий несущие элементы в виде арок, соединяющие арки секции из пневматических подушек, тросов и фиксаторов, опору, выполненную в виде рамы, в которой расположены направляющие, упорные кронштейны и лебедки, а также систему подачи воздуха в виде компрессора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что несущие элементы выполнены в виде пространственных жестких блок-секций из плоских арок или рам с горизонтальным, одно или много скатным очертанием верхнего пояса, а система продольной трансформации выполнена в виде пневматических подушек - оболочек нулевой или положительной гауссовой кривизны из светопрозрачного материала и продольных связевых элементов - стержней-распорок, выполненных в виде трехзвенной шарнирной цепи из жестких стержневых элементов - уголков, закрепленных к узлам верхнего пояса пространственных блок-секций. 2. Трансформируемый каркас здания по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что блок-секции снабжены катковыми опорами. 3. Трансформируемый каркас здания по п.п. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что среднее звено стержней-распорок, выполненных в виде трехзвенной шарнирной цепи снабжено пластиной, обеспечивающей «замыкание» цепи при достижении последней проектного положения. 4. Трансформируемый каркас здания по п.п.1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что опорные узлы блок-секций снабжены анкерными стержнями, соединяющими их с основанием. 5. Трансформируемый каркас здания по п.п. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каркас имеет торцевые оттяжки, соединяющие торцевые блок-секции с основанием.Кыргызско-Российский Славянский Университет, (KG)Семенов Владимир Сергеевич, (KG); Чонмурунов Ринат Маратович, (KG)Кыргызско-Российский Славянский Университет, (KG)E04B 7/16, E04H 15/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень 4/202428.06.2022, Бюл. №7, 20220 2143368920210049.12021-03-09T00:00:00230512022-08-29T00:00:00Способ лечения истерического блефароспазмаИзобретение относится к медицине, в частности, к офтальмологии и может быть использовано при лечении внезапно возникшего истерического блефароспазма. Известен способ введения ботулинического токсина типа А при блефароспазме (Артеменко А. Р., Шавловская О. А., Мхитарян Э.Р. Актуальные вопросы применения ботулинического токсина типа А при лечении блефароспазма. Клиницист 2019; 13(3-4):43-52.), где ботулинотерапия при блефороспазме проводится в один или два визита к врачу неврологу-ботулинотерапевту, инъекции ботулинического токсина проводятся в в круговую мышцу глаза, поверхностно, шприцем с инсулиновой иглой 28–30 G, без использования анестезии, процедура практически безболезненна, в верхнее веко (2 точки), нижнее веко (1 точка в наружной половине века) и у наружного угла глаза (1 точка). В каждую точку вводят от 2 до 5 ЕД. Инъекции выполняются билатерально. Средняя суммарная доза на каждую сторону составляет 15–25 ЕД и, соответственно на процедуру – 30–50 ЕД. Клинический эффект проявляется быстро, уже в первую неделю после инъекции (в период от 2 до 14 дней) и длится 3 месяца и более (4–6 месяцев), через 2 недели после сессии производится оценка результата, при необходимости проводится коррекция терапии, действие ботулотоксина долгосрочное 4-6 месяцев. Лекарственные средства этой группы действуют как пресинаптический блокирующий агент в холинергических нервных окончаниях, где нейротрансмиттером является ацетилхолин. Они ингибируют высвобождение ацетилхолина в нервно-мышечном соединении, что приводит к уменьшению мышечного сокращения. Недостатком способа являются побочные эффекты ботулотоксина: лагофтальм, эктропион или заворот. Также были отмечены такие побочные эффекты, как слезотечение, сухость глаз, а иногда кератит. Случайное попадание токсина в орбиту может привести к птозу, диплопии. Все эти побочные эффекты (так же, как лечебные) исчезают в течение 3-4 месяцев. Избавиться от истерического блефароспазма помогают средства для коррекции метаболизма и микроциркуляции в центральной нервной системе, седативные и психотропные препараты, комплексная терапия с привлечением к лечению психиатра. Варианты медикаментозной терапии блефароспазма препаратами системного действия остаются в современной практике по существу теми же, что и в предыдущие десятилетия; они включают антихолинергические средства (прежде всего тригексифенидил), антиконвульсанты, атипичные антипсихотики, бензодиазепины, дофаминергические агонисты и антагонисты, ингибиторы ГАМК, серотонинергические агонисты и антагонисты (С.Л. Тимербаева. Новые технологии, №3. 2013. С.16-19). Недостатком способа является его длительное время лечения. Известен способ лечения психогенного блефароспазма (Патент RU № 2033122 С1, кл.А61F 9/00, 20.04.1995г), путем внушения гипнотического состояния. Больной вводится в гипноз, ему проводятся 3-5 сеансов рассудочной психотерапии, направленные на седативный эффект, а затем внушается легкость век и полное устранение симптома, с ношением солнцезащитных очков с 50% проницаемостью в течение 3-4 месяцев. Недостатком способа является также его длительное время лечения. Задачей изобретения является разработка способа лечения истерического блефароспазма, обеспечивающего весьма быстрый и долгосрочный терапевтический результат. Поставленная задача решается в способе лечения истерического блюфароспазма путем инстилляции в конъюнктивальную полость 0,4% раствора оксибупрокаина по 1 капле 3 раза с интервалом в 4-5 минут, при необходимости инстилляции повторяют через 30 минут. Сущность способа заключается в прерывании избыточных импульсов, идуших от гиперергически чувствительной роговицы, наблюдающейся при истерическом блефароспазме, наступающем у пациентов (в основном, женщин) после стрессовых ситуаций. 5 пара черепно-мозговых нервов (ЧМН) является нервом смешанного типа, содержит чувствительные и двигательные волокна. Двигательное ядро 5 пары ЧМН находится на дне ромбовидной ямки вблизи двигательного ядра 7 пары ЧМН, находящегося в этой же зоне. Раздражение 5 пары ЧМН нервов приводит к повышенной раздражительности двигательного ядра 7 пары ЧМН, от которого увеличивается количество эфферентных нервных импульсов к круговой мышце век, что и приводит к резкому спазму круговой мышцы век обоих глаз. При этом не назначаются седативные и психотропные средства для коррекции метаболизма и микроциркуляции в централь ной нервной системе. Способ осуществляют следующим образом. Пациенту оттягивают нижнее веко и открывают нижний свод, куда инстиллируют 0,4% раствор оксибупрокаина (oxybuprocaine) в конъюнктивальную полость по 1 капле 3 раза с интервалом в 4-5 минут. В течение последующих 15 минут наблюдается количественное снижение стромальной концентрации препарата, что обеспечивает 12-15 минутный период анестезии. При необходимости инстилляции повторяют через 30 минут, трехкратно с интервалом в 4-5 минут. После открытия век проверяют ориентировочно чувствительность роговицы влажным ватным тампоном, свернутым в тонкий жгутик. Больного просят широко открыть глаза, ватным жгутиком касаются сначала центрального отдела роговицы, затем в четырех точках по периферии. После закапывания оксибупрокаина чувствительность роговицы резко снижается, пациент ощущает лишь прикосновение. Данным способом пролечено 5 пациентов (женщины), в возрасте от 20 до 50 лет. Из них в возрасте от 20 до 30 лет -4 и от 40 до 50 лет -1. В анамнезе не наблюдались перенесенные глазные заболевания переднего и заднего отрезка глаза. Пациенты не страдали заболеваниями носоглотки и ротовой полости, в анамнезе блефароспазм возник впервые, после перенесенной психологической травмы в домашних условиях. При офтальмологическом осмотре наблюдалась (при насильственном открытии век), высокая острота зрения (1,0), прозрачность оптических сред, картина глазного дна соответствовала возрасту. При измерении тактильной чувствительности роговицы определялась гиперергическая реакция, так как кроме ощущения незначительного прикосновения ощущалась резкая боль. Пример 1. Больная Ч-ва, 30 лет, вызвала на дом офтальмолога. При осмотре жалобы на невозможность открыть глазную щель обоих глаз. В анамнезе стрессовая, бытовая ссора после чего, со слов родственника (отца) закрылись веки у пациентки. Со слов пациентки, ранее никаких неврологических и офтальмологических жалоб не отмечалось. При осмотре: больная успокоилась после стресса, в настоящее время её все внимание было сконцентрировано на невозможности открыть глазную щель обоих глаз. Офтальмологический осмотр: веки спокойны, сомкнуты, открыта глазная щель с фиксацией верхнего и нижнего века к краям орбиты, глазные яблоки спокойны, движения глазных яблок в полном объёме, роговица прозрачная, гиперчувствительная, так как невозможно до неё дотронуться ватным жгутиком. Передняя камера средней глубины, прямая и содружественная реакции зрачка сохранены. Оптические среды глаза прозрачные, глазное дно в норме: диски бледно розовые с четкими границами, сосудистый пучок из центра, калибр сосудов 2:3, очаговых изменений нет. На ухудшение зрения пациентка не жаловалась. Выявлен истерический блефароспазм обоих глаз. Лечение: Трехкратная инстилляция 0,4% раствора инокаина с интервалом в 4-5 минут. Функция век восстановлена. Контрольный осмотр через 3 дня, 30 дней и 6 месяцев показал физиологическое положение век, острота зрения обоих глаз =1,0. Пример 2. Больная Т-ва, 45 лет, обратилась амбулаторно. В кабинет вошла с сопровождающими её родственниками. В анамнезе появился блефароспазм после нервного стресса на работе в этот же день, длительность блефароспазма в течение 5-6 часов. Осмотрена невропатологом, патологии не выявлено. При объективном осмотре веки напряжены, самостоятельно открыть не может. При насильственном открытии века векорасширителем, подвижность глаз сохранена в полном объеме, острота зрения обоих глаз 1,0. Чувствительность роговицы выражена. Лечение: Трехкратная инстилляция 0,4% раствора инокаина с интервалом в 4-5 минут. Функция век обоих глаз восстановлена. Контрольный осмотр через месяц не выявил рецидива блефароспазма. Способ позволяет восстановить функцию век за счет прерывания импульсов от гиперчувствительной роговицы к двигательному ядру 5 пары ЧМН (ромбовидная ямка мозга), этим прерывается усиление эфферентной импульсации 7 пары ЧМН, вследствие чего происходит восстановление функции век при истерическом блефароспазме.Способ лечения истерического блефароспазма путем инстилляции в конъюнктивальную полость 0,4% раствора оксибупрокаина по 1 капле 3 раза с интервалом в 4-5 минут, при необходимости инстилляции повторяют через 30 минут.Сайдахметов Тимур Беккулович, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG); Сейдахметова Анала Турсункуловна, (KG)Сайдахметов Тимур Беккулович, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG); Сейдахметова Анала Турсункуловна, (KG)Сайдахметов Тимур Беккулович, (KG); Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG); Сейдахметова Анала Турсункуловна, (KG)A61F 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень 4/202429.08.2022, Бюл. №9, 20220 2144369020210050.12021-08-09T00:00:00229612022-06-30T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, и сбросную трубу, один конец которой подключён к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, кроме того, устройство содержит задвижку, установленную в средней части сбросной трубы, сообщающую трубу, подключённую одним концом к корпусу, а другим к камере, и задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы, причём, сообщающая труба подключена одним концом к ударному трубопроводу, а другим к камере (Патент под ответственность заявителя KG № 1749 С1, кл. F04F 7/02, 30.06.2015 г.). Недостатком является низкая эффективность работы устройства. Задача изобретения - повышение эффективности работы устройства за счёт фиксации гидроудара. Поставленная задача достигается тем, что, модулятор гидравлических ударов, содержит подключённый к источнику ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к верхнему бьефу источника, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода, и установленную в средней его части клапанную камеру, имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости клапанной камеры под сбросным отверстием, сбросную камеру, установленную на клапанной камере, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, а второй её конец установлен в нижнем бьефе сооружения, где клапанная камера содержит магнит, при этом ударный клапан выполнен из условия скольжения в стенках полости клапанной камеры. При этом магнит помещён в металлическую чашу. А также модулятор гидравлических ударов содержит два и более магнитов, причем каждый из них помещён в отдельную металлическую чашу. Модулятор гидравлических ударов может содержать электромагнит, причем их может быть два и более. У подключённой одним концом к корпусу трубы обратного сброса, второй конец установлен в верхнем бьефе источника. При этом обратный клапан, установлен на трубе обратного сброса жидкости. Вместе с тем один воздушный кран, установлен на ударном трубопроводе, а другой воздушный кран, установлен на сбросной камере. Модулятор гидравлических ударов, а также его работа поясняются фигурами 1-40: на фиг.1 - показан модулятор гидравлических ударов в плане и его подключение к источнику; на фиг.2 -вид МГУ сбоку (вид А); на фиг. З - продольный разрез С-С; на фиг.4 -поперечный разрез В-В; на фиг.5 - поперечный разрез D-D; на фиг.6 - 21 - схемы, поясняющие работу устройства; на фиг.22 - 40 - варианты исполнения устройства. Модулятор гидравлических ударов (фиг. 1-40) содержит подключённый к источнику 1 ударный трубопровод 2, имеющий задвижку 3, корпус 4, подключенный к ударному трубопроводу 2, содержащий центральную трубу 5, имеющую систему отверстий 6. Корпус 4 также содержит клапанную камеру 7, имеющую в верхней части сбросное отверстие 8, а также установленный в полости под сбросным отверстием 8 ударный клапан 9. Кроме того, клапанная камера 7 в нижней своей части имеет поддон 10, к донной части которого подключена поддонная труба 11 с краном 12. Корпус 4 также содержит установленную на клапанной камере 7 над сбросным отверстием 8 сбросную камеру 13 и подключенную к ней сбросную трубу 14, нижний конец которой расположен в нижнем бьефе сооружения, задвижку 15, установленную в средней части сбросной трубы 14 и расположенную в полости клапанной камеры 7 под ударным клапаном 9 магнит 16 и упоры 17, воздушный кран 18 установленный на сбросной камере 13. Устройство также содержит воздушный кран 19 в системе ударного трубопровода 2 и корпуса 4, воздушный клапан 20 и уплотнения 21 на ударном клапане 9, трубу обратного сброса воды 22, обратный клапан 23 и металлическая чаша 24. Принятые условные обозначения: МГУ - модулятор гидравлических ударов; ВБ - верхний бьеф источника; НБ - нижний бьеф источника; УТ - ударный трубопровод 2; (0-0) - плоскость входного отверстия ударного трубопровода 2 в верхнем бьефе источника; Р - сила давления воды на нижнюю поверхность ударного клапана 9; ГВНБ - отметка горизонта жидкости в нижнем бьефе источника; ГВВБ - отметка горизонта жидкости в верхнем бьефе источника; НР - расчётное наполнение в источнике 1; Hi - текущее наполнение в источнике; V - скорость движения потока жидкости в ударном трубопроводе 2; V+ - скорость потока жидкости в тыльной зоне волны (+, +); V- - скорость потока жидкости в тыльной зоне волны (-, -); qi - текущий расход жидкости, сбрасываемый сбросной трубой 14 в НБ источника; С - скорость движения ударной волны; (+,+) - волна высокого давления; (В-В) - волна восстанавливающего давления; (-, -) - волна низкого давления; S – угол наклона ударного трубопровода 2 к горизонтальной плоскости; М - отметка верхней плоскости магнита 16 (фиг.38b); U - отметка верха чаши упора 17 (фиг.38b). Устройство работает следующим образом (фиг.1-21). Предположим, что устройство отключено (не работает) (фиг. 1,2,3), задвижка 3 на ударном трубопроводе 2 закрыта, кран 12 на поддонной трубе 11, и воздушный кран 18 на сбросной камере 13 и задвижка 15 на сбросной трубе 14 открыты. Кроме того, открыт воздушный кран 19 поступления воздуха в систему ударного трубопровода 2 и корпуса 4, что в конечном итоге способствует опорожнению полости модулятора гидравлических ударов на участке ниже задвижки 3, и ударный клапан 9, под воздействием силы тяжести, опустившись в крайнее нижнее положение, ляжет на упоры 17 и магнит 16 (фиг. 3,4,5), открыв этим сбросное отверстие 8. При этом ударный клапан 9 будет жёстко примагничен магнитом 16. Включение устройства производится в следующем порядке. Закроем кран 12 на поддонной трубе 11 и откроем задвижку 3 на ударном трубопроводе 2. Полость модулятора гидравлических ударов начнёт заполняться жидкостью, и под давлением поступающей жидкости через воздушный кран 19 будет вытесняться воздух из полости ударного трубопровода 2, при этом вода через центральную трубу 5 и систему отверстий 6 будет поступать в клапанную камеру 7 и воздух через воздушный клапан 20 в автоматическом режиме будет удаляться из-под клапанной зоны ударного клапана 9 и далее через открытые задвижку 15 и воздушный кран 18 будет вытесняться в атмосферу. С заполнением полостей ударного трубопровода 2 и подклапанной полости ударного клапана 9 закроем воздушные краны 18 и 19. При этом задвижка 15 на сбросной трубе 14 открыта. Вследствие вышеизложенного, возникнет сила давления воды Р (фиг.6) на нижнюю поверхность ударного клапана 9. Предположим, что на момент открытия задвижки 3 наполнение в источнике Hi меньше расчётного НР (Hi < Hp) (фиг.6). В этом случае величина силы давления жидкости Р будет недостаточной для отрыва ударного клапана 9 от магнита 16. При достижении же текущего наполнение Нi расчётного наполнения НР (фиг.7,8,9) (Hi=Нp) сила давления жидкости Р на нижнюю поверхность ударного клапана 9 станет больше силы сцепления магнита 16 с ударным клапаном 9, и произойдёт отрыв клапана от магнита и его быстрое ускоренное перемещение вверх. При этом перемещение ударного клапана 9 вверх приведёт к движению масс жидкости в полости устройства, а в ударном трубопроводе 2 образуется движение потока жидкости со скоростью V. С достижением и с касанием ударного клапана 9 жёстких кромок сбросного отверстия 8, он мгновенно остановится, что приведёт также к мгновенной остановке слоев жидкости у нижней смоченной плоскости ударного клапана 9 в полости клапанной камеры 7 и образованию гидравлического удара, а именно, к образованию волны высокого давления (+,+) (фиг. 10). Образовавшаяся волна высокого давления (+,+) быстро заполнит полость корпуса 4, скачкообразно увеличив давление в нём и, войдя в ударный трубопровод 2, устремится в направлении верхнего бьефа источника 1 со скоростью С (фиг. 11,12), имея встречное направление скорости V потока жидкости в ударном трубопроводе 2. Кроме того, движение ударной волны (+,+) будет сопровождаться установлением нулевых скоростей (V=0) в зонах прохождения волны, а также образованием в этих зонах высокого давления. С достижением ударной волны входного отверстия ударного трубопровода 2 (см. сечение 0-0), эта волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В-В) (фиг.13), которая, войдя в ударный трубопровод 2 со скоростью С, устремится в направлении корпуса 4. При этом движение волны восстанавливающего давления (В-В) будет сопровождаться изменением направления движения скорости потока жидкости V на обратное, т.е. к верхнему бьефу (ВБ) источника 1 (фиг. 13-15). С вхождением волны восстанавливающего давления (В-В) в корпус 4, она быстро достигнет конечных его плоскостей и погасится, и в этот момент вся масса жидкости, заключенная в ударном трубопроводе 2 и корпусе 4, будет находиться в движении в направлении верхнего бьефа (ВБ) источника со скоростью V (фиг. 15), что тут же приведет к возникновению волны низкого давления (-, -) (фиг. 16), которая, образовавшись в конечных плоскостях корпуса 4, войдя в ударный трубопровод 2 со скоростью С, начнет быстро перемещаться к верхнему бьефу (ВБ) источника 1 (фиг. 17,18), при этом давление в клапанной камере 7 понизится, и ударный клапан 9, под действием более высокого давления со стороны сбросной камеры 13 сообщённой с атмосферой через сбросную трубу 14 и силы тяжести, быстро опустится, открыв сбросное отверстие 8 , и с достижением им упоров 17, будет примагничен магнитом 16. Движение ударной волны (-, -) будет сопровождаться установлением нулевых скоростей (V = 0) в зонах прохождения этой волны, а также образованием в этих зонах низкого давления. С достижением волны (-, -) плоскости (0-0) входного отверстия ударного трубопровода 2 и с вхождением в ВБ источника 1, волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В-В) (фиг. 19), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия (0-0) ударного трубопровода 2, начнет перемещаться в направлении корпуса 4 устройства (фиг. 19,20), при этом перемещение этой волны будет сопровождаться изменением направления движения жидкости, т.е. скорость V потока воды будет перенаправляться к корпусу 4 устройства. С вхождением этой волны в корпус 4, она быстро достигнет его конечных плоскостей (фиг.21), что приведёт скачкообразному увеличению давления. При этом волна окажет ударное воздействие на ударный клапан 9, с образованием силы давления воды Р на нижнюю поверхность ударного клапана 9 (фиг.21), что приведёт к отрыву ударного клапана 9 от магнита 16 и быстрому ускоренному перемещению его вверх и, с достижением им сбросного отверстия 8 и касанием его жёстких кромок, ударный клапан 9 мгновенно остановится (фиг. 10), остановятся и слои жидкости, смачивающие его нижние плоскости, что тут же приведёт к возникновению гидравлического удара, и образовавшаяся ударная волна высокого давления (+,+) устремится к верхнему бьефу источника 1. Описанное выше чередование волн гидравлического удара будет происходить вновь и вновь. При конструировании, изготовлении и настройке модулятора гидравлических ударов необходимо подбирать толщину уплотнений 21 на ударном клапане 9 из условия исключения жёсткого удара клапана о магнит 16 при его перемещении в нижнее положение, что позволит избежать разрушения магнита. При использовании устройства в природных условиях необходимо промывать донные наносы, которые будут откладываться в ударном трубопроводе 2 и в поддоне 10 клапанной камеры 7 (фиг. 18). Промывку поддона 10 можно производить в процессе работы модулятора гидравлических ударов, но при этом процессы чередования волн гидравлического удара прекратятся. Если источник воды перемещает большие объёмы наносов, то необходимо увеличить поддон 10 водоприёмной клапанной камеры 7. При образовании волн высокого давления (+,+) и низкого давления (-, -) в тыльных их зонах образуются стоячие области, в которых нет никакого движения, и скорости соответственно равны нулю (V = 0). Для исключения этого в некоторых случаях необходимо применение трубы обратного сброса воды 22 (фиг.22). Как видно из приведённой схемы, при возникновении волны высокого давления (+, +), в тыльной полости устройства возникает движение потока жидкости с некоторой скоростью V+, а в трубе обратного сброса воды 22, под давлением волны высокого давления (+, +), происходит движение потока воды в направлении верхнего бьефа. При образовании же волны низкого давления (-, -), в тыльной её области образуется зона низкого давления, в которую под напором воды ВБ в источнике 1 по трубе обратного сброса воды 22 будет поступать жидкость, способствуя возникновению движения потока жидкости с некоторой скоростью V. (фиг.23). Конструкция устройства также предполагает необходимость применения обратного клапана 23 (фиг.24,25), что позволяет устанавливать конец трубы обратного сброса воды 22 выше отметки горизонта жидкости верхнего бьефа источника 1 (ГВВБ). Кроме того, при установке в качестве крана 12 дискового затвора можно использовать его для создания принудительного гидравлического удара. Предположим, что в качестве крана 12 мы использовали дисковый затвор (фиг.26), при этом в поддоне 10 отложились наносы. Далее произведём полное открытие крана 12 (фиг.27), обеспечив этим промывку полости устройства, и быстро закроем кран 12 (дисковый затвор), это тут же приведёт к образованию гидравлического удара (фиг.28), и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) быстро заполнит полость корпуса 4 и, выйдя в ударный трубопровод 2 (фиг. 11), устремится к входному отверстию трубопровода, находящегося в плоскости (0-0) в ВБ источника 1. Описанное выше чередование волн гидравлического удара будет происходить вновь и вновь. Применение принудительного гидравлического удара необходимо в случае невозможности создания гидроудара, используя задвижку 15 на сбросной трубе 14, по причине неисправности этого крана или вследствие залипания ударного клапана 9, клапан не перемещается в нижнее положение при прохождении волны низкого давления (-, -), что возникает иногда в силу разных причин, к примеру, сбоя в чередовании волн гидравлического удара или под воздействием внешних факторов) или заклинивания при попадании мусора, препятствующего скольжению ударного клапана 9. Создание принудительного гидравлического удара позволяет переместить клапан в нижнее положение. Расчёт диаметра поддонной трубы 11 производится по известным методикам из условия обеспечения транспортирующей способности потока воды в ударном трубопроводе 2, т.е. скорость потока должна иметь величину, достаточную для перемещения наносов расчётного диаметра. При этом диаметр поддонной трубы 11, полученный на основании этого расчёта, будет достаточен для производства принудительного гидравлического удара. При использовании устройства на чистых потоках, т.е. на потоках, не несущих донные наносы или же в устройствах вне природных условий предполагающих автономную работу, отпадает необходимость устройства поддона 10. Компоновка модулятора гидравлических ударов приобретает виды, показанные на схемах фиг.29-35. В конструкции, показанной на схеме фиг.29, сохраняется поддонная труба 11 с краном 12, что особенно важно для устройств, находящихся под большим давлением или же имеющих большие размеры, следовательно, и ударный клапан 9 в них имеет большие размеры и находится под давлением большой силы Р. При реализации этой конструкции желательно в качестве крана 12 использовать дисковый затвор, что даёт возможность включения устройства при залипании или заклинивания ударного клапана 9. Применение конструкции модулятора гидравлических ударов (МГУ) по схеме, показанной на фиг.30-32, применимо на устройствах, имеющих меньшие размеры. В других случаях рекомендуется применение конструкции, показанной на фиг.33-35, где центральная труба 5 не имеет систему отверстий 6, а её полость подключена напрямую к полости клапанной камеры 7. В зависимости от условий применения к примеру рельефа местности или проектного задания ударный трубопровод 2 может устанавливаться под любым углом к горизонтальной плоскости фиг.33 из условия сохранения и выполнения проектных параметров. В предложенной конструкции модулятора гидравлических ударов ударный клапан 9 выполнен из условия скольжения в стенках полости водоприёмной камеры с образованием клапанной полости, ограниченной снизу верхней плоскостью ударного клапана 9, в верхней части нижней плоскостью сбросного отверстия 8, а боковые стенки клапанной полости выполнены стенками клапанной камеры 7. При этом в идеальном варианте скольжение должно осуществляться при полном исключении боковых протечек, но, исходя из технологических возможностей изготовителя, допускается некоторая протечка жидкости, которая в процессе работы МГУ будет поступать в сбросную камеру 13 и далее, при открытой задвижке 15 на сбросной трубе 14, будет сбрасываться в НБ источника. Применение воздушного крана 18 на сбросной камере необходимо для случая работы устройства в подтопленном режиме (фиг.36) или же в других условиях. Открывая или закрывая воздушный кран 18 можно установить оптимальный режим работы устройства или же создать необходимое рабочее давление. В случае применения МГУ в устройствах, работающих при больших давлениях или в устройствах, имеющих повышенные требования к надёжности и безотказности работы, необходима установка магнита 16 в металлическую чашу 24 (фиг.37), что полностью исключит возможность разрушения магнита 16 от ударных воздействий ударного клапана 9. При этом в некоторых случаях возможно устройство клапанной камеры 7 без применения упоров 17, поскольку эту функцию может выполнять металлическая чаша 24 (фиг.38 a,b). При этом отметка М верхней плоскости магнита 16 не должна превышать отметку U верхнего края чаши (фиг.38b). Для уменьшения удельной ударной нагрузки или увеличения силы примагничевания в некоторых случаях необходимо применение нескольких магнитов 16. При этом в зависимости от ударных нагрузок могут быть применены как обычные магниты без защиты так и магниты в металлической чаше (фиг.39). В предложенном устройстве также возможно применение электромагнитов (фиг.40), что позволяет управлять магнитным полем МГУ: включать, отключать, а также управлять силой сцепления магнита 16 с ударным клапаном 9. При этом устройство может содержать два и более электромагнитов. Предложенный модулятор гидравлических ударов применим на всех жидкостях и имеет широкий конструкционный диапазон применения, позволяющий во многих случаях эксплуатационной практики применить нужный вариант устройства и достичь повышения эффективности работы устройства в конкретных условиях эксплуатации.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий подключённый к источнику ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к верхнему бьефу источника, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода, и установленную в средней его части клапанную камеру, имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости клапанной камеры под сбросным отверстием, сбросную камеру, установленную на клапанной камере, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, а второй её конец установлен в нижнем бьефе сооружения, отличающийся тем, что клапанная камера содержит магнит, при этом ударный клапан выполнен из условия скольжения в стенках полости клапанной камеры. 2. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийся тем, что магнит помещён в металлическую чашу. 3. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийся тем, что устройство содержит два и более магнитов. 4. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийся тем, что устройство содержит два и более магнитов, при этом каждый магнит помещён в отдельную металлическую чашу. 5. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийся тем, что устройство содержит электромагнит. 6. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийся тем, что устройство содержит два и более электромагнитов. 7. Модулятор гидравлических ударов поп.1, отличающийся тем, что устройство содержит подключённую одним концом к корпусу трубу обратного сброса, а второй конец трубы установлен в верхнем бьефе источника. 8. Модулятор гидравлических ударов поп.1, отличающийся тем, что устройство содержит обратный клапан, установленный на трубе обратного сброса жидкости. 9. Модулятор гидравлических ударов по.1, отличающийся тем, что устройство содержит воздушный кран, установленный на ударном трубопроводе. 10. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличающийся тем, что устройство содержит воздушный кран, установленный на сбросной камере.Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG)F04F 7/0230.06.202230.06.2022, Бюл. №7, 20221 2145369120210051.12021-09-13T00:00:00231412022-10-31T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и про¬чих устройствах, использующих явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов (Патент под ответственность заявителя КG №1749, С1, кл. F04F 7/02, 30.06.2015), содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключен к верхнему бьефу, а второй установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, и сбросную трубу, один конец которой подключён к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, кроме того, устройство содержит задвижку, установленную в средней части сбросной трубы, сообщающую трубу, подключённую одним концом к корпусу, а другим к камере, и задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы, причём, сообщающая труба может быть подключена одним концом к ударному трубопроводу, а другим к камере. Недостатком работы устройства является низкая эффективность работы. Задача изобретения - повышение эффективности работы устройства. Поставленная задача достигается тем, что в модуляторе гидравлических ударов, содержащем установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключен к верхнему бьефу, а второй установлен в нижнем бьефе, корпус, подключенный ко второму концу ударного трубопровода и содержащий центральную трубу и установленную в средней его части камеру, подключенную к полости центральной трубы и имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости камеры под сбросным отверстием, сбросную камеру, установленную на камере над сбросным отверстием, воздушный кран, установленный в верхней части сбросной камеры, сбросную трубу с задвижкой, подключенную одним концом к сбросной камере, а второй ее конец установлен в нижнем бьефе сооружения, ударный клапан выполнен, из условия скольжения, в стенках полости камеры с образованием клапанной полости, при этом устройство содержит вливную трубу клапанной полости, подключенную одним концом к клапанной полости, а вторым - к корпусу, и кран, установленный на вливной трубе, а камера содержит нижние упоры. Центральная труба содержит отверстия, сообщающие ее полость с полостью поддонной камеры. Устройство содержит поддонную трубу, подключенную к поддону камеры и кран, установленный на подонной трубе. Устройство содержит подключенную одним концом к корпусу трубу обратного сброса, второй конец которой подключен в верхнему бьефу сооружения, кран, установленный на трубе обратного сброса. Устройство содержит клапанное устройство, имеющее обратный клапан, первичную трубу, подключенную одним концом к корпусу, а вторым - к клапанному устройству, вторичную трубу, подключенную одним концом к клапанному устройству, а второй конец установлен по назначению. Модулятор гидравлических ударов и его работа показаны на схемах, где на фиг. 1 показан модулятор гидравлических ударов в комплексе сооружения, на фиг. 2 - вид устройства сбоку, (вид А), на фиг. 3 - продольный разрез С-С, на фиг.4 - поперечный разрез В-В, на фиг.5 - поперечный разрез D-D, на фиг. 6 - 24 - схемы, поясняющие работу устройства, на фиг. 25 - 37 - варианты исполнения устройства. Принятые условные обозначения: КП - клапанная полость, ограниченная снизу верхней плоскостью ударного клапана 9, сверху - плоскостью сбросного отверстия 8 и стенками камеры 7; (0-0) - плоскость входного отверстия ударного трубопровода 2 в верхнем бьефе сооружения; Р - сила давления воды на нижнюю поверхность сбросного клапана 9; ВБ -верхний бьеф сооружения; НБ - нижний бьеф сооружения; ГВНБ - отметка горизонта воды в нижнем бьефе сооружения; ГВВБ - отметка горизонта воды в верхнем бьефе сооружения; НР - расчётное наполнение источника в сооружении; V - скорость движения потока воды в ударном трубопроводе 2; У+ - скорость потока воды в тыльной зоне волны, положительное направление (+, +), V- - скорость потока воды в тыльной зоне волны, отрицательное направление (-, -), qi; - текущий расход воды, сбрасываемый сбросной трубой 15 в НБ сооружения 1; С - скорость движения ударной волны; (+,+) - волна высокого давления; (В-В) - волна восстанавливающего давления; (-, -) - волна низкого давления; S - угол поворота сбросной трубы в плане относительно продольной оси корпуса модулятора гидравлических ударов; t - боковой зазор между ударным клапаном 9 и стенками клапанной полости. Модулятор гидравлических ударов (фиг. 1-21) содержит подключенный к верхнему бьефу сооружения 1 ударный трубопровод 2, имеющий задвижку 3, корпус 4, подключенный к ударному трубопроводу 2, содержащий в своей полости центральную трубу 5 (фиг. 3-5), имеющую отверстия 6. Корпус 4 также содержит камеру 7, имеющую в верхней части сбросное отверстие 8, а также установленный в ее полости под сбросным отверстием 8 ударный клапан 9 и клапанную полость. Кроме того, камера 7 в нижней своей части имеет поддон 10, к донной части которой подключена поддонная труба 11 с краном 12 (фиг. 3). Устройство также содержит установленную на камере 7 над сбросным отверстием 8 сбросную камеру 13, имеющую в верхней части воздушный кран 14, и подключенную к сбросной камере 13 сбросную трубу 15, нижний конец которой расположен в нижнем бьефе сооружения, задвижку 16, установленную в средней части сбросной трубы 15, вливную трубу 17 клапанной полости, сообщающую полость корпуса 4 с клапанной полостью камеры 7, и установленный на вливной трубе 17 кран 18. Кроме того, устройство имеет нижние упоры 19 и трубу 20 обратного сброса воды (фиг.20,21), подключенную одним концом к корпусу 4, а вторым - к ВБ сооружения. Устройство также может содержать клапанное устройство 21 (фиг.22-24), в полости которого установлен обратный клапан 22, первичную трубу 23, подключенную одним концом к корпусу 4, а вторым - к клапанному устройству 21, и вторичную трубу 24, подключенную одним концом к клапанному устройству 21, а второй конец выведен к месту применения. Устройство также содержит кран 25, установленный на трубах 20 и 24. Модулятор гидравлических ударов также может содержать воздушный клапан 26, установленный на ударном клапане 9 (фиг. 35). Модулятор гидравлических ударов работает следующим образом (фиг. 1-21). Предположим, что устройство отключено (не работает) (фиг. 1-5), задвижка 3 на ударном трубопроводе 2 и кран 18 на вливной трубе 17 клапанной полости открыты полностью, система заполнена водой, ударный клапан 9 расположен в крайнем нижнем положении и лежит на нижних упорах 19 (фиг. 4, 5), открыв этим сбросное отверстие 8, при этом клапанная полость имеет максимальный объем. Задвижка 16 на сбросной трубе 15 и воздушный кран 14 закрыты. При этом камера 7 сообщается с полостью центральной трубы 5 через отверстия 6. Включение устройства производится в следующем порядке. Открывают воздушный кран 14, выпуская воздух из сбросной камеры 13, и затем закрывают воздушный кран 14. Открывают задвижку 16 на сбросной трубе 15, вследствие чего начнется сброс воды в нижний бьеф сооружения (фиг.6), что приведет к движению масс воды в ударном трубопроводе 2 и в корпусе 4 (фиг.7,8,). При этом вода, поступая в корпус, будет втекать через вливную трубу 17 в клапанную полость (КП) камеры 7, затем, через сбросное отверстие 8, в сбросную камеру 13 и, поступая в сбросную трубу 15, будет сбрасываться в НБ сооружения 1. При этом, по мере открытия задвижки 16, будет увеличиваться и величина сбрасываемого расхода воды из полости модулятора гидравлических ударов, а значит, будут увеличиваться и скорости во всей полости устройства. Вследствие этого, будет увеличиваться и перепад давления между и полостью под ударным клапаном 9, в камере 7, и, под действием возрастающих сил давления Р на нижнюю поверхность ударного клапана (фиг. 7, 8), ударный клапан 9 начнет быстро перемещаться вверх (фиг.9,10,11), уменьшая объем клапанной полости и, достигнув жестких кромок сбросного отверстия 8, мгновенно остановится, что приведет также к мгновенной остановке слоев жидкости у нижней плоскости ударного клапана 9 в полости камеры 7 и образованию гидравлического удара, а именно, к образованию волны высокого давления (+,+). При этом объем клапанной полости станет равным нулю, а верхний конец вливной трубы 17 клапанной полости (фиг. 12, 13) сообщится с полостью камеры 7, и движение воды во вливной трубе 17 клапанной полости прекратится. Образовавшаяся волна высокого давления (+,+) быстро заполнит полость корпуса 4, скачкообразно увеличив давление в ней и, войдя в ударный трубопровод 2, устремится в направлении верхнего бьефа сооружения 1 со скоростью С (фиг. 13), имея встречное направление скорости V потока воды в ударном трубопроводе 2. Кроме того, движение волны (+,+) будет сопровождаться установлением нулевых скоростей (V=0) в зонах прохождения волны (фиг. 13), а также образованием в этих зонах. С достижением волной высокого давления (+,+) плоскости входного отверстия (0-0) ударного трубопровода 2 и с вхождением волны в ВБ сооружения 1, эта волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В-В), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия (0-¬0) и войдя в ударный трубопровод 2 со скоростью С, устремится в направлении корпуса 4. При этом движение волны (В-В) будет сопровождаться изменением направления движения скорости потока воды V на обратное, т.е. к ВБ сооружения 1 (фиг. 14). С вхождением волны (В-В) в корпус 4, она быстро достигнет конечных плоскостей корпуса 4 и погасится, но при этом вся масса воды, заключенная в ударном трубопроводе 2 и корпусе 4, будет находиться в движении в направлении ВБ сооружения со скоростью V (фиг. 15), что тут же приведет к возникновению волны низкого давления (-, -), которая, образовавшись в конечных плоскостях корпуса 4 и войдя в ударный трубопровод 2 со скоростью С, начнет быстро перемещаться к ВБ сооружения 1 (фиг. 16), при этом давление в корпусе 4 понизится, и ударный клапан 9, под действием более высокого давления со стороны сбросной камеры 13 и силы тяжести, быстро опустится в крайнее нижнее положение и ляжет на нижние упоры 19, открыв сбросное отверстие 8. Перемещение ударного клапана 9 в нижнее исходное положение вновь разделит полость камеры 7 на две части с образованием клапанной полости, которая вновь будет иметь первоначальный наибольший объем. Кроме того, концы вливной трубы 17 клапанной полости вновь будут иметь первоначальное подключение, а именно нижний конец трубы будет подключен к корпусу 4, а верхний - к вновь образовавшейся клапанной полости. Движение волны (-, -) будет сопровождаться установлением нулевых скоростей (V=0) в зонах прохождения этой волны (фиг. 16), а также образованием в этих зонах низкого давления. С достижением волны (-, -) плоскости (0-0) входного отверстия ударного трубопровода 2 и с вхождением в ВБ сооружения 1, волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В-В), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия (0-0) ударного трубопровода 2, начнет перемещаться в направлении корпуса 4 устройства (фиг. 17), при этом перемещение этой волны будет сопровождаться изменением направления движения воды, т.е. скорость V потока воды будет направлена к корпусу 4. С вхождением этой волны в корпус 4, она быстро достигнет его конечных плоскостей (фиг. 18), при этом произойдет скачкообразное увеличение давления и выброс воды в клапанную полость через вливную трубу 17 (фиг.6,7,8), при этом волна окажет ударное воздействие на ударный клапан 9, что приведет к быстрому перемещению его вверх (фиг.9,10,11) и, с достиже¬нием сбросного отверстия 8 и касанием его жестких кромок, ударный клапан 9 мгновенно остановится, остановятся и слои жидкости, смачивающие его нижние плоскости (фиг. 12), что тут же приведет к возникновению гидравлического удара, и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) устремится к верхнему бьефу. Вышеописанное чередование волн гидравлического удара будет происходить вновь и вновь. Поскольку горные реки перемещают донные наносы, которые будут откладываться в ударном трубопроводе 2 и в поддоне 10 камеры 7 (фиг. 17), то периодически необходимо, открыв кран 12 на поддонной трубе 11, произвести промывку полостей ударного трубопровода 2 и камеры 7 (фиг. 18). Промывку поддона 10 можно производить в процессе работы модулятора гидравлических ударов, но при этом процессы чередования волн гидравлического удара прекратятся (фиг. 19). Если источник воды перемещает большие объемы наносов, то необходимо увеличить поддон 10 камеры 7 или же чаще производить промывку. При образовании волн высокого давления (+,+) и низкого давления (-,-) в тыльных их зонах образуются стоячие области, в которых нет никакого движения, и скорости соответственно равны нулю (V = 0). Для исключения этого и достижения некоторых возникающих задач возможно применение трубы 20 обратного сброса воды (фиг.20). Как видно из приведенной схемы, при возникновении волны высокого давления (+, +), в тыльной полости устройства возникает движение потока воды с некоторой скоростью У+, а в трубе 20 обратного сброса воды, под давлением волны (+, +), происходит движение потока воды в направлении верхнего бьефа. При образовании же волны низкого давления (-, -), в тыльной области образуется зона низкого давления, в которую, под напором воды ВБ, в сооружение 1, по трубе 20 обратного сброса воды, будет поступать вода, способствуя возникновению движения потока воды с некоторой скоростью V. (фиг.21). Кроме того, модулятор гидравлических ударов может содержать клапанное устройство 21 (фиг.22-24), содержащее обратный клапан 22, который может устанавливаться, в зависимости от поставленной цели, на конец первичной трубы 23 (фиг.22) или же на конец вторичной трубы 24 (фиг.23), при этом конец вторичной трубы 24 может быть выведен выше уровня воды в сооружении и установлен по месту назначения (фиг.24). В предложенном устройстве возможно использовать дисковый затвор (htpps://ru.wikipedia.org/wiki/дисковый затвор%d0%94%d0%b8%d1%81 %d0 %ba%d0%be%d0%b2%d1%8b%d0%b9%_%d0%b7%d0%b0%d1%82%d0%b2%d0%be%d1%80) в качестве крана 12. Применение дискового затвора позволяет создавать принудительные гидравлические удары. Предположим, что в качестве крана 12 использовали дисковый затвор (фиг. 25), при этом в поддоне 10 отложились наносы. Далее производится полное открытие крана 12 (фиг.26) для промывки полости устройства, а после промывки кран 12 (дисковый затвор) быстро закрывается, это тут же приведет к образованию гидравлического удара (фиг.27). Образовавшаяся волна высокого давления (+,+) быстро заполнит полость корпуса 4 и, выйдя в ударный трубопровод 2 (фиг. 13), устремится к входному отверстию трубопровода, находящегося в плоскости (0-0) в ВБ сооружения 1. Вышеописанное чередование волн гидравлического удара будет происходить вновь и вновь. Применение принудительного гидравлического удара необходимо в случае невозможности создания гидроудара, используя задвижку 16 на сбросной трубе 15, по причине неисправности этого крана или вследствие залипания (залипание - это закрытие ударным клапаном 9 сбросного отверстия 8), клапан не перемещается в нижнее положение при прохождении волны низкого давления (-, -), что возникает иногда в силу разных причин, к примеру, сбоя в чередовании волн гидравлического удара или под воздействием внешних факторов или заклинивания при попадании мусора, препятствующего скольжению ударного клапана 9. Создание принудительного гидравлического удара позволяет переместить клапан в нижнее положение. Расчет диаметра поддонной трубы 11 производится по известным методикам из условия обеспечения транспортирующей способности потока воды в ударном трубопроводе 2, т.е. скорость потока должна иметь величину, достаточную для перемещения наносов расчетного диаметра. При этом диаметр поддонной трубы 11, полученный на основании этого расчета, будет достаточен для производства принудительного гидравлического удара. При использовании устройства на чистых потоках воды, т.е. на потоках воды, не несущих донные наносы, отпадает необходимость устройства поддона 10. Компоновка модулятора гидравлических ударов приобретает виды, показанные на схемах фиг.28-30. В некоторых случаях возможно применение поддонной трубы 11 с краном 12 без применения поддона 10 (фиг.31), что особенно важно для устройств, имеющих большие размеры. Следовательно, ударный клапан 9 также имеет большие размеры и находится под давлением большой силы Р. При реализации этой конструкции необходимо в качестве крана 12 использовать дисковый затвор, что дает возможность включения устройства при залипании или заклинивании ударного клапана 9, а также в случае, когда устройство находится под воздействием больших давлений, несмотря на то, что оно имеет меньшие размеры. При невысоких требованиях к устройству и в целях удешевления конструкции возможно исполнение модулятора гидравлических ударов по схемам, приведенным на фиг.32,33,34, где центральная труба 5 не имеет отверстий 6, ее полость подключена напрямую к полости водоприемной камеры 7. Для достижения больших сил гидравлического удара необходимо максимальное удаление воздуха из-под клапанной зоны ударного клапана 9. Для этого на ударном клапане 9 возможна установка воздушного клапана 26 (фиг.35), работа которого обеспечивает максимальное удаление воздуха из подклапанной зоны ударного клапан 9. В частности, воздух может попасть туда при образовании волны низкого давления (-, -) или же присутствовать там уже при запуске модулятора гидравлических ударов. При этом возможно применение и других устройств или способов по недопущению подсоса воздуха и по удалению попавшего воздуха из-под клапанной зоны. И наиболее надежным является применение таких параметров устройства, которые могут обеспечить автоматическое удаление воздуха, и это решается в процессе конструирования модулятора гидравлических ударов. При проектировании устройства, в зависимости от конкретных условий места применения модулятора гидравлических ударов, плановое расположение сбросной трубы 15 можно устанавливать под любым удобным углом S относительно продольной оси корпуса устройства (фиг.36), а подключение вливной трубы 17 клапанной полости можно произвести в любом удобном месте корпуса 4 (фиг.37), руководствуясь целесообразностью и условием сохранения работоспособности модулятора гидравлических ударов. В предложенном устройстве ударный клапан 9 установлен в камере 7 из условия скольжения в стенках камеры и исключения боковых протечек с образованием клапанной полости, ограниченной снизу верхней плоскостью ударного клапана 9, сверху плоскостью сбросного отверстия 8 и стенками камеры 7. При этом клапанная полость сообщается с полостью корпуса 4 вливной трубой 17, подключенной одним концом к полости корпуса 4, а другим концом к клапанной полости. В некоторых случаях при изготовлении устройства, в силу отсутствия станочной базы и нужных размеров труб, возможно допущение бокового зазора t (фиг.38). Это не отразится на работоспособности устройства, но уменьшит его рабочие параметры. Предложенное устройство и все его изложенные варианты исполнения требуют произвести настройку при первоначальном пуске. Это производится при пусконаладочных работах краном 18 на вливной трубе 17 клапанной полости. Устройство разработано применительно к водным источникам, но оно применимо фрагментально или в полном исполнении и к другим жидкостям.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключен к верхнему бьефу, а второй установлен в нижнем бьефе, корпус, подключенный ко второму концу ударного трубопровода и содержащий центральную трубу и установленную в средней его части камеру, подключенную к полости центральной трубы и имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости камеры под сбросным отверстием, сбросную камеру, установленную на камере над сбросным отверстием, воздушный кран, установленный в верхней части сбросной камеры, сбросную трубу с задвижкой, подключенную одним концом к сбросной камере, а второй ее конец установлен в нижнем бьефе сооружения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, ударный клапан выполнен, из условия скольжения, в стенках полости камеры с образованием клапанной полости, при этом устройство содержит вливную трубу клапанной полости, подключенную одним концом к клапанной полости, а вторым - к корпусу, и кран, установленный на вливной трубе, а камера содержит нижние упоры. 2. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что центральная труба содержит отверстия, сообщающие ее полость с полостью поддонной камеры. 3. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит поддонную трубу, подключенную к поддону камеры и кран, установленный на подонной трубе. 4. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит подключенную одним концом к корпусу трубу обратного сброса, второй конец которой подключен в верхнему бьефу сооружения, кран, установленный на трубе обратного сброса. 5. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит клапанное устройство, имеющее обратный клапан, первичную трубу, подключенную одним концом к корпусу, а вторым - к клапанному устройству, вторичную трубу, подключенную одним концом к клапанному устройству, а второй конец установлен по назначению.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/0231.10.202231.10.2022, Бюл. №11, 20221 2146369320210053.12021-09-17T00:00:00231312022-10-31T00:00:00Наземное транспортное средство «Элосипед Муратбека Султанбекова»Изобретение относится к наземным транспортным средствам, преимущественно к мотоциклам, мотовелосипедам. Самым распространенным средством гашения тряски в наземных транспортных средствах являются эластичные шины на поверхностях качения колес. Например, известно ленточное шасси (WO2017201582, кл. B62C 1/08, B62C 5/02, F16L 37/08, 30.11.2017), которое содержит раму и колеса, оснащенные пневматическими шинами для снижения уровня тряски. Для беговых экипажей, предназначенных для движения по специально подготовленным беговым дорожкам, такое решение обеспечивает допустимый уровень тряски экипажа. Для случаев, когда из-за особенностей дорожных покрытий уровень тряски транспортного средства может быть высоким, такое решение является недостаточным. Поэтому в большинстве случаев дополнительно к эластичным шинам транспортные средства оснащаются подпружиненными жесткими элементами крепления колес, имеющими возможность движения относительно корпуса транспортного средства, и предназначенными для снижения уровня тряски. Примером такого решения является, взятое за прототип, устройство регулировки высоты транспортного средства (Патент US №10046615, В2, кл. B60G 17/0185, B60G 23/00, B62C 3/00; B62K 25/00, G06F 7/00, G06F 17/00, 14.08.2018), в котором транспортное средство содержит жесткую раму, в которой жестко смонтированы двигатель, топливный бак и другие элементы, образующие корпус транспортного средства, рулевое устройство, подвеску заднего колеса, содержащую жесткие рычаги и пружины, обеспечивающих возможность качания подвески относительно оси на корпусе транспортного средства под действием взаимодействия колеса с дорожным покрытием и реакции пружин. Однако такое техническое решение обычно ведет к увеличению массы транспортного средства, усложнению его конструкции и износу в подвижных сочленениях устройства для снижения уровня тряски. Задачей изобретения, является снижение массы транспортного средства, упрощение его конструкции, повышение долговечности за счет устранения подвижных сочленений в устройствах для снижения тряски наземного транспортного средства. Поставленная цель достигается тем, что в наземном транспортном средстве «Элосипед Муратбека Султанбекова», содержащем раму, рулевое устройство и колеса, рама оснащена, жестко прикрепленными к нему несущими элементами, выполненными из упругого материала. Несущие элементы рамы выполнены в виде плоских пружин. Часть несущих элементов рамы соединены друг с другом с образованием упругих параллелограмм для обеспечения наклона колес при поворотах. Наземное транспортное средство «Элосипед Муратбека Султанбекова» поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид элосипеда, на фиг. 2 - вид слева и на фиг. 3 представлен вид сзади. Наземное транспортное средство «Элосипед Муратбека Султанбекова» (далее по тексту «элосипед») состоит из ходовой части 1, включающей, колеса 2, из которых по меньшей мере, одно оснащено двигателем 3, рулевого устройства 4 и рамы 5. Рама 5, предназначенная для обеспечения заданного взаимного положения частей элосипеда, оснащена несущими элементами 6, неподвижно прикрепленными к раме 5 и к ходовой части 1, позволяющими упругие перемещения между рамой 5 и колесами 2, и выполненными из упругих материалов, например, из пружинной стали. Несущие элементы 6 выполнены в виде плоских пружин изгиба и/или кручения, но могут быть выполнены и в виде спиральных пружин или торсионов. На раме 5 закреплены сиденье 7 для водителя, подставки 8 для ног и другие необходимые элементы элосипеда, например, коробка 9 для аккумуляторов и лоток 10 для грузов, которые не влияют на сущность изобретения, и предназначены для повышения комфортабельности элосипеда. Между рамой 5 элосипеда и креплением колес 2 дополнительно могут быть предусмотрены амортизаторы для более эффективного гашения тряски. Элосипед работает следующим образом. При движении элосипеда по дороге колеса 2, взаимодействуя с неровностями поверхности дороги, совершают движения, вызывающие тряску элосипеда. Несущие элементы 6 из-за своих пружинящих свойств компенсируют такие движения, снижая тряску рамы 5. Оснащение элосипеда дополнительными несущими элементами 6, образующих упругие параллелограммы 11 (фиг. 3) на их основе, при поворотах позволяет обеспечивать наклон колес 2, улучшая устойчивость элосипеда. Таким образом, наземное транспортное средство «Элосипед Муратбека Султанбекова» практически не содержит элементов, воспринимающих силовые воздействия через подвижные сопряжения, вследствие чего минимизируются потери на трение, износ в сопряжениях, упрощается его конструкция и снижается его материалоемкость. Все компоненты, необходимые для изготовления элосипеда, доступны или легко могут быть изготовлены широко известными технологическими приемами. Заявленное изобретение не ограничивается описанным воплощением в пределах изложенной идеи.Формула изобретения 1. Наземное транспортное средство «Элосипед Муратбека Султанбекова», содержащее раму, рулевое устройство и колеса, отличающееся тем, что рама оснащена, жестко прикрепленными к нему несущими элементами, выполненными из упругого материала. 2. Наземное транспортное средство «Элосипед Муратбека Султанбекова» по пункту 1, отличающееся тем, что несущие элементы рамы выполнены в виде плоских пружин. 3. Наземное транспортное средство «Элосипед Муратбека Султанбекова» по пункту 2, отличающееся тем, что часть несущих элементов рамы соединены друг с другом с образованием упругих параллелограмм для обеспечения наклона колес при поворотах.Султанбеков Муратбек Кенешбекович, (KG)Султанбеков Муратбек Кенешбекович, (KG)Султанбеков Муратбек Кенешбекович, (KG)B62K 11/0030.12.202231.10.2022, Бюл. №11, 20221 2147369420210054.12021-05-10T00:00:00231812022-11-30T00:00:00Устройство для термообработки пустотелых бетонных и железобетонных изделийИзобретение относится к строительству, а именно, к изготовлению бетонных и железобетонных пустотелых изделий, требующих тепловую обработку. Известен индуктор для термообработки железобетонных труб (Авт. свидетельство SU №387538, А1, кл. В28В 11/24, С21D 9/08, Н05В 6/10, Н05В 6/36, 21.06.1973), состоящий из проводников шино-проводов 1-3 фаз, П - образную форму и закрепленных на корпусе индуктора, выполняющего одновременно роль теплоизоляции. Внизу, с наружной стороны, шины каждой фазы соединяются перемычками 5,6 и 7, и тем самым каждая фаза образует один виток. К перемычкам подводится питание от трансформатора. С внутренней стороны витки всех фаз соединяются между собой нулевой шиной. Индуктор надевается на отформованную трубу в металлической опалубке. Витки каждой фазы подключаются к трансформатору. С внутренней стороны витки всех фаз соединяются между собой нулевой шиной. Индуктор надевается на отформованную трубу в металлической опалубке. Витки каждой фазы подключаются к трансформатору. Индуктор создает переменное магнитное поле, которое наводит в металл трубы вихревые токи, разогревающие металл, от которого тепло кондуктивно передается бетону. Недостатком известного устройства является необходимость постоянно надевать индуктор на отформованную трубу в металлической опалубке, а так же периодически соединять шины тремя перемычками. За прототип принято устройство для термообработки пустотелых бетонных и железобетонных изделий (Авт. свидетельство SU №283875, А1, кл. В28В 11/24, 06.10.1970), состоящее из магнитопровода и намагничивающей обмотки, выполненный изолированным проводом. Жесткость магнитопровода обеспечивается металлическим каркасом, выполненным из листовой электротехнической стали и заделанный в железобетонный фундамент. Недостатком является то, что в известном устройстве конструктивно предусмотрен металлический каркас для обеспечения жесткости, который находится внутри обмотки и подвержен нагреву за счет индукционного эффекта от намагничивающей обмотки, которая в какой-то степени нагревает изоляцию намагничивающей обмотки и способствует ее преждевременному выходу из строя. Задачей изобретения является упрощение конструкции, предотвращение перегрева намагничивающей обмотки из изолированного кабеля и повышение эффективности термообработки. Задача решается тем, что в устройстве для термообработки пустотелых бетонных и железобетонных изделий, состоящее из магнитопровода, изготовленного из электротехничекой стали, закрепленного в фундамент, на одном из вертикальных стержней которого навита намагничивающая обмотка из изолированного кабеля, на верхнюю часть вертикального стержня с навитой намагничивающей обмоткой через шарнир соединен магнитопроводный якорь, который замкнут на противоположном вертикальном стержне, в котором установлена утепленная стальная опалубка для пустотелых бетонных и железобетонных изделий со свежеуложенным бетоном, причем опалубка установлена на фундаменте. Устройство для термообработки пустотелых бетонных и железобетонных изделий поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен продольный разрез и на фиг. 2 - вид сверху. Устройство для термообработки пустотелых бетонных и железобетонных изделий состоит из П-образного вертикально перевернутого магнитопровода 1 из электротехничекой стали, закрепленного в фундаменте 2, в стержень 3 устанавливается утепленная стальная (ферромагнитная) опалубка 4 для пустотелых бетонных и железобетонных изделий со свежеуложенным бетоном 5, причем опалубка 4 установлена на фундаменте 2, на вертикальный стержень 6 через шарнир 7 соединен магнитопроводный якорь 8. На вертикальный стержень 6 магнитопровода 1 навита намагничивающая обмотка из изолированного кабеля 9, которая подключается к источнику переменного тока 10 через рубильник 11 и далее связана с магнитным пускателем 12, который в свою очередь связан с автоматическим потенциометром 13, который в свою очередь соединена термопарой 14 со свежеуложенным бетоном 5 в центре его толщины. Электротехнические параметры - сечение кабеля, количество его витков устанавливаются специальным электрическим расчетом в зависимости от режима электротермообработки свежеуложенного бетона 5. Устройство для термообработки пустотелых бетонных и железобетонных изделий работает следующим образом. Утепленная стальная (ферромагнитная) опалубка 4 для пустотелых бетонных и железобетонных изделий со свежеуложенным бетоном 5 устанавливается на фундамент 2 при поднятом на достаточное расстояние магнитопроводном якоре 8, позволяющим установить стальную опалубку 4 со свежеуложенным бетоном 5, таким образом, что стержень 3 магнитопровода 1 оказывается в полости стальной опалубки 4 со свежеуложенным бетоном 5. Стальная опалубка 4 устанавливается на стержень 3 магнитопровода 1, а не на вертикальный стержень 6 магнитопровода 1, где навита намагничивающая обмотка из изолированного кабеля 9 для предотвращения его перегрева от нагретой стальной опалубки 4. Далее магнитопроводный якорь 8 опускается на стержень 3, тем самым замыкая систему магнитопровода 1, после этого подключается переменный электрический ток из его источника 10 при замыкании рубильника 11, который проходит через магнитный пускатель 12 и намагничивающей обмотки из изолированного кабеля 9 (соленоид). После замыкания магнитопроводного якоря 8, при прохождении переменного тока в изолированном кабеле 9, появляется переменный электромагнитный поток, который проходит по замкнутому магнитопроводным якорем 8 магнитопроводу 1 и доходя до стержня 3 магнитопровода 1 за счет индукционного эффекта нагревает стальную опалубку 4 за счет вихревых токов в ней и тепло от нагретой стальной опалубки 4 кондуктивно передается свежеуложенному бетону 5 и способствует ускорению его твердения, а так же частично нагревается короткозамкнутая арматура в свежеуложенном бетоне 5 пустотелого изделия, которая дает дополнителыное тепло свежеуложенному бетону 5. Режим термообработки свежеуложенного бетона 5 регулируется автоматическим потенциометром 13 через термопары 14, которые установлены в середине свежеуложенного бетона 5. Магнитный пускатель 12 при достижении требуемой температуры включая и выключая систему держит требуемую по расчетному режиму необходимую температуру.Устройство для термообработки пустотелых бетонных и железобетонных изделий, состоящее из магнитопровода, изготовленного из электротехничекой стали и закрепленного в фундамент, на одном из вертикальных стержней которого навита намагничивающая обмотка из изолированного кабеля, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на верхнюю часть вертикального стержня с навитой намагничивающей обмоткой через шарнир соединен магнитопроводный якорь, который замкнут на противоположном вертикальном стержне, в котором установлена утепленная стальная опалубка для пустотелых бетонных и железобетонных изделий со свежеуложенным бетоном, причем опалубка установлена на фундаменте.Кыргызско - Российский Славянский Университет, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский Университет, (KG)B28B 11/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 5/202430.11.202230.11.2022, Бюл. №12, 20220 2148369520210055.12021-07-10T00:00:00231112022-10-31T00:00:00Гель для лечения воспалительных заболеваний полости ртаИзобретение относится к медицине, а именно к стоматологии, и предназначено для лечения воспалительных заболеваний полости рта. Известно средство для лечения хейлита (патент RU 2583885 C1, кл. А61К 9/06, А61К 36/28, А61К 36/53,А61К 36/73, А61Р 29/00, 10.05.2016), содержащее масляный экстракт лекарственного растения в качестве активного вещества и пчелиный воск в качестве основы, отличающееся тем, что масляный экстракт получают из сбора лекарственных растений, содержащего плоды рябины обыкновенной, цветки календулы, траву чабреца в равном соотношении, при соотношении сбора и подсолнечного масла 1:6, а соотношение мазевой основы и масляного экстракта составляет 3:7. Недостатками данного препарата являются гиперчувствительность к компонентам препарата, не содержит иммуностимулирующие компоненты и приятный, нравящийся детям ароматизирующий вкус, что доставляет некоторые сложности при лечении детей. Задачей изобретения является разработка средства для местного лечения заболеваний полости рта, обладающего длительным противовоспалительным эффектом с применением средств иммуностимулирующего воздействия, имеющего приятный вкус и не вызывающий аллергическую реакцию организма у детей. Поставленная задача решается в геле для лечения воспалительных заболеваний полости рта, содержащем масляный экстракт лекарственного растения в качестве активного вещества, при этом в качестве активного вещества содержит масляный экстракт из семян черного тмина, в качестве основы глицерин, альгинат натрия, дополнительно содержит фермент лизоцима гидрохлорид, лидокаина гидрохлорид, шоколадный ароматизатор и дистиллированную воду при следующем соотношении компонентов, (мас.%): 2% лидокаина гидрохлорид - 2, лизоцима гидрохлорид - 10, масляный экстракт из семян черного тмина -1,0, глицерин - 18, альгинат натрия - 3,5, шоколадный ароматизатор - 0,8, дистиллированная вода - остальное. Сущность изобретения. Состав разработанного геля для местного лечения воспалительных заболеваний слизистой оболочки полости рта содержит природный стимулятор защиты от патогенных микроорганизмов и улучшающий трофику и регенерацию тканей – масляный экстракт из семян черного тмина, также в качестве антимикробного компонента содержит лизоцим, в качестве анестетика лидокаин, для длительной фиксации и гелеобразования глицерин, альгинат натрия, в качестве улучшения органолептических качеств шоколадный ароматизатор. Состав лекарственного препарата представлен в виде геля, так как гель хорошо фиксируется на влажной слизистой оболочке полости рта. Состав содержит (мас.%): 2% лидокаина гидрохлорид - 2, лизоцима гирдрохлорид-10, масляный экстракт из семян черного тмина-1,0, глицерин- 18, альгинат натрия- 3,5, шоколадный ароматизатор-0,8, дистиллированная вода - остальное. Стоматологический гель обладает антибактериальным, болеутоляющим, противовоспалительным действием, а содержание шоколадного ароматизатора позволяет применять его при лечении стоматологических заболеваний у детей. Профиль эффективности 2% лидокаина гидрохлорида (20 мг) как местного анестетика характеризуется быстрым началом действия и средней продолжительностью эффективности. Лизоцим - фермент белковой природы, участвующий естественным образом в регуляции местного неспецифического иммунитета, а также обладающий антисептическим, антибактериальным, противовирусным, противогрибковым и иммуномодулирующим действием. Действует на грамположительные, грамотрицательные бактерии, грибы и вирусы. Лизоцим содержится в слюне, крови, слёзной жидкости, грудном молоке и других тканях. Под действием лизоцима происходит лизис клеточной стенки микроорганизмов, чем и обусловлено его антисептическое действие. При этом лизоцим обладает также вторичным иммуномодулирующим действием. В результате гидролизации лизоцимом связи между N-ацетилмурамовой кислотой и N-ацетилглюкозамином в пептидогликане, образуется мурамилпептид, известный как ключевой природный стимулятор защиты от патогенных микроорганизмов. В экстракте из семян черного тмина содержится вещество тимохинон. Тимохинон– это противоопухолевый, антиоксидантный, антибактериальный компонент экстракта из семян черного тмина. Тимохинон обладает противовоспалительным и болеутоляющим эффектом. Кроме того, было подтверждено его желчегонное действие, что делает его значимым при обмене жиров и детоксикации. А также экстракт из семян черного тмина обладает антигистаминным, антибактериальным и противогрибковым эффектом. Состав готовят следующим образом. Готовый производственный масляный экстракт из семян черного тмина смешивают с порошком лизоцима гидрохлорида. Далее в глицерин добавляется 2% лидокаина гидрохлорид, смешивается, добавляется к основному составу, перечисленному выше, дополнительно добавляется альгинат натрия, шоколадный ароматизатор в указанных пропорциях, доводится до 100 мл дистиллированной водой. Тщательно взбалтывается. Полученный гель должен представлять собой однородную массу, светлокоричневого цвета, густой вязкой консистенции с приятным запахом и шоколадным вкусом. Приготовленное средство имеет срок годности 6 месяцев при хранении в прохладном месте (холодильнике). Гель рекомендован для назначения в лечении воспалительных заболеваний полости рта в комплексе с этиотропным и симптоматическим лечением у взрослых и детей. Состав разработан и прошел клинические испытания в отделении челюстно-лицевой хирургии в Национальном центре охраны материнства и детства (НЦОМиД) при Министерстве здравоохранения Кыргызской Республики. В результате применения состава при комплексном лечении у 34 всех больных детей наблюдалось быстрое заживление слизистой оболочки и ран. Клинический пример 1. Пациент Фахридинов Т. 2,5 года, со слов матери, кроме общих симптомов интоксикации, жалобы на наличие местных болезненных афтозных высыпаний на слизистой оболочке полости рта, легко кровоточащие при дотрагивании, на наличие неприятного запаха изо рта, отказ от приема пищи, обильное слюнотечение. Выставлен клинический диагноз: ʺ Герпетический стоматитʺ. Лечение: кроме этиотропного и симптоматического лечения, после предварительной однократной местной антисептической обработки, произведено нанесение геля на слизистую оболочку полости рта не менее 5 раз в день. При осмотре слизистой оболочки уже на следующий день отмечается уменьшение воспалительных процессов и слюнотечения, а также неприятного запаха и улучшение приема пищи. Нами рекомендовано дальше продолжать лечение гелем и явиться на осмотр через 3 дня. При осмотре полости рта на третий день, на слизистой оболочке количество афтозных высыпаний уменьшилось, слюнотечения не отмечается, неприятный запах исчез. Клинический пример 2. Пациент Актанов Э. 3,2 года, жалобы со слов матери на наличие инфицированной раны в области мягкого неба, полученной ложкой во рту. Родители никуда не обращались, полоскали солевым раствором и прикладывали тампон на рану с 3% раствором перекиси водорода. Состояние не улучшалось, и уже на 3 сутки обратились на прием к врачу. Выставлен диагноз ʺИнфицированная колото-рваная рана мягкого небаʺ. Кроме этиотропного и симптоматического лечения, после предварительной однократной местной антисептической обработки, произведено нанесение геля на слизистую мягкого неба, который самостоятельно распределился по всей поверхности за счет движения языка и слюны естественным путем у ребенка. Данная процедура проводилась не менее 5 раз в день. При осмотре слизистой оболочки в области мягкого неба уже на следующий день отмечается уменьшение воспалительных процессов, а также неприятного запаха и улучшение приема пищи. Нами рекомендовано дальше продолжить лечение новым составом, и явиться на осмотр через 3 дня. При осмотре полости рта на третий день на слизистой оболочке мягкого неба наблюдается очищение инфицированной раны и явления грануляции, отсутствие неприятного запаха. Клинический пример 3. Пациент Богданов Ю. 1,8 года, жалобы со слов матери на капризность, слюнотечение, повышение температуры тела до 380. Диагноз: ʺ Затрудненное прорезывание 54, 64, 74 зубов одновременно. Лечение: кроме общей симптоматической терапии назначено местно нанесение геля на десна в области прорезывающихся зубов 4-5 раз в день. На следующий день при осмотре у ребенка отмечалось уменьшение гиперемии, отека и болезненности десен. Рекомендовано продолжить нанесение геля в течение 3 суток. На 3 сутки ребенок жалоб не предъявлял, не капризничал, хорошо принимал пищу. Гель обладает антибактериальным, болеутоляющим, противовоспалительным действием, а содержание шоколадного ароматизатора позволяет применять гель при лечении заболеваний слизистой полости рта у детей.Гель для лечения воспалительных заболеваний полости рта, содержащий масляный экстракт лекарственного растения в качестве активного вещества, о т л и ч а ю щ и й с я тем, в качестве активного вещества содержит экстракт из семян черного тмина, в качестве основы глицерин, альгинат натрия, дополнительно содержит фермент лизоцима гидрохлорид, лидокаина гидрохлорид, шоколадный ароматизатор и дистиллированную воду при следующем соотношении компонентов, (мас.%): 2% лидокаина гидрохлорид - 2, лизоцима гидрохлорид - 10, масляный экстракт из семян черного тмина -1,0, глицерин - 18, альгинат натрия - 3,5, шоколадный ароматизатор - 0,8, дистиллированная вода - остальное.Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Субучин Эмиль Рашитович, (KG)Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Субучин Эмиль Рашитович, (KG)Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Субучин Эмиль Рашитович, (KG)A61K 6/0030.11.202231.10.2022, Бюл. №11, 20221 2149369620210056.12021-07-10T00:00:00231212022-10-31T00:00:00Состав для профилактики и лечения воспалительных заболеваний полости ртаИзобретение относится к медицине, а именно к стоматологии. Предназначено для профилактики и лечения воспалительных заболеваний полости рта. Известно лекарственное средство «Оронорм спрей», (http://e-apteka.md/products/Oronorm_sprei_25ml), содержащий активные вещества: бензокаина -1,5 г, бензидамина гидрохлорида -0,15 г, цеталкония хлорида-0,0413 г, вспомогательные вещества: глицерол 87%, этанол 96%, сахарин натрия, вишневый ароматизатор и дистиллированная вода. Недостатками являются дороговизна препарата на рынке и содержание в основном, химических ингредиентов. Наиболее близким аналогом по назначению, технической сущности и достигаемому результату является состав для профилактики воспалительных осложнений после удаления зуба (Патент под ответственность заявителя KG 2267 С1, кл. А61К 6/00, 30.11.2021), включающий димексид, новокаин, лизоцим, экстракт из шрота облепихи. Недостатком известного состава является отсутствие иммуностимулирующего компонента и адаптированного сладкого вкуса для детей. Задачей изобретения является увеличение ассортимента средств для лечения, а также профилактики заболеваний полости рта, воздействующих на больший спектр патогенной флоры полости рта с применением средств природного происхождения и шоколадного ароматизатора. Поставленная задача реализуется путем разработки состава для профилактики и лечения воспалительных заболеваний полости рта, включающем анестетик новокаин, лизоцима гидрохлорид, в качестве природного поливитаминного иммуностимулятора содержит сухой экстракт шиповника, глицерол и шоколадный ароматизатор, при следующем соотношении ингредиентов (масс %): новокаин 0,25% - 1,5 лизоцима гидрохлорид – 5 шоколадный ароматизатор - 1 сухой экстракт шиповника 0,1% - 3 вспомогательные вещества: глицерол 87% - 0,4 очищенная вода - остальное. Состав в 100 мл содержит новокаина 0,25%- 1,5 г; лизоцима гидрохлорид -5,0 г, шоколадный ароматизатор-1,0 г, сухой экстракт шиповника-3,0 г, вспомогательные вещества: глицерол 87%-0,4 г и очищенная вода -остальное. Новокаин оказывает местноанестезирующее действие (блокирует чувствительные нервные волокна и окончания, вызывая их анестезию), обладает большой широтой терапевтических свойств как местного анестетика, характеризуется быстрым началом действия и средней продолжительностью эффективности. Лизоцим - фермент белковой природы, участвующий естественным образом в регуляции местного неспецифического иммунитета, а также обладающий антисептическим, антибактериальным, противовирусным, противогрибковым и иммуномодулирующим действием. Действует на грамположительные, грамотрицательные бактерии, грибы и вирусы. Лизоцим содержится в слюне, крови, слёзной жидкости, грудном молоке и других тканях. Сухой экстракт шиповника содержит большое количество витамина Е, С, группы В, микрооэлементы, макроэлементы, жирные и органические кислоты, фосфолипиды, фитостеролы, биологически активные компоненты, природные антибиотики. Известны свойства шиповника стимулировать иммунитет. Данный состав готовится следующим образом: берется сухой экстракт шиповника, растворяется в глицероле, сухой лизоцим растворяется в растворе 0,25% новокаина. Далее все ингредиенты перемешиваются и растворяются в очищенной воде, в конце добавляется шоколадный ароматизатор. Данный состав применяется в виде спрея. Препарат применяют местно, после еды. 1 доза (1 впрыскивание) соответствует 0,255 новокаина. Впрыскивание производят 3-6 раз в сутки в зависимости от массы тела. Продолжительность лечения не должна превышать 7 дней. Изготавливают флаконы полиэтиленовые с помпой и нажимным устройством со складывающейся канюлей, где содержится 35мл (190 доз). Состав в виде спрея обладает обезболивающим свойством, антисептическим, антибактериальным, противовирусным, противогрибковым и иммуномодулирующим действием, а также противовоспалительным и ранозаживляющим действием. Состав разработан и прошел клинические испытания на 28 пациентах в отделении челюстно-лицевой хирургии в Национальном центре охраны материнства и детства при Министерстве здравоохранения Кыргызской Республики. В результате лечения у всех больных наблюдалось быстрое заживление слизистой оболочки полости рта при стоматите, глоссите, гингивите. Клинический пример 1. Пациент Ниязалиев К. 2,3 года обратился на прием со слов матери, кроме общих симптомов интоксикации на наличие болезненных высыпаний в области мягкого неба и миндалин, легко кровоточащие при дотрагивании, на наличие неприятного запаха изо рта, отказ от приема пищи, и боли при глотании с диагнозом ʺ Герпетическая ангинаʺ. Лечение: назначено общее этиотропное и симптоматическое лечение. После предварительной однократной местной антисептической обработки, произведено впрыскивание одной дозы состава на слизистую оболочку полости рта 3 раза в день после еды в области горла и мягкого неба. Данная процедура проводилась в течение 3 суток. При осмотре слизистой оболочки мягкого неба на следующий день отмечается уменьшение воспалительных процессов и болезненности, очищение от грязного налета и улучшение приема пищи. Нами рекомендовано дальше продолжать лечение и явиться на осмотр через 3 дня. При осмотре полости рта на третий день на слизистой оболочке мягкого неба и миндалин количество высыпаний уменьшились, болевые ощущения стихли. Клинический пример 2. Пациент Алтынбеков М. 6,5 лет, обратился с жалобами со слов матери на наличие раны языка, болезненность при разговоре и приеме пищи, которую ребенок получил в результате прыжков на площадке, где прикусил язык зубами. Родители никуда не обращались, полоскали солевым раствором и облепиховым маслом. Состояние не улучшалось, и уже на 3 сутки обратились на прием к врачу. Диагноз ʺИнфицированная укушенная рана языкаʺ. Кроме этиотропного и симптоматического лечения, после предварительной однократной местной антисептической обработки, произведено впрыскивание 1 дозы препарата 5 раз в день после приема пищи на язык. Данная процедура проводилась не менее 5 раз в день. При осмотре языка уже на следующий день отмечается очищение раны, уменьшение воспалительных процессов вокруг раны, и уменьшение болевых ощущений. Нами рекомендовано дальше продолжить лечение, и явиться на осмотр через 3 дня. При осмотре полости рта на третий день язык очищается, отсутствие неприятного запаха, облегчение приема пищи и произношения слов. Преимущества состава: Обладает обезболивающим, антиоксидантным действием, содержит биологически активные вещества природного происхождения и с очень приятным вкусом, особенно для детей младшего детского возраста.Состав для профилактики и лечения воспалительных заболеваний полости рта включающий анестетик новокаин и лизоцима гидрохлорид, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве природного поливитаминного иммуностимулятора содержит сухой экстракт шиповника, глицерол и шоколадный ароматизатор, при следующем соотношении ингредиентов (масс %): новокаин 0,25% - 1,5 лизоцима гидрохлорид – 5 шоколадный ароматизатор - 1 сухой экстракт шиповника 0,1%– 3 вспомогательные вещества- глицерол 87% - 0,4 очищенная вода - остальное.Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Субучин Эмиль Рашитович, (KG)Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Субучин Эмиль Рашитович, (KG)Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Субучин Эмиль Рашитович, (KG)A61K 6/00, A61K 9/1230.11.202231.10.2022, Бюл. №11, 20221 2150369720210057.12021-10-18T00:00:00231512022-10-31T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, сбросную трубу, один конец которой подключён к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, кроме того, устройство содержит задвижку, установленную в средней части сбросной трубы, сообщающую трубу, подключенную одним концом к корпусу, а другим к камере, и задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы, причём, сообщающая труба может быть подключена одним концом к ударному трубопроводу, а другим к камере (Патент под ответственность заявителя KG №1749, C1, кл. F04F 7/02, 30.06.2015). Недостатком работы устройства является низкая эффективность работы. Задачей изобретения являет повышение эффективности работы устройства, за счет изменения конструкции. Поставленная задача достигается тем, что модулятор гидравлических ударов, содержит установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и содержащий центральную трубу, и установленную в средней его части водоприёмную камеру, подключённую к полости центральной трубы и имеющей в верхней своей части сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости водоприёмной камеры под сбросным отверстием, сбросную камеру, установленную на водоприемной камере над сбросным отверстием, воздушный кран, установленный в верхней части сбросной камеры, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, а второй её конец установлен в нижнем бьефе сооружения, ударный клапан выполнен, из условия скольжения, в стенках полости водоприемной камеры с образованием клапанной полости, при этом устройство содержит две и более вливных труб клапанной полости, подключёнными одними концами к клапанной полости, а вторыми концами к – корпусу, и краны, установленные на вливных трубах, а камера содержит нижние упоры. Устройство также содержит поддонную трубу, подключённую к поддону водоприёмной камеры, и кран, установленный на подонной трубе. Модулятор гидравлических ударов и его работа показаны на схемах, где на фиг. 1 показан модулятор гидравлических ударов в комплексе сооружения, на фиг. 2 - вид устройства сбоку, (вид А), на фиг. 3 - продольный разрез C-C, на фиг. 4 - поперечный разрез B-B, на фиг. 5 - поперечный разрез D-D, на фиг. 6 - 24 - схемы, поясняющие работу устройства, на фиг. 25 - 37 - варианты исполнения устройства. Принятые условные обозначения: (0-0) - плоскость входного отверстия ударного трубопровода 2 в верхнем бьефе сооружения; KП - клапанная полость, ограниченная снизу верхней плоскостью ударного клапана 9, сверху - плоскостью сбросного отверстия 8 и стенками водоприемной камеры 7; Р - сила давления воды на нижнюю поверхность сбросного клапана 9; ГВНБ - отметка горизонта воды в нижнем бьефе сооружения; ГВВБ - отметка горизонта воды в верхнем бьефе сооружения; Нр - расчётное наполнение источника в сооружении; V - скорость движения потока воды в ударном трубопроводе 2; V+ - скорость потока воды в тыльной зоне волны, положительное направление (+,+); V- - скорость потока воды в тыльной зоне волны, отрицательное направление (-, -); qi - текущий расход воды, сбрасываемый сбросной трубой 15 в нижнем бьефе сооружения 1; С - скорость движения ударной волны; (+,+) - волна высокого давления; (B-B) - волна восстанавливающего давления; (-,-) - волна низкого давления; S - угол поворота сбросной трубы в плане относительно продольной оси корпуса модулятора гидравлических ударов; t - боковой зазор между ударным клапаном 9 и стенками клапанной полости. Модулятор гидравлических ударов (фиг. 1-21) содержит подключенный к верхнему бьефу сооружения 1 ударный трубопровод 2, имеющий задвижку 3, корпус 4, подключенный к ударному трубопроводу 2, содержащей центральную трубу 5, имеющую систему отверстий 6. Корпус 4 также содержит водоприёмную камеру 7, имеющую в верхней части сбросное отверстие 8, а также установленный в её полости под сбросным отверстием 8 ударный клапан 9 и клапанную полость. Кроме того, водоприёмная камера 7 в нижней своей части имеет поддон 10, к донной части которой подключена поддонная труба 11 с краном 12. Устройство также содержит установленную на водоприёмной камере 7 над сбросным отверстием 8 сбросную камеру 13, имеющую в верхней части воздушный кран 14, и подключенную к сбросной камере 13 сбросную трубу 15, нижний конец которой расположен в нижнем бьефе сооружения, задвижку 16 на сбросной трубе 15, вливные трубы 17 клапанной полости, сообщающие полость корпуса 4 с клапанной полостью водоприемной камеры 7, и установленные на вливных трубах 17 краны 18. Кроме того, устройство имеет нижние упоры 19. Модулятор гидравлических ударов также содержит воздушный клапан 20, установленный на ударном клапане 9 (фиг. 25, 26, 27). Модулятор гидравлических ударов работает следующим образом (фиг. 1-22). Предположим, что устройство отключено (не работает) (фиг. 1-6). Задвижка 3 на ударном трубопроводе 2 и краны 18 на вливных трубах клапанной полости 17 открыты полностью, система заполнена водой, ударный клапан 9 расположен в крайнем нижнем положении и лежит на упорах 19 (фиг. 4, 5, 6), открыв этим сбросное отверстие 8, при этом клапанная полость имеет максимальный объём. Задвижка 16 на сбросной трубе 15 и воздушный кран 14 закрыты. При этом водоприемная камера 7 сообщается с полостью центральной трубы 5 через систему отверстий 6. Включение устройства производится в следующем порядке. Открываем воздушный кран 14, выпуская этим воздух из сбросной камеры 13, и закрываем кран по окончании сброса воздуха. Открываем задвижку 16 на сбросной трубе 15, вследствие чего начнётся сброс воды qi в нижний бьеф сооружения 1 (фиг. 7), что приведет к движению масс воды в ударном трубопроводе 2 и в корпусе 4 (фиг. 7, 8, 9). При этом вода, поступая в корпус 4, будет втекать через вливные трубы 17 в клапанную полость водоприёмной камеры 7, затем, через сбросное отверстие 8, в сбросную камеру 13 и, поступая в сбросную трубу 15, будет сбрасываться в нижний бьеф сооружения 1. При этом, по мере открытия задвижки 16, будет увеличиваться и величина сбрасываемого расхода воды из полости модулятора гидравлических ударов, а значит, будут увеличиваться и скорости во всей полости устройства. Вследствие этого, будет увеличиваться и перепад давления между клапанной полостью и полостью под ударный клапан 9, в водоприёмной камере 7, и, под действием возрастающих сил давления Р на нижнюю поверхность ударного клапана (фиг. 8, 9), ударный клапан 9 начнёт быстро перемещаться вверх (фиг. 10, 11, 12), уменьшая объём клапанной полости и, достигнув жёстких кромок сбросного отверстие 8, мгновенно остановится, прекратив сброс воды в сбросную камеру 13, что приведёт также к мгновенной остановке слоев жидкости у нижней плоскости ударного клапана 9 в полости водоприёмной камеры 7 и образованию гидравлического удара, а именно, к образованию волны высокого давления (+,+) (фиг. 13). При этом объем клапанной полости станет равным нулю, а верхние концы вливных труб 17 клапанной полости сообщатся с полостью водоприемной камеры 7, и движение воды в них прекратится. При этом сбросная камера 13 опорожнится, сообщив свою полость с атмосферой. Образовавшаяся волна высокого давления (+,+) быстро заполнит полость корпуса 4, скачкообразно увеличив давление в нём и, войдя в ударный трубопровод 2, устремится в направлении верхнего бьефа сооружения 1 со скоростью С (фиг. 14), имея встречное направление скорости V потока воды в ударном трубопроводе 2. Кроме того, движение волны (+,+) будет сопровождаться установлением нулевых скоростей (V=0) в зонах прохождения волны (фиг. 14), а также образованием в этих зонах высокого давления. С достижением волной высокого давления (+,+) плоскости входного отверстия (0-0) ударного трубопровода 2 и с вхождением волны в верхний бьеф сооружения 1, эта волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (B-B), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия (0-0) и войдя в ударный трубопровод 2 со скоростью С, устремится в направлении корпуса 4 (фиг. 15). При этом движение волны (B-B) будет сопровождаться изменением направления движения скорости потока воды V на обратное, т.е. к верхнему бьефу сооружения l. С вхождением волны (B-B) в корпус 4, она быстро достигнет конечных его плоскостей, но при этом вся масса воды, заключенная в ударном трубопроводе 2 и корпусе 4, будет находиться в движении в направлении верхнего бьефа сооружения со скоростью V (фиг. 16), что тут же приведет к гашению волны (B-B) и одномоментному образованию волны низкого давления (-,-), которая, образовавшись в конечных плоскостях корпуса 4 и войдя в ударный трубопровод 2 со скоростью С, начнет быстро перемещаться к верхнему бьефу сооружения 1 (фиг. 17), при этом давление в корпусе 4 понизится, и ударный клапан 9, под действием более высокого давления со стороны сбросной камеры 13 и силы тяжести, быстро опустится в крайнее нижнее положение и ляжет на нижние упоры 19, открыв сбросное отверстие 8. Перемещение ударного клапана 9 в нижнее исходное положение вновь разделит полость водоприемной камеры 7 на две части с образованием клапанной полости, которая вновь будет иметь первоначальный наибольший объём. Кроме того, концы вливных труб 17 клапанной полости вновь будут иметь первоначальное подключение, а именно, нижний конец трубы будет подключён к корпусу 4, а верхний - к вновь образовавшейся клапанной полости. Движение волны (-,-) будет сопровождаться установлением нулевых скоростей (V = 0) в зонах прохождения этой волны (фиг. 17), а также образованием в этих зонах низкого давления. С достижением волны (-,-) плоскости (0-0) входного отверстия ударного трубопровода 2 и с вхождением в верхний бьеф сооружения 1, волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (B-B), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия (0-0) ударного трубопровода 2, начнет перемещаться в направлении корпуса 4 устройства (фиг. 18), при этом перемещение этой волны будет сопровождаться изменением направления движения воды, т.е. скорость V потока воды будет направлена к корпусу 4. С вхождением этой волны в корпус 4, она быстро достигнет его конечных плоскостей (фиг. 19), при этом произойдёт скачкообразное увеличение давления и выброс воды в клапанную полость через вливные трубы 17 (фиг. 7, 8, 9), при этом волна окажет ударное воздействие на ударный клапан 9, что приведёт к быстрому перемещению его вверх (фиг. 10, 11, 12) и, с достижением сбросного отверстия 8 и касанием его жёстких кромок, ударный клапан 9 мгновенно остановится, остановятся и слои жидкости, смачивающие его нижние плоскости (фиг. 13), что тут же приведёт к возникновению гидравлического удара, и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) устремится к верхнему бьефу. Вышеописанное чередование волн гидравлического удара будет происходить вновь и вновь. Поскольку горные реки перемещают донные наносы, которые буду откладываться в ударном трубопроводе 2 и в поддоне 10 водоприёмной камepы 7 (фиг. 20), то периодически необходимо, открыв кран 12 на поддонной трубе 11, произвести промывку полостей ударного трубопровода 2 и водоприёмной камеры 7 (фиг. 21). Промывку поддона 10 можно производить в процессе работы модулятора гидравлических ударов, но при этом процессы чередования волн гидравлического удара прекратятся (фиг. 22). Если источник воды перемещает большие объёмы наносов, то необходимо увеличить поддон 10 водоприёмной камеры 7 или же чаще производить промывку. Для достижения больших сил гидравлического удара необходимо максимальное удаление воздуха из-под клапанной зоны ударного клапана 9. Для этого на ударном клапане 9 устанавливается воздушный клапан 20 (фиг. 23). Работа клапана обеспечивает максимальное удаление воздуха из подклапанной зоны ударного клапан 9, который может попасть туда при образовании волны низкого давления (-,-). Кроме того, для исключения всасывания воздуха, возможна установка конца сбросной трубы 15 под уровень воды ГВНБ (фиг. 24). При использовании устройства на чистых потоках воды, т.е. на потоках воды, не несущих донные наносы, отпадает необходимость устройства поддона 10. Компоновка модулятора гидравлических ударов приобретает виды, показанные на схемах фиг. 28, 29, 30. При невысоких требованиях к устройству и в целях удешевления, возможно исполнение модулятора гидравлических ударов по схемам, приведённым на фиг. 28, 29, 30, где центральная труба 5 не имеет систему отверстий 6, её полость подключена напрямую к полости водоприёмной камеры 7. Работа предложенного устройства нами рассматривалась применительно к модулятору гидравлических ударов, содержащим две вливные трубы 17 клапанной полости, расположенные по продольной схеме. Но возможно и пoпepeчнoe подключение вливных труб 17 клапанной полости (фиг. 31-34). При этом количество вливных труб 17 может быть любым: два, три и более (фиг. 35). При проектировании устройства, в зависимости от конкретных условий места применения модулятора гидравлических ударов, плановое расположение сбросной трубы 15 можно устанавливать под любым удобным углом S относительно продольной оси корпуса устройства (фиг. 36), а также подключение вливных труб 17 можно произвести в любом удобном месте корпуса 4, руководствуясь целесообразностью и условием сохранения работоспособности модулятора гидравлических ударов. В предложенном устройстве ударный клапан 9 установлен в водоприемной камере 7 из условия скольжения в стенках камеры и исключения боковых протечек с образованием клапанной полости, ограниченной снизу верхней плоскостью ударного клапана 9, сверху плоскостью сбросного отверстия 8 и стенками водоприемной камеры 7. При этом клапанная полость сообщается с полостью корпуса 4 вливными трубами 17, подключёнными одним концом к полости корпуса 4, а другим концом к клапанной полости. В некоторых случаях при изготовлении устройства, в силу отсутствия станочной базы и нужных размеров труб, возможно допущение бокового зазора t (фиг. 37), это не отразится на работоспособности устройства, но изменит его рабочие характеристики. Предложенное устройство и все его изложенные варианты исполнения при первоначальном пуске требуют настройки. Это производится при пусконаладочных работах кранами 18 на вливных трубах 17 клапанной полости. Устройство разработано применительно к водным источникам, но оно применимо фрагментально или в полном исполнении к другим жидкостям.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащем установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и содержащий центральную трубу, и установленную в средней его части водоприёмную камеру, подключённую к полости центральной трубы и имеющей в верхней своей части сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости водоприёмной камеры под сбросным отверстием, сбросную камеру, установленную на водоприемной камере над сбросным отверстием, воздушный кран, установленный в верхней части сбросной камеры, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, а второй её конец установлен в нижнем бьефе сооружения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ударный клапан выполнен, из условия скольжения, в стенках полости водоприемной камеры с образованием клапанной полости, при этом устройство содержит две и более вливных труб клапанной полости с кранами, подключёнными одними концами к клапанной полости, а вторыми концами к – корпусу. 2. Модулятор гидравлических ударов по п.1, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что устройство содержит поддонную трубу, подключённую к поддону водоприёмной камеры, и кран, установленный на подонной трубе.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 5/202431.10.202231.10.2022, Бюл. №11, 20220 2151369820210058.12021-10-20T00:00:00228812022-04-30T00:00:00Способ комплексной реабилитации пациентов с поражением пояснично-крестцового сплетения и периферических нервовИзобретение относится к медицине, к неврологии, и может быть использовано в консервативном лечении восстановления двигательных и чувствительных функций при лечении заболеваний периферической нервной системы. Известен способ лечения грыж межпозвонковых дисков (патент RU № 2190384 С2, A61H 1/00, A61H 1/02, A61H 9/00, 10.10.2002), включающий релаксирующий массаж мышц спины и живота, причем дополнительно осуществляют продольную силовую вытяжку позвоночника совместно с воздействием на грыжу поперечным регулируемым вакуумным вправлением со стороны живота и вибрацией со стороны спины. Для этого проводят релаксирующий массаж мышц спины и живота. Затем осуществляют продольную силовую вытяжку позвоночника совместно с воздействием на грыжу поперечным регулируемым вакуумным вправлением со стороны живота и вибрацией со стороны спины. Способ позволяет снизить психическое травмирование пациента, избежать хирургического вмешательства и сократить сроки лечения и реабилитации, однако сложен в осуществлении из-за необходимости применения специального устройства и необходимости предварительной подготовки к процедуре пациента, заключающейся в том, что пациенту перед процедурой необходимо провести предварительную подготовку, а именно вечером накануне сделать очистительную клизму, а непосредственно перед самой процедурой освободить мочевой пузырь (у женщин не должно быть в данный период месячных) - для исключения больших объемов жидкостей в полых органах. К недостаткам известного решения относится то, что во первых, использование клизмы перед массажем, фактически выключает нормальное функционирование кишечника. Нарушается кишечная флора, со временем кишечник теряет способность опорожняться без помощи клизм. Во вторых, массаж с воздействием на грыжу поперечным регулируемым вакуумным вправлением и вибрацией со стороны спины, приводит к нестабильности позвоночника и выпадению межпозвоночного диска. Известен способ восстановления функций периферических нервов (патент RU № 2119788, С1, кл. A61H 23/00, A61H 23/06, 10.10.1998), включающий проведение процедур массажа по ходу нерва пальпированием, диагностику повышенного натяжения периферического нерва, последующее уменьшение натяжение указанного нерва, путем прикладывания к нему поперечного усилия и перемещая место приложения усилия вдоль указанного нерва в направлении к периферии производимое прерывистыми движениями с чередующимся увеличением и уменьшением скорости перемещения вдоль нерва в направлении к периферии осуществлять многократно, при этом процедуры производятся вручную пальцами. К недостаткам известного решения относится то, что не дифференцирован подход во время массажа, и нет различий в способах его проведения при радикулярном, невралгическом синдроме с радикулитом, невритом и полиневритическом синдроме, а также не учитываются течение и формы заболеваний при поражении периферического нерва. При вправлении копчика и распрямлении нервов через крестцовую щель для частичного освобождения от ущемления крестцового и копчикового нервного сплетения имеется риск в возникновении синдрома конского хвоста, который может привести больного к инвалидизации. Известен способ лечения больных остеохондрозом позвоночника с двигательным нарушениями (патент RU № 2195251 С1, кл. A61H 39/00, A61N 1/32, 27.12.2002), включающий воздействие лазерным излучением в инфракрасном диапазоне на паравертебральные поля, двигательные точки пораженных нервов, биологически активные точки (БАТ) ежедневно в течение 7-10 дней, затем осуществление электростимуляции двигательных точек пораженных нервов и иннервируемых ими мышц, курсом 8-10 процедур, при этом электростимуляцию осуществляют двойными импульсами с задержкой между ними 5 миллисекунд. Дискретно увеличивают частоту от 1 до 10 Гц. Способ направлен на устранение болей при лечении, а не на восстановление и лечение основного заболевания, показан при длительном болевом синдроме, обусловленном дегенеративно-дистрофическим процессом позвоночника, и не оказывает выраженного влияния на увеличение числа и объема функционирующих двигательных единиц в соответствующих мышцах. В известном способе не решена задача предупреждения постоянно повторяемой безмедикаментозной ремиссии, а используемое низкоинтенсивное лазерное излучение обладает малой глубиной проникновения, не всегда соответствующей глубине нахождения БАТ. В связи с этим применение лазерного облучения вызывает скорее общий неспецифический эффект, нежели воздействие непосредственно на БАТ с получением четкого ответа возбуждения биологически активных точек. Наиболее близким аналогом, принятым за прототип является способ лечения грыж межпозвонковых дисков (патент RU № 2229279 С1, кл. A61H 39/00, A61N 5/02, A61N 1/32, 27.05.2004), включающий воздействие на корпоральные биологически активные точки (БАТ) общеукрепляющего, местного и сегментарного действия. Воздействие осуществляют серебряными акупунктурными иглами ежедневно в течение 30-60 минут. Дополнительно воздействуют электромагнитным излучением крайне высокой частоты и/или переменным импульсным электрическим током. Воздействие осуществляют через серебряные иглы, введенные в зоны периоста заинтересованных позвонков и/или в местные БАТ в зоне локализации грыжи. При этом местное воздействие через сеанс чередуют с воздействием серебряными иглами на проекционные зоны скальпа. К недостаткам известного решения относится то, что во время проведения процедуры нет разницы метода релаксации и стимуляции. В вынужденном положении пациент находится более 60 минут с иголками. Миллиметровые электромагнитные волны низкой интенсивности и крайне высокой частоты обладают низкой проникающей способностью в биологические ткани до 1 мм, при этом они почти полностью не поглощаются поверхностными слоями кожи и не оказывают теплового воздействия. Задачей изобретения является разработка способа комплексной реабилитации пациентов с поражением пояснично-крестцового сплетения и периферических нервов, позволяющего за короткое время снизить болевые ощущения, осуществить реабилитацию поражённых периферических нервов и коррекцию психоэмоционального состояния пациентов, достичь длительной ремиссии, а также снижение вероятности рецидива при безоперативном лечении. Поставленная задача решается в способе комплексной реабилитации пациентов с поражением пояснично-крестцового сплетения и периферических нервов, включающем ежедневную электроакупунктурную терапию на корпоральные биологически активные точки общеукрепляющего, местного и сегментарного действия переменным импульсным электрическим током, где предварительно проводят диагностику и коррекцию психоэмоционального состояния, затем массаж с разогревающим средством кончиками пальцев неспешно, легким поглаживанием, с постепенным переходом на растирание по ходу нерва в течение 10-30 минут продолжительностью 10-20 дней, электроакупунктурную терапию проводят на глубину 1-7 мм на 5-15 точек за один сеанс продолжительностью 10-40 минут курсом 10-20 дней, постепенно увеличивая время и напряжение электротока, в зависимости от динамики заболевания, где разогревающее средство выполнено на основе горячего курдючного жира, соли и острого перца в соотношении 0,16:1:0,016, где массаж при радикулярном и невралгическом синдроме проводят с использованием разогревающего средства по направлению с периферии ветви нерва к седалищному сплетению на больной стороне, где массаж при полиневритическом синдроме проводят сильными поглаживанием, похлопыванием и сжиманием от пояснично-ягодичной области по ходу седалищного сплетения к периферии, где электроакупунктурную терапию при радикулярном и невралгическом синдроме проводят методом аналгезии, путём снижения энергии ЧИ по меридианам ЯНЬ по следующим точкам: - 1- день на БАТ – ин-тан (extra1), + ней-гуань(6МС)+ жень-чжун(26DU), просто акупунктура ежедневно, электроакупунктурная терапия на точки фен-ши (31VB)+янь-лин-цюань (34VB) + цзу-сань-ли (36ST)+фен-лун (40ST) на аппарате положение-1, стимуляция, вей-чжун (40V),+чен-шань (57V) +шень-май (65V) наоборот, на аппарате положение -2, торможение; - 2–день ян-фу (38VB) + ян-цзяо (35 VB) + цю-сюй (40 VB) + цзю-цяо-ин (7RN) на аппарате положение -2, торможение; - 3-день вей-чжун (40V),+чен-шань (57V) +шень-май (65V) +ци-хай-шу (24V) на аппарате положение -2, торможение; - 4-день шень-май (65V) +хоу-си (3IG) + соединение чудесных меридианов и шень-шу (23V), гуань- шу (18V )на аппарате положение -2, торможение; - 5-день - юн-цюань (1RN)+тай-си (3RN)+жан-гу (2RN ) на аппарате положение-1, стимуляция; - 6-день – бао-хуан (53V) +чжи-бен (54V) +бай-хуан-шу (30V) +шень-май (65V) на аппарате положение -2, торможение; при полиневритическом синдроме проводят стимулированием по ходу нервов через энергии ЧИ по меридианам ИНЬ по следующим точкам: 1-день вей-жунь (40V) +кунь-лунь (60V) +шень-щу (23V) положение -1, стимуляция; 2-день цзу-сань-ли (36S) + ци-хай-шу (24V) + хэ-гу (4GI) положение-1, стимуляция; 3-день тай-чун (3F)+ сань-инь-цзяо (34VB)+ инь-лин-цюань (9M) положение-1, стимуляция; 4-день шень-май (65V) +хоу-си (3IG) + соединение чудесных меридианов и шень-шу (23V), гуань- шу (18V) положение -1, стимуляция; 5-день, хуан-тяо (30VB)+янь-лин-цюань (34VB)+ вей-гуан (5TR) положение -1, стимуляция. Эффективность действия способа при решении поставленной задачи доказана опытом практического лечения пациентов при исследованиях, проводимых авторами на базе Медицинского центра Кыргызской Государственной Медицинской Академии им. И.К. Ахунбаева. Способ реализуется следующим образом. Проводится в три этапа, с обязательным применением индивидуального подхода к каждому пациенту. На первом этапе проводится коррекция психоэмоционального состояния пациента, направленная на стабилизацию и переход к положительным эмоциям во время проведения сеанса и последующего лечения дома. Для коррекции психического состояния больного предварительно проводят быструю диагностику по восьмицветовому тесту Люшера (можно определить на смартфоне), заключающемуся в том, что во время теста пациент должен выбрать, какой цвет ему нравится. Определяется уровень тревожности. После уточнения диагноза пациенту создают самую комфортную обстановку с расслабляющей музыкой. Пациента укладывают на кушетку или кровать, просят его сконцентрировать свое внимание на самых приятных событиях своей жизни, когда он был здоров, с одновременным выполнением диафрагмального дыхания и дают команду: «Закройте глаза. Постарайтесь полностью расслабить ваше тело. Вы чувствуете тепло и тяжесть по всему телу. Направьте ваше внимание на напряженные участки тела. Мысленно старайтесь убрать страхи, тревоги о болезни. Дайте себе команду, что вы после сеанса будете здоровы, как раньше. Если у вас это не получается, ничего страшного, оставьте все как есть». Дома следует продолжать психоэмоциональную коррекцию состояния в виде прослушивания релаксирующей музыки и повторить сеанс психотерапии перед сном. При радикулярном и невралгическом синдроме массаж проводят с разогревающим средством, включающем горячий курдючный жир, соль и острый перец в соотношении 0,16:1:0,016. Подготавливают 200 грамм курдючного жира (свежего), смешивают с 1 килограммом поваренной соли и обжаривают на чугунной сковороде, или в казане, до изменения цвета с белого на прозрачный ледяной. Курдючный жир нарезают ломтиками, и при обжарке добавляют 1-3 острого стручкового перца (можно свежий или сушеный). Затем следует приготовить два матерчатых двухслойных мешочка из натуральной ткани с “молнией”. Размер мешочка выбирают по величине стопы. В мешочки закладывается и равномерно размазывается обжаренный курдючный жир с солью и острым перцем. Мешочки с горячей солью и перцем выворачивают и закрывают “молнией”, ставят на пол, покрытый целлофаном. Верх мешочков можно покрыть хлопчатобумажным материалом, если слишком горячие для пациента. Ступни ног ставят на мешочки. Процедура продолжается до прекращения ощущения тепла ступнями ног в течение 10-20 минут. После миорелаксации, массажист выполняет растяжку обеими руками поясничных и тазобедренных отделов. На 1-5 день болевой синдром проходит, наступает миорелаксация, появляется ощущение тепла, проходит антиальгическое положение пациента. Время сеанса 10-25 минут продолжительностью 10-20 дней. Оставшийся в сковородке жир неспешно втирают в кожу пупка, поясницу и по направлению от периферии ветви нерва к седалищному сплетению на больной стороне, надавливанием кончиками всей площади мякоти пальцев, по плавности и силе потом переходят к оказанию давления всей площадью поверхности ладони, включая саму ладонь и выпрямленные пальцы, производят равномерное давление всей площадью тыльной поверхности основных фаланг 1-5 пальцев, сомкнутых в кулак, и затем легким поглаживанием, постепенно переходят на растирание особенно тех мест, где пациент чувствует холод по пояснично-крестцовой, ягодичной областям. При полиневритическом синдроме проводят стимуляцию кончиками пальцев сильным поглаживанием, похлопыванием и сжиманием от пояснично-ягодичной области по ходу седалищного сплетения к периферии, особенно дистальных отделов конечностей, для повышения чувствительности кожных рецепторов и рефлексов, для улучшения кровоснабжения и трофики методом, включающем более сильное раздражение рецепторов, путем растирания и разминания, покалывания по 10-30 минут продолжительностью 10-20дней. Проводят электроакупунктурную терапию, осуществляемую с использованием аппарата «Электроакупунктура» (Dion Zhen) китайского производства, который специальным зажимом соединяется с акупунктурными иглами. Подключают электроток в зависимости от заданного уровня напряжения, меняющегося в зависимости от динамики заболевания. Основные применяемые точки: –точки на меридиане мочевого пузыря бао-хуан(53V), чжи-бен(54V), бай-хуан-шу(30V), гуань-шу(18V), чен-фу(36 V), ин-мень(4VG), вей-чжун (40V), кунь-лунь( 60 V0, шень-мен (ушная раковина) ци-хай-шу (24V). • точки на меридиане желчного пузыря – фен-чи ( 20VB), хуан-тяо (30VB), фен-ши( 31VB), янь-лин-цюань (34VB), ян-фу, VB (35ян)-цзяо,(40 VB) цю-сюй, цзю-цяо-ин (44VB), цзу-линь-ти (41VB). • точки на меридиане желудка – тянь-шу (25ST), Ди-цзю (4ST), шуй-дао, ду-би-(35ST), фу-ту (32ST), цзу-сань-ли (36ST), фен-лун (40ST), ней-тин (44 ST). • точки на меридиане почки - юн-цюань (1Rn), тай-си (3Rn), жан-гу(2Rn), ин-гу-(10Rn). • точки на меридиане селезенки – инь-бай (1M),сань-инь-цзяо(6M), инь-лин-цюань(9 M). • точки на меридиане печени - да-дун (2F), – ли-гоу да-ду (5F), тай-чун(3F). • точки на чудесных меридианах: • на заднем срединном меридиане (ду-май) – жень-чжун (26DU), чан-цян(1DU), яо-ян-гуань(3DU), мин-мень (4DU), сюань-шу (5DU). • на переднем срединном меридиане (жень-май) – гуань-юань (RM4), цюй-гу(2 RM), щень-сюе (8RM). Например, при сочетании точек при радикулярном и невралгическом синдроме L4 применяют такой рецепт: цзу-сань-ли(36ST) + ци-хай-шу( 24V) + хэ-гу(GL4) Сочетание точек при корешковом синдроме L5 – цзу-сань-ли (36ST) + вей-гуан (5TR) + да шень-шу(23V), вей-чжун (40V )+кунь-лунь (60V). При радикулярном и невралгическом синдроме электроакупунктурная терапия проводится методом аналгезии, путём снижения энергии ЧИ по меридианам ЯНЬ, а при полиневритическом синдроме производят стимулирование по ходу нервов через энергии ЧИ по меридианам ИНЬ. Количество используемых БАТ - не более 5-15 в одном сеансе с глубиной введения игл от 1 см до 7 см, продолжительность одного сеанса от 15 до 30 минут. Продолжительность курса лечения от 10 до 20 дней. Пример 1: Больной А.Р., 1939 г.р., поступил с диагнозом «Острая послеоперационная вертеброгенная радикулопатия L5-S1 с нижним парапарезом. Нейро-дистрофическая форма, хроническое течение (фиг.). На магнитно-резонансной томографии (МРТ) выявлена протрузия дисков L3, L4 4-7мм, дискогенная грыжа L5, S1 слева, давление на дуральные мешки до 12 мм. Проведена операция - удаление межпозвоночной грыжи. После операции выписан с синдромом - нижний парапарез. Комплексная реабилитация проводилась в 3 этапа: 1-этап - диагностика и психотерапия, 2 этап - массаж с разогревающим средством, включающим горячий курдючный жир, соль и острый перец неспешно, по направлению от периферии ветви нерва к седалищному сплетению на больной стороне, кончиками пальцев легким поглаживанием, постепенным переходом на растирание особенно тех мест, где пациент чувствует холод. 3-этап - электроакупунктурная терапия; 1-день - вей-жунь (40V)+кунь-лунь (60V) +шень-щу (23V) на аппарате положение-1, стимуляция 2-день - цзу-сань-ли(36VB) + ци-хай-шу(24V) + хэ-гу(4Rn) на аппарате положение-1, стимуляция 3-день- тай-чун(3F) + сань-инь-цзяо(34VB) + инь-лин-цюань(9M) положение-1, стимуляция 4-день- шень-май (65V) +хоу-си (3IG) + соединение чудесных меридианов и шень-шу(23V), гуань- шу(18V), положение-1, стимуляция 5-день- хуан-тяо (30VB)+ янь-лин-цюань(34VB) + вей-гуан (5TR) положение-1, стимуляция и так далее. Курс лечения- 20 дней, проведено 3 курса с перерывами в 10 дней. Пациент полностью восстановил трудоспособность. Проведено профилактическое лечение через 6 месяцев. По завершению лечения на 70 процентов восстановились чувствительность и объем движений нижних конечностей. Ходит самостоятельно. Пример 2: Больной А.М., 1981 г.р., с диагнозом - дискогенная люмбоишиалгия слева с мышечнотоническим и нейродистрофическим проявлением, хроническое течение. На МРТ выявлена протрузия дисков L3, L4 4-5 мм, дискогенная грыжа L5, S1 слева, сдавление на дуральные мешки до 10 мм. У больного был выраженный болевой синдром, лечение проводили также в три этапа: психотерапия, массаж с разогревающим средством по направлению от периферии ветви нерва к седалищному сплетению на больной стороне, кончиками пальцев легким поглаживанием, с постепенным переходом на растирание особенно тех мест, где пациент чувствовал холод по пояснично-крестцовой, ягодичной областям и электроакупунктурная терапия. 1-день на БАТ – (ин-тан (extra1)+ ней-гуань (6МС)+ жень-чжун (26DМ), электроакупунктурная терапия на точки фен-ши31VB+янь-лин-цюань (34VB) + цзу-сань-ли(36VB) +фен-лун (40S) на аппарате положение-1 стимуляция, вей-чжун (40V),+чен-шань (57V) + шень-май ( 65V) наоборот на аппарате положение -2, торможение 2–день ян-фу(38VB )+ ян-цзяо(35 VB) + цю-сюй(40 VB) + цзю-цяо-ин(7RN) на аппарате положение 2, торможение 3-день вей-чжун(40V),+чен-шань(57V) +шень-май(65V) +ци-хай-шу(24V) на аппарате положение 2, торможение 4-день шень-май (65V)+хоу-си (3IG) + соединение чудесных меридианов и шень-шу(23V), гуань- шу(18V) на аппарате положение 2, торможение 5-день - юн-цюань(1RN)+тай-си(3RN) +жан-гу(2RN) на аппарате положение 1, стимуляция 6-день – бао-хуан (53V) +чжи-бен (54V )+бай-хуан-шу (30V) +шень-май ( 65V) на аппарате положение 2, торможение и так далее. Комплексная реабилитация проводилась в течение 15 дней. Пациент полностью восстановил трудоспособность. Через 6 месяцев было проведено профилактическое лечение. Способ в сравнении с известными решениями является наиболее эффективным методом реабилитации, особенно при поражениях пояснично-крестцового отдела позвоночника, межпозвоночного диска и периферических нервов, вне зависимости от острого, подострого течения. Ускоряется проводимость импульсов, улучшается микроциркуляция, трофика тканей и повышается восстановление сократительной функции мышц на пораженной стороне. За короткое время улучшается проводимость периферического нерва, кровообращение и регенерация на месте поражения. Восстанавливается физическая работоспособность больного и его психологическое состояние. Отсутствуют побочные действия. Этот способ доступен для применения в любом лечебном учреждении и не требует особых условий.1. Способ комплексной реабилитации пациентов с поражением пояснично-крестцового сплетения и периферических нервов включающий ежедневную электроакупунктурную терапию на корпоральные биологически активные точки общеукрепляющего, местного и сегментарного действия переменным импульсным электрическим током, отличающийся тем, что предварительно проводят диагностику и коррекцию психоэмоционального состояния, затем массаж с разогревающим средством кончиками пальцев неспешно, легким поглаживанием, с постепенным переходом на растирание по ходу нерва в течение 10-30 минут продолжительностью 10-20 дней, электроакупунктурную терапию проводят на глубину 1-7 мм на 5-15 точек за один сеанс с продолжительностью 10-40 минут курсом 10-20 дней, постепенно увеличивают время и напряжение электротока, в зависимости от динамики заболевания. 2. Способ по п. 1 отличающийся тем, что разогревающее средство выполняют на основе горячего курдючного жира, соли и острого перца в соотношении 0,16:1:0,016. 3. Способ по п. 1 отличающийся тем, что массаж при радикулярном и невралгическом синдроме проводят с использованием разогревающего средства по направлению с периферии ветви нерва к седалищному сплетению на больной стороне. 4. Способ по п. 1 отличающийся тем, что массаж при полиневритическом синдроме проводят сильным поглаживанием, похлопыванием и сжиманием от пояснично-ягодичной области по ходу седалищного сплетения к периферии. 5. Способ по п. 1 отличающийся тем, что электроакупунктурную терапию при радикулярном и невралгическом синдроме проводят методом аналгезии, путём снижения энергии ЧИ по меридианам ЯНЬ по следующим точкам: - 1- день на БАТ – ин-тан (extra1), + ней-гуань (6МС)+ жень-чжун (26DМ), просто акупунктура ежедневно, электроакупунктурная терапия на точки фен-ши (31VB)+янь-лин-цюань (34VB) + цзу-сань-ли (36S)+фен-лун (40S) на аппарате положение-1 стимуляция, вей-чжун (40V),+чен-шань (57V) +шень-май (65V), наоборот на аппарате положение -2, торможение; - 2–день- ян-фу (38VB) + ян-цзяо (35 VB) + цю-сюй (40 VB) + цзю-цяо-ин (7RN) на аппарате положение -2, торможение; - 3-день- вей-чжун (40V),+чен-шань (57V) +шень-май (65V) +ци-хай-шу (24V) на аппарате положение -2, торможение; - 4-день -шень-май (65V) +хоу-си (3IG) + соединение чудесных меридианов и шень-шу (23V), гуань- шу (18V )на аппарате положение -2, торможение; - 5-день - юн-цюань (1RN)+тай-си (3RN)+жан-гу (2RN ) на аппарате положение 1, стимуляция; - 6-день – бао-хуан (53V) +чжи-бен (54V) +бай-хуан-шу (30V) +шень-май (65V) на аппарате положение -2, торможение. 6. Способ по п. 1 отличающийся тем, что электроакупунктурную терапию при полиневритическом синдроме проводят стимулированием по ходу нервов через энергии ЧИ по меридианам ИНЬ по следующим точкам: 1-день -вей-жунь(40V) +кунь-лунь (60V) +шень-щу (23V) положение -1, стимуляция; 2-день -цзу-сань-ли (36S) + ци-хай-шу (24V) + хэ-гу (4GI) положение-1, стимуляция; 3-день -тай-чун (3F)+ сань-инь-цзяо (34VB)+ инь-лин-цюань (9M) положение-1, стимуляция; 4-день- шень-май (65V) +хоу-си (3IG) + соединение чудесных меридианов и шень-шу (23V), гуань- шу (18V) положение -1, стимуляция; 5-день - хуан-тяо (30VB)+янь-лин-цюань (34VB)+ вей-гуан (5TR) положение -1, стимуляция.Анварбекова Ырысбубу, (KG); Узаков Орозали Жаанбаевич, (KG)Анварбекова Ырысбубу, (KG); Узаков Орозали Жаанбаевич, (KG)Анварбекова Ырысбубу, (KG); Узаков Орозали Жаанбаевич, (KG)A61H 23/06, A61H 39/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 5/202430.04.2022, Бюл. №5, 20220 2152369920210059.12021-10-20T00:00:00228712022-04-30T00:00:00Способ комплексной реабилитации больных с невропатиями лицевого нерваИзобретение относится к области медицины, а именно к неврологии и может быть использовано для комплексной реабилитации пациентов с периферическими невропатиями лицевого нерва. Широко известна распространенность невропатии (неврита) лицевого нерва среди всех поражений периферического отдела нервной системы - до 2-3% в различных странах. Несмотря на значительные успехи в разработке теоретических и практических аспектов проблемы, распространенность невропатий лицевого нерва не снижается, а у 15-32% больных развивается контрактура мимических мышц или рецидив болезни. Невропатия лицевого нерва может проявляться грубыми органическими и функциональными расстройствами, а эстетический дефект нарушает социальную адаптацию, ухудшает качество жизни. Однако по настоящее время не существует единого мнения, протокола, алгоритма ведения больного с данной патологией. Поэтому усовершенствование существующих и разработка новых способов лечения невропатий лицевого нерва остается актуальной задачей. Известен способ лечения первичных невропатий лицевого нерва (патент RU № 2156122, A61H 39/00, A61N 5/07, 20.09.2000), заключающийся во введении гидрокортизона сукцината, цианокобаламина в биологически активные точки (БАТ). После чего на точки воздействуют постоянным электрическим током через введенные иглы. Сила тока 25-50 мкА, напряжение 60 В. К недостаткам известного способа относится следующее: - введение лекарства шприцем пальпаторно не дает точности вводимой дозировки препарата; - нет контроля глубины введения иглы и отслеживания точности попадания препарата в биологически активные точки; - пальпаторно методика введения лекарств вызывает психологическое отторжение метода у детей. Известен способ лечения нейропатий лицевого нерва нетравматического генеза (патент RU № 2162000, кл. A61N 5/067, 20.01.2001), заключающийся в проведении медикаментозной терапии и лазеротерапии, учитывая вегетативный статус больного, при этом симпатикотоникам проводят внутривенное лазерное облучение крови (ВЛОК) в локтевую вену, а парасимпатикотоникам - чрескожную лазерную терапию на область проекции пораженного лицевого нерва 2 - 3 точки, наружной сонной артерии - 1 - 2 зоны на стороне поражения, область симпатических образований шейно-затылочной области (1 - 2 точки) и БАТ лица Е 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, Т26, TR20, 21, 22, 23, G119, VB2, 14, юй-яо, иэн-цзян (4 - 5 точек на один сеанс), причем воздействие длится в течение 9 - 15 мин с учетом уменьшения артериального давления (АД) не более чем на 10 - 15 мм рт.ст. и уменьшения частоты сердечных сокращений (ЧСС) не более 10 - 12 ударов в минуту, общее количество ежедневных сеансов 5 - 7, причем длина волны гелий-неонового лазерного излучения 632,8 нм. Недостаток известного способа - в длительности лечения. Известен способ лечениия травматического повреждения периферических ветвей лицевого нерва (патент BY № 19999, кл. А61Н 39/08, 30.04.2016) заключающийся в том, что осуществляют 3 курса рефлексотерапевтического воздействия путем иглоукалывания на следующие акупунктурные точки: корпоральные дистальные – GI4, GI11, E36, IG18, V13, V18, VB20 и VC12, корпоральные локальные –GI18, GI19, GI20, E1, E2, E3, E4, E6, E7, E8, IG18, IG19, V2, V10, TR17, TR21, TR23, VB1,VB2, VB3, VB10, VB14 и VC24, аурикулярные – AP8, AP11, AP29, AP84, AP2, AP3 и AP97 и дистальные точки су-джок - точки соответствия, точки ассистенты, точки гомеостаза организма и точки коры головного мозга; при этом I курс иглоукалывания включает 10-12 процедур, выполняемых через день, причем в первой половине I курса в каждой процедуре воздействуют вторым вариантом тормозного метода на 2-4 корпоральные дистальные точки и 6-8 точек су-джок, а во второй половине I курса в каждой процедуре воздействуют на 4-8 корпоральных точек, 1-2 аурикулярные точки и 8-12 точек су-джок, причем на дистальные точки воздействуют вторым вариантом тормозного метода, а на локальные точки здоровой половины лица - вторым вариантом возбуждающего метода при количественном соотношении указанных точек 3:1; затем через 8-10 дней проводят II курс иглоукалывания, включающий 10 процедур, выполняемых ежедневно или через день, при этом в первой половине II курса в каждой процедуре воздействуют на 2-3 корпоральные точки, 1 аурикулярную точку и 8-10 точек су-джок, причем на дистальные точки и локальные точки здоровой и пораженной половин лица воздействуют вторым вариантом тормозного метода при количественном соотношении указанных точек 2:2:1, а во второй половине II курса в каждой процедуре воздействуют на 2-4 корпоральные точки и через процедуру – на 1 аурикулярную точку и 4-6 точек су-джок, причем на дистальные точки воздействуют вторым вариантом возбуждающего метода, а на локальные точки здоровой и пораженной половин лица воздействуют вторым вариантом тормозного метода при количественном соотношении указанных точек 1:2:2, после чего через 12-16 дней осуществляют III курс иглоукалывания, включащий 8-10 ежедневных процедур, проводимых аналогично процедурам, осуществляемым во второй половине II курса. К недостаткам известного способа можно отнести следующее: - до настоящего времени не изучена эффективность и не определена целесообразность параллельного применения акупунктуры и миогимнастики у пациентов с периферическим невритом n. facialis на основании сравнительной оценки динамики объективных показателей, характеризующих функциональное состояние мимической мускулатуры лица; -введение лекарственных средств шприцем не может дать точно выверенную дозировку препарата; - инъекционное введение препарата не дает контроля глубины введения иглы, а значит, отсутствует гарантия точности попадания препарата в БАТ. Прототипом заявляемого способа является реабилитация больных с невропатиями лицевого нерва методами традиционной кыргызской и китайской медицины (Анварбекова Ы.А., Алымкулов Р.Д. Реабилитация больных с нейропатиями лицевого нерва методами традиционной кыргызской и китайской медицины.// Бишкек. Вестник КГМА им. И.К. Ахунбаева. № 1. 2019. С. 44-48.). Способ включает проведение массажа и электроакупунктурную терапию аппаратом «Электроакупунктура», путем присоединения игл, вводимых на глубину 1-2 см через специальный зажим и воздействие импульсом тока на БАТ от 1-10, продолжительностью сеанса от 10-30 мин, постепенно увеличивая время воздействия, курсом 10-15 дней. К недостаткам прототипа относится следующее: массаж проводится без учета анатомических особенностей человека и нацелен только на профилактику здоровья организма. Задачей изобретения является разработка способа комплексной реабилитации больных с невропатиями лицевого нерва, позволяющего проводить более эффективное и менее длительное лечение с разработанными приемами массажа и точками электроакупунктурной терапии. Поставленная задача решается в способе комплексной реабилитации больных с невропатиями лицевого нерва, включающем массаж и электроакупунктурную терапию, где массаж проводят кончиками пальцев легким поглаживанием с постепенным переходом на растирание по ходу нерва околоушного сплетения верхнего и нижнего ветвей челюстного нерва, височной ветви, скуловой ветви, по направлению с периферии ветви нерва к околоушному сплетению на больной стороне, индивидуально по 5-15 минут в течение 10-20 дней до появления ощущения подергивания волокон мимических мышц, а на здоровой стороне массаж проводят от околоушного сплетения к периферии более сильным растиранием и разминанием по 10-20 минут в течение 10-15 дней, после массажа на БАТ байхуэй (DU 20) ставят акупуктурную иголку , а затем электроакупунктурную терапию проводят по БАТ сы-бай (ST2), Ди-Цан(ST4), янь-бай (VB14), ин-тан (EX,-HN3), фен-чи (VB20), син-мин (V1) и фен (TR17), постепенно увеличивая время и напряжение электротока в зависимости от степени восстановления пораженного нерва. Способ осуществляется следующим образом. Проводят массаж по ходу нерва околоушного сплетения ветвей верхнего и нижнего челюстного нерва, височной ветви, скуловой ветви. Массаж проводят неспешно, по направлению от периферии ветви нерва к околоушному сплетению на больной стороне, кончиками пальцев легким поглаживанием, постепенным переходом на растирание, сугубо индивидуально, на 5-7 день, когда появляется ощущение подергивания волокон мимических мышц, массаж проводят по 5-15 минут в течение 10-20дней. Если больной чувствует боль, то только легкое поглаживание. На здоровой стороне от околоушного сплетения к периферии более сильным растиранием и разминанием по 10-20 минут в течение 10-15 дней. После массажа ставят иголку на БАТ Бай-хуэй (DU 20), затем проводят электроакупунктурную терапию на специальном аппарате «Электроакупунктура» (Dion Zhen) по БАТ сы-бай (ST2), Ди-Цан(ST4), янь-бай (VB14), ин-тан (EX,-HN3), фен-чи (VB20), син-мин(V1) и фен (TR17), акупунктурными иглами на глубину 1-2 см на 1-10 точек за один сеанс продолжительностью от 10 до 30 минут курсом 10-15 дней, постепенно увеличивая время, напряжение электротока в зависимости от степени восстановления пораженного нерва. Пример 1. Больной, 2 месяца. Поступил на лечение с диагнозом «Невропатия лицевого нерва слева при родовой травме». Жалобы со слов мамы на сглаженность носогубной складки слева, угол рта опущен. Асимметрия лица особенно заметна при плаче и крике. Общее состояние не нарушено, сон сохранен. Акты сосания и глотания не изменены. Отмечается выраженный лагофтальм. В анамнезе болезни: заболел ребенок через неделю после родов, внезапно. Лечились в стационаре в течение трех недель, принимали медикаментозное лечение и физиотерапию, эффекта не было. Назначена комплексная реабилитация невропатии лицевого нерва: 1.Ребенка кормили за один час до сеанса, затем укладывали спать. Во время проведения массажа ребенок также засыпал. 2.Проводился массаж кончиками пальцев очень легким и нежным поглаживанием с постепенным переходом на растирание по ходу нерва околоушного сплетения верхнего и нижнего ветвей челюстного нерва, височной ветви, скуловой ветви, по направлению с периферии ветви нерва к околоушному сплетению на больной стороне, индивидуально по 5-10 минут в течение 10 дней до появления видимого подергивания волокон мимических мышц, а на здоровой стороне массаж проводят от околоушного сплетения к периферии менее сильным растиранием и разминанием по 10-20 минут в течение 10-15 дней. 3. После массажа ставили иголку на БАТ Бай-хуэй (DU 20), затем проводили электроакупунктурную терапию на специальном аппарате «Электроакупунктура» (Dion Zhen) по сы-бай (ST2), Ди-Цан (ST4), янь-бай (VB14), ин-тан (EX,-HN3), фен-чи (VB20), син-мин(V1) и фен (TR17), иглотерапия у детей проводится специальными детскими, более тонкими и короткими акупунктурными иглами на глубину до 1 см на 1-10 точек за один сеанс продолжительностью от 10 до 20 минут курсом 10-15 дней, постепенно увеличивая время, напряжение микроэлектротока. Последни три сеанса проводили без иглы-электрода, не повреждая кожные покровы ребенка, так-как восстановилась чувствительность и движение мимических мышц у ребенка. Лечение проводилось 15 дней. Вся патологическая симптоматика исчезла. Пример 2. Больной 19 лет. Поступил с диагнозом «Паралич Бэлла справа, затяжное течение», с жалобами на паралич мимической мускулатуры справа. Заболел остро, после переохлаждения. Неврологический статус: на стороне паралича веки раскрыты шире, чем на здоровой, при желании закрыть глаз, щель между веками. Наморщиться, нахмуриться справа больной не может. Носогубная складка на стороне поражения сглажена. Ротовая щель перетянута в здоровую сторону. Больной не может надуть щеку справа, свист не получается. На правой стороне снижение чувствительности и гипотония мышцы лица. В анамнезе: лечился в стационаре, получал медикаментозное лечение и физиотерапию, эффекта не было. Больному был проведен массаж по ходу нерва околоушного сплетения ветвей верхнего и нижнего челюстного нерва, височной ветви, скуловой ветви. Массаж проводили неспешно, по направлению от периферии ветви нерва к околоушному сплетению на больной стороне, кончиками пальцев легким поглаживанием, постепенным переходом на растирание, по 5-15 минут. На здоровой стороне от околоушного сплетения к периферии более сильным растиранием и разминанием по 10-20 минут в течение 15 дней. После массажа ставили иголку на БАТ байхуэй (DU 20), затем проводили электроакупунктурную терапию на специальном аппарате «Электроакупунктура» (Dion Zhen) по БАТ сы-бай (ST2), Ди-Цан (ST4), янь-бай (VB14), ин-тан (EX,-HN3), фен-чи (VB20), син-мин(V1) и фен (TR17), акупунктурными иглами на глубину 1-2 см на 1-10 точек за один сеанс продолжительностью от 10 до 30 минут курсом 10-15 дней, постепенно увеличивая время, напряжение электротока. После 4-5 дней лечения восстановилась функция пораженных мышц и после 15 дней лечения жалобы нивелировались. Рецидива заболевания не отмечалось.Способ комплексной реабилитации больных с невропатиями дицевого нерва, включающий массаж и электроакупунктурную терапию, отличающийся тем, что массаж проводят кончиками пальцев легким поглаживанием с постепенным переходом на растирание по ходу нерва околоушного сплетения верхнего и нижнего ветвей челюстного нерва, височной ветви, скуловой ветви, по направлению с периферии ветви нерва к околоушному сплетению на больной стороне, индивидуально по 5-15 минут в течение 10-20 дней до появления ощущения подергивания волокон мимических мышц, а на здоровой стороне массаж проводят от околоушного сплетения к периферии более сильным растиранием и разминанием по 10-20 минут в течение 10-15 дней, после массажа ставят иголку на биологически активную точку байхуэй (DU 20), затем проводят электроакупунктурную терапию по биологически активным точкам сы-бай (ST2), Ди-Цан(ST4), янь-бай (VB14), ин-тан (EX,-HN3), фен-чи (VB20), син-мин (V1) и фен (TR17), постепенно увеличивают время и напряжение электротока в зависимости от степени восстановления пораженного нерва.Анварбекова Ырысбубу, (KG); Узаков Орозали Жаанбаевич, (KG)Анварбекова Ырысбубу, (KG); Узаков Орозали Жаанбаевич, (KG)Анварбекова Ырысбубу, (KG); Узаков Орозали Жаанбаевич, (KG)A61H 39/08, A61N 1/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 5/202430.04.2022, Бюл. №5, 20220 215336-п50230321992-01-16T00:00:004001994-12-24T00:00:00Устройство для соединения проводов кабеля с контактами соединителяИзобретение относится к электронной, электротехнической и радиопромышленности, а именно к устройствам для соединения проводов кабеля с контактами соединителя. Известно устройство по патенту США № 4519129, содержащее пару суппортов со взаимным перемещением относительно друг друга, на одном из которых расположена матрица для установки проводников в соответствующие оконечные элементы соединителя, на другом - держатель соединителя. Перегородки соединителя образуют сетку из полостей. В каждой полости установлен металлический концевой элемент, содержащий одну часть для перемещения изолирующего проводника, другую - для приема штифта. Часть, принимающая проводник, имеет пару пластин с прорезями, которые служат для перемещения изоляции от проводника по матрице при вставлении проводника в прорезь поперек его оси. Для этой цели матрица имеет собственно матрицу, соответствующую каждому оконечному элементу. Каждая матрица имеет четыре пальца для зацепления проводника между пластинами. Чтобы ввести конец плоского кабеля в соединитель, в нем заранее выполняют канавки. Приспособление также содержит регулируемый стопор для ограничения вставления соединителя в имеющийся в держателе канал. Держатель соединителя содержит также устройство для высвобождения соединителя, которое удерживает его в канале до завершения операции, а затем высвобождает его. Недостатком данного устройства является его сложность и невозможность соединения на нем проводов с контактами проколом изоляции вдоль токоведущей жилы. Наиболее близким по технической сущности к настоящему изобретению является устройство для соединения проводов кабеля с контактами соединителя, которое содержит основание с направляющими колонками, на которых установлена подвижная плита с пуансоном, расположенным в одной координатной системе с гнездом, выполненным в кассете, установленной в направляющих основания. При этом кассета снабжена пазами для размещения проводов кабеля, ограничителем, ловителем и съемным прижимом с выступами, ответными пазам кассеты. Недостатком прототипа является невозможность соединения на нем проводов с контактами проколом изоляции вдоль токоведущей жилы. Недостаток обусловлен тем, что провода в устройстве только фиксируются съемным прижимом, а не зажимаются для удержания от смещения в осевом направлении от воздействия контактов при проколе изоляции вдоль токоведущей жилы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения соединения проводов кабеля с контактами соединителя проколом изоляции вдоль токоведущей жилы. Это достигается тем, что в устройстве для соединения проводов кабеля с контактами соединителя, содержащем основание с направляющими колонками, на которых установлена подвижная плита с пуансоном, расположенным в кассете с гнездом для размещения соединителей. При этом кассета снаб- жена ограничителем продольного перемещения проводов, ловителем для установки и фиксации соединителей и прижимом, в кассе- те имеется, по меньшей мере, одна впадина, параллельная гнезду, а в прижиме - ответный ей упор и прижим снабжается механизмом зажима. Наличие впадины в кассете и ответного ей упора в прижиме с механизмом зажима дает возможность закрепить провод от осевого смещения при соединении с контактом путем перегиба провода в месте выхода провода из колодки соединителя в криволинейном канале, образованной впадиной и упором при закреплении провода прижимом от механизма зажима. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - рабочая зона устройства в момент установки соединителя с проводами в гнездо; на фиг.3 - то же после закрепления проводов; на фиг.4 - то же после соединения проводов с контактами Устройство имеет основание 1 с направляющими колонками 2, на которых установлена на втулках 3 подвижная плита 4 с пуансоном 5. В направляющих 6 основания установлена кассета 7 с гнездом 8 под соединитель с ловителями в виде выступов 9 и ограничителем 10. На оси 11 с возможностью поворота установлен прижим 12 с рукояткой зажима 13. Прижим имеет упор 14, параллельный гнезду 8, а кассета 7 - ответно ему впадину 15. Соединитель имеет колодку 16, в которой установлены контакты 17 с заостренными хвостовиками 18. Напротив контактов в отверстия колодки установлены провода 19 соединяемого кабеля. Соединение проводов с контактами соединителя производится следующим образом. Соединитель с предварительно установленными в колодку 16 проводами 19 устанавливается в гнездо 8 на ловители 9, фиксирующие колодку в продольном направлении (фиг.2). Провода в колодку можно устанавливать после установки соединителя в гнездо 8 до упора торцом в ограничитель. Поворотом рукоятки зажима 13 соединитель с проводами предварительно фиксируется в гнезде 8, и по направляющим 6 кассета 7 выдвигается до упора, при этом контакты 17 оказываются над пуансоном. Дальнейшим воздействием на рукоятку 13 прижим 12 упором 14 зажимает провод 19, перегибая его во впадине 15 (фиг.3). Включается привод (не показан) перемещения пуансона 5, который, перемещаясь вверх по направляющим колонкам 2 с плитой 4, за- прессовывает контакты 17 в колодку 16. При перемещении контакты заостренными хвостовиками 18 прорезают изоляцию провода 19 и прижимаются к его токоведущей жиле, обеспечивая электрическое соединение. После этого пуансон опускается от привода, кассету за рукоятку 13 выдвигают, открывая при этом одновременно гнездо 8, и после этого соединитель с присоединенными приводами извле- кают из гнезда 8.Устройство для соединения проводов кабеля с контактами соединителя, содержащее основание с направляющими колонками, на которых установлена подвижная плита с пуансоном, расположенным в кассете с гнездом для размещения соединителей, ограничителем продольного перемещения проводов, ловителем для установки и фиксации соединителей и прижимом кассеты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оно снабжено механизмом зажима, выполненным в виде рукоятки, жестко закрепленной на прижиме, при этом в кассете выполненапо меньшей мере одна впадина параллельная гнезду, а прижим выполнен с по меньшей мере одним упором для заземления проводов в упомянутой впадине.Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС", (KG)Ненарокомов Александр Владимирович, (KG); Пузанов Владимир Андреевич, (KG); Сергеев Николай Акимович, (KG)Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС", (KG)5 H01R 43/04; H02G1/12в 1/2000 досрочно прекращен24.12.1994, Бюл. №1, 19950 215436-э4355807/23-05/0086561988-09-03T00:00:0013101996-03-29T00:00:00161126/87, 30.06.1987, JPФунгицидный составИзобретение относится к химическим составам защиты растений, конкретно к фунгицидному составу на основе производного 1- (азол-1-ил-метил)-2-бензил-циклопентанола. Целью изобретения является увеличение фунгицидной активности состава. П р и м е р 1. Получение 5-(4- хлорбензил)-2,2-диметил-1-(1Н-1,2,4-триазол- 1-ил-метил)-циклопентанола. К 30 мл безводного диметилформамида добавляют и растворяют при перемешивании в атмосфере гелия 5.0 г 7-(4-хлорбензил)-4,4-диметил-1-оксаспиро (2,4) гептана. К полученному раствору медленно добавляют 2.2 г натриевой соли 1Н-1,2,4-триазола (чистота 90 %). Смесь перемешивают два часа при 70 °С. После охлаждения полученной реакционной смеси ее выливают в воду со льдом и всю смесь экстрагируют этилацетатом, чтобы получить органический слой. Органический слой промывают водой, сушат безводным сульфатом натрия. Растворитель отгоняют из осушенного органического слоя при пониженном давлении. Полученный остаток подвергают очистке хроматографией на колонке с силикагелем и получают 3.1 г целевого продукта (соединение 2). П р и м е р 2. Получение 5-(2,4- дихлорбензил)-2,2-диметил-1-(1Н-имидазол- 1-ил-метил)-циклопентанола. В 18 мл безводного диметилформамида добавляют 996 мг гидрида натрия (полученного промыванием 60 % масляного гидрида натрия безводным бензолом) в атмосфере гелия при перемешивании. К полученной смеси добавляют 2.83 г 1Н-имидазола и смесь перемешивают при комнатной температуре до превращения выделения пузырьков газа. К полученному раствору по каплям приливают раствор, полученный растворением 5.93 г 7-(2,4-дихлорбензил)-4,4-диметил-1- оксаспиро (2,4) гептана в 10 мл безводного диметилформамида и полученную смесь перемешивают два часа при 80 °С. После охлаждения реакционной смеси ее выливают в ледяную воду и полученную смесь экстрагируют этилацетатом для получения органического слоя. После промывки органического слоя водой его сушат безводным сульфатом натрия и растворитель отгоняют из органического слоя при пониженном давлении. Полученный остаток подвергают очистке хроматографией на колонке с силикагелем и далее перекристаллизацией из смеси н-гексанэтилацетат. В результате получают 2.7 г целевого продукта (соединение 15). Аналогичным образом получают соединения формулы (1): (см. рис.хим.формула2) представленные в табл. 1 (см. рис.таблица1, рисунки таблица1 продолжение и рис.таблица1 окончание). Спектры ЯМР в таблице 1 измерены с использованием тетраметилсилана в качестве внутреннего стандарта. Обозначения следующие: S - синглет, d - дуплет, t - триплет, q - квартет, m - мультиплет, b - широкая линия, j - константа взаимодействия (Гц). Из соединений, приведенных в таблице 1, предпочтительными соединениями являются соединения 1 - 3, 5, 9 - 11, 16, 18. П р и м е р 3. Дуст три весовые части (соединения 1), 40 весовых частей глины и 57 весовых частей талька смешивают и измельчают в порошок. П р и м е р 4. Смачивающийся порошок. Для получения смачивающегося порошка 50 весовых частей соединения (1), 5 весовых частей соли лигнинсульфокислоты, 3 весовые части алкилсульфокислоты и 42 весовые части диатомовой земли, смешивают и измельчают в порошок. П р и м е р 5. Гранулы. Для получения композиции в форме гранул. 5 весовых частей соединения (1), 43 весовых частей бентонита, 45 весовых частей глины и 7 весовых частей соли лигнинсульфокислоты гомогенно смешивают и после добавления воды перемешивают, придают форму гранул на грануляторе и сшит. П р и м е р 6. Эмульгирующийся концентрат. Двадцать весовых частей соединения (1) 10 весовых частей алкиларилового эфира полиоксиэтилена, 3 весовые части монолаурата полиоксиэтиленсорбитана и 67 весовых частей ксилола гомогенно смешивают. Аналогичным образом получают составы, представленные в табл.2 (см. рис.таблица2). П р и м е р 11. На молодые всходы пшеницы в стадии второго листа по 16 растений на горшок и 3 горшка на опытной делянке, которые выращивали с использованием неглазурованных горшков диаметром 10 см, наносили по 5 мл на горшок водной суспензии состава примера 4. После просыхания на воздухе нанесенного разбавленного концентрата на всходы в горшках наносили разбрызгиванием суспензию летних спор Erysiphe graminis f. sp. tritici, которые собирали на пораженных листьях пшеницы, и горшки выдерживали при температуре от 20 до 24 °С в течение 24 ч в условиях высокой влажности и затем горшки оставляли в теплице. На 10 и 12 день после заражения распространение заболевания на всходах пшеницы оценивали в % по отношению к контролю (необработанным растениям). Результаты представлены в таблице 3 (см. рис.таблица3, рис.таблица3 продолжение и рис.таблица3 окончание). П р и м е р 12. На растения огурцов в стадии второго листа одно растение в горшке и по 3 горшка на опытной делянке, которые выращивали в неглазурованных горшках диаметром 10 см, наносили по 5 мл на горшок разбавленного состава примера 4. После сушки листьев на воздухе на них наносили с помощью кисты опоры Sphaerotheca fuliginea с пораженных болезнью листьев огурцов. Через 9 и 11 дней после заражения определяли как в примере 11. Результаты представлены в таблице 4 (см. рис.таблица4). П р и м е р 13. На молодые всходы пшеницы в стадии второго листа по 16 растений на горшок, по три горшка на опытной делянке, которые выращивали в неглазурованных горшках диаметром 10 см, наносили разбрызгиванием 5 мл на горшок разбавленного состава примера 4. После сушки нанесенного состава на воздухе на всходы в горшках наносили разбрызгиванием суспензию летних спор Puccinia recondita собранных со сморщенных листьев пшеницы, и горшки содержали при 20-23 °С в течение 24 ч в условиях высокой влажности, а затем горшки оставляли в теплице. Через 7 и 11 дней после заражения определяли распространение заболевания на растениях пшеницы (как в примере 11). Данные представлены в таблице 5 (см. рис.таблица5). П р и м е р 14. На листья фасоли обыкновенной в стадии первого листа, выращенной в неглазурованных горшках диаметром 10 см, наносили по 5 мл на горшок разбавленного примера 4 путем разбрызгивания. После просыхания на воздухе нанесенного состава в центральной части листа растений приклеивали круглый срез агара диаметром 4 мм, содержащий грибки Botrytis cinerea, которые предварительно выращивали в течение трех дней при 20 °С с использованием агаровой среды, с добавлением сахара, содержащей картофельный бульон. Растения выдерживали при температуре 20-22 °С в условиях высокой влажности. На третий день после заражения определяли степень заболевания как в примере 1. Данные представлены в таблице 6 (см. рис.таблица6). П р и м е р 15. В каждый неглазурованный горшок диаметром 10 см высевали по 16 семян риса и когда рассада риса достигала стадии 4-5 листа, на нее наносили разбрызгиванием разбавленный состав примера 4. После сушки на воздухе на листья наносили разбрызгиванием суспензию спор Cochliоbolus miyabeanus, заранее выращенных для этой цели из расчета 5 мл на горшок. Под микроскопом со 150-кратным увеличением в поле микроскопа находили в суспензии 15 спор грибков. Сразу же после заражения горшки помещали в камеру инокулирования на два дня в условиях высокой влажности при температуре 25 °С, после чего их переносили в теплицу для продолжения эксперимента. На 5-й день после заражения оценивали эффективность состава как в примере 11. Результаты представлены в таблице 7 (см. рис.таблица7). П р и м е р 23. Опыты проводили по методике примера 11, но использовали состав примера 6. Результаты представлены в таблице 8 (см. рис.таблица9). П р и м е р 24. Опыты проводили по методике примера 13, но использовали состав примера 6. Результаты представлены в таблице 9 (см. рис.таблица9). П р и м е р 25. Опыты проводили по методике примера 11, но использовали состав примера 9. Результаты представлены в таблице 10 (см. рис.таблица10). П р и м е р 26. Опыты проводили по методике примера 13, но использовали состав примера 9. Результаты представлены в таблице 11 (см. рис.таблица11). П р и м е р 27. Опыты проводили по методике примера 13, но использовали состав примера 4. Результаты представлены в таблице 12 (см. рис.таблица12). П р и м е р 28. Опыты проводило по методике примера 11, но использовали состав примера 4. Результаты представлены в таблице 13 (см. рис.таблица13). П р и м е р 29. Опыты проводили по методике примера 13, но использовали состав примера 5. Результаты приведены в таблице 14 (см. рис.таблица14). П р и м е р 30. Опыты проводили по методике примера 11, но использовали состав примера 5. Данные представлены в таблице 15 (см. рис.таблица15). П р и м е р 31. Опыты проводили по методике примера 13, но использовало состав примера 8. Данные представлены в таблице 16 (см. рис.таблица16). П р и м е р 32. Опыты проводили по методике примера 14, но использовали состав примера 8. Данные представлены в таблице 17 (см. рис.таблица17). П р и м е р 33. Опыты проводили по методике примера 13, но использовали состав примера 10. Данные представлены в таблице 18 (см. рис.таблица18). П р и м е р 34. Опыты проводили по методике примера 11, но использовали состав примера 10. Данные представлены в таблице 19 (см. рис.таблица19). Таким образом, заявленные составы обладают высокой фунгицидной активностью при малых концентрациях.Фунгицидный состав, содержащий активный ингредиент - производное 1-(азол-1- ил-метил)-2-бензил-циклопен-танола и целевую добавку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью увеличения активности, в качестве производного 1-(азол-1-ил-метил)-2-бензил- циклопентанола содержит соединение формулы (см. рис.хим.формула3), где R1 и R2 - водород, С1-С5 - алкил, при условии, что один из этих радикалов не водород; Хn - водород, фтор, хлор, бром, С1-С4 - алкил, фенил в положении 4, хлор в положении 2 и 4, или фтор в положении 2 и хлор в положении 4; А - атом азота алил СН - группа, при следующем соотношении компонентов, в вес.%: активный ингредиент 3 - 50 целевая добавка остальное.Куреха Кагаку Когио Кабусики Кайся (JP), (JP)Тосихиде Сайсодзи (JP), (JP); Нобуо Сато (JP), (JP); Сусуму Икеда (JP), (JP); Ацуси Ито (JP), (JP); Хироюки Енари (JP), (JP); Сусуму Симизу (JP), (JP); Сатору Кумазава (JP), (JP)Куреха Кагаку Когио Кабусики Кайся (JP)A01N 43/50, A01N 43/653Срок истек29.03.1996, Бюл. №4, 19960 2155370960318.11996-01-16T00:00:0029102000-06-30T00:00:0095100792.1, 20.01.1995, EPСпособ подавления фитопатогенных грибков, производные бензофенона, способ защиты растений от повреждения, вызванного фитопатогенным грибком, фунгицидная композиция, способы получения бензофеноновПроизводство продуктов питания для обеспечения потребностей населения, численность которого постоянно увеличивается, остается важной проблемой и осуществляется с использованием разнообразных сельскохозяйственных технологий. При этом продукты питания должны быть доступными, питательными и хорошо храниться. Одним из таких методов, используемых во всем мире, является применение в сельском хозяйстве фунгицидов. Фунгициды представляют собой химические вещества, которые защищают сельскохозяйственные культуры и продукты питания от грибков и грибковых заболеваний. В настоящее время существует постоянная угроза воздействия на сельскохозяйственные культуры и продукты питания грибковых организмов, которые, при отсутствии надлежащего контроля, могут привести к потере урожая. В частности, аскомицеты, вызывающие заболевания мучнистой росой, повсеместно распространенные, представляют собой угрозу, особенно для зерновых культур и фруктов. При этом применение фунгицидных агентов в дозах, контролирующих заболевание, может вызвать фитотоксическое повреждение полезных растений (посевов). Поэтому объектом данного изобретения является разработка способа контроля (подавления) фитопатогенных грибков без фитотоксического повреждения растения-хозяина. Другим объектом данного изобретения является эффективный и безопасный способ защиты важных с сельскохозяйственной точки зрения растений от ущерба, причиняемого заражением фитопатогенными грибками и болезнями, которые возникают вследствие такого заражения. Еще одним объектом данного изобретения являются фунгициды на основе производных бензофенона соединений и фунгицидные композиции, содержащие бентофенон-производное. Эти и другие объекты данного изобретения, а также их характерные черты представлены в подробном описании, которое следует далее. Данное изобретение предлагает способ подавления фитопатогенных грибков или обусловленных их действием заболеваний, который включает контактирование указанных грибков с фунгицидно-эффективным количеством соединения - производного бензофенона - формулы I (I) где R1 - атом галогена, необязательно замещенная алкильная или алкоксигруппа, циано- или нитрогруппа; m равно 0 или принимает целые значения 1, 2, 3, или 4; R2 - независимо атом галогена, необязательно замещенная алкильная или алкоксигруппа, нитрогруппа или, когда R1 и R2 присоединены к соседним атомам углерода, R1 и один из R2 могут вместе образовывать цепочку -СН=С-СН=СН- или необязательно замещенную алкилен или оксиалкиленокси, такой как О-СF2-О; R3 - водород, галоген, необязательно замещенный алкил, алкокси, алкенил, алкилтио, алкилсульфинил, алкилсульфонил, цианогруппа, карбоксильная, гидрокси- и нитрогруппа, или необязательно замещенная аминогруппа; R4 - водород или необязательно замещенная алкильная или ацильная группа; R5 - водород, галоген, необязательно замещенный алкил, алкокси, алкенилокси, алкинилокси, алкилтио, циклоалкил, циклоалкилокси, нитро-, гидрокси-, фенокси-, триалкилсилилкси-группа, -ONa, -ОК, -ОС(О)R7, -ОСНR8(O)R7, -OC(O)NR8R9, - OS(O)2R8, -OS(O)2NR8R9, -ОР (X1) (OR8) OR9, -ОР(Х1) (R8)R9, -S(O)R8, -S(O)2R8, или R4 и R5 могут вместе образовывать необязательно замещенную алкиленовую или алкиленоксицепочку; n равно 0 или принимает целые значения 1, 2; R6 - независимо представляет собой атом водорода или необязательно замещенный алкил, алкенил, алкинил, алкокси, алкенилокси, алкинилокси, циклоалкил, циклоалкокси, гидрокси, -OC(O)R10- группу, или когда R5 и R6 присоединяются к соседним атомам углерода, R5 и один R6 вместе могут образовывать цепочку -СН=СН-СН=СН- или необязательно замещенную оксиалкиленокси-цепочку; R7 - атом водорода или необязательно замещенный алкил, алкокси или арил; R8, R9 и R10 независимо друг от друга - атом водорода, алкил, арил или аралкил, или R8 и R9 вместе могут образовывать алкиленовую цепочку, необязательно включающую атом кислорода или азота, Х - атом кислорода или серы или NOR-группа; Х1 представляет собой атом кислорода или серы; Y - атом кислорода или серы или сульфонил- или сульфинилгруппа; R - представляет собой атом водорода или необязательно замещенный алкил, аралкил, арил или ацильную группу. Используемый в описании и формуле изобретения термин "бензофенон" включает оксим-производные бензофенона (Х=NOR), бензотиофеноны (Х=S) и дериватизированную кетонную форму бензофенона (Х=O). Данное изобретение предлагает также способы защиты урожая, производные бензофенона формулы Iа, обладающие фунгицидной активностью, и фунгицидные композиции, включающие, по меньшей мере, одно соединение формулы I или Iа и сельскохозяйственно-приемлемый носитель. Огромный урон наносится сельскому хозяйству в результате гибели и повреждения важных сельскохозяйственных и плодоовощных культур, которые вызываются грибковым заражением. Стратегия борьбы с вредителями, полевая устойчивость и вирулентные штаммы входят в круг особой заботы со стороны специалистов в сельском хозяйстве в их борьбе с грибковыми заболеваниями. В частности агентами, которые продолжают представлять собой серьезную опасность для зерновых культур и фруктов, являются аскомицеты, вызывающие заболевания мучнистой росы. Кроме того, можно видеть, что применение различных фунгицидных агентов часто наносит фитотоксическое повреждение растению-хозяину. Было установлено, что производные бензофенона формулы I являются высокоэффективными фунгицидами и особенно эффективны в борьбе с заболеваниями мучнистой росы, такими как настоящая мучнистая роса. Соединениями формулы I, которые полезны для применения в способах борьбы с грибками, являются производные бензофенона, имеющие структуру: (I) где Х, Y R1, R2, R3, R4, R5, R6, m и n принимают значения, описанные выше. Алкил, используемый в качестве заместителя или как часть других заместителей, таких как алкокси- или алкилтиогруппа, может иметь прямую или разветвленную цепочку и содержать до восемнадцати, предпочтительно до 14, наиболее предпочтительно до 10 атомов углерода. Конкретными примерами алкильных радикалов являются метил, этил, пропил, бутил, пентил, гексил и т.д., а также их изомеры, такие как изопропил, изобутил, трет-бутил, изопентил и т.п. Низшие алкильные или алкокси группы содержат от 1 до 10 атомов углерода. Циклоалкильный фрагмент, используемый как заместитель или как часть других заместителей, в общем случае содержит от 3 до 10, предпочтительно от 3 до 6 атомов углерода. Алкенильная или алкинильная группа в общем cлучае содержит от 2 до 6, предпочтительно от 2 до 4 звеньев цепи, например, этенил, пропенил, аллил, бутенил и т.п., что справедливо также для цепочек с более чем одной связью, такой как пентадиенил и т.п. Алкиленовая цепь обычно содержит от 1 до 5, предпочтительно от 1 до 4 атомов. Ацильную группу сначала получают удалением гидркосила из карбоксильной группы и используют для введения формила или необязательно замещенных алкилкарбонильной и арилкарбонильной групп. Атом галогена представляет собой атом фтора, хлора, брома и йода, предпочтительно хлора. Предпочтительными галогеналкильными фрагментами являются дифторметил и трифторметил. Необязательно замещенные фрагменты могут быть незамещенными или содержать от одного до максимального химически возможного числа заместителей. Возможными заместителями могут быть любые из тех заместителей, что применяются на практике для получения биоцидных соединений, и/или видоизменения таких соединений для изменения их активности, персистентности, проникновения или любого другого свойства. Конкретными примерами таких заместителей являются галоген, в частности, фтор, хлор или бром, нитро-, цианогруппа, гидроксильная, карбоксильная, аминогруппа, алкил- или аралкиламино, диалкиламино, циклоалкиламино, пиперидил, пиперидинил, морфолинил, карбамоил, арил- или бензилкарбамоил, моно- или диалкилкарбамоил, морфолинокарбонил, триалкилсилил, алкил, алкенил, алкинил, алкокси, алкоксиалкил, алкоксиалкокси, циклоалкил, циклоалкокси, ацил, необязательно замещенный бензоил, бензоксазолил, алкоксикарбонил, необязательно замещенный пиридил, фенокси или нафтил, фенил или фенил, содержащий один или более заместителей, выбранных из группы, включающей галоген, алкил, алкокси, алкоксиалкил, алкоксиалкокси, алкилтио, фенилтио, бензилтио, аралкокси, гидроксил, карбоксил, карбалкокси, цианогруппу, необязательно замещенную аминогруппу, нитрогруппу, трифторметил, трифторметокси и т.п. Алкильный фрагмент таких необязательных заместителей может содержать от 1 до 6 атомов углерода, предпочтительно 1 или 2 атома углерода. Если замещенная группа, указанная здесь, содержит два или более заместителей, такие заместители могут быть как одинаковыми, так и разными. Производные бензофенона, соответствующие формуле I, представляют собой масла, смолистые вещества или, в подавляющем большинстве, твердые кристаллические вещества и обладают ценными фунгицидными свойствами. Например, они могут использоваться в сельском хозяйстве или смежных областях, таких как садоводство и виноградарство, для контроля фитопатогенных грибков, в частности, аскомицет, и возбудителей мучнистой росы, таких как Erysiphe graminis, Podosphaera leucotricha, Uncinula necator и т.п. Указанные производные бензофенона обладают высокой фунгицидной активностью в широкой области концентраций и могут использоваться в сельском хозяйстве безвредного фитотоксического воздействия на полезные растения. Предпочтительными соединениями формулы I, используемыми в способе данного изобретения, являются соединения, в которых R1 представляет собой атом галогена или необязательно замещенную алкильную или алкокси группу; m равно 0 или принимает целые значения 1, 2 или R2 независимо представляет собой атом галогена или необязательно замещенную алкильную или алкоксигруппу; или R1 и R2 вместе образуют фрагмент -CH=CH-CH=CH-, оксиалкиленокси, дифтороксиметиленокси или алкилен; R3 представляет собой атом галогена, необязательно замещенный алкил, алкенил, алкилтио- или алкил-сульфонильную группу, нитрогруппу или необязательно замещенную аминогруппу; R5 представляет собой атом галогена, необязательно замещенный алкил, алкокси, алкенилокси, алкинилокси, циклоалкокси или алкилтиогруппу, гидроксильную группу, триалкилсилилокси-группу или -OC(O)R7, -OCHR8C(О)R7, -OC(O)NR8R9, NH-СО-R7, -OS(O)2R8 или -ОS(O)2NR8R9 - группы; или R4 и R5 вместе образуют необязательно замещенную алкиленоксицепочку; n равно 0 или 1; R6 представляет собой необязательно замещенный алкил, алкенил, алкинил, алкилокси, алкенилокси, алкинилокси, циклоалкил или циклоалкоксигруппу или -OC(O)R10 - группу; R7 представляет собой атом галогена, алкильную или алкоксигруппу; Х представляет собой атом кислорода или NOR- группу; R является водородом или необязательно замещенной алкильной группой. Хороший контроль (подавление) фитопатогенных грибков получают при использовании фунгицидно - эффективного количества соединения формулы I, в котором R1 представляет собой атом галогена или необязательно замещенный низший алкил; m принимает целые значения 1 или 3; R2 независимо представляет собой атом галогена или необязательно замещенный низший алкил; R3 представляет собой атом галогена, необязательно замещенную алкильную или алкенильную группу или необязательно замещенную аминогруппу; R5 представляет собой необязательно замещенные алкил, алкокси, алкенилокси, алкинилокси, циклоалкокси или алкилтиогруппу или R4 и R5 вместе могут образовывать необязательно замещенную алкиленоксицепочку; n принимает значения 0 или 1; R6 представляет собой необязательно замещенные алкил, алкенил, алкинил, алкокси, алкенилокси, aлкинилокси, циклоалкил или циклоалкоксигруппу или -ОС(O)R10 - группу; R7 представляет собой алкил или алкоксигруппу; Х является атомом кислорода или группой NOR; Y является атомом кислорода; R является водородом или С1-С4 алкилом. Особенно предпочтительными являются те соединения формулы I, в которых R1 представляет собой атом галогена или С1-С4-алкильную группу; R2 независимо представляет собой атом галогена или необязательно замещенную С1-С4-алкильную группу; R3 представляет собой атом галогена или необязательно замещенную C1-C4-алкильную группу; R4 представляет собой необязательно замещенную C1-C4-алкильную группу; R5 представляет собой необязательно замещенные низший алкил, алкокси, алкенилокси, алкинилокси или циклоалкоксигруппу; R6 представляет собой необязательно замещенные C1-C4-алкокси, алкенилокси, алкинилокси или циклоалкоксигруппу. Эффективный контроль фитопатогенных грибков может быть достигнут, например, при применении фунгицидно-эффективного количества одного или более соединений из группы, включающей: 2, 3, 5, 6-тетраметил-4 ,5 ,6 -триметокси-2 -метилбензофенон; 2,6-дихлор-4 ,5 -диметокси-2 -метилбензофенон-0-метилоксим; 2,6-дихлор-5 -трет-бутокси-4 -метокси-2 -метилбензофенон; 2,6-дихлор-5 -6 -ди-н-бутокси-4 -метокси-2 -метилбензофенон; 2 -аллилокси-2,6-дихлор-3 -4 -диметокси-6 -метилбензофенон; 2 -бензилокси-2,6-дихлор-3 4 -диметокси-6 -метилбензофенон; 2 -бутокси-2,6-дихлор-3 , 4 -диметокси-6 -метилбензофенон; 2 -циклогексилметокси-2,6-дихлор-3 ,4 -диметокси-6 -метилбензофенон; 2 -бензоилметокси-2,6-дихлор-3 ,4 -диметокси-6 -метилбензофенон; 2 -циклопентилокси-2,6-дихлор-3 , 4 -диметокси-6 -метилбензофенон; 2,6-дихлор-2 ,3 4 -триметокси-6 -метилбензофенон; 2,6-дихлор-2 -этокси-3 ,4 -диметокси-6 -метилбензофенон; 2,6-дихлор-2 -гептилокси-3 , 4 -диметоси-6 -метилбензофенон; 2,6-дихлор-2 -гексилокси-3 ,4 -диметокси-6 -метилбензофенон; 2,6-дихлор-3 4 -диметокси-2 -(2-метоксиэтокси)-6 -метилбензофенон; 2,6-дихлор-3 ,4 -диметокси-6 -метил-2 -(3-метилбутокси)-бензофенон; 2,6-дихлор-3 ,4 -диметокси-6 -метил-2 -(проп-2-инилокси)-бензофенон; 2,6-дихлор-3 ,4 -диметокси-6 -метил-2 -пентилоксибензофенон; 2,6-дихлор-3 , 4 -диметокси-6 -метил-2 -пропоксибензофенон; 2,6-дихлор-4 ,5 -диметокси-2 -метилбензофенон; 2,6-дихлор-4 -метокси-2 -метил-5 -(3-метилбутокси)-бензофенон; 2,6-дихлор-4 -метокси-2 -метил-5 -(проп-2-инилокси) бензофенон; 2,6-дихлор-4 -метокси-2 -метил-5 -(октилокси) бензофенон; 2,6-дихлор-4 -метокси-2 -метил-5 -(пентилокси)-бензофенон; 2,6-дихлор-4 -метокси-2 -метил-5 -пропоксибензофенон; 2,6-дихлор-4 -метокси-2 -метил-5 -триметилсиланилметоксибензофенон; 2,6-дихлор-5 -(1-этилпропокси)-4 -метокси-2 -метилбензофенон; 2,6-дихлор-5 -дифторметокси-4 -метокси-2 -метилбензофенон; 2,6-дихлор-5 -этокси-4 -метокси-2 -метилбензофенон; 2,6-дихлор-5 -гептилокси-4 -метокси-2 -метилбензофенон; 2,6-дихлор-5 -гексилокси-4 -метокси-2 -метилбензофенон; 2,6-дихлор-5 -изобутокси-4 -метокси-2 -метилбензофенон; 2,6-дихлор-5 -изопропокси-4 -метокси-2 -метилбензофенон; 5 -бутокси-2,6-дихлор-4 -метокси-2 -метилбензофенон; 5 -циклогексилметокси-2,6-дихлор-4 -метокси-2 -метилбензофенон; 5 -циклогексилокси-2,6-дихлор-4 -метокси-2 -метилбензофенон; 5 -циклопентилокси-2,6-дихлор-4 -метокси-2 -метилбензофенон; 5 -циклопропилметокси-2,6-дихлор-4 -метокси-2 -метилбензофенон; или 5 -децилокси-2,6-дихлор-4 -метокси-2 -метилбензофенон; Особенно полезными в качестве фунгицидов являются соединения формулы IВ. (IB) где Q представляет собой атом водорода или хлора, R - атом водорода, С3-С8-циклоалкоксигруппа или С1-С8-алкоксигруппа, необязательно содержащая один или более атомов фтора, или один заместитель из группы, включающей фенил, фенокси-, фенилтио- или бензилоксигруппу, где фенильный фрагмент содержит заместитель из группы, включающей галоген, С1-С4-алкил, С1-С4-алкокси, трифторметил или трифторметоксигруппы; и R представляет собой водород или С1-С10-алкил, необязательно содержащий один или более заместителей из группы, включающей атомы галогенов, С1-С4-алкокси-, фенил, фенокси- или фенилтиогруппу, где фенильный фрагмент может содержать заместитель из группы, включающей галоген, С1-С4-алкил, С1-С4-алкокси-, трифторметил или трифторметоксигруппу, при условии, что когда Q и R представляет собой водород, R не должен быть метилом. Предпочтительными соединениями формулы IВ являются соединения, где Q представляет собой атом водорода или хлора, R представляет собой атом водорода, С5-С7-циклоалкильную группу, C1-C6-алкоксигруппу, необязательно содержащую один или более атомов фтора, или один заместитель из группы, включающей фенил, фенокси-, фенилтио- или бензилоксигруппу, где фенильный фрагмент может содержать заместитель из группы, включающей галоген, метил, метокси-, трифторметил или трифторметоксигруппу; R представляет собой водород или C1-C8-алкил, необязательно содержащий заместитель из группы, включающей фтор, хлор, С1-С4-алкокси, фенил, фенокси- или фенилтиогруппу, где фенильный фрагмент может содержать заместитель из группы, включающей фтор, хлор, бром, метил, метокси-, трифторметил или трифторметоксигруппу. Также, особенно ценными соединениями являются соединения формулы 1C. (IC) где Q и Q независимо представляют собой атом водорода или метильную группу; R представляет собой атом водорода, С1-C8-циклоалкильную группу или C1-C8-алкоксигруппу, необязательно содержащую один или более заместителей из группы, включающей фтор, фенил, фенокси-, фенилтио- или бензилоксигруппу, где фенильный фрагмент может содержать один или более заместителей из группы, включающей галоген, С1-С4-алкил, С1-С4 алкокси-, трифторметил или трифторметоксигруппу; R представляет собой водород или С1-С10-алкил, необязательно содержащий один или более заместителей из группы, включающей галоген, С1-С4-алкокси, фенил, фенокси- или фeнилтиогруппы, где фенильный фрагмент может содержать один или более заместителей из группы, включающей галоген, С1-С4-алкил, С1-С4-алкокси, трифторметильную или трифторметоксигруппы. Предпочтительными соединениями формулы IC являются соединения, в которых Q и Q независимо представляют собой атом водорода или метильную группу; R представляет собой атом водорода, С5-С7-циклоалкоксигруппу или C1-C6-алкоксигруппу, необязательно содержащую один или более атомов фтора или заместители из группы, включающей фенильную, фенокси-, фенилтио- или бензилоксигруппу, где фенильный фрагмент может содержать заместитель из числа фтора, хлора, брома, метила, метокси-, трифторметила или трифторметоксигруппы; R представляет собой водород или С1-С8-алкил, необязательно содержащий один или более заместителей из числа фтора, хлора, С1-С4-алкокси, фенила, фенокси- или фенилтио- группы, где фенильный фрагмент может содержать один или более заместителей из группы, включающей бром, метил, метокси, трифторметил или трифторметоксигруппу. Данное изобретение относится также к новым производным бензофенона формулы Iа (Ia) где R1 представляет собой атом галогена, необязательно замещенную алкильную группу или цианогруппу; m представляет собой целые числа 1, 2 или 4; R2 независимо представляет собой атом галогена, необязательно замещенный алкил или алкоксигруппу или, когда R1 и R2 присоединяются к соседним атомам углерода, R1 и R2 вместе могут образовывать -СН=СН-СН=СН- или необязательно замещенную алкиленовую или оксиалкиленоксигруппу; R3 представляет собой атом водорода или галогена, необязательно замещенный алкил, алкокси, алкенил, алкилтио, алкилсульфинил, алкилсульфонил, циано, карбокси, гидрокси, нитрогруппу или необязательно замещенную аминогруппу; R4 представляет собой необязательно замещенную алкильную или ацильную группу; R5 представляет собой атом галогена, необязательно замещенный алкокси, алкенилокси, алкинилокси, алкилтио, циклоалкил, циклоалкилокси, триалкилсилилокси,-ОNа, -ОК, -OC(O)R7, -OCHR8C(О)R7, -ОС(O)NR8R9, -OS(O)2R8, -OS(O)2NR8R9, -ОР(X1)(ОR8)ОR9, -ОР(Х1)(R8)R9, -S(O)R8 или -S(O)2R8-группу или R4 и R5 взятые вместе могут представлять собой необязательно замещенную алкиленовую или алкиленоксицепочку; n равно 0 или представляет собой целые числа 1 или 2; R6 независимо представляет собой необязательно замещенную алкоксигруппу, гидроксильную группу или -ОС(О)R10-группу, когда присоединяются к соседним атомам углерода, или R5 один R6 могут объединяться и представлять собой -CH=CH-CH=CH- или необязательно замещенную оксиалкиленоксицепочку; R7 представляет собой атом водорода или необязательно замещенную алкил, арил или алкоксигруппу; R8, R9 и R10 независимо представляют собой атом водорода или алкильную группу или R8 и R9 могут вместе образовывать алкиленовую цепочку, необязательно включающую атом кислорода или азота; Х представляет собой атом кислорода, атом серы или NOR группу; Х1 представляет собой атом кислорода или серы; Y представляет собой атом кислорода или серы или сульфонильную или сульфинильную группу; R представляет собой атом водорода или необязательно замещенный алкил, аралкил, арил или ацильную группу, при условии, что когда Х представляет собой атом кислорода или серы и i) когда R1 представляет собой атом галогена, тогда (R2)m не должен представлять собой атом галогена или должен представлять собой не более чем одну алкильную или алкоксильную группу. (ii) когда R1 представляет собой алкильную группу, тогда R2 не должен представлять собой алкил; (iii) когда m равно 1, тогда R2 не должен представлять собой алкоксигруппу; (iv )когда R3 представляет собой алкенильную группу, тогда R3 не может содержать в качестве заместителя алкокси- или ацильную группу; (v) когда R3 представляет собой галогеналкильную группу, тогда R1 и R2 не должны представлять собой галогеналкильную группу; и (vi) когда Y представляет собой атом кислорода, тогда R3 и R5 не должны представлять собой водород и n должно равняться 1 или 2. Соединения формулы I могут быть получены общеизвестными способами. Соединения, отвечающие формуле I (включая соединения формулы Iа), могут быть получены способом, который включает взаимодействие соединения формулы 11 (II) с соединением формулы III (III) где R1, R2, R3, R4, R5, R6, Y, m и n принимают значения, определенные ранее, один из Z1 и Z2 представляет собой атом водорода, а другой представляет собой группу СОСl; или один представляет собой группу галогенида магния МgНаl, в которой Hal представляет собой атом галогена, предпочтительно брома или йода, а другой представляет собой альдегидную, нитрильную группу или группу СОСl, в двух последних случаях с последующим окислением или гидролизом, соответственно, и необязательно с последующей дериватизацией. Исходные вещества формул II и III являются продуктами, и могут быть получены в соответствии с известными способами или согласно общепринятой практике их получения. Заместители от R1 до R9, которые не совместимы с выбранными условиями реакции, могут вводиться после образования структуры бензофенона. Они могут получаться известными способами, такими как последовательное получение производного, замещение соответствующей группы или расщепление подходящей защитной группы. В том случае, когда один из Z1 и Z2 является водородом, а другой представляет собой СОСl, таким способом является реакция Фриделя-Крафтса, которую проводят в присутствии катализатора - кислоты Льюиса по хорошо известным методикам. Подходящими катализаторами являются FеСl3, AlCl3, SnСl4, ZnCl2, TiCl4, SbCl5 и BF3, которые могут присутствовать в молярном эквивалентном количестве (в пересчете на ацилхлорид). Однако можно использовать меньшие количества катализатора при повышенных температурах, приемлемо - до температур кипения, причем предпочтительными катализаторами при этих условиях являются FeCl3, I2, ZnCl2, железо, медь, сильные сульфоновые кислоты, такие как F3CSO3H, и кислотные ионнно-обменные смолы, такие как Amberlyst® 15 и Nation®. Предпочтительным катализатором является FеСl3 в молярном отношении от 0.001 до 0.2 при температуре приблизительно от 50 до 180 °С. Реакция может проводиться в растворителе, который в условиях реакции является инертным, например, в этилене или метиленхлориде, бензоле, октане, декане, в смеси растворителей или в отсутствии растворителя, при этом удобно использовать избыток одного из реагирующих веществ, например, в интервале от 1:5 до 5:1. В том случае, когда в качестве катализатора используется AlCl3, предпочтительное молярное соотношение имеет значение в интервале от 0.5 до 2, подходящими растворителями являются метиленхлорид или этиленхлорид и в общем случае используется температура в интервале от -10 до -70 °С. Если в исходном соединении R3 является метилом, а R6 или один R6 представляет собой 5-алкоксигруппу (формула III), то для получения 6-гидроксипроизводного осуществляют расщепление эфирной группы, и полученное т.о. производное может далее преобразовываться с получением соответствующих новых производных согласно известным способам. Если соединение формулы II представляет собой 2,6-дихлорбензоилхлорид, а соединение формулы III представляет собой 1,2,3-триалкокси-5-алкилбензол, для получения различных продуктов (в зависимости от условий проведения реакции) может использоваться реакция Фриделя-Крафтса с АlСl3. В случае, когда молярное количество хлорида алюминия находится в интервале от 0.5 до 2, температура равна приблизительно от 0 до 25 °С и в качестве растворителя используется метилен или этилен, расщепление эфирной группы имеет место в шестом положении (орто-положение) соединения формулы I в течение интервала времени, составляющего приблизительно от 1 до 20 ч; при более высокой температуре (около 40 °С) и большем времени реагирования (приблизительно от 2 до 24 ч), расщепление эфирной группы может также осуществляться и в 5-(мета)-положении. При необходимости, описанный ниже процесс может осуществляться с использованием других исходных веществ. При использовании в качестве исходного, соединений формулы (VIII) где R1, R2 предпочтительно представляют собой хлор, метил, R представляет собой водород или 0-алкил, и алкил предпочтительно представляет собой метил, расщепление эфирной группы при температуре в интервале приблизительно от 50 до 100 С с HBr /уксусной кислотой приводит к получению соединений формулы: (IX) где R представляет собой Н или ОН. При использовании в качестве исходного соединения формулы (X) где R1 и R2 принимают значения, определенные ранее, расщепление 0-алкильной группы может осуществляться с использованием AlCl3 (0.5 - 2 моля) в инертном растворителе, таком как метиленхлорид, при температуре около 20 - 50 °С, в результате образуется соответствующее ОН-производное. Алкилирование соединений формулы YIII, IX или продукта эфирного расщепления, подученного из X, может выполняться в соответствии с обычно используемыми способами. Соединения формулы IX, где R является водородом, может быть подвергнуто реакции с алкилгалогенидом (в котором алкильный фрагмент может быть замещенным) в низшем спирте в присутствии основного соединения, такого, как карбонат калия, при повышенных температурах (например, 60 - 150 С). В том случае, когда гидроксильные группы находятся в других положениях (как в соединении VIII, R = ОН или продукте реакции, полученном из X) необходимо получить соль металла посредством взаимодействия гидрокси-соединения с, например, хлоридом калия. Затем соль используют в реакции с необязательно замещенным алкилгалогенидом в полярном растворителе (например, в диметилформамиде) в отсутствии воды. Диалкилирование соединений формулы IX, где R представляет собой ОН, с такими же необязательно замещенными алкильными группами может осуществляться с использованием в качестве исходного материала соответствующей двойной соли щелочного металла, предпочтительно динатриевой соли, которая может быть получена из дигидрокси-соединения и гидрида натрия в инертном растворителе (например, тетрагидрофуране), затем на соль действуют избытком необязательно замещенного алкилгалогенида при температуре в интервале приблизительно от 80 до 120 °С в инертном полярном растворителе (например, диметилформамиде). Диалкилирование дигалоген-производного соединения формулы Hal - (CH2)n-Hal (Hal = Cl, Вr или I; n= от 1 до 4) приводит к циклизации (соединение XI; n как определено ранее); (XI) Взаимодействие дигидрокси-соединения IX (R = ОН) с дигалогенпроизводным проводят в присутствии избытка карбоната калия и оксида меди в качестве катализатора при температурах в интервале приблизительно от 10 до 50 °С, предпочтительно при комнатной температуре. Для получения ацилированных соединений соответствующее гидрокси соединение, например, формулы ХII, (XII) где R1 и R2 представляют собой хлор или метил, в форме его соли (например, калиевой соли), подвергают взаимодействию в инертном полярном растворителе, таком как диметилформамид, с необязательно замещенным хлоридом кислоты при температуре в интервале приблизительно от 10 до 50 °С. Ацилирование соединений формулы IX (R = Н) может быть проведено посредством нагревания этого соединения с ангидридом кислоты в присутствии или без инертного растворителя при температурах в интервале приблизительно от 80 до 120 С. Для получения соединений формулы ХIII (XIII) где R представляет собой трет-бутоксигруппу, R1 и R2 принимают значения, указанные ранее, но предпочтительно представляют собой Сl, соответствующее гидрокси-соединение (ХIII; R=ОН) растворяют в инертном растворителе, раствор охлаждают до приблизительно -70 °С, и после добавления каталитического количества трифторметансульфоновой кислоты через реакционную смесь в течение периода, составляющего от 2 до 6, пропускают 2-метилпропен. После нейтрализации кислоты, образующееся трет-бутокси-производное может быть выделено известными способами. 5-нитро-соединение формулы ХIV (XIV) (R = NO2) может быть получено нитрованием соответствующего соединения, незамещенного в положении 5 (R=Н), концентрированной (65 %) азотной кислотой при температуре в интервале от 50 до 100 С. Нитрование соединений формулы ХV (XV) во второе положение может быть выполнено с использованием концентрированной (65 %) азотной кислоты при температуре в интервале приблизительно от 30 до 60 °С. Образующиеся или полученные другим способом нитро-соединения могут быть восстановлены до соответствующих амино-соединений, например, формулы ХVI (XVI) с избытком порошкообразного железа в смеси воды с уксусной кислотой в соотношении 50:1 при повышенной температуре (от 60 до 100 °С). Взаимодействие соединений, содержащих аминогруппу, с избытком муравьиной кислоты при температуре кипения приводит к формилированию аминогруппы. Соединения формулы ХIV (R=H) могут быть бромированы в положении 5 при добавлении по каплям к раствору этого соединения в трихлорметане эквимолярного количества брома (например, в трихлорметане) при температуре от 10 до 30 °С. Бензофенотионы (I; X=S)могут быть получены из соответствующих бензофенонов при нагревании их с пентасульфидом фосфора в инертном растворителе до температуры кипения в течение периода времени, составляющего от 2 до 10 ч. При взаимодействии галогенида магния с нитрилом, т.е. группа Z1 или Z2 (формулы II, III) представляет собой CN, непосредственным продуктом реакции является имин формулы IV (IV) Этот продукт посредством кислотного гидролиза легко превращают в нужные производные бензофенона формулы I, где Х представляет собой атом кислорода, причем в качестве минеральных кислот можно использовать такие кислоты, как соляная или серная. В том случае, когда галогенид магния реагирует с альдегидом, т.е. группа Z1 или Z2 представляет собой группу СНО, непосредственным продуктом реакции является четвертичный спирт формулы V: (V) Промежуточный продукт формулы V легко превращают в нужные производные бензофенона формулы I, где Х - представляет собой aтом кислорода, при помощи окисления, при этом приемлемо использование производных, содержащих Мn (1V), Мn (VII), Се (1V) или Сr (V1), азотной кислоты или кислорода в присутствии катализатора. Некоторые оксим-производные формулы I могут быть получены взаимодействием соответственно замещенного нитрилоксида формулы V1 с подходящим 0-диметоксибензолом формулы VII в присутствии хлорида алюминия и в инертном растворителе для образования промежуточного продукта с последующим гидролизом этого промежуточного продукта в водном растворе кислоты для получения нужных продуктов - соединений формулы 1b. Этот способ показан на схеме I. Для соединений формулы Ib заместители R1, R2, R3, R6 и n принимают значения, определенные ранее для формулы I и Ia, m равно 0 или принимает значение целых чисел 1, 2, 3. Оксимы формулы 1b могут быть 0-алкилированы или 0-ацилированы с использованием общеизвестных способов алкилирования и ацилирования. Заместители, содержащиеся в бензофенонах, полученных в соответствии с данным изобретением, могут далее подвергаться различным превращениям, таким как реакция гидрирования, ацилирования, расщепление эфирных мостиков, алкилирование или нитрование. Соединения формулы Iа данного изобретения являются превосходными фунгицидами, особенно для контроля фитопатогенных грибков в сельском хозяйстве или смежных областях. Они полезны для контроля заболеваний мучнистой росы, особенно Erysiphe graminis, Podosphaera leucotricha или Uncinula necacor. Благодаря хорошей устойчивости растений к данным соединениям, они могут применяться на всех культурных растениях, гд1. Способ подавления фитопатогенных грибков или вызываемых ими заболеваний путем обработки их производным бензофенона, отличающийся тем, что в качестве производного бензофенона используют соединение формулы 1: (I) где R1 представляет собой атом галогена, С1-С10-алкильную группу, возможно замещенную галогеном, цианогруппу; m - 0 или целые числа 1, 2, 3; R2 независимо представляет собой атом галогена, С1-С10-алкильную группу, возможно замещенную галогеном, С1-С10-алкоксигруппу, нитрогруппу или, когда R1 и R2 присоединены к соседним атомам углерода, могут вместе образовывать цепочку -СН=CH-CH=CH-; R3 представляет собой атом водорода или галогена, циано-, карбокси-, гидрокси- или нитрогруппу, С1-С10-алкильную группу, возможно замещенную галогеном, С1-С10-алкоксигруппу, С1-С10-алкилтиогруппу, С1-С10-алкилсульфинил, С1-С10-алкилсульфонил или аминогруппу, возможно замещенную С1-С6 алкилом или формилом; R4 представляет собой С1-С10-алкильную группу, возможно замещенную галогеном или бензоил, замещенный двумя атомами галогена; R5 представляет собой атом водорода или галогена, нитрогруппу, С1-С10-алкил, С1-С10-алкокси, возможно замещенный галогеном, циано-, гидроксигруппой, фенилом (возможно замещенным С1-С6-алкилом или трифторметилом), фенокси, пиридилом, карбамоилом, ди(С1-С6)алкилкарбамоилом, фенилкарбамоилом, бензилкарбамоилом, метоксифенилкарбамоилом, фенилтиазолилом (замещенным в фенильной части 1-2 заместителями, выбранными из галогена, С1-С6-алкокси, трифторметила), три(С1-С6)алкилсилилом, С3-С10-циклоалкилом; или R5 представляет С2-С6-алкенилокси-, С2-С6-алкинилокси-, С3-С10-циклоалкилокси-, гидрокси-, фенокси-, три(С1-С6)-алкилсилилоксигруппу, -ОNa, -ОК, -ОС(О)R7, ОСНR8C(O)R7, SO2-(C1-С6)-алкил, SO-(C1-C6)-алкил; либо R4 и R5 могут вместе образовывать (С1-С4)алкиленоксицепочку; n равно 0, целое число 1 или 2; R6 независимо представляет собой атом галогена или С1-С10-алкил, С2-С6-алкенилокси, возможно замещенный фенилом, С2-С6-алкенилокси, С3-С10-циклоалкокси, гидрокси, ОС(О)R10-группу, С1-С10-алкокси, необязательно замещенный фенилом (возможно замещенным 1-2 заместителями, выбранными из: С1-С6-алкила, галогена, нитро, циано, С1-С6-алкокси, карбамоила, С1-C6-алкоксикарбонила), С3-С10-циклоалкилом, С1-С6-алкокси, морфолинокарбонилом, С1-С6-диалкиламино, (С1-С6)-алкокси бензоксазолилом, нафтилом, фенокси; либо R5 и R6 вместе могут образовывать окси-(С1-С4)-алкиленоксицепочку; R7 представляет собой атом водорода, С1-С10-алкил, С1-С10-алкокси; R8 представляет собой атом водорода, С1-С10-алкил; R10 представляет собой С1-С10-алкил, бензил; X представляет собой атом кислорода или NOR-группу; Y представляет собой атом кислорода или сульфонил-, или сульфинилгруппу; R представляет собой атом водорода, С1-С10-алкильную, ацетильную группу, в фунгицидно-эффективном количестве. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединение формулы 1 выбирают из группы, включающей: 2,3,5,6-тетраметил-4',5',6'-триметокси-2'-метилбензофенон; 2,6-дихлор-4',5'-диметокси-2'-метилбензофенон-О-метилоксим; 2,6-дихлор-5'-трет-бутокси-4'-метокси-2'-метилбензофенон; 2,6-дихлор-5',6'-ди-н-бутокси-4'-метокси-2'-метилбензофенон; 2'-бензоилметокси-2,6-дихлор-3',4'-диметокси-6'-метилбензофенон; 2'-аллилокси-2,6-дихлор-3',4'-диметокси-6'-метилбензофенон; 2'-бензилокси-2,6-дихлор-3',4'-диметокси-6'-метилбензофенон; 2'-бутокси-2,6-дихлор-3',4'-диметокси-6'-метилбензофенон; 2'-циклогексилметокси-2,6-дихлор-3',4'-диметокси-6'-метилбензофенон; 2'-циклопентилокси-2,6-дихлор-3',4'-диметокси-6'-метилбензофенон; 2,6-дихлор-2',3',4'-триметокси-6'-метилбензофенон; 2,6-дихлор-2'-этокси-3',4'-диметокси-6'-метилбензофенон; 2,6-дихлор-2'-гептилокси-3',4'-диметокси-6'-метилбензофенон; 2,6-дихлор-2'-гексилокси-3',4'-диметокси-6'-метилбензофенон; 2,6-дихлор-3',4'-диметокси-2'-(2-метоксиэтокси)-6'-метилбензофенон; 2,6-дихлор-3',4'-диметокси-6'-метил-2'-(3-метилбутокси)-бензофенон; 2,6-дихлор-3',4'-диметокси-6'-метил-2'-(проп-2-инилокси)-бензофенон; 2,6-дихлор-3',4'-диметокси-6'-метил-2'-пентилоксибензофенон; 2,6-дихлор-3',4'-диметокси-6'-метил-2'-пропоксибензофенон; 2,6-дихлор-3',4'-диметокси-2'-метилбензофенон; 2,6-дихлор-4'-метокси-2'-метил-5'-(3-метилбутокси)-бензофенон; 2,6-дихлор-4'-метокси-2'-метил-5'-(проп-2-илокси)-бензофенон; 2,6-дихлор-4'-метокси-2'-метил-5'-(октилокси)-бензофенон; 2,6-дихлор-4'-метокси-2'-метил-5'-(пентилокси)-бензофенон; 2,6-дихлор-4'-метокси-2'-метил-5'-пропоксибензофенон; 2,6-дихлор-4'-метокси-2'-метил-5'-триметилсиланилметоксибензофенон; 2,6-дихлор-5'-(1-этилпропокси)-4'-метокси-2'-метилбензофенон; 2,6-дихлор-5'-дифторметокси-4'-метокси-2'-метилбензофенон; 2,6-дихлор-5'-этокси-4'-метокси-2'-метилбензофенон; 2,6-дихлор-5'-гептилокси-4'-метокси-2'-метилбензофенон; 2,6-дихлор-5'-гексилокси-4'-метокси-2'-метилбензофенон; 2,6-дихлор-4',5'-диметокси-2'-метилбензофенон-О-н-пропилоксим; 2,6-дихлор-5'-изобутокси-4'-метокси-2'-метилбензофенон; 2,6-дихлор-5'-изопропокси-4'-метокси-2'-метилбензофенон; 5'-бутокси-2,6-дихлор-4'-метокси-2'-метилбензофенон; 5'-циклогексилметокси-2,6-дихлор-4'-метокси-2'-метилбензофенон; 5'-циклопентилокси-2,6-дихлор-4'-метокси-2'-метилбензофенон; 5'-циклогексилокси-2,6-дихлор-4'-метокси-2'-метилбензофенон; 5'-циклопропилметокси-2,6-дихлор-4'-метокси-2'-метилбензофенон; или 5'-децилокси-2,6-дихлор-4'-метокси-2'-метилбензофенон. 3. Производное бензофенона общей формулы 1 А: (IА) где R1 представляет собой атом галогена, С1-С10-алкил, возможно замещенный галогеном или цианогруппу; R2 независимо представляет собой атом галогена, С1-С10-алкил, возможно замещенный галогеном, С1-С10-алкокси или, когда R1 и R2 присоединены к соседним атомам углерода, они могут вместе образовывать цепочку -СН=CH-CH=CH-; m - принимает целые значения 1, 2, 3, 4; R3 представляет собой атом водорода, галогена, С1-С10-алкил, возможно замещенный галогеном, С1-С10-алкоксигруппу, С2-С6-алкенил, С1-С10-алкилтио, С1-С10-алкилсульфинил, С1-С10-алкилсульфонил, циано-, карбокси-, гидрокси-, нитрогруппу или аминогруппу, возможно замещенную С1-С6-алкилом или формилом; R4 представляет собой С1-С10-алкил, возможно замещенный галогеном или бензоил, замещенный двумя атомами галогена; R5 представляет собой группу ОН, атом галогена, возможно замещенный С1-С10-алкокси, С2-С6-алкенилокси, С2-С6-алкинилокси, С1-С10-алкилтио, цикло-С3-С10-алкилоксигруппу, три-С1-С6-алкилсилилоксигруппу, -ОNa, -ОК, -ОС(О)R7, ОСНR8C(O)R7, -S(O)R8, -SO2R8; или R4 и R5 могут вместе образовывать С1-С4-алкиленоксицепочку; n равно 0 или принимает целые значения 1 или 2; R6 независимо представляет гидроксильную группу, -ОС(О)R10-группу или необязательно замещенную С1-С10-алкоксигруппу или, когда R5 и R6 присоединены к соседним атомам углерода, они могут образовывать цепочку -СН=CH-CH=CH- или окси-(С1-С4)алкиленоксицепочку; R7 представляет собой атом водорода, С1-С10-алкил, С1-С10-алкоксигруппу; R8 и R10 независимо друг от друга представляют собой атом водорода или С1-С10-алкил; X представляет собой атом кислорода или серы, или NOR-группу; Y представляет собой атом кислорода или серы, или сульфонил- или сульфинилгруппу; R представляет собой атом водорода, С1-С10-алкил, ацетил при условии, что когда Х представляет собой атом кислорода или серы и: i) когда R1 представляет собой атом галогена, тогда R2 должен отличаться от атома галогена или должен представлять собой не более, чем одну С1-С10-алкильную или С1-С10-алкоксильную группу; ii) когда R1 представляет С1-С10-алкильную группу, тогда R2 должен отличаться от С1-С10-алкила; iii) когда m=1, тогда R2 не должен представлять собой С1-С10-алкоксигруппу; iv) когда R3 представляет собой галоген -С1-С10-алкильную группу, тогда R1 и R2 не должны представлять собой галоген -С1-С10-алкильную группу; v) когда Y представляет собой 0, то R3 должен отличаться от водорода, а n должен быть равен 1 или 2. 4. Соединение 1 B по п.3 общей формулы: (IВ) где Q представляет собой атом водорода или хлора; R6 представляет собой атом водорода или С1-С8-алкоксигруппу, необязательно замещенную одним или более атомами фтора, или одним заместителем из группы, включающей фенил, фенокси, фенилтио или бензилоксигруппу, где фенильный фрагмент должен содержать заместитель из группы, включающей галоген, С1-С4-алкил, С1-С4-алкокси, трифторметил, трифторметокси; R5 - группа OR1, где R1 представляет собой водород или С1-C4-алкил, необязательно содержащий один или более заместителей из группы, включающей галоген, С1-С4-алкокси-, фенил-, фенокси- или фенилтиогруппу, где фенильный фрагмент может содержать заместитель из группы, включающей галоген, С1-С4-алкил, С1-С4-алкокси-, трифторметил или трифторметоксигруппу, при условии, что когда Q и R6 представляют собой водород, R1 не должен быть метилом. 5. Соединение по п.3 формулы 1 C: (IС) где Q и Q1 независимо представляют собой атом водорода или метильную группу; R6 представляет собой атом водорода или С1-С8-алкоксигруппу, необязательно замещенную одним или более атомами фтора, фенилом, фенокси-, фенилтио- или бензилоксигруппой, где фенильный фрагмент может содержать один или более заместителей из группы, включающей галоген, С1-С4-алкил, С1-С4-алкокси, трифторметил или трифторметоксигруппу; R5 - группа OR1, где R1 представляет собой водород или С1-C10-алкил, необязательно содержащий один или более заместителей из группы, включающей галоген, С1-С4-алкокси, фенил, фенокси или фенилтиогруппы, где фенильный фрагмент может содержать один или более заместителей из группы, включающей галоген, С1-С4-алкил, С1-С4-алкокси, трифторметильную или трифторметоксигруппы. 6. Способ защиты растения от повреждения, вызванного фитопатогенным грибком, или от заболевания, которое им вызывается, отличающийся тем, что включает нанесение на растение фунгицидно-эффективного количества соединения формулы 1: (I) где R1 - R6, Х, Y, m и n определены в п.1. 7. Фунгицидная композиция, включающая производное бензофенона и сельскохозяйственно-приемлемый носитель, отличающаяся тем, что в качестве производного бензофенона она содержит соединение формулы 1 по п.1, где X, Y, R1, R2, R3, R4, R5, R6, m и n имеют значения, указанные в п.1, в фунгицидно-эффективном количестве. 8. Композиция по п.7, отличающаяся тем, что Х представляет собой атом кислорода или группу NOR; Y является атомом кислорода; R1, R2, R3 каждый независимо представляет собой атом галогена или С1-С6-алкил; R4 - C1-С6-алкил; R5 и R6 независимо представляют собой необязательно замещенную С1-С6-алкоксигруппу; m принимает целые значения 1 или 3, и n равно 0 или 1. 9. Способ получения соединения формулы 1: (I) где R1 представляет атом галогена, С1-С10-алкил, возможно замещенный галогеном, С1-С10-алкокси, цианогруппу; m означает 0 или целые числа 1, 2, 3, 4; R2 независимо представляет собой атом галогена, С1-С10-алкил, возможно замещенный галогеном, С1-С10-алкокси, нитрогруппу или, когда R1 и R2 присоединены к соседним атомам углерода, они вместе образуют цепочку -СН=СН-СН=CH-; R3 представляет собой атом водорода, галогена, циано-, карбокси-, гидрокси- или нитрогруппу, С1-С10-алкил, возможно замещенный галогеном, С1-С10-алкоксигруппу, С2-С6-алкенил, С1-С10-алкилтио, С1-С10-алкилсульфинил, С1-С10-алкилсульфонил, аминогруппу; R4 представляет собой водород, С1-С10-алкил, возможно замещенный галогеном, или бензоил, замещенный двумя атомами галогена; R5 представляет собой ОН-группу, атом водорода или галогена, нитрогруппу, С1-С10-алкил, возможно замещенный галогеном, возможно замещенный С1-С10-алкокси или С2-С6-алкенилокси, С2-С6-алкинилокси, цикло, С3-С10-алкилокси, -ОNa, -ОК, -ОС(О)R7, С1-С10-алкилтио, гидрокси, фенилокси-, три-С1-С6-алкилсилилоксигруппу, ОСНR8C(O)R7, -S(O)2R8, -SOR8, или R4 и R5 могут вместе образовывать С1-С4-алкиленоксицепочку; n равно 0 или целому числу 1 или 2; R6 независимо представляет собой атом галогена, С1-С10-алкил, возможно замещенный С1-С10-алкокси, С2-С6-алкенилокси, С2-С6-алкинилокси, гидрокси, -ОС(О)R10-группу, или, когда R5 и R6 присоединены к соседним атомам углерода, они могут образовывать цепочку -СН=CH-CH=CH- или окси-(С1-С4)-алкиленоксицепочку; R7 представляет собой атом водорода, С1-С10-алкил, С1-С10-алкоксигруппу; R8 и R10 независимо представляют атом водорода, С1-С10-алкил; Y представляет собой атом кислорода или серы, или сульфонил-, или сульфинилгруппу; R представляет собой атом водорода, С1-С10-алкил, С1-С10-ацильную группу, отличающийся тем, что соединение формулы 2: (II) где Z1 представляет собой СОСl, R1 и R2 имеют значения, определенные выше, подвергают взаимодействию с соединением формулы 3: (III) где Z2 означает водород, R3, R5, R6, n приведены выше. 10. Способ получения соединения формулы 1 В: (I В) где n равно 0 или целому числу 1, 2, 3; R1 представляет атом галогена, С1-С10-алкил, возможно замещенный галогеном, С1-С10-алкокси, цианогруппу; R2 независимо представляет собой атом галогена, С1-С10-алкил, возможно замещенный галогеном, С1-С10-алкокси, нитрогруппу или, когда R1 и R2 присоединены к соседним атомам углерода, они вместе образуют цепочку -СН=CH-CH=CH-; R3 - галоген, водород, циано-, карбокси-, гидрокси- или нитрогруппа, С1-С10-алкил, возможно замещенный галогеном, С1-С10-алкокси, С2-С6-алкенил, С1-С10-алкилтио, С1-С10-алкилсульфонил или аминогруппа; R6 независимо представляет собой атом галогена, С1-С10-алкил, возможно замещенный галогеном, С1-С10-алкокси, С2-С6-алкенилокси, С2-С6-алкинилокси, гидрокси-, -ОС(О)R10-группу, или когда R5 и R6 присоединены к соседним атомам углерода, они могут вместе образовывать цепочку -СН=CH-CH=CH- или окси-С1-С4-алкиленоксицепочку, отличающийся тем, что соединение формулы 6: (VI) где значения R1, R2, n приведены выше, подвергают взаимодействию с, по меньшей мере, одним молярным эквивалентом соединения формулы 7: (VII) где значения R3, R6, n приведены выше, в присутствии, по меньшей мере, одного молярного эквивалента хлорида алюминия и неполярного растворителя для образования промежуточного продукта и его гидролизуют в присутствии кислоты и воды с получением продукта соединения формулы 1B.Америкэн Цианамид Компани, (US)Эвальд Герхард Зивердинг (DE), (DE); Аннерозе Эдит Элизе Рениг, (DE); Гвидо Альберт (DE), (DE); Людвиг Шредер (DE), (DE); Кристине Хелене Гертруд Рудольф (DE), (DE); Юрген Куртце (DE), (DE)Америкэн Цианамид Компани, (US)7 A01N 35/04, 35/10; C 07 C 49/786, 251/48Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №8, 200430.06.2000, Бюл. №7, 20000 2156370020210060.12021-10-26T00:00:00232312022-12-30T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, и сбросную трубу, один конец которой подключён к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, кроме того, устройство содержит задвижку, установленную в средней части сбросной трубы, сообщающую трубу, подключённую одним концом к корпусу, а другим к камере, и задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы, причём, сообщающая труба может быть подключена одним концом к ударному трубопроводу, а другим к камере (Патент под ответственность заявителя KG №1749, С1, кл. F04F 7/02, 30.06.2015). Недостатком работы устройства является низкая эффективность. Задачей изобретения является повышение эффективности работы устройства, за счет изменения конструкции магнитного блока. Поставленная задача достигается тем, что модулятор гидравлических ударов содержит напорную ёмкость и подключённые к нему сообщающую трубу, второй конец которой подключён к источнику питания, ударный трубопровод с задвижкой и воздушным клапаном, фиксаторы нижнего положения ударного клапана, сбросное отверстие, сбросный блок который состоит из сбросной камеры, сбросной трубы с задвижкой и воздушного крана, при этом устройство содержит магнитный блок, имеющий магнит, ось магнита, поплавок, прикрепленный к оси магнита, ограничитель перемещения оси магнита, жёстко прикрепленный к оси в нижней концевой её части, и направляющие оси. Модулятор гидравлических ударов, а также его работа показаны на схемах фигур 1-37: на фиг.1 показан модулятор гидравлических ударов в комплексе подключения с источником; на фиг.2 -вид модулятора гидравлических ударов в плане; на фиг.3 -вид А; на фиг.4 - поперечный разрез В-В, показанный по ударному трубопроводу и корпусу устройства; на фиг.5 - схема магнитного блока; на фиг.6 - поперечный разрез В-В, показанный по трубе подключения, напорной ёмкости, по ударному трубопроводу и корпусу устройства; на фиг. 7-25 - схемы, поясняющие работу устройства; на фиг. 26-37 - варианты исполнения устройства. Модулятор гидравлических ударов (фиг. 1-21) подключён к источнику 1 и содержит напорную ёмкость 2, сообщающую трубу 3 с задвижкой 4, соединяющую источник 1 с полостью напорной ёмкости 2, ударный трубопровод 5 с задвижкой 6 и подключённый к нему корпус 7 (фиг. 1,2,3). Корпус 7 состоит из клапанной камеры 8 и сбросного блока 9. Клапанная камера 8 содержит ударный клапан 10 с воздушным клапаном 11, фиксаторы нижнего положения 12 ударного клапана 10, сбросное отверстие 13 и магнитный блок, имеющий магнит 14, ось магнита 15 (фиг. 5,8,10,11) и жёстко установленный в нижней концевой её части ограничитель перемещения 16, направляющую оси магнита 17 и жёстко установленный в оси магнита 15 поплавок 18. Сбросной блок 9 состоит из сбросной камеры 19, сбросной трубы 20 с задвижкой 21 и воздушного крана 22. Кроме того, устройство содержит воздушный кран 23 и сливной кран 24 на напорной ёмкости 2, сливной кран 25 на ударном трубопроводе 5 и сливной кран 26 на сообщающей трубе 3, а также отводящий патрубок 27. Устройство также содержит насос 28, имеющий всасывающую трубу 29, фильтр 30 и металлический стакан 31 (фиг. 34-37). Принятые условные обозначения: Z - высотная отметка кромки входного отверстия ударного трубопровода в напорной ёмкости 2, будем предполагать, что плоскость входного напорной ёмкости 2, будем предполагать, что плоскость входного отверстия ударного трубопровода расположена горизонтально; Р - сила давления жидкости на нижнюю поверхность сбросного клапана 10 (фиг. 8); Р0 - сила отрыва (фиг. 14), т.е. величина силы, достаточная для отрыва ударного клапана 10 от магнита 14; ГВНБ - отметка горизонта жидкости источника в нижнем бьефе; ГВВБ - отметка горизонта жидкости источника в верхнем бьефе; ГВЕ - отметка горизонта жидкости в напорной ёмкости 2; ГВ – горизонт воды в источнике (фиг.34); НР - расчётное наполнение жидкости источника 1; Н0 - напор над ударным клапаном 10 (первичный напор, фиг.1); k - расстояние между нижней плоскостью поплавка 18 и верхней плоскостью направляющей оси магнита 17 (фиг. 5); t - боковой зазор ударного клапана 10 со стенками клапанной камеры 8 (фиг. 26); S - угол наклона ударного трубопровода 5 относительно вертикальной оси (фиг. 27); f - угол поворота отводящего патрубка 27 в плане относительно центральной оси (фиг. 32); b - угол поворота сбросной трубы 20 в плане относительно центральной оси (фиг. 33); V - скорость движения потока жидкости в ударном трубопроводе 5; V+ - скорость потока жидкости в тыльной зоне волны (+,+); V- - скорость потока жидкости в тыльной зоне волны (-,-); q - текущий расход жидкости, сбрасываемый сбросной трубой 20; С - скорость движения ударной волны; (+,+) - волна высокого давления; (В-В) - волна восстанавливающего давления; (-,-) - волна низкого давления. Устройство работает следующим образом. Предположим, что устройство отключено (не работает). Задвижка 4 на сообщающей трубе 3 закрыта, отключив этим напорную ёмкость 2 от источника. При этом воздушный кран 23 на напорной ёмкости 2, воздушный кран 22 на сбросном блоке 9 открыты, сообщая полость устройства с атмосферой. Кроме того, задвижка 6 и сливной кран 25 на ударном трубопроводе 5, сливной кран 24 на напорной ёмкости 2, сливной кран 26 на сообщающей трубе 3 и задвижка 21 в сбросном блоке 9 открыты (фиг. 1,2,3,4,6), что приведет в итоге к полному опорожнению полости устройства. Предположим также, что ударный трубопровод 5 расположен вертикально (фиг.1-26, 29-34). Произведём заполнение полости устройства. Для этого закроем сливные краны 24, 25, 26, воздушные краны 23 и 22 и откроем задвижки 4 и 6. Вследствие выше изложенного, из источника 1 по сообщающей трубе 3 начнётся поступление жидкости в напорную ёмкость 2. С превышением наполнения в ёмкости 2 верхней кромки входного отверстия ударного трубопровода 5 (отметки Z) (фиг.6) начнётся поступление жидкости в полость ударного трубопровода и в полость клапанной камеры 8 корпуса 7. По мере заполнения ударного трубопровода и клапанной камеры 8 (фиг. 7) возникнет сила давления жидкости Р (фиг. 8) на нижнюю поверхность ударного клапана 10, под действием которой ударный клапан вместе с примагниченным к нему магнитным блоком начнёт перемещаться вверх (фиг. 10,11) до момента касания концевым ограничителем перемещения 16 направляющей оси магнита 17, которая жёстко прикреплена к клапанной камере 8, вследствие чего произойдёт остановка движения системы магнитного блока на отметке В (фиг. 10). В тоже время будет происходить дальнейшее заполнение жидкостью полости ударного трубопровода, а также заполнение напорной ёмкости 2, что будет сопровождаться увеличением давления и ростом величины силы Р, действующей на нижнюю поверхность ударного клапана 10. С достижением её значения величины силы отрыва Р0 (фиг. 11) произойдёт отрыв клапана от магнита 14 и быстрое и ускоренное его перемещение вверх (фиг. 12). При этом магнитный блок останется в верхнем плавающем положении под действием гидростатических сил, действующих на поплавок 18. Перемещение же ударного клапана 10 будет сопровождаться возникновением движения потока жидкости в ударном трубопроводе 5 вслед за перемещением ударного клапана 10. При этом будем предполагать отсутствие боковых протечек через уплотнения ударного клапана 10 и стенки клапанной камеры 8. С достижением ударного клапана 10 сбросного отверстия 13 и касанием его жёстких кромок произойдёт его мгновенная остановка, а также остановка слоёв жидкости, смачивающих его нижнюю плоскость, что тут же приведёт к возникновению гидравлического удара (фиг. 13). Образовавшаяся волна высокого давления (+,+) (фиг. 14,15), войдя в ударный трубопровод 5, начнёт быстро перемещаться к напорной ёмкости 2 со скоростью С, имея встречное направление к скорости V потока воды в ударном трубопроводе 5. Кроме того, движение волны (+,+) будет сопровождаться установлением нулевых скоростей (V=0) в зонах прохождения волны, а также образованием в этих зонах высокого давления (+). С достижением волны (+,+) плоскости входного отверстия ударного трубопровода 5 на отметке Z в полости напорной ёмкости 2 (фиг. 16), эта волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В-В) (фиг. 17), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия ударного трубопровода 5 со скоростью С, устремится в направлении корпуса 7 модулятора гидравлических ударов. При этом движение волны (В-В) (фиг. 18) будет сопровождаться изменением направления движения скорости потока жидкости V на обратное, т.е. к напорной ёмкости 2. С вхождением волны (В-В) в клапанную камеру 8 корпуса 7 (фиг. 19) и касанием его конечных плоскостей, волна погасится с одномоментным образованием волны низкого давления (-,-) (фиг. 20), которая, быстро войдя в ударный трубопровод 5 (фиг. 21), начнёт перемещаться к напорной ёмкости 2 со скоростью С, имея то же направление движения, что и скорость V потока воды в ударном трубопроводе 5. Движение волны (-,-) будет сопровождаться возникновением низкого давления (-) в областях её прохождения и установлением нулевых скоростей (V = 0). В тоже время, вследствие резкого понижения давления под клапанной зоной ударного клапана 10, под воздействием силы тяжести и атмосферного давления, начнётся быстрое его перемещение в нижнее положение. Опускаясь, ударный клапан 10 окажет ударное воздействие на магнитный блок, находящийся в плавающем положении, вследствие этого удар не будет сильным и разрушительным для магнита 14, произойдёт примагничивание обоих элементов (ударного клапана 10 и магнита 14) и продолжится уже их совместное перемещение вниз. С достижением ими фиксаторов нижнего положения 12 ударного клапана 10, произойдёт их остановка (фиг. 21). При этом не будет касания нижней плоскости поплавка 18 с верхней плоскостью направляющей оси магнита 17, поскольку между ними установлен конструктивный зазор k (фиг. 5), что исключает возможность ударного воздействия на поплавок. С достижением волны (-,-) плоскости входного отверстия ударного трубопровода 5 на отметке Z (фиг. 22), эта волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В-В) (фиг. 23), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия ударного трубопровода 5 со скоростью С, устремится в направлении корпуса 7 модулятора гидравлических ударов. При этом движение волны восстанавливающего давления (В-В) (фиг. 24) будет сопровождаться изменением направления движения скорости потока жидкости V на обратное, т.е. в направлении корпуса 7. С вхождением волны восстанавливающего давления (В-В) в клапанную камеру 8 корпуса 7 (фиг. 25) и с ударным его воздействием на ударный клапан 10, начнётся быстрое перемещение ударного клапана 10 вверх, и с касанием им жёстких кромок сбросного отверстия 13, произойдёт его мгновенная остановка и образование следующего гидравлического удара (фиг. 13). Вновь образовавшееся волна высокого давления (+,+) устремится в направлении напорной ёмкости 2, и описанные выше процессы будут повторятся вновь и вновь. В предложенном устройстве применён плавающий магнитный блок, содержащий поплавок 18, что позволяет исключить возможность жёсткого удара ударным клапаном 10 о магнитный блок при его движении вниз, и это позволит обеспечить примагничивание магнита, при существенно малом ударном воздействии на магнит 14, и исключить этим его разрушение. В случае же боковых протечек в уплотнениях ударного клапана 10 или же при установлении бокового зазора t (фиг. 26) поступающая жидкость будет сбрасываться через сбросную трубу 20. Предложенное устройство и его работа были рассмотрены при вертикальном расположении ударного трубопровода 5, но расположение ударного трубопровода может быть под любым углом S (фиг. 27), а также и форма ударного трубопровода может быть любой (фиг. 28), например с изгибами, как в плане, так и в по вертикальной плоскости. Необходимость в этом возникает при обходе препятствий при прокладке ударного трубопровода. При подключении к модулятора гидравлических ударов дополнительных устройства необходимо подключение к клапанной камере 8 или в другом месте отводящего патрубка 27 (см. (фиг. 29,30,31), что позволяет, к примеру, преобразовать устройство в гидротаран и т.д. При этом подключение отводящего патрубка 27 и сбросной трубы 20 к корпусу 7 может производиться под любыми углами f и b (фиг. 32,33) как в плане, так и в вертикальной плоскости из условий целесообразности. При невозможности заполнения напорной ёмкости 2 за счёт расположения источника 1 на более высоких отметках (см. фиг. 1), позволяющих создать напор над ударным клапаном 10 Н0, необходимо использовать насос 28 (фиг. 34). При этом насос может быть с любым приводом, в нашем случае использован электропривод. При включении насоса 28 жидкость через фильтр 30 по всасывающей трубе 29, через насос 28 и по сообщающей трубе 3 будет нагнетаться в напорную ёмкость 2 устройства. Применение насоса 28 позволяет создать первичный напор Н0 над ударным клапаном 10, обеспечивая этим условия для работы модулятора гидравлических ударов в расчётном режиме. Использование насоса 28 придаёт устройству мобильность, и оно уже может быть использовано в любом удобном месте. При этом конец сбросной трубы 20 при необходимости может производить сброс как в свободном режиме, так и в подтопленном (фиг. 34). В случае применения модулятора гидравлических ударов в устройствах, работающих при больших давлениях или в устройствах, имеющих повышенные требования к надёжности и безотказности работы, необходима установка магнита 14 в металлический стакан 31 (фиг. 35,36,37), что полностью исключит возможность разрушения магнита 14 от ударных воздействий ударного клапана 10. При этом в некоторых случаях возможно устройство клапанной камеры 8 без применения фиксаторов нижнего положения 12 ударного клапана 10, поскольку эту функцию может выполнять металлический стакан 31. Для примагничивания магнита 14 к ударному клапану 10 всей плоскостью необходимо отверстие направляющей оси магнита 17 выполнять с учётом обеспечения свободного перемещения оси магнита 15 по вертикали, а также ось магнита 15 должна иметь возможность отклонения от вертикали. Также полное примагничивание можно обеспечить шарнирным соединением магнита 14 с осью магнита 15. Выбор варианта и исполнение достигается в процессе конструирования модулятора гидравлических ударов. Предложенное устройство может быть применено как на водных источниках, так и на других жидкостях.Модулятор гидравлических ударов содержит напорную ёмкость и подключённую к нему сообщающую трубу, второй конец которой подключён к источнику питания, ударный трубопровод с задвижкой и воздушным клапаном, фиксаторы нижнего положения ударного клапана, сбросное отверстие, сбросной блок, который состоит из сбросной камеры, сбросной трубы с задвижкой и воздушного крана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что устройство содержит магнитный блок, имеющий магнит, ось магнита, поплавок, прикреплённый к оси магнита, ограничитель перемещения оси магнита, жёстко прикреплённый к оси в нижней концевой части, и направляющие оси.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/0230.12.202230.12.2022, Бюл. №1, 20231 2157370120210061.12021-10-27T00:00:0038702023-11-30T00:00:00202011168526.2, 28.10.2020, CNСпособ обработки бензинов, полученных термической конверсиейНастоящее изобретение относится к технической области каталитической конверсии углеводородных масел, в частности к способу очистки термически конвертированных бензинов. Замедленное коксование и гибкое коксование являются важными процессами термической переработки в нефтепереработке, бензин коксования, вырабатываемый установкой коксования, представляет собой бензин низкого качества, который богат олефинами, имеет высокое содержание примесей, таких как сульфиды, диалкены и тому подобное, и обладает такими характеристиками, как неприятный запах, низкая стабильность, низкое октановое число и тому подобное. Таким образом, бензин коксования не может быть непосредственно использован в качестве компонента для блендинга бензинов или для других целей, и может использоваться только после улучшения его свойств с помощью процесса вторичной переработки. Традиционный процесс переработки бензина коксования заключается в направлении бензина коксования и дизельного масла коксования, производимых установкой коксования, в установку гидроочистки для снижения в них содержания серы и олефинов, и затем использования их в качестве компонента для блендинга бензинов или в качестве сырья для парового крекинга. Однако гидроочищенный бензин коксования имеет более низкое октановое число (обычно ниже 70) и очень неблагоприятен для корректировки октанового числа бензинового пула. Кроме того, потребление водорода в устройстве гидроочистки для очистки бензина коксования относительно высоко. Известно изобретение (Патент США №US5685972, А, кл. С10G 45/00, 14.07.2015), где описан способ повышения октанового числа бензина путем первоначального проведения гидрообессеривания бензина коксования и далее проведения ароматизации бензина коксования с использованием модифицированного металлом молекулярно-ситового катализатора ZSM-5. В качестве прототипа настоящего изобретения выбран способ каталитической конверсии бензина для повышения октанового числа (Патентная заявка CN №1160746, A, кл. С10G 35/04, 23.06.1999), который включает в себя введение низкокачественного бензина, такого как прямогонный бензин и бензин коксования, в нижнюю часть лифт-реактора для контакта и взаимодействия с регенерированным катализатором, в условиях, включающих температуру реакции 600-700 C, среднечасовую скорость подачи сырья 1-180 ч-1 и отношение катализатора к маслу 6-180. Хотя некоторые приемы и способы для очистки термически конвертированного бензина, такого как бензин коксования, были разработаны в известном уровне техники, нет никаких сообщений о способе очистки термически конвертированных бензинов с использованием установки каталитического крекинга, который может значительно повысить их октановое число при значительном снижении в них содержания серы и олефинов. Задачей настоящего изобретения является предложить способ очистки термически конвертированных бензинов, который может использоваться для конверсии малоценного термически конвертированного бензина в чистый бензин с высоким октановым числом. Для достижения указанной выше цели в настоящем изобретении предложен способ очистки термически конвертированных бензинов, включающий в себя стадии: 1) разделения термически конвертированного бензинового сырья с получением легкой бензиновой фракции и тяжелой бензиновой фракции, где точка отсечки между легкой бензиновой фракцией и тяжелой бензиновой фракцией находится в диапазоне 50-110 C; 2) подачи образующейся в результате тяжелой бензиновой фракции в предлифтовую секцию реактора флюид-каталитического крекинга для контакта с катализатором каталитического крекинга для осуществления первой реакции и передачи образующегося в результате реакционного потока в реакционную зону, расположенную после предлифтовой секции; 3) подачи тяжелого сырьевого масла и легкой бензиновой фракции вместе или по-отдельности в реакционную зону, расположенную после предлифтовой секции, для контакта с потоком в реакционной зоне для осуществления реакции; 4) разделения реакционного потока, полученного на стадии 3), с получением реакторного нефтяного газа и отработанного катализатора, и разделение на фракции реакторного нефтяного газа с получением пропилена и бензиновой фракции; и 5) необязательно, регенерации отработанного катализатора и рециркуляции образующегося в результате регенерированного катализатора в предлифтовую секцию реактора флюид-каталитического крекинга. Предпочтительно, стадия 3) включает в себя подачу тяжелого сырьевого масла и легкой бензиновой фракции вместе в реакционную зону, расположенную после предлифтовой секции, для контакта там с потоком для осуществления второй реакции; или стадия 3) включает следующие стадии: 3а) подачи тяжелого сырьевого масла и необязательно части легкой бензиновой фракции в первую реакционную зону, расположенную после предлифтовой секции, для контакта там с потоком для осуществления второй реакции, и передачи образующегося в результате реакционного потока во вторую реакционную зону, расположенную после первой реакционной зоны; и 3б) подачи легкой бензиновой фракции или оставшейся части легкой бензиновой фракции во вторую реакционную зону для контакта с потоком там для осуществления третьей реакции. По сравнению с известным уровнем техники, способ настоящей заявки может использоваться для облагораживания термически конвертированных бензинов в ходе нормальной переработки тяжелых сырьевых масел без существенного изменения в существующих установках переработки тяжелого сырьевого масла, благодаря чему содержание серы и олефинов термически конвертированного бензина может быть снижено более чем на 50%, и октановое число термически конвертированного бензина может быть увеличено более чем на 10 единиц. Дополнительные характеристики и преимущества настоящей заявки будут описаны подробно в следующем ниже разделе подробного описания. Чертежи, составляющие часть настоящего описания, приводятся, чтобы помочь в понимании настоящей заявки, и не должны рассматриваться как ограничивающие. Настоящая заявка может быть интерпретирована со ссылкой на чертежи вместе с подробным описанием ниже. На чертежах: на фиг.1 представлена принципиальная схема способа переработки термически конвертированных бензинов в соответствии с настоящей заявкой. Предлагаемое изобретение будет теперь описано более подробно со ссылкой на варианты ее осуществления, и следует отметить, что описанные в данном документе варианты осуществления представлены просто для целей иллюстрации и объяснения настоящей заявки, при этом они никоим образом не являются ограничивающими. Любое числовое значение (включая конечные значения числовых диапазонов), приведенное в настоящем изобретении, не ограничивается указанным точным значением, но должно интерпретироваться как охватывающее любое значение, близкое к указанному точному значению, например, все возможные значения в пределах 5% от указанного точного значения. Более того, для любого представленного здесь числового диапазона один или более новых числовых диапазонов могут быть получены путем произвольного объединения конечных значений диапазона, конечного значения с конкретным значением, представленным в пределах диапазона, или различных конкретных значений, представленных в пределах диапазона. Такие новые числовые диапазоны также следует рассматривать как описанные специальным образом в настоящем изобретении. Если не указано иное, все используемые здесь термины имеют такое же значение, которое обычно понимается специалистами в данной области, и если определение термина, приведенное в настоящем документе, отличается от обычного понимания в данной области, преимущественную силу имеет определение, приведенное в настоящем документе. В заявленном изобретении термин «термически конвертированный бензин» относится к бензиновой фракции, имеющей диапазон атмосферной перегонки 35-210C, которую получают путем быстрого нагрева тяжелого масла, например, остаточного масла, до определенной температуры, чтобы вызвать реакцию термического крекинга, в результате которой образуется легкое масло, и затем разделением на фракции легкого масла. Термически конвертированный бензин включает, без ограничения, бензин коксования, бензин контактного крекинга, бензин висбрекинга и тому подобное. Например, термически конвертированный бензин может быть выбран из группы, состоящей из бензина флексикокинга, бензина замедленного коксования, бензина коксования в текучей среде, бензина термического крекинга или смесей этого. В заявленном изобретении любой вопрос или вопросы, не упомянутые выше, кроме указанных явным образом, непосредственно применимы к вопросам, которые известны в данной области техники, без какого-либо изменения. Кроме того, любой из описанных здесь вариантов осуществления можно свободно комбинировать с одним или более описанными здесь другими вариантами осуществления, и полученное в результате техническое решение или техническую идею следует рассматривать как часть первоначального раскрытия или первоначального описания заявленного изобретения, и они не должны рассматриваться как новое содержание, которое не было раскрыто или не предполагалось в настоящем документе, если только специалистам в данной области не будет очевидно, что такая комбинация является совершенно необоснованной. Все патентные и непатентные документы, указанные в данном описании, включая, без ограничения, учебники, журнальные статьи и тому подобное, включены посредством ссылки в полном объеме. В заявленном изобретении предложен способ обработки бензинов, полученных термической конверсией, включающий в себя следующие стадии: 1) разделения термически конвертированного бензинового сырья с получением легкой бензиновой фракции и тяжелой бензиновой фракции; 2) подачи образующейся в результате тяжелой бензиновой фракции в предлифтовую секцию реактора флюид-каталитического крекинга для контакта с катализатором каталитического крекинга для осуществления первой реакции и передачи образующегося в результате реакционного потока в реакционную зону, расположенную после предлифтовой секции; 3) подачи тяжелого сырьевого масла и легкой бензиновой фракции вместе или по-отдельности в реакционную зону, расположенную после предлифтовой секции, для контакта с потоком в реакционной зоне для осуществления реакции; 4) разделения реакционного потока, полученного на стадии 3), с получением реакторного нефтяного газа и отработанного катализатора, и разделение на фракции реакторного нефтяного газа с получением пропилена и бензиновой фракции; и 5) необязательно, регенерации отработанного катализатора и рециркуляции образующегося в результате регенерированного катализатора в предлифтовую секцию реактора флюид-каталитического крекинга. В предпочтительном варианте осуществления термически конвертированное бензиновое сырье, используемое на стадии 1), имеет содержание олефинов 30% масс. или более и содержание сульфидов 500 мг/кг или более. Еще более предпочтительно, термически конвертированный бензин может быть выбран из группы, состоящей из бензина флексикокинга, бензина замедленного коксования, бензина коксования в текучей среде, бензина термического крекинга или смесей этого. Согласно настоящему изобретению, точка отсечки между легкой и тяжелой бензиновыми фракциями, участвующими в стадии 1), может находиться в диапазоне от 50C до 110C, предпочтительно в диапозоне от 70C до 90C. При этом, полученная легкая бензиновая фракция имеет характеристики высокого содержания олефинов и низкого содержания серы, в то время как полученная тяжелая бензиновая фракция имеет характеристики низкого содержания олефинов и высокого содержания серы; предпочтительно легкая бензиновая фракция имеет содержание олефинов более 50% и содержание серы менее 300 мг/кг, и тяжелая бензиновая фракция имеет содержание олефинов менее 20% и содержание серы более 800 мг/кг. В предпочтительном варианте осуществления условия первой реакции на стадии 2) включают: температуру реакции 650-700 С, время реакции 0,1-2,0 с, и массовое отношение регенерированного катализатора к тяжелой бензиновой фракции 20-200. Более предпочтительно, условия первой реакции включают: температуру реакции 660-690С, время реакции 0,5-1,5 с, и массовое отношение регенерированного катализатора к тяжелой бензиновой фракции 80-150. В настоящем изобретении первая реакция протекает в очень жестких условиях высокой температуры и при высоком отношении катализатора к маслу, что благоприятно для реакции крекинга олефиновых компонентов в тяжелой бензиновой фракции, в связи с этим повышается октановое число тяжелой бензиновой фракции и в то же время обеспечивается достаточный контакт между сульфидами в тяжелой бензиновой фракции и регенерированным катализатором и достаточная конверсия сульфидов, при этом значительно снижается содержание серы тяжелой бензиновой фракции. В соответствии с настоящим изобретением тяжелое сырьевое масло, используемое на стадии 3), может быть выбрано из углеводородов нефти, других минеральных масел или комбинаций из этого, при этом углеводород нефти может быть выбран из группы, состоящей из вакуумных газойлей, атмосферных газойлей, газойлей установки коксования, деасфальтизированных масел, вакуумных остатков, остатков атмосферной перегонки, гидроочищенных тяжелых масел или их смесей, и указанное другое минеральное масло может быть выбрано из группы, состоящей из масел ожижения угля, масел из битуминозных песков, сланцевых масел или их смесей. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления стадия 3) включает в себя подачу тяжелого сырьевого масла и легкой бензиновой фракции вместе в реакционную зону, расположенную после предлифтовой секции, для контакта там с потоком для осуществления второй реакции. В еще одном предпочтительном варианте осуществления условия второй реакции включают: температуру реакции 500-650 С, время реакции 1,0-2,0 с, и массовое отношение катализатора к общей массе тяжелого сырьевого масла и легкой бензиновой фракции 4-20. Более предпочтительно, условия второй реакции включают: температуру реакции 520-560 С, время реакции 1,2-1,5 с, и массовое отношение катализатора к общей массе тяжелого сырьевого масла и легкой бензиновой фракции 6-12. В некоторых других предпочтительных вариантах осуществления стадия 3) состоит из: 3а) подачи тяжелого сырьевого масла и необязательно части легкой бензиновой фракции в первую реакционную зону, расположенную после предлифтовой секции, для контакта там с потоком для осуществления второй реакции, и передачи образующегося в результате реакционного потока во вторую реакционную зону, расположенную после первой реакционной зоны; и 3b) подачи легкой бензиновой фракции или оставшейся части легкой бензиновой фракции во вторую реакционную зону для контакта с потоком там для осуществления третьей реакции. В еще одном предпочтительном варианте осуществления условия второй реакции включают: температуру реакции 500-650 С, время реакции 1,0-2,0 с, и массовое отношение катализатора к общей массе тяжелого сырьевого масла и части легкой бензиновой фракции, подаваемых в первую реакционную зону, 4-20; и условия третьей реакции включают: температуру реакции 500-550 С, время реакции 2,0-6,0 с, и массовое отношение катализатора к легкой бензиновой фракции, подаваемых во вторую реакционную зону, 20-400; более предпочтительно, условия второй реакции включают: температуру реакции 520-560 С, время реакции 1,2-1,5 с, и массовое отношение катализатора к общей массе тяжелого сырьевого масла и части легкой бензиновой фракции, подаваемых в первую реакционную зону, 6-12, и условия третьей реакции включают: температуру реакции 510-530 С, время реакции 3,5-5,0 с, и массовое отношение катализатора к легкой бензиновой фракции, подаваемых во вторую реакционную зону, 150-380. В настоящей заявке третья реакция протекает в условиях длительного времени реакции и при высоком отношении катализатора к маслу, что благоприятно сказывается на реакции изомеризации и реакции переноса водорода олефиновых компонентов в легкой бензиновой фракции, которые образуют изопарафины и ароматические углеводороды, тем самым значительно снижается содержание олефинов в легкой бензиновой фракции при сохранении ее октанового числа. В предпочтительном варианте осуществления реактор каталитического крекинга выбран из группы, состоящей из лифт-реактора с одинаковым диаметром, лифт-реактора с постоянной линейной скоростью, лифт-реактора с переменным диаметром, псевдоожиженного слоя с плотной фазой, составного реактора из лифт-реактора с одинаковым диаметром и псевдоожиженного слоя с плотной фазой, и комбинации двух или более реакторов одного и того же типа, как определено. Например, реактор каталитического крекинга может быть одним лифт-реактором с одинаковым диаметром или комбинацией двух или более лифт-реакторов с одинаковым диаметром. В еще одном предпочтительном варианте осуществления реактор каталитического крекинга представляет собой лифт-реактор с переменным диаметром, содержащий предлифтовую секцию, первую реакционную зону, расширяющуюся секцию, вторую реакционную зону, сужающуюся секцию и зону выхода, соединенную последовательно снизу вверх, с отношением диаметра первой реакционной зоны к диаметру второй реакционной зоны к диаметру зоны выхода, равным 1:(1,6-3,5):(0,8-1,4). В еще одном предпочтительном варианте осуществления охлаждающий агент и/или катализатор добавляют в конце первой реакционной зоны, в расширяющейся секции или в начале второй реакционной зоны, при этом вводимый катализатор может быть выбран из отработанного катализатора, регенерированного катализатора, частично регенерированного катализатора или комбинаций из этого. В предпочтительном варианте осуществления катализатор каталитического крекинга содержит 1-50 % масс. цеолита, 5-99 % масс. неорганического оксида и 0-70 % масс. глины в расчете на массу катализатора. Еще более предпочтительно цеолит содержит 51-100 % масс., предпочтительно 70-100 % масс., макропористого цеолита и 0-49 % масс., предпочтительно 0-30 % масс., мезопористого цеолита. Еще более предпочтительно, мезопористый цеолит выбирают из цеолитов серии ZSM, цеолитов ZRP или их комбинации, и макропористый цеолит выбирают из цеолитов серии Y. Необязательно, мезопористые и/или макропористые цеолиты могут быть модифицированы элементом-неметаллом, таким как фосфор, и/или элементом переходного металла, таким как железо, кобальт и никель. Предпочтительный вариант осуществления способа настоящего изобретения будет описан ниже со ссылкой на чертежи. Термически конвертированный бензин из трубопровода 25 направляется во фракционирующую колонну 24 для сепарации путем разделения. Тяжелая бензиновая фракция, отводимая из нижней части фракционирующей колонны 24, подается по трубопроводу 26 из нижней части лифт-реактора 2 в его предлифтовую секцию 1, реагирует с регенерированным катализатором из трубопровода 16 и перемещается вверх по лифт-реактору. Тяжелое сырьевое масло из трубопровода 3 вводится в нижнюю часть первой реакционной зоны 8 лифт-реактора 2 вместе с распыляющим водяным паром из трубопровода 4 и смешивается там с потоком. Тяжелое сырьевое масло приводится в контакт с горячим катализатором для реакции крекинга и перемещается вверх во вторую реакционную зону 9 лифт-реактора 2 для дальнейшей реакции. Легкая бензиновая фракция, отводимая из верхней части фракционирующей колонны 24 по трубопроводу 5, подается вместе с распыляющим водяным паром из трубопровода 6 во вторую реакционную зону 9, смешивается и вступает в реакцию с потоком в ней. В качестве альтернативы, часть или вся легкая бензиновая фракция вводится в нижнюю часть первой реакционной зоны 8 лифт-реактора 2 вместе с тяжелым сырьевым маслом, в то время как остальная часть (если таковая имеется) легкой бензиновой фракции подается во вторую реакционную зону 9. Выходящий поток реакции из лифт-реактора 2 направляется к циклонному сепаратору в разделитель 7 для проведения разделения отработанного катализатора и нефтяного газа. Реакторный нефтяной газ отводится по трубопроводу 17 для нефтяного газа, и тонкодисперсный порошок катализатора возвращается в разделитель 7 через опускную трубу циклонного сепаратора. Отработанный катализатор в разделителе 7 направляется в секцию 10 десорбции и приводится в контакт с десорбирующим паром из трубопровода 11. Нефтяной газ, очищенный от отработанного катализатора, пропускается через циклонный сепаратор в трубопровод 17 нефтяного газа. Десорбированный отработанный катализатор направляется в регенератор 13 через стояк 12 для отработанного катализатора, основной воздушный поток вводится в регенератор по трубопроводу 14 для выжигания кокса на отработанном катализаторе, чтобы регенерировать инактивированный отработанный катализатор. Образующийся дымовой газ отводится по трубопроводу 15. Регенерированный катализатор рециркулируют в лифт-реактор 2 через стояк 16 для регенерированного катализатора для повторного использования. Реакторный нефтяной газ подается в расположенную ниже по потоку систему 18 фракционирования по трубопроводу 17 для нефтяного газа, и сухой газ, полученный разделением, отводится по трубопроводу 19; сжиженный газ отводится по трубопроводу 20 и направляется в систему разделения газа после десульфуризации для получения пропилена; полученный бензин отводится по трубопроводу 21; полученный легкий рецикловый газойль отводится по трубопроводу 22, и полученное суспензионное масло отводится по трубопроводу 23. Диапазон перегонки и схема переработки каждой фракции могут быть скорректированы в соответствии с фактическими потребностями нефтеперерабатывающих заводов. Примеры Настоящее изобретение будет далее проиллюстрирована со ссылкой на следующие примеры, которые не следует считать ограничивающими. Свойства тяжелого сырьевого масла и термически конвертированного бензина, использованных в следующих примерах и сравнительных примерах, показаны в таблицах 1 и 2, соответственно. Использованный катализатор каталитического крекинга является коммерчески доступным от Sinopec Shijiazhuang Refining & Chemical Company, его свойства показаны в табл. 3. Пример 1 Эксперимент проводили на пилотной установке лифт-реактора с переменным диаметром, имеющим две реакционные зоны в соответствии с технологической схемой, показанной на фиг.1, с использованием термически конвертированного бензина и тяжелого сырьевого масла в качестве сырья. Термически конвертированный бензин первоначально направляли во фракционирующую колонну и разделяли на легкую бензиновую фракцию и тяжелую бензиновую фракцию, где точка отсечки между легкой бензиновой фракцией и тяжелой бензиновой фракцией была 75C. Тяжелую бензиновую фракцию подавали в предлифтовую секцию лифт-реактора для осуществления реакции, тяжелое сырьевое масло подавали после предварительного нагрева в первую реакционную зону лифт-реактора для смешивания с потоком из предлифтовой секции для дальнейшей реакции каталитического крекинга, реакторный нефтяной газ и отработанный катализатор не были разделенными, и легкую бензиновую фракцию подавали во вторую реакционную зону лифт-реактора для смешивания с потоком из первой реакционной зоны для дальнейшей реакции. Отношение высоты первой реакционной зоны к высоте второй реакционной зоны составляло 1,1:1, и отношение внутреннего диаметра второй реакционной зоны к внутреннему диаметру первой реакционной зоны составляло 3,0:1. Реакторный нефтяной газ и отработанный катализатор разделяли в разделителе, реакторный нефтяной газ направляли в систему фракционирования для получения таких продуктов, как пропилен, бензин и тому подобное, и отработанный катализатор рециркулировали после регенерации в регенераторе. Рабочие условия, результаты реакции и свойства бензина приведены в таблице 4. Пример 2 Эксперимент проводили в соответствии с методикой, описанной в примере 1, за исключением того, что точка отсечки между легкой бензиновой фракцией и тяжелой бензиновой фракцией была 60C. Рабочие условия, результаты реакции и свойства бензина приведены в таблице 4. Пример 3 Эксперимент проводили в соответствии с методикой, описанной в примере 1, за исключением того, что точка отсечки между легкой бензиновой фракцией и тяжелой бензиновой фракцией была 100C. Рабочие условия, результаты реакции и свойства бензина приведены в таблице 4. Пример 4 Эксперимент проводили на пилотной установке лифт-реактора с одинаковым диаметром, в соответствии с методикой, описанной в примере 1, используя точку отсечки между легкой бензиновой фракцией и тяжелой бензиновой фракцией 75C. Тяжелую бензиновую фракцию подавали в предлифтовую секцию лифт-реактора для осуществления реакции, тяжелое сырьевое масло подавали после предварительного нагрева в нижнюю часть лифт-реактора (выше предлифтовой секции) для смешивания с потоком из предлифтовой секции для осуществления дальнейшей реакции каталитического крекинга, и легкую бензиновую фракцию подавали в лифт-реактор в положении 1/3 от общей высоты лифт-реактора для смешивания с потоком, сформировавшимся до этого, для дальнейшей реакции. Рабочие условия, результаты реакции и свойства бензина приведены в таблице 4. Пример 5 Эксперимент проводили на пилотной установке лифт-реактора с переменным диаметром, имеющим две реакционные зоны в соответствии с технологической схемой, показанной на фиг.1, с использованием термически конвертированного бензина и тяжелого сырьевого масла в качестве сырья. Термически конвертированный бензин первоначально направляли во фракционирующую колонну и разделяли на легкую бензиновую фракцию и тяжелую бензиновую фракцию, где точка отсечки между легкой бензиновой фракцией и тяжелой бензиновой фракцией была 75C. Тяжелую бензиновую фракцию подавали в предлифтовую секцию лифт-реактора для осуществления реакции, предварительно нагретое тяжелое сырьевое масло и 1/3 легкой бензиновой фракции подавали вместе в первую реакционную зону лифт-реактора для смешивания с потоком из предлифтовой секции для дальнейшей реакции каталитического крекинга, реакторный нефтяной газ и отработанный катализатор не были разделенными, и остальную часть легкой бензиновой фракции подавали во вторую реакционную зону лифт-реактора для смешивания с потоками из первой реакционной зоны для дальнейшей реакции. Отношение высоты первой реакционной зоны к высоте второй реакционной зоны составляло 1,1:1, и отношение внутреннего диаметра второй реакционной зоны к внутреннему диаметру первой реакционной зоны составляло 3,0:1. Реакторный нефтяной газ и отработанный катализатор разделяли в разделителе, реакторный нефтяной газ направляли в систему фракционирования для получения таких продуктов, как пропилен, бензин и тому подобное, и отработанный катализатор рециркулировали после регенерации в регенераторе. Рабочие условия, результаты реакции и свойства бензина приведены в таблице 4. Сравнительный пример 1 Эксперимент проводили с использованием того же лифт-реактора с переменным диаметром, что и в примере 1, используя только тяжелое сырьевое масло в качестве сырья. Рабочие условия, результаты реакции и свойства бензина приведены в таблице 4. Сравнительный пример 2 Эксперимент проводили на устройстве гидроочистки, используя только термически конвертированный бензин в качестве сырья. Рабочие условия, результаты реакции и свойства бензина приведены в таблице 4. Сравнительный пример 3 Эксперимент проводили с использованием того же лифт-реактора с переменным диаметром, что и в примере 1, используя термически конвертированный бензин и тяжелое сырьевое масло в качестве сырья. Весь термически конвертированный бензин подавали в предлифтовую секцию лифт-реактора для реакции, и тяжелое сырьевое масло подавали после предварительного нагрева в первую реакционную зону лифт-реактора для смешивания с потоком из предлифтовой секции для дальнейшей реакции каталитического крекинга. Реакторный нефтяной газ и отработанный катализатор разделяли в разделителе, реакторный нефтяной газ направляли в систему фракционирования для получения таких продуктов, как пропилен, бензин и тому подобное, и отработанный катализатор рециркулировали после регенерации в регенераторе. Рабочие условия, результаты реакции и свойства бензина приведены в таблице 4. Сравнительный пример 4 Эксперимент проводили с использованием того же лифт-реактора с переменным диаметром, что и в примере 1, используя термически конвертированный бензин и тяжелое сырьевое масло в качестве сырья. Тяжелое сырьевое масло подавали после предварительного нагрева в первую реакционную зону лифт-реактора для смешивания с регенерированным катализатором из предлифтовой секции для реакции каталитического крекинга, и весь термически конвертированный бензин подавали во вторую реакционную зону для смешивания с потоком из первой реакционной зоны для реакции облагораживания. Реакторный нефтяной газ и отработанный катализатор разделяли в разделителе, реакторный нефтяной газ направляли в систему фракционирования для получения таких продуктов, как пропилен, бензин и тому подобное, и отработанный катализатор рециркулировали после регенерации в регенераторе. Рабочие условия, результаты реакции и свойства бензина приведены в таблице 4. Как видно из таблицы 4, хотя содержание серы в бензиновом продукте сравнительного примера 2 значительно снижено, октановое число снижается на 10 единиц, что неблагоприятно для следующей стадии блендинга бензина; сравнительный пример 3 уступает примерам 1-5 в отношении массового потока бензина, октанового числа, содержания серы, содержания олефинов и массового потока пропилена, и сравнительный пример 4 уступает примерам 1-5 в отношении октанового числа, содержания серы, содержания олефинов и массового потока пропилена. При рассмотрении массового потока бензина, данных о свойствах и массового потока пропилена вместе, пример 1 из примеров 1-5 показывает наилучшие результаты, включая самый высокий массовый поток бензина, самое низкое содержание олефинов и серы, самое высокое октановое число и относительно более высокий массовый поток пропилена. В дополнение к этому, на основе экспериментальных данных примера 1 и сравнительного примера 1 можно рассчитать, что октановое число термически конвертированного бензина увеличивается на 18,4 единиц, а содержание олефинов и содержание серы в термически конвертированном бензине снижаются более чем на 50% после обработки с помощью способа примера 1. Взяв октановое число облагороженного бензина коксования в качестве примера, его метод расчета выглядит следующим образом (без учета влияния блендинга на свойства бензина): Октановое число облагороженного бензина коксования = (9,892,7 - 7,993,5)/(9,8 - 7,9)  89,4. Можно видеть, что октановое число 89,4 облагороженного бензина коксования, полученного в примере 1, на 18,4 единицы больше октанового числа 71 исходного бензина коксования. Содержание олефинов и содержание серы в облагороженном бензине коксования также могут быть рассчитаны аналогичным образом. Предлагаемое изобретение подробно описано выше со ссылкой на предпочтительные варианты осуществления, но не предполагает ограничения этими вариантами осуществления. Различные модификации могут быть сделаны в соответствии с идеей изобретения в настоящей заявке, и эти модификации будут находиться в пределах объема настоящей заявки. Следует отметить, что различные технические признаки, описанные в указанных выше вариантах осуществления, могут быть объединены любым подходящим образом без противоречия, и во избежание ненужного повторения различные возможные комбинации не описаны в настоящем изобретении, но такие комбинации также должны находиться в пределах объема настоящей заявки. Кроме того, различные варианты осуществления настоящего изобретения могут быть комбинированы произвольным образом при условии, что эта комбинация не выходит за пределы сущности настоящей заявки, и такие комбинированные варианты осуществления следует рассматривать в качестве раскрытого содержания настоящего изобретения.1. Способ обработки бензинов, полученных термической конверсией, включающий в себя реакцию каталитического крекинга термически конвертированного бензинового сырья, и тяжелого сырьевого масла в реакторе флюид-каталитического крекинга, отличающийся тем, что способ включает стадии: 1) разделения указанного термически конвертированного бензинового сырья с получением легкой бензиновой фракции и тяжелой бензиновой фракции, где точка отсечки между легкой бензиновой фракцией и тяжелой бензиновой фракцией находится в диапазоне 50-110 C; 2) подачи образующейся в результате тяжелой бензиновой фракции в предлифтовую секцию реактора флюид-каталитического крекинга для контакта с катализатором каталитического крекинга для осуществления первой реакции каталитического крекинга, и передачи образующегося в результате каталитического крекинга потока в реакционную зону, расположенную после предлифтовой секции; 3) подачи указанного тяжелого сырьевого масла и легкой бензиновой фракции вместе или по-отдельности в реакционную зону, расположенную после предлифтовой секции, для контакта с потоком в реакционной зоне для осуществления дополнительной реакции каталитического крекинга; и 4) разделения образующегося в результате каталитического крекинга дополнительного потока, полученного на стадии 3), с получением реакторного нефтяного газа и отработанного катализатора, и разделение на фракции реакторного нефтяного газа с получением пропилена и бензиновой фракции. 2. Способ по п.1, в котором точка отсечки между легкой бензиновой фракцией и тяжелой бензиновой фракцией находится в диапазоне 70-90С. 3. Способ по п.1, или 2, дополнительно включающий, после стадии 4) стадию 5) регенерации отработанного катализатора и рециркуляции образующегося в результате регенерированного катализатора в предлифтовую секцию реактора флюид-каталитического крекинга. 4. Способ по любому из п.п. 1-3, в котором стадия 3) включает в себя подачу тяжелого сырьевого масла и легкой бензиновой фракции вместе в реакционную зону, расположенную после предлифтовой секции, для контакта там с потоком для осуществления второй реакции каталитического крекинга, при этом условия первой реакции каталитического крекинга включают: температуру реакции 650-700 С, время реакции 0,1-2,0 с, и массовое отношение катализатора к тяжелой бензиновой фракции 20-200: 1; и условия второй реакции каталитического крекинга включают: температуру реакции 500-650 С, время реакции 1,0-2,0 с, и массовое отношение катализатора к общей массе тяжелого сырьевого масла и легкой бензиновой фракции 4-20: 1. 5. Способ по любому из п.п.1-3, в котором стадия 3) включает в себя: 3а) подачу тяжелого сырьевого масла в первую реакционную зону, расположенную после предлифтовой секции, для контакта там с потоком для осуществления второй реакции каталитического крекинга, и направление образующегося в результате реакционного потока во вторую реакционную зону, расположенную после первой реакционной зоны; и 3б) подачу легкой бензиновой фракции во вторую реакционную зону, для контакта с потоком там для осуществления третьей реакции каталитического крекинга. 6. Способ по п. 5, в котором условия первой реакции включают: температуру реакции 650-700 С, время реакции 0,1-2,0 с, и массовое отношение катализатора к тяжелой бензиновой фракции 20-200: 1; условия второй реакции включают: температуру реакции 500-650 С, время реакции 1,0-2,0 с, и массовое отношение катализатора к общей массе тяжелого сырьевого масла и части легкой бензиновой фракции, подаваемых в первую реакционную зону, 4-20: 1; и условия третьей реакции включают: температуру реакции 500-550 С, время реакции 2,0-6,0 с, и массовое отношение катализатора к легкой бензиновой фракции, подаваемой во вторую реакционную зону, 20-400: 1 7. Способ по любому из п.п.1-6, в котором термически конвертированное бензиновое сырье имеет содержание олефинов 30% масс., или более и содержание сульфидов 500 мг/кг или более, предпочтительно термически конвертированный бензин выбран из группы, состоящей из бензина флексикокинга, бензина замедленного коксования, бензина коксования в текучей среде, бензина термического крекинга, или их смесей. 8. Способ по любому из п.п.1-7, в котором в котором тяжелое сырьевое масло выбрано из группы, состоящей из углеводородов нефти, других минеральных масел, или их комбинаций, где углеводород нефти выбран из группы, состоящей из вакуумных газойлей, атмосферных газойлей, газойлей установки коксования, деасфальтизированных масел, вакуумных остатков, остатков атмосферной перегонки, гидроочищенных тяжелых масел или их смесей, и указанное другое минеральное масло выбрано из группы, состоящей из масел ожижения угля, масел из битуминозных песков, сланцевых масел или их смесей. 9. Способ по любому из п.п.1-8, в котором реактор флюид-каталитического крекинга выбран из группы, состоящей из лифт-реактора с одинаковым диаметром, лифт-реактора с постоянной линейной скоростью, лифт-реактора с переменным диаметром, псевдоожиженного слоя с плотной фазой, составного реактора из лифт-реактора с одинаковым диаметром и псевдоожиженного слоя с плотной фазой, и комбинации двух или более реакторов одного и того же типа, как указано выше. 10. Способ по любому из п.п.1-9, в котором реактор каталитического крекинга представляет собой лифт-реактор с переменным диаметром, содержащий предлифтовую секцию, первую реакционную зону, расширяющуюся секцию, вторую реакционную зону, сужающуюся секцию и зону выхода, соединенную последовательно снизу вверх, с отношением диаметра первой реакционной зоны к диаметру второй реакционной зоны к диаметру зоны выхода, равным 1:(1,6-3,5):(0,8-1,4). 11. Способ по п. 10, в котором охлаждающий агент и/или катализатор вводят в конце первой реакционной зоны, в расширяющейся секции или в начале второй реакционной зоны, при этом вводимый катализатор выбран из группы, состоящей из отработанного катализатора, регенерированного катализатора, частично регенерированного катализатора, или их комбинаций. 12. Способ по любому из п.п.1-11, в котором катализатор каталитического крекинга содержит 1-50 % масс. цеолита, 5-99 % масс. неорганического оксида, выбранного из SiO2 и, Al2O3, и от более чем 0% масс. до 70 % масс. глины в расчете на массу катализатора, при этом цеолит содержит от 51% масс. до менее чем 100 % масс. макропористого цеолита и от более чем 0% масс. до менее чем 49 % масс. мезопористого цеолита. 13. Способ по любому из п.п.1-11, в котором катализатор каталитического крекинга содержит 1-50 % масс. цеолита, и 50-99 % масс. неорганического оксида, выбранного из SiO2 и, Al2O3, в расчете на массу катализатора, при этом цеолит содержит 100% масс. макропористого цеолита.ЧАЙНА ПЕТРОЛЕУМ ЭНД КЕМИКАЛ КОРПОРЕЙШН, (CN); РИСЕРЧ ИНСТИТЬЮТ ОФ ПЕТРОЛЕУМ ПРОСЕССИНГ, СИНОПЕК, (CN)ВАН, Синь, (CN); СУНЬ, Синь, (CN); СЮЙ, Юхао, (CN); ХЭ, Минюань, (CN)ЧАЙНА ПЕТРОЛЕУМ ЭНД КЕМИКАЛ КОРПОРЕЙШН, (CN); РИСЕРЧ ИНСТИТЬЮТ ОФ ПЕТРОЛЕУМ ПРОСЕССИНГ, СИНОПЕК, (CN)C10G 55/0630.12.202330.11.2023, Бюл. №12, 20231 2158370220210062.12021-10-28T00:00:00228612022-04-30T00:00:00Способ хирургического лечения больных при краниоорбитальных поврежденияхИзобретение относится к нейрохирургии и офтальмологии, и предназначено для лечения больных с краниоорбитальными повреждениями, в частности к выполнению адекватного доступа к поражениям передней черепной ямки и орбиты при краниоорбитальных повреждениях. Известен способ лечения переломов скулоорбитального комплекса и дна орбиты (Патент RU № 2476161С1, кл. А61В 17/00, А61F 2/28, 27.02.2013) для удаления костных фрагментов при переломах скулоорбитального комплекса и дна орбиты, патологических образований орбиты и доступа к сосудистым патологиям. Латеральная орбитотомия обеспечивает обнажение височного отсека орбиты. Известный способ показан при периорбитальных и внутриглазных патологиях, расположенных дорсально, базально и латерально зрительному нерву. Доступ является высокоэффективным, и только у редких пациентов после операции наблюдалась потеря зрения. Недостатком известного способа является то, что послеоперационный рубец представляет собой причину ограничений этой процедуры. В известном способе доступ осуществляют через слизистую оболочку верхнечелюстной пазухи, что приводит к различным воспалительным осложнениям, таких как верхнечелюстной синусит, инфицирование орбитальной клетчатки микрофлорой полости рта. Также известны способы и несколько модификаций метода орбитотомии (Патент RU № 2750108 С1, кл. А61В 17/00, 22.06.2021 г.). Известный доступ обеспечивает более прямой доступ к орбите с меньшим прямым горизонтальным разрезом, выполненным в боковом направлении к орбите. Аналогично, известный доступ с боковой орбитотомией (Патент RU № 2202302, кл. А61В 17/80, 20.04.2003 г.) предотвращает боковую кантотомию через криволинейный разрез, начинающийся над бровью и наклонный вниз в височную область. В последнее время хирурги выполняют боковые орбитотомии через разрезы складок верхнего века с ограниченной кантотомией, чтобы свести к минимуму косметические осложнения этого доступа. Благодаря этим модификациям, а также усовершенствованиям хирургических технологий (например, сверл и пил) этот доступ может быть использован более эффективно и с лучшим прогнозом косметического результата. Чтобы получить хирургический коридор, хирург начинает операцию с выполнения боковой кантотомии, которая расширяется путем разрезания верхней и нижней голени бокового кантального сухожилия. Однако недостатком известного способа является невозможность применения данного метода в случаях с краниоорбитальными повреждениями, при лечении острой травмы глазницы известный способ неприемлем, может приводить к травме зрительного нерва и формированию ретробульбарной гематомы. Известен малотравматичный способ доступа при аневризмах виллизиева круга и объемных образованиях передней и средней черепной ямок (Патент RU № 2648038 С1, кл. А61В 17/00, 21.03.2018), где разрез кожи выполняется от точки, располагающейся на 1-1,5 см кнаружи от латерального края глазной щели, продолжается по естественной складке верхнего века до вертикальной линии, соответствующей проекции надглазничной вырезки. В дальнейшем проводится диссекция мягких тканей, кровотечения из мелких сосудов мягких тканей во время диссекции останавливались низкотоковой биполярной коагуляцией. Внимание уделяется осторожной диссекции круговой мышцы глаза. Скелетируется подлежащая кость от «ключевой точки» до надглазничной вырезки. Далее с помощью высокоскоростного бора накладывается отверстие в ключевой точке, при помощи краниотома выполняется мини-орбитофронтальная keyhole краниотомия 2×2 см. Твердая мозговая оболочка (ТМО) вскрывается дугообразно. Далее осуществляется основной этап операции. После выполнения основного этапа операции ТМО ушивается наглухо, кость устанавливается на место и фиксируется с помощью титановых фиксаторов и/или металлической пластины. К недостаткам ближайшего аналога следует отнести возможное повреждение надглазничного нерва и ветвей лицевого нерва и, как следствие, онемение кожи волосистой части головы со стороны доступа и асимметрию лица, при работе через эти доступы непременно возникают тракционные изменения паренхимы мозга и имеется риск опасных послеоперационных инфекционных осложнений, ликвореи и формирования гематомы. Задачей изобретения является разработка способа хирургического лечения больных при краниоорбитальных повреждениях, обеспечивающего достижение адекватного хирургического доступа и обнажение супраорбитальной части передней черепной ямки для закрытия дефектов костной ткани в области крыши орбиты и лобной кости при краниоорбитальных повреждениях, что предотвращает посттравматическую гематому и ликворею, орбитальный абсцесс головного мозга и возможность повреждения зрительного нерва. Поставленная задача решается в способе хирургического лечения больных при краниоорбитальных повреждениях, включающем супраорбитальную “key-hole” краниотомию, вскрытие твердой мозговой оболочки, удаление гематомы и костного фрагмента, пластику костного дефекта, где проводят тщательное рассечение орбикулярной мышцы с минимальной ретракцией, фрезевое отверстие просверливают в лобной области и выполняют небольшую фронтолатеральную краниотомию, удаляют внутриорбитальную гематому и костный фрагмент поврежденной орбиты, проводят декомпрессию зрительного нерва, закрывают дефект костной ткани в области крыши орбиты путем наложения фрагмента аутокости, взятого из теменной кости и пластикой дефекта лобной кости во фронтолатеральной области. Способ поясняется иллюстрациями на фиг. 1 - фиг. 4, где на фиг.1 на фотографии представлен супраорбитальный доступ с указанием области выполнения фронтолатеральной краниотомии, ее формы и размеров, на фиг. 2 изображен травматический дефект крыши орбиты, на фиг. 3 дается изображение области дефекта крыши орбиты после его пластики, на фиг. 4 представлен вид супраорбитального доступа после пластики дефекта черепа. Способ осуществляют следующим образом. Операция производится под общим эндотрахеальным наркозом в положении пациента на спине, повернутой головой в противоположную сторону расположения краниоорбитальных повреждений. Головной конец операционного стола должен быть выше, чем ножной его конец. В проекции локализации краниоорбитальных повреждений, что определяется при предварительной компьютерной томографии (КТ) или магнитно-резонансной томографии (МРТ), выполняют разрез внутри брови длиной до 1,5 см. В косметических целях через боковые две трети брови по верхнему орбитальному ободку делают небольшой разрез кожи, чтобы избежать медиального надглазничного нерва и лобной ветви лицевого нерва. Для предотвращения послеоперационной периорбитальной гематомы требуется тщательное рассечение орбикулярной мышцы с минимальной ретракцией. В лобной области просверливается фрезевое отверстие, а также выполняется небольшая фронтолатеральная краниотомия. Та же микрохирургическая техника и нюансы можно использовать через гораздо меньшее отверстие. Площадь супраорбитальной области передней черепной ямки, доступ к которой осуществляется через меньшую «замочную скважину» супраорбитального доступа (фиг. 1), так же адекватна, как и ее более крупные супраорбитальные аналоги. Эндоскоп может быть использован для расширения хирургического обзора с помощью «замочной скважины». Минимальное рассечение мягких тканей и малый размер краниотомии уменьшают послеоперационный орбитальный и отек лобной области и могут привести к более быстрому выздоровлению. Далее производится восстановление целостности крыши орбиты путем выполнения пластики аутокостью, взятой из теменной кости пациента (фиг. 2). Для этого из теменной кости заблаговременно берется наружная пластина размерами 2,0 х 2,0 см необходимой формы, которая накладывается на область дефекта крыши орбиты и фиксируется с помощью фибринового клея (фиг. 3). При этом достигается закрытие дефекта костной ткани в области крыши орбиты, создается герметизация, предотвращается посттравматическая ликворея и орбитальный абсцесс головного мозга. Отличительной особенностью вмешательства является выполнение пластики лобной кости фрагментом кости, взятой из теменной кости. Таким образом, выполняется пластика как крыши поврежденной орбиты, так и лобной кости (фиг. 4). Этот доступ в целом безопасен и эффективен при лечении различных патологий орбиты и передней черепной ямки. Данный “key-hole” доступ не вызывает никаких осложнений, связанных с выполнением доступа, возникших при других супраорбитальных доступах. Основные ограничения “key-hole” супраорбитального доступа включают снижение хирургической маневренности, потенциальное образование рубца в брови. Пример: Больной Ж., 21-летний мужчина был доставлен в больницу по линии скорой помощи после дорожно-транспортного происшествия. Он находился в коматозном состоянии, левое глазное яблоко было энуклеировано, мозговая ткань вытекла через рану. Компьютерная томография показала, что ушиб левого лобного и височного отделов головного мозга, а также левую внутриорбитальную гематому, крыша левой орбиты исчезла. После его санации передняя дуральная кость основания черепа была зашита апоневрозом, а локальный дефект кожи покрыт локальным перенесенным лоскутом, внутриорбитальная остаточная полость не заполнена. Через 5 дней после операции у больного развилась раневая ликворея, было установлено поясничное дренирование. На седьмой день после этого появилась грыжа во внутриорбитальной полости. Внутриорбитальная ткань разрушается, а местная кожа теряется. Традиционное лечение открытых краниоорбитальных повреждений заключалось в том, чтобы устранить дефект кости и временно закрыть рану или закрыть мягкие ткани. За этими мерами следует повторное консервативное лечение каждые 2-3 дня, пока рана не стабилизируется. Цель этой стратегии состояла в том, чтобы сохранить как можно больше исходных тканей и впоследствии восстановить дефект пластическими методами. Это нередко приводило к значительной контрактуре и фиброзу оставшихся мягкотканных структур и обычно задерживало более детальные реконструктивные усилия на несколько недель. Использование “key-hole” супраорбитального доступа позволила выполнить адекватную экспозицию полости орбиты, устранить сдавление зрительного нерва и избежать косметических дефектов, ликвореи и вторичных воспалительных осложнений. Больной выписан из стационара в удовлетворительном состоянии. На момент подачи заявки данным способом нами оперировано 15 больных. Осложнений не отмечалось, все больные выписаны домой в удовлетворительном состоянии. Способ внедрен в клиническую практику отделений клиники нейрохирургии и микрохирургии глаза Национального Госпиталя Министерства здравоохранения Кыргызской Республики. Таким образом, способ уменьшает травматичность операции, позволяет достичь радикальности операции при краниоорбитальных повреждениях, повышает эффективность лечения больных с краниоорбитальными повреждениями и снижает послеоперационную инвалидность, предотвращается посттравматическая ликворея и вторичные воспалительные осложнении, достигается закрытие дефектов костной ткани в области крыши орбиты, надбровной области и герметичность. Выполняется двойная пластика как крыши поврежденной орбиты, так и лобной кости. Эта простая и элегантная техника обеспечивает высокий клинический результат и значительное снижение количества повторных операций по поводу краниоорбитальных повреждений.Способ хирургического лечения больных при краниоорбитальных повреждениях, включающий супраорбитальную “key-hole” краниотомию, вскрытие твердой мозговой оболочки, удаление гематомы и костного фрагмента, пластику костного дефекта отличающийся тем, что проводят тщательное рассечение орбикулярной мышцы с минимальной ретракцией, фрезевое отверстие просверливают в лобной области и выполняют небольшую фронтолатеральную краниотомию, удаляют внутриорбитальную гематому и костный фрагмент поврежденной орбиты, проводят декомпрессию зрительного нерва, закрывают дефект костной ткани в области крыши орбиты путем наложения фрагмента аутокости, взятого из теменной кости и пластикой дефекта лобной кости во фронтолатеральной области.Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG); Ибраимова Айгуль Асановна, (KG); Ташибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG)Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG); Ибраимова Айгуль Асановна, (KG); Ташибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG)Ырысов Кенешбек Бакирбаевич, (KG); Ибраимова Айгуль Асановна, (KG); Ташибеков Жумабек Турсунбаевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 5/202430.04.2022, Бюл. №5, 20220 2159370320210063.12021-01-11T00:00:00231612022-10-31T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов (Патент под ответственность заявителя KG №1749, С1, кл. F04F 7/02, 30.06.2015), содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключен к верхнему бьефу, а второй установлен в нижнем бьефе, корпус, подключенный ко второму концу ударного трубопровода и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, и сбросную трубу, один конец которой подключен к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, кроме того, устройство содержит задвижку, установленную в средней части сбросной трубы, сообщающую трубу, подключенную одним концом к корпусу, а другим к камере, и задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы, причём, сообщающая труба может быть подключена одним концом к ударному трубопроводу, а другим к камере. Недостатком работы устройства является низкая эффективность. Задача изобретения - повышение эффективности работы устройства. Поставленная задача достигается тем, что модулятор гидравлических ударов, содержащий напорную емкость и подключенную к нему сообщающую трубу, второй конец которой подключен к источнику питания, ударный трубопровод с задвижкой, подключенный одним концом к напорной емкости, а вторым концом к корпусу, состоящего из клапанной камеры, содержащей ударный клапан, имеющим воздушный клапан, сбросное отверстие, а также установленную на клапанной камере над сбросным отверстием сбросную камеру, содержащей сбросную трубу с задвижкой и установленный на камере воздушный кран,устройство содержит магнитный блок, имеющий магнит, ось магнита и установленный в ее концевой части ограничитель перемещения, пружину, установленную в оси магнита и направляющую оси. Магнитный блок содержит металлический стакан и магнит, установлен¬ный в этом стакане. Модулятор гидравлических ударов, а также его работа показаны на схемах, где на фиг.1 показан модулятор гидравлических ударов в комплексе с подключением к источнику; на фиг.2 - вид в плане; на фиг.3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - поперечный разрез В-В на фиг. 2, показанный по ударному трубопроводу и корпусу устройства; на фиг. 5 - схема магнитного блока; на фиг. 6 - поперечный разрез В-В, разрез показан по трубе подключения, напорной емкости, по ударному трубопроводу и корпусу устройства; на фиг. 7-25 - схемы, поясняющие работу устройства; на фиг. 26-36 - варианты исполнения. Модулятор гидравлических ударов (фиг. 1-21), подключенный к источнику 1, содержит напорную емкость 2, сообщающую трубу 3 с задвижкой 4, соединяющую источник 1 с полостью напорной емкости 2, ударный трубопровод 5 с задвижкой 6 и подключенный к ней корпус 7 (фиг. 1,2,3). Корпус 7 состоит из клапанной камеры 8 и сбросного блока 9. Клапанная камера 8 содержит ударный клапан 10, имеющий воздушный клапан 11, фиксаторы 12 нижнего положения ударного клапана 10, сбросное отверстие 13 и магнитный блок, имеющий магнит 14, ось магнита 15 (фиг.5,8,10,11) и жестко установленный в нижней концевой ее части ограничитель перемещения 16, направляющую 17 оси магнита 15 и установленную в оси магнита 15 пружину 18. Сбросной блок 9 состоит из сбросной камеры 19, сбросной трубы 20, имеющей задвижку 21 и воздушный кран 22. Кроме того, устройство содержит воздушный кран 23 и сливной кран 24 на напорной емкости 2, сливной кран 25 на ударном трубопроводе 5 и сливной кран 26 на сообщающей трубе 3, а также отводящий патрубок 27 (30 - 33). Устройство также может содержать насос 28, имеющий всасывающую трубу 29, фильтр 30 и металлический стакан 31 (фиг.35, 36). Принятые условные обозначения: МГУ - модулятор гидравлических ударов; УТ - ударный трубопровод 5; Z - высотная отметка кромки входного отверстия ударного трубопровода 5 в напорной емкости 2, будем предполагать, что плоскость входного отверстия УТ расположена горизонтально; Р - сила давления жидкости на нижнюю поверхность ударного клапана 10; Ро - сила отрыва, т.е. величина силы, достаточная для отрыва ударного клапана 10 от магнита 14; ГВНБ - отметка горизонта жидкости источника 1 в нижнем бьефе; ГВВБ - отметка горизонта жидкости источника 1 в верхнем бьефе; ГВЕ - отметка горизонта жидкости в напорной емкости 2; НР - расчетное наполнение жидкости источника 1; НО - напор над ударным клапаном 10 (первичный напор) (фиг. 1,5); f - угол поворота в плане отводящего патрубка 27 по отношению к центральной оси корпуса 7; b - угол поворота в плане сбросной трубы 20 по отношению к центральной оси корпуса 7; V - скорость движения потока жидкости в ударном трубопроводе 5; V+ - скорость потока жидкости в тыльной зоне волны (+, +); V- - скорость потока жидкости в тыльной зоне волны (-, -); q - текущий расход жидкости, сбрасываемый сбросной трубой 20; С - скорость движения ударной волны; (+,+) - волна высокого давления; (В-В) - волна восстанавливающего давления; (-, -) - волна низкого давления; t - боковой зазор ударного клапана 10 со стенками клапанной камеры 8; S - угол наклона ударного трубопровода 5 относительно вертикальной оси; f - угол поворота отводящего патрубка 27 в плане относительно центральной оси; b - угол поворота сбросной трубы 20 в плане относительно центральной оси. Устройство работает следующим образом. Предположим, что устройство отключено (не работает). Задвижка 4 на сообщающей трубе 3 закрыта, отключив этим напорную емкость 2 от источника. При этом воздушный кран 23 на напорной ёмкости 2, воздушный кран 22 на сбросном блоке 9 открыты, сообщая полость устройства с атмосферой. Кроме того, задвижка 6 и сливной кран 25 на ударном трубопроводе (УТ) 5, сливной кран 24 на напорной емкости 2, сливной кран 26 на сообщающей трубе 3 и задвижка 21 в сбросном блоке 9 открыты (фиг. 1,2,3,4,6), что приведет в итоге к полному опорожнению полости устройства. Предположим также, что УТ 5 расположена вертикально. Произведём заполнение полости устройства. Для этого закроем сливные краны 24, 25, 26, воздушные краны 23 и 22 и откроем задвижку 4 и задвижку 6. Вследствие выше изложенного, из источника 1 по сообщающей трубе 3 начнется поступление жидкости в напорную емкость 2. С превышением наполнения в емкости 2 верхней кромки входного отверстия УТ 5 (отметки Z) (фиг.6) начнется поступление жидкости в полость УТ 5 и в полость клапанной камеры 8 корпуса 7. По мере заполнения УТ 5 и клапанной камеры 8 (фиг.7) возникает сила давления жидкости Р (фиг.8) на нижнюю поверхность ударного клапана 10, под действием которой ударный клапан 10 вместе с примагниченным к нему магнитным блоком начнет перемещаться вверх (фиг. 10,11). При этом прекратится давление силы тяжести ударного клапана 10 на магнитный блок и пружина 18 вытянется. С касанием концевым ограничителем перемещения 16 направляющей 17 оси магнита 15, жестко прикрепленной к клапанной камере 8, произойдет остановка движения системы магнитного блока на отметке В (фиг. 10). В тоже время будет происходить дальнейшее заполнение жидкости полости УТ 5. И с заполнением полости УТ 5, начнется заполнение напорной емкости 2, что будет сопровождаться увеличением давления и ростом величины силы Р, действующей на нижнюю поверхность ударного клапана 10. С достижением ее значения величины силы отрыва Ро (фиг.11) произойдет отрыв клапана от магнита 14 и быстрое и ускоренное его перемещение вверх (фиг. 12). При этом магнитный блок, под действием пружины 18, останется в верхнем положении. Перемещение же ударного клапана 10 будет сопровождаться возникновением движения потока жидкости в УТ 5 вслед за перемещением ударного клапана 10. При этом будем предполагать отсутствие боковых протечек через уплотнения ударного клапана 10 и стенками клапанной камеры 8. С достижением ударного клапана 10 сбросного отверстия 13 и касанием его жестких кромок, произойдет его мгновенная остановка, а также остановка слоев жидкости, смачивающих его нижнюю плоскость, что тут же приведет к возникновению гидравлического удара (фиг.13), и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) (фиг. 14,15), войдя в УТ 5, начнет быстро перемещаться к напорной емкости 2 со скоростью С, имея встречное направление к скорости V потока воды в УТ 5. Кроме того, движение волны (+,+) будет сопровождаться установлением нулевых скоростей (V = 0) в зонах прохождения волны, а также образованием в этих зонах высокого давления (+). С достижением волны (+,+) плоскости входного отверстия УТ 5 на отметке Z в полости напорной емкости 2 (фиг. 16), эта волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В-В) (фиг. 17), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия УТ 5 со скоростью С, устремится в направлении корпуса 7 МГУ. При этом движение волны (В-В) (фиг. 18) будет сопровождаться изменением направления движения скорости потока жидкости V на обратное, т.е. к напорной емкости 2. С вхождением волны (В-В) в клапанную камеру 8 корпуса 7 (фиг. 19) и касанием его конечных плоскостей, волна погасится с одномоментным образованием волны низкого давления (-, -) (фиг.20), которая, быстро войдя в УТ 5 (фиг.21), начнет перемещаться к напорной емкости 2 со скоростью С, имея то же направление движения, что и скорость V потока воды в УТ 5. Движение волны (-, -) будет сопровождаться возникновением низкого давления (-) в областях ее прохождения и установлением нулевых скоростей (V = 0). В тоже время, вследствие резкого понижения давления под клапанной зоной ударного клапана 10, под воздействием силы тяжести и атмосферного давления, начнется быстрое его перемещение в нижнее положение. Опускаясь, ударный клапан 10 окажет ударное воздействие на магнитный блок, находящийся под воздействием пружины 18, вследствие этого удар не будет сильным и разрушительным для магнита 14, поскольку пружина 18, сжимаясь, погасит большую часть удара. При этом произойдет примагничивание обоих элементов устройства и продолжится уже их совместное перемещение вниз. С достижением ими фиксаторов 12 нижнего положения ударного клапана, произойдет их остановка (фиг.21). С достижением волны (-, -) плоскости входного отверстия УТ 5 на отметке Z (фиг.22), эта волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В-В) (фиг.23), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия УТ 5 со скоростью С, устремится в направлении корпуса 7 МГУ. При этом движение волны (В-В) (фиг.24) будет сопровождаться изменением направления движения скорости потока жидкости V на обратное, т.е. в направлении корпуса 7. С вхождением волны восстанавливающего давления в клапанную камеру 8 корпуса 7 (фиг.25) и с ударным его воздействием на ударный клапан 10, начнется быстрое перемещение клапана вверх, и с касанием им жестких кромок сбросного отверстия 13, произойдет его мгновенная остановка и образование следующего гидравлического удара. Вновь образовавшаяся волна высокого давления (+,+) (фиг. 13) устремится в направлении напорной емкости 2, и описанные выше процессы будут повторяться вновь и вновь. В предложенном устройстве применен плавающий магнитный блок, содержащий пружину 18, что позволяет исключить возможность жесткого удара ударным клапаном 10 о магнитный блок при его движении вниз, это позволит обеспечить примагничивание магнита 14 при существенно малом ударном воздействии и исключить этим его разрушение. В случае же боковых протечек в уплотнениях ударного клапана 10 или же при установлении бокового зазора t (фиг.26), поступающая жидкость будет сбрасываться через сбросную трубу 20. Предложенное устройство и его работа были рассмотрены при вертикальном расположении УТ 5, но расположение УТ 5 может быть под любым углом S (фиг.27), а также и форма УТ 5 может быть любой (фиг.28), как в плане, так и по вертикали. Необходимость в этом возникает при обходе препятствий при прокладке УТ. При подключении к МГУ дополнительных устройств, необходимо подключение к клапанной камере 8 или в другом месте отводящего патрубка 27 (см. (фиг.29 - 31), что позволяет, к примеру, преобразовать устройство в гидротаран и.т.д. При этом подключение отводящего патрубка 27 и сбросной трубы 20 к корпусу 7 может производиться под любыми углами f и b (фиг.32, 33) как в плане, так и по вертикали из условий целесообразности. При невозможности заполнения напорной емкости 2 за счет расположения источника на более высоких отметках (см. фиг.1), позволяющих создать напор над ударным клапаном 10 Н0 необходимо использовать насос 28 (фиг.34). При этом насос 28 может быть с любым приводом, в нашем случае использован электронасос. При включении насоса 28 жидкость через фильтр 30 по всасывающей трубе 29, через насос 28 и по сообщающей трубе 3 будет нагнетаться в напорную емкость 2 устройства. Применение насоса 28 позволяет создать первичный напор Н0 над ударным клапаном 10, обеспечивая этим условия для работы МГУ в расчетном режиме. Использование насоса 28 придает устройству мобильность, и оно уже может быть использовано в любом удобном месте. При этом конец сбросной трубы 20, при необходимости, может производить сброс как в свободном режиме (см. выше по тексту (фиг.1, ...), так и в подтопленном (фиг.34). В случае применения МГУ в устройствах, работающих при больших давлениях или в устройствах, имеющих повышенные требования к надежности и безотказности работы, необходима установка магнита 14 в металлический стакан 31 (фиг.35, 36), что полностью исключит возможность разрушения магнита 14 от ударных воздействий ударного клапана 10 (см. https://aliexpress.ru/item/33011704249.html?%20_ga=2.239180291.109%201910162.1623023203-1326334422.1623023203&gps-id=pcDetail404&pvid=52f6730f-1dee-4d6f-9cbf-15a540036c1e&scm=l007.16891.96945.0&scm_%20id=1007. 16891.96945.0&scmurl=1007.16891.96945.0&sku_id=67186304724&spm=a2g2w.detail_404.1000013.11.2%200434aa6SeAA7c&t=gpsid%3ApcDetail404%2Cscm-url%3A1007.16891.969450%2C%20pvid%3A52f6730f-1dee-4d6f-9cbf15a540036c1e%2Ctpp_buckets%3A21387%230%23218179%230). При этом в некоторых случаях возможно устройство клапанной камеры без применения фиксаторов нижнего положения ударного клапана, поскольку эту функцию может выполнять металлический стакан 31. Для примагничивания магнита 14 к ударному клапану 10 всей плоскостью необходимо отверстие направляющей 17 оси магнита 15 выполнять с учетом обеспечения свободного перемещения оси 15 магнита по вертикали, а также ось магнита15 должна иметь возможность отклонения от вертикали. Также полное примагничивание можно обеспечить шарнирным соединением магнита 14 с осью магнита 15. Выбор вырианта и исполнение достигаются в процессе конструирования МГУ. Предложенный модулятор гидравлических ударов может быть применено как на водных источниках, так и на других жидкостях.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий напорную емкость и подключенную к нему сообщающую трубу, второй конец которой подключен к источнику питания, ударный трубопровод с задвижкой, подключенный одним концом к напорной емкости, а вторым концом к корпусу, состоящего из клапанной камеры, содержащей ударный клапан, имеющим воздушный клапан, сбросное отверстие, а также установленную на клапанной камере над сбросным отверстием сбросную камеру, содержащей сбросную трубу с задвижкой и установленный на камере воздушный кран, отличающийся тем, что устройство содержит магнитный блок, имеющий магнит, ось магнита и установленный в ее концевой части ограничитель перемещения, пружину, установленную в оси магнита и направляющую оси. 2. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличающийся тем, что магнитный блок содержит металлический стакан и магнит, установлен¬ный в этом стакане.Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG)F04F 7/0231.10.020231.10.2022, Бюл. №11, 20221 2160370620210066.12021-05-11T00:00:00229112022-06-24T00:00:00Штамм "Байзакский" вируса бешенства для приготовления профилактических и диагностических препаратовИзобретение относится к области вирусологии и может быть использовано в биологической промышленности для приготовления вакцины и в ветеринарии - для профилактики бешенства среди диких плотоядных и домашних животных. В современной ветеринарной практике известен ряд аттенуированных штаммов для производства антирабических культуральных вакцин. Известен штамм вируса бешенства «Щелково-51», адаптированый к перевиваемой линии клеток ВНК-21, применяемый для изготовления антирабической вакцины (Патент RU 2191600 С1, кл. A61K 39/205, 27.10.2002, патент RU 2287343 С1, кл. A61K 39/205, 20.11.2006). Известен штамм Rabies virus Внуково 32, который адаптирован к первичной культуре клеток почки сирийского хомяка и применяется в медицинской промышленности для изготовления культуральной антирабической вакцины (А.Л.Елаков. Антирабические вакцины для животных, применяемые в России – Эпизоотология и инфекционные болезни. Vetpharma № 4, сентябрь 2013, стр.32-34). Известен штамм Rabies virus fix-71 БелНИИЭВ-ВГНКИ" для приготовления вакцины против бешенства животных (Патент RU 2244557 C2, кл. А61К 39/205, А61Р 31/12, 20.01.2005). Недостатком вышеописанных культуральных аттенуированных штаммов вируса бешенства является прежде всего то, что культуры клеток по ряду признаков не обеспечивают оптимальные условия получения антирабических вакцин, так как являются сильно аттенуированными. Для репродукции известных штаммов необходимы сложные и дорогостоящие среды. Так, первичную культуру клеток почки сирийского хомяка, в которой репродуцируется штамм "Внуково 32", нельзя готовить ежемесячно в связи с биологическими особенностями сирийского хомяка. Монослой в них формируется в длительные сроки, пролиферативная активность клеток невысокая. Для культивирования в этом случае применяются дорогостоящие питательные среды - 199 и Игла. Задачей изобретения является создание культурального штамма вируса бешенства животных, обладающего высокой биологической и иммуногенной активностью, низкой вирулентностью и хорошей репродуктивной способностью в системе культивирования. Задача решается получением штамма “Байзакский” вируса бешенства животных семейства Rhabdoviridae, рода Lyssavirus, РНК содержащего вируса, используемого для приготовления профилактических и диагностических препаратов. Штамм «Байзакский» выделен во время вспышки бешенства в селе Байзак Жумгальского района Нарынской области из тканевого (мозгового) изолята вируса бешенства и адаптирован к репродукции в перевиваемой культуре клеток VERO путем последовательных пассажей на мышатах сосунах и культурах клеток ВНК-21. Полученный штамм вируса отличается от исходного изолята органно-тканевого рабического вируса системой культивирования, низкой вирулентностью при внутримышечном, внутрикожном и подкожном введении, биологической активностью. При этом в культуре клеток VERO накопление вируса происходит до 6,5 lg ТЦД50/см3). Полученный штамм депонирован в Коллекции микроорганизмов лаборатории вирусологии института биотехнологии НАН КР под регистрационным шифром штамм «Байзакский». Штамм «Байзакский» характеризуется следующими свойствами. Таксономическая принадлежность. Вирус относится к семейству Rhabdoviridae, род Lyssavirus, РНК содержащий вирус. Культурально-морфологические признаки. Культивируется на перевиваемых культурах клеток как монослойным, так и суспензионным методом. Максимальное накопление вируса наблюдается на 72-120 часы культивирования. Вирус патогенен для кроликов и белых мышей при интрацеребральном введении. Морфологические признаки. Размер вирионов в среднем от 80 до 120 нм. Оболочка вируса имеет шипы 8-10 нм. Физико-биохимические свойства. Устойчив к холоду, рН в пределах 4,5 - 7,8, при температуре 70°С инактивируется мгновенно солнечными и ультрафиолетовыми лучами, 2-3 % раствором NaОН, ацетоном, фенолом, формалином, теотропином А 24, консервируется 50 % глицерином, не чувствителен к антибиотикам. Молекулярно-биологические признаки. Вирион содержит 5 основных белков. При заражении белых мышей интрацеребрально в дозе 0,03 мл инкубационный период составляет 4 дня и вызывает гибель мышей на 5-6-7 день. Онкогенность. Вирус не является онкогенным. Патогенные свойства. Вирус проявляет высокую патогенность для домашних и диких животных при парентеральном способе заражения. Данные о контаминации. Штамм вируса «Байзакский» не контаминирован. Биологическая активность составляет 6,5 lg МLD50/см3 и выше. Условия консервации. Лиофильная сушка 10% мозгового материала в защитной среде и не более 3 % влажности. Способы и условия хранения. Вирус в культуральной жидкости хранится в замороженном виде от минус 70°С до минус 86°С или 10% -ного мозгового материала в защитной среде, лиофилизированном состоянии и не более 3 % влажности, от минус 18°С до минус 86°С. Жизнеспособность замороженного вируса поддерживается путем пассажа на культуре клеток один раз в год, а лиофилизированного мозгового материала один раз в 5 лет, через мозг мышей и кролика. Условия культивирования. Штамм "Байзакский" вируса бешенства активно репродуцируется в перевиваемой культуре клеток VERO при температуре 37,0 ± 0,5°С, заражающей дозе 0,005-0,01 ТЦД50 на клетку. В качестве питательной среды используется пристеночная полусинтетическая среда, рН 7,4 - 7,8; 2% инактивированной сыворотки крови крупного рогатого скота. Время культивирования 5-7 суток. Культивирование проводится как стационарным, так и роллерным методом. Определение активности вируса. По цитопатическим изменениям в культуре клеток VERO. Делают 10-кратные разведения вируса, каждым разведением вируса инфицируют по четыре пробирки с культурой клеток. Цитопатическое действие вируса учитывают ежедневно под малым увеличением микроскопа. Титр вируса рассчитывают по методу Рида и Менча и выражаются в lg ТЦД50/см3. Для заражения мышей делают 10-кратные разведения вируса. Каждым разведением вируса интрацеребрально инфицируют по 4 мыши. Положительный результат - мышь пала, отрицательный - выжила. Титр вируса рассчитывают по методу Рида и Менча. Определение титра инфекционности. Для определения титра инфекционности вируса бешенства на мышах готовили 10-кратные разведения суспензии вируса на растворе Хенкса (от 101 до 107) и каждым разведением заражали 4 белых мышей интрацеребрально в объеме 0,03 см3. За животными вели наблюдение в течение 14 дней. Начиная с 4-х суток после заражения отмечали зоболевание мышей, характеризующее признаками паралитической формы бешенства (взъерошенность, замедленные круговые хаотичные движения, тремор, конвульсии, параличи конечностей). Мышей заболевших или павших в течение трех дней с момента заражения из опыта исключали. Результаты исследования приведены в Таблице 1. Титр инфекционности рассчитывали по методу Рида и Менча. 50% смертности ниже 50% или 50-40 = 0,16 К% смертности ниже 50% 100-40 Поскольку логарифм фактора разведения (10) равен 1, полученная величина 0,16 отражает разницу между логарифмом 50% конечной точки и логарифмом ближайшего меньшего разведения (10-6). Таким образом, логарифм 50% - ной конечной точки составил 0,16 – 6 = -5,84, следовательно, титр (конечная точка) составил 10-5,84. Определение иммуногенной активности Иммуногенную активность вакцины определяли объемным методом на белых мышах, при этом сравнивали 50%-ное конечное разведение испытуемой вакцины с 50%-ным конечным разведением антирабической референс-вакцины. Референс-вакцину восстанавливали до первоначального объема стерильной дистиллированной водой. Из испытуемой вакцины и референс-вакцины готовили четыре последовательные 5- кратные разведения – 1:5; 1:25; 1:125 и 1:625. Каждое разведение вводили по 0,5 см3 внутрибрюшинно 16 мышам весом 11-15 г двукратно с недельным интервалом. Через семь суток после второй вакцинации мышам интрацеребрально вводили по 0,03 см3 референс-штамм CVS в дозе 5-50 ЛД /0,03 см3 (рабочее разведение вируса). Дозу вируса рассчитывали согласно результатам предварительного титрования. Для определения фактической дозы вируса, используемой при заражении, из рабочего разведения вируса делали три последовательных 10- кратных разведения (101, 102, 103) и вводили каждое (включая рабочее разведение) десяти невакцинированным мышам. За зараженными животными наблюдали 14 суток. Животных, павших в течение первых пяти суток, не учитывали. Титр вируса и конечное разведение вакцины, предохраняющее 50% мышей от заражения летальной дозой вируса рассчитывали по методу Рида и Менча. Сравнительную эффективность подопытной вакцины определяли по формуле: Сравнительная эффективность = обр.вел.конечной точки_TV × SDTV (индекс иммуногенности) обр.вел.конечной точки RV SDSV, где: TV испытуемая вакцина RV – референс-вакцина SD – единичная доза в мл. Предполагая следующие 50% конечные точки, получаем: 10-1,18 – для RV (обратная величина 101,18) 10-1,67 - для TV (обратная величина 101,67) Допуская, что одна доза испытуемой вакцины равна 1 мл и что 1 мл референс-вакцины представляет одну дозу, получаем: 101,67 × 1 = 100,49× 1= анти lg 0.49×1= 3,1×1 = 3,1 101,18 1 Испытуемая вакцина считается эффективной при индексе иммуногенности не ниже 0,3. Продолжительность иммунитета у животных 12 месяцев (срок наблюдения). Вирус не передается при контакте от вакцинированных к невакцинированным животным. Таблица 1. Разведение вируса Количество мышей Количество павших Количество выживших Кумулятивные данные Смерт-ность, % пало выжило 10-4 5 5 0 10 0 100 10-5 5 5 0 7 0 100 10-6 5 5 0 2 3 40 10-7 5 0 5 0 3 0Штамм «Байзакский» вируса бешенства животных, относящийся к семейству Rhabdoviridae, род Lyssavirus, РНК содержащий вирус, используемый для приготовления профилактических и диагностических препаратов.Султаналиев Нуруланбек Кенешович, (KG); Жунушов Асанкадыр Темирбекович, (KG); Бейшенова Куляй Бейшеновна, (KG); Карыбек уулу Самат, (KG)Султаналиев Нуруланбек Кенешович, (KG); Жунушов Асанкадыр Темирбекович, (KG); Бейшенова Куляй Бейшеновна, (KG); Карыбек уулу Самат, (KG)Султаналиев Нуруланбек Кенешович, (KG); Жунушов Асанкадыр Темирбекович, (KG); Бейшенова Куляй Бейшеновна, (KG); Карыбек уулу СаматA61K 39/20524.06.2022, Бюл. №7, 20221 2161370720210067.12021-11-18T00:00:00232112022-12-30T00:00:00Способ предупреждения прогрессирования миопии в послеродовом периодеИзобретение относится к медицине, а именно к офтальмологии, и может быть использовано при физиологических родах, у рожениц миопов 1,2 и 3 степени без наличия периферической витреохориоидальной дистрофии (ПВХРД). Известен способ ведения родов при нормальном протекании беременности у миопов без ПВХРД, где при подготовке к родам беременных с миопией рекомендуют проведение сосудисто-метаболической, антиоксидантной терапии, в связи со значительным снижением уровня гемодинамики глаза в период беременности, особенно в III триместре. Это необходимо для снижения риска прогрессирования миопии. (Алигаджиева Л.Г. Состояние гемодинамики, окислительно-антиоксидантной системы и выбор метода родоразрешения у беременных с миопией в Республике Дагестан. Автореферат диссертации на соискание уч.ст.к.м.н. – Москва-2008. – 208 стр). Недостатком способа является отсутствие локального воздействия на цилиарную мышцу миопов и нет влияния на возможность растяжения склеры в потужной период родов. Прототипом является способ профилактики формирования и прогрессирования дистрофии сетчатки у беременных с миопией и гестозом (патент RU 2338490 С2, кл. A61F 9/00, 20.11.2008), где определяют реоофтальмографический показатель увеального тракта. При его величине, равной 1,0‰ и менее, проводят лечение. Вводят в первый день однократно внутривенно но-шпа 40 мг и галидор 50 мг и субконъюнктивально 0,3-0,4 мл 0,02% раствора гистохрома. Через один час дают но-шпу и галидор по одной таблетке два раза в день. Со второго по четырнадцатый день вводят субконъюнктивально 0,3-0,4 мл 0,02% раствора гистохрома, а также но-шпу и галидор по одной таблетке три раза в день. Способ позволяет стабилизировть дистрофический процесс в сетчатке и отказаться от абдоминального родоразрешения. Недостаток способа в сложности и длительности лечения. Задачей изобретения является разработка эффективного способа предупреждения прогрессирования миопии в послеродовом периоде, обеспечивающего повышение запаса относительной аккомодации и сохранения передне-заднего размера глаза в послеродовом периоде. Поставленная задача решается в способе предупреждения прогрессирования миопии в послеродовом периоде, заключающемся в назначении лекарственных препаратов, где перед родами, в III триместре беременности, назначают инстилляции в коньюнктиву глаза 2,5% раствора ирифрина на ночь по 1 капле 1 раз в течение двух недель, а при родах, в потужной период назначают инстилляции лекарственного препарата азопт 1% по 1 капле 2 раза в день, с обтурацией нижних слезных точек обоих глаз при инстилляции нажатием пальцем на область внутреннего угла глаза до закапывания. Способ осуществляют следующим образом. Перед родами, в III триместре беременности, назначают инстилляции в коньюнктиву глаза 2,5% раствора ирифрина на ночь по 1 капле 1 раз в течение двух недель, а при родах, в потужной период назначают инстилляции лекарственного препарата азопт 1% по 1 капле 2 раза в день, с обтурацией нижних слезных точек обоих глаз при инстилляции нажатием пальцем на область внутреннего угла глаза до закапывания. Пример 1. Пациентка Т-ва, 27 лет, III триместр беременности. В анамнезе с 18 лет наблюдалась у офтальмолога со стабилизированной миопией в 5,0Д. При осмотре острота зрения без коррекции 0,01 с коррекцией -5,0Д. острота зрения 1,0. Оптические среды глаза прозрачные, на глазном дне небольшое разрежение пигмента в заднем полюсе глазного яблока. Диск зрительного нерва бледно-розовый с четкими границами, сосудистый пучок из центра, калибр сосудов 2:1. Выявлена миопия средней степени обоих глаз. Морфометрические показатели: передне-задняя ось (ПЗО)-23,8 мм, толщина роговицы 547 мкм, объём передней камеры 176,6; внутриглазное давление 12,1 (N-16.0). Запас относительной аккомодации (ЗОА)-2,50Д (возрастная N 4.0D). Перед родами, в III триместре беременности, назначены инстилляции 2,5% раствора ирифрина, на ночь по 1 капле в течение двух недель, с обтурацией слезных точек обоих глаз. После инстилляций 2,5% ирифрина ЗОА составил 5,0 Д. Острота зрения без коррекции увеличилась до 0,2 с коррекцией зрения -4,0Д, острота зрения 1,0. В родах, в потужной период закапывали азопт 1% 2 раза в день, с блокированием нижней слезной точки. Контрольный осмотр через месяц, ЗОА составил 4,0 Д., острота зрения обоих глаз без коррекции 0,03, с коррекцией -5,0Д =1,0. Морфометрические показатели: ПЗО-23,8 мм, толщина роговицы 522 мкм, объём передней камеры 174,2, внутриглазное давление 14,9 (N-16.0). Контрольный осмотр через 6 месяцев, морфометрические показатели: ПЗО-23,8 мм, толщина роговицы 501,5 мкм, объём передней камеры 160,2, внутриглазное давление 15,1 (N-16.0). ЗОА составил 3,5 Д, острота зрения обоих глаз без коррекции 0,04, с коррекцией -5,0Д =1,0. Пример 2. Пациентка А-ва, 24 лет,III триместр беременности. Острота зрения без коррекции 0,02 с коррекцией -4,0Д. острота зрения 1,0. Оптические среды глаза прозрачные, на глазном дне небольшое разрежение пигмента в заднем полюсе глазного яблока. Диск зрительного нерва бледно-розовый с четкими границами, сосудистый пучок из центра калибр сосудов 2:1. Выявлена миопия средней степени обоих глаз. Морфометрические показатели: ПЗО-24,1 мм, толщина роговицы 533 мкм, объём передней камеры 181,2, внутриглазное давление 11,8 (N-16.0). ЗОА-2,5 Д. В III триместре беременности, назначены инстилляции 2,5% раствора ирифрина, на ночь по 1 капле в течение двух недель, с обтурацией слезных точек обоих глаз. После инстилляций 2,5% ирифрина, ЗОА составил 4,5 Д. Острота зрения без коррекции увеличилась до 0,1 с коррекцией зрения -4,0Д, острота зрения 1,0. В родах, в потужной период закапывали азопт 1% 2 раза в день, с блокированием нижней слезной точки. Контрольный осмотр через месяц, ЗОА составил 4,0 Д., острота зрения обоих глаз без коррекции 0,04, с коррекцией -4,0Д =1,0. Морфометрические показатели: ПЗО-24,1 мм, толщина роговицы 520 мкм, объём передней камеры 171,1, внутриглазное давление 15,3 (N-16.0). Контрольный осмотр через 6 месяцев морфометрические показатели: ПЗО-24,1 мм, толщина роговицы 504 мкм, объём передней камеры 154,2, внутриглазное давление 15,8 (N-16.0). ЗОА составил 3,0 Д., острота зрения обоих глаз без коррекции 0,04, с коррекцией -4,0Д =1,0. По предлагаемому способу пролечено 20 беременных женщин с миопией слабой и средней степени. Обследование проводилось через 1 и 6 месяцев после родов. Данный способ ведения пациенток с миопией слабой и средней степени при физиологических родах, при нормально протекающей беременности влияет на нормализацию запаса относительной аккомодации, соответственно возрасту и способствует нормализации внутриглазного давления в потужной период родов, что препятствует растяжению глаза, и соответственно не способствует прогрессированию миопии в послеродовом периоде.Способ предупреждения прогрессирования миопии в послеродовом периоде, заключающийся в назначении лекарственных препаратов, о т л и – ч а ю щ и й с я тем, что перед родами, в III триместре беременности, назначают инстилляции в коньюнктиву глаза 2,5% раствора ирифрина на ночь по 1 капле 1 раз в течение двух недель, а при родах, в потужной период назначают инстилляции лекарственного препарата азопт 1% по 1 капле 2 раза в день, с обтурацией нижних слезных точек обоих глаз при инстилляции нажатием пальцем на область внутреннего угла глаза до закапывания.Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG); Маралбаева Альбина Асылбековна, (KG)Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG); Маралбаева Альбина Асылбековна, (KG)Сайдахметова Чолпон Турсункуловна, (KG); Маралбаева Альбина Асылбековна, (KG)A61F 9/0030.12.202230.12.2022, Бюл. №1, 20231 2162371120210071.12021-11-23T00:00:00232012022-12-30T00:00:00Установка для производства кымызаИзобретение относится к молочной отрасли пищевой промышленности и может быть использовано при производстве национального напитка кымыз. Известна пневматическая установка, работающая на сжатом воздухе , содержащая реверсивный пневматический цилиндр, шток которого соединен со штоком бишкека и воздух под давлением от шумного компрессора поступает по очереди к двум полосам цилиндра, заставляя двигаться шток бишкека и совершать возвратно – поступательное движение, необходимое для вымешивания напитка. (https://prosnabservice.kz/p59748632-oborudovanie-dlya-proizvodstva.html). Недостатком данной конструкции является то, что для пневмоцилиндра необходимо давление воздуха, создаваемое электрическим компрессором, работающим с большим шумом. Длительный шум компрессора в условиях жайлоо вреден для животных и для людей. Для изоляции от шума требуется звукоизоляционное помещение. Сам поршень пневмоцилиндра и его шток, совершающие реверсивные движения имеют уплотнительные кольца, которые от интенсивного возвратно-поступательного движения изнашиваясь и выходя из строя, становятся быстросменными элементами в устройстве и часто заменяемые на новые, т.е. дефицитными комплектующими. Работа по замене уплотнительных колец в пневмоцилиндре трудоемкая, требующая слесарного мастерства. Известна механическая мешалка, состоящая из электродвигателя, редуктора и металлического вала, отклоняющейся на 30-35ᵒ, на которого прикрепляются рычаги (2-4), в которых имеется отверстие и в них свободно вставляются деревянные мутовки, которые закрепляются пальцами. Взбивалки, в свою очередь, взбивают кобылье молоко с закваской, которое залито в кадушках. Все узлы соединены шарнирно. Недостатком данного устройства является невозможность обеспечения встречного движения штоков, для обеспечения встречных потоков массы для аэрирования молочной смеси. (https://satu.kz/p5243056-mehanizm-dlya-vzbivaniya.html). Недостатком данного устройства является невозможность обеспечения встречного движения штоков, для обеспечения встречных потоков массы для аэрирования молочной смеси. Известно устройство, состоящее из двух жестко V- образно соединённых, разведенных друг от друга рычагов, прикрепленных к горизонтальному валу, реверсивно вращающемуся на полуоборот, к концам которых присоединены гибкие шланги, концы штоков бишкека, которые пропущены сквозь отверстия расположенное по центру массивных крышек двух деревянных бочек, причем оба рычага получая качательное движение от реверсивно вращающегося горизонтального вала передают движение поочередно на вертикальные штоки бишкека. (https://spectr.com.kz/category/vko/velosiped-pomogaet-konevodu-iz-vko-proizvodit-kumys-vse-prava-zashchishcheny-pri-ispolzovanii-materi.html). Недостатком данной конструкции является то, что два рычага, получающие качательное движение от горизонтального вала привода не смогут обеспечить строго вертикальное движение штоков бишкека, причем рычаг устройства является как консольное звено, работающее под изгибающей нагрузкой. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению, принятого за прототип, является установка для получения кумыса (патент под ответственность заявителя KG 2169 C1, кл. A01J 11/00; A01J 11/04; A23G 9/127, 30.09.2019) содержащая цилиндрическую емкость, смеситель и шток, дополнительно содержит внутреннюю цилиндрическую емкость, выполненное, по периметру, щелями в нижней части и отверстиями на верхней части, при этом на конусообразной головке взбивалки выполнены отверстия с одинаковым диаметром. Недостатком данной конструкции является то, что свежее молоко заливают в емкость не по центру, вне зоны работы смесителя, в итоге не обеспечивается интенсификация процесса перемешивания смеси во всем объёме жидкости и из-за нарушения герметичности полостей внутреннего цилиндра изменить движение содержимой жидкости в сообщающих сосудах всасыванием смеси к центру не представляется возможным, а также в данной конструкции не обеспечивается удобства в обслуживании. Задачей изобретения является облегчение труда производителей кымыза в условиях жайлоо путем автоматизация и повышения эффективности процесса аэрирования (насыщения воздухом) продукта из свежего кобыльего молока, создавая встречный поток движения кисломолочных смесей в одной емкости. Поставленная задача достигается тем, что установка для производства кымыза, содержащая: емкость в виде саба или деревянную бочку с крышкой, двух бишкеков со штоками, пропущеных сквозь два отверстия на неподвижно подвешенном деревянном диске, служащем крышкой для емкости, при этом штоки каждого бишкека в висячем состоянии имеют быстросъемное шарнирное соединение с шатунами пару кривошипно-шатунных механизмов, получающие движение от электромеханического привода, расположенного вне помещений – юрты, на платформе, закрепленного на стойке, где также смонтирован источник электрической энергии - солнечная батарея, расположенная ввысь через кронштейн. От двух бишкеков в одной емкости при их встречном движении происходит активизация процесса вымешивания напитка созданием встречных потоков массы смеси, что приводит к лучшему аэрированию молочной смеси. Изобретение поясняется фигурами 1-12, где на фиг. 1 и 2 фронтальный вид и вид сверху юрты с установкой для производства кымыза; на фиг. 3 и 4 – увеличенные фронтальные и профильные виды конструкции установки для производства кымыза; на фиг. 5, 6 и 7 – увеличенные виды на зоны залива молока в емкости (саба или бочки) через воронки с откидной крышкой, в трех проекциях, согласно выноскам А и Б, на фиг. 1, 3 и 4, здесь на фиг. 5 – увеличенный вид на конструкцию крышки, с воронкой и центрирующей трубой со щелями для прохода через фильтр молока; на фиг. 6 – сечение В-В, согласно фиг. 5; на фиг. 7 – вид сверху фиг. 5; на фиг. 8 - вид сечения Д-Д, согласно фиг. 6, где указаны поперечные сечения крышки, сосуда, воронки, штока двух бишкеков и центрирующей трубы со щелевыми отверстиями; на фиг. 9 – увеличенный вид шарнирных соединений шатуна кривошипно-ползунного механизма и соединительного штыря, согласно выноске Г, на фиг. 6; на фиг. 10 – увеличенный вид поперечного сечения наконечника, согласно сечению Ж-Ж фиг. 9; на фиг. 11 - вид на сечение З-З, согласно фиг. 10; на фиг. 12 – кинематическая схема механизма с электромеханическим приводом, в совокупности с электрическим источником - планшетом солнечной батареи и с указанием сосуда и с другими элементами, согласно фиг. 4. Установка для производства кымыза состоит из размещенных в помещении (юрте) 1 справа на деревянном стеллаже 2 сосудов (в виде саба 3 или деревянной бочки 4) (фиг. 1 – 4, 12) с крышкой 5, из двух бишкеков 6 со штоками 7, вложенными в саба 3 или пропущенными через два отверстия 8 на крышке 5 (фиг. 4, 6 – 8, 12), или вложенными в деревянную бочку 4 штоками 7 бишкеков 6, и продуктами из свежего кобыльего молока с закваской. Далее установка содержит механизм 9, приводящий в движение пару бишкеков 6 со штоками 7 от электромеханического привода 10, расположенными вне помещении 1, платформы 11, съемно закрепленной на стойку 12 (фиг. 1 и 3), на которую также закреплен кронштейн 13 для электрического источника - планшета солнечной батареи 14. Крышка 5 (бочки 4 или саба 3) выполнена в виде толстостенного деревянного диска (фиг. 1, 3-6 и 8), по ее центру проходит нержавеющая центрирующая труба 15, сверху заглушенная, и по обеим концам имеющая наружную резьбу, ниже середины трубы, по ее длине имеются щелевые отверстия 16 для поступления отфильтрованного молока в емкости 3 или бочку 4 из воронки 17, изготовленной из нержавеющего стального листа с откидной фиксируемой крышкой 18. Воронка 17 вложена в гнездо на тело крышки 5 и крепится снизу затягиванием гайки 19 к крышке 5 по нижней резьбе на центрирующей трубе 15 (фиг. 5 и 6). На верхнюю резьбу центрирующей трубы 15, проходящей сквозь крышку 5 и верхней стенки воронки 17, завернута накидная гайка 20, которая в висячем положении подвижно соединена с подвижным переходником 21, последний соединен с кронштейном 22 стержнем 23. Сам кронштейн 22 закреплен на стойке 12 съемным хомутом 24 на обхват, на нужной высоте, в зависимости от высоты бочки 4. Саба с содержимым напитком фактически висит на кронштейне 22, через крышки 5, центрирующей трубы 15 с накидной гайкой 20 и подвижного переходника 21. Сама крышка 5 (фиг. 5 и 6) изготовлена из качественного дерева лесной породы, пригодна как и другие деревянные элементы установки (бочка 4, бишкеки 6, штоки 7) для производства кымыза. Далее, крышка 5 (диск) по наружной окружной поверхности имеет круговую канавку 25 с фасонным профилем (фиг. 3, 5 и 8), для фиксации и герметичного закрепления туда, по горловине кожаной части саба 3, ремнем или веревкой 26 по окружности на обхват диска - крышки 5. Два штока 7 от двух бишкеков 6 (в висячем состоянии) соединены шарнирно с парой шатунов 27 механизма 9 (фиг. 3, 4 и 12). Электрический источник – планшет солнечной батареи 14 смонтирован достаточно высоко над помещением 1 через кронштейн 13, чтобы постоянно получать солнечную энергию с восхода до заката. Для получения максимальною солнечного освещения в течение дня, в конструкции кронштейна 13 от солнечной батарея 14 предусмотрены два крепежные узла. Полученная солнечная энергия накапливается в аккумуляторной батарее 28, находящейся под укрытием, размещенной вне помещения на полке 29, прикрепленной к стойке 12. Для обеспечения обслуживания, монтажа и демонтажа установки можно использовать безопасную универсальную лестницу 30. С учетом требований охраны труда и техники безопасности, для обеспечения необходимого пространства при монтаже и обслуживании механизма 9 и электромеханического привода 10, они установлены специально вне помещении. При этом предусмотрен защитный зонд 31, окрашенный в отражательный цвет, имеющий обтекаемую форму, защищаемый от ветрового потока и осадков. Для ограждения зоны работы двух шатунов 27 механизма 9, штоков 7 предусмотрен фартук 32, в соответствии с размером прореза на покрытии юрты1 (фиг. 1). Для учета и контроля объема продукта в сосуде в конструкции предусмотрен указатель 33 уровня содержимого из гибкого прозрачного водопроводного шланга, а для слива или розлива содержимого из емкости предусмотрен сливной вентиль 34 с горлышком. Для пуска и остановки механизма 9 из режима активизации процесса вымешивания напитка предусмотрен электрический пакет с переключателем 35 и розеткой, закрепленный на стойку 12 сбоку, на высоте, недоступной детям. Разводка электропровода осуществлена через внутренние пустоты стойки 12 и кронштейна 13. Установка для производства кымыза работает следующим образом (фиг. 1, 3, 4 и 12). Заливка молока после каждой дойки кобыл в сосуд осуществляется из ведра через воронку 17, с откидной и фиксируемой крышкой 18 (фиг. 5 и 6), через тканевый фильтр (марлю). Далее жидкость проходит через пропускные щелевые отверстия 16, предусмотренные на теле центрирующей трубы 15, из нержавеющей стали. Щелевые отверстия 16 выполнены на трубе 15 без нарушения прочности и по ее длине, и по окружности, с достаточным пропускным суммарным сечением щелей, чтобы залитая в воронку 17 жидкость, прошедшая через тканевый фильтр, уходила без задержки в сосуд. Вместимость воронки 17 больше объема заливаемого молока. Для сцепления тканевого фильтра и воронки, внутри предусмотрены крючки. Согласно технологическому процессу производства кымыза, в нужное время включают электрический переключатель 35. Электромеханический привод 10 (фиг. 1, 3 и 12), состоящий из маломощного (0,66 кВт) электродвигателя 36 с вращающейся частотой 1350 об/мин, через червячный редуктор 37, понижающую частоты в 10 раз, далее через цепную передачу 38, понижением частоты в 13/44 раз, вращение передается кривошипу, посредством которого передается движение двум шатунам 27, которые обеспечивают возвратно-поступательное движение пары бишкеков 6 через штоки 7. При встречных движениях бишкеков 6 происходит эффективная активизация процесса вымешивания массы содержимого в сосуде, за счет встречных движений потоков смеси, что приводит к лучшему аэрированию кисломолочной продукции. Для устранения давления, возникшего в сосуде, на крышке 5 имеется ряд сквозных, если надо, заглушаемых отверстий. В одно из этих отверстий вложены концы указателя уровня 33. Расчетная частота процесса вымешивания массы напитка составляет: n = 1350 *1/10 *13/44 = 39,88 = 40 ход/мин, где ход / мин – количество двойных ходов (вверх – вниз) в 1 мин. В среднем с такой же частотой выполняется процесс вымешивания массы напитка при ручном методе насыщения воздухом на жайлоо. При движении двух шатунов 27 и двух штоков 7 (фиг. 4 и 12) возникает по центру емкости, встречное движение двух параллельных потоков смеси, ударающихся друг о друга. В момент выравнивания бишкеков 6 по высоте активно вытесняется смесь в объеме бишкеков 6, и волновыми движениями направляется к периферии сосуда, затем, удараясь об стенки сосуда, возвращается бурным волновым потоком к центру, стремясь занять объем бишкека 6, ушедщего вверх. Для проведения профилактической работы установки после полного слива содержимого из емкости в другой сосуд, разъединяют оба штока 7 и шатуны 27 механизма 9, вытаскивая соединительные штыри 39 из гнезда наконечников 40 на конце штоков 7 (фиг. 4, 9-11). Для осбовождения соединительного штыря 39 от наконечника 40, вращают барабана 41. Тогда срабатывает винтовая пара на барабане 41 и фиксаторе 42 и вытаскивается фиксатор 42 из отверстия на конце штырь 39. Здесь барабан 41 лишен возможности осевого перемещения за счет наличия двух параллельных валиков 43, вложенных в кольцевую канавку на цилиндрической части барабане 41 и в теле неподвижной втулки 44 тангенциально, фиксатор 42 совершает реверсивное движение, фиксируя или расфиксируя соединительный штырь 39, по его отверстию (фиг. 9 – 11). Далее, вращением накидной гайки 20 разъединяют трубу 15 с переходником 21 (фиг. 3, 5 - 6). Затем, передвигая подвижной переходник 21 в сторону кронштейна 22, освободив пространство над крышкой 5, после раскрепления снятием ремня или веревки 26, опустив саба 3 вниз, освобождают последний от крышки 5 и штоков 7 с бишкеками 6. Бочка 4 с места установки вытаскивается вместе с крышкой 5, бишкеками 6, штоками 7. Для разъединения крышки 5 с бишкеков 6, необходимо снять наконечники 40 с барабанами 41 с конца штоков 7 (фиг. 9-11). Для снятия скрытых штифтов 45, сдвигается вниз с конца штока 7 упругий чехол 46, затем выталкиваются с каждого штока 7 штифты 45. После проведения выше описанных операций установка готова к профилактике. Восстановительная работа установки проводится в обратном порядка. Предложенная установка для производства кымыза позволяет облегчить тяжелый труд и повысить производительность людей, связанных с производством напитка, повысить качество продукции путем длительного аэрирования (насыщения воздухом) встречным потоком движения массы смеси без участие человека. Предложенная конструкция для механизации процесса длительного аэрирования, состоящая из пары кривошипно-шатунного и бишкеков со штоками в висячем состоянии, как ползунного механизма является самой надежной в эксплуатации, по сравнению с аналогом и прототипом.Установка для производства кымыза, размещенная на стеллаже, содержащая: емкость в виде саба или деревянной бочки с крышкой, бишкек со штоком, отличающаяся тем, что дополнительно содержит центральную заливочную трубку радиальными щелевыми отверстиями для приема молока через воронки с откидной крышкой и закрепленной в центре неподвижно висячему деревянному диску, служащему крышкой для емкости, содержащие пару отверстий под пару бишкеков со штоками, при этом штоки каждого бишкека в висячем состоянии имеют быстросъёмное шарнирно соединенные с шатунами пару кривошипно-шатунного механизма, получающие движение от электромеханического привода, расположенного вне помещения – юрты, на платформе, закрепленного на стойке, где также смонтирован источник электрической энергии - солнечная батарея, расположенная ввысь через кронштейн.Жумаев Таабалды, (KG); Садиева Анаркуль Эсенкуловна, (KG); Асиева Айзада Кубанычбековна, (KG); Коколоева Уларкан Уркунбаевна, (KG)Жумаев Таабалды, (KG); Садиева Анаркуль Эсенкуловна, (KG); Асиева Айзада Кубанычбековна, (KG); Коколоева Уларкан Уркунбаевна, (KG)Жумаев Таабалды, (KG); Садиева Анаркуль Эсенкуловна, (KG); Асиева Айзада Кубанычбекова, (KG); Коколоева Уларкан Уркунбаевна, (KG)A01J 11/0030.12.202230.12.2022, Бюл. №1, 20231 2163371320210073.12021-02-12T00:00:00232212022-12-30T00:00:00Устройство для удержания вагонетки в шахтной клетиИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в стопорных устройствах шахтных клетей, применяемых для фиксации вагонеток, установленных внутри клети. Известно стопорное устройство шахтного подъемника, включающее башмаки, выполненные со скосами и жестко закрепленные на клети подъемника, штоки, снабженные выступами и подпружиненные снизу клети, тормозные лыжи, шарнирно соединенные со штоками. Снизу клети закреплены подшипники, в которых установлены валы с выполненными на их концах упорами. На валах жестко закреплены рычаги, подтягиваемые пружинами книзу клети. Кроме этого, устройство снабжено стержнями, установленными подвижно в клети и связанными с рычагами. Башмаки расположены под концами тормозных лыж, при этом упоры на концах валов взаимодействуют с выступами на штоках (А.с. SU № 742331, А1, кл. B66B 17/34, 25.06.1980). Недостаток известного стопорного устройства шахтного подъемника - вероятность схода колес вагонетки с рельс под воздействием усилия пружин, а также за счет смещения вагонетки при перекатывании через башмаки, чем обуславливается снижение надежности работы устройства. Кроме этого, возможно попадание на стержни посторонних предметов из шахтного ствола, которые могут сместить - “утопить” - стержни своим весом, т.к. стержни не зафиксированы. Стержни при смещении поворачивают рычаги и, вместе с ними, валы с упорами. При повороте упоров вагонетки в клети растормаживаются и при движении клети не зафиксированы, что означает отказ стопорного устройства в работе и обуславливает, соответственно, снижение надежности устройства. Известно устройство фиксации вагонетки в клети шахтной подъемной установки, состоящее из электромагнитов, расположенных на горизонте шахтного ствола, магнитов постоянного действия, установленных в клети, контактных датчиков, совмещенных с посадочными кулаками на горизонте шахтного ствола. Электромагниты расположены снаружи клети вдоль ее боковых стенок, магниты постоянного действия установлены в клети вдоль ее боковых стенок, при этом контактные датчики электрически связаны с электромагнитами (Патент под ответственность заявителя KG № 2173, C1, кл. B66B 17/22, B66B 17/24, 30.09.2019). Недостатком известного устройства фиксации вагонетки является вероятность продольного колебательного движения вагонетки в шахтном стволе при боковых колебаниях клети при спуске-подъеме в шахтном стволе. Вагонетка удерживается на геометрическом центре пола клети или с незначительными колебаниями относительно центра усилием, образуемым магнитами постоянного действия, которое может быть по величине меньше силы инерции вагонетки, возникающей при колебаниях клети, что обуславливает снижение надежности фиксации вагонетки и, как следствие, снижение надежности работы устройства. Кроме этого, недостаток известного устройства заключается в необходимости установки электромагнитов и контактных датчиков на всех горизонтах шахтного ствола с рельсовым транспортом. При таком конструктивном исполнении возрастает стоимость изготовления и монтажа устройства и повышаются эксплуатационные затраты. Известно устройство для стопорения вагонеток в шахтной клети, принятое за прототип, включающее шарнирно-параллелограммные механизмы, установленные на поясе каркаса клети, электромагниты, закрепленные на концах шарнирно-параллелограммных механизмов, фрикционные слои, размещенные на рабочей стороне электромагнитов (Патент под ответственность заявителя KG № 2120, С1, кл. B66B 17/22, В66В 17/24, 31.01.2019). Недостаток известного устройства для стопорения вагонеток состоит в том, что возможны деформация и заклинивание шарнирно-параллелограммных механизмов под силовым воздействием со стороны вагонетки и, как следствие, отказ в работе и снижение надежности устройства. Надежность известного устройства также снижает вероятность смещения вагонетки вдоль электромагнитов при значительной силе инерции вагонетки и недостаточном усилии прижима электромагнитов к ее бокам, т.е. за счет ослабленного «зажима» вагонетки. Кроме этого, смещение вагонетки приводит к износу фрикционных слоев, чем также обуславливается снижение надежности фиксации вагонетки и, соответственно, надежности работы устройства. Задачей изобретения является повышение надежности работы устройства и снижение эксплуатационных затрат на обслуживание оборудования, за счет фиксации вагонетки на геометрическом центре пола клети и снижения вероятности обрыва каната. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для удержания вагонетки в шахтной клети, включающем элементы, соединенные конструктивно между собой и установленные на каркасе клети, элементы выполнены в виде фиксаторов, закрепленных на каркасе клети по обеим ее сторонам относительно продольной оси клети, пружин, одним концом соединенных с фиксаторам с возможностью отсоединения от них канатов связанных с другими концами пружин, защитной оболочки, установленной на канате, при этом, элементы размещены со сторон расположения дверей клети и симметрично относительно поперечной оси клети. Наличие в конструкции устройства канатов, связанных с фиксаторами, закрепленными на каркасе клети, позволяет фиксировать вагонетку -удерживать вагонетку на геометрическом центре пола клети, чем обеспечивается уравновешенное положение клети в стволе шахты и, соответственно, повышение надежности эксплуатации клети. Пружины, соединенные концами с фиксаторами и канатом, позволяют снизить вероятность растяжения и обрыва каната вагонеткой в случаях значительных силовых импульсов, образующихся при ударных колебаниях клети при ее спуске-подъеме в шахтном стволе, что обуславливает повышение надежности устройства в paбoтe. Защитная оболочка, установленная на канате, исключает непосредственный контакт каната с поверхностью торца и боков вагонетки, что позволяет исключить износ прядей каната от трения и, соответственно, вероятность обрыва каната, чем обуславливается повышение надежности работы устройства. Устройство для удержания вагонетки в шахтной клети показано на фигурах, где на фиг.1 представлен вертикальный продольный разрез клети с установленной в ней вагонеткой, боковой вид вагонетки; на фиг. 2 -горизонтальный разрез A-A на фиг. 1, вид клети сверху при снятой крыше. Устройство для удержания вагонетки в шахтной клети включает канаты 1,2 с установленными на них защитными оболочками 3, пружины 4,5,6,7, одним концом соединенные с канатами 1,2 а другим концом соединенные с фиксаторами 8,9,10,11, закрепленными на каркасе клети 12. Фиксаторы 8,9,10,11 выполнены с несколькими крепежными позициями (на фигурах не показаны), в которых закрепляются пружины 4,5,6,7. Каждая крепежная позиция соответствует определенной длине вагонетки, что позволяет регулировать натяжение канатов 1,2 в зависимости от ее типоразмера, корпус 13 вагонетки. Фиксаторы 4 закреплены выше дверей 14 (на фиг.2 не показаны). Двери 14 открыты и прижаты к бокам клети 12. Устройство для удержания вагонетки в шахтной клети работает следующим образом. Канаты 1,2 закреплены одним концом, на фиксаторах 9,11. Длины канатов 1,2 подобраны так, чтобы корпус 13 вагонетки был установлен и удерживался ими на геометрическом центре пола клети 12. Другие концы канатов 1,2 свободны. Если корпус 13 вагонетки нужно закатить в клеть 12, например, с левой ее стороны (см. по фиг. l), то свободный конец каната 1 закрепляют на фиксаторе 8 и размещают канат 1 так, чтобы корпус 13 вагонетки мог упереться в него торцом. Далее, корпус 13 вагонетки закатывают в клеть 12, она упирается торцом в канат 1 и останавливается на геометрическом центре пола клети 12. Канат 2 протягивают свободным концом с другого торца корпуса 13 вагонетки, прижимают к торцу и закрепляют на фиксаторе 10. Корпус 13 вагонетки установлен в клети 12 в уравновешенное положение. Клеть 12 подготовлена к спуску-подъему в шахтном стволе. Устройство можно оснастить приспособлениями для натяжения канатов 1,2 (на фигурах не показаны), которые могут быть установлены, например, на каркасе клети 12 и соединены с фиксаторами 8,10. Приспособления позволят выполнять растяжение пружин 4,5,6,7 после закрепления канатов 1,2 на фиксаторах 8,10, чем обеспечивается усиление натяжения канатов 1,2, т.к. пружины 4,5,6,7 подтягивают их на себя. Усиление натяжения канатов 1,2 обуславливает повышение надежности установки корпуса 13 вагонетки в уравновешенном положении при спуске-подъеме клети 12 в шахтном стволе. Таким образом, применение предложенной конструкции устройства для удержания вагонетки в шахтной клети позволит повысить надежность работы устройства и снизить эксплуатационные затраты на обслуживание оборудования за счет изменения и упрощения конструкции.Устройство для удержания вагонетки в шахтной клети, включающее элементы, соединенные конструктивно между собой и установленные на каркасе клети, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что элементы выполнены в виде фиксаторов, закрепленных на каркасе клети по обеим ее сторонам относительно продольной оси клети, пружин, одним концом соединенных с фиксаторам с возможностью отсоединения от них канатов, связанных с другими концами пружин, защитной оболочки, установленной на канате, при этом, элементы размещены со сторон расположения дверей клети и симметрично относительно поперечной оси клети.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Фёдорова Наталья Владимировна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 17/22, B66B 17/24Досрочно прекращен из-за не уплаты пошлины, бюллетень № 7/202430.12.202230.12.2022, Бюл. №1, 20230 2164371420210074.12021-02-12T00:00:00229312022-06-28T00:00:00Состав мелкозернистого бетонаИзобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно, к составу для изготовления мелкозернистого бетона. Известна сырьевая смесь для изготовления мелкозернистого бетона по патенту RU 2662167 С1, кл. С04В 28/04, С04В 24/38, С04В 11/20, 24.07.2018, которая содержит, мас. ч.: портландцемент 24-26; кварцевый песок 74-76; водоудерживающую добавку - агар 0,05-0,5 и воду 12-14. Недостатком технического решения является недостаточно высокий предел прочности при сжатии мелкозернистого бетона в возрасте 28 суток, составляющий 15 МПа. Известна смесь для изготовления мелкозернистого бетона по патенту RU 2522589 С1, кл. С04В 28/04, С04В 16/06, С04В 111/20, 20.07.2014, содержащая, мас. %: портландцемент 26,0-28,0; золу от сжигания бурого или каменного угля 71,1-73,1; нарезанное на отрезки 25-50 мм капроновое волокно 0,2-0,4; метилсиликонат натрия или этилсиликонат натрия 0,5-0,7, при водоцементном отношении 0,45-0,5. Недостатком данной смеси также является невысокий предел прочности при сжатии мелкозернистого бетона в возрасте 28 суток, который составляет 10 МПа. Известна сырьевая смесь для изготовления мелкозернистого бетона по патенту RU 2506239 С1, кл. С04В 28/04, С04В 18/10, 10.02.2014, которая содержит, мас.%: портландцемент 26,0-28,0; зола от сжигания бурого/каменного угля 57,16-61,0; метилсиликонат натрия 0,1-0,14; суперпластификатор С-3 0,7-0,9; молотый до прохождения через сетку № 014 кварцевый песок 12,0-14,0, при водоцементном отношении 0,40-0,45. Недостатком технического решения является недостаточно высокий предел прочности при сжатии мелкозернистого бетона в возрасте 28 суток, составляющий 10-12 МПа. За прототип принят мелкозернистый бетон по патенту RU 2358938 С1, кл. С04В 28/04, 20.06.2009, который содержит, мас.%: портландцемент 18,0-19,0; глауконитовый песок 68,1-68,9; наполнитель 1,0-2,0; суперпластификатор С-3 0,1-0,2 и воду 11,0-11,7. Наряду с достоинствами данного состава, имеется недостаток - низкие показатели прочности при изгибе (4,1 МПа) и при сжатии (18,9 МПа). Задачей изобретения является повышение прочностных показателей мелкозернистого бетона, уменьшение водопоглощения, снижение содержания цемента и природного песка за счет частичного введения их заменителей. Задача решается тем, что состав мелкозернистого бетона, включающий портландцемент, песок, наполнитель, пластифицирующую добавку и воду, в качестве наполнителя содержит золу рисовой шелухи и золу гидроудаления при следующем соотношении компонентов, мас. %: портландцемент М400 19,3 песок аламединского месторожд. 61,7 зола рисовой шелухи 4 зола гидроудаления 15 добавка Neolit 303 0,4 % от массы вяжущего водовяжущее отношение 0,69 В составе мелкозернистого бетона используют: - портландцемент М400 Д20 (ГОСТ 10178-85) в качестве вяжущего; - золу рисовой шелухи, просеянную через сито 0,315, как наполнитель, взамен части цемента; - песок месторождения «Аламединское», с модулем крупности 3,38, соответствующий ГОСТ 8736-2014; - золу гидроудаления, как мелкий наполнитель, взамен части песка; - пластифицирующую добавку Neolit 303 в количестве 0,4-0,8 % от массы вяжущего (суммы масс цемента и золы рисовой шелухи); - техническую воду в качестве воды затворения в количестве 0,40-0,69 от массы вяжущего. Химический состав золы гидроудаления включает оксиды, %: SiO2 52,0; А12O3 13,3; Fе2O3 12; СаО 13; МgO 7; Na2O 1,5; К2O 1,2. Химический состав золы рисовой шелухи включает, %: SiO2 81,3; Аl2O3 4; СаО 5; Na2O 1,5; МgO 3; Fе2O3 4; К2O 1,2. Для приготовления мелкозернистого бетона цемент, песок, золу рисовой шелухи и золу гидроудаления тщательно перемешивают до получения однородной смеси. В полученную смесь вводят воду затворения в количестве, соответствующем соотношению вода:вяжущее (смесь портландцемента и золы рисовой шелухи), В/В = 0,69, и химическую добавку Neolit 303 в количестве 0,4 % от массы вяжущего. Из полученного состава мелкозернистого бетона изготавливают образцы стандартных размеров 40×40×160 мм. После твердения и выдержки образцов в течение 28 суток проводят их испытание. В Табл.1 приведены примеры 1-5 составов мелкозернистого бетона с добавлением и без добавления золы рисовой шелухи и/или золы гидроудаления. Так, состав 1 не содержит оба компонента, составы 2-3 содержат золу рисовой шелухи (взамен части цемента), состав 4 содержит золу гидроудаления (взамен части песка) и состав 5 соответствует предложенному составу. В Табл.2 приведены свойства полученных образцов бетона. Сравнение свойств образцов мелкозернистого бетона, полученных из этих составов, со свойствами прототипа показало, что прочность на сжатие у полученных образцов выше этого показателя прототипа и составляет 19-29 МПа. Конкретно, образец мелкозернистого бетона, полученного по составу 5, имеет прочность на сжатие 21,39 МПа, прочность на изгиб 13,87 МПа и водопоглощение 2,34%, в то время как оптимальные значения этих параметров у прототипа составляют 18,9 МПа, 4,1 МПа и 2,9%, соответственно. При этом снизились расходы цемента и песка, соответственно, на 4% и 15%. Применение суперпластификатора Neolit 303 в сочетании с золой гидроудаления и дисперсным микронаполнителем - золой рисовой шелухи позволило получить мелкозернистый бетон повышенной прочности и снизить содержание цемента и песка по сравнению с их содержанием в равнозначных бетонах. Использование золы гидроудаления обеспечивает наиболее плотную упаковку зёрен заполнителя, пористость зернисто-дисперсной системы заполнителя сводится к минимуму, что даёт возможность сократить расход цемента. Зола рисовой шелухи имеет более тонкий гранулометрический состав, чем цемент, и создает «эффект микронаполнителя», который предопределяет рост числа контактов и, соответственно, получение более плотной цементной матрицы повышенной прочности и низкой пористости. Кроме того, благодаря пуццолановой реакции между аморфным кремнеземом золы гидроудаления и золы рисовой шелухи с гидроксидом кальция, образуется дополнительное количество гидросиликатов кальция, которые заполняют промежутки между зернами цемента, снижают количество крупных пор, повышая тем самым непроницаемость микроструктуры мелкозернистого бетона. Таблица 1 Наименование компонентов состав №1 состав №2 состав №3 состав №4 состав №5 Портлантцемент М400 Д20 (ГОСТ 10178-85, 30515-97) 23,3 15,3 19,3 23,3 19,3 Песок аламединского месторожд. (модуль крупности 3,38) 76,7 76,7 76,7 61,7 61,7 Зола рисовой шелухи - 8 4 - 4 Зола гидроудаления - - - 15 15 Добавка Neolit 303 (от массы вяжущего) 0,8 - 0,4 0,4 0,4 Водовяжущее отношение (В/В) 0,405 0,56 0,54 0,6 0,69 Таблица 2 Составы Прочность образцов на сжатие и изгиб после 28 суток Водопоглощение W, % Снижение расхода цемента и песка, % Rсж, МПа Rизг., МПа Цемент Песок Состав №1 28,086 12.96 1,525 - - Состав №2 19,36 13,26 0,757 8 - Состав №3 21 14,30 2,3 4 - Состав №4 29,32 15.37 1,535 - 15 Состав №5 21,39 13,87 2,34 4 15Состав мелкозернистого бетона, включающий портландцемент, песок, наполнитель, пластифицирующую добавку и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве наполнителя содержит золу рисовой шелухи и золу гидроудаления при следующем соотношении компонентов, мас. %: портландцемент М400 19,3 песок аламединского месторожд. 61,7 зола рисовой шелухи 4 зола гидроудаления 15 добавка Neolit 303 0,4 % от массы вяжущего водовяжущее отношение 0,69Джусупова Махават Абдысадыковна, (KG); Талантбек кызы Айдай, (KG)Джусупова Махават Абдысадыковна, (KG); Талантбек кызы Айдай, (KG)Джусупова Махават Абдысадыковна, (KG); Талантбек кызы Айдай, (KG)C04B 18/10, C04B 28/0428.06.2022, Бюл. №7, 20221 2165371520210075.12021-02-12T00:00:00231912022-11-30T00:00:00Ветро-гидроагрегат микроэлектростанцииИзобретение относится к ветро-гидроэнергетике и может быть использовано при создании новых типов эффективных и недорогих ветро-гидроагрегатов микроэлектростанций для автономных потребителей небольшой мощности, работающих в свободном воздушном или водном потоке. Известен саморегулирующийся адаптивный маховик для генераторов автономных микроГЭС (Патент под отв. заявителя KG №1743, С1, кл. F16F 15/31, 29.05.2015), в котором автоматическое регулирование частоты вращения обусловлено использованием маховиков с автоматически регулируемой массой, моментом инерции и регулированием потока воды, поступающего в агрегат. Недостатком известного изобретения является отсутствие универсальности и маломощность приводного агрегата микроэлектростанции. За прототип выбрано устройство для поддержания равномерного вращательного движения турбины микроГЭС (Патент под отв. заявителя KG №2113, С1, кл. F03В 15/06, F16F 15/31, 31.12.2018), представляющее из себя полый диск для заполнения жидкостью и жестко связанным с напорным трубопроводом. В полости диска установлена перегородка, разделяющая ее на две части. На участке напорного трубопровода в пределах полости диска просверлены два сквозных отверстия для поступления воды в его полости. Для выброса воды из полости маховика по его торцам симметрично расположены два отверстия. Центробежный регулятор вращения гидроагрегата установлен на трубопроводе и включает в себя неподвижную и подвижную втулки, механически соединенные через рычажный механизм с подвижными грузиками, при этом, подвижная втулка установлена с возможностью перемещения по оси трубопровода и регулирования поступления воды в полость маховика путем открытия или закрытия отверстий трубопровода подвижной втулкой. Известный гидроагрегат имеет недостаток, связанный с ограниченностью используемого вида энергоносителя (используется кинетическая энергия только потока воды), с помощью которого приводится во вращательное движение вал агрегата для выработки электроэнергии. Кроме того, в этом агрегате отсутствует устройство для сглаживания гидродинамических ударов в нем. Задачей изобретения является создание универсального агрегата, функционирующей как с ветровым, так и с водным потоком, разработка дополнительного устройства для сглаживания газо- и гидродинамических ударов в полостях гидро-ветроколеса и маховика, улучшающего стабилизацию режимных параметров агрегата, т.е. частоты вращения его вала. Поставленная задача достигается тем, что ветро-гидроагрегат микроэлектростанции, содержащий центробежный регулятор с подвижными грузиками, жестко закрепленный на валу, полый маховик цилиндрической формы с радиально расположенными на его ободе сквозными отверстиями, дополнительно содержит, жестко соединенное к нижней части вала полое цилиндрическое гидро-ветроколесо со сквозными отверстиями, выполненными на его ободе по периметру с интервалами в 120º и с вкрученными на них изогнутыми под углом в 90º патрубками, демпфер цилиндрической формы, жестко присоединенный нижним концом к корпусу и состоящий из поршня и пружины, которые расположены в его корпусе, при этом верхний торец поршня приварен к нижнему концу пружины, а верхний конец пружины приварен с внутренней стороны к корпусу, и снабжен диффузором, соединенным с нижним концом демпфера и с помощью которого воздушный поток поступает в полость вала. На фиг. 1 показан общий вид ветро-гидроагрегата микроэлектростанции, на фиг. 2 - вид сверху по сечению А-А. Ветро-гидроагрегат микроэлектростанции содержит полый вал 1 цилиндрической формы, который в своей нижней части жестко соединен с гидро-ветроколесом 15 в виде полого цилиндра, при этом концевая часть вала 1, находящаяся под гидро-ветроколесом 15 выполнена сплошной и опирающейся на опорный подшипник 24. Полость вала 1 и гидро-ветроколесо 15 между собой сообщаются. В верхней части вал 1 соединен с корпусом 11 через подшипник качения 23 с неподвижным внешним кольцом. На участке вала, находящемся внутри полости полого маховика 8 цилиндрической формы просверлены два сквозных отверстия 10, расположенных противоположно по диаметру вала 1. В ободе ветроколеса 15 по периметру с интервалами в 120º просверлены сквозные отверстия, в которые вкручены патрубки 17, изогнутые под углом в 90º, играющие роль реактивного сопла, через которые вырывается под напором потока ветра или воды 13. Полый маховик 8 цилиндрической формы, внутренность которого перегородкой разделена на две части. В ободе полого маховика 8 по периметру с интервалами в 180º просверлены сквозные отверстия, куда вкручены патрубки 9, изогнутые под углом в 90º, играющие роль реактивного сопла, через которое вырываются под напором часть потока воздуха или воды 14, оказывающая тормозящее действие вращению маховика 8. Элементы 3, 4, 5, 6, 7 относятся к центробежному регулятору Уатта, где неподвижная втулка 6 жестко прикреплена к валу 1, подвижная втулка 7, скользит по валу 1, закрывая или открывая сквозные отверстия 10, а грузики 3, закреплены на концах стержней 4 и 5, которые шарнирно прикреплены к неподвижной втулке 6. Для сглаживания возможных гидро- и газодинамических ударов в полостях ветроколеса 15 и полого маховика 8 используется демпфирующее устройство (далее демпфер 2) цилиндрической формы с поршнем 21 и пружиной 22, расположенные внутри корпуса демпфера 2, при этом верхний торец поршня приварен к нижнему концу пружины, а верхний конец пружины приварен с внутренней стороны к корпусу демпфера 2. В верхнем торце демпфера 2 имеется отверстие 26, необходимое для обеспечения сообщения внутренней области демпфера 2, с наружной средой, обеспечивая вход или выход воздуха при перемещении поршня 21. Демпфер 2 в нижнем конце жестко присоединен к корпусу 11 и не имеет связи с валом. Ветро-гидроагрегат микроэлектростанции дополнительно содержит устройство диффузионного типа (далее диффузор 16), выполненный в виде сужающегося сопла и соединен с нижним концом демпфера 2, с помощью которого ветровой поток 18 направляется в полость вала 1 агрегата, вырабатывая электроэнергию от кинетической энергии ветрового потока, в этом варианте напорный трубопровод 19 отсутствует. Напорный трубопровод 19 необходим в случае работы только от потока воды 20. В этом случае микроэлектростанция вырабатывает электроэнергию от кинетической энергии потока воды. Электроэнергия вырабатывается генератором на постоянном магните 25. В установившем режиме работы, когда не наблюдаются скачков давления потока воздуха, отсутствует поток сжатого воздуха 12. Ветро-гидроагрегат (ВГА) микроэлектростанции при выработке электроэнергии может работать в двух вариантах. Энергоносителем в первом варианте приводящее во вращательное движение вала 1 ВГА является ветровой поток 18, который подается в ВГА диффузором 16. Во втором варианте энергоносителем является поток воды 20, который подается в ВГА напорным трубопроводом 19. Равномерное вращательное движение ветро-гидроагрегата микроэлектростанции реализуется следующим образом. В первом варианте ветровой поток 18 поступает от диффузора 16 в полость вала 1. Во втором варианте полость вала 1 поступает поток воды 20 с помощью напорного трубопровода 19. При выходе потока ветра или воды 13 из сопла патрубка 17, гидро-ветроколесо 15, вал 1, а также жестко соединенные с ним полый маховик 8 и неподвижная втулка 6 приводятся во вращательное движение. При вращении вала 1 на каждый из грузиков 3 действует центробежная сила, под воздействием которой стержни 4 и 5, отклоняясь от своего вертикального положения на некоторый угол, приводит в движение подвижную втулку 7. При отклонении значения угловой скорости вращения вала 1 от номинальной (из-за изменения нагрузки микроэлектростанции) происходит изменение центробежной силы. При этом подвижная втулка 7 приоткрывает или закрывает сквозные отверстия 10 на вале 1, находящиеся во внутренней области полого маховика 8, регулируя поступление в него ветрового потока в первом варианте или потока воды во втором варианте. При номинальной скорости вращения ветро-гидроагрегата сквозные отверстия 10 закрыты подвижной втулкой 7. При увеличении скорости вращения выше номинальной за счет уменьшения нагрузки микроэлектростанции подвижная втулка 7 приоткрывает сквозные отверстия 10, и поток ветра поступает в полость полого маховика 8. При этом, в отличие от варианта микроэлектростанции, работающего от потока воды, масса и момент инерции маховика не меняются, но при этом уменьшается напор потока ветра или воды 13 за счет спада давления в вале 1 (часть потока ветра поступает в полость полого маховика 8 и тем самым уменьшает напор на выходе ветрового потока 13 ветро-гидроагрегата) и к тому же ветровой поток 14, вырываясь из сопла 9, создает механический момент, направленный на торможение ветро-гидроагрегата. Все это приводит к понижению скорости вращения вала 1. При приближении скорости вращения вала 1 к номинальной, подвижная втулка 7 начинает прикрывать сквозные отверстия 10, уменьшая объем поступающего воздуха в него и увеличивая напор на выходе ветрового потока 13 в ветровой турбины, тем самым обеспечивая равномерное вращательное движение ветро-гидроагрегата микроэлектростанции МЭС. Демпфер 2, сглаживающий газо- и гидродинамические удары в полостях гидро-ветроколеса 15 и полого маховика 8, работает следующим образом. Допустим, в какой-то момент времени произошел сильный порыв ветрового потока 18. Давление воздуха скачкообразно возрастает, и фронт повышенного давления, распространяясь по напорному трубопроводу 19, доходит до места сочленения демпфера 2 с ветро-агрегатом, при этом избыток давления воздуха, воздействуя на поршень 21 демпфера, сожмёт пружину 22 демпфера, где аккумулируется избыток энергии, при этом воздух над поршнем 21 выйдет через отверстие 26. При уменьшении порыва ветра пружина 22 демпфера, разжимаясь, толкнёт поршень 21 обратно, и избыток энергии, аккумулированной в сжатой пружине 22, в виде потока воздуха, возвращается в ветро-гидроагрегат. Так в среднем сглаживаются скачки давления в ветро-гидроагрегате, стабилизируя режим его работы. Таким образом, предлагаемый ветро-гидроагрегат приобретает универсальность, т.е. функционирует как от ветрового, так и от водного потока, мало реагируя на скачки давления от ветрового потока или потока воды, улучшающего стабилизацию режимных параметров агрегата, т.е. частоты вращения его вала.Ветро-гидроагрегат микроэлектростанции, содержащий центробежный регулятор с подвижными грузиками, жестко закрепленный на валу, полый маховик цилиндрической формы с радиально расположенными на его ободе сквозными отверстиями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит, жестко соединенное к нижней части вала полое цилиндрическое гидро-ветроколесо со сквозными отверстиями, выполненными на его ободе по периметру с интервалами в 120º и с вкрученными на них изогнутыми под углом в 90º патрубками, демпфер цилиндрической формы, жестко присоединенный нижним концом к корпусу и состоящий из поршня и пружины, которые расположены в его корпусе, при этом верхний торец поршня приварен к нижнему концу пружины, а верхний конец пружины приварен с внутренней стороны к корпусу, и снабжен диффузором, соединенным с нижним концом демпфера и с помощью которого ветровой поток поступает в полость вала.Сатаркулов Калмурза, (KG); Бакасова Айна Бакасовна, (KG); Асанов Мурат Сатаркулович, (KG); Асанова Салима Муратовна, (KG); Калматов Улукбек Абдукалыкович, (KG); Ниязова Гульмира Нурдиновна, (KG); Сатаркулов Тимур Калмурзаевич, (KG)Сатаркулов Калмурза, (KG); Бакасова Айна Бакасовна, (KG); Асанов Мурат Сатаркулович, (KG); Асанова Салима Муратовна, (KG); Калматов Улукбек Абдукалыкович, (KG); Ниязова Гульмира Нурдиновна, (KG); Сатаркулов Тимур Калмурзаевич, (KG)Сатаркулов Калмурза, (KG); Бакасова Айна Бакасовна, (KG); Асанов Мурат Сатаркулович, (KG); Асанова Салима Муратовна, (KG); Калматов Улукбек Абдукалыкович, (KG); Ниязова Гульмира Нурдиновна, (KG); Сатаркулов Тимур Калмурзаевич, (KG)F03D 7/06, F03G 3/0831.12.202230.11.2022, Бюл. №12, 20221 2166371620210076.12021-06-12T00:00:00231712022-11-30T00:00:00Способ активной подкожной вакуум аспирации при послеоперационных вентральных грыжах с аллопластикойИзобретение относится к медицине, в частности к хирургической герниологии передней брюшной стенки, и предназначено для герниопластики вентральных, паховых и пупочных грыж. Известен способ герниопластики при срединных и боковых вентральных грыжах (патент под отв. заявителя KG 2090 С 1, кл. А61В 17/00, 28.09.2018), включающем кожный доступ, выделение грыжевого мешка, мобилизацию подкожно-жировой клетчатки, иссечение грыжевого мешка, ушивание передней брюшной стенки, где не пересе-кая перфорантные сосуды, под контролем пальцев по внутренней поверхности брюшной полости прощупывают латеральный край прямой мышцы живота и по краю мышечно-сухожильной части наружной косой мышцы пересекают вверх за реберные дуги и вниз до лобка с обеих сторон, при этом полипропиленовую сетку фиксируют за края рассечённой мышечно-сухожильной части наружной косой мышцы живота на 4,0 см, дренажные трубки устанавливают крест накрест. В известном способе достигается исключение повышения внутрибрюшного давления, однако, не производится фиксация подкожной жировой клетчатки собственно внутри раны, и не фиксируется дренажная трубка, что может привести к скоплению экссудата в углу раны и собственно внутри раны. В качестве наиболее близкого аналога выбран способ фиксации подкожно-жировой клетчатки после герниопластики сетчатым протезом (патент RU 2385675 С2, кл. А61В 17/00, 10.04.2010), характеризующийся наложением встречных непрерывных многостежковых идущих поперек длинника раны швов в плоскости расслоения подкожно-жировой клетчатки и фасциально-апоневротического слоя. Начало шва производят отступя внутрь от границы препаровки подкожной жировой клетчатки и фасциально апоневротического слоя путем вкола иглой с нитью в фасциально-апоневротическое образование с дальнейшим выколом из него и проведением нити по подкожной жировой клетчатке по окружности, которую закрепляют узлом. Техническим результатом является нивелирование пространства между подкожной жировой клетчаткой и фасциально-апоневротическим слоем наружных мышц передней брюшной стенки, что, в свою очередь, препятствует скоплению экссудата и кровяных сгустков, предупреждает образование сером и нагноение послеоперационной раны. Несмотря на то, что прототип позволяет нивелировать пространство между подкожной жировой клетчаткой и фасциально-апоневротическим слоем наружных мышц передней брюшной стенки, он имеет недостатки: швы наклыдываются только по длиннику раны, т.е. не происходит фиксации подкожной жировой клетчатки собственно внутри раны, и не фиксируется дренажная трубка, что может привести к скоплению экссудата в углу раны и собственно внутри раны. Задача изобретения заключается в разработке эффективного cпособа активной подкожной вакуум аспирации при послеоперационных вентральных грыжах с аллопластикой, обеспечивающего активное дренирование полости раны и устранение свободных полостей. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности дренирования за счет увеличения площади покрытия полости раны, преодолении полного коллабирования тканей, возможности заполнения раневой полости любой формы и отсутствии необходимости расширения раны контрапертуры. Поставленная задача решается в способе активной подкожной вакуум аспирации при послеоперационных вентральных грыжах с аллопластикой, включающем дренирование остаточных полостей, где раскрывают операционную рану с установленным или имплантированным сетчатым эндопротезом, на край фиксированного протеза укладывают дренажную трубку в углу, образованном подкожно-жировой клетчаткой и передней брюшной стенкой, в трех местах фиксируют монофиламентной нитью, при этом швы захватываются спереди трубки, таким образом формируется своего рода «коллектор», прошивают через подкожно жировую клетчатку, захватывают дно операционной раны, где установлена синтетическая сетка, после чего при стягивании нитки ликвидируют остаточную полость в подкожно-жировой клетчатке. Сущность изобретения. Дренажная трубка для активной вакуум аспирации фиксируется тремя швами, при которой образуется своего рода «коллектор» для отвода экссудативной жидкости, при послойном ушивании в отличие от других методов полностью ликвидируется остаточная полость в подкожно жировой клетчатке, что способствует более раннему прекращению экссудации. Исключается контакт дренажной трубки и синтетического импланта. Способ не требует финансовых затрат, так как активная вакуум аспирация достигается 20 мл шприцом. Показаниями являются все случаи грыж передней брюшной стенки без исключения. Противопоказанием является невосприимчивость к синтетическим материалам, в частности к импланту и к хирургическому шовному материалу. Способ поясняется фигурами 1, 2, 3, где на фиг 1. и 2. представлена схема фиксации вакуум дренажей к подкожно-жировой клетчатке. На фиг 3. изображена полная ликвидация остаточной полости путем создания вакуума с подключением 20 мл шприца. Способ осуществляют следующим образом. Первым моментом операции является выделение грыжевого мешка. Мешок обнажается кожным разрезом, и сдвигаются оболочки с его стенок. Препаровка проводится острым путем, с помощью скальпеля и ножниц. После этого грыжевой мешок вскрывают, поднимают его двумя пинцетами и скальпелем вскрывают его стенку. Анатомическим пинцетом в дистальном направлении достигают дна грыжевого мешка, а центрально — через грыжевые ворота попадают в свободную брюшную полость. Стенка грыжевого мешка рассекается, после чего проводится ревизия содержимого. Далее иссекают грыжевой мешок. После иссечения грыжевого мешка производят пластику передней брюшной стенки по типу «край в край» непрерывными швами. Далее идет ненатяжная имплантация сетчатого импланта по типу Onlay. Сетку прикрепляют с «запасом», так как непосредственно края грыжевых ворот затронуты патологическими изменениями, и не обладают достаточной прочностью. В дренажной трубке по всей установочной длине (зависит от диаметра синтетической сетки) формируются отверстия, чаще всего 7-8 штук диаметром до 0,5 см. Далее раскрывается операционная рана с установленным или имплантированным сетчатым эндопротезом, и на край фиксированного протеза укладывают дренажную трубку в углу, образованном подкожно-жировой клетчаткой и передней брюшной стенкой, в трех местах фиксируют монофиламентной нитью, при этом швы захватываются спереди трубки, таким образом формируется своего рода «коллектор», при котором исключается контакт дренажной трубки с сетчатым протезом. Монофиламентная нить прошивается через подкожно жировую клетчатку, захватывается дно операционной раны, где установлена синтетическая сетка, после чего при стягивании нитки ликвидируется полость, что положительно сказывается на послеоперационном течении. В частности, значительно уменьшается экссудация, что снижает риск инфицирования, и соответственно послеоперационных осложнений в виде отторжения импланта. Активная аспирация достигается подключением 20 мл шприца и созданием вакуума в остаточной полости путем фиксации 2 поршней от 10 мл шприца, которые фиксированы лейкопластырем к основному поршню. Преимуществами способа является то, что данный доступ прост, не требует специальной подготовки хирургов, не требует материальных затрат, это в сумме скажется на адекватном оперативном приеме во время операции и в послеоперационном течении, а именно на заживлении раны. В конечном итоге это приведет к снижению пребывания больного на больничной койке, что ведет к экономической выгоде. Активная аспирация достигается подключением 20 мл шприца. Способ так же нейтрализует пространство между подкожно жировой клетчаткой и фасциально апоневротическим слоем наружных мышц передней брюшной стенки, что в свою очередь, препятствует скоплению экссудата и кровяных сгустков, предупреждает образование сером и нагноение послеоперационной раны, плотное сближение краев раны. Пример. Больная К. 56 лет, история болезни № С-5025, поступила в плановом порядке 01.10.2020 г. с клиникой послеоперационной вентральной грыжи передней брюшной стенки после лапаратомии и оментобурсостомии. Операцию по поводу смешанного панкреонекроза перенесла около года назад, через 6 месяцев после операции появилось грыжевое выпячивание, которое с течением времени прогрессивно увеличивалось в размере. Размеры грыжевых ворот 20,0*12,0 см. Оперирована под эндотрахеальным наркозом 05.10.2022 г. Широко иссечен послеоперационный рубец над грыжевым выпячиванием по срединной линии живота. После выделения грыжевого мешка и его вскрытия, отделены спаянные петли тонкой кишки, желудок и резецирована прядь большого сальника. Грыжевой мешок иссечен и ушит без натяжения. Разделены края грыжевых ворот по слоям брюшной стенки на 3-4 см по периметру. Далее подготовлена площадка для установки эндопротеза. Сетка выкроена по размерам грыжевых ворот на 3-4 см. от краев с припуском и уложена над апоневрозом, фиксирована прошивными швами, завязанными на апоневрозе наружной косой мышцы живота. Рана дренирована 2 дренажами по Редону. Дренажная трубка для активной вакуум аспирации фиксирована тремя швами, при которой образуется своего рода «коллектор» для отвода экссудативной жидкости. К вакуум дренажам подсоединён шприц 20,0 мл. Послеоперационный период протекал без осложнений. Рана зажила первично. Выписана на 14 сутки. Осмотрена через год, рецидива нет. Занимается привычной деятельностью, образ жизни не меняла. Использование способа позволило улучшить качество лечения больных с послеоперационными вентральными грыжами, добиться полного восстановления трудоспособности за счет активного дренирования полости раны и устранения свободных полостей путем фиксации подкожной жировой клетчатки.Способ активной подкожной вакуум аспирации при послеоперационных вентральных грыжах с аллопластикой включающий дренирование остаточных полостей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что раскрывают операционную рану с установленным или имплантированным сетчатым эндопротезом, на край фиксированного протеза укладывают дренажную трубку в углу, образованном подкожно-жировой клетчаткой и передней брюшной стенкой, в трех местах фиксируют монофиламентной нитью, при этом швы захватываются спереди трубки, таким образом формируется своего рода «коллектор», прошивают через подкожно жировую клетчатку, захватывают дно операционной раны, где установлена синтетическая сетка, после чего при стягивании нитки ликвидируют остаточную полость в подкожно-жировой клетчатке.Ашимов Жаныбек Исабекович, (KG); Турдалиев Сыргак Абдулазизович, (KG); Динлосан Омар Рахимович, (KG); Айтиев Урмат Асилбекович, (KG); Эрнисова Майрам Эрнисовна, (KG)Ашимов Жаныбек Исабекович, (KG); Турдалиев Сыргак Абдулазизович, (KG); Динлосан Омар Рахимович, (KG); Айтиев Урмат Асилбекович, (KG); Эрнисова Майрам Эрнисовна, (KG)Ашимов Жаныбек Исабекович, (KG); Турдалиев Сыргак Абдулазизович, (KG); Динлосан Омар Рахимович, (KG); Айтиев Урмат Асилбекович, (KG); Эрнисова Майрам Эрнисовна, (KG)A61B 17/0031.12.202230.11.2022, Бюл. №12, 20221 2167371720210077.12021-09-12T00:00:00229912022-07-29T00:00:00Бальзам жидкий «Жүрөк»Настоящее изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в качестве пищевой добавки для профилактики сердечно-сосудистых заболеваний. Известна биологическая активная добавка к пище тонизирующего и адаптогенного действия, представляющая собой фитосбор измельченного лекарственного растительного сырья, который содержит корневище радиолы розовой, семена гуараны, траву зверобоя продырявленного, листья земляники, листья зеленого чая, плоды боярышника кроваво-красного, листья смородины черной, в соотношении мас.частей 1:1 (Патент RU № 2489039, кл.A23L 1/30, A61K 36/38, 36/73, 36/41, 36/77, 36/82, 36/734, 10.08.2013). Недостатком является то, что фитосбор требует дополнительного заваривания пакетиков, что может повлечь нарушение соблюдения температурных режимов, необходимых для получения максимальной пользы от использования. Наиболее близким, принятым за прототип, является биологически активная добавка для профилактики сердечно-сосудистых заболеваний, в частности атеросклероза, содержащая сухой экстракт клевера, порошок цветков боярышника, аскорбиновую и никотиновую кислоты и вспомогательные вещества в определенном соотношении, выполненная в таблетированной форме, и при этом таблетки покрыты оболочкой (патент RU № 2243781 С1, кл.A61K 35/78, A61P 9/00,10.01.2005). Недостатком данной биологически активной добавки является, что таблетированная форма продукта в капсулах имеет более сложную усвояемость и требует потребления большого количества воды, и имеет определенные противопоказания у людей с проблемным желудочно-кишечным трактом. Задачей изобретения является разработка продукта в качестве натурального адаптогена и источника витаминов, удобного для примения, и увеличения ассортимента бальзамов с профилактическими свойствами. Поставленная задача решается в бальзаме жидком «Жүрөк» включающем боярышник, где дополнительно содержит свеклу столовую, морковь ферментированную, плоды боярышника, плоды шиповника, плоды и молодые побеги ветвей барбариса горного, при следующем соотношении компонентов, мас.%: свекла столовая 20-22 морковь ферментированная 20-22 плоды боярышника 21-22 плоды шиповника 21-22 плоды и ветви барбариса горного 18-20. Техническим результатом изобретения является расширение ассортимента природных пищевых добавок, изготовленных на основе различных видов природного растительного сырья для получения профилактического, оздоровительного и общеукрепляющего средства для поддержания сердечно-сосудистой системы. Шиповник широко используется в различных сферах медицины: оказывает противовоспалительное и противопростудное воздействие; является хорошим природным диуретиком; способен уменьшать кровотечения; благотворно влияет на работу сердечно-сосудистой системы; восстанавливает организм после длительного заболевания; помогает нормализовать обмен углеводов и немного снижает уровень холестерина. Шиповник совместно с эхинацеей в составе способствует повышению иммунитета. Повышенное содержание витаминов А, Е и С дает организму хорошую поддержку иммунитета и антиоксидантную защиту, что особенно важно в период эпидемий простудных заболеваний. Хорошо известный сироп Холосас оказывает желчегонное, гепатопротекторное действие, восстанавливает и поддерживает нормальную функцию гепатоцитов, предупреждает хронизацию процесса, восстанавливает отток желчи, усиливает моторику кишечника. Плоды и ветви барбариса используются как профилактическое, оздоровительное и витаминное средство при лечении анемии, механической желтухи и гепатита печени, а также является стимулирующим средством метаболизма организма человека в целом. Целебными качествами обладают не только ягоды, но и листья, кора и корни растения. Плоды являются кладезем витаминов А, С, Е, К, а также пектинами, бета-каротином, каротиноидами, органическими кислотами (яблочной, лимонной, винной). В коре и корневище содержатся алкалоиды (берберин, пальмитин, ятрорицин) и дубильные вещества. Еще древние греки применяли растение как антибактериальное средство и как лекарство, очищающее кровь. Барбарис способен блокировать воспалительные процессы; лечить простуду и снижать температуру; выводить токсины из организма; замедлять старение; корректировать давление и частоту сердечных сокращений; помогать при лечении ревматизма, подагры, заболеваний желчевыводящих путей, печени, почек. Боярышник усиливает сокращение сердечной мышцы, уменьшая в то же время ее возбудимость, стимулирует кровообращение в сосудах сердца и мозга, нормализует ритм сердечной деятельности, снижает артериальное давление, улучшает общее состояние сердечных больных. Ценится высоким содержанием витаминов и комплекса микроэлементов (включая йод, кобальт, селен), а также бета-каротина, дубильных веществ, фитостеринов, различных органических кислот и гликозидов, эфирных масел и фитогормонами. Свекла столовая широко применяется в лечении железодефицитной анемии, в очищении печени и лечении гепатита печени, для профилактики и лечения гипертонии, атеросклероза и других заболеваний сердечно-сосудистой системы. Лечебное значение свеклы обусловлено наличием в ней многочисленных физиологически активных веществ, способствующих выведению холестерина, укреплению стенок капилляров, уменьшению атеросклероза в коронарных артериях и улучшению обмена веществ, оказывающих сосудорасширяющее, спазмолитическое, противосклеротическое и успокаивающее действие. Лечебный эффект достигается благодаря присутствию группы витаминов В, С, бетаина, фолиевой кислоты, бета-каротина, органических кислот (лимонная, яблочная), а также микроэлементов - железа, магния, калия, натрия, йода, цинка, бора. Морковь хорошо известна своими лечебными свойствами с древних времен. В восточной медицине считается, что оранжевый корнеплод благотворно воздействует на работу сердца, укрепляет имунную и нервную системы, снимает усталость. В ней содержится большое количество калия, фосфора, витамина В, витамина С. Бальзам жидкий «Жүрөк» изготавливают следующим образом. Используют корнеплоды свеклы, моркови и заготовленные по типовой методике плоды дикорастущих боярышника и шиповника, а также плоды и молодые побеги ветвей дикорастущего горного барбариса. Растительное сырье проходит инспекцию, бланшируют, моют, очищают, измельчают все компоненты, кроме моркови, которая используется в цельном виде. Готовят бальзам из расчета на 10 дал при следующих соотношениях исходного растительного сырья: 20-22 кг свеклы, 20-22 кг моркови, 21-22 кг плодов боярышника, 21-22 кг плодов шиповника, 18-20 кг плодов и ветвей барбариса. Свеклу нарезают крупными кусками, заливают питьевой водой из расчета 1:5-1:10, при этом температура воды должна быть в пределах 25-50°С и настаивают при данном температурном режиме от 12 до 24 часов при постоянном помешивании. Полученный настой фильтруют и отправляют в специальную накопительную емкость. Морковь подсушивают на специальном оборудовании при температуре 40-60°С в течение 12 часов, в результате чего начинается ферментация моркови, при котором под воздействием ферментов амилазы и пролазы запускается процесс расщепления целлюлозной клетчатки до декстринов, поли- и моно- углеводов. Далее морковь заливают водой питьевой из расчета 1:5-1:10, доводят до кипения и кипятят в течение 20 минут. Полученный отвар фильтруют и отправляют в накопительную емкость. Плоды боярышника, шиповника и барбариса помещают в отдельные специальные емкости, заливают водой питьевой из расчета 1:4-1:5 при температуре (80±1)°С и настаивают на протяжении 10-12 часов при постоянном помешивании. Настой фильтруют и отправляют в накопительную емкость. Измельченные молодые побеги веток барбариса засыпают в специальную емкость и заливают водой питьевой в тех же пропорциях и готовят по той же схеме, что и из плодов боярышника, шиповника и барбариса. Полученный настой отправляют в накопительную емкость. Подготовленные отвары и настои растительного сырья из промежуточных накопительных емкостей подают в специальную емкость с мешалкой для купажирования в количествах, предусмотренных по рецептуре. Смесь перемешивают в течение 20-30 минут, готовый продукт фильтруют, подогревают до температуры не менее (90±1)°С и методом «горячего розлива» разливают в стеклянные бутылки и/или из стекломассы и направляют на упаковку и маркировку. Дозирование растительного сырья, предусмотренного рецептурой, осуществляется по объему при помощи специального мерного и дозирующего оборудования. Предлагаемое сочетание растительных компонентов в бальзаме, несмотря на широкую известность каждого из компонентов, является новым и в доступной автору литературе еще не описано. Состав и технология изготовления бальзама жидкого «Жүрөк» позволяют получить качественный продукт с профилактическим, общеукрепляющим, тонизирующим эффектом, удовлетворяющий требованиям безопасности кыргызского государственного стандарта 1330:2018 и положениям технического регламента Евразийского экономического союза (ЕАЭС) – ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции». При условиях хранения в соответствии с требованиями ГОСТа, продукт сохраняет свои органолептические, физико-химические и микробиологические показатели в пределах нормы. Бальзам жидкий «Жүрөк» представляет собой непрозрачную жидкость от светло-коричневого цвета до коричневого различной степени интенсивности. Хранить необходимо в защищенном от света месте при комнатной температуре, но не выше 250 С. Применяют внутрь за 10-15 минут до еды. Взрослым рекомендуется принимать по 1 столовой ложке 4 раза в день, детям старше трех лет- по 1 чайной ложке 4 раза в день. Пример 1. Компоненты состава ( мас.%) свекла столовая 21 морковь ферментированная 22 плоды боярышника 22 плоды шиповника 21 плоды и ветви барбариса горного 18 Пример 2. Компоненты состава ( мас.%) свекла столовая 22 морковь ферментированная 22 плоды боярышника 21 плоды шиповника 22 плоды и ветви барбариса горного 20 Опытные примеры предлагаемой рецептуры соответствуют поставленной задаче. За пределами соотношений ингредиентов поставленная задача может быть не достигнута.Бальзам жидкий «Жүрөк» включающий боярышник, о т л и ч а- ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит свеклу столовую, морковь ферментированную, плоды боярышника, плоды шиповника, плоды и молодые побеги ветвей барбариса горного, при следующем соотношении компонентов, мас.%: свекла столовая 20-22 морковь ферментированная 20-22 плоды боярышника 21-22 плоды шиповника 21-22 плоды и ветви барбариса горного 18-20.Зайналиев Хашим Абдирахманович, (KG)Зайналиев Хашим Абдирахманович, (KG)Зайналиев Хашим Абдирахманович, (KG)A23L 2/0030.08.202429.07.2022, Бюл. №8, 20221 2168371820210078.12021-10-12T00:00:00230712022-08-29T00:00:00Токосъемник троллейбусаИзобретение относится к наземному электротранспорту и может быть использовано в конструкции троллейбусных токосъемников. Известен токоприемник, включающий основание, смонтированное на крыше троллейбуса, штангу, расположенную на основании, головку токоприемника, установленную на штанге, систему фиксации головки токосъемника на контактном проводе, размещенную на основании и соединенную со штангой (Авторское свидетельство SU №770869, А1, кл. B60L 5/16, 15.10.80). Недостатками известного токоприемника являются повышенный износ головки токоприемника и вероятность обрыва контактного провода. Повышенный износ головки приводит к снижению сроков ее эксплуатации, а вероятность обрыва провода обуславливает снижение надежности работы оборудования. Известен токосъемник троллейбуса, содержащий несущие штанги, размещенные на крыше троллейбуса, телескопические штанги, установленные на несущих штангах, передние и задние скользящие контакты, закрепленные на телескопических штангах и связанные с линией электропередачи (Патент RU №2235651, С1, кл. B60L 5/34, 10.09.2004). Недостатки известного токосъемника троллейбуса обусловлены повышенным износом передних и задних скользящих контактов и вероятностью обрыва проводов электропередачи, что снижает, соответственно, сроки эксплуатации скользящих контактов и надежность устройства в работе. За прототип выбрана токосъемная штанга троллейбуса, включающая корпус штанги, установленный на крыше троллейбуса, штангодержатель, соединенный с корпусом штанги, наконечник штанги, связанный с корпусом штанги, токоприемный узел, содержащий корпус токопремника, закрепленный на наконечнике штанги, и токосъемник, размещенный в корпусе токоприемника. На крыше троллейбуса установлена система поджатия токосъемника к контактному проводу, соединенная со штангодержателем (Патент RU №2412069, С1, кл. B60L 5/12, 20.02.2011). Недостатками известной токосъемной штанги троллейбуса являются повышенный износ токосъемника токопремного узла и вероятность обрыва контактного провода электропередачи, чем обуславливается снижение срока эксплуатации токосъемника и надежности оборудования в работе. Задача изобретения заключается в повышении сроков эксплуатации и надежности оборудования в работе за счет снижения интенсивности износа оборудования и вероятности обрыва проводов электропередачи. Поставленная задача решается тем, что в токосъемнике троллейбуса, включающем основание, размещенное на крыше троллейбуса, штангу в виде трубы, установленную на основании, токоприемную головку, закрепленную на штанге, систему фиксации токоприемной головки на контактном проводе, установленную на основании и соединенную со штангой, штанга выполнена в виде двух частей с возможностью продольного перемещения одной части в полости другой. При этом, токосъемник снабжен упругим элементом, установленным в полости части и соединенным с торцом этой части и с торцом части, установленной в полости, а также снабжен шарниром, соединяющим токоприемную головку со штангой с возможностью вертикального вращения головки. Выполнение штанги в виде двух частей с возможностью продольного перемещения одной части в полости другой и снабжение токосъемника упругим элементом, установленным в полости части и соединенным с торцом этой части и с торцом части, установленной в полости, обеспечивает удлинение штанги при резком повороте, обгоне, объезде троллейбусом транспорта, дорожных препятствий. Штанга удлиняется за счет сжатия упругого элемента, что позволяет не дергать, не тянуть контактный провод троллейбусу вбок, «на себя» при повороте, чем снижается вероятность обрыва провода токосъемной головкой и, соответственно, повышается надежность работы оборудования. То есть, частично или полностью, в зависимости от крутизны поворота, компенсируется боковое отклонение провода и тем снижается вероятность его недопустимого по прочности натяжения. Снабжение токосъемника шарниром, соединяющим токоприемную головку со штангой, и установка шарнира с возможностью вертикального вращения головки позволяет головке самоустанавливаться на контактном проводе по реальному его положению в вертикальной плоскости. Самоустановка головки обуславливает равномерный износ ее рабочей поверхности, контактирующей с проводом, чем повышаются сроки эксплуатации оборудования и, вместе с этим, снижается частота замены преждевременно изношенных деталей токоприемной головки. Токосъемник троллейбуса поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид сбоку токосъемника троллейбуса, на фиг.2 – местный вид А штанги на фиг.1, штанга показана в продольном разрезе. Токосъемник троллейбуса включает основание 1, штангу, выполненную из трубы и состоящую из части 2 и установленной в ней части 3. Штанга частью 2 установлена на основании 1. На части 3 штанги закреплен шарнир 4, расположенный горизонтально. С шарниром 4 соединена токоприемная головка 5, установленная на контактном проводе линии электропередачи (на фигуре не показан). На основании 1 размещена система 6 фиксации токоприемной головки 5 на контактном проводе, соединенная с частью 2 штанги. В полости 7 части 2 штанги (см. фиг.2) установлен упругий элемент, например, пружина 8 и установлен поршень 9, закрепленный на торце части 3 штанги. Пружина 8 соединена с поршнем 9 и крышкой 10, закрепленной на торце части 2 штанги. Основание 1 токосъемника размещено на крыше 11 троллейбуса. Токосъемник троллейбуса работает следующим образом. Токоприемная головка 5 установлена на контактном проводе и поджата к нему системой 6 фиксации токоприемной головки 5. При движении троллейбуса токоприемная головка 5 самоустанавливается на контактном проводе по его реальному положению в вертикальной плоскости, например, повторяя естественное его провисание под действием собственного веса. Самоустанавливается токоприемная головка 5 посредством вращения вокруг оси шарнира 4 под воздействием контактного провода при движении по нему токоприемной головки 5, чем обеспечивается равномерность прижима рабочей поверхности токоприемной головки 5 к контактному проводу. При обгоне транспорта, объезде препятствий троллейбус тянет штангой контактный провод вбок от линии электропередачи, при этом штанга удлиняется за счет сжатия пружины 8. Токоприемная головка 5 удерживается контактным проводом, троллейбус тянет часть 2 штанги, которая крышкой 10 сжимает пружину 8 за счет перемещения поршня 9 в полости 7 части 2 штанги. После завершения обгона, объезда натяжение провода прекращается, пружина 8 разжимается, втягивая часть 3 штанги в полость 7 части 2 штанги, и штанга сокращается до исходной длины. Расчетное усилие сжатия пружины 8 меньше силы, при которой происходит обрыв контактного провода токоприемной головкой 5, и удлинением штанги, таким образом, частично или полностью устраняется натяжение провода. Применение предложенной конструкции токосъемника троллейбуса позволит повысить сроки эксплуатации и надежности в работе за счет, соответственно, снижения интенсивности износа оборудования и снижения вероятности обрыва провода электропередачи.Токосъемник троллейбуса, включающий основание, размещенное на крыше троллейбуса, штангу в виде трубы, установленную на основании, токоприемную головку, закрепленную на штанге, систему фиксации токоприемной головки на контактном проводе, установленную на основании и соединенную со штангой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что штанга выполнена в виде двух частей с возможностью продольного перемещения одной части в полости другой, при этом снабжен упругим элементом, установленным в полости части и соединенным с торцом этой части и с торцом части, установленной в полости, а также снабжен шарниром, соединяющим токоприемную головку со штангой с возможностью вертикального вращения головки.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG); Школа-гимназия №24 им. А.Токомбаева, (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Абдимажитов Абильхан Ермекович, (KG); Ли Станислав Владимирович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG); Школа-гимназия №24 им. А.Токомбаева, (KG)B60L 5/34Досрочно прекращен из-за не уплаты пошлины, бюллетень № 7/202429.08.2022, Бюл. №9, 20220 2169371920210079.12021-10-12T00:00:00230812022-08-29T00:00:00Бампер транспортного средстваИзобретение относится к транспортному машиностроению и может применяться как устройство для защиты транспортных средств от повреждений при столкновениях. Известна система предупреждения столкновения автомобиля, содержащая фронтальную и заднюю видеокамеры слежения и записи, двухуровневые и одноуровневые подушки безопасности, интеллектуальный модуль управления, датчики безопасной зоны движения, боковые видеокамеры слежения и записи. Фронтальная, задняя и боковые видеокамеры слежения и записи, датчики безопасной зоны движения, интеллектуальный модуль управления составляют систему контроля и управления. Двухуровневые и одноуровневые подушки безопасности составляют средства защиты автомобиля (Патент RU №75357, U1, кл. B60R 21/16, 10.08.2008). Недостаток известной системы предупреждения столкновения автомобиля состоит в вероятности отказа в работе фронтальной, задней, боковых видеокамер слежения и записи и датчиков безопасной зоны движения, что обуславливает снижение безопасности эксплуатации автомобиля и дополнительные расходы, возможно значительные, на замену оборудования. Другой недостаток известной системы предупреждения столкновения автомобиля состоит в вероятности разрушения оболочки подушек безопасности при мощном ударе, что приводит к снижению безопасности эксплуатации автомобиля. Кроме этого, далеко не все аварийные ситуации заканчиваются столкновением транспорта и срабатывание подушек безопасности, в таких случаях, ложное, при этом газ из подушек выбрасывается в атмосферу, что при ряде ложных срабатываний, очевидно, нерационально. Известен энергопоглащающий буфер грузового автомобиля, включающий бампер, выполненный в виде наружной герметичной обшивки и опорного элемента, связанных цилиндрическими пружинами, и соединенный опорным элементом со штоками пневмоцилиндров, закрепленных на раме автомобиля. Между штоками и корпусами пневмоцилиндров размещены пружинные амортизаторы, при этом опорный элемент бампера соединен с возвратными пружинами, установленными на раме автомобиля. Пневмоцилиндры связаны пневмолинией с рессивером через клапан управления, электрически соединенного через блок управления с датчиками движения транспорта (Патент RU №127008, U1, кл. B60R 19/42, 20.04.2013). Недостатком известного энергопоглащающего буфера является вероятность отказа датчиков движения транспорта в работе, чем снижается надежность эксплуатации автомобиля и возрастают эксплуатационные расходы за счет замены оборудования. Кроме этого, недостатком известного буфера является относительно невысокая скорость срабатывания пневмосистемы – штоки выдвигаются из пневмоцилиндров не «моментально», что сказывается на оперативности приведения буфера к работе, чем обуславливается, соответственно, снижение надежности эксплуатации автомобиля. Другой недостаток - вероятность заклинивания штоков в корпусах пневмоцилиндров и разрушения соединения – отрыв – опорного элемента от штоков за счет возможных деформаций и смещений конструктивных элементов буфера под силовым воздействием при мощном столкновении транспорта, что также снижает надежность эксплуатации автомобиля. За прототип принято устройство защиты автомобиля при столкновении, содержащее модули подушек безопасности, встроенные в передний и задний бампера. Модуль подушки безопасности состоит из газогенератора с подушкой, датчиков удара и электронного блока управления. Устройство также содержит датчики безопасной зоны движения, расположенные на переднем и заднем бамперах и связанные с электронным блоком управления (Патент RU №2600174 С2, кл. B60R 21/36, 20.10.2016). Недостаток известного устройства защиты автомобиля при столкновении заключается в вероятности отказа датчиков безопасной зоны движения в работе, что обуславливает снижение надежности автомобиля в эксплуатации и дополнительные расходы на замену оборудования. Другой недостаток известного устройства защиты автомобиля заключается в вероятности разрушения оболочки подушек безопасности при мощном ударе, чем обуславливается снижение безопасности эксплуатации автомобиля. Еще недостаток заключается в ложном срабатывании подушек безопасности, т.к. далеко не все аварийные ситуации заканчиваются столкновением транспорта и, в таких случаях, при ряде ложных срабатываний подушек газ из них выбрасывается в атмосферу, что нерационально и, может быть, достаточно дорого. Задача изобретения - повышение надежности в работе и снижение затрат на эксплуатацию транспортного средства. Поставленная задача решается тем, что в бампере транспортного средства, включающем корпус, закрепленный на раме, внешнюю и опорную пластины, установленные в корпусе и связанные упругими элементами, подушку безопасности, соединенную с газогенератором, контактные датчики, электрически связанные с блоком управления, подключенным к газогенератору, подушка безопасности расположена в корпусе между рамой и опорной пластиной, установленн с возможностью смещения в корпусе в сторону внешней пластины, при этом контактные датчики размещены в корпусе с возможностью воздействия на них внешней пластины. Расположение подушки безопасности в корпусе между рамой транспортного средства и опорной пластиной позволит исключить вероятность разрушения оболочки подушки при мощном ударе, т.к. подушка защищена корпусом и опорной пластиной бампера, что позволяет сохранить работоспособность бампера и тем повысить надежность транспортного средства в работе. Установкой опорной пластины с возможностью смещения в корпусе в сторону внешней пластины можно обеспечить гашение ударного импульса, принимаемого бампером при столкновении, силовым противодействием со стороны сработавшей воздушной подушки, сместившей опорную пластину и тем сжавшей упругие элементы, чем гасится ударный импульс, за счет чего снижается вероятность разрушения бампера и, соответственно, повышается надежность работы транспортного средства. Размещение контактных датчиков в корпусе бампера с возможностью воздействия на них внешней пластины обеспечит срабатывание воздушной подушки в таких столкновениях транспорта, когда упругие элементы не могут при сжатии полностью погасить ударный импульс и необходимо, для его погашения, силовое противодействие со стороны воздушной подушки, которая срабатывает при контакте внешней пластины с датчиками при поджиме упругих элементов, что позволяет обеспечить работу бампера при сильных ударах. Бампер транспортного средства представлен структурной схемой на фигурах, где на фиг.1 показан вертикальный поперечный разрез, силовая нагрузка на бампер отсутствует (на других фигурах бампер показан под силовой нагрузкой); на фиг.2 – тоже, внешняя пластина смещена в корпус бампера и упругие элементы поджаты; на фиг.3 – тоже, внешняя пластина смещена в корпус глубже и показана в момент воздействия на контактные датчики; на фиг.4 – тоже, воздушная подушка сработала и сместила опорную пластину в сторону внешней пластины, сжав упругие элементы. Бампер транспортного средства включает корпус 1, внешнюю пластину 2 и опорную пластину 3, подвижно установленные в корпусе 1 с возможностью поперечного перемещения относительно корпуса 1. Внешняя пластина 2 и опорная пластина 3 соединены упругими элементами, например, пружинами 4, работающими на сжатие. В корпусе 1 расположены контактные датчики 5 с возможностью воздействия на них торцов внешней пластины 2 при ее поперечном перемещении относительно корпуса 1. Подушка 6 безопасности размещена в корпусе 1 между опорной пластиной 3 и стенкой 7 и соединена с газогенератором (на фигурах не показан) шлангами 8 высокого давления. Корпус 1 закреплен стенкой 7 на раме 9 транспортного средства. К газогенератору подключен блок управления (на фигурах не показан), с которым электрически связаны контактные датчики 5. Пунктирной линией 10 обозначена поверхность транспортного средства, с которым произошло столкновение. Бампер транспортного средства функционирует следующим образом. До аварийной ситуации с транспортным средством пружины 4 не деформированы – не сжаты – и подушка 6 безопасности свернута (фиг 1). При столкновении с транспортным средством 10 (фиг.2) внешняя пластина 2 смещается вглубь корпуса 1, поджимая пружины 4, за счет сжатия которых гасится ударный импульс, передаваемый внешней пластиной 2 от транспортного средства 10. При легком столкновении внешняя пластина 2 затормаживается пружинами 4, не касаясь торцами контактных датчиков 5, как это показано на фиг.2. При мощном ударе пружины 4 гасят ударный импульс частично, внешняя платина 2 пружинами 4 притормаживается, но не затормаживается, смещается вглубь корпуса 1 и контактирует с датчиками 5 (фиг.3). Сигнал с контактных датчиков 5 принимает блок управления, включающий газогенератор, из которого газ под высоким давлением поступает по шлангам 8 в подушку 6 безопасности. Подушка 6 безопасности наполняется (фиг.4) и смещает опорную пластину 3 к внешней пластине 2, чем гасится ударный импульс, принятый внешней пластиной 2 при контакте с транспортным средством 10. После разведения транспортных средств контакт внешней пластины 2 с поверхностью транспортного средства 10 прерывается, пружины 4 разжимаются и выдвигают внешнюю пластину 2 из корпуса 1. Торцы внешней пластины 2 выходят из контакта с датчиками 5 и с последних поступает сигнал на блок управления, который включает сброс газа из подушки 6 безопасности. Подушка 6 безопасности сжимается за счет упругости оболочки, опорная пластина 3 смещается под воздействием разжимающихся пружин 4 и прижимает подушку 6 к стенке 7, как показано на фиг.1. Бампер приведен в исходное положение. Таким образом, применение предложенной конструкции бампера позволит повысить надежность в работе посредством эффективного гашения ударного импульса при столкновении транспортных средств и снизить затраты на эксплуатацию транспортного средства.Бампер транспортного средства, включающий корпус, закрепленный на раме, внешнюю и опорную пластины, установленные в корпусе и связанные упругими элементами, подушку безопасности, соединенную с газогенератором, контактные датчики, электрически связанные с блоком управления, подключенным к газогенератору, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что подушка безопасности расположена в корпусе между рамой и опорной пластиной, установленной с возможностью смещения в корпусе в сторону внешней пластины, при этом контактные датчики размещены в корпусе с возможностью воздействия на них внешней пластины.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG); Школа-гимназия №24 им. А. Токомбаева, (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Бакытбек уулу Нурали, (KG); Джумабаева Сезим Бийжановна, (KG); Эсеналиев Тагай Тимурович, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG); Школа-гимназия №24 им. А. Токомбаева, (KG)B60R 19/02Досрочно прекращен из-за не уплаты пошлины, бюллетень № 7/202429.08.2022, Бюл. №9, 20220 2170372960320.11996-01-23T00:00:0033511999-07-31T00:00:0095101057.8, 26.01.1995, EP2,6-дизамещенные пиридины или 2,4- дизамещенные пиримидины, способы их получения, гербицидная композиция на их основе и способ борьбы с нежелательной растительностьюИзобретение относится к некоторым 2,6-дизамещенным пиридинам и 2,4-дизамещенным пиримидинам, способу их получения, к гербицидной композиции на их основе и к способу борьбы с ростом нежелательной растительности. Пиридины, пиримидины и их производные широко применяются в фармацевтической области, а также в сельском хозяйстве (гербициды, фунгициды, акарициды, противоглистные средства, репелленты для отпугивания птиц), в качестве реагентов, промежуточных соединений и химикатов для полимерной и текстильной промышленности. Например, 2-арилпиримидины и 2-пиримидинил-6-арилпиридины описаны в качестве фунгицидов (DE 4029654 и JO 2131-480 соответственно). ЕР 263958 касается имеющих гербицидные свойства 2,6-дифенилпиридинов, а структурно родственные 2,4-дифенил-пиримидины, которые, как утверждается, также являются гербицидами, раскрыты в ЕР 354766 и 425547 соответственно. Другим примером являются 2,6-ди-феноксипиридины, которые представлены в ЕР 572093 как гербициды. В DE 2935578 описано, что 4-фенокси-2-пиразол-1-ил-пиримидины проявляют фунгицидную активность. В работе Huelsen (Diplomarbeit, Konstanz, 1993) описаны четыре различных 2-(1-метил-3-трифторметил-пиразол-5-илокси)-6-фенилпиридина, однако их биологическая активность не раскрывается. В настоящее время обнаружено, что хорошую гербицидную активность проявляют близкие по структуре новые производные пиридина и пиримидина, имеющие как арильные группы, так и арилокси- или гетероарилоксигруппы. Эти соединения проявляют отличную активность и хорошую избирательность в отношении культур при до- и послевсходовом нанесении как по отношению к широколиственным, так и к травянистым видам сорняков. Таким образом, настоящее изобретение относится к 2,6-замещенным пиридинам и 2,4-замещенным пиримидинам общей формулы I (I) где Х - атом кислорода, Z - NH, СН, А - фенил, замещенный атомом фтора или трифторметильной группой, пиридил, замещенный атомом хлора, пиразолил, замещенный трифторметильной и метильной группой или метильной и трет-бутильной группой, дифторбензодиоксолил, каждый из R1, независимо, является группой, выбранной из атома водорода, атома галогена, низшего алкила, низшего алкилтио, низшего алкоксила, R2 - каждый, независимо, является группой, выбранной из атома водорода, трифторметила, низшего алкила, трифторметоксила, атома галогена, m = 1 - 2, n = 0 - 2, при условии, что, если А представляет 1-метил-3-трифторметилпиразол-5-ильную группу, n = 0, Х - атом кислорода, Z - группа СН, тогда R2 не является водородом, 3-трифторметилом или 2,4-дихлором или 2,4-диметилом. Предпочтительными соединениями являются замещенные 2-фенил-6-оксипиримидины формулы IA (IА) где А представляет 3-трифтор-метилфенил, 2-хлорпирид-4-ил или 1-метил-3-трифторметилпиразол-5-ил, R1 имеет значения, указанные выше; R2, R2' и R2'', независимо, представляют атом водорода, атом фтора, хлора или брома, один или два из них также представляют трифторметил, трифторметокси, R2'', кроме того, может быть С1-С4-алкильной группой, в частности третбутильной, за исключением соединений, где А - 1-метил-3-три-фторметилпиразол-5-ил, R1 - водород, R2, R2'' - водород, R2' - трифторметил; R2 - водород; R2' = R2'' - хлор или метил; R2, R2', R2'' - водород. Представительными соединениями являются следующие: 2-(1'-метил-3'-трифторметил-пиразол-5'-илокси)-6-(4''-трифторметилфенил)пиридин, 2-(2',4'-дифторфенил)-6-метил-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 2-(2',4'-дифторфенил)-6-метил-4- (3''-трифторметилфенокси)пиримидин, 2-(2'-хлорпирид-4'-илокси)-(4''-трифторметилфенил)пиридин, 2-(2'-хлорпирид-4'-илокси)-6-(3''-трифторметилфенил) пиридин, 2-(3'-хлорфенил)-5-метил-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 2-(3'-хлорфенил)-5-метил-4-(3''-трифторметилфенокси)пиримидин, 2-(4'-фторфенил)-6-метил-4-(3''-трифторметилфенокси)пиримидин, 2-(4'-фторфенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5"-илокси)-5-метилпиримидин, 2-(4'-фторфенил)-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)-6-метилпиримидин, 4-(2''-хлорпирид-4''-илокси)-2-(2',4'-дифторфенил)-5-метилпиримидин, 4-(2''-хлорпирид-4''-илокси)-5,6-диметил-2-(4'-трифторметоксифенил) пиримидин, 4-(2"-хлорпирид-4"-илокси)-5,6-диметил-2-(4'-трифторметилфенил)пиримидин, 4-(2''-хлорпирид-4''-илокси)-5-метил-2-(4'-трифторметоксифенил)пиримидин, 4-(2''-хлорпирид-4''-илокси)-5-метил-2-(4'-трифторметилфенил)пиримидин, 4-(2''-хлорпирид-4''-илокси)-6-метил-2-(4'-трифторметоксифенил) пиримидин, 4-(2''-хлорпирид-4''-илокси)-6-метил-2-(4'-трифторметилфенил)пиримидин, 5-этил-6-(4''-трифторметил-фенил)-2-(3'-трифторметил-фенил)пиридин, 4-метил-6-(4''-трифторметокси-фенил)-2-(1'-метил-3'-трифторметил-пиразол-5'-илокси)пиридин, 4-метил-6-(4''-трифтор-метоксифенил)-2-(2'-хлорпирид-4'-илокси)пиридин, 4-метил-6-(4''-трифторметил-фенил)-2-(1'-метил-3'-трифторметил-пиразол-5'-илокси)пиридин, 4-метил-6-(4''-трифторметил-фенил)-2-(2'-хлорпирид-4'-илокси)пиридин, 4-метил-6-(4''-трифторметил-фенил)-2-(2''-хлорпирид-4'-илокси)пиридин, 4-метил-6-(4''-фторфенил)-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)пиридин, 5,6-диметил-2-(4'-трифтор-метоксифенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 5,6-диметил-2-(4'-трифтор-метоксифенил)-4-(3''-трифтор-метилфенокси)пиримидин, 5,6-диметил-2-(4'-трифтор-метилфенил)-4-(3''-трифторметил-фенокси)пиримидин, 5,6-диметил-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)-2-(4'-трифторметилфенил)пиримидин, 5-метил-2-(3'-метилфенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 5-метил-2-(3'-метилфенил)-4-(3''-трифторметилфенокси)пиримидин, 5-метил-2-(4'-трифтор-метоксифенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 5-метил-2-(4'-трифтор-метоксифенил)-4-(3''-трифторметил-фенокси)пиримидин, 5-метил-2-(4'-трифторметил-фенил)-4-(1''-метил-3''-трифтор-метилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 5-метил-4-(3''-трифторметил-фенокси)-2-(4'-трифторметил-фенил)пиримидин, 6-(4''-фторфенил)-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)пиридин, 6-метил-2-(4'-трифторметокси-фенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметил-пиразол-5''-илокси)пиримидин, 6-метил-2-(4'-трифторметокси-фенил)-4-(3''-трифторметил-фенокси)пиримидин, 6-метил-4-(3''-трифторметил-фенокси)-2-(4'-трифторметил-фенил)пиримидин, 6-этил-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 6-этил-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(3-трифторметилфенокси)пиримидин, 6-этил-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(2'-хлорпирид-4'-илокси)пиримидин, 6-метоксиметил-2-(4'-хлорфенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 4-(3''-трифторметилфенокси)-2-(4'-трифторметилфенил)пиримидин, 4-(1''-метил-3''-трифторметил-пиразол-5''-илокси)-2-(4'-трифтор-метилфенил)пиримидин, 6-хлор-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 6-бром-2-(4'-трифторметил-фенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметил-пиразол-5''-илокси)пиримидин, 6-фтор-2-(4'-трифторметил-фенил)-4-(1''-метил-3''-трифтор-метилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 6-метокси-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(3''-трифторметил-фенокси)пиримидин, 6-метокси-2-(4'-трифторметил-фенил)-4-(1''-метил-3''-трифтор-метилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 6-метокси-2-(4'-трифторметил-фенил)-4-(2'-хлорпирид-4'-илокси)пиримидин, 5-метокси-2-(4'-трифторметил-фенил)-4-(3"-трифторметил-фенокси)пиримидин, 5-метокси-2-(4'-трифторметил-фенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметил-пиразол-5''-илокси)пиримидин, 5-метокси-2-(4'-трифторметил-фенил)-4-(2'-хлорпирид-4'-илокси)пиримидин. Соединения по изобретению могут быть получены обычными способами. Приемлемым является способ получения 2,6-дизамещенных пиридинов или 2,4-дизамещенных пиримидинов общей формулы I по п.1, заключающийся в том, что соединение общей формулы III (III) подвергают взаимодействию с соединением общей формулы IV А-ХМ где Z, A, R1, R2, m, n и Х определены в п.1; Ha представляет атом галогена; М представляет атом металла. Способ получения соединения общей формулы I, где R1 является низшим алкоксилом или низшим алкилтио, заключается во взаимодействии соединения общей формулы XV (XV) с соединением общей формулы R1-H или его солью с металлом, где А, m и R2 определены в п.1 и R1 указан выше. Альтернативно, способ получения замещенных 2-фенил-4,6-диоксипиримидинов формулы XV (XV) где А, R2 и m указаны в п.1, заключается в том, что соединение формулы где R2 и m указаны выше, Ha - атом галогена, подвергают взаимодействию с соединением формулы А-ОМ, где А имеет значения, указанные выше, и М - атом металла. Предложены также замещенные 2-фенил-4,6-диоксипиримидины общей формулы XV (XV) где А, R2 и m определены выше, в качестве промежуточных соединений для синтеза соединений общей формулы I. Соединение общей формулы I, если желательно, может быть выделено и очищено с использованием обычных методов. Предлагаемые соединения в области применяемых доз нетоксичны. Соединения XV могут быть получены из III, где R1 представляет Ha , Z представляет азот, Ha , R2 и m определены выше, путем взаимодействия с IV, описанным выше, Х обозначает кислород, с использованием приблизительно 2 эквивалентов IV. На практике взаимодействие можно проводить в отсутствии или в присутствии растворителя, который способствует взаимодействию, или, по крайней мере, не мешает ее протеканию. Предпочтительны полярные, апротонные либо протонные растворители, обычно таковыми являются N,N-диметил-формамид или диметилсульфоксид, или сульфолан, или эфир, такой как тетрагидрофуран либо диоксан, или спирты, или вода, или их смеси. Взаимодействие проводят при температуре между комнатной температурой и температурой кипения реакционной смеси, предпочтительно при повышенной температуре, особенно при температуре перегонки. Соединения формулы III, в которых Z представляет собой С-Н-группу и n равно 0, могут быть получены путем взаимодействия соединений с общей формулой V (V) где R2 и m определены выше, с альдегидом, подходящим является обычно формальдегид, и диалкиламин, подходящим является диметиламин, в соответствии с Org. Synthesis Col. Vol. III. 305f, в растворителе, обычно в спирте, предпочтительно в этаноле, с получением соединения общей формулы VI (VI) которые, согласно DBP 2147288 (1971), последовательно взаимодействуют с солью аммония, подходящим является ацетат аммония, и соединением общей формулы VII (VII) где Y является алкоксигруппой или NH2-группой, предпочтительно этоксигруппой, в растворителе, подходящим является спирт, предпочтительно этанол, с получением соединения общей формулы VIII (VIII) 12 которые далее преобразуют путем взаимодействия VIII с фосфорил-галогенидами (Muller. E., Chem.Ber. 42, 423 (1909), Katritzky et al., J.Chem.Soc., Perkin Trans. Part 1, 1980, 2743 - 2754), предпочтительно, фосфорилбромидом или фосфорилхлоридом, при повышенных температурах, в идеале при температуре кипения, с получением соединения общей формулы III. Альтернативный и предпочтительный способ получения соединений общей формулы III, в которых Z представляет собой С-Н-группу, включает взаимодействие 2,6-дигалоидпиридинов общей формулы IX (IX) где R1 и n определены выше, и каждый из Hal1 и Hal2, независимо, представляет собой атом галогена, с металлоорганическим производным бензола общей формулы (X), при приблизительно эквимолярном отношении, (X) где R2 и m определены выше и М представляет собой атом щелочного металла, или бора, или олова, или магния, или цинка, или меди, необязательно в присутствии катализатора на основе переходных металлов. Щелочным металлом может быть любой щелочной металл, предпочтительно литий, и реакцию можно проводить в апротонном полярном растворителе, предпочтительно эфире, с получением соединения общей формулы III, особенно как это показано в Cook and Wakcfield, J.Chem.Soc., 1969, 2376, или в неполярных растворителях, или воде, например, как описано в Ali, N.M. et al. Tetrahedron, 1992, 8117. Соединения формулы III, где Z обозначает СН, Hal обозначает фтор, R1 представляет водород, R2 и m определены выше, могут быть далее превращены в соединения формулы III, в которых n=1, Z обозначает СН, Hal обозначает фтор, R2 и m определены выше и R1 находится в положении 3 и является метилтиогруппой (или другой группой из описанной выше совокупности, которая вводится в виде электрофильного реагента) аналогично методу, описанному в Gingor, Т., Marsais. F. and Queguiner, G., J. Organometallic Chem., 1981, 139-150. Способ получения соединений формулы III, в которых Z представляет собой атом азота, включает взаимодействие гидрохлорида бензамидина общей формулы XI (XI) где R2 и m указаны выше, с соединениями формулы XII или его солью (XII) где R и R , независимо, определены выше; O-алкильная группа обычно представляет собой метокси или этокси, с получением пиримидинона общей формулы XIII, в которой R1 может также быть гидроксилом (XIII) Соединения общей формулы XI известны либо могут быть получены в соответствии с описанными в литературе способами, например, в Tetrahedron, 33, 1675f (1979) и J.Org.Chem., 26, 412f (1960). Взаимодействие соединений с формулами XI и XII может быть проведено в соответствии с Liebigs Ann. 1980, 1392F в органических растворителях, обычно спиртах, предпочтительно в этаноле, и в присутствии основания, обычно алкоксидов металлов, предпочтительно, этоксида натрия. Соединения формулы XIII могут быть последовательно преобразованы в соединения формулы III, в основном так, как описано в Davies and Pigott, J.Chem.Soc. 1945, 347, путем взаимодействия с фосфорилгалогенидом, или тионилгалогенидом, или фосгеном, предпочтительно с фосфорилхлоридом, фосфорилбромидом, лучше всего в отсутствие растворителя, при повышенных температурах, с получением соединений формулы III. Соединения формулы III при значениях, указанных выше для R1 = F, могут быть получены из соединения III, когда R1 является хлором или амино, в соответствии с известными в литературе способами, подобными описанным в Tullock C.W. et al., J.Am.Chem.Soc. 1960, 5197 или Kiburis J., Klister J., J. Chem. Soc. Chem. Com. 1969, 381. Соединения общей формулы IV известны или могут быть получены известными способами. Они могут быть получены и выделены отдельно либо могут быть приготовлены in situ. Обычно соединение общей формулы XIV A-XH (XIV) где А и Х определены выше, подвергают взаимодействию с подходящим металлосодержащим основанием, например, карбонатом и гидридом металла. Предпочтительной солью металла является соль натрия или калия. В настоящем изобретении также предусматривается использование соединения общей формулы I в качестве гербицида. Далее, в соответствии с изобретением предусматривается способ борьбы с ростом нежелательной растительности в каком-либо локусе путем обработки этого локуса композицией по изобретению, или соединением формулы I. Так как полезное воздействие достигается применением опрыскивания листьев, то локус наиболее предпочтительно представляет собой растения, находящиеся на площади роста сельскохозяйственных культур, типичными культурами являются злаки, маис, соевые бобы, подсолнечник или хлопок. Однако для указанных соединений, обладающих довсходовым гербицидным действием, возможно также нанесение на почву. Доза используемого активного ингредиента может, например, находиться в диапазоне от 0.01 до 10 кг/га, предпочтительно от 0.05 до 1 кг/га. Настоящее изобретение включает также способ получения гербицидной композиции согласно изобретению, который включает смешивание соединения формулы I с, по меньшей мере, одним носителем. Предпочтительно в составе должны иметься, по меньшей мере, два носителя, хотя бы один из которых является поверхностно-активным агентом. Носителем в составах согласно изобретению может являться любое вещество, с которым сочетается активный ингредиент с целью облегчения применения на локусе, который необходимо обработать, которым могут являться растения, семена или почва, либо для того, чтобы облегчить их хранение, транспортировку или обращение с ними. Носитель может быть твердым или жидким, включая вещества, которые обычно находятся в газообразном состоянии, но могут быть сжаты так, что образуется жидкость, а также могут быть использованы любые носители, обычно применяемые при приготовлении гербицидных составов. Предпочтительно композиции по изобретению содержат от 0.5 до 95 % по весу активного ингредиента. Подходящие твердые носители включают натуральные и синтетические глины и силикаты, к примеру, натуральные силикаты, такие как диатомовые земли; силикаты магния,; например, тальки; силикаты алюминия-магния, например, аттапульгиты и вермикулиты; силикаты алюминия, к примеру, каолиниты, монтмориллониты и слюды; карбонат кальция; сульфат кальция; сульфат аммония; синтетические гидратированные оксиды кремния и синтетические силикаты кальция или алюминия; элементы, например, углерод и серу; натуральные и синтетические смолы, например, кумароновые смолы, пол-ивинилхлорид и стирольные полимеры и сополимеры; твердые полихлорфенолы; битум; воски; твердые удобрения, например, суперфосфаты. Подходящие жидкие носители включают воду; спирты, например, изопропанол и гликоли; кетоны, к примеру, ацетон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон и циклогексанон; эфиры; ароматические или аралифатические углеводороды, например, бензол, толуол и ксилол; фракции нефти, к примеру, керосин и легкие минеральные масла; хлорированные углеводороды, например, тетрахлоруглерод, перхлороэтилен и трихлорэтан. Часто являются пригодными смеси различных жидкостей. Сельскохозяйственные композиции часто получают и транспортируют в концентрированной форме, которая впоследствии разбавляется пользователем перед применением. Присутствие малых количеств носителя, который является поверхностно-активным агентом, облегчает этот процесс разбавления. Таким образом, предпочтительно, чтобы, по крайней мере, один носитель в композиции согласно изобретению являлся поверхностно-активным агентом. К примеру, композиция может содержать не менее двух носителей, по меньшей мере, один из которых является поверхностно-активным агентом. Поверхностно-активный агент может быть эмульгатором, диспергатором или смачивающим агентом; он может быть неионным или ионным. Примеры подходящих поверхностно-активных агентов включают натриевые или кальциевые соли полиакриловых кислот и лигнинсульфоновых кислот; продукты конденсации жирных кислот либо алифатических аминов или амидов, содержащих не менее 12 атомов углерода в молекуле, с этиленоксидом и/или пропиленоксидом; эфиры жирных кислот и глицерина, сорбитола, сахарозы или пентаэритрола; их конденсаты с этиленоксидом и/или пропилен оксидом; продукты конденсации жирных спиртов или алкилфенолов, например, п-октилфенола или п-октилкрезола, с этиленоксидом и/или пропил еноксидом; сульфаты или сульфонаты этих продуктов конденсации; соли щелочных или щелочно-земельных металлов, предпочтительно соли натрия, и эфиров серной или сульфоновой кислоты, содержащих не менее 10 атомов углерода в молекуле, например, лаурилсульфат натрия, вторичные алкилсульфаты натрия, натриевые соли сульфонированного касторового масла, и алкиларилсульфонаты натрия, такие как додецилбензолсульфонат; и полимеры этиленоксида и сополимеры этиленоксида и пропиленоксида. Гербицидные составы, согласно изобретению, могут также содержать другие активные ингредиенты, к примеру, соединения, обладающие инсектицидными или фунгицидными свойствами, или другие гербициды. Готовый к использованию состав, содержащий соединения в соответствии с изобретением, может содержать 100 г активного ингредиента (соединение формулы I), 30 г диспергатора, 3 г пеногасителя, 2 г структурного агента, 50 г антифриза (добавки, снижающей температуру замерзания), 0.5 г биоцидного агента и воду до 1000 мл. Перед началом использования состав разводится водой для получения требуемой концентрации активного ингредиента. Следующие примеры иллюстрируют изобретение. Структура соединений, полученных в следующих примерах, дополнительно подтверждена с помощью ЯМР и масс-спектрометрии. Пример 1 Гидрохлорид -диметиламинопропиофенона Ацетофенон (29.1 мл, 0.25 моль), параформальдегид (12.0 г, 0.40 моль) и гидрохлорид диметиламина (28.5 г, 0.35 моль) суспендировали в этаноле (50 мл). Добавляли концентрированную соляную кислоту (0.5 мл) и смесь нагревали с обратным холодильником в течение 4 ч. Затем добавляли ацетон (200 мл) и образовавшемуся прозрачному раствору давали остыть до комнатной температуры. Осадок собирали путем фильтрации и кристаллизовали из этанола с получением указанного в заголовке соединения (40.7 г, 76.0 % от теоретического выхода) в виде бесцветных кристаллов с т. пл. 158 С. Примеры 2-4 Дополнительные примеры соединений общей формулы VI получены, как описано в примере 1. Подробности даны в таблице 1. Пример 5 6-Фенил-2-пиридон Этил-2-хлорацетат (10.6 мл, 0.1 моль) медленно добавляли к горячему (105 С) пиридину (8.9 мл, 0.11 моль), при этом температура поддерживалась в диапазоне от 100 до 110 С. Полученное коричневое масло растворяли в этаноле (60 мл), добавляли гидрохлорид -диметиламинопропиофенона (17.7 г, 0.1 моль; получен в соответствии с примером 1) и ацетат аммония (60 г) и кипятили смесь с обратным холодильником в течение 4 ч. После охлаждения смесь фильтровали и растворитель выпаривали в вакууме. Остаток кристаллизовали из воды, собирали при помощи фильтрации и очищали посредством рекристаллизации из толуола. Указанное в заголовке соединение получали в виде бесцветных кристаллов (4.71 г, выход 28 %) с т. пл. 200 С. Примеры 6-8 Дополнительные примеры соединений получены аналогично примеру 5. Подробности даны в таблице 2. Пример 9 2-Бром-6-фенилпиридин Смесь 6-фенилпиридона (3 г, 17.5 ммоль, получен согласно примеру 5) и фосфорилбромида (7.2 г, 25.0 ммоль) нагревали до 100 C в течение 5 ч. Охлажденную смесь выливали в воду (40 мл) и доводили рН до 9 путем добавления насыщенного раствора карбоната натрия. Затем слои разделяли и экстрагировали водный слой этилацетатом (50 мл). Объединенные органические слои сушили над безводным сульфатом магния и выпаривали растворитель в вакууме. Сырой (неочищенный) продукт кристаллизовали из водного этанола. Последующая очистка с помощью тонкослойной хроматографии (силикагель, гексан/этилацетат 9/1 об./об.) давала 2-бром-6-фенилпиридин (3.1 г, выход 76 %) в виде светло-коричневых кристаллов с т. пл. 50 С. Примеры 10-12 Дополнительные соединения общей формулы III получены по методикам, аналогичным приведенной в примере 9. Подробности даны в таблице 3. Пример 13 2-(1'-Метил-3'-трифторметил-пиразол-5'-илокси)-6-фенилпиридин Смесь 2-бром-6-фенилпиридина (0.5 г, 2.1 ммоль; получен согласно примеру 9), 1-метил-3-трифторметил-5-гидроксипиразола (0.65 г, 3.9 ммоль), карбоната калия (0.6 г, 4.3 ммоль) и N,N-диметилформамида (2 мл) нагревали с обратным холодильником в течение 12 ч. Затем реакционную смесь помещали непосредственно в колонку для тонкослойной хроматографии (силикагель). Элюирование смесью гексан/этилацетат (9/1 об./об.) давало указанное в заголовке соединение (0.35 г, выход 52 %) в виде светло-желтого масла. Примеры 14-16 Соединения, описанные в таблице 4, получены по методикам, аналогичным приведенной в примере 13. Пример 17 2-фтор-6-(4'-фторфенил) пиридин Бутиллитий (105.0 мл, 0.26 моль, 2.5 М раствор в гексане) добавляли к раствору 1-бром-4-фторбензола (34.3 мл, 0.31 моль) в безводном диэтиловом эфире (200 мл) при -20 С. Смесь перемешивали в течение 60 мин и затем охлаждали до -40 С. Добавляли 2,6-ди-фторпиридин (22.7 мл, 0.25 моль) и давали реакционной смеси нагреться до комнатной температуры. В дальнейшем смесь промывали насыщенным водным раствором хлорида аммония (300 мл). Слои разделяли и водный слой промывали диэтиловым эфиром 3 раза (по 100 мл). После сушки объединенных органических слоев над безводным сульфатом магния растворитель удаляли в вакууме. Сырой продукт очищали с помощью колонки тонкослойной хроматографии (силикагель, гексан/AcOEt 8/2), получая бесцветные кристаллы 2-фтор-6-(4'-фторфенил)пиридина (19.8 г, выход 41.0 %) с т. пл. 34 С. Пример 18 2-фтор-6-(4'-фторфенил)-4-метилпиридин Смесь 2-бром-6-фтор-4-метил-пиридина (9.5 г, 50 ммоль), 4-фтор-бензолбороновой кислоты (7.8 г, 56 ммоль), бикарбоната натрия (12.6 г, 150 ммоль), воды (200 мл) и каталитических количеств тетракис(трифенил-фосфин) палладия (0) в диметиловом эфире в атмосфере азота нагревали с обратным холодильником в течение целой ночи. После фильтрации реакционной смеси растворители удалялись при пониженном давлении. Остаток распределялся между водой и этилацетатом. Слои разделяли, и водный слой промывали этилацетатом. После высушивания объединенных органических слоев над безводным сульфатом магния растворитель удаляли в вакууме. Сырой продукт очищали с помощью тонкослойной колоночной хроматографии (силикагель, пентан/этилацетат 9/1) с получением бесцветных кристаллов 2-фтор-6-(4'-фтор-фенил)-4-метилпиридина (3.7 г, выход 36.1 %) с т. пл. 49 С. Пример 19 2-фтор-6-(4'-трифторфенил)-3-метилтиопиридин К раствору 2-фтор-6-(4'-трифтор-фенил)пиридина (2.4 г, 10 ммоль, получен согласно способу примера 17), используя 1-бром-4-трифторметилбензол в качестве исходного продукта, в безводном ТГФ (тетрагидрофуране; 35 мл) добавляли по каплям 2 М раствор LDA в ТГФ (7.5 мл, 15 ммоль) при -70 С. После 2 ч выдерживания при -70 С добавляли диметилдисульфид (1.41 г, 15 ммоль) и давали реакционной смеси нагреться до -20 С. Смесь гидролизовали и экстрагировали диэтиловым эфиром. После разделения органический слой сушили над безводным сульфатом магния. Растворители удаляли и сырой продукт очищали с помощью тонкослойной колоночной хроматографии (силикагель). Элюирование смесью гексан/этилацетат (20/1 об./об.) приводило к получению указанного в заголовке соединения (1.2 г, выход 42 %) с т. пл. 70-73 С. Примеры 20-23 Аналогично примеру 17 были получены образцы соединений, описанные в таблице 5. Пример 24 2-(3'-Хлорпирид-5'-илокси)-6-(4"-фторфенилокси)пиридин Смесь 2-фтор-6-(4'-фторфенил) пиридина (1.9 г, 10 ммоль, получен в соответствии с примером 17), 3-хлор-5-гидроксипиридина (1.4 г, 11.0 ммоль) и карбоната калия (1.5 г, 11.0 ммоль) в сульфолане нагревали с обратным холодильником в течение 8 ч. Смеси давали охладиться до комнатной температуры и затем фильтровали через слой силикагеля, который далее промывали этилацетатом. Полученные слои органического раствора объединяли и выпаривали растворитель в вакууме. Оставшееся вещество помещали в верхнюю часть колонки для тонкослойной хроматографии (силикагель) и элюировали смесью гексан/этилацетат (8/2 об./об.). Элюирование давало 2-(3'-хлорпирид-5'-илокси)-6-(4''-фторфенилокси)пиридин (1.4 г, выход 46 %) в виде светло-коричневых кристаллов с т. пл. 139 С. Примеры 25-39 Дополнительные соединения получены аналогично примеру 24. Подробности представлены в таблице 6. Пример 40 Гидрохлорид 4-фторбензамидина 4-Фторбензонитрил (10 г, 83 ммоль) растворяли в смеси безводного этанола (5 мл) и диэтилового эфира (70 мл). Реакционную смесь охлаждали до температуры ледяной бани и насыщали газообразным хлороводородом в течение 90 мин. Смеси давали нагреться до комнатной температуры и перемешивали ее в течение ночи. Бесцветный осадок отфильтровывали, промывали диэтиловым эфиром и растворяли в безводном этаноле (20 мл). Добавляли диэтиловый эфир (100 мл), насыщенный газообразным аммиаком, и раствор перемешивали в течение 3 ч. Образовавшуюся суспензию фильтровали и растворитель из фильтрата удаляли под вакуумом. Остаток промывали диизопропиловым эфиром. После высушивания получали бесцветные кристаллы (5.15 г, 35.5 %) с т. пл. 210 С. Примеры 41-50 Следующие соединения общей формулы XI получены при помощи методов, аналогичных приведенному в примере 40. Подробности даны в таблице 7. Пример 51 2-(4'-Фторфенил)-5-метил-4-пиримидинон Гидрид натрия (0.52 г, 13 ммоль) добавляли к 20 мл безводного этанола и перемешивали в течение 30 мин при комнатной температуре. Далее туда же добавляли гидрохлорид 4-фтор-бензамидина (1.47 г, 8.5 ммоль) (из примера 40) и смесь перемешивали в течение еще 30 мин. Добавляли по каплям метил-2-формилпропионат (1 г, 10.6 ммоль) и реакционную смесь оставляли перемешиваться при комнатной температуре на 4 дня. После охлаждения растворитель удаляли в вакууме, и остаток растворяли в водном гидроксиде натрия (10 мл, 1 М). Затем рН смеси приводили к 5 при помощи 2 М соляной кислоты. Осадок отфильтровывали и промывали диизопропиловым эфиром. После высушивания получали бесцветные кристаллы (0.44 г, 10.3 %) с т. пл. > 250 С. Пример 52 6-Гидрокси-2-(4'-трифторметилфенил)-4-пиримидинон Гидрохлорид 4-трифтор-бензамидина (22.4 г, 0.1 моль, из примера 41) добавляли к раствору метилата калия (0.22 моль) в безводном метиловом спирте (65 мл) и перемешивали в течение 15 мин при комнатной температуре. Добавляли диметилмалонат (12.6 мл, 0.11 моль) и смесь нагревали с обратным холодильником в течение 4 ч. После охлаждения образовавшуюся суспензию разбавляли метиловым спиртом (50 мл). Растворитель удаляли в вакууме и остаток растворяли в воде (50 мл). Затем рН смеси приводили к 1 при помощи концентрированной соляной кислоты. Осадок отфильтровывали и промывали водой. После высушивания получали бледно-желтые кристаллы (15.1 г, 59 %) с т. пл. > 200 С. Пример 53 5-метокси-2-(4'-трифторметилфенил)-4-пиримидинон К суспензии гидрида натрия (60 %, 6 г, 0.15 моль) в безводном ТГФ (225 мл) добавляли в течение 30 мин раствор метилметоксиацетата (14.9 мл, 0.15 моль) в метилформиате (11.1 мл, 0.18 моль). Смесь перемешивали в течение 2 ч при комнатной температуре. После добавления диэтилового эфира (300 мл) образовавшаяся натриевая соль моноальдегида метилметоксималоната может быть выделена посредством отсасывания. Далее эту натриевую соль (0.075 моль) добавляли к гидрохлориду 4-трифторметил-бензамидина (16.8 г, 0.075 ммоль, из примера 41) в безводном этиловом спирте (150 мл) и смесь перемешивали в течение 48 ч при комнатной температуре. После нагревания с обратным холодильником в течение 1 ч к смеси добавляли воду (100 мл) и раствор фильтровали. рН фильтрата доводили до 5 уксусной кислотой и удаляли этиловый спирт в вакууме. Осадок отфильтровывали и промывали этиловым спиртом. После высушивания получали кристаллы (13.7 г, 68 %) с т. пл. > 200 С. Примеры 54-78 Способом, продемонстрированным в примере 51, получены следующие соединения общей формулы III. Подробности даны в таблице 8. Пример 79 2-(4'-фторфенил)-4-хлор-5-метилпиримидин Смесь 2-(4'-фторфенил)-5-метил-4-пиримидинона (0.79 г, 3.9 ммоль) (из примера 51) и оксихлорида фосфора (3 мл) нагревали с обратным холодильником в течение 1 ч. Основную часть избытка оксихлорида фосфора удаляли в вакууме и гасили остаток водой (10 мл), чтобы гидролизовать еще оставшийся реагент. Смесь нейтрализовали и затем экстрагировали этилацетатом (50 мл). После высушивания органического слоя безводным сульфатом магния растворитель удаляли в вакууме. Указанное в заголовке соединение (0.63 г, 72.6 %) получали в виде бесцветных кристаллов с т. пл. 133 С. Пример 80 2-(4'-Хлорфенил)-4,5-дихлор-6-метоксипиримидин К раствору 2-(4'-хлорфенил)-4,5,6-трихлорпиримидина (1.85 г, 6.3 ммоль) в метиловом спирте (30 мл) ТГФ (60 мл) добавляли раствор натрия (0.145 г, 6.3 ммоль) в метиловом спирте (10 мл) и смесь перемешивали при комнатной температуре в течение ночи. После удаления растворителя в вакууме к остатку добавляли дихлорметан и образовавшуюся смесь промывали водой. После высушивания органического слоя безводным сульфатом магния растворитель удаляли. Обработка остатка пентаном давала указанное в заголовке соединение (1.75 г, 96 %) в виде бесцветных кристаллов с т. пл.157-159 С. Примеры 81-108 Соединения общей формулы XIII, перечисленные в таблице 9, получены аналогично методу, описанному в примере 79. Пример 109 2-(4'-фторфенил)-4-(3''-фторметилфенокси)-6-метилпиримидин Смесь 2-(4'-фторфенил)-4-хлор-6-метилпиридина (0.6 г, 2.7 ммоль) (из примера 81), , , -3-гидрокси-бензотрифторида (0.49 г, 3 ммоль) и карбоната калия (0.41 г, 3 ммоль) в N,N-диметилформамиде (3 мл) нагревали с обратным холодильником в течение 2 ч. После охлаждения добавляли этилацетат (10 мл) и суспензию фильтровали через слой силикагеля, используя этилацетат. Растворитель из фильтрата удаляли под вакуумом, и остаток очищали при помощи тонкослойной хроматографии на колонке с силикагелем, используя смесь гексан/этилацетат 7/2. Удаление растворителя давало бесцветные кристаллы (0.53 г, 56.4 %) с т. пл. 58 С. Примеры 110-183 Следующие соединения общей формулы I получены согласно методике из примера 109. Подробности даны в таблице 10. Пример 184 4,6-бис(2''-хлорпирид-4''-илокси)-2-(4'-трифторметилфенил)пиримидин Смесь 4,6-дихлор-2-(4'-трифтор-метилфенил)пиримидина (2.93 г, 10 ммоль) (из примера 107), 2-хлор-4-гидроксипиридина (2.85 г, 22 ммоль) и карбоната калия (3.04 г, 22 ммоль) в безводном N,N-диметилформамиде (20 мл) нагревали при 80 С в течение1. 2,6-дизамещенные пиридины или 2,4-дизамещенные пиримидины общей формулы 1 где Х - атом кислорода; Z - NH, СН, А - фенил, замещенный атомом фтора или трифторметильной группой, пиридил, замещенный атомом хлора, пиразолил, замещенный трифторметильной и метильной группой или метильной и трет-бутильной группой, дифторбензодиоксолил; R1, каждый независимо, является группой, выбранной из атома водорода, атома галогена, низшего алкила, низшего алкилтио, низшего алкоксила, R2, каждый независимо, является группой, выбранной из атома водорода, трифторметила, низшего алкила, трифторметоксила, атома галогена, m = 1 - 2, n = 0 - 2; при условии, что, если А представляет 1-метил-3-трифторметилпиразол-5-ильную группу, n = 0, Х - атом кислорода, Z - группа СН, тогда R2 не является водородом, 3-трифторметилом или 2,4-дихлором или 2,4-диметилом. 2. Соединение по п.1, выбранное из группы, содержащей соединения: 2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4''-трифторметилфенил) пиридин, 2-(2',4'-дифторфенил)-6-метил-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 2-(2',4'-дифторфенил)-6-метил-4-(3''-трифторметилфенокси)пиримидин, 2-(2'-хлорпирид-4'-илокси)-(4''-трифторметилфенил)пиридин, 2-(2'-хлорпирид-4'-илокси)-6-(3''-трифторметилфенил)пиридин, 2-(3'-хлорфенил)-5-метил-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси) пиримидин, 2-(3'-хлорфенил)-5-метил-4-(3''-трифторметилфенокси)пиримидин, 2-(4'-фторфенил)-6-метил-4-(3''-трифторметилфенокси)пиримидин, 2-(4'-фторфенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)-5-метилпиримидин, 2-(4'-фторфенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)-6-метилпиримидин, 4-(2''-хлорпирид-4''-илокси)-2-(2',4'-дифторфенил)-5-метилпиримидин, 4-(2''-хлорпирид-4''-илокси)-5,6-диметил-2-(4'-трифторметоксифенил) пиримидин, 4-(2''-хлорпирид-4''-илокси)-5,6-диметил-2-(4'-трифторметилфенил) пиримидин, 4-(2''-хлорпирид-4''-илокси)-5-метил-2-(4'-трифторметоксифенил)пиримидин, 4-(2''-хлорпирид-4''-илокси)-5-метил-2-(4'-трифторметилфенил)пиримидин, 4-(2''-хлорпирид-4''-илокси)-6-метил-2-(4'-трифторметоксифенил)пиримидин, 4-(2''-хлорпирид-4''-илокси)-6-метил-2-(4'-трифторметилфенил)пиримидин, 5-этил-6-(4''-трифторметилфенил)-2-(3'-трифторметилфенил)пиридин, 4-метил-6-(4''-трифторметоксифенил)-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)пиридин, 4-метил-6-(4''-трифторметоксифенил)-2-(2'-хлорпирид-4'-илокси)пиридин, 4-метил-6-(4''-трифторметилфенил)-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)пиридин, 4-метил-6-(4''-трифторметилфенил)-2-(2'-хлорпирид-4'-илокси)пиридин, 4-метил-6-(4''-фторфенил)-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)пиридин, 5,6-диметил-2-(4'-трифторметоксифенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиридин, 5,6-диметил-2-(4'-трифторметоксифенил)- 4-(3''-трифторметилфенокси)пиримидин, 5,6-диметил-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(3''-трифторметилфенокси)пиримидин, 5,6-диметил-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)-2-(4'-трифторметилфенил)пиримидин, 5-метил-2-(3'-метилфенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси) пиримидин, 5-метил-2-(3'-метилфенил)-4-(3''-трифторметилфенокси)пиримидин, 5-метил-2-(4'-трифторметоксифенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 5-метил-2-(4'-трифторметоксифенил)-4-(3''-трифторметилфенокси)пиримидин, 5-метил-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 5-метил-4-(3''-трифторметилфенокси)-2-(4'-трифторметилфенил)пиримидин, 6-(4''-фторфенил)-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)пиридин, 6-метил-2-(4'-трифторметоксифенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 6-метил-2-(4'-трифторметоксифенил)-4-(3''-трифторметилфенокси)пиримидин, 6-метил-4-(3''-трифторметилфенокси)-2-(4'-трифторметилфенил)пиримидин, 6-этил-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 6-этил-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(3''-трифторметилфенокси)пиримидин, 6-этил-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(2'-хлорпирид-4'-илокси)пиримидин, 6-метоксиметил-2-(4'-хлорфенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5"-илокси)пиримидин, 4-(3''-трифторметилфенокси)-2-(4'-трифторметилфенил)пиримидин, 4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)-2-(4'-трифторметилфенил) пиримидин, 6-хлор-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 6-бром-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 6-фтор-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 6-метокси-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(3''-трифторметилфенокси)пиримидин, 6-метокси-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 6-метокси-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(2'-хлорпирид-4'-илокси)пиримидин, 5-метокси-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(3''-трифторметилфенокси)пиримидин, 5-метокси-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(1''-метил-3''-трифторметилпиразол-5''-илокси)пиримидин, 5-метокси-2-(4'-трифторметилфенил)-4-(2'-хлорпирид-4'-илокси)пиримидин. 3. Замещенные 2-фенил-6-оксипиримидины формулы 1A где А представляет 3-трифторметилфенил, 2-хлорпирид-4-ил или 1-метил-3-трифторметилпиразол-5-ил, R1 имеет значения, указанные в п.1; R2, R2' и R2'', независимо, представляют атом водорода, атом фтора, хлора или брома, один или два из них также представляют трифторметил, трифторметокси, R2'', кроме того, может быть С1-С4-алкильной группой, в частности, трет-бутильной, за исключением соединений, где А - 1-метил-3-трифторметилпиразол- 5-ил, R1 - водород, R2, R2'' - водород, R2' - трифторметил; R2 - водород, R2' = R2'' - хлор или метил; R2, R2', R2''- водород. 4. Замещенные 2-фенил-4,6-диоксипиримидины общей формулы 15 где А, R2 и m определены в п.1. 5. Способ получения 2,6-дизамещенных пиридинов или 2,4-дизамещенных пиримидинов общей формулы 1 по п.1, отличающийся тем, что соединение общей формулы 3 взаимодействует с соединением общей формулы 4 А - ХМ где Z, А, R1, R2, m, n и Х определены в п.1; Hal представляет атом галогена; М представляет атом металла. 6. Способ получения 2,4-дизамещенных пиримидинов общей формулы 1 где R1 означает низший алкоксил, низший алкилтио; A, R2, m имеют значения, указанные в п.1 формулы, отличающийся тем, что соединение общей формулы 15 где А, R2 и m указаны выше, подвергают взаимодействию с соединением общей формулы R1 - Н или его солью с металлом, где R1 указан выше. 7. Способ получения замещенных 2-фенил-4,6-диоксипиримидинов формулы 15 где А, R2 и m указаны в п.1, отличающийся тем, что соединение формулы где R2 и m указаны выше, Hal - атом галогена, подвергают взаимодействию с соединением формулы А - ОМ где А имеет значения, указанные выше, и М - атом металла. 8. Гербицидная композиция, отличающаяся тем, что содержит эффективное количество соединения по пп.1-3 и носитель и/или поверхностно-активный агент. 9. Способ борьбы с ростом нежелательной растительности на локусе, отличающийся тем, что включает обработку этого локуса эффективным количеством соединения по пп.1-3.Америкэн Цианамид Компани, (US)Штефан Шайблих (DE), (DE); Томас Майер (DE), (DE); Текла Хюльсен (DE), (DE); Хельмут Зигфрид Бальтрушат (DE), (DE); Аксель Клееманн (DE), (DE)Америкэн Цианамид Компани, (US)A01N 233/70), A01N 239/00, A01N 43/40, A01N 43/54, C07D 213/643, C07D 213/70, C07D 239/34, C07D 239/38, C07D 239/52, C07D 403/12досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/200331.07.1999, Бюл. №8, 19990 2171372220210082.12021-12-15T00:00:00232412022-12-30T00:00:00Кумысный напиток (варианты)Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве кисломолочных напитков, предназначенных для функционального питания. Известен способ производства кумыса из цельного коровьего молока с закваской из чистой культуры Lactobacterium bulgaricum и дрожжей Saccharomyces, с дополнительным внесением свекловичного сахара (Патент RU №2120763, С1, кл. А23С 9/127, 27.10.1998). Недостатком известного способа, является использование свекловичного сахара, как дополнительный подсластитель, не являющимся пробиотическим продуктом для введенной микрофлоры, помимо этого, использование цельного коровьего молока, который считается аллергеном среди большинства населения, является недостаточно целесообразным. Известен способ производства кумыса из замороженного кобыльего молока (Патент RU №2503241, С2, кл. А23С 9/127, 10.01.2014), предусматривающий размораживание замороженного молока, пастеризацию, охлаждение до температуры заквашивания, сквашивание, вымешивание, охлаждение и розлив. Преимуществом данного продукта является снижение себестоимости продукта, за счет сбора молока в сезон удоя. Однако, возможным недостатком данного способа является условия замораживания и хранения замороженного молока. Энергетические затраты на замораживание молока не учтены в закладке себестоимости. Помимо этого, за счет изменения свойства внешней среды белков, ввиду лабильности сывороточных белков кобыльего молока, приводит к разрушению нативной конформации и денатурации белков. За прототип принят кумысный продукт (Патент RU №2553535, С1, кл. А23С 9/127, А23С 9/13, 20.06.2015), включающий использование коровьего молока, производственную закваску, олигосахариды хитозана. Недостатком известного изобретения является использование коровьего молока. Задачей изобретения является повышение функциональных и лечебно-профилактических свойств кумыса за счет использования нетрадиционного вида молока для производства кумысного напитка обладающего противовоспалительным, иммуномодулирующим, противоопухолевым свойствами. Поставленная задача решается тем, что кумысный напиток, содержащий молочную основу, кисломолочную закваску, в качестве молочной основы используют ослиное молоко, в качестве кисломолочной закваски - кумысную закваску из кобыльего молока, и дополнительно содержит микробную массу культивированных штаммов бифидобактерий и лактобактерий, а также настойку пиона при следующем соотношении компонентов, мас. %: Молоко ослиное - 74,0 Кумысная закваска из кобыльего молока - 20,0 Масса культивированных штаммов бифидобактерий - 2,5 Масса культивированных штаммов лактобактерий - 2,5 Настойка пиона - 1,0. Кумысный напиток, содержащий молочную основу, кисломолочную закваску, в качестве молочной основы используют ослиное молоко, в качестве кисломолочной закваски - кумысную закваску из кобыльего молока, и дополнительно содержит микробную массу культивированных штаммов бифидобактерий и лактобактерий, а также сухие корни лопуха при следующем соотношении компонентов, мас. %: Молоко ослиное - 72,2 Кумысная закваска из кобыльего молока - 20,0 Масса культивированных штаммов бифидобактерий - 2,5 Масса культивированных штаммов лактобактерий - 2,5 Сухие корни лопуха - 2,8. Кумысный напиток (варианты) поясняется чертежами в виде диаграмм, где на фиг. 1 представлены показатели титруемой кислотности в исследуемых образцах и на фиг. 2 - показатели изменения активной кислотности в исследуемых образцах. Особенностью состава ослиного молока обусловлено тем, что, как и кобылье и грудное молоко, считается альбуминовым, с низким содержанием жира и высоким содержанием лизоцима и лактоферрина, которое свидетельствует о его антибактериальном свойстве. α-лактальбумин обладает противовирусным, противоопухолевым свойствами. Содержащийся в грудном молоке α-лактальбумин образует комплекс с олеиновой кислотой под названием ГАМЛЕТ, который способен индуцировать опухолевые образования. Этот комплекс может рассматриваться в качестве потенциального терапевтического средства против различных опухолевых клеток. Лактоферрин оказывает противовоспалительное действие, цитокин-стимулирующий эффект на клетки иммунной системы. Показано противовоспалительное действие лактоферрина, обусловленное связыванием ионов железа (II), которые могут участвовать в окислительно-восстановительных процессах, сопровождаемых генерацией свободнорадикальных продуктов, разрушающих клеточные компоненты. Таким образом, лактоферрин можно рассматривать как иммуномодулятор и природный антиоксидант. Высокое содержание лизоцима в молоке свидетельствует о его антибактериальном свойстве. Содержание лизоцима в ослином молоке составляет 21%, тогда как в кобыльем молоке содержание последнего составляет 10,5 %, а в коровьем молоке обнаружены следы. Взаимодействуя с группой цитокинов: интерлейкина-2 (İL-2), интерферона (IFN-γ), интерлейкина-6 (IL-6), фактора некроза опухоли (TNF-α) и интерлейкина-1β (IL-1β), лизоцим способствует снижению пролиферации и уничтожению опухолей через активацию лимфоцитов и макрофагов крови. Содержание в ослином молоке витаминов А и Е незначительно, однако общая антиокислительная активность молока определяется комплексом всех присутствующих в нем антиоксидантов, таких как пигменты, белки, пептиды, аминокислоты и другие. Известно, что антиоксиданты молока замедляют или прекращают окисление липидов молока и молочных продуктов кислородом воздуха, предотвращая перекисное окисление липидов, поддерживают его, также оказывают благотворное влияние на здоровье потребителя, особенно детей. Приведенная информация свидетельствует о том, что питательные, функциональные и биологические компоненты ослиного молока являются одним из лучших заменителей грудного молока, при этом ослиное молоко, вне всякого сомнения, имеет целебные свойства, благодаря содержанию биологически активных веществ с функциональными свойствами. Учитывая уникальные свойства ослиного молока решено было взять в качестве основы при создании кисломолочного напитка. Кумыс - продукт смешанного молочнокислого и спиртового брожения кобыльего молока, протекающего под влиянием особых микроорганизмов кумысной закваски. Кумысная закваска готовится на кобыльем молоке и чистых культурах дрожжей рода Torula и молочнокислых палочек Laktobacterium bulgaricum. Использование заквасок, приготовленных на чистых культурах позволяет получить напиток высокого качества, более постоянного состава и с необходимыми антибиотическими свойствами. Кислотность полностью созревшего кумыса 140° по Тернеру, в котором наблюдается максимальное содержание заменимых и незаменимых аминокислот. В кумысе имеется большое количество белков со специфической функцией биокатализаторов, а также протеолитические ферменты. Витамины являются составной частью кумыса. По содержанию витамина С кумыс занимает первое место среди продуктов животного происхождения. В среднем (двухсуточном) кумысе содержание аскорбиновой кислоты составляет 79,3 мг/л. В его составе имеются также витамины В1, В12, В6, В2, РР, A, D, Е и другие. Масса культивированных штаммов бифидобактерий и лактобактерий способствуют повышению иммунитета, нормализации кишечной флоры организма человека, обладают антагонистической активностью против ряда патогенных микроорганизмов, известны клинические исследования эффективности при лечении желудочно-кишечных патологий, в том числе рака толстой кишки, подавлении инфекции Helicobacter pylori и другие. Микробная масса культивированных штаммов лактобактерий, в 5 мл которого содержится 2,5 дозы, в одной дозе содержится живых бактерий 108КОЕ (L.Plantarum, L.fermentum, l. Brevis, L.acidophilus) и микробная масса культивированных штаммов бифидобактерий в 5 мл которого содержится 1,5 дозы, в одной дозе содержится живых бактерий 107КОЕ (B.bifidum, B.longum), массы приготовлены в детской кухне при Национальном центре охраны материнства и детства (ОхМатДет). Корень пиона является спазмолитическим, мочегонным, седативным и тонизирующим средством и успешно применяется при лечении судорог и спазматических нервных расстройств, таких как эпилепсия. Экспериментально доказано, что он обладает гипотензивным, абортивным и противоязвенным действием. Корни пиона также имеют большое лечебное значение в системе унани и гомеопатии и содержат аспарагин, бензойную кислоту, флавоноиды, пеонифлорин, пеонин, пеонол, протоанемонин, дубильную кислоту, тритерпеноиды и эфирное масло. Корни, листья и черешки лопуха используют как мочегонное, потогонное, жаропонижающее, противомикробное и противоопухолевые средство. Антиоксидатная активность корневой части лопуха приписывают производным кофеоилхиновой кислоты. Корень лопуха содержит инулин (примерно до 45%), полиацетилены, арктические кислоты, летучие кислоты (уксусная, пропионовая, масляная, изовалериановая, 3-гексеновая, 3-октеновая и др.) и жирные кислоты (лауриновая, миристиновая, стеариновая, пальмитиновая и др.); танин, полифенольные кислоты (например, кофейная и хлоргеновая) и рутин, кверцетин, кверцетина рамнозид, кумарин, умбеллиферон,скополетин, эскулин, эскулетин, валин, лейцин, триптофан, треонин, лизин, гистидин, пролин, цистеин, глутамин, серин, орнитин, аспарагиновая кислота и другие. Физиологическая ценность инулина состоит в том, что, будучи пробиотиком, он служит субстратом для пробиотиков, в частности бифидобактерий. Его использование с пищей не увеличивает содержание глюкозы в крови и не стимулирует образование инсулина. Для достижения эффекта пищевого волокна или пробиотического эффекта требуется 8-10 г инулина в день. Лопух (плоды и корень) показано как мочегонное, потогонное, жаропонижающее, противомикробное и противоопухолевое средство. Противомикробное свойство обусловлено содержанием полиацетиленов, антиоксидантные свойства выражены полифенольными кислотами. Предлагаемый кумысный напиток получают следующим образом. 1. Для приготовления кумысного напитка по первому варианту ослиное молоко нагревают до температуры 75°С в течении 5 мин, охлаждают до 25°С, вносят кумысную закваску, микробные массы культивированных штаммов лактобактерий и бифидобактерий и настойку пиона, сквашивают при температуре 25°С до кислотности 90°Т. Аэрируют напиток в течении 5 мин каждый час. Охлаждают до температуры 4°С и расфасовывают в определенную тару. 2. Для приготовления кумысного напитка по второму варианту сухие корни лопуха ополоскивают в холодной проточной воде и добавляют в ослиное молоко, которое нагревают до температуры 75°С в течении 5 мин, после процеживают и охлаждают до 25°С, вносят кумысную закваску и микробные массы культивированных штаммов лактобактерий и бифидобактерий и сквашивают при температуре 25°С до кислотности 90°Т. Аэрируют напиток в течении 5 мин каждый час. Охлаждают до температуры 4°С и расфасовывают в определенную тару. Примеры получения кумысного напитка (варианты). Пример 1. Кумысный напиток на основе ослиного молока с добавлением настойки пиона получают при следующем соотношении, мас.%: Ослиное молоко - 70,0 Кумысная закваска - 25,0 Микробная масса культивированных штаммов лактобактерий и бифидобактерий - 3,0 Настойка пиона - 2,0 Пример 2. Кумысный напиток на основе ослиного молока с добавлением настойки пиона получают при следующем соотношении, мас.%: Ослиное молоко - 74,0 Кумысная закваска - 20,0 Микробная масса культивированных штаммов лактобактерий и бифидобактерий - 5,0 Настойка пиона - 1,0 Пример 3. Кумысный напиток на основе ослиного молока с добавлением сухих корней лопуха получают при следующем соотношении, мас.%: Ослиное молоко - 70,0 Кумысная закваска - 25,0 Микробная масса культивированных штаммов лактобактерий и бифидобактерий - 3,0 Сухие коренья лопуха - 2,0 Пример 4. Кумысный напиток на основе ослиного молока с добавлением сухих корней лопуха получают при следующем соотношении, мас.%: Ослиное молоко - 72,2 Кумысная закваска - 20,0 Микробная масса культивированных штаммов лактобактерий и бифидобактерий - 5,0 Сухие коренья лопуха - 2,8 Кумысный напиток на основе ослиного молока с добавлением настойки пиона, приготовленный по примеру 2, имеет более оптимальные органолептические показатели, нежный пенящийся вкус. Кумысный напиток на основе ослиного молока с добавлением сухих корней лопуха, приготовленный по примеру 4, имеет более выраженный вкус, приятный молочно-кремовый оттенок, кисломолочный, слегка пощипывающий, более сладковатый вкус. Далее были определены титруемая и активная кислотность приготовленных напитков, которые отображены на фиг. 1 и на фиг. 2. Как видно на фиг. 1 показатели титруемой кислотности в образце кумысного напитка второго варианта выше чем в образце кумысного напитка первого варианта, где объясняется содержанием углеводов в кореньях лопуха, которая благоприятна для активной деятельности микроорганизмов. Органолептическая оценка экспериментальных образцов молочного продукта представлена в табл. 1. Оценка производилась по достижении титруемой кислотности продуктов 75°Т. Кумысный напиток из ослиного молока с добавлением корений лопуха имеет приятный кремовый оттенок и отличается от кумысного напитка с добавлением настойки пиона более сладким вкусом, скорей всего обусловленный диффузией фруктозы корня лопуха в молоко. В табл. 2 представлен микробиологический анализ образцов экспериментального кумысного продукта из ослиного молока. В ходе микробиологического анализа, исследуемых кисломолочных напитков, определили содержание молочно-кислых микроорганизмов, которое соответствует КМС 720:2019 техническим условиям кумысу натуральному из кобыльего молока. Исходя из вышеизложенного, предлагаемые кумысные напитки отличаются высокой пищевой и биологической ценностью, обусловленный уникальным содержанием функциональных ингредиентов ослиного молока и пробиотиков, в сочетании с добавками растительного компонента.1. Кумысный напиток, содержащий молочную основу, кисломолочную закваску, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве молочной основы используют ослиное молоко, в качестве кисломолочной закваски - кумысную закваску из кобыльего молока, и дополнительно содержит микробную массу культивированных штаммов бифидобактерий и лактобактерий, а также настойку пиона при следующем соотношении компонентов, мас. %: Молоко ослиное - 74,0 Кумысная закваска из кобыльего молока - 20,0 Масса культивированных штаммов бифидобактерий - 2,5 Масса культивированных штаммов лактобактерий - 2,5 Настойка пиона - 1,0. 2. Кумысный напиток, содержащий молочную основу, кисломолочную закваску, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве молочной основы используют ослиное молоко, в качестве кисломолочной закваски - кумысную закваску из кобыльего молока, и дополнительно содержит микробную массу культивированных штаммов бифидобактерий и лактобактерий, а также сухие корни лопуха при следующем соотношении компонентов, мас. %: Молоко ослиное - 72,2 Кумысная закваска из кобыльего молока - 20,0 Масса культивированных штаммов бифидобактерий - 2,5 Масса культивированных штаммов лактобактерий - 2,5 Сухие корни лопуха - 2,8.Турганбаева Надира Кадырбековна, (KG)Турганбаева Надира Кадырбековна, (KG)Турганбаева Надира Кадырбековна, (KG)A23C 9/12730.12.202230.12.2022, Бюл. №1, 20231 2172372520210085.12021-12-27T00:00:00229712022-09-07T00:00:00Способ выбора тактики лечения различных форм хронического рецидивирующего тонзиллофарингитаИзобретение относится к медицине, а именно к оториноларингологии, и может быть использовано для диагностики при выборе тактики лечения хронического рецидивирующего тонзиллофарингита. Хронический рецидивирующий тонзиллофарингит, заболевание которое вновь возникает после лечения по разным причинам. Для выбора тактики лечения, по данным литературы, в настоящее время используют показания ревмотестов - антистрептолизин (АСЛО), С- реактивный белок (СРБ) и функциональное состояние органов-мишеней (сердце, почки, суставы). Достоверность вышеуказанных методов не всегда бывает адекватна состоянию небных миндалин, то есть даже когда процесс активен и пациента беспокоят постоянные обострения, субфебрильная температура. Даже во время ремиссии, показатели ревмотестов при этом иногда могут быть в пределах нормы. Важным дополнением к этим тестам является определение показателей цитокинов в формировании воспалительной реакции. Цитокины подразделяются на несколько классов, но нас интересуют интерлейкины –биологически активные вещества, главные участники иммунного ответа на внедрение микроорганизмов, и они подразделяются на провоспалительные интрелейкины (IL-6) и противовоспалительные интерлейкины(IL-4). Содержание их определяют иммунный ответ клеток организма. Цитокины – это низкомолекулярные регуляторные белки или гликопротеины, секретируемые иммунными клетками (моноцитами, макрофагами, Т-лимфоцитами, В-лимфоцитами, клетками киллерами) и различными другими клетками (эндотелиоцитами, эпителиальными клетками, фибробластами) в организме в ответ на ряд стимулов. Известен способ диагностики различных форм хронического тонзиллита (патент RU № 2387375 С1, кл. A61B 5/145, G01N 33/72, 27.04.2010). Способ заключается в том, что исследуют кровь спектрофотометрическим анализом и определяют оптическую плотность оксигемоглобина в ней. При оптической плотности оксигемоглобина от 0,652 до 0,655 в зоне поглощения 540 нм и от 0,678 до 0,687 в зоне поглощения 576 нм выставляют диагноз хронический тонзиллит в компенсированной форме, а при оптической плотности оксигемоглобина от 0,568 до 0,591 в зоне поглощения 540 нм и от 0,564 до 0,6 в зоне поглощения 576 нм диагностируют декомпенсированную форму хронического тонзиллита. Недостатком данного способа является то, что содержание оксигемоглобина в крови зависит от многих факторов, например, парциального давления кислорода в капиллярах легких, данный метод диагностики основан лишь на косвенных симптомах. Известен способ диагностики хронического тонзиллита (патент RU № 2613147 С1, кл. G01N 33/487, 15.03.2017), включающий обследование пациента до начала лечения, где определяют уровень интерлейкина IL -6 и при выполнении условия IL -6≥9,02 пг/мл диагностируют хронический тонзиллит. При этом способе определяют уровень IL-6 в слюне методом иммуноферментного анализа и диагностируют заболевание исходя из его уровня. Недостаток способа в том, что определение цитокинов в слюне, во-первых, обладает достаточно низкой чувствительностью, во-вторых, цитокины в слюне можно обнаружить только в период обострения, что не позволит врачу оценить степень декомпенсации заболевания в целом. Так как для этого необходимо знать показатели цитокинов и в период ремиссии. Определение цитокинов в слюне может быть актуальным и показательным только при обострении процесса. Задачей изобретения является разработка более эффективного и информативного способа диагностики хронического рецидивирующего тонзиллофарингита для определения тактики лечения. Техническим результатом способа является уточнение способа диагностики хронического рецидивирующего тонзиллофарингита в практике врача. Поставленная задача достигается в способе выбора тактики лечения хронического рецидивирующего тонзиллофарингита, включающем определение уровня интерлейкина IL-6 и постановку диагноза, где определяют стандартные показатели ревмотестов: антистрептолизина, С-реактивного белка и дополнительно уровень интерлейкина IL-6 и интерлейкина IL-4 в сыворотке крови в период обострения и ремиссии; и при значениях интерлейкина IL-6 выше 11 пг/мг и интерлейкина IL-4 выше 70 пг/мг назначают тонзиллэктомию, а при значениях интерлейкина IL-6 ниже 62-пг/мг и интерлейкина IL-4 ниже 27 пг/мг назначают консервативное лечение. Способ осуществляют следующим образом: всем больным проводят стандартное общеклиническое обследование со сбором жалоб, данных анамнеза, оценкой особенностей течения заболевания, и состояния небных миндалин до и после лечения, определяют микрофлору и чувствительность к антибиотикам, делают мазок-отпечаток со слизистой оболочки миндалин. Для определения цитокинов в крови (IL -4, IL -6) осуществляют забор венозной крови натощак, в стандартную пробирку -9 мл, сыворотка получается путем центрифугирования (1 500—3 000 об. /мин). Метод определения уровня интерлейкинов основан на твердофазном «сэндвич» - варианте иммуноферментного анализа с применением моно- и поликлональных антител к исследуемым интерлейкинам, сорбированных на поверхности лунок разборного полистирольного планшета. Анализ включает несколько этапов. На первом этапе образцы сыворотки крови, а также контроль для построения калибровочного графика (100 мкл) инкубируют в лунках с иммобилизованными антителами. Содержащиеся в исследуемом образце интерлейкины связываются с антителами на твердой фазе. Несвязавшийся материал удаляется отмывкой. Второй этап - образовавшийся комплекс выявляют с помощью конъюгата (антитела к интерлейкинам человека с биотином) с пероксидазой хрена. В результате образуется связанный с пластиком «сэндвич». Во время инкубации с субстратом тетраметилбензидина (ТМБ) происходит окрашивание растворов в лунках. Третий этап - реакцию останавливают добавлением стоп-реагента. Интенсивность окраски прямо пропорциональна количеству содержащегося в образце конкретного интерлейкина. Четвертый этап - определяют концентрацию интерлейкинов с помощью спектрофотометрирования при длине волны 450 нм. Расчет концентрации интерлейкина осуществляют по калибровочному графику в координатах: ось абсцисс - концентрация интерлейкина (пг/мл); ось ординат - значение оптической плотности образца. Установление значения интегрального цитокинового индекса имеет диагностическое и прогностическое значение в оценке дисфункции иммунной функции небных миндалин. При значениях цитокинов IL-6 выше 11 пг/мг и IL-4 выше 70 пг/мг делают вывод о декомпенсации иммунологических функций небных миндалин и назначают тонзиллэктомию, а при значениях IL-6 ниже 62 пг/мг и IL-4 ниже 27 пг/мг – делают вывод об удовлетворительной иммунологической функции небных миндалин и рекомендуют консервативный курс лечения. Клинические примеры. Пример1: пациент Б., 36 лет, поступил в отделение оториноларингологии, хирургии головы и шеи Национального Госпиталя при Министерстве Здравоохранения Кыргызской Республики (НГ МЗ КР) для верификации диагноза хронический рецидивирующий тонзиллофарингит. Жалобы на боли в суставах, периодические ощущения першения в горле. Из анамнеза: эпизоды гнойных ангин, сопровождающиеся выраженными интоксикационными симптомами, отрицает, в детстве были частые ангины. В связи с болями в крупных суставах обратился к кардиоревматологу, кем был направлен для верификации диагноза к оториноларингологу. Локальный статус: слизистая полости носа влажная, носовые ходы широкие, отделяемого нет. Небные миндалины розовые, нормотрофичные, лакуны миндалин широкие, без патологического отделяемого. При отоскопии барабанные перепонки серо-перламутровой окраски, опознавательные знаки хорошо контурируются. Ревмотесты-АСЛО-320Ед/л, СРБ-0,8мг. Эхокардиограмма-данные за краевое уплотнение митрального и аортального клапанов. Микробиологические исследования мазка из зева-St. aureus 105. УЗИ почек – без патологии. При интерпретации всех вышеуказанных клинических и лабораторных данных определить хронический рецидивирующий тонзиллофарингит и его безангинные формы, также тактику лечения, оказалось недостаточно. Была применена методика определения провоспалительных интерлейкинов (IL-6) и противовоспалительных интерлейкинов (IL-4) в сыворотке крови для выбора тактики лечения хронического тонзиллита. Получены следующие данные при иммуноферментном анализе(IL-6)-62 пг\мг, (IL-4)-70пг\мг. На основании результатов анализа мы пришли к выводу, что у пациента безангинная форма хронического рецидивирующего тонзиллофарингита, цитокины в периферической крови повышены, преимущественно IL-4, из-за наличия хронического очага воспаления в глотке, независимо от рецидива и ремиссии, что требуется хирургической способ лечения – тонзиллэктомия (во избежание поражения других органов-мишеней), в данном случае у больного есть поражение клапанного аппарата сердца. Пример 2: Пациентка Э., 11 лет, обратилась в отделение оториноларингологии, хирургии головы и шеи НГ МЗ КР. Жалобы на неприятный запах изо рта, храп по ночам, дискомфорт в глотке, постоянные выделения гнойных пробок из миндалин. Из анамнеза: со слов родителей ангина 1-2 раза в год, со стороны других органов жалоб нет. Локальный статус: слизистая полости носа розовая, влажная, носовые ходы средних размеров, носовое дыхание свободное. Небные миндалины физиологической окраски, гипертрофия 2 степени, в лакунах миндалин выделяются гнойно-казеозные массы. Барабанные перепонки серые, контуры чёткие. Ревмотесты – АСЛО – 290 ЕД/л, СРБ – 18 мг. ЭхоКГ – без патологии. Микробиологическое исследование мазка из зева – St.haemolyticus 1012 УЗИ почек – без патологии. Вышеуказанные данные были малоинформативны для определения тактики лечения. У больной нарушена дренажная функция небных миндалин, с целью определения наличия хронического воспалительного процесса был проведен ИФА - исследование уровня цитокинов крови. Получены следующие данные: (IL-6)-11пг/мг, (IL-4)-27 пг/мг, свидетельствующие о варианте нормы и периоде ремиссии хронического рецидивирующего тонзиллофарингита. Мы сделали вывод, что это хронический рецидивирующий тонзиллофарингит, требующий консервативную терапию. Данный способ применен при лечении 17 пациентов с положительным результатом. Определение цитокинов в крови именно методом иммуноферментного анализа в дополнение к общепринятым методам диагностики, позволяет очень подробно, и самое главное, адекватно, оценить состояние и небных миндалин, и органов-мишеней, а также безошибочно определить, показана ли пациенту операция по удалению небных миндалин, либо лечить консервативно. Изобретение относится к медицине, а именно к оториноларингологии, и может быть использовано для диагностики при выборе тактики лечения хронического рецидивирующего тонзиллофарингита. Хронический рецидивирующий тонзиллофарингит, заболевание которое вновь возникает после лечения по разным причинам. Для выбора тактики лечения, по данным литературы, в настоящее время используют показания ревмотестов - антистрептолизин (АСЛО), С- реактивный белок (СРБ) и функциональное состояние органов-мишеней (сердце, почки, суставы). Достоверность вышеуказанных методов не всегда бывает адекватна состоянию небных миндалин, то есть даже когда процесс активен и пациента беспокоят постоянные обострения, субфебрильная температура. Даже во время ремиссии, показатели ревмотестов при этом иногда могут быть в пределах нормы. Важным дополнением к этим тестам является определение показателей цитокинов в формировании воспалительной реакции. Цитокины подразделяются на несколько классов, но нас интересуют интерлейкины –биологически активные вещества, главные участники иммунного ответа на внедрение микроорганизмов, и они подразделяются на провоспалительные интрелейкины (IL-6) и противовоспалительные интерлейкины(IL-4). Содержание их определяют иммунный ответ клеток организма. Цитокины – это низкомолекулярные регуляторные белки или гликопротеины, секретируемые иммунными клетками (моноцитами, макрофагами, Т-лимфоцитами, В-лимфоцитами, клетками киллерами) и различными другими клетками (эндотелиоцитами, эпителиальными клетками, фибробластами) в организме в ответ на ряд стимулов. Известен способ диагностики различных форм хронического тонзиллита (патент RU № 2387375 С1, кл. A61B 5/145, G01N 33/72, 27.04.2010). Способ заключается в том, что исследуют кровь спектрофотометрическим анализом и определяют оптическую плотность оксигемоглобина в ней. При оптической плотности оксигемоглобина от 0,652 до 0,655 в зоне поглощения 540 нм и от 0,678 до 0,687 в зоне поглощения 576 нм выставляют диагноз хронический тонзиллит в компенсированной форме, а при оптической плотности оксигемоглобина от 0,568 до 0,591 в зоне поглощения 540 нм и от 0,564 до 0,6 в зоне поглощения 576 нм диагностируют декомпенсированную форму хронического тонзиллита. Недостатком данного способа является то, что содержание оксигемоглобина в крови зависит от многих факторов, например, парциального давления кислорода в капиллярах легких, данный метод диагностики основан лишь на косвенных симптомах. Известен способ диагностики хронического тонзиллита (патент RU № 2613147 С1, кл. G01N 33/487, 15.03.2017), включающий обследование пациента до начала лечения, где определяют уровень интерлейкина IL -6 и при выполнении условия IL -6≥9,02 пг/мл диагностируют хронический тонзиллит. При этом способе определяют уровень IL-6 в слюне методом иммуноферментного анализа и диагностируют заболевание исходя из его уровня. Недостаток способа в том, что определение цитокинов в слюне, во-первых, обладает достаточно низкой чувствительностью, во-вторых, цитокины в слюне можно обнаружить только в период обострения, что не позволит врачу оценить степень декомпенсации заболевания в целом. Так как для этого необходимо знать показатели цитокинов и в период ремиссии. Определение цитокинов в слюне может быть актуальным и показательным только при обострении процесса. Задачей изобретения является разработка более эффективного и информативного способа диагностики хронического рецидивирующего тонзиллофарингита для определения тактики лечения. Техническим результатом способа является уточнение способа диагностики хронического рецидивирующего тонзиллофарингита в практике врача. Поставленная задача достигается в способе выбора тактики лечения хронического рецидивирующего тонзиллофарингита, включающем определение уровня интерлейкина IL-6 и постановку диагноза, где определяют стандартные показатели ревмотестов: антистрептолизина, С-реактивного белка и дополнительно уровень интерлейкина IL-6 и интерлейкина IL-4 в сыворотке крови в период обострения и ремиссии; и при значениях интерлейкина IL-6 выше 11 пг/мг и интерлейкина IL-4 выше 70 пг/мг назначают тонзиллэктомию, а при значениях интерлейкина IL-6 ниже 62-пг/мг и интерлейкина IL-4 ниже 27 пг/мг назначают консервативное лечение. Способ осуществляют следующим образом: всем больным проводят стандартное общеклиническое обследование со сбором жалоб, данных анамнеза, оценкой особенностей течения заболевания, и состояния небных миндалин до и после лечения, определяют микрофлору и чувствительность к антибиотикам, делают мазок-отпечаток со слизистой оболочки миндалин. Для определения цитокинов в крови (IL -4, IL -6) осуществляют забор венозной крови натощак, в стандартную пробирку -9 мл, сыворотка получается путем центрифугирования (1 500—3 000 об. /мин). Метод определения уровня интерлейкинов основан на твердофазном «сэндвич» - варианте иммуноферментного анализа с применением моно- и поликлональных антител к исследуемым интерлейкинам, сорбированных на поверхности лунок разборного полистирольного планшета. Анализ включает несколько этапов. На первом этапе образцы сыворотки крови, а также контроль для построения калибровочного графика (100 мкл) инкубируют в лунках с иммобилизованными антителами. Содержащиеся в исследуемом образце интерлейкины связываются с антителами на твердой фазе. Несвязавшийся материал удаляется отмывкой. Второй этап - образовавшийся комплекс выявляют с помощью конъюгата (антитела к интерлейкинам человека с биотином) с пероксидазой хрена. В результате образуется связанный с пластиком «сэндвич». Во время инкубации с субстратом тетраметилбензидина (ТМБ) происходит окрашивание растворов в лунках. Третий этап - реакцию останавливают добавлением стоп-реагента. Интенсивность окраски прямо пропорциональна количеству содержащегося в образце конкретного интерлейкина. Четвертый этап - определяют концентрацию интерлейкинов с помощью спектрофотометрирования при длине волны 450 нм. Расчет концентрации интерлейкина осуществляют по калибровочному графику в координатах: ось абсцисс - концентрация интерлейкина (пг/мл); ось ординат - значение оптической плотности образца. Установление значения интегрального цитокинового индекса имеет диагностическое и прогностическое значение в оценке дисфункции иммунной функции небных миндалин. При значениях цитокинов IL-6 выше 11 пг/мг и IL-4 выше 70 пг/мг делают вывод о декомпенсации иммунологических функций небных миндалин и назначают тонзиллэктомию, а при значениях IL-6 ниже 62 пг/мг и IL-4 ниже 27 пг/мг – делают вывод об удовлетворительной иммунологической функции небных миндалин и рекомендуют консервативный курс лечения. Клинические примеры. Пример1: пациент Б., 36 лет, поступил в отделение оториноларингологии, хирургии головы и шеи Национального Госпиталя при Министерстве Здравоохранения Кыргызской Республики (НГ МЗ КР) для верификации диагноза хронический рецидивирующий тонзиллофарингит. Жалобы на боли в суставах, периодические ощущения першения в горле. Из анамнеза: эпизоды гнойных ангин, сопровождающиеся выраженными интоксикационными симптомами, отрицает, в детстве были частые ангины. В связи с болями в крупных суставах обратился к кардиоревматологу, кем был направлен для верификации диагноза к оториноларингологу. Локальный статус: слизистая полости носа влажная, носовые ходы широкие, отделяемого нет. Небные миндалины розовые, нормотрофичные, лакуны миндалин широкие, без патологического отделяемого. При отоскопии барабанные перепонки серо-перламутровой окраски, опознавательные знаки хорошо контурируются. Ревмотесты-АСЛО-320Ед/л, СРБ-0,8мг. Эхокардиограмма-данные за краевое уплотнение митрального и аортального клапанов. Микробиологические исследования мазка из зева-St. aureus 105. УЗИ почек – без патологии. При интерпретации всех вышеуказанных клинических и лабораторных данных определить хронический рецидивирующий тонзиллофарингит и его безангинные формы, также тактику лечения, оказалось недостаточно. Была применена методика определения провоспалительных интерлейкинов (IL-6) и противовоспалительных интерлейкинов (IL-4) в сыворотке крови для выбора тактики лечения хронического тонзиллита. Получены следующие данные при иммуноферментном анализе(IL-6)-62 пг\мг, (IL-4)-70пг\мг. На основании результатов анализа мы пришли к выводу, что у пациента безангинная форма хронического рецидивирующего тонзиллофарингита, цитокины в периферической крови повышены, преимущественно IL-4, из-за наличия хронического очага воспаления в глотке, независимо от рецидива и ремиссии, что требуется хирургической способ лечения – тонзиллэктомия (во избежание поражения других органов-мишеней), в данном случае у больного есть поражение клапанного аппарата сердца. Пример 2: Пациентка Э., 11 лет, обратилась в отделение оториноларингологии, хирургии головы и шеи НГ МЗ КР. Жалобы на неприятный запах изо рта, храп по ночам, дискомфорт в глотке, постоянные выделения гнойных пробок из миндалин. Из анамнеза: со слов родителей ангина 1-2 раза в год, со стороны других органов жалоб нет. Локальный статус: слизистая полости носа розовая, влажная, носовые ходы средних размеров, носовое дыхание свободное. Небные миндалины физиологической окраски, гипертрофия 2 степени, в лакунах миндалин выделяются гнойно-казеозные массы. Барабанные перепонки серые, контуры чёткие. Ревмотесты – АСЛО – 290 ЕД/л, СРБ – 18 мг. ЭхоКГ – без патологии. Микробиологическое исследование мазка из зева – St.haemolyticus 1012 УЗИ почек – без патологии. Вышеуказанные данные были малоинформативны для определения тактики лечения. У больной нарушена дренажная функция небных миндалин, с целью определения наличия хронического воспалительного процесса был проведен ИФА - исследование уровня цитокинов крови. Получены следующие данные: (IL-6)-11пг/мг, (IL-4)-27 пг/мг, свидетельствующие о варианте нормы и периоде ремиссии хронического рецидивирующего тонзиллофарингита. Мы сделали вывод, что это хронический рецидивирующий тонзиллофарингит, требующий консервативную терапию. Данный способ применен при лечении 17 пациентов с положительным результатом. Определение цитокинов в крови именно методом иммуноферментного анализа в дополнение к общепринятым методам диагностики, позволяет очень подробно, и самое главное, адекватно, оценить состояние и небных миндалин, и органов-мишеней, а также безошибочно определить, показана ли пациенту операция по удалению небных миндалин, либо лечить консервативно.Способ выбора тактики лечения хронического рецидивирующего тонзиллофарингита, включающий определение уровня интерлейкина IL-6 и постановку диагноза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что определяют стандартные показатели ревмотестов: антистрептолизина-О, С-реактивного белка, и дополнительно уровень интерлейкина IL-6 и интерлейкина IL-4 в сыворотке крови в период обострения и ремиссии; и при значениях интерлейкина IL-6 выше 11 пг/мг и интерлейкина IL-4 выше 70 пг/мг назначают тонзиллэктомию, а при значениях интерлейкина IL-6 ниже 62-пг/мг и интерлейкина IL-4 ниже 27 пг/мг назначают консервативное лечение.Насыров Мурад Вадимович, (KG); Бакиева Калыс Кулмырзаевна, (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG)Насыров Мурад Вадимович, (KG); Бакиева Калыс Кулмырзаевна, (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG)Насыров Мурад Вадимович, (KG); Бакиева Калыс Кулмырзаевна, (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG)G01N 33/53Досрочно прекращен из-за не уплаты пошлины, бюллетень № 7/202409.07.2022, Бюл. №8, 20220 2173372620210086.12021-12-28T00:00:00230112022-07-29T00:00:00Способ лечения заболеваний тканей пародонтаИзобретение относится к медицине, а именно к стоматологии, и предназначено для лечения заболеваний тканей пародонта. Известен способ комплексной терапии болезней пародонта с помощью лазерной микрохирургии и синглетной фотоокситерапии (патент RU № 2696228 С1, кл. A61N 5/067, A61B 18/20, 31.07.2019) включающий предварительную профессиональную гигиену полости рта, формирование доступа к области воспаления, обработку патологически измененной ткани с помощью лазерного излучения, источником которого является диодный лазер, работающий в наносекундном режиме с диапазонами длин волн 1255-1275 нм. При этом лазерное излучение осуществляют в два этапа: на первом этапе проводят контактную лазеротерапию при обработке пародонтальных карманов в наносекундном импульсном режиме в диапазоне 200-400 нс и суммарной мощностью излучения 350 Дж/см2 за один сеанс путем погружения оптического световода в карман на всю глубину обрабатываемой зоны, при этом средняя мощность излучения составляет 1 Вт и обработку осуществляют в течение 1 минуты. Затем на втором этапе через день проводят бесконтактную лазеротерапию в наносекундном импульсном режиме излучения в диапазоне 500-900 нс и с суммарной мощностью излучения 200 Дж/см2 за один сеанс с расстояния не более 3 мм в течение 1 минуты через день в течение 10 посещений. Способ позволяет ускорить как лечение сложной патологии пародонта, так и ускорить регенерацию тканей, а также создать условия для стойкой ремиссии. К недостаткам следует отнести то, что монотерапия лазерным облучением предусматривает применение повышенной мощности излучения лазера и длины волны, однако при повышенных показателях получается эффект сжигания как пораженной, так и здоровой ткани, что приводит к длительным срокам регенерации ткани, затягиванию сроков лечения. Известен способ лечения пародонтита (патент RU № 2288724 С1, кл. А61К 33/00, А61К 39/108, А61К 31/14, А61Р 1/02, 10.12.2006), включающий инстилляции и аппликации геля "Холисал" 2-3 раза в день, в течение 20 дней, введение препарата "Имудон" по 6 таблеток в день в течение 20 дней и "Полисорб МП", 1 чайная ложка разведенная в 100 мл воды 1 раз в день в течение 20 дней. Способ позволяет достигнуть иммунотропного и детоксицирующего действия, помимо бактерицидного и противовоспалительного за счет снижения эндотоксикоза и повышения иммунологической резистентности организма. К недостаткам известного решения относится то, что способ не позволяет полностью купировать остроту воспалительных процессов, так как воспаление связано с активацией и пролиферацией иммунокомпетентных клеток (макрофагов, Т и В лимфоцитов), что сопровождается выделением клеточных медиаторов-цитокинов: интерлейкинов, интерферонов, хемокинов, факторов некроза опухоли. Известен способ лечения поверхностно расположенных воспалительных заболеваний пародонта (патент RU № 2712035 С1, кл. A61N 5/067, 24.01.2020), включающий использование медикаментов, при этом на очаг поражения предварительно на 30 минут наносят в форме аппликации под влагонепроницаемой повязкой 1% гель Рада-дент плюс, на 1 см2 поверхности 0,1 мл, после чего излишки невпитавшегося геля удаляют, и очаг поражения в непрерывном режиме облучают в течение 15 минут однократно лазером длиной волны 662 нм, плотностью 10-20 Дж/см2 и мощностью 1,0 Вт, причем в том же режиме процедуру повторяют через один день еще два раза, осуществляют контроль эффективности через 1, 3, 6 и 12 месяцев. Способ позволяет увеличивать эффективность лечения гнойно-воспалительных заболеваний за счет того, что воздействие происходит строго дозированно и целенаправленно в очаг воспаления, не затрагивая организм в целом, добиться полной бактерицидной обработки патогенной микрофлоры патологических очагов, что на 30% увеличивает эффективность лечения. К недостаткам относится сложность проведения процедуры наложения водонепроницаемой повязки, а для больного создаются дискомфорт и негативные последствия в виде рвотного рефлекса и слюнотечения. Следует отметить, что повязка накладывается на весь зубной ряд, а не на отдельно взятые зубы с пародонтальным карманом, поэтому невозможно фиксировать гель на пораженных участках, и не выдерживается время экспозиции. Также, в результате воздействия данной лазерной системой возникший окислительный стресс не является регулируемым, и сопровождается коротким периодом ремиссии, т.е. требует частых повторных процедур. Известен способ лечения хронического пародонтита средней тяжести, принятый за прототип (патент RU 2460491C2, кл. А61С17/00, А61С 3/025, A61N 5/01, A61N 7/00, A61N 5/067, А61Н 39/08, А61К 36/02, A61P 1/02, 10.09.2012), включающий наддесневую ультразвуковую обработку зубов. С помощью аппарата «Пьезон-мастер-400”, полировку зубов с помощью аппарата «ЭР-ФЛО-92”, и санацию пародонтальных карманов низкочастотным ультразвуком от аппарата «Вектор», а также полную санацию и закрытый кюретаж пародонтальных карманов с помощью диодного лазера «Прометей», и затем фотодинамическую терапию, используя препарат Фотодитазин и диодный лазер «Прометей”, фотодинамическую терапию проводят следующим образом: препарат Фотодитозин (гель 1%) наносят на воспаленные участки поверхности слизистой оболочки полости рта и в пародонтальные карманы на 8-10 минут. Затем гель смывают, ополаскивают полость рта пациента водой и проводят облучение пародонтальных карманов лазерным излучением с помощью волоконного световода в течении 1-2 минут (в зависимости от глубины кармана). Используют следующие настройки лазера длина волны 660±5Нм, мощность излучения – 0,2 Вт, режим непрерывный, общее время процедуры до 20-30 минут. После терапевтической комплексной обработки зубов пациенту проводят курс иглотерапии, который включает акупунктуру точек Е5, Е6, J24, G14, E36. Время воздействия 15-20 минут. К недостаткам данного решения относится то, что местное уничтожение патогенной микрофлоры фотодинамической терапией с помощью Фотодитазин (гель 1%) и лазерным излучением является недостаточно эффективным, так как Фотодитазин (гель 1%) на пораженных поверхностях слизистой оболочки и в патологических карманах не фиксируется, и не выдерживается время экспозиции (15-20 минут) без специальных приспособлений, а также данный способ лечения заболеваний пародонта не учитывает иммунологические механизмы ответной реакции на воспалительный процесс. Поэтому данный способ лечения хронических пародонтитов не позволяет добиться длительной ремиссии. Техническая задача, решаемая в изобретении, заключается в разработке более эффективного способа лечения заболеваний тканей пародонта, обеспечивающего селективное уничтожение микроорганизмов на месте поражения, полноценный синтез коллагена и образование костной ткани, коррекцию иммунологических механизмов развития ответной воспалительной реакции на проникновение микроорганизмов. Техническим результатом способа является комплексная терапия, обеспечивающая снятие воспалительного процесса пародонта, воспаление коллагеновых волкон и межзубных перегородок альвеолярной кости, адекватную ответную реакцию иммунологических механизмов на проникновение микроорганизмов. Поставленная задача решается в способе лечения заболеваний тканей пародонта, включающем удаление наддесневых и поддесневых зубных отложений и полирование наддесневой части зуба, наложение на очаг воспаления аппликаций из фотосенсибилизирующего геля Фотодитазин гель-пенетратор светового излучения 0,5% - 1мл, с последующим излучением лазером, где изготавливают силиконовый ключ с использованием силиконовой оттискной массы Zeta-Plus, при этом накладывают слепочный материал, просят пациента слегка прикусить зубами, чтобы оттискная масса прочно фиксировалась на месте ее приложения и не сместилась, после приобретения оттискной массы твердости, полученный силиконовый ключ снимают и промывают водой, затем Фотодитазин-гель пенетратор 0,5%-1-мл. вводят на высушенную слизистую патологического кармана, производят наложение силиконового ключа, выдерживают период экспозиции 15-20 минут препарата, затем проводят лазерное излучение обработанных поверхностей с параметрами: длина волны 662 нм, плотность мощности-0,2 Вт, доза за одну процедуру 190 Дж/см² продолжительностью от 10 до 20 минут в зависимости от клинической ситуации 3-4 раза с интервалом 5-7 дней, затем подкожно вводят тоцилизумаб, в дозе 162мг/0,9мл, вторую иньекцию препарата вводят через 7 дней, через неделю проводят внутримышечные инъекции витамина С по 3 мл в течение 7 дней. Способ лечения заболеваний тканей пародонта отличается от прототипа несложностью изготовления силиконового ключа для фиксации Фотодитазин-геля и выдерживанием времени экспозиции, а также отсутствием негативных последствий фотосенсибилизатора. Тоцилизумаб корректирует иммуный ответ на воспалительный процесс, а витамин С способствует синтезу коллагена и образованию костных тканей. В сочетании с лазером достигается выраженный синергический эффект. Способ осуществляют следующим образом. После удаления подзубных и надзубных отложений полируют наддесневую часть зуба и изготавливают силиконовый ключ, с использованием силиконовой оттискной массы Zeta-Plus, при этом накладывается слепочный материал, просят пациента слегка прикусить зубами, чтобы оттискная масса прочно фиксировалась на месте ее приложения и не сместилась. После приобретения оттискной массы твердости, полученный силиконовый ключ снимают и промывают водой. Затем Фотодитазин-гель пенетратор 0,5%-1 мл. вводят на высушенную слизистую патологического кармана, из расчета 1-мл геля на 3,5 см² обрабатываемой поверхности. Критерием правильности нанесения геля служит образование прозрачной пленки. Затем производят наложение силиконового ключа, выдерживается период экспозиции препарата, который составляет 15-20 минут. По окончании времени экспозиции проводят лазерное излучение обработанных поверхностей с параметрами: длина волны 662 нм, плотность мощности-0,2 Вт, доза за одну процедуру 190 Дж/см². Осуществляется воздействие лазером от 10 до 20 минут. В зависимости от клинической ситуации. Сеансы фотодинамической терапии проводят 3-4 раза с интервалом 5-7 дней. После проведения фотодинамической терапии подкожно вводят тоцилизумаб, который извлекают из упаковки в виде готового шприца, при этом снимают защитный колпак, в объеме 162мг/0,9мл. Следующую иньекцию препарата вводят через 7 дней, чтобы в итоге получить 2 иньекции за курс лечения. Через неделю после инъекции тоцилизумаба проводят внутримышечные инъекции витамина С по 3 мл в течение 7 дней. Пример 1. Пациент.Р.1960. Номер карты: 2074 от 11.05.2021. Жалобы на кровоточивость десен, неприятный запах изо рта. Результаты обследования. Объективно: лицо симметричное, кожные покровы без изменений, пальпация регионарных лимфатических узлов безболезненная. Прикус ортогнатический. Слизистая преддверия полости рта, губ и альвеолярного отростка бледно-розового цвета, блестящая, межзубные сосочки нижних фронтальных зубов отечны, гиперемированы, кровоточат при легком надавливании. Определяется умеренное количество над- и поддесневых зубных отложений и обнажение шеек зубов. Пародонтальные карманы до 4 мм. Имеются дефекты зубного ряда с отсутствием 35,36,45,46,34. Зубы ограничивающие дефекты 34,37,44,47 подвижны 2-степени. На ортопантомограмме от 11.05.21 горизонтальная резорбция межзубных перегородок в области всех зубов до 1/3 длины корней. Индексная оценка состояния органов полости рта: КПУ-9, ИГ-4, PMA-70%, CPITN-1,8. В таблице 1 представлены патофизиологические параметры системы крови. Диагноз: Хронический генерализованный пародонтит средней степени тяжести. Индекс ядерного сдвига (ИЯС) нейтрофилов смещен влево, палочкоядерные выше нормы, метамиелоциты, лейкоцитоз-13-18 ×109 /л. Лечение проведено на кафедре ортопедической стоматологии Кыргызской государственной медицинской академии (КГМА) им. И. К. Ахунбаева по следующей схеме. Обучение правильному уходу полости рта, профессиональное удаление зубных отложений с одновременным удалением наддесневой части коронки зуба. Далее, введение в пародонтальные карманы 0,5%-гель пенетратора Фотодитазин с экспозицией 15-20 минут, используя силиконовый ключ из слепочного материала ZETA PLUS, внутримышечные иньекции витамина С по 3мл в течение 7 дней, подкожное введение лекарственного препарата Актемра (тоцилизумаб) в дозе 162мг/0,9мл 1 раз в неделю. Через один месяц пациент жалоб не предьявляет, было рекомендовано протезирование. При обьективном осмотре: слизистая полости рта бледно-розовая, глубина пародонтальных карманов 3мм, определяется подвижность 34,37,44,47 зубов 1-степени. Индексная оценка состояния полости рта: ИГ-1, PMA-5%, CPITN-1. Пример 2. Пациентка Ш.А 61 год от 02.12.2021. Номер карты 2936. Жалобы на кровоточивость, гнилостный запах изо рта, на затрудненное пережевывание пищи из-за возникающих болей в деснах. Анамнез: страдает сахарным диабетом III-типа. Результаты обследования: лицо симметричное, носогубные складки выражены умеренно, имеются частичные съемные пластиночные протезы на верхней и нижний челюстях с опорами на 23, 27, 34, 45, зубы отсутствуют 17, 16, 15, 14, 13, 12, 11, 21, 22, 35, 36, 37, 46, 47, десна в области 23, 24, 27, 31, 32, 33, 34, 41, 44, 45 зубов гиперемирована, болезненна, кровоточит, выделяется гнойное содержимое при надавливании. Подвижность зубов II-III степени. Прикус фиксированный прямой. Пародонтальные карманы глубиной 4-6мм. На рентгене, панорамном снимке от 14.11.21 резорбция межальвеолярных перегородок в области 23, 24, 27, 34, 44, 45 зубов до 2/3 длины корней, в области 31, 32, 33, 41 зубов 1/3 длины. Индексная оценка: КПУ (0, 10, 14); ИГ-44; РМА-60%; CPITN-2,6. ИЯС смещен влево, наблюдается значительное увеличение палочкоядерных нейтрофилов и присутствие метамиелоцитов, миелоцитов, лейкоцитоз 20-25×109/л. Диагноз: Хронический генерализованный пародонтит тяжелой степени. Лечение проведено на кафедре ортопедической стоматологии КГМА им. И. К. Ахунбаева по традиционной схеме: обучение по правильному уходу полости рта, профессиональное удаление зубных отложений с одновременным полированием наддесневой части коронки зуба, далее, введение в пародонтальные карманы 0,5%-гель пенетратора Фотодитазин с экспозицией 15-20 минут, используя силиконовый ключ из слепочного материала ZETA PLUS, внутримышечное введение витамина С- по 3 мл в течение 7 дней, подкожное введение Актемра (тоцилизумаб) 162мг/0,9мл- 1 раз в неделю. Через 1 месяц после лечения пациентка жалобы не предъявляет. Ей были заменены старые протезы. При объективном осмотре: слизистая полости рта бледно-розовая, глубина пародонтальных карманов 4 мм, определяется подвижность 23, 24, 27, 34, 44, 45 зубов II-степени. Индексная оценка состояния органов полости рта ИГ-1,0, РМА-7,4%, CPITN- 2,0. Таким образом, способ с применением иммунодепрессантов, то есть блокированием растворимых и мембранных рецепторов интерлейкина 6, и подавлением сигналов, опосредуемых этими рецепторами, а также с использованием минимально инвазивной схемы лечения лазерным излучением с фотосенсибилизатором, улучшает процессы регенерации костной ткани и снижает сроки лечения, а также способствует выработке стойкой ремиссии. Способ лечения заболеваний тканей пародонта Таблица 1 До лечения Через 2 недели Через месяц Норма Лимфоциты (109) 5,2 ± 1,1 6,5 ± 1,5 5,0 ± 1,5 4,5 ± 0,3 Эозинофилы % 5,0 ± 1,2 2,0 ± 1,5 2,0 ± 1,0 1,8 ± 0,2 Палочкоядерные% 5,0 ± 1,3 3,8 ± 1,8 3,5 ± 1,5 3,0 ± 1,2 Сегментоядерные% 45,2 ± 1,2 62 ± 1,3 64 ±1,2 60 ± 7,0 Моноциты % 7,0 ± 2,5 7,0 ± 1,3 6,8 ± 1,3 6,7 ± 1,0 Лимфоциты % 45,0 ± 1,5 34 ± 1,8 36 ± 1,5 34 ± 2,8 СОЭ мм/г 50,4 ± 1,8 30,2 ± 1,8 20,5 ± 4,5 20,5 ± 1,0 Таблица 2 До лечения Через 2 недели Через месяц Норма Лимфоциты (109) 4,0 ± 1,1 6,1 ± 0,5 5,0 ± 0,5 4,5 ± 0,3 Эозинофилы % 6,0 ± 1,0 3,0 ± 1,5 2,0 ± 1,5 1,8 ± 0,2 Палочкоядерные% 5,9 ± 0,5 4,2 ± 1,0 3,2 ± 1,0 3,0 ± 1,2 Сегментоядерные% 42,0 ± 1,6 65 ± 4,0 60 ±7,0 60 ± 7,0 Моноциты % 8,0 ± 2,5 7,4 ± 1,5 7,0 ± 1,0 6,7 ± 1,0 Лимфоциты % 54,0 ± 5,0 30,5 ± 1,8 30,5 ± 1,0 34 ± 2,8 СОЭ мм/г 60,4 ± 2,9 20,5 ± 4,5 20,5 ± 4,5 20,5 ± 1,0Способ лечения заболеваний тканей пародонта, включающий удаление наддесневых и поддесневых зубных отложений и полирование наддесневой части зуба, наложение на очаг воспаления аппликаций из фотосенсибилизирующего геля Фотодитазин гель-пенетратор светового излучения 0,5% - 1мл, с последующим излучением лазером отличающийся тем, что изготавливают силиконовый ключ с использованием силиконовой оттискной массы Zeta-Plus, при этом накладывают слепочный материал, после приобретения оттискной массы твердости, полученный силиконовый ключ снимают и промывают водой, затем Фотодитазин-гель-пенетратор 0,5%-1-мл. вводят на высушенную слизистую патологического кармана, производят наложение силиконового ключа, выдерживают период экспозиции 15-20 минут препарата, затем проводят лазерное излучение обработанных поверхностей с параметрами: длина волны 662 нм, плотность мощности-0,2 Вт, доза за одну процедуру 190 Дж/см² продолжительностью от 10 до 20 минут в зависимости от клинической ситуации 3-4 раза с интервалом 5-7 дней, затем подкожно вводят тоцилизумаб, в дозе 162мг/0,9мл, вторую иньекцию препарата вводят через 7 дней, через неделю проводят внутримышечные инъекции витамина С по 3 мл в течение 7 дней.Исаков Эркинбек Оморбекович, (KG); Калбаев Абибилла Акбураевич, (KG); Узаков Орозали Жаанбаевич, (KG)Исаков Эркинбек Оморбекович, (KG); Калбаев Абибилла Акбураевич, (KG); Узаков Орозали Жаанбаевич, (KG)Исаков Эркинбек Оморбекович, (KG); Калбаев Абибилла Акбураевич, (KG); Узаков Орозали Жаанбаевич, (KG)A61K 6/00, A61N 5/067, A61P 37/0030.08.202229.07.2022, Бюл. №8, 20221 2174372720210087.12021-12-29T00:00:00232712023-01-30T00:00:00Гидравлический перфораторИзобретение относится к горной и строительно-дорожной технике и может быть использовано при бурении шпуров и скважин для производства буровзрыв¬ных работ. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является гидравлический перфоратор, включающий гидравлический ударный механизм, обеспечивающий возвратно-поступательное движение поршня-ударника, механизм поворота бурового инструмента, используемый также в качестве распределительного устройства потока жидкости и гидропневмоаккумулятор (Патент под ответственность заявителя KG №2142, С1, кл. Е21В 3/03, 30.04.2019). В известном механизме управление распределительным устройством осу-ществляется двумя управляемыми камерами, каждая из которых в зависимости от положения поршня-ударника через его проточки, образующие в гильзе соответственно камеры управления, попеременно соединяются с напорным или сливным каналами. Недостатком данного устройства является то, что при движении поршня-ударника в сторону рабочего инструмента, при достижении им точки переключения действующих на него сил, все каналы с помощью которых осуществляются переключение потоков жидкости открываются одновременно. При этом, каналы управления распределительным устройством остаются соединенными с напорным и сливным каналом на время, равное времени прохождения пути, равною диаметру этих каналов. За это время должно произойти переключение распределительного устройства в положение, при котором камера рабочего хода соединится со сливной магистралью. В случае, если за это время, распределительное устройство не переключится, напорный и сливной каналы перекрываются и распределительное устройство остается в прежнем положении. При этом камера рабочего хода также остается соединенной с напорной магистралью и ударный механизм остановится. Аналогичная картина может случится и при движении поршня-ударника и при холостом ходе. При достижении поршнем-ударником точки переключения действующих на него сил, когда канал управления расположенный ближе к камере рабочего хода, соединяется со сливным каналом. При этом длительность коммутации этих каналов будет также равна времени прохождения поршнем-ударником пути, равною диаметру этого канала. В случае, если за это время распределительное устройство не переключится, пор¬шень-ударник, под действием силы холостого хода, двигается дальше до упора и остановится в крайнем заднем положении, и ударный механизм остановится. Таким образом, если по какой-либо причине распределительное устройство не успевает переключиться, например, из-за большого момента сопротивления со стороны внешней среды, в ударный механизм не поступает сигнал на пере¬ключение движущей поршень-ударник силы и он остается неподвижным. Кроме того, при простреле поршня-ударника в конце рабочего хода, что воз¬можно при разрушении породы, поршень-ударник, двигаясь дальше от точки со¬ударения с торцом бурового инструмента, наносит удар по корпусу ударного ме¬ханизма, что может привести к его саморазрушению. Указанные обстоятельства снижают надежность функционирования ударного механизма. Задачей изобретения является повышение надежности работы гидроперфо-ратора, за счет обеспечения коммутации каналов управления с соответствующими каналами в более продолжительном периоде движения поршня-ударника, обеспечивающем гарантированное переключения действующих на него сил, а также снижение вероятности саморазрушения ударного механизма при разруше¬нии внешней среды. Поставленная задача решается тем, что в гидравлическом перфораторе, содержащем корпус, поршень-ударник, механизм вращения бурового инструмента, гидропневмоаккумулятор, напорную и сливную магистрали, коммутационные каналы, буровой инструмент, в ударном механизме дополнительно выполнены один напорный и один сливной каналы, которые расположены таким образом, что обеспечивается увеличение длительности коммутации каналов управления с напорной и сливной магистралями. При этом, эти каналы расположены таким образом, что выполняются следующие условия: -наибольшие расстояния между противоположными кромками сливного ка¬нала Cpv и канала управления Kv и сливного канала Cps и канала управления Ks выполнены меньше, чем длина передней проточки поршня-ударника, за счет чего достигается увеличение длительности коммуникации каналов управления Kv и Кs со сливной магистралью С; - наибольшее расстояние между противоположными кромками напорного канала Hрs и канала управления Кs выполнено меньше, чем длина задней проточки поршня-ударника, за счет чего достигается увеличение длительности ком¬муникации канала управления Ks и напорной магистрали Н; - для обеспечения автоматической остановки ударного механизма при про¬стреле поршня-ударника, путем соединения камеры рабочего хода Kрх с напорной магистралью H, предусмотрен напорный канал Нра. Гидрокинематическая схема перфоратора, необходимая для пояснения принципа действия, представлена на фигуре 1. Представленное на этом рисунке положение поршня-ударника соответствует положению гидравлического перфоратора после соударения поршня-ударника с буровым инструментом. Гидравлический перфоратор состоит из корпуса 1 ударного механизма, гильзы 2, в которой с возможностью осевого перемещения размещен поршень-ударник 3, образующий с корпусом 1 камеры рабочего хода Крх, холостого хода Кхх и две камеры управления Кус и Куn. К камерам управления Кус и Куn подведены каналы управления Кs и Кv, которые постоянно соединены соответственно с камерами управления Кps и Кpv распределительного устройства. В корпусе 1 на одной оси с поршнем-ударником 3 размещен буровой инструмент 8. В передней части гидравлического перфоратора размещен механизм поворота бурового инструмента, выполненный в виде поворотного гидродвигателя с обгонной муфтой, который предназначен для поворота бурового инструмента 8 после удара поршня-ударника 3 по его торцу. Механизма поворота бурового инструмента выполняет также роль распределительного устройства, которое осуществляет распределение потока жидкости по камерам ударного механизма. Механизм поворота бурового инструмента состоит из корпуса 4 поворотной втулки 5, полого ротора 6 и роликов 7. Поворотная втулка 5 размещена в корпусе 4 механизма поворота и располагается на одной оси с центральным отверстием корпуса 1 ударного механизма. Внутри поворотной втулки 5 с возможностъю поворота размещен полый ротор 6. Внутренняя поверхность полого ротора 6 выполнена в виде шестигранника, в котором размещается буровой инструмент 8. Поворотная втулка 5 с корпусом 4 механизма поворота образует рабочие камеры: камера Kvd, которая попеременно соединяет камеру рабочего хода Крх со сливной С или напорной Н магистралью, и две рабочие камеры управления Kps и Kpv механизма поворота, через которые осуществляется управление движением поворотной втулки 5. К рабочим камерам Крх, Кхх и камерам управления Кус и Куп ударного механизма подведены радиальные каналы, которые, в свою очередь, соединены с соответствующими коммутационными каналами 10,11,13,15,16. Каналы 10 и 13 постоянно соединен с напорной магистралью Н и сливной С магистралями соответственно, канал 11 и сливной канал 14 с рабочими камерами холостого хода Kxx и рабочего хода Kpx ударного механизма, каналы 15-16 с камерами управления Kps и Kpv механизма поворота бурового инструмента. К механизму поворота подведены напорный каналы 12 и сливной 14, постоянно соединенные с напорной H и сливной С магистралями. Центральное отверстие корпуса 4 механизма поворота, где размещается поворотная втулка 5, в поперечном сечении имеет паз в виде сектора кольца, рас¬положенный параллельно оси вращения полого ротора 6. Поворотная втулка 5 имеет выступ, в поперечном сечении также в виде кольцевого сектора. Высота выступа поворотной втулки 5 равна глубине паза в корпусе 4 механизма поворота. Угол между боковыми поверхностями паза в корпусе 4, больше угла между боковыми поверхностями выступа поворотной втулки 5, это дает возможность вращения поворотной втулки на величину разности углов между боковыми по¬верхностями поперечных сечений секторов корпуса и втулки. Из-за разности углов поперечных сечений секторов между боковыми поверхностями паза в корпусе 4 и выступа на поворотной втулке 5 образуются две камеры управления Kps и Kpv. Ha выступе поворотной втулки 5 выполнен паз, поверхность которого с поверхностью корпуса 4 механизма поворота образует рабочую камеру Kvd. Таким образом, в конструкции механизма поворота выполнены три рабочие камеры - Kvd, Kps, Kpv. При этом рабочая камера Kvd по сливному каналу 14 постоянно соединена с камерой рабочего хода Kpx ударного механизма. С другой стороны, к этой камере Kvd подводятся напорный 12 и сливной 14 каналы. В зависимости от положения поворотной втулки 5, рабочая камера Kvd может быть соединена с одним из этих каналов. Рабочая камера управления Kps, в зависимости от положения поршня-ударника 3 соединяется с камерой управления Куп ударного механизма далее по каналу 10 с напорной магистралью Н или с камерой управления Кус и далее через канал 13 со сливной магистралью С. Камера управления Kpv, также в зависимости от положения поршня-ударника 3 соединяется с камерой управления Кус, далее через канал 13 со сливной магистралью С или с камерой холостого хода Кхх через канал 11 и далее с напорной магистралью Н. На наружной поверхности полого ротора 6, вдоль его оси вращения, выполнено 4 продольных пазов, в которых размещены ролики 7. По внешнему диаметру эта часть полого ротора 6 вместе с роликами 7, размещенными внутри продольных пазов, входит в центральное отверстие поворотной втулки 5. Такое соединение поворотной втулки 5 и полого ротора 6, со вставленными в его пазы роликами 7, представляет собой обгонную муфту. При этом, в качестве ведущего вала этой обгонной муфты используется поворотная втулка 5. Подача жидкости от источника питания и отвод жидкости из камер гидравлического перфоратора осуществляются напорной Н и сливной С магистралями. На напорной магистрали H установлен гидропневмоаккумулятор 9. Принцип работы гидравлического перфоратора заключается в следующем. В исходном положении гидравлического перфоратора передний торец поршня-ударника 3 находится в контакте с торцом бурового инструмента 8, упирающегося во внешнюю среду. Управляющая камера Крv через канал 16, канал управления Kv и далее камеру управления Кус по каналу 13 соединена со сливной магистралью С. Камера управления Крs через канал 15, канал управления Ks и далее по камере управления Куп и по каналу 10 соединена с напорной магистралью Н. Каналы управления Kv и Ks через камеры управления Кус и Куп соединены соответственно с сливным Cpv и напорным Hps каналами. Причем, из-за того, что ширина передней проточки поршня-ударника 3 больше, чем наибольшее расстояние между кромками сливного канала Cpv и канала управления Kv, ширина задней проточки больше, чем наибольшее расстояние между кромками канала управления Кs и напорным каналом Hps, это соединение каналов сохранится при движении поршня-ударника 3 вперед до перекрытия сливного канала Cpv и напорного канала Hps соответственно поясками поршня-ударника 3. Этим обеспечивается коммутация соответствующих каналов и после соударения поршня-ударника 3 с буровым инструментом 8. Под действием давления жидкости в напорной магистрали Н в камере управления Kps поворотная втулка 5 повернута до упора против часовой стрелки. В данном положении поворотной втулки 5 рабочей камеры Kvd гидравлического двигателя и соединенная с ней камера рабочего хода Крх ударного механизма соединены со сливной магистралью С. Под действием давления жидкости, постоянно подаваемой по каналу 11 в камеру холостого хода Кxx, поршень-ударник 3 перемещается влево. При этом жидкость из камеры рабочего хода Крх по каналу сливному 14 и камеру управления Kvd вытесняется в сливную магистраль С. При движении поршня-ударника 3 влево, канал управления 15 сначала отсекается от напорного канала 10 кромкой пояска поршня-ударника 3, а при его дальнейшем движении через камеру управления Кус и далее по каналу 13 соединяется со сливной магистралью С. Вследствие этого, камера управления Kps соединяется с каналом управления Ks. В этом положении механизма, канал 16 также отсекается от камеры управления Кус кромкой пояска поршня-ударника 3 и при его дальнейшем движении соединяется с рабочей камерой холостого хода Кхх, которая постоянно соединена по каналу 11 с напорной магистралью Н. Камера управления Крv, через канал 16 и рабочая камера холостого хода Кхх соединяется с напорной магистралью H. При движении назад, то есть при холостом ходе поршня-ударника 3, открывается сначала сливной канал Cps, и при дальнейшем движении открывается канал управления Kps который до конца холостого хода остается открытым и соединенным со сливной магистралью С. Под действием давления жидкости в камере управления Kpv совершается поворот поворотной втулки 5 по часовой стрелке. При этом сливной канал 14 сначала закрывается и отсекается от рабочей камеры Kvd, а напорный канал 12 открывается и соединяется с рабочей камерой Kvd и далее по сливному каналу 14 - с камерой рабочего хода Kpx ударного механизма. При повороте поворотной втулки 5 по часовой стрелке, ролики 7 обгонной муфты заклиниваются во внутренней поверхности поворотной втулки 5 и передают крутящий момент, развиваемый под действием давления жидкости в камере управления Kpv, от поворотной втулки 5 полому ротору 6. Под действием крутящего момента буровой инструмент совершает поворот по часовой стрелке, вследствие чего происходит срез предварительно разрушенной при ударе породы. Под действием давления жидкости в камере рабочего хода Крх поршень-ударник 3 тормозится и останавливается, а затем ускоренно двигается в сторону бурового инструмента 8 и наносит удар по его торцу. После нанесения удара поршнем-ударником 3 по торцу бурового инструмента 8, гидравлический перфоратор занимает исходное положение, при котором камера управления Kps через камеру управления Куп соединяется с напорной H, а камера управления Kpv через камеру управления Кус - со сливной C магистралями. Под действием давления жидкости со стороны камеры управления Kps поворотная втулка 5 совершает поворот против часовой стрелки. При повороте поворотной втулки 5 против часовой стрелки, обгонная муфта не передает крутящий момент и буровой инструмент 8 остается неподвижным. Совершается рабочий ход. Гидравлический перфоратор принимает исходное положение, показанное на фигуре 1. В дальнейшем рабочий цикл повторяется. При простреле поршня-ударника 3, что возможно при разрушении внешней среды, поршень-ударник 3 перемещается дальше за плоскостью соударения и наносит удар по корпусу 4, что может привести к его саморазрушению. С целью исключения такой ситуации, предусмотрен дополнительный напорный канал Нра. При перемещении поршня-ударника 3 от плоскости соударения на величину большую чем ширина заднего пояска поршня-ударника 3, напорный канал Нра открывается и соединяется с камерой рабочего хода Крх, которая в данном положении соединена со сливной магистралью С. Вследствие соединения напорного канала Нра и сливной магистрали С через камеру рабочего хода Крх, происходит прямое соединение напорной Н и сливной С магистралей. Давление в гидросистеме падает и поршень-ударник 3 останавливается. Для запуска гидравлического перфоратора после остановки необходимо прижать корпус 1 гидравлического перфоратора, и привести поршень-ударник 3 в исходное положение. В начальной фазе движения поршня-ударника 3, когда его скорость и, следовательно, потребление жидкости минимальны, излишек жидкости накапливается в гидропневмоаккумуляторе 9. При ускоренном движении поршня-ударника 3 при рабочем ходе, когда подача жидкости от источника питания недостаточна, жидкость из гидропневмоаккумулятора 9 поступает в камеру рабочего хода Крх гидравлического перфоратора. Этим достигается минимизация колебаний давления жидкости в напорной магистрали Н, что неизбежно при постоянной подаче источника питания и неравномерном ее потреблении в гидравлическом перфораторе.Гидравлический перфоратор, содержащий корпус, поршень-ударник, механизм вращения бурового инструмента, гидропневмоаккумулятор, напорную и сливную магистрали, коммутационные каналы, буровой инструмент, отличающийся тем, что в ударном механизме дополнительно выполнены один напорный и один сливной каналы, которые расположены таким образом, что обеспечивается увеличение длительности коммутации каналов управления с напорной и сливной магистралями.Квитко Светлана Ильинична, (KG); Султаналиев Бактыбек Сабырбекович, (KG); Ураимов Мамасабыр Ураимович, (KG); Фадеева Надежда Николаевна, (KG)Квитко Светлана Ильинична, (KG); Султаналиев Бактыбек Сабырбекович, (KG); Ураимов Мамасабыр Ураимович, (KG); Фадеева Надежда Николаевна, (KG)Квитко Светлана Ильинична, (KG); Султаналиев Бакытбек Сабырбекович, (KG); Ураимов Мамасабыр Ураимович, (KG); Фадеева Надежда Николаевна, (KG)E21B 6/0630.01.202330.01.2023, Бюл. №2, 20231 2175372820220001.12022-10-01T00:00:00233312023-03-31T00:00:00Способ лечения гингивита при скученности зубовМПК А61N 5/067 (2022.01) А61Р 1/02 (2022.01) Способ лечения гингивита при скученности зубов Изобретение относится к медицине, а именно к терапевтической стоматологии, и предназначено для лечения гингивита при скученности зубов. Гингивит — воспаление десен, вызванное неблагоприятным воздействием общих и местных факторов, один из которых – скученность зубов, где нарушается кровоснабжение и трофика тканей десны и пародонта. Различают разные виды гингивита: катаральный, гипертрофический, язвенно- некротический и другие. При гингивите десна гиперемирована в области передней группы зубов. Локализованный процесс развивается при скученности зубов, у детей 7-8 лет диагностируется в 10-50 % случаев. Известен способ лечения хронического катарального гингивита (Патент RU 2162354 C1, кл. А61N 5/06, 27.01.2001), включающий снятие не минерализованных назубных отложений, антисептическую обработку полости рта и применение физиотерапевтического фактора, отличающийся тем, что десны ежедневно в течение 4-5 дней облучают расфокусированным низкотемпературным плазменным потоком аргона, полученным при силе тока 30 А, напряжении 40 В, давлении газа 0,1 - 0,3 атм. в течение 3 минут с расстояния 15 см от сопла плазмотрона до облучаемой поверхности. Недостатками этого метода являются: воздействие осуществляется лишь на одно звено патогенеза, отсутствует длительный клинический эффект, недоступность и дороговизна применяемого аппарата. Прототипом является способ лечения хронического генерализованного катарального гингивита в стадии обострения (Патент RU 2636185 C1, кл. А61N 5/067, A61K 31/18, A61K 45/08, A61P 1/02, A61M 35/00, 21.11.2017), включающий аппликации лекарственного средства на десну, отличающийся тем, что в качестве лекарственного средства используют иммобилизованный на полисорбе целекоксиб, применяемый в течение 15 минут, и дополнительно воздействуют низкоинтенсивным лазерным излучением длиной волны 0,85-0,95 мкм, мощностью 2-4 Вт, частотой 80-100 Гц в течение двух минут, курсом лечения 4 дня. Недостатками данного способа является трудоемкость в приготовлении и использовании данного препарата. Задача изобретения - разработать способ лечения гингивита при скученности зубов, обеспечивающий выраженный противовоспалительный, регенеративный эффект, сокращение сроков лечения и профилактику деструктивных изменений в пародонте, при доступности лекарственных средств. Поставленная задача решается в способе лечения гингивита при скученности зубов, включающем антисептическую обработку полости рта, регенеративную терапию и физиотерапию, где после полоскания полости рта 0,01% раствором декаметоксина в течение 5 дней 2 раза в день, последовательно проводят аппликацию 5% мазью, содержащей активатор метаболизма и регенерации, на слизистую десны марлевым тампоном на 5 минут, далее проводят физиотерапевтическое воздействие методом местного облучения тканей десны низкоинтенсивным лазерным облучением выходной мощностью 7 Вт, экспозицией на одно поле по 1 минуте, суммарное время одного сеанса 7 минут 2 раза в день в течение 5-7 дней. Декаметоксин оказывает выраженное бактерицидное действие в отношении стафилококков, стрептококков, дифтерийной и синегнойной палочки, капсульных бактерий и фунгицидное действие относительно дрожжей, дрожжеподобных грибов, возбудителей эпидермофитии, трихофитии, микроспории, эритразмы, некоторых видов плесневых грибов (аспергиллы, пенициллы), протистоцидное действие в отношении трихомонад, лямблий, вирусоцидное действие. Высокоактивен относительно микроорганизмов, устойчивых к антибиотикам. Декасан - это антимикробный, противогрибковый препарат, концентрирующийся на цитоплазматической мембране (ЦПМ) микробной клетки и соединяющийся с фосфатидными группами липидов мембраны, нарушая проницаемость ЦПМ микроорганизмов. Мазь «Актовегин» предназначена для лечения различных ран. Актовегин вызывает увеличение клеточного энергетического метаболизма. Его активность подтверждается увеличением потребления и повышением утилизации глюкозы и кислорода клетками. Эти два эффекта сопряжены, они вызывают увеличение метаболизма. Результатом этого является стимулирование и ускорение процесса заживления, характеризующегося повышенным потреблением энергии. Мазь выступает в роли стимулятора восстановительных процессов, ускоряет заживление ран и оказывает антибактериальное действие. Способ осуществляют следующим образом: предварительно проводят профессиональную чистку, удаление зубных отложений, в том числе поддесневых и наддесневых. Далее производится антисептическая обработка десен 0,01% раствором декаметоксина в течение 1 минуты, последовательно проводят аппликацию 5% мазью, содержащей активатор метаболизма и регенерации тканей, на слизистую десны марлевым тампоном на 5 минут, затем используется физиотерапевтическое воздействие методом местного облучения тканей десны низкоинтенсивным лазерным облучением выходной мощностью 7 Вт с экспозицией на одно поле по 1 минуте, суммарное время одного сеанса по 7 минут 2 раза в день. Способ поясняется 2 фигурами, где на Фиг.1 представлена фотография слизистой оболочки полости рта больного из клинического примера, приведенного ниже, до лечения, на Фиг.2 - на 5 сутки после проведенного курса лечения. Клинический пример. Больной У.Р., 16 лет, амбулаторная карточка № 41. Мальчик обратился в стоматологический центр при Кыргызской государственной медицинской академии имени И. К. Ахунбаева, на кафедру детской стоматологии в 2021 году с диагнозом: Гингивит при скученности зубов. Жалобы на кровоточивость десен во время чистки зубов и приеме пищи, изменение цвета десен, подвижность зубов, неприятный запах из полости рта. Из анамнеза: Кровоточивость десен начал замечать более 1 года назад. Ранее к врачу не обращался, занимался самолечением (полоскал различными антисептическими растворами, травами, использовал различные зубные пасты и эликсиры для десен). Постепенно со временем стал замечать жжение, кровоточивость десен при чистке зубов и неприятный запах изо рта. Перенесенные заболевания: частые ОРВИ, стрессы, гиподинамия, кишечные инфекции перенес в детском возрасте. Туберкулез, сифилис и венерические заболевания отрицает. Сопутствующие заболевания: эрозивный гастрит. Объективно: Общее состояние мальчика удовлетворительное, положение тела активное. Сознание ясное. Выражение лица обычное. Цвет кожных покровов нормальный. Депигментация или пигментация кожи отсутствуют. Состояние тургора кожи сохранено. Кожные покровы умеренной влажности. Носогубные складки выражены умеренно. Регионарные лимфоузлы не увеличены, при пальпации безболезненные. Лицо симметричное. Видимые кожные покровы чистые. Глотание безболезненное, открывание рта в полном объеме. Язык чистый. Красная кайма губ розового цвета, умеренно увлажнена, трещин, язв, шелушения не обнаружено. Прикус сужен в боковых отделах челюстей. При осмотре полости рта слизистая оболочка десны отечна, гиперемирована, сосочки синюшного оттенка, при пальпации легко кровоточат. Индекс ПМА = 2,8%. Индекс PBI – 2,1, ПЗ (по Miller) – 1,6. Мягкий зубной налет, наддесневые и поддесневые зубные отложения. Индекс Грина-Вермильона 0,8 баллов. Десна гиперемирована в области – 13,12,11,21,22,23,31,32,33,41,42. Пародонтальные карманы в области 11,21 глубиной 2 мм, в области остальных вышеперечисленных зубов 3 мм. (Фиг. 1). Диагноз: Гингивит при скученности зубов. Лечение включало: ‒профессиональную чистку, удаление зубных отложений, в том числе поддесневых, лечение зубов и зубных рядов, мягкую обработку тканей десны, обработку полости рта 0,01%, раствором «Декасан» в течение 1 минуты, аппликацию 5% мазью «Актовегин» на слизистую десны марлевым тампоном на 5 минут, воздействие методом местного облучения тканей десны низкоинтенсивным лазерным облучением аппаратом Матрикс выходной мощностью 7 Вт, с экспозицией на одно поле по 1 минуте, суммарное время одного сеанса по 7 минут 2 раза в день (Фиг.2). Осмотр пациента на пятые сутки: Жалоб не предьявляет, кровоточивости десен нет, неприятного запаха не отмечается, слизистая оболочка полости рта в цвете нормализована, синюшность тканей десны исчезла, отека и гиперемии не наблюдается. Способ лечения гингивита при скученности зубов внедрен в лечебно-диагностический процесс кафедры детской стоматологии Кыргызской государственной медицинской академии имени И.К. Ахунбаева и отделения челюстно-лицевой хирургии Национального центра охраны материнства и детства Министерства здравоохранения Кыргызской Республики. В результате лечения у всех 24 пациентов наблюдалось быстрое заживление слизистой оболочки полости рта. Ближайшие и отдаленные результаты показали выраженную терапевтическую эффективность использования способа при лечении гингивита при скученности зубов.Способ лечения гингивита при скученности зубов, включающий антисептическую обработку полости рта, регенеративную терапию и физиотерапию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после полоскания полости рта 0,01% раствором декаметоксина в течение 5 дней 2 раза в день, проводят аппликацию 5% мазью, содержащей активатор метаболизма и регенерации, на слизистую десны марлевым тампоном на 5 минут, далее проводят физиотерапевтическое воздействие методом местного облучения тканей десны низкоинтенсивным лазерным облучением выходной мощностью 7 Вт, экспозицией на одно поле по 1 минуте, суммарное время одного сеанса 7 минут 2 раза в день в течение 5-7 дней.Насыров Тахир Вадимович, (KG); Юлдашев Ильшат Мухитдинович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Усманджанов Рустам Ярмаметович, (KG)Насыров Тахир Вадимович, (KG); Юлдашев Ильшат Мухитдинович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Усманджанов Рустам Ярмаметович, (KG)Насыров Тахир Вадимович, (KG); Юлдашев Ильшат Мухитдинович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Усманджанов Рустам Ярмаметович, (KG)A61N 5/067, A61P 1/02Досрочно прекращен из-за не уплаты пошлины/бюлл. № 831.03.202331.03.2023, Бюл. №4, 20230 2176372920220002.12022-11-01T00:00:00232612023-01-30T00:00:00МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНАЛИЗА И РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ СОСТОЯНИЯ КРОВИ И ЕЕ ОЧИСТКИМПК А61М 1/38 (2022.01) Многофункциональное устройство для анализа и регулирования параметров состояния крови и ее очистки Изобретение относится к медицинской технике, в частности к устройствам для аспирации или перекачки крови и кровезамещающих жидкостей с очисткой крови от токсических веществ, и предназначено для проведения качественного и количественного анализа крови в качестве измерительного оборудования в медицинских и биолабораториях, а также в качестве технического устройства для регулирования параметров состояния и очистки крови от токсических веществ в лечебных учреждениях. Известно устройство для усиленного плазмофореза (патент US 6960178 B2, кл.А61М 37/00, 01.11.2005). Согласно изобретению, усиленный непрерывный плазмофорез достигается за счет непрерывной подачи крови через фильтровальную камеру для разделения компонентов плазмы и клеточных компонентов. Для осуществления усиленного плазмофореза система фильтрации содержит фильтровальную камеру, имеющую полую внутреннюю часть, окруженную первой пластиной, второй пластиной и гибким уплотнительным элементом между первой пластиной и второй пластиной, при этом первая пластина либо по существу, параллельно или под острым углом ко второй пластине, чтобы образовать зазор камеры для полого внутреннего пространства. Система фильтрации дополнительно содержит средство подачи жидкости для подачи жидкости, содержащей фильтрат и дисперсный компонент; средство для направления подачи текучей среды внутрь полости; и средство для сбора фильтрата для направления фильтрата, проходящего через мембрану фильтра, к средству для сбора и средство для сбора твердых частиц для направления из зазора камеры оставшегося компонента жидкости, подаваемой из камеры. Вторая пластина содержит средство фильтрующей мембраны для отделения фильтрата от дисперсного компонента, при этом вторая пластина разъемно соединена с невращающейся приводной конструкцией, которая управляет орбитальным движением второй пластины относительно центральной оси первой пластины. Существенным ограничением и недостатком устройства является его выраженная направленность на биологическую сепарацию компонентов крови пациента на микроуровне: сбор тромбоцитов, удаление вирусных частиц, сбор эритроцитов. Устройство не производит анализ и регулирование крови, такие как вязкость, уровень сахара и кислотности крови, не содержит средств автоматизации для управления процессами анализа, регулирования параметров крови, что ограничивает его применение в автоматизированных лабораторных информационных системах. Устройство (патент US 4191182 A, кл.А61М 1/03, 04.03.1980) описывает способ и устройство для непрерывного разделения крови на фракции плазмы и клеточного компонента и возврата последней субъекту в смеси с подпиточной жидкостью. Разделение осуществляется путем непрерывной ультрафильтрации крови субъекта при определенных напряжениях и давлениях сдвига с использованием мембранного ультрафильтра, и описанной проточной системы. Канал для подачи крови, сообщающийся с кровеносным сосудом, через сформированную в нем канюлю доставляет цельную кровь в устройство, дополнительно описанное в настоящем документе, которое включает средства для ультрафильтрации и, таким образом, отделения клеточных компонентов крови от фракции плазмы. Следовательно, устройство и процесс, описанные в настоящем документе, обеспечивают непрерывное отделение плазмы от клеточных компонентов крови с возвратом последних с соответствующим количеством замещающей жидкости субъекту. Для выполнения вышеуказанного процесса предусмотрено специальное устройство, в основном состоящее из одной или нескольких ультрафильтрационных ячеек в сочетании с насосными средствами, трубопроводами и устройствами регулирования и измерения давления. Недостатком устройства является его выраженная направленность на биологическую сепарацию компонентов крови пациента на микроуровне: сбор тромбоцитов, удаление вирусных частиц, сбор эритроцитов. Устройство не производит анализ и регулирование крови, такие как вязкость, уровень сахара и кислотности крови, и не содержит блок управления процессами анализа, регулирования параметров крови, что ограничивает его применение в автоматизированных лабораторных информационных системах. (Патент JP 2017000730, кл. A61M 1/36, A61M 1/16, A61M 1/38, 05.01.2017) раскрывает устройство для диализа, имеющее контур раствора и контур экстракорпоральной крови. Контур раствора имеет встроенный нагреватель, через который раствор подается с помощью насоса для раствора. Контур раствора имеет ответвление рециркуляции, которое обходит диализатор и может препятствовать перенаправлению растворов, которые становятся слишком горячими, и попаданию в диализатор и, следовательно, в контур экстракорпоральной крови. Устройство содержит контур раствора системы очистки крови, источник раствора, нагреватель, имеющий датчик температуры, обходной патрубок, подающий патрубок, сконфигурированный для связи с контуром экстракорпорального кровообращения, насос для подачи раствора из источника раствора через устройство для подачи раствора, коммутационное устройство, блок управления, сконфигурированный для установки устройства контура раствора либо в состояние транспортировки раствора, либо в состояние остановки раствора. Недостатком устройства является отсутствие возможности анализа и регулирования вязкости, уровня сахара и кислотности крови. Устройство содержит блок управления, ограниченный двумя режимами работы и отсутствием диалогового интерфейса взаимодействия оператора с блоком управления, что ограничивает его применение в автоматизированных лабораторных информационных системах. Наиболее близким аналогом настоящего изобретения является аппарат для экстракорпоральной детоксикации (патент RU 2006230 C1, кл. А61М 1/38, 30.01.1994), содержащий массообменное устройство, контур крови и контур диализата. Согласно изобретению, в оба контура введены насосы, демпфирующие емкости, зажимы и разъемы, подсоединение которых позволяет повысить удобство пользования и расширить функциональные возможности устройства. Насосы установлены в универсальных модулях, содержащих измерители и регуляторы скорости вращения насосов, зажимы выполнены регулируемыми, а разъемы подсоединены к соответствующим входам и выходам массообменного устройства, выполненными сменными. Недостатком устройства является его выраженная направленность на ограниченный спектр процессов изменения свойств и параметров состояния крови пациента, а именно очистку от токсических веществ, при этом не учитывается анализ и регулирование таких параметров как вязкость, уровень сахара и кислотности крови. Устройство не содержит блока управления процессами анализа, регулирования параметров крови и ее очистки от токсических веществ, что ограничивает его применение в автоматизированных лабораторных информационных системах. Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет расширения спектра анализируемых параметров состояния кровяной жидкости, таких как уровень сахара в крови, вязкость крови и уровень кислотности крови пациента и ее последующей очистки посредством процессов экстракорпоральной детоксикации, гемосорбции, гемодиализа, плазмофореза, оксигенации, ультрафильтрации, регуляции уровней сахара, вязкости и кислотности крови пациента, а также использование устройства в составе автоматизированных лабораторных информационных систем. Поставленная задача достигается за счет того, что многофункциональное устройство для анализа и регулирования параметров состояния крови и ее очистки, содержащее массообменный аппарат, контур крови, контур диализата, контур подачи кислорода, дополнительно содержит контур регулирования уровня сахара в крови, контур регулирования вязкости крови, контур регулирования уровня кислотности крови, а также блок управления с интерфейсом пользователя. Сущность изобретения: устройство содержит массообменный аппарат, подключённые к нему контур крови со средствами для подключения к пациенту, контур диализата, контур подачи кислорода, контур регулирования уровня сахара в крови, контур регулирования вязкости крови, контур регулирования уровня кислотности крови, а также блок управления с интерфейсом пользователя. Контуры содержат впускные клапаны, перекачивающий и циркуляционный насосы, реакторы и емкости для раздельного хранения реагентов, демпфирующие приемники, разъемы, систему трубопроводов, подсоединение которых обеспечивает нормальное функционирование устройства. Блок управления предназначен для управления потоками физиологических и замещающих жидкостей в ходе процессов экстракорпоральной детоксикации, гемосорбции, гемодиализа, плазмафереза, оксигенации, ультрафильтрации, регуляции уровней сахара, вязкости и кислотности крови пациента. Устройство блока управления состоит из встроенного программного обеспечения, коммуникационного модуля передачи данных, аппаратных блоков управления на основе интегральной микросхемы с подключенными к ней датчиками для измерения и анализа уровней кислотности, вязкости и сахара в крови. Датчики встроены в контуры трубопроводов, по которым протекают исследуемые физиологические и замещающие жидкости. Контур крови включает в себя последовательно соединенные к пациенту и массообменному аппарату зажимы, систему трубопроводов, перекачивающий и циркуляционный насосы, демпфирующий приемник крови, входные и выходные разъемы для подключения контура крови. Контур диализата включает в себя последовательно соединенные к массообменному аппарату впускной клапан, систему трубопроводов, перекачивающий и циркуляционный насосы, фильтр-очиститель диализата, входные и выходные разъемы для подключения контура диализата, емкость для хранения регенерата. Контур подачи кислорода предназначен для регулирования уровня кислорода в крови. Подача кислорода осуществляется через систему трубопроводов, циркуляционный насос, подключение контура регулируется впускным клапаном, при этом кислород хранится в емкости. Контур регулирования уровня сахара в крови предназначен для определения и регулирования общего уровня сахара в крови пациента. Контур состоит из последовательно соединенного к массообменному аппарату впускного клапана, систему трубопроводов, перекачивающего и циркуляционного насосов, датчика уровня сахара, рабочей камеры регулирования уровня сахара крови, емкости для раздельного хранения сахаропонижающих и сахароповышающих препаратов, входные и выходные разъемы для подключения контура регулирования сахара. Контур регулирования вязкости крови предназначен для контроля и регулирования уровня вязкости крови пациента. Контур состоит из последовательно соединенного к массообменному аппарату впускного клапана, системы трубопроводов, перекачивающего и циркуляционного насосов, датчика уровня вязкости, рабочей камеры регулирования уровня вязкости крови, емкости для раздельного хранения антикоагулянта и коагулянта, входные и выходные разъемы для подключения контура регулирования вязкости. Контур регулирования уровня кислотности в крови предназначен для определения и регулирования общего уровня кислотности в крови пациента. Контур состоит из последовательно соединенного к массообменному аппарату впускного клапана, системы трубопроводов, перекачивающего и циркуляционного насосов, датчика уровня кислотности крови, рабочей камеры регулирования кислотности крови, емкости для раздельного хранения реагентов, повышающих и понижающих уровень кислотности крови, входные и выходные разъемы для подключения контура регулирования кислотности. Устройство поясняется двумя фигурами (Фиг1, Фиг.2), где на Фиг. 1 показана концептуальная схема устройства, на Фиг. 2 представлена детальная схема устройства. Вся система включает в себя шесть контуров, массообменный аппарат, блок управления и подключенного к устройству пациента. Каждый контур является независимым. Управление контурами обеспечивается блоком управления. Все контуры являются замкнутыми системами, при этом каждый контур имеет собственное подключение к массообменному аппарату. Исключением являются контуры диализата и подачи кислорода, которые имеют единые интерфейсы к массообменному аппарату (Фиг.1). Устройство представлено следующим образом. Пациент 1 подключён к контуру крови через физический интерфейс – зажимы 2 и 3. Перекачивающий насос 4 обеспечивает отбор крови у пациента 1. На линии отбора установлен датчик давления 5 и демпфирующий приемник крови 6. Датчик давления 5 обеспечивает измерение уровня кровяного давления пациента 1, при этом результаты измерений анализируются блоком управления 7 и выводятся на интерфейс пользователя – сенсорный экран 8. Отобранная кровь откачивается перекачивающим насосом 5 в массообменный аппарат 9, в котором производится первичный анализ крови. Возврат крови обеспечивается циркуляционным насосом 10. Массообменный аппарат 9 предназначен для осуществления процессов массового обмена через реализацию контакта двух или трех фаз, приводящий к целенаправленному перераспределению компонентов между фазами. Блок управления 7 предназначен для управления процессами экстракорпоральной детоксикации, гемосорбции, гемодиализа, плазмафереза, оксигенации, ультрафильтрации, регуляции уровней сахара, вязкости и кислотности крови пациента. Управление процессами основано на измерении соответствующих параметров – кровяного давления, уровней сахара, вязкости, кислотности, и анализе их отклонения от заданных показателей здорового организма, определяемого на основе данных эмпирических исследований. Управление достигается регулированием потоков крови путем ее пропускания через отдельные контуры регулирования контролируемых параметров крови. Блок управления 7 включает в себя три датчика: датчик уровня сахара 11, датчик уровня вязкости 12 и датчик уровня кислотности крови 13, обеспечивающих измерение параметров, и интерфейс пользователя – сенсорный экран 8, обеспечивающий взаимодействие оператора с устройством, ввод команд оператора и вывод информации о параметрах процессов. Первичный анализ крови предназначен для оценки и анализа параметров состояния крови пациента 1 по трем показателям – уровню сахара, вязкости и уровню кислотности крови. Датчик уровня сахара 11 – глюкометр, определяет уровень содержания сахаров в крови пациента. Результаты анализа уровня сахара в крови определяют необходимость регулирования данного параметра в контуре регулирования уровня сахара. Датчик вязкости крови 12 – вискозиметр, определяет вязкость крови пациента. Результаты анализа вязкости крови определяют необходимость регулирования данного параметра в контуре регулирования вязкости крови. Датчик уровня кислотности 13 определяет уровень кислотности крови пациента по содержанию ионов водорода. Результаты анализа уровня кислотности в крови определяют необходимость регулирования данного параметра в контуре регулирования уровня кислотности в крови. Контур диализата обеспечивает регенерацию замещающих жидкостей, хранение полученного регенерата. Контур состоит из впускного клапана 14, перекачивающего насоса 15, очистителя диализата 16, емкости для хранения регенерата 17, регулирующего клапана регенерата 18, реактора 19, циркуляционного насоса 20. Подача диализата в контур диализата обеспечивается путем подачи управляющего сигнала на впускной клапан 14 и перекачивающий насос 15, что обеспечивает отток крови из массообменного аппарата 9 в контур диализата. Регенерация достигается путем пропускания потока замещающих жидкостей через очиститель диализата 16, представляющий собой кассетный мембранный фильтр. Контур подачи кислорода обеспечивает оксигенацию крови путем регулирования содержания свободного кислорода в составе диализата. Контур состоит из емкости для хранения кислорода 21, впускного клапана 22, реактора 21, циркуляционного насоса 20. Оксигенация крови достигается путем ввода кислорода в поток замещающей жидкости в реакторе 21, который в дальнейшем будет транспортирован в массообменный аппарат 9 где произойдет смешивание обогащенного кислородом диализата с кровью пациента 1. Контур регулирования уровня сахара обеспечивает достижение заданного уровня сахара в крови пациента через понижение или повышение содержания растворенных сахаров в крови путем ввода в состав крови сахаропонижающих или сахароповышающих препаратов. Контур состоит из впускного клапана 23, перекачивающего насоса 24, реактора 25, регулирующего смесителя 26, емкости для хранения сахаропонижающих препаратов 27, емкости для хранения сахароповышающих препаратов 28, циркуляционного насоса 29. Подача потока крови на контур регулирования уровня сахара обеспечивается путем подачи управляющего сигнала на впускной клапан 23 и насос 24, что обеспечивает отток крови из массообменного аппарата 9 в контур регулирования уровня сахара. Регуляция уровня сахара крови выполняется в реакторе 25 путем ввода в состав крови заданной дозировки сахаропонижающих препаратов или сахароповышающих препаратов в состав крови. Контроль дозируемого количества и ввод реагентов обеспечивается через подачу управляющего сигнала с блока управления на регулирующий смеситель 26. Контур регулирования вязкости обеспечивает достижение заданного вязкости крови пациента через понижение или повышение содержания растворенных коагулянтов в крови путем ввода в состав крови антикоагулянтов или коагулянтов. Контур состоит из впускного клапана 30, перекачивающего насоса 31, реактора 32, регулирующего смесителя 33, емкости для хранения антикоагулянтов 34, емкости для хранения коагулянтов 35, циркуляционного насоса 36. Подача потока крови на контур регулирования вязкости обеспечивается путем подачи управляющего сигнала на впускной клапан 30 и насос 31, что обеспечивает отток крови из массообменного аппарата 9 в контур регулирования вязкости. Регуляция уровня вязкости крови выполняется в реакторе 32 путем ввода в состав крови заданной дозировки антикоагулянтов или коагулянтов в состав крови. Контроль дозируемого количества и ввод реагентов обеспечивается через подачу управляющего сигнала с блока управления на регулирующий смеситель 33. Контур регулирования уровня кислотности обеспечивает достижение заданного уровня кислотности в крови пациента через понижение или повышение содержания растворенных ионов водорода в крови путем ввода в состав крови препаратов, понижающих или повышающих уровень кислотности крови. Контур состоит из впускного клапана 37, перекачивающего насоса 38, реактора 39, регулирующего смесителя 40, емкости для хранения препаратов, понижающих кислотность 41, емкости для хранения препаратов, повышающих кислотность 42, циркуляционного насоса 43. Подача потока крови на контур регулирования уровня кислотности обеспечивается путем подачи управляющего сигнала на впускной клапан 37 и насос 38, что обеспечивает отток крови из массообменного аппарата 9 в контур регулирования уровня сахара. Регуляция уровня сахара крови выполняется в реакторе 39 путем ввода в состав крови заданной дозировки препаратов, понижающих или повышающих кислотность. Контроль дозируемого количества и ввод реагентов обеспечивается через подачу управляющего сигнала с блока управления на регулирующий смеситель 40. Устройство используется следующим образом. Кровь поступает от пациента 1 по системе трубопроводов линии отбора в контур крови через физический интерфейс – зажим 2, в демпфирующий приемник крови 6. Датчик давления 5 производит измерение уровня кровяного давления пациента и передает полученный результат в блок управления 7, результаты измерения которого выводятся на интерфейс пользователя – сенсорный экран 8. Отобранная кровь далее откачивается перекачивающим насосом 5 в массообменный аппарат 9. Блок управления 7 производит первичный анализ параметров состояния поступившей в массообменный аппарат крови 9 по трем показателям – уровню сахара, вязкости и уровню кислотности крови, с выводом результатов измерений на интерфейс пользователя – сенсорный экран 8. Датчик уровня сахара 11 – глюкометр, определяет уровень содержания сахаров в крови пациента. Датчик вязкости крови 12 – вискозиметр, определяет вязкость крови пациента. Датчик уровня кислотности 13 определяет уровень кислотности крови пациента по содержанию ионов водорода. По результатам анализа блок управления 7 производит выбор и настройку параметров режима обработки крови пациента (экстракорпоральной детоксикации, гемосорбции, гемодиализа, плазмафереза, оксигенации, ультрафильтрации, регуляции уровней сахара, вязкости и/или кислотности крови пациента) с формированием управляющей программы. Оператор устройства производит мониторинг и подтверждение предложенного устройством режима обработки крови пациента путем согласования управляющей программы через интерфейс пользователя 8. Блок управления 7 обеспечивает заданное управление процессами путем направления потока крови и ее пропускания через отдельные контуры регулирования контролируемых параметров крови. Возврат крови к пациенту обеспечивается циркуляционным насосом 10 в контуре крови через физический интерфейс – зажим 3. При необходимости очистки крови от токсических веществ, кровь пациента пропускается через контур диализата путем подачи управляющего сигнала на впускной клапан 14 и насос контура диализата 15, что обеспечивает отток крови из массообменного аппарата 9 в очиститель диализата 16. Очистка крови достигается путем пропускания потока замещающих жидкостей через очиститель диализата 16, представляющий собой кассетный мембранный фильтр. Очищенный регенерат поступает в емкость для хранения регенерата 17. При необходимости насыщения крови кислородом (оксигенации крови), в реактор 19 подается очищенный кислород из емкости для хранения кислорода 21 через подачу управляющего сигнала на впускной клапан 22. Поток диализата через регулирующий клапан регенерата 18 поступает в реактор 19 где смешивается с кислородом до заданного уровня насыщения. Возврат крови из реактора 19 обеспечивается циркуляционным насосом 20 в контуре диализата в массообменный аппарат 9. При необходимости повышения или понижения уровня сахара в крови, кровь пациента пропускается через контур регулирования уровня сахара путем подачи управляющего сигнала на впускной клапан 23 и насос контура регулирования уровня сахара 24, что обеспечивает отток крови из массообменного аппарата 9 в контур регулирования уровня сахара, где происходит регуляция уровня сахара крови путем смешивания в реакторе 25 крови пациента и сахаропонижающих или сахароповышающих препаратов. Сахаропонижающие препараты хранящиеся в емкости для хранения сахаропонижающих препаратов 27, а также сахароповышающие препараты хранящиеся в емкости для хранения сахароповышающих препаратов 28, в заданной дозировке поступают на смешивание в реактор 25, путем подачи управляющего сигнала на регулирующий смеситель 26. Возврат крови обеспечивается циркуляционным насосом 29 в контуре регулирования уровня сахара в массообменный аппарат 9. При необходимости повышения или понижения уровня вязкости крови, кровь пациента пропускается через контур регулирования уровня вязкости путем подачи управляющего сигнала на впускной клапан 30 и насос контура регулирования уровня вязкости 31, что обеспечивает отток крови из массообменного аппарата 9 в контур регулирования уровня вязкости, где происходит регуляция уровня вязкости путем смешивания в реакторе 32 крови пациента и антикоагулянтов или коагулянтов. Антикоагулянты, хранящиеся в емкости для хранения антикоагулянтов 34, а также коагулянты, хранящиеся в емкости для хранения коагулянтов 35, в заданной дозировке поступают на смешивание в реактор 32, путем подачи управляющего сигнала на регулирующий смеситель 33. Возврат крови обеспечивается циркуляционным насосом 36 в контуре регулирования уровня вязкости в массообменный аппарат 9. При необходимости повышения или понижения уровня кислотности крови, кровь пациента пропускается через контур регулирования уровня кислотности путем подачи управляющего сигнала на впускной клапан 37 и насос контура регулирования уровня кислотности 38, что обеспечивает отток крови из массообменного аппарата 9 в контур регулирования уровня кислотности, где происходит регуляция уровня кислотности путем смешивания в реакторе 39 крови пациента и препаратов, понижающих или повышающих кислотность. Препараты, понижающие кислотность, хранящиеся в емкости для хранения препаратов, понижающих кислотность 41, а также препараты, повышающие кислотность, хранящиеся в емкости для хранения препаратов, повышающих кислотность 42, в заданной дозировке поступают на смешивание в реактор 39, путем подачи управляющего сигнала на регулирующий смеситель 40. Возврат крови обеспечивается циркуляционным насосом 43 в контуре регулирования уровня кислотности в массообменный аппарат 9. Настоящее устройство отличается значительно расширенным спектром исследования параметров состояния крови пациента, таких как уровень сахара в крови, вязкости крови и уровень кислотности крови пациента, а также регулирование параметров состояния кровяной жидкости пациента на основе анализа полученных данных о состоянии крови посредством процессов экстракорпоральной детоксикации, гемосорбции, гемодиализа, плазмофореза, оксигенации, ультрафильтрации, регуляции уровней сахара, вязкости и кислотности крови пациента.Многофункциональное устройство для анализа и регулирования параметров состояния крови и ее очистки содержащее массообменное устройство, контур крови, контур диализата, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит контур регулирования уровня сахара в крови, контур регулирования вязкости крови, контур регулирования уровня кислотности крови, а также блок управления с интерфейсом пользователя.Зарипова Анар Аскарбековна, (KG); Абышев Оман Аскарбекович, (KG); Абышев Марат Аскарбекович, (KG); Абышев Ормон Аскарбекович, (KG)Зарипова Анар Аскарбековна; Абышев Оман Аскарбекович, (KG); Абышев Марат Аскарбекович, (KG); Абышев Ормон Аскарбекович, (KG)Зарипова Анар Аскарбековна, (KG); Абышев Оман Аскарбекович, (KG); Абышев Марат Аскарбекович, (KG); Абышев Ормон Аскарбекович, (KG)A61M 1/3830.01.202330.01.2023, Бюл. №2, 20231 2177373020220003.12022-01-14T00:00:00230412022-07-29T00:00:00Способ ускоренного возведения зданий и сооружений из блоковИзобретение относится к области строительства, в частности к способам ускоренного возведения и строительства зданий и сооружений. Известна каркасно-панельная технология строительства энергоэффективного здания (Патент RU №131752, U1, кл. E04B 1/02, Е04Н 1/00, 27.08.2013), которая позволила создать высокоэнергоэффективное здание за счет большего использования в нем каркаса из легких тонкостенных металлических профилей, энергоэффективных утеплителей, комплектующих, архитектурных средств и приемов. Используемая каркасно-панельная технология в строительстве такого здания представляет собой целесообразное и эффективное решение, дающее значительную экономию, одной из составляющих которой является использование в ограждающих конструкциях металлического каркаса на основе легких стальных тонкостенных конструкций и несущего каркаса из железобетона с теплоизолирующими вкладышами. Недостатком известного способа является то, что в строительстве таких зданий отсутствуют типовые модули, что приводит к использованию большой номенклатуры комплектующих изделий, которая неизбежно ведет к получению отходов, к увеличению запасов и сроков строительства. Известен способ возведения монолитных стен малоэтажных зданий в несъемной опалубке, включающий установку внешних и внутренних опалубочных панелей и закрепление их в проектном положении, при этом после монтажа внешних опалубочных панелей к ним прикрепляют вертикальные диафрагмы из материала малой теплопроводности, с которыми соединяют внутренние опалубочные панели, вертикальные диафрагмы закрепляют равномерно вдоль возводимых стен (Авторское свидетельство SU №1673716, А1, кл. Е04G 9/02, 30.08.1991). Недостатками известного способа являются неоднородность свойств монолитной стены, разделенной вертикальными диафрагмами из другого материала на отдельные полости, бетонирование ведется с перерывами на наращивание внутренней опалубочной панели, что усложняет технологию строительного производства, увеличивает трудозатраты на возведение здания, снижает несущую способность стен. Вертикальные диафрагмы, выполненные из материала малой теплопроводности, разделяют стену на отдельные полости и тем самым не позволяют осуществить установку арматурных сеток и каркасов для возведения многоэтажных зданий, т.е. область применения данной конструкции несъемной опалубки ограничена. Наиболее близким техническим решением является способ строительства здания из готовых панелей (Заявка на изобретение RU №2012106792, А, кл. Е04В 1/10, 27.08.2013), в котором изготавливают типовые панели с заданными параметрами: стеновые сплошные, стеновые с дверными и оконными проемами, половые, потолочные, для крыши. Панели содержат каркас из клеенного деревянного бруса, имеющий по периметру панели профиль стыка “шип-паз” и внутреннюю обшивку. Возводят коробку здания на заранее подготовленном фундаменте, при этом соединяют панели друг с другом посредством жесткого болтового соединения, заполняют полости внутри каркасных панелей теплоизоляционным материалом, предпочтительно целлюлозной ватой, и выполняют монтаж внешней обшивки панелей. Указанный способ позволяет возводить здания в короткие сроки. Недостатком известного способа является сложность монтажа конструкций, при этом требуется большое количество ручных операций, что не позволяет существенно уменьшить сроки строительства. Задачей изобретения является упрощение и ускорение способа возведения здания из блоков и монтажа строительных конструкций, уменьшение ручного труда и уменьшение времени, затрачиваемого на возведение. Поставленная задача решается тем, что в способе ускоренного возведения зданий и сооружений из блоков, включающем формирование и возведение на подготовленный фундамент наружные стены с дверными и оконными проемами и межкомнатные перегородки с заданными параметрами, стеновые блоки формируют заранее в цеховых условиях определенного размера с учетом дверных и оконных проемов, согласно проекта чертежа стен здания по заданным параметрам, стеновую часть делят на одинаковые по высоте блоки, затем изготовленные каждый для своего места в конструкции здания стеновые блоки нумеруют и готовые блоки, после доставки на строительный объект, укладывают на подготовленный фундамент по заданным местам, при этом стеновые блоки, имеющие на середине торцевых частей с обеих сторон небольшие вертикальные треугольные углубления при сборке в стене образующие квадратный проем по вертикали заливают цементным раствором. Способ ускоренного возведения зданий и сооружений из блоков поясняется чертежами. На фиг. 1 приведена схема монтажа блоков по проекту здания, где обозначены: 1 – фундамент; 2 – стеновой блок; 3 – дверь; 4 – окно; 5 – армированная сейсмостойкая колонна; 6 – бетонная перемычка; 7 – армированный сейсмопояс; 8 – кровля дома; 9 – дымоход. На фиг. 2 представлена схема заливки стыковых соединений блоков, где обозначен: 2 – стеновой блок; 10 – бетонный замок. Способ ускоренного возведения зданий и сооружений из блоков осуществляется следующим образом. Предварительно в цеховых условиях из стеновых блоков 2, согласно проекту заказчика, готовится чертеж наружных стен и межкомнатных перегородок здания или сооружения с учетом дверных и оконных проемов. В соответствии заданных параметров указанных на чертеже, стеновую часть здания делят на одинаковые по высоте блоки 2. Затем стеновые блоки 2 изготовляют каждую для своего места в конструкции здания, поэтому тщательно нумеруют. Далее по заданным размерам формируют стеновые блоки 2, материал которых согласовывается с заказчиком, так как стеновые блоки 2 могут быть изготовлены, например: из пенобетона, газобетона, керамзитобетона и других строительных материалов. После этого готовые к монтажу стеновые блоки 2 доставляют к строительному объекту. На месте строительства на подготовленный фундамент 1 здания или сооружения по заранее подготовленной схеме стеновые блоки 2 укладывают на заданные места, которых монтируют краном-манипулятором, что обеспечивает снижение тяжелого ручного труда. По стыкам стеновые блоки 2 между собой закрепляют цементным раствором. Для сейсмоустойчивости здания или сооружения после каждого ряда прокладывают сетку-мак. На середине торцевых частей стенового блока 2 с обеих сторон выполнены небольшие вертикальные треугольные углубления, которые при сборке смежных блоков 2 в стене образуют квадратный проем по вертикали - бетонный замок 10, который заливается цементным раствором, что предотвращает боковое смещение стеновых блоков 2. Бетонные перемычки 6 окон 4 и дверей 3 также изготавливают в цеховых условиях, согласно размеров по проекту, как и стеновые блоки 2, которые тоже доставляются и монтируются краном-манипулятором. После завершения укладки стеновых блоков 2, по углам здания заливают армированные сейсмостойкие колонны 5 и сверху стены армированный сейсмопояс 7.Способ ускоренного возведения зданий и сооружений из блоков, включающий формирование и возведение на подготовленный фундамент наружные стены с дверными и оконными проемами и межкомнатные перегородки с заданными параметрами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что стеновые блоки формируют заранее в цеховых условиях определенного размера с учетом дверных и оконных проемов, согласно проекта чертежа стен здания по заданным параметрам, стеновую часть делят на одинаковые по высоте блоки, затем изготовленные каждый для своего места в конструкции здания стеновые блоки нумеруют и готовые блоки, после доставки на строительный объект, укладывают на подготовленный фундамент по заданным местам, при этом стеновые блоки, имеющие на середине торцевых частей с обеих сторон небольшие вертикальные треугольные углубления при сборке в стене образующие квадратный проем по вертикали заливают цементным раствором.Джунушов Курманбек Джунушович, (KG)Джунушов Курманбек Джунушович, (KG)Джунушов Курманбек Джунушович, (KG)E04B 1/0229.07.2022, Бюл. №8, 20221 2178373220220005.12022-01-26T00:00:00232812023-02-28T00:00:00Передвижное устройство паротермической обработки снопьев рисаИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам послеуборочной обработки риса. Известна старинная технология получения риса из зерновки шалы (отделения риса от кожуры) без применения механической обработки, которая способствует получению из каждого сорта три вида риса: белая; «зарча» (полукрасно - бурая); «даста - сарык» (полно - красно бурая или темно коричневая) (Смаилов Э.А., Джусуев У.С., Исламов М.М., Смаилова Х.А. – Технология и методика определения качественных показателей риса // Наука, новые технологии и инновации, № 3, 2015. – С. 135-139). Известно «Устройство для паротермической обработки плодов и приготовление пищи» (Патент RU №2096981, С1, кл. A47J 27/08, A23L 3/16, 27.11.1997) содержащее рабочую камеру с крышкой, где установлены предохранительный и аварийный клапаны, штуцера для подачи пара из источника тепловой энергии. Недостаток данного устройства его ограниченные функциональные возможности. Задача изобретения - создание передвижного устройства для паротермической обработки снопьев риса в плотной массе с регулированием температурно-влажностного режима внутри снопьев в зависимости от состояния стеблей растений риса, которое улучшает качество риса. Поставленная задача достигается тем, что передвижное устройство паротермической обработки снопьев риса, содержащее рабочую камеру с датчиками контроля температуры, влажности и давления, парогенератор, предохранительный и аварийный клапаны, рабочая камера разделена на два яруса, высота которой равна 90 см, с двумя дверцами, парораспределителем с центральной трубой и трубкой распределения пара с отверстиями и заглушками, установленную на колесную группу. На фиг. 1 изображено передвижное устройство паротермической обработки снопьев риса в двух проекциях и в изометрии. На фиг. 2. парораспределитель в двух проекциях, вид А и разрез В-В. Передвижное устройство паротермической обработки снопьев риса состоит из рабочей камеры 1 в виде бункера разделенная на два яруса 2 с учетом максимальной высоты снопьев риса которая равна 90 см., с двумя боковыми дверцами 3 установленная на колесную группу 4, парогенератора 5 и датчиков 6 температуры, влажности и давления. Во внутрь бункера установлен парораспределитель имеющий центральную трубу 7, трубки 8 распределения пара по ярусам с мелкими отверстиями 9 и заглушками 10. Рабочая камера 1 снабжена предохранительным 11 и аварийным 12 клапанами. Передвижное устройство паротермической обработки снопьев риса работает следующим образом. На ярусы 2 рабочей камеры 1 размешают снопья риса в плотной массе, подвергаемым паротермической обработке. Рабочую камеру 1 закрывают дверцами 3, затем включают парогенератор 5, который вырабатывает насыщенный водяной пар с температурой 130-160°С и давлением выше атмосферного за счет теплоты, выделяющейся в результате прохождения электрического тока через воду. Пар по центральной трубе 7 поступает к трубкам 8 распределения пара, где установлены заглушки 10 и через мелкие отверстия 9 распределяется по внутреннему объему рабочей камеры 1. При достижении необходимой температуры влажности и давления в рабочей камере 1, достаточных для паротермической обработки снопьев риса, которые контролируются с помощью датчиков 6 срабатывает предохранительный клапан 11 и подача пара отключается. Аварийный клапан 12 срабатывает в случае отказа предохранительного клапана 11 для мгновенного выпуска пара из рабочей камеры 1. Продолжительность времени паротермической обработки риса в данной установке составляет 11-12 часов. По истечении данного времени обработанные снопья риса вынимаются из рабочей камеры 1 и подаются в комбайн для обмолота, где зерновая часть риса отделяется от стеблей. Передвижение установки осуществляется с помощью колесной группы 4. При паротермической обработке снопьев риса с помощью предлагаемого устройства достигается эффективный подвод тепла к снопьям риса в виде пара, легко проникающего в межклеточное пространство, где он конденсируется, отдавая тепло с требуемой равномерностью, углубляя зону испарения, при конденсации пара происходит самая высокая интенсивность испарения. Паротермическая обработка позволяет ускорить процесс и за короткий промежуток времени повысить температуру материала, увеличить коэффициент диффузии влаги. Это способствует увеличению скорости процесса протекания процесса паротермической доработки и инактивации ферментного комплекса. В результате улучшается качество риса за счет концентрации микроэлементов в зерновой части риса. Сегодня нет единой технологии послеуборочной обработки риса в Кыргызстане. Каждое крестьянское хозяйство обрабатывают рис по своей технологии. Предлагаемое передвижное устройство паротермической обработки снопьев риса может стать основой новой единой технологии послеуборочной обработки риса.Передвижное устройство паротермической обработки снопьев риса, содержащее рабочую камеру с датчиками контроля температуры, влажности и давления, парогенератор, предохранительный и аварийный клапаны, отличающееся тем, что рабочая камера разделена на два яруса, высота которой равна 90 см, с двумя дверцами, парораспределителем с центральной трубой и трубкой распределения пара с отверстиями и заглушками, установлена на колесную группу.Смаилов Эльтар Абламетович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Смаилов Абдулхамид Эльтарович, (KG); Арапбаев Русланбек Нурмаматович, (KG); Акматалиев Асан Тургунбаевич, (KG); Кочконбаева Айнагуль Абдылдаевна, (KG); Самиева Жыргал Токтогуловна, (KG); Смаилова Хуршида Эльтаровна, (KG); Атамкулова Мушарабхан Тешовна, (KG); Нарымбетов Максат Сагынаалиевич, (KG)Смаилов Эльтар Абламетович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Смаилов Абдулхамид Эльтарович, (KG); Арапбаев Русланбек Нурмаматович, (KG); Акматалиев Асан Тургунбаевич, (KG); Кочконбаева Айнагуль Абдылдаевна, (KG); Самиева Жыргал Токтогуловна, (KG); Смаилова Хуршида Эльтаровна, (KG); Атамкулова Мушарабхан Тешовна, (KG); Нарымбетов Максат Сагынаалиевич, (KG)Смаилов Эльтар Абламетович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Смаилов Абдулхамид Эльтарович, (KG); Арапбаев Русланбек Нурмаматович, (KG); Акматалиев Асан Тургунбаевич, (KG); Кочконбаева Айнагуль Абдылдаевна, (KG); Самиева Жыргал Токтогуловна, (KG); Смаилова Хуршида Эльтаровна, (KG); Атамкулова Мушарабхан Тешовна, (KG); Нарымбетов Максат Сагынаалиевич, (KG)A01D 45/0428.02.202328.02.2023, Бюл. №3, 20231 2179373320220006.12022-01-27T00:00:00230312022-07-29T00:00:00Способ повышения эффективности восприятия, обработки и усвоения новой изучаемой информацииМПК G09B 5/14 (2022.01) Способ повышения эффективности восприятия, обработки и усвоения новой изучаемой информации Изобретение относится к области психодидактики и педагогической психологии и может быть использовано при организации образовательного процесса в высших учебных заведениях при обучении и воспитании с применением технических средств. Известен способ развития интеллектуальных способностей человека, включающий этап развития внимания, этап развития памяти и этап развития способности к скорочтению, который дополнительно включает по меньшей мере один этап альфа-тренинга (психофизиологического тренинга), этап умственной зарядки, направленный на активизацию и ускорение умственных процессов, этап, направленный на развитие способности к нестандартному мышлению, при этом все упомянутые этапы проводят в течение одного занятия в такой последовательности, при которой каждое последующее новое упражнение отличается от предыдущего по стимульному материалу и решаемой задаче, а на последующих занятиях, в зависимости от конкретного протекания процесса обучения, используют упражнения с повышением степени сложности. При проведении занятий на этапе альфа-тренинга использую аудио и визуальные материалы для достижения максимального и быстрого эффекта, специальные дыхательные упражнения и нейромеханику движения рук. При этом на каждом занятии проводят три этапа альфа-тренинга. Первый этап альфа-тренинга направлен на то, чтобы настроить обучаемого на выполнение определенных действий и создать у него положительную мотивацию, промежуточный этап альфа-тренинга направлен на быстрое восстановление сил обучаемого в процессе занятий и снятие утомления, заключительный этап направлен на снятие утомления у обучаемого и создания положительной мотивации к продолжению занятий. Во время занятия одинаковые упражнения выполняют подряд не более трех раз, используют упражнения, сложность которых зависит от степени подготовки обучаемых, определяемой предварительным тестированием. На этапе развития внимания используют упражнения, направленные на развитие таких его аспектов, как способность к длительной концентрации внимания, способность к переключению внимания, умение распределять внимание, способность к монотонной работе, внимательность к деталям. На этапе развития памяти используют упражнения, направленные на развитие всех видов памяти. Упражнения во время занятий могут выполняться с помощью ЭВМ (патент RU № 2178315 С 1, кл. A61M 21/00, 20.01.2002). Наиболее близким аналогом (прототипом) является способ обучения с использованием потенциала обучающихся в рамках педагогического взаимодействия, характеризующийся тем, что на основе предварительно пройденных дополнительных тестовых заданий и обработки полученных данных, производят с помощью компьютера преподавателя, который оснащен RFID-программатором и модулем беспроводной связи, разбивку студентов на группы с разным уровнем подготовки, а именно на две группы, одна из которых - первая группа по результатам тестовых заданий условно считается более успевающей, а другая - вторая группа условно считается менее успевающей, для чего каждого студента оснащают электронным устройством, включающим сенсорный экран, активную съемную RFID-метку, считыватель RFID-меток, аккумулятор, радиопередатчик, светодиодный индикатор, звуковой индикатор, вибрационный индикатор, беспроводной модуль связи, причем RFID-метка каждого упомянутого электронного устройства студента содержит информацию об уровне подготовки успеваемости каждого студента и другую необходимую для обучения информацию проведения общих групповых занятий, в которых участвуют студенты обеих групп, причем каждая пара студентов формируется из одного студента из первой группы с достаточным (более высоким) уровнем подготовки и одного студента из второй группы с недостаточным (более низким по сравнению с первым студентом) уровнем подготовки, причем сигнал к разбивке на пары и началу работы производят, посылая по беспроводной связи от компьютера преподавателя сигнал к упомянутым электронным устройствам студентов, каждое из которых задействуют один или несколько упомянутых индикаторов, после чего студенты организованно занимают пронумерованные места в аудитории, каждое из которых также оснащено активной RFID-меткой, которая программируется посредством RPID-программатора компьютера преподавателя, при этом электронное устройство каждого студента отображает на сенсорном экране схему аудитории, с выделением в ней нужного места с соответствующей запрограммированной RFID-меткой, а также подает сигналы посредством индикаторов таким образом, чтобы каждый студент из первой группы оказался на соседнем месте в аудитории с определенным студентом из второй группы, причем пары образуют посредством выбора на основе программного обеспечения компьютера преподавателя, результаты разбивки на пары которого, при необходимости, корректирует преподаватель, причем во время работы студентов в парах, каждый студент из первой группы корригирует результаты работы студента из второй группы и, при необходимости, посредством своего электронного устройства подает сигнал преподавателю, который корректирует работу в парах, после проведения описанных групповых занятий их результаты также заносятся в RFID-метки электронных устройств студентов, которые в дальнейшем передаются на компьютер преподавателя и далее на сервер учебного заведения, обрабатываются, что учитывается, влияет при формировании пар студентов на последующих занятиях (патент RU № 2673612 С2, кл. G09B 5/14, 28.11.2018). Недостатками аналога и прототипа являются: -отсутствие возможности диагностики личностных качеств и психофакторов, влияющих на образовательный процесс, что снижает возможность реализации личностно-ориентированного подхода в образовании; -отсутствие функции анализа соответствия знаний студента уровню сложности предлагаемого к выполнению варианта задания (обучающиеся разбиваются только на две группы – сильный и слабый студент, это значит учебный материал только двух групп сложности; -отсутствие функции сонастройки осознания на форсированное восприятие информации. -отсутствие технологии снятия блокировки иммунной системы при энерго-информационном обмене студента и преподавателя. Задачей изобретения является повышение качества обучения за счет повышения эффективности восприятия, обработки и усвоения новой изучаемой информации. Поставленная задача решается в способе повышения эффективности восприятия, обработки и усвоения новой изучаемой информации, включающем применение образовательных технических средств, средств визуального отображения информации, средств тестирования исходной академической подготовки обучающихся, оснащение электронным программно-аппаратным устройством каждого студента, предварительную обработку тестовых заданий, получение информации об уровне подготовки студента, проведение групповых занятий, где выявляют личностные качества обучающегося с помощью модуля психодиагностики, содержащего автоматизированные средства тестирования эгомотивов, приводят в соответствие уровень подготовки обучающегося, при этом в начале занятия производят сонастройку сознания обучающегося на восприятие новой информации, при которой с помощью энерго-информационных практик отключают сознание обучающихся от эмоциональных переживаний, произошедших до входа в аудиторию и снимают блокировку передачи энерго-информационного обмена информацией обучающихся и преподавателя, а во время проведения каждого занятия уточняют взаимосвязь излагаемого нового учебного материала с основными жизненными задачами обучающихся, отслеживают активность внимания, понимания и наличия интереса в глазах студентов, регулируя при этом темп и степень эмоциональности подачи учебного материала, заменяют новую терминологию «смысловыми нагрузками», корни слов которых содержатся в этнической памяти студентов, одновременно с изложением нового материала демонстрируют динамику изучаемого процесса с помощью видеопроектора, при этом визуальный материал на индивидуальных средствах визуального отображения информации студентов отображается в цветовом сочетании в соответствии с психотипом обучающегося, а также применяют поясняющие примеры реализации изучаемого материала. Способ осуществляется следующим образом. С применением образовательных технических средств, средств визуального отображения информации, средств тестирования исходной академической подготовки и электронных программно-аппаратных устройств каждого студента, приводят в соответствие уровень подготовки обучающегося, а с помощью модуля психодиагностики, содержащего автоматизированные средства тестирования эгомотивов, проводят диагностику личностных качеств обучающегося. В конце занятия в качестве домашнего задания студентам предлагают ознакомиться с теоретическими основами учебного материала, который будет изучаться на следующем занятии. Начиная со второго и далее занятия начинают с сонастройки сознания студентов на восприятие новых знаний. Студенты приходят в аудиторию за 5 минут до начала занятий. Преподаватель и студенты при входе в аудиторию «волевым импульсом» активизируют «намерение» входить в аудиторию в состоянии внутренней улыбки и доброжелательности. Далее студенты садятся и «внутренним намерением волевого импульса» с закрытыми глазами делают установку на отключение сознания от прокручивания всех эмоциональных переживаний, произошедших до входа в аудиторию и в течение 5 минут сидят в полном молчании в состоянии расслабленного бодрствования, при котором нет ни каких мыслей. За этого время преподаватель молча отмечает присутствующих. При выходе из трансового состояния студенты «волевым импульсом» делают внутреннюю установку на переключение акцента внимания на восприятие нового учебного материала. Преподаватель и студенты совместно участвуют в отключении блокировки влияния защитных свойств иммунной системы человека в части защиты психики от негативного внешнего воздействия, для чего применяется метод взаимного доверительного снятия психологической напряженности, при котором преподаватель и студенты придерживаются совместно принятых правил взаимоотношений. При объяснении нового материала на жизненных примерах уточняют взаимосвязь предлагаемого учебного материала с будущей профессиональной деятельностью и основными жизненными целями студентов. В процессе изложения нового материала поддерживают взаимосвязь с каждым студентом, сидящим в аудитории, и отслеживают по реакциям каждого студента их активность внимания, понимания и наличия интереса в глазах, регулируя темп и степень эмоциональности подачи учебного материала, при этом повышение эмоциональности изложения учебного материала производят в определенных пределах для каждой конкретной группы студентов. В процессе изложения нового материала применяют метод замены иностранной терминологии «смысловыми нагрузками», корни слов которых содержатся в этнической памяти студентов и свойственны родному языку обучающихся. Одновременно с изложением нового материала демонстрируют динамику изучаемого процесса с помощью видеопроектора, тем самым одновременно задействуют каналы аудио и визуального восприятия. При этом визуальный материал на индивидуальных средствах визуального отображения информации студентов отображается в цветовом сочетании в соответствии с психотипом обучающегося. В случае разрядки напряженности внимания студентов или потери концентрации на изучаемом материале, сомнениях или не понимании, подключают конкретного студента к диалогу или еще раз сложный теоретический момент повторяют с новой позиции, и другими словами, а также применяют поясняющие примеры реализации изучаемого материала. При выполнении индивидуальных практических работ применяемые образовательные технические средства и электронные программно-аппаратные средства студентов с учетом результатов тестирования личностных качеств и исходной академической подготовки студента предлагают ему один из десяти вариантов сложности учебное задание. При выполнении индивидуальных практических работ применяемые индивидуальные средства визуального отображения информации студентов сонастраиваются с каждым студентом в соответствии с его психотипом. Пример. Проведение занятий по предмету «электроника», в аудитории 20 человек. На первом занятии с применением образовательных технических средств, средств тестирования исходной академической подготовки, электронных программно-аппаратных устройств каждого студента преподаватель провел диагностику личностных качеств студентов с помощью модуля психодиагностики, предложил студентам в качестве домашнего задания ознакомиться с новым материалом самостоятельно. На следующем занятии урок начинается с сонастройки сознания студентов на восприятие новых знаний. Для этого студенты пришли в аудитории за 5 минут ранее, для подготовки к занятию. Согласно совместно принятому решению преподаватель и студенты каждый раз при входе в аудиторию «волевым импульсом» активизировали «намерение» входить в аудиторию в состоянии внутренней улыбки и доброжелательности и при этом при встрече с каждым сокурсником отбросить ранее принятые негативные ассоциации и отнестись к нему с максимальным вниманием и уважением. Студенты сели и с закрытыми глазами сделали установку на отключение сознания от прокручивания всех эмоциональных переживаний, произошедших до входа в аудиторию, и в течение 5 минут сидели в полном молчании в состоянии расслабленного бодрствования, при котором нет ни каких мыслей. При выходе из трансового состояния студенты «волевым импульсом» сделали внутреннюю установку на переключение акцента внимания на восприятие нового учебного материала. За этого время преподаватель молча отметил присутствующих. Занятие велось на базе договоренностей согласно алгоритму отключения блокировки иммунной системы передачи информации от преподавателя к студенту и наоборот. Для этого применили метод взаимного уважения и доверия. Перед объяснением нового материала преподаватель на жизненных примерах сделал акцент на взаимосвязь предлагаемого учебного материала с будущей профессиональной деятельностью студентов. Если при вызове одного студента к доске, преподаватель заметил, что он не готов, был вызван другой подготовленный студент. После ответа студента у доски, ответ в балах не оценили (оценки не ставятся в течение семестра до экзаменов). Во время занятия преподаватель поддерживал взаимосвясь с каждым студентом в аудитории, отслеживал реакцию активности внимания, понимания и наличие интереса. При потере концентрации студента подключили к диалогу. Или преподаватель менял терминологию и подход к объяснению (на основе примеров). Преподаватель в течение лекционного занятия дополнительно применил видеопроектор, визуальное восприятие усилило понимание и запоминание слуховой информации. В целях удержания концентрации студентов преподаватель также применил метод регуляции темпа подачи материала (информации) и степень эмоциональности его подачи. Преподаватель заметил к концу занятия напряженность и усталость студентов, для разрядки напряженности применил поясняющие примеры реализации изучаемого материала в области электроники. Преподаватель применил метод замены иностранных терминов смысловыми нагрузками сложных определений например вместо термина «мультиплексор» - переключатель (коммутатор) цифровых потоков и т. д. Смысловые нагрузки были переведены на родные языки присутствующих в группе студентов (в данном случае кыргызский и таджикский). Практические занятия проводили с учетом личностных качеств студентов, в соответствии с которыми электронное устройство выбирало вариант сложности практической задачи, при этом на следующем занятии степень сложности увеличивали. Индивидуальные практические работы отображались на мониторах в цветовом сочетании в соответствии с психотипом студента.Способ повышения эффективности восприятия, обработки и усвоения новой изучаемой информации, включающий применение образовательных технических средств, средств визуального отображения информации, средств тестирования исходной академической подготовки обучающихся, оснащение электронным программно-аппаратным устройством каждого студента, предварительную обработку тестовых заданий, получение информации об уровне подготовки студента, проведение групповых занятий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выявляют личностные качества обучающихся с помощью модуля психодиагностики, содержащего автоматизированные средства тестирования эгомотивов, приводят в соответствие уровень подготовки обучающегося, при этом в начале занятия производят сонастройку сознания обучающихся на восприятие новой информации, при которой с помощью энерго-информационных практик отключают сознание обучающихся от эмоциональных переживаний, произошедших до входа в аудиторию и снимают блокировку передачи энерго-информационного обмена информацией обучающихся и преподавателя, а во время проведения каждого занятия уточняют взаимосвязь излагаемого нового учебного материала с основными жизненными задачами обучающихся, отслеживают активность внимания, понимания и наличия интереса в глазах студентов, регулируя при этом темп и степень эмоциональности подачи учебного материала, заменяют новую терминологию «смысловыми нагрузками», корни слов которых содержатся в этнической памяти студентов, одновременно с изложением нового материала демонстрируют динамику изучаемого процесса с помощью видеопроектора, при этом визуальный материал на индивидуальных средствах визуального отображения информации студентов отображается в цветовом сочетании в соответствии с психотипом обучающегося, а также применяют поясняющие примеры реализации изучаемого материала.Цыбов Николай Николаевич, (KG)Цыбов Николай Николаевич, (KG)Цыбов Николай Николаевич, (KG)G09B 5/1429.07.2022, Бюл. №8, 20221 2180373420220007.12022-01-31T00:00:00230912022-09-30T00:00:00Состав для приготовления рубленого мясного продукта профилактической направленностиИзобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано в общественном питании. Известен состав мясных рубленых продуктов, которые изготавливают из различных видов мяса с добавлением жира, бульона, соли и специй (Рогов И.А. «Технология мяса и мясопродуктов», М.: Агропромиздат, 1988 г. с.356). Несмотря на получение продуктов с высокими органолептическими свойствами, недостатком таких составов является то, что продукт не обладает профилактической направленностью. Известен полуфабрикат, изготовленный из мяса, жира, бульона, соли, специй, сывороточного белка, глюконата кальция и йодистого калия (Патент под ответственность заявителя KG № 662 C1, кл. A23L 1/317, 31.05.2004). Недостатком продукта является несбалансированность минерального состава. В качестве прототипа выбраны "Биточки паровые", технология изготовления которых следующая. Из взбитой котлетной массы с добавлением жира формуют биточки, который варят на пару 20-25 минут или припускают под крышкой 15-20 минут (Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий для предприятий общественного питания (1982). Биточки паровые). Учитывая немалое количество людей, больных анемией и заболеванием щитовидной железы, разработка профилактических продуктов, которые помогают восполнить нехватку необходимых веществ в организме человека, является актуальной. При этом большое значение имеет сырье, используемое для изготовления продукта, содержащего железо и йод в такой форме, которая легко усваивается организмом человека. Задачей изобретения является расширение ассортимента мясных изделий и разработка рецептуры нового продукта профилактической направленности. Задача решается тем, что предложен состав для приготовления рубленого мясного продукта профилактической направленности, содержащий мясное сырье хлеб пшеничный, молоко, масло сливочное, соль и специи, при этом дополнительно содержит ламинарию в количестве 0,5-1,0% и в качестве мясного сырья содержит мясо яка. Выбор рецептурных ингредиентов для производства йодообогащенных рубленых изделий продиктован их натуральностью, качеством, функциональной направленностью, безопасностью и особенностями технологических свойств мяса яка. Было использовано мясо яка, поскольку оно имеет в составе белок, содержащий гемовое железо, который усваивается организмом человека. Также и ламинария является уникальным растительным сырьем, которое в своем составе содержит белок, содержащий йод. По содержанию йода ламинария опережает все известные наземные лекарственные растения (Волощенко А.В., Шевченко Н.П. Ламинария как йодсодержащий компонент при производстве функционального продукта (Международный научно-исследовательский журнал, 2017). Использование данной добавки для производства функциональных продуктов объясняется большим содержанием в ней йода. При этом он легко усваивается организмом человека, нормализуя функции щитовидной железы. Нами проведены исследования по созданию обогащенного функционального продукта из мяса яка с йодсодержащим растительным сырьем - ламинарией. Было исследовано 7 вариантов состава рубленого полуфабриката, включающего, массовая доля: мясо яка 74; хлеб пшеничный 18; молоко 22; масло сливочное 4; соль 0,1; перец черный молотый 0,1; и ламинарию в количестве, %: 0,25; 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; и 2,5 от массы сырья. Контролем служил тот же состав, но без йодсодержащей добавки. Содержание йода в вариантах готового мясного рубленного изделия составляло от 120 до 640 мкг/г. В таблице 1 приведены характеристики полученного продукта. Добавление ламинарии привело к некоторым изменениям физико-химических показателей. Готовое изделие по предложенному способу являются более нежным по сравнению с прототипом. Органолептические и физико-химические исследования готовых рубленных полуфабрикатов, изготовленных с различным содержанием ламинарии, свидетельствуют о том, что наилучшее качество было у образцов с содержанием ламинарии 0,5% и 1,0% к массе сырья. Преимуществом состава для приготовления рубленого мясного продукта является повышение пищевой ценности и его профилактическая направленность. Мясной продукт может быть рекомендован в целях профилактики железодефицитных и йододефицитных состояний при легких формах и позволит предупредить развитие тяжелых форм заболеваний.Состав для приготовления рубленого мясного продукта профилактической направленности, содержащий мясное сырье, хлеб пшеничный, молоко, масло сливочное, соль и специи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит ламинарию в количестве 0,5-1,0% и в качестве мясного сырья содержит мясо яка.Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Абакирова Элиза Майрамбековна, (KG)Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Абакирова Элиза Майрамбековна, (KG)Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Абакирова Элиза Майрамбековна, (KG)A23L 13/40, A23L 13/60Досрочно прекращен из-за не уплаты пошлины/ бюлл. № 831.10.202230.09.2022, Бюл. №10, 20220 2181373520220008.12022-01-02T00:00:00229212022-06-28T00:00:00Способ моделирования гипоксической неалкогольной жировой болезни печениИзобретение относится к медицине, а именно к экспериментальной гепатологии, и предназначено для экспериментального воспроизведения модели неалкогольной жировой болезни печени на животных в условиях высокогорья с возможностью в дальнейшем изыскать средства для рационального терапевтического вмешательства и профилактики. Известен способ создания модели гепатита и цирроза печени млекопитающих (Патент RU 94026117, кл.G09B 23/28, 27.08.1996), где за основу берется токсический фактор инициации повреждения с использованием веществ, таких как 70% раствор формалина, 50% раствор совтола-1 на оливковом масле. К недостаткам способа можно отнести длительный период моделирования и побочные эффекты токсических веществ на дыхательную и сердечно-сосудистую системы, способствующие летальному исходу экспериментальных животных, и имеют сугубо специфические триггерные механизмы развития заболеваний печени, которые отличаются от реальных причин, способствующих патогенезу печени у людей. Известен способ барокамерной гипоксии для реабилитации больных инфарктом миокарда (Патент RU №2254846, кл. A61G 10/02, А61Н 1/02, 27.06.2005 г), в котором одновременно с лечебной физкультурой применяют курс периодической барокамерной гипоксии из 22 ежедневных трехчасовых процедур в барокамере пониженного давления на "высоте" 3500 метров при скорости "подъема" и "спуска" 2-3 м/с, причем первые сеансы проводят с постепенным увеличением высоты, начиная с 1000 метров (уменьшением давления в барокамере, начиная с 650 мм рт. ст.) и далее, прибавляя ежедневно по 500 метров (снижая ежедневно уровень давления на ~50 мм рт.ст.) до достижения максимальной "высоты" 3500 метров, что соответствует ~460 мм рт.ст. Известный способ позволяет увеличить емкость коронарного русла, увеличить коронарный кровоток, уменьшить число нарушений ритма сердца, повысить работоспособность. Однако этот способ барокамерной гипоксии не применялся при заболеваниях печени. Способ формирования жировой болезни печени индуцированной фруктозой Акерман и др. (Акерман З., Орон-Херман М., Грозовски М., Розенталь Т., Паппо О., Линк Г., Села Б.А. Индуцированная фруктозой жировая болезнь печени: печеночные эффекты снижения артериального давления и триглицеридов в плазме. Гипертония. 2005;45:1012–1018.) при котором развивается макровезикулярный и микровезикулярный стеатоз в печени. В течение 5 недель животным вскармливают смесь из 20,7% белка (в виде казеина), 5% жир (в виде сала), 60% углеводы (в виде фруктозы), 8% клетчатка, 5% минеральная смесь (#170760; R-H) и 1% витаминная смесь (#40060; Теклад). Недостатком этого метода является трудность расчета всех ингредиентов рациона и дороговизна. Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является способ изучения эффективности адаптационных сдвигов кислородтранспортной способности крови при тренировке к гипоксической гипоксии (Березовский В.А. Горы и система крови. Тезисы докладов. Том 56. С. 17-19. Фрунзе 1969). Сущность метода состояла в поднятии животных на высоту 6-7 тысяч метров в барокамере по 6-8 часов на протяжении 3-4 недель. Недостатком данного метода является использование для воспроизведения изменений только сердечно-сосудистой системы и системы крови в условиях высокогорья. Задача изобретения состоит в разработке способа моделирования гипоксической неалкогольной жировой болезни печени в условиях гипобарической гипоксии в предельно короткие сроки, учитывая все гистологические и патогенетические аспекты данной комбинированной патологии (гипоксия, гиперхолестеринемия, дислипидемия, инсулинорезистентность) в условиях гипобарической гипоксии. Поставленная задача решается в способе моделирования гипоксической неалкогольной жировой болезни печени путем подъема животных на высоту в климатической барокамере, где в течение от 35 до 70 дней ежесуточно с кормом крысам вводят смесь, содержащую 21% белков - порошковый казеин, 5% жиров топленое говяжье сало, 60% углеводов - кристаллическая фруктоза, 14% зернового корма, из расчета 20-30 грамм корма в сутки на одну крысу весом 150-250 грамм, по истечении 35 суток от начала вскармливания определяют сформировавшуюся модель стеатоза печени, по истечении 70 суток от начала вскармливания определяют сформировавшуюся модель стеатогепатита. Способ осуществляют следующим образом. Растапливают говяжий жир и дают остыть до 500 С, все ингредиенты смешивают до однородной массы. Корм насыпают в кормушку, животные поедают его самостоятельно. Кормление проводят 2 раза в день. Подъем животных на высоту 6000 метров над уровнем моря осуществляют в климатической барокамере со скоростью 3,3 км/ч, время экспозиции 6 часов ежедневно. Данный вид острой гипоксии моделируется путем разряжения воздуха в барокамере с помощью насоса. Корпус гипобарокамеры снабжен герметичной крышкой, на которой установлен запорный кран. До начала опыта в гипобарокамеру помещают клетку с животными. Корпус гипобарокамеры закрывают герметичной крышкой, после чего запускают вакуумный насос для создания условий пониженного барометрического давления. Давление в камере понижают ступенчато. На вакуумметре регистрируется уровень высоты. В этом случае у объекта исследования формируется состояние аналогичное подъему на высоту. По завершении сеанса гипобарии пониженное давление в камере сбрасывают также ступенчато. Пищевой рацион и поднятие на высоту по предложенной схеме выдерживают в течение как минимум 35 суток. Забор крови и морфологическое исследование органов осуществляется на 35-е и на 70-е сутки от начала наблюдений. Способ поясняется таблицей, где представлен состав вскармливаемой смеси (таблица 1), и 2 фигурами, где на фиг.1 представлено изменение морфометрических показателей печени у крыс, находящихся на диете с преобладанием фруктозы и жира в условиях низкогорья, на фиг.2 изображен кареолизис в гепатоцитах (гематоксилин-эозин, ув. 400) у крыс, находящихся на диете с преобладанием фруктозы и жира в условиях барокамерной гипоксии. Пример. Способ был апробирован на 180 крысах - самцах линии Wistar с массой тела на момент включения в эксперимент – 150-200 г. Животные были разделены на 3 контрольные по 20 животных (КГ) и 4 основные группы по 30 животных (ОГ): Контроль 1» (n=20) – интактные, здоровые крысы, содержащиеся в условиях низкогорья (Бишкек, 800 метров над уровнем моря) на стандартной диете; «Контроль 2 » (n=20) – гипобарическая гипоксия (6000 м над уровнем моря в условиях барокамеры, ежедневная экспозиция по 6 часов в течение 5 недель) на стандартной диете; «Контроль 3 » (n=20) – гипобарическая гипоксия (6000 м над уровнем моря в условиях барокамеры, по 6 часов – 10 недель) на стандартной диете; «Основная группа 1» (n=30) – низкогорная группа крыс на протяжении 5 недель находящихся на диете, обогащенной фруктозой (ФОД); «Основная группа 2» (n=30) – низкогорная группа крыс на ФОД в течение 10 недель; «Основная группа 3» (n=30) –группа крыс, находящаяся на ФОД в условиях гипобарической гипоксии в течение 5 недель; «Основная группа 4» (n=30) – группа крыс, находящаяся на ФОД в условиях гипобарической гипоксии в течение 10 недель. Забор крови в группах ОГ 1 и ОГ 3 осуществлялся на 35-е сутки, а в группах ОГ 2 и ОГ 4 на 70-е сутки от начала наблюдений. У всех групп животных были определены следующие показатели: общий холестерин, холестерин липопротеинов низкой плотности (ХС ЛПНП), ХС липопротеинов высокой плотности (ЛПВП), триглицериды, про-и противовоспалительные интерлейкины (ФНО-α и ИЛ-4). После свертывания образцы крови центрифугировали приблизительно при 1000 об / мин в течение 10 минут и сыворотку отделяли. Образцы сыворотки на ИЛ-4 и ФНО-α были разделены на аликвоты (250-500 мкл), чтобы избежать повторных циклов замораживания-оттаивания, и хранили замороженными при -70 ° C. Уровни цитокинов измеряли с использованием набора для иммуноферментного анализа, основанного на твёрдофазном «сэндвич» - варианте с применением моно- и поликлональных антител к ФНО-α и ИЛ-4 в лаборатории Научно-исследовательского института молекулярной биологии и медицины при Научно-исследовательском центре кардиологии и терапии имени М. Миррахимова. Биохимические показатели крови у исследуемых групп представлены в таблице 2. Нахождение животных на диете, обогащенной фруктозой и жиром, одинаково приводило к угнетению синтетической функции печени, как в условиях высокогорья, так и в низкогорье (57,7±1,8 и 57,7±1,8 соответственно). Показатели ферментов печени были неоднозначными. Уровни АСТ были высокими во всех основных группах с одинаковой тенденцией к росту на пятой и десятой неделях фруктозо-обогащенной диеты. В условиях барокамерной гипоксии наибольший сдвиг наблюдался со стороны АЛТ, рост которого был статистически значим ниже низкогорных групп с p<0,001. В пигментном обмене наблюдалась обратная картина. Общий билирубин в высокогорных группах, находящихся на диете, обогащенной фруктозой и жиром, был статистически значимо высоким относительно низкогорных групп на идентичной диете. Следует отметить, что начальные уровни ОХ и ЛПНП у высокогорной группы были высокими в сравнении с низкогорьем. Показатель общего холестерина также вырос почти в два раза в основных высокогорных группах, и был достоверно выше показателей низкогорных животных с p<0,001. Такая же тенденция на 5 неделе отмечается и ЛПНП, рост с 2.5±0.1 до 4.0±0.5 ммоль/л у «ОГ-3» против «ОГ-1» 0.2±0.1 и 0.2±0.1 ммоль/л соответственно с p <0,001. На 10 неделе подъёма на высоту у группы «ОГ 4» уровни общего холестерина и ЛПНП оставались статистически значимо высокими, хотя и наблюдалась тенденция к снижению. Активность же цитокинов у высокогорной группы при подъёме животных резко повысилась на 5 неделе. Так, на 35 день пребывания на высоте содержание ИЛ-4 статистически значимо увеличилось с 27.5±5.5до 34,5±2,8 пг/мл по сравнению с низкогорьем (p<0,001). ФНО-α статистически значимо вырос с 49.5±2.5 до 72,3±3,2 против низкогорной группы на жирной диете. На 10 неделе подъёма на высоту у животных («ОГ 4») уровни про- и противовоспалительных цитокинов не имели статистически значимых различий от низкогорной группы, находящихся, также, на ФОД («ОГ 2»). Отмечена тенденция к более высоким показателям ФНО-α/ИЛ-4 в крови у высокогорных животных, находящихся на ФОД в течение 35 дней (2,2±0,2пг/мл), чем у низкогорной группы на идентичном рационе (1,8±0,1 пг/мл). Умеренная, статистически значимая прямая связь выявлена между уровнем ИЛ-4 и общим белком. Также отмечалась статистически значимая сильная связь между обоими цитокинами и уровнями, как общего холестерина, так и ЛПНП (r = 0,712 и 0,744, соответственно, р<0,001). Умеренно и прямо коррелировали уровни ИЛ-4 и ФНО с общим билирубином (р<0,05). Таким образом, обнаружена статистически значимая положительная корреляция между гиперферментемией, гиперхолестеринемией, ЛПНП со значениями ФНО-α и ИЛ-4 при НАЖБП, что подтверждает роль и значение про- и противовоспалительных маркеров в патогенезе этого заболевания. Микроскопически в пределах классической дольки печени у крыс, находящихся на предложенной диете на 35-е сутки эксперимента отмечались нарушения балочного строения с явлениями вакуолизации цитоплазмы гепатоцитов, изменение размеров гепатоцитов, что наглядно нашло отражение в таблице 3 и фигуре 1. На 35-е сутки эксперимента происходит достоверно значимое увеличение площади гепатоцитов на 70% в сравнении с соответствующей группой интактных животных, при этом объем ядер гепатоцитов не претерпевает существенных изменений, что может быть доказательством аккумуляции жировых включений в цитоплазме клетки. К 70-му дню эксперимента морфометрическая картина существенно меняется. Как видно из таблицы 3 статистически значимые изменения отмечаются как в показателях площади гепатоцитов, так и в объеме их ядер. Так, площадь гепатоцитов увеличивается на 85%, а объем ядра – на 50% от исходных значений. Регистрируется дискомплексация гепатоцитов, отсутствие балочного строения с выраженной жировой дистрофией их, а в отдельных участках визуализируются некротические изменения гепатоцитов. В синусоидах и капиллярах классической печеночной дольки визуализируется сепарация форменных элементов и плазмы с преобладанием плазменного компонента. Соединительная ткань и межбалочные пространства отечные. В условиях барокамерной гипоксии (таблица 4, фиг. 2) у животных на 35-й день эксперимента отмечается увеличение площади гепатоцитов на 30% (P<0,05), а объема ядра – на 5%. На 70-е сутки площадь гепатоцитов увеличивается на 7%, а объем ядра – на 41%(P<0,001) в сравнении с аналогичными показателями контроля. Отмечается наличие безъядерных гепатоциов (фиг.2). Таким образом, пищевой рацион с гипобарической гипоксией приводил к развитию у экспериментальных животных стеатогепатита, характеризующегося явлениями мембранодеструкции, признаками жировой, гидропической дистрофии, нарушением гистологической архитектоники морфофункциональных единиц печени. Такие гистологические изменения характерны и для людей, больных неалкогольной жировой болезнью печени, проживающих в условиях высокогорья. Существенным преимуществом разработанного способа является простота выполнения, дешевизна, доступность экспериментального рациона, и возможность в дальнейшем апробировать различные способы лечения неалкогольной болезни печени в условиях высокогорья.Способ моделирования гипоксической неалкогольной жировой болезни печени путем подъема животных на высоту в климатической барокамере, отличающийся тем, что в течение от 35 до 70 дней ежесуточно с кормом крысам вводят смесь, содержащую 21% белков - порошковый казеин, 5% жиров топленое говяжье сало, 60% углеводов - кристаллическая фруктоза, 14% зернового корма, из расчета 20-30 грамм корма в сутки на одну крысу весом 150-250 грамм, по истечении 35 суток от начала вскармливания определяют сформировавшуюся модель стеатоза печени, по истечении 70 суток от начала вскармливания определяют сформировавшуюся модель стеатогепатита.Токтогулова Нургуль Асылбековна, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG)Токтогулова Нургуль Асылбековна, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG)Токтогулова Нургуль Асылбековна, (KG); Тухватшин Рустам Романович, (KG)G09B 23/2828.06.2022, Бюл. №7, 20221 2182373720220010.12022-11-02T00:00:00234412023-05-31T00:00:00Сейсмостойкая плотинаСейсмостойкая плотина, относится к области гидротехнического строительства в горной местности. Существующие бетонные, гравитационные плотины строятся как единое целое тело, жестко прикрепленное к берегам реки, в основном на скальных (https://ru.wikipedia.org/wiki/Токтогульская_ГЭС). Известна бетонная плотина, принятая за прототип, (https://leg.co.ua/Бетонные плотины), где для обеспечения сейсмостойкости и прочности используют огромное количество стройматериала необходимое для устойчивости и прочности плотины. Однако недостатком таких плотин, является то, что под действием силы тяжести необратим процесс усадки плотины, что неминуемо ведет к появлению трещин в теле плотины, имеющего жесткую сцепку с берегами, а в случае мощного землетрясения его разлом. Задачей изобретения является создание искусственного водоема в горной местности, необходимого для строительства ГЭС, повышение сейсмостойкости сооружения, понижение расхода стройматериалов. Задача решается тем, что в сейсмостойкой плотине, состоящей из направляющих стен плотины и тела плотины, согласно изобретению, тело плотины выполнено размещенным между направляющими стенами, не привязанными жестко к берегам реки, а плотно прилегающими к ним, выравненными по вертикали на необходимую высоту и ссуженные со стороны тела плотины по течению реки. Сейсмостойкая плотина поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан вид сверху плотины, на фиг. 2 - вид спереди, фиг. 3 - вид сбоку. Сейсмостойкая плотина, установленная вдоль берегов реки состоит из тела 1 плотины, выполненного между направляющими стенами 2, плотно прилегающими к берегам реки, мостового крана 3 со стойками 4 и гидроагрегата 5. Для строительства предложенной сейсмостойкой плотины, необходимо в выбранном участке, вдоль обеих берегов реки построить направляющие стены 2 плотины необходимой высоты, выровненные по вертикали, образующие ссуженный проход в устье реки (фиг.1). После этого начинают строительство тела 1 плотины, расположенного между направляющими стенами 2 плотины. На прилегающих стенах 2 оставляют термошов, заполненный гидроизоляционным материалом. Тело 1 плотины, не имеющее жесткой сцепки с берегами, имеет свободный ход: при усадке под действием гравитации, при температурном расширении железобетонных изделий и при сейсмических колебаниях земной коры. Геометрия тела 1 плотины может быть любой, в зависимости от ширины створа сооружения. Закладка стоек 4 мостового крана 3 при строительстве направляющих стен 2 плотины, значительно облегчит строительство подошвы самого тела 1 плотины и монтаж гидроагрегата 5. Возможность монтирования простого мостового крана 3 на направляющих стенах 2 плотины, облегчит дальнейшее строительство. Сейсмостойкая плотина, являющаяся гидротехническим сооружением из железобетона, основным условием его сейсмостойкости, простоты и надежности, является совокупность свободных, но плотно прижимаемых элементов конструкции и сил действующих на нее: сила тяжести на тело 1 плотины, давление воды со стороны верхнего бьефа и противосила со стороны направляющих стен 2 плотины, ссуженных по берегам. Для малых и средних реках, в горных районах возможно строительство в русле реки без сооружения обводных каналов, круглый год. Предлагаемое изобретение исключает разрушения при существующих бетонных плотинах, так как тело 1 плотины может двигаться вдоль боковых направляющих стен 2 плотины, зауженных по течению, вниз при усадке и свободно при землетрясениях, без нанесения значительного ущерба плотине. А также при строительстве данной плотины нет необходимости использовать значительное количество бетона, так как геометрия плотины исключает сдвиг и смыв и позволяет значительную усадку. То есть толщина плотины может быть достаточной по расчету на разлом, сжатие для разных конфигураций тела плотины. Таким образом, данная сейсмостойкая плотина является наиболее эффективным и надежным при строительстве плотин малых и средних ГЭС.Сейсмостойкая плотина, состоящая из направляющих стен плотины и тела плотины, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что тело плотины выполнено размещенным между направляющими стенами не привязанными жестко к берегам реки, а плотно прилегающими к ним, выравненными по вертикали на необходимую высоту и ссуженные со стороны тела плотины по течению реки.Сыдыкбеков Турдукул Обошевич, (KG)Сыдыкбеков Турдукул Обошевич, (KG)Сыдыкбеков Турдукул Обошевич, (KG)E02B 7/1031.05.202331.05.2023, Бюл. №6, 20231 2183374960298.11996-01-24T00:00:0016211997-03-31T00:00:00Противоугонное устройство для транспортного средстваИзобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам и оборудованию транспортных средств. Известно противоугонное устройство, противоугонный эффект которого состоит в том, что блокируется зажигание и включается световая сигнализация (1). Недостаток устройства - низкая защищенность. Ближайшим аналогом рассматриваемого изобретения является известное противоугонное устройство для транспортного средства (а.с. № 1636272, кл. В 60 R 25/04, 1991 г.), конструкция которого содержит кодовый датчик, а также узлы блокировки механизмов двигателя. Недостатком устройства является недостаточная защита против угона, т.к. угонщик достаточно быстро устраняет защиту путем подключения системы зажигания к аккумулятору. Задача изобретения - повышение надежности противоугонной защиты, под которой понимается повышение затрат времени, необходимых для преодоления установленных защит. Задача решается тем, что блокировка запуска двигателя осуществляется отключением важных функциональных подсистем (подача топлива, выхлоп газов и т.д.), которое осуществляется подачей специальных сигналов от электронного кодового замка. Устранение таких защит требует довольно большого промежутка времени. Сущность изобретения - противоугонное устройство для транспортного средства, содержащее кодовый замок и исполнительные механизмы для блокировки механизмов двигателя, где к выходу дешифратора кодового замка подключен формирователь длительности деблокирующего импульса, связанного с селектором длительности сигналов, выходы которого подключены к электромагнитам исполнительных механизмов соответствующих защит, блокирующих запуск электродвигателя. Деблокировка установленных защит по входным электрическим цепям возможна только при подаче определенного сигнала, содержащего управляющий признак, формирование которого обеспечивает электронный кодовый замок, после опознания кода владельца транспортного средства. При этом владелец не информирован, какими зашифрованными сигналами обеспечивается связь между кодовым замком и исполнительными механизмами противоугонных блокировок. На фиг.1 изображена функциональная схема; на фиг.2 - блок-схема селектора сигналов; на фиг.3- механизм блокировки подачи топлива; на фиг.4 -механизм блокировки зажигания; на фиг.3- механизм блокировки выхлопных газов. На фигурах чертежей: 1 - замок зажигания, 2 - дешифратор электронного кодового замка, 3 - формирователь длительности деблокирующего импульса, 4 - селектор длительности деблокирующего импульса, 5 - электромеханический исполнительный механизм для блокировки подачи топлива, 6 - сигнализатор конечного положения при открытии запорного органа, 7 - запорный орган подачи топлива, 8 - запорный орган выхлопа газов, 9, 10 - селекторы длительности деблокирующего импульса, 11 - электромагнитное реле зажигания, 12 - катушка зажигания, 13 - электромеханический исполнительный механизм перекрытия выхлопных газов, 14, 15 - реле времени, 16 световой индикатор готовности двигателя к запуску, 17, 18 - одновибратор, 19 схема совпадений, 20 - шток, 21 - запорный клапан, 22 - топливопровод, 23 - запорная щеколда, 24 - запорная защелка, 25 - упор-якорь электромагнита с пружиной, 26 - катушка электромагнита замка, 27 - катушка электромагнита клапана, 28 - постоянный магнит, 29 - герметизированный контакт, 30 - узел селекции управляющего сигнала деблокировки, 31 - ось заслонки, 32 - корпус запорного органа выхлопных газов, 33 - поворотная заслонка, 34 - зубчатое колесо, 35 - зубчатая линейка-шток электромагнита, 36 - возвратная пружина; 37 - схема совпадений. Устройство работает следующим образом: в исходном состоянии ключ зажигания из замка 1 вынут, топливопровод перекрыт, зажигание заблокировано, выхлопная труба закрыта, а к аккумулятору подключен только замок зажигания 1. Поворотом ключа в замке зажигания 1 питание от аккумулятора подается ко всем узлам устройства, в результат чего напряжение подключается ко всем катушкам электромагнитов 27 (фиг. 3, 4, 5). Однако срабатывание электромагнитов не происходит, так как перемещение штоков 20 и 35, являющихся якорями электромагнитов, заблокировано и удерживается механическими защелками 24. При правильном наборе кода электронный кодовый замок 2 (фиг.1) срабатывает и выдает разрешающий сигнал на формирователь 3, который обеспечивает посылку в двухпроводную линию связи управляющего сигнала со строго заданным признаком (например, длительность импульса или код). Этот сигнал с помощью селекторов 4, 9 и 10 опознается и, при идентификации его с зашифрованным, напряжение питания подается на катушки электромагнитов 26 (фиг. 3, 4, 5), в результате чего упор-якорь 25 в каждом электромагните втягивается, механические защелки 24 освобождаются, штоки 20 и 35 перемещаются усилиями электромагнитов 27, деблокируются: подача топлива через запорный клапан 21, подключение питания к катушке зажигания 12 (фиг.4) и открытие выхлопной трубы поворотом заслонки 33 (фиг.5). После деблокировки защит возможен запуск двигателя включением стартера через замок зажигания 1. Процесс деблокировки каждой из защит фиксируется сигнализаторами 6 (фиг. 1), выполненными на базе магнито-герконовых реле 28, 29 (фиг. 3, 4 5), сигналами с которых через схему совпадений 37 засвечивается индикатор готовности к запуску двигателя 16. При изъятии ключа из замка зажигания 1 катушки электромагнитов 27 обесточиваются, и с помощью возвратных пружин 36 штоки 20 и 35 (фиг. 3, 4, 5), перемещаясь в исходное состояние, закрывают клапан 21, заслонку 33, размыкают магнито-герконовый контакт 29 в цепи питания катушки зажигания 12, а также щеколдой 23 поворачивают запорную защелку 24, при повороте которой освобождается и выдвигается подпружиненный упор-якорь 25, после чего обратный поворот защелки 24 становится невозможным. Таким образом положение штоков 20 и 35 и, соответственно, положение органов 21, 33 и 12 механически блокируются, и их деблокировка возможна только через кодовый замок 2 правильным набором кода. Сигнал на деблокировку, выдаваемый формирователем 3 (фиг.1), представлен в виде импульса строго определенной длительности ?деб. (фиг.2). Принцип работы селектора длительности (фиг.2) основан на формировании узкого по времени рабочего окна, в течение которого должен поступить задний фронт импульса деблокировки (не раньше и не позже). Передним фронтом входного импульса запускается одновибратор 17 с длительностью импульса ?1 по окончании которого запускается одновибратор 18, формирующий длительность рабочего окна ?2. В том случае, если задний фронт импульса ?деб. поступает одновременно с импульсом ?2, то схема совпадений 19 выдает сигнал о поступлении управляющего признака. Только в этом случае селектор выдает команду на деблокировку защит, что производится подачей импульса тока достаточной длительности в обмотки электромагнитов 26. Для повышения надежности защиты на запуск двигателя в устройстве применена схема "ложного" зажигания, выполненная на реле времени 14 и 15 (фиг.1), работа которого позволяет при включении стартера включить зажигание на несколько секунд (реле 14), но затем двигатель глохнет, и его запуск блокируется на время, установленное в реле 15 (мин). Затем двигатель вновь запускается и опять через несколько секунд глохнет. Это создает для угонщика ложное впечатление об исправности зажигания и отнимает время на угон. Таким образом, из конструкции устройства, приведенного на фиг. 1, 2, 3, 4 и 5, видно, что описанные решения позволяют блокировать запуск двигателя, несанкционированное устранение которого угонщиком сопряжено с трудоемкими работами по демонтажу блокирующих исполнительных механизмов и невыполнимо без постановки автомобиля на яму, что соответственно, повышает надежность противоугонной защиты.1. Противоугонное устройство для транспортного средства, содержащее кодовый замок и исполнительные механизмы для блокировки механизмов двигателя о т л и ч а ю щ е е с я тем, что к выходу дешифратора кодового замка подключен формираватель длительности деблокирующего импульса, выход которого через линию связи соединен со входами селекторов длительности сигналов, выполненныхпо схеме совпадения сигналов заднего фронта деблокирующего импульса зашифрованного по длительности, а выходы селекторов подключены к катушкам электромагнитов, якори которых воздействуют на запоры, удерживающие механические зашелки запорных замков соответствующих защит, блокирующих запуск двигателя. 2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что селекторы длительности деблокирующего импульса и узлы исполнения команд на установку и снятие защит конструктивно размещены в закрытых кожухах соответствующих исполнительных механизмов, демонтаж которых приводят к выходу из строя соответствующих функциональных подсистем двигателя. 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что цель включения стартера подсоединена к запускающему входу реле времени включения зажигания, выход которого соединен с катушкой зажигания и со входом реле времени паузы, а выход этого реле соединен с запрещающим входом реле включения зажигания, при этом запрещающий вход реле паузы подключен к выходу исполнительного механизма деблокирования зажигания.Халтурин Б.Н., (KG); Халтурин Е.Б., (KG)Халтурин Б.Н., (KG); Халтурин Е.Б., (KG)Халтурин Е.Б., (KG); Халтурин Б.Н., (KG)B60R 25/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200031.03.1997, Бюл. №4, 19970 2184374020220013.12022-02-22T00:00:00233512023-03-31T00:00:00Способ диагностики функциональной патологии желудочно-кишечного тракта больных витилигоМПК G01N 33/49 (2022.01) Способ диагностики функциональной патологии желудочно-кишечного тракта больных витилиго Изобретение относится к медицине, а именно к дерматологии, и предназначено для использования в дополнительной диагностике функциональной патологии желудочно-кишечного тракта у больных витилиго. Известен способ определения состояния свободнорадикального окисления и антиоксидантных систем в участках поражения кожи у больных витилиго (Патент RU 2241992 C1. кл. G01N 33/48, G01N 33/52, А61В 10/00, 10.12.2004), характеризующийся тем, что производят забор образцов пораженной и неизмененной кожи больного, замораживают в жидком азоте, затем при 4°С измельчают, гомогенизируют дважды в среде, содержащей 20 мМ Tris-HCl и 100 мМ NaCl, затем центрифугируют, отделяют аликвоты супернатанта, определяют в них спектрофотометрически активность ферментов антиоксидантной системы - каталазы, супероксиддисмутазы, глутатионпероксидазы и глутатионредуктазы и устанавливают характер ее изменения в пораженной коже по сравнению с неизмененной. Недостатком этого способа является то, что требуется биопсия очага поражения, и не все больные согласны на эту процедуру. Способ определения возможен в условиях специализированной биохимической лаборатории, трудоемок, требует определенных реактивов и условий выполнения. Ближайшим аналогом (прототипом) является способ диагностики метаболических изменений у больных витилиго методом оценки монооксигеназной функции печени (МОС) (Хоронько В.В., Волошин Р.Н. Исследование ферментативной функции печени у больных витилиго с помощью антипиринового теста. Известия Вузов. Северо-Кавказский район. Естественные науки. 2006. Спецвыпуск. Стр.86.). МОС печени выполняет в организме функцию по поддержанию химического гомеостаза и способностью осуществлять биодеградацию ксенобиотиков и эндогенных соединений У больных различными дерматозами наблюдалось увеличение периода полуэлиминации антипирина по сравнению со здоровым контролем. В частности, у больных витилиго наблюдалось увеличение периода полуэлиминации антипирина (14,1±0,81 час) по сравнению с таковым у здоровых лиц (11,62±0,29 час; p,0.01). Недостатком данного способа оценки метаболической функции печени является то, что способ определения МОС печени достаточно длителен, требует примерно двое суток, биопробы слюны для определения концентрации антипирина берут через 3,6,9,12,24,36 и 48 часов. Методика определения требует определенных реактивов и специального оборудования, и навыка персонала. Следует отметить, что результаты указанного способа могут варьировать в широких пределах в зависимости от тяжести и длительности течения заболевания. Задачей изобретения является повышение эффективности диагностики функциональной патологии желудочно-кишечного тракта больных, страдающих различными клиническими формами витилиго. Поставленная задача решается в способе диагностики функциональной патологии желудочно-кишечного тракта больных витилиго, включающем клиническое обследование больного, сбор анамнестических данных и исследование ферментов желудочно-кишечного тракта, где в периферической крови больных методом ПЦР анализа в режиме реального времени исследуют ген полиморфизма МСМ6 – лактаза-флоригидролазу, и при наличии генотипов C/T и С/C диагностируют функциональную патологию желудочно-кишечного тракта больных витилиго. Сущностьть способа. Разработан способ диагностики функционального состояния желудочно-кишечного тракта у больных витилиго, включающий клиническое обследование больного, сбор анамнестических данных и лабораторного способа исследования генетики метаболизма лактозы набором реагентов для определения генетических полиморфизмов, ассоциированных с нарушениями обмена фермента лактозы, методом полимеразно-цепной реакции (ПЦР) в режиме реального времени с анализом кривых плавления. Технология ПЦР с анализом кривых плавления дает возможность идентифицировать фрагменты ДНК путем детекции изменений в уровне флуоресценции комплекса фрагмент–проба (меченный флуорофором олигонуклеотидный зонд) на этапе его денатурации и последующего построения графика кривой плавления. Технология включает следующие этапы: а) Амплификация искомой последовательности ДНК; б) Гибридизация ампликонов с олигонуклеотидами (пробами), меченными флуорофорами; в) Образование комплементарных и частично комплементарных дуплексов; г) Плавление (денатурация) дуплексов; д) Детекция флуоресценции с последующим построением и анализом кривых плавления. Для определения нуклеотидной последовательности, образовавшейся в процессе амплификации, используют метод примыкающих проб (kissing probes или резонансный перенос энергии). В его основе лежит использование двух типов олигонуклеотидов (проб), гибридизующихся на матрицу при низкой температуре в непосредственной близости друг от друга. Один из олигонуклеотидов метят флуоресцентным донором, другой — акцептором (гасителем). Идентификация нуклеотидной последовательности образца осуществляется в процессе плавления дуплексов (результат гибридизации фрагментов ДНК и олигонуклеотидных зондов), которое происходит при последовательном увеличении температуры реакционной смеси. Преимуществом данного подхода является использование специфических флуорофоров, снижающих риск детектирования неспецифических продуктов амплификации, как при использовании интеркалирующих красителей. Для проведения анализа необходимы следующие расходные материалы и оборудование: микропробирки (или микропробирки в стрипах) объемом 0,2 мл для ПЦР-анализа, адаптированные для работы с термоциклером в режиме реального времени; штатив и насадка на микроцентрифугу (вортекс) для стрипованного пластика. Оборудование, необходимое для проведения анализа: Набор реагентов предназначен для использования в лабораториях, оснащенных детектирующими амплификаторами для ПЦР с детекцией результатов в режиме реального времени: «ДТлайт», «ДТпрайм» и «ДТ-96». Способ осуществляется следующим образом: проводят клиническое обследование больного, собирают анамнез, в периферической крови больных методом ПЦР анализа в режиме реального времени исследуют ген полиморфизма МСМ6 – лактаза-флоригидролазу и при наличии генотипов C/T и С/C диагностируют функциональную патологию желудочно-кишечного тракта больных витилиго (см. таблицу). Проведено исследование 54 больных, женщины и мужчины были поровну, страдающих различными клиническими формами витилиго. Возраст больных варьировал от 7 до 57 лет. У всех пациентов (100%) исследование периферической крови методом ПЦР анализа показало результаты ферментативной недостаточности лактаза-флорингидролазы [C/T и C/C]. У 36 пациента выявлен генотип C/C, у 8 больных витилиго установлен генотип C/T. Таким образом, выявление в периферической крови у всех больных витилиго генотипов С/Т и С/С указывало на наличие функциональной недостаточности ферментной системы желудочно-кишечного тракта – лактазы–флорингидролазы гена МСМ6, способной к расщеплению дисахарида – лактозы, являющейся одной и патогенетических звеньев в развитии воспалительного процесса при указанном дерматозе. Приводим клинические наблюдения. Клинический случай 1. Больная Т.Г. 1987 г.р. История болезни № 309. Находится на амбулаторном наблюдении по поводу распространенного акрофасциального витилиго. Страдает более 10 лет. Депигментированные пятна стали появляться постепенно распространяясь на лицо, туловище, верхние и нижние конечности. Ранее полученное лечение не приносило положительного результата. На туловище, верхних и нижних конечностях имеются множественные различных размеров и очертаний молочно-белого цвет очаги с гладкой поверхностью, без шелушения и субъективных ощущений. Под лампой Вуда очаги депигментации белого цвета. Выставлен клинический диагноз: акрофасциальное витилиго. Клинический анализ крови от 03.112018 г.: лейкоциты - 5,1x109/L, палочкоядерные нейтрофилы -2%, сегментоядерные нейтрофилы - 54%, эозинофилы - 2%, лимфоциты-36%, моноциты - 6%, концентрация гемоглобина (HGB)-147g/L, концентрация эритроцитов (RBC) - 4,69x1012/L, гематокрит (НСТ) - 44,4%, средний объем эритроцитов (MCV) - 94.6fL, среднее содержание гемоглобина (МСН) - 31,3pg, средняя концентрация гемоглобина в эритроцитах (МСНС) - 331 gL, цветовой показатель -0,94, тромбоциты (PLT) - 228x109/L, тромбокрит (РСТ) -0,169%, средний объем тромбоцитов (MPV) -7,4fL, СОЭ 4 мм/ч. Исследование периферической крови на генетику метаболизма лактозы МСМ6 (LCT) - 13910 Т>С; rs 49888235 - результат - С/С. Констатировано снижение ферментативной активности, направленной на расщепление лактозы в кишечнике. Клинический случай 2. Больная О.С. 1971 г.р. История болезни № 1404. Находилась на амбулаторном наблюдении и лечении. Предъявляла жалобы на многочисленные депигментированные пятна в области лица, туловища и конечностей. Болеет в течение шести лет. Ранее проводимое лечение особого терапевтического эффекта не приносило. При объективном осмотре имелись множественные молочно-белого цвета различных очертаний пятна. Под лампой Вуда молочно-белый цвет пятен сохранялся. Выставлен клинический диагноз: распространенное витилиго, акрофасциальная форма. Клиничекий анализ крови: от 09.01.2019 г.: Эритроциты 4,4х1012/л, гемоглобин 136 г/л, гематокрит - 40,6%, средний объем эритроцита (MCV) - 92,8 fL, среднее содержание НЬ в эритроците (МСН) - 31,1 pg, цветовой показатель 0,93, лейкоциты - 5,4х109/л, нейтрофилы - 2,69х109/л, палочкоядерные нейтрофилы - 2%, сегментоядерные нейтрофилы -48%, лимфоциты - 34%, моноциты - 7%, эозинофилы - 9%, тромбоциты (PLT) -266x109/л, средний объем тромбоцита (MPV) - 8.8 fL, тромбокрит (РСТ) - 0,2%, СОЭ - 19 мм/ч. Исследование периферической крови на генетику метаболизма лактозы MCM6(LCT)-13910 Т>С; rs 49888235 результат С/С - снижение экспрессии гена МСМ6. Снижение ферментативной активности, направленной на расщепление лактозы в кишечнике. Клинический случай 3. Больная С.Н.Т. 1956 г.р. История болезни № 567. Находилась на амбулаторном наблюдении и лечении по поводу очага депигментации в области правой половины спины. Болеет в течение 14 лет. Неоднократно обращалась к дерматологам, но особого эффекта от лечения не получила. При объективном осмотре в области правой стороны спины имеет овального очертания молочно-белого цвета пятна с четкими границами, без явления атрофии и шелушения. Субъективные расстройства отсутствуют. Под лампой Вуда сохраняется белый цвет очага поражения. Выставлен клинический диагноз: очаговое витилиго. Клинический анализ крови от 30.06.2020 г.:эритроциты -4.7х1012/л, гемоглобин 141 г/л, гематокрит -43,4%, средний объем эритроцита (MCV) - 92,3 fL, среднее содержание НЬ в эритроците (МСН) - 30,0 pg, средняя концентрация НЬ в эритроците (МСНС) - 325 г/л, цветовой показатель 0,90, лейкоциты - 7,1x109/л, нейтрофилы - 3,52x109/л, палочкоядерные нейтрофилы 2%, сегментоядерные нейтрофилы -47%, лимфоциты -42%, моноциты 5%, эозинофилы - 3%, базофилы -1%, СОЭ – 3 мм/ч. Исследование периферической крови на генетику метаболизма лактозы МСМ6 (LCT)- 13910 t.C; rs 49888235 результат - С/Т – снижение экспрессии гена МСМ6. Снижение ферментативной активности, направленной на расщепление лактозы в кишечнике. Таким образом, исследование генотипов МСМ6 – лактаза – флорингидролазы у больных различными клиническими формами витилиго является эффективным методом диагностики функциональной патологии желудочно-кишечного тракта.Способ диагностики функциональной патологии желудочно-кишечного тракта больных витилиго, включающий клиническое обследование больного, сбор анамнестических данных и исследование ферментов желудочно-кишечного тракта о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в периферической крови больных методом ПЦР анализа в режиме реального времени исследуют ген полиморфизма МСМ6 – лактаза-флоригидролазу и при наличии генотипов C/T и С/C диагностируют функциональную патологию желудочно-кишечного тракта больных витилиго.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG); Балтабаев Алиджон Мир-Алиевич, (KG); Балтабаева Лайло Мир-Алиевна, (KG)Кыргызско-Российский славянский университет, (KG)G01N 33/49Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 9/202431.03.202331.03.2023, Бюл. №4, 20230 2185374220220015.12022-03-14T00:00:00233012023-02-28T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, и сбросную трубу, один конец которой подключён к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, кроме того, устройство содержит задвижку, установленную в средней части сбросной трубы, сообщающую трубу, подключённую одним концом к корпусу, а другим к камере, и задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы, причём, сообщающая труба может быть подключена одним концом к ударному трубопроводу, а другим к камере (Патент под ответственность заявителя KG №1749, C1, кл. F04F 7/02, 30.06.2015). Недостатком работы устройства является низкая эффективность работы. Задача изобретения - повышение эффективности работы устройства. Поставленная задача достигается тем, что модулятор гидравлических ударов содержит установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к напорной ёмкости, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и содержащий центральную трубу и установленную в средней его части водоприемную камеру, подключённую к полости направляющей трубы и имеющую ударный клапан, установленный в полости водоприёмной камеры, сбросную камеру, установленную на водоприемной камере, воздушный кран, установленный в верхней части сбросной камеры, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, а второй её конец установлен в нижнем бьефе сооружения, кроме того, устройство содержит сбросной патрубок, установленный в верхней части водоприёмной камеры, а ударный клапан выполнен из условия скольжения в стенках полости водоприёмной камеры с образованием клапанной полости, при этом устройство содержит вливную трубу с краном, подключённую одним концом к клапанной полости, а вторым к корпусу, а водоприёмная камера содержит нижние упоры. Также центральная труба может содержать отверстия, сообщающие полость трубы с полостью водоприёмной камеры. Устройство может содержать поддон в нижней части водоприёмной камеры, промывочную трубу, подключённую к поддону водоприёмной камеры, и кран, установленный на промывочной трубе. Модулятор гидравлических ударов, а также его работа показаны на схемах: - на фиг. 1 показан модулятор гидравлических ударов в комплексе сооружения в плане; - на фиг. 2 - вид модулятора гидравлических ударов сбоку (вид А); - на фиг. 3-18 - схемы, поясняющие работу устройства (продольный разрез С-С); - на фиг. 19-27 схемы вариантов исполнения; - на фиг. 28 - схема подключения насоса. Модулятор гидравлических ударов (фиг. 1, 2) содержит подключенный к напорной ёмкости 1 ударный трубопровод 2, имеющий задвижку 3, и подключённый к ударному трубопроводу 2 корпус 4. Кроме того, напорная ёмкость 1 подключена к источнику 5 трубопроводом 6, содержащим задвижку 7. При этом корпус 4 содержит (фиг. 3, 28) центральную трубу 8, имеющую систему отверстий 9. Корпус 4 также содержит водоприёмную камеру 10, имеющую в верхней части сбросной патрубок 11, и установленный в её полости под сбросным патрубком 11 ударный клапан 12. Кроме того, водоприёмная камера 10 в нижней своей части имеет поддон 13, к донной части которой подключена поддонная труба 14 с краном 15. Устройство также содержит установленную на водоприёмной камере 10 над сбросным патрубком 11 сбросную камеру 16, имеющую в верхней части воздушный кран 17, и подключенную к ударной камере 16 сбросную трубу 18, нижний конец которой расположен в нижнем бьефе сооружения, кран 19, установленный на сбросной трубе 18, вливную трубу 20, сообщающую полость корпуса 4 с клапанной полостью водоприёмной камеры 10, и установленный на вливной трубе 20 кран 21. Кроме того, устройство имеет нижние упоры 22 и установленный на ударном клапане 12 воздушный клапан 23, напорная ёмкость 1 имеет воздушный кран 24, а также сливной кран 25. Устройство также может содержать насос 26. Принятые условные обозначения: (0-0) - плоскость входного отверстия ударного трубопровода 2 в верхнем бьефе сооружения; Р- сила давления воды на нижнюю поверхность ударного клапана 12; ГВНБ - отметка горизонта воды в нижнем бьефе сооружения; ГВВБ - отметка горизонта воды в верхнем бьефе сооружения; ГВНЁ - отметка горизонта воды в напорной ёмкости 1; НР - расчётный напор в источнике; Н - напор над ударным клапаном 12 при его закрытии (фиг. 2). КП - клапанная полость, ограниченная внутренними стенками водоприёмной камеры 10, верхней плоскостью ударного клапана 12 и жесткой плоскости сбросного патрубка 11 (фиг. 3-5); V - скорость движения потока воды в ударном трубопроводе 2; qi - текущий расход воды, сбрасываемый сбросной трубой 18; С - скорость движения ударной волны; (+,+) - волна высокого давления; (В,В) - волна восстанавливающего давления; (-, - ) - волна низкого давления; t - боковой зазор между ударным клапаном 12 и внутренней стенкой водоприёмной камеры 10 (фиг. 26-27). Устройство работает следующим образом (фиг. 1-21). Будем считать, что источник 5 имеет наполнение, равное расчётной величине (Нр), задвижка 7 на трубопроводе 6 открыта, напорная ёмкость 1 заполнена, и действующий напор над ударным клапаном 12 при его закрытии равен Н. Кроме того, воздушный кран 24 на напорной ёмкости 1 закрыт. Предположим, что устройство отключено (не работает) (фиг. 1-5), задвижка 3 на ударном трубопроводе 2 и кран 21 на вливной трубе клапанной полости 20 открыты полностью, система заполнена водой, ударный клапан 12 расположен в крайнем нижнем положении и лежит на нижних упорах 22 (фиг. 3, 4, 5), открыв этим входное отверстие сбросного патрубка 11, при этом клапанная полость имеет максимальный объём, кран 19 на сбросной трубе 18 и воздушный кран 17 закрыты. При этом водоприёмная камера 10 сообщается с полостью центральной трубы 8 через систему отверстий 9. Включение устройства производится в следующем порядке. Открываем воздушный кран 17, выпуская воздух из сбросной камеры 16, и затем закрываем кран. Открываем кран 19 на сбросной трубе 18, вследствие чего начнётся сброс воды qi в нижний бьеф сооружения, что приведет к движению масс воды в трубопроводе 6, в ударном трубопроводе 2 и в корпусе 4 (фиг. 6). При этом вода, поступая в корпус, будет втекать через вливную трубу клапанной полости 20 в клапанную полость водоприёмной камеры 1О, затем через сбросной патрубок 11 в сбросную камеру 16 и, поступая в сбросную трубу 18, будет сбрасываться в нижний бьеф сооружения. При этом, по мере открытия задвижки 19, будет увеличиваться и величина сбрасываемого расхода воды из полости модулятора гидравлических ударов, значит, будут увеличиваться и скорости во всей полости устройства. Вследствие этого, будет увеличиваться и перепад давлений между клапанной полостью и полостью под ударным клапаном 12 в водоприёмной камере 10, что приведёт к возникновению силы давления воды Р (фиг. 7, 8) на нижнюю плоскость клапана и, под действием возрастающей силы Р, ударный клапан 12 начнёт быстро перемещаться вверх (фиг. 9), уменьшая объём клапанной полости и, достигнув жёстких кромок сбросного патрубка 11, коснувшись их, мгновенно остановится, что приведёт также к мгновенной остановке слоев жидкости у нижней плоскости ударного клапана 12 в полости водоприёмной камеры 10 и образованию гидравлического удара, а именно, к образованию волны высокого давления (+,+) (фиг. 10). При этом объём клапанной полости станет минимальным, и движение воды во вливной трубе клапанной полости 20 прекратится. Образовавшаяся волна высокого давления (+,+) быстро заполнит полость корпуса 4, скачкообразно увеличив давление в нём и, войдя в ударный трубопровод , устремится в направлении напорной ёмкости 1 со скоростью С (фиг. 11), имея встречное направление скорости V потока воды в ударном трубопроводе 2. Кроме того, движение волны (+,+) будет сопровождаться установлением нулевых скоростей (V = О) в зонах прохождения волны, а также образованием в этих зонах высокого давления. С достижением волной высокого давления (+,+) плоскости входного отверстия (0-0) ударного трубопровода 2 и с вхождением волны в напорную ёмкость 1, эта волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В-В), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия (0-0) и войдя в ударный трубопровод 2 со скоростью С, устремится в направлении корпуса 4. При этом движение волны (В-В) будет сопровождаться изменением направления движения скорости потока воды V на обратное, т.е. к верхнему бьефу сооружения 1 (фиг. 12). С вхождением волны (В-В) в корпус 4, она быстро достигнет конечных его плоскостей и погасится, но при этом вся масса воды, заключенная в ударном трубопроводе 2 и корпусе 4, будет находиться в движении в направлении верхнего бьефа сооружения со скоростью V (фиг. 13), что тут же приведет к возникновению волны низкого давления (-, -), которая, образовавшись в конечных плоскостях корпуса 4, войдя в ударный трубопровод 2 со скоростью С, начнет быстро перемещаться к напорной ёмкости 1 (фиг. 14), при этом перемещение волны будет сопровождаться понижением давления в пройденных полостях модулятора гидравлических ударов, и ударный клапан 12 в корпусе 4, под действием более высокого давления со стороны сбросной камеры 16 и силы тяжести, быстро опустится в крайнее нижнее положение и ляжет на нижние упоры 22. открыв этим нижнее отверстие сбросного патрубка 11 (фиг. 14). Движение волны (-,-) будет так же сопровождаться установлением нулевых скоростей (V=О) в зонах прохождения этой волны (фиг. 14). С достижением волны (-,-) плоскости (0-0) входного отверстия ударного трубопровода 2 и с вхождением в напорную ёмкость 1, волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В-В), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия (0-0) ударного трубопровода 2, начнет перемещаться в направлении корпуса 4 устройства (фиг. 15), при этом перемещение этой волны будет сопровождаться изменением направления движения жидкости, т.е. скорость V потока воды будет направлена к корпусу 4. С вхождением этой волны в корпус 4, она быстро достигнет его конечных плоскостей (фиг. 16), при этом произойдёт скачкообразное увеличение давления и выброс воды в клапанную полость через вливную трубу 20 (фиг. 16), при этом волна окажет ударное воздействие на ударный клапан 12, что приведёт к быстрому перемещению его вверх (фиг. 16) и, с достижением им жесткой плоскости сбросного патрубка 11 и касанием его жёстких кромок, ударный клапан 12 мгновенно остановится, остановятся и слои жидкости, смачивающие его нижние плоскости, что тут же приведёт к возникновению гидравлического удара, и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) (фиг. 10) устремится к напорной ёмкости 1. Выше описанное чередование волн гидравлического удара будет происходить вновь и вновь. Поскольку горные реки перемещают донные наносы, которые будут откладываться в ударном трубопроводе 2 и в поддоне 13 водоприёмной камеры 10 (фиг. 17), то периодически необходимо, открыв кран 15 на поддонной трубе 14, произвести промывку полостей ударного трубопровода 2 и водоприёмной камеры 10 (фиг. 18). Промывку поддона 13 можно производить в процессе работы модулятора гидравлических ударов, но при этом процессы чередования волн гидравлического удара прекратятся. Если источник воды перемещает большие объёмы наносов, то необходимо увеличить поддон 13 водоприёмной камеры 10 или же чаще производить промывку. При использовании устройства на чистых потоках воды, т.е. на потоках воды, не несущих донные наносы, отпадает необходимость устройства поддона 10. Компоновка модулятора гидравлических ударов приобретает виды, показанные на схемах фиг. 19, 20, 21. В некоторых случаях возможно применение поддонной трубы 14 с краном 15 без применения поддона 13 (фиг. 22), что особенно важно для устройств, имеющих большие размеры, и следовательно, ударный клапан 12 также имеет большие размеры и находится под давлением большой силы Р. При реализации этой конструкции необходимо в качестве крана 15 использовать дисковый затвор, что даёт возможность включения устройства при залипании или заклинивания ударного клапана 12, также в случае, если устройство находится под воздействием больших давлений, несмотря на то, что оно имеет меньшие размеры. При невысоких требованиях к устройству и в целях удешевления, возможно исполнение модулятора гидравлических ударов по схемам, приведённым на фиг. 23, 24, 25, где центральная труба 8 не имеет систему отверстий 9, её полость подключена напрямую к полости водоприёмной камеры 10. Для достижения больших сил гидравлического удара необходимо максимальное удаление воздуха из-под клапанной зоны сбросного клапана12. Для этого на ударном клапане 12 возможна установка воздушного клапана 23, работа которого обеспечивает максимальное удаление воздуха из-под клапанной зоны ударного клапана 12. В частности, воздух может попасть туда при образовании волны низкого давления (-, -) или же присутствовать там уже при запуске модулятора гидравлических ударов. При этом возможно применение и других устройств или способов, например, ручное удаление. Наиболее надёжным является применение таких параметров устройства, которые могут обеспечить автоматическое удаление воздуха, это решается в процессе конструирования модулятора гидравлических ударов. В предложенном устройстве ударный клапан 12 установлен в водоприёмной камере 10 из условия скольжения в стенках камеры и из условия исключения боковых протечек с образованием клапанной полости, ограниченной снизу верхней плоскостью ударного клапана 12, сверху плоскостью входного отверстия сбросного патрубка 11 и водоприёмной камеры 10. При этом клапанная полость сообщается с полостью корпуса 4 вливной трубой 20, подключённой одним концом к полости корпуса 4, а другим концом к клапанной полости. В некоторых случаях при изготовлении устройства, в силу отсутствия станочной базы и нужных размеров труб, возможно допущение бокового зазора t (фиг. 26, 27), это не отразится на работоспособности устройства, но уменьшит его рабочие параметры. Также допускается замена воздушного клапана 23 на кран, в этом случае воздух сбрасывается вручную в процессе пусконаладочных работ и в дальнейшем при проведении ремонтных или профилактических работ. При невозможности достичь напора над ударным клапаном 12 (Н) (фиг. 2) за счёт использования рельефа местности, необходимо использовать насос (фиг. 28). Предложенное устройство и все его изложенные варианты исполнения требуют произвести настройку при первоначальном запуске. Устройство разработано применительно к водным источникам, но оно применимо фрагментально или в полном исполнении и к другим жидкостям.Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к напорной ёмкости, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и содержащий центральную трубу и установленную в средней его части водоприемную камеру, подключённую к полости направляющей трубы и имеющую ударный клапан, установленный в полости водоприёмной камеры, сбросную камеру, установленную на водоприемной камере, воздушный кран, установленный в верхней части сбросной камеры, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, а второй её конец установлен в нижнем бьефе сооружения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, устройство содержит сбросной патрубок, установленный в верхней части водоприёмной камеры, а ударный клапан выполнен из условия скольжения в стенках полости водоприёмной камеры с образованием клапанной полости, при этом устройство содержит вливную трубу с краном, подключённую одним концом к клапанной полости, а вторым к корпусу, а водоприёмная камера содержит нижние упоры.Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоева Роза Сардарбековна, (KG); Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/0228.02.2023, Бюл. №3, 20231 2186374320220016.12022-03-14T00:00:00233412023-03-31T00:00:00Способ определения скорости распространения поперечных ультразвуковых волн в твердых материалахИзобретение относится к неразрушающему контролю качества твердых изделий и может быть использовано при определении акустических и деформационных характеристик упругости твердых материалов, в том числе горных пород: модуля упругости (Юнга), коэффициента Пуассона, модуля сдвига, модуля объемной упругости, акустической жесткости и может быть применено исследовательскими, проектными и предприятиями строительного, горнодобывающего и машиностроительного производства. Известен способ определения скорости распространения поперечных ультразвуковых волн через керн (А.с. SU № 1610433, A1, кл. G01N 29/18, 30.11.1990), заключающийся в том, что керн размещают между парой преобразователей ультразвуковых волн, нагружают керн с тех же сторон, измеряют время прохождения ультразвуковой волны, по которому судят о скорости ее распространения, с целью повышения точности и достоверности определения скорости распространения поперечных ультразвуковых волн, используют дополнительную пару преобразователей ультразвуковых волн, размещают ее аналогично основной паре преобразователей, оси преобразователей ориентируют параллельно поверхности керна, оси пар преобразователей с обеих сторон керна устанавливают соосно, преобразователи-излучатели ориентируют разноименными полюсами относительно друг друга, преобразователи-приемники - одноименными полюсами, а расстояние между торцами преобразователей L выбирают из условия λ/4 ≤ L ≤ λ/2 , где λ - длина продольной ультразвуковой волны. Недостатками известного способа является высокая трудоемкость за счет нагружения керна и использования дополнительной пары преобразователей ультразвуковых волн, а также и снижение точности определения скоростей ультразвуковых волн, так как при нагружении изменяется структурное состояние керна и эти изменения отражаются в конечных результатах определения скорости распространения ультразвуковых волн в керне, особенно к внешней нагрузке наиболее чувствительна поперечная волна. Известен способ выделения поперечной волны (Глушко В.Т., Ямщиков В.С., Яланский А.А. Геофизический контроль в шахтах и тоннелях. - М.: Недра, 1987. с. 120-121). В данном способе описано о том, что методика регистрации продольной волны при прямом прозвучивании освоена достаточно полно. Отсутствие конструкции проебразователей сдвиговых (поперечных) колебаний вызвало значительные затруднения при измерении характеристик поперечной волны. Обычный излучатель поршневого типа возбуждает одновременно как продольные, так и сдвиговые волны. Сдвиговые колебания в данном случае появляются за счет трансформации продольных. Преобразователь при этом в плоскости прозвучивания имеет сложную диаграмму направленности, состоящую из одного лепестка продольных волн, главный максимум которого расположен вдоль акустической оси симметрии, перпендикулярной к плоскости излучения, и двух лепестков поперечных волн,главные максимумы которых расположены под углом Ө к оси акустической симметрии. Расчеты показывают, что значение угла Ө, соответствующего максимуму амплитуды поперечных волн, находится для различных типов горных пород в интервале 40-60º. Применяя схему сквозного прозвучивания массива между двумя параллельными шпурами и располагая соответствующим образом излучающий и приемный преобразователи, можно одновременно регистрировать продольные и поперечные волны. Так, если излучатель расположен в точке 1, а приемник – в точке 2, т.е. максимумы диаграмм направленности продольных волн излучающего и приемного преобразователей совпадают (Ө=0º), то регистрируется лишь одна продольная волна, в данном направлении сдвиговые колебания практически отсутствуют. При перемещении приемного преобразователя из точки 2 в точку 2' возможна одновременная регистрация продольных и поперечных волн, так как на данном направлении распространяются оба типа волн. Амплитуда продольной волны во втором случае значительно меньше, чем в первом. Существуют несколько признаков, позволяющих выделить поперечную волну из общей регистрируемой осциллограммы: 1-временное смещение; 2- амплитудное соотношение; 3-сдвиг фаз. Недостатками известного способа выделения и измерения скорости распространения поперечной ультразвуковой волны в горных породах является высокая трудоемкость из-за бурения параллельных скважин и выделения поперечной волны по трем указанным признакам, при котором снижается точность определения скорости поперечной волны. За прототип принят известный способ определения скорости распространения упругих волн в неограниченной упругой изотропной среде (Ржевский В. В., Новик Г. Я. Основы физики горных пород. Учебник для вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.; Недра, 1984. - с. 70-71), по которому определение скорости распространения упругих продольных и поперечных волн в упругой среде можно осуществлять по фор¬мулам, выведенным из волновых уравнений. Так, скорость распространения продольной волны V_p=√((E(1-μ))/(ρ(1+μ)(1-2μ))) (1) если μ=0.25, то V_p≈1.1 √(E/ρ) . Скорость распространения поперечной упругой волны V_s=√(G/ρ)=√(E/(2ρ(1+μ))) (2) если μ=0,25, то V_s≈0,63 √(E/ρ) . Скорость распространения поверхностной волны V_L=(0,87+1,12μ)/(1+μ) √(G/ρ) (3) если μ=0,25 , то V_L=0,92V_s≈0,58 √(E/ρ) . Модуль объемной упругости (B) и акустическая жесткость (А_Ж) определяются по следующим формулам: В=E/( 3 (1-2μ)) (4), А_Ж= ρ V_p (5), где E - модуль упругости; μ - коэффициент Пуассона; ρ - плотность; G - модуль сдвига материала. При этом всегда наблюдается следующее соотношение скоро¬стей: V_p>V_s >V_L (Бергман Л. Ультразвук и его применение в науке и технике. / Перевод с немецкого под редакцией В.С. Григорьева и Л.Д. Розенберга – М.: Издательство иностранной литературы, 1957. с. 342-344) Недостатками данного способа определения скорости распространения упругих волн в неограниченной упругой среде являются высокая трудоемкость определения скоростей продольной и поперечной ультразвуковой волны из-за необходимости экспериментального определения таких трудно определяемых характеристик, как модуль упругости, коэффициент Пуассона, модуль сдвига и косвенность определения скоростей по данному способу, из-за которого снижается точность определения скоростей распространения продольной и поперечной ультразвуковой волны в твердых материалах, в том числе неоднородных по свой природе горных породах. Задача изобретения - снижение трудоемкости и расширение ультразвуковых возможностей определения комплекса акустических и деформационных характеристик твердых материалов, в том числе горных пород за счет применения таких легко и достоверно определяемых характеристик, как скорость распространения продольной ультразвуковой волны и плотность твердых материалов, которые после определения скорости распространения поперечной ультразвуковой волны по этим легко определяем характристикам позволяют определить комплекс акустических и деформационных характеристик твердых материалов. Задача решается тем, что в способе определения скорости распространения поперечных ультразвуковых волн в твердых материалах, в том числе горных породах, включающем измерение скорости распространения продольной ультразвуковой волны и плотности материала, согласно изобретению, из исследуемого материала или горной породы изготавливают не менее пяти цилиндрических образцов, определяют массу, объем и плотность (ρ) каждого образца, для каждого из не менее пяти образцов не менее пять раз измеряют время прохождения продольной ультразвуковой волны через заданную базу образца, накладывая на шлифованные до не параллельности не более ±0,05мм торцы образца излучатель и приемник ультразуковых волн, и затем определяют скорость продольной ультразвуковой волны (VP) для каждого образца из не менее пяти повторных измерений, среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны для разновидности горной породы или твердого материала определяют, исходя из средних значений скорости не менее пяти образцов, при этом для каждого из не менее пяти образцов, на основе данных повторных измерений скорости продольной волны и плотности каждого образца, определяют скорость поперечной ультразвуковой волны по следующей формуле V_S= (V_P∙ρ)/(3ρ-2) и с учетом среднего значения скорости поперечной ультразвуковой волны проводят определение комплекса акустических и деформационных характеристик твердых материалов, в том числе горных пород. Способ определения скорости распространения поперечных ультазвуковых волн в твердых материалах, в том числе горных породах реализуется следующим образом. В предлагаемом способе определения скорости распространения поперечных ультразвуковых волн в твердых материалах, в том числе горных породах, из кернов исследуемой горной породы или из другого твердого материала изготовливают не менее пяти цилиндрических образцов с размерами: диаметром 42 мм, высотой 84 мм. Торцы образцов для лучшего контакта с преобразователями (датчиками) ультразвуковых волн шлифуют с обеспечением отклонения от параллельности торцов не более ±0,05мм. Для каждого из не менее пяти образцов не менее пять раз измеряют время прохождения продольной волны через заданную базу образца (84 мм), накладывая на торцы образца излучатель и приемник ультразуковых волн для сквозного прозвучивания с помощью таких серийных приборов как УК- 10ПМ и др., и затем определяют скорость прохождения продольной ультразвуковой волны (VP) путем деления базы образца на время, а также среднее значение скорости продольной волны для образца из не менее пяти повторных определений. Среднее значение скорости прохождения продольной ультразвуковой волны для разновидности горной породы или твердого материала определяют исходя из средних значений не менее пяти образцов. После этого для каждого образца определяют его? объем геометрическими измерениями высоты и диаметра цилиндра штангенциркулем и массу, путем взвешивания рычажными весами, а плотность (ρ) каждого образца в отдельности определяют путем деления массы образца к его объему. Затем для каждого из не менее пяти образцов определяют скорость поперечной ультразвуковой волны (VS) исходя из единичных данных скорости продольной ультразвуковой волны и плотности каждого образца по следующей формуле: V_S= (V_P∙ρ)/(3ρ-2) (6). После определения единичных значений определяют среднее значение скорости поперечной волны данной разновидности горной породы или твердого материала. Для определения по данным плотности, скорости продольной и поперечной волны комплекса акустических и деформационных характеристик упругости твердых материалов, в том числе горных пород: модуля упругости (Юнга), модуля сдвига, модуля объемной упругости, акустической жесткости; в начале проводится определение коэффициента Пуассона по формуле (Патент под отв. заявителя KG №2044, кл. С10В 29/04, 28.04.2018), учитывающей физический смысл данного коэффициента, представляющего собой отношение поперечной деформации к продольной деформации при сжатии образца материала μ= ( V_s)/(〖2 V〗_p+V_s ) (7). Затем, с учетом найденного более точного значения (формула 7) коэффициента Пуассона, определяют модуль упругости, сдвига, объемной упругости и акустическая жесткость твердого материала по известным формулам (Патент под отв. заявителя KG №2044, кл. С10В 29/04, 28.04.2018, ф. (1), (2), (4), (5) и (7)). В связи с тем, что в настоящее время нет серийного выпуска специальных преобразователей ультразвуковых волн, излучающих и принимающих только поперечные (сдвиговые) волны, а также из-за трудности выделения этих волн в современных приборах, предлагаемый способ определения скорости распространения ультразвуковой поперечной волны в твердых материалах, в том числе горных породах, может успешно применяться на практике. В таблице 1 представлены результаты сравнения скорости поперечной волны горных пород. В качестве примера приводим результаты сравнения данных скорости поперечной ультразвуковой волны предлагаемого способа с данными определения скорости поперечной волны с применением специальных (не серийных) преобразователей (датчиков) поперечной ультразвуковой волны (табл.1). Как видно из таблицы 1, сравнение результатов определения скорости поперечной ультразвуковой волны специальными преобразователями разных горных пород, представленных из Республики Таджикистан (песчаник, Рогун), Узбекистан (мраморизованный известняк, месторождение Ингичке), Казахской Республики ( гранит, месторождение Восточный – Коунрад) и Кыргызской Республики (месторождение Кумтор и месторождения строительных материалов) с данными предлагаемого способа показали незначительность отклонений результатов, составляющих в среднем 1,88% для 11 разновидностей горных пород разных месторождений. Экономический эффект от применения способа достигается путем уменьшения трудоемкости и обеспечения надежности определения скорости распространения поперечных ультазвуковых волн и комплекса акустических и деформационных характеристик упругости твердых материалов, за счет точного измерения таких легко определяемых характеристик, как скорость продольной ультразвуковой волны, плотность представительных стандартных образцов правильной формы.Способ определения скорости распространения поперечных ультразвуковых волн в твердых материалах, в том числе горных породах, включающий измерение скорости распространения продольной ультразвуковой волны и плотности материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что из исследуемого материала или горной породы изготавливают не менее пяти цилиндрических образцов, определяют массу, объем и плотность (ρ) каждого образца, для каждого из не менее пяти образцов не менее пять раз измеряют время прохождения продольной ультразвуковой волны через заданную базу образца, накладывая на шлифованные до не параллельности не более ±0,05мм торцы образца излучатель и приемник ультразуковых волн, и затем определяют скорость продольной ультразвуковой волны (VP) для каждого образца из не менее пяти повторных измерений, среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны для разновидности горной породы или твердого материала определяют, исходя из средних значений скорости не менее пяти образцов, при этом для каждого из не менее пяти образцов, на основе данных повторных измерений скорости продольной волны и плотности каждого образца, определяют скорость поперечной ультразвуковой волны по следующей формуле V_S= (V_P∙ρ)/(3ρ-2) и с учетом среднего значения скорости поперечной ультразвуковой волны проводят определение комплекса акустических и деформационных характеристик твердых материалов, в том числе горных пород.Тажибаев Кушбакали, (KG)Тажибаев Кушбакали, (KG); Маканов Каныбек Манасович, (KG); Тажибаев Данияр Кушбакалиевич, (KG); Акматалиева Минажат Сабыровна, (KG)Тажибаев Кушбакали, (KG)G01N 29/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 10/2024 г.31.03.202331.03.2023, Бюл. №4, 20230 2187374420220017.12022-03-14T00:00:00233212023-03-31T00:00:00Дождевальная установкаИзобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к дождевальной технике для орошения и искусственного увлажнения посевов сельскохозяйственных культур. Известна дождевальная установка, содержащая две консоли с дождевальными насадками, шарнирно соединенные с рамой трактора и снабженные гидроцилиндрами поворота в вертикальной плоскости, где с целью орошения участков со сложным рельефом местности, установка, снабжена центральной башней, закрепленной на раме трактора и связанной с гидроцилиндрами и фиксирующими тягами с консолями, при этом опорный круг закреплен на раме с возможностью поворота в горизонтальной плоскости посредством бандажа с гидромотором, гидравлически соединенным с гидросистемой трактора (Патент RU № 2019098 С1, кл. A01G 25/09, В05В 1/20, 15.09.1994) Недостатками вышеуказанной установки являются установка не может работать без трактора, что требует еще затраты на горюче-смазочные материала и дополнительно требуется механизатор. Известна многосекционная дождевальная машина кругового действия наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению, принятого за прототип (Патент RU 2654341 С2, кл. А01G 25/09, 17.05.2018), содержащая центральную неподвижную опору с поворотным коленом, дождевальные насадки, выполненные в виде трехмерных ферм секции трубопровода, последовательно соединенные между собой с помощью шарниров карданного типа и резиновых муфт, соединяющих полости соседних секций трубопровода, конец каждой секции трубопровода размещен на соседней тележке, имеющей привод от электродвигателя и блок управления. Недостатком данной конструкции является то, что невозможность обеспечения равномерного орошения при значительной длине трубопровода, низкое качество полива на почвах с малыми эрозионно-допустимыми поливными нормами, низкая равномерность полива при ветре. Задачей изобретения является повышение эффективности работы и рационального использования воды дождевальной установки за счет изменения конструкции. Поставленная задача достигается тем, что дождевальная установка содержит шланг, трубопровод, вращающиеся спринкели, дождевальные отверстии, самоходные колеса, при этом обратный клапан соединен с помощью гибким шлангом к трубопроводу с мотопомпой, при этом в трубопроводе установлен регулирующий кран, накопительные емкости, ступица трубопровода, сбросной кран, опора для тросов, которая с двух сторон за счет крепежных деталей прикреплена к трубопроводу и имеет натяжной трос, прикрепленный к трубопроводу с помощью креплений для троса. Дождевальная установка поясняется фигурами 1-2, где на фиг. 1 показана чертеж вида сбоку; на фиг.2 показан чертеж вида спереди. Дождевальная установка включает в себя мотопомпу 1, к которой подсоединяется гибкий шланг 2 с обратным клапаном 3, который опускается в водоисточник (арык, канал и др.), с другой стороны гибкий шланг 2 соединяется с трубопроводом 4, по длине трубопровода 4 установлены вертикальные трубы с вращающимися спринкелями 5 на конце. В трубопроводе 4 имеются дождевальные отверстии 16 для выхода воды для полива. Трубопровод 4 прикреплен по центру в самоходное колесо 6, посредством ступиц 14, дающие возможность свободного вращения самоходных колес 6. Самоходные колеса 6 по периметру имеют накопительные емкости 11 при наполнении которых самоходное колесо 6 начинает передвигаться. По конструкции самоходные колеса 6 выполнены более 1 м, что не позволяет испортить растущую культуру (например пшеница, трава и т. д.). Регулирующий трубопровод 7 одним концом присоединен к трубопроводу 4, а через другой конец вода поступает в накопительные емкости 11. Самоходное колесо 6 представляет собой два кольца, соединенные снаружи по периметру поперечными перекладинами 12, что дает устойчивость и одновременно выполняют функцию тормозов. С двух сторон от самоходных колес 6 на трубопроводе 4 прикреплены крепежные детали 13 на которые крепятся опора 8 для тросов, сверху которой проходит натяжной трос 9, прикрепляется к трубопроводу 4 с помощью креплений 15. Опора 8 для тросов и натяжной трос 9 служат для поддержки трубопровода в горизонтальном положении без провисания. В конце трубопровода 4 имеется сбросный кран 10. Дождевальная установка работает следующим образом. Вода подается через мотопомпу 1 по трубопроводу 4 поступает во вращающийся спринкель 5. Одновременно вода попадает на регулирующий трубопровод 7 снабженный кранами. Через регулирующий трубопровод 7 вода подается в накопительную емкость 11. При наполнении накопительной емкости 11 водой, что составляет около 20 минут, она начинает опускаться вниз, при этом самоходное колесо 6 передвигается на один метр. Скорость наполнения накопительной емкости 11 регулируется через кран, что соответственно влияет и на скорость движения самоходного колеса 6. После завершения полива, оставшаяся вода сливается через сбросный кран 10. Преимуществом данной дождевальной установки является ее мобильность, ее можно быстро разобрать и собрать, при этом в зависимости от площади поливного участка, можно добавлять или убавлять длину трубопровода.Дождевальная установка содержит шланг, трубопровод, вращающиеся спринкели, дождевальные отверстии, самоходные колеса отличающаяся тем, что обратный клапан соединен с помощью гибким шлангом к трубопроводу с мотопомпой, при этом в трубопроводе установлен регулирующий кран, накопительные емкости, ступица трубопровода, сбросной кран, опора для тросов, которая с двух сторон за счет крепежных деталей прикреплена к трубопроводу и имеет натяжной трос, прикрепленный к трубопроводу с помощью креплений для троса.Сулайманов Мирлан, (KG)Сулайманов Мирлан, (KG)Сулайманов Мирлан, (KG)A01G 25/0931.03.202331.03.2023, Бюл. №4, 20231 2188374720220020.12022-03-18T00:00:00233612023-03-31T00:00:00Способ идентификации технических и коммерческих потерь электроэнергии по данным АСКУЭИзобретение относится к области измерительной техники для оперативного определения технических и коммерческих потерь мощности по данным синхронных измерений мощности, тока, напряжения в начале сети и у каждой нагрузки абонентов сети. Известен способ оперативной идентификации параметров четырехпроводной распределительной сети 0,4 кВ с помощью АСКУЭ на основе измерений двух режимов работы сети, формируются естественным образом за счет измерения мощности, потребляемой абонентами. Для нахождения фактических искомых параметров распределительной сети необходимы измерения в двух режимах. Используя данные первого и второго режима распределительной сети, рассчитываются комплексные сопротивлений фазных и нулевых проводов на всех участках магистральной линии (Патент RU № 2734723, C1, кл. G01R 27/16, 22.10.2020). Недостатками известного технического решения является сложность вычисления, то есть вычисление комплексных сопротивлений участков магистральной линии. Определение участков распределительных сетей 0,4кВ, основано на измерениях векторов тока и напряжения в начале сети, что усложняет вычисление. Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому изобретению является способ идентификации и мониторинг потерь в распределительных сетях по данным АСКУЭ (Оморов Т,Т., Такырбашев Б.К., Жаныбаев Т.О., Койбагаров Т.Дж. Идентификация и мониторинг потерь мощности в распределительных сетях в составе АСКУЭ [электронный ресурс] // Журнал Надежность систем энергетики в условиях их цифровой трансформации, 13.09.2021, № 72, С.33-41, http:// efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/ http://les.sei.irk.ru/media/uploads/booklet/93/book1.pdf). Недостатком способа является, что в виртуальной модели распределительной сети неучитывается электродвижущая сила (ЭДС) источника питания и его внутреннее сопротивление, что и влияет на точность вычисления. Задачей изобретения является идентификация технических и коммерческих потерь электроэнергии в условиях неопределенности состояния реальной распределительной сети, а именно расчет технических и коммерческих потерь электроэнергии с учетом внутреннего сопротивления и ЭДС источника питания полученных по данным АСКУЭ. Техническим результатом изобретения является расширение функциональной возможности АСКУЭ, который позволяет идентифицировать технические и коммерческие потери электроэнергии на основе ввода и анализа трех моделей виртуальной и реальной распределительной сети. Поставленная задача решается тем, что в способе идентификации технических и коммерческих потерь электроэнергии по данным АСКУЭ, включающий в себя данные электронных счетчиков электроэнергии и ввод модели виртуальной распределительной сети, характеризующий идеализированное состояние, в котором отсутствует неконтролируемые мощности, при условии, что межабонентские участки имеет нулевое сопротивления и анализируя реальные распределительные сети, вычисляет желаемые и реальные суммарные комплексные мощности нагрузки абонентов, технические и коммерческие потери электроэнергии, вводят три модели виртуальных сетей с учетом ЭДС источника питания, при этом в первой виртуальной сети отсутствуют неконтролируемые мощности, межабонентские сопротивление имеет нулевое значения; во второй виртуальной сети имеется неконтролируемые утечки токов и межабонентские сопротивление имеет нулевые значения, и в третьей виртуальной сети отсутствуют неконтролируемые потери мощности, а межабонентские сопротивление и нагрузка абонентов соответствует режиму реальной сети. Предлагаемый способ идентификации коммерческих и технических потерь распределительных сетей 0,4кВ основан на измерении активных и реактивных мощностей нагрузки абонентов и в начале сети с помощью средств АСКУЭ, поясняется чертежами, где на фиг.1 приведена схема распределительной сети; на фиг. 2 – схема моделей виртуальных распределительных сетей. На фиг.1 в качестве примера представлен возможный участок трех фазной четырехпроводной сети напряжением 0,4 кВ. Для упрощения описания элементов фиг.1 символом обозначим κ,ν - индексные переменные, номера фаз А, В, С (κ= ¯1,3) и электрических контуров сети (= ¯(1,n)); I ̃_κ, Z_κ – синусоидальный мгновенный ток и сопротивление на соответствующем электроприемнике (нагрузке) с координатой (,κ); z_k - сопротивление  -го межабонентского участка κ-ой фазы; J ̃_,〖 z〗_ – мгновенный ток и сопротивление -го участка нейтрального провода; I ̃_κ,S ̇_κ, – мгновенные синусоидальные токи и комплексные мощности соответственно на входах соответствующих фаз; S ̇_κ- комплексные мощность, потребляемые абонентами с координатами (,κ). На фиг.2 а), б), в) описаны элементы моделей виртуальных распределительных сетей (ВРС), символом введены следующие обозначение: μ-индексная переменная обозначающая номер ВРС; E ̇_kμ- ЭДС источника k-ой фазы ВРС_μ; I ̇_kμ,V ̇_kμ- комплексные токи и напряжения на входах k-ой фазы ВРС_μ; J ̇_μ^o- ток в нулевом проводе ВРС_μ; Z ̇_kμ^э, Z ̇_kμ^эx, Z ̇_kμ^экв- эквивалентные сопротивление k-ой фазы ВРС_μ. Способ реализуется следующим образом, концентратор данных КД АСКУЭ (фиг. 1) в дискретные моменты времени t =t_ξ, (ξ=1,2,3,…) одновременно опрашивает всех счетчиков электроэнергии W_0, W_11…W_1n, W_21…W_2n, W_31…W_3n, далее измеренные параметры: активные P_νκ, реактивные Q_νκ мощностей, потребляемых нагрузками абонентов и активные P_κ, реактивные мощности Q_κ, потребляемые фазами на входе сети; действующие значения токов, напряжений, коэффициенты мощности I_κ,U_κ,〖cos⁡φ〗_κ на входах фаз и I_νκ, U_νκ,〖cos⁡φ〗_νκ на нагрузках сети, записывается в базу данных АСКУЭ. В момент ( t =t_ξ) синхронных измерений данных счетчиков электроэнергии АСКУЭ (фиг.1) W_0, W_11…W_1n, W_21…W_2n, W_31…W_3n распределительной сети находится в двух состояниях: 1) в штатном (нормальном, желаемом) состоянии (C^o) когда отсутствует несанкционированный отбор электроэнергии ; 2) в возмущенном состоянии (C^') когда имеет несанкционированный отбор электроэнергии. Вычисляется комплексные величины мощностей по данным АСКУЭ по известным формулам: S ̇_κ (ξ)=P_κ (ξ)+ jQ_κ (ξ) S ̇_κ^a (ξ)= ∑_(=1)^n▒S ̇_κ =P_κ^a+〖jQ〗_κ^a κ= (1,3) ̅, Оценивается желаемые токи распределительной сети для этого, вводим модель ВРС1 (фиг.2а). Выражения для суммарных мощностей абонентов имеют вид: S ̇_k^a=J_k1^2 Z ̇_k1^э, k=(1,3) ̅, (1) где J_k1- действующие значение входного тока J ̇_k1. Величины S ̇_k^a и Z ̇_k1^э запишем в экспоненциальной форме S ̇_k^a=S_k e^(jφ_k^a ), Z ̇_k1^э=Z_k1^э e^(jφ_k^a ), k=(1,3) ̅, (2) где S_k,Z_k1^э, φ_k^a,φ_k1^э – модули и аргументы соответствующих комплексных величин. Здесь параметры S_k и φ_k^a являются известными величинами. При этом φ_k1^э=φ_k^a, с учетом (2) соотношение (1) принимают вид S_k^a=J_k1^2 Z_k1^э, k=(1,3) ̅, (3) где вещественные параметры J_k1 и Z_k1^э являются неизвестными величинами. Для их определения запишем функциональные связи между ЭДС E ̇_k1 источника (трансформатора) и входными переменными BPC_1: E ̇_k1=V ̇_k1+J ̇_k1 z ̇_т,k=(1,3) ̅, где Z ̇_т-внутреннее сопротивление источника питания. Так как V ̇_k1=J ̇_k1 Z ̇_k1^э, то последние соотношения имеют вид: E ̇_k1=J ̇_k1 (Z ̇_k1^э+z ̇_т ),k=(1,3) ̅. (4) Переменные, входящие в полученные равенства запишем в экспоненциальной форме: ■(E ̇_k1=E_k1 e^j(β_k+ψ_k1 ) , @J ̇_k1=J_k1 e^j(β_k+α_k1 ) ,k=(1,3) ̅,@z ̇_т=z_т e^(jφ_T ), ) (5) где E_k1, J_k1, z_т-модули соответствующих комплексных величин; φ_т-аргумент величины z ̇_T, ψ_k1, α_k1- отклонения фазовых сдвигов э.д.с. E ̇_k1 и токов J ̇_k1 от их базовых (номинальных) значений β_k, где β_k=(2(k-1)π)/3. Путем подстановки последних выражений в соотношения (3) и после несложных преобразований получаем E_k1/J_k1 e^(jλ_k1 )=Z_k1^Э e^(jφ_k1^Э )+z_т e^(jφ_T ),k=(1,3) ̅, (6) где параметры λ_k1 определяются разностями фазовых сдвигов: λ_k1=ψ_k1-α_k1. Отметим, что с учетом (3) соотношения (6) представим в виде E_k1 J_k1 e^(jλ_k1 )=S_k^a e^(jφ_k1^э )+z_T J_k1^2 e^(jφ_т ), k=(1,3) ̅. (7) Здесь неизвестными являются параметры E_k1, J_k1 и λ_k1. Величины E_k1 можно вычислить на основе данных, полученных с головного трехфазного счетчика АСКУЭ. Для этой цели будем использовать функциональные связи между ЭДС E ̇_k1 и входными переменными исходной сети (фиг.1): E ̇_k=U ̇_k+I ̇_k z ̇_т,k=(1,3) ̅. С учетом U ̇_k=I ̇_k Z ̇_k последние равенства имеют вид E_k/I_k e^(jη_k )=Z_k e^(jφ_k )+z_т e^(jφ_T ),k=(1,3) ̅, (8) где параметры η_k=ψ_k-α_k, а ψ_k, α_k- отклонения фазовых сдвигов э.д.с. E ̇_k и токов I ̇_k от их базовых значений β_k. Отметить, что правые части соотношений (8) являются известными комплексными величинами C ̇_k: C ̇_k=C_k e^(〖jθ〗_k ),k=(1,3) ̅, (9) где C_k, θ_k- модуль и фаза C ̇_k. На основе сравнения равенств (8) и (9) получаем численные значения E_k=E_k1: E_k1=I_k∙C_k,k=(1,3) ̅. (10) Таким образом, комплексные соотношения (7) включает только двух неизвестных параметров: J_k1 и λ_k1. Для их определения эти соотношения представим в виде: E_k1 J_k1 e^(jλ_k1 )=S_k^a (cos⁡〖φ_k1^э+j sin⁡〖φ_k1^э 〗 〗 )+ z_T J_k1^2 (cos⁡〖φ_т 〗+j sin⁡〖φ_т 〗 ), k=(1,3) ̅, (11) что можно записать следующим образом : E_k1 J_k1 e^(jλ_k1 )=d_k1+jf_k1, k=(1,3) ̅, где d_k1=S_k^a cos⁡〖φ_k1^э 〗+z_T J_k1^2 cos⁡〖φ_T 〗, f_k1=S_k^a sin⁡〖φ_k1^э 〗+z_T J_k1^2 sin⁡〖φ_T 〗. Отсюда видно, что E_k1^2 J_k1^2=d_k1^2+f_k1^2,k=(1,3) ̅. (12) Путем подстановки выражений для a_k1 и b_k1 в правые части равенств (12) и после несложных преобразований получаем следующие алгебраические уравнения относительно искомых параметров J_k1: a_k1 J_l1^4+b_k1 J_k1^2+c_k1=0,k=(1,3) ̅, (13) где коэффициенты a_k1, b_k1 и c_k1 являются известными величинами, которые определяются по формулам: a_k1=z_т^2, 〖 b〗_k1=[2z_т (S_k^a )^2 cos⁡〖(φ_k1^э-φ_T )-E_k1 〗 ], c_k1=(S_k^a )^2. Как известно, уравнения (13) можно решить аналитически путем их преобразования k биквадратным уравнениям: a_k1 y_k^2+b_k1 y_k+c_k1=0,k=(1,3) ̅, (14) где новые переменные y_k1 с искомыми параметрами J_k1 связаны по следующим формулам y_k=J_k1^2,k=(1,3) ̅. В результате на основе формулы Виеты получаем решения систем (14): y_k=(-b_k1±√(b_k1^2-4a_k1 c_k1 ))/a_k1 ,k=(1,3) ̅. (15) Следовательно, искомые желаемые токи J_k1 на входах распределительной сети определяются следующими формулами: 〖 J〗_k1=√(y_k ),k=(1,3) ̅. (16) Отметим, что в рассматриваемом случае нет необходимости оценки аргументов λ_k1, входящих в соотношения (7) и (11). Формируем уравнений идентификации, для этой цели рассмотрим ВРС_2 и ВРР_3 схемы которых показаны на фиг.2б и 2в соответственно. Фукциональные связи между соответствующими ЭДС и входными их переменными определяются следующими соотношениями: E ̇_k2=V ̇_k2+I ̇_k z ̇_т, E ̇_k3=V ̇_k3+I ̇_k1 z ̇_т,k=(1,3) ̅. Поскольку V ̇_k2=I ̇_k Z ̇_т^эx и V ̇_k3=I ̇_k1 Z ̇_k3^экв последние выражения можно записать в виде: E ̇_k2/I ̇_k =Z ̇_т^эx+z ̇_т, E ̇_k3/I ̇_k1 =Z ̇_k3^экв+z ̇_т,k=(1,3) ̅, что эквивалентно следующим равенствам: E_k1/I_k e^(jλ_k2 )=Z ̇_k2^эx+z ̇_T, E_k1/I_k1 e^(jλ_k3 )=Z ̇_k3^экв+z ̇_т,k=(1,3) ̅. где E_k2=E_k3=E_k1, λ_k2=ψ_k2-α_k,λ_k3=ψ_k3-α_k1. Отсюда предварительно определяем выражения для эквивалентных сопротивлений: Z ̇_k2^эx=z ̇_T-E_k1/I_k e^(jλ_k2 ),k=(1,3) ̅, (17) Z ̇_k3^экв=z ̇_T-E_k1/I_k1 e^(jλ_k3 ),k=(1,3) ̅. (18) Далее на основе анализа суммарных мощностей исходной реальной распределительной сети и мощностей, потребляемых виртуальными сетями ВРС_2 и ВРС_3 можно записать следующие балансовые соотношения: S ̇_k-S ̇_k^т=I_k^2 Z ̇_k^эx, k=(1,3) ̅, (19) S ̇_k-S ̇_k^x=I_k1^2 Z ̇_k^экв, k=(1,3) ̅, (20) Соотношения (5) представим в виде S ̇_k^т+S ̇_k^x=S ̇_kΣ,k=(1,3) ̅, (21) где суммарные потери мощности S ̇_kΣ являются известными величинами, которые можно записать в экспоненциальной форме: S ̇_kΣ=S ̇_k-S ̇_k^a=S_kΣ e^(jφ_kΣ ),k=(1,3) ̅. (21) Совокупность соотношений (17) – (21) представляет собой систему уравнений идентификации технических и коммерческих потерь мощностей в распределительной сети. Решаем уравнений идентификации, для этой цели в начале выражения для эквивалентных сопротивлений z ̇_k^эx и z ̇_k1^экв, определяемых формулами (17) и (18) соответственно подставляем в правые части соотношений (19) и (20): ■(S ̇_k-S ̇_k^т=I_k^2 (z ̇_т-E_k1/I_k e^(jλ_k2 ) ), @S ̇_k-S ̇_k^x=I_k1^2 (z ̇_т-E_k1/I_k1 e^(jλ_k3 ) ),k=(1,3) ̅.) Теперь отсюда определяем выражения для искомых мощностей: ■(S_k^т=S ̇_k-I_k^2 (z ̇_т-E_k1/I_k e^(jλ_k2 ) ), @S ̇_k^x=S ̇_k-I_k1^2 (z ̇_т-E_k1/I_k1 e^(jλ_k3 ) ),k=(1,3) ̅.) (23) Далее полученные выражения подставляем в левые части соотношений (21) с учетом (22) и формул для S ̇_k: S ̇_k=S_k e^(jθ_k ),k=(1,3) ̅, где параметры S_k и θ_k являются известными величинами. В результате получаем экспоненциальное представление равенств (21): 2S_k e^(jθ_k )-(I_k^2+I_k1^2 ) z_т e^(jφ_т )+ E_k1 (I_k e^(jλ_k2 )+I_k1 e^(jλ_k3 ) )=S_kΣ e^(jφ_kΣ ),k=(1,3) ̅. Теперь последние соотношения запишем в виде: I_k e^(jλ_k2 )+I_k1 e^(jλ_k3 )=r_k+jm_k, k=(1,3) ̅, (24) где r_k, m_k – вещественные и мнимые части комплексной величины F_k: F ̇_k=(S_kΣ e^(jφ_kx ))/E_k1 -(〖2S〗_kΣ e^(jθ_k ))/E_k1 +((I_k^2+I_k1^2 ) Z_T e^(jφ_T ))/E_k1 . После несложных преобразований получаем следующие выражения для r_k, m_k: r_k=I_k cos λ_k2⁡〖+I_k1 cosλ_k3 〗 m_k=I_k sin λ_k2⁡〖+I_k1 sinλ_k3 〗 Для определения неизвестных параметров λ_k2 и λ_k3, составляющих векторов λ_k=[λ_k2,λ_k3], соотношение (24) представим в тригонометрической форме: I_k (cos λ_k2⁡〖+jsinλ_k2 〗 )+ I_k1 (cos λ_k3⁡〖+jsinλ_k3 〗 )=r_k+jm_k, k=(1,3) ̅. После нескольких преобразований левых частей последних равенств получаем e_k+jq_k=r_k+jm_k, k=(1,3) ̅, (25) где e_k и q_k определяются по формулам e_k=I_k cosλ_k2+I_k1 cosλ_k3, q_k=I_k sinλ_k2+I_k1 sinλ_k3. Для обеспечение соотношений (25) должны выполняться следующие условие: e_k (λ_k )=r_k, q_k (λ_k )=m_k, k=(1,3) ̅, которые с учетом выражений для e_k и q_k имеют вид I_k cosλ_k2+I_k1 cosλ_k3=r_k, I_k sinλ_k2+I_k1 sinλ_k3=m_k, k=(1,3) ̅. (26) Соотношение (26) представляют собой систему из двух нелинейных алгебраических уравнений относительно компонентов искомого вектора λ_k=[λ_k2,λ_k3], для каждого значения индекса k. Предложим, что на основе решений систем уравнений (26) получены векторы λ_k^*=[λ_k2^*,λ_k3^*]. Далее подставляя найденные параметры λ_k2^* и λ_k3^*. В правые части формул (23) вычисляем величины искомых технических S ̇_k^T и коммерческих S ̇_k^x потерь мощностей в распределительной сети, в которой имеются неконтролируемые утечки токов, включая несанкционированные отборы электроэнергии. Полученные выше результаты позволяют оценить количества технических WT(T) и коммерческих Wх(T) потерь электроэнергии в распределительной сети за интервал наблюдения T по следующим формулам: W^T (T)=∑_(κ=1)^3▒〖∑_(ξ=1)^m▒〖P_k^T (ξ)〗 〖Δt〗_ξ 〗, W^x (T)=∑_(κ=1)^3▒〖∑_(ξ=1)^m▒〖P_κ^x (ξ)〗 〖Δt〗_ξ.〗 (27) T=∑_(ξ=1)^m▒〖Δt〗_(ξ,) где 〖Δt〗_ξ=t_(ξ+1)-t_(ξ,) ξ=(1,m) ̅. Таким образом предлагаемый способ в условиях неопределенности состояния реальной распределительной сети, с учетом внутреннего сопротивления и ЭДС источника питания полученных по данным АСКУЭ, позволяет вычислить и определить раздельно количества технических и коммерческих потерь электроэнергии, который необходим для точного анализа структуры потерь электроэнергии в распределительной сети.Способ идентификации технических и коммерческих потерь электроэнергии по данным АСКУЭ, включающий в себя данные электронных счетчиков электроэнергии и ввод модели виртуальной распределительной сети, характеризующий идеализированное состояние, в котором отсутствует неконтролируемые мощности, при условии, что межабонентские участки имеет нулевое сопротивления и анализируя реальные распределительные сети, вычисляет желаемые и реальные суммарные комплексные мощности нагрузки абонентов, технические и коммерческие потери электроэнергии, отличающийся тем, что вводят три модели виртуальных сетей с учетом ЭДС источника питания, при этом в первой виртуальной сети отсутствуют неконтролируемые мощности, межабонентские сопротивление имеет нулевое значения; во второй виртуальной сети имеется неконтролируемые утечки токов и межабонентские сопротивление имеет нулевые значения, и в третьей виртуальной сети отсутствуют неконтролируемые потери мощности, а межабонентские сопротивление и нагрузка абонентов соответствует режиму реальной сети.Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG)Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG)Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG)G01R 27/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 10/2024 г.31.03.202331.03.2023, Бюл. №4, 20230 2189374820220021.12022-03-24T00:00:00234812023-05-31T00:00:00Способ и устройство преобразования энергетического потенциала слабонаклонных равнинных рек в электромеханическую энергиюИзобретение относится к гидроэнергетике и может быть использовано для преобразования энергетического потенциала низконапорных равнинных рек в механическую и электрическую энергию или их различные сочетания. Наиболее близким техническим решением является способ преобразования гидравлической энергии в электрическую и устройство для его осуществления (Инновационный патент KZ №30579, А4, кл. Н02К 21/00, 16.11.2015), состоящий из процессов преобразования энергии движущего потока воды во вращательное движение рабочих органов турбины, за счет механизма формирования водослива (через гребень плотины) под действием гравитационных сил и преобразования потенциальной энергии движения воды в кинетическое движение и передачу полученного движения на ротор электрогенератора. При этом в гидроэнергетической установке, осуществляемой по приведенному способу, состоящей из комплекса гидротехнических сооружений, рабочих органов турбины и электрогенератора, гидротехническое сооружение для создания рабочего напора воды выполнена в виде переливной плотины с водосливом, имеющий неглубокое поверхностное дно, где установлены турбины барабанного типа с наливными желобами и дырчатым щитом со щипами. Недостатками способа преобразования гидравлической энергии в электрическую является сложность процессов преобразования энергии движущейся потока воды во вращательное движение барабанной турбины, за счет тангенциального подвода воды в жалобы и передачу полученного движения в турбине на ротор электрогенератора, слабый напор воды из-за неэффективного использования кинетической энергия, который при малых скоростях воды генерирует небольшую мощность. Также, недостатком по эффективности является громоздкость барабанной турбины гидроэнергетической установки. Задачей изобретения является создание способа и устройства для эффективного преобразования энергетического потенциала низконапорного потока воды равнинных рек в электрическую и механическую энергию или их различные сочетания и упрощение конструктивной сложности гидроэнергетической установки. Поставленная задача достигается тем, что в способе преобразования энергетического потенциала низконапорных равнинных рек в электромеханическую энергию, состоящем из процессов преобразования энергии потока воды во вращательное движение рабочих органов турбин, а также передачи полученного движения на ротор электрогенератора, в качестве механизма формирования механической энергии на роторе электрогенератора принят способ преобразования кинетической энергии низконапорного движения потока воды в противоположно вращающихся спаренных гидравлических турбинах с вертикальными валами, за счет тангенциальной подачи воды на рабочие их органы путем рассечения и увеличения скорости потока воды. В устройстве для реализации способа преобразования энергетического потенциала низконапорных равнинных рек в электромеханическую энергию, состоящее из комплекса турбин и электрогенераторов, установленное на канале прямоугольного сечения и реке лопастные турбины с вертикальными валами и со шкивами с гибкой передачей для подачи крутящих моментов на ротор электрогенератора выполнены попарно спаренными между собой, и снабжено V- образными рассекателями потока воды по всей рабочей длине спаренных лопастных турбин с вертикальными валами. При этом рассекатель потока воды, смонтированный на раме, выполнен в виде вертикальных, шарнирно соединенных между собой, плоских пластин и оснащен, смонтированным между пластинами приводным гидроцилиндром, шток которого закреплен к шарниру рассекателя потока воды, а приводной гидроцилиндр при помощи стержней также шарнирно закреплен к плоским пластинам. На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для реализации способа преобразования гидравлической энергии в электрическую; на фиг. 2 - принципиальная схема для осуществления способа преобразования гидравлической энергии в электромеханическую энергию и схема размещения турбин устройства на канале; на фиг. 3 - Узел I на фиг. 2 . Устройство для реализации способа преобразования энергетического потенциала слабонаклонных равнинных рек в электромеханическую энергию, установленное на канале 1 прямоугольного сечения и реке состоит из спаренных лопастных турбин 5 с вертикальными валами, электрогенератора 7, гибкой передачи 6 со шкивами, рассекателя 3 потока воды и подъемного механизма 9. При этом рассекатель 3 потока воды, смонтированный на балках 2 рамы 8, выполнен в виде вертикальных, шарнирно соединенных между собой, плоских пластин и оснащен, смонтированным между пластинами приводным гидроцилиндром 4, шток которого закреплен к шарниру 10 рассекателя 3 потока воды, а цилиндр при помощи стержней 11 также шарнирно закреплен к плоским пластинам. Предлагаемый способ преобразования энергетического потенциала слабонаклонных равнинных рек в электромеханическую энергию или их различные сочетания, и работа устройства для его осуществления реализуются следующим образом. В способе преобразования энергетического потенциала низконапорных равнинных рек в электромеханическую энергию, состоящего из процессов преобразования энергии потока воды в канале во вращательное движение рабочих органов спаренных лопастных турбин 5, а также гибкой передачи 6 со шкивами полученного движения на ротор электрогенератора 7, в качестве механизма формирования механической энергии принят способ преобразования кинетической энергии низконапорного потока воды во вращательное движение спаренных лопастных турбин 5 путем тангенциальной ее подачи на лопасти противоположно вращающихся спаренных гидротурбин 5, обеспечиваемое V- образным рассечением и увеличением скорости потока воды, а в качестве устройства преобразования движущегося потока воды использованы спаренные лопастные турбины 5, расставленными, относительно продольной оси течения воды, а также снабженные V- образным рассекателем 3 потока воды, выполненных в виде вертикальных шарнирно соединенных между собой пластин, тангенциально (по всей рабочей длине) подающих ускоренную струю воды на лопасти спаренных противоположно вращающихся турбин 5. Для регулирования параметров потока воды, подающих на рабочие лопасти спаренных турбин 5, рассекатель 3 потока воды оснащен приводным гидроцилиндром 4, шток которого закреплен к шарниру 10 рассекателя 3 потока воды, а приводной гидроцилиндр 4 при помощи стержней 11 также шарнирно закреплен к плоским пластинам рассекателя 3 потока воды. Примеры конкретного исполнения. Пример 1. Реализация предлагаемого способа и устройства может производиться в канале 1 с постоянным поперечным сечением. Для этого, на канале 1 монтируется на балках 2 рама 8 на которой, с возможностью вертикального перемещения подъемным механизмом 9, закреплены устройства - гидроагрегаты, представляющие собой спаренные лопастные турбины 5, оси которых размещены в канале 1 последовательно и со сдвигом поперек ее сечения, а валы, посредством гибкой передачи 6 со шкивами, соединены с ротором электрогенератора 7, при этом гидроагрегат снабжен V- образным рассекателем 3 потока воды для тангенциальной (по всей рабочей длине) ее подачи на лопасти спаренных противоположно вращающихся турбин 5 с вертикальными валами. За счет смещения осей спаренных лопастных турбин 5 с вертикальными валами относительно оси канала, создают (за счет сужения потока воды пластинами рассекателя 3) повышенный кинетический напор воды на отдельных участках сечения, которую V- образными рассекателями 3 потока воды, тангенциально направляют на лопасти по всей рабочей длине спаренных лопастных турбин 5. Поскольку спаренные лопастные турбины 5 подвижно смонтированы на раме 8 при помощи подъемного механизма 9 и при рабочем положении не касаются дна канала 1, то, при погружении спаренных лопастных турбин 5 в воду, во-первых, происходит сужение течения воды в отдельных участках, что увеличивает скорость потока воды, во-вторых, рассекатель 3 потока воды подает струю воды в лопасти по всей длине спаренных лопастных турбин 5. Таким образом, с одной стороны, вырабатывается электроэнергия, а с другой стороны, вдвое увеличивается крутящий момент на роторе электрогенератора 7. Пример 2. Реализация предлагаемого способа на широкой реке или канале (фиг. 1) осуществляется последовательно-поперечным размещением устройств на поверхности воды. В этом случае, в отличие от примера 1, увеличивается количество устанавливаемых устройств, соответственно, растет количество вырабатываемой электроэнергии из-за наращивания мощностей устройств. В обоих примерах, водяной поток низконапорной реки ускоряется в сужающихся участках канала 1 требуемых размеров, и подается в спаренные лопастные турбины 5 струей потока воды рассекателем 3 по всей их рабочей длине. В спаренных лопастных турбинах 5 образуются механические вращательные движения, которые передаются при помощи гибких передач 6 и шкивов на вал - ротор электрогенератора 7. Параметры вращательного движения усиливаются за счет использования лопастных спаренных турбин 5 и их установкой по определенной схеме в потоке воды. Рассекатель 3 потока воды не только ускоряет ее течение до требуемой максимальной скорости, но и предохраняет от попадания взвесей в воде, а также регулирует параметры потока воды, подаваемой на лопасти гидротурбин. Энергия механического движения извлекается из каждой спаренной лопастной турбины с вертикальным валом, и затем суммируется на силовом валу электрогенератора 7. Таким образом, использование изобретения позволяет отказаться от сложных и дорогостоящих гидротехнических сооружений мини-ГЭС, уменьшить весогабаритные показатели гидроэнергетической установки, повысить надежность и обеспечить бесперебойное энергоснабжение потребителей разными видами энергий, а также позволяют наращивать мощность. Сборно-разборное исполнение конструкции гидроагрегата позволяет переносить их при необходимости в другие места.Формула изобретения 1. Способ преобразования энергетического потенциала низконапорных равнинных рек в электромеханическую энергию, состоящий из процессов преобразования энергии потока воды во вращательное движение рабочих органов турбин, а также передачи полученного движения на ротор электрогенератора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве механизма формирования механической энергии на роторе электрогенератора принят способ преобразования кинетической энергии низконапорного движения потока воды в противоположно вращающихся спаренных гидравлических турбинах с вертикальными валами, за счет тангенциальной подачи воды на рабочие их органы путем рассечения и увеличения скорости потока воды. 2. Устройство для реализации способа преобразования энергетического потенциала низконапорных равнинных рек в электромеханическую энергию, состоящее из комплекса турбин и электрогенераторов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что установленное на канале прямоугольного сечения и реке лопастные турбины с вертикальными валами и со шкивами с гибкой передачей для подачи крутящих моментов на ротор электрогенератора выполнены попарно спаренными между собой, и снабжено V- образными рассекателями потока воды по всей рабочей длине спаренных лопастных турбин с вертикальными валами. 3. Устройство по п. 2 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рассекатель потока воды, смонтированный на раме, выполнен в виде вертикальных, шарнирно соединенных между собой, плоских пластин и оснащен, смонтированным между пластинами приводным гидроцилиндром, шток которого закреплен к шарниру рассекателя потока воды, а приводной гидроцилиндр при помощи стержней также шарнирно закреплен к плоским пластинам.Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)Асанов Арстанбек Авлезович, (KG)H02K 21/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 10/2024 г.31.05.202331.05.2023, Бюл. №6, 20230 2190375960299.11996-01-24T00:00:0027611998-06-30T00:00:00Устройство для предотвращения засыпания водителя транспортного средства1.Устройство для предотвращения засыпания водителя транспортного средства содержащее орган взбадривающего воздействия и схему управления о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержит датчик недопустимого засыпания, орган взбадривающего воздействия состоит из звукового генератора и звукового излучателя и электроклипсы, а схема управления выполнена таким образом, что выход датчика подключен на разрешающий вход ключа, подающего питание на все остальные узлы сигнализатора, выход ключа питания соединен с запускающим входом селектора длительности размыкания сенсорного датчика, а выход селектора, через формирователь длительности предупредительных сигналов подключен на входы звукового генератора и генератора пачки элекрических импульсов, а также к разрешающему входу ключа питания, блокирующего отлючение питания на его входе. 1.Устройство для предотвращения засыпания водителя транспортного средства по п.1 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что датчик засыпания выполнен в виде сенсорного датчика засыпания, прикрепляемого к веку глаза, в виде гибкой, легкой электроизоляционной подложки, имеющей с одной стороны клеющееся к коже человека невысыхающее покрытие, а с другой стороны прикрепленный микроэлектрод, поверхность которого обеспечивает надежный сенсорный контакт с кожей человека при поднятом веке открытого глаза.1.Устройство для предотвращения засыпания водителя транспортного средства содержащее орган взбадривающего воздействия и схему управления о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержит датчик недопустимого засыпания, орган взбадривающего воздействия состоит из звукового генератора и звукового излучателя и электроклипсы, а схема управления выполнена таким образом, что выход датчика подключен на разрешающий вход ключа, подающего питание на все остальные узлы сигнализатора, выход ключа питания соединен с запускающим входом селектора длительности размыкания сенсорного датчика, а выход селектора, через формирователь длительности предупредительных сигналов подключен на входы звукового генератора и генератора пачки элекрических импульсов, а также к разрешающему входу ключа питания, блокирующего отлючение питания на его входе. 1.Устройство для предотвращения засыпания водителя транспортного средства по п.1 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что датчик засыпания выполнен в виде сенсорного датчика засыпания, прикрепляемого к веку глаза, в виде гибкой, легкой электроизоляционной подложки, имеющей с одной стороны клеющееся к коже человека невысыхающее покрытие, а с другой стороны прикрепленный микроэлектрод, поверхность которого обеспечивает надежный сенсорный контакт с кожей человека при поднятом веке открытого глаза.Халмуратов Рахматила Сайпиевич, (KG); Бакеев Алмаз Казбекович, (KG)Халмуратов Рахматила Сайпиевич, (KG); Бакеев Алмаз Казбекович, (KG)Халмуратов Рахматила Сайпиевич, (KG); Бакеев Алмаз Казбекович, (KG)B60K 28/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1998, Бюл. №7, 19980 2191375020220023.12022-01-04T00:00:00234212023-04-28T00:00:00Способ лабораторной диагностики витилигоМПК G01N 33/49 (2023.01) Способ лабораторной диагностики витилиго Изобретение относится к медицине, а именно к дерматологии, и может быть использовано в диагностике различных клинических форм витилиго. Известен способ диагностики витилиго на основе клинического наблюдения и дополнительного осмотра больных под лампой Вуда и при выявлении депигментированных пятен молочно-белого цвета с четкими границами (Т.Фицпатрик, Р.Джонсон, К.Вулф, М.Полано, Д.Сюрмонд Дерматология. Атлас-справочник.1088 с., «Практика», Москва,1999. Стр 295-304). Определение депигментированных пятен не является строго специфичным методом диагностики, так как депигментированные пятна могут встречаться и при других болезнях кожи (наследственные дисхромии, гипопигментные пятна, как вторичные явления при различных дерматозах (псориаз, нейродермиты, лепра, профессиональное витилиго вследствие воздействия химических соединений). Прототипом способа является исследовательская работа, где автором изучена роль цитомегаловируса (ЦМВ), вируса простого герпеса I и II типа, вируса ветряной оспы, Эпштейн-Барра вируса (ВЭБ), вируса краснухи, аденовируса, вируса герпеса человека 6 и 8 типа в этиопатогенезе витилиго (Бабешко О.А. Патогенетическое обоснование комплексной дифференцированной терапии витилиго. Автореферат диссертации на соискание уч. ст. к. м. н. Москва 2013, 136 стр), и анализируя полученные данные (статистически достоверное (р < 0,05) - высокое содержание антител класса в к цитомегаловирусу (АгШ-СМУ-^О), вирусу краснухи (АпН-КиЬеПа-^О), вирусу простого герпеса 1 и 2 типов (АпН-НБУ-^О), герпес вирусу человека 6 типа (Аги1-ННУ6-1§0) у пациентов с прогрессированием заболевания по сравнению со здоровыми донорами и группой пациентов с витилиго в целом, была предложена гипотеза патогенеза витилиго, основанная на возможной схожести течения заболевания с вирогенией. В данной работе не отражена этиопатогенетическая связь витилиго с вирусом ЦМВ и ВЭБ у больных, перенесших ранее гепатит А. Задачей изобретения является усовершенствование лабораторной диагностики прогрессирующей и стационарной стадий вульгарного витилиго у больных с перенесенным гепатитом А. Поставленная задача решается в способе лабораторной диагностики витилиго путем определения антител к цитомегаловирусу и вирусу Эпштейна-Барра методом иммуноферментного анализа периферической крови больных, где при наличии повышенного титра для цитомегаловируса от 200 до 300 МЕ/ мл, и антитела ВЭБ IgG к ядерному антигену NA у больных с перенесенным гепатитом А диагностируют стационарную стадию витилиго, а при референсных значениях от 400 до 1000 МЕ/мл и выше цитомегаловируса, и наличии антитела ВЭБ IgG к ядерному антигену NA у больных с перенесенным гепатитом А диагностируют прогрессирующую стадию заболевания. Определение специфических иммуноглобулинов G к цитомегаловирусу, и ВЭБ в периферической крови проводилось следующим образом: сыворотку крови, взятой из локтевой вены, в количестве 3-5 мл, получали путем центрифугирования при 2500 об/мин. В течение 10-15 минут, инактивировали при 56 0С 30 минут. И предварительно готовили из нее ряд последовательных двухкратных разведений, добавляли иммунопероксидазные конъюгаты и учитывали результаты реакции на АКИ-Ц-01. Использовались ферментные наборы реагентов на основе высокоспецифичных рекомбинантных белков к цитомегаловирусу, ВЭБ и IgG человека с пероксидазой хрена. Сущность способа. Изучение титра иммуноглобулинов G к цитомегаловирусу и ВЭБ, методом иммуноферментного анализа (ИФА) в периферической крови 26 наблюдавшихся больных различными клиническими формами витилиго с перенесенным гепатитом А выявило их повышенный уровень у всех пациентов. Титр IgG от 200 МЕ/мл до 300 МЕ/мл при определении цитомегаловируса, и антитела ВЭБ IgG к ядерному антигену NA (референсные значения - отр.) диагностируют стационарную стадию витилиго, а при референсных значениях от 400 МЕ/мл до 1000 МЕ/мл и выше и антитела ВЭБ IgG к ядерному антигену NA (референсные значения - отр.) диагностируют прогрессирующую стадию витилиго. Наличие в периферической крови повышенного уровня антител к IgG указывает на хроническое персистирование вышеуказанной инфекции в организме пациентов, страдающих витилиго и перенесенным гепатитом А. На наш взгляд ЦМВ и ВЭБ инфекции, и вирус гепатита А, возможно, вызывают каскад аутоиммунных реакций, который влияет на меланиногенез эпидермиса, вызывая распад меланоцитов. Приводим клинические наблюдения. Пример 1. Больной Т. И. 1981 года рождения. Находился на амбулаторном наблюдении в клинике «Доверие» г. Бишкека с 2018 по 2020 гг. Больной жаловался на распространенные очаги депигментации на лице, в области туловища и конечностей. Страдает более десяти лет. Заболевание ни с чем не связывает. Объективно при осмотре имеются распространенные очаги молочно-белого цвета с четкими границами и овальных очертаний. Субъективно очаги не беспокоят пациента. Обратился на прием с косметологической целью. Стесняется окружающих людей. Выставлен клинический диагноз: распространенное витилиго, акрофасциальная форма. В клиническом анализе крови без особенностей. Иммуноферментный анализ на ЦМВ-инфекцию IgG более 500 МЕ/мл мл (норма < 0,5 – отрицательно, от 0,5 до 1,0 – сомнительно, более 1,0 положительно), антитела ВЭБ IgG к ядерному антигену NA положительный (КП=10,33). ИФА анализ на вирус гепатита А IgG > 200 МЕ/ мл, референсные значения 0,00-20,00. Пример .2. Больной И. М. 2010 г.р., был на приеме в клинике «Доверие» 08.06.2020 г. С жалобами на появление белых пятен на теле. Страдает в течение двух лет. Лечился у дерматологов, но без особого улучшения. Заболевание ни с чем не связывает. На лице, в области туловища, на верхних и нижних конечностях имеются молочно-белого цвета пятна различных очертаний без субъективных ощущений. Выставлен клинический диагноз: акрофасциальное витилиго. Со стороны внутренних органов без особенностей. Клинический анализ крови: эритроциты 4,9 10х12/л, гемоглобин 136 г/л, гематокрит 41,7%, средний объем эритроцита (MCV) 80,7 фл, среднее содержание Hb в эритроците (MCV) 26,3 пг, Средняя концентрация Hb в эритроците (MCHC) 326 г/л, Цветовой показатель 0,83, лейкоциты 5,6х109/л, нейтрофилы 2,15 10х9/л, палочкоядерные нейтрофилы 1%, сегментоядерные 38%, лимфоциты 53%, моноциты 5%, эозинофилы 3%, СОЭ 2 мм/ч, тромбоциты (PLT) 268 10х9/л, средний объем тромбоцита (MPV) 10,8 фл., индекс распределения тромбоцитов по объему (PDW) 16,2, тромбокрит (PCT) 0,3. Иммуноферментный анализ на ЦМВ-инфекцию IgG более 191 МЕ/мл (норма < 0,5 – отрицательно, от 0,5 до 1,0 – сомнительно, более 1,0 положительно, антитела ВЭБ IgG к ядерному антигену NA положительный (КП=19,96), норма отрицательно. ИФА анализ на вирус гепатита А IgG > 200 МЕ/ мл, референсные значения 0,00-20,00. Пример 3. Больная А. к. Б. 1991 г., находилась на амбулаторном приеме в клинике «Доверие» 19.04.2021 г. с жалобами на появление распространенных белых пятен по телу. Страдает более пяти лет. Постепенно появились пятна молочно-белого цвета, которые быстро стали распространяться по телу. Лечилась у дерматологов, но без особого успеха. Со стороны внутренних органов без особенностей. Объективно на туловище и конечностях распространенные белые пятна различных очертаний, без субъективных расстройств. Клинический анализ крови: эритроциты 4,2 10х12/л, гемоглобин 108 г/л, гематокрит 35,1%, MCV 84,7 фл, MCH 26,1пг, MCHC 309г/л, Цветовой показатель 0,78, лейкоциты 6,3 10х9/л, нейтрофилы 3,81 10х9/л, сегментоядерные нейтрофилы 58%, палочкоядерные нейтрофилы 2%, лимфоциты 33%, моноциты 5%, эозинофилы 2%, СОЭ 25 мм/ч, PLT 35110х9/л, MPV 9,6 фл, PDW 15,5, тромбокрит 0,3%. Иммуноферментный анализ на ЦМВ-инфекцию IgG более 500 МЕ/мл ( норма < 0,5 – отрицательно, от 0,5 до 1,0 – сомнительно, более 1,0 положительно, антитела ВЭБ IgG к ядерному антигену NA положительный (КП=4,46), норма отрицательно. ИФА анализ на вирус гепатита А IgG > 200 МЕ/ мл, референсные значения 0,00-20,00. Способ лабораторной диагностики витилиго позволяет усовершенствовать вопросы диагностики, назначить специфическое противовирусное лечение с целью уменьшения прогрессирования течения кожного процесса, ее стабилизации и дальнейшего регресса очагов дерматоза.Способ лабораторной диагностики витилиго путем определения антител к цитомегаловирусу и вирусу Эпштейна-Барра методом иммуноферментного анализа периферической крови больных, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при наличии повышенного титра для цитомегаловируса от 200 до 300 МЕ/ мл, и антитела ВЭБ IgG к ядерному антигену NA у больных с перенесенным гепатитом А диагностируют стационарную стадию витилиго, а при референсных значениях от 400 до 1000 МЕ/мл и выше цитомегаловируса и наличии антитела ВЭБ IgG к ядерному антигену NA у больных с перенесенным гепатитом А диагностируют прогрессирующую стадию заболевания.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG); Балтабаев Алиджон Мир-Алиевич, (KG); Балтабаева Лайло Мир-Алиевна, (KG)Кыргызско-Российский Славянский университетG01N 33/49Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 11/2024 г.28.04.202328.04.2023, Бюл. №5, 20230 2192375120220024.12022-01-04T00:00:00234512024-05-31T00:00:00Бироторная гидроэнергетическая установка (БГЭУ)Изобретение относится к гидроэнергетическим установкам, которые предназначены для преобразования гидравлической энергии в электрическую. Известны достаточно большое количество различных гидроэнергетических установок с двумя и более гидротурбинами, где конструкции генераторов имеют свои особенности, которые предназначены для выработки электрической энергии и состоящие из типичных элементов как подводящий трубопровод, направляющий аппарат, турбинная камера, рабочие колеса, отводящая труба и гидрогенератор. Однако, все аналоги существенно отличаются от заявленной бироторной гидроэнергетической установки. Известна микрогидроэлектростанция (Патент под ответственность заявителя KG №1748, С1, кл. F03B 13/00, F03В 3/04, 30.06.2015), состоящая из подводящего трубопровода, гидротурбины с пропеллерным рабочим колесом, направляющего аппарата и вала рабочего колеса гидротурбины, отводящей трубы, горизонтально расположенного гидрогенератора между корпусом которого и статором смонтированы подшипники скольжения, а для обеспечения противоположного вращения ротора и статора, на их концах установлены ведущее и ведомое зубчатые колеса, между которыми установлены шестеренки. Однако, у известного устройства имеется недостаток, по сравнению с заявленным, заключаещееся в том, что для обеспечения противоположного вращения ротора и статора генератора применяется зубчатая пердача, которая требует повышенной точности изготовления и монтажа, шум при повышенных скоростях, а также они не позволяют компенсировать динамические нагрузки так как обладают высокой жесткостью. Известна бироторная микрогидроэлектростанция (Патент под отв. заявителя KG №1506, С1, кл. F03B 13/00, 30.11.2012), принятая за прототип, состоящая из подводящего трубопровода, спиральной камеры, направляющего аппарата гидротурбины, гидрогенератора, в котором ротор соединен с валом одной турбины, а статор с противоположным направлением вращения соединен с валом другой турбины, отсасывающей трубы, при этом гидротурбины расположены последовательно в отсасывающей трубе, валы турбин выполнены соосными и проходящими один в другом, при этом вращения обоих турбин осуществляется в противоположные стороны в гидравлическом потоке поступающем из единого подводящего трубопровода. В качестве гидротурбин используются пропеллерные турбины разного диаметра. Отсасывающая труба выполнена в форме прямоосного конуса имеющая разные диаметры на входе и выходе, соответствующие диаметрам гидротурбин. Заявленное устройство имеет существенные отличительные признаки от прототипа, а именно диаметр рабочих колес одинаковый, они размещены в турбинной камере как один узел, что уменьшает инерционность системы, между гидротурбинами и валами предусмотрены уплотнительная прокладка и сальник для герметизации зазоров между подвижными частями, а также генератор расположен горизонтально в герметичном отсеке. Задачей изобретения является усовершенствование конструкций и повышения эффективности работы, улучшения энергетических характеристик гидроэнергетических установок бироторного типа. Задача решается тем, что в бироторной гидроэнергетической установке (БГЭУ), состоящей из турбинной камеры, конуса обтекателя, первого рабочего колеса, второго рабочего колеса, вала ротора, гайки грундбукса, вала статора, переднего подшипника с корпусом и крышкой, генератора с вращающимся статором, щетки токосъемника, кольца токосъемника, задней перегородки с монтированным на ней подшипником, заднего обтекателя, боковых водоотводных каналов, генераторного отсека, крышки генераторного отсека, два рабочих колеса одинакового диаметра размещены в одном узле, в турбинной камере и закреплены на разных соосных валах, вращающихся одновременно в противоположные стороны. Генератор расположен горизонтально в герметичном отсеке, ротор и статор вращаются в противоположные стороны и токосъем осуществляется со стороны статора. В передней и задней перегородках генераторного отсека установлены подшипники, позволяющие относительно противоположное вращение ротора и статора. В конструкции выполнены боковые отводные каналы и задний обтекатель, предназначенные для наиболее эффективной утилизации потока воды. На фиг. 1 представлена схема бироторной гидроэнергетической установки; на фиг. 2 - общий вид турбинного узла в разрезе. Бироторная гидроэнергетическая установка состоит из турбинной камеры 1, наконечника 2, конус обтекателя 3, рабочее колесо правого вращения 4, рабочее колесо левого вращения 5, уплотнительной прокладки 6, сальника 7, шпонки 8, корпуса грундбукса 9, графитовой набивки 10, гайки грундбукса 11, вала ротора 12, вала статора 13, переднего подшипника 14, генераторного отсека 15, генератора 16, щетки токосъемника 17, кольца токосъемника 18, заднего подшипника 19, заднего обтекателя 20, боковых водоотводных каналов 21, крышки генераторного отсека 22, передней 23 и задней перегородки 24, днища 25. На вал ротора 12 жестко крепится рабочее колесо правого вращения 4 при помощи шпонки 8. Одновременно на этот вал ротора 12 при помощи шпильки и гайки крепится конус обтекателя 3. Вал ротора 12 проходит внутри полого вала статора 13. Рабочее колесо левого вращения 5 через шлицевое соединение жестко связано с корпусом грундбукса 9, которое при помощи гайки грундбукса 11 соединено неподвижно с валом статора 13. Вал статора 13 относительно вала ротора 12 свободен, внутри втулки рабочего колеса левого вращения 5 установлены сальник 7 и уплотнительная прокладка 6 для герметизации зазора между валами. Таким образом, вращающийся момент, возникающий на гидротурбине передается на вал 12, который вращает ротор генератора 16, а возникающий момент на гидротурбине, независимо передается на вал 13, который вращает статор генератора 16. Корпус состоит из одиннадцати деталей, соединенных между собой герметично сваркой, днище 25, обшивка, передняя перегородка 23, задняя перегородка 24 и крышка генераторного отсека 22 выполнены из листа стали, а турбинная камера 1 и боковые водоотводные каналы 21 выполнены из куска стальной трубы. Генераторный отсек 15 ограничен передним и задним перегородками 23, 24, днищем 25 и крышкой 22. В перегородки 23, 24 смонтированы передний подшипник 14 и задний подшипник 19. Задний обтекатель 20 предназначен для снижения потерь и пульсаций от вихреобразования при вытекании отработанного потока, и крепится гайкой на шпильку от заднего подшипника 19. Бироторная гидроэнергетическая установка работает следующим образом. Первоначально единый водяной поток по напорному трубопроводу поступает к подводящему лотку (на фиг. не показаны) турбинной камеры 1. Обтекая турбинную камеру 1 по всему периметру, гидравлический поток при помощи конуса обтекателя 3 равномерно рассекается, затем под определенным углом направляется на лопасти первого рабочего колеса правого вращения 4 и вращает его в одну сторону. После рабочего колеса правого вращения 4 далее гидравлический поток под определенным углом направляется на лопасти второго рабочего колеса левого вращения 5, которая вращается в противоположную сторону, за счет обратного расположения профиля лопасти рабочего колеса левого вращения 5. Далее отработанный поток вытекает через боковые водоотводные каналы 21. Таким образом, в рабочих колесах правого вращения 4 и левого вращения 5 происходит преобразование гидравлической энергии водяного потока в механическую энергию вращения валов ротора 12 и статора 13 генератора 16. При этом вращение валов ротора 12 и статора 13 осуществляется относительно друг друга в противоположные сторо¬ны, что обеспечивает увеличение частоты пересечения магнитным полем элек-трической обмотки генератора. Таким образом, предложенная бироторная гидроэнергетическая установка, имеющая в наличии двух вращающихся гидротурбин, осуществляющих одновременно вращение ротора и статора генератора относительно друг друга в противоположные стороны, обеспечивает увеличение частоты пересечения магнитным полем электрической обмотки генератора, что позволяет увеличить её мощность и уменьшить массу - габаритные размеры. Изобретение может быть перспективным для обеспечения электроэнергией малых автономных объектов, расположенных в отдаленных предгорных и горных районах.1. Бироторная гидроэнергетическая установка (БГЭУ), состоящая из турбинной камеры, конуса обтекателя, первого рабочего колеса, второго рабочего колеса, вала ротора, гайки грундбукса, вала статора, переднего подшипника с корпусом и крышкой, генератора с вращающимся статором, щетки токосъемника, кольца токосъемника, задней перегородки с монтированным на ней подшипником, заднего обтекателя, боковых водоотводных каналов, генераторного отсека, крышки генераторного отсека, отличающаяся тем, что два рабочих колеса одинакового диаметра размещены в одном узле, в турбинной камере и закреплены на разных соосных валах, вращающихся одновременно в противоположные стороны. 2. Бироторная гидроэнергетическая установка (БГЭУ) по пункту 1, отличающаяся тем, что генератор расположен горизонтально в герметичном отсеке, ротор и статор вращаются в противоположные стороны и токосъем осуществляется со стороны статора. 3. Бироторная гидроэнергетическая установка (БГЭУ) по пункту 1, отличающаяся тем, что в передней и задней перегородках генераторного отсека установлены подшипники, позволяющие относительно противоположное вращение ротора и статора. 4. Бироторная гидроэнергетическая установка (БГЭУ) по пункту 1, отличающаяся тем, что в конструкции выполнены боковые отводные каналы и задний обтекатель, предназначенные для утилизации потока воды.Обозов Алайбек Джумабекович, (KG); Акпаралиев Руслан Абдысаматович, (KG); Медеров Таалайбек Тынычтыкович, (KG); Оразбаев Казбек Найманказиевич, (KZ)Обозов Алайбек Джумабекович, (KG); Акпаралиев Руслан Абдысаматович, (KG); Медеров Таалайбек Тынычтыкович, (KG); Оразбаев Казбек Найманказиевич, (KZ)Обозов Алайбек Джумабекович, (KG); Акпаралиев Руслан Абдысаматович, (KG); Медеров Таалайбек Тынычтыкович, (KG); Оразбаев Казбек Найманказиевич, (KZ)F01B 3/00, F03B 3/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 11/2024 г.31.05.202331.05.2024, Бюл. №6, 20240 2193375220220025.12022-04-04T00:00:00234112023-04-28T00:00:00Цепная передачаИзобретение относится к машиностроению, а именно к цепным передачам и может быть использовано в технологических машинах, в частности текстильной и легкой промышленности, а также в сельскохозяйственных машинах и автомобилестроении. Применяемые в машиностроении цепи по характеру выполняемой ими работы делятся на три основные группы: приводные, тяговые и грузовые. Приводные цепи имеют наибольшее распространение. Они передают движение от источника энергии к приемному органу машины; работают как при малых, так и при больших скоростях (до 30-35м/сек) и при различных расстояниях между осями (центрами) звездочек. Одной цепью можно приводить в движение одновременно несколько валов. Практически во всех видах конструкции цепей в передачах возникают шум за счет ударных взаимодействий зубьев звездочек с поверхностями роликов цепи, а также увеличивается трение, тем самым и износ, как роликов цели, так и зубьев звездочек. В известной конструкции цепной передачи содержится ведущий и ведомый звёздочки и гибкий элемент – цепь, передающая движение от ведущей звездочки к ведомой (Детали машин. Под редакцией - Н.С. Ачеркана, Изд. «Машиностроение», М., 1969 г., С.278-279). Недостатком данной цепной передачи является то, что в процессе работы уменьшение угла обхвата цепью звездочек, значительное провисание ведомой (холостой) ветви цепи, проводящий к снижению КПД, а в некоторых случаях разрыву или выходу из зацепления цепи со звездочками. Кроме того, при передаче значительных нагрузок на высоких скоростных режимах движения возникают шум и за счет ударных взаимодействий зубьев звездочек с поверхностями роликов цепи, увеличивается трение, тем самым и износ, как роликов цепи, так и зубьев звездочек. В следующей известной конструкции цепная передача содержит ведущую и ведомую звездочки, цепь, натяжной ролик, выполненный составным, состоящим из основания и надетой на него упругой втулки, рабочая поверхность которой выполнена синусоидальной формы, при этом радиусы впадин выступов синусоиды совпадают с размерами звеньев цепи (Патент UZ FAP № 00413, 8F6H 7/00, 31.10.2008). Недостатком данной конструкции является отсутствие автоматического поддержания натяжения цепи натяжным роликом при переменной загруженности цепной передачи. Кроме того, и в данной конструкции возникают шум, и за счет ударных взаимодействий зубьев звездочек с поверхностями натяжных роликов цепи также увеличивается трение, тем самым и износ, как натяжных роликов цепи, так и зубьев звездочек. Конструкция не позволяет передачу при больших мощностях. Наиболее близким, принятым за прототип является конструкция цепной передачи, содержащая спаренные, параллельно установленные три одинаковые ведущие и три ведомые звездочки, и охватывающую их трёхрядную цепь, включающая наружный и внутренний звенья, валик, втулку и натяжной ролик, при этом валик цепи, проходящий через все три ряды цепи. В данной конструкции несколько увеличивается ресурс передачи, позволяет передавать большой крутящий момент с высокой скоростью (Иванов М.Н., Детали машин. Учебник. Изд. «Высшая школа», М., 1984, С.212-257). Недостатком данной конструкции также являются значительный шум и износ натяжных роликов цепи и зубьев звездочек, быстрый выход из строя цепи передачи. Кроме того, за счет параллельной работы всех трех рядов цепи (единая цепь) при зацеплении с зубьями звездочек параллельно одновременно отсутствует плавная передача движения ведомых звездочек, не обеспечивается равномерное вращение ведомых звездочек. Задачей изобретения является обеспечение передачи движения в трехрядных цепных передачах при передаче больших мощностей и обеспечение равномерности движения ведомых звездочек. Поставленная задача решается тем, что совершенствуется конструкция цепной передачи путем установки спаренных звездочек со сдвигом по фазе и выполнением цепей всех трех рядов раздельными. Сущность изобретения заключается в том, цепная передача содержащая три параллельно жестко соединенные между собой ведущие и ведомые звездочки, охватывающие их три цепи, включающая единый валик, проходящий через три ряда цепи, запрессованный в отверстие внешнего звена, втулку, запрессованную в отверстие внутреннего звена цепи и натяжной ролик, ведущие и ведомые звездочки смещены по фазе равному t/3, где t - шаг цепи между зубьями ведущих и ведомых звездочек, а цепи всех трех рядов выполнены раздельными. Предлагаемая конструкция цепной передачи поясняется чертежами, где на фиг. 1 - общий вид спереди цепной передачи, на фиг. 2 - Вид А трёхрядная цепь. Конструкция цепной передачи, включает три спаренные ведущие 1,2,3 и спаренные ведомые 4,5,6 звездочки, в которых соединение спаренных ведущих и ведомых звездочек 1 и 2, 2 и 3, 4 и 5, 5 и 6 сдвинуты по фазе равному t/3 где, t - шаг между зубьями звездочек или шаг цепи, охваченному тремя идентичными цепями 7,8,9 в отдельности. Жестко соединенные между собой спаренные ведущие звездочки 1,2,3 установлены на ведущем валу 10, а спаренные ведомые звездочки 4, 5, 6 на ведомом валу 11 (Фиг.1). При том одинаковые по конструкции цени 7, 8 и 9 включают валик 12, запрессованный в отверстие внешнего звена 13, а втулка 14 в отверстие внутреннего звена 15. Зацепления цепей 7,8,9 с соответствующими зубьями спаренных ведомых звездочек 4,5,6 проходит через натяжные ролики 16 (Фиг.2). Конструкция работает следующим образом. Вращательное движение от ведущего вала 10 к ведомому валу 11 осуществляется посредством спаренных ведущих звездочек 1,2,3, цепи 7,8,9 через спаренные ведомые звездочки 4,5,6. При этом за счет сдвига по фазе равному t/3 спаренных ведущих 1,2,3 и спаренных ведомых звездочек 4,5,6 зацепления цепей 7,8,9 с зубьями 1,2,3,4,5,6 происходит постепенно. Поэтому нагрузка на каждый зуб и натяжные ролики 16 цепей будут распределяться в три раза меньше, чем общая передаваемая нагрузка. Это обеспечивает равномерность распределения не только передаваемого крутящего момента, но и равномерности вращения ведомого вала 11 при высоких скоростных режимах работы цепной передачи. Усовершенствованная конструкция цепной передачи обеспечивает перераспределение нагрузки на зубья звёздочек по трем ветвям спаренных звездочек по фазе и ролики цепей, а также передачу больших мощностей.Цепная передача, содержащая три параллельно жестко соединенные между собой ведущие и ведомые звездочки, охватывающие их три цепи, включающая единый валик проходящий через три ряда цепи, запрессованный в отверстие внешнего звена, втулку запрессованную в отверстие внутреннего звена цепи и натяжной ролик о т л и ч а ю щ а я с я тем, что ведущие и ведомые звездочки смещены по фазе равному t/3, где t - шаг цепи между зубьями ведущих и ведомых звездочек, а цепи всех трех рядов выполнены раздельными.Зулпиев Султанали Момунович, (KG)Зулпиев Султанали Момунович, (KG); Давидбаев Бахтиёрджон Низамитдинович, (UZ); Джураев Анвар Джураевич, (UZ); Зулпуев Адивап Момунович, (KG); Давидбаева Наргиза Бахтиёрджановна, (UZ)Зулпиев Султанали Момунович, (KG)F16H 7/06Решение о выдаче патента под ответственность заявителя исх. № 02/1285 от 03.04.202328.04.202328.04.2023, Бюл. №5, 20231 2194375320220026.12022-04-27T00:00:00232912023-02-28T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов (Патент под ответственность заявителя КG №1749, С1, кл. F04F 7/02, 30.06.2015), содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, и сбросную трубу, один конец которой подключён к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, кроме того, устройство содержит задвижку, установленную в средней части сбросной трубы, сообщающую трубу, подключённую одним концом к корпусу, а другим к камере, и задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы, причём, сообщающая труба может быть подключена одним концом к ударному трубопроводу, а другим к камере. Недостатком работы устройства является низкая эффективность работы. Задача изобретения - повышение эффективности работы устройства. Поставленная задача достигается тем, что модулятор гидравлических ударов, содержащий ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключен к напорной емкости, имеющей воздушный и сливной краны, корпус, подключенный ко второму концу ударного трубопровода, содержащий водоприемную камеру и установленную на ней сбросную камеру, сообщенные друг с другом сбросным отверстием, и подключенную к сбросной камере трубу заливки с краном, ударный клапан, установленный в водоприемной камере и имеющей центральную ось направляющую трубу центральной оси, воздушный кран, установленный в верхней части сбросной камеры и подключенную одним концом к ней сбросную трубу с задвижкой, устройство содержит установленный в полости водоприемной камеры цилиндр, имеющий в донной части отверстие, вливную трубу с краном клапанной полости, подключенную одним концом к нижней полости, а другим к верхней полости водоприемной камеры, и шток ударного клапана выполненного из условия его вхождения в полость цилиндра. Шток содержит уплотнитель, установленный в его нижней части. Шток содержит нижнюю ось. Модулятор гидравлических ударов, а также его работа показаны схематично на чертежах, где на фиг.1 показан модулятор гидравлических ударов в комплексе сооружения, в плане; на фиг.2 - вид сбоку (вид А); на фиг. 3-17 - схемы, поясняющие работу устройства; на фиг. 18 - вариант исполнения устройства (вид А); на фиг. 19 - шток с уплотнителем; на фиг. 20 - шток с нижней осью. Модулятор гидравлических ударов содержит подключенный к напорной емкости 1 ударный трубопровод 2, имеющий задвижку 3, и подключенный к ударному трубопроводу 2 корпус 4. Кроме того напорная емкость 1 подключена к источнику 5 трубопроводом 6, содержащим задвижку 7. Корпус 4 содержит водоприемную камеру 8, в полости которой установлен ударный клапан 9 (фиг.3-17), образующий над клапанную полость в верхней части водоприемной камеры 8 ограниченной стенками камеры и верхней плоскостью ударного клапана 9 При этом ударный клапан 9 соединен с трубчатой центральной осью 10, содержащей кран 11, воздушную трубу 12, подключенную одним концом к трубчатой центральной оси 10, а другим к под клапанной области ударного клапана 9 и шток 13, прикрепленный к нижней плоскости ударного клапана из условия его вхождения в полость цилиндра. Кроме того устройство содержит направляющую трубу 14 и цилиндр 15, имеющий в донной части отверстие 16. Устройство также содержит установленную на водоприемной камере 8 над сбросным отверстием 17 сбросную камеру 18, имеющую в верхней части воздушный кран 19 и подключенную к сбросной камере 18, сбросную трубу 20, имеющую кран 21, вливную трубу 22 клапанной полости, имеющую кран 23 и трубу заливки сбросной камеры 24, содержащую кран 25. Кроме того, устройство имеет нижние упоры 26 и установленные на напорной емкости 1 воздушный кран 27 а также сливной кран 28. Устройство также может содержать воздушный клапан 29, насос 30, уплотнитель 31 и нижнюю ось 32. Принятые условные обозначения: НБ нижний бьеф сооружения; ВБ - верхний бьеф сооружения; ГВНБ - отметка горизонта воды в нижнем бьефе сооружения; ГВВБ - отметка горизонта воды в верхнем бьефе сооружения; ГВНЕ - отметка горизонта воды в напорной емкости 1; НСТ - отметка уровня воды в сбросной камере 18; Нр - расчетное наполнение в источнике; Н - напор над ударным клапаном 9 при его закрытом статическом положении (фиг.2); КП - клапанная полость, ограниченная внутренними стенками водоприёмной камеры 8, снизу верхней плоскостью сбросного клапана 9, а в верхней части нижней плоскостью сбросного отверстия 17 (фиг.5); V - скорость движения потока воды в ударном трубопроводе 2; qi - текущий расход воды, сбрасываемый сбросной трубой 20; С - скорость движения ударной волны; (+,+) - волна высокого давления; (0-0) - входное сечение ударного трубопровода 2; (В-В) - волна восстанавливающего давления; (-, -) - волна низкого давления; S - угол наклона ударного трубопровода 2 (фиг. 1-5). Модулятор гидравлических ударов работает следующим образом. Будем считать, что источник 5 имеет наполнение равное расчетной величине (Нр), задвижка 7 на трубопроводе 6 открыта, и полость устройства заполнена водой. При этом воздушный кран 27 и сливной кран 28 на напорной емкости 1 закрыты, а наполнение в напорной емкости 1 находится на отметке ГВНЕ и устройство отключено (не работает) (фиг. 1-5). Кроме того, задвижка 3 на ударном трубопроводе 2 и кран 23 на вливной трубе 22 клапанной полости открыты, а кран 25 на трубе заливки 24 сбросной камеры 18 закрыт, при этом открыты воздушный кран 19 на сбросной камере 18 и кран 21 на сбросной трубе 20 и в полости сбросной камеры 18 присутствует остаточный объем воды, уровень которого установился на отметке НСТ соответствующего отметке нижней кромки входного отверстия сбросной трубы 20 в сбросной камере 18, а ударный клапан 9 под напором воды Н расположен в верхнем крайнем положении, закрывая сбросное отверстие 17 (фиг. 3). Включение устройства производится в следующем порядке. Закроем кран 21 на сбросной трубе 20 и откроем кран 25 на трубе заливки 24 сбросной камеры 18 (фиг.4), вследствие чего под напором воды Н начнется поступление воды в сбросную камеру 18 и уровень воды в ней будет повышаться (см. отметку НСТ уровня воды в сбросной камере 18), при этом воздух из сбросной камеры 18 будет вытесняться через открытый воздушный кран 19. С заполнением полости сбросной камеры 18 закроем воздушный кран 19, что тут же приведет к повышению давления в сбросной камере 18, а также к выравниванию давления над ударным клапаном 9 и давлением воды под клапаном в водоприемной камере 8 и ударный клапан 9 под воздействием силы тяжести опустится в крайнее нижнее положение и ляжет на нижние упоры 26 (фиг.5), а шток 13 войдя в цилиндр 15 вытеснит воду из полости цилиндра 15 через отверстие 16. Затем откроем кран 21 на сбросной трубе 20 начав сброс воды (фиг.6), что тут же приведет к падению давления в сбросной камере 18 и в клапанной полости над ударным клапаном 9, который тут же под действием большего давления в под клапанной полостью начнет перемещаться вверх, уменьшая этим объем камеры в над клапанной полости, вытесняя этим жидкость из сбросной камеры 18 и жидкость через сбросную трубу 20 будет сбрасываться в нижний бьеф сооружения. При этом ударный клапан 9 будет медленно перемещаться вверх, вытягивая шток 13 из цилиндра 15, всасывая этим жидкость в полость цилиндра 15 через отверстие 16 (фиг.7). Скорость перемещения ударного клапана 9 будет находиться в прямой зависимости от скорости всасывания жидкости через отверстие 16. С выходом штока 13 из цилиндра 15, ударный клапан 9 начнет быстро и ускоренно перемещаться вверх (фиг.8) и с достижением сбросного отверстия 17 и с касанием его жестких кромок, ударный клапан 9 мгновенно остановится, остановятся так же и слои жидкости, смачивающие его нижние плоскости, что тут же приведет к возникновению гидравлического удара и образованию волны высокого давления (+,+) (фиг.9), которая быстро заполнит полость водоприемной камеры 8, скачкообразно увеличив давление в ней и, войдя в ударный трубопровод 2, устремится со скоростью С в направлении входного сечения (0-0) ударного трубопровода 2 (фиг. 10), имея встречное направление скорости V потока воды в ударном трубопроводе 2. Кроме того, движение волны (+,+) будет сопровождаться установлением нулевых скоростей (V=0) в зонах прохождения волны, а также образованием в этих зонах высокого давления. С достижением волны высокого давления (+,+) плоскости входного отверстия (0-0) ударного трубопровода 2 и с вхождением волны в напорную емкость 1, эта волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В-В) (фиг. 11), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия (0-0) и войдя в ударный трубопровод 2 со скоростью С, устремится в направлении корпуса 4. При этом движение волны (В-В) будет сопровождаться изменением направления движения скорости потока воды (V) на обратное, т.е. к входному отверстию ударного трубопровода 2 к сечению (0-0) (фиг.11,12). С вхождением волны (В-В) в корпус 4 она быстро достигнет конечных его плоскостей и погасится, но при этом вся масса воды, заключенная в ударном трубопроводе 2 и в корпусе 4, будет находиться в движении в направлении входного сечения (0-0) со скоростью (V) (фиг. 13), что тут же приведет к возникновению волны низкого давления (-, -), и перемещению ударного клапана 9 вниз под действием более высокого давления со стороны сбросной камеры 18, силы тяжести и веса воды над ударным клапаном 9. При этом волна низкого давления (-,-), войдя в ударный трубопровод 2 со скоростью С, начнет быстро перемещаться к входному сечения (0-0) (фиг.14), при этом перемещение волны будет сопровождаться понижением давления в пройденных полостях модулятора гидравлических ударов и установлением нулевых скоростей (V=0) в зонах прохождения этой волны. В тоже время перемещение вниз ударного клапана 9 откроет сбросное отверстие 17, а шток 13 войдя в цилиндр 15, вытеснит жидкость из цилиндра 15 через отверстие 16. И с достижением ударного клапана 9 нижних упоров 26 он остановится. С достижением волны (-,-) плоскости (0-0) входного отверстия ударного трубопровода 2 и с вхождением в напорную емкость 1, волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В-В), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия (0-0) ударного трубопровода 2, начнет перемещаться в направлении корпуса 4 устройства (фиг. 15), при этом перемещение этой волны будет сопровождаться изменением направления движения жидкости, т.е. скорость (V) потока воды будет направлена к корпусу 4. С вхождением волны (В-В) в корпус 4, (фиг. 16), произойдет скачкообразное увеличение давления и ударный клапан 9 под воздействием возросшего давления начнет перемещаться вверх, вытягивая шток 13 из цилиндра 15 (фиг.6), при этом движение ударного клапана 9 будет зависеть от скорости всасывания жидкости через отверстие 16 в цилиндре 15 (фиг.7). С выходом штока 13 из цилиндра 15 ударный клапан 9 начнет быстро и ускоренно перемещаться вверх (фиг.8) и с достижением сбросного отверстия 17 и с касанием его жестких кромок ударный клапан 9 мгновенно остановится, что тут же приведет к возникновению гидравлического удара и образованию волны высокого давления (+,+) (фиг.9), которая вновь быстро заполнит полость водоприемной камеры 8, скачкообразно увеличив давление в ней и, войдя в ударный трубопровод 2, устремится в направлении входного сечения (0-0) ударного трубопровода 2 со скоростью С (фиг. 10), имея встречное направление скорости (V) потока воды в ударном трубопроводе 2. С достижением волной высокого давления (+,+) плоскости входного отверстия (0-0) ударного трубопровода 2 и с вхождением волны в напорную емкость 1, эта волна погасится с одномоментным образованием очередной волны восстанавливающего давления (В-В) (фиг. 11). И так выше описанное чередование волн гидравлического удара будет происходить вновь и вновь. В предложенном модуляторе гидравлических ударов ударный клапан 9 установлен в водоприемной камере 8 из условия скольжения в стенках водоприемной камеры 8 и из условия исключения или минимизации боковых протечек с образованием клапанной полости, ограниченной снизу верхней плоскостью ударного клапана 9, сверху нижней плоскостью сбросного отверстия 17. В случае возникновения боковых протечек устройство, не потеряет свою работоспособность. Кроме того, открывая или закрывая кран 23 на вливной трубе 22 клапанной полости можно увеличивать или уменьшать силу гидравлического удара. Для достижения больших сил гидравлического удара необходимо максимальное удаление воздуха из под клапанной зоны ударного клапана 9. Для этого на ударном клапане 9 возможна также установка одного, двух или более воздушных кранов 29 (фиг. 17). При этом возможно исключить из конструкции устройства воздушную трубу 12, кран 11, трубчатую центральную ось 10 и заменить на подходящий профиль нужного сечения. Возможно также применение других устройств которые могут обеспечить автоматическое удаление воздуха и это решается в процессе конструирования модулятора гидравлических ударов. При проектировании устройства, ударный трубопровод 2 может быть установлен под любым углом S (фиг. 18), что зависит от условий топографии местности или от технического задания проекта. При невозможности достичь напора (Н) над ударным клапаном 9 (фиг.2) за счет использования рельефа местности необходимо использовать насос 30 (фиг. 18). После чего, модулятор гидравлических ударов при работе многократно увеличит напор (Н) создаваемый насосом 30. При конструировании модулятора гидравлических ударов возможно применение на штоке 13 уплотнителя 31 (фиг. 19), который может иметь кольцевую или любую другую форму, выполняемую из условия исключения или существенного уменьшения боковых протечек. Кроме того шток 13 может иметь нижнюю ось 32, которая выполняет роль фиксации перемещения ударного клапана 9 в вертикальной оси. Предлагаемый модулятор гидравлических ударов разработан применительно к водным источникам, но применим фрагментально или в полном исполнении и к другим жидкостям.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключен к напорной емкости, имеющей воздушный и сливной краны, корпус, подключенный ко второму концу ударного трубопровода, содержащий водоприемную камеру и установленную на ней сбросную камеру, сообщенные друг с другом сбросным отверстием, и подключенную к сбросной камере трубу заливки с краном, ударный клапан, установленный в водоприемной камере и имеющей центральную ось направляющую трубу центральной оси, воздушный кран, установленный в верхней части сбросной камеры и подключенную одним концом к ней сбросную трубу с задвижкой, отличающийся тем, что, устройство содержит установленный в полости водоприемной камеры цилиндр, имеющий в донной части отверстие, вливную трубу с краном клапанной полости, подключенную одним концом к нижней полости, а другим к верхней полости водоприемной камеры, и шток ударного клапана выполненного из условия его вхождения в полость цилиндра. 2. Модулятор гидравлических ударов по п. 1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что шток содержит уплотнитель, установленный в его нижней части. 3. Модулятор гидравлических ударов по п.1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, шток содержит нижнюю ось.Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 11/2024 г.28.02.2023, Бюл. №3, 20230 2195375420220027.12022-04-28T00:00:00233812023-04-28T00:00:00Гидропресс с электрогидравлической обратной связью для автоматического управления режимами работИзобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для управления гидравлическим прессом. Известна гидравлическая система пресса являющаяся системой управления гидравлическим прессом (Авторское свидетельство SU № 1171371, А1, В30В 15/20, 07.08.1985). Система управления гидравлическим прессом содержит насос, соединенный напорной магистралью через распределители с исполнительными гидроцилиндрами, привод программоносителей с зубчатой рейкой на штоке, соединенной с двумя шестернями, связанными через зубчатые муфты со вспомогательным и распределительным валом, несущим кулачки, гидрокомпенсатор с двухпозиционным распределителем, снабженный штангой и регулируемыми упорами, делитель потока в виде соединенных между собой валами гидромотора и насоса, входы гидромотора и насоса соединены между собой и со сливной полостью двухпозиционного распределителя привода программоносителей, выход гидромотора соединен с гидрокомпенсатором, а выход насоса соединен через обратный клапан и дополнительный двухпозиционный распределитель с полостями дополнительного гидроцилиндра и через пилот - с гидрокомпенсатором. Недостатком системы являются большие размеры привода программоносителей большое число кулачков для управления гидрораспределителями, сложность их монтажа и перенастройки системы на другой ход поршней исполнительных цилиндров, отсутствие устройства для сбора дренажных утечек. Прототипом заявляемому изобретению является привод гидравлического пресса (Авторское свидетельство SU № 912548, В30В 15/20, 15.03.1982г.), содержащий гидравлический двигатель в виде поршневого рабочего и плунжерного возвратного цилиндра, насос со сливным баком и систему управления в виде аппаратуры для обеспечения возможности работы привода в режимах ускоренного холостого хода, рабочего и возвратного хода, включающий в себя установленный на напорной и сливной магистралях трехпозиционный гидрораспределитель, аппаратура для обеспечения возможности работы привода в упомянутых режимах выполнены в виде дополнительного гидрораспределителя для периодической связи штокой полости поршневого рабочего цилиндра или с поршневой полостью рабочего цилиндра или со сливным баком, установленного на соединительной с поршневой полостью магистрали клапана последовательности с обратным клапаном для управления дополнительным гидрораспределителем. Недостатком изобретения является отсутствие автоматической системы управления усилием гидропресса. Задачей изобретения является автоматизация системы управления режимами работ гидропресса. Поставленная задача достигается тем, что гидропресс с обратной электрогидравлической связью для автоматического управления режимами работ и содержащий датчик давления, усилители, сумматор, регулятор расхода, двухпозиционный распределитель и обратные клапаны, гидроусилитель силовой цилиндр, гидропресс содержит два контура управления режимами работ, где первый контур управления системы за счет наличия обратной электрогидравлической связи обеспечивает стабильное перемещение поршня силового цилиндра, при возрастании нагрузки до определенного заданного уровня в работу вступает второй контур управления системы, при этом сигнал от датчика давления усиливается усилителем до значения, при котором срабатывает электромагнит двухпозиционного распределителя, и жидкость поступает в силовой цилиндр через гидроусилитель, что приводит к возрастанию давления в рабочей полости силового цилиндра, необходимого для выполнения технологического процесса. На чертеже изображена принципиальная схема системы гидропресса с электрогидравлической обратной связью для автоматического управления режимами работ (фиг.1). Автоматическая система гидропресса содержит насос 1 с постоянной производительностью, обеспечивающий рабочей жидкостью под давлением всю систему гидропресса, предохранительный клапан 2 с переливным золотником типа Г52 - для предохранения системы от перегрузки при повышении нагрузки выше допустимого, регулятор расхода 3 с электромагнитным управлением для регулирования расхода путем изменения величины проходной щели h с помощью золотника 22, двухпозиционного распределителя 9, соединенный с гидроусилителем 4 для усиления давления жидкости Р через канал обратной связи 17 в рабочую полость гидропресса через обратный клапаны 5', пропускающие жидкость в одном направлении, бак 6 с обратным клапаном 5'' с рабочей жидкостью для компенсации утечек в гидроусилителе 4. Силовой цилиндром 7 гидропресса, содержащим поршень 21, осуществляющий прессование заготовки 8. Двухпозиционный распределитель 9 с электромагнитом (ЭМ1) служит для подачи рабочей жидкости как показано на фиг.1, через канал обратной связи 16 в силовой цилиндр 7 гидропресса. Демпферы 10 служат для гашения колебания давления в гидросистеме, сумматор 11, с задающим программным устройством и датчиком давления (Д) 12, являющийся информационно-измерительным устройством, измеряющее давление в рабочей полости силового цилиндра гидропресса 7 и преобразующее его в электрический сигнал, усилители (У1)13, (У2)14 электрических сигналов в каналах обратной связи 16, 17 соответственно для обратной электрогидравлической связи и включения гидроусилителя 4 задающее программное устройство 18 (ЗПУ), предназначенное для установления заданного режима работы гидропресса в зависимости от типа размеров и материала заготовок 8; электромагнитный (ЭМ2) 15, регулятора расхода каналы обратной связи 16, 17 для подвода рабочей жидкости к гидроусилителю 4 и силовому цилиндру 7 гидропресса, редукционный клапан (РК) 19 типа Г57 для обеспечения постоянного перепада давления на регуляторе расхода, т.е. Рн-Р1=const независимо от нагрузки на силовом цилиндре 7, где Рн –давление насоса, Р1 – давление в рабочей полости силового цилиндра 7 гидропресса. Гидропресс с электрогидравлической обратной связью для автоматического управления режимами работ при обработке заготовки работает следующим образом. При включении насоса в первом контуре управления системы рабочая жидкость через регулятор расхода 3 с электромагнитным управлением, двухпозиционного распределителя 9 и обратного клапана 5 поступает в силовой цилиндр 7 гидропресса, при этом обратный клапан 5' закрыт. Происходит перемещение поршня 21 в силовом цилиндре 7 слева направо для выполнения технологического процесса обработки заготовки 8. Давление в рабочей жидкости силового цилиндра 7 пропорционально возрастает с увеличением деформации заготовки 8, при возросшем давлении рабочая жидкость поступает через канал обратной связи 17 в гидроусилитель 4 и далее через обратный клапан 5' в силовой цилиндр 7 гидропресса. Текущее значение давления измеряется тензометрическим датчиком давления (Д) 12, в котором оно преобразуется в электрический сигнал Uд. Этот сигнал затем поступает в сумматор 11, в котором происходит его сравнивание с сигналом Uу2 от задающего программного устройства (ЗПУ) 18. Сигнал рассогласование равен U2=Uд-Uу2, поскольку слаб по мощности, усиливается усилителем (У2) 14. Усиленный сигнал UУ2, поступая в электромагнит (ЭМ2) 15 регулятора расхода 3 с электромагнитным управлением, перемещает его подвижный золотник 22 двухпозиционного распределителя 9 вправо. При этом увеличивается величина проходной щели h регулятора расхода 3 ровно на столько, чтобы компенсировать дополнительным расходом утечки рабочей жидкости в силовом цилиндре 7, возникшие при возрастании нагрузки Р1 в рабочей полости. Таким образом, за счет наличия в системе обратной электрогидравлической связи перемещение поршня 21 силового цилиндра 7 будет стабильным не зависимо от возрастающей нагрузки, этим самым осуществляется деформирование заготовки с постоянной скоростью, что обеспечивает в конечном итоге качественное изготовление изделия. Под действием высоких деформационных нагрузок металл начинает пластически деформироваться, следовательно возникает необходимость увеличение давления Р1 в рабочей полости силового цилиндра 7 гидропресса, что достигается в разработанной системе следующим образом: в работу вступает второй контур управления системы, состоящий из датчика (Д) 12, усилителя (У1) 13 и двухпозиционного распределителя 9 и гидроусилителя 4. В связи с возрастанием нагрузки при дальнейшем деформировании изделия сигнал от датчика давления 12 усиливается усилителем 13 до значения UУ1, при котором срабатывает электромагнит 20 и при этом перемещается золотник двухпозиционного распределителя 9 влево, что приводит к закрытию соответствующего канала обратной связи 16 и открытию канала обратной связи 17 и рабочая жидкость поступает через гидроусилитель 4, что приводит к увеличению давления P1 в рабочей полости силового цилиндра 7 в соотношении: P_1=(D/d)^2 p, где: D – диаметр поршня гидроусилителя; d – диаметр штока поршня гидроусилителя; p – давление в гидроусилителе. Таким образом, благодаря наличию в системе обратной электрогидравлической связи и гидроусилителя, обеспечиваются необходимые условия повышения давления по мере возрастания усилий и постоянства скорости деформирования. Достоинства разработанной системы: система является простой для схемной реализации и в основном содержит стандартные элементы из гидроаппаратур; универсальность системы в том что, с помощью задающего программного устройства гидропресс можно настроить на обработку заготовок с различными размерами и материалами; равномерная скорость деформации заготовки при применении данной системы обеспечивает качественное изготовление изделий с высокими физико-механическими свойствами; разработанная автоматическая система может быть эффективно применена и в других отраслях промышленности: в строительно-дорожных, подъемно-транспортных машинах, а также в тормозных системах автомобилей.Гидропресс с обратной электрогидравлической связью для автоматического управления режимами работ, содержащий датчик давления, усилители, сумматор, регулятор расхода, двухпозиционный распределитель и обратные клапаны, гидроусилитель силовой цилиндр, отличающийся тем, что гидропресс содержит два контура управления режимами работ, где первый контур управления системы за счет наличия обратной электрогидравлической связи обеспечивает стабильное перемещение поршня силового цилиндра, при возрастании нагрузки до определенного заданного уровня в работу вступает второй контур управления системы, при этом сигнал от датчика давления усиливается усилителем до значения, при котором срабатывает электромагнит двухпозиционного распределителя, и жидкость поступает в силовой цилиндр через гидроусилитель, что приводит к возрастанию давления в рабочей полости силового цилиндра.Муслимов Аннас Поясович, (KG); Абдыкеримова Дамира Кенешбековна, (KG)Муслимов Аннас Поясович, (KG); Абдыкеримова Дамира КенешбековнаМуслимов Аннас Поясович, (KG); Абдыкеримова Дамира Кенешбековна, (KG)B30B 15/20Решение о выдаче патента исх.№ 02/1787 от 19.04.2023г. Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины, бюллетень № 11/2024 г.28.04.202328.04.2023, Бюл. №5, 20230 2196375720220030.12022-04-30T00:00:00234012023-04-28T00:00:00Устройство надстраиваемого этажаИзобретение относится к области строительства и реконструкции жилых зданий с надстройкой дополнительного этажа, и может быть использовано в частности при строительстве и реконструкции сейсмостойкого домостроения. Известно здание с надстроенными этажами (Патент RU №91357, U1, кл. E04G 23/02, 10.02.2010), состоящее из основных этажей и надстроенных над ними одним или двумя этажами, которые через монолитный железобетонный пояс для зданий из кирпича или металлический каркас для панельных зданий опираются на несущие стены здания, согласно полезной модели пол, стены, перекрытия и перегородки надстроенных этажей выполнены последовательной сборкой из самонесущих СИП-панелей, соединенных между собой через деревянный брус. Пол надстраиваемого этажа выполнен опирающимся на монолитный железобетонный пояс или металлический каркас так, что образует технологическое межэтажное пространство для инженерных коммуникаций. Недостатком известного здания с надстроенными этажами является низкая сейсмостойкость, обусловленная отсутствием жесткой диафрагмы перекрытия, а также вертикальных конструкций, способных воспринимать значительные горизонтальные воздействия. В качестве прототипа выбрано устройство надстроенной части реконструированного панельного здания (Патент RU № 2121553, С1, кл. E04G 23/00, 10.11.1998), включающее железобетонное перекрытие над последним этажом существующего здания и стеновое ограждение, причем надстраиваемая часть выполнена в виде металлических стоек, закрепленных на анкерных болтах, пропущенных через отверстия в существующих парапетных блоках и расположенных по средней оси здания продольных железобетонных балках, при этом стойки связаны между собой монолитными железобетонными перекрытиями, образуя жесткий каркас, и соединены в продольном направлении по краям здания металлическими балками, соединенными также с монолитными перекрытиями через металлические анкера, а в середине здания включены в продольные монолитные железобетонные стены. Недостатком известного устройства является недостаточная жесткость, прочность и устойчивость элементов и узлов каркаса для использования в особых сейсмических условиях строительства, трудоемкость возведения. Технической задачей изобретения является упрощение конструкции при снижении стоимости и повышении сейсмостойкости. Поставленная задача решается тем, что в устройстве надстраиваемого этажа включающем кровельное покрытие, стеновое ограждение, закрепленное на каркасе и крышу, установленную на конструкции перекрытия, снабжено монолитными железобетонными обвязками-«тумбами», соединенными с вертикальными металлическими жесткими и арматурными выпусками наружных и внутренних стеновых панелей посредством приварки к ним и заанкериванием в тело тумбы дополнительных стержней арматуры и прокатных стальных деталей, причем тумбы заармированы пространственными арматурными каркасами, определяемыми по расчету в зависимости от сейсмичности площадки строительства, при этом каркас выполнен стальным рамно-связевым, изготовленным из прокатных профилей, а перекрытие выполнено сталежелезобетонным, изготовленным из легкого бетона по стальным ребрам жесткости, образуя при этом жесткий диск перекрытия. Крыша может быть выполнена вальмовой и представлять собой профилированный лист или металлочерепицу по деревянной обрешетке и стропилам с устройством подкосов из деревянного бруса, прикрепленных к стальному каркасу и сталежелезобетонному перекрытию с помощью металлических монтажных элементов. Стеновое ограждение может быть выполнено из легких энергоэффективных панелей типа «сэндвич» с использованием деревянных конструкций или легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК). Устройство надстраиваемого этажа иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображен поперечный разрез надстраиваемого легкого этажа; на фиг. 2 - конструктивное решение типового узла железобетонной обвязки-«тумбы», на фиг. 3 - сечение 1-1 на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение 2-2 на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение 3-3 на фиг. 2. Устройство надстраиваемого этажа включает каркас 1, установленный на монолитные железобетонные обвязки-«тумбы» 2 (далее тумбы) в уровне покрытия здания 3 при помощи анкерных баз 4, перекрытие 5, связанное с каркасом 1 приваркой выпусков арматуры и стальных ребер жесткости, стеновое ограждение 6, закрепленное на каркасе 1, и крышу 7, установленную на конструкции перекрытия 5, связанную с каркасом 1 при помощи металлических монтажных элементов. Тумбы 2 соединены с вертикальными металлическими жесткими выпусками 8 и арматурными выпусками 9 наружных стеновых панелей 10 и внутренних стеновых панелей 11 посредством приварки к ним и заанкериванием в тело тумбы 2 дополнительных стержней арматуры 12 и прокатных стальных деталей 13. Тумбы 2 заармированы пространственными арматурными каркасами 14, определяемыми по расчету в зависимости от сейсмичности площадки строительства. Каркас 1 выполнен стальным рамно-связевым, изготовленным из прокатных профилей. Перекрытие 5 выполнено сталежелезобетонным, изготовленным из легкого бетона по стальным ребрам жесткости 15, образуя жесткий диск перекрытия. Стропильная система крыши 7 может быть выполнена из деревянного бруса 16, с покрытием 17 из металлочерепицы или профилированного кровельного листа. Надстраиваемый этаж возводится следующим образом. Сначала проводятся подготовительные работы: демонтируют существующую кровлю и оголяют вертикальные металлическими жесткие выпуски 8 и арматурные выпуски 9 из наружных стеновых панелей 10 и внутренних стеновых панелей 11. Затем устраивают железобетонные обвязки- «тумбы» 2 с анкерными базами 4. Далее на железобетонные обвязки- «тумбы» 2 устанавливают каркас 1. По стальным балкам каркаса 1 устраивают жесткое сталежелезобетонное перекрытие 5. Стеновое ограждение 6 навешивается на стальной каркас при помощи металлических монтажных элементов. К конструкциям перекрытия 5 крепится стропильная система крыши 7 из деревянного бруса 16 с покрытием 17 из металлической черепицы или профилированного кровельного листа. Использование облегченных конструкций (стального рамно-связевого каркаса и сталежелезобетонного перекрытия, легкого стенового ограждения) сокращает сроки строительства, снижает трудоемкость возведения, затраты на строительство, а также позволяет рационально использовать ресурс несущей способности основного здания. Использование стального рамно-связевого каркаса, стального железобетонного перекрытия, соединение железобетонных обвязок-«тумб» с вертикальными металлическими жесткими (двутавр, швеллер и др.) и арматурными выпусками из наружных и внутренних стеновых панелей обеспечивает необходимый уровень сейсмостойкости надстраиваемого этажа. Применение устройства надстраиваемого этажа в многоэтажных крупнопанельных зданиях способствует размещению машинного помещения лифта в пространстве верхнего этажа. Настоящее устройство надстраиваемого этажа предназначено для применения в сейсмостойких крупнопанельных зданиях со шпоночным соединением панелей - как во вновь возводимых, так и при реконструкции и модернизации существующих крупнопанельных зданий в качестве надстройки и позволяет снизить себестоимость квадратного метра дополнительно возводимой площади и сократить сроки строительства за счёт применения облегченных конструкций - рамно-связевого стального каркаса и сталежелезобетонного перекрытия.1. Устройство надстраиваемого этажа, включающее кровельное покрытие, стеновое ограждение, закрепленное на каркасе и крышу, установленную на конструкции перекрытия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что снабжено монолитными железобетонными обвязками-«тумбами», соединенными с вертикальными металлическими жесткими и арматурными выпусками наружных и внутренних стеновых панелей посредством приварки к ним и заанкериванием в тело тумбы дополнительных стержней арматуры и прокатных стальных деталей, причем тумбы заармированы пространственными арматурными каркасами, определяемыми по расчету в зависимости от сейсмичности площадки строительства, при этом каркас выполнен стальным рамно-связевым, изготовленным из прокатных профилей, а перекрытие выполнено сталежелезобетонным, изготовленным из легкого бетона по стальным ребрам жесткости, образуя при этом жесткий диск перекрытия. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что крыша может быть выполнена вальмовой и представлять собой профилированный лист или металлочерепицу по деревянной обрешетке и стропилам с устройством подкосов из деревянного бруса, прикрепленных к стальному каркасу и сталежелезобетонному перекрытию с помощью металлических монтажных элементов. 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что стеновое ограждение может быть выполнено из легких энергоэффективных панелей типа «сэндвич» с использованием деревянных конструкций или легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК).Токарский Александр Владимирович, (KG); Мануковский Вячеслав Владимирович, (KG)Токарский Александр Владимирович, (KG); Мануковский Вячеслав Владимирович, (KG)Токарский Александр Владимирович, (KG); Мануковский Вячеслав Владимирович, (KG)E04B 1/00, E04G 23/0228.04.202328.04.2023, Бюл. №5, 20231 2197375920220032.12022-05-24T00:00:00234712023-05-31T00:00:00Способ установления вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты измерений кинематических характеристик открытого турбулентного потока водыИзобретение относится к гидродинамике и может быть использовано при проведении гидрометрических работ. В гидродинамике известен способ установления вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты измерений кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды (М.А.Великанов. Динамика русловых потоков, Т.1 Структура потока. М.: Госиздат техн.-теор. лит., 1954, стр. 249-254), заключающийся в выборе объекта исследований, назначении вариантов ориентации координатных осей, измерении кинематических характеристик турбулентного потока воды согласно выбранным вариантам, сравнении результатов измерений кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды и установлении степени и характера вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты упомянутых измерений. Недостатком известного способа является установление вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на осредненные, а не на пульсационные характеристики турбулентного потока воды. Технической задачей изобретения является установление степени и характера вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты измерений пульсаций продольной и вертикальной компонент скорости открытого турбулентного потока воды. Поставленная задача решается тем, что в способе установления вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты измерений кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды, заключающемся в выборе объекта исследований, назначении вариантов ориентации координатных осей, измерении кинематических характеристик турбулентного потока воды, согласно выбранным вариантам, в качестве объекта исследований выбирают открытый установившийся прямолинейный турбулентный поток воды, в качестве вариантов ориентации координатных осей выбирают правовинтовую и левовинтовую декартовы системы координат, в качестве измеряемых кинематических характеристик назначают пульсации продольной и вертикальной компонент скорости воды, причем измерения этих величин проводят посредством поплавковых акселерометров, которых размещают в приповерхностном слое воды, осуществляют сравнение результатов упомянутых измерений и формируют вывод о степени и характере вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты проведенных измерений. Подобное исполнение способа установления вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты измерений кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды, по сравнению с прототипом, позволяет конкретизировать варианты выбора ориентации координатных осей путем рассмотрения правовинтовой и левовинтовой декартовых систем координат и произвести сравнительный анализ измерений пульсаций продольной и вертикальной компонент скорости открытого турбулентного потока воды, причем измерения упомянутых величин проводят посредством поплавковых акселерометров, которые размещают в приповерхностном слое воды и сформулировать на основе указанных измерений вывод о степени и характере вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты упомянутых измерений. Анализ показывает, что предлагаемый способ установления вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты измерений кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды ранее не был известен и отвечает критериям «существенной новизны». Способ установления вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты измерений кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды поясняется схематичными чертежами, где на фиг. 1 представлена структурная блок-схема реализации способа установления вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты измерений кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды, на фиг. 2 - правовинтовая и левовинтовая системы декартовых координат, на фиг. 3 - схема размещения поплавковых акселерометров в приповерхностном слое воды, где 1 - прямолинейный открытый турбулентный поток воды; 2 - приповерхностной слой воды; 3 - поплавковый акселерометр. Структура технической схемы (фиг.1) способа установления вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты измерений кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды состоит из пяти блоков: - блок 1- выбор объекта исследований; - блок 2 - выбор вариантов ориентации координатных осей; - блок 3 - измерение кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды для вариантов ориентации координатных осей; - блок 4 - сравнение и анализ результатов измерений; - блок 5 - вывод о степени и характере вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты измерений пульсации продольной и вертикальной компонент скорости воды. Обоснование предлагаемого способа установления вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты измерений кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды осуществляют следующим образом. В литературе известно определение правовинтовой и левовинтовой декартовых систем координат (фиг. 2), которое звучит следующим образом: «прямоугольная или косоугольная система координат в пространстве называется правой (левой), если ее базис является правой (левой) тройкой векторов» (Векторное и смешанное произведения [Электронный ресурс]/ - Режим доступа: http://math.phys.msu.ru/data/24/Lecture04.pdf – Загл. с экрана). Затем используем свойство выбранного объекта исследований, а именно «прямолинейный открытый турбулентный поток воды», именно то обстоятельство, что прямолинейность потока означает отсутствие в нем поперечных циркуляционных сечений. Это означает, в свою очередь, что в обоих вариантах ориентации координатных осей ось z выпадает из рассмотрения, тогда схемы ориентации координатных осей совпадают друг с другом. Поэтому, отсюда можно сделать вывод, что результаты измерений кинематических характеристик турбулентного потока воды в данном случае не зависят от ориентации координатных осей. При апробации предлагаемого способа для других вариантов ориентации координатных осей и для других объектов исследований вполне возможно получение других результатов измерений. Способ установления вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты измерений кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды осуществляют следующим образом: - выбирают объект исследования (блок 1) - открытый установившийся прямолинейный турбулентный поток воды; - выбирают варианты ориентации координатных осей (блок 2) -правовинтовую и левовинтовую декартовы систем координат; - измеряют кинематические характеристики открытого турбулентного потока воды для выбранных вариантов ориентации координатных осей (блок 3), в качестве которых назначают пульсации продольной и вертикальной компонент скорости воды и их измерение проводят посредством поплавковых акселерометров (фиг.3), которых размещают на приповерхностном слое воды, в выбранных вариантах ориентации координатных осей; - сравнивают результаты измерений пульсации продольной и вертикальной компонент скорости воды и анализируют полученные результаты (блок 4); - формируют вывод о степени и характере вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты измерений пульсации продольной и вертикальной компонент скорости воды (блок 5). Эффективность предлагаемого способа установления вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты измерений кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды заключается в установлении вероятного проявления элементов изотропной турбулентности в открытом турбулентном потоке воды при условии независимости результатов измерений кинематических характеристик потока воды от выбора ориентации координатных осей.Способ установления вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты измерений кинематических характеристик открытого турбулентного потока воды, заключающийся в выборе объекта исследований, назначении вариантов ориентации координатных осей, измерении кинематических характеристик турбулентного потока воды, согласно выбранным вариантам, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве объекта исследований выбирают открытый установившийся прямолинейный турбулентный поток воды, в качестве вариантов ориентации координатных осей выбирают правовинтовую и левовинтовую декартовы системы координат, в качестве измеряемых кинематических характеристик назначают пульсации продольной и вертикальной компонент скорости воды, причем измерения этих величин проводят посредством поплавковых акселерометров, которых размещают в приповерхностном слое воды, осуществляют сравнение результатов упомянутых измерений и формируют вывод о степени и характере вероятного влияния выбора ориентации координатных осей на результаты проведенных измерений.Аскалиева Гулзада Орозобаевна, (KG)Аскалиева Гулзада Орозобаевна, (KG); Пресняков Константин Александрович, (KG); Керимкулова Гулсаат Кубатбековна, (KG); Першакова Елена Юриевна, (KG)Аскалиева Гулзада Орозобаевна, (KG)G01P 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюл. 12/202431.05.202331.05.2023, Бюл. №6, 20230 2198376120220034.12022-06-06T00:00:00233112023-02-28T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, и сбросную трубу, один конец которой подключён к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, кроме того, устройство содержит задвижку, установленную в средней части сбросной трубы, сообщающую трубу, подключённую одним концом к корпусу, а другим к камере, и задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы, причём, сообщающая труба может быть подключена одним концом к ударному трубопроводу, а другим к камере (Патент под ответственность заявителя KG №1749, С1, кл. F04F 7/02, 30.06.2015). Недостатком является низкая эффективность работы устройства. Задача изобретения - повышение эффективности и надёжности работы. Поставленная цель достигается тем, что модулятор гидравлических ударов, содержащий подключённый к ёмкости ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к ёмкости, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода, и установленную в средней его части клапанную камеру, имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости клапанной камеры под сбросным отверстием, при этом клапан имеет установленную в направляющих центральную воздухоотводящую трубу с краном, сбросную камеру, установленную на клапанной камере, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, а второй её конец установлен вне устройства, а также имеет вливную трубу с задвижкой, воздушную трубу с краном и сливной кран, содержит два магнита, установленные на сбросной камере и диск металлический, установленный на центральной воздухоотводящей трубе из условия контактного соединения с магнитами. При этом модулятор гидравлических ударов может содержать один и более двух магнитов, а также один, два и более электромагнитов. Модулятор гидравлических ударов, а также его работа поясняется чертежами, где на фиг.1 показано устройство в плане, на фиг. 2 - вид сбоку (вид А); на фиг. 3 - 16 - показаны схемы поясняющие работу устройства (продольный разрез В-В), на фиг. 17- показана схема подключения ударного трубопровода 2 к ёмкости 1 под произвольным углом S (продольный разрез В-В). Модулятор гидравлических ударов содержит подключённый к ёмкости 1 ударный трубопровод 2, имеющий задвижку 3, корпус 4, подключенный к ударному трубопроводу 2 (фиг.1-2, 17). Корпус 4 содержит клапанную камеру 5, имеющую в верхней части сбросное отверстие 6, а также установленный в ее полости под сбросным отверстием 6 ударный клапан 7. Корпус 4 также содержит установленную на клапанной камере 5 над сбросным отверстием 6 сбросную камеру 8 и подключенную к ней сбросную трубу 9 с задвижкой 10. Кроме того модулятор гидравлических ударов содержит установленные на сбросной камере 8 два магнита 11, а ударный клапан 7 имеет установленную в направляющих 12 центральную воздухоотводящую трубу 13 в верхней части которой установлен кран 14 и диск металлический 15. Устройство также содержит сообщающую полость клапанной камеры 5 с полостью сбросной камеры 8 трубу заливки 16 с краном 17, а также установленную на ёмкости 1 воздушную трубу 18 с краном 19, сливной кран 20 и вливную трубу 21, имеющую задвижку 22. Кроме того модулятор гидравлических ударов может содержать прессостат (реле давления) 23 и датчик давления 24. Принятые условные обозначения: НСК - наполнение в сбросной камере 8; НУТ - текущее наполнение в ударном трубопроводе 2 (фиг.4); НЕ - наполнение в емкости 1; (0-0) - плоскость входного отверстия ударного трубопровода 2; Р - сила давления воды на нижнюю поверхность ударного клапана 7; РМ - сила примагничивания диска металлического 15; РАТ - атмосферное давление в емкости 1 (фиг. 3); РР - расчётное давление в ёмкости 1; РT - прессостат (реле давления) 23; РE - датчик давления 24; V - скорость движения потока жидкости в ударном трубопроводе 2; qi - текущий расход жидкости, сбрасываемый сбросной трубой 9; С - скорость движения ударной волны в ударном трубопроводе 2; (+,+) - волна высокого давления в ударном трубопроводе 2; (В,В) - волна восстанавливающего давления в ударном трубопроводе 2; (-, -) - волна низкого давления в ударном трубопроводе 2; S - угол наклона ударного трубопровода 2 к горизонтальной плоскости; Модулятор гидравлических ударов работает следующим образом. Предположим, что модулятор гидравлических ударов отключен (не работает), емкость 1 заполнена до отметки НЕ (фиг. 3), задвижка 22 на вливной трубе 21 и сливной кран 20 закрыты, а кран 19 на воздушной трубе 18 открыт, вследствии этого в ёмкости 1 установится атмосферное давление (РАТ), при этом будем считать, что ёмкость 1 имеет достаточно большой объём и не оказывает влияния на работу модулятора гидравлических ударов. Кроме того задвижка 3 на ударном трубопроводе 2, кран 14 на центральной воздухоотводящей трубе 13, кран 17 на трубе заливки 16 и задвижка 10 на сбросной трубе 9 открыты. Кроме того, диск металлический 15 прикреплен к центральной воздухоотводящей трубе 13 и примагничен магнитами 11 (в предложенном устройстве применено два магнита 11) силой РМ, которая через центральную воздухоотводящую трубу 13 передается на ударный клапан 7, жестко удерживая его в крайнем нижнем положении (фиг.7). Включение модулятора гидравлических ударов производится в следующем порядке. Используя компрессорную линию будем повышать давление воздуха в емкости 1 через воздушную трубу 18 при открытом кране 19 (фиг. 4). Вследствие чего, давление в емкости 1 будет повышаться и начнётся процесс выдавливания воды в полость ударного трубопровода 2, и наполнение в нём начнёт повышаться (фиг.4, отметка текущего наполнения НУТ), при этом повышение уровня в ударном трубопроводе 2 будет происходить с удалением воздуха через центральную воздухоотводящую трубу 13 при открытом кране 14, а также трубу заливки 16 при открытом кране 17 в сбросную камеру 8 и далее через сбросную трубу 9 при открытой задвижке 10 в атмосферу. С достижением уровня воды в ударном трубопроводе 2 клапанной камеры 5 и с достижением ударного клапана 7 произойдёт заполнение полостей центральной воздухоотводящей трубы 13 с выбросом воздуха и воды вне устройства и трубы заливки 16 с выбросом воздуха и воды в полость сбросной камеры 8. При выбросе воздуха затем воды из центральной воздухоотводящей трубы 13, закроем кран 14, а при заполнении водой сбросной камеры 8 до некоторой отметки НСК (фиг.5), при которой начнётся сброс воды qi из сбросной камеры 8 через сбросную трубу 9, закроем кран 17 и поступление воды в сбросную камеру 8 прекратится, при этом лишние объемы воды вытекут через сбросную трубу 9 и в сбросной камере 8 установится наполнение на уровне нижней водосливной кромки сбросной трубы 9 НСК (фиг.6). При этом, выше описанный процесс будет сопровождаться с возникновением силы Р - давления воды на нижнюю поверхность ударного клапана 7 (фиг.7). При дальнейшей закачке воздуха в полость ёмкости 1 давление в ней будет повышаться, увеличиваться будет и величина силы давления воды Р на ударный клапан 7. При превышении силы Р силы примагничивания РМ, произойдёт отрыв диска металлического 15 от магнитов 11 и ударный клапан 7 начнёт быстро и ускоренно перемещаться вверх (фиг.8) При этом в ёмкости 1 установится расчётное давление РР, которое в дальнейшем поддерживаться постоянно работой воздушной компрессорной линии. Перемещение ударного клапана 7 вверх приведёт к движению масс жидкости в ударном трубопроводе 2 со скоростью V. В тоже время движение ударного клапана 7 приведёт к вытеснению объемов воды, находящихся в полости над ударным клапаном 7 в сбросную камеру 8, со сбросом избыточных объёмов воды q по сбросной трубе 9 (фиг.8). С движением вверх ударного клапана 7 и достижением сбросного отверстия 6 с касанием его жёстких кромок, он мгновенно остановится, что приведёт также к мгновенной остановке слоев жидкости у нижней смоченной поверхности ударного клапана 7 в полости клапанной камеры 5 и образованию гидравлического удара, а именно, к образованию волны высокого давления (+,+) (фиг.9). Образовавшаяся волна высокого давления (+,+) быстро заполнит клапанную камеру 5, скачкообразно увеличив давление в ней и, войдя в ударный трубопровод 2, устремится со скоростью С в направлении входного отверстия (0-0) ударного трубопровода 2, расположенного в полости ёмкости 1 (фиг. 10), имея встречное направление скорости V потока жидкости в ударном трубопроводе 2. Кроме того, движение ударной волны (+,+) будет сопровождаться установлением нулевых скоростей (V=0) в зонах прохождения волны, а также образованием в этих зонах высокого давления. С достижением ударной волны входного отверстия ударного трубопровода 2 (сечение (0-0)), эта волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В,В) (фиг.11), которая, войдя в ударный трубопровод 2 со скоростью С, устремится к клапанной камере 5. При этом движение волны восстанавливающего давления (В,В) будет сопровождаться изменением направления движения скорости потока жидкости V на обратное, т.е. к ёмкости 1. С вхождением волны восстанавливающего давления (В,В) в клапанную камеру 5 (фиг. 12), она быстро достигнет конечных его плоскостей и погасится, и в этот момент вся масса жидкости, заключенная в ударном трубопроводе 2 и корпусе 4, будет находиться в движении в направлении ёмкости 1 со скоростью V, что тут же приведет к возникновению волны низкого давления (-,-) (фиг.13), которая, образовавшись под ударным клапаном 7 войдя в ударный трубопровод 2 со скоростью С, начнет быстро перемещаться вниз к входному отверстию ударного трубопровода 2 т.е. сечению (0-0) (фиг. 14), при этом давление в клапанной камере 5 резко понизится, и ударный клапан 7, под действием более высокого давления со стороны сбросной камеры 8, сообщённой с атмосферой через сбросную трубу 9 и силы тяжести, быстро опустится, открыв сбросное отверстие 6, и диск металлический 15 достигнув магнитов 11 будет вновь примагничен магнитами 11 (фиг. 14). Движение ударной волны (-,-) будет сопровождаться установлением нулевых скоростей (V=0) в зонах прохождения этой волны, а также образованием в этих зонах низкого давления. С достижением волны (-,-) плоскости (0-0) входного отверстия ударного трубопровода 2 и с вхождением в ёмкость 1, волна погасится с одномоментным образованием волны восстанавливающего давления (В,В), которая, образовавшись в плоскости входного отверстия (0-0) ударного трубопровода 2, начнет перемещаться в направлении клапанной камеры 5, устройства (фиг. 15), при этом перемещение этой волны будет сопровождаться изменением направления движения т.е. скорость V потока воды будет направлена к клапанной камере 5 устройства. С вхождением этой волны в клапанную камеру 5, она быстро достигнет нижней поверхности ударного клапана 7 (фиг. 16), и окажет ударное воздействие, с образованием силы давления воды Р большей по величине чем сила РМ примагничивания диска металлического 15 (фиг.7), что приведёт к отрыву диска металлического 15 от магнитов 11 и быстрому ускоренному перемещению ударного клапана 7 вверх и, с достижением им сбросного отверстие 6 и касанием его жёстких кромок, ударный клапан 7 мгновенно остановится (фиг. 9), остановятся и слои жидкости, смачивающие его нижнюю поверхность, что тут же приведёт к возникновению гидравлического удара, и образовавшаяся ударная волна высокого давления (+,+) устремится к ёмкости 1. Описанное выше чередование волн гидравлического удара будет происходить вновь и вновь. Для уменьшения или увеличения силы примагничивания возможно применение как одного, так и более двух магнитов 11. При проектировании устройства ударный трубопровод 2 может быть установлен под любым углом S (фиг. 17), что зависит от условий топографии местности или от технического задания проекта. В предложенном устройстве также возможно применение электромагнитов, что позволяет управлять магнитным полем МГУ: включать, отключать, а также управлять силой примагничивания диска металлического 15. При этом устройство может содержать один и более двух электромагнитов. А также возможно совместное применение в одном устройстве магнитов и электромагнитов. Кроме того, при необходимости, возможно применение прессостата (реле давления) 23 и датчик давления 24 как в совместном, так и в раздельном применении (фиг. 17). Предложенный модулятор гидравлических ударов применим на всех жидкостях и имеет широкий конструкционный диапазон применения, позволяющий во многих случаях эксплуатационной практики применить нужный вариант устройства и достичь повышения эффективности работы устройства в конкретных условиях эксплуатации.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий подключённый к ёмкости ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к ёмкости, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода, и установленную в средней его части клапанную камеру, имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости клапанной камеры под сбросным отверстием, при этом клапан имеет установленную в направляющих центральную воздухоотводящую трубу с краном, сбросную камеру, установленную на клапанной камере, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, а второй её конец установлен вне устройства, а также имеет вливную трубу с задвижкой, воздушную трубу с краном и сливной кран о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит два магнита, установленные на сбросной камере и диск металлический, установленный на центральной воздухоотводящей трубе из условия контактного соединения с магнитами. 2. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит один и более двух магнитов. 3. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит один, два и более электромагнитов.Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/0228.02.202328.02.2023, Бюл. №3, 20231 2199376320220036.12022-06-13T00:00:00233912023-04-28T00:00:00Устройство защиты тягового каната шахтной подъемной установки от закручиванияИзобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и может быть использовано в подъемных установках шахт, рудников лифтов. Известно устройство зашиты тягового каната от закручивания, содержащее подвеску, состоящую из двух частей, соединенных между собой и установленных на тяговом канате на расстоянии одна над другой, корпус, закрепленный на нижней части подвески, ось, вертикально закрепленную на верхней части подвески и установленную в корпусе с возможностью вращения, при этом тяговый канат соединен с подвеской с образованием изгиба между ее частями (Патент под ответственность заявителя KG № 1953, С1, В66В 5/00, В66В 5/02, 28.04.2017). Недостаток известного устройства заключается в том, что силы упругости каната, образующиеся при деформации его изгиба при развороте каната, препятствуют вращению оси в корпусе и величины крутящего момента на канате может быть недостаточно для полного устранения закрутки каната. Остаточная закрутка каната обуславливает поджим направляющих подъемного сосуда к проводникам ствола и, соответственно, повышенный износ их рабочих поверхностей. Кроме этого, при максимально возможной величине крутящего момента на канате, вероятна наибольшая поперечная деформация изгиба каната при его закрутке, что может привести к разрыву проволоки в прядях каната под воздействием сил, образуемых крутящим моментом. Обрыв проволоки обуславливает постепенное разрушение каната и, соответственно, снижение надежности устройства в работе. Известно устройство защиты тягового каната подъемной установки от закручивания, выбранное за прототип, включающее корпус, вязанный с подъемным сосудом, ось, установленную в корпусе вертикально с возможностью вращения, соединенную с тяговым канатом и пропущенную через емкость, закрепленную сверху корпуса. При этом, ось установлена в корпусе с зазорами с возможностью бокового и продольного смещения, а полость емкости заполнена жидким смазочным веществом и сообщается с полостью корпуса при смещениях оси (Патент под ответственность заявителя KG № 2210, С1, В66В 5/00, В66В 5/02, 31.07.2020). Недостатком известного устройства защиты тягового каната подъемной установки является вероятность заклинивания оси в корпусе за счет углового отклонения оси от вертикали, т.е. из-за перекоса оси в корпусе в случае значительных поперечных колебаний тягового каната при спуске-подъеме подъемного сосуда. Перекос оси в корпусе обуславливает ее деформацию, что приводит к повышенному износу рабочих поверхностей оси и корпуса и, соответственно, снижает сроки эксплуатации оборудования и повышает эксплуатационные затраты за счет преждевременной замены изношенного оборудования. При заклинивании оси в корпусе исключается ее прокручивание в полости корпуса и, как следствие этого, сохраняется деформация тягового каната, образующаяся при его закрутке, что означает отказ оборудования в работе и снижение его надежности. Кроме этого, при длительном отсутствии вертикального смещения оси в полости корпуса, т.е. в случае длительного зависания корпуса на оси, что возможно при перемещении подъемного сосуда, жидкое смазочное вещество не поступает из полости емкости в полость корпуса за счет перекрытия продольного зазора между осью и корпусом, чем также обуславливается повышенный износ рабочих поверхностей оси и корпуса и, соответственно, снижение сроков эксплуатации оборудования и повышение эксплуатационных расходов. Задача изобретения заключается в повышении надежности работы оборудования, за счет исключения перекоса и заклинивания оси в корпусе, и повышении сроков его эксплуатации при снижении эксплуатационных затрат за счет исключения неравномерного, ускоренного износа корпуса и оси. Технический результат достигается тем, что в устройстве защиты тягового каната шахтной подъемной установки от закручивания, включающем корпус, соединенный с подъемным сосудом, ось, установленную вертикально в корпусе и соединенную с устройством крепления тягового каната, емкость с жидким смазочным веществом, закрепленную сверху корпуса, при этом ось установлена в корпусе с возможностью вращения, продольного и поперечного смещения относительно вертикали, а полость емкости сообщается при смещении оси с полостью корпуса, внутренняя поверхность корпуса, которой он опирается на ось, и поверхность оси, на которую опирается корпус, выполнены сферическими, при этом, емкость имеет форму кольца, полость которого связана с полостью корпуса через отверстия, выполненные в корпусе с его верха на его внутреннюю сферическую поверхность, а отверстие в корпусе, через которое ось пропущена и соединена с устройством крепления тягового каната, выполнено в виде усеченного конуса, расширяющегося вверх. Выполнение сферическими внутренней поверхности корпуса и контактирующего с ней поверхности оси позволяет оси проворачиваться в корпусе при ее угловом отклонении от вертикали, чем исключается перекос и заклинивание оси в корпусе и тем повышается надежность работы оборудования. Применение емкости в виде кольца исключает выдавливание осью жидкого смазочного вещества из емкости, т.к. ось не соединена непосредственно с емкостью, чем снижаются эксплуатационные затраты за счет отсутствия гидравлических уплотнений, необходимых в конструкции прототипа в месте контакта оси со стенкой емкости, и также за счет исключения потерь жидкого смазочного вещества. Посредством соединения полости емкости с полостью корпуса через отверстия, проходящие через корпус и выполненные с верха корпуса на его внутреннюю сферическую поверхность, обеспечивается равномерная смазка рабочих сферических поверхностей корпуса и оси, что позволяет исключить неравномерный, ускоренный износ корпуса и оси и, соответственно, повысить сроки эксплуатации оборудования, снизить эксплуатационные расходы. Выполнение отверстия в корпусе, через которое ось пропущена и соединена с устройством крепления тягового каната, в виде усеченного конуса, расширяющегося вверх, обуславливает равномерный прижим оси к поверхности отверстия при угловом смещении оси от вертикали, чем исключается деформация и перекос оси в отверстии и, как следствие, вероятность заклинивания оси в отверстии, что позволяет повысить надежность оборудования в работе. Устройство защиты тягового каната шахтной подъемной установки от закручивания показано схематически на фигурах, где на фиг. 1 представлен вертикальный продольный разрез, на фиг. 2 поперечный разрез А-А на фиг. 1. Устройство защиты тягового каната шахтной подъемной установки от закручивания включает корпус 1, ось 2, установленную вертикально в корпусе 1 с возможностью вращения, емкость 3, закрепленную сверху корпуса 1. Полость емкости 3 заполнена жидким смазочным веществом 4. Ось 2 установлена в полости корпуса 1 с продольным зазором между нижней стенкой оси 2 и нижней внутренней стенкой корпуса 1, как это показано на фиг. 1. В корпусе 1 выполнены сквозные отверстия 5, соединяющие полость емкости 3 с полостью корпуса 1. Рабочие контактирующие поверхности 6 корпуса 1 и оси 2 выполнены в виде сферы, а отверстие 7 в корпусе 1, через которое пропущена ось 2, выполнено в виде усеченного конуса, как это также показано на фиг. 1. Корпус 1 соединен через прицепное устройство (на фигурах не показано) с подъемным сосудом, обозначенным условно позицией 8. Ось 2 связана с устройством 9 крепления тягового каната 10 к подъемному сосуду 8. Устройство защиты тягового каната шахтной подъемной установки от закручивания работает следующим образом. При спуске-подъеме подъемного сосуда 8 закрутка тягового каната 10 вокруг его продольной оси устраняется посредством поворота оси 2 в полости корпуса 1, т.е. ось 2 горизонтально прокручивается в полости корпуса 1 по его сферической поверхности 6 под действием крутящего момента, образующегося на тяговом канате 10 при его деформации - закрутке. При прокручивании оси 2 в корпусе 1 устраняется закрутка тягового каната 10 и, в свою очередь, крутящий момент на нем, чем исключается поджим направляющих подъемного сосуда 8 к проводникам шахтного ствола и, как следствие, интенсивность их износа. В случае образования поперечной деформации тягового каната 10 под воздействием поперечных, изгибающих нагрузок, ось 2 поворачивается вертикально в полости корпуса 1, при этом отклоняясь от вертикали в отверстии 7, чем устраняется поперечная деформация тягового каната 10 и, соответственно, снижается вероятность заклинивания оси 2 в корпусе 1. Поворот оси 2 в корпусе 1 с угловым отклонением оси 2 от вертикали обеспечивается посредством продольного зазора между нижней стенкой оси 2 и нижней внутренней стенкой корпуса 1, а также зазора между осью 2 и конической поверхностью отверстия 7 в корпусе 1, что собственно и обуславливает снижение вероятности заклинивания оси 2 в корпусе 1 и повышение надежности работы устройства. Сферическое исполнение контактных поверхностей 6 корпуса 1 и оси 2 позволяет оси 2 самоустанавливаться в полости корпуса 1, что обуславливает возможность полного снятия деформации тягового каната 10. Жидкое смазочное вещество 4 поступает через отверстия 5 на сферическую поверхность 6 оси 2, чем обеспечивается смазка между контактирующими поверхностями 6 оси 2 и корпуса 1 и тем снижение их износа, что, соответственно, позволяет повысить сроки эксплуатации устройства. Таким образом, применение предложенной конструкции устройства защиты тягового каната шахтной подъемной установки от закручивания позволит повысить надежность работы оборудования, сроки его эксплуатации и снизить эксплуатационные расходы.Устройство защиты тягового каната шахтной подъемной установки от закручивания, включающем корпус, соединенный с подъемным сосудом, ось, установленную вертикально в корпусе и соединенную с устройством крепления тягового каната, емкость с жидким смазочным веществом, закрепленную сверху корпуса, при этом ось установлена в корпусе с возможностью вращения, продольного и поперечного смещения относительно вертикали, а полость емкости сообщается при смещении оси с полостью корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что внутренняя поверхность корпуса, которой он опирается на ось, и поверхность оси, на которую опирается корпус, выполнены сферическими, при этом, емкость имеет форму кольца, полость которого связана с полостью корпуса через отверстия, выполненные в корпусе с его верха на его внутреннюю сферическую поверхность, а отверстие в корпусе, через которое ось пропущена и соединена с устройством крепления тягового каната, выполнено в виде усеченного конуса, расширяющегося вверх.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Доскожоева Нуркыз Майрамбековна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)B66B 5/00, B66B 5/02Решение о выдаче патента под ответственность заявителя исх. № 02/1286 от 03.04.202331.05.202328.04.2023, Бюл. №5, 20231 2200376920220042.12022-12-07T00:00:00235712023-07-31T00:00:00Способ идентификации системных параметров трансформатора распределительной сети 10/0,4 кВ по данным АСКУЭМПК G01R 27/16 (2023.01) Способ идентификации системных параметров трансформатора распределительной сети 10/0,4 кВ по данным АСКУЭ Изобретение относится к области измерительной техники для идентификации системных параметров трансформатора распределительной сети по данным автоматизированные системы контроля, учета электроэнергии (АСКУЭ). Изобретение позволяет решить задачу оперативной идентификации контроля текущего состояния внутреннего сопротивления и электродвижущая сила (ЭДС) трансформатора распределительной сети в режиме реального времени с учетом сопротивления электроэнергосистем. Известен способ оперативной идентификации параметров четырехпроводной распределительной сети 0,4 кВ с помощью АСКУЭ на основе измерений двух режимов работы сети, формируются естественным образом за счет измерения мощности потребляемой абонентами. Для нахождения фактических искомых параметров распределительной сети необходимы измерения в двух режимах. Используя данные первого и второго режима распределительной сети, рассчитываются комплексные сопротивлений фазных и нулевых проводов на всех участках магистральной линии. (Патент RU 2734723 C1. Способ оперативной идентификации параметров четырехпроводной распределительной сети 0,4кВ) Недостатками известного технического решения является сложность вычисления, т.е. вычисления комплексных сопротивлений участков магистральной линии. Определение сопротивления межабоентских участков распределительных сетей 0,4кВ, основано на измерении векторов тока и напряжения в начале сети, что усложняет вычисления. Наиболее близким техническим решением того же назначения к заявляемому по совокупности признаков прототипом является способ идентификации мониторинга потерь в распределительных сетях по данным АСКУЭ (Оморов Т,Т., Такырбашев Б.К., Жаныбаев Т.О., Койбагаров Т.Дж. «Идентификация и мониторинг потерь мощности в распределительных сетях в составе АСКУЭ» в сборнике: «Методические вопросы исследования надежности больших систем энергетики», материалы 93-го заседания, «Надежность систем энергетики в условиях цифровой трансформации» С.33-42). Недостатками известного технического решения является то, что в известном способе виртуальная модель распределительной сети включают все абонентские нагрузки с параметрами полученными с абонентских счетчиков электроэнергии и принимает значения сопротивления меж абонентских участков сети равным нулю, который усложняет вычислительный процесс. Задачей изобретения являются идентификация векторов параметров трансформатора по данным головного счетчика электроэнергии АСКУЭ в условиях неопределенности состояний реальной распределительной сети, а именно формирование и решение уравнений идентификации параметров. Техническим результатом заявляемого изобретения является расширение функциональной возможности АСКУЭ, позволяющий в режиме реального времени одновременно идентифицировать текущие значения активной и реактивной составляющих внутреннего сопротивления и ЭДС трансформатора на основе модели начального участка распределительной сети. Указанный технический результат достигается тем, что в способе идентификации системных параметра трансформатора распределительной сети по данным АСКУЭ, включающем в себя дискретные моменты времени производятся синхронные измерения головного трехфазного счетчика электроэнергии, записываются измеренные данные в базу данных АСКУЭ, вычисляются значения общего сопротивления каждой фазы, формируются и решаются уравнения идентификации параметров трансформатора, вычисляются их коэффициенты, определяются численные значения компонентов вектора параметров трансформатора. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена схема измерения суммарных токов каждый фазы. 1-трехфазный трансформатор 10/0,4кВ, 2 – фазные провода, 3 - блок общих по фазных сопротивлений распределительной сети 0,4кВ, 4 –головной электронный счетчик, 5 –концентратор данных с вычислительным модулем. На фиг. 2 представлена расчетная схема начального участка РЭС и введены следующие обозначения: k – индексная переменная, значение которой соответствует определенной фазе (А, В, С), k=(1,3) ̅; E ̇_k - комплексная ЭДС k – ой фазы; I ̇_k,U ̇_k- комплексные ток и напряжение соответственно на входе k – ой фазы; J ̇_1- комплексный ток на выходе нулевого провода; Z ̇_k- общее сопротивление нагрузки k – ой фазы. В дискретный момент времени t=t_0 электроэнергия от трансформатора 1 по фазным проводам 2 потребляется сопротивлениями 2, одновременно производится синхронное измерения головного трехфазного счетчика 4 и в базу данных 5 АСКУЭ записывается данные действующие значения токов I_k и напряжений U_k на входах фаз, где k=(1,3) ̅, коэффициенты мощностей c_k=cos⁡〖φ_k 〗 между токами I ̇_k и напряжениями U ̇_k. Концентратор данных 5, согласно расчетной схемы замещения начального участка распределительной сети, производит следующее вычислительные процессы: как известно, функциональные связи между ЭДС E ̇_k источника питания 1 и входными переменными 3 сети определяются соотношениями: E ̇_k=U ̇_k+I ̇_k Z ̇_T, k=(1,3) ̅, (1) где Z ̇_T- внутреннее комплексное сопротивление трансформатора, определяемое выражением Z ̇_T=Z_T e^(jφ_T )=r_T+ jx_T. (2) Здесь Z_T, φ_T – модуль и фаза сопротивления Z ̇_T; j ̇=√(-1) – мнимое число; r_T,x_T – активная и реактивная составляющие внутреннего сопротивления трансформатора соответственно, определяемые выражениями r_T=Z_T cosφ_T, x_T=Z_T sinφ_T. С учетом U ̇_k=I ̇_k Z ̇_k равенства (1) можно представить в виде ( E ̇_k)/I ̇_k =Z ̇_k+Z ̇_T , k= (1,3) ̅ , (3) где Z ̇_k – общее комплексное сопротивление k – ой фазы. Комплексные переменные, входящие в соотношения (3), можно записать в экспоненциальной форме: E ̇_k=E_k e^(j〖(β〗_k+ψ_k)) I ̇_k=I_k e^(j〖(β〗_k+α_k)) (4) Z ̇_k=Z_k e^(jφ_k ), k=(1,3) ̅, где E_k, I_k - действующие значения соответствующих комплексных величин; ψ_k, α_k - отклонения фазовых сдвигов соответствующих электрических величин от их номинальных значений〖 β〗_k, определяемых формулами: β_k=2(k-1)π/3, k=(1,3) ̅ ; Z_k 〖,φ〗_k - модуль и фаза сопротивления Z ̇_k, которые на основе данных головного трехфазного счетчика АСКУЭ находятся по следующим выражениям: 〖 Z〗_k=U_k/I_k , φ_k=arccos⁡(c_k). (5) С учетом выражений (4) соотношения (3) имеют вид ( E_k)/I_k e^(jλ_k )=Z ̇_k^', k=(1,3) ̅, (6) где Z ̇_k^' , λ_k - сумма сопротивлений и разность фазовых сдвигов соответственно, которые определяются по формулам Z ̇_k^'=Z ̇_k+Z ̇_T=Z_k e^(jφ_k )+Z_T e^(jφ_в )=Z_k^' e^(jφ_k^' ), λ_k=ψ_k- α_k. В процессе работы трансформатора 1, подключенной к распределительной сети, обеспечивается регулирование действующих значений ЭДС E_k. Поэтому в дальнейшем будем считать, что E_k=E,где k=(1,3) ̅. В случае когда известно значение внутреннего сопротивления трансформатора Z ̇_T величину параметра E можно определить используя одно из равенств (6), например, E=I_1∙Z_1^'. Однако, в момент начала идентификации (t=t_0) неизвестными являются не только комплексное сопротивление Z ̇_T, но и значение параметра E. Поэтому необходимо, чтобы указанные параметры, которые составляют вектор p=[r_T,x_T,E], идентифицировались совместно. Формирование уравнений идентификации параметров. Для этой цели предварительно производятся синхронизированные измерения головного трехфазного счетчика 4 автоматизированной системы в момент времени t=t_0, данные которых записываются в базу данных АСКУЭ. Вначале соотношения (3) запишем для каждой фазы, т.е. для каждого значения индекса k: E ̇_1/I ̇_1 =Z ̇_1+Z ̇_T, E ̇_2/I ̇_2 =Z ̇_2+Z ̇_T, E ̇_3/I ̇_3 =Z ̇_3+Z ̇_T. Отсюда получаем три выражения для искомого внутреннего сопротивления трансформатора: Z ̇_T=E ̇_1/I ̇_1 -Z ̇_1, Z ̇_T=E ̇_2/I ̇_2 -Z ̇_2, (7) Z ̇_T=E ̇_3/I ̇_3 -Z ̇_3. Далее приравнивая правые части первого и второго, а также первого и третьего равенств (7), получаем следующие соотношения:Формула изобретения Способ идентификации системных параметров трансформатора распределительной сети 10/0,4 кВ по данным автоматизированной системы контроля, учета электроэнергии, включающий в себя в дискретные моменты времени производится синхронное измерения головного трехфазного счетчика электроэнергии, записываются измеренные данные в базу данных автоматизированной системы контроля, учета электроэнергии, вычисляется значения общего сопротивления каждой фазы, отличающийся тем, что формируется и решается уравнений идентификации параметров трансформатора, вычисляется их коэффициенты и определяется численные значении компонентов вектора параметров трансформатора.Оморов Туратбек Турсунбекович,, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG)Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG)Оморов Туратбек Турсунбекович, Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG)G01R 27/1631.07.202331.07.2023, Бюл. №8, 20231 2201377960313.11996-01-29T00:00:0015711998-06-30T00:00:009313431.0, 30.06.1993, GBСпособ обработки курительного материалаИзобретение относится к обработке материалом для курения, в частности к технологии расширения табака для увеличения сто насыпного объема. Известен способ расширения табака, в котором из табака сначала удаляется вочдух, а затем табак насыщается паром или водяным паром. После этого табак нагревается паром и при снижении давления расширяется. Предварительная обработка табака, заключающаяся в удалении из него воздуха, является одним из существенных этапов этого способа. Задача изобретения - разработка способа расширения материала для ку-репия, в котором не требуется предварительное удаление воздуха из табака, присутствие воздуха при обработке табака не приводит ни к каким отрицательным последствиям, и поэтому нет никакой необходимости Б предварительном удалении воздуха из табака. В соответствии с настоящим изобретением предлагается способ обработки материала для курения, заключающийся в нагреве материала для курения, в котором содержание влаги составляет от 5 до 75 масс. %, до температуры от 70 до 220 °С при атмосферном или повышенном давлении в присутствии воздуха и снижении давления, действующего на нагретый материал для курения, со скоростью, достаточной для его расширения. Давление, действующее на материал для курения, предпочтительно снижать до давления в пределах от 0.1 до 50 кПа (от 1 до 500 мбар). Было установлено, что при этом достигается хорошее расширение материала для курения. Выражение "в присутствии воздуха", используемое в настоящем описании, означает, - что количество воздуха составляет, по крайней,мере, 2 %. Среда, в которой осуществляется нагревание материала для курения, может состоять па 100 % из воздуха или же представлять собой смесь из 2 - JOO % воздуха с другими газами, такими, как пар, двуокись углерода и азот. Предпочтительно материал для курения можно нагревать непосредственно паром либо насыщенным, либо перегретым. Материал для курения нагревается до температуры от 70 до 220 °С при давлении от 0.1 до 2 М Па (при избыточном давлении от 1 до 20 бар), предпочтительно до температуры от 102 до 160 °С и давлении от 0.11 до 0.5 МПа (от 1.1 до 5 бар). Альтернативно этому материал для курения можно нагревать, воздействуя на него другими горячими газами или лучистой теплотой, такой, как микроволновое излучение. Предпочтительно быстро снижать давление до вакуума, в частности, в течение около 0.04 сек. Предлагаемый способ особенно пригоден для расширения табака и объемное расширение может составлять от 20 до 100 96. Хорошие результаты были получены по материалам для курения с начальным содержанием влаги от 20 до 75 масс. % (более предпочтительно от 30 до 70 масс. %) и его последующем снижении во время процесса до близкою к первоначальному уровню или ниже нею, например, до уровня содержания влаги до 15 масс. 96. Было обнаружено, что при осуществлении процесса таким образом, расширенный материал для курения остается в расширенном состоянии без какой-либо дополнительной обработки, такой, как сублимационная сушка. Обычно предлагаемый в изобретении способ осуществляют следующим образом. Материал для курения с содержанием влаги от 5 до 75 % по весу к весу влажного продукта помещают в аппарат для нагрева. Для получения содержания влаги на уровне ближе к верхней границе этого диапазона увлажнение материала для курения осуществляют любым из хороню известных в данной области техники способов. В состав воды, используемой для увлажнения материала для курения, может оказаться желательным включить некоторые добавки, позволяющие получить более высокую степень расширения, повысить его упругость и улучшить его специфические свойства как материала для курения. Влажный материал затем при определенном давлении пагрсвастея до соответствующей температуры. Поеле этого осуществлистся быстрый сброс давления, под действием которого находится материал, до условий вакуума, причем осуществляется это либо путем быстрого снижения давления в аппарате, либо перемещением материала для курения непосредственно в другой аппарат, в котором создан соответствующий вакуум. Быстрое снижение давления при одновременном нагреве материала для курения сопровождается быстрым испарением воды, содержащейся в его клетках и приводит к его расширению. В дальнейшем материал для курения можно еще один или несколько pan обработать таким же образом, осуществляя ею нагрев с последующим быстрым снижением давления до неполного вакуума. Для ускорения испарения воды можно осуществить непрямой нагрев материала для курения во время и/или после стадии вакуумировапия (предпочтительно во время стадии вакуумирования). Это можно осущсствить различными способами, например, с помощью лучистого тепла (например с помощью микроволнового или инфракрасного излучения). В соответствии с этим аспектом изобретения такую обработку материала для курения удобно осуществлять .за счет его нагрева с использованием микроволнового излучения перед снижением давления и продолжать нагрев в том же самом аппарате после сброса давления. Получаемый при такой обработке сухой расширенный продукт имеет более устойчивую структуру. С точки зрения производства табака описанный выше процесс можно использовать для расширения табака в виде отдельной порции на отдельной стадии или его можно включить в процесс в качестве непрерывной, осуществляемой в ходе технологического процесса стадии. В последнем случае, естественно, упрощается вся процедура, связанная с его транспортировкой и храпением. Расширенный табак можно, следовательно, при его нагреве в воз;гухе получить без использования дорогостоящих веществ и систем регенерации, увеличивающих стоимость получаемого материала. Расширенный табак обладает хорошей упругостью и не склонен к разложению. Кроме того, в таком табаке не нроисходиг выщелачивание водой его компонентов. Предположим, что повышение наполняющей способности (ПНС) лежит в пределах от 20 до 100 %. При ПНС около 30 % тс табака в изделии для курения может быть уменьшен на приблизительно 17 %. При ПНС порядка 60 % вес табака в изделии можно уменьшить приблизительно на 30 96. Высокая упругость расширенного табака, полученного предлагаемым в изобретении способом, позволяет епнть какие-либо ограничения па количество табака, используемого в производстве таких изделий для курения, как сигареты или сигары. Расширенный табак, полученный по предлагаемому в изобретении способу, и сам способ его получения обладают, но сравнению с известными расширенными табаками и известными способами, целым рядом подробно раскрытых ниже существенных преимуществ.1. Способ обработки курительного материала,предусматривающий нагревание курительного материала,имеющего содержание влаги от 5 до 75 вес.% при температуре от 70 до 220 С, при давлении, примерно равном или превышающем атмосферное давление в присутствии воздуха, а затем снижение давления, воздействующего на нагретый курительный материал, со скоростью, достаточной для того, чтобы курительный материал расширился вследствие испарения, содержащейся в нем влаги, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что давление, воздействующее на курительный материал, снижают до 0,1-50 КПа, а при снижении давления осуществляют нагревание курительного материала для ускорения испарения влаги. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что курительный материал нагревают от 102 до1060 С. 3. Способ по любому из п.п.1,2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нагревание курительного материала осуществляют при давлении от 0,1 до 2 Мпа. 4. Способ по любому из п.п.1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед нагреванием влажность курительного материала составляет от 20 до 75 %. 5. Способ по любому из п.п.1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что влажность курительного материала равна или меньше влажности курительного материала до нагревания. 6. Способ по любому из п.п. 1-5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что влажность расширенного курительного материала составляет до 15% по весу. 7. Способ по любому из п.п. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что курительный материал нагревают при помощи пара. 8. Способ по любому из п.п. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что курительный материал нагревают при помощи теплового излучения или микроволнового излучения. 9. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что курительный материал при снижении давления нагревают при помощи теплового излучения. 10. Способ по п.9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нагревание обеспечивают микроволновым излучением.Империал Тобако Лимитед. (GB)Уильям Каннингам (GB)., (GB)Империал Тобако Лимитед, (GB)A24B 3/18Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №2, 199930.06.1998, Бюл. №7, 19980 2202377020220043.12022-12-07T00:00:00235612023-07-31T00:00:00Способ локализации мест несанкционированного отбора электроэнергии в электросетях 0,4 кВ по данным АСКУЭИзобретение относится к области электроизмерительной техники и может быть использовано в информационно-измерительной системе учета, контроля потребления и идентификации потерь электроэнергии в распределительной электрической сети (РЭС) при наличии неконтролируемых возмущающих факторов, таких как несанкционированные отборы электроэнергии в сети. Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому изобретению является способ идентификации несанкционированного отбора электроэнергии в локальных электрических сетях, в котором локализация координат несанкционированного отбора электроэнергии (Патент под ответственность заявителя KG № 1935, С1, кл. G01R 11/24, 31.01.2017). Недостатком данного способа является необходимость множество вычислений комплексных величин токов и напряжений межабонентских участков, нагрузки абонентов сети. Каждый раз вычисляются приращение токов межабонентских участков и определяется разность приращений токов на соседних межабонентских участках. Задачей изобретения является идентификация текущего состояния РЭС и мест подключения несанкционированных потребителей на основе данных, полученных со счетчиков электроэнергии АСКУЭ, а именно расчет эквивалентных комплексных сопротивлений сети с учетом внутреннего сопротивления и ЭДС источника питания полученных по данным АСКУЭ. Техническим результатом заявляемого изобретения является расширение функциональной возможности АСКУЭ, которые позволяют локализовать потери электроэнергии на основе ввода модели виртуальной распределительной сети. Указанный технический результат достигается тем, что в способе локализации мест несанкционированного отбора электроэнергии в электросетях 0,4 кВ по данным АСКУЭ, включающий в себя синхронное измерение действующих значений токов, напряжений, коэффициенты мощностей между ними на входах фаз и на нагрузках абонентов сети, затем формируются векторы тока, напряжения и величины сопротивлений нагрузок абонентов и межабонентских участков реальной сети, вводится виртуальная модель распределительной сети характеризующее её желаемое состояние реальной распределенной трехфазной сети при отсутствии неконтролируемого отбора электроэнергии. Идентифицируются параметры виртуальной модели сети путем вычисления компонентов векторов напряжений и токов, описывающих состояние виртуальной сети. Формируются критерии идентификации неконтролируемых отборов мощности с использованием векторов разности мощностей текущей и виртуальной сети, с вводом дискретной функции, определяющий координаты неконтролируемого отбора мощности. Способ локализации НОЭ распределительных сетей 0,4кВ основан на сравнении синхронно измеренных и идентицифованных мощностей текущих и виртуальных сетей, решение экстремальных задач дискретной функции. На фиг.1 представлена блок схема распределительной электрической сети 0,4кВ (НОЭ), состоящая из трансформатора (1) предназначенная для питания сетей 0,4кВ; головной счетчик (2) установленный в распределительном отсеке 0,4кВ трансформаторной подстанции, распределительная электрическая сеть (3) 0,4 кВ; счетчики нагрузки абонентов (4), нагрузки абонентов (5), концентратор данных (6) обрабатывает полученную информацию от всех счетчиков абонентов в зависимости от ситуации и вырабатывает управляющие команды. На фиг.2 представлена расчетная схема прототипа, где k,ν - индексные переменные, обозначающие соответственно номера фаз А, В, С (k= ¯1,3) и электрических контуров сети (ν= ¯(1,n)); (E_k ) ̃ – мгновенная ЭДС источника питания для k -ой фазы; I ̃_kν^', U ̃_kν^', Z ̇_kν – мгновенный ток, напряжение и комплексное сопротивление нагрузки абонента с координатой (k,ν) соответственно; i ̃_kν^',z ̇_kν – ток и комплексное сопротивление ν - го межабонентского участка k - ой фазы; J ̃_ν^',〖 z ̇〗_ν – мгновенный ток и комплексное сопротивление ν - го участка нейтрального провода; I ̃_k^', U ̃_k^', Z ̇_k – мгновенные токи, напряжения и комплексные сопротивление на входах соответствующих фаз. На фиг.3 представлена расчетная схема k - ой фазы виртуальной сети, где E ̇_k – комплексная э.д.с. k -ой фазы; I ̇_kν, U ̇_kν, Z ̇_kν – комплексный ток, напряжения и сопротивления нагрузки виртуального абонента, имеющего координату (k,ν); i ̇_kν – комплексный ток соответствующего межабонентского участка. На фиг. 4. представлена схема формирования критериальных векторов 〖ΔP〗_k, где I ̅_k^'=[I_k1^',I_k2^',…,I_kn^' ], U ̅_k^'=[U_k1^',U_k2^',…,U_kn^' ] (,P) ̅_k^'=[P_k1^',P_k2^',…,P_kn^' ] вектора тока, напряжений и мощности реальной сети, U ̅_k=[U_k1,U_k2,…,U_kn ], I ̅_k=[I_k1,I_k2,…,I_kn ], P ̅_k=[P_k1,P_k2,…,P_kn ] вектора тока, напряжений и мощности виртуальной сети, ΔP_k=[〖ΔP〗_k1,〖ΔP〗_k2,…,〖ΔP〗_kn ] критериальный вектор мощности. На фиг.5 представлена схема условного фрагмента сети, места, где происходит несанкционированный отбор мощности, где ν=m_k, m_k<n, I_k^x, Z_k^x ток и сопротивления не санкционного потребителя. В дискретный момент времени t =t_0 с помощью счетчиков электроэнергии 2 и 4 (фиг.1). АСКУЭ осуществляются синхронные измерения действующих значений токов I_k^', I_kν^' и напряжений U_k^', U_kν^' соответственно на входах фаз и на нагрузках сети, а также коэффициенты мощностей cos⁡〖φ_k^' 〗 и cos⁡〖φ_kν^' 〗 между ними. Полученная информация записывается в базу данных 6 (фиг.1) автоматизированной системы и на их основе формируются векторы токов и напряжений I ̅_k^'=[I_k1^',I_k2^',…,I_kn^' ] и U ̅_k^'=[U_k1^',U_k2^',…,U_kn^'], k = (1,3.) ̅ В момент синхронных измерений (t =t_0) распределительной сеть 3 (фиг.1) может находиться в одном из двух возможных состояний: 1) в штатном (нормальном, желаемом) состоянии (C^o); 2) в возмущенном состоянии (C^'). В состоянии C^' в сети хотя бы к одной из ее фаз подключены несанкционированные потребители электроэнергии, а в состоянии C^o последние отсутствуют. Построение виртуальной модели РЭС. Следует отметить, что рассматриваемая задача идентификации относится к классу задач, в которых имеется существенная неопределенность о текущем состоянии объекта и параметрах внешних возмущений в виде НОЭ. Высокий уровень неопределенности связан с отсутствием данных о параметрах несанкционированных потребителях электроэнергии и необходимой измерительной информации о состоянии межабонентских участков РЭС. В этих условиях в целях разрешимости сформулированной выше задачи возникает необходимость формирования дополнительной информации об объекте в дополнение к первичным исходным данным, полученным со счетчиков электроэнергии 2, 4 (фиг. 1) АСКУЭ. Для этой цели введем понятие виртуальной модели РЭС фиг.3. Ее структура и параметры должны в достаточной степени описывать желаемое состояние реальной распределенной трехфазной сети при отсутствии внешних возмущений в виде НОЭ. Величины токов I ̇_kν, i ̇_kν и напряжений U ̇_kν, описывающих состояние рассматриваемой сети, отличаются от их соответствующих значений, характеризующих состояние исходной - реальной распределительной сети 3 (фиг.2.), т.е. I ̇_kν≠ I ̇_kν^', i ̇_kν≠ i_kν^', U ̇_kν ≠ U ̇_kν^'. При этом величины сопротивлений Z ̇_kν и z ̇_ν нагрузок абонентов и межабонентских участков реальной и виртуальной сети имеют одни и те же значения. В дальнейшем указанные переменные сети представим в следующей комплексной форме: I ̇_kν= I_kν e^j(β_k+α_kν ) ,i ̇_kν= l_kν e^j(β_k+α ̃_kν ) U ̇_kν= U_kν e^j(β_k+ψ_kν ) , Z ̇_kν= Z_kν e^(jφ_kν ) , (1) k= (1,3) ̅ , ν = (1,n.) ̅ где I_kν,l_kν,U_kν,Z_kν - модули соответствующих комплексных величин; φ_kν - аргумент сопротивления Z ̇_kν; ∝_kν,∝ ̃_kν,ψ_kν - отклонения фазовых сдвигов от их базовых значений β_k, определяемых по формулам β_k=(2(k-1)π)/3 . (2) Теперь по аналогии с векторами I ̅_k^'=[I_k1^',I_k2^',…,I_kn^' ] и U ̅_k^'=[U_k1^',U_k2^',…,U_kn^'], k = (1,3) ̅ , определяющими состояние реальной РЭС в рассмотрение ведем векторы (I_k ) ̅=[I_k1,I_k2,…,I_kn] и U ̅_k=[U_k1,U_k2,…,U_kn], k = (1,3) ̅, который описывают состояние виртуальное модели сети. Сравнительный анализ структур исходной распределительной сети (фиг.2) и виртуальной сети (фиг.3) показывает, что для их входных комплексных фазных токов имеют место следующие соотношения: I ̇_k^'=I ̇_k^o+I ̇_k^x, k=(1,3) ̅, где I ̇_k^o=i_k1- комплексный ток на входе k -й фазе виртуальной сети; I ̇_k^x- комплексный ток на нагрузке несанкционированного потребителя, подключенного к фазе с номером k. Идентификация текущего состояния сети. По условиям рассматриваемой задачи текущие значения фазных токов I_k^'=I_k^' (t_0) на входе исходной реальной распределенной сети (фиг.2) в момент времени 〖t=t〗_0 измеряются головным трехфазным счетчиком 2 (фиг.1), которые содержатся в базе данных 6 (фиг.1) АСКУЭ. Анализ показывает, что для идентификации текущего состояния РЭС целесообразным является использование следующих условий: |I_k^'-I_k^o | ≤∆I, k= (1,3) ̅, (3) где ∆I – максимально допустимая погрешность измерения токов в АСКУЭ. Очевидно, что при невыполнении хотя бы одного из соотношений (3) в сети имеются НОЭ, а их выполнение означает, что РЭС функционирует в нормальном режиме. Таким образом, соотношения (2) можно использовать в качестве критериального условия для идентификации текущего состояния РЭС. Теперь поставим задачу оценки величин входных фазных токов I_k^o, k= (1,3) ̅, виртуальной сети. Для этой цели рассмотрим виртуальную сеть, схема которой показана на фиг.3. Вначале определим величины общих сопротивлений фаз Z ̇_k: Z ̇_k=( U ̇_k)/(I ̇_k^o )=Z_k e^(jφ_k ) ,k=(1,3) ̅ , (4) где Z_k, φ_k - модуль и фаза сопротивления Z ̇_k. Идентификация параметров виртуальной РЭС. Для этой цели рассмотрим виртуальную модель k – ой фазы, схема которой приведена на фиг.3. Как известно, функциональные связи между ЭДС E ̇_k источника питания сети и напряжения U ̇_k на входах фаз определяются соотношениями: E ̇_k = U ̇_k + I ̇_k^o ∙z ̇_в, k= (1,3) ̅, (5) где z ̇_в - внутреннее сопротивление источника, которое представим в комплексной форме: z ̇_в=z_в∙e^(〖jφ〗_в ) , где численные значения модуля z_в и аргумента φ_в определяются по паспортным данным трансформатора. Теперь, с учетом того, что напряжения U ̇_k = I ̇_k^o Z ̇_k соотношения (5) можно представить в виде: E ̇_k = I ̇_k^o ( Z ̇_k + z ̇_в), k= (1,3) ̅. Отсюда получаем ( E ̇_k)/(I ̇_k^o )=Z ̇_k+z ̇_в , k= (1,3,) ̅ (6) где Z ̇_k – общее комплексное сопротивление k – ой виртуальной фазы, определяемое формулами (4). Теперь, переменные, входящие в последние выражения, запишем в экспоненциальной форме: Z ̇_k=Z_k∙e^(〖jφ〗_κ ), I ̇_k^o=I_k^o∙e^(j(β_k+∝_k)), (7) E ̇_k=E_k∙e^(j(β_k+ψ ̂_k)), k= (1,3,) ̅ где Z_k,I_k^o,E_k - модули соответствующих комплексных переменных; φ_k- аргумент сопротивления (Z_k ) ̇; ∝_k,ψ ̂_k - отклонения фазовых сдвигов соответствующих токов и э.д.с. от их базовых значений β_k, определяемых по формулам (2). Далее для оценки входных фазных токов I_k^o соотношения (6) с учетом (7) запишем в экспоненциальной форме: (E_k∙e^(j(β_k+ψ ̂_k)))/( I_k^o∙e^(j(β_k+∝_k)) )=Z ̇_(k )^', k= (1,3,) ̅ (8) где Z ̇_k^'=Z_k e^(〖jφ〗_k )+z_в∙e^(〖jφ〗_в )= Z_k^' e^(jθ_k ). Здесь Z_k^' и θ_k являются известными вещественными числами. Отметим, что значение модуля э.д.с. E_k можно предварительно определить по данным I ̇_k и Z ̇_k,полученным на основе показаний головного трехфазного счетчика в момент времени t=t_0. В результате соотношения (8) запишется в виде: (E_k e^(jλ_k ))/( I_k^o )=Z_k^' e^(jθ_k ), k= (1,3.) ̅ Отсюда видно, что должны выполняться следующие соотношения: E_k/( I_k^o )=Z_k^', λ_k=θ_k, k= (1,3) ̅, где разности фазовых сдвигов λ_k=ψ ̂_k-〖 ∝〗_k. В результате искомые входные желаемые токи I_k^o виртуальной сети определяются по формулам I_k^o=E_k/(Z_k^' ) , k= (1,3) ̅. (9) Теперь поставим задачу определения векторов U ̅_k=[U_k1,U_k2,…,U_kn] и (I_k ) ̅=[I_k1,I_k2,…,I_kn], определяющих состояние виртуальной сети. Для этой цели рассмотрим конечные участки реальной РЭС (фиг.2), для которых справедливы следующие соотношения: U ̇_(k,n-1)^'=l_kn^' (z ̇_kn+z ̇_n+Z ̇_kn ), k=(1,3) ̅. С учетом комплексных представлений переменных РЭС, приведенных в (1), последние равенства можно представить в виде (U ̇_(k,n-1)^')/(l_kn^' ) e^(jη_kn )=Z ̇_kn^', k=(1,3) ̅, (10) где фазовые разности η_kn^' и суммарные сопротивления Z ̇_kn^' определяются выражениями η_kn^'=ψ_(k,n-1)^'-α ̃_kn, Z ̇_kn^'=z ̇_kn+z ̇_n+Z ̇_kn=Z_kn^' e^(jφ_kn^' ). (11) При этом величены модулей Z ̇_kn^' являются известными комплексными величинами, так как межабонентские сопротивления z ̇_kn и z ̇_n считаются предварительно идентифицированными и имеются в базе данных АСКУЭ, а сопротивления нагрузок абонентов Z ̇_kn вычисляются по данным счетчиков электроэнергии: Z ̇_kn=Z_kn e^(jφ_kn ), Z_kn=(U_kn^')/(I_kn^' ), φ_kn=arctg(с_kn). Для соотношений (10) с учетом (11) должны выполняться следующие равенства: (U_kn^')/(l_kn^' )=Z_kn^' или l_kn^'=(U_kn^')/(Z_kn^' ), (12) η_kn^'=φ_kn^', k=(1,3) ̅. Можно отметить, что в случае отсутствия НОЭ в конечных участках трехфазной сети, межабонентский ток l_kn^' должен равняться току последней нагрузки I_kn^', т.е. должны выполняться следующие условия: |l_kn^'-I_kn^' |≤ΔI, k=(1,3) ̅, (13) где ΔI – максимально допустимая погрешность измерения токов. Таким образом, при известных действующих значениях напряжений U_(k,n-1)^' находя величины межабонентских токов по формулам (12) и путем проверки выполнения условий (13) можно определить факт присутствия или отсутствия НОЭ в конечных участках сети. В частности, при невыполнении условий (13) НОЭ осуществляются в окрестностях абонентов, имеющих координаты (k, n). Теперь предположим, что указанные условия выполняются, т.е. несанкционированные потребители подключены к другим местам (точкам) трехфазной сети. В этом случае основная задача состоит в идентификации векторов U ̅_k=[U_k1,U_k2,…,U_kn] и I ̅_k=[I_k1,I_k2,…,I_kn ], определяющих состояние виртуальной сети. Прежде всего отметим, что в данном случае уже известными величинами являются токи I_kn^' нагрузок абонентов конечных участков сети, т.е. известны значения последних компонентов векторов I ̅_k,k=(1,3) ̅. Для определения остальных компонентов этих векторов будем использовать выражения для эквивалентных сопротивлений Z ̇_kn^экв конечных участков виртуальной сети: U ̇_(k,n-1)/i_(k,n-1) =Z ̇_(k,n-1)^экв, k=(1,3) ̅, (14) где Z ̇_(k,n-1)^экв=(Z ̇_(k,n-1) (z ̇_kn+z ̇_n+Z ̇_kn))/(Z ̇_(k,n-1)+z ̇_kn+z ̇_n+Z ̇_kn )=Z_(k,n-1)^экв e^(jφ_(k,n-1)^экв ) (15) При этом модули Z_(k,n-1)^экв и аргументы φ_(k,n-1)^экв являются известными величинами. C учетом (1), (15) и U ̇_(k,n-1)=I ̇_(k,n-1) Z ̇_(k,n-1) соотношения (14) запишем в виде : I_(k,n-1)/l_(k,n-1) e^(jλ_(k,n-1) )=G ̇_(k,n-1), k=(1,3) ̅, (16) где фазовые разности λ_(k,n-1)=α ̃_(k,n-1)-α_(k,n-1) (17) а G ̇_(k,n-1) – известные комплексные величины, определяемые формулами G ̇_(k,n-1)=(Z ̇_(k,n-1)^экв)/Z ̇_(k,n) =G_(k,n-1) e^(j〖(φ〗_(k,n-1)^экв-φ_kn)), G_(k,n-1)=(Z_(k,n-1)^экв)/Z_(k,n) . Тогда соотношение (16) должны выполняться по условию: λ_(k,n-1)=φ_(k,n-1)^экв-φ_kn, (18) I_(k,n-1)=G_(k,n-1) l_(k,n-1), k=(1,3) ̅. (19) Здесь неизвестными являются токи I_(k,n-1)и l_(k,n-1). Для их определения рассмотрим функциональные связи между комплексными токами i_(k,n-1), I ̇_(k,n) и I ̇_(k,n-1) в узлах, имеющих координаты (k,n-1): i_(k,n-1)=I ̇_(k,n-1)+I ̇_(k,n), k=(1,3) ̅. (20) С учетом (1) последние равенства запишутся в виде l_(k,n-1) e^(j(β_k+α ̃_(k,n-1)))=I_(k,n-1) e^(j(β_k+α_(k,n-1)))+I_(k,n) e^(j(β_k+α_(k,n))), k=(1,3) ̅. (21) Отметим, что между фазовыми сдвигами α ̃_(k,n-1) и α_(k,n-1) существуют функциональные связи, которые можно получить путем приравнивания правых частей выражений (17) и (18): α_(k,n-1)-α ̃_(k,n-1)=φ_(k,n-1)^экв+φ_kn, k=(1,3) ̅. Отсюда можно выразить например, α ̃_(k,n-1): α ̃_(k,n-1)=α_(k,n-1)-φ_(k,n-1)^экв+φ_kn, k=(1,3) ̅. (22) С учетом (22) соотношения (21) запишем в виде l_(k,n-1) e^(j(α_(k,n-1)-φ_(k,n-1)^экв+φ_kn))=I_(k,n-1) e^(jα_(k,n-1) )+I_kn e^(jα_kn ), k=(1,3) ̅, что эквивалентно следующим равенствам: A ̇_(k,n-1) e^(jα_(k,n-1) )=I_kn e^(jα_kn ) , k=(1,3) ̅, (23) где A ̇_(k,n-1) – известные комплексные величины, определяемые формулами A ̇_kn=l_(k,n-1) e^(j(〖φ_kn-φ〗_(k,n-1)^экв))-I_(k,n-1)=d_(k,n-1)+〖jw〗_(k,n-1), а соответствующие вещественные и мнимые части: d_(k,n-1)=l_(k,n-1) cos⁡〖(〖φ_kn-φ〗_(k,n-1)^экв)〖 - I〗_(k,n-1) 〗, w_(k,n-1)=l_(k,n-1) sin⁡〖(〖φ_kn-φ〗_(k,n-1)^экв)〗. При этом для квадратов модулей левых и правых частей соотношений (23) справедливы равенства d_(k,n-1)^2+w_(k,n-1)^2=I_kn^2, k=(1,3) ̅ . Отсюда с учетом выражений для d_(k,n-1) и w_(k,n-1) получаем l_(k,n-1)^2+I_(k,n-1)^2-2I_(k,n-1) l_(k,n-1) cos⁡(〖φ_kn-φ〗_(k,n-1)^экв )=I_kn^2 , k=(1,3) ̅. Теперь с учетом (19) после несложных преобразований последние соотношения можно записать в виде l_(k,n-1)=I_kn/√(1+G_(k,n-1)^2-2G_(k,n-1) cos⁡(〖φ_kn-φ〗_(k,n-1)^экв ) ), k=(1,3) ̅. (24) Далее продолжая выше изложенную вычислительную процедуру для значений индексов ν=n-2,n-3,…,1 определяем остальные напряжения U_kν и токи I_kν на соответствующих нагрузках виртуальной сети. Отметим, что общая итерационная формула для вычисления межабонентских токов l_kν имеет вид: l_(k,ν-1)=I_kν/√(1+G_(k,ν-1)^2-2G_(k,ν-1) cos⁡(〖φ_kν-φ〗_(k,ν-1)^экв ) ) , k = (1,3) ̅ ,ν = (1,n ) ̅, (25) а искомые напряжения и токи определяются по следующим формулам: U_kν= l_kν Z_kν^экв , I_kν=U_kν/Z_kν , k = (1,3) ̅ , ν = (1,n) ̅. (26) где 〖λ_(k,ν-1)=φ〗_(k,ν-1)^экв-φ_(k,ν-1), l_k1= I_k^o. В результате использования рассмотренной выше вычислительной процедуры будут найдены искомые значения всех компонентов векторов U ̅_k=[U_k1,U_k2,…,U_kn ] и I ̅_k=[I_k1,I_k2,…,I_kn ], описывающих состояние виртуальной сети. Построение критерия и алгоритма идентификации. Для этой цели на основе найденных оценок входных фазных токов I_k^o виртуальной сети необходимо предварительно выполнить анализ соотношений (3). Предположим, что указанные условия не выполняются для всех k (k = (1,3) ̅), т.е. в сети имеются одиночные несанкционированные отборы мощностей во всех ее фазах. В соответствии с предлагаемой концепцией идентификация и контроль НОЭ в распределительной сети будет осуществляться путем сравнения соответствующих характеристик (параметров) реальной РЭС (фиг.2) и ее виртуальной модели (фиг.3) на основе дистанционных синхронных измерений счетчиков электроэнергии АСКУЭ. На фиг.4 показан алгоритм формирования критериальных векторов, который в базе данных автоматизированных систем имеются векторы токов I ̅_k^'=[I_k1^',I_k2^',…,I_kn^' ] и напряжений U ̅_k^'=[U_k1^',U_k2^',…,U_kn^' ], определяющих состояние нагрузок абонентов трехфазной реальной сети (фиг.2). В целях обеспечения такого сравнения выше идентифицированы соответствующие векторы I ̅_k=[I_k1,I_k2,…,I_kn ] и U ̅_k=[U_k1,U_k2,…,U_kn ], характеризирующие состояние виртуальной сети (фиг.3). Знания указанных данных позволяют оценить соответствующие векторы полных мощностей P ̅_k^'=[P_k1^',P_k2^',…,P_kn^' ] и P ̅_k=[P_k1,P_k2,…,P_kn ], где их компоненты определяются по формулам: P_kν^'=U_kν^' I_kν^', P_kν=U_kν I_kν, k=(1,3) ̅, ν=(1,n) ̅. (27) Теперь введем следующие разности: ΔU_kν=|U_kν^'-U_kν |, ΔI_kν=|I_kν^'-I_kν |, (28) ΔP_kν=|P_kν^'-P_kν |, k=(1,3) ̅, ν=(1,n) ̅, (29) значения которых позволяют оценить отклонения соответствующих характеристик (показателей) нагрузок абонентов реальной РЭС (фиг.2) от их желаемых значений. Исследование показывает, что чем больше значения выбранных параметров для идентификации, тем выше чувствительность и эффективность метода оценки НОЭ. В целях исследования этого вопроса вначале проведем сравнительный анализ показателей ΔU_kν и ΔI_kν. Так как U_kν^'=I_kν^' Z_kν, U_kν=I_kν Z_kν, выражения для ΔU_kν с учетом (28) можно представить в виде ΔU_kν=|I_kν^'-I_kν |∙Z_kν=ΔI_kν Z_kν, k=(1,3) ̅, ν=(1,n) ̅. Отсюда получаем, что ΔU_kν>ΔI_kν, так как в большинстве случаев Z_kν≫1. Теперь выполним сравнение показателей ΔU_kν и ΔP_kν. Для этой цели запишем выражения для ΔP_kν с учетом (27): ΔP_kν=|P_kν^'-P_kν |=|(U_kν^' I_kν^'-U_kν I_kν)|, k=(1,3) ̅, ν=(1,n) ̅, которые можно записать в виде ΔP_kν=|〖〖(U〗_kν^')〗^2-U_kν^2 |/Z_kν =|(U_kν^'-U_kν )(U_kν^'+U_kν )|/Z_kν = ΔU_kν ((U_kν^')/Z_kν +U_kν/Z_kν )=ΔU_kν (I_kν^'+I_kν), k=(1,3) ̅, ν=(1,n) ̅. Отсюда видно, что ΔP_kν>ΔU_kν, так как в большинстве случаев 〖(I〗_kν^'+I_kν)>1. Таким образом, в целях идентификации НОЭ более целесообразным является использование показателей по мощности, составляющих векторы ΔP_k=[〖ΔP〗_k1,〖ΔP〗_k2,…,〖ΔP〗_kn ], k=(1,3) ̅. (фиг. 5). Условно показано на фиг.5, несанкционированные отборы электроэнергии в сети осуществляются в окрестностях узлов реальной РЭС (фиг.2), где ν=m_k, а m_k<n имеющих координаты (k,m_k). При этом каждую фазу трехфазной сети относительно этих узлов можно условно разделить на две части. Очевидно, что на всем протяжении первой (начальной) части k - ой фазы РЭС через ее межабонентские участки дополнительно протекает ток I_k^x несанкционированного потребителя, а во-втором участке, т.е. за точкой (k,m_k), указанный ток отсутствует. Сравнительный анализ процессов в рассматриваемых частях сети показывает, что в начальных участках каждой фазы сети величины разностей мощности 〖∆P〗_kν, где ν=(1,m_k ) ̅, существенно отличаются от значений разностей 〖∆P〗_kξ, ξ=(m_(k+1),n) ̅, относящихся к участкам, где отсутствуют НОМ. Причем, величины 〖∆P〗_kν для начальных участков сети значительно больше, чем 〖∆P〗_kξ, вычисленные для второй части сети, т.е. 〖∆P〗_kν≫ 〖∆P〗_kξ, ν=(1,m_k ) ̅, ξ=(m_(k+1),n) ̅. (30) Теперь введем дискретные функции F_kν, определяемые следующими разностями: F_kν=|〖∆P〗_kν-〖∆P〗_(k,ν+1) |, ν=(1,n-1) ̅. (31) Совокупность величин F_kν для заданного k составляет вектор F_k=[F_k1,F_k2,…,F_(k,n-1)]. Анализ показывает, что с учетом соотношений (30) координаты НОМ в k - ой фазе сети определяется на основе решения следующей экстремальной задачи: max┬(ν∈V)⁡〖F_kν 〗= F_(k,m_k ), k=(1,3) ̅, (32) где m_k - номер узла k - ой фазы, в окрестности которого наблюдается несанкционированный отбор мощности; V – дискретное подмножество, состоящее из номеров абонентов сети, т.е. V={1,2,…,n}. В результате экстремальная задача (32) сводится к нахождению максимального элемента вектора F_k=[F_k1,F_k2,…,F_(k,n-1)], k= (1,3 ) ̅, что решается достаточно простыми средствами. Таким образом, введение концепции виртуальной модели распределительной сети и предложенная выше процедура построения дискретных функций F_kν дают возможность идентифицировать места несанкционированных отборов электроэнергии в РЭС. При этом систему функций (29) и (31) можно использовать для построения критерия идентификации НОЭ, который можно сформулировать следующим образом: координаты несанкционированных потребителей в РЭС определяются на основе анализа структуры функций F_kν, ν = (1,n) ̅, k= (1,3) ̅, путем решения экстремальной задачи (32).1. В способе локализации мест несанкционированного отбора электроэнергии в электросетях 0,4 кВ по данным АСКУЭ, включающий в себя синхронное измерение действующих значений токов, напряжений, коэффициенты мощностей между ними на входах фаз и на нагрузках абонентов сети, затем формируются векторы тока, напряжения и величины сопротивлений нагрузок абонентов и межабонентских участков реальной сети, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вводится виртуальная модель распределительной сети характеризующее её желаемое состояние реальной распределенной трехфазной сети при отсутствии неконтролируемого отбора электроэнергии. 2. Локализации мест несанкционированного отбора электроэнергии в электросетях 0,4 кВ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что идентифицируются параметры виртуальной модели сети путем вычисления компонентов векторов напряжений и токов, описывающих состояние виртуальной сети. 3. Локализации мест несанкционированного отбора электроэнергии в электросетях 0,4 кВ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что формируются критерии идентификации неконтролируемых отборов мощности с использованием векторов разности мощностей текущей и виртуальной сети, с вводом дискретной функции определяющий координаты неконтролируемого отбора мощности.Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG)Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG)Оморов Туратбек Турсунбекович, (KG); Такырбашев Бейшеналы Касымалиевич, (KG)G01R 27/16Решение о выдаче патента под ответственность заявителя от 11.07.2023 г. исх. № 02/303331.07.202331.07.2023, Бюл. №8, 20231 2203377120220044.12022-07-13T00:00:00232512023-01-30T00:00:00Способ лечения осложненного эхинококкоза печениСпособ лечения осложненного эхинококкоза печени Изобретение относится к медицине, а именно хирургии и предназначено для лечения осложненного (нагноившегося) эхинококкоза печени. В лечении нагноившегося эхинококкоза печени, когда невозможно выполнить капитонаж или инвагинацию, а также и радикальную операцию, то используется открытый метод эхинококкэктомии. Хирург выбирает один из способов операции в зависимости от количества и размеров кист, их локализации, наличия осложнений и общего состояния больного. Из практики паразитарной хирургии известны множественные способы обеззараживания и ликвидации полости фиброзной капсулы при эхинококкозе печени. Известен способ хирургического лечения эхинококкоза печени (патент RU 2093081C1, кл. А61В 17/00, 20.10.1997), где после удаления содержимого паразитарной кисты и обработки фиброзной капсулы при невозможности полной ликвидации полости на ее дно укладывают хлорвиниловую трубку с внутренним диаметром не меньше 20 мм, с боковыми отверстиями в ее внутриполостной части. Внеполостные части дренажной трубки через последовательный прокол полости фиброзной капсулы, паренхимы печени и слоев передней брюшной стенки выводят наружу: один конец ниже края реберной дуги по среднеподмышечной линии, а другой у мечевидного отростка грудины. Дренажную трубку фиксируют как к поверхности печени, так и к коже. В послеоперационном периоде, начиная с пятого дня, во время промывания остаточной полости растворами антисептиков под контролем рентгенографии (фистулография) или при УЗИ-сканировании последовательно, через наружные концы и просвет дренажа вводят в остаточную полость, через одно из боковых отверстий дренажа печеночную кюретку, и с ее помощью осуществляют механическую очистку стенок всей полости от фибрина и нежизнеспособных тканей. Промывание полости заканчивают введением соответствующих антибиотиков и антисептиков. Механическую очистку остаточной полости целесообразно периодически повторять через 2-3 дня до полной ее ликвидации. По мере уменьшения остаточной полости под рентгенконтролем меняют дренаж большего диаметра на меньший, при этом удаляемый дренаж используют в качестве проводника. Способ в настоящее время не получил широкого распространения в хирургии, так как не всегда позволяет добиться желаемого эффекта, поскольку проведение дренажной трубки через фиброзную капсулу и паренхиму печени является весьма травматичной процедурой. В послеоперационном периоде через наружные концы в просвет дренажа необходимо ввести в остаточную полость кюретку, через отверстия дренажа и осуществлять механическую очистку стенок всей полости – это большой риск перфорировать фиброзную капсулу и дополнительное инфицирование, высока вероятность рецидива заболевания и длительность пребывания больного в стационаре, а также высокий риск повреждения трубчатых элементов печени. Известен способ обработки остаточной полости после марсупиализации и открытой эхинококкэктомии (патент RU 2551189 C1, кл.А61М 31/00, А61В 17/00, А61К 31/155, А61К 33/18, А61Р 31/02, 20.05.2015) путем тампонирования полости кисты, сформированной подшиванием краев фиброзной капсулы к ране передней брюшной стенки дренажной трубкой, отличающийся тем, что во время операции в остаточную полость устанавливают двухканальную дренажную трубку, которая выводится на переднюю брюшную стенку, а затем в послеоперационном периоде на вторые сутки проводят ежедневное промывание полости кисты раствором хлоргексидина 0,05% с последующим введением препарата повидон-йод 10% и пережатием дренажной трубки на 3-5 минут, причем процедуру выполняют до полной ликвидации полости кисты. Недостатки способа: медленная облитерация остаточной полости, образование кисты и ее нагноения в отдаленном периоде, высокая вероятность развития спаечной болезни, возможность образования послеоперационной грыжи в области марсупиализации. Прототипом изобретения является способ хирургического лечения эхинококкоза печени (заявка RU 2005115703 А, кл.А61В 17/00, А61В 18/04, А61В 18/20, 20.12.2006г), включающий создание доступа, лапароскопическое удаление эхинококковой кисты, обработку противоэхинококковыми средствами и закрытие остаточной полости, при этом проводят лапароскопическую обработку остаточной полости расфокусированным углекислотным лазером мощностью излучения 15-20 Вт, после чего осуществляют краевую резекцию фиброзной капсулы с использованием эндоскопического электрокоагулятора, а ликвидацию остаточной полости проводят путем оментопластики сальником на ножке. По данным авторов, сочетание эхинококкэктомии с оментопластикой ведет к резкому снижению послеоперационных осложнений, уменьшению количества койко-дней и предотвращению летальных исходов. В свою очередь большой сальник выполняет защитную функцию организма, в связи с чем производят тампонаду полости сальником. Недостатки способа: - длительные сроки облитерации полости; - оментопластика хороший метод, но сальник не у всех можно использовать (дети, у больных с истощением (дефицит массы тела)); - в 9-12% случаях сальник некротизируется; - трудность применение способа, при локализации кисты на верхней или верхнезадней поверхности печени; - из-за скопления жидкости в полости развивается ее нагноение; -возможность перерождения сальника в соедининительно-фиброзную ткань с образованием конгломерата. Задачей изобретения является разработка способа лечения осложненного эхинококкоза печени, обеспечивающего надежную обработку полости фиброзной капсулы и профилактику нагноения остаточной полости и желчно-гнойных осложнений в послеоперационном периоде при труднодоступных локализациях эхинококковых кист. Поставленная задача решается в способе лечения осложненного эхинококкоза печени, включающем лапаротомию, ревизию и обнаружение эхинококковой кисты, где производят частичную перицистэктомию и дополнительно на дно подводят приточный дренаж диаметром 2-3 мм и отводящий дренаж диаметром 10-15 мм с фиксацией, подводят большой сальник, не тампонируя полость, и фиксируют к краям оставшейся фиброзной капсулы. Способ осуществляют следующим образом. Производят лапоратомию, ревизию, обнаруживают эхинококковую кисту, место пункции обкладывают салфетками, смоченными в 0,02% растворе декасана, далее производят пункцию кисты, содержимое эвакуируют, в полость вводят 0,02% раствор декасана, выдерживают время экспозиции 4-5 минут, после эвакуации 0,02% раствора декасана кисту вскрывают и удаляют хитиновую оболочку и повторно выполняют обработку полости фиброзной капсулы 0,02% раствором декасана, затем производят частичную перицистэктомию, при обнаружении желчных свищей устраняют путем их ушивания, дополнительно на дно полости устанавливают приточно-аспирационную дренажную систему. Приточный дренаж диаметром 2-3 мм и отводящий дренаж диаметром 10-15 мм с фиксацией, для того, чтобы густые массы не закупоривали отводящую систему. Дополнительно к краю фиброзной капсулы подводят большой сальник (не тампонируют полость) на питающей ножке и фиксируют к краям оставшейся части фиброзной капсулы для того, чтобы при промывании жидкость не изливалась в свободную брюшную полость. Сальник становится как бы каркасом полости и часть жидкости адсорбируется сальником. В послеоперационном периоде 2 раза в день полость промывают теплым 0,02% раствором декасана через систему дренажа в объеме до 50-80 мл в течение 6 суток, иногда до 10 суток, в зависимости от количества и характера отделяемого. Через каждые 2-3 дня контрольное УЗИ – для оценки объема остаточной полости. Объем промывной жидкости сокращают до 30 мл, доводя до минимума, а затем дренажи удаляют. Способ предназначен для применения в случаях, если эхинококковая киста печени нагноилась, и расположена в труднодоступной зоне (7-8 сегмент), когда ликвидация полости в большинстве случаев невозможна из-за неподатливости, ригидности и частичной кальцинации стенок фиброзной капсулы. В этих случаях имеется высокий риск повреждения крупных сосудов и желчных протоков. Кроме того, после эхинококкэктомии в большинстве случаев остается остаточная полость. Способ апробирован на 6 больных в городской клинической больнице (ГКБ) №1 г. Бишкек в период 2019-2020 гг. Приводим 2 клинических примера. 1.Больная К.Б. 68 лет, история болезни № 855, поступила в ГКБ №1 11.02.19 г. Диагноз при поступлении: Эхинококкоз правой доли печени. Хронический калькулезный холецистит. Коронарная болезнь сердца. Атеросклеротический кардиосклероз. Гипертоническая болезнь 3 ст. Жалобы при поступлении на боли в правом подреберье, сухость и горечь во рту, чувство тяжести в правом подреберье, периодические головные боли. Из анамнеза выяснено, что болеет в течение двух лет, неоднократно обращалась к врачам по месту жительства, диагноз подтвержден, но от операции больная временно воздерживалась. В связи с частыми болями в правом подреберье и ухудшением общего состояния обратилась в ГКБ №1 и госпитализирована. Объективно: Кожные покровы обычные, больная повышенного питания. Дыхание проводится, жестковатое, хрипов нет. Тоны сердца приглушены, ритмичные. АД 135/80 мм.рт.ст. Пульс 82 в минуту. Локальный статус: Язык чистый, влажный. Живот обычных размеров, в акте дыхания участвует равномерно. При пальпации умеренно болезненно в правом подреберье. УЗИ: печень увеличена до 2 см, структура однородная. Желчный пузырь овоидной формы, размером 36 х 58 мм, стенка умеренно утолщена, в полости множественные конкременты размерами до 12 мм. В 8 сегменте гиперэхогенное образование размером 63 х 78 мм с четкой границей, стенка утолщена. Заключение: Эхинококковая киста правой доли печени. Хронический калькулезный холецистит (фиг. 1. А, Б). (А-хронический калькулезный холецистит и Б-эхинококковая киста печени). 12.02.2019 г. произведена операция лапаротомия по Кохеру в правом подреберье, холецистэктомия от шейки, обкладывание салфетками места пункции, получена гнойная жидкость около 80 мл, введен 0,02% раствор декасана – 60 мл с экспозицией 4-5 минут, вскрыта киста с удалением ее содержимого, повторное обеззараживание, частичная перицистэктомия, дренирование брюшной полости и остаточной полости (установка приточно-аспирационной системы, подведение части сальника с фиксированием к краю фиброзной капсулы (без тампонирования полости)). Послеоперационный диагноз: Нагноившийся эхинококкоз правой доли печени (8 сегмент). В послеоперационном периоде получала антибактериальное, дезинтоксикационное, симптоматическое лечение и ежедневное промывание полости 0,02% раствором декасана 2 раза в день в объеме до 80 мл в течение 6 дней, после чего из дренажа прекратилось отделяемое, и после контрольного УЗИ дренаж удален. Заживление раны первичным натяжением. Выписана с выздоровлением 20.02.2019г. В последующем больная получала химиопрофилактику по схеме и проходила УЗИ через 2, 4, 6, 8, 12 месяцев, остаточной полости и рецидива нет. 2. Больная М.Н. 57 лет, история болезни № 1497, поступила в ГКБ №1 г. Бишкек 17.04.2019 г. Жалобы при поступлении: на боли в правом подреберье, чувство тяжести в правом подреберье при физической нагрузке. Из анамнеза выяснено, что болеет в течение 8 месяцев, при профилактическом осмотре обнаружена эхинококковая киста 7-8-сегментов печени. Было рекомендовано оперативное лечение, но больная отказалась и особого значения не придавала. В связи с участившимися в последнее время приступами печеночной колики обратилась в ГКБ №1 и госпитализирована. Объективно: Кожные покровы обычные, больная повышенного питания. Дыхание проводится, жестковатое, хрипов нет. Тоны сердца приглушены, ритмичные. АД- 130/80 мм.рт.ст. Пульс 84 ударов в минуту. Локальный статус: Язык чистый, у корня обложен. Живот обычных размеров, в акте дыхания участвует равномерно. При пальпации умеренно болезнен в правом подреберье. Печень не увеличена. УЗИ: печень не увеличена, структура однородная. В 7-8 сегменте жидкостное округлое образование размером 80 х 95 мм с четкой капсулой, киста содержит мелкие включения. Заключение: эхинококковая киста печени (фиг. 2). 19.04.2019 г. – операция лапаротомия в правом подреберье по Кохеру. Эхинококкэктомия печени с обработкой полости 0,02% раствором декасана. Содержимым кисты оказалась густая гнойная жидкость с обрывками хитина. Произведена частичная перицистэктомия, так как капсула толстая и неподатливая, выполнить ликвидацию полости или резекцию печени невозможно (рядом сосуды и крупные желчные протоки). В полость установлена приточно-аспирационная система, подведена часть сальника с фиксированием к краю фиброзной капсулы (без тампонирования полости), брюшная полость дренирована. Послеоперационный диагноз: Нагноившийся эхинококкоз правой доли печени. В послеоперационном периоде получала антибактериальное, дезинтоксикационное, симптоматическое лечение. Регулярное промывание через приточно-аспирацинную систему 0,02% раствором декасана. Рана зажила первичным натяжением. Выписана с выздоровлением 26.04.2019 г. В послеоперационном периоде осмотрена через 2-4-6-8 мес., остаточная полость не выявлена. Технически метод простой, не требует специального оборудования, дренажи доступны, финансовые затраты минимальные. Преимуществами способа является также то, что не формируется остаточная полость, не секвестрируется сальник, а также дополнительная установка приточно-аспирационной системы с орошением 0,02% раствором декасана минимизирует риск инфицирования полости фиброзной капсулы, обеспечивается предупреждение рецидива в отдаленном периоде, а также достигается сокращение сроков пребывания больных в стационаре.Способ лечения осложненного эхинококкоза печени, включающий лапаротомию, ревизию и обнаружение эхинококковой кисты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что производят частичную перицистэктомию и дополнительно на дно подводят приточный дренаж диаметром 2-3 мм и отводящий дренаж диаметром 10-15 мм с фиксацией, подводят большой сальник, не тампонируя полость, и фиксируют к краям оставшейся фиброзной капсулы.Алиев Мусабай Жумашович, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович,, (KG); Айтназаров Мыктыбек Сатыбалдиевич, (KG); Ниязбеков Кубат Ибраимович, (KG); Ниязов Батырхан Сабитович, (KG)Алиев Мусабай Жумашович, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG); Айтназаров Мыктыбек Сатыбалдиевич, (KG); Ниязбеков Кубат Ибраимович, (KG); Ниязов Батырхан Сабитович, (KG)Алиев Мусабай Жумашович, (KG); Мусаев Акылбек Инаятович, (KG); Айтназаров Мыктыбек Сатыбалдиевич, (KG); Ниязбеков Кубат Ибраимович, (KG); Ниязов Батырхан Сабитович, (KG)A61B 17/0030.01.202330.01.2023, Бюл. №2, 20231 2204377420220047.12022-11-08T00:00:00236312023-09-29T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй установлен в нижнем бьефе, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и содержащий сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости корпуса на сбросном отверстии, камеру, установленную на корпусе над сбросным отверстием, и сбросную трубу, один конец которой подключён к камере, а другой установлен в нижнем бьефе сооружения, кроме того, устройство содержит задвижку, установленную в средней части сбросной трубы, сообщающую трубу, подключённую одним концом к корпусу, а другим к камере, и задвижку, установленную в средней части сообщающей трубы, причём, сообщающая труба может быть подключена одним концом к ударному трубопроводу, а другим к камере (Патент под ответственность заявителя KG №1749 С1, кл. F04F 7/02, 30.06.2015). Недостатком работы устройства является низкая эффективность работы. Задача изобретения – повышение эффективности работы устройства. Поставленная задача достигается тем, что, модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении управляющий блок (УБ) имеющий напорную ёмкость и ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к напорной ёмкости, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и имеющей клапанную камеру, сбросную камеру с воздушным краном и подключённую к ней одним концом сбросную трубу с краном, а также, подключённую одним концом к сбросной камере а вторым к клапанной камере трубу заливки с краном и подключённую к клапанной камере вливную трубу с краном, кроме того клапанная камера имеет установленную в полости ударный клапан содержащий установленную в направляющих центральную воздухоотводящую трубу верхней части которой установлен кран, кроме того, управляющий блок (УБ) содержит толкатель прикреплённый в верхней части центральной воздухоотводящей трубы а также силовой блок имеющий напорную ёмкость и ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к напорной ёмкости, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и имеющей клапанную камеру, сбросную камеру с воздушным краном и подключённую к ней одним концом сбросную трубу с краном, а также, подключённую одним концом к сбросной камере а вторым к клапанной камере трубу заливки с краном, кроме того клапанная камера имеет установленную в полости ударный клапан содержащий установленную в направляющих центральную воздухоотводящую трубу верхней части которой прикреплён диск металлический а в концевой части установлен кран, кроме того силовой блок содержит электромагнит подключённый к источнику питания плюсовым и минусовым проводами а также контактный выключатель, кроме того устройство может содержать два и более силовых блоков при этом на каждом предыдущем силовом блоке в верхней части прикреплён толкатель, а на каждом последующем силовом блоке установлен контактный выключатель. Кроме того устройство может содержать электронное управляющее устройство и неодимовые магниты. Модулятор гидравлических ударов, а также его работа показаны на схемах: - на фиг.1 показан модулятор гидравлических ударов в плане; - на фиг.2 вид МГУ сбоку (вид А); - на фиг.3-14 показаны схемы поясняющие работу устройства (продольный разрез В-В) - на фиг.15 показан в плане модулятор гидравлических ударов содержащий два силовых блока; - на фиг.16-18 показаны схемы подключения. Модулятор гидравлических ударов (фиг.1, 2) состоит из управляющего и силового блоков: Управляющий блок (УБ) состоит из подключенного одним концом к напорной ёмкости 1 ударного трубопровода 2, имеющей задвижку 3, и подключённого ко второму концу ударного трубопровода 2 корпуса 4. Кроме того напорная ёмкость 1 подключена к источнику трубопроводом 5, с задвижкой 6 а также содержит сливной кран 7 и воздушную трубу 8 с краном 9. При этом корпус 4 содержит (фиг.3-18) клапанную камеру 10, имеющую ударный клапан 11 содержащий установленную в направляющих центральную воздухоотводящую трубу 12 в верхней части которой установлен кран 13 и толкатель 14. Устройство также содержит сбросной патрубок 15, сбросную камеру 16 и подключённую к ней одним концом сбросную трубу 17 с краном 18, а также, подключённую одним концом к сбросной камере 16 а вторым к клапанной камере 10 трубу заливки 19 с краном 20, вливную трубу 21 с краном 22, воздушный кран 23 и ограничитель перемещения 24 ударного клапана 11. Силовой блок 1 (СБ1) состоит из подключенного одним концом к напорной ёмкости 25 ударного трубопровода 26, имеющей задвижку 27, и подключённого ко второму концу ударного трубопровода 26 корпуса 28. Кроме того напорная ёмкость 25 подключена к источнику трубопроводом 29, с задвижкой 30 а также содержит сливной кран 31 и воздушную трубу 32 с краном 33. При этом корпус 28 содержит (фиг.3-18) клапанную камеру 34, имеющую сбросное отверстие 35 и ударный клапан 36 содержащего установленную в направляющих центральную воздухоотводящую трубу 37 в верхней части которой установлен кран 38, а также сбросную камеру 39 и подключённую к ней одним концом сбросную трубу 40 с краном 41, а также, подключённую одним концом к ней а вторым к клапанной камере 34 трубу заливки 42 с краном 43. Устройство также содержит воздушный кран 44 электромагнит 45 подключённого к источнику питания плюсовым проводом 46 и минусовым проводом 47, контактный выключатель 48 и прикреплённый к центральной воздухоотводящей трубе 37 диск металлический 49. Кроме того устройство может содержать силовой блок 2 (СБ2) имеющий толкатель 50, плюсовой провод 51, контактный выключатель 52 и минусовой провод 53 и сам силовой блок который в конструктивно не отличается от силового блока 1 (СБ1) и показан только в плане (фиг.15), также могут быть применены n блоков и тогда можно полагать силовые блоки n (фиг.16) с контактными выключателями kn. Кроме того в модуляторе гидравлических ударов может быть использовано (фиг.17) электронное управляющее устройство 54 и неодимовые магниты 55. Позиции относящиеся к силовому блоку 2 в зависимости от принимаемой схемы управления могут встречаться и в других блоках. Принятые условные обозначения: МГУ – модулятор гидравлических ударов; УБ - управляющий блок; СБ1 - силовой блок 1; СБ2 - силовой блок 2; n – возможное количество штук силовых блоков; НУБ – наполнение в управляющем блоке; НСБ – наполнение в силовых блоках; Н - напор в системе а именно управляющего блока и силовых блоков; (0-0)- плоскость входного отверстия ударных трубопроводов; Р – сила давления воды на нижнюю поверхность ударного клапана 11; ВЫК – электромагнит выключен; ВКЛ – электромагнит включен; V – скорость движения потока воды в ударный трубопроводах; q – текущий расход воды, сбрасываемый сбросной трубой 18; С – скорость движения ударной волны; (+,+) – волна высокого давления; (В-В) – волна восстанавливающего давления; (-, -) – волна низкого давления; t - постоянная времени отставания для всех одноимённых волн гидравлических ударов в рассматриваемых блоках. Модулятор гидравлических ударов (МГУ) работает следующим образом (фиг.1-18). Будем считать что управляющий блок (УБ) заполнен водой, воздух удалён из системы, при этом сливной кран 7, кран 9 на воздушной трубе 8, кран 18 на сбросной трубе 17 и воздушный кран 23 на сбросной камере 16 закрыты, задвижка 6 на трубопроводе 5 а также кран 22 на вливной трубе 21 открыты. При этом кран 20 на трубе заливки 19 открыт сообщая полости клапанной камеры 10 и сбросной камеры 16 выравнивая этим давление в обеих полостях. В следствии выше изложенного ударный клапан 11 под воздействием силы тяжести будет находится в крайнем нижнем положении фиксируемом ограничителем перемещения 24 ударного клапана 11 (фиг.3). При этом силовой блок 1 (СБ1) также заполнен жидкостью при этом задвижка 30 на трубопроводе 29 и кран 41 сбросной трубы 40 открыты, а сливной кран 31, кран 33 на воздушной трубе 32 и кран 43 на трубе заливки 42 закрыты. Кроме того контактный выключатель 48 находится в нижнем положении (ВКЛ) замыкая контакты (фиг.3,4) на плюсовом проводе включив электромагнит 45 и примагнитив диск металлический 49 прикреплённый к центральной воздухоотводящей трубе 37 удерживая этим ударный клапан 36 в крайнем нижнем положении. При этом вся система а именно управляющий блок (УБ) и силовой блок 1 (СБ1) находится под давлением напора в системе равном величине Н. Для включения устройства необходимо открыть на управляющем блоке (УБ) кран 18 на сбросной трубе 17 что приведёт к сбросу воды из сбросной камеры 16 и быстрому снижению давления в сбросной камере 16 и в полости над ударным клапаном 11 в клапанной камере 10. В связи с выше изложенным возникнет сила Р давления воды на нижнюю поверхность ударного клапана 11 (фиг.5) и клапан начнёт быстро и ускоренно перемещаться вверх, одновременно с чем возникнет скорость V движения потока воды в ударном трубопроводе 2 (фиг.6). С приближением ударного клапана 11 сбросного патрубка 15 произойдёт касание толкателем 14 контактного выключателя 48 и его перемещение в верхнее положение с выключением (ВЫК) электромагнита 45 по плюсовому проводу 46 (фиг.7,8) с последующим касанием сбросного патрубка 15. При касании сбросного патрубка 15 произойдёт мгновенная остановка ударного клапана 11 и возникновение гидравлического удара и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) начнёт быстро со скоростью С движения ударной волны перемещаться к входному отверстию ударного трубопровода 2 а именно к сечению (0-0) (фиг.7,8). В тоже время в связи с выключением электромагнита 45 произойдёт исчезновение электромагнитного поля а следовательно исчезнет и эффект примагничивания диска металлического 49 силового блока 1 освободив этим и ударный клапан 36 который под воздействием напора воды начнёт быстро перемещаться в верх, при этом в ударном трубопроводе 26 начнётся движение потока воды с некоторой скоростью V. С достижением ударного клапана 36 сбросного отверстия 35 и с касанием его жёстких кромок произойдёт его мгновенная остановка и образование гидравлического удара (фиг.9) и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) начнёт быстро со скоростью С движения ударной волны перемещаться к входному отверстию ударного трубопровода 26 а именно к сечению (0-0). Поскольку ударная волна высокого давления на ударном клапане 11 управляющего блока образовалась раньше чем возникновение ударной волны высокого давления на ударном клапане 36 в силовом блоке 1 (СБ1) на времени t (постоянная времени отставания), то эту величину можно считать постоянной времени отставания для всех одноимённых волн гидравлических ударов в рассматриваемых блоках. Гидравлический удар представляет собой череду волн следующих в строгой последовательности согласно законом гидродинамики по этому мы с целью упрощения изложения опустим из рассмотрения образование и чередование волн восстанавливающего (В-В) в обеих блоках и продолжим описание работы устройства с момента возникновения волн низкого давления (-, -) применительно к рассматриваемым блоков. При образовании волны низкого давления (-, -) на ударном клапане 11 на управляющем блоке и его движении в направлении плоскости входного отверстия к сечению (0-0) будет происходить резкое понижение давления в пройденных полостях устройства и ударный клапан 11 (фиг.10,11) под действием атмосферного давления и суммарной силы тяжести ударного клапана 11, центральной воздухоотводящей трубы 12, ограничителя перемещения 24, крана 13 и толкателя 14 быстро опустится в крайнее нижнее положение. В следствии выше изложенного толкатель 14 опускаясь отойдёт от контактного выключателя 48 который тут же опускаясь вновь замкнет контакты на плюсовом проводе 46 включив (ВКЛ) этим электромагнит 45 на силовом блоке 1 (фиг.11,12). В тоже время с отставанием на время t (постоянная времени отставания) образуется волна низкого давления (-, -) на ударном клапане 36 в силовом блоке 1 движение которого в ударном трубопроводе 26 к входному сечению (0-0) приведёт к быстрому падению давления под ударным клапаном. В следствии выше изложенного под действием атмосферного давления и суммарной силы тяжести ударного клапана 36, центральной воздухоотводящей трубы 37, диска металлического 49, крана 38, ударный клапан 36 опустится в крайнее нижнее положение и вновь будет примагничен посредством диска металлического 49 (фиг.13). С приходом волны восстанавливающего давления (В-В) в клапанную камеру 10 управляющего блока (фиг.14) она достигнув ударного клапана 11 окажет ударное воздействие на клапан и способствует возникновению силы Р давления воды на нижнюю поверхность клапана и клапан начнёт быстро и ускоренно перемещаться вверх, одновременно с чем возникнет скорость V движения потока воды в ударном трубопроводе 2 (фиг.6). С приближением ударного клапана 11 сбросного патрубка 15 вновь произойдёт касание толкателем 14 контактного выключателя 48 и его перемещение в верхнее положение с выключением (ВЫК) электромагнита 45 по плюсовому проводу 46 (фиг.7,8) с последующим касанием сбросного патрубка 15. И вновь выше описанная работа устройства повторится при чём это будет происходить вновь и вновь. В модуляторе гидравлических ударов (МГУ) могут быть использованы два и более силовых блоков, что показано на фиг.15. Из приведённой схемы следует, что включение силового блок 2 производится силовым блоком 1 (СБ1). Для этого в силовом блоке 2 устанавливается толкатель 50 и контактный выключатель 52. Как следует из изложенной выше работы устройства в модуляторе гидравличеких ударов (МГУ) используется рядная схема работы устройства. Предложенное устройство может также работать и по замкнутой кольцевой схеме для этого необходимо в качестве управляющего блока установить силовой блок 0 (фиг.16). В этом случае при наличии n – силовых блоков, силовой блок n перемещая контактный выключатель kn выключит (включит) толкателем 50 электромагнит 45 этого блока. Включение системы в этом случае производится в начале в ручную путём отключения одного из контактов выключателя. После чего система модулятора гидравлических ударов (МГУ) начинает работать в кольцевом режиме. В предложенном устройстве в качестве управляющего блока (УБ) может также быть использовано любое средство модуляции гидравлических ударов или электронное управляющее устройство 54 моделирующее электрическими сигналами гидравлический удар (фиг.17). Кроме того в зависимости от размеров управляющего блока, силовых блоков и действующих давлений произойдёт увеличение действующих электрических напряжений и токов. В связи с чем электрическая схема с целью обеспечения надёжности и безопасности работы может дополнится электронными средствами. Устройство также может использовать неодимовые магниты 55, в расчётном количестве, что позволит уменьшить размеры и потребляемую мощность электромагнитов 45 (фиг.18). В выше рассмотренном устройстве ударный трубопровод 2 и ударный трубопровод 26 схематично имеют вертикальное расположение что позволяло выполнить более компактное расположение схем на листе. Но практически ударные трубопроводы могут быть расположены под различными углами как в плане так и по вертикали.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении управляющий блок имеющий напорную ёмкость и ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к напорной ёмкости, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и имеющей клапанную камеру, сбросную камеру с воздушным краном и подключённую к ней одним концом сбросную трубу с краном, а также, подключённую одним концом к сбросной камере а вторым к клапанной камере трубу заливки с краном и подключённую к клапанной камере вливную трубу с краном, кроме того клапанная камера имеет установленную в полости ударный клапан содержащий установленную в направляющих центральную воздухоотводящую трубу верхней части которой установлен кран, отличающийся тем, что, управляющий блок содержит толкатель прикреплённый в верхней части центральной воздухоотводящей трубы а также силовой блок имеющий напорную ёмкость и ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к напорной ёмкости, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода и имеющей клапанную камеру, сбросную камеру с воздушным краном и подключённую к ней одним концом сбросную трубу с краном, а также, подключённую одним концом к сбросной камере а вторым к клапанной камере трубу заливки с краном, кроме того клапанная камера имеет установленную в полости ударный клапан содержащий установленную в направляющих центральную воздухоотводящую трубу верхней части которой прикреплён диск металлический а в концевой части установлен кран, кроме того силовой блок содержит электромагнит подключённого к источнику питания плюсовым и минусовым проводами а также контактный выключатель; 2. Модулятор гидравлических ударов по п.1 отличающийся тем, что, устройство может содержать два и более силовых блоков при этом на каждом предыдущем силовом блоке в верхней части прикреплён толкатель, а на каждом последующем силовом блоке установлен контактный выключатель; 3. Модулятор гидравлических ударов по п.1 отличающийся тем, что, устройство может содержать электронное управляющее устройство модуляции сигналов.Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоев Эркинбек БекбоевичБекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/02Решение о выдаче патента под ответственность заявителя исх.№02/3401 от 07.08.2023; Ходатайство о рассмотрении заявки без ускорения вх. №338 от 05.06.2023.30.10.202329.09.2023, Бюл. №10, 20231 2205377520220048.12022-08-30T00:00:00235912023-08-30T00:00:00Напиток сывороточный «Салкынкуч»МПК А23С 21/00 (2023.01) Напиток сывороточный «Салкынкуч» Изобретение относится к молочной пищевой промышленности и может быть использовано при производстве напитков из молочной сыворотки, предназначенных для диетического и лечебно-профилактического, а также общего питания. Известен напиток из творожной неосветленной сыворотки, которую нагревают до температуры 74-78 ºС и вносят травы (чабрец, или мелисса, или мята), выдерживают до комнатной температуры, фильтруют, в данную смесь вносят овощной сок морковный или свекольный и сахар, затем смесь пастеризуют, охлаждают, разливают и насыщают углекислым газом (патент RU 2178973, 10.02.2002). Недостатком данного способа приготовления в том, что неизвестно в каком виде добавляются травы в напиток и какие этапы подготовки растительного сырья необходимы. Также известен способ приготовления молочного напитка «Женьшеневый», в состав которого входит настойка женьшеня. Для получения напитка молочную сыворотку сепарируют, пастеризуют, охлаждают и вносят настойку женьшеня 1-2 кг на 1 тонну сыворотки (патент RU 2125375С1, 27.01.99). Недостаток данного способа в использовании дорогостоящего сырья (настойка женьшеня), также неизвестен способ приготовления настойки и соответственно концентрация биологически активных веществ наполнителя. Ближайшим прототипом может являться напиток из молочной сыворотки с тыквенной биодобавкой. При составлении смеси в сепарированную сыворотку вносят тыквенную биодобавку в количестве 20 % от массы сыворотки и тщательно перемешивают, пастеризуют, охлаждают до температуры 25 ºС и вносят хлебопекарные дрожжи (патент KZ A4 26344, 15.11.2012, бюл. №11). Недостатком прототипа является то, что при выработке напитка используется биодобавка сложного многоэтапного способа приготовления, хотя и из вторичного сырья (тыквенного жмыха). В качестве заквасочной микрофлоры используются дрожжи, т.е. напиток в конечном результате будет содержать определенное количество спирта. Также данная заквасочная культура не рекомендуется при выработке пищевых продуктов для некоторых специализированных диет. Технической задачей изобретения является повышение биологической ценности сывороточных напитков, расширение ассортимента продуктов специального назначения, а также рациональное использование вторичного молочного и растительного сырья. Для решения поставленной задачи предложен способ приготовления обогащенного и освежающего напитка с использованием вторичного молочного сырья (сыворотки подсырной) и порошка семян тыквы, сухого измельченного имбиря и корицы. Технический результат заключается в повышении биологической ценности целевых продуктов. Готовый продукт рекомендуется, как освежающий и прохладительный напиток для ежедневного употребления, а также как лечебно-профилактический продукт для питания различных групп населения, что обусловлено присутствием в рецептуре компонентов, обладающих целым рядом ценнейших свойств. Основой напитка является подсырная сыворотка, которая образуется как побочный продукт производства сыра. При этом она представляет собой ценное для использования в питании сырье. В ней содержится до 50 % сухих веществ молока, включающих до 250 различных соединений, в числе которых молочный жир, азотистые вещества, минеральные соли, витамины, ферменты и органические кислоты. Наряду с высокой питательной ценностью молочная сыворотка и, соответственно, продукты из нее имеют диетическое и лечебно-профилактическое значение. Употребление молочной сыворотки благотворно влияет на пищеварительный тракт, очищает кишечник, нормализует флору, выводит токсины, шлаки, стимулирует работу печени и почек. Семена тыквы также являются отходом при переработке тыквы, которые используются как посадочный материал для сельскохозяйственной промышленности, либо как сырье для производства ценного продукта – масла. Семена тыквы содержат полезные жирные кислоты, органические кислоты и витамины, почти 35 % составляют белковые вещества, которые прекрасно усваиваются человеческим организмом. Также содержится большое количество микроэлементов – магния, кальция, фосфора, железа, калия, натрия, цинка, селена, меди, марганца. Так, в 100 г семян содержится 168 мг магния, что составляет более половины от суточной нормы для взрослого человека. Тыквенные семечки полезны для людей, страдающих гипертонической болезнью, сахарным диабетом. Они являются хорошим мочегонным и желчегонным средством, укрепляют память и снижают утомляемость. Обладают антипаразитарным действием благодаря наличию в них аминокислоты кукурбитина, которая парализует нервную систему паразитов и они выходят из организма естественным путем. Для улучшения вкуса и подавления специфического привкуса сыворотки в напиток добавлен порошок корицы. Запах и вкус специи обусловлен наличием в ней эфирных масел, благодаря которым корица обладает и полезными свойствами. Она улучшает пищеварение, вызывает аппетит и обладает тонизирующим действием. Корица содержит дубильные вещества, которые придают специи способность укреплять стенки сосудов. Также она обладает противовирусными, антибактериальными и противогрибковыми свойствами, и может применяться как природный консервант. Всего 120 мг специи в день достаточно для снижения кровяного давления, «плохого» холестерина в организме человека. Порошок сухого имбиря содержит в небольших количествах клетчатку, крахмал, сахара, белки и жиры. В составе белков имбиря зарегистрированы незаменимые аминокислоты (валин, треонин, лизин, лейцин, фенилаланин, тирозин). В липидах имбиря присутствуют ценные ненасыщенные жирные кислоты – олеиновая и линоленовая. Богата пряность макро- и микроэлементами (К, Mg, Ca, Cu, Mn, Fe, P, I, Se), витаминами (А, В1, В2, С, РР), содержит эфирное масло. Эфирное масло имбиря применяют для лечения различных психоэмоциональных расстройств: страха, ухудшения памяти, апатии; для лечения заболеваний опорно-двигательного аппарата (артритов, артрозов). Медико-биологические исследования показали, что эфирное масло данной специи активно сдерживает рост бактерий. Заявляемый сывороточный напиток («Салкынкуч») готовят в соответствии со следующей технологической схемой: Сбор сыворотки (подсырной) → сепарирование → внесение ингредиентов → пастеризация (75-78оС) → охлаждение (не выше 6 оС) → розлив → хранение. Сырьем для производства заявляемого напитка являются: молочная (подсырная) сыворотка, порошок тыквенных семян, порошок корицы и порошок сухого имбиря. Пример 1. В 1000 г осветленной молочной сыворотки, полученной при приготовлении мягкого сыра из коровьего молока, добавляют 5% порошка тыквенных семян, 0,8% порошка корицы и 0,4 % порошка сухого имбиря. Смесь тщательно перемешивают и пастеризуют при температуре 75-78 оС. Затем смесь охлаждают до 6 оС и подают на розлив. Рекомендуется разливать напиток в непрозрачную упаковку с надписью «Перед употреблением взбалтывать». Полученный напиток имеет приятный запах корицы, светло оливковый цвет, жидкую консистенцию с наличием нерастворимого осадка. Пример 2. Молочную сыворотку, полученную как побочный продукт при изготовлении мягкого сыра из ячьего молока, осветляют и сепарируют, для удаления жира и казеиновой пыли. В подготовленную сыворотку добавляют 5% порошка тыквенных семян, 0,8% порошка корицы и 0,4% порошка сухого имбиря. Смесь тщательно перемешивают и пастеризуют при температуре 75-78 оС. Затем смесь охлаждают до 6 оС и подают на розлив. Рекомендуется разливать напиток в непрозрачную упаковку с надписью «Перед употреблением взбалтывать». Органолептические и физико-химические показатели напитка приведены в таблицах. Таблица 1 – Органолептические показатели сывороточного напитка Наименование показателя Характеристика продукта Внешний вид и консистенция Однородная жидкость, допускается осадок нерастворимых частиц внесенных ингредиентов Вкус и запах Приятный, кисло-молочный с привкусом корицы и с легким привкусом имбиря, без посторонних вкусов и запахов Цвет Светло-оливковый, равномерный по всей массе Таблица 2 – Физико-химические показатели Наименование показателя Напиток по примеру 1 Напиток по примеру 2 Массовая доля сухих веществ, % 10,2 15,8 Титруемая кислотность, ºТ 80-120 рН 4,3-4,5 3,2-3,6 Массовая доля белка, % 2,1 3,6 Массовая доля жира, % 2,8 3,9 Массовая доля углеводов, % 5,2 7,6Формула изобретения Напиток сывороточный «Салкынкуч» тонизирующий, обогащенный напиток, на основе молочной сыворотки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве растительного обогатителя используют порошок семян тыквы, а в качестве специй – порошки корицы и сухого имбиря, при следующем соотношении рецептурных компонентов, мас. %: Сыворотка молочная Порошок семян тыквы Корица молотая Имбирь молотый 93,8 5 0,8 0,4Саалиева Алтынай Накеновна, (KG); Усубалиева Айгуль Мирбековна, (KG); Мусульманова Мукарама Мухамедовна, (KG)Саалиева Алтынай Накеновна, (KG); Усубалиева Айгуль Мирбековна, (KG); Мусульманова Мукарама Мухамедовна, (KG)Саалиева Алтынай Накеновна; Усубалиева Айгуль Мирбековна; Мусульманова Мукарама МухамедовнаA23C 21/0030.08.2023, Бюл. №9, 20231 2206377620220049.12022-08-30T00:00:00233712023-04-28T00:00:00Щипцы для стентирования мочеточника при лапароскопических операцияхНастоящее изобретение относится к медицинскому инструментарию, а именно к инструменту для использования в лапароскопической хирургии, применяемому в урологии, и может быть использовано в хирургическом лечении больных с урологическими заболеваниями, требующими установки мочеточникового стента для обеспечения оттока мочи из верхних мочевых путей. В эндоурологической практике широко применяются стандартные лапароскопические инструменты общего назначения типа захватов, ножниц, зажимов и щипцов, но аналогичного инструмента для стентирования мочевых путей в доступных научных источниках мы не нашли. Широко применяется металлический буж Алкена, который используется при перкутанной хирургии в виде бужа и представляет собой полую трубку, применяемую для интраоперационного стентирования мочеточника (А.Д. Кочкин. Интраоперационная установка внутреннего мочеточникового стента при лапароскопических вмешательствах. - 2020г. // Вестник урологии. с. 119-123. UROVEST.RU). Недостатком данного инструмента является ограниченная возможность манипулировать в полном объеме и устанавливать мочеточниковый стент, так как для этого требуется дополнительный прокол кожи и установка троакара, что способствует утечке углекислого газа и требует нажатия пальцем наружного отверстия тубуса. Наиболее близким аналогом-прототипом является лапароскопический инструмент - диссектор (Патент RU 2264191 С1, кл.А61В 18/00, А61В 17/28, А61В 17/32, 20.11.2005) в виде ножниц, предназначенный для коагуляции сосудов и тканей, используется как зажим для интракорпоральных швов. Недостаток данного инструмента в том, что у него нет внутреннего канала для проведения мочеточникового стента, а рабочая часть инструмента не отклоняется на 45 градусов. Требуется дополнительный прокол кожи и установка троакара, что способствует утечке углекислого газа и требует нажатия пальцем наружного отверстия тубуса Задачей настоящего изобретения является разработка простых, эффективных и бифункциональных щипцов для стентирования мочеточника при эндоурологических операциях пациентов с урологическими заболеваниями, не требующих дополнительного расширения оперативного доступа и ассистента-эндохирурга, а также обеспечивающие устранение утечки углекислого газа из рабочего пространства. Технический результат – возможность установить мочеточниковый стент для обеспечения оттока мочи из верхних мочевых путей. Поставленная задача решается в щипцах для стентирования мочеточника при лапароскопических операциях, представленных металлическим тубусом, браншами, управляемыми рукояткой без кремальеры, где металлический тубус выполнен с внутренним каналом для введения мочеточникового стента, снабженным съемным резиновым колпачком, и дополнительно содержат направляющий ручной механизм, снабженный стержнями регулирования и шестерней. Устройство поясняется чертежами на 4 фигурах, где на фиг.1. представлен общий вид сбоку, на фиг. 2 представлен общий вид сверху, на фиг. 3 представлена схема строения рабочей части головки инструмента, на фиг. 4 представлен направляющий ручной механизм; где1- металлический тубус, 2 –внутренний канал; 3 - бранши; 4 – рукоятка без кремальера; 5- направляющий ручной механизм, 6 - стержни регулирования, 7- шестерня. Устройство состоит из металлического тубуса 1 с выполненным в нем внутренним каналом 2 для введения мочеточникового стента, браншей 3 в сомкнутом положении, управляемых рукояткой без кремальера 4, причем дистальный конец внутреннего канала 2 открывается между браншами 3, направляющий ручной механизм 5 снабжен стержнями регулирования 6 и шестерней 7. Устройство используется следующим образом. Щипцы для стентирования мочеточника при лапароскопических операциях вводятся в брюшную полость через установленный троакар диаметром 6 мм, бранши 3 подводятся к лоханке почки или мочеточнику, в просвете бранши 3 открываются путем разведения рукоятки без кремальера 4. Через внутренний канал 2 вводится стент до появления хвостика струны стента между раскрытыми браншами 3. Следует отметить, что перед введением стента, накладывается резиновый колпачок (на чертежах не показан) в наружном отверстии внутреннего канала 2. Далее, рукой прокручивается направляющий ручной механизм 5, в противоположную сторону (влево или вправо), посредством стержней регулирования 6 и шестерни 7, отклоняется ось инструмента на 450, что позволяет установить стент без механических повреждений слизистой мочеточника или лоханки. Длина рабочей части устройства 330 мм с диаметром 5 мм в просвете, диаметр внутреннего канала для введения катетеров 3,5мм. Конструкция устройства неразборная. Материал из высоколегированной нержавеющей стали, которая выдерживает стандартные методы стерилизации (термический, паровой, химический, газовый). Отсутствие лакокрасочного покрытия на рукоятке обеспечивает продолжительный срок эксплуатации и безопасность для врача и пациента. Преимущества щипцов для стентирования мочеточника: - возможность установления мочеточникового стента с исключением риска механических повреждений лоханки и мочеточника путем применения только одного устройства; -снижение риска инфицирования краев послеоперационной раны, так как исключается необходимость установки дополнительного порта путем прокола кожи без расширения доступа; - устранение утечки углекислого газа из рабочего пространства путем наложения резинового колпачка на наружном тубусе щипцов. Клинический пример. Пациент А.Б. 30 лет, поступил в стационар с почечной коликой слева. После осмотра и выполнения дополнительных методов диагностики урологом подтвержден диагноз мочекаменной болезни и камня в верхней трети левого мочеточника. После установления показаний пациенту проведена операция - лапароскопическая уретеролитотомия слева со стентированием под общим обезболиванием с использованием предлагаемых щипцов. Во время выполнения уретеролитоэкстракции слева камень размером 14мм извлечен и через 10 мм троакар введены шипцы с предварительной закупоркой наружного отверстия внутренненго канала резиновым колпачком для устранения утечки углекислого газа. Бранши щипцов были подведены к вскрытому просвету мочеточника и открываются путем разведением рукоятки для дальнейшего заправления внутреннего канала стентом №6. Далее руками прокручивался направляющий ручной механизм влево с отклонением оси кончика щипцов на 450, что позволило установить стент без механических повреждений слизистых оболочек лоханки и мочеточника и дополнительного расширения доступа. Послеоперационный период протекал благоприятно, без осложнений, пациент выписан на 4 сутки после операции в удовлетворительном состоянии.Щипцы для стентирования мочеточника при лапароскопических операциях, представленные металлическим тубусом, браншами, управляемыми рукояткой без кремальеры, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что металлический тубус выполнен с внутренним каналом для введения мочеточникового стента, снабженным съемным резиновым колпачком, и дополнительно содержат направляющий ручной механизм, снабженный стержнями регулирования и шестерней.Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Байгазаков Асылбек Топчубаевич, (KG); Усон уулу Бектурсун, (KG); Абдыкадыров Бекмурза Абдикаримович, (KG); Стамбекова Канышай Нурмаматовна, (KG)Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Байгазаков Асылбек Топчубаевич, (KG); Усон уулу Бектурсун, (KG); Абдыкадыров Бекмурза Абдикаримович, (KG); Стамбекова Канышай Нурмаматовна, (KG)Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Байгазаков Асылбек Топчубаевич, (KG); Усон уулу Бектурсун, (KG); Абдыкадыров Бекмурза Абдикаримович, (KG); Стамбекова Канышай НурмаматовнаA61B 17/2828.04.202328.04.2023, Бюл. №5, 20231 2207377720220050.12022-07-09T00:00:00234312023-05-31T00:00:00Средство и способ лечения хронического генерализованного пародонтитаМПК А61К 6/00 (2023.01) А61Р 1/02 (2023.01) A61N 5/067 (2023.01) Средство и способ лечения хронического генерализованного пародонтита Изобретение относится к медицине, а именно к терапевтической стоматологии. Средство и способ предназначены для лечения хронического генерализованного пародонтита. Заявляется группа изобретений, состоящая из средства и способа для лечения хронического генерализованного пародонтита. Прототипом средства является мазь "Гипофур", (Патент под ответственность заявителя KG 1060, кл. A61K 9/06, 30.08.2008), включающая нитрофурал, вазелин, ланолин, воду очищенную, отличающаяся тем, что дополнительно содержит облепиховое масло, воск пчелиный, при следующем соотношении ингредиентов (масс%): вазелин 34,8, облепиховое масло 20, ланолин 16, воск пчелиный 6,5, нитрофурал 0.2, вода очищенная остальное. Недостатком средства являются возможные аллергические реакции, отсутствие в составе природного натурального дезинфицирующего средства, а также усиливающего проникновения в ткани агента. Известен способ лечения хронического генерализованного пародонтита (Патент RU 2742341 C1, кл.А61В 17/00, А61С 17/00, A61N 7/00, A61N 5/067, A61P 1/02, 04.02.2021) заключающийся в том, что проводят клиническое, микробиологическое и рентгенологическое обследование пародонта, получают иммунологический анализ крови и содержимого пародонтального кармана, по результатам обследования проводят по меньшей мере две антибактериальные медикаментозные обработки пародонтальных карманов, снимают зубные отложения с помощью ультразвукового аппарата «Пьезон-Мастер-400», осуществляют физиотерапевтическое лечение аппаратом АВЛТ-«ДЕСНА» и проводят внутримышечные инъекции препарата «Полимурамил» по схеме: 1 внутримышечная инъекция в день в дозе 200 мкг в течение 5 дней подряд, антибактериальную медикаментозную обработку пародонтальных карманов осуществляют с помощью 0,06% раствора хлоргексидина и 0,5% раствора метронидазола, в качестве физиотерапевтического лечения осуществляют 10 процедур вакуум-массажа десен в сочетании с лазерным воздействием аппаратом АВЛТ- «ДЕСНА». Недостатком способа лечения является проведение дорогостоящего анализа во время лечения, применение внутримышечных инъекций. Задача изобретения - разработать средство и способ для лечения хронического генерализованного пародонтита, обеспечивающие усиленный противовоспалительный, регенеративный эффект и сокращение сроков лечения. Поставленная задача решается в способе для лечения хронического генерализованного пародонтита, включающем предварительную антисептическую обработку раствором декасана 0,02%, где далее вводят средство для лечения хронического генерализованного парадонтита, содержа щее нитрофурал 0,02 % - 20 гр, масляный экстракт облепихи 10% - 20,0 г, раствор лидазы 32 ЕД – 2,5 г, вспомогательные вещества глицерин - 2,0 г, остальное дистиллированная вода в парадонтальные карманы, оставляют на 10 минут, после удаления средства проводят легкий круговой пальцевой массаж в течение 1 минуты в области наиболее пораженных участков десны с последующим воздействием лазерофореза аппаратом Матрикс выходной мощностью 4 Вт, плотностью энергии 18 - 20 Дж/см2, длиной волны 662 Нм на наиболее пораженные участки маргинального края десны верхней и нижней челюстей по 1,5 минуты с вестибулярной стороны и 1,5 минуты с небной и язычной стороны 2 раза в день, в течение 5 дней. Состав экстракта облепихи: витамин С, витамины группы В, витамин Н, кислоты (фолиевая, аскорбиновая, яблочная и другие), фосфолипиды, флавоноиды, микроэлементы (железо, кальций, натрий, фтор и т.д.), дубильные вещества. Свойства экстракта облепихи: противовоспалительное, ранозаживляющее, противомикробное, стимулирующее, восстанавливающее, регенерирующее, активизирующее, поливитаминное (источник витаминов и микроэлементов). Экстракт облепихи используют при гнойных ранах, пролежнях, экземах, ожогах и других воспалениях, и поражениях кожи и слизистой. Нитрофурал это - производное нитрофурана. Желтый или зеленовато-желтый порошок, горький на вкус. Очень мало растворим в воде (1:4200), мало— в этаноле, растворим в растворах щелочей, практически нерастворим в эфире. Эффективен при устойчивости микроорганизмов к другим противомикробным средствам (не из группы производных нитрофурана). Подавляет жизнедеятельность грибковой флоры. Обладает отличным от других химиотерапевтических средств механизмом действия: микробные флавопротеины восстанавливают 5-нитрогруппу, образующиеся высокореактивные аминопроизводные изменяют конформацию белков, в том числе рибосомальных, и других макромолекул, вызывая гибель клеток. Резистентность развивается медленно и не достигает высокой степени. Увеличивает поглотительную способность ретикулоэндотелиальной системы, усиливает фагоцитоз. Ферментный препарат "Лидаза", выделенный из семенников крупного рогатого скота, расщепляет основной компонент межуточного вещества соединительной ткани - гиалуроновую кислоту (мукополисахарид, в состав которого входят ацетилглюкозамин и глюкуроновая кислота, является цементирующим веществом соединительной ткани), уменьшает ее вязкость, повышает тканевую и сосудистую проницаемость, облегчает движение жидкостей в межтканевых пространствах; уменьшает отечность ткани, размягчает и уплощает рубцы, увеличивает объем движений в суставах, уменьшает контрактуры и предупреждает их формирование. Гиалуронидаза вызывает распад гиалуроновой кислоты до глюкозамина и глюкуроновой кислоты, и тем самым уменьшает ее вязкость. Средство готовят следующим образом: извлеченный масляный экстракт облепихи 10% - 20,0 г смешивается с порошком нитрофурала 0,02 % - 20 г, добавляется порошок лидазы 32 ЕД – 2,5 г, вспомогательный ингредиент глицерин и все тщательно перемешивается с очищенной водой. Условия хранения состава: в стерильной стеклянной емкости с герметичной крышкой, в темном прохладном месте в течение 5 суток. Способ осуществляют следующим образом: после механической чистки от твердых зубных отложений с помощью специального инструмента, проводят орошение пародонтальных карманов антисептическим раствором декасана 0,02%. Далее, средство для лечения хронического генерализованного пародонтита, включающее нитрофурал 0,02 % - 20 гр, масляный экстракт облепихи 10% - 20,0 г, раствор лидазы 32 ЕД – 2,5 г, вспомогательные вещества глицерин - 2,0 г, остальное дистиллированная вода до 100,0, вводят в пародонтальные карманы и оставляют на 10 минут. После удаления средства проводят легкий круговой пальцевой массаж в течение 1 минуты в области наиболее пораженных участков десны с последующим воздействием лазерофореза аппаратом Матрикс выходной мощностью 4 Вт, плотностью энергии 18 - 20 Дж/см2, длиной волны 662 Нм на наиболее пораженные участки маргинального края десны верхней и нижней челюстей по 1,5 минуты с вестибулярной стороны и 1,5 минуты с небной и язычной стороны 2 раз в день, в течении 5 дней. Раствор Декасан 0,02% - антимикробный противогрибковый препарат, концентрирующийся на цитоплазматической мембране (ЦПМ) микробной клетки и соединяющийся с фосфатидными группами липидов мембраны, нарушая проницаемость ЦПМ микроорганизмов. Декаметоксин оказывает выраженное бактерицидное действие в отношении стафилококков, стрептококков, дифтерийной и синегнойной палочки, капсульных бактерий и фунгицидное действие относительно дрожжей, дрожжеподобных грибов, возбудителей эпидермофитии, трихофитии, микроспории, эритразмы, некоторых видов плесневых грибов (аспергиллы, пенициллы), протистоцидное действие в отношении трихомонад, лямблий, вирусоцидное действие. Высокоактивен относительно микроорганизмов, устойчивых к антибиотикам. Массаж десен пальцами устраняет застойные явления в деснах, а также активизирует обменные процессы, улучшает кровоснабжение пародонта и циркуляцию лимфы в нем, что необходимо в процессе лечения. Главными достоинства лечения лазером являются: бескровность метода лечения — лазерное излучение во время процедур буквально запаивает все мелкие сосуды; безболезненность - во время лечения лазером анестезия может не потребоваться, так как пациент не испытывает существенного дискомфорта; быстрая реабилитация — сразу же после процедуры пациент может вернуться к привычному образу жизни; минимальное количество противопоказаний — лечение лазером показано и маленьким детям, и беременным женщинам, и аллергикам. Средство и способ для лечения хронического генерализованного пародонтита прошли клинические испытания на кафедре терапевтической стоматологии Кыргызской государственной медицинской академии (КГМА) имени И. К. Ахунбаева. В результате лечения у всех больных наблюдалось быстрое заживление слизистой оболочки и полости рта. Ближайшие и отдаленные результаты показали выраженную терапевтическую эффективность использования способа при лечении пародонтита. Рентгенологически уже через 3 месяца наблюдалась явная тенденция к восстановлению кортикальной пластинки и уплотнению костного рисунка альвеолярного отростка. Клинический пример № 1. Больная О. Ш., 58 лет, амбулаторная карточка № 82. Женщина обратилась в стоматологический центр при КГМА имени И.К. Ахунбаева на кафедру терапевтической стоматологии в 2020 году с диагнозом: Хронический генерализованный пародонтит среднетяжёлой степени. Жалобы на кровоточивость десен во время чистки зубов и приеме пищи, изменение цвета десен, подвижность зубов, неприятный запах из полости рта. Из анамнеза: Кровоточивость десен начала замечать более 1.5 года назад. Ранее к врачу не обращалась, занималась самолечением (полоскала различными антисептическими растворами, травами, использовала различные зубные пасты и эликсиры для десен). Со временем стала замечать подвижность зубов и неприятный запах из полости рта. Перенесенные заболевания: частые ОРВИ, стрессы, гиподинамия, кишечные инфекции перенесла дважды. Туберкулез, сифилис, и венерические заболевания отрицает. Сопутствующие заболевания: эрозивный гастрит. Объективно: Общее состояние пациентки удовлетворительное, положение тела активное. Сознание ясное. Выражение лица обычное. Цвет кожных покровов нормальный. Депигментация или пигментация кожи отсутствуют. Состояние тургора кожи сохранено. Кожные покровы умеренной влажности. Носогубные складки выражены умеренно. Регионарные лимфоузлы не увеличены, при пальпации безболезненные. Лицо симметричное. Видимые кожные покровы чистые. Глотание безболезненное, открывание рта в полном объеме. Язык чистый. Красная кайма губ розового цвета, умеренно увлажнена, трещин, язв, шелушения не обнаружено. Прикус ортогнатический. При осмотре полости рта слизистая оболочка десны отечна, гиперемирована, сосочки синюшного оттенка, при пальпации легко кровоточат. Индекс ПМА = 2,9%. Индекс PBI – 2,2, ПЗ (по Miller) – 1,7. Мягкий зубной налет, наддесневые и поддесневые зубные отложения. Индекс Грина-Вермильона 0,9 баллов. Зубодесневое прикрепление нарушено в области – 13,12,11,21,22,23,31,32,33,41,42. Пародонтальные карманы в области 11,21 глубиной 4 мм, в области остальных вышеперечисленных зубов 3 мм. Из пародонтальных карманов обильное гнойное отделяемое. Подвижность 21,12,11,22 зубов 2 степени. (Фиг.1). Диагноз: Хронический генерализованный пародонтит среднетяжёлой степени. Дополнительные методы исследования: на рентгенограмме отмечается деструкция костной ткани по смешанному типу с преобладанием вертикального типа деструкции, сопровождающаяся уменьшением высоты межальвеолярных перегородок на ½ длины корня в области 11,12,21,22 и на 1/3 длины корня в области остальных зубов, наличие костных карманов в теле челюсти. Очаги остеопороза перемежаются с очагами остеосклероза. Лечение: 1) Профессиональная чистка, удаление зубных отложений, в том числе поддесневых. 2) Лечение зубов и зубных рядов. Для местного лечения применяли воздействие на поражённые участки: ‒ кюретаж пародонтальных карманов; ‒ ирригация полости рта раствором декасана; ‒ далее проводили нанесение средства в пародонтальные карманы на 10 минут, после проводился легкий круговой пальцевой массаж десен в течение 1 минуты; ‒ далее проводился лазерофорез аппаратом Матрикс выходной мощностью 4 Вт, плотностью энергии 18 - 20 Дж/см2, длиной волны 662 Нм на наиболее пораженные участки маргинального края десны верхней и нижней челюстей по 1,5 минуты с вестибулярной стороны и 1,5 минуты с небной и язычной стороны 2 раз в день, где курс лечения составил 5 ежедневных процедур, в течении 5 дней по нашей методике. Осмотр пациентки на пятые сутки: Жалобы: не предьявляет, кровоточивости десен нет, неприятный запах постепенно исчезает, слизистая оболочка полости рта в цвете нормализуется, синюшность исчезла, отека и гиперемии не наблюдается (Фиг.2). Клинический пример № 2. Больной М. А., 1978 года рождения, 41 лет, амбулаторная карточка № 51. Мужчина обратился в стоматологический центр при КГМА имени И.К. Ахунбаева на кафедру терапевтической стоматологии в 2021 году с диагнозом: Хронический генерализованный пародонтит тяжёлой степени. Жалобы на кровоточивость десен во время чистки зубов и приеме пищи, изменение цвета десен, подвижность зубов, неприятный запах из полости рта. Из анамнеза: Кровоточивость десен начал замечать более 3,5 года назад. Ранее к врачу не обращался. Занимался самолечением (полоскал ротовую полость различными антисептическими растворами, травами, использовал различные зубные пасты и эликсиры для десен). Со временем стал замечать подвижность различных зубов и неприятный запах из полости рта. Перенесенные и сопутствующие заболевания: частые простудные заболевания, гастрит, хроническая усталость, гепато-холецистит, нерациональное питание (водитель- дальнобойщик), хронический недосып. Объективно: Общее состояние пациента удовлетворительное, положение тела активное. Сознание ясное. Выражение лица обычное. Цвет кожных покровов нормальный. Депигментация или пигментация кожи отсутствуют. Состояние тургора кожи сохранен. Кожные покровы умеренной влажности. Носогубные складки выражены. Регионарные лимфоузлы не увеличены, при пальпации безболезненные. Лицо симметричное. Видимые кожные покровы чистые. Глотание безболезненное, открывание рта в полном объеме. Язык чистый. Красная кайма губ розового цвета, умеренно увлажнена, трещин, язв, шелушения не обнаружено. Прикус ортогнатический. При осмотре полости рта слизистая оболочка десны отечна, гиперемирована, сосочки синюшного оттенка, при пальпации легко кровоточат. Индекс ПМА = 4,72%. Индекс PBI – 2,54, ПЗ (по Miller) – 2,88. Мягкий зубной налет, наддесневые и поддесневые зубные отложения. Индекс Грина-Вермильона 1,84 баллов. Зубодесневое прикрепление нарушено в области – 12,11,21,22,23,31,32,33. Пародонтальные карманы в области 11,12,13, 21, 22, 23 глубиной 5 мм, в области остальных вышеперечисленных зубов 3 - 4 мм. Из пародонтальных карманов обильное гнойное отделяемое. Подвижность 11,12,13, 21, 22, 23 зубов 3 степени. Диагноз: Хронический генерализованный пародонтит тяжёлой степени. Дополнительные методы исследования: на рентгенограмме отмечается деструкция костной ткани по смешанному типу с преобладанием вертикального типа деструкции, сопровождающаяся уменьшением высоты межальвеолярных перегородок на 1/2 длины корня в области 11,12,13, 21, 22, 23 и на 1/3 длины корня в области остальных зубов, наличие костных карманов в теле челюсти. Очаги остеопороза перемежаются с очагами остеосклероза. Лечение: 1) Профессиональная чистка, удаление зубных отложений, в том числе поддесневых. 2) Лечение зубов и зубных рядов. Для местного лечения применяли воздействие на поражённые участки: ‒ кюретаж пародонтальных карманов; ‒ ирригация полости рта раствором декасана; ‒ проводили нанесение средства в пародонтальные карманы на 10 минут, после проводился легкий круговой пальцевой массаж десен в течение 1 минуты; ‒ далее, лазерофорез аппаратом Матрикс выходной мощностью 4 Вт, плотностью энергии 18-20 Дж/см2, длиной волны 662 Нм на наиболее пораженные участки маргинального края десны верхней и нижней челюстей по 1,5 минуты с вестибулярной стороны и 1,5 минуты с небной и язычной стороны 2 раз в день, курс лечения 5 дней. Осмотр пациента на пятые сутки: Жалобы: особых не предъявляет, кровоточивость десен при чистке зубов незначительная, неприятный запах постепенно исчезает, слизистая оболочка полости рта в цвете нормализуется, синюшность исчезает, отека и гиперемии не наблюдается. Преимущества средства и способа для лечения хронического генерализованного пародонтита: отмечается заметное уменьшение воспалительных явлений в пародонте и кровоточивости десен, десневой край приобретает розовую окраску, плотно прилегает к шейке зубов, уменьшается подвижность зубов, исчезает неприятный запах изо рта уже на 2-3 сутки.Формула изобретения 1. Средство для лечения хронического генерализованного пародонтита, включающее нитрофурал, облепиховое масло, очищенную воду, вспомогательные вещества, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве вспомогательных веществ содержит глицерин, а в качестве усилителя порозности в тканях содержит раствор лидазы, при следующем соотношении компонентов: нитрофурал 0,02% - 20 гр, масляный экстракт облепихи 10% -20,0 г, раствор лидазы 32 ЕД-2,5 г, глицерин-2,0 г, остальное дистиллированная вода. 2. Способ лечения хронического генерализованного пародонтита, заключающийся в проведении предварительной антисептической обработки пародонтальных карманов, массажа десен и местного воздействия на пораженные участки лазерофореза о т л и ч а ю ш и й с я тем, что предварительно обрабатывают раствором декасана 0,02%, далее вводят средство для лечения хронического генерализованного пародонтита по пункту 1 в пародонтальные карманы и оставляют на 10 минут, после удаления средства проводят легкий круговой пальцевой массаж в течение 1 минуты в области наиболее пораженных участков десны с последующим воздействием лазерофореза аппаратом Матрикс выходной мощностью 4 Вт, плотностью энергии 18 - 20 Дж/см2, длиной волны 662 Нм на наиболее пораженные участки маргинального края десны верхней и нижней челюстей по 1,5 минуты с вестибулярной стороны и 1,5 минуты с небной и язычной стороны 2 раза в день, в течение 5 дней.Жолдошов Чынгыз Кадыржанович, (KG); Алымбаев Руслан Султанович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG)Жолдошов Чынгыз Кадыржанович, (KG); Алымбаев Руслан Султанович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG)Жолдошов Чынгыз Кадыржанович, (KG); Алымбаев Руслан Султанович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG)A61K 6/00, A61N 5/067, A61P 1/0231.05.202331.05.2023, Бюл. №6, 20231 2208377920220052.12022-06-10T00:00:00234612023-05-29T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов (Патент под ответственность заявителя KG №2296, С1, кл. F04F 7/02, 29.07.2022), содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, содержащий подключённую ко второму концу ударного трубопровода направляющую трубу и установленную в средней его части водоприемную камеру, подключённую к полости направляющей трубы и имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, сбросной клапан, установленный в полости водоприёмной камеры под сбросным отверстием, сбросную камеру, установленную на водоприемной камере над сбросным отверстием, воздушный кран, установленный в верхней части сбросной камеры, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, а второй её конец установлен в нижнем бьефе сооружения, кроме того камера содержит нижние упоры и магнит установленные из условия контактного соединения с сбросным клапаном в нижнем его положении, воздушный клапан установленный на сбросном клапане, при этом сбросной клапан выполнен из условия скольжения в стенках полости водоприёмной камеры. При этом устройство может содержать отверстия в направляющей трубе, сообщающие полость трубы с полостью водоприёмной камеры, а также промывочную трубу с краном, подключённую к низу водоприёмной камеры, также подключённую одним концом к корпусу трубу обратного сброса, второй конец которой установлен в верхнем бьефе сооружения. Причём труба обратного сброса может содержать обратный клапан а ударный трубопровод и сбросная камера могут содержать воздушные краны. Недостатком работы устройства является низкая эффективность работы. Задача изобретения - повышение эффективности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к напорной ёмкости, а второй конец подключён к корпусу, который содержит клапанную камеру, имеющую в верхней своей части сбросное отверстие и ударный клапан, установленный в полости клапанной камеры под сбросным отверстием, при этом ударный клапан имеет установленную в направляющих центральную воздухоотводящую трубу в верхней части которой установлен кран, при этом в полости клапанной камеры под ударным клапаном установлен электромагнит подключенный к источнику электропитания, устройство также содержит установленную на клапанной камере над сбросным отверстием сбросную камеру, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, согласно изобретению, содержит подключённый к источнику электропитания и электромагниту электронный блок управления и контакт. Устройство также может содержать прикреплённый к верхней части центральной воздухоотводящей трубы диск металлический и магниты. Модулятор гидравлических ударов, а также его работа показаны схематично на чертежах, где на фиг. 1 показан модулятор гидравлических ударов в плане; на фиг.2 - вид сбоку (вид А); на фиг.3-10 - схемы поясняющие работу устройства, продольный разрез С-С; на фиг. 11 показан модулятор гидравлических ударов, содержащий дополнительные магниты в полости корпуса; на фиг. 12-16 - различные схемы подключения устройства. Модулятор гидравлических ударов (фиг.1,2,3) содержит подключенный одним концом к напорной ёмкости 1 ударный трубопровод 2, имеющий задвижку 3, и подключённый ко второму концу ударного трубопровода 2 корпус 4. При этом корпус 4 содержит (фиг.3) клапанную камеру 5, имеющую ударный клапан 6, содержащий установленную в направляющих центральную воздухоотводящую трубу 7 в верхней части которой установлен кран 8 и фиксаторы нижнего положения 9. Устройство также содержит, сбросное отверстие 10, сбросную камеру 11 и подключённую к ней одним концом сбросную трубу 12 с краном 13, а также, подключённую одним концом к сбросной камере 11 а вторым к начальной части корпуса 4 трубу заливки 14 с краном 15. Кроме того, устройство содержит электромагнит 16, подключенный плюсовым проводом 17 и минусовым проводом 18, содержащим контакт 19 к источнику электропитания, а также подключённый к источнику электропитания электронный блок управления 20. Модулятор гидравлических ударов также может содержать магниты 21 и диск металлический 22. Принятые условные обозначения по тексту и схемам: - МГУ - модулятор гидравлических ударов; - Н - напор в системе; - (0-0) - плоскость входного отверстия ударного трубопровода; - Р - сила давления воды на нижнюю поверхность ударного клапана 6; - ОТК - электромагнит отключен; - ВКЛ - электромагнит включен; - V - скорость движения потока воды в ударный трубопроводах; - С - скорость движения ударной волны; - (+,+) - волна высокого давления; - (В-В) - волна восстанавливающего давления; - (-, -) - волна низкого давления; - S - угол наклона ударного трубопровода 2 к горизонтальной плоскости; - Е - напряжение на электронном блоке управления 20. Модулятор гидравлических ударов работает следующим образом. Будем считать, что полость модулятора гидравлических ударов заполнена и вся система находится под давлением воды напором Н, воздух удалён из системы, при этом кран 8 на воздухоотводящей трубе 7, кран 13 на сбросной трубе 12 и кран 15 на трубе заливки 14 закрыты, задвижка 3 на ударном трубопроводе 2 открыта. При этом ударный клапан 6 под воздействием силы тяжести находится в крайнем нижнем положении фиксируемом фиксаторами нижнего положения 9 (фиг. 3). Для включения устройства подключим электронный блок управления 20 к источнику электропитания имеющего напряжение Е, который моментально включает электромагнит 16, так как в исходной позиции контакт 19 находится в положении нормально «включено» (фиг.3,4), что приведёт к примагничиванию ударного клапана 6. Затем откроем кран 13 на сбросной трубе 12, что приведёт к сбросу воды из полости сбросной камеры 11 и к резкому падению давления в сбросной камере 11, клапанной камере 5 над ударным клапаном 6. При этом под полостью ударного клапана 6 возникнет сила давления воды Р (фиг. 4), величина которой будет недостаточной для преодоления сил примагничивания в рассматриваемый период времени. В тоже время с прохождением периода времени (0-1t) (фиг.5) электронный блок управления 20, находящийся под напряжением Е отключится (ОТК) и контакт 19 перейдёт в положение «нормально отключено» и отключит электромагнит 16, который тут же потеряв электромагнитное поле перестанет примагничивать ударный клапан 6 (фиг.6). Вследствии выше изложенного, ударный клапан 6 под действием силы давления воды Р начнёт быстро и ускоренно перемещаться вверх (фиг.6) и при достижении и касании жёстких кромок сбросного отверстия 10 ударный клапан 6 мгновенно остановится, что тут же приведёт к образованию гидравлического удара. И образовавшаяся волна высокого давления (+,+) (фиг.7), войдя в ударный трубопровод 2 (фиг.8) начнёт перемещаться к плоскости входного отверстия ударного трубопровода 2 к сечению (0-0). При образовании волны низкого давления (-, -) или немного на более ранней стадии по времени, что соответствует на графике времени 2t (фиг.5) произойдёт включение электронного блока управления 20 (ВКЛ) и соответственно контакт 19 перейдёт в положение нормально включено (фиг.9) и включит электромагнит 16. Далее под действием атмосферного давления и силы тяжести ударный клапан 6 быстро опустится в крайнее нижнее положение и попав под действие электромагнитного поля электромагнита 16 будет жёстко примагничен им. И при ударе подошедшей первой волны, волна восстанавливающего давления (В-В) (фиг. 10), ударный клапан 6 не будет перемещён. При прошествии времени на отрезке 2t-3t электронный блок управления 20 вновь отключится (ОТК) (фиг.6) и выше описанный процесс вновь повторится и эти процессы будут повторятся вновь и вновь. Устройство предполагает различные варианты исполнения в зависимости от условий применения и потребностей заказчика. В частности для уменьшения энергопотребления электромагнита 16, а также для уменьшения его размеров могут быть применены магниты 21 (фиг.11), количество которых определится в процессе конструкторско-проектных работ. При этом при небольших ударных нагрузках можно отказаться от применения фиксаторов нижнего положения 9, как предложено на выше приведённой схеме. Кроме того электромагнит 16 может быть установлен вне полости устройства (фиг. 12), но при этом необходимо применение в конструкции устройства диска металлического 22, прикреплённого к воздухоотводящей трубе 7, а также в этом случае возможно дополнительное применение электромагнитов 16 и магнитов 21 как внутренней полости устройства фиг. 13 так и вне устройства фиг. 14. При этом количество электромагнитов 16 и магнитов 21 устанавливается в процессе конструкторских работ. Поскольку применение предлагаемого устройства будет происходить в различных условиях с учётом топографии местности, наличие или же отсутствие населённых пунктов и т.д., то ударный трубопровод 2 может устанавливаться под любым углом S, что следует из приведённых схем фиг.13,15, а также может иметь различные изгибы для обхода существующих препятствий. Кроме того исполнение МГУ может быть выполнено и по смешанной схеме, по которой электромагнит 16 и магниты 21 могут устанавливаться совместно как внутри устройства, также и во внешней его части, что показано на фиг. 16. При этом электромагнит 16 может быть установлен при необходимости внутри полости МГУ, а магниты 21 могут быть установлены вне полости устройства. Количество электромагнитов 16 и магнитов 21 определяется в процессе конструкторских работ и может быть от одного и более штук. На сегодня существует множество различных электронных блоков управления 20, которые являются электронными коммутационными аппаратами с регулируемыми режимами работы и регулируемой установкой времени, применяемыми в системах промышленной и бытовой автоматики. В зависимости от проектного задания на разработку предлагаемого устройства практически всегда можно подобрать электронный блок управления 20 с удовлетворяющими параметрами применения.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к напорной ёмкости, а второй конец подключён к корпусу, который содержит клапанную камеру, имеющую в верхней своей части сбросное отверстие и ударный клапан, установленный в полости клапанной камеры под сбросным отверстием, при этом ударный клапан имеет установленную в направляющих центральную воздухоотводящую трубу в верхней части которой установлен кран, при этом в полости клапанной камеры под ударным клапаном установлен электромагнит подключенный к источнику электропитания, устройство также содержит установленную на клапанной камере над сбросным отверстием сбросную камеру, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит подключённый к источнику электропитания и электромагниту электронный блок управления и контакт. 2. Модулятор гидравлических ударов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит прикреплённый к верхней части центральной воздухоотводящей трубы диск металлический и прикреплённый во внешней части корпуса электромагнит и магниты из условия контактного взаимодействия с диском металлическим.Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)F04F 7/0231.05.202329.05.2023, Бюл. №6, 20231 2209378960362.11996-01-30T00:00:0016311997-03-31T00:00:00Способ получения органоминерального удобренияИзобретение огпосится к технологии получения удобрений, используемых it сельском хозяйстве для повышения плодородия ночи и обеспечения растений питательными веществами. Известен способ получения орга-поминералыюго удобрения обработкой угля пульпой фссфатов аммония. Недостатком этого способа является получение продукта с ии'зким содержанием усвояемого гумата 1.8-2.2 96. Данный способ не позволяет также достичь высокой степени перевода гумииовых кислот в водорастворимые гуматы. Задача изобретения - повышение степени извлечения гумипоиых кислот из окисленных углей и выхода усвояемых гуматов при получении удобрения. Задача решается тем, что окисленный бурый уголь аммонизируют аммиачной водой, затем обрабатывают фосфорной кислотой, полученную смесь нагревают в течение 30 мин и соотношении весовых масс: уголь - 10; аммиачная вода - (2-2.5); фосфорная кислота - 0.5. Аммонизирование угля производится внесением аммиачной воды в строго определенном соотношении к емкости поглощения угля по аммиаку чтобы извлечь максимальное количество гуминовых кислот. Полученное аммонизированное соединение угли имеет рН=10.4-11.0, а наибольшая растворимость гуминовых кислот наступает при рН=(7,4-7.6). Для снижения реакции среды до указанных пределов вводится фосфорная кислота. При этом не связанный гуминовыми кислотами аммиак, нейтрализуется фосфорной кислотой. Нагревание в течение 30 мин полученной смеси способствует увеличению степени извлечения гуминовых кислот из бурых угле'й и образованию легкоусвояемых гуматов. Растворимость, а следовательно, и доступность гуминовых кислот растениям, зависит от насыщенности угля минеральными компонентами, а пригодность угля для производства удобрении определяется содержанием гуминовых кислот, В способе получения органомине-рального удобрения используются агео-ды угледобычи, которые представляют собой окисленные, выветренные гумусовые бурые угли, в состав которых входят, %\ Гумиповыс кислоты 60-81.2 Азот 1.08-1.91 Калий 1.2-1.4 Зола 5-П.О Влага 6-II.5 Для приготовления удобрения уголь измельчают до размера частиц 0.5-1.0 мм, обрабатывают при перемешивании аммиачной водой и фосфорной кислотой, в соотношении весовых масс: уголь: аммиачная вода: фосфорная кис-лога 10: (2-2.5) : 0.5 и ширспают в течение 30 мин. Полученный продукт высушивается до влажности 17-20 %, размалывается и/или гранулируется. Он готов к использованию, удобен для храпения и транспортировки. Способ позволяет получить товарный продукт, повысив при -JTOM степень перевода гуминовых кислот в водорастворимые до 92-95 %, и содержащий усвояемых гуматов до 2.3-2.5 %. Пример I. После размалывания угля до крупности частиц 0.5-1.0 мм, навеску 10 г обработали аммиачной водой и фосфорной кислотой в соотношении 10:2 : 0.5 при перемешивании и нагревании в течение 30 мин. Состав полученного продукта: содержание гуминовых кислот 62 %, в том числе легко-усвояемых гуматов 2.3-2.5 % (при степени извлечения гуминовых кислот из углей 94.8 %}, азота 16 %. фосфора 5.6 %.Способ получения органоминерального удобрения, включающий обработку отходов угледобычи минеральными азот- и фосфорсодержа-щими соединениями, сушку и/или грануляцию продукта, отличающийся тем, что обработку окисленного бурого угля проводят последовательно аммиачной водой и фосфорной кислотой при помешивании и нагревании полученной смеси в течении 30 мин в соотношении весовых масс: уголь 10 аммиачная вода 2-2,5 фосфорная кислота 0,5Кулов Кубанычбек Мукамбетович, (KG)Назыралиева Р.Н. (KG), (KG); Иванова О.К., (KG); Кулов К. М., (KG); Карманчук А.С., (KG)Кулов Кубанычбек Мукамбетович, (KG)C05F 11/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200131.03.1997, Бюл. №4, 19970 2210378120220054.12022-10-14T00:00:00235412023-07-31T00:00:00Автономная система жизнеобеспеченияПредлагаемая автономная система жизнеобеспечения предназначена для обеспечения теплом, горячей водой на основе гидротарана и электроснабжения от солнечной энергии автономных объектов - жилых зданий, находящихся рядом с природными водоёмами. Известен так же способ работы теплового генератора без потребления электрической энергии и устройство для его осуществления (Патент RU №2 374 564 МПК F24D 11/02, 2009), включающая в себя гидравлический таран на внешнем контуре и установку турбогенератора в отводящей трубе внешнего контура, два аппарата теплообменника (осуществляющую взаимосвязь между внешним и внутренним контуром, и между внутренним контуром и системой отопления: испаритель и конденсатор), внутреннего контура, включающего в себя компрессор и дроссель. В данном устройстве в схеме изобретения имеется насос (компрессор), который работает за счет получения электрической энергии от турбогенератора, установленного в отводной трубе внешнего контура и работающего за счет прохождения воды через трубу, установленную ниже аппарата-теплообменника - испарителя, по схеме можно понять, что турбогенератор работает за счет свободного падения воды и добиться силы падения воды для получения достаточной мощности электроэнергии от турбогенератора для работы насоса (компрессора) вызывает определенные сомнения. Известно устройство для нагрева жидкости (RU 2 171 435 МПК F24D 3/02, F25B 29/00, 2001), содержащее нагревательный контур, включающий напорный насос, кавитационный или (и) вихревой теплогенератор, теплообменник, и систему потребления тепла, связанную с теплообменником, сам теплообменник выполнен, по меньшей мере, двухконтурным с разделенными стенкой контурами, у которого первичный контур включен в нагревательный контур, а с системой потребления тепла сообщен его вторичный контур, нагревательный контур выполнен замкнутым, а на его трубопроводе перед входом в теплогенератор установлен магнит, при этом напряженность его магнитного поля выше напряженности магнитного поля земли. Кроме того, в устройстве первичный контур теплообменника выполнен совмещенным с теплогенератором, а сам теплогенератор выполнен в виде двух соосных оболочек со спиральными каналами и штырьками между ними, а вторичный контур теплообменника, сообщенный с системой потребления тепла, помещен внутри внутренней оболочки теплогенератора. Недостатком данного устройства является то что в системе используется мощный напорный насос для нагнетения воды в кавитационный теплогенератор для получения тепловой энергии, требующий внешнего электроснабжения. Известна автономная система жизнеобеспечения (Патент KG № 1982 С1, МПК F24D 15/02, 2017), содержащая электрический аккумулятор, нагреватель теплоносителя и тепловой аккумулятор в виде емкости с раствором, в котором размещены теплообменники, согласно изобретению, снабжена тепловихревой электростанцией, установленной на поверхности земли рядом с жилыми зданиями, промышленными и общественными сооружениями, отдельных автономных поселений, поселков, электрически соединенной через зарядное устройство с электрическим аккумулятором, баком-накопителем горячей воды и двумя электронасосами для перекачки теплоносителя (горячей воды), соединенными через инвертор с электрическим аккумулятором, а нагреватель теплоносителя выполнен в виде помещенного в кожух кавитатора, имеющего центральный канал и наружный кольцевой канал, образованный полостью между центральным каналом и кожухом, при этом выход центрального канала соединен магистралью отопления через первый теплообменник, помещенный в тепловой аккумулятор, и переключающий вентиль с отопительными приборами, которые подключены ко входу центрального канала кавитатора через первый электронасос, а выход наружного кольцевого канала соединен магистралью горячего водоснабжения через второй электронасос с баком-накопителем горячей воды, который соединен через второй теплообменник, помещенный в тепловой аккумулятор, с входом наружного кольцевого канала кавитатора. Недостатком данной АСЖ является сложность и дороговизна изготовления тепловихревой электростанции с вытяжной трубой и оборудования на ней в виде охлаждающей системы, необходимость обустройства солнечного теплового коллектора, сложность выполнения внутри вытяжной трубы ветроколес в зоне вихревого воздушного потока. Наиболее близким является гидроударная система отопления без потребления энергии от внешних источников (Нефедов Ю. И. Гидроударная система отопления без потребления энергии от внешних источников / Журнал «Энергосбережение • Энергетика • Энергоаудит», 2014 №4 (122), С. 2-5), состоящая из соединительной трубы 2, модифицированного гидротарана 3, который имеет - клапан-прерыватель потока воды 4, нагнетательный клапан 5, жёсткую конструктивную связь 6 между указанными клапанами, рабочую трубу 7, отбойный клапан 28, полусферический кавитатор 9, воздушный колпак 10, нагнетательную трубу 11, напорный бак 12, кран потребителя горячей воды 13, ёмкость с подвижным поршнем 14, клапан высокого давления15, воздушный клапан 16. Система отопления содержит также турбогенератор 18, тепловые приборы (радиаторы) 19, сетку 20, кран горячей воды 21, электрические проводники 22, соединяющие турбогенератор с электронасосом 24, резервуар отработанной воды 23, трубу отвода отработанной воды 25, магнит 26, входной кран 27, узел крепления отбойного клапана 8, противовес 29, вертикальную трубу высотою hi, при чем отбойный клапан 8 установлен не в верхней части рабочей трубы 7, а в её конце, как и в большинстве гидротаранов. Это позволяет собрать всю отработанную воду, вытекающую из отбойного клапана 8 и тепловых приборов 19, в резервуаре отработанной воды 23 и далее перекачать эту воду электронасосом 24 через трубу 25 на вход соединительной трубы 2 гидротарана. Отбойный клапан 8 крепится при помощи узла крепления 28 и оси, которая проходит через верхнюю часть клапана и позволяет ему свободно колебаться. При этом рабочая труба 7 закрывается или открывается. Время, в течение которого отбойный клапан закрывает рабочую трубу, регулируется противовесом 29, который может перемещаться вдоль центральной оси клапана. Такое перемещение противовеса делает возможным регулировать длительность всего цикла теплообразования, а, следовательно, и тепловую мощность отопительной системы. К недостаткам известного устройства относится конструктивная сложность в исполнении из-за содержания большого количества специального оборудования. Проведенный патентный поиск показал, что аналогов из уровня техники предлагаемой ниже автономной системе жизнеобеспечения не был найден, что предполагает его уровень как изобретение. Задачей изобретения является повышение эксплуатационной надежности и эффективности работы автономной системы теплоснабжения и горячего водоснабжения предназначена для обеспечения теплом, горячей водой на основе гидротарана и электроснабжение от солнечной энергии автономных объектов - жилых зданий. Поставленная задача решается тем, что автономная система жизнеобеспечения содержит питающий резервуар, нагнетательную (ускорительную) трубу, а к его началу в верхней части во входе в питающий резервуар прикреплен обратный клапан, в нижней части входа выполнен регулируемый ограничитель клапана, нагнетательную трубу в конце обустроенной отбойным (ударным) клапаном, на определённом расстоянии от конца нагнетательной трубы (так называемая камера, того же диаметра, что и нагнетательная труба) на ней закреплен патрубок, на котором закреплен воздушный (напорный) колпак, в ней в патрубке устроен напорный (нагнетательный) клапан, через патрубок колпак соединен с компрессором для подкачки воздуха, который соединен с манометром, в нижней части воздушного колпака содержится напорная (отводящая) труба, в конце этой напорной трубы (отводящая) закреплен кавитационно-вихревой генератор, который через патрубок соединен с теплообменником, выполненным традиционным способом, в теплообменник встроены датчики температуры и манометр, также теплообменник оснащен взрывным клапаном, в теплообменник входит трубопровод с теплоносителем (например водой) , которая через вентиль подается на батареи отопления, при этом компрессор для подкачки воздуха и насос, установленный на трубопроводе для обратной подачи отдавшей тепло теплоносителя в теплообменник, получает электроэнергию от солнечной батареи, через зарядное устройство, соединенный с щитком, аккумулятором, инвентором, на трубопроводе для обратной подачи отдавшей тепло теплоносителя в теплообменник установлен расширительный бак, отбойный (ударный) клапан, подведен трубопроводом к дополнительному питающему резервуару, далее система II, аналогична системе I, через которую выходит труба, в которую вделан кран с обратным клапаном, которую охватывает бак для горячей воды, в которую вделан кран для подачи горячей воды потребителю, в дне теплообменника закреплен трубопровод, на границе дна теплообменника и трубопровода закреплен обратный клапан. Изобретение поясняется схемой, приведенной на фиг. 1. Предлагаемая автономная система отопления, горячего водоснабжения и обеспечения электроэнергией жилых зданий состоит из питающего резервуара 1 (основной), нагнетательной (ускорительной) трубы 2, а к его началу в верхней части во входе в питающий резервуар 1 прикреплен обратный клапан 3, в нижней части входа выполнен регулируемый ограничитель 4 клапана 3, нагнетательная труба 2 в конце обустроена отбойным (ударным) клапаном 5, на определённом расстоянии от конца нагнетательной трубы 2 (так называемая камера, того же диаметра, что и нагнетательная труба) на ней закреплен патрубок 6, на котором закреплен воздушный (напорный) колпак 8, в ней в патрубке 6 устроен напорный (нагнетательный) клапан 7, через патрубок 9 колпак 8 соединен с компрессором для подкачки воздуха 10, который соединен с манометром 11, в нижней части воздушного колпака 8 содержится напорная (отводящая) труба 12, в конце этой напорной трубы (отводящая) закреплен кавитационно-вихревой генератор 13, который через патрубок 14 соединен с теплообменником 15, выполненным традиционным способом, в теплообменник встроены датчики температуры 16 и манометр 17, также теплообменник 15 оснащен взрывным клапаном 18, в теплообменник 15 входит трубопровод с теплоносителем - водой. 19, которая через вентиль 20 подается на батареи отопления 21, при этом компрессор для подкачки воздуха 10 и электронасос 22, установленный на трубопроводе 23 для обратной подачи отдавшей тепло теплоносителя в теплообменник 15, получает электроэнергию от солнечной батареи 24, через зарядное устройство 25, соединенный с щитком 26, аккумулятором 27, инвертором 28, на трубопроводе 23 для обратной подачи отдавшей тепло теплоносителя в теплообменник 15 установлен расширительный бак 29, отбойный (ударный) клапан 5, подведен трубопроводом 30 к нижнему дополнительному питающему резервуару 31, далее система II, аналогична системе I, через которую выходит труба 32, в которую встроен кран с обратным клапаном 33, которую охватывает бак для горячей воды 34, в которую встроен кран 35 для подачи горячей воды потребителю, в дне теплообменника 15 закреплен трубопровод 36, на границе дна теплообменника 15 и трубопровода 36 закреплен обратный клапан 37, в системе II нагнетательная (ускорительная) труба - аналогична 2 соединена с лотком 40, по которому стекает вода 39 в резервуар 41, которая соединена с трубопроводом 42, с электронасосом 43, которая в свою очередь соединена электропроводом 44 с инвертором 28. Система в первом цикле работает следующим образом. Вода от питающего резервуара 1 самотеком подается по длинному напорному трубопроводу 2, идущему с небольшим понижением через обратный клапан 3, с ограничителем 4, для регулирования потока воды. Под действием нарастающего динамического напора воды закрывается отбойный клапан 5, расположенный на нижнем конце трубопровода, и вследствие инерции движущейся воды и ее несжимаемости давление здесь резко повышается. Кратковременное повышение давления поднимает часть воды по патрубку 6 в напорный клапан 7 и через воздушный (напорный) колпак 8 вода выталкивается с расчетным давлением в несколько атмосфер по напорной (отводящей) трубе 12, зависящая от уровня питающего резервуара h, далее входит в кавитационновихревой генератор 13, где происходит нагрев воды, в связи с тем, что воздух в воздушном (напорном) колпаке 8 частично растворяется в воде, что приводит к некоторому падению давления в колпаке 8, для компенсации этого недостатка компрессором 11 докачивается воздух до определенного давления, который контролируется монометром 11, нагретаемая вода в кавитационно-вихревом генераторе 13, попадает по патрубку 14 в теплообменник 15 выполненный тем или иным способом, где температура нагретой воды и давление контролируется датчиком температуры 16 и манометром 17, в случае превышения давления выше проектной срабатывает взрывной клапан 18, сбрасывающий лишнее давление в теплообменнике 15, в резервуар теплообменника 15 горячая вода нагретая в кавитационно-вихревом генераторе 13 передает тепло трубам с теплоносителем (водой) 19, которая при открытом на циркуляцию в отопительных приборах 21 положении переключающего вентиля 20 поступает в виде горячей воды в них, обогревая жилое помещение. Из отопительных приборов 21 теплоноситель с помощью электронасоса 22 возвращается в резервуар теплообменника 15 относительно теплым - не более 30 °С и обеспечивает непрерывную циркуляцию теплоносителя в трубопроводе 19, при этом установленный на трубопроводе 23 для обратной подачи отдавшей тепло теплоносителя в теплообменник 15 установлен расширительный бак 29, выполняющий функцию приема избытка теплоносителя -воды. Второй цикл работы системы. Так как горячая вода в теплообменник 15 поступает непрерывно через кавитационно-вихревой генератор 13, после отдачи тепла теплоносителю в трубопроводе 19 излишки воды из теплообменника 15 сливаются через клапан 37 в питающий резервуар 31, при помощи трубопровода 38 при этом в тот же питающий резервуар 31 сливается вода из нагнетательной трубы 2 через отбойный (ударный) клапан 5 с помощью трубопровода 30, при заполнении воды резервуара 31 на расчетную высоту h , при этом процесс работы (условно назовем) в системе II аналогичен работе системы I (см. выделенные фрагменты на Фиг.1), далее горячая вода поднимаясь на расчетную высоту Н, зависящая от уровня питающего резервуара hi проходит по трубопроводу 32 и через обратный клапан 33 заполняет бак для горячего водоснабжения 34 при этом данная система работает следующим образом, при полном баке для горячего водоснабжения 34 за счет давления горячей воды закрывается вверх обратный клапан перекрывая трубопровод 32, при отпуске воды потребителю через вентиль 35, уровень воды в баке 34 понижается и обратный клапан 33 открывается и бак вновь заполняется горячей водой и процесс повторяется, при этом излишки воды по трубопроводу 32 за счет эффекта гидротарана вбрасываются в питающий резервуар 1, при этом вода 39 5 выбрасываемая через ударный клапан 38 (система II) (аналогична ударному клапану 5 (система I), через лоток 40 попадает в резервуар 41 и через трубопровод 42 с помощью электронасоса 43, получающая питание через инвертор 28 электропроводом 44 перекачивается в питающий резервуар 31 (в случае возможности перелива питающего резервуара 31 трубопровод 42 может быть соединен с питающим резервуаром 1 с подбором необходимой мощности насоса 43). Далее вышеназванные циклы непрерывно повторяется, вырабатывая тепло для обогрева дома и горячее водоснабжение. Электроснабжение дома для бытовых нужд: освещение, подключение бытовых приборов может осуществляться от аккумулятора 27 солнечной батареи 24 через инвертор 28. Холодное водоснабжение в данном случае осуществляется традиционным способом. Таким образом предлагаемая автономная система жизнеобеспечения не зависит от традиционных источников при выработке тепловой и электрической энергии для жизнеобеспечения зданий.1.Автономная система жизнеобеспечения, содержащая питающий резервуар, нагнетательную (ускорительную) трубы, а к его началу в верхней части во входе в в верхний питающий резервуар прикреплен обратный клапан, в нижней части входа выполнен регулируемый ограничитель клапана, нагнетательная труба в конце обустроена отбойным (ударным) клапаном, на определённом расстоянии от конца нагнетательной трубы (так называемая камера, того же диаметра, что и нагнетательная труба) на ней закреплен патрубок, на котором закреплен воздушный (напорный) колпак, в ней в патрубке устроен напорный (нагнетательный) клапан - система I; 2. Автономная система жизнеобеспечения, по п.1, отличающаяся тем, что колпак соединен с компрессором для подкачки воздуха, который соединен с манометром, в нижней части воздушного колпака содержится напорная (отводящая) труба, в конце этой напорной трубы (отводящая) закреплен кавитационно-вихревой генератор который через патрубок соединен с теплообменником, выполненным традиционным способом, в теплообменник встроены датчики температуры и манометр. 3. Автономная система жизнеобеспечения по п.2, отличающаяся тем, что теплообменник оснащен взрывным клапаном, в теплообменник входит трубопровод с водой, которая через вентиль подается на батареи отопления, при этом компрессор для подкачки воздуха и насос, установленный на трубопроводе для обратной подачи отдавшей тепло теплоносителя в теплообменник получает электроэнергию от солнечной батареи через зарядное устройство, соединенный с щитком, аккумулятором, инвертором, на трубопроводе для обратной подачи отдавшей тепло теплоносителя в теплообменник установлен расширительный бак 4. Автономная система жизнеобеспечения по п.З, отличающаяся тем, что отбойный (ударный) клапан, подведен трубопроводом к дополнительному нижнему питающему резервуару, далее работа системы II (нижний уровень), аналогична системе I (верхний уровень), через которую выходит труба, в которую вделан кран с обратным клапаном, которую охватывает бак для горячей воды, в которую вделан кран для подачи горячей воды потребителю, в дне теплообменника закреплен трубопровод, на границе дна теплообменника и трубопровода закреплен обратный клапан.Кыргызско-Российский Славянский Университет, (KG)Акматов Адылбек Камбарович, (KG)Кыргызско-Российский Славянский Университет, (KG)F24D 15/0231.07.2023, Бюл. №8, 20231 2211378220220055.12022-10-18T00:00:0038902023-12-28T00:00:002021135597, 03.12.2021, RUМонопучковая насадка для электрической зубной щеткиИзобретение относится к средствам гигиены полости рта в частности, к электрическим зубным щеткам и монопучковым насадкам для них, и может быть использовано в промышленности при производстве зубных щеток. На настоящий момент из уровня техники известен ряд монопучковых зубных щеток, а также электрических зубных щеток с монопучковыми насадками. В частности, из документа KR 101520075 B1, кл. А46В 9/04; А61С 15/00, 14.05.2015 известна электрическая зубная щетка с монопучковой насадкой, состоящей из шейки, головки и рабочей части, имеющей вид перевернутого усеченного конуса у основания и острого конуса у свободного края волокон. Наиболее близким аналогом является электрическая зубная щетка, раскрытая в документе US 20170099940 A1, кл.А46В 9/02, А46В 9/04, А46В 13/02, А61С 15/00, А61С 17/34, А61С 17/24, 2017.04.13. Чистящая поверхность данной щетки сформирована волокнами переменной длины, минимальной у краев и максимальной в центре. Пучки волокна расположены концентрическими кольцами. Волокна отдельного кольца имеют одну длину, отличную от длины волокон в соседних кольцах, таким образом, увеличение длины происходит плавно, и в результате волокно имеет форму конуса, усеченного или острого. Конструкция щетки предполагает возможность осуществления возвратно-поступательных движений волокна. В выдвинутом состоянии длина волокна в центре составляет около 1 см, во втянутом – около 5 мм. Недостатком аналогов является сложность их конструкции, в частности, необходимость изготовления механизма для осуществления возвратно-поступательных движений волокна. В то время как предложенная монопучковая насадка позволяет тщательно очищать межзубные промежутки и десневые карманы за счет формы и переменной жесткости волокна, без необходимости дополнительного усложнения конструкции щетки. Переменная жесткость волокна заявленной насадки также снижает риск травмирования десен, что делает возможным использование насадки людьми, имеющими заболевания десен и / или повышенную чувствительностью зубов. В то же время жесткие волокна в центре насадки обеспечивает высокое качество чистки зубов, которого невозможно добиться при использовании мягких щеток. Таким образом, задачей настоящего изобретения является создание монопучковой насадки для электрической зубной щетки, позволяющей за счет конической формы и переменной жесткости волокна осуществлять полную чистку зубов, десневых карманов и межзубных промежутков, в том числе, недоступных для щеток стандартной формы и требующих чистки с помощью ирригатора, при минимальном риске травмирования десен. Техническим результатом заявленного изобретения является упрощение конструкции щетки и уменьшение риска травмирования десен при сохранении высокого качества чистки труднодоступных промежутков и десневых карманов. Поставленная цель, требуемый и получаемый при использовании изобретения технический результат достигаются тем, что монопучковая насадка для электрической зубной щетки включает продолговатый корпус, один конец которого снабжен креплением для соединения с ручкой зубной щетки, головку, прикрепленную ко второй части корпуса, и рабочую часть, представляющую собой монопучок упругих волокон, цилиндрический в основании и сужающийся к концу. Монопучок сформирован концентрическими кольцами волокон, длина которых в каждом отдельном кольце одинакова и отлична от длины волокон в соседних кольцах. Сужение рабочей части имеет вид усеченного конуса, боковая поверхность которого образует с основанием угол в 45 градусов, так что длина волокон плавно возрастает от 4 мм на периферии до 7 мм в центре, а верхнее основание конуса имеет диаметр 1 мм. Волокна рабочей части насадки имеют переменную жесткость, возрастающую от края к центру. В одном из вариантов исполнения корпус выполнен прямым. В другом варианте исполнения корпус имеет один или более изгибов. Волокна рабочей части насадки могут быть выполнены из нейлона. В одном из вариантов выполнения волокна на периферии монопучка имеют диаметр от 0,152 до 0,18 мм, т.е. характеризуются средней жесткостью. В другом варианте выполнения волокна на периферии монопучка имеют диаметр от 0,127 до 0,15 мм и классифицируются как мягкие. В третьем варианте выполнения волокна на периферии монопучка имеют диаметр не более 0,1 до 0,12 мм и классифицируются как очень мягкие. В тех вариантах выполнения, когда волокна на периферии являются мягкими или средне жесткими, волокна в центре монопучка могут иметь диаметр от 0,18 до 0,2 мм, т.е. являться жесткими. В вариантах выполнения, когда волокна на периферии являются мягкими или очень мягкими, волокна в центре монопучка могут характеризоваться средней жесткостью. Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1. представлен общий вид предложенной насадки для электрической зубной щетки. На чертеже введены следующие обозначения: 1 – рабочая часть насадки (монопучок); 2 – головка насадки; 3 – корпус насадки с креплением для соединения с ручкой электрической щетки. На фиг. 2 и 3 приведены схематические изображения предложенной насадки для зубной щетки с указанием геометрических параметров формы волокна. На фиг.2 представлен вид сбоку, на фиг. 3 – вид сверху. На фиг.3 также показан способ расположения волокон на головке насадки: волокна располагаются концентрическими кольцами, длина волокна в каждом из которых постоянна и отлична от длины волокон в соседних кольцах. На фиг.4 схематически показана ступенчатая структура рядов волокон. Расстояние между зубами взрослого человека в среднем составляет 0,5-1 мм. Зубодесневые карманы имеют ширину и глубину около 1 мм. Вследствие малых размеров чистка этих участков с помощью щеток стандартной формы оказывается затруднена и может требовать привлечения дополнительных средств гигиены полости рта, таких как зубные нити и ирригаторы. Активная рабочая часть предложенной насадки для электрической зубной щетки представляет собой пучок волокон (монопучок), срезанных под углом 45 градусов так, что длина волокон от краев к центру плавно увеличивается от 4 до 7 мм. Волокна расположены концентрическими кольцами, каждое из которых образовано нитями одной длины, отличной от длины нитей в соседних кольцах. В результате рабочая часть насадки имеет форму усеченного конуса со ступенчатой боковой поверхностью, верхнее основание которого имеет диаметр 1 мм. Волокна под нижним основанием конуса образуют цилиндр высотой 4 мм. Максимальная высота волокон составляет 7 мм, что совпадает со средней высотой резцов, клыков, первого и второго премоляров взрослого человека, что позволяет в одно касание осуществлять чистку боковых поверхностей зубов указанных типов, избегая лишнего воздействия на эмаль. Наименьший диаметр рабочей части насадки составляет 1 мм, что анатомически соответствует размерам межзубных промежутков и десневых карманов, позволяя осуществлять чистку указанных областей. Угол среза в 45 градусов обеспечивает правильное положение волокон относительно зубного ряда. Благодаря конической форме монопучка, усилие, прилагаемое к боковой поверхности зуба при чистке, распределяется таким образом, что верхняя и наиболее узкая часть пучка проникает в зубодесневой карман, тщательно очищая его. Как правило, именно эта область оказывается плохо прочищенной при применении щеток стандартной формы. Форма предложенной насадки позволяет проникать в зубодесневые карманы для удаления налета и бактерий у основания зуба. Насадка предназначена для закрепления на рукоятке электрической зубной щетки. Импульсные вибрации волокон при работе щетки создают значительный жидкостно–динамический эффект за счет вспенивания зубной пасты, воды и слюны, смешанный поток которых способен прочищать промежутки между зубами шириной от 0,5 мм, в которые волокна рабочей части щетки непосредственно проникнуть не могут. Форма корпуса насадки может быть как прямой, так и иметь один или более изгибов в зависимости от назначения насадки (для чистки зубов с чувствительной эмалью, для ортодонтических конструкций разного рода, для глубокой чистки, для отбеливания и т.п.). Предложенная монопучковая насадка для электрической зубной щётки также может быть применена для очистки ортодонтических брекет-систем, содержащих большое количество мелких зазоров, которые не могут быть полностью очищены с помощью щетки стандартной формы и требуют применения дополнительных средств гигиены, таких как специальные ершики и зубные нити. Еще одной особенностью предложенной монопучковой насадки для электрической зубной щетки является переменная жесткость рабочей части. Волокна сниженной жесткости по краям позволяют минимизировать риск травмирования десен, мягко массируя саму десну и место контакта десны с костной тканью зуба, что делает возможным использование монопучковой насадки людьми, имеющими заболевания десен и/или повышенную чувствительностью зубов. Например, волокна на периферии монопучка имеют диаметр от 0,127 до 0,15 мм и классифицируются как мягкие волокна. Далее используют уже волокна диаметром от 0,152 до 0,18 мм (волокна средней жесткости). А в центре монопучка уже используют волокна диаметром от 0,18 до 0,2 мм, то есть жёсткие волокна. Также следует понимать, что использование волокон разных диаметров может варьироваться, и указанный порядок является примером выполнения для объяснения сути изобретения. Так, например, могут быть использованы волокна диаметром от 0,1 до 0,12 мм на периферии монопучка, то есть использованы очень мягкие волокна на периферии, и далее к центру монопучка с некоторым шагом используют более жесткие волокна. Было установлено, что такое использование переменной жесткости монопучка и особенности формы монопучка позволяют тщательно очищать десневые карманы и межзубные промежутки, обеспечивая тем самым высокое качество чистки зубов, которого невозможно добиться при использовании мягких щеток либо щеток средней жесткости. Рабочая часть насадки может быть выполнена из нейлона или любого другого упругого эластичного материала, подходящего для этой цели.1. Монопучковая насадка для электрической зубной щетки, состоящая из продолговатого корпуса, один конец которого снабжен креплением для соединения с ручкой зубной щетки, головки, прикрепленной ко второй части корпуса, и рабочей части, представляющей собой монопучок упругих волокон, цилиндрический в основании и сужающийся к концу, сформированный концентрическими кольцами волокон, длина которых в каждом отдельном кольце одинакова и отлична от длины волокон в соседних кольцах, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что сужение рабочей части имеет вид усеченного конуса, боковая поверхность которого образует с основанием угол в 45 градусов, так что длина волокон плавно возрастает от 4 мм на периферии до 7 мм в центре, а верхнее основание конуса имеет диаметр 1 мм; а также тем, что волокна рабочей части насадки имеют переменную жесткость, возрастающую от края к центру. 2. Насадка для электрической зубной щетки по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что корпус выполнен прямым. 3. Насадка для электрической зубной щетки по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что корпус имеет один или более изгибов. 4. Насадка для электрической зубной щетки по пп.2-3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что волокна выполнены из нейлона. 5. Насадка для электрической зубной щетки по пп.2-4, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что волокна на периферии монопучка имеют диаметр не более от 0,152 до 0,18 мм. 6. Насадка для электрической зубной щетки по пп.2-4, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что волокна на периферии монопучка имеют диаметр не более от 0,127 до 0,15 мм. 7. Насадка для электрической зубной щетки по пп.2-4, о т л и ч а ю щ а я с я тем, волокна на периферии монопучка имеют диаметр не более от 0,1 до 0,12 мм. 8. Насадка для электрической зубной щетки по пп.5-6, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что волокна в центре монопучка имеют диаметр не более от 0,18 до 0,2 мм. 9. Насадка для электрической зубной щетки по пп.6-7, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что волокна в центре монопучка имеют диаметр не более от 0,152 до 0,18 мм.Акционерное общество "Астрата" (CH), (CH)Лян Цзяньчунь (CN), (CN)Акционерное общество "Астрата" (CH), (CH)A46B 9/04, A61C 15/0030.01.202428.12.2023, Бюл. №1, 20241 2212378320220056.12022-10-19T00:00:00236112023-09-29T00:00:00Способ бурения для геологоразведочных скважинИзобретение относится к горной промышленности и предназначено для бурения геолого-разведочных скважин со съемными керноприемниками без подъема бурильных труб. Известно, что эффективным способом бурения с отбором керна является колонковое бурение скважин со съемными керноприемниками, позволяющее существенно сократить спуско-подъемные операции бурильной колонны и колонкового набора. Колонковый набор состоит из двух основных частей: наружной - ведущей и внутренней - керноприемной. Наружная часть колонкового набора состоит из последовательно соединенных резьбами переходника на бурильные трубы, специализированного переходника, наружной колонковой трубы, расширителя и алмазной коронки. В современной технологии колонкового бурения с применением съемных керноприемников в целях возможности применения инструмента в разных странах определились номенклатура и стандарт на основные размеры инструмента на основе конструкций фирмы «Лонгир» — размеры А, В, N, Н и Р (размер коронки 47,6; 59,5; 74,6 (75,6); 95,6 и 122,0 мм. http://www.drillings.ru/primzarubeg?razdel=1&object=1). Порядок выполнения работ по сооружению скважины с помощью колонкового бурения как правило, производится с большого диаметра на маленькую. Для крепления стенок скважины в рыхлых, неустойчивых породах, расположенных обычно близко к земной поверхности, до контакта с коренными породами используются обсадные трубы. В редких случаях на глубине 100-140 метров и более также встречаются сыпучие и временно неустойчивые породы, которые приводят к прихвату снаряда и буровым авариям из за обвала стенок скважины. В сыпучих породах нарушается структура керна. В таком интервале бурения для предотвращения указанных осложнений в скважине производят обсадку скважин, но эта работа требует очень больших затрат времени и увеличивает себестоимость бурения, приводит к завышенному расходу финансовых средств. Известен способ бурения с отбором керна, в котором с целью предотвращения прихватов бурильной колонны бурение ведется с отбором керна с проходкой опережающего ствола с помощью спускаемого через колонну труб специального вставного инструмента. При этом вставной инструмент для извлечения керна поднимается на поверхность и после наращивания снова производят спуск на забой для бурения с отбором керна опережающего ствола, причем для предотвращения прихватов колонны буровой снаряд поднимают перед спуском на величину наращиваемого вставного инструмента и опускают одновременно с бурением опережающего ствола скважины. Несмотря на то, что прихваты могут быть устранены, недостатком данного способа является то, что спуско-подьемные операции повторяются многократно, что увеличивает сроки сооружения скважины (Патент RU №1304470 А1, кл. E21B 25/00, 20.01.1995). Наиболее близким, принятым за прототип, по технической сущности и совокупности является способ бурения буровым снарядом с вставной коронкой-расширителем. Буровой снаряд с вставной коронкой-расширителем имеет наружный и внутренний корпус с разрезами, переходящими в разрезы упругих пластин, снабженных породоразрушающими секторами. Наружный корпус имеет окна, расположенные в средней части, и пазы верхние и нижние. Внутренний корпус имеет упругие пластины разной длины. Пластины, имеющие меньшую длину, имеют разрезы и снабжены секторами расширителя, помещенными в окнах наружного корпуса. На длинных пластинах, расположенных между короткими пластинами, помещены короночные секторы и ориентирующие пластины соответственно под нижние и верхние пазы наружного корпуса (Патент RU №2204011 C2, кл. E21B 25/10, 10.05.2003). Недостатком данного способа является сложность конструкции секторонесущего узла, затрудняющего его доставку в забой и необходимость многократного выполнения спуско-подъемных операций в случае попадания в зону геологических осложнений (СПО). Поскольку способ предназначен для бурения в крепких породах, при бурении на сыпучих и неустойчивых породах имеет низкую производительность, так как возможны прихваты бурильной колонны из-за поглощения промывочной жидкости. Задачей изобретения является повышение производительности в интервале бурения в сыпучих и неустойчивых породах, предотвращение прихвата и обвала стенок скважины без применения дорогостоящих обсадных труб, за счет совершенствования способа бурения скважин. Поставленная задача решается так, что в способе бурения для геологоразведочных скважин со съемным керноприемником, включающий бурильную колонну, переходник и колонковый набор, оснащенный расширителем и алмазной коронкой, внутренний диаметр коронки увеличен выточкой для свободного прохождения коронки следующего типоразмера меньшего диаметра и имеет увеличенные пазы для циркуляции промывочной жидкости, в процессе бурения неустойчивых, сыпучих пород наружная колонковая труба и бурильная колонна используются в качестве обсадной трубы, предотвращающей обвалы стенок скважины и поглощения промывочной жидкости. При бурении коронками с широкими торцовыми поверхностями, требуется значительное увеличение удельных нагрузок на породоразрушающий инструмент, а узкие торцовые поверхности коронки работают с наименьшими нагрузками на породоразрушающий инструмент. На фиг. 1 показан буровой снаряд с усовершенствованной алмазной коронкой (фиг.1) содержащий буровую колонну марки HQ (диаметр - 95,6 мм), состоящий из переходника бурильной колонны HQ – 1, бурильной колонны HQ – 2, колонковой трубы HQ – 3, расширителя HQ – 4, алмазной коронки HQ - 5. Так же, буровую колонну марки NQ (диаметр - 75,6 мм), соединительный переходник на бурильную колонну NQ (75,6 мм) – 6, колонковый набор NQ -7, расширитель NQ – 8, алмазную коронку NQ - 9. Предлагаемый способ при использовании колонкового набора фирмы “Лонгир” осуществляется следующим образом (фиг.1). Для бурения скважины с наибольшим диаметром по стандартному типоразмеру HQ (95,6 мм) переходник 1 закручивается на бурильную колонну 2, далее соединяется с колонковой трубой 3, в нее закручивается расширитель 4, а на расширитель закручивается алмазная коронка 5. После компоновки бурового снаряда начинается процесс бурения с подачей промывочной жидкости с соблюдением рекомендуемого технологического режима бурения, в зависимости от свойств горной породы. По достижению заданной проектной глубины, переходим на следующий диаметр, то есть, на типоразмер NQ (75,6 мм). Выполняется компоновка бурового снаряда согласно типоразмеру типоразмера NQ, соединением переходника 1 на бурильную колонну 6, далее с колонковым набором 7, в него закручивается расширитель 8, а на расширитель закручивается алмазная коронка 9, также после всех этих операций начинается процесс бурения с подачей бурового раствора. При встрече интервала с неустойчивыми рыхлыми породами наружная труба колонкового набора и вся колонна выполняет функцию обсадной трубы предотвращая обвал стенок скважины. Таким образом, предлагаемый усовершенствованный способ бурения для геологоразведочных скважин способствует полностью устранить недостатки своих аналогов, обеспечивая следующие преимущества: -повышения производительности бурения скважин; -предотвращение возможности прихвата снаряда за счет использования наружной колонковой трубы и колонны в качестве обсадной трубы при проходке неустойчивых, рыхлых пород; -повышение коммерческой скорости бурения скважины, вследствии сокращения СПО и буровых аварий; -снижение себестоимости скважины; -сокращение сроков бурения в осложненных геологических условиях. Апробация технологии бурения скважины с использованием предлагаемого способа бурения для геологоразведочных скважин в условиях месторождения показала что сроки бурения скважин сокращаются на 10% - 15%, а себестоимость бурения одного погонометра сокращается на 450-500 сомов. И самое главное улучшаются условия труда рабочего персонала.Способ бурения скважин со съемным керноприемником, включающий бурильную колонну, переходник и колонковый набор, оснащенный расширителем и алмазной коронкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что внутренний диаметр коронки увеличен выточкой для свободного прохождения коронки следующего типоразмера меньшего диаметра и имеет увеличенные пазы для циркуляции промывочной жидкости, в процессе бурения неустойчивых, сыпучих пород наружная колонковая труба и бурильная колонна используются в качестве обсадной трубы, предотвращающей обвалы стенок скважины и поглощения промывочной жидкости.Бекташов Бактыяр Мамбеткулович, (KG); Калдыбаев Нурланбек, (KG); Бекбосунов Расул Рыскулович, (KG)Бекташов Бактыяр Мамбеткулович, (KG); Калдыбаев Нурланбек, (KG); Бекбосунов Расул Рыскулович, (KG)Бекташов Бактыяр Мамбеткулович, (KG); Калдыбаев Нурланбек, (KG); Бекбосунов Расул Рыскулович, (KG)E21B 25/02, E21B 25/10Решение о выдаче патента под ответственность заявителя исх. 02/3385 от 31.07.2023 г.30.10.202329.09.2023, Бюл. №10, 20231 2213378420220057.12022-10-24T00:00:00237012023-11-30T00:00:00Устройство диагностирования силового масляного трансформатора для обнаружения внутренних поврежденийИзобретение относится к устройствам диагностики и защиты, реагирующим на внутренние повреждения силового масляного трансформатора (СМТ) и может быть использовано на трансформаторных подстанциях как в энергосистеме, так и в системе электроснабжения промышленных предприятий. Известно устройство защиты силового масляного трансформатора от перегрева (Патент BY №6428, U, кл. НО2Н 6/00, 30.08.2010), содержащее датчик температуры наружного воздуха, соединенный со входом первого измерительного преобразователя сопротивление-напряжение, выход которого соединен с первым входом аналого-цифрового преобразователя (АЦП), цифровые выходы которого подключены к соответствующим входам микроконтроллера, соединенного соответствующими выходами с дисплеем, реле управления, преобразователем уровней сигналов и энергонезависимым запоминающим устройством. Устройство так же содержит три датчика токов, включенные на стороне низкого напряжения трансформатора, соединённые с входами соответствующих измерительных преобразователей ток-напряжение, при этом выходы всех измерительных преобразователей подключены к входам АЦП, а так же содержит датчик температуры масла, три датчика температуры обмоток низкого напряжения трансформатора и датчик температуры магнитопровода, каждый из которых соединен со входом соответствующего измерительного преобразователя сопротивления напряжение. Для подключения и запуска в работу устройства требуется временное отключение силового трансформатора от сети. Недостатком известного устройства является менее чувствительно и при диагностике электрооборудования потребуется контакт измеряющего персонала с измеряемым объектом, также результаты измерения зависят от погодных условий. За прототип выбрано устройство контроля теплового состояния силового масляного трансформатора (Патент под ответственность заявителя KG №285, кл. Н02Н 6/00, 30.04.2020), содержащее датчики температуры наружного воздуха, соединенный со входом первого измерительного преобразователя сопротивление-напряжение, выход которого соединен с первым входом аналого-цифрового преобразователя, цифровые выходы которого подключены к соответствующим входам микроконтроллера, соединенного соответствующими выходами с дисплеем, реле управления, преобразователем уровней сигналов и энергонезависимым запоминающим устройством, также содержащее три датчика токов, включенные на стороне низкого напряжения трансформатора, соединенные с входами соответствующих измерительных преобразователей ток-напряжение, при этом выходы всех измерительных преобразователей подключены к входам аналого-цифрового преобразователя, отличающееся тем, что датчики токов подключены к трансформатору со стороны низкого напряжения и дополнительно предусмотрены два датчика температуры, причем все три датчика температуры установлены над обмотками и выполнены в виде керамических изоляторов, внутри которых расположены токопроводы соединенные с одной стороны и измеряемыми преобразователями, а с другой – терморезисторами, при этом нижняя часть датчиков выполнена металлической с резьбой для ввинчивания в крышку бака трансформатора. Недостаток известного устройства заключается в игнорировании повреждений внутри бака трансформатора, при которых происходит выделение газа, ускоренное перетекание масла или смеси масла с газом из бака в расширитель, а также снижению уровню масла в баке. Задачей изобретения является разработка устройства, контролирующего степень старения трансформаторного масла в режиме мониторинга, реагирования на внутренние повреждения, при которых происходит выделение газа, ускоренное перетекание масла или смеси масла с газом из бака в расширитель, а также снижение уровня масла. Поставленная задача решается тем, что в устройстве диагностирования силового масляного трансформатора для обнаружения внутренних повреждений, содержащем расширительный бачок, соединенный маслопроводом с баком трансформатора, датчики температуры масла, установленные внутри бака над обмотками трансформатора, датчики токов, включенные на стороне низкого напряжения трансформатора, соединенные со входами вторых измерительных преобразователей ток-напряжения, выходы которых подключены ко входам аналого-цифрового преобразователя, цифровые выходы которых подключены к соответствующим входам микроконтроллера, соединенного соответствующими выходами с дисплеем, реле управления, преобразователем уровней сигналов и энергонезависимым запоминающим устройством, согласно изобретению, для регистрации внутренних повреждений в силовом трансформаторе между баком трансформатора и расширительным бачком выполнено, соединенное к маслопроводу устройство, состоящее из конденсатора с плоскими электродами, диэлектриком которого может быть масло или газовые пузыри и конденсатора с плоскими электродами, в межэлектродный промежуток может входить или выходить плоская пластина из сегнетоэлектрика, которая жестко прикреплена к одному торцу подвижного поршня из фторопласта, а другой торец поршня прижат к пружине, при этом на подвижный поршень с торца, прижатому к пружине, может оказывать воздействие, возникшее в маслопроводе давление масла, причем каждый из конденсаторов являются элементами, подключенные к плечам соответствующих четырех плечевых мостовых схем, к двум вершинам которых подается сетевое напряжение, а с других двух вершин сигналы подаются к соответствующим аналоговым входам аналого-цифрового преобразователя информационно-управляющей системы. Устройство диагностирования силового масляного трансформатора для обнаружения внутренних повреждений поясняется чертежами, где на фигурах 1, 2, и 3 пунктирными линиями 1 выделены все элементы функциональной и электрической схем заявленного устройства. На фиг. 1 представлено устройство в составе общей схемы силового масляного трансформатора, на фиг. 2 - развернутая конструкция заявленного устройства; на фиг. 3 - развернутая электрическая схема мостовых схем и схема передачи электрических сигналов от мостовых схем к информационно-управляющей системе (ИУС) и измерительным преобразователям. Позициями на чертежах (фиг. 1,2,3) обозначены: 1 - элементы функциональной и электрической схем устройства, выделенные пунктирными линиями; 2 - расширительный бачок (фиг. 1,2); 3 - бак трансформатора (фиг. 1); 4 - маслопровод (фиг. 1,2); 5 - датчики температуры верхних слоев масла (фиг. 1); 6 - обмотка трансформатора (фиг. 1); 7 - короткозамкнутый виток, возникший в результате повреждения межвитковой изоляции обмотки (фиг. 1); 8 - магнитопроводы (фиг. 1); 9 - газовые пузыри в баке трансформатора (фиг. 1); 10 - диэлектрический корпус (фиг. 2); 11 - подвижный поршень из фторопласта со сквозными каналами небольших диаметров для пропуска масла (фиг. 2); 12 - плоская пластина из сегнетоэлектрика, жестко скрепленная с подвижным поршнем 11 (фиг. 2); 13 - пружина (фиг. 2); 14 - газовые пузыри в маслопроводе 4 (фиг. 2); 15 - соединительная трубка из механически прочного маслостойкого диэлектрического материала, связывающая диэлектрический корпус устройства 10 с расширительным бачком 2 (фиг. 1,2); 16 - измерительные преобразователи (фиг. 3); 17 - дисплей, соединенный к выходу микроконтроллера (МК) (фиг. 3); 18 - реле управления, тоже соединенный к выходу микроконтроллера (МК) (фиг. 3). Принятые условные обозначения по тексту и схемам: - СМТ - силовой масляный трансформатор; - АЦП - аналого-цифровой преобразователь; - ИУС - информационно-управляющая система; - МС - мостовая схема; - МС1 - первая мостовая схема; - МС2 - вторая мостовая схема; - C_1 - первый конденсатор с плоскими электродами, в межэлектродный промежуток которого может входить или выходить плоская пластина из сегнетоэлектрика; - C_2 - второй конденсатор с плоскими электродами, вмонтированный в диэлектрическую трубку, в промежутке между электродами которого, в зависимости от состояния СМТ, может быть или масло, или масло с газовыми пузырями; МК - микроконтроллер (фиг. 3); ОЗУ - энергозависимое запоминающее устройство (фиг. 3); Ι и ΙΙ - входы (диагонали питания) (фиг. 3); ΙΙΙ и ΙV - выходы (измерительные диагонали) (фиг. 3). Устройство диагностирования силового масляного трансформатора для обнаружения внутренних повреждений функционирует следующим образом. Значения емкостей конденсаторов C_1 и C_2 существенно изменяются только при возникновении соответствующих внутренних повреждений в силовом масляном трансформаторе (СМТ). Поэтому в исходном состоянии при отсутствии внутренних повреждений параметры мостов 〖МС〗_1, 〖МС〗_2 подобраны (из условия равновесия моста) таким образом, что эти мосты сбалансированы: Z_1 Z_4=Z_2 Z_3 (1), Следовательно, разности потенциалов на измерительных диагоналях ΙΙΙ-ΙV МС (φ_3-φ_4, φ_3^'-φ_4^') (фиг. 3) равны нулю, и их равновесное состояние сохраняется до возникновения внутренних повреждений. При возникновении внутренних повреждений, например, короткозамкнутых витков 7, обмотки трансформатора 6 (фиг.1), мосты 〖МС〗_1, 〖МС〗_2 выходят из равновесного состояния и падения напряжений в резисторах R_0, R_0^' от токов I_0, I_0^', протекающих по ним, подаются на соответствующие входы АЦП информационно-управляющей системы (ИУС), сигнализируя о возникших повреждениях. I_0=U ̇ (Z_1 Z_4-Z_2 Z_3)/(Z_1 Z_2 (Z_3+Z_4 )+Z_3 Z_4 (Z_1+Z_2 )+Z_0 (Z_1+Z_2 )(Z_3+Z_4 ) ) (2) где I_0, I_0^' - электрические токи протекающие в мостах МС1 и МС2. В выражении (2) Z_0=R_0 - сопротивление измерительной диагонали ΙΙΙ - ΙV, Z_1, Z_2, Z_3, Z_4 соответственно сопротивления плеч Ι-ΙΙΙ, ΙΙ-ΙΙΙ, I-IV, II-IV моста 〖МС〗_1 (фиг.3). Значения этих сопротивлений определяем по следующим формулам: Z_1=R_3/(1+jωC_3 R_3 ); (3) Z_2=1/(jωC_0 ); Z_3=R_3; Z_4=R_4/(1+jωC_4 R_4 ). (4) Формула (3) соответствует параллельной схеме замещения сопротивления плеча Ι-ΙΙΙ. Следует отметить, что сбалансированный в начале мост 〖МС〗_2 выходит из равновесия не только во время появления газовых пузырьков14 между его обкладками из-за внутренних повреждений в СМТ, но и при длительной его эксплуатации, когда масло начинает стареть и существенно повышается его тангенс угла диэлектрических потерь tg(δ). Следовательно, по характеру изменения тока I_0^' от времени эксплуатации ИУС может выдавать информацию о степени старения масла. Таким образом, предлагаемое устройство, кроме его возможности выполнять защитную функцию, также может контролировать и степень старения масла по величине сигнала, поступающего от моста 〖МС〗_2 в информационно-управляющую систему (ИУС).Устройство диагностирования силового масляного трансформатора для обнаружения внутренних повреждений, содержащее расширительный бачок, соединенный маслопроводом с баком трансформатора, датчики температуры масла, установленные внутри бака над обмотками трансформатора, датчики токов, включенные на стороне низкого напряжения трансформатора, соединенные со входами вторых измерительных преобразователей ток-напряжения, выходы которых подключены ко входам аналого-цифрового преобразователя, цифровые выходы которых подключены к соответствующим входам микроконтроллера, соединенного соответствующими выходами с дисплеем, реле управления, преобразователем уровней сигналов и энергонезависимым запоминающим устройством, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что для регистрации внутренних повреждений в силовом трансформаторе между баком трансформатора и расширительным бачком выполнено, соединенное к маслопроводу устройство, состоящее из конденсатора с плоскими электродами, диэлектриком которого может быть масло или газовые пузыри и конденсатора с плоскими электродами, в межэлектродный промежуток может входить или выходить плоская пластина из сегнетоэлектрика, которая жестко прикреплена к одному торцу подвижного поршня из фторопласта, а другой торец поршня прижат к пружине, при этом на подвижный поршень с торца, прижатому к пружине, может оказывать воздействие, возникшее в маслопроводе давление масла, причем каждый из конденсаторов являются элементами, подключенные к плечам соответствующих четырех плечевых мостовых схем, к двум вершинам которых подается сетевое напряжение, а с других двух вершин сигналы подаются к соответствующим аналоговым входам аналого-цифрового преобразователя информационно-управляющей системы.Кабаев Темиржан, (KG); Калматов Улукбек Абдукалыкович, (KG); Эралиева Гульмира Шаршенбековна, (KG); Суюнтбекова Нурила Амантаевна, (KG); Бузурманкулова Чолпон Мейманалыевна, (KG); Абдылдаева Мээрим Талайбековна, (KG); Сулайманова Жибек Абдылдабековна, (KG)Кабаев Темиржан, (KG); Калматов Улукбек Абдукалыкович, (KG); Эралиева Гульмира Шаршенбековна, (KG); Суюнтбекова Нурила Амантаевна, (KG); Бузурманкулова Чолпон Мейманалыевна, (KG); Абдылдаева Мээрим Талайбековна, (KG); Сулайманова Жибек Абдылдабековна, (KG)Кабаев Темиржан, (KG); Калматов Улукбек Абдукалыкович, (KG); Эралиева Гульмира Шаршенбековна, (KG); Суюнтбекова Нурила Амантаевна, (KG); Бузурманкулова Чолпон Мейманалыевна, (KG); Абдылдаева Мээрим Талайбековна, (KG); Сулайманова Жибек Абдылдабековна, (KG)H02H 6/0030.12.202330.11.2023, Бюл. №12, 20231 2214378620220059.12022-10-31T00:00:00234912023-06-30T00:00:00Хирургическая игла с резьбойИзобретение относится к хирургии, и предназначено для использования при хирургических операциях для зашивания тканевых ран. Широко известна дугообразная хирургическая игла с закрепленным на хвостовом конце лезвием (патент US 4799483, кл.A61B 17/06, 24.01.1989 г.). Однако конструкция этой хирургической иглы обусловливает существенный недостаток: склонность прорезываться через ткани, так как хвостовое лезвие, выступающее радиально, наносит дополнительную травму и соответственно расширяет шовный канал. Известна хирургическая игла, которая имеет обратнорежущее острие, изогнутое тело и обжатый вокруг нити конец. Острие иглы в поперечном сечении имеет гипоциклоидальный вид с режущими кромками в вершинах. (Патент RU 2222274 С2, кл.А61В 17/06, 27.01.2004). Недостатки известной иглы - ограниченность многократного использования шовного материала, прикрепленного к игле, так как после его случайного отрыва от иглы повторное применение невозможно. При использовании многоразовой стандартной хирургической иглы есть большая вероятность выпадения шовного материала из иглы, что затрудняет работу хирурга при обширных ранах. Задачей изобретения является разработка хирургической функциональной иглы с резьбой с практичной, удобной и надежной фиксацией шовной нити. Поставленная задача решается в хирургической игле с резьбой, состоящей из дугообразной и хвостовой частей, выполненной полой по всей длине, а во внутренней стенке хвостовой части содержащей нарезанную в ней резьбу. Устройство поясняется рисунком на Фиг., где 1- дугообразная часть 2-хвостовая часть, 3 - нить. Хирургическая игла с резьбой состоит из дугообразной части 1, хвостовой части 2 с нарезанной в ней резьбой для вкручивания и соединения с нитью 3. Игла выполнена полой внутри из высокопрочного материала. Конец дугообразной части 1 выполнен в виде острия. Устройство используют следующим образом. Нить 3 (стерильный шовный материал) при помощи пинцета и иглодержателя вставляется в иглу со стороны хвостовой части 2 до дугообразной части 1 и фиксируется вкручивающимся движением самой иглы. Преимуществом изобретения является надежность фиксации шовной нити, удобное фиксирование длины нити, возможность замены только нити, многократное использование иглы при обширных ранах, минимизация риска обрыва, а также неожиданного выпадения нити, что очень эффективно и удобно для практикующего врача хирурга.Хирургическая игла с резьбой состоящая из дугообразной и хвостовой частей о т л и ч а ю щ а я с я тем, что выполнена полой по всей длине, а во внутренней стенке хвостовой части содержит нарезанную в ней резьбу.Абдышев Талант Кубатбекович, (KG)Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Каиров Ерлан Султангазыевич, (KG); Камчыбекова Акмаанай Шералиевна, (KG); Абыкеева Рыскуль Султанбековна, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG)Абдышев Талант КубатбековичA61B 17/0630.06.202330.06.2023, Бюл. №7, 20231 2215378720220060.12022-04-11T00:00:00235012023-07-31T00:00:00Параллелометр внутриротовойМПК А61С 3/02 (2023.01) Параллелометр внутриротовой Изобретение относится к области медицины, в частности ортопедической стоматологии, и предназначено для параллельного препарирования зубов под несъёмными протезами. Лабораторный параллелометр был описан в 1962 году Гавриловым, в 1966 году Эльгардом и Мальковом и в 1968 году С.Д. Щварцом. С их помощью зубные техники определяли параллельность модели зубов (А. С. Щербаков, Е. И. Гаврилов, В. Н.Трезубое, Е. Н. Жулев. Ортопедическая стоматология. ИКФ «Фолиант» Санкт-Петербург, 1998г. Стр. 223.). Параллелометр снабжен набором стержней: анализирующим стержнем с дисками различного диаметра, графитовым стрежнем для очерчивания межевой линии, лезвием для снятия излишков воска. Но не все лаборатории используют этот параллелометр. Недостаток лабораторного параллелометра в том, что он определяет параллельность зубов в модели (в лаборатории), а не в полости рта. Известен еще один инструмент от компании Hager & Werken (Германия) (https://www.hagerwerken.de/en/katalog/dentist/parallelometer-mirror, дата обращения 20.06.2020г) - зеркало с параллельными вырезами, которое ставится на фронтальную группу зубов и проводится осмотр. Недостатком является то, что с помощью зеркала измеряется наклон зубов только в одной плоскости. Известно устройство для параллельного препарирования зубов (Заявка на изобретение RU 94014582 A1, кл. А61С 3/02, 10.07.1996г), содержащее блок управления с подачей электрических импульсов, который показывает отклонения при препарировании зубов. Недостатком устройства является обязательная необходимость вначале работать с гипсовой моделью. Известен параллелометр «paralAB» (Александра Луис Соуто Борхес. Сан-Пауло. Журнал современной стоматологической практики 11. № 1. 2010). Устройство состоит из фиксирующего механизма, закрепляемого в стоматологический турбинный наконечник. Схожесть paralAB в том, что можно препарировать в ротовой полости в двух плоскостях. Недостатком известного устройства является то, что это пилотное устройство, измерения проводились только на моделях, применение его в ротовой полости затруднено, особенно во фронтальной области челюсти. Наиболее близкий по технической сущности к заявляемому устройству внутриротовой минипараллелометр «Miniparallelometr» (https://www.slideshare.net/techdental/parallelometer?from_action=save, дата выкладки 09.01.2011г) –состоящий из двух ножек, длина которых такова, что на них можно разместить все зубные элементы, которые необходимы для препарирования. Устройство состоит из двух ножек, внутри которых имеется винт, этим винтом можно зафиксировать минипараллелометр и провести измерения положения зуба, показав фактическую параллельность препарируемых зубов. Устройство вставляется в ротовую полость. Однако им невозможно посмотреть всю окклюзионную поверхность всех зубов. Задачей изобретения является разработка конструкции, позволяющей определять параллельность препарируемых зубов в двух плоскостях, измерить окклюзионную поверхность и корректно препарировать опорные зубы во избежание проблем при изготовлении и припасовке готовой конструкции во рту пациента. Поставленная задача решается в параллелометре внутриротовом, содержащем параллельные регулировочные винты, закрепленные на основании с возможностью регулирования, где основание представлено пластиной из нержавеющей стали, с вырезом на нем по форме зубного ряда, при этом регулировочные винты установлены с возможностью свободного передвижения по вырезу для определения параллельности зубов в двух плоскостях. Сущность изобретения. Устройство вставляется в рот пациента, накладывается на окклюзионную поверхность зубных рядов, и с помощью регулировочного винта можно увидеть места конвергенции (дивергенции), где требуется препарировать, область препарируемого зуба можно отмечать карандашом. Регулировочный винт совпадает с зубным рядом и вставляется на всю окклюзионную поверхность. Зуб препарируется до получения параллельности. Затем снимается слепок. Устройство поясняется чертежами на 4 фигурах, где на Фиг. 1 представлен вид сверху, на Фиг. 2 вид спереди, на Фиг. 3 вид сбоку, где 1-пластина, 2-вырез, 3-регулировочный винт, на Фиг. 4 представлен регулировочный винт. Устройство состоит из пластины 1 с вырезами 2 полусферической формы, и регулировочных винтов 3, расположенных перпендикулярно к пластине 1 (фиг. 1, 2, 3). Пластина 1 выполнена из нержавеющей стали пластиночного типа. Средняя длина по вертикали А=85мм; средняя ширина по горизонтали В=68мм; толщина со сферическим вырезом (2мм), где внешний радиус от центра R1=36мм и внутренний радиус R2=38,55мм, который определяется по формуле R2=R1+d p:3 в, где d p:3 в – диаметр регулировки винта с учетом допуска посадки и посадки винта t=0,03÷0,05мм (d p:3 в = 2,5+0,05=2,55мм R2= 36+2,55=38,55мм). Регулировочный винт 3 содержит шлицевую головку, гайку и шайбу для крепкого соединения и для удобства измерения уровня горизонтальною положения зубов. Устройство используют следующим образом. Параллелометр внутриротовой вставляется в полость рта пациента, пластина 1 накладывается на окклюзионную поверхность зубных рядов, производится отметка зубов, расположенных выше окклюзионного ряда. Эти зубы препарируются до получения парараллельной окклюзионной поверхности по отношению к пластине 1. Параллелометр внутриротовой вставляется в полость рта пациента заново, на окклюзионную поверхность препарируемых зубов накладывается пластина 1, регулировочный винт 3 движется по вырезу 2, относительно оси которого определяются наиболее выпуклые части зубов и отмечаются карандашом. Далее, зуб препарируется в отмеченных местах, и снова накладывается пластина 1 на окклюзионную поверхность зубов, и проверяется наклон препарируемых зубов повторно относительно оси регулировочного винта 3 до достижения параллельности. Преимущество устройства выражается в отсутствии необходимости особых навыков для обучения и простоте в его использовании. Особенно устройство удобно для начинающих специалистов. Параллелометр внутриротовой обеспечивает определение положения зубов в двух плоскостях.Параллелометр внутриротовой, содержащий параллельные регулировочные винты, закрепленные на основании с возможностью регулирования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что основание представлено пластиной из нержавеющей стали, с вырезами на нем по форме зубного ряда, при этом регулировочные винты установлены с возможностью свободного передвижения по вырезу для определения параллельности зубов в двух плоскостях.Мамаджанов Алишер Нурмахамадович, (KG)Мамаджанов Алишер Нурмахамадович, (KG)Мамаджанов Алишер Нурмахамадович, (KG)A61C 3/0031.07.202331.07.2023, Бюл. №8, 20231 2216378820220061.12022-09-11T00:00:00236612023-10-30T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, содержащий подключённую ко второму концу ударного трубопровода направляющую трубу и установленную в средней его части водоприемную камеру, подключённую к полости направляющей трубы и имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, сбросной клапан, установленный в полости водоприёмной камеры под сбросным отверстием, сбросную камеру, установленную на водоприемной камере над сбросным отверстием, воздушный кран, установленный в верхней части сбросной камеры, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, а второй её конец установлен в нижнем бьефе сооружения, кроме того камера содержит нижние упоры и магнит установленные из условия контактного соединения с сбросным клапаном в нижнем его положении, воздушный клапан установленный на сбросном клапане, при этом сбросной клапан выполнен из условия скольжения в стенках полости водоприёмной камеры. При этом устройство может содержать отверстия в направляющей трубе, сообщающие полость трубы с полостью водоприёмной камеры, а также промывочную трубу с краном, подключённую к низу водоприёмной камеры, также подключённую одним концом к корпусу трубы обратного сброса, второй конец которой установлен в верхнем бьефе сооружения. Причём труба обратного сброса может содержать обратный клапан, а ударный трубопровод и сбросная камера могут содержать воздушные краны (Патент под ответственность заявителя КG № 2296 С1, кл. F04F 7/02, 29.07.2022). Недостатком работы устройства является низкая эффективность работы. Задача изобретения - повышение эффективности работы устройства. Поставленная задача достигается тем, что, модулятор гидравлических ударов, содержит установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого установлен в направляющей трубе и подключён к напорной ёмкости, магнит, при этом напорная ёмкость имеет кран сброса газа, трубу подачи газа с краном, вливную трубу жидкости имеющую кран, а так же кран сброса жидкости, кроме того, устройство содержит установленную в верхней части ударного трубопровода заглушку с краном, крепёжный элемент и жестко прикреплённую к ней металлическую плиту, устройство также содержит жёстко установленную основную плиту с прикреплённым к ней магнитом, также устройство содержит боковые крепёжные элементы и прикреплённые к ним боковые плиты, боковые основные плиты и прикреплённые к ним магниты, а также боковые ударные плиты, кроме того устройство также содержит концевые упоры направляющей трубы и установленные на ударном трубопроводе ниже концевых упоров боковые ударные плиты, устройство также содержит эластичную оболочку прикреплённую одним концом к ударному трубопроводу, а вторым к направляющей трубе и электромагнит с блоком управления работой электромагнита. Модулятор гидравлических ударов, а также его работа показаны на схемах: - на фиг. 1-показан модулятор гидравлических ударов в плане; - на фиг.2 вид МГУ сбоку (вид А); - на фиг.3-16 -показаны схемы поясняющие работу устройства, а также возможные варианты исполнения (продольный разрез В-В). Модулятор гидравлических ударов (фиг.1,2,3) содержит установленный в направляющей трубе ударный трубопровод 1 имеющий в верхней части ударную плиту заглушку 2 с воздушным краном 3, а нижний конец ударного трубопровода 1 подключён к напорной ёмкости 4. Кроме того модулятор гидравлических ударов содержит жёстко установленную в верхней части ударного трубопровода 1 крепёжный элемент 5 и прикреплённую к ней металлическую плиту 6, а также основную плиту 7 и прикреплённую к верхней её плоскости магнит 8. При этом напорная ёмкость 4 содержит датчик давления газа 9, кран сброса жидкости 10, вливную трубу жидкости 11 имеющая кран 12, трубу подачи газа 13 с краном 14 и манометр 15. Модулятор гидравлических ударов также содержит боковые крепёжные элементы 16 и прикреплённые к ним боковые плиты 17, а также боковые основные плиты 18, боковые ударные плиты 19, концевые упоры направляющей трубы 20 и эластичную оболочку 21. Кроме того устройство может содержать электромагнит 22, блок управления работой электромагнита 23, плюсовой провод 24 и минусовой провод 25. Принятые условные обозначения: Н - отметка расчётного напора в системе; НЕ - отметка расчётного наполнения в напорной ёмкости 4; (0-0) - плоскость входного отверстия ударного трубопровода 1; Р - сила давления воды на нижнюю поверхность ударной плиты заглушки 2; Рм - сила примагничивания металлической плиты 6 магнитом 8; V - скорость движения потока воды в ударном трубопроводе 1; С - скорость движения ударной волны; (+,+) - волна высокого давления; (-,-) - волна низкого давления; (0,0) - плоскость входного сечения ударного трубопровода 1; S - угол наклона ударного трубопровода 1 к горизонтальной плоскости. Устройство работает следующим образом (фиг.1-16). Будем считать, что полость устройства заполнена жидкостью (фиг.3-15), наполнение в напорной ёмкости 4 находится на отметке расчётного наполнения НЕ поддерживаемого автоматически средствами уровня и вся система находится под постоянным расчётным давлением воздуха поступающим по трубе подачи газа 13 с краном 14 обеспечивающим расчётное давление воды на отметке Н при контрольной работе датчика давления газа 9. Для включения устройства начнём под давлением подавать газ в напорную ёмкость 4 вследствие чего давление Р в ёмкости будет повышаться. При этом магнит 8 посредством примагничивания металлической плиты 6 силой Рм превышающей в текущий момент силу давления воды Р действующей на ударную плиту заглушку 2 будет удерживать ударный трубопровод 1 в статичном положении (фиг.4). С превышением силы давления воды Р силы примагничивания Рм что можно выразить неравенством Р >Рм произойдёт отрыв металлической плиты 6 от магнита 8 и ударный трубопровод 1 вместе с объёмом воды заключённом в полости трубы под действием давления в напорной ёмкости 4 начнёт со скоростью движения потока воды V перемещаться в верх (фиг.5). В дальнейшем давление газа соответствующее силе отрыва Р>Рм должно поддерживаться постоянным или же близким к этой величине. С достижением ударного трубопровода 1 основной плиты 7 и с касанием её ударной плитой заглушки 2 произойдёт мгновенная остановка ударного трубопровода 1, что тут же приведёт к возникновению гидравлического удара и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) (фиг.6) устремится ко входному сечению (0,0) ударного трубопровода 1. Поскольку гидравлический удар является сочетанием движения и преобразования различных волн и нас по сути интересует только его некоторые его узловые моменты, то мы отбросим моменты образования и движения волн восстанавливающего давления (В-В). При образовании волны низкого давления (-,-) (фиг.8) под действием атмосферного давления и силы тяжести ударный трубопровод 1 быстро опустится в крайнее нижнее положение при этом металлическая плита 6 попав под действие магнитного поля магнита 8 будет вновь жёстко примагничена им силой Рм. И при ударе подошедшей следующей волны восстанавливающего давления (В-В) (фиг.9) вновь произойдёт отрыв металлической плиты 6 от магнита 8 и ударный трубопровод 1 начнёт вновь перемещаться (фиг.5) в крайнее верхнее положение и при касании ударной плитой заглушкой 2 основной плиты 7 вновь возникнет гидравлический удар и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) (фиг.6) начнёт перемещаться к плоскости (0-0) входного отверстия ударного трубопровода 1 и выше описанные процессы будут повторятся вновь и вновь. При этом величина силы давления Р обеспечивающей отрыв ударного трубопровода 1 от магнита 8 в дальнейшем поддерживается работой датчика давления газа 9 который не только сбрасывает избыточное давление в напорной емкости 4 но и управляет работой компрессорного комплекса. Устройство предполагает различные вариант исполнения в зависимости от условий применения и потребностей заказчика. В частности с целью уменьшения модулятора гидравлических ударов по высоте возможно применение боковых основных плит 18 (фиг.10) которые жёстко крепятся в пространстве на расчётной отметке вне ударного трубопровода 1 на которых прикреплены магниты 8, боковых ударных плит 19 крепящихся к ударному трубопроводу 1, а также боковые плиты 17 устойчивое положение которых фиксируются боковыми крепёжными элементами 16 жёстко установленными на ударном трубопроводе 1. Выше описанное устройство работает следующим образом, при достижении в напорной ёмкости 4 расчётного давления Р, боковые плиты 17 преодолевая силы примагничивания магнитов 8 отрываются от них и ударный трубопровод 1 под действующим в системе давлением Р начнет перемещаться в верх и при касании боковыми ударными плитами 19 боковых основных плит 18 произойдёт мгновенная остановка ударного трубопровода 1, что приведёт к возникновению гидравлического удара и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) (фиг.11) начнёт перемещаться к плоскости входного сечения (0,0) ударного трубопровода 1. Одним из вариантов применения модулятора гидравлических ударов является конструкция приведённая на схемах (фиг.12,13) в которой применены концевые упоры направляющей трубы 20 жёстко прикреплённые к направляющей трубе. В предложенной схеме устройства при перемещении ударного трубопровода 1 в верх мгновенная фиксация трубы происходит при касании боковых ударных плит 19 концевых упоров направляющей трубы 20 приводящих к образованию гидравлического удара и возникновению волны высокого давления (+,+) (фиг.13) с последующими чередованиями волн гидравлического удара. Выполнение устройства также возможно и по схемам приведённым на (фиг.14,15) с применением эластичных оболочек 21 в которых при отрыве боковых плит 17 от магнитов 8 эластичная оболочка 21 позволяет свободно переместится ударному трубопроводу 1 с боковыми ударными плитами 19 и создать гидравлический удар в момент касания боковых ударных плит 19 боковых основных плит 18. Следствием которого является мгновенная остановка ударного трубопровода 1 и последующее образование волны высокого давления (+,+). Выполнение устройства также возможно и по схеме приведённой на (фиг.16) где применён электромагнит 22 подключённый плюсовым проводом 24 к блоку управления работой электромагнита 23. Подключение к блоку управления возможно и по минусовому проводу 25. Для управления работой электромагнита могут быть применены различные электронные или механические средства управления, а также электронные устройства работающие по заданной программе что должны приниматься в процессе конструкторской работы при проектировании. Как видно из приведённого выше описания устройство предполагает исполнение в различных вариантах которые нужно рассматривать не только в виде предложенных конструкций но и в других сочетаниях известных элементов.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод, один конец которого установлен в направляющей трубе и подключён к напорной ёмкости, магнит, при этом напорная ёмкость имеет кран сброса газа трубу подачи газа с краном, вливную трубу жидкости имеющую кран, а так же кран сброса жидкости отличающийся тем, что устройство содержит установленную в верхней части ударного трубопровода заглушку с краном, крепёжный элемент и жестко прикреплённую к ней металлическую плиту, устройство также содержит жёстко установленную основную плиту с прикреплённым к ней магнитом; 2. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличающийся тем, устройство содержит боковые крепёжные элементы и прикреплённые к ним боковые плиты, боковые основные плиты и прикреплённые к ним магниты, а также боковые ударные плиты; 3. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличающийся тем, устройство содержит концевые упоры направляющей трубы и установленные на ударном трубопроводе ниже концевых упоров боковые ударные плиты; 4. Модулятор гидравлических ударов по п.1, отличающийся тем, устройство содержит эластичную оболочку, прикреплённую одним концом к ударному трубопроводу, а вторым к направляющей трубе.Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Чинара Эркинбековна, (KG); Бекбоева Жылдыз Эркинбековна, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Чинара Эркинбековна, (KG); Бекбоева Жылдыз Эркинбековна, (KG)F04F 7/02Решение о выдаче патента под ответственность заявителя от 20.10.2023 г. исх. № 02/4293.30.11.202330.10.2023, Бюл. №11, 20231 2217378920220062.12022-11-16T00:00:00235312023-07-31T00:00:00Крепь горной выработки для газового хранилищаИзобретение относится к горным выработкам и может быть применено для изоляции выработок, используемых как газовое хранилище в сейсмоактивных зонах. Известна крепь по способу гидроизоляции обделок тоннелей (Патент RU №2120553, C1, кл. E21D 11/38, 20.10.1998), включающая железобетонную обделку из тюбингов или колец, соединенных между собой цементно-песчаным раствором, твердый слой гидроизоляционного раствора, расположенный за обделкой. Недостаток известной крепи - невысокая надежность эксплуатации из-за вероятности разрушения крепи под воздействием горного давления при сдвигах породы. Горное давление обуславливает образование трещин в слое затвердевшего гидроизоляционного раствора и обделки тоннеля, что приводит к разрушению гидроизоляции и, при дальнейшем смещении пород, обделки тоннеля. За счет разрушения гидроизоляции и обделки невозможно использовать тоннель как хранилище газа. Известна податливая крепь из монолитного бетона (Авт. свидетельство SU №616415, А1, кл. E21D 11/10, 25.07.1978), состоящая из бетонной оболочки, в которой по внешнему контуру и периметру выполнены пустоты. Недостатком известной крепи является невысокая надежность в работе, которая обусловлена вероятностью ее разрушения горным давлением при сдвигах породы. Разрушение крепи возможно за счет образования трещин во внутреннем слое бетонной оболочки, что приводит к выдавливанию фракций из оболочки с последующим ее разрушением. Образование трещин во внутреннем слое возможно посредством последующего смещения пород, т.к. разрушенный, при первом смещении породы, внешний с пустотами слой уплотняется под действием горного давления, чем обеспечивается непосредственное воздействие горного давления на внутренний слой оболочки и, соответственно, появляется вероятность ее разрушения. Разрушение бетонной оболочки снижает надежность крепи в работе и, при использовании выработки для хранения газа, приводит к потере работоспособности. Известна крепь горной выработки, принятая за прототип, включающая бетонную оболочку со стенкой, установленной по периметру внутренней поверхности бетонной оболочки и выполненной из гибкого материала (Патент под ответственность заявителя KG №1853, С1, кл. E21D 11/00, 30.04.2016). Недостаток известной крепи горной выработки заключается в том, что вероятно разрушение бетонной оболочки при прохождении в ней трещин между пустотами с размещенными в них емкостями с жидким клеящим веществом, что означает сохранение целостными емкостей - не разрушенными при прохождении трещин через бетонную оболочку, т.е. конструкция не срабатывает по назначению. Кроме этого, недостатком известной крепи является ограниченный срок эксплуатации, обусловленный фиксированным - не восполняемым объемом жидкого клеящего вещества, которое не пополняется по мере его расхода при заполнении образующихся трещин, пустот в бетонной оболочке под воздействием горного давления. Техническая задача изобретения заключается в повышении надежности в работе и срока эксплуатации крепи горной выработки. Поставленная техническая задача решается тем, что крепь горной выработки для газового хранилища, включающая бетонную оболочку со стенкой, установленной на поверхности бетонной оболочки по ее внутреннему контуру и выполненной из гибкого материала, снабжена упругим элементом, расположенным на поверхности бетонной оболочки по ее внешнему контуру, и защитным слоем, размещенным на поверхности упругого элемента по его внешнему контуру. Снабжение крепи горной выработки упругим элементом с установкой его на поверхности бетонной оболочки по внешнему контуру обеспечивает снижение нагрузки на бетонную оболочку при возрастании давления со стороны горного массива и его подвижке. Снижение нагрузки на бетонную оболочку происходит за счет деформации упругого элемента, что обуславливает снижение давления горного массива на бетонную оболочку и, соответственно, повышение надежности работы и срока эксплуатации крепи. Оснащение горной выработки защитным слоем с размещением его на поверхности упругого элемента по внешнему контуру позволяет оградить упругий элемент от непосредственного контакта с горным массивом, что обеспечивает сохранение упругого элемента от разрушения при воздействии на него горного массива. Сохранение упругого элемента от разрушения обеспечивает его работоспособность и этим обуславливает повышение надежности в работе и срока эксплуатации крепи. Крепь горной выработки для газового хранилища показана на чертежах, где на фиг.1 представлен вертикальный поперечный разрез выработки, на фиг.2 - вертикальный продольный разрез А-А выработки, показанный на фиг.1. Крепь горной выработки включает бетонную оболочку 1, на внутренней поверхности которой по ее контуру установлена стенка 2, выполненная из гибкого, упругого материала. На внешней поверхности бетонной оболочки 1 по ее контуру размещен упругий элемент 3. По контуру внешней поверхности упругого элемента 3 расположен защитный слой 4, выполненный из гибкого, прочного, гидроизолированного материала. Позицией 5 обозначен на фигурах горный массив. Крепь горной выработки для газового хранилища функционирует следующим образом. Под действием давления со стороны горного массива 5 деформируется упругий элемент 3, что позволяет уменьшить или полностью устранить давление горного массива 5 на бетонную оболочку 1 за счет смещения фракций разрушающейся горной породы на упругий элемент 3. При смещении фракций горной породы уменьшается или полностью снимается силовое напряжение в ней и, соответственно, уменьшается или устраняется давление со стороны горного массива 5 на бетонную оболочку 1. Защитный слой 4 предохраняет упругий элемент 3 от разрушения при смещении фракций горной породы. За счет деформации упругого элемента 3 снижается вероятность образования трещин в бетонной оболочке 1 и, как следствие, вероятность ее разрушения. Под воздействием сил упругости деформированного элемента 3 возможно уплотнение фракций разрушенной горной породы, что обуславливает частичное восстановление формы упругого элемента 3 и этим повышение сроков его эксплуатации. Стенка 2 выполняет роль защитного экрана, не позволяя газу просачиваться из горной выработки в микротрещины бетонной оболочки 1 и тем исключает его утечку из выработки. Применение предложенного конструктивного исполнения крепи горной выработки позволит повысить надежность работы и срок эксплуатации выработки при ее использовании для хранения газа в сейсмоактивных районах.Крепь горной выработки для газового хранилища, включающая бетонную оболочку со стенкой, установленной на поверхности бетонной оболочки по ее внутреннему контуру и выполненной из гибкого материала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что снабжена упругим элементом, расположенным на поверхности бетонной оболочки по ее внешнему контуру, и защитным слоем, размещенным на поверхности упругого элемента по его внешнему контуру.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Бойко Валерия Алексеевна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)E21D 11/0031.07.2023, Бюл. №8, 20231 2218379960351.11996-08-02T00:00:0022801997-12-30T00:00:009407189, 13.06.1994, FRСпособ получения триоксида урана путем прямого термического денитрования уранилнитрата1. Способ получения триоксида урана с удельной поверхностью 12-15 м2/г из раствора уранилнитрата, включающий термическое денитрование в контактной зоне реакционной камеры, отличающийся тем, что денитрование осуществляют в одну стадию путем термомеханического контакта между раствором уранилнитрата, распыленным в мелкие капли вдоль оси реакционной камеры, и текучей газовой средой, введенной в реакционную камеру, и обладающей такой температурой и механической энергией, которые позволяют осуществить дегидратацию и прокаливание уранилнитрата. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют раствор уранилнитрата с концентрацией 350-1200 г/л. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют раствор, полученный из гексагидратированного уранилнитрата. 4. Способ по любому из п.п. 1-3, отличающийся тем, что текучую газовую среду вводят в реакционную камеру в виде турбулентного потока, направленного вокруг оси распыления раствора уранилнитрата. 5. Способ по любому из п.п. 1-4, отличающийся тем, что текучая газовая среда является газообразным продуктом сгорания. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что текучая газовая среда является продуктом полного сгорания. 7. Способ по любому из п.п. 5 или 6, отличающийся тем, что текучая газовая среда является продуктом, образующимся при сжигании газообразного углеводорода и воздуха. 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что в качестве газообразного углеводорода используют пропан. 9. Способ по любому из п.п. 1-8, отличающийся тем, что подача раствора уранилнитрата в реакционную камеру зависит от температуры в зоне реакционной камеры, отличной от контактной зоны.1. Способ получения триоксида урана с удельной поверхностью 12-15 м2/г из раствора уранилнитрата, включающий термическое денитрование в контактной зоне реакционной камеры, отличающийся тем, что денитрование осуществляют в одну стадию путем термомеханического контакта между раствором уранилнитрата, распыленным в мелкие капли вдоль оси реакционной камеры, и текучей газовой средой, введенной в реакционную камеру, и обладающей такой температурой и механической энергией, которые позволяют осуществить дегидратацию и прокаливание уранилнитрата. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют раствор уранилнитрата с концентрацией 350-1200 г/л. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют раствор, полученный из гексагидратированного уранилнитрата. 4. Способ по любому из п.п. 1-3, отличающийся тем, что текучую газовую среду вводят в реакционную камеру в виде турбулентного потока, направленного вокруг оси распыления раствора уранилнитрата. 5. Способ по любому из п.п. 1-4, отличающийся тем, что текучая газовая среда является газообразным продуктом сгорания. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что текучая газовая среда является продуктом полного сгорания. 7. Способ по любому из п.п. 5 или 6, отличающийся тем, что текучая газовая среда является продуктом, образующимся при сжигании газообразного углеводорода и воздуха. 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что в качестве газообразного углеводорода используют пропан. 9. Способ по любому из п.п. 1-8, отличающийся тем, что подача раствора уранилнитрата в реакционную камеру зависит от температуры в зоне реакционной камеры, отличной от контактной зоны.Комюрэкс Сосьете пур ля Конверсьон де л Юраниюм ан Металь э Эксафлюорюр (FR), (FR)Робер Фарон (FR), (FR); Жильбер Шааль (FR), (FR)Комюрэкс Сосьете пур ля Конверсьон де л Юраниюм ан Металь э Эксафлюорюр (FR), (FR)C01B 13/34, C01G 43/01Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №1,200230.12.1997, Бюл. №1, 19980 2219379020220063.12022-11-16T00:00:00236812023-11-30T00:00:00Дигидраттетра - 1,2,4-триазол сульфат меди [СuSO4(С2НзN3)4(Н2O)2], обладающий цестодоцидной активностью.Изобретение относится к области биологически активных соединений, а именно дигидрат тетра - 1,2,4-триазол сульфат меди [CuSO4(C2H3N3)4(H2O)2], обладающей высокой антигельминтной активностью и низкой токсичностью. Изобретение может быть использовано в ветеринарной практике в качестве антигельминтного препарата. Аналогом по строению является малотоксичное и высокоэффективное соединение – диаквадибензимидазол сульфат меди CuCl2∙2C7H6N2∙2Н2О с выраженной гельминтоцидной активностью (ЭЭ80, ИЭ95) (Дюшеналиева Ч.К., Сулайманкулов К.С., Шыйтыева Н., Токтоматов Т.А., Касымбеков Б.К., Арзыбаев М.А. и др.// Пред. патент KG №536 С1, кл. А61К 33/34, 30.11.2002). Аналогом по назначению изобретения является препарат «Альбендазол», который проявляет антигельминтную эффективность 70-71,8% ( Ажыбеков Н.А. Автореф. дисс. канд. вет. наук. – Москва, 2008. – С. 16). Недостатком предлагаемого соединения является, его токсичность и узкий спектр противогельминтной эффективности. Задача изобретения - расширение арсенала малотоксичных биологически активных веществ пролонгированного действия с высокоэффективной антигельминтной активностью. Поставленная задача решается синтезом тетра - 1,2,4-триазол сульфат меди [CuSO4(C2H3N3)4(H2O)2], обладающего антигельминтной активностью. Сущность предложенного изобретения состоит во взаимодействии сульфата меди с триазолом при их мольном соотношении 1:4 при температуре 25◦С и РН6,5, подробно показано на примере. Пример 1. Берут 1,59 г безводного сульфата меди и растворяют в 50 мл дистиллированной воде. Затем при интенсивном перемешивании добавляют 2,76 г 1,2,4 - триазола. Полученную реакционную смесь нагревают до 500С, получается светло-голубой раствор. Раствор охлаждают и оставляют для кристаллизации, выпавшие кристаллы высушивают на воздухе до постоянной массы. Выход комплекса составляет 82,1 % от теоретически возможного. Заявляемые соединения CuSO4(C2H3N3)4(H2O)2 представляют собой кристаллическое вещество голубого цвета, без запаха, устойчив на воздухе, хорошо растворим в воде и спирте, плохо в неполярных органических растворителях. Молекулярный вес 471,6 г/моль. Элементный состав: Найдено, в % C –19,95; H –3,21; N –35,03; Cu –13,08. Вычислено, в % C –20,35; H –3,39; N –35,62; Cu –13,47. Полученный комплекс соответствует химической формуле [CuSO4(C2H3N3)4(H2O)2] и его строение координационного узла представляется следующим образом: На фиг. 1 представлена диаграмма растворимости системы CuSO4-C2H3N3-H2O, характеризуется четырьмя ветвями кристаллизации. Две крайние ветви относятся кристаллизации исходных веществ - триазол и пяти водный сульфат меди. Средние ветви кристаллизации соответствуют гидратным соединениям состава CuSO4∙4C2H3N3∙2H2O, CuSO4∙2C2H3N3∙2H2O. Соединения кристаллизуются в концентрационных пределах 12,03 -12,33 масс. % триазола и 2,05-26,81 масс. % сульфата меди, 13,01-3,26 масс. % триазола и 27,43-27,36 масс. % сульфата меди, соответственно. Результаты растворимость в системе CuSO4-C2H3N3-H2O при 250С приведены в таблице 1. Соединение CuSO4∙4C2H3N3∙2H2O в воде растворяется конгруэнтно, соединение CuSO4∙2C2H3N3∙2H2O инконгруэнтно. Начальная стадия термического разложения соединения CuSO4(C2H3N3)4(H2O)2 представлена на фиг. 2. Это вызвано удалением из комплекса свободной воды (Δm1=10,25 %). Затем, в промежутке 140-260°C отмечены выбросы из системы слабо связанных элементов (H и N) в количестве - 10%. При нагревании образца в более высоких пределах температур (260-360°C) прослеживается диссоциация сульфата меди. Она снижает первоначальную массу навески еще на 49,75 %. По окончании указанного процесса часть свободной меди окисляется (330-360°C) в сопровождении мощного экзотермического эффекта. Последующие термоэффекты, соответствуют дальнейшему распаду продуктов разложения, происходят процесс сублимации и окисление продуктов распада. Дальнейшее увеличение температуры в системе приводит к небольшим процессам термического разложения, где видны четко выраженные пики на DTA и DTG-кривых в области 930°C, которые обусловлены частичным восстановлением оксида меди. В ИК спектре гидратированного комплекса CuSO4(C2H3N3)4(H2O)2 наблюдаются смещение в коротковолновую область валентных (1502-1273см-1) и валентно-деформационных (1170-962см-1) колебаний триазольного кольца на 15-20см-1, который указывает на участие триазольного кольца в образовании монодентатной координационной связи через атом азота в положении 4. О возможном способе координации 1,2,4-триазола с атомом меди можно предположить, анализируя область торсионных колебаний триазольного кольца, полосы поглощения которых регистрируется в интервале частот 700-600 см-1. Монодентатная координация приводит к нарушению локальной С2-симметрии триазольного кольца, в результате чего возрастает ИК-активность торсионных колебаний, расположенных при 690см-1. Полоса валентного колебания (N-N) либо смещена в меньшей степени (Me=Cu), либо вообще смещена не в высокочастотную , а в низкочастотную область. Это возможно является свидетельством того, что в комплексе лиганд является монодентатным, поскольку наименьшая поляризация триазольного цикла наблюдается именно при монодентатной координации. В спектре комплекса полоса 3-сульфатной группы расщепляется на две компоненты с максимумами при 1087 и 1090см-1, что характерно для монодентатной координации SO42- - ионов. В спектре также присутствуют некоординированные полосы поглощения кристаллизационной воды: (он)- 3450, (н2о) - 1590-1620 и (н2о) - 510-540 см-1. На основании ИК-спектроскопических исследований и с учетом литературных данных (VoitechovichS.V,JvashkevichO.AButie-IH-1,2,4-Zeitschriftfkr,DegtyarikM.M, LyakhovA.S, JvashkevichL.S. «Cupper (II) HalideComplexeswithI-tert-triazoleandI-tert-Butil-1H-tetrazole». Anarganische and Algemeine chemie, 2018 644(2): 100-108, ДОI: 10.1002/Zaac.201700363.) можно утверждать, что в комплексном соединении 1,2,4-триазол является монодентатным лигандом и координируется с металлом через атом азота в положении 4. Пример 2. Опыты по определению острой токсичности дигидраттетра-1,2,4-триазол сульфат меди (II) проводили на 30 клинически здоровых белых мышах обоего пола с живой массой 18-24 г. Испытуемое вещество животным вводили через рот (peros) в виде 10% - ного водного раствора при помощи шприца, снабженного специальным металлическим зондом в дозе 700, 900, 1100, 1300 и 1500 мг/кг живой массы. Контрольные животные получали соответствующий объем воды. Статистическую обработку цифровых материалов проводили методом Литчфилда и Уилкоксона (Lichfield, Wilcoxon, 1949) в модификации 3. Рота (Z. Roth, 1960) с использованием обычной миллиметровой бумаги (А.Н. Кудрин, Г.Т. Пономаревой, 1967). Результаты опытов показали что, (таблице 2) максимально переносимая доза (ЛД0) дигидраттетра-1,2,4-триазол сульфат меди (II) для белых мышей была равна 700 мг/кг, ЛД16 - 810 мг/кг, средне смертельная доза (ЛД50)) –1040 (896,5÷206,4) мг/кг, ЛД84 = 1360 мг/кг и абсолютно смертельная доза (ЛД100) составила 1500 мг/кг. Следовательно изучаемое соединение в соответствии с ныне существующей квалификацией опасности химиотерапевтических препаратов по степени воздействия на организм (ГОСТ 12.1.007-76) дигидрат тетра-1,2,4-триазол сульфат меди (II) относятся к веществам ΙΙΙ класса умеренной опасности (И.В.Саноцкий, И.П.Уланова, 1977, И.В.Березовская, 2003). Пример 3. Испытание антигельминтной активности дигидрат тетра -1,2,4- триазол сульфат меди (II) проводили в опытах in vitro (вне организма), при этом мы изучали цестодоцидную активность соединения, т.е. действие вещества на цестоды (ленточные черви). Для своих опытов эхинококковые пу¬зыри получали из пораженных органов (печень, легкие) овец, забитых в частных бойнях г. Сокулук. Их сразу же помещали в физраствор NaCl и содержа¬ли при комнатной температуре. Перед опытом вскрывали эхинококковый пузырь, вместе с жидкостью брали необходимое количество протоксолексов и помещали в чашки Петри, затем добавляли испытуемое дигидрат тетра -1,2,4- триазол сульфат меди (II) в виде 1,0 % - ного водного раствора. Для сравнения взяли триазол, альбендазол и сульфат меди в той же концентрации (альбендазол-в виде суспензии). Контролем служила чашка Петри с физраствором натрия хлорида с помещением приблизительно такое же количество эхинококковых протосколексов. Затем в опытные и контрольные чашки добавляли по 2-3 капли 1% - ного водного раствора эозина и оставляли их на 16-18 часов при комнатной температуре. Как известно, мертвые ткани окрашиваются эозином, а живые - нет (А.И. Кротов, 1961). На следующий день под бинокулярным микроскопом (МБС-1) подсчитали во всех чаш¬ках число мертвых и живых протосколексов. Сравнивая результаты, установили степень антигельминтной активности, которую выражали в процентах. Из таблицы 3. видно, что дигидрат тетра -1,2,4- триазол сульфат меди (II) в испытанной концентрации на протосколексы Ech. granulosus оказал губительное действие. Так, изучаемое вещество при 1% - ной концентрации вызвал 100 % - ную гибель эхинококковых протосколексов. Противоцестодная эффективность препаратов сравнения была низкая. Контрольные протосколексы были живые и не окрашивались эозином в красный цвет. Новое синтетическое соединение дигидрат тетра -1,2,4- триазол сульфат меди (II) в опытах in vitro проявляет высокую цестодоцидную активность (100%) на эхинококковые протосколексы (Echinococcus granulosus). Следовательно, указанное соединение имеет перспективу быть основой для разработки антигельмитного препарата для борьбы с цестодозами животных. Преимуществами заявляемого соединения дигидрат тетра -1,2,4- триазол сульфат меди (II) являются высокая цестодоцидная активность, простота технологии получения, низкая токсичность (III класс опасности) и низкая себестоимость. Применение препарата позволит проводить комплексное лечение и профилактику кишечных гельминтозов овец и в короткие сроки восстановить продуктивность животных.Дигидрат тетра - 1,2,4 - триазол сульфат меди [CuSO4(C2H3N3)4(H2O)2], обладающий антигельминтной активностью.Арзыбаев Момун, (KG); Кыдырмаева Назира Шыйтыевна, (KG); Исаков Эркинбек Оморбекович, (KG); Джапаров Нооманбек Рустамович, (KG); Бердалиева Жылдыз Имакеевна, (KG); Мамбетова Жазира Суюновна, (KG); Аламанова Элмира Азисбековна, (KG); Шарипова Умут Керимбековна, (KG)Арзыбаев Момун, (KG); Кыдырмаева Назира Шыйтыевна, (KG); Исаков Эркинбек Оморбекович, (KG); Джапаров Нооманбек Рустамович, (KG); Бердалиева Жылдыз Имакеевна, (KG); Мамбетова Жазира Суюновна, (KG); Аламанова Элмира Азисбековна, (KG); Шарипова Умут Керимбековна, (KG)Арзыбаев Момун, (KG); Кыдырмаева Назира Шыйтыевна, (KG); Исаков Эркинбек Оморбекович, (KG); Джапаров Нооманбек Рустамович, (KG); Бердалиева Жылдыз Имакеевна, (KG); Мамбетова Жазира Суюновна, (KG); Аламанова Элмира Азисбековна, (KG); Шарипова Умут Керимбековна, (KG)A61K 31/4196, A61K 33/3430.12.202330.11.2023, Бюл. №12, 20231 2220379120220064.12022-11-18T00:00:00236412023-09-29T00:00:00Лабораторный источник питанияИзобретение относится к группе устройств общего назначения для осуществления различных физических и химических процессов, в частности к лабораторной аппаратуре и специально изготовлено для использования в качестве источника питания при научных исследованиях по изучению воздействия различного вида электрического тока на производительность электролиза воды с целью выработки водорода. Известные модели лабораторного источника питания импульсного типа, как компактный частотный генератор импульсного напряжения (Патент RU №2421898, C1, кл. H03K 3/53, 20.06.2011), относящийся к высоковольтной наносекундной технике может использоваться для питания источников высокочастотного излучения, накачки газовых и твердотельных лазеров. Известен высоковольтный генератор импульсов (Патент RU №2410835, С1, кл. H03K 3/00, 27.01.2011), который относится к контактному и дистанционному оружию с электрическим средством поражения цели (электрошокерам), а также к технике получения электрических импульсов высокого напряжения при большой силе тока. Также известен генератор импульсных напряжений (Патент RU №2682015, C1, кл. H03K 3/53, 14.03.2019), который может быть использовано в электротехнологических, электрофизических и радиотехнических установках с высоковольтными емкостными накопителями энергии. Однако все вышеуказанные модели генераторов импульсного сигнала узкопрофильные и предназначены только для выполнения конкретных задач. Чаще эти генераторы импульсных сигналов выдают высокочастотный или высоковольтный сигнал. Имеющиеся генераторы импульсных сигналов заводского исполнения имеют низкую выходную мощность. Известен способ и устройство для производства топливного газа и повышенного выделения тепловой энергии из такого газа (Патент US №5149407, А, кл. B01J 19/08, B01J 19/02, С01В 3/00, С01В 3/04, F02К 99/00), являющийся питающим устройством для получения водорода путем электролиза. Однако питающее устройство известного технического решения входит в состав электролизера и существенно отличается от предлагаемого устройства по функциональным возможностям и по мощности. За прототип выбран универсальный лабораторный стенд (Патент RU №241837, C1, кл. G09B 23/18, 10.05.2011), включающий источник питания, выполненный в виде двух регулируемых источников, гальванически не связанных друг с другом и функциональный генератор сигналов, снабженный частотомером. Недостатком прототипа является то, что предназначен только для выполнения конкретных задач и его источник питания имеет низкую выходную мощность. Задачей изобретения является разработка специализированного источника питания с широким диапазоном изменения параметров выходного сигнала - начиная от постоянного тока до импульсных сигналов различной частоты и скважности, при этом обладающей большой мощностью и создание питающего устройства для научных исследований воздействия различного вида электрического тока на производительность электролиза воды с целью выработки водорода. Поставленная задача решается тем, что лабораторный источник питания, содержащий генератор с усилителем мощности, источник питания, согласно изобретению, содержит два генератора прямоугольных импульсов с регулировкой частоты и скважности, и с модуляцией импульсных сигналов второго генератора прямоугольных импульсов с импульсными сигналами первого генератора прямоугольных импульсов усиливаемых при помощи усилителя мощности выходного импульсного сигнала, и снабжен мощным импульсным блоком питания, имеющим два выхода: постоянный на 12В и регулируемый в диапазоне от 0÷24В. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен блочно-функциональная схема питающего устройства; на фиг. 2 - внешний вид устройства; на фиг. 3 - принципиальная схема генераторов прямоугольных импульсов; на фиг. 4 - принципиальная схема импульсного блока питания прибора. Позициями на чертежах (фиг. 1,2) обозначены: 1 – первый генератор прямоугольных импульсов (ГПИ 1); 2 – второй генератор прямоугольных импульсов (ГПИ 2); 3 – усилитель мощности выходного импульсного сигнала; 4 - импульсный блок питания; 5 - система вентиляции, состоящая из вентиляторов; 6 - переключатель "Модуляция" с режимом работы: включения/выключения; 7 – контрольный выход первого генератора прямоугольных импульсов (ГПИ 1); 8 - плавная регулировка частоты ГПИ 1; 9 –регулировка скважности ГПИ 1; 10 - плавная регулировка частоты ГПИ 2; 11 - регулировка скважности ГПИ 2; 12 - контрольный выход второго генератора прямоугольных импульсов (ГПИ 2); 13 - переключатель ꞊/∏ режима работы: импульсный/постоянный напряжений; 14 – выход линейного источника питания (ЛИП). 15 - ручка для переноски прибора; 16 – предохранитель; 17 – включатель/выключатель сети; 18 - переключатель диапазона ГПИ 1; 19 - переключатель диапазона ГПИ 2; 20 - ампер-вольтметр. Первый генератор прямоугольных импульсов (ГПИ1) 1 имеет три диапазона: 100 ÷ 1000 Гц, 1000 ÷ 20000 Гц, 20 ÷ 50 кГц и плавную регулировку частоты 8 в каждом диапазоне. Так же имеется возможность регулировки скважности 9. Второй генератор прямоугольных импульсов (ГПИ 2) 2 также имеет три диапазона частоты: 50 ÷ 100 Гц, 100 ÷ 500 Гц, 500 ÷ 1000 Гц с плавной регулировкой частоты 10 в каждом диапазоне с возможностью регулировки скважности 11. Возможность регулировки скважности 9 и 11 генераторов прямоугольных импульсов 1 и 2 составляет от 20 до 80 %. Переключателем "Модуляция" 6 имеется возможность включения или выключения режима модуляции, тем самым имеется возможность проведения исследований путем подачи на исследуемый объект немодулированных или модулированных импульсов (фиг. 3). Комбинацией переключателей диапазона 18,19 ГПИ1 и ГПИ 2 имеется возможность менять частоту импульсов в широком диапазоне. Для общего охлаждения силовых элементов линейного источника питания (далее ЛИП) 14 оснащен вентиляторами 5: один приточный, второй вытяжной, что обеспечивает оптимальный температурный режим внутри корпуса прибора. При исследовании потребления энергии реактором водорода постоянным током (переключатель ꞊/∏ 13 в режиме - нижнее положение) на выход ЛИП 14 подается постоянное регулируемое напряжение 0 ÷ 24В. При исследовании работы реактора водорода, питая импульсным током без модуляции, переключатель «Модуляция» 6 в положении «выкл», (переключатель ꞊/∏ 13 в режиме - верхнее положение) на выход ЛИП 14 подается импульсное напряжение с выхода усилителя мощности 3 импульсного сигнала. На выход второго генератора прямоугольных импульсов 12 усилителем мощности 3 импульсного сигнала подаются импульсные сигналы с ГПИ 2. Второй генератор прямоугольных импульсов 2 собран на микросхеме NE555. При этом имеется возможность изменения частоты импульсных сигналов ГПИ 2 в диапазонах: 50 ÷ 100 Гц, 100 ÷ 500 Гц, 500 ÷ 1000 Гц с плавной регулировкой частоты 10 в каждом диапазоне. Переключение диапазона осуществляется с помощью включателей S2.1., S2.2., S2.3., а плавная регулировка частоты 10 ГПИ 2 – R10. (фиг. 3). Также имеется возможность изменения скважности 11 импульсных сигналов ГПИ 2 с помощью переменного резистора R8. При исследовании реактора водорода модулированным импульсным током (переключатель «Модуляция» 6 в положении «вкл», импульсы ГПИ 2 модулируются импульсным сигналом ГПИ 1. На выход ЛИП 14 подаются модулированные импульсные сигналы. Первый генератор прямоугольных импульсов 1 также собран на микросхеме NE555. Частоту импульсных сигналов ГПИ 1 можно регулировать в 3-х диапазонах с помощью включателей S1.1., S1.2., S1.3., а плавная регулировка частоты 8 ГПИ 1 - R4. Изменение скважности 9 импульсных сигналов ГПИ 1 осуществляется с помощью переменного резистора R3 (фиг.3). Мощный импульсный блок питания 4 имеет два выхода: постоянный на 12В и регулируемый в диапазоне от 0 до 24В (фиг. 4). Контрольный выход 7 ГПИ 1 обеспечивает на нагрузке ток до 1 Ампера, а контрольный выход 12 ГПИ 2 - на нагрузку может выдавать ток до 15 Ампер. Применение импульсного блока питания 4 существенно снижает вес и размеры устройства. Импульсный блок питания 4 изготовлен на базе блока питания компьютера АТХ мощностью 350Вт. Внесены соответствующие изменения в схему блока питания. Силовые элементы импульсного блока питания 4 охлаждается отдельным вентилятором 5. Корпус устройства имеет специальную ручку для переноски прибора 15, расположенную на верхней части, что обеспечивает удобства при переноске линейного источника питания (ЛИП). Предлагаемый лабораторный источник питания имеет следующие характеристики: - выходное постоянное напряжение от 0 до 24В; - выходной ток до 15А; - частота модулирующего импульсного генератора от 100 Гц до 50 кГц; - скважность первого генератора от 20 до 80%; - частота второго генератора от 50 до 1000 Гц; - скважность второго генератора от 20 до 80%; - выходная мощность импульсного сигнала до 200 Вт.; - вес модели 3400 гр.; - габариты 200х450х200 мм. Как видно из параметров изготовленного лабораторного источника питания имеется возможность проведения исследования в широком диапазоне свойств питающего напряжения.Лабораторный источник питания, содержащий генератор с усилителем мощности, источник питания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит два генератора прямоугольных импульсов с регулировкой частоты и скважности, и с модуляцией импульсных сигналов второго генератора прямоугольных импульсов с импульсными сигналами первого генератора прямоугольных импульсов усиливаемых при помощи усилителя мощности выходного импульсного сигнала, и снабжен мощным импульсным блоком питания, имеющим два выхода: постоянный на 12В и регулируемый в диапазоне от 0÷24В.Атаханов Хуснутдин Мухтарович, (KG); Сулайман уулу Заирбек, (KG)Атаханов Хуснутдин Мухтарович, (KG); Сулайман уулу Заирбек, (KG)Атаханов Хуснутдин Мухтарович, (KG); Сулайман уулу Заирбек, (KG)G09B 23/1830.10.202329.09.2023, Бюл. №10, 20231 2221379220220065.12022-11-18T00:00:00236912023-11-30T00:00:00Интерактивная голографическая система предоставления информацииИзобретение относится к информационно-консультативной деятельности с использованием иллюзии голографии и применено как средство для мультимедийного аудиовизуального взаимодействия с клиентами или посетителями на административной стойке организации, в торговых центрах, в учебных заведениях, в медицинских учреждениях, выставках и ярмарках и т.д. Известна полезная модель, выполненная в форме трехсторонней голографической пирамиды, включающая корпус, содержащий боковые вставки; три стекла, установленные в корпусе пирамиды; устройство отображения видеосигнала, скрыто установленное в корпусе пирамиды; светодиод, создающий объем для видеоконтента, размещенный в корпусе светодиода; источник видеосигнала; устройство для воспроизведения звука, блок включения/выключения пирамиды; тонированные стекла; а в качестве устройства отображения видеосигнала используется LED панель или TFT матрица (Патент RU № 144371 U1, G09F 19/12, 20.08.2014). Известные полезные модели не могут обеспечить изменение виртуального изображения в ответ на, например, голосовые, невербальные и тактильные команды, так как контент для пирамиды — это видеоролик, который может быть изготовлен в любой компьютерной программе для изготовления видео, и который транслируется на стекла пирамиды. Этот аналог предназначен только для звуковой и визуальной рекламы и не может использоваться как средство для консультации клиентов и посетителей, а также не имеет возможности обрабатывать входящие запросы пользователей и выдавать соответствующие ответы ни из локальной сети, ни из сети интернет. Задачей изобретения является создание системы, которая представляет собой эффективное и доступное средство для предоставления информации о различных организациях и учреждениях без участия человеческих ресурсов, обеспечивая интерактивное взаимодействие с пользователями и повышая качества восприятия предоставляемой информации. Предлагаемое изобретение относится, к системам распознавания и синтеза речи, к системе приема и обработки изображения пользователя для обеспечения его взаимодействия с виртуальным изображением, формируемым на голографической пирамиде посредством средств отображения, и способствует достижению технического результата воздействие пользователя на виртуальное изображение с помощью голосовых, невербальных и тактильных команд. Виртуальным изображением является 3D анимированный персонаж, который позволяет делать взаимодействие пользователя с системой предоставление информации более интерактивной и интересной форме. Указанный выше технический результат обеспечивается тем, что интерактивная голографическая система предоставления информации использует иллюзию голографии, отображающиеся на стеклах голографической пирамиды, виртуальным изображением является анимированный 3D персонаж, который взаимодействует с пользователем через устройства - микрофон и камера, используя диалоговую систему, на основе алгоритмов распознавания речи и изображения; информация и ответы на запросы предоставляются в аудиовизуальном виде, которая берется из базы данных или открытых ресурсов интернета; в качестве виртуального изображения используется 3D персонаж программируемой анимацией - проигрывание одной анимации совместно с другой с помощью программного кода; поддерживает общение, предоставляет информацию, консультирует пользователей, принимает жалобы и предложения используя обученные модели искусственного интеллекта; пользователь может воздействовать на виртуальное изображение посредством прикосновения к сенсорной панели; распознанная речь выводится на голографической пирамиде в виде субтитров, который помогает пользователю видеть свои запросы; синтез речи сопровождается отображением текстовой информации на голографической пирамиде. Интерактивная голографическая система предоставления информации, а также его работа показаны на схемах: - фиг.1 элементы интерактивной голографической системой предоставления информации для взаимодействия с пользователем; - фиг.2 схематично, процесс поступления и обработки запроса от пользователя и предоставление информации. Интерактивная голографическая система предоставления информации (фиг.1) содержит корпус 1 пирамиды из крашенного МДФ в котором установлен миникомпьютер Nvidia GPU 2. В качестве устройства отображения видеосигнала, LED панель 3. Кроме того, чтобы скрыть LED панель 3 от пользователя 12, она размещается на уровне его глаз, таким образом создается эффект иллюзии голографии. Камера 4 размещена на верхней части корпуса 1 пирамиды на стандартной высоте человеческого роста, а с двух сторон от камеры 4 имеются два динамика уменьшительного типоразмера в качестве устройства для воспроизведения звука 5. Для распознавания речи под камерой 4 установлен однонаправленный микрофон 6, позволяющий исключить нежелательные посторонние звуки и окружающий шум, находящиеся вне оси направленности. На задней части корпуса 1 пирамиды прикреплен блок 7, предназначенное для автоматического включения и выключения аппарата в зависимости от заданных временных параметров. Для формирования виртуального изображения используются три тонированных стекла 8, установленные в корпусе 1 пирамиды. В передней части корпуса 1 пирамиды перед тремя тонированными стеклами 8 добавлена сенсорная панель 9 как дополнительный источник взаимодействия с устройством отображения видеосигнала, LED панель 3. Пользователь видит на трех тонированных стеклах 8 3D анимированный персонаж 10 и голографический дисплей 11, отраженные от устройства отображения видеосигнала, LED панель 3. Технический результат достигается тем, что пользователь 12 обращается с запросом к интерактивной голографической системе предоставления информации посредством использования микрофона 6 установленного в корпус 1 пирамиды. В зависимости от режима работы камера 4 может распознать пользователя 12 - лицо человека, и передать их в интерактивную голографическую систему предоставления информации для дальнейшего взаимодействия с пользователем. Запросы обрабатываются в течении нескольких секунд, и интерактивная голографическая система предоставления информации сразу же выдает ответ, используя алгоритмы и модули, которые используют заранее подготовленную базу данных содержащую информацию об организации, учебном заведении, медицинском учреждении или выставке и т.д. в виде диалогов или в формате «вопрос-ответ». Информация в форме голосового ответа предоставляется при использовании технологии синтеза речи через два динамика уменьшительного типоразмера в качестве устройства для воспроизведения звука 5. С помощью устройства отображения видеосигнала, LED панель 3 для лучшего восприятия информации все ответы сопровождаются 3D визуализацией с использованием 3D анимированного персонажа 10 и выводом текстовой информацией на голографическом дисплеи 11. Для отображения 3D анимированного персонажа 10 и голографического дисплея 11 применяются три тонированных стекла 8, размещённые в корпусе 1 пирамиды. Помимо готовой базы данных (БД) в формате «вопрос-ответ» данное изобретение способно отвечать на вопросы, не представленных в БД, используя ресурсы интернета, предоставлять информацию о погоде, времени, новости, проигрывать музыку и т.п. Для удовлетворения потребностей пользователей с кинестетическим восприятием в систему добавлен дополнительный источник взаимодействия - сенсорная панель 9. В корпус 1 пирамиды установлен блок 7, предназначенное для автоматического включения и выключения аппарата в зависимости от заданных временных параметров для сбережения электроэнергии. Камера 4 в качестве модуля захвата потокового изображения совместно с программным модулем интеллектуальной обработки может быть использован для распознавания языка жестов, для взаимодействия с лицами ограниченными возможностями здоровья по слуху. Контент для пирамиды — это не видеоролик, а 3D анимированный персонаж 10, который может быть создан на одном из компьютерных программ для 3D моделирования и анимации, и который транслируется в режиме реального времени на трех тонированных стеклах 8 Для того чтобы на каждом из трех тонированных стекол 8 отображался 3D анимированный персонаж 10, необходимо на устройстве отображения видеосигнала, LED панель 3 расположить три персонажа таким образом, чтобы они были видны при отражении на каждом из трех тонированных стекол 8. 3D анимированный персонаж 10 отображается следующим образом. Устройство отображения видеосигнала, LED панель 3 подключена к миникомпьютеру Nvidia GPU 2, поэтому никакая дополнительная USB Flash карта или карта памяти SD или ММС не требуется. При включении миникомпьютера Nvidia GPU 2, подается сигнал на устройство отображения видеосигнала, LED панель 3, который в свою очередь, отражает 3D анимированного персонажа 10 на трех тонированных стеклах 8, и пользователь 12 видит 3D анимированного персонажа 10. Взаимодействие 3D анимированного персонажа 10 с пользователем 12 происходит по средством 3D анимации и речи, воспроизводимых с помощью двух динамик уменьшительного типоразмера в качестве устройства для воспроизведения звука 5 в корпусе 1 пирамиды. На фиг.2 схематично показан процесс поступления запроса от пользователя в интерактивную голографическую систему, его обработка и предоставление информации. Используя технологии проектирования программного обеспечения, реализована система программных модулей и алгоритмов для выполнения данной задачи. При первом взаимодействии с системой модуль обнаружения лица с помощью камеры осуществляет поиск пользователя, при обнаружении запускается модуль распознавания речи, который использует микрофон. После получения голосового запроса его текстовая форма обрабатывается, далее, в зависимости от содержания запроса, модуль принятия интеллектуальных решений определяет какое действие должно быть выполнено: поиск ответа в базе данных (БД), поиск ответа в сети Интернет или выполнение команды. Далее происходит синтез речи текста ответа. Воспроизведение синтезированной речи сопровождается визуализацией 3D анимации персонажа. Пользователь получает на свой запрос аудиовизуальную информацию, соответствующей запросу с использованием иллюзии голографии. Команды представляют из себя программные модули, которые взаимодействуют со всей системой и предоставляют расширенный набор действий как ответ на запрос пользователя. Набор специальных команд может быть расширен с помощью дополнительных алгоритм, в зависимости от целей и задач организации, где он представлен. Например, можно отправить жалобу и предложение через специальный модуль, который сам определит кому может быть адресована этот запрос по содержанию текста. Также имеются команды для отображения видео с 3D анимацией для дополнительного эффекта. К примеру, в текущей реализации системы была добавлена голографическая анимация учебного заведения. С помощью команд возможен вывод динамической информации об организации, например, анонс мероприятий или рекламных акций. Новые возможности данной системы - эффективное средство предоставление простои и доступной информации в кратчайшие сроки об организациях, учебных заведениях, торговых центрах, медицинских учреждениях, выставках и т.д. без вовлечения человеческих ресурсов в данный процесс. Кроме того, используя виртуальное изображение для предоставления информации, данный процесс становится интерактивным и способствует улучшению восприятия получаемого ответа на запрос. Пользователи воспринимают предлагаемую систему как новое развлечение и активно вовлекаются во взаимодействие с виртуальным изображением.1. Интерактивная голографическая система предоставления информации использует иллюзию голографии, отображающиеся на стеклах голографической пирамиды, отличающаяся тем, что виртуальным изображением является анимированный 3D персонаж, который взаимодействует с пользователем через устройства - микрофон и камера, используя диалоговую систему, на основе алгоритмов распознавания речи и изображения; информация и ответы на запросы предоставляются в аудиовизуальном виде, которая берется из базы данных или открытых ресурсов интернета; 2. Интерактивная голографическая система по п.1, отличающаяся тем, что в качестве виртуального изображения используется 3D персонаж программируемой анимацией - проигрывание одной анимации совместно с другой с помощью программного кода; 3. Интерактивная голографическая система по п.1, отличающаяся тем, что поддерживает общение, предоставляет информацию, консультирует пользователей, принимает жалобы и предложения используя обученные модели искусственного интеллекта; 4. Интерактивная голографическая система по п.1, отличающаяся тем, что пользователь может воздействовать на виртуальное изображение посредством прикосновения к сенсорной панели; 5. Интерактивная голографическая система по п.1, отличающаяся тем, что распознанная речь выводится на голографической пирамиде в виде субтитров, который помогает пользователю видеть свои запросы; 6. Интерактивная голографическая система по п.1, отличающаяся тем, что синтез речи сопровождается отображением текстовой информации на голографической пирамиде.Гумеров Радмир Радикович, (RU); Исаев Руслан Рамилевич, (RU)Гумеров Радмир Гумерович, (RU); Исаев Руслан Рамилевич, (RU)Учреждение "Международный университет "Ала Тоо", (KG)G03H 1/00, G09F 19/12, G16Z 99/00Решение о выдаче патента исх.02/4566 от 14.11.2023г. Заявление об уступке заявителем права на получение патента на изобретение №625 от 10.11.2023г.30.12.202330.11.2023, Бюл. №12, 20231 2222379320220066.12022-08-12T00:00:00236212023-09-29T00:00:00Шахтный газовый анализаторИзобретение относится к измерительным устройствам, а именно к шахтным газовым анализаторам, и может быть использовано для контроля загазованности воздуха рабочих участков горных выработок. Известен газоанализатор, включающий датчики газов, измерительный модуль, соединенный с датчиками газов, базу измеренных значений газов, связанную с измерительным модулем, дисплейный модуль, соединенный с базой измеренных значений (патент RU 126052 U1, кл. E21F17/18, 20.03.2013). Недостаток известного газоанализатора заключается в необходимости ручного переноса газоанализатора персоналом в рабочую зону горной выработки, чем обусловливается снижение безопасности ведения работ из-за отсутствия предварительной информации о загазованности воздуха в рабочей зоне, и вход персонала может быть опасным из-за превышения допустимых норм концентрации газа. Известен газовый анализатор, содержащий измерительный модуль, дисплейный модуль, связанный с измерительным модулем посредством радиосвязи, и направляющее устройство в виде тросо-роликовой системы, образующей верхнюю и нижнюю тросовые ветви, при этом измерительный модуль установлен на нижней тросовой ветви и связан с верхней тросовой ветвью (патент KG 1994 С1, кл. E21F17/18, 31.10.2017). Недостаток известного газового анализатора - ограниченная возможность его применения, так как тросо-роликовая система позволяет применять анализатор только на прямолинейных участках выработок. Конструктивное исполнение анализатора не позволяет использовать его на криволинейных участках и поворотах выработок. Кроме этого, недостаток анализатора заключается в пониженной надежности эксплуатации за счет вероятности обрыва верхней тросовой ветви, обусловленной износом троса, и также ослабления радиосвязи по длине выработки между измерительным и дисплейным модулями. За прототип выбран шахтный газовый анализатор, включающий измерительный модуль, установленный вертикально на корпусе электропривода через шарнир, дисплейный модуль, связанный с измерительным модулем посредством радиосвязи, видеокамеру, размещенную в корпусе измерительного модуля и связанную с дисплейным модулем. Электропривод снабжен роликами, один из который установлен на валу электропривода, а другой установлен на оси, закрепленной на корпусе электропривода. Электропривод установлен роликами на пластинах, закрепленных в каркасе, расположенным на крепи выработки по ее длине. Вдоль каркаса протянут провод, выполняющий роль приемной антенны, связанной с дисплейным модулем. В корпусе измерительного модуля размещен аккумулятор, соединенный с электроприводом (патент KG 2264 С1, кл. E21F17/18, 29.10.2021). Недостатком известного шахтного газового анализатора является вероятность заклинивания роликов в пластинах при их искривлении, которое возможно в случае деформации каркаса как на прямолинейных, так и криволинейных участках выработки при сдвигах и разрушении крепи выработки под воздействием горного давления. Заклинивание роликов в пластинах исключает перемещение корпуса вдоль каркаса, чем обуславливается снижение надежности анализатора в работе. В зависимости от вида искривления пластин, возможен «сбег» роликов с пластин, что также обуславливает отказ анализатора в работе и, соответственно, снижение надежности его работоспособности. Техническая задача изобретения заключается в повышении надежности газового анализатора в работе. Поставленная техническая задача решается тем, что шахтный газовый анализатор, включающий измерительный модуль, установленный вертикально через шарнир на корпусе электропривода, дисплейный модуль, связанный с измерительным модулем посредством радиосвязи, видеокамеру, размещенную в корпусе измерительного модуля и связанною с дисплейным модулем, аккумулятор, размещенный в корпусе измерительного модуля и соединенный с электроприводом, ролики, один из которых установлен на валу электропривода, а другой установлен на оси, закрепленной на корпусе электропривода, каркас, в котором установлен корпус электропривода, расположенный на крепи выработки по ее длине, провод, протянутый вдоль каркаса и связанный с дисплейным модулем, снабжен двумя устройствами фиксации корпуса электропривода, каждый из которых выполнен в виде цилиндра с подвижно установленным в нем поршнем, упругого элемента, расположенным в цилиндре и связанным с поршнем и цилиндром, и шара, размещенным в поршне с возможностью вращения. При этом, устройства фиксации закреплены на боковых поверхностях роликов и упираются шарами в стенки каркаса, а корпус электропривода установлен роликами на стенках каркаса. Посредством размещения корпуса электропривода роликами на нижних стенках каркаса исключается заклиниванием роликов при перемещении корпуса в каркасе, чем обеспечивается повышение надежности работы газового анализатора, т.к. ролики установлены свободно, непосредственно на стенках, что исключает их заклинивание. Посредством снабжения корпуса электропривода двумя устройствами фиксации обеспечивается самоустановка корпуса, т.е. его работоспособность, при перемещении в каркасе, что обуславливает фиксированное устойчивое положение корпуса при его движении относительно стенок каркаса и, соответственно, повышение надежности газового анализатора в работе. Фиксированное положение корпуса выполняется за счет прижима шаров упругими элементами к боковым стенкам корпуса, что позволяет шарам перекатываться по боковым стенкам за счет их вращения в поршнях при перемещении корпуса в каркасе. Шахтный газовый анализатор представлен на фигурах 1-4, где на фиг.1 показано расположение направляющего устройства в выработке, вид сверху; на фиг.2 - поперечный разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - продольный горизонтальный разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез на местном виде В на фиг.З. Шахтный газовый анализатор включает измерительный модуль 1 (показан его корпус), вертикально установленный на корпусе 2 электропривода через шарнир 3, дисплейный модуль (на фигурах не показан), связанный с измерительным модулем 1 посредством радиосвязи, видеокамеру (на фигурах не показана), размещенную в корпусе измерительного модуля 1 и связанную с дисплейным модулем. Электропривод оснащен роликами 4, один из которых установлен на валу 5 электропривода, а другой - на оси 6, закрепленной на корпусе 2 электропривода. Корпус 2 электропривода установлен роликами 4 на нижних стенках каркаса 7. В корпусе измерительного модуля 1 расположен аккумулятор, соединенный с электроприводом. Каркас 7 образует направляющее устройство для измерительного модуля 1 при его перемещении по выработке. Кроме этого, газовый анализатор снабжен двумя устройствами фиксации корпуса 2 электропривода, каждый из которых состоит из цилиндра 8 с подвижно установленным в нем поршнем 9, упругого элемента, например, в виде пружины 10, шара 11, размещенного в поршне 9 с возможностью вращения. При этом, устройства фиксации закреплены цилиндрами 8 на боковых поверхностях роликов 4 и упираются шарами 11 в боковые стенки каркаса 7. Вдоль каркаса 7 по всей его длине размещен провод 12, соединенный с дисплейным модулем и выполняющий роль приемной антенны. Каркас 7 установлен, например, на боковой крепи 13 выработки по всему ее протяжению. Шахтный газовый анализатор используют следующим образом. Перед началом рабочей смены включают измерительный модуль 1, видеокамеру и электропривод, посредством которого измерительный модуль 1 движется по направляющему устройству - каркасу 7 вдоль выработки. Управление движением измерительного модуля 1 осуществляется с дисплейного модуля. Электропривод вращает ролик 4, установленный на валу 5, и ролик 4 перекатывается по нижней стенке каркаса 7, перемещая измерительный модуль 1 вдоль каркаса 7. Ролики 4 вращаются независимо друг от друга за счет отдельной установки на валу 5 и оси 6, чем обеспечивается движение корпуса 2 электропривода по нижним стенкам каркаса 7 при его изгибах, повторяющих изгибы выработки. Поворот корпуса 2 электропривода выполняется за счет разного числа оборотов роликов 4. При движении корпус 2 электропривода самоустанавливается в каркасе 7 посредством прижима шаров 11 к боковым стенкам каркаса 7, т.е. корпус 2 электропривода устанавливается в рабочее положение в каркасе 7. Прижим шаров 11 осуществляется пружинами 10, поджимающими поршни 9 к боковым стенкам каркаса 7 за счет упора пружин 10 на внутреннюю торцовую поверхность цилиндров 8. При движении корпуса 2 электропривода шары 11 катятся по боковым поверхностям каркаса 7 за счет их вращения в поршнях 9, чем исключается вероятность заклинивания корпуса 2 электропривода и сохраняется работоспособность системы при поворотах и изгибах каркаса 7. В случае смещения боковой крепи 13 при деформации выработки измерительный модуль 1 сохраняет вертикальное положение посредством шарнира 3, что позволяет измерительному модулю 1 самоустанавливаться на корпусе 2 электропривода, чем обеспечивается равномерный прижим роликов 4 к нижним пластинам каркаса 7 и, соответственно, работоспособность конструкции. Измерительный модуль 1 при движении по каркасу 7 непрерывно передает радиосигнал через провод-антенну 12 на дисплейный модуль о загазованности воздуха в выработке и видеосигнал о ее состоянии. Переместив измерительный модуль 1 в конец выработки, включают реверс электропривода, перемещают измерительный модуль 1 в его исходное положение и заряжают аккумулятор. Так проводится исследование выработки на всем ее протяжении. Таким образом, применение предложенной конструкции шахтного газового анализатора позволит повысить его надежность в работе.Шахтный газовый анализатор, включающий измерительный модуль, установленный вертикально через шарнир на корпусе электропривода, дисплейный модуль, связанный с измерительным модулем посредством радиосвязи, видеокамеру, размещенную в корпусе измерительного модуля и связанною с дисплейным модулем, аккумулятор, размещенный в корпусе измерительного модуля и соединенный с электроприводом, ролики, один из которых установлен на валу электропривода, а другой установлен на оси, закрепленной на корпусе электропривода, каркас, в котором установлен корпус электропривода, расположенный на крепи выработки по ее длине, провод, протянутый вдоль каркаса и связанный с дисплейным модулем, отличающаяся тем, что снабжен двумя устройствами фиксации корпуса электропривода, каждый из которых выполнен в виде цилиндра с подвижно установленным в нем поршнем, упругого элемента, расположенным в цилиндре и связанным с поршнем и цилиндром, и шара, размещенным в поршне с возможностью вращения, при этом, устройства фиксации закреплены на боковых поверхностях роликов и упираются шарами в стенки каркаса, а корпус электропривода установлен роликами на стенках каркаса.Кыргызско - Российский Славянский университет, (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Доскожоева Нуркыз Майрамбековна, (KG)Кыргызско - Российский Славянский университет (KG), (KG)E21F 17/1830.10.202329.09.2023, Бюл. №10, 20231 2223379420220067.12022-12-12T00:00:00235112023-07-31T00:00:00Устройство для лечения дистопии зубов у детей и подростков.Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии и предназначено для исправления прикуса у детей и подростков. Известен ортодонтический аппарат для лечения дистопии зубов (Патент RU 2199972 С2, кл.А61С 7/00, 10.03.2003), содержащий проволочные дуги, которые прилегают к зубам и подвижно фиксируются к ним. Дуги выполнены в виде пучка нитей из сплава на основе никелида титана с эффектом сверхэластичности. Нити пропущены вдоль зубного ряда, в каналы назубных фиксаторов и в межзубные промежутки. По крайней мере одна нить хотя бы одним своим концом прикреплена к подвижному концу рабочего элемента, выполненного из никелида титана с эффектом формовосстановления и установленного на зубе, дистально ограничивающем устройство. Остальные концы нитей прикреплены к неподвижным опорным точкам, включая неподвижный конец рабочего элемента. В результате уменьшается корригирующее усилие, которое действует в течение длительного времени, уменьшен объем и вес конструкции, улучшены эстетические качества, хотя регуляция корригирующего воздействия и его постоянство в ходе лечения не визуализируется. Наиболее близким по существенным признакам к заявляемому устройству является съемный ортодонтический аппарат, представляющий собой базис из жесткой пластмассы с продольным распилом, механическим расширяющим винтом и двумя кламмерами. По краям жесткого базиса располагается эластичная пластмасса, которая прилегает для передачи силы давления к оральной поверхности зубов и части слизистой оболочки ската альвеолярного гребня. Эластичная пластмасса изолирует мягкие и твердые ткани зубов от жесткой пластмассы (Патент RU 2208416 С1, кл.А61С 7/00, 20.07.2003). Недостатком устройства является сложность визуального определения степени натяжения и принятия решения о необходимости увеличить нагрузку на зубы. Задача изобретения – разработать устройство для лечения дистопии зубов у детей и подростков с адекватным и точным показателем степени натяжения устройства. Техническим результатом является повышение эффективности ортодонтического лечения дистопии зубов и зубных дуг у детей и подростков. Поставленная задача решается в устройстве для лечения дистопии зубов у детей и подростков, представляющем собой базис из жесткой пластмассы с продольным распилом, механическим расширяющим винтом и двумя кламмерами, эластичной пластмассой, расположенной по краям базиса, где дополнительно в центральной части базиса крепятся датчик натяжения, светодиодный индикатор, а механический расширяющий винт соединен с дисковым циферблатом, содержащем экран для просмотра показаний числа оборотов механического расширяющего винта, где экран защищен пластмассовой пленкой. Сущность изобретения. В зоне натяжения устанавливается датчик натяжения, с усилением от 0,05 кг до 0,08 кг со светодиодным индикатором, который срабатывает при ослаблении натяжения. Устройство поясняется рисунками на Фиг.1, где представлен общий вид, где 1–базис, 2-распил, 3-механический расширяющий винт, 4- эластичная пластмасса, 5-кламмер, 6-датчик натяжения, 7-светодиодный индикатор, 8-шток, 9- дисковый циферблат, 10-экран; на Фиг.2 изображен дисковый циферблат. Устройство состоит из базиса 1, выполненного из жесткой пластмассы, с продольным распилом 2 посередине и механическим расширяющим винтом 3, по краям базиса 1 расположена эластичная пластмасса 4, которая прилегает для передачи силы давления к оральной поверхности зубов и части слизистой оболочки ската альвеолярного гребня. Эластичная пластмасса 4 изолирует мягкие и твердые ткани зубов от жесткой пластмассы. С двух противоположных сторон к ней крепятся два кламмера 5. В центральной части базиса 1 крепится датчик натяжения 6, светодиодный индикатор 7 и шток 8, одним концом который соединен с механическим расширяющим винтом 3. На дисковом циферблате 9 нанесены показатели числа оборотов (Фиг.2) механического расширяющего винта 3 с цифрами и экран 10 для просмотра показаний числа оборотов механического расширяющего винта 3. Экран 10 винта защищен пластмассовой пленкой. Устройство работает следующим образом. Устройство вводится в полость рта и фиксируется кламмерами 5 на боковых зубах и приводится в действие с помощью активации механического расширяющего винта 3, сила механического расширяющего винта 3 передается на жесткий базис 1, а затем на эластичную пластмассу 4. Эластичная пластмасса 4, обладая пластичностью и упругостью подобно пружине, постепенно и постоянно передает эту силу (силу давления) на место ее приложения. При каждом расширении число оборотов отображается на экране 10 дискового циферблата 9. Механический расширяющий винт 3, с одной стороны соединен со штоком 8, который фиксирует его положение и установленное определенное натяжение. Датчик натяжения 6 при ослаблении нагрузки передает сигнал на светодиодный индикатор 7. Устройство позволяет снизить травматическое и токсическое действие на мягкие и твердые ткани зубов, а также пользователю или врачу определять, какое число оборотов винта было совершено. При использовании устройства сокращается время корректирующего лечения и частота контрольных визитов к врачу.Устройство для лечения дистопии зубов у детей и подростков, представляющее собой базис из жесткой пластмассы с продольным распилом, механическим расширяющим винтом и двумя кламмерами, эластичной пластмассой, расположенной по краям базиса о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно в центральной части базиса крепятся датчик натяжения, светодиодный индикатор, а механический расширяющий винт соединен с дисковым циферблатом, содержащем экран для просмотра показаний числа оборотов механического расширяющего винта, где экран защищен пластмассовой пленкой.Болотбекова Жазгуль Болотбековна, (KG); Чолокова Гульнар Сатаркуловна, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Насыров Тахир Вадимович, (KG); Усманджанов Рустам Ярмаметович, (KG)Болотбекова Жазгуль Болотбековна, (KG); Чолокова Гульнар Сатаркуловна, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Насыров Тахир Вадимович, (KG); Усманджанов Рустам Ярмаметович, (KG)Болотбекова Жазгуль Болотбековна; Чолокова Гульнар Сатаркуловна; Абдышев Талант Кубатбекович; Суеркулов Эрбол Сыргакбекович; Насыров Тахир Вадимович; Усманджанов Рустам ЯрмаметовичA61C 7/0030.08.202331.07.2023, Бюл. №8, 20231 2224379520220068.12022-12-16T00:00:00235212023-07-31T00:00:00Способ производства фаршированного рулета из мяса якаИзобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при выработке рулета из мяса яка. Известен способ изготовления рулета, применяемый на мясоперерабатывающих предприятиях, предусматривающий разделку, посол и созревание, формовку, термическую обработку, охлаждение (Под редакцией д-ра техн. наук И.А Рогова. Технология мяса и мясопродуктов. - М., ВО «Агропромиздат», 1988. - с. 248). Также известен, выбранный за прототип, способ изготовления запеченного мясного изделия, предусматривающий подготовку сырья, формовку, термическую обработку, охлаждение и натирание мяса мякотью киви (Патент под ответственность заявителя KG №1277, С1, кл. А23L 1/01, 30.08.2010). Недостатком известных способов является низкая пищевая ценность. Задачей изобретения является расширение ассортимента мясных изделий, повышение пищевой ценности и качества готовых изделий. Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления фаршированного рулета из мяса яка, предусматривающем подготовку сырья, формовку, термическую обработку и охлаждение, при формовке во внутрь рулета добавляют фарш с 1,5% сушенной ламинарией и подвергают термической обработке «Су-вид», который проводится под вакуумом с градиентом 3 бар в течение 30 секунд при температуре 80°С в течение 5 часов. Сущность предлагаемого способа производства фаршированного рулета из мяса яка заключается в том, что из лопаточной части мясной туши яка после разделки удаляют кости, жилуют, подвергают посолу и созреванию. Перед формованием из мяса яка готовят фарш с добавлением 1,5% сушеного ламинария для обогащения изделия йодом. При формовке куски мяса заворачивают, внутрь которых заполняют фаршем по длине куска мяса, подвергают варке «Су-вид», который проводится под вакуумом с градиентом 3 бар в течение 30 секунд до достижения вакуума глубиной 98% в пакете. После вакуумирования производят термическую обработку в варочном котле при температуре 80°С в течение 5 часов и охлаждают. Пример 1. После обвалки лопаточной части, его мясо жилуют и подвергают посолу и созреванию традиционным способом, формуют в виде рулета. Далее производят термическую обработку и охлаждение. Пример 2. То же, что в примере 1, но во внутрь рулета в процессе формования добавляли фарш с 1,5 % ламинария и подвергали традиционной термической обработке. Пример 3. То же, что в примере 2, но полуфабрикат упаковывали под вакуумом и подвергали новому способу термической обработки «Су-вид». Добавление фарша в рулет способствует получению нового продукта и расширению ассортимента мясных продуктов. Что касается использования ламинария, то его добавление способствует обогащению изделия йодом которое необходимо для больных с заболеванием щитовидной железы. Все это свидетельствует о том, что использование мяса яка с ламинарией дает возможность получить новый продукт функционального назначения. Анализ полученных экспериментальных данных (по органолептической оценке) свидетельствует о том, что наилучшее качество было в примере № 3. При дегустации готовая продукция имела нежную консистенцию. На разрезе красивый рисунок, приятный аромат и вкус (табл. 1). Из таблицы 1 видно, что готовое изделие по изобретенному способу нежнее, с красивым рисунком на разрезе. Преимуществами заявляемого способа являются: - повышение пищевой ценности и качества готового продукта; - получение нового продукта профилактической направленности.Способ изготовления фаршированного рулета из мяса яка, предусматривающий подготовку сырья, формовку, термическую обработку и охлаждение, отличающийся тем, что при формовке во внутрь рулета добавляют фарш с 1,5% сушенной ламинарией и подвергают термической обработке «Су-вид», который проводится под вакуумом с градиентом 3 бар в течение 30 секунд при температуре 80°С в течение 5 часов.Абакирова Элиза Майрамбековна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Абакирова Элиза Майрамбековна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)Абакирова Элиза Майрамбековна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG)A23L 1/31730.08.202331.07.2023, Бюл. №8, 20231 2225379620220069.12022-12-19T00:00:00237212023-12-28T00:00:00Ассоциация штаммов почвенных бактерий для биодеградации хлорорганических пестицидов в почвеМПК C12N 1/20 (2023.01) C12R 1/01 (2023.01) Ассоциация штаммов почвенных бактерий для биодеградации хлорорганических пестицидов в почве Изобретение относится к экологической биотехнологии и микробиологической промышленности. Задачей изобретения является получение продуцента бактериального препарата с широким спектром воздействия против ряда хлорорганических пестицидов используемых в защите растений от вредных организмов в сельском хозяйстве. Задача решается получением новых видов ассоциаций штаммов бактерий Lysinibacillus fusiformis, Enterobacter cloacae, Stenotrophomonas sp., которые были выделены из почв ядомогильников Сузакского района, с мест захоронения, устаревших и запрещенных к использованию пестицидов, а также один штамм выделенный с почвенных образцов, отобранных с участка «Сельхозхимия» склад с устаревшими пестицидами г.Балыкчи. Предлагаемые штаммы позволяют очистить остаточное количество пестицидов в почве, приближая их к минимальному содержанию либо до предельно допустимых концентраций. На сегодняшний день известно, что практически все синтезированные препараты подвергаются микробной деструкции. Других способов альтернативных микробной очистке биосферы от загрязнения пестицидами в настоящее время не существует. Метод очистки почв, загрязненных пестицидами, применением микроорганизмов-биодеструкторов отличается несомненной эффективностью и экономичностью. Проблема разложения остаточных количеств пестицидов в почве является важным вопросом охраны окружающей среды. Наиболее близким техническим решением (прототипом) является патент США №5429949 А «Бактерии, деградирующие s-триазин» авторов Radosevich Mark, Tuovinen Olli H., Traina Samuel J. Описаны имеющие все идентифицирующие характеристики штамма М91-3, АТСС55551, способного деградировать гербицид атразин до диоксида углерода, биурета, мочевины и аммиака. Недостатком данного изобретения является относительно узкий спектр утилизирующей способности. Известно изобретение «Способ быстрой деструкции галогенированных углеводородов с помощью метанотрофных бактерий» авторов Richard S.Hanson и John D.Lipscomb по патенту США №5196339, которое выбрано в качестве прототипа для способа утилизация пестицидов. Для микробиологической деструкции галогенированных углеводородов последние приводят в контакт с достаточным количеством метаноокисляющих бактерий, чтобы полностью разрушить галогеноводороды. Бактерии получают непрерывным культивированием в подходящих условиях. Недостатком данного изобретения является, что для культивирования и процесса утилизации пестицида нужны подходящие (анаэробные) условия и особо специализированные устройства и оборудования. Известна также группа изобретений «Культуры микроорганизмов, применяемые для расщепления гексахлорциклогексана и других полихлорированных циклических углеводородов, способ получения и применения» авторов Heirich Steffen, Brugemann Holger, Rollin Johanna, Mensel Wolfram по патенту Германии №4212479, как способ получения микробного препарата. Культуры микроорганизмов расщепляют циклические хлорорганические вещества, например β и δ-изомеры гексахлорциклогексана. Для этого их культивируют аэробно или анаэробно на минеральной среде с указанными веществами в качестве единого источника углерода. В качестве исходных материалов для получения таких микроорганизмов используют пробы естественных мест, в которых имеются такие труднорасщепляемые вещества. Предусмотрено применение культур микроорганизмов для биологической очистки загрязненной воды и почвы. Недостатком данного изобретения заключается в трудности использования его в практических целях. Известен «Способ регенерации загрязненных грунтовых вод» авторов Hazen Т., Fliermans С. по патенту США №94/05604 А1. Предложен способ регенерации на месте подповерхностной почвы и грунтовой воды, загрязненных хлорированными углеводородами (например, трихлорэтиленом). Стимулируют рост и воспроизведение поверхностных микроорганизмов, способных аэробно разрушать загрязнения. Питательной средой может быть метан, а оксигенированной средой - воздух, чтобы стимулировать рост метанфоров для разрушения углеводородов. Недостатком данного изобретения заключается в трудности культивирования данного биологического продукта. В отличие от имеющихся с прототипными штаммами, предложенная ассоциация штаммов Lysinibacillus fusiformis, Enterobacter cloacae, Stenotrophomonas обладают широким спектром утилизирующей способности и способствует уменьшению остаточного количества до минимальных, или же до предельно-допустимых концентраций, таких опасных химических веществ как, ДДТ, дильдрин, эндрин, гептахлор, эндосульфан и др. Установлено деструктивная активность этой ассоциации штаммов в отношении 19 видов пестицидов, среди них устаревших и запрещенных к использованию пестицидов, а также современных видов. В отличие от существующих прототипов, предлагаемые нами бактерии способны разлагать высокие концентрации пестицидов за короткий срок (в течение 3 месяцев) времени, в аэробных условиях при наличии не сложных соответствующих технологических условий не требуя особых затратов. При создании данного изобретения ставилась задача получения продуцента бактериального препарата, очищающего и оздоровляющего почву от токсического воздействия химически синтезированных соединений пестицидов, которые широко применяются в сельском хозяйстве в защите растений от вредных организмов. Благодаря применению предлагаемой ассоциации бактериального препарата уменьшается остаточное количество пестицидов, обогащается почвенная микрофлора, что положительно сказывается на рост и развитие растений. Особенный эффект и экономическая выгода при применении этого препарата на основе вышеуказанных штаммов получиться в очищении и оздоровлении почв вокруг могильников, старых хранилищ устаревших пестицидов. Задача решается получением новых видов штаммов бактерий Lysinibacillus fusiformis, Enterobacter cloacae. Номенклатурные данные ассоциации бактерий: Семейство Bacillaceae, род Lysinibacillus, вид Lysinibacillus fusiformis (Ahmed et al., 2007); Семейство Enterobacteriaceae, род Enterobacter, вид Enterobacter cloacae (Jordan (1890), Hormaeche and Edwards 1960); Семейство Xanthomonadaceae, род Stenotrophomonas, вид Stenotrophomonas sp. (Palleroni & Bradbury 1993) Культурально-морфологические признаки штамма SA-4 Lysinibacillus fusiformis: этот штамм был выделен из почвенных образцов хвостохранилища Сузак А. Штамм SA-4. Lysinibacillus fusiformis – это грамположительные, спорообразующие палочки. Размеры клеток колеблются от 0,5 до 1 мкм в диаметре, до 1,5 – 4,0 мкм в длину. При росте на плотных средах образуют крупные колонии с ровными краями, часто слизистые, поверхность колоний чуть выпуклая, край колоний волнистый. Цвет колоний кремово-желтый. Клетки неподвижные. Оптимальные условия для роста и развития, рН – 7.0-7.2, Т – 26-280 С, очень хороший рост на мясо-пептонном агаре (МПА) и в жидком виде в мясо-пептонном бульоне (МПБ). После посева рост колоний наблюдается на 2-е сутки, 48-часовая культура содержит в 1мл МПБ – 10 8 кл/мл (спектрофотометр 6705 UV/Vis. JENWAY). Физиолого-биохимические: температура роста 26-280 С, штамм может расти при температуре - +150 С - +420 С. Отношение к источникам углерода (табл.1) : табл.1 Физиолого-биохимические свойства штаммов бактерий № штамм SA-4 штамм SB-2 штамм PS-B 1 Окраска по Грамму Грам позитив (+) Грам негатив (-) Грам негатив (-) 2 Н2S - - + 3 фенилаланин - - - 4 инозит + + + 5 уреаза - - + 6 сорбит + + - 7 ꞵ-галактоза + + + 8 лизин - - + 9 Цитрат –Na - + - 10 Фогес-Проск + + - 11 Малонат –Na - + + 12 Орнитин - + - 13 Оксидаза - - _ 14 индол - - + 15 Подвижность - + + 16 Разжижение желатина -+ + + 17 Т - 40 C - - - 18 T - 420 C + + + Примечание: «+» - штаммы усваивают источники углерода; «-» - не усваивают источники углерода. Культурально-морфологические признаки штамма SB-2 Enterobacter cloacae. Этот штамм был выделен из почвенных образцов хвостохранилища Сузак В Штамм SB-2. Enterobacter cloacae – это грамотрицательная бактерия, клетки прямые, короткие палочки, с обрубленными концами. Размеры клеток колеблются от 0,5 до 1,2 мкм в диаметре, до 1,2 – 2,0 мкм в длину. При росте на плотных средах образуют колонии с ровными краями. Цвет колоний сначала светло-кремовый, затем переходит в темно-кремовый. Клетки подвижные. Оптимальные условия для роста и развития, рН – 7.0-7.2, Т – 26-280 С, очень хороший рост на мясо-пептонном агаре (МПА) и в жидком виде в мясо-пептонном бульоне (МПБ). После посева рост колоний наблюдается на 2-е сутки, 48-часовая культура содержит в 1мл МПБ – 10 8 кл/мл (спектрофотометр 6705 UV/Vis. JENWAY). Физиолого-биохимические: температура роста +280 + 370 С , штамм может расти при температуре - +150 С - +420 С. Отношение к источникам углерода (табл.1) Культурально-морфологические признаки штамма Ps-B, Stenotrophomonas sp. Этот штамм был выделен с почвенных образцов, отобранных с участка «Сельхозхимия» склад с устаревшими пестицидами г.Балыкчи. Штамм Ps-B . Stenotrophomonas – грамотрицательная бактерия, клетки обычно прямые, или слегка изогнутые, палочковидной формы. Размеры клеток колеблются от 0,5 до 1 мкм в диаметре, до 1,5 – 4,0 мкм в длину. При росте на плотных средах образуют крупные колонии с ровными краями, часто слизистые, выделяют в среду насыщенно желто-зеленый пигмент, поверхность колоний выпуклая, с металическим блеском, край колоний ровный. Цвет колоний кремово-желтый, иногда они опалесцируют. Клетки подвижные, особенно в молодых культурах. Оптимальные условия для роста и развития, рН – 7.0-7.2, Т – 26-280 С, очень хороший рост на мясо-пептонном агаре (МПА) и в жидком виде в мясо-пептонном бульоне (МПБ). После посева рост колоний наблюдается на 2-е сутки, 48-часовая культура содержит в 1мл МПБ – 108 кл/мл (спектрофотометр 6705 UV/Vis. JENWAY). Физиолого-биохимические: температура роста 26-280 С, штамм может расти при температуре - +150 С - +420 С. Отношение к источникам углерода (табл.1) Изобретение поясняется следующими конкретными примерами получения ассоциации штаммов бактерий, и их использование для очистки остаточных количеств пестицидов в почве. Пример 1. Посевной материал – штаммы бактерий Lysinibacillus fusiformis, Enterobacter cloacae и Stenotrophomonas культивируют на мясо-пептонном агаре. Биомассу микроорганизмов петлей переносим в мясо-пептонный бульон для получения маточной культуры. Маточную культуру штаммов выращивают в 250 мл колбах Эрленмейера, на качалке (инкубационный шейкер Sl-600) со скоростью вращения 200-220 об/мин, в течение суток (24-часовая культура). В качестве жидких питательных сред были использованы среды следующего состава: 1. Na Cl – 5 г/л Питательный бульон – 8 г/л Глюкоза – 7 г/л Вода – 1000 мл pH – 7,0-7,4 2. Панкреатический гидролизат рыбной муки – 8 г/л Пептон сухой ферментативный – 8 г/л Na Cl – 4 г/л Вода – 1000 мл pH – 7,0-7,4 В 1 мл жидкой среды образуется 2,7*106 кл/мл. Далее готовую маточную культуру загружают в биореактор (LAMBDA 7l) и выращивают в течении 48-часов, при температуре 26-280 С. Готовая продукция биопрепарата содержит примерно 5,7*108 жизнеспособных клеток на 1 мл среды. Полученный биопродукт заливают в стерильные бутыли и хранится при низкой температуре +40 С, срок хранения 1 месяц. При дальнейшем использовании готовый биопрепарат разбавляется водой, температура воды должна быть 18-240 С. Используется в концентрации 1%, 5%, 10%. Применяется путем опрыскивания увлажненной почвы. Для более длительного хранения биопрепарат замораживается при температуре -200С. Пример 2. Исследовали in vitro биодеградирующую способность штаммов SA-4, SB-2, Ps-B на жидкой среде содержащей различный диапозон концентраций хлорорганических соединений. Культивирование микроорганизмов проводили в колбах, содержащих 100 мл 1% мясо-пептонного бульона и различные концентрации хлорорганических соединений. Так, в жидкую питательную среду добавляли 4,4 ДДТ (дихлордифенилтрихлорметилметан) ((хч-химически чистый) – ПДК (предельно-допустимая доза) - 0,1 мг/кг), в концентрации 0,5 мг/кг почвы - в 5 раз ˃ ПДК; 1 мг - в 10 раз ˃ ПДК; 5 мг - в 50 раз ˃ ПДК. Чувствительность штаммов бактерий к содержанию высоких концентраций 4,4 ДДТ выражали характером роста колоний и численностью колониеобразующих единиц (КОЕ). Инокулирование колб с содержанием 4,4 ДДТ производили суспензией штаммов (каждый по отдельности) односуточными культурами 2-5*106 кл/мл (5 мл на 100 мл среды). Оптическую плотность (ОП) определяли на спектрофотометре (6705 UV/Vis. JENWAY) при длине волны 540 Нм и толщине кюветы 5,075 см. Рис. 1. Исследование биодеградирующей способности штаммов в жидкой среде с различными концентрациями 4,4 ДДТ в лабораторных условиях Пример 3. Биодеградирующий потенциал штаммов с различными видами пестицидов: ураган (глиофосат), тербуфос (органофосфат), альдикарб (карбомат); исследовали на плотных питательных средах. Использовали дозы пестицидной нагрузки на 1 кг/га, на 5 кг/га, 10 кг/га. Также применяли метод агаровых блочков. На средах содержащие различные концентрации пестицидов показатели резко варьируют. Так, в вариантах с пестицидной нагрузкой 1 кг/га, на 5 кг/га, во всех вариантах отмечался бурный рост микроорганизмов. Самое значительное увеличение клеток наблюдалось у штамма SА-4 (132 тыс.кл.), И, только, в дозе 10 кг/га, отмечалось ингибирование клеток, в особенности у штамма SB-2 (2 тыс.кл.), как и в методе с агаровым блочком, лизис клеток. Штамм Ps-B, был относительно стабилен во всех вариантах различных доз пестицидов. Результаты исследований показали, что даже, при высокой пестицидной нагрузке 10 кг/га – полное угнетение роста клеток не наблюдается, уменьшается количество клеток, но полного их ингибирования нет. Пример 4. Были проведены модельные опыты, экспериментальная очистка биопрепаратом, на основе ассоциаций штаммов от остаточных соединений пестицидов. Отбирались почвы, где в большом количестве встречались устаревшие пестициды, и с этими же почвами велись модельные опыты по микробной деструкции токсических веществ. Так, при хромотографическом анализе хлорорганических соединений, было установлено, что в почвах содержатся такие вещества как, гептахлор, альдрин, эндосульфан и др. (табл.2). В сосуды наполненные почвой с ядомогильника, вносили 5 % чистой темно-каштановой почвы на 500 гр загрязненной почвы, затем хорошо увлажненную почву обрызгивали биопрепаратом на основе ассоциаций штаммов (SA-4, SB-2, Ps-B) 5 мл на 1 кг почвы, 1мл биопрепарата содержит 108 кл/мл. Сосуды выдерживали при комнатной температуре, в течение 3 месяцев. Опыт проведен в трехкратной повторности. Перед началом опыта на всех почвенных образцах провели хромотографический анализ на хлорорганические соединения (табл.2). табл.2 Результаты хромотографического анализа почвы ядомогильника Сузак Б модельный эксперимент в лабораторных условиях № Хлорорганические соединения в начале опыта количество [мг/кг] через 3 месяца количество [мг/кг] 1 A-BHC 979,504 - 2 B-BHC 577,502 - 3 G-BHC 910,548 - 4 D-BHC 2283,103 0,048 5 Гептахлор 1371,921 0,024 6 Альдрин 1326,939 - 7 Гептахлор-епокс 15418,160 - 8 Эндосульфан-1 462,358 2,24 9 4.4 DDE 654,768 - 10 Дельдрин 268,031 0,004 11 4.4 DDD 266,593 1,928 12 Эндосульфан-2 743,211 0,096 13 Эндрин - 0,432 14 Эндосульф+4.4 DDT 567,780 0,144 Как показывают данные табл.2, в течение 3 месяцев в результате применения биопрепарата, созданного на основе микроорганизмов, содержание различных хлорорганических соединений различаются. Полная деградация, почти до 99,0% таких пестицидов как A-BHC, B-BHC, G-BHC, D-BHC, 4.4 DDE, Гептахлор, Альдрин, Гептахлор-епокс, Дельдрин, Эндосульфан-2 и др. Произошла за короткий срок времени, т.е. за 3 месяца . Пример 5. В с. Чым-Коргон находится бывшие разрушенные складские помещения с загрязненной ядохимикатами почвой, примерно 0,4 га земли, специфичный запах разносится в радиусе 1 км. В начале исследования при хромотографическом анализе почв опытного участка с. Чым-Коргон, были обнаружены следующие показатели хлорорганических соединений (табл.3). Хромографические анализы выполнены в ОсОО НПО Илим, хромотограф MASTER GC Табл.3 Результаты хромотографического анализа почвы полевого опытного участка с. Чым-Коргон № Name В начале опыта мг/кг почвы (08.05.2021) Через 2 месяца применения биопрепарата, мг/кг почвы (22.07.2021) 1 A-BHC 0,409 0,028 2 B-BHC 0,380 0,105 3 G-BHC 0,233 0,017 4 D-BHC 0,953 0,073 5 Heptachlor 0,878 0,031 6 Aldrine 2,404 0,084 7 G-Chlordane 4,399 0,189 8 Endosul-1-A-Chlordane 3,410 0,150 9 4,4 DDE 3,373 0,143 10 Dieldrine 4,347 0,192 11 Endrine 3,678 0,221 12 Endosulfane-2 2,235 0,487 13 4,4 DDD 15,210 1,173 14 Endrine-Adehid 3,285 0,219 15 Endosulfan-sulfat 6,214 0,856 16 4,4 DDT 6,087 0,169 17 Endrine-ketone 3,474 0,147 18 Metoxichlor 1,740 - 19 Heptachlor-epox 2,544 - При применении биопрепарата на основе ассоциаций бактерий, были получены результаты, показанные в таблице 3. Как показывают результаты полевых испытаний, высокие концентрации многих пестицидов снизились до предельно-допустимых концентраций. Например, в начале опыта концентрация соединения Эндрина составила 3,678 мг/кг почвы, а через 2 месяца после применения биопрепарата, концентрация этого пестицида составила всего 0,221 мг/кг почвы. У пестицида 4,4 DDD до обработки была 15,210 мг/кг почвы, после применения биопрепарата 1,173 мг/кг. Хлорорганическое соединение 4,4 DDT в почве до обработки было 6,087 мг/кг, а после применения биопрепарата 0,169 мг/кг и т.д.Формула изобретения Ассоциация штаммов почвенных бактерий Lysinibacillus fusiformis, Enterobacter cloacae, Stenotrophomonas sp. используемых в биодеградации и в очистке почвы от загрязнений хлорорганических соединений пестицидов.Доолоткелдиева Тинатин Доолоткелдиевна, (KG); Конурбаева Махабат Уларбековна, (KG); Бобушова Сайкал Токтосуновна, (KG)Доолоткелдиева Тинатин Доолоткелдиевна, (KG); Конурбаева Махабат Уларбековна, (KG); Бобушова Сайкал Токтосуновна, (KG)Доолоткелдиева Тинатин Доолоткелдиевна (KG) Конурбаева Махабат Уларбековна (KG) Бобушова Сайкал Токтосуновна (KG), (KG)C12N 1/20, C12R 1/0130.01.202428.12.2023, Бюл. №1, 20241 2226379720220070.12022-12-21T00:00:00235812023-08-30T00:00:00Способ наложения гемостатических швов при позадилонной аденомэктомииИзобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использовано в хирургическом лечении больных с доброкачественной гиперплазией простаты больших размеров, для профилактики геморрагических и гнойно-воспалительных осложнений. В настоящее время доброкачественная гиперплазия предстательной железы (ДГПЖ) в Кыргызстане, как и во многих странах мира, с каждым годом становится важной социальной и экономической проблемой, в особенности увеличивается число пациентов с аденомой предстательной железы больших размеров . Лечение ДГПЖ включает как консервативную терапию, так и хирургическое лечение различными доступами в зависимости от объема и размера предстательной железы. При аденомах, объем которых превышает более 90 см3, оптимальным методом оперативного лечения является позадилонная аденомэктомия. Основными преимуществами данного метода можно считать: радикальность операции, визуальную доступность иссечения аденоматозных узлов во время операции, отсутствие необходимости вскрытия мочевого пузыря, сохранность шейки мочевого пузыря, меньшую частоту обструктивных осложнений в пузырно-уретральном сегменте и меньшее пребывание в стационаре. К техническим трудностям данного метода относятся: работа на дорсальном венозном комплексе, вскрытие капсулы (псевдокапсулы) простаты, кровотечение во время операции и раннем послеоперационном периоде. Таким образом поиск адекватной хирургической обработки дорсального венозного комплекса и капсулы простаты после вылущивания (иссечения) аденоматозных узлов остается актуальной по настоящее время. Известен гемостатический шов при позадилонной аденомэктомии (Патент RU № 2422102 C1, кл.. А61В 17/00; 27.06.2011), где выполняют наложение наружного Z-образного шва на левую простатическую артерию на 5 часах условного циферблата. Выколом через капсулу простаты нить выводят на внутреннюю поверхность ложа простаты. Затем этой же нитью осуществляют ретригонизацию, накладывая внутренний обвивной непрерывный шов с шагом 2-3 мм, адаптирующий шейку мочевого пузыря и заднюю поверхность капсулы простаты. На 7 часах условного циферблата производят выкол на наружную поверхность капсулы простаты, где накладывают и завязывают на правую простатическую артерию наружный Z-образный шов. Той же нитью производят ушивание разреза капсулы простаты наружным обвивным непрерывным швом. Концы нити завязывают на 5 часах условного циферблата. Однако могут проявиться несостоятельность кетгутовых швов на капсуле простаты, кровотечение из шейки мочевого пузыря, образоваться «предпузырь». За прототип взят метод Т.Миллина (Лопаткин Н.А., Шевцов И.П. Оперативная урология: Медицина, 1986. – 480 с.), где капсула простаты вместе с дорсальным венозным комплексом ушивается кетгутовым швом, и между ними капсула вскрывается поперечно. После чего производится вылущивание (иссечение) аденоматозных узлов с иссечением уретры. Далее устанавливается уретральный катетер, и над ним капсула ушивается двухрядным кетгутовым швом. У данного метода имеется также ряд недостатков: несостоятельность кетгутовых швов на капсуле простаты, кровотечение из шейки мочевого пузыря, образование «предпузыря». Задачей изобретения является разработка способа наложения гемостатических швов при позадилонной аденомэктомии, обеспечивающего гемостаз кровоточащих сосудов шейки мочевого пузыря и адекватный анастомоз между шейкой мочевого пузыря и дистальным концом уретры для профилактики гнойно-воспалительных осложнений в мочеполовых органах. Поставленная задача решается в способе наложения гемостатических швов при позадилонной аденомэктомии путем наложения швов на дорсальный венозный комплекс, вылущивания аденоматозных узлов, катетеризации мочевого пузыря и герметичного ушивания капсулы простаты, где после вылущивания аденоматозных узлов, на верхнюю и нижнюю полуокружности шейки мочевого пузыря ставят кетгутовые кисетные швы, иголки которых отрезают и объединяют в колющую иголку с обеих сторон, с последующим вколом со стороны слизистой оболочки дистального конца уретры изнутри кнаружи, далее накладывают вворачивающиеся непрерывные швы на капсулу простаты. Способ поясняется рисунками на 7 фигурах, где на фиг.1 показана перевязка вен дорсального венозного комплекса и поперечное вскрытие капсулы простаты, на фиг.2 вылущивание аденоматозных узлов с иссечением простатического отдела уретры, на фиг.3 ложе аденомы предстательной железы, наложение кисетных швов на верхнюю и нижнюю полуокружности шейки мочевого пузыря, на фиг.4 иголки нитей отрезаются и объединяются в колющую иголку (длина 20мм, окружность ½), на фиг.5 установка трехканального уретрального катетера Фолея трехканального Fr 22, наложение шва слизистую оболочку дистального конца уретры изнутри кнаружи, на фиг.6 - герметичное стягивание шейки мочевого пузыря и дистального отдела уретры с фиксацией к капсуле простаты, на фиг.7 ушивание капсулы простаты непрерывным вворачивающимся швом наглухо. Способ осуществляют следующим образом. В положении больного на спине, с приподнятой тазовой областью, производится разрез кожи и мягких тканей продольным нижнесрединным доступом. Предпузырную клетчатку рассекают в поперечном направлении и вместе с мочевым пузырем оттягивают кверху. На вены дорсального венозного комплекса, которые располагаются на поверхности капсулы простаты, накладываются гемостатические швы, шовным материалом викрил 3.0. Затем поперечно вскрывается капсула простаты (фиг.1.) и вылущивается (иссекается) аденоматозный узел с иссечением простатического отдела уретры (фиг.2.). Образуется ложе простаты, где на слизистую оболочку верхней и нижней полуокружностей шейки мочевого пузыря накладываются кисетные швы, шовным материалом кетгут 5.0 (фиг.3), иголки нитей отрезаются и объединяются в колющую иголку (длина 20мм, окружность ½) (фиг.4). Устанавливается уретральный катетер Фолея трехканальный Fr 22, после чего заряженной иголкой производят вкол со стороны слизистой оболочки дистального конца уретры (изнутри кнаружи) (фиг.5), тем самым создав адекватный анастомоз между шейкой мочевого пузыря и дистальным концом уретры (фиг.6). Далее, капсула простаты ушивается непрерывными, вворачивающимися швами наглухо (фиг.7), в рану устанавливается резиновый дренаж и накладываются послойные швы. Подключается система орошения и натяжения на 1 день. По предложенному способу прооперировано 15 больных с доброкачественной гиперплазией предстательной железы. При этом отмечено, что в раннем послеоперационном периоде и через год после операции ни у одного больного не отмечено геморрагических и гнойно-воспалительных осложнений. Уход за больным не требовался, кроме первых суток после операции. Система орошения и натяжения отключалась на первые сутки после операции и тем самым, сокращался срок нахождения пациента в стационаре. У всех пациентов восстановился нормальный акт мочеиспускания, подтверждённый результатами уродинамических исследований. Клинический пример. Больной Карабаев К., 1941 года, поступил в стационар с клиническим диагнозом: Гиперплазия предстательной железы. Острая задержка мочеиспускания. Вторичный цистит. Хронический цистит. Из анамнеза: со слов больного дизурические явления беспокоят в течение длительного времени, неоднократно получал консервативное лечение, никтурия отмечалась 3-4 раза за ночь. Острая задержка мочеиспускания наступила за сутки до обращения, в связи с чем обратился в Республиканский научный центр урологии при Национальном госпитале Министерства здравоохранения Кыргызской Республики. Размер предстательной железы: 61*58*68 мм, объем -125см3. Больному была проведена операция по заявляемому способу – позадилонная аденомэктомия с кисетными гемостатическими швами под спинномозговой анестезией. Этапы операции: В положении больного на спине, с приподнятой тазовой областью. Произведен разрез кожи и мягких тканей продольным нижнесрединным доступом. Предпузырную клетчатку рассекли в поперечном направлении и вместе с мочевым пузырем оттянули кверху. На вены дорсального венозного комплекса наложены гемостатические швы, шовным материалом викрил 3.0. Затем поперечно вскрыта капсула простаты и вылущен (иссечен) аденоматозный узел с иссечением простатического отдела уретры. В образовавшемся ложе простаты на слизистую оболочку верхней и нижней полуокружности шейки мочевого пузыря наложены кисетные швы, шовным материалом кетгут 5.0, иголки нитей отрезали и объединили в колющую иголку (длина:20мм, окружность: ½). Установлен уретральный катетер Фолея трехканальный Fr 22, после чего заряженной иголкой произведен вкол со стороны слизистой оболочки дистального конца уретры (изнутри кнаружи). Капсула простаты ушита непрерывными, вворачивающимися швами наглухо, контрольный гемостаз, в рану установлен резиновый дренаж и наложены послойные швы. Подключена система орошения и натяжения на 1 день. Больной выписан на 5 сутки после операции. Система орошения подключалась только на первый день после операции. Послеоперационный уход не понадобился. Уретральный катетер был удален на 10 сутки после операции. Восстановлен самостоятельный акт мочеиспускания. Контрольное обследование проведено через 5 месяцев после операции. Пациент жалоб не предъявляет. Дизурических явлений нет. Способ позволяет минимизировать число геморрагических и гнойно-воспалительных осложнений в ближайшие и отдаленные сроки послеоперационного периода, а также избежать таких осложнений, как стриктуры в пузырно-уретральном сегменте, образований «предпузыря», несостоятельности швов капсулы простаты и так далее.Способ наложения гемостатических швов при позадилонной аденомэктомии путем наложения швов на дорсальный венозный комплекс, вылущивания аденоматозных узлов, катетеризации мочевого пузыря и герметичного ушивания капсулы простаты, о т ли ч а ю щ и й ся тем, что после вылущивания аденоматозных узлов, на верхнюю и нижнюю полуокружности шейки мочевого пузыря ставят кетгутовые кисетные швы, иголки которых отрезают и объединяют в колющую иголку с обеих сторон, с последующим вколом со стороны слизистой оболочки дистального конца уретры изнутри кнаружи, далее накладывают вворачивающиеся непрерывные швы на капсулу простаты.Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Бактыбек уулу Абдужалал, (KG); Адиев Абдиталып Турдуевич, (KG); Акылбек Султан, (KG); Тургунбаев Таалай Эсенович, (KG)Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Бактыбек уулу Абдужалал, (KG); Адиев Абдиталып Турдуевич, (KG); Акылбек Султан, (KG); Тургунбаев Таалай Эсенович, (KG)Усупбаев Акылбек Чолпонкулович; Бактыбек уулу Абдужалал; Адиев Абдиталып Турдуевич; Акылбек Султан; Тургунбаев Таалай ЭсеновичA61B 17/0030.09.202330.08.2023, Бюл. №9, 20231 2227379920230001.12023-10-01T00:00:00238412024-04-30T00:00:00CN202010931370.2, 07.09.2020, CN; CN202010928912.0, 07.09.2020, CNСпособ и устройство прогнозирования параметров резервуара, основанные на ограничении геологических характеристик, компьютерное устройство и среда хранения данныхНастоящее изобретение испрашивает приоритет согласно заявке, на патент Китая CN 202010928912.0, поданной 7 сентября 2020 г. и озаглавленной «Cпособ и устройство прогнозирования параметров резервуара на основе ограничения геологических характеристик, и среда хранения данных», и приоритет согласно заявке на патент Китая CN202010931370.2, поданной 7 сентября 2020 г. и озаглавленной «Способ и устройство прогнозирования параметров резервуара, среда хранения данных и электронное устройство», полное содержание которых включено в настоящий документ посредством ссылки. Область техники Настоящее изобретение относится к технической области геофизической разведки и, в частности, к способу и устройству прогнозирования параметров резервуара, основанным на ограничении геологических характеристик, компьютерной среде хранения данных и компьютерному устройству. Уровень техники С развитием технологии глубинной миграции до суммирования и ее все более широким применением в обработке сейсмических данных большое значение приобретает прогнозирование параметров резервуара, выполняемое непосредственно в области глубины. Технологии сейсмического прогнозирования резервуаров в области глубины включают три основные отечественные и зарубежные технологии. Из уровня техники известны прототипы: Первым является метод картирования в качестве репрезентативной технологии в компании-разработчике программного обеспечения Hampson-Russell, компании Geophysical Insight и компании BGP. Технология в основном включает в себя установление комплексной взаимосвязи сетевого картирования между данными множества атрибутов и данными каротажа скважины с помощью нейронной сети для прямого прогнозирования параметров резервуара. Метод картирования, раскрытый в публикации «Исследование методов сейсмической инверсии в глубинной области» (“Probing for seismic inversion in depth domain”), авторы Чжан Цзин, Ян Цинь-линь и Ван Тянь-ци. опубликовано в издании Геофизическая разведка нефти (OGP), 2010, 45, страницы 114-116, представляет собой метод прогнозирования сейсмических пластов, основанный на картировании нескольких атрибутов нейронной сети, и включает в себя: первый этап, оптимизацию чувствительных сейсмических атрибутов; второй этап: создание модели прогнозирования нейронной сети на основе данных каротажа; и третий шаг – непосредственное прогнозирование сейсмических параметров коллектора с использованием установленной модели («Probing for seismic inversion in depth domain» Zhang Jing, Yang Qin-lin and Wang Tian-qi. Northwest Branch, Research Institute of Petroleum Exploration & Development, Lanzhou City, Gansu Province, 730020, China Oil Geophysical Prospecting (2010-11-30), 45 (S1) pages: 114-116; https://cnki.net/KCMS/detail/detail.aspx?dbcode=CJFD&dbname=CJFD2010&filename=SYDQ2010S1024&uniplatform=OVERSEA&v=z3mOUpb02t7T56QCq2saKmGsSzBAORItd8f5Ug0FU1Gx6m0m9HZPLLOLQM-JFy-7 DOI 10.13810/j.cnki.issn.1000-7210.2010.s1.018). Однако в различных средах седиментации использование одной и той же модели для прогнозирования может привести к низкой точности прогнозирования. Более того, из-за отсутствия ограничений по геологическим характеристикам, способность модели прогнозирования к обобщению является плохой, а результат прогноза подвержен переоснащению и не соответствует макроскопическому геологическому закону. Второй — метод инверсии, основанный на извлечении «вейвлета» в глубинной области, как репрезентативная технология в компании Paradigm, северо-западном отделении CNPC и нефтяном месторождении Шэнли. Метод инверсии раскрыт в «Вейвлет-анализе в области глубины и исследованиях свертки» (”Depth domain wavelet analysis and convolution studies”), авторы Ху Чжун Пина, Линь Бо Сяна и Сюэ Шигуя; опубликовано в издании OGP, 2009, 44, страницы 29-33, представляет собой метод прогнозирования сейсмического резервуара, основанный на извлечении «вейвлета» в области глубины, и включает в себя: первый этап, извлечение «вейвлета» в области глубины; и второй этап, объединяющий традиционные методы сейсмической инверсии для прогнозирования упругих параметров глубоких коллекторов (“Depth domain wavelet analysis and convolution studies” by Hu Zhong ping, Lin Bo Xiang and Xue Shigui; Nanjing Oil Geophysical Prospecting Institute of SINOPEC, Nanjing, Jiangsu Province. Oil Geophysical Prospecting (OGP), (2009-11), 44 (S1), pages: 29-33 https://oversea.cnki.net/KCMS/detail/detail.aspx?dbcode=CJFD&dbname=CJFD2009&filename=SYDQ2009S1009&uniplatfor m=OVERSEA&v=2sGkTr_YaKmI0YfeLHpuyGZ9Bz9bmIeXY8slgzVbjw1KPeSe24vzMZ2dSZUruYnQ). Технология в основном включает в себя прямое прогнозирование параметров упругости путем извлечения «вейвлета» в области глубины в сочетании с традиционной технологией инверсии. Однако теоретическая модель, основанная на данных в области глубины, не была создана, и поэтому ее базовая теория недостаточна. Третий метод прогнозирования параметров резервуара в области глубины на основе высокоточного преобразования скорости, как репрезентативная технология компании Jason. Данная технология рассматривается в заявке на патент Китая CN111308549 A, опубликованной 19 июня 2020 года. Данный метод представляет собой метод прогнозирования параметров пласта-коллектора в области глубины, основанный на высокоточном преобразовании скоростей и объема, и включает в себя: первый этап, преобразование сейсмических данных в области глубины в сейсмические данные во временной области на основе высокоточного скоростного объема; второй этап - прогнозирование сейсмических параметров коллектора на основе сейсмических данных во временной области; и третий этап, преобразование данных прогнозирования сейсмического резервуара во временной области в данные результата прогнозирования сейсмического резервуара в области глубины на основе высокоточного скоростного объема и получение результата прогнозирования сейсмического резервуара в области глубины (https://worldwide.espacenet.com/patent/search/family/071145601/publication/CN111308549B?q=CN111308549B). Технология включает преобразование данных в области глубины в данные во временной области для выполнения обычного прогнозирования параметров резервуара. Однако преобразование глубины во время имеет определенную накопительную ошибку преобразования, требует много времени и труда, а также не способствует повышению точности прогноза резервуара. Сущность изобретения Задачей изобретения является улучшение способа и устройства прогнозирования параметров резервуара на основе ограничения геологических характеристик, компьютерную среду хранения данных и компьютерное устройство. В соответствии с первым аспектом изобретения предусмотрен способ прогнозирования параметров резервуара на основе ограничения геологических характеристик, представленный в настоящем раскрытии, включает в себя: S100, выбор доминирующих сейсмических атрибутов из сейсмических атрибутов разных типов в соответствии с релевантностью между сейсмическими атрибутами разных типов целевого пласта и параметров резервуара; S200, на основе доминирующих сейсмических атрибутов, классифицируя формы сейсмических волн целевого пласта с помощью заданной сетевой модели классификации форм волн и в соответствии с характеристиками форм волн, чтобы получить результат классификации форм волн, формы волн разных типов, соответственно представляющие разные геологические характеристики; S300, построение различных моделей глубокой нейронной сети, соответствующих различным геологическим характеристикам, с сейсмическими атрибутами в качестве входных данных, параметрами резервуара в качестве выходных данных и результатом классификации формы волны в качестве ограничения; S400, обучение различных моделей глубокой нейронной сети с помощью сейсмических данных и данных каротажа целевого пласта в качестве данных обучения и прогнозных данных, чтобы оптимизировать параметры модели каждой из моделей глубокой нейронной сети; S500, объединяющий различные обученные модели глубокой нейронной сети в набор моделей прогнозирования нейронной сети с пространственным изменением; и S600, прогнозирование параметров резервуара целевого пласта с помощью набора модели прогнозирования нейронной сети с пространственным изменением. В соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения вышеуказанный этап S100 включает в себя: определение релевантности между сейсмическими атрибутами различных типов целевого пласта и параметрами резервуара посредством перекрестного анализа по сейсмическим данным и данным каротажа целевого пласта, и выбор сейсмических атрибутов, релевантность между которыми и параметрами резервуара превышает заданное пороговое значение релевантности, из сейсмических атрибутов различных типов в качестве доминирующих сейсмических атрибутов в соответствии с величиной релевантности; и разложение и реконструкция данных каждого из доминирующих сейсмических атрибутов посредством анализа сингулярного спектра. Компонент последовательности в реконструированной последовательности, который имеет степень вклада, превышающую предварительно заданное пороговое значение вклада, резервируется как доминирующий компонент доминирующего сейсмического атрибута в соответствии со степенью вклада в доминирующий сейсмический атрибут. Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, на вышеуказанном этапе S200 сетевая модель классификации формы волны представляет собой неконтролирующуюся сетевую модель SOM, которая разработана на основе алгоритма неконтролирующейся кластеризации SOM, и сетевая модель включает в себя входной слой сейсмических атрибутов и выходной слой результатов классификации. В соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения геологические характеристики включают характеристику седиментации. Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, на вышеуказанном этапе S300 каждая из моделей глубокой нейронной сети представляет собой модель LSTM-RNN, и сетевая модель включает в себя входной слой сейсмических атрибутов, выходной слой параметров резервуара и скрытый слой, расположенный между входным слоем сейсмических атрибутов и выходным слоем параметров резервуара. Скрытый слой включает в себя: модуль LSTM, выполненный с возможностью резервирования временных характеристик сейсмических данных и данных каротажа; полносвязный слой как классификатор модели обучения сети; слой отсева, выполненный с возможностью устранения переобучения в процессе обучения сетевой модели; и слой регрессии как результат модели обучения сети. В соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения вышеописанный этап S400 дополнительно включает в себя: выполнение процесса сглаживания каротажных данных таким образом, чтобы спектр каротажных данных, подвергнутых процессу сглаживания, совпадал со спектром сейсмических данных; выполнение процесса нормализации сопоставленных сейсмических данных и данных каротажа; с верхом и низом целевого пласта в качестве границ, вычленение сейсмических данных и данных каротажа в пределах диапазона целевого пласта из сейсмических данных и данных каротажа скважин, подвергнутых процессу нормализации; и обучение различных моделей глубокой нейронной сети по сейсмическим данным и данным каротажа скважины в диапазоне целевого пласта, чтобы оптимизировать параметры модели каждой из моделей глубокой нейронной сети. Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, на вышеописанном этапе S500 коэффициент пространственной вариации каждой из обученных моделей глубокой нейронной сети в наборе моделей предсказания пространственной вариации нейронной сети определяется на основе сходства формы волны и пространственного расстояния. Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, на вышеописанном этапе S600 различные обученные модели глубокой нейронной сети объединяются для формирования набора моделей предсказания пространственной вариации нейронной сети в соответствии со следующей формулой: В формуле представляет параметр резервуара, представляет модель глубокой нейронной сети при k-м типе геологических характеристик, представляет коэффициент пространственной вариации модели глубокой нейронной сети при k-м типе геологических характеристик и представляет различные типы сейсмических атрибутов. Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, коэффициент пространственной вариации каждой из обученных моделей глубокой нейронной сети в наборе моделей предсказания пространственной вариации нейронной сети определяется в соответствии со следующей формулой: 〖 w〗_d=exp⁡(-α_d 〖d 〗^2) В этой формуле представляет собой коэффициент пространственной вариации, представляет сейсмическую трассу построенной модели глубинной нейронной сети, представляет сейсмическую трассу модели глубинной нейронной сети, которая будет построена, представляет интерполяционный коэффициент сходства между сейсмической трассой построенной модели глубинной нейронной сети и сейсмической трассой модели глубокой нейронной сети, которая будет построена, представляет собой коэффициент интерполяции расстояния между сейсмической трассой построенной модели глубокой нейронной сети и сейсмической трассой модели глубокой нейронной сети, которая будет построена, представляет корреляцию между и , d12 представляет собой расстояние между и , xv1 и xv2 соответственно представляют пространственные положения и , представляет собой поправочный фактор, и и представляют экспоненциальные факторы. Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, вышеуказанные параметры резервуара целевого пласта включают в себя пространственный трехмерный упругий параметр s целевого пласта, и способ дополнительно включает в себя вывод графика распределения пространственных трехмерных упругих параметров целевого пласта. Согласно второму аспекту настоящего изобретения, настоящее изобретение дополнительно обеспечивает устройство прогнозирования параметров резервуара на основе ограничения геологических характеристик. Устройство прогнозирования параметров резервуара включает в себя: модуль скрининга атрибутов, выполненный с возможностью анализа соответствия между сейсмическими атрибутами различных типов целевого пласта и параметрами резервуара по сейсмическим данным и данным каротажа целевого пласта, а также для выбора доминирующих сейсмических атрибутов из сейсмических атрибутов разных типов по степени актуальности; модуль классификации формы волны, выполненный с возможностью классификации на основе доминирующих сейсмических атрибутов, сейсмические формы волн целевого пласта с помощью предварительно заданной модели сети классификации формы волны и в соответствии с характеристиками формы волны, чтобы получить результат классификации формы волны с формами волн различных типов, соответственно представляющие различные геологические характеристики; модель построения модели, выполненную с возможностью построения различных моделей глубокой нейронной сети, соответствующих различным геологическим характеристикам, с сейсмическими атрибутами в качестве входных данных, параметрами резервуара в качестве выходных данных и результатом классификации формы волны в качестве ограничения; модуль обучения модели, выполненный с возможностью обучения различных моделей глубокой нейронной сети по сейсмическим данным и данным каротажа целевого пласта в качестве обучающих данных и прогнозных данных, чтобы оптимизировать параметры модели каждой из моделей глубокой нейронной сети; модель объединения моделей, которая выполнена с возможностью объединения различных обученных моделей глубокой нейронной сети в набор моделей прогнозирования нейронной сети с пространственным изменением; и модуль прогнозирования параметров, выполненный с возможностью прогнозирования параметров резервуара целевого пласта с помощью набора моделей прогнозирования нейронной сети с пространственным изменением. В соответствии с третьим аспектом настоящего изобретения, настоящее изобретение дополнительно обеспечивает компьютерную среду хранения данных, где хранится компьютерная программа, исполняемая процессором, и компьютерная программа, когда она исполняется процессором, выполняется для реализации вышеуказанного способа прогнозирования параметров резервуара на основе ограничения геологических характеристик. В соответствии с четвертым аспектом настоящего изобретения, настоящее изобретение дополнительно обеспечивает компьютерное устройство, включающее в себя память и процессор. Процессор используется для выполнения компьютерной программы, которая хранится в памяти, чтобы реализовать описанный выше способ прогнозирования параметров резервуара на основе ограничения геологических характеристик. По сравнению с родственной технологией, технология классификации видеозаписи силовых действий, интегрированная с внутренними и внешними знаниями, представленными в настоящем раскрытии, имеет следующие преимущества или полезные эффекты. 1. В настоящем описании взаимосвязь нелинейного отображения между сейсмическим атрибутом и параметром резервуара описывается моделью нейронной сети LSTM-RNN. Учитываются вертикальная связь в сейсмических данных и вертикальная связь в данных каротажа, и в то же время учитываются временные особенности сейсмических данных и данных каротажа, так что устанавливается более точное отношение отображения, чем в родственной технологии. 2. В настоящем раскрытии вводится кластеризация формы волны и одна и та же геологическая характеристика (например, характеристика седиментации) соответствует одной модели глубокой сети. Строится набор моделей прогнозирования нейронной сети с пространственным изменением, в качестве входных данных используются данные множества типов сейсмических атрибутов, геологическая характеристика является ограничением, и для выполнения прогнозирования параметров резервуара используются различные модели сети с различными характеристиками формы волны, тем самым эффективно повышая точность предсказания. 3. Настоящее раскрытие относится к технологии нелинейного прогнозирования параметров резервуара, основанной на ограничении геологических характеристик. С помощью технологии нелинейного прогнозирования параметров резервуара можно реализовать прогнозирование направления, в частности, для параметра резервуара в области глубины, можно повысить точность и пространственную стабильность прогнозирования параметров резервуара, тем самым способствуя дальнейшему повышению успешности бурения, снижению затрат на разведку и разработку нефтяного месторождения и увеличение производственной выгоды нефтяного месторождения. Другие особенности и преимущества настоящего изобретения будут описаны в последующем описании, а некоторые станут очевидными из описания или станут понятны при реализации настоящего изобретения. Преимущества настоящего изобретения в сочетании с вариантами осуществления его будут описаны ниже, со ссылкой на приложенные чертежи, на которых: на фиг. 1 показана блок-схема способа прогнозирования параметров резервуара на основе ограничения геологических характеристик, предусмотренного в первом варианте осуществления настоящего изобретения; на фиг. 2 показана схематическая диаграмма модели сети неконтролирующейся кластеризации SOM в способе прогнозирования параметров резервуара, предусмотренном в первом варианте осуществления настоящего изобретения; на фиг. 3 показана схематическая диаграмма модели LSTM-RNN в способе прогнозирования параметров резервуара, предусмотренном в первом варианте осуществления настоящего изобретения; на фиг. 4 показана схематическая диаграмма ворот забвения в модели LSTM-RNN, представленной в первом варианте осуществления настоящего изобретения; Фиг. 5 представляет собой схематическую диаграмму входных ворот модели LSTM-RNN, предусмотренной в первом варианте осуществления настоящего изобретения; Фиг. 6 представляет собой схематическую диаграмму выходных ворот модели LSTM-RNN, представленной в первом варианте осуществления настоящего изобретения; Фиг. 7 представляет собой схематическую диаграмму коэффициента пространственной вариации в сконструированном наборе моделей предсказания нейронной сети с пространственной вариацией, предоставленных в первом варианте осуществления настоящего изобретения; Фиг. 8 представляет собой схематическую диаграмму входных данных классификации формы волны, предоставленных во втором варианте осуществления настоящего изобретения; Фиг. 9 представляет собой схематическую диаграмму среза, взятого по линии 072, результата классификации формы волны, предоставленного во втором варианте осуществления настоящего изобретения; Фиг. 10 представляет собой схематическую диаграмму входных данных в глубокую нейронную сеть, предусмотренную во втором варианте осуществления настоящего изобретения; Фиг. 11 представляет собой схематическую диаграмму построения модели глубокой нейронной сети, представленной во втором варианте осуществления настоящего изобретения; Фиг. 12(а) представляет собой схематическую диаграмму среза, взятого вдоль пласта, результата мультимодельного прогнозирования параметров упругости на основе глубокой нейронной сети, представленной во втором варианте осуществления настоящего изобретения; Фиг. 12(b) представляет собой схематическую диаграмму среза, взятого вдоль пласта, результата мультимодельного прогнозирования параметров упругости на основе глубокой нейронной сети, представленной во втором варианте осуществления настоящего изобретения; Фиг. 12(c) представляет собой схематическую диаграмму среза, взятого вдоль пласта, результата инверсии во временной области, предоставленного во втором варианте осуществления настоящего изобретения; Фиг. 12(d) представляет собой схематическую диаграмму решения по развертыванию инженерных разработок, предусмотренного во втором варианте осуществления настоящего изобретения; Фиг. 13(а) представляет собой сравнительный график исходной кривой каротажа скважины PU_IA и результата мультимодельного прогнозирования, предоставленного во втором варианте осуществления настоящего изобретения; Фиг. 13(b) представляет собой сравнительный график исходной кривой каротажа скважины PU_IB и результата мультимодельного прогнозирования, предоставленного во втором варианте осуществления настоящего изобретения; Фиг. 13(c) представляет собой сравнительный график исходной кривой каротажа скважины PU_IC и результата мультимодельного прогнозирования, предоставленного во втором варианте осуществления настоящего изобретения; Фиг. 13(d) представляет собой сравнительный график исходной кривой каротажа скважины PU_IC и результата одномодельного прогнозирования, предоставленного во втором варианте осуществления настоящего изобретения. Подробное описание вариантов осуществления Поскольку распространенный в настоящее время способ прогнозирования резервуара в области глубины имеет недостатки, связанные с низкой точностью прогнозирования, низкой эффективностью прогнозирования, несоответствием макроскопическим геологическим характеристикам и т. д., настоящее раскрытие обеспечивает технологию прямого прогнозирования параметров резервуара в области глубины, основанную на ограничении геологических характеристик, таким образом, для повышения точности прогнозирования, в частности, параметра резервуара в области глубины, и для повышения стабильности пространственного прогнозирования, тем самым обеспечивая разумное понимание и данные высокой точности для последующего бурения и моделирования резервуара для поддержки эффективной разведки и разработки. Основная концепция настоящего изобретения заключается в следующем: для проблемы относительно низкой точности прогнозирования, которая может быть вызвана выполнением прогнозирования с использованием одной и той же модели, например, в различных средах осадконакопления, прогнозирование параметров резервуара выполняется с помощью глубокой сети и путем введения кластеризации формы волны в одной и той же характеристике седиментации для повышения точности прогноза. Схема основного метода показана на фигуре 1. Сначала устанавливается макроскопическая геологическая характерная зональность. Атрибуты области глубины из множества типов, таких как динамика, кинематика и геометрия, рассчитываются и сравниваются с макроскопическим геологическим фоном и данными каротажа скважин, а сейсмические атрибуты, имеющие высокую корреляцию, предпочтительно выбираются в качестве разделения и основы для классификации характеристики формы волны, а также в качестве последующих параметров резервуара для обеспечения базы данных. Затем реализуется автоматическое разделение характеристик формы волны путем объединения алгоритма автоматической кластеризации на основе неуправляющегося обучения SOM, и различные геологические характеристики представляются результатом классификации формы волны в качестве основы для зонирования геологических характеристик. Затем строятся различные модели прогнозирования параметров резервуара в соответствии с различными геологическими характеристиками. При зонировании с различными геологическими характеристиками нелинейные сетевые прогнозные модели в различных положениях скважин строятся с помощью рекуррентной нейронной сети с долгой краткосрочной памятью (LSTM-RNN) в сочетании с данными каротажа скважин и данными сейсмических атрибутов. Регулировка параметров и оптимизация параметров модели выполняются непрерывно, так что модуль одноточечного прогнозирования обобщается и сходится. Наконец, строится набор моделей предсказания нейронной сети с пространственным изменением. Используя данные сейсмических атрибутов множества типов в качестве входных данных и геологические характеристики в качестве ограничений, прогнозирование параметров резервуара выполняется с помощью различных сетевых моделей при различных характеристиках формы волны, чтобы в конечном итоге получить всесторонний результат прогнозирования трехмерных пространственных параметров. Чтобы сделать цели, технические решения и преимущества настоящего раскрытия более ясными, настоящее раскрытие будет дополнительно подробно описано ниже в сочетании с вариантами осуществления и сопровождающими чертежами, чтобы обеспечить процесс реализации того, как применять технические средства для решения технических проблем и достижения технических эффектов, которые должны быть полностью поняты и реализованы. Первый вариант осуществления. Как показано на фигуре 1, способ прогнозирования параметров резервуара, основанный на ограничении геологических характеристик, представленный в настоящем раскрытии, включает следующие этапы. На этапе S100 способа доминирующие сейсмические атрибуты выбираются из сейсмических атрибутов различных типов в соответствии с соответствием между сейсмическими атрибутами различных типов целевого пласта и параметрами резервуара. В частности, сначала определяется соответствие между сейсмическими атрибутами различных типов целевого пласта и параметрами резервуара посредством перекрестного анализа и с использованием сейсмических данных и данных каротажа целевого пласта; и сейсмические атрибуты, релевантность между которыми и параметрами резервуара превышает заданное пороговое значение релевантности, выбираются в качестве доминирующих сейсмических атрибутов из сейсмических атрибутов различных типов на основании величины релевантности. Затем данные каждого из сейсмических атрибутов разлагаются и реконструируются с помощью сингулярного спектрального анализа. В соответствии с вкладом в сейсмический атрибут компонент последовательности, степень вклада которого превышает предварительно заданное пороговое значение вклада в реконструированную последовательность, резервируется как доминирующий компонент доминирующего сейсмического атрибута. Преобладающие сейсмические атрибуты, которые были разложены и реконструированы, будут использоваться для анализа кластеризации волновых форм и обработки на этапе S200 способа. На этапе S200 способа на основе доминирующих сейсмических атрибутов сейсмические формы волны целевого пласта классифицируются с помощью заданной модели сети классификации формы волны и в соответствии с особенностями формы волны, чтобы получить результат классификации формы волны, а разные формы волны соответствуют разным геологическим характеристикам. На этапе S300 способа с сейсмическими атрибутами в качестве входных данных, параметрами резервуара в качестве выходных данных и результатом классификации формы волны в качестве ограничения строятся различные модели глубокой нейронной сети, соответствующие различным геологическим характеристикам. На этапе S400 способа различные модели глубокой нейронной сети обучаются по сейсмическим данным и данным каротажа целевого пласта в качестве обучающих данных и прогнозных данных, чтобы оптимизировать параметры модели каждой из моделей глубокой нейронной сети. В конкретном приложении сейсмические данные и данные каротажа скважины могут дополнительно сначала предварительно обрабатываться для дальнейшего повышения точности результата прогнозирования. Например, процесс сглаживания выполняется для данных каротажа скважины, так что спектр данных каротажа скважины, которые были подвергнуты процессу сглаживания, соответствует спектру сейсмических данных. Процесс нормализации выполняется на сопоставленных сейсмических данных и данных каротажа. С верхней и нижней частью целевого пласта в качестве границ сейсмические данные и данные каротажа в пределах диапазона целевого пласта выделяются из сейсмических данных и данных каротажа скважины, которые были подвергнуты процессу нормализации. Затем различные модели глубокой нейронной сети обучаются по сейсмическим данным и данным каротажа скважины в диапазоне целевого пласта, чтобы оптимизировать параметры модели каждой из моделей глубокой нейронной сети. На этапе S500 способа различные обученные модели глубокой нейронной сети объединяются для формирования набора моделей прогнозирования нейронной сети с пространственным изменением. Коэффициент пространственной вариации каждой из обученных моделей глубокой нейронной сети в наборе моделей предсказания нейронной сети с пространственной вариацией определяется сходством формы волны и пространственным расстоянием. На этапе S600 способа параметры резервуара целевого пласта прогнозируются набором моделей прогнозирования нейронной сети с пространственным изменением. Этапы будут подробно описаны ниже. (1) Этап S100 способа относится к технологии предпочтительного выбора сейсмических атрибутов на основе перекрестного анализа и анализа сингулярного спектра. На этом этапе сначала выполняется перекрестный анализ сейсмических атрибутов различных типов целевого пласта и параметров резервуара, и предпочтительно выбираются атрибуты, которые имеют более высокую корреляцию или больший вклад. Затем предпочтительно выбранные сейсмические атрибуты представляются в виде одномерных данных и строится матрица траекторий. Далее матрица траекторий разлагается и реконструируется, а различные элементы и различные компоненты атрибутов пересортировываются в соответствии со степенью вклада. Наконец, определяются доминирующие компоненты доминирующих сейсмических атрибутов, чтобы обеспечить базу данных для последующей классификации формы волны и прямого прогнозирования параметров резервуара. Алгоритм сингулярного спектрального анализа состоит в следующем. 1. Выполняется встраивание, и предпочтительно выбранные атрибутивные данные представляются как одномерные данные: где N представляет собой длину последовательности. Во-первых, выбирается подходящая длина окна L, и исходная временная последовательность упорядочивается с запаздыванием, чтобы получить матрицу траектории: (1) В общем, , и при условии , матрица траектории представляет собой матрицу : (2) 2. Выполняется декомпозиция и вычисляется ковариационная матрица матрицы траектории: (3) Затем выполняется декомпозиция по собственным значениям для получения и соответствующих собственных векторов . В этом случае , является сингулярным спектром исходной последовательности, и: , , (4) где собственный вектор , соответствующий , отражает тип эволюции временной последовательности. 3. Выполняется группировка, и предполагается, что все элементы L сгруппированы в c число групп, не пересекающихся друг с другом, на основе определенной формулы следующим образом: (5) 4. Выполняется реконструкция, в которой сначала вычисляется проекция на запаздывающей последовательности : (6) где представляет i-й столбец матрицы траектории , и представляет собой вес типа эволюции во времени, отраженный , в периодах времени исходной последовательности . Затем один восстанавливается по эмпирической ортогональной функции времени и главному элементу времени, и конкретный процесс реконструкции выглядит следующим образом. (7) Таким образом, реконструированная последовательность равна исходной последовательности, то есть: (81. Способ прогнозирования параметров резервуара, основанный на ограничении геологических характеристик, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что этап S100 сетевой модели, это выбор доминирующих сейсмических атрибутов из сейсмических атрибутов разных типов в соответствии с релевантностью между сейсмическими атрибутами разных типов целевого пласта и параметрами резервуара; что этап S200, это классифицирование формы сейсмических волн целевого пласта с помощью заданной сетевой модели классификации форм волн в соответствии с особенностями формы волны и на основе доминирующих сейсмических атрибутов, чтобы получить результат классификации формы волны, формы волн разных типов, соответственно представляющие разные геологические характеристики; что этап S300, это построение различных моделей глубокой нейронной сети, соответствующих различным геологическим характеристикам, с сейсмическими атрибутами в качестве входных данных, параметрами резервуара в качестве выходных данных и результатом классификации формы волны в качестве ограничения; что этап S400, это обучение различных моделей глубокой нейронной сети по сейсмическим данным и данным каротажа целевого пласта, чтобы оптимизировать параметры модели каждой из моделей глубокой нейронной сети; что этап S500, это объединение различных обученных моделей глубокой нейронной сети в набор моделей прогнозирования нейронной сети с пространственным изменением; и что этап S600, это прогнозирование параметров резервуара целевого пласта с помощью набора моделей прогнозирования нейронной сети с пространственным изменением. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе S100 определение релевантности между сейсмическими атрибутами различных типов целевого пласта и параметрами резервуара путем кросс-анализа по сейсмическим данным и данным каротажа целевого пласта и выбор сейсмических атрибутов, релевантность между которыми и параметрами резервуара превышает заданное пороговое значение релевантности из сейсмических атрибутов различных типов в качестве доминирующих сейсмических атрибутов в соответствии с величиной релевантности; и разделение и реконструкцию данных каждого из доминирующих сейсмических атрибутов посредством анализа сингулярного спектра, при этом компонент последовательности в реконструированной последовательности, который имеет степень вклада, превышающую заданное пороговое значение вклада, резервируется в качестве доминирующего компонента доминирующего сейсмического атрибута в соответствии с степенью вклада в доминирующий сейсмический атрибут. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на этапе S200 сетевая модель классификации формы волны представляет собой неконтролирующуюся сетевую модель SOM, разработанную на основе алгоритма неконтролирующейся кластеризации SOM, а сетевая модель классификации формы волны содержит входной слой сейсмического атрибута и выходной слой результатов классификации. 4. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что геологические характеристики содержат характеристику седиментации. 5. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на этапе S300 каждая из моделей глубокой нейронной сети представляет собой модель LSTM-RNN, и каждая из моделей глубокой нейронной сети содержит входной слой сейсмических атрибутов, выходной слой параметра резервуара и скрытый слой между входным слоем сейсмических атрибутов и выходным слоем параметров резервуара, причем скрытый слой содержит: блок LSTM, выполненный с возможностью резервирования временных характеристик сейсмических данных и данных каротажа скважин; полносвязный слой как классификатор модели обучения сети; слой отсева, выполненный с возможностью устранения переобучения в процессе обучения сетевой модели; и слой регрессии как результат модели обучения сети. 6. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на этапе S400: выполнение процесса сглаживания каротажных данных таким образом, чтобы спектр каротажных данных, подвергнутых процессу сглаживания, совпадал со спектром сейсмических данных; выполнение процесса нормализации сопоставленных сейсмических данных и данных каротажа; с верхом и низом целевого пласта в качестве границ, вычленение сейсмических данных и данных каротажа в пределах диапазона целевого пласта из сейсмических данных и данных каротажа скважин, подвергнутых процессу нормализации; и обучение различных моделей глубокой нейронной сети по сейсмическим данным и данным каротажа скважины в диапазоне целевого пласта, чтобы оптимизировать параметры модели каждой из моделей глубокой нейронной сети. 7. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на этапе S500 коэффициент пространственной вариации каждой из обученных моделей глубокой нейронной сети в наборе моделей прогнозирования пространственной вариации нейронной сети определяется на основе сходства формы волны и пространственного расстояния. 8. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на этапе S600 различные обученные модели глубокой нейронной сети объединяются для формирования набора моделей прогнозирования пространственной изменчивости нейронной сети в соответствии со следующей формулой: где представляет параметр резервуара, представляет модель глубокой нейронной сети при k-м типе геологических характеристик, представляет коэффициент пространственной вариации модели глубокой нейронной сети при k-м типе геологических характеристик и представляет сейсмические атрибуты разных типов. 9. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что коэффициент пространственной вариации каждой из обученных моделей глубокой нейронной сети в наборе моделей прогнозирования пространственной вариации нейронной сети определяют в соответствии со следующей формулой: 〖 w〗_d=exp⁡(-α_d 〖d 〗^2) где в формуле представляет собой коэффициент пространственной вариации, представляет собой сейсмическую трассу построенной модели глубокой нейронной сети, представляет собой сейсмическую трассу модели глубокой нейронной сети, которая будет построена, представляет собой интерполяционный коэффициент подобия между сейсмической трассой построенной модели глубокой нейронной сети и сейсмической трассой модели глубокой нейронной сети, которая будет построена, представляет собой коэффициент интерполяции расстояния между сейсмической трассой построенной модели глубокой нейронной сети и сейсмической трассой модели глубокой нейронной сети, которая будет построена, представляет собой корреляцию между и , d12 представляет собой расстояние между и , xv1 и xv2 соответственно представляют пространственное положение и , представляет собой поправочный фактор, и и представляют собой экспоненциальные факторы. 10. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что параметры резервуара целевого пласта содержат пространственные трехмерные упругие параметры целевого пласта, и способ дополнительно включает вывод графика распределения пространственных трехмерных упругих параметров целевого пласта. 11. Устройство прогнозирования параметров резервуара на основе ограничения геологических характеристик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что модуль скрининга атрибутов, выполненный с возможностью анализа соответствия между сейсмическими атрибутами разных типов целевого пласта и параметрами резервуара по сейсмическим данным и данным каротажа целевого пласта, а также для выбора доминирующих сейсмических атрибутов из сейсмических атрибутов разных типов по степени актуальности; модуль классификации формы волны, выполненный с возможностью классификации на основе доминирующих сейсмических атрибутов, сейсмических форм волн целевого пласта с помощью предварительно заданной модели сети классификации формы волны и в соответствии с характеристиками формы волны, чтобы получить результат классификации формы волны с формами волн разных типов, соответственно представляющие различные геологические характеристики; модель построения модели, выполненную с возможностью построения различных моделей глубокой нейронной сети, соответствующих различным геологическим характеристикам, с сейсмическими атрибутами в качестве входных данных, параметрами резервуара в качестве выходных данных и результатом классификации формы волны в качестве ограничения; модуль обучения модели, выполненный с возможностью обучения различных моделей глубокой нейронной сети по сейсмическим данным и данным каротажа целевого пласта, чтобы оптимизировать параметры модели каждой из моделей глубокой нейронной сети; модель слияния моделей, выполненную с возможностью слияния различных обученных моделей глубокой нейронной сети в набор моделей предсказания нейронной сети с пространственным изменением; и модуль прогнозирования параметров, выполненный с возможностью прогнозирования параметров резервуара целевого пласта с помощью набора моделей прогнозирования нейронной сети с пространственным изменением. 12. Компьютерная среда хранения данных, о т л и ч а ю щ а ю с я тем, что хранение компьютерной программы, исполняемая процессором, при этом при исполнении процессором компьютерная программа выполняется для реализации способа прогнозирования параметров резервуара на основе ограничения геологических характеристик по любому из пп. 1-10. 13. Компьютерное устройство, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что память и процессор, в котором компьютерная программа, хранящаяся в памяти, выполняется процессором, и компьютерная программа выполняется для реализации способа прогнозирования параметров резервуара на основе ограничения геологических характеристик по любому из пп. 1-10.ЧАЙНА ПЕТРОЛЕУМ ЭНД КЕМИКАЛ КОРПОРЕЙШН, (CN); СИНОПЕК ДЖИОФИЗИКЛ РИСЁЧ ИНСТИТЬЮТ, (CN)СЮЙ Кай (XU, Kai), (CN); СУНЬ Чжентао (SUN, Zhentao), (CN); ВАН Шиксинг (WANG, Shixing), (CN); ТАН Джинлианг (TANG, Jinliang), (CN); ЦАО Хуэйлань (CAO, Huilan), (CN); ЧЖАН Жуйи (ZHANG, Ruyi), (CN); ЧЖЕН Сяосюэ (ZHENG, Xiaoxue), (CN); ЯО Минь (YAO, Ming), (CN)ЧАЙНА ПЕТРОЛЕУМ ЭНД КЕМИКАЛ КОРПОРЕЙШН, (CN); СИНОПЕК ДЖИОФИЗИКЛ РИСЁЧ ИНСТИТЬЮТ, (CN)G01V 1/28, G01V 1/30Решение о выдаче патента под ответственность заявителя от 07.03.2024 г. исх. № 02/115331.05.202430.04.2024, Бюл. №5, 20241 222837-п5050395.SU1992-06-30T00:00:004101994-12-24T00:00:00Автомат для сборкиИзобретение относится к устройствам для сборки изделий типа электрических соединителей, применяемых в приборостроении, радио - и электротехнической промышленности. Известен автомат для сборки, содержащий смонтированные на основании механизм шагового перемещения базовых собираемых деталей с лотком и кареткой, установленной с возможностью перемещения вдоль лотка и оснащенной захватами, упоры для ограничения перемещения каретки, механизм загрузки базовых собираемых деталей в лоток в виде кассеты и толкателя с приводом, установленного с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направлении, перпендикулярном лотку, механизм запрессовки контактов в базовые детали, датчик контроля правильности набора контактов в базовой детали, механизм резки, механизм сортировки собранных узлов с отводящими лотками и систему управления. Известный автомат имеет следующие недостатки. Механизмом шагового перемещения автомата отрабатываются все шаги, равные шагу расположения ячеек для контактов в колодке, независимо от необходимости оснащения данной ячейки контактом. Этот недостаток обусловлен тем, что подвижные упоры фиксатора так кинематически связаны с гребенкой, что при перемещении в направлении транспортирования последовательно взаимо- действуют с каждым зубом гребенки. Кроме того, непроизводительные потери времени связаны с возвратом каретки на длину транспортируемой колодки для очередного захвата последней. Это обусловлено тем, что захваты охватывают транспортируемую колодку по ее наружным торцам. Технологические возможности автомата для сборки ограничены. Это связано с конструктивными особенностями механизмов загрузки, сортировки и низкой точностью позиционирования колодки на рабочих позициях автомата. В механизме загрузки толкатель, подающий очередную колодку в лоток механизма шагового перемещения, сдвигает весь ряд колодок в ряду горизонтальной кассеты и при этом первая колодка в ряду попадает в лоток, затем захватывается захватами и транспортируется ими вдоль лотка. В данный момент последующая колодка в кассете выполняет функцию одной из стенок лотка. Для беспрепятственной транспортировки колодки по лотку хотя бы одна из поверхностей соседних колодок, обращенных друг к другу, должна быть гладкой. Этот недостаток сужает технологические возможности автомата по сборке колодок со сложной формой поверхности, например, виток соединителей, на боковых поверхностях колодок которых имеются выступы. Данный недостаток присущ и устройству сортировки, по отводящим лоткам которого возможно распределять только изделия простой устойчивой формы, не имеющие на боковых поверхностях выступы. Обусловлено это тем, что сталкиватель сдвигает собранные изделия перпендикулярно лотку вплотную друг к другу и, если изделия не имеют достаточной опорной поверхности или имеют на сторонах, обращенных друг к другу, выступы или выступающие контакты, то они могут сцепиться, потерять ориентацию и попасть не в тот отводящий лоток. Низкая точность позиционирования колодки на рабочих позициях автомата сужает технологические возможности сборки соединителей с высокими требованиями к точности расположения устанавливаемых в колодку деталей, например, миниатюрных соединителей. Это обусловлено тем, что базирование колодки в захватах производится по одному из торцов, являющимся базовым, а рас- положение ячеек под контакты имеет погрешность расположения, увеличивающуюся по мере удаления от базового торца из-за накопления погрешности по шагу, вызванной различной усадкой материала при отливке колодки. Недостатком данного автомата являет- ся также отсутствие контроля наличия в лотке колодки, которая может не установиться в лотке из-за сбоев механизма загрузки, в ре- зультате чего контакты подаются в механизм запрессовки в лоток без колодки. Неоправданные технологические потери вызваны также тем, что при ошибке в наборе контактов в отдельную тару для брака направляется не одно неправильное собранное изделие, а ком- плект изделий, набранных в пределах колодки исходной длины. Целью изобретения является повышение производительности сборки, расширение технологических возможностей и уменьшение технологических потерь автомата. Это достигается тем, что известный автомат для сборки, содержащий смонтированные на основании механизм шагового перемещения базовых собираемых деталей с лотком и кареткой, установленной с возможностью перемещения вдоль лотка и оснащенной захватами, упоры для ограничения пере- мещения каретки, механизм загрузки базовых собираемых деталей в лоток в виде кассеты и толкателя с приводом, установленного с воз- можностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном лотку, механизм запрессовки контактов в ба- зовые собираемые детали, датчик контроля правильности набора контактов в базовой детали, механизм резки, механизм сортировки собранных узлов с отводящими лотками и систему управления, снабжен датчиком контроля положения базовых собираемых деталей в лотке, выполненным в виде силового цилиндра, расположенного перпендикулярно лотку, связанных с системой управления конечных выключателей и смонтированных на штоке силового цилиндра щупа, ширина рабочей части которого равна расстоянию между транспортируемыми деталями, и заслонки, последняя из которых установлена с возможностью взаимодействия с конечными выключателями, один из упоров для ограничения продольного перемещения каретки выполнен в виде сменных элементов, расстояние между рабочими поверхностями которых равно минимальному шагу транспортировки, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и кинематически связанного с ними привода, захваты выполнены с рабочей частью в виде одного или нескольких выступов, расположенных с шагом, кратным минимальному шагу транспортировки, толкатель выполнен в виде размещенного под кассетой шибера с пазом для базовой собираемой детали на поверхности, обращенной к кассете, карета ус- тановлена с возможностью углового перемещения относительно оси, расположенной параллельно лотку, а отводящие лотки механиз- ма сортировки установлены с возможностью перемещения относительно лотка механизма перемещения и снабжены приводом. Выполнение одного из упоров в виде сменных подвижных элементов, расстояние между рабочими поверхностями которых рав- но минимальному шагу транспортировки, позволяет в отличие от прототипа, не отрабатывать все шаги, равные шагу расположения ячеек в детали (колодке), а перемещать колодку на необходимый шаг согласно схеме сборки. Выполнение рабочей части захватов в виде одного или нескольких выступов, расположенных с шагом, кратным минимальному шагу транспортировки, позволяет в отличие от прототипа сократить непроизводительные потери времени, связанные с возвратом каретки на длину транспортируемой колодки для очередного захвата последней, а также повысить точность позиционирования колодки на рабо- чих позициях автомата за счет сокращения расстояния от поверхности базирования до рабочей позиции. Выполнение механизмов сортировки и загрузки согласно изобретению позволяет производить загрузку и сортировку колодок со сложной формой поверхности, например, вилок электрических соединителей, за счет возможности раздельного перемещения каж- дой колодки. Установка датчика контроля положения базовых собираемых деталей в лотке позволяет сократить технологические потери, вызванные, например, сбоем работы механизма загрузки. Механизм сортировки предложенной конструкции позволяет также сократить технологические потери за счет того, что в коробку с браком направляются только отдельные неправильно собранные изделия, а не комплект изделий, собранных в пределах колодки исходной длины. На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1; на фиг.3 - крайнее правое положение каретки; на фиг.4 - крайнее левое положение каретки при максимальном шаге транспортирования; на фиг.5 - крайнее левое положение каретки при минимальном шаге транспортирования; на фиг.6 - механизм загрузки; на фиг.7 - датчик контроля положения детали в лотке (положение детали правильное); на фиг.8 - то же, (деталь смещена от правильного положения вправо); на фиг.9 - то же, (деталь смещена от правильного положения влево) Автомат содержит основание 1, на котором размещены механизм шагового перемещения, снабженный лотком 2 для базовых собираемых деталей (колодок) 3, механизм 4 загрузки колодок в лоток, датчик 5 контроля положения колодок в лотке, механизм запрессовки 6 контактов 7, датчик 8 контроля пра- вильности набора контактов 7 в колодку, механизм 9 резки, механизм 10 сортировки и систему 11 управления. Механизм шагового перемещения колодки 3 состоит из каретки 12, установленной с возможностью продольного перемещения и поворота своей оси в направляющих 13 и 14. На каретке 12 установлены планка 15, соединенная со штоком пневмоцилиндра 16 и за- хваты 17, один из которых соединен со штоком пневмоцилиндра 18 (фиг.2). Рабочая часть захватов 17 выполнена в виде одного или нескольких выступов, расположенных с шагом, кратным минимальному шагу транспортирования колодок, который равен рас- стоянию между соседними ячейками колодки. Захваты 17 установлены относительно друг друга на расстоянии, равном шагу располо- жения колодок в лотке 2, причем правый выступ захватов 17 в их крайнем правом положении находится на расстоянии минимально- го шага транспортировки от рабочих позиций. Каретка 12 в крайнем правом положении опирается через планку 15 на упор 19, а в крайнем левом - торцом 20 каретки 12 на стенку корпуса 21 или на рабочую поверхность одного из упоров 22, 23 или 24, уста- новленных с возможностью перемещения перпендикулярно оси каретки по сигналу системы 11 соответственно схеме сборки. Рас- стояние между стенкой корпуса 21, рабочими поверхностями соседних упоров 22, 23, 24 и торцом 20 каретки 12 в ее крайнем правом положении равно минимальному шагу транспортировки (фиг.3). Механизм 4 загрузки колодок в лоток 2 состоит из корпуса 25, шибера 26 с открытым сверху пазом 27, предназначенным для собираемой базовой детали. Шибер 26 установлен с возможностью перемещения в корпусе 25 перпендикулярно лотку и соединен со штоком пневмоцилиндра 28. Над пазом 27 в крайнем левом положении шибера (фиг.6) установлена кассета 29 с колодками, поджатыми грузом 30, имеющим возможность воздействовать в крайнем нижнем положении на конечный включатель 31. Датчик 5 контроля положения детали в лотке состоит из корпуса 32, в котором установлен с возможностью перемещения перпендикулярно лотку ползун 33, соединенный со штоком пневмоцилиндра 34, щупа 35, поджатого пружиной 36, рабочая часть которого выполнена ступенчатой, причем более узкая часть расположена на конце щупа и равна по ширине интервалу между транспортируемыми колодка- ми 3, и заслонки 37, установленной на щупе 35 с возможностью взаимодействия с конечными выключателями 38 и 39. Датчик 8 контроля правильности набора контактов 7 в колодке состоит из корпуса 40, в котором установлен с возможностью перемещения перпендикулярно лотку 2 ползун 41, соединенный со штоком пневмоцилиндра 42, щупа 43, поджатого пружиной 44, заслонки 45, установленной на щупе 43 с возможностью взаимодействия с конечным выключателем 46. Механизм 9 резки состоит из корпуса 47, ножа 48, установленного с возможностью перемещения перпендикулярно лотку 2 и со- единенного со штоком пневмоцилиндра 49. Механизм 10 сортировки состоит из корпуса 50, многосекционного отводящего лотка 51 (в данном случае трехсекционного), закрепленного на колонке 52, установленной с возможностью перемещения в корпусе 50 и соединенной со штоками пневмоцилиндров 53 и 54. На колонке 52 по обе стороны от лотка 51 расположены пружины 55 и 56. Автомат сборки работает следующим образом. В исходном положении каретка 12 находится в крайнем правом положении, опи- раясь планкой 15 на упор 19, а захваты 17 находятся своими выступами в зацеплении с выступами колодки 3. При подаче давления в левую полость пневмоцилиндра 18 (фиг.2) захваты 17 поворачиваются вокруг оси каретки 12 по часовой стрелке и выходят из зацепления с колодками 3. Далее при подаче давления в правую полость пневмоцилиндра 15 (фиг.1) происходит продольное перемещение каретки 12 с захватами 17 в крайнее левое положение до взаимодействия торца 20 каретки 12 со стенкой корпуса 21 или одним из упоров 22, 23, 24. При подаче колодок на максимальный шаг транспортирования упоры 22, 23, 24 по команде от системы управления поднимаются вверх и торец каретки 12 опирается на стенку корпуса 21 (фиг.4), при подаче колодок на минимальный шаг транспортировки торец 20 каретки 12 опирается на рабочую поверхность (фиг.5) упора 24, при подаче колодок на шаг, равный двум минимальным шагам транспортировки, упор 24 поднимается по команде системы 11 и торец 20 каретки 12 опирается на рабочую поверхность упора 23 и т.д. соответственно схеме сборки. При подаче давления в правую полость пневмоцилиндра 18 (фиг.2) происходит поворот каретки 12 с захватами 17 вокруг своей оси против часовой стрелки. При этом выступы захватов входят в зацепление с вы- ступами колодок 3. При подаче давления в левую полость пневмоцилиндра 16 происходит перемещение каретки 12 с захватами 17, что обеспечивает продольное одновременное пошаговое перемещение всех колодок 3 в лотке. При выходе колодки из паза 27 шибера 26 по команде системы управления подается давление в правую полость пневмоцилиндра 28 механизма 4 загрузки колодок (фиг.6). При этом шибер 26 движется влево и останавливается открытым пазом под кассетой 29. Под действием груза 30 очередная колодка падает в паз 27. Давление подается в левую полость пневмоцилиндра 28 и шибер движется вправо, отсекая одну колодку и останавливается напротив лотка 2. Колодка входит в зацепление с захватами 17 и подается вправо по лотку за предыдущей колодкой с заданным интервалом между ними. По мере выработки колодок в кассете 29 груз 30 опускается и в нижнем положении воздействует на конечный выключатель 31, который сигнализирует в систему управления 11 о смене кассеты 29. Датчик 5 контроля положения колодок контролирует ширину интервала между соседними колодками подпружиненным щупом 35 при движении ползуна 33 в направлении колодок за счет подачи давления в нижнюю полость пневмоцилиндра 34 по команде сис- темы 11. При правильном положении колодок в лотке (фиг.7) щуп 35 своей узкой частью проходит в интервал между колодками, а сту- пенькой опирается на левую колодку, при этом заслонка 37 находится между конечными выключателями 38 и 39. При смещении левой колодки влево от правильного положения (фиг.8) щуп 35 свободно проходит между колодками, заслонка 37 останавливается против конечного выключателя 38, который сигнализирует в систему 11 об отключении автомата. При смещении левой колодки вправо или правой колодки влево от правильного положения (фиг.9) щуп 35 опирается торцом в колодку, заслонка 37 останавливается против конечного выключателя 39, который сигнализирует в систему 11 об отключении автомата. Механизм 6 запрессовки контактов 7 устанавливает контакт в ячейку колодки согласно схеме сборки на каждый шаг каретки. Правильность набора контактов 7 в колодке 3 согласно схеме сборки осуществляется на каждый шаг каретки подпружинен- ным щупом 43 при движении ползуна 41 в направлении к колодке за счет подачи давления в нижнюю полость пневмоцилиндра 42. При отсутствии контакта в ячейке колодки заслонка 45 взаимодействует с конечным выключателем 46, который сигнализирует в сис- тему 11 о наличии брака. В механизме сортировки этот брак отводится в соответствующий лоток. Нож 48 механизма 9 резки отрезает часть колодки необходимого типономинала согласно заданной программе при подаче давления в верхнюю полость пневмоцилиндра 49 по команде системы 11. Отрезанной колодке одного типономинала соответствует определенный отводящий лоток в трехсекционном лотке 51, который устанавливается под данной колодкой по команде системы управления при подаче давления в пневмоцилиндры 53 или 54. В исходном положении при отсутствии давления в пневмоцилиндрах напротив лотка 2 находится средний отводящий лоток трехсекционного лотка 51. В исходное положение лоток 51 устанавливается пружинами 55 и 56.Автомат для сборки, содержащий смонтированные на основании механизм шагового перемещения базовых собираемых деталей с лотком и кареткой, установленной с возможностью перемещения вдоль лотка и оснащенной захватами, упоры для ограничения перемещения каретки, механизм загрузки базовых собираемых деталей в лоток в виде кассеты и толкателя с приводом, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном к лотку, механизм запрессовки контактов в базовые собираемые детали, датчик контроля правильности набора контактов в базовой детали, механизм резки, механизм сортировки собранных узлов с отводящими лотками и систему управления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен датчиком контроля положения базовых собираемых деталей в лотке, выполненным в виде силового цилиндра, расположенного перпендикулярно к лотку, связанных с системой управления конечных выключателей, и смонтированных на штоке силового цилиндра шупа, ширина рабочкй части которого равна расстоянию между транспортируемыми деталями, и заслонки, последняя установлена с возможностью взаимодействия с конечными выключателями, один из упоров для ограничения продольного перемещения каретки выполнен в виде сменных элементов, расстояние между рабочими поверхностями которых равна минимальному шагу транспортировки, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещния, и кинематически связанного с ним привода, захваты выполнены с рабочей частью в виде одного или нескольких выступов, расположенных с шагом, кратным минимальному шагу транспортировки, толкатель выполнен в виде размещенного под кассетой шибера с пазом для базовой собираемой детали на поверхности, обращенной к кассете, каретка установлена с возможностью углового перемещения относительно оси, расположенной параллельно лотку, а отводящие лотки механизма сортировки установлены с возможностью перемещения относительно лотка механизма перемещения и снабжены кинематически связанным с ними приводом.Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС", (KG)Тен Александр Гиссонович, (KG); Ненарокомов Александр Владимирович, (KG); Сергеев Николай Акимович, (KG); Пузанов Владимир Андреевич, (KG); Чернов Олег Васильевич, (KG)Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС", (KG)B23P 19/02в 1/2000 досрочно прекращен24.12.1994, Бюл. №1, 19950 222937-э4614152/11 (065584)1989-05-26T00:00:0013801996-03-29T00:00:00A 1395/88, 27.05.1988, AT; A 2708/88, 03.11.1988, ATУстройство для регистрации состояния стрелочных переводов и их крестовинИзобретение относится к устройству регистрации состояния стрелочных переводов или крестовин с помощью датчиков контроля конечного положения остряковых рельсов, в частности для диагностирования износа и определения интервалов профилактического осмотра. Известно устройство для регистрации состояния стрелочных переводов и их крестовин, содержащее установленные в зоне концов остряковых рельсов датчики контроля их конечного положения, имеющие исполнительные элементы, взаимодействующие с рамными рельсами и связанные с индикатором. Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает диагностики износа остряка. Задача изобретения - расширение эксплуатационных возможностей. Задача решается тем, что в устройстве для регистрации состояния стрелочных переводов и их крестовин, содержащем установленные в зоне концов остряковых рельсов датчики контроля их конечного положения, имеющие исполнительные элементы, взаимодействующие с рамными рельсами и связанные с индикатором, между математическим центром и острием крестовины установлен датчик для регистрации отклонения колеса транспортного средства, перемещающегося по стрелочному переводу, в боковом и вертикальном направлениях, имеющий исполнительное звено, корпус которого, взаимодействующий с колесом транспортного средства, установлен на шпале с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и выполнен конусным с расширением в сторону шпалы и в сторону острия крестовины, связанные с корпусом и с индикатором элементы фиксации давления колеса, причем гранями корпуса образован угол, равный углу острия крестовины. Цель достигается также тем, что корпус исполнительного звена установлен с возможностью поворота относительно оси, параллельной биссектрисе угла крестовины, и выполнен с полостью в нижней части, в которой установлен коммутатор для фиксации угла поворота, а также тем, что корпус установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а элемент фиксации давления выполнен в виде элемента фиксации вертикальных усилий. Цель достигается также тем, что корпус выполнен из пластинчатых пружин, а элементы фиксации давления - в виде тензорезисторов, закрепленных на боковых внутренних, обращенных друг к другу, поверхностях пластинчатых пружин в нижней их части, свободные концы которых закреплены на шпале и отогнуты наружу, а также тем, что в верхней части корпуса в месте соединения пластинчатых пружин между собой закреплена выпуклая головка для взаимодействия с колесом транспортного средства, а также тем, что полость, образованная пластинчатыми пружинами, заполнена массой с долговременной эластичностью в виде синтетической смолы или пенопласта, а также тем, что перед корпусом установлено защитное приспособление. На фиг. 1 (см. фиг. 1) представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - крестовина стрелочного перевода в увеличенном масштабе, в зоне острия которой расположен датчик; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - сечение в направлении биссектрисы угла крестовины через датчик (первый вариант выполнения) при снятом исполнительном звене; на фиг. 4 (см. фиг. 4) - то же, вид вдоль рельсов на датчик с исполнительным звеном в зоне острия крестовины; на фиг. 5 (см. фиг. 5) - то же, вариант выполнения датчика; на фиг. 6 (см. фиг. 6) - вид А на фиг. 5. На фиг. 1 показаны: стрелка 1, остряковые рельсы 2 которой находятся в положении, открывающем прямой путь 3. В зоне концов остряковых рельсов располагаются обычный стрелочный привод и известны устройства сигнализации, централизации и блокировки. В этой зоне на расстоянии от конца острия могут быть предусмотрены датчики положения остряков и минимального прохода. Сигнальный привод обозначен позицией 4 и соединен со схемой 5 обработки. Усилие перевода стрелки и особенно потребление приводом стрелки энергии регистрируется схемой 5 обработки, причем соответствующие управляющие линии обозначены позицией 6. Кроме того, схематично показан сигнальный провод 7, служащий для дистанционного контроля изолирующего стыка или при необходимости обогрева стрелки. Через сигнальные провода 9 в зоне крестовины 8 можно регистрировать минимальное расстояние между ходовым рельсом и направляющим рельсом, желобок контррельса или износ по высоте. По сигнальному проводу 10 на схему 5 обработки поступают данные о болтовом соединении крестовины. Сигналы по схемы 5 обработки обрабатываются в обрабатывающей вычислительной машине 11 и при необходимости выводятся на индикатор 12. Расположение датчика в зоне крестовины 8 в деталях показано на фиг. 2, на которой зона крестовины показана в увеличенном масштабе, при этом зона расположенного снаружи ходового рельса с контррельсом 13 показана без соблюдения масштаба. Рядом с крестовиной 8 расположен усовик 15, при этом между крестовиной и усовиком сначала предусмотрен приемный промежуток 14, который сужается до входного размера а. Ширина желоба между острием крестовины лежит на расстоянии от теоретического (математического) центра 17, которое представляет точку пересечения воображаемых продолжений граней острия крестовины. Между эффективным острием 16 и математическим центром 17 располагается датчик 18, который дает информацию о сверхдопустимом износе. В непосредственной близости к датчику 18 в направлении к математическому (теоретическому) центру 17 расположено защитное приспособление 30. Согласно первому варианту выполнения датчика 18 он снабжен исполнительным звеном 19, имеющим возможность поворота вокруг оси 20 поворота (см. фиг. 3 и 4), расположенной параллельно биссектрисе 21 угла крестовины 8 (см. фиг. 2). Несущий элемент 22, к которому с возможностью поворота присоединено исполнительное звено 19, снабжен отверстием 23 для коммутатора, который приводится в действие поворотом исполнитель ного звена 19. Дополнительно может быть предусмотрена возможность смещения элемента 2 в вертикальном направлении по стрелке 24, чтобы надежно зафиксировать отклонения по вертикали и особенно контакт поверхности качения колеса с коммутатором. С этой целью элемент 22 подпружинен пружиной 25 и под ним предусмотрен датчик 26 давления, который срабатывает при взаимодействии поверхности качения колеса с верхней кромки 27 исполнительного звена. О чрезмерном износе или превышающем допуски уменьшении расстояния 29 между гранью направляющего рельса и боковой гранью ходового рельса, которое определяется промежутком между контррельсом 143 и крестовиной 7, сигнализируется в том случае, если гребень бандажа колеса войдет во взаимодействие с боковыми гранями 28 исполнительного звена 19, так как в этом случае исполнительное звено поворачивается относительно оси 20, в результате чего приводится в действие коммутатор в отверстии 23. Этот вариант выполнения показан на чертежах без защитного приспособления. Другой вариант выполнения датчика 18 (см. фиг. 5) представляет собой две пластинчатые пружины 31, между которыми заключен острый угол a. На внутренних боковых поверхностях пластинчатых пружин 31 расположены тензорезисторы 32. Свободные концы пластинчатых пружин 31 согнуты наружу и тензорезисторы располагаются в местах изгиба, при этом свободные концы 33 пластинчатых пружин закреплены на основе 34, например, с помощью болтов 35. Острый угол, заключенный между пластинчатыми пружинами 31, соответствует углу между гранями острия крестовины, при этом грани крестовины (см. фиг.3) схематично показаны штрих-пунктирными линиями 36. Аналогичный контур имеет при этом защитное приспособление 30, расположенное рядом с датчиком 18 в направлении к математическому центру. Кроме того, на фиг. 5 (см. фиг. 5) в месте соединения пластинчатых пружин 31 показана выпускная головка 37. На фиг. 5 и 6 (см. фиг. 5 и 6) более детально показано крепление датчика 18, который образован из двух пластинчатых пружин с расположенными на них тензорезисторами, на общем основании 34. Крепление свободных концов пластинчатых пружин 31 производится посредством отверстий в основании 34, тогда как защитное приспособление 30 приварено к основанию 34. Для защиты пластинчатых пружин 31 и особенно расположенных на их внутренней стороне в зоне изгиба тензорезисторов 32 пространство между пластинчатыми пружинами 31 заполнено массой с долговременной эластичностью, например синтетической смолой или пенопластом. Дополнительно к этой основной информации о состоянии износа контррельсов или усовика или крестовины можно с помощью других датчиков (см. фиг. 1), например, датчиков давления, расположенных между прокладочными шайбами и головками болтов крестовины, обеспечить исчерпывающий контроль надежности работы стрелочного перевода и особенно за счет непрерывного контроля привода стрелки и за счет использования фактических зазоров, которые соблюдаются также и при отодвинутом остряковом рельсе, можно своевременно предопределить, когда следует производить очередное техническое обслуживание контролируемой таким образом стрелки. Непрерывное измерение расстояния между гранью направляющего рельса и боковой гранью ходового рельса с помощью контактных и бесконтактных измерительных средств позволяет получать дополнительную информацию, которую совершенно невозможно получить при использовании только бесконтактных измерительных средств. Прежде всего становится возможным контроль определенных предельных и основных значений во время прохождения стрелки, а также заблаговременная фиксация недопустимых нагрузок на острие крестовины. Благодаря постоянному контролю усилия затяжки болтовых соединений с помощью датчиков давления или тензорезисторов своевременно обнаруживается ослабление болтовых соединений, превышающее определенное предельное значение. Также и обычным контролем прилегания остряка, повреждения и размыкания остряка с помощью магнитного поля и поля индукции или даже с помощью инфракрасных датчиков можно при непрерывном контроле и регистрации заблаговременно обнаружить изменения характеристики прилегания или износ поверхности острякового рельса, превышающий допустимые пределы. Не- прерывный контроль усилия перестановки по энергопотреблению приводного двигателя позволяет определить, когда следует произвести новую смазку, благодаря чему можно сократить расход смазочных материалов и уменьшить загрязнение окружающей среды, вызываемое излишним расходом смазки.1. Устройство для регистрации состояния стрелочных переводов и их крестовин, содержащее установленные в зоне концов остряковых рельцов датчики контроля их конечного положения, имеющие исполнительные элементы, взаимодействующие с рамными рельсами и связанные с индикатором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что между математическим центром и острием крестовины установлен датчик для регистрации отклонения колеса транспортного средства, перемещающегося по стрелочному переводу в боковом и вертикальном направлениях, имеющий исполнительное звено, корпус которого, взаимодействующий с колесом транспортного средства, установлен на шпале с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и выполнен конусным с расширением в сторону шпалы и в сторону острия крестовины, связанные с корпусом и индикатором элементы фиксации давления колеса, причем гранями корпуса образован угол, равный углу острия крестовины. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус исполнительного звена установлен с возможностью поворота относительно оси, параллельной биссектрисе угла крестовины, и выполнен с полостью в нижней части, в которой установлен коммутатор для фиксации угла поворота. 13. Устройство по п.2, о т л и ч а щ е е с я тем, что корпус установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а элемент фиксации давления выполнен в виде элемента фиксации вертикальных усилий. 4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус выполнен из пластинчатых пружин, а элементы фиксации давления - в виде тензорезисторов, закрепленных на боковых внутренних, обращенных друг к другу, поверхностях пластинчатых пружин в нижней их части, свободные концы которых закреплены на шпале и отогнуты наружу. 5. Устройство по п.4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в верхней части корпуса в месте соединения пластинчатых пружин между собой закреплена выпуклая головка для взаимодействия с колесом транспортного средства. 6. Устройство по пп.4, 5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что полость, образованная пластинчатыми пружинами, заполнена массой с долговременной эластичностью в виде синтетической смолы или пенопласта. 7. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что перед корпусом установлено защитное приспособление. Приоритет по пунктам: 03.11.88 по пп. 1, 4-7; 27.05.88 по пп. 2, 3.Фоест-Альпине Машиненбау ГмбХ (AT), (AT)Эрих Заттлер (AT), (AT); Хериберт Квантшнигг (AT), (AT); Вольфганг Найер (AT), (AT); Франц Роттер (AT), (AT)Фоест-Альпине Машиненбау ГмбХ (AT), (AT)B61K 9/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 199929.03.1996, Бюл. №4, 19960 2230380960347.11996-02-19T00:00:0020901997-06-30T00:00:0008/095.122, 20.07.1993, USТвердый регулятор роста растений1. Твердый регулятор роста растений, включающий активное начало и инертный наполнитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит 1,1 - диметилпиперидинийхлорида в смеси с гидратом синтетической аморфной двуокиси кремния в соотношении от 100:0,2 до 100:3. 2. Твердый регулятор роста растений по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что 1,1- диметилпиперидинийхлорид содержится в виде твердого гигроскопического вещества, а гидрат синтетической аморфной двуокиси кремния в виде мелкодисперсного инертного вещества с высокой поглощающей способностью.1. Твердый регулятор роста растений, включающий активное начало и инертный наполнитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержит 1,1 - диметилпиперидинийхлорида в смеси с гидратом синтетической аморфной двуокиси кремния в соотношении от 100:0,2 до 100:3. 2. Твердый регулятор роста растений по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что 1,1- диметилпиперидинийхлорид содержится в виде твердого гигроскопического вещества, а гидрат синтетической аморфной двуокиси кремния в виде мелкодисперсного инертного вещества с высокой поглощающей способностью.БАСФ Корпорейшн, (US)Рудольф Эрнест Лайза (US), (US); Теренс Килбрайд (US), (US); Карл-Фридрих Егер (DE), (DE); Килбридж Теренс Джр., (US); Лайзе Рудольф Эрнест, (US); Джагер Карл-Фридрих, (DE)БАСФ Корпорейшн, (US)A01N 25/12, A01N 33/12, A01N 43/40№2, 2007 досрочно прек-н30.06.1997, Бюл. №7, 19970 2231380020230002.12023-01-16T00:00:00237412024-01-31T00:00:00Диэлькометрический датчик влажности почвыПредполагаемое изобретение предназначено преимущественно для измерения влажности почвы в области агротехники, а именно относится к устройствам с диэлькометрическим способом измерения содержания влаги в почве, с преимущественно автономным питанием. Устройство (датчик влажности почвы) содержит минимум два электрода, помещаемых в почву на требуемую глубину, элементы электроники, генерирующие высокочастотный электрический сигнал в среду почвы и элементы, измеряющие реакцию среды на этот сигнал. Измерение влажности почвы - непростая задача, связанная с рядом хорошо известных проблем. Во-первых, почва даже на не больших расстояниях отличается по химическому составу, плотности, структуре, засоленности. Имеется много способов измерения влажности почвы, но наиболее распространены диэлькометрические датчики влажности почвы с учетом: простоты реализации, высокой точности результата, малого времени отклика прибора и отсутствием гистерезиса. Причем, датчики, возбуждаемые на частотах до десятков мегагерц достаточно чувствительны к засоленности почвы, поэтому их электроды требуют электроизоляции (тефлоновая, пропиленовая полипропиленовая, акриловые лаки...) хотя, учитывая абразивность (песок, мелкие камни...) и химическую агрессивность почвы - это не простая задача. На частотах выше, до тысячи мегагерц, в виду инерционности тяжелых соляных молекул, активная проводимость резко снижается, активными остаются только молекулы воды и атомы газов, образующие доступную для измерений диэлектрическую проницаемость электрической емкости между электродами, и, как следствие, необязательность изоляции электродов. Достаточно резкую зависимость диэлектрической характеристики воды от температуры (примерно 4,5 процента на 10 градусов) целесообразно учитывать не в самом датчике, а в микропроцессоре, в который вводят данные влажности или иным способом. Датчики влажности стремятся выполнить с низким энергопотреблением от источника батарейного питания, с тем, чтобы в этом плане исключить обслуживание. С целью обеспечения достоверности показаний датчики вынуждены усложнять большей насыщенностью электроники, хотя результат не во всех случаях - оправдан. Одним, из множества аналогичных по технической сущности, из предлагаемых способов и устройств является способ измерения физических параметров материала (Заявка РСТ/RU2013/001028, кл. G01N 27/02, 26.03.2015). В этом варианте предлагаемого устройства первичный преобразователь, выполнен в виде отрезка длинной линии, который погружают в контролируемый материал. На него непрерывно подают высокочастотный гармонический зондирующий сигнал и определяют резонансную частоту отрезка длинной линии (λ/4) тем, что на частоте первой гармоники входное сопротивление четвертьволнового отрезка длинной линии достигает минимума. Это сопротивление первичного преобразователя определяют путем измерения напряжения зондирующего сигнала во входной цепи с помощью амплитудного детектора, вход которого подключен непосредственно к входу четвертьволнового отрезка длинной линии. При различной влажности резонансная частота отрезка длинной линии - различна и потому частоту зондирующего сигнала необходимо перестраивать, достигая минимума входного сопротивления первичного преобразователя. Измеренное значение частоты сравнивают с частотой резонанса при заведомо известных средах: воздуха, воды или сравнивают с данными влажности, измеренными весовым способом. Однако, использование отрезка длинной линии не позволяет измерить влажность почвы в локальной области, там, где находится корневая система и которая интересует агронома. Так на частоте 300 мГц четверть волновой отрезок длинной линии равен 25 см и измеренное значение влажности усредняется по всей этой глубине. Очевидно, что амплитуда зондирующего сигнала генератора, питаемого от батареек, не может быть значительной, а при измерении полезного сигнала амплитудным детектором, на нем полезный сигнал, как минимум на 0,5 В - теряется. Для компенсации эффекта потерь полезного сигнала, снижения погрешности измерения, требуется увеличение амплитуды зондирующего сигнала, что неизбежно влечет рост энергопотребления. Второй недостаток заключается в необходимости перестройки частоты или вручную, оператором, или автоматически, что сопряжено с усложнением или устройства, или процедуры измерения. Наиболее близким, по технической реализации, является датчик влагосодержания и связанные с ним способы (Патент US №07944220, В2, кл. G01R 27/08, G01R 27/26, G01N 27/02, G01N 27/22, G01N 33/24, 04.09.2008), содержащий генератор синусоидального напряжения, которое через последовательно соединенные измерительный резистор и индуктивность поступает на исследуемый объект почвы (медиум). По различным значениям тока, проходящего через измерительный резистор, судят о величине влажности. Основной нагрузкой генератора является последовательный резонансный контур, образованный сосредоточенными элементами, что позволяет производить измерения в локальной области на любой глубине. Подключенные к измерительному резистору два амплитудных детектора выявляют падение напряжения на нем, а два операционных усилителя обеспечивают дифференциальный съем сигнала, что способствует снижению погрешности измерений в сравнении с аналогом. Устройство дополнительно содержит схему стабилизации уровня выходного напряжения генератора, подаваемого на измерительный контур. Необходимость этого усложнения прототипа обусловлено переменной нагрузкой генератора. Дело в том, что при выбранном способе измерения влажности полезный сигнал через измерительный резистор выявляется в связи с различными величинами реактивного сопротивления медиума на одном из склонов резонансной характеристики последовательного контура, что и вызывает изменение по амплитуде выходного напряжения генератора. Т.е. рабочей областью прототипа является не само положение резонанса контура, образованного сосредоточенной индуктивностью и емкостью сенсора, а один из наклонов резонансной характеристики контура, где сопротивление различно при разных значениях емкости между электродами сенсора. Положительным свойством прототипа является дифференциальная схема измерения тока протекающего через сенсор, что снижает погрешность измеряемых данных, присущей однозвенным амплитудным детекторам. Положительно также зондирование почвы на частотах свыше 50 мГц, когда из-за инерционности диполей ионов среды (источников активного сопротивления) её активная проводимость столь мала, что не влияет на величину измеряемого тока не изолированными электродами. Однако, на генератор прототипа, на его выходное напряжение, отрицательно влияет наличие переменной по току нагрузки. Действительно, наличие внутреннего сопротивления генератора, при изменении тока нагрузки, приводит к изменению амплитуды выходного напряжения, приводя к погрешности измеренных данных. Для снижения влияния этого фактора использованы дополнительные узлы: - детектор измеритель выходного высокочастотного напряжения прикладываемого к контуру, усреднение ВЧ сигнала и регулируемый аттенюатор (узлы 606, Dа, 14, Gain control..., см. в Приложении). Кроме того, основные узлы устройства во время проведения измерений работают в непрерывном режиме, а на высоких частотах (десятки, сотни мГц ) потребление от батарейного источника значительно (десятки мА). Усложнение схемы реализации с целью борьбы с погрешностью амплитудного детектирования может быть и приемлемо для крупносерийного производства в высокотехнологичных странах, но не в других применениях и отрицательно сказывается на токопотреблении. Задачей изобретения является упрощение устройства узлов электроники и снижение токопотребления в режиме измерения. Поставленная задача достигается тем, что измерение межэлектродной емкости датчика влажности производят в импульсном режиме с большой скважностью, причем энергия, поступающая в ёмкость С, образованную электродами помещенными в почву, сначала запасается течение короткого импульса в индуктивности - L, а по его окончании передается в емкость С, образующей с индуктивностью L параллельный резонансный контур на высокой частоте. При этом максимальную амплитуду напряжения UC на емкости С можно определить по известной формуле IL2*L/2 = UC2*C/2, откуда UC = √ IL2/C, где IL - ток в индуктивности на момент его прерывания. При такой схеме измерения в контуре с низким периодом следования возникают затухающие высокочастотные колебания, начальная амплитуда которых определяется количеством запасенной в индуктивности IL энергии и величиной емкости контура, которая и является предметом конечного измерения. В это же время амплитуда полезного высокочастотного колебания на контуре может быть значительной, и больше напряжения питания, а погрешность, обусловленная однозвенным пиковым детектированием, значительно снижена. Ток датчика также может быть резко снижен от источника (батарейного) питания, поскольку ток потребляется индуктивностью только в течение длительности импульса, который значительно меньше периода следования импульсов. Сущность предлагаемого технического решения поясняется описанием работы устройства с помощью схем и графика 1-3. На фиг. 1 приведена схема устройства; на фиг. 2 - график затухающего напряжения на резонансном контуре по окончании импульса; на фиг. 3 приведен вариант известных решений генератора тока. Диэлькометрический датчик влажности почвы содержит импульсный генератор 1 (фиг.1), который формирует короткие импульсы с большой скважностью, в течение каждого из которых генератор тока 2 переходит в открытое состояние номинального режима и через него и, через индуктивность 3, от источника батарейного питания 4, протекает ток, величина которого ограничена (дозирована) генератором тока 2. Энергия, накопившаяся в индуктивности 3 в течение длительности импульса, после его окончания перетекает в емкость 5 и обратно с амплитудой, согласно выше приведенной формулы. Полезный сигнал в виде затухающих колебаний (фиг. 2) на контуре 3 и 5, через разделительный конденсатор 6 и через пиковый детектор 7 может быть использован схемой обработки данных о влажности, выполняемой обычно с использованием микроконтроллера, снабженного аналогоцифровым преобразователем, позволяющим выходной сигнал (Uвых) в виде постоянного напряжения, обратно пропорционального величине влажности, обрабатывать в цифровой форме, вводить поправки связанные с изменением температуры среды, химическим, структурным составом, засоленностью... почвы и передавать на пункт сбора данных. Очевидно, что максимальная амплитуда высокочастотного колебания, возникающая на колебательном контуре 3-5 и на измеряемой емкости не зависит от напряжения питания источника батарейного тока 4 и может быть разумно большой. Частоту требуемого диапазона контура выбирает специалист с учетом известной формулы f = 0,156 /√ IL*С . Принципиальную схему импульсного генератора 1 приводить нет смысла, самая простая может быть выполнена на базе 2-х логических элементов, включение и выключение которых по быстродействию составляет единицы наносекунд. На фиг. 3 показаны два возможных варианта простых, но достаточно эффективных источников тока, работа которых для специалиста не требует пояснений. Схемотехник в области электроники может выбрать лучший вариант из большого множества накопленных данных в литературе и интернете. Основное требование к источнику тока заключается в стабильности тока вне зависимости от дестабилизирующих факторов, таких как изменение напряжения батарейного питания и изменение температуры среды.Диэлькометрический датчик влажности почвы, содержащий источник батарейного питания, генератор электрических сигналов, высокочастотный резонансный контур, пиковый амплитудный детектор колебаний контура, образованного индуктивностью и емкостью с сосредоточенными параметрами L и С, причем, емкость резонансного контура - С образована, преимущественно, электродами помещенными в почву, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что генератор электрических сигналов выполнен импульсным с большой скважностью следования коротких импульсов, индуктивность L высокочастотного резонансного контура по цепи источника батарейного питания соединена последовательно с генератором тока, вход которого соединен с выходом импульсного генератора.Новиков Анатолий Васильевич, (KG); Кулов Кубанычбек Муканбетович, (KG)Новиков Анатолий Васильевич, (KG); Кулов Кубанычбек Муканбетович, (KG)Новиков Анатолий Васильевич, (KG); Кулов Кубанычбек Муканбетович, (KG)G01N 27/2229.02.202431.01.2024, Бюл. №2, 20241 2232380120230003.12023-01-17T00:00:00237312024-01-31T00:00:00Модулятор электромагнитной индукцииМодулятор электромагнитной индукции Изобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в электротехнике для создания электромагнитной индукции и может быть использовано и прочих устройствах, использующих явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов, содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, содержащий подключённую ко второму концу ударного трубопровода направляющую трубу и установленную в средней его части водоприемную камеру, подключённую к полости направляющей трубы и имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, сбросной клапан, установленный в полости водоприёмной камеры под сбросным отверстием, сбросную камеру, установленную на водоприемной камере над сбросным отверстием, воздушный кран, установленный в верхней части сбросной камеры, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, а второй её конец установлен в нижнем бьефе сооружения, кроме того камера содержит нижние упоры и магниты установленные из условия контактного соединения с сбросным клапаном в нижнем его положении, воздушный клапан установленный на сбросном клапане, при этом сбросной клапан выполнен из условия скольжения в стенках полости водоприёмной камеры. При этом устройство может содержать отверстия в направляющей трубе, сообщающие полость трубы с полостью водоприёмной камеры, а также промывочную трубу с краном, подключённую к низу водоприёмной камеры, также подключённую одним концом к корпусу трубы обратного сброса, второй конец которой установлен в верхнем бьефе сооружения. Причём труба обратного сброса может содержать обратный клапан, а ударный трубопровод и сбросная камера могут содержать воздушные краны (Патент под ответственность заявителя KG №2296 С1, кл.F04F 7/02, 29.07.2022). Недостатком работы устройства является низкая эффективность работы. Задача изобретения – повышение эффективности работы устройства. Поставленная задача достигается тем, что модулятор гидравлических ударов, содержит ударный трубопровод, один конец которого установлен в направляющей трубе и подключён к напорной ёмкости, магнит, при этом напорная ёмкость имеет датчик давления газа трубу подачи газа с краном, вливную трубу жидкости имеющую кран а так же кран сброса жидкости, также устройство содержит установленную в верхней части ударного трубопровода заглушку с краном, систему крепёжных элементов и жестко прикреплённую к ним металлическую плиту, устройство также содержит жёстко установленную основную плиту крепления магнита, контурные магниты и один, два и более индукционных катушек, кроме того модулятор гидравлических ударов может содержать один, два и более контурных электромагнитов и блоков управления работой электромагнита. Модулятор электромагнитной индукции, а также его работа показаны на схемах: на фиг.1 - показан модулятор электромагнитной индукции в плане; на фиг.2 - вид устройства сбоку (вид А); на фиг.3-16 – показаны схемы, поясняющие работу устройства в продольном разрезе В-В, а также возможные варианты исполнения. Модулятор электромагнитной индукции (фиг.1,2,3) содержит установленный в направляющей трубе ударный трубопровод 1 имеющий в верхней части ударную плиту заглушку 2 с воздушным краном 3, а нижний конец ударного трубопровода 1 подключён к напорной ёмкости 4. Устройство также содержит жёстко установленную в верхней части ударного трубопровода 1 крепёжный элемент 5 и прикреплённую к ней металлическую плиту 6, а также жёстко установленную основную плиту 7 и прикреплённую к верхней её плоскости магнит 8. При этом напорная ёмкость 4 содержит датчик давления газа 9, кран сброса жидкости 10, вливную трубу жидкости 11 имеющая кран 12, трубу подачи газа 13 с краном 14 и манометр 15. Кроме того устройство содержит контурные магниты 16, индукционную катушку 17, а также, может содержать электромагнит 18 и блок управления работой электромагнита 19, а также контурный электромагнит 20. Принятые условные обозначения по тексту и схемам: Н -отметка расчётного напора в системе; НЕ – отметка расчётного наполнения в напорной ёмкости 4; (0-0) - плоскость входного отверстия ударного трубопровода 1; Р – сила давления воды на нижнюю поверхность ударной плиты заглушки 2; РМ – сила примагничивания металлической плиты 6 магнитом 8; U – электрическое напряжение в индукционной катушке 17; I – электрический ток в индукционной катушке 17; V – скорость движения потока воды в ударном трубопроводе 1; С – скорость движения ударной волны; (+,+) – волна высокого давления; (-, -) – волна низкого давления; (В-В) – волна восстанавливающего давления. Устройство работает следующим образом (фиг.1-16). Будем считать что полость устройства заполнена жидкостью (фиг.2-15), наполнение в напорной ёмкости 4 находится на отметке расчётного наполнения НЕ и вся система находится под постоянным расчётным давлением воздуха поступающим по трубе подачи газа 13 с краном 14 обеспечивающим расчётное давление воды на отметке Н при контрольной работе датчика давления газа 9 выполняющим также и функции сброса избыточного давления. Для включения устройства начнём под давлением подавать газ в напорную ёмкость 4 вследствие чего давление Р в напорной ёмкости 4 будет повышаться. При этом магнит 8 посредством примагничивания металлической плиты 6 силой РМ превышающей в текущий момент силу давления Р действующей на ударную плиту заглушку 2 будет удерживать ударный трубопровод 1 в статичном положении (фиг.4). С превышением силы давления воды Р силы РМ что можно выразить наравенством Р ˃РМ произойдёт отрыв металлической плиты 6 от магнита 8 и ударного трубопровода 1 вместе с контурными магнитами 16 и объёмом воды заключённом в полости трубы под действием давления в напорной ёмкости 4 начнёт со скоростью V перемещаться в верх (фиг.5). При этом вследствии возникшего движения контурных магнитов 16 относительно индукционной катушки 17 в индукционной катушке возникнут переменные электрические индукционное напряжение U и ток I. С достижением ударного трубопровода 1 основной плиты 7 и с касанием её ударной плитой заглушки 2 произойдёт мгновенная остановка ударного трубопровода 1 что тут же приведёт к возникновению гидравлического удара и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) (фиг.6) устремится ко входному сечению (0,0) ударного трубопровода 1. При этом и электромагнитные индукционные напряжение U и ток I угаснут. Поскольку гидравлический удар является сочетанием движения и преобразования различных волн и нас по сути интересует только его некоторые его узловые моменты то мы отбросим моменты образования и движения волн восстанавливающего давления (В-В). При образовании волны низкого давления (-, -) (фиг.7) под действием атмосферного давления и силы тяжести ударный трубопровод 1 начнёт быстро опускаться в крайнее нижнее положение при этом вследствие вновь возникшего движения контурных магнитов 16 относительно индукционной катушки 17 в индукционной катушке возникнут переменные электрические индукционное напряжение U и ток I. При достижении металлической плиты 6 магнитного поля магнита 8 плита будет вновь жёстко примагничена им (фиг.8) силой РМ. При этом и электромагнитные индукционные напряжение U и ток I угаснут. В тоже время волна низкого давления (-, -) достигнув плоскости (0-0) входного отверстия ударного трубопровода 1 преобразуется в волну восстанавливающего давления (В-В) (фиг.9), которая тут же начнёт перемещаться в полости ударного трубопровода 1 в направлении ударной плиты заглушки 2 и при достижении и касании волны (В-В) её нижней плоскости (фиг.10) вновь возникнет сила давления (фиг.4) воды Р величине которой будет превышать силу примагничивания РМ металлической плиты 6 магнитом 8 т.е. вновь возникнет неравенство Р ˃РМ и вследствие изложенного вновь произойдёт отрыв металлической плиты 6 от магнита 8 и ударный трубопровод 1 вместе с контурными магнитами 16 и объёмом воды заключённом в полости трубы под действием сил давления в напорной ёмкости 4 начнёт со скоростью V перемещаться в верх (фиг.5) И вследствие вновь возникшего движения контурных магнитов 16 относительно индукционной катушки 17 в индукционной катушке возникнут переменные электрические индукционные напряжение U и ток I. Как видно из изложенного вновь происходит выше изложенный процесс и этот процесс будет повторятся вновь и вновь. Количество и мощность контурных магнитов 16 определяется по совместному расчёту с индукционной катушкой 17 при этом магниты жёстко крепятся по отношению к внешнему контуру ударного трубопровода 1, что обеспечивает их совместное перемещение при работе устройства. Устройство предполагает различные вариант исполнения в зависимости от условий применения и потребностей заказчика. В частности, возможна замена контурных магнитов 16 на контурный электромагнит 20 (фиг.11) выполненный в виде катушки с расчётным количеством витков на внешнем контуре ударного трубопровода 1. При этом количество контурных электромагнитов 20 может быть один, два и более (фиг.12) а также возможно и смешанное применение контурных магнитов 16 и контурных электромагнитов 20 (фиг.13). Так же возможно и применение в конструкции устройства двух и более индукционных катушек 17 (фиг.14). Кроме того, магнит 8 может быть заменён на электромагнит 18 (фиг.15) с блоком управления работой электромагнита 19. Возможно также и совместное использование магнита 8 и электромагнита 18 (фиг.16). При этом количество магнитов 8 и электромагнитов 18 может быть один, два и более каждого из приведённых наименований, что определяется расчётами. В предложенном устройстве применён датчик давления газа 9 который в электронной версии может с целью поддержания расчётного давления в напорной ёмкости 4 управлять работой компрессора или жидкостного насоса подключаемого к вливной трубе 11. Как видно из приведённого выше описания выполнение устройства возможно в различных вариантах. Которые нужно рассматривать не только в виде предложенных конструкций, но и в других сочетаниях известных возможных вариантов исполнения.1. Модулятор электромагнитной индукции, содержащий ударный трубопровод, один конец которого установлен в направляющей трубе и подключён к напорной ёмкости, магнит, при этом напорная ёмкость имеет датчик давления газа трубу подачи газа с краном, вливную трубу жидкости имеющую кран а так же кран сброса жидкости о т л и ч а ю щ и й с я тем, что устройство содержит установленную в верхней части ударного трубопровода заглушку с краном, систему крепёжных элементов и жестко прикреплённую к ним металлическую плиту, устройство также содержит жёстко установленную основную плиту для крепления магнита, контурные магниты и один, два и более индукционных катушек; 2. Модулятор электромагнитной индукции по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что устройство содержит один, два и более контурных электромагнитов.Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Чинара Эркинбековна, (KG); Бекбоева Жылдыз Эркинбековна, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Чинара Эркинбековна, (KG); Бекбоева Жылдыз Эркинбековна, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Чинара Эркинбековна, (KG); Бекбоева Жылдыз Эркинбековна, (KG)F04F 7/02Решение о выдаче патента исх.№ 02/5244 от 29.12.2023 года.29.02.202431.01.2024, Бюл. №2, 20241 2233380220230004.12023-01-27T00:00:00236512023-10-30T00:00:00Способ лечения пеленочного дерматитаИзобретение относится к медицине, а именно к дерматологии, и предназначено для использования в комплексном лечении пеленочного дерматита. Известно применение средства (Патент RU 2736940 кл.А61К 31/047 и др., 22.06.2017) для лечения различных форм бактериально инфицированной экземы, а также дерматомикозов, кандидоза и разноцветного лишая, особенно при локализации поражений в паховой области и в крупных складках кожи. Фармацевтическая композиция противовоспалительного, антибактериального, противогрибкового, регенерирующего действия для наружного применения содержит 0,01-1 мас. % гентамицина, 0,05-1,5 мас. % мометазона, 0,1-5 мас. % эконазола или их фармацевтически приемлемых солей, 0,5-10 мас. % декспантенола, а также дополнительные вспомогательные вещества. Однако, при использовании данного средства возникли побочные эффекты, что обусловлено действием глюкокортикоидов на пролиферацию кератиноцитов, фибробластов и жировых клеток: ингибирование пролиферации кератиноцитов приводит к истончению эпидермиса, задержке заживления раневых поверхностей, повышает восприимчивость кожи к инфекции. Также, известно применение кремнийцинкборсодержащего глицерогидрогеля для местного применения, обладающего ранозаживляющей, регенерирующей, бактерицидной и противогрибковой активностью, состав которого отвечает формуле mSi(C3H7O3)4⋅ZnC3H6O3⋅nHB(C3H6O3)2⋅xC3H8O3⋅yH2O, где 1≤m≤3, 1≤n≤2, 9≤х≤15, 28≤у≤70, получен взаимодействием тетраглицеролата кремния в избытке глицерина Si(C3H7O3)4⋅xC3H8O3, где 1,5≤х≤4,5, моноглицеролата цинка в избытке глицерина ZnC3H6O3⋅6C3H8O3, бисглицеролата бора НВ(C3H6O3)2 и воды в мольном соотношении Si(C3H7O3)4:ZnC3H6O3:НВ(C3H6O3)2:C3H8O3:H2O, равном (1÷3):1:(1÷2):(9÷15):(28÷70), при температуре 40-60°С и перемешивании. Изобретение обеспечивает создание средства, безопасного в применении, обладающего широким спектром фармакологической активности - ранозаживляющей, регенерирующей, бактерицидной и фунгистатической (противогрибковой), в удобной форме для местного применения, стабильного при хранении, хорошо воспроизводимого в способе получения при использовании доступного сырья. Однако, опять таки известные вещества не обладают выраженной антибактериальной (бактерицидной) активностью. Прототипом изобретения является способ лечения пеленочного дерматита (Шакирова А.Т., Койбагарова А.А., Осмоналиев М.К., Кожанов А.С., Калыбекова Г.М. Флуконазол в сочетании с цинковой мазью в лечении пеленочного дерматита. /Тенденции развития науки и образования. Самара. Декабрь 2019. № 57. часть 9. стр. 57-62 https://doicode.ru/doifile/lj/57/lj12.2019_p9.pdf). Комплекс лечения включает флуконазол в дозе 50 мг 1 раз в сутки в течение 3 дней в сочетании с цинковой мазью. Известный комплекс лечения дал хороший терапевтический эффект, но не всегда приводил к полному излечению, в связи с чем возникла необходимость поиска более совершенных методов лечения. Задачей изобретения является разработка способа лечения пеленочного дерматита, обеспечивающего высокоэффективный фунгистатический и выраженный антибактериальный эффект при отсутствии побочных реакций. Поставленная задача решается в способе лечения пеленочного дерматита, включающем назначение флуконазола 50 мг 1 раз в день 3 дня в сочетании с цинковой мазью, где дополнительно назначают фермент панкреатин 5000 ЕД 1 раз в день 7 дней; цинковая мазь назначается 2 раза в день курсом 7 дней. Сущность изобретения состоит в том, что к пероральному флуконазолу в сочетании с цинковой мазью был дополнительно назначен ферментный препарат - Микразим®. Возникновение пеленочного дерматита – результат действия нескольких факторов: избыточная влажность кожи, механическое раздражение памперсом, раздражающее действие кала и мочи, местная микробная флора. Проблема усугубляется многочисленными складками кожи, затрудняющими поддержание местной чистоты. Механизм действия флуконазола основан на целенаправленном угнетении системы цитохрома Р 450 грибов, в результате чего нарушается синтез эргостерола, повышается проницаемость клеточной мембраны гриба и клетка погибает. Флуконазол обладает активностью против большинства видов грибов рода Candida, за исключением Candida krusei и Candida glabrata. Он, как никакой другой антимикотик, обладает высокой биодоступностью. Прием пищи не влияет на всасываемость. Флуконазол хорошо проникает во все биологические среды и ткани организма, в том числе через гематоэнцефалический барьер. Содержание его в спинномозговой жидкости достигает 80% от уровня в плазме и обычно хорошо переносится. Флуконазол считается препаратом выбора при лечении всех форм кандидоза у новорожденных, даже менингита у недоношенных детей. При этом не отмечается каких-либо побочных реакций, которые непременно возникают при использовании амфотерицина В. Цинковая мазь оказывает вяжущее, адсорбирующее, антисептическое действие, уменьшает выраженность экссудативных процессов. При местном применении уменьшает проявления воспаления и раздражения кожи, смягчает и подсушивает ее. При наружном применении компоненты цинковой мази практически не абсорбируются в системный кровоток и не проявляют резорбтивного действия. Самой распространенной проблемой у новорожденных является нарушение баланса кишечной микрофлоры, или транзиторный дисбиоз, — он встречается у 90% малышей. Когда ребенок находится в утробе матери, его организм стерилен. Собственная микрофлора кишечника начинает формироваться через десять часов после рождения, в это время организм начинают заселять различные бактерии. Причиной дисбиоза также может стать искусственное вскармливание, ведь даже самые лучшие смеси не содержат достаточный запас полезных веществ, которыми богато материнское молоко. Зачастую дисбаланс микрофлоры возникает при введении прикорма. Дело в том, что за расщепление пищи в желудке отвечает фермент пепсин, который присутствует в желудочном соке. У грудничков пепсина мало, поэтому справиться с какой-либо пищей, кроме молока, ему бывает непросто. Основными повреждающими факторами являются протеазы и липазы каловых масс. Активность липаз и протеаз резко повышается при ускоренном пассаже кишечных масс, что типично для диареи. Поэтому пеленочный дерматит типичен для детей с нарушением стула. Частота пеленочного дерматита ниже среди младенцев, находящихся на грудном вскармливании, что объясняют меньшей кислотностью мочи и каловых масс при естественном вскармливании. При диарее могут быть назначены разные группы препаратов, в том числе ферментные средства. Дело в том, то при кишечных расстройствах страдает вся пищеварительная система, нарушается процесс переваривания питательных веществ, развивается относительная ферментная недостаточность. Все это усугубляет состояние и требует коррекции. Поэтому в схему лечения рекомендуется включать Микразим®. Это современный ферментный препарат, активное вещество- панкреатин, который дополняет действие панкреатического сока и улучшает процесс переваривания. Способ осуществляют следующим образом. При подтвержденном диагнозе - Пеленочный дерматит назначают: Флуконазол 50 мг 1 раз в день перорально 3 дня; панкреатин 5000 ЕД 1 раз в день перорально непосредственно в пеллетах, (предварительно смешав их с жидкостью или жидкой пищей) 7 дней; наружно - цинковая мазь 2 раза в день курсом 7 дней. По предложенной схеме пролечены 2 группы детей в возрасте 2 месяца-1,5 года: 1 группа – контрольная, лечилась по схеме: флуконазол 50 мг 1раз в день – 3 дня + цинковая мазь 2 раза в день – 3 дня; 2 группа – лечилась по новой предложенной схеме. На фоне проведенной терапии через 5 дней у детей 1 группы сохранялись – эритема, легкая мацерация, слабое шелушение. У детей 2 группы показатели оказались гораздо лучшими – исчезли эритема, сухость, шелушение. Положительный клинический эффект был стойким в 100% случаев. Переносимость лечения у всех детей была хорошей, нежелательных побочных эффектов не выявлено. Способ не сложный, экономически выгодный, с отсутствием побочных эффектов (эритема и мацерация). Применение способа позволило добиться положительных клинических результатов и поэтому может быть рекомендовано для внедрения в практическое здравоохранение.Способ лечения пеленочного дерматита, включающий назначение флуконазола 50 мг 1 раз в день 3 дня в сочетании с цинковой мазью, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно назначают фермент панкреатин 5000 ЕД 1 раз в день 7 дней; цинковая мазь назначается 2 раза в день курсом 7 дней.Шакирова Айнура Таласбаевна, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан-Алиевич, (KG); Койбагарова Асель Алмазбековна, (KG)Шакирова Айнура Таласбаевна, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан- Алиевич, (KG); Койбагарова Асель Алмазбековна, (KG)Шакирова Айнура Таласбаевна, (KG); Балтабаев Мир-Али Курбан- Алиевич, (KG); Койбагарова Асель Алмазбековна, (KG)A61P 17/0030.11.202330.10.2023, Бюл. №11, 20231 2234380320230005.12023-01-30T00:00:00236012023-09-29T00:00:00Механизированная технологическая линия для сушки табакаИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройству послеуборочной обработки табака. Собранный урожай табака для превращения его в продукт торговли и потребления, подвергается целому ряду последовательных обработок, составляющих сложную цепь изменений его внутреннего состава. В зависимости от технологического процесса обработки определяется достоинство продукта и степень выявления присущих культивируемому сорту табака свойств. Одним из главнейших и ответственных моментов послеуборочной обработки табака, является процесс сушки. Известны технологические линии для сушки табака (Тимошенко Е.А., Ляхов Л.И., и др. Сооружения и оборудования для интенсификации процессов послеуборочной обработки табака // Сб.НИР ВНИИ табака и махорки. – Вып. 167. Краснодар, 1978. С. - 41 - 47.), где используется сушка табака в плотной массе. При этом исключено нанизывание листьев на шнуры, что повышает загрузочную вместимость сушильной камеры. Известен механизированный комплекс для сушки табака в плотной массе МКСТПМ-150 (Малабаев А.М., Самиева К.Т., Наджиева Г. Современные технологии и новые формы организации труда в процессах послеуборочной обработки табака // Известия ОшТУ, 2008, №1. – С. 169-174), где вместо рам применяют игольчатые кассеты образующих камеры сушки и автоматические контролирующие устройства температуры с регулируемым потоком воздуха. Технологический процесс сушки табака в плотной массе в известной линии и комплексе осуществляется следующим образом: свежеубранный табак доставляют с поля в контейнерах, затем его накалывают на игольчатые кассеты. На одну кассету размешают 900-1400 листьев, при этом масса листьев должно быть 35-40 кг. Кассеты заполняют табаком одного сорта, с одной ломки, степени зрелости, при этом неравномерность по плотности массы табака, размешенной на одной кассете, не должно превышать 5%, а неравномерность массы табака кассетах-10%. Заполненные табаком кассеты размешают на стеллажах-накопителях, где их выдерживают 10-12 ч, после чего загружают в камеру. В камере в течение 5-6 ч продувают наружным воздухом, а затем в течение 3-4 ч прогревают при температуре 41-42°С и влажности 40-50%. Недостатки известной линии и комплекса для сушки табака: необходимость выбора режима сушки с учетом ботанического сорта табака; наблюдается "запарка" листьев в кассетах, что снижает выход 1 и 2 сорта табака на 35-37%; большой расход топлива (1 кг/1кг сухого табака) и электроэнергии, (1800 кВт-ч/т); Известна установка для сушки табачных листьев (А.С. 1200887, СССР, 30.12.1985г. Леонов И.П., Момунов A.M., Смаилов Э.А. и др.) включающая последовательно расположенные загрузочную площадку, камеры томления и естественной сушки, досушки черенков и центральной жильки и увлажнения, имеющие транспортные пути, и установленную на последних тележку. Недостатком данной установки является, то, что в течении всего процесса гирлянды высушиваемых табачных шнуров вывешиваются на тележки, где они располагаются плотно на одинаковом расстоянии друг от друга, что не дает возможности ускорения высушивания пластинки листа в зоне естественной сушки и табачные листья поступают в камеру досушки со значительным влагосо держанием. Это увеличивает продолжительности досушки средней жилки, снижения качества сырья и увеличению расхода электроэнергии. Задачей изобретения является создание механизированной технологической линии для сушки табака, повышение производительности и качества высушенного табака. Задача решается тем, что механизированная технологическая линия для сушки табака содержит последовательно расположенные загрузочную площадку, участки накопления, томления и естественной сушки, камеры досушки средней жилки, ферментации и увлажнения, разгрузочную площадку, камеру сортировки, паро-термической обработки, прессования и упаковки в кипы. На фиг. 1 изображена схема механизированной технологической линии для сушки табака. Механизированная технологическая линия для сушки табака включает загрузочную площадку 1, где установлены табакопришивные машины 22, участок 2 наколения и томления, где гирлянды табака 21 подвешены на штанги 20 плотно без просвета, участок 3 естественной сушки, который имеет три отсека: один длиной 12м и два по 13,5 м, камеру 4 досушки средней жилки, которая представляет собой теплоизоляционное помещение каркасного типа, где установлен солнечный коллектор 17 с водопроводом 12, камеры ферментации 5 и увлажнения 6, которые оборудованы вентилятором 16 и электрокалорифером 15 с воздуховодоми 14, разгрузочную площадку 7, камера сортировки 8, где последовательно установлены сортировочной транспортер 11, установка для паротермической обработки 10 с паропроводом 13, полуавтоматический табачный пресс 9. Каждый участок 2,3,4,5,6 оборудован электроприводом 19 с цепной передачей для последовательного перемещения штант 20 с гирляндами табака 21 по рельсовому пути 18, которая охватывает отмеченные участки. Механизированная технологическая линия для сушки табака работает следующим образом. Листья табака загружается к загрузочной площадке 1, где осуществляют промывку листьев от тли и пыли, после стекания воды и потери тургора листья подают на табакопришивным машинам 22 для закрепления на шнуры так, чтобы на одном погонном метре шнура размешались 0,6... 0,8 кг табака. Непрерывный шнур, закрепленными на нем листьями, подвешивают на крайний крючок штанги 20, затем набрасывается на соседнюю пару крючков, образуя первую петлю гирлянды 21. Таким же образом шнур с листьями набрасывается на следующую пару крючков, образуют вторую петлю гирлянды и т.д. Длина гирлянды определяется по ограничительной доске и составляет 2,8 м. После заполнения штанги гирляндами в участке 2 накопления, который одновременно является и участком томления, табак томят 48 часов. Расчетный шаг размещения штанг в участке накопления 152,4 мм. Затем с помощью электропривода 19 с цепной передачей по рельсовому пути 18, штанги с гирляндами табака перемещается в участок 3 естественной сушки, освобождая тем самым участок 2 накопления для следующей партии. В первом отсеке сушки, где длина 12 м, шаг размещения штанг составляет 198,12 мм, а последующих двух отсеках по 13,5 м, шаг размещения штанг равен 228,6 мм, что обеспечивает лучшее просушивание всей массы табака. После сушки, гирлянды табака передвигают в камеру 4 досушки средней жилки с помощью своего электропривода. При этом шаг размещения штанг сближается до первоначального размера (152,4 мм) с целью рационального использования объема камеры досушки. В камере досушки средней жилки температуру воздуха поднимают до 60-65°С с относительной влажностью 30-40% с помощью электроколорифера 15 и солнечного коллектора 17 с воздуховодами 14 и водопроводом 12 соответственно. Окончательное высушивание табака осуществляется до влажности 10%. После окончательной сушки гирлянды табака передвигаются последовательно в камеры ферментации 5 и увлажнения 6 также с помощью своих электроприводов. Продолжительность ферментации составляет 10-12 часов, а увлажнения 24 часа. Используется вентилятор 16 и электрокалорифер 15 для поддержания необходимой температуры и влажности воздуха. Далее штанги с гирляндами табака поочередно поступают на разгрузочную площадку 7, где шнуры с табаком снимают распускают их, а табак равномерно подается на камеру сортировки 8, где последовательно установлены сортировочный транспортер 11, установка для паротермической обработки 10 с паропроводом 13 и полуавтоматический табачный пресс 9, которые выполняют свои функции. Табак прессуют и упаковывают в стандартные кипы по сортам. В данной технологической линии соблюдается технология сушки табака, повышается производительность труда, улучшается качество табачного сырья и условия труда, механизированы процессы и операции устранена зависимость процесса сушки табака от погодных условий и бесконтрольность сушки пластинки листа и фиксации цвета.1. Механизированная технологическая линия для сушки табака включающая последовательно расположенные загрузочную площадку, участки томления и естественной сушки, камеры досушки и увлажнения, а также транспортные пути отличающаяся тем, что линия дополнительно содержит камеру ферментации, разгрузочную площадку, камеру сортировки, паро-термической обработки, прессования и упаковки в кипы. 2. Механизированная технологическая линия для сушки табака по п.1 отличающаяся тем, что загрузочная площадка оборудована табака пришивными машинами, участок естественной сушки имеет три отсека, один длиной 12м и два по 13,5 м, камера досушки средней жилки оборудован солнечным коллектором, а камеры ферментации и увлажнения оборудованы вентилятором и электроколерифером.Смаилов Эльтар Абламетович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Турсунбаев Жанболот Жанышович, (KG); Атамкулова Мушарабхан Тешовна, (KG); Зулпуев Замир Базарбаевич, (KG); Абдыкадыров Абдраим Бекмурзаевич, (KG); Калчаева Зарема Исраиловна, (KG); Темирбаева Назгуль Ысмановна, (KG); Нарымбетов Максат Сагынаалиевич, (KG); Карасартов Урмат Эркинбекович, (KG)Смаилов Эльтар Абламетович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Турсунбаев Жанболот Жанышович, (KG); Атамкулова Мушарабхан Тешовна, (KG); Зулпуев Замир Базарбаевич, (KG); Абдыкадыров Абдраим Бекмурзаевич, (KG); Калчаева Зарема Исраиловна, (KG); Темирбаева Назгуль Ысмановна, (KG); Нарымбетов Максат Сагынаалиевич, (KG); Карасартов Урмат Эркинбекович, (KG)Смаилов Эльтар Абламетович, (KG); Осмонов Ысман Джусупбекович, (KG); Турсунбаев Жанболот Жанышович, (KG); Атамкулова Мушарабхан Тешовна, (KG); Зулпуев Замир Базарбаевич, (KG); Абдыкадыров Абдыраим Бекмурзаевич, (KG); Калчаева Зарема Исраиловна, (KG); Темирбаева Назгуль Ысмановна, (KG); Нарымбетов Максат Сагынаалиевич, (KG); Карасартов Урмат Эркинбекович, (KG)A01D 45/0430.10.202329.09.2023, Бюл. №10, 20231 2235380420230006.12023-01-30T00:00:00237512024-01-31T00:00:00Способ электроизоляции электродов емкостного датчика влажности почвыМПК Н01В 17/50, Н01В 19/04, G01N 27/22 (2023.01) Способ электроизоляции электродов емкостного датчика влажности почвы Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано при изготовлении электродов емкостного датчика влажности почвы, применяемого в области агротехники. Реализация способа позволит надежно защитить изоляционный слой, нанесенный на поверхность электродов датчика влажности от механических повреждений при многократном погружении/извлечении его из почвы, содержащей абразивные структуры (песок, камни...). Необходимость изоляции электродов вытекает: а) с учетом кислотно щелочной среды почвы и как следствие, деградации и разрушения металлического электрода сенсора и б) с учетом снижения на результат измерения емкостным способом влияния активной проводимости, при его изоляции от агрессивной среды. Из уровня техники известны различные способы совершенствования электроизоляции и технологии защиты металлов от коррозии, повреждений, уделяется серьёзное внимание. В патенте RU 2574763 предлагается совершенствование существующей технологии при которой получают покрытия, обладающие более высокой электрической прочностью плёнки эмали и более высокое удельное объемное электрическое сопротивление пленки эмали, не менее 1,0. 1012 Ом. Для чего, электроизоляционная пропиточная эмаль включает полиметилфенилсилоксановый лак, оксиды металлов, акрилатный сополимер, бутиловый эфир уксусной кислоты, силиконовый пеногаситель, реологическую добавку с тиксотропным эффектом и ароматический растворитель. Из уровня техники известны защитные покрытия с лакокрасочным покрытием (патент RU 2613915 С09D 5/25, С09D 5/16, С09D 127/24, С09D 183/04, С09D 175/04, Н05K 3/28 24.09.2015) в частности к лаковым композициям с высокими электроизоляционными свойствами и низкой влагопроницаемостью, предназначенным для защиты плат печатного монтажа и элементов радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), и может быть широко использован в приборостроении, обладает высокой влагозащитной, адгезией, образовывает прочную, плотную прозрачную пленку, сохраняет эластичность. Также на сайте https://staI-kom.ru/samyy-prochnyy-lak-dlya-metalla/ и сайте https://souIcar.ru/20-luchshix-avtomobiInyx-Iakov-re|ting-2022/obzory/ целый набор высокопрочных лаков для защиты металлоконструкций и автомобилей. Обычно толщина покрытия составляет 30.,60мкм. Наиболее прочные покрытия обеспечиваются полиуретановыми и акриловыми лаками. Но, любой лак не может обеспечить надежную изоляцию металлического электрода при многократных воздействиях на него абразивов в виде острых граней камня и песка, имеющихся в почве. Неглубокие царапины приводят к изменению толщины разделительного покрытия, а это, в свою очередь, ведет к изменению повторяемости (качеству) показаний прибора. Глубокие царапины толщины изоляции практически приводят к отказу. Задачей изобретения является создание способ электоизоляции электродов емкостного датчика влажности почвы, заключается в существенном увеличении механической прочности изоляционного покрытия, недостижимой современными средствами защиты лаками или смолами. Поставленная задача достигается тем, что как минимум один, электрически изолированный электрод(ы), подключенный к одному из выводов источника зондирующего сигнала дополнительно защищают от механических повреждений тонкой пластиной металла не подверженного коррозии и не соединенного ни с одним из электродов. Т.е. обеспечивают трехслойный пирог: металлический электрод, электороизоляция, металлический кожух. На фиг. 1 показана схема замещения физической структуры почвы сосредоточенными электрическими элементами. На фиг. 2 схематично изображена конструкция, поясняющая способ двойной изоляции электрода от механических повреждений. На фиг. 3 в пояснение способа приведен пример конструкции с цилиндрическими электродами. На фиг. 4 в пояснение способа приведен пример конструкции с выступающими плоскими электродами. Действительно, электрический аналог почвы представляет собой параллельное соединение емкостной и активной проводимости, которая вариабельна с учетом структуры почвы и, если последнюю не ограничить, то она оказывает существенное влияние на параметры качества изделия. Исследования и анализ электропроводимости, имеющийся в литературе, фиксируют тот факт, что в почве присутствуют несколько видов проводимости: ионная (активная), емкостная, электронная. При реализации приборов, электронной проводимостью, с учетом её незначительного вклада в общую величину электропроводимости, можно пренебрегать. Наиболее существенные — первые две. Поскольку во влажной почве содержатся химические элементы, растворенные в воде, то пропорционально их удельной массе, см. фиг.1, присутствует проводимость (1/Raк). Одновременно, диполи молекул воды в переменном поле под действием зондирующего сигнала Uс образуют емкостную проводимость (ωСср). Причем, свойства воды таковы, что диэлектрическая проницаемость очень высока по сравнени ю с другими диэлектриками и находится в районе 80, что обеспечивает высокую чувствительность прибора, этот эффект использующего. Если активная проводимость 1/Rак непредсказуема в различных средах почвы, то емкостная проводимость значительно достовернее представляет информацию о влажности почвы и потому емкостные датчики влажности имеют значительное распространение. Эти факторы побуждают изготовителей приборов применять меры ограничения влияния активной проводимости путем наложения изолирующего слоя на электроды - (Сиз). Однако, даже качественные лаки и смолы, используемые для электроизоляции не могут противостоять механическим повреждениям при погружении/извлечении в почву, содержащую, как правило, острые камни, песок и прочие абразивные включения и, со временем, прибор теряет свои первоначальные характеристики. Эту проблему, согласно предлагаемого способа, можно решить защитив изоляционный слой электрода (лак, краска) тонкой металлической пластиной (защитный кожух толщиной 0.5- 0.7мм), как показано на фиг. 2,3. Это решение ведет к последовательному соединению двух емкостей, изоляционной Сиз и емкости - Сиз , возникающей между электродами в среде. При таком соединении общая емкостная проводимость уменьшится, но этот эффект снижения чувствительности прибора незначителен, поскольку: площадь электродов остается прежней, а вот слой изоляции между электродом и металлическим экраном значительно (на 2 порядка) меньше расстояния между электродами, т.е. емкость Сиз значительно больше емкости Сср. Таким образом, помещая поверх изолированного электрода защитный тонкий металлический кожух можно, без снижения чувствительности прибора, обеспечить надежную защиту от механических повреждений электроизоляционного слоя лака, краски, нанесенных на электрод. Специалисту в области прочности материала понятно, что металл на несколько порядков превосходит по этому показателю лакокрасочные или полимерные покрытия. Даже при стирании токопроводящие его свойства не теряются. В качестве пояснения реализации предлагаемого способа на фиг.3 предложен один из вариантов осуществления датчика влажности с плоскими цилиндрическими электродами, размещенными на полимерной пластиковой водопроводной трубе 1. Цилиндрический электрод 2 (медная, латунная фольга толщиной 50 - 100мкм) наклеивают на трубу, поверх электрод 2 наносят изолирующее покрытие 3, поверх которого устанавливают на клей защитный цилиндрический кожух 4. Второй электрод 5 выполняют из того же материала что и защитный кожух 4. Как известно потребителям этого вида приборов расстояние между электродами незначительны (2-5 см) и оно обеспечивает наблюдение за прикорневой зоной. Эти расстояния, по сравнению с длиной волны возбуждаемого генератором поля действует только в ближней зоне (2-5 мм), что не обеспечивает возможность наблюдения, усредненного по объёму почвы. Эффект пояснен выпучиванием поля 5, фиг.3. На фиг.4 предложен вариант конструкции сенсора с возможностью увеличенного объема наблюдаемой почвы, который находится между электродами (площадь электрода умножен на его длину). Электроды выполнены в виде тонких пластин, установленных вдоль трубы 1. В этом исполнении на один из электродов 2 также нанесен электроизоляционный слой 3, который, в свою очередь, помещен в металлический кожух 4. Второй неизолированный электрод 5 выполнен из того же, не подверженного коррозии материала, что и металлический экран 4.Формула изобретения Способ электроизоляции электродов ёмкостного датчика влажности почвы при котором, на несущей изоляционной подложке размещают изолированно друг от друга минимум два металлических электрода, подключенных к выходам источника зондирующего переменного сигнала, отличающийся тем, что предварительно покрытый электроизоляционным слоем электроды, подключенный к одному из выходов источника зондирующего переменного сигнала, защищают не подверженным коррозии тонким металлическим кожухом.Новиков Анатолий Васильевич, (KG); Кулов Кубанычбек Муканбетович, (KG)Новиков Анатолий Васильевич, (KG); Кулов Кубанычбек Муканбетович, (KG)Новиков Анатолий Васильевич, (KG); Новиков Анатолий Васильевич, Кулов Кубанычбек Муканбетович, (KG)G01N 27/22, H01B 17/50, H01B 19/0429.02.202431.01.2024, Бюл. №2, 20241 2236380520230007.12023-01-02T00:00:000Способ выявления золоторудных тел в рудных залежах при бурении скважин по термоэлектрическим параметрам кристаллов пиритаЧарский Вячеслав Павлович, (KG)Чарский Вячеслав Павлович, (KG)G01N 25/320 2237380720230009.12023-06-02T00:00:00237112023-12-28T00:00:00Улавливатель углекислого газаИзобретение относиться к очищающей технике атмосферы, в частности для очистки атмосферы от теплоэлектроцентрали и котельных заводах. Известно устройство для выделения диоксида углерода, работа которого основана на разности плотностей азота и диоксида углерода, абсорбции диоксида углерода полученным конденсатом водяных паров и последующей десорбции его при снижении давления, содержащее транзитный газоход, в днище которого устроено окно, соединенное с вертикальным корпусом, внутри которого размещены кожухотрубчатый теплообменник, абсорбционная и десорбционно-охладительная секции, отсасывающий зонт, соединенный с вентилятором и осушителем, а днище корпуса соединено через циркуляционный насос трубопроводами с распределителем жидкости. (Патент РФ 2217221, МКл. В 01 D53/14, 53/62, 2003). К недостаткам известного устройства относятся сложное аппаратурное оформление и некомпактное размещение оборудования, в результате чего снижается надежность и эффективность работы устройства. Задачей изобретения является улавливание углекислого газа, предотвращения загрязнения атмосферы путем охлаждения углекислого газа при помощи жидкого азота, оптимизация массогабаритных характеристик системы очистки, упрощение конструкции, что достигается меньшим электропотреблением, безопасностью от механических поломок при его высокой надежности. Поставленная задача решается тем, что улавливатель углекислого газа включает транзитный газоход с окном в днище, циркуляционный насос и трубопровод, а также вертикальный корпус с коническим днищем, металлический улавливатель углекислого газа в форме конуса в внутри которого установлена дополнительная стенка (зазор между стенкой и стенками камеры около 40-70 см, в зависимости от диаметра трубы), которая прикреплена на конец трубы теплоэлектроцентрали в которую попадает жидкий азот, сама труба, по которой направлен жидкий азот, компрессор для подачи и высасывания азота, снизу установлена еще одна труба для высасывания охлажденного (тяжелого) углекислого газа, циклон в которую попадает углекислый газ для очищения от сажей и копоти и внизу циклона заслонка, в которую попадут отлетевшие частички сажи и копоти, затем направляются в цистерну для хранения очищенного углекислого газа. Сущность изобретения поясняется чертежами, на фиг.1 представлена принципиальная схема конструкции, на фиг.2 представлена подробная информация конструкции циклона для отделения сажи и других механических примесей в углекислом газе (вид сбоку). Улавливатель углекислого газа содержит: котельную 1; поддувало 2; трубу котельной 3; улавливатель углекислого газа 4; компрессор который обеспечивает циркуляцию азота 5; трубу по которой направляется жидкий азот 6; трубу по которой высасывается газообразный азот 7; трубу по которой высасывается углекислый газ 8; трубу для дымового азота который ведет в атмосферу 9; компрессор, который высасывает отделившийся углекислый газ 10; циклон для очищения углекислого газа 11; цистерну для хранения углекислого газа 12. На фиг.2 представлена подробная информация конструкции циклона для отделения сажи и других механических примесей в углекислом газе (вид сбоку) которая содержит: сам циклон цилиндрической формы (1); заслонку (2); трубка по которой под большим давлением с компрессора направляется в циклон закручиваясь внутри циклона для очистки от сажи и копоти под центробежной силой (3); трубка, установленная сверху циклона, которая ведет в цистерну чистый углекислый газ (4); Процесс действия механизма: При процессе топки в котельной 1 благодаря поддувалу и решеткам в котельной 2 дым направляется вверх по трубе 3 где на конце установлен улавливатель углекислого газа 4 далее в улавливатель углекислого газа, по трубе направляется жидкий азот 6 а точнее в стенки этой камеры благодаря компрессору 5 жидкий азот направляется к стенкам камеры испаряясь охлаждает стенки камеры, после испарения жидкого азота газообразный азот высасывается трубой установленную выше 7 тем же компрессором который так же под сжатием превратит газообразный азот в жидкий 5 после попадания дыма в улавливатель углекислого газа под низкой температурой идет отделения углекислого газа от азота (который содержится в дыме), углекислый газ падает вниз под тяжестью направляется по трубе 8 а дымовой азот уходит в атмосферу 9 а тяжелый углекислый газ высасывается компрессором 10 и направляет поток газа для очистки от сажей и копоти в циклон 11 и после очистки попадает в цистерну на хранение 12.Улавливатель углекислого газа включает транзитный газоход с окном в днище, циркуляционный насос и трубопровод, а также вертикальный корпус с коническим днищем, отличающаяся тем, что металлический улавливатель углекислого газа в форме конуса в внутри которого установлена дополнительная стенка (зазор между стенкой и стенками камеры около 40-70 см, в зависимости от диаметра трубы), которая прикреплена на конец трубы теплоэлектроцентрали в которую попадает жидкий азот, сама труба, по которой направлен жидкий азот, компрессор для подачи и высасывания азота, снизу установлена еще одна труба для высасывания охлажденного (тяжелого) углекислого газа, циклон в которую попадает углекислый газ для очищения от сажей и копоти и внизу циклона заслонка, в которую попадут отлетевшие частички сажи и копоти, затем направляются в цистерну для хранения очищенного углекислого газа.Эсеналиев Канаат Тилекович, (KG)Эсеналиев Канаат Тилекович, (KG)Эсеналиев Канаат Тилекович, (KG)B01D 53/14, B01D 53/6228.12.2023, Бюл. №1, 20241 2238380820230010.12023-08-02T00:00:00237812024-02-29T00:00:00Способ извлечения золота из отходов переработки золотоносной руды, рудотермическая печь и система извлечения золота из отходов переработки золотоносной рудыИзобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения золота и других драгоценных металлов из отходов переработки золотоносных руд путем переработки угольной мелочи в рудотермической печи. При абсорбции золота, серебра и других побочных элементов из отходов обогащения золотоносной руды активированным углем, образуется угольная мелочь, состоящая из истертого активированного угля, добавленного в пульпу, являющейся смесью измельченных твердых частиц руды и жидкости, в которой они взвешены. Содержание активированного угля в угольной мелочи после отделения от жидкости достигает несколько десятков процентов, вследствие чего извлечение из него драгоценных элементов экономически нецелесообразно. Естественным способом снижения содержания активированного угля в угольной мелочи является ее сжигание и сбор не сгоревших твердых реагентов. Известен способ извлечения цветных и драгоценных металлов из углеродсодержащих материалов (Международная заявка DE №000003329042, А1, кл. С22В 7/00, 28.02.1985), по которому углеродосодержащий материал обрабатывают в реакторе газификации путем добавления газифицирующего агента, полученного из топлива в отдельной камере сгорания, такого, что в реакторе газификации получаются по существу изотермические соотношения и температура регулируется изменением парциальных давлений pO2/(pH2O+pCO2). Недостатком известного способа является его сложность. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ синергетического извлечения драгоценных металлов из хромосодержащих и углесодержащих отходов (Патент CN №114164346, В, кл. С22В 7/04, С22В 34/32, С22В 1/243, С22В 1/02, С22В 5/10, С22В 13/02, 11.03.2022), по которому сырье, включая хромосодержащие отходы шлака и углесодержащую пыль сталелитейных заводов, смешивают и гранулируют или прессуют для получения окатышей, которые обжигаются, измельчаются и порошок феррохрома извлекается магнитной сепарацией». Недостатком известного способа является его высокая стоимость и неэффективность его применения для обработки немагнитных материалов. Главным элементом системы извлечения золота из отходов переработки золотоносной руды является рудотермическая печь. Известна муфельная печь для обработки углесодержащих материалов (Авторское свидетельство SU №796629, А1, кл. F27B 5/16, 15.01.1981), включающая корпус, расположенную внутри него цилиндрическою реторту, нагревательные элементы, огнеупорную изоляцию и патрубки для входа и выхода газообразных реагентов, причем внутри футеровки дополнительно установлен патрубок подогрева газообразного реагента. Также известна, принятая за прототип, отражательная печь для переплава алюминиевого лома (Патент RU №2557190, С2, кл. F27B 3/00, 20.07.2015), характеризующаяся призматическим огнеупорным корпусом и двухступенчатой системой пылегазоочистки. Недостатком вышеназванных муфельной и отражательной печей является сложность их изготовления, высокая энергоемкость и низкая производительность процессов карбонизации, активизации и регенерации. Задачей изобретения является снижение содержания активированного угля в угольной мелочи до уровня менее одного процента, обеспечивающего экономически целесообразное извлечение из нее драгоценных элементов. Поставленная задача решается предлагаемым способом сжигания угольной мелочи (далее УМ), содержащей золотосодержащие продукты, включающим следующие действия: - нагревание рудотермической печи (далее РТП) пламенной горелкой при включенных подаче и вытяжке воздуха до температуры, достаточной для процесса горения УМ примерно до 400оС; при работе в условиях высокогорья с малым содержанием кислорода в атмосфере требуется дополнительная подача кислорода; - загрузка подготовленной к обработке угольной мелочи в камеру сгорания РТП слоем 20-30 см; - сжигание УМ при температуре 650оС - 750оС, достигаемой за счет сгорания УМ; при высоком содержании песка в УМ целесообразно повышение температуры до 1100оС; - отключение пламенной горелки при достижении в РТП температуры 600оС; - отделение наиболее тяжелых твердых реагентов от газообразных реагентов при прохождении через осадочные камеры; - отделение менее тяжелых твердых реагентов от газообразных реагентов при прохождении через циклон; - отделение еще менее тяжелых твердых реагентов от газообразных реагентов при прохождении через рукавный фильтр; - отделение наименее тяжелых твердых реагентов от газообразных реагентов при прохождении через скруббер; - извлечение золотоносных твердых реагентов из осадочных камер РТП, циклона, рукавного фильтра и скруббера; - извлечение угольного спека из камеры сгорания РТП по окончании сжигания (примерно через 3-4 часа горения или до появления светло-коричневого цвета окатышей); - дробление угольного спека до размера частиц до 1 мм; - проверка содержания активированного угля в УМ; - при содержании активированного угля в УМ менее одного процента дробленный угольный спек вместе со всеми остальными полученными твердыми реагентами передается к флотации. На чертежах приведены схематическое изображение одного из возможных воплощений рудотермической печи и структурная схема системы извлечения золота из отходов переработки золотоносной руды, не исчерпывающих возможные их воплощения, где: на фиг. 1 приведен общий вид РТП; на фиг. 2 - план РТП; на фиг. 3 - продольный разрез РТП (Разрез А-А); на фиг. 4 - поперечный разрез РТП (Разрез В-В); на фиг. 5 - структурная схема системы извлечения золота из отходов переработки золотоносной руды. Рудотермическая печь (РТП) состоит из огнеупорного корпуса 1 с загрузочно-разгрузочной дверцей 2 и дверцей поддувала 3 на торцовой стенке 4, канала 5 для пламенной горелки, канала 6 для подачи воздуха, канала 7 для подачи кислорода на боковой стенке 8, распределительную решетку 9 с отверстиями диаметром 0,8 мм в камере сгорания 10, перегородок 11 и 12, осадочных камер 13 и 14 с дверцами 15 и 16, вытяжной трубы 17 РТП и автоматической системой управления, не отраженной в чертежах. РТП является основным функциональным элементом системы извлечения золота из отходов переработки золотоносной руды, которая наряду с РТП содержит циклон 18, соединенный с вытяжной трубой 14 РТП, интеркулер 19, рукавный фильтр 20, связанный через вытяжной вентилятор 21 со скруббером 22, оснащенным вытяжной трубой 23. В начале работы системы извлечения золота из отходов переработки золотоносной руды пламенной горелкой нагревают РТП до температуры до 400оС в камере сгорания 9, достаточной для процесса горения УМ при включенных канале 5 подачи воздуха и вытяжном вентиляторе 21. После этого через загрузочно-разгрузочную дверцу 2 загружают высушенную до влажности 4,8 % УМ. При этом газообразные реагенты через вытяжную трубу 17 РТП, циклон 18, интеркулер 19, рукавный фильтр 20, вытяжной вентилятор 21, скруббер 22 и вытяжную трубу 23 удаляют в атмосферу. Горение УМ обеспечивает повышение температуры в камере сгорания 9. При температуре в камере сгорания 9 около 600 оС подогрев пламенной горелкой перестает быть нужным и автоматическая система управления отключает ее. Продувание воздуха через отверстия диаметром около 0,8 мм в распределительной решетке 9, управляемое автоматической системой управления, приводит к возникновению в сжигаемой УМ псевдоожиженого слоя, максимальная температура в котором располагается выше распределительной решетки 9, что способствует увеличению срока ее службы. В условиях высокогорья в атмосферном воздухе содержание кислорода может оказаться недостаточным для необходимой интенсивности сгорания УМ. В случае необходимости автоматическая система управления подключает подачу кислорода через канал 6. При движении газообразных продуктов сгорания к вытяжной трубе 17 РТП из них, при обтекании перегородок 10 и 11, выпадают наиболее тяжелые частицы твердых реагентов, которые остаются в осадочных камерах 12 и 13. Из вытяжной трубы 14 РТП продукты сгорания при температуре около 700оС попадают в циклон 15, где под действием центробежных сил из газообразных продуктов сгорания отделяются твердые реагенты, не отделившиеся в осадочных камерах 12 и 13, и попадают в бункер циклона 15, а освободившиеся от них газообразные продукты направляются в интеркулер 16 для охлаждения циркулирующей холодной водой до температуры, приемлемой для остальных элементов системы извлечения золота из отходов переработки золотоносной руды. Из интеркулера 16 охлажденные газообразные продукты сгорания поступают для дальнейшей очистки от твердых реагентов в камеру «запыленного воздуха» рукавного фильтра 20, откуда газообразные продукты через стенки рукавов фильтруются в камеру «чистого» воздуха, а твердые реагенты осаждаются на внешней поверхности рукавов. По мере накопления осажденных твердых реагентов пропускная способность стенок «рукавов» снижается. При достижении критически низкой пропускной способности стенок рукавов автоматическая система управления включает режим регенерации рукавного фильтра, заключающегося в подаче от компрессора в камеру «чистого» воздуха воздух с высоким пульсирующим давлением, вызывающим вибрацию «рукавов» и обратную фильтрацию воздуха через стенки рукавов, вызывает отделение осажденных твердых реагентов от их внешних стенок, которые падают в бункер рукавного фильтра, и пропускная способность стенок рукавов восстанавливается. Отфильтрованные газообразные продукты из камеры «чистого» воздуха вытяжным вентилятором 21 подаются для окончательной очистки в оросительной камере скруббера 22 и через вытяжную трубу 23 выпускаются в атмосферу, практически без содержания твердых реагентов. Вода из поддона оросительной камеры скруббера 22, содержащая самые мелкие твердые частицы, уловленные из газообразных продуктов, поданных в скруббер, выдерживаются в отстойнике и после высушивания присоединяются к твердым реагентам, извлеченным из обработанной УМ, для проверки на содержание активированного угля. Если содержание активированного угля составляет менее 1%, по продукт направляется на извлечение драгоценных материалов, если равно или больше 1% - продукт направляется на повторную обработку. Рудотермическая печь по изобретению может быть выполнена из доступных материалов по известным технологиям. Остальные элементы системы извлечения золота из отходов переработки золотоносной руды сжигания выпускаются промышленными предприятиями и доступны в свободной продаже. Вспомогательные устройства для монтажа системы также могут быть выполнены известными способами из доступных материалов.1. Способ извлечения золота из отходов переработки золотоносной руды, отличающийся тем, что сырьем для извлечения драгоценного металла является угольная мелочь - высушенная до влажности 4,8 % смесь активированного угля, добавленного в качестве абсорбента в пульпу, с измельченными твердыми частицами переработанной золотоносной руды, которую сжигают в рудотермической печи и извлекают твердые золотосодержащие реагенты следующей последовательностью действий: нагревают рудотермическую печь пламенной горелкой при включенной подаче воздуха и вытяжки до температуры, достаточной для процесса горения угольной мелочи примерно до 400оС, загружают в рудотермическую печь угольную мелочь, сжигают ее при температуре 600оС - 1100оС, достигаемой за счет сгорания угольной мелочи, затем при достижении в рудотермической печи температуры 600оС отключают пламенную горелку, отделяют относительно тяжелые твердые реагенты от газообразных реагентов в осадочных камерах рудотермической печи, отделяют менее тяжелые твердые реагенты от газообразных реагентов в циклоне, отделяют еще менее тяжелые твердые реагенты от газообразных реагентов в рукавном фильтре, отделяют наименее тяжелые твердые реагенты от газообразных реагентов в скруббере, извлекают золотоносные твердые реагенты из осадочных камер рудотермической печи, циклона, рукавного фильтра и скруббера, затем после завершения сжигания угольной мелочи извлекают угольный спек из камеры сгорания рудотермической печи, измельчают угольный спек до размера частиц до 1 мм и проверяют содержание активированного угля в угольной мелочи, причем при содержании активированного угля в угольной мелочи менее одного процента соединяют все полученные твердые реагенты с дробленным угольным спеком и передают к флотации. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сжигают угольную мелочь при температуре 650оС - 750оС. 3. Способ по п.п. 1, 2, отличающийся тем, что дополнительно подают кислород в рудотермическую печь. 4. Рудотермическая печь, содержащая корпус, образованный огнеупорными наружными боковыми, передней и задней торцевыми стенками, и автоматической системой управления, отличающаяся тем, что содержит камеру сгорания с загрузочно-разгрузочною дверцей, поддувало с дверцей поддувала, канал для пламенной горелки, на уровне камеры сгорания, канал подачи воздуха на уровне поддувала, распределительную решетку между камерой сгорания и поддувалом, поперечные перегородки, являющиеся стенками осадочных камер, оснащенных дверцами, вытяжной трубой и тем, что названная автоматическая система управления, имеет возможность регулирования режимов функционирования рудотермической печи. 5. Рудотермическая печь по п. 4, отличающаяся тем, что дополнительно содержит канал подачи кислорода на уровне поддувала, а распределительная решетка оснащена отверстиями диаметром 0,8 мм. 6. Система извлечения золота из отходов переработки золотоносной руды, отличающаяся тем, что, наряду с рудотермической печью по п.п. 4 и 5, содержит четырехступенчатую систему газоочистки, состоящую из последовательно соединенных циклона, интеркулера, рукавного фильтра, вытяжного вентилятора, скруббера и вытяжную трубу для выброса очищенных газообразных реагентов в атмосферу.Усубалиев Кылычбек Садыгалиевич, (KG)Усубалиев Кылычбек Садыгалиевич, (KG)Усубалиев Кылычбек Садыгалиевич, (KG)C22B 7/04, F27B 3/0031.03.202429.02.2024, Бюл. №3, 20241 2239381960308.11996-02-26T00:00:0019711997-06-30T00:00:00Ударный механизмИзобретение относится к механизмам ударного действия для отбойных и бурильных машин, молотов и дробильных установок и может быть использовано в горном деле, строительстве, машиностроении и при обработке различных материалов. Известен ударный механизм, содержащий корпус, установленные в нем с возможностью вращения приводной элемент (кривошип) и соединенное с ним с помощью шатуна коромысло с ударной массой, представляющее собой шарнирно-рычажное устройство. Общими признаками являются корпус ударного механизма, с установленным в нем с возможностью вращения, приводной элемент (кривошип в прототипе и диск в новом механизме), инструмент. Недостатком известного устройства является необходимость изготовления деталей механизма с очень высокой точностью для выполнения условия передачи энергии удара с максимальным КПД, который обеспечивается при расположении плоскости соударения ударной массы и инструмента в плоскости, образованной осями вращения коромысла и кривошипа. Смещение торца инструмента в сторону обрабатываемого материала при нанесении по нему ударов ударной массой приводит к смещению плоскости соударения, что вызывает повышенные нагрузки в деталях привода ударного механизма и снижает эффективность передачи энергии удара от ударной массы к инструменту. Задача изобретения - упрощение конструкции и повышение КПД ударного механизма за счет улучшения передачи энергии удара. Задача решается тем, что в ударном механизме содержащем корпус, инструмент, приводной элемент ударного механизма, установленный в корпусе с возможностью вращения, выполнен в виде диска, на котором по периметру с помощью пальцев шарнирно закреплены один или несколько бойков. Повышение КПД ударного механизма достигается за счет передачи в инструмент кинетической энергии свободно движущегося тела (бойка), на которое в момент удара не действуют силы, препятствующие нанесению удара. Упрощение конструкции ударного механизма достигается за счет снижения числа подвижных деталей в приводе ударной массы (бойка) и снижения требований к положению плоскости соударения бойка и торца инструмента. На чертеже представлена схема ударного механизма. Ударной механизм содержит корпус 1, установленные в нем с возможностью вращения диск 2 и соединенные с ним через пальцы 3 бойки 4, которые могут свободно поворачиваться на пальцах 3. Инструмент 5 установлен и корпусе 1 с возможностью продольного перемещения верхнего ударного торца от плоскости соударения А-А в направлении обрабатываемой среды 6. Количество бойков 4 может изменяться в зависимости от требуемых параметров ударного механизма. Ударный механизм работает следующим образом. При вращении диска 2 боек 4, под действием центробежной силы поворачивается вокруг пальца 3 и занимает положение, при котором его центр масс (ц.м.) максимально удален от оси вращения диска 2. Двигаясь по окружности вокруг оси диска 2, боек 4 приобретает необходимую кинетическую энергию и при достижении передней ударной плоскости бойка верхнего торца инструмента 5 боек 4 наносит удар по инструменту 5. После удара боек 4 отскакивает от ударной плоскости инструмента 5 и двигается в направлении оси вращения диска 2, поворачиваясь вокруг пальца 3. При этом диск 2 беспрепятственно продолжает вращаться вокруг своей оси и боек 4, под действием центробежных сил, начинает поворачиваться вокруг пальца 3 в направлении от оси диска 2 наружу и занимает положение, при котором его центр масс вновь удален от оси диска 2 на наибольшее расстояние. Боек 4 вновь готов к нанесению удара. Цикл завершен. Если инструмент 5 не прижат к обрабатываемой среде 6, то ударный торец инструмент 5 выходит из плоскости соударения А-А и диск 2 вращается вместе с бойками 4 без нанесения ударов по инструменту. Применение этого ударного механизма позволит снизить стоимость изготовления ударных машин (отбойных молотков, перфораторов, бурильных механизмов и т.п.), повысить их КПД и увеличить срок службы.Ударный механизм, содержащий корпус, инструмент и приводной элемент, установленный в корпусе с возможностью вращения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что приводной элемент выполнен в виде диска, на котором по периметру с помощью пальцев шарнирно закреплены с возможностью поворота бойки.Боромбаев Анатолий Омурканович, (KG)Боромбаев Анатолий Омурканович, (KG)Боромбаев Анатолий Омурканович, (KG)E21C 3/12досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1997, Бюл. №7, 19970 2240381020230012.12023-09-02T00:00:00236712023-11-30T00:00:00Фасолеуборочный комбайн с барабанным подбирающим устройством и системной автоматического регулирования режима его работыИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для подборки и уборки урожая, обмолачивания и отделения зерна фасоли от стеблей и сорняков с системной автоматического регулирования расхода топлива. Известно молотильное устройство для обмолачивания фасоли (патент под ответственность заявителя KG №1691, С1, 31.12.2014), содержащее установленные на платформе барабан, деку, заключённые в корпус обмолачивания фасоли, внутри которой подвижно установлен центральный вал молотильного барабана, в нижней части деки жестко установлены режущие ножи, а в нижней части устройства установлены сито и грохот с дующим вентилятором. Известно фасолеуборочный комбайн с подбирающим транспортерным устройством (патент под ответственность заявителя KG №1997, С1, 30.11.2017), содержащее установленные на платформе барабан, деку, заключённые в корпус обмолачивания фасоли, внутри которой подвижно установлен центральный вал молотильного барабана, в нижней части деки жестко установлены режущие ножи, а в нижней части устройства установлены сито и грохот с транспортёром для зерна фасоли. В передней части шарнирно установлена платформа, подбирающее транспортерное устройство, состоящим из рамы, при чём в боковых стенках установлены подшипниковые опоры, которые поддерживают ведущий и ведомый валы, соединённые между собой двумя цепными передачами, к которым присоединена замкнутая транспортерная лента, на которой смонтированы, поперечные трубы с закреплёнными подпружиненными зубьями, расположенными на расстоянии - от 100 до 500 мм, для регулировки натяжения цепных передач и одна из опор валов выполнена регулируемой, нижняя часть подбирающего транспортерного устройства связана с корпусом фасолеуборочного комбайна с помощью гидроцилиндра, выполняющего функцию регулирования его положения по высоте. Целью и задачей изобретения являются повышение функциональной возможности комбайна: путем автоматического регулирования с помощью датчика крутящего момента расхода топлива транспортирующего устройства (трактора), оснащением его с барабанным подбирающим устройством, что автоматизирует загрузку стеблей фасоли, увеличения производительности и уменьшение физического труда человека и сокращение потери урожая. Задача решается тем, что фасолеуборочный комбайн с барабанным подбирающим устройством и системной автоматического регулирования режима его работы, выполненный в виде двух колесного прицепного транспортного средства, содержащее молотильный барабан, деку, высасывающий и одновременно выдувающий вентилятор, установленные в корпусе камеры обмолачивания фасоли, внутри которой подвижно установлен центральный вал молотильного барабана дополнительно оснащен к передней части платформы подбирающее барабанное устройство, состоящее из барабанного подбирающего устройства в виде кулачкового механизма с пруженными зубьями, далее подвижно установленного шнекового механизма, с двумя боковыми стенками установлены подшипниковые опоры, которые приводят в движение ведущего и ведомого вала, соединённые между собой с помощью четырех звёздочек на каждом вале по две звёздочки и двумя цепными передачами, к которым присоединена замкнутая транспортерная лента, между лентами и молотильным барабаном с помощью подшипника подвижно расположено отбойный битер, к опоре молотильного барабана установлены зубчатые колеса одинаковыми диаметрами чтобы направлять движение против часовой стрелки для передачи шнекового механизма и транспортёра. Сортировочные устройства грохот с различными видами ситами с шарнирно-шестизвенным механизмом с коромыслами разной длины для эффективного встряхивания фасольной массы и качественного отделения зерна фасоли от стручков и различных примесей. Баковой части фасолеуборочного комбайна расположен транспортерный элеватор с помощью элеватора транспортируются в бункер очищенное зерно фасоли для сбора готовой продукции. Система автоматического регулирования по показанию датчика крутящего момента представляется возможность регулирование нагрузки механизмов подбора, обмолачивание и отделение зерна фасоли путем величины, расхода топлива поступающего в двигатель. Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг. 1 представлена кинематическая схема общего вида, вид сверху фасолеуборочного комбайна с барабанным подбирающим устройством; на фиг. 2 - общий вид с боку фасолеуборочного комбайна с барабанным подбирающим устройством и технологическим процессам работы. Фасолеуборочный комбайн состоит из колесного трактора марки (МТЗ - 80, 82) 1, сзади трактора находится вал отбора мощности 1, через карданный вал 2 присоединяется конический редуктор 3, на валу которого закреплен система автоматического управления расход топлива 4 и на валу редуктора 3 соединен шкив 5, с ременной передачей 6, на валу кулачкового барабана закреплён шкив 7 подбирающего устройство 21 через барабана пруженные зубы 22 для подбора фасольной массы, на валу редуктора 3 закреплен блок шкивов 8, через ременный передачи 9, на центральному валу соединён блок шкивов 10, с ременной передачи 19, на валу 44, лопасть вентилятора 46, на валу центрального вала 11, закреплен шкива 13, с ременной передачей 14, на валу элеватора соединён шив 15, на ведущую валу элеватора соединен ведущий барабан 16, через транспортерной лентой 17 на ленту соединён ковши 52, для транспортирование зерно фасоли на бункер, на ведомую валу элеватора закреплен барабан 18. (см. фиг. 1). Центральный вал барабана 11, на котором жестко установлены отбойные молотки 12, выполненные в виде двух круглых цилиндрических прутьев, которые огибают его 11 с двух сторон, а свободные концы отбойных молотков 12 жестко соединены между собой. Последующие отбойные молотки 12, установлены на центральном валу 11 через 100-200 мм и повернуты на 90° градусов относительно предыдущего. В нижней части устройства установлена дека 51, выполненная в виде вогнутого полуцилиндра с просверленными отверстиями диаметром от 20 мм по 50 мм, через 150-200 мм. В нижней части деки жестко установлены режущие ножи (на чертеже не показано), которые с отбойными молотками образуют зазор не менее 20 мм. В другой части центрального вала 11 барабана установлен шкив 36 и через ременную передачу 37 соединен со шкивом 38, который связан с эксцентричным валом 39, соединён через подшипник шатун 40, соединён в нижней части камеры размещен волнообразный грохот 43, сита 45 в диаметре от 3-5 мм, а другой сита 48 диаметром от 15-20 мм, грохот 43 и различным диаметрам сита 45 и 48 четырёх стороны шарнирно закреплён и выполнено как шестизвенный шарнирно-рычажный механизм с коромыслами с разной длины 47 и 49 (см. фиг. 2, вид А). В другой части центрального вала 11 барабана установлен открытый ведущий зубчатый механизм 41 и ведомый зубчатый механизм 42, на раму камеру обмолачивание жёстко соединён вал, а на валу установлена шкив 34, с ременной передачи 35, блок шкивов 27 установлена ведущего вала транспортёра 28 на валу закреплён два звездочки 29 одинаковыми диаметрами, через цепные передачи 30, передается ведомому валу 32 на ведомую валу закреплён две звездочки 31, блок шкивов 27, с ремённой передачи 26, на валу шнека установлена спиральная лента 24, с пальцами 23, между транспортерной ленте и камерой обмолачивание середина есть дополнительный механизм отбойный битер 33, для передачи фасольной массы на камера обмолачивание. Фасолеуборочный комбайн с барабанным подбирающим устройством и системной автоматического регулирования режима его работы работает следующим образом. При включении двигателя транспортного средства колесного трактора марки (МТЗ - 80, 82) 1его привод передаёт вращательное движение валу отбора мощности 1 и через карданный вал 2 в движение приводится конический редуктор 3, на вал которого связан с системой автоматического управления расход топлива 4, состоящий из датчика 4 для измерения крутящего момента, возникающего при вращении вала редуктора 3. Через вал конического редуктора 3 и шкиву 5 через ремённую передачу 6 на шкиве 7, после чего начинает вращаться барабанный подбирающий устройства 21 обрабатываемая масса (стебли фасоли), находящаяся в поле на земле в заранее сформированных валках постепенно подхватывается пружинными зубьями 22 далее передается обрабатываемая масса шнековой механизму на спиральную ленту 24 и с пальцами 23 избивает внутри, а далее передаётся замкнутую транспортерную ленту 30. При этом, если во время подборки, зерна фасоли из стручков попадут на ленту 30, они далее передаются в зону обмолота, где раскалываются отбойными молотками 12 из приёмного блока с помощью отбойного битера 33 в центральную зону обмолота (см. на фиг. 2). Эти устройств шнек 24 и транспортерные лента 30 они получает привод от другого конца центрального вала барабана 11 установлен открытый ведущий зубчатый механизм 41 и ведомый зубчатый механизм 42 при зацепление между собой можно получит через ведомого зубчатого колесо получаем против часового стрелку вращательного движения получивший шкива 34, с помощью ремённой передачи 35, блок шкивов 27 получает движения ведущего вала транспортёра 28 на валу закреплён два звездочки 29 одинаковыми диаметрами, с помощью через цепную передачу 30, передается движения ведомому валу 32 на ведомую валу закреплён две звездочки 31, с помощью блок шкивов 27, с ремённый передачи 26, поступает движения на валу шнекового механизма спиральную ленту 24 на него установлена палец 23. Стебли фасоли, перемещаемые отбойными молотками 12, срезаются ножами, неподвижно установленными на деке 51 (на чертеже не показано). Из-за зазоров, установленных между отбойными молотками 8 и ножами, дополнительно раскалываются стручки фасоли и зерна фасоли падают вниз на деку 51. При последующих вращениях все стебли фасоли постепенно измельчаются, падают вниз, и проходят через отверстия деки 51. С другого конца центрального вала барабана 11 установлен шкив 36 через ременную передачу 37 приводится в движение шкив 38 и вращение передается эксцентриковому валу 39, вращательное движение которого преобразуется в сложное колебательное движение грохота 43 и различными диаметрами сити 45 и 48 через шатун 40. Одновременно через блок шкивов 10, посредством ременной передачи 19 и шкив 20 вращение передается на валу 44 вентилятора 46. Измельчённые стебли и зерна фасоли после прохождения через отверстия деки 51, попадают на грохот 43. Из-за волнистых ребер грохота 43, обмолачиваемая масса фасоли и ее стебли начинают подпрыгивать, т.е. начинают вибрировать, при этом легкие стебли отделаются посредством очищающей улитки с помощью вентилятора 46, который всасывает все легкие стебли во внутреннюю полость и далее выдувает через трубу выдува (хобот) обмолоченные стебли и мелкие примеси (на чертеже не показано). С помощью козерога регулируется направление струи, для того чтобы обмолоченные стебли попали на тележку для сбора измельченных стеблей фасоли (на чертеже не показано) (см. на фиг. 2). Более тяжёлые по весу зерно фасоли падают вниз по наклонной поверхности грохота 43 и проходят через различные диаметры сити 45 и 48, далее падают вниз и по уклонам в зону предварительного сбора продукции. Далее зерно фасоли транспортируется с помощью элеватора, который получает привод с помощью шкива 13 посредством ременной передачи 14 и шкива 15 вращение передается к валу ведущего барабана 16 и ведомого барабана 18 с помощью транспортерную ленту 17 закреплённую на него ковши 52 транспортируется и скапливаются в бункер готовый зерно фасоли (на чертеже не показано).1. Фасолеуборочный комбайн с барабанным подбирающим устройством и системной автоматического регулирования режима его работы, выполненный в виде двух колесного прицепного транспортного средства, содержащее молотильный барабан, деку, высасывающий и одновременно выдувающий вентилятор, установленные в корпусе камеры обмолачивания фасоли, внутри которой подвижно установлен центральный вал молотильного барабана отличающаяся тем, что дополнительно оснащен к передней части платформы подбирающее барабанное устройство, состоящее из барабанного подбирающего устройства в виде кулачкового механизма с пруженными зубьями, далее подвижно установленного шнекового механизма, с двумя боковыми стенками установлены подшипниковые опоры, которые приводят в движение ведущего и ведомого вала, соединённые между собой с помощью четырех звёздочек на каждом вале по две звёздочки и двумя цепными передачами, к которым присоединена замкнутая транспортерная лента, между лентами и молотильным барабаном с помощью подшипника подвижно расположено отбойный битер, к опоре молотильного барабана установлены зубчатые колеса одинаковыми диаметрами чтобы направлять движение против часовой стрелки для передачи шнекового механизма и транспортёра. 2. Фасолеуборочный комбайн по п. 1, отличающаяся тем, что сортировочные устройства грохот с различными видами ситами с шарнирно-шестизвенным механизмом с коромыслами разной длины для эффективного встряхивания фасольной массы и качественного отделения зерна фасоли от стручков и различных примесей. 3. Фасолеуборочный комбайн по п. 1, отличающаяся тем, что на баковой части фасолеуборочного комбайна расположен транспортерный элеватор с помощью элеватора транспортируются в бункер очищенное зерно фасоли для сбора готовой продукции. 4. Фасолеуборочный комбайн по п. 1, отличающаяся тем, что система автоматического регулирования по показанию датчика крутящего момента представляется возможность регулирование нагрузки механизмов подбора, обмолачивание и отделение зерна фасоли путем величины, расхода топлива поступающего в двигатель.Байгазиев Мирбек Сагымбаевич, (KG); Муслимов Аннас ПоясовичБайгазиев Мирбек Сагымбаевич, (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)Байгазиев Мирбек Сагымбаевич, (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)A01F 11/0030.12.202330.11.2023, Бюл. №12, 20231 2241381120230013.12023-02-13T00:00:00235512023-07-31T00:00:00Метод строительства компенсационного участка трубопровода в сейсмических районахМПК F16L 1/028, 51/04, 9/30 (2023.01) Метод строительства компенсационного участка трубопровода в сейсмических районах Изобретение относится к строительству трубопроводов, а именно к подземным способам прокладки трубопроводов в местах пересечении трубопроводом грунтов с отличающимися сейсмическими свойствами и может быть использовано для предотвращения повреждения трубопроводов при сейсмических воздействиях. Известен способ укладки трубопровода, согласно которому сначала выполняют разбивку трассы, разрабатывают траншею, подготавливают основание траншеи, затем укладывают трубу с обсыпкой трубы мягким грунтом, после выполняют обратную засыпку. Из уровня техники известны различные способы защиты трубопроводов в сейсмически активных зонах, в просадочных грунтах и в районах вечной мерзлоты, путем обеспечения свободного перемещения или деформирования трубы в искусственно создаваемых полостях траншеи с применением оболочек для разделения грунтов и трубопроводов. Из уровня техники известен способ прокладки трубопроводов в сейсмических районах (патент RU №24981 40 С 1, кл. F 1бL 1/028, 10.11.2013г.) включающий разработку траншеи прямоугольного сечения, трубу укладывают на плоские упругопластичные элементы и накрывают прогнутыми вверх стальными листами, размещенные с зазорами над трубопроводом и приваренными к их нижним частям вертикальными листами. Исполнение известного решения является экономически нецелесообразным, сложным и трудоемким, применение стальных листов без антикоррозионной защиты при подземной прокладке трубопровода, требует значительных затрат материальных ресурсов. Также известен способ и устройство трубопровода через зону сейсмического разлома (US 3952529 А, F16L 1/00, 27.04.1976г.), включающий разработку траншеи шириной и высотой обеспечивающий перемещение трубопровода в слое сферических тел в горизонтальном и вертикальном направлении. Во избежание замачивания водой сферических тел, предусматривается облицовка стенок траншеи плен кой, или сферические тела должны располагаться в незамерзающем геле. Известный способ является сложным и трудоемким в исполнении, не предложены мероприятия по обратной засыпке трубопровода, не уточнены из какого материала должны быть выполнены сферические тела. При сейсмических воздействиях наибольшее продольное усилие, передающееся грунтом на трубопровод, возникает на границе между грунтам и имеющие разную плотность и скорость распространения сейсмической волны. Для определения защемления трубопровода в различных грунтах были проведены ряд экспериментальных исследований, осмотр всех испытанных труб показал, что их поверхность покрыта грунтом толщиной от 3 до 12 мм, что свидетельствует о полном защемлении трубопровода грунтом (см. «Сейсмостойкость магистральных трубопроводов и специальных сооружений нефтяной и газовой промышленности» ред. Савинов О.А. Москва, «Наука», 1980, стр. 89, 93, 94). Согласно п. 5.36 СНиП 2.05.06-85* «Магистральные трубопроводы» при пересечении трубопроводом участков трассы с грунтами, резко отличающимися друг от друга сейсмическими свойствам и, необходимо предусматривать возможность свободного перемещения и деформирования трубопровода. При подземной прокладке трубопровода на таких участках рекомендуется устройство траншеи с пологим и откосам и и засыпка трубопроводов крупнозернистым песком, торфом и т.д. Прототипом изобретения является способ прокладки подземного трубопровода в зонах с повышенной сейсмичностью (RU 2250409 C l, Fl 6L 1/028, 20.04.2005г.), путем разработки траншеи, укладки трубы, нанесения на трубу обертки «скальный лист» с образованием канала для снижения степени защемления трубопровода в грунте, «скальный лист» выполняют из эластичного пористого материала в виде одно или двухслойного листа, который предварительно пропитывают карбамидоформальдегидной смолой с отвердителем с последующим отверждением, при этом «скальный лист» выполняют из нетканого синтетического материала. Известный способ прокладки трубопровода является затратным и трудновыполнимым на строительном участке при различных погодных условиях, из-за применения специальных материалов - смол с отвердителями, не приведены данные по несущей способности «скального листа» на восприятие нагрузки от грунта обратной засыпки. Задачей изобретения является создание метода строительства компенсационного участка трубопровода в районах с высокой сейсмичностью, при котором обеспечивается подвижность трубы относительно грунта и повышается эксплуатационная надёжность трубопровода. Поставленная задача решается тем, что в методе строительства компенсационного участка трубопровода в сейсмических районах, заключающимися в определении границ грунтов с отличающимися сейсмическими свойствами, разбивке трассы трубопровода, разработки траншеи с пологими откосами и шириной достаточной для перемещения трубы. На дно и пологие стенки траншеи укладывают геосинтетический материал на которую отсыпают основание из окатанного гравия, подушку из мытого песка с последующей трамбовкой, вдоль стенок траншеи размещают емкости из геосинтетического материала с заполнением из окатанного гравия, на песчаную подушку между емкостями из геосинтетического материала по зигзагообразной схеме укладывают трубопровод, трубу оборачивают геосинтетическ им материалом, пространство между емкостями из геосинтетического материала заполняется песком, верхняя поверхность емкостей и песчаного заполнения укрывается геосинтетическим полотном и осуществляется обратная засыпка траншеи. На фиг. 1 представлен поперечное сечение траншеи; на фиг.2 - план траншеи с уложенны м в нее трубопроводом. Метод строительства компенсационного участка трубопровода в сейсмических районах включает разработку траншеи 1 с пологими откосами, укладки геосинтетического материала 2 укладываемая на дно и стенки траншеи, основание из окатанного гравия 3, который накрывают геосинтетическим материалом 4, осуществляющий функцию барьера между основанием 3 и песчаной подушки 5, вдоль стенок траншеи на песчаную подушку размещают емкости из геосинтетического материала 6, заполненные гравием окатанной формы с гладкой поверхностью и одинаковыми размерами зернового состава, на песчаную подушку по зигзагообразной схеме укладывается трубопровод 7, трубу оборачивают геосинтетическим материалом, пространство между емкостями из геосинтетического материала 6, заполняют промытым крупнозернистым песком 8, поверхность емкостей 6 и пространство между ними заполненная промытым крупнозернистым песком, укрывается геосинтетическим материалом с последующим осуществлением обратной засыпки траншеи местным грунтом. Определение границ грунтов с отличающимися сейсмическими свойствами осуществляется на этапе проектирования на основе инженерно­геологических изысканий, определения геолого-литологического строения по трассам трубопроводов и пройденных шурфов. Предложенный метод позволяет снизить наибольшее продольное усилие грунтов с разными плотностями и скоростями распространения сейсмической волны передающееся на трубоп ровод путем: 1) оборачивания трубы в геосинтетический материал который уменьшает защемление трубы в грунте и не препятствует перемещению трубы в продольном направлении; 2) размещения трубопровода в слоях крупнозернистого песка обладающего меньшей степенью защемления трубы; 3) применения зигзагообразной схемы укладки трубопровода, обеспечивающее компенсацию перемещения трубы относительно грунта; 4) применения геосинтетических материалов и емкостей из геосинтетического материала в качестве барьеров между грунтами естественного сложения и слоями крупнозернистого песка и гравия окатанной формы; 5) применения в качестве заполнения емкостей из геосинтетического материала гравия окатанной формы с гладкой поверхностью и одинаковыми размерам и зернового состава, которая также обеспечивает гашение энергии при сейсмических воздействиях. Для предотвращения взаимного проникновения частиц смежных слоев грунта, песка и гравия применяется геосинтетический материал согласно ГОСТ 33068-2014. Габаритные размеры емкостей из геосинтетического материала и способы их соединения подбираются ГОСТ Р 55028-2012 и СТО 68168870-003-201 4Д. Модуль крупности песка регламентируется согласно ГОСТ 8736-93, размеры зернового состава гравия согласно ГОСТ 8267-93. Предложенный метод строительства компенсационного участка трубопровода в сейсмических районах обеспечивает достижение необходимого результата, а именно обеспечение подвижности трубопровода в местах пересечении трубопроводом грунтов с отличающимися сейсмическими свойствами, повышения сейсмостойкости и эксплуатационной надежности трубопровода. Капитальные затраты на строительство предложенного метода компенсационного участка снижаются, за счет применения изделий промышленного производства и использования местных сыпучих строительных материалов. В предложенном методе не используются сложные в изготовлении и эксплуатации конструкции и изделия, также не требуется привлечение специальной строительной техники.Формула изобретения Метод строительства компенсационного участка трубопровода в сейсмических районах, включающий в определении границ грунтов с отличающимися сейсмическими свойствами, разбивке трассы трубопровода, разработки траншеи с пологими откосами, укладки трубы и выполнения обратной засыпки траншеи, отличающийся тем, что трубопровод укладывается в слой из крупнозернистого песка по зигзагообразной схеме в пространство между емкостями из геосинтетического материала, с предварительным обёртыванием геосинтетическим материалом, в качестве основания подушки трубопровода и заполнения емкостей из геосинтетического материала, применяется гравий окатанной формы с гладкой поверхностью и одинаковыми размерами зернового состава, в качестве барьеров между грунтами естественного сложения и слоями крупнозернистого песка и гравия окатанной формы применяются геосинтетические материалы.Аскарбеков Султан Нуркожоевич, (KG)Аскарбеков Султан Нуркожоевич, (KG)Аскарбеков Султан Нуркожоевич, (KG)F16L 1/028, F16L 51/04, F16L 9/3031.07.202331.07.2023, Бюл. №8, 20231 2242381520230017.12023-01-03T00:00:00238012024-02-29T00:00:00Устройство для оперативной регистрации появлении газовых пузырьков в силовом масляном трансформатореИзобретение относится к устройствам диагностики и защиты, реагирующим на внутренние повреждения в активных частях силового масляного трансформатора и может быть использовано на трансформаторных подстанциях как в энергосистеме, так и в системе электроснабжения промышленных предприятий. Известно устройство для защиты силового масляного трансформатора от перегрева (Патент BY №6428, U, кл. НО2Н 6/00, 30.08.2010), содержащее датчик температуры наружного воздуха, соединенный со входом первого измерительного преобразователя сопротивление-напряжение, выход которого соединен с первым входом анолого-цифрового преобразователя (АЦП), цифровые выходы которого подключены к соответствующим входам микроконтроллера, соединенного соответствующими выходами с дисплеем, реле управления, преобразователем уровней сигналов и энергонезависимым запоминающим устройством. Устройство также содержит три датчика токов, включенных на стороне низкого напряжения трансформатора, соединённых с входами соответствующих измерительных преобразователей ток-напряжение, при этом выходы всех измерительных преобразователей подключены ко входам АЦП, а также содержит датчик температуры масла, три датчика температуры обмоток низкого напряжения трансформатора и датчик температуры магнитопровода, каждый из которых соединен со входом соответствующего измерительного преобразователя сопротивление- напряжение. Однако для подключения и запуска в работу устройства требуется временное отключение силового трансформатора от сети. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является устройство контроля теплового состояния силового масляного трансформатора (Патент под ответственность заявителя KG №285, кл. Н02Н 6/00, 30.04.2020). Недостатком известных устройств является их игнорирование повреждений внутри бака трансформатора, при которых происходят выделение газа, ускоренное перетекание масла или смеси масла с газом из бака в расширитель, а также снижение уровня масла. Задачей изобретения является обеспечение оперативной регистрации газовых пузырьков, появляющихся в результате частичных разрядов, межвиткового замыкания и дуги при ослаблении контакта внутренних соединений СМТ. Поставленная задача достигается тем, что устройство для оперативной регистрации появлении газовых пузырьков в силовом масляном трансформаторе, содержащее трубопровод, соединяющий расширительный бачок с баком трансформатора, состоящим из обмотка, намотанного на магнитопроводы и короткозамкнутого витка, согласно изобретению, содержит плоский конденсатор, запитанный от компактного высоковольтного трансформатора и установленный между баком трансформатора и расширительным бачком, калиброванный резистор и диэлектрический трубопровод с дистанционно-управляемым клапаном, которые реагируют на частичный разряд при проходе газомасляной смеси между металлическими пластинами конденсатора. Устройство для оперативной регистрации появлении газовых пузырьков в силовом масляном трансформаторе поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлено устройство в составе общей схемы силового масляного трансформатора, выделенное пунктирной линией, на фиг. 2 - развернутая конструкция заявленного устройства, на фиг. 3 - высота цилиндрической части и высота электрода устройства, на фиг. 4 - электрическая схема подключения плоского конденсатора к компактному высоковольтному трансформатору (КВТ) и съема сигнала для информационно-управляющей системе (ИУС). Позициями на чертежах (фиг. 1,2,3,4) обозначены: 1 - трубопровод; 2 - бак трансформатора (фиг. 1, 2); 3 - плоский конденсатор с корпусом; 4 - расширительный бачок (фиг. 1,2); 5 - диэлектрический трубопровод с дистанционно-управляемым клапаном (фиг. 1,2); 6 - металлические пластины плоского конденсатора (фиг. 2, 4); 7 - компактный высоковольтный трансформатор; 8 - обмотка трансформатора; 9 - короткозамкнутый виток; 10 - магнитопроводы; 11 - газовые пузыри в баке трансформатора; 12 - указатель уровня масла. Принятые условные обозначения по тексту и схемам: - СМТ - силовой масляный трансформатор; - КВТ – компактный высоковольтный трансформатор; - ИУС - информационно-управляющая система; - Rk - калиброванный резистор; - h и h1 - высота цилиндрической части и высота электрода устройства. Предлагаемое устройство для оперативной регистрации появления газовых пузырьков, образующихся в связи с внутренними повреждениями в СМТ, состоит из плоского конденсатора 3 с корпусом, компактного высоковольтного трансформатора 7, калиброванного резистора - Rk и диэлектрического трубопровода 5 с дистанционно-управляемым клапаном, которое реагирует на начальную стадию газообразования - в результате прохода газомасляной смеси и появлением частичного разряда между металлическими пластинами 6 плоского конденсатора 3, так как плоский конденсатор 3 запитан от компактного высоковольтного трансформатора 7. Падение напряжения от тока частичного разряда на калиброванном резисторе Rk является сигналом для информационно-управляющей системы ИУС. И следует отметить, что сигнал о появлении пузырьков - электрический, поэтому нет необходимости в его преобразовании. Корпус плоского конденсатора 3 выполнен из механически прочного материала и вертикально отходит от трубопровода 1, соединяющий бак трансформатора 2 с расширительным бачком 4 с помощью высокопрочного диэлектрического трубопровода 5 с дистанционно-управляемым клапаном (фиг.2). В корпус плоского конденсатора 3 вмонтированы две металлические пластины 6, выполняющие роль электродов плоского конденсатора (фиг. 4). Принцип работы устройства для оперативной регистрации появлении газовых пузырьков в силовом масляном трансформаторе (регистратора) основан на возникновении частичного разряда по газовым пузырькам между металлическими пластинами 6 (фиг.2), где импульс тока частичного разряда, протекающий по цепи - компактный высоковольтный трансформатор 7 (фиг.1), металлические пластины 6 и калиброванный резистор Rk - создает сигнал для ИУС в виде падения напряжения на калиброванный резистор Rk (фиг. 4). Величина напряжения подбирается в этой цепи намного ниже, чем напряжение пробоя трансформаторного масла, т.е. при штатном режиме работы СМТ сигнал отсутствует. Дистанционно-управляемый клапан диэлектрического трубопровода 5 (фиг.2), установленный в гидравлической цепи бака трансформатора 2 и расширительного бачка 4, предназначенный для набора газов в устройстве с плоским конденсатором 3 и выпуска газа из последнего. После регистрации частичного разряда ИУС дает команду на открытие дистанционно-управляемого клапана диэлектрического трубопровода 5 (фиг. 2) и отключение компактного высоковольтного трансформатора 7. Тем самым накопившиеся между металлическими пластинами 6 (фиг. 2) газовые пузырьки устремляются вверх и попадают в расширительный бачок 4. И далее ИСУ возвращает схему в исходные электрическое и гидравлическое состояния.Устройство для оперативной регистрации появлении газовых пузырьков в силовом масляном трансформаторе, содержащее трубопровод, соединяющий расширительный бачок с баком трансформатора, состоящим из обмотка, намотанного на магнитопроводы и короткозамкнутого витка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержит плоский конденсатор, запитанный от компактного высоковольтного трансформатора и установленный между баком трансформатора и расширительным бачком, калиброванный резистор и диэлектрический трубопровод с дистанционно-управляемым клапаном, которые реагируют на частичный разряд при проходе газомасляной смеси между металлическими пластинами конденсатора.Кабаев Темиржан, (KG); Калматов Улукбек Абдукалыкович, (KG); Эралиева Гульмира Шаршенбековна, (KG); Суюнтбекова Нурила Амантаевна, (KG); Бузурманкулова Чолпон Мейманалыевна, (KG); Абдыбаева Жаркынай Курманбаевна, (KG); Узагалиев Замирбек Асранбекович, (KG)Кабаев Темиржан, (KG); Калматов Улукбек Абдукалыкович, (KG); Эралиева Гульмира Шаршенбековна, (KG); Суюнтбекова Нурила Амантаевна, (KG); Бузурманкулова Чолпон Мейманалыевна, (KG); Абдыбаева Жаркынай Курманбаевна, (KG); Узагалиев Замирбек Асранбекович, (KG)Кабаев Темиржан, (KG); Калматов Улукбек Абдукалыкович, (KG); Эралиева Гульмира Шаршенбековна, (KG); Суюнтбекова Нурила Амантаевна, (KG); Бузурманкулова Чолпон Мейманалыевна, (KG); Абдыбаева Жаркынай Курманбаевна, (KG); Узагалиев Замирбек Асранбекович, (KG)H02H 6/0031.03.202429.02.2024, Бюл. №3, 20241 2243381820230020.12023-10-03T00:00:00237612024-02-29T00:00:00Двухконтурная автоматическая система управления подачей гидравлической силовой головки и скоростью вращения шпиндельной коробкиДвухконтурная автоматическая система управления подачей гидравлической силовой головки и скоростью вращения шпиндельной коробки Изобретение относится к оборудованию машиностроительных производств и может быть использовано в системах управления ре¬жимами работы металлообрабатывающих станков - преимущественно агрегатных станков, предназначено для управления подачей гидравлической силовой головки и скоростью вращения шпиндельной коробки. Известна адаптивная система управления гидравлическим цилиндром подачи силовой агрегатной головки станка для механической обработки (Патент RU №199898, U1, B23Q15/12, B23Q5/06, 24.09.2020), которая содержит измерительный преобразователь вращающего момента, выполненный с возможностью соединения с электродвигателем привода вращения шпинделя головки и связанный с осевым регулирующим дросселем. Дроссель выполнен с управляющими и управляемой полостями с возможностью соответствующего соединения управляемой полости с гидравлическим цилиндром и через панель управления с насосной станцией и с возможностью управления скоростью гидравлического цилиндра подачи. Недостатком известной системы явля¬ется её конструктивно-технологическая сложность и отсутствие автоматического управления скоростью подачи гидравлической силовой головки с одновременным автоматическим управлением скоростью вращения шпиндельной коробки к изменяющимся условиям механической обработки. Задачей изобретения является упрощение конструктивно-технологической сложности, одновре¬менное автоматическое управление скоростью подачи гидравлической силовой головки и автоматическое управление вращением шпиндельной коробки. Поставленная задача решается тем, что двухконтурная автоматическая система управления подачей гидравлической силовой головки и скоростью вращения шпиндельной коробки, включает датчик крутящего момента - дифдуктор, соединённый с силовым цилиндром с электромагнитным управлением, пропускная щель которого соединена через трубопровод с гидроцилиндром (первый контур автоматической системы управления), редукционный клапан с двумя демпферами, предохранительный клапан, бак с насосом, снабжена сравнивающими устройствами, к которым подключены задающие программные устройства и усилители электрических сигналов, один из которых соединён с преобразователем частоты, соединённым с электродвигателем (второй контур автоматической системы управления). На фигуре изображена принципиальная схема двухконтурной автоматической системой управления подачей гидравлической силовой головки и скоростью вращения шпиндельной коробки. Двухконтурная автоматическая система управления подачей гидравлической силовой головки и скоростью вращения шпиндельной коробки включает в себя датчик крутящего момента - дифдуктор 1, соединённый проводами 2 со сравнивающим устройством 3, к которому подключено задающее программное устройство 4, с усилителем электрических сигналов 5, который соединён с блоком электромагнитного управления 6, якорь которого связан с золотником 7. Сам золотник 7 размещён в силовом цилиндре (регуляторе) 8, в котором установлена пружина 9. Силовой цилиндр 8, к которому трубопроводами 10 параллельно подключён редукционный клапан 11 с демпферами 12, соединён вышеупомянутыми трубопроводами 10 с баком с насосом 13 и предохранительным клапаном типа Г-52 14, а так же с гидроцилиндром 15, с установленной на нём шпиндельной коробкой 16 с электродвигателем 17, соединённой с группой рабочих шпинделей 18, в которых закреплены режущие инструменты 19, рабочей поверхностью направленные в сторону заготовки 20. Дифдуктор 1 так же соединён со вторым сравнивающим устройством 3, к которому подключено задающее программное устройство 21, с усилителем электрических сигналов 22, который соединён с преобразователем частоты 23, который подключён к упомянутому электродвигателю 17. На фигуре электрические сигналы условно обозначены как UД, U01, UУ1, U02, UУ2, UU и UP, частоты электрического тока условно обозначены как fП и fР, частота и направление вращения электродвигателя условно обозначены как n и V соответственно, направление и движение подачи условно обозначено как S, рабочие камеры гидроцилиндров условно обозначены как KСГ, KГ1 и KГ2, расходы рабочей жидкости условно обозначены как Q и QH, давления рабочей жидкости условно обозначены как P и PH, величина пропускной щели условно обозначена как h. Двухконтурная автоматическая система управления подачей гидравлической силовой головки и скоростью вращения шпиндельной коробки работает следующим образом. Величины крутящего момента и подачи инструмента являются расчётными и задаются перед началом работы с помощью задающих программных устройств 4 и 21 соответственно. В ходе технологического процесса по обработке заготовки 20, датчик крутящего момента - дифдуктор 1, установленный на свободном участке шпиндельного вала, постоянно измеряет крутящий момент при обработке отверстий и преобразует его в электрический сигнал UД. При возрастании усилия подачи электрический сигнал UД идущий по проводам 2 в сравнивающее устройство 3, куда также поступает сигнал U01 от первого задающего программного устройства 4, сравнивается с последним. Сигнал рассогласования U1 идёт к усилителю электрических сигналов 5 и от него сигнал UУ1 поступает в блок электромагнитного управления 6, который управляет перемещением золотника 7 расхода рабочей жидкости регулятора 8. Вследствие этого, золотник 7 начинает перемещаться вправо, уменьшая величину пропускной щели h рабочей жидкости в рабочей камере гидроцилиндра KСГ гидроцилиндра 15. Уменьшение пропускной щели h приводит к уменьшению расхода Q рабочей жидкости, поступающей в рабочую камеру KГ1 гидроцилиндра 15 и, следовательно, скорости подачи S режущих инструментов 19, до тех пор, пока величина силы резания не примет первоначальное расчётное значение. Перемещение золотника 7 влево с целью увеличения пропускной щели h осуществляется под действием пружины 9, после уменьшения величины электрического сигнала UУ1. С целью исключения высоких колебаний золотника 7 и перепада давления P в гидравлической системе, а также для обеспечения линейности выходных параметров регулятора 8, параллельно к последнему подключён редукционный клапан 11 с двумя демпферами 12. Одновременно с вышеописанным, электрический сигнал UД от датчика крутящего момента - дифдуктора 1, поступает по проводам 2 во второе сравнивающее устройство 3, куда также поступает сигнал U02 от второго задающего программного устройства 21. Происходит сравнение этих двух сигналов. Сигнал рассогласования U2 идёт к усилителю электрических сигналов 22 и от него сигнал UУ2 поступает к преобразователю частоты 23, который меняет частоту fР и выходное напряжение UP, тем самым уменьшая число оборотов n режущих инструментов 19. В предлагаемой двухконтурной автоматической системе управления подачей гидравлической силовой головки и скоростью вращения шпиндельной коробки, каждый контур работает независимо друг от друга, что су¬щественно обеспечивает стабилизацию скорости подачи гидравлической силовой головки и частоту вращения шпиндельной коробки. Она имеет несложный принцип работы, проста в изготовлении, обладает высоким быстродействием и не требует при её внедрении в оборудование значительных изменений в конструкции гидравлических силовых головок.Двухконтурная автоматическая система управления подачей гидравлической силовой головки и скоростью вращения шпиндельной коробки, включает датчик крутящего момента - дифдуктор, соединённый с силовым цилиндром с электромагнитным управлением, пропускная щель которого соединена через трубопровод с гидроцилиндром (первый контур автоматической системы управления), отличающаяся тем, что имеет редукционный клапан с двумя демпферами, предохранительный клапан, бак с насосом, снабжена сравнивающими устройствами, к которым подключены задающие программные устройства и усилители электрических сигналов, один из которых соединён с преобразователем частоты, соединённым с электродвигателем (второй контур автоматической системы управления).Муслимов Аннас Поясович, (KG); Кошоев Аман Эркинович, (KG)Муслимов Аннас Поясович, (KG); Кошоев Аман Эркинович, (KG)Муслимов Аннас Поясович, (KG); Кошоев Аман Эркинович, (KG)B23Q 15/1231.03.202429.02.2024, Бюл. №3, 20241 2244381920230021.12023-03-14T00:00:00238112024-03-29T00:00:00СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ РАЗВИТИЯ МАТОЧНОГО КРОВОТЕЧЕНИЯ, ОБУСЛОВЛЕННОГО МИОМОЙ МАТКИ.Изобретение относится к медицине, а именно к гинекологии и лучевой диагностике, и может быть использовано для прогнозирования развития маточного кровотечения у больных с установленным диагнозом миомы матки, путем проведения допплеровского исследования и определения гемодинамических изменений в артериях миомы матки. Миома матки – наиболее распространенная доброкачественная опухоль миометрия, точные причины развития которой науке неизвестны по настоящее время. Тактика динамического наблюдения за миомой матки на протяжении длительного времени оставалась стереотипной: проводился анализ размеров, количества узлов, локализация, степень васкуляризации, пролиферативной активности, а также характер дегенеративных изменений в узле. В настоящее время применяется цветовое допплеровское картирование, которое позволяет определить тип васкуляризации миоматозного узла: в частности, обнаружить питающие сосуды по периферии узла (перифокальные, перинодулярные), которые по данным литературы, определяются в 58-100% случаев, и интратуморозные сосуды, частота визуализации которых колеблется от 7,5 до 69% (Озерская И. А. Эхография в гинекологии. Изд 2-е. М.: Видар-М, 2013. 173-194с.). В связи с тем, что васкуляризация узла по его периферии происходит за счет перинодулярных сосудов миомы матки, возникающих из сосудистой сети миометрия, логичными являются работы, указывающие на то, что IR в питающих артериях миом матки имеет более низкие характеристики, нежели в маточных артериях и составляют 0,58-0,74 (в среднем при норме в маточных артериях 0,82 +/- 0,06), и более низкую пиковую систолическую скорость кровотока (Vmax) – 20,3-42,9 см/с (в среднем при норме в маточных артериях 44,2+/-3,86 см/с) (Бабаева Д. О. Некоторые особенности опухолевого кровотока при сочетании доброкачественных новообразований матки и яичников/ Д. О. Бабаева // Вестник Волгоградского государственного медицинского университета. – 2010. – № 3. – С. 105–108). Внутриопухолевые сосуды миомы матки, по мнению некоторых исследователей, развиваются в ответ на ангиогенную активность опухолевых клеток (Давыдов А. И. Трехмерная трансвагинальная эхография в режиме цветового и энергетического допплера: перспективы, возможности, ограничения / А. И. Давыдов, В. Э. Мехдиев, А. А. Сиордия // Вопросы гинекологии, акушерства и перинатологии. – 2008. – № 1. – С. 56–64.), и имеют еще более низкие гемодинамические показатели, в сравнении с перинодулярными сосудами узла, так как морфологически лишены мышечной оболочки и имеют синусоидный характер (Современные аспекты роста миомы матки/ С. Н. Буянова и др. // Российский вестник акушера гинеколога. – 2012. – № 4. – С. 42–48). По данным литературы во внутритуморозных сосудах IR не превышает 0,58, а Vmax не превышает 21,15 см/с. Этиология и патогенез маточных кровотечений при миоме матки до сих пор остаются предметом бурной дискуссии. Принято считать, что основными причинами развития межменструального маточного кровотечения являются гиперпластические процессы эндометрия, интерстициальная миома матки с центрипетальным ростом и компрессией эндометрия либо субмукозная миома матки, прием антикоагулянтов и другие экстрагенитальные нарушения (заболевания крови, системные заболевания, печеночная недостаточность и др.). При обнаружении же интерстициальной миомы матки, в отсутствие других причин кровотечения, принято относить данные состояния к группе нарушений менструального цикла. В исследованиях Рогожиной И. Е., 2011 (Рогожина И.Е. Влияние эмболизации маточных артерий на систему гемостаза у больных миомой матки / И.Е. Рогожина, Н.Ф. Хворостухина // Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. Медицинские науки. Пенза. - 2011 - №3 (19). - С. 96-105) у пациенток с миомой матки, страдавших маточными кровотечениями, выявлялось снижение функциональной активности и угнетение агрегационной способности тромбоцитов. Однако, данные исследования не выявили специфичные прогностические факторы развития маточного кровотечения при миоме матке. В патенте Ru 2592374 C2, кл. А61В 10/00, G01N 33/53, 20.07.2016 «Способ прогнозирования развития кровотечения у женщин с миомой матки» доказано, что при развитии маточного кровотечения у женщин с миомой матки повышается уровень аутоантител к TrM-03 в сыворотке крови. При его значении в сравнительном аспекте со средней популяционной нормой в диапазонах от +11% до +20% или от -21% до -30% прогнозируют небольшую вероятность развития маточных кровотечений. При его значении выше +20% и ниже -30% прогнозируют развитие кровотечений. К недостаткам данного способа следует отнести его трудозатратность, длительность исследования (необходимо ждать результата анализа крови примерно сутки), а также специфичность (не во всех лабораториях выполняется данное исследование). За прототип выбрано исследование Буяновой С. Н. и соавторов, 2016 г, сущность которого заключается в использовании ультразвукового исследования с допплерометрией для прогнозирования роста миоматозного узла во время беременности на основе изучения кровоснабжения в узлах разных размеров, локализации и темпов роста (Буянова С. Н., Юдина Н. В., Гукасян С.А., Чечнева М.А., Рижинашвили И.Д., Сибряева В.А. Прогностическая значимость ультразвукового исследования у женщин с миомой матки на этапе планирования беременности // Российский вестник акушера – гинеколога. 2016; 16(4): 61-67 с). По данным исследования очевидно, что значения показателей кровотока в «стабильном» по клиническому течению миоматозном узле средних размеров соответствуют показателям кровотока в неизмененном миометрии, а в больших узлах с признаками деструкции показатели скорости кровотока, индекса резистентности и систолодиастолического отношения достоверно снижены по сравнению с их значениями у здоровых женщин. При наступлении беременности, на фоне снижения значений индекса резистентности и систолодиастолического отношения, показатели пиковой скорости кровотока повышаются в капсуле миомы при ее низких значениях внутри узла. Низкие показатели пиковой скорости кровотока в капсуле миоматозного узла и ее высокие значения в центре опухоли, по сравнению со значениями в здоровом миометрии, были характерны для отека миомы матки, что подтверждалось гистологическими исследованиями. По результатам данного исследования следует, что ультразвуковое исследование с применением допплерометрии позволяет прогнозировать рост миоматозного узла в условиях беременности. Однако, недостатком метода является то, что данные показатели не были оценены у небеременных женщин, и поэтому не могут являться достоверными критериями для прогнозирования развития клинических проявлений миомы матки, а также не оценивался риск развития осложнений миомы матки. В настоящее время нет подобных работ, в которых имеются специфичные гемодинамические критерии, указывающие на возможность развития кровотечений интерстициальных миом и возможность их прогнозирования. В нашем исследовании получены новые факторы риска развития маточного кровотечения при допплеровском исследовании у женщин с миомой матки, что поможет прогнозировать риск осложнений. Задачей изобретения является разработать способ прогнозирования развития маточного кровотечения, обусловленного миомой матки, обеспечивающий повышение достоверности, сокращение времени и трудозатрат на первичном этапе исследования при поступлении больной с миомой матки. Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в оценке факторов риска развития маточного кровотечения при миоме матке, а именно в сравнении значений индексов сосудистой резистентности и пиковых скоростей кровотока в перинодулярных и интратуморозных артериях миомы матки. Метод является быстрым, неинвазивным, обладает большой точностью на ранних стадиях развития кровотечения. Сущность изобретения заключается в достижении заявленного технического результата в способе прогнозирования развития маточного кровотечения, обусловленного миомой матки, согласно которому у пациенток с миомой матки при рутинном ультразвуковом исследовании используется доплеровское исследование с оценкой отношений значений ИР и Vmax в перинодулярных к значениям ИР и Vmax в интратуморозных артериях миомы матки. Поставленная задача решается в способе прогнозирования развития маточного кровотечения, обусловленного миомой матки путем ультразвукового допплеровского исследования кривых скоростей кровотока в артериях миомы матки проводят у небеременных женщин и оценивают риск развития маточного кровотечения, где измеряются показатели индексов сосудистой резистентности (ИР) и пиковых скоростей кровотока (Vmax) в перинодулярных (питающих) и интратуморозных артериях миомы матки, проводят их сравнительный анализ: появление уравнивания значений ИР в перинодулярных и интратуморозных артериях миомы матки, а также уравнивание Vmax в тех же артериях указывает на высокий риск развития кровотечения, либо наблюдается кровотечение легкой степени тяжести; появление «эффекта зеркальной замены» (показатели ИР и Vmax в интратуморозных артериях превышают значения ИР и Vmax в перинодулярных артериях миомы матки) указывает на причинную связь развившегося кровотечения с миомой матки. Способ поясняется 3 фигурами с сонографическими изображениями, где на Фиг.1 обозначена подкапсульная гематома миомы матки, на Фиг.2 представлен эффект «зеркальной замены»: а – повышение ИР и Vmax в интратуморозных артериях миомы матки; б – снижение ИР и Vmax в перинодулярных артериях миомы матки, на Фиг.3 предствален эффект «уравнивания гемодинамических показателей»: а – гемодинамические показатели во внутритуморозных артериях миомы матки: ИР 0.84, Vmax 24.7 см/с; б – гемодинамические показтели в перинодулярных артериях миомы матки: ИР 0.88, Vmax 34.7 см/с. Способ осуществляется следующим образом. При трансвагинальном/трансабдоминальном доступе в первую очередь оценивают локализацию миоматозного узла и далее, при допплеровском ультразвуковом исследовании миомы матки оценивают IR (индекс резистентности) и Vmax (пиковую систолическую скорость кровотока) в перинодулярных и интратуморозных артериях миомы матки. Далее проводят сравнительный анализ полученных результатов. Появление эффекта уравнивания показателей IR и Vmax в питающих и интратуморозных артериях миомы матки указывает на высокий риск развития аномального маточного кровотечения либо на развитие кровотечения легкой степени тяжести. Появление же эффекта «зеркальной замены» (а именно, значения ИР и Vmax в интратуморозных артериях превышают значения ИР и Vmax в перинодулярных артериях миомы матки) указывает на развитие кровотечения умеренной либо тяжелой степени тяжести. В основу изобретения положены результаты обследования 20 пациенток с неосложненной миомой матки и 13 пациенток с миомой матки, осложненной аномальным маточным кровотечением. (Кафедра лучевой диагностики Кыргызской государственной медицинской академии имени И.К.Ахунбаева, на аппарате ультразвуковой диагностики экспертного класса VINNO G 86). Пациентки обращались с различной степенью тяжести и длительностью маточного кровотечения. У некоторых пациенток наблюдался временный положительный эффект от проведенного консервативного лечения и развитие рецидивов кровотечения. Оценивались такие показатели как индекс сосудистой резистентности (ИР) и пиковая скорость кровотока (Vmax) в перинодулярных и интратуморозных артериях миомы матки. Согласно литературным данным и данным собственных исследований, при неосложненной миоме матки ИР и пиковая систолическая скорость кровотока в перинодулярных артериях выше, чем во внутритуморозных артериях миомы матки. Однако при развитии маточного кровотечения нами замечено, что данные показатели меняются и, даже отражают степень тяжести кровотечения. При повышении ИР и Vmax во внутритуморозных артериях, с тенденцией к уравниванию с теми же показателями в перинодулярных артериях миомы матки, можно ожидать развития маточного кровотечения либо наблюдается кровотечение легкой степени тяжести в виде кровянистых выделений в небольшом количестве и/или нерегулярных подкравливаний. При появлении эффекта “зеркальной замены” (термин введен произвольно), а точнее – значения ИР и Vmax во внутритуморозных артериях превышают значения ИР и Vmax в перинодулярных артериях миомы матки, наблюдалось при интенсивном кровотечении, что можно также использовать в прогностических целях. Ниже приведены клинические примеры, которые наглядно демонстрируют ряд гемодинамических изменений в артериях интерстициальной миомы матки при развитии аномального маточного кровотечения. Пример 1 Пациентка 34 лет, обратилась с жалобой на обильное кровотечение из половых путей в середине менструального цикла. Ранее нарушений в менструальных циклах пациентка не отмечает. При сонографическом исследовании выявлен миоматозный узел, размером 58,6х32,5 мм, располагающийся в области дна, по задней стенке матки. Эндометрий соответствовал пролиферативной фазе, толщиной 8,8 мм. По периметру узла под капсулой определялась гематома серповидной формы до 46,0х15,2 мм (Фиг.1) В режиме энергетического картирования кровоток в миоматозном узле был смешанным за счет перинодулярных и внутритуморозных сосудов. При доплеровском исследовании кровотока IR в перинодулярных артериях узла составил 0.53, а пиковая систолическая скорость кровотока 21,4 см/с. В интратуморозных артериях IR составлял 0.73, а Vmax 32,1 см/с. Данный эффект нами произвольно был назван эффектом «зеркальной замены гемодинамических показателей» (Фиг.2) Пример 2 Пациентка 36 лет, обратилась в частную клинику с жалобами на нерегулярные кровянистые выделения разной степени выраженности, не связанные с менструациями. При сонографическом исследовании в теле матки по передней стенке был найден интерстициальный миоматозный узел до 44,0 х34,7 мм. Толщина эндометрия 6.1 мм. При цветовом картировании кровоток был преимущественно по периферии узла, с единичными сосудами внутри узла. При допплеровском исследовании IR в артериях по периферии узла составил 0.88, пиковая скорость кровотока 34,7 см/с, в интратуморозных артериях IR составил 0.84, а Vmax 24,7 см/с. Можно заметить, что показатели индексов периферического сопротивления и пиковых систолических скоростей кровотока в двух сосудистых системах являются высокими и имеют тенденцию к уравниванию (данный эффект нами произвольно назван эффектом «уравнивания гемодинамических показателей). (Фиг.3). Способ позволяет с высокой достоверностью прогнозировать развитие маточного кровотечения у пациенток с миомой матки на основании изменений индекса резистентности и пиковой скорости кровотока в питающих и интратуморозных артериях миомы матки, а также выбрать наиболее правильную тактику лечения.Способ прогнозирования развития маточного кровотечения, обусловленного миомой матки путем ультразвукового допплеровского исследования о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ультразвуковое допплеровское исследование кривых скоростей кровотока в артериях миомы матки проводят у небеременных женщин и оценивают риск развития маточного кровотечения, где измеряют показатели индексов сосудистой резистентности (ИР) и пиковых скоростей кровотока (Vmax) в перинодулярных и интратуморозных артериях миомы матки, проводят их сравнительный анализ: появление уравнивания значений ИР в перинодулярных и интратуморозных артериях миомы матки, а также уравнивание Vmax в тех же артериях указывает на высокий риск развития кровотечения, либо наблюдается кровотечение легкой степени тяжести; появление «эффекта зеркальной замены», где показатели ИР и Vmax в интратуморозных артериях превышают значения ИР и Vmax в перинодулярных артериях миомы матки указывает на причинную связь развившегося кровотечения с миомой матки.Абдуллаева Азиза Асраловна, (KG); Кадырова Алия Ишенбековна, (KG)Абдуллаева Азиза Асраловна, (KG); Кадырова Алия Ишенбековна, (KG)Абдуллаева Азиза Асраловна, (KG); Кадырова Алия Ишенбековна, (KG)A61B 8/0630.04.202429.03.2024, Бюл. №4, 20241 2245382020230022.12023-03-16T00:00:00237912024-02-29T00:00:00Большепролетная пространственная балочная конструкцияИзобретение относится к области строительства, и в частности к каркасным конструкциям и может быт использовано для возведения большепролетных зданий и сооружений необычных форм исключительно из балок единичной длины. Также конструкция, как устройство, может быть применена и в технике. Известны в истории деревянного зодчества Древней Руси многогранные покрытия башен и глав храмов в виде сруба: бочковой, кубоватой и других разновидностей форм из горизонтальных, поэтажно сопряжённых балок/брёвен и тесин, раскрывающие податливые к формообразованию пластические свойства несущих прямолинейных элементов (Я.В. Малков. Древнерусское деревянное зодчество. Издательский дом «Муравей», Москва 1997. Стр. 14-19). Также известно со своей своеобразной конструкцией традиционное переносное или стационарное жилище «Яранга» у северных народов, имеющее купольную форму и высоту от 3,5 до 4,7 метра и диаметр от 5,7 до 7-8 метров и каркас, собранный из лёгких деревянных шестов в форме слегка наклонённой внутрь стенки и конуса или купола над ней. В отличие от переносных яранг, у стационарных имеется центральный столб или тренога, поддерживающие коническое перекрытие (https://ru.wikipedia.org/wiki/Яранга). Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является известное народное жилище Закавказья «Гвиргвини», содержащее деревянное ступенчатое шатровое перекрытие, как тип балочно-ступенчатого свода со свето-дымовым проемом в центре и состоящее из нескольких уменьшающихся кверху ярусов брёвен или балок, положенных напуском параллельно стенам или под углом к ним. Перекрытие этого жилища находит применение в том же виде и в современной архитектуре (https://slovaronline.com/browse/e936c8d2-922f-3a38-b457-ce6572de7e3f/). Однако такое перекрытие кроме утилитарного назначения является лишь интерьерной композицией и не может быть отнесено к классификации конструктивной системы, поскольку в нем отсутствуют конструктивные связки между элементами, к тому же длина балок поярусно неодинаковы. Задачей изобретения является создание новой конструктивной структуры из маломерных балок единичной длины с новыми взаимными расположениями и связями, обеспечивающие совместную работу каждого и всей совокупности для перекрытий или покрытий и возведений малых и большепролетных зданий и сооружений без промежуточных опор с нахождением новых архитектурных форм. Задача решается тем, что в большепролетной пространственной балочной конструкции, состоящей из балок для перекрытия и возведения каркасных зданий и сооружений с большим пролетом без промежуточных опор, согласно изобретению, балки выполнены маломерными единичной длины с взаимными расположениями и связями, которые, после отбора первичной группы с их заданным числом и по выбранному направлению, соединены в «вертушечную» связку, как у оптической диафрагмы в центрично-кольцевую, веночного очертания фигуру, как один ярус-модуль многоярусной структурной конструкции, способной самоорганизованно расширяться или скручиваться до требуемых параметров. Взаимные расположения маломерных балок единичной длины устроены по комбинированной структурной схеме - со смешанными ориентациями направлений элементов и произвольными очертаниями ячеек. Каждая маломерная балка единичной длины снабжена тремя деталями механизма со всеми степенями свободы, из которых две детали установлены на концах балки, а третья катится закольцовано вдоль ствола. На фиг. 1 - схематично показана большепролетная пространственная балочная конструкция, общий вид сверху; на фиг. 2 - маломерная балка единичной длины; на фиг. 3,4 - первичная группа с заданным числом балок, собранная в «вертушечную» связку; на фиг. 5-12 - многозвенные виды конструкции; на фиг. 13,14 - поярусная укладка балок; на фиг. 15-29 - многоступенчатые скрученные каркасные конструкции призматического и пирамидального очертаний; на фиг. 30-32 - конструкция с самостоятельными кольцевой группой; на фиг. 33-34 - конструкции на овальном и круговом планах. Большепролетная пространственная балочная конструкция (далее конструкция) состоит из маломерных балок 1единичной длины. Для монтажа конструкции сначала отбирают первичную группу с заданным числом маломерных балок 1 единичной длины и по выбранному направлению собирают их не в горизонтальную, а в «вертушечную» связку как у оптической диафрагмы в центрично-кольцевую, веночного очертания фигуру как один ярус-модуль многоярусной структурной конструкции, способной самоорганизованно расширяться или скручиваться до требуемых параметров. При максимально большом диаметре купола число ярусов должно насчитываться равным числу элементов первичной группы, а число элементов в структуре должно составлять квадрат числа элементов первичной и удваиваться при эллипсоидальной форме сооружения. Конструкция может быть построена в трёх, четырёх ... и в многозвенном виде, простейшим из которых является трёхзвенный вид (фиг.5,6). С увеличением количества составляющих, увеличивается и диаметр (D) сооружения и конструкция может работать и в перевёрнутом положении, что позволяет неограниченные возможности формообразований от купольного, и чашеподобного, эллипсоидального объёмов в гладком, оболоченном обустройстве, а в детализированном - образует структуры многоступенчатых скрученных каркасных конструкций призматического, а также пирамидального очертаний (фиг.15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29). Конструкция может обходиться и без фундамента. В конструкции каждая кольцевая группа может существовать самостоятельно, независимо от всей совокупности (фиг. 30,31,32). Конструкция может строиться на круговом, овальном, прямоугольном планах (фиг.33,34), а несущий элемент можно заменить на рамную, арочную, фермовую конструкцию, идентично жесткую в своей плоскости. Стрела подъема конструкции зависит от высоты сечения и угла наклона каждого элемента, т.е. от высоты пояса группы. Поскольку общая длина цепи маломерных балок 1 (хорды) граничной группы определяет диаметр сооружения, а длина каждой (хорды) равна длине маломерной балки 1, для расчетов примем метод хорд: где α - длина балки; n - количество балок первичной (центральной) группы. Пусть длина балки (хорды) будет равна единице: α = 1 где 2R=D - диаметр основания. Ниже показаны параметры, касающиеся только композиции с вращающейся структурой: D5 = 1.701… - 25 ед. балок; D6 = 2…- 36 ед. балок; D7 = 2,304…- 49 ед. балок; D12 = 3,863…-144 ед. балок; D24 = 7,661…-576 ед. балок; D48 = 15,28…- 2304 ед. балок; Теоретически, не прерывая связностей маломерных балок 1 единичной длины можно перекрыть или покрыть все Евклидово пространство. Структура конструкции может состояться и с комбинированной схемой связности и со схемой с еще более максимальными параметрами. Для того чтобы заработала система конструкции, придают всем элементам скользящую связность, т.е. каждая балка снабжается тремя деталями механизма со всеми степенями свободы, из которых две детали устанавливают крепко на концах балки, а третья катится закольцовано вдоль ствола. Для строительства каркаса конструкции сначала делят граничную окружность основания на n-равных частей, и определяют точки вершин периметра многоугольника, затем маломерные балки 1 единичной длины укладывают поярусно по принципу диафрагмы и зауживают, в результате чего сооружается своеобразное n-ярусное ограждение в виде многогранной призмы, которую можно скручивать во внутрь до нужного положения и трансформировать обратно (фиг.13,14). Таким образом, предлагаемую большепролетную пространственную балочную конструкцию конструкцию можно отнести к самоорганизующейся системе, она как в локальной, так и в глобальной иерархии статистически определима, кинематична и метризуема, дискретна и коммуникабельна, унифицирована и трансформациональна, транспортабельна и применима для построения не только напланетных объектов строительства, но и технических сооружений, устройств и систем, включая космические комплексы и поселения.Формула изобретения 1. Большепролетная пространственная балочная конструкция, состоящая из балок для перекрытия и возведения большепролетных каркасных зданий и сооружений без промежуточных опор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что балки выполнены маломерными единичной длины с взаимными расположениями и связями, которые, после отбора первичной группы с их заданным числом и по выбранному направлению, соединены в «вертушечную» связку, как у оптической диафрагмы в центрично-кольцевую, веночного очертания фигуру, как один ярус-модуль многоярусной структурной конструкции, способной самоорганизованно расширяться или скучиваться до требуемых параметров. 2. Большепролетная пространственная балочная конструкция по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что взаимные расположения маломерных балок единичной длины устроены по комбинированной структурной схеме - со смешанными ориентациями направлений элементов и произвольными очертаниями ячеек. 3. Большепролетная пространственная балочная конструкция по п.п.1,2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждая маломерная балка единичной длины снабжена тремя деталями механизма со всеми степенями свободы, из которых две детали установлены на концах балки, а третья катится закольцовано вдоль ствола.Солтобаев Асылбек Молдошевич, (KG)Солтобаев Асылбек МолдошевичСолтобаев Асылбек Молдошевич, (KG)E04B 7/0831.03.202429.02.2024, Бюл. №3, 20241 2246382120230023.12023-03-27T00:00:0040202024-08-30T00:00:00202011161387.0, 27.10.2020, CNСпособы установки и регулирования угла поворота поворотных направляющих лопаток, осевой компрессор и газовая турбинаВарианты осуществления настоящего изобретения относятся к способам установки и регулирования угла поворота поворотных направляющих лопаток осевого компрессора, осевому компрессору и газовой турбине. Компрессор является одним из наиболее важных трех основных компонентов судовой газовой турбины, и его технические характеристики и надежность непосредственно влияют на обеспечение показателей безопасности и экономичности судовой газовой турбины. Для соответствия тактико-техническим требованиям к процессу судовождения судовая газовая турбина наряду с обеспечением эффективности в расчетных точках также должна работать с высокой эффективностью в нерасчетном режиме, в частности работать с достаточно высокой эффективностью в нижнем рабочем режиме. Ввиду особенностей работы в значительно меняющемся рабочем режиме весьма актуальной является проблема стабильности нижнего рабочего режима газовой турбины, когда последняя используется в качестве судовой энергосистемы для обеспечения движения или генерирования электричества, которая часто становится проблемой ограничения производительности агрегата; в этом случае к производительности и стабильности компрессора судовой газовой турбины в нерасчетном режиме предъявляются более высокие требования. Следовательно, чтобы судовая газовая турбина характеризовалась широким диапазоном стабильной работы и лучшей производительностью в условиях изменения режимов, часто необходимо применять технологии стабильного расширения с предотвращением помпажа, чтобы повысить показатель запаса по помпажу ее компрессора в нижнем рабочем режиме. В технологиях стабильного расширения с предотвращением помпажа компрессора технология поворотных направляющих лопаток является важным техническим средством повышения производительности компрессора в нерасчетном режиме. По мере непрерывного повышения требований к судовой газовой турбине в отношении показателя запаса по помпажу компрессора в нижнем рабочем режиме также непрерывно развиваются технологии проектирования поворотных направляющих лопаток компрессора для предотвращения помпажа и обеспечения стабильности расширения. В то же время по мере постепенного увеличения количества рядов поворотных направляющих лопаток и постоянного ускорения регулирования поворотных направляющих лопаток стремительно возрастают объемы выборки на основе решения с комбинацией разных углов между несколькими рядами поворотных направляющих лопаток, что приводит к большей сложности и трудностям в проектировании закономерностей комплексного регулирования углов поворота нескольких рядов поворотных направляющих лопаток компрессора. Согласно по меньшей мере одному варианту осуществления настоящего изобретения предложены способ установки и способ регулирования угла поворота поворотных направляющих лопаток осевого компрессора судовой газовой турбины, с помощью которых можно эффективно повысить запас по помпажу компрессора (в частности, в нижнем рабочем режиме), а также соответствующие осевой компрессор и газовая турбина, обладающие высоким запасом по помпажу. В одном варианте осуществления настоящего изобретения предложен способ установки угла поворота поворотных направляющих лопаток осевого компрессора, при этом осевой компрессор содержит один ряд или несколько рядов поворотных направляющих лопаток, и на следующем уровне каждого ряда поворотных направляющих лопаток предусмотрен один ряд подвижных лопаток, расположенный смежно с этим рядом поворотных направляющих лопаток, при этом способ включает этапы, на которых: (1) выбирают характеристическое сечение для расчета угла поворота поворотных направляющих лопаток; (2) выбирают один ряд поворотных направляющих лопаток и получают аэродинамические параметры в области характеристического сечения подвижных лопаток следующего уровня ряда поворотных направляющих лопаток компрессора в расчетной точке, содержащие: входную осевую скорость C1a, окружную скорость U, входной абсолютный угол α1 потока и входной относительный угол β1 потока; (3) на основе приведенной скорости n′ компрессора в нерасчетном режиме и приведенной скорости n компрессора в расчетной точке вычисляют окружную скорость U′ подвижных лопаток при таких приведенных скоростях; (4) задают приведенную интенсивность G′ потока, ожидаемо достигаемую путем регулирования поворота ряда поворотных направляющих лопаток при приведенной скорости n′; на основе приведенной интенсивности G′ потока и приведенной интенсивности G потока в компрессоре в расчетной точке вычисляют входную осевую скорость C1a′ подвижных лопаток при такой приведенной скорости; (5) задают ожидаемый входной угол i атаки подвижных лопаток следующего уровня, получаемый путем регулирования поворота ряда поворотных направляющих лопаток, и на основе ожидаемого входного угла i атаки получают входной относительный угол β1′ потока подвижных лопаток следующего уровня после поворота поворотных направляющих лопаток при такой приведенной скорости; на основе окружной скорости U′ подвижных лопаток, входной осевой скорости C1a′ подвижных лопаток и входного относительного угла β1′ потока подвижных лопаток при приведенной скорости вычисляют входной абсолютный угол α1′ потока подвижных лопаток после поворота поворотных направляющих лопаток при такой приведенной скорости и находят угол Δα вращения ряда поворотных направляющих лопаток при такой приведенной скорости n′. Предпочтительно, например, согласно этапам (1)-(5) вычисляют угол вращения для каждого ряда поворотных направляющих лопаток. Предпочтительно, например, задают несколько дополнительных приведенных скоростей, отличающихся от приведенной скорости; и вычисляют угол вращения соответственно для каждого ряда поворотных направляющих лопаток согласно этапам (1)-(5) при каждой дополнительной приведенной скорости. Предпочтительно, например, аэродинамические параметры в области характеристического сечения подвижных лопаток следующего уровня j-го ряда поворотных направляющих лопаток компрессора в расчетной точке содержат: входную осевую скорость C1a, j, окружную скорость Uj, входной абсолютный угол α1, j потока и входной относительный угол β1, j потока, при этом на основе нижеследующей формулы получают окружную скорость Uj′ подвижных лопаток при приведенной скорости: j представляет собой натуральное число. Предпочтительно, например, на основе нижеследующей формулы получают входную осевую скорость C1a, j′ подвижных лопаток следующего уровня j-го ряда поворотных направляющих лопаток при приведенной скорости: , при этом δc, j представляет собой поправочный коэффициент входной осевой скорости подвижных лопаток. Предпочтительно, например, задают ожидаемый входной угол ij атаки подвижных лопаток следующего уровня, получаемый путем регулирования поворота j-го ряда поворотных направляющих лопаток, и на основе нижеследующей формулы получают входной относительный угол β1, j′ потока подвижных лопаток следующего уровня после поворота j-го ряда поворотных направляющих лопаток при такой приведенной скорости: β1, j′ = β1, j − ij. Предпочтительно, например, согласно окружной скорости Uj′ подвижных лопаток, входной осевой скорости C1a, j′ подвижных лопаток и входному относительному углу β1, j′ потока подвижных лопаток при приведенной скорости на основе нижеследующей формулы получают входной абсолютный угол α1, j′ потока подвижных лопаток после поворота поворотных направляющих лопаток при приведенной скорости: . Предпочтительно, например, на основе нижеследующей формулы получают угол Δαj вращения j-го ряда поворотных направляющих лопаток при приведенной скорости n′: Δαj = α1, j′ − α1, j. Предпочтительно нерасчетный режим представляет собой нижний рабочий режим. Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения также предложен способ регулирования угла поворота поворотных направляющих лопаток осевого компрессора, при этом осевой компрессор содержит один ряд или несколько рядов поворотных направляющих лопаток, и на следующем уровне каждого ряда поворотных направляющих лопаток смежно расположен один ряд подвижных лопаток, при этом на основе угла вращения поворотных направляющих лопаток, полученного способом согласно варианту осуществлению, представленному в любом предыдущем абзаце, регулируют угол поворота поворотных направляющих лопаток. Предпочтительно, например, регулирование угла поворота поворотных направляющих лопаток на основе способа согласно варианту осуществлению, представленному в любом предыдущем абзаце, включает: регулирование угла поворота каждого ряда поворотных направляющих лопаток на основе справочной таблицы, при этом справочная таблица содержит несколько разных приведенных скоростей и отношения соответствия для угла поворота каждого ряда поворотных направляющих лопаток; получение угла поворота для каждого ряда поворотных направляющих лопаток компрессора при нескольких разных приведенных скоростях на основе способа согласно варианту осуществлению, представленному в любом предыдущем абзаце. Согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения также предложен осевой компрессор, при этом осевой компрессор содержит один ряд или несколько рядов поворотных направляющих лопаток, и на следующем уровне каждого ряда поворотных направляющих лопаток смежно расположен один ряд подвижных лопаток; осевой компрессор дополнительно содержит управляющее устройство, при этом управляющее устройство согласно вышеописанному способу регулирования регулирует угол поворота поворотных направляющих лопаток осевого компрессора. Согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения также предложена газовая турбина, которая содержит осевой компрессор, представленный в предыдущем пункте. На фиг. 1 представлено изображение сквозного потока представленного в качестве примера варианта осуществления осевого компрессора согласно по меньшей мере одному варианту осуществления настоящего изобретения, на котором показаны поворотные направляющие лопатки и подвижные лопатки осевого компрессора; на фиг. 2 представлена блок-схема способа согласно по меньшей мере одному варианту осуществления настоящего изобретения; на фиг. 3 представлено изображение принципов проектирования закономерности угла поворота поворотных направляющих лопаток компрессора и определения аэродинамических параметров согласно по меньшей мере одному варианту осуществления настоящего изобретения. Ниже со ссылками на прилагаемые графические материалы более подробно описаны в качестве примера варианты осуществления настоящего изобретения. Способ согласно по меньшей мере одному варианту осуществления настоящего изобретения предназначен для установки и регулирования угла поворота одного ряда или нескольких рядов поворотных направляющих лопаток осевого компрессора. На фиг. 1 представлено изображение сквозного потока в представленном в качестве примера варианте осуществления осевого компрессора, который относится к по меньшей мере одному варианту осуществления настоящего изобретения, при этом показано расположение лопаток осевого компрессора. Можно заметить, что в осевом компрессоре расположено четыре ряда поворотных направляющих лопаток, и на следующем уровне каждого ряда поворотных направляющих лопаток смежно с этим рядом поворотных направляющих лопаток расположен один ряд подвижных лопаток. Путем регулирования угла поворота каждого ряда поворотных направляющих лопаток может быть обеспечен входной угол атаки подвижных лопаток следующего уровня, соответствующий ожиданиям. Со ссылкой на фиг. 2–3; конкретный способ осуществления способа расчета закономерности угла поворота поворотных направляющих лопаток в нерасчетном режиме осевого компрессора судовой газовой турбины согласно по меньшей мере одному варианту осуществления настоящего изобретения выполняют с помощью следующих этапов, на которых: (1) выбирают характеристическое сечение для расчета угла поворота поворотных направляющих лопаток; (2) выбирают один ряд поворотных направляющих лопаток и получают аэродинамические параметры в области характеристического сечения подвижных лопаток следующего уровня ряда поворотных направляющих лопаток компрессора в расчетной точке, содержащие: входную осевую скорость C1a, окружную скорость U, входной абсолютный угол α1 потока и входной относительный угол β1 потока; (3) на основе приведенной скорости n′ компрессора в нерасчетном режиме и приведенной скорости n компрессора в расчетной точке вычисляют окружную скорость U′ подвижных лопаток при таких приведенных скоростях; (4) задают приведенную интенсивность G′ потока, ожидаемо достигаемую путем регулирования поворота ряда поворотных направляющих лопаток при приведенной скорости n′; на основе приведенной интенсивности G′ потока и приведенной интенсивности G потока в компрессоре в расчетной точке вычисляют входную осевую скорость C1a′ подвижных лопаток при такой приведенной скорости; (5) задают ожидаемый входной угол i атаки подвижных лопаток следующего уровня, получаемый путем регулирования поворота ряда поворотных направляющих лопаток, и на основе ожидаемого входного угла i атаки получают входной относительный угол β1′ потока подвижных лопаток следующего уровня после поворота поворотных направляющих лопаток при такой приведенной скорости; на основе окружной скорости U′ подвижных лопаток, входной осевой скорости C1a′ подвижных лопаток и входного относительного угла β1′ потока подвижных лопаток при приведенной скорости вычисляют входной абсолютный угол α1′ потока подвижных лопаток после поворота поворотных направляющих лопаток при такой приведенной скорости и находят угол Δα вращения ряда поворотных направляющих лопаток при такой приведенной скорости n′. Вышеуказанные этапы (1)–(5) не обязательно должны выполняться в поочередной последовательности, представленной в описании; например, после выполнения этапа (4) может идти этап (3) и т. д. На этапе (5), на котором «задают ожидаемый входной угол i атаки подвижных лопаток следующего уровня, получаемый путем регулирования поворота каждого ряда поворотных направляющих лопаток», при нормальных условиях принимают i = 0°, чтобы обеспечивалось сохранение соответствия входного относительного угла потока подвижных лопаток следующего уровня после поворота поворотных направляющих лопаток расчетной точке; также на основании идеи проектирования разной стабильности расширения поворотных направляющих лопаток в нерасчетном режиме можно надлежащим образом выбрать определенное положительное/отрицательное значение угла атаки, чтобы получить эффективность регулирования поворотных направляющих лопаток, соответствующих идее проектирования. В случае если имеется больше чем один ряд поворотных направляющих лопаток, то в по меньшей мере одном варианте осуществления настоящего изобретения согласно этапам (1)–(5) также можно вычислить угол вращения для каждого ряда поворотных направляющих лопаток, чтобы установить соответствующую величину угла поворота для каждого ряда поворотных направляющих лопаток. Кроме того, согласно по меньшей мере одному варианту осуществления настоящего изобретения не только соответственно вычисляют соответствующую величину угла поворота для каждого ряда поворотных направляющих лопаток при некоторой скорости, но и выбирают несколько особых приведенных скоростей и при каждой особой приведенной скорости соответственно вычисляют соответствующую величину угла поворота для каждого ряда поворотных направляющих лопаток. Таким образом, после вычисления угла поворота при приведенной скорости n′ в нерасчетном режиме, основанного на изложенном выше, вариант осуществления настоящего изобретения также может включать задание нескольких дополнительных приведенных скоростей, отличающихся от приведенной скорости n′; и вычисление угла вращения соответственно для каждого ряда поворотных направляющих лопаток согласно этапам (1)–(5) при каждой дополнительной приведенной скорости. Для j рядов поворотных направляющих лопаток конкретные этапы выполнения согласно по меньшей мере одному варианту осуществления настоящего изобретения следующие: этап 1: выбирают характеристическое сечение для расчета угла поворота поворотных направляющих лопаток. Характеристическое сечение обычно выбирают вдоль области среднего радиуса высоты лопатки, при этом значение среднего радиуса может быть вычислено с помощью метода среднего арифметического или метода средневзвешенного по площади; для вычисления угла поворота поворотных направляющих лопаток также вдоль высоты лопатки можно выбрать несколько характеристических сечений, чтобы в ситуациях разной потери скорости (например, потери скорости в области верхней части лопатки или хвостовика лопатки) оценивать значение угла поворота поворотных направляющих лопаток; этап 2: получают необходимые аэродинамические параметры в области характеристического сечения смежного заднего ряда подвижных лопаток j-го ряда поворотных направляющих лопаток в компрессоре в расчетной точке (при этом все углы поворота поворотных направляющих лопаток составляют 0°), содержащие: входную осевую скорость C1a, j, окружную скорость Uj, входной абсолютный угол α1, j потока и входной относительный угол β1, j потока. Вышеуказанные аэродинамические параметры могут быть получены путем выполнения расчета полной трехмерной CFD-модели в расчетной точке всего компрессора, и они также могут быть получены путем конструктивного расчета квазитрехмерного сквозного потока в компрессоре; этап 3: на основе приведенной скорости n′ компрессора в нерасчетном режиме и приведенной скорости n компрессора в расчетной точке, необходимых для нахождения угла вращения поворотных направляющих лопаток, вычисляют окружную скорость Uj′ подвижных лопаток при такой приведенной скорости, при этом способ вычисления следующий: ; этап 4: устанавливают приведенную интенсивность G′ потока, ожидаемо достигаемую при такой приведенной скорости n′ путем регулирования поворота поворотных направляющих лопаток, и в сочетании с приведенной интенсивностью G потока в компрессоре в расчетной точке вычисляют входную осевую скорость C1a, j′ заднего ряда подвижных лопаток j-го ряда поворотных направляющих лопаток при такой приведенной скорости. При вычислении необходимо учитывать влияние, которое одновременное действие нескольких рядов поворотных направляющих лопаток оказывает на общую эффективность регулирования входной осевой скорости каждого ряда подвижных лопаток, и вносить корректировки. Способ вычисления следующий: , где δc, j представляет собой поправочный коэффициент входной осевой скорости подвижных лопаток, который связан с общим количеством N рядов поворотных направляющих лопаток компрессора, последовательностью j поворотных направляющих лопаток в этом ряду, а также с коэффициентом ψj нагрузки и степенью Ωj реактивности следующего уровня, то есть: δc, j = f (N, j, ψj, Ωj). В одном предпочтительном способе осуществления конкретный способ вычисления δc, j следующий: если j = 1, то δc, j = 1; если j > 1, то . В случае разного расположения поворотных направляющих лопаток и распределения нагрузки в компрессоре для каждого ряда поворотных направляющих лопаток могут быть последовательно установлены разные поправочные коэффициенты; этап 5: находят угол Δαj вращения j-го ряда поворотных направляющих лопаток при такой приведенной скорости n′. Задают ожидаемый входной угол ij атаки подвижных лопаток следующего уровня, получаемый путем регулирования поворота j-го ряда поворотных направляющих лопаток, и получают входной относительный угол β1, j′ потока подвижных лопаток следующего уровня после поворота j-го ряда поворотных направляющих лопаток при такой приведенной скорости, при этом способ вычисления следующий: β1, j′ = β1, j − ij. На основе окружной скорости Uj′ каждого ряда подвижных лопаток, входной осевой скорости C1a, j′ подвижных лопаток и входного относительного угла β1, j′ потока подвижных лопаток при такой приведенной скорости вычисляют входной абсолютный угол α1, j′ потока каждого ряда подвижных лопаток после поворота поворотных направляющих лопаток при такой приведенной скорости, при этом способ вычисления следующий: . И затем находят угол Δαj вращения j-го ряда поворотных направляющих лопаток при такой приведенной скорости n′, при этом способ вычисления следующий: Δαj = α1, j′ − α1, j. Таким образом, последовательно получают угол вращения для каждого ряда поворотных направляющих лопаток при такой приведенной скорости. Аналогично вышеуказанные этапы 1–5 не обязательно должны выполняться в поочередной последовательности, представленной в описании; например, после выполнения этапа 4 может идти этап 3 и т. д.; этап 6: аналогично согласно вышеуказанным этапам вычисляют угол вращения для каждого ряда поворотных направляющих лопаток соответственно при каждой особой приведенной скорости, получают угол вращения для каждого ряда поворотных направляющих лопаток компрессора при разных приведенных скоростях и затем определяют закономерность угла поворота для каждого ряда поворотных направляющих лопаток компрессора. Согласно одному предпочтительному варианту осуществления нерасчетный режим представляет собой нижний рабочий режим. Нижний рабочий режим газовой турбины означает частичный рабочий режим. Диапазон режимов работы газовой турбины очень широкий; например, в судовой газовой турбине диапазон рабочих режимов охватывает 0,2–1,0 рабочий режим, при этом 0,6 рабочего режима и ниже используют постоянно, и обычно 0,6 рабочего режима и ниже относят к промежутку нижних рабочих режимов. Варианты осуществления настоящего изобретения также относятся к способу регулирования угла поворота поворотных направляющих лопаток осевого компрессора, при этом осевой компрессор содержит один ряд или несколько рядов поворотных направляющих лопаток, и на следующем уровне каждого ряда поворотных направляющих лопаток смежно расположен один ряд подвижных лопаток. В этом способе регулирования угла поворота поворотных направляющих лопаток осевого компрессора на основе угла вращения поворотных направляющих лопаток, полученного способом установки угла поворота поворотных направляющих лопаток согласно любому вышеизложенному варианту осуществления, регулируют угол поворота поворотных направляющих лопаток. Согласно одному конкретному варианту осуществления регулирование угла поворота поворотных направляющих лопаток на основе способа установки согласно любому вышеизложенному варианту осуществления включает регулирование угла поворота каждого ряда поворотных направляющих лопаток на основе справочной таблицы. Например, справочная таблица представляет собой массив или структуру данных, в которых операциями запроса заменены вычисления времени выполнения, но она именно этим не ограничивается, и путем предварительных вычислений можно подготовить эту справочную таблицу в виде резервной копии, например, сохранить во флеш-памяти. По меньшей мере одном варианте осуществления настоящего изобретения справочная таблица содержит несколько разных приведенных скоростей и отношения соответствия для угла поворота каждого ряда поворотных направляющих лопаток; на основе способа установки угла поворота поворотных направляющих лопаток согласно любому вышеизложенному варианту осуществления получают угол поворота для каждого ряда поворотных направляющих лопаток компрессора при нескольких разных приведенных скоростях. Варианты осуществления настоящего изобретения также относятся к осевому компрессору, при этом осевой компрессор содержит один ряд или несколько рядов поворотных направляющих лопаток, при этом на следующем уровне каждого ряда поворотных направляющих лопаток смежно расположен один ряд подвижных лопаток. Кроме того, осевой компрессор дополнительно содержит управляющее устройство, при этом управляющее устройство выполнено с возможностью регулирования угла поворота поворотных направляющих лопаток осевого компрессора на основе способа регулирования угла поворота поворотных направляющих лопаток согласно любому вышеизложенному варианту осуществления. Такой осевой компрессор, в частности, представляет собой осевой компрессор, используемый в судовой газовой турбине. Варианты осуществления настоящего изобретения также относятся к газовой турбине, содержащей осевой компрессор согласно любому вышеизложенному варианту осуществления. Например, эта газовая турбина, в частности, представляет собой газовую турбину, используемую на судах, но варианты осуществления настоящего изобретения этим не ограничиваются. Преимущества по меньшей мере одного варианта осуществления настоящего изобретения заключаются в следующем. 1. Способ установки и способ регулирования угла поворота поворотных направляющих лопаток осевого компрессора согласно по меньшей мере одному варианту осуществления настоящего изобретения обеспечивают быстрый и эффективный путь реализации технологии стабильного расширения с предотвращением помпажа для поворотных направляющих лопаток компрессора; закономерность угла поворота поворотных направляющих лопаток компрессора, полученная с помощью по меньшей мере одного варианта осуществления настоящего изобретения, позволяет эффективно повысить показатель запаса по помпажу компрессора, в частности показатель запаса по помпажу в нижнем рабочем режиме, для обеспечения технической поддержки решения проблемы «узких мест» при работе судовой газовой турбины в нижнем рабочем режиме. 2. С помощью способа установки и способа регулирования угла поворота поворотных направляющих лопаток осевого компрессора согласно по меньшей мере одному варианту осуществления настоящего изобретения можно быстро получать сравнительно оптимальную закономерность комплексного регулирования угла поворота нескольких рядов поворотных направляющих лопаток; сократить традиционный процесс определения закономерности угла поворота поворотных направляющих лопаток, в котором применяют оптимизацию фильтрования больших объемов выборки на основе комбинации разных углов между несколькими рядами поворотных направляющих лопаток; эффективно уменьшить затраты ресурсов и времени, связанные с большим количеством вычислений трехмерной CFD-модели в процессе проектирования; уменьшить проектировщикам объем работы, что хорошо подходит для применения в техническом проектировании. 3. Способ установки и способ регулирования угла поворота поворотных направляющих лопаток осевого компрессора согласно по меньшей мере одному варианту осуществления настоящего изобретения не ограничиваются только осевым компрессором судовой газовой турбины и равным образом подходят для процесса определения закономерности угла поворота поворотных направляющих лопаток в разных осевых компрессорах промышленных газовых турбин и осевых компрессорах авиационных двигателей, снабженных поворотными направляющими лопатками. Выше приведен только представленный в качестве примера способ осуществления настоящего изобретения, который не предназначен для ограничения объема защиты настоящего изобретения, и объем защиты настоящего изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения.1. Способ установки угла поворота поворотных направляющих лопаток осевого компрессора, при этом осевой компрессор содержит один ряд или несколько рядов поворотных направляющих лопаток, и на следующем уровне каждого ряда поворотных направляющих лопаток предусмотрен один ряд подвижных лопаток, расположенный смежно с этим рядом поворотных направляющих лопаток, отличающийся тем, что: (1) выбирают характеристическое сечение для расчета угла поворота поворотных направляющих лопаток; (2) выбирают один ряд поворотных направляющих лопаток и получают аэродинамические параметры в области характеристического сечения подвижных лопаток следующего уровня ряда поворотных направляющих лопаток компрессора в расчетной точке, содержащие: входную осевую скорость C1a, окружную скорость U, входной абсолютный угол α1 потока и входной относительный угол β1 потока; (3) на основе приведенной скорости n′ компрессора в нерасчетном режиме и приведенной скорости n компрессора в расчетной точке вычисляют окружную скорость U′ подвижных лопаток при таких приведенных скоростях; (4) задают приведенную интенсивность G′ потока, ожидаемо достигаемую путем регулирования поворота ряда поворотных направляющих лопаток при приведенной скорости n′; на основе приведенной интенсивности G′ потока и приведенной интенсивности G потока в компрессоре в расчетной точке вычисляют входную осевую скорость C1a′ подвижных лопаток при такой приведенной скорости; (5) задают ожидаемый входной угол i атаки подвижных лопаток следующего уровня, получаемый путем регулирования поворота ряда поворотных направляющих лопаток, и на основе ожидаемого входного угла i атаки получают входной относительный угол β1′ потока подвижных лопаток следующего уровня после поворота поворотных направляющих лопаток при такой приведенной скорости; на основе окружной скорости U′ подвижных лопаток, входной осевой скорости C1a′ подвижных лопаток и входного относительного угла β1′ потока подвижных лопаток при приведенной скорости вычисляют входной абсолютный угол α1′ потока подвижных лопаток после поворота поворотных направляющих лопаток при такой приведенной скорости и находят угол Δα вращения ряда поворотных направляющих лопаток при такой приведенной скорости n′. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что: согласно этапам (1)–(5) вычисляют угол вращения для каждого ряда поворотных направляющих лопаток. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что: задают несколько дополнительных приведенных скоростей, отличающихся от приведенной скорости; и вычисляют угол вращения соответственно для каждого ряда поворотных направляющих лопаток согласно этапам (1)–(5) при каждой дополнительной приведенной скорости. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что: аэродинамические параметры в области характеристического сечения подвижных лопаток следующего уровня j-го ряда поворотных направляющих лопаток компрессора в расчетной точке содержат: входную осевую скорость C1a, j, окружную скорость Uj, входной абсолютный угол α1, j потока и входной относительный угол β1, j потока; на основе нижеследующей формулы получают окружную скорость Uj′ подвижных лопаток при приведенной скорости: . 5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что: на основе нижеследующей формулы получают входную осевую скорость C1a, j′ подвижных лопаток следующего уровня j-го ряда поворотных направляющих лопаток при приведенной скорости: , при этом δc, j представляет собой поправочный коэффициент входной осевой скорости подвижных лопаток, j представляет собой натуральное число. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что: задают ожидаемый входной угол ij атаки подвижных лопаток следующего уровня, получаемый путем регулирования поворота j-го ряда поворотных направляющих лопаток, и на основе нижеследующей формулы получают входной относительный угол β1, j′ потока подвижных лопаток следующего уровня после поворота j-го ряда поворотных направляющих лопаток при такой приведенной скорости: β1, j′ = β1, j − ij. 7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что: согласно окружной скорости Uj′ подвижных лопаток, входной осевой скорости C1a, j′ подвижных лопаток и входному относительному углу β1, j′ потока подвижных лопаток при приведенной скорости на основе нижеследующей формулы получают входной абсолютный угол α1, j′ потока подвижных лопаток после поворота поворотных направляющих лопаток при приведенной скорости: . 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что: на основе нижеследующей формулы получают угол Δαj вращения j-го ряда поворотных направляющих лопаток при приведенной скорости n′: Δαj = α1, j′ − α1, j. 9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что: нерасчетный режим представляет собой нижний рабочий режим. 10. Способ регулирования угла поворота поворотных направляющих лопаток осевого компрессора, при этом осевой компрессор содержит один ряд или несколько рядов поворотных направляющих лопаток, и на следующем уровне каждого ряда поворотных направляющих лопаток смежно расположен один ряд подвижных лопаток, при этом способ включает: регулирование угла поворота поворотных направляющих лопаток на основе угла вращения поворотных направляющих лопаток, полученного способом по любому из пп. 1–9. 11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что: регулирование угла поворота поворотных направляющих лопаток на основе угла вращения поворотных направляющих лопаток, полученного способом по любому из пп. 1–9, включает: регулирование угла поворота каждого ряда поворотных направляющих лопаток на основе справочной таблицы, при этом справочная таблица содержит несколько разных приведенных скоростей и отношения соответствия для угла поворота каждого ряда поворотных направляющих лопаток; получение угла поворота для каждого ряда поворотных направляющих лопаток компрессора при нескольких разных приведенных скоростях на основе способа по любому из пп. 1–9. 12. Осевой компрессор, содержащий: один ряд или несколько рядов поворотных направляющих лопаток, при этом на следующем уровне каждого ряда поворотных направляющих лопаток смежно расположен один ряд подвижных лопаток; и управляющее устройство, при этом управляющее устройство выполнено с возможностью регулирования угла поворота поворотных направляющих лопаток осевого компрессора на основе способа по п. 10 или п. 11. 13. Газовая турбина, содержащая осевой компрессор по п. 12.№ 703 РИСЁЧ ИНСТИТЬЮТ ОФ ЧАЙНА ШИПБИЛДИНГ ИНДАСТРИ КОРПОРЕЙШН, (CN)ЛИНЬ, Фэн, (CN); ВАН, Ци, (CN); ВАНЬ, Синьчао, (CN); ЛИ, Дун, (CN); ВАН, Тин, (CN); ЖЭНЬ, Ланьсюэ, (CN); ЧЖАН, Чжоу, (CN); ХУН, Цинсун, (CN)№ 703 РИСЁЧ ИНСТИТЬЮТ ОФ ЧАЙНА ШИПБИЛДИНГ ИНДАСТРИ КОРПОРЕЙШН, (CN)F04D 27/02, G06F 30/15, G06F 30/17, G06F 30/2830.09.202430.08.2024, Бюл. №9, 20241 2247382220230024.12023-03-27T00:00:0041202024-11-29T00:00:00Сопло с низкими выбросами, камера сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами и газотурбогенераторный агрегатОбласть техники Настоящее изобретение относится к соплу с низкими выбросами, камере сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами и системе управления подачей горючего газотурбогенераторного агрегата. Изобретение относится к области тепловой энергии и энергетики. Уровень техники По мере непрерывного продвижения в отношении «Океанической стратегии» Китая динамика разведки и добычи океанической сырой нефти непрерывно увеличивается, и объемы добычи океанической сырой нефти быстро повышаются. В процессе добычи сырой нефти часто осуществляется добыча в больших количествах попутного нефтяного газа; особенностью этого попутного газа является то, что его трудно запасать и транспортировать, поскольку он огнеопасный и взрывоопасный, и из соображений безопасности он сразу сжигается с момента начала добычи, что создает серьезный бесполезный расход источников энергии, и в рамках «Океанической стратегии» Китая необходимо срочно найти решение этой проблемы. Газовая турбина на двухкомпонентном горючем является энергооборудованием, которое может эффективно решить эту проблему, и не только может обеспечивать движущую силу для разработки сырой нефти, но и может использовать в работе попутный нефтяной газ в качестве газообразного горючего и в условиях непрерывной работы осуществлять стабильное оперативное переключение между основным жидким горючим и попутным нефтяным газом, благодаря чему повышается гибкость газовой турбины в отношении горючего, эффективно используется попутный нефтяной газ и удовлетворяется потребность в нескольких видах горючего в разных режимах в процессе разработки сырой нефти. Камера сгорания для двухкомпонентного горючего и система управления подачей двухкомпонентного горючего являются самыми важными основными компонентами газовой турбины на двухкомпонентном горючем, и по мере непрерывного повышения требований в отношении высокой мощности, низких выбросов и газовых турбин на двухкомпонентном горючем в рамках «Океанической стратегии» также предъявляются более высокие требования к конструкции камер сгорания. Кроме того, 95% времени от срока службы до капитального ремонта газовой турбины на двухкомпонентном горючем приходится на использование газообразного горючего в виде попутного газа, и только в случае повреждения или регулирования подачи газообразного горючего приходится применять горючую жидкость, поэтому крайне актуальным является выполнение функционального требования обеспечения низких выбросов при использовании газообразного горючего. Чтобы удовлетворялись требования к низкому выбросу при использовании попутного газа в газовой турбине на двухкомпонентном горючем, в настоящее время применяют относительно много способов решения, которые заключаются в технологиях распыления воды через сопла, чтобы путем распыления воды внутри камеры сгорания снижалась температура области горения, чем обеспечивалось бы достижение цели снижения выбросов загрязняющих веществ, таких как окись азота и т. п., но это также ведет к усложнению оборудования и подсистем, что серьезно влияет на такие характерные преимущества газовых турбин, как малый объем и сравнительно небольшой вес, и ограничивает применение газовых турбин на двухкомпонентном горючем. Кроме того, с помощью многоэтапной технологии обедненного горения и предварительного смешивания горючее и воздух смешиваются достаточно равномерно, что позволяет отказаться от области обогащения горючего и обеспечивает равномерное распределение температуры на выходе камеры сгорания, при этом низкое соотношение «газообразное горючее/воздух» обеспечивает температуру на выходе камеры сгорания, которая не больше, чем номинальное значение, и высокоэффективное устойчивое горение с исключением высокотемпературных искажений, и одновременно с эффективным обеспечением низких выбросов может решаться проблема вышеуказанных ограничений; в публикации патент Китая CN №102393028 B, F23R 3/28, 28.08.2013 на основании такого способа предложена камера сгорания с низкими выбросами, при этом получен хороший эффект в отношении низких выбросов. В публикации патент Китая CN №103486617 B, F23R 3/36, 14.10.2015 который представляет собой патент на изобретение под названием «Горелка с низкими выбросами для двухкомпонентного горючего, предназначенная для газовой турбины», говорится о том, что путем введения газообразного горючего и горючей жидкости по отдельности осуществляется использование двухкомпонентного горючего, при этом для снижения выбросов окиси азота применяется способ предварительного смешивания с обедненным горючим. При работе основной горелки втягивается небольшое количество охлаждающего воздуха для охлаждения и защиты торцевой поверхности вспомогательной горелки, но ввиду того, что эффект охлаждения небольшим количеством охлаждающего воздуха недостаточный, возникает проблема образования высокотемпературного нагара во вспомогательной горелке. Сущность изобретения Цель настоящего изобретения заключается в решении проблемы избыточного образования высокотемпературного нагара во вспомогательных горелках в существующих горелках с низкими выбросами для двухкомпонентного горючего. Кроме того, предложено сопло с низкими выбросами, камера сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами и газотурбогенераторный агрегат. Технические решения согласно настоящему изобретению следующие: Решение 1: сопло с низкими выбросами согласно этому варианту осуществления содержит первую линию для горючего газа, вторую линию для горючего газа, линию для воздуха распыления, линию для горючей жидкости, линию для продувочного воздуха и основную часть сопла; первая линия для горючего газа, вторая линия для горючего газа, линия для воздуха распыления и линия для горючей жидкости соединены с основной частью сопла с обеспечением горючего внутри, газа снаружи и перекрещивания линии горючего с газовой линией, при этом линия для воздуха распыления, первая линия для горючего газа и линия для горючей жидкости обеспечивают вход агрегата в холостой режим и совместно используют завихритель воздуха первой линии для горючего газа; линия для воздуха распыления, вторая линия для горючего газа и линия для горючей жидкости обеспечивают вход агрегата в рабочий режим и совместно используют завихритель воздуха второй линии для горючего газа; линия для продувочного воздуха соединена со стороной выброса горючего основной части сопла, и линия для продувочного воздуха с помощью импульсного конвекционного охлаждения, охлаждения газовой пленкой и адиабатического охлаждения предотвращает образование нагара в области соплового отверстия; при этом основная часть содержит корпус сопла с низкими выбросами и перекрывающую пластину камеры сгорания; линия для горючей жидкости содержит завихритель горючей жидкости, резьбовую пробку, уплотнительную крышку, уплотнительный узел, поворотную пробку, теплоизоляционную трубку для горючей жидкости, входной патрубок линии для горючей жидкости, соединительный колпачок линии для горючей жидкости, соединительную коническую трубку линии для горючей жидкости и фильтрационный узел для горючей жидкости; линия для воздуха распыления содержит завихритель воздуха распыления, колпачок, вспомогательный входной патрубок линии для воздуха распыления, вспомогательный соединительный колпачок линии для воздуха распыления и вспомогательную коническую трубку линии для воздуха распыления; завихритель воздуха распыления надет на завихритель горючей жидкости и резьбовую пробку; первая линия для горючего газа содержит первый входной патрубок для газообразного горючего, первый соединительный колпачок для газообразного горючего, первую соединительную коническую трубку для газообразного горючего, дугообразную скобу, завихритель воздуха первой линии, зажимной элемент первой линии для предварительного смешивания, первый чашевидный элемент и второй чашевидный элемент; вторая линия для горючего газа содержит завихритель воздуха второй линии, корпус завихрителя второй линии, второй входной патрубок для газообразного горючего, второй соединительный колпачок для газообразного горючего, вторую соединительную коническую трубку для газообразного горючего, накладку, ободок и зажимной элемент второй линии для предварительного смешивания; при этом линия для продувочного воздуха содержит газовую линию для импульсного конвекционного охлаждения, газовую линию для охлаждения газовой пленкой и газовую линию для адиабатического охлаждения, при этом: в газовой линии для импульсного конвекционного охлаждения: корпус завихрителя второй линии снабжен множеством отверстий холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути, при этом внешний холодный воздух через множество отверстий холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути попадает внутрь и проходит в канал внутреннего охлаждения, образованный завихрителем второй линии, зажимным элементом первой линии для предварительного смешивания и первым чашевидным элементом в корпусе, и за счет перепада давления газа посредством нескольких рядов отверстий в первом чашевидном элементе обеспечивает импульсное охлаждение зажимного элемента первой линии для предварительного смешивания; холодный воздух из внешней системы продувки через первые сопловые отверстия холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути и вторые сопловые отверстия холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути выбрасывается в пространство сгорания с образованием теплоизоляционной защитной газовой пленки, и при этом с помощью способа сочетания импульсного конвекционного охлаждения и охлаждения газовой пленкой обеспечено снижение температуры зажимного элемента первой линии для предварительного смешивания; в газовой линии для охлаждения газовой пленкой: завихритель воздуха первой линии снабжен множеством отверстий холодной продувки для предотвращения образования нагара по первому пути; холодный воздух из внешней системы продувки через множество отверстий холодной продувки для предотвращения образования нагара по первому пути попадает внутрь, проходит в канал охлаждения внутри колпачка и затем через сопловые отверстия холодной продувки для предотвращения образования нагара по первому пути выбрасывается в пространство сгорания с образованием теплоизоляционной защитной газовой пленки и снижением температуры колпачка; в газовой линии для адиабатического охлаждения: ободок снабжен множеством отверстий холодной продувки для предотвращения образования нагара охлаждением по третьему пути, при этом холодный воздух из внешней системы продувки через множество отверстий холодной продувки для предотвращения образования нагара охлаждением по третьему пути проходит во внутренний канал охлаждения, образованный корпусом завихрителя второй линии, ободком и зажимным элементом второй линии для предварительного смешивания, и затем через множество отверстий в зажимном элементе второй линии для предварительного смешивания выбрасывается в пространство сгорания с образованием теплоизоляционной защитной газовой пленки со снижением температуры зажимного элемента второй линии для предварительного смешивания. В предпочтительном варианте осуществления перекрывающая пластина камеры сгорания установлена на отверстии для впуска горючего в корпусе сопла с низкими выбросами. В еще одном предпочтительном варианте осуществления соединительная коническая трубка линии для горючей жидкости закреплена в перекрывающей пластине камеры сгорания; фильтрационный узел для горючей жидкости установлен в соединительной конической трубке линии для горючей жидкости; входной патрубок линии для горючей жидкости посредством соединительного колпачка линии для горючей жидкости установлен на соединительной конической трубке линии для горючей жидкости; завихритель горючей жидкости и резьбовая пробка установлены на одной осевой линии в корпусе сопла с низкими выбросами; уплотнительная крышка посредством уплотнительного узла плотно закрывает резьбовую пробку; поворотная пробка навинчена на уплотнительную крышку, и теплоизоляционная трубка для горючей жидкости двумя концами выполнена в сообщении соответственно с завихрителем горючей жидкости и соединительной конической трубкой линии для горючей жидкости. В еще одном предпочтительном варианте осуществления уплотнительный узел содержит круговое кольцо, уплотнительное кольцо и стальное кольцо; уплотнительное кольцо представляет собой кольцеобразное уплотнительное кольцо; уплотнительное кольцо в верхней части снабжено сужающимся ступенчатым пазом; стальное кольцо плотно вставлено в уплотнительное кольцо; круговое кольцо на боковой поверхности в нижней части выполнено сужающимся и ступенчатым; круговое кольцо вставлено в ступенчатый паз уплотнительного кольца, и верхняя торцевая поверхность кругового кольца расположена ниже, чем верхняя торцевая поверхность уплотнительного кольца. В еще одном предпочтительном варианте осуществления колпачок надет на завихритель воздуха распыления и расположен на одной стороне завихрителя горючей жидкости; вспомогательный входной патрубок линии для воздуха распыления установлен на перекрывающей пластине камеры сгорания; вспомогательный входной патрубок линии для воздуха распыления посредством вспомогательного соединительного колпачка линии для воздуха распыления соединен со вспомогательной конической трубкой линии для воздуха распыления; нижняя часть вспомогательной конической трубки линии для воздуха распыления выполнена в сообщении с завихрителем воздуха распыления посредством вспомогательного канала для воздуха распыления. В еще одном предпочтительном варианте осуществления первая соединительная коническая трубка для газообразного горючего установлена на перекрывающей пластине камеры сгорания; первый входной патрубок для газообразного горючего посредством первого соединительного колпачка для газообразного горючего установлен на первой соединительной конической трубке для газообразного горючего; дугообразная скоба установлена на концевой части стороны выброса горючего корпуса сопла с низкими выбросами; завихритель воздуха первой линии установлен на заднем конце дугообразной скобы; зажимной элемент первой линии для предварительного смешивания расположен на одной осевой линии с завихрителем воздуха первой линии и вставлен в хвостовую часть завихрителя воздуха первой линии; первый чашевидный элемент и второй чашевидный элемент в направлении изнутри наружу охватывают зажимной элемент первой линии для предварительного смешивания; первая соединительная коническая трубка для газообразного горючего нижней частью выполнена в сообщении с завихрителем воздуха первой линии посредством канала первой газовой линии. В еще одном предпочтительном варианте осуществления корпус завихрителя второй линии посредством накладки установлен на завихрителе воздуха первой линии; завихритель воздуха второй линии установлен на корпусе завихрителя второй линии; зажимной элемент второй линии для предварительного смешивания посредством ободка установлен на корпусе завихрителя второй линии; вторая соединительная коническая трубка для газообразного горючего установлена на перекрывающей пластине камеры сгорания; второй входной патрубок для газообразного горючего посредством второго соединительного колпачка для газообразного горючего соединен со второй соединительной конической трубкой для газообразного горючего; вторая соединительная коническая трубка для газообразного горючего выполнена в сообщении с завихрителем воздуха второй линии посредством канала второй газовой линии. В еще одном предпочтительном варианте осуществления первые сопловые отверстия холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути и вторые сопловые отверстия холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути выполнены кольцевыми рядами в зажимном элементе первой линии для предварительного смешивания. В еще одном предпочтительном варианте осуществления первые сопловые отверстия холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути представляют собой овальные сопловые отверстия, и множество первых сопловых отверстий холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути расположены кольцевым рядом с наклоном по часовой стрелке. В еще одном предпочтительном варианте осуществления вторые сопловые отверстия холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути представляют собой прямоугольные сопловые отверстия. Решение 2: камера сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами содержит внешний кожух камеры сгорания, внутренний кожух камеры сгорания и жаровую трубу, а также передний воспринимающий усилие кожух, задний опорный кожух, выход камеры сгорания, диффузор, вход камеры сгорания, фиксирующие приспособления и сопло с низкими выбросами согласно одному из вариантов, описанных выше; внешний кожух камеры сгорания посредством кольцевых фланцев на передней части и задней части герметично соединен соответственно с передним воспринимающим усилие кожухом и задним опорным кожухом; внутренний кожух камеры сгорания посредством кольцевого фланца на передней части соединен с передним воспринимающим усилие кожухом и вместе с внешним кожухом камеры сгорания образует объемную кольцевую рабочую полость; диффузор присоединен к задней части внутреннего кожуха камеры сгорания, при этом концевая часть диффузора представляет собой вход камеры сгорания; выход камеры сгорания выполнен в заднем опорном кожухе; жаровая труба установлена в объемном кольцеобразном рабочем пространстве; сопло с низкими выбросами пропущено через установочное отверстие с кольцевой конической поверхностью в передней части переднего воспринимающего усилие кожуха и вставлено в гнездо в головной части жаровой трубы; жаровая труба в средней части снабжена отверстиями основного горения; с головной частью жаровой трубы соединены два фиксирующих приспособления; монтажное основание хвостовой части жаровой трубы посредством трехточечной опоры установлено на заднем опорном кожухе. Решение 3: газотурбогенераторный агрегат, который содержит камеру сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами, как описано выше, систему управления подачей двухкомпонентного горючего с низкими выбросами, компрессор, турбинное колесо и генератор; камера сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами соединена с системой кольцевых трубок сопла с низкими выбросами системы управления подачей двухкомпонентного горючего с низкими выбросами; выходящий из компрессора воздух с высокой температурой и под высоким давлением попадает из входа камеры сгорания в диффузор с замедлением и диффузией и затем проходит в кольцевую полость камеры сгорания; затем воздух распределяется в сопло с низкими выбросами и смешивается с горючей жидкостью или газообразным горючим с образованием воспламеняющейся смеси, которая с высокой эффективностью устойчиво горит в жаровой трубе и выбрасывается через выход камеры сгорания, что приводит в движение турбинное колесо с обеспечением выходной мощности для выработки генератором электричества; при этом система управления подачей двухкомпонентного горючего с низкими выбросами содержит систему подачи горючей жидкости, систему подачи газообразного горючего, систему продувки горючей жидкости, систему продувки газообразного горючего, вспомогательную систему подачи воздуха распыления и систему кольцевых трубок сопла с низкими выбросами; при этом система F кольцевых трубок сопла с низкими выбросами содержит кольцевую трубку для горючей жидкости, вспомогательную кольцевую трубку для воздуха распыления, кольцевую трубку первой линии для газообразного горючего и кольцевую трубку второй линии для газообразного горючего; кольцевая трубка для горючей жидкости, вспомогательная кольцевая трубка для воздуха распыления, кольцевая трубка первой линии для газообразного горючего и кольцевая трубка второй линии для газообразного горючего посредством отводных трубок соответственно соединены с входным патрубком линии для горючей жидкости, вспомогательным входным патрубком линии для воздуха распыления, первым входным патрубком для газообразного горючего и вторым входным патрубком для газообразного горючего на сопле с низкими выбросами; при горении горючей жидкости: в следующем рабочем режиме зажигания и холостом режиме: система подачи горючей жидкости введена в работу, система подачи газообразного горючего не введена в работу, система продувки горючей жидкости не введена в работу, система продувки газообразного горючего введена в работу, вспомогательная система подачи воздуха распыления введена в работу; при этом система подачи горючей жидкости посредством линии потока горючей жидкости введена в кольцевую трубку для горючей жидкости системы кольцевых трубок сопла с низкими выбросами и затем введена в линию для горючей жидкости сопла с низкими выбросами; вспомогательная система подачи воздуха распыления посредством вспомогательной линии потока воздуха распыления введена во вспомогательную кольцевую трубку для воздуха распыления и затем введена в линию для воздуха распыления сопла с низкими выбросами для осуществления вспомогательного распыления горючей жидкости; система продувки газообразного горючего разделена на две линии потока, а именно на 1-ю ответвленную линию продувки линии потока газообразного горючего и 2-ю ответвленную линию продувки линии потока газообразного горючего, для осуществления продувки кольцевой трубки газообразного горючего и внутреннего канала сопла с низкими выбросами с целью очистки, когда они находятся в нерабочем режиме; в указанном выше холостом режиме: источник воздуха для продувки линии для воздуха распыления посредством вспомогательной системы подачи воздуха распыления регулирует подачу для линии продувки воздухом распыления системы продувки линии для горючей жидкости, то есть вспомогательный пневматический источник воздуха распыления подает сжатый воздух из пространства кольцевой полости, образованного внешним кожухом камеры сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами и жаровой трубой, при этом остальные системы остаются неизменными; при горении газообразного горючего: система подачи горючей жидкости выключена, система подачи газообразного горючего введена в работу, система продувки горючей жидкости введена в работу; в следующем рабочем режиме зажигания и холостом режиме: сжатый воздух из пространства кольцевой полости камеры сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами введен в линию для горючей жидкости системы подачи горючей жидкости, 2-ю ответвленную линию продувки линии потока газообразного горючего системы продувки газообразного горючего и вспомогательную линию для воздуха распыления вспомогательной системы подачи воздуха распыления; газообразное горючее посредством системы подачи газообразного горючего введено в кольцевую трубку первой линии для газообразного горючего системы кольцевых трубок сопла с низкими выбросами и затем введено в первый входной патрубок для газообразного горючего сопла с низкими выбросами; система продувки горючей жидкости находится в рабочем режиме продувки; вспомогательный входной патрубок линии для воздуха распыления и входной патрубок линии для горючей жидкости подают сжатый воздух из пространства кольцевой полости, образованного внешним кожухом камеры сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами и жаровой трубой, с осуществлением охлаждения продувкой всех каналов; в указанном выше холостом режиме: система продувки газообразного горючего выключена; газообразное горючее посредством системы подачи газообразного горючего одновременно введено в кольцевую трубку первой линии для газообразного горючего системы кольцевых трубок сопла с низкими выбросами и кольцевую трубку второй линии для газообразного горючего и затем введено соответственно в первую линию для горючего газа и вторую линию для горючего газа сопла с низкими выбросами; при переключении между газообразным горючим и горючей жидкостью система продувки горючей жидкости и система продувки газообразного горючего выключены, и система подачи горючей жидкости и система подачи газообразного горючего введены в работу. В предпочтительном варианте осуществления система подачи горючей жидкости содержит источник горючей жидкости, трубопровод горючей жидкости, насос, первое фильтрующее устройство, первый регулирующий клапан, первый отсечной клапан, первый датчик расхода, сбрасывающий клапан и первый обратный клапан; трубопровод горючей жидкости одним концом соединен с источником горючей жидкости; трубопровод горючей жидкости другим концом после последовательного соединения с насосом, первым фильтрующим устройством, первым регулирующим клапаном, первым отсечным клапаном, первым датчиком расхода и первым обратным клапаном соединен с кольцевой трубкой для горючей жидкости; сбрасывающий клапан параллельно подсоединен к трубопроводу горючей жидкости между первым датчиком расхода и первым обратным клапаном. В еще одном предпочтительном варианте осуществления система подачи газообразного горючего содержит источник газообразного горючего, линию для газообразного горючего, устройство нагревания с водяной баней, второе фильтрующее устройство, второй отсечной клапан, спускной клапан, второй регулирующий клапан, третий регулирующий клапан, третий отсечной клапан, четвертый отсечной клапан, второй датчик расхода, третий датчик расхода, второй обратный клапан и третий обратный клапан; линия для газообразного горючего одним концом соединена с источником газообразного горючего; линия для газообразного горючего другим концом последовательно соединяет устройство нагревания с водяной баней, второе фильтрующее устройство и второй отсечной клапан с последующим разделением на 1-ю ответвленную линию газообразного горючего и 2-ю ответвленную линию газообразного горючего; 1-я ответвленная линия газообразного горючего последовательно соединяет второй регулирующий клапан, третий отсечной клапан, второй датчик расхода и второй обратный клапан с последующим соединением с кольцевой трубкой первой линии газообразного горючего; 2-я ответвленная линия газообразного горючего последовательно соединяет третий регулирующий клапан, четвертый отсечной клапан, третий датчик расхода и третий обратный клапан с последующим соединением с кольцевой трубкой второй линии газообразного горючего. В еще одном предпочтительном варианте осуществления вспомогательная система подачи воздуха распыления содержит источник сжатого воздуха, вспомогательную линию для воздуха распыления, дроссельную шайбу, пятый отсечной клапан, восьмой датчик расхода и восьмой обратный клапан; вспомогательная линия для воздуха распыления одним концом соединена с источником сжатого воздуха; вспомогательная линия для воздуха распыления другим концом последовательно соединена с дроссельной шайбой, пятым отсечным клапаном, восьмым датчиком расхода и восьмым обратным клапаном с последующим соединением со вспомогательной кольцевой трубкой для воздуха распыления. В еще одном предпочтительном варианте осуществления система продувки горючей жидкости содержит линию выпуска воздуха из камеры сгорания, линию продувки горючей жидкости, линию продувки воздухом распыления, четвертый регулирующий клапан, пятый регулирующий клапан, четвертый датчик расхода, пятый датчик расхода, четвертый обратный клапан и пятый обратный клапан; линия продувки горючей жидкости и линия продувки воздухом распыления параллельно соединены и совместно используют линию выпуска воздуха из камеры сгорания; линия продувки горючей жидкости последовательно соединяет четвертый регулирующий клапан, четвертый датчик расхода и четвертый обратный клапан с последующим соединением с трубопроводом горючей жидкости; линия продувки воздухом распыления последовательно соединяет пятый регулирующий клапан, пятый датчик расхода и пятый обратный клапан с последующим соединением со вспомогательной линией для воздуха распыления. В еще одном предпочтительном варианте осуществления система продувки газообразного горючего содержит 1-ю ответвленную линию продувки линии потока газообразного горючего, 2-ю ответвленную линию продувки линии потока газообразного горючего, шестой регулирующий клапан, седьмой регулирующий клапан, шестой датчик расхода, седьмой датчик расхода, шестой обратный клапан и седьмой обратный клапан; 1-я ответвленная линия продувки линии потока газообразного горючего и 2-я ответвленная линия продувки линии потока газообразного горючего параллельно соединены и совместно используют линию выпуска воздуха из камеры сгорания; 1-я ответвленная линия продувки линии потока газообразного горючего последовательно соединяет шестой регулирующий клапан, шестой датчик расхода и шестой обратный клапан с последующим соединением с 1-й ответвленной линией газообразного горючего; 2-я ответвленная линия продувки линии потока газообразного горючего последовательно соединяет седьмой регулирующий клапан, седьмой датчик расхода и седьмой обратный клапан с последующим соединением со 2-й ответвленной линией газообразного горючего. По сравнению с аналогами, известными из уровня техники, настоящее изобретение обладает следующими эффектами: 1. Сопло с низкими выбросами согласно настоящему изобретению использует линию для продувочного воздуха, и линия для продувочного воздуха согласно настоящему изобретению с помощью импульсного конвекционного охлаждения, охлаждения газовой пленкой и адиабатического охлаждения предотвращает образование нагара в области соплового отверстия, эффективно снижает температуру основных рабочих компонентов и продлевает срок эксплуатации сопла с низкими выбросами. 2. Камера сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами согласно настоящему изобретению эффективно сочетает многоэтапную технологию обедненного горения и предварительного смешивания с низкими выбросами и сопло с низкими выбросами для двухкомпонентного горючего; при использовании газообразного горючего в камере сгорания газообразное горючее и воздух вводят через небольшие отверстия в завихрителе сопла с низкими выбросами с хорошим равномерным смешиванием, и путем сжигания предварительно подготовленной смеси горючего и воздуха снижается величина выброса загрязняющих веществ; при использовании в камере сгорания горючей жидкости посредством сопла с низкими выбросами, снабженного функцией вспомогательного распыления воздуха в центре сопла с низкими выбросами, решается проблема распределения горючей жидкости в одной и той же распределительной конструкции, и на основании того, что сопло с низкими выбросами удовлетворяет требованиям к применению двухкомпонентного горючего, может достигаться цель снижения выброса загрязняющих веществ газовой турбиной с помощью технологии обедненного горения со сжиганием предварительно подготовленной смеси горючего и воздуха при использовании газообразного горючего; чтобы обеспечивалось взаимодействие с камерой сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами, предложенной согласно настоящему изобретению, с целью эффективной работы, согласно настоящему изобретению также предложена система управления подачей двухкомпонентного горючего; эта система управления подачей двухкомпонентного горючего на основании требований к применению может подавать газообразное горючее или горючую жидкость для линии оборудования и осуществлять регулирование горючего, а также может в условиях непрерывной работы осуществлять оперативное стабильное переключение газообразного/жидкого горючего; в то же время для предотвращения образования высокотемпературного нагара в другой линии горючего при работе на одном виде горючего в системе управления подачей двухкомпонентного горючего предусмотрена система продувки; настоящее изобретение может обеспечивать одновременное сжигание газовой турбиной газообразного горючего и горючей жидкости, снижение выбросов и экологически безопасную высокоэффективную работу с низкими выбросами углерода со стороны газовой турбины. 3. Согласно настоящему изобретению при использовании газовой турбиной горючей жидкости в случае запуска и работы в низкоинтенсивном режиме по линии для воздуха сопла с низкими выбросами для жидкого горючего активно подается вспомогательный воздух распыления, что тем самым улучшает функцию зажигания и эффективность горения; в высокоинтенсивном рабочем режиме путем применения сжатого воздуха в кольцевой полости камеры сгорания воздух в камере сгорания за счет перепада давления вбрасывается в линию для воздуха сопла с низкими выбросами, что усиливает распыление горючей жидкости, дополнительно повышает эффективность горения и может в случае одной линии для горючей жидкости способствовать эффективному решению проблемы зажигания и плохого эффекта распыления в холостом режиме, при этом удовлетворяются требования к применению двухкомпонентного горючего. 4. При работе на газообразном горючем с помощью двухэтапного способа обедненного горения и предварительного смешивания повышается степень равномерного смешивания га1. Сопло с низкими выбросами, отличающееся тем, что содержит первую линию для горючего газа, вторую линию для горючего газа, линию для воздуха распыления, линию для горючей жидкости, линию для продувочного воздуха и основную часть сопла; первая линия для горючего газа, вторая линия для горючего газа, линия для воздуха распыления и линия для горючей жидкости соединены с основной частью сопла с обеспечением горючего внутри, газа снаружи и перекрещивания линии горючего с газовой линией, при этом линия для воздуха распыления, первая линия для горючего газа и линия для горючей жидкости обеспечивают вход агрегата в холостой режим и совместно используют завихритель (2-5) воздуха первой линии для горючего газа; линия для воздуха распыления, вторая линия для горючего газа и линия для горючей жидкости обеспечивают вход агрегата в рабочий режим и совместно используют завихритель (2-9) воздуха второй линии для горючего газа; линия для продувочного воздуха соединена со стороной выброса горючего основной части сопла, и линия для продувочного воздуха с помощью импульсного конвекционного охлаждения, охлаждения газовой пленкой и адиабатического охлаждения предотвращает образование нагара в области соплового отверстия; при этом основная часть содержит корпус (5-1) сопла с низкими выбросами и перекрывающую пластину (5-2) камеры сгорания; линия для горючей жидкости содержит завихритель (1-1) горючей жидкости, резьбовую пробку (1-4), уплотнительную крышку (1-17), уплотнительный узел, поворотную пробку (1-14), теплоизоляционную трубку (1-13) для горючей жидкости, входной патрубок (1-9) линии для горючей жидкости, соединительный колпачок (1-10) линии для горючей жидкости, соединительную коническую трубку (1-11) линии для горючей жидкости и фильтрационный узел (1-12) для горючей жидкости; линия для воздуха распыления содержит завихритель (1-2) воздуха распыления, колпачок (1-3), вспомогательный входной патрубок (1-6) линии для воздуха распыления, вспомогательный соединительный колпачок (1-7) линии для воздуха распыления и вспомогательную коническую трубку (1-8) линии для воздуха распыления; завихритель (1-2) воздуха распыления надет на завихритель (1-1) горючей жидкости и резьбовую пробку (1-4); первая линия для горючего газа содержит первый входной патрубок (2-1) для газообразного горючего, первый соединительный колпачок (2-2) для газообразного горючего, первую соединительную коническую трубку (2-3) для газообразного горючего, дугообразную скобу (2-4), завихритель (2-5) воздуха первой линии, зажимной элемент (2-6) первой линии для предварительного смешивания, первый чашевидный элемент (2-7) и второй чашевидный элемент (2-8); вторая линия для горючего газа содержит завихритель (2-9) воздуха второй линии, корпус (2-10) завихрителя второй линии, второй входной патрубок (3-1) для газообразного горючего, второй соединительный колпачок (3-2) для газообразного горючего, вторую соединительную коническую трубку (3-3) для газообразного горючего, накладку (3-4), ободок (3-5) и зажимной элемент (3-6) второй линии для предварительного смешивания; при этом линия для продувочного воздуха содержит газовую линию для импульсного конвекционного охлаждения, газовую линию для охлаждения газовой пленкой и газовую линию для адиабатического охлаждения, при этом: в газовой линии для импульсного конвекционного охлаждения: корпус (2-10) завихрителя второй линии снабжен множеством отверстий (6-3) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути, при этом внешний холодный воздух через множество отверстий (6-3) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути попадает внутрь и проходит в канал внутреннего охлаждения, образованный завихрителем второй линии, зажимным элементом (2-6) первой линии для предварительного смешивания и первым чашевидным элементом (2-7) в корпусе (2-10), и за счет перепада давления газа посредством нескольких рядов отверстий в первом чашевидном элементе (2-7) обеспечивает импульсное охлаждение зажимного элемента (2-6) первой линии для предварительного смешивания; холодный воздух из внешней системы продувки через первые сопловые отверстия (6-4) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути и вторые сопловые отверстия (6-5) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути выбрасывается в пространство сгорания с образованием теплоизоляционной защитной газовой пленки, и при этом с помощью способа сочетания импульсного конвекционного охлаждения и охлаждения газовой пленкой обеспечено снижение температуры зажимного элемента (2-6) первой линии для предварительного смешивания; в газовой линии для охлаждения газовой пленкой: завихритель (2-5) воздуха первой линии снабжен множеством отверстий (6-1) холодной продувки для предотвращения образования нагара по первому пути; холодный воздух из внешней системы продувки через множество отверстий (6-1) холодной продувки для предотвращения образования нагара по первому пути попадает внутрь, проходит в канал охлаждения внутри колпачка (1-3) и затем через сопловые отверстия (6-2) холодной продувки для предотвращения образования нагара по первому пути выбрасывается в пространство сгорания с образованием теплоизоляционной защитной газовой пленки и снижением температуры колпачка (1-3); в газовой линии для адиабатического охлаждения: ободок (3-5) снабжен множеством отверстий (6-6) холодной продувки для предотвращения образования нагара охлаждением по третьему пути, при этом холодный воздух из внешней системы продувки через множество отверстий (6-6) холодной продувки для предотвращения образования нагара охлаждением по третьему пути проходит во внутренний канал охлаждения, образованный корпусом (2-10) завихрителя второй линии, ободком (3-5) и зажимным элементом (3-6) второй линии для предварительного смешивания, и затем через множество отверстий в зажимном элементе (3-6) второй линии для предварительного смешивания выбрасывается в пространство сгорания с образованием теплоизоляционной защитной газовой пленки со снижением температуры зажимного элемента (3-6) второй линии для предварительного смешивания. 2. Сопло с низкими выбросами по п. 1, отличающееся тем, что перекрывающая пластина (5-2) камеры сгорания установлена на отверстии для впуска горючего в корпусе (5-1) сопла с низкими выбросами. 3. Сопло с низкими выбросами по п. 2, отличающееся тем, что соединительная коническая трубка (1-11) линии для горючей жидкости закреплена в перекрывающей пластине (5-2) камеры сгорания; фильтрационный узел (1-12) для горючей жидкости установлен в соединительной конической трубке (1-11) линии для горючей жидкости; входной патрубок (1-9) линии для горючей жидкости посредством соединительного колпачка (1-10) линии для горючей жидкости установлен на соединительной конической трубке (1-11) линии для горючей жидкости; завихритель (1-1) горючей жидкости и резьбовая пробка (1-4) установлены на одной осевой линии в корпусе (5-1) сопла с низкими выбросами; уплотнительная крышка (1-17) посредством уплотнительного узла плотно закрывает резьбовую пробку (1-4); поворотная пробка (1-14) навинчена на уплотнительную крышку (1-17), и теплоизоляционная трубка (1-13) для горючей жидкости двумя концами выполнена в сообщении соответственно с завихрителем (1-1) горючей жидкости и соединительной конической трубкой (1-11) линии для горючей жидкости. 4. Сопло с низкими выбросами по п. 3, отличающееся тем, что уплотнительный узел содержит круговое кольцо (1-15), уплотнительное кольцо (1-16) и стальное кольцо (1-18); уплотнительное кольцо (1-16) представляет собой кольцеобразное уплотнительное кольцо; уплотнительное кольцо (1-16) в верхней части снабжено сужающимся ступенчатым пазом (1-16-1); стальное кольцо (1-18) плотно вставлено в уплотнительное кольцо (1-16); круговое кольцо (1-15) на боковой поверхности в нижней части выполнено сужающимся и ступенчатым; круговое кольцо (1-15) вставлено в ступенчатый паз (1-16-1) уплотнительного кольца (1-16), и верхняя торцевая поверхность кругового кольца (1-15) расположена ниже, чем верхняя торцевая поверхность уплотнительного кольца (1-16). 5. Сопло с низкими выбросами по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что колпачок (1-3) надет на завихритель (1-2) воздуха распыления и расположен на одной стороне завихрителя (1-1) горючей жидкости; вспомогательный входной патрубок (1-6) линии для воздуха распыления установлен на перекрывающей пластине (5-2) камеры сгорания; вспомогательный входной патрубок (1-6) линии для воздуха распыления посредством вспомогательного соединительного колпачка (1-7) линии для воздуха распыления соединен со вспомогательной конической трубкой (1-8) линии для воздуха распыления; нижняя часть вспомогательной конической трубки (1-8) линии для воздуха распыления выполнена в сообщении с завихрителем (1-2) воздуха распыления посредством вспомогательного канала (1-5) для воздуха распыления. 6. Сопло с низкими выбросами по п. 5, отличающееся тем, что первая соединительная коническая трубка (2-3) для газообразного горючего установлена на перекрывающей пластине (5-2) камеры сгорания; первый входной патрубок (2-1) для газообразного горючего посредством первого соединительного колпачка (2-2) для газообразного горючего установлен на первой соединительной конической трубке (2-3) для газообразного горючего; дугообразная скоба (2-4) установлена на концевой части стороны выброса горючего корпуса (5-1) сопла с низкими выбросами; завихритель (2-5) воздуха первой линии установлен на заднем конце дугообразной скобы (2-4); зажимной элемент (2-6) первой линии для предварительного смешивания расположен на одной осевой линии с завихрителем (2-5) воздуха первой линии и вставлен в хвостовую часть завихрителя (2-5) воздуха первой линии; первый чашевидный элемент (2-7) и второй чашевидный элемент (2-8) в направлении изнутри наружу охватывают зажимной элемент (2-6) первой линии для предварительного смешивания; первая соединительная коническая трубка (2-3) для газообразного горючего нижней частью выполнена в сообщении с завихрителем (2-5) воздуха первой линии посредством канала первой газовой линии. 7. Сопло с низкими выбросами по п. 6, отличающееся тем, что корпус (2-10) завихрителя второй линии посредством накладки (3-4) установлен на завихрителе (2-5) воздуха первой линии; завихритель (2-9) воздуха второй линии установлен на корпусе (2-10) завихрителя второй линии; зажимной элемент (3-6) второй линии для предварительного смешивания посредством ободка (3-5) установлен на корпусе (2-10) завихрителя второй линии; вторая соединительная коническая трубка (3-3) для газообразного горючего установлена на перекрывающей пластине (5-2) камеры сгорания; второй входной патрубок (3-1) для газообразного горючего посредством второго соединительного колпачка (3-2) для газообразного горючего соединен со второй соединительной конической трубкой (3-3) для газообразного горючего; вторая соединительная коническая трубка (3-3) для газообразного горючего выполнена в сообщении с завихрителем (2-9) воздуха второй линии посредством канала второй газовой линии. 8. Сопло с низкими выбросами по п. 7, отличающееся тем, что первые сопловые отверстия (6-4) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути и вторые сопловые отверстия (6-5) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути выполнены кольцевыми рядами в зажимном элементе (2-6) первой линии для предварительного смешивания. 9. Сопло с низкими выбросами по п. 8, отличающееся тем, что первые сопловые отверстия (6-4) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути представляют собой овальные сопловые отверстия, и множество первых сопловых отверстий (6-4) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути расположены кольцевым рядом с наклоном по часовой стрелке. 10. Сопло с низкими выбросами по п. 9, отличающееся тем, что вторые сопловые отверстия (6-5) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути представляют собой прямоугольные сопловые отверстия. 11. Камера сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами, содержащая внешний кожух (8-1) камеры сгорания, внутренний кожух (8-2) камеры сгорания и жаровую трубу (8-3), отличающаяся тем, что дополнительно содержит передний воспринимающий усилие кожух (8-4), задний опорный кожух (8-5), выход (8-5A) камеры сгорания, диффузор (8-6), вход (8-6A) камеры сгорания, фиксирующие приспособления (8-7) и сопло с низкими выбросами по любому из пп. 1-10; внешний кожух (8-1) камеры сгорания посредством кольцевых фланцев на передней части и задней части герметично соединен соответственно с передним воспринимающим усилие кожухом (8-4) и задним опорным кожухом (8-5); внутренний кожух (8-2) камеры сгорания посредством кольцевого фланца на передней части соединен с передним воспринимающим усилие кожухом (8-4) и вместе с внешним кожухом (8-1) камеры сгорания образует объемную кольцевую полость (8A) камеры сгорания; диффузор (8-6) присоединен к задней части внутреннего кожуха (8-2) камеры сгорания, при этом концевая часть диффузора (8-6) представляет собой вход (8-6A) камеры сгорания; выход (8-5A) камеры сгорания выполнен в заднем опорном кожухе (8-5); жаровая труба (8-3) установлена в объемном кольцеобразном рабочем пространстве; сопло с низкими выбросами пропущено через установочное отверстие с кольцевой конической поверхностью в передней части переднего воспринимающего усилие кожуха (8-4) и вставлено в гнездо в головной части жаровой трубы (8-3); жаровая труба (8-3) в средней части снабжена отверстиями (8-3A) основного горения; с головной частью жаровой трубы (8-3) соединены два фиксирующих приспособления (8-7); монтажное основание хвостовой части жаровой трубы (8-3) посредством трехточечной опоры установлено на заднем опорном кожухе (8-5). 12. Газотурбогенераторный агрегат, отличающийся тем, что содержит камеру (8) сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами по п. 11, систему управления подачей двухкомпонентного горючего с низкими выбросами, компрессор (7), турбинное колесо (9) и генератор (10); камера (8) сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами соединена с системой (F) кольцевых трубок сопла с низкими выбросами системы управления подачей двухкомпонентного горючего с низкими выбросами; выходящий из компрессора (7) воздух с высокой температурой и под высоким давлением попадает из входа (8-6A) камеры сгорания в диффузор (8-6) с замедлением и диффузией и затем проходит в кольцевую полость (8A) камеры сгорания; затем воздух распределяется в сопло (11) с низкими выбросами и смешивается с горючей жидкостью или газообразным горючим с образованием воспламеняющейся смеси, которая с высокой эффективностью устойчиво горит в жаровой трубе (8-3) и выбрасывается через выход (8-5A) камеры сгорания, что приводит в движение турбинное колесо (9) с обеспечением выходной мощности для выработки генератором (10) электричества; при этом система управления подачей двухкомпонентного горючего с низкими выбросами содержит систему (A) подачи горючей жидкости, систему (B) подачи газообразного горючего, систему (C) продувки горючей жидкости, систему (D) продувки газообразного горючего, вспомогательную систему (E) подачи воздуха распыления и систему (F) кольцевых трубок сопла с низкими выбросами; при этом система F кольцевых трубок сопла с низкими выбросами содержит кольцевую трубку (1-9H) для горючей жидкости, вспомогательную кольцевую трубку (4-1H) для воздуха распыления, кольцевую трубку (2-1H) первой линии для газообразного горючего и кольцевую трубку (3-1H) второй линии для газообразного горючего; кольцевая трубка (1-9H) для горючей жидкости, вспомогательная кольцевая трубка (4-1H) для воздуха распыления, кольцевая трубка (2-1H) первой линии для газообразного горючего и кольцевая трубка (3-1H) второй линии для газообразного горючего посредством отводных трубок соответственно соединены с входным патрубком (1-9) линии для горючей жидкости, вспомогательным входным патрубком (1-6) линии для воздуха распыления, первым входным патрубком (2-1) для газообразного горючего и вторым входным патрубком (3-1) для газообразного горючего на сопле с низкими выбросами; при горении горючей жидкости: в следующем рабочем режиме зажигания и холостом режиме: система (A) подачи горючей жидкости введена в работу, система (B) подачи газообразного горючего не введена в работу, система (C) продувки горючей жидкости не введена в работу, система (D) продувки газообразного горючего введена в работу, вспомогательная система (E) подачи воздуха распыления введена в работу; при этом система (A) подачи горючей жидкости посредством линии (A0) потока горючей жидкости введена в кольцевую трубку (1-9H) для горючей жидкости системы (F) кольцевых трубок сопла с низкими выбросами и затем введена в линию для горючей жидкости сопла с низкими выбросами; вспомогательная система (E) подачи воздуха распыления посредством вспомогательной линии (E0) потока воздуха распыления введена во вспомогательную кольцевую трубку (4-1H) для воздуха распыления и затем введена в линию для воздуха распыления сопла с низкими выбросами для осуществления вспомогательного распыления горючей жидкости; система (D) продувки газообразного горючего разделена на две линии потока, а именно на 1-ю ответвленную линию (D0-1) продувки линии потока газообразного горючего и 2-ю ответвленную линию (D0-2) продувки линии потока газообразного горючего, для осуществления продувки кольцевой трубки газообразного горючего и внутреннего канала сопла с низкими выбросами с целью очистки, когда они находятся в нерабочем режиме; в указанном выше холостом режиме: источник воздуха для продувки линии для воздуха распыления посредством вспомогательной системы (E) подачи воздуха распыления регулирует подачу для линии (C0-2) продувки воздухом распыления системы (C) продувки линии для горючей жидкости, то есть вспомогательный пневматический источник воздуха распыления подает сжатый воздух из пространства кольцевой полости, образованного внешним кожухом камеры сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами и жаровой трубой, при этом остальные системы остаются неизменными; при горении газообразного горючего: система (A) подачи горючей жидкости выключена, система (B) подачи газообразного горючего введена в работу, система (C) продувки горючей жидкости введена в работу; в следующем рабочем режиме зажигания и холостом режиме: сжатый воздух из пространства кольцевой полости камеры сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами введен в линию (A0) для горючей жидкости системы (A) подачи горючей жидкости, 2-ю ответвленную линию (D0-2) продувки линии потока газообразного горючего системы (D) продувки газообразного горючего и вспомогательную линию (E0) для воздуха распыления вспомогательной системы (E) подачи воздуха распыления; газообразное горючее посредством системы (B) подачи газообразного горючего введено в кольцевую трубку (2-1H) первой линии для газообразного горючего системы (F) кольцевых трубок сопла с низкими выбросами и затем введено в первый входной патрубок (2-1) для газообразного горючего сопла с низкими выбросами; система (C) продувки горючей жидкости находится в рабочем режиме продувки; вспомогательный входной патрубок (1-6) линии для воздуха распыления и входной патрубок (1-9) линии для горючей жидкости подают сжатый воздух из пространства кольцевой полости, образованного внешним кожухом камеры сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами и жаровой трубой, с осуществлением охлаждения продувкой всех каналов; в указанном выше холостом режиме: система (D) продувки газообразного горючего выключена; газообразное горючее посредством системы (B) подачи газообразного горючего одновременно введено в кольцевую трубку (2-1H) первой линии для газообразного горючего системы (F) кольцевых трубок сопла с низкими выбросами и кольцевую трубку (3-1H) второй линии для газообразного горючего и затем введено соответственно в первую линию для горючего газа и вторую линию для горючего газа сопла с низкими выбросами; при переключении между газообразным горючим и горючей жидкостью система (C) продувки горючей жидкости и система (D) продувки газообразного горючего выключены, и система (A) подачи горючей жидкости и система (B) подачи газообразного горючего введены в работу. 13. Газотурбогенераторный агрегат по п. 12, отличающийся тем, что система (A) подачи горючей жидкости содержит источник (A1) горючей жидкости, трубопровод (A0) горючей жидкости, насос (A2), первое фильтрующее устройство (A3), первый регулирующий клапан (A4), первый отсечной клапан (A5), первый датчик (A6) расхода, сбрасывающий клапан (A7) и первый обратный клапан (A8); трубопровод (A0) горючей жидкости одним концом соединен с источником (A1) горючей жидкости; трубопровод (A0) горючей жидкости другим концом после последовательного соединения с насосом (A2), первым фильтрующим устройством (A3), первым регулирующим клапаном (A4), первым отсечным клапаном (A5), первым датчиком (A6) расхода и первым обратным клапаном (A8) соединен с кольцевой трубкой (1-9H) для горючей жидкости; сбрасывающий клапан (A7) параллельно подсоединен к трубопроводу (A0) горючей жидкости между первым датчиком (A6) расхода и первым обратным клапаном (A8). 14. Газотурбогенераторный агрегат по п. 12 или п. 13, отличающийся тем, что система (B) подачи газообразного горючего содержит источник (B1) газообразного горючего, линию (B0) для газообразного горючего, устройство (B2) нагревания с водяной баней, второе фильтрующее устройство (B3), второй отсечной клапан (B5), спускной клапан (B7), второй регулирующий клапан (B4-1), третий регулирующий клапан (B4-2), третий отсечной клапан (B5-1), четвертый отсечной клапан (B5-2), второй датчик (B6-1) расхода, третий датчик (B6-2) расхода, второй обратный клапан (B8-1) и третий обратный клапан (B8-2); линия (B0) для газообразного горючего одним концом соединена с источником (B1) газообразного горючего; линия (B0) для газообразного горючего другим концом последовательно соединяет устройство (B2) нагревания с водяной баней, второе фильтрующее устройство (B3) и второй отсечной клапан (B5) с последующим разделением на 1-ю ответвленную линию (B0-1) газообразного горючего и 2-ю ответвленную линию (B0-2) газообразного горючего; 1-я ответвленная линия (B0-1) газообразного горючего последовательно соединяет второй регулирующий клапан (B4-1), третий отсечной клапан (B5-1), второй датчик (B6-1) расхода и второй обратный клапан (B8-1) с последующим соединением с кольцевой трубкой (2-1H) первой линии газообразного горючего; 2-я ответвленная линия (B0-2) газообразного горючего последовательно соединяет третий регулирующий клапан (B4-2), четвертый отсечной клапан (B5-2), третий датчик (B6-2) расхода и третий обратный клапан (B8-2) с последующим соединением с кольцевой трубкой (3-1H) второй линии газообразного горючего. 15. Газотурбогенераторный агрегат по п. 14, отличающийся тем, что вспомогательная система (E) подачи воздуха распыления содержит источник (E1) сжатого воздуха, вспомогательную линию (E0) для воздуха распыления, дроссельную шайбу (E2), пятый отсечной клапан (E5), восьмой датчик (E6) расхода и восьмой обратный клапан (E8); вспомогательная линия (E0) для воздуха распыления одним концом соединена с источником (E1) сжатого воздуха; вспомогательная линия (E0) для воздуха распыления другим концом последовательно соединена с дроссельной шайбой (E2), пятым отсечным клапаном (E5), восьмым датчиком (E6) расхода и восьмым обратным клапаном (E8) с последующим соединением со вспомогательной кольцевой трубкой (4-1H) для воздуха распыления. 16. Газотурбогенераторный агрегат по п. 15, отличающийся тем, что система (C) продувки горючей жидкости содержит линию (CD0) выпуска воздуха из камеры сгорания, линию (C0-1) продувки горючей жидкости, линию (C0-2) продувки воздухом распыления, четвертый регулирующий клапан (C4-1), пятый регулирующий клапан (C4-2), четвертый датчик (C6-1) расхода, пятый датчик (C6-2) расхода, четвертый обратный клапан (C8-1) и пятый обратный клапан (C8-2); линия (C0-1) продувки горючей жидкости и линия (C0-2) продувки воздухом распыления параллельно соединены и совместно используют линию (CD0) выпуска воздуха из камеры сгорания; линия (C0-1) продувки горючей жидкости последовательно соединяет четвертый регулирующий клапан (C4-1), четвертый датчик (C6-1) расхода и четвертый обратный клапан (C8-1) с последующим соединением с трубопроводом (A0) горючей жидкости; линия (C0-2) продувки воздухом распыления последовательно соединяет пятый регулирующий клапан (C4-2), пятый датчик (C6-2) расхода и пятый обратный клапан (C8-2) с последующим соединением со вспомогательной линией (E0) для воздуха распыления. 17. Газотурбогенераторный агрегат по п. 16, отличающийся тем, что система (D) продувки газообразного горючего содержит 1-ю ответвленную линию (D0-1) продувки линии потока газообразного горючего, 2-ю ответвленную линию (D0-2) продувки линии потока газообразного горючего, шестой регулирующий клапан (D4-1), седьмой регулирующий клапан (D4-2), шестой датчик (D6-1) расхода, седьмой датчик (D6-2) расхода, шестой обратный клапан (D8-1) и седьмой обратный клапан (D8-2); 1-я ответвленная линия (D0-1) продувки линии потока газообразного горючего и 2-я ответвленная линия (D0-2) продувки линии потока газообразного горючего параллельно соединены и совместно используют линию (CD0) выпуска воздуха из камеры сгорания; 1-я ответвленная линия (D0-1) продувки линии потока газообразного горючего последовательно соединяет шестой регулирующий клапан (D4-1), шестой датчик (D6-1) расхода и шестой обратный клапан (D8-1) с последующим соединением с 1-й ответвленной линией (B0-1) газообразного горючего; 2-я ответвленная линия (D0-2) продувки линии потока газообразного горючего последовательно соединяет седьмой регулирующий клапан (D4-2), седьмой датчик (D6-2) расхода и седьмой обратный клапан (D8-2) с последующим соединением со 2-й ответвленной линией (B0-2) газообразного горючего.№ 703 РИСЁЧ ИНСТИТЬЮТ ОФ СиЭсЭсСи, (CN); ХАРБИН ЭНЖИНИРИНГ ЮНИВЕРСИТИ, (CN)ЛИНЬ, Фэн, (CN); ЛИ, Минцзя, (CN); ЧЖЭН, Хунтао, (CN); ЛИ, Яцзюнь, (CN); ЧЖАО, Нинбо, (CN); СЮЙ, Вэньянь, (CN); ЯН, Хунлэй, (CN); ЯН, Цян, (CN); ЦИ, Сюлун, (CN); ЖАНЬ, Цзюньхуэй, (CN); ЦАО, Тяньцзэ, (CN); ФАНЬ, Лиюнь, (CN)№ 703 РИСЁЧ ИНСТИТЬЮТ ОФ СиЭсЭсСи, (CN); ХАРБИН ЭНЖИНИРИНГ ЮНИВЕРСИТИ, (CN)F02C 9/40, F23D 14/48, F23R 3/36Решение о выдаче патента №02/4186 от 04.09.202431.12.202429.11.2024, Бюл. №12, 20241 2248382320230025.12023-03-29T00:00:00238212024-03-29T00:00:00Способ ликвидации остаточной полости после эхинококкэктомии печениИзобретение относится к медицине, в частности к способу ликвидации остаточной полости фиброзной капсулы после эхинококкэктомии печени, и может быть использовано при хирургическом лечении гидатидозного эхинококкоза печени. Известен способ ушивания остаточной полости в печени по Торнтону-Боброву - ликвидирование полости путем наложения швов наглухо после заполнения ее изотоническим раствором хлорида натрия, который оказался нецелесообразным из-за опасности ее нагноения (Альперович Б. И., Митасов В. Я. Диагностика и лечение непаразитарных кист печени // Вестник хирургии. 1990. № 6. С. 17–21). Недостаток известного способа – частое нагноение остаточной полости, отсутствие ее ликвидации. Также применяется методика ликвидации остаточных полостей с помощью биологического клея МК-7 и шовно-клеевой способ. Однако в раннем послеоперационном периоде на месте склеенной остаточной полости нередко отмечается образование гнойных секвестров в полости кисты. Существующие марки клея обладают существенными недостатками вследствие жесткости и плохой пористости клеевой пленки, кроме того, они вызывают воспалительную реакцию тканей, слишком медленно рассасываются, в связи с чем метод не нашел широкого применения (Мовчун А. А., Шатверян Г. А., Абдуллаев А. Г. Диагностика и хирургическое лечение эхинококкоза печени // Хирургия. 1997. № 2. С. 28). Используется инвагинационный метод – инвагинация свободных краев фиброзной капсулы внутрь с наложением сверху не рассасывающихся швов. Но при этой методике, тоже невозможно полностью ликвидировать остаточную полость, иногда прорезываются швы последующим разворачиванием края фиброзной капсулы с последующим развитием послеоперационных осложнений (Гостищев В. К., Стреляева А. В., Шамсиев А. М. и др. Способ коррекции остаточной полости печени при эхинококкэктомии у взрослых // Анналы хирургической гепатологии. 1995. № 5. С. 63–71). Р.П. Аскерхановым (Аскерханов Р. П. Хирургия эхинококкоза. Махачкала: Дагестанское книжное изд-во. 1976. С.371), предложен метод эхиноккоккэктомии «тампонада сальником», когда после открытой эхинококкэктомии, в полость фиброзной капсулы производят тампонаду сальником на ножке для профилактики остаточной полости и ее нагноения. Способ имеет ограниченные показания и применяется при локализации кист в зоне 7-8 сегментов, при недоразвитии сальника, а также часто бывает секвестрация сальника при инфицировании. Используется также метод абдоминизации по И.К. Ахунбаева (Мусаев А.И. Способы ликвидации полости фиброзной капсулы при эхинококкозе печени. Бишкек: ОсОО «Медфарминфо», 1999. - 156 с.). При этом методе производится иссечение части капсулы, на края накладываются обвивные гемостатические швы, дно полости оставляется открытой, в брюшную полость подводится страховочный дренаж. Но он применяется только при периферическом расположении кист, а также нечасто наблюдается желчеистечение, осложненное перитонитом. Следовательно, по данным многочисленных исследований, капитонаж часто приводит к деформации сосудисто-секреторной структуры печени с развитием атрофии и цирротическими изменениями ткани печени. Кроме того, при неподатливой стенке кисты часто прорезываются швы с последующим развитием таких осложнений, как нагноение остаточной полости. Все существующие способы ликвидации остаточных полостей имеют свои недостатки: во время капитонажа полости могут быть повреждены крупные сосуды, при больших эхинококковых кистах не всегда удается полностью ушить оставшуюся полость, а также часто возникает такие осложнения – как нагноение остаточной полости. Наиболее близким по существенным признакам аналогом изобретения является способ эхинококкэктомии печени, заключающийся в проведении капитонажа фиброзной полости по Дельбе (А. Третьяков, И Хижняк, О. Дронова, А. Шетинин. Закрытие остаточных полостей печени. //Вестник хирургии Грекова, 2012, 171(6): 97-99). Суть метода заключается в том, что наложение последовательного кисетного шва на стенки фиброзной капсулы производят с внутренней стороны полости, при затягивании которого происходит сближение стенок фиброзной капсулы. Недостатком данного способа является то, что при использовании капитонажа в хирургии эхинококкоза происходит деформация сосудисто-секреторных структур печени, приводящая к цирротическим изменениям ткани печени, а также вероятность повреждения крупных внутрипеченочных сосудов, желчных протоков с возникновением интра- и послеоперационных осложнений. Кроме того, часто происходит прорезывание швов при неподатливой стенке фиброзной капсулы, и не удается ликвидировать остаточную полость. Задачей изобретения является разработка способа ликвидации остаточной полости после эхинококкэктомии печени, обеспечивающая надежную ликвидацию полости, снижение ее травматичности, предупреждение интра- и послеоперационных осложнений, ускорение заживления ткани печени при сопоставлении краев резецированной части фиброзной капсулы. Поставленная задача решается в способе ликвидации остаточной полости эхинококкэктомии печени путем рассечения фиброзной капсулы, удаления хитиновой оболочки и эхинококковой жидкости, ушивания остаточной полости где фиброзную капсулу иссекают параллельно проекции сосудисто-секреторных структур, а ликвидацию остаточной полости производят путем частичной перицистэктомии и сближения стенок фиброзной капсулы путем наложения непрерывных «П» образных швов с дренированием полости, с герметизацией и сопоставлением краев резецированной части путем наложения обвивного шва рассасывающимися нитками на атравматической игле. Способ поясняется 5 фигурами (рисунки). На Фиг. 1 представлен разрез над эхинококковой кистой по ходу сосудисто-секреторных структур печени. На Фиг. 2 представлено то же, обработка остаточной полости раствором 50% р-ром димексида и оставления страховочного дренажа. На Фиг. 3 представлено то же, схема наложения непрерывного «П» образного шва на стенки остаточной полости. На Фиг. 4 представлено то же, сближение стенок остаточной полости натяжением непрерывного «П» образного шва. На Фиг. 5 представлено то же, герметизация краев остаточной полости, используя обвивной шов рассасывающимися нитками на атравматической игле. Сущность способа состоит во вскрытии паразитарной кисты разрезом параллельно проекции сосудисто-секреторных структур, удалении ее содержимого, ликвидации остаточной полости путем частичной перицистэктомии и максимального сближения стенок фиброзной капсулы путем наложения непрерывного «П» образного шва, сопоставляя края резецированной части фиброзной капсулы с наложением непрерывного обвивочного шва с атравматической иголкой. Способ осуществляют следующим образом. Под эндотрахеальным наркозом производят доступ в правом подреберье по Федорову. После обнаружения кисты с плотной капсулой производят ее отграничение салфетками с 50% раствором димексида, производят пункцию, частично аспирировав жидкость и производится обеззараживание полости димексидом. Далее, производят ликвидацию остаточной полости путем частичной перицистэктомии и сближения стенок фиброзной капсулы, путем наложения непрерывных «П» образных швов с дренированием полости, с герметизацией и сопоставлением краев резецированной части, и наложения обвивного шва рассасывающимися нитками на атравматической игле. Клинический пример. Больной Н.Ж., 1978 г.р., поступил на плановое хирургическое лечение по поводу эхинококкоза правой доли печени. Больному проведено лабораторно-инструментальное обследование. Под эндотрахеальным наркозом больному производился доступ в правом подреберье по Федорову. При ревизии обнаружена киста размером 6х8 см в области 5 сегмента печени. Производилось отграничение места предполагаемой пункции салфетками, смоченными 50% раствором димексида, производили пункцию содержимого, частично аспирировали и производили обеззараживание полости фиброзной капсулы раствором димексида. Киста была вскрыта коагулятором в режиме «резания» по ходу сосудистых элементов печени, содержимое кисты - эхинококковая жидкость, хитиновая оболочка была эвакуирована аспиратором. Ликвидировать остаточную полость, расположенную в толще печени нельзя было произвести путем капитонажа, так как под фиброзной капсулой кисты находятся крупные сосуды и желчные протоки, и есть высокий риск их повреждения. Остаточная полость обрабатывалась 50% раствором димексида, была произведена ее ликвидация наложением одного ряда непрерывного «П» образного шва на атравматической игле на переднюю и заднюю стенки остаточной полости в проекции ее наибольшего диаметра. На дно остаточной полости укладывалась дренажная трубка. Остаточная полость после натяжения концов «П» образного шва до соприкосновения ее стенок герметизируется наложением одного ряда непрерывного обвивного шва на края резецированной части фиброзной капсулы с сопоставлением краев раны. Произведена была санация и дренирование брюшной полости. Послойное закрытие брюшной полости. Послеоперационное течение протекало без осложнений. Рана зажила первичным натяжением. На контрольном УЗИ при выписке – остаточная полость ликвидирована. Таким образом, заявленный способ практически осуществим, использование его в клинической практике позволяет улучшить результаты хирургического лечения эхинококкоза печени, при этом снижается частота осложнений в ближайшем и отдаленном послеоперационном периодах. Способ по сравнению с другими известными методами имеет следующие преимущества: - снижение ее травматичности; - предупреждение интра- и послеоперационных осложнений; - повышение надежности операции; - улучшение заживляемости раны печени; - обеспечение возможности проведения органосохраняющих операций при открытой эхинококкэктомии.Способ ликвидации остаточной полости эхинококкэктомии печени, путем рассечения фиброзной капсулы, удаления хитиновой оболочки и эхинококковой жидкости, ушивания остаточной полости о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фиброзную капсулу иссекают параллельно проекции сосудисто-секреторных структур, а ликвидацию остаточной полости производят путем частичной перицистэктомии и сближения стенок фиброзной капсулы путем наложения непрерывных «П» образных швов с дренированием полости, с герметизацией и сопоставлением краев резецированной части путем наложения обвивного шва рассасывающимися нитками на атравматической игле.Касыев Нурбек Бекташевич, (KG); Баширов Расул Мамедович, (KG); Айтназаров Мыктыбек Сатыбалдиевич, (KG); Токтогулов Орозали Жунусалиевич, (KG); Эмилбеков Угар Эмилбекович, (KG); Нурбеков Алтынбек Нурбекович, (KG)Касыев Нурбек Бекташевич, (KG); Баширов Расул Мамедович, (KG); Айтаназаров Мыктыбек Сатыбалдиевич, (KG); Токтогулов Орозали Жунусалиевич, (KG); Эмилбеков Угар Эмилбекович, (KG); Нурбеков Алтынбек Нурбекович, (KG)Касыев Нурбек Бекташевич, (KG); Баширов Расул Мамедович, (KG); Айтназаров Мыктыбек Сатыбалдиевич, (KG); Токтогулов Орозали Жунусалиевич, (KG); Эмилбеков Угар Эмилбекович, (KG); Нурбеков Алтынбек Нурбекович, (KG)A61B 17/0029.03.2024, Бюл. №4, 20241 2249382420230026.12023-03-30T00:00:00238312024-04-30T00:00:00Способ премедикации у детей с расстройствами аутистического спектра (РАС) при стоматологических вмешательствахИзобретение относится к медицине, а именно к анестезиологии в стоматологии, и предназначено для использования при стоматологических вмешательствах у детей с расстройством аутистического спектра (РАС). В настоящее время стала актуальной проблема расстройств аутистического спектра, так как данная категория пациентов имеет выраженные медицинские проблемы и ухудшение стоматологического здоровья, которое в свою очередь может дополнительно поставить под угрозу их общесоматический статус. Дети с РАС испытывают сильное беспокойство, посещая стоматологическую клинику. Чувство тревоги может возникнуть в силу различных факторов, в том числе, из-за страха неизвестности, трудностей с выражением собственных чувств, и повышенной сенсорной чувствительностью. Отличительной чертой детей с РАС является наличие необычных интересов и стереотипных форм поведения, связанных с их ceнcopными особенностями. В качестве подкрепителя часто используют применение сладостей, игрушек, а иногда и аутостимуляцию. Исходя из этих параметров, детям с РАС все стоматологические манипуляции желательно проводить под общим обезболиванием. Для решения этиx вопросов необходимо учитывать статус детей и наиважнейшим звеном является достижение адекватной подготовки непосредственно перед оказанием стоматологической помощи. Известен способ премедикации в условиях амбулаторного стомагологического приема, заключающийся в применении бензодиазепинового транквилизатора, где за 40 минут до приема бензодиазепинового транквилизатора назначают гипоксен перорально в дозе 0,5 г. (Патент RU 2283102 C1, кл.А61К 31/185, А61Р 25/28, 10.09.2006г). Недостатками этого способa являются: индивидуальная непереносимость, невозможность одномоментной подачи наркозного пpeпapaтa из-за возникновения явлений аспирации после перорального применения препарата. Задача изобретения - разработать усовершенствованный способ премедикации у детей с РАС при стоматологических вмешательствах, обеспечивающий благоприятную эмоциональную подготовку при проведении лечебных стоматологических процедур. Поставленная задача решается в способе премедикации у детей с расстройствами аутистического спектра при стоматологических вмешательствах под общим обезболиванием, где используют ингаляционную маску в виде игрушечного фрукта, содержащего по центру перфорированный миниатюрный контейнер, куда вкладывают заранее смоченный тампон с препаратом севофлуран. Севофлуран - обеспечивает быстрое введение в анестезию и быстрый выход из нее. Глубина анестезии может быстро меняться в зависимости от изменения концентрации севофлурана во вдыхаемой смеси. Индукция анестезии севофлураном сопровождается незначительно выраженным возбуждением или минимальными признаками раздражения верхних дыхательных путей, не вызывает избыточную секрецию в трахеобронхиальном дереве и стимуляцию центральной нервной системы. Как и другие мощные средства для ингаляционной анестезии, севофлуран вызывает дозозависимое подавление дыхательной функции и снижение артериального давления. В исследованиях у детей было показано, что встречаемость кашля была статистически реже при применении масочного вводного наркоза севофлураном, чем галотаном. Севофлуран обладает приятным запахом. Способ применяют следующим образом: ребенка с РАС и родителей перед стоматологической манипуляцией одномоментно просят понюхать маску, выполненную в виде яркого фрукта, содержащую в центре перфорированный миниатюрный контейнер, куда заранее вложен смоченный тампон с препаратом севофлуран. После трех, четырех вдохов ребенок начинает медленно засыпать без чувства страха и тревоги. Далее анестезиолог спокойно проводит анестезиологическое пособие по стандарту. Клинический пример: Больной М.К., 13 лет, амбулаторная карточка № 22. Мальчик обратился в стоматологический центр «Stomas» города Бишкек в 2021 году с диагнозом: Хронический фиброзный пульпит 15, 16, 17 зубов. Хронический очаговый гингивит. Жалобы на боли в зубах в ночное время, на кровоточивость десен во время чистки зубов и приеме пищи, изменение цвета десен, неприятный запах изо рта. Из анамнеза: Мальчик в последнюю неделю до обращения к стоматологу начал просыпаться от боли в зубах в области верхней челюсти справа. Также отмечалась небольшая кровоточивость десен на проекции этих зубов уже больше полугода. Ранее к врачу пациент не обращался, так как не давал даже простого осмотра из-за боязни медицинского персонала. Поэтому родственникам приходилось заниматься самолечением (пользовались различными антисептическими растворами, травами, зубными пастами и эликсирами для десен). Со временем у мальчика появились местами изменения цвета десен и неприятный запах изо рта. Перенесенные заболевания: страдает аутизмом, частые ОРВИ, стрессы, гипердинамия, кишечные инфекции перенес в детском возрасте. Туберкулез, сифилис, и венерические заболевания отрицает. Сопутствующий симптом: метеоризм. Объективно: Общее состояние мальчика удовлетворительное, положение тела активное. На вопросы реагирует. Выражение лица обеспокоенное. Цвет кожных покровов нормальный. Депигментация или пигментация кожи отсутствуют. Кожные покровы умеренной влажности. Носогубные складки выражены умеренно. Регионарные лимфоузлы не увеличены, безболезненны при пальпации. При внешнем осмотре мальчика лицо симметричное. Видимые кожные покровы чистые. Глотание безболезненное, открывание рта свободное. Язык чистый. Красная кайма губ розового цвета, умеренно увлажнена, трещин, язв, шелушения не обнаружено. Прикус ортогнатический. При осмотре ротовой полости слизистая оболочка десны немного отечна и гиперемирована на проекции 15, 16, 17 зубов, при зондировании слегка кровоточат. Местами определяется мягкий зубной налет и поддесневые зубные отложения. Индекс КПУ – 8 баллов. Индекс Грина-Вермильона - 0,84 баллов. Индекса ВГУ – 4 баллов. Пародонтальные карманы в области 15, 16 глубиной 2 мм. Лечение включало: предварительные ежедневные ознакомительные посещения кабинета стоматолога. Вначале в течение 2 - 3 дней шел процесс знакомства и адаптации к кабинету стоматолога и непосредственно медицинскому персоналу. Стены кабинета были окрашены различными мультипликационными персонажами и растительностью, при виде которых ребенок не чувствовал дискомфорт и психологическое давление. Форма медицинского персонала также была подобрана по тому же принципу. Учитывая неврологические и психоэмоциональные аспекты данного пациента, использовался новый способ общего обезболивания, который заключался в том, что использовалась ингаляционная маска в виде игрушечного фрукта (груша ярко-желтого цвета), содержащая по центру перфорированный миниатюрный контейнер, куда заранее был вставлен смоченный тампон с наркозным препаратом "Севофлуран". Вначале давали подышать родителям первую игрушечную маску, только без содержания наркозного препарата. В это же время давали подышать мальчику вторую игрушечную маску в виде груши, уже с содержанием наркозного препарата. После четырех, пяти вдохов у мальчика появилось легкая сонливость. Мальчика аккуратно уложили в стоматологическое кресло без чувства страха и тревоги. Далее врач - анестезиолог начал проводить анестезиологическое пособие по стандарту. После того как мальчик был введен в состояние сонливости, врачом стоматологом оказана соответствующая стоматологическая помощь по диагнозу (Фиг 1, Фиг.2). Осмотр пациента на 7-е сутки: Жалобы: на зубную боль не предъявляет, кровоточивости десен нет, неприятного запаха не отмечается, слизистая оболочка полости рта в цвете нормализована, отека и гиперемии не наблюдается. Способ премедикации у детей с РАС при стоматологических вмешательствах внедрен в лечебно-диагностический процесс Национального центра охраны материнства и детства Министерства здравоохранения Кыргызской Республики. В результате лечения у всех 16 детей наблюдалось отсутствие каких-либо побочных эффектов, жалоб со стороны родителей при стоматологических манипуляциях. Разработанный способ обеспечивает исключение чувства страха перед стоматологической манипуляцией, профилактику психосоматических расстройств и обеспечение своевременного качественного лечения.Способ премедикации у детей с расстройствами аутистического спектра при стоматологических вмешательствах под общим обезболиванием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ребенка с расстройством аутистического спектра и сопровождающих родителей перед стоматологической манипуляцией одномоментно просят понюхать ингаляционную маску, выполненную в виде яркого фрукта, содержащую в центре перфорированный миниатюрный контейнер, куда заранее вложен смоченный тампон с препаратом севофлуран, после трех, четырех вдохов ребенок начинает медленно засыпать без чувства страха и тревоги, далее анестезиолог спокойно проводит анестезиологическое пособие по стандарту. .Джумалиева Махабат Абдраимовна, (KG); Буйлашев Талайбек Сабралиевич, (KG); Мурзалиев Амантур Джолдошбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Мамыралиев Асанбек Алымбаевич, (KG)Джумалиева Махабат Абдраимовна, (KG); Буйлашев Талайбек Сабралиевич, (KG); Мурзалиев Амантур Джолдошбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Мамыралиев Асанбек Алымбаевич, (KG)Джумалиева Махабат Абдраимовна, (KG); Буйлашев Талайбек Сабралиевич, (KG); Мурзалиев Амантур Джолдошбекович, (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Абдышев Талант Кубатбекович, (KG); Мамыралиев Асанбек Алымбаевич, (KG)A61C 5/00, A61K 31/0031.05.202430.04.2024, Бюл. №5, 20241 2250382520230027.12023-04-04T00:00:00237712024-02-29T00:00:00Устройство автоматического раскрытия парашютаУстройство автоматического раскрытия парашюта Изобретение относится к устройствам автоматического раскрытия парашюта и может быть применено для спуска людей с высоты в случае, если купол парашюта не раскрыт в штатном, рабочем порядке. Известно устройство для быстрого раскрытия купола парашюта, состоящее из пустотелых каналов и разветвителя, размещенных на куполе, штуцеров, соединяющих каналы с выходом разветвителя. С входом разветвителя соединен пиропатрон, связанный с воспламенителем (патент RU 119720 Ul, B64D11/72, 27.08.2012). Недостаток известного устройства для быстрого раскрытия купола парашюта состоит в том, что устройство приводится в действие парашютистом, т.к. конструктивное исполнение устройства исключает автоматическое применение, необходимое в экстремальных ситуациях без участия парашютиста. Другим недостатком известного устройства является вероятность утечки газа из разветвителя, пустотелых каналов и, как следствие, неполное и неравномерное раскрытие купола, снижающие надежность срабатывания устройства. Известно устройство для быстрого раскрытия купола парашюта, включающее пустотелый канал, закрепленный на куполе, баллон, наполненный сжатым газом и установленный на ранце парашюта. Баллон связан через запорное устройство со шлангом, соединенным с каналом (патент RU 135618 Ul, B64D17/72, 20.12.2013). Недостатком известного устройства для быстрого раскрытия купола парашюта является невозможность автоматического приведения в действие устройства, что приведет к крайне опасной ситуации, если парашютист не может управлять парашютом. Также, недостатком известного устройства является вероятность утечки газа из шланга и канала, что обуславливает снижение надежности срабатывания устройства, т.к. купол раскрывается не полностью. За прототип выбрано известное устройство для раскрытия парашюта, состоящее из первого баллона, выполненного из эластичного материала, второго баллона, выполненного из металла, наполненного сжатым газом, снабженного запорным устройством и соединенного через шланг с первым баллоном, при этом первый баллон упакован во внутрь купола парашюта и уложен в ранец, а второй баллон расположен с внешней стороны ранца (патент RU 2285638 С2, B64D17/72, 20.10.2006). Недостаток известного устройства для раскрытия парашюта заключается в том, что устройство ручного действия и не предназначено для автоматического применения, без участия парашютиста, что может быть необходимо в экстремальных ситуациях, крайне опасных для здоровья и жизни. Кроме этого, устройство необходимо приводить в действие перед прыжком, в чем также заключается недостаток, т.к. исключается применение устройства при прыжках с летательных аппаратов и, соответственно, ограничена возможность его функционального применения. Техническая задача изобретения - повышение безопасности применения парашюта посредством обеспечения автоматического срабатывания устройства раскрытия купола парашюта и расширение возможности функционального применения устройства. Поставленная задача решается тем, что в устройстве автоматического раскрытия парашюта, включающем конструктивные элементы, структурно и кинематически связанные между собой, конструктивные элементы выполнены в виде корпуса, закрепленного на ранце парашюта, пружины, размещенной в корпусе, фиксатора, связанного с пружиной, привода, соединенного с фиксатором, приемника сигнала, соединенного с приводом, датчика, связанного с приемником сигнала, троса, одним концом соединенного с пружиной, а другим - с кольцом парашюта. При этом, фиксатор, привод, приемник сигнала и датчик расположены на корпусе. Датчик срабатывает на критической, предельно низкой высоте безопасного раскрытия парашюта. Сигнал с датчика поступает в приемник сигнала, приемник включает привод, который выключает фиксатор, освобождающий пружину, и пружина тянет через трос кольцо парашюта, приводя в действие раскрытие купола. Закрепление корпуса на ранце обеспечивает опору, необходимую при силовом воздействии пружины на кольцо. Устройство раскрывает парашют в том случае, если парашютист не может по каким-либо причинам раскрыть самостоятельно, что позволяет повысить безопасность применения парашюта. Расширение возможности функционального применения устройства обусловлено тем, что устройство не требует предварительной подготовки к действию, как в случае прототипа, и срабатывает при спуске, полете парашютиста. Устройство автоматического раскрытия парашюта представлено фигурами 1-3, где на фиг.1 показан общий вид устройства, закрепленного на ранце и подсоединенного к кольцу; на фиг.2 - продольный разрез корпуса, устройство подготовлено к действию; на фиг.З - продольный разрез корпуса, устройство сработало. Устройство автоматического раскрытия парашюта включает корпус 1, размещенную в нем пружину 2, связанный с ней фиксатор 3, соединенный с приводом 4, с которым электрически соединен приемник 5 сигнала, электрически связанный с датчиком 6. Фиксатор 3, привод 4, приемник 5 сигнала, датчик 6 и аккумулятор (на фигурах на показан) установлены на корпусе 1. Пружина 2 одним концом упирается в торец корпуса 1, другим концом соединена с тросом 7, связанным с кольцом 8 раскрытия купола парашюта. Корпус I закреплен на внешней поверхности парашютного ранца 9. Устройство автоматического раскрытия парашюта работает следующим образом. Если парашютист не раскрывает парашют самостоятельно, то на высоте, близкой к критической, предельно низкой высоте безопасного раскрытия парашюта, срабатывает датчик 6. Сигнал с датчика 6 принимает приемник 5 сигнала, который включает привод 4. В свою очередь, привод 4 выключает фиксатор 3, блокирующий сжатую пружину 2, которая разжимается и тянет через трос 7 кольцо 8 раскрытия купола парашюта. При подготовке устройства к следующему применению сжимают пружину 2, блокируют ее фиксатором 3 и проверяют работоспособность аккумулятора. Датчик 3 можно настраивать на разную высоту срабатывания, в зависимости от квалификации, опыта парашютиста. Таким образом, посредством применения конструкции предложенного устройства можно повысить безопасность эксплуатации парашюта за счет автоматического срабатывания устройства на определенной высоте, а также расширить функциональное применение парашюта за счет возможности применения устройства как при прыжках с относительно небольших высот, так и при прыжках с летательных аппаратов.Устройство автоматического раскрытия парашюта, включающее конструктивные элементы, структурно и кинематически связанные между собой, отличающаяся тем, что конструктивные элементы выполнены в виде корпуса, закрепленного на ранце парашюта, пружины, размещенной в корпусе, фиксатора, связанного с пружиной, привода, соединенного с фиксатором, приемника сигнала, соединенного с приводом, датчика, связанного с приемником сигнала, троса, одним концом соединенного с пружиной, а другим - с кольцом парашюта, при этом, фиксатор, привод, приемник сигнала и датчик расположены на корпусе.Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG); Учебно-воспитательный комплекс школа-гимназия №9, (KG)Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Гордымов Владислав Алексеевич, (KG); Нурбеков Нуртилек Нурбекович, (KG); Самиев Санар Рустамбекович, (KG); Султанбеков Адилбай Алмасбекович, (KG)Кыргызско-Российский Славянский Университет (KG), (KG); Учебно-воспитательный комплекс школа-гимназия № 9, (KG)B64D 17/7231.03.202429.02.2024, Бюл. №3, 20241 2251383960319.11996-02-27T00:00:0026001998-12-30T00:00:00097685, 28.07.1993, US; 261527, 17.06.1994, USЗажигалка1. Зажигалка, содержащая корпус, имеющий резервуар для горючего с клапаном для освобождения горючего из резервуара, образующий искру элемент, выполненный с возможностью его вращения пользователем для образования искр, направленных на клапан, и установленный на корпусе с обнажением, по меньшей мере, его части для манипулирования и вращения пользователем, и исполнительный механизм клапана, выполненный с возможностью его нажатия и утапливания для обеспечения срабатывания клапана и освобождения горючего о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит предохранительное устройство, установленное на зажигалке и проходящее вокруг, по меньшей мере, обнаженной части образующего искру элемента, причем предохранительное устройство размещено радиально наружу от образующего искру элемента и выполнено с возможностью утапливания при нажатии до позиции, обеспечивающей манипулирование образующим искру элементом. 2. Зажигалка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что первый конец предохранительного устройства выполнен с возможностью его размещения в отверстии, образованном в исполнительном механизме клапана для крепления предохранительного устройства к зажигалке. 3. Зажигалка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что первый конец предохранительного устройства выполнен с возможностью его прохождения через сквозное отверстие, образованное в исполнительном механизме клапана , и с возможностью его размещения в отверстии, образованном в корпусе зажигалки. 4. Зажигалка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит расположенный на корпусе зажигалки защищающий от ветра и дыхания колпачок, а предохранительное устройство одним своим концом неподвижно соединено с колпачком. 5. Зажигалка по п. 4, о т л и ч а ю щ а я с я тем предохранительное устройство выполнено за одно целое с колпачком. 6. Зажигалка по любому из п.п. 4,5, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, что в точке где предохранительное устройство соединяется с колпачком, образована, по меньшей мере, одна прорезь. 7. Зажигалка по любому из п.п.1,2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что предохранительное устройство дополнительно содержит блокирующий искру элемент, расположенный между клапаном и образующим искру элементом для исключения вероятности достижения искрами клапана до момента утопления колпачка. 8. Зажигалка по п. 7, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что предохранительное устройство определяет отверстие вспышки, расположенное на предохранительном устройстве с возможностью перемещения этого отверстия в положение рядом с клапаном после нажатия и утапливания колпачка для прохождения искр через отверстие и для достижения ими клапана. 9. Зажигалка по любому из п.п.1-8, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что заданное давление, необходимое для нажатия и утапливания предохранительного устройства, пропорционально толщине предохранительного устройства. 10. Зажигалка по п.9, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что заданное давление, необходимое для нажатия и утапливания предохранительного устройства, частично пропорционально жесткости предохранительного устройства. 11. Зажигалка по любому из п.п.1-10, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что предохранительное устройство выполнено с возможностью утапливания давлением пальца руки. 12. Зажигалка по п.11, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что давление пальца руки, необходимое для утапливания предохранительного устройства и срабатывания образующего искру элемента, выбрано достаточным для повышения уровня трудности, по сравнению с уже известными зажигалками, использования зажигалки детьми. 13. Зажигалка, содержащая корпус, имеющий резервуар для горючего с клапаном для освобождения горючего из резервуара, образующий искру элемент, выполненный с возможностью его вращения пользователем для образования искр, направленных на подаваемое горючее, и установленный на корпусе с обнажением, по меньшей мере, его части для манипулирования и вращения пользователем, и исполнительный механизм клапана, выполненный с возможностью его нажатия и утапливания для обеспечения срабатывания клапана и освобождения горючего, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит предохранительное устройство, установленное на зажигалке и проходящее вокруг, по меньшей мере, обнаженной части образующего искру элемента, причем предохранительное устройство размещено радиально наружу от образующего искру элемента на заданное расстояние для предотвращения возможности манипулирования элементом до приложения достаточного заданного усилия для эластичного деформирования предохранительного устройства до позиции, обеспечивающей манипулирование образующим искру элементом, и тормозной элемент, выполненный с возможностью взаимодействия с исполнительным механизмом клапана для предотвращения возможности вращения образующего искру элемента после нажатия исполнительного механизма клапана. 14. Зажигалка по п.13, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что исполнительный механизм клапана содержит поворотный рычаг, выполненный с возможностью поворота вокруг точки, расположенной под образующим искру элементом, с первым концом, выполненным с возможностью утапливания его пользователем, и вторым концом, выполненным с возможностью поднятия при срабатывании клапана, причем тормозной элемент содержит, по меньшей мере, один поднимающийся вертикально вверх элемент, расположенный на поворотном рычаге между вторым концом и точкой поворота для зацепления тормозного элемента с образующим искру элементом при нажатии и утапливании первого конца. 15. Зажигалка по п.13, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что предохранительное устройство выполнено за одно целое с колпачком, окружающим и защищающим клапан освобождения горючего. 16. Зажигалка по п.15, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит удерживающее средство для повышения трудности удаления колпачка. 17. Зажигалка по п.16, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что удерживающее средство содержит крюк, образованный на конце предохранительного устройства и проходящей через отверстие, контуры которого определяются исполнительным механизмом клапана, причем этот крюк входит в зацепление с исполнительным механизмом клапана при поднятии предохранительного устройства. 18. Зажигалка по п.16, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что удерживающее средство содержит часть колпачка, сложенную внутрь для зацепления поверхности корпуса зажигалки. 19. Зажигалка по п.16, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что удерживающее средство содержит, по меньшей мере, один фиксатор, образованный в колпачке, при этом фиксатор выполнен с возможностью вхождения в соответствующее отверстие, контуры которого определены корпусом зажигалки, а отверстие предназначено также для приема оси для удерживания образующего искру элемента. 20. Зажигалка по п.19, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что удерживающее средство дополнительно содержит множество язычков, расположенных на колпачке, при этом язычки выполнены с возможностью вхождения в соответствующее множество выемок, образованных в корпусе зажигалки. 21. Зажигалка п.13, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что предохранительное устройство имеет свободный конец, подходящий по направлению к корпусу зажигалки и на котором образован крюк, причем крюк расположен позади части зажигалки с возможностью вхождения крюка в рабочее зацепление с частью зажигалки при подъеме предохранительного устройства для препятствования подъему предохранительного устройства. 22. Зажигалка, содержащая корпус, имеющий резервуар для горючего и определяющий контур центральной цилиндрической полости, блок высекающего искру колесика, установленный с возможностью вращения на верхнем конце корпуса и содержащий вращающийся искровысекатель и, по меньшей мере, одно поворотное колесико, установленное соосно с вращающимся искровысекателем, кремень, расположенный внутри цилиндрической полости и находящийся во фрикционном контакте с вращающимся искровысекателем с возможностью образования искр при вращении вращающегося искровысекателя напротив кремня, клапан для освобождения горючего из резервуара наружу корпуса зажигалки, имеющий открытое и закрытое положение, и исполнительный механизм клапана, шарнирно прикрепленный к корпусу, и выполненный с возможностью регулирования движения клапана между его открытым и закрытым положениями, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит колпачок, установленный на корпусе и содержащий дугообразное предохранительное устройство, проходящее вокруг части искровысекателя, приподнятое над, по меньшей мере, одним поворотным колесиком, и выполненное с возможностью утапливания для обнажения, по меньшей мере, одного поворотного колесика, и упорный элемент, расположенный на корпусе зажигалки на заданном расстоянии от предохранительного устройства, для ограничения движения предохранительного устройства при его утапливании. 23. Зажигалка по п.22, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит, по меньшей мере, один тормозной элемент, расположенный на исполнительном механизме клапана и выполненный с возможностью вхождения в рабочее зацепление с блоком высекающего искру колесика после нажатия и утапливания исполнительного механизма клапана и перемещения клапана в свою открытую позицию для прекращения вращения блока высекающего искру колесика. 24. Зажигалка по п.23, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что тормозной элемент содержит захватывающее средство для зацепления блока высекающего искру колесика. 25. Зажигалка по п.22, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что колпачок содержит множество удерживающих элементов для затруднения удаления колпачка с корпуса зажигалки. 26. Зажигалка по п.25, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что множество удерживающих элементов содержит пару языков, расположенных на колпачке, и пару соответствующих выемок, расположенных на верхнем конце корпуса зажигалки, и пару фланцев на колпачке, причем фланцы выполнены с возможностью вхождения в зацепление с первой кромкой верхнего конца. 27. Зажигалка по п.26, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что множество удерживающих элементов дополнительно содержит пару фиксаторов, расположенных на колпачке и выполненных с возможностью вхождения в пару соответствующих отверстий, контуры которых определяются корпусом зажигалки. 28. Зажигалка, содержащая корпус с верхним концом, имеющий резервуар для горючего и определяющий контур центральной цилиндрической полости, блок высекающего искру колесика, установленный с возможностью вращения на верхнем конце корпуса и содержащий вращающийся искровысекатель и, по меньшей мере, одно поворотное колесико, установленное соосно с вращающимся искровысекателем, кремень, расположенный внутри цилиндрической полости и находящийся во фрикционном контакте с вращающимся искровысекателем с возможностью образования искр при вращении вращающегося искровысекателя напротив кремня, клапан для освобождения горючего из резервуара наружу корпуса зажигалки, имеющий открытое и закрытое положение, и исполнительный механизм клапана, шарнирно прикрепленный к корпусу, и выполненный с возможностью регулирования движения клапана между его открытым и закрытым положениями о т л и ч а ю щ а я с я тем, что исполнительный механизм клапана содержит, по меньшей мере, один тормозной элемент, снабженный захватывающим элементом, причем при утапливании исполнительного механизма клапана и при перемещении клапана в открытое положение захватывающий элемент размещен с возможностью прекращения вращения блока высекающего искру колесика. 29. Зажигалка по п.28, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит защищающий от ветра и дыхания колпачок, установленный на корпусе зажигалки и включающий предохранительный элемент для ограничения работы зажигалки, при этом колпачок включает множество удерживающих элементов для затруднения и полного предотвращения удаления колпачка с корпуса зажигалки. 30. Зажигалка по п.29, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что множество удерживающих элементов содержит пару язычков, расположенных на колпачке, и пару соответствующих выемок, образованных на верхнем конце конуса зажигалки, и пару фланцев на колпачке, выполненных с возможностью зацепления первой кромки верхнего конца. 31. Зажигалка по п.30, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что множество удерживающих элементов дополнительно содержит пару фиксаторов, расположенных на колпачке и выполненных с возможностью вхождения в пару соответствующих отверстий, контур которых определяется верхним концом. 32. Зажигалка, содержащая корпус с верхним концом, имеющий резервуар для горючего и определяющий контур центральной цилиндрической полости, блок высекающего искру колесика, установленный с возможностью вращения на оси, размещенной в отверстиях в верхнем конце корпуса и содержащий вращающийся искровысекатель и, по меньшей мере, одно поворотное колесико, установленное соосно с вращающимся искровысекателем, кремень, расположенный внутри цилиндрической полости и находящийся во фрикционном контакте с вращающимся искровысекателем с возможностью образования искр при вращении вращающегося искровысекателя напротив кремня, клапан для освобождения горючего из резервуара наружу корпуса зажигалки, имеющий открытое и закрытое положение, исполнительный механизм клапана, шарнирно прикрепленный к корпусу, и выполненный с возможностью перемещения клапана между его открытым и закрытым положениями, и колпачок, установленный на корпусе и окружающий клапан о т л и ч а ю щ а я с я тем, что колпачок содержит элемент безопасности для ограничения работы зажигалки, и имеется удерживающее устройство, расположенное на колпачке, для повышения трудности удаления колпачка и элемента безопасности с корпуса зажигалки. 33. Зажигалка по п.32, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что удерживающее средство содержит пару язычков, расположенных на колпачке, и пару соответствующих выемок, расположенных на верхнем конце корпуса зажигалки, причем язычки выполнены с возможностью вхождения в выемки, и пару фланцев на колпачке выполненных с возможностью вхождения в рабочее зацепление с кромкой верхнего конца. 34. Зажигалка по п.32 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что удерживающее средство содержит пару фиксаторов, расположенных на колпачке и выполненных с возможностью вхождения в соответствующие отверстия, контуры которых определены корпусом зажигалки, и пару язычков, расположенных на колпачке, и пару соответствующих выемок, расположенных на верхнем конце корпуса зажигалки, при этом язычки выполнены с возможностью вхождения в выемки. 35. Зажигалка по п.34 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что предохранительное устройство содержит крышку, включающую дугообразное предохранительное устройство, расположенное над вращающимся искровысекателем и приподнятое над, по меньшей мере, одним поворотным колесиком, при этом крышка и предохранительное устройство выполнены за одно целое с колпачком с возможностью утапливания дугообразного предохранительного устройства до позиции, выбранной с возможностью манипулирования, по меньшей мере, одним поворотным колесиком.1. Зажигалка, содержащая корпус, имеющий резервуар для горючего с клапаном для освобождения горючего из резервуара, образующий искру элемент, выполненный с возможностью его вращения пользователем для образования искр, направленных на клапан, и установленный на корпусе с обнажением, по меньшей мере, его части для манипулирования и вращения пользователем, и исполнительный механизм клапана, выполненный с возможностью его нажатия и утапливания для обеспечения срабатывания клапана и освобождения горючего о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит предохранительное устройство, установленное на зажигалке и проходящее вокруг, по меньшей мере, обнаженной части образующего искру элемента, причем предохранительное устройство размещено радиально наружу от образующего искру элемента и выполнено с возможностью утапливания при нажатии до позиции, обеспечивающей манипулирование образующим искру элементом. 2. Зажигалка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что первый конец предохранительного устройства выполнен с возможностью его размещения в отверстии, образованном в исполнительном механизме клапана для крепления предохранительного устройства к зажигалке. 3. Зажигалка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что первый конец предохранительного устройства выполнен с возможностью его прохождения через сквозное отверстие, образованное в исполнительном механизме клапана , и с возможностью его размещения в отверстии, образованном в корпусе зажигалки. 4. Зажигалка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит расположенный на корпусе зажигалки защищающий от ветра и дыхания колпачок, а предохранительное устройство одним своим концом неподвижно соединено с колпачком. 5. Зажигалка по п. 4, о т л и ч а ю щ а я с я тем предохранительное устройство выполнено за одно целое с колпачком. 6. Зажигалка по любому из п.п. 4,5, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, что в точке где предохранительное устройство соединяется с колпачком, образована, по меньшей мере, одна прорезь. 7. Зажигалка по любому из п.п.1,2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что предохранительное устройство дополнительно содержит блокирующий искру элемент, расположенный между клапаном и образующим искру элементом для исключения вероятности достижения искрами клапана до момента утопления колпачка. 8. Зажигалка по п. 7, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что предохранительное устройство определяет отверстие вспышки, расположенное на предохранительном устройстве с возможностью перемещения этого отверстия в положение рядом с клапаном после нажатия и утапливания колпачка для прохождения искр через отверстие и для достижения ими клапана. 9. Зажигалка по любому из п.п.1-8, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что заданное давление, необходимое для нажатия и утапливания предохранительного устройства, пропорционально толщине предохранительного устройства. 10. Зажигалка по п.9, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что заданное давление, необходимое для нажатия и утапливания предохранительного устройства, частично пропорционально жесткости предохранительного устройства. 11. Зажигалка по любому из п.п.1-10, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что предохранительное устройство выполнено с возможностью утапливания давлением пальца руки. 12. Зажигалка по п.11, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что давление пальца руки, необходимое для утапливания предохранительного устройства и срабатывания образующего искру элемента, выбрано достаточным для повышения уровня трудности, по сравнению с уже известными зажигалками, использования зажигалки детьми. 13. Зажигалка, содержащая корпус, имеющий резервуар для горючего с клапаном для освобождения горючего из резервуара, образующий искру элемент, выполненный с возможностью его вращения пользователем для образования искр, направленных на подаваемое горючее, и установленный на корпусе с обнажением, по меньшей мере, его части для манипулирования и вращения пользователем, и исполнительный механизм клапана, выполненный с возможностью его нажатия и утапливания для обеспечения срабБик Корпорейшн (US), (US)Флойд Б. Файрбэнкс (US), (US); Крис А. Бэрон (US), (US); Пол Х. Адамс (US), (US); Геральд Дж. Дойрон (US), (US); Джеймс М. Макдонох (US), (US)Бик Корпорейшн (US), (US)F23Q 2/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №4,200130.12.1998, Бюл. №1, 19990 2252383320230035.12023-04-28T00:00:0039002024-05-31T00:00:00Способ прогнозирования предрасположенности к ожирениюСпособ прогнозирования предрасположенности к ожирению Изобретение относится к области медицины, а именно к диагностированию предрасположенности к ожирению и может быть использовано для прогнозирования у человека на индивидуальном уровне риска развития метаболического синдрома в виде ожирения. Изобретение может быть использовано для постановки предварительного диагноза как в специализированных клиниках при обследовании пациентов, так и в обычных учреждениях здравоохранения, а также профилактики развития ожирения у населения. В настоящее время в мире отмечено увеличение числа людей с различной формой заболевания зависимости, в частности к продуктам питания. Метаболический синдром (МС) относится к группе многофакторных заболеваний, в развитии которых важную роль играет наследственная предрасположенность. Высокая вариабельность распространенности метаболического синдрома в виде ожирения в первую очередь связана с неоднозначностью диагностических критериев. Несмотря на многочисленные исследования, до сих пор нет четкого представления о причинах возникновения метаболического синдрома в виде ожирения, отсутствуют точные сведения о патогенезе заболевания, и как следствие, не разработаны общепризнанные диагностические критерии, нет единого мнения о способах прогнозирования развития и оценки риска возникновения синдрома. Поэтому разработка способов ранней диагностики, выявление групп риска и профилактика метаболического синдрома виде ожирения является актуальной и социально значимой проблемой современной медицины, так как заболевание может приводить к ухудшению качества жизни, ранней инвалидизации и преждевременной смертности. Из уровня техники известны различные прогностические подходы к установлению риска возможного ожирения и избыточной массы тела. Часть из них основана на использовании в качестве диагностических маркеров показателей крови и реже генетические критерии. Известен способ прогнозирования прогрессирования абдоминального ожирения у больных метаболическим синдромом, при котором в крови определяется уровень С-пептида (патент RU № 2297002, С1, кл. G01N 33/68, 10.04.2007). При его значении более 3,5 нг/мл прогнозируют прогрессирование абдоминального ожирения. Однако данный известный способ учитывает риск прогрессирования ожирения только в случаях метаболического синдрома и не рассматривает таковую вероятность задолго до метаболических нарушений, что снижает его прогностическую ценность и возможность использования в доклинический период. Известен способ дифференциальной диагностики экзогенно-конституциональной и гипоталамической форм первичного ожирения у женщин (патент SU № 1442189, А1, кл. А61В 10/00, 07.12.88), согласно которому исследуют динамику секреции пролактина на введение нейропептида - люлиберина, путем определения в пробе венозной крови исходного уровня гормона и последующего введения внутривенно люлиберина в дозе 100 мкг однократно. Затем исследуют кровь на пролактин на 30, 60, 90 и 120-й минуте после введения препарата. И при повышении уровня секреции по сравнению с исходным делают вывод об экзогенно-конституциональной форме ожирения, а при стабильном уровне в сравнении с исходным определяют гипоталамическую форму первичного ожирения. Способ направлен на постановку правильного диагноза в спорных случаях, при этом только у женщин. Известный способ не отражает генетическую предрасположенность к ожирению, а также то, что способ применим лишь для коррекции лечения, он лишь уточняет клинический диагноз, не определяя вероятность развития нарушений углеводного и жирового обменов ассоциированных с воздействием негативных факторов среды обитания. Известен известен способ прогнозирования риска развития ожирения у практически здоровых людей (патент RU № 2452966, С1, кл. G01N 33/68, 10.06.2012) согласно которому в крови людей определяют концентрацию α-фетопротеина (АФП) и содержание Т-лимфоцитов с рецептором к трансферрину (CD71+). На основании полученных данных рассчитывают прогностический индекс (ПИ) как результат отношения концентрации АФП в МЕ/л к абсолютному содержанию лимфоцитов CD71+ в кл/л (ПИ=АФПЛ1Ю71). При величине ПИ, равной 8,1 и более, прогнозируется риск развития ожирения. Известный способ можно применять для выявления риска развития ожирения у лиц, ведущих малоподвижный образ жизни, а также при назначении глюкокортикоидов и иммунодепрессивной терапии, при наследуемой патологии с метаболическим дефектом. Его недостатками являются следующие: способ не отражает генетическую предрасположенность к ожирению, сложен в выполнении, ввиду того, что при его осуществлении требуется определять множество лабораторных показателей. Известен способ прогнозирования индивидуального риска развития ожирения у человека на различные по продолжительности периоды жизни (патент RU № 2677274, C1, кл. A61B 5/00, 5/145, G01N 33/48, 33/49, 22.02.2018) проживающего в условиях загрязнения среды обитания ароматическими углеводородами и металлами. Способ заключается в том, что в биосредах человека определяют содержание химических элементов, представляющих опасность для развития ожирения; проводят анкетирование; проводят расчет начального значения вероятности p(to) возникновения ожирения у человека на текущий возраст человека to на момент обследования; для каждого количественного диагностического показателя, кроме ЛПВП и качественного показателя, находят функцию Фi его отклонения от физиологической нормы; каждому указанному диагностическому показателю придают следующий весовой коэффициент φI; вычисляют начальное значение вероятности p(t0) возникновения ожирения на текущий возраст человека; с использованием итерационной процедуры производят прогнозирование индивидуального риска развития ожирения у человека с временным шагом 1 день; у обследуемого человека определяют на текущий возраст уровень в крови и в моче прогностических показателей; сравнивают их уровень с физиологической нормой; для прогностического показателя задают вероятность превышения или вероятность снижения его относительно физиологической нормы; устанавливают для прогностического показателя общую вероятность превышения над нормой, либо общую вероятность снижения относительно нормы в возрасте человека t; производят расчет общей вероятности развития у человека ожирения и по величине индивидуального риска прогнозируют риск развития ожирения у человека. Однако, указанный способ является очень сложным в реализации. требует для своей реализации множество дорогостоящего оборудования, реактивов и высококвалифицированного персонала, а также способ не отражает генетическую предрасположенность к ожирению. Известен способ оценки риска развития метаболического синдрома (МС) у детей на основе генетических и биохимических маркеров (патент RU № 2492485, С1, кл. G01N 33/50, 33/92). Согласно этому способу, после исследования биохимических показателей HOMA-IR проводят исследование коэффициента атерогенности (КА). По коэффициенту 3хКА+HOMA-IR делают вывод о развитии метаболического синдрома (МС) и выявлении группы риска развития заболевания среди детей. Диапазон значений коэффициента до 10 соответствует здоровым детям; от 10 до 14,5 - дети с отдельными метаболическими нарушениями и ожирением; выше 14,5 - диагностируют МС. В группе детей со значениями, посчитанными по формуле больше 10, но меньше 14,5, дополнительно определяют риск МС с помощью метода ПЦР участков гена метилентетрагидрофолатредуктазы (MTHFR) с дальнейшей обработкой эндонуклеазами рестрикции и при выявлении генотипа С/Т полиморфного варианта 677С/Т гена MTHFR таких детей относят к группе риска по развитию МС. Известный способ позволяет начать терапевтические и профилактические мероприятия на самых ранних сроках развития данного заболевания. Недостатком указанного способа является то, что в основе диагностического блока данного методического подхода к идентификации метаболического синдрома лежит определение индекса HOMA-IR и коэффициента атерогенности (КА), которые характеризуют уже наличие (факт) биохимических изменений углеводного и жирового обменов, то есть отнести данные нарушения к ранним нельзя - показатели энергетического обмена авторами не учитываются, а определение полиморфности гена MTHFR будет характеризовать только предрасположенность к гипергомоцистеинемии и фолиевой анемии, т.е. к состояниям, не имеющим прямого отношения к ожирению (в перечень ассоциаций с заболеваниями полиморфных вариантов 677С/Т гена MTHFR ожирение и метаболический синдром не входят). Способ распространяет свое действие только на детей. Известен способ оценки риска метаболического синдрома, основанный на выявлении генотипа 4G/4G (вариант - 675 4G/5G) по гену РА1. Он нацелен на формирование группы риска, но не позволяет проводить дифференциальную диагностику (Berberoglu) М. et al. Plasminogen activator inhibitor (PAI-1) gene polymorphism (-675 4G/5G) associated with obesity and vascular risk in children. J/ Pediatr. Endocrinol Metab. 2006 May; 19(5):741-8). Известный способ очень дорогостоящий в своей реализации, требует много времени на осуществление, требует наличия высококвалифицированного персонала. Также известен способ для выявления генетической предрасположенности к ожирению путем установления наличия гена FTO (fat mass and obesity associated), кодирующего белок FTO, вовлеченный в энергетический обмен и влияющий на метаболизм в целом (информация с сайта интернета: https://helix.ru/kb/item/18-051). Экспрессия гена происходит в основном в клетках гипоталамуса и регулируется посредством процессов, ответственных за чувства насыщения и голода. В европейской популяции встречается два аллельных варианта гена FTO по генетическому маркеру G(45+52261)A (rs1861868), который ассоциирован с повышенной массой тела и ожирением. В регуляторной области гена находится полиморфный участок, в котором происходит замена гуанина (G) на аденин (А). Если в данной позиции находится гуанин (G), такой вариант гена обозначается как G-аллель, а если аденин (А) - А-аллель. Исследования показывают, что у носителей аллеля А наблюдается повышение массы тела и окружности талии, по сравнению с носителями G-аллелей. Риск развития ожирения у людей с генотипом А/А достоверно выше, чем у людей с генотипом G/G и G/A. Однако, указанный способ является очень сложным в реализации. требует для своей реализации дорогостоящего оборудования, реактивов и высококвалифицированного персонала, а также не отражает генетическую предрасположенность к ожирению. Из уровня техники известен способ прогнозирования риска возникновения аддитивных, компульсивных и импульсивных расстройств в форме алкоголизма, ожирения и табакокурения путем молекулярно-генетического исследования гена DRD2 (Pat. US 5550021, 27.08.1996). К недостаткам известного способа относится то, что проведение медико-генетического исследования является длительным многозатратным процессом, требующим дорогостоящего оборудования и высокой квалификации специалистов. Анализ патентной и специальной литературы показал, что в настоящее время существует многочисленный ряд способов диагностики и прогнозирования риска развития ожирения, как например клинико-лабораторные способы оценки предрасположенности к развитию метаболического синдрома в виде ожирения, так и способы с использованием генетических прогностических критериев. Однако известные способы прогнозирования развития сложны и материально затратны, требуют специализированного дорогостоящего оборудования и высокой квалификации специалистов, требуют много времени на исследования и при этом являются затратными для пациентов. Авторы не выявили прямых аналогов заявляемому изобретению. Анализ уровня техники показал, что на сегодняшний день поиск новых генетических маркеров индивидуальной предрасположенности к ожирению, является очень актуальным. Задачей предлагаемого изобретения является поиск новых генетических маркеров для осуществления относительно недорогого, реализуемого на оборудовании, доступного в специализированных стационарах, способа проведения прогнозирования предрасположенности к ожирению на основе объективной оценки уровня теплопроводности тела и количества Q-гетерохроматина в геноме человека. Технический результат изобретения является информативный и доказательный способ прогнозирования предрасположенности к ожирению, заключающийся в измерении уровня теплопроводности оболочки организма человека и концентрации Q-ГРхроматина в геноме его венозной крови, для последующего определения индекса предрасположенности, характеризующего риск возникновения ожирения. Как известно для определения теплопроводности (далее ТТ) любого тела необходимо создавать перепад температуры, иначе температурный градиент, чтобы тепловая энергия перешла от горячего объекта к холодному. Метод измерения теплопроводности применяемый в теплофизике, не приемлем для человеческого тела, как по техническим, так и по этическим соображениям. Возможно поэтому, авторам не удалось найти в литературе не только специального метода, но даже каких-либо попыток оценить теплопроводность тела (ТТ) живых организмов in vivo. Авторы решили эту задачу косвенно, путем оценки ТТ в различных частях тела человека, с последующей оценкой температурного градиента, разницы между температурой тела в подмышечной области и температурой ладони. Известно что температура всего организма человека определяется несколькими процессами, и прежде всего величиной теплопродукции органов и тканей и величиной теплоотдачи, осуществляемый внутри организма за счет конвекции (с током крови) или за счет кондукции (из-за градиента температуры между двумя точками ткани). В распределение температуры в организме человека (терморегуляции) при нормальных физиологических условиях (в термонейтральной зоне и без нагрузки) выделяют: - «ядро организма» - включающее внутренние органы, мозг, частично мышцы, где процессы переноса тепла внутри организма осуществляются за счет конвекции; - «оболочка организма» - включающая кожу, подкожную жировую клетчатку и частично мышцы, где процессы переноса тепла внутри организма осуществляются за счет кондукции. Величина «ядра» и «оболочки» могут изменяться в процессе терморегуляции осуществляемой организмом индивидуума в ответ на изменение температуры среды или на изменение интенсивности метаболизма (Ю.И. Лучаков, Н.К Арокина, А.А.Несмеянов «Конвективный и кондуктивный теплоперенос в различных областях организма», Вестник новых медицинских технологий, эл.журнал – 2018 - №11, С.40-47). В основу изобретения положены: - обновленная методика оценки уровня ТТ тел индивидов в популяции по температурному градиенту между центральным периферическим отделами тела индивидуума (Ibraimov, 2015а; 2020; Ibraimov, Tabaldiev, 2007; Ibraimov et al., 2014а); - известная методика проведения цито-генетического исследования крови [Ibraimov et al., 1983b; Ibraimov, 2020], разработанная сотрудниками лаборатории генетики человека Национального Центра Кардиологии и Терапии при Минздраве КР; - доказанные в процессе осуществления изобретения положения о том, что: - индивиды в выборках, а следовательно и в популяции отличаются друг от друга по теплопроводности их тел; - на ТТ человека влияют пол, возраст и расово-этнические особенности; - изменчивость ТТ человека зависит в основном от количества Q-гетерохроматина в его геноме. - уровень ТТ влияет на развитие и течения алиментарного ожирения. Авторы в практической части своего исследования модернизировали усовершенствовали известный метод определения ТТ и определяли уровень ТТ посредством температурного градиента между температурой центральным и периферическим отделами тела, а именно температурами в подмышечной области температурой ладони. В процессе испытания модернизированного метода измерения уровня ТТ авторы установили существование статистически достоверной связи между теплопроводностью ТТ и величиной разницы температуры между разными частями тела человека (подмышка и ладонь): - меньшая разница температуры между разными частями тела человека отражает высокую теплопроводящую способность данного организма, обеспечивающую более эффективное выравнивание разницы температуры между разными частями тела и более быстрый вывод (рассеивание) избыточной тепловой энергии за пределами своего тела. Достоверно установлено практическими исследованиями что температура поверхности ладони в покое, также отражает уровень ТТ - индивиды с высокой температурой ладони имеют высокую ТТ, и наоборот. Эти результаты положены в основу заявленного изобретения. Для обследования сделали выборки (исследуемые и контрольные) индивидов из разных расово-этнических групп: - постоянные жители Кыргызской Республики из разных половозрастных групп разных этнических групп (кыргызы и русские), - студенты из Пакистана, Индии и Китая, обучающиеся в ВУЗах г. Бишкек.; - возраст обследованных колебался от 20 до 50 лет. В исследуемую выборку входили индивиды имеющие избыточный вес, а в контрольную группу выбирали фенотипически здоровых индивидов из этих же расово-этнических групп, сопоставимых по этническому происхождению, полу и возрасту с исследуемыми выборками, не имеющие избыточный вес. Способ прогнозирования предрасположенности к ожирению состоит в следующем: 1. проводят измерение температуры ладони (Тладони) и подмышечной области (Тподм) у индивидуумов исследуемой и контрольной групп выборки; 2. вычисляют температурный градиент между вышеперечисленными областями,| t0гр|=(Тладони - Тподм); 3. интерпретируют полученные данные в таблице 1 «Температурный градиент»; 4. проводят цито-генетический анализ у контрольных и обследуемых групп пациентов на определение концентрации Q-ГРхромосом в кариотипе крови индивидуумов из выборок; 5. производят интерпретацию полученных данных КQ-грх в таблице 2 «Дисперсионный ряд распределения концентрации Q-гетерохроматина в исследуемых группах»; 6. вычисляют прогнозный коэффициент ПКожирения= КQ-грх- |t0гр| в таблице 3, 7. прогнозируют исходя из величины прогнозного коэффициента ПКожирения уровень предрасположенности индивидуума к ожирению, таблица 4. Процедуру определения градиента температур индивидуумов в выборках осуществляют следующим образом: 1. производят измерение температуры лба и подмышки; 2. рассчитывают температурный градиент по формуле |t0град|=Тладони-Тподм и интерпретируют полученные данные в Таблице 1. Процедуру проведения цито-генетического исследования крови осуществляют следующим образом: 1. производят забор венозной крови, проводимой стерильно, из локтевой вены в количестве в объеме 0,8-1,0 мл, которая вносилась в специальные стерильные пластиковые флаконы (производства фирмы Sigma-Aldrich, USA) для культивирования клеток, содержащие 10,0 мл питательной среды. В качестве антикоагулянта использовали гепарин фирмы Sigma-Aldrich (США); 2. осуществляют культивирование на питательной среде с добавлением фитогемоагглютинином (Difco M, Sigma-Aldrich, USA) в течении 3-х суток при температуре 370С; 3. вводят в культуру на 1,5 часа раствора колхицина в концентрации 0,5 мкг/мл с последующим промыванием гипотоническим раствором образцов; 4. образовавшуюся суспензию клеток центрифугируют в течение 5 минут при 1000 об/мин, затем удаляют надосадочную жидкость и осадок разбивают встряхиванием, после чего сильной тонкой струей вводят 3% раствор ледяной уксусной кислоты (5,0 мл) и через 2-3 минуты вновь центрифугируют суспензию; 5. производят раскапывание образцов на предметном стекле в течении максимум о осуществляют окрашивание в течение 5-10 минут в 0,005% растворе акрихин иприта (в фосфатном буфере Зёренсена с рН 6.0); 6. под микроскопом при малом увеличении оценивают качество дифференциальной окраски метафазных пластинок, с последующим анализом под большим увеличением (объектив 100х) для идентификации, кариотипирования и документации в цифровом формате набор Q-ГР хромосом, при этом картину флуоресценции Q-ГР хромосом анализируют с помощью микроскопа фирмы Carl Zeiss (ФРГ) модель Axio Imager A2 с планапохроматическим объективом EC "Plan-Neofluar" 100x с числовой апертурой 1,40, оснащенного специальной компьютерной системой IKAROS (фирма производитель Carl Zeiss, Германия). При этом исследуют не менее 20 метафазных пластинок от каждого индивида. При статистической обработке полученных результатов для сравнения средних чисел на индивида между популяциями использовали критерий Стьюдента. Сравнение эмпирических распределений производили при помощи критерия χ2. Полученные данные обрабатывали общепринятыми статистическими методами при помощи персонального компьютера с использованием программы SPSS Statistics. Результаты приведены ниже в Таблицах 1 «Распределение показателей температуры ладони, подмышечной впадины и градиента температуры в исследуемых группах», Таблице 2 «Дисперсионный ряд распределения концентрации Q-гетерохроматина в исследуемых группах», Таблице 3 «Прогностический коэффициент уровня предрасположенности к ожирению» и Диаграмме 1 «Отношения температурного градиента и концентрации Q-гетерохроматина в исследуемых группах». Из полученных данных (таблица 1) видно следующее: - температура ладони наблюдаемых с ожирением достоверно ниже относительно контрольной группы; - температура в подмышечной впадине относительно равны между исследуемых группах. Вычисляя значения показателя градиента температуры t0гр между ладонью и подмышечной впадиной (таблица 1), получены и представлены значения, в которых t0гр у группы с ожирением в 1,5 раза выше контроля. Таким образом у лиц с ожирением, распределение температуры в периферических и центральных отделах тела имеет высокую вариабельность, относительно контроля. Заключая, мы полагаем что ожирение ухудшает температурный режим в различных отделах тела человека. В таблице 2 отражены данные концентрации Q-гетерохроматина в исследуемых группах выборок. В группе лиц с ожирением отчетливо наблюдается распределение количества Q-гетерохроматина в градиенте от 0-2, со средним числовым показателем 1.21±0.11 что более чем в два раза ниже контрольной группы (2.94±0.14). Распределение в контрольной группе показало более высокие концентрации Q-гетерохроматина в значениях 3-5. Разница между исследуемыми группами составила достоверную величину (р˂0,0001). Рассматривая процентное распределение концентрации Q-гетерохроматина в исследуемых группах, авторы выявили, что в группе с ожирением отсутствие гетерохроматина наблюдалось у 16% наблюдаемых, тогда как в контроле 3% соответственно. Единичный хроматин в первой группе составил 34%, а в контроле 9%. Две единицы хроматина заметно выше в первой группе и составляет 38% против 28% у контроля. Начиная с трех единиц хроматина, у лиц с ожирением общее число наблюдений падает до 4% тогда как в контроле наоборот возрастает и составляет 26%. В последующей картине 4, 5, 6, 7 – Q-гетерохроматина в группе с ожирением не наблюдалось, а в контроле составила 26,5%; 6%, 1% и 0,5% соответственно. Результаты, полученные в данном исследовании, приводят к следующему выводу: Q-гетерохроматин является генетическим предиктором развития ожирения т.е. низкая концентрация в диапазоне (1.21±0.11) может иметь значение в будущем как прогностический индикатор в структуре развития ожирения. Для наглядности включена диаграмма 1 из которой видно, что t0гр градиент температуры имеет обратную корреляционную связь относительно концентрации Q-гетерохроматина: - чем выше значение градиента температуры, тем меньше концентрация хроматина (χ2 Пирсона = -16,8; р˂0,001) у лиц с ожирением, и у контрольной группы (χ2 Пирсона = -9,45; р˂0,001). Так же в диаграмме отражено что у лиц с ожирением корреляционная связь более выражена относительно контрольной группы. Полученные результаты свидетельствуют о достоверной корреляционной связи между градиентом температуры и Q-гетерохроматином, без существенной поправки на групповую принадлежность. Данные косвенно свидетельствуют о верности гипотезы терморегуляции клеток и их теплопроводности в структуре функционала Q-гетерохроматина выдвинутой А. Ибраимовым (Ibraimov, 2015а; 2020; Ibraimov, Tabaldiev, 2007; Ibraimov et al., 2014а); Выводы: - у индивидуумов с ожирением количество Q-гетерохроматина достоверно ниже относительной контрольной группы; - наблюдаемые с ожирением имеет больший градиент температуры между центральными и периферическими отделами по сравнению с контролем; - наблюдается обратная корреляционная связь между концентрацией Q-гетерохроматина и градиентом температуры (Таблица 3) Предлагаемый способ прогнозирования предрасположенности к ожирению соответствует следующим условиям: 1) методика тестирования достаточно проста, экономична и не требует для своей реализации дорогостоящего оборудования, реактивов и высококвалифицированного персонала; 2) процедура обследования необременительна для пациента. Применение предлагаемого способа прогнозирования предрасположенности к ожирению позволит получить следующие преимущества: - достаточно высокую достоверность определения предрасположенности к ожирению за счет использования совместной объективной оценки уровня теплопроводности тела по температурному градиенту и количеству Q-гетерохроматина в геноме человека; - удобство и простота в реализации за счет использования водяной бани с термостатирующим устройством, что упрощает и делает более достоверной процедуру определения уровня ТТ; - простота осуществления процедуры определения температурного градиента дает преимущество по времени исследования и, при этом отпадает необходимость в сложном, дорогостоящем оборудовании. Примеры осуществления способа. 1.Исследуемый Алымкулов 27 лет, вес 70 кг, рост 185см, ИМТ=20.5. В ходе цитогенетического анализа было выявлено что концентрация Q-гетерохроматина в хромосомах составила 5Ед. При измерении температурного градиента: 0,5 градусов Цельсия. Таким образом, вставляем исходные значения в формулу: ПК ожирения = КQ-грх -t 0град ПК = 5 – 0,5 ПК = 4,5 На примере видно, что исследуемый не подвержен риску ожирения, согласно котировкам значений в таблице рисков. Из анамнеза: родители не имеют ожирения тем самым, мы косвенно подтверждаем предположение о низком риске ожирения для конкретного человека. 2.Исследуемая Исакова 20 лет, 55кг, рост 166см, ИМТ = 20. В ходе цитогенетического анализа было выявлено что концентрация Q-гетерохроматина в хромосомах составила 0Ед. При измерении температурного градиента: 2,7 градусов Цельсия. Таким образом, вставляем исходные значения в формулу: ПКожирения = КQ-грх -t 0град ПК = 0 – 2,7 ПК = (-2,7) На примере видно, что исследуемая подвержена риску ожирения, согласно котировкам значений в таблице рисков. Из анамнеза: родители имеют избыточную массу тела (мать ИМТ=31,2; отец ИМТ=35.8) тем самым, мы косвенно подтверждаем предположение о высоком риске ожирения для конкретного человека. Таблица 1 Группы Показатели Группа с ожирением (n=100) Контрольная группа (n=200) p Температура ладони в Цельсиях 30.56±0.129 32.9±0.237 0.001 Температура подмышечной впадины в Цельсиях 35.87±0.257 35.31±0.216 0.1 Градиент температуры между ладонью и подмышечной впадины 5.44±0.164 3.28±0.097 0.001 Таблица 2 Число Q-гетерохроматина Группа с ожирением (n=100) I Контрольная группа (n=200) II Абс. % Абс. % 0 16 16 6 3 1 34 34 18 9 2 38 38 56 28 3 4 4 52 26 4 0 0 53 26,5 5 0 0 12 6 6 0 0 2 1 7 0 0 1 0,5 M±m 1.21±0.11 2.94±0.14 T-Стьюдента Т=9,72 p-достоверности р˂0,0001 Таблица 3 Интервал значений ПИожирения Уровень предрасположенности к ожирению -5 и ниже экстремально высокий -4 до -5 очень высокий -3 до -4 высокий -2 до -3 средний -1 до -2 ниже среднего -1 до 0 низкий от 0 до 1 и выше пренебрежимо малый Диаграмма 1Способ прогнозирования предрасположенности к ожирению включающий определение диагностических показателей клинико-лабораторными и функциональными методами, отличающийся тем, что определяют уровень теплопроводности тела индивидуума по температурному градиенту разницы значений между температурой ладони и подмышечной впадины по формуле |t0град|=Тладони-Тподм, проводят цито-генетический анализ венозной крови индивидуума, затем определяют концентрацию Q-гетерохроматина КQ-грх, используя полученные данные рассчитывают прогностический индекс по формуле ПИожирения=КQ-грх-t0гр, и интерпретируют полученный результат прогнозируя уровень предрасположенности к ожирению как: - экстремально высокий при значении ПИожирения от «-5» и ниже; - очень высокий при значении ПИожирения в интервале от «-4 до -5» - высокий при значении ПИожирения в интервале «-3 до -4» - средний при значении ПИожирения в интервале «-2 до -3» - ниже среднего при значении ПИожирения в интервале «-1 до -2» - низкий при значениях ПИожирения в интервале от «0 до -1» - пренебрежимо малый при значениях ПИожирения в интервале «0 до 1 и выше».Ахунбаев Стальбек Медерович, (KG); Узаков Орозали Жаанбаевич, (KG)Ахунбаев Стальбек Медерович, (KG); Узаков Орозали Жаанбаевич, (KG)Ахунбаев Стальбек Медерович, (KG); Узаков Орозали Жаанбаевич, (KG)A61B 5/01, G01N 33/4830.06.202431.05.2024, Бюл. №6, 20241 2253383420230036.12023-11-05T00:00:0039502024-07-31T00:00:00Способ определения коэффициента структурного ослабления массива горных породИзобретение относится к геомеханике, в частности к способам определения структурного ослабления массива горных пород (по сравнению с монолитными образцами малого размера). В данном случае решается проблема масштабного эффекта, заключающаяся в снижении прочности и других механических характеристик твердых материалов с увеличением размеров рассматриваемого объекта по сравнению с размерами образца малого размера из-за увеличения количества и размеров структурных нарушений сплошности с увеличением масштабов объекта. Изобретение может быть использовано при определении прочностных, акустических и деформационных характеристик твердых материалов, в том числе горных пород для разных масштабов. Известен способ определения коэффициента структурного ослабления массива пород, заключающийся в том, что сначала рассчитывают объемную плотность энергии горных пород на основе анализа их минерального и химического состава с учетом энергий возможных химических связей атомов и их количества в единице объема. Затем объемную плотность энергии горных пород определяют по энергиям фотонов с граничной частотой, регистрируемых при разрушении краевой части массива, с учетом равенства этих энергий энергиям соответствующих возбужденных уровней валентных электронов атомов и их количества в единице объема. Коэффициент структурного ослабления пород определяют по отношению значений данных объемных плотностей энергий, найденных различными методами. При этом обнаруживается, что количество реальных атомных связей в натурных условиях примерно на два порядка меньше, чем в случае их определения методом анализа состава и расчета. Новизной является установление в натурных условиях уменьшения количества атомных связей в горных породах за счет присутствия в них дефектов, пор, микротрещин, что и служит причиной ослабления структуры, обнаруживаемой при разрушении пород, а коэффициент структурного ослабления горных пород определяют из нижеследующего отношения где кс.о.- коэффициент структурного ослабления горной породы; - объемная плотность энергии стационарного состояния i-й горной породы; - объемная плотность энергии разрушения данного i-го литотипа горной породы. Недостатками данного способа является высокая трудоемкость за счет необходимости определения состава химических элементов, их валентности, относительной атомной массы и заряда, процентного содержания химических элементов в минералах и их удельных энергий химических связей. За счёт определения множественных трудно определяемых характеристик снижается точность определения коэффициента структурного ослабления массива пород. Наиболее близким к изобретению (прототип) является способ определения коэффициента структурного ослабления массива горных пород, включающий отбор керна с исследуемого участка и геофизические скважинные измерения, определение степени нарушенности массива, прочности образцов пород, мощности слоев горных пород и расчет коэффициента структурного ослабления массива, отличающийся тем, что с целью повышения точности определения регистрируют суммарные мощности слоев пород при трех состояниях их нарушенности: монолитные и слабо трещиноватые m0, трещиноватые m1, сильно трещиноватые и интенсивно нарушенные m2, вычисляют относительный коэффициент структурной нарушенности массива K_R= (0,5(m_1+2m_2)+m_1)/(m_0+m_1+m_2 ) , где m_0,m_1,m_2 - суммарные мощности слоев пород при трех состояниях их нарушенности, и определяют коэффициент структурного ослабления массива по следующей зависимости K_c=K_c^max exp⁡(K_R (σ_сж^м)/(σ_сж^n ) ln (k_с^min)/(k_с^max ) ) , где k_с^max , k_с^min - максимальное и минимальное значение коэффициента структурного ослабления для данного литолого-генетического комплекса пород; K_R - коэффициент структурной нарушенности массива; σ_сж^м - средняя прочность пород (в образце) оцениваемого интервала массива; σ_сж^n - нижний предел прочности для наиболее прочных, устойчивых пород данного литолого-генетического комплекса (SU 1498918 A1, Е21С 39/00, 07.08.1989). Недостатками данного способа является высокая трудоемкость, связанная с небходимостью предварительного определения относительной величины коэффициента структурной нарушенности массива, максимального и минимального значения коэффициента структурного ослабления для данного литолого-генетического комплекса пород. При каждом определении составляющих параметров имеется определенная погрешность, и при множественном определении таких параметров, погрешности суммируясь в конечном счете существенно уменьшают точность определения величины коэффициента структурного ослабления массива горных пород. Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение точности определения коэффициента структурного ослабления массива горных пород. Цель задача достигается тем, что за счет точных измерений скорости ультразвуковой волны в массиве горных пород, отражающих их структурные особенности, и за счет измерений скорости волны в конкретной протяженности, площади и объема массива горных пород, за счет сравнения результатов разномасштабных измерений. Способ определения коэффициента структурного ослабления массива горных пород, включает выбор участка массива для определения коэффициента максимальной протяженности (направления: X,Y,Z) или объема горных пород, с целью снижения трудоемкости и повышения точности определения проводят измерения скорости продольной ультразвуковой волны для постоянной минимальной базы измерения 120 мм (выборки), обеспечивая пошаговое перекрытие (10мм) постоянной базы по всей максимальной протяженности, и по следующей формуле определяют коэффициент структурного ослабления массива горных пород для выбранной максимальной протяженности и направления i (X,Y,Z): K_ci=(V_pgm*V_pmsmin)/〖V_pmsmax〗^2 (1) , затем по данным определения коэффициентов для взаимно перпендикулярных направлений (X,Y,Z), коэффициент структурного ослабления массива горных пород для выбранного максимального объема определяется по следующей формуле: K_cо=(K_cx+K_cy+K_cz )/3 (2), где V_pgm - среднее значение генеральной совокупности скорости продольной ультразвуковой волны по заданной протяженности для малой базы измерения 120 мм, характеризующий структуру рассматриваемого максимального масштаба; V_pmsmax - максимальное среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны из выборок для постоянной малой базы измерения 120 мм; V_pmsmin - минимальное среднее значение скорости продольной ультразвуковой волны из выборок для постоянной малой базы измерения 120 мм. Например, исходя из данных таблицы 1 коэффициент структурного ослабления массива бурого ожелезненного известняка месторождения Бозымчак для изучаемой протяженности 820 мм в пределах подэтажного орта по направлению X составляет (табл.1). K_cx=(V_pgm*V_pmsmin)/〖V_pmsmax〗^2 = (5826*5021)/〖6490〗^2 =0,69 ; по направлению Y составляет K_cy=(V_pgm*V_pmsmin)/〖V_pmsmax〗^2 = (5665*4498)/〖6337〗^2 =0,63 ; по направлению Z составляет K_cz=(V_pgm*V_pmsmin)/〖V_pmsmax〗^2 = (5869*4717)/〖6705〗^2 =0,62. Далее в качестве коэффициента структурного ослабления массива для конкретного объема предложено применение среднего значения коэффициентов по трем взаимно перпендикулярным направлениям (X,Y,Z): K_cо=(K_cx+K_cy+K_cz )/3 , где K_cо - коэффициент структурного ослабления объема массива. Например, исходя из вышеуказанных данных (табл.1), коэффициент структурного ослабления объема (0,82х0,82х0,82 м = 0,55 м3) массива известняка бурого ожелезненного (месторождения Бозымчак) в пределах подэтажного орта составляет K_cо=(K_cx+K_cy+K_cz )/3= (0,69+0,63+0,62 )/3=0,65 Значения скорости продольной ультразвуковой волны (известняк бурый ожелезненный, месторождения Бозымчак, в пределах подэтажного орта) выборок для протяженности 820 мм при ведены в таблице 1. Правомерность предлогаемого способа показана результатами экспериментального сквозного прозвучивания для большой базы (496 мм) и дискретного прозвучивания для малой (120 мм) эталонной базы измерения скорости продольной волны в призматическом образце мрамора (табл.2). Нами для изучения структурного ослабления горных пород от масштабного фактора проводились экспериментальные исследования скорости ультазвуковых волн в разномасштабных образцах: вначале прозвучивался призматический образец по всей длине (сквозное прозвучивание), то есть по максимальной базе 496 мм, а затем по малым базам равным 120мм с разных сторон призмы. Результаты определения скорости продольной ультразвуковой волны для разных масштабов образца приведены в таблице 2. Физические свойства горной породы, особенно деформационные и прочностные, сильно зависят от свойств составляющих минералов, наличия микро и макро трещин, пор, нарушений сплошности. С увеличением масштаба рассмотрения (размеров образцов, участков массива горной породы) увеличивается количество неоднородностей: трещин, пор, и так далее, которые обуславливают конечный результат определения свойств, например, снижение прочности с увеличением размеров образцов. Из результатов определения скорости продольной ультразвуковой волны, приведенной в таблице 2 видно, что даже в не больших пределах обраца с длиной 496 мм, скорости значительно изменяются от участка к участку образа. Например, как видно из данных таблицы, средние значения скоростей продольной ультразвуковой волны для отдельных участков образца сильно отличаются друг от друга. То, что сквозными прозвучиваниями по всей длине образца было установлено близкое совпадение (табл.2) значения генерального среднего скорости продольной ультразвуковой волны для участков малого масштаба, со средним значением скорости продольной ультразвуковой волны для сквозного прозвучивания образца по всей длине (496 мм) доказывает правомерность предлогаемого способа определения коэффициента структурного ослабления массива горных пород через отношения скоростей, определяемых для разных масштабов. Эти результаты подтверждают также правомерность принципа суперпозиции механических свойств горных пород. Исходя из формулы 1 и данных таблицы 2 коэффициент структурного ослабления призматического больше масштабного образца мрамора по сравнению с малым эталонным образцом по направлению Х составляет: K_cx=(V_pgm*V_pmsmin)/〖V_pmsmax〗^2 = (4668,012*4123,4)/〖5140,4〗^2 =0,73 Сущность предлагаемого способа определения коэффициента структурного ослабления массива горных пород заключается в следующем: с целью снижения трудоемкости и повышения точности определения выбирают участок массива для определения коффициента для определенной максимальной протяженности (направления) или объема, в зависимости от решаемой задачи. Для определения коффициента для определенной максимальной протяженности и направления (X,Y,Z) проводят измерения скорости продольной ультразвуковой волны для постоянной минимальной базы измерения 120 мм (выборки), обеспечивая пошаговое перекрытие (10мм) постоянной базы по всей максимальной протяженности, и по следующей формуле определяют коэффициент структурного ослабления массива горных пород для максимальной протяженности и направления i (X,Y,Z): K_ci=(V_pgm*V_pmsmin)/〖V_pmsmax〗^2 . Далее по данным определения коэффициентов для взаимно перпендикулярных направлений (X,Y,Z), коэффициент структурного ослабления массива горных пород для максимального объема определяется по следующей формуле: K_cо=(K_cx+K_cy+K_cz )/3 . Экономический эффект от применения способа достигается путем уменьшения трудоемкости и обеспечения надежности и точности определения значений коэффициентов структурного ослабления массива горных пород по конкретным направлениям, площадям и объемам, расширения возможности определения акустических и деформационных характеристик горных пород для разных масштабов. Применение способа позволяет обеспечивать безопасность ведения горных работ за счет точного и надежного определения коэффициента структурного ослабления массива горных пород, который входит в расчетные формулы и численные программные расчеты устойчивости горных пород вокруг открытых и подземных горных выработок различного назначения при разработке месторождений полезных ископаемых.Способ определения коэффициента структурного ослабления массива горных пород, включающий выбор участка массива для определения коэффициента максимальной протяженности (направления: X,Y,Z) или объема горных пород, отличающийся в тем, что с целью снижения трудоемкости и повышения точности определения проводят измерения скорости продольной ультразвуковой волны для постоянной минимальной базы измерения 120 мм (выборки), обеспечивая пошаговое перекрытие (10мм) постоянной базы по всей максимальной протяженности, и по следующей формуле определяют коэффициент структурного ослабления массива горных пород для выбранной максимальной протяженности и направления i (X,Y,Z): K_ci=(V_pgm*V_pmsmin)/〖V_pmsmax〗^2 , затем по данным определения коэффициентов для взаимно перпендикулярных направлений (X,Y,Z), коэффициент структурного ослабления массива горных пород для выбранного максимального объема определяется по следующей формуле: K_cо=(K_cx+K_cy+K_cz )/3 .Тажибаев Кушбакали, (KG)Тажибаев Кушбакали, (KG); Тажибаев Данияр Кушбакалиевич, (KG); Шоруков Азамат Кубатбекович, (KG)Тажибаев Кушбакали, (KG)G01N 3/00Решение о выдаче патента от 02.07.2024 №02/324730.08.202431.07.2024, Бюл. №8, 20241 2254383520230037.12023-05-22T00:00:0039202024-06-28T00:00:00Способ реконструкции цепи слуховых косточекИзобретение относится к медицине, а именно к оториноларингологии, разделу отохирургия и предназначено для использования при слухоулучшающих операциях на среднем ухе при разрыве цепи слуховых косточек в барабанной полости. Известен способ реконструкции звукопроводящей системы среднего уха с помощью стеклоиномерного цемента (Еремин С.А. Реконструкциия звукопроводящей системы среднего уха с помощью стеклоиномерного цемента: первые функциональные результаты. Российская оториноларингология.2011. №4 (53). С.69-71.), где в качестве материала для реставрации применяют стеклоиномерный цемент Sereno Cem, в 7 случаях при тимпанопластике и в 3 случаях при стапедопластике. По данным аудиометрии, проводимой на 6-8 сутки после операции, улучшение звукопроведения составляло в среднем 24(±4,5)дБ, а костно-воздушный интервал уменьшался в среднем на 23(±4,23)дБ, достигая в некоторых случаях 5 дБ. Недостатком известного метода является дороговизна реставрационного материала, невозможность закупать его на постоянной основе. Задачей изобретения является разработать способ реконструкции цепи слуховых косточек, обеспечивающий одноэтапность хирургического лечения данной патологии, ненадобность удаления элементов цепи слуховых косточек и приобретения дорогостоящего протеза, использование доступного реставрационного материала, значительно сокращая расходы на лечение, расширяя арсенал используемого реставрационного материала в хирургической отологии. Поставленная задача решается в способе реконструкции цепи слуховых косточек путем ревизии барабанной полости и проверки подвижности слуховых косточек, где удаляют всю слизистую оболочку с костных поверхностей наковальни и стремечка, дают высохнуть, точечными движениями тимпанальной иглой наносят связующий реставрационный материал на оставшуюся часть длинного отростка наковальни, наращивают эрозированный участок длинного отростка наковальни, дают высохнуть, проверяют подвижность наковально-стременного сочленения, где в качестве связующего реставрационного материала используют биосовместимую самополизирующую акриловую смесь, цемент SYNICEM 1, замешивая непосредственно перед употреблением и давая сохнуть в течение 5 минут. Это самополизирующая акриловая смесь с непосредственным отвердеванием, предназначенная для цементации и фиксации кости, применяемая в ортопедии и других хирургических областях, где фиксация частей протеза требуется со стерильным установочным материалом. Нами он используется исключительно без установки протеза. Параметры порошкообразного компонента: стерилен, находится в стерильном пакетике. Масса содержимого: 40 гр. Состав: Полиметил Метакрилат 35.04 гр., Бензоил пероксид 0,96 гр., Сульфат бария 4,00 гр. Параметры жидкого компонента: стерилен, находится в стеклянной ампуле объемом 20 мл. Состав: Метил Метакрилат 19,76 мл, N,N-этан-р-толуидин 0,24 мл, Гидрохинон 18-20 ppm.) Способ осуществляется следующим образом. Под местной анестезией +нейролептанальгезией производят разрез по заушной складке, отступя 0,5 см до кости. Обнажается planum mastoidum и задняя полуокружность наружного слухового прохода. П-образно вскрывают наружный слуховой проход. Выполняют забор фасции височной мышцы. Циркулярный разрез наружного слухового прохода, отступя 0,2 см от барабанного кольца. Производят каналопластику. C помощью распатера и ножа Розена отсепаровывают меатоэпидермальный лоскут и временно удаляют. Проводят ревизию барабанной полости. Проверяют подвижность цепи слуховых косточек. При обнаружении эрозии длинного отростка наковальни с неповрежденной рукояткой молоточка и суперструктур стремени удаляют всю слизистую оболочку с костных поверхностей и дают высохнуть. Далее, точечными движениями наносят биосовместимую самополизирующую акриловую смесь на оставшуюся часть длинного отростка наковальни. Биосовместимой самополизирующей акриловой смесью (цемент SYNICEM 1) наращивают эрозированный участок длинного отростка наковальни, дают высохнуть, проверяют подвижность наковально-стременного сочленения. На оставшуюся деэпидермизированную часть барабанной перепонки укладывают аутофасцию височной мышцы, возвращают на место меатоэпидермальный лоскут. Поверх новой барабанной перепонки укладывают губку «мероцель» в наружный слуховой проход. Рана за ухом ушивается послойно. На кожу косметический шов. Асептическая повязка. Используя данный способ в условиях медицинского центра «Medcentre.kg» прооперировано 35 пациентов за период с 2022 по 2023гг. Примеры: Пациент А.Н., 1979 г.р,, поступила в клинику с диагнозом "Хронический гнойный средний отит с двух сторон вне обострения". Все анализы в пределах нормы. Жалобы при поступлении: на сниженный слух с двух сторон, периодическое гноетечение с двух сторон. Из анамнеза болезни: со слов больной страдает в течение длительного времени. Консервативное лечение без желаемого эффекта. Обратилась для оперативного лечения в Medcentr.kg. Локальный статус: AD-AS. Ушная раковина обычной формы. Область козелка и сосцевидного отростка безболезненная, без особенностей. Наружный слуховой проход широкий, чистый. Барабанная перепонка центрально перфорирована, ET-2 степени проходимости. Аудиометрия больной до операции на фиг.5. Больной проведена операция-тимпанопластика 1 типа справа. Доступ позадиушной. Ход операции: выполнен полуциркулярный разрез, отступя от барабанной перепонки на 5 мм. Тимпаномеатальный лоскут удален. Длинный отросток наковальни лизирован. Молоточек, наковальня, стремя подвижны. Восстановление цепи слуховых косточек производили тимпанальной иглой, на конец которой дозированно набирали биосовместимую самополизирующую акриловую смесь (цемент SYNICEM 1). Аутофасция височной мышцы уложена на тимпанальное кольцо. Тимпаномеатальный лоскут уложен на место. Латексная лента. Тампон Мероцель в наружный слуховой проход. Послойно швы на рану. Давящая повязка. Тампон удален через 1 месяц. Аудиометрия больной через 8 месяцев после операции на фиг.6 Пациент А. А, 2004 г.р., поступила в клинику с диагнозом "Хронический гнойный средний отит справа вне обострения". Все анализы в пределах нормы. Жалобы при поступлении: на сниженный слух справа, периодическое гноетечение справа. Из анамнеза болезни: Со слов больной страдает в течение длительного времени. Консервативное лечение без желаемого эффекта. Обратилась для оперативного лечения в Medcentr.kg. Локальный статус: AD -Ушная раковина обычной формы. Область козелка и сосцевидного отростка безболезненная, без особенностей. Наружный слуховой проход широкий, чистый. Барабанная перепонка центрально перфорирована ET-2 степени проходимости. AS-без особенностей. Аудиометрия больной до операции на фиг.7. Больной сделана операция тимпанопластика 1 типа справа. Доступ позадиушной. Ход операции: выполнен полуциркулярный разрез, отступя от барабанной перепонки на 5 мм. Тимпаномеатальный лоскут удален. Длинный отросток наковальни лизирован. Молоточек, наковальня, стремя подвижны. Восстановление цепи косточек биосовместимой самополизирующей акриловой смесью. Аутофасция височной мышцы уложена на тимпанальное кольцо. Тимпаномеатальный лоскут уложен на место. Латексная лента. Тампон Мероцель в наружный слуховой проход. Послойно швы на рану. Давящая повязка. Тампон удален через 1 месяц. Аудиометрия больной через 8 месяцев после операции на фиг.8. Данный способ обеспечивает достижение 10 дБ костно-воздушного разрыва примерно в 50% случаев, 20 Дб в 70%-80% случаев. Способ восстановления слуха намного дешевле ранее известных аналогов, таких как применение парциальных протезов слуховых косточек, не требует двухэтапности хирургического вмешательства, не содержит риска смещения цепи слуховых косточек, как при применении протезов. Биосовместимая самополизирующая акриловая смесь удобна в работе, твердеет в течение 5 минут, принимая любую заданную форму, что делает ее разумной альтернативой для восстановления дефектов цепи слуховых косточек, при этом не вызывая какой либо аллергической реакции.Способ реконструкции цепи слуховых косточек путем ревизии барабанной полости и проверки подвижности слуховых косточек, где удаляют всю слизистую оболочку с костных поверхностей наковальни и стремечка, дают высохнуть, точечными движениями тимпанальной иглой наносят связующий реставрационный материал на оставшуюся часть длинного отростка наковальни, наращивают эрозированный участок длинного отростка наковальни, дают высохнуть, проверяют подвижность наковально-стременного сочленения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве связующего реставрационного материала используют биосовместимую самополизирующую акриловую смесь, цемент SYNICEM 1, замешивая непосредственно перед употреблением и давая сохнуть в течение 5 минут.Мамажанова Сырга Алимбековна, (KG); Насыров Вадим Алиярович, (KG); Нуркеев Нургазы Бактыбекович, (KG); Буваев Шухрат Икрамович, (KG)Мамажанова Сырга Алимбековна, (KG); Насыров Вадим Алиярович., (KG); Нуркеев Нургазы Бактыбекович., (KG); Буваев Шухрат Икрамович,, (KG)Мамажанова Сырга Алимбековна, (KG); Насыров Вадим Алиярович; Нуркеев Нургазы Бактыбекович, (KG); Буваев Шухрат Икрамович, (KG)A61F 11/0031.07.202428.06.2024, Бюл. №7, 20241 2255383620230038.12023-05-22T00:00:0039402024-07-31T00:00:00Подъемная установкаИзобретение относится к горнодобывающей промышленности, к шахтным подъемным установкам и может быть применено для подъема-спуска грузов по вертикальным и наклонным стволам шахт. Известна шахтная подъемная установка, содержащая подъемную машину, подъемный канат, закрепленный на барабане подъемной машины, подъемный сосуд, соединенный с концом подъемного каната и размещенный в шахтном стволе. К подъемному сосуду прикреплен дополнительный канат, связанный другим концом с противовесом, установленным на проводниках, при этом, противовес соединен канатом с барабаном подъемной машины (Патент RU №2048417, C1, кл. B66B 15/00, 20.11.1995). Недостаток известной шахтной подъемной установки заключается в том, что есть вероятность обрыва подъемного каната под воздействием ударной силовой нагрузки и по мере износа в процессе его эксплуатации, чем обуславливается отказ оборудования в работе и, как следствие, снижение надежности установки в работе. Известна шахтная подъемная установка, включающая привод с установленными на направляющих шкивах головными канатами, один из которых соединен с подъемным сосудом, а другой – с противовесом. К донной части подъемного сосуда и противовеса прикреплен соединяющий их хвостовой канат (Патент RU №115771, U1, кл. B66B 15/00, B66B 17/02, 10.05.2012). Недостаток известной шахтной подъемной установки – вероятность разрыва головных канатов при ударной силовой нагрузке и по мере износа в процессе эксплуатации, чем снижается надежность установки из-за аварийного отказа оборудования в работе. Задача изобретения заключается в повышении надежности подъемной установки за счет снижения вероятности отказа оборудования в работе. Поставленная задача решается тем, что подъемная установка, включающая подъемный сосуд, расположенный в шахтном стволе, канат, соединенный концами с головной и донной частями подъемного сосуда и установленный на шкиве, размещенном на копре, снабжена подъемно-спусковой системой, состоящей из двух частей, размещенных в шахтном стволе по его высоте с боков подъемного сосуда. Подъемно-спусковые системы включают каждая постоянный магнит, установленный с наклоном к боковой поверхности подъемного сосуда, привод, соединенный с магнитом гибкой связью, проведенной через натяжной ролик. При этом, на боках подъемного сосуда закреплены постоянные магниты с наклоном к боковой поверхности подъемного сосуда и расположением полюсов противоположно магнитам подъемно-спусковой системы, канат со стороны конца, соединенного с донной частью, установлен на натяжном шкиве, размещенном в нижней части шахтного ствола, а шкив оснащен тормозным устройством. Снабжение подъемной установки подъемно-спусковой системой, состоящей из двух частей, размещенных в шахтном стволе по его высоте с боков подъемного сосуда, оснащение частей постоянными магнитами, установленными с наклоном к боковой поверхности подъемного сосуда, и установка на боках подъемного сосуда постоянных магнитов с наклоном к его боковой поверхности обеспечивает подъем-спуск подъемного сосуда в шахтном стволе без привода и направляющих шкивов с установленными на них головными канатами, входящими в конструкцию прототипа (без подъемной машины и подъемного каната, закрепленного на барабане подъемной машины в конструкции аналога), что позволит повысить надежность установки в работе. Выполнение подъемно-спусковой системы в виде двух частей позволит сохранить ее работоспособность в случае отказа в работе одной из частей, чем также повышается надежность установки. Оснащением частей подъемно-спусковой системы приводами, соединенными с магнитами гибкой связью, проведенной через натяжные ролики, обеспечивается подъем-спуск подъемного сосуда в шахтном стволе. Установка каната со стороны конца, соединенного с донной частью, на натяжном шкиву, размещенном в нижней части шахтного ствола, и оснащение шкива тормозным устройством обеспечит аварийное торможение подъемного сосуда в случае отказа в работе подъемно-спусковой системы, что позволит повысить надежность работы установки за счет исключения неконтролируемого спуска подъемного сосуда или его зависания в шахтном стволе. Подъемная установка представлена структурно фигурами, где на фиг.1 показан подъемный сосуд в шахтном стволе, фронтальный вертикальный вид, на фиг.2 – поперечный горизонтальный разрез А-А шахтного ствола на фиг.1. Подъемная установка включает расположенный в шахтном стволе 1 подъемный сосуд 2 с постоянными магнитами 3, закрепленными на его боках с наклоном к боковой поверхности. Подъемная установка снабжена подъемно-спусковой системой, состоящей из двух частей 4, размещенных в шахтном стволе 1 по его высоте с боков подъемного сосуда 2. Каждая часть 4 содержит постоянный магнит 5, установленный с наклоном к боковой поверхности подъемного сосуда 2, привод 6, соединенный с магнитом 5 гибкой связью, выполненной в виде, например, троса 7, проведенного по натяжному ролику 8. Головная и донная части подъемного сосуда 2 соединены канатом 9, установленным на шкиве 10, размещенном на копре (на фигурах не показан). Копер расположен над устьем шахтного ствола 1. В нижней части шахтного ствола 1 размещено натяжное колесо 11, на котором установлен канат 9 концом, соединенным с донной частью подъемного сосуда 2. Шкив 10 оснащен тормозным устройством 12. Полюса магнитов 3 и 5 направлены противоположно и наклонены с одинаковым углом к боковым поверхностям подъемного сосуда 2, чем обеспечивается совпадение продольных осей магнитов 3 и 5. Подъемный сосуд 2 перемещается в шахтном стволе 1 по проводникам, а магниты 5 – по направляющим (на фигурах не показаны). Подъемная установка работает следующим образом. Перемещение подъемного сосуда 2 в шахтном стволе 1 выполняют посредством подъемно-спусковой системы, части 4 которой работают одновременно. Для спуска подъемного сосуда 2 включают привода 6 и тросы 7, перекатываясь по натяжным роликам 8, перемещают вниз магниты 5. При этом, подъемный сосуд 2 «опирается» магнитами 3 на магниты 5 за счет взаимодействия их магнитных полей - одноименные полюса магнитов 3 и 5 направлены противоположно, и они друг от друга отталкиваются, что позволяет поддерживать подъемный сосуд 2. Таким образом, при спуске магнитов 5 по направляющим следом опускается по проводникам подъемный сосуд 2. Направляющие и проводники позволяют удерживать продольные оси магнитов 3 и 5 на одной линии, чем обеспечивается наибольшая сила отталкивания магнитов 3 и 5 друг от друга и, соответственно, оптимальное силовое взаимодействие магнитов 3 и 5. Расположение продольных осей магнитов 3 и 5 на одной линии обусловлено одинаковым углом наклона продольных осей к боковым поверхностям подъемного сосуда 2. Подъем сосуда 2 выполняют, включая реверс привода 6 и тросы 7, перекатываясь по натяжным роликам 8, тянут вверх по направляющим магниты 5, которые, оказывая силовое воздействие на магниты 3, выталкивают подъемный сосуд 2 по проводникам шахтного ствола 1. Как при подъеме, так и спуске подъемный сосуд 2 тянет за собой канат 9, который, перекатываясь по шкиву 10 и натяжному колесу 11, находится в постоянном натяжении, что позволяет канату 9 выполнять роль страховочного каната для подъемного сосуда 2. В случае отказа в работе подъемно-спусковой системы или аварийного зависания подъемного сосуда 2 в шахтном стволе 1, срабатывает тормозное устройство 12 и затормаживает шкив 10, что позволяет зафиксировать подъемный сосуд 2 в шахтном стволе 1 посредством каната 9 и этим снизить вероятность срыва с места зависания подъемного сосуда 2. Выполнение подъемно-спусковой системы в виде двух симметрично установленных частей 4, обеспечивает равномерное распределение нагрузки от подъемного сосуда 2 при его перемещении на проводники шахтного ствола 1. Таким образом, применение предложенной конструкции подъемной установки позволит повысить надежность работы за счет снижения вероятности отказа оборудования в работе посредством исключения из конструкции подъемных (головных) канатов и, соответственно, связанных с ними подъемной машины с ее барабаном и системой управления.Подъемная установка, включающая подъемный сосуд, расположенный в шахтном стволе, канат, соединенный концами с головной и донной частями подъемного сосуда и установленный на шкиву, размещенном на копре, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что снабжена подъемно-спусковой системой, состоящей из двух частей, размещенных в шахтном стволе по его высоте с боков подъемного сосуда и включающих каждая постоянный магнит, установленный с наклоном к боковой поверхности подъемного сосуда, привод, соединенный с магнитом гибкой связью, проведенной через натяжной ролик, при этом, на боках подъемного сосуда закреплены постоянные магниты с наклоном к боковой поверхности подъемного сосуда и расположением полюсов противоположно магнитам подъемно-спусковой системы, канат со стороны конца, соединенного с донной частью, установлен на натяжном колесе, размещенном в нижней части шахтного ствола, а шкив оснащен тормозным устройством.Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG)Шамсутдинов Марат Мубарякшаевич, (KG); Степанов Сергей Георгиевич, (KG); Новиков Александр Константинович, (KG); Русинович Денис Александрович, (KG)Кыргызско-Российский Славянский университет, (KG)B66B 15/00, B66B 9/0030.08.202431.07.2024, Бюл. №8, 20241 2256383820230040.12023-05-31T00:00:0040602024-09-30T00:00:00Стабилизатор постоянного напряженияСтабилизатор постоянного напряжения Изобретение относится к электронике и может быть использовано в источниках вторичного электропитания радиоэлектронной аппаратуры, а также, когда одновременно предъявляются повышенные требования по обеспечению высокой стабильности по напряжению, току и температуре. Известен стабилизатор постоянного напряжения, содержащий дифференциальный усилитель, к одному из входов которого подключен источник опорного напряжения, а к другому через запускающий резистор силовой выходной вывод, между входами дифференциального усилителя включен защитный диод, составной регулирующий транзистор, выход которого подключен к силовому выходному выводу и к одному из выводов фильтрующего конденсатора, ограничитель тока, в него введены первый и второй управляемые генераторы тока, причем выход первого управляемого генератора тока подключен к одному из выводов дифференциального усилителя и к общей шине, а выход второго управляемого генератора тока подключен к выходу ограничителя тока и к общей шине, а объединенные входы первого и второго управляемых генераторов тока подключены к силовому выходному выводу и к общей шине, выход дифференциального усилителя подключен к входу ограничителя тока, выход которого подключен к управляющему входу составного регулирующего транзистора, первые выводы источника опорного напряжения, дифференциального усилителя, ограничителя тока, составного регулирующего транзистора подключены к силовому входному выводу, вторые выводы источника опорного напряжения и фильтрующего конденсатора подключены к общей шине (RU №1501765 А1, кл. G05F 1/569, 27.08.1995). Недостатками аналога является малая стабильность устройства по выходному напряжению, малая выходная мощность, малая стабильность источника опорного напряжения при его питании от стабилизатора тока и малая стабильность выходного напряжения при значительных изменениях тока нагрузки. Наиболее близким прототипом является прецизионный термостабильный стабилизатор постоянного напряжения с компенсацией внутреннего сопротивления, содержащий операционный усилитель, к одному из входов которого подсоединен узел опорного напряжения, а к другому делитель выходного напряжения, в узел опорного напряжения которого дополнительно введен стабилизатор тока, питающий опорный стабилитрон, являющийся опорным напряжением для стабилизатора тока, питающего основной опорный стабилитрон, датчик тока, включенный между первым общим проводом схемы стабилизатора и вторым общим проводом, соединенным с корпусом, а в нижнее плечо делителя выходного напряжения дополнительно введен терморезистор, с положительным Температурным Коэффициентом Сопротивления, при этом нижнее плечо делителя выходного напряжения подключено ко второму общему проводу, соединенному с корпусом. (KG №2029 G05F 1/56). Недостатками прототипа является недостаточная стабильность устройства по выходному напряжению при изменении напряжения питающей сети, малая выходная мощность, недостаточная стабильность выходного напряжения при значительных изменениях тока нагрузки во всем диапазоне изменений тока нагрузки, малый КПД, а также нелинейность зависимости тока нагрузки от выходного напряжения. Задачей изобретения является повышения стабильности выходного напряжения устройства при изменениях входного питающего напряжения, при изменении тока нагрузки, повышение выходной мощности и коэффициента полезного действия (КПД), а также повышение линейности зависимости выходного тока нагрузки от величины выходного напряжения. Поставленная задача решается тем, что в стабилизаторе постоянного напряжения, содержащем узел входного питания, выход которого соединен с составным выходным каскадом, источник опорного напряжения с входящими в него двумя встречновключенными стабилизаторами тока, соединенный с узлом рассогласования сигнала ошибки, содержащим операционный усилитель, к инвертирующему входу которого подсоединен узел опорного напряжения, а к неинвертирующему входу делитель выходного напряжения, в узел входного питания дополнительно введен низковольтный источник вольтодобавки, соединенный с дополнительно введенным предоконечным каскадом, выход которого соединен со входом выходного составного каскада, в эмиттерные цепи которого включены токоуравнивающие низкоомные сопротивления, при этом выход основного питающего узла соединен с составным выходным каскадом стабилизатора, а между эмиттером предоконечного каскада и положительной выходной шиной стабилизатора включен узел динамической нагрузки и выделения нелинейности малых токов нагрузки, выход которого через узел согласования подключен к нижнему плечу делителя выходного напряжения. На фигуре 1 приведена схема стабилизатора постоянного напряжения. Стабилизатор постоянного напряжения содержит узел входного питания 1 с входящим в него источником питания 2, в который дополнительно введен низковольтный источник вольтодобавки 3, источник опорного напряжения 4, с входящими в него двумя встречновключенными стабилизаторами тока на транзисторах VT1 и VT2, узел рассогласования сигнала ошибки 5, состоящий из транзистора VT2, операционного усилителя AD1, сопротивлений R4-R9, сопротивления положительной обратной связи Ri и конденсатора С1, вновь введенный предоконечный каскад 6 на транзисторе VT4, составной выходной каскад 7, состоящий из транзисторов VT5-VT8 и резисторов R10-R14, узел динамической нафузки и выделения нелинейности малых токов нагрузки 8, состоящий из транзистора VT9 и резисторов R15-R19, узел согласования 9, состоящий из транзисторов VT10- VT11, резисторов R20-R25 и конденсаторов С2-СЗ, делителя выходного напряжения 10, состоящий из резисторов R26-R30, терморезистора R31 (Rt). Источник опорного напряжения 4 соединен через резистор R8 с инвертирующим входом операционного усилителя AD1 узла рассогласования сигнала ошибки 5, а делитель выходного напряжения 10 соединен через резистор R26 с неинвертирующим входом операционного усилителя AD1 узла рассогласования сигнала ошибки 5, при этом верхнее плечо делителя выходного напряжения 10 подключено к положительной выходной шине составного выходного каскада 7, причем базы транзисторов VT5-VT8 составного выходного каскада соединены с эмиттером транзистора VT4 вновь веденного предоконечного каскада, а коллектор VT4 предоконечного каскада соединен через резисторы R10 и R4 с коллектором транзистора VT3 усилителя рассогласования сигнала ошибки 5. Эмиттер транзистора VT9 вновь введенного узла динамической нагрузки и выделения нелинейности малых токов нагрузки 8 соединен с эмиттером VT4 предоконечного каскада 6, а коллектор VT9 узла 8 соединен с базой транзистора VTIO узла согласования 9, причем коллектор транзистора VT11 узла согласования 9 через резистор R27 соединен с нижним плечом выходного делителя напряжения 10. Стабилизатор постоянного напряжения работает следующим образом. Запуск стабилизатора происходит следующим образом. В момент подачи питающего входного напряжения транзистор VT3 узла рассогласования сигнала ошибки 5 закрыт. Закрытое состояние транзистора VT3 обеспечивает для транзистора VT4 предоконечного каскада через резистор R4 режим поступления максимального открывающего тока. При этом источник опорного напряжения 4 запускается самостоятельно импульсом тока через высокоомный резистор R1. Когда выходное напряжение стабилизатора достигает уровня превышающего номинальное значение выходного напряжения, с делителя выходного напряжения 10 сигнал рассогласования поступает через резистор R26 на положительный вход операционного усилителя AD1 узла рассогласования сигнала ошибки 5. В результате чего с выхода операционного усилителя AD1 на базу транзистора VT3 поступает сигнал положительной полярности, открывающий транзистор VT3. При этом часть тока, питающего транзистор VT4 предоконечного каскада 6, перераспределяется через приоткрытый транзистор VT3. Это приводит к частичному закрыванию транзистора VT4 предоконечного каскада 6 и соответственно к снижению выходного напряжения до номинального значения. В случае уменьшения выходного напряжения от номинального значения с делителя выходного напряжения 10 соответственно уменьшенный сигнал поступит на положительный вход операционного усилителя AD1 узла рассогласования сигнала ошибки 5, что приведет к формированию запирающего напряжения для транзистора VT3 и открывающего напряжения для транзистора VT4 предоконечного каскада 6, что в свою очередь приведет к повышению выходного напряжения до номинального значения. В мощных стабилизаторах с токами нагрузки достигающих 50 А в целях устойчивости к возбуждению вынужденной мерой является на холостом ходу имитировать начальный ток нагрузки стабилизатора, для чего выходной делитель выполняется низкоомным. Эта вынужденная мера понижает КПД стабилизатора. В предлагаемом техническом решении ведение узла динамической нагрузки и выделения нелинейности малых токов нагрузки 8 и узла согласования в автоматическом режиме при уменьшении тока нагрузки до минимальной величины, при которой стабилизатор сохраняет устойчивость, подключают резистор дополнительной нагрузки (R22). В предлагаемом устройстве повышение выходной мощности, коэффициента полезного действия (КПД) и стабильности выходного напряжения достигается следующим образом: 1. Повышение стабильности выходного напряжения от всех дестабилизирующих факторов обеспечивается за счет введения в цепь отрицательной обратной связи в операционный усилитель AD1 конденсатора С1 и конденсатора С2 в коллекторную цепь транзистора VT9 узла согласования 9, введение которых повысило устойчивость к возбуждению стабилизатора, что в свою очередь позволило увеличить коэффициент усиления узла рассогласования сигнала ошибки 5 и соответственно коэффициент стабилизации стабилизатора. 2. Повышение стабильности выходного напряжения при изменении тока нагрузки обеспечивается за счет введения узла динамической нагрузки и выделения нелинейности малых токов нагрузки 8 и узла согласования нелинейности 9. Напряжение положительной обратной связи на резисторе Ri в источнике опорного напряжения 5 позволяет полностью компенсировать падение выходного напряжения только при максимальном токе нагрузки, а при малых токах, составляющих 0,5-1 % от максимального тока нагрузки характеристика зависимости выходного напряжения стабилизатора от тока нагрузки будет иметь незначительную нелинейность. Величина нелинейности зависимости выходного напряжения стабилизатора от тока нагрузки составляет тысячные доли процента. Поэтому на малых токах нагрузки величиной менее одного процента от максимального тока нагрузки через резистор R27 в нижнее плечо подается корректирующий сигнал, приводящий к частичному (на тысячные доли процента) повышению выходного напряжения. 3. Повышение выходной мощности обеспечивается за счет введения предоконечного каскада 6 и применения в качестве выходного каскада составного выходного каскада 7. 4. Увеличение коэффициента полезного действия (КПД) стабилизатора обеспечивается за счет введения в узел входного питания 1 низковольтного источника вольтодобавки 2 для индивидуального питания предоконечного каскада 6. Отдельное питание предоконечного и оконечного каскадов позволило уменьшать минимальное падение напряжения на коллекторно-эмиттерных переходах транзисторов составного выходного каскада, что соответственно увеличило КПД стабилизатора.Стабилизатор постоянного напряжения Стабилизатор постоянного напряжения, содержащий узел входного питания, выход которого соединен с составным выходным каскадом, источник опорного напряжения с входящими в него двумя встречновключенными стабилизаторами тока, соединенный с узлом рассогласования сигнала ошибки, содержащим операционный усилитель, к инвертирующему входу которого подсоединен узел опорного напряжения, а к неинвертирующему входу делитель выходного напряжения, отличающийс я тем, что в узел входного питания дополнительно введен низковольтный источник вольтодобавки, соединенный с дополнительно введенным предоконечным каскадом, выход которого соединен со входом выходного составного каскада, эмиттерные цепи которого включены токоуравнивающие низкоомные сопротивления, при этом выход основного питающего узла соединен с составным выходным каскадом стабилизатора, а между эмиттером предоконечного каскада и положительной выходной шиной стабилизатора включен узел динамической нагрузки и выделения нелинейности малых токов нагрузки, выход которого через узел согласования подключен к нижнему плечу делителя выходного напряжения.Цыбов Николай Николаевич, (KG)Цыбов Николай Николаевич, (KG)Цыбов Николай Николаевич, (KG)G05F 1/5631.10.202430.09.2024, Бюл. №10, 20241 2257383920230041.12023-05-31T00:00:0039802024-08-30T00:00:00Способ изготовления сырокопченного мясного продукта "АдАнАй"Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при выработке сырокопченого мясного продукта из конины. Известен способ изготовления сырокопченых деликатесных продуктов типа реструктурированной ветчины из говядины, свинины, мяса кур, а также их смеси. Изготовление которого предусматривает подготовку мясного сырья, его измельчение на волчке с диаметром решетки 16-25 мм, посол измельченного сырья путем его циклического массирования в течение 4-12 ч в вакуумном массажере с добавлением рассола, включающего, кроме соли, сахара и нитрита натрия, бактериальный препарат ПБК-БР, гидролизат морских гидробионтов промысловых видов и водно-спиртовый либо сиропный композиционный настой растительного сырья либо растительного сырья и морских гидробионтов в виде бальзамов или настоек (Патент РФ на изобретение RU 2364276 C1, МПК A23L 1/317, опубл. 20.08.2009.). Недостатками известного способа являются длительный период процесса массирования, введение дополнительной операции, а именно подпресовывание продукта и внесение нескольких дополнительных ингредиентов в состав рассола. Наиболее близким аналогом предлагаемой технологии является способ производства сырокопченой колбасы из жилованного мясного сырья, предусматривающий измельчение мяса на куски массой 500-1000 г, массирование мясного сырья, выдержку в посоле, фаршесоставление, формовку, термическую обработку и сушку колбас. Массирование осуществляют непрерывно в течение 15 мин, при 30-40 об/мин, при температуре поступающего на массирование сырья 0°C и температуре помещения 0 - +2°C. В массажер добавляют нитрит натрия в количестве 10 г на 100 кг сырья, сахар в количестве от 100 до 300 г, соль поваренную в количестве 0,5-1,5% к массе загружаемого в массажер сырья. Выдержку в посоле осуществляют в течение 4 суток (Патент РФ на изобретение RU 2452244 C2, МПК A23L 1/31, опубл. 10.06.2012.). Недостатком известного способа является длительный период выдержки сырья в рассоле в течение 4 суток, повышенное содержание влаги в сырье вследствие длительной выдержки сырья в рассоле увеличивает сроки сушки. Задачей предложенного изобретения является расширение ассортимента национальных мясных изделий из местного сырья, обладающих высокими органолептическими показателями, а также исключение нитритно посолочных веществ и прочих искусственных добавок при получении продукта. Еще одним важным отличием является, что продукт изготавливается из специально приготовленных пластов мяса который набивается в оболочку методом скручивания, что в дальнейшем обеспечивает очень красивый рисунок в виде витков при разрезе. Задача решается тем, что сырьем для приготовления является конина жилованная высшего сорта. После процесса жиловки разрезается на специальном устройстве (слайсер) на пласты толщиной 0,5 см, далее производится посол методом сухого натирания поваренной соли 3% от общей массы подготовленного сырья, по истечении 24 ч выдерживания в посоле производится формование продукта. Способ также включает осадку, копчение и двухэтапную сушку. Продукт упаковывается в вакуум и имеет срок хранения 45 суток. Пример 1. Высокосортной жилованной конины мясо подмораживается до достижения среднеобъёмной температуры до -3 - -4°С и разрезается на специальном устройстве (слайсер) на пласты толщиной 0,5 см, далее производится посол методом сухого натирания поваренной соли 3% от общей массы подготовленного сырья, по истечении 24 ч выдерживания в посоле производится формование продукта; пласты мяса соединяясь краями укладываются на плоской поверхности и на поверхность пластов для регулирования кислотности полуфабриката вносится глюконо-дельто-лактоновая кислота (далее ГДЛ) в дозировке 0,8-1% от массы сырья, «полотно» из пластов весом 480-500 г плотно скручивается и набивается в предварительно приготовленную коллагеновую или натуральную оболочки диаметром 45 мм. Далее производится процесс осадки при температуре 2-4°С в течении 5 суток. Копчение производится при температуре 18-20°С в течении 3 суток. Процесс сушки производится в два этапа. На I этапе сушка производится при температуре 12-15°С и влажности воздуха 80-85 % в течении 5 суток, на II этапе при температуре 10-12°С и влажности воздуха 75-78 % в течение 15-18 суток до достижения влажности продукта до 28-30 %. Выход готового продукта составляет 64,2%. Далее батоны сырокопченого мясного продукта подвергаются сервировочной нарезке и упаковываются под вакуумом. Срок хранения готовых изделий при сервировочной нарезке составляет – 45 суток. Поверхность готового продукта чистый, сухой, без пятен и подтеков, запах приятный с ароматом копчения, вкус солоноватый без посторонних привкусов, консистенция плотная, хорошо разжевывается, цвет темно красный и равномерный, вид в разрезе имеет красивый рисунок в виде витков. Пример 2. Мясное сырье подвергают технологической обработке по примеру 1, но при сухом посоле предлагается использование смеси различных специй в количестве 0,55 % к массе сырья, в состав которой вошли майоран, черный перец и мускатный орех в соотношении 30:40:30. Предлагаемый способ изготовления сырокопченого мясного продукта «АдАнАй» позволяет получить продукт с изысканными ароматом и вкусом пряностей. Пример 3. Мясное сырье подвергают технологической обработке по примеру 1, но при формовании продукта предлагается над пластом мяса весом 380- 400 г добавить пласт сыра твердых сортов в количестве 25 % к массе сырья, толщиной 2-3 см и скручивать. Предлагаемый способ изготовления сырокопченого мясного продукта «АдАнАй» позволяет получить продукт с привлекательным внешним видом при нарезке в виде двухцветного витка, приятным сырным ароматом и вкусом. Пример 4. Мясное сырье подвергают технологической обработке по примеру 1, но при сухом посоле при такой же концентрации поваренной соли предлагается использовать измельченные инжирные листы, в котором содержится фермент фицин. Этот фермент способствует размягчению мяса. Предлагаемый способ изготовления сырокопченого мясного продукта «АдАнАй» позволяет получить продукт специфичным орехово-древесным ароматом и вкусом. Но так как, использование инжирных листьев трудоемкий предлагаемый способ считается не рентабельным. Пример 5. Мясное сырье подвергают технологической обработке по примеру 1, но при формовании продукта предлагается над пластом мяса весом 380- 400 г добавить пласты конского жира общим весом 80-100 г, толщиной 2-3 см и скручивать. Предлагаемый способ изготовления сырокопченого мясного продукта «АдАнАй» по сравнению ранее предложенными вариантами имеет не очень презентабельный внешний вид, имеются подтеки жира и пустоты между скрученными слоями продукта. Анализ полученных данных (по органолептической оценке) свидетельствует о том, что наилучшее качество сырокопченого мясного продукта «АдАнАй» было в примере 1, 2 и 3. Использование традиционных технологии кочевых народов (технология вяленого мяса) в совокупности современными технологическими решениями позволяет получить новый вид мясного продукта с отличными органолептическими показателями.1. Способ изготовления сырокопченого мясного продукта «АдАнАй» из конины, включающий процесса жиловки мясо конины подмораживается до достижения среднеобъёмной температуры до -3 - -40 С, формование продукта, осадку, копчение и двухэтапную сушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что разрезается на специальном устройстве (слайсер) на пласты толщиной 0,5 см, далее производится посол методом сухого натирания поваренной соли 3% от общей массы подготовленного сырья, по истечении 24 ч выдерживания в посоле производится формование продукта; пласты мяса соединяясь краями укладываются на плоской поверхности и на поверхность пластов вносится глюконо-дельто-лактоновая кислота в дозировке 0,8-1% от массы сырья, «полотно» из пластов весом 480-500 г плотно скручивается и набивается в предварительно приготовленную коллагеновую или натуральную оболочки диаметром 45 мм. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при сухом посоле используются смеси различных специй в количестве 0,55 % к массе сырья, в состав которой вошли майоран, черный перец и мускатный орех в соотношении 30:40:30. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что над пластом мяса добавить пласт сыра твердых сортов в количестве 25 % к массе сырья, толщиной 2-3 см и скручивать.Барылбекова Айнура Темиркановна, (KG); Иманалиев Адис Эркинбекович, (KG); Джамакеева Анара Джекшеновна, (KG)Барылбекова Айнура Темиркановна, (KG); Иманалиев Адис Эркинбекович, (KG); Джамакеева Анара Джекшеновна, (KG)Барылбекова Айнура Темиркановна; Иманалиев Адис Эркинбекович, (KG); Джамакеева Анара Джекшеновна, (KG)A23B 4/044, A23L 1/31, A23L 1/31730.09.202430.08.2024, Бюл. №9, 20241 2258384960314.11996-02-28T00:00:0020011899-12-30T00:00:00Роторный двигатель внутреннего сгоранияИзобретение относится к роторным двигателям внутреннего сгорания. Известен роторный двигатель внутреннего сгорания (патент Кыргызской республики № 15, кл. F 02 В 53/00, 1995), который содержит корпус с рабочей полостью, круглый ротор на эксцентрично установленном в полости вале, ротор имеет рабочие лопасти, выемки-камеры сжатия и сгорания по числу рабочих лопастей, двигатель снабжен расположенной в рабочей полости системой сжатия топливовоздушной смеси и передачи в камеру сгорания. Недостатком этого двигателя является то, что он нуждается в нагнетателе воздуха для очистки рабочей полости от отработавших газов, а при работе без нагнетателя в рабочую полость попадают отработавшие газы, что снижает эффективность работы двигателя и его КПД. Задача изобретения - разработать улучшенный вариант однокамерного роторного двигателя внутреннего сгорания, повысить его КПД за счет эффективной очистки рабочей полости от отработавших газов. В роторном двигателе внутреннего сгорания, содержащем корпус с рабочей полостью, в которой размещен круглый ротор на вале, в роторе смонтированы не менее одной перемещаемой в радиальном направлении лопасти, имеющей выемки-камеры сжатия и сгорания по числу рабочих лопастей. Двигатель также имеет входное и выходное окна и систему сжатия топливовоздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания. Согласно изобретению рабочая полость двигателя выполнена эллиптической формы, что позволяет при движении ротора изменять объемы изолированных рабочих полостей, образующихся между лопастями. Установленное в верхней части рабочей полости уплотнение делит рабочую полость на две изолированные зоны, левую - всасывания и сжатия топливовоздушной смеси и правую - расширения и выпуска, что полностью устраняет необходимость в принудительной очистке от отработавших газов полости нагнетателем воздуха. Расположение роторного вала в центре полости позволяет максимально приблизить стенки ротора к стенкам рабочей полости в верхней и нижней рабочей полости и обеспечить равномерное движение лопастей при вращении ротора. На чертеже представлена схема роторного двигателя внутреннего сгорания. Двигатель состоит из корпуса 1, имеющего рабочую полость 2 эллиптической формы. В верхней части рабочей полости в корпусе имеются впускное 3 и выпускное 4 окна. Вал 5, с которого снимается мощность, установлен в центре рабочей полости, на вале установлен круглый ротор 6 с радиолыю расположенными на нем рабочими лопастями 7 и выемками 8, служащими камерами сжатия и сгорания. В нижней части рабочей полости установлены элементы сжатия топливовоздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, состоящие из замыкателя 9, устройства сжатия 10, состоящего из канала, поршня и поджимающей его пружины, уплотнения 11, свечи зажигания 12 или форсунки. В верхней и нижней части рабочей полости в местах наибольшего приближения цилиндрической поверхности ротора к стенке рабочей полости установлены уплотнения 11 и 13, делящие рабочую полость на зоны, левую - всасывания и сжатия топливовоздушной смеси и правую - расширения и выхлопа. Для охлаждения корпус имеет водяную рубашку. Вал вращается в подшипниках, которые находятся в боковых крышках корпуса. В полости корпуса ротор совершает круговое движение. Ротор имеет торцевые уплотнения и на рабочих лопастях - радиальные уплотнения, которые постоянно поджимаются к внутренней стенке в полости корпуса, в результате чего между лопастями, ротором и корпусом образуются изолированные полости по числу рабочих лопастей. При движении ротора полости перемещаются и их объем за один оборот ротора дважды увеличивается и дважды уменьшается. За один оборот ротора в каждой из полостей последовательно осуществляются процессы впуска, сжатия, сгорания, расширения и выпуска, составляющие четырехтактный цикл.Роторный двигатель внутреннего сгорания, содержащий корпус с рабочей полостью, в которой размещен круглый ротор, в роторе смонтированы не менее одной, перемещаемой в радиальном направлении лопасти, выполнены выемки- камеры сжатия и сгорания по числу рабочих лопастей, входное и выходное окна и система сжатия топливо-воздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, отличающийся тем, что рабочая полость выполнена эллиптической формы, роторный вал установлен в центре полости, в верхней части рабочей полости установлено уплотнение, при этом рабочая полость разделена на зоны всасывания - сжатия топливо - воздушной смеси и расширения - выпуска отработавших газов.Кармальский Александр Михайлович, (KG)Кармальский Александр Михайлович, (KG)Кармальский Александр Михайлович, (KG)F02B 53/00Срок истек 28.02.2016г.30.12.1899, Бюл. №1, 19000 2259384020230042.12023-01-06T00:00:0040002024-08-30T00:00:00Автоматическая система управления технологическим процессом камнеобрабатывающего станкаМПК B23Q 15/00(2023.01) Автоматическая система управления технологическим процессом камнеобрабатывающего станка Изобретение относится к станкостроению, в частности к токарным станкам, предназначенным для обработки камня. Известна копировальная система управления с гидравлическим следящим приводом, имеющая механическую обратную связь (Современные системы ЧПУ и их эксплуатация: учебник для нач. проф. образования / М. А. Босинзон; под ред. Б. И. Черпакова. - 2-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2008. - 192 с., https://peskiadmin.ru/cnc-systems-generations-of- cnc-systems.html) используемая на токарном станке для изготовления фасонных детали. На котором установлен гидронасос, что при работе системы, подает масло под давлением в правую полость гидроцилиндра, а левая полость его соединена со сливным трубопроводом, В результате разности давлений поршень гидроцилиндра со штоком начнет движение по продольной оси, увлекая за собой шток следящего гидропривода. Дросселирующий гидрораспределитель соединен с напорным и сливным трубопроводами. Продольное движение (по щупу по копиру вызывает перемещение гидрораспределителя относительно корпуса, в котором он размещен. Отрыв щупа от рабочей поверхности копира исключает пружина гидрораспределителя. В результате перемещения гидрораспределителя относительно корпуса следящего гидропривода открываются дросселирующие щели, образованные корпусом и гидрораспределителем. Полости А и Б гидроцилиндра соединяются соответственно с напорным и сливным трубопроводами. Перепад давления на поршне следящего гидропривода вызывает перемещение корпуса привода за дросселирующим гидрораспределителем, т.е. происходит слежение за перемещением щупа по копиру. Перемещение корпуса гидропривода передается резцу, жестко связанному с корпусом. Таким образом, резец получает продольное перемещение от гидроцилиндра, а поперечное перемещение от корпуса гидропривода. Недостаткам данной автоматической системы управления режимами работы камнеобрабатывающего станка являются: 1) отсутствие обратной гидравлической связи в гидроприводе вращателя инструмента; 2) подающий механизм не обеспечивает стабильные подачи инструмента из-за внутренних утечек; 3) после каждого цикла обработки необходимо отводить обратно копир или суппорт в исходное положение и подводить щуп к поверхности копира, что является дополнительным холостым ходом и снижает производительность обработки Задачей изобретения является создание автоматической системы управления режимами работы камнеобрабатывающего станка для изготовление качественных деталей из природных камней: по точности геометрических размеров и чистоте обработанной поверхности. Поставленная цель достигается тем, что гидромоторы механизма подачи и вращателя инструмента, имеющих обратные гидравлические связи с соответствующими регуляторами расходов, обеспечивающие стабильную подачу и уменьшения скорости вращения инструмента при повышении сил резания при обработке изделия, к регуляторам расходов параллельно подключены редукционные клапаны типа Г57, которые обеспечивают постоянство перепада давления на них не зависимо от нагрузки; вместо гидроцилиндра установлен механизм с пружиной, обеспечивающий постоянный контакт с копиром. Изобретение поясняется фигурой 1, на которой представлена гидрокинематическая схема камнеобрабатывающего станка, она состоит: 1,2- насосы; 3,7-редукционные клапаны: 4 - предохранительный клапан; 5,6- распределители; 8-демпферы; 9-управляющие каналы обратной связи; 10- регуляторы; 11-винтовой подающий механизм; 12-инструмент; 13-суппорт; 14,15-гидромоторы; 16-заготовка; 17-копир; 18-патрон; 19-гидроцилиндр. Автоматическая система управления технологическим процессом камнеобрабатывающего станка работает следующим образом. При возрастании нагрузки давления в рабочих полостях гидромоторов 14, 15 увеличивается. Возросшее давление по соответствующим каналам обратной связи 9 воздействуют на торцевые площади подвижных элементов регуляторов 10 и при этом величина открытия hi регулятора подачи инструмента увеличивается ровно на столько, чтобы компенсировать утечки в его гидромоторе с тем, чтобы скорость вращения имела бы заданное значение. По линии обратной связи гидромотора 14,15 вращения инструмента возросшее давления наоборот уменьшает величину открытия регулятора 10 h2, что приводит к уменьшению скорости вращения, что предотвращает интенсивный износ и поломку инструмента. Предлагаемая гидрокинематическая схема позволяет решить проблему изготовления качественных деталей: по точности геометрических размеров и чистоте обработанной поверхностей. Преимущества предлагаемой автоматической системы управления технологическим процессом камнеобрабатывающего станка заключаются в следующем: 1) гидромоторы механизма подачи и вращателя инструмента имеют обратные гидравлические связи с соответствующими регуляторами расходов, обеспечивающие стабильную подачу и уменьшения скорости вращения инструмента при повышении сил резания при обработке изделия; 2) к соответствующим регуляторам расходов параллельно подключены редукционного клапана типа Г57, обеспечивающие постоянство перепада давления на них не зависимо от нагрузки; 3) вместо гидроцилиндра установлен механизм поперечной подачи с пружиной, обеспечивающий постоянный контакт с копиром.Формула изобретения Автоматическая система управления технологическим процессом камнеобрабатывающего станка, имеющая гидромоторы для привода подачи и вращение инструмента, регулятора расходы жидкости, гидронасоса, редукционного клапана, кранов и отличающаяся тем, что гидромоторы механизма подачи и вращателя инструмента имеют обратные гидравлические связи с соответствующими регуляторами расходов, обеспечивающие стабильную подачу и уменьшения скорости вращения инструмента при повышении сил резания при обработке изделия, а также к соответствующим регуляторам расходов параллельно подключены редукционные клапаны типа Г57, обеспечивающие постоянство перепада давления на них не зависимо от нагрузки, установлен механизм поперечной подачи с пружиной, обеспечивающий постоянный контакт с копиром.Атаканова Назира Эмилкановна, (KG); Муслимов Аннас Паясович, (KG); Трегубов Александр Васильевич, (KG); Кадыров Эрмек Тургамбаевич, (KG)Атаканова Назира Эмилкановна, (KG); Муслимов Аннас Паясович, (KG); Трегубов Александр Васильевич, (KG); Кадыров Эрмек Тургамбаевич, (KG)Атаканова Назира Эмилкановна, (KG); Муслимов Аннас Паясович, (KG); Трегубов Александр Васильевич, (KG); Кадыров Эрмек Тургамбаевич, (KG)B23Q 15/0030.09.202430.08.2024, Бюл. №9, 20241 2260384120230043.12023-06-06T00:00:0039302024-06-28T00:00:00Способ дренирования верхних мочевыводящих путей при обструктивных уропатияхМПК А61М 25/01 (2023.01) Способ дренирования верхних мочевыводящих путей при обструктивных уропатиях Изобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использовано в лечении больных с нарушением пассажа мочи из верхних мочевыводящих путей. Вопрос дренирования верхних мочевыводящих путей (МВП) относится к наиболее дискутабельным и актуальным разделам оперативной урологии (Павлов С. В. и соавторы. 2003; Chew B.H.et ll., 2007; Дорончук В. Н. и соавторы. 2010; Шкодкин С. В. и соавторы. 2014). Выбор метода дренирования решается врачом индивидуально с учетом патологических изменений и выраженности обструктивных изменений в мочевыводящих путях. В настоящее время существует большое количество способов дренирования мочевыводящих путей при нарушении уродинамики, обусловленной врожденными и приобретенными стриктурами лоханочно-мочеточникового сегмента, стриктурами мочеточника, обтурацией мочеточников гнойными пробками и кровяными сгустками, лоханочно-сосудистым конфликтом, мочекаменной болезнью. S. Richter и соавторы отметили, что после установки внутреннего мочеточникового стента у 8% пациентов отмечалась миграция стента, у 16% - боли или дизурические явления, у 19% - не было отмечено ликвидации гидронефроза («The indwelling ureteric stent: a “friendly” procedure with unfriendly high morbidity», Richter S., Ringel A., Shalev M., Nissenkorn I. - BJU Int., 2000. - 85(4): 408- 411). Известен способ дренирования верхних мочевыводящих путей при обструктивных пиелонефритах (“Выбор оптимального метода дренирования верхних мочевых путей при остром обструктивном пиелонефрите”, Иванов В. Ю., Малхасян В. А., Семенякин И. В., Гаджиев Н. К., Тедеев А. В., Пушкарь Д. Ю. – Журнал “Экспериментальная и клиническая урология”. - М, 2017. – 31. – С. 58 - 66), который основан на дренировании верхних мочевыводящих путей под рентгенологическим и ультразвуковым контролем с ориентиром на пол, возраст пациента, температуру тела, размер лоханки и чашечек, количество лейкоцитов периферической крови. Однако, обструктивные пиелонефриты имеют тенденцию к формированию гнойно-деструктивных процессов в почках с развитием выраженной интоксикации организма вплоть до уросепсиса, требующих экстренного оперативного вмешательства. Ввиду обтурации мочеточника гнойными пробками и развитием пионефроза метод стентирования почек с целью восстановления пассажа мочи может не оправдать себя в практическом аспекте. В данном случае необходимо экстренное хирургическое вмешательство с последующим дренированием почки методом пиело- или нефростомии, либо выполнением нефрэктомии (по показаниям). Близким аналогом можно считать экпериментальный метод установки дренирования мочеточников стентами (Шкодкин С. В., Бондаев В. П., Коган М. И. и соавторы. Сегментарное дренирование в профилактике восходящей инфекции./ Научные ведомости. Медицина. Фармация. – М., 2014. - № 11 (182). – Вып. 26/1. С.136-143). В левый мочеточник имплантируется экспериментальный стент наружным диаметром 3 Fr и длиной 4 см, изготовленный из никелид-титановой проволоки диаметром 100 мкм, защищенный оригинальным наноразмерным покрытием на основе аморфного углерода и атомарного серебра. В правый мочеточник в качестве контроля устанавливается внутренний полиуретановый мочеточниковый стент «White-star standart» фирмы Urotech (ФРГ) аналогичного диаметра длиной 8 см. Однако, экспериментальные стенты еще находятся на стадии изучения и апробации в практической урологии. Диаметр экспериментального стента 3 Fr не всегда может обеспечивать адекватное дренирование почек и мочеточников, особенно при обструктивных процесах, вызванных закупоркой воспалительным детритом. Не исключена также миграция дренажа ввиду его небольшой длины - 4 см. За прототип принят способ определения показаний к выполнению внутреннего дренирования верхних мочевыводящих путей после малоинвазивных методов лечения мочекаменной болезни (патент RU 2202380 С2, кл.А61М 27/00, 20.04.2003), заключающийся в определении показаний к срокам и длительности проведения внутреннего дренирования мочеточниковым стентом и вычислении коэффициента обструкции при комбинированном уродинамическом исследовании. Данный способ применим у пациентов с мочекаменной болезнью после эндоскопического удаления камней из почки и мочеточника. Условный коэффициент обструкции (Ко) вычисляется по формуле: Dn+Dmax Ko = Do где Ко - условный коэффициент обструкции; Dn - максимальное перистальтическое давление выше зоны обструкции, определяемое в состоянии относительного физиологического покоя; Dmax - максимальное перистальтическое давление при стимуляции диуреза; Do - давление сопротивления в месте обструкции, При этом, величина Ко менее 1 является показанием к проведению внутреннего длительного дренирования мочеточниковым стентом, значение Ко более 1,5 свидетельствует об отсутствии обструкции и показаний к дренированию; при промежуточных величинах Ко от 1 до 1,5 показано кратковременное дренирование мочеточниковым катетером. Данная методика дренирования мочевыводящих путей была разработана лишь для дренирования почек у пациентов с мочекаменой болезнью. Однако стентирование почек при осложненных формах мочекаменной болезни чревато закупоркой дренажа гнойными пробками и сгустками крови, инкрустацией стента солями и песками, миграцией дренажной трубки в различные отделы мочеточника, что в свою очередь, может способствовать нарастанию гидронефроза, развитию инфекционно-воспалительных осложнений и рецидивированию процесса камнеобразования. Задачей изобретения является разработка способа восстановления пассажа мочи из верхних МВП, предотвращающего возможность возникновения рецидивов основного заболевания и инфекционно-воспалительных осложнений, заключающегося в установке стент-катетера с направляющим тубусом для двойного дренирования при мочекаменной болезни, стриктурах почек и мочеточников, деструктивных формах острого гнойного пиелонефрита. Поставленная задача решается в способе дренирования верхних мочевыводящих путей при обструктивных уропатиях, заключающемся в установке стент-катетера в верхние мочевыводящие пути, где производят установку основного стент-катетера с направляющим тубусом, затем через направляющий тубус основного стент-катетера устанавливают дополнительный стандартный стент-катетер, при этом направляющий тубус основного стент-катетера расположен на его дистальном конце, длиной 5 см, с усеченными под углом 45 градусов концами. Способ поясняется рисунками на 4 фиг., где на фиг.1. представлен вид основного стент-катетера с направляющим тубусом в дистальном отделе стент-катетера: 5 – направляющий тубус, 6 - дистальный pigtail, 7 – проксимальный pigtail, 8 – леска стент-катетера; на фиг. 2. представлен внешний вид двух стент-катетеров: 1 – первый стент-катетер; 2 - второй стент-катетер; 5 – направляющий тубус, 6 - дистальный pigtail, 7 – проксимальный pigtail, 8 – леска стент-катетера; на фиг.3. изображен поперечный срез мочеточника с визуализацией двух стент-катетеров и межкатетерных пространств: 1 – первый стент-катетер; 2 - второй стент-катетер; 3, 4 – боковые межкатетерные пространства; на фиг. 4. представлен математический расчет соотношения потока мочи через стент-катетеры и через пространство, образованное стенками мочеточника и дренажами. Способ осуществляют следующим образом: После уточнения генеза и степени нарушения обструкции верхних мочевыводящих путей производится цистоскопия с визуализацией устья мочеточника, требующего ретроградного введения стент-катетера с направляющим тубусом для двойного дренирования верхних МВП с целью восстановления пассажа мочи. Направляющий тубус основного стент-катетера расположен на его дистальном конце, длиной 5 см, диаметром №8 по шкале Шарьера, с усеченными под углом 45 градусов концами для лучшего скольжения по внутренней поверхности мочеточника, беспрепятственного прохождения в устье мочеточника (фиг.1). На дистальном конце стент-катетера имеется леска для контроля положения основного стент-катетера во время установки дополнительного стента. Направляющий тубус для двойного дренирования верхних МВП выполняет роль расширителя мочеточника, обеспечивая свободное прохождение второго стент-катетера. Основной стент с направляющим тубусом размером Fr 6 устанавливают классическим способом ретроградно через устье мочеточника. Проведение второго дополнительного стента размером Fr 6 осуществляется также, как и первого, ретроградным способом через направляющий тубус (фиг. 2). При этом во избежание миграции первого стента осуществляют контроль, удерживая за леску, прикрепленную к дистальному концу. Антеградное установление стент-катетера с направляющим тубусом для двойного дренирования верхних МВП проводится без участия цистоскопии под контролем ультразвука или рентген-наведения аналогичным способом. Удаление стент-катетеров происходит в установленные сроки поэтапно. Первоначально удаляется второй стент (дополнительный), затем первый основной с направляющим тубусом. При математическом расчете соотношения потока мочи через стент-катетеры и через пространство, образованное стенками мочеточника и дренажами выяснено, что поток мочи пропорционален площадям сечений катетеров и внекатетерных пространств. Два катетера и мочеточник образуют два одинаковых просвета S1 и S2, имеющих в сечении формы треугольников с двумя кривыми сторонами каждый (фиг. 3, 4). Площадь сечения одного из катетеров определяем по формуле: Sнар. = πR^2 где Sнар. – это площадь сечения катетера по внешней стенке (если толщина стенки пренебрежительно мала по сравнению с радиусом катетера). Соответственно, площадь сечения двух катетеров будет в два раза больше: 2Sнар. = 2πR^2 В нашем случае, для двух стент-катетеров Fr 6 диаметром 2 мм (радиусом 1 мм), общая площадь катетеров будет соответствовать значению формулы 1: 2Sнар. = 2π〖*1〗^2 = 6.28 мм2 Для сравнения площадей сечений катетеров и внекатетерных участков, необходимо найти их отношения: 2Sнар. / (S1 + S2) =2πR^2/(4-π) R^2 = 2π/(4-π) Произведя вычисления получаем значения по формуле 2: 2Sнар. / (S1 + S2) = 6.28 / (4 – 3.14) = 6.28 / 0.86 = 7.3 мм2 Данное значение показывает, во сколько раз ток мочи через стент-катетеры, превышает ток через внекатетерные пространства. Обратная дробь 2Sнар. / (S1 + S2) показывает, какую часть от тока мочи через катетеры, составляет ток мочи через внекатетерные пространства, вычисленную по формуле 3: (S1 + S2) / 2Sнар. = 0.86 / 6.28 = 0.14 мм2 По предложенному способу оперировано 28 больных с обструктивными уропатиями, из них: 11 – с коралловидными камнями почки К1-К3, 10 - со стриктурами мочеточника различной этиологии, 7 – с гнойно-деструктивными формами острого пиелонефрита. При этом, отмечено, что в послеоперационном периоде ни у одного пациента не отмечено нарушения оттока мочи из почек и мочеточников в течении 1-2 месяцев послеоперационного периода. Установка двух стентов Fr 6 способствовала взаимозаменяемости дренажей и надежности данного метода дренирования. Направляющий тубус на дистальном pigtail основного стент-катетера способствовал расширению внутренней поверхности мочеточника и являлся проводником для проведения дополнительного стент-катетера при стойких нарушениях уродинамики. При инкрустации или обтурации одного из стентов песками, фрагментами конкремента, кровяными сгустками или воспалительным детритом, второй дренаж обеспечивал адекватный пассаж мочи, препятствуя обострению пиелонефрита, обеспечивая состоятельность швов анастомоза, предотвращая рецидив основного заболевания. Результаты дренирования были оценены по клинико-лабораторным показателям, данным лучевых методов исследования – УЗИ, обзорной и экскреторной урографии, компьютерной томографии и магнитно-резонансной томографии мочевыводящих путей. Разработанный способ дренирования верхних мочевыводящих путей может быть применим при мочекаменной болезни, в том числе коралловидном нефролитиазе К1-К4, стриктурах мочеточников, гнойно-деструктивных формах острого пиелонефрита (апостематозе, карбункулах, абсцессах почки). Двойное дренирование верхних мочевыводящих путей обеспечивает надежное, адекватное и длительное восстановление пассажа мочи за счет взаимозаменяемости дренажей при обтурации или инкрустации одного из стентов, при миграции дренажа в мочеточник; а также препятствует развитию мочевых затеков, инфекционно-воспалительных осложнений и рецидивов основного заболевания. Клинический пример. Пациентка О. 35 лет, доставлена бригадой скорой помощи в Республиканский научный центр урологии Национального Госпиталя при МЗ КР с жалобами на интенсивные, пульсирующие боли в правой половине поясничной области, повышение температуры тела до 39,5С, озноб, выраженную общую слабость и потливость, сухость во рту, потерю трудоспособности. Из анамнеза выяснено, что на протяжении двух лет пациентка отмечала жалобы на чувство дискомфорта в правой половине поясничной области, при УЗИ почек были выявлены признаки правостороннего пиелонефрита, конкрементов в чашечках почки до 0,7х0,9 мм, однако к урологу не обращалась. За 2 суток до поступления появление вышеуказанных жалоб. Обратилась к урологу амбулаторно, была сделана компьютерная томография почек, обнаружен коралловидный камень лоханки и средней чашечки размером 18х20 мм, карбункул справа 20х23 мм. Больная направлена на госпитализацию с диагнозом: Мочекаменная болезнь. Коралловидный камень правой почки К2. Острый гнойный калькулезный пиелонефрит. Карбункул правой почки. Уросепсис. Госпитализирована для экстренного оперативного лечения. В общем анализе крови: лейкоциты – 18.8 х 109/л, п/я сдвиг - 22%, гемоглобин -100 г/л, эритроциты –3.21 х1012/л, тромбоциты –188,8 х 109/л, СОЭ – 65 м/ч. Мочевина – 8,8 ммоль/л, креатинин – 18,8 мкмоль/л, остаточный азот – 24,4 ммоль/л. В общем анализе мочи: лейкоциты сплошь в п/зрения, эритроциты 28-30-35 в п/зрения. По данным УЗИ – размеры правой почки составляли 169х78х22мм, контуры нечеткие паренхима отечная, почечная лоханка размерами 25х22мм, в ней визуализирован конкремент размерами 12х10 мм. В средней группе чашечек определялся конкремент размерами 10х0,9 мм плотностью до +100 HU. На компьютерной томографии с контрастированием справа на уровне тела L2- L3 определялась тень овальной формы, подозрительная на коралловидный конкремент, размером 20х18 мм, в проекции верхнего полюса почки – очаг деструкции почечной ткани с неоднородным содержимым (карбункул) размерами 20х23 мм; функция правой почки – замедленная, левой – удовлетворительная. Произведена операция в объеме пиелолитотомии справа, вскрытии карбункула правой почки с декапсуляцией фиброзной капсулы, дренированием почки двумя стент-катетерами Fr 6 и длиной 26 см, дренированием забрюшинного пространства. Длительность оперативного пособия составила 1 час 25 минут. Средняя величина интраоперационной кровопотери - 106 мл. Послеоперационный период протекал без осложнений. Уретральный катетер удален на вторые сутки после операции, самостоятельное мочеиспускание восстановилось в полном объеме. Страховой дренаж удален на 7-е сутки. Пациентка получила курс антибактериальной, дезинтоксикационной, уроантисептической терапии. Выписана на 9-е сутки в удовлетворительном состоянии. При контрольном УЗИ через 1,5 месяца после операции: правая почка с четкими ровными контурами размерами 111х66х18 мм, в паранефральной клетчатке патологических образований не выявлено, ЧЛС почки не расширена, в проекции лоханки определяется проксимальный завиток стент-катетера. В амбулаторном порядке спустя 1,5 месяца после операции в условиях цистоскопического кабинета проведено поочередное удаление двух стент-катетеров. Контрольное обследование пациентки произведено через 1 год после операции. Жалоб не предъявляет. Проведена обзорная и экскреторная урография на 10, 45 минутах: теней конкрементов не определяется, функция почек удовлетворительная, чашечно-лоханочная система не расширена, уплотнена, деформирована справа.Способ дренирования верхних мочевыводящих путей при обструктивных уропатиях, заключающийся в установке стент-катетера в верхние мочевыводящие пути, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что производят установку основного стент-катетера с направляющим тубусом, затем через направляющий тубус основного стент-катетера устанавливают дополнительный стандартный стент-катетер, при этом направляющий тубус основного стент-катетера расположен на его дистальном конце, длиной 5 см, с усеченными под углом 45 градусов концами.Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Усманов Айдар Муратович, (KG)Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Усманов Айдар Муратович, (KG)Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG); Усманов Айдар Муратович, (KG)A61M 25/0131.07.202428.06.2024, Бюл. №7, 20241 2261384220230044.12023-12-06T00:00:0039102024-06-28T00:00:00Способ аутопластики при камнях внутрипочечной лоханкиМПК А61В 5/00 (2023.01) Способ аутопластики при камнях внутрипочечной лоханки Изобретение относится к медицине, в частности к урологии, и может быть использовано при лечении гидронефроза внутрипочечной лоханки, вызванного камнями почек, стриктурами лоханочно-мочеточникового сегмента, сосудисто-лоханочным конфликтом. Радикальными операциями при гидронефрозе внутрипочечной лоханки считаются те, которые бы предусматривали одновременно ликвидацию образовавшегося конкремента почки, стриктур лоханочно-мочеточникового сегмента с восстановлением проходимости мочевых путей полноценными тканями и приведение в физиологическое соответствие объемов чашечно-лоханочной системы (Карпенко В. С. Причины гидронефроза и выбор метода оперативного лечения / В. С. Карпенко // Урология. - М., 2002. - №3. – С. 43 – 46). Известны способы аутотрансплантации мочеточника и лоханки синтетическими материалами, сосудистыми аутотрансплантатами, фаллопиевыми трубами, лиофилизированной твердой мозговой оболочкой при протяженных стриктурах или при тотальном замещении мочеточников. Однако, данные трансплантаты не способны для постоянного замещения с учетом отсутствия сокращений, подобно перистальтике цистоидов мочеточника, соответственно может иметь место рецидивирование уретерогидронефроза (Богданов В. Г. Пластика мочеточника / В. Г. Богданов, Д.А. Бородкина // Медицина в Кузбассе. - Кемерово, 2008. - №3. – С. 3 - 4; Экспериментальная работа: аутопластика лоханочно-мочеточникового сегмента и мочеточника влагалищной оболочкой яичка / А. Ч. Усупбаев, Р. М. Курбаналиев, Г. С. Чернецова, И. В. Колесниченко и др. // Урология - М., 2017. - №6. – С. 50 – 54). Однако данные способы еще находятся в стадии разработки и экспериментальных наблюдений. Для реконструкции стриктур мочеточника может быть использована методика буккальной аутопластики [Agrawal V. et all. Buccal mucosal graft onlay repair for a ureteric ischemic injury following a pyeloplasty / V. Agrawal, V. Dassi, M. G. Andankar // Indian J Urol. - 2010. - Jan-Mar; 26 (1):120-2. doi: 10.4103/0970-1591.60458; Badawy A. Buccal mucosa graft for ureteral stricture substitution: initial experience // A. Badawy, A. Abolyosr, M. D. Saleem, A. M. Abuzeid // Urology. – 2010. - Oct; 76 (4):971-5; discussion 975. doi: 10.1016/j.urology.2010.03.095; Naude J. H. Buccal mucosal grafts in the treatment of ureteric lesions / J. H. Naude // BJU Int. – 1999. - May; 83(7):751; М. Ф. Трапезникова, В. В. Базаев, А. Н. Шибаев, А. Г. Лукьянчиков, А. В. Виноградов. Заместительная пластика протяженных стриктур мочеточника аутотрансплантом буккальной слизистой. // Урология. – 2014. - №2). Однако данный способ аутопластики известен только при сужениях мочеточника протяженностью от 3,0 до 5,0 см. Известен способ уретеропиелопластики (патент RU 2164781C1, кл. А61В17/00, 10.04.2001), заключающийся в люмботомии, резекции лоханки и патологического лоханочно-мочеточникового сегмента, пластике раны лоскутами треугольной формы, выкроенными из соседних участков почечной лоханки. Способ позволяет предупредить несостоятельность лоханочно-мочеточникового анастомоза. Недостатком способа является то, что ослабляются участки лоханки, где выкраиваются лоскуты, а при больших дефектах лоскуты приходится выкраивать соответствующих размеров. Прототипом изобретения является способ аутопластики лоханки при стриктурах лоханочно-мочеточникового сегмента (патент №1709, кл.А61В 5/00, 27.02.2015 г), заключающийся в резекции лоханки и лоханочно-мочеточникового сегмента при внутрипочечной лоханке и наложении на дефект клиновидного лоскута из висцерального листка влагалищной оболочки яичка с целью ликвидации гидронефротической трансформации и восстановления оттока мочи из верхних мочевыводящих путей. Однако данный способ применим лишь у лиц мужского пола. Задачей изобретения является разработка способа аутопластики при камнях внутрипочечной лоханки, обеспечивающий возможность одновременной ликвидации конкрементов и увеличение емкости лоханочно-мочеточникового сегмента при внутрипочечной лоханке с целью восстановления оттока мочи и профилактики камнеобразования в почках, применимого у пациентов как мужского, так и женского пола, и при выполнении которого нет необходимости производить дополнительный хирургический доступ. Поставленная задача решается в способе аутопластики при камнях внутрипочечной лоханки заключающемся в Т-образной резекции лоханки, пластике раны треугольным лоскутом и ушивании дефекта влагалищной оболочки ткани, где лоскут на дефект лоханки выкраивается из висцерального листка брюшины в забрюшинном пространстве, и фиксируется к зоне резекции непрерывным вворачивающимся швом и серозо-серозными швами. Способ поясняется рисунками на 3 фигурах, где на фиг.1 –показан разрез внутрипочечной лоханки до пазухи почки, на фиг.2 - выкраивание клиновидного лоскута из висцерального листка брюшины, на фиг.3 - накладывание лоскута из висцеральной брюшины на зону лоханочно-мочеточникового сегмента. Способ осуществляется следующим образом: после люмботомии мобилизуют внутрипочечную лоханку почки и лоханочно-мочеточниковый сегмент. Заднюю губу приподнимают, производят продольный разрез до пазухи почки, при необходимости производят поперечный Т-образный разрез, удаляют конкременты из лоханки методом задней субкортикальной пиелолитотомии. Оценивают размер дефекта (фиг. 1). В почечную лоханку устанавливают мочеточниковый стент-катетер Fr 6-7. Выкраивают клиновидный лоскут из висцерального листка брюшины в пределах видимости интраоперационной раны (фиг. 2), берут его на держалку. Размер лоскута должен соответствовать зоне дефекта лоханки. Брюшину ушивают непрерывным швом нитями викрила (дуакола) 3/0. Внутренней поверхностью лоскут укладывается на внутренний дефект полости лоханки и мочеточника, дефект лоханки ушивается непрерывным вворачивающимся и серозо-серозными швами нитями викрила (дуакола) 4/0 (фиг. 3). В рану устанавливается страховая поливиниловая трубка. Послойные швы на рану. Швы на кожу. Асептическая повязка. Показаниями к операции являются: камни почек и лоханочно-мочеточникового сегмента при внутрипочечной лоханке, дефект лоханки или мочеточника больших размеров, образовавшийся при удалении камней почки, стриктуры лоханочно-мочеточникового сегмента, сосудисто-лоханочный конфликт, отсутствие возможности формирования лоскута из тканей лоханки. Клинический пример. Больная Ж. 19.04.1970 г.р., история болезни № 10866, поступила в отделение урологии - № 4 Национального Госпиталя при Министерстве Здравоохранения Кыргызской Республики с жалобами на боли в поясничной области слева приступообразного характера, тошноту, рвоту, общую слабость. Из анамнеза выяснено, что страдает мочекаменной болезнью в течение четырех лет, ранее получала несколько сеансов ДУВЛ на камни левой почки. В связи с усилением болевого синдрома в течение суток обратилась в приемное отделение урологии, обследована и была госпитализирована в отделение урологии № 4 для оперативного лечения. Объективно: температура тела 36,7С. АД 140/90 мм рт ст. Поясничная область симметрична, почки не пальпируются, симптом поколачивания по 12 ребру положительный слева. Лабораторные анализы: в ОАК: эритроциты – 4,0х1012/л; Hb – 141г/л; лейкоциты – 7,3х109/л; СОЭ – 23 мм/ч; в ОАМ: с/ж, сл/мутная, 1016, белок следы, лейкоциты 12-11-14, эр. неизм. 6-8, слизь +, оксалаты +++ в поле зрения. Глюкоза крови – 4,5 ммоль/л; мочевина – 4,8 ммоль/л; остаточный азот – 12,5 ммоль/л; креатинин – 91,5 ммоль/л; общий билирубин – 7,6 ммоль/л; прямой – н/о; непрямой – 7,6 ммоль/л; общий белок – 65,5 г/л; ПТИ – 90,0%. По данным УЗИ: МКБ. Коралловидный камень левой почки, внутрипочечное расположение лоханки, калькулезный пиелонефрит. На МСКТ почек с контрастированием в лоханке и нижней чашечке левой почки определяется тень коралловидного конкремента диаметром 2,5х3,0х1,8 см, плотностью 1500 HU, функция левой почки замедленная, отмечается внутрипоченый тип лоханки и признаки расширения полостной системы левой почки; функциональное состояние правой почки не нарушено. На основании вышеизложенных данных выставлено клиническое заключение: МКБ. Коралловидный камень левой почки К2. Внутрипочечный тип расположения лоханки. Гидронефроз слева II стадии. Хронический калькулезный пиелонефрит. Пациентке проведено оперативное лечение в объеме люмботомии слева, задней субкортикальной пиелолитотомии со стентированием почки, аутопластика внутрипочечной лоханки висцеральным листком брюшины в модификации клиники. Ход операции: под эндотрахеальной анестезией после обработки операционного поля произведена люмботомия слева по Федорову. Гемостаз. Послойно вскрыто забрюшинное пространство. Брюшина отодвинута медиально, найден мочеточник, взят на держалку. Лоханка внутрипочечная, задняя губа лоханки взята на векоподъемник, рассечена продольно и перпендикулярно (Т - образно). Конкремент удален. Установлен стент-катетер № 7. Далее из брюшины возле почки выкроен треугольный лоскут размером 3,5х3,0х3,0 см, дефект брюшины ушит непрерывным швом нитями дуакола 2/0. Резецированный лоскут брюшины наложен на дефект почечной лоханки и ушит непрерывным вворачивающимся швом нитью дуакола 4/0; второй слой швов составили серозо-серозные сопоставляющие швы нитями дуакола 4/0. Контрольный гемостаз. В рану установлен страховой дренаж и резиновый выпускник. Послойные швы на рану. Швы на кожу. Полуспиртовая и асептическая повязки.Способ аутопластики при камнях внутрипочечной лоханки заключающийся в Т-образной резекции лоханки, пластике раны треугольным лоскутом и ушивании дефекта влагалищной оболочки ткани о т л и ч а ю щ и й с я тем, что лоскут на дефект лоханки выкраивается из висцерального листка брюшины в забрюшинном пространстве, и фиксируется к зоне резекции непрерывным вворачивающимся швом и серозо-серозными швами.Султанов Бобожон Музробович, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG)Султанов Бобожон Музробович, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG)Султанов Бобожон Музробович, (KG); Курбаналиев Ринат Маратович, (KG); Колесниченко Ирина Владимировна, (KG)A61B 5/0031.07.202428.06.2024, Бюл. №7, 20241 2262384420230046.12023-03-07T00:00:0041002024-11-29T00:00:00Керамическая масса на основе местного сырья для электрофарфорового изделияИзобретение относится к производству фарфоровых электротехнических материалов, предназначенных для изготовления высоковольтных электротехнических фарфоровых изоляторов и диэлектрических изделий. Известна керамическая масса для получения электротехнического фарфора, которая содержит глину огнеупорную, песок кварцевый, фарфоровый бой, калино-кварцевая смесь и микрокаолиновый продукт 2МК-2 при следующем соотношении компонентов масс. %: глина огнеупорная 18-20, песок кварцевый 5-9, микрокаолиновый продукт 12-16, каолина кварцевая смесь 45-53, фарфоровый бой 8-10. (Патент RU №25399059, опубл. 10.01.2015 г.). Недостатком данного состава является высокая стоимость зарубежного сырья, сложность состава компонентов и высокая температура обжига керамики. Наиболее близким аналогом к предложенному составу является керамическая масса для получения электротехнического фарфора включающая глину, полевой шпат, фарфоровый камень и новорайская глина при следующем соотношении компонентов масс. %: фарфоровый камень Учкурт - 55, глина Кара-Кече - 35, новорайская глина -5, вышнегорский полевой шпат - 5. (Патент. под ответств. заявителя KG 2122, опубл. 31.01.2019 г.). Недостатком этого технического решения является высокий процент водопоглощения 1,6-2,5% и низкая прочность при изгибе 62-73 МПа, а так же содержание до 5-7% масс привозных компонентов, что в свою очередь влияет на конечную себестоимость электротехнического фарфорового изделия. Задачей является разработка состава керамической массы для производства электротехнического фарфора с высокой электрической пробивной способностью, а также с высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами готового изделия, используя местное минеральное сырье Кыргызской Республики. Поставленная задача решается с использованием местного минерального сырья в производстве керамической массы для электрофарфорового материала с указанным содержанием компонентов, масс. %: глина (Кара-Кече) - 10-15, каолин (Чоко-Булак) - 30-35, фарфоровый камень (Уч-курт) - 60-65. Основным компонентом учкуртского фарфорового камня является кварц. В связи с этим предлагается заменить такие компоненты, как полевой шпат, каолин и кварц, что и было сделано. Химический состав выше перечисленного сырьевых компонентов, масс. % - SiO2 - 64-78,7, Аl2О3 - 21-32, СаО - 0,74-1, K2O и Na2О - 0,39-7,5, MgО -0,2-0,66, сложные оксиды в виде различных муллитов фазового состава от 3А12O3·2SiO2 до 2А12O3·SiO2. Технология получения предлагаемой керамической массы включает следующие стадии: 1. Сырьевые компоненты измельчают в шаровой мельнице по отдельности друг от друга с выбором до тонины помола с остатком на сите № 0063 до 3-4 масс. %. 2. Готовые сырьевые компоненты смешивают и подвергают мокрому помолу в шаровой мельнице, поддерживая влажность до 60 %. После просеивания полученную массу подвергают обезвоживанию до 16-18 масс. % и дают вылежаться до требуемой пластичности с длительностью до 12 дней. Гомогенную пластичную однородность керамической массы определяют визуально: нет ли появления расслоений, пор, трещин, изменения цвета, границ компонентов и других признаков. 3. Керамическую массу подвергают формованию через гидравлический пресс в заранее подготовленных пресс-формах. Опытные образцы были изготовлены методом экструзии с помощью самодельной шнековой установки, с размерами опытных образцов длинной 8, 10 и 12 см, и диаметром в 1 см. Предварительно приготовленную керамическую массу доводят до требуемой пластичности для того чтобы не нарушать общую сплошность, т.е. отсутствие трещин и пор, а также сохранения размеров, форм после выпрессовки готовых изделий из пресс-формы, а также после экструдирования. В дальнейшем изготовляют методом формирования и экструзии опытные образцы медленно высушивают при комнатной температуре до достижения остаточной влажности в 1%. Заключительным этапом отформованные опытные образцы подвергают обжигу в электропечи при одинаковых условиях – монотонно повышают температуру печи в течении 10-12 часов до рабочей температуры до 1230°С и производят длительную выдержку в течении часа с последующим медленным охлаждением. Весь процесс обжига до полного извлечения из электропечи спеченного опытного образца занимает в целом 24 часа. Преимуществом изобретения является, то, что при разработке состава керамической массы для получения высоковольтного электротехнического фарфора использовалось местное минеральное сырье, при котором получили керамические изделия с более высокими показателями электрической пробивной напряженностью, чем прототипы. Данным способом можно получать высоковольтные фарфоровые керамические изделия с конкурентоспособными электротехническими и физико-механическими свойствами (таблица 1).Керамическая масса на основе местного сырья для электрофарфоровых изделий, содержащая глину, каолин и фарфоровый камень отличающаяся тем, что с целью повышения электрической пробивной способностью указанные компоненты содержатся в следующем соотношении, масс. %: глина Кара-Кече 10, каолин Чоко-Булак 30, фарфоровый камень Учкурт 60.Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG); Ласанху Керим Арсаевич, (KG); Макаева Кенжегуль Тохтаходжаевна, (KG)Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG); Ласанху Керим Арсаевич, (KG); Макаева Кенжегуль Тохтаходжаевна, (KG)Касмамытов Нурбек Кыдырмышевич, (KG); Ласанху Керим Арсаевич, (KG); Макаева Кенжегуль Тохтаходжаевна, (KG)C04B 33/24, C04B 33/2631.12.202429.11.2024, Бюл. №12, 20241 2263384520230047.12023-07-07T00:00:0040302024-09-30T00:00:00Способ выделения и сохранения клеток герминогенного эпителия яичек у мужчин с азооспермиейИзобретение относится к области медицины, а именно к урологии, андрологии и эмбриологии, и может быть использовано для сохранения и восстановления фертильности у мужчин с азооспермией. Сохранение и восстановление фертильности у мужчин с бесплодием, обусловленное обструктивной и необструктивной формами азооспермии является актуальной проблемой в современной медицине. Так как в данное время прослеживается тенденция к увеличению мужского фактора бесплодия, а также его «омоложения». Азооспермия у мужчин характеризуется отсутствием сперматозоидов в эякуляте и является одной из тяжелых форм бесплодия. В этиологии азооспермии прослеживаются множественные причинно-следственные факторы. Лечение азооспермии у мужчин имеет важную клиническую, социально-экономическую и демографическую значимость. Выделение и сохранение суспензии клеток герминогенного эпителия яичек позволит восстановить сперматогенный и генеративный потенциал мужчин с азооспермией. На сегодняшний день не существует единого способа выделения и сохранения суспензии клеток герминогенного эпителия у мужчин с азооспермией. Известен метод выделения спермальных стволовых клеток из неонатальной аутопсийной ткани (Лю С., Тан З., Сюн Т. и соавторы. Выделение и характеристика сперматогониальных стволовых клеток человека. Репрод Биол Эндокринол 9, 141. 2011). В данном случае клетки семенников удаляли в асептических условиях в течение 30 минут. Ткани яичка помещали в культуральные чашки и удаляли придаток яичка, белочную оболочку яичка и жировую подушку. Рассеченные семенники измельчали на мелкие кусочки и дважды промывали промывочным раствором Хенкса (пенициллин 200 ЕД/мл и стрептомицин 200 мг/мл). Ткань расщепляли коллагеназой I типа в концентрации 1 г/л при 37°C при осторожном перемешивании в течение 10 минут и затем инкубировали 10 минут. После кратковременного центрифугирования супернатант удаляли, а к оставшимся осадкам добавляли 0,25% трипсин в объеме, в 3 раза превышающем объем ткани семенника, при 37°С в течение 10-15 мин при легком встряхивании. Реакция расщепления прекращалась, когда извитые семенные канальцы становились мягкими и рыхлыми, а большое количество клеток выходило в раствор. Диссоциированные клетки собирали центрифугированием и фильтровали через фильтрующие ловушки с размером ячеек 200 меш. Восстановленные клетки культивировали в культуральной среде DMEM/F12, содержащей 10% фетальной бычьей сыворотки. Жизнеспособность клеток определяли и оценивали с помощью трипанового синего. При культивировании в данной случае жизнеспособность независимо культивируемых спермальные стволовые клетки снижается через 24 ч, но постепенно возрастала через 48 ч и достигала максимума через 72 ч, после чего снижалась на всех остальных временных интервалах. Эти результаты могут свидетельствовать о том, что снижение количества жизнеспособных SSC через 24 часа может быть связано с такими факторами, как изменение условий окружающей среды (от in vivo к in vitro) в сочетании с воздействием ферментативного расщепления. Через 48 ч культивирования было показано, что спермальные стволовые клетки пролиферируют, возможно, в результате адаптации к среде культивирования и сывороточным факторам, необходимым для роста клеток. В данном способе показывается выделение одного из компонентов сперматогенеза, пролиферативные признаки которых проявляются при активации факторов роста, а для формирования полноценного сперматогенеза нужен весь клеточный комплекс тестикулярного аппарата, также отмечается снижение продуктов культивирования через определенное время, тем самым есть необходимость в разработке методов сохранения выделенных клеток. Прототипом изобретения является наша ранняя работа (Абаралиев А.К, Чернецова Г.С., Райымбекова Г.Л, Садырбеков Н.Ж. Өскөн у.А. Экспериментальное моделирование коррекции андрогенной дисфункции и пролиферативной активности у мужчин с азооспермией с применением криоконсервированной суспензии клеток интерстиция и спермальных стволовых клеток. Вестник КРСУ. 2022. Том 22. №1. Стр.3-7), где для получения сперматозоидов из придатка пунктировали головку придатка с помощью шприца среднего диаметра. Полученный материал исследовали на наличие сперматозои- дов. Для доступа к тестикулярной ткани, в яичке иссечена белочная оболочка размером до 0,5 см. Так как процесс сперматогенеза может проходить локально, забор тестикулярного материала проводился в разных слоях яичка. Полученную тестикулярную ткань одновременно исследовали на наличие сперматозоидов. При обнаружении сперматозоидов получали биоптат необходимого объема для дальнейшего морфологического исследования, фиксировали в стерильной пробирке со средой культивирования Spermpreparesh и отправляли в эмбриологи- ческую лабораторию. В ходе выполнения работы использовались гистологические, иммуногистохимические, имунноферментные методы исследования. Для протокола заморозки применялись криопробирки NUNC, объемом 1 мл. Образцы замораживали на программном замораживателе CryoLogic с использованием программы CryoGenesis 4. Разморозка материалов осуществлялась при температуре 34–37оС, на водяной бане. При заморозке сперматозоидов использовали метод витрификации. Смесь интерстициальных клеток яичек получали путем ферментативной обработки и далее разделяли в градиенте плотности сахарозы. В итоге была получена фракция клеток плотностью 1,127–1,176 г/см3. Далее промывали смесь клеток средой 199 при рН 7,4. Культивирование клеток интерстиция осуществляли в стерильных пластиковых чашках диаметром 2,5 см. Культивирование также проводили при температурном режиме 32–34 °C в среде 199 с добавлением 0,1%-й эмбриональной телячьей сыворотки, антибиотиков (пенициллин – 100 ед/мл и канамицин – 75 мкг/мл) и 20 мМ Hepes (рН 7,2–7,4) в течение 7 суток. Через сутки осуществляли замену культуральной среды. Изучали сохранность гормон-продуцирующих свойств (продукция тестостерона и 3β-гидроксистероиддегидрогеназная активность). Гисто- химическое окрашивание проводили для выявления активности 3β-гидроксистероиддегидрогеназы с применением нитросинего тетразолия. С применением метода суправитального окрашивания трипановым синим определяли сохранность клеток. Уровень тестостерона определяли после инкубации интерстициальных клеток в среде 199 с добавлением 20 мМ HEPES, при 32–34 °C с использованием хорионического гонадотропина (ХГ) в концентрации 1 МЕ/мл. Содержание тестостерона измеряли иммунофер- ментным методом с применением наборов “РИА СТ-тестостерон” и рассчитывали на количество клеток в образцах до замораживания. Однако, необходимо было изучить и доработать режимы криоконсервации, концентрации консервантов, и подобрать доступные по цене реагенты. Задача изобретения – обеспечение выделения оптимального и полноценного состава клеток герминогенного эпителия у мужчин с азооспермией, с максимальным сохранением пролиферативных и генеративных потенциалов, разработка режимов крикриоконсервации, концентрации консервантов и подбор доступных реагентов. Поставленная задача решается способом выделения и сохранения клеток герминогенного эпителия яичек у мужчин с азооспермией путем проведения биопсии яичка, забора материала, механического и ферментативного расщепления биоптата с последующим культивированием, заморозкой материала, где в яичке иссекают белочную оболочку до 0,5 сантиметров, забор тестикулярного материала проводят в разных слоях яичка с захватом глубь лежащих тканей, разделение фракции клеток герминогенного эпителия осуществляют в градиенте плотности сахарозы, для этого предварительно сахарозу разбавляют с буферной средой HEPES (рН 7,4) и получают его в разных концентрациях: 25, 35 и 45%, вносят по 2 мл каждой концентрации и наслаивают последовательно на дно стерильной центрифужной пробирки объемом 15 мл, клеточную суспензию наслаивают на верхний слой градиента сахарозы и центрифугируют при 1200 g в течение 15 минут, далее клетки отмывают средой 199 с 20 мм HEPES (рН 7,4), а культивирование клеток осуществляют в пластиковых чашках NUNC диаметром 2,5 см в той же среде 199, что исключает потерю клеток и дополнительную экзогенную контаминацию, с добавлением 0,1% эмбриональной телячьей сыворотки, пенициллина - 100 ед/мл и канамицина - 75 мкг/мл и 20 мм HEPES (рН 7,2-7,4) при температурном режиме 37°С в течение 7 суток, при этом проводят замену питательной среды каждые сутки, затем для дифференцированного разделения клеточных компонентов центрифугируют при 1200 g в течение 12 минут в двухслойном градиенте 80-40 % Percoll, при этом криоконсервацию проводят в криопробирках с применением криопротекторов на основе глицерина и диметилсульфооксида с 5% конечной концентрацией и добавлением 3% реополиглюкина и пентоксифиллина 2,5 ммоль/л, при этом производят постепенное охлаждение материала с шагом – 10 оС каждые 10 минут, при достижении - 80 оС материал погружают в жидкий азот. Способ осуществляется следующим образом. После соответствующей обработки операционного поля проведено рассечение кожного покрова по передней поверхности мошонки. Доступ к яичкам осуществляют путем послойного рассечения оболочек яичка до белочной оболочки. Проводится гемостаз сосудов. Яичко выводится в рану. Для доступа к тестикулярной ткани, в яичке иссекается белочная оболочка размером до 0,5 см. Так как процесс сперматогенеза может проходить локально, забор тестикулярного материала проводился в разных слоях яичка с захватом в глубь лежащих тканей. Полученную тестикулярную ткань суправитально исследуем на наличие сперматозоидов. Суправитальная микроскопия обеспечивает сохранность архитектоники тестикулярной ткани и обеспечивает жизнеспособность половых клеток. Микроскопия проводилась в микропланшетах с культуральной средой. При обнаружении сперматозоидов извлекаем биоптат достаточного объема, для выделения клеток герминогенного эпителия. После получения биоптата операционная рана ушивается узловыми швами материалом Пегасорб – 3.0. Рассеченный кожный покров обрабатывается и накладываются узловые швы, сверху закрывается асептической повязкой. Суспензию клеток интерстиция половых гонад получают после механической и ферментативной обработки ткани и разделения суспензии клеток методом ступенчатого разделения в градиенте плотности с использованием сахарозы. Для этого предварительно сахароза разбавляется с буферной средой HEPES (рН 7,4) и получаем его в разных концентрациях: 25, 35 и 45%. Сахароза вносится по 2 мл каждой в концентрации и наслаивается последовательно на дно стерильной центрифужной пробирки объемом 15 мл. Клеточную суспензию наслаивают на верхний слой градиента сахарозы и центрифугированием при 800 g в течении 30 минут. Клетки осаждаются на границе градиентов сахарозы в концентрации 25 и 35%. После чего получают фракцию клеток плотностью 1,127–1,176 г/см3. Для дальнейшего использования клетки отмывают средой 199 с 20 мМ HEPES (рН 7,4). Культивирование клеток осуществляли в пластиковых чашках NUNC диаметром 2,5 см в той же среде 199, что исключает потерю клеток и дополнительную экзогенную контаминацию, с добавлением 0,1% эмбриональной телячьей сыворотки, антибиотиков (пенициллин – 100 ед/мл и канамицин – 75 мкг/мл) и 20 мМ HEPES (рН 7,2–7,4) при температурном режиме 32–34°C в течение 7 суток. Замену питательной среды проводят каждые сутки. Для гистохимического окрашивания на выявление активности 3β-гидроксистероиддегидрогеназы (3βГСД), 2–4×106 клеток инкубируются в 2,5 мл забуференного физиологического раствора (рН 7,4) и содержащего 0,2 мг/мл нитросинеготетразолия, 1 мг/мл НАД и 0,12 мг/мл дегидроэпиандростерона в течение 90 минут при 32–34°C. Сохранность клеток контролируют методом суправитального окрашивания трипановым синим. Базальную и стимулированную секрецию тестостерона исследуют путем инкубации в среде 199 с 20 мМ HEPES в течение часа при 32–34°C. Как стимулятор стероидогенеза используют хорионический гонадотропин (ХГ) в концентрации 1 МЕ/мл от конечного объема. Криоконсервацию проводят в крипробирках с применением криопротекторов на основе глицерина и диметилсульфооксида с 5% конечной концентрацией и добавлением реополиглюкина, 3% к объему замораживаемого материала. Необходимо постепенное охлаждение материала с шагом -100С каждые 10 минут. При достижении -800С материал погружается в жидкий азот в течение 15 минут. Хранение клеток герминогенного эпителия проводится в сосудах Дьюара с жидким азотом -1960С. Разморозка суспензии клеток проводится на водяной бане при температуре +34-370С. Пример №1. Больной Ч. М. И., 14.11.1988 г.р. История болезни №29348/750. Госпитализирован с диагнозом - Бесплодие, отсутствие эрекции и асперматизм. Нарушение функций тазовых органов. Нейрогенный мочевой пузырь. Эпицистостомия. Нижняя параплегия. Жалобы на отсутствие детей в течение 10 лет, нарушение двигательной функции вследствие перенесенной травмы и операции на позвоночник. Нарушение функций тазовых органов. Проведена пункция придатка и биопсия яичка. После суправитального исследования и обнаружения сперматозоидов были взяты множественные биоптаты с глубь лежащих тканей тестисов для выделения сперматозоидов и клеток герминогенного эпителия. Выписан в удовлетворительном состоянии, сперматозоиды и клетки герминогенного эпителия успешно криоконсервированы. Пример №2. Больной Н уулу М. 1994 г.р.. история болезни № 9657. Госпитализирован в отделение урологии № 4 с диагнозом – Бесплодие. Азооспермия. Киста головки придатка левого яичка. Из анамнеза - отсутствие детей в течение 5 лет. При проведении обследования спермограммы обнаружена азооспермия, пролактин повышен 823 мМЕ/л, ФСГ - 29 МЕ/л, ЛГ – 12,3 МЕ/л, значение тестостерона в пределах нормы – 20,1 нмоль/л. Данные ультразвукового исследования выявили кисту головки придатка левого яичка. Размеры яичек в норме и составляют в среднем 33х17 мм. Проведена пункционная аспирация сперматозоидов из придатка и биопсия яичка, произведен сбор сперматозоидов и клеток герминогенного эпителия, успешно криоконсервированы. После проведения процедуры вспомогательных репродуктивных технологий супруга забеременела. Родоразрешение произведено путем проведения кесарева сечения, плод доношенный. Ребенок мужского пола. На данный момент ребенку 4 года. У 40 больных мужчин с азооспермией успешно проведена биопсия яичка, выделены клетки герминогенного эпителия и успешно криоконсервированы.Способ выделения и сохранения клеток герминогенного эпителия яичек у мужчин с азооспермией путем проведения биопсии яичка, забора материала, механического и ферментативного расщепления биоптата с последующим культивированием, заморозкой материала, где в яичке иссекают белочную оболочку до 0,5 сантиметров, забор тестикулярного материала проводят в разных слоях яичка с захватом глубь лежащих тканей, разделение фракции клеток герминогенного эпителия осуществляют в градиенте плотности сахарозы, для этого предварительно сахарозу разбавляют с буферной средой HEPES (рН 7,4) и получают его в разных концентрациях: 25, 35 и 45%, вносят по 2 мл каждой концентрации и наслаивают последовательно на дно стерильной центрифужной пробирки объемом 15 мл, клеточную суспензию наслаивают на верхний слой градиента сахарозы и центрифугируют при 1200 g в течение 15 минут, далее клетки отмывают средой 199 с 20 мм HEPES (рН 7,4), а культивирование клеток осуществляют в пластиковых чашках NUNC диаметром 2,5 см в той же среде 199, что исключает потерю клеток и дополнительную экзогенную контаминацию, с добавлением 0,1% эмбриональной телячьей сыворотки, пенициллина - 100 ед/мл и канамицина - 75 мкг/мл и 20 мм HEPES (рН 7,2-7,4) при температурном режиме 37°С в течение 7 суток, при этом проводят замену питательной среды каждые сутки, затем для дифференцированного разделения клеточных компонентов центрифугируют при 1200 g в течение 12 минут в двухслойном градиенте 80-40 % Percoll, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что криоконсервацию проводят в криопробирках с применением криопротекторов на основе глицерина и диметилсульфооксида с 5% конечной концентрацией и добавлением 3% реополиглюкина и пентоксифиллина 2,5 ммоль/л, при этом производят постепенное охлаждение материала с шагом – 10 оС каждые 10 минут, при достижении - 80 оС материал погружают в жидкий азот.Райымбеков Жаныбек Кубанычбекович, (KG); Абаралиев Акылбек Кудайназарович, (KG)Райымбеков Жаныбек Кубанычбекович, (KG); Абаралиев Акылбек Кудайназарович, (KG)Райымбеков Жаныбек Кубанычбекович, (KG); Абаралиев Акылбек Кудайназарович, (KG)A01N 1/0231.10.202430.09.2024, Бюл. №10, 20241 2264384620230048.12023-10-07T00:00:0040902024-10-31T00:00:00Устройство уравнивания токов мощных составных каскадовИзобретение относится к электронике и может быть использовано в мощных выходных составных каскадах линейных стабилизаторов постоянного напряжения, а также в мощных составных выходных каскадах усилителей звукового диапазона. Известно устройство для выравнивания токов двух параллельно включенных транзисторов, содержащее транзисторы Т1 и Т2, включенные параллельно, токовыравнивающий реактор, содержащий две встречно намотанные обмотки, выводы которых соединены с эмиттерами транзисторов Т1 и Т2, а средняя точка токовыравнивающего реактора соединена сточкой общего провода управления. (RU №283324, МПК И ОЗк 1/02, 0.6. 10. 1970). Недостатками аналога является малая точность уравнивания токов транзисторов. Такой способ позволяет уравнять токи транзисторов, коэффициенты усиления которых могут отличаться в 1,5 раза. При этом точность выравнивания составляет 10-15%. Также недостатком является большие потери мощности на реакторе. Наиболее близким прототипом является устройство токовой защиты параллельно включенных транзисторов, содержащее параллельно включенные транзисторы, токовыравнивающие резисторы, реагирующий орган, исполнительный орган и сопротивление нагрузки RH. (RU №541239, МПК Н 02Н 7/10, 21. 01.1977). Недостатками прототипа является малая точность уравнивания токов транзисторов. Такой способ позволяет уравнять токи транзисторов коэффициенты усиления которых могут отличаться в 1,5- 2 раза. При этом точность выравнивания составляет 10-15%. Задачей изобретения является повышение точности уравнивания токов параллельно включенных транзисторов, при значительных разбросе коэффициентов усиления, а также уменьшение мощности потерь на эмиттерных уравнивающих сопротивлениях. Поставленная задача решается тем, что устройство уравнивания токов мощных составных каскадов, содержит сопротивление нагрузки, параллельно включенные транзисторы, эмиттеры которых соединены с токовыравнивающими резисторами, вновь введенные корректирующие транзисторы, включенные между базами мощных транзисторов и общим проводом, при этом сигналы рассогласования выделяются и усиливаются вновь веденными операционными усилителями, входа которых соединены с эмиттерами мощных транзисторов, а выходы операционных усилителей через резисторы соединены с базами корректирующих транзисторов через токоограничивающие резисторы, при этом между базой и коллектором каждого корректирующего транзистора введены сопротивления отрицательной обратной связи. На фигуре 1 приведена схема устройства уравнивания токов мощных составных каскадов. Устройство уравнивания токов мощных составных каскадов содержит сопротивление нагрузки RH, параллельно включенные транзисторы VT2 и VT4, эмиттеры которых соединены с токовыравнивающими резисторами R7 и R12, соединенными с общим проводом, вновь веденные корректирующие транзисторы VT1 и VT3, включенные между базами мощных транзисторов и общим проводом, вновь веденные операционные усилители AD1 и AD2, входа которых соединены с эмиттерами мощных транзисторов VT2 и VT4, а выходы операционных усилителей AD1 и AD2 через токоограничивающие резисторы R5 и R10 соединены с базами корректирующих транзисторов VT1 и VT3, при этом между базой и коллектором каждого корректирующего транзистора введены сопротивления отрицательной обратной связи R6 и R11. Устройство уравнивания токов мощных составных каскадов работает следующим образом. Эмиттерные токи мощных транзисторов VT2 и VT4 создают падения напряжения на их эмиттерных сопротивлениях R7 и R12 и если токи через мощные транзисторы равны, то и равны падения напряжения на сопротивлениях R7 и R12. Если токи через мощные транзисторы отличаются, то падения напряжения на эмиттерных сопротивлениях будут отличаться. Операционные усилители AD1 и AD2 усиливают разность падений напряжений на эмиттерных сопротивлениях и усиленные сигналы подают на базы корректирующих транзисторов VT1 и VT3, которые при различии в величине тока через мощные транзисторы уменьшают базовый ток того транзистора, в котором ток больше. Токоограничивающие сопротивления R5 и R10 предотвращают перегрузку выходов операционных усилителей, а резисторы отрицательной обратной связи R6 и R11 предотвращают генерацию составного каскада на высоких частотах. Экспериментальное моделирование устройства уравнивания токов мощных составных каскадов подтвердило возможность уравнивать токи мощных транзисторов с точностью до 0.01% при пятикратном отличии коэффициентов усиления (см. фиг. 2). Введение операционных усилителей и корректирующих каскадов позволило уравнивать токи транзисторов (с точностью до 0.01%), коэффициенты усиления которых отличаются в 5 раз, а также уменьшить номиналы эмиттерных уравнивающих резисторов, что привело к сокращению как минимум в три раза мощности потерь на эмиттерных уравнивающих сопротивлениях. Традиционно допустимое падение напряжения на эмиттерных уравнивающих сопротивлениях составляет 0,7 В. В предлагаемом устройстве падение напряжение на эмиттерных уравнивающих сопротивлениях составляет 0.2 В. (При токе в каждом транзисторе по 10 А и эмиттерных сопротивлениях с номиналом 0,02 Ом).Устройство уравнивания токов мощных составных каскадов, содержащее, сопротивление нагрузки, параллельно включенные транзисторы, эмиттеры которых соединены с токовыравнивающими резисторами, отличающеес я тем, что уравнивание токов мощных транзисторов осуществляется вновь введенными корректирующими транзисторами, включенными между базами мощных транзисторов и общим проводом, при этом сигналы рассогласования выделяются и усиливаются вновь веденными операционными усилителями, входа которых соединены с эмиттерами мощных транзисторов, а выходы операционных усилителей через резисторы соединены с базами корректирующих транзисторов через токоограничивающие резисторы, при этом между базой и коллектором каждого корректирующего транзистора введены сопротивления отрицательной обратной связи.Цыбов Николай Николаевич, (KG)Цыбов Николай Николаевич, (KG)Цыбов Николай Николаевич, (KG)G05F 1/5629.11.202431.10.2024, Бюл. №11, 20241 2265384720230049.12023-12-07T00:00:0040502024-09-30T00:00:00Модулятор электромагнитный индукцииИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в электротехнике для создания электромагнитной индукции и может быть использовано и прочих устройствах, использующих модуляцию электрических сигналов. Известен модулятор гидравлических ударов (прототип) (Патент под ответственность заявителя KG №2331 С1, F04F 7/02, 31.03.2023), содержащий подключённый к ёмкости ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к ёмкости, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода, и установленную в средней его части клапанную камеру, имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости клапанной камеры под сбросным отверстием, при этом клапан имеет установленную в направляющих центральную воздухоотводящую трубу с краном, сбросную камеру, установленную на клапанной камере, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, а второй конец установлен вне устройства, а также имеет вливную трубу с задвижкой, воздушную трубу с краном и сливной кран. Кроме того устройство содержит один, два и более магнитов, установленные на сбросной камере и диск металлический, установленный на центральной воздухоотводящей трубе из условия контактного соединения с магнитами, а также может содержать один, два и более электромагнитов. Недостатком работы устройства является ограниченная область применения. Задача изобретения – расширение области применения устройства. Поставленная задача достигается тем, что модулятор электромагнитной индукции, содержит напорную ёмкость, ударный трубопровод подключённый к напорной ёмкости, воздушный кран, магнит и металлическую плиту, при этом напорная ёмкость имеет вливную трубу жидкости имеющую кран а так же кран сброса жидкости, также подключённую к напорной ёмкости направляющую трубу, установленную в направляющей трубе ударную трубу, прикреплённую к верхней части ударной трубы, ударную плиту заглушку имеющую кран и подключённую к напорной ёмкости трубу подачи газа с краном и, систему крепёжных элементов для крепления металлической плиты из условия контактного соединения с магнитом, устройство также содержит жёстко установленную для крепления магнита основную плиту, контурные магниты и один, два и более индукционных катушек; также устройство содержит один, два и более модуляторов электромагнитной индукции, один, два и более электронных устройств с контактным ключом, а также один, два и более электронных устройство c контактной кнопкой и один, два и более контактных стержней; балластный груз; прикреплённый к основной плите шток к нижнему концу которого прикреплён внутренний диск, имеющий калиброванное отверстие и ёмкость в которой установлен внутренний диск; боковые магниты и боковые индукционные катушки; устройство также может содержать боковые магниты и боковые индукционные катушки. Модулятор электромагнитной индукции, а также его работа показаны на схемах: - на фиг.1-показан модулятор электромагнитной индукции в плане; - на фиг.2 -вид устройства сбоку (вид А); - на фиг.3-32 - показаны схемы поясняющие работу устройства в продольном разрезе В-В а также возможные варианты исполнения. Модулятор электромагнитной индукции (фиг.1,2,3) содержит установленный в направляющей трубе HT ударный трубопровод 1 имеющий в верхней части ударную плиту заглушку 2 с воздушным краном 3 а нижний конец ударного трубопровода подключён к напорной ёмкости 4. Устройство также содержит жёстко установленную в верхней части ударного трубопровода 1 крепёжный элемент 5 и прикреплённую к ней металлическую плиту 6 а также жёстко установленную основную плиту 7 и прикреплённую к верхней её плоскости магнит 8. При этом напорная ёмкость 4 содержит датчик давления газа 9, кран сброса жидкости 10, вливную трубу жидкости 11 имеющая кран 12, трубу подачи газа 13 с краном 14 и реле давления газа 15. Кроме того устройство содержит контурные магниты 16 и индукционную катушку 17, а так же может содержать контурный электромагнит 18, электронное устройство 19 с контактным ключом 20 и электронное устройство 21 c контактной кнопкой 22, а также контактный стержень 23, бесконтактный выключатель 24 и балластный груз 25. Кроме того модулятор может содержать устройство гашения величины силы предельного удара имеющую прикреплённую к основной плите 7 шток 26 к нижнему концу которого прикреплён внутренний диск 27 имеющий калиброванное отверстие 28 и ёмкость 29. Устройство также может содержать на боковой поверхности ударного трубопровода 1 боковые крепления 30, внешние боковые индукционные катушки 31 и сердечники 32 и боковые магниты 33. На ударном трубопроводе 1, внешние индукционные катушки 17 может содержать сердечник 32. Принятые условные обозначения по тексту и схемам: - Н -отметка расчётног напора в системе; - НЕ – отметка расчётного наполнения в напорной ёмкости 4; - S – расстояние от нижнего конца направляющей трубы до уровня воды в напорной ёмкости 4 (фиг.3). - (0-0) - плоскость входного отверстия ударного трубопровода 1; - Р – сила давления воды на нижнюю поверхность ударной плиты заглушки 2; - РМ – сила примагничивания металлической плиты 6 магнитом 8; - U – электрическое напряжение в индукционной катушке 17; - I – электрический ток в индукционной катушке 17; - V – скорость движения потока воды в ударной трубе; - С – скорость движения ударной волны; - (+,+) – волна высокого давления; - (-, -) – волна низкого давления; - (В-В) – волна восстанавливающего давления. Устройство работает следующим образом (фиг.1-28). Будем считать, что полость устройства заполнена жидкостью (фиг.1-28), наполнение в напорной ёмкости 4 находится на отметке расчётного наполнения НЕ и вся система находится под постоянным расчётным давлением воздуха поступающим из пневмолинии по трубе подачи газа 13 с краном 14 обеспечивающим расчётное давление воды на отметке Н при контрольной работе датчика давления газа 9 выполняющим также и функции сброса избыточного давления. Для включения устройства начнём под давлением подавать газ в напорную ёмкость 4 вследствие чего давление Р в ёмкости будет повышаться. При этом магнит 8 посредством примагничивания металлической плиты 6 силой РМ превышающей в текущий момент силу давления Р действующей на ударную плиту заглушку 2 будет удерживать ударный трубопровод 1 в статичном положении (фиг.4). С превышением силы давления воды Р силы РМ что можно выразить неравенством Р ˃РМ произойдёт отрыв металлической плиты 6 от магнита 8 и ударный трубопровод 1 вместе с контурными магнитами 16 и объёмом воды заключённом в полости трубы под действием давления в напорной ёмкости 4 начнёт со скоростью V перемещаться в верх (фиг.5). При этом вследствие возникшего движения контурных магнитов 16 относительно индукционной катушки 17 в индукционной катушке возникнут переменные электрические индукционное напряжение U и ток I. С достижением ударного трубопровода 1 основной плиты 7 и с касанием её ударной плитой заглушки 2 произойдёт мгновенная остановка ударного трубопровода 1 что тут же приведёт к возникновению гидравлического удара и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) (фиг.6) устремится ко входному сечению (0, 0) ударного трубопровода 1. При этом и электромагнитные индукционные напряжение U и ток I начнут угасать. Поскольку гидравлический удар является сочетанием движения и преобразования различных волн и нас по сути интересует только его некоторые его узловые моменты то мы отбросим моменты образования и движения волн восстанавливающего давления (В-В). При образовании волны низкого давления (-,-) (фиг.7) под действием атмосферного давления и силы тяжести ударный трубопровод 1 начнёт быстро опускаться в крайнее нижнее положение при этом вследствии вновь возникшего движения контурных магнитов 16 относительно индукционной катушки 17 в индукционной катушке вновь возникнут переменные электрические индукционное напряжение U и ток I. При достижении металлической плиты 6 магнитного поля магнита 8 плита будет вновь жёстко примагничена им (фиг.8) силой РМ. При этом и электромагнитные индукционные напряжение U и ток I угаснут. В тоже время волна низкого давления (-,-) достигнув плоскости (0-0) входного отверстия ударного трубопровода 1 преобразуется в волну восстанавливающего давления (В-В) (фиг.9), которая тут же начнёт перемещаться в полости ударного трубопровода 1 в направлении ударной плиты заглушки 2 и при достижении и касании волны (В-В) её нижней плоскости (фиг.10) вновь возникнет сила давления (фиг.4) воды Р величине которой будет превышать силу примагничивания РМ металлической плиты 6 магнитом 8 т.е. вновь возникнет неравенство Р ˃РМ и вследствии изложенного вновь произойдёт отрыв металлической плиты 6 от магнита 8 и ударного трубопровода 1 вместе с контурными магнитами 16 и объёмом воды заключённом в полости трубы под действием сил давления в напорной ёмкости 4 начнёт со скоростью V перемещаться в верх (фиг.5) И вследствии вновь возникшего движения контурных магнитов 16 относительно индукционной катушки 17 в индукционной катушке возникнут переменные электрические индукционные напряжение U и ток I. Как видно из изложенного вновь происходит выше изложенный процесс и этот процесс будет повторятся вновь и вновь. Во всех вариантах исполнения устройство расстояние от нижнего конца направляющей трубы до уровня воды в напорной ёмкости 4 должен быть не менее расчётной величины S (фиг.3). Количество и мощность контурных магнитов 16 определяется по совместному расчёту с индукционной катушкой 17 при этом магниты жёстко крепятся по отношению к внешнему контуру ударного трубопровода 1, что обеспечивает их совместное перемещение при работе устройства. Устройство предполагает различные вариант исполнения в зависимости от условий применения и потребностей заказчика. В частности c возможна замена контурных магнитов 16 на контурный электромагнит 18 (фиг.11) выполненный в виде катушки с расчётным количеством витков на внешнем контуре ударного трубопровода 1. При этом количество контурных электромагнитов 18 может быть один, два и более (фиг.12) а также возможно и смешанное применение контурных магнитов 16 и контурных электромагнитов 18 (фиг.13). Так же возможно и применение в конструкции устройства двух и более индукционных катушек 17 (фиг.14). Кроме того, магнит 8 может быть заменён на контурный электромагнит 18 (фиг.15) управление которым осуществляется электронным устройством 19 имеющим контактный ключ 20. Возможно также и совместное использование магнита 8 и контурного электромагнита 18 (фиг.16). При этом количество магнитов 8 и контурных электромагнитов 18 может быть один, два и более каждого из приведённых наименований, что определяется расчётами. Возможны также совместная работа двух и более модуляторов электромагнитной индукции (фиг.17-24). Рассмотрим это на примере совместной работы двух модуляторов МЭИ 1 и МЭИ 2. В этом случае устройство работает следующим образом при наличии напряжения на клеммах устройства при котором работающее по заданной программе электронное устройство 19 на МЭИ1 включено и контактный ключ 20 находится в замкнутом положении (фиг.17) поддерживая контурный электромагнит 18 в включённом состоянии примагничивая этим металлическую плиту 6. При выключении электронного устройства 19 произойдёт размыкание контактного ключа 20 и отключение контурного электромагнита 18 на МЭИ1, вследствие чего произойдёт исчезновение магнитного поля и освобождение металлической плиты 6 и ударного трубопровода 1 под воздействием давления в напорной ёмкости 4 начнёт быстро перемещаться в верх и с достижением ударной плитой заглушки 2 основной плиты 7 и с касанием её жёсткой нижней плоскости произойдёт мгновенная остановка ударного трубопровода 1 и возникновение гидравлического удара (+,+) (фиг.18). В тоже время перемещаемый ударным трубопроводом 1 контактный стержень 23 достигнув контактной кнопки 22 на электронном устройстве 21 разомкнёт её и отключит контурный электромагнит 18 на МЭИ 2, что также приведёт к отключению магнитного поля освобождению металлической плиты 6, и перемещению под воздействием давления в напорной ёмкости 4 ударного трубопровода 1 в вверх на МЭИ 2 и при достижении ударной плиты заглушки 2 основной плиты 7 вновь произойдёт мгновенная остановка ударного трубопровода 1 и возникнет гидравлический удар (+,+) (фиг.18,19). В этом рассмотренном варианте при настройке системы состоящей из МЭИ1 и МЭИ2 можно установить чередование работы этих устройств, что наглядно демонстрируют приведённые схемы и описание работы. В предложенном устройстве может быть также применён и бесконтактный выключатель 24 (фиг.20-22). Выбор при проектировании бесконтактного выключателя надо проводить исходя из вида элемента конструкции устройства, воздействующего на чувствительный элемент бесконтактного выключателя 24 и в нашем случае для примера рассмотрим бесконтактный ёмкостной выключатель который в исходном положении при отсутствии внешнего воздействия находится в включенном состоянии (ВКЛ) (фиг.20) см. МЭИ1. При выключении электронного устройства 19 произойдёт размыкание контактного ключа 20 и отключение контурного электромагнита 18 на МЭИ1, вследствие чего произойдёт исчезновение магнитного поля и освобождение металлической плиты 6 и ударного трубопровода 1 под воздействием давления в напорной ёмкости 4 начнёт быстро перемещаться вверх и с достижением ударной плиты заглушки 2 основной плиты 7 и с касанием её жёсткой нижней плоскости произойдёт мгновенная остановка ударного трубопровода 1 и возникновение гидравлического удара (+,+) (фиг.21). В тоже время перемещаемая ударным трубопроводом 1 конечный элемент устройства, в нашем случае это крепёжный элемент 5 на МЭИ1 достигнет верхним своим краем зоны чувствительности бесконтактного выключателя 24 и бесконтактный выключатель отключиться (ОТКЛ) отключив этим электромагнит 18 на МЭИ2, вследствие чего произойдёт исчезновение магнитного поля и освобождение металлической плиты 6 на МЭИ2 и ударный трубопровод 1 под воздействием давления в напорной ёмкости 4 начнёт быстро перемещаться вверх и с достижением ударной плиты заглушки 2 основной плиты 7 и с касанием её жёсткой нижней плоскости произойдёт мгновенная остановка ударного трубопровода 1 и возникновение гидравлического удара (+,+) (фиг.22). В этом рассмотренном варианте при настройке системы состоящей из МЭИ1 и МЭИ 2 можно установить чередование волн гидравлического удара, что наглядно демонстрируют приведённые схемы и описание работы. При этом возможно применение бесконтактных выключателей 24 работающих и на других физических воздействиях. Нами выше была рассмотрена системная работа устройства состоящего из двух модулятор гидравлических ударов из МЭИ1 и МЭИ2. Но предложенное устройство может быть использовано и при наличии трёх и более модулятор гидравлических ударов, для этого достаточно установить на МЭИ2 электронное устройство 21 c контактной кнопкой 22 а также контактный стержень 23 (фиг.23) и подключить следующий модулятор гидравлических ударов МЭИ3 (фиг.24) и т.д. При необходимости выше изложенное можно замкнуть на МЭИ1 и получить замкнутую работу комплекса устройства. В предложенном устройстве применён датчик давления газа 9 и реле давления газа 15 которые в электронной версии могут с целью поддержания расчётного давления в напорной ёмкости 4 могут управлять работой компрессора или жидкостного насоса подключаемых к трубе подачи газа 13 или вливной трубе жидкости 11. Устройство может содержать и балластный груз 25 (фиг.25,26) который предназначен для выравнивания действующих нагрузок обеспечивая этим нахождение системы в расчётных параметрах. Кроме того модулятор может содержать устройство гашения величины силы предельного удара (фиг.27,28) который состоит из прикреплённого к основной плите 7 штока 26 к нижнему концу которого прикреплён внутренний диск 27 имеющий калиброванное отверстие 28 и ёмкость 29. При этом внутренний диск 27 установлен в полости ёмкости 29 из условия свободного скольжения в нём и разделяя полость на две части нижнею и верхнею сообщённые между собой калиброванным отверстием 28. При достижении ударного трубопровода 1 ёмкости 29 с касанием ударной плитой заглушкой 2 нижней плоскости ёмкость 29, удар будет принят на себя ёмкостью и она под действием возникшей ударной силы начнёт перемещаться вверх уменьшая этим величину ударной силы выполняя этим функцию амортизатора. При этом жидкость из нижней ёмкости будет перетекать в верхнею через калиброванное отверстие 28 (фиг.28). Скорость и время уменьшения силы предельного удара зависит от высоты внутренней полости гасителя предельного удара t, а также от диаметра калиброванного отверстия 28. При образовании волны низкого давления (-,-) ударный трубопровод 1 опустится и ёмкость 29 под действием силы тяжести опустится а жидкость через калиброванное отверстие 28 вновь перетечёт в нижнею полость ёмкости.(фиг.27). Контурные магниты 16 выполняются из n-го количества магнитов с целью перекрытия расчётного внешнего контура ударного трубопровода 1 оптимально за действенного в процессе индуцированния индукционной катушки 17. Кроме того устройство предполагает возможность применения боковых магнитов 33. При этом возможны варианты применения как в единичном, так и в групповом применении (фиг.29), при этом количество групп может быть два и более (фиг.30-32). Кроме того, напротив каждой группы боковых магнитов 33 устанавливаются внешние боковые индукционные катушки 31 (фиг.29-32). При необходимости возможно применение на внешних боковых индукционных катушках 31 сердечников 32 что обосновывается электротехническими расчётами. Приведённый вариант модулятора электромагнитной индукции предполагает использование сильных, крупных магнитов соизмеримых по размеру с диаметром ударного трубопровода 1. Как видно из приведённого выше описания выполнение устройства возможно в различных вариантах. Которые нужно рассматривать не только в виде предложенных конструкций но и в других сочетаниях известных возможных вариантов исполнения.1. Модулятор электромагнитной индукции, содержащий напорную ёмкость, ударный трубопровод подключённый к напорной ёмкости, воздушный кран, магнит и металлическую плиту, при этом напорная ёмкость имеет вливную трубу жидкости имеющую кран а так же кран сброса жидкости отличающийся тем, что устройство содержит подключённую к напорной ёмкости направляющую трубу, установленную в направляющей трубе ударную трубу, прикреплённую к верхней части ударной трубы, ударную плиту заглушку имеющую кран и подключённую к напорной ёмкости трубу подачи газа с краном и, систему крепёжных элементов для крепления металлической плиты из условия контактного соединения с магнитом, устройство также содержит жёстко установленную для крепления магнита основную плиту, контурные магниты и один, два и более индукционных катушек; 2. Модулятор электромагнитной индукции по п.1, отличающийся тем, что устройство содержит один, два и более модуляторов электромагнитной индукции, один, два и более электронных устройств с контактным ключом, а также один, два и более электронных устройство c контактной кнопкой и один, два и более контактных стержней. 3. Модулятор электромагнитной индукции по п.1, отличающийся тем, что устройство содержит балластный груз. 4. Модулятор электромагнитной индукции п.1, отличающийся тем, что устройство содержит прикреплённый к основной плите шток к нижнему концу которого прикреплён внутренний диск, имеющий калиброванное отверстие и ёмкость в которой установлен внутренний диск. 5. Модулятор электромагнитной индукции по п.1, отличающийся тем, что устройство содержит боковые магниты и боковые индукционные катушки.Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Чинара Эркинбековна, (KG); Бекбоева Жылдыз Эркинбековна, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Чынара Эркинбековна, (KG); Бекбоева Жылдыз Эркинбековна, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Чынара Эркинбековна, (KG); Бекбоева Жылдыз Эркинбековна, (KG)F04F 7/02, H02K 35/02Решение о выдаче патента исх.№02/3401 от 10.07.202431.10.202430.09.2024, Бюл. №10, 20241 2266384820230050.12023-07-31T00:00:0039602024-08-30T00:00:00Способ получения эффективного стимулятора роста растений из натурального сырьяМПК АО 1C 1/02 (2024.01) C05F 11/00 (2024.01) Способ получения эффективного стимулятора роста растений из натурального сырья Изобрение относится к сельскому хозяйству, в частности к органическому земледелию. Общеизвестно, что стимуляторы роста растений — вещества, влияющие на процессы роста и развития растений. Они являются своеобразным «инструментом» растительного организма, воздействующими на ход физиологических процессов и позволяющим изменить обмен веществ. Поэтому получение стимуляторов роста являются неотъемлемой частью продовольственной программы каждой страны. Наиболее близким к предлагаемуму изобретению является способ получения стимулятора роста растений [1089806 А (УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОВОЩЕВОДСТВА И БАХЧЕВОДСТВА, ХАРЬКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН УССР) 1984-03023 ФОРМУЛА, КОЛОНКА 1 СТРОКИ 16-58, ТАБЛ.1-4.] Согласно этому способу стимулятор роста готовят следующим образом. Ботву томатов (т.е. стебли и листья помидора) экстрагируют кипящей водой при соотношении твердой и жидкой фаз 1:16-1-20 в течение 4 ч, причем в течение первых 2 ч экстракции доливают воду по мере упаривания на ¼ исходного объема, в течение последующих 2 ч кипятят без доливания воды с упариванием до ½ исходного объема. Экстракт сливают и обработку ботвы томатов повторяют. Экстракты объединяют и кипятят в течение 8 ч, причем в течение первых 4 ч доливают воду по мере упаривания на ¼ исходного объема, в течение последующих 4 ч кипятят без доливания воды с упариванием до 1/16-1/20 исходного объема. Затем раствор упаривают при 55-100 0С до получения продукта с содержанием влаги 5-8 %. Далее изготавливается препарат, известный под названием «Биомос-Т», путем добавления к экстракту из ботвы томатов солей трехвалентного железа. Таким образом, «Биомос-Т» изготавливается на основе экстракта, переставшей плодоносить ботвы томатов. Действующее вещество – специфический полифенольный антистрессовый комплекс и соли трехвалентного железа» [Д3 – ВЕРЕМЕНКО Н.А. Регуляторы роста растений природного происхождения как фактор повышения устойчивости культурных растений к неблагоприятным условиям. МАТЕРИАЛЫ ХI ВСЕРОССИЙСКОЙ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ МОЛОДЫХ УЧЕНЫХ, АСПИРАНТОВ И СТУДЕНТОВ В Г. НЕРЮНГРИ. Нерюнгри, 2010, секция 1-2, с.293-297.] стр.4, строка 7. Недостатком указанного способа является следующее: • использование большого количества воды – соотношение сырья и воды составляет 1:16-1-20, причем после длительного кипячения (4 часа) вода постоянно доливается до первоначального объема; • расход большого количества электроэнергии - в общей сложности смесь кипятят более 12 часов, затем упаривают при 55-100 0С (время не известно); • добавление к полученному экстракту химических соединений, таких как гидроксид железа (III), пероксид водорода, которые зачастую недоступны; кроме этого, получение стимулятора требует нагревание (до 600 С) и длительное перемешивание (от 4 до 12 часов). Задачей изобретения является получение стимулятора роста, обладающего высокой эффективностью, низкой себестоимостью, экологической безопасностью и простотой получения препарата из натурального сырья. Поставленная задача решается получением эффективного стимулятора роста растений из натурального сырья, обладающего эффектом, стимулирующим прорастание семян томатов, а затем стимулирующим рост и развитие рассады. Для опыта были приобретены промышленные семена томатов (производства Китай). Сущность изобретения заключается в способе получения водных экстрактов из стеблей и листьев томата, которыми обрабатывались семена и рассада томатов при сравнении с контролем (вода) и коммерческими биопрепаратами. С целью установления способа выделения наибольшего количества экстрактивных веществ из листьев и стеблей томата с наименьшими затратами времени и энергии, проведены опыты с применением ультразвука (УЗ) и метода мацерации (для сравнения). Мацерация – наиболее известный классический и часто применяемый метод для выделения экстрактивных веществ из растительного сырья при комнатной температуре, который требует не менее 48 часов. При использовании ультразвукового воздействия при получении экстрактов из растений, возникает эффект кавитации, который способствует выделению наибольшего количества экстрактивных веществ в раствор и требующий меньшее количество времени. Нами, для выяснения условий получения экстрактов из листьев томата с наименьшими затратами и наибольшим содержанием экстрактивных веществ, были проведены следующие работы. Мацерация (листья): 1. 20 г высушенных, измельченных листьев томата залили 250 мл дистиллированной воды и выдерживали смесь в течение 48 часов при комнатной температуре. Выделено 3 г экстрактивных веществ (15%). 2. 10 г высушенных, измельченных листьев томата залили 150 мл дистиллированной воды и выдерживали смесь в течение 48 часов при комнатной температуре. Выделено 1 г экстрактивных веществ (10%). Использование ультразвука (УЗ) (листья): 3. 20 г высушенных, измельченных листьев томата залили 250 мл дистиллированной воды, выдерживали 30 минут (замачивание), после чего при 250 С действовали УЗ в течение 20 минут. Получено 2,2 г (выход 11%). 4. 21 г высушенных, измельченных листьев томата залили 250 мл дистиллированной воды, выдерживали в течение 30 минут (замачивание), после чего при 350 С действовали УЗ в течение 20 минут. Получено 2,9 г (выход 13,8%). 5. 21 г высушенных, измельченных листьев томата залили 250 мл дистиллированной воды, выдерживали в течение 30 минут (замачивание), после чего при 40 0С действовали УЗ в течение 20 минут. Получено 2,9 г (выход 13,8%). 6. 10 г высушенных, измельченных листьев томата залили 100 мл дистиллированной воды, выдерживали 30 минут (замачивание), после чего при 40 0С действовали УЗ в течение 40 минут. Получено 2,3 г (выход 23 %). 7. 10 г высушенных, измельченных листьев томата залили 100 мл дистиллированной воды, выдерживали 30 минут (замачивание), после чего при 40 0С действовали УЗ в течение 60 минут. Получено 1,5 г (выход 15 %). Из сравнения выхода экстрактивных веществ из листьев томата в вышеприведенных примерах можно видеть, что наибольшее количество экстрактивных веществ получено в примере 6 (23%). Далее нами проведены выделение экстрактивных веществ из стеблей томата путем мацерации и воздействием ультразвука. Мацерация (стебли): 1. Были получены экстракты из стеблей томата путем мацерации: 10 г сырья были залиты 150 мл дистиллированной воды и выдерживали смесь в течение 48 часов при комнатной температуре. Выделено 1 г экстрактивных веществ (10%). Использование ультразвука (УЗ), стебли: 2. Были получены экстракты из стеблей томата воздействием ультразвука: 10 г сырья были залиты 100 мл дистиллированной воды, 30 минут замачивание, после при 40 0С действуем УЗ в течение 40 минут. Получено 1,5 г (выход 15 %). 3. Были получены экстракты из стеблей томата: 10 г сырья были залиты 150 мл дистиллированной воды и выдерживали смесь в течение 2 часов при комнатной температуре, после при 40 0С 20 минут действуем УЗ. Получено 1,3 г (выход 13 %). 4. Были получены экстракты из стеблей томата: 10 г сырья были залиты 150 мл дистиллированной воды и выдерживали смесь в течение 2 часов при комнатной температуре, после при 40 0С 60 минут действуем УЗ. Получено 1,1 г (выход 11 %). Из сравнения выхода экстрактивных веществ из стеблей томата в вышеприведенных примерах можно видеть, что наибольшее количество экстрактивных веществ получено в примере 2 (15%). Таким образом, проведенные эксперименты позволили нам установить, что наибольшее количество экстрактивных веществ из листьев томата получается при соотношении сырья и воды 1:10, и при воздействии ультразвуком при температуре 40 0С в течение 40 минут (выход 23%, обозначили как Ж1); для стеблей томата при тех же условиях (выход 15 %, обозначили как Ж2), по сравнению с выходами экстрактивных веществ при других условиях. Эти экстракты, Ж1 и Ж2, были нами испытаны на прорастание семян, рост и развитие рассады томата. Дополнительно при проведении опытов на семенах, для определения безвредного воздействия опытных биопрепаратов и растительных экстрактов на семена томатов, был заложен опыт на высечках редьки (из основной ткани). Опыты с прорастанием семян, ростом и развитием рассады томатов проводились на термически обезвреженном универсальном грунте фирмы «БиоМастер» (Россия, Новосибирск) следующего состава: 60% - верховой торф (нейтрализованный); 35% - переходный торф; 5% - вермикулит; (NH4+NO3) -150 мг/л; (P2O5) – 120 мг/л; (K2O) – 100 мг/л; микроэлементы : Fe, Mo, B, Zn, Mn, Cu; pH = 5,5-6,0; температура на протяжении опыта составляла 25-280С. Для сравнения семена и рассада томатов поливались водопроводной водой (контроль), биопрепаратами «Фитоспорин» с Bacillus subtilis 26Д и «Триходерма вериде» с Trichoderma viride, рН препаратов была в пределах 5-6. (см. сводную таблицу ниже). № Экстракты и биопрепараты, используемые для полива рассады томатов рН 1. Экстракт из листьев томатов (Ж-1) 5-6 2. Экстракт из стеблей томатов (Ж-2) 5-6 3. Биопрепарат «Фитоспорин» с Bacillus subtilis 26Д 5-6 4. Биопрепарат «Триходерма вериде» с Trichoderma viride 5-6 5. Контроль (вода водопроводная) 6,0 Пример 1. Пластиковые кюветы по 18 семян в каждом контрольном и опытном вариантах поливались водой и раствором экстрактов листьев томатов (Ж-1). Замеры после 15 суток наблюдений показали следующие результаты: количество проросших семян в контроле (Рис.1, К, вода) - 16.43±0.72; в опыте (Рис.1, Ж-1, экстрактов листьев томатов) - 17,86±1.08. Высечки редьки (из основной ткани), обработанные водой остались без изменения, обработанные экстрактом листьев томатов не изменились, Рис.2. Затем рассада из опыта (Ж-1) была высажена в 5 стаканчиках с вышеуказанным грунтом и поливалась экстрактом из листьев томата (Ж-1) в течение 20 суток. Промежуток между поливами составлял 7 суток. Через каждые 7 суток производился замер роста рассады (рис. ниже). Замеры показали средний рост: в начале опыта высота рассады - 16±7,16 мм; через 7 суток - 53±23,70 мм; через 14 суток - 101±45,17 мм; через 20 суток - 178±28,79 мм. Изменение медианы (µ) Рассада томата при поливе экстрактом из листьев томатов 20-е сутки опыта Пример 2. Пластиковые кюветы по 18 семян в каждом контрольном и опытном вариантах поливались водой и раствором экстрактов стеблей томатов (Ж-2). Замеры после 15 суток наблюдений показали следующие результаты: количество проросших семян в контроле (Рис.1, К, вода) - 5,9±0.55; в опыте (Рис.1, Ж-2, экстрактов стеблей томатов) - 14,9 ±1.35. Высечки редьки (из основной ткани), обработанные водой остались без изменения, обработанные экстрактом стеблей томатов не изменились, Рис.2.). Затем рассада из опыта (Ж-2) была высажена в 5 стаканчиках с вышеуказанным грунтом и поливалась экстрактом из стеблей томата (Ж-2) в течение 20 суток. Промежуток между поливами составлял 7 суток. Через каждые 7 суток производился замер роста рассады (рис. ниже). Замеры показали средний рост: в начале опыта высота рассады - 12±5,37 мм; через 7 суток - 26±11,63 мм; через 14 суток - 55±24,60 мм; через 20 суток - 118±19,01 мм. Изменение медианы (µ) Рассада томата при поливе экстрактом из стеблей томатов \ 20-е сутки опыта Пример 3. Пластиковые кюветы по 18 семян в каждом контрольном и опытном вариантах поливались водой и раствором «Фитоспорина» (на основе Bacillus subtilis штамм 26Д). Замеры после 15 суток наблюдений показали следующие результаты: количество проросших семян в контроле (Рис.1, К, вода) - 17.29±0.97; в опыте (Рис.1, 26Д, «Фитоспорин») - 15.71±0.87. Высечки редьки (из основной ткани), обработанные водой и фитоспорином остались без изменения, Рис.2.). Затем рассада из опыта 26Д была высажена в 5 стаканчиках с вышеуказанным грунтом и поливалась раствором биопрепарата «Фитоспорин» с Bacillussubtilis 26Д, приготовленном соласно инструкции, в течение 20 суток. Промежуток между поливами составлял 7 суток. Через каждые 7 суток производился замер роста рассады (Рис. Ниже). Замеры показали средний рост: в начале опыта высота рассады - 16±1,87 мм; через 7 суток - 50±3,16 мм; через 14 суток - 96±4,85 мм; через 20 суток - 174±13,17 мм. Изменение медианы(µ) Рассада томата при поливе биопрепаратом «Фитоспорин» 20-е сутки опыта Пример 4. Пластиковые кюветы по 18 семян в каждом контрольном и опытном вариантах поливались водой и раствором «Триходерма вериде» (на основе Trichoderma viride). Замеры после 15 суток наблюдений показали следующие результаты: количество проросших семян в контроле (Рис.1, К, вода) - 15.57±0.43; в опыте (Рис.1, Tr.v., «Триходерма вериде») - 12,43±1.15. Высечки редьки (из основной ткани), обработанные водой и «Триходерма вериде» остались без изменения, Рис.2). Затем рассада из опыта (Tr.v) была высажена в 5 стаканчиках с вышеуказанным грунтом и поливалась раствором биопрепарата «Триходерма вериде» с Trichoderma viride, приготовленном соласно инструкции, в течение 20 суток. Промежуток между поливами составлял 7 суток. Через каждые 7 суток производился замер роста рассады (Рис. Ниже). Замеры показали средний рост: в начале опыта высота рассады - 16±7,16 мм; через 7 суток - 37±16,55 мм; через 14 суток - 67±29,96 мм; через 20 суток - 130±14,66 мм. Изменение медианы (µ) Рассада томата при поливе биопрепаратом «Триходерма вериде» 20-е сутки опыта Пример 5. Рассада из опыта К была высажена в 5 стаканчиках с вышеуказанным грунтом и поливалась обычной водой в течение 20 суток. Промежуток между поливами составлял 7 суток. Через каждые 7 суток производился замер роста рассады (рис. ниже). Замеры показали рост: в начале опыта высота рассады - 26±2,45 мм; через 7 суток - 51±1,87 мм; через 14 суток - 92±7,84 мм; через 20 суток - 145±13,23 мм. Изменение медианы (µ) Рассада томата при поливе обычной водой (контроль) 20-е сутки опыта На основании выше приведенных данных можно сделать вывод, что наиболее эффективным стимулятором прорастания семян (17,86±1.08) из 18, роста и развития рассады томатов (178±28,79 мм) является экстракт, полученный из листьев томата (Ж-1), по своему действию превышающий действие коммерческих препаратов «Фитоспорин» (174±13,17 мм), «Триходерма вериде» (118±19,01 мм), и который может быть рекомендован для использования на практике. Кроме ростстимулирующего эффекта экстракт Ж1, полученный из листьев томата, увеличивает устойчивость семян и рассады томатов к фузариозу. Мы сравнили действие препарата Ж1 с действием коммерческих биопрепаратов Триходерма вериде, Фитоспорин, Триходермин на семена и рассаду томата, зараженные фузарием, здесь также в качестве контроля рассмотрена вода. Полученные результаты действия перечисленных препаратов на зараженные фузарием семена томата приведены в таблице 1, а на зараженную фузарием рассаду томата - в таблице 2. Повторность опытов была трехкратная. В каждом опыте при изучении семян томата было заложено по 10 зараженных семян томата, наблюдение велось в течение 5 дней (табл.1). Таблица 1. Результаты воздействия биопрепаратов «Триходерма вериде», «Фитоспорин», «Триходермин» и экстракта листьев томата на прорастание семян томата № Опыт (по 10 зараженных семян томата в каждом варианте опыта) Количество проросших семян (шт.) 1 день 2 день 3 день 4 день 5 день 21 час. 9 час. 21 час. 9 час. 9 час. 9 час. 1 Контроль (вода) 2 5 7 7 8 8+ 1 2 Контроль (вода + фузарий) 0 1 4 6 10 3 Триходерма вериде + фузарий 1 6 9 10 4 Фитоспорин + фузарий 5 8 9 9 9 10 5 Триходермин + фузарий 3 6 7 8 8 8 6 Экстракт листьев томата (Ж1)+ фузарий 9 10 Из данных таблицы 1 мы видим, что прорастание зараженных фузарием семян томата при обработке их экстрактом из листьев томата, достигло 100% на 2 день. В то время как 100% прорастание семян при обработке Триходерма вериде достигнуто на 3 день, Фитоспорином – на 5 день, водой + фузарий – на 4 день. Прорастание зараженных семян Триходермином на 5 день было 80%, чистой водой на 5 день проросло 90% семян. В каждом опыте при изучении рассады томата было заложено по 10 зараженной рассады томата, наблюдение велось в течение 14 дней (табл. 2). Таблица 2. Устойчивость рассады томата к фузариозу при обработке экстрактом из листьев томата и коммерческими биопрепаратами 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 115 мм 110 мм 90 мм 70 мм 100 мм 120 мм 120 мм 70 мм 95 мм 105 мм Вода + фузарий M ± mM = 99,5±6,16 (устойчивость к фузариозу 20%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 110 мм 145 мм 145 мм 115 мм 105 мм 110 мм 130 мм 115 мм 115 мм 115 мм Экстракт листьев томата (Ж1) + фузарий M ± mM=120,5±4,81 (устойчивость к фузариозу70%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 115 мм 0 0 155 мм 90 мм 40 мм 140 мм 160 мм 140 мм 95 мм Trichoderma lignorum штамм 256 Казак+ фузарий M ± mM =116,88±15,29 (устойчивость к фузариозу 40%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 55 мм 110 мм 120 мм 145 мм 95 мм 110 мм 105 мм 145 мм 115 мм 110 мм Trichoderma viride+ фузарий M ± mM =111±8,49 (устойчивость к фузариозу20%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 75 мм 105 мм 90 мм 135 мм 105 мм 45 мм 120 мм 110 мм 110 мм 100 мм Bacillus subtilis 26Д+ фузарий M ± mM= 99,5±8,33 (устойчивость к фузариозу20%) Условные обозначения max min - признаков фузариоза не наблюдается - растение поражено фузариозом. Из анализа данных таблицы 2, можно видеть, что устойчивость рассады томатов к фузариозу равна 70% при обработке их экстрактом из листьев томата Ж1. При обработке их биопрепаратом Trichoderma lignorum устойчивость равна 40%, а при обработке Trichoderma viride, Bacillus subtilis и водой – 20%. Таким образом, на основании выше изложенного, предлагаемый нами способ отличается от способа, изложенного выше, обозначим его как Д1, Д3: 1) Нами использовано явление кавитации вследствие воздействия ультразвуком, в отличие от длительного кипячения в воде в Д1; 2) Нами используются высушенные и измельченные листья томата, в отличие от упомянутого препарата, где используется ботва томата в сыром виде; 3) Предлагаемый нами способ получения экстрактов экономичен – наименьшие затраты электроэнергии. Нагревание требуется только во время работы ультразвукового экстрактора, в нашем случае – это 40 минут, в то время как в Д1 – более 12 часовое кипячение, а потом и упаривание. 4) Предлагаемый нами способ предполагает меньший расход воды, по крайней мере в два раза, и соотношение сырья и воды постоянное (у нас, соотношение сырья: воды 1:10, у Д1 1:16-1:20), хотя расход воды у Д1 трудно учесть, поскольку по мере упаривания до объема в ¼, они вновь и вновь добавляют воду; 5) Предлагаемый нами препарат отличается составом действующих веществ – в нашем препарате присутствуют вещества – исключительно метаболиты листьев томата, экологически безопасный, биосовместимый состав без дополнительных добавок, в то время как в описанном препарате Д3 – это «гуминоподобный металлокомплекс, полученный из ботвы томатов путем кипячения… Д.в. которого – специфический полифенольный антистрессовый комплекс и соли трехвалентного железа»; 6) Кроме рост стимулирующего эффекта, экстракт из листьев томата Ж1, обладает свойством повышать устойчивость семян и рассады томатов к фузариозу, по сравнению с коммерческими биопрепаратами Триходерма вериде, Фитоспорин, Триходермин.Способ получения эффективного стимулятора роста растений из натурального сырья, заключается в том, что 10 г высушенных и измельченных стеблей или листьев помидора заливают 100 г дистиллированной воды, выдерживают 30 минут, и отличающийся тем, что воздействуют на смесь ультразвуком в течение 40 минут при 40° СДжуманазарова Асылкан Зулпукаровна, (KG); Гуцалюк Наталия Васильевна, (KG); Джорупбекова Джанымбю, (KG)Джуманазарова Асылкан Зулпукаровна, (KG); Гуцалюк Наталия Васильевна, (KG); Джорупбекова Джанымбю, (KG)Джуманазарова Асылкан Зулпукаровна, (KG); Гуцалюк Наталия Васильевна, (KG); Джорупбекова Джанымбю, (KG)A01C 1/02, C05F 11/0030.08.2024, Бюл. №9, 20241 2267385960316.11996-01-03T00:00:0015811997-03-31T00:00:00Способ диагностики эхинококкозаИзобретение относится к области медицины, в частности к диагностике эхинококкоза. Известен способ диагностики эхинококкоза путем смешивания сыворотки крови пациента с эхинококкопой жидкостью, инкубации полученной смеси, измерения интенсивности хемилю-минесцснции (ХЛ) до и после инкубации и диагностики эхинококкоза при увеличении интенсивности ХЛ до 30-160 ими/10 с по сравнению с исходной. Однако, данный способ диагностики эхипококкоза обладает недостаточной информативностью, так как измерения проводятся в импульсивном (дискретном) режиме, дающем "одиночное" значение. Спонтанная ХЛ в данном случае зависит от иммунных реакций, происходящих только во внеклеточной жидкости при взаимодействии антител сыворотки крови пациента с антигеном эхинококковой жидкости, что также снижает специфичность способа. Задача изобретения - повышение информативности и специфичности способа диагностики эхинококкоза. Поставленная задача достигается путем смешивания цельной крови пациента с эхинококковой жидкостью, активации этой смеси, например люмино-лом, измерения интенсивности хемилю-минсспспции в кинетике и диагностики эхинококкоза при показателе стационарной медленной вспышки ХЛ 60.9 • 10s квант/с • 4тс и выше. Преимущества данного способа в том, что измерения проводятся не в импульсивном (дискретном) режиме, дающем "одиночное" значение (имп/с), а в абсолютных показателях (квант/с • 4я), что повышает информативность способа. Кроме того, в. предлагаемом способе благодаря использованию для исследования смеси эхинококковой жидкости с цельной кровью, а не с сывороткой, иммунологические реакции антител крови и эхинококковой жидкости происходят как внутри, так и на клеточном уровне, что в совокупности усиливает свечение хеми-люмипесценции и повышает информативность и специфичность способа.Способ диагностики эхинококкоза путем смешивания сыворотки крови пациента с эхинококковой жидкостью, измерения интенсивности хемилюминесценции смеси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что эхинококковую жидкость смешивают с цельной кровью пациента, после чего смесь активируют, например, люминолом, измеряют интенсивность хемилюменесценсии и при стационарном показателе медленной вспышки хемилюминесценции 60,9х10 квант/сх4П и выше диагностируют эхонококкоз.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Белеков Жанек Омошевич, (KG); Баширов Расул Мамедович, (KG); Касыев Нурбек Бекташович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 10/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200031.03.1997, Бюл. №4, 19970 2268385220230054.12023-04-08T00:00:0039902024-08-30T00:00:00Способ диагностики диастолической дисфункции левого желудочка сердца у больных с артериальной гипертензиейМПК A61В 5/346 (2023.01) Способ диагностики диастолической дисфункции левого желудочка сердца у больных с артериальной гипертензией Изобретение относится к медицине, а именно к функциональной диагностике в кардиологии. Изобретение может быть использовано для диагностики диастолической дисфункции левого желудочка (ДДЛЖ) у больных с артериальной гипертензией для быстрого выявления ДДЛЖ (т.е. доклинической стадиии хронической сердечной недостаточности (ХСН), без предварительной подготовки и без участия квалифицированных специалистов, что позволяет использовать его в популяционных исследованиях с целью профилактики прогрессирования заболевания. С точки зрения современных представлений о сердечно-сосудистом континууме, сердечно-сосудистые заболевания возникают под воздействием факторов риска и затем неуклонно прогрессируют, осложняясь в конечном счете ХСН. При этом, вначале выявляется ДДЛЖ, как компенсаторная реакция на повышение давления в левом желудочке и/или развития атеросклеротического кардиосклероза, переходящая в дальнейшем в диастолическую сердечную недостаточность, когда уже появляются клинические признаки ХСН. Известен способ оценки функционального состояния сердца на основании анализа электрокардиограммы (ЭКГ) (патент UA №54185, кл. А61В 5/0452, 5/02, G06N 5/00, дата публикации 25.10.2010), заключающийся в том, что применяются амплитудно-временные параметры кардиологических циклов и длительности их интервалов. Оценка физиологического состояния пациента осуществляется на основе трехуровневой шкалы: низкое, среднее и высокое. Выбор уровня осуществляется на основе отношения амплитуды зубца R к амплитуде зубца S. В спортивной медицине и медицине труда данное заключение о степени физиологической нагрузки (низкая, средняя или высокая) используется для регулирования интенсивности нагрузки с целью оптимизации тренировочного процесса или для определения допустимого уровня нагрузки в различных производственных условиях. Известный способ имеет некоторые недостатки, такие как недостаточная клиническая информативность и отсутствие возможности установить причины возможных функциональных расстройств сердечно-сосудистой системы. Кроме того, его техническая сложность связана с большим количеством регистрируемых параметров, что делает его использование на практике существенно дороже и сложнее. Также его область применения ограничена, поскольку он не может использоваться для самоконтроля пациентами или контроля состояния здоровья населения в процессе диспансеризации. Известен способ анализа сигнала электрокардиограммы (WO2022131522, кл.А61В 5/346 и др.,23.06.2022г), который включает этап получения электрокардиограммы, на котором принимают сигнал электрокардиограммы через модуль ввода электрокардиограммы, и анализ сигнала для формирования спектрального изображения для сигнала электрокардиограммы путем анализа полученного сигнала электрокардиограммы, может дополнительно включать в себя этап построения модели нейронной сети для определения того, распознан ли ранее зарегистрированный пользователь, на основе спектрального изображения и личной информации, предоставленной из входных данных электрокардиограммы. Данный метод используется для определения четких интервалов R-R на ЭКГ и для коррекции помех, которые вызываются мышечной деятельностью и дыханием исследуемого пациента, используется для построения нейронной сети с целью сравнения с ранее снятыми ЭКГ. Таким образом, известные методы диагностики не могут полностью учитывать состояние внутренней гемодинамики сердца, а также не являются информативными для установления задержки отклика сигнала альфа-ритма относительно ретикулярной формации, которая служит маркером ДДЛЖ сердца. Наиболее близким к изобретению является способ оценки функции миокарда у пациентов с ХСН при помощи регистратора одноканальной ЭКГ (Кузнецова Н.О., Сагирова Ж.Н., Губина А.Ю. и др. Оценка функции миокарда у пациентов с хронической сердечной недостаточностью при помощи регистратора одноканальной электрокардиограммы //Вестник новых медицинских технологий. 2022. №1. с. 46-52), в котором диагностика ДДЛЖ у больных гипертонической болезнью включает автоматический съем сигнала ЭКГ больного одноканальным мобильным устройством, его оцифровку и регистрацию, выделение кардиоциклов, разбиение сигнала ЭКГ на циклы, определение амплитуд и длительностей основных элементов зубцов, сегментов и интервалов сигнала, количественную оценку показателей ЭКГ для распознавания пациентов с ДДЛЖ. Однако недостатком известного технического решения является то, что существуют ограничения по применению, например, в случае исследования пациентов, имевших нарушения ритма и проводимости сердца. Кроме того, существуют определенные методические трудности в определении таких параметров, как максимальная крутизна зубцов, сложности в определении маркеров начала или конца волны (P, Т, QRS), смещение максимумов значений. Вместе с тем, обучение искусственного интеллекта является весьма трудоемким процессом и напрямую зависит от компетенций специалиста, что не исключает субъективный фактор. Целью данного изобретения является увеличение достоверности информации о спектральных характеристиках ЭКГ сигнала с помощью введения критериев о длительности наполнения левого желудочка и систолы предсердия. Задачей данного изобретения является разработка усовершенствованного способа спектральной оценки патологических изменений сердечно сосудистой системы организма, включающего определение диагностических параметров, таких как задержка отклика сигнала альфа-ритма относительно ретикулярной формации, которая служит маркером ДДЛЖ сердца. Заявляемое изобретение основано на принципе выделения в широкополосных сигналах ЭКГ вариаций сигнала в диапазоне частот альфа-ритма и вариационных циклов в диапазоне частот ретикулярной формации методом фазовой демодуляции каждой из вариаций, и определения их запаздывания относительно друг друга (задержки отклика сигнала альфа-ритма относительно ретикулярной формации), которое служит маркером ДДЛЖ сердца. Способ диагностики ДДЛЖ сердца у больных с артериальной гипертензией, включающий съем сигнала ЭКГ больного одноканальным мобильным устройством, его оцифровку и регистрацию, выделение кардиоциклов, разбиение сигнала ЭКГ на циклы, определение амплитуд и длительностей основных элементов зубцов, сегментов и интервалов сигнала, количественную оценку показателей ЭКГ для распознавания пациентов с ДДЛЖ, характеризуется тем, что распознавание пациентов с ДДЛЖ определяют путем регистрации и спектрального представления показателей ЭКГ. Спектральное представление выполняется по не менее десятисекундной записи ЭКГ. После снятия одноминутной записи ЭКГ измеряют и фиксируют вариации частот в пределах диапазонов частот альфа-ритма и ретикулярной формации выделенных кардиоциклов и определяют фазу (t) наступления раннего наполнения трансмитрального кровотока организма по сравнению с нормой (70-100 мс) по амплитудам, частотам и формой сигналов, характерных для эталонного состояния организма. За эталон принимают запись ЭКГ при артериальном давлении, равном 120/70 мм рт. ст., и пульсе не более 72 ударов в минуту, и не менее 60 ударов в минуту. Фазу (t) наступления раннего наполнения трансмитрального кровотока определяют по задержке времени последовательных максимумов вершин вариаций частот HF диапазонов альфа-ритма и частот LF ретикулярной формации выделенных кардиоциклов. Определяют начало диастолы по расстоянию от первой вершины вариации частот HF в диапазоне альфа ритмов до ее вершины, следующей за ее вторым максимумом, определяют начало систолы предсердия по расстоянию от первой вершины вариации частот HF в диапазоне альфа ритмов до ее вершины, следующей за ее третьим максимумом, определяют спектральную мощность записи сигнала ЭКГ (В2с) в интервале между началом раннего наполнения левого желудочка и началом систолы предсердия, а также между началом систолы предсердия и началом интервала комплекса QRST, вычисляют соотношения амплитуд спектральных мощностей в частотных диапазонах раннего наполнения левого желудочка (фаза Е) и систолы предсердия (фаза А), рассчитывают индекс Е/А, и если соотношение Е/А больше 1, и фаза (t) наступления раннего наполнения трансмитрального кровотока организма меньше нормы (70-100 мс), то по полученным данным диагностируют ДДЛЖ сердца. Сущность реализации способа раскрывается чертежами фиг.1-5., и примерами частных случаев его реализации. На фигуре 1 показан внешний вид одноканального мобильного кардиографа DuoEK 118, который используется для снятия ЭКГ с пальцев рук с последующей передачей сигнала через смартфон в центр для спектрального анализа. На фигуре 2 изображён график зависимости сигнала ЭКГ от времени для условно здорового пациента. На фигуре 3 показаны значения диагностических параметров диастолической функции у здорового добровольца. На фигуре 4 изображён график зависимости сигнала ЭКГ от времени для пациента с патологией. На фигуре 5 показаны значения диагностических параметров диастолической дисфункции у пациента с патологией. Реализация заявляемого способа проиллюстрирована примерами конкретного применения. Исследования по предложенному способу проведены на базе университета АДАМ (г. Бишкек, Кыргызстан). Обследовано 60 человек (35 пациентов, находящихся на программном гемодиализе с артериальной гипертензией и 25 практически здоровых лиц) в возрасте от 20 до 65 лет. Среди них было 36 мужчин и 24 женщины. Существенные признаки, характеризующие изобретение и отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, проявили в заявляемой совокупности новые свойства, явным образом не вытекающие из уровня техники и не являющиеся очевидными для специалиста. Идентичной совокупности признаков не обнаружено в патентной и научно-медицинской литературе данной и смежных областей медицины. Предлагаемый способ прост, позволяет выявить доклиническую стадию ХСН при массовых скрининговых исследованиях, и тем самым, принять лечебно-профилактические мероприятия по предупреждению прогрессирования заболевания. Способ может быть использован в практическом здравоохранении и не требует особых условий для выполнения. Для реализации данного способа с достижением заявленного технического результата заявитель использует известные методики и оборудование. Для регистрации сигналов используется портативный регистратор DuoEK 118 (фиг. 1), рекомендованный FDA, в состав которого входит сенсорный датчик и бесплатное приложение для iOS и Android, неограниченное хранилище в приложении. Сканер дает проверенные результаты измерения ЭКГ с точностью сердечного ритма ±2 /мин или ±2%. Внутренняя память обеспечивает до 10 записей ЭКГ при длине ЭКГ от 30 секунд до 5 минут. Работает в приложении для iOS 9.0 или выше, iPhone 4s/iPad 3 или выше, а также с приложением для Android 5.0 или выше, с Bluetooth 4.0 BLE. Позволяет совместно со специализированной компьютерной программой получать отчеты в формате PDF врачом. Согласно заявляемому способу, отчет компонуют (собирают) в виде программного модуля в персональном компьютере врача или пользователя с модулем .NET Framework версии 4.7.2 и выше. Формируют в оперативной памяти двоичную матрицу указателей на функции модулей, которые собираются в виде отдельных файлов, с последующей их загрузкой в исполняемую программу. Из модуля N записи ЭКГ по времени вызываются функции К, где К - номер функции в модуле и управление передаётся функции в скрипт-машину (интерпретатор). Для интерпретации ЭКГ используется спектральный анализ. Анализ данных, записанных во временной области, представляется в виде зависимости спектральной мощности от частоты и с помощью периодограммы. Используется наиболее распространенное представление периодограммы в виде двумерной диаграммы: время откладывается на горизонтальной оси, а частота на вертикальной оси; Третье измерение - мощность спектра на определенной частоте в определенный момент времени, которая отображается яркостью или цветом каждой точки изображения. По периодограмме, проводится анализ задержки сигнала одного частотного диапазона относительного другого, в частности задержку сигнала в диапазоне частот (7-11Гц) альфа ритмов головного мозга относительно диапазона частот ретикулярной формации (3.5-4.5 Гц). По задержке гармоник основной частоты LF ретикулярной формации (РФ) относительно частот HF альфа ритма определяются времена: наступления фазы (t) раннего наполнения трансмитрального кровотока организма, начала диастолы, начала систолы предсердия. В частности, согласно заявляемому методу, измеряют среднее время задержки между первым максимумом вариабильности спектральной мощности сигналов (HF), совпадающим с R-зубцом и соседним максимумом вариабельности LF сосудистой системы организма и определяют интервал изоволюметрического сокращения сердца (фиг.3) Цикл Виггера также коррелирует с ключевыми записями электрокардиограммы: зубцом T (который указывает на диастолу желудочков); зубец P (систола предсердий); и комплекс «спайков» QRS (систола желудочков) Кумулятивный сигнал от барорецепторов поступает в РФ (продолговатый мозг) в виде импульсов, характеристики которых модулируются пульсирующим движением крови по сосудам. Можно выделить две фазы функционирования РФ. Во время диастолы (фаза расслабления сердца и минимального давления) артериальные стенки расслабляются, их напряженное состояние минимально и барорецепторы «молчат». Во время систолы (фаза сокращения сердца, когда давление достигает максимального значения) артериальные стенки растягиваются, заставляя барорецепторы посылать пакеты нервных импульсов в РФ. Из-за инерции деформации стенок сосуда достижение максимального значения давления происходит с задержкой по времени. Временная задержка при разных сосудистых заболеваниях будет разной и разной для разных возрастных групп. При этом растяжение стенок сопровождается их натяжением и соответствующим изменением амплитуды сигналов. Сигнал ЭКГ меняет свою форму, что отражается на его спектральном составе и, соответственно, на вариабельности спектральной мощности сигналов HF и LF сосудистой системы организма. В момент наибольшего давления пульсовой волны пиковая интенсивность кардиосигнала является наибольшей в течение цикла. Многие барорецепторы остаются активными при нормальном давлении. Это позволяет им информировать продолговатый мозг и, соответственно, РФ о падении давления. Эти процессы обусловливают изменчивость спектральной мощности кардиосигналов. Проводились сравнения с эталоном допплерэхокардиографии (ДЭХОКГ) на аппарате SonoSite Micro Maxx Belse X2. Диастолическую функцию левого желудочка сердца (ДФЛЖ) методом спектрального анализа ЭКГ определяли как отношение суммы мощности гармоник в период раннего диастолического наполнения к сумме мощности гармоник в период сокращения предсердий. Анализ ЭКГ проводится с помощью периодограммы, отражающей зависимость распределение мощности сигнала в зависимости от частоты, то есть мощность, приходящуюся на единичный интервал частоты в заданном интервале времени. Для усреднения по времени использовался усовершенствованный метод Бартлетта и Уэлча [Марпл-мл. С.Л. Цифровой спектральный анализ и его приложения. — М.: МИР, 1990. — С. 584]. В нем временной ряд записи кардиограммы разбивается на перекрывающие сегменты. Потом вычисляется модифицированная периодограмма для каждого сегмента, а затем усредняются эти оценки, чтобы получить оценку спектральной плотности мощности сигнала. Математическая обработка данных осуществлена на персональном компьютере с использованием статистической программы "Microsoft Office Excel". Достоверность различий оценивали по критерию t – Стьюдента и /или Фишера. Чувствительность разработанного способа составила 0.74, а специфичность 0.84. Воспроизводимость заявляемого способа при использовании в медицинской практике – 92%. На фиг.3 представлены интервалы диастолы и систолы предсердий. На этих интервалах получаем для фрагментов фазы Е и фазы А электрокардиографические сигналы мощности спектров, что иллюстрируется на фиг 4. Пример 1. Доброволец С, 32 года. Проходит ежегодное обследование как сотрудник университета. Жалоб на момент обследования у пациента не было. По данным лабораторных и инструментальных методов исследований у обследованного пациента патологии не выявлено. Обследование проведено в условиях физического и эмоционального покоя пациента. Определение индекса D диастолической функции проводят в положении сидя, или в зависимости от задачи обследования – лежа, сидя или стоя при ортостатической нагрузке. Регистрацию в других положениях проводят после 5¬ 10 минутного отдыха, непрерывно в течение не менее 10с в зависимости от задачи обследования. Реакцию ответа сосудистой системы организма определяют новым методом, а именно – путём регистрации и спектральной оценки диагностических параметров. Одноканальный кардиограф (фиг.1) регистрирует I отведение. Сигналы непрерывно регистрируются и визуализируются графически на экране мобильного телефона или персонального компьютера (ПК). Значения диагностических параметров представляются в телефоне или на ПК в графическом виде на фиг. 2. Результаты оценки и анализа следующих диагностических параметров. Максимум основной гармоники А спектра систолы приходится на 6.7Гц, максимум основной гармоники фазы Е на 1.5 Гц, что характеризует высокий тонус сосудов сердца, отношение Е/А меньше 1. Это свидетельствует о том, что у данного пациента эластичность сосудов находится в ресурсном состоянии, организм хорошо адаптируется к изменению нагрузки и механизм, обеспечивающий регуляцию сосудистого тонуса, нормально функционирует. Пример 2. Пациент В., 60 лет. Жалобы на одышку и сердцебиение при умеренной физической нагрузке, сухость во рту, жажду, онемение и похоладание нижних конечностей; головные боли, головокружение, снижение памяти, шаткость походки, плохой сон, эмоциональную лабильность. Анамнез болезни: Сахарный диабет впервые верифицирован 28 лет назад, состоит на диспансерном учете у эндокринолога. Повышение артериального давления (АД) отмечает в течение последних 7 лет. Максимально АД доходит до 220/120 мм рт.ст. Гипотензивные препараты принимает регулярно. Коронарная болезнь сердца. Атеросклероз аорты, коронарных, мозговых и периферических артерий. Хроническая сердечная недостаточность, функциональный класс Лабораторные данные. Общий анализ крови без изменений. Общий анализ мочи: белок 2000 мг/л. Креатинин 329 мкмоль/л. Глюкоза в крови: 11,3 ммоль/л. Фукциональные исследования. ЭКГ - ритм синусовый, число сердечных сокращений 60 ударов в минуту. Нормальное положение электрической оси сердца. Гипертрофия ЛЖ и левого предсердия. ЭХОКГ - Атеросклероз аорты. Дилатация левого предсердия. Нарушение локальной сократимости ЛЖ. Результаты оценки и анализа следующих диагностических параметров. Максимум основной гармоники фазы А (фиг.5) мощности спектра систолы приходится на 7.5 Гц, Максимум основной гармоники (фиг.5) фазы Е на 2.5 Гц, что характеризует высокий тонус сосудов сердца, отношение Е/А больше 1. Это свидетельствует о том, что у данного пациента эластичность сосудов находится не в ресурсном состоянии, организм плохо адаптируется к изменению нагрузки и механизм, обеспечивающий регуляцию сосудистого тонуса, функционирует аномально, то есть присутствуют признаки ДДЛЖ.Способ диагностики диастолической дисфункции левого желудочка у больных с артериальной гипертензией, включающий съем сигнала ЭКГ больного одноканальным мобильным устройством, его оцифровку и регистрацию, выделение кардиоциклов, разбиение сигнала ЭКГ на циклы, определение амплитуд и длительностей основных элементов зубцов, сегментов и интервалов сигнала, количественную оценку показателей ЭКГ для распознавания пациентов с диастолической дисфункции левого желудочка о т л и ч а ю щ и й с я тем, что диагностика диастолической дисфункции левого желудочка определяется путем регистрации спектрального представления показателей ЭКГ, выполняемой по одноминутной записи ЭКГ, где, далее измеряют и фиксируют вариации частот в пределах диапазонов частот альфа-ритма и ретикулярной формации выделенных кардиоциклов, затем определяют фазу (t) наступления раннего наполнения трансмитрального кровотока организма по задержке времени последовательных максимумов вершин вариаций частот HF диапазонов альфа-ритма и частот LF ретикулярной формации выделенных кардиоциклов, затем определяют спектральную мощность записи сигнала ЭКГ в интервале между началом раннего наполнения левого желудочка и началом систолы предсердия, а также между началом систолы предсердия и началом интервала комплекса QRST, затем вычисляют соотношение Е/А амплитуд спектральных мощностей в частотных диапазонах раннего наполнения левого желудочка (Е) и систолы предсердия (А), при этом при значении индекса Е/А больше 1, и фазы (t) наступления раннего наполнения трансмитрального кровотока организма меньше 70-100 мс, диагностируют диастолическую дисфункцию левого желудочка сердца.Молдоташев Ишенбай Курманович, (KG); Богданов Юрий Алексеевич, (UA)Молдоташев Ишенбай Курманович, (KG); Богданов Юрий Алексеевич, (UA)Молдоташев Ишенбай Курманович, (KG); Богданов Юрий Алексеевич, (UA)A61B 5/34630.09.202430.08.2024, Бюл. №9, 20241 2269385420230056.12023-08-16T00:00:0040102024-08-30T00:00:00Cпособ иммунологической диагностики раннего ревматоидного артритаМПК G01N 33/53 (2023.01) СПОСОБ ИММУНОЛОГИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ РАННЕГО РЕВМАТОИДНОГО АРТРИТА Изобретение относится к медицине, а именно к ревматологии и предназначено для использования в диагностике раннего ревматоидного артрита. Ревматоидный артрит (РА) – хроническое системное воспалительное заболевание соединительной ткани аутоиммунной природы, характеризующееся хроническим воспалением периферических (синовиальных) суставов, с формированием прогрессирующего эрозивно-деструктивного полиартрита [Насонов Е.Л. Рекомендации Европейской Антиревматической Лиги по диагностике и лечению раннего артрита: 2016 // Научно-практическая ревматология. – 2017. – т.55(2). – с. 138-150.; Каратеев Д.Е., Ю.А. Олюнин, Е.Л. Лучихина Новые классификационные критерии ревматоидного артрита АКР/ЕАРЛ 2010 — Шаг вперед к ранней диагностике// Научно-практическая ревматология. – 2011. - № 1. – с.10-15; Алетаха Д., Неогри T., Силман А.Ж. и др. Классификационные критерии ревматоидного артрита. По совместной инициативе Американской коллегии ревматологов и Европейской Антиревматической Лиги. Ревм.артриты 2010 Сент.; 62(9):2569-81]. Ранний РА является условно выделяемой клинико-патогенетической стадией болезни с длительностью заболевания не более года, а при более строгой оценке только первые 6 месяцев заболевания можно отнести к раннему РА [Насонов Е.Л. Ревматология: Клинические рекомендации. М.: Гэотар-Медиа, 2010.–С.274; Каратеев Д.Е., Ю.А. Олюнин, Е.Л. Лучихина Новые классификационные критерии ревматоидного артрита АКР/ЕАРЛ 2010 — Шаг вперед к ранней диагностике// Научно-практическая ревматология, 2011, № 1, 10-15; Комби Б., Ландеве Р., Дайен К. и др. Обновленная версия рекомендаций ЕАРЛ по диагностике и лечению раннего артрита. 2016, Декабрь]. Дебют болезни или «ранний» РА характеризуется развитием синовита и внесуставных проявлений заболевания и связан с выраженными нарушениями клеточных и гуморальных иммунных реакций. «Ранний» РА – промежуток времени, в течение которого активная терапия может эффективно затормозить прогрессирование поражения суставов [Алетаха Д., Неогри T., Силман А.Ж. и др. Классификационные критерии ревматоидного артрита. По совместной инициативе Американской коллегии ревматологов и Европейской Антиревматической Лиги. Ревм.артриты 2010 Сент.; 62(9):2569-81; Каратеев Д.Е., Олюнин Ю.А. О классификации ревматоидного артрита. Научно-практическая ревматология. 2008;46(1):5–16; Фирестейин Г.С. Патогенез ревматоидного артрита: насколько рано – это рано? // диагностика и лечение артритов. – 2005. - №7. - С.157-159]. Известен способ иммунологической диагностики РА, заключающий в определении ревматоидного фактора, представляющий аутоиммунное антитело (иммуноглобулиновый белок - IgM) производимый иммунной системой организма. Известны различные виды определения ревматоидного фактора (РФ), наиболее точным и часто используемым из них является иммуноферментный метод (Журнал "Справочник заведующего клинико-диагностической лабораторией. Современная лабораторная диагностика ревматоидного артрита " № 6, 2010 год; Методы исследований в ревматологии: методические рекомендации для врачей-интернов, клинических ординаторов, аспирантов, врачей общей практики. – Воронеж, 2009 - 80 с) (АНАЛОГ). Недостатком данного способа является то, что определяются сывороточные антитела к aIgG и эта реакция является поздним этапом иммунного ответа, не позволяющим установить диагноз на ранних стадиях болезни. Если бы проводилось определение этой реакции на клеточном уровне, то возможно было бы установить диагноз на более ранних стадиях болезни. Известен также способ иммунологической диагностики РА заключающийся в определении антигенспецифической иммуноглобулинсинтезирующей активности В-лимфоцитов в присутствии агрегированного иммуноглобулина G (ИАВЛ-аIgG). Патент Кыргызской Республики №1246. Кл. G01N 33/68, 31.03.2010– Бюллетень №11. Авторы Мамасаидов А.Т., Абдурашитова Д.И. (ПРОТОТИП). Недостатком этого способа является то, что иммуноглобулинсинтезирующая активность В-лимфоцитов является более поздним этапом иммунного ответа, чем пролиферативная активность В-лимфоцитов. Поэтому определение пролиферативного ответа является более ранним и специфическим ответом В-лимфоцитов на aIgG и позволяет на более ранних стадиях установить диагноз и начать лечение. Задачей изобретения является разработка нового иммунологического метода диагностики на основе изучения антигенспецифического пролиферативного ответа В-лимфоцитов периферической крови больных ранним ревматоидным артритом. Поставленная задача решается в способе иммунологической диагностики раннего ревматоидного артрита, путем выделения лимфоцитов из венозной крови, инкубирования их с агрегированныи иммуноглобулином G, внесения люминесцирующей сыворотки конъюгированной с флюоресцеинизотиоционатом, регистрации уровня флюоресценции, где рассчитывают показатель антигенспецифической пролиферативной активности В-лимфоцитов и при значении показателя равному 160 условных единиц и более диагностируют ранний ревматоидный артрит. Нами предложен способ иммунологической диагностики раннего РА, основанный на определении антигенспецифической пролиферативной активности В-лимфоцитов в присутствии агрегированного иммуноглобулина G (АГПАВЛ-аIgG) (ЗАЯВЛЯЕМЫЙ СПОСОБ). Способ поясняется 3 таблицами. ЗАЯВЛЯЕМЫЙ СПОСОБ осуществляется следующим образом. В-лимфоциты человека выделяют центрифугированием гепаринизированной венозной крови на градиенте плотности фиколл-верографина (d=1,078 г/см). Собранные с интерфазы лимфоцитов (1-1,5 х 10 клеток/мл) дважды отмывают средой 199, ресуспендировывают 1,0 мл физиологического раствора (физ. р-ра). По 0,1 мл суспензии вносят в две центрифужные пробирки, в одну (контроль) добавляют 1 каплю физиологического раствора, а в опыт 1 каплю разведенного раствора агрегированного иммуноглобулина IgG (aIgG, производства НИИ им. Н.Ф. Гамалея). Затем опытный и контрольный образцы помещают в термостат при °t 37°C с влажной камерой. Пробы инкубируют 18 часов в герметически закупоренных центрифужных пробирках. После инкубации культуру лимфоцитов однократно отмывают средой №199 и формируют монослой лимфоидных клеток на чистом обезжиренном предметном стекле, а не прилипшие клетки смывают физиологическим раствором. Затем монослой клеток окрашивают 0,001% акридиновым оранжевым (АО), исключая этап ацетилирования белков. Рабочий раствор АО готовят в день опыта из маточного раствора АО концентрации 1:1000, разводя его цитратным буфером до концентрации 1:100000. Затем препарат промывают 10 минут в чистом цитратном буфере, подсушивают и флюорометрируют методом количественной цитофлюорометрии (КЦФ). КЦФ проводят оригинальным методом на базе микроскопа ЛЮМАМ-ИЗ, используя фотометрическую приставку ФМЭЛ-1. Источником возбуждения служит лампа ДРК-120, дающая стабильный разряд, источник устанавливают по варианту освещения сверху, возбуждающий фильтр СС-15-4, запирающий фильтр ЖС-9. Световыделительную систему устанавливают по темнопольному варианту с темнопольным ОПАК-объективом малой скрещенности увеличения 9x0,20. Для обеспечения максимальной регистрации интенсивности, люминесценцию осуществляют на ФЭУ-39А с базовым напряжением усилительного комплекса 1000-1500 вольт с выдачей результатов на цифровой вольтметр в регистре 2-20 вольт. Цитофлюориметрию лимфоидных клеток, окрашенных АО, осуществляют следующим образом. На произвольный участок препарата при невозбуждающем освещении фокусируют объектив фотометра, в котором предварительно убирают один из микрозондов с целью обеспечения измерения со всей площади объектива. После фокусирования объектива устанавливают положение, соответствующее убранному микрозонду, заменяют светофильтр на возбуждающий и замеряют интенсивность флюоресценции в области 640 нм, выделяя эту область интерференционным светофильтром, встроенным в фотометр. После регистрации результата поворотом диска заменяют интерференционный фильтр на другой и замеряют флюоресценцию в области 530 нм. Вся процедура непосредственных измерений занимает 20-30 секунд, что практически устраняют эффект фотодеструкции АО. Полученные результаты выражают отношением флюоресценции (Ф) комплекса АО с РНК (640 нм) к комплексу АО с ДНК (530 нм). Данное соотношение (Ф640/Ф530) известно, как параметр А, отражающий степень активности ядерного хроматина клеток. Таким образом, определяют соотношение РНК/ДНК ядерного хроматина, которое закономерно изменяется в ходе активизации лимфоцитов. Сравнивая уровень параметра А в контроле и опыте, выводят показатель антигенспецифической пролиферативной активности В-лимфоцитов (АГПАВЛ). Уровень параметра А в опыте и контроле, выводят показатель АГПАВЛ на aIgG по формуле: АГПАВЛ= (Ф опыт: Ф контроль)×100 усл. ед. За положительный результат АГПАВЛ на aIgG принято его значение превышающее его значение у здоровых M ± σ. Основные сравнительные исследования проводятся в группах больных с ранним РА (60 чел.) и здоровых лиц (30 чел.). Статистическую обработку материалов проводят с выведением t- критерия Стьюдента. Проводят диагностическую ценность 3-х способов иммунологической диагностики раннего РА следующим образом: 1. Путем определения в сыворотке крови ревматоидного фактора (РФ) иммуноферментным методом (АНАЛОГ). За положительный результат этого способа принимали значения РФ выше 14 МЕ/мл, согласно инструкции диагностикума (Журнал "Справочник заведующего клинико-диагностической лабораторией. Современная лабораторная диагностика ревматоидного артрита " № 6, 2010 г.). 2. Путем определения антигенспецифической иммуноглобулин- синтезирующей активности В-лимфоцитов в присутствии агрегированного иммуноглобулина G (ИАВЛ-аIgG) (ПРОТОТИП). За положительный результат данного способа принимали значения показателя ИАВЛ-аIgG выше 200 усл.ед. («Способ лабораторной диагностики ревматоидного артрита». Патент Кыргызской Республики №1246. Журнал «Описание изобретения». – 2008г. – Бюллетень №11). 3. Путем оценки антигенспецифической пролиферативной активности В-лимфоцитов в присутствии агрегированного иммуноглобулина G (АГПАВЛ-аIgG) (ЗАЯВЛЯЕМЫЙ СПОСОБ). За положительный результат предлагаемого способа принимают уровень АГПАВЛ-аIgG, превышающий значение d max=М+σ у здоровых (где d max- максимальное значение доверительного интервала, М-среднее арифметическое: σ-среднее квадратическое отклонение). При этом d max равняется 159,7 усл. ед. Отсюда положительным результатом предлагаемого способа считают значение АГПАВЛ-аIgG равное 160 усл. ед. и более. Сравнительные исследования 3-х способов (АНАЛОГа, ПРОТОТИПа И ЗАЯВЛЯЕМОГО СПОСОБА) представлены в таблице 1. Как видно из таблицы 1, по всем изучаемым показателям группа больных ранним РА достоверно отличается от группы здоровых лиц. Однако, если по результатам АНАЛОГА эти различия в группах больных ранним РА и здоровых лиц были достоверны в средней степени (р<0,01), то по результатам ПРОТОТИПА и ЗАЯВЛЯЕМОГО СПОСОБА эти различия были максимально достоверно (р<0,001). Также проведен сравнительный анализ частоты положительных результатов вышеуказанных 3-х способов в обследованных группах. Результаты представлены в таблице 2. Из данных таблицы 2, следует, что у больных РА частота положительных результатов АНАЛОГА составляет 63,3%, ПРОТОТИПА – 83,3% и ЗАЯВЛЯЕМОГО СПОСОБА - 88,3%. Таким образом, частота положительных результатов ЗАЯВЛЯЕМОГО СПОСОБА выше, чем АНАЛОГА и ПРОТОТИПА. На основании данных табл. 2, определяли чувствительность и специфичность сравниваемых 3-х способов иммунологической диагностики раннего РА. Как известно, чувствительность метода — это частота положительных результатов у больных, а специфичность – это частота отсутствия положительного результата у здоровых [Власов В.В. Эффективность диагностических исследований. – М., 1988. - С.33-34]. Результаты исследования чувствительности и специфичности вышеуказанных 3-х методов представлены в таблице 3. Из данных табл. 3 следует, что наибольшей чувствительностью (88,3%) обладает ЗАЯВЛЯЕМЫЙ СПОСОБ, при этом чувствительность ЗАЯВЛЯЕМОГО СПОСОБА выше чувствительности АНАЛОГА на 25,0% и ПРОТОТИПА на 5,0%. А специфичность ЗАЯВЛЯЕМОГО СПОСОБА выше специфичности АНАЛОГА на 10% и равна специфичности ПРОТОТИПА. Таким образом, ЗАЯВЛЯЕМЫЙ СПОСОБ отличается от АНАЛОГА тем, что: 1) Иммунологическая диагностика раннего РА основывается на определении реакции В-лимфоцитов по отношению к такому специфическому для этой болезни антигену, как aIgG, а не по уровню сывороточных антител к ним. Используемый aIgG является специфическим стимулом и по логике формирования иммунного ответа при раннем РА имеет отношение к специфической сущности РА – артриту, который развивается вследствие аутоиммунной реакции синовиальной оболочки суставов на aIgG. Следовательно, используемый aIgG приводит к антигенспецифичному В-иммунному ответу раннего РА и при использовании ЗАЯВЛЯЕМОГО СПОСОБА можно обосновано предположить повышение специфичности иммунологической диагностики раннего РА. 2) Антигенспецифическая активация В-иммунного ответа определяется на клеточном уровне, а не на гуморальном уровне всего организма, что способствует повышению чувствительности иммунологической лабораторной диагностики раннего РА. 3) Чувствительность иммунологической диагностики раннего РА выше на 25,0%, а специфичность – выше на 10%. ЗАЯВЛЯЕМЫЙ СПОСОБ отличается от ПРОТОТИПА тем, что: 1) Иммунологическая диагностика раннего РА проводится по уровню пролиферативной активности В-лимфоцитов в присутствии aIgG, при этом активация (пролиферация) ядерного хроматина В-лимфоцитов является более ранней стадией В-клеточного иммунного ответа, чем иммуноглобулинсинтезирующая активность В-лимфоцитов. За счет этого при использовании ЗАЯВЛЯЕМОГО СПОСОБА достигается диагностика на более ранних стадиях болезни и повышается чувствительность иммунологической диагностики раннего РА. 2) Антигенспецифическая активация В-лимфоцитов основывается на определении пролиферативной активности В-лимфоцитов, являющейся гораздо более специфической и качественной реакцией В-лимфоцитов, чем иммуноглобулинсинтезирующая активность этих лимфоцитов, которая определяется у ПРОТОТИПА. Переход от исследования антигенспецифической иммуноглобулинсинтезирующей активности В-лимфоцитов к изучению антигенспецифической пролиферативной активности В-клеток, на наш взгляд, приводит к повышению специфичности иммунологической диагностики раннего РА. 3) Чувствительность иммунологической диагностики раннего РА выше на 5,0%. Клинический пример 1. Больная Т., 33 года. Клинический диагноз: Серопозитивный ревматоидный артрит, ранняя стадия (ранний РА), III степень активности, с системными признаками. Аутоиммунная железодефицитная анемия. Жалобы на симметричные боли и припухлость проксимальных межфаланговых, пястно-фаланговых, лучезапястных, локтевых и коленных суставов, утреннюю скованность в течение 2 часов. Болеет в течение 1 года. Похудела на 7 кг с момента начала болезни. Принимает метотрексат 10 мг/нед и НПВП без особого эффекта. Общее состояние средней тяжести. Пониженного питания. Кожные покровы и видимые слизистые оболочки бледной окраски. Увеличены подмышечные и паховые лимфоузлы. Тест поперечного сжатия проксимальных межфаланговых, пястно-фаланговых, лучезапястных, локтевых и коленных суставов положительный с обеих сторон. Плотные подкожные узловатые образования (ревматоидные узелки) в области локтевых суставов с обеих сторон. Лабораторные исследования. Общий анализ крови: гемоглобин 92 г/л, эритроциты 3,55х1012/л, ЦП 0,8. СОЭ 40 мм/ч. СРБ 48 мг/мл. Ревматоидный фактор 96 МЕ/мл, АЦЦП 84 Ед/мл, СПАВЛ 232 усл.ед. АГПАВЛ на aIgG 168 усл.ед. Таким образом, у курируемой нами больной ранним РА с высокой клинико-лабораторной активностью отмечалось наличие высокого уровня АГПАВЛ на aIgG, т.е. в конкретном случае показатель АГПАВЛ на aIgG (наряду с классическими клинико-лабораторными диагностическими критериями) подтверждает диагноз раннего РА. Клинический пример 2. Больная Я., 29 лет. Клинический диагноз: Реактивный артрит, острое течение, III степень активности. Исключить ревматоидный артрит, ранняя стадия (ранний РА). Жалобы на боли, припухлость и ограничение движения локтевых, коленных и голеностопных суставов, утреннюю скованность в течение 30 минут. Болеет в течение 2 месяцев. Боли и припухлость вышеуказанных суставов появились через 3 месяца после родов. Во время объективного осмотра отмечались боли, припухлость и ограничение движения локтевых, коленных и голеностопных суставов без строгой симметричности с положительным тестом поперечного сжатия этих суставов с обеих сторон. Лабораторные исследования: СОЭ=44мм/ч, СРБ-48мг/мл, ревматоидный фактор и АЦЦП - отрицательные, СПАВЛ - 190усл.ед., АГПАВЛ на aIgG - 162 усл.ед. На основании клинических данных и высокого уровня АГПАВЛ был выставлен клинический диагноз: Серопозитивный ревматоидный артрит, ранняя стадия (ранний РА), III степень активности. Но больная отказалась от базисной терапии и принимала НПВП в средних дозах. Через 2 месяца у больной появились боли, припухлость, ограничения движения и положительный тест поперечного сжатия проксимальных межфаланговых, пястно-фаланговых и лучезапястных суставов положительный с обеих сторон, а в анализах крови: ревматоидный фактор -48 МЕ/мл, АЦЦП - 56 Ед/мл. Таким образом, у больной полиартритом крупных и средних суставом с отрицательными результатами РФ и АЦЦП наличие высокого уровня АГПАВЛ на aIgG позволили поставить диагноз РА, ранняя стадия. И данный диагноз подтвердился через 2 месяца, когда появились классические клинические и лабораторные признаки РА. Таблица 1. Показатели АНАЛОГА, ПРОТОТИПА И ЗАЯВЛЯЕМОГО СПОСОБА в обследованных группах. Обследуемые N Способ обследования АНАЛОГ М±SD в МЕ/мл 2-ой СПОСОБ М±SD в в усл. ед. ЗАЯВЛЯЕМЫЙ СПОСОБ М±SD в усл. ед. Здоровые 30 12,3±3,9 149,7±8,8 131,3±5,3 Больные ранним РА 60 28,6±9,2 209,6±9,9 182,1±5,9 t 2,67 4,53 6,12 р <0,01 <0,001 <0,001 Примечание: t, p – достоверность различий между больными ранним РА и здоровыми. Таблица 2. Частота положительных результатов 3-х способов в обследованных группах. Обследованные группы N Способ обследования АНАЛОГ ПРОТОТИП ЗАЯВЛЯЕМЫЙ СПОСОБ Абс. % Абс. % Абс. % Здоровые 30 3 10,0 0 0 0 0 Больные ранним РА 60 38 63,3 50 83,3 53 88,3 Таблица 3. Показатели чувствительности и специфичности АНАЛОГА, ПРОТОТИПА и ЗАЯВЛЯЕМОГО СПОСОБА. Способы Чувствительность,% Специфичность,% АНАЛОГ 63,3 90,0 ПРОТОТИП 83,3 100,0 ЗАЯВЛЯЕМЫЙ СПОСОБ 88,3 100,0Способ иммунологической диагностики раннего ревматоидного артрита путем выделения лимфоцитов из венозной крови, инкубирования их с агрегированным иммуноглобулином G, внесения люминесцирующей сыворотки конъюгированной с флюоресцеинизотиоционатом, регистрации уровня флюоресценции, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рассчитывают показатель антигенспецифической пролиферативной активности В-лимфоцитов и при значении показателя равному 160 условных единиц и более диагностируют ранний ревматоидный артрит.Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич, (KG); Эшбаева Чынара Абдасбековна, (KG)Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич; Эшбаева Чынара Абдасбековна, (KG)Мамасаидов Абдимуталиб Ташалиевич, (KG); Эшбаева Чынара Абдасбековна, (KG)G01N 33/5330.09.202430.08.2024, Бюл. №9, 20241 2270385520230057.12023-08-18T00:00:0039702024-08-30T00:00:00Волкалов Исакова №2МПК А01M 23/00 (2024.01) Волкалов Исакова№2 Изобретение относится к области отлова диких, хищных животных и их уничтожения. Известна живо ловушка для хищных зверей, крыс и бродячих собак, которая содержит приманку внутри ловушки, дверца-клапана, находящегося на пути к приманке, отодвигающегося применением некоторого усилия животного и возвращающегося в исходное положение под действием веса животного при попытке его открывания (патент RU 27291 U1, кл. А01M 23/00, А01M 23/08, 20.01.2003). Недостатком устройства является то, что эта ловушка не универсальная для всех зверей, поскольку каждое животное имеет свои особенности органов чувств как слух, обоняние и зрение. Известна живо ловушка для отлова мелких и средних кунице образных, включающая корпус коридорного типа, имеющий с торцевой части вход с пазом, снабженный ободной дверкой, которая соединена симкой, перекинутой через П-образную стойку, протянутой через направляющий крючок и отверстие в задней стенке, и привязанной к кольцу, надетому на сторожок, упирающийся в насторожу с упорами, при этом в задней стенке выполнено окно произвольной формы, закрытое прозрачным материалом (патент RU 2315477 C1, кл. А01M 23/00, 27.01.2008). Недостатком устройства является сложность конструкции. Опубликовано описание ловушки волн и й садок - «кружало» которая строится где-нибудь на опушке леса, на лесной полянке, вблизи скотных дворов или у скотомогильников. По своему замыслу эта ловушка сконструирована очень остроумно. Волчий садок представляет собой две круглые изгороди: внутреннюю диаметром 3 - 4 м и наружную диаметром на 45 см больше. Таким образом, между двумя изгородями образуется узкий коридор. Изгороди делаются из кольев толщиной 7-8 см и длиной 2,5 - 3 м. Колья вбивают в грунт на 35 - 40 см на расстоянии один от другого 8 - 10 см. Установленные таким образом колья в двух местах (в 20 см от верха ив 1,5 м от земли) оплетаются ивовыми прутьями. При этом прутья заостренными концами выпускаются внутрь в одну сторону, по ходу волка. В этих условиях волк лишен возможности пятиться назад и вынужден ходить кругом в одном направлении. В обеих изгородях делаются по одной дверке - одна против другой. Дверка во внутренней изгороди необходима для запуска туда овцы, козы или собаки, служащих в качестве живой приманки, а в наружной для захода волков в ловушку. В дверке во внутренний круг делается прочный запор. Другая дверь устраивается в наружной изгороди. Эта дверь высотой 1,5 м и шириной 80 см привешивается на ивовые петли немного наклонно так, чтобы она постоянно своим весом открывалась внутрь. В центре внутреннего круга на столбе делается навесик, который служит для укрытия в непогоду живой приманки. Действие ловушки очень просто: почуяв живую приманку, волки зайдут в открытую дверку, сделав круг, своим телом закроют дверку и, не имея возможности повернуться, пройдут мимо нее дальше. В такой садок иногда сразу заходят по нескольку волков (В.В.Рябов Истребление волков. / Библиотека начинающего охотника, 1957, https://sheba.spb.ги//zа/istreblenie-volkov-1957.htm ). Недостатком данного устройства является неустойчивость материала и краткий срок службы. Во время расстрела и/или отлова попавших в ловушку волков они могут просто разнести сооружения. А так же его не перенесешь на другое место. На сооружение этого устройства уйдет много материала (не менее 1000 шт. ивовых прутьев и около 300 палок), времени ( не менее двух недель ) так как бить в землю на опушке леса на глубину 30-40 см. палки длиной 2,5 - 3 метра и толщиной всего 7-8 см. написать легко, но практически невыполнимо. Потребуется много сил (минимум 3 рабочих). Обычно волки живут на ограниченных территориях, не отходя далеко от своего логова. Границы метят и других не пускают. Таким образом, если на данной опушке леса удастся даже поймать всех волков, другие появятся нескоро т.е. эффективность мероприятия очень низка. На численность хищников в данном регионе этот способ не окажет никакого влияния. Прошло больше 60 лет как был описан этот способ, но из-за низкой эффективности и трудности выполнения не нашло практического применения. Задачей нашего изобретения является использование ранее не примененных приемов и разработки уникальной, облегченной конструкции, которая позволяет сократить затраты на материалы и время производства. Наиболее близким к заявленному изобретению выбранном в качестве прототипа является полезная модель волкалов Исакова, патент ПМ №345 состоящих из нескольких клеток, образующих коридор в виде спирали на плоскости, где длина у наружной стороны коридора больше чем у внутренней, дверь для входа, приманку и навес, коридор состоит из клеток, выполненных сетками из арматуры, соединенных таким образом, что начало первой клетки остается снаружи, а конец последней клетки внутри круга, в результате чего образуется отверстие для входа, дверь укорочена по высоте с нижней части, имеет штыри, приваренные к краям боковой и нижней частей, установлена в начале второй клетки, постоянно находится в приоткрытым состоянии и легко двигается с помощью механизма при прохождении животного, навес выполнен в виде купола, из сетки рабицы и плотного материала, который полностью покрывает конструкцию сверху вниз до клеток, внутренняя часть устройства используется для содержания приманки- козленка, овцы, птиц и тд. Хищники увидев приманки внутри круга входит через входную дверь, которая пропускает только вперед и они оказываются в ловушке. За ночь может оказаться пойманным до 10 зверей. Недостатком устройства является сложность конструкции и относительная дороговизна изготовления. Новизна и оригинальность нашего изобретения является использование естественного живого голоса молодого козленка. Среди всех сельскохозяйственных животных жеребцов, кобыл, жеребят, быков, коров, телят, овец, коз, ягнят, козлят, свиней, поросят и всех видов птиц, если его одного изолировать в темном помещении, то только молодой козленок может стабильно блеять всю ночь долго. Его голос в зимние морозные дни слышно далеко. Голодные даже спящие хищники услышав его просыпаются и бегут на него, что облегчает на 100% сбор имеющихся на данной местности волков. При необходимости можно заранее записать голос козленка на магнитофон и воспроизвести в клетке для приманки в нужное время. Разработанная нами конструкция представляет собой прямоугольное сооружение: Высота 2 метра, ширина 3 метра, длина 4,5 метров. Устройство поясняется чертежами где: Фиг.1 общий вид сооружения спереди, немного сверху и с левой стороны. Фиг.2 - общий вид одной стены. Фиг.З - общий вид одной части крыши Фиг.4 - общий вид клетки для содержания приманки Фиг.5 - общий вид двери для входа хищников. Фиг.6 - дверь для охотников Фиг. 7 - штырь на двери Фиг.8 - вид ушка Основной корпус (фиг.1) состоит из десяти одинакового размера стен (фиг.2) высота 2 метра ширина 1,5 метра. Они сделаны из угольников 1, шириной 2 см. Середина заполнена сеткой рабицей 2. Толщина проволоки не менее 2 мм, а размер сетки 10 см. Для устойчивости стены на каждом четырех углах на расстоянии 15 см от края угла приварены пластины 3. На расстоянии 25 см от угла стены приварены ушки (фиг 8) для прикрепления к соседним стенкам. Проем стенки закрыт из сетки рабицы толщиной не менее двух миллиметров приваренные аккуратной газосваркой, к угольникам. Внутри корпуса установлена клетка (фиг 4) для приманки - животных (козленка, овцы, осленка, птиц и тд которые помещаются в зависимости от того на кого устанавливается ловушка и сезона года). Размеры клетки: Высотка 1,3 метра ширина 1,46 метров, длина по 1,5 метра. Клетка сделана из угольников шириной 2 см. Все стенки кроме верхней заполнены сеткой рабицей как основной корпус волкалова. Верхняя стенка 6 заполнена тонким металлическим листом путем приваривания к угольникам. Она защищает приманки от дождя, снега а летом от солнца, а так же не дает хищнику запрыгнуть на крышу попытаться достать животных так как крыша гладкая, не за что зацепиться ногтями. Стены соединены между собой болтами и гайками на углах. Передняя стена 1 служит и как дверь для обслуживания приманки. Нижняя часть прикреплена к основанию двумя шарнирами 2, а верхняя часть закрывается на замок двумя болтами и гайками 3. Боковая стена 4 из сетки рабицы расположенная рядом с выходной дверью, случайно не растянулась во время застревания хищника усиливается приваренными тремя пластинами 5 из половинок угольников расстояние между пластинами 20 см. Крыша состоит из приваренного металлического листа, который защищает приманки от дождя снега и солнца. Входная дверь (фиг 5) для зверей установлена спереди основного корпуса рядом с клеткой для животных - приманки. Ее высота 70см, ширина 90 см. она прикрепляется к стойке основного корпуса двумя шарнирами 1. Штыри (фиг 7) толщиной 5 мм, длиной 7 см, приварены через каждые 3 см к краям боковой и нижней части двери. Концы штырей 2 срезаны под углом 70 градусов, которые способствуют легкому скольжению по шерсти тела при прохождении животного вперед, а если захочет идти назад, то острые края не дадут двигаться вонзаясь в тело. Нижняя часть сделана на высоте 15 см короче от пола, чтобы в случае сильного снегопада не застряло. Дверь постоянно находится в приоткрытом состоянии. При этом образующая щель должна быть не более 10 см. она обеспечивается за счет ограничителя 5который установлен на верхнем углу. Свободное открытие при толкании зверя и автоматическое закрытие после прохождения обеспечивается за счет пружины 3 установленного на верхнем углу. Во время прохождения хищника во внутрь чтобы дверь случайно не открывалась больше 80 градусов вокруг оси, к верхней наружной части двери приваривается металлическая пластинка 4 - ограничитель. На боковой стене основного корпуса установлена дверь (фиг 6) для входа охотников во внутрь ловушки а так же для выпуска случайно попавших животных - кабана, лисы и тд. Высота двери 160 см ширина 1,46 м, держится на двух шарнирах 1, имеется ручка 3 чтоб открыть на себя. Закрывается замками в виде болтов и гаек 2. Сделана из угольников шириной 2 см, проем заполнен сеткой рабицей как везде. Для устойчивости двери на углах приварены пластины 4. Крыша фиг 3. состоит из 4х рам длиной 2,25м шириной 1,5 метра. Внутри рамы тоже заполнены сеткой рабицей аналогично стенам основного корпуса. По бокам приварены 8 ушек 1. Для прикрепления между собой и к стенкам основного корпуса. Для прикрепления этих рам на середине крыши ставится балка 9 (угольник шириной 2 см) длиной 3 метра, края ее прикрепляется к стенкам болтами. Потом к этой балке прикручиваются все 4 рамы крыши. Если во время установки волкалова, из-за неровности в местности образуется щель на полу, через которую может заползти или выползти хищник, то на нее настилается отрезок сетки рабицы, привязав проволокой к основанию стены. Имеются случаи когда в стае количество волков может достигать до 20 и более голов. В таких случаях при необходимости объем и площадь ловушки можно легко увеличить в 1/2, 1, 2 и т.д. раза прикрепляя сбоку основного корпуса новые стены и крышу т.к. они стандартные и имеют одинаковый размер. Устройство работает следующим образом. Волк очень осторожное достаточно сообразительное животное. Весной летом, осенью достаточно пищи для него в природе и трудно заманить его в ловушку. Но во время зимы когда все мелкие животные ушли в спячку или спрятались в норах и все труднее найти корм, они вынуждены нападать на домашних животных. В этот период инстинкт голода берет верх над инстинктом страха и они могут нападать даже на человека, не говоря о домашних животных. Именно в этот период волкалов устанавливается на ровной площадке в местах обитания волков и хищников, в светлое время дня к вечеру. Внутри клетки (фиг4) для содержания приманки, на середине пола прибивается кол и привязывается козленок, чтобы он не замерз тело, ноги, закрываются теплым материалом (или одеть костюмом из зоомагазина сшитым для домашних животных) оставляя свободными морду и глаза. С наступлением темноты козленок начнет блеять, голос распространится по морозному чистому воздуху далеко на несколько км. Хищники услышав голос все бегут туда. Перед входом волкалова насыпается такие отходы боенских, колбасных цехов как кровь, кусочки внутренних органов отстреленных бродячих собак, замороженные трупы павших цыплят из благополучных птицефабрик, частей туши осла оставленные после снятия шкуры и т.д. Кусочки туши вешаются на внутренних стенах и под потолком сооружения. Дверь (фиг 5) постоянно находится в приоткрытом состоянии. Когда хищник например волк просовывает голову дверь легко открывается во внутрь, но после прохождения животного она закрывается за счет пружины. Если животное захочет выйти обратно через полуоткрытую дверь, штыри 2 вонзятся в тело хищника и останавливает его. Механизм данной двери позволяет хищнику проходить только в одну сторону - вперед. Внутренняя площадь достаточно большая и свободно поместится больше 10 прибежавших хищников. Охотникам остается только прийти утром, убить волков, разобрать ловушку погрузить на транспорт, повести на другой регион и установить где свирепствуют волки. Можно заранее записать голос козленка на магнитофон и повесить его внутри клетки и воспроизвести ночью. После завершения охоты на волков этим устройством ловим шакалов все остальные сезоны года. В качестве приманки лучше всего используется домашние птицы (4-5 взрослые курицы и 1 петух). Ловушку на одном месте можно держать несколько суток пока не поймаются все здешние шакалы. Во время ежедневного обхода обновляется корм и вода для птиц. Волкалов изготовленный из железа послужит десятки лет если не допускать появление ржавчины и вовремя покрасить разрушенные места. Все затраты окупаются быстро всего несколько месяцев.Формула изобретения Волкалов Исакова №2 состоящий из металлических угольников и сетки рабицы имеющий вход для хищников, приманку и навес, отличающийся тем что сооружение состоит из 10 стенок одинакового размера высотой 2м шириной 1,5 м и крыши, в собранном виде представляет прямоугольное сооружение, внутри клетка с живым козленком, который всю ночь будет блеять привлекая волков, на двери для входа, которая пропускает хищников только во внутрь приварены штыри особой формы скользящие по шерсти не травмируя шкуры, новая конструкция в 2 раза уменьшает вес ловушки облегчая транспортировку, затраты на металл, расходы, время на установку и разборку волкалова ,а так же при необходимости объем и площадь ловушки можно легко увеличить на 1/2, 1, 2 и тд раза прикрепляя сбоку основного корпуса новые стены и крышу т.к. они стандартные и имеют одинаковый размер.Исаков Мекен, (KG); Узакбаев Эмильбек Узакбаевич, (KG); Жунушев Асанкадыр Темирбекович, (KG); Исаков Эрмек Мелисович, (KG)Исаков Мекен, (KG); Узакбаев Эмильбек Узакбаевич, (KG); Жунушев Асанкадыр Темирбекович, (KG); Исаков Эрмек Мелисович, (KG)Исаков Мекен, (KG); Узакбаев Эмилбек Узакбаевич, (KG); Жунушев Асанкадыр Темирбекович, (KG); Исаков Эрмек Мелисович, (KG)A01M 23/0030.09.202430.08.2024, Бюл. №9, 20241 2271385720230059.12023-08-29T00:00:0040402024-09-30T00:00:00Поршневые резервуары высокого давления для гидроэлектрических станцийОписание изобретения. Предлагаемое изобретение «Поршневые резервуары высокого давления для гидроэлектрических станций» относится к области строительства энергетических сооружений. Опишем изобретение для пояснения ее сущности. Изобретение представляет собой железобетонное сооружение из двух резервуаров - малого и большого, которые соединены между собой соединительными галлереями, малый резервуар соединен с подводящей галлереей которая соединен с рекой или с подводящим каналом, откуда поступает вода в резервуары. Резервуары имеют поршневую часть, поршни назначены для создания высокого давление в резервуарах а также на малом резервуаре имеется рычажной механизм который регулирует поток воды втекающие в резервуары из рек или из подводящих каналов.Болыпой резервуар соединен с гидротурбиной отводящими трубопроводами которые имеют вентили (задвижки) для регулировки потока воды в гидроагрегаты ГЭС. Малый резервуар имеет площадь 3,6м х 3,6м с высотой 40,0м с верхним подводящими и с нижними соединительными галлереями и поршневой частью. Большой резервуар имеет площадь 36,0м х 36,0м свысотой 40,0м со соединительной галлереей и поршневой частью. Большой резервуар соединен с гидротурбиной отводящими трубопроводами с вентилями (задвижками). Все резервуары наполняются водой из рек или из подводящих каналов через верхнюю галлерею а в гидротурбины поток воды под высоким давлением подается из большого резервуара по отводящим трубам. Вода, в отводящих трубах регулируется вентилями (задвижками). Поршневая часть в резервуарах загружается грузом и создают желаемое давление на поверхность воды в резервуарах. Аналогом предлагаемому изобретению могут стать известные автору действующие нынче и строящиеся современные водохранилище гидроэлектрических станций которые строятся на полноводных реках и требуются несколько лет чтобы заполнять их водой и занимают большие земельные площади фиг.1 и фиг.2 3 Аналогом близкого к заявляемому изобретению могут быть действующие и строящиеся водохранилище ГЭС, например, водохранилище Токтогульской ГЭС занимает площади двух колхозов и несколько лет потребовалось заполнять водой. Фиг. 1 Современные электрические станции. Фиг. 2 Предлагаемое изобретение 1 - водохранилище 2 - гидротурбина 3 - поршневые резервуары высокого давления 4 Предлагаемое изобретение строится на маловодных реках и потребность воды в малом объеме, а действующие нынче водохранилище ГЭС построены на полноводных реках и потребность воды в большом обьеме и занимают большую земельную площадь чем прелагаемое изобретение. Изобретение можно построить в короткий срок и при малом финансовом затрате, чтобы построить действующие нынче водохранилище ГЭС поребовались несколько лет и большие финансовые затраты. Есть все возможности достичь строительство предлагаемого изобретения. Для этого потребуется любая маловодная река, небольшой земельный участок, изобретение можно построить при небольшом финансовом затрате и в коротком сроке строительстве. По библиографическим данным изобретению «Поршневые резервуары высокого давления для гидроэлектрических станций» аналогов нет. Аналогом (прототипом) могут стать резервуары для хранения нефти и резервуары для хранения зерна. Что касается резервуаров для хранения нефти - при добыче нефти, нефть перекачивается в резервуары а потом отгружаются в транспорт. Резервуары для хранения зерна используется во время уборки урожая а затем зерно отгружается в транспорт. Кроме этого имеются резервуары газохранилища на район или квартал жилого массива. В это резервуар накачивают газ под давлением для хозяйственной нужды жилого массива. Заявленное изобретение устраняет следующие недостатки: большое потребление объема воды в водохранилищах то есть строительство ГЭС только на полноводных реках, большой срок строительства, большой срок наполнения водой водохранилищ, занимает большой земельный участок, транспортировка электроэнергии на большие расстояние - строительство линии электропередач - ЛЭП, большие финансовые затраты то есть дороговизну. 5 Сущностью изобретения «Поршневые резервуары высокого давления» является решение задачи связанные с работой гидроэлектрических станций. Настоящие гидроэлектрические станции потребляют большой объем воды, поэтому они построены только на полноводных реках. Предлагаемое изобретение решает задачи которые не зависит работы гидроэлектрических станций от большого объема воды в реках то есть дает возможность строительства гидроэлектрических станций на маловодных реках. В прелагаемом изобретении приводятся расчеты, вычисления, опыты на основании физики которые доказывает создание высокого давления мало зависящее от объема жидкости(воды). Давление в резервуарах зависит от площади воды(жидкости) в резервуарах и приложенным на поверхность воды(жидкости) нагрузку (усилий). Таким образом можно получить высокое давление при малом объеме воды в резервуарах. Изобретение гидроэлектростанции с поршневыми резервуарами предлагается как альтернативное к гидроэлектростанциям с водохранилищем. Это основная сущность предлагаемого изобретения. Совокупностью существенных признаков по предлагаемому изобретению является сокращение срока строительства гидроэлектростанций, короткий срок наполнения водой резервуаров, дешевая выработка электроэнергии, использование местных водных ресурсов (малых рек), передача электроэнергии на дальные расстояние - строительство линии электропередач - ЛЭП, малые финансово - экономические затраты. Не один год потребуется чтобы построить плотину водохранилищ и заполнять водой. Это самое затяжное время при строительстве гидроэлектростанций и в то же время занимает большую площадь строительства. Например: водохранилище Токтогульской ГЭС заполняли несколько лет и занимает площадь двух колхозов. Предлагаемое изобретение занимает небольшой земельный участок и потребность объема воды очен мало - в изобретении ставка делается на нагрузку на поршен чем больше мы загружаем поршен большого резервуара тем больше получаем давление в большом резервуаре и тем больше будет возможности 6 подключать гидроагрегатов и таким путем мы получаем желаемые технические результаты то есть получим давление воды в большом резервуаре столько сколько нам потребуется, это даст возможности строительство гидроэлектростанций большой мощности и получить дешевую электроэнергии. Еще одним существенным признаком изобретения можно называть использование вод малых рек, в предлагаемом изобретении работа электростанции ставка делается на нагрузку на поршень которым мы загружаем поверхность воды в резервуарах и мало зависит от объема воды в резервуарах, при таком показателе изобретения позволяет строительство гидроэлектростанций большой мощностью на местных маловодных реках. Изобретение обеспечить электроэнергией одной области или района со всеми городами и промышленными предприятиями, поэтому нет необходимости транспортировки электроэнергии из других областей и районов то есть строительство линии электропередач - ЛЭП. Предлагаемое изобретение способствует эффекта со стороны материально - техническом и финансово - экономическом отношении то есть дешевизна и выгода строительства этого изобретения чем настоящее гидроэлектростанции с водохранилищами то есть построить изобретение при малом расходе строительных материалов и получить большой финансово - экономический эффект от работы гидроэлектрических станций с поршневыми резервуарами. Сущность предлагаемого изобретения поясняются расчетами, вычислениями и чертежами, где на фиг.1 показан существующие нынче и строящиеся гидроэлектрические станции с водохранилищем 1 и гидротурбиной 2, на фиг. 2 предлагаемое изобретение с поршневым резервуаром 3 и гидротурбиной 2, на фиг. 3 план малого и большого резервуара, где 4 - план малого резервуара, 5 - соединяющая галлерея, 6 - план большого резервуара, на фиг. 4 фасад малого и большого резервуара где 7 - верхняя подводящая галлерея, 8 - механизм рычага, 5 - нижняя соединительная галерея, 4 - малый резервуар, 6 - большой резервуар, 9 - отводящие трубы, на фиг. 5 показан разрез большого и 7 малого резервуара, где 10 - груз большого и малого резервуара, 11 - поплавок, 8 - рычаг,механизм регулировки втекающей воды, на фиг. 6 генплан малого - 4 и большого - 6 резервуара давления, 9 - отводящие трубы, 12 - вентиль регулировки воды отводящих труб, 2 - гидротурбины электростанций. Предлагаемое изобретение рассчитан по принципу работы гидравлических машин, для пояснения сущности предлагаемого изобретения возвращаемся к учебникам физики и проведем следующие опыты и вычисления. О передаче давения жидкостями и газами закон Паскаля гласить: «давление, производимое на жидкость или газ, передается в любую точку без изменений во всех направлениях». Закон Паскаля позволяет объяснить действие гидравлической машины. Это машины, действие которых основано на законах движения и равновесия жидкостей. Основной частью гидравлической машины служат два цилиндра разного диаметра, снабженные поршнями и соединенные трубкой (фиг. 9) Пространство под поршнями и трубку заполняют жидкостью. Высоту столбов жидкости в обоих цилиндрах одиноковы, пока на поршни не действуют силы. Допустим теперь, что F1 и F2 - силы, действующиена поршни, S1 и S2 - площади поршней. Давление под первым (малым) поршнем равно pi = FI/ S1, а под вторым (большим) р2 = F2/ S2. По закону Паскаля давление покоящейся жидкостю во все стороны передается без изменений, т. е. pi = р2 или F1/S1 = F2/S2, откуда: F2/F1 = S2/S1. Следовательно, сила F2 во столько раз больше силы F1, во сколько раз площадь большого поршня больше площади малого. Например, если площадь большого поршня 500 см2, а малого 5 см2 и на малый поршень действует сила 100 Н, то на больший поршень будет действовать сила, в 100 раз большая, т. е. 10 000 Н. Таким образом, с помощью гидравлической машины можно с малой силой уравновесить большую силу. Отношение F21F1 показывает выигрыш в силе. Например, в приведенном 8 примере выигрыш в силе равен 10 000 Н / 100 Н = 100. Предлагаемом изобретении сила загруженного на малый резервуар 4(фиг.3,4,5) - F1 на силу загруженнего на большой резервуар 6(фиг.3,4,5) - F2 то есть F2/F1. В предлагаемом изобретени в основу взята рассчеты вычисленных из вышеуказанных примеров. Малый резервуар 4(фиг.З,4/5) имеет площадь - S1 = 3,6 х 3,6 = 12,96 м2, Большой резервуар 6 (фиг.3,4,5) имеет площадь - S2 = 36 х 36 = 1296 м2. Тогда, S1/S2 = 1296/12,96 = 100. Давление на дно резервуара вычислим по формуле: р = g h. Высота столба воды h = 40 м, плотность воды = 1000 кг/м3, р = gh = 9,8 н/кг 1000 кг/м3 40 м = 392000н/м2 = 392кн/м2 = 39,2гн. Расчет давления на стенки резервуара. Из закона Паскаля давление на одной и той же глубине одинаково по всем направлениям. В предлагаемом изобретении расчеты показываю!1, чем больше мы загружаем большой резервуар тем больше получаем давление на поверхность воды большого резервуара, то есть давление передаваемое большим резервуаром на отводящие трубы 9 не зависит от объема воды а зависит от нагрузки на поверхность воды большого резервуара то есть груз передаваемое на поверхность воды создает давление сжимая воду - смысл работы поршня. Сведения, подтверждающее возможность осуществления изобретения. Строительно монтажные работы начинаются с отведения земельного участка для строительства, после отведения земельного участка под строительства ГЭС составляются проект производства работ - ППР, ППР это конструктивная и технологическая разработка проекта предлагаемого изобретения по заявкам заказчика которому нужны строительство ГЭС по прелагаемому изобретению. По заявкам заказчика ППР составляют проектные организации, заявками заказчика могут быть - потребляемое давление на гидротурбины и количество гидротурбин - по этим данным вычисляются объемы и размеры резервуаров затем приступят к строительно монтажным работам - первым строится малый 9 резервуар 4 с верней подводящей галлереей 7, затем большой резервуар 6 с нижней соединяющей галлереей 5 и отводящими трубами 9, материалом строительства обоих резервуаров - является железобетон, бетон марки не ниже 300 и арматура класса АЗ, после этого можно прситупать к монтажу рычажного механизма 8, механизма регулировки втекающей воды, материалы рычага металлический швеллер - стальной профил с тремя шарнирами из круглой стали, опоры тоже из швеллера, перекрывающий лист - из листовой стали и после этого можно приступать к изготовлении и монтажу поплавок из листовой стали, для этого по верху резервуаров устанавливаются площадки из досок, на площадке из листовой стали по верхнему размеру резервуаров изготавливают чашкообразный поплавок,затем при закрытых вентилях наполняют резервуары водой до определенной отметки и после этого убирают дощатые площадки и поплавки спустят на воду таким путем как спускают морские корабли и судна на воду, после этого изготавливают железобетонные грузы плоской формы подобно гирю весов и укзывают вес груза надписями и строительным краном загружают поплавки постепенно после этого открывают вентили 12 отводящих труб 9, вода под давлением подается в гидротурбины 2 которые вырабатывают электрические энергии, таким путем решим задачи поставленным предлагаемого изобретения Здесь, основные трудоемкие работы это - строительно монтажные работы малого и большого резервуара которому потребуются двух бригад строителей из 20 - 25 человек, выполнят в календарные сроки строительства при достаточном наличии строительных материалов. 10Поршневые резервуары высокого давления это железобетонное сооружение полученное путем вычислений, расчетов и техническими чертежами предназначенных для работ гидроэлектрических станций состоящий из двух резервуаров малого и большого соединенных между собой соединительными галлереями а малый резервуар соединен с подводящим каналом или существующих рек верхним подводящим каналом и имеет механизм регулировки втекающий воды в резервуары а большой резервуар имеет с нижней стороны отводящие трубы которые соединены с гидротурбиной и обе резервуары имеют поршневые механизмы сверху которые создают давление на поверхность воды в резервуарах, резервуары выполняют функцию водохранилищ и отличаются от гидроэлектростанций с водохранилищами тем, что создают высокое давление на поверхность воды в резервуарах при малом потреблении объема воды то есть высокое давление воды в резервуарах создаются за счет загрузки поршневой части резервуаров в свою очередь вода, в резервуарах под высоким давлением подается в гидротурбины по отводящим трубам а гидротурбины в свою очередь вращаясь под давлением воды вырабатывают электроэнергии и отличающимся с этими характеристиками гидроэлектростанции с резервуарами от настоящей электростанции с водохранилищами дает возможность строительства гидроэлектростанции на маловодных реках при коротком сроке строительства и при коротком сроке наполнения водой резервуаров, использование местных маловодных рек - это исключает транспортировки электроэнергии на дальние расстояние - строительство линии электропередачи, а также выработки дешевой электроэнергии то есть получение большой финансово - экономического эффекта от работы гидроэлектростанции с поршневыми резервуарами после ввода в эксплуатации. 16Сапаркулов Малик Бердибаевич, (KG)Сапаркулов Малик Бердибаевич, (KG)Сапаркулов Малик Бердибаевич, (KG)F03B 13/0031.10.202430.09.2024, Бюл. №10, 20241 2272385820230060.12023-09-18T00:00:0040702024-10-31T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов (Патент под ответственность заявителя KG №2331, 06.06.2022, кл. F04F 7/02, (2023.01) содержащий подключённый к ёмкости ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к ёмкости, корпус, подключённый ко второму концу ударного трубопровода, и установленную в средней его части клапанную камеру, имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, ударный клапан, установленный в полости клапанной камеры под сбросным отверстием, при этом клапан имеет установленную в направляющих центральную воздухоотводящую трубу с краном, сбросную камеру, установленную на клапанной камере, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, а второй конец установлен вне устройства, а также имеет вливную трубу с задвижкой, воздушную трубу с краном и сливной кран. Кроме то устройство содержит один, два и более магнитов, установленные на сбросной камере и диск металлический, установленный на центральной воздухоотводящей трубе из условия контактного соединения с магнитами, а также может содержать один, два и более электромагнитов. Недостатком работы устройства является низкая эффективность работы. Задача изобретения - повышение эффективности работы устройства. Поставленная задача достигается тем, что модулятор гидравлических ударов, содержит напорную ёмкость и подключённую одним концом к напорной ёмкости ударный трубопровод, к другому концу которого подключён корпус имеющий в верхней части фланец с краном, кроме того напорная ёмкость содержит воздушный кран, трубу подачи газа с краном, трубу заливки жидкости с краном и сбросной кран При этом на фланце установлено уплотнение а в его отверстии из условия скольжения во фланце и в уплотнении установлен рабочий цилиндр герметично закрытый с низу нижней плитой а сверху верхней ударной плитой, рабочий цилиндр также имеет крепление к которому прикреплена металлическую плита, устройство также содержит жёстко установленную на расчётной отметке основную плиту к верхней плоскости которой прикреплён магнит из условия контактного соединения с металлической плитой. Кроме того устройство может содержать нижнею ударную плиту, электромагнит, блок управления работой электромагнита и контакты управления работой электромагнитов. Кроме того к единичной напорной ёмкости могут быть подключены два и более ударных трубопроводов к каждой из которых подключены все элементы составляющие модулятор гидравлических ударов. Модулятор гидравлических ударов, а также его работа показаны на схемах: • на фиг. 1 -показан модулятор гидравлических ударов в плане; • на фиг.2 -вид МГУ сбоку (вид А); • на фиг.3-23 - Показаны схемы поясняющие работу устройства а также возможные варианты исполнения (про дольный разрез В-В). Модулятор гидравлических ударов (фиг. 1,2,3) содержит напорную ёмкость 1 и подключённую к ней одним концом ударный трубопровод 2 имеющую задвижку 3, корпус 4 имеющий фланец 5 с краном 6 в отверстии которого установлен рабочий цилиндр 7. Корпус 4 также имеет уплотнение 8, рабочий цилиндр 7 герметично закрыт с низу нижней плитой 9 а сверху верхней ударной плитой 10, а также имеет крепление 11 и металлическую плиту 12. Устройство также содержит основную плиту 13 и жёстко прикреплённый к ней магнит 14. Кроме того напорную ёмкость 1 содержит реле давления 15, сбросной кран 16, трубу заливки жидкости 17 с краном 18, трубу подачи газа 19 с краном 20, датчик давления газа 21 и воздушный кран 22. Кроме того корпус 4 содержит направляющий патрубок 23 а рабочий цилиндр 7 может содержать нижнею ударную плиту 24. Устройство также может содержать гибкую эластичную оболочку 25, электромагнит 26, блок управления работой электромагнита 27, концевой контакт 28, контакт блока управления 29 и контакт ручного управления 30. • МГУ - модулятор гидравлических ударов; • Н - напор в системе; • НЕ - наполнение в полости напорной ёмкости 1 • (0-0)- плоскость входного отверстия ударного трубопровода; • Р - сила давления воды из полости корпуса 4 на плоскость нижней ударной плиты 24 (фиг.З); • Рм - сила примагничивания плиты 12 магнитом 14(26); • Vz ~ скорость движения рабочего цилиндра 7; ОТК - электромагнит отключен; BKJT - электромагнит включен; • V - скорость движения потока воды в ударный трубопроводах; • С - скорость движения ударной волны; • (+,+) - волна высокого давления; • (В-В) - волна восстанавливающего давления; • (-, -) - волна низкого давления; • S - угол наклона ударного трубопровода 2 к горизонтальной плоскости; • Е - напряжение на электронном блоке управления 20. Устройство (МГУ) работает следующим образом (фиг. 1 -21). Будем считать система модулятора гидравлических ударов находится в исходном положении и не включена в работу и полость напорной ёмкости 1 МГУ заполнена до расчётного уровня (НЕ) (фиг.3) при этом краны 16 и 22 а также кран 20 на трубе подачи газа 19 и кран 18 на вливной трубе жидкости 17 закрыты и вся система находится под давлением воды напором Н. Крометого из полости корпуса 4, удалён воздух с использованием крана 6. Рабочий цилиндр 7 выполнен в виде пустотелого герметичного цилиндра с возможность свободного скольжения в отверстии фланца 5 и расположен в крайнем нижнем положении зафиксированным примагничиванием металлической плиты 12 магнитом 14 силой Рм Крометого рабочий цилиндр 7 находится под воздействием силы давления воды Р на плоскость нижней плиты 9 в полости корпуса 4. При этом уплотнение 8 исключает сброс жидкости из полости корпуса 4 при движении рабочего цилиндра 7. Для включения устройства начнём под давлением подавать газ по трубе подачи газа 19 при открытом кране 20 в напорную ёмкость 1 (фиг.З) вследствие чего сила давление Р действующая на нижнею плиту 9 рабочего цилиндра 7 будет повышаться. При этом магнит 14 посредством силы примагничивания Рм будет держать металлическую плиту 12 в статичном положении а вместе с ней через крепление 11 также будет неподвижен и рабочий цилиндр 7. С превышением силы давления воды Р действующей на нижнею плиту 9, рабочего цилиндра 7 силы Рм что можно выразить неравенством Р>Рм произойдёт отрыв металлической плиты 12 отмагнита 14 и рабочий цилиндр 7 под действием силы давления Р на нижнею плиту 9 действующей в полости напорной ёмкости 1 начнёт со скоростью Vz перемещаться в верх (фиг.4). После чего можно закрыть кран 20 на трубе подачи газа 19. С достижением рабочего цилиндра 7 основной плиты 13 и с касанием её нижней жёсткой плоскости верхней ударной плитой 10, произойдёт мгновенная остановка рабочего цилиндра 7 что тут же приведёт к возникновению гидравлического удара в полости корпуса 4. и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) (фиг.5) войдя в ударный трубопровод 2 устремится ко входному сечению (0-0) (фиг.6). Поскольку гидравлический удар является сочетанием движения и преобразования различных волн и нас интересует только две его составляющие а именно волна высокого давления (+,+) и волны низкого давления (-, -) то мы отбросим моменты образования и движения волны восстанавливающего давления (В-В). При образовании волны низкого давления (-, -) (фиг.7) под действием атмосферного давления и силы тяжести рабочий цилиндр 7 быстро опустится в крайнее нижнее положение при этом металлическая плита 12 попав под действие магнитного поля магнита 14 будет вновь жёстко примагничена им (фиг.8,9) силой Рм. И при образовании следующей волны восстанавливающего давления (В-В) (фиг.9) с последующим её достижением ударной плиты заглушки 5 произойдёт удар и отрыв металлической плиты 12. от магнита 14 и рабочий цилиндр 7 начнёт вновь перемещаться (фиг.4) в верхнее положение и при касании ударной плитой заглушкой 5 основной плиты 9 произойдёт мгновенная остановка рабочего цилиндра 7 и вновь возникнет гидравлический удар и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) (фиг.5,6) начнёт перемещаться к плоскости (0-0) входного отверстия направляющей трубы 2 и выше описанные процессы будут повторятся вновь и вновь. Устройство предполагает различные вариант исполнения в зависимости от условий применения и потребностей заказчика. В частности с целью уменьшения МГУ по высоте возможно установка магнита 14 на корпусе 4 как это показано на (фиг. 10). Или же как предложено на (фиг. 11,12) с дополнительным применением нижней ударной плиты 24 установленной в полости корпуса 4 к верхней плоскости которой прикреплён рабочий цилиндр 7. В обеих предложенных вариантах исполнения МГУ работает также как и в выше рассмотренной компоновке устройства. Рассмотрим это на примере устройства приведённого на схемах (фиг. 11,12,14). при превышении сила давления Р действующей на нижнею ударную плиту 24 силы примагничивания Рм действующей на металлическую плиту 12 что можно выразить неравенством Р >Рм произойдёт о грыв металлической плиты 12 от магнита 14 и рабочий цилиндр 7 под действием силы давления Р на нижнею ударную плиту 24 начнёт со скоростью Vz перемещаться в верх (фиг. 13) что приведёт к движению масс воды в полости МГУ при это в ударном трубопроводе 2 скорость движения потока воды будет V. С достижением и с касанием нижней ударной плитой 24 жёстких кромок направляющего патрубка23 рабочий цилиндр 7 мгновенно остановится что тут же приведёт к возникновению гидравлического удара (фиг. 14) и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) устремится к плоскости входного отверстия ударного трубопровода к сечению (0-0) и в дальнейшем будет происходить процесс чередования волн гидравлического удара вновь и вновь. При этом возможны варианты применения двух и более магнитов 14. (фиг. 1 5). В зависимости от принимаемой компоновки возможно применение основной плиты 13 (фиг. 16,17). В предложенном устройстве также возможно применение гибкой эластичной оболочки в предложенном устройстве рассмотрен вариант применения гибкой эластичной оболочки 25 имеющей в нашем случае трубчатую форму (фиг. 16,17), которая при возникновении неравенства Р >Рм обеспечивает свободное перемещение рабочего цилиндра 7 до достижения им основной плиты 13 при касании которой возникнет гидравлический удар с образованием волны высокого давления (+,+). При этом эластичная оболочка изготавливается из условия оптимальной сочетаемости с принятой компоновкой МГУ. Выполнение устройства также возможно и по схемам приведённым на (фиг.1 8) где применён электромагнит 26. При этом электромагнит 26 может быть использован как самостоятельный функциональный элемент так и в комплексе с блоком управления работой электромагнита 27 (фиг.19). Управление электромагнитом 26 может осуществлялся также и в ручном режиме при помощи контакта 30 (фиг. 18), включением или отключением контакта. Применение электромагнита 26 и блока управления работой электромагнита 27 (фиг.19-22) существенно расширяют работу модулятора гидравлических ударов позволяя управлять работой устройства а также связывать в единую сеть два и более устройств как показано на схемах где два устройства МГУ-1 и МГУ-2 работают совместно. Устройство в этом случае работает в следующем порядке. Предположим что электромагниты 26 на МГУ-1 и МГУ-2 включены (фиг.20) что обеспечивается включением контакта блока управления 29 на блоке управления работой электромагнита 27 и включением концевого контакта 28 на минусовом проводе. При выключении контакта 29 на блоке управления работой электромагнита 27 (фиг.21) в следствии его работы, произойдёт отключение электромагнита 26 и исчезновение его электромагнитного поля на МГУ-1 и в следствии исчезновения силы Рм примагничивающей металлическую плиту 12 рабочий цилиндр 7 под действием силы Р начнёт бьгстро перемещаться вверх и достижением и с касанием нижней ударной плитой 24 жёстких кромок направляющего патрубка 23 рабочий цилиндр 7 мгновенно остановится что мотутже приведёт к возникновению гидравлического удара и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) устремится к плоскости входного отверстия ударного трубопровода к сечению (0-0) в тоже время с достижением рабочего цилиндра 7 верхнего своего положения произойдёт контакт верхней ударной плиты 10 цилиндра с концевым контактом 28 с его перемещением в верхнее крайнее положение и отключение электромагнита 26 на МГУ-2 по минусовому проводу (фиг.21) что тут же приведёт к отключению электромагнита 26 на МГУ-2 и исчезновению электромагнитного поля что тут же приведёт быстрому перемещению вверх рабочего цилиндра 7 на МГУ2. При установке концевого контакта 28 на МГУ-2 (фиг.22) возможно подключение следующего модулятора гидравлических ударов (МГУ-3). При этом возможно подключение двух, трёх и более модулятор гидравлических ударов как по последовательной схеме так и в других вариантах подключения, что устанавливается конкретно к принятому заданию. Предложенное устройство может использоваться в групповом исполнении в единичной напорной ёмкости 1 (фиг.23) путём подключения к ёмкости двух и более ударных трубопроводов 2 к каждой из которых подключены все элементы составляющие модулятор гидравлических ударов. Как видно из приведённого выше описания МГУ устройство предполагает исполнение в различных вариантах которые нужно рассматривать не только в виде предложенных конструкций но и в других сочетаниях известных элементов.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий напорную ёмкость и подключённый одним концом к напорной ёмкости ударный трубопровод, к другому концу которого подключён корпус имеющий в верхней части фланец с краном, кроме того напорная ёмкость содержит воздушный кран, трубу подачи газа с краном, трубу заливки жидкости с краном и сбросной кран и отличающийс я тем, что на фланце установлено уплотнение а в его отверстии из условия скольжения во фланце и в уплотнении установлен рабочий цилиндр герметично закрытый с низу нижней плитой а сверху верхней ударной плитой, рабочий цилиндр также имеет крепление к которому прикреплена металлическую плита, устройство также содержит жёстко установленную на расчётной отметке основную плиту к верхней плоскости которой прикреплён магнит из условия контактного соединения с металлической плитой; 2. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийс я тем, что устройство содержит нижнею нижнею ударную плиту; 3. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийс я тем, что устройство содержит электромагнит; 4. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийс я тем, что устройство содержит блок управления работой электромагнита; 5. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, о г л и ч а ю щ и й с я тем, что устройство содержит контакты управления; 6. Модулятор гидравлических ударов по п. 1, отличающийся тем, что к напорную ёмкости подключены два и более ударных трубопровода к каждой из которых подключены все элементы составляющие модулятор гидравлических ударов.Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Чинара Эркинбековна, (KG); Бекбоева Жылдыз Эркинбековна, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Чинара Эркинбековна, (KG); Бекбоева Жылдыз Эркинбековна, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Чинара Эркинбековна, (KG); Бекбоева Жылдыз Эркинбековна, (KG)F04F 7/0231.10.2024, Бюл. №11, 20241 2273386960321.11996-07-03T00:00:0019311997-06-30T00:00:00Способ очистки сточных вод деструкцией от органических загрязненийИзобретение относится к способам очистки сточных вод деструкцией от красителей трикотажных и хлопчатобумажных производств и фенолов кожевенных заводов и может быть использовано для очистки сточных вод методом электродеструкции, электрокоагуляции и обеззараживании воды. Известен способ очистки сточных вод красильных производств деструкцией от органических загрязнений путем электролиза в присутствии С1-ионов при концентрации 1-9 г/л на титановом аноде, покрытым смесью окислов рутения и титана. Недостатком этого метода является большая концентрация С1-ионов в очищаемой воде, получаемая добавлением в воду NaCI, большой удельный расход электроэнергии, низкая степень обсцвечивания. Задачей изобретения является расширение области применения, уменьшение концентрации С1-ионов, получаемых в процессе очистки сточных вод путем добавления хлорсодсржащих веществ или присутствующих в сточных водах, уменьшение свободного хлора, содержащегося в очищенной воде, экономия электроэнергии. Задача изобретения решается тем, что деструкция от органических загрязнений осуществляется путем электролиза в электролизере со множеством электродов в режиме бегущей волны электрического поля в присутствии С1-ионов, причем электролиз осуществляется при концентрации С1-ионов от 0.1 до 1 г/л. На фиг. Г показан электролизер; на фиг. 2 - электрическая схема коммутирующего устройства электролизера. На фиг. 1 показан электролизер 1, выполненный со впускным 2 и выпускным 3 патрубками и разделен на девять камер 4, перфорированных перегородками 5. Внутри каждой камеры 4 на токоведущих стержнях 6 закреплены электроды 7, выполненные из титановых пластин толщиной 4 мм и расположенных друг от друга на расстоянии 10 мм. Электроды 7 образуют электролизные ячейки 8. Камеры 4 соединены через равные промежутки в группы с возможностью поочередного включения каждой группы через токоведущие шины 9 от коммутирующего устройства. На фиг. 2 изображена электрическая схема коммутирующего устройства, образующая бегущую волну электрического поля, представляющего собой трехфазный мостовой выпрямитель с раздельными нагрузками каждой фазы на выходе. Коммутирующее устройство позволяет производить поочередное включение следующих групп камер, которые пронумерованы по ходу движения воды, (нумерация камер на фиг.1 не показана): Г, 4', Т- затем 2', 5', 8П; затем 3', 6', 9П; затем Г, 4', Т и т. д. Способ осуществляется следующим образом. Сточная вода подается в электролизер 1 через патрубок 2. Проходя последовательно по камерам Г-9\ подвергается окислению хлором, концентрацией С1-ионов 0.1-1 г/л. В результате ведения процесса в режиме бегущей волны электрического поля возле частиц загрязнения, в объеме электролизера, возникают потоки жидкости, которые частично размывают заряженный диффузионный слой и гидратную оболочку частиц, увеличивая проникновение молекул хлора в гидратные оболочки молекул красителя и к органическим частицам загрязнений и их окисление. В результате проведенных экспериментальных исследований было установлено оптимальное содержание С1-ионов в количестве от 0.1 г/л при малых концентрациях красителей и органических загрязнений и до 1 г/л при больших концентрациях. При увеличении концентрации С1-ионов в очищаемой воде выше I г/л повышается как солесодержание воды, так и повышается содержание непрореагировавшего газообразного хлора в очищенной воде, без существенного увеличения очистки воды, и требует дополнительного дехлорирования очищенной воды. Сточные воды кожевенного завода с концентрацией фенола до 10 мг/л подвергаются обработке до ПДК для сброса в канализацию (0.04 г/л) в проточном электролизере в течение 3 мин. При содержании С1-ионов до 1 г/л энергозатраты составили 0.47 кВТ/м3. Сточные воды АО "Ильбирс" также обрабатывались в проточном электродизере в течение 3 мин, при концентрации С1-иново до 1 г/л энергозатраты 0.56 кВТ/м. Сточные воды соответствовали ПДК для сброса в канализацию. Способ при различных режимах работ электролизера также позволяет на 20-30 % уменьшить расход электроэнергии.Способ очистки сточных вод деструкцией от органических загрязнений, включающий ведение очистки в режиме бегущей волны электрического поля, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что электролиз осуществляется в присутствии Cl-ионов при концентрации от 0,1 до 1 г/л.Коржов Н.И., (KG)Акчурин Ф.И., (KG)Коржов Н.И., (KG)C02C 5/12досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/199930.06.1997, Бюл. №7, 19970 2274386320230065.12023-10-17T00:00:0040802024-10-31T00:00:00Модулятор гидравлических ударовИзобретение относится к области гидротехники и может быть использовано в качестве модулятора гидравлических ударов в гидротаранах и прочих устройствах, использующих явление гидравлического удара. Известен модулятор гидравлических ударов (Патент под ответственность заявителя KG №2296, С1, кл. F04F 7/02, 29.07.2022), содержащий установленный в сооружении ударный трубопровод с задвижкой, один конец которого подключён к верхнему бьефу, а второй конец установлен в нижнем бьефе, корпус, содержащий подключённую ко второму концу ударного трубопровода направляющую трубу и установленную в средней его части водоприемную камеру, подключённую к полости направляющей трубы и имеющую в верхней своей части сбросное отверстие, сбросной клапан, установленный в полости водоприёмной камеры под сбросным отверстием, сбросную камеру, установленную на водоприемной камере над сбросным отверстием, воздушный кран, установленный в верхней части сбросной камеры, сбросную трубу с задвижкой, подключённую одним концом к сбросной камере, а второй её конец установлен в нижнем бьефе сооружения, кроме того камера содержит нижние упоры и магнит установленные из условия контактного соединения с сбросным клапаном в нижнем его положении, воздушный клапан установленный на сбросном клапане, при этом сбросной клапан выполнен из условия скольжения в стенках полости водоприёмной камеры. При этом устройство может содержать отверстия в направляющей трубе, сообщающие полость трубы с полостью водоприёмной камеры, а также промывочную трубу с краном, подключённую к низу водоприёмной камеры, также подключённую одним концом к корпусу трубу обратного сброса, второй конец которой установлен в верхнем бьефе сооружения. Причём труба обратного сброса может содержать обратный клапан а ударный трубопровод и сбросная камера могут содержать воздушные краны. Недостатком работы устройства является низкая эффективность работы. Задача изобретения – повышение эффективности работы устройства. Поставленная задача достигается тем, что, модулятор гидравлических ударов, содержит подключённые к напорной ёмкости ударный трубопровод и направляющую трубу, при этом один конец ударного трубопровода установлен в направляющей трубе, магнит, при этом напорная ёмкость имеет трубу подачи газа с краном, вливную трубу жидкости имеющую кран а так же кран сброса жидкости. Кроме того нижний конец направляющей трубы установлен в полости напорной ёмкости и имеет отверстия, а ударный трубопровод содержит установленную в верхней части заглушку с краном, центральный вал жёстко прикреплённый к заглушке и прикреплённую к ней в верхней концевой части металлическую плиту, устройство также содержит жёстко установленную на расчётной отметке основную плиту к которой жёстко крепится магнит. Кроме того ударная трубаможет содержать боковой крепёжный элемент с прикреплённой к ней металлической плитой и под магнитную плиту к которой жёстко крепится магнит. При этом устройство может содержать два и более боковых крепёжных элементов с прикреплёнными к ним металлическими плитами и под магнитных плит к которым жёстко крепятся магниты. Устройство также может содержать электромагнит и блок управления работой электромагнита, при этом количество электромагнитов и блоков управления работой электромагнита может быть два и более. Устройство также может содержать прикреплённые к ударной трубе дополнительные внешние элементы и нижний конец направляющей трубы может быть установлен над уровнем воды в напорной ёмкости а нижний конец ударной трубы может иметь криволинейный входной оголовок. Модулятор гидравлических ударов, а также его работа показаны на схемах: • на фиг.1-показан модулятор гидравлических ударов в плане; • на фиг.2 –вид МГУ сбоку (вид А); • на фиг.3-22 – Показаны схемы поясняющие работу устройства а также возможные варианты исполнения (продольный разрез В-В). Модулятор гидравлических ударов (фиг.1,2,3) содержит установленную в напорной ёмкости 1 направляющую трубу 2 имеющую отверстия 3, а также установленную в направляющей трубе 2 ударную трубу 4 имеющей в верхней части ударную плиту заглушку 5 с воздушным краном 6. Кроме того устройство содержит установленную на заглушке 5 центральный вал 7 и прикреплённую к ней металлическую плиту 8, основную плиту 9 и прикреплённую к ней магнит 10 а также внешний трубчатый контур 11 и соединительные крепления трубчатого контура 12. При этом напорная ёмкость 1 содержит датчик давления газа 13, кран сброса жидкости 14, вливнуютрубу жидкости 15 имеющая кран 16, трубу подачи газа 17 с краном 18 и реле давления 19. Устройство также может содержать боковой крепёжный элемент 20, под магнитную плиту 21, электромагнит 22, блок управления работой электромагнита 23, провода подключения плюсовой 24, минусовой 25, дополнительные внешние элементы 26 и нижний конец ударной трубы 4 может иметь криволинейный входной оголовок 27. Принятые условные обозначения по тексту и схемам: • МГУ – модулятор гидравлических ударов; • Н -отметка расчётногонапора в системе; • НЕ – отметка расчётного наполнения в напорной ёмкости 1; • S – отметка низа направляющей трубы 2 (фиг.20,21); • РE - датчик давления газа 13; • РS - реле давления 19; • (0-0) - плоскость входного отверстия направляющей трубы 2; • Р – сила давления воды на нижнюю поверхность ударной плиты 5; • РМ – сила примагничивания плиты 8 магнитом 10; • V – скорость движения потока воды в ударной трубе 4; • С – скорость движения ударной волны; • (+,+) – волна высокого давления; • (-, -) – волна низкого давления; Устройство (МГУ) работает следующим образом (фиг.1-19). Будем считать что полость модулятора гидравлических ударов заполнена жидкостью (фиг.3-19), наполнение в напорной ёмкости 1 находится на отметке расчётного наполнения НЕ поддерживаемого автоматически средствами давления и вся система находится под давлением воздуха поступающим по трубе подачи газа 15 с краном 16 обеспечивающим давление воды на отметке Н при контрольной работе датчика давления газа 11 и реле давления 17, которые в автоматическом режиме обеспечивают включение или отключение насоса, компрессора или других устройств задействованных в работе комплекса. Кроме того основная плита 9 неподвижна и жёстко установлена на расчётной отметке и имеет отверстие в которой центральный вал 7 может свободно перемещаться относительно вертикальное оси. Для включения устройства начнём под давлением подавать газ по трубе подачи газа 17 при открытом кране 18 в напорную ёмкость 1 вследствие чего сила давления Р действующая на ударную плиту заглушку 5 будет повышаться. При этом магнит 10 посредством силы примагничивания РМ будет держать металлическую плиту 8 с силой превышающей в текущий момент силу давления Р действующей на ударную плиту заглушку 5 что будет удерживать ударнуютрубу 4 в статичном положении (фиг.4). С превышением силы давления воды Р силы РМ что можно выразить неравенством Р ˃РМ произойдёт отрыв металлической плиты 8 от магнита 10 и ударная труба 4 вместе с объёмом воды заключённом в полости трубы под действием давления воздуха в напорной ёмкости 1 начнёт со скоростью V перемещаться в верх (фиг.5). С достижением ударной трубы 4 основной плиты 9 и с касанием её нижней жёсткой плоскости ударной плитой заглушкой 5 произойдёт мгновенная остановка ударной трубы4 что тут же приведёт к возникновению гидравлического удара и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) (фиг.6) устремится ко входному сечению (0, 0) направляющей трубы 2. Поскольку гидравлический удар является сочетанием движения и преобразования различных волн и нас интересует только две его составляющие а именно волна высокого давления (+,+) и волны низкого давления (-, -) то мы отбросим моменты образования и движения волн восстанавливающего давления (В-В). При образовании волны низкого давления (-, -) (фиг.7) под действием атмосферного давления и силы тяжести ударная труба 4 быстро опустится в крайнее нижнее положение при этом плита 8 попав под действие магнитного поля магнита 10 будет вновь жёстко примагничена им(фиг.8) силой РМ. И при образовании следующей волны восстанавливающего давления (В-В)(фиг.9) с последующим её достижением ударной плиты заглушки 5 произойдёт удар и отрыв плиты 8 от магнита 10 и ударная труба 4 начнёт вновь перемещаться (фиг.5) в верхнее положение и при касании ударной плитой заглушкой 5 основной плиты 9 произойдёт мгновенная остановка ударной трубы4 и вновь возникнет гидравлический удар и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) (фиг.6) начнёт перемещаться к плоскости (0-0) входного отверстия направляющей трубы 2 и выше описанные процессы будут повторятся вновь и вновь. В предложенном устройства направляющая труба 2 имеет отверстия 3 которые выполняются на одной отметке и количество отверстий может быть один, два и более размер отверстий принимается расчётом или экспериментальным путём. Устройство предполагает различные вариант исполнения в зависимости от условий применения и потребностей заказчика. В частности возможно применение бокового крепёжного элемента 20 (фиг.10,11,12) прикреплённого к ударной трубе 4 к который жёстко прикреплена металлическая плита 8. Также на расчётной отметке вне ударной трубы 4 жёстко прикреплена под магнитная плита 21 на которой прикреплен магнит 10 примагничивающий металлическую плиту 8 (фиг.10,11). При этом таких соединений может быть один, два и более(фиг.12). Работа устройства при этом происходит также как и в выше изложенном порядке, с превышением силы давления воды Рсилы РМ что можно выразить неравенством Р ˃РМ произойдёт отрыв металлической плиты 8 от магнита 10 и ударная труба 4 вместе с объёмом воды заключённом в полости трубы под действием давления воздуха в напорной ёмкости 1 начнёт со скоростью V перемещаться в верх. С достижением ударной трубы 4 основной плиты 9 и с касанием её нижней жёсткой плоскости ударной плитой заглушки 5 произойдёт мгновенная остановка ударной трубы 4 что тут же приведёт к возникновению гидравлического удара и образовавшаяся волна высокого давления (+,+) (фиг.11,12) устремится ко входному сечению (0, 0) направляющей трубы 2. Выполнение устройства также возможно и по схемам приведённым на (фиг.13,14) где применён электромагнит 22 подключённый плюсовым проводом 24 к блоку управления работой электромагнита 23. Подключение к блоку управления возможно и по минусовому проводу 25. Для управления работой электромагнита могут быть применены различные электронные или механические средства управления а также электронные устройства работающие по заданной программе что должно приниматься в процессе конструкторской работы при проектировании. Применение блока управления работой электромагнита 23 позволяет также подключить и другие устройства МГУ обеспечив этим совместную работу двух, трёх и более устройств модуляции гидравлических устройств по заданному алгоритму. При необходимости количество электромагнитов 22 и блоков управления работой электромагнита 23 может быть два и более в зависимости от критерия достижения поставленных целей. С целью увеличения силовых и функциональных возможностей устройства в конструкцию МГУ введены дополнительные элементы а именно внешний трубчатый контур 11 и дополнительные внешние элементы 26 (фиг.15-19). При этом количество этих элементов может быть один, два и более (фиг.15-19) при этом внешний трубчатый контур 11 может иметь также любую форму в поперечном сечении например квадратную или прямоугольную а дополнительные внешние элементы 26 могут иметь форму листов плоского (фиг.15,16), ломанного (фиг.17) или криволинейного (фиг.18) очертаниий, а также рамчатую форму (фиг.19). При этом внешний контр может быть выполнен в поперечном сечении и форме дуги или набора дуг разных диаметров (фиг.20). При необходимости возможно применение устройства без отверстий 3. Что возможно при применении укороченной направляющей трубы 2. При этом необходимо чтобы нижний конец ударной трубы 4 при достижении им основной плиты 9 в момент касания его ударной плитой заглушкой 5 был под уровнем воды напорной ёмкости 1 а конец направляющей трубы 2 был над уровнем воды на расстоянии S (фиг.21,22). Кроме того с целью увеличения силы гидравлического удара ударная труба 4 может иметь криволинейный входной оголовок 27 (фиг.23) что будет способствовать увеличению скорости потока V воды в момент мгновенной остановки ударной трубы, что будет способствовать увеличению силы гидравлического удара. Как видно из приведённого выше описания МГУ, устройство предполагает исполнение в различных вариантах которые нужно рассматривать не только в виде предложенных конструкций но и в других сочетаниях известных элементов.1. Модулятор гидравлических ударов, содержащий подключённые к напорной ёмкости ударный трубопровод и направляющую трубу, при этом один конец ударного трубопровода установлен в направляющей трубе, магнит, при этом напорная ёмкость имеет трубу подачи газа с краном, вливную трубу жидкости имеющую кран а так же кран сброса жидкости о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нижний конец направляющей трубы установлен в полости напорной ёмкости и имеет отверстия устройство также имеет внешний трубчатый контур и соединительные крепления трубчатого контура к ударному трубопроводу а ударный трубопровод содержит установленную в верхней части заглушку с краном, центральный вал жёстко прикреплённый к заглушке и прикреплённую к ней в верхней концевой части металлическую плиту, устройство также содержит жёстко установленную на расчётной отметке основную плиту к которой жёстко крепится магнит; 2. Модулятор гидравлических ударов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, ударная труба содержит боковой крепёжный элемент с прикреплённой к ней металлической плитой и под магнитную плиту к которой жёстко крепится магнит; 3. Модулятор гидравлических ударов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, устройство содержит два и более боковых крепёжных элементов с прикреплёнными к ним металлическими плитами и под магнитных плит к которым жёстко крепятся магниты; 4. Модулятор гидравлических ударов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, устройство содержит электромагнит и блок управления работой электромагнита.; 5. Модулятор гидравлических ударов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, устройство содержит два и более электромагнитов и блоков управления работой электромагнита. 6. Модулятор гидравлических ударов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, устройство содержит прикреплённые к ударной трубе дополнительные внешние элементы. 7. Модулятор гидравлических ударов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, нижний конец направляющей трубы установлен над уровнем воды в напорной ёмкости. 8. Модулятор гидравлических ударов по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, нижний конец ударной трубы может иметь криволинейный входной оголовок.Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Чинара Эркинбековна, (KG); Бекбоева Жылдыз ЭркинбековнаБекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Чинара Эркинбековна, (KG); Бекбоева Жылдыз Эркинбековна, (KG)Бекбоев Эркинбек Бекбоевич, (KG); Бекбоева Чинара Эркинбековна, (KG); Бекбоева Жылдыз Эркинбековна, (KG)F04F 7/0229.11.202431.10.2024, Бюл. №11, 20241 2275387960322.11996-07-03T00:00:0019411997-06-30T00:00:00Способ очистки сточных вод от красителейИзобретение относится к технологии очистки сточных вод от красителей предприятий и текстильной промышленности с одновременным получением красителей в качестве товарных продуктов и может быть использовано для очистки жидкостей и сточных вод методом коагуляции. Известен способ очистки сточных вод от красителей путем подкисления серной кислотой до рН 1.0-1.5 с последующей фильтрацией (а.с. № 802203 СССР, кл. С 02 F 1/58, 1977). Недостатками этого метода являются: большой расход кислоты, окисление красителя в сточной воде серной кислотой, недостаточная степень очистки воды (90-98 %), т. к. при фильтровании сточных вод поверхность зерен фильтрующих материалов быстро обволакивается частицами и приобретает их заряд. Вследствие этого интенсивность прилипания взвеси на поверхности фильтрующих материалов резко уменьшается, уменьшается и эффективность очистки. Задача изобретения - повышение степени очистки воды, уменьшение расхода реагентов. Задача решается тем, что сточные воды пропускают через постоянно перемешивающийся зернистый материал с непрерывно соприкасающимися между собой зернами, имеющими нейтральную или слабозаряженную поверхность, в результате этого происходит механическая очистка поверхности зерен от обволакивающих частиц за счет трения друг о друга. Таким образом поверхность зерен очищается, образуя (при определенных рН) незаряженную нейтральную поверхность, т. е. устраняется барьер электрического отталкивания. Частицы сближаются с поверхностью на расстояние действия моллекулярных сил и прилипают к поверхности. Например для нейтральных частиц, по сравнению с одноименно заряженными при температуре 18 °С и расстоянии между частицами от 10 до 6 А происходит увеличение энергии притяжения (прочности контакта) от 3.5 до 7,5 раз. Теоретическим подтверждением происходящих процессов является теория устойчивости и коагуляци лиофобных дисперсных систем (ДЛФО). В соответствии с теорией ДЛФО для области малых потенциалов суммарная энергия взаимодействия равна: А (D где h - расстояние между частицами; е(1 - абсолютная диэлектрическая проницаемость; с диэлектрическая проницаемость среды; Н - обратная толщина диффузной части двойного электрического аюя; Ф5 - потенциал диффузной части двойного электрического слоя; е - основание натурального логарифма; А* - константа Гамаксра (А-10"1 эрг.). При больших потенциалах и расстояниях между частицами эта энергия определяется уравнением: Я \2nlr (2) где С0 - концентрация противоионов в растворе; R газовая постоянная (R=8.3 Дж/моль*К); Т - абсолютная температура; Y = где Z - заряд противоионов; F - число Фа раде я. Для сферических частиц с радиусом г, значительно большим толщины диффузного слоя 1/н с низким потенциалом приближенное решение общего уравнения приводит к следующей формуле: U( h) = ехр(ЯА)]- ^*_ 12/7 (3) Соотношения I, 2, 3 и определяют поведение дисперсных систем. Их устойчивость или скорость коагуляции зависят от знака и значения общей потенциальной энергии взаимодействия частиц. Положительная энергия отталкивания lb(h) с увеличением расстояния уменьшается по экспоненциальному закону, а отрицательная энергия притяжения UM(h) обратно пропорциональна квадрату расстояния. В результате на малых расстояниях (при h-"Q U3-const, UM-> -со) и больших расстояниях (экспонента убывает значительно быстрее, чем степенная функция) между частицами преобладает энергия притяжения, а на средних расстояниях энергия электростатического отталкивания. Первичный минимум . отвечает непосредственному слипанию частиц; а вторичный - их притяжению через прослойку среды. Максимум на средних расстояниях характеризует потенциальный барьер, препятствующий слипанию частиц. Так как поверхность непрерывно перемешивающегося зернистого материала не заряжена (например нулевой заряд кварцевых частиц соответствует значениям рН 3-5), то на средних расстояниях энергия электростатического отталкивания отсутствует и происходит непосредственное прилипание частиц к поверхности. Прилипшие частицы на поверхности зерен образуют агрегаты частиц, которые механически удаляются при перемешивании соприкасающихся зерен. Известно также, что решающим фактором, определяющим прочность фиксации, при одноименно заряженных частицах, является и радиус частиц г: при г<1 мкм имеет место преимущественно ближнее (в первичном потенциальном минимуме) взаимодействие, а при г>1 мкм - далее (во вторичном минимуме). В последнем случае, согласно расчетам, частицы остаются разделен- ными гидратными прослойками толщиной 30-90 нм, что позволяет объяснить малую прочность контактов частиц в коагуляционной структуре (Ю"12 - 10"н н) и их способность к тиксотропии. При пропускании сточных вод. через нейтральную или слабозаряженную поверхность, создаваемую перемешивающимся зернистым материалом, экспериментально было установлено, что происходит образование частиц г<1 мкм, приводящее к взаимодействию частиц в первичном потенциальном минимуме. При этом гидраты ые оболочки о толщиной от 10 до 104-105. Л . на поверхности зерен, при перемешивании зернистого материала с непрерывно соприкасающимися между собой зернами, непрерывно разрушаются. Указанные явления приводят к значительной интенсификации процесса, коагуляция происходит на поверхности зерен, где силы прилипания, т. е. молекулярные силы адгезии, во много раз выше взаимного сцепления налипших друг на друга однородных частиц при фильтровании - все это резко повышает интенсивность и эффективность процессов коагуляции. Способ очистки сточных вод осуществляется следующим образом. Сточные воды, после подкисления, пропускают через постоянно перемешивающийся зернистый материал с непрерывно соприкасающимися между собой зернами с нейтрально или слабо заряженной поверхностью, затем осуществляют медленное перемешивание или выдерживание сточных вод для завершения процесса хлопьеобразования и подвергают фильтрации или осаждению в отстойниках или центробежном поле (на сепараторах или центрифугах). Сточная вода после процесса крашения трикотажного полотна содержит 200 мг/л прямого красителя сатурнового синего ЛЗР 300 % (ЛЗР - тип красителя, выпускаемого фирмой Чехословакии, 300 % - способность к окрашиванию от 100 % стандартного типового красителя ЛЗР). В сточную воду добавляют серную кислоту для снижения рН до 3-4, пропускают сточную воду через постоянно перемешивающийся зернистый материал (кварцевый песок с оптимальной зернистостью 1-2 мм) в течение 3-5 мин и затем осуществляют выдерживание для хлопьеобразования в течение 10-30 мин и затем фильтруют. Степень очистки после фильтрации 98 %. При концентрации красителя сатурновой синей ЛЗР 300 % - \ г/л и рН 1.45 степень очистки составляет 99.6 %. При концентрации красителя прямого коричневого 2КХ (К - указание оттенка; 2 - более резкое выражение оттенка; X - окраска может быть закреплена солями хрома) концентрацией 1 г/л и рН 3.65 эффективность очистки составила 99.9 %. Этот способ очистки сточных вод ja счет пропускания сточной воды через постоянно перемешивающийся зернистый материал с непрерывно соприкасающимися между собой зернами с нейтральной или слабозаряженной поверхностью позволяет повысить интенсивность и степень очистки сточных вод, уменьшить окисление красители, ввиду упрочнения хлопьев, выделить краситель из сточных вод отстаиванием или сепарированием, центрифугированием, уменьшить расход реагентов (кислоты, коагулянта).Способ очистки сточных вод от красителей, включающий подкисление вод с последующей фильтрацией, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сточные воды после подкисления пропускают через постоянно перемешивающийся зернистый материал с непрерывно соприкасающимися между собой зернами с нейтральной или слабозаряженной поверхностью, выдерживают, разделяют на очищенную воду и осадок.Коржов Н.И., (KG)Родина Е.М. (KG), (KG); Токтомышев С.Ж. (KG), (KG); Акчурин Ф.И., (KG)Коржов Н.И., (KG)C02F 1/58досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1997, Бюл. №7, 19970 2276388960323.11996-11-03T00:00:0014411996-12-30T00:00:00Способ лечения хроническго носительства бактерий брюшного тифаИзобретение относится к области медицины, а именно к лечению и профилактике инфекционных болезней. Известен способ лечения хронических носителей брюпшо-тифозных бактерий пугем накожного электрофореза брюшнотифозной аутовакцины в течение 8 дней, назначением в последние 2 дня применения аутовакцины левомицитина двумя 5-дневными курсами по 2 г в суг с 5 дневным перерывом между курсами, во время которого ежедневно назначают по 50 мл брюшно-тифозного бактериофага. Применение его приводило в начальном периоде к более интенсивному выделению возбудителя, в последующем - к снижению или прекращению выделения, обусловленному активизацией аутовакциной защитных механизмов, направленных на очищение организма от возбудителя заболевания. Однако, в такой комбинации усиливающее действие аутовакцины на выделение бактерий сдерживалось применением антибиотика, влияющего бактсриостатиче-скмм воздействием на возбудителя на естественный ход инфекционного процесса. Применявшийся бактсрио^иг действует на возбудителя в содержимом кишечника и для этого, прежде всего, требуется вывести бакгерии внугрснних сред организма. Задача изобретения - усиление и устойчивое выделение возбудителя брюшного тифа из организма носителя и больного. Задача решается так, что осуществляют накожный электрофорез брюшно-тифозной вакцины с изотоническим раствором и осмотическим диуретиком, причем последние назначают на 3 день от начала введе ния брюшно-тифозной вакцины 14-дневным курсом. Сущность изобретения заключается в том, что применение вместо антибиотика изотонического раствора и осмотического диуретика усиливает выделение возбудителя путем повышения проницаемости тканей и увеличения лимфообразования под действием вакцины и изотонического раствора, а лимфооттока под действием диуретика. С повышением прони-цае мости ткане и и микроциркуляции поддерживается устойчивое и продолжительное выделение возбудителя. Способ осуществляется следующим образом. Предварительно готовят вакцину с содержанием 500 млн. микробных тел в 1 мл. Лечение проводят методом накожного электрофореза по схеме Алисова П.А. курсом 8 дней. На 3 день от начала лечения вакциной вводят 400-500 мл изотонического расткора хлорида натрия с последующим введением 20 % раствора маннитола из расчета 1 г/кг общим курсом в 14 дней. Таким образом, предлагаемое лечение способствует очищению организма от брюшно-тифозных бактерий, как это происходит в естественном инфекционном процессе за счет гипергидратации тканей с помощью изотонического раствора и увеличения лимфооттока с помощью осмотического диуретика.Способ лечения хронического носительства бактерий брюшного тифа путем накожного электрофореза брюшнотифозной вакцины, отличающийся тем, что накожный электрофорез осуществляют в комплексе с изотоническим раствором и осмотическим диуретиком, причем последние назначают на 3 дня после начала применения брюшнотифозной вакцины 14- дневным курсом.Лобанов В.А., (KG)Лобанов В.А., (KG)Лобанов В.А., (KG)A61K 39/02Перешел в пат. 26530.12.1996, Бюл. №1, 19970 227738-п4028528.SU1986-11-19T00:00:005601995-03-30T00:00:00549105, 20.11.1985, ESСпособ получения сложного этилового эфира аповинкаминовой кислотыИзобретение относится к усовершенствованному способу получения известного производного класса винкаминовых алкалоидов, именно этилового эфира аповинкаминовой кислоты. Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта и упрощение процесса. Это достигается применением в качестве агентов этерификации 2-фтор-1,3,5-тринитробензола и 4-диметилами-нопиридина, использования ацетонитрила в качестве растворителя, что позволяет проводить процесс при комнатной температуре. Пример. К раствору 5 г аповинкаминовой кислоты и 3.6 г 2-фтор-1,3,5-тринитробензола в 100 мл ацетонитрила добавляют 3.6 г 4-диметиламинопиридина - и 5 мл абсолютированного этилового спирта. Реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 4 ч. По истечении указанного промежутка времени отфильтровывают нерастворимые соли, растворитель отгоняют в вакууме и очищают остаток, пропуская его через колонку, наполненную силикагелем, используя в качестве элюента 1,2-дихлорэтан. Растворитель отгоняют в вакууме, а получаемый при этом остаток перекристаллизовывают из абсолютного спирта. Таким образом получают 4.75 г этилового эфира аповинкаминовой кислоты с выходом 92 % от теоретического. Т. пл. 148-151 оС, (a)D 20 (D в.и.)(20 н.и.) =+114.3° (пиридин, с=1).Cпособ получения сложного этилового эфира аповинкаминовой кислоты путем этерфикации аповинкаминовой кислоты этиловым спиртом в среде органического растворителя в присутствии агента этерификации, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и упрощения процесса, в качестве органического растворителя используют ацетонитрил и процесс проводят в присутствии 2-фтор 1, 3, 5,- тринитробензола и 4-диметиламинопиридина в качестве агента этерификации при комнатной температуре в течение 3-5 ч.Ковекс С.А. (ES), (ES)Фернандо Кальво Мондело (ES), (ES)Ковекс С.А. (ES), (ES)C07D 461/00в 1/2000 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 2278391960349.11996-03-14T00:00:0015111996-12-30T00:00:00Горькая настойка бальзам "Алтымыш"Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано как общеукрепляющее и тонизирующее средство. Известна горькая настойка-бальзам "Арстаи", содержащая ингредиенты при следующем их соотношении, кг/1000 далл готового продукта: душица 0.5-1.5; мята 0.5-1.5; чабрец 0.5-1.5; ромашка 3.5-4.5; подорожник 3.0-4.0; пижма 1.5-2.5; крапива 2.0-3.0; пустырник 0.2-0.5; плоды шиповника 30.0-35.0; плоды боярышника 10.0-20.0; плоды можжевельника 2.0-3.0; кора дуба 3.0-4.0; яблочный сок 200.0-300.0; вишневый сок 400.0-500.0; малинновый сок 100.0-200.0; клубничный сок 100.0-200.0; грушевый сок 50.0-100.0; черносмородиновый сок 400.0-500.0; барбарисовый сок 400.0-500.0; облепиховый сок 200.0-300.0; мед ^0.0-100.0; масло шиповника 0.1-0.25; масло облепиховое 0.1-0.25; колер 300.0-- ").0; водно-спиртовая жидкость остальное (патент СССР № 1788964). Недостатком известной композиции является ограниченный набор биологически активных соединений. Задача изобретения - повышение биологической активности продукта и расширение ассортимента целебных бальзамов из лекарственных растений Кыргызстана. Задача решается тем, что состав композиции для горькой настойки бальзам "Алтымыш" содержит барбарис, грецкий орех, душицу, дубовую кору, календулу, крапиву, мяту, плоды можжевельника, перец стручковый, полынь, укроп-фенхель, шиповник, эфедру, прополис, смолу тяпь-шапьской ели, обле-пихоиый, вишневый, виноградный, яблочный и смородиновый соки, мед, колер, коньячный спирт, водно-спиртовую жидкость при следующем соотношении ингредиентов, кг/1000 далл: барбарис 20.0-30.0 грецкий орех, околоплодник 15.0-25.0 душица 2.0-3.0 кора дуба 4.0-6.0 календула 3.0-4.0 крапина 2.0-3.0 мята 1.5-2.5 можжевельник 1.5-2.5 перец стручковый 1.0-2.0 полынь 1.0-2.0 укроп-фенхель 2.0-3.0 шиповник 25.0-35.0 эфедра 10.0-20.0 прополис 1.0-2.0 смола тяпь-шаньской ели 1.0-2.0 облепиховый сок 200.0-300.0 вишневый сок 300,0-400.0 виноградный сок 400,0-500.0 смородиновый сок 400.0-500.0 абрикосовый сок 250,0-350.0 мед 80.0-100.0 колер 250.0-350.0 коньячный спирт 50.0-70.0 водно-спиртовая жидкость остальное Композиция для горькой иастой-ки-бальзам "Алтымыш1' содержит сумму биологически активных соединений, которые, обогащая продукт, повышают его биологическую активность. Плоды барбариса богаты биологически активными веществами. Наиболее существенное значение имеют содержащиеся в нем алкалоиды различных групп. Содержит большое количество органических кислот - яблочной, винной и лимонной до 6.6 %, а также витамин С и каротипои-ды. Вытяжка из плодов барбариса стимулирует секрецию желчи, увеличивает диурез, повышает тонус пищеварительного тракта, а также оказывает антимикробное действие. Плоды шиповника содержат более 1 % витамина С, витамины А и К, флавопоиды, каротипоиды, фруктовые кислоты, танины, соли. Эффективность их обусловлена высоким содержанием аскорбиновой кислоты. Плоды можжевельника содержат до 40 % сахара, кислоты - уксусную, яблочную, муравьипную, смолы, жирное масло, эфирное масло до 2.5 %, среди которых а-пинен, камфеи, фсландрен и др. Использование плодов шиповника, барбариса, можжевельника, облепихового, вишневого, абрикосового, виноградного и смородинового соков позволяет получить богатый комплекс биологически активных соединений флавоиоидов, органических кислот, кумаршюв, анто-цианов, макро- и микроэлементов, эфирных масел, обладающих регулятор-пым действием на процессы жизнедеятельности организма, участвующих в окислительно-восстановительных процессах, нормализующих обмен веществ, повышающих рсзистентность организма к инфекционным заболеваниям и трудоспособности при умственном и физическом утомлении. Полынь содержит до 2 % эфирного масла, в состав которого входит фсландрси, гамазулсн, туйон, ци-неол, секиитернены, флавоноиды, фе-нолкарбоновые кислоты, дубильные вещества, катехины, углеводы. Горькие компоненты полыни раздражают окончания вкусовых нервов в полости рта и рефлекторно повышают секреторную функцию желудочно-кишечного тракта. Эфирное масло обладает также непосредственным гиперсмизируюпщм действием на слизистую оболочку желудка. Душица содержит 1.2 % эфирного масла, в состав которого входят тимол, ссквс-терпеиы, гамазулен, а-пинсп, карвакрол, а также флавоноиды, фенолкарбоновые кислоты, холин и аскорбиновая кислота. Мята содержит до 3 % эфирного масла, преобладающим компонентом которого является ментол, кроме того значительное количество полифенольных соединений, кислот, Сахаров. Введение в состав композиции мяты, душицы и крапивы обогащает продукт эфирными маслами, которые не только повышают биологическую активность, но и придают продукту оригинальный приятный аромат. Эфедра содержит до 0.3 % алкалоидов, дубильные вещества, красители, пирокатехин, смолы и др. биологически активные вещества. Укроп-фенхель содержит до 4 % эфирного масла, 10-20 % жирного масла, протеин, амины, бергап-тсп, умбелипренин, скополетин, эскулс-тип, умбелиферон, кофейную, феруло-вую, хлорогеновую кислоты, видении, флоюноиды. Введение в состав композиции вытяжек эфедры и укропа-фенхеля обуславливает спазмолитическую активность, стимулирует пищеварение и секрецию молока, оказывает диуретическое и противоглистное действие, стимулирует сер- дечно-сосудистую систему и оказывает симпатомиметическое действие. Термопсис содержит флавоноиды, алкалоиды, цитизин, пахикарнин, метилцитизин, анагерип, термонсин, сапонины, эфир-нос масло. Возбуждает дыхательный и вазомоторный центры, повышает секрецию слизи в дыхательных путях, выделение адреналина. Околоплодник грецкого ореха содержит 4-5 % танинов, до 500 мг % витамина С, яблочную и лимонную кислоты, сахар, энзимы, вещество юглон, каротин, пектины. Обладает противовоспалительным действием, повышает аппетит и улучшает пищеварение, применяется при гияо- и авитаминозе. Перец стручковый богат каротилоидами, содержит фруктовые кислоты, сахар, сапонины, до 1 % витамина С, капсациип. Экстраты перца стручкового раздражают окончания периферических нервов в коже, не оказывая при этом прямого воздействия на капилляры и другие кровеносные сосуды, индуцируют синтез пищеварительных ферментов, обладают антивирусным эффектом. Смола тянь-шапьской ели содержит биологически активные вещества, оказывающие мест-нораздражающее и дезинфицирующее действие, которое обусловлено влиянием действующего вещества а-пинена. Введение в композицию экстрактов перца стручкового и смолы тянь-шанъской ели придает горькой настойке-бальзаму специфический, слегка жгучий вкус и аромат, кроме того оказывает местнораздра-жающсс, ревульсивное, обезболивающее, противовоспалительное действие на периферическую нервную систему, мы-шечно-тоническое расстройство и опорно-двигательный аппарат. Мед - природный биологически активный продукт, сложный по химическому составу. Он содержит лсгкоусвояемыс сахар, ферменты, витамины BI, В>, Н, К, С, Е, А, органические кислоты, биогенные- стимуляторы, фитонциды, гормональные и другие биологически активные соединения. Обладает кроветворным, регенерирующим, тонизирующим, антибиотическим, нротивосклеротичсским и другими свойствами. Введение в состав композиции меда дополнительно улучшает вкусовые свойства и аромат в сочетании с вышеуказанными ингредиентами и в данном соотношении. Таким образом, предлагаемый состав композиции придает продукту новые, оригинальные свойства, аромат и необычный вкус и, обладая многогранным действием на организм, повышает биологическую активность.Горькая настойка бальзам, включающая плоды шиповника и барбариса, мяту, душицу, кору дуба, крапиву, облепиховый сок, вишневый сок, смородиновый сок, мед, колер, водно-спиртовую жидкость, отличающая-ся тем, что дополнительно содержит полынь, плоды можжевельника, око-лоплодник грецкого ореха, эфедру, смолу тяньшаньской ели, прополис, укроп-фенхель, календулу, виноградный сок, абрикосовый сок, коньячный спирт при следующем составе ингредиентов, кг / 1000 дал : плоды барбариса 20,0 - 30,0 грецкий орех, околоплодник 15,0 - 25,0 душица 2,0 - 3,0 кора дуба 4,0 - 6,0 календула 3,0 - 4,0 крапива 2,0 - 3,0 мята 1,5 - 2,5 плоды можжевельника 1,5 - 2,5 перец стручковый 1,0 -2,0 полынь 1,0 - 2,0 укроп-фенхель 2,0 - 3,0 плоды шиповника 25,0 - 35,0 эфедра 10,0 - 20,0 прополис 1,0 - 2,0 смола тяньшанской ели 1,0 - 2,0 облепиховый сок 200,0 - 300,0 вишневый сок 300,0 - 400,0 виноградный сок 400,0 - 500,0 смородиновый сок 400,0 - 500,0 абрикосовый сок 250,0 - 350,0 мед 80,0 - 100,0 колер 250,0 -0 350,0 коньячный спирт 50,0 - 70,0 водно-спиртовая жидкость остальноеАлтымышев А.А. (KG), (KG)Алтымышев А.А., Алтымышева Айдай А., Алтымышев Алмаз Арстанбекович (KG), (KG)Алтымышев Арстанбек Алыбаевич (KG), (KG)C12G 3/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200130.12.1996, Бюл. №1, 19970 2279393960363.11996-03-20T00:00:0029002000-03-31T00:00:009300987, 21.09.1993, BEСпособ элюирования драгоценных металлов, адсорбированных на активированном углеИзобретение относится к отделению золота и серебра от руды с помощью способа, в котором драгоценные металлы добываются как соединения с цианидом, который затем отделяется от раствора адсорбацией на активированном угле. В частности, изобретение относится к способу элюирования золота и/или серебра, адсорбированных на активированном угле, путем прямого элюирования или путем элюирования с предварительным замачиванием, где указанное прямое элюирование включает в себя воздействие на уголь элюентным раствором, содержащим цианид и/или основание и, факультативно, органический растворитель в условиях, обеспечивающих, по меньшей мере, частичное десорбирование угля, с получением таким образом золотосодержащего и/или серебросодержащего элюата, а указанное элюирование с предварительным замачиванием включает в себя воздействие на уголь раствором для предварительного замачивания, содержащим цианид и/или основание и, факультативно, органический растворитель, с получением таким образом предварительно замоченного угля, более пригодного для элюирования, и использованного раствора для предварительного замачивания, и затем воздействие на предварительно замоченный уголь водным или органическим элюентом в условиях, обеспечивающих, по меньшей мере, частичное десорбирование ''угля, с получением таким образом золотосодержащего и/или серебросодержащего элюата, при этом присутствие цианида в элюентном растворе или в растворе для предварительного замачивания является обязательным в том случае, когда необходимо элюировать серебро. В практике известны многие технологические процессы такого типа, в частности, Задра-процесс, Задра-процесс под давлением, и Задра-процесс с использованием органических растворителей, которых реализуется принцип прямого элюирования, а также технологические процессы AARL и Micron Research, в которых перед элюированием используется предварительное замачивание. В Задра-процессе (Дж. Б. Задра (J.B. Zadra) и др. "Способ извлечения золота и серебра из активированного угля выщелачиванием и электролизом." - Питгсбург: Бюро горнодобывающей промышленности США, 1952. - Материалы исследований № 4843. - с. 32) элюентный раствор содержит приблизительно 10 г/л NaOH и 1 г/л NaCN, однако эти значения концентраций могут варьироваться от установки к установке. Температура элюирования варьируется между 80 и 97 °С, а длительность процесса варьируется между 48 и 70 часами. Преимуществом этого процесса является его реализация в условиях атмосферного давления при относительно умеренных температурах без использования каких-либо воспламеняющихся растворителей. Большим недостатком процесса является его чрезмерная продолжительность. В Задра-процессе под давлением (Дж. Р. Росс (J.R. Ross) и др. "Десорбция золота из активированного угля под давлением". Ежегодная конференция общества горных инженеров AIME. -Чикаго, 26.02 - 01.03.1973. - Доклад, 14 с.) температурный режим элюирования, превышающий 100 °С, и соответствующее давление позволяют сократить продолжительность цикла элюирования до 24 или даже до 10 часов. Однако и эта длительность элюирования все еще сравнительно велика. Что касается Задра-процесса с использованием органических растворителей, нижеприводимые условия могут рассматриваться как идеальные: Задра-раствор NaCN-NaOH для элюирования с 20 % об. спирта, например, этанола, продолжительность от 6 до 8 часов, температура от 80 до 90 °С (см. патент US № 4208378, кл. С 01 G 3/00, 17.06.1980.; и X. Дж.Хейнен (H.J. Heinen) и др. "Десорбция золота из активированного угля щелочным спиртовым раствором". / Под ред. А. Вайса (A. Weiss) Современные технологии в горнорудной и металлургической промышленности, т. 1, гл. 33. AIME. - Нью-Йорк, с. 551-564). В этом процессе замещение этанола менее воспламеняющимся гликолем сопровождается ощутимым увеличением продолжительности элюирования (Дж. Л. Фаст (J.L.Fast) "Десорбция гликолем работоспособный вариант для извлечения золота из угля." - Горно-инженерный журнал, 1987 - С. 48-49). К числу других растворителей, которые могут быть использованы, принадлежат ацетон и ацетонитрил (Ф. Эшпиль (F. Espiell) и др. "Десорбирование золота из активированного угля разведенными NaOH - органическими сольвентными смесями." - Гидрометаллургия, 19, с. 321-323). В процессе AARL уголь замачивается в течение 30 минут в растворе, содержащем 2-3 % NaCN и 2 % NaOH, а само элюирование осуществляется с помощью мягкой воды особо высокого качества при 110 °С. Полный цикл занимает от 10 до 11 часов (Р. Дж. Девидсон (R.J. Davidson) и др. "Десорбирование золота из активированного угля деионизированной водой". - Журнал Южно-Африканского института минералогии и металловедения, №12. - 1977. - С. 254-261 и Р. Дж. Девидсон и др. "Дальнейшие исследования десорбции золота из активированного угля с использованием воды в качестве элюента". - Журнал Южно-Африканского института минералогии и металловедения, № 19. - 1979. - С. 437-495). В процессе Micron Research уголь предварительно замачивают в растворе, содержащем 5 % NaCN и 1 % NaOH (объем от 0.5 до 1 высоты слоя), после чего добавляют чистый метанол (объем 0.5 высоты слоя), который прогоняют в режиме дефлегмации через слой угля для элюирования золота (Д. М. Мюир (D. М. Muir) и др. "Элюирование золота из углерода методикой дистилляции растворителя Micron". Гидрометаллургия, № 14. - 1985. - С. 151-169). Другие известные способы прибегают к использованию элюентных растворов и растворов для предварительного замачивания типа NaCN-NaOH с низким содержанием спирта, например, 3 % (см. патент US № 4968346, кл. С 22 В 11/04, 1990 и ЕР № 0010367, кл. С 22 В 3/00, 11/04, 15/12, 23/04, 1980). Очевидным является желание добиться сокращения продолжительности и/или снижения температурного режима элюирования в каждом из указанных технологических процессов. Целью изобретения является создание способа, определенного выше, который удовлетворял бы поставленным требованиям. Для достижения поставленной цели, по изобретению, при работе в цикле прямого элюирования соответствующее количество соответствующего восстановителя добавляется в элюентный раствор или в часть этого раствора так, чтобы придать указанному раствору или указанной его части такой уровень восстановительной активности, чтобы потенциал элюата был, по меньшей мере, на 50 мВ, предпочтительно на 150 мВ, ниже величины контрольного (опорного) потенциала, за который принимается потенциал, измеряемый в элюате, получаемом без добавления указанного восстановителя в исходный элюентный раствор, а при работе в цикле элюирования с предварительным замачиванием соответствующее количество соответствующего восстановителя добавляется в раствор для предварительного замачивания таким образом, чтобы придать указанному раствору такой уровень восстановительной активности, чтобы потенциал использованного раствора для предварительного замачивания был, по меньшей мере, на 100 мВ, предпочтительно на 250 мВ, ниже величины контрольного (опорного) потенциала, за который принимается потенциал, измеряемый в использованном растворе для предварительного замачивания, получаемом без добавления указанного восстановителя в исходный раствор для предварительного замачивания. Заявителю удалось установить, что в действительности существенное увеличение восстановительной способности, как это изложено выше, элюентного раствора и раствора для предварительного замачивания, использовавшихся в современной технологической практике, заметно повышает кинетику элюирования золота и серебра, как это будет показано ниже. Способ по изобретению может быть, таким образом, легко реализован на установках, где используются известные на сегодня технологии. Например, при необходимости реализации способа по изобретению на существующей установке, работающей на Задра-технологии, где элюирование осуществляется, к примеру, раствором с 20 г/л NaOH и 3 г/л NaCN при 90 °С, достаточно измерить потенциал элюата и затем определить характер и количество восстановителя, который следует добавить в элюентный раствор для падения потенциала элюата на, по меньшей мере, 50 мВ, и продолжать эксплуатацию установки на элюентном растворе с увеличенной восстановительной способностью в технологических режимах, конечно, учитывающих увеличенную восстановительную способность элюентного раствора. Само собой разумеется, что потенциал элюата должен всегда измеряться при одной и той же температуре, например, при 20 °С, и при одной и той же величине рН. Под термином "потенциал", используемым здесь, следует подразумевать окислительно-восстановительный потенциал. В качестве восстановителя могут использоваться борогидрит натрия, серно-кислый гидразин, хлоргидрат гидроксиламина и формальдегид. Однако предпочтение отдается гидразину, который обычно выпускается в форме моногидрата, поскольку этот реактив дает наилучшие результаты, как это видно по серии сравнительных испытаний, результаты которых изложены в нижеприводимой таблице 1. Эти испытания осуществлялись для угля, насыщенного в лабораторных условиях 0.4 % золота, в условиях, имитирующих загрузку в Задра-процессе, а именно 15 г угля на 100 мл раствора, содержащего 5 г/л NaCN, нагрев в режиме дефлегмации при перемешивании до 100 °С, выдержка в течение 1 часа, начиная с момента закипания, с одноразовым введением всей порции указанного реактива в начале испытания. Таблица 1 Сравнивание различных восстановителей Испыт. № NaCN, г/л Другой реактив Выход Au, % Название Формула Содержание, г/л 1 5 20.1 2 3 5 5 Моногидрат гидразина -''- N2H4 o Н2O 0.5 1.0 39.4 46.2 4 5 5 5 Борогидрид натрия -''- NaBH4 5 1 36.4 31.3 6 7 5 5 Серно-кислый Гидразин - ''- N2H4 o H2SCO4 1 5 22.4 29.8 8 9 5 5 Хлоргидрат Гидроксиламина - ''- H2NOH o НСl 5 1 30.6 21.2 10 11 5 5 Формальдегид - ''- НСНО 1 5 14.8 26.2 12 0 Гидроксид натрия NaOH 5 15.6 Вообще прямое элюирование выполняется пропусканием соответствующего количества объемов "по высоте слоя" элюентного раствора через слой угля, подлежащего десорбпионной обработке и содержащегося в колонке, и сбором элюата на выходе из этой колонки, как это обычно осуществляется в известных в практике технологических процессах прямого элюирования. При работе в таком цикле может оказаться полезным уменьшать концентрацию восстановителя в элюентном растворе в функциональной зависимости от времени и, возможно, исключить добавление восстановителя в заключительных порционированных объемах растворителя, имея в виду конечную цель снижения расхода восстановителя. Может также оказаться полезным рециклировать порции элюата, имеющие низкое содержание золота и/или работоспособное содержание восстановителя, имея в виду возможное дополнительное сокращение расхода восстановителя и получение элюата с более высоким содержанием золота. Однако может также оказаться целесообразным повысить концентрацию восстановителя в элюентном растворе в функциональной зависимости от времени и, возможно, исключить добавление восстановителя в начальных порционированных объемах растворителя, особенно в случае, когда важно, чтобы элюат всегда имел в существенной степени один и тот же уровень содержания драгоценных металлов. Температура элюентного раствора также может быть повышена в функциональной зависимости от времени для той же цели, факультативно в комбинации с увеличением концентрации восстановителя. При работе в цикле прямого элюирования, когда обрабатываемый уголь содержит золото, но не содержит серебра, может использоваться элюентный раствор, содержащий кроме восстановителя, только небольшое количество ОН-, предпочтительно не более, чем 4.25 г/л ОН-, в форме NaOH, КОН или эквивалентного основания; однако может оказаться полезным добавить в этот раствор небольшое количество CN-, предпочтительно не более, чем 2.70 г/л CN-, в форме NaCN, KCN или эквивалентного цианида. Когда подлежащий обработке уголь содержит золото и серебро, возможно использование элюентного раствора, содержащего, кроме восстановителя, только некоторое количество CN-, составляющее, по меньшей мере, 1.00 г/л, и некоторое количество ОН-, не превышающее 4.25 г/л, с предпочтительным содержанием CN- и ОН-, соответственно, S2.65 и <2.13 г/л. Следует, однако, заметить, что в целях безопасности величина рН в присутствие цианидов должна равняться, по меньшей мере, 9. Когда элюентный раствор содержит цианид, особенно, >2.65 г/л CN-, серебро обычно элюируется легче, чем золото, т.е. при более низкой температуре и/или с использованием элюентного раствора с меньшей величиной восстановительной способности. Поэтому возможно осуществлять элюирование золота и серебра избирательно за счет регулирования величины восстановительной способности и/или температуры элюентного раствора в функциональной зависимости от времени таким образом, чтобы собирать большую часть серебра в начальных порционированных объемах элюента, и большую часть золота в остальных порционированных объемах элюента. Это облегчит последующее извлечение этих металлов, например, извлечение серебра в форме Ag2S, и извлечение золота в форме осадка на катоде. Избирательное элюирование серебра может факультативно выполняться без добавления восстановителя в элюентный раствор. Когда подлежащий обработке уголь содержит оксидные примеси и/или радикалы, может оказаться полезным прежде всего "нейтрализовать" эти включения с помощью недорогого восстановителя, например, формальдегида или сульфита натрия, перед осуществлением элюирования и предварительного замачивания раствором, содержащим более дорогостоящий восстановитель, такой как моногидрат гидразина. В первом варианте осуществления способа по изобретению используется стандартный NaCN-NaOH элюентный раствор Задра-типа, в который добавляется от 0.05 до 10 г/л, предпочтительно 0.1-1 г/л моногидрата гидразина, и элюирование осуществляется под давлением при температуре 110-130 °С. Во втором варианте осуществления способа по изобретению используется раствор по первому варианту, однако элюирование осуществляется при атмосферном давлении при температуре 40-100 °С, и наиболее предпочтительно при 80-100 °С. В третьем варианте осуществления способа по изобретению используется NaCN-NaOH-спиртовый (этаноловый, бутаноловый и т.п.) элюентный раствор Задра-типа с органическими растворителями, в который добавляется от 0.05 до 10 г/л, предпочтительно 0.1-0.5 г/л моногидрата гидразина, и элюирование осуществляется при 80-90 °С. В указанных трех вариантах осуществления концентрация гидразина в элюентном растворе может варьироваться в функциональной зависимости от времени, и добавление гидразина может факультативно исключаться либо в исходных порционированных по высоте слоя объемах растворителя, либо в его заключительных объемах. В четвертом варианте осуществления способа по изобретению используется NaCN-NaOH-раствор для предварительного замачивания AARL-типа или Micron Research-типа, в который добавляется 5-20 г/л моногидрата гидразина, и предварительное замачивание и элюирование осуществляются в соответствии с технологией AARL или Micron Research. Следует отметить, что присутствие гидразина в элюате не препятствует последующему извлечению золота налипанием его на порошок цинка, но, напротив, позволяет ограничить расход порошка цинка. Альтернативная форма осуществления способа по изобретению заключается в том, что вместо добавления восстановителя в элюентный раствор или в раствор для предварительного замачивания, элюирование или предварительное замачивание осуществляется в катодном отделении электролизной ванны, содержащей диафрагмы, где восстановительный потенциал, равный потенциалу, создаваемому указанным добавлением, обеспечивается регулированием интенсивности тока, проходящего через указанную ванну. Преимущества способа по изобретению далее иллюстрируются описанием двух серий сравнительных испытаний раствора периодической подачи. Эти испытания основаны на стандартной ACIX тест-методике, традиционно используемой в ЮАР для определения пригодности насыщенного угля для обработки элюированием в промышленной Задра-установке. Эта тест-методика заключается в том, что 1 г насыщенного угля подвергается выщелачиванию при 100 °С в режиме дефлегмации в течение одного часа с помощью 200 мл раствора, содержащего 5 г/л NaCN. Все испытания выполнялись с промышленным углем, насыщенным 0.445 % золота и 0.37 % серебра. В первой серии испытаний кинетика элюирования золота и серебра определялась с использованием стандартного раствора с содержанием 5 г/л NaCN, раствора, содержащего 5 г/л NaCN и 0.5 г/л N2H4 o Н2О, и раствора, содержащего 5 г/л NaCN и 0.2 г/л N2H4 o H2О. Уголь и раствор нагреваются вместе в режиме дефлегмации, и продолжительность испытаний отсчитывается от момента достижения точки кипения. Рабочие условия и результаты этих испытаний приведены в таблице 2. Таблица 2 Испытания, имитирующие Задра-процесс Масса угля, г Продолжительность, мин Элюентные растворы Выход Объем, мл NaCN, г/л N2H4 o H20, г/л Au,% Ag,% 1 10 200 5 0 37.5 63.4 20 44.8 71.1 30 61.7 82.5 40 59.6 84.4 50 64.4 90.1 60 77.0 91.4 90 80.2 100 1 10 200 5 0.5 71.7 87.6 15 74.4 93.9 20 82.8 93.9 30 87.6 98.3 40 92.8 100 60 97.6 100 1 10 200 5 0.2 57.0 81.2 20 64.9 87.6 30 72.3 88.2 40 87.6 97.7 50 89.7 100 60 98.6 100 Эти результаты четко показывают, что добавление гидразина существенно улучшает элюирование золота: после десятиминутного элюирования выход золота реально изменяется от 37.5 до 57.0 % и 71.7 %, соответственно, в зависимости от того, сколько составляла добавка моногидрата гидразина - 0.2 или 0.5 г/л; после 60 минут элюируется более 97.5 %, тогда как без гидразина выход золота не превышает 80.2 % после 90 минут. В кинетике элюирования серебра также имеет место существенный выигрыш. Во второй серии сравнительных испытаний определялось влияние добавки гидразина на стадии предварительного замачивания. Предварительное замачивание выполнялось в течение 15 минут при температуре окружающей среды с использованием 75 мл раствора на 15 г угля. Элюирование затем выполнялось с помощью 100 мл раствора, содержащего 5 г/л NaCN, в течение 1 часа с кипением в режиме дефлегмации. В таблице 3 приводятся рабочие режимы и результаты этих испытаний. В таблице они сравниваются с испытаниями способа прямого элюирования, без предварительного замачивания, с помощью раствора, содержащего 5 г/л NaCN. Таблица 3 Испытания элюирования с предварительным замачиванием Вес угля, г 15 15 15 15 15 Раствор для предварительного замачивания NaCN, г/л N2H4 · H2O , г/л нет 5.0 0.0 5.0 0.8 5.0 2.7 5.0 8.0 Элюирование Объем, мл NaCN, г/л 100 5.0 100 5.0 100 5.0 100 5.0 100 5.0 Выход, % Аu Ag 15.2 51.9 16.2 53.2 20.4 59.1 30.9 69.3 50.5 85.5 Эти испытания показывают, что предварительное замачивание раствором, содержащим только цианид, не позволяет достичь сколько-нибудь существенного улучшения в показателях выхода золота и серебра. С другой стороны, когда раствор для предварительного замачивания также содержит моногидрат гидразина, элюирование становится все более продуктивным по мере увеличения концентрации N2H4 o Н2О. Преимущества способа по изобретению дополнительно иллюстрируются изложением результатов пяти серий сравнительных испытаний элюирования на колонке. Эти испытания выполнялись при следующих общих условиях: - колонка с рабочим объемом 1 л (диаметр 66 мм, высота 292 мм); - влажный уголь объемом 1 л; - скорость прохождения раствора 2 л/ч, что соответствует двум объемам высоты слоя в час. Первая серия испытаний осуществлялась с промышленным углем, насыщенным 500 ‰ (промилле) Аи и 620 ‰ Ag с помощью элюентного раствора, содержащего 10 г/л NaOH, 5 г/л NaCN и от 0 до 1 г/л моногидрата гидразина. Два испытания осуществлялись при атмосферном давлении при температуре около 85-100 °С, а два других выполнялись под давлением 1.4 бар при температуре около 106-110 °С, для каждой пары соответственно в отсутствие и в присутствие 1 г/л моногидрата гидрализина. Выход элюированием Аи определялся как функция от числа порционированных по высоте слоя объемов раствора, и потенциал каждого порционированного объема элюата измерялся при 20 °С. Изменение количества выхода Аи при элюировании показано на фиг. 1, а изменение потенциала показано на фиг. 2. Вторая серия испытаний выполнялась при атмосферном давлении при температуре около 81-99 °С с углем, насыщенным 3300 ‰ Au и 860 ‰ Ag, и с элюентным раствором, указанные для первой серии. Определение выхода Au и измерение потенциала выполнялись как и для первой серии испытаний; изменение количественного выхода Au показано на фиг. 3, а изменение потенциала показано на фиг. 4. Третья серия испытаний выполнялась с промышленным углем, насыщенным 500 ‰ Au и 620 ‰ Ag, с помощью элюентного раствора с изменяемыми величинами содержания NaOH и NaCN и с содержанием моногидрата гидразина 0 или 1 г/л в ходе прохождения первых шести порционированных объемов раствора. Эти пять испытаний осуществлялись при атмосферном давлении при температуре около 85-100 °С. Величины выхода элюированием Аи и Ag определялись как функция от числа порционированных по высоте слоя объемов раствора. Результаты испытаний показаны на фиг. 5 и 6. Четвертая серия испытаний выполнялась с промышленным углем, насыщенным 3300 ‰ Au и 860 ‰ Ag. Элюирование осуществлялось при температуре около 80-95 °С при атмосферном давлении с помощью элюентного раствора с изменяемыми величинами содержания NaOH и NaCN и с содержанием моногидрата гидразина О или 2 г/л при прохождении первого порционированного объема и 3 г/л при прохождении последующих двух порционированных объемов раствора. Величины выхода элюированием Au и Ag определялись так же, как и в третьей серии испытаний, и эти результаты показаны на фиг. 7 и 8. Пятая серия испытаний выполнялась с промышленным углем, насыщенным 3500 ‰ Au и 850 ‰ Ag. Четыре испытания были проведены при атмосферном давлении: два при температуре около 50-75 °С, и еще два при температуре около 80-95 °С, с использованием элюентного раствора, содержащего 10 г/л NaOH, 5 г/л NaCN и содержащего 0 или 2 г/л моногидрата гидразина в ходе прохождения первого порционированного объема раствора и 3 г/л в ходе прохождения двух последующих порционированных объемов раствора. Выход элюированием Au определялся как функция от числа порционированных по высоте слоя объемов раствора. Результаты показаны на фиг. 9. Эти результаты еще раз иллюстрируют преимущества добавления моногидрата гидразина в элюентный раствор. Такое добавление более эффективно при пониженном температурном режиме, где восстанавливающая способность раствора выше. В присутствии серебра предпочтительно использовать элюентные растворы с низким содержанием NaOH, предпочтительно растворы с величиной рН около 9.1. Способ элюирования адсорбированного на активированном угле золота методом прямого элюирования, включающий воздействие на уголь элюентным раствором, содержащим цианид и/или основание и, факультативно, органический растворитель в условиях, обеспечивающих, по меньшей мере, частичное десорбирование угля с получением золотосодержащего элюата, отличающийся тем, что в элюентный раствор или в часть это" раствора добавляют соответствующее количество соответствующего восстановителя таким образом, чтобы придать, указанному раствору или указанной части раствора такой уровень восстановительной активности, чтобы потенциал элюата был, по меньшей мере, на 50 мВ, предпочтительно на 150 мВ, ниже величины контрольного потенциала, за который принимают потенциал, измеряемый в элюате без добавления указанного восстановителя в исходный элюентный раствор. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя используются моногидрат гидразина, борогидрид натрия, серно-кислый гидразин, хлоргидрат гидроксиламина или формальдегид. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в нем используется раствор, не содержащий органических растворителей, и элюирование осуществляется при атмосферном давлении при 40-100 °С, предпочтительно при 80-100 "С. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в нем используется элюентный раствор, содержащий 0.05-10 г/л, предпочтительно 0.1-1 г/л моногидрата гидразина. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что указанный активированный уголь содержит оксидные примеси и/или радикалы и что на указанный активированный уголь перед осуществлением прямого элюирования воздействуют восстановителем иным, нежели моногидрат гидразина. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что на указанный активированный уголь воздействуют раствором формальдегида или сульфата натрия. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный активированный уголь в существенной степени свободен от серебра и что в нем используется элюентный раствор, содержащий, кроме восстановителя, только небольшое количество ОН', предпочтительно не превышающее 4.25 г/л ОН', в форме NaOH, КОН или эквивалентного основания. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в элюентный раствор добавляется небольшое количество CN-, предпочтительно не превышающее 2.70 г/л CN-, в форме NaCN, KCN или эквивалентного цианида. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный активированный уголь содержит золото и серебро и что в нем используется элюентный раствор, содержащий, кроме восстановителя, только небольшое количество ОН-, предпочтительно не превышающее 4.25 г/л в форме NaOH, КОН или эквивалентного основания и, по меньшей мере, 1.00 г/л CN- в форме NaCN, KCN или эквивалентного цианида, причем предпочтительные уровни содержания составляют, соответственно, ?2.13 г/л ОН- и ?2.65 г/л CN-. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что величина рН элюентного раствора, по меньшей мере, равняется 9. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что прямое элюирование выполняется пропусканием соответствующего количества элюентного раствора через слой угля, содержащегося в колонке, и сбором элюата на выходе из указанной колонки. 12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что концентрация восстановителя в указанном элюентном растворе варьируется в функциональной зависимости от времени. 13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что концентрация восстановителя в указанном элюентном растворе равна нулевой либо на начальной стадии, либо на заключительной стадии элюирования. 14. Способ элюирования адсорбированного на активном угле золота методом прямого элюирования, включающий воздействие на уголь элюентным раствором, содержащим цианид и/или основание и, факультативно, органический растворитель в условиях, обеспечивающих, по меньшей мере, частичное десорбирование угля с получением золотосодержащего элюата, отличающийся тем, что элюирование осуществляется в катодном отделении электролизной ванны, содержащей диафрагмы, где восстановительный потенциал, равный потенциалу, создаваемому указанным добавлением восстановителя, обеспечивается регулированием интенсивности тока, проходящего через указанную ванну. 15. Способ элюирования адсорбированного на активированном угле золота методом элюирования с предварительным замачиванием, включающий воздействие на уголь раствором для предварительного замачивания, содержащим цианид и/или основание и, факультативно, органический растворитель, с получением таким образом предварительно замоченного угля, более пригодного для элюирования, и использованного раствора для предварительного замачивания, отличающийся тем, что проводят воздействие на указанный предварительно замоченный уголь водным или органическим элюентом в условиях, обеспечивающих, по меньшей мере, частичное десорбирование указанного предварительно замоченного угля, с получением золотосодержащего элюата, при этом в указанный раствор для предварительного замачивания добавляют соответствующее количество соответствующего восстановителя таким образом, чтобы придать указанному раствору такой уровень восстановительной активности, чтобы потенциал указанного использованного раствора для предварительного замачивания был, по меньшей мере, на 100 мВ, предпочтительно на 250 мВ, ниже величины контрольного потенциала, за который принимают потенциал, измеряемый в использованном растворе для предварительного замачивания, получаемом без добавления указанного восстановителя в исходный раствор для предварительного замачивания. 16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что в качестве восстановителя используется моногидрат гидразина, борогидрид натрия, серно-кислый гидразин, хлоргидрат гидроксиламина или формальдегид. 17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что в нем используется раствор, не содержащий органических растворителей и элюирование осуществляется при атмосферном давлении при 40-100 °С, предпочтительно при 80-100 °С. 18. Способ по п. 15, отличающийся тем, что в нем используется элюентный раствор, содержащий 0.05-10 г/л, предпочтительно 0.1-1 г/л моногидрата гидразина. 19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что указанный активированный уголь содержит оксидные примеси и/или радикалы и что на указанный активированный уголь перед осуществлением предварительного замачивания воздействуют восстановителем иным, нежели моногидрат гидразина. 20. Способ по 19, отличающийся тем, что на указанный активированный уголь воздействуют раствором формальдегида или сульфата натрия. 21. Способ по п. 15, отличающийся тем, что указанный активированный уголь в существенной степени свободен от серебра и что в нем используется элюентный раствор, содержащий, кроме восстановителя, только небольшое количество ОН-, предпочтительно не превышающее 4.25 г/л ОН-, в форме NaOH, КОН или эквивалентного основания. 22. Способ по п.21, отличающийся тем, что в элюентный раствор добавляется небольшое количество CN-, предпочтительно не превышающее 2.70 г/л CN-, в форме NaCN, KCN или эквивалентного цианида. 23. Способ по п.15, отличающийся тем, что указанный активированный уголь содержит золото и серебро и что в нем используется элюентный раствор, содержащий, кроме восстановителя, только небольшое количество ОН-, предпочтительно не превышающее 4.25 г/л, в форме NaOH, КОН или эквивалентного основания и, по меньшей мере, 1.00 г/л CN- в форме NaCN, KCN или эквивалентного цианида, причем, предпочтительные уровни содержания составляют, соответственно, ?2.13 г/л ОН' и ?2.65 г/л CN-. 24. Способ по п.23, отличающийся тем, что величина рН элюентного раствора, по меньшей мере, равняется 9. 25. Способ по п.15, отличающийся тем, что в нем используется раствор для предварительного замачивания, содержащий 5-20 г/л моногидрата гидразина. 26. Способ элюирования адсорбированного на активированном угле золота методом элюирования с предварительным замачиванием, включающий воздействие на уголь раствором для предварительного замачивания, содержащим цианид и/или основание и, факультативно, органический растворитель, с получением таким образом предварительно замоченного угля, более пригодного для элюирования и использованного раствора для предварительного замачивания, отличающийся тем, что предварительное замачивание осуществляется в катодном отделении электролизной ванны, содержащей диафрагмы, где восстановительный потенциал, равный потенциалу, создаваемому указанным добавлением восстановителя, обеспечивается регулированием интенсивности тока, проходящего через указанную ванну. 27. Способ элюирования адсорбированного на активированном угле серебра методом прямого элюирования, включающий воздействие на уголь элюентным раствором, содержащим цианид и, факультативно, основание и/или органический растворитель в условиях, обеспечивающих, по меньшей мере, частичное десорбирование угля с получением серебросодержащего элюата, отличающийся тем, что в элюентный раствор или в часть этого раствора добавляют соответствующее количество соответствующего восстановителя таким образом, чтобы придать указанному раствору или указанной части раствора такой уровень восстановительной активности, чтобы потенциал элюата был, по меньшей мере, на 50 мВ, предпочтительно на 150 мВ, ниже величины контрольного потенциала, за который принимают потенциал, измеряемый в элюате, получаемом без добавления указанного восстановителя в исходный элюентный раствор. 28. Способ элюирования адсорбированного на активированном угле серебра методом элюирования с предварительным замачиванием, включающий воздействие на уголь раствором для предварительного замачивания, содержащим цианид и воздействие на указанный предварительно замоченный уголь водным элюентом, отличающийся тем, что проводят воздействие на уголь раствором для предварительного замачивания, содержащим цианид и, факультативно, основание и/или органический растворитель, с получением таким образом предварительно замоченного угля, более пригодного для элюирования, и использованного раствора для предварительного замачивания, осуществляют воздействие на указанный предварительно замоченный уголь водным или органическим элюентом в условиях, обеспечивающих, по меньшей мере, частичное десорбирование указанного предварительно замоченного угля с получением таким образом серебросодержащего элюата, при этом в указанный раствор для предварительного замачивания добавляют соответствующее количество соответствующего восстановителя таким образом, чтобы придать указанному раствору такой уровень восстановительной активности, чтобы потенциал указанного использованного раствора для предварительного замачивания был, по меньшей мере, на 100 мВ, предпочтительно на 250 мВ, ниже величины контрольного потенциала, за который принимают потенциал, измеряемый в использованном растворе для предварительного замачивания, получаемом без добавления указанного восстановителя в исходный раствор для предварительного замачивания.Ю Эм Инжиниринг С.А. (BE), (BE)Харвей Сара (ВЕ), (BE); Ван Льерде Андре; Луи Пьер ЭдуардЮ Эм Инжиниринг С.А. (BE), (BE)C22B 11/00, C22B 3/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №2,200231.03.2000, Бюл. №4, 20000 2280394960352.11996-03-26T00:00:0014611996-12-30T00:00:00Роторно-пульсационный аппарат для эмульгирования капель воды в топливеИзобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в способах превращения линзового (случайного) распределения воды в топливе в организованную смесь (водотопливная эмульсия) в топливно-энергетических комплексах народного хозяйства. Известно устройство с рабочим колесом, в котором ротор и статор помещены в корпусе, имеющем входной и выходной патрубки и на поверхностях рабочих элементов, образующих каналы, по которым обрабатываемая среда движется от центра к периферии, нанесены рифления. Недостатком известного устройства является наличие зазора между кормовой частью ротора и рабочим колесом устройства, что и приводит к возврату часта эмульсии (обратное перемешивание в рабочей камере) во входное отверстие рабочего колеса, соответственно к уменьшению производительности аппарата. Задача-изобретения - создание устройства для приготовления водотоплив-ных эмульсий более надежного и эффективного в работе с топливом, содержащим различные количества сточных вод. Поставленная задача решается изготовлением устройства, состоящего из статора и ротора, соединенного с рабочим колесом консольного насоса с помощью фиксатора. Данная конструкция исключает обратное перемешивание жидкости в рабочей камере и повышает производительность устройства. На чертеже изображен общий вид (продольный разрез) роторно- пульсационного аппарата (РПА), реали-зующсе эмульгирование капель воды в топливе. Устройство содержит ротор 1, статор 2, колесо 3, корпус аппарата 4, причем ротор 1 и колесо 3 вращаются относительно корпуса аппарата 4 и статора 2. Смесь жидкости (топливо-вода) через входной патрубок 5 поступает на центральную часть ротора 1, и далее за счет центробежной силы проходит между прорезями 6 ротора 1 и статора 2. Изменение взаимоположения выступов 7 и впадин 8 ротора и статора обеспечивает пульсацию среды (изменение амплитуд локальных скоростей и давлений потоков) и обуславливает эмульгирование капель воды в топливе. Образовавшаяся водотопливная эмульсия (ВТЭ) через прорези 6 поступает в камеру 9, а оттуда в нагнетательный патрубок 10 рабочего колеса консольного насоса. Ротор и рабочее колесо скрепляются фиксатором 11, за счет чего между ними обеспечивается плотное соединение 12 по наружному диаметру и предотвращается возврат жидкости в камеру 9. Преимуществом предлагаемого устройства по сравнению с известным является выполнение конструкции ротора, плотно закрепленного с рабочим колесом по наружному диаметру, предотвращающего обратное перемешивание жидкости и обеспечивающего надежную и эффективную работу аппарата.Роторно-пульсационный аппарат для эмульгирования капель воды в топливе, состоящий из ротора, статора и рабочего колеса, отличающийся тем, что кормовая часть ротора соединена без зазора с рабочим колесом консольного насоса по наружному диаметру с помощью фиксатора.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Иманакунов С.Б. (KG), (KG); Багимов Н.И. (KG), (KG); Ларин А.Н. (KG), (KG); Маймеков З.К. (KG), (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)B01F 7/26Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2, 200130.12.1996, Бюл. №1, 19970 2281395960353.11996-03-26T00:00:0016511997-03-31T00:00:00Способ получения калий-магний аспарагинатаИзобретение относится к области органической химии и может быть использовано в химической и фармацевтической промышленностях при производстве синтетических лекарственных препаратов и биологически активных добавок. Прототипом является способ получения солей аспарагиновой кислоты путем взаимодействия раствора едкого калия и смеси L - аспарагиновой кислоты, оксида магния при температуре +80 °С, смешиванием этой горячей массы с карборафином и силикагелем. Выделение конечного продукта осуществляют охлаждением до -40 °С и сублимацией при непрерывном изменении температуры от -30 до +30 °С и давл. от 13 до 54 Па; получают только лишь смешанные соли аспарагината калия (47.8 %) и аспа-рагината магния (48.1 %), выход 60 %. Недостатком известного способа является многостадийность процесса, применение низкой температуры и давления и, кроме того, получают смесь солей аспарагината калия и аспарагината магния. Задача изобретения - получение химически связанного калий-магний аспарагината, упрощение процесса и увеличение выхода конечного продукта. Поставленная задача заключается в том, что берут шестиводный хлористый магний или семиводный сульфат магния и аспарагинат калия при соотношении 1:2, рН=8-8.5, нагревании до +80 °С, с последующим упариванием реакционной смеси до 1/3- 1/4 части первоначального объема и кристаллизацией целевого продукта. В результате взаимодействия неорганической соли с аспарагинатом калия происходит превращение кислой соли аспарагиновой кислоты в двойную соль общей формулы: Химическая формула:K2Mg(C4 H5 N04)2 o х Н20. Пример 1. Берут 5.18 г (0.03 моль) L-аспарагината калия, 10 мл дистиллированной воды и при постоянном перемешивании порциями добавляют 3.05 г (0.015 моль) шестиводного магния хлористого. Полученную смесь нагревают на водяной бане до 80 °С и одновременно приливают водный раствор едкого кали до рН=8. Затем выпаривают до 1/4 ч первоначального объема, после этого охлаждают до комнатной температуры. Выпавший белый кристаллический порошок отфильтровывают. Выход 7.01 г, что составляет 85.18 %. Найдено, %: С 23.39, Н 3.01, N 6.84, Mg 5.98. Вычислено, %: С 23.99, Н 3.53, N 6.99, Mg 6.07. Относительная плотность 1.15981 г/см3. Т.пл. - 143-14 °С. Пример 2. Берут 5.18 г (0.03 моль) L- аспарагината калия, 10 мл дистиллированной воды при постоянном перемешивании порциями добавляют 3.70 г (0.015 моль) семиводного сульфата магния. Полученную смесь нагревают на водяной бане до 80 °С и одновременно постепенно приливают водный раствор едкого кали до рН=8. Затем выпаривают до 1/4 ч. первоначального объема, после этого охлаждают до комнатной температуры. Выпавший белый кристаллический порошок отфильтровывают. Выход 7.53 г, что составляет 84.82 %. Найдено, %: С 21.57, Н 3.77, N6.45, Mg 5.51; Вычислено, %: С 21.98, Н 4.15, N 6.41, Mg 5.56. Относительная плотность 1.1892 г/см3, Т. пл. - 145 °С. Пример 3. Берут 5.18 г (0.03 моль) L - аспарагината калия, 10 мл дистиллированной воды и при постепенном перемешивании порциями Д9бавляют 3.05 г (0.015 моль) шестиводно[го магния хлористого. Полученную смесь нагревают на водяной бане до 80 °С и одновременно постепенно приливают водный раствор едкого кали до рН=8.5. Затем выпаривают до 1/4 ч. первоначального объема, после этого охлаждают до комнатной температуры. Выпавший белый кристаллический порошок отфильтровывают. Выход 7.21 г, что составляет 81.18 %. Найдено, %: С 23.58, Н 3.25, N 6.78, Mg 5.63; Вычислено, %: С 23.99, Н 3.53, N 6.99, Mg 6.07. Относительная плотность - 1.1595 г/см3. Т. пл. - 144-146 °С. Пример 4. Берут 5.18 г (0.03 моль) L - аспарагината калия, 10 мл дистиллированной воды и при постоянном перемешивании порциями добавляют 3.70 г (0.015 моль) семиводного сульфата магния. Полученную смесь нагревают на водяной бане до 80 °С, и одновременно приливают водный раствор едкого кали до рН=8.5. Затем выпаривают до 1/4 ч. первоначального объема, после этого охлаждают до комнатной температуры. Выпавший белый кристаллический порошок отфильтровывают. Выход 7.18 г, что составляет 80.91 %. Найдено, %\ С 21.84, Н 4.03, N6.41, Mg5.62; Вычислено, %: С 21.98, Н 4.15, N 6.41, Mg 5.56. Относительная плотность - 1.2008 г/см3. Т. пл. - 143-145 °С. Пример 5. Берут 5.18 г (0.03 моль) DL - аспарагината калия, 10 мл дистиллированной воды и при постоянном перемешивании порциями добавляют 3.05 г (0.015 моль) шестиводного магния хлористого. Полученную смесь нагревают на водяной бане до 80 °С и одновременно постепенно приливают водный раствор едкого кали до рН=8. Затем выпаривают до 1/3 ч. первоначального объема, после этого охлаждают до комнатной температуры. Выпавший белый кристаллический порошок отфильтровывают. Выход 6.91 г, что составляет 84.02 %. Найдено, %: С 23.77, Н 3.08, N.6.88, Mg 5.99; | Вычислено, %: С 23.99, Н 3.53, N 6.99, Mg 6.07. Относительная плотность 1.671312 г/см3. Т. пл. - 155-157 °С. Пример 6. Берут 5.18 г (0.03 моль) DL- аспарагината калия, 10 мл дистиллированной воды и при постоянном перемешивании порциями добавляют 3.70 г (0.015 моль) семиводного сульфата магния. Полученную смесь нагревают на водяной бане до 80 °С и одновременно постепенно приливают водный раствор едкого кали до рН=8. Затем выпаривают до 1/3 ч. первоначального объема, после этого охлаждают до комнатной температуры. Выпавший белый кристаллический порошок отфильтровывают. Выход 7.37 г, что составляет 83.07 %. Найдено, %: С 21.59, Н 3.88, N 6.53, Mg 5.49; Вычислено, %: С 21.98, Н 4.15, N 6.41, Mg 5.56. Относительная плотность - 1.7330 г/см3. Т. пл. - 157 °С. Пример 7. Берут 5.18 г (0.03 моль) DL - аспарагината калия, 10 мл дистиллированной воды и при постоянном перемешивании порциями добавляют 3.05 г (0.015 моль) шестиводного магния хлористого. Полученную смесь нагревают на водяной бане до 80 °С и одновременно постепенно приливают водный раствор едкого кали до рН=8.5. Затем выпаривают до 1/3 ч. первоначального объема, после этого охлаждают до комнатной температуры. Выпавший белый кристаллический порошок отфильтровывают. Выход 6.67 г, что составляет 81.03 %. Найдено, %: С 23.81, Н 3.21, N 6.87, Mg 5.91; Вычислено, %\ С 23.99, Н 3.53, N 6.99, Mg 6.07. Относительная плотность 1.59219 г/см3. Т. пл. - 154-156 °С. Пример 8. Берут 5.18 г (0.03 моль) DL - аспарагината калия, 10 мл дистиллированной воды и при постоянном перемешивании порциями добавляют 3.70 г (0.015 моль) семиводного сульфата магния. Полученную смесь нагревают на водяной бане до 80 °С и одновременно постепенно приливают водный раствор едкого кали до рН=8.5. Затем выпаривают до 1/3 ч. первоначального объема, после этого охлаждают до комнатной температуры. Выпавший белый кристаллический порошок отфильтровывают. Выход 7.12 г, что составляет 80.22 %. Найдено, %: С 21.63, Н 4.11, N 6.39, Mg 5.43; Вычислено, %: С 21.98, Н 4.15, N 6.41, Mg 5.65. Относительная плотность 1.637611 г/см3. Т. пл. - 156-158 °С. Пример 9. Берут 5.18 г (0.03 моль) L - аспарагината калия, 10 мл дистиллированной воды и при постоянном перемешивании порциями добавляют 3.05 г (0.015 моль) шестиводного магния хлористого. Полученную смесь нагревают на водяной бане до 80 °С и одновременно постепенно приливают водный раствор едкого кали до рН=8.3. Затем выпаривают до 1/4 ч. первоначального объема, после этого охлаждают до комнатной температуры. Выпавший белый кристаллический порошок отфильтровывают. Выход 7.84 г, что составляет 88.27 %. Найдено, %: С 23.59, Н 3.19, N 6.87, Mg 6.01; Вычислено, %: С 23.99, Н 3.53, N 6.99, Mg 6.07. Относительная плотность - 1.1614 г/см3. Т. пл. - 144-146 °С. Пример 10. Берут 5.18 г (0.03 моль) L - аспарагината калия, 10 мл дистиллированной воды при постоянном перемешивании порциями добавляют 3.70 г (0.015 моль) семиводного сульфата магния. Полученную смесь нагревают на водяной бане до 80 °С и одновременно постепенно приливают водный раствор едкого кали до рН=8.3. Затем выпаривают до 1/4 ч. первоначального объема, после этого охлаждают до комнатной температуры. Выпавший белый кристаллический порошок отфильтровывают. Выход 7.22 г, что составляет 87.45 %. Найдено, %: С 22.01, Н 3.97, N6.21, Mg 5.49; Вычислено, 96: С 21.98, Н 4.15, N6.41, Mg5.56. Относительная плотность 1.19475 г/см3. Т. пл. - 143-145 °С. Пример И. Берут 5.18 г (0.03 моль) DL - аспарагината калия, 10 мл дистиллированной воды при постоянном перемешивании порциями добавляют 3.05 г (0.015 моль) шестиводного магния хлористого. Полученную смесь нагревают на водяной бане до 80 °С и одновременно постепенно приливают водный раствор едкого кали до рН=8.3. Затем выпаривают до 1/3 ч. первоначального объема, после этого охлаждают до комнатной температуры. Выпавший белый кристаллический порошок отфильтровывают. Выход 7.81 г, что составляет 87.96 %. Найдено, %: С 23.74, Н 3.41, N 6.41, Mg 5.67; Вычислено, %: С 23.99, Н 3.53, N 6.99, Mg 6.07. Относительная плотность 1.66179 г/см3. Т. пл. - 153-155 °С. Пример 12. Берут 5.18 г (0.03 моль) DL - аспарагината калия, 10 мл дистиллированной воды при постоянном перемешивании порциями добавляют 3.70 г (0.015 моль) семиводного сульфата магния. Полученную смесь нагревают на водяной бане до 80 °С и одновременно .постепенно приливают водный раствор едкого кали до рН=8.3. Затем выпаривают до 1/3 ч. первоначального объема, после этого охлаждают до комнатной температуры. Выпавший белый кристаллический порошок отфильтровывают. Выход 7.7 г, что составляет 86.79 %. Найдено, %: С 21.78, Н 4.08, N6.03, Mg 5.12; Вычислено, %: С 21.98, Н 4.15, N 6.41, Mg 5.56. Относительная плотность 1.674861 г/см3. Т. пл. - 154-156 °С. Оптимальная среда для получения целевого продукта рН=8-8.5. Если рН<8 то, образуется вязкая масса, которая затрудняет выделение конечного продукта в кристаллической форме; при рН > 8.5 идет неполная кристаллизация, которая приводит к уменьшению выхода конечного продукта. ИК - спектр полученного соединения "содержит полосы поглощения в области: 3420 см"1 (валентные и деформационные колебания-NH); 1575 - 1460 см"1 (валентные колебания >С = О); 1320 см"1 (-С-О- связанный с комплексообразователем); 570 см"1 (свидетельствует о существовании Mg<-N); 795 см"1 (характеризует координационно связанную воду). Преимуществами предлагаемого способа являются: получение химически связанного соединения калий-магний аспара-гината, а не смеси (в известном способе получают смешанные соли; из литературных данных известно, что химически связанные соединения всегда стабильны и их биологическая активность выше, чем у смесей); упрощение процесса (в известном способе выделение конечного продукта ведут при температуре -40 °С, р= 13-54 Па, а в предлагаемом при комнатной температуре и при атмосферном давлении); увеличение выхода целевого продукта (80.22 - 88.27 %).Способ получения калий-магний аспарагината на основе производных аспарагиновой кислоты и магнийсодержащих неорганических соединений при нагревании водного раствора реагирующих компонентов, отличающийся тем, что подвергают взаимодействию шестиводный хлористый магний или семиводный сульфат магния и аспарагинат калия при соотношении 1:2, рН 8-8,5 с последующим упариванием реакционной смеси до 1/3 -1/4 части первоначального объема и кристаллизацией целевого продукта.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Карагулова Жаныл Жумагуловна, (KG); Бакасова Зарыл Бакасовна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)C07C 229/76Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200131.03.1997, Бюл. №4, 19970 2282396960354.11996-03-27T00:00:0029111998-06-30T00:00:00Регистратор аварийных параметров автомобиляИзобретение относится к оборудованию транспортных средств для повышения безопасности и защиты экипажа и пассажиров от аварий и может быть использовано для профилактики аварийных ситуаций а также для объективного расследования причин автомобильной аварии. Известно устройство для контроля характеристик движения транспортного средства (а.с. SU 1585816, кл. G 07 С 5/10, 1990), которое содержит датчик пути, устройство записи в виде счетчика и схему управления и позволяет измерять и записывать пройденный путь в режимах свободного качения, торможения и разгона, в т.ч. в режимах экстренного торможения при аварийных ситуациях, что позволяет анализировать состояние транспортного средства (прототип). Недостаток устройства - небольшое количество измеряемых и регистрируемых параметров. Задача изобретения - создание устройства, которое могло бы измерять и регистрировать (записывать) большое количество параметров транспортного средства, что позволит более объективно оценивать техническое состояние транспортного средства и причины аварий. Сущность изобретения - регистратор аварийных параметров автомобиля, содержащий устройство записи и схему управления, который также содержит датчики: скорости автомобиля, силы встречного света, засыпания водителя за рулем; сигнализаторы: экстренного торможения, засыпания водителя за рулем, удара автомобиля, предельного крена автомобиля, предельного газа, а в качестве устройства записи использован магнитофон, схема управления выполнена таким образом, что выходы всех сигнализаторов и аналоговых датчиков через соответствующие коммутаторы, а также выходы формирователей маркеров параметра и начала цикла подключены ко входу преобразователя напряжение-частота, выход которого в свою очередь подключен ко входу записи магнитофона, использующего магнитную ленту в виде кольцевой замкнутой петли, при этом выходы сигнализаторов засыпания водителя за рулем, экстренного торможения, удара и предельно-допустимого крена автомобиля через схему "ИЛИ" подключены на запускающий вход формирователя длительности конечной записи, выход которого подан на вход реле, выключающего напряжение питания от регистратора в целом, сенсорный датчик засыпания через селектор продолжительности размыкания подключен к радиопередатчику, а радиоприемник, через селектор управляющего признака команды, подключен к исполнительному реле от включения зажигания и подачи топлива. Датчик силы встречного света прикрепляется к лобовому стеклу с внутренней стороны на уровне глаз водителя и выполнено на фотоэлементах, включенных по дифференциальной или мостовой схеме, а один из фотоэлементов защищен блендой от попадания встречного света, ось которой перпендикулярна направлению движения. Сигнализаторы предельно допустимого крена, удара, предельного экстренного торможения, выполненные на герконовых реле, содержат дополнительные узлы защиты от ложных срабатываний, путем введения жидкого масла в герметизированный корпус сигнализатора крена, пружинного фиксатора для удержания инерционного якоря в сигнализаторе удара, а также наличием последовательно соединенного с сигнализатором экстренного торможения пороговой схемы совпадений, на вход которой подключен спидометр с электрическим выходом. Схемы и конструкция регистратора приведены на фиг. 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7. Они содержат временной хронизатор 1, кольцевой регистр сдвига 2, коммутатор аналоговых параметров 3, коммутатор дискретных параметров 4, датчик скорости автомобиля с электрическим выходом 5, датчик силы встречного света 6, сигнализатор засыпания водителя за рулем 7, сигнализатор экстренного торможения 8, схема совпадений 9, имеющая порог срабатывания, сигнализатор удара автомобиля 10, сигнализатор предельного газа 11, сигнализатор предельного крена автомобиля 12, формирователь маркера начала цикла регистрации 13, формирователь маркера начала регистрации параметра 14, преобразователь "напряжение - частота" 15, магнитофон 16, магнитная лента 17 в виде кольцевой петли, схема "ИЛИ" 18, формирователь длительности конечной записи 19, реле-выключатель источников питания регистратора 20, ключ зажигания 21, аварийный резервный источник питания регистратора 22, сенсорный датчик засыпания водителя 23, селектор продолжительности размыкания датчика засыпания 24, радиопередатчик 25, радиоприемник 26, селектор управляющего признака команды 27, исполнительное реле 28 с блокировкой запуска двигателя до полной остановки автомобиля, инерционный якорь 29 с постоянным магнитом, магнито-герконовый контакт 30, плоская пружина-фиксатор 31, возвратная пружина 32, поворотная консоль 33, регулировочный винт 34, корпус блока сигнализаторов 35, педаль тормоза 36, педаль газа 37. Регистратор работает следующим образом. После запуска двигателя автомобиля регистратор начинает циклически записывать значения всех контролируемых параметров на магнитную ленту, выполненную в виде замкнутой кольцевой петли определенной длины, и в случае фиксации возникновения аварийной ситуации при движении автомобиля регистрация заканчивается через промежуток времени, примерно равный половине времени протяжки петли, что обеспечивает регистрацию всех параметров движения автомобиля и действиях водителя как до возникновения аварийной ситуации, так и после него. Обычно это время не превышает 20 секунд (10 с до и 10 с после возникновения аварийной ситуации). Работа устройства в целом задается временным хронизатором 1, характеристики которого выбраны из условия обеспечения требуемого быстродействия в виде частоты дискретизации контролируемых параметров во времени и, соответственно, количества циклов контроля, записываемых на магнитной ленте (петле). Структура цикла регистрации во времени представляет собой не изменяющуюся последовательность частотных посылок одинаковой длительности, первой из которых является маркер начала цикла (МНЦ) (фиксированная частота fмц, затем следует значение 1-го аналогового параметра, представленного в виде сигнала определенной частоты, пропорциональной например, скорости автомобиля, после чего следует посылка разделительного маркера параметра (МП) (фиксированная частота fмц и, по его окончании, - посылка 2-го аналогового параметра (сила встречного света), затем следует очередной МП, а после него - значение 1-го дискретного параметра, которое может иметь одно из двух состояний ("I" или "О"), представляемых фиксированными частотами fд1-1 или fд1-0. Аналогичным образом записываются с разделительными маркерами МП значения остальных дискретных параметров, после чего следует МНЦ, и записывается очередной цикл. Частоты всех сигналов, записываемых на лету магнитофона, лежат в полосе звуковых частот, обеспечиваемых обычным магнитофоном в режиме записи и воспроизведения с хорошим качеством (1-8 кгц). Временные характеристики регистратора могут быть определены по нижней границе частот (обычно, около 1 кгц) и принятии длительности записи одной посылки, равной 20 миллисекундам. Тогда при длине магнитной петли, равной 20 см, на ней может быть записано со стандартной скоростью 2,3 см/с около 25 циклов по 9 контролируемых параметров в каждом, что позволяет по динамике изменения зарегистрированных параметров движения автомобиля и действий водителя достаточно полно восстановить картину аварийной ситуации. Следует отметить, что приведенный вариант временных характеристик не является оптимальным. Тактовые импульсы длительностью ?т (в описанном варианте-20 мс) с временного хронизатора 1 поступают на кольцевой регистр сдвига 2, который управляет коммутаторами аналоговых 3 и дискретных 4 параметров, а также формирователями маркера начала цикла 13 и маркера параметра 14. Последовательно коммутируемые датчики 5,6 и сигнализаторы 7-12, а также формирователи маркеров 13,14 выдают на своих выходах соответствующие их состояниям уровни напряжений, которые подаются на вход преобразователя "напряжение-частота" 15, в результате чего на вход записи магнитофона 16 поступают сигналы различной частоты, которые записываются на магнитную ленту 17. В случае возникновения аварийной ситуации, которая фиксируется при срабатывании любого из сигнализаторов 7,8,10 или 12 (засыпание водителя за рулем, экстренное торможение, удар автомобиля спереди или сзади, крен автомобиля вправо или влево выше предельно допустимого) и прохождении сигнала через схему "ИЛИ" 18, которым запускается таймер 19, формируется длительность последних записей после фиксации аварийной ситуации, после чего подается сигнал на выключение реле 20, подающего питающее напряжение от аккумулятора автомобиля через ключ зажигания 21 или от аварийного источника питания 22, подключаемого только при возможном обрыве цепи питания от аккумулятора при аварии (удар, переворот кузова и т.п.). При этом, учитывая, что экстренным торможением считается предельное нажатие педали тормоза при аварийно-опасной скорости, сигнал срабатывания сигнализатора 8 поступает на вход схемы 18 только через схему совпадений 9, которая может сработать только при превышении установленного порога, соответствующего аварийно-опасной скорости. Датчик силы встречного света 6 (фиг.2), закрепленный к лобовому стеклу автомобиля на уровне глаз водителя, выполнен с использованием двух фотоэлементов <Pi и <3>2, один из которых освещается встречным светом, а другой -воспринимает только боковую освещенность. Включение фотоэлементов по мостовой схеме позволяет выделить сигнал, пропорциональный силе встречного света и компенсировать изменение начальной освещенности. Выходной сигнал в виде напряжения постоянного тока через аналоговый ключ коммутатора 3 подается на вход преобразователя 15. Сигнализатор засыпания водителя за рулем 7 содержит передающий полукомплект, где сенсорный датчик- засыпания 23, наклеенный на веко глаза (фиг.3), подключен ко входу селектора продолжительности размыкания 24 (при опускании века), не пропускающего кратковременные размыкания (моргания), а выход этого селектора соединен с маломощным радиопередатчиком 25, излучающего сигнал фиксированной частоты, мощность которого достаточна для уверенного приема в пределах кабины водителя. Приемный полукомплект содержит радиоприемник 26, настроенный на фиксированную частоту радиопередатчика, селектор управляющего сигнала 27, обеспечивающий избирание видеосигнала на фоне случайных помех, выход которого подключен к блоку исполнительных реле 28, отключающих подачу топлива и зажигания на двигатель и выдающих сигнал к блокам 4,18 (фиг.1) для фиксации аварийной ситуации. Сигнализаторы удара автомобиля о препятствие по ходу движения или сзади 10 (фиг.1) конструктивно представляют собой магнитогерконовую пару, постоянный магнит которой (29) закреплен с инерционным якорем определенной массы и в нормальном состоянии удерживается плоской пружиной-фиксатором 31 в положении; когда герметизированный контакт 30 (геркон) не попадает в поле магнита 29. В момент удара автомобиля скачком ускорения инерционный якорь с магнитом срывается с пружинного фиксатора 31, перемещаясь встречно по направлению удара, и геркон 30, попадая в поле магнита 29, замыкается. После снижения ускорения возвратная пружина 32 (фиг.4) перемещает инерционный якорь с магнитом 29 в исходное положение, геркон 30 размыкается, фиксируя окончание ударного воздействия. Сигнализатор предельно-допустимого крена 12 (фиг. 1) конструктивно выполнен на базе магнито-герконового реле, у которого постоянный магнит 29 (фиг.5), закрепленный на поворотной консоли 33, в исходном положении, когда кузов автомобиля не имеет наклона, удален от геркона 30. При создании крена кузова автомобиля вправо или влево консоль соответствующего сигнализатора поворачивается, в результате чего магнит 24 своим полем накрывает геркон 30, и последний срабатывает, фиксируя достижение предельно-допустимого крена. Регулировочный винт 34 предназначен для установки требуемого угла наклона сигнализаторов, определяемого предельно-допустимый крен для данного типа автомобиля. Для. демпфирования случайных срабатываний сигнализатора от обычной тряски кузова автомобиля при езде корпус сигнализатора залит жидким маслом определенной вязкости, наличие которого демпфирует резкий поворот консоли 33, но не сдерживает его при относительно плавном изменении наклона кузова автомобиля. Сигнализатор экстренного торможения 8 (фиг.1) выполнен также на базе магнито-герконовой пары, постоянный магнит 29 которой закреплен к педали тормоза 36 (фиг.6), а геркон 30 к кузову, в результате чего при предельном нажатии педали геркон замыкается. Однако сигнал о замыкании геркона 30 поступает на вход схемы "ИЛИ" 18 (фиг.1) только при наличии напряжения на выходе спидометра 5, выше установленного порога, соответствующего аварийно-опасной скорости при экстренном торможении. Сигнализатор предельного газа 11 (фиг.1) по своей конструкции (фиг.7) аналогичен сигнализатору торможения (фиг.6), но постоянный магнит 29 закреплен на педали газа 37. Так как предельное нажатие педали газа не является аварийным параметром, то выход сигнализатора подключен непосредственно на вход. Коммутатора 4. Из конструкции устройства, изображенного на фиг. 1-7 видно, что оно, благодаря использованным оригинальным решениям отдельных узлов и блоков, а также функциональным связям между ними, позволяет обеспечить регистрацию и сохранение данных об аварийных параметрах движения автомобиля и действиях водителя в аварийной ситуации, что дает возможность объективного рассмотрения имевшей место аварийной ситуации и принятия необходимых мер для профилактики подобных опасных для экипажа, и пассажиров ситуаций или расследования случившейся аварии соответствующими органами.1. Регистратор аварийных параметров автомобиля, содержащий устройство записи и схему управления, отличающийся тем, что содержит датчики: скорости автомобиля, силы встречного света, засыпания водителя за рулем; сигнализаторы: экстренного торможения, засыпания водителя за рулем, удара автомобиля, предельного крена автомобиля, предельного газа, а в качестве устройства записи использован магнитофон, схема управления выполнена таким образом, что выходы всех сигнализаторов и аналоговых датчиков через соответствующие коммутаторы, а также выходы формирователей маркеров параметра и начала цикла подключены ко входу преобразователя "напряжение-частота", выход которого в свою очередь подключен ко входу записи магнитофона, использующего магнитную ленту в виде кольцевой замкнутой петли, при этом выходы сигнализаторов засыпания водителя за рулем, экстренного торможения, удара и предельно-допустимого крена автомобиля через схему "ИЛИ" подключены на запускающий вход формирователя длительности конечной записи, выход которого подан на вход реле, выключающего напряжение питания от регистратора в целом, сенсорный датчик засыпания через селектор продолжительности размыкания подключен к радиопередатчику, а радиоприемник, через селектор управляющего признака команды, подключен к исполнительному реле от включения зажигания и подачи топлива. 2. Регистратор аварийных параметров автомобиля по п.1, отличающийся тем, что датчик силы встречного света прикрепляется к лобовому стеклу с внутренней стороны на уровне глаз водителя и выполнен на фотоэлементах, включенных но дифференциальной или мостовой схеме, а один из фотоэлементов защищен блендой от попадания встречного света, ось которой перпендикулярна направлению движения. 3. Регистратор аварийных параметров автомобиля по п.1, отличающийся тем, что сигнализаторы предельно допустимого крена, удара, предельного экстренного торможения, выполненные на герконовых реле, содержат дополнительные узлы защиты от ложных срабатываний, путем введения жидкого масла в герметизированный корпус сигнализатора крена, пружинного фиксатора для удержания инерционного якоря в сигнализаторе удара, а также наличием последовательно соединенного с сигнализатором экстренного торможения пороговой схемы совпадений, на вход которой подключен спидометр с электрическим выходом.Халмуратов Рахматила Сайпиевич, (KG); Бакеев Алмаз Казбекович, (KG)Халмуратов Рахматила Сайпиевич, (KG); Бакеев Алмаз Казбекович, (KG)Халмуратов Рахматила Сайпиевич, (KG); Бакеев Алмаз Казбекович, (KG)G07C 5/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1998, Бюл. №7, 19980 2283397960355.11996-03-28T00:00:0018711997-06-30T00:00:00Система управления движением дождевальной машины кругового действияИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при автоматизации работы широкозахватных дождевальных машин. Известна система управления движением дождевальной машины кругового действия, содержащая запорный орган на входе трубопровода машины, регулирующий клапан и клапан-распределитель в линии питания гидропривода тележек, соединительную трубку е исполнительными клапанами, установленными на каждой тележке, имеющими привод от копиров, установленных на маятнике регулятора скорости движения тележки, гидрореле управления гидроприводом запорного органа, установленного на входе трубопровода дождевальной машины, мембранный привод которого соединен с концом соединительной трубки. Система обеспечивает синхронизацию движения опорных тележек дождевальной машины, остановку движения дождевальной машины при аварийном изгибе трубопровода машины .путем закрытия запорного органа на входе трубопровода дождевальной машины. Недостатками системы являются недостаточно высокая надежность работы системы, не позволяющей предотвратить поломку машины при отказах гидрорсле и запорного органа, установленного на входе трубопровода дождевальной машины, сложная конструкция регулирующего клапана и клапана-распределителя, не позволяющая осуществлять их изготовление в условиях сельских мастерских. Задача изобретения - повышение надежности работы дождевальной машины и упрощение конструкции исполнительных элементов системы управления движением дождевальной машины кругового действия. Система управления движением дождевальной машины кругового действия содержит запорный орган на входе трубопровода дождевальной машины, гидрореле управления гидроприводом запорного органа. Мембранный привод гидрореле соединен с концом соединительной трубки с исполнительными клапанами, установленными на каждой опорной тележке, имеющими привод от копиров, установленных на маятнике регулятора скорости движения тележки. Другой конец соединительной трубки соединен с мембранным приводом запорного клапана, установленного последовательно с клапаном-распределителем в линии питания гидропривода ведущей тележки машины. Середина соединительной трубки соединена дополнительной трубкой с дистанционным электрогидрорсле. На корпусе запорного клапана установлен двухплечий рычаг, одно плечо которого с грузом на конце взаимодействует с толкателем запорного клапана, а другое плечо соединено с мембранным приводом клапана. На патрубке клапана-распределителя установлены два двухплечих рычага, при этом одно плечо одного рычага взаимодействует со штоком запорного элемента, а другое плечо с грузом на конце расположено внутри рамки, которая закреплена на оси колеса, установленного на конце плеча другого рычага, второе плечо которого соединено с тягой, имеющей пружинные ограничители хода рычага гидропривода. Система позволяет осуществлять дистанционное включение и выключение машины, предотвращает аварии дождевальной машины при отказах гидрореле и запорного органа, имеет упрощенную конструкцию запорного клапана и клапана-распределителя. На фиг.1 приведена схема системы управления движением дождевальной машины кругового действия; на фиг.2 -схема запорного клапана; на фиг.З схема клапана-распределителя. Система содержит соединительную трубку 1 с исполнительными клапанами 2, установленными на каждой тележке машины и имеющими привод от копиров, установленных на маятнике регулятора скорости движения машины (на чертеже не указаны). Трубка I соединена одним концом е мембранным приводом 3 гидрорсле 4 управления гидроприподом 5 запорного органа 6 на входе трубопровода дождевальной машины 7 с опорными тележками 8. Другой конец трубки 1 соединен с мембранным приводом 9 запорного клапана 10, установленного в линии питания гидропривода 11 ведущей тележки 8. Середина соединительной трубки 1 соединена дополнительной трубкой 12 с выходом элсктрогидрорелс 13, обмотка которого соединена через линию связи 14 с диспетчерским пунктом. Вход элсктрогидрорелс 13 соединен с трубопроводом 15 подводящей сети, выход "слив" - с атмосферой. Регулирующий клапан 16 имеет конструкцию, аналогичную запорному клапану 10, но имеет механический привод от маятника регулятора скорости движения тележки машины. Клапан 16 установлен последовательно с клапаном-распределителем 17 в линии питания 18 гидропривода тележки. Запорный клапан К) содержит нижнюю плату 19, содержащую камеру 20 с соплом 21, соединенную через штуцер 22 с трубопроводом машины 7. Камера 20 также соединена каналом 23 с выходным штуцером 24. Между верхней платой 25 и нижней платой 19 проложена мембрана 26. Плата 25 содержит камеру 27 с толкателем 28 мембраны 26. На верхней плате 25 укреплен двухплечий рычаг, одно плечо 29 которого с грузом 30 на конце взаимодействует с толкателем 28, а другое плечо 31 взаимодействует с толкателем 32 мембранного привода 9, верхняя полость которого соединена с трубкой 1. Клапан-распределитель 17 содержит камеру 33, соединенную через фланец 34 с гидроприводом II, через патрубок 35 со штуцером 36 - с линией питания гидропривода, через сливное отверстие и патрубки 37 с атмосферой. Внутри камеры установлен конусообразный запорный элемент 38, закрепленный на стержне 39. На патрубке 35 укреплены два двухплечих рычага, при этом одно плечо 40 одного рычага взаимодействует со стержнем 39, а другое плечо 41 с грузом 42 на конце расположено .внутри рамки 43, которая закреплена на оси колеса 44, установленного на конце плеча 45 другого рычага, второе плечо 46 которого соединено с тягой 47, связанной с рычагом 48 гидропривода через ограничитель 49 нижнего хода и через пружину 50 и ограничитель верхнего хода 51 гидропривода. Система работает следующим образом. Для запуска дождевальной машины 7 в работу дистанционно по линии связи 14 или вручную включается электрогидрорслс 13. Вода из трубопровода 15 под давлением подастся в соединительную трубку I. При исправной дождевальной машине исполнительные клапаны 2 закрыты и давление воды по трубке 1 передастся на мембранный привод 9 запорного клапана 10, открывая его, и на мембранный привод 3 гидрореле 4. Гидрореле 4 переключает гидропривод 5 запорного органа 6 на его открытие. Вода из трубопровода 15 подводящей сети подается в трубопровод дождевальной машины 7 и через открытый клапан 10 в гидропривод ведущей тележки. Машина начинает движение и полив. При возникновении неисправностей в механизмах тележки, она отстает от других тележек или забегает вперед. При изгибе трубопровода машины больше .допустимой величины копиры вступают во взаимодействие с исполнительным клапаном 2. Клапан 2 открывается, давление воды в соединительной трубке I падает, клапан 10 закрывается, машина останавливается, дальнейший изгиб трубопровода машины не происходит. Гидрореле 4 переключает гиропривод 5 на постепенное безударное закрытие запорного органа 6. Полив прекращается. После устранения неисправностей на тележке 8 оператор закрывает исполнительный клапан 2. Давление воды в трубке I поднимается, клапан 10 и запорный орган 6 открываются, машина начинает движение. После выпрямления трубопровода машины оператор переводит исполнительный клапан 2 в автоматический режим работы. Во время движсния маятник регулятора скорости движения машины механически взаимодействует с регулирующим клапаном 16. При отставании тележки маятник нажимает на плечо 31 рычага клапана 16. Плечо 29 с грузом 30 приподнимается, пода из трубопровода машины, приподнимая мембрану 26, через штуцер 22, канал 23, выходной штуцер 24, линию 18 подается на вход клапана - распределителя 17. В исходном состоянии рычаг 48 гидропривода опущен, колесо 44 с рамкой 43 находятся в верхнем положении, плечо 40 не взаимодействует со стержнем 39, запорный элемент 38 перекрывает сливное отверстие клапан-распределителя 17. Вода через камеру 33 поступает в гидроцилиндр гидропривода 11. Гидроцилиндр приподнимается вверх н приводит в движение колесо тележки 8. При приближении к верхней точке рабочего хода гидроцилиндра рычаг 48 через пружину 50 взаимодействует с ограничителем 51 верхнего хода гидроцилиндра гидропривода 11. Плечо 46 рычага приподнимается, колесо 44 с грузом, укрепленным на его оси, опускается и надавливает на плечо 41 рычага. Плечо 40, воздействуя на стержень 39, приподнимает запорный элемент 38. Давление воды в камере 33 уменьшается. За счет энергии сжатой пружины 50, веса колеса 44 и груза 42 осуществляется быстрое поднятие и удерживание в верхнем положении запорного элемента 38. Вода из гидроцилиндра гидропривода 11 сливается и он опускается. Рычаг 48 надавливает на ограничитель 49 нижнего хода гидроцилиндра, колесо 44 с рамкой 43 приподнимаются. Рамка 43 приподнимает плечо 41, плечо 40 опускается, запорный элемент 38 перекрывает сливное отверстие, начинается новый рабочий ход гидроцилиндра гидропривода 11. При выравнивании трубопровода машины 7 маятник регулятора скорости движения тележки перестает взаимодействовать с клапаном 16, вода в гидропривод перестает поступать, тележка останавливается. При дистанционном или ручном выключении электрогидрореле 13 соединительная трубка соединяется с атмосферой, запорный клапан 10 закрывается и останавливает движение машины, гидрорслс 4 переключает запорный орган 6 на закрытие, подача воды в трубопровод машины 7 и полив прекращаются. Экономическая эффективность системы заключается в повышении надежности зашиты дождевальной машины от аварий, упрощении конструкции, регулирующего, запорного клапанов и клапана-распределителя, повышении производительности труда операторов за счет обеспечения дистанционного включения и выключения машины с диспетчерского пункта и любой опорной тележки машины.Система управления движением дождевальной машины кругового действия, содержащая запорный орган на входе трубопровода машины, клапан-распределитель в линии питания гидропривода ведущей тележки, соединительную трубку с исполнительными клапанами, установленными на каждой тележке, имеющих привод от копиров, установленных на маятнике регулятора скорости движения тележки, гидрореле управления запорным органом, соединенное мембранным приводом с соединительной трубкой, отличающаяся тем, что система снабжена электрогидрореле, дополнительной трубкой и запорным клапаном, а также двухплечими рычагами, при этом вход электрогидрореле соединен с трубопроводом подводящей сети, а выход через дополнительную трубку с серединой соединительной трубки, один конец которой соединен с мембранным приводом запорного клапана, установленного последовательно с клапаном- распределителем в линии питания гидропривода ведущей тележки, на корпусе запорного клапана установлен двухплечий рычаг, одно плечо которого с грузом на конце взаимодействует с толкателем запорного клапана, а другое плечо соединено с мембранным приводом клапана, а на патрубке клапана-распределителя установлены два двухплечих рычага, при этом одно плечо одного рычага взаимодействует со штоком запорного элемента, а другое плечо с грузом на конце расположено внутри рамки, которая закреплена на оси колеса, установленного на конце плеча другого рычага, второе плечо которого соединено с тягой с пружинными ограничителями хода рычага гидропривода.Ажыбеков Нурбек Асанбекович, (KG)Ким И.А. (KG), (KG); Ким И.А., (KG)Ажыбеков Нурбек Асанбекович, (KG)A01G 25/09досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1997, Бюл. №7, 19970 2284398960356.11996-03-28T00:00:0020501997-03-31T00:00:0095115055, 06.09.1995, RUТермовременной индикатор для контроля процесса стерилизацииТермовременной индикатор для контроля процесса стерилизации, содержащий слой термочувствительного вещества на основе полимера, на-несенный на подложку, отличающийся тем, что термочувствительное ве-щество дополнительно содержит стабилизатор-антиоксидант при следующем соотношении компонентов, масс. % : стабилизатор-антиоксидант 0,1 - 10 полимер остальное 2. Термовременной индикатор по п. 1 отличающийся тем, что в качестве полимера использован нитрат целлюлозы. 3. Термовременной индикатор по п. 1 отличающийся тем, что в качестве полимера использован бутадиен-нитрильный каучук. 4.Термовременной индикатор по п. 1 отличающийся тем, что в качестве стабилизатора-антиоксиданта использован 2,2’- метилен-бис-/6-третбутил-4-этилфенол/. 5.Термовременной индикатор по п. 1 отличающийся тем, что в качестве стабилизатора-антиоксиданта использован 2,2’-метилен-бис-/6-третбутил-4-метилфенол/. (56) Патент Великобритании. МПК 6 G 01 K11/12, H 01 B 7/32, № 1521653, 1978.Термовременной индикатор для контроля процесса стерилизации, содержащий слой термочувствительного вещества на основе полимера, на-несенный на подложку, отличающийся тем, что термочувствительное ве-щество дополнительно содержит стабилизатор-антиоксидант при следующем соотношении компонентов, масс. % : стабилизатор-антиоксидант 0,1 - 10 полимер остальное 2. Термовременной индикатор по п. 1 отличающийся тем, что в качестве полимера использован нитрат целлюлозы. 3. Термовременной индикатор по п. 1 отличающийся тем, что в качестве полимера использован бутадиен-нитрильный каучук. 4.Термовременной индикатор по п. 1 отличающийся тем, что в качестве стабилизатора-антиоксиданта использован 2,2’- метилен-бис-/6-третбутил-4-этилфенол/. 5.Термовременной индикатор по п. 1 отличающийся тем, что в качестве стабилизатора-антиоксиданта использован 2,2’-метилен-бис-/6-третбутил-4-метилфенол/. (56) Патент Великобритании. МПК 6 G 01 K11/12, H 01 B 7/32, № 1521653, 1978.Научно-производственная фирма "Винар", (RU)Красовицкий А.М. (RU), (RU); Андреев В.С. (RU), (RU); Червякова Н.Е.Научно-производственная фирма "Винар", (RU)G01K 11/12, G01K 11/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №10, 200531.03.1997, Бюл. №4, 19970 228539-п4355323.SU1988-02-29T00:00:005701995-03-30T00:00:00Способ получения 22(R,S)-11 , 21-дигидрокси-16а,17-бутилиденбисоксипрегна-1,4- диен -3,20 - дионаИзобретение касается стероидов, в частности получения 11b, 21-дигидрокси-16a, 17-бутилиденбисокси- прегна-1,4-диен-3,20-диона с 22R/S будезонида в соотношении изомеров 1:1. Известны 16a-гидроксикортикоидены, обладающие аналогичным или улучшенным противофлогистическим действием как естественные гормоны коркового слоя надпочечника, например, гидрокортизон, при этом их незначительное отрицательное задерживающее натрий действие, которое оказывает влияние на содержание соли в организме, практически не принимается во внимание. Известные кортикоид-16,17- циклоальдегидацетали, полученные из 16a-гидроксикортикоиден, обладают противофлогистическим действием. Среди этих производных находят такие активные вещества, которые используются в терапии, как (22 R,S)-11b, 21-дигидрокси-16a, 17-бутилиденбисокси-прегна - 1,4 - диен-3,20-дион (в дальнейшем обозначается будезо- нид). Активное вещество, используемое в терапии, представляет собой смесь изомеров, содержащую примерно 50-50 % 22R-22S- изомер. Такая смесь изомеров необходима в фармацевтической промышленности. Целью изобретения является разработка такого синтеза, благодаря которому возможно получение конечного продукта с желаемым соотношением изомеров. Известно, что будезонид с эпимерным соотношением 1:1 может быть получен с помощью следующего синтеза, который дает хороший выход и выгоден для промышленных условий. На первой стадии обычным образом ацетилируют 16a-гидроксигидро-кортизон в 21-положении. Производное ацетокси с помощью триметилортоформиата переводят в 16,17-цикло-ортоформиат, в котором циклический орто- формиат образует 1,2-двойную связь; полученное преднизолон-производное соединяют с бутиральдегидом и гидролизуют образо- ванный будезонид-21-ацетат. Изобретение основывается на значениях того, что кеталь, полученный реакцией обмена 16,17-циклоортофор-миата с бутиральдегидом, содержит 22R- и 22S-эпимеры в соотношении 1:1. На хорошее эпимерное соотношение не оказывает влияния последнее ацетилирование. Важнейшей стадией предлагаемого способа является реакция обмена циклического ортоэфира с бутиральдегидом. Синтезом, содержащим вышеуказанный обмен, можно получать будезонид с эпимерным соотношением 1:1 и выходом 52 %. В соответствии с изобретением 11b 16a, 17-тригидрокси-21-ацетоксипрегна - 1,4 - диен - 3,20 -дион-16,17-метиловый эфир циклоортомуравьиной кислоты обменивается с бутиральдегидом в присутствии кислого катализатора и при необходимости в присутствии связующего воду средства в полярном апротонном растворителе и полученное 21-ацетокси-производное омыляется обычным путем в присутствии кислоты. При обмене циклического эфира ортомуравьиной кислоты в циклический альдегидацеталь ацетильная группа 21-гидроксигруппы и D-кольцо остаются не поврежденными, и R- и S-изомеры образуются в 22-позиции в соотношении 1:1. В качестве кислого катализатора можно использовать кислоту, перхлоркислоту, толуолсульфокислоту, метансульфокислоту, этансульфокислоту, пиридинтозилат, лютидинтозилат, колидинтозилат или серную кислоту, предпочтительнее перхлоркислоту, метансульфокислоту или пиридинтозилат. Расходуют от 0.1 до 2 моль катализатора на моль 11b, 16a, 17-тригидрокси-21 - ацетоксипрегна - 1,4-диен- 3,20- диен - 16,17 - циклоортометилформиата. Вещества употребляют, как правило, в эквимолярных количествах. Для того, чтобы исключить нежелательные побочные реакции, работают при использовании водных кислот в качестве кислого катализатора в присутствии связывающего воду средства. В качестве связывающего воду средства используют уксуснокислый ангидрид или фосфорпентоксид. Процесс обмена можно контролировать с помощью тонкослойной хроматогра- фии. Для выделения конечного продукта реакционную смесь выливают в 100-200- кратное количество воды, рассчитанное на исходный материал использованного эфира ортомуравьиной кислоты, причем вода может содержать основание в незначительном избытке, эквивалентном к катализатору. В качестве основания можно указать на кислый углекислый натрий или кислый углекислый калий. Конечный продукт фильтруют, экстрагируют водой с несмешиваемым растворителем, например, метиленхлоридом, хлоро- формом или этилацетатом или очищается обычным путем. Пример 1. 22(R,S)-21-ацетокси-11b-гидрокси-16a, 17-бутилиденбисок-сипрегна-1,4-диен-3,20-дион. 100 мл стабилизированного свободного от пероксида тетрагидрофурана смешивают с 2.0 мл (0.021 моль) 70 % водного раствора перхлоркислоты и по каплям при охлаждении и помешивании добавляют 5.7 мл (0.06 моль) уксуснокислого ангидрида. Раствор взбалтывают 15 мин при комнатной температуре и в атмосфере азота добавляют 1.8 мл (0.02 моль) дистиллированного бутиральдегида. К раствору добавляют 4.63 г (0.01 моль) 11b, 16a, 17-тригидрокси-21-ацетоксипрегна- 1,4- диен- 3,20-дион-16, 17-циклоортометилформиата маленькими частями. Реакционную смесь перемешивают в течение 9 ч и отделяют избыток растворите- ля при пониженном давлении. Маслянистый осадок растворяют в этилацетате, экстрагируют 5 % водным раствором гидрогенкарбо- ната натрия и концентрируют. Т. пл. 168-171 оС. Чистота (хроматография тонкой пленки при повышенном давлении) 97.1 %. Эпимерное соотношение 53:47. Пример 2. 22(R,S)-11b, 16a, 17,21- тетрагидрокси-16 a, 17-бутилиден-би-соксипрегна-1,4-диен-3,20-дион. 4.4 г 22(R,S)-21-ацетокси-11b-гидрокси-16a, 17-бутилиденбисокси-прегна -1,4- диен - 3,20 - диона, полученного по примеру 1 в атмосфере азота, растворяют в 66 мл метанола, добавляют 4.40 мл 70 % - водного раствора перхлоркислоты и оставляют на 8 ч. Реакционную смесь выливают в 880 мл воды, перемешивают 1 ч и фильтруют. Полученное сырое соединение (3.98 г) растворяют в ме- тиленхлориде и переливают по каплям при помешивании в н-гексан. Выпавший очищенный продукт перекристаллизовывают из безводного этанола, получают 3.62 г (90.25 %) чистого титульного соединения, т. пл. 239-242 оС. aD 25=99.8о (С=1 %, метилен- хло- рид). Эпимерное соотношение 51.55:47.45. Чистота 98.2 %. Пример 3. 22(R,S)-11b, 16a, 17,21- тетрагидрокси- 16a, 17-бутил- иденбисоксипрегна-1,4-диен-3,20-дион. Проводят аналогично примеру 1, однако конечный продукт, содержащий осадок, вместо перекристаллизации и атмосферы азота при комнатной температуре в 66 мл метанола, растворяют 4.4 мл 70 % водного раствора перхлоркислоты, смешивают и ос- тавляют на 8 ч. Реакционную смесь выливают в 880 мл воды, в течение часа перемешивают и фильтруют. Полученное титульное соединение растворяют в метиленхлориде и по каплям при помешивании переливают в нгексан. Выпавший очищенный продукт пере- кристаллизовывают из безводного этанола, получают 3.68 г (91.74 %) чистого титульного соединения, т. пл. 239-242 оС. aD 25=99.8о (С=1 %, метиленхлорид). Эпимерное соотношение 51.55:48.46. Чистота 98.2 %. Пример 4. 22(R,S)-11b, 16a, 17, 21-тетрагидрокси-16a, 17-бутилиденби-соксипрегна-4-ен-3,20-дион-21-ацетат. Смешивают 92 мл ацетонитрила, 2.0 мл 70 % водного раствора перхлоркислоты и 1.21 мл дистиллированного бутиральдегида в атмосфере азота при комнатной температуре. После 20 мин помешивания добавляют 4.0 г 16a-гидрокси-гидрокортизон-21-ацетата ма- ленькими частями в течение 30 мин. Обмен протекает в течение 30 мин. Реакционную смесь смешивают с 50 мл 5 % водного рас- твора гидрогенкарбоната калия в атмосфере азота, экстрагируют этилацетатом, промывают экстракт водой до нейтрального со- стояния, высушивают на сульфате- натрия и отгоняют растворитель при пониженном давлении. После перекристаллизации полу- ченного масла (эпимерное соотношение 65:35) сначала из этанола и затем из эфира получают 2.6 г (57.59 %) чистого титульного соединения с эпимерным соотношением 70:30. Пример 5. 22(R,S)-11b, 16a, 17,21-тетрагидрокси-16a, 17-бутилиден-бисоксипрегна -1,4-диен- 3,20- дион- 21-ацетат. Смешивают 70 мл бензола с 1.0 г (0.0021 моль) 22(R,S)-11b, 16a, 17,21-тетрагидрокси-16a, 17-бутилиденбисок-сипрегна -4 -ен- 3,20 -дион -21-ацетата, 0.64 г бензойной кислоты и 0.72 г 2,3- дихлор-5,6- дициано-1,4-бензохинона при комнатной температуре. Реакционную смесь кипятят 24 ч при рефлюксе, после охлаждения промывают водой и 5 % водным раствором гидроксида натрия и нейтрализуют водой. После концентрирования перекристаллизовывают маслянистый осадок из метиленхлорида/н- гексана 1:5, получают 0.6 г (60.26 %) титульного соединения в эпимерном соотношении 84:16, чистота 96 %. Пример 6. 22(R,S)-11b, 16a, 17,21- тетрагидрокси-16a, 17-бутилиден- бисоксипрегна-4-ен-3,20-дион. Смешивают 46 мл ацетонитрила, 1.21 мл (2.4 моль-экв) 70 % водного раствора хлорной кислоты и 0.69 мл (1.4 моль-экв) перегнанного бутиральдегида в атмосфере азота при комнатной температуре. После 20 мин перемешивания добавляют 2.0 г (0.0053 моль) 16a-гидрокси-гидрокортизона маленькими частями в течение 30 мин. Реакция протекает в течение 1.5 ч. Реакционную смесь смешивают с 28 мл 5 % водного раствора гидрогенкарбоната калия в атмосфере азота, экстрагируют этилацетатом, промывают во- дой до нейтрального состояния, высушивают на сульфате натрия и отгоняют растворитель при пониженном давлении. Кристалли- зуют полученное масло (2.2 г, эпимерное соотношение 75:25) из эфира. Таким образом получают 1.8 г (78.7 %) чистого титульного соединения с т. пл. 191-198 оС. Пример 7. 22(R,S)-11b-16a, 17,21 -тетрагидрокси - 16a, 17-бутилиден-бисоксипрегна-1,4-диен-3,20-дион. 80 мл бензола смешивают с 0.92 г (0.0021 моль) 22(R,S)-11b, 16a, 17,21- тетрагидрокси-16a, 17-бутилиденбис- оксипрегна -4 -ен -3,20-диона (сое-динение по примеру 6 с эпимерным соотношением 70.7:29.3), 0.64 г бензойной кислоты и 0.72 г 2,3-дихлор- 5,6- дициано-1,4-бензохинона при комнатной температуре. Реакционную смесь кипятят в течение 27 ч при рефлюксе, промывают водой при охлаждении, затем 5 % водным раствором гидроксида натрия и опять водой. После концентрирования перекристаллизовывают маслянистый осадок из метиленхлорида/н-гексана 1:5. Таким образом получают 0.54 г (58.97 %) титульного соединения с эпимерным соотношением 86.5:13.5, чистота 94.2 %, т. пл. 240-243 оС (разложение). Пример 8. 11b, 16a, 17-тригидрокси21-ацетоксипрегна-4-ен-3,20-дион-16,17 -циклоортометилфор-миат. 5 г (0.0119 моль) 16a-гидрокси-гидрокортизон-21-ацетата и 1.3 г (0.00582 моль) пиридинтозилата растворяют в 75 мл диметилформамида (содержание воды по Карлу Фишеру 0.05 %) при помешивании в атмосфере азота при комнатной температуре. Добавляют 5.3 мл триметилортоформиата и раствор перемешивают в течение 1.5 ч. Реакционную смесь переливают в 2 л 5 % водного раствора гидрогенкарбоната натрия и перемешивают в течение часа. После фильтрования перекристаллизовывают из безводного алкоголя с эфиром 2:5. Получают 5.95 г (90 %) титульного соединения, т. пл. 110-114 оС, чистота 95.03 %. Пример 9. 22(R,S)-21-ацетокси-11b, 16a, 17-тригидроксипрегна-1,4-диен-3,20-дион -16a, 17-циклоортоме-тилформиат. 300 мл бензола смешивают с 4.63 г (0.01 моль) 22(R,S)-21-ацетокси-11b, 16a-тригидроксипрегна - 4-ен- 3,20- дион-16a, 17 - циклоортометилформиата, 3.02 г (0.0248 моль) бензойной кислоты и 3.13 г 2,3-дихлор-5,6-дициано -1,4- бензохинона при комнатной температуре. Реакционную смесь кипятят 14 ч при рефлюксе и обрабатывают аналогично примеру 5. Таким образом получают 3.18 г (69 %) диенового производного в качестве титульного соединения. Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать будезонид с требующимся соотношением изомеров и высоким выхо- дом.Способ получения 22(R, S) -11b, 21- дигидрокси-16а, 17- бутилиденбисоксипрегна-1,4-диен-3,20-диона с соотношением 22 R/S изомеров 1:1 обработкой производного 16а-гидроксикортизона н-бутиральдегидом в среде апротонного полярного растворителя в присутствии перхлорной кислоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем , что, с целью повышения выхода целевого родукта 11б, 16а, 17-тригидрокси-21-ацетокси-прегна-1.4-диен-3,20-дион-16, 17-метиловый эфир циклоортомуравьиной кислоты в качестве производного 16а-гидроксикортизона подвергают взаимодействию с н-бутиральдегидом при молярном соотношении 1:2 в среде тетрагидрофурана в качестве апротонного полярного растворителя в присутствии уксусного ангидрида при комнатной температуре и полученный 22(R,S)-21- ацетокси 11б-гидрокси-16 а, 17-бутилиденбисоксипрегна-1,4-диен-3,20- дион омыляют в присутствии кислоты.Рихтер Гедеон Ведьесети Дьяр РТ (HU), (HU)Булчу Хереньи (HU), (HU); Пирошка Майор (HU), (HU); Анна Боор (HU), (HU); Болтон Теренс Уилльям, (GB); Дьердь Фекете (HU), (HU); Ласло Спорни (HU), (HU); Арпад Кирай (HU), (HU); Йожеф Тот (HU), (HU); Дьердь Хайош (HU), (HU); Чаба Молнар (HU), (HU)Рихтер Гедеон Ведьесети Дьяр РТ (HU), (HU)C07J 5/00в 2/1999 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 228639-э4614818.SU1989-08-24T00:00:004701995-03-30T00:00:003162/88, 25.08.1988, CHМногополюсный шаговый двигательИзобретение относится к многополюсным шаговым двигателям с большим числом пар полюсов. Из патента Швейцарии № 599707 известен многополюсный шаговый двигатель, в одном из вариантов которого ротор выполнен в виде диска и помещен в воздушном зазоре, образованном полюсными наконечниками. Кроме того, весь узел из этих трех элементов помещен на цилиндрической катушке и на кольцевой детали. Такое выполнение имеет большие габариты и сложный монтаж. В другом варианте выполнения полюсные наконечники также расположены друг над другом. Из патента США № 4713565 известен шаговый двигатель, статорные полюсные наконечники которого также размещены с обеих сторон от плоскости магнита, что повышает габариты по высоте. Кроме того, плечи внутренних статоров известного двигателя имеют ширину практически такую же, что и толщина полюса ротора. Связь каждого внутреннего статора с основанием только одним плечом приводит к усложнению изготовления, а также к снижению механической стойкости и магнитному насыщению, если число полюсов ротора велико из-за малой ширины соединительных плеч. Шаговый многополюсный двигатель, известен из заявки Франции № 2406907, также содержит ротор с постоянными магнитами чередующейся полярности, образующими N пар полюсов, распределенных вокруг центральной оси и намагничиваемых параллельно этой оси, и статорную магнитную цепь, содержащую обмотку, установленную на сердечник. Кроме того, он содержит два основных полюсных наконечника, лежащих напро- тив друг друга в одной плоскости, перпендикулярной указанной оси, каждый из наконечников соединен с одним из концов сердечника и имеет вогнутый край с полюсными зубцами, распределенными вокруг оси, а ротор лежит в плоскости, параллельной плоскости полюс- ных наконечников. Однако, эта конструкция не устраняет недостатков предыдущих конструкций, в частности, нагрузок на нижний подшипник вала ротора. Целью изобретения является повышение точности и надежности. На фиг.1 показан вид в плане сверху магнитной цепи; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 показан вид в плане фиг.1; на фиг.4 - 5 - виды в плане и спереди с числом пар полюсов 31 и 30; на фиг.6 показан вид в плане сверху; на фиг.7 - разрез Б-Б на фиг.6; на фиг.8 - разрез В-В на фиг.6; на фиг.9 - схема, поясняющая исследование оптимизации конструктивных характеристик двигателя; на фиг.10 - график относящийся к иссле- дованию оптимизации характеристик; на фиг.11 показан схематично частичный вид основных элементов двигателя с 30 парами полюсов. Однофазный многополюсный шаговый двигатель содержит два основных полюсных наконечника 1 и 2, магнитно соеди- ненных с концами сердечника 3, несущего катушку 4 возбуждения. В схематическом примере фиг.1 полюсные наконечники 1 и 2 полностью плоские и соединены с сердечником 3 путем наложения с перекрытием. Связь может осуществляться сваркой или иным об- разом. В одном из вариантов можно было бы предусмотреть, чтобы один из полюсных наконечников был сформирован вырубкой, на- пример, в виде одной детали с сердечником 3. В этом случае другой полюсный наконечник должен был бы иметь сгиб для того, чтобы его соединительный язычок был вытянут в контакте с одной из передних поверхностей сердечника. Материалом полюсных наконечни- ков 1 и 2 так же, как и сердечника 3 является ферромагнитный материал с высоким пределом насыщения и малой остаточной намагни- ченностью. Электродное устройство (не показано) периодически посылает импульсы чередующейся полярности в катушку 4 так, что каждый из обоих полюсных наконечников 1 и 2 поочередно выполняет функцию северного магнитного полюса и южного магнитного полюса. Как видно из фиг.2, оба основных полюсных наконечника 1 и 2 являются компланарными. Они расположены напротив друг друга и имеют каждый внутреннюю кромку вогнутого вида, вырубленную с профилем, который имеет определенное число полюсных зубцов 5. В случае, изображенном на фиг.1, полюсные зубцы 5 имеют трапециевидную форму и разделены промежуточными зона- ми 6, кромки которых представляют собой сегменты дуги, сцентрированные на оси, перпендикулярной плоскости полюсных наконечников 1 и 2. В описанном здесь варианте выполнения полюсные зубцы каждого из обоих наконечников 1 и 2 образуют группу из семи зубцов, имеющих полюсный шаг статоров as. Зубцы 5 полюсного наконечника 1 расположены, как видно на фиг.1, напротив соответствующего зубца 5 противолежащего полюсного наконечника 2, и каждая из этих пар соответствующих зубцов 5 образует воздушный зазор определенной ширины. Как видно из фиг.1, оба воздушных зазора, о которых идет речь, неодинаковы по ширине, однако такое положение не является критическим для достижения цели. Между обоими полюсными наконечниками 1 и 2 расположен промежуточный полюсный наконечник 7, который также представляет собой плоскую пластину такой же толщины, что и наконечники 1 и 2, также из ферромагнитного материала с малой остаточной намагниченностью и с высоким пределом насыщения. Промежуточный наконечник 7 имеет круговую форму и имеет на своей периферийной кромке две группы промежуточных зубцов 8, выполненных с профилем, являющимся дополняющим к профилю полюсных зубцов 5, и размещенных между полюсными зубцами 5 так, чтобы образовать между наконечником 7 и каждым из наконечников 1 и 2 извилистые зазоры 9 практически постоянной ширины, но небольшой ширины. Магнитное поле в пространстве по соседству с воздушными зазорами 9 и в момент импульсов взаимодействует с ротором 10, который состоит из диска или полюсного кольца, из постоянного магнита, который имеет многополюсное намагничивание с че- редующимися полюсами 11 N и S, распределенными по периферии ротора, намагниченными параллельно оси, то есть перпендику- лярно плоскости магнитной цепи 1, 7, 3, 2. На фиг.2-4 изображено, каким образом ротор 10, который изображен схематично, взаимодействует с полюсными наконечниками 1 и 2. На фиг.4, 5 видно, что ротор 10 намагничен таким образом, что все полюса 11 видны на одной из поверхностей 12 ротора. Вдоль кромки этой поверхности 12, следовательно, имеет место чередующееся распреде- ление полюсов N и S с полюсным шагом, который имеет значение aR. В изображенном примере по фиг.4 ротор 10 намагничивается с 32 полюсами, то есть шестнадцатью парами полюсов, вследствие чего полюсный шаг ar равен 2 p/16. Вид магнитного поля, создавае- мого в этом пространстве полюсами 11, схематически изображен на фиг.5. На примере фиг.11 показан ротор с 30 парами полюсов. На фиг.9 показана возможная характеристика описываемого двигателя. В то же время, как угловой шаг пар полюсов ротора 10 равен ar, как это видно на фиг.4, угловой шаг as полюсных зубцов каждого из наконечников 1 и 2 немного отличается от полюсного шага ar и находится в пределах от 0,8 до 1,2 х ar с тем, чтобы свести до минимума паразитные моменты, которые могли бы нарушить работу двигателя. При подаче в катушку управления импульса полярности, поляризующей наконечник 2 в северный полюс, а наконечник 1 в южный полюс, (фиг.3), ротор 10 (фиг.4) оста-новится в таком положении, что магнитная ось ротора, определенная, например, диамет- ральной линией между двумя противоположно лежащими полюсами N и S, располагается симметрично по отношению к магнитной оси статора полюсных наконечников 1 и 2. Как известно, в двигателе такого рода надо предусмотреть во время работы в шаговом режиме, чтобы в отсутствие импульса ротор самопроизвольно ориентировался в направлении, отличном от этой ориентации. Для этого необ- ходимо предусмотреть, например, в определенных местах наконечников 1, 2 и/или 7 отверстия или элементы 13 асимметричного профиля с тем, чтобы сообщить ротору нерабочее положение, несколько отличное от того, которое изображено на фиг.3. При последую- щем импульсе, если наконечник 1 поляризован в северный полюс, а наконечник 2 - в южный полюс, ротор будет подвергаться воз- действию вращающего момента, который заставит его повернуться на один шаг, то есть на угол, равный 1/2 ar = 2p/2N, в результате чего полюс Sb установится симметрично на один из зубцов 5 наконечника 1. В связи с тем, что угловой шаг зубцов статора немного отличен, в данном случае несколько больше, чем угловой шаг пар полюсов ротора, соседние полюса с теми, которые были обозначены Sa и Sb на фиг.4, не окажутся в положениях, симметричных относительно зубцов 5 полюсных наконечников 1 и 2 (фиг.3), которые они перекрывают. Именно такое положение приведет к ослаблению или даже устранению некоторых паразитных моментов. Прежде чем рассматривать более подробно определение условий, позволяющих сдержать эти паразитные моменты, ниже будет вкратце описан со ссылками на фиг.6-8 пример применение двигателя, описываемого в практическом случае. Оба полюсных наконечника 1 и 2 закреплены посредством винтовых соединений 14 и 15 на опорной пластине 16 так, чтобы оказаться в той же самой плоскости, параллельной плоскости пластины 16. Они расположены таким же образом, что и на фиг.1 и 3, а винтовые соединения 15 также прикрепляют по отношению к пластине 16 сердечник, на котором установлена катушка 4 возбуждения. Промежуточный полюсный наконечник 7 прикреплен на кронштейне 17 в нескольких частях, введенном в центральное отверстие пластины 16, одновременно выполняя функцию подшипника для вала 18 роторного узла 19 и опорной детали для промежуточной пластины 7. Другой подшипник 20, направляющий вал 18, прикреплен к закрывающей пластине 21 прямоугольной формы, которая удерживается на расстоянии от опорной пластины 16 с помощью винтовых соединений 14. Роторный узел 19 описанного двигателя содержит кольцевой якорь 21, профиль которого виден на фиг.8, через который проходит вал 18 и в котором фальцевкой закреплено намагничиваемое кольцо 10 ротора. Вал 18 проходит в виде выступа над пластиной 21 и может принимать соединительный элемент, который поддерживает любой элемент, кото- рый должен быть приведен в движение ротором. В крупносерийном производстве роторный узел 19 может изготавливаться полно- стью или частично с помощью операции инъекцирования магнитного материала, как, например, пластоферрита. Двойная шестерня роторного узла содержит две части 23 и 24 различного диаметра, что позволяет приводить в движение вращающиеся органы зубчатого часового механизма, вал 18 обеспечивает вращение ротора в подшипниках и несет секундную стрелку. Кольцевой якорь 22 ротора установлен на корпусе 25, центральную часть которого образует средство 26. Обратимся теперь к одной из характе- ристик описанной конструкции, благодаря которой возможно свободное определение определенных конструктивных параметров в зависимости от требуемых для получения параметров. Как видно из фиг.3, благодаря наличию промежуточного полюсного наконечника 7 магнитный поток, который создается в этом пространстве в момент импульсов, строго направляется извилистым воздушным зазором 9. На графике фиг.10 показан вид различных моментов, которые надо учитывать для определения размеров двигателя. Кривая момента Мi обозначает силовой момент, который воздействует на ротор в момент импульса в зависимости от его углового положения относительно статора. Это периодическая кривая, период которой равен as=2 p/N. Кривая Мр обозначает фиксирующий момент, который обеспечивает позиционирование ротора в течение периодов между импульсами. Ее период равен a s/2, то есть 2p/2N. Кри- вая, обозначаемая Мpar, обозначает одну из многих паразитных кривых, наличие которых зависит от формы и шага полюсных зубцов 5 наконечников 1, 2. Форма этой кривой может быть изменена в результате тщательного подбора параметра k, который дает соотноше- ние между шагом полюсных зубцов и шагом полюсов ротора. Эти паразитные моменты представляют собой гармоники выс- шего ряда момента позиционирования Мi. Можно добиться устранения второй и четвертой гармоник в результате точного выбора соотношения. И, наконец, линия Мr обозначает момент сопротивления от трения, вызываемого подшипником. Момент Мw обо- значает сумму внешних механических моментов, воздействующих на ротор, как, например, момента трения в зубчатой передаче, момента дебаланса стрелок и т.д. Уже были проведены экспериментальные исследования на опытном образце, которые позволили признать, что можно составить для данного образца график, изображенный на фиг.10, который дает форму изменения амплитуд моментов Мi и Мpar в зависимости от значения, которое выбирают для параметра k. На фиг.10 паразитный момент Mpar представляет собой момент второй гармоники Мр, и видно, например, что этот паразитный момент может быть устранен с помощью выбора значения 1,04 для коэффициента К. В то время, как этот коэффициент приводит к некоторому уменьшению амплитуды Мi, это уменьшение невелико. Таким образом, изобретение позволяет легко изготовить двигатель малых размеров и, в частности, малой высоты с высоким числом шагов наоборот и, в частности, с 60 шагами за оборот. Размеры этого двигателя могут быть разработаны таким образом, чтобы условия работы были оптимальными, в частности, с точки зрения расхода тока, максимально сведенного до минимума. Этот двигатель позво- ляет изготовлять детали для часов, в которых секундная стрелка может быть установлена непосредственно на приводной вал, что зна- чительно снижает значение необходимых зубчатых передач. Как было видно на фиг.5, в описанном варианте выполнения намагничивание ротора приводит к тому, что все полюса чередующейся полярности выполнены на одной стороне намагниченного кольца. Возможна и иная форма осуществления, где ротор намагничен чисто параллельно к оси, то есть обе его поверхности намагничены, а полюса одной из его сторон всегда прямо противоположны полюсам противоположного знака на противолежащей его стороне. Возможен вариант выполнения средства фиксирования ротора в виде ферромагнитных элементов, расположенных напротив кромки ротора или его передней поверхности, лежащей напротив полюсных наконечников. Многочисленные варианты описанного осуществления возможны. Таким образом, изобретение позволяет получить шаговый двигатель с 60 шагами за оборот при простой его конструкции с малой высотой без значительного снижения КПД.1. Многополюсный шаговый двигатель, содержащий ротор с постоянными магнитами чередующейся полярности, образующими N пар полюсов распределенных вокруг центральной оси и намагниченных паралллельно этой оси, магнитопровод статора с обмоткой, размещенной на сердечнике и двумя основными полюсными наконечниками, лежащими напротив друг друга в одной плоскости, перпендикулярной центральной оси ротора, причем, каждый из этих наконечников соединен с концом сердечника и имеет вогнутый край с полюсными зубцами, распределенными вокруг указанной оси, а ротор вытянут в плоскости, параллельной плоскости оси основных полюсных наконечников, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и надежности, он снабжен промежуточным зубчатым полюсным наконечником, размещенным между основными полюсными наконечниками, причем, зубцы промежуточного полюсного наконечника расположены между зубцами основных полюсных наконечников с образованием извилистых воздушных промежутков. 2. Двигатель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что профили зубцоы промежуточного полюсного наконечника и основных полюсных наконечников дополняют друг друга, а извилистые воздушные промежутки между ними имеют приблизительно постоянную ширину. 3. Двигатель по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что угловой шаг зубцов полюсных наконечников статора as(s - н.и.) связан с угловым шагом полюсов ротора соотношением: as(s - н.и.) = k*ar(r- н.и.) где = k = 0,8-1,2, а = 2*3,14/N где - N число пар полюсов ротора. 4. Двигатель по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что асимметричный элемент выполнен в виде ряда отверстий, выполненных в основных полюсных наконечниках и/или в дополнительных полюсных наконечниках. 5. Двигатель по п.1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, ротор содержит 30 пар полюсов, распределенных на одной из его торцевых поверхностей, обращенных к основным наконечникам.Маттиас Шолер (CH), (CH)Мишель Шваб (СН), (CH); Май Ксуан Ту (СН), (CH)Маттиас Шолер (CH), (CH)H02K 37/00в 1/2000 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 22873-а4769437.SU1989-12-19T00:00:00801994-03-22T00:00:00Способ декоративной отделки керамических изделийИзобретение относится к фарфорово-фаянсовой отрасли промышленности и может быть использовано при декоративной отделке керамических изделий. Целью изобретения является повышение производительности и снижение трудоемкости. Способ осуществляют следующим образом. Для декоративной отделки керамических изделий используют станок для нанесения алмазных граней на хрусталь САГ-2 М. Скорость вращения алмазного круга 360 - 2850 об/мин. Диаметры алмазных кругов: 75,150 и 250 мм. Изделие обжигается в печи с температурой 900 - 1000 °С и полностью охлаждается. На охлажденное изделие специальным карандашом наносится разметочный рисунок. В зависимости от рисунка выбираются алмазные круги нужного профиля и с их помощью прерывистым шлифованием наносится рисунок. Затем обычным способом на изделия наносится глазурь путем обмакивания или путем эрографии и производится его повторный обжиг при 900 - 1000 °С.Способ декоративной отделки керамических изделий, включающий обжиг, нанесение рисунка и последующее покрытие глазурью, отличающиися тем, что с целью повышения производительности и снижения трудоемкости, изделие после обжига охлаждают, а нанесение декоративного рисунка осуществляют с помощью алмазных кругов прерывистым шлифованием с последующим покрытием глазурью и повторным обжигом.Войтенко Юрий Петрович, (KG)Войтенко Юрий Петрович, (KG)Войтенко Юрий Петрович, (KG)B28B 11/00№2, 2001 досрочно прекращен22.03.1994, Бюл. №4, 19940 22883-п3411652.SU1982-11-03T00:00:001701994-06-20T00:00:00243168, 12.03.1981, USСигаретный фильтрИзобретение относится к фильтрам для сигарет, в частности, к фильтрам с новыми вентиляционными средствами, а также к сигаретным фильтрам, имеющим каналы, направляющие поток вентилирующего воздуха к тому концу фильтра, который находится во рту курящего, чтобы смешиваться у внешней поверхности. Изобретение также относится к сигаретам с высокой вентиляцией, в которых дым, проходящий в фильтр, мгновенно диспергирует. Известны сигаретные фильтры, обеспечивающие вентиляцию воздуха с помощью средств, которые сообщаются с окружающим воздухом, чтобы разбавить поток табачного дыма непосредственно в фильтре [1]. Известен также сигаретный фильтр, включающий пористую пробку, заключенную в обертку, выполненную непроницаемой для дыма и имеющую открытые с одной стороны продольные канавки полукруглого сечения, симметрично расположенные на ее поверхности [2]. Недостатком известного фильтра является то, что в канавке смешивается дым с вентилирующим воздухом, что отрицательно влияет на вкус дыма. Цель изобретения - улучшение вкуса дыма при курении сигареты. Поставленная цель достигается тем, что в сигаретном фильтре, содержащем пористую пробку, заключенную в обертку, выполненную непроницаемой для дыма и имеющую открытые с одной стороны продольные канавки полукруглого сечения, симметрично расположенные на ее поверхности, канавки на поверхности обертки расположены так, что их открытая часть размещена на конце фильтра, обращенном ко рту курящего, при этом площадь поперечного сечения канавок равна 0,125 - 1,00 % общей площади поперечного сечения фильтра, а число канавок составляет от 3 до 7. На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр; на фиг.2 - фильтр, прикрепленный к сигарете, при этом наконечник показан без обертки; на фиг.З - то же, вариант. На фиг. 1 показан предлагаемый фильтр, имеющий окружность 20 - 27 мм. Фильтр содержит пористую пробку 1 из ацетата целлюлозы или любого другого материала, например, из волокнистого или пенистого материала, который, обычно, оборачивается непористой оберткой 2. Термин "непористая обертка" обозначает непористые внешние поверхности пенистого материала, которые объединены с фильтрующим элементом, а также непористый оберточный материал, который не объединен с фильтрующим элементом. Фильтр имеет несколько канавок 3, проходящих через него продольно. На фиг. 1 показано только четыре канавки, симметрично расположенные вокруг фильтрующего элемента, однако канавки могут располагаться произвольно. Центры смежных канавок могут располагаться один от другого на расстоянии, по крайней мере, восьми радиусов канавки. Фильтр, обычно, представляет собой стандартный стержень из ацетата целлюлозы или т.п., обернутый непористым материалом, затем обернутый стержень фильтра подвергают формовке или другой обработке для создания внутри соответствующих канавок. Известна, в частности, технология тепловой формовки. На фиг. 2 показан фильтр, прикрепленный к табачному стержню или сигарете 4, и установленный для оборачивания бумагой 5, которая имеет несколько отверстий 6, окружающих фильтр для сообщения потока с канавками 3. Вентилирующий воздух поступает через отверстия 6, попадает в канавки 3 и направляется к курящему. Размер и количество отверстий 6 определяются количеством необходимого для вентиляции воздуха. На фиг.З показан другой вариант предлагаемого фильтра, крепящего у табачного стержня или сигареты 4 для оборачивания бумагой 5, которая имеет несколько отверстий 6, окружающих фильтр и предназначенных для связи потока с канавками 3. Фильтр содержит пористую пробку 1 из ацетата целлюлозы или иного фильтрующего материала, например, из волокна или пенистого материала, и заключен в трубчатый пластмассовый мундштук 7, который может иметь канавки 3, проходящие вдоль внешней поверхности. Если канавки 3 проходят по всей длине, предусматриваются уплотняющие средства, чтобы предотвратить поступление дыма от табака, или мундштук имеет площадь поперечного сечения, достаточно большую по сравнению с площадью поперечного сечения табака, чтобы канавки 3 открывались в атмосферу. Способы приготовления трубчатого мундштука известны (например, экструзия). Предлагаемый фильтр действует следующим образом. Вентилирующий воздух подается к табачному дыму и окружает его поток, проходит через фильтрующий элемент таким образом, что сразу после выхода дыма из конца фильтра, обращенного ко рту, он полностью и мгновенно диспергирует и смешивается с вентилирующим и окружающим воздухом. Такое смешивание обеспечивает быстрый контакт сильно разбавленного дыма со вкусовыми рецепторами курящего. Чтобы достичь мгновенного смешивания сразу после того, как дым выходит из фильтра, необходимо обеспечить сигаретный фильтр множеством каналов для вентилирующего воздуха вокруг фильтрующего элемента, при этом площадь поперечного сечения таких вентиляционных каналов должна быть определенной, определенными должны быть также скорости потока вентилирующего воздуха и дыма в данных условиях вытяжки дыма. Мгновенное смешивание у выходной поверхности фильтра может быть получено, если фильтр для сигареты обеспечивает выполнение следующего уравнения: UAf К = ---AV 100 п где К > 0,035; Af - площадь поперечного сечения отдельного канала; AV - площадь поперечного сечения общей поверхности фильтра; U - процент вентилирующего воздуха в общем потоке после фильтра, определяемый уравнением 400qv U= - qv + qs где qv - общая скорость потока вентилирующего воздуха; qs - скорость потока дыма через фильтрующий элемент; п - число каналов для вентилирующего воздуха (должно быть равно по крайней мере 3, желательно, чтобы число каналов было равно или меньше 7). Содержание вентилирующего воздуха в общем потоке (вентилирующий воздух плюс дым) должно быть 60 - 95 %. Отношение площади поперечного сечения фильтрующего элемента к вентилирующим каналам AV/Af должно быть меньше 0,01, чтобы большая часть дыма диспергировала в 1 см (стандартный фильтр 20 -27 мм в окружности) от конца фильтра при затяжке со скоростью 17,5 см3/с. Оптимальное число каналов 5 или 4, вентилирующий воздух составляет 65 -90 % и, по крайней мере 75 % дыма диспергирует в 1 см от конца фильтра. Предлагаемый сигаретный фильтр позволит улучшить вкус дыма при курении за счет мгновенного диспергирования табачного дыма при его выходе из фильтра и смешивания с окружающим воздухом, что обеспечит быстрый контакт сильно разбавленного дыма со вкусовыми рецепторами курящего.Сигаретный фильтр, включающий пористую пробку, заключенную в обертку, выполненную непроницаемой для дыма и имеющую открытые с одной стороны продольные канавки полукруглого сечения, симметрично расположенные на ее поверхности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения вкуса дыма при курении сигареты, канавки на поверхности обертки расположены так, что их открытая часть размещена на конце фильтра, обращенном ко рту курящего, при этом площадь поперечного сечения канавок равна 0.125-1.000 % общей площади поперечного сечения фиьтра, а число канавок составляет от 3 до 7.Браун энд Вилльямсон Тобакко Корпорейшн, (US)Р.Джонсон (US) Роберт, (US)Браун энд Вилльямсон Тобакко Корпорейшн, (US)A22D 3/04срок истек20.06.1994, Бюл. №7, 19940 22893-э4904171.SU1991-01-22T00:00:00101993-11-25T00:00:0022.01.1991, RUАвтопогрузчикАвтопогрузчик, содержащий грузоподъемник с подвижной рамой и кареткой, неподвижную раму и гидроцилиндр, навесное приспособление в виде вилочного подхвата, ковш с гидроцилиндром и привод в виде промежуточных колес, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, промежуточные колеса закреплены непосредственно на валу смесителя.Автопогрузчик, содержащий грузоподъемник с подвижной рамой и кареткой, неподвижную раму и гидроцилиндр, навесное приспособление в виде вилочного подхвата, ковш с гидроцилиндром и привод в виде промежуточных колес, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, промежуточные колеса закреплены непосредственно на валу смесителя.Научно-производственные объединения "Кыргыздортранстехника" KGГаббасов Тимур Махмудович, (KG)Габбасов Тимур Махмудович, (KG)B66F 9/18Аннулирован из-за неуплаты пошлины за поддержание бюл.№ 11/2001 г.25.11.1993, Бюл. №12, 19930 22904930004.11993-11-18T00:00:00411994-02-28T00:00:00Устройство "ПАКСОН" для крепления погружного насоса в скважинеИзобретение относится к области орошения, водоснабжения и осушения при откачке подземных вод. Известно устройство для откачки воды из скважины, содержащее погружной насос с патрубком, якорный узел с подвижным корпусом и клиньями, ловитель в виде корпуса и запирающего элемента, соединенных канатами, механизм фиксации ловителя в виде сферических фиксаторов, размещенных в его корпусе и подпружиненую защелку, контакти-рующую с подвижным корпусом якорного узла. Основными недостатками этого технического решения являются сложности, связанные с необходимостью отсоединения управляющего каната от механизма защелки, а также заедание защелки из-за перекоса, создаваемого под воздействием массы подвижного корпуса якорного узла. Кроме того, в устройстве сложная и ненадежная конструкция отсоединения каната от механизма защелки при монтаже устройства в скважине. Задача изобретения - упрощение конструкции и его монтажа и повышение надежности монтажных работ. Для устранения вышеуказанных недостатков устройство для крепления погружного насоса в скважине снабжено управляющим элементом, выполненным в виде ступенчатого по наружной поверхности цилиндра, присоединенным к нижнему концу запирающего элемента ловителя и размещенным с возможностью контактирования с подпружиненными защелками, установленными в радиальных отверстиях патрубка. Кроме того, на нижнем конце подвижного корпуса якорного узла выполнена фигурная проточка, размещенная с возможностью контактирования с подпружиненными защелками. Такое техническое решение обеспечивает очень простое и надежное управление подпружиненными защелками, кроме того, масса подвижного корпуса якорного узла используется для работы механизма отсоединения. На рисунке представлено устройство при его спуске в скважину. Устройство состоит из погружного насоса 1, патрубка 2 с упорами 3, выступом 4 и диском 5, подвижного корпуса 6, якоря с клиньями 7, пружин 8, ряда защелок 9, установленных в радиальных отверстиях патрубка 2, и пакера 10. На нижнем конце подвижного корпуса 6 выполнена фигурная проточка 11. Ловитель устройства содержит корпус 12 и запирающий элемент 13, прикрепленные к рабочему 14 и вспомогательному 15 канатам. В корпусе 12 ловителя имеются радиальные отверстия, в которых с ради-*альным люфтом размещены сферические фиксаторы 16. Запирающий элемент 13 свободно перемещается внутри корпуса 12 ловителя с возможностью взаимодействия со сферическими фиксаторами 16. К нижнему концу запирающего элемента 13 жестко присоединен управляющий элемент 17, на наружной поверхности которого выполнены цилиндрические шейки 18, 19, 20 и 21. На канате 15 закреплен ограничитель 22, контактирующий с пластинкой 23. Устройство монтируется в обсадной трубе 24 скважины. Перед монтажем устройство устанавливается вертикально. Затем ловитель, с приподнятым вверх запирающим элементом 13, опускается в патрубок 2. Потом приподнимается вверх подвижный корпус 6 якоря и заводятся концы защелок 9 в фигурную проточку 11. Одновременно опускается вниз управляющий элемент 17 вместе с запирающим элементом 13. Головки защелок 9 опираются на шейку 19. При этом устройство принимает вид, как показано на чертеже. В таком положении устройство готово к спуску в скважине. Спуск осуществляется канатом 14, а канат 15 опускается свободно. После достижения расчетной глубины опускания подтягивается вспомогательный канат 15. Поднимается вверх запирающий 13 и управляющий 17 элементы. При этом под головки защелок 9 подходит шейка 20, у которой наружный диаметр меньше, чем у шейки 19. Одновременно под действием массы подвижного корпуса 6 якоря защелки 9, преодолевая сопротивление пружин 8, перемещаются во внутрь патрубка 2. В результате подвижный корпус 6 якоря падает вниз, перемещая клинья 7 до соприкосновения с внутренней стенкой обсадной трубы 24 и заклинивает. Затем возобновляют спуск каната 14 до ослабления. Патрубок 2 опускается вниз и пакер 10 прижимается к верхней торцевой поверхности подвижного корпуса 6 якоря при помощи диска 5 под действием массы устройства. Пакер 10, увеличиваясь в диаметре, перекрывает зазор между подвижным корпусом 6 и обсадной трубой 24. Вместе с патрубком 2 перемещаются вниз и защелки 9. Последние опускаются ниже нижнего торца подвижного корпуса 6 якоря. При этом под действием усилия пружин 8 защелки 9 перемещаются наружу и их головки отходят от поверхности шейки 20. После этого натягивается канат 15. Запирающий элемент 13 поднимается вверх выше сферических фиксаторов 16 и последние перемещаются во внутрь корпуса 12, потому что диаметр шейки 18 меньше диаметра запирающего элемента 13. Затем натягивается канат 14. Корпус 12 ловителя отсоединяется от патрубка 2. Перемещение управляющего элемента 17 вверх шейки 21 поправляет положение подпружиненных защелок 9, которые должны быть полностью выдвинуты. После подъема ловителя из скважины при помощи каната 14 к устью обсадной трубы 24 подключается водопровод и пускается в работу погружной электронасос 1. Для выполнения демонтажа устройства ловитель опускается в скважину. Благодаря наличию направляющей воронки нижний конец корпуса 12 заходит в патрубок 2 до соприкосновения сферических фиксаторов 16 с его верхним торцом. Затем при помощи каната 15 запирающий элемент 13 поднимается вверх до упора. При этом сферические фиксаторы 16 перемещаются во внутрь под действием массы корпуса 12 ловителя. Одновременно корпус 12 заходит в патрубок 2 до упора. Затем опускается канат 15 и запирающий элемент 13 опускается вниз за счет собственной массы. В результате сферические фиксаторы 16 перемещаются наружу и запираются. Корпус 12 ловителя надежно присоединяется к патрубку 2. При натяжении каната 14 усилие через корпус 12 ловителя передается на патрубок 2, который вместе с пакером 10 поднимается. С момента соприкосновения защелок 9 с нижним торцом подвижного корпуса 6, последний также поднимается вверх. Это воздействие передается и на клинья 7, которые освобождаются и под действием собственной массы опускаются до соприкосновения с упорами 3. В этом положении клинья 7 не оказывают сопротивления подъему устройства вверх. После извлечения устройства на поверхность для разъединения корпуса 12 ловителя от патрубка 2 дается натяжение канату 15. Происходит перемещение запирающего элемента 13 вверх до упора и сферические фиксаторы 16 перемещаются во внутрь и корпус 12 ловителя вытаскивается из патрубка 2. Устройство имеет простую конструкцию, обеспечивает минимальные гидравлические потери при эксплуатации насоса. Упрощается и обеспечивается надежное выполнение процесса монтажа-демонтажа устройства. Исключаются возможности случайного срыва устройства при ударах о стенку скважины.Устройство для крепления погружного насоса в скважине, содержащее соединенный с погружным насосом патрубок, размещенный на патрубке якорный узел с подвижным корпусом и клиньями, пакер, размещенный над укорным узлом, ловитель с корпусом и запирающим элементом, взаимно подвижным в осевом направлении и соединенными с отдельными канатами, ряд сферических фиксаторов, размещенных с радиальным люфтом в радиальных отверстиях корпуса ловителя и взаимодействующих с местом фиксации на внутренней поверхности патрубка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оно снабжено управляющим элементом, выполнен в виде ступенчатого по наружной поверхности цилиндра, присоединенным к нижнему концу запирающего элемента ловителя и размещен с возможностью контактирования с подпружиненными защелками, установленными в радиальных отверстиях патрубка, кроме того на нижнем конце подвижного корпуса якорного узла выполнена фигурная проточка, размещенная с возможностью контактирования с подпружиненными защелками.Сон Ю. А. (KG), (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Сон Ю. А. (KG), (KG)Сон Ю. А. (KG), (KG)E03B 3/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2, 199928.02.1994, Бюл. №3, 19940 2291402960357.11996-08-04T00:00:0019211997-06-30T00:00:00Способ получения можжевелевого масла "Ала-Арча"Изобретение относится к области химии и может быть использовано в пищевой, парфюмерно-косметической и химико-фармацевтической промышленности. Известен способ получения эфирного масла экстрапией хвои можжевельника туркестанского органическим растворителем с последующим упариванием в вакууме избытка растворителя. Выход масла составляет 1.2 со следующими константами: показатель преломления -1.470, эфирное число после апеллирования - 119.52. Недостатком известного способа является сложность технологического процесса, неполное извлечение и недостаточно высокое качество целевого продукта. Задача изобретения заключается в упрощении технологического процесса, увеличении и повышении качества целевого продукта. Сущность способа заключается в том, что свежеизмельченную хвою можжевельника (арчи) заливают до полного покрытия сырья 95 % ным этиловым спиртом 10-20 мин, отжимают под прессом и полученный фильтрат смешивают с дистиллированной водой в сотношснии 1 : (3-4). Затем спирто-водная часть и эфирное масло поступают в приемник в виде мутноватой жидкости, разделяющейся на два слоя: спирт с водой и эфирное масло. В качестве приемника для масла служит флорентийская склянка. Можжевеловое масло "Ала-Арча" представляет собой светло-зеленоватого цвета маслянистую жидкость со специфическим запахом арчи. Пример 1. Берут 1 кг измельченной хвои можжевельника, заливают ее до полного покрытия 95 %-ным этиловым спиртом на 10 мин, отжимают под прессом и полученный фильтрат смешивают с дистиллированной водой в соотношении 1:3 с последующим выделением продукта. Выход - 2.5 %. Характеристикацелевого продукта: показатель преломления 1.470 кислотное число 11.78 число омыления 164 эфирное число 142.22 Пример 2. Берут I кг свежеизмельченной хвои можжевельника, заливают ее до полного покрытия 95 %-ным этиловым спиртом на 15 мин, отжимают под прессом и полученный фильтрат смешивают с дистиллированной водой в соотношении 1:3.5 с последующим выделением продукта. Выход - 2.8 %. Характеристика целевого продукта: показатель преломления 1.470 кислотное число 11.78 число омыления 164 эфирное число 142.22 пример 3. Берут I кг свежеизмельченной хвои можжевельника, заливают ее до полного покрытия 95 %-ным этиловым спиртом на 20 мин, отжимают под прессом и полученный фильтрат смешивают с дистиллированной водой в соотношении 1:4 с последующим выделением продукта. Выход - 3 %. Характеристика целевого продукта: показатель преломления 1.470 кислотное число 11.78 число омыления 164 эфирное числ 142.22 Как следует из вышеприведенных примеров 1,2 и 3 и при соотношении спиртового фильтрата хвои и дистиллированной воды I :(3-4) показатели качества целевого продукта остаются стабильными. Если берут соотношение фильтрата хвои и дистиллированной воды меньше 1:3, то происходит недостаточное разделение масляного слоя, если же соотношение фильтрата и воды больше 1:4, то выход масла экономически нецелесообразен, так как затрачивается больше времени на процесс выделения целевого продукта - можжевелового масла "Ала-Арча". Преимуществом изобретенного способа являются: упрощение технологического процесса (в известном способе используют вакуум и нагревание до 50 -60 °С, а в заявленном способе процесс протекает при нормальном давлении и комнатной температуре); повышение выхода до 3 %, а в прототипе 2 %; повышение качества целевого продукта; в известном вследствие термической обработки происходит частичный распад эфирных масел, а в данном - использование при комнатной температуре в качестве экстрагента этилового спирта приводит к получению нативного эфирного масла (абсолют), в котором эфирное число высокое (142.22), что свидетельствует об увлечении содержания глицеридов, которые способствуют при наружном применении лучшему проникновению биологически активных веществ в ткани.Изобретение относится к области химии и может быть использовано в пищевой, парфюмерно-косметической и химико-фармацевтической промышленности. Обработка свежеизмельменной хвои арчи 95 %-ным этиловым спиртом при соотношении спиртового фильтрата хвои и дистиллированной воды 1 : (3-4) позволяет упростить технологический процесс и повысить выход и качество целевого продукта, 3 пр.Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)Нарбеков Мухтар Оморбаевич, (KG); Марусич В.А. (KG), (KG); Рахманкулов Акбарали Зулпукарович, (KG); Мусаев М.М., (KG); Подоляк Ф.В. (KG), (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG)Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)C11B 1/04, C11B 1/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1997, Бюл. №7, 19970 2292403960358.11996-08-04T00:00:0018411997-06-30T00:00:00Способ прогнозирования риска развития и диагностики рака желудкаИзобретение относится к медицине, в частности к онкологии, гастроэнтерологии и может быть использовано при скренинговых исследованиях и диспасерном наблюдении за больными с оценкой степени риска и диагностики заболевания раком желудка. Известен метод формирования групп риска заболевания раком (без учета локализации) по результатам эпидемиологических исследований на базе многофакторного анализа состояния пациента. Метод характеризуется проведением анамнестических, рентнологических, эндоскопических, морфологических, цитологических и лабораторных анализов с последующим определением индекса риска (инд.К) по формуле Грицмана. Главным недостатком прототипа является его низкая специфичность по отношению к гастродуоденальной патологии. Задача изобретения - повышение специфичности способа и повышение за счет этого точности прогноза и диагностики раковых заболеваний желудка у диспансерного контингента. Для решения этой задачи прогноз построен по многофакторному прогностическому критерию, для получения которого проводится комплексное обследование пациента по биологическим, анамнестическим, рентгенологическим, эндоскопическим, гистологическим, цитологическим, лабораторным данным. По результатам исследования сначала оценивают основные факторы риска: по биологическим показателям: пол мужской индекс риска +0.18, женский - -0.34, возраст до 39 лет -1.2, старше 40 лет - +0.17; по анамнестическим показателям учитываются перенесенные и сопутствующие заболевания: рак других органов - +0.69, отсутствие рака - -0.04; язва желудка --1-0.02, язва двенадцатиперстной кишки -0.97, полипы: аденоматозной - +1.64, гиперплазиогенный -0.34, остальные типы - -+0.31, у больных с резенцированным желудком возраст при операции до 39 лет - +0.87, старше 40 лет - +0.11; генетический фактор: наличие раковых заболеваний в семье - +0.07, отсутствие рака - -0.02; по рентгенологическим исследованиям: положительное заключение о наличии рака или подозрение на рак желудка - +1.84, отсутствие рака - -1.1; по эндоскопическим исследованиям: размер очага поражения больше 2 см в диаметре - +1.38, меньше 2 см - -1.17, нетипичная форма очага - +1.33, типичная - -1.47, положительное заключение о наличии рака и подозрение на рак жс-лудка-+2.55, отрицательное заключение --1.36; по гистологическим исследованиям: дисплазия эпителия III степени -+3.1, II степени +1.6, I степени +0.82, атрофический гастрит III степени-+ 1.89, II степени - +0.49, I степени --0.11, неатрофический гастрит -3.3, кишечная метаплазия - +1.12, отсутствие кишечной метаплазии - +0.16, хроническая эрозия - +1.26, отсутствие эрозии -+0.47, очаговая гиперплазия - +1.78, отсутствие - +0.41, клеточный инфильтрат лимфо плазмоцитарный слабый и умеренный +0.65, выраженный и резко выраженный - +0.84, лимфоидный -1.5, положительный диагноз рака по результатам гастробиопсии +3.2, отсут-свие рака - -0.46; по цитологическим исследованиям: дисплазия эпителия - +0.92, пролиферация эпителия - +0.49, положительное заключение о раке и подозрение на рак желудка +2.4; по лабораторным исследованиям: СОЭ выше 16 мм/ч +2.4, ниже 15 мм/ч - -0.12, лимфоциты до 22.5 % - +1.74, выше 22.6 % - +0.27, альбумины сыворотки крови до 50 % -+2.32, выше 51 %- +1.39, глобулины выше 44 % - +1.39, глобулины выше 44 % - +1.91, ниже 43 % - +1.32; по иммунологическим исследованиям: дизиммунитет - +2.57, +2.57, переходное состояние + 1.65, нормальное состояние +0.9; раковоэмбриональный антиген; в сыворотке крови до 10 нг/мл +0.98, выше 11 нг/- +1.61, в желудочном соке до 100 нг/мл - -0.3, от 101 до 999 нг/мл -+0.81, выше 1000 нг/мл - +1.1, затем путем общего количества индивидуальных факторов риска определяют многофакторный прогностический критерий (МПК) и при его показателях от отрицательных значений до +1.0 прогнозирует обычный риск развития рака желудка, от + 1.0 до +4.9 - умеренный риск, от +5,0 до 11.9 высокий риск, от +12.0 до + 17.9 резко выраженный риск, от + 18.0 и выше диагностируют рак желудка с последующей адекватной тактикой ведения пациента. Определение значения индекса риска по изобретенному способу можно продемонстрировать на примере, где в качестве фактора риска принят полипоз желудка. где 38 - количество больных раком желудка, развившемся у диспансерных больных полипозом желудка; 132 - общее количество больных раком желудка, развившемся из всех больных диспансерного контигента; 3241 - весь диспансерный конти-гент; 800 - количество больных полипозом желудка. Индекс риска в абсолютных цифрах составляет 1.17, при переводе в натуральные логарифмы он равен +0.16. По этой формуле проведен подсчет значимости наличия или отсутствия каждого фактора риска или его градация. Индивидуальный многофакторный прогностический критерий определяется путем учета общего количества факторов риска у каждого больного. Затем, по уже определенному многофакторному прогностическому критерию, больной относится к той или иной группе риска, градации которых следующие; от отрицательных значений до +1.0 - обычный риск, от +1.0 до +4.9 - умеренный риск, от +5.0 до +11.9 - высокий риск, от 6 + 12.0 до 17.9 - резко выраженный риск, от +18.0 и выше - рак желудка. Точность этого метода, его чувствительность и специфичность были определены по статистическому методу Касаткина-Видюкова (Касаткин Ю.Н., Видюков В.И. Методы принятия решения в радионуклидной диагностике. - М. 1983). По результатам статистической, обработки точность метода составляет 0.98, чувствительность - 0.96, специфичность 0.98, что является достаточно высокими результатами.Способ прогнозирования риска развития и диагностики рака желудка, предусматривающий проведение анамнестических, рентгенологических, эндоскопических, морфологических, цитологических и лабораторных анализов с последующим определением индекса риска (инд.R.) по формуле Грицмана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что проводят комплексное обследование пациента, оценивают основные факторы риска: по б и о л о г и ч е с к и м показателям : пол мужской -инд.R . +0,18, женский - - 0,34, возраст до 39 лет -инд.R. -1,2, старше 40 лет - +0,17; по а н а м н е с т и ч е с к и м показателям учитываются перенесенные и сопутствующие заболевания : рак других органов - инд.R. + 0,69, отсутствие рака - -0,46, язва желудка - +0,02, язва двенадцатиперстной кишки - - 0,97, полипы : аденоматозный +1,64, гиперплазиогенный - - 0,34, остальные типы полипов - -1,31, у больных резецированным желудком -возраст при операции до 39 лет- инд.R.- +0,87, старше 40 лет - +0,11; г е н е т и ч е с к и й фактор : наличие раковых заболеваний в семье - инд.R. +0,07, отсутствие рака - - 0,02; по р е н т г е н о л о г и ч е с к и м исследованиям : положительное заключение о наличии рака или подозрении на рак желудка инд.R. - +1,84, отсутствие рака - - 1,1; по э н д о с к о п и ч е с к и м исследованиям : размер очага поражения больше 2 см в диаметре - инд.R. +1,33 , меньше 2 см - -1,7, нетипичная форма очага - +1,37 , типичная - -1,47, положительное заключение о наличие рака и подозрении на рак желудка - инд.R. +2,55, отрицательное заключение -инд.R. - 1,36; по г и с т о л о г и ч е с к и м исследованиям : дисплазия эпителия III степени - инд.R.+ 3,1 , II степени - +1,6, I степени - +0,82 , атрофия желез слизистой желудка III степени -инд.R. +1,89 , II степени -+0,49, I степени- -0,11 , неатрофический гастрит -инд.R. - -3,3, кишечная метаплазия- инд.R. +1,12, отсутствие кишечной метаплазии -+0,16, хроническая эрозия -инд.R .+1,26, отсутствие эрозии -+0,47, клеточный инфильтрат лимфоплазмоцитарный слабый и умеренный - инд.R. -+0,45 , выраженный и резко выраженный -+0,84 , лимфоидный -1,5, положительный диагноз рака по результатам гастробиопсии - инд.R.-+3,2 , отсутствие рака --0,46 ; по ц и т о л о г и ч е с к и м исследованиям : дисплазия эпителия-инд.R.+0,92, пролиферация эпителия -+ 0,49, положительное заключение о раке и подозрении на рак желудка -инд.R. + 2,4; по л а б о р а т о р н ы м исследованиям : СОЭ выше 16 мм/ч -инд.R. +2,4 , ниже 15 мм/ч --0,12, лимфоциты до 22,5 %-инд.R. +`1,74, выше 22,6% -+0,27 , альбумины сыворотки крови до 50% -инд.R.+2,32, выше 51% - +1,39, глобулины сыворотки крови выше 44% - инд.R.+1,91, ниже 43% -+1,32; по и м м у н о л о г и ч е с к и м исследованиям :дезиммунитет- инд.R. +2,57, переходное состояние - +1,65, нормальное состояние - +0,9; р а к о э м б р и о н а л ь н ы й а н т и г е н : в сыворотке крови до 10 нг/мл - инд.R. +0,98, выше 11 нг/мл - +1,61, в желудочном соке до 100 нг/мл - -0,3, от 101 до 999 нг/мл- +0,81, выше 1000 нг/мл - + 1,1, затем путем учета общего количества индивидуальных факторов риска определяют многофакторный прогностический критерий (МПК) и при его показателях от отрицательных значений до + 1,0 прогнозируют обычный риск развития рака желудка , от + 1,0 до + 4,9 - умеренный риск , при +5,0 до +11,9- высокий риск, от +12,0 до 17, 9 - резко выраженный риск , от +18,0 и выше диагностируют рак желудка с последующей адекватной тактикой ведения пациента.Кыргызский научно-исследовательский институт онкологии и радиологии, (KG)Сикорская Я.В. (KG), (KG)Кыргызский научно-исследовательский институт онкологии и радиологии, (KG)A61B 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200030.06.1997, Бюл. №7, 19970 2293406960359.11996-12-04T00:00:0026311998-06-30T00:00:00Способ повышения плодородия почвы и система для его осуществленияИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в повышающих плодородие почвы системах орошаемого земледелия. Известен способ и система для комбинированного полива почвы, при применении которых полив участков осуществляется одновременной подачей воды в борозды и внутрипочвенные увлажнители (а.с. SU № 1524850, кл. А 01 G 25/02; 25/06. Способ комбинированного полива /В. Б. Гордеев. Опуб. 30.11.89. - Бюл. №44). Недостатком прототипа является ограниченность в решении задач мелиорации. Задачей изобретения является повышение плодородия почвы за счет формирования и поддерживания оптимального водно-воздушного, теплового и пищевого режимов почвы. Поставленная задача решается тем, что в области нижнего горизонта активного слоя почвы, расположенные под бороздами, вдоль их длины и в локальные очаги размножения дождевых червей, осуществляется постоянная подача увлажненного, обогащенного соединениями азота и подогреваемого, с целью поддержания оптимальной температуры (25-30 °С) температуры почвы, воздухом, а дополнительное увлажнение почвы до наименьшей влагоемкости осуществляется периодически, с выдачей поливной нормы дробными частями. На фиг. 1 приведена схема комбинированной оросительной системы; на фиг. 2 - схема генератора сжатого увлажненного воздуха; на фиг. 3 - схема увлажнения, аэрации и обогрева активного слоя почвы. Комбинированная оросительная система содержит оросительные сети для полива участков по бороздам и дня внутри почвенного увлажнения, аэрации и обогрева активного слоя почвы. Оросительная сеть для полива по бороздам содержит канал (быстроток) 1, водозаборное сооружение 2 и гидроподкормщик 3, соединенные с распределительным трубопроводом 4, имеющего гидранты 5 для подачи воды в выводные борозды 6, соединенные с группами поливных борозд 7. Оросительная сеть для внутрипочвенного увлажнения, аэрации и обогрева почвы содержит генератор сжатого увлажненного воздуха 8, соединенный через затвор 9 с магистральным трубопроводом 10, биогазовую установку 11, распределительные трубопроводы 12 с воздуховыпусками 13, расположенными в нижнем горизонте активного слоя почвы, под бороздами вдоль их длины и под очагами 14 размножения дождевых червей, заполненных растительными остатками или навозом. Генератор 8 сжатого увлажненного воздуха содержит емкость 15. соединенную с гасительным колодцем 16. Емкость 15 имеет воздуховпускное отверстие 17. Над гасительным колодцем 16 имеется воздухосборная емкость 18, соединенная через затвор 9 с магистральным трубопроводом 10. С целью предотвращения засорения воздуховыпуски 13 экранированы от почвы гравийной прослойкой 19, а очаги 14, расположенные в почве, для предотвращения непроизводительных потерь соединений азота, экранированы сверху от атмосферы полиэтиленовой пленкой 20. Параллельно полосам с основными выращиваемыми растениями периодически расположены полосы 21 с бобовыми растениями и . полосы 22 с покрытием из песка. Способ реализуется следующим образом. При выращивании сельскохозяйственных культур в области нижнего горизонта активного слоя почвы, расположенные под бороздами 7, вдоль их длины и в очаги 14 размножения дождевых червей постоянно подается сжатый, увлажненный, обогащенный соединениями азота и подогреваемый, при уменьшении температуры почвы ниже оптимальной величины (25 - 30 °С). воздух. Периодический полив участка по бороздам проводится при снижении влажности активного слоя почвы до величины, меньшей 0.7 наименьшей влагоемкости, до достижения влажности почвы, соответствующей наименьшей влагоемкости почвы, причем поливная норма выдастся дробными частями с одновременной подачей сжатого воздуха в области нижнего горизонта активного слоя почвы, расположенные под бороздами вдоль их длины. На поверхности участка параллельно полосам с основными выращиваемыми сельскохозяйственными культурами, расположенными вдоль длины поливных борозд, создаются полосы 21 с бобовыми культурами и полосы 22 с покрытием из песка. Комбинированная оросительная система работает следующим образом. Генератор сжатого увлажненного воздуха, использующий для работы энергию потока йоды, подает через затвор 9 сжатый воздух в магистральный трубопровод 10 и биогазовую установку 11, выход которой соединен с магистральным трубопроводом 10. Воздух, проходя через биогазовую установку, обогащается соединениями азота (например аммиаком) и, при необходимое-га повышения температуры почвы, подогревается, затем, по магистральному трубопроводу 10 подается в распределительные трубопроводы 12 и далее через воздуховыпуски 13 в нижний горизонт активного слоя почвы и очаги 14 размножения дождевых червей. При проведении влагозарядковых, вегетационных и удобрительных поливов по бороздам вода из канала 1 через водозаборное сооружение 2 подается в распределительный трубопровод 4. Вода, при поочередном циклическом открытии гидрантов 5, подается в выводные борозды 6 и затем в группы поливных борозд 7. Время открытия гидрантов соответствует времени, необходимому для обеспечения добегания поливных струй до конца борозд 7. Таким образом поливная норма выдается дробными частями в несколько циклов. При удобрительных поливах из гидроподкормщика 3 в поливную воду добавляются минеральные фосфорные, калийные удобрения и микроэлементы. Постоянная подача в нижний горизонт активного слоя почвы сжатого, увлажненного, обогащенного соединениями азота и подогреваемого воздуха способствует поддержанию оптимальных водно-воздушного, пищевого и теплового режимов почв, которые активизируют протекание благоприятных для повышения плодородия почв и роста растений биохимических и физических процессов почве, при которых улучшается аэрация, структура и водопроницаемость почвы, размножаются почвенные организмы, создающие и накапливающие питательные вещества, необходимые для растений, осуществляющие очистку почвы от вредных веществ и увеличивающие биомассу почвы, которая повышает ее плодородие. При этом также увеличивается период между поливами но бороздам, что уменьшает затраты труда на орошение и негативное воздействие поливов по бороздам на структуру почвы, активно размножаются дождевые черви. Одновременная с поливом по бороздам подача сжатого увлажненного воздуха в области нижнего горизонта активного слоя почвы, расположенные под бороздами вдоль их длины и выдача поливных норм дробными частями улучшает боковую фильтрацию воды из борозд, равномерность увлажнения почвы вдоль длины борозд, позволяет увеличить расстояние между ними, предотвращает разрушение структуры почвы и непроизводительные потери воды на глубинную фильтрацию. Полосы с бобовыми растениями способствуют размножению азотофиксирующих клубеньковых бактерий, развивающихся на корнях этих растений. Полосы со слоем песка на поверхности улучшают прогрев почвы, предотвращают образование корки на поверхности, ухудшающей поступление воздуха в почву и конденсируют в ночное время атмосферную влагу.1. Способ повышения плодородия почвы, включающий комбинированное увлажнение активного слоя почвы через внутрипочвенные увлажнители и поливы по бороздам, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что внутрипочвенное увлажнение производят увлажненным, подогреваемым и обогащенным соединениями азота воздухом, постоянно подаваемым в области нижнего горизонта активного слоя почвы, расположенные под бороздами вдоль их длины, а полив по бороздам осуществляют периодически с выдачей поливной нормы дробными частями. 2. Комбинированная система для полива активного слоя почвы, включающая оросительные сети для полива участков по бороздам и внутрипочвенного увлажнения активного слоя почвы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что оросительная сеть для внутрипочвенного увлажнения активного слоя почвы содержит генератор сжатого, увлажненного воздуха и биогазовую установку, подключенные к магистральному трубопроводу, соединенному с распределительными трубопроводами, воздуховыпуски которых установлены в областях нижнего горизонта активного слоя почвы, расположенных под бороздами вдоль их длины.Ажыбеков Нурбек Асанбекович, (KG)Ким И.И. (KG), (KG); Ким И.А. (KG), (KG); Ким И.А., (KG)Ким И.И. (KG), (KG); Ким И.А. (KG), (KG); Ким И.А., (KG)A01G 25/02, A01G 25/0630.06.1998, Бюл. №7, 19980 2294407960360.11996-04-16T00:00:0020411997-06-30T00:00:00Стабилизатор расхода водыИзобретение относится к гидротехнике и мелиорации и предназначено для стабилизации расхода воды при водоподаче из каналов оросительных систем. Известен стабилизатор расхода воды, содержащий установленный на водовыпуске стабилизирующий элемент, выполненный в виде системы жестких неподвижных ступенчатых тел, концентричных друг другу и образующих по вертикали корпус с проточной полостью, нижняя часть которого скошена к центру системы ступенчатых тел, и привод. Недостатком описанной конструкции является повышенная металлоемкость из-за массивного привода управления и невысокая надежность в работе. Задача изобретения снижение металлоемкости конструкции, повышение точности регулирования отводимых расходов и надежности. Задача решается тем, что в стабилизаторе расхода воды содержится установленный на водовыпуске стабилизирующий элемент, выполненный в виде системы жестких неподвижных ступенчатых тел, концентричных друг другу и образующих по вертикали корпус с проточной полостью, нижняя часть которого скошена к центру системы ступенчатых тел, и привод, который соединен с донным затвором, выполненным в виде сообщенной с верхним и нижним бьефами емкости, образованной горизонтальной пластиной, установленной с возможностью перемещения на стационарном коробе, образованном боковыми стенками емкости. Новизна разработанной конструкции по сравнению с прототипом заключается в том, что донный затвор выполнен в виде сообщенной с верхним и нижним бьефами емкости, образованной горизонтальной пластиной/ установленной и перемещающейся на стационарном коробе, который образован боковыми стенками емкости. 13 конструкции прототипа истечение через стабилизатор представляет собой случай истечения из-под щита, наклоненного под углом к потоку. Давление воды при этом на горизонтальную пластину составляет Р = yHw (где у -объемный вес жидкости, Н - напор над пластиной, w - площадь пластины). Откуда видно, что давление воды на пластину зависит от величины напора Н и площади пластины w. Поэтому, если при небольших расходах отвода О < 100 л/с габаритные размеры и металлоемкость привода не велики (порядка 5-7 кг), то при расходах отвода Q > 100 л/с, где имеют место большие напоры над горизонтальной пластиной Н>1м, резко возрастает металлоемкость привода (20 кг и более) и самой горизонтальной пластины, усиленной ребрами жесткости, чтобы выдержать большой напор над ней. Помимо этого, в конструкции имеет место неодинаковая картина истечения из-под лицевой и более удаленной стенок корпуса стабилизатора ввиду действия скоростного напора. Поэтому неравномерность истечения из-под наклонных стенок приводит к вибрации и перекосу горизонтальной пластины, что снижает надежность стабилизатора в работе и уменьшает качество регулирования. На фиг. 1 изображен разрез по оси сооружения; на фиг.2 - план сооружения. Стабилизатор расхода воды состоит из установленного на водовыпуске 1 стабилизирующего элемента 2, выполненного в виде системы жестких неподвижных ступенчатых тел 3 и 4 концентричных друг другу и образующих по вертикали корпус с проточной полостью, нижняя часть которого скошена к центру системы ступенчатых тел, донного затвора, выполненного в виде сообщенной с верхним бьефом отверстием 5 и нижним бьефом отверстием 6 емкости, образованной горизонтальной пластиной 7, установленной на стационарном коробе 8, который образован боковыми стенками 9 емкости. Конструкция включает маломощный привод 10, соединенный с горизонтальной пластиной 7, внешние размеры которой совпадают с внешними размерами корпуса стабилизатора. Фиксация горизонтальной пластины 7 на коробе 8 обеспечивается при помощи уплотнения 11. Вода к стабилизатору поступает из канала 12. Устройство работает следующим образом. При регулировании отводимого расхода вода поступает из канала 12 к стабилизатору и создает напор от Hmin до Нmах. Величина отводимого расхода определяется величиной открытия а, которая обеспечивается с помощью привода 10 при напоре Hmin. Поток, поступая в стабилизатор по мере наполнения верхнего бьефа сверх входной кромки корпуса начинает поступать и через его донное подщитовое отверстие в водовы-пуск 1. Таким образом, когда стабилизатор работает в режиме до перелива, истечение происходит из-под нижней части тела 3 стабилизирующего элемента 2, и сжатый поток проходит, касаясь нижней части тела 4. При этом расход истечения определяется по формуле истечения из-под щита; где коэффициент расхода составляет ц =Бф =е- (е - коэффициент сжатия потока; ?, местное сопротивление потока, вытекающего из-под щита). При увеличении напора на стабилизаторе больше Hmin, вода переливается в самые низкие по высоте боковые коробчатые секции проточной полости, заполняя их и создавая тем самым дополнительное сопротивление основному потоку в виде противотока из боковых секций. Коэффициент расхода в этом случае при истечении из-под боковых секций значительно уменьшится: фициснта расхода компенсирует увеличение напора до перелива в следующие секции стабилизатора. Перелив в следующие по высоте секции обеспечит уже на следующем участке истечения дополнительное сопротивление основному потоку, еще более уменьшив коэффициент расхода системы: где ^' - дополнительное сопротивление от противотока. Это уменьшение коэф- где ^" - дополнительное сопротивление от противотока через вторые по высоте коробчатые секции. Поэтому, несмотря на увеличение напора Н, расход истечения остается неизменным. Аналогичная картина повторяется при дальнейшем увеличении напора на стабилизаторы и переливе is следующие по высоте секции и т.д. Количество секций может быть, равным 3, 5 и более в зависимости от диапазона колебаний напоров на стабилизаторе. Вышесказанное подтверждает обеспечение при работе стабилизатора принципа стабилизации водоподачи за счет изменения коэффициента расхода обратно пропорционально величине Н. В процессе работы стабилизатора напор над донным затвором измеряется от Hmin до Нтах, а следовательно изменяется и сила давления воды на горизонтальную пластину. Однако, с момента поступления воды в корпус стабилизатора она начинает попадать через отверстие 5 в емкость донного затвора, заполняя ее полость и создавая тем самым противодавление со стороны емкости1 донного затвора основному столбу воды. ! Непременное заполнение емкости донного затвора обеспечивается соотношением величин входного 5 и выходного 6 отверстий. Описанное ниже обезличивание напора над горизонтальной пластиной позволяет изменять уставку стабилизатора весьма маломощным приводом управления 10, закрепленным на раме. Фиксация горизонтальной пластины 7 на коробе 8 донного затвора позволяет исключить перекос ее относительно корпуса. В конструкции, где горизонтальная пластина выполнена фиксируемой (в горизонтальной плоскости) на стационарном коробе в виде донного затвора, давление напора воды Н на пластину сверху обезличивается протидавлением со стороны напора вода в емкости донним бьефом через отверстие в горизонтальной пластине и с нижним бьефом через отверстие в боковой стенке короба емкости, последнее из которых имеет меньшую площадь. Это позволяет резко сократить мощность и металлоемкость привода управления ( в 5-10 раз) независимо от величин отводимого расхода и габаритных разм еров стабилизатора. Значительно уменьшится и металлоемкость самой горизонтальной пластины ( в 2 раза), поскольку не нужно дополнительное усилие отгелями. Помимо вышесказанного, донная пластина в предлагаемой конструкции выполнена фиксируемой в горизонтальной плоскости относительно стенок короба емкости, что не допускает в процессе работы стабилизатора перекоса пластины и приводит к повышению качества регулирования на 30 % и ликвидации отказов в работе конструкции из-за вибраций пластины. Расчеты показали, что металлоемкость конструкции снизились в 2 - 4 раза (в зависисмости от габаритных размеров), а лабораторные исследования потвердили возможность увеличения допустимого диапозона колебаний напоров на стабилизаторое в 1.2 - 1.3 раза, точность регулирования при этом повысилась с 5 до 3.5 %.Стабилизатор расхода воды, содержащий установленный на водовыпуске стабилизирующий элемент, выполненный в виде системы жестких неподвижных ступенчатых тел, концентричных друг другу и образующих по вертикали корпус с проточной полостью, нижняя часть которого скошена к центру системы ступенчатых тел, и привод, отличающийся тем, что привод соединен с донным затвором, выполненным в виде сообщенной с верхним и нижним бъефами емкости, образованной горизонтальной пластиной, установленной с возможностью перемещения на стационарном коробе, образованном боковыми стенками емкости.Фролова Галина Петровна, (KG); Бочкарев Яков Васильевич, (KG); Атаманова Ольга Викторовна, (RU); Биленко Виктор Алексеевич, (RU)Фролова Галина Петровна, (KG); Бочкарев Яков Васильевич, (KG); Атаманова Ольга Викторовна, (RU); Биленко Виктор Алексеевич, (RU)Фролова Галина Петровна, (KG); Бочкарев Яков Васильевич, (KG); Атаманова Ольга Викторовна, (RU); Биленко Виктор Алексеевич, (RU)G05D 9/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1997, Бюл. №7, 19970 2295408960361.11996-04-18T00:00:0014311996-12-30T00:00:00Способ лечения синдрома психофизической зависимости при наркоманииИзобретение относится к медицине, в частности к наркологии и может быть использовано для лечения больных наркоманией различного генезиса. Известен способ подавления влечения к наркотику по B.C. Битенскому . Б соответствии с прототипом подавление влечения к наркотику по миновании абстиненции пытаются осуществить с помощью аверсионной терапии: во время наркотического опъянения вводят дити-лин, вызывающий кратковременную остановку дыхания, удушье, страх. Вариантом введения может быть коразол. В результате нескольких сочетаний вырабатывается условный рефлекс - отвращение к наркотику. Лечение подкрепляется психотерапией по переориентации поведенческих установок и объяснения вреда злоупотребления наркотиком. Недостатком этого метода является кратковременность его эффекта, малые сроки ремиссии, поскольку эффект стресса страха относительно быстро стирается и аверсионный рефлекс угасает. Задача изобретения - удлинение сроков ремиссии за счет формирования сочстанного эффекта позитивных мотиваций волевой ауторезистентности и психосоматического аверсионного рефлекса. Задача решается путем выработки фантомной антагонистической психотерапевтической связи. Позитивные мотивации волевой ауторезистентности и аверсионный психосоматический рефлекс формируют "триадой Бехтерева" на фоне плацебо-фармакотерапии, для чего в качестве плацебо-антагониста и плацебо-агониста наркотика назначают соединение 4-фтор-4-1-(4-окси-4(4' хлор)-фенил-ниперидино)-бутирофенон по схеме как плацебо-антагонист: в первый день 5 мг 0.5 % раствора соединения внутривенно струйно, во второй день - утром 5 мг в порошке, перед сном как плацебо-агонист 5 мг 0.5 % раствора внутримышечно и 5 мг в порошке, в третий день -per os 5 мг утром натощак, затем на высоте психомоторного напряжения проводят сеанс императивною внушения прочности установок. После минования абстиненции больного психологически под готавливают к восприятию заключительного этапа лечения - формирование антагонистической психотерапевтической связи и к сеансу императивного внушения прочности установок. Психотерапевтическую основу способа составляет "триада-Бехтерева", адаптированная к решению поставленной задачи. "Триада-Бехтерева" в оригинале относится к групповой психотерапии психических заболеваний. В отличие от известного метода заявитель использовал конструктивные обобщенные черты "триады"- убеждение, внушение и самовнушение. На этой конструкции строится индивидуальная работа с каждым из больных для формирования фантомной психотерапевтической антагонистической по отношению к наркотику связи. При этом следует уточнить, что антагонистическая связь является фантомной с позиции психотерапевта. В сознании больного - это реально существующая антагонистическая по отношению к наркотику связь, способная вызвать психосоматические нарушения в случае приема наркотика, связь, в которую больной верит и сознательно укрепляет. Внушение, как прием "триады", используется для объяснения формирования этой связи, механизма ее действия и ее устойчивости. Самовнушение, как прием "триады", служит той же цели. Субъективные ощущения физиологического действия соединения 4-фгор-4-1-(4-окси-4(4' хлор)-фенил-пиперидино)-бутирофенон (сначала в качестве антагониста наркотика, а затем в качестве его агониста) помогают пережить, "прочувствовать" реальность формирования такой связи. Убеждение - как третий, неразрывный с двумя вышеназванными, прием "триады-Бехтерева" служит эффективным психологическим инструментом врача-психиатра для воздействия на больного на всех этапах лечения синдрома зависимости. Главным отличительным признаком заявляемого способа является соче-танпое формирование у больных позитивных мотиваций волевой ауторезистен-ции и психосоматического аверсионного рефлекса путем выработки фантомной психотерапевтической связи-прием неизвестный в наркологической практике. Заявитель считает необходимым уточнить авторское использование термина "ауторсзистенция", поскольку он точнее отражает достигаемый эффект лечения. В отличие от групповой, коллективной сопротивляемости (резистенции), так называемой групповой сопротивляемости приему наркотика, термин "волевая ауторе-зистснция" точнее указывает на собственную, самостоятельную волевую ре-зистенцию больного к приему наркотика, даже при условии нахождения в бывшей привычной среде. В известном аверсионный рефлекс создают на базе реальной аверсиошгой фармакотерапии, т.е. больному во время наркотического опъянения внутривенно вводят коразол, вызывающий острый страх, или дитилин, провоцирующий кратковременную остановку дыхания. Схема выработки аверсионного рефлекса по прототипу выглядит следующим образом: наркотик-наркотическое опъянение-негативный стимул (стресс страха)-рефлекс. Иными словами, механизм формирования аверсионного рефлекса на прием наркотика формализован через стресс страха. При этом больной остается пассивным, "запугиваемым" со стороны. Подобный механизм неустойчив, т.к. стресс страха относительно быстро стирается и рефлекс угасает, т.е. ремиссия кратковремснна и зависит только от срока мысленной репродукции больным пережитого ощущения страха. Заявляемый способ базируется на совершенно иной схеме. Обобщенно она выглядит следующим образом: антагонист наркотика (плацебо)-формирование антагонистической связи (фантом) -провокация наркотиком (плацсбо)-рефлекс+ауторезистенция. Осью, вокруг которой осуществляются действия, приводящие к эффекту снятия (подавления) психофизической зависимости, является формирование фантомной психотерапевтической антагонистической по отношению к наркотику связи. Использование соединения 4-фгор-4- 1-(4-окси-4(4' хлор)-фенил-пипе-ридино)-бутирофенон в качестве психофармакологического средства (как прием способа) также является существенным отличительным пр изнаком заявляемого способа. Это соединение, известное как Serenace, Serenase, Haldol, Haloperin, Aloperidin и т.д. ( в зависимости от страны-поставщика) является нейтролептиче-ским средством, ослабляющим влечение к наркотику только на время приема (А.Е.Личко, М., 1995). Заявитель использует этот препарат совершенно с иной, неизвестной в психотерапии целью - как плацебо-антагониста наркотика и как плацебо-агониста наркотика, который в сочетании с "триадой Бехтерева" позволяет выработать у больного стойкий аверсионный рефлекс и позитивные мотивации волевой устойчивости неприятия наркотика в любых жизненных ситуациях. Этот существенный признак необходим для создания нужного психосоматического фона при проводимой психотерапевтической коррекции установок. В тесной логической связи с этим приемом является и следующий отличительный признак - схема введения препарата: в первый и второй день (утро) препарат назначается как антагонист (плацебо) наркотика, который, как объясняют больному, формирует устойчивую, антагонистическую по отношению к наркотику, связь на уровне центральной нервной системы, а также блокирующую ранее существовавшую патологическую тягу к наркотику. Субъективные ощущения больного создают реальную опору для самовнушения в формировании антагонистической связи. Затем, для демонстрации сформировавшейся связи (фантомной) проводят провокацию наркотиком (плацебо) на второй день перед сном. В третий, завершающий день, накануне сеанса императивного внушения, соединение фигурирует как укрепляющее средство. Кумулятивный эффект, возникающий в результате приема соединения в течение трех дней, обеспечивает необходимый психосоматический фон и делает успешным сеанс императивного внушения прочности сформировавшейся связи. Эффективность заявляемого способа лечения синдрома психофизической зависимости была проанализирована на 100 наблюдениях. Проанализированы 100 историй болезни пациентов, прошедших лечение в МЦН с декабря 1994 г. по ноябрь 1995 г. Истории болезни подбирались эмпирически. Наблюдаемые подразделены на 2 группы. 1-ая группа - это больные, прошедшие заключительный этап лечения по заявляемому способу (73 чел.) и 2-ая - контрольная группа (27 чел.) - больные без заключительного этапа - это пациенты, которые по тем или иным причинам (отказ, выписка за нарушения режима лечения) не прошли заключительного этапа лечения, т.е. они были пролечены по известным способам: купирован абстинентный синдром, проведена дезинтоксикация организма и общеукрепляющая психофармакотерапия. Контроль велся по обратной связи с родственниками больных или самими больными после стационарного лечения. Практически все бывшие пациенты МЦН живут за пределами КР. До поступления в МЦН 32 больных (32 %) лечились от наркомании в разных учреждениях более 3-х раз, 39 пациентов (39 96) лечились дважды, 19 человек (19 %) лечились 1 раз и 10 человек пытались порвать с наркоманией самостоятельно. При этом после стационарного лечения в разных городах и по разным способам ремиссия является приблизительно одинаковой: от пулевой до 1-2 месяцев, т.е. пациенты или сразу после стационара возвращались к старой привычке, либо выдерживали 1-2 месяца. Есть всего 3 случая, когда у больных отмечена ремиссия в 3.5 и 6 месяцев после лечения известными методами. По результатам анализа 1-ой группы из 73 пациентов (по заявленному способу) ремиссия продолжается до настоящего времени у 70 пациентов, что составляет 95.9 %. В этой группе только 3 пациента вернулись к наркотикам. Но даже у этих пациентов срок ремиссии после лечения в МЦН значительно превышает сроки ремиссии после лечения другими способами. У остальных пациентов 1-ой группы продолжающаяся наблюдаемая ремиссия зафиксирована от 7 мес. (те, кто пролечены в МЦН в октябре 1995 г.) до 16 мес. - в зависимости от даты лечения в МЦН. В контрольной в группе, 2-я группа, из 27 пациентов, выписанных из стационара без заключительного этапа лечения по заявляемому способу, только у четырех пациентов продолжается ремиссия, т.е. у 14.8 %. Остальные пациенты (85.2 %) стали принимать наркотики сразу после стационара, т.е. ремиссия в 85.2 % случаев отсутствует. Сравнение сроков ремиссии после лечения известными способами и после лечения заявляемым способом показывает их многократное - в 8-10 раз увеличение, что говорит о более высокой, чем в известных способах, устойчивости -ауторезистентности и установок на подавление влечения к наркотикам Следует и добавить и такой аргумент, что боль-нганство наших пациентов вернулись на работу или работают на новом месте, у многих наладились семейные отношения, т.е. можно говорить о более эффективной, чем по известным способам, социальной реабилитации больных.Способ лечения синдрома психофизической зависимости при наркомании, заключающийся в воздействии на больного психофармокологическими средствами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что позитивные мотивации волевой ауторезистентности и психосоматической аверсионный рефлекс на прием наркотиков формируют триадой Бехтерева на фоне плацебофармакотерапии, для чего в качестве плацебо-антагониста и плацебоагониста наркотического средства назначают соединение 4-фтор-4-1-(4-окси-4(4'хлор) -фенил-пиперидино)-бутироферон по схеме: в качестве антагониста в первый день 5мг 0,5% раствора соединения внутривенно струйно, утром второго дня per os 5 мг в порошке, в качестве агониста во второй день перед сном 5 мг 0,5% раствора внутримышечно и 5 мг per os в порошке, утром третьего дня per os 5 мг в порошке, затем на высоте психомоторного напряжения проводят сеанс императивного внушения прочности установок.Медицинский центр доктора Назаралиева (МЦН) (KG), (KG)Назаралиев Женишбек Болсунбекович, (KG)Медицинский центр доктора Назаралиева (МЦН) (KG), (KG)6 A61K 31/445срок истек30.12.1996, Бюл. №1, 19970 229640-п4356424.SU1988-09-19T00:00:005801995-03-30T00:00:004230/86, 09.10.1986, HUСпособ получения производных оксадиазолилалкилпурина или их фармацевтически приемлемых кислых аддитивных солейИзобретение относится к способу получения новых производных оксидиазолилалкилпурина или их фармацевтически приемлемых кислых аддитивных солей общей формулы I (см. рис. 3) (I), где А-С1-С4-алкилен; R1-C1-C6-алкил, С1-С6-оксиалкил, галоидный С1-С6-алкил, С1-С4-карбоксиалкил, циклогексил, аминоалкил общей формулы -(СН2)n-NR2R3, где n=1-3; R2 и R3 - каждый С1-С4-алкил или вместе с атомом азота, с которым они связаны, образуют пиперидиновое или морфолиновое кольцо или R1-фенил, оксифенил, карбоксифенил, бензил или диметоксибензил, обладающие свойством успокаивать кашель. Цель изобретения - получение новых производных оксадиазолилалкилпурина, обладающих фармацевтическими преимуществами перед известными структурными аналогами и кодеином. Пример. 1.66 г 3-метил-ксантина суспендируют в 20 мл диметилформамида, добавляют 0.69 г карбоната калия и перемешивают реакционную смесь при 60-65 оС до тех пор, пока не прекратится выделение двуокиси углерода. Затем в течение часа по каплям добавляют 1.36 г 3-хлор-метил-5-метил-1,2,4-оксидиазола и продолжают перемешивание при той же температуре 3 ч. Реакционную смесь сгущают в вакууме, остаток растворяют в 1 н. растворе гидроокиси натрия, осветляют активированным углем и фильтруют в рас- творе 10 %-ной соляной кислоты. Выделившийся осадок отфильтровывают и промывают обескисленной водой. Получают 1.78 г (68 %) 3,7-дигидро-3-метил- 7-/(5-метил-1,2,4-оксадиазол-3-ил)-метил/-1Н-пурин-2,6-диона. Т. пл. 266 оС. Ниже приводятся данные по фармакологической активности полученных соединений. Успокаивающее кашель действие полученных соединений определяли на морских свинках при пероральном назначении. Скрининговые испытания проводили наиболее простым методом, т.е. внутримышечно на мышах. Кашель вызывали ингаляцией спрея с содержанием 15 % лимонной кислоты. Величину ID50 (Inhibitori dose 50) определяли по дозе, которая могла продлить период времени до первого приступа кашля в три раза на 50 % тестируемых животных. Каждую дозу испытывали на 10 животных. Основной период времени измеряли 24 ч перед экспериментами. Для математических расчетов использовали компьютер Литчфильда-Уилкоксона. В качестве контрольного средства, успокаивающего кашель, использовали кодеингидрохлорид и 3,7-дигидро-1,3-диметил-7-/5(метил-1,2,4-оксадиазол-3-ил)-метил/- 1Н-пурин- 2,6-дион (СН170), содержащий пуриновую структуру и кольцо оксадиазола, химически это соединение наиболее близко соединениям, полученным по изобретению. Токсичность определяли также на мышах i. p. -введением. Результаты испытаний приведены в таблице (см. рис.таблица и рис.таблица продолжение). В ней также даны точки плавления соединений. Из таблицы видно, что два контрольных соединения в некоторых случаях оказывают одинаковое действие, успокаивающее кашель, в то время как большинство новых соединений по изобретению оказывают более сильное противокашлевое действие. Сравни- тельные испытания новых производных пурина по примеру 3 (А=СН2, R=СН3) и химически очень близкого ему известного соединения СН170 дали совершенно неожиданные результаты, позволяющие сделать вывод, что замена метиловой группы на атоме азота пуринового кольца атомом водорода - повышает успокаивающее кашель действие более чем в пять раз. Усиление противокашлевого дей- ствия обусловлено тем, что теофилин и его производные, которые содержат метиловую-группу на атоме азота пуринового кольца, оказывают более сильное действие, чем теобромин и его производные, у которых атом азота пуринового кольца не имеет заме- нителей.Способ получения производных оксадиазолилалкилпурина общей формулы (см. рис. 3) где А - С1-С4 -алкилен; R1-C1-C6-алкил, С1-С6-оксиалкил, галоидный С1-С6-алкил, С1-С4-карбоксиалкил, циклогексил, аминоалкил общей формулы (СН2)n NR2R3, где n=1-3; R2 и R3- каждый С1-С4-алкил или вместе с атомом азота, с которым они связаны, образуют пиперидиновое или морфолиновое кольцо, или R1- фенил, оксифенил, карбоксифенил, бензил или диметоксибензил, или их фармацевтически приемлемых кислот аддитивных солей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что производное оксадиазола общей формулы (см. рис. 4), где R1 и А имеют указанные значения, Х-галоген, подвергают взаимодействию в присутствии основания с 3-метил-ксантином формулы (см. рис. 5) или с его натриевой или калиевой солью в среде органического растворителя и конечный продукт выделяют в виде основания или соли.Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)Габор Хорват (HU), (HU); Петер Кермеци (HU), (HU); Вера Гергели (HU), (HU); Лоранд Дебрецени (HU), (HU); Ласло Тардош (HU), (HU); Йене Мартон (HU), (HU); Андреа Болеховски (HU), (HU); Шандор Вираг (HU), (HU); Каталин Мармароши (HU), (HU); Шандор Антуш (HU), (HU); Габор Ковач (HU), (HU); Гергели Хейа (HU), (HU); Золтан Варгаи (HU), (HU); Агнеш Готтшеген (HU), (HU); Деже Карбонитш (HU), (HU); Эмиль Минкер (HU), (HU)Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)C07D 273/02, C07D 473/04в 1/2000 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 229740-э5001676/04/0707121991-09-28T00:00:0014501996-03-29T00:00:0019863/86, 31.01.1986, JPПроизводное пиридинсульфонамида, обладающее гербицидной активностьюИзобретение относится к новому соединению, производному пиридинсульфонамида, обладающему гербицидной активностью, способу его получения и использованию в подавлении роста нежелательных растений. Целью изобретения является создание нового соединения, обладающего широким гербицидным спектром действия и щадящим действием на кукурузу. Конкретно изобретение относится к производному пиридинсульфонамида формулы (см. рис.хим.формула1). Замещенное пиридинсульфонамидное соединение, отвечающее общей формуле (1) может быть получено следующим способом. Проводят реакцию между пиридоновым соединением, отвечающим общей формуле (см. рис.хим.формула2) в которой Z1 представляет собой NН2-группу, -NСО-группу, -НСОС1-группу или - НССОR5-группу (в которой R5 представляет собой алкильную или арильную группу), и пиримидоновым соединением, отвечающим следующей формуле (см. рис.хим.формула3) в которой Z2 представляет собой NН2-группу, -NСО-группу, -NНСОС1-группу или - НСООR5-группу (в которых R5 имеет те же значения, что указаны выше), при условии, что, когда Z1 представляет собой NН2-группу, Z2 представляет собой -NСО, -NНСОС1 или -НСООR5-группу, а если Z2 представляет собой NН2-группу, то Z1 представляет собой -NСО-, -NНСОС1 или -NНСООR5- группу. Если желательно, то проводят обработку с целью получения соли. Цель изобретения достигается тем, что гербицидная композиция включает пиридинсульфонамидное производное в качестве активного вещества: (см. рис.хим.формула4) Данное соединение может быть использовано как само по себе, так и в композиции, в которой могут быть использованы: в качестве носителя - каолин, мелкодисперсный диоксид кремния или их смесь, в качестве поверхностно-активного вещества - смесь соединений, выбранных из группы, включающей фенилсульфонат натрия, поликарбоксилат натрия, алкиларилсульфонат натрия, полиоксиэтиленалкиларилэфирсульфат и продукт конденсации нафталинсульфоната натрия с формальдегидом, при следующем соотношении компонентов, мас. %: Активные вещества 10-80 Носитель 7-83.7 Поверхностно-активное вещество 6.3-13. Указанную композицию получают смешением указанных компонентов с последующим измельчением для формирования смачивающегося порошка. Для биологических испытаний были получены следующие составы. Пример 1. Состав, маc. %: Соединение А 10 Каолин 70.2 Продукт реакции конденсации нафталинсульфоната натрия с формальдегидом 1.8 Полиоксиэтиленалкиларилэфирсульфонат 4.5 Микродисперсный диоксид кремния 13.5 Пример 2. Состав, мас. %: Фенилсульфонат натрия 6 Поликарбоксилат натрия 5 Алкиларилсульфонат натрия 2 Микропорошкообразный кремнезем 7 Соединение А 80 Пример 3. Состав, мас. %: Фенилсульфонат натрия 4 Поликарбоксилат натрия 3 Алкиларилсульфонат 1 Каолин 42 Соединение А 50 Получение соединения А представлено в примере 4. Пример 4. К суспензии, полученной добавлением 0.229 г 2-аминосуль-фонил-N,N-диметилникотинамида и 0.275 г 2- феноксикарбониламино-4,6- диметоксипиримидина в 5 мл безводного ацетонитрила добавляют 0.152 г 1.8- диазабицикло(5.4.0)-ундецена и полученную смесь оставляют 1 ч при комнатной температуре. По окончании реакции смесь добавляют в воду для фильтрации нерастворимого вещества. Профильтрованный раствор преобразуют с помощью концентрированной хлористо-водородной кислоты в слабый кислый раствор и экстрагируют метиленхлоридом. Затем раствор высушивают безводным сульфатом натрия, отгоняют растворитель, и получают 0.330 г целевого соединения - N-[(4,6- диметок-сипиримидин-2- ил(аминокарбонил)]-3- диметиламинокарбонил-2-пиридинсульфонамида с т. пл. 169-173 °С. Составы, указанные в примерах 1-3, были подвергнуты биологическим испытаниям. Результаты испытаний представлены в примерах 5-7 и табл. 1-3 (см. рис.таблица1, рис.таблица2, рис.таблица3). Пример 5. Для испытания был использован состав по примеру 1. Каждый горшок заполняют почвой и засевают определенным количеством семян различных испытуемых растений. Когда испытываемые растения достигли определенной стадии (т.е. стадия 2.2 листа для кукурузы, 2.0 листа для дурнишника, 0.5 листа для ипомеи, 0.5 листа для горца перечного, 0.1 листа для грудинки колючей), растения опрыскивают водным раствором, приготовленным из композиции примера 1. Листья растений опрыскивают с помощью маленького распылителя. Через 30 дней визуально определяют степень развития растений. Подавление сорняков оценивают по 10-бальной шкале, по которой 10 означает, что растение совсем погибло, а 1 показывает то же, что и необработанное растение, как показано в табл. 1. Испытываемое соединение А. Соединение по настоящему изобретению: (см. рис.хим.формула4) Известные испытываемые соединения B, C и D (см. рис.хим.формула5, рис.хим.формула6, рис.хим.формула7). Результаты испытаний приведены в табл. 1 (см. рис.таблица1). Пример 6. Испытание состава примера 3. Кукурузу (сортов Golden cross vantum (1), Royal Dent 105 (2)), росичку кровяную, щетинник зеленый, овсюг, паслен черный и горец перечный высевали в горшки площадью по 1/10000 ар (а) каждый и выращивали в оранжерее. После того, как подопытные растения достигли соответственно заданных ростовых стадий, т. е. стадии 4-го листа для Golden cross vantum, стадии 4.3 листа для Royal Dent 105Т, 3.3 листа для росички кровяной, 3.3 листа для щетинника зеленого, 2.3 листа для овсюга, стадии 2-го листа для паслена черного и стадии 3-го листа для горца перечного, их опрыскивали водным раствором, приготовленным из состава примера 2. Спустя 27 дней после опрыскивания визуальным путем определяли степень роста обработанных растений. Степень эффективности борьбы с сорняками оценивали по 10-бальной шкале, где величиной 10 обозначали полностью уничтоженное растение, а величиной 1 обозначали растения, которые выглядели аналогично контрольным, необработанным, как это указано в табл. 3 (см. рис.таблица3). Пример 7. Испытание состава примера 2. Кукурузу (сортов Golden cross vantum и Royal Dent 105T) и росичку кровяную высеяли в горшке площадью по 1/10000 ар (а) каждый и выращивали в оранжерее. После того, когда подопытные растения достигли соответственно заданных ростовых стадий (т.е. стадии 3.5 листа для Golden cross vantum, стадии 4-го листа для Royal Dent 105T стадии 2.5 листа для росички кровяной), их опрыскивали водным раствором, приготовленным из состава примера 2. Спустя 27 дней после опрыскивания визуальным путем определяли степень роста обработанных растений. Эффективность борьбы с сорняками оценивали по 10- бальной шкале, где величиной 10 обозначали полностью уничтоженное растение, а величина 1 служила для обозначения растений, которые выглядели аналогично контрольным, необработанным, как это указано в табл. 2 (см. рис.таблица2). Как видно из результатов испытаний, представленных в табл. 1-3, композиции с соединением А полностью подавляют рост куриного проса, которое является сорняком, и абсолютно не оказывают никакого воздействия на кукурузу. Кроме того, в достаточной степени подавляется рост широколиственных сорняков, таких как дурнишник, ипомея, грудинка колючая, горец перечный и амарант. С другой стороны, известные композиции ухудшают рост кукурузы. Следовательно, известные композиции нецелесообразно использовать для обработки кукурузных полей. В примерах 8 и 9 и табл. 4 и 5 (см. рис.таблица4 и рис.таблица5) представлены сравнительные данные по гербицидной активности нового соединения А и известных структурных аналогов, выраженные в %. Сравнительное испытание 1 Каждый горшок заполняли горной почвой и определенным количеством зерен кукурузы (разновидности: Royal Dent, Zea Mays). Типичные травянистые сорняки, т.е. травы Джонсона (Sorghum halepense), зеленый лисохвост (Setaria viridis) и дикий овес (Аvene fatua), высевали отдельно. Водную дисперсию получали растворением определенного количества каждого испытываемого соединения в 500 л/га воды, и к ней добавляли 0.2 % сельскохозяйственного распылителя. Когда испытываемые растения соответственно достигали определенных стадий роста (т.е. 3,3-листовой стадии для кукурузы, 4,0-листовой стадии для травы Джонсона, 2,6-листовой стадии для зеленого лисохвоста и 1,6-листовой стадии для дикого овса) водную дисперсию наносили на листья растений. Через двадцать один день после нанесения чистую массу растений измеряли от уровня грунта. Степень повреждения кукурузы (%) и степень подавления сорняков в (%) определяли с помощью следующих уравнений: (см. рис.хим.формула8 и хим.формула9). Степень повреждения кукурузы, %= чистая масса обработанной кукурузы =100- ґ100 чистая масса необработанной кукурузы Степень подавления сорняков, %= чистая масса обработанных сорняков =100- ґ100 чистая масса необработанных сорняков Сравнительное испытание 2. Каждый горшок заполняли горной почвой и высевали определенные количества семян различных испытываемых растений. Когда испытываемые растения соответственно достигали определенных стадий роста (т.е. 3.8-листовой стадии для кукурузы (Zea mays), 3.0-листовой стадии для зеленого лисохвоста (Setaria viridis) и 2.8-листовой стадии для куриного проса (Тесhinochloa crus-gall), водную дисперсию готовили растворением смачиваемого порошка, содержащего определенное количество каждого из испытываемых соединений, в 500 л/га воды, и 0.2 % сельскохозяйственного распылителя добавляли к водному раствору. Полученный раствор наносили на листья растений разбрызгивателем малого размера. Через двадцать дней после нанесения визуально наблюдали степень подавления роста растения в %. Испытываемые соединения: Соединение А: предлагаемое соединение (см. рис.хим.формула4). Соединения В-J: известные соединения (см. рис.хим.формула10 по рис.хим.формула18). Результаты испытаний. Результаты испытаний растений 1 показаны в табл. 4 (см. рис.таблица4), приведенной ниже. Заявленное соединение (соединение А) показывает наилучший гербицидный эффект, когда наносится на кукурузное поле, что важно для урожая, где нежелательные растения почти полностью подавляются, в то время, как кукуруза может расти без ущерба. С другой стороны, соединения из уровня техники (соединения В, С и D) проявляют значительно меньшую активность против нежелательных растений, в то время, как полностью подавляют рост кукурузы. Результаты испытания растений 2 показаны в табл. 5 (см. рис.таблица5), приведенной ниже. Предлагаемое соединение А показывает наилучший гербицидный эффект, когда наносится на кукурузное поле, что важно для урожая, где нежелательные растения почти полностью подавляются, в то время, как кукуруза может расти без ущерба. С другой стороны, соединения из уровня техники (соединения Е, F, G, Н, I и J) не проявляют такой значительной селективности. Структурные формулы соединений аналогов, испытываемых на гербицидную активность: (см. рис.хим.формула10 по рис.хим.формула18).Производное пиридинсульфонамида формулы (см. рис.хим.формула1), обладающее гербицидной активностью.Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)Тимото Хонда (JP), (JP); Такахиро Хага (JP), (JP); Сигео Мураи (JP), (JP); Нобуюки Сакасита (JP), (JP); Фумио Кимура (JP), (JP)Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)A01N 43/54, C07D 401/12Срок истек29.03.1996, Бюл. №4, 19960 2298410960370.11996-04-25T00:00:0014511996-12-30T00:00:00Способ диагностики воспалительных заболеваний женских половых органов и тест - полоска для его осуществления "ИН-Вентест"Изобретение относится к области медицины, а именно гинекологии и венерологии. Известен способ исследования в лабораторных условиях содержимого влагалища путем рН-метрии на кислую реакцию. При этом степень чистоты влагалища определяется в пределах рН=4.0-6.5. Однако, эти показатели могут быть неустойчивыми, так как связанные с функциональными изменениями или особенностями физиологического состояния женщин (яичникового и маточного менструального циклов). В связи с тем, что показатели бактериальной флоры не всегда совпадают с рН-реакцией на влагалищное содержимое (чистота влагалища) и не являются однозначными, то для диагностики воспалительных заболеваний женских половых органов они не применялись. Известна "Универсальная тест-полоска для определения содержания глюкозы в моче, крови и других биологических жидкостях" Она содержит основу с нанесением на нее цветовым конъюга-том для постановки анализа. Однако состав цветового конъюгата (из перокси-дазы, глюкозооксидазы, хромогена и др.) специфичен и предназначен для диагностики сахарного диабета. Он не чувствителен к постановке анализа воспалительных заболеваний женских половых органов. Задача изобретения - разработать способ и тест-полоску для ранней диагностики острых и хронических воспалительных заболеваний женских половых органов. Задача решается путем исследования рН-метрией содержимого влагалища на кислую реакцию и при показателях рН^б.8-7.0 судят о наличии раннего воспаления, а в тест-полоске в качестве цветного конъюгата для постановки ана- • лиза взят химический коньюгат, содержащий в своем составе дибромтимол-сульфофталейн, азид натрия и буфер в соотношении (мг) 10:1:2 и, дополнительно встроенные в основу полоски, мембраны с питательной средой и экстрагирующим компонентом из адсорбента. Тест-полоска "Ин-вентест" представлена на фиг.1, где 1 - сектор химического цветового конъюгата, 2 - сектор со встроенной мембраной с питательной микробиологической средой и 3 - сектор с мембраной с адсорбентом. Подбор цветового конъюгата велся в соответствии с предлагаемым способом диагностики и отработанными диагностическими показателями рН-метрии. При показателях РН до 6.0 окраска цветового конъюгата слабо выражена или остается неизменной, свыше 6.0 ярко проявлена. Выбор оптимальных соотношений компонентов цветового конъюгата основывался на наибольшей чувствительности на исследуемое влагалищное содержимое. Консервант включен для препятствия его биологическому разрушению (плесневе-нию и др.). Способ диагностики воспалительных заболеваний женских половых органов осуществляется исследованием рН-метрией среды влагалища с помощью тест-полоски "Ин-вентест" на кислую реакцию и при показателях рН=6.8-7,0 судят о наличии раннего воспаления, что указывает на присутствие специфической или банальной микробиологической флоры во влагалище, требующей уточнения дополнительной врачебной или лабораторной диагностики и лечения заболевания. На первом этапе больной осуществляет самодиагностику. Полоску вводят во влагалище на 4-5 см. Через 1-2 мин ее вынимают и сравнивают со стандартами нанесенными на упаковке. Если цвет тестовой части (сектор 1) остается неизменным желтым, то это свидетельствует об отсутствии воспалений. При окраске же сине-зеленый цвет (рН-6.8-7.0), отличной от нормы на упаковке (рН=4.0-4.5) и говорящей о наличии воспаления, тест-полоска возвращается в упаковку и передается на доди-агностику. На этом этапе тест-полоску извлекают из упаковки, вырезают мембрану с экстрагирующим компонентом из адсорбента (сектор 3) и проводят химическую реакцию по стандартной схеме с имун- ным набором на сифилис, гонорею, хла-мидийоз и др. В случае неадекватного результата используется мембрана с питательной средой (сектор 2), которую отрезают и помещают в термостат для роста микроорганизмов и дальнейшего микробиологического анализа. Пример. Больная Ф. обратилась с жалобой на изменение характера выделений из влагалища. По ее словам, она 3 дня назад имела половой контакт с ранее разведенным мужем. Тест-полоска окрасилась в выраженный сине-зеленый цвет. Иммунологические исследования содержимого адсорбента показали наличие хламидийного антигена; реакция на го- нококки оказалась неоднозначной. Тест-полоска была помещена в термостат. При микробиологическом и повторном иммунологическом исследовании подтвержден диагноз хламидийоза и гонореи. Начато лечение. Таким образом пациент избегает многократных обследований и исследований и может проводить самодиагностику на ранней стадии заболевания. При исследовании образцов влагалищного содержимого больных женщин положительная реакция на вензаболева-ния обнаружена в 82 % и совпадала с лабораторными и клиническими анализами.1. Способ диагностики воспалительных заболеваний женских половых органов, на основе pH -метрии влагалищного содержимого, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при показателях кислой реакции pH выше 6,5 судят о наличии раннего воспалительного заболевания. 2. Тест-полоска для диагностики воспалительных заболеваний женских половых органов, содержащая основу с нанесенным на ее поверхность цветовым коньюгатом для постановки анализа, о т л и ч а ю щ а с я тем, что дополнительно содержит расположенные под цветовым коньюгатом мембраны с питательной средой и экстрагирующим компонентом из адсорбента, а цветовой коньюгат состоит из димбромтимолсульфофталеина, азида натрия и буфера в соотношении (мг)10:1:2. (56) В.И.Бодяжина, К.Н.Жмакин и др., Гинекология М., Медгиз, 1957г, с.26. Патент РФ, № 2012878, G 01 № 33/48; А 61 К 37/62,1994 г.Урманбетова Ж.С. (KG), (KG); Тухватшин Ринат Рустамович, (KG)Урманбетова Ж.С. (KG), (KG); Тухватшин Ринат Рустамович, (KG)Урманбетова Ж.С. (KG), (KG); Тухватшин Ринат Рустамович, (KG)A61B 10/00, A61B 5/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 200030.12.1996, Бюл. №1, 19970 2299413960393.11996-04-30T00:00:0029902000-06-30T00:00:002.08/133.696, 07.10.1993, US; 1.08/133.543, 07.10.1993, US; 3.08/190.764, 02.02.1994, USСоединение, фармацевтическая композиция и способ ингибирования протеазы ВИЧАчурон Фармасьютикалз, Инк (US), (US)Кэйлиш Винсент Дж. (US), (US); Хорнбек Вильям Дж. (US), (US); Фриц Джеймс Э. (US), (US); Родригес Майкл Дж. (US), (US); Тэтлок Джон Х. (US), (US); Манроу Джон Э. (US), (US); Кэлдор Стивен У. (US), (US); Хэммонд Марлиз (US), (US); Дрессмен Брюс Э. (US), (US); Райч Зигфрид Хайнз (US); Шеперд Тимоти Э.(US); Джангхайм Луис Н (US)Ачурон Фармасьютикалз, Инк (US), (US)A61K 31/47, A61K 38/02, A61K 38/07, C07D 217/06, C07D 401/06, C07D 495/04, C07K 5/00срок истек 07.10.201430.06.2000, Бюл. №7, 20000 2300414960385.11996-04-30T00:00:0023711997-12-30T00:00:00Дигалоидпропеновые соединения, инсектицидно-акарицидные средства, содержащие их, и промежуточные соединения для их полученияНастоящее изобретение относится к дигалоидпропеновым соединениям, инсектицидно-акарицидным средствам, содержащим эти соединения, и к промежуточным соединениям для их получения. Как описывается в JP-A 48-86835/1973 и JP-A 49-1526/1974, например, хорошо известно, что некоторые виды пропеновых соединений могут использоваться в качестве активных ингредиентов. Ввиду их инсектицидно-акарицидной активности нельзя утверждать всегда, что данные соединения в удовлетворительной степени активны для борьбы с вредными насекомыми, клещами и иксодовыми клещами. Настоящие изобретатели провели интенсивные исследования в поиске соединений, имеющих превосходную инсектицидно-акарицидную активность. В результате они обнаружили, что некоторые дигалоидпропеновые соединения обладают удовлетворительной инсектицидно-акарицидной активностью для борьбы с вредными насекомыми, клещами и иксодовыми клещами, и тем самым создали настоящее изобретение. А именно, настоящее изобретение представляет дигалоидпропеновые соединения (называемые здесь далее настоящими соединениями) общей формулы: (см. рис.хим.формула1) в которой R1 представляет (1-10) С- алкил, (1-5) С-галоидалкил, (2-10) С- алкенил, (2-6) С-галоидалкенил, (3-9) С- алкинил, (3-5) С-галоидалкинил, (2-7) С-алкоксиалкил, (1-3) С-алкокси-(1-7) С-карбонилалкил, (2-7) С- алкинилтиоалкил; (3-6) С-циклоалкил, который может быть замещен (1-4) С-алкилом, (1-3)С-алкокси или (1-3) С-галоидалкокси группой; (4-9) С-циклоалкилалкил, который может быть замещен (1-4) С-алкилом; (5-6) С-циклоалкенил, который может быть замещен (1-4) С-алкилом; (6-8) С-циклоалкенилалкил, который может быть замещен (1-4) С-алкилом; или Q1, Q2, Q3, Q4, Q5, Q6, Q7, Q8, Q9 или Q10 общей формулы: где R4 и R12 представляют независимо галоген, (1-4) С-алкил, (1-3) С-галоидалкил, (1-3) С-алкокси или (1-3) С-галоидалкокси; R5 и R6 представляют независимо водород, (1-3) С-алкил, трифторметил или галоген; R7 представляет водород или (1-3) С-алкил; R5 представляет водород, галоген или метил; R9 представляет галоген, циано, нитро, гидрокси, пентафторсульфанил (F5S), (1-8) С-алкил, (1-3) С-галоидалкил, (1-8) С-алкокси, (1-3) С-галоидалкокси, (1-3) С-алкилтио, (1-3) С-галоидалкилтио, (3-6) С-алкенилокси, (3-6) С-галоидалкенилокси, (1-3) С-гидроксиалкил, (2-4) С-алкенил, (2-4) С-гадоидалкенил, (2-4) С-алкинил, (2-4) С-алкинилокси, (2-4) С-галоидалкинил, (2-4) С-галоидалкинилокси, (2-4) С-алкоксиалкил, (2-4) С-алкилтиоалкил, (3-6) С-циклоалкил, (5-6) С-циклоалкенил, (2-5) С-алкоксикарбонил, (3-6) С-циклоалкилокси, (5-6) С-циклоалкенилокси; фенил, который может быть замещен галогеном, (1-4) С-алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1-3) С-алкокси, (1-3) С-галоидалкокси, (3-6) С-алкенилокси или (3-6) С-галоидалкенилокси; фенокси, который может быть замещен галогеном, (1-4) С-алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1-3) С-алкокси, (1-3) С-галоидалкокси, (3-6) С-алкенилокси или (3-6) С-галоидалкенилокси; бензил, который может быть замещен галогеном, (1-4) С-алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1-3) С-алкокси, (1-3) С-галоидалкокси, (3-6) С-алкенилокси или (3-6) С-галоидалкенилокси; бензилокси, который может быть замещен галогеном, .(1-4) С-алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1-3) С-алкокси, (1-3) С-галоидалкокси, (3-6) С-алкенилокси или (3-5) С-галоидалкенилокси; или пиридилокси, который может быть замещен галогеном, (1-4) С-алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1-3) С-алкокси, (1-3) С-галоидалкокси, (3-6) С-алкенилокси или (3-6) С-галоидалкенилокси; или когда 1 представляет целое число от 2 до 5, два соседних радикала взяты вместе, образуя триметилен, тетраметилен, метилендиокси, который может быть замещен галогеном или (1-3) С-алкилом; или этилендиокси, который может быть замещен галогеном или (1-3) С-алкилом; R10, R11, R15 и R16 представляют независимо водород, (1-3) С-алкил или трифторметил; А представляет кислород, S(O)t , NR13 , С(=G1)G2 или G1C(=G2), где G1 и G2 -представляют независимо кислород или серу, R13 представляет водород, ацетил или (1-3) С-алкил и t представляет целое число от 0 до 2; Z1 представляет кислород, серу или NR17, где R17 представляет водород, ацетил или (1-3) С-алкил; 1 представляет целое число от 0 до 5; m представляет целое число от 0 до 4; n представляет целое число 1 или- 2; р представляет целое число от 0 до 6; q представляет целое число от 0 до 3, и s представляет целое число от 1 до 6; R2, R3 и R14 представляют независимо галоген, (1-3) С-галоидалкил или (1-3) С-алкил; r представляет целое число от 0 до 2; X радикалы представляют независимо хлор или бром; Y представляет кислород, NH или серу, и Z представляет кислород, серу или NR13 , где R13 представляет водород, ацетил или (1-3)С-алкил. Настоящее изобретение предоставляет также инсектицидно-акарицидное средство, содержащее указанное выше дигалоидпропиленовое соединение в качестве активного ингредиента. Настоящее изобретение далее предоставляет следующие соединения, которые полезны в качестве промежуточных соединений для получения некоторых из настоящих соединений: соединения общей формулы: в которой R2 и R3 независимо представляют галоген, (1-3) С-алкил или (1-3) С-галоидалкил; R7 представляет водород или (1-3) С-алкил; R10 и R11 представляют независимо водород, (1-3) С-алкил или трифторметил; радикалы X представляют независимо хлор или бром; L1 представляет гидрокси, галоген, метансульфонилокси или п-толуолсульфонилокси; и е представляет целое число от 2 до 4; и особенно соединения, в которых R7 , R10 и R11 все представляют водород и е представляет 2 или 3; соединения общей формулы: в которой R2 и R3 независимо представляют галоген, (1-3)С-алкил или (1-3) С-галоидалкил; и радикалы X независимо представляют хлор или бром; соединения общей формулы: в которой R21 и R22 представляют независимо галоген или (1-3)С-алкил; R19 представляет галоген, (1-3)С-галоидалкокси или трифторметил; и представляет целое число от 1 до 4, и 1 представляет целое число от 0 до 5; соединение общей формулы: в которой R2 и R3 представляют независимо галоген, (1-3) С-алкил или (1-3) С-галоидалкил; R7 представляет водород или (1-3) С-алкил; R10 и R11 представляют независимо водород; (1-3) С-алкил или трифторметил; R20 представляет галоген, (1-3) С-алкокси, трифторметил или (1-3) С-галоидалкокси; 1 представляет целое число от 0 до 5; и е представляет целое число от 1 до 4; и особенно соединения, в которых В представляет кислород; соединения, в которых R2 и R3 представляют независимо галоген или (1-3)С-алкил; R7 , R10 и R11 все -представляют водород, е представляет целое число от 1 до 4, и В представляет кислород, S (0), или NR13, где R13 представляет водород, ацетил или (1-3)С-алкил и t представляет целое число от 0 до 2. Подробное описание изобретения. Переменные в приведенных выше формулах для настоящих соединений и их промежуточных соединений могут иметь в качестве примеров следующие конкретные значения. Примерами атома галогена, представленного радикалами R2, R3, R4, R3, R6, R8, R9 или R12 или присутствующего в R9, являются фтор, хлор, бром или иод. Примерами (1-10) С-алкильной группы, представленной R1, являются метил, этил, н-пропил, изопропил, н-бутил, изобугил, вторбутил, третбутил, н-пентил, изопентил, неопентил, трет-пентил, н-гексил, н-гептил, изогексил, н-октил, н-нонил, н-децил, 3-н-пентил, 2-этилбутил, 1-метилпентил, 1-этилбутил, 3-метилпентил, 1, 3-диметилбутил, 1-метилгептил и 1 -метилоктил. Примерами (1-4) С-алкильной группы, присутствующей в R1 или R9, или представленной радикалами R4 или R12, являются метил, этил, н-пропил, изопропил, н-бутил, изобутил, вторбутил и третбутил. Примерами (1-3) С-алкильной группы, представленной радикалами R2, R3, R5, R6, R7, R10, R11 R13, R14, R15 или R16, являются метил, этил, н-пропил и изопропил. Примерами (1-8) С-алкильной группы, представленной R9, являются метил, этил, н-пропил, изопропил, н-бутил, изобутил, вторбутил, третбутил, н-пентил, изопентил, неопентил, третпентил, 1-этилпропил, н-гексил, изогексил, 2-этилбутил, 1-метилпентил, 1-этилбутил, 3-метилпентил, 1,3-диметилбутил, н-гептил, н-октил и 1-метилгептил. Примерами -(1-5) С-галоидалкильной группы, представленной R1, являются трифторметил, дифторметил, бромдифторметил, 2, 2, 2-трифторэтил, перфторэтил, 2-фторэтил, 2-хлорэтил, 2-бромэтил, 2-иодэтил, 2, 2-дихлорэтил, 2-бром-1, 1, 2, 2-тетрафторэтил, 1, 1, 2, 2-тетрафторэтил, 2-хлор-1, 1, 2-трифторэтил, 2-бром-1,1,2-трифторэтил, 2, 2, 2-трихлорэтил, 2, 2, 2-трибромэтил, 3-хлорпропил, 3- бромпропил, 3-фторпропил, 3- иодпропил, 3, 3, 3-трифторпропил, 2, 2, 3, 3, 3-пентафторпропил, 1, 1, 2, 3, 3, 3- гексафторпропил, 2-хлорпропил, 1-хлор- 1-метилэтил, 1-бром-1-метил-этил, 2- фтор-1-(фторметил) этил, 2-хлор-1- (хлорметил) этил, 2-бром-1-(бромметил) этил, 2,2,2-трифтор-1-(трифторметил)этил, 2,3-дибромпропил, 4-фторбутил, 4-бромбутил, 4-хлорбутил, 4-иодбутил, 4-(бромбутил)пропил, 3- хлор-2,2-диметил-н-пропил, 3-бром-2, 2- диметилпропил, 2,2,3,4,4,4,- гексафторбутил, 3-бром-1-(бпомметил)пропил и 2,2,3,3,4,4,5,5- октафторпентил. Примерами (1-3) С- галоидалкильной группы, представленной R2, R3, R4, R9 и R14 и присутствующей в R9, являются трифторметил, ди-фторметил, бромдифторметил, 2,2,2- трифторэтил, 2-фторэтил, 2-хлорэтил, 2-бромэтил, 1-фторэтил, 1-хлорэтил, 1-бромэтил, 2,2,3,3,3-пентафторпропил, 3,3,3-трифторпропил, 1-фторпропил, 2-хлорпропил и 3-бромпропил. Примерами (2-10) С-алкильной группы, представленной R1, являются винил, аллил, гомоаллил, изопропенил, 2-бутенил, 1-метил-2-пропенил, 2-метил- 2-пропенил, 3-метил-3-бутенил, 1-этил- 2-пропенил, 2-этил-2-пропенил, 2- пентенил, 2-метил-2-бутенил, 1-метил-2- бутенил, 2-метил-3-бутенил, 4-пентенил, 1-метил-З-бутенил, 1-этил-2-пропенил, 1-пропил-2-пропенил, 3-гексенил, 2- изопропил-2-пропенил, 2-этил-2- бутенил, 2-метил-2-пентенил, 1-этил-2-бутенил, 1-метил-4-пентенил, 1, 3-диметил-2-бутенил, 2-гексенил, 4-гексенил, 5-гексенил, 1-н-пропил-2-пропенил, 1-аллил-3-бутенил, 2-гептенил, 1, 5-диметил-4-гексенил, 1-пентенил-2-пропенил, 1,7-диметил-6-октенил и геранил. Примерами (2-6) С- галоидалкенильной группы, представленной R1, являются 2-хлорэтенил, 2, 2- дихлорэтенил, З-хлор-2-пропенил, 3-бром-2-пропенил, 2-хлор-2-пропенил, 2- бром-2-пропенил, 3,3-дихлор-2- пропенил, 3,3-дибром-2-пропенил, 3,3- дифтор-2-пропенил, 2-(хлорметил)-2- пропенил, 4-хлор-2-бутенил, 4-бром-2- бутенил, 3-хлор-4,4,4-трифтор-2- бутенил, 4-бром-3-фтор-4,4-дифтор-2-бутенил, 3,4,4,4-тетрафтор-2-бутенил, 4, 4-дихлор-3-бутенил, 4, 4-дибром-З-бутенил, З-хлор-2-бутенил и 6, 6-дихлор-5-гексенил. Примерами (2-4) С-алкенильной группы, представленной R9, являются винил, изопропенил, 1-пропенил, 2-метил-1-пропенил, 1-метил-1-пропенил, аллил, 2-метил-2-пропенил и 2-бутенил. Примерами (2-4) С- галоидалкенильной группы, представленной R9, являются 2,2-дихлорэтенил, 2,2-дибромэтенил, 3,3-дихлораллил, 3, 3-дибромаллил, 2,3-дихлораллил, 2,3-дибромаллил, 2-хлор-2-пропенил, 3-хлор-2-пропенил, 2-бром-2-пропенил и 3-хлор-2-бутенил. Примерами (3-9) С-алкинильной группы, представленной R1, являются 2-пропинил, 1-метил-2-пропинил, 2-бутинил, 3-бутинил, 2-метил-З-бутинил, 1-метил-3-бутинил, 2-пентинил, 4-пентинил, 3-пентинил, 1-этил-2-пропинил, 2-гексинил, 3-гексинил, 5-гексинил, 1-пентил -2-пропинил и 3-нонинил. Примерами (3-5) С- галоидалкильной группы, представленной R1, являются 3-хлор-2-пропинил, 3-бром-2-пропинил, 4-хлор-2-бутинил, 3-хлор-1-метил-2-пропинил, 3-бром-1-метил-2-пропинил, 4-хлор-3-бутинил, 4-бром-3-бутинил, 4-хлор-2-метил-3-бутинил, 4-бром-2-метил-3-бутинил, 1-метил-4-хлор-3-бутинил, 1 -метил-3-брсш-3-бутинил, 5-хлор-4-пентинил, 5-бром-4-пентинил, 1-этил-3-хлор-2-пропинил и 1-этил-3-бром-2-пропинил. Примерами (2-4) С-алкинильной группы, представленной R9, являются этинил, 1-пропинил, 2-пропинил и 1-метил-2-пропинил. Примерами (2-4) С- галоидалкинильной группы, представленной R9, являются хлорэтинил, бромэтинил, иодэтинил, 3-хлор-2-пропинил, 3-бром-2-пропинил, 3-иод-2-пропинил, 1 -метил-3-хлор-2-пропинил, 1 -метил-3-бром-2-пропинил и 1-метил-3-иод-2-пропинил. Примерами (2-4) С-алкинилокси группы, представленной R9, являются этинилокси, 1-пропинилокси, 2- пропинилокси и 1-метил-2-пропинилокси. Примерами (2-4) С- галоидалкинилокси группы, представленной R9, являются хлорэтинилокси, 3- хлор-2-пропинилокси, 3-бром-2- пропинилокси, 1-метил-3-хлор-2-пропинилокси и 1-метил-3-бром-2-пропинилокси. Примерами (2-7) С- алкоксиалкильной группы, представленной R1, являются метоксиметил, 2-метоксиэтил, этоксиметил, изопропоксиметил, н-пропоксиметил, 1- метоксиэтил, 2-этоксиэтил, 1-этоксиэтил, 3-метоксипропил, 2-метоксипропил, 1-метоксипропил, 2-метокси-1-метилэтил, н-пропоксиэтил, 2-этоксипропил, 2-этокси-1-метилэтил, 2-метоксибутил, 2-метокси-1-этилэтил, 3-окэтоксипропил, 3-метокси-н-бутил, 3-метокси-2-метилпропил, 3-метокси-1-метилпропил, 2-изопропоксиметил, 3-метоксибутил, 3-метил-3-метоксибутил, 2-бутоксиэтил и 2-бутокси-1-метилэтил. Примерами (2-4) С-алкоксиалкильной группы, представленной R9, являются метоксиметил, этоксиметил, н-пропилоксиметил, изопропилоксиметил, 2-метоксиэтил, 1-метоксиэтил, 2-этоксиэтил, 1-этоксиэтил, 3-метоксипропил, 2-метоксипропил, 1-метоксипропил и 2-метокси-1 -метилэтил. Примерами (2-7) С-алкилтиоалкильной группы, представленной R1, являются метилтиометил, этилтиометил, 2-метилтиоэтил, 1-метилтиоэтил, пропилтиометил, изопропилтиометил, 2-этилтиоэтил, 1-этилтиоэтил, 3-(метилтио) пропил, 2-(метилтио) пропил, 1-(метилтио) пропил, 1-метил-2-метилтиоэтил, 2-изопропилтиоэтил, 2-(пропилтио) этил, 2-метилтио-1,2-диметилэтил, 2- (метилтио) бутил, 1-этил-2- метилтиоэтил, 2-(этилтио)пропил, 2-этилтио-1-метилэтил, 3-(этилтио) пропил, 3-(метилтио) бутил, 2-(метилтио) бутил, 2-метил-3-(метилтио) пропил, 1-метил-3-(метилтио) пропил, 2-трет-бутилтиоэтил, 2-изобутилтиоэтил, 2-втор-бутилтиоэтил, 3-(трет-бутилтио) пропил, 3-(изобутилтио) пропил и 3-(фтор-бутилтио) пропил. Примерами (2-4) С- алкилтиоалкильной группы, представленной R9, являются метилтиометил, этилтиометил, пропилтиометил, изопропилтиометил, 2-метилтиоэтил, 1-метилтиоэтил, 2-этилтиоэтил, 3-метилтиопропил, 2-метилтиопропил, 1-метилтиопропил и 2-метилтио-1-метилэтил. Примерами (3-6) С-циклоалкильной группы, представленной R1, которая может быть замещена (1-4) С- алкильной, (1-3) С-алкокси или (1-3) С- галоидалкокси группой, являются циклопропил, циклобутил, 2- метоксициклопентил, 2-этоксициклопентил, 2-пропоксициклопентил, 2- изопропоксициклопентил, 2-бутоксициклопентил, 2-изобутилоксициклопентил, 2-втор-бутилоксициклопентил, 2-третбутилоксициклопентил, циклопентил, 3-метил-циклопентил, 2-метилциклопентил, 3-метоксициклогексил, 3-этоксицикло-гексил, 3-пропоксициклогексил, 3-изопропоксициклогексил, 3-бутокси-циклогексил, 3-изобутилоксицикло-гексил, 3-втор-бутилоксициклогексил, 3-трет-бутилоксициклогексил, 4-этокси-циклогексил, 4-пропоксициклогексил, 4-изопропоксициклогексил, 4-бутокси-циклогексил, 4-изобутилоксицикло-гексил, 4-втор-бутилоксициклогексил и 4-трет-бутилоксициклогексил. Примерами (4-9) С- циклоалкилалкильной группы, представленной R1, которая может быть замещена (1-4) С-алкилом, являются циклопропилметил, циклобутил метил, 1-циклопропилэтил, 2-метилцикло-пропилметил, 2-(2-метилцикло-пропил)этил, циклопентилметил, циклогексилметил, 2-циклогексилэтил, 3-циклопентил-пропил и 3-цикло-гексилпропил. Примерами (5-6) С- циклоалкенильной группы, представленной R1, которая -может быть замещена (1-4) С-ал килом, являются 2- циклогексенил, 3,5,5-триметил-2- циклогексенил, 3-метил-2-циклогексенил, 3-циклогексенил, 2-циклопентенил и 3-циклопентенил. Примерами (6-8) С- циклоалкенилалкильной группы, представленной R1, которая может быть замещена (1-4) С-алкилом, являются (1-циклопентенил)метил, (3-циклогексенил) метил и 2-(3-циклогексенил) этил. Примерами (3-6) С-циклоалкильной группы, представленной R9, являются циклопропил, циклобутил, циклопентил и циклогексил. Примерами (5-6) С- циклоалкенильной группы, представленной R9, являются 1-циклопентенил, 2-циклопентенил, 3-циклопентенил, 1-циклогексенил, 2-циклогексенил и 3-циклогексенил. Примерами (3-6) С-циклоалкилокси группы, представленной R9, являются циклопропилокси, циклобутилокси, циклопентилокси и циклогексилокси. Примерами (5-6) С-циклоалкенилокси группы, представленной R9, являются 1-циклопентенилокси, 2- циклопентенилокси, 3-циклопентенилокси, 1-циклогексенилокси, 2-циклогеисенилокси и 3-цикло-гексенилокси. Примерами (1-3) С-алкокси группы, присутствующей в R1 или R9, или представленной R4 или R12, являются метокси, этокси, н-пропокси и изопропокси. Примерами (1-3) С-алкокси (1-7) С-карбонилалкильной группы, представленной R1, являются 1-(этокси-карбонил)метил, 1-(метоксикарбонил)метил, 1-(н-пропоксикарбонил) метил, 2-(метоксикарбонил) этил, 1- (изопропоксикарбонил) метил, 3- (метоксикарбонил)пропил, 4-(метоксикарбонил)бутил, 5-(метокси- карбонил)пентил, 6-(метоксикарбонил) гексил и 7-(метоксикарбонил) гептил. Примерами (1-8) С-алкокси групппы, представленной R9, являются метокси, этокси, пропокси, изопропокси, н-бутокси, вторбутокси, изобутокси, третбутокси, н-пентилокси, изопентилокси, неопентилокси, третпентилокси, (1-этилпропил)окси, н-гексилокси, октилокси и н-гептилокси. Примерами (1-3) С-галоидалкокси группы, присутствующей в R1 или представленной R4, или R9, являются триф-торметокси, дифторметокси, бромдиф-торметокси, 2-фторэтокси, 2,2,2-трифторэтокси, 2-хлорэтокси, 2-бромэтокси, 2-хлор-1, 1,2-трифторэтокси, 2-бром-1,1,2-трифторэтокси, 1,1,2,2- тетрафторэтокси, 1,2,2,3,3,3-гексафторпропокси, 3-фторпропокси, 3-хлорпропокси, 3-бромпропокси, 2,2,3,3,3-пентафторпропокси, 3,3,3- трифторпропокси и 1,1,2,2,2-пентафторэтокси. Примерами (1-3) С-алкилтио группы, представленной R9, являются метилтио, этилтио, н-пропилтио и изопропилтио. Примерами (1-3) С- галоидалкилтио группы, представленной R9, являются трифторметилтио, дифторметилтио, бромдифторметилтио, 2,2,2-трифторэтилтио, 2-хлор-1,1,2-трифторэтилтио, 2-бром-1,1,2-трифторэтилтио, 1,1,2,2-тетрафторэтилтио, 2-хлорэтилтио, 2-фторэтилтио, 2-бромэтилтио, 3-фторпропилтио, 3-хлорпропилтио, (3-бромпропил)тио, 2,2,3,3,3-пентафтор-пропилтио и 3,3,3-трифторпропилтио. Примерами (3-6) С-алкенилокси группы, представленной R9, являются аллилокси, 2-метилаллилокси, 2-бутенилокси, З-метил-2-бутенилокси, 2-метил-2-бутенилокси, 2-пентенилокси и 2-гексенилокси. Примерами (3-6) С- галоидалкенилокси группы, представленной R9, являются 3,3-дихлораллилокси, 3,3-дибромаллилокси, 2,3- дихлораллилокси, 2,3-дибромаллилокси, 2-хлор-2-пропенилокси, 3-хлор-2- пропенилокси, 2-бром-2-пропенилокси и З-хлор-2-бутенилокси. Примерами (1-3) С-гидроксиалкильной группы, представленной R9, являются гидроксиметил, 2-гидроксиэтил, 1-гидроксиэтил, 3-гидроксипропил, 2-гидроксипропил и 1-гидроксипропил. Примерами (2-5) С-алкоксикарбонильной группы, представленной R9, являются метоксикарбонил, этокси-карбонил, н-пропоксикарбонил, изопропокси, н-бутоксикарбонил, изобутокси карбонил, вторбутоксикарбонил и трет-бутокси карбонил. Нижеследующие соединения являются предпочтительными примерами настоящих соединений: дигалоидпропеновые соединения, в которых R2 и R3 представляют независимо галоген или (1-3) С-алкил и r представляет 0; дигалоидпропеновые соединения, в которых R2 и R3 представляют независимо хлор, бром, метил, этил или изо-пропил и r представляет 0; дигалоидпропеновые соединения, в которых R2 и R3 оба представляют хлор и r представляет 0; дигалоидпропеновые соединения, в которых R2 представляет хлор, R3 представляет метил и r представляет 0; дигалоидпропеновые соединения, в которых R2 представляет этил, R3 представляет метил и r представляет 0; дигалоидпропеновые соединения, в которых R2 и R3 оба представляют бром и r представляет 0; дигалоидпропеновые соединения, в которых R2 и R3 оба представляют этил и r представляет 0; дигалоидпропеновые соединения, в которых R2 и R3 представляют независимо галоген или (1-3) С-алкил, r представляет 1 или 2 и R14 представляет галоген или (1-3) С-алкил; дигалоидпропеновые соединения, в которых R2 и R3 представляют независимо галоген или (1-3) С-алкил, r представляет 1 или 2 и R14 представляет галоген; дигалоидпропеновые соединения, в которых Y и Z представляют оба кислород; дигалоидпропеновые соединения, в которых R1 представляет Q3; дигалоидпропеновые соединения, в которых R1 представляют Q3, р представляет 0 и R9 представляет галоген, (1-4) С-алкил, (1-3) С-галоидалкил, (1-4) С-алкокси, (1-3) С-галоидалкокси, (1-3) С-алкилтио, (1-3) С-галоидалкилтио, циано, нитро или 3, 4-метилендиокси; дигалоидпропеновые соединения, в которых R1 представляет Q3, p представляет 0, R9 представляет фенил, который может быть замещен галогеном, пентафторсульфанилом, (1-4) С-алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1-3) С-алкокси или (1-3) С-галоидалкокси; бензил, который может быть замещен галогеном, пентафторсульфанилом, (1-4) С-алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1-3) С-алкокси или (1-3) С-галоидалкокси; фенокси, который может быть замещен галогеном, пентафторсульфанилом, (1-4) С-алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1-3) С-алкокси или (1-3) С-галоидалкокси; или бензилокси, который может быть замещен галогеном, пентафторсульфанилом, (1-4) С-алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1-3) С-алкокси или (1-3) С-галоидалкокси; дигалоидпропеновые соединения, в которых R1 представляет Q3, p представляет от 1 до 3, R10 и R11 оба представляют водород и R9 представляет галоген, трифторметил, пентафторсульфанил или (1-3) С-галоидалкокси; дигалоидпропеновые соединения, в которых R1 представляет Q5; дигалоидпропеновые соединения, в которых R1 представляет Q5, p представляет от 1 до 4, R10 и R11 оба представляют водород и R9 представляет галоген, трифторметил, (1-3) С-галоидалкокси, дифторметилендиокси или пентафторсульфанил; дигалоидпропеновые соединения, в которых R1 представляет Q5, p представляет 2 или 3, R10 и R11 оба представляют водород, R9 - галоген, трифторметил, изопропилокси, (1-3) С-галоидалкокси, пентафторсульфанил или дифторметилендиокси, и А представляет кислород; дигалоидпропеновые соединения, в которых R1 представляет Q5, p представляет 2 или 3, R10 и R11 оба представляют водород, R9 представляет галоген, трифторметил, изопропилокси или (1-3) С-галоидалкокси, и А - кислород; и дигалоидпропеновые соединения, в которых R1 представляет (1-10) С-алкил, (1-5) С-галоидалкил, (2-10) С-алкенил, (2-6) С-галоидалкенил, (3-9) С-алкинил, (3-5) С-галоидалкинил, (2-7) С-алкоксиалкил, (1-3) С-алкокси-( 1-7) С-карбонилалкил или (2-7) С-алкилтиоалкил; (3-6) С-циклоалкил, который может быть замещен (1-4) С-алкилом, (1-3) С-алкокси или (1-3) С-галоидалкокси; (4-9) С-циклоалкилалкил, который может быть замещен (1-4) С-алкилом; (5-6) С-циклоалкенил, который может быть замещен (1-4) С-алкилом; или (6-8) С-. циклоалкенилалкил, который может быть замещен (1-4) С-алкилом. Следующие ниже являются особенно предпочтительными примерами настоящих соединений, где номера в скобках являются номерами соответствующих соединений, используемых ниже: (100) 3,5-Дихлор-4-(3-(4-трифтор-метоксифенокси) пропилокси)-1 -(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол; (166) 3,5-Дихлор-4-(3-(4-трифтор-метилфенокси) пропилокси)-1 -(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол; (203) 3,5-Дихлор-4-(4-(4-изопро-пилоксифенокси) бутилокси)-1 -(3,3-дихлор-2-пррпенилокси) бензол; (222) 3,5-Дихлор-4-(4-(4-хлор-фенокси) бутилокси)-1 -(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол, и (284) 3-Этил-5-метил-4-(3-(4-трифторметилфенокси) пропилокси)-1 -(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. Настоящие соединения могут получаться, например, с помощью следующих процессов получения А - G. (Процесс получения А) По данному процессу соединение общей формулы: в которой R1, R2, R3, R14, r, Y и Z каждый имеет значения, определенные выше, подвергается реакции с галогенидным соединением общей формулы: где X имеет значения, определенные выше, и L представляет галоген (например, хлор, бром, иод), мезилокси или тозилокси. Реакция предпочтительно проводится в инертном растворителе в присутствии подходящего основания. Примерами растворителя, который может использоваться, являются кетоны, такие как ацетон, метилэтилкетон и циклогексанон; простые эфиры, такие как 1, 2-диметоксиэтан, тетрагидрофуран, диоксан и диалкиловый (например, (1-4) С) эфир (например, диэтиловый эфир, диизопропиловый эфир); N, N-диметилформамид, диметилсульфоксид, гексаметилфосфорный триамид, сульфолан, ацетонитрил, нитрометан; галоидированные углеводороды, такие как дихлорметан, хлороформ, 1,2-дихлорэтан и хлорбензол; углеводороды, такие как толуол, бензол и ксилол; и вода. Если необходимо, может использоваться смесь этих растворителей. Примерами оснований, которые могут использоваться, являются гидроокиси щелочных металлов или щелочноземельных металлов, такие как гидроокись лития, гидроокись натрия, гидроокись калия и гидроокись кальция; карбонаты щелочных или щелочноземельных металлов, такие как карбонат лития, карбонат калия, карбонат натрия и карбонат кальция; гидриды щелочных или щелочноземельных металлов, такие как гидрид лития, гидрид натрия, гидрид калия и гидрид кальция; алкоголяты щелочных металлов (например, (1-4) С), такие как метилат натрия, этилат натрия и третбутилат калия, и органические основания, такие как триэтиламин и пиридин. Если необходимо, в реакционную систему могут добавляться катализаторы, такие как аммониевые соли (например, триэтилбензиламмонийхлорид) при соотношении 0.01-1 моль на моль соединения общей формулы (VI). Температура реакции обычно составляет в интервале -20 -150 °С или точка кипения растворителя, используемого в реакции, предпочтительно -5 -100 °С или точка кипения растворителя, используемого в реакции. Молярное соотношение исходных материалов и оснований, используемых в реакции, может быть легко определено, а благоприятным является проведение реакции при эквимолярном соотношении или при близком к нему. После завершения реакции реакционная смесь подвергается обычным процедурам последующей обработки, таким как экстракция органическим растворителем и концентрирование, и может отделяться желаемое соединение настоящего изобретения. Далее, если необходимо, может осуществляться очистка с помощью обычных приемов, таких как хроматография, перегонка или перекристаллизация. (Процесс получения В соединений изобретения, в которых Y представляет кислород) В данном процессе соединение общей формулы (VI) подвергается реакции со спиртовым соединением общей формулы: НО-СН2СН=СХ2 (VIII) где X имеет значения, определенные выше. Реакция предпочтительно проводится в инертном растворителе, если необходимо, в присутствии подходящего дегидратирующего агента. Примерами дегидратирующих агентов, которые могут использоваться, являются дициклогексилкарбодиимид и диалкил (например, (1-4) С)-азодикарбоксилаты (например, диэтила-зодикарбоксилат, диизопропилазодикар-боксилат)-триалкил (например, (1-20) С)-фосфин или триарилфосфин (например, трифенилфосфин, триоктилфосфин, трибутилфосфин). Примерами растворителей, которые могут использоваться, являются углеводороды, такие как бензол, ксилол и 23 толуол; простые эфиры, такие как ди-этиловый эфир, диизопропиловый эфир, тетрагидрофуран и диоксан, и галоидированные углеводороды, такие как четыреххлористый углерод, дихлорметан, хлорбензол и дихлорбензол. Температура реакции устанавливается обычно в интервале -20 °С до 200 °С или на уровне точки кипения растворителя, используемого в реакции. Молярное соотношение исходных материалов и дегидратирующих агентов, используемых в реакции, может быть легко определено, но благоприятно проводить реакцию при эквимолярном соотношении или близко к нему. После завершения реакции реакционная смесь может подвергаться обычной последующей обработке, такой как экстракция органическим растворителем и концентрирование, и могут выделяться желаемые соединения настоящего изобретения. Далее, может осуществляться очистка с помощью обычных технологических приемов, таких как хроматография, перегонка или перекристаллизация. (Процесс получения С настоящих соединении, в которых Y- кислород) В данном процессе альдегидное соединение общей формулы: в которой R1, R2, R3, R14, г и Z каждый имеет значения, определенные выше, подвергается взаимодействию с четыреххлористым углеродом или четырехбромистым углеродом. Реакция проводится предпочтительно в инертном растворителе в присутствии подходящего триалкилфосфина или триарилфосфина, и, если необходимо, в присутствии металлического цинка. Примерами растворителей, которые могут использоваться, являются углеводороды, такие как бензол, ксилол и толуол; простые эфиры, такие как диэтиловый эфир, диизопропиловый эфир, тетрагидрофуран и диоксан; и галоидированные углеводороды (исключая четыреххлористый углерод и четырехбромистый углерод), такие как дихлорметан, 1, 2-дихлорэтан и хлорбензол. Температура реакции обычно устанавливается в интервале -30 °С - 150 °С или при точке кипения растворителя, используемого в реакции. Примерами триалкил (например, (1-20) С) -фосфина или триарилфосфина являются трифенилфосфин и триоктилфосфин. Металлический цинк, который используется, если это необходимо, представлен предпочтительно в форме дуста. Молярное соотношение исходных материалов и реагентов, используемых в реакции, может быть легко определено, но предпочтительно соотношение является таким, что четыреххлористый или четырехбромистый углерод, триалкилфосфин или триарилфосфин и цинк составляют 2 моля, 2 или 4 моля (2 моля, когда используется цинк) и 2 моля на моль альдегидного соединения общей формулы (IX), или благоприятно проводить реакцию при соотношении, близком к указанному. После окончания реакции реакционная смесь подвергается обычной последующей обработке, такой как экстракция органическим растворителем и концентрированно, и могут выделяться желаемые соединения настоящего изобретения. Далее может осуществляться очистка с помощью общепринятых приемов, таких как хроматография, перегонка или перекристаллизация. (Процесс получения Д настоящих соединений, в которых Y и Z оба представляют кислород). В данном процессе соединение общей формулы: в которой R2, R3, R14, r, Y и Z каждый имеет значения, определенные выше, подвергается реакции с соединением общей формулы: в которой R1 и L каждый имеет значения, определенные выше. Реакция предпочтительно проводится в инертном растворителе, в присутствии подходящего основания. Примерами растворителей, которые могут использоваться, являются кетоны, такие как ацетон, метил этил кетон и циклогексанон; простые эфиры, такие как 1,2-диметоксиэтан, тетрагидрофуран, диоксан; и диалкил (например, (1-4) С)-эфиры (например, диэтиловый эфир, диизопропиловый эфир); N, N - диме-тилформамид, диметилсульфоксид, гек-саметилфосфорный триамид, сульфолан, ацетонитрил, нитрометан; галоидиро-ванные углеводород, такие как дихлорметан, хлороформ, 1,2-дихлорэтан и хлорбензол; углеводороды, такие как толуол, бензол и ксилол; и вода. Если необходимо, может использоваться смесь этих растворителей. Примерами оснований, которые могут использоваться, являются гидроокиси щелочных или щелочноземельных металлов, таких как гидроокись лития, гидроокись натрия, гидроокись калия и гидроокись кальция; карбонаты щелочных и щелочно-земельных металлов, такие как карбонат лития, карбонат калия, карбонат натрия и карбонат кальция; гидриды щелочных и щелочно-земельных металлов, такие как гидрид лития, гидрид натрия, гидрид калия и гидрид кальция; алкоголяты щелочных металлов (например, (1-4) С-алкоголяты), такие как метилат натрия, этилат натрия и третбутилат калия; органические основания, такие как триэтиламин и пиридин. Если необходимо, в реакционную систему могут добавляться катализаторы, такие как аммониевые соли (например, триэтилбензиламмонийхлорид) в соотношении 0.01-1 моль на моль соединения общей формулы (X). Температура реакции обычно устанавливается в интервале -20 °С - 150 °С или при точке кипения, используемого в реакции растворителя, предпочтительно от -5 °С до 100 °С или при температуре кипения растворителя, используемого в реакции. Молярное соотношение исходных материалов и дегидратирующих агентов, используемых в реакции, может быть легко определено, но благоприятно проводить реакцию при эквимолярном соотношении или при близком к нему. После окончания реакции реакционная смесь подвергается обычной последующей обработке, такой как экстракция органическим растворителем и концентрирование, и желаемое соединение настоящего изобретения может выделяться. Далее, может осуществляться очистка с помощью общепринятых приемов, таких как хроматография, перегонка или перекристаллизация. (Процесс получения Е настоящих соединений, в которых Y и Z оба представляют кислород) В данном процессе соединение общей формулы (X) подвергается реакции со спиртовым соединением общей формулы: в которой R1 имеет значения, определенные выше. Реакция предпочтительно проводится в инертном растворителе, если необходимо, в присутс1. Дигалоидпропеновые соединения общей формулы: в которой R1 представляет (1-10) С- алкил, (1-5) С-галогеналкил, (2-10) С- алкенил, (2-6) С-галоидалкенил, (3-9) С- алкинил, (3-5) С-галоидалкинил, (2-7) С-алкоксиалкил, (1-3) С-алкокси (1-7) С-карбонилалкил, (2-7) С- алкилтиоалкил; (3-6) С-циклоалкил, который может быть замещен (1-4) С- алкилом, (1-3) С-алкокси или (1-3) С- галоидалкокси; (4-9) С- циклоалкилалкил, который может быть замещен (1-4) С-алкилом; (5-6) С-циклоалкенил, который может быть замещен (1-4) С-алкилом; (6-8) С-циклоалкенилалкил, который может быть замещен (1-4) С-алкилом; или Qb Q2, (Ь, Q4, Qs, Qe, Q?, Qs, Q9 или Qio общей формулы: где R и R независимо представляют галоген, (1-4) С-алкил, (1-3) С-галоидалкил, (1-3) С-алкокси или (1-3) С-галоидалкокси, R5 и R6 независимо являются водородом, (1-3) С-алкилом, трифторметилом или галогеном, R7 представляет водород или (1-3) С-алкил, R8 представляет водород, галоген или метил, R9 представляет галоген, циано, нитро, гидрокси, пентафторсульфанил (F5S), (1-8) С-алкил, (1-3) С-галоидалкил, (1-8) С-алкокси, (1-3) С-галоидалкокси, (1-3) С-алкилтио, (1-3) С-галоидалкилтио, (3-6) С-алкенштокси, (3-6) С-галоидалкенилокси, (1-3) С-гидроксиалкил, (2-4) С-алкенил, (2-4) С-галоидалкенил, (2-4) С-алкинил, (2-4) С-алкинилокси, (2-4) С-галоидалкинил, (2-4) С-галоидалкинилокси, (2-J4) С-алкоксиалкил, (2-4) С-алкилтиоалкил, (3-6) С-циклоалкил, (5-6)! С-циклоалкенил, (2-5) С-алкоксикарбонил, (3-6) С-циклоалкилокси, (5-6) С-циклоалкенилокси; фенил, который может быть замещен галогеном, (1-4) С-алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1-3) С-алкокси, (1-3) С-галоидалкокси, (3-6) С-алкенилокси или (3-6) С- галоидалкенилокси; фенокси, который может быть замещен галогеном, (1-4) С- алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1-3) С-алкокси, (1-3) С-галоидалкокси, (3-6) С-алкенилокси или (3-6) С- галоидалкенилокси; бензил, который может быть замещен галогеном, (1-4) С- алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1-3) С-алкокси, (1-3) С-галоидалкокси, (3-6) С-алкенилокси или (3-6) С- галоидалкенилокси; бензилокси, который может быть замещен галогеном, (1-4) С-алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1-3) С-алкокси, (1-3) С-галоидалкокси, (3-6) С-алкенилокси или (3-6) С-галоидалкенилокси; или пиридилокси, который может быть замещен галогеном, (1-4) С-алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1-3) С-алкокси, (1-3) С-галоидалкокси, (3-6) С-алкенилокси или (3-6) С-галоидалкенилокси; или когда i представляет целое число от 2 до 5, два смежных R9 взяты вместе, образуя триметилен, тетраметилен, метилендиокси, который может быть замещен галогеном или (1-3) С-алкилом; или этилендиокси, который может быть замещен галогеном или (1-3) С-алкилом, R10, R", R15 и R16 независимо представляют водород, (1-3) С-алкил или трифторметил, А представляет кислород, S(O)t, NR13, C(=G')G2 или G'C(=G2), где G1 и G2 независимо являются кислородом или серой, R13 представляет водород, ацетил или (1-3) С-алкил, и t является целым числом от 0 до 2, Z1 представляет кислород, серу или R17, где R17 является водородом, ацетилом или (1-3) С-алкилом, t является целым числом от 0 до 5, m представляет целое число от 0 до 4, п представляет целое число 1 или 2, р представляет целое число от 0 до 6, q представляет целое число от 0 до 3, и s представляет целое число от 1 до 6; R2, R3 и R14 представляют независимо галоген, (1-3) С-галоидалкил или (1-3) С-алкил, г представляет целое число от 0 до 2, X радикалы представляют независимо хлор или бром, Y представляет кислород, NH или серу, и Z представляет кислород, серу или NR13, где R13 представляет водород, ацетил или (1-3) С-алкил. 2. Дигалоидпропеновое соединение по п.1, в котором R2 и R3 представляют независимо галоген или (1- 3) С-алкил, и г представляет 0. 3. Дигалоидпропеновое соединение по п.1, в котором R2 и R3 представляют независимо хлор, бром, метил, этил или изопропил, и г представляет 0. 4. Дигалоидпропеновое соединение по п.1, в котором R2 и R3 представляют оба хлор, и г представляет 0. 5. Дигалоидпропеновое соединение по п.1, в котором R2 представляет хлор, и R3 представляет метил, а г представляет 0. 6. Дигалоидпропеновое соединение по п.1, в котором R2 представляет этил, a R3 - метил, и г представляет 0. 7. Дигалоидпропеновое соединение по п.1, в котором R2 и R3 оба представляют бром, а г представляет 0. 8. Дигалоидпропеновое соединение по п.1, в котором R2 и R3 оба представляют этил, и г представляет 0. 9. Дигалоидпропеновое соединение по п.1, в котором R2 и R3 независимо представляют галоген или (1-3) С-алкил, г представляет 1 или 2, и R14 представляет галоген или (1-3) С-алкил. 10. Дигалоидпропеновое соединение по п.1, в котором R2 и R3 независимо представляют галоген или (1-3) С-алкил, г представляет 1 или 2, и R14 представляет галоген. 11 - Дигалоидпропеновое соединение по п.1, в котором Y и Z оба представляют кислород. 12. Дигалоидпропеновое соединение по п.2, в котором Y и Z оба представляют кислород. 13. Дигалоидпропеновое соединение по п.1, в котором R1 представляет собой Q3. 14. Дигалоидпропеновое соединение по п.1, в котором R1 представляет Q3, p представляет 0, и R9 представляет галоген, (1-4) С-алкил, (1- 3) С-галоидалкил, (1-4) С-алкокси, (1- 3) С-галоидалкокси; (1-3) С-алкилтио, (1-3) С-галоидалкилтио, циано, нитроили 3,4-метилендиокси. 15. Дигалоидпропеновое соединение по п.1, в котором R1 представляет Q3, p представляет 0, и R9 представляет фенил, который может быть замещен галогеном, пентафторсульфанилом, (1-4) С-алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1-3) С-алкокси или (1-3) С-галоидалкокси; бензил, который может быть замещен галогеном, пентафторсульфанилом, (1-4) С- алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1- 3) С-алкокси или (1-3) С- галоидалкокси; фенокси, который может быть замещен галогеном, пентафторсульфанилом, (1-4) С-алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1-3) С-алкокси или (1-3) С-галоидалкокси; или бензилокси, который может быть замещен галогеном, пентафторсульфанилом, (1-4) С-алкилом, (1-3) С-галоидалкилом, (1-3) С-алкокси или (1-3) С-галоидалкокси. 16. Дигалоидпропеновое соединение по п. 1, в котором R1 представляет Q3, p представляет от 1 до 3, R10 и R" оба представляют водород, и. R9 представляет галоген, трифторметил, пентафторсульфанил или (1-3) С-галоидалкокси. 17. Дигалоидпропеновое соединение по п. 12, в котором R1 представляет Q3, p представляет от 1 до 3, R10 и R" оба представляют водород, и R9 представляет галоген, трифторметил, пентафторсульфанил или (1-3) С-галоидалкокси. 18. Дигалоидпропеновое соединение по п.1, в котором R1 представляет Qs. 19. Дигалоидпропеновое соединение по п.1, в котором R1 представляет Q5, p представляет от 1 до 4, R10 и R" оба представляют водород, и R9 представляет галоген, трифторметил, (1-3) С-алкокси, (1-3) С-галоидалкокси, дифторметилендиокси или пентафторсульфанил. 20. Дигалоидпропеновое соединение по п.П, в котором R1 представляет Q5) p представляет 2 или 3, R1" и R11 оба представляют водород, R9 представляет галоген, трифторметил, изопропилокси, (1-3) С-галоидалкокси, пентафторсульфанил или дифторметилендиокси, и А представляет кислород. 21. Дигалоидпропеновое соединение по п.П, в котором R1 представляет Q5, p представляет 2 или 3, R10 и R11 оба представляют водород, R9 представляет ' галоген, трифторметил, изопропилокси или (1-3) С- галоидалкокси и А представляет кислород. 22. Дигалоидпропеновое соединение по п. 12, в котором R1 представляет Q2. 23. Дигалоидпропеновое соединение по п. 12, в котором R1 представляет Q6. 24. Дигалоидпропеновое соединение по п. 12, в котором R1 представляет Qi. 25. Дигалоидпропеновое соединение по п. 12, в котором R1 представляет Q4. 26. Дигалоидпропеновое соединение по п. 12, в котором R1 представляет Q7. 27. Дигалоидпропеновое соединение по п. 12, в котором R1 представляет Q8. 28. Дигалоидпропеновое соединение по п. 12, в котором R1 представляет Q9. 29. Дигалоидпропеновое соединение по п. 12, в котором R1 представляет Q)0. 30. Дигалоидпропеновое соединение по п.1, в котором R1 представляет (1-10) С-алкил, (1-5) С-галоидалкил, (2-10) С-алкенил, (2-6) С-галоидалкенил, (3-9) С-алкинил, (3-5) С-галоидалкинил, (2-7) С-алкоксиалкил, (1-3) С-алкокси (1-7) С-карбонилалкил, (2-7) С-алкилтиоалкил; (3-6) С-циклоалкил, который может быть замещен (1-4) С-алкилом, (1-3) С- алкокси или (1-3) С-галоидалкокси; (4-9) С-циклоалкилалкил, который может быть замещен (1-4) С-алкилом; (5-6) С- циклоалкенил, который может быть замещен (1-4) С-алкилом; или (6-8) С- циклоалкенилалкил, который может быть замещен (1-4) С-алкилом. ^ 31. Соединение по п.12, представляющее 3,5-Дихлор-4-(3-(4- хлорфенокси) пропилокси)-1-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 32. Соединение по п. 12, представляющее 3,5-Дихлор-4-(3-(4-бромфенокси) пропилокси)-1-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 33. Соединение по п. 12, представляющее 3,5-Дихлрр-4-(3-(4-трифторметоксифенокси) пропилокси)-!-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 34. Соединение по п. 12, представляющее 3,5-Дихлор-4-(3-(4-трифторметилфенокси) пропилокси)-!-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 35. Соединение по п. 12, представляющее "3,5-Дихлор-4-(3-(4-изопропилоксифенокси) пропилокси)-!-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 36. Соединение по п. 12, представляющее 3,5-Дихлор-4-(3-(4-(1,1,2,2-тетрафторэтокси) фенокси)-пропилокси)-1 -(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 37. Соединение по п. 12, представляющее 3,5-Дихлор-4-(4-(4-хлорфенокси) бутилокси)-1 -(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 38. Соединение по п. 12, представляющее 3,5-Дихлор-4-(4-(4-бром({юнокси) бутилокси)-1-(3,3-дихлор-2-проненилокси) бензол. 39. Соединение по п. 12, представляющее 3,5-Дихлор-4-(4-(4-(трифгорметокси) фенокси) бутилокси)-1-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 40. Соединение по п. 12, представляющее 3,5-Дихлор-4-(4-(4- трифгорметилфенокси) бутилокси)-1-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 41. Соединение по п.12, представляющее 3,5-Дихлор-4-(4-(4-изопропилоксифенокси) бутилокси) -1-(3,3-дихлор-2-проненилокси) бензол. 42. Соединение по п. 12, представляющее 3,5-Дихлор-4-(4-(4-(1,1,2,2-тетрафгорэтокси) фенокси)-бутилокси)-1-(3,3-дихлор-2-пропеиилокси) бензол. 43. Соединение но п. 12,представляющее 3,5-Дйхлор-4-(2-(4-бром<})сиил)этокси)-1-(3, З-дихлор-2-ироненилокси) бензол. 44. Соединение но п. 12, предствасвляющее 3,5-Д ихлор-4-(4-(4-хлор- (1>енил) бутилокси)-1-(3, З-дихлор-2- ироиенилокси) бензол. 45. Соединение но п.12, представляющее 3,5-Дихлор-4-(4-(4-трифгорметокси) фенил) бутилокси)-!-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 46. Соединение по п. 12, представляющее 3-Хлор-5-метил-4-(3-(4-трифгорметокси) (1)фенокси) пропилокси)-1-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 47. Соединение по п. 12, представляющее 3-Хлор-5-метил-4-(3-(4-(трифторметил) фенокси) пропилокси)-1-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 48. Соединение по п. 12, представляющее 3-Этил-5-метил-4-(3-(4-(трифгорметокси) (1)фенокси) пронилокси)-1-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 49. Соединение по п. 12, представляющее 3-Этил-5-метил-4-(3-(4-(трифгорметил) фе1юкси)пр011илокси)-1-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 50. Соединение по п. 12,представляющее 3,5-Диэтил-4-(3-(4-(трифгорметокси) фенокси)пропилокси)-1-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 51. Соединение по п. 12, представляющее 3,5-Диэтил-4-(3-(4- "(трифгорметил) фенокси)пропилокси)-1 -(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 52. Инсектицидно-акарицидное средство, включающее активный агент и вспомогательные добавки, такие, как носитель и/или разбавитель, отличающееся тем, что в качестве активного агента оно содержит дигалоидпропеновое соединение по п.1 в эффективном количестве. 53. Соединение общей формулы: в которой R2 и R3 представляют независимо галоген, (1-3) С-алкил или (1-3) С-галоидалкил, R7 представляет водород или (1-3) С- алкил, R10 и R11 представляют независимо водород, (1-3) С-алкил или три(1угорметил, X радикалы представляют независимо хлор или бром, L! представляет гидрокси, галоген, метансульфонилокси или п-толуолсульфонилокси, не представляет целое число от 2 до 4. 54. Соединение по п.53, в котором R7, R10 и R11 все представляют водород, и е представляет 2 или 3. 55. Соединение по п.54, представляющее 3,5-Дихлор-4-(3-хлорпропилокси)-1-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 56. Соединение по п. 54, представляющее 3,5-Дихлор-4-(3- бромпропилокси)-1-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 57. Соединение по п. 54, представляющее 3,5-Дихлор-4-(4- хлорбутилокси)-1-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 58. Соединение по п.54, представляющее 3,5-Дихлор-4-(4- бромбутилокси)- 1-(3,3-дихлор-2- пропенилокси) бензол. 59. Соединение по п.54, представляющее 3,5-Дихлор-4-(3-гидроксипропилокси)-1-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 60. Соединение по п.54, представляющее 3,5-Дихлор-4-(4-гидроксибутилокси) -1 -(3,3-дихлор-2-пропенилокси) бензол. 61. Соединение общей формулы: в которой R" и R представляют независимо галоген, (1-3) С-алкил или (1-3) С-галоидалкил, и радикалы X представляют независимо хлор или бром. 62. Соединение по п.61, представляющее 2,6-Дихлор-4-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) фенол. 63. Соединение по п.61, представляющее 2,6-Дихлор-4-(3,3-дибром-2-пропенилокси) фенол. 64. Соединение по п.61,представляющее 2-Хлор-6-метил-4-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) фенол. 65. Соединение по п.61, представляющее 2-Хлор-6-метил-4-(3,3-дибром-2-пропенилокси) фенол. 66. Соединение по п.61, представляющее 2-Этил-6-метил-4-(3,3-дихлор-2-пропенилокси) фенол. 67. Соединение по п.61, представляющее 2-Этил-6-метил-4-(3,3-дибром-2-пропенилокси) фенол. 68. Соединение общей формулы: т 1 до 4, и f представляет целое число от 0 до 5. '69. Соединение по п.68, представляющее 3,5-Дихлор-4-(2-(4-бромфенил)этокси) фенол. 70. Соединение по п.68, представляющее 3,5-Дихлор-4-(4-(4- хлорфенил)бутокси) фенол. 71. Соединение по п.68, представляющее 3,5-Дихлор-4-(4-(4- трифторметоксифенил) бугокси) фенол. 72. Соединение общей формулы: в которой R2 и R3 представляют независимо галоген, (1-3) С-алкил или (1-3) С-галоидалкил,R7 представляет водород или (1-3) С- алкил, R10 и R11 представляют независимо водород, (1-3) С-алкил или трифторметил, R20 представляет галоген, (1-3) С-алкокси, трифторметил или (1-3) С-галоидалкокси, С представляет целое число от 0 до 5, е представляет целое число от 1 до 4, и В представляет кислород, S(O)t или NR13, где R13 представляет водород, ацетил или (1-3) С-алкил, и t представляет целое число от 0 до 2. 73. Соединение по п.72, в котором В представляет кислород. 74. Соединение по п.72, в котором R2 и R3 представляют независимо галоген или (1-3) С-алкил; R7, R10 и R11 представляют водород, и е - целое число 2 или 3. 75. Соединение но п.74,представляющее 3,5-Дихлор-4-(3-(4-хлорфенокси) пропилокси) фенол. 76. Соединение по п.74,представляющее 3,5-Дихлор-4-(3-(4-бром(})енокси) пропилокси) 4"иол. 77. Соединение по п.74,представляющее 3,5-Дихлор-4-(3-(4-трифторметилфенокси) пропилокси)фенол. 78. Соединение по п.74,представляющее 3,5-Дихлор-4-(3-(4-трифторметоксифенокси) пропилокси)фенол. 79. Соединение по п.74, представляющее 3,5-Дихлор-4-(3-(4- изопропоксифенокси) пропилокси)фенол. 80. Соединение по п.74,представляющее 3,5-Дихлор-4-(3-(4-(1,1,2,2-тетрафторэтокси) фенокси) пропилокси) фенол. 81. Соединение по п.74,представляющее 3,5-Дихлор-4-(4-(4-хлорфенокси) бутокси) фенол. 82. Соединение по п.74, представляющее 3,5-Дихлор-4-(4-(4-бромфенокси) бутокси) фенол. 83. Соединение по п.74,представляющее 3,5-Дихлор-4-(4-(4-трифторметилфенокси) бутокси) фенол. 84. Соединение по п.74, п редста вл я ющее 3,5-Дихлор-4-(4-(4-трифторметоксифенокси) бутокси) фенол. 85. Соединение по п.74, представляющее 3,5-Дихлор-4-(4-(4- изопропоксифенокси) бутокси) фенол. 86. Соединение по п.74, представляющее 3,5-Дихлор-4-(4-(4- (1,1,2,2-тетрафторэтокси) фенокси)бутокси) фенол. 87. Соединение по п.74, представляющее 3-Хлор-5-метил-4-(3-(4- (трифторметокси) фенокси)пропилокси) фенол. 88. Соединение по п.74, представляющее 3-Хлор-5:метил-4-(3-(4- (трифторметил) фенокси)пропилокси) фенол. 89. Соединение по п.74, представляющее 3-Этил-5-метил-4-(3-(4- (трифторметокси) фенокси)пропилокси) фенол. 90. Соединение по п.74, представляющее 3-Этил-5-метил-4-(3-(4- (трифторметил) фенокси)пропилокси) фенол. 91. Соединение по п.74, представляющее 3,5-Диэтил-4-(3-(4-(трифторметокси) фенокси)пропилокси) фенол. 92. Соединение по п.74, представляющее 3,5-Диэтил-4-(3-(4- (трифторметил) фенокси) пропилокси) фенол.Сумитомо Кемикал Компани, Лимитед (JP), (JP)Кимитоси Умеда (JP), (JP); Казунори Цусима (JP), (JP); Масая Сузуки (JP), (JP); Нориясу Сакамото (JP), (JP)Сумитомо Кемикал Компани, Лимитед (JP), (JP)A01N 31/16, A01N 33/02, A01N 37/12, A01N 43/08, C07C 217/04, C07C 323/12, C07C 323/20, C07C 43/225, C07C 43/23, C07C 69/76досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200230.12.1997, Бюл. №1, 19980 2301417960399.11996-05-17T00:00:0034002001-08-30T00:00:0008/155443, 19.11.1993, US; 08/319821, 12.10.1994, USПроизводные пирона и их фармацевтически приемлемые соли, промежуточные соединения для их получения, фармацевтическая композиция с антивирусной и антибактериальной активностью на их основе, способ лечения вызванных ретровирусом инфекции или заболеванияИзобретение относится к новым кислородсодержащим гетероциклическим соединениям с биологической активностью, в частности к производным пирона, фармацевтической композиции с антивирусной и антибактериальной активностью на их основе и способу лечения вызванных ретровирусом инфекции или заболевания. В заявке WO 89/07939 описываются производные кумарина, которые обладают биологической активностью, в частности антивирусной и антибактериальной активностью. Задачей изобретения является расширение ассортимента кислородсодержащих гетероциклических соединений, обладающих биологической активностью, в частности антивирусной и антибактериальной активностью. Поставленная задача решается предлагаемыми производными пирона общей формулы (I) (I) где Х - группа формулы OR4, где R4, водород, неразветвленный алкил с 1 - 6 атомами углерода, разветвленный или циклический алкил с 3 - 7 атомами углерода, Y - кислород, группа C(R4)2, или NR4, где R4 имеет вышеуказанные значения, R1 и R2 независимо означают группу [СН2]n1-[W1]n2-[Аr]n1- [СН2]n3-[W2]n4-R5, где n1 - n4 и R5 имеют нижеуказанное значение, при этом если радикал W1 означает гетероатом, то n1 - число 1 - 4, R1 и R2 вместе могут образовать 3-, 4-, 5-, 6- или 7-членное кольцо, незамещенное или замещенное, по меньшей мере, одним из нижеуказанных остатков R5, R3 - группа формулы [W3]-[СН2]n3-[W4]n4-[Ar]n2-[CH2]n3-[W2]n4-R5, где n1, n2, n3, n4 и n5 независимы и означают число 0 - 4, 0 - 1, 0 - 4, 0 - 1, 0 - 2 соответственно. W1, W2 и W4 независимы и означают кислород, группы OCONR5, S(O)n5, CO, NR5, C(R5)2, W3 выбран из группы, включающей кислород, S(O)n5, NR5, R5 независимо означает водород или остаток Аr и неразветвленный или разветвленный алкил с 1 - 6 атомами углерода, незамещенные или замещенные, по меньшей мере, одним остатком, выбранным из группы, включающей CO2R4, CON(R4)2, OR4 хлор, бром, фтор, трифторметил, радикал Аr, или же 2 радикала R5 вместе образуют незамещенное кольцо с 3 - 7 атомами, а Аr независимо означает фенил, нафтил, бензо[1,3]диоксол, имидазолил, пиримидинил, тиенил, циклоалкил с 3 - 6 атомами, незамещенные или замещенные остатками, выбранными из группы, включающей фтор, хлор, бром, циано, амино, трифторметил и радикал формулы (СН2)n6R4, (СН2)n6ОR4, где n6 независимо означает число 0 - 3, а R4 имеет вышеуказанное значение, или их фармацевтически приемлемые соли. В первую группу предпочтительных производных пирона общей формулы (I) входят соединения, у которых Х - группа формулы OR4, Y - группа формулы C(R4)2 или NR4. Примерами таких соединений являются 5-(3-хлорфенил)-2-[(2-фенилэтил)тио]-1,3-циклогександион, 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-3-[(2-фенилэтил)тио]-2(1Н)-пиридинон, 5,6-дигидро-4-окси-1-метил-6-фенил-3-[(2-фенилэтил)тио]-2(1Н)-пиридинон, 4-окси-3-[(2-изопропил-5-метилфенил)тио]-6-фенил-5,6-дигидро-1Н-пиридин-2-он, 4-окси-3-[(2-изопропил-5-метилфенил)тио]-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-5,6-дигидро-1Н-пиридин-2-он, 3-окси-2-[(2-изопропил-5-метилфенил)тио]-5-фенил-5-(2-фенилэтил)-циклогекс-2-енон, 3-окси-2-[(2-изопропил-5-метилфенил)тио]-5-фенил-циклогекс-2-енон. Во вторую группу предпочтительных производных пирона общей формулы (I) входят соединения, у которых Х - группа формулы OR4, Y - кислород, R1 и R2 - часть 3-, 4-, 5-, 6- или 7-членного кольца, незамещенного или замещенного остатками, выбранными из группы, включающей водород и неразветвленный или разветвленный алкил с 1 - 6 атомами углерода. Примерами таких соединений являются 2,3-дигидро-4'-окси-3,3-диметил-5'-[(2-изопропилфенил)тио]-спиро[4Н-1-бензопиран-4,2'-[2Н]пиран]-6'(3'Н)-он, 2,3-дигидро-4'-окси-2,2-диметил-5'-[(5-метил-2-изопропилфенил)тио]-спиро[1Н-инден-1,2'-[2Н]пиран]-6'(3'Н)-он, 2,3-дигидро-4'-окси-5'-[(5-метил-2-изопропилфенил)тио]-спиро[1Н-инден-1,2'-[2Н]пиран]-6'(3'Н)-он, 4"-окси-5"-[(5-метил-2-изопропилфенил)тио]-диспиро[циклопропан-1,2'(3'Н)-[1Н]инден-1',2"-[2Н]пиран]-6"(3"Н)-он, 3,4-дигидро-4'-окси-5'-[(5-метил-2-изопропилфенил)тио]-спиро[нафтален-1(2Н), 2'-[2Н]пиран]-6'(3'Н)-он, 3,4-дигидро-4'-окси-2,2'диметил-5'-[(5-метил-2-изопропилфенил)тио]-спиро[нафтален-1,2'-[2Н]пиран]-6'(3'Н)-он, 3',4'-дигидро-4"-окси-5"-[(5-метил-2-изопропилфенил)тио]-диспиро[циклопропан-1,2'(1'Н)-нафтален-1,2"[2Н]пиран]-6"(3"Н)-он. В третью группу предпочтительных производных пирона общей формулы (I) входят соединения, у которых Х - OR4, Y - кислород, R2 - водород. Примерами таких соединений являются 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-3-[(фенилметил)тио-2Н]-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-3-[(3-фенилпропил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-3-[(2-феноксиэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(4-метоксифенил)-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(4-метилтиофенил)-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(4-метилфенил)-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-[4-(1,1-диметилэтил)фенил]-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-(4-хлорфенил)-5,6-дигидро-4-окси-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-(3-хлорфенил)-5,6-дигидро-4-окси-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-3-1(2-фенилэтил)тио]-6-[4-(фенилметокси)фенил]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-6-(4-метоксифенил)-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-6-(4-метилтиофенил)-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-6-(4-метилфенил)-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-[1,1'-бифенил]-4-ил-5,6-дигидро-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-6-[4-(1,1-диметилэтил)фенил]-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-(3-хлорфенил)-5,6-дигидро-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-[([1,1'-бифенил]-4-илокси)метил]-5,6-дигидро-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 4-[2,3-дигидро-4-окси-6-оксо-5-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-ил]бензонитрил, 6-(4-трифторметилфенил)-5,6-дигидро-4-окси-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-(3,5-дихлорфенил)-5,6-дигидро-4-окси-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-(пентафторфенил)-5,6-дигидро-4-окси-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(3-метилфенил)-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-(2-хлорфенил)-5,6-дигидро-4-окси-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 1-[4-[3,6-дигидро-4-окси-6-оксо-5-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-ил]-фенил]-5-фенил-1Н-пиррол-2-пропановую кислоту, 5,6-дигидро-4-окси-6-(4-оксифенил)-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(4-оксифенил)-3-[(2-фенилэтил)тио)-2Н-пиран-2-он, [4-[5,6-дигидро-4-окси-2-оксо-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-6-ил]фенокси] уксусную кислоту, [4-[5,6-дигидро-4-окси-2-оксо-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-6-ил]-фенокси]уксусную кислоту, сложный этиловый эфир [4-[5,6-дигидро-4-окси-2-оксо-3-[(фенилметил)-тио]-2Н-пиран-6-ил]фенокси]уксусной кислоты, сложный этиловый эфир [4-[5,6-дигидро-4-окси-2-оксо-3-[(2-фенилэтил)-тио]-2Н-пиран-6-ил]фенокси]уксусной кислоты, 5,6-дигидро-4-окси-6-[4-(2-оксиэтокси)фенил]-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-[4-(2-оксиэтокси)фенил]-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 4-[5,6-дигидро-4-окси-2-оксо-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-6-ил]-бензойную кислоту, 4-[5,6-дигидро-4-окси-2-оксо-3-[(2-фенилметил)тио]-2Н-пиран-6-ил]-бензойную кислоту, 5,6-дигидро-4-окси-6-[4-(оксиметил)фенил]-3-((фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-[4-(оксиметил)фенил]-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он. В четвертую группу предпочтительных производных пирона общей формулы (I) входят соединения, у которых Х - OR4, Y - кислород, R3 - группа формулы -S(O)n5-[CH2]n3-[W4]g4-[Ar]n2-[CH2]n3- [W2]n4-R5, в частности группы формул -S-[CH2]n3-[W4]-[Ar]n2-[CH2]n3- [W2]n4-R5 или -S-[Ar]n2-[CH2]n3-(W2]n4-R5, R1 и R2 не означают водород и не являются частями незамещенного или замещенного 3-, 4-, 5-, 6- или 7-член-ного кольца. Примерами таких соединений являются 6-[1,1'-бифенил]-4-ил-6-бутил-5,6-дигидро-4-окси-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(2-метилпропил)-6-фенил-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(2-метилпропил)-6-фенил-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-бутил-5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-[1,1'-бифенил]-4-ил-6-бутил-5,6-дигидро-4-окси-3-((фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-3-[(фенилметил)тио]-6-пропил-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-3-[(2-фенилэтил)тио]-6-пропил-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-пентил-6-фенил-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-пентил-6-фенил-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(3-метилбутил)-6-фенил-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(3-метилбутил)-6-фенил-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6,6-дифенил-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6,6-дифенил-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-[4-[2-(4-морфолинил)этокси]фенил]-6-(2-фенилэтил)-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, N-(1,1-диметилэтил)-1-[[3,6-дигидро-4-окси-6-оксо-2-фенил-5-[(2-фенилэтил)-тио]-2Н-пиран-2-ил]метил]циклогексанкарбоксамид, сложный фенилметиловый эфир 2-(1-метилэтил)-2-[[3,6-дигидро-4-окси-6-оксо-2-фенил-5-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-ил]метил]гидразин-карбоновой кислоты, 5,6-дигидро-4-окси-6-(3-метилбутил)-3-[[2-(1-метилэтил)фенил]тио]-6-фенил-2Н-пиран-2-он, 3-[[5-этил-2-(1-метил-2-оксиэтил)фенил]тио]-5,6-дигидро-4-окси-6,6-дифенил-2Н-пиран-2-он, 5-[5-[(2-циклопентил-5-изопропилфенил)тио]-3,6-дигидро-4-окси-6-оксо-2-фенил-2Н-пиран-2-ил]пентановую кислоту, 5,6-дигидро-4-окси-3-[[5-(2-оксиэтил)-3-(2-фенилэтил)-2-изопропилфенил]-тио]-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-2Н-пиран-2-он, 4-[[5,6-дигидро-4-окси-2-оксо-6,6-дифенил-2Н-пиран-3-ил]тио]-2-оксииндан, 3-[[4,5-диэтил-2-(1-оксиэтил)фенил]тио]-5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-2Н-пиран-2-он, 3-[(1,4-ди-трет.бутил-1Н-имидазол-2-ил)тио]-5,6-дигидро-4-окси-6-(2-фенилэтил)-6-фенил-2Н-пиран-2-он, 1-окси-4-[2-[4-окси-5-[(2-изопропил-5-метилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]этил]-1Н-пиридин-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-[2-(1Н-индол-5-ил)этил]-3-[(2-изопропил-5-метилфенил)тио]-6-фенил-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-3-[(2-изопропилфенил)тио]-6-фенил-6-[5-(фенилметил)амино-2,2-диметил-пентил]-2Н-пиран-2-он, бензиламид 5-[4-окси-5-[(2-изопропилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]-4,4-диметил-пентановой кислоты, 5,6-дигидро-4-окси-6-(5-оксипентил)-3-[(2-изопропилфенил)тио]-6-фенил-2Н-пиран-2-он, сложный трет.бутиловый эфир 5-[4-окси-5-[(2-изопропил-5-метилфенил)-тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]пентановой кислоты, сложный метиловый эфир 5-[4-окси-5-[(2-изопропилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]пентановой кислоты, сложный этиловый эфир 5-[4-окси-5-[(2-изопропилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]пентановой кислоты, сложный пропиловый эфир 5-[4-окси-5-[(2-изопропилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]пентановой кислоты, сложный изопропиловый эфир 5-[4-окси-5-[(2-изопропилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]пентановой кислоты, сложный трет.бутиловый эфир 5-[4-окси-5-[(2-изопропилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]пентановой кислоты, сложный бензиловый эфир 5-[4-окси-5-[(2-изопропилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]пентановой кислоты, 4-окси-3-[(2-изопропилфенил)тио]-6-(2-фенилэтил)-6-пропил-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, 4-окси-6-изобутил-3-[(2-изопропил-5-метилфенил)тио]-6-(2-фенилэтил)-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, сложный эфир 5-[(2-изопропил-5-метилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-2-(2-фенил-этил)-3,6-дигидро-2Н-пиран-4-ил-уксусной кислоты, сложный эфир 2-[2-(бензо[1,3]диоксол-5-ил)этил]-5-[(2-изопропил-5-метилфе-нил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-4-ил-пропионовой кислоты, 5-[4-изобутирилокси-5-[(2-изопропилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]-пентановую кислоту. В пятую группу предпочтительных производных пирона общей формулы (I) входят соединения, у которых Х - OR4, Y - кислород, R1 и R2 не означают водород и не являются частями незамещенного или замещенного 3-, 4-, 5-, 6- или 7-член-ного кольца, R3 - группа формулы [W3]-[CH2]n3-[W4]n4-[Ar]n2-[CH2]n3- [W2]n4-R5, где W3 означает кислород. Примерами таких соединений являются 5,6-дигидро-4-окси-3-[5-метил-2-(1-метилэтил)фенокси]-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-2Н-пиран-2-он, 4-окси-3-(2-изопропилфенокси)-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, 4-окси-3-(2-изопропил-5-метилфенокси)-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, 3-(2-трет.бутилфенокси)-4-окси-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, 5-[5-(2-циклопентилфенокси)-4-окси-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]пентановую кислоту, 4-окси-3-(2-изопропил-5-метилфенокси)-6-(2-фенилэтил)-6-пропил-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, 6-циклопентилметил-4-окси-3-(2-изопропилфенокси)-6-фенил-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он. В шестую группу предпочтительных производных пирона общей формулы (I) входят соединения, у которых Х - OR4, Y - кислород, R1 и R2 не означают водород и не являются частями незамещенного или замещенного 3-, 4-, 5-, 6- или 7-член-ного кольца, W3 - группа формулы NR5. Примерами таких соединений являются: 5,6-дигидро-4-окси-6-(3-метилбутил)-3-[(4-метилпентил)(фенилметил)-амино]-6-фенил-2Н-пиран-2-он, 3-диизобутиламино-5,6-дигидро-4-окси-6,6-дифенил-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(2-фенилэтил)-6-фенил-3-(N-фенил-N-пропиламино)-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-3-[(2-изопропил-5-метилфенил)амино]-6,6-дифенил-2Н-пиран-2-он, 6-бутил-3-[(1,4-ди-трет.бутил-1Н-имидаол-2-ил)амино]-5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-2Н-пиран-2-он, 3-(циклопропилфениламино)-4-окси-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, N-[3-[циклопропил[4-окси-2-оксо-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-5,6-дигидро-2Н-пиран-3-ил]амино]фенил]-бензолсульфонамид, 3-(циклопропилфениламино)-4-окси-6-(2-фенилэтил)-6-пропил-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, 4-окси-6-изобутил-6-(2-фенилэтил)-3-(фенилпропиламино)-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, N-[4-окси-2-оксо-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-5,6-дигидро-2Н-пиран-3-ил]-N-фенил-метансульфонамид, N-[6-(2-бензо[1,3]диоксол-5-ил-этил)-4-окси-2-оксо-6-фенил-5,6-дигидро-2Н-пиран-3-ил]-N-(3-метилбутил)бензолсульфонамид, 3-[циклопентил(циклопентил-метил)амино]-4-окси-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он. В седьмую группу предпочтительных производных пирона общей формулы (I) входят соединения, выбранные из группы, включающей 5,6-дигидро-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-2Н-пиран-2-он, 6-(2-бензо[1,3]диоксол-5-ил-этил)-5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-2Н-пиран-2-он, 6-(циклопентилметил)-5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-2Н-пиран-2-он, 5-(3,6-дигидро-4-окси-6-оксо-2-фенил-2Н-пиран-2-ил)-пентановую кислоту. Соединения согласно изобретению являются нетоксичными в концентрациях, равных или больше 100 мкм. Некоторые соединения общей формулы (I) способны к образованию фармацевтически приемлемых кислотно-аддитивных солей, и/или фармацевтически приемлемых солей с основаниями. Фармацевтически приемлемые кислотно-аддитивные соли соединений общей формулы (I) включают соли с нетоксичными неорганическими кислотами, такими как, например, хлористоводородная кислота, азотная кислота, фосфорная кислота, серная кислота, бромистоводородная кислота, йодистоводородная кислота, фтористоводородная кислота, фосфористая кислота и т.п., а также соли с нетоксичными органическими кислотами, такими как, например, алифатические моно- и дикарбоновые кислоты, замещенные фенилом алканкарбоновые кислоты, оксиалканкарбоновые кислоты, алкандикарбоновые кислоты, ароматические кислоты, алифатические и ароматические сульфокислоты и т.д. Таким образом, соли включают сульфат, пиросульфат, бисульфат, сульфит, бисульфит, нитрат, фосфат, вторичный фосфат, первичный фосфат, метафосфат, пирофосфат, хлорид, бромид, йодид, ацетат, трифторацетат, пропионат, каприлат, изобутират, оксалат, малонат, сукцинат, суберат, себацат, фумарат, малеат, манделат, бензоат, хлор-бензоат, метилбензоат, динитробензоат, фталат, бензолсульфонат, толуолсульфонат, фенилацетат, цитрат, лактат, малеат, тартрат, метансульфонат и т.п. Данным изобретением также охватываются соли с аминокислотой, такие как, например, аргинат и т.п., а также глюконат и галактуронат (см., например, S.M. Berge, и др., "Pharmaceutical Salts", Journal of Pharmaceutical Science, 66:1 - 19, 1977 г.). Кислотно-аддитивные соли основных соединений получают в результате взаимодействия свободного основания с достаточным количеством желаемой кислоты для получения соли стандартным приемом. Фармацевтически приемлемые соли с основанием представляют собой соли с металлами или аминами, такими как, например, щелочные металлы или щелочноземельные металлы или органические амины. В качестве металлов, пригодных для применения в качестве катионов, можно называть, например, натрий, калий, магний, кальций и т.п. В качестве подходящих аминов можно называть, например, N,N'-дибензил-этилендиамин, хлорпрокаин, холин, диэтаноламин, дициклогексиламин, этилендиамин, N-метил-глюкамин, прокаин (см., например, S.M. Berge, и др., "Pharmaceutical Salts", Journal of Pharmaceutical Science, 66: 1-19, 1977 г.). Соли кислотных соединений с основанием получают в результате взаимодействия свободной кислоты с достаточным количеством желаемого основания для получения соли стандартным приемом. Некоторые соединения настоящего изобретения могут иметься как в несольватированных формах, так и в сольватированных формах, включая гидратированные формы. В общем сольватированные формы, включая гидратированные формы, проявляют такую же активность, что и несольватированные формы предлагаемых соединений. Поэтому они также охватываются настоящим изобретением. Некоторые из предлагаемых соединений имеют один или несколько хиральных центров, каждый из которых может иметься в виде конфигурации R(D) или S(L). Настоящее изобретение включает все энантиомерные и эпимерные формы, а также их смеси. Дальнейшим объектом изобретения являются производные пиранона, выбранные из группы, включающей 3-бром-5,6-дигидро-4-окси-6,6-дифенил-2Н-пиран-2-он, 3-бром-5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-2Н-пиран-2-он, 6-(2-бензо[1,3]диоксол-5-ил-этил)-3-бром-5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-2Н-пиран-2-он, 3-бром-5,6-дигидро-4-окси-(3-метилбутил)-6-фенил-2Н-пиран-2-он, 5-[5-бром-4-окси-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]пентановую кислоту, представляющие собой промежуточные продукты для получения соединений вышеприведенной формулы (I). Соединения вышеприведенной формулы (I) могут представлять собой активное вещество фармацевтической композиции с антивирусной и антибактериальной активностью, которая помимо эффективного количества активного вещества содержит еще, по меньшей мере, один фармацевтически приемлемый носитель. Данная фармацевтическая композиция является дальнейшим объектом настоящего изобретения. Она может иметься в виде стандартных препаратов, пригодных для оральной или парентеральной аппликации. Предлагаемые соединения можно апплицировать путем инъекции, т.е. внутривенно, внутримышечно, интрадермально, подкожно, интрадуоденально или внутрибрюшинно. Предлагаемые соединения также можно апплицировать путем ингаляции, например, через нос. Кроме того, предлагаемые соединения можно апплицировать трансдермально. Описанные в нижеследующем препараты разного вида дозирования в качестве активного вещества могут содержать либо соединение общей формулы (I), либо соответствующую фармацевтически приемлемую соль соединения формулы (I). Фармацевтически приемлемые носители, используемые для изготовления фармацевтических композиций, содержащих предлагаемые соединения, могут быть либо в твердом, либо в жидком состоянии. Твердыми препаратами являются, например, порошки, таблетки, пилюли, капсулы, суппозитории, диспергируемые гранулы. В качестве твердого носителя можно применять одно или несколько веществ, которые могут также выполнять функции разбавителя, вкусового вещества, связующего, консерванта, дезинтегрирующего таблетки вещества, вещества для заключения активного начала. В случае порошка носитель представляет собой тонкоизмельченное вещество, имеющееся в виде смеси с тонкоизмельченным активным началом. Для приготовления таблеток активное начало смешивают с подходящим носителем в пригодных соотношениях, после чего смесь прессуют с получением таблеток желаемых размеров и конфигураций. Порошки и таблетки предпочтительно содержат от 5 или 10 приблизительно до 70 % активного начала. Подходящими носителями являются, например, карбонат магния, стеарат магния, тальк, сахар, лактоза, пектин, декстрин, крахмал, желатина, трагакант, метилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза натрия, низкоплавкий воск, масло какао и т.п. Под термином "препарат" понимаются также капсулы с размещенным в них активным началом, отдельно или в виде смеси с носителями, при этом материал, из которого выполнены капсулы, представляет собой носитель активного начала. Кроме того, под термином "препарат" также понимаются крахмальные капсулы и лепешки. Таблетки, порошки, капсулы, пилюли, крахмальные капсулы и лепешки представляют собой твердые препараты, пригодные для оральной дачи. Суппозитории можно приготовлять за счет того, что низкоплавкий воск, такой как, например, смесь глицеридов жирных кислот, или масло какао, сначала расплавляют и, размешивая, в получаемом расплаве гомогенно диспергируют активное начало. Получаемый гомогенный расплав вливают в формы подходящих размеров, где ему дают возможность охлаждаться и отверждаться. В качестве жидких препаратов можно назвать растворы, суспензии и эмульсии, например, водные растворы или растворы воды и пропиленгликоля. Для парентеральной инъекции жидкие препараты представляют собой растворы в водном полиэтиленгликоле. Пригодные для оральной аппликации водные растворы можно получать путем растворения активного начала в воде и добавления подходящих целевых добавок, таких как, например, красители, вкусовые вещества, стабилизаторы, сгустители. Пригодные для оральной аппликации водные суспензии можно получать путем диспергирования тонкоизмельченного активного начала в воде в присутствии вязкого вещества, такого как, например, естественные или синтетические смолы, резины, метилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза натрия и другие широко известные суспендирующие агенты. В объем изобретения также входят твердые препараты, которые предназначены для переведения в жидкие препараты непосредственно перед оральной аппликацией. Такие жидкости представляют собой растворы, суспензии и эмульсии. Кроме активного начала эти препараты также могут содержать красители, вкусовые вещества, стабилизаторы, буферы, естественные или синтетические подслащивающие вещества, диспергаторы, сгустители, способствующие солюбилизации агенты и т.п. Фармацевтическая композиция предпочтительно выпускается в виде препарата, включающего дозировочные единицы, каждая из которых содержит соответствующее количество активного начала. Дозировочная единица может представлять собой упакованный препарат, причем упаковка содержит подходящее количество препарата, например, упакованные таблетки, упакованные капсулы, порошки в оболочках или ампулах. Дозировочной единицей могут также являться капсула, таблетка, крахмальная капсула или лепешка как таковые, или же упакованное подходящее количество их. Количество активного начала в дозировочной единице может колебаться в пределах 0.1 - 100 мг, предпочтительно 0.5 - 100 мг, в -зависимости от конкретного назначения и от эффективности активного начала. Кроме того, препарат может также содержать еще другие, совместимые терапевтические агенты. При применении в качестве антагониста ретровирусной протеазы, активного начала для лечения вызванных ретровирусом, в том числе ВИЧем, инфекций, или в качестве активного начала для лечения заболеваний вследствие СПИДа соединения по предлагаемому фармацевтическому способу сначала дают в дозах примерно 0.01 - 100 мг/кг в сутки. Предпочтительная суточная доза активного начала составляет примерно 0.01 - 10 мг/кг. Однако от указанных доз можно отклоняться в зависимости от состояния пациента, серьезности заболевания, апплицируемого соединения. Специалист в данной области может определять подходящую дозировку в каждом конкретном случае. Обычно поступают так, что в начале лечения дают маленькие дозы предлагаемых соединений, которые меньше оптимальной дозы. Затем дозу постепенно повышают до достижения оптимального терапевтического эффекта. При необходимости общая суточная доза может разделяться и порциями даваться в течение дня. В следующем приводятся примеры конкретных препаратов. Препарат А 5 мг активного вещества формулы (I), например, примера 1, растворяют в 1 л дистиллированной воды для приготовления готового к применению раствор. Препарат Б 5 мг активного вещества форму-лы (I), например, примера 167, растворяют в 10 %-ном ДМА, содержащемся в буфере 50 ммоль молочной кислоты, рН 4.0. Получают готовый к применению раствор. Препарат В 250 мг активного вещества формулы (I) смешивают со стеаратом магния, силикатом кальция и поливинилпирролидоном, взятым в количестве до 1 г, и получаемую смесь перерабатывают в таблетки. Препарат Г В растворе 700 мл пропиленгликоля и 200 мл дистиллированной воды для инъекции растворяют 20.0 г активного вещества формулы (I), например, примера 170. Значение рН раствора хлористоводородной кислотой доводят до 5.5 и объем доводят до 1000 мл добавлением дистиллированной воды. Композицию стерилизуют, разливают в ампулы емкостью 5.0 мл, каждая из которых содержит 2.0 мл композиции (что представляет собой 40 мг активного вещества) и герметизуют в атмосфере азота. Далее приводятся общие данные по получению производных 5,6-ди-гидропирона. Схема (I) иллюстрирует получение замещенного дигидропиро- на (I) (см. в конце текста). Сложный метиловый эфир ацетоуксусной кислоты (1) последовательно обрабатывают гидридом металла, предпочтительно гидридом натрия, в тетрагидрофуране или диэтиловом эфире при температуре -20 °C - +10 °C, и более сильным основанием, обычно н-бутиллитием, в среде растворителя, такого как, например, тетрагидрофуран или диэтиловый эфир, при температуре -20 °C - +10 °C, с получением дианиона. Реакционную смесь резко охлаждают добавлением замещенного альдегида или кетона, смеси дают реагировать в течение еще 15 минут - 24 часов и перерабатывают с получением -кетолактона (дигидропирона) формулы (2). Соединение (II) переводят в целевой пирон формулы (I) путем обработки подходящим электрофилом, таким как, например, тиотозилат, алкилгалогенид и т.п., в растворе этанола или диметилформамида, содержащего инертное основание, например, триэтиламин и/или бикарбонат натрия, при температуре 25-80 °C. Для вышеописанного приема, а также для других приемов получения предлагаемых соединений, реакционноспособные функциональные группы в исходных, промежуточных или целевых продуктах во время химических реакций можно защищать с помощью защитных групп, при этом реакционноспособные функциональные группы становятся в основном инертными в условиях реакции (см., например, Protective Groups in Organic Synthesis, 2-е издание, T.W. Green и P.G. Wuts, издательство John Wiley & Sons, Нью-Йорк, 1991 г.). В качестве группы, защищающей аминогруппу, гидроксил и другие группы, обладающие соответствующей реакционноспособностью, можно называть, например: карбоксильные ацильные группы, такие как, например, формил, ацетил, трифторацетил; алкоксикарбонильные группы, например, этоксикарбонил, трет.бутокси-карбонил, , , -трихлор-этоксикарбонил, -йодэтоксикарбонил; арилоксикарбонильные группы, например, бензилоксикарбонил, параметоксибензилоксикарбонил, феноксикарбонил; триалкилсилильные группы, например, триметилсилил и трет.бутилдиметил-силил; а также такие группы как, например, тритил, тетрагидропиранил, винилоксикарбонил, орто-нитрофенил-сульфенил, дифенилфосфинил, пара-толуолсульфонил, бензил. После окончания соответствующей реакции синтеза защитные группы можно удалять известными приемами. Например, трет.бутоксикарбонил удаляют путем ацидолиза, тритил - путем гидрогенолиза, трет.бутилдиметилсилил - путем обработки ионами фтора, а , , -трихлорэтоксикарбонил - путем обработки цинком. В качестве альтернативы в схеме (II) иллюстрируется другой метод получения замещенного в положении 3 дигидропирона (см. в конце текста). Сложный эфир ацетоуксусной кислоты формулы (2) обрабатывают основанием, таким как, например, гидрид натрия или этоксид натрия, в среде подходящего растворителя, такого как, например, тетрагидрофуран, диэтиловый эфир или спирт, при температуре -20 °C - +10 °C, а получаемый при этом анион резко охлаждают добавлением замещенного алкила или галоидбензила, обычно в виде бромида или йодида, с получением кетоэфира формулы (5), при этом Y' означает группу СН2. В качестве альтернативы сложный эфир хлорацетоуксусной кислоты формулы (4) подвергают взаимодействию с тиолом, причем реакцию предпочтительно осуществляют в присутствии подходящего основания, такого как, например, триэтиламин, пиперидин или пиридин, и в среде подходящего растворителя, например, дихлорметана, при температуре -10 °C - +25 °C. При этом получают сложный кетоэфир формулы (5), где Y' означает атом серы (см. Z. Yoshida и др., Tetrahedron 26: 2987, 1970 г.). Необходимый для этого тиол получают из соответствующего фенола путем перегруппировки Нью-манна-Кварта (см., например, Н. Kwart и Н. Omura, J. Amer. Chem. Soc. 93: 7250, 1971 г.; M.S. Newman и F.W. Hetzel, Org. Synth. Coll.: том VI: 824, 1988 г.; M.S. Newman и H.A. Karnes, J. Org. Chem. 31: 3980, 1966 г.) или же из соответствующего йодбензола путем нуклеофильной замены с использованием тиомочевины в присутствии никелевого катализатора (К. Takagi, Chem. Letters, 1307, 1985 г.). Соответственно, в результате взаимодействия соединения формулы (4) с алкоксидом в среде подходящего растворителя, такого как, например, бензол, диметилформамид или смесь тетрагидрофурана и гексаметил-фосфорамида, при температуре -10 °C - +25 °C получают сложный эфир ацетоуксусной кислоты формулы (5), где Y означает атом кислорода (см. Т. Sasaki и др., Tetrahedron 38: 85, 1982 г.). Промежуточный продукт формулы (5) по общему методу, иллюстрированному в схеме (I), переводят в дигидропирон формулы (I). Замещенные в положении 3 амино-группой производные получаются по схеме (III) (см. в конце текста). Сложный эфир формулы (6) подвергают взаимодействию с подходящим основанием, таким как, например, диизопропиламид лития, в среде подходящего растворителя, такого как, например, тетрагидрофуран или диэтиловый эфир, при температуре -78 °C - +0 °C, а получаемый при этом анион подвергают взаимодействию с подходящим замещенным агентом ацилирования, таким как, например, сложный эфир формулы (7), при этом получают сложный кетоэфир формулы (8). В результате циклизации соединения формулы (8), например, путем взаимодействия с подходящим основанием, таким как, например, гидроокись натрия или алкоголят натрия, получают целевой дигидропирон формулы (I). Каждый 4-окси-2Н-пиран-2-он может содержать соответствующую удаляемую группу, такую как, например, галоид, ацетат, тозилат и т.д., в одном из заместителей R1 и R2. Такие удаляемые группы можно заменять первичными или вторичными аминами. Такая замена осуществляется в среде спирта, диметилформамида или диметилсульфоксида при температуре -10 °C - 125 °C. Также, если остатки R1 и R2 содержат группу, представляющую собой производное карбоновой кислоты, то эту группу можно переводить в другую группу с получением дальнейших остатков R1 и R2, входящих в вышеуказанный перечень их значений. Такие реакции включают этерификацию и образование амина общеизвестными методами. Далее нижеуказанные 4-окси-2(1H)-пиридиноны, например, формулы (9), известны (см., например, M.J. Ashton и др., Heterocycles 28: (2) 1015, 1989 г.), и их можно переводить в ингибиторы протеазы и антивирусные агенты, аналогичные 5,6-дигидропиронам, путем реакций, аналогичным тем, используемым для переработки соединения формулы (2) в соединение формулы (I) по схеме (I). Замещенные 1,3-циклогексан-дионы можно получать известными методами, например, методами, описанными в источнике Werbel, J. Med. Chem. 35: 3429 - 3447, 1992 г. 1,3-цикло-гександионы можно переводить в замещенные производные путем реакций, аналогичных тем, которыми соединения формулы (2) переводят в соединения формулы (I). Производные тетрагидро(тио) пиран-2,4-диона получаются известными методами, например, методом, описанным в патенте US № 4 842 638. Тетрагидро(тио пиран-2,4-дионы можно переводить в разные замещенные производные путем реакций, аналогичных тем, которыми соединения формулы (2) переводят в соединения формулы (I). Производные, содержащие тис-группу в положении 3, также можно получать методом, иллюстрированным в схеме (IV) (см. в конце текста). Дигидропирон формулы (10) в течение 1 - 18 часов подвергают взаимодействию с подходящим агентом бромирования, таким как, например, N-бром-сукцинимид1. Производные 5,6-дигидро-пирона общей формулы 1 где Х - группа формулы OR4, где R4 означает водород, неразветвленный алкил с 1 - 6 атомами углерода, разветвленный или циклический алкил с 3 - 7 атомами углерода; Y - кислород, группа С(R4)2 или NR4, где R4 имеет вышеуказанное значение; R1 и R2 независимо означают группу [СН2]n1-[W1]n2-[Аr]n2-[СН2]n3-[W2]n4-R5, где n1 - n4 и R5 имеют нижеуказанное значение, при этом, если радикал W1 означает гетероатом, то n1 - число 1 - 4, или R1 и R2 вместе могут образовать 3-, 4-, 5-, 6- или 7-членное кольцо, незамещенное или замещенное, по меньшей мере, одним из нижеуказанных остатков R5; R3 - группа формулы [W3]-[СН2]n3-[W4]n4-[Аr]n2-[CH2]n3-[W2]n4-R5, где n1, n2, n3, n4 и n5 независимы и означают число 0 - 4, 0 - 1, 0 - 4, 0 - 1 и 0 - 2 соответственно, W1, W2 и W4 независимо означают кислород группы OCONR5, S(O)n5, CO, NR5, C(R5)2, W3 выбран из группы, включающей кислород, S(O)n5, NR5, R5 независимо означает водород или остаток Аr и неразветвленный или разветвленный алкил с 1 - 6 атомами углерода, незамещенные или замещенные, по меньшей мере, одним остатком, выбранным из группы, включающей CO2R4, CON(R4)2, OR4, хлор, бром, фтор, трифторметил, радикал Аr, или же 2 радикала R5 вместе образуют незамещенное кольцо с 3 - 7 атомами, а Аr независимо означает фенил, нафтил, бензо[1,3]диоксол, имидазолил, пиримидинил, тиенил, циклоалкил с 3 - 6 атомами, незамещенные или замещенные остатками, выбранными из группы, включающей фтор, хлор, бром, циано, амино, трифторметил и радикал формулы (CH2)n6R4, и (CH2)n6OR4, где n6 независимо означает число 0 - 3, а R4 имеет вышеуказанное значение, или их фармацевтически приемлемые соли. 2. Производные 5,6-дигидро-пирона общей формулы 1 по п.1, где Х - группа формулы ОR4, Y - группа формулы С(R4)2 или NR4. 3. Производные 5,6-дигидро-пирона по п.2, выбранные из группы, включающей 5-(3-хлорфенил)-2-[(2-фенилэтил)тио]-1,3-циклогександион, 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-3-[(2-фенилэтил)тио]-2-(1Н)-пиридинон, 5,6-дигидро-4-окси-1-метил-6-фенил-3-[(2-фенил-этил)тио]-2-(1Н)-пиридинон, 4-окси-3-[(2-изопропил-5-метилфенил) тио]-6-фенил-5,6-дигидро-1Н-пиридин-2-он, 4-окси-3-[(2-изопропил-5-метилфенил) тио]-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-5,6-дигидро-1Н-пиридин-2-он, 3-окси-2-[(2-изопропил-5-метилфенил) тио]-5-фенил-5-(2-фенилэтил)-циклогекс-2-енон, 3-окси-2-[(2-изопропил-5-метилфенил) тио]-5-фенил-циклогекс-2-енон. 4. Производные 5,6-дигидро-пирона общей формулы 1 по п.1, где Х - группа формулы OR4, Y - кислород, R1 и R2 - часть 3-, 4-, 5-, 6- или 7-членного кольца, незамещенного или замещенногo oстатками, выбранными из группы, включающей водород и неразветвленный или разветвленный алкил с 1 - 6 атомами углерода. 5. Производные 5,6-дигидро-пирона по п.4, выбранные из группы, включающей 2,3-дигидро-4'-окси-3,3-диметил-5'-[(2-изопропилфенил)тио]-спиро[4Н-1-бензопиран-4, 2'-[2Н]пиран]-6'(3'Н)-он, 2,3-дигидро-4'-окси-2,2-диметил-5'-[(5-метил-2-изопропилфенил) тио]-спиро [1Н-инден-1,2'-[2Н]пиран]-6'(3'Н)-он, 2,3-дигидро-4'-окси-5'-[(5-метил-2-изоп-ропилфенил)тио]-спиро[1Н-инден-1,2'-[2Н]пиран]-6'(3'Н)-он, 4"-окси-5"-[(5-метил-2-изопропилфенил) тио]-диспиро[циклопропан-1,2'-(3'Н)-[1Н]инден-1',2"-[2Н]пиран]-6"(3"Н)-он, 3,4-дигидро-4'-окси-5'-[(5-метил-2-изопропилфенил)тио]-спиро[нафтален-1(2Н), 2'-[2Н]пиран]-6'(3'Н)-он, 3,4-дигидро-4'-окси-2,2-диметил-5'-[(5-метил-2-изопропилфенил)тио]-спиро [нафтален-1,2'-[2Н]пиран]-6'(3'Н)-он, 3',4'-дигидро-4"-окси-5"-[(5-метил-2-изопропилфенил)тио] диспиро [циклопропан-1,2'(1'Н)-нафтален-1,2" [2H] пиран]-6"(3"Н)-он. 6. Производные 5,6-дигидро-пирона по п.1, где Х - ОR4, Y - кислород, R2 - водород. 7. Производные 5,6-дигидро-пирона по п.6, выбранные из группы, включающей 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-3-[(фенилметил)тио-2Н ]-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он,5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-3-[(3-фенилпро-пил)тио]-2H-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-3-[(2-феноксиэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(4-метоксифенил)-3-[( фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(4-метилтиофенил)-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(4-метилфенил)-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-[4-(1,1-диметил-этил) фенил]-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-(4-хлорфенил)-5,6-дигидро-4-окси-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-(3-хлорфенил)-5,6-дигидро-4-окси-3-[(фенил-метил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-3-[(2-фенилэтил)тио]-6-[4-(фенилмето-кси)фенил]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-6-(4-метоксифенил)-3-[(2-фенил-этил)тио ]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-6-(4-метилтиофенил)-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-6-(4-метилфенил)-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-[1,1'-бифенил ]-4-ил-5,6-дигидро-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-6-[4-(1,1-диметилэтил)фенил]- 3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-(3-хлорфенил)-5,6-дигидро-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-[([1,1'-бифенил]-4-илокси)метил]-5,6-дигидро-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 4-[3-дигидро-4-окси-6-оксо-5-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-ил] бензонитрил, 6-(4-трифторметилфенил)-5,6-дигидро-4-окси-3-[(фенилметил) тио]-2Н-пиран-2-он, 6-(3,5-дихлорфенил)-5,6-дигидро-4-окси- 3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он,6-(пентафторфенил)-5,6-дигидро-4-окси- 3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(3-мети-лфенил)-3- [(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-(2-хлорфе-нил)-5,6-дигидро-4-окси-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 1-[4-[3,6-дигидро-4-окси-6-оксо-5-[(2-фенилэтил) тио]-2Н-пиран-2-ил]-фенил]- 5-фенил-1Н-пиррол-2-пропановую кислоту, 5,6-дигидро-4-окси-6-(4-оксифенил)-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(4-оксифенил)-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, [4-[5,6-дигидро-4-окси-2-оксо-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-6-ил]фенокси]уксусную кислоту, [4-[5,6-дигидро-4-окси-2-оксо-3-[(2-фенилэтил) тио]-2Н-пиран-6-ил]-фенокси] уксусную кислоту, сложный этиловый эфир [4-[5,6-дигидро-4-окси-2-оксо-3-[(фенилметил) тио]-2Н-пиран-6-ил]фенокси] уксусной кислоты, сложный этиловый эфир [4-[5,6-дигидро-4-окси-2-оксо-3-[(2-фенилэтил) тио]-2Н-пиран-6-ил] фенокси]уксусной кислоты, 5,6-дигидро-4-окси-6-[4-(2-оксиэтокси) фенил]-3-[(фенил-метил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-[4-(2-оксиэтокси) фенил]-3-[(2-фени-лэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-3-[(фенилметил) тио]-6-[4-[2-(4-тиомор-фолинил)этокси] фенил]-2Н-пиран-2-он-S,S-диоксид, 4-[5,6-дигидро-4-окси-2-оксо-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-6-ил] бензойную кислоту, 4-[5,6-дигидро-4-окси-2-оксо-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-6-ил] бензойную кислоту, 5,6-дигидро-4-окси-6-[4-(оксиметил) фенил]-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-[4-(оксиметил) фенил]-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он. 8. Производные 5,6-дигидро-пирона общей формулы 1 по п. 1, где Х - OR4, Y - кислород, R3 - группа формулы -S(O)n5-[СН2]n3-[W4]n4-[Аr]n2-[СН2]n3-[W2]n4-R5, R1 и R2 не означают водород и не являются частями незамещенного или замещенного 3-, 4-, 5-, 6- или 7-членного кольца. 9. Производные 5,6-дигидро-пирона по п.8, где R3 - группа формулы -S-[СН2]n3-[W4]-[Аr]n2-[СН2]n3-[W2]n4-R5. 10. Производные 5,6-дигидро-пирона по п.9, выбранные из группы, включающей 6-[1,1'-бифенил]-4-ил-6-бутил-5,6-дигидро-4-окси-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(2-метилпропил)-6-фенил-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(2-метилпропил)-6-фенил-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-бутил-5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-3- [(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 6-[1,1'-бифенил]-4-ил-6-бутил-5,6-дигидро-4-окси-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-3-[(фенилметил)тио]-6-пропил-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-3-[(2-фенилэтил)тио]-6-пропил-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-пентил-6-фенил-3-[(фенил-метил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-пентил-6-фенил-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(3-метилбутил)-6-фенил-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(3-метилбутил)-6-фенил-3- [(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6,6-дифенил-3-[(фенилметил) тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6,6-дифенил-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-3-[(фенилметил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-[4-[2-(4-морфолинил)этокси]фенил]-6-(2-фенилэтил)-3-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-он, N-(1,1-диметилэтил)-1-[[3,6-дигидро-4-окси-6-оксо-2-фенил-5-[(2-фенилэтил) тио]-2Н-пиран-2-ил]метил] циклогексанкарбоксамид, сложный фенилметиловый эфир 2-(1-метилэтил)-2-[[3,6-дигидро-4-окси-6-оксо-2-фенил-5-[(2-фенилэтил)тио]-2Н-пиран-2-ил]метил]гидразинкарбоновой кислоты. 11. Производные 5,6-дигидро-пирона по п.8, где R3 - группа формулы -S-[Аr]n2-[СН2]n3-[W2]n4-R5. 12. Производные 5,6-дигидро-пирона по п.11, выбранные из группы, включающей 5,6-дигидро-4-окси-6-(3-метилбутил)-3-[[2-(1-метилэтил)фенил]тио]-6-фенил-2Н-пиран-2-он, 3-[[5-этил-2-(1-метил-2-оксиэтил)фенил] тио]-5,6-дигидро-4-окси-6,6-дифенил-2Н-пиран-2-он, 5-[5-[(2-циклопентил-5-изопропилфенил) тио]-3,6-дигидро-4-окси-6-оксо-2-фенил- 2Н-пиран-2-ил]пентановую кислоту, 5,6-дигидро-4-окси-3-[[5-(2-оксиэтил)-3-(2-фенилэтил)-2-изопропилфенил]-тио]-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-2Н-пиран-2-он, 4-[[5,6-дигидро-4-окси-2-оксо-6,6-дифенил-2Н-пиран-3-ил]тио]-2-оксииндан, 3-[[4,5-диэтил-2-(1-оксиэтил) фенил] тио]- 5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-2Н-пиран-2-он, 3-[(1,4-ди-трет.бутил-1Н-имидазол-2-ил)тио]-5,6-дигидро-4-окси-6-(2-фенилэтил)-6-фенил-2Н-пиран-2-он, 1-окси-4-[2-[4-окси-5-[(2-изопропил-5-метилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]этил]-1Н-пиридин-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-[2-(1Н-индол-5-ил) этил]-3-[(2-изопропил-5-метилфенил) тио]-6-фенил-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-3-[(2-изопропилфенил) тио]-6-фенил-6-[5-(фенилметил)амино-2,2-диметил-пентил]-2Н-пиран-2-он, бензиламид 5-[4-окси-5-[(2-изопропил-фенил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]-4,4-диметил-пентановой кислоты, 5,6-дигидро-4-окси-6-(5-оксипентил)-3-[(2-изопропилфенил)тио]-6-фенил-2Н-пиран-2-он, сложный трет.бутиловый эфир 5-[4-окси-5-[(2-изопропил-5-метилфенил)-тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]пентановой кислоты, сложный метиловый эфир 5-[4-окси-5-[(2-изопропилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил] пентановой кислоты, сложный этиловый эфир 5-[4-окси-5-[(2-изопропилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил] пентановой кислоты, сложный пропиловый эфир 5-[4-окси-5-[(2-изопропилфенил) тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]пентановой кислоты, сложный изопропиловый эфир 5-[4-окси-5-[(2-изопропилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]пентановой кислоты, сложный трет.бутиловый эфир 5-[4-окси-5-[(2-изопропилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]пентановой кислоты, сложный бензиловый эфир 5-[4-окси-5-[(2-изопропилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил] пентановой кислоты, 4-окси-3-[(2-изопропилфенил)тио]-6-(2-фенилэтил)-6-пропил-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, 4-окси-6-изобутил-3-[(2-изопропил-5-метилфенил)тио]-6-(2-фенилэтил)-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, сложный эфир 5-[(2-изопропил-5-метилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-2-(2-фенилэтил)-3,6-дигидро-2Н-пиран-4-ил-уксусной кислоты, сложный эфир 2-[2-(бензо[1,3] диоксол-5-ил)этил]-5-[(2-изопропил-5-метилфенил) тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-4-ил-пропионовой кислоты, 5-[4-изобутирилокси-5-[(2-изопропилфенил)тио]-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]-пентановую кислоту. 13. Производные 5,6-дигидро-пирона по п.1, где Х - ОR4, Y - кислород, R1 и R2 не означают водород и не являются частями незамещенного или замещенного 3-, 4-, 5-, 6- или 7-член-ного кольца, R3 - группа формулы [W3]-[СН2]n3-[W4]n4-[Аr]n2-[СН2]n3-[W2]n4-R5, где W3 означает кислород. 14. Производные 5,6-дигидропирона по п.13, выбранные из группы, включающей 5,6-дигидро-4-окси-3-[5-метил-2-(1-метилэтил)фенокси]-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-2Н-пиран-2-он, 4-окси-3-(2-изопропилфенокси)-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, 4-окси-3-(2-изопропил-5-метилфенокси)- 6-фенил-6-(2-фенилэтил)-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, 3-(2-трет.бутилфенокси)-4-окси-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, 5-[5-(2-циклопентилфенокси)-4-окси-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]пентановую кислоту, 4-окси-3-(2-изопропил-5-метилфенокси)- 6-(2-фенилэтил)-6-пропил-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, 6-циклопентилметил-4-окси-3-(2-изопропилфенокси)-6-фенил-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он. 15. Производные 5,6-дигидро-пирона общей формулы 1 по п.1, где Х - OR4, Y - кислород, R1 и R2 не означают водород и не являются частями незамещенного или замещенного 3-, 4-, 5-, 6- или 7-членного кольца, W3 - группа формулы NR5. 16. Производные 5,6-дигидро-пирона по п.15, выбранные из группы, включающей 5,6-дигидро-4-окси-6-(3-метилбутил)-3-[(4-метилпентил) (фенилметил)амино]-6-фенил-2Н-пиран-2-он, 3-диизобутиламино-5,6-дигидро-4-окси-6,6-дифенил-2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-6-(2-фенилэтил)-6-фенил-3-(N-фенил-N-пропиламино) 2Н-пиран-2-он, 5,6-дигидро-4-окси-3-[(2-изопропил-5-метилфенил) амино]-6,6-дифенил-2Н-пиран-2-он, 6-бутил-3-[(1,4-ди-трет.бутил-1Н-имидазол-2-ил) амино]-5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-2Н-пиран-2-он, 3-(циклопропилфениламино)-4-окси-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, N-[3-[циклопропил[4-окси-2-оксо-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-5,6-дигидро-2Н-пиран-3-ил]амино]фенил]-бензолсульфонамид, 3-(циклопропилфениламино)-4-окси-6-(2-фенилэтил)-6-пропил-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, 4-окси-6-изобутил-6-(2-фенилэтил)-3-(фенилпропиламино)-5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он, N-[4-окси-2-оксо-6-фенил-6-(2-фенил-этил)-5,6-дигидро-2Н-пиран-3-ил]-N-фенил-метан сульфонамид, N-[6-(2-бензо [1,3] диоксол-5-ил-этил)-4-окси-2-оксо-6-фенил-5,6-дигидро-2Н-пиран-3-ил]-N-(3-метилбутил) бензосульфонамид, 3-[циклопентил(циклопентилметил) амино]-4-окси-6-фенил-6-(2-фенилэтил)- 5,6-дигидро-2Н-пиран-2-он. 17. Производные 5,6-дигидро-пирона общей формулы 1 по п.1, выбранные из группы, включающей 5,6-дигидро-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-2Н-пиран-2-он, 6-(2-бензо[1,3] диоксол-5-ил-этил)-5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-2Н-пиран-2-он, 6-(циклопенти-лметил)-5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-2Н-пиран-2-он, 5-(3,6-дигидро-4-окси-6-оксо-2-фенил -2Н-пиран-2-ил)-пентановую кислоту. 18. Производные пиранона, выбранные из группы, включающей 3-бром-5,6-дигидро-4-окси-6,6-дифенил- 2Н-пиран-2-он, 3-бром-5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-6-(2-фенилэтил)-2Н-пиран-2-он, 6-(2-бензо[1,3] диоксол-5-ил-этил)-3-бром-5,6-дигидро-4-окси-6-фенил-2Н-пиран-2-он, 3-бром-5,6-дигидро-4-окси-(3-метилбутил)- 6-фенил-2Н-пиран-2-он, 5-[5-бром-4-окси-6-оксо-2-фенил-3,6-дигидро-2Н-пиран-2-ил]пентановую кислоту, представляющие собой промежуточные продукты для получения соединений по п.1. 19. Фармацевтическая композиция с антивирусной и антибактериальной активностью, содержащая активное вещество на основе производных 5,6-дигидропирона и, по меньшей мере, один фармацевтически приемлемый носитель, отличающаяся тем, что в качестве производных 5,6-дигидропирона она содержит, по меньшей мере, одно соединение по пп.1 - 17 в эффективном количестве. 20. Способ лечения вызванных ретровирусом инфекции или заболевания, включающий дачу пациенту производного 5,6-дигидропирона в терапевтически эффективном количестве, отличающийся тем, что в качестве производного 5,6-дигидропирона используют, по меньшей мере, одно соединение по пп.1 - 17.Парк, Дэвис энд Компани, (US)Брадлей Дин ТЕЙТ(US), (US); Элизабет ЛАННЕЙ, (US); Эдмунд Ли ЭЛЛСВОРТ, (US)Парк, Дэвис энд Компани, (US)A61K 31/351, A61P 31/12, C07D 309/38, C07D 405/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5 200730.08.2001, Бюл. №9, 20010 230241-п4356340.SU1988-08-16T00:00:005901995-03-30T00:00:008617714, 17.12.1986, FKНезависимая установка теплообмена между первичным носителем и вторичным носителем, в частности воздухом , для вентиляции и кондиционирования воздуха помещенияИзобретение относится к оборудованию, применяемому, например, в системах вентиляции и кондиционирования воздуха. На фиг. 1 схематично представлена установка в открытом положении; на фиг. 2 и 3 - то же, разрез по вертикали; на фиг. 4 - то же, с открытой второй стенкой; на фиг. 5 и 11 - то же, вариант исполнения. Независимая установка теплообмена между первичным и вторичным носителем, в частности воздухом, для вентиляции и кондиционирования воздуха помещения или комнаты в здании содержит теплообменник 1 с каналами 2 и 3 первичного и вторичного носителя и, по меньшей мере, один побудитель циркуляции 4 или 5 для каждого носителя, проходящего в каналах 2 и 3. Теплообменник 1 выполнен в виде ящика параллелепипедной формы, содержащего параллельные стенки 6,7 и 8, ограничивающие два одинаковых канала 2 и 3, в которых циркулируют противотоком первичный и вторич- ный носители, причем каналы 2 и 3 носителей в сечении имеют волнистую форму. Стенки 6, 7 и 8 каналов 2 и 3 выполнены легкосъемными или установлены с возможностью поворота вокруг одной из своих сторон с обеспечением свободного доступа к каждой из стенок 6,7 и 8 на всей их поверхности, а каждый из каналов 2 и 3 носителей проходит по всей ширине ящика. Стенки 6,7 и 8 каналов 2 и 3 могут проходить внутри теплообменника 1, выполненного в виде ящика параллелепипедной формы. Вариантом выполнения установки является устройство стенок 6 и 7 каналов 2 и 3 внутри теплообменника 1, причем третьей стенкой является стена 9 помещения, к которой крепится установка. Вариантом выполнения является установка, снабженная удлинительными элементами 10 - генераторами турбулентности носителей, размещенными между стенками 6,7 и 8 и проходящими через вершины волнистых каналов 2 и 3. Вариантом выполнения является установка, в которой каждый удлинительный элемент 10 - генератор турбулентности контактирует с вершинами, по меньшей мере, некоторых волн одной стенки 6 или 7, или 8 и, по меньшей мере, с вершинами некоторых волн другой стенки (противоположной). Вариантом выполнения является установка, в которой удлинительные элементы 10 - генераторы турбулентности изготовлены прямолинейными в виде плоских штанг, размещенных в одной плоскости. Удлинительные элементы в этом исполнении параллельны между собой и проходят в косом направлении относительно общего направления движения носителя. Вариантом выполнения является установка, в которой удлинительные элементы 10 прикрепляются на вершинах волн одной из стенок 6 или 7, или 8 каналов 2 и 3. Вариантом выполнения является установка, в которой удлинительные элементы 10 - генераторы турбулентности объединены между собой периферийной рамой 11, установленной с возможностью поворота вокруг одной из своих сторон. Вариантом выполнения является установка, в которой волны каналов 2 и 3 параллельны между собой и перпендикулярны направлению движения носителя. Вариантом выполнения является установка, в которой каждый канал 2 или 3 носителя образован одной стенкой 6 или 7, или 8 с поперечными или наклонными волнами и одной стенкой 6 или 7, или 8 с про- дольными или поперечными волнами относительно направления движения носителя. Вариантом выполнения является установка, в которой стенки 6,7 и 8 каналов 2 и 3 являются волнистыми и/или плоскими, имеющими, по меньшей мере, на одной стенке 6 или 8 ряд выступающих пластин 12, параллельных между собой и перпендикулярных стенке 6 или 8 канала 2 и 3. Вариантом выполнения является установка, в которой побудитель циркуляции 4 или 5 выполнен в виде центробежного вентилятора. Вариантом выполнения является установка, в которой каждый канал 2 и 3 носителя содержит на одном конце центробежный вентилятор. Вариантом выполнения является установка, в которой первичным и вторичным носителем является воздух, причем первичный воздух, например, подается из комнаты или помещения и выводится наружу, а вторичный воздух подается снаружи и вводится в комнату или помещение. Вариантом выполнения является установка, которая размещена на внутренней стороне наружной стены 9 комнаты или помещения, каналы 2 и 3 носителя имеют общую вертикальную направленность, и сообщаются своим верхним концом с объемом комнаты или помещения, а своим нижним концом - с трубопроводом 13, проходящим через стену 9 наружу. Вариантом выполнения является установка, в которой между стенкой 9 помещения и ближайшей стенкой 8 теплообменника размещен слой 14 теплоизоляционного материала 15, а на стенке 6 теплообменника 1, обращенной вовнутрь комнаты или помещения, расположен слой 16 изоляционного материала. Вариантом выполнения является установка, которая содержит люк 17 для непосредственного вывода воздуха из комнаты наружу и/или ввода воздуха снаружи в комнату. В нижней части теплообменника 1 может быть установлен поддон 18 для сбора конденсата, а также заслонки 19 и 20 для отключения каналов 2 и 3. Кроме того, при необходимости, в теплообменнике 1 могут быть размещены средства подогрева и увлажнения. Установка работает следующим образом. При закрытом теплообменнике (см. фиг. 2 и 3) побудители циркуляции 4 и 5, выполненные в виде центробежных вентиляторов, приводятся во вращение в противоположных направлениях со скоростью вращения 500-800 об/мин. Ротор центробежного вентиля- тора 5 вращается таким образом, что воздух снаружи подается в канал 3, откуда выходит в помещение через верхнюю часть теплооб- менника 1. Ротор центробежного вентилятора 4, вращаясь, всасывает в канал 2 воздух из помещения через верхнюю часть теплооб- менника 1, а затем выбрасывает его наружу. Вводимый в комнату воздух и воздух, удаляемый из комнаты, циркулируют по каналам 2 и 3 противотоком. Волнистые формы этих каналов и наличие удлинительных элементов 10 - генераторов турбулент- ности способствуют теплообмену с повышенным КПД (порядка 75-80 %) между воздухом, подаваемым снаружи в помещение, и воздухом, удаляемым из помещения. Удлинительные элементы 10 увеличивают поверхность теплообмена и теплопередачу. Кроме того, для улучшения процесса теплообмена возможно окрашивание стенок 6,7 и 8 каналов 2 и 3 в цвет, способствующий поглощению и передаче тепла посредством излучения. Когда наружная температура выше или ниже температуры комнаты, подаваемый в комнату воздух нагревается или охлаждается внутри теплообменника 1 воздухом, удаляемым через теплообменник 1 из комнаты. Размеры сечений каналов 2 и 3 выбираются так, чтобы скорость в этих каналах была меньше 1 м/с, т.е. при нормальном режиме работы в основном 0.4 или 0.5 м/с. Скорости вращения центробежных вентиляторов 4 и 5, необходимые для получения таких скоростей движения воздуха в теплообменнике, являются небольшими, и, таким образом, вентиляторы потребляют очень мало энергии и являются практически бесшумными. Если на стенках каналов 2 и 3 выпадает конденсат, то он собирается в поддоне 17. Возможна работа установки, когда воздух из помещения удаляется через люк 17 без теплообмена с воздухом, подаваемым в помещение. Этот режим работы установки может применяться летом в ночные часы, когда температура воздуха внутри комнаты выше, чем в атмо- сфере, и есть необходимость понижения температуры внутри комнаты. Уход за установкой осуществляется путем снятия или поворота (в зависимости от необходимости) одной или двух 6 и 7 стенок теплообменника, после чего выполняется очистка каналов 2 и 3 от пыли, грязи и т. п., которые там накапливаются. Эта очистка облегчена в том случае, когда удлинительные элементы 10 соединены между собой рамой 11, установленной с возможностью поворота вдоль одной из вертикальных сторон на боковой стенке теплообменника 1 или на стенке 7. В случае необходимости каналы 2 и 3 перекрываются заслонками 18 и 19, а комната или помещение не сообщаются через стену 9 с атмосферой. Также возможно размещение побудителей 4 и 5 циркуляции воздуха в верхней части теплообменника 1, как это изображено на фиг. 6. Работа установки в этом - случае не изменяется по сравнению с расположением побудителей 4 и 5 циркуля- ции в нижней части теплообменника 1. Работа теплообменников, представленных на фигурах 7-11 аналогична описанной. Предлагаемая установка способна обеспечить расход воздуха порядка 20-40 м3/ч и, следовательно, удовлетворительную вентиляцию одной комнаты или одного помещения нормальных размеров. Установка в холодное время обеспечивает экономию тепла на 25- 30 %. Кроме того, вследствие волнистой формы каналов 2 и 3, а также в связи с размещением внутри каналов 2 и 3 удлинительных элементов 10 наружный воздух, который подается в комнату, значительно обеспыливается в теплообменнике 1.1. Независимая установка теплообмена между первичным носителем, в частности воздухом, для вентиляции и кондиционирования воздуха помещения или комнаты в здании, содержащая теплообменник с каналами первичного и вторичного носителей и по меньшей мере один побудитель циркуляции для носителя, при этом теплообменник выполнен в виде ящика параллелепипедной формы, содержащего параллельные стенки, ограничивающие два одинаковых канала с возможностью циркуляции в них противотоком первичного и вторичного носителей, причем каналы носителей в сечении имеют волнистую форму, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что стенки каналок выполнены легкосъемными или установлены с возможностью поворота вокруг одной из своих сторон с обеспечением свободного доступа к каждой из стенок на всей их поверхности, а каждый из канолов носителей проходит по всей ширине ящика. 2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что содержит три стенки каналов, размещенные внутри ящика. 3. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что содержит две стенки каналов, а третьей стенкой канала является стена помещения, к которой крепится установка. 4. Устанока по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый канал носителя снабжен удлинительными элементами- генераторами турбулентности носителей, размещенными между стенками и проходящими через вершины волнистых каналов. 5. Установка по п.4, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый элемент - генератор турбулентности контактирует с вершинами по меньшей мере некоторых волн одной стенки и по меньшей мере некоторых волн другой стенки. 6. Установка по п.4 или 5, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что удлинительные элементы - генераторы турбулентности являются прямолинейнымиплоскими штангами, размещенными и одной плоскости, параллельными между собой и проходящими в косом направлении относительно общего направления движения носителя. 7. Установка по пп. 4-6, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что удлинительные элементы- генераторы турбулентности прикреплены на вершинах волн одной из стенок. 8. Установка по пп. 4-6, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что удлинительные элементы - генераторы турбулентности объединены между собой периферидной рамой, установленной с возможностью поворота вокруг одной из своих сторон. 9. Установка по одному из предыдущих пунктов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что волны каналов носителей параллельны между собой и перпендикулярны направлению движения носителя. 10. Установка по пп.1-8, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый канал носителя образован одной стенкой с поперечными или наклонными волнами и одной стенкой с продольными или поперечными волнами относительно направления движения носителя. 11. Установка по одному из предыдущих пунктов, о т л и ч а ю щ а я с я соответственно волнистыми и/или плоскими , имеющими по меньшей мере на одной стороне ряд выступающих пластин, параллельных между собой и перпендикулярных стенке канала. 12. Установка по одному из предыдущих пунктов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что побудитель циркуляции носителя выполнен в виде центробежного вентилятора. 13. Установка по п.12, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый канал носителя содержит на одном конце центробежный вентилятор. 14. Установка по пп. 1-13, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что первичным и вторичным носителями является воздух, например подается из комнаты или помещения и выводится наружу, а вторичный воздух подается снаружи и вводится в комнату или помещение. 15. Установка по п14, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что размещена на внутренней стороне наружной стены комнаты или помещения, каналы носителя имеют общую вертикальную направленность и сообщаются своим верхним концом с объемом комнаты или помещения , а своим нижним концом - с трубопроводами, проходящими через стену наружу. 16. Установка по п.15, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что между стеной помещения и ближайшей стенкой теплообменника размещен слой теплоизоляционного материала , а на стенке теплообменника, обращенной внутрь комнаты или помещения, расположен слой изоляционного материала . 17. Установка по одному из предыдущих пунктов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что содержит люк для непосредственной подачи воздуха снаружи в комнату и/или для непосредственного вывода воздуха из комнаты наружу.Ожениус Мишаль Рилевски, (FR)Ожениус Мишаль Рилевски, (FR)Ожениус Мишаль Рилевски, (FR)F24F 1/02, F24F 3/147в 1/2000 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 230342940029.11994-07-04T00:00:004211994-04-11T00:00:00Способ изготовления затравочных кристаллов и его вариантыИзобретение относится к области выращивания полупроводниковых монокристаллов, в частности, к технологии обработки полупроводниковых материалов. Известен способ изготовления затравочных кристаллов, основанный на определении нахождения заданной кристаллографической плоскости и следов не менее двух кристаллографических плоскостей, параллельных заданному кристаллографическому на-правлению, с последующей установкой режущего инструмента по данным следам и определением плоскостей параллельных заданному кристаллографическому направлению не менее, чем в двух точках каждой определяемой плоскости слитка. При этом слиток вращается вокруг точки, высвеченной рентгеновским лучом, обеспечивая постоянство точки высвечивания. Изготовленные по данному способу затравочные кристаллы для выращивания монокристаллического кремния имеют разориентацию заданного кристаллографического направления от геометрической оси не более 14,55*10 4 рада. Однако, необходимость обеспечения постоянства точек высвечивания, относительно которых вращается слиток для определения плоскостей, параллельных заданному кристаллографическому направлению, не учитывает фактора возможного сползания точки в плоскости координат, что в конечном итоге сказывается на увеличении разориентации кристаллографической плоскости от геометрической оси. Кроме того, использование в способе рентгеновского луча для вы-свечивания точки сужает эксплуатационные возможности способа, ограничивая существенную технологическую операцию определенным видом волн. Сущность предложенного способа изготовления затравочных кристаллов заключается в следующем: в известном способе, включающем определение нахождения заданной кри-сталлографической плоскости, следов не менее двух плоскостей, параллельных заданному направлению, установку слитка на державке и после-дуюигую обработку слитка режущим инструментом, обработку слитка осуществляют внутренней кромкой режущего инструмента по следам указанных плоскостей. При этом проводят определение кристаллографических плоскостей, параллельных заданному кристаллографическому направлению не менее, чем в двух точках каждой определяемой плоскости слитка. Слиток вращают вокруг точки, высвеченной лучом длиной волны, соизмеримой с длиной ребра заданной кристал-лографической плоскости, и одновременно обеспечивают фиксацию высвеченной точки в заданных координатах. Второй вариант предполагает одновременное высвечивание двух точек когерентными световыми лучами. При этом слиток вращают вокруг одной из высвеченных точек и обеспечивают взаимную фиксацию этих точек относительно друг друга, например, с помощью сканирующего устройства. На фиг.1 изображено устройство для резки монокристалла кремния; на фиг.2 - слиток, разрезанный на затравочные кристаллы (аксонометрия). Для осуществления способа используют стандартные станки прецизионной резки кристаллов типа "Алмаз-бМ", ТД-114" или аналогичные с отрезными дисками с внутренней режущей кромкой, предназначенные для резки слитков диаметром более 100 мм. По стандартной рентгено-структурной методике определяют положение в кристаллах слитка 1 плоскостей, параллельных заданному кристаллографическому направлению. На торце слитка наносят риски, указывающие следы плоскостей, параллельных заданному кристаллографическому направлению. Затем приклеивают слиток 1 клеем 2 к пятаку 3 таким образом, чтобы отверстия для фиксации совмещались с рисками-следами плоскостей. Фиксатор 4 державки 5 вставляют в одно из отверстий для фиксации пятака 3, который зажимают гайкой 6. Металлический пятак 3 на торце, противоположном торцу, к которому приклеивают слиток, имеет два отверстия для фиксации, расположенные на одинаковом расстоянии от центра пятака, угол между которыми равен углу между плоскостями, парал-лельными заданному кристаллографическому направлению. Слиток с державкой закрепляют на станке, режущий инструмент устанавливают параллельно одному из следов кристалло-графической плоскости, режут слиток диском 7 и проверяют ориентацию контрольного реза по слитку или образцу, отрезанному от слитка. Для этого на ориентируемой поверхности слитка или образца выделяют не менее двух точек на расстоянии 40 - 50 мм друг от друга в любую сторону, через которые проводят координатные оси X и У, направление которых совпадает с направлением поворотных лимбов держателя образца в станке. С помощью лучевого источника, например, лазера, имеющего длину волны, соизмеримую с длиной ребра кристаллографической плоскости, определяют два угла отражения для каждого направления разориентации с поворотом на 180° D выбранных точках ориентируемой поверхности слитка с учетом обеспечения фиксации высвеченной точки в заданных координатах. За величину отклонения от заданной кристаллографической плоскости принимают среднее значение отклонений, измеренных в разных точках ориентируемой поверхности слитка. Далее, корректируют положение слитка разворотом вокруг осей У-У и Х-Х, если величина отклонения плоскости образца от кристаллографической плоскости не превышает ±5,82 o 10 4 рад, то слиток разрезают вдоль одной из плоскостей. После этого слиток 1 с пятаком 3 разворачивают вокруг оси У-У, совмещая второе отверстие для фиксации пятака 3 с фиксатором 5. Слиток режут, проверяют ориентацию контрольного реза, корректируют положение слитка, если величина отклонения плоскости образца от кристаллографической плоскости не превышает ± 5,82 - 10~4 рад, то слиток разрезают вдоль второй плоскости. Разре-занный на затравочные кристаллы 8 (фиг.2) слиток снимают со станка, отклеивают от пятака. Полученные четырехгранные затравочные кристаллы имеют разориентацию заданного кри-сталлографического направления от геометрической оси не более 5,82 *10-4 рад. Пример. Берут монокристаллические слитки кремния длиной 140 мм и диаметром 80 мм с ориентацией торцевых поверхностей (111) и (100). По стандартной рентгенеструктурной методике определяют положение в кристаллах плоскостей, параллельных кристаллографическим направлениям (111) и (100). Для слитков с ориентацией торцевых поверхностей (111) -это кристаллографические плоскости типа (112) и (ПО), образующие на торцах взаимно перпендикулярные следы. Для слитков с ориентацией торцевых поверхностей (100) - это кристаллографические плоскости типа (ПО), образующие на торцах взаимно перпендикулярные следы. На боковой поверхности слитка с ориентацией торцевой поверхности (111) с помощью лазерного источника с длиной волны луча, соизмеримой с длиной кристаллографической плоскости, определяют положение плоскостей (112) и (ПО), карандашом на торце наносят риски-следы этих плоскостей. Приклеивают слиток эпоксидным клеем к пятаку так, чтобы отверстия для фиксации совместились с рисками-следами плоскостей. Слиток устанавливают на станок вертикально. Резку проводят на станке типа "ГД-114", в качестве режущего инструмента используют отрезные диски с внутренней режущей алмазной кромкой АВРК типа ГОСТ 26004-83 560x185x0, 32АС 5 50/40. Частота вращения диска 2100+200 об/мин,скорость резания 20+5 мм/мин, подача на шаг 14 мм. Для определения отклонения ориентируемой поверхности слитка или образца от кристаллографической плоскости слиток разрезают, на отрезанном образце выделяют два участка поверхности, вырезают их с помощью станка шлифовки типа М-201 доводят до размера (0,15±0,005)х(0,15+0,005)х(0,01+0,005) м. На поверхности двух полученных образцов, противоположной измеряемой, наносят координатные оси X и У, с помощью дифрактомера на каждом образце определяют два угла отражения для каждого направления разориентации с поворотом на 180° с учетом обеспечения жесткой фиксации точки (области), высвеченной лучом, относительно начала координат. За величину отклонения от заданной кристаллографической поверхности принимают среднее значение отклонений, измеренных на этих двух образцах. Величина отклонения ориентируемой плоскости от кристаллографической плоскости (112) и (ПО) после второй корректировки положения слитка не превышает 5,82 o 10"4 рад. Разрезанный на затравочные кристаллы слиток с пятаком снимают со станка и расклеивают. Семнадцать полученных после отклейки затравочных кристаллов имеют форму четырехгранных брусков длиной 140 мм с квадратным сечением 14x14 мм. Контроль разориентации затравочных кристаллов показал, что отклонение кристаллографического направления (111) от геометрической оси для 17 затравочных кристаллов составляет не более 5,82 o 104 рад, отклонение кристаллографического направления (100) от геометрической оси также составляет не более 5,82 o 10~4 рад для всех 17 затравочных кристаллов. Величина от-клонения плоскости среза от плоскостей (100) составляет не более 2,62 o 10"4 рад.1. Способ изготовления затравочных кристаллов, включающий определение заданной кристаллографической плоскости и следов не менее двух кристаллографических плоскостей, параллельных заданному кристаллографическому направлению, установление слитка на державке и ориентацию плоскости режущего инструмента по направленным следам кристаллографических плоскостей с последующим определением кристаллографических плоскостей, параллельных заданному кристаллографическому направлению не менее, чем в двух высвеченных лучом точках каждой определяемой кристаллографической плоскости слитка, при этом слиток вращают вокруг высвеченной точки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что слиток вращают вокруг точки, высвеченной лучом , длиной волны соизмеримой с длиной ребра заданной кристаллографической плоскости с учетом обеспечения фиксации высвеченной точки в заданных координатах. 2. Способ изготовления затравочных кристаллов, включающий определение заданной кристаллографической плоскости и следов не менее двух кристаллографических плоскостей, параллельных заданному кристаллографическому направлению, установление слитка на державке и ориентацию плоскости режущего инструмента по определенным следам кристаллографических плоскостей с последующим определением кристаллографических плоскостей, параллельных заданному кристаллографическому направлению не менее, чем в двух высвеченных лучом точках каждой определяемой кристаллографической плоскости слитка, при этом слиток вращают вокруг точки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что слиток вращают вокруг одной из двух точек, высвеченных двумя когерентными световыми лучами длиной волны соизмеримой с длиной ребра заданной кристаллографической плоскости с учетом обеспечения фиксации высвеченных точек друг относительно друга.Беляева А. Л. (KG), (KG); Беляев А.Н. (KG)Беляева А. Л. (KG), (KG); Беляев А.Н. (KG)Беляева А. Л. (KG), (KG); Беляев А.Н. (KG)B28D 5/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199904.11.1994, Бюл. №12, 19940 2304421960386.11996-05-20T00:00:0019911997-06-30T00:00:00ГидрораспределительИзобретение относится к объемному гидроприводу и может быть использовано для управления гидродвигателями строительных машин и оборудования. Известен . гидрораспределитель, содержащий корпус с напорным каналом, сообщенным с напорной магистралью, сливным и рабочими каналами, цилиндрическую мембрану для разобщения этих каналов, размещенный внутри мембраны коаксиально ей цилиндрический вкладыш, установленную между цилиндрической мембраной и корпусом втулку, на наружной поверхности которой выполнены цилиндрические проточки с радиальными отверстиями, и управляющий гидрораспределитель с напорной, сливной и рабочими линиями, последние из которых сообщены с управляющими полостями гидрораспределителя, а сливная линия управляющего гидрораспрсделителя сообщена со сливом. Кроме . того, парораспределитель снабжен клапанами "ИЛИ", через первый из которых основные и дополнительные рабочие каналы корпуса сообщены с одним- из входов другого клапана "ИЛИ", подключенного своим вторым входом к напорной магистрали, выходом - к напорной линии управляющего гидрораспределителя . Недостатком этого гидрораспределителя также является невозможность разгрузки насоса, когда гидрораспреде-лнтель находится в нейтральной позиции. Кроме того, при эксплуатации такого гидрораспределителя в гидросистеме могут возникать аварийные ситуации из-за отсутствия защиты от перегрузок. Эти недостатки сужают функциональные возможности гидрораспределителя. Задача изобретения - расширение функциональных возможностей гидрораспределителя. Поставленная задача решается тем, что в парораспределителе, содержащем корпус с напорным каналом, сообщенным с напорной магистралью, сливным и рабочими каналами, установленные в корпусе плоские мембраны для разобщения этих каналов, втулки с цилиндрическими проточками на наружной поверхности и радиальными отверстиями и управляющий гидрораспреде-литсль, корпус выполнен со сквозной проточкой, в которой установлена основная втулка со сквозным осевым отверстием и тремя цилиндрическими проточками на наружной поверхности, средняя из которых сообщена с напорным каналом корпуса и через радиальные отверстия со сквозным осевым отверстие, а крайние проточки соединены с рабочими каналами корпуса и имеют аксиатьные отверстия. По торцам основной втулки попарно с образованием полостей управления установлены четыре основных плоских мембраны, с одной стороны прижатые крышкой, а с другой стороны - дополнительной втулкой, идентичной основной, а крышка имеет сквозное осевое отверстие, соединенное со сливом, и сообщенную с рабочим каналом корпуса цилиндрическую проточку с аксиальными отверстиями. Средняя проточка дополнительной втулки соединена со сливом, крайняя проточка со стороны основных мембран сообщена с рабочим каналом, а другая крайняя проточка соединена с напорным каналом корпуса. На противоположном основным мембранам торце дополнительной втулки установлена дополнительная плоская мембрана, которая совместно со второй крышкой образует полость управления дополнительной мембраны, причем полости управления основных и дополнительных мембран через постоянные дроссели соединены с напорной магистралью и через трехлинейные двухпозиционные управляющие гидрораспрсделитсли соединены со сливом,-а полость управления дополнительной мембраны через предохранительный клапан соединена со сливом. Указанные отличия являются существенными, так как выполнение гид-рораспредслителя с плоскими мембранами повышает технологичность изготовления, снабжения гидрораспределителя дополнительной мембраной и прсдохранительным клапаном, позволяет обеспечить разгрузку насоса в холостом режиме работы гидросистемы и защиту гидросистемы от перегрузок. Причем, предохранительный клапан и управляющие гидрораспределители предназначены для регулирования управляющими потоками жидкости, поэтому их габариты будут соответствовать характеристикам управляющего каскада гидрораспределителя, т. е. будут незначительными. На фигуре изображен изобретенный гидрораспределитель. Гидрораспредедигель содержит корпус 1 с напорными 2 и 3, сливным 4 и рабочими 5-8 каналами, основные плоские мембраны 9 o 12 и дополнительную плоскую мембрану 13, образующие соответственно полости управления 14 16, дополнительную втулку 17, установленную между дополнительной плоской мембраной 13 и основной плоской мембраной 9, и основную втулку 18, установленную между основными плоскими мембранами 10, 11, прижимные крышки 19 и 20, распорные втулки 21 и 22 с цилиндрическими проточками на наружной поверхности и радиальными отверстиями, установленные между основными плоскими мембранами 9, 10 и 11,12, постоянные дроссели 23 -- 25, установленные, соответственно, в гидролиниях, сообщающих напорную магистраль 26 с полостями управления 16, 14 и 15, предохранительный клапан 27, соединяющий полость управления 16 со сливом 28, и трехлинейные двухпозици-онные управляющие гидрораспределители 29 и 30. К рабочим каналам 5-8 подключен исполнительный гидроцилиндр 31. Дополнительная втулка 17 и основная втулка 18 имеют соответствую-, щие сквозные осевые отверстия 32, 33 а на наружной поверхности каждой выполнены по три цилиндрических проточки 34, 35. В средней проточке дополнительной втулки 17 и основной втулки 18 выполнены радиальные отверстия, а в крайних - аксиальные отверстия. На крышке 20 выполнено сквозное осевое отверстие 36, соединенное со сливом 28, и цилиндрическая проточка 37 с аксиальными отверстиями, а крышка 19 имеет осевое отверстие 38, сообщающее полость управления 16 через постоянный дроссель 23 с напорной магистралью 26. Гидрораспредел ител ь работает следующим образом. При не работающем насосе (на фигуре не показан) все элементы гидрораспрс-делителя находятся в исходном положении, изображенном на фигуре. С включением насоса жидкость по напорной магистрали 26 одновременно поступает в напорные каналы 2, 3 и через постоянные дроссели 23, 24 и 25 поступает, соответственно, в полости управления 16, 14 и 15. При этом, благодаря тому, что рабочие каналы управляющих гмдрорас-пределителсй 29 и 30, сообщающие полости управления 14 и 15 со сливом, заперты, давление жидкости в полостях управления 14 и 15 повышается. Под действием давления жидкости в полостях управления 14 и 15 основные плоские мембраны 9, 10, 11 и 12 прижимаются к дополнительной втулке 17, основной втулке 18 и к прижимной крышке 20. В результате этого напорный 2, сливной 36 и рабочие 5, 6, 7 и 8 каналы разобщены и исполнительный гидроцилиндр 31 зафиксирован. Благодаря наличию постоянного дросселя 23 в гидролинии, соединяющей полость управления 16 с напорной магистралью 26, и тому, что полость управления через управляющие гидрораспределители 29 и 30 соединена со сливом 28, давление жидкости в полости управления 16 равно давлению слива. Поэтому жидкость, подаваемая насосом по напорной магистрали 26 через напорный канал 3 поступает в цилиндрическую проточку 34 дополнительной втулки 17, а затем по аксиальным отверстиям, отжимая дополнительную плоскую мембрану 13, поступает в осевое отверстие 32 и по радиальным отверстиям средней цилиндрической проточки 34 через сливной канал 4 идет на слив 28. Таким образом, при отсутствии управляющей команды на катушках управляющих гидрораспредслителсй 29 и 30 насос разгружен, а исполнительный гидроцилиндр 31 зафиксирован. При подаче управляющей команды на катушку любого из управляющих гидрораспределителей 29 и 30 полость управления 16 разобщается со сливом 28 и давление в ней повышается до значения давления в напорной магистрали 26. В случае подачи управляющей команды на катушку управляющего гидрораспределителя 30, последний переключается в позицию, когда полость управления 16 разобщается со сливом 28, а полость управления 15 соединяется со сливом 28. В результате этого за счет повышения давления в полости управления 16 дополнительная плоская мембрана 13 прижимается к дополнительной втулке 17 и разобщает напорный канал 3 и сливной канал 4 между собой. С момента переключения управляющего гидрораспределителя 30 одновременно происходит падение давления в полости управления 15 и жидкость, подаваемая насосом, от напорной' магистрали 26 по напорному каналу 2 поступает в среднюю цилиндрическую проточку 35 основной втулки 18, далее 'по радиальным отверстиям жидкость поступает в осевое отверстие 33 основной втулки 18 и, отжимая основную плоскую мембрану 11, через аксиальные отверстия и крайнюю цилиндрическую проточку 35 идет к рабочему каналу 7. Далее благодаря тому, что рабочий канал 5 заперт, жидкость из рабочего канала 7 поступает в поршневую полость исполнительного гидроцилиндра 31 и под действием ее давления шток начинает свое перемещение. Жидкость, вытесняемая из штокопой полости исполнительного гидроцилиндра 31, поступает через рабочий канал 8 в цилиндрическую проточку 37 прижимной крышки 20 и, отжимая основную плоскую мембрану 12, через аксиальные отверстия поступает в осевое отверстие 36, а затем идет на слив 28. При достижении требуемого хода штока исполнительного гидроцилиндра 31 управляющий гидрораспределитель 30 отключается и включается катушка управляющего гидрораспрсделитсля 29. В этом случае полость управления 14 сообщается со сливом 28, а полости управления 16 и 15 сообщены с напорной магистралью 26. Падение давления в полости управления 14 приводит к тому, что жидкость из напорной магистрали 26 через напорный канал 2 поступает в среднюю цилиндрическую проточку 35 основной втулки 18. Затем по радиальным отверстиям жидкость поступает в осевое отверстие 33 основной втулки 18 и, отжимая основную плоскую мембрану 10, через аксиальные отверстия и крайнюю цилиндрическую проточку 35 идет к рабочему каналу 6. Из-за того, что рабочий канал 8 и сливной канал 36 разобщены между собой, жидкость из рабочего канала 6 поступает в штокопую полость исполнительного гидроцилиндра 31 и под ее давлением шток начинает втягиваться. Жидкость, вытесняемая и J поршневой полости исполнительного гидроцилиндра 31, через рабочий канал 5, цилиндрическую проточку 34, аксиальные отверстия дополнительной втулки 17, отжимая основную плоскую мембрану 9, поступает в осевое отверстие 32. Затем жидкость через радиальные отверстия, среднюю цилиндрическую проточку 34 и сливной канал 4 идет на слив 28. При отключении катушки управляющего гидрораспредслителя 29 полости управления 14 и 15 сообщаются с напорной магистралью 26, а полость управления 16 соединяется со сливом 28 и основной каскад гидрораспределителя переводится в режим разгрузки насоса. При работе гидрораспредедителя, когда включен один из управляющих гидрораспределителей 29 или 30, может возникнуть ситуация, когда давление в гидросистеме превысит давление настройки предохранительного клапана 27. В этом случае предохранительный клапан 27 открывается и полость управления 16 сообщается со сливом 28. При этом происходит падение давления жидкости в полости управления 16 и расход жидкости, подаваемый насосом, частично или полностью, отжимая дополнительную плоскую мембрану 13, идет на слив 28. Это, в свою очередь, приводит к падению давления в напорной магистрали 26 и в полости управления 16 и к закрытию предохранительного клапана 27, а затем и дополнительной плоской мембраны 13, т.е. к ликвидации перегрузки. Таким образом, предлагаемая конструкция гидрораспределителя не только обечпечивает управление исполнительным гидроцилиндром, но и обеспечивает разгрузку насоса и защиту гидросистемы от перегрузок, что расширяет функциональные возможности гидрораспределителя.Гидрораспределитель, содержащий корпус с напорным каналом, сообщенным с напорной магистралью, сливным и рабочим каналами, установленные в корпусе мембраны для разобщения этих каналов, втулки с цилиндрическими проточками на наружной поверхности и радиальными отверстиями и управляющий гидрораспределитель,сообщающий полости управления с напорной магистралью и сливом, отличающийся тем, что корпус выполнен со сквозной проточкой, в которой установлена основная втулка со сквозным осевым отверстием и тремя цилиндрическими проточками на наружной поверхности, средняя проточка из которых сообщена с напорным каналом корпуса и через радиальные отверстия со сквозным осевым отверстием, а крайние проточки соединены с рабочими каналами корпуса и имеют аксиальные отверстия, при этом по торцам основной втулки попарно с образованием полостей управления установлены четыре основные плоские мембраны, которые с одной стороны прижаты крышкой, а с другой стороны - дополнительной втулкой, идентичной основной, причем крышка имеет сквозное осевое отверстие, соединенное со сливом, и цилиндрическую проточку с аксиальными отверстиями, сообщенными с рабочим каналом корпуса, кроме того, средняя проточка дополнительной втулки соединена со сливом, крайняя проточка со стороны основных мембран сообщена с рабочим каналом, а другая крайняя проточка соединена с напорным каналом корпуса, с торца дополнительной втулки установлена дополнительная плоская мембрана, которая совместно со второй крышкой образует полость управления дополнительной плоской мембраны, помимо этого, полости управления основных и дополнительных плоских мембран через постоянные дроссели соединены с напорной магистралью и через трехлинейные двухпозиционные управляющие гидрораспределители соединены со сливом, причем полость управления дополнительной плоской мембраны через предохранительный клапан соединена со сливом. Авторское свидетельство СССР № 1827452, F 15 B 13/02, 1993.Кыргызский архитектурно-строительный институт, (KG)Пономарева О.М. (KG), (KG); ; Джылкычиев Аскарбек Исаевич, (KG)Кыргызский архитектурно-строительный институт, (KG)F15B 13/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1997, Бюл. №7, 19970 2305422960371.11996-05-21T00:00:0020111899-12-30T00:00:00Роторный двигатель внутреннего сгоранияИзобретение относится к роторным двигателям внутреннего сгорания. Известен роторный двигатель внутреннего сгорания (патент KG № 15, кл. F 02 В 53/00, 1995, который содержит корпус с круглой рабочей полостью, круглый ротор на установленном в рабочей полости вале, ротор имеет выемки - камеры сжатия и сгорания, двигатель снабжен расположенной в рабочей полости системой сжатия топливо-воздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, входное и выходное окна. Недостатком этого двигателя является необходимость установки продувочного нагнетателя для полной очистки рабочей полости от отработавших газов, что увеличивает вес двигателя, усложняет его конструкцию. Рабочие лопасти при движении ротора совершают радиальные вдвижения-выдвижения при каждом обороте ротора, что также усложняет конструкцию двигателя, снижает КПД. Задача изобретения - улучшение конструкции однокамерного роторного двигателя внутреннего сгорания, особенно лодочных, мотоциклетных и автомобильных двигателей за счет устранения нагнетателя, рабочих лопастей ротора и повышение КПД. Задача решается таким образом, что в роторном однокамерном двигателе внутреннего сгорания, содержащем корпус с круглой рабочей полостью, в которой размещен круглый ротор на вале, на роторе имеются выемки - камеры сжатия и сгорания, в полости которого также имеются входное и выходное окна и система сжатия топливовоздушной смеси и передачи ;заряда в камеру сгорания, в рабочей полости двигателя в верхней и нижней части, сделаны уплотнения, вал размещен в центре полости, на круглом роторе выполнены выпуклости с уплотнениями, образующие изолированные рабочие полости На рисунке изображен общий вид устройства. ДЕШгатель содержит корпус 1, имеющий крутлую рабочую полость 2, в верхней части рабочей полости имеются впускное 3 и выпускное 4 окна, ЕШЛ 5, расположенный в центре рабочей полости, с которого снимается мощность, установленный на вале круглый ротор 6 меньшего, чем рабочая полость диаметра, ротор имеет выпуклости 7 с уплотнениями, максимально приближенными к цилиндрической поверхности полости и выемки 8, служащие камерами сжатия и сгорания. В нижней части цилиндрической поверхности рабочей полости установлены элементы устройства сжатия топливовоздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, состоящее из замыкателя 9, устройства сжатия 10, имеющего канал, поршень и поджимающую его пружину, уплотнения 11, а также свечи зажигания 12 или форсунки. В верхней и нижней части рабочей полости установлены уплотнения 11 и 13, делящие рабочую полость на зоны : левую - всасывания и сжатия топливовоздушной смеси и правую - расширения и выхлопа. Для охлаждения корпус имеет водяную рубашку. Вал вращается в подшипниках, которые находятся в боковых крышках корпуса. В полости ротор совершает круговое движение. Ротор имеет торцевые уплотнения и уплотнения в вершинах выпуклостей 7, которые постоянно поджимаются к внутренней стенке рабочей полости корпуса, в результате чего между выпуклостями, ротором и стенками корпуса образуются изолированные полости по числу выпуклостей. При движении ротора полости перемещаются и в каждой из полостей последовательно осуществляются процессы впуска, сжатия, сгорания, расширения и выпуска, составляющие четырехтактный цикл работы двигателя внутреннего сгорания.Роторный двигатель внутреннего сгорания, содержащий корпус с круглой рабочей полостью, в которой размещен круглый ротор на вале, на роторе имеются выемки - камеры сжатия и сгорания, в полости имеются входное и выходное окна и система сжатия топливо - воздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в рабочей полости двигателя, в верхней и нижней ее части, установлены уплотнения, вал размещен в центре полости, на круглом роторе выполнены выпуклости с уплотнениями, образующими изолированные рабочие полости.Кармальский Александр Михайлович, (KG)Кармальский Александр Михайлович, (KG)Кармальский Александр Михайлович, (KG)F02B 53/00перешел в патент 27130.12.1899, Бюл. №1, 19000 2306423960372.11996-05-22T00:00:0015011996-12-30T00:00:00Композиция для горькой настойки "Бальзам Арман"Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано как общеукрепляющая и тонизирующая композиция для горькой настойки-бальзама. Известна композиция для горькой настойки - бальзама "БАИР", содержащая следующие компоненты в кг/1000 далл: цветы липы 0.2-0.4; лепестки розы 0.1-0.2; цветы ромашки 0.5-1.0; цветы календулы 0.5-1.0; траву череды 0.2-0.4; листья подорожника 0.5-1.0; листья мать-и-мачехи 0.1-0.2; кору дуба 3.0-4.0; корень девясила 1.0-2.0; корень солодки 1.0-2.0; плоды барбариса 5.0-6.0; плоды шиповника 10.0-12.0; сок виноградный 200.0-300.0; сок малиновый 400.0-500.0; сок вишневый 400.0-500.0; мед 50.0-60.0; колер 300.0-400.0; водно-спиртовая жидкость - остальное. Недостатком известной композиции является ограниченный набор био-ло! н'к-еки активных соединений. Задача изобретения - повышение биологической активности. Задача решается тем, что композиция для горькой настойки "Бальзам Армян" содержит ромашку аптечную, тысячелистник обыкновенный, подорожник большой, мать-и-мачеху обыкновенную, крапиву двудомную, сушеницу топяную, фиалку трехцветную, горец птичий, хвощ нолевой, череду трехраз-делыгую,- березовые почки, пустырник пятилопастньй, мяту перечную, зверобой продырявленный, девясил высокий, боярышник, шиповник, черносмородиновый, гранатовый и малиновый соки, кору дуба, мед, водно-спиртовую жидкость в следующем соотношении ингредиентов кг/1000 далл: ромашки аптечная (соцветия) 2.0-4.0 тысячелистник обыкновенный (трава) 1.0-2.0 подорожник большой (листья) 2.0-4.0 мать-и-мачеха обыкновенная (листья) 1.0-2.0 крапина двудомная (листья) 2.0-4.0 сушеница топяная (трава) 3.0-5.0 фиалка трехцветная (трава) 1.0-2.0 горец птичий (трава) 2.0-4.0 хвощ полевой (трава) 2.0-4.0 череда трехраздедьная (трава) 1.0-2.0 березовые почки 0.5-1.0 пустырник пятилопастный (трава) 0.5-1.0 мята перечная (листья) 1.0-2.0 зверобой продырявленный (трава) 1.0-2.0 девясил высокий (корень) 4.0-6.0 боярышник (плоды) 4.0-6.0 шиповник (плоды) 6.0-8.0 черносмородиновый сок 200.0-300.0 гранатовый сок 100.0-200.0 малиновый сок 200.0-300.0 кора дуба 4.0-6.0 мед 50.0-60.0 водно-спиртовая жидкость остальное. Изобретение представляет собой композицию из компонентов растительного происхождения, обладающих противовоспалительными, антимикробными, антиаллергическими, дезинтокси-кационными свойствами, взятых в соотношениях, обеспечивающих необходимый положительный эффект, заключающийся в повышении биологической активности. Ромашка аптечная (соцветия) - действие противовоспалительное, антисептическое, спазмалитичс-скос, антиаллергическое, снимает спазм желчных протоков, усиливает желчеотделение и уменьшает воспалительные явления. Тысячелистник обыкновенный (трава) - действие противовоспалительное, бактерицидное, антиаллергическое, ранозаживляющее, болеутоляющее, по данным тибетской медицины подавляет опухоли. Подорожник большой (листья) - оказывает кровоостанавливающее, ранозаживляющее, бактериостатическое действие. Экстракт из листьев подорожника эффективен при хронических гастритах, .язвенной болезни желудка и двенадцатиперстной кишки с нормальной и пониженной кислотностью. Мать-и-мачеха обыкновенная (листья) - обладает противовоспалительным, ранозаживляю-щим и отхаркивающим свойством. Крапива двудомная (листья) - действие кож-но-раздражающсе, противовоспалительное, витаминное, кровоостанавливающее, снижающее уровень сахара вкроки и моче, стимулирующее кроветворную функцию и регулирующее кислотно-щелочное равновесие в организме, Недавно выявлены противораковые регенераторные, аптистрессорныс, антитоксические и стимулирующие работоспособность свойства. 13 народной медицине используется для лечения нервно-психических заболеваний, костно-суставнмх болей и кожных болезней. Считается, что введение ее в пищу существенно улучшает зрение. Сушеница то-пяння (трава) - противовоспалительное, вяжущее, антибактериальное. Обнаружены сосудорасширяющие и гипотензивные свойства растения. Фиалка трехцветная (трава) - обладает противовоспалительными, отхаркивающими свойствами. Траву фиалки назначают при воспалительных заболеваниях почек и моче-выводящих путей. Горец птичий (трава) - обладает противовоспалительными, вяжущими, антимикробными, антитоксическими свойствами. Хвощ полевой (трава) - действие антимикробное, противовоспалительное, кровоостанавливающее. В эксперименте установлено, что хвощ нолевой может оказывать дез-интоксикационное действие, в частности способствует выделению свинца из организма. Череда трехраздельная (трава) -обладает мочегонными и потогонными свойствами, улучшает пищеварение, нормализует нарушенный обмен веществ. Березовые почки - действие противовоспалительное, мочегонное, спазмолитическое, коррегирующее метаболизм. Пустырник пятилопастный (трава) - кроме седативного эффекта, оказывает гипотензивное и кардиотоническое действие. Мята перечная (листья) - оказывает сосудорасширяющее, тонизирующее, антисклеротическое, анальгетичс-ское и желчегонное действие. По последним данным экстракт из листьев мяты является метаболическим стимулятором. Зверобой продырявленный (трава) - действие вяжущее, кровоостанавливающее, противовоспалительное, отмечено противоатеросклеротическое действие и положительное влияние на состав крови. Девясил высокий (корень) - обладает противовоспалительным, антимикробным, отхаркивающим, желчегонным, мочегонным свойством. Введение соков черной смородины, граната и малины связано с наличием в них витаминов, железа, калия, пиктиновых и дубильных веществ и органических кислот. Вышеуказанные компоненты используют при заболеваниях желудочно-кишечного тракта, простудных и инфекционных заболеваниях и т.д. Мед -сложный по химическому составу биологический продукт. Он обогащает продукт лсгкоусваеваемыми сахарами: глюкозой, фруктозой, ферментами, витаминами В1, В2, Н, К, С, Е, А, макро- и микроэлементами, органическими кислотами, фитонцидами, биогенными стимуляторами, ацетилхолином, гормональными и другими биологически активными соединениями, обладающими тонизирующим, кроветворным, регенерирующим, антибиотическим, иммунологическим, противовоспалительным, противосклероти-ческим и другими важными для организма человека свойствами. Мед в сочетании с другими ингредиентами дополнительно улучшает вкус и аромат композиции. Данная композиция при вышеуказанных соотношениях повышает биологическую активность, придает продуктy новые аромат и вкус.1. Композиция для горькой настойки, включающая водноспиртовую жидкость, мед, кору дуба, сок малиновй, плоды шиповника, корень девясила, листья мать-и-мачехи, листья подорожника, траву череды, цветы ромашки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит траву тысячелистника обыкновенного, листья крапивы двудомной, траву сушеницы топяной, траву фиалки трехцветной, траву горца птичьего, травухвоща полевого, березовые почки, траву пустырника пятилопастного, листья мяты перечной, траву зверобоя продырявленного, плоды боярышника, сок черной смородины, гранатиовый сок при следующем соотношении компонентов, кг/1000 далл: цветы ромашки 2,0 - 4,0 трава тысячелистника обыкновенного 1,0 - 2,0 листья подорожника 2,0 - 4,0 трава череды 1,0 - 2,0 листья мать-и-мачехи 1,0 - 2,0 листья крапивы двудомной 2,0 - 4,0 трава сущеницы топяной 3,0 - 5,0 трава фиалки трехцветной 1,0 - 2,0 трава горца птичьего 2,0 - 4,0 листья мяты перечной 1,0 - 2,0 трава хвоща полевого 2,0 - 4,0 березовые почки 0,5 - 1,0 трава пустырника пятилопастного 0,5 - 1,0 трава зверобоя продырявленного 1,0 - 2,0 корень девясила высокого 4,0 - 6,0 плоды боярышника 4,0 - 6,0 плоды шиповника 6,0 - 8,0 сок черной смородины 200,0 - 300,0 гранатовый сок 100,0 - 200,0 малиновый сок 200,0 - 300,0 кора дуба 4,0 - 6,0 мед 50,0 - 60,0 водно-спиртовая жидкость остальноеМатыев Эркинбек Сагыналиевич, (KG); Кан А.А., (KG); Такырбашева Р.А. (KG), (KG)Матыев Эркинбек Сагыналиевич, (KG); Кан А.А., (KG); Такырбашева Р.А. (KG), (KG)Матыев Эркинбек Сагыналиевич, (KG); Кан А.А., (KG); Такырбашева Р.А. (KG), (KG)C12G 3/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 200030.12.1996, Бюл. №1, 19970 2307426960396.11996-05-23T00:00:0030002000-06-30T00:00:0008/448693, 24.05.1995, USСпособ получения замещенных 8- гидроксихинолинов из замещенных 8 - хлорхинолиновИзобретение представляет собой способ превращения замещенных 8-хлор-хинолинов в замещенные 8-гидрокси-хинолины в присутствии катализатора на основе соединений двухвалентной меди. Полученное в результате этого процесса соединение - 8-гидрокси-3-метокси-метилхинолин используется для получения имидазолинового гербицида 1. СН3ОСН СООН (1) Наиболее близким аналогом способа является способ получения комплексных соединений солей незамещенных 8-гидроксихинолинов с медью, описанный в патенте JP № 48054078, опубликованном 30.07.1973 г. представляющий собой взаимодействие 8-хлорхинолинов с едкой щелочью в присутствии агента-источника меди и основного катализатора при температуре преимущественно выше 200 °С. Основным недостатком данного способа является то, что, используя его, можно получить только незамещенные 8-гидроксихинолины в виде комплекса. Кроме того, в описанном способе существует необходимость использования концентрированной щелочи, а также дополнительного введения агента-источника меди и щелочного катализатора. Целью изобретения является способ получения замещенных 8-гидроксихинолинов с высоким выходом и чистотой, используя более мягкие условия проведения процесса. В изобретении предложен способ получения замещенных 8-гидроксихинолинов по схеме, показанной ниже: + водный раствор щелочи катализатор на основе соединений двухвалентной меди 150-200 °С где R - С1-С4-алкил, гидрокси-С1-С4-ал-кил, С1-С4-алкокси-С1-С4-алкил, C1-C4-гaлоидалкил или ди-С1-С4-алкиламино-С1-С4-алкил, который включает реакцию замещенных 8-хлорхинолинов с разбавленным раствором щелочи в реакторе с перемешиванием, работающем под давлением, в присутствии катализатора на основе двухвалентной меди, при температуре в интервале 150-200 °С. Соединение 8-гидрокси-3-метокси-метилхинолин, которое может быть получено по способу, описанному в этом изобретении, является промежуточным продуктом в синтезе имидазолинонового гербицида 1, по схеме, приведенной ниже : СН2ОСН3 +H2O2 ? (окисление пероксидом) как описано W.F. Reiker и W.A. Daniels в патенте US № 4816588 (1989) "Способ получения пиридин-2,3-дикарбоновых кислот" и Marinus Los в патенте US № 4798619 (1989) "2-(2-имидазолин-2-ил) пиридины и -хинолины и использование указанных соединений в качестве гербицидов". Следующие примеры иллюстрируют изобретение, но не являются ограничивающими данное изобретение. Пример 1 В танталовый внутренний цилиндр в реакторе Парра, оборудованном мешалкой для работы под давлением, емкостью 600 мл помещали 4.15 г 8-хлор-3-метокси-метилхинолина (20 ммоль), 8.0 г 50 %-ного водного раствора гидроксида натрия (100 ммоль) и раствор 250мг пентагидрата сульфата двухвалентной меди (1.0 ммоль, 5 мол. %) в 95 мл воды. Концентрация гидроксида составляла 4 %. Систему герметично закрывали, нагревали до 160 °С и выдерживали при этой температуре 21.5 часа. Раствор после охлаждения фильтровали через целит, экстрагировали двумя порциями по 20 мл толуола, затем к водному слою добавляли серную кислоту до рН 3-4 и после этого гидроксид аммония до рН 7. Смесь экстрагировали двумя порциями (по 50 мл) этилацетата. После выпаривания органического слоя в роторном испарителе получили 2.39 г (выход 63 %) неочищенного 8-гидрокси-3-метоксиметилхинолина в виде желто-зеленого твердого вещества. Неочищенный продукт обрабатывали двумя порциями (по 500 мл) кипящей воды, после чего осталось некоторое количество нерастворимого продукта. Из раствора выделили длинные шелковистые желтые иглы чистого 8-гидрокси-3-метоксиметилхинолина. После фильтрования и высушивания получили 1.83 г чистого продукта (выход 48 %). Пример 2 Реакцию, описанную в примере 1, повторяли аналогичным образом, за исключением того, что использовали 195 мл воды, и таким образом концентрация гидроксида составила 2 %. В результате аналогичной обработки получили 2.56 г (выход 68 %) неочищенного 8-гидрокси-3-метоксиметилхинолина. Перекристаллизация из горячей воды дала 1.92 г (выход 51 %) чистого вещества. Пример 3 Реакцию, описанную в примере 1, повторили в большем масштабе, по видоизмененной методике. В реактор Парра с перемешиванием для работы под давлением емкостью 1 галлон (3.785 л), изготовленный из нержавеющей стали #316 поместили 31.1 г 8-хлор-3-метоксиметилхинолина (150 ммоль), 60 г 50 %-ного раствора гидроксида натрия (750 ммоль) и раствор (1.87 г) пентагидрата сульфата двухвалентной меди (7.5 ммоль, 5 мол. %) в 1460 мл воды. Систему герметически закрывали, нагревали до 160 °С и выдерживали при этой температуре 17 часов. Охлажденный раствор фильтровали через целит, затем тщательно охлаждали на ледяной бане, доводили рН раствора до 4, добавляя 50 мл концентрированной соляной кислоты, затем доводили рН раствора до 8, добавляя приблизительно 5 мл гидроксида аммония. Образовавшийся осадок отфильтровывали и промывали водой. После высушивания в течение ночи в вакуумном сушильном шкафу при 60 °С получили 19.64 г серо-зеленого порошка, представляющего собой неочищенный 8-гидрокси-3-метоксиметил-хинолин (выход 69 %). Фильтрат экстрагировали тремя порциями (по 250 мл) этилацетата. При выпаривании органических слоев в роторном испарителе получили 4.10 г темно-зеленого масла - неочищенного продукта (выход 14 %, таким образом, общий выход неочищенного продукта составил 83 %). После перекристаллизации этого масла из горячей воды получили 1.24 г желто-зеленых игл чистого продукта. Пример 4 Комплекс двухвалентной меди с 8-гидрокси-3-метоксиметилхинолином получали путем реакции одного эквивалента пентагидрата сульфата двухвалентной меди с двумя эквивалентами 8-гидрокси-3-метоксиметилхинолина в избытке водного раствора гидроксида натрия. Выпавший в осадок зеленый порошок отфильтровывали, промывали водой и высушивали до постоянного веса. Повторяли реакцию, как описано в примере 3, заменив 1 мол. % сульфата меди на 1.5 мол. % комплекса меди с 8-гидрокси-3-метоксиметилхинолином. В результате обработки по методике, аналогичной примеру 3, получили с выходом 80 % первую порцию продукта и дополнительно с выходом 11 %, вторую" порцию; таким образом, общий выход неочищенного продукта составил 91 %. Пример 5 Повторили реакцию, описанную в примере 4, используя 1.0 мол. % комплекса меди с 8-гидрокси-3-метокси-метилхинолином. Общий выход неочищенного продукта составил 92 %. Продукт очищали осаждением его хлористо-водородной соли путем добавления концентрированной соляной кислоты к раствору неочищенного продукта в ацетоне. Общий выход хлористо-водородной соли составил 58 %. Пример 6 Повторяли реакцию, описанную в примере 5, аналогичным образом. Общий выход неочищенного продукта составил 94 %. Анализ продукта показал, что истинный выход составляет 78 %.1. Способ получения замещенных 8-гидроксихинолинов взаимодействием 8-хлорхинолина с щелочью в присутствии катализатора, отличающийся тем, что включает реакцию замещенного 8-хлорхинолина формулы где R - С1-С4-алкил, гидрокси-С1-С4-алкил, С1-С4-алкокси-С1-С4-алкил, C1-C4-галоидалкил или ди-С1-С4-алкиламино- С1-С4-алкил, с разбавленньш раствором щелочи в реакторе с перемешиванием, работающем под давлением, в присутствии катализатора на основе двухвалентной меди, при температуре в интервале 150-200 °С. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор на основе двухвалентной меди, представляет собой соль двухвалентной меди или органический комплекс двухвалентной меди, а раствор щелочи представляет собой раствор гидроксида натрия. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что 8-хлор-3-метокси-метилхинолин превращается в 8-гидрокси-3-метоксиметилхинолин. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что катализатор представляет собой 1 мол. % органического комплекса двухвалентной меди, полученного реакцией сульфата двухвалентной меди с 8-гидрокси-3-метоксиметилхинолином, а гидроксид натрия представляет собой 5 эквивалентов 2 % водного раствора гидроксида натрия, и реакцию проводят при перемешивании в течение 17 - 24 ч при температуре 160 °С. 5. Способ по п.3, отличающийся тем, что катализатор представляет собой 5 мол. % сульфата двухвалентной меди, а гидроксид натрия представляет собой 5 эквивалентов 2-4 % водного раствора гидроксида натрия, и реакцию проводят при перемешивании в течение 17-22 ч при температуре 160 °С. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что гидроксид натрия представляет собой 5 эквивалентов 2 % водного раствора гидроксида натрия.Америкэн Цианамид Компани, (US)Генри Ли Стронг (US), (US); Роберт С. Мармор (US), (US)Америкэн Цианамид Компани, (US)7 C07D 231/00; A 01 N 43/56Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №12, 200630.06.2000, Бюл. №7, 20000 2308428960374.11996-05-28T00:00:0028401999-12-31T00:00:00Волновая водоподъемная установкаИзобретение относится к волновой гидроэнергетике и предназначено для подъема воды за счет энергии морских волн. Известен перистальтический трубопровод (Соловьева О. Транспорт по типу живота. - ИР, 1993, № 8. - С. 11.), содержащий подводящий трубопровод, соединенный с полостью, образованной металлической и находящейся внутри нее эластичной трубами, с возможно-стью перемещения транспортируемой массы внутри эластичной трубы посредством регу-лирования давления воздуха, подаваемого по подводящему трубопроводу в полость между металлической и эластичной трубами. Главным недостатком известного устройства является использование источника по-сторонней энергии для регулирования и управления давлением воздуха в полости между внешней и внутренней трубами. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является прибойная ус-тановка (А.с. SU № 1707218, кл F 03 В 13/12, 1992), содержащая водоотбойную стенку, ус-тановленные перед ней напорные приемные камеры с упругими крышками, сообщенные через обратные клапаны с акваторией, и через трубопровод - с накопительной емкостью, размещенной за водоотбойной стенкой, отличающаяся тем, что она снабжена корпусом с поперечными перегородками, наклоненными в сторону водоотбойной стенки, а приемные камеры образованы последними, дном корпуса и упругими крышками, при этом перегород-ки установлены с зазором относительно одной из боковых стенок корпуса, крышки каждой камеры прикреплены одной стороной вдоль одной из перегородок, образующих камеру, а обратные клапаны образованы свободной стороной крышки и соответствующей ей перего-родкой; при этом в верхней части корпуса установка снабжена открытой приемной поло-стью и воздушным патрубком для сообщения верхней части накопительной емкости с от-крытой приемной полостью, а корпус установлен с уклоном в сторону акватории и снабжен устройством для изменения угла его наклон, причем установка снабжена ловушками, уста-новленными на первой по ходу волны торцовой стенке корпуса. Основной недостаток известного устройства заключается в том, что в момент отката очередной волны, когда обратные клапаны, образованные свободными сторонами упругих крышек 3 и соответствующими перегородками 7, еще не успели закрыться (т.е. упругие крышки 3 не восстановили своего исходного положения), давление внутри установки вы-равнивается с фоновым давлением в акватории, т.е. происходит сброс давления, что пре-пятствует эффективному транспорту воды по трубопроводу 5. Задачей изобретения является повышение КПД установки. Поставленная задача решается так, что в волновой водоподъемной установке, вклю-чающей приемную камеру с гибкой стенкой и трубопровод, который выполнен из двух час-тей - напорного и отводящего каналов, сообщающихся между собой посредством приемной камеры, а отводящий канал снабжен регуляторами давления, выполненными в виде запор-ных органов, каждый из которых состоит из двух эластичных и сообщенных между собой камер равного объема, задействованных посредством полусферических колпаков со стой-ками на поверхности отводящего канала, и установленными на ней дистанционно; при этом одна из камер каждого запорного органа расположена в полости отводящего канала, а дру-гая - противоположно первой, с наружной поверхности его; причем входной конец напор-ного канала вынесен от приемной камеры навстречу волне на расстояние порядка ее длины. Такое выполнение волновой водоподъемной установки позволяет, по сравнению с прототипом, повысить КПД посредством обеспечения транспорта воды по отводящему ка-налу за счет энергии и в соответствии динамическому режиму набегающих волн, с исполь-зованием формоизменяющей способности запорных органов (по типу "рыбьего пузыря"). Сущность технического решения волновой водоподъемной установки поясняется чертежом. Волновая водоподъемная установка содержит приемную камеру 4, рабочая полость 5 которой ограничена гибкой стенкой 6 и сообщена посредством вертикального клапана 7 с напорным каналом 1, входной конец 2 которого с сеткой 3 вынесен навстречу волне на не-которое расстояние от приемной камеры 4, рабочая полость 5 которой также сообщена и с отводящим каналом 8, снабженным регуляторами давления, выполненными в виде напол-ненных на 3/4 своего объема водой запорных органов, каждый из которых состоит из двух эластичных и сообщенных между собой по типу "рыбьего пузыря" камер 9 и 10 равного объема, одна из которых 10 расположена в полости отводящего канала 8, а другая 9 - про-тивоположно первой, с наружной поверхности его, - задействованных со стойками 11 (с навинченными на них ограничительными гайками 12) посредством пружин 13 и полусфе-рических колпаков 14 на поверхности отводящего канала 8 с возможностью нормального к ней перемещения полусферических колпаков 14 вдоль осей стоек 11. Волновая водоподъемная установка работает следующим образом. Набегающие волны создают напор воды в напорном канале 1, через его входной ко-нец 2 с сеткой 3, вынесенный навстречу волне на некоторое расстояние от приемной каме-ры 4, обеспечивая заполнение водой рабочей полости 5, образованной внутренней поверх-ностью приемной камеры 4 и гибкой стенкой 6 при открытом вертикальном клапане 7. По достижении волной приемной камеры 4 гибкая стенка 6 прогибается в направлении отво-дящего канала 8, уменьшая тем самым объем рабочей полости 5, в результате клапан 7 за-крывается и вода из полости 5 вытесняется напорно в отводящий канал 8. Давление его в полости будет выше, чем давление в камерах 10 запорных органов. В результате происхо-дящего формоизменения камер 10 вода из них переместится в камеры 9, под воздействием формоизменения которых полусферические колпаки 14, сжимая пружины 13 до упора на ограничительные гайки 12, отдалятся от поверхности отводящего канала 8, переместив-шись вдоль осей стоек 11. Тем самым обеспечивается напорный транспорт воды в отводя-щем канале 8. При снижении давления воды в отводящем канале 8 до значения, меньшего, чем давления в камерах 9, под воздействием пружин 13 полусферические колпаки 14 прибли-зятся к поверхности отводящего канала 8, переместившись вдоль осей стоек 11. В результа-те произойдет формоизменение камер 9, вода из них переместится в камеры 10, вызвав в свою очередь их формоизменение, которые перекроют поперечное сечение отводящего ка-нала 8 и задержат возможный обратный сток воды, обеспечивая тем самым постоянную заполненность отводящего канала 8 водой. При последующих накатах волн вода в отводящий канал 8 будет нагнетаться напо-ром, определяемым в основном динамическими характеристиками набегающих волн. Вы-нос навстречу волне входного конца 2 с сеткой 3 напорного канала 1 на расстояние порядка длины волны от приемной камеры 4 обеспечивает заполненность водой напорного канала 1 и рабочей полости 5 к моменту достижения контакта набегающей волны с гибкой стенкой 6. Экономическая эффективность волновой водоподъемной установки определяется более простой ее конструкцией и повышением КПД за счет использования энергии волн и в соответствии с динамическим режимом их набегания.1. Волновая водоподъемная установка, включающая приемную камеру с гибкой стенкой и трубопровод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что трубопровод выполнен из двух частей - напорного и отводящего каналов, сообщающихся между собой посредством приемной камеры, а отводящий канал снабжен регуляторами давления, выполненными в виде запорных органов, каждый из которых состоит из двух эластичных и сообщенных между собой камер равного объема, задействованных посредством полусферических колпаков со стойками на поверхности отводящего канала, и установленными на ней дистанционно. 2. Волновая водоподъемная установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что одна из камер каждого запорного органа расположена в полости отводящего канала, а другая - противоположно первой, с его наружной поверхности . 3. Волновая водоподъемная установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что входной конец напорного канала вынесен от приемной камеры навстречу волне на расстояние порядка длины волны.Румянцев Леонид Иванович, (KZ)Бердник Анатолий Михайлович, (KZ); Пресняков Анатолий Михайлович, (KG); Румянцев Леонид Иванович, (KZ); Тукембаев Ч.А.фирма "СОЛИНГ", (KZ)F03B 13/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №4, 200131.12.1999, Бюл. №1, 20000 2309429960397.11996-05-28T00:00:0022301997-09-30T00:00:003096/91, 23.10.1991, CHСпособ изготовления пластмассовых труб с волокнистым и песчаным наполнителями центробежным литьем и установка для его осуществления1. Способ изготовления пластмассовых труб с волокнистым и песчаным наполнителями центробежным литьем, при котором синтетическую смолу, стекловолокно и песок вводят во вращающуюся форму из подвижного вдоль оси последней питающего устройства по зависящей от конструкции изготовляемой трубы программе, при этом песок подают в питающее устройство из промежуточного контейнера, смонтированного вместе с питающим устройством на тележке и загружаемого песком из стационарно установленного бункера, отличающийся тем, что промежуточный контейнер загружают песком из бункера непрерывно. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе изготовления трубы тележку перемещают с такой скоростью, чтобы ее ускорения оставались ниже величины, при которой могло бы происходить фракционирование песка в промежуточном контейнере по размеру зерна. 3. Установка для изготовления пластмассовых труб с волокнистым центробежным литьем, содержащая по меньшей мере две цилиндрические формы, расположенные параллельно друг другу с возможностью вращения относительно горизонтальных осей на полу цеха и имеющие приводы вращения, установленную с возможностью перемещения перпендикулярно оси форм по полу цеха платформу, смонтированную на платформе с возможностью перемещения параллельно оси форм тележку с промежуточным контейнером для песка, смонтированную на тележке загрузочную стрелу, свободный конец которой выполнен с возможностью выдачи компонентов смолы, песка и стекловолокна в полость формы в соответствии с заданной программой, подающее и дозирующее устройство для подачи песка в полость формы из промежуточного контейнера, стационарно установленный над полом цеха бункер для песка и устройство для заполнения бункера песком, отличающаяся тем, что промежуточный контейнер выполнен емкостью от 150 до 500 литров и связан с бункером посредством шланга для непрерывной подачи в него песка сжатым воздухом из бункера, а бункер и промежуточный контейнер снабжены датчиками веса, причем установка снабжена счетным и управляющим прибором, выполненным с возможностью включения в работу или выключения устройства для заполнения бункера песком при достижении заданного минимального или максимального веса или объема песка в бункере и блокирования работы указанного устройства во время выдачи песка в полость формы, с возможностью управления скоростью тележки согласно заданной программе и с возможностью непрерывного измерения веса песка в бункере и промежуточном контейнере, складывания значений этих весов, измерения уменьшения суммарного веса при каждой выдаче песка в форму и управления подающим и дозирующим устройством для подачи песка в полость формы таким образом, чтобы при каждой выдаче песка его расход и время выдачи производились согласно заданной программе. 4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что подающее и дозирующее устройство для песка имеет шнековый транспортер, снабженный двигателем с регулируемыми оборотами. 5. Установка по п.3 или 4, отличающаяся тем, что над полом цеха установлена емкость для жидкой синтетической смолы, соединенная с тележкой через дозирующий насос и дополнительный шланг. 6. Установка по п.п. 3-5, отличающаяся тем, что между бункером и промежуточным контейнером расположен выполненный с возможностью горизонтального перемещения держатель для удержания идущих к тележке шлангов и энергетического кабеля. 7. Установка по п.п. 3-6, отличающаяся тем, что каждая форма на удаленном от тележки торце имеет съемный упор для удобства извлечения из нее готовой трубы. 8. Установка по п.6, отличающаяся тем, что держатель выполнен в виде каретки, установленной на рельсе, который расположен над полом цеха ниже уровня бункера. 9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что рельс выполнен в виде дуги окружности, описанной из центра, расположенного под местом выхода гибкого шланга для песка из бункере, при этом середина рельса размещена между крайними положениями тележки.1. Способ изготовления пластмассовых труб с волокнистым и песчаным наполнителями центробежным литьем, при котором синтетическую смолу, стекловолокно и песок вводят во вращающуюся форму из подвижного вдоль оси последней питающего устройства по зависящей от конструкции изготовляемой трубы программе, при этом песок подают в питающее устройство из промежуточного контейнера, смонтированного вместе с питающим устройством на тележке и загружаемого песком из стационарно установленного бункера, отличающийся тем, что промежуточный контейнер загружают песком из бункера непрерывно. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе изготовления трубы тележку перемещают с такой скоростью, чтобы ее ускорения оставались ниже величины, при которой могло бы происходить фракционирование песка в промежуточном контейнере по размеру зерна. 3. Установка для изготовления пластмассовых труб с волокнистым центробежным литьем, содержащая по меньшей мере две цилиндрические формы, расположенные параллельно друг другу с возможностью вращения относительно горизонтальных осей на полу цеха и имеющие приводы вращения, установленную с возможностью перемещения перпендикулярно оси форм по полу цеха платформу, смонтированную на платформе с возможностью перемещения параллельно оси форм тележку с промежуточным контейнером для песка, смонтированную на тележке загрузочную стрелу, свободный конец которой выполнен с возможностью выдачи компонентов смолы, песка и стекловолокна в полость формы в соответствии с заданной программой, подающее и дозирующее устройство для подачи песка в полость формы из промежуточного контейнера, стационарно установленный над полом цеха бункер для песка и устройство для заполнения бункера песком, отличающаяся тем, что промежуточный контейнер выполнен емкостью от 150 до 500 литров и связан с бункером посредством шланга для непрерывной подачи в него песка сжатым воздухом из бункера, а бункер и промежуточный контейнер снабжены датчиками веса, причем установка снабжена счетным и управляющим прибором, выполненным с возможностью включения в работу или выключения устройства для заполнения бункера песком при достижении заданного минимального или максимального веса или объема песка в бункере и блокирования работы указанного устройства во время выдачи песка в полость формы, с возможностью управления скоростью тележки согласно заданной программе и с возможностью непрерывного измерения веса песка в бункере и промежуточном контейнере, складывания значений этих весов, измерения уменьшения суммарного веса при каждой выдаче песка в форму и управления подающим и дозирующим устройством для подачи песка в полость формы таким образом, чтобы при каждой выдаче песка его расход и время выдачи производились согласно заданной программе. 4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что подающее и дозирующее устройство для песка имеет шнековый транспортер, снабженный двигателем с регулируемыми оборотами. 5. Установка по п.3 или 4, отличающаяся тем, что над полом цеха установлена емкость для жидкой синтетической смолы, соединенная с тележкой через дозирующий насос и дополнительный шланг. 6. Установка по п.п. 3-5, отличающаяся тем, что между бункером и промежуточным контейнером расположен выполненный с возможностью горизонтального перемещения держатель для удержания идущих к тележке шлангов и энергетического кабеля. 7. Установка по п.п. 3-6, отличающаяся тем, что каждая форма на удаленном от тележки торце имеет съемный упор для удобства извлечения из нее готовой трубы. 8. Установка по п.6, отличающаяся тем, что держатель выполнен в виде каретки, установленной на рельсе, который расположен над полом цеха ниже уровня бункера. 9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что рельс выполнен в виде дуги окружности, описанной из центра, расположенного под местом выхода гибкого шланга для песка из бункере, при этом середина рельса размещена между крайними положениями тележки.Хобас Инжинеринг АГ (CH), (CH)Райнхарт Ратхайзер (AT), (AT); Ральф Йост (CH), (CH)Хобас Инжинеринг АГ (CH), (CH)B29C 31/06, B29C 41/04, B29D 23/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №1,200930.09.1997, Бюл. №10, 19970 231042-п4028204.SU1986-09-15T00:00:006001995-03-30T00:00:00158/85, 16.01.1985, HUСпособ получения смеси изомеров синтетических пиретроидовИзобретение относится к способу получения изомеров синтетических пиретроидов общей формулы (см. рис.1), где Х-хлор или бром, содержащих по меньшей мере, 95 % вес энантиомерных пар IR цис S, IS цис R и IR транс S, IS транс R в весовом соотношении от 55:45 до 25:75, которые могут быть использованы в сельском хозяйстве в качестве инсектицидов. В настоящем описании пространственная конфигурация заместителей, связанных с хиральным атомом углерода, обозначенная “a“, характеризуется “S” и “R” соответственно. Обозначения “цис” и “транс” соответственно указывает положение заместителей, связанных с атомом углерода “З” циклопропанового кольца, относящегося к пространственной конфигурации заместителей атома углерода “1”. Абсолютная пространственная конфигурация заместителя, связанного с атомом углерода “1” обозначена символом “IR” и “IS” соответственно. Различные энантиомеры и энантиомерные пары обозначены при помощи следующих сокращений: Iа - смесь IR цис S и IS цис R Ib - смесь IR транс S и IS транс R Ic - смесь IR цис R и IS цис S Id - смесь IR транс R и IS транс S If - IR цис S Ig - IR транс S Ih - IS цис R Ii - IS транс R Из соединений общей формулы I (см. рис.2) известны следующие. “Циперметрин” формулы II (см. рис.3) включая все изомеры. “Альфаметрин” формулы II, включая только изомеры IR цис S и IS цис R. "Дельтаметрин” формулы III (см. рис.4), включая только изомер IR цис S. Выбор возможных изомеров по инсектицидному действию основан на экспериментально установленном факте, что в особенности согласно опытам, проведенным на домашней мухе (Musca domestica)-некоторые изомеры проявляют себя как высоко токсичные вещества по отношению к некоторым насекомым. Известно, что пиретроид формулы II (известный под родовым названием “циперметрин”) относится к ценному семейству синтетических пиретроидов и использован в качестве инсектицида. Циперметрин получают взаимодействием м-феноксибензальде-гидциангидрида с хлорангидридом циклопропанкарбоновой кислоты в присутствии основания и как указано выше, состоит из восьми стереоизомеров (четыре энантиомерные пары). Если применяют смесь в весовом отношении 60:40 хлорангидридов транс- и цис-циклопропанкарбоновой кислоты, то целевой продукт представляет смесь 18-19 % энантиомерной пары Ia, 21-22 % энантиомерной пары Ic, 26-27 % - энантиомерной пары Ib и 33-34 % энантиомерной пары Id. В соответствии с известным уровнем стереоизомеры циперметрина проявляют различную биологическую активность. Вообще принято считать, что активность молекул, включающих в себя цисциклопропанкарбоновые кислоты, выше активности соответствующих транспроизводных. Сравнительные испытания, включая стереоизомерные пары циперметрина, проведены на видах домашней мухи (Musca domestical) и Phaedon cochlerial Fab. Для хлорпроизводных, транс-изомеров IR транс S(lg) и IR транс R, сравнительные данные показывают, что, в то время как изомер IR транс S обладает высокой активностью: изомер IR транс R проявляет значительно меньшую активность (в соответствии с опытом активность, относящаяся к биоресметрину (100), достигает 1400 и 81 соответственно для домашней мухи и 2200 и 110 соответственно для Phaedon cochlearial. Далее показано, что активность смеси обоих испытанных изомеров ниже расчетного значения, изомеры проявляют антагонизм и степень антагонизма составляет 1.42 и 1.46 для домашней мухи и Mustard Beetle, соответственно. В результате указанных испытаний и публикаций активности транс-изомерам и их смесям был потерян биологический интерес и исследования были сконцентрированы вокруг активных цис-производных и их смесей. Поэтому стали разрабатывать смеси, обогащенные цис-изомерами. Так, известно соединение смеси, обогащенной цис-изомером, в основном смесь 1 : 1 изомеров IR цис S и IS цис R, которая может быть выделена из смеси, содержащей также другие цис-изомеры путем кристаллизации из растворов с применением подходящих растворителей. Целью изобретения является разработка способа получения новой смеси изомеров синтетических пиретроидов, которые являются более активными. Поставленная цель достигается способом получения смеси изомеров синтетических пиретроидов общей формулы I, отличительная особенность которой состоит в том, что в расплав или в ненасыщенный раствор смеси энантиомерных пар IR цис S, IS цис R(Ia) и IR транс S, IS транс R(Ib) и IR цис R, IS цис S(Ic), 6 IR транс R, IS транс S(Id) в низшем спирте или его смеси с низшим галоидуглеводородом и/или в низшем алкиловом эфире, таком как диизопропиловый эфир, или в углеводороде, таком как петролейный эфир или гексан, добавляют затравочный кристалл, состоящий из смеси энантиомерной пары Ia и Ib в соотношении от 55:45 до 25:75 и осуществляют кристаллизацию при температуре от (+) 30 до (-) 10 оС с последующим отделением кристаллов энантиомерной пары, содержащей Ia и Ib, в количестве достаточном для получения целевого продукта в требуемом весовом соотношении при указанной выше температуре. Предпочтительно процесс вести в присутствии антиоксиданта, такого как 2,6 дитретбутил- 40-метилфенола и гидроксида калия. Смеси изомеров, полученные согласно данному изобретению, обладают синергическим эффектом. Кроме того, смеси изомеров, полученные согласно предложенному способу, менее токсичны по отношению к млекопитающим, чем известные композиции, обладающие сходной эффективностью. Изобретение иллюстрируется примерами. Пример 1/1. 100 г циперметрина (состоящего, согласно результатам анализа методом газовой хроматографии, из смеси 18.2 %, Ia, 21.8 % Ic, 26.8 % Ib и 33.2 % Id 0.2 едкого калия и 0.2 г 2,6-дитретбутил-4-метилфенола растворяют в 2000 мл изопропанола при постоянном перемешивании при температуре 45.0 оС. Раствор медленно охлаждают до температуры 30 оС, осветляют активированным углем и фильтруют при температуре 30 оС. В бесцветный раствор вводят затравочный кристалл, состоящий из 60 % Ib и 40 % Ia и смесь перемешивают при температуре 10 оС в течение 24 ч. Выпавший в осадок продукт отфильтровывают, промывают изопропанолом и сушат в вакууме. Таким образом, получают 36.02 г белоснежно го кристаллического продукта. Т. пл. 62 - 65 оС (не скорректированное значение). Согласно анализам методами газовой и тонкослойной хроматографии продукт содержит 37 % изомеров Ia и 58 % изомеров Ib. Выход 76 % (в расчете на содержание изомеров Ia+Ib в исходном материале циперметрине). Изомер Ia Rf=0.25, изомер Ib Rf=0.20. После кристаллизации из изопропанола получено 32 г продукта в виде первой культуры. Т. пл. 63.5-65.0 оС, продукт состоит из 39.5 % Ia и 59.5 % Ib, 0.5 % - изомеры Ic и Id. ИК/КВr n С=0 : 1730, 1735 см-1 ЯМР (CDCI3) d (м. д.): 1.05-2.45 m (8Н), 5.6, d, J=8 Гц. (=СН транс 0.6Н), 6.14, d, J=8 Гц (=СН цис 0.4Н). 6.35, d, (1Н), 6.85-7.60 m (9Н). Пример 1/2. 100 г циперметрина (27.8 % Ia, 21.8 % Ib, 32.1 % Iс и 18.2 % Id), 0.2 гидроксида калия и 0.2 г 2,6-дитретбутил-4-метилфенола растворяют в 2000 мл изопропанола при перемешивании при температуре 45 оС. Раствор осветляют активированным углем и фильтруют при температуре 30 оС. В бесцветный раствор вводят затравочный кристалл, состоящий из 20 % Ib и 80 % Ia и перемешивают при температуре -10 оС в течение 36 ч. Выпавший в осадок продукт отфильтровывают, промывают изопропанолом и высушивают в вакууме. Таким образом получают белоснежный кристаллический продукт. Т. пл. 66-73 оС. В соответствии с результатами анализа методом газовой хроматографии продукт содержит 77 % Ia + 19 % Ib, чистота 96 % (тонкослойная хроматография, см. пример 1). После перекристаллизации из изопропанола в качестве первого поколения получено 26.5 г белоснежного кристаллического продукта, т. пл. 70-73 оС, содержание 81.5 % Ia + 18 % Ib (анализ методом газовой хроматографии). ИК/KBr n С=0: 1730 см-1. ЯМР (CDCI3) d (м.д.): 1,05-2,45 m (8Н), 5.60 d, J-8 Гц. (=СН транс 0.2Н), 6.14 d, J=8 Гц (=СН цис 0.8 Н), 6.35 d (ArC 1H), 6.85-7.60 m (9Н). Пример 1/3. В 100 г бесцветного прозрачного маслянистого циперметрина (18.2 % Ia, 21.8 % Ic, 26.8 % Ib и 32.2 % Id) вводят затравочный кристалл, состоящий из 60 % Ib и 40 % Ia, и расплав оставляют кристаллизоваться при температуре 7 оС в течение недели. Смесь суспендируют в 100 мл смеси изопропанол/ диизопропиловый эфир 1:1 и фильтруют при температуре - 15 оС. Кристаллы промывают изопропанолом и высушивают в вакууме. Таким образом получают 40.1 г белого кристаллического продукта, содержащего 37.5 % Ia и 59 % Ib, т. пл. 62.5-65 оС. Выход 86 %. После перекристаллизации из изопропанола получают в виде первого поколения 36 г белоснежного кристаллического продукта с температурой плавления 63.5-65 оС, состоящего из 40 % Ia и 60 % Ib (газовая хроматография), ИК и ЯМР идентичны приведенным в примере 1. Пример 1/4. 100 г циперметрина (18,2% Ia, 21.8 % Ic, 26.8 % Ib, 33.2 Id) и 0.05 г 2,6-дитретбутил- 4-метилфенола растворяют в 100 мл диизопропилового эфира при постоянном перемешивании при температуре 0 оС. Раствор осветляют активированным углем (2 г), фильтруют и при температуре 15 оС вводят затравочный кристалл, состоящий из 60 % Ib и 40 % la. Смесь оставляют кристаллизоваться в течение 72 ч, кристаллы отфильтровывают, промывают диизопропиловым эфиром и изопропанолом и сушат. Таким образом получают 38 г белоснежного кристаллического продукта, т. пл. 62-65 оС, состоящего из 37.5 % la и 58 % lb. Выход 80.6 %. После перекристаллизации из изопропанола в качестве первого поколения получают 35 г белоснежного кристаллического продукта, т. пл. 63.5-65 оС, соотношение изомеров la:lb составляет 40:60. Физические константы идентичны приведенным в примере 1. Пример 1/5. 10 г образцов продукта, полученного согласно примеру 2 (соотношение изомеров la: lb равно 4:1) смешивают с 4.60 г, 6 г, 10 г, 16.67 г и 22.0 г чистых затравочных кристаллов lb соответственно. Полученные таким образом смеси перекристаллизовывают, как описано в примере 1, из десятикратного количества изопропанола каждую. Состав и температуры плавления полученных таким образом продуктов следующие: la:lb Т. пл. (оС) 55:45 61.5-64 50:50 60.5-62 40:60 63.5-65 30:70 65-68 25:75 67-71.5 Пример 1/6. 10 г образцов чистой кристаллической пары изомеров la смешивают с 8.20 г, 10.00 г и 15.00 г чистой кристаллической пары изомеров lb соответственно. Смеси гомогенизируют. Таким образом получены кристаллические смеси, содержащие вещества la+lb в соотношении 55:45, 50:50 и 40:60 соответственно, т. пл. 62.5-64 оС, 60.5-62 оС и 63.5-65 оС, соответственно. Пример 1/7. 10 г образцов чистой кристаллической пары изомеров la растворяют в десятикратном количестве изопропанола и к каждому образцу добавляют 23.43 г и 30.0 г чистой кристаллической пары изомеров lb соответственно. Растворы кристаллизуются. Выпавшие в осадок белые кристаллические продукты (т. пл. 65-68 оС и 67-71.5 оС соответственно) содержат изомеры la:lb в соотношении 30:70 и 25:75 соответственно. Полученный таким образом продукт может быть использован в качестве активного инсектиционного ингредиента. Пример 1/8. В смеси 1900 мл изопропилового спирта и 100 мл четыреххлористого углерода при постоянном перемешивании при 45 оС растворяются 100 г циперметрина, состоящего согласно газовой хроматографии из смеси (18.2 % la, 26.8 % lb, 21.6 % lc и 33.2 % ld), 0.2 г гидроокиси калия и 0.2 г 2,6- дитретбутил-4-метилфенола. Раствор медленно охлаждается до 30 оС и очищается с помощью 2-5 г активированного древесного угля и фильтруется быстро при 30 оС. Полученный бесцветный раствор подвергается затравке с помощью затравочного кристалла, состоящего из 60 % lb и 40 % la и постепенно охлаждается до -15 оС. Смесь перемешивается при -15 оС в течение 6 ч и оставляют нагреваться до комнатной температуры. Смесь перемешивается при комнатной температуре в течение 2 ч и постепенно охлаждается до -12 оС, а затем оставляют кристаллизоваться в течение дополнительных 4 ч. Выпавший в осадок продукт реакции фильтруется, дважды промывается с помощью 50 мл холодного изопропилового спирта и высушивается в вакууме. Таким образом получается кристаллический продукт снежно-белого вида (36.0 г). Т. пл. 62-65.5 оС (неисправленное значение). Согласно ГХ - анализа продукт содержит 30 % la и 57.5 % lb изомеров. Выход: 76.4 % (относительно содержания la+lb изомеров в исходном циперметрине). После перекристаллизации из 360 мл изопропилового спирта получается как первая фракция 31.5 г снежнобелого кристаллического продукта, содержащего 39.5 % la и 59.5 % lb изомеров (по ГХанализу). Т.пл. 63,5-65.0 оС. Данные ИК- и ЯМР-спектроскопии являются идентичными с таковыми, раскрытыми в примере 4. Пример 1/9. 100 г бесцветного, прозрачно-чистого маслянистого циперметрина, состоящего по данным газовой хроматографии из смеси (18.2 % la, 26.8 % lb, 21.8 % lc и 38.2 % ld), оставляют кристаллизоваться при 11 оС в течение двух недель. Вязкая смесь суспендируется в 100 мл смеси 1:1 изопропилового спирта и диизопропилового эфира при -15 оС, а затем быстро фильтруется. Полученные кристаллы промывают дважды с помощью 50 мл изопропилового спирта и высушиваются в вакууме. Таким образом получается 38 г снежно-белого кристаллического продукта, т. пл. 62.0-65.5 оС, содержащего 38 % la и 59 % lb изомеров (по ГХ-анализу). Выход: 81.5 % относительно содержания la+lb изомеров в исходном циперметрине. Продукт перекристаллизовывается из 380 мл изопропилового спирта и получается как первая фракция 32.0 г снежно-белого кристаллического продукта, т. пл. 63.5-65 оС, содержащий 40 % la и 60 % lb изомеров (по ГХанализу). Данные ИК- и ЯМР-спектроскопии являются идентичными с таковыми, показанными в примере 4. Пример 1/10. 100 г (3-)21, 21 -дибромвинил(-2,2- диметил-циклопропанкарбоксилат-(a-циан-мфенокси- бензила, состоящего, согласно результатам анализа методом газовой хроматографии, из смеси 20 % la, 20 % lc, 30 % lb и 30 % ld), 0.2 г едкого калия и 0.2 г 2,6- дитретбутил-4-метилфенола растворяют в 2000 мл изопропанола при постоянном перемешивании при температуре 45.0 оС. Раствор медленно охлаждают до температуры 30 оС, оставляют активированным углем и фильтруют при температуре 30 оС. В бесцветный раствор вводят затравочный кристалл, состоящий из 60 % lb и 40 % la и смесь перемешивают при температуре -10 оС в течение 24 ч. Выпавшийв осадок продукт отфильтровывают, промывают изопропанолом и сушат в вакууме. Таким образом получают 30 г белоснежного кристаллического продукта. Т. пл. 69-73 оС. Согласно анализам методами газовой и тонкослойной хроматографии продукт содержит 38 % изомеров la и 58 % изомеров lb. Выход 76 % (в расчете на содержание изомеров la+lb в исходном материале циперметрина). Изомер la Rf=0.4, изомер lb Rf=0.37 (на силикагелевой пластинке G60 с элюентомсмесью гексан: диэтиловый эфир=6:1). ЯМР (CDCI3) d (м. д.): 1.20-2.25 m (8Н), 6.17, d(=СН транс, 0.6 Н): 6.70, d, (=СН цис, 0.4Н), 6.38, d, (1Н), 6.85-7.60 m (9Н). После перекристаллизации из изопропанола получено 26 г продукта в виде белых кристалликов. Т. пл. 70-75 оС. Продукт состоит из 39.0 % la и 60.0 % lb. Пример 1/11. 12 100 г сложного (a-циано-мфеноксибензилового) эфира 3(21,21 дибромвинил)- 2,2-диметил-циклопро-панкарбоновой кислоты, содержащей 20.0 % la, 30.0 % lb, 20.0 % lc и 30.0 % ld), 0.2 г гидроксида калия и 0.2 г 2,6-дитретбутил-4-метилфенола растворяют в 2000 мл изопропанола при перемешивании и при температуре 45 оС. Раствор осветляют активированным углем и фильтруют при температуре 30 оС. В бесцветный раствор вводят затравочный кристалл, состоящий из 20 % lb и 80 % la и перемешивают при температуре -10 оС в течение 36 ч. Выпавший в осадок продукт отфильтровывают, промывают изопропанолом и высушивают в вакууме. Таким образом получают 18 г белоснежного кристаллического продукта, т. пл. 80-85 оС. В соответствии с результатами анализа методом хроматографии продукт содержит 78 % la + 19 % lb. После перекристаллизации из изопропанола получено 16.0 г белоснежного кристаллического продукта, т. пл. 82-85 оС, содержание 81,5 % la + 18 % lb (анализ методом газовой хроматографии). Пример 1/12. 100 г циперметрина, содержащего, согласно газовой хроматографии, смесь из 18.2 % la, 26.8 % lb, 21.6 % lc и 33.2 % ld и 0.2 г 2,6- ди-третичный-бутил-4-метил-фенола растворяют в 750 мл нефтеэфира с точкой кипения от 70 до 100 оС или гексана при постоянном перемешивании при 45 оС. Раствор медленно охлаждают до 30 оС, быстро осветляют древесным углем 0.5 г и фильтруют при 30 оС. Полученный бесцветный раствор засевают затравочным кристаллом, содержащим 55 % lb и 45 % la, и постепенно охлаждают до 20 оС. Смесь перемешивают 2 дня, а затем постепенно охлаждают до 5-10 оС. После перемешивания в течение 1 дня суспензию постепенно нагревают до комнатной температуры, и так охлаждение и нагревание повторяют несколько раз. Осажденный продукт отфильтровывают, дважды промывают 50 мл нефтеэфира и сушат под вакуумом, таким образом получают 30 г снежно белого кристаллического продукта. Точка плавления 63.5 оС. Чистота 98 %. Соотношение изомеров la:lb=45:55. Примеры приготовления составов. Пример 2/1. К 166.2 г перлита (dmax=120 мкм) добавляют 0.8 г синтетической кремниевой кислоты (Аэросил 300) в скоростной мешалке кипящего слоя. Затем добавляют 20 г циперметриновой смеси энантиомерных пар la:lb=4:6 и 2 г простого эфира спирта жирного ряда и полигликоля, так что смесь равномерно гомогенизирована. Порошкообразную смесь измельчают сначала в механической мельнице, затем в пневматической, после чего в скоростной мешалке добавляют 5 г олк октилфенолполигликолевого эфира (ЕО=20) и 2 г сульфосукцината. Полученную таким образом смачивающуюся порошкообразную смесь (СП) испытывают на суспензионную стойкость. Продолжительность смачивания = 23 сек, текучесть = 99 % (стандартный метод WHD). Пример 2/2. К 3 г смеси циперметриновых энантиомерных пар la:lb=3:7 и 0.3 г спирт жирного ряда - полигликолевого эфира добавляют в гомогенизаторе тальк (-dmax=15 мкм), доведенный до значения рН=6.5 при помощи буфера 0.8 г синтетической кремниевой кислоты (Аэрозил 200) и 193.9 г фосфата калия и натрия. К смеси при перемешивании добавляют 1 г диокстилсульфосукцината и 1г сульфоната спирт жирного ряда - полигликолевого эфира и смесь измельчают до среднего размера частиц 20 мкм. Таким образом получают тонкий текучий порошок. Пример 2/3. Растворяют при медленном перемешивании 5 г смеси циперметриновых энантиомерных пар la:lb=55:45 в смеси 21.25 г ксилола и 42.5 н н-пропанола. К раствору добавляют при перемешивании смесь 4 г этоксилированного алкилфенола + кальциевая соль линейного алкиларилсульфоната и смесь 6 г этоксилированного амина + соль щелочного металла линейного алкиларилсульфоната до полного растворения всех веществ, после чего добавляют 21.25 г воды. Таким образом, получают прозрачный раствор, сохраняющий свои свойства в течение длительного периода времени в температурном интервале 0-50 оС. Раствор необязательно может быть разбавлен водой в любом соотношении с образованием эмульсии и размерами частиц 0.8-1.5 мкм. Пример 2/4. Растворяют 5 г смеси циперметриновых энантиомерных пар la:lb=25:75 в смеси 75 г ксилола и 10 г алифатического масла, после чего добавляют при медленном перемешивании смесь (7.5 г) этоксилированного алкилфенола + кальциевая соль линейного алкиларилсульфоната, а также смесь (2.5 г) этоксилированной жирной кислоты + соль линейного алкиларилсульфоната. Испытания по методу CIPAC показали стойкость эмульсионного концентрата после 170 ч. Пример 2/5. Смешивают в механическом грануляторе смесь 50:50 циперметриновых энантиомерных пар la и lb с 1500 г щелочной соли поликарбоксилата, 500 г додецибензолсульфоната натрия, 500 г сахарозы и 7200 г каолина. Порошкообразную смесь смешивают с 8300 мл воды в мешалке с большой силой сдвига (v=10 мкс) и сушат распыливанием. Распределение размеров частиц следующее: 0.1-0.4 мм=95 %. Текучесть 98 % (по методу НО). Пример 2/6. Приготовлены эмульгирующиеся концентраты (ЭК) путем смешения следующих компонентов: 10 ЭК. Компонент Количество, кг/кг Изомерные пары la:lb=40:60 0.105 Циклогексанол 0.290 Атлокс 3386 В 0.020 Атлокс 3400 В 0.045 Не имеющее запаха минеральное масло 5 ЭК 0.540 Изомерные пары la:lb=40:60 0.050 Циклогексанол 0.290 Атлокс 3386 В 0.020 Атлокс 3400 В 0.045 Не имеющее запаха минеральное масло 0.595 Примеры на биологическую активность. Пример 3/1. В табл. 1 (см. рис.табл.1) представлена активность различных стереоизомеров циперметрина по отношению к домашней мухе (Musca domestica). Испытание проведено следующим образом. Активный ингредиент растворяют в смеси масла и ацетона 1:2, пропитывают фильтровальные бумажные диски (Whatman №1, диаметр 9 см) растворами соответствующих стереоизомеров и энантиомерных пар соответственно. Добавляют ацетон для испарения, после чего насекомых кладут на фильтровальные бумажные диски, помещенные на чашки Петри. Для каждой дозы проводят три параллельных опыта и в каждую чашку Петри кладут по 15 насекомых. Процент смертности определяют через 24 ч. Корректированный процент смертности вычислен по формуле Аббота. Согласно этому испытанию активность смеси la:lb соответствует активности чистого изомера la. Пример 3/2. Из табл. 2 (см. рис.табл.2) видно, что повышенная активность, проявившаяся в примере 14, обусловлена синергическим действием трансизомеров. В примере 18 показано на других видах насекомых, что энантиомерная пара lb согласно настоящему изобретению более активна, чем la. Повышенная активность проявляется не только в смертности через 24 ч, но также и в факте, что токсическое действие проявляется быстрее. Пример 3/3. В табл. 3 (см. рис.табл.3,4) инсектицидное действие смесей энантиомерных пар la и lb в различных соотношениях показано на хрущаке малом мучном (Tribollum confum). Методика испытания описана в примере 14. Приведенные данные доказывают синергизм энантиомерных пар la и lb. Пример 3/4. Согласно настоящему изобретению, если смеси энантиомерных пар la и lb сочетают с обычными пиретроидными синергистами (например, пиперонилбутоксидом, NIA 16388 и т. д.), активность повышается до значения, превышающего обычное значение (см. пример lll/4). В табл. 4 (см. рис. табл.3,4) представлена активность по отношению к колорадскому картофельному жуку. Методика испытания заключается в следующем. Испытуемый материал растворяют в 2- этоксиэтаноле (целлюлозе Cellоsolve). Одну каплю раствора объемом 0.3 мкл наносят на брюшинно-грудную область имаго. Для каждой дозы проводят две параллельные обработки и для каждой обработки применяют 10 насекомых. Смертность определяют через 48 ч. Наблюдается синергизм между энантиомерными парами la и lb, хотя по отношению к имаго колорадского картофельного жука la более активна, чем lb. Смеси энантиомерных пар la и lb проявляют такую же активность, как дельтаметрин. Пример 3/5. Проведены сравнительные испытания la, lb и 40:60 смеси la:lb на зерновые фасольной (Acanthoscelides obtectus), хрущаке, малом мучном (Fribolium confusum), домашней мухе (Musca domestica) и мухе падальной (Lucillia Scricate). Применена методика, описанная в примере III/1. Результаты представлены в табл. 5 (см. рис. табл.5, рис. табл.5 продолж.). Пример 3/6. Активность циперметриновых стереоизомерных пар в зависимости от продолжительности выдержки испытана на хрущаке малом мучном (Tribolium confusum). Имаго хрущака малого мучного (Triblium confusum) выдерживают в чашках Петри по методике, описанной в примере 14. Для каждой дозы проводят три параллельных опыта и для каждого параллельного опыта применяют по 15 насекомых. Для каждого момента времени подсчитывают количество насекомых, лежащих на спине, и результаты в процентах сведены в табл. 6 (см. рис. табл.6). Пример 3/7. Имаго хрущака малого мучного (T. confusum) обрабатывают по способу, аналогичному описанному в примере lll/1. В качестве синергиста применяют пиперонил-бутоксид в дозе 0.5 мг/диск. Можно видеть, что смесь энантиомеров la и lb испытывает большой синергизм, чем энантиомер la(la:lb=4:6) (см. рис. табл.7,8). Пример 3/8. Активные ингредиенты растворены в 2-этоксиэтане и растворы нанесены в виде капелек объемом 0.2 мкл на спинки гусениц американской белой бабочки (Hyphantrla cunea) в стадии L7-L8. Обработанных гусениц помещают на листья земляники в чашках Петри. Для каждой дозы проводят два параллельных опыта с применением 10 насекомых. Через 24 ч подсчитывают количество мертвых гусениц и вычисляют процент смертности. Результаты представлены в табл.8 (см. рис. табл.7,8). Пример 3/9. Опыляют листья, зараженные клещем паутинным (Tetranychues witlcae). Через 24 ч сравнивают смертность на обработанных листьях со смертностью на контрольных листьях (см. рис. табл.9,10). Пример 3/10. Пять составов эмульгирующихся концентратов (ЭК), приготовленных по методу, описанному в примере 13, разбавляют водой 50х, 100х, 200х, 400х, 800х и 1600х и дозы по 0.5 мл напрыскивают на стеклянные пластины. После сушки на каждую стеклянную пластину помещают 10 имаго. L.decemlineata и пластину закрывают чашкой Петри. Исследования проводят путем применения 6 доз и 3 параллельных опытов для каждой дозы. Количество мертвых насекомых подсчитывают через 48 ч. Результаты приведены в табл. 10 (см. рис. табл.9,10). Пример 3/11. На стеклянные пластины напрыскивают составы 5 ЭК (эмульгирующиеся концентраты), приготовленные в соответствии с примером 13 аналогично примеру 23. После сушки на каждую пластину помещают 10 имаго зерновки фасольной (Acanthascelides obtectus) и насекомых накрывают чашками Петри. Через 24 ч подсчитывают количество мертвых насекомых. Исследования проводят с 6 дозами, применяя три параллельных опыта для каждой дозы. Результаты приведены в табл. 11 (см. рис. табл.11). Примеры 3/12. 15 бобовых растений, зараженных тлей, персиковой зеленой (Myzus persicae) в 6- дневном возрасте, выращивают в каждом горшке. В возрасте 12 дней отбирают сильно и равномерно зараженные растения и опрыскивают их до стекания свежеприготовленной эмульсией состава согласно примеру 13. Обработку проводят тремя дозами (содержание активного ингредиента 2.5, 5 и 10 м. д.) и проводят четыре параллельных опыта (один горшок на каждый параллельный опыт). На второй, четвертый и восьмой день после обработки тлю сметают с растений на белую бумагу тонкой кистью и подсчитывают количество живых насекомых. Результаты приведены в табл. 12 (см. рис. табл.12,13). Пример 3/13. Томаты, предварительно выращенные в горшках, опрыскивают суспензией активного ингредиента, приготовленной со смесью ацетона и воды. Обработанные растения помещают в изоляторы и заражают личинками Leptinotarsa decemlireara на стадии L3. Через 6 ч определяют процентное отношение парализованных личинок, которые падают с растений. Результаты приведены в табл.13 (см. рис. табл.12,13). Пример 3/14. Обработку производят на делянке 25 м2, сильно зараженной колорадским жуком. На каждой делянке специально отмечены 10 растений, на которых предварительно было подсчитано количество колорадских картофельных жуков. При оценке количества вредителей принимались во внимание только взрослые насекомые второго летнего поколения, так как в период испытаний количество личинок на стадиях L3 и L4 было мало. На каждую делянку 25 м2 обработку проводят дозой 10 г активного ингредиента на1 га водной суспензии составов согласно примеру 10, причем проводят три параллельных опыта. Оценку производят путем подсчета живых насекомых на отмеченных растениях. Средние значения трех параллельных опытов приведены в табл. 14 (см. рис. табл.14,15). Пример 3/15. Исследование остаточного контакта на взрослых Aphidinus matricarial. Взрослых A. matricarial подвергают действию остатков активного ингредиента, свеженанесенных на стеклянные пластины, образующие клетки, затем подсчитывают количество выживших насекомых. Обработка: испытуемый(е) продукт(ы) и контрольные, обработанные водой. Повторение: по меньшей мере 3. Размер сети: 1 клетка. Применяют паразитов известного возраста (24 ч). Продукты наносят концентрацией 5.1 м. д. на каждую из стеклянных пластин. Десять самок A. matricarial помещают в каждую клетку и в качестве пищи дают им мед. Количество самок, оставшихся в живых после выдержки, определяют через 1.5 и 24 ч в независимых опытах. Вычисляют для каждой клетки общее количество выживших. Результаты приведены в табл. 15 (см. рис. табл.14,15). Пример 3/16. Исследование прямого контакта на куколках A. matricarial. Зрелые куколки A. matricarial на листьях перца в чашках Петри подвергают прямому опрыскиванию активными ингредиентами. Применяют листья перца с куколками паразитов за два дня до вылупления. Листья кладут на увлажненную фильтровальную бумагу в пластмассовую чашку Петри. Обработка: см. пример 28. Кусочки листьев помещают после обработки на дно чистой чашки Петри. Поддоны укладывают в климатическую камеру при температуре 20 оС, относительной влажности 70 оС и цикле свет-ночь 16-8 ч. Выжившие куколки вылупляются через 2-3 дня. Подсчитывают количество вылупившихся и мертвых куколок. Результаты приведены в табл. 16 (см. рис. табл.16). Положительное влияние отдельных компонентов смеси иллюстрирует фактор синергизма, который представляет отношение ожидаемых и измеренных величины LD50, если отношение 1, имеет место положительный синергический эффект. В табл.17-19 (см. рис. табл. 17,18, рис. табл. 19) представлены данные по фактору синергизма для смесей, приведенных в табл. 2, 5, 6. Синергизм означает положительное взаимное воздействие компонентов смеси, т. е. когда активность смеси превышает сумму активности отдельных их компонентов. Мерой указанного взаимного воздействия является фактор синергизма, а именно отношение ожидаемых и измеренных LD50 величин. Если это отношение превышает 1, это означает положительный синергический эффект.Способ получения смеси изомеров синтетических пиретроидов общей формулы 1 (см. рис.1), где Х - хлор или бром, содержащих по меньшей мере 95 мас.% энантиомерных пар IR цис S, IS цис R и IR транс S, IS транс R в массовом соотношении от 55:45 до 25:75 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в расплав или в насыщенный раствор смеси энантиомерных пар IR цис S, IS цис R(1a), IR транс S, IS транс R(1b), IR цис R, IS цис S (1c), IR транс R, IS транс S(1d) в низшем спирте или его смеси с низшим галоидуглеводородом и/или низшем алкиловом эфире, таком, как диизопропиловый эфир, или в углеводороде, таком, как петролейный эфир или гексан, добавляют затравленный кристалл, состоящий из смеси энантиомерной пары la и lb в соотношении от 55 : 45 до 25 : 75 и осуществляют кристаллизацию при температуре от +30 до -10 оС с последующим отделением при указанной температуре кристаллов энантиомерной пары, содержащей la и lb. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что процесс ведут в присутствии гидроксида калия и антиоксиданта, такого, как 2,6- дитретбутил-4-метилфенола.Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)Тамаш Саболчи (HU), (HU); Эржебет Радвани (HU), (HU); Шандор Ботар (HU), (HU); Ласло Пап, (HU); Рудольф Шоош (HU), (HU); Агнеш Хегедюш (HU), (HU); Лайош Надь (HU), (HU); Ева Шомфаи (HU), (HU); Бела Берток (HU), (HU); Иштван Секели (HU), (HU); Дьердь Хидаши (HU), (HU); Шандор Золтои; Антал ГайариХиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)A01N 37/34, C07B 63/04, C07C 255/37№1, 2000 Досрочно прек-н30.03.1995, Бюл. №4, 19950 231142-э4614214/061989-05-05T00:00:0018001996-06-27T00:00:008810871, 07.05.1988, GB; 8909185, 24.04.1989, GBДвигатель внутреннего сгорания и двигатель внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия1. Двигатель внутреннего сгорания, содержащий по меньшей мере одну пару цилиндров с параллельными осями, первый из которых выполнен с объемом и диаметром, превышающими объем и диаметр второго цилиндра, выполненного в виде продолжения первого цилиндра, первый и второй поршни, размещенные в соответствующих цилиндрах с возможностью возвратно-поступательного движения и выполненные соответственно с разными диаметрами, средство для подачи воздуха в первый цилиндр во время хода впуска его поршня, средство для подачи топлива во второй цилиндр и общую камеру сгорания, имеющую сформированное на ее сткенке непрерывно действующее средство зажигания и сообщенную при помощи первого отверстия с первым цилиндром и при помощи второго отверстия с вторым цилиндром, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что второй поршень выполнен заодно с первым в виде выступа на днище последнего с возможностью входа второго поршня во второй цилиндр при положении первого поршня в нижней мертвой точке. 2. Двигатель внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия, содержащий по меньшей мере одну цилиндров с параллельными осями, первый из которых выполнен с объемом и диаметром, превышающими объем и диаметр второго цилиндра, выполненного в виде продолжения первого цилиндра, первый и второй поршни , размещенные в соответствующих цилиндрах с возможностью возвратно-поступательного движения и выполненные соответсвенно с разными диаметрами, средство для подачи воздуха в первый цилиндр во время хода впуска его поршня,средство для подачи топлива во второй цилиндр и общую камеру сгорания, сообщенную при помощи первого отверстия с первым цилиндром и при помощи второго отверстия с вторым цилиндром, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что второй поршень выполнен заодно с первым в виде выступа на днище последнего с возможностью входа второго поршня во второй цилиндр при положении первого поршня в нижней мертвой точке. 3. Двигатель по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что камера сгорания выполнена во втором поршне, первое отверстие камеры сгорания выполнено в боковой стенке второго поршня, а второе отверстие в его днище. 4. Двигатель по п.3, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что второй цилиндр снабжен выступом, выполненным на его головке и расположенным с возможностью входа во второе отверстие при подходе второго порщня его верхней мертвой точке. 5. Двигатель по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что днище первого поршня по меньшей мере частично выполнено из керамического материала. 6. Двигатель по п.5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что керамический материал днища первого поршня покрыт катализатором. 7. Двигатель по пп. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сечение камеры сгорания выполнено с радиусом кривизны, уменьшающимся на участке сечения непосредственно перед по меньшей мере одним из отверстий камеры сгорания в направлении циркуляциив ней газов.ц1. Двигатель внутреннего сгорания, содержащий по меньшей мере одну пару цилиндров с параллельными осями, первый из которых выполнен с объемом и диаметром, превышающими объем и диаметр второго цилиндра, выполненного в виде продолжения первого цилиндра, первый и второй поршни, размещенные в соответствующих цилиндрах с возможностью возвратно-поступательного движения и выполненные соответственно с разными диаметрами, средство для подачи воздуха в первый цилиндр во время хода впуска его поршня, средство для подачи топлива во второй цилиндр и общую камеру сгорания, имеющую сформированное на ее сткенке непрерывно действующее средство зажигания и сообщенную при помощи первого отверстия с первым цилиндром и при помощи второго отверстия с вторым цилиндром, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что второй поршень выполнен заодно с первым в виде выступа на днище последнего с возможностью входа второго поршня во второй цилиндр при положении первого поршня в нижней мертвой точке. 2. Двигатель внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия, содержащий по меньшей мере одну цилиндров с параллельными осями, первый из которых выполнен с объемом и диаметром, превышающими объем и диаметр второго цилиндра, выполненного в виде продолжения первого цилиндра, первый и второй поршни , размещенные в соответствующих цилиндрах с возможностью возвратно-поступательного движения и выполненные соответсвенно с разными диаметрами, средство для подачи воздуха в первый цилиндр во время хода впуска его поршня,средство для подачи топлива во второй цилиндр и общую камеру сгорания, сообщенную при помощи первого отверстия с первым цилиндром и при помощи второго отверстия с вторым цилиндром, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что второй поршень выполнен заодно с первым в виде выступа на днище последнего с возможностью входа второго поршня во второй цилиндр при положении первого поршня в нижней мертвой точке. 3. Двигатель по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что камера сгорания выполнена во втором поршне, первое отверстие камеры сгорания выполнено в боковой стенке второго поршня, а второе отверстие в его днище. 4. Двигатель по п.3, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что второй цилиндр снабжен выступом, выполненным на его головке и расположенным с возможностью входа во второе отверстие при подходе второго порщня его верхней мертвой точке. 5. Двигатель по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что днище первого поршня по меньшей мере частично выполнено из керамического материала. 6. Двигатель по п.5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что керамический материал днища первого поршня покрыт катализатором. 7. Двигатель по пп. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сечение камеры сгорания выполнено с радиусом кривизны, уменьшающимся на участке сечения непосредственно перед по меньшей мере одним из отверстий камеры сгорания в направлении циркуляциив ней газов.цДан Мерритт, Ковентри Юниверсити (GB), (GB)Дан Мерритт (GB), (GB)Дан Мерритт, Ковентри Юниверсити (GB), (GB)F02B 19/00, F02B 23/00, F02B 25/10, F02B 75/10Досрочно прекращен Бюллетень №2, 199927.06.1996, Бюл. №7, 19960 2312431960376.11996-05-29T00:00:0030911998-09-30T00:00:00Способ обнаружения поверхностных дефектов на изделиях типа тел вращенияИзобретение относится к области неразрушающего контроля изделий и может быть использовано для обнаружения дефектов на поверхности изделий типа тел вращения, например, роликов, втулок, гильз и т.д. Известны способы обнаружения поверхностных дефектов, заключающиеся в том, что на поверхность контролируемого тела направляют наклонный пучок света щириной, соизмеримой с размерами минимального дефекта, а отраженный свет регистрируют фотоприемниками (в пределах угла от 20° до 30° по отношению к направлению зеркального отражения) и по величине отношения сигнал/шум судят о качестве контролируемой поверхности (патент GB № 1394112, Кл G 01 N21/32). Недостатком является низкая надежность обнаружения дефектов, обусловленная низким отношением сигнал/шум из-за малой величины полезного сигнала. При выборе угла положения фотоприемника не учитываются угловые размеры индикатрисы рассеяния контролируемой поверхности. Наиболее близким к способу по технической сущности является способ обнаружения, в котором наклонный пучок сьета направляют на поверхность неподвижного изделия под углом 30°-40°, измеряют интенсивность света, отраженного под разными углами в плоскости падения, определяют угловые размеры индикатрисы рассеяния на уровне точек перегиба ее ветвей, а фотоприемник устанавливают так, чтобы он регистрировал свет, отраженный от изделия под углом, равным ширине индикатрисы рассеяния на уровне точек перегиба ее ветвей, и по величине амплитуды судят о качестве поверхности, (а.с. SU № 798566, кл G 01 N 21/88, 1981). Недостатком данного способа является сложность его исполнения, так как индикатриса рассеяния известна, а значит можно сразу установить фотоприемники в характерных углах индикатрисы. Кроме того, внешняя засветка очень сильно влияет на величину отношения сигнала к шуму, даже с учетом угловых размеров индикатрисы, что в значительной мере снижает надежность обнаружения. Задача изобретения - повышение надежности обнаружения поверхностных дефектов и упрощение способа обнаружения. Указанная задача решается там, что в способе обнаружения поверхностных дефектов на изделиях типа тел вращения, заключающемся в том, что наклонный пучок света направляют на поверхность неподвижного изделия под углом 30°-40°, измеряют интенсивность света, отраженного под разными углами в плоскости падения, определяют угловые размеры индикатрисы рассеяния на уровне точек перегиба ее ветвей, а фотоприемник устанавливают так, чтобы он регистрировал свет, отраженный от изделия под углом, равным по ширине индиатрисы рассеяния на уровне точек перегиба ее ветвей, и по величине амплитуды судят о качестве поверхности, причем пучок света модулирован но частоте W, при этом фотоприемник устанавливают на направлении зеркальною отражения. На фиг. 1 представлена принципиальная схема контроля. Способ осуществляется следующим образом. На поверхность изделия 1 направляют под углом луч полупроводникового лазера 2, который смодулирован но частоте W. Затем закрепляют фотоприемиик 3 таким образом, чтобы он находился на направлении зеркального отражения. Сигнал, полученный на фотоприемнике, усиливается усилителем 4 и подается на цолосовой фильтр 5, который настроен на частоту W, вследствие чего он фильтрует полезный сигнал от составляющих помех, т.е. шума, засветки от фона и т.д. Угол наклона луча составляет 30° - 40°. На позицию контроля последовательно устанавливают контролируемые детали, придают им вращательное движение и по величине амплитуды сигнала судят о качестве поверхности. Способ применяется для контроля полых металлических гильз и качества обработки тел вращения.Способ обнаружения поверхностных дефектов на изделиях типа тел вращения, заключающийся в том, что наклонный пучок света направляют на поверхность неподвижного изделия под углом 30-40°, измеряют интенсивность света, отраженного под разными углами в плоскости падения, определяют угловые размеры индикатрисы рассеяния на уровне точек перегиба ее ветвей, а фотоприемник устанавливают так, чтобы он регистрировал свет, отраженный от изделия под углом, равным ширине индикатрисы рассеяния на уровне точек перегиба ее ветвей, и по величине амплитуды судят о качестве поверхности, отличающийся тем, что пучок света модулирован по частоте W, при этом фотоприемник устанавливают на направлении зеркального отражения.Коржов Н.И., (KG)Джалилов Бактыбек Узакбаевич, (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)Коржов Н.И., (KG)G01N 21/88досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.09.1998, Бюл. №10, 19980 2313432960377.11996-05-29T00:00:0020511997-06-30T00:00:00Устройство контроля электромагнитного механизмаИзобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля срабатывания электромагнитных механизмов, питающихся через выпрямитель, в частности для электромагнитных муфт и тормозов. Известно также устройство контроля электромагнитного механизма, содержащее нагрузочный элемент,- вход которого соединен с обмоткой электромагнитного механизма, а выход - с общей шиной устройства, дифференцирующий элемент, вход которого подключен ко входу нагрузочного элемента, а выход - ко входу порогового элемента, счетчик, вход которого соединен с выходом порогового элемента, а выход - с индикатором и последовательно соединенные элемент задержки и формирователь одиночного импульса, выход которого соединен с обнуляющим входом счетчика, а вход элемента задержки подключен к выходу порогового элемента. Контроль срабатывания механизма осуществляется путем выделения дифференцирующим элементом переменной составляющей тока обмотки, преобразования ее пороговым элементом в прямоугольные импульсы, по количеству которых определяют, сработал электромагнитный механизм или нет. Факт срабатывания фиксируется при поступлении двух импульсов, поскольку второй импульс в случае питания обмотки постоянным напряжением обусловлен "провалом" в кривой тока обмотки. Этот "провал" вызывается действием противо-ЭДС, наводимой в обмотке при движении якоря электромагнитного механизма. При отсутствии движения якоря "провала" не будет и устройство сформирует только один импульс. Недостатком данного устройства является ограниченная область его применения вследствие невозможности использования для контроля электромагнитных механизмов, питающихся выпрямленным пульсирующим напряжением. Это объясняется следующим. В случае питания пульсирующим напряжением количество пульсаций переменной составляющей тока обмотки, а, следовательно, и количество импульсов на выходе порогового элемента, будет определяться количество пульсаций питающего напряжения, а не наличием или отсутствием противоЭДС, наводимой в обмотке при движении якоря. При этом известное устройство зафиксирует факт срабатывания уже после первых двух пульсаций питающего напряжения, независимо от того, сработал в действительности электромагнитный механизм или нет. Задача изобретения - расширение области применения устройства за счет его использования для контроля электромагнитных механизмов, питающихся через выпрямитель. Задача решается тем, что устройство контроля электромагнитного механизма, содержащее нагрузочный элемент, вход которого соединен с обмоткой электромагнитного механизма,- а выход с общей шиной устройства, дифференцирующий элемент, выход которого подключен ко в_ходу первого порогового элемента, и последовательно соединенные счетчик и индикатор, снабжено вторым пороговым элементом, блоком синхронизации фазы, элементом "исключающее ИЛИ", триггером и двумя диодами, причем вход второго порогового элемента подключен к источнику питания, выход первого порогового элемента подключен к одному из входов элемента "исключающее ИЛИ" и к одному из входов блока синхронизации фазы, к другому входу которого подключен выход второго порогового элемента, выход блока синхронизации фазы подключен к другому входу элемента "исключающее ИЛИ", выход которого подсоединен ко входу установки в единичное состояние триггера, вход установки в нулевое состояние триггера подключен к выходу первого порогового элемента, выход триггера подключен ко входу счетчика, первый диод подключен параллельно нагрузочному элементу и обмотка электромагнитного механизма, а второй диод включен между входом на-грузом но го элемента и входом дифференцирующего элемента. В устройстве кривые напряжении, прикладываемого к обмотке, и тока, протекающего по ней, преобразуются в прямоугольные синхронизированные по фазе импульсы, которые управляют элементом '"исключающее ИЛИ". При этом во время движения якоря, т.е. при срабатывании механизма, импульсы, получаемые из кривой тока, отсутствуют. Последнее обеспечивается тем, мто дифференцирующий элемент перед выделением переменной составляющей тока обмотки выполняет совместно со вторым диодом функции амплитудного детектора. За счет этого триггер, управляемый элементом "исключающее ИЛИ", обеспечивает на входе счетчика прямоугольные импульсы, количество которых не зависит от количества пульсаций питающего обмотку напряжении, а определяется только состоянием электромагнитною механизма: при его нормальном срабатывании - два импульса, при несрабатывании вследствие заклинивания якоря - один импульс, при обрыве цепи обмотки - импульсов нет. Это обеспечивает возможность использования предлагаемого устройства для контроля срабатывания электромагнитных механизмов с подвижной магнитной системой, питающихся через выпрямитель. Это расширяет область применения этого устройства. На фиг. 1 приведена блок-схема устройства; на фиг. 2 - временные диаграммы электрических сигналов, поясняющие работу устройства для случая нормального срабатывании механизма. Устройство содержит источник питания 1 со встроенным выпрямителем, например, однопол у периодным, ключ 2, обмотку 3 электромагнитного механизма, нагрузочный элемент 4, дифференцирующий элемент 5, первый 6 и второй 7 пороговые элементы, блок 3 синхронизации фазы, элемент 9 "'Исключающее ИЛИ1', триггер 10, счетчик 11, индикатор 12, первый 13 и второй 14 диоды. Электрические сигналы в различных точках схемы обозначены цифрами от 15 до 23. Устройство работает следующим образом. После замыкания ключа 2 на-обмотку 3 и на вход второго порогового элемента 7 подастся напряжение источника питания 1 (сигнал 15). Ток в обмотке 3 и, соответственно, падение напряжении на нагрузочном элементе 4, нарастают по определенному закону (сигнал 16, соответствующий нормальному срабатыванию механизма). При этом за счет наличия первого диода 13, создающего контур для протекания тока от ЭДС самоиндукции обмотки 3, ток в последней (сигнал 16) в тс моменты времени, когда сигнал 15 равен нулю, до нуля не уменьшается. Второй диод 14 совместно с дифференцирующим элементом 5 преобразует сигнал 16 сначала в сигнал 17 (показан пунктиром на фит. 2) и выделяет затем из него переменную составляющую (сигнал 18). Таким образом, диод 14 вместе с элементом 5 выполняет функции амплитудного детектора. Интервал времени между отдельными импульсами в сигнале 18, т.е. длительность паузы, определяется длительностью горизонтальных участков в сигнале 17. При этом величина этой паузы при неподвижном якоре механизма (например, интервал tt Ь) определяется длительностью времени между импульсами в питающем напряжении, т.е. в сигнале 15. При движении якоря появляется характерный провал в кривой тока, за счет которого длительность паузы существенно превышает длительность других пауз. Сигнал 18 преобразуется первым пороговым элементом 6 в прямоугольные импульсы напряжения (сигнал 19). Сигнал 15 вторым пороговым элементом 7 также преобразуется в прямоугольные импульсы, которые при помощи блока 8 синхронизируются по фазе с импульсами сигнала 19 (сигнал 20). Сигналы 19 и 20 подаются па вхо-ды элемента 9 "исключающее ИЛИ". При этом в диапазоне от 0 до 13 на оба входа элемента 9 сигналы подаются одновременно и на выходе элемента 9 сигнал будет равен нулю (интервал времени О -- t3 в сигнале 21). Следовательно, в этом диапазоне времени на входе R триггера 10 сигнал будет равен логическому нулю, а на входе S - логической единице, т.е. R = О, S = 1. При этом триггер 10 оказывается в первом устой-ч и вом состоя н и и, при котором на его инверсном выходе сигнал равен Q ~ 0. В диапазоне времени от t3 до t4 импульсы в сигнале 19 отсутствуют, за счет чего на выходе элемента 9 появятся импульсы. Тогда на входах триггера будет R = 1, S = 0, что переводит его во второе устойчивое положение, при котором Q 1, т.е. в сигнале 22 появится первый импульс. После окончания движения якоря в сигнале 19 вновь появятся импульсы, синхронизированные с импульсами сигнала 20. Тогда на выходе элемента 9 сигнала не будет и триггер, имея на входах R = О, S=l, вновь перейдет в первое устойчивое положение О - 0. Таким образом, первый импульс в сигнале 22 закончится. Очевидно, что в случае отсутствия движения якоря, т.е. когда электромагнитный механизм по каким-либо причинам не сработал, на входах триггера будет R = О, S=l и этого первого импульса в сигнале 22 не будет. После достижения тока в обмотке 3 своего установившегося амплитудного значения импульсы в сигнале 19 исчезнут (при t > ts), за счет чего на выходе элемента 9 будет сигнал. Тогда на входах триггера будет R = I, S = 0 и на выходе триггера вновь появится сигнал О - 1 (второй импульс в сигнале 22). Очевидно; что этот импульс появится независимо от того, Двигался или нет якорь, т.е. сработал или нет электромагнитный механизм. Количество импульсов в сигнале 22 подсчитывается счетчиком II: при количестве счетных импульсов, равном единице, на выходе счетчика сигнала не будет, что фиксируется как факт несрабатывания электромагнитного механизма; при количестве счетных импульсов, равном двум, на выходе счетчика появится импульс (сигнал 23) и индикатор 12 индицирует факт срабатывания механизма. При обрыве цепи обмотки 3 счетных импульсов не будет вообще, что также фиксируется как факт несрабатывания механизма. Устройство имеет расширенную область применения, поскольку может быть использовано для контроля электромагнитных механизмов с широко используемым способом питания - пульсирующим током через выпрямитель.Устройство контроля электромагнитного механизма, содержащее нагрузочный элемент, вход которого соединен с обмоткой электромагнитного механизма, а выход - с общей шиной устройства, дифференцирующий элемент, выход которого подключен ко входу первого порогового элемента, и последовательно соединенные счетчик и индикатор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено вторым пороговым элементом, блоком синхронизации фазы, элементом “исключающее ИЛИ”, триггером и двумя диодами, причем вход второго порогового элемента подключен к источнику питания, выход первого порогового элемента подключен к одному из входов элемента “исключающее ИЛИ” и к одному из входов блока синхронизации фазы, к другому входу которого подключен выход второго порогового элемента, выход блока синхронизации фазы подключен к другому входу элемента “исключающее ИЛИ”, выход которого подсоединен ко входу установки в единичное состояние триггера, вход установки в нулевое состояние триггера подключен к выходу первого порогового элемента, выход триггера подключен к входу счетчика, первый диод подключен параллельно нагрузочному элементу и обмоткен электромагнитного механизма, а второй диод включен между входом нагрузочного элемента и входом дифференцирующего элемента.Коржов Н.И., (KG)Бочкарев И.В., (KG)Коржов Н.И., (KG)G05B 23/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1997, Бюл. №7, 19970 2314433960378.11996-05-29T00:00:0021711997-09-30T00:00:00ЭлектронагревательИзобретение относится к электронагревательной технике и может быть использовано в промышленных и бытовых электронагревательных приборах. Известен электронагреватель, содержащий герметизирующий тсшюрас-сеиваюший корпус в виде жесткой металлической обшивки и расположенный внутри него нагревательный элемент, выполненный из электропроводящего материала, причем на внутренней стороне корпуса размещен электроизоляционный слой. Недостатком данного электронагревателя является сложность конструкции и большая трудоемкость изготовления. Задача изобретения - упрощение конструкции it снижение трудоемкости изготовления электронагревателя. Задача решается тем, что в электронагревателе, содержащем герметизирующий теплорассеивающий корпус и нагревательный элемент, выполненный из электропроводящего материала, корпус выполнен из керамического материала, а нагревательный элемент расположен в теле корпуса, причем наружная поверхность корпуса может быть выполнена оребренной. В данном электронагревателе - керамический корпус одновременно является электроизолирующим и герметизирующим элементом для нагревательного элемента, что упрощает конструкцию. Кроме того, нагревательный элемент устанавливается непосредственно в тело корпуса на стадии формования послед-него, что упрощает процесс изготовления, снижая тем самым трудоемкость. За счет этого обеспечивается уменьшение стоимости электронагревателя, а выполнение наружной поверхности корпуса оребренной повышает его удельную мощность. Электронагреватель содержит корпус из керамического материала. В теле корпуса расположен нагревательный элемент, выполненный в виде спирали или нити из электропроводящего материала, например, нихрома или углеродистого волокна. Корпус для нагревательного элемента одновременно выполняет функции герметизирующего, теплорас-сеиваюшего и электроизолирующего элемента. Установка нагревательного элемента осуществляется на стадии изго-товления заготовки корпуса при ее формировании из материала, пригодного для получения технической керамики, например, из глины. Формовка может вы-полняться любым методом - сухим, полусухим или шликерным (жидким), после чего осуществляется сушка заготовки корпуса и отжиг ее в :'счи при температуре до 1400 °С. Наружная поверхность корпуса для увеличения поверхности теплорассеивания может быть выполнена оребренной, Электронагреватель работает следующим образом. При подключении нагревательного элемента к источнику питания переменного или постоянного тока энергия протекающего по нему электрического тока преобразуется в тепловую энергию. Поскольку керамический корпус является хорошим элсктроизолятором, то специальной дополнительной изоляции между корпусом и нагревательным элементом не нужно. Одновременно, керамический корпус надежно герметизирует нагревательный элемент от окружающего воздуха. Выделяющаяся тепловая энергия рассеивается с наружной поверхности корпуса. В связи с высокой температурой плавления керамического материала допускается высокая мощность рассеивания с единицы поверхности. При этом даже при высоких температурах керамика является нейтральным материалом, не выделяющим вредных веществ. Электронагреватель имеет более простую конструкцию и пониженную трудоемкость изготовления за счет выполнения корпуса из керамического ма-териала и способа установки, герметизации и изоляции нагревательного элемента. Возможность простого выполнения наружной поверхности корпуса оребренной на стадии его формования, а также высокая допустимая рабочая температура керамики обеспечивает высокую удельную мощность электронагревателя при высокой чистоте. За счет всех переччисленных качевств значительно снижается стоимость предлагаемого электронагревателя.1. Электронагреватель, содержащий герметизирующий теплорассеивающий корпус и нагревательный элемент, выполненный из электропроводящего материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус выполнен из керамического материала, а нагревательный элемент расположен в теле корпуса. 2. Электронагреватель, по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что наружная поверхность корпуса выполнена оребренной.Пайвель В.М., (KG); Усенов Б.Б., (KG); Дуйшенбаев Э.И., (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG)Пайвель В.М., (KG); Усенов Б.Б., (KG); Дуйшенбаев Э.И., (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG)Пайвель В.М., (KG); Усенов Б.Б., (KG); Дуйшенбаев Э.И., (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG)H05B 3/28досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.09.1997, Бюл. №10, 19970 2315434960404.11996-05-31T00:00:0026601999-06-30T00:00:0008/459.059, 02.06.1995, USСпособ производства С -С алкоголята натрияИзобретение относится к органической химии, конкретно к способу производства одноатомных ациклических спиртов. С4-С8 алкоголяты натрия представляют собой важные, многоцелевые химические соединения, полезные во множестве реакций синтеза и производственных процедур, в которых имеется потребность применять сильное органическое основание. Несмотря на то, что получение С4-С8 алкоголята натрия посредством реакции металлического натрия и С4-С8 алканола хорошо известно, проведение такой реакции в реальной практике в крупных масштабах представляет собой потенциально опасный, дорогостоящий процесс. В большей части практикуемых способов требуется добавление катализатора или создание энергоемких условий реакции, например, таких как высокая температура (> 160 °С) и высокое давление. Так, например, в патенте JP-53-23 908 раскрывается способ получения алкоксидов натрия с использованием активатора и температурного интервала от 30 до 250 °С. В патенте подчеркивается важность использования молярных эквивалентов металлического натрия и спирта, нежелательность присутствия избыточного непрореагировавшего натрия, указывается, что избыток примерно 10 % натрия, является допустимым. В патенте JP-52-153904 описывается способ получения алкоксидов натрия с использованием "диспергирующего агента" и температурного интервала 98 - 160 °С. В патенте также подчеркивается важность использования эквимолярных количеств натрия и спирта; отмечается, что может быть использован избыток натрия примерно 10 %. В патенте US № 3.971.833, раскрывается способ получения алкоксидов при высоких температурах, высоких давлениях с использованием эквимолярных количеств натрия и спирта или предпочтительно молярного избытка натрия. Температура определена как, по крайней мере, температура, при которой кристаллический спирт расщепляется и выводится из соответствующего алкоксида натрия, и ниже температуры, при которой алкоксид натрия разлагается при преобладающем давлении (кол. - 2, стр. 66, кол. - 3, стр. 2). Считается, что обычно температура находится в интервале 160-210 °C (кол. - 3, стр. 13-19). Требуются высокие температура и давление, чтобы получить алкоксид натрия, свободный от спирта. Патент US № 4.150.244 описывает способ получения алкоксидов натрия, свободных от спирта кристаллизацией при температурах, выше температуры плавления натрия, но ниже температуры, при которой спирт при кристаллизации алкоксида расщепляется и выводится, с использованием эквимолярных количеств натрия и спирта, а также при высоком давлении. В этой связи, задачей настоящего изобретения является разработка безопасного и эффективного способа производства С4-С8 алкоголята натрия. В другом аспекте настоящее изобретение относится к непрерывному интегрированному источнику С4-С8 алкоголята натрия, пригодному для использования в производственном процессе, в котором требуется сильное органическое основание. Еще в одном своем аспекте настоящее изобретение относится к готовому и удобному источнику по существу чистого кристаллического С4-С8 алкоголята натрия, пригодного для хранения и транспортировки. Особенностью настоящего изобретения является то, что получают практически количественное превращение С4-С8 алканола. Достоинство настоящего изобретения заключается в том, что предлагаемый способ, вследствие осуществления непрерывного рецикла и по существу полного превращения реагирующих веществ, характеризуется эффективностью и незначительным отрицательным воздействием на окружающую среду или даже полным отсутствием такого воздействия. Другие объекты и особенности настоящего изобретения станут очевидны из приведенного ниже подробного описания. Настоящее изобретение относится к безопасному эффективному и по существу количественному способу производства С4-С8 алкоголята натрия, который включает обработку перемешенной дисперсии металлического натрия в растворителе, необязательно в атмосфере инертного газа, с С4-С8 алканолом в количестве, меньшем, чем стехиометрическое, при температуре примерно 110-140 °C с образованием двухфазной смеси, и отделение верхней фазы с получением продукта С4-С8 алкоголята натрия в виде раствора в растворителе, а также необязательное осуществление непрерывного рецикла оставшейся фазовой смеси. Полученный таким образом раствор С4-С8 алкоголята натрия может использоваться как промежуточный продукт в процессе производства и непосредственно включаться в имеющийся в производственном процессе поток или, альтернативно, раствор может быть охлажден и отфильтрован с получением чистого кристаллического продукта С4-С8 алкоголята натрия, пригодного для хранения и перевозки. Производство и дальнейшее хранение и транспортировка С4-С8 алкоголятов натрия представляет собой зачастую дорогостоящий и опасный процесс, особенно в случае третичных алкоголятов натрия, такого, например, как т-бутилат натрия. Но даже, несмотря на это, такие сильные органические основания широко используются в реакциях синтеза и в производственных процессах. Было обнаружено, что С4-С8 алкоголят натрия может быть получен безопасным и эффективным способом в производственных масштабах при достижении по существу количественного превращения С4-С8 алканола и необязательном проведении непрерывного рецикла непрореагировавшего металлического натрия. В соответствии с этим, металлический натрий диспергируется в растворителе, предпочтительно в ароматическом углеводороде или в их смеси, имеющей точку кипения выше 100 °С, необязательно в инертной атмосфере при температуре примерно от 100 до 140 °С, предпочтительно, в диапазоне температур примерно от 120 до 130 °С. К нагретой дисперсии при интенсивном перемешивании добавляют С4-С8 алканол, сам по себе или в сочетании с растворителем, предпочтительно ароматическим углеводородом или их смеси, в количестве, меньшем, чем стехиометрическое, предпочтительно в количестве от примерно 0.1 до 0.9 молярных эквивалентов, более предпочтительно от примерно 0.4 до 0.6 молярных эквивалентов, с образованием двухфазной реакционной смеси. Упомянутую реакционную смесь выдерживают без перемешивания при температуре от примерно 100 до 140°C, предпочтительно, от примерно 120 до 130°С, до тех пор, пока не закончится разделение фаз. Верхнюю фазу удаляют декантацией, получая при этом раствор продукта С4-С8 алкоголята натрия в указанном растворителе. Оставшаяся фазовая смесь может быть необязательно охлаждена до комнатной температуры, обработана при интенсивном перемешивании дополнительным количеством металлического натрия и растворителя, нагрета до температуры от примерно 100 до 140°C, предпочтительно от 120 до 130°С, необязательно в атмосфере инертного газа, с образованием дисперсии, обработана С4-С8 алканолом в количестве, меньшем стехиометрического, как описано выше, с получением раствора продукта С4-С8 алкоголята натрия в указанном растворителе и фазовой смеси, которая содержит непрореагировавший металлический натрий. Упомянутый раствор С4-С8 алкоголята натрия в растворителе может быть удален посредством декантации, а фазовая смесь, содержащая непрореагировавший натрий, может быть непрерывно рециркулирована вышеупомянутым способом. Способ настоящего изобретения иллюстрируется на диаграмме 1, где х и у обозначают молярные эквиваленты соответственно Na и С4-С8 спирта, и у < х. Диаграмма 1 Поскольку у всегда меньше х, т.е. меньше стехиометрического количества, исходный С4-С8 алканол по существу количественно превращается в продукт С4-С8 алкоголят натрия. Далее, поскольку непрореагировавший натрий непрерывно направляется в рецикл, описываемый в изобретении процесс по существу не содержит отходов и, следовательно, является экологически весьма желательным. Кроме того, предлагаемый в изобретении способ позволяет проводить реакцию в относительно мягких условиях, при атмосферном давлении, более низких температурах реакции и более коротких периодах времени, что приводит к высокой пропускной способности и высокой производительности, не сопровождаемых снижением безопасности или накоплением опасных или токсичных отходов. Пригодными для применения в способе по настоящему изобретению растворителями являются ароматические углеводороды или их смеси, имеющие температуру кипения выше примерно 100 °С, такие как ксилол, толуол, ксилиден, кумол или им подобные, сами по себе или в различных сочетаниях. Все С4-С8 алканолы пригодны для использования по способу настоящего изобретения, при этом особенно хорошо подходят разветвленные алканолы, такие как т-бутанол или т-амиловый спирт, наиболее предпочтителен т-бутанол. Несмотря на то, что предлагаемый в изобретении способ может быть осуществлен в присутствии воздуха, создание атмосферы инертного газа, такого как азот, гелий, аргон или подобного, предпочтительно азота, значительно повышает безопасность содержания образуемого в ходе реакции водорода. В одном варианте реализации изобретения раствор продукта С4-С8 алкоголята натрия в растворителе может быть введен непосредственно в имеющийся в производственном процессе поток, так что может осуществляться непрерывная подача в указанном растворителе раствора сильного органического основания к проводимой в промышленном масштабе реакции, такой как, например, конденсация основания или реакция Кневенагеля. В другом варианте реализации изобретения раствор в указанном растворителе продукта С4-С8 алкоголята натрия может быть охлажден и отфильтрован с получением существенно чистого кристаллического продукта С4-С8 алкоголята натрия, пригодного для хранения и транспортировки, а также для использования в качестве источника органического основания высокого качества, аналитической степени чистоты. Для лучшего понимания настоящего изобретения ниже приведены специфические примеры. Эти примеры являются просто иллюстративными, ни в коей мере не ограничивающими область настоящего изобретения и заложенных в нем принципов. Пример 1. Способ непрерывного производства т-бутилата натрия в виде 17 % раствора (вес/вес). Смесь металлического натрия (87.6 г, 3.81 моля) в 752 г циклозолаR 53 (CYCLOSOLR 53), растворителя, состоящего из смеси ароматических углеводородов, производимых Компанией Шелл Ойл [(Shell Oil Company), Хьюстон, Техас] в 1.5 л реакторе с двойными стенками, снабженном четырьмя перегородками и двойным 4-х-лопастным скошенным смесителем, покрывают слоем азота и нагревают до температуры 125 °С. При температуре 125-130 °С смесь интенсивно перемешивают для диспергирования расплавленного металлического натрия и затем добавляют для запуска реакции 5 г смеси (1:1) т-бутанола и ЦИКЛОЗОЛАR 53 (2.5 г, 0.03 моля т-бутанола). Оставшийся т-бутанол добавляют в течение 3-х часового периода времени в виде смеси 1:1 с ЦИКЛОЗОЛОМR 53 (277.3 г, 1.87 моля т-бутанола) при 130 °С. Полученную смесь выдерживают без перемешивания в течение 0.25 ч при температуре 130 °С для разделения фаз. Часть верхней фазы (670.9 г) отделяют декантацией с получением 17 % (вес/вес) раствора т-бутилата натрия в ЦИКЛОЗОЛЕR 53. Оставшуюся смесь фаз, состоящую из раствора т-бутилата натрия в ЦИКЛОЗОЛЕR 53 (415.7 г) и расплавленного металлического натрия (44 г, 1.91 моля) охлаждают до комнатной температуры. Такую охлажденную фазовую смесь обрабатывают второй смесью, состоящей из свежего металлического натрия (26.3 г, 1.14 моля) и 452 г ЦИКЛОЗОЛАR 53, покрывают слоем азота и нагревают до температуры 125 °С. При температуре 125-130 °С реакционную смесь интенсивно перемешивают для диспергирования расплавленного металлического натрия. Затем нагретую, перемешанную реакционную смесь обрабатывают 169.6 г смеси (1:1) т-бутанола и ЦИКЛОЗОЛАR 53 (1.14 моля т-бутанола) в течение 1.5-часового периода времени при температуре 125-130 °С. Полученную двухфазную смесь выдерживают без перемешивания в течение 0.25 ч при температуре 130 °С. Порцию верхней фазы, равную 640.2 г, отделяют декантацией с получением 17 % (вес/вес) раствора т-бутилата натрия (1.13 моля т-бутилата натрия) в ЦИКЛОЗОЛЕ* 53. Остающуюся смесь фаз, включающую 411.7 г раствора т-бутилата натрия в ЦИКЛОЗОЛЕR 53 и 44 г расплавленного натрия (1.91 моля) охлаждают до комнатной температуры. Вышеуказанную процедуру повторяют с достижением непрерывного производства т-бутилата натрия в виде 17 % (вес/вес) раствора в ЦИКЛОЗОЛЕ* 53. Пример 2. Способ непрерывного производства т-бутилата натрия в виде твердого вещества. Смесь металлического натрия (77.3 кг, 3.36 кмоля) в 668 кг ЦИКЛОЗОЛАR 53 в реакторе, снабженном перегородками и смесителем, покрывают слоем азота и нагревают до температуры 120-130 °С. Нагретую смесь интенсивно перемешивают до получения мелкодисперсионного состояния расплавленного металлического натрия, после чего для запуска реакции добавляют смесь т-бутанола и ЦИКЛОЗОЛАR 53 (1:1) (3.9 кг, 0.026 кмоля т-бутанола). Остающийся т-бутанол добавляют в виде смеси с ЦИКЛОЗОЛОМR (1:1) (245.1 кг, 1.65 кмоля т-бутанола) при температуре 130 °С в течение 1.5 ч. Полученную двухфазную реакционную смесь выдерживают при температуре 130 °С без перемешивания в течение 1 ч. Отбирают и охлаждают до температуры примерно 20 °С часть верхней фазы (570 кг). Отфильтровывают полученный белый кристаллический осадок. Отфильтрованный осадок промывают примерно в 10 л изогексана и высушивают при температуре 30 °С/400 мБар с получением целевого продукта в виде белого твердого вещества, 96 кг (1.0 кмоля), 99-100 % чистоты. Объединяют маточный раствор и изогексановую промывку, содержащие т-бутилат натрия (0.65 кмоля) в ЦИКЛОЗОЛЕR 53, рециркулируют в исходный реактор, который содержит оставшуюся реакционную смесь фаз, и нагревают до температуры 135 °С для удаления изогексана. Полученную оставшуюся реакционную смесь фаз затем вводят в последующий реакционный процесс, который включает реакцию с 1.0 кмолярным количеством, как описано выше.1. Способ производства С4-С8 алкоголята натрия, отличающийся тем, что обрабатывают перемешанную дисперсию металлического натрия в растворителе, необязательно в инертной атмосфере, С4-С8 алканолом в количестве, меньше чем стехиометрическое, при температуре от, примерно, 100 до 140°С с образованием смеси, содержащей первую фазу и вторую фазу, где первая фаза включает раствор С4-С8 алкоголята натрия в растворителе, а вторая фаза включает металлический натрий, отделяют первую фазу с получением продукта С4-С8 алкоголята натрия в виде раствора, и необязательно непрерывно направляют в рецикл оставшуюся смесь. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый растворитель представляет собой ароматический углеводород или смесь ароматических углеводородов. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый процесс проводят в инертной атмосфере. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что инертной атмосферой является азот. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество С4-С8 алканола составляет от, примерно, 0.10 до 0.90 молярных эквивалентов. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что количество С4-С8 алканола составляет от, примерно, 0.4 до 0.6 молярных эквивалентов. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутую оставшуюся фазовую смесь непрерывно рециркулируют. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура поддерживается в диапазоне от, примерно, 120 до 130 °С. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый С4-С8 алканол представляет собой третичный С4-С8 алканол. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что упомянутый третичный С4-С8 алканол представляет собой т-бутанол или т-амиловый спирт. 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что упомянутый третичный С4-С8 алканол представляет собой тбутанол. 12. Способ по п.6, отличающийся тем, что упомянутый С4-С8 алканол представляет собой т-бутанол, а температура составляет 120-130°С. 13. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутую первую фазу после отделения охлаждают и фильтруют с получением С4-С8 алкоголята натрия в виде твердого вещества.Америкэн Цианамид Компани, (US)Роберт Ян Хендрик Шеффер (NL), (NL); Ян Хендрик Веферс (NL), (NL)Америкэн Цианамид Компани, (US)C07C 29/70, C07C 31/30Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №12, 200830.06.1999, Бюл. №7, 19990 2316435960379.11996-03-06T00:00:0019611997-06-30T00:00:00Горькая настойка бальзам "КАЗКЫР"Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано как общеукрепляющее и тонизирующее средство. Известна настойка бальзама "Арашан", содержащая полынь горькую, дубовую кору, плоды барбариса, сушеный виноград, плоды граната, грецкий орех, плоды красного стручкового перца, термопсис, шалфей лекарственный, плоды шиповника, желтушник, эфедру, перуанское бальзамное масло, медовую эссенцию, колер, коньяк, вишневый, облепиховый и черносмородиновый спиртованные соки. Недостатком известной композиции является недостаточный набор биологически активных соединений. Задача изобретения - повышение биологической активности продукта и расширение целебных бальзамов из лекарственных растений Кыргызстана и Казахстана. Поставленная задача решается тем, что состав горькой настойки-бальзама содержит арчу, плоды барбариса и вишни тянь-шаньской, душицу, зизифору, цветки календулы, крапиву, кору дуба, мяту, околоплодник грецкого ореха, плоды перца стручкового, полынь горькую, прополис, термопсис, плоды шиповника, смородиновый, яблочный, виноградный, абрикосовый и, гранатовый соки, мед, колер, коньячный спирт и водно-спиртовую жидкость в следующем соотношении ингредиентов, кг/1000 дал л: арча 10.0-20.0 плоды барбариса 30.0-40.0 плоды вишни тянь- 5.0-10.0 шаньской душица 3.0-5.0 зизифора 2.0-4.0 цветки календулы 2.0-4.0 крапива 4.0-6.0 кора дуба 3.0-5.0 мята 2.0-4.0 околоплодник - грецкого 10.0-20.0 ореха плоды перца стручкового 1.5-2.5 полынь 1.5-2.5 прополис 2.0-3.0 термопсис 1.5-2.5 плоды шиповника 40.0-50.0 абрикосовый сок 200.0-300.0 виноградный сок 150.0-250.0 гранатовый сок 100.0-200.0 смородиновый сок 300.0-400.0 яблочный сок 200.0-300.0 мед 100.0-150.0 колер 200.0-300.0 коньячный спирт 5.0-70.0 водно-спиртовая жидкость остальное Горькая настойка-бальзам "КАЗКЫР" содержит сбалансированный комплекс биологически активных соединений, который обогащая продукт, повышает его биологическую активность. Арча содержит до 2.5 % эфирного масла, в состав которого входят альфа-пинен, сабинен, цинеол, цимол, борнил-ацетат, терпинен, бета-пинен, камфен, до 20 % сесквипирпенов, а также горький гликозид-юниперон, смолы, сахар (40 %), пектиновые вещества, органические кислоты - яблочную, уксусную, муравьиную. Благодаря содержанию эфирного масла арча оказывает уроантисептическое, мочегонное и стимулирующее пищеварение действие и обладает слабым гипотензивным действием, повышает половую потенцию. Плоды барбариса - лекарственное растение, богатое биологически активными веществами. Наиболее существенное значение имеют содержащиеся в нем алкалоиды, относящиеся по своей химической структуре к различным группам: берберин, берберубин, колулебамин, палматин, ятрозин. Кроме того, содержатся относительно большие концентрации органических кислот - яблочный, винный, лимонный (до 6.6 %), а также витамин С и каротиноиды. Спиртовые вытяжки из плодов барбариса повышают тонус и перистальтику гладкой мускулатуры пищеварительного тракта и сокращения матки, замедляют деятельность сердца и снижают кратковременно давление крови, обладают выраженным антибактериальным действием. Плоды вишни тянь-шаньской содержат до 18 % рутина, обладающего Р-витаминной активностью, большое количество полифенолов оксикарбоновых кислот и дубильных веществ. Применяются как поливитаминные и общеукрепляющие средства. Трава душицы (главный составной компонент эфирное масло), в состав которого входят девять монотерпеновых углеводородов, два монотерпеновых спирта, шесть сесквитерпеновых углеводов, усиливает секрецию пищеварительных и бронхиальных желез, действуют стимулирующее на перистальтику и тонус кишечника. Биологически активные вещества душицы обладают седативным, отхаркивающим и желчегонным действием, возбуждают аппетит. Цветки календулы содержит до 3 % каротиноидов, слизистые вещества, салепины, тритерпены и горькое вещество календин. Вытяжки из календулы дают хороший эффект при стоматитах, парадонтозе и лечении различных дистрофических процессов слизистой оболочки органов желудочно-кишечного тракта. На сердечно-сосудистую систему календула оказывает положительный инотропный и отрицательный гетеротропный эффект, понижая давление крови, не подавляя дыхания. Использование экстрактов арчи, плодов барбариса и вишни тянь-шаньской, душицы, зизифоры, цветков календулы, абрикосового, виноградного, гранатового, смородинового и яблочного соков позволяют получить богатый комплекс биологически активных соединений - флавоноидов, кумаринов, органических кислот, витаминов, аминокислот, антоцианов, макро- и микроэлементов, эфирных масел, обладающих регуляторным действием на процессы жизнедеятельности организма, участвующих в окислительно-восстановительных процессах, нормализующих обмен веществ, повышающих резистентность организма к инфекционным заболеваниям и трудоспособности при умственном и физическом утомлении. Крапива содержит до 0.200 % витамина С, витамин К, каротин, хлорофилл, пантотеновую кислоту, флавоноиды, танины. Хорошее средство против весенней усталости, анемии, повышает устойчивость к разным заболеваниям, улучшает обмен веществ, также снижает уровень сахара в крови, стимулируя поджелудочную железу. Полынь содержит до 5 % флавоноидов, 0.1-0.6 % эфирного масла, горькие сесквитерпеновые лактоны, органические кислоты, катехины, обладает общеукрепляющим, седативным и кровоос-тановливающим действием. Околоплодник грецкого ореха содержит 4-5 % танинов, до 0.5 % витамина С, яблочную и лимонную кислоту, сахар, энзимы вещество юглон, каротин, пектины. Обладает противовоспалительным действием, повышает аппетит и улучшает пищеварение, применяется при гипо- и авитаминозе. Перец стручковый богат каротиноидами, содержит фруктовые кислоты, сахар, сапонины, до 1 % витамина С, капсациин. Экстракты перца стручкового раздражают окончания периферических нервов в коже, не оказывая при этом прямого воздействия на капилляры и другие кровеносные сосуды, индуцирует синтез пищеварительных ферментов, обладают антивирусным эффектом. Введение в настойку экстрактов перца стручкового и прополиса придает слегка жгучий вкус и аромат, кроме того, оказывает местно-раздражающее, обезболивающее, противовоспалительное действие. Мед - природный биологически активный продукт, весьма сложный по химическому составу. Он содержит легко усваиваемые сахар, ферменты, витамины В1, В2, Н, К, С, Е, А, органические кислоты, биогенные стимуляторы, фитонциды, гормональные и другие биологически активные соединения. Обладает кроветворным, регенерирующим, тонизирующим, антибиотическим, противосклеротическим и другими свойствами. Введение в состав настойки меда дополнительно улучшает вкусовые свойства. Пример 1. Берут следующие ингредиенты, кг/1000 далл: арча 7.0 плоды барбариса 25.0 плоды вишни тянь-шаньской 3.0 трава душицы 2.5 зизифора 1.5 цветки календулы 1.5 крапива 3.5 кора дуба 2.5 мята 1.5 околоплодник грецкого ореха 8.0 плоды перца стручкового 1.0 полынь 1.0 прополис 1.5 термопсис 1.0 плоды шиповника 35.0 заливают 70 %-ным водно-спиртовым раствором в отдельности каждый в соотношении 1:2 и настаивают в течение 10 сут при ежедневном перемешивании, затем производят первый слив. После слива вторично это сырье заливают 45 %-ным водно-спиртовым раствором в соотношении 1:2 и настаивают в течение 5 сут при ежедневном перемешивании. Настои смешивают и отгоняют ароматный спирт по известной технологии. Затем производят приготовление купажа: в емкость закачивают настой сливов и добавляют следующие ингредиенты в кг: абрикосовый сок 150.0 виноградный сок 100.0 гранатовый сок 80.0 смородиновый сок 250.0 яблочный сок 150.0 вводят 80.0 кг меда небольшими порциями при тщательном перемешивании, 150.0 кг колера, 45.0 л коньячного спирта. Все тщательно (перемешивают, доводят водно-спиртовой жидкостью до крепости 45°. Далее купаж отстаивают в течение 72 ч, фильтруют, выдерживают в течение 1.5 месяцев и подают на розлив. Полученный продукт обладает слабо выраженным вкусом, консистенция жидкая, цвет и аромат выражены слабо. Продукт не отвечает поставленной цели. Пример 2. Берут следующие ингредиенты в кг/1000 далл: арча 10.0 плоды барбариса 30.0 плоды вишни тянь-шаньской 5.0 трава душицы 3.0 зизифора 2.0 цветки календулы 2.0 крапива 4.0 кора дуба 3.0 мята 2.0 околоплодник грецкого ореха 10.0 плоды перца стручкового 1.5 полынь 1.5 прополис 2.0 термопсис 1.5 плоды шиповника 40.0 заливают 70 %-ным водно-спиртовым раствором в отдельности каждый в соотношении 1:2 и настаивают в течение 10 сут при ежедневном перемешивании, затем производят первый слив. Сырье вновь заливают 45 %-ным водно-спиртовым раствором в соотношении 1:2 и настаивают в течение 5 сут при ежедневном перемешивании. Настои смешивают и отгоняют ароматный спирт по известной технологии. Затем производят приготовление купажа: в емкость закачивают настой сливов и добавляют следующие ингредиенты в кг: абрикосовый сок 200.0 виноградный сок 150.0 гранатовый сок 100.0 смородиновый сок 300.0 яблочный сок 200.0 вводят 100.0 кг меда небольшими порциями при тщательном перемешивании, 200.0 кг колера, 50.0 л коньячного спирта. Все тщательно перемешивают, доводят водно-спиртовой жидкостью до крепости 45°. Далее купаж отстаивают в течение 72 ч, фильтруют, выдерживают в течение 1.5 месяцев и подают на розлив. Полученный продукт обладает приятным оригинальным вкусом, сложным ароматом без выделения аромата отдельных ингредиентов, цвет темный с коричневым оттенком, имеет консистенцию, свойственную бальзамам. Продукт отвечает поставленной цели. Пример 3. Берут следующие ингредиенты в кг/1000 далл: арча 15.0 плоды барбариса 35.0 плоды вишни тянь-шаньской 7.5 трава душицы 4.0 зизифора 3.0 цветки календулы 3.0 крапива 5.0 кора дуба 4.0 мята 3.0 околоплодник грецкого ореха 15.0 плоды перца стручкового 2.0 полынь 2.0 прополис 2.5 термопсис 2.0 плоды шиповника 45.0 заливают 70 %-ным водно-спиртовым раствором в отдельности каждый в соотношении 1:2 и настаивают в течение 10 сут при ежедневном перемешивании, затем производят первый слив. Сырье вновь заливают 45 %-ным водно-спиртовым раствором в соотношении 1:2 и настаивают в течение 5 сут при ежедневном перемешивании. Настои объединяют и отгоняют ароматный спирт по известной технологии. Затем производят приготовление купажа: в емкость закачивают настой сливов и добавляют следующие ингредиенты в кг: абрикосовый сок 250.0 виноградный сок 200.0 гранатовый сок 150.0 смородиновый сок 350.0 яблочный сок 250.0 вводят 120.0 кг меда небольшими порциями при тщательном перемешивании, 250.0 кг колера, 60.0 л коньячного спирта. Все тщательно перемешивают, доводят водно-спиртовой жидкостью до крепости 45°. Далее купаж отстаивают в течение 72 ч, фильтруют, выдерживают в течение 1.5 месяцев и подают на розлив. Полученный продукт обладает приятным оригинальным вкусом, сложным ароматом без выделения аромата отдельных ингредиентов, цвет темный с коричневым оттенком, имеет консистенцию, свойственную бальзамам. Продукт отвечает поставленной цели. Пример 4. Берут следующие ингредиенты в кг/1000 далл: арча 20.0 плоды барбариса 40.0 плоды вишни тянь-шаньской 10.0 трава душицы 5.0 зизифора 4.0 цветки календулы 4.0 крапива 6.0 кора дуба 5.0 мята 4.0 околоплодник грецкого ореха 20.0 плоды перца стручкового 2.5 полынь 2.5 прополис 3.0 термопсис 2.5 плоды шиповника 50.0 заливают 70 %-ным водно-спиртовым раствором в отдельности каждый в соотношении 1:2 и настаивают в течение 10 сут при ежедневном перемешивании, затем производят первый слив. Сырье вновь заливают 45 %-ным водно-спиртовым раствором в соотношении 1:2 и настаивают в течение 5 сут при ежедневном перемешивании. Настои объединяют и отгоняют ароматный спирт по известной технологии. Затем производят приготовление купажа: в емкость закачивают настой сливов и добавляют следующие ингредиенты в кг: абрикосовый сок 300.0 виноградный сок 250.0 гранатовый сок 250.0 смородиновый сок 400.0 яблочный сок 300.0 вводят 150.0 кг меда небольшими порциями при тщательном перемешивании, 300.0 кг колера, 70.0 л коньячного спирта. Все тщательно перемешивают, доводят водно-спиртовой жидкостью до крепости 45°. Далее купаж отстаивают в течение 72 ч, фильтруют, выдерживают в течение 1.5 месяцев и подают на розлив. Полученный продукт обладает приятным оригинальным вкусом, сложным ароматом без выделения аромата отдельных ингредиентов, цвет темный с коричневым оттенком, имеет консистенцию, свойственную бальзамам. Продукт отвечает поставленной цели. Пример 5. Берут следующие ингредиенты в кг/1000 далл: арча 25.0 плоды барбариса 45.0 плоды вишни тянь-шаньской 15.0 трава душицы 5.5 зизифора 4.5 цветки календулы 4.5 крапива 6.5 кора дуба 5.5 мята 4.5 околоплодник грецкого ореха 25.0 плоды перца стручкового 3.0 полынь 3.0 прополис 3.5 термопсис 3.0 плоды шиповника 55.0 заливают 70 %-ным водно-спиртовым раствором в отдельности каждый в соотношении 1:2 и настаивают в.течение 10 с при ежедневном перемешивании, затем производят первый слив. Сырье вновь заливают 45 %-ным водно-спиртовым раствором в соотношении 1:2 и настаивают в течение 5 сут. Сливы объединяют и отгоняют ароматный спирт по известной технологии. Затем производят приготовление купажа: в емкость закачивают настой сливов и добавляют следующие ингредиенты в кг: абрикосовый сок 150.0 виноградный сок 300.0 гранатовый сок 250.0 смородиновый сок 450.0 яблочный сок 350.0 вводят 160.0 кг меда небольшими порциями при тщательном перемешивании, 350.0 кг колера, 75.0 л коньячного спирта. Все тщательно перемешивают, доводят водно-спиртовой жидкостью до крепости 45°. Далее купаж отстаивают в течение 72 ч, фильтруют, выдерживают в течение 1.5 месяцев и подают на розлив. Полученный продукт обладает вязкой консистенцией, не присущей бальзамам, повышенной сладостью, преобладает вкус плодово-ягодных соков, а также запахи ароматических трав. Продукт не отвечает поставленной цели. Данная композиция для горькой настойки-бальзама "КАЗКЫР" содержит компоненты лекарственных растений, широко распространенных на территории Кыргызстана и Казахстана, с разнообразным составом биологически активных соединений, широким спектром физиологического воздействия на организм: участвуют в окислительно-восстановительных процессах жизнедеятельности организма, нормализуют обмены веществ, повышают секреторную функцию желудочно-кишечного тракта, секрецию желчи, стимулируют сердечно-сосудистую систему, благотворно воздействуют на опорно-двигательный аппарат, повышают резистентность организма к инфекционным заболеваниям. Композиция, кроме экстрактов лекарственных растений, дополнительно включает плодово-ягодные соки. Преимущество данной композиции по сравнению с аналогом состоит в том, что содержит дополнительные природные ингредиенты с разнообразным химическим составом и широким спектром физиологического воздействия на организм (арча, барбарис, вишня тянь-шаньская, зизифора, календула, перец стручковый, полынь, прополис, термопсис). Горькая настойка-бальзам "КАЗКЫР" обладает оригинальным вкусом со сложным ароматом и густой консистенцией, присущей бальзамам.Горькая настойка бальзам, включающая плоды барбариса, кору дуба, плоды перца стручкового, полынь горькую, околоплодник грецкого ореха, термопсис, плоды шиповника, мед, колер, коньячный спирт, смородиновый спиртованный сок, водно-спиртовую жидкость, отличающаяся тем, что дополнительно содержит арчу, вишню тяньшанскую, душицу, зизифору, календулу, крапиву, мяту, прополис, абрикосовый, виноградный, гранатовый, яблочный спиртованные соки при следующем соотношении ингредиентов,в кг/1000 дал: арча 10,0 - 20,0 плоды барбариса 30,0 - 40,0 плоды вишни тяньшанской 5,0 - 10,0 душица 3,0 - 5,0 зизифора 2,0 - 4,0 цветки календулы 2,0 - 4,0 крапива 4,0 - 6,0 кора дуба 3,0 - 5,0 мята 2,0 - 4,0 околоплодник грецкого ореха 10,0 - 20,0 плоды перца стручкового 1,5 - 2,5 полынь горькая 1,5 - 2,5 прополис 2,0 - 3,0 термопсис 1,5 -2,5 плоды шиповника 40,0 - 50,0 абрикосовый сок 200,0 - 300,0 виноградный сок 150,0 - 250,0 гранатовый сок 100,0 - 200,0 смородиновый сок 300,0 - 400,0 яблочный сок 200,0 - 300,0 мед 100,0 - 150,0 колер 200,0 - 300,0 коньячный спирт 50,0 - 70,0 водно-спиртовая жидкость остальноеАлтымашев Арстанбек Алыбавич, (KG)Алтымышев У.А. (KG), (KG); Шаханов М.Ш. (KZ), (KZ); Айтматов Чингиз Торокулович, (KG); Алтымашев Арстанбек Алыбавич, (KG)Алтымашев Арстанбек Алыбавич, (KG)C12G 3/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1997, Бюл. №7, 19970 2317437960381.11996-04-06T00:00:0027901999-12-31T00:00:0008/461.786, 05.06.1995, USПроизводные замещенных хинолинов и способ получения 3-метоксиметил-7- или 8-гидроксихинолинаИзобретение относится к замещенным хинолиновым промежуточным соединениям, используемым для синтеза гербицида, такого как 2-(4-изопропил-4-метил-5-оксо-2-имидазолидинил)-5-метоксиметилникотиновой кислоты, и к способу получения промежу-точного соединения 3-метоксиметил-7- или 8-гидроксихинолина для синтеза указанного гербицида. Изобретение относится к промежуточным соединениям, используемым для синтеза гербицида, и имеющим формулу: где Х представляет собой прямой или разветвленный С1-С6 алкил, фенил, -О-фенил, -О-С1-С4 прямой или разветвленный алкил, или где Y и Z независимо представляют собой Н, прямой или разветвленный С1-С6 алкил или фенил; а В представляет собой Н, галоген или галогенид четвертичного аммония; и к спо-собу получения соединений формулы: (I), который заключается в том, что соединение формулы: (II), где Х представляет собой прямой или разветвленный С1-С6 алкил, фенил, -О-фенил, -О-С1-С4 прямой или разветвленный алкил, или где Y и Z независимо представляют собой Н, прямой разветвленный С1-С6-алкил или фе-нил; подвергают реакции с радикал-галогенизирующим реагентом, где галогеном является бром или хлор, с образованием соединения формулы: (III) взаимодействие, полученного соединения 111 с третичным амином, не содержащим реак-ционноспособного бета-водорода, с получением соединения формулы: (IV), где В представляет собой галогенид четвертичного аммония; и взаимодействие полученно-го соединения формулы IV с основанием в метаноле в закрытом реакторе при температуре в пределах от около 120 до около 180 °С, в результате чего получают соединение формулы 1 либо соединение формулы IV подвергают реакции с основанием в метаноле в присутствии соли переходного металла при температуре от около 65 до около 180 °С в закрытом реакто-ре, в результате чего получают соединение формулы 1. Соединение 3-метоксиметил-8-гидроксихинолин может быть использовано для по-лучения интермедиата, такого как 5-метоксиметил-2,3-пиридиндикарбоновая кислота, ко-торая, в свою очередь, является промежуточным соединением для синтеза гербицида, -2-(4-изопропил-4-метил-5-оксо-2-имидазолидинил)-5-метоксиметилникотиновой кислоты, опи-санным в патенте US № 5 334 576. Более подробно изобретение проиллюстрировано в нижеследующих примерах, ко-торые, однако, не должны рассматриваться как ограничение объема изобретения. Пример 1. Получение ацилированного 8-гидрокси-3-метилхинолина Смесь хлористо-водородной соли 8-гидрокси-3-метилхинолина (200 г, 1.02 М) и гидроксида натрия (102 г, 2.55 М) в 1000 мл воды обрабатывали уксусным ангидридом (208 г, 2.04 М) при температуре 0-10 °С более одного ч, а затем перемешивали в течение одного ч при комнатной температуре. После добавления еще части уксусного ангидрида (50 г, 0.49 М), полученную смесь перемешивали еще один ч. К этой смеси по капле добавляли насы-щенный бикарбонат натрия (100 мл). Неочищенный продукт собирали путем фильтрации, промывали водой и/или в вакууме при 60 °С. После перекристаллизации из этилацетата и гептана получали 168.5 г (выход = 82 %) вещества в виде белых игольчатых кристаллов. Смесь хлористо-водородной соли 8-гидрокси-3-метилхинолина (10 г, 0.051 М) и триэтиламина (15.5 г, 0.15 М) в 100 мл метиленхлорида обрабатывали бензоилхлоридом (10.8 г, 0.077 М) при температуре 0-10 C в течение одного ч, а затем перемешивали при комнатной температуре в течение 3 ч. После добавления воды, ограническую фазу промы-вали три раза водой, а затем сушили сульфатом магния. После выпаривания и перекристал-лизации из смеси гептана/толуола получали продукт в виде бледно-желтых кристаллов (8.8 г, выход = 65 %). Аналогичным способом получали другие ацилированные 8-гидрокси-3-метилхинолины. Пример 2. Получение четвертичной соли Раствор 8-ацетокси-3-метилхинолина (168.5 г, 0.84 М), N-бромосукцинимида (NBS) (177.9 г, 1.00 М), и 2,2'-азобисизобутиронитрила (АIВN) (6.7 г, 0.04 М) в 1675 мл хлоробен-зола продували азотом, нагревали при 80-90 °С в атмосфере азота в течение 2 ч, охлаждали до комнатной температуры, а затем фильтровали. Фильтрат смешивали с ацетоном (700 мл), обрабатывали триэтиламином (75.4 г, 1.28 М) при 0-5 °С, после чего, перемешивали при 5-10 °С в течение 30 мин, а затем при комнатной температуре в течение одного ч, и фильтровали. Осадок на фильтре промывали ацетоном и сушили в вакууме при температуре 60 °С, в результате чего получали 180 г (общий выход = 63 %) белого твердого вещества. Максимальный выход достигал 77 %. Из других ацилированных 8-ацетокси-3-метилхинолинов получали соответствую-щие четвертичные соли с аналогичными выходами. Изменения в условиях и существенных факторах для получения четвертичной соли 1. Рекомендуемым растворителем является хлоробензол. 2. Концентрация ацетата может составлять всего 0.2 г на 10 мл растворителя либо она может доходить до 1 г на 10 мл растворителя. Эта соль, вероятно, может быть и более концентрированной, поскольку все реагенты являются растворимыми при реакционной температуре. 3. Температуру, обычно, ограничивают диапазоном 80-95 °С. При более низкой тем-пературе реакция замедляется, а при температуре, превышающей указанный верхний пре-дел, возникает побочная реакция. 4. Количество AIBN может составлять от 2 - 10 %. 5. Реакцию с триэтиламином осуществляют, обычно, при температуре от -10 до 10°С. 6. Исходное соединение, 8-гидрокси-3-метилхинолин, ингибирует бромирование. Поэтому его содержание должно быть ограничено количеством, составляющим менее 5 %. 7. Бромирование осуществляют в атмосфере азота. Кислород может замедлять реак-цию. Пример 3. Получение 8-гидрокси-3-метоксиметилхинолина Раствор (8-ацетоксихинолин-3-ил) метилтриметиламмония бромида (80 г, 0.24 М) в 15 %-ном метоксиде натрия в метаноле (250 г, 0.69 М) нагревали при 120 C в реакторе под давлением в течение 18 ч, а затем концентрировали при пониженном давлении. Остаток разбавляли водой, рН доводили до 7-8 и фильтровали. Осадок на фильтре промывали водой и сушили в вакууме при 60 °C, в результате чего получали твердое желтовато-коричневатое вещество (40.63 г, выход 91 %). В примерах 4-17 проиллюстрирована реакция метоксилирования с использованием различных условий. Результаты приведены в таблице. Метанольный раствор бромида чет-вертичного аммония и 3 эквивалентов основания, необязательно в присутствии катализато-ра, нагревали в закрытом реакторе при 65-180 °C в течение 16-96 ч и концентрировали при пониженном давлении. Остаток разводили водой, рН доводили до 7-8 и фильтровали. Оста-ток на фильтре промывали водой и сушили при 60 C в вакууме, в результате чего получали желтовато-коричневатый твердый продукт. Таблица Примеры Условия Время (ч) Выход, % 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 без катализатора, NaOMe, 65 °C без катализатора, LiOMe, 65 °C 5 % CuSO4, NaOMe, 65 °C 10 % CuSO4, NaOMe, 65 °C 10 % CuSO4, K2CO3, 65 °C 50 % CuSO4, K2CO3, 65 °C 5 % FeSO4, K2CO3, 65 °C 10 % ZnCl2, NaOMe, 65 °C 1-2 % CuSO4, K2CO3, 150 °C 1-2 % CuSO4, NaOMe, 120 °C без катализатора, 13 % NaOMe, 120 °C без катализатора, 15 % NaOMe, 120 °C без катализатора, NaOMe, 150 °C без катализатора, NaOMe, 180 °C без катализатора, K2CO3, 150 °C 31 31 31 22 96 47 96 20 22 17-21 19 18 17 16 16.5 4 50 65 94 73 98 67 38 69-91 ~ 80 73 74 73 69 65 Если в формуле IV Х = Ph, то неочищенный конечный продукт с выходом 82 % по-лучали после нагревания четвертичной соли с карбонатом калия в метаноле в течение 18 ч при 150 °С. Если в формуле IV Х = ОМе, то неочищенный конечный продукт с выходом 90 % получали после нагревания четвертичной соли с карбонатом калия в кипящем метаноле в присутствии 10 % CuSO4 в течение 22 ч. Изменения в условиях и существенных факторах для проведения реакции метокси-лирования. 1. Соли переходных металлов, которые представляют собой, но не ограничиваются ими: CuSO4, FeSO4, ZnSO4, ZnCl2, катализаторы реакции. 2. Температура реакции может варьироваться от 65 до 180 °С. Более высокая темпе-ратура может вызывать побочную реакцию. При более низкой температуре реакция может протекать очень медленно. 3. Предпочтительным растворителем является метанол. В качестве растворителя мо-гут быть использованы диглим или ДМСО вместе с NaOMe. 4. Для данной реакции, предпочтительными основаниями являются метоксид натрия и карбонат калия, хотя при определенных условиях, например, при повышенной темпера-туре, могут быть использованы и другие основания, такие как LiOMe, KOMe, Ca(OMe)2, Mg(Oмe)2, NaHCO3, Na2CO3, KHCO3, CaCO3, Me3N, Et3N и пиридин. Фактически, реакция может быть осуществлена без добавления основания, поскольку основание (Ме3N) проду-цируется в процессе реакции. 5. Концентрация не имеет решающего значения. Наиболее высокая из используемых концентраций составляет 15 % NaOMe или 3 г четвертичной соли на 10 мл метанола, а са-мая низкая концентрация составляет 0.2 г четвертичной соли на 10 мл метанола.1. Производные замещенных хинолинов общей формулы (см. формула 1), где X - прямой или разветвленный (С1-С6) алкил, фенил, -O-(С1-С4) прямой или разветвленный алкил, Y-N-Z, где Y и Z независимо представляют собой Н, прямой или разветвленный (С1-С6) алкил или фенил; В - бром или хлор или галогенид четвертичного аммония. 2. Соединение по п.1, где X - СН3 в 8-м положении, В - бром или бромид четвертичного аммония. 3. Соединение по п.1, где X - фенил, а В - бром или бромид четвертичного аммония. 4. Соединение по п.1, где X - трет-бутил, а В - бром или бромид четвертичного аммония. 5. Соединение по п.1, где X - ОСН3 в 8-м положении, В - бром. 6. Соединение по п.1, где X - ОСН3, В - бромид четвертичного аммония. 7. Способ получения 3-метоксиметил-7- или 8-гидроксихинолинов формулы (см. формула 3) о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение формулы (см. формула 11), где X - прямой или разветвленный (С1-С6) алкил, фенил, -О-(С1-С4) прямой или разветвленный алкил, или Y-N-Z, где Y и Z независимо представляют собой Н, прямой или разветвленный (С1-С6) алкил или фенил, подвергают взаимодействию с радикалгалогенирующим реагентом, где галогеном является бром или хлор, полученное соединение формулы (см. формула 12) подвергают взаимодействию с третичным амином, не содержащим реакционноспособный b-водород, с получением соединения формулы (см. формула 13), где В - галогенид четвертичного аммония, с последующим получением соединения формулы 1 взаимодействием соединения формулы 4 с основанием в метаноле в закрытом реакторе при температуре в пределах от, около, 120 до, около, 180 °С или при температуре в пределах от, около, 65 до, около, 180 °С в присутствии соли переходного металла. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в соединении 1 ОН группа находится в 8-м положении, в качестве радикалгалогенирующего агента используют N-бромсукцинимид, в качестве третичного амина используют триметиламин и соединение 4 взаимодействует с метоксидом натрия в метаноле в присутствии CuSO4 при температуре от, около, 65 до, около, 180 °С. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что реакцию, в которой соединение 1 получают из соединения 4, осуществляют при температуре около 65 °С в присутствии CuSO4. 10. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве радикал-галогенирующего агента используют N-бромсукцинимид, в качестве третичного амина используют триметиламин и соединение 4 подвергают взаимодействию с метоксидом натрия в метаноле при температуре около 120 °С.Америкэн Цианамид Компани, (US)Вен-Ксу ВУ, (CN)Америкэн Цианамид Компани, (US)C07D 215/16, C07D 215/26Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень № 1, 200531.12.1999, Бюл. №1, 20000 2318438960382.11996-04-06T00:00:0023801998-03-30T00:00:00Лечебная парильня П. Андреева для русской баниИзобретение относится к медицине и может использоваться для лечения горячей парогазовой средой в банях и саунах и санитарно-гигиенических потребностей человека. Известна русская баня, содержащая парильню. В парильне имеются полок со ступенями, печь-каменка или парогенератор. (Васичкин В.И. Справочник по массажу. - Л.: "Медицина", Ленинградское отд., 1990. - С. 158-162). Регулярно моющиеся в бане люди (в коммунальной бане - это большие группы) всегда парятся. Для этого они заходят в парильню, где имеется горячая паровоздушная среда и парятся сидя, лежа или стоя на полке вениками, например, дубовыми, березовыми и др., которыми легко бьют себя попеременно по всем частям тела, трут или прикладывают к своему телу. К недостаткам русской бани, оснащенной современной парильной относятся: во первых, помещение парильни изолировано от наружной атмосферы с тем, чтобы создать и удерживать высокую температуру паровоздушной среды, чтобы люди парились. Но при этом в горячей паровоздушной среде резко снижается содержание кислорода за счет интенсивного дыхания людей и вытеснения его разогретым паром из парильни наружу. Парящиеся люди практически "дышат" легкими и кожей горячим паром и через несколько минут у них наступает удушье (не хватает воздуха), учащенно работает сердце, у людей часто бывает головокружение и даже теряют сознание. Из-за этого люди вынуждены выходить из парильни, еще не прогревшись, и повторяют эту процедуру несколько раз, так и не достигая желаемого результата; во вторых, люди парятся вениками и не могут воздействовать ими одновременно на все части тела и резко повысить температуру, включая и внутренние органы, то есть парильни в русской бане не обеспечивают равномерное и глубокое прогревание до высоких температур всего тела человека наиболее полезных для здоровья и гибельных для болезнетворных вирусов, микробов и бактерий, живущих в теле человека. Задача изобретения - разработать устройство, обеспечивающее избыточное насыщение горячего пара кислородом и озоном в парильне русской бани, активное принудительное перемешивание полученной парогазовой среды и подача ее в виде скоростного потока вдоль полка для дыхания, объемного массажа и парения людей. Решается это тем, что устройство включает помещение парильни, полок со ступенями, парогенератор "сухого" пара, согласно изобретению, над парогенератором для принудительной подачи в горячий пар с температурой от 110 до 180 °С установлена группа форсунок, которые трубопроводом соединены с баллонами и регулирующей аппаратурой кислорода и озона, расположенными в другом помещении, при этом объем кислорода подается в пар в пределах от 1.5 до 10 раз больше, чем его содержится в атмосфере, озона - от 0.01 до 0.3 части по отношению поданному кислороду, а зона объемного парения создается электровентиляторами, установленными на полке у форсунок по вертикали от 2 до 4 штук и от одного и более рядов, которые принудительно подают парогазовую среду на людей со скоростью от 2 до 15 м/с. Направление потока регулируется поворотом электровентиляторов на угол до 30° влево и вправо. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведен план парильни; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из помещения парильни 1, полка 2 со ступенями 3, парогенератора 4, форсунок 5, соединенных трубопроводом 6 с баллонами 7, содержащими кислород и озон, электровентиляторов 8, помещения 9 для размещения баллонов и регулирующей аппаратуры и входных дверей 10. Работает устройство следующим образом. Парогенератор 4 непрерывно подает в парильню "сухой" пар с температурой от 110 до 180 °С, а над ним расположены форсунки 5, которыми из баллонов 7 по трубопроводу 6 подается в пар кислород в пределах от 1.5 до 10 раз больше, чем его содержится в наружной атмосфере и озон в пределах от 0.01 до 0.3 части от поданного кислорода. Все перемешивается и электровентиляторами 8 нагнетается со скоростью от 2 до 15 м/с вдоль полка на людей, находящихся там, а направление потока регулируется поворотом электровентиляторов на угол до 30° влево и вправо. Горячая парогазовая среда, обогащенная с избытком кислородом и озоном, со всех сторон одновременно массирует и нагревает тела людей, - идет процесс парения, а все люди свободно и интенсивно дышат этой средой, насыщая все тело избытком кислорода и озона. Тело человека быстро и хорошо прогревается. От высокой температуры и избытка в теле человека кислорода и озона все болезнетворные вирусы, микробы и бактерии погибают, организм человека освобождается от шлаков и оздоравливается. Если есть желание, парение можно повторять несколько раз. Всем больным повторить эти процедуры по совету врача. Все это дает возможность человеку не только хорошо помыться в русской бане, но и избавиться от очень многих болезней таких, как, например, СПИД, сифилис, фурункулез, грипп, астма, гепатит, диабет, туберкулез, рак и лучевой болезни. Эти результаты получены автором при посещении парилен путем обобщения собственных многолетних наблюдений за парящимися людьми в коммунальных и семейных русских банях.Лечебная парильня для русской бани, включающая парильню с полком и ступенями и парогенератор "сухого" пара, отличающаяся тем, что над парогенератором для принудительной подачи в горячий пар с температурой от 110 до 180 °С кислород-озоновой смеси установлена группа форсунок, соединенных трубопроводом с баллонами кислорода и озона с регулирующей аппаратурой, расположенными в другом помещении, при этом объем кислорода подается в пар в пределах от 1.5 до 10 раз больше, чем его содержится в атмосфере, озона - от 0.1 до 0.3 раза по отношению поданного кислорода, а зона объемного парения создается электровентиляторами, установленными на полке у форсунок по вертикали от 2 до 4 штук и от одного и более рядов, которые принудительно подают парогазовую среду на людей со скоростью от 2 до 15 м/с, направление потока регулируется поворотом электровентиляторов на угол до 30° влево и вправо.Андреев Павел Иванович, (KG)Андреев Павел Иванович, (KG)Андреев Павел Иванович, (KG)A61H 33/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №2, 200130.03.1998, Бюл. №4, 19980 2319439990042.11999-06-17T00:00:0043912000-12-29T00:00:00Способ лечения респираторных заболеванийИнститут химии и химической технологии НАН КР, (KG); Республиканский научно-производственный центр народный медицины Минздрава, (KG)Акбаева Н.А. (KG), (KG); Акимбаев Мурат Аширбаевич, (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Акбаев Абди Алимкожоевич, (KG)A61K 31/60Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200329.12.2000, Бюл. №1, 20010 232043-из940135.11994-07-26T00:00:0019301996-12-30T00:00:00104625/88, 27.04.1988, JP; 296984/88, 24.11.1988, JPПроизводное N1 - (1,2-цис-2-галогеноциклопропил) - замещенной пиридонкарбоновой кислотыДайити Фармацьютикал Ко., ЛТД, (JP)Еити Кимура (JP), (JP); Исао Хаякава (JP), (JP)Дайити Фармацьютикал Ко., ЛТД, (JP)A61K 31/47, C07D 215/233в 2/2010 досрочно прекращен30.12.1996, Бюл. №1, 19970 232143-п4613042.SU1988-07-12T00:00:006101995-03-30T00:00:001504/87, 08.04.1987, HU; 3147/87, 10.07.1987, HUСпособ получения смешанных ангидридов хинолинкарбоновой кислоты и борной кислотыИзобретение относится к способу получения новых производных смешанных ангидридов хинолинкарбоновой кислоты и борной кислоты общей формулы (см. рис. 1), где R1 и R2-галоген или алифатическая ацилоксигруппа, содержащая 2-6 атомов углерода: R3-хлор или фтор; R4-циклопропил, этил или фенил, возможно замещенный одним или двумя галогенами; R5-водород или фтор. Цель изобретения - получение соединений, являющихся промежуточными продуктами для синтеза хинолинкарбоновых кислот, обладающих антибактериальной активностью и позволяющих получить эти хинолинкарбоновые кислоты с более высоким выходом, чем известным способом. Пример 1. К смеси 0.93 г борной кислоты и 1.5 мг хлористого цинка добавляют 4.6 г уксусной кислоты, после чего суспензию медленно при перемешивании нагревают. Прозрачный раствор получается при 80 оС. К прозрачному раствору добавляется при 100 оС по каплям раствор 3.1 г этилового эфира 1-циклопропил-6-фтор-7-хлор-1,4-дигидро -4- оксо-хинолин -3-карбоновой кислоты в 5 мл горячей 96 %-ной уксусной кислоты. Реакционная смесь перемешивается при 110 оС в течение 2 ч, затем охлаждается до 10 оС и разбавляется с помощью 10 мл воды. Полученная суспензия перемешивается при 10 оС в течение 2 ч. Выпадающие в осадок кристаллы кремового цвета фильтруются, промываются водой и этанолом и высушиваются. Получается 4.02 г смешанного ангидрида борной кислоты-(1-циклопропил-6-фтор-7-хлор-1,4-дигидро -4-оксо- хинолин-3-карбоксилат-03, 04)-бис-(ацетато-0)-бора. Продукт реакции разлагается при 254-256 оС. Анализ для формулы: C17H14O7NBCIF: Вычислено: С=49.86 %, Н=3.45 %, N=3.42 %. Найдено: С=50.03; Н=3.41; N=3.50 %. Пример 2. В 15 мл 50 %-ного водного раствора тетрафтороборной кислоты перемешиваются 3.0 г этилового эфира 1-этил-6,7,8- трифтор-1,4-дигидро -4-оксо -хинолин -3-карбоновой кислоты при 80-90 оС в течение 2.5 ч. Выпадение в осадок кристаллов из про- зрачного раствора начинает происходить после 30 мин, после чего получается густая суспензия. Реакционная смесь охлаждается до комнатной температуры и кристаллизуется в течение ночи путем охлаждения льдом. Выпадающие в осадок кристаллы фильтруются и промываются водой и метанолом. После высушивания получают 3.1 г 1-этил-6,7,8-трифторо-1,4-дигидро-4-оксо-хинолин -3- карбоксилат- 03,04)-дифтор-бора. Продукт реакции разлагается при 289 оС. Анализ для формулы С12Н7ВF5NO3: Вычислено: С=45.18 %; Н=2.21 %; N=4.40 %. Найдено: С=45.26 %; Н=2.18 %, N=4.32 %. Пример 3. Смесь 0.93 г борной кислоты и 6.9 г ангидрида пропионовой кислоты перемешивается при 95-100 оС в течение 30 мин. К реакционной смеси при стабилизированном нагревании добавляется раствор 3.0 г этилового эфира 1-этил-6,7,8-трифтор-1,4- дигидро-4-оксо-хинолин-3-карбоновой кислоты в 12 мл теплой пропионовой кислоты. Полученный красный раствор перемешивается при 110 оС в течение 5 ч, а затем охлаждается до комнатной температуры и разбавляется 150 мл воды. Выпадающие в осадок кристаллы фильтруются, промываются водой и метанолом и высушиваются. Получают 4.1 г смешанного ангидрида борной кислоты -1-этил-6,7,8- трифтор-1,4-дигидро-4-оксо-хинолин-3-карбоксилат-03-04)-бис-(пропионато-0)-бора; продукт реакции разлагается при 195-196 оС. Анализ для формулы С18Н17ВF3NO7: Вычислено: С=50.61 %; Н=4.01 %; N=3.29 %. Найдено: С=50.72 %; Н=4.11 %; N=3.31 %. Пример 4. К смеси 1.85 г борной кислоты и 20 мг хлористого цинка добавляется 10 мл ангидрида уксусной кислоты. Суспензия перемешивается в то время как температура смеси поднимается до 80 оС, а затем уменьшается. Перемешивание продолжается в течение дополнительного часа при 110 оС, после чего по каплям добавляется раствор 6.0 г этилового эфира 1-этил-6,7,8-трифтор-1,4- дигидро -4- оксо- хинолин -3-карбоновой кислоты в 20 мл теплой 96 %-ной уксусной кислоты. Реакционная смесь перемешивается при 110 оС в течение 2 ч и охлаждается до комнатной температуры. К реакционной смеси добавляют 150 мл воды и полученная сус- пензия перемешивается при охлаждении в течение 3 ч. Выпадающие в осадок кристаллы фильтруются, промываются водой и метано- лом и высушиваются. Получают 7.7 г 1-этил- 6,7,8-трифтор-1,4-дигидро-4-оксо-хинолин-3- карбоксилат-03,04)-бис(ацетато-0)-бора. Продукт реакции разлагается при 211 оС. Анализ для формулы С16Н13BF3NO7: Вычислено: С=48.15 %; Н=3.28 %; N=3.52 %. Найдено: С=48.12 %; Н=3.28 %; N=3.54 %. Пример 5. К 30 мл 50 %-ного водного раствора тетрафтороборной кислоты при перемешивании добавляют 3.64 г (0.01 моль) этилового эфира 1-(4I-фтор-фенил)-6-фтор-7-хлор-1,4-дигидро-4-оксо-хинолин-3-карбоновой кислоты, после чего реакционная смесь нагревается до 110 оС. Полученный раствор перемешивают при 110 оС в течение 2 ч. За это время начинается выпадение осадка. Реакционная смесь охлаждается и кристаллизуется в течение ночи путем охлаждения со льдом. Выпадающие в осадок кристаллы фильтруются, промываются с 5 мл воды и 5 мл метанола. Получают 3.66 г [1-(4-фтор-фенил)-6-фтор-7-хлор-1,4-дигидро-4-оксохинолин -3-карбоксилат -03,04]-дифтор-бора в виде белых кристаллов. Т. пл. 324-326 оС. Анализ для формулы С16Н7NO3BF4CI: Вычислено: С=50.11 %; Н=1.84 %; N=3.65 %. Найдено: С=50.21 %; Н=1.92 %; N=3.68 %. Пример 6. К смеси 0.93 г борной кислоты и 1.5 г хлористого цинка добавляют 4.59 г уксусной кислоты, после чего суспензию медленно при перемешивании нагревают. Прозрачный раствор получается при 80 оС. Раствор 3.64 г (0.01 моль) этилового эфира 1- (4-фтор-фенил)-6-фтор-7-хлор-1,4-дигидро-4- оксо- хинолин -3-карбоновой кислоты в 20 мл горячей 96 %-ной уксусной кислоты добавляется по каплям к прозрачному раствору при 100 оС. Реакционная смесь перемешивается при 110 оС в течение 3 ч, охлаждается и разбавляется 10 мл воды. Смесь кристаллизуется в течение ночи путем охлаждения со льдом. Выпадающие в осадок белые кристаллы фильтруются, промываются с 5 мл воды и 5 мл этанола. Получают 4.54 г кристаллического [1-(4-фтор-фенил)-6-фтор-7-хлор-1,4- дигидро-4-оксо-хинолин-3-карбоксилат-03,04]- бис(ацетато-0=-бора. Продукт реакции разла- гается при 248-250 оС. Анализ для формулы С20Н13NO7BF2CI: Вычислено: С=51.82 %; Н=2.83 %; N=3.02 %. Найдено: С=52.01 %; Н=2.91 %; N=3.07 %. Пример 7. К смеси 0.93 г борной кислоты и 1.5 мг хлористого цинка добавляют 5. г 97 %-ного ангидрида пропионовой кислоты, после чего суспензию медленно при перемешивании нагревают. Прозрачный раствор получается при 90 оС. К раствору добавляют 3.64 г (0.01 моль) этилового эфира 1-(4-фтор- фенил)-6-фтор -7-хлор -1,4- дигидро -4- оксо- хинолин-3-карбоновой кислоты и реакционную смесь перемешивают при 110 оС в течение 0.5 ч, затем охлаждают и разбавляют 6 мл воды. Смесь кристаллизуется в течение ночи путем охлаждения со льдом. Выпадающие в осадок кристаллы фильтруются и промываются с 5 мл воды и 5 мл этанола. Получают 4.72 г кристаллического [1-(4-фтор-фенил)-6-фторо-7-хлор-1,4-дигидро-4-оксо-хинолин-3-карбоксилат -03,04] - дифтор- бора. Продукт реакции разлагается при 278-280 оС. Анализ для формулы С22Н17NO7BF2CI: Вычислено: С=53.75 %; Н=3.49 %; N=2.85 %. Найдено: С=53.71 %; Н=3.39 %; N=2.79 %. Пример 8. Смесь 0.93 г борной кислоты, 1.5 г хлорида цинка и 5.36 г 97 %-ного ангидрида пропионовой кислоты перемешивают и температуру смеси медленно повышают. При 90 оС суспензия превращается в раствор. Затем к смеси добавляют 3.1 г этил-1-циклопропил-6-фторо-7-хлоро-1,4- дигидро -4- оксо- хинолин -3-карбоксилата. Реакционную смесь, которая через несколько минут превращается в густую суспензию, охлаждают и разбавляют 6 мл воды. Осажденные кристаллы фильтруют, промывают метанолом и высушивают. Получают 4.18 г [1-циклопропил-6- фторо-7-хлоро-1,4-дигидро -4- оксо- хинолин -3-карбоксилат - 03, 04)- дипропионат] бора. Т. пл. 181-182 оС. Элементный анализ: С19Н18NO7BCIF: Вычислено: С=52.15 %; Н=4.15 %; N=3.20 %. Найдено: С=52.23 %; Н=4.11 %; N=3.31 %. Полученные соединения являются промежуточными для синтеза ценных производных хинолинкарбоновых кислот, обладающих антибактериальной активностью. Приводимый анализ показывает, что применение в качестве исходных соединений, полученных по предложенному способу, приводит к повышению выхода конечных ценных производных хинолинкарбоновых кислот. В первой стадии (1-циклопропил -6- фторо -7- хлоро- 1,4-дигидро -4- оксохинолин -3-карбоксилат-03, 04)-диацетатобор получают с выходом 98.1 % из этил-(1-циклопропил-6- фторо-7-хлоро-1,4-дигидро -4- оксо- хинолин -3-карбоксилата). Во второй стадии это со- единение превращают в ципрофлоксин (- цикло-пропил-6-фторо-7-(1-пиперазинил)-1,4- дигидро-4-оксо-хинолин-карбоновую кислоту с выходом 90.2 %: (см. рис. 3). Ацилирующий агент получали in situ в реакционной смеси. Таким образом, полный выход составляет 88.5 %.1. Способ получения смешанных ангидридов хинолинкарбоновой кислоты и борной кислоты общей формулы (см. рис. 1), где R1 и R2 - галоген или алифатическая ацилоксигруппа, содержащая 2 - 6 атомов углерода; R3 - хлор или фтор; R4 - циклопропил, этил или фенил, возможно, замещенный одним или двумя галогенами; R5 - водород или фтор, о т л и ч а ю щи й с я тем, что соединение общей формулы (см. рис. 2), где R3, R4 и R5 имеют указанные значения; R6 - С1-С4 - алкил, подвергают взаимодействию с триацилокси-боратным производным общей формулы В(ОСОR7)3, где R7-C1- C4-алкил, полученным взаимодействием борной кислоты с ангидридом кислотой формулы (R7CO)2O, где R7-C1-C4-алкил. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что процесс проводят в присутствии растворителя. Приоритет по признакам: 08.04.87 при R1 и R2 - галоген или алифатическая ацилоксигруппа, содержащая 2-6 атомов углерода; R3 - хлор; R4 - циклопропил или этил; R5 - фтор. 10.07.87 при R4-фенил, возможно, замещенный одним или двумя галогенами, R3 - фтор; R5 - водород.Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)Петер Ритли (HU), (HU); Мария Балог (HU), (HU); Агнеш Хорват (HU), (HU); Лелле Вашвари (HU), (HU); Геза Керестури (HU), (HU); Иштван Хермец (HU), (HU)Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)C07D 215/22в №2/1999 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 232243-э4203007/061987-06-08T00:00:0017901996-06-27T00:00:00Двигатель внутреннего сгорания1. Двигатель внутреннего сгорания, содержащий по меньшей мере одну пару цилиндров, первый из которых выполнен с объемом и диаметром, превышающими объем и диаметр второго цилиндра, два поршня, размещенные в цилиндрах с возможностью возвратно - поступательного движения и выполненные соответственно с разными диаметрами, средство для подачи воздуха в первый цилиндр во время хода впуска его поршня, средство для подачи топлива во второй цилиндр и общую камеру сгорания, имеющую сформированное на ее стенке непрерывно функционирующее средство зажигания и средство смиешивания топливовоздушной смеси, выполненное в виде первого отверстия, входящего из первого цилиндра для подвода воздуха, и второго отверстия, выполненного из второго цилиндра для подвода топливовоздушной смеси в виде газового потока, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности, первое отверстие выполнено тангенциальным к стенке камеры сгорания. 2. Двигатель по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что камера сгорания выполнена с внутренней поверхностью, непрерывно изогнутой вокруг по меньшей мере одной оси. 3. Двигатель по п. 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ось камеры сгорания перпендикулярна оси первого цилиндра. 4. Двигатель по п.1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что камера сгорания выполнена с круглым или эллиптическимпопоеречным сечением. 5. Двигатель по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что камера сгорания выполнена цилиндрической. 6. Двигатель по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что камера сгорания выполнена сфероидальной. 7. Двигатель по п. 6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что камера сгорания выполнена сферической. 8. Двигатель по пп. 1-7, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что второе отверстие выполнено радиальным к стенке камеры сгорания. 9. Двигатель по пп. 1-7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что второе отверстие выполнено тангенциальным к стенке камеры сгорания. 10. Двигатель по пп. 1-7 и 9, о т л и ч а щ и й с я тем, что тангенциальное первое и второе отверстия выпонены с возможностью подвода воздуха и смеси навстречу одного другой. 11. Двигатель по пп. 1-7 и 9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что тангенциальное первое и второе отверстия выполнены с возможностью подвода воздуха и смеси в одинаковом направлении. 12. Двигатель по пп. 1-11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оси первого и второго цилиндров перпендикулярны между собой. 13. Двигатель по пп. 1-12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что средство для подачи топлива во второй цилиндр выполнено в виде форсунки, а в боковой стенке второго цилиндра выполнено входное отверстие, в котором установлена форсунка. 14. Двигатель по пп. 1-13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поршни первого и второго цилиндров смещены по фазе один относительно другого на постоянную величину. 15. Двигатель по пп. 1-14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что средство зажигания выполнено искровым.1. Двигатель внутреннего сгорания, содержащий по меньшей мере одну пару цилиндров, первый из которых выполнен с объемом и диаметром, превышающими объем и диаметр второго цилиндра, два поршня, размещенные в цилиндрах с возможностью возвратно - поступательного движения и выполненные соответственно с разными диаметрами, средство для подачи воздуха в первый цилиндр во время хода впуска его поршня, средство для подачи топлива во второй цилиндр и общую камеру сгорания, имеющую сформированное на ее стенке непрерывно функционирующее средство зажигания и средство смиешивания топливовоздушной смеси, выполненное в виде первого отверстия, входящего из первого цилиндра для подвода воздуха, и второго отверстия, выполненного из второго цилиндра для подвода топливовоздушной смеси в виде газового потока, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности, первое отверстие выполнено тангенциальным к стенке камеры сгорания. 2. Двигатель по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что камера сгорания выполнена с внутренней поверхностью, непрерывно изогнутой вокруг по меньшей мере одной оси. 3. Двигатель по п. 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ось камеры сгорания перпендикулярна оси первого цилиндра. 4. Двигатель по п.1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что камера сгорания выполнена с круглым или эллиптическимпопоеречным сечением. 5. Двигатель по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что камера сгорания выполнена цилиндрической. 6. Двигатель по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что камера сгорания выполнена сфероидальной. 7. Двигатель по п. 6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что камера сгорания выполнена сферической. 8. Двигатель по пп. 1-7, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что второе отверстие выполнено радиальным к стенке камеры сгорания. 9. Двигатель по пп. 1-7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что второе отверстие выполнено тангенциальным к стенке камеры сгорания. 10. Двигатель по пп. 1-7 и 9, о т л и ч а щ и й с я тем, что тангенциальное первое и второе отверстия выпонены с возможностью подвода воздуха и смеси навстречу одного другой. 11. Двигатель по пп. 1-7 и 9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что тангенциальное первое и второе отверстия выполнены с возможностью подвода воздуха и смеси в одинаковом направлении. 12. Двигатель по пп. 1-11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оси первого и второго цилиндров перпендикулярны между собой. 13. Двигатель по пп. 1-12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что средство для подачи топлива во второй цилиндр выполнено в виде форсунки, а в боковой стенке второго цилиндра выполнено входное отверстие, в котором установлена форсунка. 14. Двигатель по пп. 1-13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поршни первого и второго цилиндров смещены по фазе один относительно другого на постоянную величину. 15. Двигатель по пп. 1-14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что средство зажигания выполнено искровым.Дан Мерритт, Ковентри Юниверсити (GB), (GB)Дан Мерритт (GB), (GB)Дан Мерритт, Ковентри Юниверсити (GB), (GB)F02B 19/00, F02B 23/00, F02B 25/10, F02B 75/10Досрочно прекращен Бюллетень №2, 199927.06.1996, Бюл. №7, 19960 2323440960383.11996-05-06T00:00:0020911997-09-30T00:00:00Способ лечения неврологических проявлений остеохондроза различной локализацииИзобретение относится к медицине, а именно к неврологии, нейрохирургии и травматологии и непосредственно касается лечения вегето-сосудистых проявлений шейного остеохондроза, купирования болевых синдромов при остеохондрозе грудного и пояс-нично-крестцового отделов позвоночника, а также в коррекции гипертензион-но-оболочечного симптомокомплекса. Известен способ купирования болей при остеохондрозе различной локализации путем проведения паравертеб-ральной блокады слева и справа от позвонков в патологическом очаге, отступая 1.5-2 см от срединной линии на глубину 4-5 см. Однако, способ касается преимущественно лечения болевого синдрома только при пояснично-крестиовом остеохондрозе. При шейном и грудном остеохондрозе он сложен в использовании в связи с особенностями анатомического строения и возможными осложнениями из-за глубокого (4-5 см) проникновения иглы в грудную полость и шейную область. Способ не предусматривает лечение неврологических и иных проявлений шейного остеохондроза, что ограничивает его возможность, к тому же, для обезболивания требуется значительное количество смеси до 30-40 г. Задача изобретения - расширение возможностей способа, повышение лечебного эффекта с уменьшением дозы лекарственной смеси и снижение осложнений. Задача решается введением лекарственной смеси в патологический очаг поражения позвоночника и осуществляется методом непрямой лимфостимуляции: при грудном и пояснично-крестцовом остеохондрозе лекарственную смесь вводят в межостистыс промежутки пораженных сегментов на глубину 1-1.5 см, а при шейном остеохондрозе инъекции проводят с обеих сторон в область затылочной ямки и шеи на уровне VI позвонка, отступая от его остистого отростка на 2.5 см, вводя иглу в обоих случаях под углом 45°. Таким образом, в основу решения задачи положен метод непрямой лимфостимуляции, позволяющий вводить лекарственные средства в непосредственной близости от очага поражения. В результате у больных улучшаются лимфо-отток, кровообращение, уменьшается отек и восстанавливается окислительно-восстановительный баланс в очаге поражения. Это позволяет быстро устранить болевой синдром, купировать вегетативно-сосудистые расстройства с одновременной коррекцией гипсртензионно-оболочсчного синдрома. Способ сохраняет высокий терапевтический эффект при значительном снижении суточной дозы вводимой лекарственной смеси до 5-12 вместо 30-40 г. Способ осуществляется следующим образом. В случаях грудного и по-яснично-крестцового остеохондроза медикаментозная смесь новокаина (совкаин, лидокаин) по 2.0 в смеси с 25 мг гидрокортизона и 10 ед. лидазы готовится экстемперо и вводится на глубину 2-2.5 см в межостистые промежутки пораженных сегментов, в отличие от фуни-кулярных блокад, выполняющихся пара-всртебрально на глубину 4-5 см. После проведения манипуляций болевой синдром регрессировал через 5-10 мин и это позволяло проводить манипуляции по релаксации мышц на уровне пораженных сегментов. Вышеуказанный способ позволяет снять болевой синдром 6-8 пораженных сегментов. При этом общее количество лекарственной смеси составляет 8-12 г, тогда как при паравертеб-ральном обезболивании требуется 30-40 г. Метод был применен 15 больным, страдающим неврологической патологией при остеохондрозе грудной и поясничной локализации. Каких-либо осложнений и побочных явлений при использовании метода не зарегистрировано. После проведения манипуляции на грудном и поясничном уровнях у 5-ти больных через 6-9 ч после введения смеси регистрировались мышечные подергивания и поиышснное потоотделение в зоне пораженных корешков, которое у одного больного сохранялось в течение 15-20 мин, у двух - в течение часа и у двух больных вышеуказанные явления сохранялись до 3-х ч. При этом описанные явления проходили самостоятельно без последующего появления или усиления болевого синдрома. В группе больных с неврологическими осложнениями грудного и поясничного остеохондроза 8-ми больным выставлен диагноз полирадикулярного синдрома, в 5-ти случаях больные страдали люмбоишиалгией с вегетативной окраской болевого синдрома и в 2-х случаях диагностирована торокалгия дис-когенной этиологии. По степени выраженности болевого синдрома больные распределились следующим образом: в 3-х наблюдениях он был резко выраженным, в 8-ми выраженным и в четырех случаях боли носили умеренный характер. Во всех наблюдениях лимфостиму-лирующая терапия сочеталась с применением вольтарена или индометацина в свечах и мануальной терапией. Полное исчезновение болевого синдрома в двух случаях отмечено на 4-й и 5-й дни, в остальных наблюдениях болевой синдром регрессировал к 11-12 дню от момента обращения. При гипертензионно-оболочечном синдроме, сосудистой недостаточности и при вегетативно-сосудистых проявлениях шейного остеохондроза - лекарственная смесь: новокаин, гидрокортизон, лидаза вводились в область затылочных и поверхностных лимфоузлов, расположенных по задней поверхности шеи. Инъекции проводились смесью лидазы 64 ед, гидрокортизона 25-30 мг, растворенных в 8.0-0.5 % раствора новокаина с обеих сторон в область затылочной ямки по 2.0 смеси и в область шеи на уровне средины 6 шейного позвонка, отступая от его остистого отростка на 2.5 см; иглу вводят под углом 45° до позвоночника, затем отодвигают ее на 2-3 мм, после чего вводят лекарственную смесь по 2.0 на сторону. Манипуляцию можно повторить 2-3 раза с интервалом в три дня. Данный способ применялся только при отсутствии эффекта от проводимого ранее лечения. Непрямая лимфостимуляция была применена 24 больным, из которых 13 страдали вегетативно-сосудистыми пароксизмами при шейном остеохондрозе; трос - вертебро-базилярной недостаточностью при шейном остеохондрозе; церебральный арахноидит диагностирован 4-м больным; трем установлен диагноз гипертензионного синдрома вследствие перенесенной черепно-мозговой травмы и один больной с атеросклеротическим поражением сосудов мозга. Эффективность метода оценивалась как по времени стихания гипертен-зионных головных болей, исчезновении кохлео-вестибулярных и вегетативных реакций, уменьшением либо исчезновением краниалгии и цервикалгии. Объективным подтверждением, положительного влияния непрямой лимфостимуляции на течение церебральной патологии было изменение состояния глазного дна до и после манипуляции, которое было исследовано у всех 24-х больных. До лимфостимуляции диск зрительного нерва был гиперемирован, имел нечеткие границы, отмечалось полнокровие вен и спазм артерий. На следующие сутки после проведенной манипуляции регистрировали уменьшение гиперемии диска зрительного нерва, улучшение состояния сосудов глазного дна в виде ослабления полнокровия вен, а в ряде случаев - и полного его исчезновения, калибр артерий приближался к норме. Под воздействием проведенной терапии у 22-х из 24-х больных отмечен выраженный клинический эффект. При этом у 18-ти он сохранялся в течение 9-11 месяцев, у 4-х - от 1-х до 4-х месяцев, и у двух больных эффект лимфостимуляции был кратковременный и выражался только в стихании головной боли до трех-четырех часов, что обусловлено наличием атеро-склеротических изменений. Преимущество способа состоит в одновременном снятии болевого синдрома и лечении ряда неврологических проявлений, обусловленных остеохондрозом, и коррекции гипертезионного синдрома пр меньшем количестве вводимой лимфостимулирующей лекарственной смеси и достижении высокого терапевтического эффекта. Метод непрямой лимфостимуляции позволяет восстанавливать двигательные нарушения (парезы, параличи) при патологии спинного мозга.Способ лечения неврологических проявлений остеохондроза различной локализации, включающий введение лекарственной смеси в паттологический очаг, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что лекарственную смесь вводят методом непрямой лимфостимуляции: при грудном и пояснично-крестцовом остеохондрозе в межостистые промежутки пораженных сегментов на глубину 1,0-1,5 см, а при шейном остеохондрозе и церебральной патологии инъекции проводят с обеих сторон в области затылочной ямки и шеи на уровне VI позвонка, отступая от его остистого отростка на 2,5 см и вводя иглу в обоих случаях под углом 45Песин Я.М., (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG)Песин Я.М., (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG)Песин Я.М., (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.09.1997, Бюл. №10, 19970 2324442960412.11996-11-06T00:00:0023601997-12-30T00:00:00P4141025.4, 12.12.1991, DEУстройство для получения озона1. Устройство для получения озона с источником высокого напряжения и по меньшей мере двумя расположенными на расстоянии друг от друга плоскими электродами с расположенным между ними с образованием по меньшей мере одного пути протекания диэлектриком, отличающееся тем, что - по меньшей мере один из плоских электродов способен вибрировать, - плоский электрод состоит из двух слоев электропроводного материала, из которых по меньшей мере один слой способен вибрировать, - между обоими слоями расположен субстрат, действующий пружинно- демпфирующим образом, и - оба слоя закреплены для обеспечения возможности вибраций электрода. 2. Устройство по п.1 формулы изобретения, отличающееся тем, что оба слоя способны вибрировать. 3. Устройство по п.2 формулы изобретения, отличающееся тем, что оба способных к вибрированию слоя соответственно сведены вместе на их концах. 4. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-3 формулы изобретения, отличающееся тем, что имеется несколько электродов с соответственно расположенными между двумя электродами диэлектриками и они объединены вместе в качестве одного подузла, причем электроды включены параллельно таким образом , что одна группа электродов подключена к потенциалу земли, а другая группа электродов подключена к высокому напряжению. 5. Устройство по п.4 формулы изобретения, отличающееся тем, что несколько подузлов объединены вместе в один агрегат. 6. Устройство по п.5 формулы изобретения, отличающееся тем, что агрегат является нагружаемым от одного общего газораспределительного узла. 7. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-6 формулы изобретения, отличающееся тем, что cпособные вибрировать слои состоят из электропроводных фольг или фольг, напыленных электропроводным материалом. 8. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-7 формулы изобретения, отличающееся тем, что cпособные вибрировать слои состоят из электропроводного листового материала. 9. Устройство по п.7 формулы изобретения, отличающееся тем, что cпособные вибрировать слои состоят из платины, титана, оцинкованного железа или алюминия. 10. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-9 формулы изобретения, отличающееся тем, что cпособные вибрировать слои имеют отверстия. 11. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-10 формулы изобретения, отличающееся тем, что cпособные вибрировать слои cостоят из проволочной сетки. 12. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-11 формулы изобретения, отличающееся направляющими канавками для ограничения вибрации электродов. 13. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-12 формулы изобретения, отличающееся тем, что пружинное демпфирование электродов является регулируемым для обеспечения величин ширины щели, необходимых для пропускания газа. 14. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-13 формулы изобретения, отличающееся тем, что величины ширины щели являются регулируемыми. 15. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-14 формулы изобретения, отличающееся тем, что субстрат действующий пружинно-демпфирующим образом, состоит из стеклянных волокон.1. Устройство для получения озона с источником высокого напряжения и по меньшей мере двумя расположенными на расстоянии друг от друга плоскими электродами с расположенным между ними с образованием по меньшей мере одного пути протекания диэлектриком, отличающееся тем, что - по меньшей мере один из плоских электродов способен вибрировать, - плоский электрод состоит из двух слоев электропроводного материала, из которых по меньшей мере один слой способен вибрировать, - между обоими слоями расположен субстрат, действующий пружинно- демпфирующим образом, и - оба слоя закреплены для обеспечения возможности вибраций электрода. 2. Устройство по п.1 формулы изобретения, отличающееся тем, что оба слоя способны вибрировать. 3. Устройство по п.2 формулы изобретения, отличающееся тем, что оба способных к вибрированию слоя соответственно сведены вместе на их концах. 4. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-3 формулы изобретения, отличающееся тем, что имеется несколько электродов с соответственно расположенными между двумя электродами диэлектриками и они объединены вместе в качестве одного подузла, причем электроды включены параллельно таким образом , что одна группа электродов подключена к потенциалу земли, а другая группа электродов подключена к высокому напряжению. 5. Устройство по п.4 формулы изобретения, отличающееся тем, что несколько подузлов объединены вместе в один агрегат. 6. Устройство по п.5 формулы изобретения, отличающееся тем, что агрегат является нагружаемым от одного общего газораспределительного узла. 7. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-6 формулы изобретения, отличающееся тем, что cпособные вибрировать слои состоят из электропроводных фольг или фольг, напыленных электропроводным материалом. 8. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-7 формулы изобретения, отличающееся тем, что cпособные вибрировать слои состоят из электропроводного листового материала. 9. Устройство по п.7 формулы изобретения, отличающееся тем, что cпособные вибрировать слои состоят из платины, титана, оцинкованного железа или алюминия. 10. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-9 формулы изобретения, отличающееся тем, что cпособные вибрировать слои имеют отверстия. 11. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-10 формулы изобретения, отличающееся тем, что cпособные вибрировать слои cостоят из проволочной сетки. 12. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-11 формулы изобретения, отличающееся направляющими канавками для ограничения вибрации электродов. 13. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-12 формулы изобретения, отличающееся тем, что пружинное демпфирование электродов является регулируемым для обеспечения величин ширины щели, необходимых для пропускания газа. 14. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-13 формулы изобретения, отличающееся тем, что величины ширины щели являются регулируемыми. 15. Устройство по одному по меньшей мере из п. п. 1-14 формулы изобретения, отличающееся тем, что субстрат действующий пружинно-демпфирующим образом, состоит из стеклянных волокон.Манфред Римплер, (DE)Манфред Римплер, (DE)Манфред Римплер, (DE)C01B 13/11Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень 4,2001г.30.12.1997, Бюл. №1, 19980 2325443960413.11996-06-13T00:00:0033411999-03-31T00:00:00Небольшой контейнер со штепельным соединением1. Небольшой контейнер с штепсельным соединением, состоящий из по-лого формованного корпуса, в частности, содержащего верхнюю и нижнюю части, разделяющиеся для помещения в них предметов, с вертикально распо-ложенными к своей оси торцевыми поверхностями, снабженного элементами для разъемного соединения, а также соединительными элементами по пери-метру по меньшей мере одной из частей формованного корпуса о т л и ч а ю щ и й с я тем, что торцевая поверхность одной из названных частей снабжена выступом, в котором имеется выемка под выступ второй торцевой поверх-ности, и соединительные элементы, по меньшей мере, на части формованного корпуса выполнены в виде взаимно чередующихся выемок и выступов, с по-мощью которых при зацеплении, по меньшей мере,одного выступа с , по меньшей мере, одной выемкой по периметру соответственно различных фор-мованных корпусов имеется возможность образования раздвижного или штеп-сельного соединения. 2. Небольшой контейнер по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он вы-полнен в основном в виде цилиндра с расположенными перпендикулярно к его продольной оси торцевыми поверхностями, которые соединены скруглен-ными участками с цилиндрическими боковыми поверхностями. 3. Небольшой контейнер по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он вы-полнен в основном в виде прямоугольного параллелепипеда. 4. Небольшой контейнер по любому из п.п. 1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что верхняя и нижняя части выполнены с возможностью соединения пу-тем наложения друг на друга, причем нижняя часть снабжена кольцевидным утолщением соответственно которому внутренняя поверхность верхней части снабжена кольцевидным пазом, который имеет возможность при наложении верхней части на нижнюю войти в зацепление с названным кольцевидным утолщением с обеспечением фиксации. 5. Небольшой контейнер по любому из п.п. 1-4 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выступ на одной из торцевых поверхностей выполнен в виде кольца с круговой выемкой, а выступ на другой торцевой поверхности выполнен в виде кнопки с возможностью введения в выемку выступа на одной из торцевых по-верхностей. 6. Небольшой контейнер по любому из п.п. 1 - 4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выступ на одной из торцевых поверхностей по своей окружности имеет крюковые элементы с радиально внутрь направленными крюковыми концами, а выступ на другой из торцевых поверхностей выполнен в виде круг-лой чашки с направленными радиально наружу крюковыми элементами, имеющими возможность вставки в выемку выступа на другой из торцевых по-верхностей и штыкозатворного поворота в положение соединения. 7. Небольшой контейнер по любому из п.п.1-6 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по всему периметру контейнера расположены множество выступов и вы-емок, имеющих возможность образования штепсельного соединения в различ-ных местах. 8. Небольшой контейнер по п. 7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выступы и выемки расположены в продольном направлении контейнера, причем пред-усмотрен по меньшей мере их один открытый конец, названные выемки вы-полнены расширяющимися книзу, а выступы - сужающимися книзу, с воз-можностью образования раздвижного соединения путем вставки по меньшей мере одного выступа соответственно, по меньшей мере, в одну выемку с от-крытого конца. 9. Небольшой контейнер по п. 8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выступы скруглены или скошены к открытому концу. 10. Небольшой контейнер по любому из п.п.1-9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что имеющиеся в контейнере элементы для раздвижного или штепсель-ного соединения выполнены с возможностью соединения между собой мно-жества небольших контейнеров друг с другом как по продольной, так и по лю-бым поперечным осям, с образованием сложных конфигураций с целью ис-пользования в качестве элемента сборной игрушки. 11. Небольшой контейнер по любому из п.п.1-10, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в выемках имеются отверстия и канавки, причем отверстия могут предусматриваться также на торцевых поверхностях контейнера. 12. Небольшой контейнер по любому из п.п. 1-11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что контейнер выполнен с возможностью изменения его формы путем вставки дополнительных элементов во впадины. 13. Небольшой контейнер по п.12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кон-тейнер выполнен с возможностью транспортирования дополнительных эле-ментов в нем, которые выполнены с возможностью вставки в контейнер для преобразования контейнера в игрушку, в частности, фигуру или модельФерреро ОХ МБХ (DE), (DE)Хорст Манн (DE), (DE)Ферреро ОХ МБХ (DE), (DE)B65D 81/36срок истек31.03.1999, Бюл. №4, 19990 2326444960414.11996-06-14T00:00:0027201999-09-30T00:00:00PL 6346, 14.12.1992, AUСпособ управления двигателем внутреннего сгорания и устройство управления двигателемИзобретение относится к устройству управления (УУД) для работающего на газооб-разном топливе двигателя внутреннего сгорания и, в частности, относится к УУД для рабо-тающего на газообразном топливе двигателя с искровым зажиганием, преобразованного из поршневого дизельного двигателя с турбокомпрессором. В известных разработках дизельные двигатели с естественным всасыванием преоб-разовывались для работы на газообразном топливе, например, на природном газе, с исполь-зованием технологии карбюрирования. Однако возникли проблемы при использовании га-зовых карбюраторов, особенно при применении в качестве топлива сжатого природного газа (СПГ). Более того, появление поршневых дизельных двигателей с турбокомпрессором создало дополнительные трудности для большинства преобразователей этих двигателей, поскольку двигатели в этом случае испытывают более высокие нагрузки. Согласно проведенным измерениям, температура природного газа после его прохо-ждения через регуляторы давления понижалась до - 40 C при работе с полностью заряжен-ными цилиндрами СПГ. Газовые карбюраторы выдают порции топлива на объемной осно-ве, а не на основе массы (или теплопроизводительности), и поэтому карбюраторы имеют тенденцию переполнять двигатель топливом, что неблагоприятно сказывается как на двига-телях с естественным всасыванием, так и на двигателях с турбокомпрессором и с газовыми карбюраторами. Проблемы также возникают из-за конструкции всасывающего трубопровода и раз-мещения карбюратора, и это может приводить к тому, что некоторые цилиндры получают больше или меньше газа, чем другие. Это в свою очередь вызывает тенденцию детонирова-ния некоторых цилиндров при определенных уровнях нагрузки. Попытки контролировать это явление посредством использования датчиков детонации оказались не достаточно ус-пешными. Еще одной проблемой, связанной с двигателями с турбокомпрессором, является не-способность управлять параметрами турбонагнетателя, поскольку именно "свободный агент" не контролируется напрямую дроссельным регулятором. Поэтому трудность заклю-чается также в том, чтобы измерить его характеристики, отрегулировать поток топлива и соответствующим образом повысить давление. Известен способ управления двигателем внутреннего сгорания, работающим на газообразном топливе, включающий в себя впры-скивание топлива в каждый цилиндр посредством газового инжектора и определение теку-щего положения дроссельного регулятора двигателя посредством датчика, кроме того, из-вестно также устройство управления работающего на газообразном топливе двигателя, имеющего газовый инжектор для впрыскивания топлива в каждый цилиндр и датчик для определения текущего положения дроссельного регулятора двигателя (а.с. SU 787707, кл. F 02 М 21/00, 1979 г.). В указанном известном решении также не решены проблемы управления двигателя, связанные с несовершенством конструкции. Устройство управления двигателем, согласно изобретению, было разработано с за-дачей преодоления одного или нескольких из указанных недостатков. Согласно одному аспекту изобретения предлагается способ управления работой га-зотопливного двигателя внутреннего сгорания, имеющего газовый инжектор для впрыски-вания газообразного топлива в каждый цилиндр, причем этот способ включает в себя сле-дующие этапы: - определение текущего положения дроссельного регулятора двигателя; расчет про-цента от полной величины нагрузки для двигателя на основе указанного текущего положе-ния дроссельного регулятора; - расчет времени включения инжектора для каждого цилиндра на основе указанного процента от полной величины нагрузки, причем в процессе работы необходимое количест-во газообразного топлива впрыскивается в каждый цилиндр в соответствии с текущим по-ложением дроссельного регулятора для достижения оптимальных рабочих параметров дви-гателя. Обычно этот способ включает в себя также определение текущей величины числа оборотов двигателя и использование этой величины на указанном этапе расчета процента от полной величины нагрузки. Предпочтительно, чтобы процент от полной величины на-грузки использовался вместе с текущей величиной числа оборотов двигателя для определе-ния требуемого значения давления в трубопроводе (магистрали). Затем расчетное значение требуемого давления в трубопроводе можно использовать вместе с процентом от полной величины нагрузки при расчете процента от допустимой величины нагрузки. Время вклю-чения инжектора определяют с использованием расчетного значения процента допустимой нагрузки и текущего значения числа оборотов двигателя. Положение клапана всасывающего трубопровода успешно рассчитывается для управления давлением в трубопроводе на основе указанного расчетного процента от полной величины нагрузки и определенной величины числа оборотов двигателя. Желательно, что-бы имелся датчик давления для определения реального давления в трубопроводе. Если дви-гатель имеет турбонагнетатель, предпочтительно, чтобы положение клапана управления повышением давления контролировалось на основе сравнения указанного расчетного зна-чения требуемого давления в трубопроводе с определенным фактическим давлением в тру-бопроводе. Обычно оба указанных давления в трубопроводе - требуемое и фактическое - это абсолютные величины давления. Согласно другому аспекту изобретения имеется устройство управления работой га-зотопливного двигателя внутреннего сгорания, причем двигатель имеет газовый инжектор для впрыскивания газообразного топлива в каждый цилиндр, а все устройство включает в себя: - датчик положения дросселя для определения текущего положения дроссельного регулятора двигателя; - процессор для расчета процента от полной величины нагрузки для двигателя на ос-нове текущего положения дроссельного регулятора и для расчета времени включения ин-жектора для каждого цилиндра на основе процента от полной величины нагрузки, чтобы при работе оптимальное количество газового топлива впрыскивалось в каждый цилиндр в соответствии с текущим положением дроссельного регулятора для достижения оптималь-ных рабочих параметров двигателя. Обычно устройство, кроме того, включает в себя датчик скорости для определения текущей величины числа оборотов двигателя, а указанный процессор также использует те-кущее значение этой величины для расчета процента от полной величины нагрузки. Пред-почтительно, чтобы процент от полной величины нагрузки использовался вместе с числом оборотов двигателя для расчета требуемой абсолютной величины давления в трубопроводе в средстве для расчета, содержащемся в процессоре. Устройство может содержать датчик давления для регистрации фактического абсо-лютного давления в трубопроводе, воздуха, подаваемого в двигатель, и для формирования сигнала обратной связи к процессору, показывающего фактическое абсолютное давление в трубопроводе. Устройство может содержать клапан для управления повышенным давлением возду-ха, подаваемого в двигатель, снабженный турбонагнетателем, в ответ на управляющий сиг-нал процессора, формируемый на основе сравнения расчетного требуемого абсолютного давления в трубопроводе с определенным фактическим абсолютным давлением в трубо-проводе. Процессор может содержать средство расчета значения процента до допустимой на-грузки на основе расчетных значений требуемого абсолютного давления в трубопроводе и процента от полной нагрузки. Средство расчета значения процента от допустимой нагрузки функционирует с ис-пользованием следующей формулы: ПДН = где ПДН - процент допустимой нагрузки, АДТ - абсолютное давление в трубопроводе, минимальное АДТ = показательное значение АДТ при ППН = 0, ППН - процент от полной нагрузки. При расчете процессором времени включения инжектора используются расчетные значения процента допустимой нагрузки и текущего значения числа оборотов. Устройство может содержать датчик определения давления и датчик определения температуры газообразного топлива, подаваемого в двигатель, причем процессор использу-ет определенные таким образом значения давления и температуры газа при расчете времени включения инжектора. На фиг.1 представлена функциональная блок-схема работающего на газообразном топливе двигателя внутреннего сгорания, использующего УУД согласно изобретению; на фиг.2 - технологическая схема, показывающая работу предпочтительного приме-ра осуществления УУД согласно изобретению; на фиг. 3 - иллюстрирующая относительную эффективность преобразованного ди-зельного двигателя, функциональная зависимость нагрузки и числа оборотов двигателя, использующего УУД, по сравнению с ранее известным дизельным двигателем; на фиг. 4 - трехмерный график, иллюстрирующий изменения времени включения инжектора (ВВИ), когда он контролируется УУД, имеющим оптимальный вариант испол-нения согласно изобретению; на фиг.5 - трехмерный график, иллюстрирующий изменения в положении клапана трубопровода (КТ), управляемого УУД; на фиг.6 - трехмерный график, иллюстрирующий изменения величины абсолютного давления трубопровода (АДТ) при управлении УУД; на фиг.7 трехмерный график, иллюстрирующий изменения опережения вспышки (ОВ) при управлении УУД; на фиг. 8 - зависимость дозированной величины нагрузки от кривой числа оборотов двигателя. На фиг. 1 показана функциональная схема двигателя внутреннего сгорания 1 с ис-кровым зажиганием. Двигатель 1 способен работать на газообразном топливе и имеет сис-тему подачи газа 2, регулирующую подачу топлива из газового резервуара 3 через линию подачи газа 4 к топливному впускному отверстию 5 двигателя. Система подачи газа 2 обычно содержит отдельные, работающие от соленоида газовые инжекторы (не показаны) для каждого цилиндра двигателя. Система подачи газа 2 управляется контроллером 6 уст-ройства управления двигателя через линию управления 7. Газовые инжекторы системы по-дачи газа 2 впрыскивают газ в двигатель последовательно, причем каждый инжектор пода-ет газ в течение такта "и впуска" соответствующего ему цилиндра. Контроллер 6 УУД по-дает сигнал посредством линии управления зажиганием 8 в системе искрового зажигания 9, которая зажигает топливо, введенное в двигатель вместе с воздухом, и тем самым создает такт "рабочий ход" каждого цилиндра. Воздух для поддержания горения подается в двигатель 1 через отверстие 10, напри-мер, впускное отверстие трубопровода двигателя, и через дроссельный регулятор 11. Дрос-сельный воздушный регулятор 11 может содержать, например, клапан трубопровода, кото-рый также управляется контроллером 6 УУД по линии управления 12 для осуществления контроля абсолютного давления в трубопроводе. Предпочтительно ввести обратную связь (не показана), чтобы клапан трубопровода формировал сигнал обратной связи для контрол-лера 6 УУД, который в свою очередь указывал бы рабочее положение клапана трубопрово-да. Воздух подается к впускному отверстию 10 через клапан дроссельного регулятора 11 трубопровода от турбонагнетателя 13. Воздух при атмосферном давлении подается в турбо-нагнетатель 13 через линию подачи воздуха 14 от воздушного фильтра 15, который сообща-ется с атмосферой. Турбонагнетатель 13 поднимает давление воздуха, подаваемого в двига-тель 1 через клапан дроссельного регулятора 11 трубопровода, выше атмосферного. Датчик 16 регулирует температуру воздуха в линии 17 подачи сжатого воздуха и формирует сигнал обратной связи, указывающий температуру воздуха контроллеру 6 УУД через линию управления 18. Датчик 19 регулирует фактическое давление воздуха в трубопроводе (АДТ) и формирует сигнал обратной связи, указывающий АДТ для контроллера 6 УУД, через ли-нию управления 20. Клапан 21 управления повышенным давлением имеется в линии 17 подачи сжатого воздуха для управления величиной повышенного давления воздуха, подаваемого в двига-тель 1. Клапан 21 управления повышенным давлением обеспечивает регулирование повы-шенного давления посредством контроллера 6 УУД через линию 22 управления повышен-ным давлением. Обычно клапан 21 управления повышенным давлением снабжен обратной связью для создания сигнала обратной связи к контроллеру 20 УУД, характеризующего рабочее состояние клапана 21 управления повышенным давлением. В данном примере реализации изобретения первичные входные параметры для кон-троллера 6 УУД - это число оборотов двигателя и положение дроссельного регулятора. Число оборотов двигателя определяется датчиком 23, который формирует сигнал, характе-ризующий число оборотов двигателя, по линии 24 на вход к контроллеру 6 УУД. Обычно датчик 23 - это индуктивный (магнитный или катушечный) датчик, расположенный рядом с кольцевым зубом шестерни маховика двигателя 1. Датчик выдает сигнал синусоидальной формы, характеристики напряжения и частоты которого меняются в зависимости от числа оборотов двигателя. Фактическая величина числа оборотов двигателя рассчитывается кон-троллером 6 УУД путем измерения количества импульсов, проходящих за определенный временной интервал. Положение дроссельного регулятора измеряют датчиком положения 25, который подает электрический сигнал, характеризующий положение дроссельного регулятора, по входной линии 26 на вход к контроллеру 6 УУД. В этом примере осуществления датчик положения 25 дроссельного регулятора содержит потенциометр, "геометрически" связан-ный с педальным сцеплением дроссель/акселератор. Обычно значение напряжения 0.0. В соответствует нулевому положению дроссельного регулятора, тогда как значение напряже-ния соответствует максимальному его положению. В проиллюстрированном примере осуществления изобретения двигателя 1 - это шестицилиндровый двигатель, имеющий три катушки зажигания (узел из трех кату-шек, в котором каждая катушка поджигает одновременно две запальные свечи). Синхрон-ный импульс формируется датчиком 27 синхронизации или датчиком 27 фазы работы дви-гателя, установленным на двигателе, каждую секунду вращения двигателя. Сигналы с зуб-цов маховика, поступающие от датчика 23 числа оборотов двигателя, модифицируются фа-зовой схемой с замкнутым контуром, которая умножает частоту сигнала в 12 раз. Таким образом, два оборота двигателя всегда можно подразделить на 6 интервалов с равным угло-вым смещением. Поскольку фактически физическое местоположение датчика синхрониза-ции 27 известно, есть возможность задать время зажигания в градусах угла поворота кри-вошипа до верхней мертвой точки. В этом примере контроллер 6 УУД также использует 1/12 интервала зубцов маховика (приблизительно 0.2 градуса) как величину приращения, по которой можно варьировать опережение вспышки. Обычно контроллер 6 УУД содержит систему управления на базе микропроцессора, имеющую аналого-цифровые преобразователи (АЦП) для преобразования аналоговых сиг-налов от датчиков 16, 19, 23 и 25, а также сигнала обратной связи от клапана 21 управления повышенным давлением, в цифровой формат. Цифровые сигналы используются для полу-чения соответствующих управляющих сигналов для управления положением клапана тру-бопровода, положением клапана управления повышенным давлением и работой системы подачи газа 2 и системы искрового зажигания 9. Контроллер 6 УУД также содержит соот-ветствующие постоянные запоминающие устройства (ПЗУ) для хранения просмотровых таблиц рабочих параметров двигателя, используемых контроллером 6 УУД для достижения оптимальных характеристик двигателя. Программируемый характер контроллера 6 УУД означает, что его можно легко модифицировать для работы с разными двигателями, и он обеспечивает полную свободу установки рабочих характеристик двигателя. Поскольку дви-гатель полностью управляется устройством управления двигателем, реагирующим на число оборотов двигателя, и положением дроссельного регулятора, задаваемыми водителем (если предположить, что двигатель - это двигатель транспортного средства), транспортное сред-ство может эффективно управляться "по проводам". Теперь на фиг. 2 будет подробно проиллюстрирован способ управления работой га-зотопливного двигателя внутреннего сгорания 1, использующего описанное выше устрой-ство управления работой двигателя. На левой стороне процесса фиг.2 перечислен каждый из рабочих параметров двига-теля, соответствующих описанному выше УУД, а именно число оборотов двигателя 28, по-ложение дроссельного регулятора 29, абсолютное давление трубопровода (АДТ) 30, давле-ние газа 31, температура газа 32, напряжение батареи 33, температура воздуха 34, фаза 35 работы двигателя и состояние клапана управления повышенным давлением (КУПД) 36 по положению обратной связи 37. Каждый из этих параметров подается в виде электрического сигнала на вход контроллера 6 УУД (фиг.1) для управления работой газотопливного двига-теля внутреннего сгорания 1. Обычно в контроллере 6 УУД используется найденное значе-ние числа оборотов 28 двигателя и положение дроссельного регулятора 29 для расчета зна-чения процента от полной нагрузки (ППН) для двигателя. ППН - это безразмерная величина нагрузки или крутящего момента, вырабатываемого двигателем или требующегося от него. Он обычно прямо пропорционален положению дроссельного регулятора, за исключением основных областей огибающей нагрузка/скорость, где происходит управление скоростью (см. фиг. 8). ППН эффективно указывает значение нагрузки, требуемой от двигателя, как процент полной нагрузки для конкретного значения скорости двигателя. Он обеспечивает способ определения нагрузки, требуемой от двигателя или производимой им, без необхо-димости измерять или рассчитывать величину реальной нагрузки, что затруднительно в дорожной ситуации. Поскольку ППН - величина безразмерная, не требуется значения абсо-лютной величины нагрузки, и поэтому такая система расчета может быть применима к лю-бому двигателю. ППН рассчитывается следующим образом. Если положение дроссельного регулятора = 0 % и число оборотов Ni, то ППН = К " (Ni - N). Если чисто оборотов Ni, то ППН = 0. Если положение дроссельного регулятора 0 %, ППН = минимум от при соответствующем положении дроссельного регулятора %, где N - число оборотов работающего двигателя; Ni - число оборотов двигателя в режиме холостого хода; Nmax - максимальное число оборотов двигателя в основной области управления дви-гателем; Nр - число оборотов двигателя при обеспечении максимальной мощности; К - наклон в основной области управления при холостом ходе. ППН можно также отрегулировать, чтобы снизить выходную мощность двигателя, если температура впускаемого воздуха слишком повышается, например, из-за заблокиро-ванного промежуточного охладителя (отводящее тепло устройство, расположенное между выпускным отверстием для воздуха турбонагнетателя и впускным трубопроводом). ППН можно снизить, например, следующим образом (соответственно): температура воздуха, С: 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90. макс. допустимый ППН: 100, 100, 90, 94, 90, 86, 82. Затем рассчитанное значение ППН 38 может использовать контроллер УУД для рас-чета времени включения инжектора (ВВИ) для каждого газового инжектора в системе по-дачи газа 2. ВВИ определяется при просмотре просмотровой таблицы, хранящейся в кон-троллере 6 УУД, как функция числа оборотов двигателя и нагрузки (ППН). ВВИ определя-ется эмпирически по всему диапазону числа оборотов, а ППН - испытанием двигателя на испытательном стенде для получения желаемого выхода по всей огибающей число оборо-тов - нагрузка. Затем значения ВВИ заводятся в ПЗУ в виде просмотровой таблицы. Фиг.4 - это трехмерное представление типичных изменений ВВИ по огибающей число оборотов - нагрузка двигателя согласно описываемому примеру осуществления. Коллектор 6 УУД также отслеживает синхронность ВВИ по мере увеличения числа оборотов двигателя, т.е. центральная линия угла впрыскивания ВВИ, преобразованное в угловые параметры) продвигается вперед по мере увеличения скорости вращения двигате-ля. Эта регулировка осуществляется таким образом, чтобы учесть номинальное время от-крывания (т.е. в течение которого газа не протекает) инжектора и время протекания газа от инжектора к впускному каналу. Опять же 1/2 зубца маховика используется контроллером УУД в качестве приращения, по которому варьируется центральная линия угла впрыскива-ния. Определенную текущую скорость вращения - число оборотов 28 двигателя и расчет-ное значение ППН 38 можно также использовать для расчета положения впускного клапана дроссельного регулятора 11 трубопровода (КТ) двигателя. КТ также устанавливается в ходе испытания двигателя по огибающей скорость-нагрузка, и эти значения заводятся в ПЗУ в виде просмотровой таблицы. Фиг.5 показывает в трехмерном виде изменение КТ по оги-бающей скорость-нагрузка двигателя 1. КТ определяется при просмотре контроллером 6 УУД как функция скорости вращения двигателя и ППН. ППН используется в данном слу-чае, поскольку он обеспечивает такой режим, при котором клапан трубопровода открывает-ся предельно рано в течение переходных процессов, что требует высоких нагрузок. Если от клапана трубопровода имеется некоторый вид обратной связи для создания сигнала обрат-ной связи, идущего к контроллеру УУД, положением клапана трубопровода можно управ-лять еще точнее. Такое устройство обратной связи может включать в себя, например, дат-чик положения, соединенный с клапаном трубопровода, или можно использовать фактиче-ское значение АДТ, чтобы обеспечить для контроллера УУД индикацию положения клапа-на трубопровода. Это позволит избежать необходимости устанавливать нужное положение клапана трубопровода при запуске путем перемещения клапана в его полностью открытое и полностью закрытое положение. Текущее значение скорости вращения - числа оборотов 28 двигателя и расчетное значение ППН 38 контроллер 6 УУД может также использовать для расчета требуемого АДТ во всасывающем трубопроводе двигателя 1. Требуемое значение АДТ определяется эмпирическим путем как функция скорости и ППН двигателя для возможности достижения достаточной выходной мощности двигателя. Для высокого значения выходной мощности (крутящего момента) требуется высокое АДТ, и наоборот, для низкой выходной мощности двигателя требуется низкое АДТ. Требуемые значения АДТ также хранятся в ПЗУ в виде просмотровой таблицы, к которой обращается контроллер 6 УУД, чтобы рассчитать тре-буемое АДТ на основе зарегистрированного мгновенного значения текущей скорости вра-щения - числа оборотов 28 двигателя и расчетного значения ППН 38. На фиг. 6 показано в трехмерном виде изменение требуемого АДТ по огибающей скорость-нагрузка двигателя 1. Если двигатель 1 имеет турбонагнетатель, как в вышеописанном примере осуществ-ления, требуемое значение АДТ 39 сравнивается с фактическим значением АДТ 30, и после того, как смещение позволит получить АДТ при нулевой нагрузке, рассчитывается процент допустимой нагрузки (ПДН) 40. ПДН требуется в случае двигателей с турбонагнетателем, чтобы предотвратить чрезмерную подачу топлива, что произошло бы, если бы подача газа управлялась только ППН. В ходе переходных процессов возникает некоторое отставание по мере ускорения двигателя, поскольку турбонагнетателю требуется некоторое время, чтобы ускориться до нового рабочего состояния и выработать требуемое давление АДТ (повы-шенное давление, ПДН рассчитывается следующим образом): ПДН = где минимальное АДТ - показательное значение АДТ при ППН = 0, а выражение в скобках сводится к меньше или равно 1.00. Обычно расчетное значение ПДН 40 используется вместе с текущей скоростью вра-щения - числом оборотов 28 двигателя, чтобы найти ВВИ в просмотровой таблице, а не использовать непосредственно расчетное значение ППН 38. Если фактическое значение АДТ превышает атмосферное давление и превышает требуемое значение АДТ, клапан управления повышенным давлением (КУПД) приводится в действие для управления давлением, т.к. КУПД открывается, чтобы снизить высокое дав-ление. Наоборот, КУПД закрывается, если фактическое АДТ меньше желаемого значения АДТ. Сигнал обратной связи КУПД 36 используется контроллером 6 УУД, чтобы прове-рить правильную работу КУПД. Фактическое положение КУПД используется для проверки того, что клапан переместился на небольшую величину, когда контроллер 6 УУД дал ему команду на перемещение. Если перемещения нет, регистрируется неисправность и КУПД требует проверки и/или техобслуживания. ВВИ 41 рассчитывается с использованием зафиксированной текущей скорости вра-щения числа оборотов 28 двигателя и расчетного значения ПДН 40 для заданных условий температуры воздуха (ТВ) 34, давления газа (ДГ) 31, температуры газа (ТГ) 32 и напряже-ния батареи (НБ) 33. Если зафиксированные значения этих рабочих параметров отличаются от заданных значений, контроллер 6 УУД осуществляет коррекцию, чтобы изменить ВВИ и, следова-тельно, количество газа, иным образом, подаваемого в двигатель. В частности, если темпе-ратура воздуха поднимается выше ее установленного заданного значения, масса газа, впры-скиваемого в двигатель, снижается на 0.5 % для каждого повышения на 3 С выше заданной температуры (например, 298 градусов Кельвина). Чтобы учитывать изменения давления и температуры газа, которые влияют на плот-ность газа и скорость звука в сопле газового инжектора, вносится следующая корректиров-ка в эффективное время включения инжектора: ЭВВИ = где ЭВВИз = эффективное время включения инжектора, заданное; ДГз - давление газа, заданное; ТГз - температура газа, заданная; ТВз - температура воздуха, заданная, и ТГ ТГз; ДГ - давление газа, текущее; ТГ - температура газа, текущая; ТВ - температура воздуха, текущая. ТГз обычно устанавливается на 15 °С, что совпадает со стандартами газовой про-мышленности для измерения свойств газообразного топлива. Это также приблизительно в середине диапазона измерения фактической температуры газа. ДГз зависит от типа исполь-зуемых газовых инжекторов и основывается на компромиссе между наличием низкого дав-ления газа, но длительного времени включения, или более высокого давления газа с более коротким временем включения. Обычно величина ДГз находится в диапазоне от 700 до 800 кПа. Для открытия газовому инжектору требуется дискретный интервал времени в зависи-мости от имеющегося напряжения батареи и давления газа. Поэтому ЭВВИз указывает на время "протекания" по газовому инжектору, и поэтому регулировка для изменений давле-ния и температуры газа производится по значению ВВИ, чтобы получить эффективное вре-мя включения инжектора. Обнаруженное текущее значение скорости вращения числа оборотов 28 двигателя и расчетное значение ПДН 40 также используются контроллером 6 УУД для расчета опере-жения вспышки (ОВ) 42 для заданной температуры воздуха 34. ОВ также рассчитывается со ссылкой на просмотровую таблицу, хранящуюся в кон-троллере 6 УУД. На фиг.7 в трехмерном виде показано изменение ОВ по огибающей скорость-нагрузка. На фиг.4, 5 и 7 все указанные значения - это безразмерные цифровые значения, ис-пользуемые резидентом программы в контроллере 6, за исключением скорости вращения двигателя, которая выражается в оборотах в минуту. ОВ также определяется путем испыта-ния конкретного двигателя, для которого предназначено устройство управления двигате-лем, ОВ необходимо из-за малой задержки (порядка 2 миллисекунды), которая происходит до начала сгорания после возникновения искры. Величина этой задержки меняется при из-менении температуры воздуха 34 и отношения газ/воздух. Чем выше температура воздуха, тем меньше задержка и наоборот для более низких температур воздуха. Поэтому делается выверка значения ОВ, полученного из просмотровой таблицы, на основе выверенной тем-пературы воздуха 34. Данные фазы 35 работы двигателя (или сигнал синхронизации) ис-пользуются как данные для установки ОВ. Данные фазы 35 работы двигателя также исполь-зуются для установления синхронизации для формирования правильной последовательно-сти газовых инжекторов. Теперь, когда работа предпочтительного примера осуществления устройства управ-ления двигателем согласно изобретению была подробно описана, станет очевидным, что эта система имеет значительные преимущества по сравнению с предыдущими системами для управления работой газотопливных двигателей внутреннего сгорания. В частности, пу-тем использования газовых инжекторов и точного расчета времени включения инжектора выверенное количество газообразного топлива можно впрыскивать в каждый цилиндр для достижения оптимальных характеристик двигателя во всем диапазоне скоростных и нагру-зочных условий работы двигателя. Так можно исключить избыточную подачу топлива и достичь значительной его экономии. На фиг. 3 графически показан относительный КПД преобразованного дизельного двигателя, использующего устройства управления двигате-лем согласно изобретению, по сравнению с параметрами исходного двигателя, как функция нагрузки и скорости вращения двигателя. На фиг. 3 можно видеть, что преобразованный двигатель позволяет достигать относительного КПД выше 80 % по основной части оги-бающей скорость-нагрузка и относительного КПД выше 90 % при нагрузках на двигатель менее 300 Нм. Многочисленные вариации и модификации могут быть реализованы специалистами в области машиностроения в дополнение к уже описанным, не выходя из основных концен-траций изобретения. Например, устройство управления двигателем согласно изобретению также пригодно для газотопливного двигателя внутреннего сгорания, который не имеет турбонагнетателя. Устройство и способ согласно изобретению также применимы с подхо-дящими модификациями к двигателям с двойной подачей топлива. Все такие вариации и модификации должны рассматриваться в рамках изобретения на основе предыдущего опи-сания и прилагаемой формулы изобретения.1. Способ управления двигателем внутреннего сгорания, работающим на газообраз-ном топливе, включающий в себя впрыскивание топлива в каждый цилиндр посредством газового инжектора и определение текущего положения дроссельного регулятора двигателя посредством датчика, отличающийся тем, что он включает следующие этапы: расчетное определение значения процента от полной нагрузки для двигателя на основе указанного текущего положения дроссельного регулятора и расчетное определение времени включения инжектора для каждого цилиндра на основе указанного значения процента от полной на-грузки с обеспечением возможности впрыскивания необходимого количества газообразно-го топлива в каждый цилиндр в зависимости от текущего положения дроссельного регуля-тора для достижения оптимальных характеристик двигателя. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что определяют текущее значение числа обо-ротов двигателя для расчета значения процента от полной нагрузки. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что значение процента от полной нагрузки для двигателя рассчитывается следующим образом: если положение дроссельного регулятора составляет 0 % и число оборотов меньше Ni, то ППН=К (Ni - N); если положение дроссель-ного регулятора составляет 0 % и число оборотов больше Ni, то ППН= 0; если положение дроссельного регулятора больше 0 %, то ППН = минимум от при соответствующем положении дросселя, %, где ППН - процент от полной нагрузки; N - число оборотов двигателя; Ni - число оборотов двигателя в режиме холостого хода; Nmax - максимальное число оборотов двигателя в основной области управления двигателем; Np - число оборотов двигателя при обеспечении максимальной мощности; К - наклон в основной области управления при холостом ходе. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что используют значение процента от полной нагрузки вместе с текущим значением числа оборотов двигателя для расчета требуемого значения абсолютного давления в трубопроводе. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что включает в себя этап определения расчет-ного значения процента от допустимой нагрузки на основе расчетных значений требуемого абсолютного давления в трубопроводе и процента от полной нагрузки. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что значение процента от допустимой нагрузки для двигателя рассчитывается следующим образом: ПДН = где ПДН - процент допустимой нагрузки; АДТ - абсолютное давление в трубопроводе; ми-нимальное АДТ равно показательному значению АДТ при ППН= 0; выражение в скобках < 1.00. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что время включения инжектора определяют с использованием расчетного значения процента допустимой нагрузки и текущего значения числа оборотов двигателя. 8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что время включения инжектора регулируется, исходя из заданных значений температуры воздуха, давления газа, темпера-туры газа и напряжения батареи для определения эффективного времени включения ин-жектора, следующим образом: ЭВВИ = где ЭВВИЗ - эффективное время включения инжектора, заданное; ДГ - давление газа, текущее; ТГ - температура газа, текущая; ТВ - температура воздуха, текущая; ДГЗ - давление газа, заданное; ТГЗ - температура газа, заданная; ТВЗ - температура воздуха, заданная, и ТВ ТВЗ. 9. Способ по п.4, отличающийся тем, что определяют положение клапана во всасы-вающем трубопроводе двигателя для управления давлением в трубопроводе на основе ука-занного расчетного значения процента от полной нагрузки и определенного значения числа оборотов двигателя, при этом используют датчик давления для определения фактического абсолютного давления в трубопроводе. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что для двигателя с турбонагнетателем поло-жение клапана управления повышенного давления преимущественно регулируют на основе сравнения расчетного значения требуемого абсолютного давления в трубопроводе с опре-деленным фактическим абсолютным давлением в трубопроводе. 11. Устройство управления работающего на газообразном топливе двигателя, имею-щего газовый инжектор для впрыскивания топлива в каждый цилиндр и датчик для опреде-ления текущего положения дроссельного регулятора двигателя, отличающееся тем, что оно содержит процессор для определения значения процента от полной нагрузки для двигателя на основе текущего положения дроссельного регулятора, а также для определения времени включения инжектора для каждого цилиндра на основе указанного значения процента от полной нагрузки с обеспечением возможности впрыскивания необходимого количества газообразного топлива в каждый цилиндр в зависимости от текущего положения дроссель-ного регулятора для достижения оптимальных характеристик двигателя. 12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что оно содержит датчик для определе-ния текущего числа оборотов двигателя, а указанный процессор дополнительно использует текущее число оборотов двигателя для определения значения процента от полной нагрузки. 13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что процессор содержит средство расче-та значения требуемого абсолютного давления в трубопроводе на основе значения процента от полной нагрузки и текущего значения числа оборотов двигателя. 14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что оно содержит датчик давления для регистрации фактического абсолютного давления в трубопроводе воздуха, подаваемого в двигатель, и для формирования сигнала обратной связи к процессору, показывающего фак-тическое абсолютное давление в трубопроводе. 15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что оно содержит клапан для управления повышенным давлением воздуха, подаваемого в двигатель, снабженный турбонагнетате-лем, в ответ на управляющий сигнал от процессора, формируемый на основе сравнения расчетного требуемого абсолютного давления в трубопроводе с определенным фактиче-ским абсолютным давлением в трубопроводе. 16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что процессор содержит средство расче-та значения процента от допустимой нагрузки на основе расчетных значений требуемого абсолютного давления в трубопроводе и процента от полной нагрузки. 17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что средство расчета значения процента от до-пустимой нагрузки функционирует с использованием следующей формулы: ПДН = где ПДН - процент допустимой нагрузки; АДТ - абсолютное давление в трубопроводе; минимальное АДТ = показательное значение АДТ при ППН = 0; ППН - процент от полной нагрузки. 18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что при расчете процессором времени включения инжектора, используются расчетные значения процента допустимой нагрузки и текущего значения числа оборотов двигателя. 19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что оно содержит датчик определения давления и датчик определения температуры газообразного топлива, подаваемого в двига-тель, причем процессор использует определенные таким образом значения давления и тем-пературы газа при расчете времени включения инжектора.Трэнском ГЭС Текнолоджиз ПТИ ЛТД (AU), (AU)Нойманн Бэрри Ричард (AU), (AU)Трэнском ГЭС Текнолоджиз ПТИ ЛТД (AU), (AU)F02D 19/02, F02D 23/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №12, 200330.09.1999, Бюл. №10, 19990 2327446960415.11996-06-17T00:00:0028301999-12-31T00:00:0008/169,891, 20.12.1993, USСтроительная панель, способ ее изготовления и созданные на этой основе фундаментный строительный блок, фундамент строения, трехмерная строительная конструкция, высотное здание и трехмерное строение, а также способ крепления деталей архитектурной отделки к поверхности строенияИзобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении трехмерных конструкций. Отличие строительных конструкций заключается в наличии средств отклонения в каркасной плоскости в направлении внутренней части панели, по меньшей мере, одного каркасного элемента и средств соединения, которые обеспечивают пластическую деформацию между при-мыкающими конструкциями. Первое затвердевшее пригодное для литья вещество заливают во внутреннюю часть каркаса между каркасными элементами. Посредством взаимного соединения панелей формируется трехмерное строение. При этом связи поглощают и перераспределяют сейс-мические нагрузки внутри трехмерного строения и стянутых каркасных элементов, поглощая оста-точные сейсмические нагрузки, действующие на отдельные панели. Это позволяет панелям выдер-живать положительные и отрицательные нагрузки и придает панелям огнестойкость. 8 с. и 62 з.п. ф-лы, 80 ил. Данное изобретение имеет отношение к сейсмостойким, ветроустойчивым и огнестойким строительным панелям заводского изготовления, предназначенным для возведения трехмерных строений, таких как жилые дома, служебные здания и т.п. Проиллюстрированы и описаны предла-гаемые панели и способ их производства, варианты выполнения трехмерных строений и специаль-ный контейнер для транспортировки строительных деталей, предназначенных для возведения трех-мерных строений. Строительные панели заводского изготовления в основном служат строительными деталя-ми, которые могут быть быстро и легко прикреплены к уже воздвигнутой каркасной конструкции. Однако требуются большие трудозатраты для возведения такой каркасной конструкции и ее подго-товки к установке панелей. Отклонения размеров как предварительно возведенного каркаса, так и панелей могут накапливаться на больших пролетах, и таким образом, в конечном счете, возможны трудности при монтаже панелей на каркасе. Кроме того, обычные готовые панели, как правило, закрепляют на внешней стороне каркаса так, что они могут выдерживать положительные ветровые нагрузки, однако они не могут противо-стоять отрицательным ветровым нагрузкам, возникающим при ураганах. В результате воздействия отрицательных нагрузок, закрепленные снаружи панели срывают-ся с каркасной конструкции. Из заявки ЕР №0381000, кл. 04 С/04, 2/38, 1990 известна строительная панель, включающая каркасные элементы-средства их соединения между собой с созданием в каркасной плоскости кар-каса, образующего периметр панели и ограничивающего ее внутреннюю часть, которая заливается затвердеваемым материалом, заполняющим пространство между каркасными элементами. Однако эта панель также обладает теми же недостатками. Задачей изобретения является устранение этих недостатков и создание панелей, способных противостоять положительным и отрицательным динамическим нагрузкам. Поставленная задача решается благодаря тому, что в известной строительной панели, вклю-чающей каркасные элементы, средства соединения каркасных элементов между собой с образова-нием расположенного в каркасной плоскости каркаса, образующего периметр панели, ограничи-вающий ее внутреннюю часть, и затвердеваемый текучий материал, залитый во внутреннюю часть каркаса между каркасными элементами, в которой предусматривают также средства отклонения для отклонения, по меньшей мере, одного из каркасных элементов внутрь по существу в направле-нии этой внутренней части панели, при этом средства отклонения окружены отвердеваемым при-годным для литья веществом, т.е. затвердеваемым текучим материалом, обеспечивающим передачу нагрузки, воздействующей на материал через средства отклонения к каркасным элементам. В такой строительной панели средства отклонения обычно включают гибкую упругую натяжную связку, проходящую, по меньшей мере, между двумя каркасными элементами. Эти средства отклонения имеют средства натяжения гибкой упругой натяжной связки. Средства натяжения могут содержать натяжную гайку. Далее средства отклонения содержат одну натяжную проволочную сетку, натяну-тую, по меньшей мере, между двумя каркасными элементами. Средства отклонения могут содер-жать также упругую гибкую натяжную связку, проходящую между каркасными элементами и имеющую первую часть, расположенную в первой плоскости, и вторую часть, расположенную во второй плоскости, отстоящей от первой плоскости. Обычно первая часть упругой гибкой натяжной связки проходит по существу перпендикулярно двум противоположным из каркасных элементов, а вторая ее часть под углом к ним. Указанные средства отклонения могут дополнительно содержать одну натяжную проволочную сетку, натянутую, по меньшей мере, между двумя каркасными эле-ментами и лежащую в третьей плоскости, отстоящей от первой и второй плоскостей. По меньшей мере, два каркасных элемента образуют одну пару противоположных сторон каркаса, проходящих между парой прилегающих сторон каркаса, образованных, по меньшей мере, двумя каркасными элементами. Строительную панель целесообразно выполнять так, чтобы соединительные средства имели возможность перемещать каркасные элементы, образующие пару противоположных сторон каркаса, относительно продольной оси каркасных элементов, образующих пару прилегающих сто-рон каркаса. Каждый из элементов, образующих пару прилегающих сторон каркаса, имеет штырь, выступающий параллельно продольной оси этого элемента, а каждый из элементов, образующих пару противоположных сторон каркаса, имеет соответствующее гнездо для установки в нем штыря. Затвердевший текучий материал сформирован так, что включает по существу плоскую часть, па-раллельную плоскости каркаса, и ребра, выступающие перпендикулярно этой плоской части и про-ходящие по существу между каркасными элементами. Затвердевший текучий материал сформиро-ван так, что включает в основном плоскую часть, параллельную плоскости каркаса, и ребра, высту-пающие перпендикулярно этой плоскости части, проходящие по существу между упомянутыми каркасными элементами и содержащие размещенную в них упругую гибкую натяжную связку. За-твердевший текучий материал сформирован так, что включает в целом плоскую часть, параллель-ную плоскости каркаса, и ребра, выступающие перпендикулярно этой плоской части и проходящие по существу между упомянутыми каркасными элементами, причем указанные первая и вторая плос-кости пересекают эти ребра, а третья плоскость пересекает указанную плоскую часть, так что пер-вая и вторая части упругой гибкой натяжной связки расположены внутри ребер, а натяжная сетка внутри указанной плоской части. Желательно предусмотреть во внутренней части панели изоляци-онный материал, имеющий выемки для формирования ребер при заливке указанного затвердевае-мого текучего материала. Обычно каркасные элементы выполняют с крюками, вокруг которых пе-рекручивают гибкую натяжную связь. Предпочтительно в строительной панели дополнительно предусмотреть подверженные пластической деформации при воздействии на панель усилий взаи-модействующие соединительные средства для присоединения панели к взаимодействующим с ними соединительным средствам прилегающих панелей. Взаимодействующие соединительные средства имеют выступающую из панели часть, которая может проходить параллельно краю каркаса и со-ставлять единое целое с каркасным элементом панели. Каркасные элементы имеют полые части, расположенные по всей их длине, а указанная выступающая часть имеет отверстие для прокладки коммунальных служебных коммуникаций в полых частях. На выступающей части имеется пласти-на, закрепленная на ее конце для крепления панели к прилегающей панели, и имеющая отверстие для вывода через него коммунальных служебных коммуникаций. Целесообразно предусмотреть в строительной панели дополнительно вторую натяжную проволочную сетку, натянутую между кар-касными элементами и отстоящую от первой натяжной проволочной сетки. Целесообразно также предусмотреть в строительной панели еще один затвердеваемый текучий материал для литья, зали-тый поверх второй сетки. При этом средства отклонения содержат вторую гибкую упругую натяж-ную связку, проходящую, по меньшей мере, между двумя каркасными элементами, и возможно, что средства отклонения содержат вторые средства натяжения второй связки со второй натяжной гай-кой. Желательно, чтобы в строительной панели средства отклонения включали вторую гибкую уп-ругую натяжную связку, проходящую между каркасными элементами и имеющую третью часть, лежащую в четвертой плоскости, отстоящей от первой и второй плоскостей, и четвертую часть, лежащую в пятой плоскости, отстоящей от четвертой плоскости. Третья часть связки проходит по существу перпендикулярно двум противоположным каркасным элементам, а четвертая ее часть под углом к ним. Возможно, что, по меньшей мере, один каркасный элемент являлся изогнутым, при этом панель в основном располагается в одной плоскости. Возможно также, чтобы, по меньшей мере, два параллельных каркасных элемента являлись изогнутыми и имели одинаковую кривизну, образуя при этом изогнутую панель, лежащую в изогнутой плоскости. Задача изобретения создания строительной панели достигается за счет того, что в известном способе изготовления строительной панели, включающем заливку затвердеваемого материала, пре-дусматривают этап, при котором соединяют каркасные элементы между собой с образованием кар-каса, лежащего в каркасной плоскости с отклонением по существу в каркасной плоскости по мень-шей мере некоторых каркасных элементов внутрь в сторону ограниченной ими внутренней части каркаса, а заливку затвердеваемого материала производят во внутреннюю часть каркаса между кар-касными элементами с передачей нагрузки, действующей на указанный материал после его затвер-девания на каркасные элементы. Способ включает укладку одной натянутой проволочной сетки на каркас перед заливкой, заключающуюся в присоединении одной сетки к элементам на противопо-ложных сторонах каркаса панели. Перед присоединением сетки производят установку крюков для прикрепления сетки на каркасных элементах. Укладка включает также натяжение первого слоя сетки между каркасными элементами противоположных сторон панели и размещение изоляционно-го материала в указанной внутренней части каркаса. В способе целесообразно предусмотреть пред-варительную формовку изоляционного материала с выемками, расположенными на его плоской стороне. Предварительная формовка изоляционного материала включает предварительную фор-мовку на одной из сторон панели вертикальных, горизонтальных и диагональных выемок, прохо-дящих между каркасными элементами. Отклонение каркасных элементов внутрь включает присое-динение одной упругой натяжной связки к двум противоположным каркасным элементам панели и натяжение ее перед заливкой, которая включает заливку затвердеваемым текучим материалом од-ной натяжной связки. При этом отклонение включает присоединение второй упругой натяжной связки между каркасными элементами противоположных сторон каркаса. Возможно, перед залив-кой дополнительно предусмотреть прикрепление к каркасу на его углах контурной опалубки. Же-лательно, чтобы способ включал укладку второй сетки между каркасными элементами. Вторую сетку присоединяют к каркасным элементам на противоположных сторонах панели. Перед присое-динением второй сетки к каркасным элементам прикрепляют крюки для крепления сетки. Укладка второй сетки включает натяжение второй сетки. Задача изобретения решается также благодаря тому, что в известном фундаментном строи-тельном блоке, включающем сформированный затвердевший текучий материал, имеющий подошву для установки на грунте и опорную часть для поддержки строительной конструкции, и канал, про-ходящий по длине блока. Этот канал выполняют в виде трубы и используют для прокладки комму-никаций, при этом блок выполнен с отверстиями в опорной части для обеспечения доступа в трубу к указанным коммуникациям и включает также средства присоединения блока к примыкающему аналогичному блоку, подверженные пластической деформации при воздействии на блок сейсмиче-ских нагрузок. Фундаментальный строительный блок имеет стыковочные поверхности для сопря-жения с аналогичными поверхностями соответствующих примыкающих блоков. Труба в блоке представляет собой цельный трубчатый конструкционный элемент, первое и второе кольцевые от-верстия которого выходят соответственно на указанные стыковочные поверхности. В фундамент-ном строительном блоке средства присоединения включают в себя, по меньшей мере, один фланец, подверженный пластической деформации, жестко соединенный с трубчатым конструкционным элементом и выступающий из затвердевшего текучего материала для стыковки со смежным флан-цем примыкающего блока. Фланец в этом блоке соединен со смежным фланцем примыкающего блока с помощью болтов. В фундаментном строительном блоке отверстия выполнены в направлен-ных вверх трубчатых конструкционных элементах, закрепленных в целом под прямым углом по отношению к трубопроводу и сообщающихся с ним и выступающих из опорной части блока с воз-можностью прикрепления к строительной детали, устанавливаемой на нем. В фундаментном строи-тельном блоке трубопровод подошвы содержит изоляционный материал для придания фундамент-ному блоку изоляционных свойств. Далее задача изобретения решается за счет того, что в известном фундаменте строения, со-держащем фундаментные блоки, каждый из которых имеет подошву и опорную часть и канал, про-ходящий по длине, по меньшей мере, одной из его частей, а именно подошвы и опорные части, пре-дусмотрено, что канал использован для прокладки коммунальных служебных коммуникаций, а в опорной части предусмотрены отверстия для обеспечения доступа в канал и к указанным коммуни-кациям, при этом каждый блок содержит средства присоединения блока к аналогичному примы-кающему блоку, подверженные пластической деформации при воздействии на блок сейсмических нагрузок на упомянутый элемент, а фундамент - соединительные элементы для взаимодействия с соответствующими средствами присоединения каждого блока для скрепления прилегающих блоков между собой. В таком фундаменте трубопроводы каждого блока соединены между собой, а соеди-нительные средства каждого блока жестко присоединены к соответствующему трубопроводу в со-ответствующем блоке с образованием пространственного каркаса, элементами которого служат трубопроводы каждого блока. При этом пространственный каркас лежит в одной плоскости. Задача изобретения решается также благодаря тому, что в известном способе крепления де-тали архитектурной отделки к поверхности, образованной залитым поверх сетки затвердевшим текучим материалом, включающим закрепление, по меньшей мере, одного выступающего элемента на тыльной поверхности детали так, что его выступ по существу направлен от тыльной поверхно-сти, внедрение в указанный материал перед его отверждением по меньшей мере одного выступаю-щего элемента, и отверждение указанного материала вокруг выступающего элемента с прочным его закреплением в материал, обеспечивающим прикрепление к последнему элементу архитектурной отделки, предусмотрен этап, при котором текучий материал заливают вокруг сетки с введением до затвердевания в этот материал выступающих элементов с установкой тыльной поверхности детали на поверхности текучего материала и вхождением выступающего элемента во взаимодействие с сеткой. Перед внедрением выполняют закрепление, а перед закреплением выполняют такое форми-рование выступающего элемента, чтобы он имел часть для зацепления с сеткой при его внедрении. Задача изобретения решается также благодаря тому, что в известной трехмерной строитель-ной конструкции, включающей строительные панели, каждая из которых содержит каркасные эле-менты и затвердеваемый текучий материал, залитый во внутреннюю часть панели между каркас-ными элементами, предусматривают, что каркасные элементы каждой панели имеют средства их соединения между собой с образованием каркаса, расположенного в каркасной плоскости, обра-зующего периметр панели и ограничивающего ее внутреннюю часть, средства отклонения по суще-ству в каркасной плоскости по меньшей мере одного каркасного элемента внутрь, в сторону внут-ренней части панели, средства соединения строительных панелей между собой, подверженные пла-стической деформации при действии на панель нагрузок, и соединительные элементы для взаимо-действия с соответствующими средствами соединения каждой панели для скрепления прилегаю-щих панелей между собой. Взаимодействующие средства соединения каждой панели имеют высту-пающую часть, проходящую параллельно краю каркаса панели и составляющую единое целое, по меньшей мере, с одним из каркасных элементов панели. Каркасные элементы соседних панелей образуют жесткий каркас, определяющий форму строительной конструкции. Задача изобретения решается также за счет того, что в известном высотном здании, вклю-чающем ряд отстоящих друг от друга вертикальных элементов, установленных в отстоящих друг от друга вертикальных плоскостях, ряд горизонтальных элементов, проходящих между вертикальны-ми элементами и прикрепленных к ним с расположением в отстоящих друг от друга горизонталь-ных плоскостях, пересекающих вертикальные элементы и ряд расположенных между указанными горизонтальными плоскостями строительных панелей, каждая из которых содержит затвердевае-мый текучий материал, предусмотрено, что каждая строительная панель содержит каркасные эле-менты, средства их соединения между собой с образованием каркаса, расположенного в каркасной плоскости, образующего периметр панели и ограничивающего ее внутреннюю часть и средства отклонения по существу в каркасной плоскости, по меньшей мере, одного каркасного элемента внутрь, в сторону внутренней части панели, а затвердеваемый текучий материал залит во внутрен-нюю часть каркаса между каркасными элементами и поверх смещающих средств с передачей на-грузок, действующих на указанный материал, через средства отклонения на каркасные элементы, причем каждая панель снабжена средствами присоединения ее к примыкающей панели, подвер-женные пластической деформации при действии на панель нагрузок, при этом панели соединены между собой с образованием их каркасными элементами пространственного каркаса, определяю-щего расположение ячеек, расположенных между указанными горизонтальными и вертикальными плоскостями и присоединенного к примыкающим вертикальным и горизонтальным элементам со-единительными средствами панелей. В таком высотном здании средства присоединения панелей друг к другу и средства присоединения пространственного каркаса к вертикальным и горизонталь-ным элементам имеют соответствующие выступающие части, расположенные вплотную к верти-кальным колоннам и горизонтальным балкам. Выступающие части проходят параллельно краю каркасного элемента панели и составляют с ним одно целое. И, наконец, задача изобретения решается благодаря тому, что в известном трехмерном строении, включающем строительные панели, выполненные из затвердевающего текучего материа-ла с каркасными элементами, и средствами присоединения каждой панели к соответствующим средствам примыкающей панели и соединительные элементы, взаимодействующие со средствами присоединения панелей для соединения друг с другом, предусматривают, что каркасные элементы снабжены средствами соединения их между собой с образованием каркаса, расположенного в кар-касной плоскости, образующего периметр панели и ограничивающего ее внутреннюю часть, а за-твердеваемый текучий материал залит во внутреннюю часть каркаса между каркасными элемента-ми, причем каждая панель имеет средства отклонения по существу в каркасной плоскости по мень-шей мере одного каркасного элемента внутрь, в сторону внутренней части панели, и поверх сме-щающих средств с возможностью передачи нагрузки, действующие на указанный материал через средства отклонения на каркасные элементы, а средства присоединения каждой панели к соответ-ствующим средствам примыкающей панели подвержены пластической деформации при действии на панели нагрузок, при этом по меньшей мере несколько из панелей соединены друг с другом с образованием транспортировочного контейнера, способного вместить достаточное число панелей и соединительных элементов для возведения дома из этих панелей и из панелей, использованных для сооружения контейнера. Соединительные элементы такого трехмерного строения, взаимодейст-вующие с указанными средствами присоединения панелей, включают средства взаимодействия с подъемным краном при подъеме транспортного контейнера. При этом средства взаимодействия содержат приспособление для захвата краном. Далее изобретение более наглядно поясняется с помощью описания его конкретных вариан-тов исполнения, проиллюстрированных прилагаемыми чертежами. Фиг. 1 изображает вид в аксонометрии дома, имеющего фундамент, а также панели пола, внешней и внутренней стен и крыши в соответствии с различными вариантами выполнения изобре-тения. Фундамент: фиг. 2 изображает вид в плане части фундамента в соответствии с первым вариантом вы-полнения изобретения, фиг. 3 - вид в аксонометрии части фундамента, показанного на фиг. 2. Панель пола: фиг. 4 изображает в разобранном виде каркасные элементы панели пола в соответствии со вторым вариантом выполнения изобретения, фиг. 5 - вид сбоку конца верхнего каркасного элемента, показанного на фиг. 4, фиг. 6 - вид снизу конца, показанного на фиг. 5, фиг. 7 - вид с торца конца, показанного на фиг. 5, фиг. 8 - вид сбоку конца бокового каркасного элемента, показанного на фиг. 4, фиг. 9 - вид спереди конца, показанного на фиг. 8, фиг. 10 - вид с торца конца, показанного на фиг. 8, фиг. 11 - вид сверху панели пола с изоляцией, помещенной между каркасными элементами, фиг. 12 - разрез по линии 12-12 на фиг. 11, фиг. 13 - разрез по линии 13-13 на фиг. 11, фиг.14 - вид сверху панели пола, показывающий горизонтальные, вертикальные и диаго-нальные участки натяжного троса, фиг.15 - разрез по линии 15-15 на фиг.14, фиг.16 - вид сверху панели пола с сеткой, покрывающей изоляционный материал, фиг.17 - разрез по линии 17-17 на фиг. 16, фиг.18 - разрез части панели пола, иллюстрирующий образование плоской части и ребер в заливаемом бетоне, фиг.19 - разрез части панели пола, иллюстрирующий первую и вторую порции заливаемого бетона, фиг.20 - вид в плане панели пола в окончательном виде, фиг.21 - в разобранном виде соединение панели пола, показанной на фиг.20, с внутренней и внешней панелями согласно данному изобретению и с фундаментом, показанным на фиг. 3. Внешняя панель: фиг.22 изображает вид в плане каркасных элементов, входящих в состав внешней панели в соответствии с третьим вариантом выполнения изобретения, фиг.23 - вид сбоку части бокового каркасного элемента, показанного на фиг.22, фиг.24 - вид спереди части каркаса, показанной на фиг. 23, фиг.25 - вид снизу части каркаса, показанной на фиг. 23, фиг.26 - вид спереди части верхнего каркасного элемента, показанного на фиг.22, фиг.27 - вид в плане, иллюстрирующий первый этап сборки внешней панели, фиг.28 - вид в плане, иллюстрирующий второй этап сборки, на котором каркасные элемен-ты помещают на изолирующей части, фиг.29 - вид в плане, иллюстрирующий третий этап сборки внешней панели, на котором на-тяжные тросы протянуты между каркасными элементами, фиг.30 - вид в плане, иллюстрирующий четвертый этап сборки внешней панели, на котором поверх частей панели присоединяют сетку, фиг.31 - вид в плане полностью собранной внешней панели в соответствии с третьим вари-антом выполнения изобретения, фиг.32 - разрез окончательно собранной внешней панели по линии 32-32 на фиг.31, фиг. 33 - вид в плане каркасных элементов, входящих в состав внутренней панели в соответ-ствии с четвертым вариантом выполнения изобретения, фиг.34 - вид сбоку части бокового каркасного элемента, показанного на фиг.33, фиг.35 - вид спереди каркасного элемента, показанного на фиг.34, фиг.36 - вид спереди части верхнего каркасного элемента, показанного на фиг.33, фиг.37 - вид с торца части каркасного элемента, показанного на фиг.36, фиг.38 - вид в плане, иллюстрирующий соединение каркасного элемента, изображенного на фиг.34, с каркасным элементом, изображенным на фиг.36, фиг.39 - вид в плане, иллюстрирующий этап сборки внутренней панели, включающий про-кладку натяжных тросов между каркасными элементами, фиг.40 - вид в плане, иллюстрирующий этап сборки внутренней панели, на котором сетку помещают между каркасными элементами, фиг.41 - вид полностью собранной внутренней панели, фиг.42 - разрез внутренней панели, изображенной на фиг.41, по линии 42-42, фиг.43 - вид в плане каркасных элементов, входящих в состав панели крыши в соответствии с пятым вариантом выполнения изобретения, фиг.44 - вид сбоку части верхнего каркасного элемента, показанного на-фиг.43, фиг.45 - вид спереди части каркасного элемента, показанного на фиг.44, фиг.46 - вид сбоку соединительной части верхнего каркасного элемента, показанного на фиг.43, фиг.47 - вид спереди соединительной части, показанной на фиг.46, фиг.48 - вид сбоку верхнего конца бокового каркасного элемента, показанного на фиг.43, фиг.49 - вид спереди верхнего конца, показанного на фиг.48, фиг.50 - вид в плане, иллюстрирующий этап сборки панели крыши, на котором каркасные элементы размещают на изоляционном материале, фиг.51 - вид в плане, иллюстрирующий этап сборки панели крыши, на котором натяжные тросы натягивают между каркасными элементами, фиг.52 - вид в плане, иллюстрирующий этап сборки панели крыши, на котором первый слой сетки размещают между каркасными элементами, фиг.53 - разрез окончательно собранной панели крыши в соответствии с пятым вариантом выполнения изобретения, фиг.54 - вид в плане окончательно собранной панели крыши в соответствии с пятым вари-антом выполнения изобретения. Взаимное соединение панелей: фиг.55 изображает вид, иллюстрирующий взаимное соединение панелей крыши, пола и стен по данному изобретению, фиг.56 - разрез по линии 56-56 на фиг.55, фиг.57 - разрез по линии 57-57 на фиг.55. Высотное здание: фиг.58 изображает вид в аксонометрии высотного здания, иллюстрирующий использование панелей для формирования его частей. Транспортировочный контейнер: фиг.59 изображает вид в аксонометрии транспортировочного контейнера, иллюстрирующий дополнительное использование предлагаемых панелей, фиг.60а - частичный вид сбоку средней части контейнера, изображенного на фиг.59. фиг.60b - частичный вид в аксонометрии средней части, показанной на фиг.60а, фиг.60c - частичный вид в аксонометрии средней части, показанной на фиг. 60а и 60b, в ра-зобранном состоянии, фиг.60d - частичный вид в аксонометрии средней части, показанной на фиг.60а, 60b и 60с, в неполностью собранном состоянии, фиг.60e - частичный вид в аксонометрии угловой части контейнера, показанного на фиг.59, фиг.60f - частичный вид сбоку угловой части, показанной на фиг.60е, фиг.60g - частичный вид в аксонометрии угловой части, показанной на фиг. 60е и 60f, в не полностью собранном состоянии, фиг.60h - частичный вид в аксонометрии угловой части, показанной на фиг.60e, 60f и 60g, в собранном состоянии, фиг.61 - вид в плане дома, построенного из компонентов, доставленных в контейнере, пока-занном на фиг.59 и 60, фиг. 62 - вид сбоку дома, показанного на фиг. 61. Отделка панелей: фиг.63 изображает послойный вид наружной панели согласно третьему варианту выполне-ния изобретения, иллюстрирующий способ крепления отделочного материала к панели. Виды панелей: фиг.64 (а-х) изображает виды в плане панелей различных размеров. Криволинейные элементы: фиг.65 изображает вид в аксонометрии криволинейного углового элемента фундамента в со-ответствии с шестым вариантом выполнения изобретения. Криволинейная часть пола: фиг.66 изображает вид в плане каркасных элементов, входящих в панель пола, с криволи-нейной угловой частью в соответствии с седьмым вариантом выполнения изобретения, фиг.67 - вид в плане, иллюстрирующий этап сборки панели в соответствии с седьмым вари-антом выполнения изобретения, на котором каркасные элементы помещают на изоляционный мате-риал, фиг.68 - вид в плане, иллюстрирующий этап сборки панели в соответствии с седьмым вари-антом выполнения изобретения, на котором натяжной трос натягивают между каркасными элемен-тами, фиг.69 - вид в плане, иллюстрирующий этап сборки панели в соответствии с седьмым вари-антом выполнения изобретения, на котором первый слой сетки укладывают между каркасными элементами, фиг.70 - вид в плане окончательно собранной панели пола в соответствии с седьмым вариан-том выполнения изобретения. Криволинейная панель внешней стены: фиг.71 изображает вид в плане каркасных элементов, входящих в криволинейную панель внешней стены в соответствии с восьмым вариантом выполнения изобретения, фиг.72 - вид снизу первого криволинейного каркасного элемента, показанного на фиг.71, фиг.73 - вид сверху криволинейной пенопластовой плиты в соответствии с восьмым вариан-том выполнения изобретения, фиг.74 - вид в плане, иллюстрирующий этап сборки панели в соответствии с восьмым вари-антом выполнения изобретения, на котором криволинейную пенопластовую плиту, изображенную на фиг.73, помещают на слой сетки и водонепроницаемую мембрану, фиг.75 - вид в плане, иллюстрирующий этап сборки панели в соответствии с восьмым вари-антом выполнения изобретения, на котором между противолежащими криволинейными каркасны-ми элементами натянут трос, при этом сетка и водонепроницаемая мембрана огибают края оконеч-ных каркасных элементов панели, фиг.76 - вид в плане, иллюстрирующий этап сборки панели в соответствии с седьмым вари-антом выполнения изобретения, на котором второй слой сетки укладывают между каркасными эле-ментами с образованием вогнутой внутренней поверхности, после чего к каркасным элементам прикрепляют контурную опалубку для удержания бетона, фиг.77 - сечение панели по линии 77-77 на фиг.76, фиг.78 - сечение криволинейной стеновой панели, фиг.79 - вид в плане окончательно собранной криволинейной стеновой панели, фиг.80 - вид в аксонометрии угла конструкции, имеющей криволинейный участок фунда-мента, панель пола с криволинейной частью и криволинейную панель внешней стены в соответст-вии с шестым, седьмым, и восьмым вариантами выполнения изобретения. Приложение содержит 87 чертежей. Структура здания и строительные панели На фиг. 1 показан дом 10 заводского изготовления, построенный из блоков фундамента и панелей на строительной площадке 12 в соответствии с изобретением. Дом включает в себя фунда-мент 14, панели 20 пола, панели 22 наружных стен, панели 24 внутренних стен, панели 26 пола, панелей 28 внешних стен, панели 30 внутренних стен, панели 32 пола, панели 34 наружных стен, панели 36 внутренних стен и панели 38 крыши. На фиг.2 показан фундамент 14 в соответствии с первым вариантом выполнения изобрете-ния, содержащий боковые 40, оконечные 42 и центральные 44 блоки. Каждый блок фундамента, сформированный путем заливки бетона, содержит подошву для опоры на грунт и опорную часть для поддержки строительной конструкции. При выполнении опорной части бетон заливают вокруг предварительно установленной полой стальной балки. Каждый блок фундамента, а именно боко-вые, оконечные и центральные элементы формируют так, что они имеют стыковочные поверхности 41, выполненные с возможностью взаимного соединения. Боковые блоки фундамента Боковые блоки 40 фундамента содержат первый 46 и второй 48 противолежащие концы и расположенную между ними среднюю часть 50. Первый 46 и второй 48 концы содержат соответст-венно первую 52 и вторую 54 короткие стальные трубчатые элементы, а средняя часть содержит протяженный трубчатый элемент 56, проходящий между первым и вторым элементами и приварен-ный к ним. Протяженный элемент 56 соединен с короткими таким образом, что между элементами 52 и 54 имеется канал 58. Трубчатые элементы, будучи сварены друг с другом, образуют единый протяженный конструкционный канал, используемый для прокладки водопровода, электрокомму-никации и др. На фиг. 3 показан боковой блок 40 фундамента с бетонными подошвой 60 и опорной ча-стью 62, которые охватывают стальные трубчатые элементы 52, 54 и 56, создавая для них конст-руктивную опору. Трубчатые элементы простираются по длине опорной части 62. Полый канал 64, выполненный в подошве 60, заполнен изоляционным материалом (не показан) типа пенопласта для придания блоку изолирующих свойств и предотвращения проникновения влаги в случае растрески-вания бетона. Изоляционный материал, кроме того, позволяет облегчить фундамент. Первый 46 и второй 48 концы (на фиг.3 показан только конец 48) содержат соответственно первый 66 и второй 68 вертикальные каналы, которые непосредственно сообщаются с соответст-венным протяженным трубчатым элементом 56 и вторым трубчатым элементом 54. Первый и вто-рой вертикальные каналы имеют соединительные фланцы соответственно 70 и 72 для присоедине-ния панелей пола и стен к блокам фундамента. Средняя часть 50 также содержит первый 74 и вто-рой 76 вертикальные каналы, расположенные примерно посередине между первым и вторым кон-цами, непосредственно сообщающиеся с элементом 56 и имеющие соответствующие соединитель-ные фланцы 78 и 80. Каждый фланец1. Строительная панель, включающая каркасные элементы (150, 152, 154, 155), средства со-единения каркасных элементов (232, 238, 186, 188) между собой с образованием расположенного в каркасной плоскости каркаса, образующего периметр панели, ограничивающий ее внутреннюю часть (270, 272) и затвердеваемый текучий материал (342, 344), залитый во внутреннюю часть кар-каса между каркасными элементами (150, 152, 154, 155), отличающийся тем, что панель включает также средства отклонения (316, 318, 330, 346) для отклонения, по меньшей мере, одного из каркасных элементов (270, 272) внутрь по существу в направлении этой внутренней части (270, 272) панели, при этом средства отклонения окружены затвердеваемым текучим материалом, обес-печивающим передачу нагрузки, воздействующей на материал (342, 344) через средства отклонения (316, 318, 330, 346) к каркасным элементам (150, 152, 154, 155). 2. Строительная панель по п.1, отличающаяся тем, что средства отклонения (316, 318, 330, 346) включают гибкую упругую натяжную связку (318), проходящую по меньшей мере между двумя каркасными элементами (150, 152, 154, 153). 3. Строительная панель по п.2, отличающаяся тем, что средства отклонения (316, 318, 330, 346) включают в себя средства натяжения (316) гибкой упругой натяжной связки (318). 4. Строительная панель по п.3, отличающаяся тем, что средства натяжения (316) со-держат натяжную гайку. 5. Строительная панель по п.1, отличающаяся тем, что средства отклонения (316, 318, 330, 346) содержат одну натяжную проволочную сетку (330), натянутую, по меньшей мере, между двумя каркасными элементами. 6. Строительная панель по п.1, отличающаяся тем, что средства отклонения (316, 318, 330, 346) содержат упругую гибкую натяжную связку (318), проходящую между каркасными элементами (150, 152, 154, 155) и имеющую первую часть, расположенную в первой плоскости (308), и вторую часть, расположенную во второй плоскости (340), отстоящей от первой плоскости (308). 7. Строительная панель по п.6, отличающаяся тем, что первая часть упругой гибкой натяжной связки проходит по существу перпендикулярно двум противоположным из каркасных элементов (152, 154), а вторая ее часть - под углом к ним. 8. Строительная панель по п.7, отличающаяся тем, что указанные средства отклоне-ния (316, 318, 330, 346) дополнительно содержат сетку - одну натяжную проволочную (330), натя-нутую, по меньшей мере, между двумя каркасными элементами (150, 152, 154, 155) и лежащую в третьей плоскости (310), отстоящей от указанных первой и второй плоскостей (308, 340). 9. Строительная панель по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, два кар-касных элемента (150, 155) образуют одну пару противоположных сторон каркаса, проходящих между парой прилегающих сторон каркаса (150, 155), образованных, по меньшей мере, двумя кар-касными элементами (152, 154). 10. Строительная панель по п.9, отличающаяся тем, что соединительные средства (232, 238, 186, 188) выполнены с возможностью перемещения каркасных элементов (150, 155), об-разующих пару противоположных сторон каркаса, по отношению к продольной оси каркасных эле-ментов (152, 154), образующих пару прилегающих сторон каркаса. 11. Строительная панель по п.9, отличающаяся тем, что каждый из элементов, об-разующих пару прилегающих сторон (152, 154) каркаса, имеет штырь (232, 238), выступающий параллельно продольной оси этого элемента, а каждый из элементов, образующих пару противо-положных сторон (150, 155) каркаса, имеет соответствующие гнезда (186, 188) для установки в нем штыря (232, 238). 12. Строительная панель по п.1, отличающаяся тем, что затвердевший текучий ма-териал (342, 344) сформирован так, что включает по существу плоскую часть (342), параллельную плоскости каркаса, и ребра (344), выступающие перпендикулярно этой плоской части (342) и про-ходящие по существу между каркасными элементами (150, 152, 154, 155). 13. Строительная панель по п.2, отличающаяся тем, что затвердевший текучий ма-териал (342, 344) сформирован так, что включает в основном плоскую часть (342), параллельную плоскости каркаса, и ребра (344), выступающие перпендикулярно этой плоскости части, проходя-щие по существу между упомянутыми каркасными элементами (150, 152, 154, 155) и содержащие размещенную в них упругую гибкую натяжную связку (318). 14. Строительная панель по п.8, отличающаяся тем, что затвердевший текучий ма-териал (342, 344) сформирован так, что включает в целом плоскую часть (342), параллельную плос-кости каркаса, и ребра (344), выступающие перпендикулярно этой плоской части (342) и проходя-щие по существу между упомянутыми каркасными элементами (150, 152, 154, 155), причем указан-ные первая и вторая плоскости (308, 340) пересекают эти ребра (344), а третья плоскость (310) пе-ресекает указанную плоскую часть (342) так, что первая и вторая части упругой гибкой натяжной связки (318) расположены внутри ребер (344), а натяжная сетка (330) - внутри указанной плоской части (342). 15. Строительная панель по пп. 12-14, отличающаяся тем, что внутренняя ее часть (270, 272) содержит изоляционный материал (274), имеющий выемки (276, 278, 280, 284, 286) для формирования ребер (344) при заливке указанного затвердеваемого текучего материала. 16. Строительная панель по п.2, отличающаяся тем, что каркасные элементы (150, 152, 154, 155) имеют крюки (196), вокруг которых перекручена гибкая натяжная связка (318). 17. Строительная панель по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содер-жит подверженные пластической деформации при воздействии на панель усилия взаимодейст-вующие соединительные средства (170, 172) для присоединения панели к взаимодействующим с ними соединительным средствам прилегающих панелей. 18. Строительная панель по п.17, отличающаяся тем, что взаимодействующие со-единительные средства (170, 172) имеют выступающую из панели часть. 19. Строительная панель по п.18, отличающаяся тем, что выступающая часть (170, 172) проходит параллельно краю (374) каркаса и составляет единое целое с каркасным элементом (150, 155) панели. 20. Строительная панель по п.18, отличающаяся тем, что каркасные элементы (150, 152, 154, 155) имеют полые части (180), расположенные по всей их длине, а указанная выступаю-щая часть (170, 172) имеет отверстие (174) для прокладки коммунальных служебных коммуникаций в указанных полых частях (180). 21. Строительная панель по п.18, отличающаяся тем, что выступающая часть (170, 172) имеет пластину (168), закрепленную на ее конце (156) для крепления панели к прилегающей панели и имеющую отверстие (176, 178) для вывода через него коммунальных служебных комму-никаций. 22. Строительная панель по п.8, отличающаяся тем, что она дополнительно содер-жит вторую натяжную проволочную сетку (346), натянутую между каркасными элементами (150, 152, 154, 155) и отстоящую от первой натяжной проволочной сетки (330). 23. Строительная панель по п.22, отличающаяся тем, что она дополнительно содер-жит еще один затвердеваемый текучий материал (362, 364) для литья, залитый поверх второй сетки (346). 24. Строительная панель по п.2, отличающаяся тем, что средства отклонения со-держат вторую гибкую упругую натяжную связку (348, 350), проходящую, по меньшей мере, между двумя каркасными элементами (150, 152, 154, 155). 25. Строительная панель по п.24, отличающаяся тем, что средства отклонения со-держат вторые средства натяжения второй связки (348, 350). 26. Строительная панель по п.25, отличающаяся тем, что вторые средства натяже-ния содержат вторую натяжную гайку. 27. Строительная панель по п.8, отличающаяся тем, что средства отклонения вклю-чают вторую гибкую упругую натяжную связку (348, 350), проходящую между каркасными эле-ментами (150, 152, 154, 155) и имеющую третью часть (348), лежащую в четвертой плоскости (312), отстоящей от первой (308) и второй плоскостей (340), и четвертую часть (350), лежащую в пятой плоскости (341), отстоящей от четвертой плоскости (350). 28. Строительная панель по п.27, отличающаяся тем, что третья часть (348) связки проходит по существу перпендикулярно двум противоположным каркасным элементам (150, 155), а четвертая ее часть (350) - под углом к ним. 29. Строительная панель по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один каркасный элемент (5012) является криволинейным, при этом панель в основном располагается в одной плоскости. 30. Строительная панель по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, два па-раллельных каркасных элемента (5090, 5092) являются изогнутыми и имеют одинаковую кривизну, образуя при этом изогнутую панель, лежащую в изогнутой плоскости. 31. Способ изготовления строительной панели, включающий заливку затвердеваемого мате-риала (342, 344), отличающийся тем, что соединяют каркасные элементы (150, 152, 154, 155) между собой с образованием каркаса, лежащего в каркасной плоскости с отклонением по су-ществу в каркасной плоскости, по меньшей мере, некоторых каркасных элементов внутрь, в сторо-ну ограниченной ими внутренней части (270, 272) каркаса, а заливку затвердеваемого материала производят во внутреннюю часть каркаса между каркасными элементами с передачей нагрузки действующей на указанный материал после его затвердевания на каркасные элементы. 32. Способ по п.31, отличающийся тем, что включает укладку одной натянутой про-волочной сетки (330) на каркас перед заливкой. 33. Способ по п.32, отличающийся тем, что укладка включает присоединение одной сетки (330) к элементам (150, 152, 154, 155) на противоположных сторонах каркаса панели. 34. Способ по п.33, отличающийся тем, что перед присоединением сетки (330) про-изводят установку крюков (204, 242) для прикрепления сетки на каркасных элементах (150, 152, 154, 155). 35. Способ по п.32, отличающийся тем, что укладка включает натяжение первого слоя сетки (330) между каркасными элементами (150, 152, 154, 155) противоположных сторон па-нели. 36. Способ по п.33, отличающийся тем, что включает размещение изоляционного материала (274) в указанной внутренней части (270, 272) каркаса. 37. Способ по п.36, отличающийся тем, что включает предварительную формовку изоляционного материала (274) выемками (276-294), расположенными на его плоской стороне. 38. Способ по п.37, отличающийся тем, что предварительная формовка изоляцион-ного материала (274) включает предварительную формовку на одной из сторон панели вертикаль-ных (276-286), горизонтальных (288, 290) и диагональных (292, 294) выемок, проходящих между каркасными элементами. 39. Способ по п.31, отличающийся тем, что указанное отклонение каркасных эле-ментов внутрь включает присоединение одной упругой натяжной связки (318) к двум противопо-ложным каркасным элементам (150, 155) панели и натяжение ее перед указанной заливкой. 40. Способ по п.39, отличающийся тем, что указанная заливка включает заливку за-твердеваемым текучим материалом (342, 344) одной натяжной связки (318). 41. Способ по п.40, отличающийся тем, что отклонение включает присоединение второй упругой натяжной связки (348, 350) между каркасными элементами (150, 155) противопо-ложных сторон каркаса. 42. Способ по п.41, отличающийся тем, что дополнительно включает прикрепление к каркасу на его углах контурной опалубки (343) перед заливкой. 43. Способ по п. 32, отличающийся тем, что включает укладку второй сетки (346) между каркасными элементами. 44. Способ по п.43, отличающийся тем, что включает присоединение второй сетки (346) к каркасным элементам (150, 152, 154, 155) на противоположных сторонах панели. 45. Способ по п.44, отличающийся тем, что перед присоединением второй сетки (346) к каркасным элементам (150, 152, 154, 155) прикрепляют крюки (248) для крепления сетки. 46. Способ по п.43, отличающийся тем, что укладка второй сетки (246) включает натяжение второй сетки (346). 47. Способ по.43, отличающийся тем, что дополнительно включают заливку второго затвердеваемого текучего материала (362, 364) поверх второй сетки (346). 48. Фундаментный строительный блок (40, 42, 44), включающий сформированный затвер-девший текучий материал, имеющий подошву (60, 92) для установки на грунте и опорную часть (62, 94) для поддержки строительной конструкции, канал (56, 90) проходящий по длине блока (40, 42, 44), отличающийся тем, что канал (56, 90) образован трубой (56, 90) и использован для прокладки коммуникации, при этом блок выполнен с отверстиями (66, 68, 74, 76) в опорной части (62, 94) для обеспечения доступа в трубу (56) к указанным коммуникациям и включает также сред-ства присоединения (102, 104) блока (40, 42, 44) к примыкающему аналогичному блоку, подвер-женные пластической деформации при воздействии на блок сейсмических нагрузок. 49. Фундаментный строительный блок по п.48, отличающийся тем, что он имеет стыковочные поверхности (41) для сопряжения с аналогичными поверхностями соответствующих примыкающих блоков. 50. Фундаментный строительный блок по п.49, отличающийся тем, что труба (56, 90) представляет собой цельный трубчатый конструкционный элемент, первое и второе кольцевые отвер-стия которого выходят, соответственно, на указанные стыковочные поверхности (41). 51. Фундаментный строительный блок по п.50, отличающийся тем, что средства присоединения (102, 104) включают в себя, по меньшей мере, один фланец, подверженный пласти-ческой деформации, жестко соединенный с трубчатым конструкционным элементом (90) и высту-пающий из затвердевшего текучего материала для стыковки со смежным фланцем примыкающего блока. 52. Фундаментный строительный блок по п.51, отличающийся тем, что фланец (102, 104) соединен со смежным фланцем примыкающего блока с помощью болтов. 53. Фундаментный строительный блок по п.48, отличающийся тем, что указанные отверстия (66, 68, 74, 76) выполнены в направленных вверх трубчатых конструкционных элементах, закрепленных в целом под прямым углом по отношению к указанному трубопроводу (56, 90) и со-общающихся с ним и выступающих из опорной части блока с возможностью прикрепления к строи-тельной детали, устанавливаемой на нем. 54. Фундаментный строительный блок по п.48, отличающийся тем, что трубопровод (64) указанной подошвы (60, 92) содержит изоляционный материал для придания фундаментному блоку изоляционных свойств. 55. Фундамент строения, содержащий фундаментные блоки (40, 42, 44), каждый из которых имеет подошву (60, 92) и опорную часть (62, 94) и канал, проходящий по длине, по меньшей мере, одной из его частей, а именно подошвы (60, 92) и опорной части (62, 94), отличающийся тем, что канал использован для прокладки коммунальных служебных коммуникаций, а в указанной опорной части (62, 94) предусмотрены отверстия (66, 68, 74, 76) для обеспечения доступа в канал (56, 90) и к указанным коммуникациям, при этом каждый блок содержит средства присоединения (102, 104) блока к аналогичному примыкающему блоку, подверженные пластической деформации при воздействии на блок сейсмических нагрузок на упомянутый элемент, а фундамент-соединительные элементы для взаимодействия с соответствующими средствами присоединения (102, 104) каждого блока для скрепления прилегающих блоков между собой. 56. Фундамент строения по п.55, отличающийся тем, что трубопроводы каждого блока соединены между собой. 57. Фундамент строения по п.55, отличающийся тем, что соединительные средства (102, 104) каждого блока (40, 42, 44) жестко присоединены к соответствующему трубопроводу (56, 90) в соответствующем блоке (40, 42, 44) с образованием пространственного каркаса, элементами которого служат трубопроводы (56, 90) каждого блока. 58. Фундамент строения по п.57, отличающийся тем, что пространственный каркас лежит в одной плоскости. 59. Способ крепления детали архитектурной отделки к поверхности, образованной залитым поверх сетки затвердевшим текучим материалом, включающий закрепление, по меньшей мере, од-ного выступающего элемента на тыльной поверхности детали так, что его выступ по существу на-правлен от тыльной поверхности, внедрение в указанный материал перед его отвердением, по меньшей мере, одного выступающего элемента, отвердение указанного материала вокруг высту-пающего элемента с прочным его закреплением в материал, обеспечивающим прикрепление к по-следнему элементу архитектурной отделки, отличающийся тем, что текучий материал зали-вают вокруг сетки с введением до затвердевания в этот материал выступающих элементов с уста-новкой тыльной поверхности детали на поверхности текучего материала и вхождением выступающего элемента во взаимодействие с сеткой. 60. Способ по п.59, отличающийся тем, что перед указанным внедрением выполня-ют указанное закрепление. 61. Способ по п.59, отличающийся тем, что перед указанным закреплением выпол-няют такое формирование выступающего элемента, чтобы он имел часть для зацепления с сеткой при его внедрении. 62. Трехмерная строительная конструкция, включающая строительные панели (406, 408, 410, 412), каждая из которых содержит каркасные элементы (150, 152, 154, 155), затвердеваемый текучий материал залитый во внутреннюю часть панели между каркасными элементами, отли-чающаяся тем, что каркасные элементы каждой панели имеют средства (232, 238, 186, 188) их соединения между собой с образованием каркаса, расположенного в каркасной плоскости, обра-зующего периметр панели и ограничивающего ее внутреннюю часть (270, 272), средства отклоне-ния (316, 318, 330, 346) по существу в каркасной плоскости, по меньшей мере, одного каркасного элемента (150, 152, 154, 155) внутрь, в сторону внутренней части панели, и средства соединения (642, 646, 648, 650) строительных панелей (406,...) между собой, подверженные пластической де-формации при действии на панель нагрузок, и соединительные элементы (1090 и 1092) для взаимо-действия с соответствующими средствами соединения (642,...) каждой панели для скрепления при-легающих панелей между собой. 63. Трехмерная строительная конструкция по п.62, отличающаяся тем, что взаимо-действующие средства соединения (642,...) каждой панели имеют выступающую часть, проходя-щую параллельно краю каркаса панели и составляющую единое целое, по меньшей мере, с одним из каркасных элементов (420, 432) панели. 64. Трехмерная строительная конструкция по п.62, отличающаяся тем, что каркас-ные элементы соседних панелей образуют жесткий каркас, определяющий форму строительной конструкции. 65. Высотное здание, включающее ряд отстоящих друг от друга вертикальных элементов (1200) и установленных в отстоящих друг от друга вертикальных плоскостях ряд горизонтальных элементов (1202), проходящих между вертикальными элементами и прикрепленных к ним с распо-ложением в отстоящих друг от друга горизонтальных плоскостях (1204-1214), пересекающих вер-тикальные элементы (1200) и ряд расположенных между указанными горизонтальными плоскостя-ми (1204-1214) строительных панелей (1216, 1218), каждая из которых содержит затвердеваемый текучий материал, отличающееся тем, что каждая строительная панель содержит каркасные элементы (150,...), средства (232,...) их соединения между собой с образованием каркаса, располо-женного в каркасной плоскости, образующего периметр панели и ограничивающего ее внутреннюю часть (270, 272) и средства отклонения (316,...) по существу в каркасной плоскости, по меньшей мере, одного каркасного элемента (150,...) внутрь, в сторону внутренней части панели, а затверде-ваемый текучий материал залит во внутреннюю часть каркаса между каркасными элементами и поверх смещающих средств с передачей нагрузок, действующих на указанный материал (342, 344) через средства отклонения (316,...) на каркасные элементы, причем каждая панель (1216, 1218) снабжена средствами присоединения (642,...) ее к примыкающей панели, подверженные пластиче-ской деформации при действии на панель нагрузок, при этом панели (1216, 1218) соединены между собой с образованием их каркасными элементами пространственного каркаса, определяющего рас-положение ячеек, расположенных между указанными горизонтальными (1204-1214) и вертикаль-ными плоскостями и присоединенного к примыкающим вертикальным и горизонтальным элемен-там (1200, 1202) соединительными средствами панелей. 66. Высотное здание по п.65, отличающееся тем, что средства присоединения (642,...) панелей друг к другу и средства присоединения пространственного каркаса к вертикальным (1200) и горизонтальным (1202) элементам имеют соответствующие выступающие части, располо-женные вплотную к вертикальным колоннам и горизонтальным балкам. 67. Высотное здание по п.66, отличающееся тем, что указанные выступающие части (642, 646, 648, 650) проходят параллельно краю каркасного элемента панели и составляют с ним одно целое. 68. Трехмерное строение, включающее строительные панели, выполненные из затверде-вающего текучего материала с каркасными элементами, и средствами присоединения (232,...) каж-дой панели к соответствующим средствам примыкающей панели и соединительные элементы, взаимодействующие со средствами присоединения панелей для соединения друг с другом, отли-чающееся тем, что каркасные элементы снабжены средствами соединения их между собой с образованием каркаса, расположенного в каркасной плоскости, образующего периметр панели и ограничивающего ее внутреннюю часть, а затвердеваемый текучий материал залит во внутреннюю часть каркаса между каркасными элементами, причем каждая панель имеет средства отклонения по существу в каркасной плоскости, по меньшей мере, одного каркасного элемента внутрь, в сторону внутренней части панели, и поверх смещающих средств с возможностью передачи нагрузки, дейст-вующие на указанный материал через средства отклонения на каркасные элементы, а средства при-соединения (642,...) каждой панели к соответствующим средствам примыкающей панели подверже-ны пластической деформации при действии на панели нагрузок, при этом, по меньшей мере, не-сколько из панелей соединены друг с другом с образованием транспортировочного контейнера, способного вместить достаточное число панелей и соединительных элементов для возведения дома из этих панелей и из панелей, использованных для сооружения контейнера. 69. Трехмерное строение по п.68, отличающееся тем, что соединительные элементы (1384, 1248), взаимодействующие с указанными средствами присоединения панелей, включают средства взаимодействия (1390) с подъемным краном при подъеме транспортного контейнера. 70. Трехмерное строение по п.69, отличающееся тем, что указанные средства взаи-модействия (1390) содержат приспособление для захвата краном.АР. Эй.Ар.Консалтантс ЛТД, (CA)Роджер Джорджез Эбу - Рэчэд (CA), (CA)АР. Эй.Ар.Консалтантс ЛТД, (CA)E02D 27/24, E04B 1/348, E04C 2/26, E04F 13/02, E04H 1/02, E04H 9/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень№ 7/200931.12.1999, Бюл. №1, 20000 2328447960389.11996-06-17T00:00:0024701998-06-30T00:00:00A 2384/91, 02.12.1991, ATМебель для сидения, трансформируемая в кровать1. Мебель для сидения, трансформируемая в кровать, в которой часть поверхности для лежания образуется из двух хранящихся в положении для сидения в выдвижном ящике подушек, которые в положении мебели для сидения расположены друг на друге обитыми поверхностями, причем для образования поверхности для лежания оснащенная откидывающейся ножкой в положении для сидения верхняя подушка может поворачиваться вокруг расположенной на выдвижном ящике горизонтальной оси, и нижняя подушка может подниматься в выдвижном ящике с помощью шарнирной фурнитуры, отличающаяся тем, что горизонтальная ось установлена с возможностью смещения с помощью в основном вертикальной направляющей и соединена подвижно с шарнирной фурнитурой. 2. Мебель по п. 1, отличающаяся тем, что горизонтальная ось образована двумя боковыми шарнирами, у каждого из которых одно плечо установлено с возможностью смещения на выдвижном ящике и с помощью рычага соединено с соответствующим перемещаемым по высоте элементом шарнирной фурнитуры. 3. Мебель по п. 2, отличающаяся тем, что каждый рычаг соединен с соответствующим плечом шарнира через удлиненное отверстие.1. Мебель для сидения, трансформируемая в кровать, в которой часть поверхности для лежания образуется из двух хранящихся в положении для сидения в выдвижном ящике подушек, которые в положении мебели для сидения расположены друг на друге обитыми поверхностями, причем для образования поверхности для лежания оснащенная откидывающейся ножкой в положении для сидения верхняя подушка может поворачиваться вокруг расположенной на выдвижном ящике горизонтальной оси, и нижняя подушка может подниматься в выдвижном ящике с помощью шарнирной фурнитуры, отличающаяся тем, что горизонтальная ось установлена с возможностью смещения с помощью в основном вертикальной направляющей и соединена подвижно с шарнирной фурнитурой. 2. Мебель по п. 1, отличающаяся тем, что горизонтальная ось образована двумя боковыми шарнирами, у каждого из которых одно плечо установлено с возможностью смещения на выдвижном ящике и с помощью рычага соединено с соответствующим перемещаемым по высоте элементом шарнирной фурнитуры. 3. Мебель по п. 2, отличающаяся тем, что каждый рычаг соединен с соответствующим плечом шарнира через удлиненное отверстие.Ходрю Металлваренфабрик Р. Хоппе ГмбХ унд Ко. Кг (AT), (AT)Хайнц ПРЕМЕР (AT), (AT)Ходрю Металлваренфабрик Р. Хоппе ГмбХ унд Ко. Кг (AT), (AT)A47C 17/13, A47C 17/22Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №2,200130.06.1998, Бюл. №7, 19980 2329448960416.11996-06-17T00:00:0019511997-06-30T00:00:00Водка "Кара-Балта"Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности. Известна водка. содержащая спирт этиловый ректифицированный высшей очистки, воду и мед натуральный. Различное сочетание компонентов it различных рецептах водки приводит к различным оргаполептичсским показателям. Задача изобретения - расширение ассортимента водок и создание водки с полыми вкусовыми качествами. Новый технический результат достигается благодаря новой совокупности ранее применяемых ингредиентов в производстве водки при следующем их соотношении, кг на 1000 далл продукта: мед натуральный 5-15 кислота лимонная 0.05 - 0.3 водно-спиртовая жидкость - остальное Наличие меда и лимонной кислоты придаст водке специфический аромат и приятный вкус. Готовят водку "Кара - Балта" следующим образом. Питьевую воду, поступающую для приготовления водки, подвергают умягчению, с целью уменьшения растворимости и выпадения кальциевых солей при смешивании воды со спиртом. Для приготовления указанной водки применяют катионитовое умягчение в Na - форме. Сущность катионигового способа умягчения заключается в обмене ионов кальция и магния на ионы натрия. В результате этого в фильтрованной (умягченной) воде содержатся, в основном, натриевые соли, обладающие большой растворимостью в водно-спиртовых растворах, что препятствует образованию осадка IB водке. Затем в смесителе готовят водпо-спиртовую жидкость (сортировку) из расчета получения готовой водки крепостью 40.0 %. Полученную сортировку перемешивают, проводят корректировку крепости и перекачивают в напорную емкость, из которой сортировка самотеком поступает в фильтрационную батарею, состоящую из колонок с песочным и угольным фильтрами. Песочный фильтр позволяет удалить мелкодисперсные частицы, оставшиеся после ректификации. После обработки сортировки активированным углем улучшаются оргаполептические свойства волки. Активированный уголь адсорбирует примеси, придающие спирту неприятный вкус и аромат. Далее в доводкой чаи вводят рецептурные компоненты: раствор меда и лимонной кислоты, корректируя крепость готового продукта с доводкой его до 40.0 %, после чего смесь выдерживают в течении трех-четырех часов. Затем водку еще раз фильтруют через песочные фильтры и разлииают. Полученная водка прозрачная жидкость с характерным водочным ароматом и мягким, сглаженным вкусом, стабильна при хранении. При крайних левых значениях ингредиентов (мед - 5 кг, лимонная кислота - 0.05 кг на 1000 далл продукта) водка обладает резким жгучим вкусом. При крайних правых значениях ингредиентов (мед o 15 кг, лимонная кислота - 0.3 кг на 1000 далл продукта), водка обладает грубым вяжущим вкусом. Наиболее предпочтителен следующий подбор ингредиентов: мед натуральный -10 кг, лимонная кислота 0.15 кг на 1000 далл водки.Водка, содержащая водно-спиртовую жидкость и мед, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит лимонную кислоту при следующем соотношении компонентов, кг на 1000 дал водки: мед натуральный 5 - 15 кислота лимонная 0,05 - 0,3 водно-спиртовая жидкость остальноеСовместное Кыргызко-Виргинское-Шведское предприятие "Бакай", (KG)Лисянская Г.Н. (KG), (KG); Антонова М.М. (KG), (KG); Денисенко В.В. (KG), (KG); Ормонов Манас Жайлообаевич, (KG); Огурцов С.М. (KG), (KG); Ибрагимова Айзада Алмазбековна, (KG); Совместное Кыргызко-Виргинское-Шведское предприятие "Бакай", (KG)C12G 3/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1997, Бюл. №7, 19970 233044-п4027666.SU1986-06-16T00:00:006201995-03-30T00:00:002124/84, 31.05.1984, HUСпособ получения N-(2-( 4-фторфенил)-1- метил)- этил -N - метил -N -пропиниламина в виде рацемата, или его L-изомера, или его солейИзобретение относится к способу получения нового соединения N-[2- (4- фторфенил)-1-метил]- этил -N-метил-N- пропиниламина (ПФФ) и его солей, которые получают в форме рацемата или оптическиактивного изомера, обладают антидепрессивным действием, являясь при этом ингибитором поглощения биогенных аминов, и в силу указанных свойств могут найти применение в медицине. Цель изобретения - выявление в ряду N-фенилизопропилалкиламинов новых соединений, обладающих более высокой антидепрессантной активностью в сочетании с избирательным ингибирующим МАО - В эффект действием. Пример 1. В запаянной трубке в течение 5 ч нагревают 1.72 г 1-(4-фторфенил)-2- хлорпропана и 1.4 г N-метил-пропаргиламина. Реакционную смесь растворяют в 30 %-ном водном этаноле, содержащем хлористоводородную кислоту, и выпаривают. Из остатка получают 0.35 г хлоргидрата (±)-N-метил -N- (2-пропинил) -[2- (4-фторфенил)-1-метил]- этиламина. Т. пл. 130-132 °С. Пример 2. 8.6 г (0.05 моль) 1-(4- фторфенил)-2-хлорпропана и 25 мл 25 %- ного метиламина приводят во взаимодействие в герметичной трубке в течение 5 ч при 70-80 °С. Смесь охлаждают, подщелачивают и экстрагируют бензолом. Соединенную органическую фазу высушивают, фильтруют и выпаривают. Остаток перегоняют в вакууме. 4.6 г полученного таким образом (±)- N-метил-[2(4-фторфенил)-1-метил]-этиламина (т. кип. 87-90 °С, 10 мм рт. ст., nd 20=1.4920) растворяют в 48 мл ацетона, куда добавлено 25.28 г (0.19 моль) карбоната калия, затем добавляют по каплям при перемешивании 4.0 г (0.034 моль) дистиллированного пропаргилбромида. Реакционную смесь перемешивают в течение 3.5 ч при 55 °С, затем охлаждают и фильтруют, промывают ацетоном и фильтрат выпаривают. Остаток перегоняют в вакууме. Таким образом получают 3.15-(±) -N - метил -N- пропинил- [2- (4-фторфенил)-1- метил]-этиламина. Т.кип. 120-122 °С, 10 мм рт. ст., nD 20=1.5050. Пример 3. 8.34 г (0.03 моль) 1-(4- фторфенил) -2- пропил -n- толуол- сульфоната и 8.26 г N-пропаргиламина приводят во взаимодействие в герметичной трубке в течение 5 ч при 110 °С. Смесь растворяют в бензоле, затем экстрагируют водным раствором соляной кислоты. Водный слой подщелачивают, экстрагируют бензолом, сушат, фильтруют и выпаривают. Остаток перегоняют в вакууме. 2.65 г полученного таким образом (±)-N-пропинил-[2-(4-фторфенил)-1-метил]- этиламина (т. кип. 117-126 °С, 3 мм рт. ст., nD 20=1.5072) растворяют в 16 мл ацетона, куда добавлено 2.65 г метилиодида. Смесь нагревают с обратным холодильником 2 ч, затем фильтруют и выпаривают. Остаток растворяют в 10 %-ном растворе соляной кислоты, осветляют и фильтруют. Фильтрат подщелачивают и экстрагируют толуолом. После сушки толуоловый раствор подкисляют этанольным раствором соляной кислоты. Выпавший в осадок продукт отфильтровывают и высушивают. Таким образом получают 2.1 г хлористоводородного (±)-N-метил-N- пропинил-[2-(4-фторфенил)-1-метил]-этиламина, т. пл. 131-133 °С. Пример 4. 16.72 г (0.1 моль) (±)-N- метил-[2-(4-фторфенил)1-метил]-этиламина, полученного по способу, описанному в примере 2, приводят во взаимодействие с 7.5 г (0.05 моль) D-винной кислоты, растворенной в 1.4 мл воды, и 5 г (0.05 моль) 37 %-ной соляной кислоты в течение 5 ч при 0-5 °С. Выделившуюся соль отфильтровывают и промывают водой. 10 г (0.028 моль) из 13.9 г полученного таким образом дигидрата (±)-N-метил-[2-(4- фторфенил)-1-метил]-этиламингемитартрата (т. пл. 88-91 °С) растворяют в воде, подщелачивают и экстрагируют дихлорметаном. Органический слой высушивают, фильтруют и выпаривают. Остаток растворяют с 60 мл ацетона, затем добавляют 22.5 г (0.16 моль) карбоната калия, после чего приливают по каплям при перемешивании 60 %- ный толуоловый раствор 5.96 г пропаргил- бромида. Реакционную смесь перемешивают в течение 3 ч, затем фильтруют и выпаривают. Остаток растворяют в толуоле и экстра- гируют 10 %-ным раствором соляной кислоты. Водный экстракт подщелачивают и экстрагируют толуолом. После сушки толуоло- вый раствор подкисляют до рН 3 31 %-ным этанольным раствором соляной кислоты. Продукт отфильтровывают, промывают ацетоном и сушат. Таким образом получают 2.0 г хлористоводородного (±)-N-метил-N-пропинил-[2- (4-фторфенил)-1-метил]-этиламина. Т. пл. 168-170 °С, aD 20=10.89° (вода, с=2.5). Пример 5. 16.77 г (0.05 моль) 1-4- нитрофенил -2- пропил -n- толуол- сульфоната приводят во взаимодействие с 7 г (0.1 моль) N-метилпропиниламина в герметичной трубке в течение 5 ч при 70-80 °С. После охлаждения реакционную смесь растворяют в 30 %-ном этанольном растворе соляной кислоты и выпаривают. Остаток многократно кристаллизуют из этанола. 5 г (0.018 моль) из 6.7 г полученного таким образом хлористоводородного N- метил-N-пропинил-[2-(4-амино-фенил)-1- метил]-этиламина (т. пл. 164-167 °С) растворяют в смеси 10 мл воды и 3 мл концентрированной соляной кислоты, после чего добавляют 4.7 г цинковой пыли. Реакционную смесь перемешивают в течение 2 ч при 75 °С. Затем раствор подщелачивают и экстрагируют бензолом. Органический слой высушивают и фильтруют , затем выпаривают. Таким образом получают 5 г неочищенного (±)-N- метил-N-пропинил - [2- (4-аминофенил) - 1 - метил]-этиламина, который диазотируют в среде фторборной кислоты. Полученный таким образом диазонийфторборат разлагают хлоридом меди (I) при 80 °С. Получают (±)-N- метил-N-пропинил- [2-(4-фторфенил)-1-метил] этиламин. Смесь подщелачивают и экстрагируют бензолом. Органический слой высуши- вают, фильтруют и выпаривают. Остаток дистиллируют в вакууме. Таким образом получают 1.7 г (±) -N- метил -N- пропинил- [2-(4-фторфенил)-1- метил]-этиламина. Т.кип. 120-122 °С, 12 мм рт. ст., nD 20=1.5054. Пример 6. 8.28 г (0.0495 моля) (±)-N- метил-[2-(4-фторфенил)-1-метил-N]- этиламина растворяют в 45 мл толуола. К полученному раствору добавляют 0.078 г бензилтриэтиламмонийхлорида и параллельно добавляют 6.48 г (0.0545 моля) бромистого пропаргила и при перемешивании в течение 5 мин прикапывают раствор 2.17 г (0.0543 моль) гидроксида натрия в 7.5 мл воды. Температура реакционной смеси повышается от 23 до 26 °С. Реакционную смесь перемешивают при 26-28 °С в течение 20 ч, после чего происходит разделение фаз, и толуольный слой сушат над безводным сульфатом натрия и выпаривают. Остаток перегоняют при 80-82 °С, 0.1 мм рт. ст. В результате получают 5.05 г (±)-N-метил-N-пропинил- [2-(4-фторфенил)-1-метил]-этиламина, nD 20=1.5050. Гидрохлорид этого вещества имеет т. пл. 132-133 °С (из этанола и эфира). Вычислено, %: С 65.59; Н 7.09; N 5.79; CI 14.66; F 7.85. С13 Н17 NCIF. Найдено, %: С 65.00; Н 6.97; N 5.95; CI 14.90; F 8.01. Пример 7. 3.38 г (0.022 моль) (±) -N- метил - [2-(4-фторфенил) -1-метил]- этиламина растворяют в 35 мл ацетона, после чего добавляют 19 г (0.14 моль) карбоната калия и при перемешивании, в течение 10 мин прикапывают 2.95 г (0.025 моль) перегнанного бромистого пропаргила. Температуру смеси повышают от 22 до 25 °С. Реакционную смесь в течение 3.5 ч нагревают при 55 °С и перемешивании. Затем реакционную смесь выдерживают в течение ночи, фильтруют, трижды промывают 25 мл порциями ацетона и ацетоновый фильтрат выпаривают. Остаток перегоняют при давлении 2 мм рт. ст. В результате получают 2.28 г (±)- N-метил-N-пропинил-[2-(4-фторфенил)-1- метил]- этиламина. Выход 51.7 %. Т. кип. 120-122 °С, 12 мм рт. ст., nD 20=1.5050. Синтезированное при осуществлении предлагаемого способа соедине-ние было испытано на фармакологическую активность. Использованы следующие обозначения: 1А-хлоргидрат (±)-N-метил-N- [(2- пропинил)- 2(4-фторфенил) -1-метил]- этиламина (ПФФ); 1В-хлоргидрат (-)-N- метил-N-[(2-пропинил)-2-(4-фторфенил)-1- метил]-этиламина; pC1P=хлоргидрат (±)-N- метил - N - [ (2-пропинил) - 2 - (4-хлорфенил) - 1 - метил] - этиламина; pBrP=хлоргидрат (±)-N-метил-N-[(2-пропинил)-2-(4- бромфенил)-1-метил]-этиламина. 1. Моноаминоксидазы (МАО) ингибиторная активность 1. 1. Ин витро испытания. 1. 1. 1. Измерение в гомогенизате головного мозга и печени крыс, освобожденном от клеточного ядра. Субстраты: МАО-В: 14С-РЕА-: 0.2 мМ, спец. активность 0.5 mCi/мл. МАО-А: 14С-5НТ-: 5.0 мМ, спец. активность 0.25 mCi/мл. Результаты приведены в табл. 1 (см. рис.табл. 1). 1. 1. 2. Измеренные на митохондрии головного мозга крысы. Метод: из головного мозга крыссамцов вида CFу весом 200-250 г митохонд- рии были получены следующим образом. После обезглавливания гомогенизат ткани был получен в 0.25 М сахарозе. Он был центрифугирован в течение 15 мин при 9000 об. и осадок был внесен в 0.25 М сахарозу. Субстраты: МАО-А: бх10-4 М 5НТ, МАО-В: 2х10-5 М РЕА. Результаты: ID50 величины (М) соединения 1А: МАО-А: 5 х 10-5, МАО-В: 3 х 10-8. 1. 2. Ин виво испытания, оцененные в гомогенизате головного мозга и печени крыс, освобожденном от клеточного ядря. Метод: крысы были обработаны подкожно различными дозами веществ и спустя 4 ч после введения вещества органы были извлечены и МАО-активность была определена так, как это расткрыто в 1. 1. 1. Результаты приведены в табл. 2 (см. рис.табл. 2). После обработки, которая длилась в течение 21 дня (каждодневная доза 0.25 мг/кг, подкожно, соединение 1А) МАО-В ингибирование составляло 92-94 %, выраженное в процентах от контроля, а МАО-А ингибирование составляло 0 %. 2. Ингибиторная активность поглощения тирамина на легочных артериях кроликов. Для опытов были использованы кролики обоих полов и весом 2-4 кг. Кролики были умерщвлены ударом в шею и сердце немедленно было изъято и помещено в продуваемый кислородом раствор Кребса. Состав раствора Кребса, ммоль/л: NaCl 111; KCL 4.7; CaCL2 2.52; MgSO4 1.64; NaHCO3 25; KH2PO4 1.2; глюкоза 11. Кровеносный сосуд был очищен от соединительной ткани и спираль шириной 1.5 мм вырезалась из ткани. Полученный таким образом сегмент кровеносного сосуда был помещен в баню с органом, содержащую раствор Кребса, через которую пропускали газовую смесь, состоящую из 95 % 02+ 5 % СО2 и которую термо- статировали при 37 °С. Механическая активность была зарегистрирована на полуизометрическом компенсографе, используя 1 г за- ранее установленного груза. Поглощение тирамина было ингибировано на вышеуказанном препарате соединением 1 В в зависимости от дозы ID50 4.5 х 10-5 М. Результаты приведены в табл. 3 (см. рис.табл. 3). 3. Ингибирование поглощения биогенных аминов. 4. Активности, стимулирующие активность внешнего фенэтиламина (РЕА) (ин виво МАО-В). 4. 1. Активность, стимулирующая мигательную мембрану анестезированных кошек. Мигательная мембрана сжимается при введении внутривенно дозы, зависимой от РЕА. Кривые активности сжатия от РЕА являются дозами, которые зависимо сдвигаются влево при внутривенном введении соединения 1А при дозе 0.1 или 0.25 мг/кг. 4. 2. Повышение дозы РЕА, индуцирующего стереотипное поведение. Результаты приведены в табл. 4 (см. рис.табл.4). Активность, вызываемая РЕА при дозе 50 мг/кг, усиливается соединением 1А при дозах 0.5-0.25 мг/кг подкожно в зависимости от дозы. 5. Испытания центральной нервной системы. 5. 1. Испытание модифицированного вздрагивания. Соединение 1А не ингибирует рефлекса уклонения у крыс при дозе 15 мг/кг (метод: Кнолл, 1963). 5. 2. Метаболическая норма. Соединения 1А при дозе 5 кг/кг не повышает метаболизма (обмена веществ) у крыс. 5. 3. Испытание активности на потребление пищи. Испытания были проведены после 96 ч голодания крыс (n=10-13). Когда соединение 1А вводилось подкожно при дозе 5 мг/кг, то главным образом одночасовое потребление пищи было значительно понижено, а когда были использованы более высокие дозы (10-15 мг/кг, подкожно), пятичасовое потребление пищи было значительно понижено. 5. 4. Действие на каталепсию. Кататония, индуцируемая тетрабеназином при дозе 3 мг/кг, ингибируется в зависимости от дозы обоих соединений 1А и 1В. LD50-1А 2.6 мг/кг; LD50-1В 2.9 мг/кг. 6. Испытания сексуальной активности крыс-самцов. На инертных крыс-самцов соединение 1А оказывает сильное, длительно про- должающееся стимулирующее действие. Возбуждающее похоть активность от одной единичной дозы 0.1 мг/кг и 0.25 мг/кг соответственно значительно увеличивает количество эякуляций за 24 ч и 2-3 и 4 недели соответственно после введения соединения 1А относительно контроля. 7. Токсичность. Испытания были проведены на самцах крыс-альбиносов вида CFу весом 100-120 г. Соединения были введены внутривенно и животные находились под наблюдением в течение 48 ч. В результате для испытуемого вещества 1А токсичность LD50 была 60 мг/кг, для 1В - 64 мг/кг, для рCIP - 35 мг/кг. Проведенные испытания ин витро на гомогенатах крысиного мозга и печени и митохондриях крысиного мозга показали, что предлагаемые соединения являются более активными и селективными ингибиторами МАО-типа, В, чем рC1P и рBrP. Испытания ин виво на крысах показали, что 1А (ПФФ) является селективным МАО-В инги-битором и более активным, чем рBrP. При этом 1А не ингибирует поглощение тирамина в терминале норадренергического нерва в полоске легочной артерии кролика. Биологическая активность предлагаемых соединений обусловлена тремя различными биологическими действиями: селективное ингибирование МАО-В-типа (фермент моноаминоксидаза); ингибирование поглощения катехоламинов и косвенно действующих моноаминов, например тирамина; защита нейрона от эндогенно (6- ОНDA) и экзогено (МРТР) селективно действующих токсинов. Сочетание этих биологических действий имеет исключительно важное значение для получения селективного и сильнодействующего МАО-В ингибитора без .сырного эффекта. Благодаря высокому специфическому спектру фармакологической активности предлагаемые соединения могут быть использованы в качестве антидепрессанта путем противодействия связанному с возрастом ослаблению функции чернополосатого допоминэргического нейрона, улучшить "качество жизни" старых людей.Способ получения N-[2-(4-фторфенил)- 1-метил]-этил-N-метил-N-пропиниламина формулы (см. рис. 1) в виде рацемата или его L-изомера, или его солей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фенилизопропильное производное формулы (см. рис. 2), где Х - галоид, тозилат; Y - фтор, NO2 вводят во взаимодействие с амином общей формулы (см. рис. 3), где R1--CH2-C є CH1H; R2-H, -CH3, в случае, если R1--CH2C є CH,R2-H, полученный продукт метилируют и, в случае, если R1- H, R2--CH3, полученный продукт вводят затем во взаимодействие с HС є C-CH2Br и, в случае, если J-NO2, продукт восстанавливают, затем полученное аминопроизводное диазотируют в среде фторборной кислоты с последующим разложением диазоний фторбората хлоридом меди и целевой продукт выделяют в виде рацемата, L-изомера или его солей.Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)Карой Можолич (HU), (HU); Ева Синньеи (HU), (HU); Золитан Терек (HU), (HU); Ева Шомфаи (HU), (HU); Йожеф Кнолл (HU), (HU); Золтан Эчери (HU), (HU)Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)A61K 31/135, C07C 209/24, C07C 211/27в 1/2000 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 233144-э4831923/04 (119085)1990-12-24T00:00:0014601996-03-29T00:00:00A 2991/88, 06.12.1988, ATСпособ получения пиперазинилалкил-3 (2Н)- пиридазинонов или их фармацевтически приемлимых солей.Изобретение относится к азотсодержащих гетероциклических соединений, конкретно, к способу получения новых пиперазинилалкил- 3(2Н) пиридазинонов общей формулы (I) (см. рис.хим.формула3), где R1 и R2 одинаковые или различные и означают Н или С1-С6-алкил; В - С1-С6-алкилен, Z - незамещенный или одно- или двузамешенный С1-С4-алкилом, С1-С4- алкоксилом, трифторметилом, галогеном или нитрогруппой фенил, или их фармацевтически приемлемых солей, обладающих сродством к альфа1-адренорецепторам, и которые могут в качестве галеновых препаратов использоваться при высоком кровяном давлении и при заболеваниях сердца в медицине. Известно, что блокаторы альфа(1)(н.и.) - рецепторов можно применять как понижающие кровяное давление средства. Так, например, известны арилзамещенные пиперазинилпропиленаминоурацилы, которые понижают кровяное давление и блокируют эффект повышения кровяного давления, вызванный адреналином и норадреналином у крысы с пункцией спинного мозга [1]. Целью изобретения является создание на основе известных методов, способа получения новых производных пиперазинилалкил-3(2Н)-пиридазинонов общей формулы 1 или их фармацевтически приемлемых солей, обладающих сродством к альфа1-адренорецепторам, а именно, в моделях в пробирке показывают торможение периферических альфарецепторов (альфа-адренорецепторов), а также обладают действием на центральных 5НТ-1А-рецепторах. Поставленная цель достигается тем, что пиридазин общей формулы II (см. рис.хим.формула4), где R3-С1-С6-алкил, а R1-R2, В и Z указаны выше, переводят в соответствующий 3(2Н)- пиридазинон расщеплением простого эфира кислотой. Фармацевтически приемлемыми солями являются, например, соли с неорганическими кислотами, как например, соляная кислота, бромистоводородная кислота, серная кислота, фосфорная кислота или азотная кислота, или с органическими кислотами, как лимонная кислота, винная кислота, малеиновая кислота, фумаровая кислота, янтарная кислота, яблочная кислота, метансульфокислота, аминосульфокислота, уксусная кислота, бензойная кислота и т.п. Примененные в качестве исходных веществ пиридазоны известны или могут получаться известными методами. Так получают: 4,5-дихлор-3(2Н)-пиридазинон и 4,5- дихлор-2-метил-3(2Н)-пиридазинон конденсацией мукохлористой кислоты с гидразином или метилгидразином, далее 4,5-дихлор-2- окси-этил-3(2Н)-пиридазинон и 4,5-дихлор-2- диэтиламиноэтил-3(2Н)-пиридазинон как соединение-аналог к 4,5-дихлор-2-диметиламиноэтил- 3(2Н)-пиридазинону в аналогичной реакции. Примененные в качестве исходных веществ производные пиперазинилалкила известны или их можно получать аналогично известным методам. Так, производные 4-арил- и 4-гетероарил-пиперазина, которые в положении 1 несут цианалкильный остаток, можно восстанавливать каталитическим гидрированием до требуемых производных аминоалкил-пиперазина. Пиридазины формулы II можно получать по указанному в примере 1 методу. Соединения общей формулы 1 можно применять в медикаментах, один или в смеси с другими активными веществами в форме обычных галеновых препаратов, при высоком кровяном давлении и при заболеваниях сердца. Указанные соединения обладают низкой токсичностью. Соединения формулы 1 предназначены для лечения людей и их можно назначать обычным способом, как например, орально или парентерально. Предпочтительно их назначают орально, причем суточная доза составляет около 0.015-15 мг/кг массы тела, предпочтительно 0.15-1.5 мг/кг массы тела. При внутривенном приеме суточная доза составляет приблизительно от 1.5 до 1500 мкг/кг веса тела, предпочтительно около 15- 150 мкг/кг веса тела. Однако лечащий врач, в зависимости от общего состояния и от возраста пациента, соответствующего вещества формулы 1, вида болезни и вида рецептуры, может предписывать также дозы выше или ниже. Соединения формулы 1 можно назначать по отдельности или в сочетании с другими фармацевтически активными веществами, причем содержание соединение формулы 1 составляет приблизительно между 0.1 и 99 %. В общем фармацевтически активные соединения находятся в смеси с подходящими инертными вспомогательными веществами и/или носителями или разбавителям, как например, не вызывающие опасений в фармацевтике растворители, желатина, гуммиарабик, молочный сахар, крахмал, стеарат магния, тальк, растительные масла, полиалкиленгликоль, вазелин и т.п. Фармацевтические препараты могут существовать в твердой форме, например, как таблетки, драже, свечи, капсулы и т.п., в полутвердой форме, например, как мази или в жидкой форме, например, как растворы, суспензии или эмульсий. В случае необходимости их стерилизуют и они содержат вспомогательные вещества, как консерванты, стабилизаторы или эмульгаторы, соли для изменения осмотического давления и т.п. В частности, фармацевтические препараты могут содержать соединения по изобретению в комбинации с другими терапевтически ценными веществами. Пример 1. 6-Хлор-4-[(4-{4-(2- метоксифенил)пиперазинил-1}бутил) амино]- 3(2Н)-пиридазинон. 4.00 г (0.00985 мол) 6-хлор-3-метокси- 4-{[4-(4-(2-метоксифенил) пиперазинил- 1)бутил]амино} пиридазина растворяют в 40 мл ледяной уксусной кислоты и смешивают с 40 мл 63 %-ной НВr. Кипятят 2 ч при флегме, смешивают с 200 мл воды, нейтрализуют с 30 %-ной КОН до рН и отсасывают осажденное вещество и хорошо промывают водой. Получают 3.85 г (99.7 % от теории) 6-хлор-4-{[4- (4-(2-метоксифенил) пиперазинил- 1)бутил]амино}-3(2Н)-пиридазинона, очищают перекристаллизацией из этанола при добавке угля, сразу добавляют к раствору соляной кислоты в этаноле и получают 3.26 г (68.7 % от теории) чистого дигидрохлорида, т.пл. 247-252 (С; С 47.2 %, Н 6.0 %, Сl (весь) 21.9 %, С1 -14.6 %, 14.4 %, О 10.0 %. Необходимые для осуществления приведенного примера исходные соединения получают, как указано ниже. 6-Хлор-3-метокси-4-{[4-(4-(2- метоксифенил)пиперазинил-1)бутил] амино} пиридазин. 3.28 г (0.008 мол) 3,6-дихлор-{[4-(4- (2-метоксифенил)-1-пиперазинил) бутил]амино} пиридазина и 0.32 г (0.008 мол) метилата натрия перемешивают в 150 мл метанола 144 ч при 50 °С. Затем сгущают в вакууме, растворяют остаток в хлороформе и экстрагируют путем встряхивания с водой. Выпаривают растворитель, растворяют в простом эфире, фильтруют до прозрачного состояния и осаждают при помощи эфирного раствора НСl гидрохлорид 6-хлор-3-метокси-4-{[4-(4-(2-метоксифенил) пиперазинил-1)бутил]амино} пиридазина, 3.14 эквивалентна НСl) с т.пл. 139-150 °С; выход: 91.1 % от теории. 3,6-Дихлор-4-{[4-(4-(2- метоксифенил)пиперазинил-1)бутил] амино} пиридазин. 9.25 г (0.050 мол) 3,4,6-трихлорпиридазина перемешивают с 6.90 г (0.050 мол) безводного измельченного в порошок карбоната калия и с 13.15 г (0.050 мол) 1-(4- аминобутил}-4-(2-метокси-фенил) пиперазина в 1350 мл сухого ацетонитрила 96 ч при комнатной температуре. Затем отсасывают и сгущают фильтрат в вакууме. Остаток поглощают этанолом и осаждают при помощи эфирного раствора, НС1 тригидрохлорид 3,6- дихло-4-{(4-(4-(2-метоксифенил) пиперазинил- 1)бутил] амино}пиридазина с точкой плавления: 155-170 °С; выход: 54.2 % то теории. Аналогичным образом получают нижеследующие соединения: 6-хлор-4-{[2-(4-(2- метоксифенил)пиперазинил-1)этил)амино}- 3(2Н)-пиридазинон соль: 2.1; НС1; сольват: 1.16 Н2О Т.пл. 241-247 °С; выход: 86.8 % от теории Вычислено, %: С 44.26; Н 5.77; Сl 23.82; С1 16.14; N 15.18; О 10.96. Найдено, %: С 44.6; Н 5.3; С1 23.7; С1 16.1; Н 15.1; О 10.9. 2-Метил-6-хлор-4-{[2-(4-(2- метоксифенил)пиперазинил-1)этил]амино}- 3(2Н)- пиридазинон. Соль: 2.0 НС1; сольват: 0.05 Н2О Т.пл. 233-237 °С Выход: 63.0 % от теории. Вычислено, %: С 47.79; Н 5.82; С1 23.67; С1 15.83; N 15.48; О 7.24. Найдено, %: С 47.8; Н 5.8; С1 23.5; С1 15.8; М 15.4; О 7.2. 6-Хлор-4-{[2-(4-(2-изопропоксифенил) пиперазинил-1)этил) амино)- 3(2Н)-пиридазинон. Соль: 1.0 НВr; сольват: 0.3 Н2О. Т.пл. 230-295 °С, перекристаллизация: этанол. Выход: 12.7 % от теории. Вычислено, %: С 47.72; Н 5.82; С1 7.41; N 14.64; О 7.70; Вr 16.71. Найдено, %: С 48.1; Н 6.0; Сl 6.6; N 14.6; О 8.0. Вr 16.7. Ультрафиолет: растворитель 1 и НС1, 210 (4.48), 234 (S, 4.08), 246 (S, 3.94), 288 (4.13), 309 (S, 3, 82). 6-Хлор-4-{[3-(4-{2-метоксифенил) пиперазинил- 1)пропил)амино}-3(2Н)пиридазинон. Соль: 2.0 НС1; сольват: 0.35 Н2О Т.пл. 267-275 °С; Выход: 88.1 % от теории. Вычислено, %: С 47.3; Н 5.89; Сl 23.27; Сl 15.51; N 15.32; О 8.23. Найдено, %: С 47.2; Н 5.8; Сl 23.1; Сl 15.5; N 15.3; О 8.2. 6-Хлор-4-{[3-(4-{2-метокси-4- метилфенил)пиперазинил-1)пропил] амино}- 3(2Н)-пиридазинон. Соль: 2.0 НВr, сольват: 3.5 Н2О. Т.пл. 191-195 °С, перекристаллизация: этанол. Выход: 81.3 % от теории. Вычислено, %: С 37.08; Н 5.72; Cl 5.75; N 11.35; О 14.27; Вr 25.91. Найдено, %: С 37.3; Н 5.2; С1 5.5; N 11.4; O 14.7; Вr 25.9. Ультрафиолет: растворитель: 0.1 и НС1, 206 (4.6), 226 (S, 4.19), 288 (4.28), 09 (S 4.03). 2-Метил-6-хлор-{3-[4-(4-(2- этоксифенил) пиперазинил-1)пропил) амино}- 3(2Н)-пиридазинон. Соль: 2.0 НС1. Т.пл. 211-215 °С; выход: 7.9 % от теории. Вычислено, %: С 50.17; Н 6.32; С1: 22.21; С1 14.81; N 14.63; О 6.68; Найдено, %: С 50.3; Н 6.4; С1 21.9; С1 14.6; N 14.5; О 7.1. 6-Хлор-2-метил-4-{(3-(4-(2- метоксифенил)пиперазинил- 1)пропил)амино}- 3(2Н)-пиридазинон. Соль: 2.0 НС1. Т.пл. 218-229 °С. Выход: 14.5 % от теории. Вычислено, %: С 47.62; Н 6.23; С1 22.19; С1 14.80; N 14.61; О 9.35. Найдено, %: С 47.1; Н 6.0; С1 22.7; С1 15.0; N 14.7; О 9.5. 6-Хлор-2-этил-4-{[3-(4-(2- метоксифенил) пиперазинил-1)пропил] амино}- 3(2Н)-пиридазинон. Соль: 2.0 НС1; сольват: 0.35 Н2O Т.пл. 202-207 °С. Выход: 30.6 % от теории. Вычислено, %: С 49.51; H 6.38; Сl 21.92; Сl 14.62; N 14.44; O 07.75. Найдено, %: С 49.4; Н 6.4; Сl 21.8; С1 14.6; N 14.3; О 7.7. 6-Хлор-2-оксиэтил-4-{[3-{4-(2- метоксифенил)пиперазинил-1)пропил] амино} - 3(2Н)-пиридазинон. Соль: 2.0 НС1; сольват: 1.0 Н2О Т.пл. 168-175 °С. Выход: 25.8 % от теории. Вычислено, : С 46.84; Н 6.29; Сl 20.74; Сl 13.83: N 13.66. Найдено, %: С 47.5; Н 5.8; Сl 20.5; Сl 13.9; N 13.5. Пример А. Определение сродства соединений формулы 1 к альфа1- адреноцепторам. Сродство соединений общей формулы 1 к альфа1-адреноцепторам определяли по методу, описанному R.S. Williams, D.F. Dukes и J. Cardiovasc. Pharmacol. 3, 522-531 (1981). По этому методу измеряют конкретное вытеснение насыщенного тритием працозина (2-(4-(2- фуроил)-1-пиперазинил)-4-амино-6,7- диметоксихиназолина) на сердечных мембранах тест-веществами и определяют как 1050 (торможение концептрации 50 %) ту концентрацию, которая вызывает 50 %-ное торможение специфической связи насыщенного тритием працозина на альфа 1-адреноцепторах в сердечных мембранах крыс. Из lC(50)(н.и.)-величин определяли независимые от концентрации константы ингибиторов К1-альфа в соответствии с данными Y.Сheng и Н.W. Рrusoff в Вlochem. Рharmacol., 22. 3099- 2108 (1973). Результаты этих исследований приведены ниже. Константы торможения на альфа1- адреноцепторе (К): 6-хлор-2-метил-4-{[3-(4-(2- метоксифенил)пиперазинил-1)пропил] амино}- 3(2Н)4пиридазинон. К(i)(н.и.) = 11.0 6-хлор-2-этил-4-{[3-(4-{2- метоксифенил)пиперазинил-1)пропил] амино}- 3(2Н)- пиридазинон Кi = 8.0; 6-хлор-4-{[4-(4-(2- метоксифенил)пиперазинил-1)бутил] амино}- 3(2Н)- пиридазинон Кi = 3.34; 6-хлор-4-{[2-(4-(2- метоксифенил)пиперазинил-1)этил] амино}- 3(2Н)-пиридазинон Кi = 12.8; 2-метил-6-хлор-4-{[2-(4-2- метоксифенил)пиперазинил-1)этил] амино}- 3(2Н) - пиридазинон Кi = 5.63; 6-хлор-4-{[2-(4-(2-изопропоксифенил) пиперазинил-1-этил) амино}- 3(2Н)- пиридазинон Кi = 10.0; 6-хлор-4-{[3-(4-(2- метоксифенил)пиперазинил-1)пропил] амино}- 3(2Н)- пиридазинон Кi = 11.0; 6-хлор-4-{13-(2-метокси-4- метилфенил)пиперазинил-1)пропил]амино}- 3(2Н)- пиридазинон Кi = 7.49; 2-метил-6-хлор-3-{[3-(4-(2- этоксифенил)пиперазинил-1)пропил]амино}- 3(2Н)- пиридазинон Кi = 6.5; 6-хлор-2-оксиэтил-4-{[3-(4-(2- метоксифенил)пиперазинил-1) пропил] амино}-3(2Н)-пиридазинон Кi = 9.6; Сравнительное вещество: 6-{2-[4-(2-метоксифенил) пиперазинил- 1)пропил]амино}-1,3-ди-метилурацил (Урапидил) Кi = 110.0; Пример В. Определение сродства соединений формулы 1 к 5-НТ-1А-рецепторам. Сродство соединений общей формулы 1 к 5-НТ-1А-рецепторам определяли по методу, описанному Н. Gozlan., S. Elmestikawy, L. Pichat, J. Glowinski и M. Hamon в Nature, 306, 140-142 (1983). По этому методу измеряют конкретное вытеснение насыщенного тритием 8-ОH-DРАТ (8- окси-{ди-п-пропиламино) тетралина) на сердечных мембранах крысы тест-веществами и определяют как lC50 (торможение концентрации 50 %) ту концентрацию, которая вызывает 50 %-ное торможение специфической связи насыщенного тритием 8-ОН-DРАТ на 5-НТ- 1А-рецепторах в сердечных мембранах крысы. Из 1С50-величин определяли независимые от концентрации константы ингибиторов К1-альфа1 и К1-5НТ-1А в соответствии с данными Y. Сheng и Н.W. Prusoff в Вlochem. Рharmacol, 22, 3099-3108 (1973). Результаты этих исследований указаны ниже: Константы торможения на 5-НТ-1Арецепторе (Кi): 6-хлор-2-метил-4-{[3-(4-(2- метоксифенил) пиперазинил-1)пропил] амино}- 3(2Н)-пиридазинон. Ki = 46.6; 2-метил-6-хлор-4-{[2-(4-(2- метоксифенил)пиперазинил-1)этил] амино}- 3(2Н)- пиридазинон. Кi = 28.4; Сравнительное вещество: 6-{3-[4-(2-метоксифенил) пиперазинил- 1)пропил)амино}-1,3-диметилурацил (Урапидил). Кi = 93.1. Таким образом, предложен способ получения соединений общей формулы 1, обладающих полезными фармакологическими свойствами.Способ получения пиперазинилалкил- 3(2Н)-пиридазинонов общей формулы I (см. рис.хим.формула3), где R1 и R2 - одинаковые или различные и означают Н или С1-С6 - алкил, В = С1-С6 - алкилен, Z = незамещенный или одно- или двузамещенный С1-С4 - алкилом, С1-С4 - алкоксилом, трифторметилом, галогеном или нитрогруппой фенил, или их фармацевтически приемлемых солей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пиридазин общей формулы 2 (см. рис.хим.формула4) где R3-С1-С6 - алкил, а R1-R2, B и Z указаны выше, путем расщепления простого эфира кислотой переводят в соответствующий 3(2H) - пиридазинон.Хафслунд Никомед Фарма АГ (AT), (AT)Рита Энценхофер (AT), (AT); Харальд Феллиер (AT), (AT); Хаймо Штройсниг (AT), (AT); Хайнц Блашке (AT), (AT)Хафслунд Никомед Фарма АГ (AT)C07D 403/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 199929.03.1996, Бюл. №4, 19960 2332456960391.11996-06-26T00:00:0021211997-09-30T00:00:00Способ профилактики и лечения диарейных заболеванийИзобретение относится к медицине и предназначено для лечения диарейных заболеваний, вызванных условно-патогенными и патогеннными микроорганизмами. Поскольку в реестр диарейных входят многие заболевания (шигеллезы, сальмонеллезы, энтеропатогенные эшерихиозы, холера; кишечные расстройства, вызванные условно-патогенными микроорганизмами - протеем, клебсиеллой, стафилококком и т.д.), то нет возможности дать один наиболее близкий аналог, т.к. лечение каждого заболевания имеет свои частности. Поэтому прототипом выбран источник, где обобщены методы лечения диарейных заболеваний на примере сальмонеллеза. Способ характеризуется соблюдением щадящей диеты (стол №4 по Певзнеру), назначением регидратационных мероприятий (регидрон, трисоль, кварта-соль или глюкозо-электролитный раствор, при обезвоживании II-IV степени - внутривенно трисоль, квартасоль), дезинтоксикационную терапию (коллоидные растворы внутривенно), назначением синтетических антибиотических средств. В период реконвалесценции способом по прототипу предусмотрен прием курсом лечения 2-3 недели эубиотических препаратов бификол, бифидум бактерии, колибактерин в дозах, адекватных возрасту. Недостатком лечения по прототипу являются большая фармакологическая нагрузка на организм, побочные явления этиотропной терапии, перечисленные в анализе, приведенном выше. В части профилактики диарейных заболеваний прототипа изобретению решению нет. Задача изобретения при профилактике заболеваний - формирование в микроэкологии кишечника антагонистической среды по отношению к возбудителям заболеваний, при лечении - снижение фармакологической нагрузки в остром периоде и устранение побочных негативных проявлений проводимой терапии. Задача в части лечения решается путем перорального назначения в остром периоде "Лактобальзама" (предварительный патент КР №74 дозой: для грудных детей 50 мл дробно в течение часа, детям от 1 до 3 лет 100 мл, до 10 лет 150 мл, старше 10 лет и взрослым 200 мл по следующей схеме: в первые три дня - 4 раза в день, на четвертый и пятый дни - 3 раза, на шестой и седьмой дни - 2 раза в день, затем через 2 дня после последнего приема "Лактобальзама" назначают перорально молочный бифидум бактерии в общепринятой дозе курсом 5-7 дней; профилактику заболеваний проводят пероральным приемом "Лактобальзама" в дозе, адекватной возрасту, 2 раза в день в течение периода эпидемической ситуации. Сравнительный анализ изобретения решения и прототипа показывает, что общими с прототипом признаками являются диетотерапия и назначение в период реконвалесценции эубиотических препаратов. В изобретенном способе, как и в известном, необходимо соблюдать щадящую диету с низкой энергетической ценностью, например стол № 4 по Певзнеру. Регидратационная и дезинтоксикационная терапия являются общими лишь по внешней характеристике признака. По прототипу ре-гидратацию и дезинтоксикацию проводят сочетанием синтезированных солевых, углеводных и белковых компонентов в относительно больших дозировках (1-3 л). Следует учесть, что при диареях происходят, кроме прочих, значительные белковые потери, восполнение которых предусмотрено в прототипе введением коллоидных растворов. Одна из функций белка - вспомогательная при усвоении жизненно необходимых солей. Но подобная терапия (в прототипе), как было сказано выше, может дать осложнения в виде пирогенных и аллергических реакций, негативно отразиться на функции почек. Это, в свою очередь, требует дополнительной коррекции в виде назначений антигистаминных препаратов, а также медикаментозных средств, вызывающих форсированный диурез. В способе лечения "Лактобальзамом" для регидратации может быть назначена облегченная пероральная терапия, например регидроном - прием, известный в прототипе в легких случаях течения диарейных заболеваний. В заявляемом способе этот прием необязателен и используется лишь в начале лечения для "подстраховки". Дезинтоксикация как прием лечения присутствует в способе, она не может быть специально выделена из проводимого лечения, т.к. дезинтоксикация происходит естественным путем за счет приема "Лактобальзама". В прототипе признается, хотя и с оговорками, антибактериальная терапия для купирования диареи и с перечислением контрдоводов и побочных проявлений как во время ее проведения, так и в период последействия. Отмечается резистентность возбудителей к синтетическим антибиотикам, дисбактериоз, бактерионосительство. В изобретенном способе антибиотический эффект дает прием "Лактобальзама" без назначения антибактериальных препаратов. Механизм антидиарейного действия "Лактобальзама" не до конца изучен. Можно предположить, что ведущими агентами являются кислотность (180-200°Т) средства и природный лизоцим. Кроме того, "Лактобальзам" содержит кальций, который дает эффект на уровне интимных патогенетических механизмов. В литературе высказывается мнение, что сочетание регидратации с препаратами кальция приводит к купированию токсикоза и ослаблению диареи (К.В.Бунин и соавт., 1983). Существует предположение, что, например, при сальмонеллезе общетоксические проявления обусловлены степенью обезвоживания. В этом случае препараты кальция, подавляя синтез циклического аденозин монофосфата (ЦАМФ), являющегося одним из реактивных агентов при диареях, купируют общетоксические проявления, вызываемые эндотоксинами. Данное предположение говорит в пользу лечения по изобретенному способу. Для обоснования достижения решения поставленных задач и терапевтического эффекта при профилактике и лечении "Лактобальзамом" целесообразно дать его краткую характеристику и количественный состав. "Лактобальзам" - это кисломолочное средство с антибиотической активностью создан на базе натуральных молочных продуктов (коровье молоко, сыворотка и т.д.) после их тепловой обработки и внесения в них селекционированного штамма болгарской палочки. Полученный по специальной технологии конечный продукт представляет собой кисломолочную биомассу из живых лактобактерий, названную "Лактобальзамом" по универсальному лизирующему действию на патогенные и условно-патогенные микроорганизмы. Лактобальзам при его исследовании на биологическую активность in vitro показал высокую антибиотическую направленность. Он не уступает, а иногда значительно превышает антибиотическую активность наиболее распространенных в практике синтезированных антибиотических препаратов таких, как канамицин, эритромицин, тетрациклин, стрептомицин и т.д. при действии на золотистый стафилококк, сальмонеллы, эширихии, шигеллы Зонне и Флекснера и т.д. Характеристика "Лактобальзама": рН - 4, кислотность - 200 °Т, содержание лизоцима 45 МЕ/мл молочной кислоты -3%. Сос тав "Лактобальзама" (на 100 г) : Витамины, мг Минеральные вещества, мг Вода - 88.9 г А -0.01 Na - 50 Белки - 6.0 г B1 -0.03 К - 150 Жиры-1.5 г В2-0.15 Са-124 Углеводы РР-0.15 Mg - 15 (лактоза) - 3.5 г С - 0.6 Р - 95 Fe-0.1 Энергетическая ценность 51 ккал (213 кДж). Из представленных данных, лечение "Лактобальзамом" позволяет воздействовать на весь патогенетический механизм диарейных заболеваний. Его органоминеральный состав достаточен для компенсации белково-солевых потерь при диареях. Витаминный состав поддерживает организм больного. Но в отличие от регидратационной и дезинтоксикационной терапии по известным способам эта компенсация органично вписывается в общебиологические процессы организма, т.к. микроэлементный состав Лактобальзама легко усваивается даже ослабленным организмом. Наблюдения подтверждают, что при условии начала лечения Лактобальзамом при первых признаках кишечных растройсгв фактически не происходит обезвоживания организма, быстро купируются признаки интоксикации. То есть отпадает необходимость в проведении специальной регидратационной и дезинтоксикационной терапии фармакологическими средствами. Уже в этой части видно преимущество лечения, позволяющего резко снизить фармакологическую нагрузку на организм и избежать вероятных осложнений, известных при лечении способом по прототипу. Немаловажным является наличие в Лактобальзаме в легкоусвояемом виде кальция, роль которого при купировании гиперсекреторной диареи приведена выше (К.В.Бунин и соавт.,1983). При лечении Лактобальзамом отпадает необходимость использования си нтезированных антибиотических препаратов, т.к. монолечение этим препаратом дает выраженный антибиотический эффект который можно объяснить тем, что антибиотические свойства Лактобальзама проявляются через сродство антибиотическим свойствам микросреды кишечника. По данным, например И.Е.Мозгова (1985), в тонком кишечнике в норме находятся молочно-кислые бактерии, которые вырабатывают молочную кислоту и ферменты, угнетающие патогенные микроорганизмы. Одной из функций слизистой кишечника является выработка антимикробных веществ и среди них - лизоцима. Как известно из литературы, глобула лизоцима за счет своей структуры вступает в определенное взаимодействие с патогенной бактерией, что ведет к разрушению оболочки бактерии и ее лизису (К.У.Каулиньш, 1982). Поскольку при диареях за счет инвазии возбудителя вышеназванные функции нарушаются, то лечение Лактобальзамом позволяет компенсировать эти функции, т.к. в его составе находится значительное количество молочной кислоты (3 %) и лизоцима (45 МЕ/мл). Следует подчеркнуть, что действие антибактериальных препаратов (прототип), являющихся агрессивными по отношению не только к патогенной, но и к полезной микрофлоре кишечника, смещает все его функции, в результате чего возникает дисбаланс в микробиоцинозе кишечника, что проявляется дисбактериозом, нарушением деятельности кишечника, супрессией местного и, в конечном итоге, общего иммунитета. При лечении Лактобальзамом можно предположить, своего рода синергизм его антибиотических свойств и антибиотических проявлений функций кишечника. При нарушении последних происходит их компенсация за счет свойств Лактобальзама. Основным биологически активным агентом Лактобальзама является один из штаммов болгарской палочки. Из публикаций известно, что лактобак-терии болгарской палочки не приживаются в кишечнике (А.М.Скородумова, 1961). Это еще одно из преимуществ лечения Лактобальзамом, т.к. оказав саногенное действие на кишечник, штамм экскретируется с фекалиями. Приведенные доводы доказывают патогенетическую обоснованность лечения Лактбальзамом по способу. Дозы при лечении подобраны эмпирически, при этом у детей основой для подбора лечебных доз были используемые в педиатрии дозы при оральной 9 регидратационной терапии (Программа ВОЗ по борьбе с диарейными заболеваниями, 1992 г.). В период реконвалесценции при диарейных заболеваниях почти всегда нарушается баланс микрофлоры в кишечнике. Использование химиотерапевтических препаратов усугубляет эти нарушения (прототип). Для восстановления полезной микрофлоры в этот период способом по прототипу предусматривается назначение эубиотических препаратов. Заявитель считает подобные меры оправданными. Этот признак (назначение эубиотических средств) вынесен заявителем в отличительную часть формулы, т.к. лечение Лактобальзамом вносит свои отличия в этой части способа. В изобретенном способе делают перерыв в 2 дня после последнего приема вышеуказанного препарата, а затем назначают молочный бифидум бактерии. Этот срок необходим, чтобы штамм болгарской палочки Лактобальзама экскретировался из кишечника и "заселение" молочными бифидобактериями происходило на "чистом" фоне. Среди эубиотических препаратов выбран молочный бифидум бактерии, поскольку бифидобактерии являются фоновой полезной микрофлорой кишечника при отсутствии антагонизма между ними и штаммами болгарской палочки Лактобальзама. Все вышеприведенные аргументы в пользу лечения вышеуказанного препарата полностью относятся к профилактике диарейных заболеваний. При соблюдении всех санитарно-эпидемиологических мер при диарейных эпидемиях прием Лактобальзама в дозах, адекватных возрасту, дважды в день, поддерживает антагонизм микроэкологии кишечника по отношению к заносным видам патогенных Микроорганизмов. Это утверждение базируется на многочисленных исследованиях влияния кисломолочных продуктов на внутреннюю среду кишечника. Известно, что обильное потребление кисломолочных продуктов оказывает бактериостатическое и бактерицидное действие на пато-0-генную микрофлору (Р.П.Давыдов, 1961; А.М.Скородумова, 1961; В.П.Соколовский, 1968; Л.А.Эрзинкян, 1971; Б.Е.Айзенман, 1973; И.Е.Мозгов, 1985 и т.д.). По наблюдениям перечисленных авторов, при нормальной микрофлоре кишечника происходит подавление вредных бактерий, обезвреживаются яды продуктов обмена веществ. Прием кисломолочных продуктов благоприятно влияет на микрофлору кишечника. Поскольку Лактобальзам относится к кисломолочным продуктам, то сказанное в полной мере относится и к нему. Но, в отличие от известных кисломолочных продуктов, Лактобальзам из-за повышенных по сравнению с ними антибиотических свойств создает повышенный антагонистический фон микроэкологии кишечника. Этому способствует присутствие в нем лизоцима, который ведет к разрушению оболочки патогенных бактерий и их лизису, а довольно высокая кислотность (200 °Т) препятствует жизнедеятельности патогенной заносной микрофлоры (Е.И.Квасникова, 1975). Это доказывает возможность проведения эффективной профилактики диарейных заболеваний изобретенным способом. Для подтверждения достижения профилактического и терапевтического эффектов без использования химиотерапевтических антибактериальных препаратов, а также для демонстрации результатов решаемых изобретением задач проведено лечение 48 больных диарейными заболеваниями, вызванными различными возбудителями. Клиническая апробация проведена на добровольцах из числа сотрудников РСЭС, их близких и знакомых, осведомленных о свойствах Лактобальзама. Лечение проводилось амбулаторно по обращаемости. Большинство больных обращались после первых признаков кишечных расстройств с типичной для диарейных заболеваний клиникой: частый жидкий стул, тенезмы, тошнота, у некоторых рвота, повышенная температура, сухость во рту и т.д. В основном у пациентов было среднетяжелое течение. Возраст больных от 5 месяцев до 53 лет. Лечение начинали сразу после забора фекалиев на анализ. У больных выясняли анамнез, проводили клинический осмотр, диагноз выносился по результатам бактериологического исследования фекалиев. Бактериологический анализ и оценку его результатов делали в соответствии с общепринятой стандартной методикой. Среди 48 пролеченных больных бактериологический анализ до лечения выявил: протей у 2 больных, энтеробактер - 3, иерсинию - 3, цитробактер - 4, коли инфекции - 20, шигеллу Зонне - 3, шигеллу Флекснера - 8, сальмонеллы - 5. Лечение Лактебальзамом по способу проводили дозами, адекватными возрасту: грудным детям 50 мл дробно в течение часа между кормлениями, детям от 1 года до 3 лет 100 мл, детям до 10 лет 150 мл, старше 10 лет и взрослым 200 мл. Эти дозы давали по схеме: в первые три дня - 4 раза в день, на 4 и 5 дни - 3 раза, на 6 и 7 дни - 2 раза в день. В нескольких случаях острого течения заболевания при наличии признаков дегидратации назначали регидрон первый день по общепринятому методу. Всем больным рекомендована щадящая диета. Для профилактики заражения членов семьи им рекомендовали Лактобальзам 2 раза в день курсом в 7 дней. Как правило, симптомы диареи стихали в первые сутки приема Лактабальзама, стул нормализовался на 2 или 3 день. Снижалась температура, быстро купировались признаки интоксикации. Улучшалось общее состояние. После семи дней приема Лактобальзама делали перерыв на 2 дня, а затем назначали молочный бифидум бактерии по известному методу курсом 5-7 дней. Контрольный бактериологический анализ назначался на 17 - 18 дни от начала лечения. Результаты анализы приведены в таблице. Из 48 пролеченных контрольный анализ проведен у 35 пациентов. Некоторые пациенты (10 чел.) отказались от контрольного анализа, мотивируя хорошим самочувствием, 3 уехали из города. При шигеллезах и сальмонеллезах кроме фонового и обязательного контрольного анализов проведен промежуточный бактериологический анализ сразу после окончания курса приема Лактобальзама. И промежуточный и контрольный анализы у этих пациентов были отрицательными, что говорит об отсутствии бактерионосительства. Не было отмечено ни одного случая заболевания среди членов семьи пациентов, принимавших Лактобальзам для профилактики. Из представленной таблицы видно, после лечения способом количество условно патогенных бактерий существенно снизилось (109-103) и достигло допустимого уровня, уничтожены патогенные микроорганизмы, а количество полезной микрофлоры стало доминирующим. При дизентерии и сальмонеллезах контрольные бактериологические анализы, взятые на 17-18 день от начала лечения, были отрицательными, что доказывает антибиотическую эффективность проведенного лечения и говорит об отсутствии бактерионосительства. Лечение Лактобальзамом было самодостаточным, практически без назначения регидратационной специальной терапии. Не было необходимости применять специфическую дезинтоксикационную терапию, т.к. интоксикации купировались только за счет приема вышеназванного средства. Устойчивая положительная клиническая динамика, отсутствие бактерионосительства на фоне нормализации кишечной микрофлоры без использования антибактериальных синтезированных препаратов доказывает терапевтическую эффективность способа и результативность решаемых изобретением задач. Способ дает возможность снизить до минимума фармакологическую нагрузку на организм и устранить риск побочных негативных проявлений, характерных для традиционной терапии, т.к. лечение базируется на воздействии на организм натуральным, экологически чистым, биологически активным средством, проявляющим симбиотические свойства по отношению к микробиоценозу желудочно-кишечного тракта. Пример 1. Иллюстрирует лечение сальмонеллеза. Больной Б., 35 лет обратился в лабораторию заявителя с жалобами: частый обильный зловонный стул до 8-10 раз в сутки, тенезмы, озноб, повышенная температура до 38 °С, общая слабость, боли в животе, тошнота, рвота, сухость во рту. Проведен бактериологический анализ фекалиев. Высеяна сальмонелла энтеритидис. Показатели полезной микрофлоры в 1 г исследуемого материала: бифидобактерии -104, общее количество кишечной палочки -10\ Диагноз по результатам бактериологического анализа -сальмонеллез. Амбулаторное лечение было начато сразу после забора фекалиев на баканализ. Назначено: Лактобальзам натощак, дозой 200 мл по схеме: в первые 3 дня - 4 раза в день, на 4 -5 дни -3 раза, на 6 - 7 дни - 2 раза. В первый день лечения принимать регидрон ре ros. Рекомендована щадящая диета, обработка квартиры и туалета раствором хлорной извести, а питье Лактобальзама по 2 раза в день всем в семье для профилактики заболевания. В семье есть 9-летний мальчик. Для него профилактическая доза 150 мл, для остальных по 200 мл 2 раза в день натощак. В первый день лечения Лактобальзамом на фоне приема регидрона урежился стул до 4 раз, исчезли тенезмы, к вечеру снизилась температура до 37.3°. На второй день появился аппетит, улучшилось самочувствие. На третий день нормализовалась температура, исчезли диспептические явления. К седьмому дню больной чувствовал себя практически здоровым. На 8-ой день взят анализ фекалиев на сальмонеллы. Результат отрицательный. Назначен молочный бифидум бактерии по 5 доз 3 раза в день курсом 7 дней. Контрольный бактериологический анализ на выявление бактерионосительства сделан на 18 день от начала лечения. Результат отрицательный. Показатели полезной микрофлоры: бифидобактерии - 1011, общее количество кишечной палочки - 1011, т.е. результаты анализа показали полное восстановление кишечной микрофлоры при отсутствии бактерионосительства. Остальные члены семьи остались здоровыми. Пример 2. Иллюстрирует лечение сальмонеллеза у грудного ребенка. Больной М. - 5 месяцев. Мать обратилась с жалобами на частый жидкий стул у ребенка, беспокойство, резкий плач, отказ от приема пищи. Температура 39°. Ребенок на смешанном вскармливании. Докорм брать отказывается. На короткое время берет грудь, кормление прерывает плачем. Несколько раз была рвота. По мнению матери ребенок потерял в весе. Заболевание началось накануне. Вызванный на дом педиатр предложил госпитализировать ребенка. Мать отказалась от госпитализации и утром обратилась в лабораторию заявителя. Фекалии взяты на анализ. Результат анализа - высеяна сальмонелла тифи муриум. Показатели кишечной микрофлоры в 1 г исследуемого материала: бифидобактерии - 103, кишечная палочка, общее количество - 105. Диагноз по результатам бактериологического анализа - сальмонеллез среднетяжелого течения. Сразу после забора анализа ребенку дали 2 ч. ложки Лактобальзама. Назначено лечение на дому: per os раствор регидрона (в зависимости от возможностей ребенка); Лактобальзам per os дозой 50 мл дробно в течение часа, т.е. по 1 чайной ложке через каждые 10 мин в течение часа между кормлениями. Прием Лактобальзама по схеме: в первые 3 дня - 4 раза в день, на 4 и 5 дни - 3 раза, на 6 и 7 дни - 2 раза. Рекомендовано временно исключить прикорм, оставить только грудное вскармливание, давать обильное частое питье отвара сухих яблок без сахара, а всем взрослым членам семьи пить Лактобальзам по 200 мл 2 раза в день в течение 7 дней для профилактики заболевания. Соблюдать строго санитарно-гигиенические меры предосторожности. К вечеру первого дня лечения ребенок стал спокойнее, но вялый, прекратилась дефекация при крике, стал дольше сосать грудь. Температура снизилась до 37.8°, стул стал реже. На третий день лечения состояние ребенка заметно улучшилось, температура снизилась до 37.2°, почти нормализовался стул, за день стул был 3 раза. Ночью ребенок стал спать. На 7 день приема Лактобальзама ребенок был практически здоров. Появился аппетит, осторожно стали вводить прикорм. Температура нормальная, нормализовался стул, консистенция каловых масс обычная для детей его возраста. Взрослые, находившиеся в контакте с больным, остались здоровы. Проведен промежуточный бактериологический анализ для контроля эффективности лечения сразу после курса лечения Лактобальзамом, т.е. на 8 сутки. Результат посева на сальмонеллу был отрицательным. Рекомендовано per os жидкий бифидум бактерии по 1 столовой ложке 3 раза в день в течение 7-10 дней. По окончании полного курса лечения по способу проведен контрольный бактериологический анализ. Анализ отрицательный, т.е. нет бактерионосительства. Показатели кишечной микрофлоры: бифидобактерии - 1011, общее число кишечной палочки - 1011, т.е. нормализовалась кишечная микрофлора. Ребенок здоров, со слов матери хорошо ест, спит ночью, прибавил в весе 700 г. Члены семьи остались здоровы. Пример 3. Иллюстрирует лечение дизентерии Флекснера. Больной К. - 28 лет обратился с жалобами на частый жидкий стул с примесью слизи и крови, тенезмы, спазматические боли внизу живота, тошнота, рвота, температура 38°, нарушение общего состояния. Болен второй день. Результаты бактериологического анализа фекалиев показали шигеллу Флекснера. Диагноз после бактериологического анализа дизентерия Флекснера среднетяжелого течения. Лечение начали сразу после забора фекалиев на анализ. На дому назначено: пить Лактобальзам дозой 200 мл по схеме: в первые три дня - 4 раза в день, на 4 и 5 дни - 3 раза, на 6 и 7 дни- 2 раза, щадящая диета, обильное питье отвара сухофруктов. Для профилактики заболевания остальных членов семьи (трое взрослых) рекомендована обработка всей посуды, раковин, туалета, всей квартиры слабым раствором хлорной извести. Рекомендован также прием Лактобальзама по 200 мл 2 раза в день курсом в 7 дней. В процессе лечения к концу 1 суток у больного отмечено урежение стула, улучшение самочувствия, исчезли тенезмы. К концу 2-го дня нормализовалась температура. На 3 день нормализовался стул, появились каловые массы без патологических примесей. Появился аппетит, субъективно чувствует себя здоровым. Лечение Лактобальзамом продолжено. После 7 дня проведен бактериологический анализ для оценки эффективности курса. Результат отрицательный. Лечение продолжено молочным бифидум бактерином по 5 доз 3 раза в течение 7 суток. На 17 день проведен контрольный бактериологический анализ на выявление шигеллы Флекснера. Результат отрицательный. Наблюдается положительная динамика в изменении полезной микрофлоры кишечника по сравнению с фоновыми показателями. Бифидобактерии: до лечения - 103, после лечения - 1011; общее число кишечной палочки соответственно 103 - 101(). Больной здоров, бактерионосительство отсутствует. Заболеваний дизентерией в семье нет. Пример 4. Иллюстрирует лечение эшерихиоза. Больной Ж. - 40 лет, обратился с жалобами на рвоту, жидкий водянистый стул без примеси слизи и крови, боли в эпигастрии, температура 37.5°. Бактериологический анализ дал высеваемость - Сой 0124. Полезная микрофлора: бифи-добактерии - 103, общее число кишечной палочки - 102. Диагноз после баканализа эшерихиоз. Назначено лечение на дому: прием Лактобальзама per os дозой 200 мл по схеме способа. На 9 день лечения - молочный бифидум бактерии по 5 доз 3 раза в день в течение 7 дней. Рекомендовано всем членам семьи пить Лактобальзам по 200 мл 2 раза в день (жена, сын 16 лет) для профилактики заражения в течение 7 дней. Лечение прошло успешно. Диспепсические проявления исчезли на 2-ой день к вечеру. Улучшилось общее состояние. Лечение проведено в соответствии со способом в течение 15 дней. Контрольный бактериологический анализ на наличие Coli 0124 сделан на 17 сутки. Результат анализа отрицательный. Наблюдается положительная динамика в количественном составе полезной мирофлоры: бифидобактерии после лечения -1010, общее число кишечной палочки 1011, что доказывает восстановление микробиоценоза кишечника. Больной здоров, члены семьи не заражены. Таким образом, приведенные данные подтверждают возможность эффективного терапевтического и профилактического воздействия на организм при 18 заявляемом способе лечения. Необходимо указать на некоторые дополнительные преимущества лечения диарейных заболеваний изобретенным способом. Консистенция Лактобальзама тягучая, т.к. составляющий его основу штамм болгарской палочки относится к слизеобразующим. За счет этого лечение этим средством создает протекторный эффект по отношению к слизистой кишечника, зачастую поврежденной при диареях. Известно, что использование лактобактерий со слизью предотвращает развитие катаральных явлений в желудочно-кишечном тракте (Л.А. Эрзинкян, 1971). Другим важным преимуществом лечения Лактобальзамом по сравнению с известными способами является отсутствие противопоказаний. Оно не только не противопоказано беременным женщинам, грудным детям, ослабленным пациентам, но зачастую является единственным способом лечения диарей у названного контингента.Способ профилактики и лечения диарейных заболеваний, предусматривающий регидратацию и дезинтоксикацию организма, диетотерапию, использование антибиотических средств и прием в период реконвалесценции эубиотических бактериальных препаратов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в острый период течения назначают перорально Лактобальзам дозой: для грудных детей 50 мл дробно в течение часа, детям от 1 до 3 лет-100 мл, до 10 лет-150 мл, старше 10 лет и взрослым -200 мл по следующей схеме: в первые три дня-4 раза в день, на четвертый и пятый дни-3 раза, на шестой и седьмой дни-2 раза в день, затем через 2 дня после последнего приема Лактобальзама назначают перорально молочный бифидум бактерин в общепринятой дозе курсом 5-7 дней; профилактику заболеваний проводят пероральным приемом Лактобальзама в дозе, адекватной возрасту, 2 раза в день в течение периода эпидемической ситуацииРеспубликанская санитарно-эпидемиологическая станция (РСЭС), (KG)Похнатюк Л.Ю. (KG), (KG); Омуралиев К.Т. (KG), (KG)Омуралиев К.Т. (KG), (KG); Похнатюк Л.Ю. (KG), (KG)A61K 35/20досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.09.1997, Бюл. №10, 19970 2333458960429.11996-06-27T00:00:0026101998-12-30T00:00:001.07/728,546, 11.07.1991, USПрибор Кориолиса (варианты) и способ для измерения удельного расхода технологической жидкости, проходящей через него, схема и способ для измерения первого и второго выходных сигналов с ее использованиемИзобретение относится к устройствам и способам практически полного устранения вызы-ваемых температурой погрешностей измерения с помощью измерительного прибора Кориолиса для измерения удельного массового расхода жидких сред; в противном случае упомянутые погрешно-сти обычно возникают в результате различий в рабочей характеристике между двумя индивидуаль-ными входными каналами, используемыми в измерительном приборе. В настоящее время измерительные приборы Кориолиса находят все большее практическое применение в самых различных практических областях в качестве точного средства измерения удельного массового расхода различных технологических жидкостей. В общем измерительный прибор Кориолиса для измерения удельного массового расхода жидкости, например, тот, который описан в патенте US № 4491025 (выдан на имя Дж. Е. Смита и др. 1 января 1985 и принадлежащего правоприемнику настоящей заявки; этот патент ниже будем называть просто патент Смита '025), содержит одну или две параллельные трубки, каждая из кото-рых выполнена в виде U-образной трубки Вентури. Как указано в патенте Смита '025, каждая трубка Вентури приводится в движение с целью возбуждения колебаний вокруг оси с последующим образованием вращательной системы отсчета. Для U-образной трубки Вентури эту ось можно называть изгибающейся осью. По мере прохожде-ния технологической жидкости через каждую колебающуюся трубку Вентури движение этой жид-кости будет образовывать реактивные силы Кориолиса, которые будут перпендикулярны как к ско-рости жидкости, так и к угловой скорости самой трубки. Эти реактивные силы Кориолиса, хотя они и будут очень небольшими по сравнению с си-лой, при которой приводятся в действие трубки Вентури, однако их все же будет достаточно для того, чтобы заставить каждую трубку Вентури скручиваться вокруг оси кручения, чтобы U-образная трубка Вентури располагалась перпендикулярно по отношению к своей изгибающей оси. Степень кручения каждой трубки Вентури непосредственно связана с удельным массовым расходом протекающей по ней технологической жидкости. Довольно часто это кручение измеряют с помощью сигналов скорости, получаемых от элек-тромагнитных датчиков скорости, которые установлены на одной или двух трубках Вентури с це-лью образования полного профиля скорости движения каждой трубки Вентури по отношению либо к другой трубке Вентури, либо к фиксированной точке отсчета. В измерительных приборах Кориолиса с двумя трубками обе трубки Вентури приводятся в действие противоположным образом, чтобы каждая трубка Вентури колебалась (вибрировала) в качестве индивидуальной стороны камертона. Срабатывание этого "камертона" будет практически полностью устранять все нежелательные вибрации, которые в противном случае могут маскировать силу Кориолиса. В таком измерительном приборе Кориолиса удельный массовый расход проходящей через прибор жидкости обычно будет пропорционален временному интервалу (так называемое значение " t"), который охватывает период от момента, когда одна расположенная на боковой ножке трубки Вентури точка пересекает заданное месторасположение, например, соответствующую среднюю плоскость колебания, и до момента, когда расположенная на противоположной боковой ножке этой же трубки Вентури соответствующая точка пересекает свое соответствующее месторасположение, например, свою соответствующую среднюю плоскость колебания. Для приборов Кориолиса для измерения удельного массового расхода жидкости с двумя па-раллельными трубками Вентури упомянутый временной интервал обычно равен разности фазы между сигналами скорости, посылаемыми в обе трубки Вентури на основной (резонансной) часто-те, на которой функционируют трубки Вентури. Кроме того, резонансная частота, на которой происходит колебание каждой трубки Венту-ри, зависит от общей массы данной трубки, т. е. от массы самой трубки, когда она будет пустой, плюс масса протекающей по трубке жидкости. Поскольку общая масса изменяется в зависимости от изменения плотности протекающей по рубке жидкости, то скорее всего, что и резонансная частота будет изменяться по мере любого изме-нения в плотности жидкости, а следовательно, это изменение резонансной частоты можно будет использовать для отслеживания любых изменений в плотности жидкости. В течение какого-то периода времени специалисты в данной области полагали, что оба сиг-нала скорости обрабатываются, по меньшей мере, с помощью какой-то аналоговой схемы с целью последующего генерирования выходных сигналов, которые будут пропорциональны удельному массовому расходу технологической жидкости. В частности, связанный с каждым датчиком скорости выходной сигнал обычно подается че-рез аналоговую схему, например, через интегратор, а затем через детектор переходов через нулевой уровень (компаратор); аналоговая схема расположена внутри соответствующего индивидуального входного канала. По данной проблеме отсылаем к патентам US № 4879911 (выдан 14 ноября 1989 г. на имя М. Дж. Золока), 4872351 (выдан 10 октября 1989 г. на имя Дж. Р. Руеша), 4843890 (выдан 4 июля 1989 г. на имя А. Л. Самсона и др.) и 4422338 (выдан 27 декабря 1983 г. на имя Дж. Е. Смита), при-чем все упомянутые патенты принадлежат правоприемнику настоящей заявки. Хотя описанные в упомянутых патентах различные способы и средства обеспечивают дос-таточно точные результаты измерений в самых различных областях, однако раскрытые здесь изме-рительные приборы так же, как и уже известные измерительные приборы Кориолиса, имеют один общий недостаток, который усложняет проблему их практического использования. В частности, приборы для измерения удельного массового расхода жидкости Кориолиса осуществляют свою функцию посредством обнаружения очень небольшой междуканальной разно-сти фаз среди сигналов, которые генерируют датчики скорости, например, значение t, и преобра-зования этой разности в сигнал, который будет пропорционален удельному массовому расходу жидкости. Хотя на первый взгляд значение t получают на основе результатов измерения разности фаз, однако это значение фактически является также и результатом измерения фазы. За счет использования результатов измерения фаз можно относительно легко и просто изме-рить с высокой степенью точности любой разности фазы, появляющейся между сигналами датчика скорости. В выпускаемых в настоящее время измерительных приборах Кориолиса по патенту право-приемника настоящей заявки упомянутая разность стремится быть равной примерно 130 мл/сек при максимальном расходе жидкости. Каждый входной канал в измерительном приборе Кориолиса сообщает своему входному сигналу какую-то междуканальную фазовую задержку. Хотя количественное выражение подобной задержки обычно будет очень незначительное, однако довольно часто оно будет значительным и иметь значение, особенно при сравнении с не-большой междуканальной фазовой задержкой, например, в 130 л/сек или меньше, и такая задержка будет обнаруживаться. Выпускаемые в настоящее время измерительные приборы Кориолиса основываются на до-пущении, что каждый входной канал придает своему соответствующему сигналу скорости какую-то определенную и фиксированную степень фазовой задержки. Следовательно, эти измерительные приборы Кориолиса обычно полагаются на первое измерение, т. е. на условие потока истинного нуля, которое имеет место в процессе калибровки измерительного прибора, либо междуканальной фазовой разности ( t), либо указанного удельного массового расхода. Следовательно, хотя эти приборы измеряют фактический расход жидкости, однако затем они же будут вычитать (каким-то образом) полученное в результате измерения значение из изме-ренной разности t или из значения удельного массового расхода, чтобы выдать абсолютно точное значение удельного массового расхода проходящей через прибор технологической жидкости. К сожалению, практика доказала, что подобное допущение не является верным. Прежде все-го следует указать на то, что довольно часто каждый входной канал выдает различную степень внутренней фазовой задержки по отношению к другому каналу; кроме того, образуемая каждым входным каналом фазовая задержка зависит от температуры, при этом фазовая задержка дифферен-цированно изменяется от одного канала к другому в зависимости от соответствующих изменений температуры. Подобное изменение температуры является главной причиной появления вызываемой тем-пературой междуканальной фазовой разности. Поскольку измеренная фазовая разность ( t), кото-рая является прямым следствием прохождения потока жидкости через приборы, будет относитель-но небольшой, однако в определенных ситуациях погрешность в измеренной фазовой разности ме-жду сигналами скорости, которую можно приписать обусловленной температурой междуканальной фазовой разности, может оказаться довольно значительной. Подобная погрешность обычно не учитывается в выпускаемых в настоящее время измери-тельных приборах Кориолиса для измерения удельного массового расхода жидкости. В каких-то конкретных ситуациях подобная погрешность может привести к появлению довольно большой и зависимой от температуры погрешности в результатах измерения удельного массового расхода жидкости, что в конечном итоге приводит к неправильному измерению расхода жидкости. Одно из известных решений этой проблемы заключается в образовании специального кожу-ха вокруг используемых в измерительном приборе Кориолиса трубок и вокруг электронного блока этого прибора; с помощью этого кожуха в приборе будет поддерживаться заданная температура. В случае использования именно этого технического решения проблемы, целью которого яв-ляется предохранение прибора от воздействия на него колебаний внешней температуры и поддер-жание внутри прибора относительно постоянной температуры, мы сталкиваемся с резким увеличе-нием расходов по установке прибора, причем в данном случае ограничивается также диапазон его практического использования. Следовательно, в тех случаях, когда проблема расходов имеет первостепенное значение, практически исключается возможность использования этого измерительного прибора. В тех случа-ях, когда измерительный прибор предполагается установить в помещении, и он не будет испыты-вать отрицательное влияние изменения температуры в широких пределах, происходящая из-за вы-зываемой колебаниями температуры междуканальной фазовой разности погрешность измерения, которая вообще-то не исключается, будет стремиться оставаться очень незначительной и относи-тельно постоянной. Пользователь к такой погрешности обычно относится снисходительно. К сожалению, в дру-гих ситуациях, когда прибор не заключен в регулирующий температурный режим кожух, например, при его использовании на открытом воздухе, где он подвергается воздействию широких колебаний температуры, упомянутая погрешность может оказаться довольно значительной, и она может изме-няться от измерения к измерению, а поэтому эту погрешность необходимо будет учитывать. Помимо погрешностей, непосредственно связанных с обуславливаемыми изменениями тем-пературы междуканальными фазовыми разностями, многие выпускаемые в настоящее время прибо-ры Кориолиса для измерения удельного массового расхода жидкости часто имеют дополнительный источник связанных с колебанием температуры погрешностей измерения. В частности, с помощью приборов Кориолиса обычно измеряют температуру трубки Венту-ри, и вследствие изменений эластичности трубки Вентури в зависимости от изменения температуры соответствующим образом изменяется значение коэффициента измерительного прибора, основан-ное на текущей температуре трубки. После этого измененный таким образом коэффициент измери-тельного прибора используют для пропорционального связывания значения междуканальной фазо-вой разности ( t) с удельным расходом. Температуру трубки Вентури измеряют посредством преобразования в цифровую форму выходного сигнала от соответствующего аналогового датчика температуры, например, от устойчи-вого к температурным колебаниям устройства (RID) из платины, который обычно устанавливают на внешней поверхности трубки Вентури. Преобразованный в цифровую форму выходной сигнал обычно принимает форму сигнала частоты, который довольно часто генерирует преобразователь напряжение - частота (V/F) и который подсчитывается на протяжении какого-то конкретного ин-тервала синхронизации, чтобы выдать затем аккумулированное цифровое значение, которое будет пропорционально температуре трубки Вентури. К сожалению, на практике преобразователи V/F обычно демонстрируют какой-то темпера-турный дрейф, который на основе величины изменения окружающей температуры может привести к возникновению погрешности, которая иногда достигает нескольких градусов, в результатах изме-рения температуры трубки Вентури. Подобная ошибка неизбежно сказывается на погрешности при измерении удельного массового расхода жидкости. В патенте US № 4817448 (выдан 4 апреля 1989 г. на имя Дж. В. Харгартена и др., который также принадлежит правоприемнику настоящей заявки) описывается ранее предложенное решение, которое имеет непосредственное отношение к зависимым от температуры вариациям в рабочей характеристике входных каналов измерительных приборов Кориолиса. В упомянутом патенте раскрывается двухканальная переключающая входная схема для ис-пользования в измерительных приборах Кориолиса. В частности, эта схема содержит двухполюс-ной, двухпозиционный переключатель полевого транзистора, расположенный между выходами датчиков скорости и входами в оба канала. В одной своей позиции переключатель полевого транзистора (РЕТ) обеспечивает соедине-ние выходов левого и правого датчиков скорости с соответствующими входами левого и правого каналов соответственно; при нахождении переключателя в противоположной позиции, упомянутые соединения меняются на обратное. Переключатель меняет свою позицию при каждом последова-тельном цикле движения трубки Вентури. Следовательно, выходной сигнал от каждого датчика скорости будет поочередно подаваться в оба канала в определенной последовательности. На протяжении интервала из двух циклов проис-ходят соответствующие измерения временных интервалов по отношению к сигналу скорости, кото-рый или которые подаются в оба канала, с последующим их усреднением с целью выдачи одного значения временного интервала, из которого уже были удалены погрешности, которые можно при-писать каждому индивидуальному каналу. Затем это конечное значение временного интервала используют для определения удельного массового расхода жидкости, проходящей через измерительный прибор. Хотя предложенное решение фактически почти полностью устраняет вызываемые измене-нием температуры междуканальные фазовые разности, однако этому решению присущ недостаток, который несколько ограничивает его диапазон использования. В частности, упомянутые в патенте '448, выданном Харгартену и др., входные схемы измерительного прибора не включают в себя ин-теграторы. Из-за отсутствия этапа фильтрования низких частот, который выполняют интеграторы, упо-мянутые входные схемы будут восприимчивы к помехам. К сожалению, описанная в этом патенте схема переключения не предусматривает установку интеграторов в переключающей части входной схемы, а следовательно для обеспечения соответствующей защиты от помех необходимо устано-вить за переключателем полевого транзистора соответствующий интегратор. К сожалению, в дан-ном случае довольно трудно будет компенсировать, если это вообще будет возможно, присущую интегратору задержку по фазе. Поскольку интегратор имеет тенденцию образовывать исключительно большой источник задержки по фазе во входной схеме, то включение такого интегратора будет добавлять какой-то ошибочный компонент, например, нескомпенсированную задержку по фазе в уже измеренные зна-чения t. Более того, эта задержка по фазе будет также изменяться по мере изменения температуры. Следовательно, полученные значения измеренного удельного массового расхода жидкости будет содержать какой-то компонент погрешности. Следовательно, становится очевидным, что предло-женное по патенту '448 решение ограничивается теми случаями и ситуациями, которые относи-тельно свободны от помех. Следовательно, все еще существует необходимость в создании такого измерительного при-бора Кориолиса, который будет гарантировать выдачу точных значений относительно удельного массового расхода жидкости, причем эти значения будут по существу нечувствительны к колебани-ям температуры окружающей среды, а сам измерительный прибор будет обладать соответствую-щим иммунитетом против возможных помех, связанных с отрицательным влиянием колебаний температуры. Такой измерительный прибор должен будет обладать минимальным (если таковые вообще будут) связанными с колебаниями температуры погрешностями измерения на протяжении относи-тельно широких диапазонов колебания температуры внешней среды, а следовательно станет воз-можным использовать измерительный прибор для выдачи исключительно точных результатов из-мерения удельного массового расхода жидкости в самых различных областях практического ис-пользования приборов к практически без необходимости заключать приборы в кожух или корпуса с регулируемым температурным режимом. Более высокая степень точности измерений и экономические соображения (отпадает необ-ходимость в сооружении специальных кожухов или корпусов) значительно расширяет диапазон практического применения такого измерительного прибора. Задачей изобретения является создание такого измерительного прибора Кориолиса, который гарантирует выдачу точных результатов измерения, которые не будут зависеть от колебаний темпе-ратуры окружающей среды и измеренные значения потока и массового расхода жидкости которого не содержат какой-либо значительной погрешности, или вообще не содержат никаких погрешно-стей, которые в противном случае являются результатом появления во входных каналах переклю-чающих переходных состояний. Это достигается за счет осуществления циклического срабатывания каждого канала прибо-ра, в частности, за счет использования относительно короткого периода между: а) измерением внутренней фазовой задержки этого канала, и б) измерением потока жидкости, основанным на значениях t. Затем исходное значение или значения корректируют обычно путем вычитания из них изме-ренного значения фазовой задержки, чтобы выдать скорректированное значение t. После этого с помощью скорректированного, а не исходного значения или значений t (что типично для извест-ного уровня техники) определяем правильное значение t, удельного массового расхода жидкости. Следует обратить внимание на то, что два одинаковых входных канала (т. е. левый и правый каналы), которые обычно используют в измерительных приборах Кориолиса известного уровня техники, по изобретению заменяют двумя парами входных каналов (т. е. парами А-С и В-С), что дает возможность измерить текущую внутреннюю фазовую задержку, демонстрируемую каждой парой каналов. Каждая из пар каналов используется так, чтобы образовать цикл между измерением своей собственной внутренней фазовой задержки, т. е. режим "установки на нуль", и измерением значе-ний t для фактических условий потока жидкости, т. е. режим "измерения". При довольно короткой продолжительности цикла значение задержки фазы электротока бу-дет точно отражать любые вызываемые колебанием температуры изменения, происходящие в рабо-чей характеристике каждой канальной пары. После получения точного значения задержки фазы электротока это значение будет использоваться для корректировки значений t на основе расхода жидкости, которые получают с помощью пары каналов в следующем режиме измерения этой пары. Поскольку выдаваемые каждой канальной парой результаты основанного на расходе жидко-сти измерения t будут корректироваться с учетом связанной с этой конкретной канальной парой задержки фазы электротока, то эти значения t не содержат каких-либо значительных компонентов вызываемой колебанием температуры погрешности, причем это не зависит от температуры окру-жающей среды и ее колебаний. Например, созданный в соответствии с изобретением измерительный прибор Кориолиса можно будет успешно использовать в окружающей среде с широким колебанием температурного режима и по существу без какого-либо отрицательного влияния на точность измерения со стороны колебаний температуры. По предпочтительному варианту изобретения обладающая всеми признаками новизны схе-ма измерения расхода жидкости использует три индивидуальных идентичных входных канала (т. е. каналы А, В и С), посредством которых и происходит последовательное и чередующееся взятие результатов измерения междуканальной фазовой разности от каждой из двух пар каналов, т. е. от пар А-С и В-С этих трех каналов. Канал С выступает в качестве эталонного канала и в него непрерывно подается один из двух сигналов датчика скорости, а также специально для целей предпочтительного варианта изобретения сигнал левого датчика скорости в качестве его входного сигнала. Ввод в каналы А и В представлен входными сигналами левого или правого датчика скорости. Хотя как нулевой режим, так и режим измерения включают измерение междуканальной раз-ности фаз в какой-то паре каналов, однако главное различие между ними заключается в том, что при нулевом режиме один и тот же сигнал датчика скорости подается в оба канала какой-то опре-деленной пары, чтобы результирующее измерение междуканальной фазовой разности выдавало конечный результат измерения внутренней фазовой задержки для этой пары каналов; в режиме из-мерения сигналы левого и правого датчиков скорости подаются в соответствующие различные ка-налы конкретной пары, чтобы выдать результат (пусть и не скорректированный) основанного на текущем потоке жидкости значения t для последующего его использования при определении те-кущих значений удельного массового расхода жидкости. Хотя в течение выполнения обоих режимов отбираются результаты измерения междука-нальной фазовой разности ( t), однако для упрощения объектов изобретения и чтобы избежать воз-можных недоразумений автор изобретения проводит четкое различие между этими значениями. Ниже заявитель будет ссылаться только на те измерения фазы, которые осуществляются в нулевом режиме и результаты которых выступают в качестве измерений междуканальной фазовой разности, и только на те измерения, которые осуществляются в режиме измерения и результаты которых выступают в качестве значений t. Следует особо подчеркнуть, что для любой канальной пары, работающей в нулевом режиме, например, для пары А-С, один и тот же сигнал, например, левого датчика скорости, подается на входы обоих каналов этой пары. Затем в течение так называемого интервала "установки на нуль" последовательно и повторно отбирают результаты измерения междуканальной фазовой разности, причем эти результаты будут усредняться в течение этого же интервала. В идеальном случае, если оба канала данной пары демонстрируют одну и ту же внутреннюю фазовую задержку, т. е. если задержка по фазе через канал А будет равна задержке по фазе эталон-ного канала С, тогда все конечные результаты измерения междуканальной фазовой разности будут равны нулю. Однако, в действительности в какой-то один момент все три канала обычно обладают раз-личными внутренними фазовыми задержками. И тем не менее, поскольку фазовая задержка для каждой пары каналов измеряется относительно одного и того же эталонного канала, например, ка-нала С, то любые различия в фазовой задержке между двумя парами каналов обуславливаются раз-личиями в задержке внутренней фазы, происходящей между каналами А и В. После окончания интервала "установки на нуль" вход в неэталонный канал данной пары пе-реключается на другой сигнал датчика скорости, т. е. на сигнал правого датчика скорости. Затем ждем истечения какого-то конкретного периода времени, включающего в себя так называемый ин-тервал "переключения", перед моментом начала функционирования канальной пары в режиме "из-мерения", в течение которого происходят измерения основанных на расходе жидкости значений t. Интервал переключения будет достаточно продолжительным, чтобы дать возможность устояться всем вызванным переключением переходным состояниям. В тот момент, когда одна пара каналов, например, А-С, работает в своем нулевом режиме, другая пара каналов, например, В-С, работает в своем режиме измерения, чтобы гарантировать не-прерывный процесс измерения потока жидкости. Для любой канальной пары будет корректиро-ваться каждое последовательное и основанное на текущем расходе жидкости значение t, получен-ное в течение режима измерения, причем эта корректировка обычно осуществляется посредством вычитания самого последнего значения внутренней фазовой задержки, которая уже была измерена для этой канальной пары в течение предыдущего режима установки на нуль или просто нулевого режима. Длительность интервала, в течение которого одна канальная пара работает в режиме изме-рения, т. е. интервал измерения, будет равна всему периоду времени, в течение которого другая пара каналов работает в нулевом режиме. Этот последний период времени включает в себя интер-вал времени, в течение которого последний канал переключает свой ввод неэталонного канала с сигнала от правого на сигнал от левого датчика скорости с последующим выполнением операции установки на нуль и окончательным переключением ввода своего неэталонного канала с сигнала от левого датчика вновь на сигнал от правого датчика скорости. После завершения интервала измерения канальные пары просто переключают режимы ра-боты, например, канальная пара В-С первоначально переключает свой ввод неэталонного канала с сигнала от правого на сигнал от левого датчика скорости, а канальная пара А-С начинает измерения основанных на расходе жидкости значений t. После завершения этапа переключения ввода канальная пара В-С выполняет режим уста-новки на нуль с последующим переключением канала в противоположном направлении - хотя ка-нальная пара А-С остается в режиме измерения. Кроме того, по изобретению устраняются практически все вызываемые колебанием темпе-ратуры погрешности измерения температуры трубки Вентури, причем это достигается с помощью устойчивого к температурным колебаниям устройства и особенно связано с температурным дрей-фом в преобразователе напряжение - частота. В более узком смысле, чтобы устранить все эти по-грешности, необходимо будет избирательно и последовательно преобразовать два эталонных на-пряжения, помимо напряжения устойчивого к температурным колебаниям устройства, с помощью преобразователя напряжение - частота в значений частоты (на основе соответствующих подсчетов), а затем использовать эти значения частоты для определения линейной зависимости, особенно ко-эффициента пропорциональности, которая связывает подсчитанное значение частоты с измеренной температурой трубки Вентури. После этого путем простого умножения подсчитанного значения частоты для напряжения устойчивого к температурным колебаниям устройства на упомянутый коэффициент получаем зна-чение для соответствующей измеренной температуры трубки Вентури. Поскольку эталонные напряжения по существу не будут изменяться, а если и будут, то в очень незначительной степени, по мере колебания температуры и каждое из этих напряжений будет повторно преобразовываться с помощью преобразователя напряжение - частота с относительно короткой периодичностью, приблизительно через каждые 0.8 секунды, то любой образуемый в ре-зультате преобразования напряжение - частота температурный дрейф будет точно отражаться в результирующих или конечных значениях подсчитанной частоты для самих эталонных напряже-ний. Так как температурный дрейф в равной степени влияет на подсчитанные значения для обоих эталонных напряжений и напряжения устойчивого к температурным колебаниям устройства, но не изменяет зависимостей между ними, то коэффициент пропорциональности после его умножения на значение подсчитанной частоты для напряжения устойчивого к температурным колебаниям устройства выдает истинное значение температуры, которое по существу не зависит от любого тем-пературного дрейфа, образуемого преобразователем напряжение - частота. За счет устранения вызываемых колебаниями температуры погрешностей в измеренной тем-пературе будет соответствующим образом модифицирован коэффициент измерительного прибора, чтобы последний с высокой степенью точности отражал любые изменения в температуре трубки Вентури. Более того, хотя измерительный прибор и по изобретению определяет текущее значение от-метки механического нуля (т. е. нулевого значение смещения потока в измерительном приборе), основанное на количестве измерений t без потока, выполненных в течение калибровки измери-тельного прибора, однако одним из важных признаков предлагаемого измерительного прибора яв-ляется использование упомянутого значения для последующей корректировки фактических изме-рений потока только в случае, если содержание помех или искажений в результатах измерения t без потока будет достаточно низким, в противном случае упомянутое значение вообще игнорирует-ся. Количество измерений t без потока регулируется одним из трех следующих факторов: а) всякий раз, когда стандартное отклонение результатов измерения опускается ниже преде-ла сходимости; б) всякий раз, когда пользователь вручную заканчивает процесс отметки механического ну-ля или в) если уже было выполнено заданное максимальное количество таких измерений. Смысл настоящего изобретения станет более ясным из следующего ниже детального его описания, сопровождающегося ссылками на чертежи, на которых: на фиг. 1 - общая схема измери-тельной системы Кориолиса для измерения удельного массового расхода; на фиг. 2 - детализиро-ванная блок-схема хорошо известного электронного блока, показанного на фиг. 1; на фиг. 3 - пока-зано правильное расположение чертежей на фиг. 3А и 3В; на фиг. 3А и 3В - коллективное воспро-изведение блок-схемы высокого уровня предпочтительного варианта схемы измерения потока по изобретению; на фиг. 4 - показано правильное расположение чертежей на фиг. 4А и 4В; на фиг. 4А и 4В - коллективное воспроизведение схемы синхронизации операций, выполняемых канальными парами А-С и В-С в схеме измерения потока, показанной на фиг. 3А и 3В; на фиг. 5 - таблица со-стояний схемы, которая расположена в пределах схемы измерения потока, показанной на фиг. 3А и 3В; на фиг. 6 - воспроизведение упрощенной блок-схемы основного контура измерения потока, ко-торый обслуживает микропроцессор, расположенный в пределах схемы измерения потока, пока-занной на фиг. 3А и 3В; на фиг. 7 - показано правильное расположение чертежей на фиг. 7А и 7В; на фиг. 7А и 7В - коллективное воспроизведение блок-схемы стандартной программы определения нуля, которая реализуется в виде какой-то части главного контура, показанного на фиг. 6А и 6В; на фиг. 8 - правильное расположение чертежей на фиг. 8А и 8В; на фиг. 8А и 8В - коллективное вос-произведение блок-схемы стандартной программы определения отметки механического нуля, кото-рая реализуется в виде какой-то части стандартной программы определения нуля, показанной на фиг. 7А и 7В; на фиг. 9 - схематическое изображение операций установки на нуль, которые осуще-ствляются для каждого соответствующего диапазона стандартного отклонения, т. е. t, измерен-ных значений t, которые получают в ходе осуществления процесса определения отметки механи-ческого нуля; на фиг. 10 - схематическое изображение диапазонов приемлемых и неприемлемых значений отметки механического нуля и на фиг 11 - блок-схема стандартной программы обработки температуры устойчивого к температурным колебаниям устройства, которая реализуется на перио-дически прерываемой основе микропроцессором, установленным в обладающей всеми признаками изобретения схеме измерения потока, показанной на фиг. 3А и 3В. С целью упрощения описания и понятия сути изобретения для обозначения одинаковых для всех чертежей элементов прибора используются идентичные ссылочные позиции. После прочтения описания изобретения специалистам в данной области будет совершенно ясно, что новые идеи автора изобретения можно использовать в пределах широкого разнообразия схем, которые измеряют многократные входные сигналы с помощью нескольких аналоговых вход-ных каналов. Измерительный прибор по изобретению рекомендуется использовать в тех ситуациях, когда хотят устранить большую часть, если не все погрешности, которые в противном случае могут воз-никать из-за различий в рабочей характеристике индивидуальных каналов и которые можно припи-сать, например, колебаниям температуры, старению и/или другим факторам, которые поразному влияют на расположенную в приборе аналоговую схему. Вполне понятно, что подобное использование будет включать в себя любой измерительный прибор Кориолиса независимо от объекта измерения, т. е. упомянутый прибор можно использовать для измерения расхода или скорости потока, плотности и прочих параметров технологической жид-кости. И тем, не менее, для краткости входная схема по изобретению будет рассматриваться приме-нительно к измерительному прибору Кориолиса с двойной трубкой Вентури, который особенно эффективен при измерении удельного массового р1. Прибор Кориолиса для измерения удельного расхода технологической жидкости, прохо-дящей через него, содержащий, по меньшей мере, один трубопровод, средство для возбуждения колебаний трубопровода, средства в виде датчиков скорости для регистрации движения трубопро-вода, вызванного противодействующими силами Кориолиса, возникающими при прохождении тех-нологической жидкости через трубопровод, и для формирования первого и второго сигналов датчи-ков, обусловленных зарегистрированным движением трубопровода, и схему измерения, прини-мающую первый и второй сигналы датчиков для получения значения удельного расхода технологи-ческой жидкости, отличающийся тем, что схема измерния содержит первый входной канал, принимающий первый сигнал от одного датчика скорости, второй эталонный входной канал, третий входной канал, принимающий второй сигнал от другого датчика скорости, для формирова-ния соответствующего первого, второго и третьего канальных выходных сигналов, средства под-счета и обработки, содержащие средства подсчета первого, второго и третьего канальных выход-ных сигналов для определения первого и второго значений внутренней фазовой задержки посредст-вом первой и второй пар входных каналов, сформированных соответственно из первого и второго и второго и третьего входных каналов, и для измерения первого и второго значений временной раз-ности t для первой и второй пар входных каналов, средство компенсации для получения первого компенсированного значения временной разности t с помощью первого значения внутренней фа-зовой задержки и второго компенсированного значения временной разности t с помощью второго значения внутренней фазовой задержки, и средство обработки для определения текущего удельного расхода технологической жидкости по предварительно определенным первому и второму компен-сированным значениям временной разности t, средство для избирательного прохождения первого или второго сигналов датчиков скорости к соответствующим входам первого, второго и третьего входных каналов, средство управления, соединенное со средством для избирательного прохожде-ния и со средствами подсчета и обработки, для выбора выходных сигналов датчиков скорости, по-даваемых на выбранные входные каналы одновременно, для функционирования средства для изби-рательного прохождения и первой и второй пары входных каналов совместно со средством подсче-та таким образом, что, когда первая пара входных каналов определяет первое значение внутренней фазовой задержки, вторая пара входных каналов измеряет второе значение временной разности t, а после истечения предварительно определенного интервала времени для обратного функционирова-ния пар входных каналов, когда первая пара входных каналов будет измерять первое значение вре-менной разности t, а вторая пара входных каналов будет определять второе значение внутренней фазовой задержки. 2. Прибор по п.1, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью измерения первого и второго значений внутренней фазовой задержки при прохождении технологической жид-кости через прибор. 3. Прибор по п.1, отличающийся тем, что средство управления содержит средство для функционирования каждой пары входных каналов в первом (нулевом) режиме, в котором сред-ство для избирательного прохождения обуславливает прохождение эталонного сигнала на вход входных каналов в каждой их паре, а средство подсчета измеряет третье значение временной разно-сти t между соответствующими канальными выходными сигналами для обоих каналов в каждой паре входных каналов в виде внутренней фазовой задержки, и для функционирования во втором (измерительном) режиме, в котором средство для избирательного прохождения обуславливает про-хождение первого и второго сигналов датчиков скорости к соответствующим входам обоих вход-ных каналов в каждой паре входных каналов и средство подсчета измеряет последовательно мно-жество значений t для каждой пары каналов. 4. Прибор по п.2, отличающийся тем, что средство для избирательного прохожде-ния выполнено с возможностью прохождения эталонного сигнала в виде первого или второго сиг-налов датчиков скорости. 5. Прибор по п.3, отличающийся тем, что средство компенсации содержит сред-ство, реагирующее на третье значение временной разности t в течение первого (нулевого) режима для первой и второй пар входных каналов для соответствующего формирования первого и второго значений внутренней фазовой задержки, и средство, действующее в течение второго (измеритель-ного) режима для первой и второй пар входных каналов для раздельной компенсации каждого зна-чения в соответствующих множествах первых и вторых измеренных значений временной разности t с помощью первого и второго значений внутренней фазовой задержки, полученных в течение первого (нулевого) режима для первой и второй пар входных каналов соответственно. 6. Прибор по п.4, отличающийся тем, что средство управления содержит средства для организации последовательной цикличной работы каждой первой и второй пары входных кана-лов между первым (нулевым) и вторым (измерительным) режимами. 7. Прибор по пп.1 или 6, отличающийся тем, что схема измерения содержит вход-ной мультиплексор, получающий первый и второй сигналы датчиков скорости для обеспечения первого, второго и третьего выходных сигналов мультиплексора с учетом сигналов выбора для из-бирательного прохождения первого или второго сигналов датчиков скорости к каждому из первого, второго или третьего выходов мультиплексора, а первый, второй и третий входные каналы выпол-нены с первым, вторым и третьим канальными входами для соответствующего обеспечения перво-го, второго и третьего канальных выходных сигналов, в каждом из которых происходит изменение уровня, если сигнал, поданный на соответствующий один из первого, второго или третьего каналь-ных входов, равен предварительно определенному уровню, причем первый, второй и третий ка-нальные входы соответственно соединены с первым, вторым и третьим выходами мультиплексора, первое и второе средства синхронизации в виде средства подсчета, получающие первый со вторым канальные выходные сигналы, а также второй с третьим канальные выходные сигналы соответст-венно для первой и второй пар входных каналов, при этом первое средство синхронизации после-довательно измеряет первый временной интервал для первого и второго канальных выходных сиг-налов, а второе средство синхронизации последовательно измеряет второй временной интервал для второго и третьего канальных выходных сигналов, логическое средство в средстве управления, со-единенное с первым и вторым средствами синхронизации и с входами мультиплексора, для форми-рования сигналов выбора, которые непрерывно обеспечивают маршрут первого или второго сигна-лов датчиков скорости ко второму выходу мультиплексора и избирательно обеспечивают маршрут сигнала либо первого, либо второго датчика скорости к первому и третьему выходам мультиплек-сора для функционирования первой и второй пар входных каналов либо в первом, либо во втором режимах. 8. Прибор по п.7, отличающийся тем, что логическое средство содержит средство выбора состояния для формирования соответствующей последовательности сигналов выбора, что-бы повторно организовать циклы работы каждой пары входных каналов между первым и вторым режимами. 9. Прибор по п.8, отличающийся тем, что средство выбора состояния содержит средства для формирования сигналов выбора и для обеспечения информации состояния, указы-вающей текущее состояние каждой одной из пар каналов, а средство для компенсации содержит процессор, функционирующий под воздействием измерений первого и второго временных интерва-лов первым и вторым средствами синхронизации, и под воздействием информации состояния для компенсации каждого из измерений второго и первого временных интервалов, измеренных, когда первая и вторая пары каналов соответственно функционировали во втором режиме, с учетом значения внутрен-ней фазовой задержки, соответственно полученного для первой и второй пар входных каналов, когда эта пара последний раз функционировала в первом режиме. 10. Прибор по п.9, отличающийся тем, что процессор содержит средства для со-ответствующего получения первого и второго значений внутренней фазовой задержки для первой и второй пар каналов как среднего значения измерений первого и второго временных интервалов первой и второй парами каналов при функционировании их в первом режиме. 11. Прибор по п.9, отличающийся тем, что для каждой одной из первой и второй пар каналов выполнены средства, с помощью которых первый режим содержит последовательные пер-вый интервал переключения, в течение которого один из канальных входов к одной паре каналов переключался через входной мультиплексор от сигнала второго датчика скорости к сигналу перво-го датчика скорости, интервал обнуления, в течение которого одна пара каналов обеспечивает по-следовательные измерения первого или второго временного интервала, и второй интервал переключе-ния, в течение которого один канальный вход переключен через входной мультиплексор обратно к сиг-налу второго датчика скорости от сигнала первого датчика скорости. 12. Прибор по п.11, отличающийся тем, что средства, формирующие интервалы переключения и обнуления для первого режима, выполнены так, что первый и второй интервалы переключения равны по длительности один другому, причем переключающие переходные состоя-ния, возникающие в течение каждого интервала, ограничены предварительно определенным уров-нем. 13. Прибор по п.12, отличающийся тем, что средства формирования интервалов для первого режима выполнены так, что первый режим дополнительно содержит активный интер-вал, начинающийся после второго интервала переключения и в течение которого одна пара каналов может обеспечивать измерение значения t при прохождении технологической жидкости через прибор. 14. Способ использования прибора Кориолиса для измерения удельного расхода технологи-ческой жидкости, протекающей через него, содержащего, по меньшей мере, один трубопровод для определения расхода, средство для возбуждения колебания трубопровода, средства в виде датчиков скорости для регистрации движения трубопровода, заключающийся в том, что через трубопровод прибора пропускают технологическую жидкость, с помощью средства прибора возбуждают коле-бания трубопровода, регистрируют движение трубопровода, вызываемое противодействующими силами Кориолиса, которые возникают при прохождении технологической жидкости через трубо-провод, формируют первый и второй сигналы датчиков скорости, обусловленные воздействием зарегистрированного движения трубопровода, и с помощью схемы прибора, реагирующей на пер-вый и второй сигналы датчиков скорости, определяют значение удельного расхода технологиче-ской жидкости, отличающийся тем, что схему прибора, реагирующую на первый и второй сигналы датчиков скорости, выполняют с первым, вторым и третьим входными каналами, которые соответственно обеспечивают первый, второй и третий канальные выходные сигналы, под действи-ем которых определяют первое и второе значение внутренней фазовой задержки с помощью первой и второй пар входных каналов, при этом пары формируют соответственно из первого и второго и второго и третьего входных каналов, затем измеряют значение ( t) первой и второй временной раз-ности для первой и второй пар входных каналов, компенсируют под действием первого и второго значений внутренней фазовой задержки первое значение t путем учета первого значения внутрен-ней фазовой задержки для получения первого компенсированного значения t и второе значение t путем учета второго значения внутренней фазовой задержки для получения второго компенсиро-ванного значения t, избирают маршрут первого или второго сигнала датчиков скорости к соответ-ствующим входам первого, второго и третьего входных каналов, и подают один из определенных сигналов датчиков скорости одновременно в виде входного сигнала к каждому одному из входных каналов, причем с помощью первой пары каналов определяют первое значение внутренней фазовой задержки, а с помощью второй пары каналов одновременно измеряют второе значение t, затем после истечения предварительно определенного интервала времени одновременно измеряют с по-мощью первой пары каналов первое значение t, и с помощью второй пары каналов определяют второе значение внутренней фазовой задержки, а удельный расход технологической жидкости оп-ределяют по предварительно определенным первому и второму компенсированным значениям t. 15. Способ по п.14, отличающийся тем, что первое и второе значения внутренней фазовой задержки измеряют при прохождении технологической жидкости через прибор. 16. Способ по п.15, отличающийся тем, что в нем выполняют первый и второй ре-жим работы для каждой пары входных каналов, при этом в первом режиме подают эталонный сиг-нал ко входам обоих входных каналов в каждой паре каналов и измеряют третье значение времен-ной разности на канальных выходных сигналах обоих каналов в каждой паре каналов, представ-ляющее значение внутренней фазовой задержки для каждой пары каналов, а во втором режиме пер-вый и второй сигналы датчиков скорости подают к соответствующим одним входам обоих входных каналов в каждой паре каналов и измеряют множество значений для каждой пары каналов. 17. Способ по п.15, отличающийся тем, что эталонный сигнал подают в виде сиг-нала первого или второго датчиков скоростей. 18. Способ по п.17, отличающийся тем, что при получении компенсированных значений t формируют первое и второе значения внутренней фазовой задержки при воздействии третьего значения временной разности, возникающего в течение первого режима для первой и вто-рой пар каналов, выполняют раздельную компенсацию во втором режиме для первой и второй пар каналов каждого значения в соответствующих множествах первых и вторых измеренных значений t с учетом первого и второго значений внутренней фазовой задержки, которые получают при вы-полнении первого режима для первой и второй пар каналов соответственно. 19. Способ по п.18, отличающийся тем, что осуществляют постоянное выполнение циклов между первым и вторым режимами каждой первой и второй пары каналов с помощью сред-ства, которое выполняют в средстве управления прибора. 20. Способ по пп.14 или 19, отличающийся тем, что в прибор вводят входной мультиплексор, на вход которого подают сигналы первого и второго датчиков скоростей, и вы-бранные под действием сигналов выбора первый или второй сигналы датчиков выводят из каждого первого, второго или третьего выхода мультиплексора, через первый, второй и третий входные ка-налы с первым, вторым и третьим канальными входами соответственно получают первый, второй и третий канальные выходные сигналы, каждый из которых изменяет уровень, когда сигнал, который подают на соответствующий один из первого, второго или третьего канальных входов, равен пред-варительно определенному уровню, при этом первый, второй и третий канальные входы соединены соответственно с первым, вторым и третьим выходами мультиплексора, на первое и второе средст-ва синхронизации, которые вводят в прибор, подают первый и второй канальные выходные сигна-лы, а также второй и третий канальные выходные сигналы соответственно для определения первой и второй пар каналов, при этом в первом средстве синхронизации последовательно измеряют пер-вый временной интервал между первым и вторым канальными выходными сигналами, а во втором средстве синхронизации последовательно измеряют второй временной интервал между вторым и третьим канальными выходными сигналами, сигналы выбора формируют в приборе с помощью логического средства, которое соединяют с первым и вторым средствами синхронизации и с вход-ным мультиплексором, направляют с помощью сигналов выбора непрерывные первый или второй сигналы датчиков скорости ко второму выходу мультиплексора и направляют выборочно либо пер-вый, либо второй сигналы датчиков к первому и третьему выходам мультиплексора, чтобы обеспечить функционирование первой и второй пар каналов в первом или во втором режиме. 21. Способ по п.20, отличающийся тем, что осуществляют повторное цикличное функционирование каждой пары входных каналов между первым и вторым режимами путем воз-действия соответствующей последовательности сигналов выбора, образованной при формировании сигнала выбора. 22. Способ по п.21, отличающийся тем, что образуют последовательность сигналов выбора при формировании их, указывают при этом текущее состояние каждой одной из пар кана-лов, выполняют компенсацию, при измерении первого и второго временных интервалов первым и вторым средствами синхронизации и с учетом информации состояния, каждого измерения первого и второго временных интервалов для первой и второй пар каналов соответственно во втором режи-ме на значение внутренней фазовой задержки для первой и второй пар каналов, соответственно, при последнем функционировании этой пары каналов в первом режиме. 23. Способ по п.21, отличающийся тем, что первое и второе значения внутренней фазовой задержки для первой и второй пар каналов получают при измерении первого и второго временных интервалов для этих пар каналов, функционирующих в первом режиме, в виде их сред-него значения. 24. Способ по п.21, отличающийся тем, что для каждой одной первой или второй пары каналов в первый режим включают последовательно первый интервал переключения, в тече-ние которого один из канальных входов для одной пары каналов переключают через входной муль-типлексор от сигнала второго датчика к сигналу первого датчика, интервал обнуления, в течение которого одной парой каналов выполняют последовательные измерения первого или второго вре-менных интервалов, и второй интервал переключения, в течение которого один канальный вход переключают через входной мультиплексор обратно от сигнала первого датчика к сигналу второго датчика. 25. Способ по п.24, отличающийся тем, что первый и второй интервалы переклю-чения выдерживают равными по длительности один другому и с переключающими переходными состояниями, ограниченными до предварительно определенного уровня. 26. Способ по п.25, отличающийся тем, что первый режим выполняют с активным интервалом после второго интервала переключения, и в течение этого активного интервала в одной паре каналов обеспечивается измерение значений t при протекании через прибор технологической жидкости. 27. Схема измерения первого и второго выходных сигналов, выполненная с возможностью преобразования входных сигналов, отличающаяся тем, что она содержит первый, второй и третий каналы с первым, вторым и третьим входами, для соответствующего обеспечения первого, второго и третьего канальных выходных сигналов под воздействием предварительно определенной характеристики первого, второго и третьего канальных входов, средства измерения, содержащие средства, реагирующие на первый, второй и третий канальные выходные сигналы для определения первого и второго значений внутренней фазовой задержки для первой и второй пар входных кана-лов, образованных из первого, второго и третьего входных каналов, и для соответствующего изме-рения значений первого и второго сигналов через первую и вторую пары каналов для получения первого и второго измеренных значений сигнала, и средства, реагирующие на первое и второе из-меренные значения сигнала средств и первое и второе значения внутренней фазовой задержки для соответствующей компенсации первого и второго измеренных значений сигнала путем учета перво-го и второго значений внутренней фазовой задержки для получения первого и второго компенсиро-ванных значений соответственно измеренных первого и второго входных сигналов, средство для избирательного определения маршрута первого или второго входных сигналов к соответствующим входам первого, второго и третьего входных каналов, и средство управления, соединенное со сред-ством для избирательного определения маршрута и со средствами измерения, для указания, какой один из входных сигналов должен быть одновременно подан в качестве входного сигнала к каждо-му одному из входных каналов, и для обеспечения функционирования средства для избирательного определения маршрута первой и второй пар входных каналов совместно со средствами измерения таким образом, что, когда первая пара каналов определяет первое значение внутренней фазовой задержки, вторая пара каналов измеряет значение второго входного сигнала, и для реверсирования функционирования пар каналов после истечения предварительно определенного интервала времени так, что первая пара будет измерять значение сигнала, тогда как вторая пара будет определять вто-рое значение внутренней фазовой задержки, обеспечивая непрерывное измерение первого и второго входных сигналов и их компенсацию, произведенных каждой парой каналов, на значение внутрен-ней фазовой задержки, для этой конкретной пары каналов. 28. Схема по п.27, отличающаяся тем, что средство для избирательного определе-ния маршрута выполнено в виде входного мультиплексора с первым и вторым входами для первого и второго входных сигналов, формирующих первый, второй и третий выходные сигналы мультип-лексора через его выходы, и, под действием сигналов выбора, для избирательного определения маршрута первого или второго входных сигналов к каждому первому, второму или третьему выхо-дам мультиплексора, при этом первый, второй и третий канальные входы соединены соответствен-но с первым, вторым и третьим выходами мультиплексора, первое и второе средства измерения, на которые подаются первый и второй канальные выходные сигналы, а также второй и третий ка-нальные выходные сигналы соответственно, для определения первой и второй пар каналов, при этом первая и вторая пары каналов соответственно измеряют предварительно определенную харак-теристику первого и второго канальных выходных сигналов и второго и третьего канальных вы-ходных сигналов, а средство управления содержит логическое средство, соединенное с первым и вторым средствами измерения и с входным мультиплексором, для формирования сигналов выбора в мультиплексоре при непрерывной подаче первого или второго входных сигналов ко второму вы-ходу мультиплексора и при избирательном определении маршрута либо первого, либо второго сиг-нала к каждому первому и третьему выходам мультиплексора, чтобы обеспечивать функциониро-вание первой и второй пар каналов таким образом, что обе пары каналов одновременно действуют в различных одном из первого или второго режимах и каждая пара каналов имеет повторные циклы работы между первым и вторым режимами, причем, для одной пары каналов, действующей в пер-вом режиме, первый или второй входной сигнал подан на оба канальных входа одной пары каналов, так что первое измеренное этим каналом значение отражает значение предварительно определенно-го внутреннего фазового смещения для этой одной пары каналов, а для противоположной одной пары каналов, действующей во втором режиме, первый и второй входные сигналы поданы на соот-ветствующие одни канальные входы противоположной пары каналов, так что полученное второе измеренное значение отражает желаемую характеристику первого и второго входных сигналов. 29. Схема по п.28, отличающаяся тем, что любая одна первая или вторая пара ка-налов выполнена так, что первый режим их функционирования содержит последовательные первый интервал переключения, в течение которого один канальный вход для одной пары каналов пере-ключен через входной мультиплексор от второго входного сигнала к первому входному сигналу, интервал обнуления, в течение которого одна пара каналов вырабатывает множество первых изме-ренных значений, и второй интервал переключения, в течение которого один канальный вход пере-ключен через входной мультиплексор обратно от первого входного сигнала ко второму входному сигналу. 30. Схема по п.29, отличающаяся тем, что любая первая или вторая пары каналов выполнены так, что первый и второй интервалы переключения равны по длительности один дру-гому и переключающие переходные состояния каждого интервала ограничены до предварительно определенного уровня. 31. Схема по п.30, отличающаяся тем, что логическое средство дополнительно содержит средства для формирования сигналов выбора и для обеспечения информацией состояния, указывающей текущее состояние каждой одной пары каналов, и процессор, функционирующий под действием первого и второго значений, измеренных каждой парой каналов, и информации состояния для компенсации каждого значения из множества вторых значений, измеренных одной парой каналов во втором режиме, путем учета первого измеренного значения, предварительно по-лученного для этой пары каналов в процессе ее работы в первом режиме. 32. Схема по п.31, отличающаяся тем, что первая и вторая пары каналов выполне-ны так, что желаемая характеристика представляет временную разность ( t) между первым и вто-рым входными сигналами, а первое измеренное значение для первой и второй пар каналов соответ-ственно отражает внутреннюю фазовую задержку для первой и второй пар каналов. 33. Схема по п.32, отличающаяся тем, что каждое первое и второе средства изме-рения выполнены в виде счетчика. 34. Схема по п.33, отличающаяся тем, что она содержит средства, в которых предварительно определенная характеристика для сигналов, поданных на первый, второй и третий канальные входы, выражается временем, в течение которого сигнал подают на первый, второй и третий канальные входы, соответственно, с предварительно определенной амплитудой. 35. Способ измерения первого и второго входных сигналов в схеме, включающий подачу их в схему, отличающийся тем, что через образованные в схеме первый, второй и третий вход-ные каналы с первым, вторым и третьим канальными входами получают первый, второй и третий ка-нальные выходные сигналы под действием заранее заданной характеристики первого, второго и третьего канальных входов, определяют под воздействием первого, второго и третьего канальных выходных сиг-налов первое и второе значения внутренней фазовой задержки соответственно связанных с первой и второй парами входных каналов, образованных в схеме, и соответственно измеряют значения первого и второго сигналов с помощью первой и второй пар каналов, затем выполняют соответствующую компен-сацию с учетом первого и второго измеренных значений сигнала и первого и второго значений внутрен-ней фазовой задержки, для получения первого и второго компенсированных значений измеренных пер-вого и второго входных сигналов, избирают маршрут первого или второго входных сигналов к соответ-ствующим входам первого, второго и третьего входных каналов, при этом определяют какой один из указанных входных сигналов должен быть одновременно подан на каждый один из входных каналов, причем обеспечивают одновременное функционирование средств, избирающих маршрут, первой и вто-рой пар входных каналов и средств измерения, при этом в первой паре каналов определяют первое зна-чение внутренней фазовой задержки, во второй паре каналов измеряют значение второго входного сиг-нала, а после истечения предварительно определенного интервала времени осуществляют реверсирова-ние функционирования пар каналов так, что в первой паре каналов в результате измеряют значение первого входного сигнала, а во второй паре каналов определяют второе значение внутренней фазовой задержки, при этом непрерывно измеряют первый и второй входные сигналы и компенсируют из-мерения первого и второго входных сигналов, которые осуществляют каждой парой каналов, путем учета значения внутренней фазовой задержки для соответствующей пары каналов. 36. Способ по п.35, отличающийся тем, что дополнительно на вход мультиплексо-ра, введенного в схему, подают первый и второй входные сигналы и сигналы выбора, и с помощью сигналов выбора избирают маршруты этих входных сигналов к каждому первому, второму или третьему выходам мультиплексора, которые соединяют соответственно с первым, вторым и треть-им выходами мультиплексора, также формируют первое и второе средства измерения в схеме, свя-занные с первым и вторым канальными выходными сигналами и вторым и третьим канальными выходными сигналами соответственно, в виде первой и второй пар каналов, в которых измеряют предварительно определенную характеристику первого и второго, и второго и третьего выходных сигналов, воздействуют сигналами выбора на первый и второй входные сигналы, в результате оп-ределяют маршрут этих сигналов, а затем непрерывно направляют первый или второй входной сиг-нал ко второму выходу мультиплексора и избирательно либо первый, либо второй сигнал к каждо-му первому и третьему выходу мультиплексора, при этом обеспечивают одновременное функцио-нирование первой и второй пар каналов в различных одном первом и втором режимах и для каждой пары каналов повторяют циклы между первым и вторым режимами, при этом для одной пары кана-лов в первом режиме первый и второй входные сигналы подают на оба канальных входа этой одной пары и при первом измерении этой пары получают значение предварительно определенного внут-реннего фазового смещения, образованного внутри этой одной пары каналов, а во втором режиме первый и второй входные сигналы подают к соответствующим одним канальным входам противо-положной пары каналов и в результате получают второе измеренное значение желаемой характери-стики первого и второго входных сигналов. 37. Способ по п.36, отличающийся тем, что для любой одной первой или второй пары каналов при выполнении первого режима осуществляют последовательно первый интервал переключения, в течение которого один канальный вход для одной пары каналов переключают че-рез входной мультиплексор от второго входного сигнала к первому входному сигналу, интервал обнуления, в течение которого в одной паре каналов формируют множество первых измеренных значений, и второй интервал переключения, в течение которого один канальный вход переключают через входной мультиплексор обратно от первого входного сигнала ко второму входному сигналу. 38. Способ по п.37, отличающийся тем, что первый и второй интервалы переклю-чения выполняют равными по длительности один другому с длительностью, достаточной, чтобы переключающие переходные состояния каждого интервала уменьшались до предварительно опре-деленного уровня. 39. Способ по п.38, отличающийся тем, что дополнительно формируют сигналы выбора и получают информацию о текущем состоянии каждой одной пары каналов и осуществляют компенсацию с учетом первого и второго измеренных значений, которые получают с помощью каждой пары каналов информации, состоянии каждого значения из множества вторых значений, измеренных одной парой каналов во втором режиме, с учетом первого измеренного значения, кото-рое предварительно получают для этой пары каналов в процессе ее функционирования в первом режиме. 40. Способ по п.39, отличающийся тем, что желаемую характеристику получают в виде временной разности ( t) между соответствующими моментами для первого и второго вход-ных сигналов, а внутреннюю фазовую задержку для первой и второй пар каналов получают путем измерения первого значения для первой и второй пар каналов соответственно. 41. Способ по п.40, отличающийся тем, что предварительно определенную харак-теристику для сигналов, которые подают на первый, второй и третий канальные входы, представ-ляют в виде времени, когда соответствующие сигналы представляют с предварительно определен-ной амплитудой.Микро Моушн, Инк. (US), (US)Майкл Дж. ЗОЛОК (US), (US)Микро Моушн, Инк. (US), (US)G01F 1/84Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №2,2000г.30.12.1998, Бюл. №1, 19990 233445-п4027653.SU1986-06-16T00:00:006301995-03-30T00:00:002124/84, 31.05.1984, HUСпособ получения N- [2-( 4-фторфенил) -1 -метил]- этил- N- метил- N- пропиниламина в виде рецемата или L-изомера, или их солейИзобретение относится к способу получения новых соединений N-[2-(4- фторфенил) -1- метил] -этил-N-метил-N- пропиниламина в виде рацемата или L- изомера, или их солей. Указанные соединения обладают антидепрессивным действием, являясь при этом ингибитором поглощения биогенных аминов и, в силу указанных свойств, могут найти применение в медицине. Цель изобретения- выявление в ряду N-фенилизопропилалкиламинов новых соединений, обладающих более высокой антидепрессантной активностью в сочетании с избирательным ингибирующим МАОВ эффект действием. Пример 1. В 45 мл толуола растворяют 8.28 г (0.0495 моль) (±)-N-метил -[2- (4- фторфенил) -1- метил]-этиламина. К раствору добавляют 0.078 г бензилтриэтиламмоний хлорида, а затем по каплям при перемешивании в течение 5 мин параллельно добавляют 6.48 г (0.0545 моль) бромистого пропаргила и раствор 2.17 г (0.0543 моль) гидроокиси натрия в 7.5 мл воды. Температуру реакцион- ной смеси повышают от 23 до 26 °С. Реакционную смесь перемешивают при 26-28 °С в течение 20 ч, после чего смесь разделяют на две фазы, толуольный слой высушивают над безводным сульфатом натрия и выпаривают. Остаток перегоняют при 80-82 °С (0.1 мм рт. ст.). Получают 5.05 г (±)-N-метил-N- пропинил-[2-(4-фторфенил)-1-метил] этиламина, nD 20=1.5050. Хлоргидрат плавится при 132-138 °С (из этанола и эфира). Вычислено, %: С 65.59; Н 7.09; N 5.79; CI 14.66; F 7.85. C13H17NCIF. Найдено, %: С 65.00; Н 6.97; N 5.95; CI 14.90; F 8.01. Пример 2. В 35 мл ацетона растворяют 3.38 г (0.022 моль) (±)-N-метил-[2-(4- фторфенил)-1-метил]-этиламина, после чего добавляют 19 г (0.14 моль) карбоната калия, а затем по каплям при перемешивании в течение 10 мин прибавляют 2.95 г (0.025 моль) перегнанного бромистого пропаргила. Температура смеси повышается от 22 до 25 °С. Реакционную смесь нагревают при 55 °С в течение 3 ч 30 мин при перемешивании. Реакционную смесь оставляют на ночь, фильтруют, промывают трижды, каждый раз с помощью 25 мл ацетона, и ацетоновый фильтрат выпаривают. Остаток перегоняют при 2 мм рт. ст. Таким образом, получают 2.28 г (±)-N-метил-N-пропинил-[2-(4- фторфенил)-1-метил]-этиламина с выходом 51.7 %, т. кип: 120-122 °С (2 мм рт. ст.) nD 20=1.5050. Пример. 3. В 310 мл ацетона растворяют 30.97 г (0.197 моль) (±)-N-метил-[2-(4- фторфенил) -1- метил]-этиламина, после чего добавляют 174.5 г (1.26 моль) карбоната калия, а затем по каплям при перемешивании в течение 20 мин прибавляют 68 %-ный толуольный раствор бромистого пропаргила (39.7 г, 0.227 моль). Температуру смеси повышают от 26 до 40 °С. Реакционную смесь перемешивают при 55 °С в течение 6 ч 30 мин, фильтруют, промывают ацетоном и ацетоновый фильтрат выпаривают. Остаток перегоняют при 0.6 мм рт. ст. Таким образом, получают 16.25 г (±)-N- метил -N- пропинил- [2-(4-фторфенил)-1-метил]-этиламина с выходом 41.2 % и т. кип. 90-92 °С. Пример 4. В 60 мл ацетона растворяют 7.4 г (0.0443 моль) (-)-N-метил -[2- (4-фторфенил) -1-метил]-этиламина ([a]D20=-3.44° этанол), после чего прибавляют 28.9 г (0.21 моль) карбоната калия, а затем по каплям при перемешивании добавляют 60 %-ный раствор 7.56 г (0.045 моль) бромистого пропаргила в толуоле. Реакционную смесь перемешивают при 35-40 °С в течение 3-4 ч, фильтруют, промывают ацетоном и ацетоновый фильтрат выпаривают. Остаток перегоняют при 2 мм. рт. ст. Таким образом получают 3.3 г (-)-N-метил-N-пропинил-[2-(4-фторфенил)-1-метил]-этиламина с т. кип. 120-122 °С, nD 20=1.5052. Хлоргидрат плавится при 169-171 °С [a]D 20=-6.2° (этанол, с=2.4); [a]D 20=-10.98° (вода, с=2.9). Пример 5. Водный раствор 10 г (0.028 моль) дигидрата (-) - тартрата (-) - N- метил- [2- (4-фторфенил) -1-метил]- этиламина (т. пл. 88-91 °С) подщелачи- вают 40 %-ным водным раствором гидроокиси натрия (рН 12-13). Раствор экстрагируют хлористым метиленом и хлористометиленовый экстракт высушивают над сульфатом натрия. К указанному хлористометиленовому раствору прибавляют 22.5 г (0.916 моль) карбоната калия, после чего по каплям добавляют 60 %-ный раствор 5.96 г пропаргила бромистого в толуоле. Реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 5 ч, фильтруют и фильтрат экстрагируют сначала четырежды 25 мл 20 %-ной уксусной кислоты каждый раз, а после этого четырежды 25 мл 10 %-ной соляной кислоты каждый раз. Экстракты водной соляной кислоты подщелачивают 40 %-ным раствором гидроокиси натрия и экстрагируют хлористым метиленом. Хлористометиленовый раствор высушивают и в раствор вводят газообразный хлористый водород. При добавлении петролейного эфира получают 2.38 г хлоргидрата (-)-N-метил-N -пропинил -[2-(4-фторфенил) -1-метил]-этиламина. Т. пл. 168-170 °С [a]D 20=-10.89° (вода, с=2.5). Выход: 47.1 %. Пример 6. Из 10 г (0.028 моль) дигидрата (-)-тартрата (-)-N-метил-[2-(4- фторфенил)-1-метил]-этиламина освобождают основание по примеру 5, после чего хлористометиленовый раствор выпаривают. Остаток растворяют в 60 мл ацетона, добавляют 22.5 г (0.16 моль) карбоната калия и по каплям прибавляют 60 %-ный раствор 5.96 г бромистого пропаргила в толуоле. Реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 3 ч, фильтруют и выпаривают. Остаток растворяют в толуоле и экстрагируют 10 %-ной соляной кислотой. Водно-кислотный экстракт подщелачивают 40 %-ным раствором гидроокиси натрия до рН 12-13 и экстрагируют толуолом. Толуольный раствор высушивают и подкисляют 31 % - ным этанольным раствором хлористого водорода до рН 3. Выпадающий в осадок кристаллический продукт фильтруют, промывают холодным ацетоном и высушивают. Таким образом получают 2.05 г продукта, который идентичен с соедининем, полученным по примеру 5. Выход 40.6 %. Пример 7. К 10 г (0.028 моль) основания 43 дигидрата (-)-тартрата (-) -N- метил-[2- (4-фторфенил) -1-метил]-этиламина прибавляют раствор 7.5 г гидроокиси натрия в 25 мл воды и 17 мл толуола. Смесь перемешивают в течение 30 мин. Фазы разделяют и водный слой экстрагируют трижды толуолом, каждый раз по 6 мл. Полученный таким образом толуольный раствор прибавляют к раствору 1.37 г гидроокиси натрия, 0.04 г бензилтриэтиламмоний хлорида и 5 мл воды. К смеси по каплям добавляют 4.1 г бромистого пропаргила и реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 15 ч. Фазы разделяют, толуольный слой экстрагируют дважды, каждый раз по 7 мл 5 %-ной уксусной кислоты и дважды, каждый раз по 10 мл 10 %-ной соляной кислоты. Водно-кислотный экстракт подщелачивают добавлением 40 %-ного раствора гидроокиси натрия и после этого экстрагируют толуолом. После высушивания толуольный раствор подкисляют до рН 3 31 %-ным этанольным раствором хлористого водорода. Кристалли- ческий продукт фильтруют, промывают холодным ацетоном и высушивают. Таким образом получают 2.72 г продукта, который идентичен с соединением, полученым по примеру 5. Пример 8. Из 10 г (0.028 моль) дигидрата (-)-тартрата (-)-N-метил-[2-(4-фторфенил)-1-метил]-этиламина освобождают свободное основание. К высушенному толуольному раствору прибавляют 24.7 г (0.17 моль) карбоната калия, после чего по каплям добавляют 60 %- ный раствор 8.66 г (0.08 моль) бромистого пропаргила в толуоле. Реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре и фильтруют. Толуольный фильтрат экстрагируют дважды каждый раз по 7 мл 5 % -ной уксусной кислоты и дважды каждый раз по 10 мл 10 % - ной соляной кислоты. Водно-кислотный экстракт обрабатывают согласно примеру 7. Таким образом получают 2.6 г продукта, который идентичен с соеди- нением, полученным согласно примеру 5. Пример 9. К раствору 6.0 г (0.036 моль) (±)-N-метил-[2-(4-фторфенил)-1- метил]-этиламина и 60 мл ацетона добавляют 33.6 г (0.24 моль) карбоната калия, после чего по каплям при 25-30 °С и перемешивании прибавляют 7.45 г (0.037 моль) 2,3-дибромпропена в течение 20-25 мин. Реакционную смесь кипятят с обратным холодильником в течение 6 ч, фильтруют и упаривают. Остаток перегоняется под вакуумом при 4-5 мм рт. ст. Таким образом получается 6.52 (±)-N-метил-N-(2-бромпропенил-3)-[2-(4- фторфенил)-1-метил]-этилами-на с выходом 63.3 %. Т. кип. 142-143 °С, nD 20=1.5234. В 35 мл этанола растворяют 2.5 г указанного продукта, после чего добавляют 5 мл 50 %-ного раствора гидроокиси калия. Реакционную смесь кипятят с обратным холодильником в течение 16 ч и выпаривают. Остаток обрабатывают водой и экстрагируют бензолом. После высушивания бензольный раствор подкисляют этанольным раствором хлористого водорода. Выпадающий в осадок продукт реакции фильтруют и высушивают. Таким образом получают 2.2 г хлоргидрата (±)-N-метил-N-пропинил-[2-(4-фторфенил)-1- метил]-этиламина, т. пл. 131-133 °С. Пример 10. 1.53 г (0.00916 моль) (±)- N-метил-[2-(4-фторфенил)-1-метил]- этиламина и 1.46 г (0.00973 моль) D-винной кислоты растворяют в 15 мл этанола. Полученную смесь охлаждают до -10 °С и кристаллизуют в течение 6-8 ч. Кристаллический продукт фильтруют и промывают холодным этанолом. В результате получают 1.15 г соли, т. пл. 88-94 °С. Полученную соль (0.5 г) суспендируют в 3.2 мл воды и добавляют 1.3 мл 10 %-ного раствора гидрооксида натрия, после чего полученную смесь экстрагируют эфиром. Объединенную органическую фазу сушат над сульфатом натрия и упаривают. В резуль- тате получают (-)-N-метил-N-[2-(4-фторфенил)-1-метил]-этиламин, [a]D 20= -0.632° (этанол). Пример 11. Повторяют методику примера 5, используя в качестве исходного 0.05 моль (-)-N-метил-[2-(4-аминофенил)-1- метил]-этиламина. В качестве основного вещества получают 5.2 г (-)-N-метил-[2-(4-фторфенил)-1- метил]-этиламина. Т. кип. 88-90 °С 10 мм Hg. ст [a]D 20=-3.48 (этанол), который реагировал с бромистым пропаргилом, причем обработку проводят согласно методике примера 9. В результате получают 3.1 г (-)-N-метил-N-пропинил-[2-(4-фторфенил)-1-метил]- этиламина. Т. кип. 120-122 °С (2 мм Hg. ст [n]D 20=1.5052. Гидрохлорид имеет температуру плавления 169-171 °С, [a]D 20=-6.2° (этанол, с=2.4), [a]D 20=-10.98° (вода, с=2.9). Синтезированные в результате предлагаемого способа соединения испытывают на фармакологическую активность. Используются следующие обозначения: 1А=хлоргидрат (±)-N-метил -N- [2- пропинил) -2- (4-фторфенил)-1-метил]- этиламина; 1В=хлоргидрат (-)-N-метил-N-[(2- пропинил) -2- (4-фторфенил) -1-метил]- этиламина; pCIP=хлоргидрат (±)-N-метил-N-[(2- пропинил)-2-(4-хлорфенил)-1-метил]- этиламина; pBrP=хлоргидрат (±)-N-метил-N-[(2- пропинил)-2-(4-бромфенил)-1-метил]- этиламина. 1. Моноамин-оксидазу (МАО) инги- биторная активность. 1:1 Ин витро испытания. 1. 1. 1. Измеренные в гомогенизате головного мозга и печени крыс, освобожденном от клеточного ядра. Субстраты: МАО-В: 14С-РЕА: 0.2 мМ: специфическая активность 0.5m CI/мл; МАО-А: 14С-5НТ: 5.0 мМ; специфическая активность 0.25m СI/мл. Вывод: 1А является более активным и более селективным ингибитором МАО типа В, чем pCIP и n-BrP при испытании in vitro на гомогенате крысиного мозга и печени. 1. 1. 2. Измеренные на митохондрии головного мозга крысы. Метод. Из головного мозга крыссамцов вида СРУ весом 200-250 г митохондрии получены следующим образом: после обезглавливания гомогенизат ткани получен в 0.25 М сахарозе. Он центрифугирован в течение 15 мин при 9000 об. и осадок был внесен в 0.25 сахарозу. Субстраты: МАО-А: 6х10-4 М 5НТ; МАО-В: 2х10-5 М РЕА. Результаты: значения IC50(М) соединения 1А: МАО-А: 5х10-5 ; МАО-В: 3х10-3. Вывод: 1А проявляет себя как очень активный и селективный ингибитор МАО типа В при испытании in vitro на митохондриях крысиного мозга. 1. 2. Ин виво испытания, оцененные в гомогенизате головного мозга и печени крыс, освобожденном от клеточного ядра. Метод: крысы обработаны подкожно различными дозами веществ и спустя 4 ч после введения вещества органы извлечены и МАО-активность определена так, как это раскрыто в 1.1.1. Результаты приведены в табл. 2 (см. рис.табл.2). После обработки, которая длилась в течение 21 дней (каждодневная доза 0.25 мг/кг, подкожно, соединения 1А) МАО-В ингибирование составляло 92-94 %, выраженное в процентах от контроля, а МАО-А ингибирование 0 %. Вывод. 1А и 1В являются селективными МАО-В ингибиторами, ин виво они проявляют большую активность, чем pBrP. Ингибиторная активность поглощения тирамина на легочных артериях кроликов. Для опытов использованы кролики обоих полов и весом 2-4 кг. Кролики были умерщвлены ударом в шею и сердце немедленно изъято и помещено в продуваемый кислородом раствор Кребса. Состав раствора Кребса, ммоль-литр: NaСI 1.11, KCI 4.7, CaCI2 2.52, MgSO4 1.64, NaHCO3 25, KH2PO4 1.2, глюкоза 11. Кровеносный сосуд очищен от соединительной ткани и спираль шириной 1.5 мм вырезалась из ткани. Полученный таким образом сегмент кровеносного сосуда помещен в мл баню с органом, содержащей раствор Кребса, через который пропускают газовую смесь, состоящую из 95 % О2-5 % СО2, и который термостатировался при 37 °С. Механическая активность зарегистрирована на полуизометрическом компенсографе, используя 1 г заранее установленного груза. Поглощение тирамина ингибировано на указанном препарате соединением 1В в зависимости от дозы 1С50=4,5х10-5 М. При этом соединения pCIP и рBrP не проявляют ингибирующего действия. Вывод. 1А ингибирует поглощение тирамина в терминалы норадренергического нерва в палочке легочной артерии кролика, тогда как pCIP и рBrP не оказывают этого действия. Результаты ингибирования поглощения биогенных аминов приведены в табл. 3 (см. рис. табл.3). NA: 3Н-норадреналин; 5НТ: 3Н-5- окситриптамин; ДА: 3Н-допамин. Вывод: 1А является активным ингибитором поглощения биогенных аминов. Определение МАО-В активности in vivo у кошки путем измерения эффекта внутривенно введенного фенилэтиламина (ФЭН). Метод. ФЭА выделяет норадреналин из терминалов нервов мигающей мембраны в количестве, зависящем от дозы. Поскольку ФЭА является специфическим субстратом для МАО-В в печени, селективные ингибиторы этого фермента усиливают действия ФЭА, как показывает сдвиг влево кривой ответа на дозу после введения МАО-В ингибитора. Результаты. 1А в дозе 0.1 или 0.25 мг/кг значительно усиливает эффект ФЭА в этом опыте и сдвигает влево кривые ответа на дозу. Вывод. 1А является очень активным селективным ингибитором МАО-В ин виво у кошки. Повышение дозы ФЭА индуцирующего стереотипное поведение. Результаты приведены в табл. 4 (см. рис.табл.4). Активность, вызываемая ФЭА при дозе 40 мг/кг, усиливается соединением 1А при дозах 0.5-0.25 мг/кг подкожно в зависимости от дозы. Испытания центральной нервной системы. Испытание модифицированного вздрагивания. Соединение 1А не ингибирует рефлекса уклонения у крыс при дозе мг/кг. Метаболическая норма. Соединение 1А при дозе 5 мг/кг не повышает метаболизма (обмена веществ) у крыс. Испытание активности на потребление пищи. Испытания проведены после 96 ч голодания крыс (n=10-13). Когда соединение 1А вводится подкожно при дозе 5 мг/кг, то главным образом, одночасовое потребление пищи значительно понижено, а когда были использованы более высокие дозы (10-15 мг/кг, подкожно), пятичасовое потребление пищи было значительно понижено. Действие на каталепсию. Кататония, индуцируемая тетрабеназином при дозе 3 мг/кг, ингибируется в зависимости от дозы обоих соединений 1А и 1В. ED50-1A-2.6 мг/кг ; ED50-1В=2.9 мг/кг. Испытание сексуальной активности крыс-самцов. На инертных крыс - самцов соединение 1А оказывает сильное, длительно продолжающее стимулирующее действие. Возбуждающая похоть активность от одной единичной дозы (0.1 и 0.25 мг/кг соответственно) значительно увеличивает количество эякуляций (внезапных извержений семенной жидкости) за 24 ч и 2-3 и 4 недель, соответственно, после введения соединения 1А, относительно контроля. Токсичность. Испытания проведены на самцах и самках крыс-альбиносов вида СГУ весом 100-120 г. Соединения введены внутривенно и животные были под наблюдением 48 ч. В табл. 5 (см. рис.табл.5) указаны значения ЛD50 для испытанных соединений. Из табл. 5 видно, что соединения, полученные в условиях описываемого способа, менее токсичны, чем рCIP. Благодаря высокому специфическому спектру фармакологической активности соединения могут быть использованы в качестве антидепрессанта путем противодействия связанному с возрастом ослаблению функции чернополосатого донаминэргического ней- рона, улучшить .качество жизни. старых людей.Способ получения N-[2-(4- фторфенил)-1-метил]-этил-N-метил-N- пропиниламина формулы (см. рис. 1) в виде рацемата или L-изомера, или их солей путем конденсации 2-фенил изопропилпроизводного общей формулы (см. рис. 2), где А-NHCH3 с соединением B-R, где В- галоид; R-CH2C=CH или CH2CBr=CH2 в случае, если R-CH2CBr=CH2, полученный продукт подвергают дегидрогалоидированию и, целевой продукт выделяют в виде рацемата, L- изомера, в свободном виде или в солевой форме.Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)Карой Можолич (HU), (HU); Ева Синньеи (HU), (HU); Золитан Терек (HU), (HU); Ева Шомфаи (HU), (HU); Йожеф Кнолл (HU), (HU); Золтан Эчери (HU), (HU)Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)5 C07C 211/27; A 61 K 31/135в №1, 2000 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 233545-э4831264/141990-09-18T00:00:0013301996-03-29T00:00:00Средство для лечения воспалительных заболеваний пищевода и воспалительных и язвенных заболеваний желудочно - кишечного трактаИзобретение относится к области медикаментозного лечения заболеваний пищевода и желудочно-кишечного тракта. Антивспенивающий эффект диметилполисилоксана хорошо изучен и уже используется терапевтами против вздутия кишечника и при подготовке сонографии. Неожиданно было обнаружено, что диметилполисилоксан особенно эффективно может быть использован для лечения воспалительных и язвенных заболеваний желудочно-кишечного тракта. Антивспенивающий эффект диметилполисилоксана согласуется с другими физико-химическими свойствами, например с пленкообразованием и пристеночной адгезией. Неожиданно было установлено, что диметилполисилоксан можно вводить орально без отрицательных последствий также в течение продолжительных промежутков времени, чтобы в пищеводе и желудочно-кишечном тракте человека образовать и поддерживать защитный слой, который способствует процессу выздоровления при заболеваниях названного вида. Названное средство, согласно изобретению, особенно успешно применяется для лечения заболеваний пищевода, желудка и верхней тонкой кишки, например эзофагита, язв (желудка и двенадцатиперстной кишки) и гастритов. Эффективность использования диметилполисилоксана, согласно изобретению, повысится, если это средство принимать в сочетании с силикагелем. Созданная этим средством в пищеводе и желудочно-кишечном тракте оболочка приобретает благодаря этому структуру геля. Этот слой очень похож на физиологическую слизь, например, на желудочную слизь, которая обеспечивает защиту слизистой оболочки пищевода и желудочно-кишечного тракта. Благодаря целенаправленному применению предложенных средств достигается то, что слизистая оболочка пищевода и желудочно-кишечного тракта через продолжительный промежуток времени в результате соответствующего приема в течение дней, недель или месяцев получает покрытие, защищающее ее от агрессивных веществ желудочно-кишечного тракта, которыми являются, например, соляная кислота и пищеварительные ферменты. Защита, достигнутая с помощью применяемого в соответствии с изобретением средства, обеспечивает, во-первых, ограничение активности разрушающих ткани механизмов и, во-вторых, сравнительно не нарушаемое восстановление стенок или новообразовании клеток, а также при очистке язвы. Применяемое, согласно изобретению, средство способствует также повышению значения рН (блокирование повышенных значений кислотности) желудка. Самочувствие пациента благодаря приему этого средства улучшается; у пациента, зачастую страдающего повышенной кислотностью, исчезает изжога. Исследования. Исследованы были в зависимости от дозы и времени: 1. Распределение диметилполисилоксана и образование из него пленки в желудке. 2. Распределение диметилполисилоксана и образование из него пленки в двенадцатиперстной кишке. В качестве добровольных пробандов (испытуемых) были привлечены 8 здоровых 3 мужчин в возрасте 25-40 лет (см. рис.таблица1). Исследование было проведено как контролируемое, осуществляемое по перекрестному методу исследование первой фазы при произвольном выборе пробандов. Для перекрестного исследования пробанды были распределены по принципу случайного выбора и подразделены по двум видам дозировки. Исследования производились с интервалом в 7 дней. Были применены две дозировки для каждого испытуемого по перекрестному методу: Дозировка 1: 80 мг диметилполисилоксана (две жевательные таблетки диметилполисилоксана по 40 мг). Дозировка 2: 160 мг диметилполисилоксана (четыре жевательных таблетки диметилполисилоксана по 40 мг). Состав диметилполисилоксана показан в табл. 8 (см. рис.таблица8). Непосредственно перед и во время исследования был запрещен прием других медикаментов. В день исследования не разрешалось, кроме того, курить. Контрольные исследования. Перед началом исследования был составлен всесторонний анамнез, в дополнение к нему были проведены терапевтические и неврологические базисные исследования. Кроме того, были собраны данные лабораторных исследований. В течение двух дней, выделенных для исследований, все пробанды были подвергнуты следующим гастроэнтерологическим динамическим исследованиям: 1. Гастроскопии с регистрацией состояния пищевода, желудка и двенадцатиперстной кишки непосредственно перед разжевыванием таблетки диметилполисилоксана, 2. тем же исследованиям, включая регистрацию через 30 мин после приема жевательных таблеток диметилполисилоксана, 3. тем же исследованиям, включая регистрацию через 2 ч после разжевывания таблеток диметилполисилоксана. Исследования производились с каждым пробандом дважды, в каждом случае с альтернативной дозировкой при интервале в 7 дней. При втором динамическом исследовании в процессе каждой гастроскопии производилось также измерение значения рН содержимого желудка. Пробандам не разрешалось перед каждым приемом медикаментов и гастроскопией принимать, по меньшей мере, в течение 6 ч пищу и жидкости. Во время подготовки к эндоскопии каждому пробанду подкожно вводили 0.5 мг антропина в 1 мл раствора NаСl. Для местной анестезии полости рта и глотки применяли 1 %-ный раствор "Новесцине Вандер" (оксибупрокаин-НСl). Гастроскопические исследования производились с помощью прибора Лимпус, тип Р10. Регистрацию осуществляли посредством визуальной оценки и с помощью фотографии. Результаты. 1. Изменение значения рН желудка. В табл. 2 (см. рис.таблица2) дан обзор изменений рН желудка, который включает значения рН, полученные непосредственно перед приемом лекарства и спустя 2 ч после приема лекарства. Введение диметилполисилоксана приводит к значительному повышению значения рН. т.е. к ярко выраженному сдвигу от сильно кислой области в направлении к щелочной области, причем это происходит независимо от количества принятых таблеток. Несмотря на небольшое число испытуемых это различие на уровне 5 % является показательным. Пробанд 7 был исключен из подсчета результатов, так как у него был обнаружен большой рубец на луковице и, кроме того, значение рН у него уже приближалось к щелочной области (оно равнялось 6.05 или 6.83). 2. Образование пленки. В табл. 3 (см. рис.таблица3) приведены суммарные данные об отдельных результатах, содержащихся в табл. 4-7 (см. рисунки таблица4-7). В задачу исследования входило наблюдение и регистрация двухчасового пребывания диметилполисилоксана (после введения жевательных таблеток) в желудке и двенадцатиперстной кишке. Результаты однозначны. Уже введение двух таблеток диметилполисилоксана (80 мг) вызывает у всех пробандов реакцию. Эта реакция становится еще более заметной при введении четырех таблеток (160 мг) диметилполисолоксана. При введении 360 мг на слизистой оболочке желудка у 7 из 8 пробандов было обнаружено относительно много молокообразного секрета в качестве параметра наблюдения. Отдельные результаты (или обобщаемые результаты) зафиксированы в табл. 4-7 (см. рисунки таблица4-7). Анализ результатов визуальных наблюдений и фотодокументации позволяет сделать вывод о том, что диметил полисилоксановые жевательные таблетки или диметилполисилоксан в состоянии образовать адгезивную пленку на слизистой оболочке желудка, а также в проксимальной части двенадцатиперстной кишки. Положительное влияние приема диметилполисилоксана на значение рН было подтверждено испытанием по признаку предшествующему заболеванию (рН < 0.05, двухстороннее). Однако влияние количества таблеток на повышение значения рН не было установлено. У пробанда 7 был обнаружен рубец на луковице без стеноза. Вследствие высокого значения рН он не был включен в исчисление итоговых данных. Диметилполисилоксан получают гидролизом и поликонденсацией дихлордиметилсилана и хлортриметилсилана. Различные типы отличаются номинальной вязкостью, которую обозначают номером, стоящим при названии вещества. Степень полимеризации (п = 20 - 400) такова, что кинематическая вязкость простирается от 20 до 1000 мм2 Ч с-1 (от 20 до 1000 центисток). Структурная формула диметилполисилоксана: (см. рис.хим.формула). Во время указанных исследований для изготовления жевательных таблеток применяли силиконовый антивспениватель S 184 фирмы Вакер Хеми. Равноценные результаты достигаются также с помощью диметилполисилоксана или силиконовых масел, имеющих кинематическую вязкость в диапазоне 100- 10000 мм2 * с-1, предпочтительно 300-3000 мм3 * с-1. В качестве высокодисперсной двуокиси кремния применяли аэрозоль 2000.1. Применение диметилполисилоксана в качестве средства для лечения воспалительных заболеваний пищевода и воспалительных и язвенных заболеваний желудочно-кишечного тракта. 2. Применение средства по п.1 с добавкой силикагеля. 3. Применение средства по пп.1 и 2 с кинематической вязкостью в диапазоне 100 - 10000 мм2 * с-1.Штайгервальд Арцнаймиттельверк ГмбХ (DE), (DE)Ханс-Юрген Упмейер (DE), (DE); Альфред Шмидт, (DE)Ханс-Юрген Упмейер (DE), (DE); Альфред Шмидт, (DE)A61K 31/80Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень №2, 200129.03.1996, Бюл. №4, 19960 2336460960424.11996-06-27T00:00:0022201997-09-30T00:00:009108682.7, 23.04.1991, GBСпособ получения антигена для вакцины, эффективной для защиты свиней от инфекции, вызванной микроорганизмом родов Mycoplasma и Acholeplasma отряда Mycoplasmatales1. Способ получения антигена для вакцины эффективной для защиты свиней от инфекции, вызванной микроорганизмом родов Mycoplasma и Acholeplasma отряда Mycoplasmatales, включающий выращивание микроорганизма в культурной среде, его инактивацию, сбор клеток микроорганизма и выделение антигена из клеток, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что микроорганизм инактивируют обработкой этиленимином, вырабатываемым in situ в процессе добавления 2-бромэтиламингидробромида в культуральную среду, рН которой регулируют добавлением щелочи, такой как гидрооксид щелочного металла, на уровне от выше 7,0 до около 8,0 в течение по меньшей мере 3 часов для обеспечения полной инактивации микроорганизма. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рН поддерживают в пределах 7,3-7,7 , предпочтительно 7,5. 3. Способ по п.п. 1 или 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после инактивации микроорганизма этиленимин или его производное инактивируют добавлением тиосульфата натрия или лимонной кислоты, которые превращают этиленимин в безопасную форму. 4. Способ по любому из пунктов 1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что микроорганизмом является М.hyopneumonial.1. Способ получения антигена для вакцины эффективной для защиты свиней от инфекции, вызванной микроорганизмом родов Mycoplasma и Acholeplasma отряда Mycoplasmatales, включающий выращивание микроорганизма в культурной среде, его инактивацию, сбор клеток микроорганизма и выделение антигена из клеток, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что микроорганизм инактивируют обработкой этиленимином, вырабатываемым in situ в процессе добавления 2-бромэтиламингидробромида в культуральную среду, рН которой регулируют добавлением щелочи, такой как гидрооксид щелочного металла, на уровне от выше 7,0 до около 8,0 в течение по меньшей мере 3 часов для обеспечения полной инактивации микроорганизма. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рН поддерживают в пределах 7,3-7,7 , предпочтительно 7,5. 3. Способ по п.п. 1 или 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после инактивации микроорганизма этиленимин или его производное инактивируют добавлением тиосульфата натрия или лимонной кислоты, которые превращают этиленимин в безопасную форму. 4. Способ по любому из пунктов 1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что микроорганизмом является М.hyopneumonial.Питман-Мур Инк. (US), (US)Виндзор Джордж Дейвид (GB), (GB)Питман-Мур Инк. (US), (US)A61K 39/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №1,2000г.30.09.1997, Бюл. №10, 19970 2337461960425.11996-06-28T00:00:0037512000-12-29T00:00:009205474.1, 13.03.1992, GBСпособ продуцирования устойчивых к яванской галловой нематоде растений, устойчивое к яванской галловой нематоде растение и химерный генИзобретение касается сопротивляемости растений разрушающим воздействиям, вы-зываемым заражением яванской галловой нематодой. Яванские галловые нематоды (Меloidogyne spp) являются основными болезнетворны-ми бактериями для многих полезных растений, например, для овощных культур, пищевых бобовых культур, табака, томатов, арбуза обыкновенного, винограда, земляного ореха и хлопка. Химическая борьба, агротехнические приемы и использование устойчивых разно-видностей растений являются основными способами в борьбе с нематодами, которые в на-стоящее время доступны и очень часто применяются совместно друг с другом для борьбы с яванской галловой нематодой. Существует необходимость в повышении эффективности борьбы с нематодами, поскольку указанные способы очень часто не отвечают требованиям защиты сельскохозяйственных культур. Нематоды вредны для окружающей среды по сво-ему воздействию и борьба с ними не всегда эффективна. Агротехнические приемы борьбы приводят к скрытым потерям у садоводов, проявляемым различным образом. Широкий диа-пазон хозяев яванских галловых нематод ограничивает доступность не являющихся хозяи-ном культур в экономическом отношении. Эффективные устойчивые сорта часто недоступ-ны, и те сорта, которые садовод может использовать, иногда усовершенствуют за счет чув-ствительных сортов при низких плотностях яванских галловых нематод. Кроме того, со-противляемость может быть потеряна при высоких температурах почвы в тропических и субтропических условиях. Когда яванская галловая нематода вторгается в корень растения, она мигрирует внутрь клеток до тех пор, пока не достигает корневой меристемы. В таком случае секреции глоточных желез впрыскиваются через заостренный зонд нематоды в клетки в области меристемы. Это приводит к ненормальному развитию данных клеток, ко-торые должны разрываться, в результате чего будет происходить деление ядер без деления клеток. Таким путем происходит образование многоядерных клеток, известных как "ги-гантские клетки". Образованию этих гигантских клеток сопутствует расширение окружаю-щих клеток, известных под названием гипертрофических клеток, на которые нематоды не воздействуют при непосредственной пенетрации через зонд. Эти гигантские клетки и ок-ружающие их гипертрофические клетки совместно друг с другом образуют питающий сайт яванских галловых нематод. Наблюдаемый узелок, образующийся на зараженном корне, состоит из таких гигантских клеток и сопутствующих им гипертрофических клеток, кото-рые являются результатом множественности заражения нематодами. Механизмы образова-ния гигантских клеток одинаковы у всех высокочувствительных разновидностей растений. После индуцирования гигантских клеток яванская галловая нематода теряет двига-тельную способность по мере того, как происходит питание нематодой на гигантской клет-ке, и нематода становится связанной, препятствуя питанию, развитию и воспроизведению на питающем сайте. В Международной патентной заявке WО 92/04453, 1992 г., описывается способ борьбы с корневыми кистовыми нематодами. В статье под названием "Cene Expression in Nematode-Infected Plant Roots", авторов Curr et al., (1991 г.), описывается способ, имеющий отношение к картофельным кистовым нематодам, получения комплементарной ДНК (кДНК) из информационной РНК (мРНК), которая находится в синцитиуме растения, ко-торое было заражено корневой кистовой нематодой. Задачей изобретения является способ продуцирования стойких к яванской галловой нематоде растений, где в растении, зараженном яванской галловой нематодой, идентифи-цируется ген, который выражен в гигантских клетках и/или сопутствующих им гипертро-фических клетках корневых наростов растений, выбирается промотор указанного гена и сливается с кодирующей последовательностью, давая химерный ген, который кодирует мо-лекулу, неблагоприятную для одной или нескольких клеток (нематод) из числа следующих: гигантские клетки корневых утолщений, гипертрофические клетки корневых утолщений и яванские галловые нематоды, и затем растение трансформируется указанным химерным геном. Растения, которым может сообщаться стойкость к яванской галловой нематоде, со-гласно настоящему изобретению, включают: овощные культуры, бобовые растения, табак, съедобные фруктовые и ореховые растения и хлопок. Что касается овощных культур, то данное изобретение может быть применимо для моркови, томатов. Поскольку механизм продуцирования гигантских клеток одинаков у всех высоко-чувствительных видов растений, то способ данного изобретения фактически применим для всех таких видов, которые могут трансформироваться в соответствии с трансформацион-ным этапом по способу данного изобретения. Способ данного изобретения применим для растительных видов Меloidogyne, вклю-чая, но не ограничиваясь растительными видами M.incognita, M.javanica, M.arenaria и M.hapla. Идентифицированный ген, выбранный из зараженного растения, является предпочти-тельно таким геном, экспрессия которого происходит не ранее того, как нематода теряет свою двигательную способность. Последовательности (в химерном гене), которые должны быть выражены под кон-тролем указанного промотора, включают одну или более, чем одну из числа следующих: 1. Кодирующая последовательность молекулы, которая вызывает некроз гигантских клеток и/или гипертрофических клеток. 2. Кодирующая последовательность молекулы, которая вызывает некроз яванской галловой нематоды. 3. Кодирующая последовательность любого из ряда ферментов, которые обладают активностью, отрицательно влияющей на метаболизм. 4. Антисенс специфическому гену питающего сайта. 5. Антисенс кодирующей последовательности фермента, являющегося критическим для клеточного метаболизма растения. Необходима гарантия того, чтобы был выбран такой ген, который выражается лишь в гигантских клетках и/или сопутствующих им гипертрофических клетках, поскольку если ген выражается на другом сайте, то продукт экспрессии химерного гена, продуцированный на другом сайте, может оказывать отрицательное воздействие на трансформированное рас-тение. РОСТ И ИНФЕКЦИОННОЕ ЗАРАЖЕНИЕ ТАБАЧНЫХ РАСТЕНИЙ Семена табачного растения С319 проращивали на компосте Fisons F1 при нижесле-дующих условиях. Сила света от 4500 до 5000 Люкс, 16-часовые периоды светового осве-щения, чередующиеся с 8-часовыми периодами темноты, температура от 20 до 25 С. Через три недели саженцы слегка промывали водопроводной водой для удаления почвы, и расте-ния переносили в мешочки (по два растения на мешочек, Northrup-King) и выращивали еще в течение недели при 25 С при воздействии света силой 5500 Люкс, с 16-часовыми перио-дами освещения, чередующимися с 8-часовыми периодами темноты. Корни вынимали со дна мешочка и поддерживали их по краям бумагой из стекловолокна Whatman GF/А. Затем нематоды трехдневного возраста (М.javanica) подавали к концам этих корней в виде 10 мкл аликвот (50 нематод), и сверху накладывали на концы корней второй лист бумаги GF/А для полной инкапсуляции корневого конца. Через 24 ч после инфекционного заражения бумагу GF/А удаляли для гарантии синхронного инфекционного заражения. Через три дня после заражения корни отсекали (оставляя сзади здоровый корень и ткань корневого конца) и тотчас замораживали в жидком азоте. С 80 инокулированных растений можно было собрать от 0.5 до 1 г инфекционно зараженной корневой ткани. ОКРАШИВАНИЕ С ЦЕЛЬЮ ВИЗУАЛИЗАЦИИ НЕМАТОД В ЗАРАЖЕННЫХ КОРНЯХ Для определения качества инфекционного заражения определяли число нематод (ин-фицирующих) на корневой конец. Корни собирали через три дня после заражения растений и погружали на 90 секунд в лактофенол, содержащий 0.1 % Хлопковый синий при темпера-туре 95 С. После пятиминутной промывки в воде корни помещали в лактофенол при ком-натной температуре сроком на 3-4 дня для осветления. Окрашенные нематоды визуализи-ровались с помощью оптического микроскопа. ВЫДЕЛЕНИЕ РНК ИЗ ЗДОРОВОЙ И ИНФЕКЦИОННО ЗАРАЖЕННОЙ КОРНЕ-ВОЙ ТКАНИ Корневую ткань измельчали в тонкий порошок с помощью ступки и пестика с одно-временным охлаждением (жидким азотом). Затем аликвоты объемом примерно 100 мг пе-реносили аналогичным образом в охлажденные пробирки Эппендорфа и вводили 300 мкл горячего фенольного экстракционного буфера (50 % фенола, 50 % экстракционного буфе-ра: 0.1 М хлорида лития, 0.1 М трис-НСl, рН=8.0 (комн. темп.), 10 мМ ЭДТУ, 1 % додецил-сульфата натрия), и осуществляли термостатирование в течение 5 мин при 80 С. Затем вводили равный объем хлороформа, и гомогенат подвергался микроцентрифугированию в течение 15 мин при 4 С. Водную фазу затем экстрагировали 600 мкл фенола/хлороформа и подвергали микроцентрифугированию, как указано выше. После этого, водную фазу снова удаляли, и затем РНК осаждали равным объемом хлорида лития при 4 С в течение ночи. Осадок уплотняли микроцентрифугированием в течение 15 мин при комнатной температу-ре и промывали в 70 %-ном этаноле. Уплотненный осадок затем лиофилизировали, повтор-но суспензировали в DЕРС, обработанном водой, и анализировали с помощью спектрофо-тометра. Качество РНК определяли посредством денатурирующего гель-электрофореза. (Данный метод принят Shirzadegan еt аl., 1991 г.). СУБТРАКТИВНОЕ КЛОНИРОВАНИЕ ИНФЕКЦИОННО СПЕЦИФИЧЕСКИХ кДНКаз Поли(А) +РНК (мРНК) выделяли из 200 мкг образцов РНК (суммарно) от здоровой и зараженной С319 корневой ткани с использованием магнитных олиго dТ Динасфер соглас-но инструкции изготовителя. Синтез первой нити ДНК осуществлялся непосредственно в зоне процесса на связанной Динасферами фракции поли(А)+ от здоровой ткани. Это драй-верная ДНК. Синтез первой и второй нити осуществляли в месте основного процесса на связанной Динасферами фракции поли(А)+ от инфекционно зараженной ткани. Это мише-невая ДНК. Все реакции кДНК осуществлялись с использованием комплекта синтеза кДНК Рharmacia и согласно инструкции изготовителя. Три олигонуклеотида, SUВ21 (5 СТСТТGСТТGААТТСGGАСТА3 ), SUВ25 (5 ТАGТССGААТТСААGСААGАGСАСА3 ) (последовательность от Duguid и Dinauer, 1990 г.) и LDТ15 (5 GАСАСААGСGGАТССd(Т)153 ) (O Reilly еt а1., 1991 г.) киназировались полинуклеоти-докиназой Т4 согласно Мaniatis и др., 1992 г. Затем SUВ21 и SUВ25 гибридизировались, образуя линкер, который затем сшивался с мишеневой ДНК лигазой Т4 ДНК согласно Кing и Blakesley (1986 г.). После этого несущие мишень сферы интенсивно промывались с ТЕ, и вторую нить кДНК элюировали при 95 С в 5хSSС. РНК, связанная с драйверной ДНК, которая связана Динасферами, удалялась путем нагревания и элюированная мишеневая ДНК гибридизировалась с драйверной ДНК при 55 С в 5хSSС в течение пяти часов. Негибридизирующаяся мишеневая ДНК отделялась от связанной сферами гибридизирующейся мишеневой ДНК при комнатной температуре со-гласно инструкции изготовителя, после чего гибридизирующаяся мишеневая ДНК анало-гичным образом отделялась от связанной сферами драйверной ДНК при 95 С. Элюирован-ная при комнатной температуре мишеневая ДНК затем снова добавлялась к драйверной ДНК, и гибридизация повторялась. Этот процесс повторялся до тех пор, пока количество мишеневой ДНК, гибридизирующей с драйверной ДНК, уже больше не превышало то ко-личество, которое не гибридизируется. Концентрации ДНК устанавливались с использова-нием погружного измерителя ДНК согласно инструкции пользователя. Аликвоты конечной, элюированной при комнатной температуре, фракции использо-вались для усиления РСR (Есkert et al., 1990 г.) для генерации двухниточной кДНК, служа-щей для клонирования в плазмидный вектор. Усиление мишеневой ДНК достигалось с ис-пользованием праймеров SUВ21 и LDT15, и Термического циклизатора, согласно условиям, описанным Frohman еt аl., 1988 г. Продукты РСR затем вшивались в вываренный Smа1 век-тор рВluescript согласно Кing и Вlаkesley (1986 г). ОТБОР СУБТРАКТИВНОЙ БИБЛИОТЕКИ ПУТЕМ ОБРАТИМОГО АНАЛИЗА Northern Рекомбинанты идентифицировались колонией РСR. (Gussow и Сlackson, 1989 г.). Усиленные вставки подвергались блотированию Southern в трех воспроизведениях на мем-бранах Ра11 Вiodyne, как описано изготовителем мембран. Предварительную гибридиза-цию и гибридизацию осуществляли при одинаковой температуре, составляющей 42 С, и с использованием одинакового буфера, представляющего собой 5хSSРЕ, 0.05 % ВLОТТО, 50 % формамида. Они гибридизировались по отдельности с пробами кДНК (см. ниже) от здо-ровой и от зараженной ткани и с пробой, состоящей из усиленной мишеневой ДНК от ко-нечного субтракта. Клоны, показывающие сигнал гибридизации с зараженной пробой кДНК (исключительно) или показывающие сигнал гибридизации с субтрактивной пробой, но не с пробами кДНК, отбирались для дальнейшего анализа. ГЕНЕРАЦИЯ ПРОБЫ кДНК Для получения высокой удельной активности проб для дифференциального отсева, проводили "холодный" синтез кДНК на общей РНК, и затем продукты синтеза подвергали мечению методом олигомечения. Образцы общей РНК в количестве 10 мкг от здоровой и зараженной ткани сначала обрабатывали 2.5 ед. ДНКазы 1 при 37 С в течение 15 мин. ДНКаза затем денатурировалась при 95 С в течение 10 мин до синтеза кДНК (согласно стандартной процедуре Рharmaciа). Затем РНК удаляли в присутствии 0.4 М гидрата окиси натрия в течение 10 мин при комнатной температуре, и ДНК очищали, пропуская через ко-лонку со спряденным Сефакрилом 400НR. Выход кДНК и его концентрацию определяли, используя погруженные устройства (Инвитроген). Продукты ДНК затем подвергали мече-нию, как осуществляется процедура стандартного олигомечения Рharmaciа (концентрация 35 нг/проба). БЛОТИРОВАНИЕ Northern Для определения профиля экспрессии кДНКазы, выбранной путем обратимого ана-лиза Northern в различных тканях растения, в качестве проб использовались клоны в анали-зах Northern как общей, так и поли (А) +РНК от здоровых и от зараженных корней, стеблей, листьев и цветов. Общие блоты РНК включали 25 мкг ДНК на развод, в то время как поли (А) +блоты включают от 0.5 до 1 мкг РНК на развод. РНК подвергались электрофорезу на формальдегидных гелях и блотировались в мембрану Ра11 Вiodyne В, как описано Fourney еt а1. (1988г.). Пробы подвергались мечению и гибридизировались с блотами, как описано выше. БЛОТИРОВАНИЕ Southern Для определения того, являются ли кДНКазы растительного или нематодного про-исхождения, приготавливали С319 и М.jаvanica ДНК, как описано Gawel и Jarret (1991 г.). Приготавливали блоты Southern, включающие 10 мкг ДНК, вываренной с ЕсоRI и НindIII, на развод. Блоты гибридизировались с олигомеченными пробами, как описано выше. ГИБРИДИЗАЦИЯ in situ Для определения локальности экспрессии вызывающей интерес ДНКазы в питаю-щем сайте, осуществляли гибридизацию in situ. Ткани от зараженных и здоровых корней погружали в парафин, секционировали и гибридизировали с пробами, как описано Jackson (1991 г.). ВЫДЕЛЕНИЕ 5 -КОНЦЕВЫХ ЗВЕНЬЕВ мРНКазы 5 -концевые звенья РНКазы, представляющей интерес, определяли до выделения их промоторных последовательностей. Это осуществляли с использованием 5 RАСЕ, как опи-сано Frohman еt аl., 1988 г. ВЫДЕЛЕНИЕ ПРОМОТОРНЫХ ЗОН Промоторные зоны генов, представляющих интерес, выделяли способом, носящим название Векторно-Сшитые РСR. Сто нанограммов образцов вываренной с эндонуклеазой рестрикции С319 геномной ДНК сшивались в течение четырех часов при комнатной темпе-ратуре (Кing и Вlakesley, 1986 г.) с 100 нг образцов рВluescript (вываренных с ферментом рестрикции, продуцирующим сопоставимое корневое звено). Обычно использовались фер-менты ЕсоRI, ВamHI, НindIII, ВGlII, ХhоI, СlаI, SаlI, КрnI, РstI и SstI. Затем был получен РСR на сшивках с использованием векторного праймера, такого как -40 Секвенсирующий праймер, и праймера, комплементарного 5 -концевому звену мРНК. Продукты РСR затем клонировались и секвенсировались. Если необходимо, данная процедура повторялась 12 с новым праймером комплементарным 5 -концевому звену промоторного фрагмента, кото-рый гарантирует, чтобы были выделены контрольные последовательности промоторов. ПОСТРОЕНИЕ ХИМЕРНЫХ ГЕНОВ В БИНАРНЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ ТРАНС-ФОРМАЦИОННЫХ ВЕКТОРАХ Выделенные промоторы пришивались 5 к последовательности, представляющей со-бой последовательность одного из классов 1-5, как подробно изложено выше, примером является античувствительность самого гена (класса 4) или гена барназы (Наrtley еt аl., 1972 г.) (класс 1 и/или 3). Они являются построенными бинарными векторами (Веvan, 1984 г.). ПРОДУЦИРОВАНИЕ ТРАНСГЕННОГО РАСТЕНИЯ Трансгенные растения, например, табак, могут быть продуцированы методом стан-дартного листового диска, подвергнутого воздействию Agrobacterium, как описано Ноrsch еt аl. (1985 г.), в силу чего растение устойчиво к яванской галловой нематоде. Семена или побеги растения, являющиеся продуктом, отвечающим данному изобретению, могут зара-зиться для будущего использования. Как должно быть ясно специалистам в данной области, в случае некоторых классов растений, может быть желательным или необходимым трансформация растения способом иным, чем метод с применением Agrobacterium. Кроме того, как должно быть ясно специалистам в данной области, при заражении растений яванской галловой нематодой продукт данного изобретения-растения уже больше не поддаются указанным вредным воздействиям такого заражения и репродуцирующая способность яванских галловых нематод ухудшается, так что популяция таких яванских галловых нематод в почве в месте нахождения растения снижается до экономически незна-чительного значения. Устойчивость к яванской галловой нематоде может сообщаться со-гласно данному изобретению всем чувствительным к яванской галловой нематоде одно-дольным, двудольным, травяным и древесным видам растений.1. Способ продуцирования устойчивых к яванской галловой нематоде растений, от-личающийся тем, что в растении, зараженном яванской галловой нематодой, идентифици-руется ген, который выражается в гигантских клетках и/или сопутствующих гипертрофиче-ских клетках корневых утолщений растения, берут промотор указанного гена и сливают с кодирующей последовательностью, что создает химерный ген, который кодирует молекулу, неблагоприятную для одной или более чем одной клетки (или нематоды) из числа следую-щих: гигантские клетки корневого утолщения, гипертрофические клетки корневого утол-щения и галловые яванские нематоды, и трансформируют другое растение указанным хи-мерным геном. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная молекула представляет собой молекулу эффективную тем, что вызывает некроз гигантских клеток и/или гипертрофиче-ских клеток. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная молекула представляет собой молекулу эффективную тем, что вызывает некроз яванской галловой нематоды. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная молекула является молекулой фермента активного тем, что нарушает метаболизм растительной клетки. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная молекула является античувстви-тельной РНК указанного гена, идентифицированного от указанного зараженного растения. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная молекула является античувст-вительной РНК гена, кодирующего фермент, критический для метаболизма растительной клетки. 7. Устойчивое к яванской галловой нематоде растение, отличающееся тем, что оно получено трансформированием химерным геном, содержащим кодирующую последова-тельность, которая кодирует молекулу, неблагоприятную для одной или более чем одной клетки (или нематоды) из числа следующих: гигантские клетки корневого утолщения, ги-пертрофические клетки корневого утолщения и галловые яванские нематоды, причем ука-занный химерный ген образован слиянием промотора гена, идентифицированного и выра-женного в гигантских клетках и/или сопутствующих гипертрофических клетках корневых утолщений растения, зараженного яванской галловой нематодой, с кодирующей последова-тельностью. 8. Растение по п.7, отличающееся тем, что является растением из группы, включаю-щей овощные культуры, бобы, фруктовые растения, ореховые растения и хлопковые куль-туры. 9. Растение по п.7, отличающееся тем, что является табачным растением. 10. Растение по п.8, отличающееся тем, что является томатом. 11. Растение по п.8, отличающееся тем, что является морковью. 12. Растение по п.8, отличающееся тем, что является хлопком. 13. Химерный ген для проявления устойчивости к заражению яванскими галловыми нематодами, включающий кодирующую последовательность, которая кодирует молекулу, являющуюся неблагоприятной для одной или более чем одной из следующих клеток (нема-тод): гигантские клетки корневого утолщения, гипертрофические клетки корневого утол-щения и яванские галловые нематоды, причем указанный ген включает, кроме того промо-торную последовательность, которая образована от гена, который выражен в гигантских клетках и/или в сопутствующих гипертрофических клетках растения, зараженного галловой нематодой, и указанный промотор вызывает в растении, трансформированном указанным химерным геном, экспрессию указанной кодирующей последовательности в гигантских клетках корневого утолщения и/или гипертрофических клетках корневого утолщения.Эдванст Текнолоджис (Кембридж) Лимитед (GB), (GB)Мэкфэрсон Майкэл Джон (GB), (GB); Гэрр Сэра Джейн (GB), (GB); Боулс Дайэнна Джой (GB), (GB); Эткинсон Хауард Джон (GB), (GB)Бритиш Американ Тобакко (Инвестментс) Лимитед, адрес: Глоуб Хаус, 1 Ватер Стрит, Лондон, WC2R 3 LA (GB), (GB)7 C12N 15/82; A01H 1/02, 5/00; A01 N 63/02перешёл в пат 324, досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень № 11/201629.12.2000, Бюл. №1, 20010 2338467960430.11996-06-28T00:00:0034902002-06-28T00:00:0060/000.605, 30.06.1995, USКомпозиция вакцины, способ ее получения, способ ее применения для предотвращения или регуляции гельминтоза, инфицирования клещами и членистоногими эндо- или экто- паразитами, предотвращения заболевания теплокровных животныхИзобретение относится к макролидным соединениям, включающим макроцикличе-ские лактоны, такие как соединения LL-F28249 - , 23-оксо- или 23-иминопроизводные соеди-нения LL-F28249 - , соединения милбемицина, такие как милбемицин и милбемициноксим, соединения авермектина, такие как абамектин, ивермектин и дорамектин и их смеси полез-ны для профилактики и регуляции гельминтоза и инфекций, переносимых клещами и чле-нистоногими эндо- и эктопаразитами теплокровных животных. Подкожная инъекция вод-ных композиций является предпочтительным способом введения таких соединений. Вакцины применяют для защиты теплокровных животных от различных болезней с помощью подкожной инъекции. Однако неизвестна композиция вакцины, содержащая макролидное соединение и антигены. Главная причина отсутствия такой смешанной вакци-ны обусловлена тем, что водные инъецируемые композиции макролидных соединений со-держат диспергаторы, которые, как известно, взаимодействуют с белками и влияют на про-ницаемость внешней мембраны клеток бактерий. Такое взаимодействие может денатуриро-вать или иным образом повреждать белки, такие как антигены. Патент GB № А-2030043, кл. А 61 К 39/08, 1980 описывает инъецируемые компози-ции, которые содержат тетрамизол или его левовращающий изомер и вакцину. Однако эта заявка не раскры- вает смешанную вакцину, которая включает сложное макролидное со-единение. Далее, эта заявка не описывает использование диспергатора важного компо-нента водных макролидных инъецируемых композиций. Задача изобретения обеспечить стабильные композиции вакцин, содержащие мак-ролидные соединения и антигены, а также обеспечение стабильных композиций макролид-ных соединений в отсутствии антигена. Также задачей изобретения является обеспечение способа применения для предот-вращения или регуляции гельминтоза, инфицирования клещами и членистоногими эндо- и эктопаразитами и микробных и вирусных болезней у теплокровных животных. Еще одной задачей изобретения является обеспечение способа получения стабиль-ных композиций вакцин. Изобретение относится к стабильным композициям вакцин. Композиции содержат, на основе массы к объему, около 0.05-2.5 % макролидного соединения, около 0.1-6 % водо-растворимого органического растворителя, около 1-8 % диспергатора, 10-50 % адъюванта, по меньшей мере один антиген, вплоть до 0.1 % консерванта и солевой раствор или воду, или их смесь. Было установлено, что композиции вакцин изобретения стабильны в присутствии диспергатора и могут храниться в течение длительного времени без потери действенности антигена и макролида. В соответствии с изобретением стабильные композиции вакцин содержат макролид-ное соединение, обозначенное выше, водорастворимый органический растворитель, дис-пергатор, вспомогательное вещество, по меньшей мере, один антиген, возможно, консер-вант и солевой раствор или воду, и их смесь. Изобретение также обеспечивает способ пре-дотвращения или регуляции гельминтоза, инфицирования клещами и членистоногими эн-до- и эктопаразитами и заболеваний у теплокровных животных. Предпочтительные композиции вакцин изобретения содержат, на основе массы к объему, около 0.1-1 % соединения LL-F28249 - , 23-оксо- или 23-иминопроизводного со-единения LL-F28249 - , соединения милбемицина, соединения авермектина или их смесь, 0.2-2.5 % водорастворимого органического растворителя, 2-7 % диспергатора, 20-40 % вспомогательного вещества, по меньшей мере один антиген, до примерно 0.1 % консерван-та и солевой раствор или воду, или их смесь. Макролидные соединения, используемые в изобретении, включают макроцикличе-ские лактоны, соединения милбемицина, соединения авермектина и их смеси, описанные ниже. Макроциклические соединения включают, но не ограничиваются соединениями, описанными в патентах US №№ 5019589, 4886828, 5108992, 5030650 и 5055486, включен-ных в рассмотрение. Предпочтительные макроциклические лактоны включают соединения, обозначенные LL-F28249 - , которые (совместно) выделяют из ферментационного бульона микроорга-низма Stepto-myces cyaneogriseus подвида noncyanogenus, депонированного в NRRL под № 15773. Способ получения LL-F28249 - , предложен в патенте US № 5106994 и его про-должении, патенте US № 5169956, включенными в рассмотрение. Соединения LL-F28249 - представлены следующей структурной формулой: Известны 23-оксо- и 23-имино-производные соединений LL-F28249 - , используе-мых в устойчивых композициях вакцин этого изобретения, предложенные в патенте US № 4916154, включенные в рассмотрение. Предпочтительное соединение LL-F28249 - и 23-иминопроизводные соединения LL-F28249 - , используемые в композиции вакцин этого изобретения имеют следующие структурные формулы: и 23-(О-метилоксим-LL-F28249 - (моксидектин) Соединения милбемицина, использующиеся в стабильных композициях вакцин изо-бретения, включают милбемицин D, милбемициноксим и соединения, описанные в патен-тах US №№ 3950360, 4346171 и 4547520, включенных в рассмотрение, но не ограничива-ются ими. Предпочтительными соединениями милбемицина, используемыми в этом изо-бретении, являются милбемицин D и милбемициноксим. Соединения авермектина, используемые в композициях изобретения, включают аба-мектин, ивермектин, дорамектин и соединения, описанные в патентах US №№ 4199569 и 4310519, включенных в рассмотрение, но не ограничиваются ими, причем предпочтитель-ными соединениями являются ивермектин, абамектин и дорамектин. Дорамектин и способ его получения описаны в патенте US № 5089480, включенном в рассмотрение. Антигены, использующиеся в композициях изобретения, включают антигены, про-исходящие из бактериальных и вирусных патогенных микроорганизмов теплокровных жи-вотных, включая произведенные методом рекомбинантных ДНК, но не ограничиваются ими. Предпочтительные антигены включают Clostridium perfringens типа А, В, С и D, Clos-tridium septicum, Clostridium tetani, Clostridium chauvoei, Clostridium novyi типа В, Clostridium sordelli, Clostridium haemolytica, Pasteurella, Pasteurella maltocida и Corynebacterium pseudotuberculosis, которые используют для лечения заболеваний, таких как дизентерия ягнят, острая токсемия ягнят (энтеротоксемия), острая токсемия животных (интоксикация крови), столбняк, болезнь "черная ножка", казеозный лимфаденит и пасте-реллез. Изобретение также обеспечивает способ получения стабильных композиций вакцин, который а) смешивают диспергатор с водой с образованием первого раствора, б) добавляют к первому раствору второй раствор, представляющий собой раствор макролидного соединения, описанного выше, в водорастворимом органическом раствори-теле, с образованием третьего раствора, в) добавляют третий раствор к первой суспензии, содержащей по меньшей мере один антиген, адъювант и солевой раствор, с образованием второй суспензии и г) устанавливают во второй суспензии рН 6-7. Диспергаторы, используемые в способе изобретения, включают полиоксиэтилиро-ванные моноолеаты полиоксиэтилен сорбитана, такие как моноолеат полиоксиэтилен (20) сорбитана (TWEENR80, Harcros Chemicals), полиоксиэтиленовые спирты, такие как лаурет 9 и кетомакрогол 1000, натрий-лаурил-сульфат, диоктилнатрийсульфосукцинат, полиэти-ленгликоли и блок-сополимеры -гидро- -гидроксиполи(оксиэтилен)поли(оксипропилен)-по-ли(оксиэтилена), причем моноолеаты полиоксиэтиленсорбитана, такие как моноолеат полиоксиэтилен (20) сорбитана являются предпочтительными. Было обнаружено, что теплокровные животные, обработанные композициями вакцин изобретения (содержащими диспергатор), реагируют на вакцинацию так же, как тепло-кровные животные, обработанные обычными композициями вакцин. Это совершенно не-обычный результат, поскольку композиции изобретения содержат диспергатор, который, как полагают, обычно денатурирует или иным образом повреждает антигены. Далее, найдено, что отсутствует вредное воздействие на биологическую доступность и характеристики макролидного соединения в композициях изобретения. Водорастворимый органический растворитель используют для солюбилизации мак-ролидного соединения. Водорастворимые органические растворители, использующиеся в изобретении, включают спирты, такие как бензиловый спирт, этанол и метанол, пропи-ленгликоли и глицеринформаль, причем предпочтителен бензиловый спирт. Адъювант изобретения используют для стабилизации антигена. Адъюванты изобре-тения включают гидроксид алюминия, алюмокалиевые квасцы, протамин, фосфаты алюми-ния и кальция, причем гель гидроксида алюминия, такой как TASGELR (Pitman-Moore, New Zealand) предпочтителен. Во второй суспензии предпочтительно устанавливают рН 6-7 добавлением неорга-нической кислоты, такой как серная, соляная и бромисто-водородная. Эта область значений рН выбрана так, чтобы избежать денатурацию антигенов. В предпочтительном способе изобретения перед стадией (г) ко второй суспензии до-бавляют консервант. Консервант, пригодный для использования в изобретении, включает тимеросал ([(о-карбоксифенил)тио]этилртуть натриевая соль), формальдегид, фенол, про-пиленгликоль, глицерин, эфиры n-гидроксибензойной кислоты, бензойную кислоту и бен-зоат натрия, причем тимеросал предпочтителен. В другом способе изобретения стадии (а) и (б) проводят при повышенной темпера-туре (больше 25 С) для гарантии солюбилизации диспергатора, макролидного соединения и водорастворимого органического растворителя. В способе этого изобретения первый раствор содержит по массе 10-25 % дисперга-тора, второй раствор содержит по массе 20-40 % макролидного соединения и первая сус-пензия содержит по массе 25-75 % адъюванта. Изобретение обеспечивает стабильную макролидную композицию для парентераль-ного введения. Макролидная композиция содержит на основе массы к объему около 0.05-2.5 % макролидного соединения, как определено выше, или их смеси, около 0.1-10 % водорас-творимого органического растворителя, около 1-8 % диспергатора, около 10-50 % адъюванта и солевой раствор или воду, или их смесь. Предпочтительные макролидные композиции изо-бретения содержат на основе массы к объему 0.1-1 % соединения LL-F28249 - , 23-оксо- или 23-иминопроизводного соединения LL-F28249 - , соединения милбемицина, соединения авермектина или их смеси, около 0.2-2.5 % водорастворимого органического растворителя, 2-7 % диспергатора, 20-40 % адъюванта, по меньшей мере один антиген, до 0.1 % консер-ванта, солевой раствор или воду, или их смесь. Стабильные макролидные композиции этого изобретения могут быть получены смешиванием раствора макролидного соединения, водорастворимого органического рас-творителя, диспергатора, адъюванта с водой или солевым раствором. При парентеральном введении композиции вакцин этого изобретения высокоэффек-тивны для профилактики или регуляции гельминтоза, инфицирования клещами и члени-стоногими эндо- и эктопаразитами и заболеваний теплокровных животных, таких как овцы, рогатый скот, лошади, свиньи, олени, верблюды, домашняя птица, собаки, кошки и козы. Соответственно, изобретение обеспечивает метод профилактики или регуляции гельминто-за, инфицирования клещами и членистоногими эндо- и эктопаразитами и заболеваний теп-локровных животных, который заключается в парентеральном введении животным эффек-тивного количества композиции вакцины этого изобретения. Гельминтоз широко распространенное заболевание, находимое у многих живот-ных и вызывающее значительные экономические потери во всем мире. Среди гельминтов наиболее часто встречается группа червей, известных как нематоды. Нематоды находятся в кишечном тракте, сердце, легких, кровеносных сосудах и других тканях организма живот-ных и являются первопричиной анемии, потери веса и нарушения питания у инфицирован-ных животных. Они наносят серьезные повреждения стенок и тканей органов, в которых находятся и, при отсутствии лечения, могут приводить к смерти инфицированных живот-ных. Нематоды, наиболее часто находимые в качестве инфицирующего фактора у жвач-ных животных, включают Наemоnchus и Ostertagia, обычно присутствующие в сычуге, Cooperia, Trichostrongylus и Nematodirus, обычно присутствующие в кишечном тракте, и Dictyocaulus, находимые в легких. У нежвачных животных нематоды включают Тохосаrа и Ancylostoma в кишечнике и Dirofilaria в сердце собак, Ascaris в кишечнике свиней, Ascaridia и Неterakis в кишечнике домашней птицы и большие и маленькие Strongyles у лошадей. Членистоногие эктопаразиты, обычно инфицирующие теплокровных животных, включают иксодовых клещей, вшей, блох, клещей, падальных мух, эктопаразита Lucilla sp. овец, кусающих насекомых и мигрирующих личинок двукрылых, таких как Нуpoderma sp. крупного рогатого скота, Gastrophilus лошадей и Cuterebra sp. грызунов. Следовательно, обработка животных с целью предотвращения их инвазии вышеука-занными паразитами или с целью снижения или регуляции распространения этих инфици-рующих факторов у животных является важным аспектом изобретения . Далее для лучшего понимания изобретения представлены следующие примеры, ил-люстрирующие изобретение, не ограничивающие его объем. Пример 1. Получение вакцинных композиций моксидектин/6 в 1 Композицию моксидектин/6 в 1 вакцине, определяемую как композицию номер 1 в таблице 1, получают смешиванием TASGELR (300 мл) с нормальным солевым раствором (332.5 мл), добавлением соответствующих концентратов антигенов в количестве, опреде-ленном ниже, добавлением раствора мокси-дектина (предварительно приготовленного смешиванием 30 % мас./мас. раствора моксидектина в бензиловом спирте (7.5 мл) с 17 % мас./мас. раствором TWEENR80 (300 мл) при примерно 37 С, фильтрованием и охлаждением образующегося раствора), добавлением 1.3 % мас./мас. раствора тимеросала (7.7 мл) и уста-новлением рН 6.5 серной кислотой. Концентрат антигена Количество (мл) Cl. septicum Cl. novyi В Cl. tetani Cl. perfringens D Cl. chauvoei С. pseudotuberculosis 4.4 1.8 1.85 40.5 8.75 2.5. По этой же методике получены композиции моксидектин/6 в 1 вакцине, определенные как композиции номер 2, 3 и 4 в таблице 1. Таблица 1 Композиции моксидектин/6 в 1 вакцине Компонент Количество ( % мас./об.) Композ. № 1 Композ. № 2 Композ. № 3 Композ. № 4 Моксидектин (тех) Бензиловый спирт TWEENR80 Вода TASGELR Нормальный солевой р-р Тимеросал Коцентрат Cl. septicum Коцентрат Cl. novyi В Коцентрат Cl. tetani Коцентрат Cl. perfringens D Коцентрат Cl. chauvoei Коцентрат С. pseudotuberculosis 0.23 0.53 4.57 25.04 30.00 33.25 0.01 0.44 0.18 0.19 4.05 0.88 0.25 0.44 1.03 4.90 25.33 29.53 32.87 0.01 0.43 0.18 0.18 3.99 0.86 0.25 0.25 0.59 4.96 25.14 30.00 34.52 0.01 0.60 0.67 0.14 1.28 1.57 0.26 0.53 1.23 4.80 24.39 30.00 34.50 0.01 0.60 0.67 0.14 1.28 1.57 0.26 Коммерчески доступные 6 в 1 вакцине, производимые Arthur Webster Pty Limited, Castle Hill, New South Wales, Australia, получают по описанной выше методике, за исклю-чением того, что не используют раствор моксидектина. Вакцины 6 в 1, использованные в следующих примерах, определены как композиция номер 5, 6 и 7 в таблице 2. Таблица 2 Вакцина 6 в 1 Компонент Количество ( % мас./об.) Композ. № 1 Композ. № 2 Композ. № 3 Вода TASGELR Нормальный солевой р-р Тимеросал Коцентрат Cl. septicum Коцентрат Cl. novyi В Коцентрат Cl. tetani Коцентрат Cl. perfringens D Коцентрат Cl. chauvoei Коцентрат С. pseudotuberculosis 0.76 30.0 63.25 0.01 0.44 0.18 0.19 4.05 0.88 0.25 0.71 29.97 63.33 0.01 0.44 0.18 0.19 4.06 0.87 0.25 0.94 30.00 64.50 0.01 0.60 0.67 0.14 1.28 1.57 0.26 Пример. 2 Анализ подсчета яиц нематодов в фекалиях, сероконверсии в антигены клостридий и веса тела ягнят, обработанных композицией моксидектин/6 в 1 вакцине В этом опыте используют 185 2-4-х месячных кросбредных мериносовых ягнят, кото-рые при отъеме (шестью неделями ранее) получили начальную 6 в 1 вакцинацию (2 мл композиции номер 5 в таблице 2). Однократную дозу (2 мл) моксидектина/6 в 1 вакцине (композиция номер 1 в таблице 1) вводят 92 ягнятам в 0 день опыта, а 93 ягненка получают однократную дозу (2 мл) вакцины 6 в 1 (композиция номер 5 в таблице 2). Оба препарата вводят подкожно в верхнюю часть шеи с правой стороны. Ягнят взвешивают в 0, 13 и 28 день опыта, причем в эти дни из прямой кишки 15 яг-нят каждой группы отбирают образцы фекалий. У этих же ягнят берут образцы крови в 0 и 28 день. Образцы фекалий анализируют микроскопией на полное количество яиц нематодов. Объединенные образцы сыворотки анализируют на антитела против экзотоксинов Clostridium septicum, tetani и novyi тип В в тесте нейтрализации сыворотки на мышах. Об-разцы дня 0 (предварительная обработка) из обеих групп объединяют для анализов на анти-тела. Результаты суммированы в таблицах 3, 4 и 5. Из данных таблицы 3 видно, что моксидектин/6 в 1 вакцине (композиция номер 1) высоко-эффективен в регуляции нематод. В группе, получающей только вакцину 6 в 1, количество червей после отъема резко возрастает, в то время как количество яиц в группе, обработанной вакциной мок-сидектин/6 в 1, падает до низкого уровня в образцах после первой обработки и остается низким в конечных образцах на 28 день. Это является особенно важным открытием, поскольку ягнята, полу-чающие вакцину моксидектин/6 в 1, сохраняют низкий уровень червей несмотря на выпас стадом на том же загрязненном пастбище, что и группа, обработанная группой 6 в 1. Оказалось, что ягнята, обработанные моксидектином/6 в 1 вакцине, реагируют на вакцина-цию так же, как ягнята, обработанные 6 в 1 вакцине (таблица 4). Таблица 3 Подсчет яиц нематод (яиц на грамм1) Обработка День 0 День 13 День 28 Strongyle Nemato-dirus spp Strongyle Nemato-dirus spp Strongyle Nemato-dirus spp вакцина моксидектин/6 в 1 вакцина 6 в 1 259.9 165.6 19.7 6.5 0.3 257.4 1.4 41.6 0.3 644.2 4.9 90.0 1Геометрические средние значения по группе. Таблица 4 Сероконверсия в клостридные антигены Титр (ед./мл) Антиген День 0 совместно День 28 моксидек-тин/6 в 1 День 28 6 в 1 Cl. septicum Cl. novyi B Cl. tetani 2.0 2.0 2.2 2.25 27.5-33 6.6-8.8 2.0 22-27.5 6.6-8.8 Таблица 5 Масса тела ягнят Средняя масса тела (кг) Обработка День 0 День 13 День 28 Вакцина моксидек-тин/6 в 1 Вакцина 6 в 1 26.2 25.8 27.8 27.3 29.6 29.0 Пример 3. Оценка количества яиц фекальных нематод и сероконверсии в клострид-ные антигены у овец, обработанных композицией вакцины моксидектин/6 в 1 В опыте используют 188 суягных мериносовых овец в возрасте 2-5 лет, которые должны ягниться примерно через две недели после начала опыта. Их иммунизировали еже-годно вакциной 6 в 1 (Clanvac, CSL Ltd) и за два месяца до опыта поили левамизолом (Nilverm, Coopers Animal Health). Овец взвешивают в день 0, когда их средний вес составлял 50.7 кг, и распределяют случайным образом на две группы. Девяносто четыре овцы получают однократную дозу (2 мл) вакцины моксидектин/6 в 1 (композиция номер 2 в таблице 1) в день 0 опыта, тогда как 94 овцы получают однократную дозу вакцины 6 в 1 (композиция номер 6 в таблице 2). Пят-надцать овец каждой группы метят как контрольных для отбора проб фекалий и крови 0 и 24 дни опыта и дополнительного отбора фекалий на 15 день. Образцы фекалий и сыворотки ис-пытывают как описано в примере 2. Так как опыт предпринят в коммерческом хозяйстве, то нельзя выдерживать овец, обработанных вакциной 6 в 1, без нематодной обработки после 24 дня опыта, и этих жи-вотных обрабатывают перрорально 7 мл CYDECTINR на овцу (Суаnаmid Websters, Castle Hill, New South Wales, Australia) на 25 день. Животным, получившим обработку вакциной моксидектин/6 в 1 в 0 день, больше ничего не вводят. Далее, образцы фекалий отбирают у 15 контрольных овец на 38, 52 и 65 дни опыта и эти образцы испытывают на количество яиц, как описано выше. Из таблицы 6 видно, что обе обработки ведут к увеличению количества антител. Преимущественно, данные таблицы 6 показывают, что обработка вакциной моксидектин/6 в 1 предотвращает классический околородовой рост яиц нематод у обработанных овец, да-же пасущихся вместе с овцами, обработанными вакциной 6 в 1. Таблица 6 Подсчет яиц фекальных нематод (яиц на грамм1) Овцы, обработанные моксидектин/6 в 1 Овцы, обработанные 6 в 1 День Strongyle Nematodirus spp Strongyle Nematodirus spp 0 13 24 36 52 65 32.9 0.3 0 0 13.4 32.9 0.3 0.3 0 0.3 0.7 0.7 34.6 284.1 233.6 02 6.3 30.3 0.8 2.2 0.9 02 0.3 0.3 1Геометрические средние значения по группе. 1овец, обработанных вакциной 6 в 1, обрабатывают вливанием через горло на 25 день. Таблица 7 Сероконверсия в клостридные антигены Антиген День 0 (совместно) Титр (ед./мл) Обработка вакц. мокси-дектин/6 в 1 Обработка 6 в 1 Cl. septicum Cl. novyi B Cl. tetani 1.6 2.2-3.3 2.2 8 16.5-22 8.8-11 8-12 22-33 11 Пример 4. Тесты на стабильность композиций вакцин моксидектин/6 в 1 Уровень моксидектина и активности антигена для двух вакцин моксидектин/6 в 1 (композиции 3 и 4 в таблице 1) и активности антигена для обычных вакцин 6 в 1 (компози-ция номер 7 в таблице 2) измеряют после получения и после 6, 12 и 18 месяцев хранения при 4 С. Активность антигена измеряют по методикам анализа, установленным законом и опи-санным в Британской Фармакопее (Ветеринария), 1977 год. Уровень моксидектина опре-деляют высокоэффективной жидкостной хроматографией. Результаты обобщены в табли-цах 8, 9 и 10. Из данных таблиц 8 и 9 видно, что активность антигена и уровень моксидектина для композиций 3 и 4 остаются в пределах требований описания. Это особенно удивительное открытие, поскольку все антигенные компоненты являются белками, а TWEENR80, как из-вестно, денатурирует белки. Таблица 8 Данные по стабильности композиции номер 3 моксидектин/6 в 1 Уровень компонентов (ед./мл, уровень моксидектина в мас. %) Время выдержки при 4 С Компонент Начальный 6 мес. 12 мес. 18 мес. Описание Cl. septicum 2.3-5.4 3.4-5.8 3.7-5.5 5.5-6.3 2.5 Cl. novyi В 5-7 6-8 3.5-4.4 3.2-4.7 3.5 Cl. tetani 3.0-4.2 4.4-5.5 2.2-3.1 2-2.5 2.5 Cl. perfringens D 5.5-11 7.5-11 5.4-7.3 6-7.5 5 Cl. chauvoei 86 67 121 86 60 С. pseudotuber. 3.0 1.9 2.2 2.1 1.5 Моксидектин 0.22 0.22 0.22 0.22 0.21-0.25 Таблица 9 Данные по стабильности композиции номер 4 моксидектин/6 в 1 Уровень компонентов (ед./мл, уровень моксидектина в мас. %) Время выдержки при 4 С Компонент Начальный 6 мес. 12 мес. 18 мес. Описание Cl. septicum 1.8 3.1-5.6 4.2-6.3 4.2-6.3 2.5 Cl. novyi В 8-10 7 3.5-5.3 4.7-5.9 3.5 Cl. tetani 4.8-7.2 3.6-5.5 2.0-3.0 2.2-2.9 2.5 Cl. perfringens D 16.5-22 10-11 6.2-9.4 5.0-6.0 5 Cl. chauvoei 92 85 128 115 60 С. pseudotuber. 6.2 1.9 2.6 2.3 1.5 Моксидектин 0.44 0.44 0.44 0.44 0.43-0.50 Таблица 10 Данные по стабильности композиции номер 7 моксидектин/6 в 1 Уровень компонентов (ед./мл, уровень моксидектина в мас. %) Время выдержки при 4 С Компонент Начальный 6 мес. 12 мес. 18 мес. Описание Cl. septicum 2.7 НП 5.1-7.6 5.1-7.6 2.5 Cl. novyi В 6.8 НП 3.5-5.3 5.1-7.7 3.5 Cl. tetani 2.4-3.6 НП 2.5-3.1 2.5-3.7 2.5 Cl. perfringens D 5.5-11 НП 4.2-6.2 9.0 5 Cl. chauvoei 93 НП 128 90 6.0 С. pseudotuber. 4.6 НП 3.2 2.3 1.5 Моксидектин НИ НИ НИ НИ НИ НП обозначает: не проверялась, НИ не использовался. LL-F28249 R1 R2 R3 R4 R5 R6 R5+R6 A-B B-C alpha beta gamma delta epsilon zeta eta theta iota kappa lambda CH(CH3)2 CH3 CH3 CH3 CH(CH3)2 CH2CH3 CH(CH3)2 CH(CH3)2 CH(CH3)2 CH3 CH(CH3)2 H H CH3 CH3 H H H H H CH3 CH3 CH3 CH3 CH3 CH3 H CH3 CH3 CH3 CH2CH3 CH3 CH3 CH3 CH3 CH3 CH3 CH3 CH3 CH3 CH2CH3 CH3 CH3 CH3 OH H CH2OH CH3 -O-CH2- -O-CH2- -O-CH2- -O-CH2- -O-CH2- -O-CH2- -O-CH2- -O-CH2- -O-CH2- СH-CH CH-CH CH-CH CH-CH CH-CH CH-CH С=CH CH-CH CH-CH CH-CH CH-CH CH=C CH=C CH=C CH=C CH=C CH=C CH-CH CH=C CH=C CH=C CH=C1. Композиция вакцины, которая содержит около 10-50 % мас./об. адъюванта, по меньшей мере, один антиген, вплоть до 0.1 % мас./об. консерванта и солевой раствор или воду, или их смесь, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит около 0.05-2.5 % макролидного соединения или смеси макролидных соединений около 0.1-6 % водорас-творимого органического растворителя и около 1-8 % диспергатора. 2. Композиция вакцины по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что макролидное соеди-нение выбирают из группы, состоящей из LL-F28249, 23-оксо- или 23-иминопроизводного LL-F 28249 , милбемицина, авермектина и их смесей, а антиген выбирают из группы, состоящей из Clostridium perfringens типа А, В, С и D, Clostridium tetani, Clostridium chauvoei, Clostridium novyi тип В, Clostridium sordelli, Clostridium haemolytica, Pasteurella haemolytica, Pasteurella maltocida и Corynebacterium pseudotuberculosis. 3. Композиция вакцины по п.2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что содержит около 0.1-1 % мас./об. макролидного соединения или их смесей, около 0.2-2.5 % мас./об. водораство-римого органического растворителя, около 2-7 % мас./об. диспергатора, около 20-40 % мас./об. адъюванта. 4. Композиция вакцины по п.2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что макролидное соеди-нение выбирают из группы, состоящей из LL-F28249 , моксидектина, милбемицина D, милбемициноксима, ивермектина, абамектина и дорамектина, а антиген содержит Clostridium perfringens тип D, Clostridium septicum, Clostridium tetani, Clostridium chauvoei, Clostridium novyi тип В и Corynenbacterium pseudotuberculosis. 5. Композиция вакцины по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что водорастворимый ор-ганический растворитель выбирают из группы, состоящей из бензилового спирта, метанола, этанола, пропиленгликоля и глицеринформаля, диспергатор выбирают из группы, состоя-щей из монолеатполиоксиэтиленсорбитана, полиоксиэтиленового спирта, натрийлаурил-сульфата, диоктилнатрийсульфосукцината, пропиленгликоля и блок-сополимера -гидро- -гидроксиполи(оксиэтилен)-поли(оксипропилен) поли(оксиэтилена), адъювант выбира-ют из группы, состоящей из гидроксида алюминия, алюмокалиевых квасцов, протамина, фосфата алюминия и фосфата кальция, и консервант выбирают из группы, состоящей из тимеросаля, формальдегида, фенола, пропиленгликоля, глицерина, эфиров n-гидроксибензойной кислоты, бензойной кислоты и бензоата натрия. 6. Композиция вакцины по п. 5, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что водорастворимый ор-ганический растворитель представляет собой бензиловый спирт, диспергатор - монолеат полиоксиэтилен (20) сорбитана, адъювант - гель гидроксида алюминия, консервант - тиме-росал, и макролидное соединение - моксидектин. 7. Композиция вакцины по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что рН композиции со-ставляет 6-7. 8. Способ предотвращения или регуляции гельминтоза, инфицирования клещами и членистоногими эндо- и эктопаразитами и заболеваний теплокровных животных, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что животным парентерально вводят эффективное количество композиции вакцины по любому из пп. 1-7. 9. Способ получения композиции вакцины по любому из пунктов 1-7 путем смеше-ния диспергатора с водой, макролидным соединением, антигеном, адъювантом и солевым раствором, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что смешивают диспергатор с водой с образовани-ем первого раствора, добавляют к первому раствору второй раствор, который содержит со-единение, выбранное из группы, состоящей из LL-F28249 , 23-оксо- или 23-иминопроизводного LL-F28249 , милбемицина, авермектина и их смесей, в водораствори-мом органическом растворителе с образованием третьего раствора, затем добавляют третий раствор к первой суспензии, которая содержит, по меньшей мере, один антиген, адъювант и солевой раствор с образованием второй суспензии и устанавливают во второй суспензии рН 6-7. 10. Способ по п. 9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что рН устанавливают минеральной кислотой. 11. Способ по п. 10, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральной кислотой является серная кислота. 12. Способ по п. 9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ко второй суспензии добавляют консервант. 13. Способ по п. 9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что получение первого и третьего рас-творов проводят при повышенной температуре.Америкэн Цианамид Компани, (US)Кристофер Лей Шварцкофф (AU), (AU); Рамун Мария Кобб (AU), (AU)Зоэтис ДаблюЭйчСи 2 ЛЛК, адрес: 100 Кампус Драйв, Флорхэм парк, Нью Джерси 07932 (US), (US)7 A61K 45/00; 39/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 201628.06.2002, Бюл. №7, 20020 2339468960428.11996-06-28T00:00:0021112007-09-29T00:00:00Способ лечения железодефицитного состояния и анемий у беременныхИзобретение относится к медицине, в частности, гематологии, и может быть использовано в акушерстве и педиатрии. Известен способ лечения железодефицитных анемий у беременных женщин путем введения препаратов железа, витамина Е и во II и III триместрах дополнительно подкожно гепарина по 2500 ед. 2 раза в сутки в течение двух недель (а.с. № 1563697, кл. А61К 33/26, 33/355). Однако, данный способ не обеспечивает высокой эффективности лечения. За три недели лечения количество гемоглобина повышается только на 10 - 20 г/л. При этом применение гепарина не безразлично для организма человека, его вводят по определенным показаниям и в условиях стационара. Известен способ лечения железодефицитной анемии у беременных, включающий с 5 - 6 недель беременности, с назначением препаратов железа и проведение ежедневного сеан-са гипербарической оксигенации длительностью 50 мин при давлении 0.3 - 0.5 атмосфер (а.с. № 126494, кл. А 61 К 33/26). Данный способ не оказывает существенного влияния на усвояемость железа в организме и удлинение ремиссии заболевания. Известен способ лечения железодефицитных анемий у беременных путем введения препаратов железа однократно в вечернее время. Недостатком данного способа является отрицательное действие отдельных пищевых компонентов (чай, хлеб и др.) на усвояемость и всасываемость железа. Другим нежелательным моментом является большая доза вводимого препарата железа (200 - 300 мг), что в десятки раз превышает суточную физиологическую потребность организма. Длительность лечения достигает до 4 - 5 месяцев и часто при-водит к побочным действиям (диспептические расстройства, боли в эпигастральной облас-ти, рвота и др.) с последующей отменой курса лечения (прототип). Задачей изобретения является улучшение усвоения вводимого препарата железа при уменьшении его дозы до физиологических норм, исключение побочных явлений и удлине-ние ремиссии заболевания. Задача решается тем, что больной однократно или двукратно за 30-45 мин до еды назначали с морковным, томатным или капустным соками антианемическую добавку (ААД), полученную на кисло-молочной основе и содержащую лактат железа, сульфат меди, ли-монную и аскорбиновую кислоты при содержании компонентов в суточной дозе (мг): лактат железа 10 - 20 сульфат меди 1.5 - 3 аскорбиновая кислота 40 - 60 лимонная кислота 80 - 100 молочная сыворотка остальное. Способ лечения, основанный на применении в комплексе с соками антианемической добавки, позволяет создать благоприятные условия для всасывания в организм физиологи-ческой нормы железа и исключения побочных явлений. Состав компонентов антианемиче-ской добавки позволяет улучшить желудочную секрецию, белковый обмен, обеспеченность организма витамином C, что значительно повышает эффективность лечения в сравнении с существующими методами. Способ осуществляется следующим образом. Антианемическую добавку 5 - 10 мл смешивают с 30 - 40 мл морковного, томатного или капустного соков и употребляют за 30 - 45 мин до еды без хлеба. При восстановлении показателей крови до нормативного значения антианемическую добавку отменяют. При очень низких показателях гемоглобина и сывороточного железа курс лечения продолжают и антианемическую добавку назначают дважды в день. Пример 1. Беременная 28 лет, срок беременности 32 недели, диагноз: железодефицитная анемия. Анализ крови: эритроциты 3.28 1012, гемоглобин 97 г/л, цветной показа-тель 0.8, протромбиновый индекс 101, сывороточное железо 9.4 мкмоль/л. В связи с непе-реносимостью препаратов железа (боли в животе, тошнота, жидкий стул) беременной была назначена антианемическая добавка один раз в сутки за 30 - 45 мин до еды в сочетании с морковным соком. В течение 12 дней приема добавки жалоб беременная не предъявляла, отмечала улучшение общего самочувствия и нормализацию сна. Анализ крови после окон-чания приема добавки выявил увеличение количества эритроцитов до 3.9 1012, гемоглоби-на до 121.3 г/л, сывороточного железа до 20.4 мкмоль/л. Пример 2: Беременная А., 26 лет, срок беременности 36 недель, страдает железодефицитной анемией III степени и токсикозом беременности. В ранних сроках беременности принимала препараты железа. Анализ крови: эритроциты 2.8 1012, гемоглобин 74.4 г/л, цветной показатель 0.78, сывороточное железо 9.7 мкмоль/л, протромбиновый индекс 102. Учитывая степень железодефицитной анемии, антианемическую добавку беременная полу-чала дважды в день, утром и вечером, и уже на 6 - 8 день отмечала положительный терапев-тический эффект - исчезновение головокружения, головных болей, беспокойного сна. Через 15 дней приема ААД содержание эритроцитов было 3.92 1012, гемоглобина 122.1 г/л, сы-вороточного железа 22.3 мкмоль/л. Протромбиновый индекс был 118. Всего пролечено 256 беременных с анемией, из них 120 женщин получали антиане-мическую биодобавку в течение 11 - 15 дней один раз в день и 136 беременных два раза в день - утром и вечером. Результаты исследований при-ведены в таблице 1. Таблица 1 Показатели периферической крови до и после лечения антианемической добавкой № п/п Наименование показателей ААД давали один раз в сутки ААД давали два раза в сутки до лечения после лечения до лечения после лече-ния 1 Гемоглобин г/л 98.8 2.8 124.6 2.1 81.4 3.1 119.9 2.9 2 Эритроциты х 1012 3.30 0.06 3.94 0.07 2.9 0.08 3.93 0.09 3 Цветной показатель 0.82 0.03 0.94 0.03 0.75 0.09 0.95 0.07 4 Протромбиновый индекс 103.0 0.6 114.6 0.5 99.3 0.7 117.0 0.4 5 Сывороточное железо мкмоль/л 9.8 0.8 21.8 0.3 8.6 0.9 22.9 0.5 Результат проведенных исследований показывает положительную динамику основных показателей периферической крови в относительно короткие сроки, нежели при при-менении железосодержащих препаратов по прототипу (таблица 2). Таблица 2 Сравнительные данные об особенностях известного и изобретенного способов лечения железодефицитной анемии у беременных № п/п Способы лечения Длитель-ность ле-чения (дни) Кол-во прие-ма железа в сутки (мг) Прием препа- ратов (в сутки) Время приема Побоч-ные дей-ствия 1 По общепринятой методике 60 - 75 200 - 300 Много-кратно или на ночь Во время или после еды Часто 30 - 80 % 2 С использова-нием ААД 10 - 15 15 - 20 (в со-ставе ААД) Однократно Только до еды за 30 - 45 мин Отсутст-вуют Таким образом, способ лечения железодефицитной анемии с использо-ванием ААД у беременных позволил снизить количество железа до физиологических величин (10 - 20 мг в сутки) вместо 200 - 300 мг при обычном методе лечения, и одновременно сократить сроки лечения до 10 - 20 дней вместо 3 - 4 месяцев. Ни в одном случае не было отмечено побочно-го, отрицательного действия на организм беременной, наоборот, наблюдали значительное улучшение общего самочувствия и нормализацию сна. К тому же, применение анти-анемической добавки до еды с различными соками исключает отрицательное действие от-дельных пищевых компонентов на всасываемость железа и обеспечивает его усвояемость.Способ лечения железодефицитного состояния и анемий у беременных путем назначения внутрь лекарственных препаратов, содержащих железо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что больной однократно или двукратно за 30-45 мин. до еды назначают антианемическую добавку, включающую лактат железа, сульфат меди, аскорбиновую и лимонную кислоту при содержании компонентов в суточной дозе (мг): лактат железа 10-20 сульфат меди 1,5-3 аскорбиновая кислота 40-60 лимонная кислота 80-100 молочная сыворотка остальноеСаржанова К.С. (KG), (KG); Кудаяров Дуйше Кудаярович, (KG); Федотов П.В. (KZ), (KZ)Исакова Ж.К. (KG), (KG); Мусуралиев Макенжан Субанович, (KG); Саржанова К.С. (KG), (KG); Кудаяров Дуйше Кудаярович, (KG); Федотов П.В. (KZ), (KZ)Саржанова К.С. (KG), (KG); Кудаяров Дуйше Кудаярович, (KG); Федотов П.В. (KZ), (KZ)A61K 31/19, A61K 31/194, A61K 31/375, A61K 33/34, A61K 35/20, A61P 7/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1 200429.09.2007, Бюл. №10, 20070 234046-п4028150.SU1986-09-15T00:00:006401995-03-30T00:00:00158/85, 16.01.1985, HUСпособ получения изомерной смеси циперметринаИзобретение относится к способам получения изомерной смеси циперметрина, содержащей в эквимолярном соотношении энантиомерную пару 1R транс-S и IS трансR-изомеров структурной формулы из смеси, содержащей восемь изомеров или только транс-изомеры. Указанная смесь проявляет инсектицидную активность. Цель изобретения - разработка способа получения изомерной смеси циперметрина, которая обладает более высокой активностью и меньшей токсичностью. В примерах использованы следующие обозначения: Iа - смесь 1R цис-S- и 1S цис-Rизомеров формулы (I); Ib- смесь 1R транс-Sи 1S транс-R-изомеров; Iс - смесь 1R цис-R и 1S цис-S-изомеров; Id - смесь 1R транс-R и 1S транс-S-изомеров; If - 1R цис-S-изомер; Ig - 1R транс-S-изомер; Ih - 1S цис-R-изомер; Ii- 1S транс-R-изомер. Пример 1. 10 г циперметриновой смеси, состоящей из , %: Iа 18.2; Ib 21.8; Iс 26.8; Id 33.2 растворяют в 50 мл смеси н-гексана и тетрагидрофурана (95:5). Раствор подвергают хроматографии на колонке, содержащей 500 г силикагеля G. Фракции 25 мл собирают с применением в качестве элюента смеси нгексана и тетрагидрофурана (95:5). Собирают фракции, соответствующие значениям Rf 0.2, применяя в качестве жидкости для тонкослойной хроматографии смесь н-гексана и тетрагидрофурана (95:5). Указанные фракции выпаривают в вакууме. Полученный таким образом остаток (2.9 г) растворяют в 29 мл этанола при 45 °С и кристаллизуют при 0 °С. Выпавший продукт отфильтровывают, промывают дважды (по 10 мл) охлаждаемым льдом этанолом и высушивают в вакууме. Получают 2.6 г белого кристаллического продукта, т. пл. 80.2 °С. Выход 26 %, чистота 98 %. Rf=0.2 (пластина кизельгур G, смесь н-гексана и тетрагидрофурана 95:5). ИК (Кbr),n С=0 1735 см-1. ЯМР (CDCI3), ч. на млн: 1.22, 1.27, CМе2 ; 1.69, d, 1Н С1; 2.32, m, 1Н С3; 5.6, d, 1Н С1; 6.39, S, 1Н, С альфапротон. Пример 2. К 10 г кристаллической транс-циперметриновой смеси (состоящей из 53.9 % изомеров 1R транс-R и 1S транс-S и 43.3 % изомера Ib согласно данным газохроматографического анализа) добавляют 15 мл безводного триэтиламина. Смесь нагревают в атмосфере азота при постоянном перемешивании до 60 °С, после чего раствор быстро фильтруют и охлаждают до 30 °С. В полученный таким образом прозрачный бесцветный раствор вносят затравку в виде затравочного кристалла смеси изомеров Ib 1:1, охлаждают до комнатной температуры и оставляют на день кристаллизоваться. Смесь фильтруют в холодном состоянии. Продукт сушат при комнатной температуре. Таким образом получают 8.4 г белоснежного кристаллического продукта, т. пл. 79.5- 80.5 °С. Согласно анализу методом газовой хроматографии продукт содержит 95 % смеси (1:1) требуемых изомеров lb. Маточный раствор выпаривают. При повторении описанных стадий получают в виде второго сбора 1.05 г белого кристаллического продукта, т. пл. 79- 80 °С. Общий выход 94.5 %. Соединенный продукт перекристаллизовывают из 50 мл изопропанола. В качестве первого сбора получают 8.5 г белоснежного кристаллического продукта, т. пл. 80.5 °С, содержание активного ингредиента 98 %. После дополнительной перекристаллизации получают 7.5 г кристаллического продукта, т. пл. 81.5 °С, содержание активного ингредиента более 99.5 %. Общий выход 75 %. ИК (Кbr), n C=0 1735 см -1. ЯМР (CIDCI3), ч. на млн: 1.22, 1.27, СМе2 ; 1.69, d, 1Н CI; 2.32, m, 1Н С3: 5.6, d 1Н CI; 6.39, S, 1Н, С альфа- протон. Пример 3. 100 г неочищенной (чистота 95 %) маслянистой трансциперметриновой смеси (содержащей 48 % изомеров 1R транс-R и 1S транс-S и 47 % изомеров lb согласно данным газохроматографического анализа), растворяют в растворе 150 мл безводного триэтиламина и 0.2 г трет-бутилокси-толуола при перемешивании. Раствор быстро фильтруют, вносят затравку, дважды кристаллизуют и перекристаллизуют, как описано в примере 2. Получают 82 г белоснежной кристаллической изомерной пары 1b, т. пл. 80-80.5 °С, содержание активного ингредиента 7.5 %. Выход 82 %. Пример 4. 10 г маслянистой трансциперметриновой смеси (содержащей 85 % изомеров 1R транс-R и 1S транс-S и 14 % изомеров lb) растворяют в 15 мл безводного триэтиламина при перемешивании при комнатной температуре, после чего раствор фильтруют и кристаллизуют, как описано в примере 2. Получают 8 г белоснежной кристаллической изомерной смеси lb, т. пл. 79- 80.5 °С. Выход 80 %, чистота 97 %. Пример 5. 10 г кристаллического транс-циперметрина (состоящего из 52 % изомеров 1R транс-R и 1S транс-S и 47 % изомерной пары lb) растворяют в 15 мл тринпропиламина при 50 °С. Раствор фильтруют, охлаждают до 30 °С и производят затравку путем внесения затравочного кристалла, состоящего из смеси 1:1 изомеров lb. Смесь оставляют кристаллизовываться на 48 ч. Получают 8.2 г белоснежного кристаллического продукта, т. пл. 78-80 °С. Чистота 95 % (согласно результатам газохроматометрического анализа). Выход 82 %. Пример 6. Процесс ведут, как описано в примере 5, за исключением того, что в качестве основания применяют 15 мл трибутиламина. Получают 7.5 г белоснежной кристаллической изомерной пары lb, т. пл. 77-79 °С, чистота 93 %. Выход 75 %. Пример 7. Процесс проводят, как описано в примере 5, за исключением того, что в качестве основания применяют 15 мл триизопропиламина. Получают 7.5 г белоснежной кристаллической изомерной пары lb, т. пл. 78-80 °С, чистота 95.5 %. Выход 75 %. Пример 8. Процесс проводят, как описано в примере 5, за исключением того, что в качестве основания применяют 15 мл диизопропиламина. Получают 8.0 г белоснежной кристаллической изомерной пары lb, т. пл. 78-80 °С, чистота 95.5 %. Выход 80 %. Пример 9. 10 г транс-циперметрина (содержащего 48 % изомеров 1R транс-S и 1S транс-R и 49 % изомерной пары ld) растворяют в 50 мл изопропанола при перемешивании и нагревании, после чего добавляют 2 мл водного раствора гидроксида аммония (уд. вес 0.880 г/мл). В раствор вносят затравку в виде затравочных кристаллов изомерной смеси lb, перемешивают при 20 °С в течение 24 ч, охлаждают до 0-5 °С и продолжают перемешивание при этой температуре. Суспензию фильтруют, продукт промывают изопропанолом и петролейным эфиром и высушивают. Получают 6 г белой кристаллической изомерной пары lb (1:1), т. пл. 78-79 °С, чистота 92 % (по результатам газовой хроматографии). Из маточного раствора получают в качестве второго сбора 1.5 г белого кристаллического продукта , т. пл. 78-79 °С. Состав продукта второго сбора идентичен составу кристаллов первого поколения. Суммарный выход 75 %. Пример 10. 10 г транс-циперметрина (содержащего 54 % изомеров 1R транс-S и 1S транс-R и 45 % изомеров ld) растворяют в 100 мл петролейного эфира (т. кип. 60-80 °С), после чего добавляют 1 мл 0.5 М раствора карбоната натрия и смесь (1:1) воды с метанолом, содержащую 10 вес/объем тетрабутиламмонийбромида. В раствор вносят затравку в виде затравочного кристалла, как описано в примере 2, оставляют кристаллизоваться на 4 дня, фильтруют, промывают петролейным эфиром и высушивают. Получают 6.8 г белой кристаллической изомерной пары lb, т. пл. 78-80 °С, чистота 95 % (газохроматографический анализ). Выход 68 %. Пример 11. 10 г кристаллического транс-циперметрина (содержащего 52 % изомеров 1R транс-S и 1S транс-R и 47 % изомеров 1R транс-R и 1S транс- S) растворяют в 100 мл петролейного эфира при 50-60 °С. К раствору добавляют 0.02 г 2,6-дитретбутил-4-метилфенола. После фильтрования в фильтрат при 30 °С вносят затравку в виде затравочных кристаллов, состоящих из смеси (1:1) изомеров lb. Кристаллизацию осуществляют аналогично описанному. Получают 3.8 г белоснежной кристаллической изомерной пары 1в (1:1), т. пл. 77-79 °С, чистота 93 %. После перекристаллизации из петролейного эфира температура плавления повышается до 80.5 °С. Маточный раствор подвергают эпимеризации на отдельной стадии. Чистота после перекристаллизации 99 %. Пример 12. 10 г кристаллического транс-циперметрина (содержащего , %: 45 % изомеров 1R транс-S 1S транс-R и 53 % изомеров 1R транс-R и 1S транс-S) растворяют в 75 мл изопропанола при 50-60 °С. Раствор обрабатывают так же, как описано в примере 11. Получают 3.6 г белоснежной кристаллической изомерной пары lb, выход 36 %. Чистота смеси 1:1 достигает 94 % (по данным газохроматографического анализа), т. пл. 80 °С. Выполняют дополнительную кристаллизацию, как описано в примере 2. Получают продукт с содержанием активного ингредиента более 99 %. Маточный раствор подвергают эпимеризации на отдельной стадии. Пример 13. В аппарат, оборудованный мешалкой, вводят маточный раствор, полученный согласно примеру 11 (раствор, обогащенный изомером ld), и 1 г основной ионообменной смолы Dowex Туре 2 х 4 mesh (serva). Гетерогенную суспензию перемешивают при 40 °С в течение 12 ч, фильтруют, промывают дважды (по 2 мл) изопропанолом. По данным газохроматографического анализа раствор содержит 41 % изомерной пары lb и 46 % изомера ld. Раствор выпаривают и кристаллизуют, как описано в примере 11. Пример 14. Процесс ведут аналогично примеру 13, за исключением того, что в качестве растворителя применяют петролейный эфир. Согласно данным газохроматографического анализа раствор содержит 39 % изомеров lb и 56 % изомеров 1R транс-R и 1S транс-S. Пример 15. В 10 г бесцветного маслянистого циперметрина (содержа-щего lb 30; ld 31; la 18; lc 21) вносят затравку в виде затравочных кристаллов смеси 1:1 изомеров lb и оставляют кристаллизоваться при 7 °С в течение недели. Полученное вязкое кристаллическое масло охлаждают до -15 °С, суспендируют в 10 мл смеси 1:1 изопропанола и диизопропилового эфира, охлажденной до температуры -15 °С, и фильтруют в холодном состоянии. Полученные кристаллы промывают 5 мл охлажденного льдом изопропанола и высушивают при комнатной температуре. Получают 2.5 г белого кристаллического продукта lb, т. пл. 78-80 °С, чистота 96 % (газовая хроматография). После перекристаллизации из 13 мл гексана получают 2.25 г белоснежного кристаллического продукта, т. пл. 80-81 °С, содержание активного ингредиента 99 %. Общий выход 22.5 %. Пример 16. 10 г циперметрина (содержащего, %: lb 30; ld 31; la 18; lc 21) растворяют в 100 мл теплого изопропанола, после чего добавляют 0.02 г 2,5-ди-третбутил- 4-метилфенола. Раствор осветляют 0.02 г активированного угля, фильтруют в теплом состоянии и в фильтрат вносят затравку при 30 °С в виде затравочного кристалла, состоящего из смеси 1:1 изомеров lb. Смесь оставляют кристаллизоваться при 10 °С в течение 24 ч, при 0 °С в течение 48 ч и в заключение при -5 °С в течение 24 ч (кристаллизацию заканчивают так, чтобы избежать появления маслянистого выделения продукта). Кристаллы отфильтровывают в холодном состоянии, промывают изопропанолом и высушивают при комнатной температуре. Получают 2.6 г белоснежной кристаллической изомерной пары lb (1:1), т. пл. 78-80 °С, чистота 95 %. После перекристаллизации из гексана получают 2.3 г белоснежного кристаллического продукта, т. пл. 80-81 °С, содержание активного ингредиента 99 %. Общий выход 23 %. Пример 17. 10 г кристаллического транс-циперметрина (содержащего 52 % изомеров 1R транс - S и 1S транс-R и 47 % изомеров 1R транс-R и 1S транс-S) растворяют в 150 мл гексана при 50- 60 °С. В раствор добавляют 0.02 г 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола. После фильтрации в фильтрат вносят затравку при 30 °С затравочными кристаллами, состоящими из смеси 1:1 изомеров lb и кристаллизуют при 25 °С в течение 10 ч. Кристаллы фильтруют, промывают холодным гексаном и сушат. Получают 3.6 г белоснежной кристаллической изомерной пары lb с т. пл. 77-79 °С и чистотой 92 %. При перекристаллизации из 36 мл этанола т. пл. поднимается до 80.5 °С, а содержание активного ингредиента составляет 98.5 %. Пример 18. Повторяют процедуру по примеру 17, за исключением того, что в качестве растворителя используют 150 мл гептана. В результате получают 3.7 г белоснежной кристаллической изомерной пары lb с т. пл. 77-79 °С, чистотой 92 %. Пример 19. Повторяют пример 18, за исключением того, что в качестве растворителя используют циклогексан. Получают 3.6 г белоснежной кристаллической изомерной пары lb с т. пл. 77-79.5 °С и чистотой 93 %. Пример 20. 10 г кристаллического транс-циперметрина (содержащего 48 % изомеров 1R транс-S и 1S транс-R и 49 % изомеров 1R транс-R и 1S транс-S) растворяют в смеси растворителей из 45 мл сухого изопропанола и 10 мл 1,5 диазабицикло [4,3,0]-не-5-ена, при 50 °С. Раствор фильтруют и вносят в него затравку из изомерной пары lb (1:1) при 20 °С. Суспензию перемешивают при 20 °С в течение 2 дней и фильтруют. Кристаллы промывают холодным изопропанолом, содержащим 1 % уксусной кислоты и изопропанол, а затем холодным гексаном. После высушивания получают 8.7 г белоснежной кристаллической изомерной пары lb. Анализ газовой хроматографией показывает содержание активной составляющей 90 % при т. пл. 79-81 °С. Пример 21. 5 г кристаллического транс-циперметрина (содержащего 52 % изомеров 1R транс-S и 1S транс-R и 47 % изомеров 1R транс-R и 1S транс-S) растворяют в 20 мл изопропанола, содержащего 1.8 г 2-амино-бензимидазола и 0.02 г 2,6-дитрет- бутил-4-метилфенола при 50 °С. После фильтрования в раствор вносят затравку затравочными кристаллами, состоящими из смеси 1:1 изомеров lb при 30 °С, и кристаллизуют при 25 °С в течение 24 ч. Раствор фильтруют, промывают холодным изопропанолом, содержащим 1 % уксусной кислоты, изопропанол и петролэфир. После высушивания получают 3 г белоснежного кристаллического lb. Содержание активной составляющей 95 %, т. пл. 78-81 °С. Пример 22. 10 г жирного трансциперметрина (содержащего 48 % изомеров 1R транс-S и 1S транс-R и 49 % изомеров 1R транс-R и 1S транс-S) растворяют в 60 мл изопропанола, содержащего 2.6 г сухого газа NH3 . Раствор насыщают посредством непрерывного барботирования газом NH3 и вносят в него затравку в виде затравочных кристаллов смеси изомеров lb, перемешивают при 20 °С в течение суток и охлаждают до 0-5 °С. Суспензию фильтруют, продукт промывают холодным изопропанолом, а затем холодным петролейным эфиром и высушивают. Получают 8 г белой кристаллической изомерной пары lb (1:1), т. пл. 78-79 °С, чистота 93 % (данные анализа газовой хроматографией). Продукт рекристаллизуют из 75 мл гексана. В результате получают 7.5 г белоснежного кристаллического продукта с содержанием изомера lb (1:1) 98 %, и т. пл. 80-81 °С. Пример 23. 1 г кристаллического транс-циперметрина (содержащего 52 % изомеров 1R транс-S и 1S транс-R и 47 % изомеров 1R транс-R и 1S транс-S) растворяют в смеси растворителя из 0.8 мл карбонтетрахлорида четыреххлористого углерода и 5 мл гексана при 50 °С. В раствор вводят 2 мл 2,6-ди-трет-бутил-4- метилфенол. После фильтрования в фильтрат вводят затравку при 25 °С в виде затравочных кристаллов, состоящих из смеси 1:1 изомеров lb, и кристаллизуют при 20 °С в течение 2 сут. Кристаллы фильтруют, промывают холодным гексаном и высушивают. Получают 0.42 г белоснежной кристаллической изомерной пары lb с т. пл. 77-79 °С и чистотой 93 %. После кристаллизации из 4 мл этанола получают 0.37 г белоснежного кристаллического продукта с т. пл. 80-81 °С и содержанием активной составляющей 99 %. Пример 24. 1 г циперметрина (содержащего, %: lb 30; ld 31; la 18; lc 21) растворяют в 5 мл диидопропил-эфира при 56 °С, после чего вносят 0.01 г 2,5-ди-третбутил- 4-метилфенола. Раствор осветляют 0.05 г древесного угля, фильтруют в теплом состоянии и в фильтрат вводят затравку при 30 °С в виде затравочных кристаллов, содержащих смесь 1:1 изомеров lb. Смеси дают кристаллизоваться при 28 °С в течение 2 сут, при 25 °С в течение еще 2 сут, и наконец, при 22 °С в течение 2 сут. Кристаллы фильтруют, промывают холодным гексаном и высушивают при комнатной температуре. В результате получают 272 мг белоснежной кристаллической пары изомеров lb (1:1) с т. пл. 77-80 °С, чистотой 92 %. При кристаллизации из 3 мл этанола получают 215 мг белоснежного кристаллического продукта, т. пл. 80-81 °С, содержание активной составляющей 99 %. Пример 25. 16.7 г кристаллического транс-циперметрина (содержащего 51 % изомеров 1R транс-S и 1S транс-R и 46 % изомеров 1R транс-R и 1S транс-S) растворяют в 83 мл сухого метанола при 45 °С. В этот раствор добавляют 0.05 г 2,6 -ди -третбутил -4- метилфенола. После фильтрования в фильтрат вводят затравку при 30 °С в виде затравочных кристаллов, состоящих из смеси 1:1 изомеров lb, и перемешивают при 25 °С в течение 24 ч. Кристаллы фильтруют, промывают холодным гексаном и высушивают. В результате получают 5.5 г белого кристалличского продукта. Содержание активных составляющих 97 %, т. пл. 77-80 °С. Пример 26. 10 г кристаллического транс-циперметрина (содержащего 48 % изомеров 1R транс-S и 1S транс-R и 49 % изомеров 1R транс-R и 1S транс-S) растворяют в 80 мл этанола при 50 °С. В этот раствор вводят 0.02 г 2,6-дитрет- бутил-4-метилфенола. После фильтрования в фильтрат вводят затравку при 30 °С в виде затравочных кристаллов, состоящих из смеси 1:1 изомеров lb, и кристаллизуют при 25 °С в течение 24 ч. Кристаллы фильтруют, промывают холодным гексаном и высушивают. В результате получают 3.3 г кристаллической изомерной пары lb, т. пл. 77.5-79 °С, чистота 93 %. При рекристаллизации из 30 мл гексана т. пл. поднимается до 80.5 °С, содержанием активной составляющей 98.5 %. Биологическая активность. Пример 27. Сравнительные испытания активности энантиомерных пар la и lb против зерновки фасолевой (Acanthoscelides obtectus), хрущака малого мучного (Tribolium confusum) и мухи личинки овцы (Lucilia sericata) показывают, что энантиомерная пара lb является более активной, чем энантиомерная пара la. Результаты представлены в табл. 1 (см. рис.табл.1). Испытания осуществляют следующим образом. Стереоизомеры растворяют в смеси 1:2 минерального масла и ацетона и фильтровальные бумажные диски (Ватман № 1, диаметр 9 см), пропитывают соответствующей дозой раствора активного ингредиента. Ацетону дают испариться и насекомых экспонируют над фильтровальными дисками, помещенными в чашки Петри. Для каждой дозы используют три серии опытов (параллельных) и 15 особей помещают в каждую чашку Петри. Скорость поражения определяют через 24 ч. Откорректированные данные поражения рассчитаны с помощью формулы Abbot,а. Пример 28. В табл. 2 (см. рис.табл.2) показан синергизм между стереоизомерами энантиомерной пары lb. Испытание осуществляют на Т.Сonfusum. Результаты получены контактным методом для различных доз активного ингредиента. Испытание осуществляют аналогично примеру 27. Пример 29. В табл. 3 (см. рис.табл.3) представлены значения LD50 для изомеров lg и li для изомерной пары lb. Данные получены обычным способом. Приведенные данные доказывают синергизм между транс-изомерами на обеих особях. Испытания осуществляют следующим образом. а) Musca domestica. Активные ингредиенты растворяют в 2-этоксиэтаноле (целлозольве) и капли растворов объемом 0.3 мкл применяют на спинной кутикулум самок домашней мухи возраста 3-5 дней. Для каждой дозы используют 10 особей и проводят 2 параллельных опыта. Испытания проводят для 5 уровней доз между границами активности от 0 до 100 %. После обработки мух помещают в стеклянные сосуды. Поражение определяют через 24 ч. Данные трансформируют к log10 дозы фактической степени поражения. LD50 и доверительные интервалы рассчитывают с помощью линейного регрессивного анализа зависимости log - фактическое поражение. Вычисление величин, требуемых для расчета синергизма, получено с помощью аддитивного среднего. Синергетический фактор есть частное от деления вычисленной величины на измеренную величину. в) Т. Сonfusum. Активные ингредиенты растворяют в 2-этоксиэтаноле. 0.3 мкл раствора по каплям наносят на абдоминальную часть взрослых особей в возрасте 1-2 нед. Используют 20 особей и проводят 2 параллельных опыта для каждой дозы с использованием 5 уровней доз в диапазоне границ активности от 0 до 100 %. Оценку и определение значений LD50 и синергетического фактора осуществляют аналогично примеру 27. Пример 30. Тест остаточного контакта на взрослых особях Apbidinus matricariae. Особей А. matricariae экспонируют над остатками активных инредиентов, свежеотложенных на стеклянных пластинках, образующих клетки, и затем оценивают поражаемость. Обработка: испытуемые продукты и контроль (обработка водой). Репликаты: по крайней мере 3. Способ: 1 клетка. Используют паразитов возрастом 24 ч. К каждой из стеклянных пластинок применяют концентрации 5-1 ч. на млн. продуктов. 10 самок А. matricariae вносят в каждую клетку, в качестве пищи дают мед. Число самок, выживших после экспозиции, определяют через 1.5 ч и 24 ч, в независимых опытах. Общее число выживших особей рассчитывают для каждой клетки. Результаты представлены в табл. 4 (см. рис.табл.4) . Пример 31. Испытание на непосредственный контакт на куколках А. matricariae. Зрелые куколки А. matricariae на листьях перца в чашках Петри экспонируют на непосредственное опрыскивание активных ингредиентов. За два или три дня перед прорастанием листьев перца вносят паразитные куколки. Листья располагают на фильтровальной бумаге в пластиковых чашках Петри. Фильтровальную бумагу увлажняют. Выполнение обработки согласно примеру 30. Кусочки листа переносят после обработки на дно чистых чашек Петри. Эти поддоны хранят в климатической камере при 20 °С, относительной влажности 70 % и световом цикле свет-темнота 16-8 ч. Выживших куколок выводят через 2-3 дня. Оценивают число выведенных и погибших куколок. Результаты представлены в табл. 5 (см. рис.табл.5). Пример 32. Активные ингредиенты растворяют в 2-этоксиэтаноле и капли растворов объемом 0.3 мкл наносят на абдоминальную часть взрослой особи картофельного жука (Leptinotarsa decemlineata). Обработку проводят при двух параллельных опытах с использованием 10 насекомых для каждой дозы. После обработки насекомых помещают в чашки Петри и оценивают поражение через 48 ч. Результаты представлены в табл. 6 (см. рис.табл.6). Пример 33. Взрослые особи Т. сonfusum (хрущак малый мучной) обрабатывают согласно примеру 20 и поражение определяют через 24 ч. Доза пиперонилбутоксида (РВО) 0.5 мг/диск. Результаты представлены в табл. 7 (см. рис.табл.7). Как следует из данных табл. 7 (см. рис.табл.2), энантиомерная пара lb может проявлять синергизм при более высоком уровне, чем изомерная пара la. Пример 34. Активные ингредиенты растворяют в 2-этоксиэтаноле и растворы применяют в виде капель объемом 0.2 мкл на спинку американской белой бабочки (Hyphantria cunea) на стадии личинки L7-L8 . Обработанные особи помещают на листья земляники в чашках Петри. Испытание осуществляют с использованием 5 доз. Проводят 2 параллельных опыта и используют 10 насекомых для каждой дозы. Поражение особей оценивают через 24 ч. Результаты представлены в табл. 8 (см. рис.табл.8). Пример 35. На композиции 5 ЕС, включающей (кг/кг) изомерную пару lb, циклогексанол, Atlox 3386В, Atlox 3400В, минеральное масло соответственно 0.105, 0.290, 0.020, 0.045, 0.540, приготавливают эмульсии, разбавленные 50-, 100-, 200-, 400-, 800-, 1600-кратно водой. 0.5 мл эмульсий опрыскивают стеклянные пластинки, после чего сушат и помещают на каждой стеклянной пластинке 10 колорадских жуков (L . decemlineata), взрослые особи, и насекомых закрывают. Испытания проводят с использованием 6 доз, выполняют 3 параллельных опыта для каждой дозы. Поражение насекомых оценивают через 48 ч и рассчитывают степень поражения. Результаты приведены в табл. 9 (см. рис.табл.2). Пример 36. Инсектицидное действие испытывают на взрослых особях зерновки фасолевой (Acanthoscelides obtectus). Пораженных насекомых определяют через 24 ч и рассчитывают степень поражения. Результаты приведены в табл. 10 (см. рис.табл.10).1. Способ получения изомерной смеси циперметрина, содержащей в эквимольном соотношении энантиомерную пару 1R транс- S- и 1S транс-R-изомеров структурной формулы 1 (см. рис.хим.формула) из смеси, содержащей восемь изомеров или только транс-изомеры, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что растворяют исходную смесь, состоящую из 8 изомеров, в изопропаноле или диизопропиловом эфире в присутствии антиоксиданта или растворяют исходную смесь, состоящую из трансизомеров, в присутствии антиоксиданта в изопропаноле, петролейном эфире, гексане, гептане, циклогексане, метаноле, этаноле, гексане в смеси с четыреххлористым углеродом, или в изопропаноле и петролейном эфире в присутствии антиоксиданта и основания, такого как 2-амино-бензимидазол, основная ионообменная смола, или в изопропаноле и петролейном эфире в присутствии основания, такого как диазобицикло (4,3,0)- ен-5, аммиак, карбонат натрия, гидроксид аммония, или в трет -С1-С4-алкиламина, диС1- С4-алкиламине при 15-60 оС и в полученный раствор или непосредственно в исходную смесь вносят затравку, состоящую из энантиомерной пары 1R транс-S и 1S транс-R, охлаждают до температуры от +30 до -30 оС, отделяют выпавшие кристаллы с последующим выпариванием маточного раствора. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве антиоксиданта используют 2,6 -дитрет-бутил -4- метилфенол в изопропаноле или гексане.Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)Шандор Ботар (HU), (HU); Тамаш Саболчи (HU), (HU); Рудольф Шоош (HU), (HU); Эржебет Радвани (HU), (HU); Ласло Пап, (HU); Агнеш Хегедюш (HU), (HU); Ева Шомфаи (HU), (HU); Антал Гайари, (HU); Лайош Надь (HU), (HU); Бела Берток (HU), (HU); Иштван Секели (HU), (HU); Дьердь Хидаши (HU), (HU); Шандор ЗолтанХиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)A01N 53/00, C07B 57/00, C07C 255/00в 1/2000 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 234146-э4894717/04 (018088)1991-02-25T00:00:0013201996-03-29T00:00:00542564, 22.06.1990, USСпособ селективного подавления нежелательной растительностиИзобретение относится к химическим способам защиты растений, конкретно, к способам селективного подавления нежелательной растительности с помощью производных сульфамоилмочевины. Известно использование 1-{[0-(метилкарбонил)фенил] - сульфамоил} -3 - (4,6-диметокси-2-пиримидинил) мочевины в качестве гербицида. Однако указанное соединение является фитоксичным, т.е. наряду с сорняками повреждает и полезные растения, например, см. рис. 1. Целью изобретения является снижение фитотоксичности. Указанная цель достигается путем довсходовой и послевсходовой обработке листвы и стеблей зерновых культур и совместно произрастающих нежелательных растений или почвы, или воды, содержащих семена или других органов размножения указанных нежелательных растений 1-{[0-(циклопропилкарбонил) фенил] - сульфамоил} -3 -(4,6- диметокси-2-пиримидинил) мочевиной в количестве 0.016-1 кг/га, причем нежелательными растениями являются куриное просо, широколичтвенные сорняки и осоки, а зерновыми культурами являются ячмень, пшеница и см. рис. 1. Настоящее изобретение иллюстрируется следующими примерами. Пример 1. Получение 1-{[0-(циклопропилкарбонил) фенил] - сульфамоил} -3 -(4,6- диметокси-2-пиримидинил)мочевины. В ледяной бане охлаждали до 0.5 °С раствор 1.78 г. (0.0114 моля) 2-амино-4,6- диметоксипиримидина в 50 мл дихлорметана, и затем добавляли 1.0 мл (1.62 г, 0.114 моля) хлорсульфонилизоцианата. Реакционную смесь перемешивали в течение 30 мин, и затем медленно добавляли 2.66 г 0-аминофенилциклопропилкетона 2.6 мл триэтиламина (0.0187 моля) в 50 мл дихлорметана. Полученный раствор перемешивали при окружающей температуре в течение 18 ч. Реакционную смесь затем упаривали в вакууме, и полученный остаток растворяли в 50 мл метанола. Водородный показатель полученного раствора довели примерно до рН 1 10 %-м раствором соляной кислоты, и раствор выдерживали. Из раствора выпадал белый осадок, который отфильтровывали и сушили, получая 3.8 г (70 %) целевого продукта с точкой плавления 170-171 °С. Пример 2. Устойчивость суходольной риса при довсходовом внесении. Устойчивость (переносимость) риса к соединению по настоящему изобретению при довсходовом внесении иллюстрируется следующим опытом: зерна риса (Tebonnet) высаживали в пастеризованный паром песчаный суглинок из под лавра американского, содержащий 1.5 % органического вещества. Суглинистую почву помешали в пластмассовые сосуды площадью 4 дмг (10 см2). Проводили три параллельных эксперимента. После высадки сосуды увлажняли до полного поглощения и затем опрыскивали с помощью лабораторного распылителя. Испытуемое соединение вносили в виде водно-ацетоновой смеси 50/50 об.об. в количествах, эквивалентных норме расхода 1.0, 0.5, 0.25, 0.125, 0.063, 0.032, 0.016 и 0.008 кг/га. Обработанные сосуды затем помещали в теплицу на орошаемые полки при нормальных тепличных условиях. Каждый сосуд наблюдали в течение трех-четырех недель и оценивали гербицидный эффект визуальным определением состояния, размера, силы, хлороза, искривления и общего вида растения. Использовалась следующая шкала оценок: (см. рис.таблицы шкалы оценок и рис.таблица1). Пример 3. Устойчивость риса при обработке после высадки и паводковом орошении. Устойчивость рассадного риса к послепосадочному внесению гербицида определяли следующим образом: два ростка десятидневной рассады риса (Tebonnet) высаживали в заиленную сунглинистую почву в 900 граммовых пластиковых емкостях диаметром 10.5 см и не имеющих дренажных отверстий. После высадки емкости заливали паводковой водой и поддерживали уровень воды на 1.5-3 см выше поверхности почвы. Через три дня после пересадки залитую поверхность почвы в емкостях обрабатывали в водно-ацетоновой смесью 50/50 об.об., содержащей испытуемые соединения в количествах, которые обеспечивали норму расхода 1.0, 0.5, 0.25, 0.125, 0.063, 0.032, 0.016 и 0.008 кг/га активного компонента. Подвергнутые обработке гербицидом емкости помещали на полки теплицы, увлажняли таким образом, чтобы уровень воды поддерживался на указанном выше уровне, и выдерживали при нормальных для теплицы условиях. Через три-четыре недели после обработки испытания прекращали, осматривали каждую емкость, и гербицидный эффект оценивали в соответствии с принятой шкалой: Результаты приведены в таблице 2 (см рис.таблица2). Пример 4. Довсходовое регулирование сорняков при орошении паводковыми водами. Следующим образом определяли довсходовую гербицидную активность при условиях орошения паводковыми водами относительно куриного проса и Cyperus serotinus высаживали в верхний слой заиленной суглинистой почвы на глубину 0.5 см в 900 граммовые пластиковые емкости диаметом 10.5 см и не имеющие дренажных отверстий. Добавляли в емкости воду так, чтобы она находилась на 1.5-3 см выше поверхности почвы в течение всего эксперимента. Испытуемые соединения вводили непосредственно в паводковую воду в виде водоацетоновой смеси 1:1 об/об из расчета нормы расхода активного компонента 1.0, 0.5, 0.25, 0.125, 0.063, 0.032, 0.016 и 0.008 кг/га. Гербицидом обработанные емкости устанавливали на полки теплиц и выдерживали при нормальных условиях в теплице. Через 3-4 недели после обработки эксперимент завершали и проводили осмотр каждой емкости. Гербицидный эффект оценивали по принятой шкале. Пример 5. Оценка безопасности для риса и величина регулирования сорняков. Безопасная нома для риса отвечает наивысшей норме расхода (г/га), при которой гербицидный эффект составляет величину 0 или 1. Нома расхода для регулирования сорняков представляет собой ту величину (г/га), при которой гербицидный эффект по приведенной выше шкале соответствует 8 или 9 (см. рис.таблица3). Пример 6. Пределы селективности. Селективный предел представляет собой величину безопасной нормы расхода для риса (г/га), деленную на норму расхода для регулирования каждого вида сорняков (куриного проса и Cyреgis Strotinis). Величину предела рассчитывали по норме безопасного расхода при довсходовом регулировании. Хотя метод довсходового высаживания не использовался при орошаемых паводковыми водами условиях, такой метод является более экстремальным для оценки физиологической толерантности риса к этим гербицидам, так как растения риса подвергаются действию гербицидов от момента проростания семян (см. рис.таблица4). Пример 7. Регулирование широколиственных сорняков и устойчивость пшеницы и ячменя при послевсходовой обработке. Следующими экспериментами демонстрируется послевсходовая гербицидная активность и селективность в отношении ячменя и пшениц. Семена или органы размножения каждого вида растения высаживали в отдельные горшочки с искусственной почвой для теплиц, состоящей из торфяного мха, вермикулита, песка и древесного угля (Метромикс 350). Растения помещали примерно на две недели в теплицу. Затем растения опрыскивали водным ацетоновым раствором, содержащим испытуемое соединение в количестве, отвечающем норме расхода примерно 0.004-2.0 кг/га. Растворы также содержали примерно две молярных эквивалента диэтиламина на молярный эквивалент испытуемого соединения, для облегчения растворимости испытуемого соединения в водноацетоном растворе. Растворы также содержали 0.25 % активатора распыления, такого как алкиларилполиоксиэтиленгликоль плюс свободная жирная кислота и изопропанол. После опрыскивания растения помещали на полки теплиц и поддерживали стандартные условия в теплице. Через 3-5 недель после обработки контролировали каждый горшочек и по приведенной выше шкале оценивали гербицидный эффект. Для определения устойчивости зерновых злаков для каждой обработки использовали по три горшочка (см. рис.таблица5). Устойчивость зерновых культур и их разновидностей при послевсходовой обработке 1- {[0-(циклопропил)фенил] сульфамоил}-3-(4,6-диметокси-2-пиримидинил)мочевиной. Визуальная оценка эффективности гербицида в соответствии со шкалой эффективности, приведенной выше, приведена в таблицах 3 и 4 (см. рис.таблица6 и рис.таблица7). Пример 8. В примере 8 произведена сравнительная оценка гербицидного действия и фитотоксичности в отношении риса известного и заявленного соединения, используемого в способе (см. рис.таблица8).1. Способ селективного подавления нежелательной растительности, в присутствии зерновых культур путем довсходовой и/или послевсходовой обработки упомянутых культур производным сульфамоилмочевины, отличающийся тем, что листву и стебли указанных зерновых культур и совместно произрастающих нежелательных растений или почву или воду, содержащие семена либо другие органы размножения указанных нежелательных растений, обрабатывают 1-{[0-(циклопропилкарбонил) фенил]- сульфамоил}-3-(4,6-диметокси-2- пиримидинил) мочевиной в количестве 0.016 - 1 кг/га. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нежелательными растениями являются куриное просо, широколиственные сорняки и осоки и зерновыми культурами являются ячмень, пшеница и рис.Америкэн Цианамид Компани, (US)Пьер Энтоин Марк (US), (US); Майкл Эдвард Кондон (US), (US); Томас Юджин Брейди (US), (US)Америкэн Цианамид Компани, (US)A01N 47/36Срок истек29.03.1996, Бюл. №4, 19960 2342472960394.11996-02-07T00:00:0021311997-09-30T00:00:00Способ получения D - фруктозыИзобретение относится к медицинской промышленности и может быть использовано для получения D-фруктозы как диагностического средства в микробиологии и пищевой промышленности. Известен способ получения D-фруктозы из корней инулы крупной, которую подвергают четырехкратной экстракции водой при 80-85 °С с добавлением мела до рН среды 6.5-7.0. Экстракт фильтруют, упаривают до содержания сухих веществ 30 % и осаждают инулин двойным объемом этилового спирта, отделяют инулин. К осадку добавляют 0.5 %-ную серную кислоту и гидролизуют в течение 20 мин. Гидроли-зат нейтрализуют мелом, осветляют активированным углем и силикагелем, фильтруют. Фильтрат упаривают под вакуумом до сиропа. К сиропу добавляют этиловый спирт, выпавшие кристаллы отделяют и сушат. Выход 10 %. Недостаткам известного метода является многостадийность процесса и низкий выход целевого продукта. Задача изобретения - повышение выхода целевого продукта и упрощение технологического процесса. Сущность способа заключается в том, что корни Кузинии Репсйниковид-ной (Cousinia Lappacca Schrenk) измельчают, подвергают гидролизу 0.25-0.75 % -ной соляной кислотой при температуре 75 °С, в течение 40 мин в соотношении корни:соляная кислота 1:(5-10), фильтрации, упарки до рефракции (показателя премломления) 1.500 с последующей обработкой сиропа кипящим 96 % этанолом при соотношении сиропа: этанола 1:6. Пример 1. 200 г корней Кузинии РепейниковидноЙ гидролизуют в 1400 мл 0.25 % соляной кислоты при 75 °С в течение 40 мин, затем фильтруют и упаривают под вакуумом до рефракции (показателя рефракции) 1.500, сироп обрабатывают кипящим 96 % этанолом в соотношении сироп:этанол 1:6 в течение 20 мин, фильтруют, оставляют в течение 12 ч, выпавший осадок отделяют, кри- сталлизуют в течение трех сут, фильтруют и сушат. (а)д22 - 92, зольность - 0.18, мол. вес - 180.2, содержание воды - 0.2. Выход кристаллической D-фруктозы 30 г, что составляет 15.0 % от веса сырья. Пример 2. 250 г корней Кузинии РепейниковидноЙ гидролизуют в 1750 мл 0.75 % соляной кислоты при 75 °С в течение 40 мин, фильтруют, упаривают до рефракции (показателя преломления) 1.500, сироп обрабатывают кипящим 96 % этанолом в соотношении сирогкэтанол 1:6 в течение 20 мин, фильтруют, выдерживают в течение 12 ч, осадок отделяют, кристаллизуют в течение трех сут, фильтруют и сушат. (а)д22 - 91, зольность - 0.18, мол. Вес - 180.2, содержание воды - 0.2. Выход 37.2 г, что составляет 14.88 % от веса сырья. Пример 3. 300 г корней Кузинии РепейниковидноЙ гидролизуют в 2100 мл 0.5 % соляной кислоты при 75 °С в те-o чсние 40 мин, фильтруют, упаривают до 'рефракции (показателя преломления) 1.500, сироп обрабатывают кипящим 96 % этанолом в соотношении сироп: эта-o нол 1:6, фильтруют, выдерживают в течение 12 ч, осадок отделяют, кристаллизуют в течение трех сут. (a)Jt22- 91, зольность -0.18, мол. вес - 180, содержание воды - 0.2. Выход 45 г, что составляет 15.0 % от веса сырья. Пример 4. 200 г корней Кузинии РепейниковидноЙ гидролизуют в 1000 мл 0.5 % соляной кислоты при 75 °С, в течение 40 мин, фильтруют, упаривают до рефракции (показателя преломления) 1.500, обрабатывают кипящим 96 % этанол в соотношении сироп : эта нол 1:6, фильтруют, выдерживают в течение 12 ч, осадок отделяют, кристаллизуют в течение трех суток, фильтруют и сушат. (а)д22- 92, зольность - 0.187, мол. вес -180.2, содержание воды - 0.2. Выход 30.5 г, что составляет 15.2 % от веса сырья. Результаты приведенных исследований по способу получения D-фруктозы сведены в таблице. Как следует из таблицы, если берут концентрацию соляной кислоты ниже 0.25 %, то сырье не полностью гидролизуется и выход целевого продукта уменьшается; если берут концетрацию соляной кислоты больше 0.75 %, то происходит карамелизация, что приводит к уменьшению выхода целевого продукта. Если берут соотношение сырья и кислоты меньше 1:5, то количество жидкости является недостаточным для извлечения; если соотношение больше 1:10, то количество жидкости будет больше и потребует много времени для упаривания целевого продукта. Преимущество изобретенного способа получения D-фруктозы - повышение выхода целевого продукта и упрощение технологического процесса.Способ получения D-фруктозы путем измельчения исходного сырья, фильтрации, вакуум-упарки, обработки этанолом и кристаллизации целевого продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве сырья используют корни Кузинии Репейниковидной (Cosinia Lappcea Schrenk), которые подвергают гидролизу 0,25 0,75% соляной кислотой в соотношении сырье : соляная кислота 1 : 5 10 в течение 40 минут с последующей обработкой кипящим 96о этанолом в соотношении сироп : этанол 1 : 6 в течение 20 минут.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Сулайманов М.С. (KG), (KG); Шигайбаева Ж.Д. (KG), (KG); Усубалиева Г.К. (KG), (KG); Турдумамбетов Кенешбек, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)A61K 35/78, C13K 11/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.09.1997, Бюл. №10, 19970 2343473960439.11996-02-07T00:00:0026801999-06-30T00:00:00PI 9204140, 23.10.1992, BRУпругий крепежный зажимИзобретение относится к упругим крепежным зажимам. Такой зажим предназначен для крепления рельса железнодорожного пути к опоре и имеет форму двойной буквы С. Известны упругие крепежные зажимы для крепления рельса к соответствующей шпале посредством смонтированной на последней крепежной пластины, выполненной с пазом для сопряжения с размещенным в нем основанием зажима (патент FR № 1560412, кл. Е 01 В 9/48, 1969). Серьезным недостатком этого типа зажимов является сильный износ, которому подвержены поверхности детали соприкосновения между зажимом и пластиной, приводящий к ощутимому сокращению полезного срока службы пластины. Задача изобретения состоит в том, чтобы видоизменить поверхность соприкосновения между зажимом и пластиной. Задача решается тем, что упругий крепежный зажим для крепления рельса к соответствующей шпале посредством смонтированной на последней крепежной пластины, выполненной с пазом для сопряжения с размещенным в нем основанием зажима, посредством изменения формы верхней части основания зажима, которому придают форму дуги, имеющей такой же радиус, как и радиус поверхности пластины, спрофилированной по форме половины окружности. Соответствующий изобретению зажим имеет то преимущество, что теперь обеспечивается прекрасное согласование между зажимом и пластиной, и соприкосновение между этими двумя деталями теперь создается не точками, как это было в случае обычного зажима, а вовлекает всю поверхность паза в пластине. Более того, обеспечиваемая настоящим изобретением система дает большую устойчивость группе зажима и пластины и большее сопротивление продольному перемещению, поскольку более трудным становится вращательное перемещение зажима вокруг его собственной оси. Изобретение представлено на чертежах, где: на фиг.1 - изображение в перспективе системы крепления рельса к шпалам посредством комплектов зажимов и пластин; на фиг.2 - вид в перспективе, аналогичный фиг.1, но с демонтированными элементами для получения изображения в разобранном виде; на фиг.3 - горизонтальная и вертикальная плоскости крепежной пластины, иллюстрирующие паз в такой пластине; на фиг.4 - общий вид зажима в соответствии с аналогом; на фиг.3 - поперечный разрез по линии А - А его основания; на фиг.6 - поперечный разрез, иллюстрирующий подгонку основания зажима к крепежной пластине; на фиг.7 - общий вид зажима, по данному изобретению; на фиг. 8 - поперечный разрез по линии В - В его основания; на фиг. 9 -поперечный разрез, иллюстрирующий подгонку основания зажима к крепежной пластине; на фиг. 10, 11, 12 показаны три вида: общий, в плане и сбоку зажима-аналога; на фиг. 13, 14, 15 представлены такие же три вида соответствующего изобретению зажима. Как показано на фиг. 1 и 2, отрезок рельса 1 крепится к соответствующей шпале 2 посредством пластины 3, прикрепленной к шпале 2 болтами 4. Упругие крепежные зажимы обычной формы подгоняют к каждой стороне рельса в соответствующих вырезах пластины 3. Как показано на фиг.1 и 4-6 верхняя часть зажима 5 касается пластин 3 только в двух точках, в которых сосредотачивается вся нагрузка зажима на пластину. В этих двух точках в течение срока службы пластины из-за динамического напряжения, которому подвергается комплект, а также вследствие установок и съемов зажима для технического обслуживания, пластина изнашивается. Когда состояние железнодорожного пути и подвижного состава ухудшается, этот износ ускоряется и снижает полезный срок службы пластины. Как уже упоминалось, настоящее изобретение позволяет исключить такой ускоренный износ крепежной пластины посредством изменения формы поверхности соприкосновения между зажимом и пластиной, чтобы значительно увеличить полезный срок службы пластины, даже когда комплект подвергается наихудшим эксплуатационным условиям. На фиг. 7-9 иллюстрируется зажим, выполненный в соответствии с изобретением, где показаны три вида с одной и той же целью сравнения с обычным, показанным на фиг. 4-6 зажимом. На фиг. 13-15 точно также показаны три вида зажима для сравнения с тремя видами, показанными на фиг. 10-12 обычного зажима. Изменения, которые были выполнены в созданном зажиме, заключаются в форме основания зажима, верхняя часть которого приняла форму дуги, имеющей, примерно, такой же радиус, как и у паза пластины, что означает, что поверхность, если основание зажима превосходно согласуется, представляет поверхность, соответствующую половине окружности паза пластины. Фиг.9 иллюстрирует зажим, введенный в вырез пластины при идеальной подгонке между двумя элементами. Таким образом, соприкосновение зажима с пластиной должно создаваться точками, как это было в случае с обычным зажимом, показанным на фиг. 4-6, но в противоположность ему вовлекает значительно большую поверхность, или, другими словами, практически вся поверхность выреза пластины оказывается в соприкосновении с зажимом.Упругий крепежный зажим для крепления рельса к соответствующей шпале посредством смонтированной на последней крепежной пластины, выполненной с пазом для сопряжения с размещенным в нем основанием зажима, отличающийся тем, что верхняя часть основания зажима выполнена дугообразной, а поверхность пластины, образующая паз, спрофилирована по форме полуокружности, радиус которой равен радиусу упомянутой дугообразной верхней части основания зажима.Индастриал Арте Техника С.А., (BR)Эзилдо Чечелский (BR), (BR)Индастриал Арте Техника С.А., (BR)E01B 9/48истек срок 09.05.201630.06.1999, Бюл. №7, 19990 234447-п4613033.SU1988-07-12T00:00:006501995-03-30T00:00:001505/87, 08.04.1987, HU; 1505/87, 26.02.1988, HUСпособ получения хинолинкарбоновых кислот или их фармацевтически приемлемых солейИзобретение относится к усовершенствованному способу получения хинолинкарбоновых кислот общей формулы (см. рис. 3), в которой R1 - пиперазинильная, 4-метилпиперазинильная или 4-этилпи-перазинильная группы, или к их фармацевти-чески приемлемым солям, обладающим высокой антибактериальной активностью. Известен способ получения хинолинкарбоновых кислот путем взаимодействия 1-циклопропил-6-фтор-7-хлор-4-оксо-1,4- дигидрохинолин-3-карбоновой кислоты и циклического амина в среде органического растворителя при 135-140 °С. Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта, сокращение времени процесса и повышение его избирательности. Поставленная цель достигается взаимодействием боратного производного формулы (см. рис. 4), где R2 и R3 - галоген, алифатическая ацилоксигруппа, содержащая от 2 до 6 атомов углерода с производным пиперазина общей формулы (см. рис. 5), где R4 - водород, метил или этил при 90-110 °С, с последующим гидролизом после или без выделения полученного соединения общей формулы (см. рис. 6), где R1 , R2 и R3 имеют указанные значения с выделением целевого продукта в виде кислоты или соли. При этом в качестве органического растворителя преимущественно используют диметилсульфоксид, процесс проводят в присутствии кислоту-связывающего вещества, такого как избыток соединения общей формулы lll, гидролиз проводят в кислой или щелочной среде, используя в качестве кислоты уксусную кислоту, а в качестве щелочного агента - гидроокись натрия. Пример 1. Исходное вещество может быть получено следующим образом. Смесь 0.93 г борной кислоты, 1.5 г хлорида цинка и 5.36 г 97 мас./об. % ангидрида пропионовой кислоты перемешивают, а температуру смеси медленно повышают. При 90 °С суспензия превращается в раствор. Затем к смеси добавляют 3.1 г этил- 1- циклопропил -6-фтор -7-хлор-1,4- дигидро -4- оксохинолин -3-карбоксилата. Реакционную смесь, которая через несколько минут превращается в густую суспензию, охлаждают и разбавляют 6 мл воды. Осажденные кристаллы фильтруют, промывают метанолом и высушивают. Получают 4.18 г [(1-циклопропил -6- фтор -7-хлор -1.4-дигидро - 4 - оксохинолин - 3 -карбоксилат - 03, 04) - дипропионат]-бора, т. пл. 181-182 °С. Вычислено, %: С 52.15; Н 4.15; N 3.20 C19H18NO7BCIF Найдено, %: С 52.23; Н 4.11; N 3.31. В 16 мл диметилсульфоксида нагреваются до 110 °С при перемешивании 4.1 г (1- циклопропил-6-фтор-7-хлор -1,4- дигидро -4- оксохинолин-3- карбоксилат-03,04)-бис(ацето- 0)-бора и 2.8 г пиперазин ангидрида. К коричневато-красному раствору добавляют 40 мл мас./об. %-ного водного раствора гидроокиси натрия и реакционную смесь кипятят с обратным холодильником в течение 1 ч. Горячий бледно-желтый раствор фильтруют и величину рН доводят до 7 путем добавления 1.8 мл 96 %-ной уксусной кислоты. Реакционную смесь охлаждают до комнатной температуры, выпадающие в осадок белые кристаллы фильтруют, промывают водой и метанолом и высушивают. Сырой продукт реакции очищают путем кипячения в 10 мл воды. Получают 2.99 г 1-циклопропил - 6 - фтор - 7 - (1- пиперазинил) - 1,4 - дигидро - 4 - оксохинолин-3-карбоновой кислоты. Продукт реакции разлагается при 255 °С. Вычислено, %: С 61.62; Н 5.48; N 12.68. C17H18FN3O3 Найдено, %: С 61.58; Н 5.50; N 12.61. Пример 2. Путем взаимодействия (1- циклопропил-6-фтор-4-хлор-1,4 - дигидро - 4 - оксохинолин - 8 -карбок-силат-03, 04) - бис (ацетато-0)-бора и N-метилпиперазина согласно примеру 1 получают 1-циклопропил-6- фтор-7-(4-метилпиперазин)-1,4-дигидро-4- оксохи-нолин-3-карбоновую кислоту. Продукт реакции разлагается при 248-250 °С. Пример 3. В 16 мл диметилсульфоксида нагревают до 90 °С при перемешивании 4.1 г (1-циклопропил-6-фтор-7- хлор -1,4- дигидро-4-оксохи-нолин -3- карбоксилат - 03, 04) -бис (ацетато-0)- бора и 3.7 г N-этилпиперазина. После 10 мин добавляют 40 мл 3 мас./об. % - ного водного раствора гидроокиси натрия и реакционную смесь кипятят с обратным холодильником в течение 1 ч. Горячий раствор фильтруют и величину рН доводят до 7 с помощью 96 %- ной уксусной кислоты. Реакционную смесь охлаждают, выпавшие в осадок кристаллы фильтруют и промывают водой. Получают 3.3 г 1-циклопропил-7-(4-этилпиперазинил) - 6 - фтор - 1,4-дигидро - 4 - оксохинолин - 3 -карбоновой кислоты, т. пл. 183-185 °С. Вычислено, %: С 63.35; Н 6.17; N 11.69. C19H22FN3O3 Найдено, %: С 63.31; Н 6.21; N 11.70. Пример 4. Исходное вещество может быть получено следующим образом. 50 мас./об. % водного раствора 15 мл водородтетрафторбората (III) подвергают взаимодействию с 3.1 г этил-1-циклопропил-6-фтор-7-хлор- 1.4- дигидро-4-оксохинолин-3-карбоксилата в течение 2 ч при 80-90 °С. После охлаждения осажденные кристаллы собирают фильтрацией, промывают 3 мл метанола и высушивают. Получают 3.22 г [(1-циклопропил - 6 - фтор - 7 - хлор - 1,4 -дигидро - 4 - оксохино- лин - 3 -карбоксилат-03, 04)-дифтор]-бора, т. пл. 283-285 °С. Вычислено, %: С 47.39; Н 2.45; N 4.25. C13H8O3NBF3CI Найдено, %: С 47.54; Н 2.40; N 4.34. Согласно примеру 3 3.3 г [(1- циклопропил -6- фтор -7- хлор -1,4-дигидро - 4- оксохинолин -3-карбоксилат-03, 04)- дифтор]-бора подвергают взаимодействию с 3.7 г N-этилпиперазина. Получают 3.4 г 1- циклопропил -7-(4-этилпиперазинил)-6-фтор- 1,4-дигидро-4-оксохинолин-3-карбоновой кислоты, которая в смеси при любых соотношениях с продуктом реакции по примеру 3 не вызывает депрессии температуры плавления. Пример 5. 2.0 г 1-циклопропил-6- фтор -1,4- дигидро -4- оксо -7- (1-пиперазинил)- хинолин-3-карбоновой кислоты растворяют в 5 мл 10 %-ной соляной кислоты в фенольной среде, реакционную смесь охлаждают до 0 °С, а осажденные кристаллы фильтруют и высу- шивают в вакууме при 90 °С. Получают 1.9 г соли: гидрохлорида 1- циклопропил-6-фтор-1,4-дигидро -4- оксо -7- (1-пиперазинил)-хинолин-3-карбоновой кислоты в виде бесцветных кристаллов, т. пл. 309-310 °С. Пример 6. 2.0 г 1-циклопропил-6- фтор - 1,4- дигидро -4- оксо -7- (1-пиперазинил)-хинолин-3-карбоновой кислоты кипятят в 3 мл этанола и к кипящей смеси добавляют 0.8 г метансерной кислоты. Через несколько минут начинается осаждение кристаллов. Смесь охлаждают до 0 °С, а осажденные кристаллы фильтруют, промывают этанолом и высушивают в вакууме при 90 °С. Получают 2.3 г 1-циклопропил- 6-фторо-1,4-дигидро-4-оксо-7-(1- пиперазинил)-хинолин-3-карбоновой кислоты, т. пл. 300 °С.1. Способ получения хинолинкарбоновых кислот общей формулы (см. рис. 3), где R1- пиперазинильная, 4- метилпиперазинильная или 4- этилпиперазинильная группа, или их фармацевтически приемлемых солей, взаимодействием производного хинолина с производным пиперазина при нагревании в среде органического растворителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, сокращения времени процесса и повышения его избирательности, в качестве производного хинолина используют боратное производное формулы (см. рис. 4), где R2 и R3 - галоген алифатическая ацилоксигруппа, содержащая от 2 до 6 атомов углерода, которую подвергают взаимодействию с производным пиперазина общей формулы (см. рис. 5), где R4 - водород, метил или этил, при температуре 90 - 110 оС с последующим гидролизом после или без выделения полученного соединения общей формулы (см. рис. 6), где R1, R2 и R3 имеют указанные значения, с выделением целевого продукта в виде кислоты или соли. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве органического растворителя используют диметилсульфоксид. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что процесс проводят в присутствии кислоту-связывающего вещества такого как избыток соединения общей формулы III. 4. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гидролиз осуществляют в кислой среде. 5. Способ по пп.1 и 4, о т л и ч а ю- щ и й с я тем, что в качестве кислоты используют уксусную кислоту. 6. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гидролиз осуществляют в щелочной среде. 7. Способ по пп.1 и 6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве щелочного агента при гидролизе используют гидроокись натрия. Приоритет по признакам: 08.04.87 при R1-пиперазинил, 4-ме- тилпиперазинил. 26.02.88 при R1-пиперазинил, 4-ме- тилпиперазинил или 4-этилпиперазинил.Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)Петер Ритли (HU), (HU); Мария Балог (HU), (HU); Делле Вашвари, (HU); Агнеш Хорват (HU), (HU); Геза Керестури (HU), (HU); Иштван Хермец (HU), (HU)Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)A61K 31/47, C07D 401/04в 2/2004 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 234547-э4203050/041987-05-06T00:00:0014701996-03-29T00:00:008613790, 06.06.1986, GBСпособ получения макролидных соединенийИзобретение относится к способу получения новых макролидных соединений - антибиотиков формулы I (см. рис.хим.формула1), где R1(в.и.) - представляет собой метил, этил или изопропилгруппы; R2(в.и.) - низший алкил; OR3 - представляет собой гидроксильную группу, и группа NOR2 находится в Еконфигурации. Известно получение антибиотиков - S541, которые являются макролидными соединениями (фактор А). Цель изобретения - получение новых макролидных соединений, обладающих более высокой противогельминтной и инсектицидной активностью. Способ получения соединений, характеризуемых формулой (1) заключается в том, что соединения, характеризуемые формулой II (см. рис.хим.формула1), где R1 имеет указанные значения; OR3 - гидроксильная группа, незащищенная или защищенная, подвергают взаимодействию с соединением формулы H2NOR2 , (где R2 есть как было указано выше), и, в случае необходимости, с последующим снятием защиты для соединения, характеризуемого формулой (I), в котором OR3 представляет собой защищенную гидроксильную группу, и, в случае необходимости соединения формулы I, где R1 - атом водорода и OR3 - защищенная гидроксильная группа, подвергают простой этерификации галогенидом формулы R2у, где у -атом галогена, а R2 - низший алкил с последующим снятием защиты с гидроксильной группой. Реакция оксимирования может быть осуществлена в водной или безводной реакционной среде, обычно при температуре в диапазоне от -20 до +100 °С, те например от -10 до +50 °С. Растворителями, которые могут быть использованы, являются вода и смешивающиеся с водой растворители, такие как спирты, например, метанол или этанол, амиды, также как например, N,Nдиметилформамид, N,N-диметилацетамид или гексаметилфосфорамид, простые эфиры, такие как простые циклические эфиры, т.е. тетрагидрофуран или диоксан и ациловые простые эфиры, такие как диметоксиэтан или простой диэтиловый эфир, нитрилы, такие как, например, ацетонитрил, сульфоны, такие как например, сульфолан, углеводороды, такие как например, галогенированные углеводороды, т.е. метиленхлорид и сложные эфиры, такие как этилацетат, а также смеси, состоящие из двух и более таких растворителей. В тех случаях, когда используется водная среда для проведения реакции, то реакционная среда обычно может быть буферирована с помощью соответствующей кислоты, основания или буферного раствора до величины водородного показателя, равного от 2 до 9 ед. pH. К пригодным кислотам относятся минеральные кислоты, такие как хлористоводородная кислота или серная кислота, и карбоновая кислота, такая как например, уксусная кислота. Пригодными основаниями являются карбонаты и бикарбонаты щелочных металлов, такие как бикарбонат натрия; гидроокиси, такие как например, гидроокись натрия и карбоксилаты щелочных металлов, такие как например, ацетат натрия. Пригодным буферным раствором является раствор, состоящий из ацетата натрия и уксусной кислоты. Соединения формулы II являются либо известными соединениями, которые указаны в Патентной заявке Великобритании № 2176182 (заявка в СССР № 4027456.7) или могут быть получены из известных соединений, описываемых в описании с пользованием стандартных процедур. Реакция этерификации может быть осуществлена с использованием реагента, характеризуемого формулой R2(в.и.)у(н.и.) (где R2 есть как было указано выше, а Y - группу, такую как хлор, бром или йод). Изобретение иллюстрируется следующими примерами и приготовленными (температуры указаны в °С, L означает литр и EtOH- означает этанол). В приводимых примерах и приготовлениях соединения поименованы как производные известных факторов, факторов А, В, С и D. Фактор А представляет собой соединение, характеризуемое формулой (VI), в котором R1 представляет собой изопропил, а R3 представляет собой водород; фактор В представляет собой соединение, характеризуемое формулой (VI), в котором R1 представляет собой метил и R3 представляет собой метил; фактор С представляет собой соединение, характеризуемое формулой (VI), в котором R1 представляет собой метил и R3 представляет собой водород; и фактор D представляет собой соединение, характеризуемое формулой (VI), в котором R1 представляет собой этил и R3 представляет собой водород (см. рис.хим.формула3). Приготовление 1-5-кето Фактора А. Споры NCIB 12015 были инокулированы на скошенный агар, изготовленный из следующих компонентов: гл(-1)(в.и.) Дрожжевый экстракт (Oxoid L21) 0.5 Солодовый экстракт (Oxoid L39) 30 Микологический пептон (Oxoid L40) 5 Агар № 3 (Oxoid L13) 15 Дистиллированная вода объемом до 1 л, водородный показатель равен 5.4 ед. pH и подвергались инокулированию при температуре 28 °С в течение 10 дней. Созревшая культура на скошенномагаре далее покрывалась 6 мл 10 % раствора глицеринового раствора и затем защищалась стерильным инструментом с тем, чтобы разрыхлить споры и мицелий. Аликвотные доли, объемом 0.4 мл, полученной суспензии спор переносились в стерильные полипропиленовые пробирки, которые затем заваривались (запаивались) и хранились в атмосфере паров жидкого азота до тех пор, пока не возникала необходимость в их использовании. Две колбы Эрленмейера емкостью 250 мл, содержащие 50 мл засеянной среды, были приготовлены следующим образом: гл(-1)(в.и.) Д-глюкоза 15.0 Глицерин 15 Пептон сои 15 Хлорид натрия 3.0 Углекислый кальций 1.0 Дистиллированная вода до 1 л (Величина водородного показателя среды первоначально была равна 6.7 ед. pH, которая затем доводилась до 7.0 ед. pH с помощью водного раствора гидроокиси натрия перед обработкой в автоклаве. Величина водородного показателя среды после обработки в автоклаве была равна 7.3 ед. pH). Каждая из колб подвергалась инокулированию с помощью 0.2 мл суспензии спор, взятой из пробирок. Далее колбы подвергались инкубации при температуре 28 °С в течение 3 дней в шейкере, вращающемся со скоростью 250 об/мин (с диаметром орбитального вращения, равным 50 мм). Содержание обеих колб было использовано для инокулирования ферментационной емкости (объемом 70 л), содержащей 40 л той же самой среды, с добавлением полипропилена 2000 (0.06 % объема/объемным). Полипропилен 2000 был добавлен, как это необходимо при проведении процесса ферментации для контроля пенообразования. Процесс ферментации проводился при температуре 28 °С при перемешивании и аэрации, достаточных для того, чтобы обеспечить поддержание уровня растворенного кислорода выше, чем 30 % насыщения. Спустя 24 ч ферментации порция бульона емкостью 9 л была загружена в ферментер объемом 700 л, содержащий 450 л среды, полученной следующим образом: гл(-1)(в.и.) Д-глюкоза 2.8 Солодовый декстрин (МД3ОЕ) 27.8 Аркасой-50 (Avkaoy 50) 13.9 Меласса (черная патока) 1.7 К2НРО4 0.14 СаСО3 1.39 Силикон-525 (Dow Carning) 0.06 % (об./об.) Перед стерилизацией величина водородного показателя доводилась до 6.5 ед. pH. Процесс ферментации проводился при температуре 28 °С при перемешивании и аэрации. Противовспенивающий препарат - полипропилен 2000 добавлялся в соответствии с требованиями, и величина водородного показателя снижалась до 7.2 ед. рН путем добавления раствора серной кислоты до тех пор, пока не происходило созревание культуры. Ферментация с созреванием культуры произошла через 5 дней. Бульон, в количестве 450 л, был подвергнут осветлению в центрифуге типа "Вестфалия КА25" и остаточный, образующийся сверху в результате отстаивания, материал заменялся водой, в объеме 20 л. Извлеченный клеточный материал, в количестве 25.5 г, подвергался перемешиванию в течение 1 ч в смесителе типа "Сильверсон, модель ВХ" с использованием остаточного количества этанола с получением в результате материала общим объемом 75 л. Полученная суспензия подвергалась фильтрации, и твердый остаток повторно экстрагировался метанолом, в количестве 35 л, и фильтровался. Объединенный фильтрат, в количестве 87 л, разбавлялся водой в количестве 40 л, и экстрагировался далее петролейным эфиром, в количестве 30 л, имеющим температуру 60-80 °С. Спустя 30 мин фазы разделялись на центрифуге типа "Вестфалия МЕМ1256" и нижняя метанольная фаза подвергалась повторному экстрагированию петролейным эфиром, в количестве 30 л, имеющим температуру 60-80 °С, после добавления воды в количестве 40 л. После разделения нижняя фаза повторно подвергалась экстрагированию петролейным эфиром в количестве 30 л, имеющим температуру 60-80 °С. Объединенные фазы петролейного эфира, объемом 85 л, подвергались концентрированию путем трехкратного пропускания через выпариватель пленочного типа фирмы "Пфаудер 8.8-12V-27" (давление паров 0.1 бара, температура паров 20 °С, температура пара 127 °С). Концентрат, в объеме 9 л, подвергался сушке с использованием сульфата натрия, в количестве 2 кг, и далее подвергался концентрированию при пониженном давлении при температуре 40 °С с помощью вращающегося пленочного выпаривателя. Маслообразный остаток, в количестве 130 г, подвергался растворению в хлороформе с получением материала в объеме 190 мл, который затем пропускался через колонку типа "Мерск-77342", заполненную двуокисью кремния - 60 (200х4 см), размещенной в хлороформе. Колонка подвергалась промыванию хлороформом (500 мл) и далее производилось элюирование смесью, состоящей из хлороформа и этилацетата (3:1) и фракции с примерным объемом, равным 40 мл, собирались после отбора предшествующего объема, равного 1400 мл. Фракции №№ 32-46 подвергались смешиванию и выпариванию с получением в результате масла, в количестве 21.2 г. Фракции №№ 47-93 подвергались смешению и выпаривались с получением в результате масла в количестве 20.1 г, которое подвергалось растворению в смеси, состоящей из хлороформа и этилацетата (в соотношении 3:1) до объема, равного 50 мл. Эта смесь затем вводилась в колонку типа "Мерск-7734", заполненную двуокисью кремния - 60 (200х4 см), находящейся в смеси, состоящей из хлороформа и этилацетата в соотношении (3:1) и фракции с примерным объемом, равным 40 мл, собирались после предшествующего отбора фракции в количестве 1.400 мл. Фракции №№ 22-36 соединялись и подвергались выпариванию с получением масла, в количестве 3.1 г, которое далее добавлялось к маслу, полученному из фракций 32-46 из первой колонки. Объединенные масла подвергались растворению в кипящем и метаноле (4 мл) и затем добавлялись к горячему пропан-2-олу, в количестве 20 мл, и далее подвергались кристаллизации. Маточный раствор после кристаллизации подвергался выпариванию с получением в результате масла, которое растворялось в равном объеме метиленхлорида, и полученная смесь загружалась в колонку (30х2.2 см) типа "Мерск Кизельгель 60" (сито № 70-230 по АСТМ, арт. № 7734), содержащую метиленхлорид. Слой промывался метиленхлоридом в количестве, равном двум объемам слоя и затем подвергался элюированию смесью, состоящей из хлороформа и этилацетата, в соотношении 3:1, в количестве, равном двум объемам слоя. Выпаривание элюата позволило получить масло, которое подвергалось растворению в метаноле и затем подвергалось препаративному жидкостному хроматографированию с высокой разрешающей способностью на установке "Сферисорб S5 ODS-2" (250 мм х 20 мм Phase Sep. Ltd). Порции образца, объемом 5 мл перекачивались насосом в колонку в течение периода времени, равного 1 минуте, и содержимое колонки подвергалось элюированию смесью, состоящей из ацетонитрила и воды, в соотношении 7:3 при следующих условиях: Время, мин Подача, мл/мин 0.00 0.00 Время ввода 1.00 0.00 1.10 30.00 39.90 30.00 40.00 35.00 75.00 35.00 Материал, который был элюирован из колонки препаративного жидкостного хроматографа с высокой разрешающей способностью, подвергался исследованию методом ультрафиолетовой спектроскопии при длине волны, равной 238 нанометров. В результате выпаривания объединенных фракций с пиком элюирования, имевшим место на 33.4 мин, было получено соединение, указанное в заголовке, в количестве 34 мг, в виде твердого материала. Е.1.Масс-спектроскопия позволила обнаружить молекулярный ион при 610 и дала характеристические осколки при: 592, 574, 556, 422, 259 и 241. Пример 1. 23(Е)-Метоксиимино Фактор А. (а) 5.23-дикето Фактор А. Охлажденный льдом раствор, полученный из концентрированной серной кислоты в количестве 1.2 мл дихроматанатрия в количестве 120 мг в воде, в количестве 2 мл, добавляли в течение 15 мин к охлажденному льдом раствору 5-кето Фактор А (в количестве 200 мг) и сульфату кислого тетрабутиламмония, в количестве 15 мг, в этилацетате, в количестве 4 мл, при интенсивном перемешивании. Спустя один час, полученная смесь подвергалась разбавлению этилацетатом и органическая фаза промывалась насыщенным водным раствором бикарбоната натрия. Высушенная органическая фаза далее выпаривалась и полученная смола очищалась путем хроматографирования на "Мерск Кизельгель 60", сито № 230-400, в количестве 100 мл. В результате элюирования с помощью 10 % раствора этилацетата в дихлорметане было получено соединение, указанное в заголовке в виде палево-желтой пены, в количестве 86 мг: d (дельта)(CDCl3) включала 6.57 (мультиплет, 1Н), 2.50 (синглет, 2Н), и 1.89 (мультиплет, 3Н). (b) 5-кето, 23(Е)-метоксиимино Фактор А. В соответствии с этим примером 5.23- дикето Фактор А в количестве 475 мл, гидрохлорид метоксиламина, в количестве 69 мл и безводный ацетат натрия, в количестве 175 мг подвергались растворению в метаноле. Спустя 1.5 ч выдерживания при комнатной температуре, раствор выдерживался в течение 16 ч при температуре -18 °С, разбавлялся этилацетатом и тщательно промывался однонормальной хлористо-водородной кислотой, водой и рассолом. Высушенная органическая фаза подвергалась выпариванию, и образовавшаяся пена желтого цвета подверглась хроматографированию с использованием "Мерск Кизельгель 60", сито № 230- 400, в количестве 120 мл. В результате элюирования колонки смесью, состоящей из гексана и этилацетата, в соотношении 4:1 было получено соединение, указанное в заготовке в виде желтой пены, в количестве 255 мг [a]21(в.и.) В(н.и.) + 80 ° (с 1.20, CHCl3) lмакс (лямбда) (Et OH) 241 нанометр (e(эпсилон) 27.500, vмакс(ипсилон) (CHBr3) 3530, 3460 (OH), 1708 (С=О)б 1676 (С=С-С=O)б 986 (С-О), d (дельта) (CDCl3) включала 6.58 (cинглет, 1H), 3.84 (cинглет, 4H), 3.80 (cинглет, 1H), 3.58 (мультиплет, 1Н), 3.30 (дублет, 14, 1Н) 1.00 (дублет 6, 3H), 0.96 (дублет 6, 3H), 0.92 (дублет 6, 3H). (с) 23(Е)-метоксиимино Фактора А (1) Борогидрид натрия, в количестве 6.5 мл добавляется к охлажденному льду раствору 5-кето, 23(Е)-метоксиимино Фактора А (83 мг) в изопропаноле (20 мг). Полученная в результате смесь желтого цвета подвергалась перемешиванию в течение 35 мин в ледяной ванне, затем разбавлялась этилацетатом и тщательно промывалась однонормальной хлористо-водородной кислотой, водой и рассолом. Высушенная органическая фаза далее выпаривалась и полученная в результате смола желтого цвета подвергалась очистке путем хроматографирования через "Мерск Кизельгель 60", сито № 230-400 (60 мл). Элюирование содержимого колонки осуществлялось смесью, состоящей из гексана и этилацетата в соотношении 2:1, что позволило получить соединение, указанное в заготовке в виде желтой пены, в количестве 58 мг. В результате кристаллизации из гексана было получено соединение, указанное в заготовке, имеющее температуру точки плавления, равную 230 °С, [a]21(в.и.) D(н.и.) + 133 ° (c 1.12, CHCl3),(Et OH) 244 нанометра (e 26.200), d (дельта) (CDCl3) включала 4.29 (триплет 7, 1H), 3.84 (cинглет, 3H), 3.29 (дублет, 15, 1Н). (II) Раствор 5-кето, 23(Е)- метоксиимино Фактора А в количестве 50 мг в безводном тетрагидрофуране, в количестве 1 мл, добавлялся к охлажденному до температуры -78 °С раствору гидрида литий трис-трет-бутокси-алюминия в количестве 261 мг, в безводном тетрагидрофуране, в количестве 3 мл. Спустя 0.75 ч выдерживания при температуре -78 °С полученный раствор разбавлялся этилацетатом в количестве 30 мл и далее тщательно промывался 0.5 нормальной хлористо-водородной кислотой и водой. Высушенная органическая фаза подвергалась выпариванию и полупродукт - сырец подвергался очистке путем хроматографирования на "Мерск Кизельгель 60", сито № 230-400, 40 мл. Элюирование осуществлялось 25 % этилацетатом в гексане с получением в результате соединения, указанного в заготовке, в виде пены белого цвета [a]21(в.и.) D(н.и.) + 128° (c 0.95, CHCl3), d (CDCl3) включая 4.29 (триплет 7, 1H), 3.84 (cинглет, 3H), 3.29 (дублет, 15, 1Н). Пример 2. 23(Е)-метоксиимино Фактор А, 5-ацетат. В соответствии с этим примером безводный раствор ацетата натрия, в количестве 2.8 г, в воде (15 мл) добавляли к раствору 25- кето Фактор А, 5-ацетата (в количестве 3.13 г, пример 18, патент Великобритании № 2176182) в метаноле и далее добавляли гидрохлорид метоксиамина, в количестве 3.01 г. Полученный таким образом раствор подвергался перемешиванию в течение 1.5 ч при температуре 20 °С, разбавлялся этилацетатом и тщательно промывался 0.5 нормальной хлористо- водородной кислотой, водой и рассолом. Высушенная органическая фаза выпаривалась до почти сухого состояния, и пена беловатого цвета была подвергнута очистке путем хроматографирования на "Мерск Кизельгель 60", сито № 230-400, 600 мл. Элюирование колонки осуществлялось смесью, состоящей из гексана и этилацетата в соотношении 4:1, что позволяло получить соединение, указанное в заголовке в виде бесцветной пены, в количестве 2.14 г [a]21(в.и.) D (н.и.)+ 128° (c 1.35, CHCl3): lmakc (лямбда)(Et OH) 244 нанометр (emakc (эпсилон) 27.250), vмакс(ипсилон)(CHBr3) 3460, 3480 (OH), 1733 (ацетат), 1715 (C=O), 995 (С-О), (CDCl3), включая в себя 5.5-5.6 (мультиплет, 2Н), 3.84 (cинглет, 3H), 3.29 (дублет, 15, Н), 2.16 (cинглет, 3H). Пример 3. 23(Е)-оксиимино Фактор А, 5-ацетат. Реакция 25-кето Фактор А, 5- ацетата с гидрохлоридом гидроксилаина была осуществлена в соответствии с методикой, аналогичной описанной выше в примере 1. Полупродукт - сырец был подвергнут очистке путем хроматографирования на "Мерск Кизельгель 60", сито № 230-400. Процесс элюирования осуществлялся смесью, состоящей из этилацетата и ацетонитрила в соотношении 4:1, с получением в результате соединения, указанного в заготовке, в виде бесцветной пены, [a]21(в.и.)D(н.и.) + 132 ° (c 1.01, CHCl3), lmakc (Et OH) 244 нанометра (emakc 27.800), vмакс (ипсилон) (CHBr3) 3565, 3470 (OH), 1732 (ацетат), 1712 (C=O), 993 (С=О), d(дельта) (CDCl3) включал 8.12 (cинглет, 1H), 5.5-5.6 (мультиплет, 2Н), 3.42 (дублет, 15, 1Н), 2.16 (cинглет, 3H). Пример 4. 23(Е)-метоксиимино Фактор А. Раствор продукта, полученного в соответствии с примером 2, в количестве 1.88 г в метаноле подвергался охлаждению в ледяной ванне и затем производилось добавление однонормального водного раствора гидроокиси натрия в количестве 5.6 мл, и полученный таким образом раствор подвергался перемешиванию в ледяной бане в течение 1.5 ч. Полученный раствор разбавлялся этилацетатом и тщательно промывался 0.5 нормальной хлористо-водородной кислотой, водой и рассолом. Высушенная органическая фаза выпаривалась и образовавшаяся пена очищалась путем хроматографирования на "Мерск Кизельгель 60", сито № 230-400, в количестве 400 мл. В результате элюирования содержимого колонки смесью, состоящей из гексана и этилацетата в соотношении 2:1, была получена бесцветная пена в количестве 1.429 г. После кристаллизации из гексана было получено соединение, указанное в заголовке, в чистом виде, имеющее температуру точки плавления, равную 203 °С [a]21(в.и.) D(н.и.) + 132° (с 1.21, СHCl3), lмакс (Et OH) 244 нанометра (eмакс 29.200), vмакс(CHBr3) 3540 (OH) (С=O), 992 (С=О), d (CDCl3), включая 4.29 (триплет 7, 1Н), 3.84 (cинглет, 3H), 3.29 (дублет, 15:1Н). Пример 5. 23(Е)-оксиимино Фактор А. В результате гидролиза продукта, полученного в примере 3, в соответствии с методикой, описанной в примере 3, был получен продукт, который подвергался хроматографированию на "Мерск Кизельгель 60", сито № 230-400, в количестве 400 мл. После элюирования смеси, состоящей из гексана и этилацетата в соотношении 1:1, было получено соединение, указанное в заголовке, в виде бесцветной пены, [a]21(в.и.) D(н.и.) + 140° (c 1.24 , CHCl3), lmakc (Et OH) 244 нанометра (emakc 26.700 ), vмакс (ипсилон) (CHBr3) 3565, 3490 (OH), 1732 (ацетат), 1710 (C=O), 994 (С=О), d(дельта) (CDCl3), включая 8.11 (синглет, 1Н), 4.29 (триплет 7:1Н), 3.41 (синглет, 15:1H). Пример 6. 23(Е)-этоксиимино Фактор А. Раствор безводного ацетата натрия, количестве 140 мг, в воде, в количестве 3 мл, добавлялся к раствору 23-кето Фактор А, в количестве 200 мг, (полученному, как указана в примере 23, патент Великобритании № 2176182) и гидрохлорида этоксиамина, в количестве 126 мг, в метаноле, в количестве 20 мл. Спустя 2 ч выдерживания при температуре 20 °С полученный раствор разбавлялся с помощью простого эфира (40 мл) и промывался водой. Высушенная органическая фаза выпаривалась, и образовавшийся в результате продукт, представляющий собой пену беловатого цвета, очищался путем хроматографирования на "Мерск Кизельгель 60", сито № 230-400, в количестве 90 мл. В результате элюирования содержимого колонки с помощью смеси, состоящей из этилацетата и гексана в соотношении 1:2, было получено соединение, указанное в заголовке в виде бесцветной пены, в количестве 189 мг: [a]21(н.и.)D(в.и.) + 125° (c 1.00, CHCl3): lmakc (Et OH) 244 нанометра (emakc 28.200), vмакс(CHBr3) 35400, 34800 (OH), 1705 (C=O), 990 (С=О), d (CDCl3) включал 3.40 (триплет 7:1H), 4.10 (квинтет 7:2H), 3.31 (дублет, 15:1Н), 1.21 (триплет 7:3Н). Соединения 7,8 и 9 были получены аналогичным образом из 23-кето Фактор А и соответствующего пригодного алкоксиамина. Пример 7. 23(Е)-аллилоксиимино Фактор А. [a]21(н.и.)D(в.и.) + 124° (c 1.17, CHCl3): lmakc (Et OH) 244 нанометра (eмакс 28.400), vмакс(CHBr3) 35500, 34900 (OH), 1708 (C=O), 990 (С=О), d (CDCl3) включал в себя 5.98 (мультиплет, 1Н), 5.28 (двойной дублет, 17.2: 1Н), 5.15 (двойной дублет, 9.2, 1Н), 4.5-4.7 (мультиплет, 2Н), 4.29 (триплет 7, 1H), 3.36 (дублет, 14, 1Н), соединение было получено из гидрохлорида аллилоксиамина. Пример 8. 23(Е)-изопропилоксиимино Фактор А. [a]21(н.и.)D(в.и.) + 116° (c 0.97, CHCl3): lmakc (Et OH) 244 нанометра (eмакс 25.000), vмакс(CHBr3) 3550, 3490 (OH), 1708 (C=O), 992 (С=О), d (CDCl3) включал в себя 4.2-4.4 (мультиплет, 2Н), 3.30 (дублет, 14, 1Н), 1.21 (дублет, 7, 3Н), 1.20 (дублет 7, 3Н); это соединение было получено из гидрохлорида изопропилоксиимино. Пример 9. 23(Н)-норм-бутоксиимино Фактор А. [a]21(н.и.) D(в.и.) + 115° (c 1.10, CHCl3): lmakc (Et OH) 244 нанометра (eмакс 31.800), nмакс(CHBr3) 3540, 3460 (OH), 1708 (C=O), 992 (С=О), d (CDCl3) включал в себя 4.28 (триплет 6, 1H), 4.03 (мультиплет, 2Н), 396 (дублет 6, 1Н), 3.31 (дублет 14, 1Н), 0.9-1.1 (мультиплет, 15Н), соединение было получено из гидрохлорида норма. бутоксиамина. Пример 10. 23(Е)-метоксиимино Фактор А, 5-ацетата В соответствии с этим примером производилось добавление 3-х молярного раствора йодида метилмагния в простом эфире, в количестве 0.16 мл, к перемешанному раствору продукта, полученного в примере № 3, в количестве 120 мг, в безводном гексаметилфосфорном триамиде, в количестве 5 мл, в атмосфере азота. Далее производилось добавление иодметана, в количестве 0.09 мл и спустя один час смесь подвергалась разбавлению этилацетатом, в количестве 30 мл и далее тщательно промывалась 2-нормальной хлористо-водородной кислотой и водой. Высушенная органическая фаза подвергалась выпариванию и образовавшаяся смола подвергалась очистке хроматографированием на "Мерск Кизельгель 60", сито № 230-400, в количестве 80 мл. В результате элюирования содержимого колонки было получено соединение, указанное в заготовке, для элюирования использовалась смесь, состоящая из гексана и этилацетата в соотношении 2:1, продукт представлял собой белую пену, [a]21(в.и.)D(н.и.) + 123 ° (c 1.25, CHCl3), lmakc (Et OH) 245 нанометра (emakc 30.300). Спектр ядерномагнитного резонанса был описан ранее в примере 2. (II) Продукт, полученный в примере 3, в количестве 0.082 г подвергался растворению в простом диэтиловом эфире в количестве 10 мл, содержащем окись серебра, в количестве 0.4 г, в свежеприготовленном растворе (водном) нитрата серебра и в 2М растворе гидроокиси натрия. Полученная смесь подвергалась перемешиванию при комнатной температуре в течение двух часов, после чего производилась фильтрация и растворитель выпаривался с получением в результате полупродукта- сырца в форме смолы желтого цвета. Этот остаток подвергался очистке подвергался очистке путем препаративного хроматографирования в тонких слоях на "Мерск 5717" при элюировании смесью, состоящей из дихлорметана и ацетона в соотношении 25:1. Основная полоса (фракция) экстрагировалась, подвергалась выпариванию с получением в результате соединения, указанного в заготовке, в количестве 0.059 г . Спектр ядерномагнитного резонанса был указан выше в примере 2. Пример 11. 23(Е)-метоксиимино Фактор А, 5-метилкарбамат. Метилизоцианат, в количестве 0.13 мл, 125 мг и триэтиламин, 2 капли, добавлялись к раствору 23(Е)-метоксиимино Фактор А, в количестве 350 мл, в безводном диметилформамиде, в количестве 0.75 мл Колба с полученной таким образом смесью плотно закрывалась и нагревалась в течение 5.5 ч при температуре 80 °С и при перемешивании. Полученная таким образом смесь выливалась в воду, в количестве 50 мл и далее эта смесь фильтровалась через кизельгур. Фильтровальная лепешка промывалась водой, в количестве 150 мл и далее экстрагировалась с дихлорметаном, в количестве 75 мл. Полученный экстракт сушился с помощью сульфата магния и подвергался концентрированию с получением концентрированию с получением в результате пены желтого цвета, которая подвергалась очистке на хроматографической колонке, заполненной силикагелем, при среднем давлении (те 125 г "Мерск Кизельгель 60", сито №№ 230-400). В результате элюирования смесью, состоящей из гексана и этилацетата, в соотношении 1:1, было получено соединение, указанное в заголовке, в виде пены белого цвета и количестве 206 мг [a]22(в.и.) D(н.и.) + 99° (с 1.55, CH2Cl2), lмакс (лямбда) (Et OH) 244.4 нанометра (e(эпсилон) 28.710), vмакс(СРИк3) 3530 (ЩР)б 3455 (NH), 1720 (сложный эфир), 1720+1510 (карбамат) и 993 см-1 (С=О), d (CDCl3) включает 1.78 (синглет, 3Н), 2.86 (дублет, 5 герц, 3Н), 3.29 (дублет 14 герц, 1Н), 3.83 м (синглет, 3Н), 4.80 (квинтет, 5 герц, 1Н) и 5.50 (мультиплет, 2Н). Пример 12. 2(Е)-метоксиимино Фактор А, 5-метилкарбонат. К раствору 23(Е)-метоксиимино Фактор А, в количестве 150 мл в дихлорметане, в количестве 15 мл, и пиридине (0.3 мл) при перемешивании при температуре 0 °С производилось добавление метилхлорформата (0.7 мл, 1.0 М раствора в дихлорметане). Полученная таким образом реакционная смесь подвергалась перемешиванию при температуре 0-3 °С в течение 20 мин, а затем добавлялась к дихлорметану, в количестве 70 мл и промывалась двухнормальной хлористоводородной кислотой, в количестве 50 мл и водой в количестве 50 мл. Органическая фаза сушилась сульфатом магния, и растворитель удалялся с образованием пены, которая подвергалась очистке путем хроматографирования, при среднем давлении, на колонке, заполненной двуокисью кремния (40 г "Мерск Кизельгель 60", сито № 230-400). В результате элюирования смеси, состоящей из дихлорметана и этилацетата, в соотношении 30:1, было получено соединение, указанное в заголовке, в виде белой пены, в количестве 127 мг [a]21(в.и.) D(н.и.) + 145° (С = 0.41, CH2Cl2), lmakc (Et OH) 244.4 нанометра (e 3121), d (CНВr3) 3460+3540 (OH), 1342 (карбонат), 1710 (сложный эфир), и 992 см-1 (С=О), d (CDCl3) включает 1.82 (синглет, 3Н), 329 (дублет, 14 Г, 1Н), 3.82 (синглет, 3Н), 3.83 (синглет, 3Н), 5.2-5.4 (мультиплет, 3Н), 5.56 (синглет, 1Н). Пример 13. 23(Е)-метоксиимино Фактор D, 5-ацетат. В соответствии с этим примером раствор, содержащий 23-кето Фактор D, 5-ацетат (в количестве 251 мг, полученный как указано в примере 119, патент Великобритании № 2176182), ацетат натрия, в количестве 350 мг, и гидрохлорид метоксиамина, в количестве 250 мг в метаноле, в количестве 40 мл, выдерживался при температуре 20 °С в течение 24 ч и далее концентрировался до объема, равного примерно 10 мл, разбавлялся этилацетатом, в количестве 50 мл и затем тщательно промывался 0.5н. хлористоводородной кислотой и водой. Высушенная органическая фаза выпаривалась с получением в результате пены желтого цвета, которая очищалась путем хроматографирования на "Мерск Кизельгель 60", сито № 230-400, 120 мл. В результате элюирования колонки гексаном было получено соединение, указанное в заголовке, в виде палево-желтой пены в количестве 144 мг. lmakc (Et OH) 244 нанометра (e 26.400), vмакс(CHBr3) см-1 3500 (OH), 1742 (ОАс), 1710 (С=О), d (CDCl3) включал 5.54 (мультиплет, 2Н), 4.92 (мультиплет, 1Н), 3.84 (синглет, 3Н), 3.32 (мультиплет, 1Н), 3.30 (дублет, 14, 1Н), 2.17 (синглет, 3Н), 1.91 (дублет, 14, 1Н), 1.76 (синглет, 3Н), 1.63 (синглет, 3Н), 1.51 (синглет, 3Н), 1.01 (триплет 7, 3Н), 0.99 (дублет 6, 3Н), 0.92 (дублет 6, 3Н). Пример 14. 23(Е)-метоксиимино Фактор D. В соответствии с этим примером раствор, содержащий продукт, указанный в примере 13, в количестве 140 мг и однонормальный раствор гидроокиси натрия, в количестве 0.6 мл, в метаноле (8 л) подвергался перемешиванию в ледяной бане в течение 1.5 ч. Полученный раствор разбавлялся этилацетатом и тщательно промывался однонормальной хлориcто-водородной кислотой и водой. Высушенная органическая фаза выпаривалась с получением в результате пены желтого цвета, которая очищалась путем хроматографирования на "Мерск Кизельгель 60", сито № 230- 400, (50 мл). В результате элюирования содержимого колонки смесью, состоящей из гексана и этилацетата в соотношении 2:1 было получено соединение, указанное в заголовке, в виде пены беловатого цвета, в количестве 105 мг. [a]21(в.и.)D(н.и.) + 96° (c 1.38, СНСl3), lmakc (Et OH) 244 нанометра (е 26.700), vмакс(CHBr3)(см-1) 3550б 3500 (OH), 1710 (С=О), в (CDCl3) включал 4.93 (мультиплет, 1Н), 4.30 (триплет 6, 1Н), 3.95 (дублет 6, 1Н), 3.84(синглет, 3Н) 3.30 (дублет, 14, 1Н), 3.27 (мультиплет, 1Н), 1.88 (синглет, 3Н), 1.64 (синглет, 3Н), 1.52 (синглет, 3Н), 1.01 (триплет 7, 3Н), 1.00 (дублет 6, 3Н), 0.92 (дублет 6, 3Н). Пример 15. 23(Е)-метоксиимино Фактор В. Раствор, содержащий 23-кето Фактор В (в количестве 1 г, полученный как указано в примере 19, Патентного описания Великобритании № 2176182), ацетат натрия, в количестве 400 мг, и гидрохлорид метоксиамина, в количестве 400 г, подвергался перемешиванию при температуре 20 °С в течение 20 ч и далее подвергался концентрированию до объема, примерно равного 10 мл, а затем разбавлялся этилацетатом и промывался водой. Органическая фаза тщательно промывалась 0.5 нормальной хлористо-водородной кислотой и водой, и высушенная органическая фаза подвергалась выпариванию. Полученный полупродукт-сырец был подвергнут очистке путем хроматографирования на "Мерск Кизельгель 60", сито № 230-400 (200 мл). В результате элюирования содержимого колонки смесью, состоящей из этилацетата и дихлорметана в соотношении 1:9 было получено соединение, указанное в заголовке, в виде пены белого цвета, в количестве 500 мг. [a]21(н.и.)D(в.и.) + 128° (с 1.09, CHCl3), lmakc (Et OH) 244 нанометра (e 30.100), vмакс(CHBr3) (см-1) 3540, 3460 (OH), 1708 (С=O), d (CDCl3) включал 5.46 (квинтет 6, 1Н), 4.03 (дублет, 5, 1Н), 3.97 (дублет 5, 1Н), 3.83 (синглет, 3Н), 3.50 (синглет, 3Н), 3.32 (мультиплет, 1Н), 3.29 (дублет, 14, 1Н), 1.82 (синглет, 3Н), 1.68 (дублет 6, 3Н), 1.00 (дублет 6, 3Н), 0.92 (дублет 6, 3Н). Пример 16. 23(Е)-метоксиимино Фактор С. В соответствии с этим примером безводный ацетат натрия, в количестве 0.54 г и гидрохлорид метоксиамина, в количестве 0.58 добавлялись к раствору 23-кето Фактор С (в количестве 1.97 г, полученного в соответствии с примером 12 Патентного описания Великобритании № 2176182), в метаноле, в количестве 300 мл, содержащем воду в количестве 5 мл, и полученная таким образом смесь подвергалась перемешиванию в течение 30 мин при комнатной температуре. Этилацет, в количестве 30 мл и 0.5 М хлористо-водородная кислота, в количестве 30 мл, добавлялись к полученной выше смеси образовавшийся водный слой повторно экстрагировался этилацетатом, в количестве 15 мл. Смешанные органические слои промывались по очереди 0.5 М хлористо-водородной кислотой, 5 % насыщенным водным раствор1. Способ получения макролидных соединений общей формулы I (см. рис.хим.формула1), где R1 - метил, этил или изопропил; R2 - низший алкил и группа = ОR2 находится в Eконфигурации; OR3 - гидроксильная группа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение формулы II (см. рис.хим.формула2), где R1 имеет вышеуказанные значения, а OR3 - гидроксильная группа или защищенная гидроксильная группа с соединением формулы III (см. рис.хим.формула3), где R1(н.и.) 2(в.и.) - атом водорода или низший алкил, с последующим выделением целевого продукта формулы I, где R2(в.и.) - низший алкил и OR3 - гидроксильная группа, или в случае, когда выделяют соединение формулы I, где OR 1(н.и.) 3(в.и.) - защищенная гидроксильная группа, снимают защитную группу и выделяют соединение формулы I, где ОR3 - гидроксильная группа, или в случае необходимости соединение формулы I, где R 1(н.и.) 2(в.и.) - атом водорода и OR 1(в.и.)3(н.и.). - защищенная гидроксильная группа, подвергают простой этерификации галогенидом формулы R2(в.и.)Y(н.и.), где Y - атом галогена, а R2 - низший алкил с последующим снятием защиты с гидроксильной группы.Глэксо Груп Лимитед (GB), (GB)Дэвид Ноббл (GB), (GB); Нил Портер (GB), (GB); Эдвард П. Тили (GB), (GB); Ричард Алан Флеттон (GB), (GB); Джон Б. Вард (GB), (GB); Майкл В. Дж. Ремсей (GB), (GB); Хейзел М. Нобл (GB), (GB); Осви З. Перейра, (GB); Дерек Р. Сантерлэнд (GB), (GB)Уйат Холдингз Корпорейшн, (US)C07D 493/22Срок истек29.03.1996, Бюл. №4, 19960 2346480960444.11996-08-07T00:00:0020201997-03-31T00:00:009303375, 24.03.1993, FRВибрационная конусная дробилка и способ регулирования ее работыИзобретение относится к дробилкам, в которых материал дробится между конусом и чашей в форме усеченного конуса без дна, окружающей конус, при этом рабочие поверхности конуса и чаши снабжены износоустойчивым покрытием, и в которых чаша смонтирована на раме каркасе, передвижной относительно основания и оборудована средствами, способными сообщать, передавать чаше приблизительно горизонтальные и круговые вибрации или колебания, которые последовательно во всех радиальных плоскостях вызывают приближение, затем удаление конуса и чаши. Средства, используемые, чтобы вызывать вибрацию или колебание чаши, могут быть вибраторами с противовесом (дисбалансом), электромагнитными вибраторами и т.д. Принцип этих аппаратов известен давно, но на практике они использовались мало. В известных аппаратах этого типа конус жестко фиксирован на своей опоре. Однако, движения приближения и удаления конуса и чаши, которые вызывают измельчение дробимого материала, сопровождаются из-за круговых движений чаши относительными перемещениями, параллельными касательным плоскостям, которые вызывают неустойчивость машины и быстрый износ рабочих поверхностей конуса и чаши. С другой стороны, известные аппараты недостаточно подготовлены к автоматизации работы дробилки, позволяющей получить продукты заданной гранулометрии. Целью изобретения является обеспечение регулирования работы дробилки и максимальный контроль за ее состоянием, увеличивающий срок службы рабочих поверхностей. Дробилка, согласно настоящему изобретению, отличается тем, что конус установлен на своей опоре таким образом, чтобы он мог свободно поворачиваться вокруг своей оси и оборудован средствами измерения скорости своего вращения вокруг оси, связанной функционально с системой регулирования параметров (частоты и амплитуда) средствами приведения в вибрацию чаши, с системой регулирования положения по высоте конуса относительно чаши. Зная скорость вращения конуса, можно определить для заданного регулирования дробилки (ширина кольцевой щели в плоскости выпуска дробленого материала) толщину слоя материала в плоскости выпуска дробленых материалов и, если необходимо, изменять путем регулирования частоты и/или амплитуды средств, обеспечивающих вибрацию чаши и/или положения по высоте конуса, чтобы получить дробленый продукт, имеющий желаемую гранулометрию; эти средства позволяют автоматизировать работу дробилки, С другой стороны, для заданных регулировок частоты и амплитуды средств, вызывающих вибрации чаши и ширины выпускной щели, эволюция скорости вращения конуса позволяет обнаружить износ рабочих поверхностей конуса и чаши. Целью изобретения также является способ регулирования работы дробилки, определенного выше типа, состоящего в том, чтобы измерить скорость вращения конуса вокруг его оси, чтобы определить минимальную толщину материала на плоскости (уровне) выпуска дробленых материалов, исходя из измеренного значения скорости вращения конуса и ширины кольцевой щели, существующей в этой плоскости между конусом и чашей, когда дробилка находится в состоянии покоя, и чтобы регулировать параметры средств, вызывающих вибрации чаши и/или положения по высоте конуса относительно чаши, чтобы поддерживать минимальную толщину слоя материала, равную заданной величине. На чертеже показано: на фиг. 1 - вид сверху вибрационной конусной дробилки, выполненной в соответствии с изобретением; на фиг. 2 - вид в вертикальном разрезе по А-А дробилки 5 фиг. 1. В дробилке (фиг. 1 и 2) конус 10 установлен посредством подшипников качения 14 на конце вала 12, который поддерживается основанием 16, этот монтаж обеспечивает свободное вращение конуса вокруг своей оси. Основание 16 установлено на упругой системе 30, уменьшающую передачу на пол воздействий вибраций. Чтобы уменьшить амплитуду вибраций основания, это основание могло быть оборудовано средствами, вызывающими вибрации, подвергая его воздействиям, противоположным фазе вибраций, исходящих из чаши 18 во время дробления. Основание 16 может быть установлено непосредственно на строго определенный массив. Чаша 18 укреплена на раме 20, поддерживаемой серией штанг 22, концы которых шарнирно соединены с рамой и основанием. Вибраторы с противовесом (дисбалансом) установлены на раме 20. Они приводятся в движение синхронно так, чтобы вызвать круговые, горизонтальные движения со слабой амплитудой комплекса рама-чаша. Приведение в движение осуществляется через угловое соединение механизма, включающего приводные ремни 36, натяжные ролики 38, ведущие шкивы 40, карданы 42, двигатель 46 и устройство фазового смешения 44 типа, описанного во французском патенте № 9201642 (№ публикации 2 687 080) и позволяющего регулировать амплитуду вибраций. Двигатель оборудован регулятором скорости, обеспечивающим регулировку частоты вибраций. Вибрационные движения комплекса рама-чаша вызывают периодическое приближение чаши и конуса в каждой радиальной плоскости, а, следовательно, раздавливание материала между чашей и конусом. На внутренней поверхности чаши образуется слой материала, толщина которого зависит от дебита и частоты и амплитуды вибраций. Этот слой перемещается к низу чаши и раздробленные продукты выпускаются через выпускную щель и падают в сборный бункер, расположенный под дробилкой, через кольцевой проход, сделанный в основании. Движения чаши сопровождаются вращением конуса 10 вокруг своей оси под действием касательных усилий, передаваемых чашей через дробимый материал. Это вращение позволяет получить способ раздробливания - стабильный и значительно уменьшить износ арматуры (облицовки) конуса и чаши. Дробилка оборудована системой 26 регулирования по высоте конуса относительно чаши 18, например, системой с винтом и гайкой или гидравлическим домкратом. Эта система позволяет регулировать ширину кольцевой щели, существующей между конусом и чашей в плоскости, на уровне выпуска 34 дробленого материала; когда дробилка находится в состоянии покоя, то эта щель по всей своей периферии имеет постоянную ширину, равную разнице радиусов конуса и чаши в уровне выхода 34. В течение дробления между конусом и чашей образуется слой материала, минимальная толщина которого, определяемая минимальным расстоянием между конусом и чашей на уровне выпуска, является функцией первоначального регулирования высоты конуса относительно чаши и амплитуды и частоты вибраций. Гранулометрия дробленых продуктов зависит от минимальной толщины слоя материала, а, следовательно, возможно контролировать качество дробленых продуктов, регулируя амплитуду и частоту вибраторов, и, в определенной мере, положение по высоте конуса с помощью системы 26. Устройство 28 измерения скорости вращения конуса, такое как индуктивный датчик (марка I FM-тип I PK3004BPOG), например, позволяет постоянно знать эту величину и, зная величину регулирования ширины кольцевой выпускной щели, выводить из этого толщину слоя материала. Скорость вращения конуса определяется по формуле: N = K где К = константа; п = частота вибраций (скорость вращения вибраторов); f= величина регулирования выпускной кольцевой щели; е = толщина слоя; ? = 1/2 угла на верхнем конце конуса. Эта формула позволяет рассчитать е, сравнить полученное значение с заданным значением и, если необходимо, отрегулировать амплитуду и/или частоту вибраций или ширину щели. Следовательно, работу дробилки можно автоматизировать, чтобы получать дробленый продукт, имеющий желаемую гранулометрию с помощью автомата или вычислительного устройства 32, который получает информацию от датчика 28 и который может передавать команды устройству фазового смещения 44 и двигателю 46, чтобы регулировать амплитуду и/или частоту вибраций, а также системе 26, чтобы изменить положение по высоте конуса. Как было объяснено выше, можно также, наблюдая изменения скорости вращения конуса в заданных, определенных условиях работы, обнаружить износ рабочих поверхностей конуса и чаши. Изменения, модификации, которые могут быть внесены в описанные формы реализации изобретения, путем применения эквивалентных технических средств и относящихся, в частности к вращающей установке конуса на основании и средствам, вызывающим вибрацию чаши, входят в объем изобретения.1. Вибрационная конусная дробилка, содержащая основание, чашу без дна, удерживаемую на раме, подвижной по отношению к основанию, конус, помещенный внутри чаши, и средства, способные передавать чаше предпочтительно горизонтальные круговые вибрации или колебания, отличающаяся тем, что конус установлен на основании с возможностью свободного вращения вокруг своей оси и оборудован средствами для измерения скорости вращения конуса вокруг оси в соединении со средствами регулирования частоты и/или амплитуды вибраций или колебаний чаши. 2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что на раме установлены вибраторы, вызывающие движения чаши. 3. Дробилка по пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что она оборудована системой регулирования положения по высоте конуса относительно чаши. 4. Способ регулирования работы дробилки, состоящий в том, что измеряют скорость вращения конуса вокруг своей оси для определения минимальной толщины слоя материала на уровне выпуска дробленых материалов, начиная с измеренной величины скорости вращения конуса и ширины кольцевой щели, существующей на этом уровне между конусом и чашей, когда дробилка находится в покое, и регулируют частоту и/или амплитуду вибраций или колебаний чаши, чтобы поддерживать минимальную толщину материала с заданным значением. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что регулируют положение по высоте конуса по отношению к чаше для держания минимальной толщины слоя материала с заданной величиной. 6. Способ по пп.4 или 5, отличающийся тем, что износ действующих активных поверхностей чаши и конуса определяют исходя из изменений скорости вращения конуса вокруг своей оси для заданного, определенного регулирования частоты и амплитуды вибраций или колебаний и ширины выпускной щели.ФЦБ (FR), (FR)Рено Еврар (ВЕ), (BE); Ален Кордонье (FR), (FR)ФЦБ (FR), (FR)B02C 2/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №12, 200131.03.1997, Бюл. №4, 19970 2347481960445.11996-08-07T00:00:0030502000-06-30T00:00:009101105-6, 12.04.1991, SEСпособ связи в цифровых телефонных системах и модуль идентификации абонентаИзобретение относится к телефонным системам, более конкретно к подвижным телефонным системам, в которых абонентские блоки, а именно подвижные блоки или станции, контролируются модулем идентификации абонента. Кроме того, изобретение касается способа связи в телефонной системе, в которой модуль идентификации абонента используется в новом качестве, а также модуль идентификации абонента специально приспособлен для применения в соответствии с настоящим способом. Изобретение наиболее близко к телефонной системе типа Глобальная система для подвижных объектов, широко известной во всем мире. Изобретение не ограничивается этим случаем применения, и раскрывается со ссылкой на систему подобного типа. Глобальная система для подвижных объектов - стандартная цифровая подвижная система радиотелефонной связи с программным управлением, которая географически не ограничивается территорией отдельной страны. Абонент может воспользоваться любым абонентским блоком (подвижной радиостанцией - ПР), управляемым модулем идентификации абонента (МИА), который может быть реализован в виде рабочей печатной платы или сменного блока, вставленного в абонентский блок и выполняющего идентификацию абонента (СБИА), которая локализована в абонентском номере (Международный код подвижной радиостанции в цифровой сети связи с интеграцией служб - ПРИЦСЗ). Информация относительно СБИА и ПРИЦСЗ записывается вместе с остальной информацией, относящейся к абоненту, в базу данных о местоположении радиостанции, являющейся абонентом данной зоны (регистр памяти местоположения абонента - РМПА) оператором (дежурным) сети, включая абонента. Эта система оснащена базами данных о местоположениях станций, не являющихся абонентами данной зоны (регистр памяти расположения абонента соседней зоны - РПР) и включает коммутаторы (коммутатор системы связи с подвижными объектами). Информация относительно работающей подвижной радиостанции ПР временно хранится в регистре РПР, переходящей в зону расположения подвижной радиостанции ПР. Приведенные выше концепции, а также аппаратурная часть и принцип работы системы как единое целое в значительной степени стандартизированы. Системы приведенного выше типа широко применяются для служебных вызовов, а также в некоторой степени для частных вызовов. Распределение затрат между служебными и частными вызовами обычно связано с определенными трудностями. Один и тот же абонент может быть также использован различными лицами в пределах одной и той же компании. К тому же в этом случае распределение затрат среди различных, имеющих к этому отношение лиц может вызвать трудности и привести к выполнению дополнительной работы. В основу изобретения положена задача исключения отмеченных выше недостатков, присущих известным решениям и обеспечение более универсального использования абонемента и модулей идентификации абонентов. Поставленная задача решается предложенным способом связи и модулем идентификации абонента, имеющим другие специфические особенности, содержащиеся в пунктах формулы изобретения. Таким образом, изобретение основывается на том, что модуль идентификации абонента может назначать две различные функции идентичности (опознания), которые выборочно включаются пользователем. Как будет показано, возможно использование двух функций идентичности, например, функции распознания служебного вызова и функции распознания частного вызова, которые относятся к одному и тому жe выбранному пользователю. Однако могут быть использованы другие функции идентичности, которые предписаны нескольким потенциальным пользователям модулем идентификации абонента. Обычно только одна функция идентичности может быть использована за один раз, т.е. изменение функции идентичности означает, что ранее включенная функция идентичности должна быть отключена перед тем, как новую функцию идентичности можно считать включенной. Соответствующая база данных о местоположении абонента данной зоны системы радиотелефонной связи приспособлена для хранения информации, на основании которой включается функция идентичности так, что могут быть соответствующим образом организованы вызовы, записана информация о расходах. Модуль идентификации абонента может быть спроектирован таким образом, что селективное включение функции идентичности, т.е. выбор функции опознания кода абонента в модуле идентификации абонента, может быть выполнено с помощью клавиш, установленных на модуле идентификации абонента, например, так называемыми сенсорными контактами, когда модулем является рабочая печатная плата. Такое включение может в дальнейшем иметь место во время ввода так называемого кода персонального идентификационного номера. В этом случае каждая функция идентичности может быть задана специальным кодом. Это означает, что число различных пользователей (соответствующее числу различных функций идентичности) может быть одновременно использовано модулем идентификации абонента. Также имеется возможность получать пользовательский код, дополненный кодовыми элементами при выборе нужной функции идентичности, например, служебный или частный вызов. В предпочтительном примере применения модуль идентификации абонента в соответствии с изобретением реализован как рабочая печатная плата, рассчитанная на установку в абонентскую радиостанцию в двух различных положениях, установленная, как правило, вперед одним или другим торцом, причем каждое положение соответствует присвоенной функции идентичности. Это позволяет получить вариант реализации изобретения, когда каждая функция идентичности четко помечена на печатной плате, тем самым облегчая управление. Изменение функции идентичности выполняется простым извлечением печатной платы с последующей установкой, ее, но уже в новое положение, например, когда служебный вызов заменяется частным вызовом и наоборот. Очевидно, что модуль идентификации абонента в соответствии с изобретением может быть реализован с помощью специально запрограммированных схем, которые обеспечивают либо единые функции идентичности, либо отдельные "параллельные" функции идентичности. С помощью рабочей печатной платы, занимающей два различных положения, последние функции легко реализуются расположением схемы первого варианта на одном конце печатной платы, а схема второго варианта реализации функции идентичности располагается на другом конце печатной платы, причем все соответствует действующим стандартам для подобных печатных плат в отношении позиционирования контактов и так далее. Следовательно, одна сторона печатной платы способна опознать одну функцию идентичности, в то время как другая сторона опознает другую функцию идентичности. В отношении размещения данных об абонентских номерах в базе данных о местоположении радиостанций, являющихся абонентами данной зоны (базе данных о собственных радиостанциях), имеются различные варианты выполнения в соответствии с изобретением. В первом варианте, различные функции идентичности модуля идентификации абонента назначаются одним и тем же абонентским номером. База данных о собственных радиостанциях предназначена для установления соединений и относительно информации стоимости с помощью регистровой памяти и т.д. для рабочей комбинации абонентского номера и функции идентичности. Для правильного исполнения этой операции база данных о собственных радиостанциях должна быть информирована о том, какая функция идентичности приведена в рабочее состояние. Это может быть сделано таким образом, чтобы только одна функция идентичности могла быть использована однократно, поэтому, при включении "новой" функции идентичности, предыдущая функция идентичности исключается и база данных о собственных радиостанциях информирована об этом. Подобное отключение возможно, например, выполнить с помощью функции "аннулировать СБИА" (аннулировать идентификацию блоком МИА), которая используется в системах типа Глобальная система для подвижных объектов. Такое отключение означает, что информация относительно этой функции идентичности стирается со стороны используемой базы данных о чужих радиостанциях и что база данных о собственных радиостанциях всегда информируется, если эта функция идентичности снова становится рабочей. Входящий вызов устанавливается по данным включенной функции идентичности, управляемый данными, записанными в базе данных о собственных радиостанциях. Если данных относительно используемой функции идентичности нет, то вначале входящий вызов может быть организован с помощью выбранной функции идентичности из возможных вариантов исполнения функций идентичности. Если выбранная функция идентичности обнаруживает, что не должна использоваться, то вызов может быть передан так, чтобы установить выбранную функцию идентичности по данным следующей возможной функции идентичности и т.д. в соответствии с данными, записанными в базе данных о собственных радиостанциях. Было установлено, что сетевой оператор (дежурный) может изменить функцию, записанную в базе данных о собственных радиостанциях, без нарушения требований стандарта, например, для системы типа Глобальная система для подвижных объектов. Во втором варианте выполнения изобретения различные функции идентичности модуля идентификации абонента назначаются каждым выделенным абонентским номером. Из этих абонентских номеров один отдельный номер является внешним телефонным номером абонента, в то время как остальной(ые) номер(а) используется(ются) только в памяти базы данных о собственных радиостанциях и могут быть неизвестны абоненту и остальным абонентам. Это также удобно в том случае, если только одна функция идентичности может быть использована за один раз и что база данных о собственных радиостанциях информируется об этом, например, как в первом варианте. В момент, когда появляется исходящий вызов, выбранная и задействованная функция идентичности используется вместе с назначенным абонентским номером в обычном порядке. Входящие вызовы всегда устанавливаются по функции идентичности, предписанной выделенным абонентским номером с тем, чтобы воспользоваться этой функцией идентичности. Если этого нет, то вызов может быть передан следующему абонентскому номеру абонента с соответствующей функцией идентичности. В дальнейшем будет показано, что эта передача может быть произведена непосредственно без установления вызова по первоначально упомянутой функции идентичности, если базе данных о собственных радиостанциях известно, что функция идентичности используется. При подаче вызова можно воспользоваться в соответствии с изобретением преимущественно функцией типа "безусловный прямой вызов", которая является общеизвестной стандартной функцией, приспособленной быть управляемой абонентом. С добавлением соответствующей функции, управляемой сетевым оператором, в базу данных о собственных радиостанциях, один или несколько абонентских номеров абонента могут быть добавлены при прямой передаче в случае отказа от использования соответствующей функции идентичности и показать, что абонент сам по себе не предложил каких-либо аргументов для другой прямой передачи вызова. В третьем варианте, который является развитием второго варианта, два из абонентских номеров абонента являются внешними телефонными номерами, один из которых применим как служебный номер, а другой - как частный номер. Выдавая информацию об используемой функции идентичности, прямая передача вызова может быть выполнена подобно передаче во втором варианте. Таким образом, ясно, что настоящее изобретение имеет несколько различных вариантов для абонента, которые различаются функциями идентичности и числом внешних телефонных номеров с использованием одновременно отдельного модуля идентификации абонента. В дальнейшем изобретение поясняется описанием примеров его выполнения со ссылками на сопровождающие чертежи. На фиг.1 изображена схема, иллюстрирующая пример выполнения изобретения; на фиг.2 - схема, иллюстрирующая другой пример выполнения изобретения; на фиг.3 - схема потока информации, возникающего в случае использования и отказа от функции идентичности в соответствии примером выполнения изобретения; на фиг.4 - схема со вспомогательным дополнением в базу данных о собственных радиостанциях в соответствии с примером выполнения изобретения; на фиг.5 - блок-схема, иллюстрирующая режим использования функции "безусловного прямого вывоза" в соответствии с изобретением; на фиг.6 - вид сверху рабочей печатной платы, измененной для использования как модуль идентификации абонента в соответствии с изобретением. На фиг.1 схематично изображено каким образом изобретение в рамках первого примера выполнения может быть реализовано в подвижной телефонной системе типа Глобальная система для подвижной связи. Регистр памяти местонахождения абонента РМПА базы данных о собственных радиостанциях 1 и регистр РПР базы данных о радиостанциях других зон 2 коммутируются друг с другом, как показано стрелками 1 и 2 . База данных РПР о радиостанциях другой зоны 2 находится в беспроволочной связи с подвижной станцией ПР 3, которая управляется печатной платой МИА 4, которая находится в рабочем состоянии для выдачи функции идентичности СБИА 1 или функции СБИА 2. Абонентский номер ПРИЦСЗ соответствует указанным функциям идентичности. Информация относительно ПРИЦСЗ и перехода с возвратом к двум функциям идентичности СБИА 1 и СБИА 2 хранится в регистре РМПА базы данных о собственных радиостанциях 1. Когда функции идентичности СБИА 1 и СБИА 2 реализуются с помощью печатной платы МИА 4, установленной в подвижной станции ПР 3, информация об этом передается в регистр РМПА базы данных о собственных радиостанциях 1, которая передает информацию относительно текущей комбинации ПРИЦСЗ - СБИА 1 или ПРИЦСЗ - СБИА 2 в регистр РПР 2 в заказном порядке. Затем устанавливается вызов в обычном порядке при рассмотрении выбранной комбинации. Фиг.2 схематично иллюстрирует второй пример выполнения изобретения, в котором каждая функция идентичности СБИА 1 и СБИА 2 предписывается абонентскому номеру ПРИЦСЗ 1 и ПРИЦСЗ 2 соответственно, оба являющиеся внешними телефонными номерами. Для рабочей комбинации ПРИЦСЗ - СБИА вызов устанавливается в заказном порядке. Фиг.3 иллюстрирует основные этапы в потоке информации, которая может быть использована для гарантии того, что в регистр РМПА базы данных о собственных радиостанциях 1 заносятся данные о том, какая из функций СБИА 1 или СБИА 2 используется. В исходном положении (верхняя часть рисунка) предполагается, что функция СБИА 1 была запущена установкой печатной платы МИА 4 в подвижную станцию вперед одним торцом. В этот момент пользователь извлекает печатную плату и вставляет ее вновь другим торцом вперед для того, чтобы ввести в рабочее состояние функцию СБИА 2. Затем функция СБИА 2 сигнализирует регистру РПР базы данных о радиостанциях другой зоны 2, которая, отмечая, что функция СБИА не является регистровой функцией, передает обновленные сигналы в регистр РМПА базы данных о собственных радиостанциях 1, которые сохраняют информацию относительно действия рабочего состояния функции СБИА 2 и исключает действие функции СБИА 1, вырабатывая сигнал "Аннулировать функцию СБИА 1". Таким образом, временное действие функции СБИА 1 выводится из текущего содержания регистра РПР базы данных о радиостанциях другой зоны 2, которая относится к зоне расположения подвижной станции ПР 3. После этого, данные относительно функции СБИА 2 передаются в базу данных о радиостанциях другой зоны. Одновременно может быть установлен вызов с использованием сочетания ПРИЦСЗ-СБИА 2. Когда пользователь возвращает печатную плату SIM в первоначальное положение, т.е. изменяет функции идентичности, имеют место соответствующий ввод в действие функции СБИА 1 и соответствующий вывод из рабочего состояния функции СБИА 2. Когда в абонентском номере появляется входящий вызов, функция идентичности которого не является рабочей, вызов одновременно передается другому абонентскому номеру с использованием "безусловного прямого вызова". В результате база данных о собственных радиостанциях увеличивается на одну зону для каждого абонентского номера как показано на фиг.4 Добавленная зона (сотовой структуры) является зоной, расположенной в самой нижней части. При этом вводится функция ПРИЦСЗ 1: вызов передается функции ПРИЦСЗ 2 и наоборот. Передача вызова в соответствии с этими добавленными зонами производится при условии, что пользователь сам по себе не запускает любую передачу этого вида, которые в этом случае должны появиться из зоны, расположенной чуть выше. Ввод дополнительных зон базы данных о собственных радиостанциях выполняется для удобства одновременно с последовательностью сигналов сигнализации в соответствии с фиг.3. Ввод иллюстрируется примером, согласно блок-схеме на фиг.5. Таким образом, "безусловный прямой вызов" может быть реализован только в том случае, если абонент сам по себе не затребовал такую передачу вызова другому номеру. Другими словами, абонент может еще использовать эту абонентскую службу в качестве рабочей. Если он не использует эту возможность, регистр РМПА базы данных о собственных радиостанциях переведет входящий вызов от нерабочей комбинации ПРИЦСЗ - СБИА к сочетанию, которое последним введено в рабочее состояние и введен в регистр. Таким образом, очевидно, что абонент располагает несколькими различными вариантами: использование одного или двух внешних телефонных номеров, автоматическая передача служебных вызовов частному номеру и наоборот или другие персонально выбираемые передачи вызова. Фиг.6 схематично иллюстрирует введенную в рабочее состояние печатную плату, которая была изменена в соответствии с изобретением таким образом, чтобы иметь две функции идентичности. С одного торца печатная плата II смонтирована обычным способом с помощью печатной схемы с возможностью получения, во-первых, функции идентичности, если она введена в подвижную станцию, которая обозначена числом 15. Проиллюстрированная сторона печатной платы может быть стороной служебного вызова и иметь удобное и ясное обозначение этого режима. Другая сторона печатной платы является стороной частного вызова. Для этой цели, во-вторых, с другой стороны печатной платы монтируется полностью отдельная схема 17, т.е. со стороны частного вызова в соответствии с действующими стандартами для размещения схем и контактов. При использовании стороны частного вызова, печатная плата устанавливается упомянутым другим первым торцом, который обозначен стрелкой 19, расположенной на стороне схемы частного вызова. Эта сторона может также удобно и точно помечена относительно функции идентичности.1. Способ связи в цифровых телефонных системах, преимущественно в подвижных телефонных системах, заключающийся в том, что управляют абонентскими радиостанциями с помощью модуля идентификации абонента, отличающийся тем, что модулю идентификации абонента предписывают, по меньшей мере, две функции идентичности, которые используют выборочно по мере необходимости, причем с помощью пользователя выборочно вводят в рабочее состояние необходимую функцию идентичности при использовании абонентской радиостанции. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что одну из функций идентичности модуля идентификации абонента реализуют, устанавливая его в абонентскую радиостанцию в первое положение, т.е. одной торцевой частью вперед, а другую функцию реализуют в случае, когда модуль идентификации абонента устанавливают в абонентской радиостанции во второе положение - другим торцом вперед. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют модуль идентификации абонента, который обладает, по меньшей мере, двумя функциями идентичности, причем нужную функцию идентичности вводят в рабочее состояние выборочно с помощью клавиш абонентской радиостанции или с помощью средства активации на модуле идентификации абонента. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что нужную функцию идентичности вводят в рабочее состояние в соответствии с вводом персонального идентификационного номера. 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что функцию идентичности модуля идентификации абонента предписывают одному и тому же абонентскому номеру, причем входящий вызов устанавливают по одной или другой функции идентичности, управляемой базой данных о местоположении радиостанции абонента в ответ на выборочный ввод в рабочее состояние функции идентичности. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что входящий вызов вначале устанавливают по первой функции идентичности и, если функция идентичности должна находиться в нерабочем состоянии, то входящий вызов устанавливают по другой функции идентичности посредством передачи вызова. 7. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что каждую функцию идентичности модуля идентификации абонента предписывают соответствующему абонентскому номеру. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что один абонентский номер является внешним телефонным номером абонента, причем входящий вызов передают другому абонентскому номеру, когда функция идентичности, предписанная этому телефонному номеру, находится в нерабочем состоянии. 9. Способ по п.7, отличающийся тем, что абонентские номера являются внешними телефонными номерами абонента, например, телефонным номером служебного вызова и телефонным номером частного вызова, при этом входящий вызов, поступающий в один абонентский номер, предписанные функции идентичности которого находятся в нерабочем состоянии, передают другому абонентскому номеру. 10. Способ по любому из пп.6, 8 или 9, отличающийся тем, что передачу вызова основывают на функции типа "безусловный прямой вызов", при условии, что эта функция не была использована абонентом. 11. Способ по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что за один раз используют только одну функцию идентичности. 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что при выборочном вводе функции идентичности в рабочее состояние, включая ее замену, предыдущую функцию идентичности выводят из рабочего состояния под управлением базы данных о местоположении радиостанции абонента. 13. Модуль идентификации абонента для использования вместе с абонентской радиостанцией в цифровой телефонной системе, преимущественно в подвижной телефонной системе, отличающийся тем, что он содержит, по меньшей мере, две функции идентичности, которые выборочно вводятся в рабочее состояние. 14. Модуль идентификации абонента по п.13, отличающийся тем, что он представляет собой рабочую плату для ввода в абонентскую радиостанцию в двух различных положениях, имеющую два торца, причем одно положение платы реализует рабочее состояние первой функции идентичности, а второе положение реализует рабочее состояние второй функции идентичности. 15. Модуль идентификации абонента по п.14, отличающийся тем, что содержит две схемы, одна из которых определяет одну функцию идентичности, а другая - другую функцию идентичности.КОМВИК ГСМ АБ (SE), (SE)Томас Юлин (SE), (SE)КОМВИК ГСМ АБ (SE), (SE)H04B 7/26, H04Q 20/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №12,200430.06.2000, Бюл. №7, 20000 2348482960401.11996-09-07T00:00:0018111997-03-31T00:00:00Проходная машина для механической обработки кожИзобретение относится к кожевенной промышленности а именно к машинам для механической обработки кожи, например мездрения, строгания и разводки. Известна машина для строгания кожи ЛСВ-47. содержащая ножевой пал, установленный с возможностью вращении, транспортирующий и прижимной кал, установленный сверху транспортирующего вала, муфту, закрепленную на копне вала и приводы. Недостаток известной машины заключается " том, что она не имеет средств в виде специального прижима, который обеспечивал бы удержание от вырыва конца кожи непосредственно перед самым ножевым валом, а также не имеет средств, обеспечивающих вытягивание кожи на выходе в момент удержания ее на транспортирующем нале в процессе ее обработки. Кроме того, в известной машине фрикцион не обладает высокой чуствителыюстыо на эластичность прижатия кожи к транспортирующему калу. Задача изобретения - обеспечение обработки кожи за проход с эффектом удержания и вытягивания ее непосредственно па одном транспортирующем кале, а также повышение качества и надежности машины в работе и обеспечение обработки кожи на более короткой ее длине. Дли решения задачи машина снабжена зажимом кожи по траектории транспортирующего вала с механизмом его перемещения с автоматической переустановкой и имеет дополнительный прижимной вал, шарнирно расположенный на кронштейнах в рабочей зоне. Один из прижимных валов расположен над транспортирующим валом для подачи кожи в зону обработки и выполнен с возможностью подъема для пропускания в зону установки ножевого вала зажима кожи по траектории транспортирующего нала, а второй прижимной вал предназначен для приема обрабатываемой кожи, прижатия ее к транспортирующему валу и вытягивания ее на выходе. При этом зажим кожи по траектории транспортирующего вала выполнен в виде рамки, образованной стойками, жестко соединенными между собой перекладиной и установленными на осях вала с возможностью ее перемещения в двух противоположных направлениях по отношению к траектории транспортирующего вала. На осях рамки шарнирно установлена вдоль нала одним концом зажимная пластина для зажима кожи и контрольная пластина, предназначенная для подачи команды на перемещение зажима кожи по траектории транспортирующего вала для контакта с кожей. Каждый из прижимных валов имеет идентичный механизм прижима. Зажим кожи по траектории транспортирующего вала снабжен механизмом фиксации каждого положения. Механизм перемещения зажима кожи по траектории транспортирующего вала смонтирован на одной из осей транспортирующего вала и состоит из электромуфты с установленной на ней подпружиненной звездочки и шестерни, соединенной со стойкой зажима калика, установленного на кронштейне рамки транспортирующего нала со звездочкой и шестерней, установленными на оси электродатчика, и электродатчика, соединенного с электромуфтой. При этом контрольная пластина установлена для контакта с транспортирующим валом и электродатчиком, двумя которыми электродатчиками, установленными с контактом с зажимом кожи при установке его в крайнем, переднем и заднем положениях. Причем зажим кожи по траектории транспортирующего вала для обеспечения эффекта разглаживания зажимной пластиной снабжен электромагнитом, который через тягу и пружину соединен со свободным концом прижимной пластины и электрически соединен с электродатчиком контрольной пластиной. Механизм прижима каждого прижимного кала выполнен в виде электромуфгы и закрепленного на нем подпружиненного фрикциона, который с помощью втулки закреплен па ступице кронштейна этого вала и двух звездочек, скрепленных также па этом валу. Одна из звездочек через цепную передачу соединена с прижимным калом, а вторая - со звездочкой, установленной на приводе транспортирующею вала. Электромуфты электрически соединены между собой и с электродатчиком на педали включения. Электромуфты нижнего прижимного нала дополнительно соединены с электродатчикам, установленным па его валу. На фиг.1 показана проходная машина для механической обработки кожи (вид сбоку), покати момент обработки кожи перед прижатием кожи к транспортирующему валу нижним прижимным валом; на фиг.2 - проходная машина для механической обработки кожи (вид сбоку), показан завершающий момент обработки кожи на проход; на фиг.З - механизм перемещения кожи с зажимом кожи по траектории транспортирующего вала (вид сбоку); на фиг.4 - зажим с механизмом перемещения в сборе с транспортирующим валом. Проходная машина для механической обработки кожи содержит: раму 1, которая выполнена в виде двух щек, установленных вертикально, и снабженную плитой 2. Для сборки деталей и узлов машины спереди па щеках рамы 1 выполнены соосно между собой втулки 3 и 4, 5 и 6, в которых двумя концами установлены валы 7, 8. 9 и 10. а также упоры 11, педаль 12 для включения, подпружиненная вверх пружиной 13 и контактирующая е элсктродатчиком 14. С рабочей стороны рамы 1 вертикально установлены два кронштейна 15 (фиг.1 и 2) и 16 (фиг.З), соединенных между собой в раму валом 7, и втулок 17, установленных шарнирно на валу 7. На заданной высоте на рамке кронштейнов 15 и 16 с заданным наклоном установлен склиз 18 для сброса обработанной кожи 19. Для установки рамка снабжена винтом 20 и гайкой 21. установленной па раме 1. Для обеспечения обработки за проход кожи 19 машина снабжена транспортирующим устройством, имеющим вал 22 с осями 23 и 24 (в зависимости от назначения он может быть выполнен стальным или резиновым) с увеличенным диаметром, прижимным валом 25 е осями 26 (показано с одной стороны) и прижимным резиновым валом 27 с осями 28 (показано с одной стороны), ножевым валом 29 с осями 3(1 (показано с одной стороны), а также двумя фрикционными пружинами 31 и 32. Сверху па кронштейнах 15 и 16 рамки сооспо расположены втулки 33 и 34, в которых посредством осей 23 и 24 установлен вал 22. Вал 22 снабжен зажимом 35 для прижатия кожи 19 по траектории транспортирующего вала 22 и механизмом его перемещения 36 (фиг.З) зажима 35 но траектории транспортирующего вала 22 в двух противоположных направлениях но отношению к ею траектории. Зажим 35 имеет втулки 37 (обозначено с одной стороны), установленных па осях 23 и 24 с вертикальными стойками 38. соединенными между собой в рамку через перекладину 39, которая расположена вдоль вала 22. На втулке 37 одним конном закреплен трос 40, несущий на втором конце противовес 41, предназначенный для удержания зажима 35 па валу 22 от самоопускания и контактирующий с площадкой 42. Со стороны установки кронштейна 15 на одной из стоек 38 выполнено отверстие 43. На двух стойках соосно выполнены отверстия 44. В отверстиях 44 за счет оси 45 одним концом вдоль вала шарнирно установлена зажимная пластина 46 для зажима кожи, а также вдоль вала за счет втулок 47 шарнирно на оси 45 установлена одним концом подпружиненная контрольная пластина 48. Пластина 46 предназначена для зажима свободным нижним концом кожи к налу 22, а контрольная пластина 48 предназначена для подачи команды на перемещение зажима 35 и установлена перед зажимной пластиной 46 для зажима кожи. Зажимная пластина 46 со стороны установки кронштейнов 15 снабжена для ее ручной установки, зажима рукояткой 49, фиксатором 50, а для поднятия зажимной пластины пружиной 51 и регулировочным болтом 52. В свою очередь па кронштейне 15 установлен механизм 53 фиксации, выполненный к виде двухплечевого рычага 54 с фиксатором 55, КОНТАКТИРУЮЩИМ с фиксатором 50, и фиксатор 56. контактирующий е отверстием 43. Двухплсчий рычаг 54 снабжен пружиной 57 для ею удержания в положении фиксации, а также имеет упор 5Х и электродатчик 59, контактирующий со стойкой 38 зажима. 35. Дли ослабления усилия прижатия зажимной пластины 46 перед перемещением зажима 35 для захвата, последняя снабжена рычагом 60 (фиг.З), закрепленным на оси 45. стержнем 61, пружиной 62 на сжатие и электромагнитом 63. Механизм перемещение 36 зажима 35 смонтирован на осях 24 вала 22 со стороны установки кронштейна 16 (фиг.З) и выполнен в виде шестерни 64, снабженной е одной стороны ступицей, которая помешена во втулке 37 стойки ЗХ и соединена с ней шестерней 65 элсктромуфты 66 с двумя ступицами 67 и 68, выполненными в виде втулок. Ведущая часть элсктромуфгы 66 и ее ступица 67 за счет шпонки 69 соединены с осью 24, а на второй ступице 68 с возможностью холостого вращения установлена свободно звездочка 70, подпружиненная пружиной 71 и зажата гайкой 72, навинченной на резьбовую часть, выполненную на конце ступицы 68. Вал 73 установлен одним концом во втулке 74 кронштейна 16. шестерни 75, закрепленной на палу 73, находящейся в зацеплении с зубьями шестерни 64 и звездочки 76. закрепленной па налу 73, которая через цепную передачу 77 кинематически соединена со звездочкой 70. В свою очередь (фиг.4) также со стороны установки кронштейна 16 зажим 35 снабжен кулачковым рычагом 7<S, который для поднятия контрольной пластины 4S тросом 79 соединен с прижимной пластиной 46. Кроме того, на стойке 3S установлен упор 80. контактирующий с элсктродатчиком 81 и упором 82, установленным па стойке 16, а также электродатчик 83, контактирующий со стойкой 38 для подачи команды па включение механизма перемещений 36. установленного на кронштейне прижимного вала 25, и электродатчика 84, установленного па стойке 38 и контактирующего с контрольной пластиной 48, электрически соединенной с электромагнитом 63. Для вращения транспортирующий вал 22 снабжен звездочкой 85, . закрепленной па оси 23. В свою очередь ножевой вал 29 посредством осей 30 установлен в подшипниках, помешенных, в корпусах 86, закрепленных на раме 1. На одной из осей 30 ножевого вала 29 закреплен шкив 87. Прижимной вал 25 расположен над транспортирующим валом 22 за счет оси 26 во втулках кронштейнов 88. второй конец которых за счет втулок установлен па конце вала 9. Механизм прижима 31 вала 25 содержит звездочку 89. установленную па валу 9. элекромуфту 90, фрикцион 91, который за счет винтов 92 прикреплен к электромуфте, и звездочку 93. Электромуфта 90 закреплена па валу 9, а фрикцион - на ступицс кронштейна 88. Фрикцион 91 снабжен регулировочными болтами 94 и пружинами 95. Транспортирующий нал 25 снабжен звездочкой 96, которая через цепную передачу 97 соединена со звездочкой 93. Кроме того, кронштейны 88 снабжены упором 98, контактирующим с двуплечим рычагом 54 и упором 99. В свою очередь прижимной вал 27 установлен за счет осей 28 во втулках кронштейнов 100, второй конец которого также за счет втулок установлен на валу 10. Механизм прижима 32 содержит звездочку 10L, электромуфту 102, фрикцион 103, который аналогично за счет винтов 104 закреплен к электромуфтс и звездочке 105. Электромуфту 102 закреплена на валу 10, а фрикцион - на ступице кронштейна 100. Фрикцион 103 снабжен пружинами 106 и болтами 107. Транспортирующий вал 27 также снабжен шестерней 108, шестерней 109, соединенной со звездочкой 110 цепной передачей 111, охватывающей звездочку 105. В свою очередь на валу 7 закреплена шестерня 112 и звездочка 113, которая через цепную передачу 114 соединена со звездочкой 85 пала 22. На валу 8 закреплена шестерня 115, находящаяся в зацеплении с зубьями шестерни 112. а также закреплена червячная шестерня 116, находящаяся в зацеплении с черняком 117, который закреплен на раме 1 и образует редуктор 118. Кроме того, на налу 8 закреплена звездочка 119, снабженная ценной передачей 120. которая па ходу охватывает звездочку 89 па налу 9 и с одной стороны звездочку 101 на налу 10. Машина снабжена также электродвигателем 121. закрепленным на плите 2 и электродвигателем 122, который закреплен на раме 1. Электродвигатель 121 через муфту 123 сцеплении соединен с черняком 117. Электродвигатель 122 снабжен шкивом 124, ременном передачей 125, огибающей шкивы 124 и 87. Для управления на машине закреплена панель с элсктрокнопками 126. 127 и 128. Для осуществления периодической заточки ножевого нала машина снабжена известным заточным устройством 129. Кроме того, на машине установлению пружины 130 и 131 для подъема и опускания кронштейнов 88 и 100, электродатчик 132. закрепленный на кронштейне 100, контактирующий с кожей на выходе. который электрически заблокирован с электромуфтой 102. Проходная машина для обработки кожи работает следующим образом. Перед работой производится разовая регулировка на механизме перемещения 36 усилия па сжатие пружины 71 путем поворота гайки 72 па ступице 68 с таким учетом, чтобы звездочка 70 при излишних нагрузках могла бы пробуксовать, обеспечивая безаварийную работу автоматического перемещении зажима 35, а также на механизмах прижима 31 и 32 проводят разовую регулировку фрикционов 91 и 103 болтами 94 и 107 па заданную степень усилия разжатия пружин 95 и 106. На зажиме 35 за счет поворота регулировочного болта 52 осуществляется установка па заданную степень сжатия пружин 51, обеспечивая достаточное усилие на прижатие зажимной пластиной 46 кожи 19 к валу 22, и поворотом гайки (не обозначено) па стержне 61 проводят регулировку пружины 62 на сжатие, обеспечивающей необходимое усилие при включенном электромагните 63, ослабление зажима зажимной пластины 46 для разглаживания кожи при перемещении ее в сторону установки винта 20 па рамке кронштейна 15. а также осуществляют установку зазора между ножевым 29 и транспортирующим 22 валами согласно толщине, па которую должна обрабатываться кожа. После чет машина готова к работе. Кнопками 126 и 127 включают электродвигатели 121. 122. Рабочие органы машины находятся в исходном положении. И данном случае под действием пружин 130 и 13! прижимной вал 25 находится в приподнятом положении по отношению к установке транспортирующего вала 22, от чего кронштейны 88 упираются и упоры 99. Прижимной вал 27 находится в опушенном положении. Кронштейны 100 упираются is упоры 11. Электромуфты 90 и 102 отключены. Зажим 35 но траектории транспортирующего вала 22 также находится в исходном положении, т.е. в зоне установки механизма фиксации 53. При этом фиксатор 50 пазом вошел в стержень фиксатора 56. сжимая пружину 51, от чего зажимная пластина 46 находится в приподнятом положении, и натягивая трос 79, осуществляет поворот кулачковой) рычага 78 выступом в сторону контрольной пластины 48 и в контакте с ней осуществляет подъем ее и верхнее положение, образовав зону прохода для заправки конца кожи. Фиксатор 55 находится в отверстии 43, обеспечивая фиксацию стоек 38 в этом исходном положении, а свободное плечо двуплечевого рычага 54 приподнято вверх под действием пружины 57. При включении электродвигателя 121 через муфту 123 передастся вращение червяку 117, который, находясь в зацеплении с зубьями червячной шестерни 115, передает ей, а также шестерне 115 и звездочке 119 вращение но направлению движения против хода часовой стрелки. Одновременно при вращении кала 8 звездочка 119, через пенную передачу 120. охватывающую звездочки 89 и 101, передаст вращение одновременно валу 9 по направлению движения против хода часовой стрелки и валу 10 по направлению движении по ходу перемещения часовой стрелки. При этом вращение фрикционам 91 и 103 не передастся, т.к. электромуфты 90 и 102 продолжают оставаться отключенными. Одновременно при вращении вала 9 крашение передается закрепленной на нем звездочке 93, которая через цепную передачу 97. огибающую звездочку 96 передает постоянное вращение валу 25 но направлению движения против хода часовой стрелки. При вращении вала 10 аналогично вращение передается закрепленной на нем звездочке 1U.S, которая через ценную передачу 111, огибающую звездочку 110. передает крашение по ходу часовой стрелки шестерне 109, находящейся в зацеплении с зубьями шестерни 10S. Последняя получает движение к противоположном направлении и передает вращение валу 27 по направлению движения против хода часовой стрелки. При вращении вала 8 в этом направлении движения, начинает вращаться и закрепленная на нем шестерня 115, которая, находясь в зацеплении с зубьями шестерни 112. передает ей, а также 7 и звездочке 113 вращение в обратном направлении движения, т.е. но ходу движения часовой стрелки, при вращении звездочки 113 в этом направлении движения через пенную передачу 114, огибающую звездочку 85. передают ей, а также транспортирующему валу 22 и его осям 23 и 24 вращение по ходу подачи. При вращении оси 24 электромуфта 66 остается отключенной, от чего ступица 6S со звездочкой 70 остается на месте, обеспечивая холостое положение механизму перемещения 36, при котором вал 73 имеете со звездочкой 76 и шестерней 75 также остается на месте, не обеспечивается вращение шестерни 64 и втулки 37 стойки 38 при вращающейся оси 24. 15 указанный момент па зажиме 35 электромагнит 63 также отключен, от чего пружина 62 на стержне 61 находится в ослабленном положении, обеспечивая легкость поднятия контрольной пластины 48. При включении электродвигателя 122 получает вращение шкив 124, который через ременную передачу 125, огибающую второй шкив 87, передает вращение ножевому валу 29 против хода движения часовой стрелки. Машина готова к работе. Берут кожу 19 и передний ее копей кладут на вращающийся транспортирующий вал 22 в верх той стороной, которую необходимо обработать, пуская ее через приподнятые контрольную 48 и зажимную 46 пластины и далее под приподнятый верхний прижимной вал 25. В указанный момент нажимают на педаль 12. растягивая пружину 13, которая при опускании вступает в контакт с электрода[чиком 14. осуществляя этим самым включение эдектромуфты 102. Однако происходит включение одной электромуфты 90, а элсктромуфта 102 продолжает оставаться отключенной, но запитанной до момента начала контакта в процессе обработки кожи с электродатчиком 132. контролирующим в нужный момент включение электромуфты 102. Таким образом, при включении электромуфгы 90 ее диски смыкаю гея и электромуфта вместе с фрикционом 91 начинает вращаться в указанном движении вала 9. Фрикцион 91. закрепленный на ступице кронштейна 88. начинает поворачивать кронштейн 88 вместе с вращающимся прижимным валом 25 в сторону транспортирующего вала 22, а упор 98 вступает в контакт с двуплечим рычагом 54, отжимая его вниз, растягивая пружину 51. выводит фиксатор 56 из канавки фиксатора 50, осуществляя таким образом расфиксацию зажима 35 из исходного положения и оставляя cm в рабочем положении. И процессе дальнейшего опускания зажимной пластины 46 вал 25 продолжает контактировать с двуплечим рычагом 54, исключая фиксацию зажима 35 в процессе его повторной) перемещения но валу 22 до момента поднятия в исходное положение прижимною вала 25. Прижимной нал 25 сверху осуществляет прижатие кожи к транспортирующему валу 22 под заданным усилием фрикциона 91, а зажимная пластина 46 опускается под действием пружины 51 и прижимает кожу также к валу 22, начиная вместе с налом и зажатой кожей перемещаться и зону установки опущенного прижимного нала 25. В указанный момент (фиг.4) стойка 38 зажима 35 со стороны установки кронштейна 16 достигает зоны установки электродатчика S3 (при опущенном кронштейне 88) и вступает с ним в контакт, который дает команду зажиму 35 па перемещение в сторону от установки прижимного вала 25 для перехвата и разглаживания кожи. При этом контрольная пластина 48, расположенная на коже 19, не контактирует с электродатчиком 84. Однако в этом положении зажима 35 при контакте элсктродатчика 83 зажим 35 по блокировке проходит зону исходного положения, включая электромагнит 63, который перемещает вниз стержень 61. Последний сжимает пружину. 62, действуя па ослабление усилия па сжатие пружины 51, оставляя при этом необходимое усилие для разглаживания кожи зажимной пластиной 46, при перемещении зажима 35 в нижнее положение. В момент включения электромагнита 63 включается электромуфта 66, которая переводит механизм перемещения 36 с холостого положения в рабочее. В данном случае при включении элсктромуфта 66 (фиг.З) начинает вращаться вместе со звездочкой 70 со скоростью движения оси 24. При этом звездочка 70 через цепную передачу 77, охватывающую звездочку 76, передает ей. а также налу 73 и шестерне 75 вращение в этом же направлении. В свою очередь шестерня 75, находясь в зацеплении с .зубьями шестерни 64. передаст ей вращение в противоположном направлении, т.е. против хода часовой стрелки. Одновременно вместе с шестерней 64 получают поворот па оси 24 и зажим 35 за счет втулки 37, закрепленной на ступице шестерни 64. С этого момента зажим 35 с большей скоростью, чем скорость вращения вала 22, перемещается на осях 23 и 24 для перехвата зажима кожи в нижнем положении до момента контакта упора 80 с элсктродатчиком 81 и с упором 82, которые дают команду па его остановку и прижатие кожи к транспортирующему палу 22. При этом за счет малого пробуксовывания звездочки 70 в момент касания стойки 38 упора 82 осуществляется мягкая остановка зажима 35. В указанный момент по команде электродатчика S1 одновременно с отключением элсктромуфты 66 происходи!' и отключение электромагнита 63 для ослабления пружины 62. В процессе вышеуказанного перемещения зажима 35 па втулке 37 происходит намотка в кольцо гибкого троса 40 и поднятие ввсрх противовеса 41, который в любой момент остановки зажима 35. кроме нижнею положения, удержит его от опускания вниз. Таким образом, достигнув нижнего положения, зажим под действием пружины 51 осуществляет надежное прижатие кожи зажимной пластиной 46 к налу 22. Вместе с налом 22 начинает перемещаться в сторону установки опущенный верхний транспортирующий вал 25. В момент завершения опускания кронштейнов 88 на валу 9 фрикцион 91 начинает пробуксовывать и останавливается, осуществляя прижатие кожи до момента очередного поднятия вала 25. сжимая пружину 130. При вращении вала 22 передний конец кожи из-под прижимного вала 25 входит в зону установки ножевого вала 29 и начинает обрабатываться. В процессе обработки передний конец кожи достигает зоны электродатчика 132 на направителе, который при нажатии педали 12 дает команду па включение второй электромуфты 102. Имеете с электромуфтой 102 начинает вращаться и фрикцион 103. закрепленный одним концом на ступице кронштейна 100. С указанного момента происходит ПОДЧАС нижнего прижимного нала 27 и прижатие транспортирующего обработанного участка кожи к нижней стороне транспортирующего вала 22, при этом кожа, выходя из-под прижимного нала 27, поступает па склиз 18 (фиг.2). Машина готова к очередной обработке кожи на проход по вышеописанной последовательности. Эффект от использования изобретения заключается в том, что с применением в машине зажима кожи по траектории транспортирующего нала с механизмом его перемещения, а также с применением двух прижимных валов, когда один из прижимных валов расположен под транспортирующим валом для подачи кожи в топу обработки, а второй прижимной пал расположен спичу и предназначен для приема обрабатываемой кожи и вытягивания се на выход, от чего стало возможным осуществить обработку кожи на проход при наличии одного ножевого вала и автоматизировать при этом перемещение зажима по траектории транспортирующею вала. С применением в машине в парном сочетании электромуфты с фрикционом для осуществления прижатия и подъема прижимных валов достигается надежность в работе и повышается качество обработки кожи.1. Проходная машина двя механической обработки каж, например, для мездрения, строгания и разводки, содержащая ножевой вал, транспортирующий и прижимной валы, шарнирно установленные на раме, транспортирующий подающий вал, расположенный над транспортирующим прижимным валом, и привод, о т л и ч а о щ а я с я тем, что она снабжена зажимом кожи по траектории транспортирующего вала с механизмом его перемещения с автоматической переустановкой, дополнительным прижимным валом, шарнирно расположенным на кронштейнах, в рабочей зоне, один из прижимных валов расположен над транспортирующим валом для подачи кожи в зону обработки и выполнен с воэможностью подъема для пропускания в зону установки ножевого вала зажима кожи по траектории транспортирующего вала, а второй прижимной вал предназначен для приема обрабатываемой кожи, прижатия ее к транспортирующему валу и вытягивания ее на выходе, при этом она имеет зажим кожи по траектории транспортируюцего вала, выполненный в виде рамки, образованной стойками, жестко соединенными между собой перекладиной и установленной на осях вала с возможностью ее перемещения в двух противоположных направлениях по отношению к траектории транспортирующего вала, на оси рамки шарнирно установлена вдоль вала одним концом зажимная пластина для зажима кожи и контрольная пластина, предназначенная для подачи команды на перемещение зажима кожи по траектории транспортирующего вала для контакта с кожей, каждый из прижимных валов имеет идентичный механизм прижима, а зажим кожи по траектории транспортирувщего вала снабжеи механизмом фиксации исходного положения. 2. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм прижима кожи по траектории транспортирующего вала смонтирован на одной из осей транспортирующего вала и состоит из электромуфты с установленной на ней подпружиненной звездочки и шестерни, соединенной со стойкой зажима валика, установленного на кронштейне рамки транспортирующего вала со звездочкой,и шестерней, установленными на оси, злектродатчика, электрически соединенного с электромуфтой, при зтом контрольная пластина установлена с контактом с транспортирующим валом и электродатчиком, двумя концевыми электродатчиками, установленными с контактом с зажимом кожи при установке его в крайних, переднем и нижнем положениях, причем зажим кожи по траектории транспортирующего вала для обеспечения эффекта разглаживания прижимной пластиной снабжен электромагнитом, который через тягу и пружину соединен со свободным концом прижимной пластины и электрически соединен с электродатчиком контрольной пластины. З. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм прижима каждого прижимного вала выполнен в виде злектромуфты и закрепленного на нем подпружиненного фрикциона, который с помощью втулки закреплен на ступице кронштейна этого вала, и двух звездочек, закрепленных так же на этом залу, одна из которых череэ цепную передачу соединена с прижимиым валом, а вторая соединена со эвездочкой, установленной на приводе транспортирующвго вала, электромуфты электрически соединены между собой и с электродатчиком на педали включения, а электромуфта нижнего прижимного вала дополнительно соединена с электродатчиком, установленным на его валу.АО "Опытное кожевенно-кожгалантерейное объединение", (ОККО), (KG)Харламов В.М., (KG); Желнов Н.А. (KG), (KG); Кривовязюк Анатолий Сергеевич, (KG)АО "Опытное кожевенно-кожгалантерейное объединение", (ОККО), (KG)C14B 1/02, C14B 17/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199931.03.1997, Бюл. №4, 19970 2349483960402.11996-09-07T00:00:0018211997-03-31T00:00:00Универсальная машина для механической обработки кожИзобретение относится к машинам для механической обработки кожи и может быть использовано для мездрения, разводки и строгания. Известна непроходная машина для механической обработки кожи, содержащая раму с установленным на пси ножевым валом, транспортирующий вал, установленный па раме шарнирно с помощью кронштейна, с возможностью его качения к ножевому валу и поддерживающий вал. установленный над транспортирующим валом, электромеханический привод. Недостаток известной машины заключается в том, что ее транспортирующее устройство имеет ограниченные технологические возможности, низкую надежность в работе, т.к. транспортирующий вал выполнен стальным, поэтому па этой машине осуществляется только одна операция - строгание, при этом на машине не предусмотрены средства для фиксации кожи ниже ножевого вала, чтобы исключить смещение кожи по оси этою вала. Кроме тою. в процессе обработки кожи ножевым валом в зоне обработки кожа (особенно при мездрении) смещается но оси транспортирующего вала, так как в зоне обработки этот участок кожи ничем не прижимается снизу к транспортирующему валу, отчего возникает брак. Задача изобретения - повышение надежности и качества обработки кожи за счет дополнительного удержания кожи от смещения на транспортирующем валу в зоне обработки. Поставленная задача решается тем. что машина для механической обработки кожи, предназначенная для мездрения, разводки и строгания, содержащая раму, ножевой вал, транспортирующий и прижимной валы. вал. который посредством осей и кронштейнов шарнирно установлен па раме транспортирующего вала, связанный для отвода тягой, соединенный с основанием и через цепную передачу кинетически соединен с приводом транспортирующего вала, дополнительно снабжена разводным валом, выполненным с двумя винтовыми линиями, направленными по отношению друг к другу в противоположных направлениях от центра, установленным в зоне обработки под ножевым валом и снизу транспортирующего вала с возможностью контакта с ним, посредством кронштейнов и втулок шарнирно установленным на осях прижимного вала и посредством цепной передами кинетически соединен с приводом прижимною вала, снабженный пружиной сжатия, один конец которой закреплен на кронштейне, а второй конец - на раме транспортирующего вала и гибким тросом соединен с тягой прижимною вала, а также снабжена зажимом для фиксации кожи, выполненным в виде рамки, установленной на осях транспортирующею вала и снабженной зажимист и прижимной пластинами для зажима и разглаживания кожи на транспортирующем валу. На фиг. 1 показана машина для механической обработки кожи (рабочий момент машины, например разводка); па фиг. 2 - разводной вал; па фиг.3 - обрабатывающий узел машины (вил сбоку); па фиг. 4 - зажим кожи по орбите транспортирующего вала. Универсальная машина для механической обработки кожи содержит раму 1. которая выполнена из двух плит 2 (показана с одной стороны), являющаяся щеками. Снизу рама имеет плиту 3. которую связывают между собой теки 2, сверху резьбовые отверстия 4. а сзади резьбовые отверстия 5. На передней части щек 2 соосно между собой выполнены втулки 6. 7. 8, расположенные па одной вертикальной плоскости, с рабочей стороны рамы 1 вертикально расположен Г-образный кронштейн 9, выполненный в виде двух стоек 10 ( на фигуре показано с одной стороны). На кронштейне 9 в верхней части сооспо по отношению друг к другу выполнены втулки П. а внизу аналогично выполнены втулки 12. Также внизу на кронштейне 9 по обе стороны в зоне установки втулки 13 и 14 со стопорными винтами 15 и 16, при этом втулка 14 песет на себе упор 17. Кронштейн 9 с помощью втулок 7 нижним концом шарнирно установлен двумя концами па валу 18 с возможностью ограниченного качения. Для осуществления обработки кожи 19, например, ме:щрепия или разводки, машина снабжена пустотелым стальным транспортирующим валом 20 с увеличенным размером но диаметру, прижимным валом 21, обеспечивающим прижатие кожи" к валу 20 и разводным валом 22, который обеспечивает разводку кожи и удержание ее от осевого смещения в стороны па транспортирующем валу в процессе обработки кожи ножевым валом. Разводной вал 22 выполнен с разводом винтовых линий от центра на противоположные стороны вала (ем. фиг. 2), который и паре с прижимным калом 21 обеспечивает облегание кожи 19 с поверхностью прижимного вала 20 и осуществляет повышение качества обработки кожи, ее транспортировку, исключая попадание обработанного копна кожи на ножевой пал при ее переходе и т.д. Кроме того, машина снабжена ножевым валом 23, зажимом 24 по траектории транспортирующего кала с орбитальным перемещением на нем в двух противоположных направлениях, и механизмом 25 регулировки зазора между ножевым валом и транспортирующим валами. Транспортирующий вал 20 на кронштейне 9 двумя копнами с помощью осей 26 установлен во втулках 11. на одной из которых закреплены шестерня 27 и звездочка 28. Прижимной вал 21, с помощью осей 29, двумя концами установлен на свободных копнах качающегося кронштейна 30 во втулках 31 и песет звездочку 32. Свободные концы кронштейнов 30 снабжены втулками 33, а на концах Г-образного участка кронштейна 9 с двух сторон закреплены оси 34 соответственно. На одной из осей 34 свободно установлен])! в блок шестерня 35, звездочки 36 и 37. Кроме того, па одном из кронштейнов 30 сверху выполнен упор 38 и с двух сторон соосно выполнены отверстия 39. а также установлены две пружины 40, один конец из которых закреплен на кронштейнах 9 и связан с (регулировочными винтами 41 и 42 соответственно. Кроме того, на осях 34 за счет втулок 43 установлены шарнирно кронштейны 44, на концах которых, за счет осей 45 закреплена звездочка 46. Звездочка 46 разводного вала 22 со звездочкой 37 связаны цепной передачей 47, а на валу 21 звездочка 32 со звездочкой 36 связана цепной передачей 48. Кронштейны 44 подпружинены в сторону транспортирующего вала 20 пружинами 49. Кроме того, кронштейны 44 снабжены тросом 50, связаны с винтом 51. снабженным гайкой 52. В свою очередь снизу кронштейна 9 па одном из концов вала 18 свободно во втулках установлен блок из двух звездочек 53 и 54, а на пластинке 3 установлен привод 55, обеспечивающий вращение транспортирующего вала 20, прижимною 21 и разводного 22 валов, и содержащий закрепленные на плите редуктор 56 и электродвигатель 57, которые через муфту 58 связаны между собой. На выходном налу редуктора 56 установлена звездочка 59. Для передачи вращения редуктора 56 к блоку звездочек 53 и 54 и валам 20, 21 и 22 установлены цепные передачи 60, 61. Цепная передача 60 огибает звездочку 59 на редукторе 56 и звездочку 54 па блоке, цепная передача 61 огибает вторую звездочку 53 на блоке и звездочку 28 па транспортирующем палу 20, при этом шестерня 35 находится в постоянном зацеплении с зубьями шестерни 27. В свою очередь, ножевой нал 23 установлен двумя копнами на ось 62, на которой установлены подшипники 63 с корпусами 64, закрепленными сверху к щекам 2 за счет резьбовых отверстий 4 соответственно. Корпуса 64 снабжены втулками 65, а на одной из полуосей 62 установлен шкив 66. Приводом ножевого вала 23 является электродвигатель 67, который на рамс 2 скреплен с помощью резьбовых отверстий 5, снабжен шкивом 6S и ременной передачей 69, с одной стороны огибающей шкив 66 ножевого вала и шкив 68. В отверстиях 65 корпусов 64 с двух сторон установлены натяжные болты 70 с гайками 71 и 72 и тягой 73, один копен которой закреплен на конце болта 70, а торой конец так же шарнирно закреплен в отверстии 39 кронштейна 30, удерживающей пиит 51 гибкого грека 50 и обеспечивающей отвод прижимного вала 21 и разводного нала 22 от транспортирующего вала 20. Для повышения качества обработки кожи за счет надежности прижатия ее к транспортирующему валу с предварительной расправкой и разглаживанием кожи зажим 4 содержит две стойки 74 (см. фиг. 4), установленные с двух сторон транспортирующего вала 20 (покачано с одной стороны). Спи-jy каждая стойка снабжена втулкой 75, которая свободно установлена па оси 26. Стойки 74 между собой связаны перемычкой 76, проходящей г толь транспортирующего вала 20, и образуют рамку зажима 24. На верхней части каждой из стоек 74 соосно выполнены отверстия 78. В отверстие 78 двумя концами за счет болтов (не покачано) установлена зажимная пластина 79. Второй конец зажимной пластины 79 ичопгут вверх, имеет отверстие N0 и установлен шарпирпо этим конном па одной вертикальной плоскости по отношению к расположению стоек 74. Также в отверстиях 78 шарнирно. со второй стороны стоек 74. установлена прижимная пластина 81, предназначенная для разглаживания кожи перед се прижатием. В свою очередь, па одной из стоек 74 установлен двунлечевой рычаг 82 (не покачан). Верхнее плечо рычага 82 выполнено в виде- рукоятки, а второй конец ча счет отверстия ( не обозначено) шарпирно закреплен в отверстие 80 заодно с верхним конном пластины 79. Зажимная 79 и прижимная пластины XI подпружинены друг к другу пружиной 83. Кроме того, так же в отверстиях 77 закреплен нижний конец рычага 84. Стойки 74 снабжены пружинами двойного действия 85. Рычаг 84 с прижимной пластиной 81 соединены шарнирно за счет тяги 86. Таким образом рукоятка рычага 82 служит для поднятия .зажимной пластины 81. Механизм регулировки зазора 25 установлен на кронштейне 9. выполнен в виде гайки 87, вита 88 и штурвала 89. Свободный копен вита 88 контактирует с упором на раме. Для осуществления поворота кронштейна 9 в одно из заданных направлений качения, последний снабжен пружинами 90 и 91, один из концов которых закреплен па кронштейне 9, а второй конец - на раме I и связаны с винтами 92 и 93. Для обеспечения качения кронштейна 9 машина снабжена механизмом перемещения 94, который установлен па плите 3, па противоположной стороне по отношению к установке привода 55. Механизм перемещения содержит гайки 95 и 96, выполненные с возможностью вращения во втулках 13 и 14. виты 97 и 98, опорные ролики 99 и 100. вал НИ, который двумя копнами установлен во втулках 7 щек 2 с шестерней 102 и кулачком 103, контактирующий с роликом 99 или с роликом 100 согласно одною из двух режимов работы. Механизм перемещения 94 содержит редуктор 104. выполненный в виде червячной пары, червяка 105 и червячной шестерни 106. вала 107. который двумя копнами установлен во втулках 8, с закрепленными па нем червячной шестерни 106 и шестерни 108, находящейся в зацеплении с зубьями шестерни 102. Электродвигатель 109 через муфту 110 сцепления соединен с червяком 105, тормоз 111, контактирующий с упором муфты НО, связан с электромагнитом 112 и снабжен пружинами 113 и 114. Для включения и отключения привода 55 машина снабжена электродатчиками 115 и 116, контактирующими с упором 17 и электродатчиками 117. электрически соединенными с электродвигателем 109, с электромагнитом 112 и контактирующей педалью 118, подпружиненной в верхнее положение пружиной 119. Кроме того. на раме машины установлено заточное устройство 120 известной конструкции с образивом 121 и панель с электрокнопками 122, 123. 124, 125. Элсктрокнопка 122 предназначена для включения электродвигателя 57 для вращения транспортирующего по ходу движения часовой стрелки, элсктрокнопка 123 - для включении электродвигателя 57 к обратном направлении вращения, электрокнопка 124 - для включения электродвигателя 109. а электрокнопка 125 - для включения электродвигателя 67 ножевого вала 23. Универсальная машина для механической обработки кожи обеспечивает обработку кожи в двух режимах. Первый режим работы - это обработка кожи на эластичном прижиме прижимного нала 20 к ножевому валу 23, осуществляемый через механизм 94 перемещения непосредственно от заданного усилия пружин 90. а отвод прижимного вала осуществляется через куличок 103. Второй режим работы - это обработка кожи при жестком прижиме прижимного нала 20 к ножевому валу 23, осуществляемый через механизм 94 перемещения непосредственно от точно установленного зазора но толщине обрабатываемой кожи через кулачок 103 при отводе транспортирующего вала под воздействием пружин .91. В зависимости от выбора одною из двух режимов работы машины осуществляют вначале разовую регулировку некоторых узлов машины. Если машина настраивается па первый режим работы, то и начале поворотом гайки пинта 92, осуществляется растяжение с заданным усилием пружины 90, ролик 99 подводится к кулачку 103 за счет поворота гайки 95 и перемещения винта 97 при этом натяг пружины 91 ослабляется. Если машина настраивается на второй режим работы, то также в начале осуществляется регулировка растяжения пружины 91 для отвода транспортирующего вала винтом 93 и полное ослабление пружины 90. При этом ролик 100 с винтом 98 перемешен до зоны касания с кулачком 103. Затем, для точности, по шуму штурвалом S9 и винтом 88 осуществляют установку механизма регулировки зазора 25 согласно заданной толщины обработки кожи и с целью образования свободного канала для заправки конца кожи путем перемещения винта 70 во втулках 65 гайки 71 разовую установку отвода прижимного вала 21 и разводного пала 22 от касания их с транспортирующим валом 20. Указанная регулировка осуществляется в положении, когда вал 20 отведен в сторону от ножевого вала согласно положения показанного па фиг. 3. Отвод вала 20 осуществляется в момент освобождения педали 118 за счет отключения электродатчика 117. Обработка машиной кожи 19 в двух режимах осуществляется аналогично, с той лишь разницей, что при переходе работы машины с первого режима па второй необходимо осуществить вышеуказанные регулировки на механизме перемещения 94. Работа машины, в частности, па втором режиме происходи! следующим образом. Элсктрокнопкой 124 осуществляют включение электродвигателя 109. Но в этот момент электродвигатель остается запита иным, но не включенным, т.к. педаль ПК под воздействием пружины 119 подмята (на фиг. I показан рабочий момент педали). Затем нажимают на педаль 118, растягивая пружину 119, при этом педаль в завершающий момент опускания контактирует с электродатчиком 117, который одновременно дает команду на включение электромагнита 112 и электродвигателя 109. Вращение от электродвигателя 109 через муфту ПО передается червяку 105 и червячной шестерне 106, шестерне 108 и валу 107. Шестерня 106. находясь в зацеплении с шестерней 102, передает ей вращение в противоположном направлении движения, т.е. но ходу движении часовой стрелки, валу 101 и закрепленному на нем кулачку 103. При вращении кулачок 103 контактирует с роликом 100, а пружина 91 осуществляет отвод кронштейна 9. Верхняя часть кронштейна 9 вместе с прижимным валом 20 подходит вплотную к ножевому валу 23. Кулачок 103 достигает своей вершиной ролика 100. при этом на втулке 14 упор 17 контактирует с элсктродатчиком 115. который дает команду на отключение электромагнитной катушки 112 и электродвигатели 109, растягивая пружину 91. Под воздействием пружин ИЗ и 114 фиксируют точно момент кулачка в рабочем положении кронштейна 9 вместе с прижимным "алом 20, который касается ножевого вала. Зачем на механизме 94 перемещения 'ia счет попорота гайки 96 перемешают с питом 98 ролик 100 вперед до момента отвода прижимного нала 20 от касания с ножевым валом 23. Эта разовая установка необходима также при двух режимах работы машины для тою, чтобы исключить и процессе работы касание прижимною вала с ножевым даже при совсем вывернутом винте 88 на механизме регулировки 25 и касание транспортирующего и ножевого валов. Зачем отпускают педаль MS, осуществляя отвод кронштейна 9 вместе с валом 20 (фиг.3). При разрыве контакта педали I1X от команды электродатчики 117 вновь в этом же одном направлении движения включается электродвигатель 109, который по вышеописанной последовательности осуществляет поворот на IMP кулачка 103, который в момент достижения впадипы. контролируя роликом 100. останавливается в огне денном положении. Затем берут тун нужною размера, по толщине и, помещая ею между ножевым и прижимным валами, осуществляют регулировку зазора от штурвала 89 и пинта 8N, упирающеюся головкой в упор станины в момент очередного подвода транспортирующего вала 20 к ножевому валу с таким учетом, чтобы щуп выходил из рабочей зоны под касанием валов. Машина готова к работе. При отпущенной педали 118 кронштейн 9 вместе с валом 20 находится в исходном, т.е. в отведенном положении (фиг. 3). Зажим 24 по траектории вала также находится в исходном положении, т.е. рукоятка 84 контактирует с упором 38, отчею пластины 79 и 81 разведены вверх, образуя канал для прохода кожи, прижимной вал 21 также приподнят но отношению к валу 20. пружины растянуты, а гайка 71 на болту 70 фиксирует это регулируемое положение через тягу 73. Имеете с тем. разводной вал 22 также находится в отведенном положении по отношению к валу 20. Это осуществлено за счет того, что гибкий трос 50, связанный с винтом 51, также натянут тягой 73. растягивая пружины 49. Проход в виде канала по отношению к валам 21 и 22 для заправки кожи на транспортирующий вал 20 обеспечен. Затем нажимают на элсктрокноп-ку 122, осуществляя вращение транспортирующею прижимного и разводною валов в направлении движения по ходу обработки, и нажимают па электрокнопку 125, производя включение ножевого нала 23. При нажатии на электрокнопку 125 осуществляется включение электродвигателя 67. При вращении электродвигатель 57 через муфту 58 передает вращение в заданном направлении движения редуктору 56 и звездочке 59, которая через ценную передачу 60, огибающую вторую звездочку 54. передает вращение по ходу движения часовой стрелки второй звездочке 53. которые начинают поворачиваться на валу 18. В свою очередь, цепная передача 61. огибающая звездочки 53 и 28. передает вращение в этом же направлении движения шестерне 27 и оси 26 вместе с налом 20. Одновременно шестерня 27, находясь и зацеплении с зубьями шестерни 35. передает ей. а также спаренными с пей звездочкам 36 и 37 вращение в противоположном направлении движения па оси 34. Цепная передача 48, О1ибающая звездочки 36 и 32, а также пенная передача 47. огибающая звездочки 37 и 46, передают вращение прижимному 21 и разводному 22 валам в направлении движения, обозначенного стрелкой, т.е. по ходу подачи кожи. Независимые от подъема валов 21 и 22 денные передачи 48 и 47 обеспечивают постоянно синхронное вращение и плавность качения кронштейна 9. При включении электродвигателя 67 вращение через шкив 68 и ременную передачу 69, огибающие шкивы 68 и 66 по направлению движения против часовой стрелки, передается ножевому валу 23. Берут кожу 19 и передний ее конец, как указано па фиг.3. свободно пропускают под приподнятые пластины 79 и 81 под прижимной вал 21. При этом нажимают на педаль I IS, которая через электродатчик 117 включает электродвигатель 109 механизма 94 перемещения и по описанной последовательности за счет поворота кулачка 103 и контактирующею е ним ролика 100. осуществляют прижатие нала 20 к ножевому валу 23 на отрегулируемый зазор. При перемещении кронштейна 9 в рабочее положение во втулке 65 натяг болта 70 ослабляется, ослабляется также и натяг троса 50 пол действием сжатия пружин 40 и 49 па оеи 34. Кронштейны 30 и 44 поворачиваются в сторону установки транспортирующего вала 20. отчею сверху прижимной вал 21 прижимает кожу к транспортирующему валу 20. Кожа 19. прижатая к вращающемуся транспортирующему валу 20, начинает транспортироваться. В указанный момент берут за рукоятку 82 и резко перемещают зажим 24 от юны установки прижимного вала в сторону второю копна кожи, при лом рамка зажима 24 ia счет стоек 74 поворачивается по орбите вала 20 на осях 26. При указанном перемещении зажима 24 зажимная пластина 79 приподнята, а прижимная пластина 81 осуществляет разглаживание и натяжение на валу 20 поступающий под вал 21 зацепленный участок кожи и, достигнув определенного положения, рукоятка рычага 82 отпускается. Под действием пружины 83 зажимная пластина 79 сверху заклинивает кожу на валу 20 по всей ее длине. В указанный момент передний конец кожи входит в рабочую зону и начинает обрабатываться ножевым валом (например разводка). По ходу подачи на валу 20 кожа натягивается, зажимная пластина 79 за счет этого эффекта еще больше заклинивает кожу, не давая сместиться ей вдоль вала 20. Далее при обработке кожи передний ее конец входит под вращающийся разводной вал 22, который для натяга может вращаться с чуть большей скоростью, отчего разводной вал 22 за счет своих винтовых линий осуществляет одновременно и разводку кожи и прижатие ее к валу 20. не давая ей дополнительно вращаться вдоль вала 20 в зоне обработки. В процессе обработки кожи, если ее длина значительна, когда зажим 24 доходит в зону установки упора 38, то его за счет рукоятки 82 резко перемещают вниз па перехват или на конец кожи. Когда в процессе обработки большая часть кожи окажется обработанной, отпускают педаль ПК и по описанной последовательности осуществляется отвод кронштейнов 9 вместе с налом 20 и валами 21 и 22 в исходное положение, при этом рычат 84 и зажим 24 контактируют с упором 38, отчего па рычаге 84 выступ "а" вступает и контакт с рычагом 82. после чего оба рычага поворачиваются, с этою момента осуществляется одновременно поднятие пластин 79 и 81. а пружина Х5 двойного действия фиксирует остановку механизма 24. При завершении отвода кронштейна 1) машина принимае'1 исходное положение. Затем 'кожу переворачивают на 100° не обработанной стороной и по вышеописанной последовательности осуществляется ее полная обработка. Аналогично происходит и обработка кожи по первому режиму е учетом перестройки механизма 94 перемещения, как указано выше. Обработка кожи с подачи ее на себя с резиновым валом, например при мездрении, осуществляется обрабатывающим органом аналогично. Отличие заключается в том, что при этом режиме работы заправка кожи проходит под приподнятые валы 21 и 22. В процессе обработки в этом режиме, кожа к транспортирующему валу 20 прижимается одновременно валами 20 и 21, отчего в зоне обработки кожа оказывается прижатой к валу 20, удерживается от бокового смешения снизу разводным валом, который в процессе транспортировки кожи осуществляет его разводку, повышая качество обработки. В данном случае скорость вращения разводного вала для натяга, может быть теперь чуть меньше. В указанном режиме работы, при включении электрокнопки 123, вращение транспортирующего, прижимного и разводного валов осуществляется в обратном направлении вращения, за счет реверсионного переключения электродвигателя 57 при ко да 55, а также за счет обратного перемещения зажима 24 с нижнего положения в верхнее. Вращение ножевого вала остается неизменным в одном и том же направлении движения независимо от выбора режима работы машины. В процессе работы машины, периодически но известному способу, осуществляется заточка ножей заточным устройством 120. Эффект от предложенного изобретения заключается в том, что расширены технологические возможности машины за счет обработки кожи различной эластичности и повышения качества обработки на таких процессах, как разводка, мездрение и строгание за счет тот, что машина снабжена разводным валом, который обеспечивает удержание кожи от осевого смещения в зоне обработки в паре с прижимным валом и исключает порыв обрабатываемой кожи от соприкосновения с ножевым валом при обработке.Универсальная машина для механической обработки кож, cодержащая раму, ножевой вал, транспортирующий вал, прижимной вал с тягой, шарнирно установленный на раме c помощью кронштейна, снабженного механизмом перемещения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что машина снабжена разводным валом, расположенным в зоне обработки, выполненным с двумя винтовыми линиями, направленными от центра вала противоположно друг к другу, установленным шарнирно посредством кронштейнов и втулок в зоне обработки на осях прижимного вала и соединенным посредством цепной передачи с его приводом, содержащим пружину сжатия , а с помощью гибкого троса - c его тягой ,механизм перемещения выполнен в виде пружины и кулачка, контактирующего с кронштейном.АО "Опытное кожевенно-кожгалантерейное объединение", (ОККО), (KG)Харламов В.М., (KG); Желнов Н.А. (KG), (KG); Кривовязюк Анатолий Сергеевич, (KG)АО "Опытное кожевенно-кожгалантерейное объединение", (ОККО), (KG)C14B 1/02, C14B 17/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199931.03.1997, Бюл. №4, 19970 2350484960403.11996-09-07T00:00:0018311997-03-31T00:00:00Обрабатывающее устройство к машине для механической обработки кожИзобретение относится к непроходным машинам для механической обработки кожи, например, мездрения, разводки и строгания с двойным эффектом на рабочем режиме и контрольном режиме для чистовой обработки. Известна непроходная машина для механической обработки кожи, содержащая раму с установленным на ней ножевым калом и привод, обрабатывающее устройство которого выполнено в виде стального транспортирующего вала для осуществления обработки кожи и поддерживающего вала, на котором осуществляют разглаживание кожи и удержание ее от вырова, обеспечивая подачу кожи па транспортирующий вал, установленный на кронштейнах рамы шарнирно, соединенный с приводом и педалью для включение качения транспортирующего вала в сторону ножевого кала с возможностью обработки кожи в одном направлении с одним эффектом, т.е. только в рабочем режиме. Основной недостаток известной машины заключается в том, что его транспортирующее устройсво имеет ограниченные технологические возможности, низкую надежность в работе и не обеспечивает достаточно высокое качество обработки кожи. Это обусловлено тем, что транспортирующий вал выполнен стальным и не имеет возможности быть эластичным, а также не предусматривает обработку кожи с двойным эффектом, т. с. обработку кожи в рабочем режиме (при подаче кожи в сторону от ножевого вала) и не предусматривает контрольного режима для осуществления чистовой обработки кожи, что требуется, например, при мездрении или разводке. Удержание скользкой кожи вручную, например при мездрении, делает такую операцию невозможной, а потому на строгальной машине осуществляют только один процесс - строгание. Задача изобретения - расширение технологических возможностей обрабатывающею устройства и повышение качества обработки. Поставленная задача решается путем осуществления зажима и разглаживания кожи не на самом барабане, а над его поверхностью на опорной площадке и обеспечения возможности установки па трап сортирующем барабане прокладочного материала разной эластичности для проведения па нем таких операций, как мездрение, разводка и строгание. Качество обработки кожи повышается, так как после основной обработки проводится контрольная. Для этого на обрабатывающем устройстве к машине для механической обработки кожи па транспортирующем барабане для размещения кожи и обработки, соединенным с приводом и установленным на раме с возможностью взаимодействия с ножевым валом для обработки кожи и размещения на нем амортизатора из ленточного материала, например, из резины, вдоль выполнен вырез, а на одной из сторон выреза расположен механизм прижима конца ленточного материала и его натяжения на транспортирующий барабан, для чего обрабатывающее устройство имеет прижимной вал для разглаживания кожи и удержания се от вырова шарнирно установленный над транспортирующим барабаном посредством кронштейнов транспортирующего барабана, соединенный кинематически с приводом с помощью педали включения и транспортирующим барабаном. При этом транспортирующий барабан имеет второй идентичный механизм прижима второго конца ленточного материала и его натяжения на транспортирующем барабане и зажим для фиксации кожи по траектории транспортирующего барабана, выполненный в виде рамки, образованной стойками и соединенными между собой перемычками, установленной на валу транспортирующего барабана с возможностью ее перемещения в двух противоположных направлениях по отношению к траектории транспортирующего барабана. На оси рамки вдоль транспортирующею барабана шарнирпо одним концом установлены зажимная пластина для зажима кожи и прижимная пластина для разглаживания кожи, а второй конец каждой пластины соединен с рычагом для подъема, при этом зажим для фикса-Пии кожи но траектории транспортирующего барабана снабжен опорной площадкой для прохода сверху псе кожи или мехи, установленной перед касанием вдоль транспортирующего кала, снабженной стержнями, имеющими резьбу и гайку, вертикально закрепленными на опорной площадке, а с внутренней стороны стоек закреплены втулки, снабженные стопорными пинтами, на которых с возможностью вертикального перемещения по отношению к транспортирующему барабану установлена опорная площадка, причем зажимная и прижимная пластины контактируют с опорной площадкой па двух ее сторонах дли осуществления на пей зажима и разглаживания кожи соответственно. Каждая сторона опорной площадки имеет плавный скос, направленный в сторону транспортирующего барабана, Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 показано обрабатывающее устройство к машине для механической обработки кожи; па фиг.2 механизм прижима конца ленты; на фиг.3 - зажим но траектории барабана. Обрабатывающее устройство к машине для механической обработки кожи и меха содержит: I раму (показана часть рамы с одной стороны), транспортирующий барабан 2 для осуществления обработки кожи 3, зажим 4 по траектории барабана для прижатая кожи 3 над поверхностью барабана 2. прижимной вал 5, установленный на транспортирующем барабане шарнирно и предназначенный для контрольного прижатия кожи 3 к барабану 2, и ножевой вал 6. Транспортирующий барабан 2 выполнен пустотелым с увеличенным наружным диаметром и снабжен боковыми фланцами 7, установленными с двух его сторон путем сварки (показан с одной стороны) и имеет втулки К (фиг.1 и 3). Вдоль транспортирующего барабана 2 через фланцы 7 на выход выполнен заданный но ширине вырез. В зоне выреза с двух сторон на транспортирующем барабане 2 смонтированы два идентичных механизма 9 и 10 прижима, предназначенных для установки амортизатора 11, например, в виде лепты, которой обтянут транспортирующий барабан 2 (показано с одной стороны). Каждый из механизмов 9 и 10 прижима конца ленты выполнен и виде пустотелого валика 12, который за счет осей 13 двумя концами установлен свободно во втулках фланца. С каждой стороны валика 12 выполнен кронштейн 14, в которых за счет осей IS также двумя концами на всю-длину барабана 2 установлена прижимная пластина 16 с иглами 17. Стяжной болт 18. который одним конном шарнирно закреплен на горце валика 12 с гайкой 19, проходит через отверстие 20 пластины 16 и осуществляет прижим конца амортизатора 11. Для осуществления натяга амортизатора 11 на механизме 9 прижима с одной стороны (фиг. 2) ось 13 имеет квадрат под ключ закреплен храповик 21, двуплечий рычат 22, который контактирует головкой с храповиком 21 за счет оси 23, установлена пружина 24 па сжатие, один конец которой закреплен на фланце 7, а второй конец - па рычаге 22. Транспортирующий барабан 2 снабжен валом 25, который двумя концами па выход закреплен во втулках 8 фланцев 7 соответственно. Зажим 4 содержит две боковые стойки 26 (см. фиг.3), установленные с двух сторон барабана 2. Снизу каждая стойка 26 снабжена втулкой 27, которая свободно установлена на валу 25. Стойки 26 связаны между собой перемычкой 28, образующей рамку зажима по траектории барабана, которая закреплена на заданной высоте. Ниже перемычки 28 на зажиме 4 по траектории барабана смонтирована опорная площадка 29, на которой с одной стороны осуществляется прижатие кожи, а с другой стороны - разглаживание. Опорная площадка 29 выполнена в виде пластины, которая расположена на всю длину вдоль барабана 2 и имеет форму, сходную с наружной поверхностью барабана 2 с учетом амортизатора L1. На каждой стороне опорной площадки 29 со стороны расположения стоек 26 вертикально закреплены стержни 30, па верхней части которых выполнена резьба 31 и установлена гайка 32. В свою очередь в зоне расположения стержней 30 с внутренней стороны на стойках 26 закреплены втулки 33 с винтом 34, посредством которых стержни 30 но втулках 33 удерживают имеете с гайкой 32 опорную площадку 29 над амортизатором И. На пластине 29 стороны имеют скос, что обеспечивает легкость перемещения последней между амортизатором и кожей, являясь отсекателем. Кроме того, сверху на каждой из стоек 26 соосно выполнены отверстия 35, ниже - отверстия 36. В отверстии 36 одним концом вдоль транспортирующего барабана 2 за счет оси установлена пластина 37 для запирании нижним конном кожи 3 к поверхности опорной площадки 29 и к противоположном направлении по отношению к установке зажимной пластины 37 установлена прижимная пластина 39, предназначенная дли разглаживания кожи при перемещении зажима 4 в сторону захвата. Второй конец зажимной пластины 37 изогнут вверх и имеет отверстие 3S. В свою очередь на одной из стоек 26 с помощью отверстия 35 установлен двуплечий рычаг 40. Верхнее плечо рычага выполнено и виде рукоятки, а второй копен шарнирно закреплен в отверстии 38 имеете с верхним конном зажимной пластины 37. Зажимная пластина 37 и прижимная пластина 39 подпружинены друг к другу пружиной 41 на сжатие. Кроме тою, в отверстии 35 нижним конном шарнирно установлен рычаг 42, который тягой 43 соединен с прижимной пластиной 39. Рукоятка рычага 40 служит для поднятия зажимной пластины 37. а рукоятка рычага 42 - поднятия прижимной пластины 39. которые нижним концом поворачиваются в верхнее положение, образовывая проход для заправки кожи. Для ограничения рычаг 40 контактирует с упором 44. установленным на стойке 26. Транспортирующий барабан 2 за счет вала 25 двумя концами установлен во втулках 45 кронштейнов 46, которые в паре вертикально закреплены между собой палом 47, установленным но втулках 4S, выполненных в раме I с возможностью качения от привода (не показан). Для вращения транспортирующего барабана 2 па валу 25 закреплена звездочка 49, а на валу 47 свободно установлена звездочка 50. которые между собой соединены цепной передачей 51. Для удержания зажима 4 в исходном положении он снабжен пружиной 52 двойного действии, один конец которой закреплен на стойке 26. а второй конец - па втулке одною из кронштейнов 46. Прижимной вал 5 снабжен осями 53, кронштейнами 54, втулками 55, и которых прижимной вал 5 установлен двумя копнами. Кронштейны 54 через перемычку 56 соединены между собой и вторым концом шарнирно установлены на осях 57. закрепленных па кронштейнах 46. Для передачи вращения прижимному валу 5 от барабана 2 на налу 25 закреплена шестерня 55. На оси 57 свободно в паре установлены шестерня 59, находящаяся в зацеплении с зубьями шестерни 5Н и звездочка 60, которая через пенную передачу 61 соединена со звездочкой 62, закрепленной пи прижимном валу 5. Для осуществления установки зажима 4 в исходном положении па одном из кронштейнов установлен рычаг 63 со стержневым фиксатором 64 для контакта с упором 65 на барабане 2. через трос 66, соединенный с педалью для опускания вала 5. Кроме того, кронштейн 54 снабжен пружиной 67, работающей на сжатие и соединенной с регулировочным болтом 68, и упором 69. контактирующим с рычагом 42 зажима 4. Для осуществления отвода транспортирующего барабана 2 на фланце 7 установлен копир 70 со скосом, который контактирует с роликом 71, установленным на основании (показано пунктиром) рамы 1 и ограничительный упор 72 зажима 4. На кронштейнах 46 установлена под заданный угол направляющая пластина 73 (склиз). Ножевой вал 6 посредством осей установлен и корпусах подшипников 74. Для привода ножевого вала на раме 1 закреплен электродвигатель 75 со шкивом 76, который через ременную передачу 77 соединен со шкивом 78. закрепленным на ножевом валу 6. Обрабатывающее устройство к машине для механической обработки кожи и меха работает следующим образом. Вначале осуществляют установку па транспортирующий барабан 2 амортизатора 11. Для чего берут амортизатор 11, например из лепты или листа резины, кошмы или поролона, при этом, если амортизатор очень мягкий (для обработки меха), то сверху кладут материю или кожзаменитель и т.д. и имеете с ним закрепляю! амортизатор II. предварительно делают заготовку согласно ширине транспортирующего барабана 2, а также длины облегания согласно радиусу барабана. Обрабатывающее устройство па машине находится в исходном положении (фиг. I). Берут амортизатор 11 и накладывают сверху на транспортирующий барабан 2. снизу один копен подводят под прижимную пластину 16 механизма прижима 9. предварительно ослабив гайку 19 па болту 18. На механизме прижима 9 калик 12 имеете с кронштейном 14 находится в исходном положении по направлению поворота. Это необходимо для запаса хода на натяг (фиг.1). Затем приподнятую прижимную пластину 16 опускают на конец амортизатора И. Путем попорота гайки 19 осуществляют падежный прижим копна амортизатора It к поверхности валика 12. Иглы 17 входят в тело амортизатора и надежно удерживают конец от смещения. Второй копен ленты амортизатора 11 аналогично подводят под прижимную пластину 16 механизма прижима 10 и осуществляют аналогично его прижатие к валику 12. Затем производят натяжение амортизатора 11 па транспортирующем барабане 2 с помощью механизмов прижима 9 и 10 :за счет постепенного -поворота валика 12 с храповиком 21 через ось 13. Рычат 22 проскальзывает но скосам зубьев храповика и осуществляет его фиксацию при остановке вращении валика 12. На машине осуществляют установку необходимого зазора между транспортирующим барабаном и ножевым валом (способ установки зазора не показан). При опущенном прижимном вале 5 осущестпляют его прижатие и разовую установку натяжения пружины 67 за счет регулировочного болта 68. Затем осуществляют краткое включение привода для разового поворота транспортирующего барабана 2, обеспечивающего поднятие прижимного транспортирующего вала 5 в верхнее исходное положение. Зажим 4 по траектории барабана также ставится " исходное положение, т.е. он на валу 25 транспортирующего барабана 2 за счет втулок 27 перемещен в сторону установки приподнятого вала 5 до контакта ею с упором 69. Рычаги 40 и 42 па стойках 26 несколько повернуты против хода подачи, осуществив поднятие в верхнее положение зажимной 37 и прижимной 39 пластин, образовав капал для заправки кожи. В указываемый момент на зажиме 4 устанавливают опорную площадку 29 с таким учетом, чтобы ее нижняя сторона имела просвет по отношению к амортизатору И. Установка осуществляется путем перемещения опорной площадки вверх или вниз по отношению к амортизатору за счет гаек 32. При этом стержни 30 перемещаются во втулках 33 и в указанный момент за счет пиитов 34. стержни 30 фиксируются имеете с закрепленной на них опорной площадкой. Зазор между опорной площадкой и перемычкой 28 должен быть таким, чтобы была удобна заправка конца кожи на барабан. Обрабатывающее устройство на машине принимает исходное положение (на фиг.1) и готово к работе. Включают привод барабана 2 (не показан), который с этою момента через педаль должен обеспечить работу транспортирующему устройству, а также электродвигатель 75. Последний через ременную передачу 77. огибающую шкивы 76 и 78 приводит в постоянное вращение ножевой вал 6 против хода часовой стрелки. Берут кожу той стороной вверх, которую необходимо обрабатывать, и перемещают се под приподнятыми зажимной 37 и прижимной 39 пластинами через поверхность опорной площадки 29 далее под приподнятый прижимной вал 5. Затем опускают прижимной вал 5. слегка нажимая па педаль (не показано), которая через трос 66 поворачивает вниз рычаг 63, выводящий стержневой (фиксатор 64 из-под упора 65. Под действием пружины 67 па сжатие прижимной нал 5 речке опускается па кожу 3 и прижимает ее передний конец к амортизатору 11. После чего педаль продолжают опускать. Зажим 4 но траектории барабана с помощью рукоятки рычага 41) на валу 25 за счет втулок 27 по траектории барабана 2 "перемещают с верхнего исходного положения (покачано на фиг. 1) it нижнее рабочее положение до касания стоек 26 с упором 72. При этом перемещении зажима 4 прижимная пластина 39 контактирует с кожей 3 но всей длине транспортирующего барабана па пластине опорной площадки 29 и осуществляет на пей разглаживание. В момент завершения перемещения зажим 4 останавливается. Рукоятку рычага 40 опускают, под действием пружины 41 зажимная пластина 37 резко опускается и прижимает кожу 3 к поверхности опорной площадки 29. Нажимают сильнее на педаль включения, которая при таком нажатии па педаль включает работу привода транспортирующего барабана 2 и механизма перемещения (не показан), начинается перемещение кронштейнов 46 вместе с транспортирующим барабаном 2 в сторону ножевого вала 6. Вместо с перемещением кронштейнов 46 осуществляется вращение и транспортирующего барабана 2, одновременно с которым зажим 4 перемещается в сторону установки прижимного вала 5. Передний конец кожи, выходя из-под транспортирующего вала 5. поступает в зону установки ножевого пала 6 и начинает обрабатываться по ходу подачи. Продолжают удерживать педаль включения привода до момента подхода зажима 4 к зоне установки прижимного 5. При повороте транспортирующего барабана 2 в заданный момент копир 70 вступает в контакт с роликом 71 и, чтобы не нарушить однородность обработки кожи в момент реверса, отводит транспортирующий барабан 2 от ножевого нала 6 па переключение привода барабана, обеспечивающее ему вращение в противоположном направлении движения. При этом направлении вращения транспортирующего барабана 2 осуществляется повторная контрольная обработка кожи до момента завершения поворота транспортирующего барабана 2 в исходное положение и его остановки. Упор 65 вступает в контакт е фиксатором 64, прижимной вал 5 поднимается, растягивая пружину 67. Опускают педаль включения, зажим 4 с нижнего положения па валу 25 за счет втулок 25 перемещают в верхнее положение. После чего цикл работы транспортирующего устройства завершен. Завершена также и двойная обработка ножевым налом 6 кожи в рабочем и контрольном режимах. Обрабатывающее устройство па машине вновь принимает исходное положение. Берут кожу 3 и вторым необработанным концом осуществляют ее аналогичную заправку под приподнятый прижимной транспортирующий вал 5, пропуская ее через приподнятые зажимную 37 и прижимную 39 пластины над опорной площадкой 29. Вновь нажимают слегка на педаль, осуществляя опускание транспортирующего вала 5 на кожу 3. Затем зажим 4 за счет рукоятки рычага 40 перемещают в нижнее рабочее положение е эффектом разглаживания кожи прижимной пластиной 39 на опорной площадке 29. Достигнув упора 72, зажим 4 останавливается в нижнем рабочем положении, произведя прижатие к транспортирующему барабану 2 участок обработанной кожи. После чего педаль опускают ниже, осуществляя включение привода вращения транспортирующего барабана 2. При включении привода (не показан) на валу 47 получает вращение звездочка 50, которая через цепную передачу 51, огибающую вторую звездочку 58. осуществляет поворот транспортирующего барабана 2 по ходу подачи, и по вышеописанной последовательности аналогично происходит двойная обработка второй половины кожи и установка обрабатывающего устройства в исходное положение. Берут следующую кожу и аналогично по вышеописанной последовательности осуществляю'! ее обработку. Эффект от использования включается м расширении технологических возможностей обрабатывающего устройства путем осуществлении на нем трех операций, таких, как мездрение, строгание и разводка. Благодаря тому, что транспортирующий вал выполнен в виде барабана с механизмами зажима, стало возможным устанавливать на нем амортизатор в виде эластичного материала, отпадает необходимость в применении цельного резинового барабана. Установка на барабане зажима но траектории транспортирующего барабана позволяет механизировать такой трудоемкий процесс, как разглаживание кожи. Использование в зажиме по орбите транспортирующего барабана опорной площадки, на которой осуществляется зажим кожи, позволяет осуществлять одинаково надежно зажим кожи независимо от того, какой бы мягкий амортизатор не был бы установлен на барабане и исключает вмятины или повреждения любого амортизатора от действия зажимов, так как процесс прижатия и разглаживания кожи осуществляется не па амортизаторе, а на опорной площадке. При этом зажим кожи осуществляется по принципу заклинивания, т.е. надежно с э<1х1юк-том предварительного саморазглаживания. Использование на транспортирующем" барабане небольшого по диаметру прижимного вала обеспечивает удобство в обслуживании обрабатывающего устройства и контроль подачи кожи к ножевому валу, а также обеспечивается двойной эффект обработки копии. Это - рабочая обработка кожи при подаче кожи в сторону ножевого вала, контрольная и чистовая обработка при обратном перемещении барабана. Наличие регулировки опорной площадки дает возможность устанавливать момент заклинивания материала по отношению к зажимной пластине.1. Обрабатывающее устройство к машине для механической обработки кож, например, для мездрения, разводки и строгания, содержащее транспортирующий барабан, соединенный с приводом и установленный на раме с возможностью взаимодействия с ножевым валом и размещения на нем амортизатора, выполненного из ленточного материала - резины или паролона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет шарнирно установленный на кронштейнах над транспортирующим барабаном прижимной вал для разглаживания кожи и удержания ее от вырова, соединенный кинематически с приводом транспортиртирующего барабана, включающийся с помощью педали, транспортирующий барабан имеет два идентичных механизма для прижима ленточного материала и его натяжения на транспортирующем барабане, зажим фиксации кожи, движущийся по траектории транспортирующего барабана, на котором шарнирно одним концом установлены зажимная пластина для зажима кожи и прижимная пластина для разглаживающей кожи, при этом зажим для фиксации кожи снабжен опорной площадкой для прохода и зажатия на ней кожи, а зажимная и прижимная пластины контактируют с опорной площадкой на двух ее сторонах. 2. Обрабатывающее устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждая сторона пластины опорной площадки имеет плавный скос, направленный в сторону транспортирующего барабана.АО "Опытное кожевенно-кожгалантерейное объединение", (ОККО), (KG)Харламов В.М., (KG); Желнов Н.А. (KG), (KG); Кривовязюк Анатолий Сергеевич, (KG)АО "Опытное кожевенно-кожгалантерейное объединение", (ОККО), (KG)C14B 1/02, C14B 17/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199931.03.1997, Бюл. №4, 19970 2351487960407.11996-11-07T00:00:0031911998-12-30T00:00:00Механизм к сновальной машине для уплотнения основы на сновальном валикеЗадача изобретения решается тем, что механизм к сновальной машине для уплотнения основы на сновальном валике, содержит установленный на раме сновальный валик, контактирующий с укатывающим валиком, соединенным со средством регулирования плотности намотки, причем опоры сновального валика закреплены при помощи рычагов на ползуне, установленном в пневмоцилиндре и подпружиненном относительно него в осевом направлении, в полости пневмоцилиндра размещен камень, соединенный с центробежным регулятором, на внутреннем торце камня жестко закреплена заслонка со щелевидной высечкой, а в боковой поверхности пневмоцилиндра выполнено фигурное отверстие. 1 ил. Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности, к устройствам для уплотнения основы на сновальном валике. Известен механизм к шлихтовальной машине для уплотнения основы на ткацком навое, содержащий пнсвмоцилиндр, шток, который связан с системой рычагов. К рычагу присоединен двуплечий рычаг, на свободном конце которого укреплена каретка, выполненная в виде цилиндрическою желоба, несущего ролики с регулируемым углом наклона. На роликах лежит скалка, состоящая из двух частей, присоединенных друг другу шлицевым соединением и связанных между собой пружиной растяжения (А. с. SU № 250875, кл. D 02 Н 3/00, 1968 г.). Недостатком этого устройства является то, что сила давления скалок на ткацкий навой по мере наматывания на него нитей основы изменяется по прямолинейному закону, так как давление со стороны пневмоцилиндра через систему рычагов на скалки и соответственно на поверхность ткацкого навоя меняется по линейному закону. Это вызывает неравномерность плотности намотки пряжи, в результате чего повышается обрывность основных нитей на ткацких станках. Наиболее близким к изобретению является устройство для намотки основных нитей на сновальной машине (а. с. SU № 1437431, кл. D 02 Н 3/00, 1988 г.), которое содержит установленный на раме сновальный валик, контактирующий с укатывающим валиком, смонтированным на каретке, имеющей зубчатую рейку. Средство регулирования плотности намотки имеет зубчатое колесо, смонтированное с возможностью контактирования с ним фрикционного элемента и установленным на раме двуплечим рычагом. При этом зубчатое колесо установлено с возможностью зацепления с зубчатой рейкой, бдно из плеч двуплечего рычага шарнирно соединено с толкателем кулачковой пары, причем другим концом пружина связана с фрикционным элементом, а кулачок жестко закреплен на каретке. Недостатком является то, что в данном устройстве зубчатая рейка расположена на двух опорах. На рейку перпендикулярно оказывает силовое воздействие штанга, причем нагрузка переменная, поэтому зубчатая рейка в процессе работы машины испытывает изгиб. Вследствие упругих деформаций зубчатой рейки, зубчатая рейка перекашивается относителыю зубчатого колеса. Поэтому нагрузка по ширине зубчатого колеса в полюсе зацепления распределяется неравномерно. Все это в конце концов приводит к интенсивному износу зубчатого колеса и зубьев рейки. Износ зубьев приводит к снижению точности кинематической связи указанных пар, вследствие этого понижается точность регулирования плотности намотки сновальных валиков. Многократно повторяющимися нагрузками со стороны штанги на зубчатую рейку вызывается усталостное разрушение и излом зубчатой рейки. Задача изобретения - улучшение качества намотки нитей путем стабилизации плотности намотки. Задача изобретения решается тем, что механизм к сновальной машине для уплотнения основы на сновальном валике содержит установленный па раме сновальный валик, контактирующий с укатывающим валиком, соединенным со средством регулирования плотности намотки, причем опоры сновального валика закреплены при помощи рычагов на ползуне, установленном в пневмоцилиндре и подпружиненном относительно него в осевом направлении, в полости пневмоцилиндра размещен камень, соединенный с центробежным регулятором на внутреннем торце камня жестко закреплена заслонка со щелевидиой высечкой, а в боковой поверхности пневмоцилиндра выполнено фигурное отверстие. Таким образом, усилие прижатия укатывающего валика к сновальному валику обеспечивается за счет расхода сжатого воздуха в неподвижной камере с помощью фигурного отверстия. Это обеспечит равномерную плотность намотки основы на сновальном валике. На фиг. 1 изображен общий вид механизма к сновальной машине для уплотнения основы на сновальном валике. На опоре 1 установлен вал 2 сновального валика 3, укатывающий валик 4 на подшипниках 5 с помощью рычагов 6 жестко прикреплен к ползуну 7, последний подпружинен пружиной сжатия 8. Сновальный валик 3 и укатывающий валик 4 образуют фрикционную пару, которая замыкается силой прижатия "Q". Ползун 7 помещен в пневмокамеру 9, на боковой поверхности которой выполнено фигурное отверстие 10 для выпуска сжатого воздуха в атмосферу. Причем выпуск количества сжатого воздуха переменное, в зависимости от положения ползуна 7 и камня 11 центробежного регулятора, которые одновременно являются средством для регулирования выпуска сжатого воздуха из пневмокамеры 9, а поступление сжатого воздуха в пневмокамеру осуществляется через канал 12 из внешнего источника, причем поступление сжатого воздуха по каналу 12 все время постоянно. Кроме того, камень 11 центробежного регулятора выполняет вторую новую функцию как ползун в пневмокамере 9. Указанный центробежный регулятор выполнен из двух шаров 13, установленных на звеньях 14 и 15. Эти звенья 14 и 15 входят в кинематические вращательные пары 16 и 17 со звеньями 18 и 19. Звенья 14 и 15 входят во вращательную кинематическую шаровую пару 20 со штоком 21 и камнем 11 центробежного регулятора с помощью гибкого вала 23. Вал 22 шарнирно связан со звеньями 18 и 19 центробежного регулятора. В исходном положении шары 13 должны быть вблизи оси вращения центробежного регулятора, а для этого предусмотрены пружины сжатия 24, последние помещены в пальцы 25. Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии, когда диаметр намотки на сновальном валике 3, который установлен на валу 2 с помощью опоры 1 минимальный, он вращается с максимальной частотой и по мере увеличения диаметра намотки на сновальном валике 3 его частота вращения уменьшается. В начале намотки силы прижатия "Q" сновальною валика 3 и укатывающего валика 4 минимальны, по мере увеличения диаметра намотки на сновальном валике 3 сила прижатия должна увеличиваться по заданной программе. Укатывающий валик 4 вращается на подшипниках 5. Подшипники 5 укреплены на рычагах 6, которые перемещаются вместе с ползуном 7, подпружиненным пружиной сжатия 8. Ползун 7 перемещается внутри пневмокамеры 9. Извне сжатый воздух поступает в пневмокамеру 9 через канал 12. Сновальный валик 3 вращается и через гибкий вал 23 передает вращение валу 22. При помощи центробежных сил шары 13 удаляются от оси центробежного регулятора. Кинематические вращательные пары 16 и 17 через звенья 18, 19 оказывают давление на пружины сжатия 24, которые помещены в пальцах 25. Вращательная пара 20 жестко связана со штоком 21, последний жестко укреплен с камнем 11 центробежного регулятора. В момент удаления шаров 13 от оси центробежного регулятора, шток 21 перемещается вправо, увлекая за собой камень 11 центробежного регулятора, что приводит к уменьшению фигурного отверстия 10 в осевом сечении, так как одновременно перемещением штока 21 вправо в эту же сторону перемещается ползун 7, закрывая фигурное отверстие 10, и тем самым ползун 7 и камень 11 центробежного регулятора уменьшают площадь фигурного отверстия в осевом сечении. Это приводит к изменению расхода сжатого воздуха на выходе через фигурное отверстие по заданной программе. Следовательно, давление сжатого воздуха на торцевую площадь ползуна 7 также переменное, в начале с наименьшим давлением, а в конце намотки - наибольшим. В связи с этим силы прижатия "Q" в зоне контакта между сновальным и укатывающим валиками также непостоянны, так как давление со стороны ползуна 7 через рычаги 6 передаются в зону контакта между сновальным валиком 3 и укатывающим валиком 4. При намотке сновального валика 3 за счет центробежной силы звенья шаров 13 удаляются от оси центробежного регулятора, сжимая пружины сжатия 24 за счет сближения звеньев 14, 18 и 15, 19. Пружины сжатия 24 заранее подобраны такими, чтобы силы упругости были меньше, чем центробежные силы. При этом камень центробежного регулятора 11 перемещается вправо, влево перемещается ползун 7, гак как диаметр сновального валика 3 увеличивается, и поэтому отталкивает вправо укатывающий валик 4, следовательно, вправо перемещается ползун 7. Фигурное отверстие 10 выполнено слева направо сужающимися, поэтому в начале намотки сечение окна фигурного отверстия 10 наибольшее, а в конце намотки - минимальное. Это приводит к тому, что давление на ползун 7 в начале - меньше, а в конце - больше и соответственно сила прижатия на сновальный валик будет протекать по заданному закону, т.е. в начале намотки - меньшим давлением, а в конце - наибольшим. Данное конструкционное решение значительно снижает обрывность основных нитей в процессе шлихтования, и поэтому повышает качество пряжи, а вместе с тем - качество ткани, получаемой из этих же нитей основы.Механизм к сновальной машине для уплотнения основы на сновальном валике, содержащий установленный на раме сновальный валик, контактирующий с укатывающим валиком, соединенным со средством регулирования плотности намотки, отличающийся тем, что опоры сновального валика закреплены при помощи рычагов на ползуне, установленном в пневмоцилиндре и подпружиненном относительно него в осевом направлении, в полости пневмоцилиндра размещен камень, соединенный с центробежным регулятором, на внутреннем торце камня жестко закреплена заслонка со щелевидной высечкой, а в боковой поверхности пневмоцилиндра выполнено фигурное отверстие.Коржов Н.И., (KG)Мясников А.А. (KG), (KG); Джаманкулов А.К. (KG), (KG); Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)Коржов Н.И., (KG)D02H 13/12, D02H 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1998, Бюл. №1, 19990 2352488960408.11996-11-07T00:00:0032411998-12-30T00:00:00Устройство для измерения длины нитейИзобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к устройствам отсчета длины основных нитей, наматываемых на сновальный валик. Известно счетное устройство сновальной машины (А. с. № 571533, кл. D 02 Н 13/10, 1976 г.), содержащее счетчик, кинематически связанный с вариатором, приводной вал которого связан со сновальным валиком машины, и средство изменения передаточного отношения вариатора связано с суппортом .укатывающего валика посредством клинового механизма. Недостатком этого устройства является то, что клиновой элемент жестко связан с укатывающим валиком, что приводит к обратному воздействию клинового элемента на намотанные на сновальный валик нити, т.е. внедрение укатывающего валика в пряжу, что снижает точность измерений. При этом и происходит порча пряжи. За прототип взято устройство для измерения длины нитей (А. с. № 1021924, кл. G 01 В 5/04, 1983 г.), содержащее корпус, размещенный в нем приводной сновальный валик, предназначенный для намотки нитей, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси сновального валика, укатывающий валик, ось которого параллельна оси сновального валика, колодочный вариатор, входной вал которого кинематически связан со сновальным валиком, отcчетный механизм, связанный с выходным валом вариатора, механизма изменения передаточного отношения вариатора, выполненный в виде скрепленных с колодками вариатора передаточных рычагов с роликами на концах и размеще!н-ного между роликами клинового элемента, регулирующий механизм, выполненный в виде кинематически связанного с входным валом вариатора задающего ва;га и двух шарнирно закрепленных на нем подпружиненных в направлении друг к другу двуплечих рычагов, на одних концах которых закреплены инерционные массы, а на других - профильные кулачки, и взаимодействующий с ним торцом упорный подшипник, жестко связанный с юшновым элементом. Недостатком этого устройства являются погрешности отсчета длины нитей основы вследствие того, что возникает дисбаланс центробежного механизма. Причиной дисбаланса является неравномерный износ кулачков - взаимодействующих с торцом упорною подшипника, вследствие консольного расположения рычага, несущего клиновой элемент. Самым существенным недостатком является еще то, что клиновой элемент получает перемещение за счет поворота профильных кулачков и взаимодействующего с ними торцом упорного подшипника и как раз это является причиной рывков при перемещении по горизонтальной плоскости, так как профили этих кулачков неравномерно изнашиваются. Задача изобретения - повышение точности измерений. Поставленная задача решается тем, что устройство измерения длины нитей, содержащее корпус, размещенный в нем приводной сновальный валик, укатывающий валик, ось которого параллельна оси сновального валика, ко ю-дочный вариатор, входной вал которого кинематически связан со сновальным валиком, отсчетный механизм, связанный с выходным валом вариатора, причем механизм измерения передаточного отношения вариатора выполнен в виде скрепленных с колодками вариатора передаточных рычагов .с закрепленными на их концах профильными клиньями и размещенного между ними с возможностью относительного перемещения ролика, ось которого кинематически связана с центробежным регулятором. Наличие рычагов, концы которых снабжены профильными клиньями, являющимися регуляторами управляющих рычагов вариатора позволяет повысить точность отсчета длины нитей основы наматываемых на сновальный валик. На фиг. 1 изображен общий вид устройства. Устройство состоит из сновального валика 1, закрепленного на валу 2, на конце которого расположена ведущая звездочка 3, соединенная цепью 4 с ведомой звездочкой 5, насаженной на входной вал 6 колодочного вариатора 7. Вариатор 7 состоит из двух пар раздвижных колодок 8 и 9, соединенных клиновым ремнем 10. Выходной вал 11 вариатора 7 через муфты 12, мерильный валик 13, двухступенчатый редуктор 14 соединен со счетным механизмом 15. Механизм изменения передаточного отношения вариатора 7, состоит из передаточных рычагов 17 и 18, закрепленных на их концах профильными клиньями 19, соединенных пружиной растяжения 20. Передаточные рычаги 17 и 18 с профильными клипами 19 вариатора 7 выполняют две функции, первая их функция - они являются передаточными рычагами вариатора, а вторая, новая функция, концы передаточных рычагов 17 и 18 одновременно являются профильными клиньями, позволяющие смещение раздвижных колодок 8 и 9 по своим осям, что дает изменение передаточного отношения по заданному закону. Для изменения положения профильных клиньев 19 предусмотрен центробежный регулятор. Этот центробежный регулятор состоит из двух тяжелых шаров 21, сидящих на звеньях 22 и 23. Эти звенья входят во вращательные пары 24 и 25 со звеньями 26 и 27. Звенья 22 и 23 входят во вращательные пары 28 и 29. Причем вращательная пара 29 является шаровой трехподвижной кинематической парой. В шаровую трехподвижную кинематическую пару 29 входит также камень 30 центробежного регулятора. Для распирания звеньев 22, 23 и 26, 27 предусмотрены пальцы 31, 32 и пружины сжатия 33 и 34. Вал 35 центробежного регулятора связан со входным валом 6 вариатора 7 через соединительные муфты 36, 37 и через гибкий вал 38. Один конец камня 30 заканчивается вращающимся роликом 39, который контактирует и перекатывается по рабочей поверхности профильных клиньев 19. Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии, когда диаметр намотки на сновальном валике 1 невелик, он вращается с заданной частотой. Вращение сновального валика 1 осуществляется через ускорительную цепную передачу 3, 4, 5, а вал 6 механизма изменения передаточного отношения 16 вариатора 7, через муфты 36, 37 и через гибкий вал 38 соединен жестко с валом 35 центробежного регулятора 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 39. В процессе снования заг счет центробежной силы Рц звенья 22, 23 и 26, 27 сближаются, при этом линейно перемещается ролик 39 вместе с камнем 30 центробежного регулятора. Это приводит к тому, что передаточные рычаги 17, 18 и, следовательно, профильные клинья 19 под действием пружины 20 сближаются. В результате расстояние между колодками 8 уменьшается, а между колодками 9 увеличивается. Это приводит, к поддерживанию угловой скорости выходного вала 11 вариатора, соответственно мерильного валика 13, постоянной. Это обеспечивает намотку нитей основы на счетчик отсчетного механизма 15 с высокой точностью. Наличие у счетного устройства механизма изменения передаточного отношения вариатора, содержащего передаточные рычаги, конец которых выполнен в виде профильных клиньев, контактирующих с роликом камня центробежного регулятора с повышенной чувствительностью, способствует точности отсчета длины нитей, наматываемых на сновальный валик.Устройство для измерения дайны нитей, содержащее корпус, размещенный в нем приводной сновальный валик, укатывающий валик, ось которого параллельна оси сновального валика, колодочный вариатор, входной вал которого кинематически связан со сновальным валиком, отсчетаый механизм, связанный с выходным валом вариатора и механизм изменения передаточного отношения вариатора, отличающееся тем, что механизм изменения передаточного отношения вариатора выполнен в виде скрепленных с колодками вариатора передаточных рычагов с закрепленными на их концах профильными клиньями и размещенного между ними с возможностью относительного перемещения ролика, ось которого кинематически связана с центробежным регулятором.Коржов Н.И., (KG)Мясников А.А. (KG), (KG); Джаманкулов А.К. (KG), (KG); Арстанбек Алишер, (KG); Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)Коржов Н.И., (KG)G01B 5/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200030.12.1998, Бюл. №1, 19990 235348-п4015073.SU1986-01-30T00:00:006601995-03-30T00:00:002124/84, 31.05.1984, HUСпособ получения N-[2-(4-фторфенил)-1-метил]-этил-N-метил-N-пропиниламинаИзобретение относится к способу получения нового соединения -N-[2-(4- фторфенил)-1-метил]-этил-N-метил-N- пропиниламина (ПФФ), и его фармакологически приемлемых солей. Указанные соединения, которые получают в форме рацемата или оптически активного изомера, обладают антидепрессивным действием, являясь при этом ингибитором поглощения биогенных аминов, и в силу указанных свойств могут найти применение в медицине. Цель изобретения - выявление в ряду N-фенилизопропилалкиламинов новых соединений, обладающих более высокой антидепрессивной активностью в сочетании с избирательным ингибирующим МАО-В эффект действием. Пример 1. В 55 мл 96 %-ного этанола растворяют 10 г (0.065 моль) 4- фторфенилацетона и 5.3 г (0.097 моль) пропаргиламина. Раствор перемешивают в течение 0.5 ч при 60 °С, после чего добавляют 1.75 г алюминиевой фольги, активированной хлористой ртутью. Реакционную смесь оставляют на ночь, после чего добавляют 15 мл 40 %-ного раствора гидроокиси натрия, спирт отгоняют и остаток экстрагируют бензолом. Бензольный раствор экстрагируют 10 %-ной соляной кислотой, водно-кислотную фазу подщелачивают и экстрагируют бензолом. После высушивания бензольную фазу выпаривают и остаток перегоняют под вакуумом. Таким образом, получают 4.9 г (±)- N-пропинил - [2-(4-фторфенил)-1-метил]- этиламина, выход 36 %. Т. кип. 134-140 °С/17 мм рт. ст., nD 20=1.5031. В 25 мл ацетона растворяют 4 г вышеуказанного соединения, после чего добавляют 4 г карбоната калия и 4 г йодистого метила. Реакционную смесь кипятят с обратным холодильником в течение 2 ч, фильтруют и выпаривают. Остаток растворяют в 10 %-ной соляной кислоте, фильтруют, подщелачивают 40 %-ным раствором гидроокиси натрия и экстрагируют толуолом. После высушивания толуольный раствор подкисляют этанольным раствором хлористого водорода, выпадающий в осадок продукт реакции фильтруют и высушивают. Таким образом, получают 3.1 г хлоргидрата (±) -N- метил -N- пропинил -[2-(4- фторфенил)-1-метил]- этиламина с т. пл. 131- 133 °С. Пример 2. В 60 мл 96 %-ного этанола растворяют 10 г 4-фторфенилацетона и 6.9 г N-метил-пропаргиламина. К смеси добавляют 1.8 г алюминиевого листа, активированного хлористой ртутью при 60 °С, смесь перемешивают в течение 10 ч, фильтруют и выпаривают. Остаток растворяют в 10 %-ной соляной кислоте и экстрагируют бензолом. Водный слой подщелачивают и экстрагируют бензолом, после чего бензольный экстракт высушивают и выпаривают. Остаток перегоняют под вакуумом. Получают 5.1 г (±)-N-метил-N-(2-пропинил)- [2- (4- фторфенил) -1-метил]-этиламина, т. кип. 120- 123 °С/2 мм рт. ст. ; nD 20=1.5058. Пример 3. 50 см3 31.1 %-ного раствора метиламина в метаноле и 15.2 г (0.1 моль) 4-фторфенилацетона смешивают с одновременным охлаждением. Добавляют 6.8 г палладированного древесного угля, после чего смесь нагревают до 40 °С. Реакцию проводят в течение 4 ч под давлением 10 бар. Полученный раствор отфильтровывают в вакууме. Осадок растворяют в 50 см3 бензола и заливают в 30 мл хлористоводородной кислоты. Водную фазу подщелачивают и экстрагируют бензолом. После высушивания бензол выпаривают, а осадок дистиллируют в вакууме. В результате получают 13.6 г N- метил-[2-(4-фторфенил)-1-метил]-этиламина, выход 81.4 %. Т. кип. 87-89 °С; nD 20=1.4922. Пример 4. 1.53 г (0.00916 моль) (±) - N- метил- [2- (4-фторфенил) -1-метил]- этиламина и 1.46 г (0.00973 моль) D-винной кислоты растворяют в 15 мл этанола. Смесь охлаждают до -10 °С и оставляют на 6-8 ч для кристаллизации. Кристаллическое вещество отфильтровывают и промывают холодным этанолом. В результате получают 1.15 г соли, т. пл. 88-94 °С. 0.5 г полученной соли диспергируют в 3.2 мл воды, добавляют 1.3 мл 10 %-ного раствора гидроокиси натрия, после чего смесь экстрагируют эфиром. Объединенную органическую фазу высушивают на безводном сульфате натрия и выпаривают. Получают вещество (-)-N-метил- [2- (4-фторфенил) -1-метил]-этиламин. [a]nD 20=- 0.632° (этанол), nD 20=3.44. Пример 5. 7.4 г (0.0443 моль) (-) -N- метил- [2- (4-фторфенил) -1-метил]- этиламина [a]nD 20=-3.44° (этанол)) растворяют в 60 мл ацетона, добавляют 28.9 г (0.21 моль) карбоната калия, а затем по каплям при перемешивании добавляют 60 %-ный раствор 7.56 г (0.045 моль) пропаргилбромида в толуоле. Реакционную смесь перемешивают в течение 3-4 ч при 35-40 °С, отфильтровывают, промывают ацетоном и фильтрат выпаривают. Осадок дистиллируют при 2 мм рт. ст. В результате получают 3.3 г (-) -N- метил -N- пропинил -[2- (4-фторфенил)-1- метил]-этиламина; т. пл. 120-122 °С; [n]D 20 =1.5052. Гидрохлорид плавится при 169-179 °С; [a]D 20=-6.2° (этанол, С=2.4); [a]D 20=10.98 (вода, С=2.9). Синтезированное в результате предлагаемого способа соединение было испытано на фармакологическую активность. Использованы следующие обозначения: пфф- /±/-N-метил-N-пропинил-2-(4- фторфенилметил) этиламин хлористоводородный; пфф- /-/-N-метил-N-пропинил-2-(4- фторфенилметил) этиламин хлористоводородный; рCIф- /±/-N-метил-N-пропинил-2-(4- хлорфенилметил) этиламин хлористоводородный; nBrФ- /±/-N-метил-N-пропинил -2- (4- бромфенилметил) этиламин хлористоводородный; дезметил-пфф-N- пропинил -2-(4- фторфенилметил) этиламин. Моноаминоксидаза (МАО) ингибиторная активность. Опыты in vitro на не содержащем ядер гомогенате крысиного мозга и печени. Субстраты: МАО-В: 14С-ФЭА (фенэтиламин) 0.2 мМ; специфическая активность 0.5 m Ci/мл; МАО-А: 14С-5НТ (3Н-5- окситринтамин) 5.0 мМ; специфическая активность 0.25 m Ci/мл. Результаты приведены в табл. 1 (см. рис.табл.1). Показатель селективности = (см. рис.Показатель селективности) ИК50МАО-А ИК50МАО-В Вывод: пфф является более активным и более селективным ингибитором МАО типа В, чем пCIф и пBrф, при испытании in vitro на гомогенате крысиного мозга и печени. Опыты in vitro на митохондриях крысиного мозга. Метод. Из мозга крыс-самцов СРУ массой 200 - 250 г готовят митохондрии следующим образом. После обезглавливания готовят гомогенат ткани в 0.25 М сахарозе. Раствор центрифугируют в течение 10 мин при 1000 g, и всплывший на поверхность слой продолжают центрифугировать в течение еще 15 мин при 9000 g и осадок растворяют в 0.25 М сахарозе. Субстраты: МАО-А: 6 х 10-4 М 5НТ; МАО-В: 2 х 10-5 М ФЭА. Результаты: значения ИК50 (М) соединения пфф: МАО-А: 5 х 10-5; МАО-В: 3 х 10-8. Вывод: пфф проявляет себя как очень активный и селективный ингибитор МАО типа В при испытании in vitro на митохондриях крысиного мозга. Опыты in vivo на не содержащем ядер гомогенате крысиного мозга и печени. Метод. Крысы получают подкожно различные дозы вещества, спустя 4 ч после введения вещества органы отрезают и определяют активность. Результаты приведены в табл. 2 (см. рис.табл.2). Индекс селективности = (см. рис.Индекс селективности) ИК50МАО-А ИК50МАО-В После обработки в течение 21 дня соединением пфф (дневная доза 0.25 мг/кг подкожно) МАО-В ингибирование составляет 92-94 % (выражено в процентах от контрольных), а МАО-А ингибирование равно 0 %. Вывод: пфф является селективным МАО-В ингибитором in vivo у крыс и более активен, чем пBrф. Определение МАО-В активности in vivo у кошки путем измерения изменений эффекта внутривенно введенного фенилэтиламина (ФЭА). Метод. ФЭА выделяет норадреналин из терминалов нервов мигающей мембраны в количестве, зависящем от дозы. Поскольку ФЭА является специфическим субстратом для МАО-В в печени, селективные ингибиторы этого фермента усиливают действие ФЭА, как показывает сдвиг влево кривой ответа на дозу после введения МАО-В ингибитора. Результаты пфф при дозе 0.1-0.25 мг/кг значительно усиливает эффект ФЭА в этом опыте и сдвигает влево кривые ответа на дозу. Вывод: пфф является очень активным селективным ингибитором МАО-В in vivo у кошки. Повышение индуцированного ФЭА стереотипного поведения. Результаты приведены в табл. 3 (см. рис.табл.3). Ингибирование метаболизма 14С-ФЭА in vitro в мозговой ткани (см. рис.табл. 4). Вывод: МАО тип В ингибирующая активность дезметил-пфф в 100 раз меньше активности пфф. Ингибирующая поглощение тирамина активность. Опыты из легочной артерии кроликов. Метод. Для экспериментов применены кролики обоих полов массой 2-4 кг. Животные убиты ударом в шею, и сразу же сердце изъято и помещено в насыщенный кислородом раствор Кребса. Состав раствора Кребса, ммоль/л: NaCI 111; KCl 4.7; CaCl2 2.52; MgSO4 1.64; NaHCO3 25; KH2PO4 1.2; глюкоза 11. Кровеносный сосуд очищен от соединительной ткани, из ткани вырезана спираль шириной 1.5 мм. Полученный таким образом сегмент кровеносного сосуда помещен в баню емкостью 5 мл, содержащую раствор Кребса, через который пропускают газовую смесь, состоящую из 95 % О2 + 5 % СО2 , при постоянной температуре (37 °С). Механическую активность регистрируют на полуизометрическом компенсографе с предварительной нагрузкой 1 г. Результат: поглощение тирамина ингибировано на вышеописанном препарате соединением -пфф в зависимости от дозы ИД-50=4.5 х 10-5 М, при этом соединения - пС1Ф и -пВrФ не проявляют ингибирующего действия. Вывод: -пфф ингибирует поглощение тирамина в терминалы норадренергетического нерва в полоске легочной артерии кролика, тогда как -пС1ф и -пВrф не оказывают этого действия. Тот факт, что пфф является ингибитором поглощения тирамина, согласуется с результатами других опытов. Однако аналог дезметил-пфф , отличающийся только отсутствием одной метильной группы на альфауглероде, является агентом, способствующим выделению норадреналина, и это действие ингибируется пфф. Это показывает, что различное строение требуется для ингибирующей активности к поглощению тирамина по сравнению с селективной МАО типа В ингибирующей активностью (вещество В является активным и селективным ингибитором МАО типа В, хотя и менее активным, чем пфф, как показано выше). Ингибирование поглощения биогенных аминов (см. рис.табл. 5). Благодаря такому высокому специфическому спектру фармакологической активности пфф может быть использован в качестве антидепрессанта путем противодействия связанному с возрастом ослаблению функции черно-полосатого допаминэргического нейрона, кроме того, улучшается .качество жизни. старых людей.Способ получения N-[2-(4- фторфенил) -1-метил]-этил-N-метил-N- пропиниламина формулы (см. рис.хим.формула1) или его фармакологически приемлемых солей в виде рацемата или оптически активного изомера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что амин общей формулы (см. рис.хим.формула2), где R1 - атом водорода или пропинил; R2 - атом водорода или метил, подвергают взаимодействию с п-фторфенил-ацетоном формулы (см. рис.хим.формула3) с последующим восстановлением полученного кетимина или оксиамина, и в случае, если R1 - атом водорода, его пропинилируют и, если R2 - атом водорода, его метилируют, и целевой продукт выделяют в виде свободного основания или фармакологически приемлемой соли в форме рацемата или оптически активного изомера.Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)Карой Можолич (HU), (HU); Ева Синньеи (HU), (HU); Золитан Терек (HU), (HU); Ева Шомфаи (HU), (HU); Йожеф Кнолл (HU), (HU); Золтан Эчери (HU), (HU)Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)A61K 31/135, C07C 209/00, C07C 211/08в 1/2000 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 235448-э4355074/04 (000174)1988-01-28T00:00:0014801996-03-29T00:00:008510044, 30.04.1985, GBСпособ получения макроциклических соединенийИзобретение относится к способу получения новых соединений антибиотика. Известно получение антибиотиков S541, которые можно выделить из продуктов ферментации вида Streptomyces. Антибиотики S541 представляют собой группу родственных соединений, имеющих неполную формулу I (см. рис.хим.формула1). Итак, была выявлена дополнительная группа соединений, обладающих антибиотической активностью, которое можно получить посредством химической модификации антибиотиков S541 или путем выделения их из культуры микроорганизмов рода Streptomyces. Новые соединения предлагаемого способа обладают антибиотической активностью и/или применяются как промежуточные продукты при получении других активных соединений и/или при выделении или очистке соединений антибиотиков S541. Соединения данного изобретения представляют собой 23-деокси и 23-гидроксил или замещенные гидроксильные аналоги антибиотиков S541, которые имеют гидроксильную или замещенную гидроксильную группу в положении 5. Таким образом, данным изобретением предлагается, в частности, соединения формулы II (см. рис.хим.формула2), где R1 - метильная, этильная или изопропильная группа; R2 и R3 - атом водорода; OR4 - гидроксильная группа, метокси алканоилоксигруппа, имеющая C1-C6- алкильный фрагмент, необязательно замещенный феноксигруппой или группу ОСООR5, гдеR5-C1-C6-алкил. Как указывалось ранее, соединения предлагаемого изобретения могут применяться в качестве антибиотиков и/или как промежуточные соединения для получения других активных соединений и/или при выделении и очистке соединений антибиотиков S541. В том случае, когда предлагаемые соединения приходится использовать как полупродукты, R2 и/или -OR4 могут быть защищенными гидроксильными группами. Ясно, что такая группа должна иметь минимальное количество дополнительных функциональных групп, чтобы избежать дополнительных реакционных цепей и должна быть такова, чтобы стало возможным избирательно восстанавливать из нее гидроксильную группу. Примеры защищенных гидроксильных групп известны и описаны. Заявленные соединения обладают антибиотической активностью, например антигельминтной активностью, например против нематодов, и в частности антиэндопаразитарной и антиэктопаразитарной активностью. Эктопаразиты и эндопаразиты заражают людей и целый ряд животных, и особенно имеют широкое распространение среди сельскохозяйственных животных, таких как свиней, овец, крупного рогатого скота, коз и домашней птицы, лошадей и домашних животных, например собак и кошек. Паразитарная инфекция домашнего скота, приводящая к анемии, недостаточности питания и потери веса, является основной причиной экономических потерь во всем мире. К представителям эндопаразитов, заражающих указанных животных и/или людей относятся Ancylostoma, Ascarida, Ascaris, Aspicularis, Brugia, Bunostomum, Capillaria, Chabertia, Cooperia, Dictyocaulus, Dirofilaria, Dracunculus, Enterobius, Haemonchus, Heterahis, Loa, Necator, Nematodirus, Nematospiroides (Heligomoroides), Nippostrongylus, Oesophagostomum, Onchaceroa, Ostertagia, Oxyuris, Parascaris, Strongylus, Strongyloides, Syphacia, Toxascaris, Toxocara, Irichonema, Irichostrongylus, Irichinella, Irichuris, Uncinaria и Wucharecia. Примерами эктопаразитов, заражающих животных и/или людей, являются членистоногие эктопаразиты, например жалящие насекомые, падальная муха, блохи, вши, клещи, сосущие насекомые, искодовые клещи и другие двукрылые насекомые-вредители. К примерам такого рода эктопаразитов, заражающих животных и/или людей, относятся Ambylomma, Boophilus, Chorioptes, Culliphore, Demodex, Demallenia, Dermatobia, Gastrophilus, Haematobia, Naematopinus, Naemophysalis, Hyalomma, Hyperderma, Ixodes, Linognathus, Lucilia, Melophagus, Oestrus, Otoblus, Otodectes, Psoregates, Psoroptes, Rhipicephalus, Sarcoptes, Stomoxys и Tabanus. Обнаружено, что предлагаемые соединения эффективно действуют как in vitro, так и in vivo против широкого ряда эндопаразитов и эктопаразитов. В частности, обнаружено, что соединения настоящего изобретения активно действуют против нематодов, таких как Haemonchus contortus, Ostertagia cireumeineta, Irichostrongylus colubiformis, Dictyocaulus, viviparis, Cooperia, oncophera, Ostertagia, ostertagi, Nematospitoides dubius и Nippostrongylus braziliensis и паразитарных клещей, как например Sarcoptes и Psoroptessp. Таким образом, предлагаемые соединения находят применение при лечении животных и людей с эндопаразитарной и/или эктопаразитарной инфекциями. Виды паразитов меняются в соответствии с хозяином (животным) и доминирующим местонахождением инфекции. Следовательно, например, возбудители Haemonchus contortus, Ostertagia circumcineta и Trichostrongylus culubi Pormis обычно поражают овец и преимущественно локализуются в желудке и тонкой кишке, в то время как Dictyocaulus viviparus, Cooperia oncophora и Ostertagia ostertagi обычно поражают крупный рогатый скот и локализованы, главным образом в легких, кишечнике или желудке, соответственно. Антибиотическая активность предлагаемых соединений может быть продемонстрирована, например, своей активностью in vitro против свободно живущих нематодов, например Caenerhabiditis elegans. Кроме того, заявленные соединения имеют применение в качестве противогрибковых веществ, например, против штаммов Candida, как например Candida albicans и Candida glabrata и против дрожжей, таких как Saceharomyces carisbergensis. Соединения предлагаемого способа, кроме того, могут найти применение в борьбе с вредителями-насекомыми, клещами и нематодами в сельском хозяйстве, садоводстве, лесоводстве, здравоохранении и хранении продуктов. Ими можно успешно обрабатывать вредителей почвы и сельскохозяйственных культур, включая хлебные злаки, например пшеницу, ячмень, маис, рис; овощи: сою; фрукты: яблоки, виноград и цитрусовые, наряду с корнеплодами, например сахарную свеклу, картофель. Характерными примерами таких вредителей являются фруктовые клещи и тля, например Aphisfabae, Nulacorthum circumflexum, Myzus Nersicae, Nephoteltix cineticeps, nilparvata Lugens, Panomychus ulmi, Phorodon humuli, Phyllocoptruta oleivora, Tetranychys urticae и представители рода Trialeuroides; нематоды, например, представители рода Aphelencoides, Globodera, Heterodeta, Meloidogyne и panagrellus; чешуйчатые, например Heliothis, Plutella и Spodoptera; долгоносик - каландрина, например Anthonomus grandis и Sitophilus granarius; хрущаки мучные, например Tribolium castaneum мухи, например Musca olomestica; муравьи Рихтера; моли - минеры узкокрылые; Pearpsilla; трипсы табачные; таракановые, например Blatella germanica и periplaneta москитные, например Aedes aegypti. В соответствии с изобретением предложены соединения формулы II, которые могут быть использованы в качестве антибиотика. В частности, их можно использовать при лечении животных и людей, пораженных эндопаразитарной, энтопаразитарной и/или грибковой инфекциями, и в качестве пестицидов для борьбы с вредителями-насекомыми, клещами и нематодами в сельском хозяйстве, садоводстве, или лесном хозяйстве. Их можно применять кроме того, обычно в качестве пестицидов в других обстоятельствах, например в хранилищах, зданиях или других общественных местах или местах локализации сельскохозяйственных вредителей. По существу предлагаемые соединения могут быть применены либо к хозяину (животному или человеку), либо к культурным растениям или другой растительности, либо к самим вредителям или месту их расположения. Заявленные соединения могут быть изготовлены для приема в любой удобной форме при использовании в ветеринарии или практической медицине. Таким образом, изобретение содержит в пределах своего объема фармацевтические композиции, содержащие соединение согласно заявленному способу, пригодное для применения в ветеринарии или терапии. Такие композиции могут быть представлены при использовании в традиционной форме с помощью одного или нескольких подходящих носителей или наполнителей. Предлагаемые композиции содержат составы в форме, особенно пригодной для парентерального (в том числе, введение внутрь молочной железы), орального, ректального, местного применения в виде имплантанта, для применения при глазных, ушных или заболеваниях мочеполовой системы. Подходящими способами и агентами для приготовления состава соединений данного изобретения, пригодного для использования в ветеринарии или терапии, являются известные способы для соединений антибиотиков S541. Заявленные соединения можно применять в комбинации с другими фармацевтически активными ингредиентами. Суммарная суточная доза предлагаемых соединений, применяемая как в ветеринарии, так и в терапии, будет соответственно в интервале 1-2000 мг/кг веса тела, предпочтительно 50-1000 мг/кг, причем указанные дозировки можно принимать в дробных дозах, например 1-4 раза в день. Заявленные соединения можно составлять в любой удобной форме, пригодной для земледелия или садоводства. Таким образом, изобретение включает в пределах своего объема составы, содержащие соединение, предназначенное для применения в земледелии или садоводства. Такие рецептуры включают сухие или жидкие формы, например дусты, включая пылевидные субстраты или концентраты, порошки, в том числе растворимые или смачиваемые порошки, гранулы, включая микрогранулы и диспергируемые гранулы, таблетки, текучие вещества, эмульсии, например разбавленные эмульсии или эмульгируемые концентраты, пропиточные составы, например составы для пропитки корней и семян, протравливатели семян, семенные гранулы, масляные концентраты, масляные растворы, инъекции, например, инъекции в ствол, растворы для опрыскивания, дымы и туманы. Подходящие способы и агенты для составления рецептуры предлагаемых соединений для применения в садоводстве или земледелии включают известные для антибиотиков S541. При составлении рецептуры концентрация активного вещества обычно составляет 0.01-99 мас. % и более предпочтительно 0.01- 40 мас. %. Промышленные (товарные) продукты обычно приготовлены в виде концентрированных композиций, которые при использовании разбавляют до требуемой концентрации, например 0.001-0.0001 мас. %. При использовании в ветеринарии или в садоводстве и земледелии, и в случае, когда предлагаемые соединения являются продуктами, образуемыми посредством ферментации, желательно использовать весь бродильный бульон в качестве источника активных соединений. Кроме того, может быть пригодным использованием обезвоженного бульона (содержащего мицелий) или мицелия, отделенного из бульона и пастеризованного, или более предпочтительно высушенного. При желании, указанный бульон или мицелий может быть изготовлен в композициях, как указывалось выше, включающих традиционные инертные носители, наполнители или разбавители. Антибиотические соединения предлагаемого изобретения могут вводиться и применяться в комбинации с другими активными ингредиентами. В частности, предлагаемые соединения антибиотика могут использоваться вместе с соединениями антибиотиков S541 или с другими антибиотическими соединениями данного изобретения. Это может возникнуть, например, в случае, когда неочищенные продукты брожения взаимодействуют согласно предлагаемому способу без предшествующего или последующего отделения; указанное может быть предпочтительным, например при использовании соединений в земледелии, где важно обеспечить (сохранить) низкую себестоимость продукции. Активность против Nematospirorides dubius. Была определена действенность соединений данного изобретения против Mematospiroides dubius, которыми инфицировали мышей. Самку мыши CR/H (18-22г) заразили личинками 100 L 3 larvaed N.dubius и инфекции дали развиться полностью (обычно 3 недели). Затем мышь обработали путем единоразового стоматического приема предлагаемого соединения в дозировке 3/4 титрованной дозы. Соединение вводили в пропиленгликоле. Затем мышь выдержали по крайней мере 3 дня (обычно 5 дней) для того, чтобы убить инфекцию в месте ее развития, и тонкую кишку удалили. Вырезанную часть кишки разрезали ножницами с тупыми концами для того, чтобы освободить от кишечной слизи. Зрелые глисты собрали посредствам модифицированного аппарата Baarmanna. Время миграции составляло 5 ч и в течение этого периода мигрирующие глисты были при поддерживающей температуре 37 °C. Спустя 5 ч нейлоновую сетку, через которую мигрировали глисты, проверили с помощью лупы, с увеличением в 2 раза. Глисты, собранные на сетке и мигрировавшие, подсчитали для получения общего количества глистов для каждой мыши и сравнили с контрольной группой. Следуя этой методике, было найдено, что при дозе предлагаемых соединений 10 мг/кг общее количество глистов для обработанной мыши значительно уменьшилось. Например, соединение примера 3 привело к уменьшению глистов в процентном отношении обработанных мышей к контрольным более чем на 80 %. Активность против многообразия экто - и эндопаразитов для различных видов животных. Единственная доза (800 мг/кг) соединения примера 3 принятая внутривенно или введенная подкожно, полностью устраняла глисты у телят, зараженных глистом Cooperia oncophera. В течение 5- дневной обработки кроликов, зараженных личинками Rhipicephalus appendiculolus с помощью соединения примера 3 эти личинки уничтожались на 97 %. Продукт примера 3 проявил абсолютную эффективность, когда его стоматически в дозе 200 мг/кг ввели лошадям, инфицированным Parascaris. Продукт примера 3 был эффективен так же, как ивермектин, когда его вводили стоматически с дозой 200 мг/кг, против личинок и вызревших Namatodirus bottus и взрослых Ostertggia circumcincta, Irichostrongylus axci, Haemonchus contortus, Nematodirus spathiger, Cooperia curticei и Trichostrongylus vitrinus. Продукт примера 3 был абсолютно эффективен, когда его вводили в дозе 150 мг/кг, инфицированным Toxocara. Соединение примера 3, введенное подкожно, проявило эффективность на более чем 98 % против Oesophagostomum, которым были заражены свиньи. Оценка действия 23-дезокси Фактора А (пример 3) на инсектицидную активность. Все концентрации, которые здесь приведены, даны по отношению к активным ингредиентам. Опытные растворы были приготовлены путем растворения активного ингредиента в 35 %-ном растворе ацетона с водой в концентрации 1000 ч на миллион, затем разбавлены водой, если это необходимо. Tetranychus urticae (Р, прямое сопротивление) 2-обозначенным паукообразным клещом. Были отобраны саженцы бобовых растений, которые, развиваясь достигли 7-8 см, их срезали так, что в каждом горшке осталось по одному растению. От листочка, выбранного из всей группы растений отрезали маленький кусочек и поместили на каждый листок испытуемого растения. Это сделали за два часа до обработки, чтобы позволить клещам передвигаться к испытываемым растениям и откладывать на них яйца. Размер срезанного кусочка изменяется, чтобы получить около 100 клещей на лист. Во время обработки кусочек листа, используемого для переноса клещей, удаляется и выбрасывается. Небольшая доля зараженных растений погружается в опытный раствор на 3 с перемещением и выдерживается под колпачком для высушивания. Растения выдерживают в течение 2 дней, прежде чем делают оценку количества уничтоженных зрелых паразитов, используя для контроля первый листок. Второй листок выдерживают на растении другие 5 дней, прежде чем делают наблюдения за погибшими яйцами и/или вновь появившимися личинками насекомых. Empoasca abrupta, зрелые блошки на листьях картофеля. Листочек бобового растения, лимфской фасоли длиной 5 см, окунули в опытный раствор на 3 с при перемешивании и поместили под колпачок, чтобы высушить. Листок поместили в чашку Петри 10 ґ 10 мм, содержащую на дне влажную фильтровальную бумагу. В каждую чашку поместили около 10 зрелых лиственных блошек и провели обработку в течение 3 дней прежде, чем сделали подсчет погибших насекомых. Heliothis virescens. Семядоли хлопка окунули в опытный раствор и высушили под колпачком. После сушки каждую из них разрезали на четвертинки и десять частей поместили отдельно в медицинские пластмассовые чашки объемом 30 мл, содержащие кусочки влажных зубоврачебных тампонов длиной 5-7 мм. Одну третью часть гусениц внесли в каждую чашку и покрыли картонным колпаком. Обработку проводили в течение 3 дней, после этого подсчитали число погибших и уменьшение порций повреждений. Шкала оценки 0 - нет эффект 1 - 10-25 % погибших 2 - 26-35 % погибших 3 - 36-45 % погибших 4 - 46-55 % погибших 5 - 56-65 % погибших 6 - 66-75 % погибших 7 - 76-85 % погибших 8 - 86-99 % погибших 9 - 100 % погибших Результаты сведены в табл.1 (см. рис.таблица1). В соответствии с предлагаемым способом соединение формулы II может быть получено восстановлением соединения формулы IV (см. рис.хим.формула3) где R1 и -OR4 имеют указанные значения кроме OR4 - гидроксигруппы; L - группа RII OCSO, где RII-(C1-C6-алкил)фенил или фенил, с помощью регенерирующего агента, такого как оловогидридалкил (например, тринбутилоловогидрида) в присутствии инициатора радикалов, например перекиси, азобисизобутиронитрила или под действием света. Реакцию можно также проводить в соответствующем растворителе, который может быть выбран из группы кетона, например ацетона, простого эфира, например диоксана углеводорода, например трихлорбензола; или сложного эфира, например этилацетата. Можно также использовать комбинации указанных растворителей либо самих, либо с водой. Указанную реакцию можно проводить при температуре 0-200 °C, предпочтительно в интервале 20-130 °C. Предлагаемый способ представлен следующими препаратами и примерами. Все температуры приведены при 0 °C. Соединения обозначены со ссылкой на исток "Факторы", которые представляют собой перечисленные соединения формулы V (см. рис.хим.формула4)и сведены в табл.2 (см. рис.таблица2). Факторы А, B, C, D, E, F можно получить известным способом (см. патент ЮАР № 85/7049). Пример 1. 5-феноксиацетокси-23-(4- метилфенокситиокарбонилокси). Фактор А. 5-феноксиацетокси Фактор А (747 мг) в дихлорметане (10 мл) при 0 °C в атмосфере азота обрабатывают пиридином (0.81 мл), а затем 4-метилфенилхлортиоформатом (0.75 г) в дихлорметане (2 мл). Полученный темный раствор тщательно перемешивают в течение 15 мин при температуре 0 °С и затем в течение еще 22 ч без охлаждения. Полученную смесь выливают в холодную воду и соляной раствор (рассол) и экстрагируют простым эфиром. Соединившиеся слои простого эфира промывают водой и соляным раствором, высушивают и выпаривают. Остаток очищают хроматографией на колонке двуокиси кремния и препаративной жидкостной хроматографией с обратной фазой с получением данного соединения (430 мл), d (CCl3): 3.34 (m, 1H), 3.58 (m, 1H), 3.97 (д 10 1H), 4.72 (c, 2H), 5.4 (m, 1H), 559 (д 6, 1H), и 6.9 до 7.4 (m, 9H), м/з включает 728, 616, 576, 466, 464, 448, 354, 297, 247, 219 и 151. Пример 2. 5-феноксиацетокси-23- деокси Фактор А. Соединение примера 2 (350 г) и азобисизобутиронитрила (25 мл) в сухом толуоле (20 мл) в атмосфере азота при температуре 120 °С обработано по каплям раствором три-н-бутилоловогидрида (0.5 мл) в сухом толуоле (10 мл), раствор нагревают с обратным, холодильником в течение 90 мин, охлаждают и выпаривают. Остаток хроматографируют через двуокись кремния, используя смесь дихлорметана с ацетоном (40:1) в качестве растворителя с выходом названного соединения (280 мг), d (CDCl3): 3.32 (m, 1H); 3.42 (д 10, 1H); 3.57 (m, 1H); 4.71 (c, 2H); 5.59 (д 6, 1H) и 6.8-7.4 (m, 5H), м/з содержит 730, 712, 578, 560, 468, 450, 356, 314, 299, 249, 248, 221 и 151. Пример 3. 23-деокси - Фактор А. Соединение примера 2 (240 мг) введено в насыщенный раствор аммония в метаноле (10 мл) при температуре -5 °С. Полученный раствор перемешивают при температуре 0-10 °С в течение 2 ч перед его выпариванием до сухого состояния. Остаток хроматографируют через двуокись кремния, используя смесь дихлорметана с ацетоном (20:1) с получением данного соединения (180 мг), d (CDCl3): 3.27 (m, 1H); 3.42 (д 9, 1H); 3.54 (m, 1H); и 4.29 (mb 6, 1H); м/з содержит 596, 578, 560, 468, 450, 356, 314, 299, 249, 248, 221 и 151. Пример 4. 23-деокси - Фактор А, 5- метилкарбонат (57 мг) [a] D20 + 152 °C (c 0.6, CHCl3): lmakc (Et OH) 244.5 нм (e 28200), vмакс(CHBr3) 3530 и 3460 (OH), 1740 (карбонат) и 1707 см-1(сложный эфир, d (CDCl3) включает 5.55 (c, 1H), 3.82 (c, 3H), 3.42 (д. I 10 Гц, 1Н) и 0.69 (д, I 4 Гц, 3H), из 23-деокси-Фактора А (90 мг) и метилхлорформата (0.3 мл 1 М раствора в дихлорметане). Пример 5. (1) 23-п-Толилокситиокарбонилокси Фактор В. Фактор В (600 мг) растворили в сухом дихлорметане (5 мл), и к этому раствору добавили сухой пиридин (800 мг) и птолилхлортионоформат (750 мг). Спустя 24 ч при температуре окружающей среды смесь вылили в эфир и органический раствор довели до нейтральной среды. В колонку из силикагеля (50 г) загрузили тиокарбонат в дихлорметане, причем колонка работала в том же самом растворителе. Элюирование колонки смесью дихлорметан: эфир (95:5) позволяло выделить основной компонент, который далее очищался препаративно обратимой фазой НР С. Данное соединение было выделено в виде бесцветной пены (417 мн), [a]D(н.и.)23(в.и.) + 160° (c 0.40, CHCl3): lmakc (EtoH) 238 нм (eмакс 35.900), vмакс(CHBr3) 3770 и 3530(OH), 1705 (эфир), d (CDCl3): 7.18 (д 9 Гц, 2H), 6.98 (д 9 Гц, 2H), 5.49 (кв. 6Нц, 1Н), 4.02 (д 5 Гц, 1H), 3.58 (м. 1Н), 3.31 (м, 1Н), 3.49 (c, 3H), 2.36 (с, 3Н), 1.81 (с, 3Н), 1.68 (д. 6, 3Н), 1.61 (с. 3Н), 1.53 (с, 3Н), 1.00 (д, 6 Гц, 3H), и 0.82 (д 7 Гц, 3H), м/z = 748 (M+). (2) 23+Деокси Фактор В. Температура плавления 184-186°, [a]D(н.и.)22(в.и.) + 158° (c 0.40, CHCl3): lmakc (EtoH) 238.5(28.150) и 244.5 нм (eмакс 30.650), vмакс (CHBr3) 3450(ОН) и 1705 см-1 (эфир), d (CDCl3) включая 4.01 (д 6 Гц, 1H), 3.95 (д 6 Гц, 1H), 3.49 (с. 3Н), 3.29 (м, 1Н), 1.80 (c, 3H), 1.64 (д. 6Гц, 3Н) 1.58 (с. 3Н), 1.53 (с, 3Н), 0.93 (д, 7 Гц, 3H), и 0.69 (д 6 Гц, 3H), м/z = 582 (M+) из соединения 1 (350 мг) за исключением того, что остаток хроматографировали, используя дихлорметан, затем следовала смесь дихлорметана и эфира (95:5) до получения названного соединения в виде кристаллического твердого вещества при растирании с нпентаном (по способу примера 2) Пример 6. (1) 5-Ацетокси Фактор С. К раствору Фактора С (338 мг) в сухом пиридине (0.5 мл) добавили уксусный ангидрид (71 мг). Спустя 20 ч, при комнатной температуре смесь вылили в дихлорметан, а раствор обработали до получения нейтрального материала. Полученный таким образом сырой материал очищали с помощью хроматографии над Merck К 60, с размером пороксида кремния 230-400 меш (28 г). Элюирование колонки раствором дихлорметана и эфира (9:1) привело к получению названного соединения (210 мг), которое было выделено в виде твердого кристаллического вещества с температурой плавления 135 °C, [a]D(н.и.)23(в.и.) + 142° (c 0.64, CHCl3) lmakc (EtoH) 244.5 нм (eмакс 31.250), vмакс(CHBr3) 3490 (OH), 1718 (эфир) и 1730 (ацетокси): d (CDCl3) включая 4.03 (д 6 Гц, 1H), 3.79 (д 10 Гц, 1H), 3.54 (д 10 Гц, 1H), 3.31 (м. 1Н), 2.14 (c, 3H), 1.74 (с, 3Н), 1.66 (д. 7 Гц, 3Н), 1.60 (с. 3Н), 1.52 (с, 3Н), 0.98 (д, 6 Гц, 3H), и 0.78 (д 7 Гц, 4H), м/z = 626 (M+). (2) 5-Ацетокси, 23-п-толилокситиокарбонилокси Фактор С (430 мг), [a]D(н.и.)23(в.и.) + 133° (c 0.48, CHCl3) lmakc (EtoH) 237.5 (36.900). 244 (36.900) 273 нм (eмакс 2.400), vмакс(CHBr3) 3500 (OH), 1732 (ацетат) и 1710 см-1 (эфир) d (CDCl3): 7.17 (д 8 Гц, 2H), 6.99 (д 8.0 Гц, 2H), 4.04 (д 6 Гц, 1H), 3.98 (д, 10 Гц, 1H), 3.57 (m. 1H), 3.31 (m. 1H), 2.34 (c, 3H), 2.14 (с, 3Н), 1.74 (с, 3Н), 1.66 (д. 6H Гц, 3Н), 1.60 (с. 3Н), 1.52 (с, 3Н), 0.99 (д, 6 Гц, 3H), и 0.81 (д 7 Гц, 3H), м/z = 776 (M+) из соединения 1 (500 мг) в виде бесцветной пены. (Способ по примеру 7(1)). (3) 5-Ацетокси, 23-деокси Фактор С (256 мг) с температурой плавления 230 °C (с разложением) [a]D(н.и.)23(в.и.) + 147° (c 0.32, CHCl3) lmakc (EtoH) 238.5(28.000), 244.5 нм (eмакс 30300), vмакс (CHBr3) 3440 (OH), 1730 (ацетокси) и 1710 см-1 (эфир) d (CDCl3): 4.05 (д 5 Гц, 1H), 3.57 (m. 1H), 3.33 (m. 1H), 2.15 (c, 3H), 1.75 (с, 3Н), 1.64 (д. 6 Гц, 3Н), 1.59 (с. 3Н), 1.53 (с, 3Н), 0.99 (д, 6 Гц, 3H), и 0.68 (д 5 Гц, 3H), м/z = 610 (M+) из соединения 2 (385 мг) после кристаллизации из н-пентана (способ примера 23). (4) 23-Деокси Фактор С (80 мг) [a]D(н.и.)23(в.и.) + 104° (C 0.56, CHCl3) lmakc (EtoH) 244.5 нм (eмакс 28050), vмакс (CHBr3) 3540, 3450 (OH), 1702 см- 1 (эфир), d (CDCl3): 4.28 (m 6 Гц, 1H), 3.95 (д, 6 Гц, 1H), 3.57 (m. 1H), 3.45 (д, 10 Гц, 1H), 3.26(m. 1H), 1.87 (c, 3H), 1.65 (д, 7 Гц, 3H), 1.59 (с. 3Н), 1.53 (с, 3Н), 0.99 (д, 6 Гц, 3H), и 0.69 (слабо разрешенный дуплет, 5 Гц, 3Н) m/z = 568 (M+) из соединений 3 (125 мг) в виде бесцветной пены. Пример 7. Фактор А 5-ацетат и 24-птолилтионокарбонат. Раствор Фактора А 5-ацетат (4.000 г) в сухом дихлорметане (50 мл) и сухом пиридине (4.9 мл) в токе азота обработали птолилхлортионоформатом (3.7 мл) по каплям в течение 10 мин. Полученный темный раствор перемешивали при комнатной температуре в течение 45 ч. Раствор разбавили дихлорметаном (200 мл), промыли последовательно 2 н. соляной кислотой, насыщенным раствором бикарбоната натрия, водой и насыщенным рассолом (2 ґ 200 мл), затем высушили (сульфатом магния), а растворитель испарили и образовалась темнозеленая пена. Ее вновь растворили в этилацетате (200 мл) и обработали активированным углем. После фильтрования и отпаривания растворителя получали бледно-зеленую пену, которую хроматографировали на диоксиде кремния (Merck Kleselgel 60, с размером частиц 0.040- 0.063 мм, размером пор 230-400 меш при атмосферном давлении, с элюированием смесью гексан-этилацетат (2:1) до получения названного соединения в виде бледно-желтой пены (3.946 г) lmakc (в этаноле) 245 нм (e 34200), vмакс(CHBr3) 3620 - 3340 (OH), 1731 (ацетат), 1710 см-1 (карбонил), d (CDCl3): 6.81 (д 6 Гц, 3H), 2.16 (c, 3H), 2.36 (с. 3Н), 3.34 (m, 1Н), 6.99 (д, 9 Гц, 2H), 7.20 (д, 9 Гц, 2H). (2) 23-деокси-Фактор А 5-ацетат. Раствор Фактора А 5-ацетат 23-птолилтионокарбонат (10.194 г) в сухом толуоле (100 мл) нагрели до кипения с обратным холодильником в токе азота и обработали a - азо-бис-изобутиронитрилом (509 мг). По каплям добавили в раствор три-нбутилтингидрида (10.25 мл) в сухом толуоле (60 мл) в течение 25 мин, сохраняя при этом кипячение с обратным холодильником. Смесь перемешивали еще 25 мин, затем охладили до комнатной температуры и растворитель испарили до получения желтого масла. Его растворили в ацетонитриле (600 мл) и промыли гексаном. Растворитель испарили до получения белой пены, которую хроматографировали на диоксиде кремния (Merck Kleselpel 60, с размером частиц 0.040-0.063 мм и диаметром пор 230-400 меш), элюировали смесью гексан-этилацетат (4:1) до получения названного соединения (2.442 г), [a]D(н.и.)22(в.и.) + 144° (с 0.43 хлороформ) lmakc (в этаноле) 245.5 нм (e 29650), vмакс (CHBr3) 3420 - 3340 (OH), 1732 (ацетат), 1710 см-1 (карбонил), d (CDCl3) включает 0.68 (д, 5 Гц, 3H), 2.16 (c, 3H), 3.32 (м, 1Н). Пример 8. (1) 5-Ацетокси Фактор D (923 мг) ,[a]D(н.и.)21(в.и.) + 143° (c 0.9, CHCl3) lmakc (EtoH) 239(28.700) и 245 нм (eмакс 31.000), vмакс(CHBr3) 3490 (ОН) 1730 и 1710 (эфир), d (CDCl3) 0.81(д 7 Гц, 3H), 0.99 (д 7 Гц, 3H), 1.00 (m 7 Гц, 3H), 1.53 (с. 3Н), 1.59 (c, 3H), 1.75 (с. 3Н), 2.16 (с, 3Н), 3.32 (м, 1Н), 3.65 (м, 1Н), 4.04 (д, 6 Гц, 1H), и 5.53 (м, 2Н), м/zx = 640 (M+) из Фактора D (205 г) и уксусного ангидрида (0.47 мл). (2) 23-п-толилокситиокарбинол-окси Фактор D 5-Ацетет (610 мг) [a]D(н.и.)21(в.и.) + 132° (c 0.4, CHCL3) lmakc (EtoH) 238.5 (34800) и 244.5 нм (eмакс 35400), vмакс(CHBr3) 359 3560 (ОН) 1730 см-1 (эфир), d 0 (CDCl3) 0.81 (д 7 Гц, 3H), 0.99 (д 7 Гц, 3Г), 1.00 (m 7H, 3H), 1.53 (с. 3Н), 1.61 (c, 3H), 1.75 (с. 3Н), 2.15 (с, 3Н), 2.36 (c, 3Н), 3.33 (м, 1Н), 3.98 (д, 10 Гц, 1H), 4.04 (д, 6 Гц, 1H), 5.5-5.6 (м, 2Н), 6.98 (д, 9 Гц, 2H), и 7.19 (д, 9 Гц, 2H), м/z = 790 (M+). Из 5-ацетокси Фактор D (776 мг) и п-толилхлортионо-формата (0.75 мл) (способ см. пример 7). (3) 5-Ацетокси, 23-деокси Фактор D (367 мг). Часть этого образца перекристаллизовали из гексана до получения аналитически чистого вещества с помощью HPLC с температурой плавления 222-224 °C [a]D(н.и.)21(в.и.) + 134° (c 0.9, CHCl3) lmakc (EtoH) 245 нм (eмакс 32400), vмакс(CHBr3) 3550, 3460 (Н) 1735 и 1710 см-1 (эфир), d (CDCl3) 0.69 (д 6 Гц, 3H), 1.00 (д 6 Гц, 3H), 1.00 (m 7 Гц, 3H), 1.53 (с. 3Н), 1.59 (c, 3H), 1.76 (с. 3Н), 2.14 (с, 3Н), 3.31 (м, 1Н), 3.44 (д, 10 Гц, 1H), 4.05 (д, 6 Гц, 1H) и 5.5-5.6 (м, 2Н), m/z = 624 (M+). Из 5-Ацетокси, 23-п-толилокситиокарбонилокси Фактор D (582 мг) (способ см. пример 7). (4) 23-Деокси Фактор D (159 мг) [a]D(н.и.)21(в.и.) + 123° (c 0.5, CHCl3) lmakc (EtoH) 244.6 нм (eмакс 28300), vмакс(CHBr3) 3550 и 3460 (OН) и 1705 см-1 (эфир), d (CDCl3) 0.69 (д 6 Гц, 3H), 1.00 (д 6 Гц, 3H), 1.00 (6, 7 Гц, 3H), 1.53 (с. 3Н), 1.59 (c, 3H), 1.87 (с. 3Н), 3.26 (м, 1Н), 3.44 (д, 10 Гц, 1H), 3.96 (д, 6 Гц, 1H), и 4.28 (м, 6 Гц, 1Н), m/z = 582 (M+). Из 5-ацетокси, 23-дигидро Фактор D (232 мг). где:R1-метил, этил или изопропил; R2 и R3-атомы водорода, OR4-гидроксигруппа, мотоксигруппа, алканоилксигруппа, имеющая С1-С6- алкильный фрагмент, необязательно замещенный феноксигруппой или группа -OCOOR5, где: R5-C1-C5-алкил, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение общей формулы 2 где ; R1 и OR4 имеют вышеуказанные значения, кроме OR4-гидроксигруппа, L-R"OCSO-группа, где : R"-(C1-C6-алкил)фенил или фенил, подвергают восстановлению действием олово -гидроалкила, как, например, три-н-бутилоловогидрида, в присутствии индикотора радикалов, как, например, азобисизобутиренитрила, или под действием света,и полученное соединение формулы 1, где: OR4-метокси- или алканоилокси- группа, имеющая С1-С6- алкильный фрагмент, необязательно замещенный феноксигруппой, в случае необходимости, переводят его в соединение формулы 1, где: OR4-гидроксигруппа, которое, в случае необходимости действием галоидагидрида кислоты переводят в соединение формулы 1, где: OR4-OCOOR5 группа.Способ получения макроциклических соединений общей формулы I (см. рис.хим.формула1), где: R1 - метил, этил или изопропил; R2 и R3 - атомы водорода; OR4 - гидроксигруппа, метоксигруппа, алканоилксигруппа, имеющая С1-С6 - алкильный фрагмент, необязательно замещенный феноксигруппой или группа -OCOOR5, где: R5-C1-C5 - алкил, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение общей формулы II (см. рис.хим.формула2), где; R1 и OR4 имеют вышеуказанные значения, кроме OR4-гидроксигруппа, L-R"OCSO-группа, где: R"-(C1- C6-алкил) фенил или фенил, подвергают восстановлению действием оловогидроалкила, например, три-н-бутилоловогидрида, в присутствии инициатора радикалов, например, азобисизобутиронитрила, или под действием света, и полученное соединение формулы I, где: OR4 - метокси- или алканоилоксигруппа, имеющая С1-С6 - алкильный фрагмент, необязательно замещенный феноксигруппой, в случае необходимости, переводят его в соединение формулы I, где: OR4 - гидроксигруппа, которое, в случае необходимости, действием галоидангидрида кислоты переводят в соединение формулы I, где: OR4- OCOOR5 группа. где:R1-метил, этил или изопропил; R2 и R3-атомы водорода, OR4-гидроксигруппа, мотоксигруппа, алканоилксигруппа, имеющая С1-С6- алкильный фрагмент, необязательно замещенный феноксигруппой или группа -OCOOR5, где: R5-C1-C5-алкил, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение общей формулы 2 где ; R1 и OR4 имеют вышеуказанные значения, кроме OR4-гидроксигруппа, L-R"OCSO-группа, где : R"-(C1-C6-алкил)фенил или фенил, подвергают восстановлению действием олово -гидроалкила, как, например, три-н-бутилоловогидрида, в присутствии индикотора радикалов, как, например, азобисизобутиренитрила, или под действием света,и полученное соединение формулы 1, где: OR4-метокси- или алканоилокси- группа, имеющая С1-С6- алкильный фрагмент, необязательно замещенный феноксигруппой, в случае необходимости, переводят его в соединение формулы 1, где: OR4-гидроксигруппа, которое, в случае необходимости действием галоидагидрида кислоты переводят в соединение формулы 1, где: OR4-OCOOR5 группа.Глэксо Груп Лимитед (GB), (GB)Джон Бэрри Вард (GB), (GB); Дерек Рональд Сатерлэнд (GB), (GB); Хейзел М. Нобл (GB), (GB); Майкл Винсент Джон Ремсей (GB), (GB); Нил Нертер; Ричард Алан Флеттон; Дэвид НоблГлэксо Груп Лимитед (GB), (GB)C07D 493/22Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5, 200529.03.1996, Бюл. №4, 19960 2355490960405.11996-07-15T00:00:0021911997-12-30T00:00:00Способ резекции почкиИзобретение относится к области медицины, а именно, хирургии, и может быть использовано при туберкулезных поражениях почки. Известен способ резекции ночки, где перед резекцией полюса почки ниже плоскости разреза, it средней ее части, производят наложение гемостатической лигатуры путем "кола круглой иглы с удвоенной кеттутовой нитью, удаления иглы на противоположной плоскости и после внутреннего перекреста нитей проведение последних в обход полюсу почки слева и справа, плотного завязывания через ушко кетгутовой нити. После этою производи' ампутацию полюса ночки и тампонирование раневой поверхности мышечной тканью. Однако недостатком способа является отсутствие падежного гемостаза, из-за чего необходимо -производить дополнительное наложение кстгутовых лигатур па кровоточащие сосуды, что травматично. Задача изобретения улучшение надежности гемостаза и уменьшение травматичности. Задача решается тем, что после мобилизации ночки и наложения гемо-статичсеких лигатур ниже плоскости резекции полюса почки путем вкола иглы е двойной кетгутовой лигатуры в средней части, проведения нити в обход полюса ночки и плотного ее затягивания, освобождают резецируемую часть от фиброзной капсулы и накладывают дополнительную гемостатическую лигатуру по линии резекции, при этом в обоих случаях после выколи прямой иглы с удвоенной кетгутовой лигатуры се рассекают у основания и после внутреннего перекреста обход и перевязку полюса почки осуществляют одной нитью латеральную часть, другой - медиальную иолоишгу, а ампутацию полюса ночки осуществляют затягиванием ке'пуювых нитей по линии резекции, ими же производят гемостаз раневой поверхности, и после тампонирования мышечной тканью ее покрывают фиброзной капсулой. Таким образом, с помощью данною способа осуществляются падежный гемостаз и ампутация пораженною полюса почки с минимальной кротшоте-рей и травмой почечной ткани, не включая местного и общею почечною крово-обращения. Пример, Больная К.Г.О., 1952 г. рождения, поступила в отделение урологии Кырг. НИИ туберкулеза 1.06.95 г. с жадобами на ноющие боли в пояснице больше слева, головные боли, горечь во ргу, слабость. С 1988 года состоит на учете по поводу кавернозного туберкулеза левой почки. В отделении после полною обследования установлен клинический диагноз: кавернозный туберкулез левой почки. Структура лохапочно-мочеточииковою сегмента слева. Вторичные камни нижней чашечки левой почки. Вторичньм. пиелонефрит. 18.10.95 года проведена операция - плоскостная резекция нижнею сегмента левой почки по изобретенному методу. Под иптуба-циопным наркозом произведена левосторонняя лимботомия по Федорову. Проводят разрез в поясничной области, мобилизуют почку и осуществляют наложение гемосгатических лигатур путем вкола ниже плоскости разреза в средней ее части прямой иглы с удвоенной кетгутовой шиыо. рассечения последней у основания иглы и осуществления после внутреннего перекреста обхода нитями полюса почки и перевязывания по отдельности латеральной и медиальной половин. На уровне предполагаемой резекции после снятия фиброзной капсулы также в средней части полюса почки производят вкол прямой иглы с удвоенной кетгутовой ниткой. После выкола иглы и рассечения нити одной из них производят резекцию латеральной части полюса ночки, а другой медиальной половины, одновременно перевязывая содержащие в пс;й сосуды и чашечки. Затем раневая поверхность тампонирована разбитой мышечной тканью и фиброзная капсула ушита кетгутоными лигатурами. В рапу подведен резиновый выпускник. Послойные швы. Асептическая повязка. Способом прооперировано 3 больныз. Непосредственные и отдаленные результаты (сроки от 8 месяцев до 1.5 года) удовлетворитльеные. Не наблюдались в послеоперационном периоде кровоточение и образование свищей, отсутствие рецидивов. Травмичность в сравнении с известными способами значительно уменьшена за счет исключения дополнительно пришивания и первязывания кровоточащих сосудов и почечной ткани.Способ резекции почки, включающий ее мобилизацию, наложение гемо-статических лигатур ниже плоскости резекции полюса почки путем вкола иглы с двойной кетгутовой нитью в средней ее части, проведения нити в обход по-люса почки и плотного ее завязывания, ампутацию полюса почки, тампониро-вание раневой поверхности мышечной тканью, о т л и ч а ю щ и й с я тем , что после наложения гемостатических лигатур ниже плоскости резекции полюса почки, освобождают резецируемую часть от фиброзной капсулы и производят дополнительное наложение гемостатической лигатуры по линии резекции, при этом в обоих случаях после выкола прямой иглы с удвоенной кетгутовой лига-туры ее рассекают у основания и после внутреннего перекреста обход и пере-вязку полюса почки осуществляют одной нитью латеральную часть, другой ме-диальную половину, ампутацию полюса почки производят затягиванием кетгу-товых лигатур по линии резекции и после гемостаза и тампонирования мышеч-ной тканью раневую поверхность покрывают фиброзной капсулой.Кыргызский научно- исследовательский институт туберкулеза, (KG)Суюмбаев У.З., (KG); Алиев Рамиль Равиевич, (KG); Муканбаев К.М. (KG), (KG); Кадыров А.С. (KG), (KG)Кыргызский научно- исследовательский институт туберкулеза, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2356491960497.11996-07-16T00:00:0019811997-06-30T00:00:00Сейсмоизолирующая опораИзобретение относится к области строительства и может быть использовано в конструкциях фундаментов для повышения сейсмостойкости зданий и сооружений. Известна опора сейсмостойкого здания, включающая верхний и нижний опорные пояса, между которыми установлены фрикционные прокладки и горизонтальные амортизаторы, размещенные в противолежащих углублениях поясов и выполненные в виде упругого блока с жесткими упорами по бокам. В качестве упоров применены швеллеры, вертикально ориентированными стенками охватывающие боковые стороны горизонтальных амортизаторов, при этом к внешним поверхностям верхних и нижних полок швеллеров прикреплены антифрикционные прокладки, контактирующие со скользящими прокладками, закрепленными на горизонтальных стенках верхнего и нижнего опорных поясов. Данной опоре присущи следующие недостатки: эффективно работает только в одном направлении - вдоль оси размещения горизонтальных амортизаторов; конструктивно сложна в изготовлении; исключается возможность установки в углах здания. Задача изобретения - повышение сейсмостойкости зданий и сооружений за счет повышения надежности работы сейсмоизолирующей опоры и снижение трудоемкости изготовления опоры. Задача решается тем, что в данной новой конструкции сейсмоизолирующей опоры, включающей размещенные в углублении скользящую опору, демпферы и антифрикционные пластины, одна из которых размещена на дне углубления, а i другая - на рабочей поверхности торца (скользящей опоры, углубление выполнено в виде жесткого цилиндрического 'стакана и размещено в ростверке, а цилиндрическая скользящая опора установлена на фундаменте и заключена в жесткий стакан, в торце которого выполнено гнездо для антифрикционной пластины, а па наружной цилиндрической поверхности установлен демпфер в виде эластичной прокладки. Такое конструктивное решение сейсмоизолирующей опоры повышает надежность работы и снижает трудоемкость изготовления, поскольку выполнение рабочих элементов в форме цилиндра обеспечивает восприятие сейсмической нагрузки любого направления; рабочие элементы конструкции находятся в ростверке и закрыты со всех сторон, что исключает возможность засорения; конструкция допускает размещение сейсмоизолирующей опоры в углах здания; исключается необходимость применения крепежных деталей; не требуется специальной оснастки при изготовлении и установке на фундамент. Конструкция сейсмоизолирующей опоры иллюстрируется рисунком. Сейсмоизолирующая опора содержит цилиндрическую скользящую опору I, закрепленную на фундаменте 2 и заключенную в жесткий стакан 3, наружная цилиндрическая поверхность которого снабжена эластичной прокладкой 4, служащей демпфером и изготовленной, например, из эластичного материала, применяемого при заполнении антисейсмических и температурных швов. В торце стакана 3 предусмотрено гнездо для размещения антифрикционной пластины 5, выполненной, например, из фторопласта, обладающего низким коэффициентом трения скольжения (его значение по стали 0.04-0.ОН). Вертикально установленная опора 1 размещена в углублении, выполненном в виде жесткого цилиндрического стакана 6 в ростверке 7, на дне углубления размещена антифрикционная пластина 8, например, из нержавеющей стали и контактирующая с пластиной 5. Стаканы 3 и 6 крепятся соответственно на фундаменте и ростверке с помощью вертикальных арматурных стержней 9. Величина зазоров между стаканами 3 и 6 выбрана из условия обеспечения максимально возможного относительного смещения фундамента и ростверка по результатам выполненных исследований. Здание или сооружение устанавливается на расчетное количество сеисмоизолирующих опор. Сейсмоизолирующая опора работает следующим образом. При сейсмических воздействиях, не превышающих силу трения скольжения антифрикционных пластин 5 и 8, здание колеблется вместе с фундаментом как одно целое. Как только сила сейсмического воздействия на фундамент превысит силу трения скольжения, опора 1 с пластиной 5 начнет скользить по пластине 8, т.е. фундамент здания вместе с грунтом будет перемещаться вдоль сейсмической волны, а здание . оставаться неподвижным за счет сил инерции. С момента соприкосновения демпфирующей эластичной прокладки 4 с внутренней цилиндрической поверхностью стакана 6 она будет сжиматься, предотвращая жесткий удар. Поскольку сейсмические колебания знакопсременны, процесс скольжения будет происходить и в обратном направлении, при этом демпфирующая прокладка будет сжиматься на другой стороне опоры I. Таким образом, на здание будет воздействовать сила, не превышающая силы трения скольжения в его опорах. Так как коэффициент трения скольжения имеет малую величину, здание не будет претерпевать разрушительных воздействий при сильных землетрясениях. По предварительным данным исследования изобретенные сейсмоизолирующие опоры могут снизить нагрузку на здание в 5-6 раз, что предотвратит разрушение здания и сооружения во время землетрясений. Сейсмоизолирующая опора может найти широкое применение благодаря высокой эффективности в работе, простоте конструкции, возможности изготовления в заводских и построечных условиях, легкости установки на фундаменте без применения сложной оснастки . как при изготовлении, так и при установке.Сейсмоизолирующая опора, устанавливаемая в фундаменте и повышающая сейсмостойкость зданий и сооружений, включающая размещенные в углублении скользящую опору, демпферы и антифрикционные пластины, одна из которых размещена на дне углубления, а другая - на рабочей поверхности торца опоры, о т л и ч а и ю щ а я с я тем, что в ростверке выполнено углубление в виде жесткого цилиндрического стакана, цилиндрическая скользящая опора установлена в фундаменте и заключена в жесткий стакан, в торце которого выполнено гнездо для антифрикционной пластины, а на наружной цилиндрической поверхности установлен демпфер в виде эластичной прокладки.Кыргызский архитектурно-строительный институт, (KG)Орлов В.Г., (KG); Парамонов Ю.А. (KG), (KG); Солдатова Людмила Леонидовна, (KG); Руденко Николай Афанасьевич, (KG); Тентиев Жумабек, (KG)Кыргызский архитектурно-строительный институт, (KG)E02D 27/34досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень №1/200030.06.1997, Бюл. №7, 19970 2357493960409.11996-07-18T00:00:0022111997-12-30T00:00:00Способ дренирования забрюшинного пространства при остром деструктивном панкреатитеИзобретение относится к медицине, в частости к хирургии, и может быть использовано при лечении заболевания поджелудочной железы. Известен способ дренирования забрюшинного пространства при остром деструктивном панкреатите, включающий забрюшинное проведение дренажных трубок к ложу поджелудочной железы с обеих сторон через пространство между фасцией Тольдта и ободочной кишкой, а также справа и слева в около-ободочное пространство, ограниченное фасцией Тольдта и подпеченочпой фасцией, с целью ограничения распространения гнойно-некротического процесса и создания эффективного оттока экссудата. Однако, данный способ не предупреждает распростр'.чепие гнойно-некротического процесса в забрюшинное пространство, в брюшные карманы малого таза. Он не предусматривает диализ дсвитализиропаппых тканей поджелудочной жслезы,что может принести к осложнениям (перитониту, абсцессам брюшной чюлости, скитам желудочно-кишечного тракта). Задача изобретения - ограничение распространении гнойно-некротического процесса путем ускоренного оттока экссудата на всем протяжении забрюшинного пространства. Задача решалась тем, что кроме проведения дренажных трубок к ложу поджелудочной железы с обеих сторон через пространство между фасцией Тольдта и предпочсчпой фасцией, дополнительно вводят дренажи через про-странство между (1*асцисй Тольдта и париетальной брюшиной, позадибрюшин-пой фасцией и в полость малого таза, а дренажи справа и слева в околоободочное 'пространство проводят'на 2-х уровнях но три дренажные трубки, на первом уровне к проекции 2 поясничною позвонка , на втором уровне в проекции 4-5 позвонков, после чего осуществляют изолированный диализ по верхнему полюсу поджелудочной железы через малый сальник. Способ осуществляется следую- щим образом: После срединной ланаротомии. пересекается желудочно-ободочная связка. Затем проводится полная мобилизация двенадцатиперстной кишки по Кохеру и мобилизация поджелудочной железы. К задней и передней поверхности справа позади восходящего отдела ободочной кишки экстранеритонсально подводят 2 дренажных комплекса, включающих по две перфорированные силиконовые трубки диаметром К) мм и более и перчаточные резиновые полоски. Передний дренажный комплекс располагают между фасцией Тольдта и париетальной брю-шинной, а задний между фасцией Тольдта и позадибрюшшмюй фасцией. Дополнительно дренируется и сальниковое отверстие. Целостность брюшины также восстанавливается. На поверхность тела больного дренажные комплексы выводятся по линии Лес1афга, то есть на .границе передне-боковой стенки жипота и поясничной области. Это гидродинамически более обоснованно с учетом расположения перкою клетчаточпого слоя забрюшинного пространства и не создает функциональные неудобства больному. Слева, после широкою, начи-ная от селезеночного угла, отслоении париетальной брюшины от передней по-верхности поджелудочной железы к нижнему ее краю на всем протяжении подводится третий дренажный комплекс, который располагается позади нисходя-щего отдела ободочной кишки и выводится по левой линии Лесгафта. Целостность брюшины также восстанавливается o полностью. Дополнительно нронодится страховочное дренирование полости малого таза. Через верхний угол лапаро-томпой раны и малый сальник и забрюшинное пространство к верхнему полюсу поджелудочной железы подводится микроирригатор ;гдя постоянного обильного орошения (до 20 л в сутки) дезинфицирующими антисептическими растворами для отмывания девитадизиро-ванных тканей и снижения концентра-ции ([юрментного прессинга. Операция заканчивается оментопанкреопексией (восстановление кровоснабжения остатков железы, сальниковая антиаррозивная зашита задней стенки желудка) и восстановлением желудочно-ободочиой связки. Кроме того, для снижения давления в системе желчных путей, накладывается холснистостома. Брюшная полость ушивается наглухо. Послеоперационное ведение больных стандартное, дренажи извлекаются по мере очищения отделяемого. Пример. Больной Шайлисв С., 34 года. Поступил с диагнозом: Острый, панкрсоиекроз. Флегмона забрюшипного пространства. Разлитой ферментативный перитонит. Клинически выраженные явления: состояние тяжелое, выраженная интоксикация, акроциапоз, сильные боли в эпигастрии, вздутие живота, пери-стальтика кишечника вялая, при пальпации резкая болезненность выше пупка. Интраолерационно: Некротические участки па всем протяжении поджелудочной железы, кара панкреатическая клетчатка инфильтрирована, обширные участки стеатонекроза. Эритроциты 3.3 млн, лейкоциты 17.7 х 109 г/л, СОЭ 31, остаточный азот 19.6 ммоль/л, мочевина 5.9 ммоль/л. Больному по экстренным показаниям произведена верхне-срединная ла-паротомия. После вскрытия брюшной полости эвакуировано 500 мл гнойноге-моррагического выпота и около 250 мл из забрюшипного пространства. Произведена мобилизация двенадцати псрстной кишки по Кохеру с последую- щим выделением передней и задней поверхности поджелудочной железы и вве-дением комплекса дренажных трубок но предложенному методу. В течение первых суток произведен диализ из передней и задней поверхности поджелудочной железы антисептическим раствором до 15 л, с последующим уменьшением до 5-3 л. Минимальный срок диализации 2 недели. Состояние больного улучшилось уже на 3 сутки. Показатели анализа крови на 6-ой день нормализовались: эритроциты 4.4 млн, СОЭ 15, лейкоциты 6.5 х 109 г/л, остаточный азот 11.3 ммоль/л. Больной выписан в удовлетворительном состоянии на 15 день. Результаты показали, что двухуровневое расположение дренажных трубок ускоряет процесс оттока некротизированных масс практически па всем протяжении *а-брюшишюго пространства. Активный диализ предотвращает повышенную концентрацию панкреатических соков, воздействующих на близлежащие живые ткани и; таким образом, ускоряют как процесс удаления девитализированпых тканей, так и'регенерацию. По данной методике проонериро-ванно 5 больных с панкреонскрозом. Все выписаны в удовлетворительном состоянии. Легальности нет. При других методах летальность наблюдалась в 95 % случаях. Способ в 2.4 раза ускоряет процесс дстоксикации организма.Способ дренирования забрюшинного пространства при остром деструктивном панкреатите, включающий проведение дренажных трубок к ложу поджелудочной железы с обеих сторон через пространство между фасцией Тольдта и ободочной кишкой, а также вводят дополнительные дренажи справа и слева в околоободочное пространство, ограниченное фасцией Тольдта и предпочечной фасцией, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно осуществляют проведение дренажных трубок через пространство между фасцией Тольдта и париетальной брюшиной, позадибрюшинной фасцией и в полости малого таза, а дренажи справа и слева в околоободочное пространство вводят на двух уровнях по три дренажные трубки, на первом уровне в проекции второго поясничного позвонка, на втором уровне в проекции четвертого-пятого позвонка, с их выведением на поверхность тела по линии Лесгафта, после чего осуществляют изолированный диализ по верхнему полюсу поджелудочной железы через малый сальник.Васильева Ольга Игоревна, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG)Васильева Ольга Игоревна, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG)Васильева Ольга Игоревна, (KG); Акрамов Эрнест Хашимович, (KG); Габитов Валерий Хасанович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2358494960410.11996-07-18T00:00:0017311997-03-31T00:00:00Способ диагностики гестозаСпособ диагностики гестоза, путем анализа биохимических и биофизических показателей крови, отличающийся тем, что дополнительно определяют показатель преломления сыворотки крови (СК) и анализируют альтерацию оптически активных структур СК методом поляризационной микроскопии и рефрактометрии, при этом физиологическое течение беременности диагностируют при показателе преломления СК 1,350 - 1,349, наличии изофазы темного фона или появлении через 15-20 минут выдержки образца СК при температуре 370С жидкокристаллических текстур в виде единичных сферолитов и бороздок с суммарной площадью структур от 0,054 до 0,062 единиц оптической плотности ; прегестоз диагностируют при показателе преломления СК - 1,348 - 1,347, наличии в образце СК, приготовленного ex tempore , сферолитов, бороздок и мелких доменов диаметром менее 10,9 Мкм, общим количеством 2-3 во всех полях зрения,двулучепреломляющих областей жидкокристаллической фазы липидного комплекса, суммарной площадью структур - 0,064 - 0,07 единиц оптической плотности; гестоз легкой формы диагностируют в образце СК при показателе преломления СК - 1,346 - 1,345, нарастании параметров вышеперечисленных структур по количеству 2-3 в каждом поле зрения, диаметре доменов от 10,9 до 15,75 Мкм и суммарной площади 0,071- 0,08 единиц оптической плотности; тяжелую форму гестоза диагностируют при показателе преломления СК ниже 1,344, повышении активности альтерации вышеперечисленных структур в виде увеличения диаметра доменов от 15,75 Мкм и выше, их количества во всех полях зрения, появления по 2-3 в поле зрения мелких радиально-лучистых кристаллов диаметром менее 15,3 Мкм, с тенденцией через три часа выдержки образца СК при температуре 370С к росту радиально-лучистых кристаллов, глобуляции доменов до площади от 1007,2 - 1425,3 Мкм2 при суммарной площади структур свыше 0,09 единиц оптической плотности. (56) Авторское свидетельство СССР № 971251, кл. А 61 В 5/ 00, 1982.Способ диагностики гестоза, путем анализа биохимических и биофизических показателей крови, отличающийся тем, что дополнительно определяют показатель преломления сыворотки крови (СК) и анализируют альтерацию оптически активных структур СК методом поляризационной микроскопии и рефрактометрии, при этом физиологическое течение беременности диагностируют при показателе преломления СК 1,350 - 1,349, наличии изофазы темного фона или появлении через 15-20 минут выдержки образца СК при температуре 370С жидкокристаллических текстур в виде единичных сферолитов и бороздок с суммарной площадью структур от 0,054 до 0,062 единиц оптической плотности ; прегестоз диагностируют при показателе преломления СК - 1,348 - 1,347, наличии в образце СК, приготовленного ex tempore , сферолитов, бороздок и мелких доменов диаметром менее 10,9 Мкм, общим количеством 2-3 во всех полях зрения,двулучепреломляющих областей жидкокристаллической фазы липидного комплекса, суммарной площадью структур - 0,064 - 0,07 единиц оптической плотности; гестоз легкой формы диагностируют в образце СК при показателе преломления СК - 1,346 - 1,345, нарастании параметров вышеперечисленных структур по количеству 2-3 в каждом поле зрения, диаметре доменов от 10,9 до 15,75 Мкм и суммарной площади 0,071- 0,08 единиц оптической плотности; тяжелую форму гестоза диагностируют при показателе преломления СК ниже 1,344, повышении активности альтерации вышеперечисленных структур в виде увеличения диаметра доменов от 15,75 Мкм и выше, их количества во всех полях зрения, появления по 2-3 в поле зрения мелких радиально-лучистых кристаллов диаметром менее 15,3 Мкм, с тенденцией через три часа выдержки образца СК при температуре 370С к росту радиально-лучистых кристаллов, глобуляции доменов до площади от 1007,2 - 1425,3 Мкм2 при суммарной площади структур свыше 0,09 единиц оптической плотности. (56) Авторское свидетельство СССР № 971251, кл. А 61 В 5/ 00, 1982.Кыргызский научно-исследовательский институт акушерства и педиатрии (КНИИАиП), (KG)Лисиенко В.М. (KG), (KG); Атыканов А.О., (RU); Рыбалкина Л.Д. (KG), (KG); Амян М.И. (KG), (KG); Керимова Н.Р. (KG), (KG)Керимова Н.Р. (KG), (KG)G01N 33/49Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 199931.03.1997, Бюл. №4, 19970 2359497960411.11996-07-19T00:00:0023911997-12-30T00:00:00Способ получения комплексных соединений меди с оптически активными аминокислотамиИзобретение относится к области органической химии, а именно к внуг-рикомнлсксным соединениям L- и Д-аминокислот и может быть использовано в химической промышленности в качестве химрсактива. Известно выделение смешанных солей меди с а-аланином и серимом в кристаллическом состоянии, когда одна из этих аминокислот рацемическая, а другая - оптически активная. В результате изучения строения элементарных ячеек комплексов доказано, что соединения с различными оптически активными аминокислотными остатками являются смешанными, а не смесями комплексов с одинаковыми кислотными остатками /А.В. Аблов, Л.Ф. Чанурина, И.А.Дьякон "Внутрикомплексные соединении двухвалентной меди, с а-аланином и сери-ном" //Журн. неорг. химии, 1973, т. 18, вып. 10.-С. 2646-2650., А. В. Аблов Л.Ф. Чанурина, И.А.Дьякон, Л.Н. Кайрак "Смешанные соли меди с а-аланином и ссрином" //Жури, неорг. химии. 1975, т. 20. вып. 3. - С. 722/. Известны также выделение внут-рикомплекепых соединений меди (II) с глицином и серипом. Из данных элск-тронографического анализа сделан вывод, что в смешанной инутрикомплекс-ной соли CuGl (L-Ser) ионы меди окружены остатками этих аминокислот /Л.Ф Чапурина, А.В. Аблов, П.А.Дьякон, С.В. Дону "Смешанные внутрикомплексные соединения меди (II) с глицином и се-рином" //Журн. неорг. химии, 1974, т. 19, вып. 9. - С. 2427-2430/. Выделены в кристаллическом виде медные смешанные соединения глицина и активных а-аламимов CuGl (L-Alan)-l/2 H2O и СиО1(Д-А1ап)-1/2 ШЭ. Показано, что эти соединения являются энантиоморфными кристаллами /Л.Ф. Чапурина, А.В. Аблов '*Внутрикомплексные соединения меди с глицином и а-аланином" //Журн. неорг. химии, 1969. т. 14, вып. 6. -С. 1521-1528/. П рототипом является выделение комплексной соли меди L-глутамиповой кислоты. Изучение реакции взаимодей- ствия глутаминовой кислоты с хлоридом и сульфатом меди проведено на тройных конденсированных системах классическим методом изотермической растворимости. При этом установлено образование соединений формулы: CuC5H8N04; (C5H7NO4)2Cu. Соединения выделены в кристаллическом виде и изучены их физико-химические свойства /З.Б. Бакасова "Научные основы синтеза биологически активных соединений L-глутаминовой кислоты и их физико-химические свойства //Изв. АН Кирг. ССР, 1975, № 4. -С. 37-40/ Задача - ускорение процесса и увеличение выхода целевого продукта.1. Способ получения комплексных соединений меди с оптически активными аминокислотами при комнатной температуре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что аминокислоты общей формулы RCH(NH2)COOH, где R - радикал валина, лейцина, изолейцина, L- -фенил- -аланина, триптофана, серина, цистеина и лизина подвергают взаимодействию с водой с последующим добавлением хлорной меди при соотношении хлорная медь : аминокислота : вода 1 : (2 3) : (10 20) с последующей обработкой гексаном или пентаном или метанолом.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Молдоярова А.А. (KG), (KG); Бакасова Зарыл Бакасовна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)C07C 229/76досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 236049-п4355858.SU1988-05-24T00:00:006701995-03-30T00:00:004101/86, 25.09.1986, HUСпособ получения фенилалкиламинов или их фармакологически приемлемых солейИзобретение относится к способу получения фенилалкиламинов или их фармакологически приемлемых солей - новых биологически активных соединений, которые могут найти применение в медицине. Известно, что наиболее важный зависящий от дозы эффект оказывающих непрямое действие симпатомиметических аминов, относящихся к классу фенилалкиламинов (например, эндогенных фенилэтиламина и тирамина), заключается в выделении катехоламинов (в первую очередь норадреналина) из плазматических запасов нейронов. Аналогичными свойствами обладают другие неэндогенные фенилалкиламины (например, амфетамин и метамфетамин). Эффект выделения норадреналина и (в зависимости от дозы) эффект других передаточных аминов (например, серотонина) по метаболическим причинам является сильным и долго действующим. Метамфетамин также в заметной степени ингибирует нейронное поглощение эндогенных симпатомиметических аминов непрямого действия, однако этот эффект в in vivo условиях полностью подавляется выделением норадреналина. Известны производные фенилалкиламинов, обладающие способностью ингибировать поглощение тирамина. Недостатком этих соединений является отсутствие селективности и способность ингибировать моноаминооксидазы (МАО). Цель изобретения - получение новых производных фенилалкиламинов - малотоксичных соединений, проявляющих высокое антидепрессивное действие, но при этом селективных, не проявляющих способность ингибировать МАО. Поставленная цель достигается тем, что при способе получения фенилалкиламинов общей формулы (см. рис.хим.формула1), где R1 - алкил с прямой или разветвленной цепью С2-С8 , фенилалкил С7-С10, циклоалкил С3-С8, фенил. R2- низший алкил с прямой или разветвленной цепью, низший алкил, замещенный атомом галогена, гидроксилом, алкоксигруппой С1-С4 , алкил, содержащий 3 атома углерода и замещенный фенилом циклоалкил С3-С8 , при условии, что группы R1 и R2 совместно содержат от 5 до 13 атомов углерода, и в том случае, когда R1 обозначает этил, R2 не может обозначать изобутил или фармакологически приемлемых солей этих соединений общей формулы Н2N - R2 (II) подвергают взаимодействию с кетоном общей формулы (III) (см. рис.хим.формула2), где R1 и R2 имеют указанные значения, с последующим восстановлением полученного продукта путем каталитического гидрирования в присутствии палладия или никеля Ренея или с использованием комплексного гидрида металла, дитионита натрия, или амальгамы алюминия и выделением целевого продукта в виде основания или фармакологически приемлемой соли. Пример 1. В раствор 16.2 г (0.1 моль) бензилпропилкетона в 200 мл метанола добавляют 23.6 г (0.4 моль) изопропиламина и 6 г 5 %-ного палладия на древесном угле в качестве катализатора и реакционную смесь подвергают гидрогенизации под давлением 7- 10 атм с одновременным встряхиванием. После поглощения расчетного количества водорода реакционную смесь фильтруют, фильтрат выпаривают и остаток растворяют в этаноле, содержащем соляную кислоту. Смесь выпаривают. Полученный в остатке N-изопропил-1-фенил-2-пентиламингидрохлорид можно очистить перекристаллизацией. Т пл. 136-139 °С. Пример 2. В раствор 16.2 г (0.1 моль) бензилпропилкетона в 30 мл метанола добавляют раствор 7.5 г (0.1 моль) 3-пропаноламина в 20 мл метанола. Смесь оставляют стоять, после чего в нее добавляют 1.9 г боргидрида натрия, реакционной смеси вновь дают постоять, после чего выпаривают. Полученный в остатке сырой N-(3-оксипропил) -1- фенил -2- пентиламин очищают перегонкой в вакууме. Т. кип. при остаточном давлении 0.5 мм рт. ст. 100-110 °С. nD20=1.5173. Раствор указанного основания в диэтиловом эфире подкисляют до величины рН, равной 2, добавлением эфирного раствора щавелевой кислоты. Выпавший в осадок оксалат отфильтровывают и сушат. Т. пл. 144-146 °С (этилацетат). Пример 3. В раствор 19.62 г (0.1 моль) дезоксибензоина в 130 мл метанола добавляют 7.8 г (0.13 моль) н-пропиламина и после выдержки в спокойном состоянии в течение нескольких часов добавляют 3.78 г (0.1 моль) боргидрида натрия. Реакционной смеси дают постоять и затем выпаривают. Остаток растворяют в воде и подвергают экстракционной обработке бензолом. Бензольный раствор подкисляют 10 %-ной соляной кислотой с одновременным перемешиванием. Выпавший в осадок кристаллический N-пропил-1,2- дифенилэтиламингидрохлорид отфильтровывают и сушат. Т. пл. 229-231 °С (смесь этанола с диэтиловым эфиром). Пример 4. 11.0 г (0.068 моль) бензилпропилкетона растворяют в 110 мл бензола, после чего в раствор добавляют 8.0 г (0.135 моль) н-пропиламина и 22.6 г (0.2 моль) безводного хлорида кальция. Реакционную смесь перемешивают при 40-50 °С в течение 6 ч, затем ее фильтруют и выпаривают. Полученный таким образом сырой кетимин растворяют в 120 мл метанола, после чего в раствор добавляют 6.4 г (0.17 моль) боргидрида натрия. Реакционной смеси дают постоять, после чего ее выливают в 500 мл воды и пятикратно подвергают экстракционной обработке с использованием каждый раз по 100 мл бензола. Бензольный раствор сушат и выпаривают. Сырой N-пропил-1-фенил-2-пентиламин, полученный таким образом, очищают перегонкой в вакууме. Т.кип. при остаточном давлении 7 мм рт. ст. 112-120 °С,nD 20=1.5030. Этилацетатный раствор указанного основания подкисляют добавлением в него этанола, содержащего соляную кислоту. Выпавший в осадок гидрохлорид очищают и сушат. Т. пл. 122-124 °С (смесь этанола с диэтиловым эфиром). Пример 5. 14.82 г (0.1 моль) бензилэтилкетона растворяют в 100 мл 96 %-ного этанола. К раствору добавляют 12.12 г (0.1 моль) 2- фенилэтиламина, смесь перемешивают полчаса, после чего добавляют при перемешивании 3.5 г фольги амальгамированного алюминия. Реакционную смесь перемешивают при 55 °С в течение 20 ч, профильтровывают и выпаривают. Полученный таким образом сырой N-(2-фенилэтил)-1-фенил-2-бутиламин очищают дистилляцией в вакууме. Т. кип. 171-173 °С/1 мм Hg. nD 20=1.5471. 14.5 г указанного основания растворяют в 14.5 мл безводного этанола и раствор подкисляют до рН 2 добавлением этанола, содержащего соляную кислоту. К очищенному раствору добавляют порциями 800 мл диэтилового эфира. Раствор охлаждают и осажденный гидрохлорид отфильтровывают и высушивают. Т пл. 127-131 °С (смесь этанола с диэтиловым эфиром). Пример 6. В раствор 21.03 г (0.1 моль) 1,3-дифенилацетона в 140 мл 96 %-ного этанола добавляют 11.8 г (0.2 моль) нпропиламина, смесь перемешивают в течение 1 ч, после чего в нее добавляют 3.5 г амальгамированной алюминиевой фольги. Далее реакционную смесь перемешивают при 55 °С в течение 20 ч, фильтруют и выпаривают. Остаток растворяют в бензоле и подкисляют при перемешивании 10 %-ной соляной кислотой. Выпавший в осадок кристаллический N-пропил-1,3-дифе-нил-2-пропиламингидрохлорид отфильтровывают и выпаривают. Т. пл. 174-176 °С (смесь этанола с диэтиловым эфиром). Пример 7. В раствор 29.6 г (0.2 моль) бензилэтилкетона в 200 мл 96 % -ного этанола добавляют 34 мл (0.5 моль) пропиламина, смесь перемешивают в течение 1 ч, после чего добавляют в нее 6.75 г амальгамированной алюминиевой фольги. Реакционную смесь далее перемешивают при 55 °С в течение 5 ч, после чего в нее при перемешивании добавляют 60 мл 40 %-ного раствора гидрата окиси натрия. Смесь фильтруют и фильтрат выпаривают. Остаток растворяют в бензоле, промывают водой и подвергают экстракционной обработке 150 мл 10 %-ной соляной кислоты. Кислый раствор подщелачивают добавлением 40 %-ного раствора гидрата окиси натрия, подвергают экстракционной обработке бензолом, бензольный раствор сушат и выпаривают. Остаточный N-пропил-1- фенил-2-бутиламин очищают перегонкой в вакууме. Т. кип. 84-88 °С при остаточном давлении 0.5 мм рт. ст.; nD 20=1.4956. Указанное основание растворяют в диэтиловом растворе и раствор подкисляют добавлением этанола, содержащего соляную кислоту. Выпавший в осадок кристаллический гидрохлорид отфильтровывают и сушат. Т. пл. 98-100 °С (этилацетат). Пример 8. 2.45 г (0.077 моль) сложного эфира 1-фенил-2-пентанолтозила растворяют в 4.551 г (0.077 моль) н-пропиламина. Реакция в смеси при 160-170 °С протекает в течение 7 ч. После охлаждения реакционную смесь растворяют в бензоле и промывают водой. Бензольную фазу встряхивают с 10 %- ным раствором уксусной кислоты. Уксуснокислый раствор подщелачивают раствором гидроокиси натрия и выделившееся масло встряхивают с бензолом. После высушивания, фильтрации и выпаривания получают 0.68 г N-пропил-1-фенил-2-пентиламина. Пример 9. Смесь 5 г N-(3-гидроксипропил)-1-фенил-2-пропиламина (полученного по примеру 2) и 20 мл концентрированной бромводородной кислоты нагревают до кипения в течение 5 ч. Реакционную смесь выпаривают и остаток трижды дегидратируют каждый раз по 25 мл бензола. Полученный таким образом сырой N - (3 - бромпропил)- 1-фенил - 2 - пропила -8 мингидробромид очищают рекристаллизацией из этилацетата. Т. пл. 94-96 °С. Пример 10. Восстановление бензилпропилкетона дитионатом натрия. 16.2 г (0.1 моль) бензилпропилкетона растворяют в 200 мл диметилформамида и добавляют 11.8 г (0.2 моль) н-пропиламина. Реакционную смесь оставляют реагировать в течение 1 ч при 25 °С, затем добавляют 21.17 г (0.252 моль) бикарбоната натрия. Смесь перемешивают 2 ч при 110 °С. По окончании реакции смесь выливают на 1 л воды и подщелачивают 40 %-ной щелочью натрия. Выделившееся мелко экстрагируют бензолом, высушивают и концентрируют. Остаток дистиллируют и получают 12.9 г (63 %) основного дистиллята с т. кип. 112-120 °С при 7 мм рт.ст. nD 20=1.5030. Пример 11-16. Следующие, указанные в табл. 1 (см. рис.табл.1) соединения получают аналогично примерам 1-10. Приготовление фармацевтических композиций, включающих в себя в качестве активнодействующего вещества соединение общей формулы (l) (см. рис.хим.формула1). В качестве активнодействующего вещества используют продукт примера 4, но может быть использовано любое другое соединение общей формулы (l). Пример 17. Готовят твердые желатиновые капсулы, содержащие композицию, состав которой приведен в табл. 2 (см. рис.табл.2). Капсулы готовят следующим образом (в общей сложности 1000 капсул). 30.0 г активнодействующего вещества гомогенизируют совместно с 67.0 г кукурузного крахмала. 50 г продукта Avicel и 50 г лактозы. Гомогенную порошкообразную смесь гранулируют с использованием спиртового раствора поливинилпирролидона на сите № 18, сушат и повторно гранулируют на сите № 24. После повторного гранулирования добавляют тальк и приготовленными таким образом гранулами заполняют капсулы “Suap fit №1” либо вручную, либо с помощью машины. Приготовленные гранулы освобождают от пыли, полируют и упаковывают. Пример 18. Готовят суппозитории состава, приведенного в табл. 3 (см. рис.табл.3). Суппозитории готовят следующим образом (в общей сложности 1000 суппозиториев). 2975 г продукта “Massa Ectarinum RС” отвешивают в дипликатор, температуру которого поддерживают на уровне 39-40 °С и плавят. В расплавленную массу для суппозиториев добавляют 25 г активнодействующего вещества и ее перемешивают до полного растворения (приблизительно в течение 5-10 мин). Из этого расплава отливают суппозитории весом по 3.0 г. После охлаждения удаляют избыток суппозиторной массы. Готовые к применению суппозитории извлекают и упаковывают. Adeps solidus hastfett DAB (фирма “Динамит Нобель”). Пример 19. Готовят драже (пилюли с покрытием) состава, приведенного в табл. 4 (см. рис.табл.4). Сердцевину драже готовят следующим образом. Активнодействующее вещество, кукурузный крахмал и лактозу гомогенизируют. Продукт “Luviscol” и стеарин растворяют в изопропаноле. Гомогенную порошкообразную смесь гранулируют с использованием изопропанолового раствора. Гранулы сушат и повторно гранулируют на сите № 16. Добавляют продукт “Аvicel” и тальк и гомогенизируют смесь. Сердцевину драже готовят с применением выпуклой головки диаметром 10 мм. Приготовленную таким образом сердцевину можно снабдить покрытием с использованием слоя сиропа или пленки по известным методам. Пример 20. Готовят таблетки состава, приведенного в табл. 5 (см. рис.табл.5). Таблетки готовят следующим образом Активнодействующее вещество, кукурузный крахмал и лактозу просеивают и гомогенизируют, после чего смесь гранулируют с использованием примерно 5 %-ного водного раствора желатина. Гранулы сушат до остаточного влагосодержания 2 % и повторно гранулируют на сите № 18. К этим гранулам как к внешней фазе добавляют оставшуюся часть кукурузного крахмала, тальк и стеарат магния и из конечной смеси отпрессовывают таблетки с применением формы диаметром 8 мм. Пример 21. Рецептура для инъекций: N-пропил-1-фенил-2-пентала-мингидрохлорид 30 мг; хлористый натрий 8.9 мг; раствор гидроокиси аммиака концентрации 1.7 % до рН 3.0-8.0; дистиллированная вода до 1.00 мл на одну дозу инъекции. Биологические примеры. Определение эффекта выделения норадреналина in vivo на кошках. Состояние мигательной перепонки подвергнутой анестезии кошки постоянно регистрируется с помощью ауксотонического самопишущего кимографа. Выделение норадреналина инициирует сжатие мигательной перепонки в зависимости от дозы вещества. Внутрибрюшинное введение фенилэтиламина инициирует сокращение мигательной перепонки, которое по своей природе носит временный характер. Однако амфетамин и метамфетамин вызывают такое сокращение в течение длительного периода времени. В ходе проведения указанного испытания соединения общей формулы (l) (см. рис.хим.формула1) не вызывают сокращения перепонки. Определение психостимулирующего эффекта на крысах. Модифицированное прыжковое испытание. В ходе проведения данного испытания небольшие дозы амфетамина (до 1-2 мг/кг) улучшают, тогда как повышенные дозы амфетамина (более 3 мг/кг) ухудшают способность к обучению и запоминанию в зависимости от конкретной дозы. Соединения общей формулы (l) улучшают характеристики в дозировке 0.5 15 мг/кг в зависимости от конкретной дозы. Таким образом, предлагаемые соединения свободны от ухудшающего эффекта, который характерен в больших дозах для амфетамина вследствие активации серотонергической системы (дозы, превышающие 10 мг/кг, рассматриваются как очень большие). Испытание с челночной камерой. В соответствии с данной методикой испытания ежедневное введение в организм дозы 1 мг/кг подкожно амфетамина вызывает значительное усиление желания в выработке условного рефлекса и его сохранения в течение пяти дней наблюдения. Однако усиление способности сопровождается неестественно сильной реакцией на промежуточные сигналы. Эффект более высоких доз амфетамина (5-10 мг/кг) невозможно оценить в челночной камере вследствие возникновения явления исключительно высокой общей подвижности. Ежедневное введение в организм 0.5 мг/кг соединения по примеру 4 позволяет значительно повысить способность по сравнению с контрольным экспериментом без признаков усиления общей подвижности. Соединение по примеру 4 усиливало способность к обучению и сохранение навыков с первого дня и в течение всего периода испытания даже при введении в организм крайне высокой ежедневной дозы 15 мг/кг. В то время, как способность подопытных животных оказывается необычно высокой усиление рефлекса на промежуточные сигналы можно рассматривать как умеренное, если принимать во внимание исключительно высокую способность к обучению. Животные, которым соединение по примеру 4 вводили в организм в дозе 15 мг/кг, полностью сохраняют способность, достигнутую по завершении однонедельного периода обучения, даже спустя 6 недель после завершения курса введения лекарства. В соответствии с результатами испытаний предлагаемые соединения позволяют достичь исключительно резкого эффекта усиления способности к обучению, причем указанный эффект является очень сильным и широким, но достигается по другому механизму в сравнении с механизмом действия амфетамина. Определение антагонизма к депрессии, вызванной действием тетрабеназина, в ходе испытаний по обучению крыс. Прыжковое испытание. Закрепленный условный рефлекс, достигаемый в ходе прыжковых испытаний, не может быть ингибирован соединениями общей формулы (l) даже в больших дозах (например, в дозе 15 мг/кг соединения по примеру 7). Такой рефлекс может быть полностью подавлен только большими дозами тетрабеназина (5 мг/кг), тогда как депрессивному эффекту тетрабеназина может эффективно противодействовать соединение по примеру 7 в дозе 15 мг/кг. Испытание с челночной камерой. В соответствии с результатами данного испытания депрессии, вызванной тетрабеназином, можно противостоять с помощью соединений общей формулы (l). Результаты испытаний, проведенных с использованием соединения по примеру 7. приведены в табл. 6 (см. рис.табл.6 и рис.табл.6 продолж.). Аналогично результаты получают при применении соединений по примерам 4 и 13. Таким образом, предлагаемые соединения обладают антидепрессивным действием. Определение эффекта, оказываемого на подвижность крыс. Испытание проводят в челночной камере без подачи тока и света. Регистрируют и суммируют с помощью прибора число самопроизвольных перемещений от одной стенки камеры до другой в течение 30 мин. Данное испытание проводят с группой животных, которая включает в себя 112 крыс расы CFY обоих полов весом по 180-200 г каждая. Перед началом испытания подкожно животным вводят испытуемое соединение общей формулы (l) совместно соответственно с тетрабеназином и десметилимипрамином (ДМИ), используемым в качестве сравнительного соединения. В соответствии с результатами данного испытания, соединения примеров 3 и 7 не повышают подвижность в дозе 10 мг/кг, тогда как соединения примеров 4, 6 и 13 в определенной степени повышают подвижность. Эффекту повышения подвижности, вызванному 1 мг/кг тетрабеназина, заметно противостоит соединение примера 7 в дозе 2.5 мг/кг и полностью противодействует соединение примера 4 в дозе 1 мг/кг. В ходе данных испытаний ДМИ проявляет скорее ингибирующий эффект, чем антагонистическое действие в отношении депрессии подвижности, вызванной тетрабеназином. Определение влияния, оказываемого на метаболизм у крыс. В ходе проведения данного испытания соединения общей формулы (l) ускоряют обмен веществ в значительно меньшей степени в течение более короткого периода времени, чем амфетамин либо 1-депренил. Определение влияния на потребление пищи у крыс. Введение перорально или подкожно сытым животным при хорошем их кормлении соединения по примеру 7 в дозе 15 мг/кг не изменяет количества потребляемой ими пищи (амфетамин проявляет аноректический эффект уже в дозе 1 мг/кг). При аналогичной дозе оно не оказывает влияния на количество потребляемой пищи крысами, которым не давали есть в течение 96 ч. у которых чувство голода полностью подавляется амфетамином в течение 3-4 ч при дозе 2-5 мг/кг. Доза 5 мг/кг соединений по примерам 4 и 13 вызывает эффект подавления чувства голода, который приблизительно идентичен эффекту, вызываемому амфетамином в дозе 0.5 мг/кг в течение первого часа. Определение in vivo поглощения 3Ннорадреналина недостаточным слоем кортекса крыс. Кортекс гомогенизируют в 0.32 М растворе сахарозы с помощью тефлонового горшочка, ядра клеток седиментируют центрифугированием при 0 °С в течение 20 мин в количестве 1000 г. Для испытаний используют выделенный таким образом надосадочный слой. Процесс поглощения проводят в растворе Кребса-Хейнзелейта, насыщенном карбогеном, в конечном объеме 1 мл при концентрации 3Н- норадреналина 5 Ч 10-° моль. Операции прединкубирования и инкубирования проводят при 37 °С в течение 5 мин каждую. Реакцию прекращают добавлением 4 мл охлажденного льдом раствора Кребса и ткань отделяют GF/B-фильтрованием. Относительное поглощение определяют с использованием 10-4 М раствора низоксетина при 37 °С. Радиоактивность GF/B-фильтровальной бумаги определяют измерением сцинтилляции жидкости в смеси толуол-РРО-РОРОР-продукт “Тритон”. Данные поглощения 2Н-норадреналина недостаточным слоем кортекса крыс (испытания in vivo) приведены в табл. 7 (см. рис.табл.7). Определение эффекта усиления допаминеринового действия на изолированных крысиных стриатумных препаратах. В ходе проведения ex vivo испытаний на животных им вводят подкожно соединения в течение 3 недель, а спустя 2 ч после заключительной инъекции орган удаляют. Данные изменения концентрации допамина (ДА) и DOPAC в бане с органом в лабораторных условиях (моль Ч ч Ч г-1 мин-1) приведены в табл. 8 (см. рис.табл.8). Данные изменения концентрации ДА и DOPAC в бане с органом в испытаниях in vivo (моль Ч ч Ч г-1 Ч мин-1) приведены в табл. 9 (см. рис.табл.9). Определение острой токсичности (на крысах). Результаты приведены в табл. 10 (см. рис.табл.10). Ингибирование эффекта выделения норадреналина под действием тирамина на кроликах, легочный артериальный препарат (в лабораторных условиях). Процедура испытания включает в себя следующие стадии: построение контрольного графика для тирамина в условиях кумулятивного дозирования (дозы тирамина 1, 3, 8 и 18 мкг/мл); после промывки в течение 20 мин повторное построение графика для тирамина; уравновешивание с использованием единичной дозы испытуемого соединения общей формулы (l) в течение 30 мин; построение графика для тирамина в присутствии испытуемых соединений; после промывки в течение 20 мин повторное построение графика для тирамина. Полученные результаты приведены в табл. 11 (см. рис.табл.11). Проведенные испытания показали, что предлагаемые соединения малотоксичны, обладают высокой антидепрессивной активностью, не проявляя при этом способности ингибировать моноаминооксидазу.Способ получения фенилалкиламинов общей формулы (см. рис.хим.формула1), где R1 - алкил с прямой или разветвленной цепью С2-С8, фенилалкил С7-С10, циклоалкил С3-С8, фенил; R2 - низший алкил с прямой или разветвленной цепью, низший алкил, замещенный атомом галогена, гидроксилом, алкоксигруппой С1-С4, алкил, содержащий 3 атома углерода и замещенный фенилом, циклоалкил С3-С8 при условии, что группы R1 и R2 совместно содержат от 5 до 13 атомов углерода, и в том случае, когда R1 обозначает этил, R2 не может обозначать изобутил или их фармакологически приемлемых солей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что амин общей формулы H2N-R2 подвергают взаимодействию с кетоном общей формулы (см. рис.хим.формула1), где R1 и R2 имеют указанные значения с последующим восстановлением полученного продукта путем каталитического гидрирования в присутствии палладия или никеля Ренея, или с использованием комплексного гидрида металла, дитионита натрия, или амальгамы алюминия и выделением целевого продукта в виде основания или фармакологически приемлемой соли.Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)Янош Бергманн (HU), (HU); Карой Можолитш (HU), (HU); Золитан Терек (HU), (HU); Ева Шомфаи (HU), (HU); Ева Синньеи (HU), (HU); Антал Шимаи (HU), (HU); Йожеф Кнолл (HU), (HU)Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)A61K 31/17, C07C 211/27в 2/1999 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 236149-э4830460/04 (075074)1990-07-17T00:00:0013901996-03-29T00:00:00P 39236749, 18.07.1989, DEСпособ стериоизбирательного получения Z-1,2- диарилаллилхлоридовВезде в химических формула цифры, следующие за буквами являются нижними индексами. (н.и.) - нижний индекс, (в.и.) - верхний индекс Изобретение относится к стереоизбирательному получению 1,2- диарилаллилхлоридов общей формулы (I) (см. рис.хим.формула1) где остатки R1 и R2 независимо друг от друга означают водород, галоген, алкил, галогеналкил, алкокси, галогеналкокси или незамещенный или замещенный ароматический остаток, а n и m означают 1, 2 или 3. Согласно выкладкам ФРГ №№32 18 129 и 32 18 130, а также патенту Европы 196 038 и патенту США 3 422 153, соединения с типом структуры I представляют собой ценные промежуточные продукты в получении фармакологических, фунгицидных и противогрибковых действующих начал. До сих пор их получали путем радикального галогенирования соответствующих диарилпропеновых соединений или путем окисления с последующей реакцией замещения. Недостатком известных из данного уровня техники способов является применение дорогостоящих реагентов, например, таких дорогих реагентов галогенирования, как N-бромсукцинимид в реакции радикального бромирования, число ступеней реакции синтеза и, в частности, низкая стереоизбирательность реакции. Общеизвестно, что молекулы, проявляющие специфическое биологическое или фармакологическое действие, во многих случаях требуют определенного геометрического расположения определенных функциональных групп. Например, среди фунгицидных действующих начал особенно высокой эффективностью в качестве средств защиты растений обладают в первую очередь соединения с Z-конфигурацией (см. правило последовательности заместителей по Кану, Ингольду и Прелогу), т.е. соединения, в которых незамещенные или замещенные фенилы один относительно другого находятся в транс-положении. Поэтому задача настоящего изобретения заключалась в разработке способа, согласно которому удается получить с высоким выходом промежуточные продукты 1 с максимальной чистотой изомеров, т.е. с высокой избирательностью относительно Е- и трансконфигурации фенильных остатков, присоединенных к двойной связи соединения. Другая задача заключалась в том, чтобы с применением выгодных промежуточных продуктов разработать способ получения фунгицидных азолилметилоксиранов IV, отличающийся высокими общими выходами и меньшим числом стадий реакций, чем у известных способов. Согласно уровню техники арилзамещенные спирты в кислых условиях реакции, например, c применением серной кислоты в органической фазе можно перевести в соответствующие арилзамещенные олефины или стиролы (см., например, Houben-Weyl, Меthoden der organischen Chemie, 4-е изд., т.5/1b Аlkene, Сусlоаlkene, Аrуlalkene изд-во Georg Тhieme Verlag г. Штуттгарт, 1972 г., стр. 62 и сл., в частности стр. 70 и 71; Теtrahedron т. 26, стр. 4277 и сл. (1790 г.)). Известно также, что подобного рода реакции можно осуществить с использованием акцепторов воды, например ацетангидрида. Однако для осуществления этих реакций отщепления обычно требуются высокие температуры. В таких условиях реакции получают только недостаточное соотношение Е- и Zизомеров относительно расположения арила по отношению к арилу. Теперь найден способ стереоизбирательного получения Z-1,2-диарилаллилхлоридов общей формулы I (см. рис.хим.формула1), где остатки R1 и R2 независимо друг от друга означают водород, галоген, алкил, галогеналкил, алкокси, галогеналкокси или незамещенный или замещенный ароматический остаток, а n и m означают 1, 2 или 3, отличающийся тем, что хлоргидрины формулы II (см. рис.хим.формула2) где остатки имеют вышеуказанное значение, дегидрируют в инертном растворителе, представляющем собой простой эфир или сложный эфир карбоновой кислоты, в присутствии ангидрида карбоновой кислоты или органической кислоты или неорганической кислоты или олеума при температурах до 50 °С. Согласно предлагаемому способу, обеспечена высокая стереоизбирательность получения 1,2-диарилаллил-хлоридов с Zконфигурацией. Как правило, в частности при осуществлении предпочтительных вариантов выполнения предлагаемого способа соотношение Z : Е составляет 8 : 1 - 15 : 1. Неожиданно высока и региоселективность с которой протекает удаление воды, потому что можно было ожидать, что в качестве побочной реакции в усиленной мере будет протекать реакция отщепления воды в сторону хлорметильной боковой цепи с образованием хлорвинилдиарильных соединений. Далее, удается подавить такие ожидаемые конкурирующие реакции, как реакция замещения воды вместо ее удаления. Ожидаемое ацилирование спиртовой группы тоже фактически отсутствует. Хлоргидрины общей формулы II общеизвестны и могут быть получены с хорошими выходами, например, реакцией присоединения бензильных соединений Гриньяра IV (см. рис.хим.формула6) к w -хлорацетофенонам VII (см. рис.хим.формула9) согласно следующей схеме реакции: (см. рис.хим.формула9 и рис.хим.формула8). Что касается способа получения Zаллилхлоридов целесообразно провести реакцию дегидратации одноступенчатым способом, т.е. получить сначала хлоргидрин в простом диэтиловом эфире и добавить к полученному диэтилэфирному раствору неорганическую кислоту, например, конц. серную, и ангидрид карбоновой кислоты при температуре ок. -10 - 0 °С. Кроме того, хлоргидрин можно получить не только в виде водного раствора в результате вышеописанного синтеза, но и путем его выделения из предшествующей его стадии, т.е. из алкоксилата магния в результате добавления эквимолярных количеств кислоты, например серной, с последующей дегидратацией. Согласно изобретению, целесообразно постепенное добавление ангидрида карбоновой кислоты, причем процесс Оацилирования хлоргидрина в значительной мере удается подавить в пользу процесса дегидратации. Предлагаемую реакцию дегидратации хлоргидринов II осуществляют в простом или сложном эфире в качестве растворителя. В случае использования нециклических простых эфиров предпочтение следует отдать эфирам с числом атомов кислорода не менее 2, например эфирам гликолей и низкомолекулярных алифатических спиртов, например этиленгликольдиметиловому или - диэтиловому эфиру. Особенно выгодным оказались циклические простые эфиры, например ТГФ и в частности диоксан. Для улучшения сольволиза при низких температурах, например, ниже ~ 10 °С можно добавить незначительные количества апротонных растворителей, например этилацетата, галогенуглеводородов, таких как метиленхлорид или ТГФ, например к диоксану в качестве растворителя. Для предлагаемого способа особенно выгодными сложными эфирами оказались эфиры низкомолекулярных алифатических карбоновых кислот, в частности монокарбоновых, с низкомолекулярными алифатическими спиртами, причем понятие низкомолекулярных спиртов включает спирты с числом атомов С от одного до шести. В качестве примеров эфиров можно назвать этиловый эфир уксусной кислоты, этиловый эфир муравьиной кислоты, метиловый эфир пропионовой кислоты, метиловый эфир масляной кислоты, метиловый или этиловый эфир изомасляной кислоты, причем предпочтение отдается этилацетату. Количества растворителей не играют решающей роли и колеблются в широких пределах. Они обычно составляют 1 - 50 мас. % в частности 2.5-10 мас. %, считая на хлоргидрин II. Более высокие количества растворителей вполне возможны. Для дегидратации можно также использовать смеси растворителей, упомянутых, например, в п. 1-5 формулы изобретения, причем соотношение компонентов может колебаться в широких пределах ~ от 10 : 1 до 1 : 10. В целях достижения высоких выходов за единицу времени и высоких долей Z-изомеров рекомендуется прибавить добавки в количествах 5-20 мас.%, считая на диоксан. В качестве акцептора кислоты к реакционной массе добавляют ангидрид карбоновой кислоты. В частности применяют такие ангидриды алифатических низкомолекулярных монокарбоновых кислот, как ацетангидрид, ангидриды пропионовой, масляной и изомасляной кислот. Но можно также использовать и ангидриды алифатических или ароматических дикарбоновых кислот, например малоновой, малеиновой, янтарной или фталевой кислот. В реакции дегидратации, как правило, используются 0.5-3, в частности 1-2 мольных эквивалента ангидрида, считая на хлоргидрин II. Возможно также применение больших количеств, но они не дают каких-либо дополнительных выгод. Особенно выгодные результаты достигаются комбинацией диоксана и/или ТГФ в качестве растворителя и ацетангидрида и серной кислоты или в случае применения этилового эфира уксусной кислоты в качестве растворителя в комбинации с ангидридом изомасляной кислоты и серной кислотой. Дегидратация осуществляется в кислых реакционных условиях, для создания которых применяют обычные кислоты, например такие органические сульфокислоты, как трифторметансульфоновая, метансульфоновая, п-толуолсульнофоновая или нафталинсульфоновая, и в частности такие концентрированные минеральные кислоты, как хлорная, фосфорная и в частности серная с концентрацией 30-99.9 %, предпочтительно 50-99 %, или олеум. В случае применения кислот с большим содержанием воды обычно применяют большее количество ангидрида карбоновой кислоты. Кислоту применяют в каталитическом, стехиометрическом или избыточном количестве, считая на соединение II. Предпочитаются количества около 0.01-4 мольн. эквивалента, считая на соединение II. В случае применения олеума целесообразно использовать меньшие количества - 0.05-1 мольн. эквивалент, считая на соединение II. Выгодный вариант выполнения предлагаемого изобретения заключается в том, что в качестве акцептора воды вместо ангидрида карбоновой кислоты применяют кетен как таковой или в сочетании, считая на соединение II, со стехиометрическими или каталитическими количествами алифатической карбоновой кислоты. В этом случае целесообразно поместить в реактор карбоновую кислоту, например, одну из вышеприведенных низкомолекулярных алифатических, и добавить в реакционную массу газообразный кетен или же в растворенный в растворителе хлоргидрин II добавляют кетен в газообразном виде без добавки карбоновой кислоты. Количество добавляемого кетена соответствует вышеуказанным количествам ангидрида карбоновой кислоты. Для достижения высоких долей Zизомеров рекомендуется провести дегидратацию при минимальных температурах, т.е. при температурах до ~ 50 °С, предпочтительно от -25 до +40 °С, в частности от -25 до +30 °С. Как правило, дегидратацию осуществляют под обычным давлением. Осуществление реакции под повышенным или пониженным давлением в некоторых случаях может привести к увеличению выхода за единицу времени. Таким образом, согласно предлагаемому способу, получают Z-1,2- диарилаллилхлориды формулы I (см. рис.хим.формула3), где остатки R1 и R2 независимо друг от друга означают водород, галоген, алкил C1-C7, галогеналкил C1-C5 алкокси C1-C5, галогеналкокси C1-C5, или незамещенный или замещенный одним - тремя остатками, указанными для радикалов R1 и R2, ароматический остаток. n-1 или 2, или 3. В формуле I показатели n и m предпочтительно означают 1, а заместители R1 и R2 в этой формуле независимо друг от друга водород, галоген, например фтор, хлор, бром, йод, предпочтительно хлор и фтор: разветвленный или неразветвленный алкил С1-С7, например метил, этил, пропил, 1-метилэтил, бутил, 1- метилпропил, 2-метилпропил, 1,1- диметилэтил, пентил, 1-метилбутил, 2-метилбутил, 3-метилбутил, 1,1- диметилпропил, 1,2-диметилпропил, 2,2- диметилпропил, 1-этилпропил, гексил, 1- метилпентил, 2-метилпентил, 3-метилпентил, 4-метилпентил, 1,1-диметилбутил, 1,2- диметилбутил, 1,3-диметилбутил, 2,2- диметилбутил, 2,3-диметилбутил, 3,3- диметилбутил, 1-этилбутил, 2-этилбутил, 1,1,2-триметилпропил, 1,2,2-триметилпропил, 1-этил-1-метилпропил, 1-этил-2-метилпропил; галогеналкил С1-С6, например фторметил, дифторметил, трифторметил, хлорфторметил, дихлорфторметил, трихлорметил, 1-фторэтил, 2-фторэтил, 2,2-дифторэтил, 2,2,2-трифторэтил, 2-хлор-2,2-дифторэтил, 2,2-дихлор-2-фторэтил, 2,2,2-трихлорэтил, пентафторэтил, предпочтительно трифторметил; алкокси С1-С5, например, метокси, этокси, пропокси, 1-метилэтокси, бутокси, 1- метилпропокси, 2-метил-пропокси, 1,1- диметилокси, предпочтительно метокси, этокси и пропокси; галогеналкокси С1-С5, например дифторметокси, тримфторметокси, хлордифторметокси, дихлорфторметокси, 1-фторэтокси, 2-фторэтокси, 2,2-дифтор-этокси, 1,1,2,2- тетрафторэтокси, 2,2,2-трифторэтокси, 2- хлор-1,1,2-трифтор-этокси, пентафторэтокси, предпочтителько трифторметокси; ароматический остаток, например фенил, который, незамещен или одно- двухили трехкратно замещен остатком R3, имеющий предпочтительное значение, указанное для R1 или R2, т.е. который означает водород, галоген, разветвленный или неразветвленный алкил C1-C7, галогеналкил С1-С6, алкокси С1- С5 или галогеналкокси С1-С5. Предпочитаются остатки R1 -2-F и R2 - 2-Се. По сравнению с известными из патента ДЕ-А 32 18 129 Z-1,2- диарилаллилбромидами, Z-1,2-диарилаллилхлориды общей формулы 1 обладают неожиданными преимуществами. Помимо очень простого их эпоксидирования до диарилоксиранов следует назвать его то преимущество, что благодаря стереоизбирательности эпоксидирования получают не смеси изомеров оксиранов, что имеет место, когда исходным материалом являются известные Z-1,2-диарилаллилбромиды, а оксираны, у которых арилы имеют трансоидное расположение. Могут присутствовать, например, указанные в табл. 1 (см. рис.таблица1) типы замещения; Определение соотношения изомеров Z: Е в диарилаллилхлоридах 1 проводится известным образом, например ВСЖХ (высокоскоростной жидкостной хроматографией), газовой хроматографией или методами 1Н-ЯМР-спектрометрии с применением чистых Z- и Е-изомеров для сравнения и стандартизацией соответствующих соотношений изомерных компонентов смеси. Получение фунгицидных действующих начал III и IV на основе исходных материалов - диарилаллилхлоридов 1 и хлоргидринов II изображено в нижеследующей схеме реакций (см. рис.хим.формула4, рис.хим.формула5, рис.хим.формула7, рис.хим.формула6). Последовательность реакций согласно синтезу б) можно осуществить известным образом, например, по методу, принцип которого описан в патенте ДЕ-А 32 18 129. Реакция замещения хлорного атома азольной или имидазольной группой в соединении V (см. рис.хим.формула7), обычно осуществляется в инертном растворителе, например диметилформамиде или Nметилпирролидоне, в присутствии неорганического или органического основания, такого как гидроксид натрия или калия, карбоната натрия или калия, дициклогексиламина, диметилциклогексиламина. Промежуточные продукты V являются новыми соединениями. Предпочтительные остатки R1 и R2, а также показатели n и m имеют значение, аналогичное определениям, изложенным в связи с описанием соединения I (см. рис.хим.формула1). В случае синтеза а) первая стадия, т.е. стадия замещения соответствует последней стадия синтеза б). Целесообразно осуществить процесс дегидратации и последующей процесс замещения одностадийным способом без выделения и очистки промежуточного продукта II (см. рис.хим.формула2). В целях эпоксидирования соединений III (см. рис.хим.формула5), целесообразно использовать высокий избыток надмалеиновой кислоты, которую получают "ин ситу" путем взаимодействия 5-30 мольн. экв., в частности 5-10 мольн. экв. Ангидрида малеиновой кислоты, считая на соединение III, с раствором перекиси водорода в количествах ниже стехиометрических, считая на ангидрид малеиновой кислоты. Обычно используют мольное соотношение ангидрида с пероксидом водорода 1.5-10, в частности 2- 4. Предпочтительно используют 30-50 %-ный водный раствор пероксида водорода. Температура реакции для процесса эпоксидирования 0-100 °С, в частности 20-80 °С. Эпоксидирование осуществляют в присутствии апротонного полярного растворителя. В качестве таких растворителей можно использовать, например, такие галогенуглеводороды, как дихлорметан, дихлорэтан, хлорбензол или хлортолуол, или такие ароматические углеводороды, как бензол, толуол или ксилол. Количество растворителя не имеет решающего значения. Оно обычно составляет 5-50, в частности 10-20 мас. %, считая на олефин. Согласно этому методу эпоксидирования, можно получить намного более высокие выходы азолилметилоксиранов IV, чем по способу, описанному в патенте ДЕ-А 32 18 129. Отдельные стадии синтеза описаны в последующих примерах. Пример 1. Получение исходных веществ II. 1-Хлор-2-(4-хлорфенил)-3-(2- хлорфенил)-пропан-2-ол. К 9.7 г (0.404 моль) магниевой стружки в 20 мл абс. диэтилового эфира при 24-36 °С в течение 5 мин добавляют 5.0 г (0.031 моль) 2-хлорбензилхлорида. После того, как начнется реакция, по каплям добавляют раствор 200 мл абс. диэтилового эфира и 50.2 г (0.31 моль) 2-хлорбензилхлорида. Затем продолжают нагревать массу при температуре дефлегмации в течение еще 10 мин. В атмосфере азота декантируют избыточный магний. Полученный в результате раствор Гриньяра помещают в реактор при 0 °С. Затем к нему по каплям добавляют 55.7 г (0.3 моль) п-хлор- w-хлорацетофенона, растворенного в 350 мл толуола, и продолжают перемешивать массу при 0 °С в течение еще 1.5 ч. При температуре ~ 2-6 °С реакционную массу по каплям добавляют в 1.5 л конц. раствора хлористого аммония. После экстрагирования метилретбутиловым эфиром с последующей обычной переработкой получают 92.9 т (выход 99 %, степень чистоты по данным ВСЖХ - 68.2 %) 1-хлор-2-(4-хлорфенил)-3-(2- хлорфенил)пропан-2-ол в виде сырого масла, которое подвергается последующей реакции. Для определения продукта проводили перекристаллизацию из н-гексана; т. пл. 64-69 °С. Примеры 2-5 и сравнительные примеры I-IV. Дегидратация хлоргидринов II. Z-3-хлор-2-(4-хлорфенил)-1-(2- хлорфенил)пропен. (Соединение№ 1.16 в табл. 1 (см. рис.таблица1)). При - 2 °С к 60 г (0.2 моль) хлорного спирта, описанного в примере 1, в 230 мл диоксана и 23 мл ТГФ добавляют 24.5 г (0.24 моль) ацентангидрида. Затем к массе по каплям добавляют 2.36 г (0.024 моль) конц. серной кислоты. После перемешивания в течение 3 ч при 0° по данным ВСЖХ фактически весь исходный материал прореагировал. Затем при 0 °С в течение 30 мин добавляют смесь из полунасыщенного раствора хлористого натрия и 50 %-ного раствора едкого натра для того, чтобы установилось значение рН 8-9. Наконец, высушивают органическую фазу и концентрируют ее в вакууме, после чего она может применяться для последующих реакций без какой-либо дополнительной очистки. Выход 55.7 г (ZЕ = 9.1/1) сырого масла, которое после перекристаллизации из нгексана дает чистый Z-изомер с т. пл. 79-82 °С. Аналогично можно получить Z-1,2- диарилаллилхлориды. (см. рис.таблица1). Z-3-хлор-2-(4-фторфенил)-1-(2- хлорфенил)пропен. (примеры № 1,6 в табл. 1) 1-хлор-2-(4-фторфенил)-3-(2- хлорфенил)-пропен-2-ол, полученный реакцией присоединения по Гриньяру хлористого 2- хлорбензилмагния к п-фтор-w- хлорацетофенону и применяемого в качестве сырого материала со степенью чистоты по данным ВСЖХ 78-87 %, в условиях реакции, описанных в табл. 2, подвергали реакции, как писано в примере 2. Долю Z- и Е-изомеров определяли методом высокоскоростной жидкостной хроматографии (нескорректированный относительный процент площади) (см. рис.таблица3). Дегидратация 1-хлор-2-(4-фторфенил) пропан-2-ола (см. рис.хим.формула10 и рис.хим.формула11). Пример 6. Получение хлоргидрина и процесс дегидратации "ин ситу" 1-хлор-2-(4- хлорфенил)-3-(2-хлорфенил)пропан-2-ол. К 36.0 г (1.5 моль) магниевой стружки в 200 мл простого диэтилового эфира по каплям добавляют раствор 170 г (1.0 моль) 2- хлорбензилхлорида в 400 мл диэтилового эфира. Затем при -10 °С по каплям добавляют раствор 155 г (0.9 моль) п-фтор-w- хлорацетофенона в 450 мл диэтилового эфира. Затем еще 2 ч перемешивают при 25 °С. Потом при -10 °С по каплям добавляют 49.0 г (0.5 моль) конц. серной кислоты в 300 мл диэтилового эфира. Потом нагревают до 25 °С и отсасывают от выпавшей соли. Полученный сырой эфирный раствор хлоргидрина используют для нижеуказанной реакции. Z-3-хлор-2-(4-фторфенил)-1-(2- хлорфенил)пропен. К 525 мл вышеописанного сырого раствора, содержащего ок. 134.5 г хлоргидрина (0.45 моль), при -10 °С добавляют 8.0 г (0.08 моль) конц. серной кислоты, после чего в течение 2 ч добавляют 57.1 г (0.58 моль) ацетангидрида. Затем выпавшую соль вновь отделяют фильтрацией. Полученный в результате выпаривания растворителя из фильтрата сырой аллилхлорид используют для тризолового замещения или для эпоксидирования. Пример 7. Кетеновый вариант. Z-3-хлор-2(4-фторфенил)-1-(2-хлорфенил)пропен. При 0 °С через исходную смесь 250 мл диоксана, 25 мл ТГФ, 12.4 г уксусной кислоты (0.2 моль) и 69 г (0.23 моль) сырого 1-хлор-2-(4-фторфенил)-3-(2- хлорфенил)пропан-2-ола, полученного в результате реакции Гриньяра по примеру 1, в течение ~ 1 ч пропускают 43 г (1.02 моль) кетена. После обычной переработки продукта на основе данных ВСЖХ получают выход, который практически равняется выходу, получаемому в случае применения ацетангидрида в соответствии с примером 2. Соотношение Z- и Е-изомеров для данного типа ведения реакции составляет 11 : 1. Примеры 8 и 9. Получение азолилметилоксиранов IV по синтезу а). Z-3-(1,2,4-триазол-1-ил)-2-(4- хлорфенил)-1-(2-хлорфенил)пропен. К раствору 11.5 г (0.17 моль) триазола в 150 мл диметилформамида добавляют 6.6 г гидроокcида натрия и с перемешиванием нагревают до температуры ~ 70° до тех пор, пока не образуется прозрачный раствор. Затем охлаждают до 10 °С, после чего в течение 1 ч по каплям добавляют 49.5 г полученного попримеру 2 Z-3-хлор-2-(4-хлорфенил)-1-(2- хлорфенил)пропен в виде сырого продукта в 50 мл диметилформамида. Затем массу перемешивают еще 4 ч при комнатной температуре. Затем добавляют 200 мл воды и неоднократно экстрагируют простым метил-третбутиловым эфиром. Собранные органические фазы промывают, высушивают и концентрируют в вакууме. После перекристаллизации из метил-трет-бутилового эфира и н-гексана получают 24.4 г Z-3-(1,2,4-триазол-1-ил)-2-(4- хлорфенил)-1-(2-хлор-фенил)пропена с т. пл. 106-110 °С. Цис -2-(1,2,4-триазол-1-илметил)-2-(4- фторфенил)-3-(2-хлорфенил)-оксиран. 84 г (0.9 моль) ангидрида малеиновой кислоты и 6 капель конц. серной кислоты в 90 мл дихлорэтана вместе с 22 г 50 %-ной перекиси водорода нагревают до 50 °С. Затем по каплям добавляют 28 г (0.089 моль) Z-3- (1,2,4-триазол-1-ил)-2-(4-фторфенил)-1-(2- хлорфенил)пропена в 75 мл дихлорэтана. Массу перемешивают 3 ч при указанной температуре и затем еще 2.5 ч при 70 °С. После охлаждения реакционной массы отсасывают продукт от выпавшей малеиновой кислоты и встряхивают его с раствором тиосульфата и разбавленным раствором едкого натра. Высушенная и максимально выпаренная в вакууме при температуре около 50 °С органическая фаза после охлаждения и повторного выпаривания маточного раствора дает 14 г целевого продукта (что равняется выходу в 50 %). Примеры 10 и 11. Получение азолилметилоксиранов IV согласно синтезу б). Цис-1-хлорметил-2-(2-хлорфенил)-1- (4-фторфенил)оксиран (соединение № 2.6 по табл. 2 (см. рис.таблица2)). Исходят из 56.2 г (0.2 моль) Z-3-хлор- 2-(4-фторфенил)-1-(2-хлорфенил)пропена в 530 мл ледяной уксусной кислоты и добавляют 196 г (2 моль) ангидрида малеиновой кислоты. Затем в течение 1 ч при 25 °С добавляют 68 г (1 моль) 50 %-ного раствора перекиси водорода. Массу перемешивают в течение еще 3-4 ч при 40 °С, затем в течение 10 ч при 25 °С. Наконец, реакционную массу с перемешиванием вводят в 3 л воды и 50 мл 10 %- ного раствора тиосульфата натрия и потом, если необходимо, вновь добавляют раствор тиосульфата натрия до исчезновения перекиси. Получаемый в результате бесцветный осадок отсасывают и высушивают. Сырое вещество, полученное в результате перекристаллизации из п-гексана можно использовать без очистки (т. пл. 68-70 °С). Цис-2-(1,2,4-триазол-илметил)-2-(4- фторфенил)-3-(2-хлорфенил)оксиран. 1.5 г (5 ммоль) цис-1-хлорметил-2-(2- хлорфенил)-1-(4-фторфенил)оксирана и 0.69 г (7.5 ммоль) 1,2,4-триазолида натрия перемешивают в течение 5 ч при 75 °С в 7 мл ДМФ. После охлаждения реакционную массу нейтрализуют путем добавления незначительного количества уксусной кислоты, после чего добавляют около 10 мл воды, в результате чего выпадает кристаллический продукт (выход 1.4 г). Полученный продукт отсасывают, промывают водой и высушивают в вакууме.1. Способ стереоизбирательного получения Z-1,2-диарилаллилхлоридов общей формулы (см. рис.хим.формула1), где R1 и R2 независимо друг от друга - водород, галоген, алкил, галогеналкил, алкокси, галогеналкокси или незамещенный или замещенный ароматический остаток; n и m-1,2 или 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что хлоргидрины общей формулы (см. рис.хим.формула2), где R1 и R2 имеют указанное значение, дегидратируют в инертном простом эфире или сложном эфире карбоновой кислоты в качестве растворителя в присутствии ангидрида карбоновой кислоты или соответствующего кетена и органической или неорганической кислоты или олеума при температурах до 50 °С 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве растворителя применяют простой циклический эфир или низкомолекулярный сложный эфир алифатической карбоновой кислоты. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве ангидрида карбоновой кислоты берут ангидрид алифатических монокарбоновых кислот. 4. Способ по пп.1 - 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дегидратацию осуществляют в диоксане и/или тетрагидрофуране в качестве растворителя в присутствии ацетангидрида и серной кислоты. 5. Способ по пп.1 - 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дегидратацию осуществляют в этиловом эфире уксусной кислоты в качестве растворителя в присутствии ангидрида изомасляной кислоты и серной кислоты. 6. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют кетен, если необходимо в комбинации с органической карбоновой кислотой в количестве от каталитического до стехиометрического, считая на хлоргидрин указанной формулы. 7. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дегидратацию осуществляют при температуре от -25 до +30 °С. 8. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дегидратацию осуществляют в присутствии 0.01 - 4.0 моль серной кислоты и 0.5 - 3.0 моль ангидрида карбоновой кислоты. 9. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я т ем, что дегидратацию осуществляют в присутствии 0.05 - 1.0 моль олеума в смеси с 1 - 2 моль ангидрида карбоновой кислоты.БАСФ Акциенгезельшафт (DE), (DE)Томас Цирке (DE), (DE); Норберт Гетц (DE), (DE); Эккард Хикманн (DE), (DE); Хайнц Исак (DE), (DE); Райнер Сееле (DE), (DE); Райнер Кобер (DE), (DE)БАСФ Акциенгезельшафт (DE), (DE)C07C 17/00, C07C 25/24Срок истек29.03.1996, Бюл. №4, 19960 23624-п3308434.SU1981-10-07T00:00:001801994-06-20T00:00:00167554, 11.07.1980, USУстройство для выполнения выемок в фильтрующих стержняхИзобретение относится к устройствам по производству фильтрующих стержней к сигаретам, а точнее к устройствам по производству выемок на фильтрах сигарет при использовании средства давления и нагрева. Известно устройство для изготовления фильтрующих стержней к сигаретам, включающее средство перемещения стержней и пару параллельно установленных роликов, поверхность одного из которых выполнена по спирали с выемками, для выполнения в стержнях выемок [1]. Известно устройство для изготовления фильтрующих стержней к сигаретам, содержащее механизм перемещения стержней, приспособление для образования в последних выемок, включающее нагревательные элементы, средство для подачи стержней к переме- щающему механизму и отводящий конвейер [2]. Недостатком известных устройств является невысокая скорость выполнения выемок, что снижает их производительность. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для выполнения выемок в фильтрующих стержнях, содержащем механизм перемещения стержней, приспособление для образования в последних выемок, включающее нагревательные элементы, средство для подачи стержней к перемещаемому механизму и отводящий конвейер, приспособление для образования в стержнях выемок установлено неподвижно так, что его нагревательные элементы размещены поперек средства перемещения фильтрующих стержней для выполнения выемок вдоль последних. Кроме того, механизм перемещения фильтрующих стержней представляет собой вертикально установленный конвейер с параллельно размещенной плоской прижимной пластиной, последняя смонтирована на расстоянии от конвейера, равном диаметру фильтрующего стержня. Нагревательные элементы могут представлять собой лопатки, форма которых соответствует форме выполняемых выемок. Средство для подачи стержней к перемещающему механизму может включать бункер, в выходном отверстии которого установ- лен барабан с канавками для стержней и отбрасывающий ролик. На фиг.1 изображен общий вид устройства с частичными разреза- ми для производства продольных выемок; на фиг.2 - то же, для производства продольных и периферийных выемок; на фиг.3 - увеличен- ный вид сборки блока по изготовлению выемок устройства на фиг.2. Устройство (фиг.1) содержит механизм перемещения стержней, приспособление для образования в последних выемок и средств для подачи стержней к перемещающему механизму, включающее бункер 1 для фильтрующих стержней 2, в выходном отверстии которого установлен барабан 3, снабженный канавками 4 для стержней. Барабан снабжен приводным средством (не показано) для его вращения и выгрузки стержней из бункера. Между одной из стенок бункера 1 и барабаном 3 установлен отбрасывающий ролик 5, расположенный от барабана на таком расстоянии, чтобы предотвратить проход фильтрующих стержней 2, которые не разместились в канавках 4 барабана 3, и в то же время помогает стержням 2 размещаться в этих канавках. Отбрасывающий ролик 5 снабжен приводным средством (не показано) для вращения в том же направлении, что и барабан 3. Механизм перемещения фильтрующих стержней 2 представляет собой вертикально установленный ленточный конвейер 6 для приема стержней от барабана 3. Конвейер 6 имеет на противоположных концах два барабана 7, 8. Барабан 7 является ведо- мым, а барабан 8 - ведущим посредством любого известного приводного средства. Механизм включает также неподвижно закреплен- ную прижимную пластину 9, расположенную в вертикальной плоскости параллельно конвейеру 6, расстояние между пластиной 9 и конвейером равно диаметру фильтрующего стержня 2. Приспособление для образования в фильтрующих стержнях выемок включает блок 10, снабженный множеством выступающих нагревательных элементов в виде лопаток 11, служащих для образования выемок в стержнях 2 и расположенных в ряд. Расстояние между пластиной 9 и лопатками определяет глубину выемок 12 в стержне 2. Лопатки 11 нагреваются электрическими элементами 13, которые соединены с известным источником энергии посредством электрических при- водов 14. В блоке 10 имеется также множество плоских нагревательных проводящих клиновидных элементов 15, служащих в качестве опор и теплопроводных средств для лопаток 11 и стержней 2, когда они проходят вниз в сторону нижней пластины 16. Блок 10, клино- вые элементы 15 и лопатки 11 могут быть из любого известного теплопроводного материала. Нижняя пластина 16 служит для вер- тикального выравнивания совместно с клиновыми элементами 15 и пластиной 9, а также для поддерживания фильтрующих стержней 2, когда они выгружаются на отводящий ленточный конвейер 17. На фиг.1 показан укрепленный на одной линии с блоком (но выше него) предварительный нагреватель 18, который прикреплен к пластине 9, выполненной из теплопроводного материала. Поэтому при перемещении вниз фильтрующие стержни 2 предварительно нагреваются до соприкосновения с лопатками 11. Тепло подается в пред- варительный нагреватель 18 от любого известного источника энергии. На фиг.2 и 3 изображен блок 19 для образования периферийных выемок 20, расположенный над блоком 10. Блок 19 включает множество направленных наружу лопаток 21, представляющих с ним единое целое и изготовленных из теплопроводного материала. Нагревательные элементы 22 прикре- плены к блоку 19 для его нагрева и нагрева лопаток 21 и соединены с известным источником энергии посредством приводов 23. Рас- стояние между пластиной 9 и конвейером 6 равно диаметру фильтрующего стержня 2. Пластина 9 также снабжена множеством про- дольно расположенных прорезей 24, совпадающих с лопатками 21 (фиг.2). Блоки 10 и 19 укреплены на опорном устройстве 25 (фиг.3) любым известным средством. Устройство 25 прикреплено к основной опоре 26, которая может иметь множество полосовых или угловых элементов или плоскую опору, посредством которых все устройство может крепиться известным средством. Во время работы устройства, как показано на фиг.1, фильтрующие стержни 2 подаются на питающий барабан 3 и перемещаются к конвейеру 6, где принимаются совместно с пластиной 9. Так как пластина 9 стационарно расположена, а прижимная лента конвейера 6 перемещается, фильтрующие стержни 2 катятся между лентой конвейера 6 и пластиной 9 с определенной скоростью вращения. Когда стержни 2 катятся вниз между пластиной 9 и конвейером 6, они предварительно нагрева-ются посредством нагревателя 18. Первая продольная выемка 12 делается на фильтрующем стержне 2 первой нагревательной лопаткой 11. Стержень 2 затем катится, по- следовательно соприкасается с другими нагревательными лопатками 11 на определенном расстоянии вдоль поверхности каждого фильтрующего стержня 2. Давление на ленту конвейера 6 вполне определенно так, что стержни 2 не проскальзывают, когда проходят между лентой конвейера 6 и нагревательными элементами. После прохождения блока, выполняющего выемки, фильтрующие стержни 2 непрерывно катятся вниз на отводящий конвейер 17. В устройстве на фиг.2 в отличие от устройства, показанного на фиг. 1, имеется дополнительная периферийная выемка 20. В этом устройстве фильтровые стержни 2 катятся вниз между пластиной 9 и лентой конвейера 6 и множество перифериных выемок 20 образуются посредством нагревательных лопаток 21. Предварительное нагревание стержней 2 в этом устройстве необязательно, так как время удержания между стержнями и лопатками 21 больше, чем меж- ду лопатками 11 и стержнями 2. Тепло от лопаток 21 также действует как средство предварительного подогрева на стержни до того, как они придут в соприкосновение с лопатками по производству продольных выемок 12. Предпочтительно, чтобы было регули- рующее средство для поддержания определенного нагрева фильтрующих стержней 2. В примере, показанном на фиг.3, регуляторы температуры 27 и 28 используются и могут быть любыми известными. На фиг.1 позициями 29 и 30 обозначены регулятор темпера- туры и электропроводка соответственно. Устройство позволит повысить скорость выполнения выемок в фильтрующих стержнях, а следовательно, производительность устройства в целом.1. Устройство для выполнения выемок в фильтрующих стержнях, содержащее механизм перемещения стержней, приспособление для образования в последних выемок, включающее нагревательные элементы, средство для подачи стержней к перемещающему механизму, и отводящий конвейер, отличающееся тем, что с целью повышения производительности устройства, приспособление для образования в стержнях выемок установлено неподвижно так, что его нагревательные элементы размещены поперек средства перемещения фильтрующих стержней для выполнения выемок вдоль последних. 2. Устройство по п.1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что механизм перемещения фильтрующих стержней представляет собой вертикально установленный конвейер с параллельно размещенной плоской прижимной пластиной, последняя смонтирована на расстоянии от конвейера, равном диаметру фильтрующего стержня. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нагревательные элементы представляют собой лопатки, форма которых соответствует форме выполненных выемок. 4. Устройство по п. 1,отличающееся тем, что средство для подачи стержней к перемещающему механизму включает бункер, в выходном отверстии которого установлен барабан с канавками для стержней и отбрасывающий ролик.Браун энд Вилльямсон Тобакко Корпорейшн, (US)М. Миллер (US) Кеннеф, (US); Т. Левис (US) Роберт, (US); Х. Сексстоун (US) Джон, (US)Браун энд Вилльямсон Тобакко Корпорейшн, (US)A24D 3/02срок истек20.06.1994, Бюл. №7, 19940 23634-э4912297.SU1991-02-15T00:00:00201993-11-25T00:00:0015.02.1991, RUТренажерТренажер, содержащий пространственный складной каркас с расположенной в верхней части перекладиной -турником, соединяющей две пары наклонных телескопических стоек, на двух из которых установлена параллельно перекладине с возможностью перестановки по высоте поперечмна и раму, одним концом шарнирно связанную с оснаванием каркаса, а другим размещенную на поперечине, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения эффективности тренировки, рама имеет спинку, каретку с тремя парами роликов, и связанную с ней трособлочную систему, причем спинка закреплена на свободном конце рамы и несет один из блоков, а средняя пара роликов каретки опирается на нижнюю поверхность рамы, при этом каркас имеет брусья, установленные на стойках перпендикулярно перекладине, и П-образную штангу с упорами на ног, размещенную на противоположных поперечине стойках каркаса параллельно перекладине.Тренажер, содержащий пространственный складной каркас с расположенной в верхней части перекладиной -турником, соединяющей две пары наклонных телескопических стоек, на двух из которых установлена параллельно перекладине с возможностью перестановки по высоте поперечмна и раму, одним концом шарнирно связанную с оснаванием каркаса, а другим размещенную на поперечине, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения эффективности тренировки, рама имеет спинку, каретку с тремя парами роликов, и связанную с ней трособлочную систему, причем спинка закреплена на свободном конце рамы и несет один из блоков, а средняя пара роликов каретки опирается на нижнюю поверхность рамы, при этом каркас имеет брусья, установленные на стойках перпендикулярно перекладине, и П-образную штангу с упорами на ног, размещенную на противоположных поперечине стойках каркаса параллельно перекладине.Научно-производственные объединения "Киргиздортранстехника" KGГаббасов Тимур Махмудович, (KG)Габбасов Тимур Махмудович, (KG)A63B 21/00, A63B 23/00в 11/2001 досрочно прекращен25.11.1993, Бюл. №12, 19930 23645930005.11993-11-18T00:00:00511994-02-28T00:00:00Устройство для безударного пуска погружного скважинного насосаИзобретение относится к системам водоснабжения, орошения и вертикального дренажа, преимущественно, использующих подземные воды, а именно: к устройствам для подъема воды из скважины. Известно устройство для безударного пуска погружного скважинного насоса, содержащее обсадную трубу, пакер, напорный патрубок, прикрепленный к погружному насосу, запорный клапан, снабжено эластичной заполненной газом емкостью, днище которой прикреплено к напорному патрубку, а жесткая верхняя стенка ее связана с подвижным элементом запорного клапана. Недостатком данного устройства является низкая надежность работы и сложность конструкции из-за наличия заполненной газом сильфонной камеры сложной формы и эластичного переходного патрубка. В период работы происходит накапливание донных наносов в пространстве между напорным патрубком и эластичным переходным патрубком, что нарушает нормальную работу последнего. По мере накапливания донных наносов не закрывается сопло и выходит из строя запорный механизм. В результате нарушается работа устройства и для устранения потребуется демонтаж системы. По указанным причинам устройство имеет низкую эффективность работы и сложность в обслуживании. Задача изобретения - повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции устройства. Это достигается за счет того, что устройство для безударного пуска погружного скважинного насоса, содержащее напорный патрубок, прикрепленный к погружному насосу, корпус, запорный механизм с седлом и подвижным элементом, снабжено упругой диафрагмой, прикрепленной к верхнему концу емкости и связанной через систему кронштейнов с подвижным элементом запорного механизма. Подвижный элемент размещен соосно под емкостью и вы-полнен в виде патрубка, верхний конец которого установлен с возможностью 4 контактирования со дном емкости, а нижний конец патрубка размещен соосно и с возможностью вертикального перемещения в подвижном патрубке. Последний присоединен жестко к корпусу, напорному патрубку и при помощи стоек к емкости. В полости емкости размещена эластичная камера с золотником, кроме того, дно емкости выполнено обтекаемой формы. Такое выполнение устройства упрощает его конструкцию и позволяет повысить эксплуатационную надежность благодаря тому, что в начальный период погружной электронасос работает с минимально допустимым для пуска скважины расходом. В результате устраняется возможность перегрузки погружного электродвигателя при недостаточном противодавлении (столба воды). Перегрузка электродвигателя ведет к его перегреву, а последний является причиной преждевременного старения и выхода из строя его изоляции. Кроме того, обеспе-чивается медленное падение уровня воды от статического до динамического в скважине, что предотвращает появление гидродинамических возмущений. В результате не разрушаются сформировавшаяся структура скелета грунта в прифильтровой зоне скважины и своды над отверстиями фильтра, исключается разрыв линии депрессионной кривой в кровле водоносного пласта. Таким образом, предотвращается пескование скважины и уменьшается содержание меха-нических включений, выносимых водой. На рисунке приведена схема устройства. Устройство для безударного пуска погружного скважинного насоса присоединяется к напорному патрубку 1 погружного электронасоса при помощи неподвижного патрубка 2, прикрепленного к корпусу 3. Внутри последнего размещена емкость 4, присоединенная при помощи стоек 5 к неподвижному патрубку 2 и закрытая сверху упругой диафрагмой 6. В емкости 4 имеется эластичная камера 7 с золотником, состоящим из специального болта 8, ниппеля 9 5 и гайки 10. Упругая диафрагма 6 через систему кронштейнов 11 связана с подвижным патрубком 12, размещенным под дном 13 емкости 4. К корпусу 3 сверху присоединяется водоподъемный трубопровод 14. Нижний конец подвижного патрубка 12 размещен в неподвижном патрубке 2 с зазором по диаметру. Устройство для безударного пуска погружного скважинного насоса работает следующим образом. Перед запуском скважинного насоса запорный механизм находится в закрытом положении (как показано на рисунке) благодаря определенному давлению воздуха в эластичной камере 7. Усилие от давления воздуха в камере 7 через упругую диафрагму 6 и систему кронштейнов 11 передается на подвижный патрубок 12, который контактирует своим верхним торцом с седлом-дном 13 емкости 4. Патрубок 12 прижат к седлу-дну 13 с определенным усилием. При запуске скважинного насоса давление воды на нижний торец подвижного патрубка 12 способствует дополнительному прижатию последнего ко дну 13. Одновременно происходит подача воды через концентрический зазор между наружной стенкой патрубка 12 и внутренней стенкой неподвижного патрубка 2 в полость корпуса 3 и трубопровод 14. Площадь поперечного сечения диаметрального зазора устанавливается минимально допустимой. Столб воды в водоподъемном трубопроводе 14 возрастает с определенной скоростью. При достижении заданного уровня под действием усилия столба воды воздух в эластичной камере 7 (емкости 4) сжимается. В результате упругая диафрагма 6 опускается постепенно вниз. Одновременно опускаются вниз связанные с ней система кронштейнов 11 и патрубок 12. При этом постепенно открывается за6 порный механизм (клапан) по мере дальнейшего увеличения столба воды (давления) в водоподъемном трубопроводе 14, то есть патрубок 12 заходит в неподвижный патрубок 2 и постепенно раскрывается зазор между патрубком 12 и седлом-дном 13. С установлением определенного столба воды (давления) в водоподъемном трубопроводе 14 запорный механизм (клапан) открывается полностью, происходит подача воды потребителю. При отключении погружного электронасоса изменяется направление движения воды в противоположную сторону. Понижается уровень воды в водоподъемном трубопроводе 14. С падением уровня воды до определенной отметки начинается расширение воздуха в эластичной камере 7 в связи с уменьшением давления столба воды. В результате упругая диафрагма 6 постепенно поднимается вверх. Одновременно поднимается вверх и патрубок 12, связанный через систему кронштейнов 11 с упругой диафрагмой 6. Происходит постепенное закрытие запорного механизма. С падением уровня воды до определенной отметки запорный механизм закрывается. Однако продолжается перетекание воды через концентрический зазор между наружной стенкой патрубка 12 и внутренней стенкой неподвижного патрубка 2, поэтому происходит падение уровня воды в водоподъемном трубопроводе 14 до тех пор, пока не установится одинаковый уровень воды в последнем и скважине. После полного закрытия запорного механизма устройство готово к за-пуску погружного электронасоса и возобновлению водоподачи потребителю. Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает повышение эксплуатационной надежности, увеличение срока службы, а также имеет простую конструкцию.Устройство для безударного пуска погружного скважинного насоса, содержащее корпус, напорный патрубок, камеру, запорный механизм с седлом и подвижным элементом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено упругой диафрагмой, которая укреплена к верхнему концу емкости и связана через систему кронштейнов с подвижным элементом, расположенного соосно под емкостью и выполненным в виде патурбка, нижний конец которого размещен соосно и с возможностью вертикального перемещения в неподвижном патрубке, присоединенного жестко к корпусу, напорному патрубку и при помощи стоек к емкости, содержащей эластичную камеру с золотником, кроме того дно емкости выполнено обтекаемой формы.Пак Эдуард Николаевич, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG)E03B 3/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2,199928.02.1994, Бюл. №3, 19940 2365501960515.11996-07-25T00:00:0034602002-03-29T00:00:00186745, 25.01.1994, US; 186735, 25.01.1994, USСпособы ингибирования тирозинкиназы рецептора эпидермального фактора роста, бициклические производные пиримидина, фармацевтическая композиция, обладающая ингибирующей тирозинкиназу рецептора эпидермального фактора роста активностью, и композиция, обладающая контрацептивным действиемНастоящее изобретение относится к области ингибирования протеинкиназы, более конкретно к способам ингибирования тирозинкиназы рецептора эпидермального фактора роста, новым бициклическим производным пиримидина, фармацевтической композиции, обладающей ингибирующей тирозинкиназу рецептора эпидермального фактора роста активностью, и композиции, обладающей контрацептивным действием. Поверхностные клеточные рецепторы семейства тирозинкиназных рецепторов эпидермального фактора роста (EGFR) играют роль в ряде заболеваний, например, раковых заболеваний. Это семейство состоит из EGF рецептора (также называемого Erb-B1), Erb-B2 рецептора и его существенно активного онкопротеинового мутанта Neu, Erb-В3 рецептора и Erb-B4 рецептора. EGFR имеет в качестве наиболее важных лигандов эпидермальный фактор роста (EGF) и трансформирующий фактор роста альфа (TGF альфа). По-видимому, рецепторы проявляют только минимальные функции у взрослых людей, но возможно вовлекаются в процесс заболевания в значительной части всех видов рака, особенно рака ободочной кишки и груди. Близкородственные рецепторы Erb-B2, Еrb-В3 и Erb-B4 имеют в качестве основных лигандов семейство герегулинов, а рецептор сверхэкспрессии и мутации был четко определен как основной фактор риска при плохом прогнозе рака груди. Кроме того, также было показано, что все четыре члена этого семейства рецепторов могут образовывать гетеродимерные сигнальные комплексы с другими членами семейства и что это может привести к синергической трансформирующей способности, если более одного члена семейства проявляет сверхэкспрессию при злокачественной опухоли. Сверхэкспрессия более чем одного члена семейства, как было показано, является относительно обычной для злокачественных опухолей у людей. Пролиферативное заболевание кожи псориаз в настоящее время не может успешно лечиться. Его часто лечат противораковыми средствами, такими как метотрексат, который имеет очень серьезные побочные эффекты и который является не очень эффективным при ограниченных токсичностью дозах, которые могут быть использованы. Полагают, что TGF альфа является основным фактором роста, сверхпродуцирующим при псориазе, поскольку у 50 % трансгенных мышей, которые сверхэкспрессируют TGF альфа, развивается псориаз. Это наводит на мысль, что хороший ингибитор EGFR сигнализации может быть использован в качестве противопсориазного средства, предпочтительно, но не обязательно, при местном дозировании. EGF является мощным митогеном для клеток почечных канальцев. Четырехкратное увеличение как EGF секреции мочи, так и EGF и мРНК было отмечено у мышей на ранней стадии диабета, вызванного стрептозойцином. Кроме того, повышенная экспрессия EGFR была отмечена у пациентов с пролиферативным гломерулонефритом (Roychaudhury и др., Pathology, 1993, 25, 327). Сообщалось, что хронический панкреатит коррелирует с большим увеличением экспрессии как EGFR, так и TGF альфа. (Коrc и др., 1994, 35, 1468). У пациентов с более серьезной формой заболевания, обычно при увеличении верхней части поджелудочной железы, также была показана сверхэкспрессия Erb-B2 рецептора (Friess и др., Ann. Surg. 1994, 220, 183). В процессах созревания бластоцита, имплантации бластоцита в маточный эндометриум и в других случаях переимплантации ткани матки продуцируют EGF и TGF альфа (Taga Nippon Sanka Fujinka Gakkai Zasshi, 1992, 44, 939), имеют повышенные уровни EGFR (Brown и др., Endocrinology, 1989, 124, 2882) и легко могут быть индуцированы на продуцирование гепарин-связующих EGF за счет близости развившегося, но не прекратившего развития бластоцита (Das и др., Development, 1994, 120, 1071). В свою очередь, бластоцит имеет достаточно высокий уровень TGF альфа и EGFR экспрессии (Adamson, Mol. Reprod. Dev., 1990, 27, 16). Хирургическое удаление подчелюстных желез, основного участка секреции EGF в организме, и лечение анти-EGFR моноклональными антителами, обе меры значительно снижают фертильность мышей (Tsutsumi и др., J. Endocrinology, 1993, 138, 437) за счет успешного снижения имплантации бластоцита. Известны бис-, моно- и бициклические ариловые и гетероариловые соединения, которые можно применять для ингибирования тирозинкиназы рецептора эпидермального фактора роста и/или рецептора фактора роста тромбоцитов (см. заявку WO 92/20642, кл. С 07 С 43/21; А 61 К 31/44, 31/50, 31/495, 1992). Задачей изобретения является расширение арсенала возможностей ингибирования тирозинкиназы рецептора эпидермального фактора роста, например, Erb-b2, Erb-b3 или Erb-b4. Поставленная задача решается нижеописанными объектами. Первым объектом изобретения является способ ингибирования тирозинкиназы рецептора эпидермального фактора роста при лечении млекопитающего путем введения млекопитающему бициклического производного, который заключается в том, что в качестве бициклического производного используют бициклическое производное пиримидина общей формулы (I) (I) где 1 - 2 из радикалов А - Е означает азот, а остальные радикалы углерод, или два смежных радикала А - Е вместе представляют гетероатом из группы азот, сера, при этом А - Е вместе с прилегающими атомами углерода означают пиридиновое, пиримидиновое, тиенильное, пиррольное, имидазольное кольцо, Х - группы NH, NHR5, где R5 означает низший алкил с 1 - 4 атомами углерода, n - 0, 1 или 2, R - отсутствует или означает водород, алкил с 1 - 4 атомами углерода, алкоксил с 1 - 4 атомами углерода, нитрогруппу, галоген, перфторалкил с 1 - 4 атомами углерода, гидроксил, аминогруппа, моно- или диалкиламиногруппа с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе, Аr - фенил, тиенил, R1, R2, R3 и R4 независимо друг от друга отсутствуют или означают водород, алкил с 1 - 4 атомами углерода, алкоксил с 1 - 4 атомами углерода, ацилокси с 1 - 4 атомами углерода, аминогруппу, моно- или диалкиламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе, ациламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода, при этом а) по крайней мере один из радикалов R1 - R4 имеет значение, отличное от водорода, низшего алкила с 1 - 4 атомами углерода или алкоксила с 1 - 4 атомами углерода; б) если Е и В означают азот, D и А - углерод, R1 и R4 отсутствуют, R3 - водород, Х - NH, n - 0, 1 или 2, Аr - фенил, замещенный галогеном, амино или гидроксилом, или если n означает 1 или 2 и Аr - фенил, замещенный галогеном, амино или гидроксилом, или если n означает 1 или 2 и Аr - тиенил, то R2 имеет значение, отличное от водорода, амино или моно- или диалкиламиногруппы с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной части, или его фармацевтически приемлемую соль в эффективном количестве. Предпочтительные признаки предлагаемого способа включены в подпункты 2 - 50 формулы изобретения. Вторым объектом изобретения являются бициклические производные пиримидина вышеприведенной формулы (I), где R - R4, X, Аr, А, В, D, Е и n имеют вышеуказанные значения, при этом а) по крайней мере один из радикалов R1 - R4 имеет значение, отличное от водорода, низшего алкила с 1 - 4 атомами углерода или алкоксила с 1 - 4 атомами углерода, б) если Е и В означают азот, D и А - углерод, R1 и R4 отсутствуют, R3 - водород, Х - NH, n - 0, 1 или 2, Аr - фенил, замещенный галогеном, амино или гидроксилом, или если n означает 1 или 2 и Аr - фенил, замещенный галогеном, амино или гидроксилом, или если n означает 1 или 2 и Аr - тиенил, то R2 имеет значение, отличное от водорода, амино или моно- или диалкиламиногруппы с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной части, их отдельные стереоизомеры, рацемат или смесь диастереомеров или их фармацевтические соли или гидраты. Предпочтительными бициклическими производными пиримидина формулы (I) являются соединения, выбранные из группы, включающей 6-амино-4-(3-броманилино)пиридо[3,2-d]пирими-дин; 4-(3-броманилино)-6-метиламино-пиридо[3,2-d]пиримидин; 4-(3-бромани-лино)-6-диметиламинопиридо [3,2-d]пи-римидин; 7-амино-4-(3-нитроанилино) пиридо[4,3-d]пиримидин; 7-амино-4-(3-броманилино) пиридо[4,3-d] пиримидин; 7-амино-4-(4-броманилино)пиридо[4,3-d] пиримидин; 7-амино-4-(3-трифто-роме-тиланилино)пиридо[4,3-d]пиримидин; 7-ацетиламино-4(3-броманилино) пиридо [4,3-d]пиримидин; 7-ацетамидо-4-бен-зиламинопиридо [4,3-d]пиримидин; 4-(3-броманилино)-6-диметиламинопиридо [3,4-d]пиримидин. Третьим объектом изобретения является фармацевтическая композиция, обладающая ингибирующей тирозинкиназу рецептора эпидермального фактора роста активностью, которая в смеси с фармацевтически приемлемым эксципиентом, разбавителем или носителем включает бициклическое производное пиримидина вышеприведенной общей формулы (I) или его фармацевтическую соль в эффективном количестве. Четвертым объектом изобретения является способ ингибирования тирозинкиназы рецептора эпидермального фактора роста при лечении раковых заболеваний, псориаза, панкреатита или почечных заболеваний путем введения млекопитающему бициклического производного пиримидина вышеприведенной общей формулы (I) или его фармацевтически приемлемой соли в эффективном количестве. Данный способ может также применяться при лечении псориаза, панкреатита или почечных заболеваний. Пятым объектом изобретения является способ ингибирования тирозинкиназы рецептора эпидермального фактора роста для предотвращения имплантации бластоцита путем введения млекопитающему бициклического производного пиримидина вышеприведенной общей формулы (I) или его фармацевтически приемлемой соли в эффективном количестве. Шестым объектом изобретения является композиция, обладающая контрацептивным действием, которая включает в смеси с контрацептивно приемлемым эксципиентом, разбавителем или носителем бициклическое производное пиримидина вышеприведенной общей формулы (I) или его фармацевтическую соль в эффективном количестве. Бициклические производные пиримидина вышеприведенной общей формулы (I) можно получать известными способами, например, представленными на следующих схемах I - XIX, в которых Аr означает замещенный фенил или тиенил. Схема I Замещение 2-хлора в 2,6-дихлор-3-нитропиперидине проводят с помощью цианида одновалентной меди в N-метил-2-пирролидоне (NMП). Замещение второго хлора в этом нитриле на фторид на этой стадии может быть предпочтительным. Затем проводят мягкое восстановление нитрогруппы в условиях, когда галоген не гидролизуется. Гидролиз нитрила с последующей кристаллизацией ортоформиата и хлорирование по типу Вильсмейера приводят к дигалогенпиридопиримидину. Замещение более реактивного 4-хлора на соответствующий амин проводят после замещения 6-галогена на соответствующий нуклеофил для образования конечных продуктов. Данным способом можно получать также соединения, у которых один из R1 или R2 означает водород, а другой является низшим алкоксилом; или один из R1 или R2 является водородом, а другой - аминогруппой; или один из R1 или R2 означает водород, а другой является низшей моно- или диалкиламиногруппой; или один из R1 или R2 означает водород, а другой - низший алкил. Схема II Замещение хлора в 2-хлор-3,5-динитропиридине проводят с помощью цианида меди в NMП. Восстановление нитрогрупп в аминогруппы проводят после гидролиза нитрила в амид. Его циклизуют в пиримидон с помощью ортоформиата, который превращают в хлорид с помощью хлорангидрида ортофосфорной кислоты, или при желании превращают в тиометильное производное путем обработки пентасульфидом фосфора, потом метилйодидом и мягким основанием. Замещение соответствующим амином дает целевое 7-аминосоединение. Аминная функция может быть восстановительно алкилирована или активирована диазотированием аминогруппы в кислых или щелочных условиях, затем восстановлена в гидразид или превращена в низший алкил, простой эфир или в галоген при действии купрата или сочетанием Стилла по методикам, известным специалистам в данной области. Альтернативно, амин может быть восстановительно аминирован с образованием алкиламинной боковой цепи. Данным способом можно также получать соединения, упомянутые выше в связи с описанием схемы I. Схема III Обработка ЛДА (диизопропиламид лития) с последующей обработкой боратом/пероксидом водорода позволяет ввести 3-гидрокси-заместитель. Если пиридин подвергают 2-му металлированию в положении 4, спирт может быть защищен как ТИПС (триизопропилсилиловый) простой эфир, который будет вызывать второе металлирование в положении 5. Могут быть использованы альтернативные нитрования, такие как превращение литиевого промежуточного производного в станнан и обработка тетранитрометаном, или использование NO2BF4 (нитроний-тетрафторборат). С1 - замещение может быть проведено с использованием цианида одновалентной меди или других источников ионов цианида. После гидролиза нитрила и восстановления нитрогруппы может быть использован ортоформиат вместо формамида для циклизации, и возможно, что некоторые циклизации будут требовать замещения F на MeS перед реакцией. Положение 4 активируют хлорированием, а затем вводят амин с боковой цепью. Окончательное замещение может быть выполнено с помощью алкоксидных или аминных нуклеофилов. Данным способом можно также получать соединения, у которых R1 и R2 являются низшими алкоксилами; один из R1 или R2 означает аминогруппу, а другой является низшим алкоксилом; или один из R1 или R2 означает моно- или диалкиламиногруппу, а другой - низший алкоксил. Схема IV Применение 6-алкилхинальдиновой кислоты после ионного бромирования в жестких условиях дает ангидрид, который раскрывают аммиаком, рециклизуют имид и затем проводят разложение по Гофману с потерей активного карбонила. Циклизацию и присоединение циклической боковой цепи обычным образом проводят путем сочетания по Стиллу для введения алкильной группы, радикала F и/или R2. Схема V Динитрование 2,6-диоксипи-ридина проводят для превращения в очень реактивное дихлорсоединение. Динитродихлорпиридин просто замещают цианидом одновалентной меди в NМП, а затем соединение восстанавливают в мягких условиях в диамин. Нитрил гидролизуют до амида, который затем циклизуют в пиридопиримидон, который хлорируют обычным путем. Замещение более реактивного хлора в 4-боковой цепи проводят после замещения 6-хлора алкоксидом. Для получения соединений, у которых R1 или R2 означает моно- или диалкиламино, а другой - низший алкоксил, амин должен быть соответственно алкилирован по методикам, известным специалистам в данной области. Схема VI 2,4-диамино-5-цианопиридин может быть циклизован непосредственно во многие производные 4-бензиламинопиридопиримидина при обработке бензиламином и муравьиной кислотой при высокой температуре. Для менее нуклеофильных аминов 2,4-диамино-5-цианопиридин превращают путем обработки этилор-тоформиатом/уксусным ангидридом, последующей циклизацией с помощью гидросульфидиона в безводных условиях с получением 7-амино-4-тионо-3Н-пиридо[4,3-d]-пиримидина. S-алкилирование и замещение соответствующим амином дают целевой продукт. Если R2 не является аминогруппой, амин может быть ацилирован или восстановительно алкилирован. Альтернативно, 2,4-диамино-5-цианопиридин может быть гидролизован в соответствующий амид и эта группа может быть циклизована в 7-амино-4-оксо-3Н-пиридо[4,3-d]-пири-мидин с помощью ортоформиата. Диазотирование 7-аминогруппы и замещение фтором позволяют ввести другие аминные и алкоксидные нуклеофилы в конце синтеза, после того, как C4-заместитель был введен обычным образом. Диазотирование и замена аминогруппы бромом позволяют провести сочетания Стилла в положении 7. Данным способом можно получать соединения, у которых R2 означает низший алкил, низший алкоксил, аминогруппу или низшую моно- или диалкиламиногруппу. Схема VII 2-хлор-5-нитропиридин превращают в соответствующее 2-фторсоединение с помощью фторида калия в диметилсульфоксиде. Восстановление нитрогруппы с последующей обработкой Вос-ангидридом (Воc = трет. бутоксикарбонил) дает Вос-аминопроизводное, которое металлируют и карбоксилируют в 4-положении. Удаление Вос-группы с помощью трифторуксусной кислоты и циклизация пиримидонового цикла формамидом дают 6-фтор-4-оксо-3Н-пиридо[3,4-d]пирими-дин. Его хлорируют в положении 4 обычным образом и вводят 4-боковую цепь через замещение соответствующим амином. Замещение 6-фтора соответствующими нуклеофилами приводит к различным конечным продуктам. Если фтор замещают на тиометоксид, то он, в свою очередь, может быть замещен алкильными группами в катализируемых никелем замещениях Гриньяра. Данным способом можно получать соединения, у которых R1 означает низший алкил или алкоксил, аминогруппу или низшую моно- или диалкиламиногруппу. Схема VIII Нитрование 2-метоксиникотиновой кислоты с последующим замещением активированной метоксигруппы и циклизацией пиримидонового цикла можно проводить в одну стадию с помощью формамидина, или, альтернативно, в две стадии с помощью аммиака с последующей циклизацией с помощью эквивалента формамида. Карбонил превращают в хлорид и замещают боковой цепью обычным способом, а затем селективно восстанавливают нитрогруппу в аминогруппу. Она может быть алкилирована, ацилирована или диазотирована. Диазосоединение может быть превращено в гидроксильное или в бромидное или иодидное соединения, и эти последние могут быть введены в реакцию сочетания Стилла для введения низшего алкила, алкоксила, аминогруппы, моно- или диалкиламиногруппы радикала R1. Схема IX Этот путь использует известное металлирование и карбоксилирование 2,6-дифторпиридина с последующим замещением 2-фтор-заместителя. Циклизация пиримидонового кольца с помощью формамида, последущее превращение карбонила в хлорид обычным способом дает хлорфторпиридопиримидин. Арил(алкил)аминная боковая цепь вводится путем замещения более реакивного пиримидинового хлора, затем вводят заместитель R2 путем фторидного замещения. Для введения алкила используют замещение фтора алкоксидом, последний простой эфир расщепляют до пиридона, проводят O-трифлатирование и сочетание Стилла. Данным способом получают соединения, у которых R2 означает низший алкил или алкоксил, аминогруппу, моно- или диалкиламиногруппу. Схема X Эта схема основана на металлировании 2,6-дифторпиридина подобно схеме IX. Первое металлирование используют для введения кислорода, а второе - для введения карбоновой кислоты. Если требуется провести второе металлирование в положении 5, кислород может быть защищен как очень массивный ТИПС-простой эфир и может потребоваться более сильное основание, чем ЛДА. Аммиак вводят в положение 2 при высокой температуре и давлении, циклизуют пиридоновое кольцо, активируют в положении 4 обычным способом, а затем замещают в положении 4 боковой цепью. Замещение 7-фтор-заместителя соответствующим нуклеофилом, последующие превращения, как описано в предыдущих схемах, завершают синтез. Данным способом можно также получать соединения, у которых R1 и R2 означают низший алкоксил, или один из R1 и R2 означает аминогруппу, а другой является низшим алкоксилом, или один из R1 или R2 означает низшую моно- или диалкиламиногруппу, а другой означает низший алкоксил. Схема XI Нитрование коммерчески доступной дихлорникотиновой кислоты проводят путем селективного замещения более реактивного хлора в мягких условиях, а затем более жесткого замещения другого хлора в соответствующем порядке. Полученную в результате 6-алкокси-2-амино-5-нитроникотиновую кислоту циклизуют в пиримидон и превращают 4-карбонил в хлорид и замещают обычным образом на подходящий амин, получая 4-амино-7-алкокси-6-нитро-пиридо(2,3-d)пиримидин. Восстановление нитрогруппы с последующим любым желаемым алкилированием дает целевые продукты. Схема XII Реакция подходящей S-алкилизотиурониевой соли с метоксиметилидинмалононитрилом приводит к полностью функционализированному пиримидиновому предшественнику. Первоначально образовавшийся пиримидин может быть замещен по S-этильной группе на R2 до или после гидролиза нитрила, если замещение или окисление позже оказывается проблематичным. Замещение S-этильной группы также может быть достигнуто без окисления для активации серы. Циклизацию второго пиримидинового цикла проводят после активации 4-карбонила осернением и алкилированием. Даже если 7-тиогруппа не была замещена в этот момент, предпочтительно происходит введение 4-аминобоковой цепи. Данным способом можно получать соединения, у которых R2 означает низший алкоксил, низшую моно- или диалкиламиногруппу или аминогруппу. Схема XIII 3Н-тиено[3,2-d]пиримид-4-он может быть получен по стандартным методикам из коммерчески доступного этил-3-аминотиофенкарбоксилата и фор-мамида. Превращение карбонила в хлорид по стандартным методикам с последующим замещением подходящим амином дает целевые тиено[3,2-d]пиримидины. Если R2 не является водородом, подходящий электрофил, например, нитрогруппа, для заместителей, основанных на аминогруппе или диазотированных производных, или бром для конечных продуктов, получаемых сочетанием Стилла, может быть введен на показанной или более ранней стадии, а затем превращен в R2 путем восстановления или аминирования, например, или с помощью сочетания Стилла, или другими известными специалистам в данной области способами. Данным способом можно также получать соединения, у которых А и В означают углерод, a D и Е, взятые вместе, означают атом серы, R1 или R2 означают водород, низший алкил, низший алкоксил, амино или низшую моно- или диалкиламиногруппу. Схема XIV Тиено[2,3-d]пиримид-4-он получают путем синтеза Гриньяра из 2,5-дитиана и этилцианоацетата с последующей циклизацией с формамидом. Превращение карбонила в хлорид по стандартным методикам с последующим замещением подходящим амином дает целевые тиено[2,3-d]пиримидины. Схема XV Для получения пирроло[2,3-d]пиримидина циклизуют пиримидиновый цикл в цианоаминопиррол известными способами. Активация и замещение тиола боковой цепью могут быть проведены до или после возможного электрофильного замещения пиррольного цикла. Данным способом можно также получать соединения, у которых А и В, взятые вместе, означают атом азота, a D и Е означают углерод, R1 или R2 означают водород, низший алкил, низший алкоксил, аминогруппу или низшую моно- или диалкиламиногруппу. Схема XVI Получение пирроло[3,2-d]пири-мидина проводится с помощью известной конденсации ортоформиата с подкисленной 4-метильной группой 6-пиримидонов с образованием пирролопиримидина, как показано выше. Боковая цепь может быть введена по стандартным методикам, таким как в схеме I, и заместитель R2 может быть введен по стандартной методике в химии электрофильного замещения, как описано выше. Схема XVII Эти соединения могут быть получены при непосредственном замещении галогена в соответствующих 6-хлорпуринах по хорошо известным из уровня техники методикам. Заместитель R1 может быть введен путем легкого электрофильного замещения в активированном положении 8 пуринового цикла с последующими типами превращений, описанных в нижеприведенных примерах. Данным способом можно также получать соединения, у которых А и В, взятые вместе, означают атом азота, D означает углерод, Е означает азот, R1, R3 и/или R4 означают водород или низший алкил, а R2 означает водород, низший алкил, низший алкоксил, аминогруппу или низшую моно- или диалкиламиногруппу. Схема XVIII Реакция 6-хлор-4-метилтиопири-мидина с ЛДА и потом с диметилформамидом дает соответствующий 5-альдегид, который обрабатывают гидразином, чтобы замкнуть цикл, получая 4-метилтиопиразоло[3,4-d]пиримидин, при замещении которого соответствующим амином получают целевые производные пиразоло [3,4-d]пиримидина. Данным способом можно получать соединения, у которых R1/4 означают водород, низший алкил, если находятся на азоте, или Н, низший алкил, низший алкоксил, амино- или низшую моно- или диалкиламиногруппу, если находятся на углероде. Схема XIX Нитрование пиразол-3-карбоновой кислоты с последующим восстановлением приводит к 4-аминопиразол-3-карбоновой кислоте. Ее циклизуют в пиразоло[3,4-d]пиpимид-4-oн с помощью солянокислого формамидина и проводят замещение карбонила на галоид по стандартным методикам, затем замещают хлор на соответствующий амин, получая целевой пиразоло[4,3-d]пиримидин. Получение бициклических производных пиримидина вышеприведенной общей формулы (I) поясняется следующими примерами. Пример 1 4-анилинопиридо[3,2-d]пиримидин мезилат 3Н-пиридо[3,2-d]пиримидин-4-он Раствор 2.00 г (9.91 ммоля) 6-хлор-3-нитропиколинамида в 100 мл смеси этилацетата с метанолом (1:1) гидрируют на 0.40 г 5 %-го палладия-на-угле при 60 фунт/дюйм2 [=4.219 кг/см2] в течение 6 дней с добавлением свежего катализатора через 2 и 4 дня. После удаления катализатора фильтрованием раствор концентрируют досуха, получают 3-аминопиколинамид в виде оранжевого масла, которое используют непосредственно на следующей стадии. Сырой продукт перемешивают при кипячении с обратным холодильником в 50 мл триэтилортоформиата в течение 42 часов, в течение этого времени образуется каштановый осадок. После охлаждения твердый продукт отфильтровывают, тщательно промывают петролейным эфиром и сушат в вакууме, получают 1.27 г (87 %) 3Н-пиридо[3,2-d]пиримидин-4-онаcт. пл. 343-345 °С. 4-хлорпиридо[3,2-d]пиримидин Суспензию 1.00 г (6.80 ммоля) указанного выше пиримидона в 30 мл хлорокиси фосфора кипятят с обратным холодильником в течение 4 часов, затем концентрируют досуха при пониженном давлении. Остаток распределяют между дихлорметаном и насыщенным раствором бикарбоната натрия, отделяют и обрабатывают органический слой, получают 0.97 г (86 %) 4-хлорпиридо[3,2-d] пиримидина в виде каштанового твердого продукта, т. пл. 335 °С (разложение), который используют без дополнительной характеристики. 4-анилинопиридо[3,2-d]пиримидин-мезилат Раствор 84 мг 4-хлорпиридо[3,2-d]-пиримидина (0.5 ммоля), 56 мг (0.6 ммоля) анилина и 62 мг триэтиламина (0.6 ммоля) в 2 мл этанола кипятят с обратным холодильником в атмосфере азота в течение 2 часов. Сырую реакционную смесь очищают препаративной ТСХ (тонкослойная хроматография) на пластинах с диоксидом кремния, элюируют один раз 3 % метанола в хлороформе. Экстрагируют основную полосу и выпаривают досуха при пониженном давлении, твердый остаток растворяют в 5 мл ацетона, фильтруют и медленно при перемешивании прибавляют 32 мкл (0.5 ммоля) метансульфоновой кислоты. Остаток собирают фильтрованием, промывают ацетоном и сушат в вакуумной печи, получают 91 мг (57 %) 4-ани-линопиридо[3,2-d]пиримидинмезилата в виде матовых желтых игл. 1Н-ЯМР(диметилсульфоксид) :11.75 (1H, шир. с); 9.11 (1Н, дд, J = 1.5, 4.3 Гц); 8.97 (1Н, с); 8.32 (1Н, дд, J = 1.5; 8.4 Гц); 8.12 (1Н, дд, J = 4.3, 8.5 Гц); 7.88 (2Н, д, J = 8.2 Гц); 7.49 (2Н, т, J = 8.0 Гц); 7.32 (1Н, т, J = 7.0 Гц); 2.34 (3Н, с). Пример 2 4-бензиламинопиридо[3,2-d]пиримидин Раствор 0.10 г (0.60 ммоля) свежеприготовленного 4-хлорпиридо[3,2-d] пиримидина (полученного, как описано в предыдущем эксперименте) и 0.13 мл (1.20 ммоля) бензиламина в 15 мл пропан-2-ола, содержащий следы концентрированной соляной кислоты, нагревают в течение 30 минут при 50 °С, затем концентрируют досуха. Остаток распределяют между водой и этилацетатом, органический слой отделяют и обрабатывают, хроматографируют на силикагеле. Этилацетат элюирует головную фракцию, тогда как смесь метанола с этилацетатом (1:9) элюирует 4-(бен-зиламино)пиридо[3,2-d]пиримидин (0.11 г, 77 %); 1Н-ЯМР (дейтер. хлороформ) : 8.67 (1Н, с); 6.50 (1Н, дд, J = 4.3, 1.5 Гц); 8.10 (1Н, дд, J = 8.5, 1.5 Гц); 7.63 (1Н, дд, J = 8.8, 4.3 Гц); 7.55 (1Н, шир.); 7.41-7.29 (5Н, м); 4.86 (2Н, д, J = 5.9 Гц). Пример 3 4-(3-броманилино)пиридо[3,2-d]пиримидин Проводят реакцию полученного, как описано в предыдущем примере, хлорпиридо[3,2-d]пиримидина с 3-броманилином в пропан-2-оле, содержащем следы концентрированной соляной кислоты при 50 °С в течение 30 минут, затем продукт хроматографируют на силикагеле и получают с выходом 87 % 4-(3-бромфенил) аминопиридо[3,2-d]пи-римидин. 1H-ЯМР (дейтер. хлороформ) : 9.19 (1Н, ш); 8.83 (1Н, с); 8.80 (1Н, дд, J = 4.3, 1.5 Гц); 8.29 (1Н, шир.); 8.19 (1Н, дд, J = 8.5, 1.5 Гц); 7.83 (1Н, м); 7.76 (1Н, дд, J = 8.5; 4.3 Гц); 7.29-7.27 (2Н, м). Пример 4 4-(3-броманилино)-6-фторпиридо[3,2-d]пиримидин 2-циано-6-фтор-3-нитропиридин Смесь 10.0 г (0.054 моля) 6-хлор-2-циано-3-нитропиридина и 9.48 г (0.163 моля) фторида калия в 200 мл ацетонитрила кипятят с обратным холодильником в течение 18 ч при перемешивании, затем выливают в воду и экстрагируют этилацетатом. Экстракт промывают водой и обрабатывают, остаток хроматографируют на силикагеле, элюируют смесью этилацетата с петролейным эфиром (3:7), получают, после удаления растворителя при пониженном давлении, 7.2 г (79 %) 2-циано-6-фтор-3-нитропиридина. 1Н-ЯМР (дейтер. хлороформ) : 8.79 (1Н, дд, J = 9.0, 6.0 Гц); 7.48 (1Н, дд, J = 9.0, 3.0 Гц). 6-фтор-3-нитропиридин-2-карбоксамид Раствор 1.40 г 2-циано-6-фтор-3-нитропиридина (8.39 ммоля) в 30 мл 90 %-й серной кислоты нагревают при 70 °С в течение 90 мин, затем охлаждают, выливают на лед и подщелачивают концентрированным аммиаком. Экстракция этилацетатом и обработка дают 0.94 г (61 %) 6-фтор-3-нитропиримидин-2-карбоксамида. 1Н-ЯМР (дейтер. хлороформ) : 8.70 (1Н, дд, J = 8.9, 6.5 Гц); 8.30 и 8.03 (1Н, 1Н шир. с); 7.62 (1Н, дд, J = 8.9, 2.9 Гц). 6-фтор-3Н-пиридо[3,2-d]пиримид-4-он Раствор 1.50 г (8.10 ммоля) 6-фтор-3-нитропиридин-2-карбоксамида в этилацетате гидрируют на 5 %-м палладии-на-угле (0.30 г) при 60 фунт/дюйм2 (= 4.219 кг/см2) в течение 2 часов. После удаления катализатора фильтрованием растворитель отгоняют при пониженном давлении, получают остаток сырого 3-амино-6-фторпиримидин-2-карбоксами-да, который используют непосредственно на следующей стадии. Добавляют 60 мл триэтилортоформиата, после чего смесь нагревают и кипятят с обратным холодильником при перемешивании в течение 18 часов. Охлажденную смесь разбавляют равным объемом петролейного эфира, полученный осадок собирают фильтрованием и тщательно промывают петролейным эфиром, получают 6-фтор-3Н-пиридо[3,2-d]пиримид-4-он (1.26 г, 84 %). 1H-ЯМР (диметилсульфоксид) : 12.72 (1Н, шир. с); 8.31 (1Н, дд, J = 8.6, 7.7 Гц); 8.20 (1Н, с); 7.66 (1Н, дд, J = 8.6, 3.0 Гц). 4-(3-броманилино)-6-фторпиридо[3,2-d]пиримидин Суспензию 0.2 г (1.21 ммоля) 6-фтор-3Н-пиридо[3,2-d]пиримид-4-она в 30 мл хлорокиси фосфора кипятят с обратным холодильником при перемешивании до тех пор, пока она не станет гомогенной (2 часа), а затем еще 1 час. Удаляют избыток хлорокиси фосфора при пониженном давлении, остаток распределяют между дихлорметаном и насыщенным водным раствором дикарбоната натрия. Обработка органической части дает сырой 4-хлор-6-фторпиридо[3,2-d]пиримидин (100 %) в виде нестабильного твердого продукта, который используют непосредственно на следующей стадии. Раствор 0.20 г (1.1 ммоля) 4-хлор-6-фторпиридо[3,2-d]пиримидина и 0.12 мл (2.18 ммоля) 3-броманилина в 20 мл пропанола-2, содержащего 1 каплю конц. соляной кислоты, кипятят с обратным холодильником в течение 15 минут, затем охлаждают, выливают в воду и экстрагируют этилацетатом. Экстракт обрабатывают и хромографируют остаток на силикагеле, элюируя смесью этилацетат/петролейный эфир (1:2); после удаления растворителя при пониженном давлении получают 0.18 г (52 %) 4-(3-броманилино)-6-фторпиридо[3,2-d] пиримидина. 1H-ЯМР (дейтер. хлороформ) : 8.82 (1Н, с); 8.65 (1Н, шир. с); 8.31 (1Н, т, J = 7.4 Гц); 8.27 (1Н, шир. с); 7.77 (1Н, м); 7.41 (1Н, дд, J = 8.9, 2.2 Гц); 7.29 (2Н, шир. с). Пример 5 4-(3-броманилино)-6-хлорпиридо [3,2-d]пиримидин 6-хлор-3-нитропиколинамид Раствор 1.00 г (5.45 ммоля) 6-хлор-3-нитропиколинонитрила в 15 мл 90 %-й серной кислоты нагревают при 70 °С в течение 3,5 часов, а затем выливают в ледяную воду. Смесь экстрагируют четыре раза этилацетатом, а затем объединенные экстракты обрабатывают, получая 0.80 г (73 %) 6-хлор-3-нитропиколинамида. 1Н-ЯМР (диметилсульфоксид) : 8.55 (1Н, д, J = 8.5 Гц); 8.31 и 8.04 (1Н, 1Н, 2 шир. с); 7.93 (1Н, д, J = 8.5 Гц). 6-хлор-3Н-пиридо[3,2-d]пиримидин-4-он Раствор 0.30 г 6-хлор-3-нитро-пиколинамида (1.49 ммоля) в 30 мл этилацетата гидрируют при 60 фунт/дюйм2 (= 4.219 кг/см2) на 0.10 г 5 %-го палладия-на-угле в течение 20 минут. После удаления катализатора фильтрованием раствор концентрируют досуха, получают 3-амино-6-хлорпиколинамид в виде желтого масла, которое непосредственно используют на следующей стадии. Его растворяют в 30 мл триэтилортоформиата и смесь кипятят с обратным холодильником в течение 18 часов. Добавляют 30 мл петролейного эфира к охлажденному раствору, отфильтровывают полученный в результате осадок сырого 6-хлор-3Н-пиридо [3,2-d] пиримидин-4-она 0.27 г (99 %) и сушат в вакуумной печи. 4-(3-броманилино)-6-хлорпиридо[3,2-d]пиримидин Суспензию вышеуказанного хиназолона 0.20 г (1.10 ммоля) в 30 мл хлорокиси фосфора кипятят с обратным холодильником в течение 3 часов, затем концентрируют досуха при пониженном давлении. Остаток распределяют между дихлорметаном и насыщенным раствором бикарбоната натрия, обрабатывают органическую часть, получают 0.16 г (73 %) 4,6-дихлорпиридо[3,2-d]пиримидина в виде каштанового твердого продукта, который используют непосредственно на следующей стадии. Раство1. Способ ингибирования тирозинкиназы рецептора эпидермального фактора роста при лечении млекопитающего путем введения млекопитающему бициклического производного, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве бициклического производного используют бициклическое производное пиримидина общей формулы (I) (I) где 1 - 2 из радикалов А - Е означает азот, а остальные радикалы - углерод или два смежных радикала А - Е вместе представляют гетероатом из группы азот, сера, при этом А - Е вместе с прилегающими атомами углерода означают пиридиновое, пиримидиновое, тиенильное, пиррольное, имидазольное кольцо, Х - группы NH, NHR5, где R5 означает низший алкил с 1 - 4 атомами углерода, n - 0, 1 или 2, R - отсутствует или означает водород, алкил с 1 - 4 атомами углерода, алкоксил с 1 - 4 атомами углерода, нитрогруппу, галоген, перфторалкил с 1 - 4 атомами углерода, гидроксил, аминогруппа, моно- или диалкиламиногруппа с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе, Аr - фенил, тиенил, R1, R2, R3 и R4 независимо друг от друга отсутствуют или означают водород, алкил с 1 - 4 атомами углерода, алкоксил с 1 - 4 атомами углерода, ацилокси с 1 - 4 атомами углерода, аминогруппу, моно- или диалкил-аминогруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе, ациламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода, при этом а) по крайней мере один из радикалов R1 - R4 имеет значение, отличное от водорода, низшего алкила с 1 - 4 атомами углерода или алкоксила с 1 - 4 атомами углерода; б) если Е и В означают азот, D и А - углерод, R1 и R4 отсутствуют, R3 - водород, Х - NH, n - 0, 1 или 2, Аr - фенил, замещенный галогеном, амино или гидроксилом, или если n означает 1 или 2 и Аr - фенил, замещенный галогеном, амино или гидроксилом, или если n означает 1 или 2 и Аr - тиенил, то R2 имеет значение, отличное от водорода, амино или моно- или диалкиламиногруппы с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной части, или его фармацевтически приемлемую соль в эффективном количестве. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Ar - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, В, D и Е - углерод, радикал А - азот, один из радикалов R1 или R2 означает водород, а другой - алкоксил с 1 - 4 атомами углерода. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Ar - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, В, D и Е - углерод, радикал А - азот, один из радикалов R1 или R2 означает водород, а другой - аминогруппу. 4. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, В, D и Е - углерод, радикал А - азот, один из радикалов R1 или R2 означает водород, а другой - моно- или диалкиламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной части. 5. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, В, D и Е - углерод, радикал А - азот, один из радикалов R1 или R2 означает водород, а другой - алкил с 1 - 4 атомами углерода. 6. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, В, D и Е - углерод, радикал А - азот, радикалы R1 и R2 означают алкоксил с 1 - 4 атомами углерода. 7. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, В, D и Е - углерод, радикал А - азот, радикалы R1 и R2 означают алкил с 1 - 4 атомами углерода. 8. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, В, D и Е - углерод, радикал А - азот, один из радикалов R1 или R2 означает аминогруппу, а другой - алкоксил с 1 - 4 атомами углерода. 9. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, В, D и Е - углерод, радикал А - азот, один из радикалов R1 или R2 означает моно- или диалкиламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе, а другой - алкоксил с 1 - 4 атомами углерода. 10. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, D и Е - углерод, радикал В - азот, а R2 - алкоксил с 1 - 4 атомами углерода. 11. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, D и Е - углерод, радикал В - азот, а R2 -аминогруппу. 12. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, A, D и Е - углерод, радикал В - азот, а R2 - моно- или диалкиламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе. 13. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, D и Е - углерод, радикал В - азот, а R2 - алкил с 1 - 4 атомами углерода. 14. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, В и Е - углерод, радикал D - азот, а R1-алкоксил с 1 - 4 атомами углерода. 15. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, В и Е - углерод, радикал D - азот, а R1 -аминогруппу. 16. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, В и Е - углерод, радикал D - азот, а R1 - моно- или диалкиламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе. 17. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, В и Е - углерод, радикал D - азот, а R1 - алкил с 1 - 4 атомами углерода. 18. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, В и D - углерод, радикал Е - азот, один из радикалов R1 или R2 означает водород, а другой - алкоксил с 1 - 4 атомами углерода. 19. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, В и D - углерод, радикал Е - азот, один из радикалов R1 или R2 означает водород, а другой - аминогруппу. 20. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, В и D - углерод, радикал Е - азот, один из радикалов R1 или R2 означает водород, а другой - моно- или диалкиламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе. 21. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, В и D - углерод, радикал Е - азот, один из радикалов R1 или R2 означает водород, а другой - алкил с 1 - 4 атомами углерода. 22. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, В и D - углерод, радикал Е - азот, радикалы R1 и R2 означают алкоксил с 1 - 4 атомами углерода. 23. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, В и D - углерод, радикал Е - азот, радикалы R1 и R2 означают алкил с 1 - 4 атомами углерода. 24. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещеннный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, В и D - углерод, радикал Е - азот, один из радикалов R1 или R2 означает аминогруппу, а другой - алкоксил с 1 - 4 атомами углерода. 25. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, В и D - углерод, радикал Е - азот, один из радикалов R1 или R2 означает моно- или диалкилaминогруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе, а другой - алкоксил с 1 - 4 атомами углерода. 26. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А и D - углерод, В и Е - азот, а R2 - алкоксил с 1 - 4 атомами углерода. 27. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А и D - углерод, В и Е - азот, R2 - моно- или диалкиламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе. 28. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А и D - углерод, В и Е - азот, R2 - аминогруппу. 29. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, В и D - означают углерод, А и Е - азот, а R1 и R2 -алкоксил с 1 - 4 атомами углерода. 30. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, В и D - углерод, А и Е - азот, а R1 и R2 - моно- или диалкиламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе. 31. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, В и D - углерод, А и Е - азот, один из радикалов R1 и R2 означает алкоксил, а другой - моно- или диалкиламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода. 32. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А и В вместе означают атом азота, D и Е - углерод, или же А и В - углерод, а D и Е вместе означают атом азота, R1 и R2 означают водород, алкил с 1 - 4 атомами, алкоксил с 1 - 4 атомами углерода, аминогруппу или же моно- или диалкиламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе. 33. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А и В вместе означают атом серы, D - азот, Е - углерод, или А и В вместе означают атом углерода, D - азот, Е - серу, R1/4 означают водород, алкил с 1 - 4 атомами углерода, алкоксил с 1 - 4 атомами углерода или же моно- или диалкиламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе. 34. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х означает NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А и В вместе означают атом азота, D - азот, Е - углерод, R1/4 означают водород, алкил с 1 - 4 атомами углерода, алкоксил с 1 - 4 атомами углерода или же моно- или диалкиламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе, если они связаны с углеродом. 35. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение формулы (I) в виде отдельных стереоизомеров или рацемических и/или диастереомерных смесей. 36. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х - группа NH, n = 0 или 1, Ar - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, A, D и Е - углерод, В - азот и R2 - алкоксил с 1 - 4 атомами углерода. 37. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х - группа NH, n = 0 или 1, Ar - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, D и Е - углерод, В - азот и R2 - аминогруппа. 38. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х - группа NH, n = 0 или 1, Ar - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, D и Е - углерод, В - азот и R2 - моно- или диалкиламиногруппа с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе. 39. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х - группа NH, n = 0 или 1, Ar - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, D и Е - углерод, В - азот и R2 - алкоксил с 1 - 4 атомами углерода. 40. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х - группа NH, n = 0 или 1, Ar - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, D и Е - углерод, В - азот и R2 - алкил с 1 - 4 атомами углерода. 41. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х - группа NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, В и Е - углерод, D - азот и R1 - алкоксил с 1 - 4 атомами углерода. 42. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х - группа NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, В и Е - углерод, D - азот и R1 - аминогруппа. 43. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х - группа NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, В и Е - углерод, D - азот и R1 - моно- или диалкиламиногруппа с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе. 44. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, в котором Х - группа NH, n = 0 или 1, Аr - R-замещенный фенил, где R имеет значения, указанные в п.1, А, В и Е - углерод, D - азот и R1 - алкил с 1 - 4 атомами углерода. 45. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение следующей циклической структуры: где R, R1 и R2 имеют указанные в п.1 значения. 46. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение следующей циклической структуры: где R и R2 имеют указанные в п.1 значения. 47. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение следующей циклической структуры: где R и R1 имеют указанные в п.1 значения. 48. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение следующей циклической структуры: где R, R1 и R2 имеют указанные в п.1 значения. 49. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение следующей циклической структуры: где R и R2 имеют указанные в п.1 значения. 50. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют соединение, выбранное из группы, включающей 6-амино-4-(3-броманилино)пиридо[3,2-d] пиримидин; 4-(3-броманилино)-6-метиламинопиридо[3,2-d]пиримидин; 4-(3-броманилино)-6-диметила-мино-пиридо[3,2-d]пиримидин; 7-амино-4-(3-нитроанилино)пиридо [4,3-d]пирими-дин; 7-амино-4-(3-броманилино) пиридо[4,3-d]-пиримидин; 7-амино-4-(4-броманилино) пиридо[4,3-d]пиримидин; 7-амино-4-(3-трифторметиланилино) пиридо[4,3-d]пиримидин; 7-ацетил-амино-4-(3-броманилино) пиридо [4,3-d] пиримидин; 4-бензиламинопири-до[4,3-d]пиримидин; 7-ацетамидо-4-бензилам-инопиридо[4,3-d]пиримидин; 4-(3-бро-манилино)-6-хлорпиридо[3,4-d]пирими-дин; 4-(3-броманилино)-6-метокси-пиридо-[3,4-d]пиримидин; 4-(3-бромани-лино)-6-метиламинопиридо[3,4-d]пири-мидин; 4-(3-броманилино)-6-диметил-аминопиридо [3,4-d]пиримидин; 4-(3-броманилино)-тиено[3,4-d]пиримидин; 4-бензиламинотиено[3,4-d]пиримидин; 4-(3-броманилино)-тиено[3,2-d]пирими-дин; 4-бензиламинотиенo [3,2-d]пири-мидин; 4-(3-броманилино)-тиено [2,3-d] пиримидин; и N6-(3-бpoмфeнил) aдeнин. 51. Бициклические производные пиримидина общей формулы I: (I) где 1 - 2 из радикалов А - Е означает азот, а остальные радикалы - углерод или два смежных радикала А - Е вместе представляют гетероатом из группы азот, сера, при этом А - Е вместе с прилегающими атомами углерода означают пиридиновое, пиримидиновое, тиенильное, пиррольное, имидазольное кольцо, Х - группы NH, NHR5, где R5 означает низший алкил с 1 - 4 атомами углерода, n - 0, 1 или 2, R - отсутствует или означает водород, алкил с 1 - 4 атомами углерода, алкоксил с 1 - 4 атомами углерода, нитрогруппу, галоген, перфторалкил с 1 - 4 атомами углерода, гидроксил, аминогруппа, моно- или диалкиламиногруппа с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе, Аr - фенил, тиенил; R1, R2, R3 и R4 независимо друг от друга отсутствуют или означают водород, алкил с 1 - 4 атомами углерода, алкоксил с 1 - 4 атомами углерода, ацилокси с 1 - 4 атомами углерода, аминогруппу, моно- или диалкиламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе, ациламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода, при этом а) по крайней мере один из радикалов R1 - R4 имеет значение, отличное от водорода, низшего алкила с 1 - 4 атомами углерода или алкоксила с 1 - 4 атомами углерода; б) если Е и В означают азот, D и А - углерод, R1 и R4 отсутствуют, R3 - водород, Х - NH, n = 0, 1 или 2, Аr - фенил, замещенный галогеном, амино или гидроксилом, или если n означает 1 или 2 и Аr - фенил, замещенный галогеном, амино или гидроксилом, или если n означает 1 или 2 и Аr - тиенил, то R2 имеет значение, отличное от водорода, амино или моно- или диалкиламиногруппы с 1 - 4 ато-мами углерода в каждой алкильной части, их отдельные стереоизомеры, рацемат или смесь диастереомеров или их фармацевтические соли или гидраты. 52. Бициклические производные пиримидина общей формулы (I) по п.51, выбранные из группы, включающей 6-амино-4-(3-броманилино)пиридо[3,2-d]-пиримидин; 4-(3-броманилино)-6-метиламинопиридо[3,2-d]пиримидин; 4-(3-броманилино)-6-диметила-мино-пиридо[3,2-d]пиримидин; 7-амино-4-(3-нитроанилино)пиридо[4,3-d]пирими-дин; 7-амино-4-(3-броманилино)пири-до-[4,3-d]пиримидин; 7-амино-4-(4-броманилино)пиридо [4,3-d]пиримидин; 7-амино-4-(3-трифторометиланили-но)пиридо[4,3-d]пиримидин; 7-ацетил-амино-4(3-броманилино) пиридо[4,3-d] пиримидин; 7-ацетамидо-4-бензилами-нопиридо [4,3-d]пиримидин; 4-(3-брома-нилино)-6-диметиламинопиридо[3,4-d]-пиримидин. 53. Фармацевтическая композиция, обладающая ингибирующей тирозинкиназу рецептора эпидермального фактора роста активностью, включающая бициклическое соединение в смеси с фармацевтически приемлемым эксципиентом, разбавителем или носителем, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве бициклического соединения она содержит бициклическое производное пиримидина общей формулы (I) (I) где 1 - 2 из радикалов А - Е означает азот, а остальные радикалы - углерод или два смежных радикала А - Е вместе представляют гетероатом из группы азот, сера, при этом А - Е вместе с прилегающими атомами углерода означают пиридиновое, пиримидиновое, тиенильное, пиррольное, имидазольное кольцо, Х - группы NH, NHR5, где R5 означает низший алкил с 1 - 4 атомами углерода, n - 0, 1 или 2, R - отсутствует или означает водород, алкил с 1 - 4 атомами углерода, алкоксил с 1 - 4 атомами углерода, нитрогруппу, галоген, перфторалкил с 1 - 4 атомами углерода, гидроксил, аминогруппа, моно- или диалкиламиногруппа с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе, Аr - фенил, тиенил, R1, R2, R3 и R4 независимо друг от друга отсутствуют или означают водород, алкил с 1 - 4 атомами углерода, алкоксил с 1 - 4 атомами углерода, ацилокси с 1 - 4 атомами углерода, аминогруппу, моно- или диалкиламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе, ациламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода, при этом а) по крайней мере один из радикалов R1 - R4 имеет значение, отличное от водорода, низшего алкила с 1 - 4 атомами углерода или алкоксила с 1 - 4 атомами углерода; б) если Е и В означают азот, D и А - углерод, R1 и R4 отсутствуют, R3 - водород, Х - NH, n = 0, 1 или 2, Аr - фенил, замещенный галогеном, амино или гидроксилом, или если n означает 1 или 2 и Аr - фенил, замещенный галогеном, амино или гидроксилом, или если n означает 1 или 2 и Аr - тиенил, то R2 имеет значение, отличное от водорода, амино или моно- или диалкиламиногруппы с 1 - 4 ато-мами углерода в каждой алкильной части, или его фармацевтическую соль в эффективном количестве. 54. Способ ингибирования тирозинкиназы рецептора эпидермального фактора роста при лечении раковых заболеваний путем введения млекопитающему бициклического производного, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве бициклического производного используют бициклическое производное пиримидина общей формулы (I) (I) где 1 - 2 из радикалов А - Е означает азот, а остальные радикалы - углерод или два смежных радикала А - Е вместе представляют гетероатом из группы азот, сера, при этом А - Е вместе с прилегающими атомами углерода означают пиридиновое, пиримидиновое, тиенильное, пиррольное, имидазольное кольцо, X - группы NH, NHR5, где R5 означает низший алкил с 1 - 4 атомами углерода, n = 0, 1 или 2, R - отсутствует или означает водород, алкил с 1 - 4 атомами углерода, алкоксил с 1 - 4 атомами углерода, нитрогруппу, галоген, перфторалкил с 1 - 4 атомами углерода, гидроксил, аминогруппа, моно- или диалкиламиногруппа с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе, Аr - фенил, тиенил, R1, R2, R3 и R4 независимо друг от друга отсутствуют или означают водород, алкил с 1 - 4 атомами углерода, алкоксил с 1 - 4 атомами углерода, ацилокси с 1 - 4 атомами углерода, аминогруппу, моно- или диалкиламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе, ациламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода, при этом а) по крайней мере один из радикалов R1 - R4 имеет значение, отличное от водорода, низшего алкила с 1 - 4 атомами углерода или алкоксила с 1 - 4 атомами углерода; б) если Е и В означают азот, D и А - углерод, R1 и R4 отсутствуют, R3 - водород, Х - NH, n = 0, 1 или 2, Аr - фенил, замещенный галогеном, амино или гидроксилом, или если n означает 1 или 2 и Аr - фенил, замещенный галогеном, амино или гидроксилом, или если n означает 1 или 2 и Аr - тиенил, то R2 имеет значение, отличное от водорода, амино или моно- или диалкиламиногруппы с 1 - 4 ато-мами углерода в каждой алкильной части, или его фармацевтически приемлемую соль в эффективном количестве. 55. Способ ингибирования тирозинкиназы рецептора эпидермального фактора роста для предотвращения имплантации бластоцита путем введения млекопитающему бициклического соединения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве бициклического соединения используют бициклическое производное пиримидина общей формулы (I) (I) где 1 - 2 из радикалов А - Е означает азот, а остальные радикалы - углерод или два смежных радикала А - Е вместе представляют гетероатом из группы азот, сера, при этом А - Е вместе с прилегающими атомами углерода означают пиридиновое, пиримидиновое, тиенильное, пиррольное, имидазольное кольцо, Х - группы NH, NHR5, где R5 означает низший алкил с 1 - 4 атомами углерода, n = 0, 1 или 2, R - отсутствует или означает водород, алкил с 1 - 4 атомами углерода, алкоксил с 1 - 4 атомами углерода, нитрогруппу, галоген, перфторалкил с 1 - 4 атомами углерода, гидроксил, аминогруппа, моно- или диалкиламиногруппа с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе, Аr - фенил, тиенил, R1, R2, R3 и R4 независимо друг от друга отсутствуют или означают водород, алкил с 1 - 4 атомами углерода, алкоксил с 1 - 4 атомами углерода, ацилокси с 1 - 4 атомами углерода, аминогруппу, моно- или диалкиламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе, ациламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода, при этом а) по крайней мере один из радикалов R1 - R4 имеет значение, отличное от водорода, низшего алкила с 1 - 4 атомами углерода или алкоксила с 1 - 4 атомами углерода; б) если Е и В означают азот, D и А - углерод, R1 и R4 отсутствуют, R3 - водород, X-NH, n = 0, 1 или 2, Аr - фенил, замещенный галогеном, амино или гидроксилом, или если n означает 1 или 2 и Аr - фенил, замещенный галогеном, амино или гидроксилом, или если n означает 1 или 2 и Аr - тиенил, то R2 имеет значение отличное от водорода, амино или моно- или диалкиламиногруппы с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной части, или его фармацевтически приемлемую соль в эффективном количестве. 56. Композиция, обладающая контрацептивным действием, включающая бициклическое соединение в смеси с контрацептивно приемлемым эксципиентом, разбавителем или носителем, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве бициклического соединения она содержит бициклическое производное пиримидина общей формулы (I) (I) где 1 - 2 из радикалов А - Е означает азот, а остальные радикалы - углерод или два смежных радикала А - Е вместе представляют гетероатом из группы азот, сера, при этом А - Е вместе с прилегающими атомами углерода означают пиридиновое, пиримидиновое, тиенильное, пиррольное, имидазольное кольцо, Х - группы NH, NHR5, где R5 означает низший алкил с 1 - 4 атомами углерода, n = 0, 1 или 2, R - отсутствует или означает водород, алкил с 1 - 4 атомами углерода, алкоксил с 1 - 4 атомами углерода, нитрогруппу, галоген, перфторалкил с 1 - 4 атомами углерода, гидроксил, аминогруппа, моно- или диалкиламиногруппа с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе, Аr - фенил, тиенил; R1, R2, R3 и R4 независимо друг от друга отсутствуют или означают водород, алкил с 1 - 4 атомами углерода, алкоксил с 1 - 4 атомами углерода, ацилокси с 1 - 4 атомами углерода, аминогруппу, моно- или диалкиламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода в каждой алкильной группе, ациламиногруппу с 1 - 4 атомами углерода, при этом а) по крайней мере один из радикалов R1 - R4 имеет значение, отличное от водорода, низшего алкила с 1 - 4 атомами углерода или алкоксила с 1 - 4 атомами углерода; б) если Е и В означают азот, D и А - углерод, R1 и R4 отсутствуют, R3 - водород, Х - NH, n = 0, 1 или 2, Ar - фенил, замещенный галогеном, амино или гидроксилом, или если n означает 1 или 2 и Ar - фенил, замещенный галогеном, амино или гидроксилом, или если n означает 1 или 2 и Ar - тиенил, то R2 имеет значение, отличное от водорода, амино или моно- или диалкиламиногруппы с 1 - 4 ато-мами углерода в каждой алкильной части, или его фармацевтическую соль в эффективном количестве.Варнер - Ламберт Компани (US), (US)Эндрю Марк ТОМПСОН (NZ), (NZ); Гордон Уиллиам РУКАСЛ (NZ), (NZ); Роберт МАЙЕР (US), (US); Алан КРЕЙКЕР (US), (US); Дэвид ФРАЙ (US), (US); Уиллиам Александер ДЭННИ (NZ), (NZ); Александер Джеймс БРИДЖЕС, (GB)Варнер - Ламберт Компани (US), (US)7 C07D 471/04, 487/04, 495/04; A61K 31/519, A61P 35/00, 15/00// (C07D 471/04, 239:00; 213:00)(C07D 487/04, 239:00)(C07D 495/04, 239:00, 33Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9/200729.03.2002, Бюл. №4, 20020 2366504960456.11996-07-25T00:00:0035711999-06-30T00:00:00Способ среднесрочного прогнозирования места и времени сильных землетрясенийИзобретение относится к геофизике, в частности, к сейсмологии и способу прогнозирования сильных землетрясений. Известен способ прогноза мест землетрясений, основанный на регистрации землетрясений с помощью сейсмических станций и выделении зон пониженных значений параметра плотности сейсмогенных разрывов (Кср) (Соболев Г.А. Основы прогноза землетрясений. - М.: Наука, 1993. - 313 с.). Этот способ, однако, не точный, имеет ошибку до 100 км, его функциональные возможности ограничены. Задача изобретения - повышение точности и надежности прогноза землетрясений, а также расширение функциональных возможностей способа прогноза главного толчка. Способ реализуется следующим образом. С помощью сети сейсмических станций обеспечивают одновременную регистрацию сейсмической энергии, числа коронмх и глубокофокусных землетрясений отдельно и плотности сейсмогенных разрывов на участках площади размером 5' х 5\ Картируют сейсмогенерирующие зоны. Определяют сейсмическую энергию Е и кумулятивный параметр плотности сейсмогенных разрывов Кср с шагом через год. Составляют ежегодно карты распределения сейсмической энергии Е и параметра плотности сейсмогенных разрывов в изолиниях. Выделяют вдоль сейсмогенерирующей зоны аномальные области с максимальными значениями сейсмической энергии Е и минимальными значениями кумулятивного параметра плотности сейсмогенных разрывов Кср и межаномалыгые области "барьеры" с меньшими значениями сейсмической энергии Е и с большими значениями КСР кумулятивного параметра плотности сейсмогенных разрывов. Для прогнозирования мест сильных землетрясений на границе "барьера" и одной из аномальных областей с наименьшими значениями Кср и наибольшими значениями Е выделяют пограничную зону. Эта пограничная зона яв- ляется тем местом, где начнется процесс ускоренного разрушения барьера и вспарывания разрыва главного толчка. О месте ожидаемого сильного землетрясения судят по местоположению данной пограничной зоны. Для прогнозирования времени землетрясения выбирают аномальную область с наибольшими значениями сейсмической энергии и наименьшими значениями кумулятивного параметра плотности сейсмогенных разрывов. Измеряют разницу (А Е и А Кср) уровней сейсмической энергии и кумулятивного параметра плотности сейсмогенных разрывов в "барьере" и выбранной аномальной области. Осуществляют слежение за появлением больших скачкообразных изменений разностей уровней А Е (t) и А Кср (I). Регистрируют интервал времени (Т) и общую скорость (К2) между моментами первого и второго скачкообразных больших изменений этих разностей. Определяют время ожидания главного толчка Т0 по (|юрмулс: Т0 = К2 o Т, где Т - интервал времени, К2 - общая скорость между моментами скачкообразных больших изменений А Е (t) и А К (t). В качестве примера прогнозирования мест сильных землетрясений рассмотрим область подготовки Исфаро-Баткенского землетрясения (1977, К=15.5; h = 15 км) Южно-Ферганской сейсмической зоны. С помощью сети сейсмических станций регистрировались землетрясения с К > 8. На участках площади 5' х 5' определялись кумулятивные значения параметра плотности сейсмогенных разрывов Кср с шагом через год и сейсмическая энергия Е. Составлялись ежегодные карты этих параметров в масштабах 1:1 000 000 и 1:50 000 в изолиниях, начиная с 1960 г. Вдоль Южно-Ферганской сейсмической зоны выделялись аномальные и межаномальцые области. Осуществлялось слежение; за этими областями. Выбиралась аномальная область с наименьшим значением параметра плотности сейсмогенных разрывов Кср, с наибольшим значением Е и была выделена пограничная зона между этой аномальной областью и прилегающей к ней межаномальной областью "барьером". Выделенная здесь пограничная зона имела координаты: ср = 39°57' -40°ОГ с.ш., X - 70°5Г - 70°55' в.д. Эпицентр Исфаро-Баткенского землетрясения по инструментальным данным имел координаты: ср = 40°05' с.ш., А, = 70°52' в.д. с точностью *±5 км. Соответственно, прогнозированное место или наиболее вероятный эпицентр и фактический эпицентр данного землетрясения находились очень близко. В качестве примера прогнозирования времени сильных землетрясений рассмотрим области подготовки Сарыка-мышского землетрясения (1970, М = 6,8; К = 15,5) Северо-Тянь-Шаньской сейсмической зоны и Исфаро-Баткенского землетрясения (1977, М = 6,4; К = 15,5) Южно-Ферганской сейсмической зоны. С помощью сети сейсмических станций регистрировались сейсмическая энергия и число коровых землетрясений на участках площади размером 5' х 5' в течение года. Определялись сейсмическая энергия Е и кумулятивный параметр плотности сейсмогенных разрывов КСр с шагом через год. Составлялись ежегодно карты Кср и Е в изолиниях в масштабах 1:1000 000 и 1:500 000. На них наносились сейсмогенерирующие зоны. Выделялись аномальные и межаномальные "барьеры" области вдоль Пред-Терскейской и Южно-Ферганской сейс-могенерирующих зон соответственно. Измерялись разницы Д К и А Е уровней Кср и Е в "барьере" и аномальной области. Осуществлялось слежение за скоро- стыо изменения и появлением больших скачкообразных изменений разницы уровней. В области подготовки Сарыка-мышского землетрясения большие скачкообразные изменения величины Л КСР и А Е проявились в 1963 и 1967 гг. Интервал времени между ними (период повторения) составлял Т = 4 года. Общая скорость изменения, например, величины А Кср в период с 1958 по 1962 гг., имела первую скорость равную KI = -0.08, в период с 1962 по 1969 гг. - вторую скорость К> = -0.78. Проявления второго скачкообразного изменения в 1967 г. и второй скорости Кз = -0.78 позволили спрогнозировать время ожидания: Т0 = К2 o Т =.0.78 -4-3.1 года. Оно совпадает с действительным временем - 3 года (с 1968 по 1970 гг.). В области подготовки Исфаро-Баткенского землетрясения большие скачкообразные изменения величин А КСр и А Е проявились в .1965 и 1973 гг. Интервал времени между ними составлял Т=8 лет. Общая скорость изменения, например, величины А КСР в период с 1963 по 1973 гг., имела первую скорость KI = -0.10, затем в период с 1973 по 1971 гг. - вторую скорость К2 = -0.47. Проявление второго большого скачкообразного изменения в 1973 г. и второй скорости К2 = -0.47 позволили спрогнозировать время ожидания: То = К2 o Т = 0.47 - 8 = 3.76 года. Оно близко к действительному времени -4 года (с 1974 по 1977 гг.). . Таким образом, изобретенный способ является точным и надежным.Способ среднесрочного прогнозирования места и времени сильных землетрясений, включающий регистрацию землетрясений с помощью сети сейсмических станций, выделение зон пониженных значений параметра плотности сейсмогенных разрывов (Кср), отличающийся тем, что одновременно регистрируют сейсмическую энергию, Кср и число коровых и глубокофокусных землетрясений на участках площади размером 5x5, картируют сейсмогенери-рующие зоны, выделяют пограничную зону между аномальной областью с минимальными кумулятивными значениями Кср и максимальными значениями сейсмической энергии и прилегающей к ней межаномальной областью вдоль сейсмогенерирующей зоны, при этом выделенную пограничную зону считают местом ожидаемого землетрясения, регистрируют интервал времени (Т) и общую скорость (К2) между первым и вторым скачкообразным изменением значений сейсмической энергии и Кср, определяют время ожидаемого (Т0 ) сильного землетрясения по формуле:Мамыров Э. (KG), (KG); Оморов Роман Оморович, (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Мамыров Э. (KG), (KG); Оморов Роман Оморович, (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Мамыров Э. (KG), (KG); Оморов Роман Оморович, (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)G01V 1/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200130.06.1999, Бюл. №7, 19990 2367505960457.11996-07-25T00:00:0024911997-12-30T00:00:00Способ прогноза времени сильных афтершоков землетрясенияИзобретение относится к геофизике, в частности к сейсмологии и способу прогноза землятресениЙ и может быть использовано для заблаговременной оценки возможных последствий ожидаемого сильного повторного толчка - нфтерпюка. Известен способ прогноза афтер-пюков, основанный па достоверной регистрации афтершоков с помощью сети сейсмических станций, определении их координат, машитуды и энергии, и слежении за числом и повторяемостью аф-тершоков, выраженных в виде правил (формул) Омори и Хирано. Этот способ, однако не точен, он не позволяет прогнозировать время сильных афтершоков. Задачей изобретения является повышение точности прогноза сильных афтершоков и уменьшение ущерба от их последствий. Способ реализуется- следующим образом. С помощью сети сейсмических станций обеспечивают достоверную регистрацию афтерщоков, измерение расстояния (R. в км) между афгсрпюками в их последовательности. Определяют длину сейсмогеппых рафывов (?, в км) в очагах афтершоков но <|юрмулс: (gf -0.244 egE- 2.266, где Е - выделившаяся сейсмическая энергия, IgE = К - энергетический класс афтершока. Осуществляют одновременное слежение за изменением во времени среднего расстояния (К) между афтер-шоками it сутки, средней длины сейсмо-гепных разрывов (?) за сутки и их отношением R/f - параметром концентрации эти* разрывов. Способ основан па явлении волнообразною увеличения и уменьшения средней дднпы сейсмогеппых разрывов, среднего расстояния между последовательно образованными сейсмогенными разрывами и параметром концентрации этих разрывов в процессе перераспределения, разгрузки напряжений и накоплении де<]юрмации в пределах очаговой области землетрясения. Эти явления обнаруживаются в очаговой области после главного толчка с помощью сети сейсмических станций. За олли и двое суток до сильного афюршо-ка среднесуточная мина разрывов принимает минимальное значение, а среднесуточное расстояние между последовательно образованными разрывами и среднесуточным параметром концентрации этих разрывов достигает максимальных величин. Проявление таких синусоидальных - бухтообразпых аномалий служит предвестником сильною афгср-шока данного землетрясения. В связи с этим, прогнозируют время возможного сильного афтсршока в диапазоне суток. В качестве примера рассмотрим часть афтернюков Суусамырского землетрясении (19.OS.92, К = 17), проявлен-' них с 19.08.92 г. по 30.08.92 г. С помощью сети сейсмических станций регистрировались координат афтершоков, их энергетический класс и . мапштуды. Измерялись расстоянии между последовательно повторяемыми афгершоками. Определялась длина сейсмогеипых разрывов. Осуществлялось одновременное слежение за появлением синусоидальных аномалий средней длины, среднего расстояния и среднего параметра концентрации сеисмогенпых разрывов в сутки. На фиг. 1, 2, 3 приведены изменения «о времени среднесуточной длины (f . в м) разрывов в очагах афтерщоков, среднесуточного расстояния (К, в км) между сей-смогспнъши разрывами и параметра концентрации этих разрывов в очаговой области (R/O). В рассматриваемом периоде (с 19.08 по 30.08) наблюдения 21-22 августа и 24-25 августа 1992 г. проявились аномалии - минимальные значения среднесуточной длины сейсмогснных разрывов, максимальные значения среднесуточного расстояния между последовательно образованными разрывами и среднесуточным параметром концентрации этих разрывов. 23 августа проявились сильные аф-тернюки с К = 11.0 - II.X. Аналогично 26 августа проявились сильные афтершоки с К = 11.0 - 11.4. Соответственно, сильные афтершоки прогнозировались за одни и двое суток. Таким образом, способ прогноза времени сильных афтрешокв является точным и эффективным для уменьшения ущерба от повторных толчков землетрясения.Способ прогноза времени сильных афтершоков землетрясения, включающий регистрацию афтершоков, их координат, сейсмическую энергию и магнитуду сетью сейсмиченских станций, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что измеряют расстояние между последовательно образованными сейсмогенными разрывами в течение суток, определяют длину сейсмогенных разрывов, а также параметр концентрации этих разрывов, одновременно осуществляют слежение за появлением синусоидально изменяющихся аномалий в исследуемых параметрах, при этом предвестниками возможного сильного афтершока землетрясения считают уменьшение среднего расстояния между последовательно образованными сейсмогенными разрывами до минимального значения и увеличение средней длины сейсмогенных разрывов и среднего параметра их концентрации до максимального значения в сутки.Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)G01V 1/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2368506960458.11996-07-25T00:00:0025111997-12-30T00:00:00Способ определения зоны динамического влияния неотектонического разломаИзобретение относится к ic-офи-зике, в частности к сейсмологии и может быть использовано при создании новых методов сейсмического микрорайонирования. Известен способ определении ширины зоны динамического влияния разлома на оспоке определения места образования и типа (разновидности) разлома, а также величины деформации и его зоне. Этот способ, однако, но точный. Зоны динамического влияния разломов определено данным способом перекрываю гея. Задачей изобретения является повышение надежности и точности способа определения ширины зоны динамического влияния разлома, а также эффек-тивнлстп сейсмическою микрорайонирования. Способ реализуется следующим образом. Проводят геологические съемки и выделяют понейшис продольные разло-мы, разграничивающие устойчивые поднятия, зоны высоких, низких предгорий и впадин, и секущие разломы, а также оси новейших поднятий и впадин. Измеряют расстояние от продольною разлома до оси поднятия и до оси прогиба-пия, а также расстояние от секущего разлома до точек перегибов простираний осей поднятий и впадин, и продольных разломов. Способ основан на явлении, что новейшие структуры; поднятия и впадины, но ходу их формирования становятся асимметричными, на их крутых крыльях образуются разломы. Эти структуры приобретают вергептностъ. Ширина зоны динамического влияния продольного разлома совпадает с шириной крутого крыла поднятия на его висячем крыле. По мере же развития секущих структур продольные структуры изменяли главные направления простирания. Они вблизи (па крыльях) секущего разлома приобретали близкие и согласные простирания. Ширина зоны динамического влияния секущего разлома совпадает с расстоянием от этого ра.здома до точек перегибов простираний осей под- нятий, впадин и продольных разломов. Поэтому для определения ширины зоны динамического влияния продольного разлома достаточно измерить расстояние от разлома до оси поднятия на висячем его крыле. Дли определения ширины зоны динамического влияния секущего разлома достаточно измерить расстояние от разлома до точек перегибов простираний осей поднятий, впадин и продольных разломов. В качестве примера осуществления способа рассмотрим новейшие продольные разломы па сочленении Кыргызского поднятии и Чуйской впадины (с юга на север по меридиану г. Ьиш-кек): Чункурчакский, Шамси-Тюндюкский и Ысык-Атинский, и секущий Таласо-Фергапский разлом. Чуп-курчакекий палеоген-неогеновый разлом взбросо-надвигового типа, разделяет зону устойчивого Кыргызского поднятия.и зону его высоких предгорий. Шамси-Тюпдюкский плиоценовый разлом взбросового типа разграничивает зоны высоких и низких предгорий, а Ысык-Атипский - поздиеплейстоценовый разлом вчбросового типа, зоны низких предгорий и глубокопрогнутой части Чуйской впадины. И меряем расстояние от Чункурчакского разлома до оси мс-гантиклинали Кыргызского поднятия. Оно составляет 15 км. т.е. ширина зоны динамического влияния этого разлома равна 15 км. Измеряем расстояние от Шамси-Тюндуюкского разлома до оси Щекуленского поднятия высоких предгорий. Оно равно 3 км. т.е. ширина зоны динамического влияния данного разлома составляет 3 км. Измеряем расстояние от главного и к горою швов Ысык-Атинского разлома до оси Байтикского поднятия. Они равны 1 и 0.5 км. Шири-па зоны динамического влияния Ысык-Атинского разлома составляет один километр. При этом отмечается изменение ширины зоны влиянии по его простиранию. Так в долине р. Ала-Арча (на западе) ширина (1500 м) зоны влияния больше, чем ширина (800 м) зоны в пределах долины р. Аламедип (па востоке). Тадаео-Фсргапский секущий разлом типа правостороннего сдвига имеет северо-западное простирание. Новейшие поднятия, «падины и продольные разломы вблизи данною секущего разлома - в зоне его динамического влияния меняют азимуты своих простираний. Наблюдаются точки перегибов. Измеряем расстояния от этого разлома до точек перегибов простираний (субширотных) осей таких новейших поднятий, как Джаман-' дапское, Чаарташское, Кскиримтоос.кое, расположенных на его восточном крыле. Неличины расстояний колеблются is пределах 10-12 км. Измеряем расстояние от данною разлома до-точек перегибов простираний (северо-восточных) осей таких новейших поднятий как Серюнтебин-ское, Башатинское, Чаткальское, расположенных па его юго-западном крыле. Величина расстояния находится в пределах 10-15 км. Соответственно, ширина зоны динамического влияния Талаео-Фергапского секущего ра;шома сдвигового типа составляет 20-25 км. Таким образом, способ является надежным и точным. Результаты определения ширины зоны динамического влияния разломов позволяют повысить эффективность сейсмического микро-районирования.1.Способ определения ширины зоны динамического влияния неотектонического разлома, включающий определение места образования и типа разлома, а также величины деформации в его зоне, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что устанавливают с помощью геологической съемки продольные разломы и оси новейших поднятий и впадин, а также их пологие и крутые крылья, измеряют расстояние от продольного разлома до оси поднятия на его висячем крыле или ширину крутого крыла поднятия и определяют ширину зоны динамического влияния продольного разлома. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что устанавливают с помощью геологической съемки секущие разломы и точки перегибов простираний осей новейших поднятий, впадин и продольных разломов на крыльях этого секущего разлома, измеряют расстояние от секущего разлома до точек перегибов и определяют ширину зоны динамического влияния данного секущего разлома.Садыбакасов И., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Садыбакасов И., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Садыбакасов И., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)G01V 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2369508960460.11996-07-25T00:00:0035811999-06-30T00:00:00Способ прогнозирования времени магнитуды, энергетического класса и времени землетрясенияИзобретение относится к сейсмологии, в частности, к способу прогнозирования землетрясений и к области исследований гидрогеохимических и гидродинамических явлений в сейсмоактивных регионах. Известен способ прогнозирования -землетрясений на основе определения концентрации компонентов термоминеральных вод в скважинах и родниках с помощью сети гидрогеохимических станций и выделения гидрогеохимических предвестников (Zuhuang С., Huixin S., Shang Wei at al. Some applications of fluid - geochemical methods to earthquake prediction in China / A coll of pap. Of in tern. Samp on continental seismicity and earthquake prediction. Beijing: Seismol -press, 1984. p. 867). Однако, этот способ не совсем точный. Достоверность выделения гидрогеохимических предвестников известным способом низкая. Задачей изобретения является повышение надежности и точности способа прогнозирования землетрясения Способ реализуется следующим образом. Для прогнозирования магнитуды и энергетического класса землетрясения с помощью сети гидрогеохимических станций регистрируют скорости (?С) изменения каждого макро-, микро- и газового компонента термоминеральной воды ежесуточно в течение декады. Выбирают максимальные значения положительных величин и модули отрицательных величин этих скоростей (?Смакс) каждого компонента по декадам. Выделяют наибольшие аномальные величины (?Сан) их максимальных значений на каждой гидрогеохимической станции. Проводят ретроспективный анализ - эталонирование гидрогеохимической станции на происшедшие близкие (до 100 км) землетрясения различной магнитуды и энергетического класса с К>12. Определяют соотношение между выделенными наибольшими аномальными значениями скоростей изменения концентрации каждого компонента и магнитудами, энергетическими классами происшедших землетрясений, т.е. находят функции ?Сан (М). Способ основан на явлении увеличения наибольших аномальных величин скорости изменения концентрации компонентов термоминеральных вод с увеличением сейсмической энергии землетрясений. По вновь проявленным наибольшим аномальным величинам скорости (?Сан) с учетом эталонирования гидрогеохимической станции, расположенной вблизи или в самой контрольной сейсмогенерирующей зоне, где ожидается сильное землетрясение, осуществляют прогнозирование его магнитуды и энергетическою класса. Для прогнозирования времени землетрясения, после регистрации скорости (?С) изменения концентрации компонентов, осуществляют одновременно слежение за изменениями максимальных значений скорости (?Смакс макро-, микро- и газовых компонентов по декадам. Выделяют фазы флюидного режима. Способ основан на явлении последовательного появления фазы первичной активизации, фазы затишья и фазы вторичной активизации флюидного режима в пределах области подготовки. При этом компоненты, по времени появления фаз, разделяются на отдельные группы. Фазы флюидного режима у одной группы компонентов синхронно проявляются раньше, а у другой группы позже. Проводят ретроспективный анализ соотношения (взаимосвязи) времени появлений фаз первичной и вторичной активизации флюидного режима и времени главных толчков происшедших землетрясений с К>12. Определяют время ожидания этих землетрясений после проявления фаз каждого компонента. По вновь проявленным фазам флюидного режима в контрольном районе с учетом времени ожиданий, установленных ретроспективным анализом, судят о времени возможного землетрясения. В качестве примера прогнозирования магнитуды и энергетического класса землетрясения рассмотрим гидро-геохимическую станцию Аламедин. С помощью этой станции регистрировались скорости изменения макро-, микро-и газовых компонентов ежесуточно в течение декады. Выбирались максимальные значения этих скоростей у каждого компонента по декадам. Выделялись наибольшие аномальные величины этих максимальных значений. Данная станция была эталонирована относительно близких сильных (К>12) землетрясений, происшедших в пределах Северо-Тянь-Шаньской сейсмической зоны. Зависимости между энергетическим классом (К) и аномальными значениями модулей скорости изменений концентрации, например, НСОз, N2, He, а также рН, являющие представителями макро-, микро и газокомпонентов, выражаются эмпирическими формулами: К= 17.29 |±?рН|+8.0 К=1.82 |±?НСО3|+7.91 К=1.59 |±?N2|+10.21 К=250.0 |±?Не|+4.0 ... (1), где К - энергетический класс землетрясения, |±ДрН|, |±ДНСО3|, |±AN2|, |±ДНе| - наибольшие аномальные значения скоростей изменения концентрации компонентов. Перед Суусамырским землетрясением (19.08.92 г.) относительно наибольшие значения модулей скорости изменения концентрации на станции Аламедин составляют: |±?рН| = 0.62 потенциал/сут, |±?НСО3| = 5.09 мг/л. сут, |±?N2| = 4.23 процент/сут, |±?Не| = 0.055 процент/сут. Соответственно, энергетический класс Суусамырского землетрясения на основе формулы (1) принимал значения К = 16.8, 17.2, 16.9, 17.7. Среднее значение их равно Кср = 17.1. Следовательно, величина энергетического класса Суусамырского землетрясения, определенная изобретенным способом, находится в пределах 16.8?17.7. Энергетический класс его по инструментальным данным составлял К=17.0. В качестве примера прогнозирования времени землетрясения рассмотрим эту же гидрогеохимическую станцию Аламедин. Из ежесуточно регистрированных скоростей изменения компонентов термоминеральных вод выбирались максимальные их значения по декадам. Осуществлялись слежения по выбранным максимальным значениям и выделялись фазы активизации флюидного режима. Ожидаемое время по ретроспективным анализам составляло 7-14 декад после фазы первичной активизации и 3-5 декад после фазы вторичной активизации. В 1992 г. фаза первичной активизации проявилась, например, в третьей декаде марта по скорости ?N2, в третьей декаде апреля по ?Не, в третьей декаде мая по ?рН, в первой декаде июня по ?С1. Фаза вторичной активизации проявилась в третьей декаде июня по скорости ?Не, в первой декаде июля ?С1 и во второй декаде июля ?НСОз и ?Са2+. Главный толчок Суусамырского землетрясения произошел 19 августа (во второй декаде) 1992 г.Способ прогнозирования магнитуды, энергетического класса и времени землетрясения, включающий определение концентраций макро-, микро- и газокомпонентов термоминеральной воды в скважинах и родниках сетью гидрогеохимических станций и выделение предвестников, отличающийся тем, что регистрируют скорости изменения суточных концентраций компонентов, выделяют их аномальные значения и фазы флюидного режима, одновременно проводят эталонирование гидрогеохимических станций на происшедшие близкие землетрясения с К ? 12, затем определяют соотношение между аномальными значениями скоростей изменения концентрации каждого компонента, а также магнитудами и энергетическими классами происшедших землетрясений и по вновь проявленным аномальным скоростям изменения концентрации компонентов судят о магнитуде и энергетическом классе ожидаемого землетрясения, а по фазам флюидного режима, проявляемых между 6-5, в 3 и между 2-1 декады, определяют его время.Гребенникова В. В. (KG), (KG); Омуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG); Мамыров Э. (KG), (KG)Гребенникова В. В. (KG), (KG); Омуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG); Мамыров Э. (KG), (KG)Гребенникова В. В. (KG), (KG); Омуралиева А., (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG); Мамыров Э. (KG), (KG)G01V 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1999, Бюл. №7, 19990 237050-п4202171.SU1987-02-26T00:00:008001995-03-30T00:00:0019565 A/86, 27.02.1986, ITСпособ получения производных 1,2,5,6 -тетрагидропиридин- 3 -карбоксальдегидоксима или их гидрохлоридовИзобретение относится к способу получения новых химических биологически активных соединений, а именно производных 1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин - 3 - карбоксальдегидоксима или их гидрохлоридов, обладающих холиномиметической активностью. Указанное свойство предполагает возможность применения этих соединений в медицине. Цель изобретения - получение новых производных 1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин -3- карбоксальде-гидоксима, проявляющих улучшенную холиномиметическую активность в данном ряду соединений. Пример 1. Гидрохлорид 1-метил-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин-3-карбоксальдегид 0-метилоксима. 1.42 г гидрохлорида 1- метилгидроксиламина прибавляют к раствору, содержащему 2.74 г гидрохлорида 1-метил-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин-3-карбоксальдегида в 10 см3 воды и перемешивают 2 ч при комнатной температуре. Выпаривают растворитель, остаток добавляют в ацетон, отфильтровывают, продукт кристаллизуют из этанола. Получают 1.75 г кристаллизованного продукта, т. пл. 228 °С (разл.). Вычислено, %: С 50.39; Н 7.93; N 14.69. С8Н14N2О, НСl: 190. 681 Найдено, %: С 50.57; Н 7.94; N 14.56. Пример 2. Гидрохлорид-1-метил-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин-3-карбоксальдегид- 0-этилоксима. 2.42 г гидрохлорида 0- этилгидроксиламина прибавляют к раствору, содержащему 4 г гидрохлорида 1-метил-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин -3- карбоксальдегида в 15 см3 воды. Смесь перемешивают 1 ч при комнатной температуре. Концентрируют досуха и кристаллизуют продукт в этаноле. Получают 3.1 г целевого продукта. Т. пл. 197 °С (разл.). Вычислено, %: С 52.80; Н 8.37; N 13.68. С9Н16N2О, НСl: 204. 708. Найдено, %: С 52.61; Н 8.47; N 13.47. Пример 3. Гидрохлорид-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин -3- карбоксаль-дегид-0- метилоксима. 5 г гидрохлорида 1, 2, 5, 6- тетрагидропиридин -3- карбоксальдегида растворяют в 30 см3 воды, прибавляют 2.85 г гидрохлорида 0-метилгидроксиламина и перемешивают 1 ч при комнатной температуре. Упаривают досуха, остаток кристаллизуют в этаноле и получают 4.8 г целевого продукта. Т. пл. 208 °С (разл.). Вычислено, %: С 47.59; Н 7.42; N 15.86. С7Н12N2О НСl: 176. 654. Найдено, %: С 47.42; Н 7.38; N 15.63. Пример 4. Гидрохлорид 0-изопропил- N-метил-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин -3- карбоксальде-гидоксима. 1.24 г гидрохлорида 1-метил-1, 2, 5, 6- тетрагидропиридин-3-карбоксальдегида растворяют в 10 см3 воды, прибавляют 0.86 г гидрохлорида 0-изопропилгидроксиламина и перемешивают 1 ч при комнатной температуре. Выпаривают растворитель и остаток кристаллизуют в этаноле. Получают 1 г целевого продукта. Т. пл. 234 °С (разл.). Вычислено, %: С 54.91; Н 8.75; N 12.81. С10Н18N2О HСl: 218. 735. Найдено, %: С 55.04; Н 8.84; N 12.73. Пример 5. 1-Метил-1, 2, 5, 6- тетрагидропиридин -3- карбоксаль-дегид-0- ацетилоксим. 2 г 1-метил-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин -3- карбоксальде-гидоксима растворяют в 20 см3 тетрагидрофурана. Прибавляют 1.44 г триэтиламина и 1.12 г ацетилхлорида и перемешивают 1 ч при комнатной температуре. Реакционную среду промывают водой, а за- тем водным раствором бикарбоната натрия отделяют органический слой, сушат его и удаляют растворитель. Остаток перегоняют под давлением в 0.05 мм рт. ст. и выделяют фракцию, т. кип. которой находится между 170 и 175 °С. Получают 2.1 г целевого продукта. Вычислено, %: С 59.32; Н 7.74; N 15.37. С9Н14N2О, НСl: 182. 227. Найдено, %: С 59.54; Н 7.72; N 15.49. Пример 6. 3[2-(N,N-Диметил- аминоэтоксиимино) метил]1-метил-1, 2, 5, 6- тетрагидропиридин. К раствору этилата натрия (полученному, исходя из 0.66 г натрия в 40 см3 этанола) прибавляют 2 г 1-метил-1, 2, 5, 6- тетрагидропиридин-3-карбоксальдегидоксима и 2.06 г гидрохлорида хлорида бетадиметиламино-этила. Нагревают 2 ч при температуре кипения, охлаждают и удаляют растворитель. Остаток добавляют в 2 н. раствор едкого натра и экстрагируют этиловым эфиром уксусной кислоты. Отделяют органический слой, сушат и отгоняют растворитель. Остаток перегоняют под давлением 0.02 мм рт. ст. и выделяют фракцию, т. кип. которой 100- 105 °С. Получают 2.3 г целевого продукта. Вычислено, %: С 62.52; Н 10.01; N 19.88. С11Н21N3О, НСl: 211. 312. Найдено, %: С 62.21; Н 9.84; N 19.84. Пример 7. Гидрохлорид-1-пропил-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин-3-карбоксальдегид-0- метилоксима. 1.74 г триэтиламина и 1.05 г 1- бромпропана прибавляют к раствору, содержащему 1.5 г гидрохлорида 1, 2, 5, 6 - тетра- гидропиридин - 3 -карбоксаль-дегид-0- метилоксима в 15 см3 диметилформамида. Реакционную среду нагревают при 70 °С в течение 2 ч, охлаждают, концентрируют досуха, остаток добавляют в водный раствор бикарбоната натрия и экстрагируют этиловым эфиром уксусной кислоты. Органический слой отделяют, сушат и отгоняют рас- творитель. Остаток хроматографируют на двуокиси кремния (элюант: ацетон-этиловый эфир уксусной кислоты 1-1). После удаления растворителя получают масло, которое обрабатывают газообразной соляной кислотой в этиловом эфире. Полученный гидрохлорид перекристаллизовывают в этаноле и получают 0.9 г целевого продукта. Т. пл. 220 °С (разл.). Вычислено,%: С 54.91; Н 8.75; N 12.81. С10Н18N2О, HСl Найдено, %: С 55.04; Н 8.91; N 12.74. Пример 8. Гидрохлорид-1-бутил-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин-3-карбоксальдегид- 0-метилоксима. 1.26 г триэтиламина и 0.85 г 1- бромбутана прибавляют к смеси, состоящей из 1.1 г гидрохлорида 1, 2, 5, 6- тетрагидропиридин -3- карбоксаль-дегид-0- метилоксима в 15 см3 диметилформамида. Перемешивают 2 ч при комнатной температуре, концентрируют досуха, остаток добавляют в водный раствор карбоната калия и экстрагируют этиловым эфиром уксусной кислоты. Отделяют органический слой, сушат его и выпаривают растворитель. Остаток хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью хлороформ-этанол 7:3. После удаления растворителя остаток обрабатывают газообразной соляной кислотой в этиловом эфире, фильтруют и перекристал- лизовывают гидрохлорид в смеси этанолэтиловый эфир. Получают 0.85 г целевого продукта. Т. пл. 186 °С (разл.). Вычислено, %: С 56.76; Н 9.09; N 12.04. С11Н20N2О, НС1. Найдено, %: С 56.61; Н 8.93; N 11.92. Пример 9. Гидрохлорид 1-аллил-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин-3-кар-боксальдегид- 0-метилоксима. 1.38 г триэтиламина и 0.825 г аллилбромида прибавляют к раствору, содержащему 1.2 г гидрохлорида, 1, 2, 5, 6- тетрагидропиридин -3- карбоксальде-гид-0- метилоксима в 15 см3 диметилформамида. Реакционную смесь перемешивают 2 ч при комнатной температуре, концетрируют досуха, остаток добавляют в водный раствор карбоната калия и экстрагируют этиловым эфиром уксусной кислоты. Органический слой отделяют, сушат и отгоняют растворитель. Остаток растворяют в этиловом эфире, фильтруют и превращают в соль при помощи газообразной соляной кислоты. Полученный гидрохлорид перекристаллизовывают в этаноле и получают 1.2 г целевого продукта. Т. пл. 220 °С (разл.). Вычислено, %: С 55.42; Н 7.91; N 12.93. С10Н16N2О, НС1: 190. 681. Найдено, %: С 55.02; Н 7.72; N 12.74. Пример 10. Гидрохлорид-1-пентил-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин-3-карбоксальдегид- 0-метилоксима. 1.72 г триэтиламина и 1.28 г 1- бромпентана прибавляют к смеси, содержащей 1.5 г гидрохлорида 1, 2, 5, 6- тетрагидропиридин 3-карбоксальдегид-0- метилоксима в 20 см3 диметилформамида. Перемешивают 3 ч при комнатной температуре, концентрируют досуха, остаток добавляют в воду и экстрагируют этиловым эфи- ром уксусной кислоты. Отделяют органический слой, сушат его и удаляют растворитель. Остаток добавляют в эфир, превращают в соль при помощи газообразной соляной кислоты, фильтруют и перекристаллизовывают полученный гидрохлорид в смеси ме- танол-эфир. Получают 1.1 г целевого продукта. Т. пл. 185 °С (разл.). Вычислено, %: С 58.40; Н 9.39; N 11.35. С12Н22N2О, НС1: 190. 681. Найдено, %: С 58.27; Н 9.48; N 11.19. Пример 11. Гидрохлорид 1-метил-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин-3- карбоксальдегид-0-пропаргилоксима. 1.23 г гидрохлорида 0-пропаргил- гидроксиламина прибавляют к раствору, содержащему 1.84 г гидрохлорида 1-метил-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин -3- карбоксальдегида в 15 см3 воды. Перемешивают 1 ч при комнатной температуре, концентрируют до- суха и остаток кристаллизуют в этаноле. Получают 2.2 г целевого продукта. Т. пл. 157 °С (разл.). Вычислено, %: С 55.94; Н 7.04; N 13.05. С10Н14N2О, НС1: 190. 681. Найдено, %: С 55.81; Н 6.95; N 13.11. Пример 12. Гидрохлорид 1- циклопропан-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин -3- карбоксальде-гид-0-метилоксима. 0.9 г хлорметилциклопропана прибавляют к 2.8 г 1, 2, 5, 6-тетрагидро- 3- карбоксальдегид -0-метилоксима и нагревают 3 ч при 80 °С, а затем прибавляют 0.45 г хлорметициклопропана и выдерживают 6 ч при 80 °С. Охлаждают, разбавляют в безводном этиловом эфире, фильтруют и хроматографируют фильтрат на двуокиси кремния, элюируя этиловым эфиром уксусной кислоты. После удаления растворителя получают 1.4 г масла, которое перегоняют при 130 °С под 0.1 мм рт. ст. Подкисляют газообразной соляной кислотой в безводном этиловом эфире и кристаллизуют в смеси этанолэтиловый эфир. Т. пл. 233 °С (разл.). Вычислено, %: С 57.25; Н 8.30; N 12.14. С11Н19N2О, НС1: 230. 745. Найдено, %: С 57.03; Н 8.17; N 11.96. Получение используемого в примере 12 1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин -3- карбоксальдегид-0-метилоксима. Стадия А. 1-альфа-хлорэтоксикарбонил-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин -3- карбоксальдегид-0-метилоксим. Раствор 13.2 г 1-бензил-1, 2, 5, 6- тетрагидропиридин -3- карбоксаль-дегид-0- метилоксима в 120 см3 безводного 1, 2- дихлорэтана охлаждают до 0 °С, прибавляют 11.7 г альфа-хлорэтилового эфира хлоругольной кислоты и нагревают при темпера- туре кипения с обратным холодильником в течение 2 ч. Охлаждают и отфильтровывают нерастворимое вещество. Фильтрат упари- вают досуха, остаток добавляют в безводный эфир, разбавляют и фильтруют. Упаривают фильтрат и получают 19.8 г продукта, кото- рый сразу употребляют для следующей реакции. Стадия Б. 1, 2, 5, 6-тетрагидро- пиридин -3- карбоксальдегид-0-метил-оксим. 19 г полученного выше продукта растворяют в 100 см3 безводного метанола и нагревают при 50 °С в течение 1 ч. Досуха выпаривают растворитель, остаток добавляют в безводный этиловый эфир, перемешивают, фильтруют и получают 8.4 г целевого продукта. Пример 13. Гидрохлорид 1.1- диметилэтоксикарбонилметил-1, 2, 5, 6- 9 тетрагидропиридин -3- карбоксаль-дегид-0- метилоксима. 4.5 г приготовленного в примере 12 1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин-3- карбоксальдегид-0-метилоксима растворяют в 30 см3 безводного бензола, прибавляют 3.25 г триэтиламина и медленно 6.3 г трибутилового эфира бромуксусной кислоты. По истечении 30 мин реакции отфильтровывают образовавшийся хлорид триэтиламина, выпаривают бензол, перегоняют при 130 °С под 1 мм рт. ст. и получают 6 г маслянистого продукта. Гидрохлорид получают при помощи газообразной соляной кислоты в безводном этиловом эфире и перекристаллизации в смеси этанолбезводный эфир. Т. пл. 182 °С (разл.). Вычислено, %: С 53.69; Н 7.97; N 9.63. С13Н22N2О3 , НС1: 290. 797 Найдено, %: С 53.87; Н 8.03; N 9.81. Пример 14. Гидрохлорид-1- карбоксиметил-1, 2, 5, 6-тетрагидро-пиридин -3- карбоксальдегид-0-метил-оксима . 3 г гидрохлорида 1-(1,1-диметил-этоксикарбонилметил)-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин-3-карбоксальдегид-0- метилоксима растворяют в 30 см3 безводного толуола, прибавляют 2.27 г паратолуолсульфокислоты и нагревают при температуре кипения с обратным холодильником в течение 1 ч. Досуха выпаривают, остаток добавляют в 1, 2-дихлорэтан, превращают в соль при помощи газообразной соляной кислоты и осаждают безводным этиловым эфиром. Фильтруют и перекристаллизовывают в этаноле для получения 1.8 г целевого продукта. Т. пл. 213 °С (разл.). Вычислено, %: С 46.06; Н 6.44; N 11.94. С3Н14N2О3 , НС1: 234. 692. Найдено, %: С 45.92; Н 6.27; N 11.91. Пример 15. Гидрохлорид-1-(бут-2- енил)-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин-3-карбоксальдегид-0-метилоксима. Действуют, как в примере 13, в диметилформамиде с бромидом кротила, перемешивая 1 ч при комнатной температуре. Сухой остаток добавляют в воду в малом количестве и экстрагируют этиловым эфиром уксусной кислоты. Полученный гидрохлорид плавится при 215 °С (разл.). Вычислено, %: С 57.26; Н 7.86; N 12.14. С11Н18N2О, НС1: 230. 745. Найдено, %: С 57.02; Н 8.06; N 12.07. Пример 16. Гидрохлорид-1-(проп-2- ил)-1, 2, 5, 6-тетрагидро-пиридин -3- карбоксальдегид-0-метилоксима. 3.2 г 1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин -3- карбоксальдегид-0-метилоксима с 1.41 г 2 бромпропана нагревают при температуре кипения с обратным холодильником в течение 1 ч. Подщелачивают 10 %-ным водным раствором карбоната калия, экстрагируют этиловым эфиром уксусной кислоты, а затем досуха выпаривают. Хроматографируют на двуокиси кремния, элюируют смесью мета- нолхлороформ (2:8). Получают 1.2 г масла, которое перегоняют при 110 °С при 0.08 мм рт. ст. Подкисляют газообразной соляной кислотой в эфире. После перекристаллизации в изопропиловом спирте - этиловом эфире гидрохлорид плавится при 210 °С (разл.). Вычислено, %: С 54.91; Н 8.76; N 12.81. С10Н18N2О, НС1: 218. 728 Найдено, %: С 54.68; Н 8.72; N 12.71. Пример 17. Гидрохлорид-1-(проп-2- инил)-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин-3- карбоксальдегид-0-метилоксима. Действуют, как в примере 15, употребляя бромид пропинила и получают целевой гидрохлорид. Т. пл. 229 °С (разл.). Вычислено, %: С 55.94; Н 7.04; N 13.05. С10Н14N2О, НС1: 214. 696 Найдено, %: С 56.02; Н 7.07; N 12.88. Пример 18. Гидрохлорид-1- циклопентил-1, 2, 5, 6-тетрагидро-пиридин - 3- карбоксальдегид -0- метилоксима. Действуют, как в примере 16, употребляя бромид циклопентила, нагревают при 60 °С в течение 8 ч и получают целевой продукт. Т. пл. 213 °С. Вычислено, %: С 58.89; Н 8.65; N 11.45. С12Н20N2О, НС1: 244. 766 Найдено, %: С 58.62; Н 8.49; N 11.38. Пример 19. Гидрохлорид 1, 2, 5, 6- тетрагидропиридин -3- карбоксаль-дегид-0- пропаргилоксима. Действуют, как в примере 11, исходя из 1.47 г гидрохлорида 1, 2, 5, 6- тетрагидропиридин -3- карбоксаль-дегида и 1.07 гидрохлорида-0- пропаргилгидроксиламина. Получают 1.2 г целевого продукта. Т. пл. 202 °С. Вычислено, %: С 53.87; Н 6.5; N 14.12. С9Н12N2О, НС1: 200. 676 Найдено, %: С 53.64; Н 6.53; N 13.96. Пример 20. Гидрохлорид-1-метил-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин-3- карбоксальдегид-0-аллилоксима. К раствору 0.5 г натрия в 20 см3 без- водного этанола прибавляют 2.7 г N-метил-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин -3- альдоксима, затем медленно 1.67 см3 бромида аллила. Нагревают при температуре кипения с обратным холодильником в течение 3 ч, выливают в 60 см3 воды, экстрагируют хлористым метиленом и органический слой промывают соленой водой, сушат и концентрируют досуха. Остаток хроматографируют на двуоки- си кремния, элюируя смесью этиловый эфир уксусной кислоты - метанол 95-5. Получают 1 г масла, которое перегоняют при 125-130 °С при 5 мм рт. ст. Это масло растворяют в безводном эфире, превращают в соль при помощи газообразной соляной кислоты. По- лученный гидрохлорид перекристаллизовывают в смеси метанол-этиловый эфир. Т. пл. 168-169 °С (разл.). Вычислено, %: С 55.42; Н 7.91; N 12.93. С10Н16N2О, НС1: 216. 712 Найдено, %: С 55.14; Н 7.82; N 12.76. Пример 21. Гидрохлорид-1-метил-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин-3-карбоксальдегид-0- бутен-2-илоксима. Действуют, как в примере 20, исходя из 3.5 см3 бромида кротила и 3.8 г 1-метил-1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин -3- альдоксима, нагревая 4 ч при температуре кипения с обратным холодильником. Получают 1.78 масла, которое перегоняют при 160-165 °С при 3 мм рт. ст. Получают гидрохлорид, который плавится при 164-165 °С (разл.). Вычислено, %: С 57.26; Н 8.30; N 12.14. С11Н18N2О, НС1: 230. 739 Найдено, %: С 54.04; Н 8.28; N 11.99. Соединения, полученные по изобретению проявляют продолжительное действие холиномиметической активности при введении через рот. Известно, что расстройства памяти у пожилых людей главным образом связаны с недостатком центральной холинергической системы, в частности при старости и болезни Алцхеймера. Доказано, что ареколин, инъекцированный внутривенно, имеет положительный эффект на пациентов, проявляющих расстройства памяти. Ограничение употребления ареколина при лечении связано с тем, что этот продукт проявляет очень слабую активность при приеме черех рот и действует кратковременно. Полученные соединения после введения через рот показали центральную холиномиметическую активность до 1500 раз выше, чем активность ареколина с более продолжительным действием. Таким образом, соединения могут быть использованы в частности при лечении болезни Алцхеймера или старческого слабоумия и расстройств памяти. Обычная доза изменяется в зависимости от состояния больного, способа введения и составляет 1-100 мг/день, например 1-15 мг/день за один прием или в несколько приемов в случае продукта примера 3, введенного через рот. Полученные соединения могут употребляться для приготовления фармацевтических составов, содержащих эти соединения в качестве действующего начала. Фармацевтические составы могут быть твердыми или жидкими в виде обычных фармацевтических форм, например таблетки, драже, желулы, гранулы, свечки, препараты для инъекции. Эти составы приготовляются обычными способами. Действующее начало (начала) могут вводиться в эксципиенты, употребляемые обычно в этих фармацевтических составах, такие как: гуммиарабик, лактоза, крахмал, стеарат магния, масло какао, водные или неводные носители, животные или растительные жиры, парафиновые производные, гликоли, различные смачиватели, диспергаторы, эмульгаторы и консерванты. Фармакологическое исследование. Острая токсичность. Опыт ведут на мышах самцах (CD1 Charles Rivers) весом 22- 24 г натощак 16 ч до опыта. Соединения вводят через рот в дозах 1000, 500, 250, 125, 62, 31 и 16 мг/кг. Отмечают смертность в течение 7 дней после использования. Результаты даны ниже. Острая токсичность производных 1, 2, 5, 6-тетрагидропиридин -3- карбоксальдегидоксима: Соединения примера № ЛД50 мг/кг 1 450 2 250 3 75 4 350 5 500 6 750 7 100 8 30 9 175 10 175 11 60 19 90 20 250 21 250 Ареколин 600 Опыт на выделенном илеуме морской свинки. Берут кусочки илеума морской свинки, умерщвленной обезглавливанием. Выделенный илеум вводят в 10 см3 раствора Тирода при 37 °С и продувают смесью кислорода (95 %) и углекислого газа (5 %). Концентрации продуктов записывают при помощи датчика, связанного с полиграфом. Изучаемые соединения прибавляют при концентрациях 1, 10-3 и 1, 10-8 М/л. Соединения, проявляющие контрактуру, исследуют по отношению к атропину и гексаметонию для установления типа активности мускаринового или никотинового. Возможное противоположное действие соединений исследуют по отношению к ацетилхолину. Агонистическое действие выражают в рD2 (отрицательный логарифм дозы, которая производит 50 % максимального эффекта). Противоположное действие выражается в DE50 (доза, которая уменьшает на 50 % максимальный эффект, вызванный ацетилхо- лином). Результаты даны в табл. 1 (см. рис.табл.1) (исследование производных 1, 2, 5, 6- тетрагидропиридин -3- карбоксальдегидок- сима на выделенном илеуме). Диарейная активность. Опыт ведут на мышах самцах (CD1 Charles Rivers) весом 25-30 г натощак 6 ч до опыта. Соединение, растворенное в 5 % метоцена, вводят через рот при помощи пищеводного зонда. Контрольные животные получают только эксципиент. После пользования животных ставят отдельно в клетки, дно которых покрыто промокательной бумагой и наблюдают в течение 30, 60, 120 и 180 мин. Листы промокательной бумаги меняют после каждого наблюдения. Консистенцию испражнений оцени- вают по способу Рандалл и Барут по следующей шкале: 0 - твердая консистенция; 1 - слегка слабые испражнения с или без влажного венца; 2 - слегка слабые испражнения с присутствием хорошо определенного влажного кольца; 3 - слабые испражнения с присутствием большого влажного кольца. Для каждого соединения отмечена доза, которая вызывает понос у 50 % животных, по способу Миллер и Тайнер. Результаты даны ниже. Диарейная активность производных тетрагидропиридинкарбоксальдоксима: Соединения примера DE50 , мг/кг 1 0.6 2 50 3 0.15 4 > 100 5 > 100 6 > 100 7 1.7 8 3.5 9 1.2 10 5 11 5.5 19 0.8 20 > 100 21 100 Ареколин 35 Гипотермическая активность. Опыт ведут на мышах самцах весом 25-30 г натощак 6 ч до опыта. Температуру тела отмечают при помощи термопары, установленной в прямой кишке, около 1.5 см, и соединенной с электрическим самописцем температуры. Соединения вводят через рот или подкожно и температуру записывают в момент 0 и 30 мин, 1 ч, 2 ч и 2.5 ч после пользования. Гипотермическая степень определяется в виде разницы между пользованными животными и контрольными, определяют дозу, нужную для понижения на 1 °С температуры тела. Результаты даны в табл. 2 (см.рис.табл.2) (гипотермическая активность производных тетрагидропиридинкарбоксальдегидоксима). Определяют продолжительность действия соединений при дозе, понижающей температуру на 1-1.5 °С. Результаты даны в табл. 3 (см. рис.табл.3) (изменения температуры тела животных при введении новых производных тетрагидропиридинкарбоксальдегидоксима).Везде по тексту в химических формулах цифры, следующие за буквами являются нижними индексами, а и b также являются нижними индексами (н.и.). Способ получения производных 1,2,5,6-тетрагидропиридина-3-карбоксальдегидоксима общей формулы I (см. рис.хим.формула5), где R1 - водород или метил; R2 - линейный или разветвленный насыщенный С1-С3-алкил, линейный или разветвленный ненасыщенный С2-С4-алкил, ацетил или диметиламиноэтил, или их гидрохлоридов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гидрохлорид соединения общей формулы II (см. рис.хим.формула6), где R1 имеет указанные значения, подвергают взаимодействию с гидрохлоридом соединения общей формулы III (см. рис.хим.формула7) NH2OR2a(н.индекс) , где R2 a(н.и.) - водород, линейный или разветвленный насыщенный С1-С3-алкил, линейный или разветвленный ненасыщенный С2-С4-алкил, и полученное соединение общей формулы 1А (см. рис.хим.формула8), где R1 и R2 a имеют указанные значения, выделяют в свободном виде или в виде гидрохлорида и в случае, когда R2 a(н.и.)- водород, соединение общей формулы 1А подвергают взаимодействию с соединением общей формулы IV R2 b(н.и.)Наl (см. рис.хим.формула9), где R2 b(н.и.) - ацетил или диметиламиноэтил; Hal - галоген, и полученное соединение формулы 1В (см. рис.хим.формула10), где R1 и R2 b(н.и.) имеют указанные значения, выделяют в свободном виде или в виде гидрохлорида.Руссель Юклаф (FR), (FR)Эмилио Тоя (IT), (IT); Карла Бонетти (IT), (IT); Алина Бутти (IT), (IT); Фернанде Бардзаги (IT), (IT); Джулио Галлиани (IT), (IT)Руссель Юклаф (FR), (FR)5 C07D 211/70; A 61 K 31/44в 4/2001 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 2371513960462.11996-07-31T00:00:0034211899-12-30T00:00:00Препаративная форма пестицида в виде вододисперчируемых гранул и способ полученияИзобретение относится к диспергируемым препаративным формам солей водорастворимых или гигроскопичных пестицидных соединений и способу получения указанных гранулированных препаративных форм. К гранулированным препаративным формам пестицидов предъявляются основные требования: должна быть повышенной безопасность их при применении и для окружающей среды, а также они должны быть удобными при использовании их фермерами. Известны препаративные формы растворимых в кремнезёме и масле пестицидов в виде сухих текучих суспензий. Эти препаративные формы обычно адсорбировали твердым носителем, дробили, а затем гранулировали. Однако этот способ обычно непригоден для водорастворимых или гигроскопичных сельскохозяйственных препаратов. Известный регулятор роста растений, имеющий тривиальное название мепикват-хлорид, это - водорастворимая пестицидная соль, обычно применяемая в качестве регулятора роста семенных коробочек у хлопчатника с широким спектром действия, (см. Khafaga, Angew. Botanik 57, 257-265 (1983); Sawan et al., J &. Agronomy Plant Science 154, 120-128 (1985); патенты US 3905798 и 4447255). Меиикват-хлорид хорошо растворим в воде - более 600 г/л. Соединение очень гигроскопично и легко адсорбирует влагу из влажного воздуха, поэтому сухой порошок может превратиться в жидкость при нахождении во влажном воздухе. Кроме того, твердый материал быстро слипается при хранении и прилипает к поверхности контейнера, даже если исходное содержание в нем воды менее 0.5 %. Эти свойства чрезвычайно затрудняют гранулирование и диспергирование таких соединений, как мепикват-хлорид. Отсюда следует, что существует потребность в способах получения диспергируемых, гранулированных препаративных форм водорастворимых или гигроскопичных пестицидных соединений, сохраняющих биологическую активность водорастворимого или гигроскопичного пестицидного соединения и позволяющих исключить стадию дробления. Известно использование силиката кальция в качестве адсорбирующего носителя в твердой препаративной форме водорастворимого гербицида-параквата и его солей, которая может содержать также смачиватели и ПАВ (заявка GB № 2100603). При этом на свойства препарата влияет количественное соотношение носителя и водного раствора активного вещества. Известно также использование силиката кальция в смеси с глиной в качестве адсорбирующего носителя в пестицидных средствах (заявка FR №2082026). Известен вододиспергируемый фунгицидиый препарат, содержащий водорастворимые или гигроскопичные активные вещества, диспергатор, смачиватель и носитель, в качестве которого могут быть использованы природные и синтетические силикаты (заявка DE №4039875). Однако требуется улучшение вододиспергируемоти получаемых частиц. Вододиспергируемость частиц существенно улучшается с уменьшением их размера. Так, чем меньше размер частиц, тем лучше такие частицы диспергируются в воде. Пестицидные вододиспергируемые гранулы легко диспергируются в воде в полевых условиях простым ручным перемешиванием. Фермеру для обработки своего урожая пестицидами в виде их водной распыляемой дисперсии необходимо просто вручную размешать сухие вододиспергируемые гранулы в емкости с водой. Наличие после такого перемешивания в емкости слипшихся частиц является свидетельством того, что пестицидные гранулы не обладают или обладают в недостаточной мере необходимыми вододиспергируемыми свойствами. Неполная и/или недостаточная вододиспергируемость пестицидных гранул может привести к неравномерному нанесению активного пестицидного компонента на выращиваемые растения и как следствие этого к снижению пестицидной активности используемого препарата. Производителя вододиспергируемых пестицидных препаративных форм интересует сохраняемость во времени на постоянном уровне их вододиспергируемости, т.е. возможность использовать оставшиеся на складе и не затребованные в этом сезоне пестицидные продукты в следующем сезоне. Таким образом, помимо того, что применяемая пестицидная форма должна легко диспергироваться простым перемешиванием вручную в полевых условиях, ее изготовитель должен быть уверен в том, что качество продукта (в частности, его вододиспергируемые свойства) остается неизменным даже после длительного хранения. Согласно настоящему изобретению предлагается препаративная форма пестицида в виде вододиспергируемых гранул, включающая эффективное количество соли водорастворимого или гигроскопичного пестицида, смачиватель, сульфированный диспергирующий агент, носитель. В качестве носителя форма содержит синтетический силикат кальция, адсорбирующий активный компонент в эффективном количестве, и дополнительно содержит деламинированный каолин в качестве наполнителя-связующего. Предпочтительно препаративная форма пестицида в качестве сульфированного диспергирующего агента содержит лигносульфоновую кислоту или натриевую соль конденсата нафталинсульфоновой кислоты и формальдегида, либо смесь поливинилпирролидона с лигно-сульфоновой кислотой или натриевой солью конденсата нафталинсульфокислоты и формальдегида. Обычно препаративная форма в качестве пестицида содержит регулятор роста растений, например, N,N-диметилпиперидинийхлорид, либо гербицид. Предлагаемые в настоящем изобретении пестицидные препаративные формы удовлетворяют вышеуказанным требованиям, т.е. предлагаемые в изобретении формы легко диспергируются в воде простым перемешиванием вручную и сохраняют свои вододиспергируемые свойства после длительного хранения. Преимущества описанной в настоящем изобретении пестицидной препаративной формы обусловлены применением деламинированного каолина, который обеспечивает необходимую вододисиергируемость и возможность ее длительного хранения, при одновременном включении в состав формы синтетического силиката кальция в качестве носителя, водорастворимого или гигроскопичного пестицида, адсорбированного этим носителем, и сульфированного диспергирующего агента. Подробно описанные ниже результаты опытов но определению вододиспергируемости трех близких друг к другу во всех отношениях пестицидных составов, отличающихся только тем, что для приготовления одного из них (в частности, в пестицидной форме 12) использовался деламинированный каолин, а для приготовления двух других (пестицидные формы 3' и 5) - обычный ламинированный каолин, при этом все три состава перемешивались как вручную, так и при акустическом воздействии. Опыты с акустическим воздействием при перемешивании являются "контрольными" для определения вододиспергируемости образцов. Средний размер частиц (MPS) образца после перемешивания с акустическим воздействием является лучшим показателем его вододиспергируемости. Чем меньше за счет акустического воздействия после простого перемешивания уменьшаются средние размеры частиц образца (т.е. чем меньше Д MPS), тем лучше его вододиспергируемость. Кроме того, во время опытов определялась вододиспергируемость двух составов, которые подвергались "старению", т.е. хранению на складе в течение приблизительно одного года. Из приложенных микрофоторафий со всей очевидностью следует, что формы 3' и 5, в состав которых входит ламинированный каолин, после перемешивания вручную, не обладают достаточной вододиспергируемостью, поскольку у них наблюдается значительное изменение размера частиц (? MPS) после перемешивания с акустическим воздействием. С другой стороны, предлагаемая в настоящем изобретении форма, в которой содержится деламинированный каолин, приготовленная простым перемешиванием вручную, обладает полной диспергируемостью в воде, практически равной "идеальной" диспергируемости, которая достигается при перемешивании с акустическим воздействием. Для подтверждения этого достаточно просто сравнить микрофотографии, показанные соответственно на фиг. 1А-1В и 2А-2В с микрофотографиями, показанными на фиг 3А-3В. Это подтверждает также вывод о том, что использование в форме деламинированного каолина обеспечивает получение важного и непредсказуемого преимущества для препаративной формы, заключающегося в существенном увеличении ее стабильности при длительном хранении. Сравнивая фиг. 2С и ЗС, можно сделать, вывод о том, что препарат с обычным ламинированным каолином (фиг. 2С) обладает крайне незначительной диспергируемостью при перемешивании вручную, что подтверждается наличием после старения значительной агломерации частиц и более, чем двукратным увеличением MPS, по сравнению со свежеприготовленной формой (27 микрон после старения против 16 микрон у свежеприготовленной формы). Фиг.3С позволяет сделать вывод о том, что заявленная форма может храниться в течение достаточно большого промежутка времени без заметного ухудшения его вододиспергируемых свойств. Фиг. 2D и 3D свидетельствуют о том, что для получения исходной вододиспергируемости каждую форму после ее длительного хранения нужно провести повторное перемешивание с акустическим воздействием. Однако для фермера перемешивание с акустическим воздействием является крайне нежелательным, Из ранее известных публикаций со всей очевидностью не следует, что использование деламинированного каолина в вододиспергируемых препаративных формах, содержащих водорастворимые или гигроскопичные пестициды, позволяет получить высокую вододиспергируемость при перемешивании вручную как непосредственно в момент приготовления формы, так и после ее длительного хранения. Изобретение относится также к способу получения препаративной формы пестицида, указанного выше. Способ заключается в том, что соль водорастворимого или гигроскопичною пестицида в количестве, обладающем пестицидной активностью, наносят в виде водного раствора на твердую смесь, содержащую носитель - синтетический силикат кальция, наполнитель - связующее вещество - деламинированный каолин, сульфированный диспергирующий агент и смачиватель. Затем проводят экструзию смеси, сушку полученных гранул и сортировку высушенной гранулированной пестицидной формы для удаления слишком мелких частиц. Преимущественно в качестве сульфированного диспергирующего агента используют лигносульфоновую кислоту или натриевую соль конденсата нафталинсульфокислоты и формальдегида, или смесь поливинилпирролидона с лигносульфоновой кислотой или натриевой солью конденсата нафталинсульфокислоты и формальдегида. В качестве пестицида может быть использован регулятор роста растений, например, N,N- диметилпиперидинийхлорид, либо гербицид. В способе, описанном в настоящем изобретении, используются твердые. материалы с высокой адсорбирующей способностью для получения стабильного сухого продукта без использования стадии дробления для получения эффективного размера частиц диспергированного продукта. Способ включает адсорбцию пестицида носителем с высокой адсорбирующей способностью. Композиция адсорбированный пестицид/носитель гранулируется способом, хорошо известным в этой области техники. Композиция гранулированный пестицид/носитель затем высушивается и сортируется для отделения любых частиц нестандартного размера. Изобретение включает соли водорастворимых или гигроскопичных пестицидных соединений в эффективном количестве для использования в сельском хозяйстве. Конкретные предпочтительные примеры включают соль N,N-диметилпиперидиния, соль бентазона или натриевую соль ацифлуорфена в виде высоко концентрированных порошков сухих текучих суспензий. Предпочтительные регуляторы роста растений (РРР) включают соли формулы: где R обозначает метил или этил; X обозначает анион неорганической или органической, но нефитотоксичной кислоты, предпочтительно бромид или хлорид, и А обозначает цепь из 4 или 5 метиленовых групп, которая может быть замещена хлором, бромом, метилом, хлорметилом, бромметилом, гидроксиметилом и метиленом, или указанная цепь может содержать одну или две двойных связи, или А обозначает цепь -(CH2)n-NH-, где n равно 3 или 4, как описано в патенте US 3905798. Конкретные предпочтительные примеры РРР включают 1,1-диметил-3,4-дегидропиперидинийбромид, 4-хлор-1,1-диметилпиперидинийбромид, 1,1- диметилгексагидропиридазинийбромид и 1,1 -диметилпиперидинийхлорид. Наиболее предпочтительным регулятором роста растений является 1,1-диметилпиперидинийхлорид (также известный, как N,N-диметилпиперидиний-хлорид, мепикватхлорид или PIX®). Предпочтительные гербициды включают, например, натриевую соль бентазона (ВASAGKAN®), натриевую соль ацифлуорфена (BLAZER®), натриевую соль сетоксидима, диметиламиновую соль 2,4-D, дифензокватметилсульфат (AVENGE®) и их смеси. Гранулы, описанные в изобретении, могут быть приготовлены адсорбированием действующих веществ твердыми носителями с высокой адсорбирующей способностью. После этого могут быть добавлены необязательные ингредиенты или аддитивные присадки. Сырой порошок затем гранулируют способом, хорошо известным в этой области техники, включающим, но не ограничивающим объем изобретения, экструзию, гранулирование в чане и агломерацию Schugi (Шуги). Способ, описанный в изобретении, исключает необходимость стадии дробления. Исключение этой стадии снижает стоимость и время изготовления продукта, позволяют рабочему избежать контакта с попадающей в дыхательную систему пылью, обычно образующейся при промышленных процессах дробления. Размер гранул определяется их применением; однако предпочтительный диаметр гранул при экструзии составляет от 0.7 мм до 1.5 мм, а при других способах гранулирования от примерно -8 меш до примерно +30 меш. Сырые гранулы затем высушивают способом, хорошо известным в этой области техники, включающим, но не ограничивающим объем изобретения, сушку в термостате или сушку в псевдо-ожиженном слое. Сушку обычно проводят в пределах от примерно 4 до примерно 60 минут. После завершения стадии сушки гранулы сортируют, чтобы удалить мелкие частицы и пыль. Размеры готовых гранулированных частиц предпочтительно должны представлять смесь примерно <1.0 вес. % +8 меш, <3.0 вес. % -30 меш и <0.2 вес. % -100 меш. Предпочтительный средний размер диспергированной частицы составляет примерно <40 микрон после 5 минут растворения без акустического воздействия. Объемная плотность в рыхлом состоянии составляет от примерно 0.34 до 0.50 г/мл. Объемная плотность в упакованном состоянии предпочтительно составляет от примерно 0.36 до 0.54 г/мл. Когда готовые гранулы суспендируют, содержание в них твердых суспендированных частиц предпочтительно должно быть более 50 % в соответствии со стандартами в этой области техники, а содержание в них действующего вещества должно быть более 90 %. Предпочтительный средний диаметр готовой гранулы составляет примерно 1.5 мм. Предпочтительно, чтобы продукт имел минимальное количество посторонних примесей или контаминантов. Среди адсорбирующих твердых носителей известны, например, синтетические кремнеземы, почвенные минералы, такие как кремневая кислота, силикагели, силикаты, тальк, каолин, Attaclay (порошкообразный носитель для средств борьбы с вредными насекомыми на основе аттапульгита), известняк, известь, мел, железистая известковая глина, лесс, глинозем, доломит, диатомовая земля (кизельгур), синтетические силикаты кальция (продаются под названием Microcel E), сульфат кальция, сульфат магния, оксид магния и их смеси. Согласно изобретению, адсорбирующим твердым носителем является синтетический силикат кальция. Синтетический силикат кальция обеспечивает значительную адсорбцию активной части (пестицид + вода для гранулирования) носителем с минимальной агломерацией. Эта комбинация обладает повышенной устойчивостью к переменным сдвиговым напряжениям, возникающим при окончательном перемешивании в емкости. В основном, препаративные формы, описанные в настоящем изобретении, содержат приблизительно от примерно 0.1 до примерно 95 %, предпочтительно от примерно 5 до примерно 50 % действующего вещества. Отношение носителя к активной части (пестицид + вода для гранулирования) составляет от примерно 0.1 до примерно 2.0 и более предпочтительно от примерно 0.2 до примерно 1.0 вес. %. Хотя ниже указаны количества концентраций различных компонентов изобретения, однако могут потребоваться небольшие изменения для того, чтобы подобрать конкретные характеристики пригодных активных веществ, которые могут быть использованы в изобретении. Сульфированные диспергирующие агенты могут быть включены в гранулу таким же образом, как и активная часть. Подходящими примерами диспергирующих агентов являются неионогенные или анионогенные поверхностно-активные вещества. Конкретные подходящие примеры включают конденсированную соль сульфоната натрия (продается под названием Morwet D-425, фирмой Desoto, Inc., Дес Плейнс, штат Иллинойс) поливинилпирролидон (продается под названием Polyplasdone XL-10 фирмой International Speciality Products, Вейн, штат Нью-Джерси) или Kollidon C1 М-10 фирмой BASF Corporation, Парсиппани, штат Нью-Джерси), органосиликоны, как полиалкиленоксидная модификация полидиметилсилиоксана (продается под названием Silwet 7607 фирмой .Union Carbide Corporation), этоксилаты, такие как 2,6,8-триметил-4- нониллксиполиэтиленэтанол (продается под названием Tergitol TMN6 фирмами Unioil Carbide Chemicals и Plastics Company, Inc.), лигносульфоновые кислоты, такие как Reax 88A, или композиции на основе лигносульфоновой кислоты со смачивающими агентами, например, как Reax 45DTC (оба продаются фирмой Westavco, Чарльстон Хейтс, Южная Каролина). Наиболее предпочтительными диспергирующими агентами являются композиции на основе лигносульфоновой кислоты или конденсированные соли сульфоната натрия. Из них наиболее предпочтительными для применения являются смесь либо композиций на основе лигносульфоновой кислоты, либо конденсированных солей сульфоната натрия с поливинилпирролидоном (ПВП). Диспергирующий агент, применяемый в изобретении, может составлять от 0 до примерно 15.0 вес. %, предпочтительно от примерно 0.5 до примерно 15.0 вес. %. Диспергирующий агент ПВП предпочтительно составляет от 0 до 5.0 вес. % и наиболее предпочтительно от примерно 0.2 до примерно 2.0 вес. %. Также может быть использован смачивающий агент. Подходящие примеры включают неионогенные и анионогенные поверхностно-активные вещества, и, более конкретно, смеси алкилкар-боксилатов и сульфированного алкил-нафгалина и их натриевые соли (продается под названием Morwet EFW фирмой Desoto, Inc., Дес Плайнес, штат Иллинойс). Смачивающий агент предпочтительно составляет от примерно 0.0 до 10 вес. % и наиболее предпочтительно от примерно 0.5 до примерно 10.0 вес. %. Кроме того, в композицию изобретения могут быть включены адсорбирующий наполнитель/связующее вещество. Наполнителем/связующим веществом является деламинированный каолин (продается под названием Englehard ASP-NC фирмой Englehard Chemical Corp.). Однако возможно использование в качестве адсорбирующего наполнителя/связующего вещества слюды или глины типа каолина, аттапульгита, монтмориллонита или бентонита и их смеси. Наполнитель/связующее вещество, применяемые в изобретении, могут составлять от 0 до примерно 60 вес % и наиболее предпочтительно от примерно 1.0 до примерно 40 вес. %. Кроме вышеперечисленных компонентов, композиции, описанные в изобретении, могут также включать другие ингредиенты или адьюванты (вещества, усиливающие действие другого вещества), обычно применяемые в этой области техники. Примерами таких ингредиентов являются агенты, контролирующие текучесть, противовспенивающие агенты, стабилизаторы дисперсии, поверхностно-активные вещества, удобрения, фитотоксиканты, прилипатели, элементы в следовых количествах, синергисты, антидоты, их смеси и другие адьюванты, хорошо известные в области пестицидов. Однако для получения оптимального эффекта предпочтительно применять композиции настоящего изобретения наряду с последующими обработками с добавлением указанных других компонентов. Препаративные формы, описанные в изобретении, имеют хорошую стабильность при хранении. Препаративные формы, описанные в изобретении, можно наносить на надземные части растений. Обработка жидкими композициями и композициями с твердыми частицами надземных частей растений может быть проведена общепринятыми методами, например, механической и ручной обработкой, с использованием опрыскивателей и дустеров. Композиции могут при желании применяться для опрыскивания с воздуха. Смеси, описанные в изобретении, предпочтительно использовать в форме водных дисперсий. Смеси можно наносить общепринятыми методами, например, опрыскивая, распыляя, смачивая или дезинфицируя семена. Формы применения полностью зависят от целей, для которых композиции используются. Во всех случаях, они должны обеспечивать хорошее распределение действующих веществ в композиции. Вышеназванная препаративная форма регулятора роста растений может быть затем диспергирована в воде и нанесена с немощью опрыскивания на растения, в соответствии со способом изобретения. Применяемый в описании термин "пригодный для сельского хозяйства" включает использование в сельском хозяйстве, промышленности и в жилых домах. Применяемые в описании термины "пестицид(ы)" или "пестицидный" включают регуляторы роста растений, инсектициды, акарициды, нематоциды, фунгициды, митициды, гербициды, альгициды, бактерициды и моллюскоциды. Применяемые в описании термин "регулятор(ы) роста растений" (далее сокращенно "РРР") или "регуляция" включают следующие типы воздействия: ингибирование роста клеток, например, уменьшение высоты стебля и расстояния между узлами, укрепление стенки стебля, что повышает устойчивость к полеганию; компактное выращивание декоративных растений для экономичного производства растений улучшенного качества; стимулирование улучшенного плодоношения; увеличение количества завязей с целью повышения урожайности; стимулирование старения ткани в зоне опадания плодов; дефолиация саженцев и декоративных кустов и деревьев для пересылки по почте осенью; дефолиация деревьев для прерывания паразитических цепей инфекции; ускорение созревания плодов с целью программирования урожая путем сведения урожая к одному или двум сборам и прерывания цепи питания вредных насекомых. Применяемые в описании препаративные формы по изобретения можно использовать для получения как расфасованных, так и баковых смесевых композиций. Данные относительно состава и функции, приведенного в примерах "Agrimer ATF", даны в опубликованном каталоге изготовителя. Цитрат натрия (см. пример 2) используется как комплексообразователь для катионов, обусловливающих жесткость воды. Термин "ламинированный каолин" описан в каталоге фирмы Engelhard Chemical Corp. Эта фирма является также поставщиком указанного наполнителя/связующею "Englehard ASP-NC". Действие композиций настоящего изобретения является эффективным даже при низких нормах расхода. Для данной композиции опытному специалисту не составит труда быстро определить с помощью стандартных экспериментов оптимальное соотношение ингредиентов композиции. Пример 1. Были использованы следующие компоненты: Сырье при 25 °С Поставщик вес/вес Мепикват-хлорид *) жидкость BASF Corp. примерно 350 г/кг Microcel E порошок Manville Corp. 293 г/кг Morwet EFW порошок Witco Corp. 30 г/кг Morwet® D-425 порошок Witco Corp. 50 г/кг Agrimer® ATF порошок GAP Chemicals Corp. 10 г/кг Тонкая глина Barden порошок J.M. Huber Corp/ 250 г/кг Остаточная вода жидкость Водопроводный кран 15-20 г/кг *) Технический продукт (желтого цвета) При содержании воды в описанном выше продукте 1.5 вес. %, содержание действующего вещества (д.в.) в препаративной форме составляет 35.2 вес. %. Если содержание воды в продукте достигнет 2 вес. %, препаративная форма будет тогда содержать 35.0 вес. % активного вещества. Синтетический силикат кальция (Microcel E, кристаллическая, свободная от кремния форма (ККС) диатомовой земли) был использован в качестве носителя. Смесь алкилкарбоксилата и натриевой соли сульфированного алкил-нафталина, (Morwet EFW) была использована в качестве смачивающего агента. Конденсированная натриевая соль наф-талинсульфокислоты (Morwet D-425) была также использована в качестве связывающего и диспергирующего агента. Подача состава - порционная. Был вычислен размер порции для полной загрузки используемой мешалки. Взвешенные количества каждой порции твердого сырьевого материала загружали в мешалку. Для гомогенизации материалов была использована мешалка с ленточной винтовой лопастью из нержавеющей стали, лопастная мешалка, месильная машина или другие пригодные смесители. После добавления к порции жидкостей (действующее вещество и вода для грануляции) в ней было около 34 % воды и объемная плотность сырья, подаваемого в экструдер, поднялась до 0.55 г/мл. Мешалка была оборудована распыляющими соплами для действующего вещества и для воды и устройством для выделения воздуха. Время перемешивания в соответствующим образом заполненной пропеллерной мешалке с ленточной винтовой лопастью или лопастной мешалке было приблизительно 20 минут. В мешалку были добавлены Micro-Cel® E, а затем глина. Взвешенные количества технического мепикват-хлорида и воды добавляли в полиэтиленовый или из нержавеющей стали смеситель для жидкостей с лопастью и перемешивали в течение 5 минут. Полученный продукт разбрызгивали на предварительно перемешанные твердые материалы. Время перемешивания после добавления всей жидкой фракции составило примерно 5-10 минут. Подача состава - полунепрерывная. Твердый сырьевой материал перемешивали согласно вышеописанному способу приготовления. Раствор мепикват-хлорида и воду приготавливали, используя около половины теоретически рассчитанного количества воды. Эту смесь перемешивали в течение примерно 5 минут. Перемешанный твердый материал был отмерен для мешалки непрерывного действия гравиметрическим дозатором. Для этого количество твердого материала и количество жидкости было рассчитано так, чтобы в сухом продукте получить около 35 вес. % мепикват-хлорида. Насос вытесняющего действия откалибровали таким образом, чтобы обеспечить эту скорость течения. Жидкость разбрызгивали на перемешиваемый твердый материал в смесителе непрерывного действия. Вторая струя жидкости, состоящая из одной воды, также была разбрызгана на перемешиваемый твердый материал в смесителе непрерывного действия. Эту струю использовали для контроля консистенции сырого твердого материала, загружаемого в экструдер. Ее скорость регулировали по необходимости. Экструзия (выдавливание) и сушка. Твердый материал, смоченный действующим веществом, и воду подавали в экструдер Luwa с перфорированным барабаном ) соответствующего размера. Экструзию продукта проводили на 1.5 мм матрице. Экструдируемую заготовку перегружали в сушилку из нержавеющей стали с псевдоожиженным слоем, где содержание воды снизилось менее чем до 2 вес. %. Температуру высушивающего воздуха поддерживали па уровне не выше 75 °С, не повреждая продукт. Просеивание. Для отделения слишком крупных и слишком мелких частиц продукта был использован сетчатый сепаратор вибрационного действия с 8 и 30 сетками US Sieve. Продукт был просеян до примерно (-8) в +30 меш US Sieve. Выход фракции с увеличенным размером +8 был очень мал и она была переработана вторично вручную. Мелкая фракция (-30) составила от 2 до 8 вес.% от выхода из сушилки. Она может быть добавлена в смеситель для сухого твердого материала (вместе с любой повторно используемой пылью). В том случае, если предпочтителен полунепрерывный процесс, то может потребоваться регулирование расхода воды. Опыты по определению гигроскопичности. Были проведены опыты по определению гигроскопичности, которые показали, что скорость адсорбции воды зависит от относительной влажности. При относительной влажности 76 % после 2 часовой экспозиции продукт поглотил только 5 вес. % воды и полностью сохранил свое гранулированное строение. Определение размера частицы. Метод оценки характеристик препаративной формы должен позволить определить средний размер (диаметр) диспергированных частиц. Был использован, гранулометр Cillas модель 715. Образец был помещен в воду, которая перемешивалась с использованием 50 % мощности. Примерно через пять минут был определен средний размер частиц. Затем образец подвергался акустическому воздействию в течение 30 с и был определен другой средний размер частиц. Соникация или использование энергии звука обеспечивает очень значительное перемешивание. Наиболее предпочтительными препаративными формами являются те, у которых значения среднего размера диспергированных частиц практически одинаковы до и после соникации. Все следующие препаративные формы были испытаны по вышеуказанной методике. В следующих примерах использовали методы, описанные в вышеприведенных примерах, но использовали соли водорастворимых пестицидов. Как видно по результатам опытов с облучением звуковыми волнами, эти препаративные формы пестицидов являлись активными продуктами. Пример 2: Ацифлуорфен WG Ацифлуорфен (34.5 г/кг) 34.6 % Micro-Сеl® Е 25.6 % Morwet® EFW 3.2 % Morwel® D-425 5.3 % Agrimer ATF 1.0 % Цитрат натрия 14.8 % Englehard ASP-NS 14.1 % Остаточная вода 1.5 % Без акустического воздействия - средний размер частиц 20 микрон. С акустическим воздействием - средний размер частиц 17 микрон. Пример 3: Бензатон WG Натриевая соль бентазона (400 г/кг) 40.1 % Micro-Сеl® Е 22.4 % Morwet® EFW 2.4 % Reax ® 45 DTS 6.5 % Agrimer ATF 0.8 % Глина Barden® 26.3 % Остаточная вода 1.5 % Без акустического воздействия - средний размер частиц 18 микрон. С акустическим воздействием - средний размер частиц 18 микрон. Несмотря на то, что частные примеры осуществления изобретения были описаны выше для иллюстративных целей, но для специалистов в этой области техники понятно, что могут быть сделаны многочисленные вариации деталей без отклонения от сути изобретения, описанного в пунктах формулы изобретения. Пример 4. Ниже приведен отчет об испытаниях с одним примером для состава, не содержащего поливинилнирролидон. Этот пример подтверждает, что гранулы без поливинилпирролидона (рецептура А) обладают более высокой диспергируемостью. По мнению заявителя, данные сведения доказывают, что признак, относящийся к наличию поливинилпирролидона в составе, не является существенным признаком заявленного изобретения. Этот пример показывает, что наличие поливинилпирролидона не является обязательным. 1} тонко измельченный, осажденный, синтетический аморфный гидрат диоксида кремния (Chemical Abstracts no 112926-00-8). 2) деламинированный каолин (Chemical Abstracts no 1332-58-7). Вывод: Препаративная форма А (без Agrimer®) обладает такой же диспергируемостью, что и форма в (с Agrimer®) (для сравнения см. таблицы 1 и 2, приведенные выше). Agrimer® - гомополимер поливинилпирролидона. Проведенные опыты и представленные микрофотографии подтверждают эффективность вододиспергируемых пестицидных композиций, в состав которых включен в качестве наполнителя/связующего деламинированный каолин. В частности, как описано выше, были приготовлены формы 3, 5 и 12 (см. таблицу 1, 2). В форму 3 был добавлен 1 % поливинилпирролидона (ПВП), и далее эта форма обозначена как форма 3'. Таким образом, форма 3', 5 и 12, содержат одни и те же компоненты, за исключением того, что в форме 12 содержится деламинированный каолин, а в формах 3' и 5 - неделаминированный каолин. Вододиспергируемость всех трех форм 3', 5 и 12 определяли двумя способами: при помещении образца в воде и перемешивании вручную образовавшейся смеси и при помещении образца в воду и перемешивании с использованием звуковой энергии (в дальнейшем "перемешивание с акустическим воздействием"). Для определения диспергируемости в обоих случаях были сделаны соответствующие микрофотографии. Микрофотографии, показанные на фиг.1А и 1В, позволяют определить диспергируемость формы 3' при простом перемешивании и при перемешивании с акустическим воздействием, соответственно. При простом перемешивании средний размер частиц (MPS) составил около 51 микрона, а при перемешивании с акустическим воздействием - около 10 микрон, т.е. разница в MPS (?MPS) составила около 41 микрона. Микрофотографии, показанные на фиг.2А и 2В, позволяют определить диспергируемость формы 5 при простом перемешивании и при перемешивании с акустическим воздействием, соответственно. При простом перемешивании средний размер частиц (MPS) составил 25 микрон, а при перемешивании с акустическим воздействием - около 17 микрон, т.е. разница в MPS (?MPS) составила около 8 микрон. Микрофотографии, показанные на фиг.3А и 3В, позволяют определить диспергируемость предлагаемой в изобретении формы 12 при простом перемешивании и при перемешивании с акустическим воздействием, соответственно. При простом перемешивании средний размер частиц (MPS) составил всего около 16 микрон. Сравнение фиг.ЗА и 3В говорит о том, что и при перемешивании вручную и при перемешивании с акустическим воздействием получается одно и то же значение MPS, равное в данном случае 16 микрон. Для того, чтобы определить влияние деламинированного каолина на длительность хранения форм, сухие формы 5 и 12 хранили на складе в обычных атмосферных условиях в течение приблизительно одного (1) года, а затем перемешивали вручную и с акустическим воздействием, соответственно, по описанной ранее мет1. Препаративная форма пестицида в виде вододиспергируемых гранул, включающая эффективное количество соли водорастворимого или гигроскопичного пестицида, смачиватель, сульфированный диспергирующий агент, носитель, отличающаяся тем, что в качестве носителя содержит синтетический силикат кальция, адсорбирующий активный компонент в эффективном количестве, и дополнительно содержит деламинированный каолин в качестве наполнителя-связующего. 2. Препаративная форма пестицида по п.1, отличающаяся тем, что в качестве сульфированного диспергирующего агента содержит лигносульфоновую кислоту или натриевую соль конденсата нафталинсульфоновой кислоты и формальдегида. 3. Препаративная форма по пп.1, 2, отличающаяся тем, что в качестве сульфированного диспергирующего агента содержит смесь поливинилпирролидона с лигносульфоновой кислотой или натриевой солью конденсата нафталинсульфокислоты и формальдегида. 4. Препаративная форма по пп.1-3, отличающаяся тем, что в качестве пестицида содержит регулятор роста растений. 5. Препаративная форма по п.4, отличающаяся тем, что в качестве регулятора роста растений содержит N, N-диметилпиперидинийхлорид. 6. Препаративная форма по пп.1-3, отличающаяся тем, что в качестве пестицида содержит гербицид. 7. Способ получения препаративной формы пестицида по п.1, отличающийся тем, что соль водорастворимого или гигроскопичного пестицида в количестве, обладающем пестицидной активностью, наносят в виде водного раствора на твердую смесь, содержащую носитель синтетический силикат кальция, наполнитель-связующее вещество-деламинированный каолин, сульфированный диспергирующий агент и смачиватель, с последующей экструзией смеси, сушкой полученных гранул и сортировкой высушенной гранулированной пестицидной формы для удаления слишком мелких частиц. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве сульфированного диспергирующего агента используют лигносульфоновую кислоту или натриевую соль конденсата нафталинсульфокислоты и формальдегида, или смесь поливинилпирролидона с лигно-сульфоновой кислотой или натриевой солью конденсата нафталинсульфокислоты и формальдегида. 9. Способ по пп.7, 8, отличающийся тем, что в качестве пестицида используют регулятор роста растений. 10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что в качестве регулятора роста растений используют N, N-диметилпиперидинийхлорид. 11. Способ по пп.7, 8 отличающийся тем, что в качестве пестицида используют гербицид.БАСФ Корпорейшн, (US)Берн Томас (US), (US); Ферш Кен (US), (US)БАСФ Корпорейшн, (US)A01N 25/14досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200730.12.1899, Бюл. №1, 19000 2372514960498.11996-07-31T00:00:0031802000-12-29T00:00:00P 4142571.5, 21.12.1991, DEСпособ получения практически беспыльного гранулята изНастоящее изобретение относится к способу получения практически беспыльного гранулята из тетрагидро-3,5-диметил-1,3,5-тиадиазин-2-тиона (I) посредством обменной реакции между метиламином (II), сероуглеродом (III) и формальдегидом (IV) или посредством обменной реакции между метиламмо-ниевой солью N-метил-дитиокарбами-новой кислоты (V) и формальдегидом (IV). Кроме того, изобретение относится к практически беспыльному грануляту из тетрагидро-3,5-диметил-1,3,5-тиадиазин-2-тиона (I), а также к способу обеззараживания почвы, соответственно борьбы с нематодами, зародышевыми растениями и почвенными грибами с помощью этого гранулята. Тетрагидро-3,5-диметил-1,3,5-тиадиазин-2-тион (I) (краткое наименование: дазомет) применяется в сельском хозяйстве и садоводстве для обеззараживания почвы (для борьбы с нематодами, зародышевыми растениями и почвенными грибами (см. патент US - А 2838389)). С помощью известных способов действующее вещество получают в виде тонко измельченного порошка, который к тому же содержит высокий процент действующего вещества в виде пыли. Учитывая необходимость надежного применения действующего вещества, которое выделяется при распаде метилизотиоцианата, следует признать подобный продукт непригодным. Из публикаций известно получение тиадиазинпроизводных, как тетра-гидро-3,5-диметил-1,3,5-тиадиазин-2- тион (I) в виде гранулята, которое осуществляют преобразованием эдуктов в присутствии эмульгатора (эмульген РР150) и сульфата цинка (см. патент JP А 84/210073 = Chemical Abstrects 102(19), 166783 g). Полученный таким путем гранулят содержит 10 % зерен диаметром от 200 до 300 микрон, 79 % зерен диаметром от 100 до 200 микрон и 11 % зерен диаметром менее 100 микрон. Однако при осуществлении этого способа в результате использования не органической соли и эмульгатора могут возникнуть трудности при удалении водных маточных растворов. Исходя из сказанного, в основу настоящего изобретения была положена задача создать более простой способ получения тетрагидро-3,5-диметил-1,3,5-тиадиазин-2-тиона (I) в виде гранулята. В соответствии с этой задачей был найден способ получения практически беспыльного гранулята из тетрагидро-3,5-диметил-1,3,5-тиадиазин-2-тиона (I) посредством обменной реакции между метиламином (II), сероуглеродом (III) и формальдегидом (IV) либо посредством обменной реакции между метиламмониевой солью N-метилдитиокарбаминовой кислоты (V) и формальдегидом (IV), отличающийся тем, что обменную реакцию осуществляют в присутствии, по крайней мере, одного диаминоалки-лена формулы VI R1-NH-A-NH-R2 в которой R1 и R2 независимо друг от друга представляют собой водород либо СгС4-алкильную группу, а А обозначает 1,2-этиленовый, 1,3-пропиленовый либо 1,4-бутиленовый мостики, причем эти мостики могут нести от одной до четырех С1-С4-алкильных групп. Обменная реакция протекает по следующей схеме Способ мог бы базироваться на том, чтобы небольшие количества диа-миноалкиленового соединения при обменной реакции с метиламином конкурировали между собой и чтобы вследствие этого - если радикалы R1 и R2 одновременно обозначают водород - могли образовываться, например, "димеры" формулы VII или высшие "полимеры" действующего вещества. VII С помощью диаминоалкиленовых соединений, в которых R1 и R2 обозначают не водород, могли бы быть получены, например, побочные продукты со следующей структурой VIII VIII Диаминоалкиленовые соединения, в которых ни R1, ни R2 не обозначают водород, могли бы, возможно, реагировать с сероуглеродом до нециклизован-ных продуктов со структурой IX. R1-N+H2-A-NR2-CS2 IX Помимо вышеприведенных возможных побочных продуктов не исключена возможность получения также других структур. Существенное значение, однако, имеет то, что и возможные побочные продукты, равно как и само действующее вещество, обладали бы способностью выделять метил изоцианат. Тем самым побочные продукты, будучи использованными в виде гранулята, также могли бы способствовать повышению эффективности. Получение соответствующего гранулята можно было бы объяснить тем обстоятельством, что наличие побочных продуктов, имеющих предположительно вышеприведенную структуру, хотя и является, с одной стороны, достаточным, чтобы препятствовать "запрограммированной" кристаллизации, с другой стороны, однако, подобные соединения настолько сходны по своим свойствам с самим действующим веществом, что могут образовывать "непрограммированный" конгломерат с кристаллами и тем самым образовывать требуемый гранулят. Способ согласно изобретению осуществляют обычно в водном растворе либо с помощью одноступенчатого синтеза, либо его проводят в две ступени. При проведении одноступенчатой реакции работают, как правило, следующим образом: сначала водный раствор из метиламина и диаминоалкилена обрабатывают сероуглеродом, после чего добавляют водный раствор формальдегида [аналогично способу, описанному в патенте US - А 2838389 (столбец 6, строки 46-57)]. При проведении обменной реакции в две ступени работают, как правило, следующим образом: сначала водный раствор из метиламина и диаминоалкилена обрабатывают сероводородом, после чего из раствора полученного карбамата V удаляют избыточный сероуглерод, а затем предварительно очищенный таким путем раствор добавляют в водный раствор формальдегида. Так как обменные реакции сопровождаются выделением теплоты, т.е. являются экзотермическими, а, с другой стороны, как промежуточный продукт, так и действующее вещество отличаются термической нестабильностью, рекомендуется температуру реакции снижать за счет охлаждения. Обменные реакции протекают в основном при температуре выше 10 °C с достаточной скоростью. При температуре выше 50 °C происходит вполне заметное образование нежелательных продуктов распада. По этой причине обменные реакции осуществляют обычно при температуре в диапазоне от 10 до 40 °C, предпочтительно от 15 до 30 °C. Если при одноступенчатой реакции эдукты II и III применяют по возможности в стехиометрических количествах по отношению друг к другу, то при синтезе, осуществляемом в две ступени, сероуглерод (III) используют, как правило, в избыточном количестве. Независимо от метода проведения реакции формальдегид применяют обычно также с небольшим избытком по отношению к количеству метиламина (II). С учетом применения согласно изобретению рассматриваются диамино-алкиленовые соединения формулы VI, в которых заместители имеют следующие значения: R1 и R2 независимо друг от друга обозначают водород и С1-С4-алкил, как метил, этил, пропил, 1-метилэтил, бутил, 1-метилпропил, 2-метилпропил и 1,1-диметилэтил, предпочтительно водород, метил и этил, прежде всего водород и метил; А обозначает 1,2-этиленовый мостик, 1,3-пропиленовый мостик либо 1,4-бутиленовый мостик, причем эти мостики могут нести от одной до четырех указанных выше С1-С4-алкильных групп, предпочтительно одну или две метиловых группы. Предпочтительными диаминоалкиленовыми соединениями формулы VI являются: 1,2-диаминоэтилен, 1-(N-метиламино)-2-аминоэтилен, 1,2-ди-(N-метиламино)этилен, 1,2-диаминопропилен, 1-(N-метиламино)-2-аминопропилен, 1,2-ди-(N-метиламино)пропилен, 1,3-диаминопропилен, 1-(N-метиламино)-3-аминопропилен, 1,3-ди-(N-метиламино) пропилен, 1,2-диаминобутилен, 1-(N-метиламино)-2-аминобутилен, 1,2-ди-(N-метиламино)бутилен, 2,3-диаминобутилен, 2-(N-метиламино)-3-аминобутилен, 2,3-ди-(N-метиламино)бутилен, 1,4-диаминобутилен, 1-(N-метиламино)-4-аминобутилен и 1,4-(N-метиламино) бутилен. Особенно предпочтительно применение 1,2-диаминоэтилена, 1-(N-метиламино)-2-аминоэтилена, 1,2-ди-(N-метиламино) этилена, 1,2-диамино-пропилена, 1,2-ди-(N-метиламино)пропилена и 1-(N-метиламино)-2-амино-пропилена, причем могут применяться как сами соединения в чистом виде, так и смеси этих соединений. Обычно в реакционную смесь добавляют от 0.1 до 10 мол. % диаминоалкилена VI по отношению к количеству используемого метиламина (II), предпочтительно такие добавки составляют 0.2-5 мол. %, прежде всего 0.5-1.5 мол. %. Кроме того, благодаря введению дополнительных добавок затравочных кристаллов в этом процессе можно известным образом воздействовать на размеры гранул. Так, например, при очень большом количестве по отношению к эдуктам затравочных кристаллов можно было бы рассчитывать на получения маленьких гранул, тогда как очень малое количество затравочных кристаллов позволило бы получить гранулы большого размера. В качестве затравочных кристаллов применяют тонкодисперсный тетрагидро-3,5-диметил-1,3,5-тиадиазин-2-тион (I) в количестве от 1.5 до 10 мол. %, предпочтительно от 2.5 до 7.5 мол. %, прежде всего от 3 до 6 мол. %, по отношению к V, причем используют затравочные кристаллы с размером зерен (диаметр) менее 100 микрон. Обычно размер зерен на 90 % должен быть в диапазоне от 50 до 5 микрон. Особенно предпочтителен такой выбор размеров, при котором частицы на все 100 % были бы менее 100 микрон, конкретнее, чтобы примерно 90 % имели размеры от 50 до 5 микрон и примерно 10 % были менее 5 микрон. Для достижения максимально возможного равномерного распределения затравочных кристаллов в реакционной среде, начиная с момента их введения добавку затравочных кристаллов в реакционную среду осуществляют преимущественно в виде водной суспензии. Эту суспензию из затравочных кристаллов добавляют в водный раствор формальдегида, как при осуществлении одноступенчатой реакции, так и при обменной реакции, проводимой в две ступени. На величину гранул, получаемых по способу согласно изобретению, кроме воздействия с помощью добавок затравочных кристаллов и выбора соответствующего количества диаминоалкилена VI, можно повлиять также еще: - скоростью введения участвующих в реакции веществ (растворы формальдегида при осуществлении одноступенчатой реакции, соответственно раствора карбамата при обменной реакции, проводимой в две ступени); - интенсивностью перемешивания участвующих в реакции веществ при реакции обмена; и - продолжительностью перемешивания участвующих в реакции веществ после окончания добавки раствора формальдегида при проведении одноступенчатой реакции, соответственно раствора карбамата при обменной реакции, осуществляемой в две ступени, причем указанные величины в силу их зависимости от количества используемых в реакции веществ, зависимости от геометрической формы реакционного сосуда и зависимости от метода перемешивания должны определяться согласно общепринятым принципам, известным каждому специалисту. Речь идет о следующей общеизвестной взаимозависимости: - чем выше скорость введения добавок участвующих в реакции веществ, тем меньше размеры получаемых гранул; - чем интенсивнее перемешивание участвующих в реакции веществ, тем меньше размеры получаемых гранул, причем эффект истирания может привести к тому, что продукт будет содержать большое количество мельчайших частиц, вследствие чего а продукте после сушки может образовываться пыль; - чем дольше продолжается перемещение после окончания добавок, тем выше эффект истирания и тем больше вследствие этого в продукте содержится мельчайших частиц. Гранулят, получаемый по способу согласно изобретению, пригоден для использования по известной методике в качестве действующего вещества при обеззараживании почвы. Примеры осуществления способа. Пример 1 Смесь, содержащую 111 г метиламина, 4.37 г этилендиамина, 1.24 г N-метилэтилендиамина и 520 мл воды, обрабатывали при перемешивании в диапазоне температур от 20 до 30°C 140.5 г сероуглерода. После окончания добавки реакционную смесь перемешивали в течение 2 ч при 25°C и затем добавляли воду до получения объема в 800 мл. После этого полученный таким путем раствор добавляли при температуре в диапазоне 30-50°C в заранее приготовленную смесь из 410 г 30 %-ного водного раствора формальдегида и 400 мл воды. Полученный тетрагидро-3,5-ди-метил-1,3,5-тиадиазин-2-тионовый гранулят выделяли из маточного раствора, промывали и сушили. Диаметр полученных гранул составлял на 80 % от 400 до 500 микрон. Пример 2 Аналогично тому, как это описано в примере 1, сначала при температуре в диапазоне 30-50°C из 293.7 г 40 %-ного раствора метиламина (в воде, соответственно 117.5 г метиламина) и 2.25 г этилендиамина в 300 мл воды путем добавки 157.8 г сероуглерода приготовили раствор дитиокарбамата. После удаления непрореагировавшего сероуглерода добавляли воду до получения объема в 800 мл. После добавки полученного таким путем раствора в смесь из 322 г 40 %-ного водного раствора формальдегида, содержащую 15 г затравочных кристаллов (со следующими размерами зерен: 100 вес. % менее 100 микрон: приблизительно 90 вес. % в пределах от 50 до 5 микрон и приблизительно 10 вес. % менее 5 микрон) и 900 мл воды, получили (после разделения, очистки и сушки) тетрагидро-3,5-диметил-1,3,5-тиадиазин-2-тионовый гранулят с диаметром гранул (все 100 вес. % менее 400 микрон: приблизительно 90 вес. % частиц имели диаметр в пределах от 400 до 100 микрон и у менее чем 10 вес. % диаметр был меньше 100 микрон). Примеры применения 1. Для обеззараживания почвы от нематод, сорняков и почвенных грибков на подлежащей обработке почве вначале путем соответствующей обработки создавалась мелкокомковатая структура, т.е. почва приводилась в состояние, пригодное для сева или высадки растений. При этом необходимо следить за тем, чтобы для обработки почвы она имела достаточную влажность, предпочтительно соответствующую влагоемкости 50-60 %. Для обработки почвы использовался полученный согласно примеру 1 тетрагидро-3,5-диметил-1,3,5-тиадиазин-2-тион-гранулят ("далее гранулят"). Для обработки почвы полученный согласно примеру 1 гранулят равномерно распределялся по поверхности земли в количестве 40 г/м. Непосредственно после распыления гранулят лучше всего с помощью фреза вносился на одну и ту же глубину, предпочтительно 20 см. Затем почва слегка прикалывалась. Для обработки почвы выбиралась температура почвы 12-18 °C (на глубине 10см). Для новой обработки обработанной гранулятом почвы от первичной обработки до повторной в зависимости от температуры почвы выдерживался срок от 13 до 20 дней. Перед повторной обработкой с помощью Кресстеста убеждались, что в почве не содержится остатков действующего начала внесенного в нее гранулята. Для Кресстеста проращивали семена кресс-салата в образцах обработанной и необработанной почвы. Обработанная почва снова окультивировалась после того, как семена кресс-салата быстро и дружно прорастали, как и в необработанной почве. 2. Последующая обработка площадей: а) Борьба с прорастающими сорняками при проращивании семян табака. Для проращивания семян табака земля для борьбы с прорастающими семенами сорняков, прежде всего, обрабатывалась так, как изложено в разделе 1 и после определенного времени выжидания высеивались семена табака. При этом на 1 м2 площади прорастало 371 семя табака, в то время как количество прорастающих и образующихся сорняков составляло 51 растение на м2. В то же время на сравниваемых опытных площадях, не обработанных гранулятом, количество проросших семян табака составило 103 на м2, в то время как количество проросших сорняков составило 3347 на м2, т.е. обработка и поражение прорастающих сорняков с помощью гранулята составило 98.5 %, а количество проросших семян табака увеличилось в четыре раза. б) Борьба с почвенным грибком Plasmodiophora brassicae при выращивании белокочанной капусты При выращивании белокочанной капусты для борьбы с почвенным грибком Plasmodiophora brassicae вначале обрабатывалась так, как это описано в разделе 1 и после выдерживания определенного времени на обработанных площадях высаживалась рассада белокочанной капусты. Одновременно рассада белокочанной капусты высаживалась на необработанных гранулятом площадях. В то время как на необработанных площадях 60.7 % растений белокочанной капусты поражалось грибком Plasmodiophora brassicae, то на обработанных гранулятом площадях грибком поражалось только 4.3 % растений белокочанной капусты, т.е. коэффициент полезного действия обработки соответствовал 92.9 %. Средний вес кочанов капусты, выращенной' на обработанных площадях, был выше на 31 % по сравнению с капустой, выращенной на необработанных площадях. в) Борьба с галлообразующей корневой немотодой при выращивании моркови 318 Для выращивания моркови почвы для борьбы с галлообразующей корневой нематодой Meloidogyne spp. прежде всего, обрабатывались так, как описано в разделе 1, и после выдерживания определенного времени на обработанных площадях высеивалась морковь. Одновременно морковь высеивалась на необработанных гранулятом площадях. При сравнении выращенной на обработанных площадях моркови на каждом растении насчитывалось только 0.07 галл., в то время как на каждом растении, выращенном на необработанной площади, насчитывалось 13.3 галл., т.е. результат борьбы с галлообразующей корневой нематодой составил 99.5 %.1. Способ получения практически беспыльного гранулята из тетрагидро-3,5-диметил-1,3,5-тиадиазин-2-тиона (I) посредством обменной реакции между метиламином (II), сероуглеродом (III) и формальдегидом (IV), либо посредством обменной реакции между метиламмониевой солью N-метил-дитиокарбаминовой кислоты (V) и формальдегидом (IV), отличающийся тем, что обменную реакцию осуществляют в присутствии, по крайней мере, одного диаминоалкилена формулы VI R1-NH-A-NH-R2 (VI), в которой R' и R2 независимо друг от друга представляют собой С1-С4-алкильную группу и A обозначает 1,2-этиленовый мостик, 1,3-пропиленовый мостик, либо 1,4-бутиленовый мостик, причем эти мостики могут нести от одной до четырех С1-С4-алкильных групп. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обменную реакцию осуществляют в присутствии тонкодисперсного тетрагидро-3,5-диметил-!,3,5-тиадиазин-2-тиона (I). 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что применяют, по крайней мере, один диаминоалкилен формулы VI по п.1, причем R1 и R2 независимо друг от друга представляют собой водород, метил, либо этил и A обозначает этиленовый мостик, который может в свою очередь нести одну или две метиловых либо этиловых групп. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что обменную реакцию осуществляют в присутствии 0.1-10 мол. % диаминоалкилена формулы VI по п.1 по отношению к II. 5. Способ по п.2, отличающийся тем, что тонкодисперсный тетрагидро-3,5-диметил-1,3,5-тиадиазин-2-тион (I) применяют в количестве 1.5-10 мол. % по отношению к V. 6. Способ по п.2, отличающийся тем, что тонкодисперсный тетрагидро-3,5-диметил-1,3,5-тиадиазин-2-тион (I) имеет зерна размерами менее 100 мк. 7. Способ по п.2, отличающийся тем, что тонкодисперсный тетрагидро-3,5-диметил-1,3,5-тиадиазин-2-тион (I) применяют в виде водной суспензии. 8. Практически беспыльный гранулят из тетрагидро-3,5-диметил-1,3,5-тиадиазин-2-тиона, отличающий-с я тем, что его получают посредством обменной реакции между метиламином, сероуглеродом и формальдегидом или между метиламмониевой солью N-метил-дитиокарбаминовой кислоты и формальдегидом в присутствии, по крайней мере, одного диаминоалкилена формулы VI R1-NH-A-NH-R2 (VI), в которой R1 и R2 независимо друг от друга представляют собой C1-C4-алкильную группу и А обозначает 1,2-этиленовый мостик, 1,3-пропиленовый мостик либо 1,4-бутиленовый мостик, причем эти мостики могут нести от одной до четырех С1-С4-алкильных групп. 9. Способ обеззараживания почвы, предусматривающий обработку почвы тиадиазинпроизводными в форме гранул в эффективном количестве, отличающийся тем, что в качестве тиадиазинпроизводных в форме гранул используют практически беспыльный гранулят по п.8. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что почву обеззараживают от нематод, прорастающих сорняков и почвенных грибов.БАСФ Акциенгезельшафт (DE), (DE)Хайнц Апплер (DE), (DE)БАСФ Акциенгезельшафт (DE), (DE)A01N 43/88, C07D 285/34Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень № 12/201229.12.2000, Бюл. №1, 20010 2373515960557.11996-07-31T00:00:0028902000-03-31T00:00:0007/861030, 31.03.1992, USХиназолиновые соединения или их фармацевтически приемлемые соли и фармацевтическая композицияИзобретение предлагает некоторые хиназолиновые соединения, которые проявляют антипролифе-ративную активность, такую как противоопухолевая активность, фарма-цевтические композиции, содержащие эти соединения, ингибирующие рост и пролиферацию клеток высших организмов и микроорганизмов, таких как бактерии, дрожжи и грибы. Предпочтительные соединения настоя-щего изобретения способны инги-бировать ферментативную тимидилат-синтазу. Эффект от ингибирования ферментативной тимидилатсинтазы включает действие, рассмотренное выше. Большой класс антипролифера-тивных агентов включает соединения антиметаболитов. Особым подклассом антиметаболитов, известных как антифолаты или антифолы, являются антагонисты витамина, фолиевой кислоты. Обычно антифолаты очень напоминают структуру фолиевой кислоты и включают характерную часть фолиевой кислоты, n-бензоилглутамат. Глутаматная часть фолиевой кислоты несет при физиологических рН двойной отрицательный заряд. Поэтому это соединение и его аналоги имеют активную энергетическую транспортную систему для прохождения клеточной мембраны и проявления метаболического эффекта. С другой стороны, соединение без глутаматной группы может пассивно диффундировать в клетку. Действительной мишенью для антифолата является ферментативная тимидилатсинтаза. Тимидилатсинтаза катализирует С-метилирование 2'-деоксиуридиоата ("dUMP") до получения 2'-деокситимидилата ("dТMP"). Эта одна-углеродная реакция переноса является решающей для деления клетки. Таким образом, синтезирован ряд фолатных аналогов и изучена их способность ингибировать ферментативную тимидилатсинтазу. Прототипный, специфичный, трудно-связывающий ингибитор тимидилат-синтазы, 10-пропаргил-5,8-дидеазафолиевая кислота (Т.R. Jones еt al., "А Роtent Antitumor Quinazoline Inhibitor of Thymidylate Synthetase Synthesis, Biological properties and Therapeutic Results in Mice", Eur. J. Cancer 17; 11 (1981)), показывает эффективность против рака яичников, печени и грудных желез, однако обладает тревожной токсичностью для печени и почек (А.Н. Саlvert et al., "А Рhasе I evaluation No. 10-propargyl-5,8-Dideazofolic Acid CB 3717", J. Clin. Ancol. 4: 1245 (1986)). С помощью выявления двух свойств в этом классе молекул (растворимость и способность к внутриклеточному образованию полиглутаматов) выделен лучший аналог второй генерации (ICI D1694). Недавно разработаны несколько липофильных ингибиторов тимидилатсинтазы (см., например, Е. М. Веrman et al., "Substituted Quinazolinones as Anticancer Agents", пат. США № 4857530, Т.R. Jones et al., "Antiproliferative Cyclic Compounds", совместно ожидающая решения заявка США № 07/432338, которая является продолжением заявки 07/251765 от 30 сентября 1988, М.D. Varney et al., "Antiproliferative Substituted Naphthalene Compounds", заявка США № 07/583970 от 17 сентября 1990; S.Н. Reich et al., "Antiproliferative Substituted Tricyclic Compounds", заявка США № 07/587666 от 25 сентября 1990; L.R. Нughes et al., "Anti-tumour Agents", европейская патентная заявка № 373891 от 12 декабря 1989; Т.R. Jones et al., "Antifolate Quinazolines", заявка США № 07/812274 от 20 декабря 1991). Изобретение предлагает новые хиназолиновые соединения, проявляющие антипролиферативную активность, как противоопухолевая. Эти соединения эффективно ингибируют рост и пролиферацию клеток высших организмов и микроорганизмов, таких как бактерии, дрожжи и грибы. Изобретение предлагает фармацевтические составы, содержащие эти соединения. Предпочтительные хиназолиновые соединения согласно изобретению пригодны для ингибирования ферментативной тимидилатсинтазы. Эффект от ингибирования ферментативной тимидилатсинтазы включает действие, рассмотренное выше. Изобретение касается хиназолиновых соединений формулы 1 (1) где: R1 означает водород, галоген, алкил, -ОН, -О-алкил, -О-(арил или гетероарил), -S-алкил, -S-(арил или гетероарил), -NH2, -NH-алкил, -N-(алкил)2, -NHCHO, -NHOH, -NHO-алкил, -NHNH2, замещенный -NHNH2, -NHC(=NH)NH2, -NHC(=NH)алкил, фторалкил, циклоалкил, алкенил, алкинил, арил или гетороцикл; R2 и R3, которые могут быть одинаковыми или различными, представляют собой водород, галоген, алкил, циклоалкил, -OH, -O-алкил, -S-алкил, -NH2, -NH-алкил, -N-(алкил)2, -NHCHO, -NО2, -NHOH, -NHO-алкил, -NHNH2, замещенный -NHNH2, -CN, -CO2H, -CO2-алкил, -CONH2, -CONH-алкил, -CONH-алкил, -CON(алкил)2, -CSNH2, -CSNH-алкил, -CSN(алкил)2, -C(=NH)NH2, -NHC(=NH)NH2, -NHC(=NH)алкил, -SO-алкил, -SO2- алкил, фторалкил, -O-фторалкил, -S-фторалкил, -NHCO(алкил), -NHCO(фторалкил), -SO-фторалкил, -SO2-фторалкил, -SH, -SO3H, -SO2NH2, -SO2NH(алкил), -SO2N(алкил)2, алкенил, алкинил, арил или гетероцикл; Z означает O или S; R4 представляет собой O, S, SO, SO2, NH, N-алкил, CH2, CH-алкил, CH-(арил или гетероарил), СНОН, СНО-алкил, СНО-(арил или гетероарил), С(алкил)2, С (арил или гетероарил)2, С(алкил) (арил или гетероарил), СНS-алкил, CHS-(арил или гетероарил), С(ОН)(алкил), С(ОН)(арил или гетероарил), С(ОН)(циклоалкил), N(OH), N-циклоалкил, N(арил или гетероарил), С(циклоалкил)2, С(арил или гетероарил)(циклоалкил), С(алкил)(алкенил), С(алкил)(алкинил), С(алкенил)2, С(алкинил)2, С(алкинил) (арил или гетероарил), С(алкинил)(алкенил), С(алкенил) (арил или гетероарил), С(циклоалкил)(алкенил), С(циклоалкил)(алкинил), С(алкил) (арил или гетероарил), СН(циклоалкил), СН(алкенил), СН(алкинил), С(алкил)(циклоалкил), С(алкил)(О-алкил), С(алкенил)(О-алкил), С(алкинил)(О-алкил), С(алкил)(О-циклоалкил), С(алкенил)(О-циклоалкил), С(алкинил)(О-циклоалкил), С(арил или гетероарил)(О-алкил), С(арил или гетероарил)(О-циклоалкил), С(алкинил)(S-алкил), С(алкинил)(S-циклоалкил), С(алкенил)(S-алкил), С(алкенил)(S-циклоалкил), С(алкил)(S-алкил), С(алкил)(S-циклоалкил), С(арил или гетероарил), (S-алкил), С(арил или гетероарил) (S-циклоалкил), N(NH2), N[NH(алкил)], N[N(алкил)2], N[NH(циклоалкил)], N[N(алкил)(циклоалкил)], CH(NH2), CH[NH(алкил)], CH[NH(циклоалкил)], CH[N(алкил)2], CH[N(алкил)(циклоалкил)], CH[N(циклоалкил)2], C(алкил)(NH2), C(алкил)[NH(алкил)], C(алкил)[N(циклоалкил)2], C(алкил)[NH(циклоалкил)], C(алкил)[N(алкил)2], C(алкил)/[N-(алкил)(циклоалкил)], C(арил или гетероарил)(NH2), C (арил или гетероарил)[NH(алкил)], C(арил или гетероарил)[NH(циклоалкил)], C(арил или гетероарил)[N(алкил)2], C(арил или гетероарил)[N(циклоалкил)2], или C(арил или гетероарил)[N(алкил) (циклоалкил)], и R5 является замещенной или незамещенной арил или гетероарил группой. Используемый здесь термин "способное ингибировать ферментативную тимидилатсинтазу", или другие подобные означают соединение, имеющее константу ингибирования тимидилатсинтазы ("TSKi") менее или равной приблизительно 10-4М. Предпочтительные соединения, согласно изобретению, имеют TSKi величину в ряду менее, приблизительно, 10-5М, предпочтительно менее, приблизительно, 10-6М, особенно предпочтительно менее, приблизительно, 10-7М. Тимидилатсинтаза является просто образцом активности хиназолиновых соединений изобретения. Действительно, некоторые соединения могут показывать антифолатную активность, кроме или даже в дополнение к ингибированию тимидилатсинтазы. Кроме того, некоторые соединения могут показывать антипролиферативную активность, обусловленную полностью другим местом действия, чем ингибирование метаболического пути фолиевой кислоты. Некоторые хиназолиновые соединения, согласно изобретению, могут обладать одним или более асимметрическими атомами углерода и поэтому могут существовать в рацемической или оптически активной формах. Таким образом, изобретение имеет в виду включение рацемических форм хиназолиновых соединений этого изобретения так же, как и любых оптически активных их форм, которые обладают антиопухолевой активностью. Используемый здесь термин "алкил" включает прямые или разветвленные алкильные группы. Аналогичное соглашение применяют и к другим основным терминам, таким как "алкенил", "алкинил" и другие подобные. Кроме того, используемые здесь термины "алкил", "алкенил", "алкинил" и другие подобные включают замещенные и незамещенные группы. Термин "алкил" означает группу, содержащую от одного до восьми, предпочтительно от одного до шести атомов углерода. Например, "алкил" может означать метил, этил, н-пропил, изопропил, бутил, изобутил, втор-бутил, трет-бутил, пентил, изопентил, трет-пентил, гексил, изогексил и другие подобные. Подходящие замещенные алкилы включают, но не ограничиваются этим, фторметил, дифторметил, трифторметил, 2-фторатил, 3-фторпропил, гидроксиметил, 2-гидроксиэтил, 3-гидроксипропил и другие подобные. Термин "алкенил" означает группы, содержащие от двух до восьми, предпочтительно от двух до шести атомов углерода. Например, "алкенил" может означать проп-2-енил, бут-2-енил, бут-3-енил, 2-метилпроп-2-енил, гекс-2-енил, гекс-5-енил, 2,3-диметилбут-2-енил и другие подобные. Термин "алкинил", который также означает группы, содержащие от двух до восьми, предпочтительно от двух до шести атомов углерода, включает, но не ограничивается этим, проп-2-инил, бут-2-инил, бут-3-инол, пент-2-инил, 3-метилпент-4-инил, гекс-2-инил, гекс-5-инил и другие подобные. Используемый здесь термин "циклоалкил" означает группы, содержащие от трех до семи, предпочтительно от трех до шести атомов углерода. Пригодные циклоалкилы включают, но не ограничиваются этим, циклопропил, циклобутил, циклопентил, циклогексил, циклогептил и другие подобные. Термин "гетероцикл", который означает группы, содержащие один или более гетероатомов и предпочтительно от трех до семи атомов всего, включает, но не ограничивается этим, оксетан, тетрагидрофуранил, тетрагидропиранил, азиридин, азетидин, пирролидин, пиперидин, морфолин, пиперазин и другие подобные. Заместитель "галоген", согласно изобретению, может быть фтором, хлором, бромом или йодом. Термин "арил" и "гетероарил", используемый здесь, означает и моноциклические, и полициклические группы, которые могут быть или замещенные, или незамещенные. Например, употребительные арил группы включают фенил, 1,2,3,4-тетрагидронафтил, нафтил, фенантрил, антрил, фенантро и другие подобные. Примерами обычных гетероарил колец являются 5-членные моноциклические группы, такие как тиенил, пирролил, имидазолил, пиразолил, фурил, изотиазолил, фуразанил, изоксазолил, тиазолил и другие подобные, 6-членные моноциклические группы, такие как пиридил, пиразинил, пиримидинил, пиридазинил, триазинил и другие подобные, и полициклические группы, такие как бензо[в]тиенил, нафто [2,3-в] тиенил, тиантренил, изобензофуранил, хроменил, ксантенил, феноксатиенил, индолизинил, изоиндолил, индолил, индазолил, пуринил, изохинолил, хинолил, фталазинил, нафтиридинил, хиноксалинил, хиназолинил, бензотиазол, бензимидазол, тетрагидрохинолин, циннолинил, птеридинил, карбазолил, бета-карболинил, фенантридинил, акридинил, перимидинил, фенантролинил, феназинил, изотиазолил, фенотиазинил, феноксазинил и другие подобные. Как обсуждено выше, R1 заместитель формулы 1 может означать водород, галоген, алкил, -ОН, -О-алкил, -О-(арил или гетороарил), -S-алкил, -S-(арил или гетероарил), -NH2, -NH-алкил, -N-(алкил)2, -NHCHO, -NHOH, -NHO-алкил, -NHNH2, замещенный -NHNH2, -NHC(=NH)NH2, -NHC(=NH)алкил, фторалкил, циклоалкил, алкенил, алкинил, арил или гетероарил. Заместитель R1 является предпостительно метилом или амино группой. R2 и R3 заместители формулы 1, согласно изобретению, которые могут быть одинаковыми или различными, могут представлять собой водород, галоген, алкил, циклоалкил, -ОН, -О-алкил, -S-алкил, -NH2, -NH-алкил, -N-(алкил)2, -NHCHO, -NH2, -NHOH, -NHO-алкил, -NHNH2, замещенный -NHNH2, -CN, -CO2H, -CO2-алкил, -CONH2, -CONH-алкил, -CON(алкил)2, -CSNH2, -CNH-алкил, -CSN(алкил)2, -C(=NH)NH2, -NHC(=NH)NH2, -NHC(=NH)алкил, -SO-алкил, -SO2-алкил, фторалкил, -О-фторалкил, -S-фторалкил, -NHCO(алкил), -NHCO(фторалкил), -SO-фторалкил, SO2-фторалкил, -SH, -SO3H, SO2NH2, -SO2NH(алкил), -SO2N(алкил)2, алкенил, алкинил, арил или гетероцикл. Заместитель R2 предпочтительно является водородом или метилом, этилом, гидрокси, ме-токси, хлором или трифторметилом. Более предпочтительно R2 означает водород или метил, хлор или трифторметил группу. За-меститель R3 предпочтительно является водородом. Заместитель Z формулы 1, согласно изобретению, является или кислородом, или серой. В предпочтительном воплощении замес-титель означает кислород. Заместитель R4 формулы 1, согласно изобретению, может означать кислород, серу, SO, SO2, NH, N-алкил, CH2, CH-алкил, СН-(арил или гетероарил), СНОН, СНО-алкил, СНО-(арил или гете-роарил), С(алкил)2, С(арил или гетероарил)2, С(алкил)(арил или гетероарил), СНS-алкил, СНS-арил, С(ОН)(алкил), С(ОН)(арил или гетероарил), С(ОН)(циклоалкил), N(OH), N-циклоалкил, N(циклоалкил) SO2, N(арил или гетероарил), С(циклоалкил)2, С(арил или гетероарил) (циклоалкил), С(алкил)(алкенил), С(алкил)(алкинил), С(алкенил)2, С(алкинил)(арил или гетероарил), С(алкинил)(алкенил), С(алкенил)(арил или гетероарил), С(циклоалкил) (алкенил), С(циклоалкил) (алкинил), C(алкил)(арил или гетероарил), СН(циклоалкил), СН(алкенил), СН(алкинил), С(алкил) (циклоалкил), С(алкил)(О-алкил), С(алкенил)(О-алкил), С(алкинил)(О-алкил), С(алкил)(О-циклоалкил), С(алкенил)(О-циклоалкил), С(алкинил) (О-циклоалкил), С(арил или гетероарил)(О-алкил), С(арил или гетероарил)(О-циклоалкил), С(алкинил) (S-алкил), С(алкинил)(S-циклоалкил), С(алкенил)(S-алкил), С(алкенил)(S-циклоалкил), С(алкил)(S-алкил), С(алкил)(S-циклоалкил), С(арил или гетероарил)(S-алкил), С(арил или гетероарил)(S-циклоалкил), N(NH2), N[NH(алкил)], N[N(алкил)2], N[NH(циклоалкил)], N[N(алкил) (циклоалкил)], СН(NH2), CH[NH(алкил)], CH[NH(циклоалкил)], CH[N(алкил)2], CH[N(алкил) (циклоалкил)], CH[N(циклоалкил)2], C(алкил)(NH2), C(алкил)[NH(алкил)], C(алкил)[N(циклоалкил)2], C(алкил) [NH(циклоалкил)], C(алкил)[N(алкил)2], C(алкил)[N(алкил)(циклоалкил)], C(арил или гетероарил)(NH2), C(арил или гетероарил)NH(алкил), C(арил или гетероарил)[NH(циклоалкил)], C(арил или гетероа-рил)[N(алкил)2], C(арил или гетероарил)[N(циклоалкил)2], или C(арил или гетероарил)[N(алкил) (циклоалкил)]. Заместитель R4 является предпочтительно кислородом, серой или метиленом, С=О, NH, NCH3, CH(OH) или С(ОН)(фенил) группой. Более предпочтительно заместитель R4 означает серу. Заместитель R5 формулы 1 может быть любым из большого ряда арильных или гетероа-рильных соединений, включая, но не ограничиваясь этим, арильные или гетероарильные кольца, обсуждаемые ранее. Заместитель R5 может быть незамещенным или замещенным. Подходящие заместители R5 включают широкое разнообразие электронодонорных и электроноакцепторных за-местителей. Используемый здесь термин "электроноакцепторный" включает, но не ограничивается этим, группы, такие как -NO2, -CF3, -CN, карбокси, галоген, -SO2R6, где R6 означает алкил, арил или гетероарил группу, определенные выше, или R6 является -NR7R8 группой, где R7 и R8 представляют собой алкил группы, и другие подобные. Термин "электронодонорный" включает, но не ограничи-вается этим, группы, такие как -NH2, -NH-(алкил), -NHOH, -NHNH2, -O-(алкил), -S-(алкил), -NR7R8, где R7 и R8 означает алкил группы, и другие подобные. Типичными заместителями R5 являются галоген, гидрокси, алкокси, алкил, гидроксиалкил, фторалкил, амино, -NH-(алкил), -N-(алкил)2, -CO-аминокислота, -CN, -NO2, -CF3, карбалкокси, кар-бамил, карбонил, карбокси, карбониламинокислоты, -SO2NHCO, SO2-аминокисслота, сульфониламинокислоты, сульфамил, сульфанилил, сульфгидрил, сульфино, сульфинил, сульфо, сульфонамидо, сульфонил, (алкил)тио, замещенный или незамещен-ный фенилсульфонил, фенилмеркапто, фосфазо, фосфинико, фосфино, фосфо, фосфоно, фосфоро, фосфорозо, меркаптоарил и другие подобные. Особенно предпочтительные структуры для R5 включают: 13 Предпочтительный класс соединений, согласно изобретению, включает соединения формулы 1, где R3 является водородом. Особенно предпочтительными соединениями этого класса являются соединения, где Z означает кислород. Другой предпочтительный класс соединений изобретения включает соединения формулы 1, в которых R3 является водородом и R1 является или метилом, или амино группой. Особенно предпочтительными соединениями этого класса являются такие соединения, где Z является кислородом. Другим предпочтительным классом изобретения являются такие соединения формулы 1, в которых R3 означает водород и R2 означает водород или метил, этил, гидрокси или метокси группу. Более предпочтительно, R2 является водородом или метил группой. Особенно предпочтительными соединениями этого класса являются соединения, где Z является кислородом. Другим предпочтительным классом соединений изобретения являются такие соединения формулы 1, где R3 означает водород и R4 означает кислород, серу или метилен, С=O, CH(OH) или C(OH)(фенил) группу. Более предпочтительно, когда R4 является серой. Особенно предпочтительными соединениями этого класса являются соединения, где Z является кислородом. Другим предпочтительным классом соединений изобретения являются соединения формулы 1, где R3 является водородом и R5 является одной из следующих структур: Особенно предпочтительны соединения этого класса, у которых Z является кислородом. Другим предпочтительным классом соединений изобретения являются соединения формулы 1, где R3 означает водород, R1 означает или метил, или амино группу, R2 является водородом или метилом, этилом, гидрокси или метокси группой, R4 означает кислород, серу или метилен, C=O, CH(OH) или С(ОН)(фенил) группу и R5 является одной из следующих структур: Особенно предпочтительными соединениями этого класса являются соединения, где Z является кислородом. Согласно предпочтительному воплощению изобретения R6 означает водород, R1 является или метилом, или амино группой, R2 означает водород или метил группу, R4 представляет серу и R5 является одним из колец, рассмотренных в предшествующих пунктах. Особенно предпочтительными соединениями этого класса являются соединения, где Z означает кислород. Особенно предпочтительные соединения изобретения проиллюстрированы ниже в таблице 1. Особенно предпочтительны соединения 14А, 24А и 25А. Таблица 1 где R3 означает Н, и R1 R2 R4 R5 1 2 3 4 1А) CH3 H O 2А) CH3 H S 3А) CH3 H CH2 1 2 3 4 4А) CH3 H C=O 5А) CH3 H CH(OH) 6А) CH3 H C(OH)(Ph) 7А) CH3 H S 8А) CH3 CH3 S 9А) CH3 CH3 S 10А) CH3 CH3 S 11А) CH3 CH3 S 12А) CH3 CH3 S 13А) CH3 OCH3 S 14А) NH2 CH3 S 15А) CH3 OH S 16А) CH3 CH3 S 17А) CH3 CH3 S 18А) NH2 CH3 S 19А) CH3 CH2CH3 S 1 2 3 4 20А) CH3 H S 21А) CH3 CH3 S 22А) CH3 H S 23А) CH3 CH3 S 24А) NH2 CH3 S 25А) 26А) CH3 CH3 S 27А) CH3 CH3 S 28А) CH3 CH3 S 29А) CH3 CH3 S 30А) NH2 CH3 S 31А) CH3 H CH2 32А) CH3 H CH2 33А) CH3 H CH2 Другой аспект изобретения касается способов получения хиназолиновых соединений формулы 1 с антипролиферативной активностью. Один из способов изобретения для получения хиназолиновых соединений формулы 1 включает реакцию замещения для соединения формулы: или где Z и R1 - R3 имеют те же значения, что определены предварительно, и L является удаляемой группой, с соответствующим соединением для замены удаляемой группы на требуемый -R4- R5 заместитель для случая (i) или на соответствующий R5 заместитель в случае (ii). Способ проводят при широко варьирующихся условиях, но обычно этот процесс выполняют в присутствии соответствующего основания, растворителя и катализатора при температуре, изменяющейся от приблизительно 70 С до приблизительно 165 С, предпочтительно от приблизительно 80 С до приблизительно 140 С, особенно предпочтительно от приблизительно 90 С до приблизительно 100 С. Удаляемые группы, пригодные для использования в этом способе так же, как и для использования в других способах изобретения, включают атомы галогена, такие как Br, Cl, F и I. Предпочтительный способ получения хиназолиновых соединений формулы 1, обладающих антипролиферативной активностью, где Z и R1 - R5 имеют ранее определенные значения, включает стадии: (1) реакция соединения формулы: где L является удаляемой группой, например атомом галогена, таким как Br, Cl, F и I и R2 имеет ранее определенные значения, с гидрохлоридом гидроксиламина и хлоральгидратом с образованием изонитрозоацетанилида формулы (2) обработка изонитрозоацета-нилида стадии (1) серной кислотой, затем льдом и очистка этанолом с получением изатинового соединения формулы: (3) реакция изатинового соединения, полученного на стадии (2), с водной щелочной перекисью, такой как водный раствор NaOH и H2O2 до образования соединения о-аминобензойной кислоты формулы (4) реакция соединения О-аминобензойной кислоты, полученного на стадии (3), с уксусным ангидридом до образования ацетилантранильного соединения формулы (5) рекция ацетилантранильного соединения, полученного на стадии (4), с безводным аммиаком, с последующей обработкой NaOH, затем соляной кислотой до образования хиназолина формулы (6) реакция замещения для хиназолинового соединения, полученного на стадии (5), обеспечивающая замену удаляемой группы L одним из требуемых R4-R5 заместителей, описанных предварительно, и таким образом получение соединения формулы 1. Стадию (1) могут выполнять при широко изменяющихся условиях, но обычно она проводится в присутствии воды, хлоральгидрата, соляной кислоты, сульфата натрия и гидрохлорида гидроксиламина при температуре, изменяющейся от приблизительно 0 С до приблизительно 100 С, предпочтительно от приблизительно 20 С до приблизительно 100 С и более предпочтительно при приблизительно 100 С. Стадия (2) может выполняться при широко изменяющихся условиях, но обычно она проводится в присутствии концентрированной H2SO4 при температуре, изменяющейся от приблизительно 50 С до приблизительно 100 С, предпочтительно от приблизительно 65 С до приблизительно 100 С и более предпочтительно при приблизительно 80 С. Стадия (3) может проводиться при широко изменяющихся условиях, но обычно она выполняется в присутствии воды, гидроокиси натрия и перикиси водорода при температуре от приблизительно 0 С до приблизительно 80 С, предпочтительно от приблизительно 20 С до приблизительно 80 С и более предпочтительно при приблизительно 80 С. Стадия (4) может проводиться при широко изменяющихся условиях, но обычно она выполняется в присутствии уксусного ангидрида при температуре, изменяющейся от приблизительно 70 С до приблизительно 140 С, предпочтительно от приблизительно 100 С до приблизительно 140 С и более предпочтительно при приблизительно 140 С. Стадия (5) может проводиться при широко изменяющихся условиях, но обычно она выполняется в присутствии аммиака при температуре, изменяющейся от приблизительно -33 С до приблизительно 20 С, предпочтительно при приблизительно 20 С. Стадия (6) может выполняться при широко изменяющихся условиях, но обычно проводится она в присутствии соответствующего основания, растворителя и катализатора при температуре, изменяющейся от приблизительно 70 С до приблизительно 165 С, предпочтительно от приблизительно 80 С до приблизительно 140 С и более предпочтительно от приблизительно 90 С до приблизительно 100 С. Модификация шести стадий процесса, обсужденного выше, включает альтернативные стадии: (5а) обработка ацетилантрани-лового соединения, полученного на стадии (4), МеОН с последующей обработкой соляной кислотой до получения соединения формулы: (5а') обработка о-аминобензойной кислоты, полученной на стадии (3), фосгеном или трифосгеном до образования соединения формулы: которое далее обрабатывают метанолом, (5в) реакция продукта стадии (5а) или (5а') с гидрохлоридом хлорформамидина до получения хиназолинового соединения формулы: затем образовавшееся хиназолиновое cоединение по реакции замещения, приведенной в стадии (6), описанной ранее, превращают в соединение формулы. Стадию (5а) могут выполнять при широко изменяющихся условиях, но обычно проводят (i) в присутствии метанола при температуре, изменяющейся от приблизительно 0 С до приблизительно 100 С, предпочтительно от приблизительно 20 С до приблизительно 70 С и наиболее предпочтительно при приблизительно 70 С и затем (ii) в присутствии концентрированной соляной кислоты при температуре, изменяющейся от приблизительно 70 С до приблизительно 100 С, более предпочтительно при приблизительно 100 С. Стадию (5а') могут проводить при широко изменяющихся условиях, но обычно выполняют (i) в присутствии трифосгена при температуре от приблизительно 0 С до приблизительно 20 С, и затем (ii) в присутствии метанола при температуре от приблизительно 0 С до 70 С, более предпочтительно при температуре от приблизительно 0 С до приблизительно 20 С и наиболее предпочтительно при приблизительно 20 С. Стадия (5в) может проводиться при широко изменяющихся условиях, но обычно ее выполняют в присутствии диглима и гидрохлорида хлорформамидина при температуре от приблизительно 100 С до приблизительно 175 С, предпочтительно от приблизительно 160 С до 175 С и особенно предпочтительно при приблизительно 170 С. В особенно предпочтительном воплощении шестистадийного способа, приведенного выше, стадию (6) выполняют реакцией продукта или стадии (5), или стадии (5в) с анионом 4-тиопиридина в присутствии гидрида натрия, бромида меди (2) и окиси меди (1). Предпочтительный способ получения анионов 4-тиопиридинов для использования в этом изобретении включает реакцию 4-меркаптопиридина с NaH в безводном N,N-диметилацетамиде. Процесс получения 4-тиопиридинов могут проводить при широко варьирующихся условиях, но обычно выполняют в присутствии гидрида натрия и диметилформамида при температуре от приблизительно -20 С до приблизительно 20 С, предпочтительно от приблизительно 0 С до приблизительно 20 С, более предпочтительно при приблизительно 20 С. Другой особенно предпочтительный способ изобретения для получения хиназолиновых соединений формулы 1 включает стадии: (1) реакция соединения формулы где R9 заместитель является водородом, -CH3, -OCH3, -CF3, N(CH3)2 и другими подобными, с бензилмеркаптаном до образования соединения формулы: где заместитель R10 означает водород или -OCH3, (2) восстановление продукта стадии (1), (3) снятие защиты у продукта стадии (2), и (4) реакция продукта стадии (3) с соединением формулы: где Z и R1 - R3 имеют определенные ранее значения, L - удаляемая группа до получения соединения формулы: 28 Стадию (1) этого способа могут проводить при широко изменяющихся условиях, но обычно выполняют в присутствии соответствующего основания и растворителя при температуре от приблизительно 0 С до приблизительно 80 С, предпочтительно от приблизительно 0 С до 20 С. Стадию (2), стадию восстановления, могут выполнять при широко изменяющихся условиях, но обычно проводят в присутствии PCl3 и CHCl3 при температуре от приблизительно 0 С до приблизительно 80 С, предпочтительно от приблизительно 20 С до приблизительно 80 С и более предпочтительно при приблизительно 20 С. Стадию (3), стадию снятие защиты, могут проводить при широко изменяющихся условиях, но обычно выполняют в присутствии соответствующего растворителя и металла или соли металла при температуре от приблизительно -78 С до приблизительно 20 С, предпочтительно от приблизительно -78 С до приблизительно 0 С и более предпочтительно от приблизительно -33 С до приблизительно 0 С. Стадию (4), могут проводить при широко изменяющихся условиях, но обычно выполняют в присутствии диметилацетамида, гидрида натрия, бромида меди (1) и окиси меди (1) при температуре от приблизительно 70 С до приблизительно 165 С, предпочтительно от приблизительно 90 С до приблизительно 100 С и особенно предпочтительно при приблизительно 90 С. Другой способ в сравнении с четырехстадийным способом, приведенным выше, включает стадии: (1) восстановление соединения формулы: с образованием соединения формулы (2) реакция продукта стадии (1) с ксантогенатом до получения соединения формулы: (3) гидролиз продукта стадии (2) и последующая реакция с соединением формулы: где Z и R1-R3 имеют определенные ранее значения и L является удаляемой группой, в присутствии N,N-диметилацетамида, бромида меди (1) и окиси меди (1) до получения соединения формулы: Стадию (1), стадию восстановления, могут проводить при широко изменяющихся условиях, но обычно выполняют в присутствии водорода (газа), соответствующего растворителя и каталитического количества палладия, предпочтительно при комнатной температуре, приблизительно 20 С. Конечно, в некоторых случаях могут быть использованы повышенные температуры для ускорения реакции. Стадию (2) могут проводить при широко изменяющихся условиях, но обычно выполняют в присутствии водной кислоты и Na2NO2 с последующей обработкой ксантогенатом калия при температуре от приблизительно -40 С до приблизительно 20 С, предпочтительно от приблизительно 0 С до приблизительно 5 С и более предпочтительно при приблизительно 0 С. Гидролиз стадии (3) могут выполнять при широко изменяющихся условиях, но предпочтительно проводят с NaOH/CH3OH при температуре от приблизительно 0 С до приблизительно 20 С. Следующую после гидролиза реакцию стадии (3) также проводят при широко изменяющихся условиях, но обычно выполняют в присутствии соответствующего основания, растворителя и катализатора при температуре от приблизительно 70 С до приблизительно 165 С, предпочтительно от приблизительно 90 С до приблизительно 100 С и более предпочтительно при приблизительно 90 С. Другой предпочтительный способ получения хиназолинового соединения формулы 1, где Z и R1-R5 имеют определенные ранее значения, включает стадии: (1) реакция соединения формулы где R1-R3 имеют ранее определенные значения, с соединением, пригодным для введения защитной группы Р, до образования соединения формулы: (2) превращение продукта стадии (1) до соединения формулы: где L является удаляемой группой, (3) реакция замещения хиназолинового соединения стадии (2) с образованием соединения формулы: где R5 имеет значения, определенные ранее, и (4) снятие защиты у продукта стадии (3). Стадию (1) описанного ранее процесса могут проводить при широко изменяющихся условиях, но обычно выполняют в присутствии соответствующих алкил или ацил галогенида, основания и растворителя при температуре от приблизительно 0 С до приблизительно 20 С, предпочтительно при приблизительно 20 С. Хотя для описанного выше процесса может быть использовано в качестве защитной группы Р разнообразие заместителей, защитная группа Р предпочтительно означает СН2ОСН2СН2 Si (СН3)3, СН2ОСН3, СН2ОС(О)t Bu или CОt Bu группы. Согласно предпочтительному воплощению Р является СН2ОСН2СН2 Si (CH3)3. Стадия (2), стадия превращения, может проводиться при широко изменяющихся условиях для того, чтобы обеспечить широкое разнообразие удаляемых групп, но предпочтительно выполняется в присутствии N-бромсукцинимида, брома, N-хлорсукцинимида или N-иодсукцинимида при температуре от приблизительно 20 С до приблизительно 100 С, предпочтительно от приблизительно 50 С до приблизительно 100 С и более предпочтительно при приблизительно 80 С. В предпочтительном воплощении процесс выполняют в присутствии N-бромсукцинимида. ССl4 и света. Стадию (3) могут проводить при широко изменяющихся условиях, но обычно выполняют в присутствии соответствующих нуклеофила, основания и растворителя при температуре от приблизительно 0 С до приблизительно 50 С, предпочтительно от приблизительно 20 С до приблизительно 100 С и более предпочтительно при приблизительно 20 С. В предпочтительном воплощении этого процесса стадию (3) выполняют реакцией продукта стадии (2) с NaOEt (этилат натрия) и 2-нитропропаном с последующей обработкой фенилмагнием до образования соединения формулы: По другому воплощению стадию (3) проводят реакцией продукта стадии (2) с 5-хлориндолом. Стадию (4), которая может выполняться при широко изменяющихся условиях, обычно проводят в присутствии соответствующего кислого или щелочного фторида при температуре от приблизительно 0 С до приблизительно 100 С, предпочтительно от приблизительно 20 С до приблизительно 100 С и более предпочтительно при приблизительно 20 С. Материалы и условия на стадии (4) по снятию защитной групп зависят от разнообразных факторов. Конечно, одним из факторов является заместитель, используемый в качестве защитной группы Р. Например, если Р является СН2ОСН2СН2 Si (СН3)3 группой, то стадия (4) предпочтительно выполняется реакцией продукта (3) с тетрабутиламмонийфторидом. В модификации способа, описанного выше, до стадии (4) снятия защитной группы продукт стадии (3) окисляют до образования соединения формулы затем вслед за стадией (4) снятия защитной группы продукт стадии (4) реагирует с фениллитием до образования соединения формулы: Как показано выше, может б1. Хиназолиновые соединения общей формулы 1: (1) где R1 представляет собой низший алкил или аминогруппу; R2 представляет собой водород, низший алкил, гидрокси, низшую алкоксигруппу; R3 представляет собой водород; Z представляет собой кислород; R4 представляет собой O, S, СН2, С=О, CHOH, группу ОН-C(Ph)-; R5 представляет собой группу, выбранную из ряда, включающего: или их фармацевтически приемлемые соли. 2. Соединения по п.1 или их фармацевтически приемлемые соли, отличающиеся тем, что R1 представляет собой метильную или аминогруппу. 3. Соединения по п.2 или их фармацевтически приемлемые соли, отличающиеся тем, что R1 представляет собой метил. 4. Соединения по п.2 или их фармацевтически приемлемые соли, отличающиеся тем, что R1 представляет собой аминогруппу. 5. Соединения по п.1 или их фармацевтически приемлемые соли, отличающиеся тем, что R2 представляет собой водород или метил, этил, гидрокси или метоксигруппу. 6. Соединения по п.5 или их фармацевтически приемлемые соли, отличающиеся тем, что R2 представляет собой водород или метильную группу. 7. Соединения по п.1 или их фармацевтически приемлемые соли, отличающиеся тем, что R4 представляет собой серу. 8. Соединения по п.1 или их фармацевтически приемлемые соли, отличающиеся тем, что R1 представляет собой метил или аминогруппу, R2 представляет собой водород или метил, этил, гидрокси или метоксигруппу, R4 представляет кислород, серу или метилен, С=О, СН(ОН) или С(ОН) (Рh) группу и R5 представляет собой одну из следующих групп: 9. Соединения по п.8 или их фармацевтически приемлемые соли, отличающиеся тем, что R2 представляет собой водород или метильную группу и R4 представляет собой серу. 10. Соединения по п.1 или их фармацевтически приемлемые соли, отличающиеся тем, что вышеназванные соединения выбирают из соединений общей формулы: где R3 представляет собой водород и Z представляет собой кислород. R1 R2 R4 R5 CH3 H O CH3 H S CH3 H CH2 CH3 H C=O CH3 H CH(OH) CH3 H C(OH)(Ph) CH3 H S CH3 CH3 S CH3 CH3 S CH3 CH3 S CH3 CH3 S CH3 CH3 S CH3 OCH3 S NH2 CH3 S CH3 OH S CH3 CH3 S CH3 CH3 S 101 NH2 CH3 S CH3 CH2CH3 S CH3 H S CH3 CH3 S CH3 H S CH3 CH3 S NH2 CH3 S или соединений формулы CH3 CH3 S CH3 CH3 S CH3 CH3 S CH3 CH3 S NH2 CH3 S CH3 H CH2 CH3 H CH2 CH3 H CH2 11. Соединения по п.10 или их фармацевтически приемлемые соли, отличающиеся тем, что вышеназванные соединения выбирают из соединений общей формулы: где R3 представляет собой водород, и Z представляет собой кислород R1 R2 R4 R5 NH2 CH3 S NH2 CH3 S или соединения формулы: 12. Соединения по п.11 или их фармацевтически приемлемые соли, отличающиеся тем, что вышеназванные соединения имеют следующую структуру: 13. Соединения по п.1 или их фармацевтически приемлемые соли, отличающиеся тем, что вышеназванные соединения или их соли имеют константу ингибирования тимидилатсинтазы, менее или равную приблизительно 10-4М. 14. Соединения по п.13 или их фармацевтически приемлемые соли, отличающиеся тем, что вышеназванные соединения или их соли имеют константу ингибирования тимидилатсинтазы, менее или равную 10-7М. 15. Фармацевтическая композиция, обладающая ингибирующей фермент тимидилатсинтазы активностью, содержащая активный агент и фармацевтически приемлемый разбавитель или носитель, отличающаяся тем, что композиция содержит в качестве активного агента соединение или его фармацевтически приемлемую соль по любому из пунктов 1-14. 16. Фармацевтическая композиция по п.15, отличающаяся тем, что содержит соединение, имеющее формулу: 17. Фармацевтическая композиция по п.15, отличающаяся тем, что композиция имеет форму, выбранную из группы, включающей формы, пригодные для перорального, парентерального, местного, внутривагинального, внутриносового, внутрибронхиального, внутриглазного, внутриушного или ректального введения. 18. Фармацевтическая композиция по п.15, отличающаяся тем, что содержит соединение или его фармацевтически приемлемую соль, имеющие константу ингибирования тимидилатсинтазы Кi, менее или равную приблизительно 10-4М. 19. Фармацевтическая композиция по п.18, отличающаяся тем, что содержит соединение или его фармацевтически приемлемую соль, имеющие константу ингибирования тимидилатсинтазы Кi, менее или равную приблизительно 10-7М.Ачурон Фармасьютикалз, Инк (US), (US)Теренс Р. Джоунс, (US); Джон Эттард, (US); Тед М. Блекман, (US); Майкл Д. Варни, (US); Стефен Э.Веббер, (US)Ачурон Фармасьютикалз, Инк (US), (US)A61K 31/505, C07D 239/90, C07D 239/95, C07D 401/06, C07D 401/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №12,201031.03.2000, Бюл. №4, 20000 2374516960542.11996-07-31T00:00:0028502000-03-31T00:00:0092810740.8, 01.10.1992, CHСпособ укладки листьев растений, укладочный лоток и способ сбора и предварительного отбора, и способ сушки листьев, в частности табачныхИзобретение относится, прежде всего, к способу укладки листьев растений для их сушки, к устройству для реализации этого способа, приспособленному именно для сушки табачных листьев, и, в частности, листьев табака, называемого "восточным". Это же устройство может служить при съеме табака для его предварительной выборки по размерам листьев и качеству. Во время сбора, обычно, табачные листья складываются в ивовые корзины с кругообразными секциями, где листья располагаются как спины колеса черешками к центру корзины. Для сушки листья берутся по одному и нанизываются на длинные металлические иглы по черешкам листьев, после чего они переводятся друг за другом на шнур, чтобы получались гирлянды длиной от 120 до 140 см, содержащие от 500 до 1000 листьев в зависимости от типа и размера последних. Затем эти гирлянды развешивают за концы на специальные вешалки на открытом воздухе или под навесом в зависимости от климатических условий или от степени влажности листьев. Во время сушки гирлянды обычно переворачивают, раздвигают, чтобы на них лучше попадали солнечные лучи, чтобы таким образом каждая гирлянда получила примерно одинаковое количество солнечного тепла. После достижения необходимой степени сушки листьев, гирлянды снимают и укладывают друг на друга, чтобы начался процесс ферментации, который продолжается в дальнейшем в тюках, для чего листья снимают со шнура. Этот способ сушки табачных листьев известен и используется очень давно, хотя обладает целым рядом недостатков. Прежде всего, во время уборки табака и до того, как листья окажутся в гирляндах, обычно распространенная технология требует проведения большого числа операций, таких как подбор листьев по величине, зависящий от высоты расположения листа на стебле растения, укладка листьев в корзину, снятие с корзины, нанизывание на иглу и перевод на шнур. Каждая такая операция требует много времени, рабочих рук и при каждой операции листья подвергаются воздействию рук. Когда листья уже нанизаны на шнур, можно относительно легко добраться до одного или нескольких листьев, чтобы их проверить, если некоторые листья не подходят по сорту или имеют следы болезни, но очень трудно вернуть листья на место. Для чего нужно снять гирлянду, затем снова нанизать листья на шнур. С другой стороны, ввиду гибкости гирлянд трудно механизировать их транспортировку, изменение их положения при сушке. Сушка может проводиться только тогда, когда гирлянда подвешена за оба конца, причем на одном уровне. Наконец, когда гирлянды распускают для укладки табака в тюки, шнуры режут на несколько частей и отдельные кусочки шнура могут попасть в тюк. Эти кусочки шнура загрязняют табак и соответственно меняют его вкус, так как в последующих операциях избавиться от них очень трудно. Ввиду того, что шнуры относительно непрочны, они могут рваться, что требует снова нанизывать все листья и увеличивает риск появления кусочков шнура в табаке. (Патент US-A - 3166348, 19.01.1965. Патент US-A - 3167227, 26.01.1965). Задачей изобретения является разработка способа укладки листьев табака, совмещенного с операцией сушки, и устройства для реализации этого способа и устранение вышеотмеченных недостатков существующей технологии, либо, в, частности, облегчить операции сбора листьев и их отбора, а также избавиться от многократных прикосновений руками к листьям во время их сушки, за счет выполнения всех этих операций механически, а также сделать каждый лист доступным и стоящим отдельно во время сушки. Вторая задача изобретения - полное избавление от попадания кусочков шнура в табак. Способ укладки листьев в приблизительно вертикальном положении в, по меньшей мере, одном укладочном лотке стопкой, удерживаемых желобом и двумя стенками названного лотка так, что обеспечивается свободный доступ к каждому листу для его извлечения и установки на место; специальный укладочный лоток состоит из, в основном, вогнутого желоба по форме и размерам соответствующего форме и размерам листьев, снабженного с двух концов стенками, параллельными друг другу и перпендикулярными продольной оси желоба, снабженный перегородками для управления циркуляцией воздуха, продольными и поперечными усилителями жесткости, управляющими кронштейнами, приспособленными для установки лотка на шасси, и элементами, позволяющими укладку множества названных лотков в штабель, а также способ сбора и предварительного отбора листьев и сушки при помощи названных лотков. Сущность изобретения раскрывается нижеследующим описанием и иллюстрациями, где: фигуры 1А, 1В и 1C представляют три вида возможного исполнения укладочного лотка в поперечном разрезе. Фигуры 2А, 2В и 2С представляют аксонометрическое изображение трех вариантов, показанных на предыдущих фигурах, и фигуры 3А и 3В представляют варианты исполнения средств, предназначенных для определения взаимного расположения лотков и управления ими. На фиг. 1А, 1В и 1C можно видеть табачные листья 1, расположенные в укладочных лотках 2 трех видов, соответствующих всем возможным конструкциям вышеуказанных лотков. Табачные листья 1 имеют продолговатую форму с отношением ширины к длине для табака, называемого "восточным", порядка.1/2. Листья, снятые с верхней части стебля табака, имеют длину от 3 до 5 см, со средней части могут достигать 15 см, а средние значения длины листьев соответствуют нижним ярусам стебля. По существующей технологии каждый лист нанизывается на шнур через отверстие в черешке, таким образом, образуется гирлянда. В изобретении листья 1 расположены между боковинами укладочного лотка 2, удерживаемые желобом 20, на которые листья опираются своими краями. Поперечное сечение желоба 20 может иметь различную форму, например V-образную, с углом при вершине порядка 60°, как показано на фиг. 1А, или полупрямоугольника, как показано на фиг. 1В, или может быть сформировано несколькими планками, как показано на фиг. 1C. Желоба 20 ограничены стенками 21, прикрепленными к желобам простым способом, зависящим, в основном, от материалов, используемых как для самих желобов 20, так и для стенок 21. При загрузке лотка 2 последний должен быть расположен так, чтобы желоб 20 был горизонтальным, или он создавал по отношению к основанию угол, зависящий от устойчивости лотка 2 и находящихся в нем листьев, но желательно до 45°, с открытой частью желоба 20, обращенной вверх. Первый лист 1 опирается одной стороной на стенку 21, а остальные листья располагаются последовательно в вертикальном положении, соответственно наклонно, опираясь на предыдущий и на дно желоба 20. Лоток 2 заполняется до тех пор, пока листья 1 в желобе 20 не окажутся слегка сжатыми между стенками 21. Выбор формы поперечного сечения желоба производится с учетом всех возможных размеров и форм собираемых листьев. Например, V-образное сечение по фиг. 1А больше подходит к листьям разных размеров и по форме близких к круглым, желоб, соответствующий фиг. 1В, подходит к листьям более удлиненной формы, но различных размеров, а желоб по фиг. 1C лучше подходит к листьям достаточно одинаковых размеров. Во всяком случае должна быть возможность использовать одновременно много лотков 2 с желобами различных размеров и формы, чтобы можно было лучше приспособиться к форме листьев, снимаемых с одного ряда стеблей табака. Длина лотка 2, соответственно и желоба 20, должна быть выбрана таким образом, чтобы заполненный табаком лоток легко переносился: эта длина должна быть в пределах от 1 до 1.5 метров и такой, чтобы его масса была около 10 кг. Размеры стенок 21, вернее высота открытой части желоба 20, должна быть достаточной для того, чтобы все листья, находящиеся в лотке, не выходили за его пределы. Материал, используемый для изготовления желоба 20 и стенок 21, не должен быть подвержен ржавчине, которая может испортить листья и дать им нежелательный вкус, и не иметь отслаивающуюся поверхность, чтобы в табак не попадали инородные частички. Кроме того, лоток должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать многократные переноски, достаточно устойчивым механически и не портиться под действием солнечных лучей. Поэтому подходят сетка из нержавеющей стали, оцинкованной стали, алюминия, синтетических материалов или металлов, покрытых синтетическими материалами, для желоба 20 по одной из фиг. 1А или 1В; для стержней и планок, образующих желоб 20 по фиг. 1C могут быть использованы вышеназванные материалы или дерево. Стенки 21 могут быть выполнены из тех же материалов. Крепление желоба к стенкам 21 выполняется соответственно. В случае, когда желоб 20 выполнен из сетки, предпочтительно, чтобы сетка имела крупные ячейки для облегчения циркуляции воздуха во время сушки. Как видно из фиг. 1А, IB, 2A, и 2В, внешние свободные стороны бортов желоба снабжены продольными ребрами жесткости 22, соединяющими две стенки 21, изготовленными из планок и стержней. По конструктивному исполнению на фиг. 1C и 2 С можно предусмотреть один или несколько ребер 23. Эти ребра 22 или 23 служат для повышения устойчивости и прочности лотка. На каждом лотке могут быть предусмотрены другие дополнительные элементы, показанные на фиг. 3А и 3В, например, нижние и верхние края каждой стенки 21 могут быть снабжены, как показано на фиг. 3А, по меньшей мере, одной скобой 24 по всем сторонам, которые позволяют наращивать лотки, ставя их друг на друга. Лотки также могут быть снабжены креплениями, например, в виде кронштейнов 25, которые позволяют легко и удобно перемещать их, например, с помощью подъемников. Возможно также, как видно на фиг. 3В, предусмотреть кронштейны 26, позволяющие устанавливать лоток на шасси 27, состоящий из двух вертикальных лестниц. Кронштейны 26 навешиваются на поперечины 28 лестниц таким образом, чтобы имелась возможность регулировать пространство между двумя лотками с целью оптимизации циркуляции воздуха между ними и условий их освещенности. Скобы 24 или аналогичные им элементы позволяют наращивать лотки 2 и использовать преимущественно в открытом поле при сборе табака. Можно осуществить первый отбор табачных листьев, группируя лотки по форме или размерам листьев. Скоба 24 может быть использована и во время сушки: при необходимости можно ограничить циркуляцию воздуха, приближая лотки друг к другу. Шасси 27, имеющие поперечины 28, позволяющие регулировать относительное положение лотков, предпочтительно используемых в устройствах сушки, если необходимо во время определенной фазы обеспечить определенную степень циркуляции воздуха между лотками. Благодаря жесткости лотков 2 вполне возможно располагать листья под солнцем не только горизонтально (как в гирляндах), но и под любым углом. Таким образом, способ и устройство, предложенные в изобретении, позволяют облегчить сбор табака и его сушку, совершенствуют средства укладки табака, позволяя, в частности, существенно уменьшить воздействие рук на листья, легко отыскать в лотке нужный лист, не повреждая его, а также позволяет осуществлять перемещение лотков механическими средствами. Изобретение предназначено для обработки табачных листьев, но может быть вполне использовано для других растений.1. Способ укладки листьев в лотки, отличающийся тем, что последние находятся в приблизительно вертикальном положении в, по меньшей мере, одном укладочном лотке стопкой, удерживаемые желобом и двумя стенками названного лотка так, что обеспечивается свободный доступ к каждому листу для его извлечения и установки на место в укладочном лотке. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что он приспособлен к установке для сушки, содержащей множество укладочных лотков, элементы, принадлежащие установке и лоткам, которые позволяют управлять относительным положением названных укладочных лотков. 3. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что он применяется для сушки табачных листьев. 4. Укладочный лоток для укладки листьев, отличающийся тем, что он состоит из желоба, выполненного в основном вогнутым, и снабжен с двух концов стенками, расположенными параллельно друг другу и перпендикулярно к продольной оси желоба. 5. Укладочный лоток по п.4, отличающийся тем, что открытая часть лотка снабжена перегородками для управления циркуляцией воздуха. 6. Укладочный лоток по пп.4 или 5, отличающийся тем, что форма и размеры желоба приблизительно соответствуют форме и размерам листьев. 7. Укладочный лоток по любому из пп.4-6, отличающийся тем, что он имеет продольные и поперечные усилители жесткости. 8. Укладочный лоток по любому из пп.4-7, отличающийся тем, что он снабжен управляющими кронштейнами. 9. Укладочный" лоток по п.8, отличающийся ем, что названные управляющие кронштейны имеют элементы механического крепления к лоткам. 10. Укладочный лоток по пп.8 или 9, отличающийся тем, что названные управляющие кронштейны приспособлены для установки лотка на шасси. 11. Укладочный лоток по любому из пп.4-10, отличающийся тем, что он снабжен элементами, позволяющими укладку множества названных лотков в штабель. 12. Способ сбора и предварительного отбора табачных листьев, содержащий этапы сбора листьев, предварительного их отбора по размерам и форме и накопление, отличающийся тем, что накопление табачных листьев производят укладкой во множество укладочных лотков, состоящих, в основном, из вогнутого желоба и стенок с двух концов, причем названное множество оставляется из лотков, имеющих желоба различных размеров и форм, подходящих для предварительного отбора табачных листьев. 13. Способ сушки табачных листьев, содержащий этапы накопления листьев и их сушки, отличаю щи и с я тем, что накопление табачных листьев производят укладкой во множество укладочных лотков, состоящих, в основном, из вогнутого желоба и стенок с двух концов, размещенных в установке для сушки табачных листьев, имеющей, по меньшей мере, одно шасси с элементами, позволяющими управлять относительным положением лотков.Фабрик де Таба Реуни СА (СН), (CH)Эрик Виллем Борст (NL), (NL); Жак Баби (CH), (CH)Филипп Моррис Продактс С.А. (CH), (CH)A24B 1/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень№ 1/200831.03.2000, Бюл. №4, 20000 2375518960463.11996-01-08T00:00:0029302000-06-30T00:00:0008/015.179, 09.02.1993, USПрименение аналогов ацилфульвена и фармацевтическая композиция на их основеИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в составе компо-зиций для защиты урожая, которые находятся в твердой форме, например, порошке, гранулах или таблетках. Средства для защиты урожая получают в форме твердых или жидких композиций, обычно для легкости в обращении и при транспортировке в форме концентрата, который перед употребле-нием разбавляется пользователем водой. Часто для облегчения разбавления необходимо поверхно-стно-активное вещество, которое включают в композицию. Жидкие композиции в форме эмульгируемых концентратов содержат очень значительную долю органического растворителя (часто до 80 %), и поэтому они всякий раз подпадают под более тщательную проверку в отношении их воздействия на окружающую среду; концентраты эмульсии имеют повышенное содержание воды, но все же, содержат органические растворители. Концентра-ты суспензии, другая водная жидкая форма, часто бывают вязкими, что вызывает проблемы при обращении с ними и потери активного ингредиента из-за удержания в упаковке. Твердые композиции также могут иметь недостатки: обычные гранулы и в особенности по-рошки трудно оценить, но более важно то, что они являются пылевидными, что приводит к риску, связанному со вдыханием, для получателя и пользователя. Таблетки широко не используются, по-тому что часто они растворяются медленно. Кроме этого, было найдено, что обычно твердые ком-позиции обладают более низкой биологической активностью, чем жидкие композиции. Кроме того, при естественных методиках перемешивания на участке применения, обычно на сельскохозяйст-венном поле, склонность твердых форм не диспергироваться тотчас же, может вызвать не только засорение оборудования для распыления недиспергированной композицией, но также неадекватное применение активного ингредиента для подвергаемого обработке урожая. Таким образом, существует необходимость в быстродиспергируемой твердой композиции для защиты урожая, которая имеет лучшие характеристики в отношении обращения и повышенную биологическую активность по сравнению с обычными формами, которая удовлетворяет требовани-ям в отношении окружающей среды и обеспечивает эффективный продукт для фермера, который можно простым способом использовать на поле. Заявка на Европейский патент №902022128 (публикация №0413402) (Shell) Шелл кл.А 01 N 55/04, 20.02.91 относится к твердой пестицидной композиции, включающей активный ингредиент, оловоорганическое соединение, и применение такой композиции при борьбе с вредителями. Срав-нительный пример 12 относится к получению способом испарения растворителя композиции твер-дого концентрата, состоящего из поливинилпирролидона и коммерчески доступного пиретроидного инсектицида альфациперметрина. Акарицидная активность композиции поливинилпирролидона/альфа-циперметрина сравни-ма с акарицидной активностью композиции стандартного концентрата суспензии альфа-циперметрина. Результаты показывают, что композиция твердого концентрата пиретроидного ин-сектицида альфа-циперметрина проявляет только эквивалентную акарицидную активность по срав-нению со стандартным концентратом суспензии. Это изобретение основано на обнаружении повышенной афицидной активности композиции твердого концентрата, состоящего из поливинилпирролидона и пиретроидных инсектицидов. В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения обеспечен способ борьбы с вре-дителем - тлей - в очаге, при этом способ включает нанесение на очаг водной дисперсии, получен-ной путем диспергирования твердого концентрата, который включает поливинилпирролидон и пи-ретроидный инсектицид в воде. Ожидали, что дисперсия твердого концентрата, состоящего из поливинилпирролидона и пи-ретроидного инсектицида, в воде будет иметь афицидную активность уровня, подобного уровню концентрата суспензии пиретроидного инсектицида. Было обнаружено, что это не тот случай - вод-ная дисперсия изобретения имеет активность, уровень которой подобен уровню, который был об-наружен для концентрата эмульсии пиретроидного инсектицида. Таким образом, изобретение может обеспечить выгодный метод борьбы с вредителем - тлей - с использованием пиретроида, который устраняет необходимость в доставке пиретроидного ин-сектицида в жидкой форме, имеющей очень высокую долю органического растворителя. Широкий диапазон пиретроидных инсектицидов для применения в настоящем изобретении, представлен в следующих публикациях: заявке на патент GB №1413491, (NRDС), заявке на ЕР №22382 (FMC), заявке на ЕP №107296 (ICI), заявке на патент GB №1565932 (Bayer) (Байер), заявке на патент GB №1439615 (Symitomo) (Сумитомо), заявке на патент GB №1560303 ((Symitomo) (Су-митомо), заявке на патент GB №2013206 (Symimoto) (Сумитомо), и заявке на патент GB №2064528 (Shell) (Шелл). Примеры коммерческих пиретроидных инсектицидов для применения в настоящем изобре-тении включают: 5-бензил-3-фурил-метил(Е)-(IR)-цис-2,2-диметил-3-(2-оксотиолан-3-илиденметил) циклопропанкарбоксилат; перметрин (3-феноксибензил) (IRS)-цис-транс-3-(2,2-дихлорвинил) -2,2-диметилциклопропанкарбоксилат); фенпропатрин ((RS)- -циано-3-феноксибензил-2,2,3, 3-тетраметилциклопропанкарбоксилат); эсфенвалерат ((S)- -циано-3-феноксибензил (S)-2-(4-хлорфенил) 3-метилбутират); фенвалерат ((RS)-циано-3-феноксибензил (RS)-2-(4-хлорфенил)-3-метилбутират); цифлутрин((RS) - -циано-4-фтор-3-феноксибензил (IRS)-цис-транс-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилат); -цифлутрин (реакционная смесь, содержа-щая две энантиомерные пары при приблизительном соотношении 1:2, т.е. (S)- -циано-4-фтор-3-феноксибензил (IR)-цис-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилат и (R)- -циано-4-фтор-3-феноксибензил (IS)-цис-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилат с (S)- -циано-4-фтор-3-феноксибензил (IR)-транс-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилатом и (R)- -циано-4-фтор-3-феноксибензил (IS)-транс-3-(2,2-дихлорвинил) -2,2-диметилциклопропанкарбоксилатом); лямбда-цигалотрин (реакционный про-дукт, включающий эквивалентные количества (S)- -циано-3-(феноксибензил (Z)-(IR)-цис-3-(2-хлор-3,3,3-трифторпропенил) -2,2-диметилциклопропанкарбоксилата и (R)- -циано-3-феноксибензил (Z)-(IS)-цис-3-(2-хлор-3,3,3-трифторпропенил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилата); цигалотрин ((RS)- -циано-3-феноксибензил (Z)-(IRS)-цис-3-(2-хлор-3,3,3- трифторпропенил) -2,2-диметилциклопропанкарбоксилат; дельтаметрин ((S)- -циано-3-феноксибензил (IR)-цис-3-(2,2-дибромвинил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилат); циперметрин ((RS)- -циано-3-феноксибензил-(IRS)-цис-транс-3-(2,2-дихлорвинил) -1,1-диметилциклопропанкарбоксилат); и -циперметрин (рацемат, включающий (S)- -циано-3-феноксибензил (IR)-цис-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2-диметилцикло-пропанкарбоксилат и (R)- -циано-3-феноксибензил (IS) -цис-3-(2,2-дихлорвинил) -2,2-диметилциклопро-панкарбоксилат). Упомянутый пиретроидный инсектицид, используемый в способе изобретения, предпочти-тельно имеет общую формулу: (I) где А и В независимо представляют атом галогена или метильную группу; n равно 0, 1 или 2; m равно 0, 1 или 2; и R1 представляет группу общей формулы: (II) где R2 и R3, независимо представляют атом водорода или атом галогена, или необязательно заме-щенную C1-4-алкильную группу; или R1 представляет группу общей формулы: (III) где R4 представляет фенильную группу, необязательно замещенную одним или несколькими заместителями, независимо выбранными из атомов галогена или С1-4-алкильной группы, С1-4-алкилтио-, С1-4-алкокси-, нитро- и метилендиоксигрупп. А предпочтительно представляет атом галогена. Предпочтительным атомом галогена явля-ется атом фтора или атом хлора, при этом в особенности предпочтительным является атом фтора. B предпочтительно представляет атом галогена. Предпочтительным атомом галогена явля-ется атом фтора или атом хлора. Значение n предпочтительно равно 0 или 1. Когда n равно 1, упомянутый атом или группу А предпочтительно замещают в 4-положении относительно цианометильной группы в соединении общей формулы 1. Значение m предпочтительно равно 0. Когда R4 представляет группу общей формулы II, R2 и R3 могут независимо представлять атом галогена или необязательно замещенную С1-2-алкильную группу. R2 и R3 независимо предпоч-тительно представляют атом брома или хлора, или трифторметильную группу. Когда каждый R2 и R3 представляет атом галогена, R2 и R3 предпочтительно представляет один и тот же атом галогена. Когда R2 представляет трифторметильную группу, R3 предпочтительно представляет атом хлора. Когда R1 представляет группу общей формулы (III), R4 предпочтительно представляет фе-нильную группу, необязательно замещенную одним или несколькими атомами галогена. Предпоч-тительные атомы галогена включают атомы фтора и хлора. R4 предпочтительно представляет 4-замещенную фенильную группу и, более предпочтительно, представляет фенильную группу, заме-щенную атомом хлора. Наиболее предпочтительно R4 представляет 4-хлорфенильную группу. Пиретроидный инсектицид, используемый в способе настоящего изобретения, предпочти-тельно выбирают из альфациперметрина и эсфенвалерата. Наиболее предпочтительным пиретроидным инсектицидом является альфа-циперметрин. Пиретроидный инсектицид можно получить с использованием известных способов, например, как описано в вышеупомянутых патентных публикациях. Твердый концентрат можно получить путем растворения поливинилпирролидона и, по крайней мере, одного пиретроидного инсектицида в растворителе, после чего осуществляют уда-ление растворителя из образованного раствора для получения твердого концентрата. Растворителем, выбранным для использования в способе получения концентрата, должен быть такой, в котором достаточно растворимы как пиретроидный инсектицид, так и поливинилпир-ролидон. Такие растворители легко идентифицируемы посредством установленной практики. При-меры подходящих растворителей включают галоалканы, имеющие предпочтительно от одного до восьми углеродных атомов, более предпочтительно от одного до четырех углеродных атомов, кето-ны, предпочтительно ацетон и спирты, предпочтительно низшие спирты, имеющие от одного до восьми углеродных атомов, более предпочтительно от одного до четырех углеродных атомов. Предпочтительными растворителями являются хлоралканы, имеющие от одного до четырех угле-родных атомов, при этом в особенности предпочтительными являются дихлорметан и трихлорме-тан. Удаление растворителя можно осуществлять способами, хорошо известными для специали-стов в данной области, например, путем выдержки раствора пиретроида и поливинилпирролидона и обеспечения испарения растворителя. Растворитель предпочтительно удаляют из раствора путем выпаривания при давлении ниже атмосферного давления. Выпаривание растворителя при давлении ниже атмосферного давления можно осуществлять с использованием общепринятых методик ваку-умной сушки и аппаратуры, работающей при давлении ниже минимального рабочего давления ап-паратуры. Удаление растворителя предпочтительно осуществляют при давлении ниже 400 милли-бар (4 х 104 Нм-2). Альтернативно удаление растворителя можно осуществлять посредством обще-принятых методик распылительной сушки. В качестве еще одной альтернативы растворитель мож-но удалить посредством обработки раствора еще одним растворителем для того, чтобы вызвать осаждение пиретроида и поливинилпирролидона. Такие дополнительные растворители легко иден-тифицируют посредством установившейся практики. Сразу после удаления растворителя полученный твердый концентрат можно прессовать (без нагрева) в форму таблетки или агломерировать в гранулы. Альтернативно, твердый концентрат можно раздробить или размолоть для уменьшения крупности частиц и для способствования, таким образом, дисперсии. Твердый концентрат предпочтительно получают путем совместного экструдирования пи-ретроидного инсектицида с поливинилпирролидоном, последующего охлаждения экструдата до появления хрупкости и затем измельчения. Измельчение представляет, главным образом, дробление, размол и превращение в порошок, которое дает мельчайшие гранулы экструдата. По желанию измельченный экструдат можно прес-совать (без нагрева) в форму таблетки или агломерировать в гранулы без потерь быстрых диспер-гирующих свойств. Охлаждение экструдата следует осуществлять непосредственно после процесса экструзии и его можно осуществлять подходящим общепринятым способом. Было найдено, что является при-годным работать с экструдатом на валковой установке, которую охлаждают, например, посредст-вом использования охлажденной воды или необязательно смеси, состоящей из охлажденной воды и антифриза. Экструдат предпочтительно быстро охлаждают до температуры в диапазоне от 5 до 25 С, главным образом от 10 до 15 С. Затем экструдат можно отцедить или, если необходимо, со-скрести или разложить, и транспортировать непосредственно к соответствующему оборудованию для измельчения, например, к молотковой мельнице. При использовании объединенной установки, состоящей из охлаждающего валика и валковой мельницы, можно будет осуществить операции охлаждения и измельчения в одной части оборудования. После измельчения для получения крупности частиц, которая является оптимальной для ис-пользования или для последующей обработки, частицы экструдата предпочтительно следует клас-сифицировать или сортировать. Частицы меньше максимально допустимого размера можно рецир-кулировать на стадию экструзии; частицы больше максимально допустимого размера можно рецир-кулировать на стадию измельчения. Подходящим оборудованием для измельчения является, например, такое, в котором можно достигнуть получения частиц гранулярной консистенции, имеющих, например, диаметр в диапазо-не 250 микрометров. Твердая композиция, полученная этим способом, имеет немного связанной пыли, полученной с фракцией сита, что вызывает в частности, проблемы, связанные с обращением или потери продукта. Для самой экструзии может быть использовано любое подходящее экструзионное оборудо-вание. Экструдеры, как правило, состоят из цилиндрического вала, в котором материалы нагрева-ются и движутся сквозь вал посредством, по крайней мере, одного вращающегося шнека. Таким образом, рабочее действие цилиндра состоит в усилии сдвига, растирании и пластикации при по-вышенной температуре. Пиретроид и поливинилпирролидон смешиваются на молекулярном уровне и при сочетании подведенного извне тепла и внутреннего усилия сдвига, которое создает больше внутреннего тепла внутри смеси, образуется твердый раствор пиретроида в поливинилпирролидоне. Подходящее экструзионное оборудование представляет двухшнековый спутно вращающий-ся экструдер, например, такой, который используют при переработке продуктов питания, в фарма-цевтической промышленности и промышленности по переработке полимеров. Обычно экструзию осуществляют в двухшнековом экструдере, имеющем цилиндр с охлаждающей питающей зоной и с, по крайней мере, одной зоной расплава (пластикации) в экструдере. При двух или нескольких зонах расплава, каждая зона расплава в соответствии с градуированным температурным профилем имеет различную температуру. Температура расплава или температурный профиль являются под-ходящими для того, чтобы экструдат при выходе из цилиндра имел температуру в диапазоне от 50 до 200 С, например, от 150 до 200 С, но предпочтительно от 80 до 200 С. В цилиндре экструдера может быть несколько зон, например, от 4 до 9, при этом каждая имеет определенную температуру, обычно полученную посредством сочетания внешнего электрического нагрева цилиндра, внутрен-них усилий сдвига и, если необходимо, водяного охлаждения. Температура смешанных материалов внутри цилиндра часто значительно выше, чем применяемая, принимая во внимание тепло, генери-рованное внутренним усилием сдвига; для поддержания определённой температуры в каждой зоне может быть необходимым внешнее охлаждение, например, водой, а также нагрев. Экструдер может включать плиту пресса для крепления формы для способствования последующей обработке экстру-дата, но в действительности не существует необходимости иметь плиту пресса для крепления фор-мы и, если, например, также используют охлаждающий валик или установку, состоящую из охлаж-дающего валика/мельницы, предпочтительно, чтобы машина не содержала плиту пресса для креп-ления формы. Если необходимо, экструдер может также включать отдельную секцию для предва-рительного смешивания. При использовании описанного выше способа со-экструзии можно получить любой пирет-роид, при условии, что он растворяется в поливинилпирролидоне с образованием твердого раствора и химически не разлагается во время экструзии. Температурный профиль процесса экструзии необ-ходимо приспосабливать к работе при температурах, совместимых с температурами плавления пи-ретроида и поливинилпирролидона. Экструзию предпочтительно осуществляют при температуре плавления или, главным образом, при температуре выше температуры плавления смеси пиретроида и поливинилпирролидона. Кроме того, количество используемого пиретроида зависит от степени, до которой он растворим в поливинилпирролидоне. При превышении предела растворимости пи-ретроида в поливинилпирролидоне, все же можно получить твердую композицию способом изобре-тения, но дисперсия и биологические свойства могут быть ухудшены. Как и следовало ожидать, для каждого пиретроида такую оптимизацию рабочей температуры и пропорций ингредиентов для спо-соба можно осуществлять в соответствии с установившейся практикой. Подходяще используют пиретроид, имеющий температуру плавления в диапазоне от 60 до 200 С. Поливинилпирролидон является хорошо известным коммерческим продуктом, доступным в различных формах, от, например, компаний BASF и ISP; водорастворимый полимер и его получе-ние описано в, The Merсk Index, 11th Edition, Monograph 7700. Подходящими поливинилпирролидо-новыми полимерами, использованными в настоящем изобретении, являются любые полимеры в пригодной форме, без ограничения. Желательно, чтобы они имели значение К Fikentscher (Фикент-шера), см. Патент US № 2706701 или Celluose - Chemie 13 (1932), cc. 58-64 и ее. 71-74, в диапазоне от 10 до 100, что отражает молекулярную массу от 5000 до 700 000. Предпочтительные поливинил-пирролидоновые полимеры имеют значение К от 20 до 40, главным образом от 25 до 35. Полимер желательно представляет гомополимер винилпирролидоновых мономеров, но его можно использо-вать в виде сополимера при условии, что, по крайней мере, 50 % или более полимерных звеньев являются винилпирролидоновыми мономерами. Поливинилпирролидон можно получить любым общепринятым способом, например, путем полимеризации, инициируемой пероксидом водорода или органическим пероксидом в подходящем растворителе, например, воде или соответствующем органическом растворителе. Как и следовало ожидать, когда твердый концентрат получают путем со-экструзии, поливи-нилпирролидон должен расплавляться при рабочей температуре экструдера, и может быть необхо-димым выбрать совместимый поливинилпирролидон на основе точки плавления активного ингре-диента и необходимой температуры последующей экструзии. Было найдено, что для экструзии с альфа-циперметрином очень подходящим является "Agrimer 30" - поливинилпирролидоновый по-лимер, доступный от ISP Agrimer 30 имеет значение К, равное 30. Этот поливинилпирролидон име-ет температуру стеклования от 156 до 157 С, при смешивании с альфа-циперметрином, который имеет точку плавления 77 С, типичная температура экструзии или температурный профиль для такой смеси является таким, что экструдат представляет расплав, имеющий температуру выше 77 С и желательно, выше 110 С (как определено установившейся практикой); такие смеси удовлетвори-тельно экструдируются при температуре до 185 С. Поливинилпирролидон, полученный полимеризацией в воде, может часто иметь повышен-ное содержание воды (порядка 5 % по весу); поливинилпирролидон, полученный другими средст-вами, может также вследствие его гигроскопической природы, поглощать воду из атмосферы. Ко-гда твердый концентрат получают со-экструзией, содержание воды в поливинилпирролидоне перед экструзией не является решающим. При использовании поливинилпирролидона, имеющего содержание воды более 3.5 % по ве-су, и если желательно иметь низкое содержание остаточной воды в экструдате, во время экструзии, например, посредством вакуумного насоса, водяной пар предпочтительно удаляют под вакуумом. Таким образом, предпочтительно используют экструдер, который имеет одно или несколько венти-ляционных отверстий для выхода влаги, связанной с уплотнением вентиляционного отверстия, для предотвращения потерь твердого материала при прохождении через вентиляционное отверстие, и вакуумный насос для удаления водяного пара. Минимальное количество поливинилпирролидона в твердом концентрате зависит от жела-тельной степени и скорости дисперсии концентрата в воде. Количество поливинилпирролидона, присутствующего в твердом концентрате, составляет предпочтительно более 50 % маc., более пред-почтительно оно находится в диапазоне от 50 до 90 % маc., наиболее предпочтительно оно нахо-дится в диапазоне от 60 до 70 % маc. Кроме поливинилпирролидона и пиретроидного инсектицида, твердый концентрат может включать другие компоненты, обычные для области афицидных композиций, например, поверхно-стно-активные вещества, ингибиторы коррозии и стабилизаторы. Кроме того, твердый концентрат может включать один или несколько инертных наполнителей. Однако, если в твердом концентрате присутствуют вышеупомянутые другие компоненты или наполнители, отношение пиретроидного соединения к поливинилпирролидону предпочтительно находится в диапазоне от 1:1 до 1:5, наибо-лее предпочтительно от около 1:2 до 1:3. Для обеспечения легкой и быстрой дисперсии пиретроидного соединения в воде не является необходимым включение в твердый концентрат поверхностно-активного вещества. Однако, приме-рами поверхностно-активных веществ, которые могут быть включены в концентрат, являются на-триевые соли алкилбензолсульфонатов, натриевые или кальциевые соли полиакриловых кислот и лигнинсульфоновые кислоты и натриевые или кальциевые соли карбоновых кислот. Группой наи-более подходящих поверхностно-активных веществ являются натрийлигносульфонаты, например, коммерческий продукт "VANI SPERSE" (фабричная марка). Подходящие инертные наполнители, включаемые в концентрат, включают природные и синтетические глины, например, природный кремнезем, например, инфузорные земли; силикаты манния, например, тальки; магнийалюминиевые силикаты, например, каолиниты, монтмориллони-ты и слюды; рабонат кальция, сульфат кальция; сульфат аммония; синтетические силикаты кальция или алюминия; элементы, например, углерод и серу; природные и синтетические смолы, например, кумароновые смолы, поливинилхлорид и полимеры и сополимеры стирола, твердые полихлорфе-нолы и твердые удобрения, например, суперфосфаты. Когда твердый концентрат включает другие ингредиенты, обычные для данной области, их можно, когда концентрат получают путем использования процесса удаления растворителя, описан-ного выше, перед удалением растворителя подходяще растворить или суспендировать в растворе пиретроида и поливинилпирролидона. Когда твердый концентрат получают со-экструзией пиретроида и поливинилпирролидона, с пиретроидом и поливинилпирролидоном можно совместно экструдировать другие упомянутые ин-гредиенты. Могут быть использованы дополнительные активные ингредиенты, например, обычные пластификаторы. Применение любых дополнительных ингредиентов, используемых в процессе со-экструзии, зависит от конечного использования композиции и/или основных ингредиентов экструзии. Так, например, для экструзии альфа-циперметринового технического материала, который представляет рацемическую смесь двух цис-2-изомеров, которые описаны выше, экcтрузионный материал дол-жен быть представлен для предотвращения эпимеризации или инверсии цис-2-изомеров в цис-1-изомеры слегка кислотным. В ингредиенты для экструзии подходяще включают органическую ки-слоту, например, бензойную кислоту или, предпочтительно, толуолсульфоновую кислоту в количе-стве от 0.5 до 0.9 % маc.; пригодные результаты также ожидают от включения водорастворимых солей, например, кислого сульфата калия или сульфата натрия; кислый сульфат калия является в особенности предпочтительным. Однако предпочтительно, чтобы на стадии экструзии вспомога-тельные ингредиенты не включали. По второму аспекту настоящего изобретения обеспечен способ борьбы с вредителем - тлей - в очаге, при этом способ включает нанесение на очаг водной дисперсии поливинилпирролидона и пиретроидного инсектицида. По третьему аспекту изобретение направлено на применение твердого концентрата, кото-рый включает поливинилпирролидон и пиретроидный инсектицид, для получения водного раствора для борьбы с вредителями - тлей. По четвертому аспекту настоящее изобретение направлено на применение водной диспер-сии, полученной путем диспергирования твердого концентрата, который включает поливинилпир-ролидон и пиретроидный инсектицид, в воде для борьбы с вредителем - тлей. Твердый концентрат и/или пиретроидный инсектицид второго и/или третьего, и/или четвер-того аспектов может быть таким, как он определен выше при ссылке на первый аспект изобретения. Последующие примеры иллюстрируют изобретение. Конкретные термины, используемые в примерах, объяснены ниже. FASTAG представляет торговое название альфа-цилерметрина и является, в частности, ра-цематом, включающим (S)- -циано-3-феноксибензил (IR)-цис-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2-диметил-циклопропанкарбоксилат и (R)- -циано-3-феноксибензил(IS)-цис-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2-диметилциклопропан-карбоксилат. DECIS представляет торговое название дельтаметрина, который является (S)- -циано-3-феноксибензил (IR)-цис-3-(2,2-дибромвинил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилатом. BAYTHROID представляет торговое название цифлутрина, который является (RS)- -циано-4-фтор-3-феноксибензил(IRS)-цис-транс-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилатом. Эсфенвалерат является (S)- -циано-3-феноксибензил-(S)-2-(4-хлорфенил)-3-метилбутиратом. m/m означает "масс/масс"; "ai" означает "активный ингредиент"; wg означает "вододиспер-гируемые гранулы", "ТВ" означает "форма таблетки", "SС" означает "концентрат суспензии", "ЕС" означает "концентрат эмульсии". Пример. 1 Получение твердого концентрата из фастака и поливинилпирролидона (333 г/кг ai) С использованием стержневой мешалки перемешивали смесь, состоящую из следующих по-рошковых материалов: %, мас./мас. FASTAC альфа-циперметрин (технический материал от Shell International Сhemical Company) (Шелл Интернэшнл Кемикал Компани) поливинилпирролидон (Agrimer 30 ISP (Европа) Ltd) Бензойная кислота 333 662 5 Пробу, состоящую из 5 кг смешанного материала, загрузили в двухшнековый спутно вра-щающийся экструдер АР V МР 2030, имеющий отношение LID (длины к диаметру) 25:1 (длина превышает диаметр). Для питания экструдера использовали объемный питатель с загрузочной во-ронкой К-трон Т20. Цилиндр экструдера, который подвергали электронагреву и охлаждению во-дой, снабдили вакуумным насосом через вентиляционное отверстие для использования в том слу-чае, когда образовывалось уплотнение расплава. Температуры зоны расплава цилиндра (всего девять) были установлены от между 25 и 75 С (от начала до конца цилиндра) до 25 и 175 С (от начала до конца цилиндра). Вакуум устанавливали сразу же после образования уплотнения расплава для того, чтобы удалить водяной пар, который образовался в цилиндре от остаточного влагосодержания поливи-нилпирролидона. Шнеки экструдера были сконструированы таким образом, чтобы получить, по крайней мере, одну конвейерную секцию, после которой следовали зона среза лопастной мешал-ки/зона смешивания. В конечном счете экструдат транспортировали в конец цилиндра и осуществ-ляли экструзию непосредственно на охлаждающем валике (охлаждаемом водой, имеющей темпера-туру 4 С) без плиты пресса для крепления формы. Экструдат быстро охладили до хрупкого стекло-видного материала на валиках и удалили в виде крошки посредством стержней, вращающихся ря-дом с поверхностью большего из двух охлаждающих валиков. Материал в виде крошки подвергли обработке в молотковой мельнице и разделили на сите на фракции до приблизительно 250 микро-метров. Затем его смешали с типичными инертными таблетирующими материалами и прессовали в таблетку при использовании таблетирующей машины. При использовании дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC Перкина-Элмера, 7 машин) экструдат не показал обнаруживаемого кристаллического FАSТАСа, когда его нагревали до температуры, включающей обычную температуру плавления FASTACa. Пример 2 Получение твердого концентрата из дельта-метрина и поливинилпирролидона (Wg) 90 г/кг твердого концентрата дельта-метрина и поливинилпирролидона получили с помо-щью методики испарения растворителя следующим образом: Дельта-метрин и поливинилпирролидон растворили в смеси растворителей, состоящей из ацетона и метанола, при соответственном соотношении компонентов в ней 90:10. Раствор выпарили досуха при использовании роторного испарителя. Затем твердый остаток раздробили. Примеры 3-6 Способом, аналогичным способам, описанным в примерах 1 и 2, получили композиции ак-тивного ингредиента/поливинилпирролидона, представленные в таблице 1. Для облегчения рас-смотрения таблица 1 включает также данные примеров 1 и 2. Таблица 1 № при-мера Полученный способом примера Активный ингреди-ент Концентрат активн. ингре-диента мас./мас. W G или ТВ 1 1 3 4 5 6 1 2 2 2 1 1 FA S TAС Дельта-метрин Цифлутрин Эсфенвалерат FA S TAС FA S TAС 333 г/кг 90 г/кг 90 г/кг 77 г/кг 350 г/кг 150 г/кг WG WG WG WG WG TB Сравнительный пример С2 Получение композиции, включающей концентрат суспензии (SС) FASTАСа 250 г/л суспензии концентрата FASTАСа получили следующим образом: FASTАС суспендировали в воде, в которой растворили коммерческий диспергирующий агент (ОРТАN 731 (фабричная марка) (Rohms Haas) (Ром и Хаас). Суспензию измельчили до сред-него объемного диаметра в диапазоне от 2 до 2.5 микрометров. Потом для предотвращения осажде-ния частиц добавили ксантановую смолу с концентрацией 3 г/кг всей композиции (например, Kelco International limited) (Келко Интернэшнл Лимитед). Сравнительные примеры С3-С6 Способами, аналогичными способам, описанным в сравнительных примерах С1 и С2, полу-чили композиции, представленные в таблице 2. Для облегчения рассмотрения таблица 2 также включает данные для сравнительных примеров C1 и С2. Таблица 2 № сравнит. примера Полученный способом срав-нит. примера Активный ингредиент (аi) Концентрация ак-тивного ингредиен-та (ai) SC или ЕС С1 С2 С3 С4 С5 С6 С1 С2 С2 С1 С1 С1 FA S TA? FA S TAС Децис (дельта-метрин) Децис (дельта-метрин Байтроид (цифлутрин) Эсфенвалерат 100 г/л 250 г/л 25 г/л 25 г/л 50 г/л 25 г/л ЕС SC SC EC EC EC Оценка афицидной активности против вредителя тли (Acyrthosiphum pisum) Пример 7 Афицидную активность композиции, состоящей из FASTACa/ поливинилпирролидона, при-мера 1 сравнивали с афицидной активностью композиции сравнительного примера I, состоящей из концентрата эмульсии FASTACa, взятого в количестве 100 г/л, и афицидной активностью компози-ции сравнительного примера 2, состоящей из концентрата суспензии FASTACa, взятого в количест-ве 250 г/л, следующим образом: (i) Каждую композицию для обеспечения серии концентраций распыляемого материала, пе-рекрывающих рассчитанную LС99 (дозировку активного ингредиента, необходимую для гибели 99 % испытуемых видов) до диапазона LС50 (дозировки активного ингредиента, необходимой для ги-бели 50 % испытуемых видов), разбавили водопроводной водой. Верхний предел используемой концентрации распыляемого материала, 0.0025 %, оценивали как эквивалентный 10 г активного ингредиента/гектар (ai/ha), нормы FASTACа, общепринятого рекомендованной для борьбы с тлей гороховой. Когда было необходимо, применяли более низкие концентрации. (ii) Посевы гороха высотой 6 см поместили боком в чашки Петри диаметром 9 см, покрытые фильтровальной бумагой. В каждую чашку Петри ввели десять взрослых особей тли гороховой (Acyrthosiphum pisum) и перед распылением композиций, описанных выше, обеспечили размеще-ние тли. Оценки сокрушительной активности и смертности осуществляли после обработки в тече-ние 1 часа и 24 ч. Результаты Активность композиций FАSТАСа против тли гороховой (Acyrthosiphum), которую оцени-вали через 24 ч после обработки, показана в таблице 3. Дополнительно наблюдали, что для каждой из композиций FАSТАСа, представленной в таблице 3, сокрушительный удар был чрезвычайно быстрым. При использовании каждой композиции достигали полного сокрушительного удара в тече-ние получаса. Таблица 3 Активность FASTACa против вредителей - тли (Acyrthosiphum pisum) при непосредствен-ном распылении Обработка Концентрация активного ингре-диента*, % % смертности Acyrthosiphum pisum через 24 ч 1 2 Cредн. (n=5) 100 г/л концентрата эмульсии, содержа-щего FASTAC, при-мера С1 0.00125 0.0006 0.0003 0.00015 100 1. Способ борьбы с тлей в очаге поражения, включающий нанесение на очаг водной диспер-сии, полученной диспергированием в воде концентрата, содержащего пиретроидный инсектицид, отличающийся тем, что в качестве концентрата используют твердый концентрат, содержа-щий пиретроидный инсектицид и более 50 % мас. поливинилпирролидона. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют концентрат, содержащий в ка-честве пиретроидного инсектицида соединение общей формулы где А и В независимо представляют атом галогена или метильную группу, n равно 0, 1 или 2, m равно 0, 1 или 2 R1 - группа где R2 и R3 независимо представляют атом водорода или атом галогена, или необязательно замещенную С1-C4-алкильную группу, или группу где R4 - фенильная группа, необязательно замещенная одним или несколькими заместителями, выбран-ными из атомов галогена, С1-C4-алкильной группы, С1-С4-алкилтио-, C1-C4-алкил-, алкокси-, нитро- и метилендиоксигрупп. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют концентрат, содержащий в ка-честве пиретроидного инсектицида инсектицид, выбранный из группы, включающей L-циперметрин, дельтаметрин, цифлутрин, эсфенвалерат. 4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что используют твердый концентрат, полу-ченный путем растворения поливинилпирролидона и пиретроидного инсектицида в растворителе, в котором достаточно растворимы как пиретроидный инсектицид, так и поливинилпирролидон, с последующим удалением растворителя из полученного раствора. 5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что используют твердый кон-центрат, полученный путем совместного экструдирования пиретроидного инсектицида и поливи-нилпирролидона, последующего охлаждения экструдата до хрупкости и измельчения. 6. Применение твердого концентрата, включающего пиретроидный инсектицид и более 50 % маc. поливинилпирролидона, для получения водной дисперсии, используемой для борьбы с тлей. 7. Применение водной дисперсии, полученной путем диспергирования твердого концентра-та, содержащего пиретроидный инсектицид и более 50 % маc. поливинилпирролидона, для борьбы с вредителем - тлей путем нанесения на очаг поражения.ДЗЕ РИДЖЕНТС ОФ ДЗЕ ЮНИВЕРСИТИ ОФ КАЛИФОРНИЯ, (US)Раймонд Титл (US), (US); Тревор С. МакМоррис (US), (US); Майкл Дж. Келнер (US), (US)ДЗЕ РИДЖЕНТС ОФ ДЗЕ ЮНИВЕРСИТИ ОФ КАЛИФОРНИЯ, (US)7 A61K 31/12; 31/215Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №12/201230.06.2000, Бюл. №7, 20000 237651-п2462904.SU1977-03-23T00:00:008101995-06-30T00:00:007608690, 25.03.1976, FR; 7608690, 25.03.1976, FRСпособ получения производных 7-[2-(2-аминотиазолил -4)-2- алкоксииминоацетамидо] -3-цефем-4-карбоновой кислотыВезде в химических формула цифры, следующие за буквами являются нижними индексами. (н.и.) - нижний индекс, (в.и.) - верхний индекс Изобретение относится к способу получения новых цефалоспориновых антибиотиков 7 - [2-аминотиазолил-4) - 2 - ал- коксииминоацетамидо] - 3-цефем-4- карбоновой кислоты общей формулы (см. рис.хим.формула1) в виде син-изомеров, где R - радикал -СН2-S-R3, в котором R3- C2-C4 - ацил, 2-метил-1,3,4- тиадиазолил или 1-метилтетразолил, или R-C1-C5 - ал- кил; R1-C1-C4 - алкил; A - атом водорода или щелочного металла или эквивалент органического амина. Известен способ получения цефалоспориновых антибиотиков, а именно производных 7-ациламидо-3-цефем-4- карбоновой кислоты ацилированием соответствующих производных 7-амино-3- цефем-4-карбоновой кислоты [1]. Целью изобретения является получение новых цефалоспориновых соединений, расширяющих арсенал средств воздействия на живой организм. Цель достигается основанным на известной реакции настоящим способом получения производных 7-[2-(2- аминотиазолил-4)-2-алкоксииминоацетамидо]-3-цефем-4-карбоновой кислоты, который заключается в том, что соединение формулы (см. рис.хим.формула2), где R - имеет значения, указанные выше; и А' - атом водорода или группа, образующая сложноэфирную группу, подвергают взаимодействию с кислотой формулы (см. рис.хим.формула3) или с функциональным производным этой кислоты, где R2 - хлорацетил или защитная группа, такая как тритил, и R1 имеет значения, указанные выше, в среде растворителя в присутствии основания при температуре от (-35) °С до комнатной и полученное соединение обрабатывают тиомочевиной и/или подвергают кислому гидролизу и выделяют целевой продукт в виде свободной кислоты или в виде соли щелочного металла, или органического амина. При предпочтительном образе выполнения способа продукт формулы (2) подвергают взаимодействию с функциональным производным кислоты формулы (3), таким как ангидрид или хлорангидрид кислоты, причем ангидрид может быть образован на месте действием изобутилового эфира хлоругольной кислоты или дициклогексилкарбодиимида на кислоту. Можно также употреблять другие галоге- ниды или другие ангидриды, образованные на месте действием других алкильных эфиров хлоругольной кислоты, диалкилкарбо- диимида или другого дициклоалкилкарбодиимида. Можно также употреблять другие производные кислот, такие как азид, амид или сложный эфир кислоты, образованный, например с оксисукцинимидом, n - нитрофенолом или 2,4-динитрофенолом. В случае, когда реакцию продукта формулы (2) ведут с галогенидом кислоты общей формулы (3) или с ангидридом, образованным с изобутиловым эфиром хлоругольной кислоты, предпочтительно действуют в присутствии щелочного средства. В качестве щелочного средства можно выбрать, например, карбонат щелочного металла или третичное органическое основание, такое как N-метилморфолин, пиридин или триалкиламин, как триэтиламин. Кислый гидролиз предпочтительно осуществляют в среде растворителя при температуре от комнатной до температуры кипения рекционной смеси. В качестве средства кислого гидролиза можно привести муравьиную, трифторуксусную или уксусную кислоту. Эти кислоты могут употребляться либо безводными, либо в водном растворе. Можно также употреблять систему цинк-кислота. Предпочтительно употребляют средство кислого гидролиза такое, как безводная трифторуксусная кислота или водные растворы муравьиной или уксусной кислот. Превращение целевого продукта в соль может быть осуществлено действием на эти кислоты неорганическим основанием, таким как гидроокись натрия или калия или бикарбонат натрия, или солью замещенной или незамещенной алифатической карбоновой кислоты, такой как диэтилуксусная кислота, этилгексановая кислота или, особенно, уксусная кислота. Предпочтительными солями являются соли натрия. Превращение в соль может быть также получено действием органического основания, такого как триэтиламин или диэтиламин. Для получения солей можно также употреблять сольваты свободных кислот в качестве исходных продуктов вместо свободных кислот. Превращение в соль предпочтительно ведут в растворителе или в смеси растворителей, таких как вода, этиловый эфир, метанол, этанол или ацетон. Соли образуются в аморфной или кристаллической форме в зависимости от употребляемых реакционных условий. Кристаллические соли предпочтительно получают, подвергая взаимодействию свободные кислоты с одной из солей вышеупомянутых алифатических карбоновых кислот, предпочтительно с ацетатом натрия. При получении соли натрия реакцию ведут в подходящем органическом растворителе, таком как метанол, т.е. растворителе, который может содержать маленькие количества воды. Приведенные примеры иллюстрируют получение как целевых, так и исходных продуктов. Пример 1. 7-[2-(2-тритиламино-4- тиазолил-2-метоксииминоацетил) амино]-3- [(2-метил-1,3,4-тиадиазол-5-ил)тиометил]- цеф-3-ем-4-карбоновая кислота. Смешивают 2.5 г соли натрия 2-(2- тритиламино-4-тиазолил)-2- метоксииминоуксусной кислоты с 40 мл хлористого метилена и 5 мл 2 н. раствора соляной кислоты. Декантируют, промывают водой, сушат и концентрируют. Сырую кислоту растворяют в 30 мл сухого тетрагидрофурана. Прибавляют 0.7 г дициклогексилкарбодиимида, перемешивают 45 мин при комнатной температуре, отсасывают образовавшуюся дициклогексилмочевину, охлаждают до (-5) °С и прибавляют раствор 0.895 г 7-амино-3-[(2- метил-1,3,4- тиадиазол-5-ил)-тиометил]цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты и 20 мл воды и 0.9 мл триэтиламина, предварительно охлажденного до 0 °С. Дают подняться до комнатной температуры в течение 1 ч 30 мин, отгоняют тетрагидрофуран, прибавляют 40 мл хлористого метилена, промывают соляной кислотой, а затем водой, сушат и концентрируют досуха. Остаток растворяют в 8 мл диоксана и прибавляют по каплям 3 мл насыщенного раствора бикарбоната натрия, перемешивают 30 мин, фильтруют, промывают эфиром, рекуперируют 0.554 г исходного продукта в виде соли натрия, отгоняют диоксан, забирают хлористым метиленом, промывают 1 н. раствором соляной кислоты, а затем водой, сушат и концентрируют досуха. Растирают в эфире, отсасывают, промывают и получают 1.9 г сырого продукта. Перемешивают этот продукт в 5 мл этилового эфира уксусной кислоты, прибавляют 5 мл эфира, перемешивают, отсасывают, промывают. Получают 1.47 г частично очищенного продукта, который растворяют в 2 мл хлористого метилена и осаждают прибавлением 25 мл эфира. После отсасывания и промывания получают 1.4 г целевого продукта. Таким образом получают 7-[(2-2- тритиламино-4-тиазолил-2-метоксииминоацетил)амино]-3-[(2-метил-1,3,4-тиадиазол- 5-ил)тиометил]цеф-3-ем-4-карбоновую кислоту, которая имеет конфигурацию-син. Исходную соль натрия 2-(2- тритиламино-4-тиазолил)-2-метоксиимино- уксусную кислоту, син-изомер, получают следующим способом. Фаза А: Этиловый эфир g - хлор a - метоксииминоацетоуксусной кислоты. 22.5 г этилового эфира g - хлор a - оксаминоацетоуксусной кислоты вводят в 100 мл хлористого метилена. Ставят на ледяную баню и медленно при перемешивании прибавляют свежий раствор диазометана (21.6 г/л), т.е. 275 мл. Оставляют в контакте 5 мин и разлагают избыток диазометана малым количеством гидроокиси алюминия. Концентрируют, а затем очищают элюированием на двуокиси кремния при помощи хлористого метилена. Получают 11.93 г целевого продукта. Фаза Б: Этиловый эфир 2-(2-амино- 4-тиазолил)-2-метоксииминоуксусной кислоты. Смешивают 1 г этилового эфира g - хлор - a - метоксииминоацетоуксусной кислоты, 3 мл абсолютного этанола и 0.42 г размолотой тиомочевины. Перемешивают при комнатной температуре 2 ч. Разбавляют 60 мл эфира. Полученный хлоргидрат кристаллизуется. Перемешивают, отсасывают, промывают, сушат и получают 685 мг хлоргидрата. Растворяют их в 4 мл воды при 50 °С, прибавляют ацетат калия до рН 6. Освобожденный амин кристаллизуется. Охлаждают, отсасывают, промывают водой, сушат и получают 270 мг целевого продукта. Т.пл. 161 °С. Полученный продукт имеет конфигурацию-син. ЯМР (CDCl3 60 Мгц) частей на миллион: 4.0 (N-ОСН3), 6.7 (протон тиазолового цикла). Фаза В: Этиловый эфир 2-(2- тритиламино-4-тиазолил)-2- метоксииминоуксусной кислоты. 4.6 г продукта, полученного по фазе Б, растворяют при 30 °С в 92 мл хлористого метилена. Охлаждают до (-10) °С, прибавляют 2.9 мл триэтиламина, охлаждают еще до (-35) °С, прибавляют в 15 мин 6.1 г хлористого тритила, дают температуре подняться до комнатной в течение 2 ч 30 мин. Промывают водой, затем 0.5 н. раствором соляной кислоты и ацетатом натрия в воде. Сушат, концентрируют, заби- рают эфиром, заново концентрируют, растворяют в метаноле, прибавляют воду и эфир, дают выкристаллизоваться, отсасывают, промывают эфиром и получают 6.15 г целевого продукта. Т.пл. 120 °С. Полученный продукт имеет конфигурацию-син. Фаза Г: Соль натрия 2-(2- тритиламино-4-тиазолил)2-метоксиимино- уксусной кислоты. 7.01 г полученного в фазе Б сложного эфира растворяют в 35 мл диоксана. Нагревают до 110 ° на масляной бане и прибавляют в течение 5 мин 9 мл 2 н. раствора едкого натра, оставляют в течение 30 мин при перемешивании с рефлюксом. Соль натрия кристаллизуется. Охлаждают, отсасывают, промывают диоксаном, а затем эфиром и получают первый выход в 5.767 г соли. Маточный раствор концентрируют и получают второй выход в 1.017 г, т.е. 6.784 г соли натрия. Полученный продукт имеет конфигурацию-син. Пример 2. 7-[(2-(2-амино-4-тиазолил) 2-метоксииминоацетил)амино]-3-[(2- метил-1,3,4-тиадиазол-5-ил) тиометил]цеф -3-ем-4-карбоновая кислота. 1.4 г полученного в примере 1 продукта нагревают 15 мин при 57 °С при перемешивании в 5 мл 50 %-го водного раствора муравьиной кислоты. Прибавляют 5 мл воды, охлаждают до комнатной температуры, отсасывают, прибавляют 5 мл этанола, концентрируют досуха, растирают остаток в 5 мл этанола, отсасывают, промывают этанолом и эфиром и получают 0.687 мг сырого продукта. Продукт растворяют в 7 мл воды и 0.2 мл триэтиламина, отсасывают, прополаскивают и подкисляют 0.2 мл 50 %-го раствора муравьиной кислоты. Перемешивают, отсасывают, промывают спиртом и эфиром. Получают первый выход в 0.275 г. Найдено, %: С 39.3, Н 3.5, N 17.9, S 23.1. С17Н17О5N7S4 (0.5 C2H5OH). Вычислено, %: С 39.25, Н 3.66, N 17.80, S 23.28. Полученный продукт имеет конфигурацию-син. ЯМР (Диметилсульфоксид, 60 Мгц) частей на миллион: 3.85 (N-OCH3), 6. 76 (протон тиазолового цикла). Пример 3. 7-[(2-(2-тритиламино-4- тиазолил)-2-метоксииминоацетил)ами-но]- 3-[(1-метилтетразол-5-ил)тиометил] цеф-3- ем-4-карбоновая кислота. Употребляют 2.33 г соли натрия 2- (2-тритиламино-4-тиазолил)-2- метоксииминоуксусной кислоты и по при- меру 1 получают сырую кислоту, которую растворяют в 30 мл хлористого метилена. Прибавляют 0.7 г дициклогексилкарбо- диимида и оставляют 50 мин при комнатной температуре при перемешивании и в атмосфере инертного газа, отсасывают образовавшуюся дициклогексилмочевину, охлаждают до (-5) °С и прибавляют за один раз раствор 0.854 г 7-амино-3-[(1- метилтетразол-5-ил)-тиометил]цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты в 10 мл хлористого метилена и 0.75 мл триэтиламина. Дают температуре подняться до комнатной, прибавляют 1 мл уксусной кислоты, отсасывают по истечение 10 мин, промывают водой, содержащей соляную кислоту, сушат, концентрируют, забирают в 8 мл диоксана, прибавляют 2.5 мл насыщенного раствора бикарбоната натрия. Отсасывают соль натрия первоначальной тритиловой кислоты, прополаскивают смесью эфирдиоксан (1-1), а затем эфиром. Отгоняют диоксан, забирают хлористым метиленом, промывают водой, содержащей соляную кислоту, сушат и концентрируют. Растирают в эфире, отсасывают, промывают эфиром и получают 2.29 г сырого продукта. Затем перемешивают продукт 1 ч при 10 °С в этаноле, отсасывают, промывают эфиром и получают 1.42 г очищенного продукта. Полученный продукт имеет конфигурацию-син. Пример 4. 7-[2-(2-амино-4-тиазолил- 2-метоксииминоацетил)-амино]-3-[(1-метил- тетразол-5-ил)-тиометил]цеф-3-ем-4 -карбо- новая кислота. Нагревают 1.4 г полученного в примере 3 продукта в 5 мл 50 %-го водного раствора муравьиной кислоты на водяной бане при 55 °С. По истечение 15 мин прибавляют 5 мл воды, охлаждают, отсасывают, концентрируют фильтрат после прибавления 5 мл этанола. Забирают в 5 мл спирта, растирают, отсасывают, промывают этанолом, а затем эфиром, отсасывают, сушат, сгущают в смеси хлористый метилен-эфир (1-1), отсасывают, промывают и получают 0.557 г чистого продукта. Найдено, %: С 38.1, Н 3.9, N 22.5, S 17.7. С16Н17О5N9S3 (0.5 C2H5OH) Вычислено, %: С 38.19, Н 3.77, N 23.58, S 18.00. Полученный продукт имеет конфигурацию-син. ЯМР (Диметилсульфоксид, 60 Мгц) частей на миллион: 3.85 (N-OCH3), 6. 73 (протон тиазолового цикла). Пример 5. 3-ацетилтиометил 7-[(2- (2-тритиламино-4-тиазолил)-2-метоксиими-ноацетил)амино]цеф-3-ем-4-карбоновая кислота. Исходя из 3.1 г соли натрия 2 - [(2 - тритиламино - 4 - тиазолил) - 2 - метоксиимино]уксусной кислоты в 40 мл хлористого метилена и 6.5 мл 2 н. раствора соляной кислоты получают по примеру 1 соответствующую кислоту. Эту кислоту растворяют в 30 мл хлористого метилена. Прибавляют 0.8 г дициклогексилкарбодиимида и перемешивают 1 ч 30 мин на бане воды и льда. Отсасывают образовавшуюся дициклогексилмочевину, охлаждают до (-5) °С и прибавляют за один раз раствор 1.1 г 7-амино-3-ацетил- тиометилцеф-3-ем-4-карбоновой кислоты в 13 мл хлористого метилена и 0.9 мл триэтиламина при 0 °С. Дают температуре подняться до комнатной, прибавляют 1 мл уксусной кислоты, отсасывают нерастворимое вещество, промывают водой, содержащей соляную кислоту, а затем водой, концентрируют, забирают остаток диоксаном, прибавляют 3.5 мл насыщенного раствора бикарбоната натрия, отсасывают по истечение 30 мин, промывают смесью диоксан-эфир и рекуперируют 0.64 г соли натрия первоначальной тритиловой кислоты. Отгоняют диоксан, забирают в 30 мл хлористого метилена, промывают водой, содержащей соляную кислоту (10 мл воды и 10 мл 2 н. раствора соляной кислоты), водой и концентрируют. Растирают в 25 мл эфира, отсасывают, промывают и получают 1.89 г сырого продукта. Заново осаждают два раза растворением в 3 мл этилового эфира уксусной кислоты и прибавкой 25 мл эфира. Получают 0.89 г целевого продукта. Полученный продукт имеет конфигурацию-син. Исходную 7-амино-3-ацетилтио- метил-цеф-3-ем-4-карбоновую кислоту получают следующим образом. Помещают 5.44 г 7-аминоцефалоспорановой кислоты и 50 мл 1 %-го водного раствора гидрохинона в атмосферу инертного газа. Перемешивают и прибавляют 1.7 г бикарбоната натрия, а затем после растворения прибавляют 3 г тиоацетата калия. Перемешивают 3 ч при 60 °С, охлаждают и подкисляют уксусной кислотой. Перемешивают при комнатной температуре, отсасывают, промывают, сушат и получают 4.9 г целевого продукта. Пример 6. 3-ацетилтиометил-7-[(2- (2-амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетил) амино]цеф-3-ем-4-карбоновая кислота. Полученный в примере 5 продукт перемешивают в течение 15 мин в бане при 55 °С с 5 мл 50 %-го водного раствора муравьиной кислоты. Прибавляют 5 мл воды, охлаждают до комнатной температуры, отсасывают, прибавляют 5 мл спирта к фильтрату и концентрируют досуха. Добавляют 5 мл спирта и получают в два выхода 440 мг продукта, который растворяют в 6 мл 50 %-го водного раствора ацетона. Прибавляют 20 мг животного угля, отсасывают и частично отгоняют ацетон. После отсасывания получают 0.265 г чистого продукта. Найдено, %: С 41.2, Н 3.8, N 14.4, S 19.8. С16Н17О6N5S3 (0.25 СН3СОСН3) Вычислено, %: С 41.39, Н 3.83, N 14.41, S 19.78. Полученный продукт имеет конфигурацию-син. ЯМР (Диметилсульфоксид, 60 Мгц) частей на миллион: 3.83 (N-OCH3), 6. 73 (протон тиазолового цикла). Пример 7. Третичный бутиловый эфир 7-[(2-(2-тритиламино-4-тиазолил)-2- метоксииминоацетил)амино]-3- изопропилцеф-3-ем-4-карбоновой кислоты. Получают свободную кислоту из 1.65 г соли натрия (2-тритиламино-4- тиазолил)-2-метоксииминоуксусной кислоты по примеру 1. Полученную кислоту растворяют в 25 мл сухого хлористого метилена. Прибавляют 0.71 г дициклогексилкарбодиимида, перемешивают 10 мин на бане с ледяной водой и прибавляют 0.965 г третичного бутилового эфира 7- амино-3-изопропил-цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты. Оставляют на 2 ч при перемешивании при комнатной температуре, отсасывают дициклогексилмочевину, промывают водой (10 мл), содержащей 2 мл 2 н. раствора соляной кислоты, а затем водой, потом 10 мл воды, содержащей 5 мл насыщенного раствора бикарбоната натрия. Сушат и концентрируют досуха. Остаток растворяют в эфире, отсасывают, промывают изопропиловым эфиром и получают 1.66 г целевого продукта. Полученный продукт имеет конфигурацию-син. Пример 8. 7-[(2-(2-амино-4-тиазо- лил)-2-метоксииминоацетил)-амино]-3-изопропилцеф-3-ем-4-карбоновая кислота. 1.66 г полученного в примере 7 продукта перемешивают 15 мин при комнатной температуре с 6 мл трифторуксусной кислоты. Прибавляют 60 мл изопропилового эфира, отсасывают, промывают изопропиловым эфиром и получают 0.825 г продукта в виде соли трифторуксусной кислоты. Растворяют продукт в 6 мл воды и 4 мл ацетона. Прибавляют 0.2 мл пиридина, отгоняют ацетон. Получают первый выход в 0.232 г. Концентрируют фильтрат, забирают в 3 мл воды и выделяют еще 0.194 г того же продукта, т.е. в общем 0.426 г. Найдено, %: С 46.1, Н 4.7, N 15.5, S14.1. С16Н19О5N5S2 (0.25 CH3COСH3) Вычислено, %: С 46.23, Н 4.88, N 15.41, S 14.10. Продукт имеет конфигурацию-син. ЯМР (Диметилсульфоксид, 60 МГц) частей на миллион: 3.83 (N-OCH3), 6. 78 (протон тиазолового цикла). Пример 9. Третичный бутиловый эфир 7-[(2-(2-тритиламино-4-тиазолил)-2- метоксииминоацетил)амино]-3-метилцеф-3- ем-4-карбоновой кислоты. Получают свободную кислоту из 2.3 г соли натрия 2-(2-тритиламино-4- тиазолил)-2-метоксииминоуксусной кислоты по примеру 1. Полученную сырую кислоту растворяют в 30 мл хлористого метилена, прибавляют 1.1 г дициклогексилкарбодиимида, а затем по истечение 5 мин 1.35 г третичного бутилового эфира 7-аминодезацетоксицефалоспорановой кислоты. Перемешивают 2 ч, отсасывают, промывают водой, водой, подкисленной соляной кислотой, водой и наконец насыщенным раствором бикарбоната натрия, сушат, концентрируют, забирают эфиром, отсасывают, концентрируют досуха и получают 2.8 г чистого продукта. Полученный продукт имеет конфигурацию-син. Пример 10. 7-[(2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиаминоацетил)ами-но]- 3-метилцеф-3-ем-4-карбоновая кислота. К 2.3 г полученного в примере 9 продукта прибавляют 8 мл трифторуксусной кислоты. Перемешивают 15 мин при комнатной температуре и прибавляют 80 мл изопропилового эфира. Перемешивают, отсасывают и промывают изопропиловым эфиром. Получают 1.12 г продукта в виде соли трифторуксусной кислоты. Забирают их в 10 мл этанола при 40 °С. Заканчивают кристаллизацию прибавкой 0.2 мл пиридина, охлаждают до 10 °С, отсасывают, промывают этанолом и эфиром и получают 0.531 г чистого продукта. Найдено, %: С 42.2, Н 3.9, N 16.6, S 15.5. С14Н15О5N5S2 (0.25 С2Н5ОН) Вычислено, %: С 42.6, Н 4.06, N 17.13, S 15.68. Полученный продукт имеет конфигурацию-син. ЯМР (Диметилсульфоксид, 60 МГц) частей на миллион: 3.85 (N-OCH3), 6. 78 (протон тиазолового цикла). Пример 11. Соль натрия 7-[(2-(2- амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетил)амино]-3-[(2-метил-1,3,4-тиадиазол5-ил)тиометил]цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты. Краствору в 5 мл ацетона 2,3 г 7-[(2- (2-амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетил) амино]-3-(2-метил-1,3,4-тиадиазол-5- ил)тиометил]цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомера, полученной по примеру 2, прибавляют водный раствор бикарбоната натрия до рН 7. Прибавляют 0.4 г животного угля, перемешивают 5 мин, отсасывают уголь и промывают его водным раствором ацетона 1-1. К обесцвеченному фильтрату прибавляют 50 мл этанола и концентрируют досуха в вакууме при 30 °С. Остаток забирают в 5 мл этанола, растирают кристаллы, отсасывают, промывают этанолом, а затем эфиром. Получают 1.3 г целевого продукта. Найдено, %: Na 4.70. Вычислено, %: Na 4.18. УФ в этаноле: Макс. 235 ммк Е1(н.и.) 1(в.и.) = 360 e = 19800 265 ммк Е1(н.и.) 1(в.и.) = 322 e = 17700 Перегиб 280 ммк Е1(н.и.) 1(в.и.) = 295 В 0.1 н. растворе соляной кислоты в этаноле. Перегиб 218 ммк Е1(н.и.) 1(в.и.) = 244 Макс. 266-267 Е1(н.и.) 1(в.и.) = 406 e = 22300 Перегиб 280 ммк Е1(н.и.) 1(в.и.) = 363 (см. рис.хим.формула4). Пример 12. Соль натрия 7-[(2-(2-амино -4-тиазолил)-2-метоксииминоацетил)амино] -3-(метилтетразол-5-ил)тиометил] цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомера. 3.35 г приготовленной по примеру 4[7-[(2-(2-амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетил)амино]-3-[(1-метилтетразол-5- ил)тиометил]цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомера, вводят в 7 мл метанола и 7 мл молярного водного раствора бикарбоната натрия. Перемешивают 5 мин при комнатной температуре, отсасывают нерастворимый осадок и прополаскивают его два раза смесью метанол-вода 1-1. При перемешивании прибавляют 85 мл этанола, причем соль натрия кристаллизуется, затем прибавляют 170 мл эфира, перемешивают 10 мин, отсасывают, промывают этанолом-эфиром 1-1, а затем эфиром и сушат. Получают 3.26 г целевого продукта. Продукт очищают следующим образом. Полученную соль растворяют в 40 мл воды, прибавляют 0.6 мл уксусной кислоты для получения рН 6.3-7, разбавляют этанолом, отгоняют растворители под уменьшенным давлением при температуре ниже 35 °С. Забирают этанолом для удаления воды и доводят досуха. Остаток забирают в 16 мл метанола, а затем разбавляют 160 мл ацетона. Соль кристалли- зуется. Перемешивают 5 мин, отсасывают, промывают ацетоном, а затем эфиром. Получают 2.3 г целевого продукта. a D(н.и.) 20(в.и.) = -13.5 °С ± 1 (при 1 %, в воде) (см. рис.хим.формула5). Найдено, %: Nа 4.8. Вычислено, %: Na 4.31. Пример 13. Соль натрия 3- ацетилтиометил-7-[(2-(2-амино-4-тиазолил) -2-метоксииминоацетил)амино]-цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомера. При комнатной температуре 4.5 г, полученной по примеру 6, 3- ацетилтиометил-7-[(2-(2-амино-4-тиазолил) -2-метоксииминоацетил)ами-но]-цеф-3-ем- 4-карбоновой кислоты, син-изомера, вводят в 9 мл метанола и 9 мл молярного раствора бикарбоната натрия в воде. Перемешивают 5 мин при комнатной температуре, отсасывают нерастворимые части, прополаскивают смесью метанол-вода (1-1). Прибавляют при перемешивании 110 мл этанола, соль натрия кристаллизуется. Разбавляют 220 мл диэтилового эфира, перемешивают, отсасывают, промывают смесью этанол-эфир 1-1, а затем эфиром. Сушат и получают целевой продукт. Полученную соль натрия очищают следующим образом. Продукт растворяют в 40 мл воды, доводят рН до 6.8-7 прибавлением нескольких капель уксусной кислоты. Разбавляют 100 мл этанола, а затем отгоняют растворители под уменьшенным давлением при температуре ниже 35 °С. Забирают концентрат, разрушают два раза 50 мл этанола, доводят досуха второй раз. Остаток растворяют в 15 мл метанола, отфильтро- вывают нерастворимое вещество, а затем разбавляют метаноловый раствор 150 мл ацетона. Соль натрия кристаллизуется, смесь перемешивают 5 мин, отсасывают кристаллы, промывают ацетоном, а затем эфиром. Сушат под уменьшенным давлением. Получают 1.8 г целевого продукта. a D(н.и.) 20(в.и.) = -31 °С ± 2 (при 0.6%, в воде) (см. рис.хим.формула6) Найдено, %: Nа 4.9. Вычислено, %: Na 4.65. УФ в этаноле: Макс. 235 ммк Е1(н.и.) 1(в.и.) = 419 Перегиб 260 ммк Е1(н.и.) 1(в.и.) = 343 Перегиб 300 ммк Е1(н.и.) 1(в.и.) = 122 В этаноле - 0.1 н. соляная кислота. Перегиб 230 ммк Е1(н.и.) 1(в.и.) = 280 Макс. 263 ммк Е1(н.и.) 1(в.и.) = 391 e = 19700 (см. рис.хим.формула7). Пример 14. Микрокристаллическая соль натрия 3-ацетилтиометил-7-[(2-(2- амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетил) амино]-цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомера. Перемешивают 471.5 мг полученной по примеру 6 3-ацетилтиометил-7-[(2-(2- амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетил) амино]цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомера с 1.5 мл молярного раствора безводного ацетата натрия в безводном метаноле. Прибавляют 0.5 мл этанола, отсасывают нерастворимое вещество, прибавляют 2 мл этанола, соль натрия кристаллизуется. Отсасывают, промывают метанолом, а затем сушат в сушильном шкафу при 45 °С в вакууме. Получают 0.25 г негигроскопической соли. Найдено, %: Na 4.6. Вычислено, %: Na 4.66. Пример 15. 3-ацетилтиометил-7-[(2- (2-амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетил) амино]цеф-3-ем-4-карбоновая кислота, син-изомер. Фаза А: 3-ацетилтиометил-7-[(2-(2- хлорацетамидо-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетил)амино]цеф-3-ем-4-карбоновая кислота, син-изомер. Вводят 15.3 г 2-(2-хлорацетамидо- 4-тиазолил)-2-метоксииминоуксусной кислоты, син-изомера в 80 мл хлористого метилена. При 5 °С прибавляют 8 мл триэтиламина. При 0 °С в атмосфере азота вводят 3.8 мл хлористого тионила и 26 мл хлористого метилена. При 0 °С выдерживают 15 мин, а затем прибавляют 7 мл триэтиламина. При 0 °С в атмосфере азота вводят 14.4 г 7-амино-3-ацетилтиометил- цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты в 100 мл хлористого метилена и 14 г триэтиламина. Дают температуре подняться до 20 °С, а затем перемешивают 1 ч. Раствор перегоняют досуха в вакууме при около 30-35 °С. Остаток растворяют в 250 мл воды, обрабатывают углем, прибавляют 50 мл 2 н. раствора соляной кислоты. Отсасывают осадок, промывают водой. Полученный сырой продукт суспендируют в 80 мл этанола. При 5 °С прибавляют 7 мл триэтиламина. При перемешивании и при 5 °С прибавляют за один раз 15 мл 4н. раствора серной кислоты. Продукт кристаллизуется по истечение 15 мин. Отсасывают, промывают этанолом при помощи сгущения, а затем эфиром, сушат в вакууме и получают целевой продукт. Фаза Б: 3-ацетилтиометил-7-[(2-(2- амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетил) амино]цеф-3-ем-4-карбоновая кислота, синизомер. 5.48 г полученной в фазе А кислоты суспендируют в 10.6 мл воды с 912 мг тиомочевины. При 20 °С прибавляют 1 г бикарбоната калия. После растворения перемешивают 6 ч при около 20 °С в атмосфере азота. Смолистое осаждение начинается спустя приблизительно полтора часа. Затем прибавляют 30 мл воды и 3 мл муравьиной кислоты. Охлаждают до 5 °С. Отсасывают, промывают водой, содержащей 10 % муравьиной кислоты. Остаток растворяют при около 5 °С в 30 мл воды, содержащей триэтиламин. При 5 °С прибавляют 3 мл муравьиной кислоты, отсасывают осадок, промывают, сгущая водой, содержащей муравьиную кислоту. Удаляют темно-коричневую смолу. Водные слои соединяют и обрабатывают животным углем. Получают светло-желтый раствор, который на- сыщают сульфатом аммония. Отсасывают осадок, сгущают водой, отсасывают, промывают водой и получают осадок А. Маточные растворы насыщают сульфатом аммония, образующийся осадок отсасывают, промывают 3 раза водой и получают осадок Б. Осадки А и Б соединяют. Забирают этанолом, перемешивают 1 ч при 20 °С и оставляют 16 ч при 0 °С. Отсасывают, промывают этанолом, эфиром, сушат в вакууме и получают целевой продукт, синизомер. Продукт идентичен c продуктом, полученным в примерах 6 и 18. Используемую в примере 2-(2-хлорацетамидо-4-тиазолил)-2-метоксииминоуксусную кислоту, син-изомер следующим образом: а) Этиловый эфир 2-(2-хлорацетамидо-4-тиазолил)-2-метоксииминоуксусной кислоты, син-изомер: 45.8 г этилового эфира 2-(2-амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоуксусной кислоты, син-изомер вводят в 200 мл хлористого метилена. Отгоняют 20 мл для сушки, охлаждают до 10 °С и прибавляют 50 мл пиридина. Прибавляют 41 г монохлоруксусного ангидрида и слегка нагревают до растворения. Оставляют 6 ч при 20 °С в атмосфере азота, прибавляют 5 мл воды, перемешивают и выливают в 300 мл 2 н. ледяного раствора соляной кислоты. Декантируют, экстрагируют хлористым метиленом, промывают водой, бикарбонатом натрия, водой, сушат, обрабатывают активированным углем, концентрируют и прибавляют 300 мл изопропилового эфира. Продукт кристаллизуется, концентрируют до получения густого теста, ледянят, отсасывают, промывают изопропиловым эфиром, сушат и получают 45.4 г продукта. Т.пл. 113 °С. Чистую пробу получают перекристаллизацией в смеси хлористый метиленизопропиловый эфир. Т.пл. 118 °С. б) 2-(2-хлорацетамидо-4-тиазо-лил)- 2-метоксииминоуксусная кислота, син-изомер. 46 г полученного в предыдущей фазе а) продукта вводят в 230 мл абсолютного этанола. При 20 °С и в атмосфере азота прибавляют 30 мл чистого раствора едкого натра. Продукт растворяется, соль натрия начинает кристаллизоваться, а затем среда затвердевает в массе. По истечение 16 ч отсасывают и промывают. Полученную соль растворяют в воде, ледянят, прибавляют 100 мл 2 н. раствора соляной кислоты, насыщают хлористым натрием, экстрагируют этиловым эфиром, содержащим 10 % этанола. Сушат, обрабатывают углем, перегоняют в вакууме, перегоняют воду бензолом, забирают хлористым метиленом, перегоняют досуха, забирают хлористым метиленом, ледянят, отсасывают, промывают, сушат и получают 34.5 г целевого продукта. Т.пл. около 200 °С. Продукт очищают перекристаллизацией в смеси ацетон-изопропиловый эфир. Найдено, %: С 34.8, Н 2.8, n 14.8, Cl 12.6, S 11.5. С8Н8O4N3ClS 277.68 Вычислено, %: C 34.60, H 2.90, N 15.13, Cl 12.77, S 11.55.1. Способ получения производных 7-[2-(2-аминотиазолил-4)-2-алкоксиимино-ацетамидо]-3-цефем-4-карбоновой кислоты общей формулы (см. рис.хим.формула1) в виде син-изомеров, где R - радикал -СН2-S-R3, в котором R3- C2-C4 - ацил, 2-метил-1,3,4- тиадиазолил или 1-метил-тетразолил, или R-C1-C5 - алкил; R1-C1-C4 - алкил; A - атом водорода или щелочного металла или эквивалент органического амина, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение формулы (см. рис.хим.формула2), где R - имеет значения, указанные выше; и А' - атом водорода или группа, образующая сложноэфирную группу, подвергают взаимодействию с кислотой формулы (см. рис.хим.формула3) или с функциональным производным этой кислоты, где R2 - хлорацетил или защитная группа, такая как тритил, и R1 имеет значения, указанные выше, в среде растворителя при температуре от (-35) °С до комнатной и полученное соединение обрабатывают тиомочевиной и/или подвергают кислому гидролизу и выделяют целевой продукт в виде свободной кислоты, или в виде соли щелочного металла или органического амина. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кислый гидролиз осуществляют в среде растворителя при температуре от комнатной до температуры кипения реакционной смеси.Руссель Юклаф (FR), (FR)Андре Лютц (FR), (FR); Рене Эймес (FR), (FR)Руссель Юклаф (FR), (FR)A61K 31/545, C07D 501/06, C07D 501/22, C07D 501/36срок истек30.06.1995, Бюл. №7, 19950 237751-э4027456/04 (064972)1986-04-29T00:00:0016801996-06-27T00:00:008510942, 30.04.1985, GB; 8510943, 30.04.1985, GB; 8510944, 12.03.1986, GB; 8606103, 12.03.1986, GBСпособ получения макролидных антибиотиковСпособ получения макролидных антибиотиков общей формулы 1 где R1-метил, этил или изопропил; R2 и R3 вместе с атомом углерода, к которому они присоединяются, представляют -группу: OR4- гидроксильная группа или OCOR6- группа, где R2-C1-C4 - алкил, незамещенный или замещенный атомом галогена, или OCO2R6a- группа, где R6a-C1-C4- алкил или бензил, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение общей формулы2 где R2-гидроксильная группа; R3 -водород; OR4- защищенная гидроксильная группа подвергают окислению действием окислителя, таким, как бихромат пиридиния или N, N-диметилсульфоксид, в присутствии активирующего средства, такого, как оксалилхлорид, в среде органического растворителя при температуре от -70 до 22С с последующим удалением, в случае необходимости, щелочным гидролизом защищаемой OR4 - группы, и выделением соединения общей формулы1, где OR4- гидроксигруппа, или действием ацилирующего агента переводят его в соединение общей формулы1, где OR4-OCOR6=группа или CO2R6a-группа. Приоритет по признакам: 30.04.85 при R1-метил, этил или изопропил, R2 и R3 вместе с атомом углерода, к которому они присоединяются, представляют группу и OR4-гидроксильная группа или OCOR6-группа, где R6-C1-C4-алкил, незамещенный или замещенный атомом галогена: 12.03.86 при OR4-OCO2R6a-группа, где R6a-C1-C4-алкил или бензил.Способ получения макролидных антибиотиков общей формулы 1 где R1-метил, этил или изопропил; R2 и R3 вместе с атомом углерода, к которому они присоединяются, представляют -группу: OR4- гидроксильная группа или OCOR6- группа, где R2-C1-C4 - алкил, незамещенный или замещенный атомом галогена, или OCO2R6a- группа, где R6a-C1-C4- алкил или бензил, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение общей формулы2 где R2-гидроксильная группа; R3 -водород; OR4- защищенная гидроксильная группа подвергают окислению действием окислителя, таким, как бихромат пиридиния или N, N-диметилсульфоксид, в присутствии активирующего средства, такого, как оксалилхлорид, в среде органического растворителя при температуре от -70 до 22С с последующим удалением, в случае необходимости, щелочным гидролизом защищаемой OR4 - группы, и выделением соединения общей формулы1, где OR4- гидроксигруппа, или действием ацилирующего агента переводят его в соединение общей формулы1, где OR4-OCOR6=группа или CO2R6a-группа. Приоритет по признакам: 30.04.85 при R1-метил, этил или изопропил, R2 и R3 вместе с атомом углерода, к которому они присоединяются, представляют группу и OR4-гидроксильная группа или OCOR6-группа, где R6-C1-C4-алкил, незамещенный или замещенный атомом галогена: 12.03.86 при OR4-OCO2R6a-группа, где R6a-C1-C4-алкил или бензил.Глэксо Груп Лимитед, GBМайкл Винсент Джон Ремсей (GB), (GB); Дерек Рональд Сатерлэнд (GB), (GB); Дэвид Ноббл (GB), (GB); Ричард Алан Флеттон (GB), (GB); Нил Портер (GB), (GB); Хейзел М. Нобл (GB), (GB); Джон Бэрри Вард (GB), (GB)Глэксо Груп Лимитед, GB6 C07D 493/22, A61K 31/335Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень № 7, 200527.06.1996, Бюл. №7, 19960 2378520960471.11996-05-08T00:00:0026701999-06-30T00:00:00P 9202260, 10.11.1992, ESТрометаминная соль (+) - (S) -2-(3-бензоилфенил) пропионовой кислоты, способ ее получения, фармацевтическая композицияИзобретение относится к новым солям арилпропионовой кислоты, а именно к трометаминовой соли (+)-(S)-2-(3 бензоилфенил) пропионовой кислоты формулы 1 Изобретение также относится к терапевтическому применению этих новых соединений. 2-(3-Бензоилфенил) пропионовая кислота, известная также как кетопрофен 2, является известным нестероидным противовоспалительным лекарством, обладающим сильным анальгетическим и жаропонижающим действием. Хотя до сих пор кетопрофен выпускается в виде рацемической смеси его (+)-(S) и (-)-(R) энантиомеров, известно (Yamagushi Т. et al., Folia Pharmacol. Japon. 90, 2955 (1997)), что терапевтический эффект в основном обуславливают S энантиомеры. Более того, известно (WO 89/04658), что (+)-S энантиомеры кетопрофена являются более быстродействующими и сильными анальгетиками, чем эквивалентная доза рацемической смеси. Структурно кетопрофен, аналогично другим арилпропионовым кислотам, имеет липофильную ароматическую группировку, из-за которой он слаборастворим в воде, и свободную карбоксильную группу, которая обуславливает его токсичность, приводя к образованию язв. Эти недостатки ограничивают его применение, так как слабая растворимость затрудняет его введение как перорально, так и любым другим образом. Известно, что указанные недостатки арилпропионовых кислот могут быть практически устранены путем образования солей с основными аминокислотами, такими как соли лизина для ибупрофена (ЕР 424028) и кетопрофена (ЕР 136470; BE 882889); либо солей металлов, как в случае натриевых (Fujimura H. et al., Oyo Yakuri, 13, 709 (1977)) или цинковых (ES 20165503) солей кетопрофена. Терапевтическое применение солей металла, таких как натриевая соль, может быть ограничено из-за того, что чрезмерная задержка указанного металла в организме может оказаться вредной, особенно, если лекарство принимают часто. В случае натриевой соли, ее гигроскопичность может ограничить пероральное введение в форме таблеток или других твердых форм, которые остаются стабильными с течением времени. Соединение по изобретению представляет собой новую соль (+)-(S) энантиомера кетопрофена, на которую нет ссылок в литературе. Эта соль была выбрана среди ряда водорастворимых солей (+)-(S)-кетопрофена, таких как натриевая соль, соль алюминия, соль L-лизина и т.п. Неожиданно было обнаружено, что соединение формулы 1 лучше и быстрее растворяется в воде (>100 % в/об), чем другие соли (+)-(S)-кетопрофена. Совокупность этих двух признаков дает этой соли преимущества перед другими солями, так как, например, соль L-лизина также в высокой степени растворима в воде, но скорость растворения ее значительно ниже. Указанные характеристики позволяют вводить данное соединение внутримышечно или внутривенно, либо в виде быстрорастворимых таблеток, имеющих очень высокую скорость растворения. Дополнительно к легкости введения указанные соединения обнаруживают более быстрое возникновение анальгетического эффекта, усиленное анальгетическое действие и его большую длительность по сравнению с рацемическим кетопрофеном. Эти новые производные быстро и полностью всасываются у животных и человека. Трометаминная соль (+)-(S)-кетопрофена действуют быстрее и дает усиленный анальгетический ответ, по сравнению с трометаминной солью рацемического кетопрофена. Например, в обычной модели анальгезии животного, тесте на фенилбен-зохиноновые судороги, было доказано, что соединение формулы 1 имеет такое же анальгетическое действие как двойная доза рацемического кетопрофена (таблицы 1 и 2), причем последнее вводили либо внутривенно в виде соли, либо перорально в виде свободной кислоты. Известно (US 427996), что очистка солей арилпропионовой кислоты с аминокислотами, в частности, с нейтральными аминокислотами (L формы), является трудной. В случае трометаминовой соли (S)-кетопрофена ее высокая растворимость в этаноле (10 % в/об.) позволяет легко осуществлять кристаллизацию из смеси этанола и органического растворителя, такого как этилацетат с получением чистой соли, совершенно свободной от кислоты или трометамина. Благодаря вышесказанному, трометаминовая соль (S)-кетопрофена неожиданно оказалась веществом, лишенным недостатков кетопрофена как в виде кислоты, так и известных до сих пор солевых форм. Фактически соединение по изобретению имеет благоприятные физико-химические характеристики, такие как очень высокая и чрезвычайно быстрая растворимость в воде при комнатной температуре, легкость получения и очистки, очень низкая гигроскопичность, физиологически приемлемое рН в водных растворах, высокая стабильность как в водных растворах, так и в твердом состоянии, отсутствие разложения при температуре (между 15 и 75 °С) и на свету в течение длительного времени. Также преимуществами соединения по изобретению по сравнению с другими производными являются такие его фармакологические свойства, как слабое повреждение желудка, низкая токсичность и высокая биодоступность, благодаря высокой степени и скорости абсорбции. Было неожиданно обнаружено, что трометаминная соль (+)-(S)-кетопрофена намного меньше повреждает желудок у животных, чем (+)-(S)-кетопрофен, (-)-(R)-кетопрофен и рацемический кетопрофен. С другой стороны, введение человеку трометаминовой соли (+)-(S)-кетопрофена по изобретению приводит к повышению плазматических уровней активного (+)-(S) энантиомера в более короткий срок по сравнению с введением (+)-(S)-кетопрофена в форме свободной кислоты или введением двойной дозы рацемического кетопрофена в форме свободной кислоты. Более того, эти благоприятные свойства обеспечивают более сильное и быстрое анальгетическое действие соединения по изобретению и позволяют использовать его у пациентов с желудочно-кишечными нарушениями, ги-пертензиями или сердечными нарушениями, не переносящих введение натрия. Все эти характерные свойства соединения 1 обуславливают тот же самый анальгетический эффект, но позволяют снизить дозы, требуемые в случае свободных рацемических кетопрофенов или их солей, причем они оказывают значительно меньшее повреждающее действие на желудок по сравнению со свободными кислотами или рацемическими кетопрофенами. Таким же образом указанные физико-химические и фармакокинетические свойства приводят к тому, что соединение 1 имеет очевидные терапевтические преимущества перед известным (WO 89/04658) использованием (+)-(S) энантиомера кетопрофена в форме свободной кислоты. (+)-(S)-2-(3-бензоилфенил)пропионовая кислота может быть приготовлена известным способом либо путем энантиомер-селективного синтеза (Fadel A., Synlett. 1, 48 (1992)), либо путем разделения рацемического кетопрофена путем кристаллизации с хиральными аминами, либо ферментативными методами (ЕР 423467; ЕР 227078; Патенты Испании № 9201189, 9201190, 9201191). При осуществлении способа получения соединений 1 подвергают (+)-(S)-2-(3-бензоилфенил)пропионовую кислоту 2 взаимодействию с трометамином, H2NC(CH2OH)3, в эквимолярном количестве. Реакцию можно осуществлять в растворителе или в смеси полярных растворителей, таких как вода, метанол, этанол, ацетонитрил, тетрагидрофуран или ацетон. Предпочтительно используют смесь вода -метанол или этанол. Температура реакции может варьироваться между 0°С и температурой дефлегмации растворителя, предпочтительно между 15 и 40 °С в течение 1 -24 ч. Очистку соединения осуществляют путем кристаллизации в смеси органических растворителей, таких как этанол-этилацетат или этанол - этиловый эфир. Для терапевтических целей соединение готовят в виде подходящих фармацевтических форм, используя традиционные технологии и эксципиенты (Remington's Pharmaceutical Science Handbook, Mack Publishing Co. N.Y. USA). Примерами таких форм являются таблетки, гранулы, растворы, сиропы, инъекции и т.п., содержащие от 1 до 1000 мг на единичную дозу. Следующие примеры иллюстрируют получение и результаты тестов на фармакологическую активность соединений по изобретению. Пример 1. Получение трометаминной соли (+)-(S)-2-(3-бензоилфенил)пропионовой кислоты. К раствору (+)-(S)-2-(3-бензоилфенил)пропионовой кислоты (5.0 г, 19.7 ммоль) в этаноле (15 мл) добавляют раствор трометамина (2.4 г, 19.7 ммоль) в воде (8 мл). Смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 0.5 ч, затем выпаривают до сухого состояния с получением полутвердого остатка, который перерастворяют в этаноле и затем выпаривают до сухого состояния с получением несвязанного твердого вещества, которое кристаллизуют из смеси этанол - этилацетат и получают 6.8 г (92 %) соединения, указанного в заголовке в виде белого кристаллического твердого вещества. Т.пл. 104.8-105.1 °С. [a]D20 = -5.2° (с=1, метанол). ИК (КВr): 3060, 1650, 1570, 1400, 1360, 1290, 1020, 720, 650 см-1. ЯМР 1Н (300 МГц, CD3OD) ? ррт: 1.45 (d, 3H); 3.64 (s, 6H); 3.66 (q, 1H); 7.41-7.80 (т, 9Н). Элементный анализ для C20H25NO6: Рассчитано, %: С 63.99; Н 6.71 N3.73. Найдено, %: С 63.60; Н 6.40; N3.73. Пример 2. Анальгетическая активность. Тест на фенилбензохиноновые судороги. Этот стандартный тест, основанный на известной методике (Proc. Soc. Biol. and Med., 95, 729 (1957)) позволяет оценить анальгетическое действие соединения 1. В этом тесте используют произвольно набранные группы из 6 мышей, представляющих собой самцов швейцарских мышей весом от 20 до 25 г. Тестируемое вещество вводят внутривенно в хвостовую боковую вену. Используют вещество, растворенное в физиологической сыворотке в концентрации, определяемой вводимой дозой и тем, что объем инъекции равен 10 мл/кг. Немедленно после этой инъекции внутрибрюшинно вводят 1.03 мМ фенилбензохинонового раствора в 1:20 смеси этанол : вода, объем данной инъекции 10 мл/кг. В каждой серии тестов используют контрольную группу, которой систематически вводят только несущую сыворотку. Через 5 мин после введения указанного агента в течение 5 мин подсчитывают судороги животных. Отсутствие судорог означает успешный результат. Степень анальгетической защиты может быть выражена в виде числа судорог по сравнению с контрольной группой. Таблица 1 ниже показывает, какое анальгетическое действие наблюдают у соединений 1, трометаминной соли рацемического кетопрофена и (-)-(R) энантиомера. Таблица 2 показывает результаты, полученные для соединения 1, растворенного в физиологической сыворотке, по сравнению с кетопрофеном в гомогенной суспензии (как смесь карбокси-метилцеллюлоза : твин в физиологической сыворотке), оба препарата вводят перорально при помощи пищеводного катетера за 30 мин до фенилбензохиноновой инъекции. Таблица 1 Анальгетическое действие Фенилбензохиноновый тест (внутривенно) Соединение Доза (мг/кг)* % ингибирования Соединение 1 0.15 71.0±6.6 трометаминовая соль (R,S)-кетопрофена 0.30 62.9±11.7 трометаминовая соль (-)-(R)-кетопрофена 0.15 23.7±9.4 *количество кетопрофена, поступающего при каждом введении соли Таблица 2. Анальгетическое действие Фенилбензохиноновый тест (перорально) Соединение Доза (мг/кг)* % ингибирования Соединение 1 0.15 53.0±12.7 (R,S)-кетопрофен 0.30 50.0±7.8 *количество кетопрофена, поступающего при каждом введении соли.1. Трометаминная соль (+)-(S)-2-(3-бензоилфенил) пропионовой кислоты, по существу свободная от трометаминных солей (-)-(R)-энантиомеров 2-(3-бензоилфенил) пропионовой кислоты формулы 1 2. Способ получения трометаминной соли формулы 1, отличающийся тем, что (+)-(S)-2-(3-бензоилфенил) пропионовую кислоту формулы 2 подвергают взаимодействию с трометамином Н2NС(СН2OН)3 в эквимолярном количестве в полярном растворителе или в смеси полярных растворителей, при температуре в интервале от 0 °С до температуры кипения растворителя, в течение периода времени от 1 до 24 часов. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве смеси полярных растворителей берут смесь воды с метанолом или этанолом. 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что процесс ведут при температуре от 15 до 40 °С. 5. Фармацевтическая композиция, обладающая обезболивающим действием, содержащая активное вещество и фармацевтически приемлемый носитель, отличающаяся тем, что в качестве активного вещества содержит трометаминную соль (+)-(S)-2-(3-бензоилфенил) пропионовой кислоты, по существу свободную от R-энантиомера, в эффективном количестве. 6. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что оно проявляет анальгетические свойства.Лабораториос Менарини С.А., (ES)М. Луиза Гарсия Перес (ES), (ES); Давид Маулеон Каселлас (ES), (ES); Джермано Карганико (IT), (IT)Лабораториос Менарини С.А., (ES)A61K 31/19, C07C 215/10, C07C 59/84истек срок 07.05.201630.06.1999, Бюл. №7, 19990 2379524960472.11996-05-08T00:00:0037211999-09-30T00:00:00Сигаретная упаковка с появляющимся при открывании лепестком и заготовка для ее формированияИзобретение относится к сигаретной упаковке, в частности, к сигаретной упаковке в виде коробки. Сигаретная упаковка в виде коробки хорошо известна. Один из наиболее популяр-ных видов таких коробок имеет наружный элемент, который включает нижнюю часть, в которую вертикально устанавливаются сигареты. Верхняя часть является крышкой, кото-рая часто (однако не всегда) шарнирно прикреплена к спинке нижней части так, чтобы верхние концы сигарет были видны, когда крышка откидывается при открывании короб-ки. Такие коробки обычно имеют вкладыш внутри внешнего элемента, который выступает из нижней части под крышкой для обеспечения некоторого его перекрытия крышкой при ее открывании и закрывании. Это перекрытие помогает удерживать крышку плотно и на-дежно закрытой и уменьшает риск случайного открывания крышки. Известна упаковка (Патент СА № 643514, НКИ 229-13, 1962), состоящая из корпуса и шарнирно соединенной с ним крышки, передняя стенка которой снабжена язычком, предназначенным для вставления за передней стенкой корпуса для надежного удержания упаковки в закрытом состоянии за счет трения между передней стенкой корпуса и языч-ком. Известна упаковка (ЕР № 596225, кл. В 65 D 85/10, опубл. 11.05.94, бюлл № 19/94), состоящий из корпуса и шарнирно соединенной с ним крышкой и отдельно выполненной дополнительной частью с напечатанным материалом, которая закрепляется внутри крыш-ки приклеиванием или вставлением под сложенный лепесток крышки и при закрытом по-ложении упаковки высовывается между корпусом и крышкой, смежно передней стенке корпуса. Изготовление такой упаковки связано с изготовлением двух заготовок и после-дующим их соединением, что удорожает и усложняет такое изготовление. Сигаретная упаковка такого вида имеет мало места для дополнительной информа-ции, такой как поощрительный купон, и если даже такая информация может быть поме-щена, потребителю трудно снять ее с упаковки. Размещение купона отдельно в упаковку невыгодно, так как это требует дополнительных технологических этапов, а потребитель может такую информацию не заметить. Целью изобретения является получение упаковки, имеющей дополнительную по-верхность, которая может быть использована для купона или другой информации. Другой целью изобретения является получение упаковки, включающей дополни-тельные информационные зоны, которые не могут быть незамечены потребителем, а при желании легко могут быть сняты и сохранены или выброшены по желанию. Следующей целью данного изобретения является получение сигаретной упаковки, имеющей дополни-тельную, но удаляемую информационную зону, функционирующую как стандартная упа-ковка после того, как дополнительная информационная зона удалена. Эти и другие цели изобретения достигаются в соответствии с сущностью изобрете-ния путем обеспечения сигаретной упаковкой в виде картонной коробки, в которой шар-нирно закрепленная крышка (которая в других отношениях может быть по существу обычной) имеет лепесток, который простирается ниже нормальной передней стороны крышки, лепесток не может проваливаться так, чтобы потребитель увидел его, когда крышка упаковки будет открыта первый раз. Предпочтительно целиком или частично ле-песток крышки соединен с остальной частью крышки по линии ослабления для облегче-ния удаления части лепестка крышки по этой линии. Например, эта линия ослабления может быть выполнена перфорацией и/или частичным надрезанием. Лепесток обеспечи-вает дополнительную зону поверхности для использования в качестве купона или другой информации. На лепестке может быть напечатана или оттиснута с внешней или обеих сто-рон любая желаемая информация. Дальнейшие особенности изобретения, его природа и различные достоинства оче-видны из сопровождающих чертежей и последующего подробного описания предпочти-тельного воплощения. На фиг.1 - изометрическое изображение сигаретной упаковки, в котором данное изобретение может быть применено; на фиг.2 - вид спереди на заготовку иллюстративного вкладыша, который может быть использован в этом изобретении; на фиг.3 - вид сверху на предпочтительное воплощение заготовки упаковки по этому изобре-тению; на фиг.4 - частично сложенная заготовка по фиг.3 с иллюстративным вкладышем по фиг.2 и откинутой назад шарнирной крышкой; на фиг.5 - полностью сложенная заго-товка по фиг.3 с откинутой назад шарнирной крышкой и лепестком крышки, частично вставленной в нижнюю часть; на фиг.6 - боковой вид на упаковку по фиг.1 с лепестком крышки, вставленным между нижней частью и вкладышем; на фиг.7 - вид сверху на упа-ковку по Фиг.1 с закрытой шарнирной крышкой. Как показано на фиг.1 обычная картонная, с шарнирно закрепленной крышкой, си-гаретная упаковка типа коробки 10 содержит внешний элемент 12, имеющий нижнюю часть 14 и верхнюю часть в виде крышки 16. Нижняя часть 14 имеет переднюю стенку 20, левую боковую стенку 22, правую боковую стенку 24, заднюю стенку 26 и нижнюю стен-ку 28. Крышка 16 имеет подобные переднюю 20а, левую боковую 22а, правую боковую 24а, заднюю 26а стенки, которые соответственно являются продолжениями подобно на-званных стенок нижней части при закрытой крышке, как показано на фиг.1, кроме этого, крышка 16 имеет верхнюю стенку 30. Крышка 16 обычно шарнирно прикреплена к ниж-ней части 14 вдоль шарнирной линии 83 в месте встречи задних стенок 26 и 26а. Как вы-глядит упаковка, когда крышка 16 откинута назад вокруг шарнирной линии 83, показано на фиг.5. Фиг.2 и 4 показывают вкладыш 40, который обычно вставляется в нижнюю часть 14. Вкладыш 40 содержит переднюю стенку 42, левую боковую стенку 44 и правую боко-вую стенку 46. Центральная верхняя часть передней стенки 42 вкладыша имеет профиль с углублением для облегчения доступа потребителя к верхним концам сигарет 18 в упаков-ке. Обычно сигареты 18 первоначально обернуты в фольгу внутри вкладыша 40. Верхняя передняя часть этой фольговой обертки может быть удалена потребителем, когда он или она вскрывает упаковку. Вкладыш 40 обычно приклеен к панелям 22 и 24 и/или панели 20. Передняя стенка 42 не требует продолжения до нижней стенки 28, как показано на фиг.4. Когда крышка 16 закрыта, она сопрягается с выступающей из нижней части 14 частью вкладыша 40 и полностью закрывает ее. Вкладыш 40 отчасти перекрывается крышкой 16, когда она закрыта или открыта. Это перекрытие помогает четкому закрыванию крышки 16 и снижает риск случайного открывания упаковки. Сигаретная упаковка 10 предпочтительно складывается из картонной заготовки 50. Предпочтительное воплощение заготовки 50 перед складыванием, отпечатанной стороной вниз, показано на фиг.3. Номера позиций используются идентично на фиг.3 и последую-щих фигурах для элементов, которые подобны или относятся к элементам, описанным выше. Заготовка 50 включает нижнюю и верхнюю передние панели 20 и 20а, внешние ле-вую и правую панели 22 и 24, нижние левый и правый клапаны 51 и 52, нижнюю и верх-нюю панели 28 и 30, нижнюю и верхнюю задние панели 26 и 26а, внутренние левую и правую панели 53 и 54, верхние внутренние левую и правую панели 55 и 56, верхние ле-вый и правый клапаны 57 и 58, верхние внешние левую и правую панели 22а и 24а, па-нель-соединитель 59 лепестка и лепесток 60. Нижняя передняя панель 20 ограничена в продольном направлении участком меж-ду параллельными нижней передней линией сгиба 73 и нижним передним краем 99 пане-ли. Нижняя передняя панель 20 в боковом направлении ограничена первой боковой лини-ей сгиба 70 и второй боковой линией сгиба 71, которые соединяют линию 73 с краем 99. Линия 73 предпочтительно прямая. Боковые линии 70 и 71 предпочтительно прямые, па-раллельные друг другу, перпендикулярные линии 73 и краю 99. Внешние левая и правая панели 22 и 24 соединены с нижней передней панелью 20 по линиям 70 и 71 соответственно. Предпочтительно продольные и боковые размеры внешней левой панели 22 совпадают с соответствующими продольными и боковыми раз-мерами внешней правой панели 24. Нижняя панель 28 простирается от нижней передней панели 20 по линии 73 до нижней линии сгиба 78, и далее ограничивается первой и второй прорезями 75 и 76. Ли-ния 78 предпочтительно прямая, параллельная линии 73 и перпендикулярная прорезям 75 и 76. Продольный размер нижней панели 28 по существу равен боковым размерам внеш-них правой и левой панелей 22 и 24. Прорезь 75 предпочтительно является коллинеарным продолжением линии 70, а прорезь 76 - коллинеарным продолжением линии 71. Нижняя задняя панель 26 простирается от нижней панели 28 по линии 78 до шар-нирной линии 83 и далее ограничивается третьей и четвертой боковыми линиями сгиба 80 и 81. Линия 83 предпочтительно прямая, параллельная линии 78 и перпендикулярная ли-ниям 80 и 81. Линия 80 предпочтительно является коллинеарным продолжением прорези 75, а линия 81 - коллинеарным продолжением прорези 76. Продольный размер нижней задней панели 26 предпочтительно больше продольного размера нижней передней панели 20, т.е. расстояние между линиями 78 и 83 больше расстояния между краем 99 и линией 73. Внутренние левая и правая панели 53 и 54 соединены с нижней задней панелью 26 по линиям 80 и 81 соответственно. Внутренняя левая панель 53 ограничена в продольном направлении левой нижней линией сгиба 77 и пятой прорезью 82. Внутренняя правая па-нель 54 ограничена в продольном направлении правой нижней линией сгиба 79 и шестой прорезью 84. Предпочтительно форма и размеры внутренней левой панели 53 по существу совпадают с формой и размерами внешней левой панели 22, а форма и размеры внутрен-ней правой панели 54 по существу совпадают с формой и размерами внешней правой па-нели 24. Нижний левый клапан 51 соединен с внутренней левой панелью 53 по линии 77, а нижний правый клапан 52 соединен с правой внутренней панелью 54 по линии 79. Ниж-ний левый клапан 51 ограничен в продольном направлении третьей прорезью 72 и линией 77. Нижний правый клапан 52 ограничен в продольном направлении четвертой прорезью 74 и линией 79. Боковые размеры нижних левого и правого клапанов 51 и 52 предпочти-тельно слегка меньше продольного размера нижней панели 28. Линии 77 и 79 предпочти-тельно смещены над линией 78 на расстояние, равное толщине заготовки 50. Эти смеще-ния облегчают складывание клапанов и боковых панелей. Верхняя задняя панель 26а простирается от нижней задней панели 26 по шарнир-ной линии 83 до задней линии сгиба 88 и далее ограничиваются пятой и шестой боковыми линиями сгиба 85 и 86. Линия 88 предпочтительно прямая, параллельная шарнирной ли-нии 83 и перпендикулярная линиям 85 и 86. Линия 85 предпочтительно является коллине-арным продолжением линии 80, а линия 86 - коллинеарным продолжением линии 81. Верхние внутренние левая и правая панели 55 и 56 соединены с верхней задней па-нелью 26а по линиям 85 и 86 соответственно. Верхняя внутренняя левая панель 55 огра-ничена в продольном направлении левой задней линией сгиба 87 и прорезью 82. Верхняя внутренняя правая панель 56 ограничена в продольном направлении правой задней лини-ей сгиба 89 и прорезью 84. Верхняя панель 30 простирается от верхней задней панели 26а по линии 88 к верх-ней линии сгиба 91, и далее ограничивается седьмой и восьмой прорезями 90 и 92. Линия 91 предпочтительно прямая, параллельная линии 88 и перпендикулярная прорезям 90 и 92. Предпочтительно продольный размер верхней панели 30 по существу совпадает с про-дольным размером нижней панели 28, т.е. расстояние между линиями 88 и 91 по существу совпадает с расстоянием между линиями 73 и 78. Верхний левый клапан 57 соединен с внутренней левой панелью 55 вдоль линии 87, а верхний правый клапан 58 соединен с внутренней правой панелью 56 вдоль линии 89. Верхний левый клапан 57 ограничен в продольном направлении девятой прорезью 93 и линией 87. Верхний правый клапан 58 ограничен в продольном направлении десятой прорезью 94 и линией 89. Боковые размеры верхних левого и правого клапанов 57 и 58 предпочтительно слегка меньше продольного размера верхней панели 30. Линии 87 и 89 предпочтительно смещены ниже линии 88 на расстояние, равное толщине заготовки 50. Эти смещения облегчают складывание клапанов и боковых панелей. Верхняя передняя панель 20а простирается от верхней панели 30 по линии 91 к верхней передней линии сгиба 97, и далее ограничена седьмой и восьмой боковыми ли-ниями сгиба 95 и 96. Предпочтительно линия 97 является прямой, параллельной линии 91, и перпендикулярной линиям 95 и 96. Предпочтительно линия 95 является коллинеарным продолжением прорези 90, а линия 96 - коллинеарным продолжением прорези 92. Пред-почтительно продольный размер верхней передней панели 20а больше, чем продольный размер верхней задней панели, т.е. расстояние между линиями 91 и 97 больше расстояния между линиями 83 и 88. Верхние внешние левая и правая панели 22а и 24а соединены с верхней передней панелью 20а по линиям 95 и 96 соответственно. Предпочтительно форма и размер верхней наружной левой панели 22а по существу совпадают с формой и размерами верхней внут-ренней левой панели 55, а размеры и форма верхней наружной правой панели 24а по су-ществу совпадают с размерами и формой верхней внутренней правой панели 56. Панель-соединитель 59 лепестка простирается от верхней передней панели 20а по линии 97 к линии сгиба лепестка 98. Предпочтительно линия 98 является прямой, парал-лельной линии 97. Лепесток 60 простирается от панели-соединителя 59 по линии 98. Предпочтительно линия 98 выполнена перфорацией и/или частичным надрезанием для облегчения отделе-ния и удаления лепестка 60. Заготовка 50, показанная на фиг.3, сложенная по форме картонной коробки 10, по-казана на фиг.1. Как показано на фиг.4, лепесток 60 и панель-соединитель 59 лепестка сложены по верхней передней линии сгиба 97 так, чтобы лепесток 60 и панель-соединитель 59 лепестка были параллельны верхней передней панели 20а, верхней панели 30 и верхней задней панели 26а. Затем лепесток 60 складывается назад по линии сгиба 98 лепестка так, чтобы лепесток 60 стал параллельно панели-соединителю 59 лепестка. Верхний левый клапан 57 и верхняя внутренняя левая панель 55 сложены перпен-дикулярно верхней панели 30 и верхней задней панели 26а сгибанием по пятой боковой линии сгиба 85, а верхний правый клапан 58 и верхняя внутренняя правая панель 56 сло-жены перпендикулярно верхней панели 30 и верхней задней панели 26а сгибанием по шестой боковой линии сгиба 86. Верхний левый клапан 57 сложен перпендикулярно верх-ней внутренней левой панели 55 сгибанием по левой задней линии сгиба 87. Аналогично верхний правый клапан 58 сложен перпендикулярно верхней внутренней правой панели 56 сгибанием по правой задней линии сгиба 89. Внутренняя левая панель 53 и нижний левый клапан 51 сложены перпендикуляр-но нижней задней панели 26 и нижней панели 28 сгибанием по третьей боковой линии сгиба 80, а внутренняя правая панель 54 и нижний правый клапан 52 сложены перпенди-кулярно нижней задней панели 26 и нижней панели 28 сгибанием по третьей боковой ли-нии сгиба 81. Нижний левый клапан 51 сложен перпендикулярно внутренней левой пане-ли 53 сгибанием по левой нижней линии сгиба 77, а нижний правый клапан 52 сложен перпендикулярно внутренней правой панели 54 сгибанием по правой нижней линии сгиба 79. Верхняя панель 30, верхняя передняя панель 20а, панель-соединитель 59 лепестка, лепесток 60 и верхние внешние левая и правая панели 22а и 24а сложены перпендикуляр-но верхней задней панели 26а сгибанием по линии сгиба 88. Нижняя панель 28, нижняя передняя панель 20 и внешние левая и правая панели 22 и 24 сложены перпендикулярно нижней задней панели 26 сгибанием по нижней линии сгиба 78. Верхняя передняя панель 20а, панель-соединитель 59 лепестка, лепесток 60 и верх-ние внешние левая и правая панели 22а и 24а сложены перпендикулярно верхней панели 30 сгибанием по верхней линии сгиба 91. Нижняя передняя панель 20 и внешние левая и правая панели 22 и 24 сложены пер-пендикулярно нижней панели 28, а нижняя передняя панель 20 сложена параллельно ле-пестку 60 сгибанием по нижней передней линии сгиба 73. Верхняя внешняя левая панель 22а сложена перпендикулярно передней панели 20а и параллельно смежной верхней внутренней левой панели 55 сгибанием по седьмой линии сгиба 95, а верхняя внешняя правая панель 24а сложена перпендикулярно верхней перед-ней панели 20а и параллельно смежной верхней внутренней правой панели 56 сгибанием по восьмой боковой линии сгиба 96. Внешняя левая панель 22 сложена перпендикулярно нижней передней панели 20 и параллельно смежной внутренней левой панели 53 сгибанием по первой боковой линии сгиба 70, а внешняя правая панель 24 сложена перпендикулярно нижней передней панели 20 и параллельно смежной внутренней правой панели 54 сгибанием по второй боковой линии сгиба 71. Предпочтительно внешняя левая панель 22 приклеена ко внутренней левой панели 53, внешняя правая панель 24 приклеена ко внутренней правой панели 54, верхняя внеш-няя левая панель 22а приклеена к верхней внутренней левой панели 55, верхняя внешняя правая панель 24а приклеена к верхней внутренней правой панели 56 и верхний панель-соединитель 59 приклеен к верхней передней панели 20а. Вкладыш 40 предпочтительно приклеен внутри нижней части 14 упаковки 10 (на-пример, приклеиванием панелей 44 и 46 вкладыша к стенкам 53 и 54 упаковки соответст-венно). Как показано на фиг.4 и 5, крышка 16 имеет лепесток 60, который простирается ниже передней стороны крышки. Когда упаковка закрыта, лепесток 60 предпочтительно размещен между передней стенкой 20 и передней стенкой 42 вкладыша. Лепесток 60 так-же может быть расположен между передней стенкой 42 и сигаретами 18. В предпочти-тельном воплощении, имеющем шарнирно укрепленную крышку, когда упаковка открыта откидыванием крышки 16 вокруг шарнирной линии 83, лепесток 60 "возникает" и стано-вится приметно видимым потребителю. Предпочтительно лепесток 60 или его часть при-креплен с возможностью отделения к крышке 16 по линии ослабления 98 для облегчения удаления лепестка 60. Лепесток 60 простирается вниз от крышки 16, где лепесток 60 (1) хорошо виден, (2) легко захватывается для удаления и (3) препятствует легкому извлече-нию первой сигареты до его удаления. Лепесток 60 может быть такой же ширины или уже, чем крышка 16. Одна или обе стороны лепестка 60 могут быть с печатанной или тисненой желае-мой информацией. Предпочтительно, чтобы эта информация была видна потребителю при первом вскрытии упаковки. Эта информация может содержать предложение потребителю удалить лепесток из упаковки. Когда это будет сделано дополнительная информация на лепестке 60, например, отпечатанная на оборотной стороне лепестка 60, может стать ви-димой потребителю. Удаленный лепесток может быть удобной формы и размеров для ку-пона или купоноподобной статьи. За счет того, что лепесток 60 выступает из крышки 16, он хорошо виден потребителю когда упаковка открывается и потребитель удаляет лепе-сток 60, потому-что до его удаления лепесток 60 стремится перекрыть обычно легко из-влекаемые из упаковки сигареты и препятствует закрыванию упаковки. Печатание или тиснение могут быть нанесены на лепесток 60 в любое время (на-пример, до или после разрезания заготовки 50 в виде отдельной окончательной формы). Может быть включен специальный знак для глаза в печатающее приложение перед разре-занием для помощи регистрации резания с печатанием. Хотя фиг.4 и 5 показывают упаковку с крышкой 16 частично открытой, принимает-ся, что крышка открывается и закрывается точно, как указано выше. Как в аналогах, когда крышка упаковки, показанной на фиг.1 закрыта, внешний элемент упаковки полностью скрывает лепесток 60. Соответственно, когда упаковка по фиг.5 закрыта, она выглядит точно так , как показано на фиг.1. Когда потребитель упаковки, имеющей лепесток 60 вида, показанного на фиг.4 и 5, впервые начинает открывать упаковку, он видит то, что показано на фиг.5. Для наиболее удобного извлечения сигареты из упаковки потребитель должен сначала удалить лепесток 60. Это можно сделать очевидным для потребителя помещением инструкций на лепестке 60 или где-нибудь на другом месте упаковки. После того, как лепесток 60 будет удален, упаковка будет действовать как обычные упаковки. Хотя лепесток 60 показан на чертежах прямоугольным, допускается, чтобы он имел другую форму, такую как фестонные кромки, округлые кромки или кромками стреловид-ной формы. Также допускается, что лепесток 60 может иметь одно или более отверстий. Далее лепесток 60 может иметь одну или более внутренних частей, приложенных к лепе-стку 60 с возможностью отделения. Размеры заготовки 50 и размеры панелей и клапанов, входящих в заготовку 50, оп-ределяются количеством, окружностью и длиной сигарет, которые должны быть упакова-ны в сложенную упаковку 10. Хотя фиг. 3 показывает лепесток 60, прилегающий к панели-соединителю 59 по линии сгиба 98, допускается, что другое воплощение изобретения может быть без панели-соединителя 59. Таким образом, лепесток 60 может прилегать к верхней передней панели 20а по линии, выполненной перфорацией и/или частичным надрезанием для облегчения отделения и удаления лепестка 60. Такое воплощение может во всем остальном действо-вать так же, как в предпочтительном воплощении. Машинные компоненты, применяемые в изготовлении и складывании сигаретных упаковок из картонных заготовок, хорошо известны, и рассмотрение комбинаций машин-ных компонентов, применяемых для изготовления и складывания упаковки по изобрете-нию не требуется для понимания изобретения. Должно быть понятно, что вышеуказанное является только иллюстрацией сущно-сти этого изобретения, и что различные изменения и модификации предпочтительного воплощения могут быть сделаны для обеспечения других воплощений, также предусмат-риваемых изобретением, не отклоняющихся от объема притязаний и идеи изобретения. Соответственно не имеется в виду, что изобретение будет ограничиваться исключительно прибавленными пунктами формулы, например, крышка 16 может быть выполненной вме-сте с главной частью 14 или приклеенной к нижней части 14 клапаном. Крышка упаковки также может вдвигаться и выдвигаться с вкладыша 40, а не закрываться и открываться за счет поворота. Далее сущность этого изобретения может быть применена к упаковке и компонентам упаковки, выполненным из других обычных материалов. Далее должно быть принято, что добавленные пункты формулы изобретения описывают сигаретную упаковку с обычной вертикальной ориентацией, как показано на фиг.1 и 5. Хотя сигаретная упаков-ка по данному изобретению может быть преобразована, повернута на бок или расположе-на в любой ориентации, добавочные пункты формулы определяют компоненты сигарет-ной упаковки .относительно других компонентов, когда сигаретная упаковка находится в обычной, вертикальной ориентации. Это принято для ясности и не ограничивает объема добавочных пунктов.1. Сигаретная упаковка для помещения сигарет, имеющих первые концы, смежные с первым концом упаковки, и вторые концы, смежные со вторым концом упаковки, со-держащая наружный элемент, включающий нижнюю переднюю стенку, верхняя кромка которой расположена ниже первых концов сигарет, а нижняя кромка смежна со вторым концом упаковки; элемент крышки, при закрытом положении которого его нижняя перед-няя кромка расположена смежно верхней кромке нижней передней стенке наружного эле-мента так, чтобы сигареты, помещенные в упаковке, были недоступны; и вкладываемый элемент, включающий переднюю стенку, частично расположенную с внутренней стороны наружного элемента, верхняя кромка которой расположена выше верхней кромки перед-ней стенки наружного элемента, но ниже первых концов сигарет, отличающаяся тем, что дополнительно содержит лепесток, простирающийся от нижней передней кромки элемен-та крышки, прикрепленный к остальной части упаковки, с возможностью отделения цели-ком или частично, вдоль линии ослабления, причем названный лепесток длиннее перед-ней стенки крышки в направлении, перпендикулярном к нижней передней кромке крыш-ки. 2. Сигаретная упаковка по п.1, отличающаяся тем, что лепесток содержит панель-соединитель, присоединенный к нижней передней кромке элемента крышки вдоль линии сгиба, и лепесток, соединенный с панелью-соединителем вдоль линии, ослабленной для облегчения отделения лепестка от упаковки. 3. Сигаретная упаковка по пп.1 или 2, отличающаяся тем, что на лепестке напеча-тана предопределенная индикация. 4. Сигаретная упаковка по пп.1, 2 или 3, отличающаяся тем, что сигареты оберну-ты фольговой оберткой с внутренней стороны вкладываемого элемента, причем фольговая обертка имеет верхнюю удаляемую часть. 5. Сигаретная упаковка по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что лепесток размещается между перед ней стенкой наружного элемента и передней стенкой вклады-ваемого элемента, когда элемент крышки закрыт его приставлением поверх вкладываемо-го элемента и первых концов сигарет так, чтобы сигареты, помещенные в упаковку, стали недоступными. 6. Сигаретная упаковка по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что, когда эле-мент крышки закрыт, он прикладывается поверх части вкладываемого элемента, высту-пающего над верхней кромкой передней стенки наружного элемента, закрывая упаковку. 7. Сигаретная упаковка по п.6, отличающаяся тем, что элемент крышки полно-стью закрывает часть вкладываемого элемента, выступающую над верхней кромкой на-ружного элемента, когда элемент крышки закрыт. 8. Сигаретная упаковка по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что наружный элемент содержит заднюю стенку, к которой шарнирно присоединен элемент крышки. 9. Сигаретная упаковка по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что наружный элемент дополнительно содержит правую и левую боковые стенки, а вкладываемый эле-мент включает правую и левую боковые панели, соответственно частично расположенные с внутренней стороны правой и левой стенок наружного элемента. 10. Сигаретная упаковка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что лепесток размещается с возможностью извлечения из положения между передней стенкой внешнего элемента и передней стенкой вкладываемого элемента при открывании элемента крышки. 11. Заготовка для формирования сигаретной упаковки, включающая нижнюю пе-реднюю панель, ограниченную нижней передней линией сгиба, краем нижней передней панели, параллельным нижней передней линии сгиба, первой и второй боковыми линиями сгиба, поперечными к передней нижней линии сгиба и краю нижней передней панели; наружную левую панель, соединенную с нижней передней панелью вдоль первой боковой линии сгиба; наружную правую панель, соединенную с нижней передней панелью вдоль второй боковой линии сгиба; нижнюю панель, соединенную с нижней передней панелью вдоль нижней передней линии сгиба и дополнительно ограниченную нижней линией сги-ба, параллельной нижней передней линии сгиба, и первой и второй прорезями, попереч-ными к нижней передней линии сгиба и нижней линии сгиба; нижнюю заднюю панель, соединенную с нижней панелью вдоль нижней линии сгиба и дополнительно ограничен-ную шарнирной линией, параллельной нижней линии сгиба, и третьей и четвертой боко-выми линиями сгиба, поперечными к шарнирной линии и нижней линии сгиба; внутрен-нюю левую панель, соединенную с нижней задней панелью вдоль третьей боковой линии сгиба и дополнительно ограниченную левой нижней линией сгиба, поперечной к третьей боковой линии сгиба; внутреннюю правую панель, соединенную с нижней задней пане-лью вдоль четвертой боковой линии сгиба и дополнительно ограниченную правой нижней линией сгиба, поперечной к четвертой боковой линии сгиба; верхнюю заднюю панель, соединенную с нижней задней панелью вдоль шарнирной линии и дополнительно ограни-ченную задней линией сгиба, параллельной шарнирной линии, и пятой и шестой линиями сгиба, поперечными к шарнирной линии и задней линии сгиба; верхнюю внутреннюю левую панель, соединенную с верхней задней панелью вдоль пятой боковой линии сгиба и дополнительно ограниченную левой задней линией сгиба и пятой прорезью, обеими попе-речными к пятой боковой линии сгиба; верхнюю внутреннюю правую панель, соединен-ную с верхней задней панелью вдоль шестой боковой линии сгиба и дополнительно огра-ниченную правой задней линией сгиба и шестой прорезью, обеими поперечными к шес-той боковой линии сгиба; верхнюю панель, соединенную с верхней задней панелью вдоль задней линии сгиба и дополнительно ограниченную верхней линией сгиба, параллельной задней линии сгиба, и седьмой и восьмой прорезями, поперечными к задней линии сгиба и верхней линии сгиба; верхнюю переднюю панель, соединенную с верхней панелью вдоль верхней линии сгиба и дополнительно ограниченную верхней передней линией сгиба, параллельной верхней линии сгиба, и седьмой и восьмой боковыми линиями сгиба, поперечными к верхней линии сгиба и верхней передней линии сгиба, верхнюю внешнюю левую панель, соединенную с верхней передней панелью вдоль седьмой боковой линии сгиба; и верхнюю внешнюю правую панель, соединенную с верхней передней панелью вдоль восьмой боковой линии сгиба, отличающаяся тем, что дополнительно содержит лепесток, соединенный с верхней передней панелью вдоль верхней передней линии сгиба, причем лепесток длиннее, чем верхняя передняя панель в направлении, перпендикуляр-ном к верхней передней линии сгиба. 12. Заготовка для формирования сигаретной упаковки по п.11, отличающаяся тем, что лепесток содержит соединитель лепестка, соединенный с остальной частью лепестка вдоль линии сгиба лепестка и с верхней передней панелью вдоль верхней передней линии сгиба. 13. Заготовка для формирования сигаретной упаковки по пп.11 или 12, отличаю-щаяся тем, что дополнительно содержит верхний левый клапан, соединенный с верхней внутренней левой панелью вдоль левой задней линии сгиба. 14. Заготовка для формирования сигаретной упаковки по пп.11, 12 или 13, отли-чающаяся тем, что дополнительно содержит верхний правый клапан, соединенный с верхней внутренней правой панелью вдоль правой задней линии сгиба. 15. Заготовка для формирования сигаретной упаковки по любому из пп.11-14, от-личающаяся тем, что дополнительно содержит нижний левый клапан, соединенный с внутренней левой панелью вдоль левой нижней линии сгиба. 16. Заготовка для формирования сигаретной упаковки по любому из пп.11-15, от-личающаяся тем, что дополнительно содержит нижний правый клапан, соединенный с внутренней правой панелью вдоль правой нижней линии сгиба.Филип Моррис Продактс, Инк (US), (US)Эверс Дональд Х. (US), (US)Филип Моррис Продактс, Инк (US), (US); Филип Моррис Продактс, Инк (US), (US)B65D 85/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200630.09.1999, Бюл. №10, 19990 2380527960467.11996-07-08T00:00:0025201998-09-30T00:00:0093200832.9, 22.03.1993, EPСпособ термического крекинга углеводородного сырья1. Способ термического крекинга углеводородного сырья, включающий нагрев сырья при давлении 0,2 - 5 Мпа и температуре 390-530 0 С, подачу сырья в камеру реакции, разделение потока, выходящего из камеры реакции, на поток легких продуктов и поток тяжелых продуктов, подачу потока тяжелых продуктов в колонну вакуумной дистилляции через ограничительное отверстие для разделения его на фракции при давлении 1- 10 кПа и температуре 320-400 0 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поток тяжелых продуктов проходит вверх через вертикальный трубопровод, имеющий такую длину, при которой давление жидкости на конце вертикального трубопровода подавляет испарение, и подачу в колонну вакуумной дистилляции потока тяжелых продуктов ведут через проходной контур такой конфигурации, которая обеспечивает трение жидкости, протекающей через него, равное разнице давлений на выходе вертикального трубопровода и колонны вакуумной дистилляции. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что проходной контур включает несколько прямых секций, соединенных кривоколенными секциями. 3. Способ по п.п.1-2, о т л и ч а ю щ и й с я тем ,что поток из камеры реакции делят на поток легких продуктов и поток тяжелых продуктов в циклонном сепараторе. 4. Способ по п.п.1-2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поток из камеры реакции делят на поток легких продуктов и поток тяжелых продуктов в дистилляционной колонне.1. Способ термического крекинга углеводородного сырья, включающий нагрев сырья при давлении 0,2 - 5 Мпа и температуре 390-530 0 С, подачу сырья в камеру реакции, разделение потока, выходящего из камеры реакции, на поток легких продуктов и поток тяжелых продуктов, подачу потока тяжелых продуктов в колонну вакуумной дистилляции через ограничительное отверстие для разделения его на фракции при давлении 1- 10 кПа и температуре 320-400 0 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поток тяжелых продуктов проходит вверх через вертикальный трубопровод, имеющий такую длину, при которой давление жидкости на конце вертикального трубопровода подавляет испарение, и подачу в колонну вакуумной дистилляции потока тяжелых продуктов ведут через проходной контур такой конфигурации, которая обеспечивает трение жидкости, протекающей через него, равное разнице давлений на выходе вертикального трубопровода и колонны вакуумной дистилляции. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что проходной контур включает несколько прямых секций, соединенных кривоколенными секциями. 3. Способ по п.п.1-2, о т л и ч а ю щ и й с я тем ,что поток из камеры реакции делят на поток легких продуктов и поток тяжелых продуктов в циклонном сепараторе. 4. Способ по п.п.1-2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поток из камеры реакции делят на поток легких продуктов и поток тяжелых продуктов в дистилляционной колонне.Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхапий Б.В. (NL), (NL)Франсиск Антониус Мария Схрейверс (NL), (NL); Виллем Корнелис Ян Ван Ворст (NL), (NL); Леонард Марин Мария Ван Хофт (NL), (NL); Хуго Герард Полдерман (NL), (NL)Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхапий Б.В. (NL), (NL)C10G 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №12,201030.09.1998, Бюл. №10, 19980 2381528960468.11996-07-08T00:00:0024901998-06-30T00:00:0092201669.6, 09.06.1992, EPСпособ завершения необсаженной части ствола буровой скважины1. Способ завершения необсаженной части ствола буровой скважины, включающий размещение гильзы в заранее определенном месте ствола скважины, закрепление гильзы и ее расширение путем перемещения через нее разжимной оправки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве гильзы используют гильзу с взаимно перекрывающими продольными прорезями, а в качестве разжимной оправки используют оправку с конусом, выполненным на оправке в направлении ее перемещения, или оправку с цилиндрическим корпусом, отклоняющимися наружу пальцами и установленным в цилиндрическом корпусе конусом для отклонения пальцев наружу. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что угол конусности конуса разжимной оправки выбирают более 130. 3. Способ по п.п.1 или 2, отличающийся тем, что используют дополнительную гильзу с продольными прорезями, при этом основную и дополнительную гильзы помещают одну в другую, а прорези в каждой из гильз выполняют взаимно перекрывающими. 4. Способ по п.п. 1 или 2, отличающийся тем, что наружную поверхность гильзы оборачивают, предпочтительно, мембраной или экраном из мелкоячеистой сетки, или экраном из спеченного материала или металла. 5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что наружную поверхность внешней гильзы оборачивают, предпочтительно, мембраной или экраном из мелкоячеистой сетки, или экраном из спеченного материала или металла.1. Способ завершения необсаженной части ствола буровой скважины, включающий размещение гильзы в заранее определенном месте ствола скважины, закрепление гильзы и ее расширение путем перемещения через нее разжимной оправки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве гильзы используют гильзу с взаимно перекрывающими продольными прорезями, а в качестве разжимной оправки используют оправку с конусом, выполненным на оправке в направлении ее перемещения, или оправку с цилиндрическим корпусом, отклоняющимися наружу пальцами и установленным в цилиндрическом корпусе конусом для отклонения пальцев наружу. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что угол конусности конуса разжимной оправки выбирают более 130. 3. Способ по п.п.1 или 2, отличающийся тем, что используют дополнительную гильзу с продольными прорезями, при этом основную и дополнительную гильзы помещают одну в другую, а прорези в каждой из гильз выполняют взаимно перекрывающими. 4. Способ по п.п. 1 или 2, отличающийся тем, что наружную поверхность гильзы оборачивают, предпочтительно, мембраной или экраном из мелкоячеистой сетки, или экраном из спеченного материала или металла. 5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что наружную поверхность внешней гильзы оборачивают, предпочтительно, мембраной или экраном из мелкоячеистой сетки, или экраном из спеченного материала или металла.Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхапий Б.В. (NL), (NL)Вильхельмус Кристианус Мария Лохбекк (NL), (NL)Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхапий Б.В. (NL), (NL)E21B 43/10срок истек 14.05.201630.06.1998, Бюл. №7, 19980 2382529960473.11996-07-08T00:00:0029402000-06-30T00:00:0007/885.758, 19.05.1992, US; 08/057.968, 07.05.1993, USМодифицированный материал, модифицированный антимикробный материал, способ получения модифицированного материала, способ формирования антимикробного покрытия на устройстве и медицинское устройство, которое предполагается использовать в контакте с электролитом на основе спирта или воды, имеющее на своей поверхности антимикробное покрытиеИзобретение относится к способам модификации материалов, таких как покрытия или порошки металла, который обеспечивает выделение с повышенной интенсивностью частиц указанного металла в течение длительного периода времени. В частности, изобретение относится к способам формирования антимикробных покрытий или порошков биосовместимого металла, которые обеспечивают постоянное выделение частиц металла при контакте с жидкостями и тканями организма. Необходимость разработки эффективного антимикробного покрытия очевидна для медиков. Врачи и хирурги, использующие медицинские устройства и приспособления, начиная с применяемых в ортопедии стержней, металлических пластин и протезов и кончая повязками, накладываемыми на раны, и мочевыми катетерами, должны постоянно принимать меры против попадания инфекции. Недорогое антимикробное покрытие могло бы также найти применение в медицинских устройствах, используемых в изделиях для ухода за здоровьем и в целях личной гигиены, а также в биомедицинском и биотехнологическом лабораторном оборудовании. Термин "медицинское устройство" в описании и формуле изобретения охватывает все указанные изделия. Антимикробное действие металлов, таких как Аg, Аu, Pt, Pd, Ir (т. е. благородных металлов), Сu, Sn, Sb, Вi и Zn известно (см. Моrton, Н.Е., Pseudomonas in Disinfection, Sterilization and Preservation, ed. S.S. Block, Lea and Febiger, 1977 аnd Grier, N., Silver and Its Compounds in Disinfection, Sterilization and Preservation, ed. S.S. Block, Lea and Febiger, 1977) Из металлов обладающих антимикробной активностью, наиболее известным является, видимо, серебро, поскольку оно обладает необычно высокой биоактивностью при низких концентрациях. Это явление получило название олигодинамического действия. В современной медицинской практике для предотвращения и лечения микробных инфекций используют растворимые неорганические и органические слои серебра. Хотя указанные соединения эффективны в виде растворимых солей, они не обеспечивают продолжительной защиты, т.к. происходит их потеря вследствие вымывания или комплексообразования свободных ионов серебра. Для решения этой проблемы указанные соединения необходимо возобновлять через небольшие промежутки времени. Повторное применение не всегда является практически осуществимым, особенно в тех случаях, когда применяются постоянные или имплантированные медицинские устройства. Делались попытки обеспечить медленное высвобождение ионов серебра при лечении путем получения серебросодержащих комплексных соединений, обладающих низкой растворимостью. Например, в Патенте US 2785153 с этой целью описывается белок, содержащий коллоидное серебро. Из указанных соединений обычно готовят кремы. Они не получили широкого применения в медицине, т.е. обладают ограниченной эффективностью. Интенсивность выделения серебра является очень низкой. Более того, покрытия указанных материалов имеют ограниченное применение вследствие проблем, связанных с адгезией, абразивной стойкостью и сроком годности при хранении. В антимикробных целях было предложено использовать металлические покрытия из серебра. См., например, публикации Deitch et al., and Mackeen et al., Antimicrobial Agents and Chemotherapy, Vol. 31(1), 1987, pp. 93-99. Однако общепризнано, что подобные покрытия сами по себе не обеспечивают необходимого уровня эффективности, поскольку диффузия ионов серебра из поверхности металла является ничтожной. Покрытия металлического серебра производятся компанией "Spire Corporation" (США) под торговым названием SPI - ARGENT. Покрытия наносят методом ионно-лучевого осаждения. С помощью теста по величине области угнетения показано, что стойкое по отношению к инфекциям покрытие не вымывается в водных растворах, подтверждая тем самым мнение, что покрытия металлического серебра не выделяют ионы серебра в достаточном для антимикробного воздействия количестве. Потерпев неудачу при попытках добиться от покрытий серебра требуемой антимикробной эффективности, другие исследователи опробовали новые активационные процессы. Одной из таких методик является электрическая активация серебрянных имплантатов (см. Marino et al., Tournal of Biological Physics 1984, Vol, 12, pp. 93-98). Однако электрическая стимуляция металлического серебра не всегда осуществима на практике, в частности, у способных передвигаться пациентов. Попытки преодолеть эту проблему включают генерирование in situ электрических токов за счет гальванического действия. На устройство в виде тонких пленок наносят полоски или слои различных металлов. Если два металла, контактирующих друг с другом, помещают в проводящую электрический ток жидкость, то образуется гальваническая ячейка. Один металлический слой служит анодом, который растворяется в электролите. Второй металл играет роль катода, который запускает электрохимическую ячейку. Например, в случае чередующихся слоев Cu и Ag, медь является анодом, выделяя ионы Сu в электролит. Серебро, как более благородный из двух металлом, служит катодом, который не ионизируется и не переходит в раствор в большом количестве. Пример подобного устройства приведен в Патенте US 4886505 (заявители - Хейнес и др.), опубликованном 12 декабря 1989. В патенте описываются покрытия двух или большего количества различных металлов, нанесенные распылением, при этом к одному из металлов прикреплен выключатель, при замыкании которого начинается выделение ионов метала. Предварительно проделанная работа показывает, что пленку, состоящую из чередующихся слоев различных металлов, таких как серебро и медь, можно заставить растворяться в том случае, если поверхность вначале протравлена. В этом случае в процессе травления образуется сильно текстурированная поверхность (см. see M. Tanemura and F. Okuyama, J. Vac. Sci. Technol, 5, 1986, pp 2369-2372). Однако процесс создания подобных многослойных пленок требует много времени и является дорогостоящим. Электрическая активация металлических покрытий не привела к приемлемому решению проблемы. Следует отметить, что гальваническое действие возможно лишь в том случае, если имеется электролит и если существует связь между двумя металлами в виде гальванической пары. Поскольку гальваническая коррозия происходит лишь на границе двух металлов, то электрический контакт не является долговременным. Таким образом, выделение ионов металла в течение длительного периода времени является маловероятным. Кроме того, трудно добиться гальванического действия для выделения такого металла, как серебро. Как указано ранее, ионами металлов, обладающих наибольшим антимикробным воздействием, являются благородные металлы, такие как Ag, Au, Pt и Рd. Существует лишь несколько металлов, более благородных чем указанные металлы, которые могли бы служить в качестве материалов катода для стимулирования выделения с анода таких благородных металлов, как серебро. Другой подход к активации поверхности металлического серебра заключается в использовании тепла или химических реагентов. В Патентах US (заявители - Скейлз и др.), опубликованных, соответственно, 16 октября 1984 и 7 октября 1986, описываются способы активации покрытий из серебра на эндопротезах, с целью сделать их биоразлагаемыми, путем нагревания до температуры выше 180 С или обработкой перекисью водорода. Подобные обработки ограничены материалом подложек и устройствами, которые могут быть покрыты и активированы указанным способом. Таким образом, сохраняется потребность в эффективном и недорогом антимикробном материале, обладающем следующими свойствами: - длительно выделять антимикробный агент на терапевтически активном уровне; - быть применимым для широкого круга устройств и материалов; - обладать приемлемым сроком годности при хранении; - проявлять низкую токсичность по отношению к млекопитающим. Покрытия металлов обычно получают в виде тонких пленок вакуумными методами, такими как напыление. Тонкие пленки металлов, сплавов, полупроводников и керамик широко используются в производстве электронных компонентов. Эти и подобные конечные изделия требуют, чтобы сформированные пленки обладали плотной, кристаллической структурой с минимальным уровнем дефектов. Пленки после осаждения отжигают, с целью облегчения роста зерен и рекристаллизации и получения устойчивых характеристик покрытий. Методам осаждения пленок металлов посвящены обзоры R.F Bunshah et al., "Deposition Technologies for Films and Coatings", Noyes Publications, N.J., 1982 and by J.A. Thornton, "Influence of Apparatus Geometry and Deposition Conditions on the Structure and Topography of Thick Sputtered Coatings", J. Vac. Sci. Technol, 11(4), 666-670, 1974. В Патенте US 4325776 (заявитель - Менцель), опубликованном 20 апреля 1982, описывается получение шероховатых и монокристаллических пленок определенных металлов для использования в интегральных схемах. Пленку металла получают осаждением на холодную подложку (ниже минус 90 С), так что образуется слой металла в аморфной фазе. Затем слой металла отпускают, нагревая подложку приблизительно до комнатной температуре. Указывается, что конечный продукт имеет зерна с большим диаметром и высокую гомогенность, что позволяет получить более высокие плотности тока и сократить количество отказов, вызванных электромиграцией. Разработано антимикробное металлическое покрытие. В противоположность бытующему мнению они обнаружили, что можно сформировать металлическое покрытие из металла, обладающего антимикробными свойствами, путем создания неупорядоченности атомов в веществе при испарении в вакууме в условиях, ограничивающих диффузию, т.е. при условиях, в которых неупорядоченность атомов "замораживается". Было показано, что антимикробные покрытия, полученные указанным способом, обеспечивают длительное выделение антимикробных частиц в раствор для получения антимикробного эффекта. Указанное открытие, связывающее "атомную неупорядоченность" с повышенной растворимостью, имеет широкое применение. Заявителями показано, что создание атомной неупорядоченности для обеспечения растворимости можно осуществить и для других форм вещества, таких как порошки металлов. Применение изобретения выходит за рамки антимикробных металлов и охватывает любой металл, металлический сплав или металлическое соединение, в том числе полупроводники и керамические материалы, из которого необходимо в течение длительного времени выделять в раствор частицы металла. Наконец, вещества, обладающие повышенным или контролируемым растворением, находят применение в датчиках, переключателях, предохранителях, электродах и гальванических элементах. Термин "атомная неупорядоченность" в контексте настоящего изобретения обозначает присутствие в больших концентрациях точечных дефектов в кристаллической решетке, вакансий, линейных дефектов, таких как дислокации, междоузельных атомов, аморфных участков, границ зерен и субзерен и т.п. по сравнению с кристаллическим состоянием с нормальным порядком, Атомная неупорядоченность приводит к нерегулярностям в топографии поверхности и структурным неоднородностям на нанометровом уровне. Термин "кристаллическое состояние с нормальным порядком" используется в настоящем изобретении для описания кристалличности, которая присуща объемным образцам металлов, сплавам или соединениям, полученным отливкой, сваркой или ковкой. Подобные материалы обладают очень низкой концентрацией таких атомных дефектов как вакансии, границы зерен и дислокации. Термин "диффузия" в контексте настоящего изобретения означает диффузию атомов и/или молекул на поверхности или в кристаллической решетке формируемого материала. Термин "металл" или "металлы" здесь означает один или несколько металлов как в виде особо чистых металлов, сплавов или соединений, таких как оксиды, нитриды, бориды, сульфиды, галогениды или гидриды. В изобретении в широком смысле заявляется способ формирования модифицированного материала, содержащего один или два металла. Способ заключается в создании атомной неупорядоченности в материале в условиях, которые ограничивают диффузию, так что в материале сохраняется достаточная атомная неупорядоченность, обеспечивающая его способностью выделять в раствор, предпочтительно в течение длительного времени, атомы, ионы, молекулы или кластеры, по крайней мере, одного металла. Кластеры, как известно, представляют собой небольшие группы металлов, ионов и т.п., как это описано в публикации R.Р. Andres et al., "Research Opportunities on Clusters and Cluster-Assembled Materials", J. Mater. Res. Vol. 4, No. 3, 1989, P. 704. Конкретные предпочтительные способы осуществления изобретения показывают, что атомная неупорядоченность может быть создана в порошках металлов или металлической фольге при холодном обработке, а также в покрытиях металлов, нанесенных методами осаждения из паровой фазы при низкой температуре подложки. В изобретении в широком смысле заявляется также модифицированный материал, включающий один или большее количество металлов в форме, которая отличается достаточно высокой атомной неупорядоченностью, так что указанный материал в контакте с растворителем, способным растворять этот материал, выделяет с повышенной интенсивностью, по сравнению с кристаллическим состоянием с нормальной упорядоченностью, преимущественно в течение длительного времени, атомы, ионы, молекулы или кластеры, содержащие, по крайней мере, один металл. В предпочтительном способе осуществления изобретения модифицированный материал представляет собой металлический порошок, прошедший холодную механическую обработку или прессование, с целью создания или сохранения атомной неупорядоченности. Термин "металлический порошок" в контексте настоящего изобретения обозначает частицы металла с широким интервалом размеров частиц, начиная от нанокристаллических порошков и кончая чешуйками металла. Термин "холодная обработка" в данном описании указывает на то, что материал подвергают такой механической обработке, как помол, дробление, ковка, растирание в ступке или прессование при температуре ниже температуры рекристаллизации указанного материала. Это обеспечивает сохранение атомной неупорядоченности в материале, вызванной обработкой. В другом предпочтительном способе осуществления изобретения модифицированный материал является покрытием металла, нанесенным на подложку методами осаждения из паровой фазы, такими как вакуумное испарение, распыление, магнетронное распыление или ионное осаждение. Материал получают в условиях, ограничивающих диффузию в процессе осаждения и следующих за осаждением отжига и перекристаллизации. Условия нанесения, преимущественно используемые для формирования в покрытиях атомной неупорядоченности, выходят за рамки условий, используемых для получения бездефектных, плотных, гладких пленок. Эти стандартные режимы хорошо известны (см., например, ранее у R.F. Bunshah). Нанесение преимущественно проводят при низких температурах, так что отношение температуры подложки к температуре плавления осаждаемого металла или соединения металла (T/Tm) поддерживают на уровне приблизительно менее 0.5, предпочтительно на уровне приблизительно менее 0.35 и наиболее предпочтительно на уровне приблизительно менее 0.30. В указанном отношении температуры приведены в градусах Кельвина. Предпочтительное значение отношения будет изменяться от металла к металлу и расти с увеличением содержания легирующего элемента или примеси. Другие предпочтительные условия осаждения, позволяющие создавать атомную неупорядоченность, включают более высокое или более низкое, по сравнению с обычным, давление рабочего (или из окружающей среды) газа, меньший, чем обычно угол направления потока вещества по отношению к подложке и больший, по сравнению с обычным, поток вещества, из которого образуется покрытие. Температура осаждения или холодная обработка не должны быть настолько низкими, чтобы могли в достаточной степени происходить отжиг и рекристаллизация, после того как материал помещают в условия с комнатной температурой или температурой, при которой изделие используется (например, температура тела для антимикробных материалов). Если разница между температурой осаждения и температурой использования ( Т) слишком велика, то происходит отжиг, который устраняет атомную неупорядоченность. Указанная величина Т будет меняться от металла к металлу и в зависимости от используемого метода осаждения. Например, в случае серебра температура подложки во время физического осаждения из паровой фазы преимущественно составляет от минус 20 до 200 С. Нормальное давление рабочего газа, обычно необходимое для нанесения плотных, гладких, бездефектных пленок металлов, будет изменяться в зависимости от используемого при нанесении метода физического осаждения из паровой фазы. В общем случае для распыления нормального рабочего давления газа составляет менее 10 Па (75 мТорр), для магнетронного распыления - менее 1.0 Па (10 мТорр) и для ионного осаждения - менее 30 Па (200 мТорр). Нормальное давление газа для вакуумных способов нанесения меняется в следующих пределах: для электронно-лучевого и дугового испарения - от 0.0001 Па (0.001 мТорр) до 0.001 Па (0.01 мТорр); для испарения с газовым рассеянием (осаждения под давлением) и реактивного дугового испарения - до 30 Па (200 мТорр), но обычно менее 3 Па (20 мТорр). Таким образом, в соответствии со способом по настоящему изобретению, помимо использования, с целью формирования атомной неупорядоченности, низкой температуры подложки, для увеличения степени атомной неупорядоченности в покрытии можно использовать рабочее давление, величина которого превосходит обычно используемое давление в указанных методах нанесения. Еще одним обнаруженным условием, которое оказывает влияние на степень атомной неупорядоченности в покрытия по настоящему изобретению, является угол, под которым поток вещества направляется на подложку во время осаждения. Обычно для получения плотных, гладких покрытий величину этого угла поддерживают на уровне 90 - 15 . В соответствий с настоящим изобретением, помимо использования низкой температуры подложи во время нанесения, с целью достижения атомной неупорядоченности в покрытии, можно использовать углы, меньшие, чем 75 . Наконец, еще одним параметром, который оказывает воздействие на уровень атомной неупорядоченности, является поток атомов на покрываемую поверхность. При высоких скоростях нанесения растет тенденция к возрастанию атомной неупорядоченности, однако при высоких скоростях осаждения растет и температура покрытия. Таким образом, существует оптимальная скорость осаждения, которая зависит от метода нанесения, материала покрытия и параметров процесса. Для получения антимикробного материала в виде покрытия или порошка используют металлы, которые обладают антимикробным воздействием, однако являются биосовместимыми (нетоксичными при использовании). Предпочтительными металлами являются Аg, Au, Рt, Pd (т.е. благородные металлы), Sn, Сu, Sb, Bi и Zn, соединения этих металлов или сплавы, содержащие один или несколько указанных металлов. Указанные металлы далее называются "антимикробными металлами". Наиболее предпочтительным является серебро или его сплавы и соединения. Антимикробные материалы по настоящему изобретению преимущественно получают в форме с достаточной атомной неупорядоченностью, так что при контакте со спиртовым или водным электролитом они на длительной основе выделяют атомы, ионы, молекулы или кластеры. Термин "выделяют на длительной основе" используется здесь, чтобы провести различие, с одной стороны, между выделением из объемного металла, который высвобождает ионы металла и т.п. с интенсивностью и с концентрациями, которые слишком низки для достижения антимикробного воздействия и, с другой стороны, выделением из высоко-растворимых солей, таких как нитрат серебра, которые выделяют ионы серебра при контакте со спиртовым или водным электролитом практически мгновенно. В отличие от них антимикробные материалы по настоящему изобретению в течение достаточного длительного периода времени выделяют атомы, ионы, молекулы или кластеры антимикробного металла с интенсивностью и концентрациями, достаточными для достижения антимикробного воздействия. Термин "антимикробное воздействие" означает в контексте настоящего изобретения, что атомы, ионы, молекулы или кластеры антимикробного металла выделяются в электролит, с которым контактирует материал, в концентрациях, необходимых и достаточных для подавления роста бактерии в области, примыкающей к указанному материалу. Наиболее типичным способом оценки антимикробного воздействия является измерение областей угнетения, образующихся, если поместить материал на газон со слоем бактерий. Относительно небольшие размеры области угнетения (например, менее 1 мм) указывают на малополезное антимикробное воздействие, в то время как большие размеры области угнетения (например, более 5 мм) свидетельствуют о полезном антимикробном воздействии. Одна из методик теста по величине области угнетения приведена в прилагаемых далее примерах. Изобретение распространяется на устройства, такие как медицинские устройства, которые изготовлены из антимикробных порошков или покрытий, включают, содержат их или покрыты антимикробными порошками или пленками. Антимикробное покрытие может быть нанесено методом осаждения из паровой фазы непосредственно на указанное медицинское устройство, такое как катетер, шовный материал, протез, ожоговая повязка и т.п. Между устройством и антимикробным покрытием может быть нанесен слой, улучшающий адгезию, такой как тантал. Адгезию можно также улучшить известными из данной области техники способами, например, травлением подложки или формированием переходной области между подложкой и покрытием с помощью одновременного осаждения и испарения. Антимикробные порошки можно вводить в состав кремов, полимеров, керамики, красок, или других матриц с помощью методов, хорошо известных из области техники. Другой тлеющий широкое назначение аспект настоящего изобретения заключается в том, что модифицированный материал получают в виде композиционных металлических покрытий, характеризующихся атомной неупорядоченностью. В данном случае покрытие одного или большего количества металлов или соединений металлов, которые должны выделяться в раствор, представляют собой матрицу, содержащую атомы или молекулы различных материалов. Присутствие различных атомов или молекул приводит к появлению в матрице металла атомной неупорядоченности, например, вследствие различия в размере атомов. Различными атомами или молекулами могут быть атомы или молекулы одного или большего количества других металлов, металлических сплавов или соединений металлов, которые осаждаются совместно или последовательно с первым металлом или металлами, которые должны выделяться. В другом способе различные атомы или молекулы могут быть абсорбированы или захвачены из рабочего газа во время реактивного осаждения из паровом фазы. Степень атомной неупорядоченности, а, следовательно, и растворимости, которая достигается при включении различных атомов или молекул, меняется в зависимости от используемых материалов. Для сохранения или увеличения атомной неупорядоченности композиционного материала помимо включения различных атомов или молекул можно применять один из указанных выше режимов осаждения из паровой фазы, а именно: низкую температуру подложи, высокое давление рабочего газа, малые углы и высокие скорости потока вещества. Предпочтительные композиционные материалы для антимикробного применения получают путем включения в рабочую газовую атмосферу при осаждении антимикробного металла атомов или молекул, содержащих кислород, азот, водород, бор, серу или галогены. Указанные атомы или молекулы включаются в покрытие как за счет абсорбции, так и за счет улавливания пленкой или жe вследствие взаимодействия с осаждаемым металлом. Оба указанных механизма, протекающих в процессе осаждения, далее называют "реактивным осаждением". Газы, содержащие указанные элементы, например. кислород, водород и пары воды, могут подаваться непрерывно или порциями при последовательном осаждении. Антимикробные композиционные материалы получают такие путем совместного или последовательного нанесения антимикробного металла с одним или большим количеством биосовместимых металлов, выбранных из Та, Ti, Nb, Zn, V, Hf, Mo, Si и Al. В другом способе композиционные материалы могут быть получены совместным последовательным или реактивным осаждением одного или большего количества антимикробных металлов в виде оксидов, карбидов, нитридов, боридов, сульфидов или галогенидов указанных металлов и/или оксидов, карбидов, нитридов, боридов, сульфидов или галогенидов инертных металлов. Наиболее предпочтительные композиты включают как индивидуальные оксиды серебра и/или золота, так и сочетание с одним или большим количеством оксидов тантала, титана, цинка или ниобия. Как уже указывалось ранее, настоящее изобретение может использоваться не только для получения антимикробных материалов. Однако в описании настоящего изобретения приводятся антимикробные металлы, которые поясняют полезность и других металлов, сплавов металлов и соединений металлов. Предпочтительными металлами являются Al и Si а также металлические элементы из следующих групп Периодической таблицы элементов: IIIB, IVВ, VВ, VIВ, VПВ, IВ, ПВ, ПА, IVA и VА (за исключением As) в 4, 5 и 6 периодах (см. Периодическую таблицу элементов, опубликованную в Merck Index, soth Ed., 1983, Merck and Co., Inc., Равэй, штат Нью-Джерси). Различные металлы обладают разной растворимостью. Однако создание и сохранение атомной неупорядоченности в соответствии с настоящим изобретением приводит к повышению растворимости (выделения) металла в виде ионов, атомов, молекул или кластеров в подходящий растворитель, в частности, растворитель для данного материала, обычно полярный растворитель, по сравнению с растворимостью материала в его нормальном кристаллическом состоянии. Медицинские устройства, изготовленные из антимикробного материала по настоящему изобретению, включающие его или покрытие антимикробным материалом по настоящему изобретению обычно вступают в контакт с электролитом на основе спирта или воды, включающем содержащиеся в организме жидкости (например, кровь, моча или слюна) или ткани организма (например, кожу, мышцы или кость) в течение любого периода времени, в течение которого возможен рост микроорганизмов на поверхности устройства. Термин "электролит на основе спирта или воды" включает также гели на основе спирта или воды. В большинстве случаев устройства являются медицинскими устройствами, такими как катетеры, протезы, трахеальные трубки, ортопедические стержни, насосы для подачи инсулина, швы на раны, дренажи, повязки, анастомозы, соединительные части протезов, выводы кардиостимуляторов, иглы, хирургические инструменты, зубные протезы, трубки аппарата искусственного дыхания и т.п. Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается указанными устройствами и может включать и другие товары, полезные для ухода за здоровьем, такие как стерильные упаковки, одежда и обувь, средства личной гигиены, такие как пеленки, санитарные пакеты и биомедицинское и биотехнологическое лабораторное оборудование, такое как столы, камеры, покрытия стен и т.п. Термин "медицинское устройство", используемый в описании и формуле настоящего изобретения, распространяется на все подобные устройства. Устройство может быть изготовлено из любого подходящего материала, например, металла, в том числе стали, алюминия или его сплавов, латекса, нейлона, кремнийорганических соединений, полиэфиров, стекла, керамики, бумаги, ткани и из других пластиков и эластомеров. Для использования в качестве встраиваемого внутрь устройства такое устройство должно изготавливаться из биоинертного материала. Устройства могут принимать любую форму, определяемую его назначением, начиная от плоских листов и кончая дисками, стержнями и полыми трубками. Устройство может быть гибким или жестким, что опять же зависит от его предполагаемого использования. Антимикробное покрытие в соответствии с настоящим изобретением наносится в виде тонкой пленки металла на одну или большее количество поверхностей медицинского устройства методами осаждения из паровой фазы. Во всех методах физического осаждения и паровой фазы, которые хорошо известны из области техники, осаждение металла на поверхность подложки осуществляют из паров, обычно атом за атомом. Эти методы включают вакуумное и дуговое испарение, распыление, магнетронное распыление и ионное осаждение. Осаждение проводят таким образом, чтобы сформировать атомную неупорядоченность в покрытиях, как это уже обсуждалось ранее. Полезны любые режимы нанесения, способствующие формированию атомной неупорядоченности. Этих режимов обычно стараются избегать при осаждении тонких пленок, если целью осаждения является создание бездефектных, гладких и плотных пленок (см., например, ранее у J.A. Thornton, supra). Несмотря на то, что эти режимы были изучены в данной области техники, они не были до настоящего времени, увязаны с повышенной растворимостью полученных таким способом покрытий. Предпочтительными условиями, которые используют для создания атомной неупорядоченности в процессе осаждения, являются: - низкая температура подложки, т.е. поддержание такой температуры покрываемой поверхности, что отношение температуры подложи к температуре плавления осаждаемого металла (в градусах Кельвина) составляет приблизительно менее 0.5, предпочтительно приблизительно менее 0.35 и наиболее предпочтительно приблизительно менее 0.30; и по выбору одно или оба следующих условия: - более высокое, по сравнению с обычным, давление рабочего (или из окружающей среды) газа, т.е. для вакуумного испарения: электронно-лучевого или дугового испарения - более 0.001. На (0.01 мТорр), для испарения с газовым рассеянием (осаждения под давлением) или реактивного дугового испарения - более 3 Па (20 мТорр), для распыления: более 10 Па (75 мТорр), для магнетронного распыления: приблизительно более 1.0 Па (10 мТорр), и для ионного осаждения: приблизительно более 30 Па (200 мТорр), и - поддержание угла, под которым поток вещества направляется на покрываемую подложку, на уровне приблизительно менее 75 , предпочтительно приблизительно менее 30 . Металлы, используемые для получения покрытия, являются металлами, которые обладают антимикробным воздействием. Для большинства медицинских применений металл должен также быть биосовместимым. Предпочтительные металлы включают благородные металлы Аg, Au, Рt, Pd и Ir, а также Sn, Сu, Sb, Bi и Zn или сплавы или соединения этих и других металлов. Наиболее предпочтительными являются Аg или Аu или сплавы или соединения одного или большего количества указанных металлов. Покрытия получают в виде тонкой пленки, по крайней мере, на части поверхности медицинского устройства. Пленка имеет толщину, которая не превышает той, которая необходима для обеспечения выделения на длительной основе ионов металла в течение приемлемого периода времени. В связи с этим толщина может изменяться в зависимости от конкретного металла в покрытии (что определяется растворимостью и абразивной устойчивостью) и степенью атомной неупорядоченности (а следовательно, растворимостью) покрытия. Толщина должна быть достаточно небольшой, так чтобы не вступать в противоречие с допусками на размеры или требованиями гибкости устройства в соответствии с его назначением. Обычно толщины менее 1 микрона являются достаточными для обеспечения длительной антимикробной активности. Повышенные толщины могут использоваться в зависимости от степени выделения ионов металла, необходимой в течение определенного периода времени. Получение покрытий с толщинами более 10 микрон значительно дороже и обычно не требуется. Антимикробное воздействие покрытия достигается в том случае, если устройство вступает в контакт с электролитом на основе спирта или воды, таким как содержащиеся в организме жидкости или ткани организма, и при этом выделяются ионы металла, атомы, молекулы или кластеры. Концентрация металла, необходимая для того, чтобы вызвать антимикробное воздействие, меняется от металла к металлу. В общем случае антимикробный эффект достигается в содержащихся в организме жидкостях, таких как плазма, сыворотка или моча, при концентрациях приблизительно менее 0.5-1.5 мкг/мл. Способность выделять на длительной основе атомы металла, ионы, молекулы или кластеры из покрытия зависит от ряда факторов, в том числе таких характеристик, как состав, структура, растворимость и толщина, а также от природы среды, в которой используется устройство. По мере возрастания атомной неупорядоченности количество ионов металла, выделяемых в единицу времени, также возрастает. Например, пленка металлического серебра, осажденная магнетронным распылением при значении Т/Тm 0.5 и давлении рабочего газа около 0.9 Па (7 мТорр), выделяет приблизительно 1/3 от того количества ионов серебра, которое может быть в течение 10 дней выделено пленкой, осажденной в тех же самых условиях, но при давлении 4 Па (30 мТорр). Пленки, осажденные таким образом, что они обладают промежуточной структурой (наприм1. Модифицированный материал из одного или нескольких металлов в форме, которая характеризуется значительной атомной неупорядоченностью, так что указанный материал при контакте с веществом, являющимся для него растворителем с повышенной интенсивностью, по сравнению с обычным для указанного материала кристаллическим состоянием, выделяет атомы, ионы, молекулы или кластеры, содержащие, по крайней мере, один металл. 2. Материал по п.1, отличающийся тем, что металл способен выделяться в течение длительного времени. 3. Материал по п.1, отличающийся тем, что его применяют в виде порошка или фольги. 4. Материал по п.1, отличающийся тем, что его применяют в виде покрытия. 5. Материал по п.3, отличающийся тем, что его подвергают обработке на холоде для создания атомной неупорядоченности. 6. Материал по п.4, отличающийся тем, что его наносят осаждением из паровой фазы. 7. Материал по п.6, отличающийся тем, что его наносят физическим осаждением из паровой фазы. 8. Материал модифицированный антимикробный, содержащий один или несколько антимикробных металлов в форме, которая характеризуется значительной атомной неупорядоченностью, так что указанный материал при контакте с электролитом на основе спирта или воды выделяет в электролит на основе спирта или воды атомы, ионы, молекулы или кластеры, по крайней мере, одного антимикробного металла в количестве, достаточном для обеспечения локального антимикробного воздействия. 9. Материал по п.8, отличающийся тем, что металл выбирают из группы, включающей Ag, Au, Pt, Pd, Ir, Sn, Cu, Sb, Bi и Zn или их сплав или их соединение. 10. Материал по п.8, отличающийся тем, что металл представляет собой Ag, Au или Pd, или сплав или соединение одного и большего количества указанных металлов. 11. Материал по п.8, отличающийся тем, что его применяют в виде порошка или фольги. 12. Материал по п.8, отличающийся тем, что его применяют в виде покрытия. 13. Материал по пп.11 или 12, отличающийся тем, что выполнен в кристаллической форме. 14. Способ получения модифицированного материала, содержащего один или два металла, заключающийся в создании атомной неупорядоченности в материале в условиях, которые ограничивают диффузию, так что в материале сохраняется достаточная атомная неупорядоченность, обеспечивающая выделение в растворитель атомов, ионов, молекул или кластеров, по крайней мере, одного металла с повышенной интенсивностью, по сравнению с обычным для указанного материала кристаллическим состоянием. 15. Способ по п.14, отличающийся тем, что металл способен выделяться в течение длительного времени. 16. Способ по п.14, отличающийся тем, что материал представляет собой порошок или фольгу одного или большего количества металлов, а атомную неупорядоченность создают обработкой порошка или фольги на холоде. 17. Способ по п.16, отличающийся тем, что порошок или фольгу обрабатывают при температуре ниже температуры рекристаллизации порошка или фольги для сохранения атомной неупорядоченности. 18. Способ по п.17, отличающийся тем, что материал представляет собой нанокристаллический порошок. 19. Способ по п.17, отличающийся тем, что, по крайней мере, один из указанных металлов является антимикробным металлом, а материал получают в форме, со значительной атомной неупорядоченностью, так что атомы, ионы, молекулы или кластеры антимикробного металла выделяются в количестве, достаточном для обеспечения локального антимикробного воздействия. 20. Способ по п.19, отличающийся тем, что, по крайней мере, один металл выбирают из группы, включающей Ag, Au, Pt, Pd, Ir, Sn, Cu, Sb, Bi и Zn или сплавы, или соединение одного или большего количества указанных металлов. 21. Способ по п.19, отличающийся тем, что, по крайней мере, один из металлов представляет собой Ag, Au или Pd, или сплав или соединение одного или большего количества указанных металлов. 22. Способ по п.19, отличающийся тем, что, по крайней мере, один металл представляет собой серебро или сплав, или соединение, содержащее серебро. 23. Способ по п.14, отличающийся тем, что покрытие формируют на подложке методом осаждения из паровой фазы в условиях, ограничивающих диффузию в процессе осаждения и ограничивающих отжиг или рекристаллизацию после осаждения. 24. Способ по п.23, отличающийся тем, что материал наносят физическим осаждением из паровой фазы. 25. Способ по п.24, отличающийся тем, что материал представляет собой покрытие одного или большего количества металлов, нанесенное на подложку вакуумным испарением, распылением, магнетронным распылением или ионным осаждением. 26. Способ по п.25, отличающийся тем, что осаждение проводят так, что величина отношения температуры подложки к температуре плавления металла или соединения осаждаемого металла составляет, приблизительно, менее 0.5. 27. Способ по п.26, отличающийся тем, что величина отношения составляет, приблизительно, менее 0.3. 28. Способ по п.26, отличающийся тем, что осаждение проводят так, что величина угла между направлением потока вещества и покрываемой подложкой составляет менее, приблизительно, 75 градусов. 29. Способ по п.26, отличающийся тем, что осаждение проводят дуговым испарением при давлении воздуха или рабочего газа, приблизительно, более 0.001 Па (0.01 мТорр). 30. Способ по п.26, отличающийся тем, что осаждение проводят испарением с рассеянием газа при давлении рабочего газа, приблизительно, более 3 Па (20 мТорр). 31. Способ по п. 26, отличающийся тем, что осаждение проводят распылением при давлении рабочего газа, приблизительно, более 10 Па (75 мТорр). 32. Способ по п.26, отличающийся тем, что осаждение проводят магнетронным распылением при давлении рабочего газа, приблизительно, 1.0 Па (10 мТорр). 33. Способ по п.26, отличающийся тем, что осаждение проводят магнетронным распылением при давлении рабочего газа, по крайней мере, 4 Па (30 мТорр). 34. Способ по п.26, отличающийся тем, что нанесение проводят ионным осаждением при давлении рабочего газа, приблизительно, более 30 Па (200 мТорр). 35. Способ по п.25, отличающийся тем, что, по крайней мере, один из указанных металлов является антимикробным металлом, а материал получают в форме со значительной атомной неупорядоченностью, так что атомы, ионы, молекулы или кластеры антимикробного металла в течение длительного периода времени выделяются в количестве, достаточном для обеспечения локального антимикробного воздействия. 36. Способ по пп. 26, 28 или 32, отличающийся тем, что, по крайней мере, один из указанных металлов является антимикробным металлом, а материал получают в форме со значительной атомной неупорядоченностью, так что атомы, ионы, молекулы или кластеры антимикробного металла в течение длительного периода времени выделяются в количестве, достаточном для обеспечения локального антимикробного воздействия. 37. Способ по п.25, отличающийся тем, что композиционное покрытие формируют совместным, последовательным или реактивным осаждением первого металла в матрицу атомов или молекул другого материала, отличающегося от первого металла, так что в матрице создается атомная неупорядоченность. 38. Способ по п.37, отличающийся тем, что первый металл является антимикробным металлом, а другой материал представляет собой атомы или молекулы, нанесенные реактивным осаждением на матрицу из атмосферы рабочего газа в процессе осаждения. 39. Способ по п.37, отличающийся тем, что первый металл является антимикробным металлом, а другой материал представляет собой атомы или молекулы, выбранные из оксидов, нитридов, карбидов, боридов, сульфидов и галогенидов инертного биосовместимого металла. 40. Способ формирования антимикробного покрытия на устройстве, которое предполагается использовать в контакте с электролитом на основе спирта или воды, предусматривающий нанесение на поверхность устройства путем осаждения из паровой фазы покрытия, содержащего антимикробный металл, для получения тонкой пленки металла, которая характеризуется значительной атомной неупорядоченностью, так что покрытие при контакте с электролитом на основе спирта или воды выделяет в электролит на основе спирта или воды ионы, атомы, молекулы или кластеры, по крайней мере, одного антимикробного металла в количестве, достаточном для обеспечения длительного локального антимикробного воздействия. 41. Способ по п.40, отличающийся тем, что антимикробное воздействие достаточно для образования области угнетения, как это указано в описании изобретения, больше, чем 5 мм. 42. Способ по п.40, отличающийся тем, что нанесение осуществляют посредством физического осаждения из паровой фазы, выбранного из вакуумного испарения, распыления, магнетронного распыления или ионного осаждения, в условиях, ограничивающих диффузию в процессе осаждения и ограничивающих отжиг или рекристаллизацию после осаждения. 43. Способ по п.42, отличающийся тем, что осаждение проводят так, что величина отношения температуры покрываемой поверхности к температуре плавления металла поддерживается на уровне, приблизительно, менее 0.5. 44. Способ по п.43, отличающийся тем, что осаждение проводят так, что величина угла между направлением потока вещества и покрываемым устройством составляет менее, приблизительно, 75 градусов. 45. Способ по пп.43 или 44, отличающийся тем, что осаждение проводят дуговым испарением при давлении воздуха или рабочего газа, приблизительно, более 0.001 Па (0.01 мТорр). 46. Способ по пп.43 или 44, отличающийся тем, что осаждение проводят испарением с рассеянием газа при давлении рабочего газа, приблизительно, более 3 Па (20 мТорр). 47. Способ по пп.43 или 44, отличающийся тем, что осаждение проводят распылением при давлении рабочего газа, приблизительно, более 10 Па (75 мТорр). 48. Способ по пп.43 или 44, отличающийся тем, что осаждение проводят магнетронным распылением при давлении рабочего газа, приблизительно, более 1.0 Па (10 мТорр). 49. Способ по пп.43 или 44, отличающийся тем, что осаждение проводят магнетронным распылением при давлении рабочего газа, по крайней мере, 4 Па (30 мТорр). 50. Способ по пп.43 или 44, отличающийся тем, что нанесение проводят ионным осаждением при давлении рабочего газа, приблизительно, более 30 Па (200 мТорр). 51. Способ по пп.43 или 44, отличающийся тем, что металл выбирают из группы, включающей Ag, Au, Pt, Pd, Ir, Sn, Cu, Sb, Bi и Zn или их сплав или их соединение, содержащее один или несколько указанных металлов. 52. Способ по пп.43 или 44, отличающийся тем, что металл представляет собой Ag, Au или Pd или сплав или соединение, содержащее один и большее количество указанных металлов. 53. Медицинское устройство, предназначенное для использования в контакте с электролитом на основе спирта или воды, имеющее на своей поверхности антимикробное покрытие, содержащее медицинское устройство, изготовленное из структурного материала, являющегося практически биоинертным, и антимикробное покрытие на поверхности медицинского устройства, которое образовано из одного или большего количества антимикробных металлов и имеющее значительную атомную неупорядоченность, так что покрытие при контакте с электролитом на основе спирта или воды выделяет в электролит на основе спирта или воды ионы, атомы, молекулы или кластеры, по крайней мере, одного антимикробного металла в количестве, достаточном для обеспечения длительного локального антимикробного воздействия. 54. Медицинское устройство по п.53 отличающееся тем, что нанесение осуществляют путем физического осаждения из паровой фазы, выбранного из вакуумного испарения, распыления, магнетронного распыления или ионного осаждения. 55. Медицинское устройство по п.54, отличающееся тем, что металл выбирают из группы, включающей Ag, Au, Pt, Ir, Sn, Cu, Sb, Bi и Zn или их сплав или их соединение, содержащее один или несколько указанных металлов. 56. Медицинское устройство по п.54, отличающееся тем, что металл представляет собой Ag, Au или Pd, или сплав или соединение, содержащее один и большее количество указанных металлов. 57. Материал по п.7, отличающийся тем, что покрытие является композиционным покрытием, образованным, по крайней мере, из одного металла, являющимся металлом, который будет выделяться в матрице, содержащей атомы или молекулы другого материала первого металла, при этом атомы или молекулы другого материала создают в матрице атомную неупорядоченность. 58. Материал по п.57, отличающийся тем, что другой материал выбирают из прореагировавших частиц первого металла или соединения металла, абсорбированных или поглощенных атомов или молекул кислорода, азота, водорода, бора, серы и галогена, и второго металла. 59. Материал по п.58, отличающийся тем, что первый металл является антимикробным металлом, а другой материал выбирают из оксидов, нитридов, гидридов, галогенидов, боридов и карбидов антимикробного металла или второго металла, и абсорбированных или поглощенных атомов или молекул, содержащих кислород, азот, водород, бор, серу и галоген. 60. Материал по п.57, отличающийся тем, что первый металл является антимикробным металлом, а другой материал является оксидом, нитридом, боридом, сульфидом, галогенидом или гидридом инертного металла, выбранного из Та, Ti, Nb, V, Hf, Zn, Mo, Si и Al. 61. Материал по п.57, отличающийся тем, что имеет оксид серебра, металлическое серебро и необязательно абсорбированные или поглощенные атомы или молекулы, содержащие кислород, азот, водород, бор, серу или галоген. 62. Способ по п.23, отличающийся тем, что модифицированный материал является композиционным покрытием, которое получают совместным, последовательным и реактивным осаждением первого металла в матрицу атомов или молекул другого материала первого металла, так что в матрице создается атомная неупорядоченность. 63. Способ по п.62, отличающийся тем, что первый металл является антимикробным металлом, а другой материал выбирают из атомов или молекул, содержащих кислород, азот, водород, бор, серу и галоген, абсорбированных или поглощенных в матрице из атмосферы рабочего газа в процессе осаждения из паровой фазы. 64. Способ по п.62, отличающийся тем, что первый металл представляет собой серебро, а другой материал выбирают из атомов или молекул, содержащих кислород, азот, водород, бор, серу и галоген. 65. Способ по п.63, отличающийся тем, что первый металл является антимикробным металлом, а другой материал является оксидом, нитридом, карбидом, боридом, галогенидом, сульфидом или гидридом инертного металла, выбранного из Та, Тi, Nb, V, Hf, Zn, Mo, Si и Al. 66. Способ по п.65, отличающийся тем, что первый металл представляет собой серебро, а другой материал является оксидом Та, Тi или Nb. 67. Медицинское устройство по п.53, отличающееся тем, что покрытие является композиционным покрытием, выполненным из антимикробного металла в матрице, содержащей атомы или молекулы другого материала, отличного от антимикробного металла, причем атомы или молекулы другого материала создают атомную неупорядоченность в матрице. 68. Медицинское устройство по п.67, отличающееся тем, что другой материал является одним или несколькими из а) прореагировавших изотопов антимикробного металла или соединения металла, б) абсорбированных или уловленных атомов или молекул кислорода, азота, водорода, бора, серы и галогена, и в) инертного металла. 69. Медицинское устройство по п.67, отличающееся тем, что другой материал является одним или несколькими из а) оксидов, нитридов, гидридов, галлидов, боридов и карбидов антимикробного или инертного металла, и б) абсорбированных или уловленных атомов или молекул, содержащих кислород, азот, водород, бор, серу и галоген. 70. Медицинское устройство по п.67, отличающееся тем, что другой материал является оксидом, нитридом, боридом, сульфидом, галлидом или гидридом инертного металла, выбранного из группы, состоящей из Та, Ti, Nb, V, Hf, Zn, Mo, Si и Al. 71. Медицинское устройство по п.67, отличающееся тем, что покрытие содержит оксид серебра, металлическое серебро и, необязательно, абсорбированные или уловленные атомы или молекулы, содержащие кислород, азот, водород, бор, серу и галоген. 72. Медицинское устройство по п.67, отличающееся тем, что покрытие содержит оксид серебра и, необязательно, абсорбированные или уловленные атомы или молекулы, содержащие кислород. 73. Медицинское устройство по п.53, отличающееся тем, что антимикробный металл является серебром или сплавом или соединением, содержащим серебро. 74. Медицинское устройство по п.53, отличающееся тем, что покрытие сформировано осаждением из паровой фазы в условиях, которые ограничивают диффузию в процессе осаждения и которые ограничивают отжиг или рекристаллизацию после осаждения. 75. Медицинское устройство по п.74, отличающееся тем, что покрытие формируют физическим осаждением из паровой фазы. 76. Медицинское устройство по п.75, отличающееся тем, что материал является покрытием из одного или более антимикробных металлов, сформированных на медицинском устройстве путем вакуумного испарения, распыления, магнетронного распыления или ионного осаждения. 77. Медицинское устройство по п.76, отличающееся тем, что осаждение осуществляют в таких условиях, что отношение температуры медицинского устройства к температуре плавления осаждаемого металла или соединения металла поддерживается на уровне менее, примерно, 0.5. 78. Медицинское устройство по п.77, отличающееся тем, что отношение поддерживается на уровне менее, примерно, 0.3. 79. Медицинское устройство по п.77, отличающееся тем, что осаждение осуществляют таким образом, что угол падения потока покрытия на покрываемое медицинское устройство меньше 75°. 80. Медицинское устройство по п.77, отличающееся тем, что осаждение осуществляют путем электродугового испарения при давлении окружающего воздуха или рабочего газа, превышающем, приблизительно, 0.001 Па (0.01 мТорр). 81. Медицинское устройство по п.77, отличающееся тем, что осаждение осуществляют путем испарения с рассеянием газа при давлении рабочего газа, превышающем, приблизительно, 3 Па (20 мТорр). 82. Медицинское устройство по п.77, отличающееся тем, что осаждение осуществляют путем распыления при давлении рабочего газа, превышающем, приблизительно, 10 Па (75 мТорр). 83. Медицинское устройство по п.77, отличающееся тем, что осаждение осуществляют путем магнетронного распыления при давлении рабочего газа, превышающем, приблизительно, 1 Па (10 мТорр). 84. Медицинское устройство по п.77, отличающееся тем, что осаждение осуществляют путем ионного осаждения при давлении, превышающем, приблизительно, 30 Па (200 мТорр). 85. Медицинское устройство по п.77, отличающееся тем, что осаждение осуществляют путем магнетронного распыления при давлении рабочего газа, превышающем, приблизительно, 4 Па (30 мТорр). 86. Способ по пп.43 или 44, отличающийся тем, что антимикробный металл является серебром или сплавом или соединением, содержащим серебро. 87. Способ по п.40, отличающийся тем, что покрытие является композиционным покрытием, сформированным совместным, последовательным или реактивным осаждением, антимикробного металла в матрице с атомами или молекулами материала, отличного от антимикробного металла так, что атомы или молекулы другого материала создают атомную неупорядоченность в матрице. 88. Способ по п.87, отличающийся тем, что другой материал выбирают из атомов или молекул, содержащих кислород, водород, азот, бор, серу и галоген, поглощенных или уловленных в матрице из атмосферы осаждения из паровой фазы. 89. Способ по п.87, отличающийся тем, что антимикробный металл является серебром, причем другой материал выбирают из атомов или молекул, содержащих кислород, водород, азот, бор, серу и галоген. 90. Способ по п.87, отличающийся тем, что другой материал является оксидом, нитридом, карбидом, боридом, сульфидом, галлидом или гидридом инертного металла, выбранного из группы, состоящей из Та, Тi, Nb, V, Hf, Zn, Mo, Si и Al. 91. Способ по п.87, отличающийся тем, что антимикробный металл является серебром или сплавом или соединением, содержащим серебро, а другой материал является оксидом Та, Ti или Nb. 92. Способ по п.87, отличающийся тем, что антимикробный металл является серебром, причем другой материал содержит оксид серебра и, необязательно, абсорбированные или уловленные атомы или молекулы, содержащие кислород. 93. Способ по п.42, отличающийся тем, что осаждение осуществляют в таких условиях, что отношение температуры покрываемой поверхности к температуре плавления осаждаемого металла поддерживают на уровне менее, примерно, 0.3. 94. Способ по п.43 или 44, отличающийся тем, что осаждение осуществляют путем магнетронного распыления при давлении рабочего газа, превышающем, приблизительно, 4 Па (30 мТорр). 95. Медицинское устройство по п.53, предназначенное для использования в контакте с электролитом на основе спирта или воды, имеющее на своей поверхности антимикробное покрытие, содержащее медицинское устройство, изготовленное из структурного материала, являющегося практически биоинертным, и антимикробное покрытие на поверхности медицинского устройства, причем указанное покрытие сформировано из одного или более антимикробных металлов и имеет значительную атомную неупорядоченность, так что покрытие при контакте с электролитом на основе спирта или воды высвобождает ионы, атомы, молекулы или кластеры антимикробного металла в электролит на основе спирта или воды при концентрации, достаточной для обеспечения поддерживаемого локализованного антимикробного воздействия, при этом атомная неупорядоченность обеспечивает неравномерности в топографии поверхности и неоднородности в структуре в нанометрическом масштабе и вызываемые высокими концентрациями одного или более точечных дефектов в кристаллической решетке, вакансиями и линейными дефектами, включающими дислокации, промежуточные атомы, аморфные области, границы зерен и субзерен, относительно нормального упорядоченного кристаллического состояния для антимикробного металла. 96. Медицинское устройство по п.95, отличающееся тем, что атомная неупорядоченность создается в покрытии в условиях, которые ограничивают диффузию, так что в покрытии сохраняется достаточная атомная неупорядоченность, чтобы обеспечить высвобождение атомов, ионов, молекул или кластеров антимикробного металла в электролит на основе спирта или воды с повышенной скоростью относительно его нормального упорядоченного кристаллического состояния.Вестейм Текнолоджиз, Инк (CA), (CA)Лэрри Р. Моррис (CA), (CA); Роберт Эдвард Баррелл (CA), (CA)Накрист Фармасьютикалз Корп. (CA), (CA)A61L 27/00, A61L 29/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень№12, 200430.06.2000, Бюл. №7, 20000 238352-п2832611.SU1979-10-15T00:00:008201995-06-30T00:00:007802621, 31.01.1978, FRСпособ получения сложного эфира (S) -a - циано-3- феноксибензилового спирта и 1R, цис -2,2- диметил -3- (2,2-дибромвинил) -циклопропан -1-карбоновой кислотыВезде в химических формула цифры, следующие за буквами являются нижними индексами. (н.и.) - нижний индекс, (в.и.) - верхний индекс Изобретение относится к способу получения сложного эфира (S)-a-циано-3- феноксибензилового спирта, обладающего инсектицидной активностью. Известен способ получения сложного эфира (S)-a-циано-3-феноксибензилового спирта и 1R, цис-2,2-диметил-3-(2',2'- дибромвинил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты, заключающийся в том, что 1R, цис-2,2-диметил-3-(2ў,2ў-дибромвинил)- циклопропан карбоновую кислоту (см. рис.хим.формула1) или ее галоидангидрид в среде бензола подвергают этерификации (R, S) a-циано-3- феноксибензиловым спиртом и получают соответствующий сложный эфир конфигурации (R, S). Полученный сложный эфир (R, S) подвергают дистилляции и выделяют сложный эфир (S)- a-циано-3-фенокси-бензилового спирта и 1R, цис-2,2-диметил- 3-(2',2'-дибромвинил)-цикло-пропан карбоновой кислоты с выходом - 50 % [1]. Недостатком известного способа является невысокий выход целевого продукта. Цель изобретения - увеличение выхода продукта. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения сложного эфира (S)-a-циано-3-фенокси-бензилового спирта и 1R, цис-2,2-диметил-3-(2',2'- дибромвинил)-цикло-пропан-1- карбоновой кислоты путем этерификации a-циано-3- феноксибен-зилового спирта хлорангидридом 1R, цис-2,2-диметил-3-(2',2'- дибромвинил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты в среде моноароматического углеводорода в качестве a-циано-3-феноксибен- зилового спирта используют его (S)-изомер и процесс ведут при температуре от -10 до +20 °С. Предложенный способ позволяет получить целевой продукт с количественным выходом. Пример. Сложный эфир (S)-a-циано-3-феноксибензилового спирта и 1R, цис-2,2-диметил - 3 - (2ў, 2ў-дибромвинил)- циклопропан - 1 - феноксибензиловой кислоты растворяют 640 мг (S) - a-циано 3-феноксибензилового спирта в 10 см3 бензкислоты в 2 см3 толуола, а затем 0.5 см3 пиридина в 2 см3 толуола. Выдерживают в течение 2 ч при 20 °С, а затем 48 ч при 0 °С, промывают разбавленной соляной кислотой, а затем раствором бикарбоната натрия, сушат и упаривают досуха. Получают 2.1 г кристаллического целевого продукта, который очищают хроматографически на двуокиси кремния, элюируя смесью петролейный эфир - эфир (9-1). Получают 1.3 г (99.9 %) чистого в виде кристаллов целевого продукта. Т.пл. 100 °С, [a] D(н.и.) 20(в.и.) =19 °C (C=0.8 % СНСl3) (см. рис.хим.формула2). Кроме того, с использованием (S)-a-циано-3- феноксибензилового спирта может быть получен эфир 2-изопропил-2- парахлорфенилуксусной кислоты. Пример 2. а) Получение хлорида 2- изопропил-2-парахлорфенилуксусной кислоты. В смесь 50 см3 петролейного эфира (т.кип. 35-70 °С) и 20 см3 хлористого тионила вводят 10 г "D" 2-изопропил-2-арахлорфенилуксусной кислоты, нагревают смесь с обратным холодильником, выдерживают рефлюкс в течение 4 ч, охлаждают, концентрируют досуха под уменьшенным давлением и получают 10.8 г хлорида "D" 2-изопропил-2- парахлорфенилуксусной кислоты. б) Получение (S)-a-циано-3- феноксибензилового эфира "D" 2- изопропил-2-парахлорфенилуксусной кислоты. В 50 см3 бензола вводят 3 г (S)-a- циано-3-феноксибензилового спирта, 3.1 г хлорида "D" 2-изопропил-2-парахлорфенилуксусной кислоты, полученного в предыдущей стадии, охлаждают до 15 °С, вводят по капле смесью 4 см3 пиридина и 10 см3 бензола, перемешивают в течение 2 ч при 20 °С, выливают на 2 н. водный раствор соляной кислоты, отделяют декантированием органический слой, сушат его, фильтруют, концентрируют досуха перегонкой под уменьшенным давлением, хроматографируют остаток на силикагеле, элюируя бензолом и получают 4.4 г (S)-a-циано-3- феноксибензилового эфира "D" 2- изопропил-2-парахлорфенилуксусной кислоты. [a] D(н.и.) 20(в.и.) = 13.5 °С (С=2 %, бензол) (см. рис.хим.формула3), который со временем кристаллизуется. Т.пл. 62 °С. Анализ: С25Н22СlNO3 MB (419.88). Вычислено, %: С 71.50; Н 5.28; Cl8.44; NO3 3.34. Найдено, %: С 71.4; Н 5.3; Cl 9.1; NO3 3.3. Круговой дихроизм (диоксан). De = +0.1 при 253 ммк (макс); De = +0.23 при 277 ммк (макс); De = +0.27 (см. рис.хим.формула4) при 282 ммк (макс); De = +0.27 при 286 ммк (макс) (см. рис.хим.формула4). ЯМР спектр (дейтерохлороформ). Пики при 0.63 - 0.75 ч./млн, 0.88 - 1.0 ч./млн характерные водородам метилов изопропила; пик при 2.25 ч./млн, характерный водороду изопропила при асимметрическом атоме углерода; пик при 3.17 - 3.33 ч./млн, характерный водороду на асимметрическом атоме углерода кислоты; пик при 6.4 ч./млн, характерный водороду на углероде a-группировки нитрила; пики при 6.91 - 7.25 ч./млн, характерные водородам ароматических ядер.Способ получения сложного эфира (S)-a-циано-3-феноксибензилового спирта и 1R, цис-2,2-диметил-3-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1-карбоно-вой кислоты путем этерификации a-циано-3-феноксибензилово- го спирта хлорангидридом 1R, цис-2,2-диметил-3-(2', 2'-дибромвинил)-циклопропан-1- карбоновой кислоты в среде моноароматического углеводорода, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в качестве a-циано-3- феноксибензилового спирта используют его (S)-изомер и процесс ведут при температуре от -10 до +20 °С.Руссель Юклаф (FR), (FR)Жан-Пьер Демут (FR), (FR); Андре Теш (FR), (FR); Жан Тессье (FR), (FR); Жак Мартель (FR), (FR)Руссель Юклаф (FR), (FR)C07C 253/16, C07C 255/14в 2/1999 досрочно прекращен30.06.1995, Бюл. №7, 19950 2384532960475.11996-08-08T00:00:0024501998-03-30T00:00:0007/832.857, 07.02.1992, USКарманный фонарь1. Карманный фонарь, содержащий цилиндрический корпус, в котором расположен корпус выключателя, оснащенный шейкой, поддерживающей лампочку, и отражатель, отличающийся тем, что он снабжен средствами радиальной регулировки корпуса выключателя относительно цилиндрического корпуса. 2. Карманный фонарь по п.1, отличающийся тем, что средства радиальной регулировки корпуса выключателя относительно цилиндрического корпуса содержат фиксатор на одной стороне корпуса выключателя и упругий элемент на другой стороне корпуса выключателя. 3. Карманный фонарь по п.2, отличающийся тем, что упругим элементом является круглое кольцо. 4. Карманный фонарь по п.п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит батарейный соединитель, углубленный в корпусе выключателя на фиксированный, предварительно заданный размер. 5. Карманный фонарь по п.2, отличающийся тем, что он содержит передний фланец корпуса выключателя и задний паз для круглого кольца на корпусе выключателя, фиксатор в цилиндрическом корпусе для расположения переднего фланца корпуса выключателя и круглое кольцо, расположенное, по меньше мере частично, в заднем пазе для круглого кольца для герметизации на цилиндрическом корпусе. 6. Карманный фонарь по п.5, отличающийся тем, что шейка корпуса выключателя охватывает ламповый патрон с возможностью сдвига последнего в шейке корпуса выключателя. 7. Карманный фонарь по п.п.1 или 5, отличающийся тем, что содержит одноканальное уплотнение для вентиляции цилиндрического корпуса. 8. Карманный фонарь по п.п.6 или 7, отличающийся тем, что он содержит втулку отражателя, проходящую от отражателя над шейкой корпуса выключателя. 9. Карманный фонарь по п.6, отличающийся тем, что содержит ползун установочного винта, проходящий через паз в шейке корпуса выключателя и зацепляющий ламповый патрон. 10. Карманный фонарь по п.6, отличающийся тем, что он содержит пружину для смещения лампового патрона от корпуса выключателя. 11. Карманный фонарь по п.8, отличающийся тем, что ламповый патрон проходит через центральное отверстие в отражателе. 12. Карманный фонарь по п.6, отличающийся тем, что содержит узел кнопочного выключателя. 13. Карманный фонарь по п.6, отличающийся тем, что узел кнопочного выключателя расположен в отверстии держателя в корпусе выключателя и имеет ведущий элемент выключателя, передний контакт, выровненный с пазом переднего контакта корпуса выключателя, и задний контакт, выровненный с пазом заднего контакта корпуса выключателя, и средства для установления разрыва электрической непрерывности от заднего контакта к переднему контакту с приведением в действие ведущего элемента выключателя. 14. Карманный фонарь по п.13, отличающийся тем, что содержит батарейный контакт, идущий от заднего фланца и находящийся в электрическом контакте с задним контактом. 15. Карманный фонарь по п.14, отличающийся тем, что батарейным контактом является пружина.1. Карманный фонарь, содержащий цилиндрический корпус, в котором расположен корпус выключателя, оснащенный шейкой, поддерживающей лампочку, и отражатель, отличающийся тем, что он снабжен средствами радиальной регулировки корпуса выключателя относительно цилиндрического корпуса. 2. Карманный фонарь по п.1, отличающийся тем, что средства радиальной регулировки корпуса выключателя относительно цилиндрического корпуса содержат фиксатор на одной стороне корпуса выключателя и упругий элемент на другой стороне корпуса выключателя. 3. Карманный фонарь по п.2, отличающийся тем, что упругим элементом является круглое кольцо. 4. Карманный фонарь по п.п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит батарейный соединитель, углубленный в корпусе выключателя на фиксированный, предварительно заданный размер. 5. Карманный фонарь по п.2, отличающийся тем, что он содержит передний фланец корпуса выключателя и задний паз для круглого кольца на корпусе выключателя, фиксатор в цилиндрическом корпусе для расположения переднего фланца корпуса выключателя и круглое кольцо, расположенное, по меньше мере частично, в заднем пазе для круглого кольца для герметизации на цилиндрическом корпусе. 6. Карманный фонарь по п.5, отличающийся тем, что шейка корпуса выключателя охватывает ламповый патрон с возможностью сдвига последнего в шейке корпуса выключателя. 7. Карманный фонарь по п.п.1 или 5, отличающийся тем, что содержит одноканальное уплотнение для вентиляции цилиндрического корпуса. 8. Карманный фонарь по п.п.6 или 7, отличающийся тем, что он содержит втулку отражателя, проходящую от отражателя над шейкой корпуса выключателя. 9. Карманный фонарь по п.6, отличающийся тем, что содержит ползун установочного винта, проходящий через паз в шейке корпуса выключателя и зацепляющий ламповый патрон. 10. Карманный фонарь по п.6, отличающийся тем, что он содержит пружину для смещения лампового патрона от корпуса выключателя. 11. Карманный фонарь по п.8, отличающийся тем, что ламповый патрон проходит через центральное отверстие в отражателе. 12. Карманный фонарь по п.6, отличающийся тем, что содержит узел кнопочного выключателя. 13. Карманный фонарь по п.6, отличающийся тем, что узел кнопочного выключателя расположен в отверстии держателя в корпусе выключателя и имеет ведущий элемент выключателя, передний контакт, выровненный с пазом переднего контакта корпуса выключателя, и задний контакт, выровненный с пазом заднего контакта корпуса выключателя, и средства для установления разрыва электрической непрерывности от заднего контакта к переднему контакту с приведением в действие ведущего элемента выключателя. 14. Карманный фонарь по п.13, отличающийся тем, что содержит батарейный контакт, идущий от заднего фланца и находящийся в электрическом контакте с задним контактом. 15. Карманный фонарь по п.14, отличающийся тем, что батарейным контактом является пружина.Маг Инструмент, Инк. (US), (US)Энтони Маглика (US), (US)Маг Инструмент, Инк. (US), (US)F21L 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №2, 200130.03.1998, Бюл. №4, 19980 2385537960479.11996-09-08T00:00:0029202000-06-30T00:00:0093302792.2, 08.04.1993, EPСпособ борьбы с тлей, применение твердого концентрата для получения водной дисперсии и ее применение для борьбы с тлейЭта работа финансируется частично грантом для исследовательских работ СА-37641 от Национальных институтов здравоохранения. Правительство США имеет права на это изобретение. Многочисленные химиотерапевтические агенты обладают лечебной способностью в случаях некоторых гематологических злокачественных заболеваний и прогрессирующих быстро пролиферирующих твердых опухолях. Лечебная химиотерапия стала более успешной при обнаружении новых не перекрестие резистентных агентов и более эффективном использовании существующих агентов. Воздействия, которые увеличивают эффективность общепринятых средств, включают в себя более эффективные курсы введения многочисленных лекарственных средств, максимальное снижение токсичности лекарственных средств и расширенное применение вспомогательных лекарственных средств, хирургическое вмешательство и лучевую терапию. Несмотря на последние достижения, больные со многими видами злокачественных заболеваний остаются под значительным риском рецидивов и смертельного исхода. После рецидива у некоторых больных может начаться ремиссия уже при начальном курсе лечения. Однако, часто необходимы более высокие дозы начального химиотерапевтического средства или применение дополнительных средств, что свидетельствует о развитии, по меньшей мере, частичной устойчивости к лекарствам. Недавнее исследование показывает, что устойчивость может развиться одновременно к нескольким средствам, в том числе к таким, которые больной не получал. Развитие опухолей устойчивых к многочисленным лекарственным средствам (mdr) может зависеть от массы опухоли и является основной причиной безуспешного лечения. Для преодоления этой устойчивости к лекарственным средствам применяют химиотерапию высокими дозами с облучением и аллогенной или аутогенной пересадкой костного мозга или без них. Химиотерапию высокими дозами можно проводить исходными лекарственными средствами или в измененном виде с применением дополнительных средств. Возможность такого подхода была продемонстрирована на гематопоэтических и твердых опухолях. Разработка новых лекарственных средств, не перекрестно резистентных с фенотипами mdr необходима для повышения лечебных возможностей существующих схем лечения и для облегчения лечебных воздействий на ранее прошедших лечение больных. Недавно противоопухолевая активность in vitro нового класса природных продуктов, названных иллудинами, была исследована Kelner, M. et al., Cancer Res. 47 : 3186 (1987), включенной здесь в качестве ссылки. Иллудин S и иллудин М являются двумя известньми типами существующих иллудинов. Иллудины имеют химическую структуру, полностью отличающуюся от других химиотерапевтических агентов. Соединения иллудина были ранее очищены и представлены для их оценки в Отделение лечения рака Национального института рака (NCI DCT), согласно программе скрининга лекарственных средств in vivo, но они имели низкий терапевтический индекс в других системах экспериментальных опухолей в соответствии с исследованиями NCI. Очень высокая токсичность иллудинов препятствовала их применению в лечении опухолей человека. Таким образом, существует потребность в химиотерапевтических средствах, токсичных в отношении опухолей и, особенно в отношении mdr опухолей и имеющих приемлемый терапевтический индекс, чтобы быть эффективными при лечении in vivo. Данное изобретение удовлетворяет эту потребность и обеспечивает относительные преимущества. Способ ингибирования роста опухолевых клеток у субъекта заключается в воздействии на опухоль терапевтического количества аналога иллудина S или иллудина М, имеющего структуру: или где аналог способен ингибировать рост опухолевых клеток без чрезмерной токсичности для субъекта. В формулах R1 обозначает алкил или водород; R2 обозначает алкил; и R3 обозначает спирт или эфир. Фиг. 1 показывает чувствительность клеток карциномы молочной железы и клеток миелоидного лейкоза по сравнению с другими опухолями к иллудину S. Фиг. 2 показывает активные сайты иллудина S. Фиг. 3 показывает ЯМР-спектр, демонстрирующий присутствие промежуточного продукта короткого действия в кислоте. Сигнал А исходит от водорода на двойной связи в 5-членном кольце (иллудин М). Сигнал В исходит от атома водорода на короткоживущем промежуточном продукте и является результатом раскрытия циклопропанового кольца (но перед тем, как реагирует двойная связь). Сигналы, указанные как С, исходят от продукта, образующегося при реакции двойной связи. Со временем сигнальные пики от иллудина М будут исчезать и пики по положению С будут становиться преобладающими сигналами. Сигнал В будет исчезать одновременно с сигналом А, подтверждая, что это короткоживущий промежуточный продукт, образующийся из иллудина М. Фиг. 4 показывает действие иллудина S на рост опухоли Molt-4 в бестимусных (лишенных зобной железы) мышах (Ваlв/с). Фиг. 5 показывает действие дегидроиллудина М на рост опухоли. Фиг. 6 показывает ответную реакцию ксенотрансплантата HL-60 / MR I на дегидроиллудин М. Фиг. 7 показывает поглощение иллудина S с помощью относительно чувствительных HL-60 клеток и устойчивых В-клеток. Фиг. 8 показывает, что быстрое внутриклеточное накопление иллудина S HL-60 клетками насыщается при высоких концентрациях. Фиг. 9 показывает анализ начального поглощения иллудина S HL-60 клетками при различных концентрациях, согласующийся с константами насыщения Михаэлиса-Ментона. Фиг. 10 показывает действие 6-гидроксиметилацилфульвена и других обычных противораковых агентов на легочную аденокарциному MV-522 человека. Фиг. 11 показывает действие различных доз 6-гидроксиметилацилфульвена на легочную аденокарциному MV-522 человека. Способ ингибирования роста опухолевых клеток у субъекта заключается в воздействии на опухоль терапевтического количества аналога иллудина S или иллудина М, имеющего структуру: где аналог способен ингибировать рост опухолевых клеток без чрезмерной токсичности для субъекта и где R1 обозначает алкил, алкоксил или водород; R2 обозначает алкил, и R3 обозначает спирт или эфир. Аналог может быть любым соединением, имеющим указанную структуру. Двумя примерами эффективных аналогов являются: Способ ингибирования роста опухолевых клеток, заключается также в воздействии на опухоль терапевтического количества аналога иллудина S или иллудина М, имеющего структуру: где аналог способен ингибировать рост опухолевых клеток без чрезмерной токсичности для индивидуума и где R1 обозначает алкил или водород; R2 обозначает алкил и R3 обозначает спирт или эфир. Аналог может быть любым соединением, имеющим указанную структуру. Двумя примерами эффективных аналогов являются: Аналог может также представлять собой аналог ацилфульвена, имеющий структуру: где R представляет собой где R1 - алкил, арил, NH2, NHR или NR2. Под "ингибированием" подразумевают либо уменьшение скорости роста опухолевых клеток по сравнению со скоростью, которая наблюдалась бы без обработки, либо уменьшение клеточной массы опухоли в размере. Ингибирование также включает полную регрессию (обратное развитие) опухоли. Таким образом, аналоги могут быть либо цитостатическими, либо цитотоксическими для опухолевых клеток. Субъектом может быть любое животное, имеющее опухоль. Аналоги эффективны на опухолях человека in vivo, a также на линиях опухолевых клеток человека in vitro. На опухоль можно воздействовать аналогом любым эффективным способом, многие из которых хорошо известны в данной области. Путь введения в субъект может включать внутривенный, пероральный, внутрибрюшинный, а также метод пероральной и назальной ингаляции. Предпочтительный путь введения зависит от субъекта и от типа опухоли. Заявители обнаружили, что могут быть получены аналоги иллудина S и М, которые менее токсичны, чем иллудин S и М, но являются более эффективными химиотерапевтическими средствами in vivo. Как отмечалось выше, иллудин S и М имеют низкий терапевтический индекс вследствие чрезвычайной токсичности и, следовательно, не могут быть применены терапевтически для человека. Заявители обнаружили, что различные модификации иллудина S и М ингибируют нуклеофилы при реакциях с соединением. Это приводит к менее легкому раскрытию циклопропанового кольца и уменьшает токсичность соединения in vivo, что дает высокий терапевтический индекс. Заявители также обнаружили, что аналог ацилфульвена, 6-гидроксиметил-ацилфульвен, значительно более эффективен и менее токсичен, чем известные ранее аналоги иллудина S и М. Различные перечисленные R-группы определяются областью, не влияющей на жизненноважные функциональные группы иллудинов или их аналогов и, следовательно, могут быть разнообразными заместителями. Таким образом, заявители предлагают широкий состав различных R-групп, например, алкил, который включает в себя любую функциональную группу, присоединенную к алкильной группе (т.е. алкилфульвен или сама функциональная группа). R-группы включают нитро галоген, алкилгалогенид, спирт, пероксид, эндопероксид, первичный, вторичный или третичный амин, простой эфир, сложный эфир, сульфогидрил, тиоалкил, тиоэфир, дитиоэфир, дисульфид, карбоновую кислоту, енамин, имин или оксим. Терапевтически эффективное количество аналога варьирует в зависимости от субъекта. Однако, было обнаружено, что можно вводить относительно высокие дозы благодаря пониженной токсичности по сравнению с иллудином S и М. Терапевтическое количество между 30 и 112000 мкг на кг веса тела особенно эффективно для внутривенного введения, тогда как 300 - 112000 мкг на кг веса тела эффективно при внутрибрюшинном введении. Специалисту в этой области понятно, что количество может варьировать в зависимости от способа введения. Кроме того, количество может варьировать, если аналог соединен с токсином. Аналоги могут быть присоединены к реагенту с образованием комплекса, который связан с опухолеспецифичес.ким антигеном. Такие способы хорошо известны в этой области и в них может применяться линкер, который служит для соединения реагента с аналогом. Такое присоединение может включать любую химическую связь, например, ковалентную связь. Таким реагентом может быть любой реагент, специфически связывающийся с опухолеспецифическим антигеном на опухолевой клетке или в зоне опухолевой клетки. Обычно таким реагентом является антитело, поликлональное или моноклональное. Эти комплексы затем могут применяться в терапии. Способы данного изобретения могут практиковаться на любых опухолевых клетках, но особенно эффективны против опухолевых клеток миелоида (спинного или костного мозга), эпидермоида, Т-клеточной лейкемии и карциномы легких, яичников и молочной железы. Предложено также соединение, имеющее структуру: где R обозначает метил, R1, R2 и R3 обозначают метил или алкил. Предложено также соединение, имеющее структуру: где R обозначает Н или метил; и R1, R2 и R3 обозначают метил или алкил. Пример 1 Синтез дегидроиллудина М Смесь иллудина М (200 мг) и дихромата пиридина (1 г) в сухом дихлорметане (60 мл) перемешивают при комнатной температуре в колбе, снабженной резиновой перегородкой (мембраной) для поддержания атмосферы аргона. Спустя 20 часов реакционную смесь разбавляют диэтиловым эфиром (20 мл) и фильтруют через короткую колонку силикагеля. Затем колонку элюируют диэтиловым эфиром и объединенный фильтрат концентрируют, получая остаток, который хроматографируют на силикагеле со смесью гексан-этилацетат (10:1) в качестве элюента. Целевое соединение получают в ранних фракциях при хроматографии. Выход составляет 140 мг белых кристаллов, плавящихся при 64-65 °С. Данные ЯМР-спектра согласуются с данным соединением. Пример 2 Синтез фульвена Иллудин S (50 мг) растворяют в воде (2 мл) и к раствору добавляют Зн соляную кислоту (2 мл). Полученный раствор вскоре становится мутным (в пределах 30 минут) и образуется желтый осадок. Смесь помещают в холодильник на ночь, затем ее экстрагируют хлороформом (10 мл). Желтый раствор в хлороформе сушат (MgSO4) и растворитель удаляют при пониженном давлении, оставляя оранжево-желтую смолу. Этот материал хроматографируют на силикагеле с применением смеси гексан: этилацетат (6:1) в качестве элюента, получая фульвен (20 мг) и бисфульвен (10 мг). Данные ЯМР-спектра согласуются с данными соединения. Альтернативно, общий синтез фульвена может быть осуществлен следующим способом: Взаимодействие известного 1,1-диацетилциклопропана с дианионовым производным циклопентадиена дает диол, который при мягкой кислотной обработке дает диолкетон. Селективное удаление третичной гидроксильной группы дает целевой фульвен. Пример 3. Исследования in vitro Для оценки цитотоксического действия различные концентрации иллудинов добавляют к культурам клеток и выдерживают клетки в течение 48 часов, затем определяют рост клеток жизнеспособность с помощью исключения трипана синего. В качестве альтернативы исследованию с помощью 48-часового непрерывного экспонирования клетки высевают в жидкую культуру на 96-луночные планшеты, обрабатывают различными концентрациями иллудинов в течение 2 часов, проводят импульсное мечение [3Н] - тимидином в течение 1-2 часов и харвестируют клетки на стеклянных фильтрах. Фильтровальную бумагу добавляют во флаконы, содержащие сцинтилляционную жидкость, и оставшуюся на них радиоактивность определяют в бета (сцинтилляционном) счетчике. При скрининге чувствительности других линий клеток твердых опухолей к иллудину S было замечено, что линия клеток молочной железы (MCF-7) была заметно чувствительной (фиг. 1). Было обнаружено также, что другая линия клеток молочной железы, поддерживаемая в нашей лаборатории (MDA-231) также заметно чувствительна к иллудину S (фиг. 1). Исследования с дегидроиллудином М показали, что этот аналог также обнаруживает избирательную токсичность в отношении клеток миелоидной лейкемии и линий клеток карциномы молочной железы MCF-7 и MDA-231 (таблица 1). Таблица 1 Тканеспецифическая цитотоксичность идлудина S и дегидроиллудина М, как показано при ингибировании тимидина после двух часов обработки токсинами (N-3). Соединение Иллудин IC50 (нM/л) Дегидроиллудин М HL-60, миелоид 7±1 246±19 8392, В-клетка 236±31 > 38 000 8402, Т-клетка 669 ±196 > 38 000 242, меланома 607 ± 70 > 38 000 547, яичник 607 ±110 > 38 000 SL-2, мышиные (с тимусом) 142 ±15 5235 ±277 MCF-7, молочная железа 58 ±5 653±65 MDA-231, молочная железа 2.0 ± 0.2 112±17 Поскольку прежние исследования показали, что СЕМ mdr варианты не были устойчивы к иллудину S, несколько других типов mdr-клеток исследовали на чувствительность к иллудину S и дегидроиллудину М. Эти дочерние mdr клеточные линии показали увеличение в 200 - 800 раз устойчивости к многочисленным общепринятым химиотерапевтическим средствам, однако обнаружили минимальную устойчивость (или не обнаружили устойчивости) к иллудину S или дегидроиллудину М (таблица 2). Таким образом, mdr-клетки, связанные или не связанные с белком gp-170, были все еще чувствительны к токсичности иллудина. Эти исследования показывают, что новая иллудиновая структура сообщает относительно неперекрестную устойчивость резистентным ко множеству лекарственных средств линиям кроветворных клеток. Производное иллудинов, дегидроиллудин М, несколько менее токсичнее, чем родительское соединение иллудина, но результаты (таблица 2) свидетельствуют о том, что в различных mdr-клеточных линиях нет перекрестной устойчивости к этому соединению. Исследовали действие иллудина S и дегидроиллудина М на клеточные линии L 1210, мышиные линии клеток костного мозга GFU-gm и С 1498 (клеточная линия AML). Иллудин S был наиболее сильным средством, когда-либо испытанным в этом тесте, и обнаружил наибольшее дифференциальное действие, когда-либо замеченное, между размерами зон линий L 1210, AML клеток лейкоза и GFU-gm (таблица 3). Производное дегидроиллудин М, менее токсичное, было явно более избирательным в отношении линии AML. Оно ингибировало образование колоний AML при концентрациях, когда оно уже не действовало на клетки CFU-gm (таблица 4). Таблица 2 Чувствительность различных mdr линий к иллудину Пригодная mdr-клеточная линия Иллудин S Дегидроиллудин М Варианты СЕМ Родитель 8.3 ±2.6 нт VM-1 16.2 ±6.4 нт АrаС 14 нт VLB100 (gp-170+) 3.7 ±0.7 нт Дох (gp-170+) 14 MDA-231 (молочная Родитель 3-1 железа) (gp-170+) 0.85 ± 0.23 0.89 ± 0.38 54 ±7 58±11 MCF-7 wt (молочная Родитель ADR железа) (GSH-транс- фераза) 0.88 ±0.11 3.7 ±0.4 92 ±15 68 ±15 HL-60 Родитель ADR (gp-150+) 3.1 ±1.1 1.9 ±0.8 163±11 191±44 Вариант KB Родитель C-I (gp-170+) VBL (gp-170+) 0.58 ±0.12 0.69 ±0.15 0.69 ±0.11 125 ±14 80 ±18 78 ±19 L 1210 Родитель DDPt (цис-плат.) BCNU РАМ (мелфалан) СРА (пиклофос.) 0.42 ± 0.08 0.46 ±0.12 0.58 ±0.08 0.62 ±0.15 0.46 ±0.12 62 ±8 119±39 100±31 73 ±31 38±15 Таблица 3 Ингибирование роста иллудином S Концентрация иллудина (мкг/ч. Петри) Зона ингибирования L 1210 GO Ободоч. кишка 38 2.50 500 240 30 1.25 400 70 0 0.63 320 30 0 Таблица 4 Действие иллудинов на образование колоний Соединение Разбавление Размер зоны L1210 CFU-GM С 1498 (AML) Иллудин S 1/1000 850 400 >1000 1/4000 600 200 800 1/16000 550 0 550 1/64000 300 0 250 Дегидро- 1/25 400 200 >1000 иллудин М 1/125 200 100 750 1/125 (повтор) 300 50 700 1/625 100 0 400 Пример 4 Структурно-функциональные исследования Структурно-функциональные исследования осуществляют путем синтеза производных иллудина и испытания их токсичности in vitro для клеток лейкемии HL-60 (таблица 5). Это исследование определило три критических сайта для токсичности иллудина. Они включают в себя циклопропановое кольцо (сайт А), сайт ненасыщенной связи альфа/бета (сайт В) и кетоногруппу (сайт С) (фиг. 2). Изменение в любом из этих сайтов приводит к уменьшению токсичности до 4 log. В противоположность этому, некольцевая первичная гидроксильная группа не участвует в токсичности (фиг. 2, сайт D). Различные большие химические группы могут быть присоединены к этому сайту без изменения токсичности. Многие производные с заметным уменьшением в токсичности (по сравнению с иллудином S или М) все еще являются более сильными, чем обычные химиотерапевтические средства, такие как BCNU или цис-платина (таблица 5). Таблица 5 IC50 для различных производных иллудина по сравнению с другими средствами в клетках HL-60 Соединение нМ Иллудин S или М 10 Дегидроиллудин S или М 100000 Ацилфульвен 500 Дегидроиллудин М (дикетон) 246 Изоиллудин М 3800 Птахилозид 7700 Птерозин С 12500 2,5,6,7 - тетраметилинденон 475 Иллудинтозилат 38 Ингибитор ДНК - полимеразы : Афидоколин 2100 Алкилирующий агент "BCNU" 23300 Сшивающий агент: цис-платина 550 ±14 Алкилирующий агент: MNNG 15000 Ингибитор синтеза белка: Рицин 0.2 Пример 5 Структурно-функциональные исследования : химические Иллудин М легко превращается в стабильные ароматические соединения (при обработке разбавленной НСl), которые более чем в 1000 раз менее токсичны в исследованиях, проводимых на культуре клеток. Образование связи хлор-углерод, раскрытие циклопропанового кольца и выделение третичного гидроксила (в виде воды) являются синхронньми. Полученный промежуточный продукт можно обнаружить ЯМР-спектроскопией реакционной смеси (фиг. 3). Однако этот промежуточный продукт является очень реакционноспособным и быстро превращается в фенол в результате разрушения вторьм нуклеофилом, т.е. водой. Поэтому при кислотных условиях иллудин М является явно бифункциональным. Описанные выше исследования показывают, что токсичность иллудинов связана с легкостью удаления третичного гидроксила и раскрытия циклопропанового кольца. Было обнаружено, что токсичность иллудина зависит от объединенных эффектов циклопропановой группы (сайт А, фиг. 2), двух двойных связей (конъюгированный диен) (сайт В) и кетона (сайт С). Было высказано предположение, что окисление вторичной гидроксильной группы в пятичленном кольце до кетона может изменить силу или избирательность молекулы путем дальнейшей делокализации электрона внутри молекулы. Новая кетонная группа действует как "электронный сток", так что электроны циклопропановых С-С связей делокализуются по направлению к кетону скорее, чем к атому углерода, несущему третичный гидроксил. Это означает, что начальный карбокатион, образующий разрывы связи углерод-кислород (кислород третичного гидроксила) не так стабилен, как в случае иллудина М. Поэтому разрыв связи углерод-кислород менее выгоден и реакционная способность уменьшается. Это производное кетона, названное дегидроиллудин М, было синтезировано и проявило меньшую токсичность для клеток HL-60 in vitro, чем иллудин S или М (таблица 4). Как обсуждалось выше, токсичность дегидроиллудина М, по-видимому, относительно избирательна для миелоидных клеток и клеток карциномы молочной железы in vitro (фиг. 1, таблица 1). В соответствии с высказанной выше гипотезой находятся результаты кинетики реакции иллудина М и дегидроиллудина М с разбавленной НСl. В разбавленной НСl иллудин М подвергается псевдореакции первого порядка (k = 4.7 х 10-3 мин-1, 11/2 = 148 минут). Дегидроиллудин М также показал кинетику первого порядка, но эта реакция была значительно более медленной (k = 2 х 10-4 мин-1, t 1/2 = 2765 минут). В реакции с дегидроиллудином М ЯМР-спектроскопией не смогли обнаружить промежуточного продукта. Предположительно, он образуется слишком медленно и является слишком короткоживущим, чтобы его можно было бы детектировать. Более низкая реакционная способность, обнаруженная дегидроиллудином М, предполагает, что он более избирателен в его реакции с нуклеофилом и, следовательно, имеет более низкую токсичность по сравнению с иллудином М. Также изучают взаимодействие иллудинов с встречающимся в природе нуклеофилом, глутатионом. При широком диапазоне рН, от 3 до 9, глутатион самопроизвольно реагируют с иллудином М, иллудином S или дегидроиллудином М, образуя продукты, аналогичные продуктам реакции иллудина М и НСl. Скорость реакции оптимизируют при рН 6.1-7.0, что свидетельствует о том, что реакция происходит внутри клеток, Затем исследуют токсичность ил-лудинов по отношению к клеточной линии карциномы молочной железы MCF-7-wt и ее mdr устойчивой дочерней линии MCF/Adr, gp-170 - отрицательная дочерняя клеточная линия устойчива к лекарственным средствам на основе 50-кратного увеличения активности глутатионтрансферазы, что приводит к 200-800-кратному уменьшению в чувствительности к общепринятым химиотерапевтическим средствам. Эта линия также обнаруживает 4.1-кратное уменьшение в содержании глутатиона. Эта дочерняя линия обнаруживает 4.2-кратное уменьшение в чувствительности к иллудину S (IC50 родительской линии 0.88 н молей/1; дочерней линии 3.70 наномолей/1) по сравнению с 200-800-кратным уменьшением с другими агентами. Кинетические исследования способности иллудинов ингибировать глутатионтрансферазу показывают, что нет прямого ингибирования активности этого фермента. Эти результаты показывают, что в то время как токсичность иллудина обратно коррелировала с содержанием внутриклеточного глутатиона, она не коррелирует с активностью глутатионтрансферазы. Пример 6 Исследования на животных При помощи способов, представленных Leonard, J.E. et al.. Cancer Res. 47: 2899 - 02 (1987) и Dillman, R.O. et al.. Cancer Res. 45 : 5632 : 36 (1985), включенных здесь в виде ссылок, ксенотрансплантаты Molt-4 (Т - клеточная лейкемия человека) были внедрены в 4-недельных бестимусных Balb/c nu/nu мышей. После 3 недельных доз общего облучения тела (600 cGy) мышам инъецируют в бок клетки Molt-4 вместе с облучениями (6000 cGy) питающими клетками НТ-1080. Двое животных получают только облученные питающие клетки НТ-1080, чтобы убедиться, что эти клетки не индуцируют образование опухолей. Животных наблюдали в отношении развития Molt-4 опухолей и, когда опухоли становятся прощупываемыми (приблизительно 4х4 мм при 5-7 днях), мышей разделяют случайным образом на группы из 5 мышей, как описано ранее. Контрольные мыши получают внутрибрюшинно солевой раствор, а обрабатываемые мыши получают либо 300 мкг/кг иллудина S, либо 30 или 300 мкг/кг дегидроиллудина М внутрибрюшинно (IP) два раза в неделю. У мышей, получаемых иллудин S, наблюдается задержка в росте опухолей (фиг. 4). В противоположность этому, на "голых мышах", получивших дегидроиллудин М при низкой дозе 30 мкг/кг (это соединение впоследствии было нетоксичным для мышей при 60000 мкг/кг IP дважды в неделю), три из пяти опухолей показывают полную регрессию (обратное развитие), но две опухоли не дают ответной реакции (фиг. 5). Эти две, по-видимому, устойчивые опухоли извлекают и исследуют in vitro на устойчивость к иллудину S и дегидроиллудину М. Двое из исследуемых животных наблюдались в течение более 12 недель без регрессии опухолей. Эти эксперименты повторяют с применением разных источников бестимусных голых мышей. В этих исследованиях наблюдают незначительное действие иллудинов на рост опухолей. Причина такой вариабельности в ответе на ксенотрансплантаты Molt-4, возможно, связана с низкими дозами дегидроиллуина М, изменениями в метаболизме глутатиона у разных животных или с распределением лекарственного средства. Затем эффективность дегидроиллудина М подвергают скринингу на сингенной модели с применением мышиных клеток SL-2. SL-2 лейкемия / лимфомные клетки инъецируют подкожно и они метастазируют к лимфатическим узлам, селезенке и легким. Эффективность лекарственных средств на этой модели определяют по увеличению продолжительности жизни (ILS). Клетки SL-2 вводят при концентрации 2.5 млн клеток на животное и обработку откладывают на 7 дней, до тех пор, пока опухоль не становится прощупываемой. Это относительно строгий тест на образовавшихся опухолях и он отличается от обычных скринингов лекарственных средств, в которых обычно используют только 0.5 млн клеток и начинают обработку лекарственными средствами при 3 днях. Дегидроиллудин М обнаружил небольшое действие при 30 мг/кг IP два раза в неделю, ILS 5 %, и 60 мг/кг IP два раза в неделю, ILS 18%. При введении IV (внутривенно) при 0.03 мг/кг два раза в неделю ILS увеличилось до 38 %. Это предполагает, что лекарственное средство метаболизировалось печенью и, вероятно, более эффективно при введении внутривенно (I). В ходе этих экспериментов in vivo стало ясно на основании экспериментов in vitro, что тканеспецифичность иллудинов зависит от присутствия активного зависимого от энергии насоса. При исследовании клеток SL-2 и Molt-4 было обнаружено, что у них отсутствует механизм поглощения. Поэтому исследования направили на модели ксенотрансплантатов, использующие клетки миелоидного происхождения (опухолей спинного или костного мозга). Человеческие клетки HL-60, способные расти в качестве ксенотрансплантатов в голых мышах без облучения животных, были получены от Dp. Theodore Brighman (NCI). Эти клетки, обозначаемые как HL-60/MRI-клетки, обнаружили наличие зависимого от энергии насоса поглощения, что не было неожиданным, поскольку их родительские клетки обладают таким насосом. Дегидроиллудин М индуцировал зависимым от дозы образом ингибирование опухолей при введении IP (внутрибрюшинно) два раза в неделю (фиг. 6). MTD IP доза для дегидроиллудина М достигает в этих исследованиях при двух дозах в неделю при внутрибрюшинном введении. Подобная регрессия опухолей наблюдается и при внутривенном введении дегидроиллудина М. Одновременно снова исследуют действие in vivo дегидроиллудина М. Сначала исследуют действие этого соединения на L 1210-клетки. Доза 2.5 мг/кг IP, даваемая ежедневно в течение 5 дней, приводит только к ILS 9 %. Затем дегидроиллудин М вводят при помощи 24-часового вливания (5.0 мг/кг); ILS было 11 %. После того, как стало известно о присутствии зависимого от энергии поглощения в миелоцитах человека, дегидроиллудин М подвергают скринингу на эффективность in vivo на модели сингенных мышей AML с применением С 1498 клеток, давая однократную ударную дозу иллудина S, 2.5 кг/кг IP, приводящую к ILS 35 %. Второе испытание с применением той же самой дозы, вводимой IP один раз в день в течение 5 дней, приводит к ILS 44 %. Поскольку эти животные могут переносить 60 мг/кг IP или I мг/кг IV (в хвостовую вену) при режиме дважды в неделю в течение 4 недель без обнаружения потери веса или снижения поглощения пищи/воды, можно, кроме того, оптимизировать как схему доз, так и схему обработки. Пример 7. Эксперимент с HL-60/MRI-мышами с ацилфульвеном и дегидроиллудином М. 30 мышей инъецируют подкожно над плечом 500000 HL-60/МRI-клетками (опухолевые клетки миелоидного лейкоза человека). Обработку начинают на 11-ый день, лучше, чем сразу. Эта задержка в начальной обработке является самым строгим тестом для определения, эффективно ли испытуемое соединение. В результате задерживания обработки, опухолевые клетки становятся прочно внедренными. Мышей делят на 6 групп по 5 мышей. Одна группа находится под контролем и эти животные получают плацебо, раствор, применяемый для разведения агента. Другие группы получают следующие соединения и дозы: соединение дегидроиллудина М при 1.0 мг/кг, дегидроиллудин М при 3.0 мг/кг, ацилфульвен при 0.3 мг/кг, ацилфульвен при 1.0 мг/кг, ацилфульвен при 3.0 мг/кг. Все животные получают плацебо или лекарственные средства путем внутривенной инъекции в хвостовую вену. Плацебо или лекарственные средства вводят дважды в неделю. Результаты суммированы в прилагаемую таблицу 6. Как дегидроиллудин М, так и соединение ацилфульвена являются эффективными при ингибировании роста опухолей и обнаруживают зависимое от дозы ингибирование (чем больше вводят лекарственного средства, тем меньше растут опухоли). Животные, получающие наивысшее количество любого лекарственного средства, демонстрируют доказательства какого-либо неблагоприятного действия, такого как уменьшение приема пищи или воды или статистически значимое снижение веса тела. Эти результаты показывают, что можно вводить более высокие дозы любого из этих лекарственных средств, а также что лекарственное средство можно было бы вводить при более эффективной схеме доз для ежедневного введения. Таблица 6 Сущность : HL-60/MRI эксперимент, внутривенное введение (№ 1) Общий вес опухоли (мг) 11-й день 18-йдень 25-й день 32-й день 40-й день Контроль Без лекарства 99 ±36 845 ± 282 3299 ±1080 10162 ±4123 16747 ±5061 Дегидроиллудин М 1 мг/кг IV 3 мг/кг IV 114±55 101 ±40 883±311 911 ±309 2274 ± 992 2127 ±1092 6025 ±1772 2854 ±1260 11507 ±3707 4784 ± 2303 Ацилфульвен 0.3 мг/кг IV 1 мг/кг 3 мг/кг 73 ±38 58 ±32 38 ±30 540 ±167 582 ± 297 369 ± 250 1352 ±520 964 ± 685 336 ±215 3204 ±1147 2321 ±1434 437 ±238 9501± 4605 6275 ± 2865 1201 ±501 Пример 8 Общие способы скрининга in vitro и исследования поглощения соединений клетками Согласно предположению по предшествующим примерам и с нашим сосредоточением на механизмах действия иллудинов и тканевой специфичности другие линии клеток миелоидной лейкемии могут быть скринированы на быстрое поглощение иллудина (KGI, KGI a, HEL К562, OCI-MI, AML - 193). Способы для скрининга in vitro соединений иллудина описаны детально в предшествующих примерах. Цитотоксичность новых аналогов для клеточных линий сначала оценивают в 5 log-диапазоне с применением тестов роста или образования колоний на полутвердой среде и определения ингибирования включения тимидина. Ингибирование включения тимидина используют, поскольку более ранние исследования показывают, что включение тимидина преимущественно ингибируется иллудинами и тесно коррелирует со смертью клеток. Аналоги подвергают скринингу в отношении нормальных предшественников клеток костного мозга и многочисленных клеточных линий, включающих в себя различные лейкозы, В- и Т-клеток, а твердые опухоли (меланому, опухоль яичников). Тестирование in vitro дегидроиллудина М на различных клеточных линиях, в том числе MDR-линиях, можно также проводить на клеточных линиях; дефектных в отношении репарации ДНК, и на клетках - предшественниках нормального костного мозга. Могут быть получены другие аналоги. Поскольку эти аналоги будут иметь изменения в известных активных сайтах, можно ожидать, что они будут приводить к сходному ингибированию опухолей. Скрининг для этих аналогов может включать в себя применение различных MDR-клеток (чтобы убедиться, что не происходит перекрестная устойчивость) и клеточных линий, дефектных в отношении репарации ДНК. Тестирование in vitro может, также исследовать чувствительность других клеточных линий молочной железы, чтобы определить, не имеют ли они также преимущественной чувствительности к иллудину S, дегидроиллудину М и аналогу фульвена. Пример 9 Оценка поглощения иллудинов опухолевыми клетками В то время как человеческие миелоидные опухолевые клетки чувствительны к иллудинам, их нормальные предш1. Способ борьбы с тлей в очаге поражения, включающий нанесение на очаг водной дисперсии, полученной диспергированием в воде концентрата, содержащего пиретроидный инсектицид, отличающийся тем, что в качестве концентрата используют твердый концентрат, содержащий пиретроидный инсектицид и более 50 % мас. поливинилпирролидона. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют концентрат, содержащий в качестве пиретроидного инсектицида соединение общей формулы где А и В независимо представляют атом галогена или метильную группу, n равно 0, 1 или 2, m равно 0, 1 или 2 R1 - группа где R2 и R3 независимо представляют атом водорода или атом галогена, или необязательно замещенную С1-C4-алкильную группу, или группу где R4 - фенильная группа, необязательно замещенная одним или несколькими заместителями, выбранными из атомов галогена, С1-C4-алкильной группы, С1-С4-алкилтио-, C1-C4-алкил-, алкокси-, нитро- и метилендиоксигрупп. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют концентрат, содержащий в качестве пиретроидного инсектицида инсектицид, выбранный из группы, включающей L-циперметрин, дельтаметрин, цифлутрин, эсфенвалерат. 4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что используют твердый концентрат, полученный путем растворения поливинилпирролидона и пиретроидного инсектицида в растворителе, в котором достаточно растворимы как пиретроидный инсектицид, так и поливинилпирролидон, с последующим удалением растворителя из полученного раствора. 5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что используют твердый концентрат, полученный путем совместного экструдирования пиретроидного инсектицида и поливинилпирролидона, последующего охлаждения экструдата до хрупкости и измельчения. 6. Применение твердого концентрата, включающего пиретроидный инсектицид и более 50 % маc. поливинилпирролидона, для получения водной дисперсии, используемой для борьбы с тлей. 7. Применение водной дисперсии, полученной путем диспергирования твердого концентрата, содержащего пиретроидный инсектицид и более 50 % маc. поливинилпирролидона, для борьбы с вредителем - тлей путем нанесения на очаг поражения.Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхапий Б.В. (NL), (NL)Дейвид Джон Уэдлок (GB), (GB); Роберт Брайан Хэммонд (GB), (GB)Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхапий Б.В. (NL), (NL)A01N 25/10, A01N 25/12, A01N 53/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень№ 12/201230.06.2000, Бюл. №7, 20000 2386538960480.11996-09-08T00:00:0042912000-12-29T00:00:00Замещенные гетероциклами пиридины, проявляющие гербицидную активность, способ их получения (варианты), гербицидная копозиция, способ подавления роста нежелательных растенийИзобретение относится к некоторым 2,6-замещенным пиридинам, способам их получения и их использованию в качестве гербицидов. Пиридины и производные пиридина находят широкое применение, например, в качестве фармацевтических препаратов, пестицидов (гербицидов, акарицидов, противоглистных средств, веществ отпугивающих птиц), пищевых добавок, растворителей, реактивов, промежуточных соединений, и химических веществ для получения полимеров и в текстильной промышленности. Для указанных целей были исследованы различные производные 2,6-диарилокси- или диарилметоксипиридина, причем, эти соединения часто содержали заместители в центральном пиридиновом кольце. Дибензилокси-аналог 2,6-дифеноксипиридина, упомянутый в публикациях JP-A-63250324, ЕР-А-180188 и J. Med. Chem., 10(2), pp. 320-325, которые представляют собой научные публикации в области медицины, был получен в качестве примера гербицидного соединения, предложенного в патентной заявке US № 3535328 и в опубликованной выделенной заявке 3687959. В обоих публикациях преимущественно раскрывается гербицидная, фунгицидная активность, а для соединений, заявленных в заявке US № 3535328, нематоцидная и инсектицидная активность амидо- или аминотиоэтоксипроизводных. Для заявленных 2,6-дибензоксипиридинов не приводится данных об их гербицидной активности. В рассматриваемой ЕР заявке № 92304795 (Т. 1632 ЕРС), поданной 27 мая 1992 г. заявителями изобретения сообщается, что некоторые производные 2,6-дифеноксипиридина и 2,6-дибензил-оксипиридина, а также соответствующие асимметрические 2-фенокси-6-бен-зплоксипиридины обладают целым спектром гербицидной активности, значительно отличающейся от активности незамещенных аналогов тем, что указанные соединения обладают послевсходовой активностью как по отношению к травянистым растениям, так и по отношению к широколиственным растениям. Некоторые из этих соединений известны сами по себе, и в описании изобретения заявляется их использование в качестве гербицидов. В ЕР-А-371947 раскрываются замещенные 3-феноксипиразолы, которые могут быть использованы в качестве гербицидов. В ЕР-А-109751, раскрываются, среди прочих, 2-замещенная фенокси-6-замещенные пиридины, которые могут быть использованы для избирательного уничтожения сорняков в присутствии культурных растений. Было обнаружено, и именно это составляет сущность изобретения, что высокой гербицидной активностью обладают также новые производные пиридина, имеющие азотсодержащие гетероароматические заместители. В одном из вариантов, изобретение относится к способу уничтожения нежелательной растительности в очаге ее произрастания, заключающемуся в обработке этого очага 2,6-замещенным пиридином формулы I: где X обозначает атом кислорода или серы; А обозначает необязательно замещенную пяти- или шестичленную азотсодержащую гетероароматическую группу; В обозначает необязательно замещенную пяти- и шестичленную циклическую углеводородную, алкильную, алкенильную, алкинильную, арильную или аралкильную группу или имеет одно из значений, приведенных для группы А; R обозначает атом галогена или алкильную группу, галогеналкильную группу, алкоксигруппу, алкилтиогруппу или ди-алкиламиногруппу; a m равно 0, 1 или 2. Группа А может быть пиридилом, в частности, 4-пиридилом, или пиразо-лилом, в частности, 5-пиразолилом, а группа В может быть одной из этих групп или же фенилом или бензилом. Группы А и В могут быть одинаковыми или же различными и предпочтительно содержат заместители, в частности, имеют заместители в мета-положении (за исключением случая, когда В - бензил). Заместителями могут быть любые группы, которые обычно используются для модифицирования и/или функционализации пестицидных соединений, в частности, ими могут быть заместители, которые поддерживают или усиливают гербицидную активность, проявляемую соединениями по изобретению, или же усиливают продолжительность действия пестицидов, способствуют проникновению их в почву или внутрь растений или улучшают какое-либо другое полезное свойство гербицидных соединений. В каждом радикале может быть один заместитель или большее количество одинаковых или разных заместителей. Необязательными заместителями в группах А и/или В являются атомы галогенов или нитрогруппа, цианогруппа, алкильная группа, галогеналкильная группа, алкоксигруппа, алкилтиогруппа и арильная группа. Предпочтительными заместителями являются атом галогена, в частности, атом хлора или алкильная или галогеналкильная группа, содержащая от 1 до 6 атомов углерода. Алкильная группа, которая служит заместителем в одной или другой из групп А и В или же представляет собой группу В, может иметь прямую или разветвленную цепь, обычно содержащую до 12, предпочтительно от 1 до 6, атомов углерода. В галогеналкильной группе, которая служит заместителем в той или другой из групп А и В или же является группой R, атом галогена может представлять собой один или большее количество атомов фтора, хлора, брома или иода, при этом атом фтора является предпочтительным, а трифторметил является предпочтительной галогеналкильной группой. Предпочтительными являются соединения, в которых каждый X обозначает атом кислорода, a m равно 0 или 1. Изобретение также относится к соединению формулы I, определенному выше, при условии, что соединением формулы I не является 2,6-бис[(6-бром-2-пиридинил)тио] пиридин; 2,2'-тиобис [6-[(6-бром-2-пиридинил)тио] пиридин; 2,6-бис[[(6-бром-2-пиридинил)тио]-2-пиридинил]тио] пиридин; 2,2'-тиобис [6-[[6-[(6-бром-2-пиридинил)тио]-2-пиридинил]тио] пиридин; 2-метокси-6-[(1-метил-1Н-1,2,4-триазол-3-ил)тио] пиридин; 2-[[4-(2-хлорфенил)тио] -1,3-диметил-1Н-пиразол-5-ил]окси]-6-метоксипиридин; 4-[[[[[ 1,3-диметил-5-[[6-(метилтио)-2-пиридинил]окси]-1Н-пиразол-4-ил]метилен]амино]окси]метил] бензойной кислоты 1,1 -диметилэтиловый сложный эфир; 1,3-диметил-5-[[6-(метилтио)-2-пиридинил]окси]-1Н-пиразол-4-карбоксальдегид; 2-метокси-6-(1Н-1,2,4-триазол-3-илтио)пиридин; 2-метокси-6-(2-тиазолилтио)пиридин; 2,6-бис [(1-метил-1Н-имидазол-2-ил)тио] пиридина дигидрохлорид или 3-[2-бром-2-[4-(хлорметил)-3-метоксифенил]этенил]-2,2-диметилциклопропанкарбоновой кислоты 1-[6-[(6-метокси-2-пиридинил)окси]- 2-пиридинил]-этиловый эфир. Соединения формулы I, где X обозначает атом кислорода, могут быть получены при использовании соответствующим образом модифицированных обычных методов получения замещенных производных пиридина, при этом основная методика включает, например, взаимодействие соли металла подходящего спирта с соответствующим 2,6-галогенпиридином в растворителе преимущественно при повышенной температуре, идеально - при кипячении. Для получения симметричных производных пиридина реакцию можно проводить в одну стадию, применяя молярное отношение алкоголята к пиридину, равное, по крайней мере, 2:1. Для несимметричных соединений формулы I необходимо использовать двухстадийный процесс и разные методики введения двух заместителей. В другом варианте, изобретение, относится к способу получения соединения формулы I, где А и В совпадают, который заключается во взаимодействии 2,6-дигалогенпиридина общей формулы II:1. Заметенные гетероциклами пиридины, проявляющие гербицидную активность, обшей формулы I: где X обозначает атом кислорода или серы; А обозначает необязательно замещенную пяти- или шестичленную азотсодержащую гетероциклическую труппу; В обозначает необязательно замещенную пяти- или шестичленную циклическую углеводородную, алкильную, алкенильную, алкинильную, арильную или аралкильную группу или имеет одно из значений, приведенных для группы А; R обозначает атом галогена или алкильную гpyппy, галогеналкильную группу, алкоксигруппу, алкилтиогруппу или диалкиламиногруппу; a m равно 0, 1 или 2, при условии, что соединением формулы 1 не является 2,6-бис[(6-бром-2-пиридинил) тио]пиридин, 2, 2'-тио-бис [6-(6-бром-2-пиридинил)тио]пиридин, 2, 6-бис [[6-[(6-бром-2-пиридинил)тио]-2-пиридинил) тио]пиридин, 2, 2'-тиобис-[6-[[6-(6-бром-2-пиридинил)тио]-2-пиридинил]тио] пиридин, 2-метокси-6-[(1-метил-1H-1, 2, 4-триазол-3-ил)тио]пиридин, 2-[4-(2-хлорфенил)тио]-1, 3-диметил-1Н-пиразол-5-ил]окси]-6-метоксипиридин, 1, 1-диметилэтиловый эфир 4-[[[[[l, 3-диметил-5[[6-(метилтио)-2-пиридинил] окси]-1Н-пиразол-4-ил]метилен]амино] окси]-метил] бензойной кислоты, 1, 3-диметил-5-[[6-(метилтио)-2-пиридинил] окси]-1Н-пиразол-4-карбоксальдегид, 2-метокси -6-(1Н-1, 2, 4-триазол-3-ил-тиo) пиридин, дигидрохлорид 2-метокси-6-(2-тиазолилтио) пиридин, 2, 6-бис [(1-метил-1Н-имидазол-2-ил)тио]пиридина или 1-[6-[(6-метокси-2-пиридинил)окси]- 2-пиридинил] этиловый эфир, 3-(2-бром-2-[4-(хлорметил)-3-метоксифенил]-эnенил]- 2, 2-диметил-циклопропанкарбоновой кислоnы. 2. Соединение но п. 1, отличающееся тем, что А обозначает пиридильную или пиразолильную группу, необязательно замещенную атомом галогена, или алкильную или галогеналкильную группу. 3. Соединение по пп.1 или 2, отличающееся тем, что В обозначает фенильную, бензильную, пиридильную или пиразолильную гpyппy, необязательно замещенную атомом галогена или алкильной или галогеналкильной группой. 4. Соединение по пп.1, 2 или 3, отличающееся тем, ч го каждая из групп А или В, за исключением случая, когда В обозначает аралкил, имеет заместитель в положении 3 если это возможно. 5. Соединение по п.4, отличающееся тем, что каждый из А и В замещен атомом хлора, метильной группой и/или триифторметильной группой. 6. Соединение по п.5, отличающееся тем, что А обозначает 2-хлорпирид-4-ильную или 1-метил-3-трифторметилпиразол-5-ильную гpyппy, а В обозначает 3-трифторметил-фенильную или бензильную группу, или же имеет одно из значений, указанных для А. 7. Соединение по любому из предшествующих пунктов, где X обозначает атом кислорода, a m равно 0. 8. Соединение но п.1, где m = 0, АХ и ВХ в соединении формулы I имеют следующие нары значений: АХ ВХ 2'-хлорид-4'-илокси 2"-хлорпирид-4'- илокси 1'-метил-3'- 3"-трифторметил- трифторметил- фенокси пиразол-5'-илокси 2'-хлорпирид-4'- 6-бензилокси илокси 1'-метил-3'- 6-бензилокси трифторметил-пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 1"-метил-3'- трифторметил-трифторметил-пиразол-5'-илокси пиразол-5'-илокси 2'-хлорпирид-4'- 3"-трифторметил-илокси фенокси 1'-метил-3'- 2"-хлорпирид-4'- трифторметил-илокси пиразол-5'-илокси пирид-2'-илокси фенокси 1'-метил-3'- фенокси трифторметил- пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'-циклопентилокси трифторметилпиразол-5'-илокси 2'-хлорпирид-4'- фенилокси илокси 2'-хлорпирид-4'- 3"-CF3-4"- илокси фторфенилокси 2'-хлорпирид-4'- 2"-фторфенилокси илокси 1'-метил-3'- 4"-фторфенилокси трифторметил- пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 2"-фторфенилокси трифторметил-пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 2",4"-дифтор-трифторметил-фенилокси пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 2"-метилфенилокси трифторметил-пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 2"-пиридилокси трифторметил-пиразол-5'-илокси l'-метил-3'- 3"-хлорпирид-5"- трифторметил-илокси пиразол-5'-илокси l'-метил-3'- 2"-хлорпирид-6"- трифторметил-илокси пиразол-5'-илокси l'-метил-3'- 3"-фторфенилокси трифторметил-пиразол-5'-илокси l'-Ме-3'-СН3- 3"-CF3-4"- пиразол-5"-илокси фторфенилокси l'-Ме-4'-СН3- l"-Ме-3'-Ме- пиразол-5"-илокси пиразол-5'-илокси l'-метил-3'- l"-Ме-3"-Ме- трифторметил-пиразол-5"-илокси пиразол-5'-илокси l'-Ме-3'-т- l"-Ме-3"-Ме- бутилпиразол-5'- пиразол-5"- илокси илокси l'-Ме-3'-т- l"-Me-3"- бутилпиразол-5'- изопропилггиразол-илокси 5"-илокси l'-метил-3'- l"-Ме-3"-т- трифторметил-бутилпиразол-5"- пиразол-5'-илокси илокси l'-Ме-3'-СН3- l"-Ме-3"- пиразол-5'-илокси изопропилпиразол-5"-илокси l'-Ме-3'- l"-Ме-3"- этилпиразол-5'- этилпиразол-5"- илокси илокси 1'-метил-3'- l"-Ме-3"- трифторметил- изопропилпирапиразол-5'-илокси зол-5"-илокси 1"-Ме-3'- l"-Ме-3"- изопропилпиразол- изопропилпиразол-5"-илокси 5"-илокси l'-Me-3'-т- 1"-Ме-3"-т- бутилпиразол-5'- бутилпиразол-5'- илокси илокси 1'-Ме-3'-т- 2"-хлорпирид-4"- бутилпиразол-5'- илокси илокси 1'-Ме-3'-т- 4"-фторфенилокси бутил пиразол-5'- илокси 1'-Ме-3'-т- 3"-фторфенилокси бутилпиразол-5'- илокси 1'-Ме-3'-т- 2"-фторфенилокси бутилпиразол-5'- илокси 2'-хлорпирид-4'- 2"-метилфенилилокси окси 2'-хлорпирид-4'- 4"-фторфепилокси илокси 2'-хлорпирид-4'- 3"-фторфенилокси илокси 3'-хлорпирид-5'- 3"-хлорпирид-5'- илокси илокси 1'-метил-3'-3",4"-диметил-трифторметил-фенилокси пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 3"-метил-4"- трифторметил-хлорфенилокси пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 3"-метил-4"- трифторметил-нитрофенилокси пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 3",4"-дихлор-трифторметил-фенилокси пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 3"-СF3-4"- трифторметил-фторфенилокси пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 3"-цианофенил-трифторметил-окси пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 3"-хлор-4"- трифторметил-цианофенилокси пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 3"-хлор-4"- триформетил-фторфенилокси пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 3"-фторбензилокси трифторметил-пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 4"-фторбензилокси трифторметил-пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 2"-фторбензилокси-трифторметил-пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 4"-СF3-бензилокси трифторметил-пиразол-5'-илокси 1'-Ме-3'-CF3- 3"-СF3-бензилокси пиразол-5'-илокси 1'-Ме-3'-CF3- 4"-метил-пиразол-5'-илокси бензилокси 1'-Ме-3'-CF3- 2"-метил-пиразол-5'-илокси бензилокси 1'-Ме-3'-CF3- 4"-трет-пиразол-5'-илокси бутилбензилокси 1'-Ме-3'-CF3- 3"-хлорбензилокси пиразол-5'-илокси 1'-Ме-3'-CF3- 3"-метил-пиразол-5'-илокси бензилокси 1'-Ме-3'-CF3- 2",6"-дихлорпиразол-5'-илокси бензилокси 1'-Ме-3'-CF3- ?-метилбензилокси пиразол-5'-илокси 1'-Ме-3'-СF3- 4"-хлорбензилокси пиразол-5'-илокси 1'-Ме-3'-CF3- 2"-хлорбензилокси пиразол-5'-илокси 1'- Ме-3'-СF3- 2",4"-дифтор-пиразол-5'-илокси бензилокси 1'-Ме-3'-CF3- 2",4",5"-трифторпиразол-5'-илокси бензилокси 1'-Ме-3'-СF3- 2",3",5"-трифтор-пиразол-5'-илокси бензилокси 2'-хлорпирид-4'- 4"-фторбензилокси илокси 1'-Ме-3'-СF3- ?-СF3-бензилокси пиразол-5'-илокси 1'-Ме-3'-т-2"-метил-бутилпиразол-5'-бензилокси илокси 2'-хлорпирид-4'- 2"-фторбензилокси илокси 2'-хлорпирид-4'- 3"-фторбензилокси илокси 2'-хлорпирид-4'- 2"-метил-илокси бензилокси 2'-хлорпирид-4'- 2",4"-дифтор-илокси бензилокси 1'-метил-3'- 4"-фторбензилокси трифторметил-пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 3"-фторбензилокси трифторметил-пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- 2"-фторбензилокси трифторметил-пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'-2",4"-дифтор-трифторметил-бензилокси пиразол-5'-илокси 1'-метил-3'- бензилокси трифторметил-пиразол-5'-илокси 1'-Ме-3'-СF3- 1"-фенилэтилокси пиразол-5'-илокси 1'-Ме-3'-СF3- 2"-пропинилокси пиразол-5'-илокси 1'-Ме-3'-СF3- трет-бутилокси пиразол-5'-илокси 1'-Ме-3'-СF3- 1"-Ме-3'-СF3 пиразол-5'-илокси пиразол-5'-илокси 1'-Ме-3'-СF3- 3"-фторфенилокси пиразол-5'-илокси 1'-Ме-3'-СF3- 2"-фторфенилокси пиразол-5'-илокси 1'-Ме-3'-СF3- 2",4"-дифтор-пиразол-5'-илокси фенилокси 1'-Ме-3'-СF3- 2"-метил-пиразол-5'-илокси фенилокси 1'-Ме-3'-СF3- 3"-хлорпирид-5"- пиразол-5'-илокси илокси 1'-Ме-3'-СF3- фенилокси пиразол-5'-илокси 2'-хлорпирид-5"- фенилокси илокси 2'-хлорпирид-5"- 2"-метил-илокси фенилокси 1'-Ме-3'-СF3- бензилокси пиразол-5'-илокси 9. Способ получения соединений по пп.1-8 при одинаковых значениях А и В, отличающийся тем, что проводят взаимодействие 2,6-дигалопиридина общей формулы II с, по крайней мере, двукратным молярным избытком металлической соли спирта или тиола формулы: АХН, где символы R, А, X и m имеют значение, указанное в п.1, a Hal обозначает атом галогена. 10. Способ получения соединений по пп.1-8, отличающийся тем, что группа В отличается от группы А, и который включает взаимодействие 2,6-дигалогенпиридина общей формулы 2 с не более чем эквимолярным количеством металлической соли спирта или меркаптана формулы: АХН, с последующим взаимодействием с, по крайней мере, эквимолярным количеством металлической соли спирта или меркаптана формулы: ВХН. 11. Способ по пп.9 или 10, отличающийся тем, что реакцию (реакции) проводят в полярном органическом растворителе. 12. Способ по пп.9, 10 или 11, отличающийся тем, что соль щелочного металла со спиртом или меркаптаном взаимодействуют с дигалогенпиридином при температуре дефлегмации. 13. Способ получения соединений поп.1, отличающийся тем, что группа В отличается от группы А, и который включает взаимодействие галопиридина общей формулы III: с галогенидом общей формулы: BHal, где каждый Hal обозначает атом галогена, с последующим взаимодействием с металлической солью спирта или меркаптана формулы: АНХ. 14. Гербицидная композиция, отличающаяся тем, что включает соединение по пп.1 или 8 вместе с носителем и/или поверхностно-активным веществом. 15. Гербицидная композиция по п. 14, отличающаяся тем, что соединение по пп.1 или 8, содержится в количестве 0.5 - 95 % масс. 16. Способ подавления роста нежелательных растений в очаге поражения, по которому проводят обработку очага поражения производным пиридина, отличающийся тем, что в качестве производного пиридина используют 2,6-замещенный пиридин формулы I: где X обозначает атом кислорода или серы; А обозначает необязательно замещенную пяти- или шестичленную азотсодержащую гетероциклическую группу; В обозначает необязательно замещенную пяти- или шестичленную циклическую углеводородную, алкильную, алкенильную, алкинильную, арильную или аралкильную группу или имеет одно из значений, приведенных для группы А; R обозначает атом галогена или алкильную группу, галогеналкильную группу, алкоксигруппу, алкилтиогруппу или диалкиламиногруппу; a m равно 0, 1 или 2, в дозе 0.1-10 кг/га. 17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что А обозначает пиридильную или пиразолильную группу, необязательно замещенную атомом галогена, или алкильную или галогеналкильную группу. 18. Способ по пп.16 или 17, отличающийся тем, что В обозначает фенильную, бензильную, пиридильную или пиразолильную группу, необязательно замещенную атомом галогена или алкильной или галогеналкильной группой. 19. Способ по пп.16, 17 или 18, отличающийся тем, что каждая из групп А или В, за исключением случая, когда В обозначает аралкил, имеет заместитель в положении 3, если это возможно. 20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что каждый из А и В замещен атомом хлора, метильной группой и/или трифторметильной группой. 21. Способ по п.20, отличающийся тем, что А обозначает 2-хлорпирид-4-ильную или 1-метил-3- трифторметилпиразол-5-ильную группу, а В обозначает 3-трифторметилфенильную или бензильную группу, или же имеет одно из значений, указанных для А. 22. Способ по любому из предшествующих пунктов, где X обозначает атом кислорода, a m равно 0. 23. Способ по п. 16, где АХ и ВХ в соединении формулы 1 имеет пары значений, обозначенные в п.8 и m = 0.Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхапий Б.В. (NL), (NL)Аксель Клееманн (DE), (DE)Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхапий Б.В. (NL), (NL)A01N 43/40, A01N 43/56, C07D 213/69, C07D 213/70, C07D 401/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200429.12.2000, Бюл. №1, 20010 2387539960481.11996-09-08T00:00:0033302001-02-28T00:00:0007/918702, 27.07.1992, USОчищенные производные сульфоалкильных эфиров циклодекстрина или их смесь, клатратный комплекс производных циклодекстрина с лекарственным веществом и фармацевтическая композицияИзобретение относится к производным циклодекстрина и к их фармацевтическому применению в качестве клатрат-образующих агентов. Циклодекстрины (ЦД) являются группой циклических гомологов олигосахаридов, которые получены при разложении крахмала под действием фермента циклодекстрин трансгликозилазы, вырабатываемого бактерией Bacillus macerans. Существуют опубликованные способы как для получения циклодекстрин трансгликозилазы, так и для получения и выделения циклодекстринов. Циклодекстрины - это циклические молекулы, содержащие шесть или более *-D-глюкопиранозных единиц, связанных в положениях 1, 4 путем * связывания, как в амилозе. Как следствие этого циклического строения молекула отличается тем, что не имеет ни восстанавливающей концевой группы, ни невосстанавливающей концевой группы. Молекула представлена ниже схематической формулой (I), где гидроксильные группы показаны во 2, 3 и 6-положениях глюкопиранозных единиц. Переменная n может быть числом от 4 до 6 или выше. Когда n = 4, молекула является обычно известной как *-циклодекстрин или циклогексаамилоза, когда n = 5, молекула обычно известна как *-цик-лодекстрин или циклогептаамилоза, и, когда n = 6, молекула обычно известна как *-циклодекстрин или циклотаамилоза. Когда здесь делается отсылка к "циклодекстрину", это подразумевает включение вышеуказанных форм циклодекстрина, а также молекул, где n > 6. Предлагают, что вследствие циклического строения конформации *-D-глюкопиранозных единиц ограничено свободное вращение вокруг глюкопиранозных связей, и циклодекстрины существуют в виде молекул конической формы с первичными гидроксилами, расположенными в маленьком конце конуса и вторичными гидроксилами, расположенными в большом открытом конце конуса. Полость наполнена водородными атомами у С3 и С5 вместе с глюкозидными кислородными атомами с получением относительно липофильной полости, но с гидрофильной внешней поверхностью. В результате двух областей с различной полярностью и изменений в растворимой структуре, вызванных комплексообразованием, циклодекстрины обладают способностью образовывать комплексы с различными органическими и неорганическими молекулами. Образование циклодекстриновых комплексов включения с молекулами относится к явлению "хозяин-гость". Результатом уникальных свойств циклодекстринов является их коммерческое использование в сельском хозяйстве при обработке водой в качестве поверхностно-активных веществ и в системах доставки лекарств. Результатом применения циклодекстринов в области фармации является микроинкапсулирование со своевременным высвобождением лекарства, улучшение стабильности и увеличение растворимости в воде различных лекарств. Обычно циклодекстрины известны как улучшающие скорость растворения лекарств. Однако, кроме того, комплексы, образованные ими, устойчивы в водном растворе, поэтому улучшение растворимости сопровождается повышением концентрации насыщения лекарства. К сожалению, сам *-циклодекстрин, который образует наиболее устойчивые комплексы с большинством лекарств, имеет наименьшую растворимость в воде, поэтому лекарства, которые образуют с ним комплекс, не могут быть введены в раствор в терапевтических концентрациях. Причиной этого является кристаллическая структура *-циклодекстрина. Известно, что химическая модификация циклодекстрина изменяет их свойства. Электронейтральные циклодекстрины были описаны Раrmerter et al (патент US № 3453259) и Gramera et al (патент US № 3459731). Они получены реакцией конденсации циклодекстринов с различными эпоксидами или органическими галогенидами. Другие производные включают циклодекстрины с катионными свойствами (Parmerter (I); патент US № 3453257), нерастворимые поперечносвязанные циклодекстрины (Solms; патент US № 3420788), и циклодекстрины с анионными свойствами (Parmerter (II); патент US № 3426011). К исходному циклодекстрину для получения производных циклодекстрина с анионными свойствами должны быть присоединены карбоновые кислоты, кислоты фосфора, фосфиновые кислоты, фосфоновые кислоты, фосфорные кислоты, тиофосфоновые кислоты, тиофосфоновые кислоты и сульфоновые кислоты (см. Parmerter (II), supra). Циклодекстрины нашли применение в фармацевтических системах доставки. В качестве "хозяина" для "гостевых" лекарственных молекул эти комплексы включения (клатрат) показали повышение водной растворимости фармацевтических препаратов с существенно низкой водной растворимостью (Jones; патент US № 4555504). Эта солюбилизация приводит к улучшению биологической доступности некоторых лекарств. В виде клатратных комплексов некоторые лекарства показывают улучшенную химическую стабильность в водных растворах (Harada et al; патент US № 4497803 и Hayash; et al; патент US № 3816394). Кроме того, циклодекстрины оказываются эффективными при регулировании высвобождения высокорастворимых в воде фармацевтических препаратов (Friedman; патент US № 4774329). Несмотря на фармацевтическую полезность, циклодекстрины также имеют некоторые ограничения. Использование циклодекстринов в клинической практике ограничивается только оральными и формами для местного применения, так как циклодекстрины проявляют нефротоксичность, вызываемую введением неметаболизирующегося тела. Поскольку ферменты млекопитающих специфичны для разрушения линейных молекул крахмала циклодекстрины остаются в большой степени неметаболизированными и скапливаются из-за их рециркуляции и реадсорбции в ближайших трубчатых клетках. Циклодекстрины и их производные являются, главным образом, кристаллическими твердыми продуктами, и концентрирование в почечной ткани сопровождается образованием кристалла, вызывающего некротическое повреждение клеток. Несмотря на образование водорастворимых клатратных комплексов кристаллические циклодекстриновые комплексы лекарств ограничивались при их использовании сублигвальным введением. Были предприняты попытки ингибирования образования кристалла в циклодекстриновых лекарственных комплексах путем преобразования исходных циклодекстринов неспецифическим методом с получением аморфных смесей, содержащих много компонентов циклодекстриновых производных (Pitha; патенты US №№ 4596795 и 4727064). Эти смеси предотвращают процессы кристаллизации, наблюдаемые для единичных соединений, обеспечивая снижение токсичности. Сущность изобретения. Изобретение касается очищенных циклодекстриновых производных, представляющих как индивидуальные производные, так и смеси производных. Они получаются нагреванием циклодекстринового исходного материала с реагентом(ами), который(ые) вводит(ят) особый заместитель анионного типа, например, (C2-С6-алкилен)-SO3- анионный заместитель, в молекулу циклодекстрина. Это позволяет значительно повысить растворимость в воде и успешно уменьшить степень токсичности. У более высокозамещенных циклодекстриновых производных обнаружено, что они не вызывают существенных повреждений в качестве клатратобразуюших агентов для парентеральных фармацевтических препаратов и других, связанных с этим применением. На фиг. 1 показано кумулятивное выделение циклодекстрина с мочой у мышей для случаев непреобразованного циклодекстрина, гидроксипропилпроизводного циклодекстрина и двух сульфоалкил циклодекстриновых производных по изобретению; на фиг. 2 и 3 - данные, показывающие, что более высокозамещенные алкилсульфоновые кислоты по настоящему изобретению вызывают меньший разрыв мембраны, что установлено исследованиями гемолиза красных кровяных клеток при сравнении монозамещенных производных алкилсульфоновой кислоты с непреобразованным циклодекстрином, вызывающим наибольший разрыв мембраны, и что монозамещенные производные алкилсульфоновой кислоты по настоящему изобретению вызывают такой же разрыв мембраны, что и гидроксипропил циклодекстриновое производное, что также установлено исследованием гемолиза красных кровяных клеток; на фиг. 4, 5 и 6 показано, что константы ассоциации для равновесия между сульфоалкил циклодекстриновыми производными по настоящему изобретению и дигоксином или прогестероном значительно больше, чем константа ассоциации для равновесия между гидроксипропил циклодекстриновым производным и дигоксином или прогестероном, соответственно; и на фиг. 7-10 также показано, что с фенитоином и тестостероном сульфоалкил циклодекстриновые производные по изобретению обладают значительно большими константами ассоциации по сравнению с гидроксипропил циклодекстриновым производным; на фиг. 11, 12 и 13 - результаты исследований растворимости тестостерона, прогестерона и напроксена с сульфоалкилэтиловыми циклодекстриновыми производными по настоящему изобретению. Итак, данное изобретение касается циклодекстриновых производных, подходящих для фармацевтического использования. Эти производные являются подходящими для использования в качестве образующих с лекарствами агентов для получения клатратных комплексов, которые используются в парентеральных и других фармацевтических препаратах. Способы получения и выделения циклодекстриновых производных также предусмотрены. Циклодекстриновые производные по настоящему изобретению снабжены функциональными (С2-С6-алкилен)-SO3 группами и являются, таким образом, заряженными частицами. Тот факт, что было найдено, что эти соединения обладают очень низким уровнем токсичности, является неожиданным в свете предыдущего уровня техники, полагающего, что производные циклодекстрина должны сохранять электронейтральность для поддержания отсутствия токсичности (Pitha, "Amorphous Water-Soluble" "Third Int'l Symposium on Recent Advances in Drug Delivery Systems, Salt Lake City, Utah, Feb. 23-27, 1987). Высокая растворимость в воде циклодекстриновых производных по настоящему изобретению и их результирующая низкая нефротоксичность являются дополнительными неочевидными результатами в свете патента US № 4727064, описывающего, что для поддержания высокого уровня растворимости циклодекстриновых производных должна быть использована смесь производных. Растворимость в воде, проявляемая настоящими сульфоалкил циклодекстриновыми производными кажется полученной благодаря сольватации частей сульфоновой кислоты. Таким образом, не требуется гетерогенной смеси настоящих циклодекстриновых производных для того, чтобы имела место наблюдаемая повышенная сольватадия. Хотя смесь сульфоалкилэфирных производных может быть использована в соответствии с настоящим изобретением, такая смесь не требуется для повышения растворимости. По предпочтительному осуществлению (1) циклодекстриновые производные по данному изобретению имеют структуры, представленные формулой (II): где n является 4, 5 или 6; R1 - R9 являются каждый независимо О- или O-(С2-С6-алкилен)-SO3- группой, где, по крайней мере, одна из R1 и R2 является независимо O-(С2-С6-алкилен)-SO3- группой, предпочтительно O-(СН2)m-SO3- группой, где m является от 2 до 6, предпочтительно от 2 до 4, (например, OCH2CH2CH2SO3- или OCH2CH2CH2CH2SO3-; S1 - S9 каждый, независимо, фактически приемлемый катион, который включает, например, Н+, щелочные металлы (например, Li+, Na+, К+), щелочно-земельные металлы (например, Са+2, Mg+2), ионы аммония и аминокатионы так же, как катионы C1-С6-алкиламинов, пиперидина, пиразина, C1-С6-ал-каноламина и С4-С8-циклоалканоламина. При другом предпочтительном осуществлении (2): R1 является O-(С2-С6-алкилен)-SO3- группой, предпочтительно O-(CH2)m-SO3- группой (например, ОСН2СН2СН2SO3- или ОСН2СН2СН2СН2SO3-); R2 - R9 являются О-; S1 - S9 определены в осуществлении (1) выше. При другом предпочтительном осуществлении (3): R1, R2 и R3 является каждый независимо O-(С2-С6-алкилен)-SO3- группой, предпочтительно O-(CH2)m-SO3- группой, (например, OCH2CH2CH2SO3- или OCH2CH2CH2CH2SO3-); R4 - R9 являются О-; и S1 - S9 определены в осуществлении (1) выше. При другом предпочтительном осуществлении (4): R1 - R3 определены в осуществлениях (2) и (3); выше по крайней мере, один из R4, R6 и R8 являются O-(С2-С6-алкилен)- SO3- группой, преимущественно O-(СН2)m- SO3- группой (например, ОСН2СН2СН2SO3- или OCH2CH2CH2CH2SO3-). R5, R6 и R7 являются О-; и S1 - S9 определены в осуществлении (1) выше. При другом предпочтительном осуществлении (6): R1 - R6 и R8 каждый, независимо являются O-(С2-С6-алкилен)- O3- группой, предпочтительно O-(СН2)m- SO3- группой (например, ОСН2СН2СН2SO3- или OCH2CH2CH2CH2SO3-); R5, R6 и R7 являются О-; и S1 - S9 определены в осуществлении (1) выше. Термины "алкилен" и "алкил" в данном тексте (например, в O-(С2-С6-ал-килен)- SO3- группе или в алкиламинах) включают как линейные, так и разветвленные, насыщенные и ненасыщенные (например, содержащие одну двойную связь) двухвалентные алкиленовые группы и моновалентные алкильные группы, соответственно. Термин "алканол" в данном тексте также включает как линейные, так и разветвленные, насыщенные и ненасыщенные алкилсоставляющие алканольных групп, в которых гидроксильные группы могут располагаться в любом положении алкильной части. Термин "циклоалканол включает незамещенные или замещенные (например, метил или этил) циклические спирты. Настоящее изобретение касается композиций, содержащих смесь производных циклодекстрина, имеющих структуру, представленную формулой (II), где композиция в целом содержит в среднем, по крайней мере, от 1 до 3 + 6 частей алкилсульфоновой кислоты на молекулу циклодекстрина. Настоящее изобретение также касается композиций, содержащих исключительно один или единственный тип производного циклодекстрина. Настоящие производные циклодекстрина являются или замещенными, по крайней мере, по одной первичной гидроксильной группе (например, по крайней мере, у одного из R1-R3 имеется заместитель), или они замещены как по первичной гидроксильной группе в 3-м положении (например, как, по крайней мере, у одного из R1 - R3, так и, по крайней мере, у одного из R4, R6 и R8 имеется заместитель). Замещение по гидроксильной группе во 2-м положении, хотя теоретически и возможное, на основании исследований заявителя не кажется в действительности проявляющимся в продуктах по изобретению. Производные циклодекстрина по настоящему изобретению получены в виде очищенных композиций, предпочтительно в виде композиций, содержащих, по крайней мере, 95 % по весу производного(ых) циклодекстрина с осуществленным замещением, по крайней мере, по первичной гидроксильной группе молекулы циклодекстрина (например, R1, R2 или R3 в формуле (II), как определено 1H ЯМР при 300 МГц). В предпочтительном осуществлении могут быть получены очищенные композиции, содержащие, по крайней мере, 98 % производного(ых) циклодекстрина. Это отличается от описания патента US № 3426011, в котором сообщается только о получении продуктов реакции взаимодействия циклодекстрина сультоновым реагентом. Эти продукты реакции - значительное количество незамещенного исходного циклодекстринового материала. В данных предпочтительных композициях по изобретению непрореагировавший циклодекстрин в существенной степени удален, при остаточных примесях (например, * 5 % по весу от веса композиции), не оказывающих влияния при получении содержащей циклодекстринпроизводное композиции. Более высокозамещенные алкилсульфоновой кислотой производные циклодекстрина по настоящему изобретению, как было обнаружено, обладают, в дополнение к характеристикам повышенной растворимости и низкой токсичности, превосходным свойством вызывать меньший разрыв мембраны. При исследованиях гемолиза красных кровяных клеток более высокозамещенные циклодекстриновые производные демонстрируют незначительный разрыв мембраны. Монозамещенные циклодекстриновые производные вызывают почти такой же разрыв мембраны, как и гидроксипропилпроизводное. Данные улучшенные показатели достигаются очищенными композициями по изобретению, которые содержат < 5 %, предпочтительно менее 2 %, непрореагировавшегося *-циклодекстрина, и являются особенно важными для композиций, назначаемых пациенту для парентерального применения. Заявители, однако, обнаружили, что композиции, содержащие несколько большие количества непрореагировавшего *-ци-клодекстрина, притом, что они не подходят для парентерального назначения, остаются полезными для орального назначения. При внутривенном пути введения лекарства, включенного в циклодекстриновый препарат, тот не должен содержать *-циклодекстрин ввиду присущей последнему нефротоксичности. Внутривенно введенная доза получает доступ к почкам посредством пути циркуляции крови. Стоит *-циклодекстрину быть отфильтрованным клетками почки, как он проявляет нефротоксичность, вызванную разрывом клеточных мембран из-за удаления холестерина из клеточных мембран. Следовательно, существует незначительная толерантность к преобразованному циклодекстрину, содержащему остаточный *-циклодекстрин, если этот продукт используется в парентеральной форме. В противоположность этому допущение остаточного *-циклодекстрина для препарата сульфоалкилэтерифицированного циклодекстрина, используемого в оральных формах, может быть большим. Оральная абсорбция *-цикло-декстрина ограничена (если она вообще есть), и удаление *-циклодекстрина в "the feces" будет предотвращать какую-то ни было нефротоксичность. Однако уровень *-циклодекстрина, который может быть, допустим, в форме для орального применения будет зависеть от других характеристик материала, в частности, от присущей ему водной растворимости. Таким образом, сульфоалкилэтерифицированные производные по настоящему изобретению могут быть использованы в форме для орального применения, даже если непрореагировавший *-циклодекстрин содержится в количестве до 50 %, хотя предпочтительное количество ограничено менее 40, а более предпочтительно менее 25 %. Получение производных циклодекстрина (ЦД). Описанные производные циклодекстрина могут быть получены, главным образом, растворением циклодекстрина в водном основании при подходящей температуре, например, от 70 до 80 °С, при максимально высокой концентрации. Например, для получения производных циклодекстрина по осуществлению (4), количество происходящего алкил сультона, соответствующее числу молей присутствующих первичных гидроксильных групп ЦД, добавляются при энергичном перемешивании для достижения максимального контактирования в гетерогенной фазе. Для получения производных циклодекстрина по осуществлению (2) берут мольное количество алкил сультона, соответствующее числу молей используемого ЦД. Как легко может определить специалист, для получения производных циклодекстрина по осуществлению (1), которые включают производные циклодекстрина как по осуществлению (4), так и по (2), количество алкилсультона, при этом используемого, определено выше. Другие производные циклодекстрина, предусмотренные настоящим изобретение, получены Mutatis Mutandis. Смесь подвергают взаимодействию до образования одной фазы, что указывает на израсходование алкилсультона. Реакционную смесь разбавляют равным количеством воды и нейтрализуют кислотой, такой как соляной кислотой. Раствор затем подвергают диализу для удаления примесей с последующим концентрированием ультрафильтрацией. Концентрированный раствор затем подвергают ион-обменной хроматографии для удаления непрореагировавшего циклодекстрина и далее сушат вымораживанием (лиофильная сушка) с получением желаемого продукта. ЦД, используемый в настоящем изобретении, может быть любым ЦД, полученным известным способом, например, действием циклодекстрин-глюканотрансферазы (CG Tase, E.C., 2.4.1.19) на крахмал. Таким образом, ЦД здесь обозначает *-ЦД, в котором шесть глюкозных единиц связаны вместе по *-1,4-связи, *-ЦД, в котором семь глюкозных единиц связаны вместе, или *-ЦД, в котором восемь глюкозных единиц связаны вместе, или их смесь. При этом использование *-ЦД наиболее предпочтительно для получения особенно преобразованных продуктов широкой полезности. Как отмечается выше и в зависимости от требуемого производного циклодекстрина количество используемого в качестве агента преобразования сультона не может быть более одного мольного эквивалента относительно числа первичных гидроксильных групп, представленных в ЦД, хотя оптимальное количество может быть отчасти зависимым от концентрации реагента. В качестве ускорителя может быть использован гидроксид лития, гидроксид натрия и гидроксид калия. При этом, гидроксид натрия является предпочтительным ввиду его низкой цены. Его количество должно быть больше, чем около 30 мольных эквивалентов и будет предпочтительным при уровне от 80 до 200 мольных эквивалентов при концентрации реагента на уровне выше, чем 10 % (в/в), предпочтительно уровня от 40 до 60 % (в/в). В качестве реакционной среды может быть использован любой растворитель, который является по существу инертным по отношению к частичному алкилированию. Типичными примерами является вода, ДМФА, ДМСО и их смеси, но использование одной воды предпочтительно для облегчения последующей обработки. Тип и концентрация алкилсультона и щелочи не являются существенными для реакции. Однако, реакцию обычно проводят при перемешивании при температуре от 10 до 80 °С в течение одного часа, предпочтительно от 20 до 50 °С в течение от 5 до 20 ч. Для выделения и очистки целевых соединений из реакционных смесей могут быть применены широко известные в данной области методы. Они включают экстракцию органическими растворителями, диализ, адсорбционную хроматографию с активированным углем, силикагелем, оксидом алюминия и другими адсорбентами, хроматографию с использованием в качестве носителя поперечно-связанного декстрина, стирол/дивинил-бензол сополимеров и других поперечносвязанных полимеров и их сочетание. Получение клатратных комплексов. Клатратные комплексы по изобретению могут быть получены любым известным в данной области способом получения комплексов циклодекстринов. Например, для получения клатратных комплексов производное циклодекстрина растворяют в воде или органический смешивающийся с водой растворитель может быть добавлен к физиологически активному соединению (лекарству), растворенному в органическом растворителе, который смешивается с водой. После нагревания смеси желаемый продукт получают концентрированием смеси при пониженном давлении или оставляют охлаждаться. В этом случае отношение смешиваемых органического растворителя и воды может соответствующим образом варьироваться в соответствии с растворимостью материала и продуктов. Примеры лекарств, которые могут входить в комплексы с производными циклодекстрина включают дифенил гидантоин, адифенин, аллобарбитал, аминобензойную кислоту, амобарбитал, ампициллин, анетол, аспирин, азопропазон, азулен барбитуровую кислоту, беклометазон, беклометазон дипропронат, бензциклан, банзальдегид, бензокаин, бензодиазепин, бензотиазид, бетаметазон, бетаметазон 17-валерат, бром-бензойную кислоту, бромизовалерилмочевину, бутил-п-аминобензоат, хлоральгидрат, хлорамбуцил, хлорамфеникол, хлорбензойную кислоту, хлорпромазин, коричную кислоту, хлорфибрат, коэнзим А, кортизон, кортизон ацетат, циклобарбитал, циклогексил антранилат, деоскихолевую кислоту, дексаметазон, дексаметазон ацетат, диазепам, дигитоксон, дигоксин, экстрадиол, фторфенамовую кислоту, фторхинолон ацетонид, 5-фторурацил, фторбипрофен, гризеофульфин, кваазулен, гидрокортизон, гидрокортизон ацетат, ибупрофен, индикан, индометацин, иод, кетопрофен, антибиотики группы ланкацидина, мефанамовую кислоту, менадион, мефорбарбитал, метбарбитал, метициллин, метроиндазол, митомицин, нитразепам, нитроглицерин, нитрозомочевина, параметазон, фенециллин, фенобарбитал, фенобарбитон, пентобарбитал, фенилбутановую кислоту, фенилвалериановую кислоту, фенитоин, преднизолон, преднизолон ацетат, прогестерон, пропилпарабен, просциллардин, серии простагландина А, серии простагландина В, серии простагландина Е, серии простагландина F, хинолоновые антимикробные препараты, резерпин, спиронолактон, сульфацетамид натрия, сульфонамид, тестостерон, талимодин, тиамин дилаурилсульфат, тиамфениолпальмитат, тиопентал, триамцинолон, витамин А, витамин D3, витамин Е, витамин К3 и варфарин. Лекарство может быть растворено в воде или в органическом растворителе (как смешивающимся, так и не смешивающимся с водой). Подходящие растворители включают, например, диэтиловый эфир, тетрагидрофуран, диоксан, ацетон, диметилсульфоксид, диметилформамид и низшие алифатические спирты. Предпочтительно лекарство растворено либо в воде, либо в смеси воды и смешивающегося с водой растворителя, такого как метанол или этанол. Лекарство также может быть суспендировано в воде. После достижения равновесия комплекс может быть выделен любым приемлемым способом, например, лиофилизацией, упариванием растворителя, отделением осадка (высаживанием - пер.), низкотемпературной кристаллизацией или разбрызгивательной сушкой. Циклодекстриновые комплексы включения могут быть также получены физическим размолом или замешиванием циклодекстрина в гостевой молекуле с или без небольшого количества растворителя. Соотношение производного циклодекстрина и лекарства, используемого для приготовления клатратных комплексов по изобретению может быть любым приемлемым соотношением, но подходящим является, когда производное циклодекстрина берется в мольном избытке. Положительный эффект от изобретения может быть получен при мольном соотношении производного циклодекстрина к лекарству порядка от 10:1 до 1:10, предпочтительно от 2:1 до 5:1, например 3:1, и при использовании методов и соотношений, указанных выше. Комплексы легко получаются с содержанием вплоть до 20 % по весу лекарства. Однако, принимая во внимание низкие дозы обычно назначаемых лекарств и трудность приготовления гомогенных смесей активного ингредиента и наполнителей, возможно желательным является получение комплекса с избытком наличия производного циклодекстрина, например, комплексы, содержащие порядка от 0.1 до 10 % по весу лекарства, в частности, уровни от 0.5 до 0.2 % по весу. Клатратные комплексы по изобретению обеспечивают более приемлемый путь введения лекарств, поскольку циклодекстрин действует только как солюбилизирующий агент, без влияния на терапевтическое поведение лекарства любым способом. Композиция, содержащая клатратные комплексы по изобретению. Таким образом, изобретение, кроме того, касается комплекса включения, как указано выше, для использования его в медицине или ветеринарии. Комплекс для использования в виде лекарства может быть представлен в виде фармацевтического препарата. Далее, изобретение касается, с другой стороны, фармацевтического препарата, содержащего комплекс включения лекарства с циклодекстриновым производным и фармацевтически приемлемый носитель и необязательно другие терапевтические и/или профилактические ингредиенты. Носители должны быть "приемлемыми" в смысле совместимости с другими ингредиентами препарата и не быть опасными для реципиента. Удобно, чтобы фармацевтический препарат был в единично дозированной форме. Каждая единичная доза будет подходящим образом содержать количество лекарства, обычно включенного в единичную дозу такого лекарства в отсутствие циклодекстрина. Фармацевтическими препаратами могут быть любые препараты, в виде которых могут использоваться для лечения комплексы включения, и содержат препараты, подходящие для орального, внутриносового, внутриглазного или парентерального (включая внутримышечное и внутривенное) применения. Препараты могут быть в зависимости от назначения представлены удобно в дробных дозированных единицах и могут быть получены любым из способов, хорошо известных специалистам в области фармации. Все способы включают стадию объединения активного соединения с жидкими носителями или тонко измельченными твердыми носителями или с обоими и затем, если необходимо, формирование продукта в желаемый препарат. Фармацевтические препараты, подходящие для орального применения, в которых носитель - твердое вещество, в большинстве случаев представлены в виде единично дозированных препаратов, таких как пилюли, капсулы, каше или таблетки, каждый из которых содержит определенное количество активного ингредиента. Таблетки могут быть получены прессованием или формованием, необязательно с одним или более удобным ингредиентом. Прессованные таблетки могут быть получены прессованием на соответствующей машине активного соединения в свободнотекущем виде, таком как порошок или гранулы, необязательно смешанном со связующим, смазкой, инертным разбавителем, смазывающим, поверхностно-активным или диспергирующим агентом, формованные таблетки могут быть получены формованием инертного жидкого разбавителя. Таблетки могут быть необязательно покрыты и, если не покрыты, могут быть необязательно помечены. Капсулы могут быть получены наполнением активным соединением, либо один, либо в смеси с одним или более удобным ингредиентами, капсульных емкостей и затем запечатыванием их обычным методом. Каше и подобные наполняют активным ингредиентом вместе с любым удобным(ми) ингредиентом(ами) и запечатывают в оболочку из рисовой бумаги. Таблетки содержат активный ингредиент в смеси с нетоксичными фармацевтически приемлемыми наполнителями, которые подходят для приготовления таблеток. Этими добавками могут быть, например, инертные разбавители, такие как карбонат кальция, карбонат натрия, лактоза, фосфат кальция или фосфат натрия; гранулирующие или разрыхляющие агенты, например, маисовый крахмал, или альгиновая кислота; связывающие агенты, например крахмал, желатин или acacia, или смазывающие агенты, например, стеарат магния, стеариновая кислота или тальк. Таблетки могут быть непокрыты, или они могут быть покрыты известными способами для задерживания разрушения и абсорбции в желудочно-кишечном тракте и таким образом обеспечения поддержания действия в течение длительного периода. Например, может быть использован задерживающий во времени материал, такой, как глицерин моностеарат или глицерин дистеарат, индивидуально или с воском. Настоящее изобретение также охватывает комплексы по настоящему изобретению в фармацевтических препаратах, проявляющих задерживаемое (пролонгированное) высвобождение лекарства. Фармацевтические препараты, проявляющие задерживание освобождения лекарства вообще известны. Такие препараты включают инертные полимеры или биоразрушающиеся поликислоты, в которых активный ингредиент (настоящий комплекс) либо диспергирован, ковалентно связанный по подвижным связям, либо помещен в полость между полимерными мембранами. Задерживаемое высвобождение достигается путем диффузии активного ингредиента через полимерную матрицу или гидролизом каких-то имеющихся ковалентных связей. Замедленное освобождение может быть также представлено освобождением активного ингредиента с помощью осмотических насосов. Осмотические насосы содержат резервуар с раствором или суспензией активного ингредиента (например, настоящий комплекс), окруженный полупроницаемой мембраной, содержащий проход для лекарства. По мере того, как вода проникает сквозь полупроницаемую мембрану, раствор комплекса выталкивается через проход и высвобождается. Производные циклодекстрина по изобретению действуют как лекарственные солюбилизирующие агенты в данной системе. Настоящие производные циклодекстрина могут также действовать как осмотические управляемые агенты, обеспечивающие возможность для наполнения водой такой системы. Фармацевтические препараты, подходящие для орального применения, в которых носителем является жидкость, могут быть удобно представлены в виде раствора в водной или неводной жидкости или в виде масло-в-воде или вода-в-масле жидкой эмульсии. Фармацевтические препараты для парентерального применения удобно представлены в виде контейнеров с единичной дозой или с мульти-дозой, которые запечатаны после введения препаратной единицы, требуемой для применения. Препараты для орального использования могут быть также представлены в виде твердых желатиновых капсул, где активный ингредиент смешан с инертным твердым разбавителем, например, карбонатом кальция, фосфатом кальция или каолином, или в виде мягких желатиновых капсул, где активный ингредиент смешан с водой или масляной средой, например, арахисовым маслом, масло земляного ореха, жидким парафином или оливковым маслом. Необходимо учесть, что в дополнение к вышеупомянутым несущим ингредиентам фармацевтические препараты, указанные выше, могут содержать, в количестве подходящего один или более дополнительных ингредиентов носителей, таких как разбавители, буферирующие агенты, ароматизирующие агенты, связующие, поверхностно-активные агенты, загустители, смазки, предохраняющие агенты (включая антиоксиданты) и подобные, и вещества, включенные с целью поддержания изотоничности препарата в крови реципиента, которому они предназначены. Для этих целей соединения по настоящему изобретению могут быть назначены орально, местно, интраназально, внутриглазным способом, парентерально, ингаляционным опрыскиванием или ректально в виде препаратов с дозированными единицами, содержащих нетоксичные фармацевтически приемлемые носители, добавки и растворители. Термин парентеральный, используемый здесь, включает подкожные инъекции, внутривенные, внутримышечные, внутрижелудочные инъекции или методы влияния. Помимо применения для лечения теплокровных животных, таких как м1. Очищенные производные сульфоалкильных эфиров циклодекстрина или их смесь, где производные циклодекстрина представлены общей формулой где n=4, 5 или 6; R1-R9 каждый независимо - О или О(С2-C6-алкилен)-SO3 -группой и, по меньшей мере, один из R1 и R2 независимо - указанная О-(С2-С6-алкилен)-SO3 -группа; S1-S9 - каждый независимо фармацевтически приемлемый катион, указанные производные содержат в среднем примерно 1-(3n+6)С2-С6-сульфоалкильных групп на 1 молекулу циклодекстрина, а содержание недериватизированного циклодекстрина в указанной смеси превышает 5, но менее 50 мас. %. 2. Производные по п.1, где каждый R1, R2 и R3 независимо -О-(C2-С6-алкилен)-SO3 -группа. 3. Производные по п.1, где, по крайней мере, один из R1, R2 и R3 независимо -О-(СН2)m-SO3 -группа, где m=2-6, целое число. 4. Производные по п.1, где R1-R3 независимо -О-(СН2)m-SO3 -группа, где m=3 или 4. 5. Производные по п.1, где, по крайней мере, один из R4, R6 и R8 независимо -О-(С2-С6-алкилен)-SO3 -группа, R5, R7 и R9 - все - О . 6. Производные по п.2, где, по крайней мере, один из R4, R6 и R8 независимо -О-(С2-С6-алкилен)-SO3 -группа, R5, R7 и R8 - все - О . 7. Производные по п.2, где R4, R6 и R8 - каждый -О-(С2-С6-алкилен)-SO3 -группа, R5, R7 и R9 - О . 8. Производные по п.1, где n = 5. 9. Производные по п.8, где С2-С6-алкилен является С3-алкиленом. 10. Производные по п.8, где С2-С6-алкилен является С4-алкиленом. 11. Производные по п.9, где производные циклодекстрина в указанной смеси содержат в среднем около одной О-(С2-С6-алкилен)-SO3 -группы на 1 молекулу циклодекстрина. 12. Производные по п.9, где производные циклодекстрина в указанной смеси содержат в среднем около 3, 6 О-(С2-С6-алкилен)-SO3 -групп на 1 молекулу циклодекстрина. 13. Производные по п.9, где производные циклодекстрина в указанной смеси содержат в среднем около 7 О-(С2-С6-алкилен)-SO3 -групп на 1 молекулу циклодекстрина. 14. Производные по п.10, где производные циклодекстрина в указанной смеси содержат в среднем около одной О-(С2-С6-алкилен)-SO3 -группы на 1 молекулу циклодекстрина. 15. Производные по п.10, где производные циклодекстрина в указанной смеси содержат в среднем около 4, 7 О-(С2-С6-алкилен)-SO3 -групп на 1 молекулу циклодекстрина. 16. Производные по п.10, где производные циклодекстрина в указанной смеси содержат в среднем около 7 О-(С2-С6-алкилен)-SO3 -групп на 1 молекулу циклодекстрина. 17. Производные по п.1, где указанная смесь содержит менее 40 % непреобразованного циклодекстрина. 18. Производные по п.8, где указанная смесь содержит менее 40 % непреобразованного циклодекстрина. 19. Производные по п.9, где указанная смесь содержит менее 40 % бета-циклодекстрина. 20. Производные по п.10, где указанная смесь содержит менее 40 % бета-циклодекстрина. 21. Производные по п.1, где указанная смесь содержит менее 25 % бета-циклодекстрина. 22. Производные по п.8, где указанная смесь содержит менее 25 % непреобразованного циклодекстрина. 23. Производные по п.9, где указанная смесь содержит менее 25 % непреобразованного циклодекстрина. 24. Производные по п.10, где указанная смесь содержит менее 25 % бета-циклодекстрина. 25. Клатратный комплекс производных циклодекстрина с лекарственным веществом, отличающийся тем, что производные циклодекстрина представлены общей формулой II где n=4, 5 или 6; R1-R9 каждый независимо -О или О-(С2-C6-алкилен)-SO3 -группа и, по крайней мере, один из R1 и R2 независимо О-(С2-С6-алкилен)-SO3 -группа; S1-S9 - каждый независимо - фармацевтически приемлемый катион, причем указанные производные в среднем содержат примерно 1-(3n+6)С2-С6-сульфоалкильных групп на 1 молекулу указанного циклодекстрина, причем содержание недериватизированного циклодекстрина в указанной смеси находится в интервале примерно от более 5, но менее 50 мас. %, а молярное соотношение производного циклодекстрина лекарственного вещества находится в интервале от 10 : 1 до 1 : 10, предпочтительно от 2 : 1 до 5 : 1. 26. Комплекс по п.25, где R1 - R3 каждый независимо -О(С2-С6-алкилен)-SO3 -группа. 27. Комплекс по п.25, где, по крайней мере, один из R4, R6 и R8 независимо -О-(С2-С6-алкилен)-SO3 -группа, R5, R7 и R9 - О . 28. Комплекс по п.25, где, по крайней мере, один из R4, R6 и R8 независимо -О-(С2-С6-алкилен)-SO3 -группа, R5, R7 и R9 - О . 29. Комплекс по п.28, где R4, R6 и R8 каждый независимо -О-(С2-С6-алкилен)-SO3 -группа. 30. Комплекс по п.25, где указанное лекарство является одним, выбранным из группы, содержащей, но не ограничивающейся этим: амобарбитал, ампициллин, аспирин, беклометазон, бензокаин, бензодиазепины, бетаметазон, хлорамбуцил, хлорамфеникол, хлорпромазин, хлофибрат, коэнзим А, кортизон, кортизон ацетата, циклобарбитал, дексаметазон, дексаметазон ацетат, диазепам, дигитоксин, дигоксин, эстрадиол, 5-фторурацил, фторбипрофен, гризеофульвин, гидрокортизон, гидрокортизон ацетата, ибупрофен, индометацин, кетопрофен, метициллин, метронидазол, митомицин, нитразепам, нитроглицерин, пенициллин, пентабарбитал, фенобарбитал, фенобарбитон, фенилтоин, преднизолон, преднизолон ацетат, прогестерон, простангландины А серии, простангландины В серии, простангландины Е серии, простангландины F серии, резерпин, сульфацетамид натрия, тестостерон, витамин А, витамин D3, витамин Е, витамин К3 и варфарин. 31. Комплекс по п.25, где n=5. 32. Комплекс по п.31, где С2-C6-алкилен является С4-алкиленом. 33. Комплекс по п.31, где указанный С2-C6-алкилен является С3-алкиленом. 34. Комплекс по п.32, где указанные производные циклодекстрина в указанной композиции содержат в среднем около 1; 3, 6 или 7 О-(С2-С6-алкилен)-SO3 -групп на 1 молекулу циклодекстрина. 35. Комплекс по п.33, где указанные производные циклодекстрина в указанной композиции содержат в среднем около 1; 4, 7 или 7 О-(С2-С6-алкилен)-SO3 -групп на 1 молекулу циклодекстрина. 36. Комплекс по п.25, где указанная композиция содержит менее 40 % бета-циклодекстрина. 37. Комплекс по п.31, где указанная композиция содержит менее 40 % бета-циклодекстрина. 38. Комплекс по п.32, где указанная композиция содержит менее 40 % бета-циклодекстрина. 39. Комплекс по п.33, где указанная композиция содержит менее 40 % бета-циклодекстрина. 40. Комплекс по п.34, где указанная композиция содержит менее 40 % бета-циклодекстрина. 41. Комплекс по п.35, где указанная композиция содержит менее 40 % бета-циклодекстрина. 42. Комплекс по п.25, где указанная композиция содержит менее 25 % бета-циклодекстрина. 43. Комплекс по п.31, где указанная композиция содержит менее 25 % бета-циклодекстрина. 44. Комплекс по п.32, где указанная композиция содержит менее 25 % бета-циклодекстрина. 45. Комплекс по п.33, где указанная композиция содержит менее 25 % бета-циклодекстрина. 46. Комплекс по п.34, где указанная композиция содержит менее 25 % бета-циклодекстрина. 47. Комплекс по п.35, где указанная композиция содержит менее 25 % бета-циклодекстрина. 48. Фармацевтическая композиция для орального применения, содержащая фармацевтический орально приемлемый носитель и клатратный комплекс производного циклодекстрина с лекарством, отличающаяся тем, что указанный комплекс образован с производным циклодекстрина, как описано в пп.25-47.Дзе Юниверсити оф Канзас, (US)Роджер Раевски (US), (US); Валентино Ж. Стелла (US), (US)Дзе Юниверсити оф Канзас, (US)A61K 31/715, A61K 31/724, C08B 37/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12/201328.02.2001, Бюл. №3, 20010 238853-п2714653.SU1979-01-19T00:00:008301995-06-30T00:00:007802621, 31.01.1978, FRСпособ получения (S)a- циано-3- феноксибензилового спиртаИзобретение относится к способу получения оптически активного бензилового спирта, в частности (S) a-циано-3- феноксибензилового спирта, который может найти применение в синтезе пиретроидов, используемых в сельском хозяйстве. Известен способ получения оптически активных спиртов, который состоит в том, что рецемический спирт подвергают взаимодействию с оптически активной ор- ганической кислотой с последующим разделением полученных при этом сложного эфира спирта (R) и спирта (S) и с последующим их гидролизом до получения спиртов соответствующей структуры. Этот способ состоит из промежуточной стадии образования сложных эфиров, которые подвергают гидролизу для получения эфира оптически активного спирта [1] и [2]. Оказалось, что в случае использования сложных эфиров a-циано-3- феноксибензилового спирта при гидролизе в щелочной и кислотной среде получают не оптически активный a-циано-3- феноксибензиловый спирт, а продукты его разложения, в частности 3- феноксибензойный альдегид и 2-окси-2(3- фенокси) фенилуксусную кислоту. Целью изобретения является разработка способа получения нового (S) a- циано-3-феноксибензилового спирта, на основе которого полученные пиретроиды обладают более высокой активностью. Поставленная цель достигается способом получения (S) a-циано-3- феноксибензилового спирта формулы (см. рис.хим.формула1), заключающимся в том, что (R, S) a- циано-3-феноксибензиловый спирт подвергают взаимодействию с лактоном цис2,2-диметил-3S (диоксиметил) циклопропан-1R-карбоновой кислоты при 60-80 °С в вакууме в присутствии паратолуолсульфокислоты с последующим выделением хромотографией из полученной при этом смеси изомеров (1R, 5S) 6,6-диметил-4 (R) [(S) -циано(3'-феноксифе-нил)метокси]3-оксабицикло[3, 1, 0]-гексан-2-она, который подвергают гидролизу при кипячении в присутствии пара-толуолсульфокислоты. В условиях предложенного способа полученную смесь изомеров (1R, 5S) 6,6- диметил-4 (R) [(S) -циано(3'- феноксифенил)метокси]3-оксабицикло[3, 1, 0]-гексан-2-она и (1R, 5S) 6,6-диметил-4 (R) [(R) -циано (3'-феноксифенил)метокси]3- оксабицикло[3, 1, 0]-гексан-2-она разделяют хроматографически на силикагеле смесью бензол: этиловый эфир уксусной кислоты. Промежуточные изомеры имеют такую структуру, которая позволяет легко гидролизовать их в целевой спирт. Способ получения (S) a-циано-3- феноксибензилового спирта. Пример 1. (S) a-циано-3- феноксибензиловый спирт. Стадия А. Смесь (1R, 5S) 6,6- диметил-4 (R) [(S) -циано(3'-фенокси- фенил)метокси]3-оксабицикло[3, 1, 0]-гексан-2-она и (1R, 5S) 6,6-диметил-4 (R) [(R) - циано (3ў-феноксифенил)метокси]3-оксабицикло[3, 1, 0]-гексан-2-она. Смешивают 22.5 г (R, S) a-циано-3- феноксибензилового спирта, 9.46 г лактона цис-2,2-диметил-3S-(диоксиметил)-циклопро-пан-1R-карбоновой кислоты, 0.150 г моногидратной паратолуолсульфокислоты, нагревают до 80 °С в вакууме в 10-2 мм рт. ст., выдерживают реакционную смесь в течение 2 ч в этих условиях, образующуюся воду удаляют перегонкой. Охлаждают до 20 °С и получают 30.70 г сырой смеси (1R, 5S) 6,6-диметил 4 (R) [(S) -циано(3'- феноксифенил)метокси]3-оксабицикло[3, 1, 0]-гексан-2-она и (1R, 5S) 6,6-диметил-4 (R) [(R) -циано (3ў-феноксифенил)метокси]3- оксабицикло[3, 1, 0]-гексан-2-она, содержащей в качестве примесей, не ступавшие в реакцию исходные продукты (смесь А). Стадия Б. (1R, 5S) 6,6-диметил-4 (R) [(S) -циано(3'-феноксифенил) метокси]3- оксабицикло[3, 1, 0]-гексан-2-она. Полученную в стадии А смесь А хроматографируют на силикагеле, элюируя смесью бензол и этиловый эфир уксусной кислоты (95-5) и получают 10.9 г (1R, 5S) 6,6-диметил 4 (R) [(S) -циано(3'- феноксифенил)метокси]3-оксабицикло[3, 1, 0]-гексан-2-она. Т. пл. = 126 °С, [a] D(н.и.) 20(в.и.)= (-)71° (С = 1 %, бензол) (см. рис.хим.формула2). Ультрафиолетовый спектр (этанол). Перегиб при 226 ммк (Е 4(н.и.) I(в.и.)= 319); перегиб при 267 ммк (Е 4(н.и.) I(в.и.) = 52); перегиб при 271 ммк (Е 4(н.и.) I(в.и.) = 56); максимум при 276 ммк (Е 4(н.и.) I(в.и.) = 60), перегиб при 280 ммк (Е 4(н.и.) I(в.и.) = 48) (см. рис.хим.формула2). Круговой дихроизм (диоксан). De = -4.2 при 225 ммк (макс.) De = +0.39 при 287 ммк (макс.) (см. рис.хим.формула3). ЯМР спектр (дейтерохлороформ). Пики при 1.18-1.23 ч на миллион, характерные водородам парных метилов; при 1.98-2.08 и 2.15-2.25 ч на миллион, характерные водородам циклопропила; при (5:53)-5.56 ч. на миллион, характерные водороду на том же углероде как и группировка нитрил, и водороду в положении 4; при 6.91-7.25 ч. на миллион, характрные водородам ароматических ядер. Стадия В. (S) a-циано-3- феноксибензиловый спирт. В смесь 100 см3 диоксана, 50 см3 воды вводят 10 г полученного в стадии Б примера 1 (1R, 5S) 6,6-диметил 4 (R) [(S) - циано(3'-феноксифенил)метокси]3- оксабицикло[3, 1, 0]-гексан-2-она, а затем 1 г моногидратной паратолуолсульфокислоты, нагревают реакционную смесь с обратным холодильником, выдерживают рефлюкс в течение 23 ч концентрируют перегонкой под уменьшенным давлением до получения половины исходного объема, прибавляют этиловый эфир, перемешивают, отделяют декантацией органический слой, промывают его водой, сушат, концентрируют досуха перегонкой под уменьшенным давлением, хроматографируют остаток (9.5 г) на силикагеле, элуюруя смесью бензол - этиловый эфир уксусной кислоты (9-1), и получают 6.1 г (S) a-циано-3- феноксибензилового спирта. [a] D(н.и.) 20(в.и.) = 16.5- 1.5° (С =0.8 %, бензол) (см. рис.хим.формула4). ЯМР спектр (дейтерохлороформ). Пик при 3.25 ч. на миллион, характерный водороду функции спирта, при 5.42 ч. на миллион на том же углероде, что и группа нитрила. Инсектицидную активность определяют в отношении тестов, (см. таблицу рис.таблица). Опыты осуществляют нанесением на насекомых ацетонового раствора. Результаты сведены в таблице (см. рис.таблица).Способ получения (S)a-циано-3- феноксибензилового спирта формулы (см. рис.хим.формула1), о т л и ч а ю щ и й с я тем, что (R,S)a- циано-3-феноксибензиловый спирт подвергают взаимодействию с лактоном цис2,2-диметил-3S-(диоксиметил) циклопропан-1R-карбоновой кислоты при температуре 60 - 80 °С в вакууме в присутствии пара-толуолсульфокислоты с последующим выделением хроматографией из полученной при этом смеси изомеров (1R,5S)6,6- диметил-4(R)[(S)-циано(3'-феноксифенил) метокси]3-оксабицикло[3,1,0]гексан-2-она, который подвергают гидролизу при кипячении в присутствии пара - толуолсульфокислоты.Руссель Юклаф (FR), (FR)Жан-Пьер Демут (FR), (FR); Андре Теш (FR), (FR); Жан Тессье (FR), (FR); Жак Мартель (FR), (FR)Руссель Юклаф (FR), (FR)A01N 37/34, C07C 253/16, C07C 255/12в 2/1999 досрочно прекращен30.06.1995, Бюл. №7, 19950 238953-э5000772/33/068726/1991-08-30T00:00:0013701996-03-29T00:00:00Смеситель - активаторИзобретение относится к устройствам для приготовления глинистых смесей для полусухого прессования строительных изделий и может быть использовано для приготовления тонкодисперсных смесей из нескольких компонентов. Цель изобретения - увеличение степени активации материала достигается за счет нанесения повторных циклов воздействий на недоизмельченную фракцию. Это позволяет увеличить срок эксплуатации устройства за счет своевременного удаления из зоны воздействий на материал трудноизмельчимых включений. Цель достигается тем, что в корпусе, выполненном в виде сопряженных основаниями конусов, образующие которых расположены к оси вращения под углом, обеспечивающим отражение частиц материала на ребра ротора, ротор размещен так, что его верхняя грань располагается ниже уровня сопряжения конусов. Это позволяет наносить удары ребрами, билами и поверхностью корпуса на все частицы подаваемого материала, после чего достаточно измельченные частицы перемещаются к отводному патрубку, а более крупные включения подвергаются повторным ударам до достижения требуемой степени измельчения частиц. Выборочное нанесение дополнительных воздействий на недоизмельченную фракцию получают за счет того, что частицы смеси после воздействий ребер и бил под действием центробежных сил стремятся к наклонной грани нижнего конуса корпуса, отразившись от которого, направляются к наклонной грани верхнего конуса, отразившись от которого, возвращаются на ротор. Более мелкие частицы, не обладая достаточной инерцией, не имеют возможности пройти указанный путь и под действием сил тяжести перемещаются к отводному патрубку. Кроме того, смеситель-активатор может быть дополнен следующим образом. По периферии диска закреплены скребки в виде поворотных лопастей, имеющие возможность поворота относительно осей, расположенных по линии пересечения плоскостей скребков с ротором. Возможность изменения угла наклона скребков (угла атаки лопастей) позволяет изменять величину создаваемого воздушного потока, который направлен против направления полета частиц смеси, и обеспечивает вынос частиц из зоны активации. Наружной частью скребки очищают поверхность корпуса от налипающих частиц. Возможность поворота скребков вокруг своих осей исключает возможность заклинивания ротора при попадании крупных частиц в зазор между скребками и корпусом. В корпусе смесителя-активатора на уровне верхней части нижнего конуса в плоскости ротора установлена коническая обечайка, образующие которой и верхнего конуса расположены под углом, обеспечивающим отражение частиц смеси в центральную часть ротора, в зоне которой ребра имеют скосы к центру с образованием равных пазов. Крупные частицы, величина которых превышает ширину пазов, двигаясь по наклонным плоскостям площадок, устремляются к наклонным граням верхнего конуса корпуса, отразившись от которой, через пространство между стенками корпуса и обечайки попадают на решетку, установленную в нижней части корпуса. Частицы, размеры которых позволяют перемещаться им в пазах между ребрами, отбрасываются к наклонным граням нижнего конуса, т.е. направляются на повторные циклы измельчения и активации или удаляются к отводному патрубку. Внутренние поверхности корпуса и обечайки имеют футеровку из износостойкого материала, при ударе о которую повышается эффект размельчения частиц. Поверхности футеровки выполнены с уступами с углом наклона, обеспечивающим отражение частиц смеси в центральную часть ротора. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен смесительактиватор; на фиг.2 (см. фиг. 2) - разрез А-А на фиг. 1 (см. фиг. 1); на фиг. 3 (см. фиг. 3) - корпус смесителя-активатора, разрез Б-Б на фиг. 1 (см. фиг. 1); на фиг. 4 (см. фиг. 1) - фрагмент сечения верхнего конуса корпуса с футеровкой, разрез В-В на фиг. 1 и 3 (см. фиг. 1 и 3); на фиг. 5 (см. фиг. 5) - фрагмент сечения обечайки с футеровкой, разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 (см. фиг. 6) - ротор, разрез Д-Д на фиг. 1. Смеситель-активатор состоит из ротора 1 с рядами ребер 2 и бил 3, закрепленных на его верхней грани. Участки ребер 2 в центральной части ротора имеют скошенные грани 4, образуя этим своеобразные направляющие для придания направления полета крупным включениям, и пазы 5 для перемещения в них более мелких частиц. По периферии диска ротора 1 с возможностью изменения угла наклона закреплены скребки 6, имеющие возможность поворота в осях бил 3. Ротор 1 посредством подшипника 7 закреплен в корпусе 8 с возможностью принудительного вращения вокруг вертикальной оси 9. Корпус 8 выполнен из верхнего 10 и нижнего 11 конусов, которые основаниями сопряжены друг с другом. В верхней части нижнего конуса 11 на уровне ротора 1 соединительными элементами 12 к корпусу 8 закреплена обечайка 13 с образованием между стенками обечайки и корпуса 8 сквозных кольцевых полостей 14. Углы между гранями конусов и основанием обечайки 13 и верхнего конуса 10 выполнены так, что отраженные от них частицы возвращаются на центральную часть ротора 1. К внутренним поверхностям обечайки 13 и верхнего конуса 10 прикреплены износостойкие плиты футеровки 15, причем поверхность футеровки верхнего конуса 10 имеет уступы, угол подъема зубьев которых обеспечивает отражение частиц смеси в центральную часть ротора. В верхней части корпуса 8 выполнены отверстия 17 для подачи компонентов смеси. В корпусе 8 под ротором 1 установлена также решетка 18, а в стенке конуса 11 выполнен проем 19 с шиберной заслонкой. В нижней части корпуса 8 предусмотрен отводной патрубок 20. Смеситель-активатор работает следующим образом. Предварительно пропущенные через решетку (не показано) компоненты смеси через отверстия 17 непрерывно подаются на участки ротора 1 на расстоянии его полурадиуса от оси вращения, где ребра 2, ударяя по частицам смеси, разрушают комья и отбрасывают их на футеровку 15 обечайки 13, при этом частицы смеси на своем пути сталкиваются с билами 3, а также взаимоударяются. Раздробленные частицы вследствие малых своих размеров, не обладая достаточной инерцией, под воздействием сил тяжести скребков 6 и потока воздуха, созданного движением наклонных скребков, опускаются в нижнюю часть корпуса 8. В зависимости от угла наклона плоскостей скребков 6 к плоскости ротора 1 изменяется величина воздушного потока, при этом скребки 6 располагаются перпендикулярно касательным цилиндрической части ротора 1, так что между скребками 6 и футеровкой обечайки 13 сохраняется минимальный зазор. При вращении ротора 1 скребки 6 создают поток воздуха из верхнего конуса 10 в нижний конус 11, а также очищают футеровку 15 обечайки 13 от налипающих частиц смеси. Комья смеси, камни, всевозможные включения, которые после первичного воздействия ребер, бил и ударов о стенки корпуса, не разрушились до требуемых размеров, обладая большой массой, следовательно, инерцией, отражаются от футеровки обечайки 13, ударяются о скошенные плоскости уступов футеровки верхнего конуса 10 и отражаются в центральную часть ротора 1. Частицы смеси, размеры которых не превышают ширины пазов 5, центробежной силой откидываются на футеровку обечайки 13, повторно подвергаясь всем вышеназванным воздействиям ребер, бил. Частицы смеси, размеры которых превышают ширину пазов 5, по наклонным плоскостям скошенных граней 4 ребер 2 по восходящей траектории направляются к футеровке верхнего конуса 10, отразившись от которой, через полость 14 попадают в нижнюю часть корпуса 8 на решетку 18. По мере накопления крупных частиц на решетке 18 в выключенном состоянии смесителяактиватора производится очистка решетки через проем 19. Размельченная проактивированная смесь удаляется через отводной патрубок 20.1. Смеситель-активатор, содержащий вертикально расположенный корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями и установленный в нем ротор с ребрами и билами, смонтированными соответственно по внутренней и наружной концентрическим окружностям диска, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус выполнен в виде сопряженных основаниями конусов, образующие которых расположены к оси вращения под углом, обеспечивающим отражение частиц материала на ребра ротора, причем последний размещен ниже плоскости сопряжения конусов. 2. Смеситель-активатор по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен скребками в виде поворотных лопастей, закрепленных по периферии диска. 3. Смеситель-активатор по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен установленной в верхней части нижнего конуса в плоскости ротора конической обечайкой, образующие которой и верхнего конуса расположены под углом, обеспечивающим отражение частиц смеси в центральную часть ротора, в зоне которой ребра имеют скосы к центру с образованием равных пазов. 4. Смеситель-активатор по п.3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что внутренние поверхности верхнего конуса и обечайки имеют футеровку из износостойкого материала. 5. Смеситель-активатор по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что футеровка верхнего конуса имеет уступы с углом наклона, обеспечивающим отражение частиц смеси в центральную часть ротора.Дон Евгений Алексеевич, (US)Ким Леонид Борисович, (KG); Копылов А.П. (KG), (KG); Дон Евгений Алексеевич, (US)Дон Евгений Алексеевич, (US)B28C 5/14, B28C 5/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 200129.03.1996, Бюл. №4, 19960 239054940186.11994-04-29T00:00:0015701996-06-27T00:00:005052739, 29.09.1992, RUИнсектицидная композиция для борьбы с Heliothis armigera и способ уничтожения Heliothis armigeraНастоящее изобретение относится к инсектицидной композиции, обладающей эф-фективностью в борьбе с Heliothis armigera и к использующему эту композицию способу борьбы с указанным вредителем. Были проведены исследования, направленные на разработку композиции, обла-дающей высокой эффективностью в борьбе с коробочным червем (Heliothis armigera), по-ражающим такие растения, как хлопчатник, кукуруза, соя и т.п. В результате исследова-ний было найдено, что инсектицидная композиция (именуемая в дальнейшем композиция согласно настоящему изобретению), содержащая (S)-?-циано-3-фенокси-бензил-(S)-2-(4-хлорфенил)-3-метил-бутират (именуемый в дальнейшем соединение 1) и, как минимум, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из нижеследующих сложно-эфирных органофосфатов, в качестве активных ингредиентов, обладает исключительно высокой инсектицидной активностью даже в отношении устойчивой к действию пиретроидных со-единений Heliothis armigera, что достигается благодаря синергетическому действию ак-тивных ингредиентов: фенитротион [0,0-диметил-0-(4-нитро-м-толил)-фосфоротиоат (именуемый в даль-нейшем "соединение [2а]")], малатион [S-I, 2-бис (этоксикарбонил) этил-0,0-диметил-фосфородитиоат (именуе-мый в дальнейшем соединение 2в)], диметоат [0,0-диметил-8-[2-(метиламино)-2-оксоэтил] фосфородитиоат (именуе-мый в дальнейшем соединение 2с)], ометоат [0,0-диметил-S-/ 2-(метиламино)-2-оксоэтил] фосфоротиоат (именуемый в дальнейшем соединение 2d)], являющийся оксоновым аналогом диметоата, и Профенофос [0-(4-бром-2-хлорфенил)-0-этил-S -пропил фосфоротиоат (именуемый в дальнейшем со-единение 2е)]. Для достижения наивысшей инсектицидной активности отношение смешения со-единения 1 и соединения 2а - 2е в композиции согласно настоящему изобретению обычно составляет от 1:1 до 1:20 по массе, предпочтительно от 1:3 до 1:20 по массе. Если прини-мать в расчет также и экономичность в практическом использовании, то более предпочти-тельно, чтобы отношение смешения соединения 1 с соединением 2а -2d составляло от 1:5 до 1:10, а с соединением 2е - от 1:3 до 1:5. Композицию согласно настоящему изобретению обычно смешивают с твердым или жидким носителем, и если необходимо, добавляют к смеси поверхностно-активное веще-ство и другие вспомогательные компоненты, после чего изготовляют из полученной смеси такие препараты, как эмулируемый концентрат, ULV - агент, смачиваемый порошок, те-кучий агент, например, суспензия в воде или эмульсия в воде и т.п. Эти препараты содержат соединение 1 и соединение 2а - 2е (активные ингредиен-ты) в количестве 1-95 масс. %, предпочтительно 5-60 масс. % Примеры твердых носителей, используемых в препаратах, включают тонкие по-рошки каолина, диатомитовой земли, синтетической гидратированной двуокиси кремния, бентонита, пирофиллита, талька, гипса, керамики, серицита, кварца, серы, активизирован-ного угля, карбоната кальция, химического удобрения (сульфата аммония, фосфата аммо-ния, нитрата аммония, мочевины, хлорида аммония и т.п.) и т.д. Примеры жидких носите-лей включают воду, спирты (метанол, этанол и т.п.), кетоны (ацетон, метилэтилкетон, циклогексанон и т.п.), ароматические углеводороды (толуол, ксилол, алкилбензол, метил-нафталин и т.п.), алифатические углеводороды (гексан, циклогексан, керосин, легкие мас-ла и т.п.), сложные эфиры (этилацетат, бутил-ацетат, диизодецилалипинат и т.п.), нитрилы (ацетонитрил, изобутиронитрил и т.п.), простые эфиры (диизопропиловый эфир, диоксан и т.п.), амиды кислот (N,N-диметилформамид, N,N-диметилацетамид и т.п.), галогениро-ванные углеводороды (дихлорметан, трихлорэтан, четыреххлористый углерод и т.п.), ди-метилсульфоксид и растительные масла (соевое, хлопковое и т.п.) и т.д. Примеры поверхностно-активных веществ включают, например, эфиры ал-килсерной кислоты, соли алкилсульфоновой кислоты, соли алкиларилсульфоновой кисло-ты, алкилариловые сложные эфиры, их полиоксоэтиленированные производные, сложные эфиры полиэтиленгликоля, сложные эфиры полиспиртов, производные сахарного спирта и т.п. Примеры вспомогательных компонентов, используемых при изготовлении препа-ратов, таких как клеящие агенты, диспергаторы и т.п. включают казеин, желатин, полиса-хариды (порошок крахмала, гуммиарабик, альгиновую кислоту и т.п.), производные лиг-нина, бентонит, сахар и синтетические водорастворимые полимеры (поливиниловый спирт, поливинилпирролидон, полиакриловые кислоты, производные целлюлозы и т.п.). Примеры стабилизаторов включают РАР (кислый изопропилфосфат), ВНТ (2,6-ди-трет-бутил-4-метил-фенол), ВНА (смесь 2-трет-бутил-4-метоксифенола и 3-трет-бутил-4-метоксифенола), растительные и минеральные масла, поверхностно-активные вещества, жирные кислоты и их эфиры и т.д. Текучие агенты (суспензии или эмульсии в воде), как правило, получают, микро-диспергируя 1-50 % масс, активных ингредиентов в воде, содержащей 0.5-15 масс. % дис-пергатора, 0.1-10 масс. % загустителя (например, тиксотропного соединения) и 0-10 масс. % необходимых вспомогательных компонентов (например, ингибиторов пенообразования и ржавления, стабилизатора, разбрасывателя, проникающего агента, антифриза, бактери-цидного агента и т.п.). Можно также приготовить суспензию в масле, используя вместо воды плохо растворяющее активные ингредиенты маслообразное вещество. Примеры тик-сотропных соединений включают бентонит, смешанный силикат алюминия и магния, ксантамовую смолу, полиакриловую кислоту и т.п. Полученный вышеуказанным путем препарат типа эмульгируемого концентрата, смачиваемого порошка или текучего агента, обычно используют после разбавления его водой до концентрации активных ингредиентов от 1 до 10000 м.д., в то время как ULV - агент используют непосредственно. Препараты также можно использовать в форме пре-микса с другим инсектицидом, акарицидом или фунгицидом, если это необходимо. Композиция согласно настоящему изобретению обычно применяется в количествах от 1 до 200 г, предпочтительно от 10 до 100 г на 100 кв.м (в расчете на общее содержание активных ингредиентов). При использовании композиции согласно настоящему изобретению, ею опрыски-вают растения на полях хлопчатника, кукурузы, сои и т.п. Количество и концентрация композиции согласно настоящему изобретению при ее применении зависят от типа препарата, времени, места и способа применения, степени резистентности вредителя к инсектицидным агентам и т.п., и могут быть увеличены или уменьшены, невзирая на вышеприведенные интервалы. Изобретение более подробно иллюстрируется примерами на составление препара-тов и тестовыми примерами. Вместе с тем, изобретение не ограничено этими примерами. В примерах на составление препаратов термин "часть" оз-начает "весовая часть". Пример 1 на составление препаратов. Эмульгируемый концентрат получают, тщательно смешивая и растворяя вместе 10 частей смеси соединения 1 и соединения 2а (отношения смешения этих соединений со-ставляют 1:3, 1:5, 1.7, 1:10, 1:15 или 1:20 по весу), 10 частей эмульгатора [Sorpol SM - 200 (торговая марка продукта фирмы Тохо Кагаку)] и 80 частей ксилола. Пример 2 на составление препаратов. Эмульгируемый концентрат получают, тщательно смешивая и растворяя вместе 10 частей смеси соединения 1 и соединения 2в (отношения смешения составляют 1:3, 1:5, 1:7, 1:10, 1:15 или 1:20 по весу), 10 частей эмульгатора [Sorpol SM - 200 (торговая марка продукта фирмы Тохо Кагаку)] и 80 частей ксилола. Пример 3 на составление препаратов. Эмульгируемый концентрат получают, тщательно смешивая и растворяя вместе 10 частей смеси соединения 1 и соединения 2d (отношения смешения составляют 1:3, 1:5, 1:7, 1:10, 1:15 или 1:20 по весу), 10 частей эмульгатора [Sorpol SM - 200 (торговая марка продукта фирмы Тохо Кагаку) ] и 80 частей ксилола. Пример 4 на составление препаратов. Эмульгируемый концентрат получают, тщательно смешивая и растворяя вместе 10 частей смеси соединения 1 и соединения 2е (отношение смешения составляет 1:3 или 1:5 по весу), 10 частей эмульгатора [Sorpol SM - 200 (торговая марка продукта фирмы Тохо Кагаку)] и 80 частей ксилола. Пример 5 на составление препаратов. ULV - агент получают, тщательно смешивая и растворяя вместе 50 частей смеси соединения 1 и соединения 2а (отношения смешения 1:3, 1:5, 1:7, 1:10, 1:15 или 1:20 по весу), 50 частей ксилола. Пример 6 на составление препаратов. ULV - агент получают, тщательно смешивая и растворяя вместе 50 частей смеси соединения 1 и соединения 2в (отношения смешения 1:3, 1:5, 1:7, 1:10, 1:15 или 1:20 по весу) и 50 частей ксилола. Пример 7 на составление препаратов. Эмульгируемый концентрат получают, тщательным смешиванием и растворением вместе 60 частей смеси соединения 1 и соединения 2а (их соотношение в смеси 1:3, 1:5, 1:7, 1:10, 1:15 или 1:20 по массе), 10 частей эмульгатора [Sorpol SM - 200 (торговое на-именование продукта фирмы Тохо Кагаку)] и 30 частей ксилола. Пример 8 на составление препаратов. Эмульгируемый концентрат получают путем тщательного смешивания и растворе-ния вместе 10 частей смеси соединения 1 и соединения 2с (их отношение в смеси состав-ляет 1:3, 1:5, 1:7, 1:10, 1:15 или 1:20 по массе), 10 частей эмульгатора [Sorpol SM - 200 (торговое наименование продукта фирмы Тохо Кагаку)] и 80 частей ксилола. Пример испытания 1. Эмульгируемые концентраты, полученные в примерах на составление препаратов №№ 1-4, и эмульгируемые концентраты, полученные тем же путем, но содержащие толь-ко одно из активных соединений, были тестированы следующим образом. Личинки Heliothis armigera 3-й стадии помещали в круглую сетчатую клетку диа-метром около 5 см, и погружали ее на 30 с в, примерно, 100 мл разбавленного водой эмульгируемого концентрата. После удаления избытка воды с обработанных личинок с помощью фильтровальной бумаги, их помещали в полиэтиленовую чашку, содержащую искусственную пищу, и определяли смертность личинок через 24 ч. Выше-описанную процедуру повторяли трижды. Умирающие личинки считались мертвыми. Ре-зультаты приведены в таблице 1. Пример испытания 2. Нижеследующие полевые испытания были проведены с использованием эмульги-руемых концентратов, приготовленных в примерах на составление препаратов №№ 1, 3 и 4. Поле хлопчатника, зараженное Heliothis armigera (заражение образовалось само-произвольно), было разделено на участки площадью 30 кв.м., и каждым из эмульгируемых концентратов, разбавленных водой до заранее определенной концентрации, был один раз опрыскан заранее выбранный участок (объемом из расчета 110 л на 10 гектаров). Для ка-ждой степени разбавления тест был проведен на трех участках. Число личинок Heliothis armigera на 30 растениях в пределах каждого участка было подсчитано перед опрыскива-нием и через 1, 3 и 5 дней после опрыскивания. На основе результатов подсчета по урав-нению 1 была рассчитана степень эффективности (%). Результаты представлены в таблице 2. Степень эффективности (%) = (1 -а? уi / b? хi;) o 100; а = число личинок перед опрыскиванием на необрабатываемом участке; b = число личи-нок перед опрыскиванием на обрабатываемом участке; xi = число личинок через i дней после опрыскивания на необрабатываемом участке; УI = число личинок через i дней после опрыскивания на обрабатываемом участке. Пример испытания 3. Эксперимент проводили тем же самым образом, что и в примере испытания 1, за исключением того, что использовали соотношение компонентов в смеси активных ингре-диентов, приведенное в таблице 3. Результаты приведены в таблице 3. Пример испытания 4. Эксперимент проводили тем же самым образом, что и в примере испытания 1, за исключением того, что использовали эмульгируемый концентрат, полученный в соответ-ствии с примером состава 8. Результаты приведены в таблице 4. Инсектицидная композиция согласно настоящему изобретению обладает исключи-тельно высокой активностью в отношении Heliothis armigera. Таблица 1 Испытываемый препарат Концентрация активного ингредиента Смертность (%) Соед. 1 + соед. 2а 25- - 250 100 Соед. 1 + соед. 2в 25 - - 250 100 Соед. 1 + соед. 2d 50 - - 500 100 Соед. 1 + соед. 2е 6.25 31.25 90.0 Соед. 1 + соед. 2е 12.5 - -37.5 80.0 Соединение 1 25 16.7 Соединение 1 50 43.3 Соединение 2а 250 12.5 Соединение 2в 250 17.5 Соединение 2d 500 10.0 Соединение 2е 31.25 60.0 Без обработки - 3.4 Таблица 2 Испытываемый препарат Концентрация активного ингредиента (м.д.) Степень эффективности (%) Соед. 1 + соед. 2а 25 + 250 85.6 Соед. 1 + соед. 2d 25 + 250 70.8 Соед. 1 + соед. 2е 25 + 250 86.5 Без обработки - 0 Таблица 3 Испытываемый препарат Концентрация активно-го ингредиента (ч/млн) Смертность (%) Соединение 1 + Соединение 2а 25 + 250 100 Соединение 1 + Соединение 2в 25 + 250 100 Соединение 1 + Соединение 2d 25 + 250 100 Соединение 1 25 16.7 Соединение 2а 500 10.0 Соединение 2в 500 30.0 Соединение 2d 500 10.0 Без обработки - 3.4 Таблица 4 Испытываемый препарат Концентрация активно-го ингредиента (ч/млн) Смертность (%) Соединение 1 + Соединение 2с 50 + 500 100 Соединение 1 50 43.3 Соединение 2с 500 12.5 Без обработки - 3.41. Инсектицидная композиция для борьбы с Heliothis armigera, включающая активный ингредиент - смесь -циано-3- феноксибензил -2- (4-хлорфенил) -3- метилбутирата и фосфорорганического соединения, и целевые добавки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве-циано-3-феноксибензил-2-(4-хлорфенил)-3-метилбутирата она содержит (S)- - -циано -3- феноксибензил- (S)-2- (4-хлорфенил)-3-метилбутират, в качестве фосфорооганического соединения-соединение, выбранное из 0,0-диметил-0- (4-нитро- -толил) фосфоротиоата, S-1,2-бис(этоксикарбонил) этил-0,0-диметилфосфородитиотата, 0,0-диметил -S-(2-(метиламино)-2 оксоэтил фосфородитиоата, 0,0-диметил S-[2-(метиламино)-2-оксоэтил] фосфоротиоата, 0-(4- бром -2-хлорфенил) -0- этил -S- пропилфосфоротиоата, при весовом соотношении от 1:3 до 1:20 при следующем содержании ингредиентов мас %: активный ингредиент 10-60 целевые добавки остальное. 2. Способ уничтожения Heliotis frmigera путем обработки растений композицией, включающей активный ингредиент-смесь -циано -3- феноксибензил -2-(4-хлорфенил) -3-метилбутирата и фосфорорганического соединения, и целевые добавки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что композиция в качестве -циано -3- феноксибензил -2-(4-хлорфенил)- 3-метилбутирата она содержит (S0- -циано -3-феноксибензил -(S)-2-(4-хлорфенил)-3- метилбутират, в качестве фосфорорганического соединения-соединение, выбранное из 0,0- диметил-0(4-нитро- -толил)фосфоротиоата, S-1,2-бис(этоксикарбонил)этил-0,0-диметилфосфородитиоата, 0,0-диметил -S-[2-(метиламино)-2-оксоэтил] фосфородитиоата, 0,0, -диметил- S-[2-(метиамино)-2-оксоэтил] фосфоротиоата,0-(4-бром-2- хлорфенил)-0- этил -s- прилфосфородитиоата, при весовом соотношении от 1:3до 1:20 при следующем содержании ингредиентов в мас %: активный ингредиент 10-60 целевые добавки остальное в количестве 4,13-60,5 мг/м актиавного ингредиентаСумитомо Кемикал Компани, Лимитед (JP), (JP)Макото Хатакоши (JP), (JP)Сумитомо Кемикал Компани, Лимитед (JP), (JP)A01N 37/34, A01N 57/12, A01N 57/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 199927.06.1996, Бюл. №7, 19960 2391541960511.11996-12-08T00:00:0027601999-12-31T00:00:0092309173.0, 08.10.1992, EPСпособ получения твердого препарата для защиты культурных растений и твердый препарат для защиты культурных растенийИзобретение относится к способу получения твердых препаратов для защиты сель-скохозяйственных культур, например, в виде порошков, гранул или таблеток и к твердому препарату для этих же целей. Средства для защиты культурных растений могут быть полу-чены в виде твердых или жидких препаратов, в частности, в виде концентратов, удобных для эксплуатации и транспортировки, и разводимых водой непосредственно перед их ис-пользованием. В такие препараты часто вводят поверхностно-активное вещество, которое облегчает их разведение. Жидкие препараты, полученные в виде эмульгируемых концентратов, содержащих очень высокие концентрации органического растворителя (часто до 80 %) и этот факт дает все больше оснований для критического исследования влияния этих концентратов на окру-жающую среду. Концентраты эмульсий имеют более высокое содержание воды, но они также содержат органические растворители. Концентраты суспензий (т.е. другая жидкая форма на водной основе) часто являются слишком вязкими препаратами, что создает опре-деленные проблемы в их эксплуатации и приводит к потере активного ингредиента из-за его неполного высвобождения из упаковки. Твердые препараты также имеют ряд недостатков, причем общим недостатком всех гранул и порошков является трудность их точной дозировки. Другим, и более важным не-достатком является тот факт, что твердые препараты могут быть пылевидными, в результа-те чего возникает риск вдыхания этих составов изготовителями или пользователями. В ча-стности, таблетки не пользуются широким применением из-за их медленного растворения. Кроме того, было установлено, что твердые препараты обладают, в основном, более низкой биологической активностью, чем жидкие препараты. При использовании твердых форм in situ, т.е. непосредственно на полях, фермеры также сталкиваются с проблемой размешива-ния этих препаратов, и поскольку такие формы обычно не диспергируются сразу, то это может приводить к засорению устройств для опрыскивания, а также к неадекватному нане-сению активного ингредиента на обрабатываемую культуру. Таким образом, необходимо разработать такой быстро диспергирующийся твердый препарат для защиты культурных растений, который имел бы более высокие эксплуатаци-онные характеристики и более высокую биологическую активность, чем обычные стан-дартные формы; причем указанный препарат должен удовлетворять требованиям охраны окружающей среды и представлять собой эффективный продукт, удобный для использова-ния непосредственно на полях ферм. Известный твердый препарат для защиты растений от вредителей, получаемый пу-тем экструзии премикса, включающего активный ингредиент, термопластичный полимер и вспомогательные добавки - заявка ЕПВ 268925, кл. А 01 N 25/10, 1988. Однако, в данной публикации в качестве термопластичного полимера применяется иной компонент, чем по-ливинилпирролидон, что замедляет скорость диспергирования в воде и не обеспечивает полное сохранение биологической активности ингредиента. Кроме того, при экструдирова-нии активного вещества в данной публикации ограничен температурный интервал, что влияет также и на скорость растворения таблеток, в виде которых прессуется препарат. Было обнаружено, согласно изобретению, что твердый препарат, полученный путем совместной экструзии активного ингредиента с поливинилпирролидоном, с последующим охлаждением и размалыванием экструдата, имеет исключительно высокую скорость дис-пергирования в воде и при этом обеспечивает полное сохранение биологической активно-сти ингредиента, используемого для защиты культурных растений. Кроме того, для боль-шего удобства гранулированный продукт может быть спрессован в форме таблеток, либо он может быть агломерирован с образованием гранулированной массы с более крупными гра-нулами. В фармацевтической промышленности поливинилпирролидон (PVP) широко ис-пользуется в качестве связующего средства или носителя для фармацевтически активных ингредиентов, особенно для облегчения растворения умеренно растворимых активных ма-териалов. При использовании PVP в качестве матрицы для твердых растворов, традицион-ный метод получения препаратов предусматривает выпаривание растворителя; а именно активный компонент и PVP растворяют вместе в соответствующем органическом раствори-теле, а затем этот растворитель выпаривают с получением твердой аморфной формы. Ста-дия сушки и выпаривания (во избежание загрязнения окружающей среды) растворителя являются трудоемкими и дорогостоящими процедурами. Использование PVP в промышленности, изготавливающей средства для защиты сельскохозяйственных растений, малоэффективно, поскольку проблемы диспергирования препаратов были решены путем использования поверхностно-активных эмульгирующих агентов. Кроме того, существует некоторое предубеждение против использования PVP при высоких температурах, которые имеют место в условиях экструзии. В работе, опублико-ванной в Technical Bulletin 2550-006 of GAF (Great Britian) Limited (в настоящее время из-вестный как ISP Europe Ltd) и озаглавленной "PVP Polyvinylpyrrolidone-physical, chemical physiological and functional properties", указывается, что при работе с PVP следует избегать слишком высоких температур. В книге Robinson, Sullivan и Borzelleсa, озаглавленной "PVP -A Critical Review of the Kinetics and Toxicology of Polyvinylpylpyrrolidone (Povidone)", также сообщается: что в обычных условиях PVP является стабильным как в твердом виде, так и в растворе; твердый PVP выдерживает нагревание при 100 С в течение 16 часов, в атмосфере воздуха, но при 150 С он темнеет и теряет свою растворимость. Использование PVP и родственных полимеров как термопластических носителей для изготовления лекарственных средств было исключено из-за их явной тенденции к раз-ложению. В патенте US 4 801 460 предлагается использовать специфические формы PVP в литьевом формовании или экструзии с фармацевтическим активным ингредиентом; однако, в связи с этим, делается предупреждение о необходимости осуществлять плавление или размягчение при температурах ниже определенных температур во избежание возможного термического и/или окислительного разложения полимера. При этом указывается, что тем-пературы экструзии должны быть ниже 130 С. Способ, раскрываемый в указанном изобре-тении, также требует, чтобы формование или экструзия с последующим прессованием осу-ществлялись при температуре от 50 до 180 С. Полученные этим способом препараты представляют собой таблетки с пролонгированным высвобождением активного ингредиен-та. Указанные препараты действительно обеспечивают медленное высвобождение активно-го ингредиента, и как видно из примеров, минимальное время для полного высвобождения активного ингредиента из таблетки, полученной путем экструзии, составляет 16 минут, а максимальное время составляет 8 часов. Однако, такой тип твердого препарата абсолютно неприемлем для использования в целях защиты сельскохозяйственных культур, где после растворения водой требуется (и предпочтительно) быстрое диспергирование. В патенте US 4 801 460 вкратце указывается, процесс экструзии может быть также адаптирован и для по-лучения препаратов с быстрым высвобождением активного ингредиента. Однако, в указан-ной работе рассматривается лишь возможность изменения типа и количества сомономеров, используемых для получения поливинилпирролидонового полимера (столбец 5, строки 22-25), и не приводится каких-либо конкретных примеров таких "буккальных" форм. Авторы настоящей заявки считают, что при осуществлении экструзии из сухого расплава и после-дующего формования при повышенных температурах смеси на основе PVP могут быть по-лучены таблетки с пролонгированным высвобождением активных ингредиентов. Согласно изобретению, неожиданно обнаружено, что с использованием способа изобретения может быть получен твердый препарат, из которого активный ингредиент полностью высвобождается менее чем за 1 минуту. Кроме того, было установлено, что ак-тивность твердого препарата, полученного указанным способом, превышает активность препарата, полученного способом, предусматривающим выпаривание растворителя, и не уступает активности стандартных коммерческих эмульгируемых концентратов, содержа-щих тот же самый активный ингредиент. В соответствии с этим, настоящее изобретение относится к способу получения твер-дого препарата, содержащего средство защиты культурных растений, который заключается в том, что активный ингредиент совместно экструдируют с PVP, после чего экструдат ох-лаждают до тех пор, пока он не станет ломким, а затем размалывают. Процесс размалывания состоит из первичного крупного дробления, последующего измельчения и превращения в порошок, содержащий мельчайшие гранулы экотрудата. По желанию, измельченный экструдат, полученный способом согласно настоящему изобрете-нию может быть спрессован (без нагревания) в таблетки, или агломерирован с образовани-ем более крупных гранул, которые при этом не теряют своей способности к быстрому дис-пергированию. Если необходимо, то перед таблетированием или агломерацией размолотый экструдат может быть смешан с инертными технологическими добавками, такими как по-верхностно-активные диспергенты или смачивающие агенты, наполнители и т.п. Охлаждение экструдата должно проводиться сразу после процесса экструзии и мо-жет быть осуществлено любым стандартным способом. При этом было установлено, что экструдат целесообразно пропускать через роллерное устройство, которое охлаждается, например, холодной водой или необязательно холодной смесью и антифриза. Предпочти-тельно, если экструдат охлаждают быстро до температуры порядка от 5 до 25 С, а особен-но, от 10 до 15 С. Если необходимо, то экструдат может быть выведен из роллера, напри-мер, путем соскабливания или отслаивания и направлен непосредственно в размалываю-щую установку, например, в валковую мельницу или, предпочтительно, в молотковую мельницу. Используя агрегат, объединяющий охлаждающее роллерное устройство и валко-вую мельницу, можно осуществлять операции охлаждения и размалывания в одной части установки. После размалывания экструдат предпочтительно классифицировать или фракциони-ровать по размерам частиц для того, чтобы получить частицы с размером, оптимальным для последующего использования или обработки. Частицы с нежелательным размером могут быть возвращены на повторную стадию экструзии, а частицы слишком большого размера могут быть возвращены на повторную стадию размалывания. Для размалывания используют установку, позволяющую достигать гранулирован-ную консистенцию экструдата с частицами, имеющими диаметр, например, порядка 250 микрон. Твердая композиция, полученная описанным способом, имеет низкое содержание пыли, образующейся после просеивания через сито, а поэтому каких-либо проблем, связан-ных с эксплуатацией этого продукта или его потерями, данном случае не возникает. Для самой экструзии может быть использован любой подходящий экструдер. Обыч-но, экструдер состоит из цилиндрического барабана, в котором материал нагревается и через который он продвигается с помощью, по крайней мере, одного шнека. Таким обра-зом, в барабане при повышенной температуре осуществляют следующие действия: сдвиго-вую деформацию, истирание и перемешивание. Таким образом, активный ингредиент и РVР перемешиваются на молекулярном уровне и при соответствующей комбинации пода-ваемого извне тепла и внутреннего сдвигового усилия, повышающего внутреннюю темпе-ратуру внутри смеси, образуется твердый раствор активного ингредиента в РVР. Подходящим устройством для экструзии является двухшнековый вращающийся экс-трудер, например, экструдер, который обычно используют в фармацевтической и пищевой промышленности, а также в производстве полимеров. В основном, экструзию осуществля-ют в двухшнековом экструдере с барабаном, имеющим охлаждающую питающую зону и, по крайней мере, одну зону расплава. В случае двух или нескольких зон расплава, каждая из этих зон имеет разную температуру в соответствии с градуированным температурным про-филем. Температура плавления или температурный профиль являются хорошо подобран-ными, если экструдат после выхода из цилиндра экструдера имеет температуру от 50 до 200 С, например, от 150 до 200 С, а предпочтительно от 80 до 200 С. В барабане экструдера может присутствовать несколько зон, например, от 4 до 9; при этом каждая из них имеет определенную температуру, образующуюся в результате комбинации внешнего электриче-ского нагрева барабана, внутренних сдвиговых усилий, и, если необходимо, охлаждения водой. Температура смеси материалов, находящихся внутри барабана экструдера, часто значительно превышает температуру, подаваемую на барабан (из-за теплоты, генерируемой внутренними сдвиговыми усилиями), а поэтому, для поддержания определенной темпера-туры в каждой зоне может потребоваться внешнее охлаждение, например, водой, а также нагревание. Для облегчения последующей обработки экструдата в экструдер может быть введена также экструзионная пресс-форма; однако, фактически, в ней нет необходимости, и если, например, также используется охлаждающий валик или агрегат, состоящий из охлаж-дающего валика и мельницы, то предпочтительно, чтобы указанная пресс-форма отсутство-вала в экструдере. Кроме того, если необходимо, то в экструдер может быть введена от-дельная секция для предварительного размешивания. При соответствующем выборе оборудования для осуществления способа изобрете-ния, процесс получения нужных препаратов может быть осуществлен непрерывно, а, сле-довательно, и в промышленном масштабе, что весьма предпочтительно. В способе, согласно изобретению, для изготовления препаратов может быть исполь-зован любой агент для защиты культурных растений, который растворяется в РVР с образо-ванием твердого раствора и не подвергается химическому разложению в процессе экстру-зии. При этом, для работы при температурах, совместимых с температурами плавления ак-тивного ингредиента и РVР, необходимо соответствующим образом адаптировать темпера-турный профиль процесса экструзии. Предпочтительно, если экструзию осуществляют при температуре плавления активного ингредиента/РVР - смеси или предпочтительно, при тем-пературе, превышающей указанную точку плавления. Кроме того, количество используемо-го активного ингредиента зависит от степени его растворимости в РVР. При получении твердого препарата способом изобретения допускается превышение границы растворимо-сти активного ингредиента, однако необходимо иметь в виду, что в этом случае могут быть ухудшены диспергируемость и биологические характеристики. Каждому специалисту ясно, что оптимизация рабочей температуры и соотношений компонентов может быть осуществ-лена для каждого активного ингредиента путем рутинного экспериментирования. В соот-ветствии с этим, может быть использован активный ингредиент, имеющий температуру плавления в диапазоне от 60 до 200 С. Конкретными активными ингредиентами, подходящими для использования в спосо-бе, согласно изобретению, являются: инсектициды, включая пиретроиды, например, 5-бензил-3-фурилметил (Е)-(IR)-цис-2,2-диметил-3-(2-оксотиолан-3-илиденеметил)цикло-пропан-карбоксилат; перметрин (3-феноксибензил(IRS)-цис-транс-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилат); фенпропатрин ((RS)- -циано-3-феноксибензил-2,2,3,3-тетраметилциклопропанкарбоксилат); эсфенвалерат ((S)- -циано-3-феноксибензил-(S)-2(4-хлорфенил)-3-метилбутират); фенвалерат ((RS)- -циано-3-феноксибензил(S)-2(4-хлорофенил)-3-метилбутират); фенвалерат ((RS)- -циано-3-феноксибензил(RS)-2(4-хлорофенил)-3-метилбутират);цифлутрин ((RS)- -циано-4-фторо-3-феноксибензил(IRS)-цис-транс-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилат); бета-цифлутрин (ре-акционная смесь, содержащая две энантиомерные пары приблизительно в соотношении 1:2, (S)- -циано-4-фторо-3-феноксибензил-(IR)-цис-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2- диметилцикло-пропанкарбоксилата и (R)- -циано-4-фтор-3-феноксибензил(IS)-цис-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2- диметилциклопропанкарбоксилата с (S)- -циано-4-фторо-3-феноксибензил(IR)-транс-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилатом и (R)- -циано-4-фторо-3-феноксибензил(IS)-транс-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2 диметилциклопропанкарбоксилатом); лямбда-цигалотрин (реакционный продукт, содержащий равные количества (S)- -циано-3-феноксибензил(Z)-(IR)-цис-3-(2-хлор-3,3,3-трифторпропенил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилата и (R)- -циано-3-феноксибензил(Z)-(IS)-цис-3-(2-хлор-3,3,3-трифторпропенил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилат); цигалотрин ((RS)- -циано-3-феноксибензил(Z)-(IRS)-цис-3-(2-хлор-3,3,3-трифторопропенил)-2,2- диметилциклопро-панкарбоксилат); дельтаметрин ((S)- -циано-3-феноксибензил(IR)-цис-3-(2,2-дибромвинил)2,2- диметилциклопропанкарбоксилат); циперметрин ((RS)- -циано-3-феноксибензил(IRS)-цис-транс-3-(2,2-дихлорвинил)-1,1- диметилциклопропанкарбокси-лат); и альфа-циперметрин (рацемат, содержащий (S)- -циано-3-феноксибензил(IR)-цис-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2- диметилциклопропанкарбоксилат); и (R)- -циано-3-феноксибе-нзил(IS)-цис-3-(2,2-дихлоровинил)-2,2- диметилциклопропанкарбоксилат); органофосфаты, например, хлорфенвинфос (2-хлор-1-(2,4-дихлорфенил)винилдиэтилфосфат); мевинфос (метил-3-(диметоксифосфиноилокси) бут-2-еноат) и тетрахлорвинфос ((Z)-2-хлор-1-(2,4,5-трихлорфенил)винилдиметилфосфат); оксид фенбутатина (бис[трис(2-метил-2-фенилпропил)тин]оксид); флуфеноксурон (1-[4-(2-хлоро- , , -трифтор-п-толилокси)-2-фторфенил]-3-(2,6-дифторобензоил)мочевина) и триазамат (этил(3-трет-бутил-1-диметилкарбамоил-IН-1,2,4-тризаол-5-илтио)-ацетат); гербициды, включая флампроп-М (N-бензоил-N-(3-хлор-фторфенил)-D-аланин), его изопропиловый сложный эфир (изопро-пил N-бензоил-N-(3-хлор-4-фторфенил)-D-аланинат), метиловый сложный эфир (метил N-бензоил-N-(3-хлор-4-фторофенил)-D-аланинат); и цианазин (2-(4-хлор-6-этиламино-1,3,5-триазин-2-иламино)-2-метилпропионитрил); и фунгициды, включая трифторин (N,N'-[пиперазин-1,4-диилбис[(трихлорометил)метилен]] диформамид); алдиморф и диметоморф ((4-[3-(4-хлорфенил)-3-(3,4-диметоксифенил)акрилоил) (морфолин) (отношение Z к Е обычно составляет 4:1)). Из класса пиретроидов для получения препаратов с PVP путем экструзии может быть использован, в частности, альфа-циперметрин. Процентное содержание -циперметрина, как активного ингредиента в твердом препарате, может составлять от 0.1 до 40 % масс., предпочтительно от 30 до 35 % масс. Активный ингредиент может быть использован в твердой или в жидкой форме. В случае, если он используется в жидкой форме, то его дозированную подачу в экструдер осуществляют через входное отверстие для жидкостей. PVP является хорошо известным коммерческим продуктом, изготавливаемым в раз-личных видах, например, таких как продукты компаний BASF и ISP. Водорастворимый полимер и его препараты описаны среди прочих в Merck Index, 11-ое издание, Monograph 7700. В целях настоящего изобретения могут быть использованы любые подходящие PVP в любых формах без ограничений. Однако желательно, чтобы их показатель Fikentscher K (см. патент US 2 706 701 или Cellulose-Chemie 13 (1932), стр. 58-64 и 71-64) составлял по-рядка 10-100, что соответствует молекулярной массе 5000-700000. Предпочтительные PVP-полимеры имеют показатель К = 20-40, а в частности, 25-35. Указанный полимер является предпочтительно гомополимером, состоящим из винилпирролидоновых мономеров; одна-ко, может быть использован и сополимер, при условии, что, по крайней мере, 50 % или бо-лее полимерных единиц являются винилпирролидиноновыми мономерами. PVP может быть изготовлен любым стандартным способом, например, путем поли-меризации, инициированной перекисью водорода или органической перекисью в соответ-ствующем растворителе, таком как вода или подходящий органический растворитель. Разумеется, PVP должен расплавляться при рабочей температуре экструдера, а по-этому может оказаться необходимым выбирать совместимый PVP, исходя из точки плавле-ния активного ингредиента и необходимой температуры экструзии. Например, было уста-новлено, что для экструзии с использованием альфа-циперметрина в качестве активного ингредиента, наиболее подходящим PVP является "Agrimer 30", поставляемый фирмой ISP. "Agrimer 30" имеет показатель К равный 30. Этот PVP имеет температуру стеклования от 156 до 157 С (при смешивании c альфа-циперметрином, который имеет температуру плав-ления 77 С; в основном температура стеклования составляет порядка 146 С). Подходящая температура экструзии или температурный профиль для этих смесей должны быть такими, чтобы расплавленный экструдат имел температуру выше 77 С, а предпочтительно выше 110 С (как было определено путем рутинного экспериментирования). Указанные смеси были удовлетворительно экструдированы при температуре до 185 С. PVP, полученный путем полимеризации в воде, часто имеет повышенное содержа-ние воды (порядка 5 % масс.). PVP, полученный другими способами, может также погло-щать воду из атмосферы благодаря своей гигроскопической природе. Хотя в способе, опи-санном в патенте US 4 801 460, требуется использование NVP (другой акроним PVP), со-держание воды в котором не превышает 3.5 % масс., поскольку более высокое содержание воды является нежелательным из-за того, что выпаривание воды после выхода экструдата полимера/активного соединения из головки экструдера приводит к получению пористых отформованных изделий или даже к продуцированию изделий, имеющих трещины на своей поверхности, однако для обработки экструдата, необходимой в соответствии со способом настоящего изобретения, содержание воды в PVP не является критическим. В том случае, если используется PVP, имеющий содержание воды больше, чем, например, 3.5 % масс., то желательно, чтобы экструдат имел низкое остаточное содержание воды; причем еще одна отличительная особенность и преимущество настоящего изобретения заключается в том, что в процессе экструзии водяной пар выводится под вакуумом, например, с помощью ва-куумного насоса. Таким образом, предпочтительно, чтобы используемый экструдер имел одно или несколько отводных отверстий для удаления влаги, соединенных с отводным поршневым устройством для предотвращения потери твердых материалов, уходящих через указанное отводное отверстие, а также вакуумный насос для удаления водяных паров. Если необходимо, то вместе с активным ингредиентом и PVP могут быть экструди-рованы и другие компоненты. Такими копонентами могут быть, например, дополнительные активные ингредиенты или технологические добавки, такие как стандартные пластифика-торы, например, мочевина, глицерин или N-метил-2-пирролидон. Выбор любых дополни-тельных компонентов зависит от конечной цели использования данной композиции и/или от основных ингредиентов экструзии. Так, например, для экструзии альфа-циперметринового технического материала, который представляет собой рацемическую смесь двух цис-2-изомеров, экструзионный материал должен быть слегка подкислен для предупреждения эпимеризации или инверсии цис-2-изомеров в цис-1-изомеры. В соответ-ствии с этим, в ингредиенты для экструзии может быть включена органическая кислота в количестве от 0.5 до 0.9 % масс., например, бензойная кислота или, предпочтительно, толу-олсульфоновая кислота. При этом хорошие результаты могут быть получены также при введении водорастворимых солей, таких как бисульфат калия или сульфат натрия, из них особенно предпочтительным является бисульфат калия. Ингредиенты для экструзии могут быть добавлены в экструдер как отдельно, так и в смеси друг с другом. При этом, для пода-чи в экструдер предпочтительно использовать смесь или комбинацию ингредиентов. Для иллюстрации настоящего изобретения ниже приводятся примеры. FASTAC оз-начает зарегистрированный товарный знак для альфа-циперметрина и, в частности, пред-ставляет собой рацемат, состоящий из (S)- -циано-3-феноксибензил(IR)-цис-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилата и (R)- -циано-3-феноксибензил(IS)-цис-3-(2,2-дихлорвинил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилата. TORQUE означает зареги-стрированный товарный знак для окиси фенбутатина, а CASCADE означает зарегистриро-ванный товарный знак для флуфеноксурона. Пример 1. Смесь нижеуказанных измельченных в порошок материалов перемешивали с ис-пользованием конического смесителя: % масс. FASTAC (технический мате-риал, поставляемый компанией Shell International Chemical Company) Поливинилпирролидон (PVP), Agrimer 30, поставляемый фирмой ISP (Europe) Ltd п-толуолсульфоновая кисло-та (ex B.D.H.Ltd) 33.0 66.5 0.5 5 кг образца смешанного материала вводили в двухшнековый вращающийся экстру-дер АРV MP2030 (длина/диаметр = 25:1). Для подачи в экструдер использовали объемный дозатор (К-трон Т-20) со смесительной загрузочной воронкой. Цилиндр экструдера, который нагревался электрически и охлаждался водой, был подсоединен к вакуумному на-сосу через выводное отверстие, используемому в случае герметизации расплава. Темпера-туры зон плавления (всего 9) в цилиндре составляли 25-175 С (от начала и до конца ци-линдра). Вакуум подавали после герметизации расплава в целях удаления водяных паров, ко-торые образовывались в цилиндре из-за содержания остаточной влаги в PVP. Шнеки экс-трудера были сконструированы таким образом, что за секцией лопастного сдви-га/перемешивания располагалась секция конвейерного транспорта. В результате, экструдат перемещался к выходу из цилиндра и экструдировался без экструзионной пресс-формы. Температуру экструдата постоянно контролировали. Было осуществлено несколько экстру-зий, при этом температура экструдата составляла порядка 80-181 С. В каждой экспериментальной серии экструдат, который представлял собой вязкий термопластический расплав, подавали непосредственно в охлаждающее (водой при 4 С) валковое устройство. В результате экструдат быстро охлаждался и становился хрупким стеклообразным материалом, который затем удаляли в виде крошки путем вращения па-лочками близ поверхности более крупного из двух охлаждающих валков. После этого рас-крошенный материал размалывали на молотковой мельнице и просеивали через сито с по-лучением размера частиц приблизительно 250 микрон. Полученные гранулы смешивали с обычным инертным наполнителем для изготовления таблеток и спрессовывали в таблетки на таблетировочной машине. При нагревании до нормальной температуры плавления FASTAC в экструдат не обнаруживали заметных кристаллов FASTAC, что было подтвер-ждено с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (Perkin-Elmer DSC 7). С использованием ранцевого опрыскивателя Hardy Ry 15 при степени разведения, соответствующей нормальной полевой концентрации, было установлено, что твердые рас-творы FASTAC-PVP, полученные в предварительной (до прессования в таблетки) гранули-рованной форме и просеянные через сито с получением гранул размером приблизительно до 250-500 микрон, а также в форме спрессованных таблеток, способны высвобождать бо-лее чем 80 % масс. активного ингредиента за менее чем 1 минуту. Пример 2. С использованием личинок совки хлопковой Spodoptera littoralis было проведено сравнение биологических активностей двух твердых растворов FASTAC-РVР и коммерче-ского эмульгируемого концентрата FASTAC. FASTAC - препарат А - получали путем экструзии из горячего расплава с после-дующим размалыванием в мельнице, как описано в примере 1, в результате чего получали гранулированный препарат: FASTAC, технический материал Поливинилпирролидон, Agrimer 30 Бензойная кислота 333 г 662 г 5 г FASTAC - препарат В - получали путем растворения технического материала FASTAC и РVР в смеси 80/20 (по массе) дихлорметана и метанола с последующим удале-нием растворителя под вакуумом: FASTAC, технический материал Поливинилпирролидон, Agrimer 30 Ортофосфорная кислота 333 г 666 г 1 г FASTAC - препарат С - представлял собой 100 г/л коммерческого эмульгируемого концентрата. Для оценки активностей указанных препаратов в лаборатории, но при дозах, кото-рые более соответствуют полевым условиям, проводили биологический анализ, где испы-туемых насекомых через определенные промежутки времени подвергали воздействию осу-шенных отложений опрыскиваний. Каждый препарат промывали водопроводной водой и полученные растворы наноси-ли в дозах 40, 20 и 10 г активного ингредиента на гектар (г а.и./га) с использованием опры-скивателя при норме подачи 375 л/га. При этом отдельной обработке подвергали внутрен-нюю поверхность верхней и нижней частей чашек Петри диаметром 9.0 см. После того, как отложения опрыскиваний высыхали, в более глубокую половину чашки Петри вводили ли-чинки S.littoralis на 4 возрастной стадии, после чего чашки закрывали крышечкой. Таким образом, обеспечивалась обработка всех поверхностей, с которыми могут контактировать личинки. После 12.5-минутного периода выдерживания отдельные группы личинок перено-сили на необработанные пластиковые чашки Петри (9.0 см), в которые в качестве подкорм-ки были добавлены диски китайской капусты. Через 24 часа подсчитывали процент гибели личинок. Затем тесты повторяли и вычисляли средние значения. Результаты представлены в таблице 1. Следует отметить, что препарат А обнаруживал очень хорошее и очень быстрое дис-пергирование после добавления воды. Препарат В, вследствие своей более густой конси-стенции, образующейся после выпаривания растворителя, требовал, соответственно, более длительное время для диспергирования. Как видно из таблицы, все препараты дают наилучший результат при самых высоких концентрациях активного ингредиента (а.и.), однако, при более низких концентрациях а.и. препарат В дает худший результат. Препарат А, т.е. экструдированный FASTAC-PVP - пре-парат дает хороший эффект, в основном, аналогичный эффекту, полученному с использо-ванием коммерческого FASTAC - препарата, изготовленного на основе органического рас-творителя; но при этом указанный препарат А не требует использования нежелательных растворителей ни в процессе его изготовления, ни в качестве ингредиентов. Аналогичные биологические исследования показали эффективность вышеуказанных препаратов против Psylla pyricola, поражающих грушевые деревья. Пример 3. PVP-препараты TORQUE, CASCADE и смесей TORQUE и CASCADE были получе-ны путем экструзии из горячего расплава с последующим измельчением на мельнице, как описано в примере 1, за исключением того, что экструдер имел 7 зон нагревания, все из которых поддерживались при 120 C; при этом производительность составляла 5 кг/час. Экструдированные препараты имели следующий состав: D) Е) F) TORQUE Empicol LZ N-метилпирролидон Поливинилпирролидон К 30 дост.кол. TORQUE CASCADE Empicol LZ Бисульфат калия N-метилпирролидон Поливинидпирролидон К 30 дост.кол. CASCADE Empicol LZ Толуолсульфоновая кислота N-метилпирролидон Поливинилпирролидон дост. кол. 410 г 50 г 50 г 1 кг 350 г 38 г 50 г 10 г 50 г 1 кг 400 г 50 г 10 г 50 г 1 кг Каждый из вышеуказанных препаратов оценивали на акарицидную активность про-тив двупятнистого паутинного клеща Tetrunychus urticae на фасоли обыкновенной путем опрыскивания указанными препаратами в различных разведениях. Через 15-19 дней после обработки (DAT - дни после обработки), оценивали процент поражения растений. Резуль-таты этих оценок представлены в таблице 2. Аналогичные биологические испытания показали эффективность вышеуказанных препаратов против клеща Panonychus ulmi поражающего яблони. Пример 4. PVP-препарат диметоморфа, содержащий 25 % масс. активного ингредиента и анио-ногенное поверхностно-активное вещество, получали путем экструзии из горячего расплава с последующим измельчением на мельнице, как описано в примере 1, за исключением того, что температура экструдера составляла 165 С. Полученный препарат обнаруживал очень незначительное разложение активного ингредиента и обладал фунгицидной активностью, сравнимой с активностью стандартных диспергируемых коммерческих концентратов диме-томорфа. Таблица 1 Препарат FASTAC Доза г а.и./га % смертности Среднее Тест 1 Тест 2 А 40 20 10 100 100 60 100 90 30 100 95 45 В 40 20 10 100 90 30 100 90 10 100 90 20 С 40 20 10 100 90 70 100 100 80 100 95 75 Таблица 2 Препарат Доза (млн.д. а.и.) % поражения D 40 13 4 1.0 11.2 at 15 DAT 39.1 E 40 13 4 1.0 26.3 at 15 DAT 52.6 F 7.5 2.5 0.75 11.2 36.6 at 19 DAT 62.11. Способ получения твердого препарата для защиты культурных растений путем экструзии активного ингредиента с термопластичным полимером, отличающийся тем, что в качестве термопластичного полимера используют поливинилпирролидон и про-цесс ведут в соответствии с температурой плавления или градуированным температурным профилем таким образом, чтобы экструдат на выходе из цилиндра экструдера имел темпе-ратуру от 50 до 200 С с последующим охлаждением экструдата до состояния ломкости при температуре от 5 до 25 С и измельчением до порошка. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельченный экструдат спрессо-вывают в таблетки или агломерируют в гранулы. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время экструзии водяной пар отводят в вакууме. 4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в качестве активного ингредиента используют вещество, выбранное из группы: 5-бензил-3-фурилметил-(Е)-(IR)-цис-2,2-диметил-3-(2-оксотиолан-3-или-денметил)-циклопропан-карбоксилат, перметрин, фенпропатрин, эсфенвалерат, фенвалерат, цифлутрин, бета-цифлутрин, лямбда-цигалотрин, цигалотрин, дельтаметрин, циперметрин, альфаципермет-рин, флуфеноксурон, оксид фенбутанина, диметоморф. 5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что процесс ведут в присутствии толуолсульфоновой кислоты или бисульфата калия. 6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что процесс ведут в присутствии пластификатора, выбранного из группы: метил-2-пирролидон, мочевина, глицерин. 7. Твердый препарат для защиты культурных растений, полученный способом по пп.1-6, отличающийся тем, что содержит 0.1-41 % масс. активного ингредиента.Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхапий Б.В. (NL), (NL)Герхард Де Линд Ван Вейнгарден (NL), (NL); Дейвид Джон Уэдлок (GB), (GB)Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхапий Б.В. (NL), (NL)A01N 25/08, A01N 25/10, A01N 25/14срок истек 13.05.201631.12.1999, Бюл. №1, 20000 2392542960512.11996-12-08T00:00:0030602000-09-29T00:00:0092117054.4, 06.10.1992, EPГербицидная композиция и способ борьбы с ростом сорняковНастоящее изобретение относится к повышению эффективности арилокси-пиколинамидных гербицидов путем сочетания с другим выбранным гербицидным соединением. Арилоксипиколинамиды представляют собой новую группу соединений, раскрытых в заявке на ЕР № 447004, которые обладают отличной гербицидной активностью, в частности, по отношению к широколистным сорнякам в зерновых культурах. Однако когда арилоксипиколинамиды применяют в качестве единственного активного ингредиента, не всегда удается достичь нужного эффекта в борьбе с широким спектром видов сорняков, которые встречаются в коммерческой агрономической практике. Такие пропуски в спектре активности зачастую могут быть устранены путем совместной обработки с еще одним гербицидом, о котором известно, что он является эффективным по отношению к видам сорняков, о которых идет речь. В ходе своих исследований действенности различных соединений как компаньонов для арилоксипиколинамидов, заявители обнаружили, что выбранные сочетания дают не только ожидаемый дополнительный эффект, но обнаруживают значительный (синергетический) эффект (т.е., эти сочетания показывают значительно более высокий уровень активности, чем предсказанный выведенный из активности отдельных соединений), что создает основу для большей селективности по отношению к видам культурных растений. Смесь гербицидов показывает синергетический эффект, если гербицидная активность смеси оказывается выше, чем сумма активностей отдельных применяемых соединений. Ожидаемая гербицидная активность данной смеси двух гербицидов может быть вычислена следующим образом (ср., Colby R.S. "Calculating synergistic and antagonistic response of herbicide combinations", Weeds, 15, pp 20-22 (1967)): Где X означает ингибирование роста (в процентах) при обработке гербицидом 1 при дозе р кг/га по сравнению с необработанными контрольными образцами (X = 0 %); Y означает ингибирование роста (в процентах) при обработке гербицидом 2 при дозе q кг/га по сравнению с необработанными контрольными образцами; WE означает гербицидный эффект, который ожидают при обработке (% ингибирования роста по сравнению с контрольными необработанными образцами) сочетанием гербицида 1 и 2 при дозе р + q кг/га. Если фактическое воздействие при борьбе с сорняками (W) превышает ожидаемое (вычисленное) воздействие (WE), смесь показывает синергетический эффект. Таким образом, композиции настоящего изобретения не только воздействуют на некоторые виды сорняков, с которыми трудно эффективно бороться с помощью одних арилоксипиколинами-дов, в частности, со злаковыми сорняками, такими как Alopecnrus myosuroides: Apera spica-venti; и Echinocloa crus-galli, но также показывают существенное си-нергитическое увеличение уровня активности по отношению к этим сорнякам, а также ко многим другим широколистным сорнякам. Такое сочетание преимуществ приносит существенную выгоду при применении в сельскохозяйственной практике. Во-первых, обеспечивается обработка зерновых культур, которая будет сдерживать рост большинства важных видов сорняков; во-вторых, создается возможность для борьбы с сорняками с применением меньших количеств активного вещества, что является важным преимуществом для окружающей среды, и приводит также к большей селективности действия, что полезно для культурных видов. Соответственно, настоящее изобретение предлагает гербицидную композицию, содержащую приемлемый для гербицида носитель и/или поверхностно-активное вещество вместе, в качестве активного ингредиента, со смесью из, по крайней мере, одного арилоксипиколинамида общей формулы I в которой Z представляет собой атом кислорода; R1 представляет собой атом водорода; R2 представляет собой атом водорода q равен 0; R3 представляет собой атом водорода или этил; группа Х представляет собой СF3 п равен 1; группа Y представляет собой фтор-атом т равен 0 или 1, в сочетании с другим гербицидным компонентом, выбираемым среди a) гербицидов мочевинного типа, в частности, хлортолурона, изопротуро-на, линурона или небурона; b) гербицида триазинного типа, в частности, атразина, цианазина или си-мазина; c) гидроксибензонитрильного гербицида, в частности, бромоксинила или-иоксинила; и d) гербицида на основе арилокси-алкановой кислоты, в частности, дихлопропа, дихлофопа, МСРА или мекопропа(СМРР); e) динитроанилинового гербицида, такого как пендиметалин; f) тиокарбаматного гербицида, такого как просульфокарб; g) амидосульфурона; n) гербицида типа дифенилового эфира, такого как аклонифен; i) пиридазинового гербицида, такого как пиридат; j) гербицида типа флуоренкарбоновой кислоты, такого как флуренол; k) гербицида типа пиридилокси-уксусной кислоты, такого как флюроксипир; l) арилаланинового гербицида, такого как флампроп-изопропил. Тип устойчивости арилоксипиколинамида (далее сокращенно обозначаемого здесь "АОП") является таким, что комбинированная обработка по настоящему изобретению может быть достигнута либо путем применения приготовленной смеси, как упоминалось выше, либо путем разделенного во времени применения отдельных формулировок (композиций). Следовательно, при другом варианте своего осуществления, настоящее изобретение предлагает способ борьбы с ростом сорняков в локусе с зерновой культурой, который включает применение в локусе АОП, определение которому дается выше, и второго компонента, который выбирают среди компонентов, список которых приводится выше. Обработка в соответствии с настоящим изобретением может быть использована для борьбы с широким спектром видов сорняков на участках с зерновыми культурами, например, с пшеницей, ячменем, рисом и маисом, путем обработки до или после появления их всходов, в частности, в начальном и позднем периоде появления всходов без существенного ущерба для культуры. Термин "применение до появления всходов" означает применение для обработки почвы, в которой присутствуют семена или восходы до появления сорняков над поверхностью почвы. "Применение после появления всходов" означает обработку надземных или открытых частей сорняков, которые появились над поверхностью почвы. Сорняки, с которыми можно бороться с помощью таких сочетаний, включают перечисленные далее: Veronica persica Lamium purpureum Galium aparine Matricarria matricoides Poa annua Phalaris minor Bromus sterilis Cerastes holosteoides Legousia hybrida Myosotis arvensis Polygonum lapathifolium Chrysantemum segetum Senecio vutgaris Veronica hedearaefolia Lamium amplexicaule Alopecurus myosuroides Anthemis arvensis Apera spisa-vent Avena fatua Poa trivialis Arenaria seryllifolia Geranium dissectum Chenopodium arvensis Polygonum convolvulus Centaurea cyanus Cirsium arvense Stellaria media Aphanes arvensis Matricaria inodora Papaver rhoeas Phalaris paradoxa Lolium perenne Spergula arvensis Silene vulgaris Montia perfoliata Polygonum aviculare Galeopsis tetrahit Viola arvensis Предпочтительным соединением для применения в качестве арилоксипи-колинамидного компонента является соединение общей формулы (II) в которой R3 представляет собой атом водорода или этильную группу, и Y представляет собой атом фтора. Норма применения АОП-компонента находится, как правило, в интервале от 25 до 250 грамм активного ингредиента (гаи) на гектар, причем удовлетворительное сдерживание роста сорняков и селективность часто достигается при нормах 30-100 гаи/га. Оптимальная норма для конкретного применения будет зависеть от возделываемой культуры (культур) и преобладающего вида заражающего сорняка, и может быть легко установлена общепринятыми биологическими испытаниями. Подобным образом, выбор второго компонента будет зависеть от системы культура/сорняк, которую обрабатывают, и будет без труда устанавливаться специалистами в этой области техники. Норма применения второго компонента определяется, в первую очередь, химическим типом этого компонента, так как присущая им активность различных типов гербицидов меняется в широких пределах. Например, активность гербицидов триазинового типа, таких как цианазин или симазин, может почти вдесятеро превышать активность гербицида типа мочевины, такого как хлортолурон или изопротурон. В общем случае, норма применения второго компонента находится в интервале от 1000 до 2500 гаи/га, когда второй компонент является гербицидом типа мочевины или тиокар-бамата; в интервале от 25 до 100 гаи/га, когда второй компонент представляет собой амидосульфурон или гербицид типа пиридилоксиукоусной кислоты. Кроме того, оптимальная норма для выбранного второго компонента будет зависеть от возделываемой культуры (культур) и уровня заражения сорняком, и может быть легко установлена общепринятыми биологическими испытаниями. Естественно, при таком большом разбросе нормы применения второго компонента отношение АОР к этому второму компоненту будет определяться, преимущественно, выбором второго компонента. Так, соотношение АОР: (второй компонент) может изменяться от 2:1 (второй компонент - амидосульфурон) до 1:60 (второй компонент - просульфокарб). Примеры Общая методика Испытания проводят в условиях теплицы как при применении до, так и после появления сорняков. Семена растений высевают в горшки, содержащие смесь перегноя с песком и глиной (loamy sand soil) (0.5 л). Гербициды применяют как для обработки только одним гербицидом, так и для обработки композицией (сочетанием), включающей соединение АОП формулы I, и второе соединение, которое выбрали, до или после появления сорняков и культуры. Действие гербицида оценивают как процент повреждений при сравнении с необработанными контрольными растениями. Оценку проводят на 21 день после обработки. Пшеницу и ячмень обрабатывают на стадии 3-4 листа, широколистные сорняки - на стадии 2-4 листа. Компонент АОП, используемый в большей части оценок, представляет собой соединение упомянутой выше формулы II, в котором У представляет собой атом фтора, и R2 представляет собой атом водорода, и в приведенных далее результатах испытаний это соединение обозначается WL 161616. Используют также два других соединения упомянутой выше формулы II, а именно, i) соединение, в котором Y представляет собой атом водорода, и R2 представляет собой этильную группу (обозначаемое WL 165181), и ii) соединение, в котором Y и R2 - оба представляют собой атомы водорода (обозначается WL 163193). Второй компонент выбирают среди перечисленных выше, с нормами применения (и, следовательно, соотношениями компонентов), выбранными таким образом, чтобы соответствовать установленному уровню активности второго компонента. Результаты этих экспериментов сведены в таблицы, как примеры с 1 по 17, в которых все результаты, полученные с выбранным "вторым компонентом", сведены в примере с одним и тем же номером, причем различные дозировки и/или испытуемые образцы приводятся под номерами "IA", "IB" и т.д. Из этих результатов становится ясно, что все эксперименты показывают синергизм между АОП-ами и выбранным вторым соединением. Толерантность культуры (пшеница и ячмень) во всех случаях обработки является отличной. Пример 1А Гербицид ное действие смеси WL 161616 с изопротуроном (30 гаи/га + 1000 гаи/га) по отношению к широколистным сорнякам при применении после появления всходов Широколистные сорняки WL 161616 изопротурон 30 гаи/га 1000 гаи/га WL 161616 + изопротурон 30 гаи/га+1000 гаи/га % подавления WE W Polygonum convolvulus 77 70 93 100 Thiaspi arvense 70 70 91 98 Capsella bursapastoris 85 25 89 99 Sinapis arvense 63 57 84 91 Lamium purpureum 25 40 55 92 Matricaria inodora 25 75 81 100 Galium aparine 90 0 90 98 WE == ожидаемый отклик, оцененный по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Polygonum convolvulus, Thiaspi arvense, Capsella bursa-pastoris, sinapis arvense, lamium purpureum, Matricaria inodora и Galium aparine составляет 93, 91, 89, 84, 55, 81 и 90, соответственно, что ясно показывает, что сочетание является синергитичным. Пример 1В Гербицидное действие смеси WL 161616 с изопротуроном (30 гаи/га + 1000 гаи/га) по отношению к травянистым (узколистным) сорнякам при применении после появления всходов Сорняки WL 161616 + изопротурон 30 гаи/га 1000 гаи/га WL 161616 + изопротурон 30 гаи/га+1000 гаи/га % подавления WE W Alopecurus myosuorides 3 45 47 65 Apera spicaventi 3 73 74 89 WE = ожидаемый отклик, оцененный по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Alopecurus myosuorides и Apera spicaventi составляет 47 и 74, соответственно, из чего ясно, что сочетание является синергитичным. Пример 1C Гербицидное действие смеси WL 161616 с изопротуроном (60 гаи/га + 1000 гаи/га) по отношению к Apera spica-venti при применении после появления всходов Сорняки WL 161616 + изопротурон 60 гаи/га + 1000 гаи/га WL 161616 + изопротурон 60 гаи/га+1000 гаи/га % подавления WE W Apera spica-venti 20 73 79 92 WE = ожидаемый отклик, оцененный по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемый отклик Apera spica-venti составляет 79, из чего ясно, что сочетание является синергитичным. Пример ID Гербицидное действие смеси WL 161616 с изопротуроном (60 гаи/га + 960 гаи/га) по отношению к широколистным и узколистным сорнякам при применении до появления всходов Вид сорняков WL 161616 + изопротурон 60 гаи/га + 960 гаи/га WL 161616 + изопротурон 60 гаи/га+960 гаи/га % подавления WE W Stellaria media 0 57 57 75 Viola arvensis 82 2 82 96 Veronica persica 15 2 17 55 Alopecurus myosuroides 2 22 24 68 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Stellaria media, Viola arvensis, Veronica persica и Alopecurus myosuroides составляет 57, 82, 17 и 24, соответственно, что ясно показывает, что сочетание является синергитичным. Пример 1Е Гербицидное действие смеси WL 161616 с изопротуроном (120 гаи/га +960 гаи/га) по отношению к широколистным и узколистным сорнякам Вид сорняков WL 161616 изопротурон 120 гаи/га 960 гаи/га WL 161616 + изопротурон 120 гаи/га+960 гаи/га % подавления WE W Stellaria media 0 57 57 85 Veronica persica 70 2 71 80 Alopecurus myosuroides 13 22 32 80 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Stellaria media, Veronica persica и Alopecurus myosuroides составляет 57, 71 и 32, соответственно, что ясно показывает, что сочетание является синергитичным. Пример 1F Гербицидное действие смеси WL 161616 и изопротурона (60 гаи/га + 1440 гаи/га) по отношению к широколистным и узколистным сорнякам при применении до появления всходов Вид сорняков WL 161616 изопротурон 60 гаи/га 1440 гаи/га WL 161616 + изопротурон 60 гаи/га+1440 гаи/га % подавления WE W Stellaria media 0 67 67 99 Viola arvensis 82 20 86 94 Veronica persica 15 60 66 85 Alopecurus myosuroides 70 25 78 88 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Stellaria media, Viola arvensis, Veronica persica и Alopecurus myosuroides составляет 67, 86, 66 и 78, соответственно, что ясно показывает, что сочетание является синергитичным. Пример 1G Гербицидное действие смеси WL 161616 с изопротуроном (120 гаи/га + 1440 гаи/га) по отношению к Alopecurus myosuroides Вид сорняков WL 161616 изопротурон 120 гаи/га 1440 гаи/га WL 161616 + изопротурон 120 гаи/га+1440 гаи/га % подавления WE W Alopecurus myosuroides 12 25 34 87 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Alopecurus myosuroides составляет 34, ясно демонстрируя, что сочетание является синергитичным. Пример 1Н Гербицидное действие смеси IPU/флуренол (1000 гаи/га+180 гаи/га) с WL 161616 (30 гаи/га) на широколистные сорняки при применении после появления всходов Широколистные сорняки IPU+флуренол WL 161616 1000 +180 гаи/га 30 гаи/га IPU+флурфенол+WL 161616 1000+180 гаи/га+30 гаи/га % подавления WE W Galium aparine (2 мутовка) 68 45 82 96 Lamium purpureum 48 25 61 96 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine (2 мутовка) и Lamium purpureum составляет 82 и 61, соответственно, ясно показывая, что сочетание является синергитичным. Пример 1I Гербицидное действие смеси IPU/флуренол (1000 гаи/га + 180 гаи/га) с WL 161616 (60 гаи/га) по отношению к широколистным сорнякам и узколистным при применении после появления всходов. Широколистные и узколистные сорняки IPU+флуренол WL 161616 1000+180 гаи/га 60 гаи/га IPU+флурфенол + WL 161616 1000+180 гаи/га+60 гаи/га % подавления WE W Galium aparine (1 мутовка) 68 45 82 96 Lamium purpureum 48 38 68 99 Alopecurus myosuroides 33 5 36 75 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine (1 мутовка), Lamium purpureum и Alopecurus myosuroides составляет 82, 68 и 36 соответственно, ясно показывая, что сочетание является синергитичным. Пример 1К Гербицидное действие смеси IPU/флуренол (2000 гаи/га + 180 гаи/га) с WL 161616 (30 гаи/га) по отношению к широко- и узколистным сорнякам при применении после появления всходов Сорняки IPU+флуренол WL 161616 2000+180 гаи/га 30 гаи/га IPU+флуренол +WL 161616 2000+180 гаи/га+30 гаи/га % подавления WE W Galium aparine (1 мутовка) 73 45 85 96 Alopecurus myosuroides* 53 4 55 83 * начальная эффективность через 20 дней после обработки WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine (1 мутовка) и Alopecurus myosuroides составляет 85 и 55, соответственно, ясно демонстрируя, что сочетание является синергитичным. Пример 1L Гербицидное действие смеси IPU/флуренол (2000 гаи/га + 180 гаи/га) с WL 161616 (60 гаи/га) по отношению к широко- и узколистным сорнякам при применении после появления всходов Сорняки IPU+флуренол WL 161616 2000+180 гаи/га 60 гаи/га IPU+флуренол + WL 161616 2000+180 гаи/га +60 гаи/га % подавления WE W Galium aparine (2 мутовка) 73 45 85 96 Galium aparine (3- мутовка) 68 60 87 96 Alopecurus myosuroides* 53 5 55 92 * начальная эффективность через 20 дней после обработки WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W == наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine (2 мутовка), Galium aparine (3 мутовка) и Alopecurus myosuroides составляет 85, 87 и 55, соответственно, ясно показывая, что сочетание является синергитичным. Пример 2А Гербицидное действие смеси WL 161616 с хлортолуроном (120 гаи/га + 1920 гаи/га = смеси с соотношением 1:16) по отношению к широко- и узколистным сорнякам при применении после появления всходов Сорняки WL 161616 хлортолурон 120 гаи/га 1920 гаи/га WL 161616 + хлортолурон 120 гаи/га+1920 гаи/га % подавления WE W Galium aparine (2 мутовка) 53 73 87 100 Matricaria inodora 18 75 80 100 Cirsium arvense 50 83 92 100 Senecio vulgaris 55 43 74 98 Lamium purpureum 8 58 61 81 Alopecurus myosuroides* 35 15 45 88 * начальная эффективность WE = ожидаемый отклик, оцененный по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine (2 мутовка), Matricaria inodora, Cirsium arvense, Senecio vulgaris, Lamium purpureum и Alopecurus myosuroides составляет 87, 80, 92, 74, 61 и 45, соответственно, что ясно показывает, что сочетание является синергитичным. Пример 2В Гербицидное действие смеси WL 161616 с хлортолуроном (120 гаи/га + 960 гаи/га = смеси 1:8) по отношению к широколистным сорнякам при применении после появления всходов Сорняки WL 161616 хлортолурон 120 гаи/га 960 гаи/га WL 161616 + хлортолурон 120 гаи/га+960 гаи/га % подавления WE W Galium aparine (1 мутовка) 73 38 83 100 Galium aparine (2 мутовка) 53 25 65 100 Stellaria media 15 68 73 100 Veronica hederaefolia 89 0 89 96 Matricaria inodora 18 28 41 93 Chenopodium album 38 33 58 100 Cirsium arvense 50 48 74 100 Senecio vulgaris 55 23 65 83 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine (1 мутовка), Galium aparine (2 мутовка), Stellaria media, Veronica hederaefolia, Matricaria inodora, Chenopodium album, Cirsium arvense и Senecio vulgaris составляет 83, 65, 73, 89, 41, 58, 74 и 65, соответственно, ясно демонстрируя, что сочетание является синергитичным. Пример 2С Гербицидное действие смеси WL 161616 с хлортолуроном (120 гаи/га + 480 гаи/га =смеси 1:4) по отношению к широколистным сорнякам при применении после появления всходов Широколистные сорняки WL 161616 хлортолурон 120 гаи/га 480 гаи/га WL 161616 + хлортолурон 120 гаи/га+480 гаи/га % подавления WE W 1 2 3 4 5 Galium aparine (1 мутовка) 73 10 76 100 Galium aparine (2 мутовка) 53 3 54 93 Stellaria media 15 15 28 100 Продолжение таблицы 1 2 3 4 5 Veronica hederaefolia 89 0 89 97 Matricaria inodora 18 10 26 90 Polygonum convolvulus 30 48 65 100 Chenopodium album 38 8 43 85 Cirsium arvense 50 23 62 100 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine (1 мутовка), Galium aparine (2 мутовка), Stellaria media, Veronica hederaefolia, Matricaria inodora, Polygonum convolvulus, Chenopodium album и Cirsium arvense составляет 76, 54, 28, 89, 26, 65, 43 и 62, соответственно, ясно показывая, что сочетание является синергитичным. Пример 2D Гербицидное действие смеси WL 161616 с хлортолуроном (120 гаи/га + 240 гаи/га = смеси 1:2) по отношению к широколистным сорнякам при применении после появления всходов Широколистные сорняки WL 161616 хлортолурон 120 гаи/га 240 гаи/га WL 161616 + хлортолурон 120 гаи/га+240 гаи/га % Подавления WE W Galium aparine (1 мутовка) 73 3 74 100 Galium aparine (2 мутовка) 53 0 53 93 Stellaria media 15 3 18 100 Galeopsis tetrahit 58 65 85 100 Veronica hederaefolia 89 0 89 97 Matricaria inodora 18 8 25 90 Polygonum convolvulus 30 38 57 100 Cirsium arvense 50 13 57 100 WE == ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine (1 мутовка), Galium aparine (2 мутовка), Stellaria media, Galeopsis tetrahit, Veronica hederaefolia, Matricaria inodora, Polygonum convolvulus и Cirsium arvense составляет 74, 53, 18, 85, 89, 25, 57 и 57, соответственно, ясно показывая, что сочетание является синергитичным. Пример 2Е Гербицидное действие смеси WL 161616 с хлортолуроном (60 гаи/га + 1920 гаи/га = смеси 1:32) по отношению к широколистным сорнякам при применении после появления всходов Сорняки WL 161616 хлортолурон 60 гаи/га 1920 гаи/га WL 161616 + хлортолурон 60 гаи/га+1920 гаи/га % подавления WE W Galium aparine (1 мутовка) 60 75 90 100 Galium aparine (2 мутовка) 50 73 87 100 Matricaria inodora 10 75 78 100 Cirsium arvense 33 83 89 100 Senecio vulgaris 33 43 62 83 Lamium рифигеит 8 58 61 79 Alopecurus myosuroides* 18 15 30 80 * начальная эффективность WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine (1 мутовка), Galium aparine (2 мутовка), Matricaria inodora, Cirsium arvense, Senecio vulgaris, Lamium purpureum и Alopecurus myosuroides составляет 90, 87, 78, 89, 62, 61 и 30, соответственно, ясно демонстрируя, что сочетание является синергитичным. Пример 2F Гербицидное действие смеси WL 161616 с хлортолуроном (60 гаи/га + 960 гаи/га = смеси 1:16) по отношению к широколистным сорнякам при применении после появления всходов Широколистные сорняки WL 161616 хлортолурон 60 гаи/га 960 гаи/га WL 161616 + хлортолурон 60 гаи/га+960 гаи/га % контроля WE W Galium aparine (1 мутовка) 60 38 75 100 Galium aparine (2 мутовка) 50 25 63 100 Stellaria media 10 68 71 100 Veronica hederaefolia 83 0 83 92 Matricaria inodora 10 28 35 96 Chenopodium album 28 33 55 100 Cirsium arvense 33 48 65 100 Senecio vulgaris 33 23 48 85 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine (1 мутовка), Galium aparine (2 мутовка), Stellaria media, Veronica hederaefolia, Matricaria inodora, Chenopodium album, Cirsium arvense и Senecio vulgaris составляет 75, 63, 71, 83, 35, 55, 65 и 48, соответственно, ясно показывая, что сочетание является синергитичным. Пример 2G Гербицидное действие смеси WL 161616 с хлортолуроном (60 гаи/га + 480 гаи/га = смеси 1:8) по отношению к широколистным сорнякам при применении после появления всходов Широкополосные сорняки WL 161616 хлортолурон 60 гаи/га 480 гаи/га WL 161616 + хлортолурон 60 гаи/га+480 гаи/га % контроля WE W Galium aparine (1 мутовка) 60 10 64 100 Galium aparine (2 мутовка) 50 3 52 80 Stellaria media 10 15 24 100 Veronica hederaefolia 83 0 83 90 Matricaria inodora 10 10 19 85 Polygonum convolvulus 18 48 58 100 Chenopodium album 28 8 34 85 Cirsium arvense 33 23 48 100 Senecio vulgaris 33 13 42 75 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine (1 мутовка), Galium aparine (2 мутовка), Stellaria media, Veronica hederaefolia, Matricaria inodora, Polygonum convolvulus, Chenopodium album, Cirsium arvense и Senecio vulgaris составляет 64, 52, 24, 83, 19, 58, 34, 48 и 42, соответственно, ясно показывая, что сочетание является синергитичным. Пример 2Н Гербицидное действие смеси WL 161616 с хлортолуроном (60 гаи/га + 240 гаи/га = смеси 1:4) по отношению к широколистным сорнякам при применении после появления всходов Широколистные сорняки WL 161616 хлортолурон 60 гаи/га 240 гаи/га WL 161616 + хлортолурон 60 гаи/га+240 гаи/га % контроля WE W 1 2 3 4 5 Galium aparine (1 мутовка) 60 3 61 100 Galium aparine (2 мутовка) 50 0 50 80 Продолжение таблицы 1 2 3 4 5 Stellaria media 10 3 12 93 Galeopsis tetrahit 55 65 84 100 Sinapis arvensis 80 32 86 100 Veronica hederaefolia 83 0 83 95 Polygonum convolvulus 18 38 49 90 Cirsium arvense 33 13 42 100 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine (1 мутовка), Galium aparine (2 мутовка), Stellaria media, Galeopsis tetrahit, Sinapis arvensis, Veronica hederaefolia, Polygonum convolvulus и Cirsium arvense составляет 61, 50, 12, 84, 86, 83, 49 и 42, соответственно, ясно демонстрируя, что сочетание является синергитичным. Пример 2I Гербицидное действие смеси WL 161616 с хлортолуроном (30 гаи/га + 960 гаи/га = смеси 1:32) по отношению к широколистным сорнякам при применении после появления всходов Широколистные сорняки WL 161616 хлортолурон 30 гаи/га 960 гаи/га WL 161616 + хлортолурон 30 гаи/га+960 гаи/га % контроля WE W Galium aparine (1 мутовка) 43 38 64 100 Galium aparine (2 мутовка) 35 25 51 95 Stellaria media 10 68 71 95 Veronica hederaefolia 73 0 73 93 Matricaria inodora 5 28 32 90 Chenopodium album 18 33 45 90 Cirsium arvense 23 48 60 100 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine (1 мутовка), Galium aparine (2 мутовка), Stellaria media, Veronica hederaefolia, Matricaria inodora, Chenopodium album и Cirsium arvense составляет 64, 51, 71, 73, 32, 45 и 60, соответственно, ясно демонстрируя, что сочетание является синергитичным. Пример 2К Гербицидное действие смеси WL 161616с хлортолуроном (30 гаи/га + 480 гаи/га = смеси 1:16) по отношению к широколистным сорнякам при применении после появления всходов Широколистные сорняки WL 161616 хлортолурон 30 , гаи/га 480 гаи/га WL 161616 + хлортолурон 30 гаи/га+480 гаи/га % контроля WE W Galium aparine (1 мутовка) 43 10 49 92 Galium aparine (2 мутовка) 35 3 37 86 Stellaria media 10 15 24 92 Veronica hederaefolia 73 0 73 89 Matricaria inodora 5 10 15 75 Polygonum convolvulus 15 48 56 78 Cirsium arvense 23 23 41 96 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine (I мутовка), Galium aparine (2 мутовка), Stellaria media, Veronica hederaefolia, Matricaria inodora, Polygonum convolvulus и Cirsium arvense составляет 49, 37, 24, 73, 15, 56 и 41, соответственно, ясно демонстрируя, что сочетание является синергитичным. Пример 3А Гербицидные действия смеси WL 161616 с цианазином (60 гаи/га + 300 гаи/га = смеси 1:5) по отношению к широко- и узколистным сорнякам при применении после появления всходов Сорняки WL 161616 цианазин 60 гаи/га 300 гаи/га WL 161616 + цианазин 60 гаи/га+300 гаи/га % контроля WE W Galium aparine 55 3 57 100 Matricaria inodora 80 70 94 100 Polygonum convolvulus 88 83 97 100 Stellaria media 58 71 88 1000 Alopecurus myosuroides 18 28 41 70 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine, Matricaria inodora, Polygonum convolvulus, Stellaria media и Alopecums myosuroides составляет 57, 94, 97, 88 и 41, соответственно, ясно демонстрируя, что композиция является синергитичной. Пример 3В Гербицидное действие смеси WL 161616 с цианазином (60 гаи/га + 240 гаи/га = смеси 1:4) по отношению к широколистным сорнякам при применении после появления всходов Широколистные сорняки WL 161616 цианазин 60 гаи/га 240 гаи/га WL 161616 + цианазин 60 гаи/га+240 гаи/га % контроля WE W Matricaria inodora 67 82 93 100 Galium aparine (1 мутовка) Galium aparine (3 мутовка) 70 0 70 80 60 0 60 75 Veronica persica 65 55 84 100 Stellaria media 60 67 87 100 Lamium amplexicaule 25 1 25 70 Polygonum convolvulus 45 47 71 88 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Matricaria inodora, Galium aparine (1 мутовка), Galium aparine (3 мутовка), Veronica persica, Stellaria media, Lamium amplexicaule и Polygonum convolvulus составляет 70, 60, 84, 87, 25 и 71, соответственно, ясно демонстрируя, что сочетание является синергитичным. Пример 3С Гербицидное действие смеси WL 161616 с цианазином (30 гаи/га + 300 гаи/га = смеси 1:10) по отношению к широколистным сорнякам при применении после появления всходов Широколистные сорняки WL 161616 цианазин 30 гаи/га 300 гаи/га WL 161616 + цианазин 30 гаи/га+300 гаи/га % контроля WE W Galium aparine (1 мутовка) 55 0 55 68 Veronica persica 47 62 80 100 Stellaria media 35 85 90 98 Lamium amplexicaule 8 1 8 84 Polygonum convolvulus 30 47 63 96 Matricaria inodora 63 70 89 100 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine (1 мутовка), Veronica persica, Stellaria media, Lamium amplexicaule, Polygonum convolvulus и Matricaria inodora составляет 55, 80, 90, 8, 63 и 89, соответственно, ясно демонстрируя, что сочетание является синергитичным. Пример 3D Гербицидное действие смеси WL 161616 с цианазином (30 гаи/га + 240 гаи/га = смеси 1:8) по отношению к широколистным сорнякам при применении после появления всходов Широколистные сорняки WL 161616 цианазин 30 гаи/га 240 гаи/га WL 161616 + цианазин 30 гаи/га+240 гаи/га % контроля WE W Galium aparine (1 мутовка) 55 0 55 70 Veronica persica 47 62 79 98 Lamium amplexicaule 7 2 9 84 Polygonum convolvulus 30 47 63 96 WE == ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine (1 мутовка), Veronica persica, Lamium amplexicaule и Polygonum convolvulus составляет 55, 79, 9 и 63, соответственно, ясно демонстрируя, что сочетание является синергитичным. Пример 3Е Гербицидное действие смеси WL 161616 с цианазином (30 гаи/га +150 гаи/га = смеси 1:5) по отношению к широколистным сорнякам Широколистные сорняки WL 161616 цианазин 30 гаи/га 240 гаи/га WL 161616 + цианазин 30 гаи/га+240 гаи/га % контроля WE W Galium aparine 15 7 21 55 Matricaria inodora 63 48 81 88 Polygonum convolvulus 78 48 89 98 Stellaria media 48 50 74 100 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine, Matricaria inodora, Polygonum convolvulus и Stellaria media составляет 21, 81, 89 и 74, соответственно, ясно демонстрируя, что сочетание является синергитичным. Пример 3F Гербицидное действие смеси WL 161616 с цианазином (60 гаи/га + 300 гаи/га = смеси 1:5) по отношению к широко- и узколистным сорнякам при применении после появления всходов Сорняки WL 163193 цианазин 60 гаи/га 300 гаи/га WL 163193+цианазин 60 гаи/га+300 гаи/га % контроля WE W Galium aparine 70 3 72 75 Matricaria inodora 57 70 87 100 Stellaria media 30 71 80 100 Alopecurus myosuroides 25 28 46 63 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Galium aparine, Matricaria inodora, Stellaria media и Alopecurus myosuroides составляет 72, 87, 80 и 46, соответственно, ясно демонстрируя, что сочетание является синергитичным. Пример 3G Гербицидное действие смеси WL 165181 с цианазином (60 гаи/га + 240 гаи/га = смеси 1:4) по отношению к широколистным сорнякам при применении после появления всходов Широколистные сорняки WL 165181 цианазин 60 гаи/га 240 гаи/га WL 165181+цианазин 60 гаи/га+240 гаи/га % контроля WE W Matricaria inodora 20 82 86 97 Galium aparine (1 мутовка) 80 0 80 96 Stellaria media 80 67 93 100 Lamium amplexicaule 23 2 24 99 Polygonum convolvulus 32 47 64 99 WE = ожидаемый отклик, оцениваемый по формуле Colby W = наблюдаемый отклик. Ожидаемое воздействие на Matricaria inodora, Galium aparine (11. Гербицидная композиция, содержащая производное арилоксипиколинамида (АОП) общей формулы 1: где: Z - атом кислорода, R1 - атом водорода, R2 - атом водорода, R3 - атом водорода или этил, Х - трифторметил, q = 0, n = 1, Y - атом фтора, и m = 0 или 1, отличающаяся тем, что дополнительно включает второй компонент, который представляет собой одно или два соединения, выбранные из группы, включающей хлоротолурон, изопротурон, цианазин, бромоксинилоктаноат, иоксинил, дихлорпроп, диклофоп, МСРА, мекопроп (СМРР), пендиметалин, просульфокарб, амидосульфурон, аклонифен, пиридат, флуренол, флуроксипир и флампроп-изопропил, при весовом отношении АОП ко второму компоненту от 2:1 до 1:72.6. 2. Композиция по п.1, где соединение 1 представлено формулой 2: где: Y и R3 определены в п.1. 3. Композиция по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что массовое отношение первого компонента (АОП) ко второму компоненту составляет от 2:1 до 1:60. 4. Композиция по пп.1, 2, отличающаяся тем, что второй компонент является хлоротолуроном, изопротуроном или просульфокарбом. 5. Композиция по пп.1 или 2, отличающаяся тем, что второй компонент является амидосульфуроном или флуроксипиром и отношение первого компонента (АОП) ко второму компоненту составляет от 2:1 до 1:1.5. 6. Способ борьбы с ростом сорняков в локусе, где произрастают зерновые, включающий применение в локусе производного арилоксипиколинамида общей формулы: где: Z - атом кислорода, R1 и R2 - атом водорода, R3 - атом водорода или этил, Х - трифторметил, q = 0, n = 1, Y - атом фтора, и m = 0 или 1, отличающийся тем, что соединение формулы 1 используют совместно со вторым компонентом, который представляет собой одно или два соединения, выбранные из группы, включающей хлоротолурон, изопротурон, цианазин, бромоксинилоктаноат, иоксинил, дихлорпроп, диклофоп, МСРА, мекопроп (СМРР), пендиметалин, просульфокарб, амидосульфурон, аклонифен, пиридат, флуренол, флуроксипир и флампроп-изопропил, при весовом отношении производного АОП ко второму компоненту от 2:1 до 1:72.6. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что эффективное количество АОП, которое наносят на локус, составляет 25-250 гаи/га. 8. Способ по пп.6 или 7, отличающийся тем, что второй компонент является мочевинным гербицидом, таким как изопротурон и хлоротолурон или тиокарбаматным гербицидом, таким как просульфокарб, а его эффективное количество, которое наносят на локус, составляет 1000-2500 гаи/га. 9. Способ по пп.6 или 7, отличающийся тем, что второй компонент является гербицидом амидосульфуроном или флуроксипиром и его эффективное количество, которое наносится на локус, составляет 25-100 гаи/га.Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхапий Б.В. (NL), (NL)Хельмут Балтрушат (DE), (DE)Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхапий Б.В. (NL), (NL)A01N 33/18), A01N 33/22, A01N 37/34, A01N 37/46, A01N 39/04, A01N 43/40, A01N 43/70, A01N 45/02, A01N 47/06, A01N 47/12, A01N 47/30, A01N 47/36Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №12,200229.09.2000, Бюл. №10, 20000 2393543960513.11996-12-08T00:00:0031612000-12-29T00:00:0092118039.4, 22.10.1992, EPПроизводные пиколинамида, способ их получения, производные пиридин-6-карбонитрила, гербицидная композиция, способ борьбы с нежелательной растительностьюИзобретения относится к некоторым производным пиразолилоксипиколинамида, способу их получения, композициям, содержащим такие соединения, и применению их в качестве гербицидов для борьбы с нежелательной растительностью. Гербицидная активность соединений 2-фенокси-3-пиридинкарбоксамида хорошо известна. В 1981 и 1982 годах опубликованы описания трех патентов US № 4251263, 4270946 и 4327218, ставшие направляющими для работы A.D.Gutman по гербицидам на основе 2-феноксиникотинамида. Его последние обзорные статьи в главе 5 "Синтеза и химии химикатов для сельского хозяйства" ("Sinthesis and Chemistry of Agrochemicals", 1987), опубликованной Американским химическим обществом, показывают, что его исследования начинались с 2-феноксиникотиновых кислот (которые, как известно, являются неактивными), продвигались к N-алкиламидным производным обнаружено, что они являются слабоактивными), и затем сконцентрированы на N-фенил и N-бензиламидах, как наиболее активных типах соединений. В самом деле, впоследствии был разработан дифлуфеникан (N-(2,4-дифторфенил)-2-(3-трифторметилфенокси)-3-пиридинкар-боксамид) другой исследовательской группой как коммерческий гербицид для применения против широколистных сорняков в озимых зерновых культурах, таких как озимая пшеница и ячмень. Патент US № 4251263 имеет отношение к N-алкиламидам Gutman, и относится к N-алкенил- и N-алкиниламидам. Соединение, документированное как являющееся наиболее активным из полученных и испытанных алифатических амидов, представляет собой N-(1,1-диметилпроп-2-инил)-2-(3-трифторметилфенокси)-3-пиридинкар-боксамид, которое дает 85 %-ное подавление при применении до появления всходов, и только 57 % - при применении после появления всходов, для определенных узколистных и широколистных видов. Заявка на EP-А-0488474 раскрывает гербицидные соединения 2-фенокси-6-пиридин-карбоксамида общей формулы в которой n является целым числом от 1 до 5, и каждый из X представляет собой, независимо, атом водорода или атом галогена, алкильную группу, необязательно замещенную одним или несколькими одинаковыми или разными заместителями, выбираемыми среди атомов галогена и цианогрупп, гидроксигрупп и алкоксигрупп, или цианогруппу, нитрогруппу, алкенилоксигруппу, алкинилоксигруппу, алкилтиогруппу, галогеналкилтиогруппу или алкинилтиогруппу; m равен 0 или целому число от 1 до 3, и каждый из Y представляет собой, независимо, атом галогена или алкильную или галогеналкильную группу; Z представляет собой атом кислорода или атом серы; и R 1 и R 2, каждый и независимо, представляет собой атом водорода, алкильную группу, необязательно замещенную одним или несколькими одинаковыми или разными заместителями, выбираемыми cреды атомов галогена или гидроксигрупп, цианогрупп, алкоксигрупп, алкилтиогрупп, алкоксикарбонилов или моно- или диалкильных групп, алкенил, алкинил, циклоалкил или необязательно замещенную циклоалкильную группу, или гидроксильную группу, алкоксигруппу, алкенилоксигруппу, алкинилоксигруппу, алкоксикарбонил, аминогруппу, моно- или диалкиламиногруппу, алкоксикарбониламиногруппу, ариламиногруппу, необязательно замещенную атомом галонена, или диалкилкарбамоильную группу; или R 1 и R 2 вместе представляют алкиленовую цепь, которая необязательно прерывается атомом кислорода или атомом серы, или группой -NR-, в которой R представляет собой атом водорода или алкильную группу. В настоящее время обнаружено, что некоторые новые пиразолилоксипиколинамидные соединения показывают отличную гербицидную активность по отношению к типичным представителям испытуемых видов узколистных и широколистных сорняков при до- и послевсходовом применении, причем некоторые образцы проявляют 90 - 100 %-ную эффективность по отношению к испытуемым образцам как при довсходовом, так и при послевсходовом применении. Следовательно, изобретение относится к соединениям общей формулы 1 (1), в которой Z представляет собой атом кислорода или атом серы, R1 и R2, каждый, независимо, представляет собой атом водорода или необязательно замещенную алкильную группу, алкенильную, алкинильную, циклоалкильную, циклоалкилалкильную, арильную, аралкильную или алкарильную группу, или один из R1 и R2, но не оба, может представлять собой также гидроксильную группу или необязательно замещенную алкоксильную группу, алкенилоксигруппу, алкинилоксигруппу алкилкарбонильную группу, аминогруппу, моно- или диалкиламиногруппу, алкоксикарбониламиногруппу, ариламиногруппу, арилалкиламиногруппу или диалкилкарбамоильную группу, или R1 и R2 вместе представляют собой алкиленовую цепь, которая необязательно прерывается атомом кислорода или атомом серы, или группой -NR-, в которой R представляет собой атом водорода или алкильную группу, R3, или каждый R3, независимо, представляет собой атом галогена или алкильную группу, алкоксигруппу, алкилтиогруппу, диалкиламиногруппу или галогеналкильную группу. R4 представляет собой атом водорода или атом галогена, или необязательно замещенную алкильную группу, алкенильную, алкинильную, циклоалкильную, циклоалкилалкильную, арильную, аралкильную, алкарильную группу, алкоксигруппу, диалкилкарбамоильную, ацильную группу или цианогруппу, и R5 и R6, каждый независимо, представляет собой атом водорода или атом галогена, необязательно замещенную алкильную группу, алкенильную, алкинильную, циклоалкильную, циклоалкилалкильную, арильную, аралкильную, алкарильную группу, алкоксигруппу, аминогруппу, моно- или диалкиламиногруппу, алкоксикарбониламиногруппу, ариламиногруппу, диалкилкарбамоильную группу, и n равен 0, 1, 2 или 3. Изобретение, в особенности, относится к соединениям общей формулы 1, в которых любая алкильная, алкенильная, алкинильная часть любого из заместителей с R1 по R6 содержит до 12 атомов углерода, предпочтительно - до 10 атомов углерода, любая циклоалкильная часть любого из заместителей с R1 по R6 содержит от 3 до 10 атомов углерода, предпочтительно - от 3 до 8 атомов углерода, любая алкиленовая цепь, необязательно прерываемая атомом кислорода или атомом серы, или группой -NR-, в которой R представляет собой атом водорода или алкильную группу, содержит от 2 до 8 атомов - членов цепи, предпочтительно от 2 до 6 атомов в цепи, и любая арильная часть любого из заместителей с R1 по R6 содержит 6, 10 или 14 атомов углерода, предпочтительно - 6 или 10 атомов углерода, и в которых каждая необязательно замещаемая группа, независимо, замещается одним или несколькими атомами галогена, или нитрогруппами, цианогруппами, алкильными, предпочтительно - С1-6-алкильными группами, галогеналкильными, предпочтительно - С1-6-галогеналкильными группами, алкоксигруппами, предпочтительно - С1-6-алкоксигруппами, галогеналкоксигруппами, предпочтительно - С1-6-галогеналкоксигруппами, необязательно замещенными аминогруппами, формильными группами, алкоксикарбонильными, предпочтительно - С1-6-алкоксикарбонильными группами, карбоксильными, фенильными или галоген- или дигалогенфенильными группами. Необязательно замещенные аминогруппы включают аминогруппы, замещенные одной или двумя группами, выбираемыми среди алкильных, арильных, циклоалкильных, циклоалкилалкильных, арилалкильных и аралкильных групп, в частности, алкиламино-, диалкиламино-, арилметиламино- и ариламиногруппы. Любая ацильная группа подразумевает формильную группу, необязательно замещенную алкилкарбонильную группу, и необязательно замещенную арилкарбонильную группу. Любая алкильная, алкенильная или алкинильная группа может быть линейной или развлетвленной. Предпочтительными алкильными заместителями являются, по крайней мере, метил, этил, пропил, бутил и пентил. Предпочтительным арильным заместителем является фенильная группа. Подходящий атом галогена означает атом фтора, хлора или брома. Изобретение, в частности, относится к соединениям общей формулы 1, в которых Z представляет собой атом кислорода. Изобретение относится, в особенности, к соединениям общей формулы 1, в которых R1 и R2, каждый независимо, представляет собой атом водорода или С1-8-алкил, С1-8-алкенил, С1-8-алкинил, С3-6-циклоалкил, (С3-6-циклоалкил)-С1-8-алкил, С1-6-алкоксигруппу, фенил, нафтил, фен- С1-6-алкил, С1-8-алкиламиногруппу, С1-6-диалкиламиногруппу или фениламиногруппу, каждую (из этих) группу, необязательно замещенную одним или несколькими атомами галогена, или С1-4-алкилами, С1-4-галогеналкилами, С1-4-алкоксигруппами, С1-4-алкиламино-группами, С1-4-диалкиламиногруппами, циано- или фениламиногруппами, или R1 и R2 вместе представляют С2-6 -алкиленовую цепь, при условии, что только один из R1 и R2 вместе представляют собой необязательно замещенную С1-6-алкоксигруппу, С1-8-алкиламиногруппу, С1-6-диалкиламиногруппу или фениламиногруппу. Предпочтительно, R1 представляет собой С1-6-алкил, С1-4-алкенил, С1-6-алкинил, С3-6-циклоалкил, фенил, бензил, С1-4-алкиламиногруппу, С1-4-диалкиламиногруппу или фениламиногруппу, каждая из которых необязательно замещена одним или несколькими атомами фтора, хлора или брома, в особенности - атомами фтора или хлора, или цианогруппами, С1-4-алкилами или С1-4-алкоксигруппами, и R2 представляет собой атом водорода или С1-4-алкильную группу. Изобретение относится, в особенности, к соединениям общей формулы 1, в которых R3 представляет собой метильную группу, метоксигруппу, метилтиогруппу или диметиламиногруппу, предпочтительно - метильную группу. Заместитель (заместители) R3 могут присутствовать в любом свободном положении или в сочетании положений пиридильного кольца. Предпочтительным положением является положение 4. Изобретение также особенно относится к соединениям общей формулы 1, в которых R4, R5 и R6, каждый и независимо, представляют собой атом водорода, цианогруппы или С1-4-алкил, С3-6-циклоалкил, С1-4-ацил, С1-4-алкенил, фенил или нафтил, каждую группу, необязательно замещенную одним или несколькими атомами галогена, в особенности - атомами фтора, или С1-4-алкилами, С1-4-галогеналкильными группами, С1-4-алкоксигруппами, С1-4-алкиламиногруппами, С1-4-диалкил-аминогруппами или ариламиногруппами, при условии, что R5 и R6 не являются цианогруппой или необязательно замещенной С1-4-ацильной группой. Изобретение относится также, в особенности, к соединениям общей формулы 1, в которых R4 представляет собой атом водорода, С1-4-алкильную группу или фенильную группу, необязательно замещенную атомом галогена, R5 представляет собой атом водорода или С1-6-алкильную или фенильную группу, каждую из перечисленных групп, необязательно замещенную одним или несколькими атомами галогена, в особенности - атомами фтора, или представляет собой С3-6-циклоалкильную группу, и R6 представляет собой атом водорода или С1-4-алкильную группу, необязательно замещенную одним или несколькими атомами галогена. Изобретение относится, в особенности, к соединениям общей формулы 1, в которых n равен 0 или 1. Особенно предпочтительной подгруппой соединений общей формулы 1 является подгруппа таких соединений, в которых R1 представляет собой метил, этил, пропил, аллил, бутил, пентил, включая неопентил, метилаллил, пропинил, диметилпропинил, метоксиэтил, цианометил, циклопропил, циклобутил, циклопентил, хлорэтил, трифторэтил, циклопропилметил, дихлорциклопропилметил, трет-бутоксигруппу, фенил, фторфенил, дифторфенил, трифторэтиламиногруппу, бутиламиногруппу, диметиламиногруппу, фениламиногруппу или фторфениламиногруппу. Другой особенно предпочтительной подгруппой соединений общей формулы 1 является подгруппа, в соединениях которой R2 представляет собой водород, метил, этил, пропил, бутил, фенил или циклопропилметил, или в которых R1 и R2 вместе образуют этиленовую цепь. Также предпочтительными подгруппами соединений общей формулы 1 являются такие, в соединениях которых R4 представляет собой метил, этил или фенил, R5 представляет собой водород, метил трифторметил, этил, пропил, бутил, фенил или циклопропил, и в которых R6 представляет собой водород или метил. Изобретение также предлагает способ получения соединений общей формулы 1, определение которым дается выше, и упомянутый способ включает взаимодействие соединения общей формулы 2, или его активированной формы (2), в которой R3 и n имеют установленные выше значения, и Q представляет собой отщепляющуюся группу или группу в которой заместители имеют установленные выше значения, с соединением общей формулы 3 (3), в которой заместители имеют установленные выше значения, и, в случае, когда Q представляет собой отщепляющуюся группу, включает последующее взаимодействие полученного продукта с соединением общей формулы в которой заместители имеют установленные выше значения, в то время, как в случае, когда R1 и/или R2 представляют собой атомы водорода, этот атом водорода может быть обменен на другой заместитель, в пределах определения R1 и/или R2 , путем взаимодействия с подходящим агентом, таким как алкилирующий агент. Отщепляющая группа представляет собой любую группу, которая будет, в условиях реакции, отщепляться от исходного вещества, создавая, таким образом, возможность замещения в этом определенном месте. Подходящей отщепляющейся группой Q может являться атом галогена, например, атом брома или, особенно, атом хлора, алкоксигруппа, особенно - С1-4 -алкоксигруппа, в особенности - метоксигруппа, алкил- или арилсульфониевая группа, в особенности - С1-6-алкил, фенил- или толилсульфониевая группа, или алкил- или арилсульфокислотная группа, в особенности - С1-6-алкил- фенил- или толилсульфокислотная группа. Активированные производные соединений общей формулы 2 представляют собой соединения, в которых гидроксильная часть кислотной функциональной группы замещена подходящей отщепляющейся группой, например, атомом галогена, например, атомом брома, или, в особенности, атомом хлора, алкоксигруппой, например, С1-4-алкоксигруппой в особенности - метоксигруппой, или имидазольной группой. Способ удобно осуществлять в присутствии органического растворителя, например, диметилформамида или диметилсульфоксида, или в присутствии ароматического углеводорода, например, бензола или толуола, или галогенированного углеводорода, например, дихлорметана, или простого эфира, например, диэтилового эфира, или в присутствии сложного эфира, например, этилацетата. Подходящим образом способ осуществляется при температуре в интервале от 0 до 100 С, предпочтительно, при температуре кипения реакционной смеси, и, соответственно, в присутствии основания, например, гидроксида калия, и медного катализатора, такого как хлорид меди (1). Подходяще осуществлять реакцию, используя, по существу, эквимолярные количества реагентов. Однако, может быть выгодно применять избыток одного из реагентов. Соединения общей формулы 1, в которых Z представляет собой атом серы, получают путем взаимодействия соединения общей формулы 1, или его предшественника, с последующими дополнительными одной или несколькими реакциями, в котором Z представляет собой атом кислорода, с пентасульфидом фосфора в стандартных условиях реакции, например, при нагревании, подходяще до кипения, в присутствии инертного органического растворителя, например, бензола, толуола, пиридина или хинолина. Соединения изобретения могут быть выделены и очищены обычными техническими приемами, например, экстракцией растворителем, выпариванием с последующей перекристаллизацией, или хроматографией, например, на оксиде кремния или на оксиде алюминия. Конверсия полученного в результате соединения общей формулы 1 в другое соединение общей формулы 1 может быть осуществлена путем взаимодействия с галоидным алкилом. Подходящим галоидным алкилом является йодистый алкил, бромистый алкил или хлористый алкил. Соединение общей формулы в котором заместители имеют упомянутые выше значения, является либо коммерчески доступным, либо может быть получено описанными в литературе способами, например, как в J. Het. Chem., 28, (1991), p. 1971 ff, и в J.Het. Chem., 27 (1990), p. 243 ff. В случае синтеза хлорпиколиновой кислоты следует обратиться к J. Pharm. Belg., 35, (1980), 5 - 11. Взаимодействие соединений, полученных реакцией соединений общей формулы 2, в которой Q представляет собой отщепляющуюся группу, с замещенным гидроксипиразолом осуществляют подходящим образом в присутствии органического растворителя, например, диметилформамида или диметилсульфоксида, или в присутствии ароматического углеводорода, например, бензола или толуола, или галогенированного углеводорода, например, дихлорметана, или в присутствии простого эфира, например, диэтилового эфира, или сложного эфира, например, этилацетата. Процесс удобно осуществлять при температуре в интервале от 0 до 100 С, предпочтительно - при температуре кипения реакционной смеси, и, подходяще, в присутствии основания, например, гидроксида калия, и медного катализатора, такого как хлорид меди (1). Активированные производные соединений общей формулы 2 могут быть получены из соответствующих кислот стандартными способами получения, например, сложных эфиров, используя, например, спирты и кислотные катализаторы или тионилхлорид, или хлорангидридов и бромангидридов кислот, с использованием, например, тионилхлорида или тионилбромида, или имидазольных производных, с использованием, например, карбонилдиимидазола. Сами кислоты могут быть получены стандартными способами из хлорпиколиновой кислоты или ее сложных эфиров. Замещенные амины общей формулы 3 либо являются известными соединениями, либо могут быть получены стандартными техническими приемами. Соединения общей формулы 2, в которых Z представляет собой атом кислорода, и Q представляет собой группу (далее опреляемая как соединение общей формулы 6), могут быть получены путем гидролиза соединений общей формулы 5 (5), в которых заместители с R3 по R6 и n имеют установленные выше значения. Это взаимодействие осуществляют в присутствии растворителя, такого как вода или этиленгликоль, с использованием в качестве реагентов кислот, таких как хлористо-водородная кислота, серная кислота, или оснований, таких как гидроксид калия или натрия, при температуре в интервале 0 - 150 С. Обнаружено, что соединения общей формулы 5 проявляют гербицидную активность и они составляют еще один аспект изобретения. Соединения общей формулы 5 могут быть получены взаимодействием соединения общей формулы в которой Q имеет установленные выше значения, с соединением общей формулы в которой заместители имеют установленные выше значения. Процесс осуществляется в присутствии органического растворителя, например, диметилформамида, предпочтительно при температуре кипения реакционной смеси в присутствии основания, например, карбоната калия. Обнаружено, что соединения изобретения обладают удивительно высокой гербицидной активностью с широким спектром действия против злаковых и, в особенности, широколистных сорняков. Найдено, что соединения, упоминаемые в качестве примеров, показывают селективность по отношению к зерновым культурам, например, маису, пшенице, ячменю и рису, и по отношению к широколистным культурам, например, сое, подсолнечнику и хлопчатнику, указывая, что такие соединения могут быть полезны при борьбе с сорняками, произрастающими среди таких культур. Изобретение также предлагает гербицидную композицию, содержащую соединение формулы 1 или соединение формулы 5, определение которым дается выше, в сочетании с носителем, и способ изготовления такой композиции, который включает приведение соединения формулы 1 или соединения формулы 5 в смесь с носителем. Изобретение также предлагает применение в качестве гербицида соединения или композиции, соответствующих изобретению. Кроме того, в соответствии с изобретением предлагается способ борьбы с нежелательной растительностью в локусе посредством обработки локуса соединением или композицией по изобретению. Применение в локусе может быть довсходовым или послевсходовым. Дозировка применяемого активного ингридиента может находиться, например, в интервале от 0.01 до 10 кг/га, подходяще от 0.05 до 4 кг/га. Локус может представлять собой, например, почву или растения на участке с культурными растениями, причем типичными культурами являются зерновые, такие как пшеница и ячмень, и широколистные культуры, такие как соя, подсолнечник и хлопчатник. Носитель в композиции по изобретению представляет собой любое вещество, которое вводят в формулировку с активным ингредиентом, для облегчения применения при обработке в локусе, который может представлять собой, например, растение, семена, или почву, или для облегчения хранения, транспортировки или обращения с активным ингредиентом. Носитель может представлять собой твердое или жидкое вещество, включая материал, который при нормальных условиях является газообразным, но который может быть сжат до жидкости, и может использоваться любой из носителей, которые обычно используются при формировании гербицидных композиций. Композиции по изобретению, предпочтительно, содержат от 0.5 до 95 вес. % активного ингредиента. Подходящие твердые носители включают природные и синтетические глины и силикаты, например, природные кремнеземы, такие как диатомовые земли; силикаты магния, например, тальки; алюмосиликаты магния, например, аттапульгиты и вермикулиты; силикаты алюминия, например, каолиниты, монтромориллониты и слюды; карбонат кальция; сульфат кальция; сульфат аммония; синтетические кремниевые кислоты и синтетические силикаты кальция или магния; элементарные вещества, например, углерод и серу; природные и синтетические смолы, например, кумароновые смолы, поливинилхлорид и полимеры и сополимеры стирола; твердые полихлорфенолы; битум; воски и твердые удобрения, например, суперфосфаты. Подходящие жидкие носители включают воду, спирты, например, изопропанол и гликоли; кетоны, например, ацетон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон и циклогексанон; простые эфиры; ароматические или аралифатические углеводороды, например, бензол, толуол и ксилол; нефтяные фракции, например, керосин и легкие минеральные масла; хлорированные углеводороды, например, четыреххлористый углерод, перхлорэтилен и трихлорэтан. Часто подходящими являются смеси различных жидкостей. Композиции для сельского хозяйства часто формируют и перевозят в концентрированной форме, которая впоследствии разбавляется потребителем перед применением. Присутствие небольшого количества носителя, который является поверхностно-активным веществом, облегчает этот процесс разбавления. Поэтому предпочтительно, чтобы по крайней мере один носитель в композиции по изобретению представлял собой поверхностно-активное вещество. Например, композиция может содержать, по крайней мере, два носителя, по крайней мере, один из которых является поверхностно-активным агентом. Поверхностно-активный агент может представлять собой эмульгатор, диспергатор или смачиватель; он может быть неионогенным или ионогенным. Примеры подходящих поверхностно-активных агентов включают натриевые или кальциевые соли полиакриловых кислот и лигнинсульфоновых кислот; продукты конденсации жирных кислот или алифатических аминов, или амидов, содержащих, по крайней мере, 12 атомов углерода в молекуле, с этиленоксидом и/или пропиленоксидом; эфиры жирных кислот и глицерина, сорбита, сахарозы или пентаэритрита; конденсаты этих соединений с этиленоксидом и/или пропиленоксидом; продукты конденсации жирных спиртов или алкилфенолов, например, п-октилфенола или п-октилкрезола, с этиленоксидом и/или пропиленоксидом; сульфаты или сульфонаты таких продуктов конденсации; соли щелочных или щелочно-земельных металлов, предпочтительно, натриевые соли, сложных эфиров серной или сульфоновых кислот, содержащих, по крайней мере, 10 атомов углерода в молекуле, например, лаурилсульфат натрия, вторичные алкилсульфаты натрия, натриевые соли сульфированного касторового масла и натрийалкиларилсульфонаты, такие как додецилбензолсульфонат натрия; и полимеры этиленоксида и сополимеры этиленоксида и пропиленоксида. Композиции изобретения могут быть составлены, например, в виде смачивающихся порошков, дустов, гранул, растворов, эмульгирующихся концентратов, эмульсий, концентратов суспензий и аэрозолей. Смачивающиеся порошки содержат, как правило, 25, 50 или 75 вес. % активного ингредиента, и содержат обычно, кроме твердого инертного носителя, 3 - 10 вес. % диспергатора и, при необходимости, 0 - 10 вес. % стабилизатора (стабилизаторов), и/или другие добавки, такие как проникающие вещества или загустители. Дусты обычно составляют в виде концентрата дуста, имеющего состав, подобный составу смачивающегося порошка, но без диспергатора, и разбавляют в поле другим твердым носителем, чтобы получить композицию, содержащую обычно 0.5 - 10 вес. % активного ингредиента. Гранулы обычно готовят, чтобы получить размер гранул от 10 до 100 меш. (BS) (1.676 - 0.152 мм), и могут быть произведены с помощью технических приемов агломерации или импрегнирования. Как правило, гранулы будут содержать 0.5 - 75 вес. % активного ингредиента и 0 - 10 вес. % добавок, таких как стабилизаторы, поверхностно-активные вещества, слабые антиадгезионные модификаторы и связующие. Так называемые "сухие сыпучие порошки" состоят из относительно небольших гранул, имеющих относительно высокое содержание активного ингредиента. Эмульгируемые концентраты обычно содержат, кроме растворителя и, когда необходимо, сорастворителя, 10 - 50 % (вес/объем) активного ингредиента, 2 - 20 (вес/объем) эмульгаторов и 0 - 20 % (вес/объем) других добавок, таких как стабилизаторы, проникающие вещества и ингибиторы коррозии. Концентраты суспензий обычно составляют таким образом, чтобы получить устойчивый, неоседающий текучий продукт, который обычно содержит 10 - 75 вес. % активного ингредиента, 0.5 - 15 вес. % диспергирующих агентов, 0.1 - 10 вес. % суспендирующих веществ, таких как защитные коллоиды и тиксотропные вещества, 0 - 10 вес. % других добавок, таких как противовспенивающие вещества, ингибиторы коррозии, стабилизаторы, проникающие вещества и загустители, и воду или органическую жидкость, в которой активный ингредиент, по существу, не растворяется; могут присутствовать некоторые твердые органические или неорганические соли в растворенном виде в таких соотношениях, чтобы содействовать предупреждению седиментации или в качестве антифризов для воды. Водные дисперсии и эмульсии, например, композиции, полученные путем разбавления водой смачивающегося порошка или концентрата по изобретению, также входят в объем изобретения. Упомянутые эмульсии могут представлять собой эмульсии типа вода-в-масле или масло-в-воде, и могут иметь густую, "майонезоподобную" консистенцию. Композиция изобретения может также содержать другие ингредиенты, например, соединения, обладающие инсектицидными или фунгицидными свойствами, или другие гербициды. Изобретение иллюстрируется следующими примерами: примеры с 1 по 9 иллюстрируют получение промежуточных соединений общей формулы 4; примеры с 41 по 52 иллюстрируют получение промежуточных соединений общей формулы 5; примеры с 53 по 59 иллюстрируют получение промежуточных соединений общей формулы 6; и примеры с 10 по 40 и с 60 по 177 иллюстрируют получение соединений общей формулы 1. Все структуры подвергаются масс-спектроскопией и/или 300 1Н ЯМР. Пример 1 Получение N-(4-фторфенил)-2-хлор-6-пиридинкарбоксамида Перемешивают 6-хлорпиколиновую кислоту (25 г) и 50 мл тионилхлорида, и кипятят с обратным холодильником в течение двух часов. Избыток тионилхлорида упаривают под вакуумом, и к оставшемуся 6-хлорпиколиноилхлориду добавляют 200 мл диэтилового эфира. Добавляют при перемешивании раствор 18.5 г 4-фторанилина в 20 мл диэтилового эфира, поддерживая температуру на уровне ниже 20 . После этого добавления реакционную смесь перемешивают в течение ночи при комнатной температуре. К реакционной смеси добавляют 100 мл воды, и отделяют органический слой. После последующего промывания водой и сушки безводным сульфатом магния растворитель удаляют под вакуумом, и получают названное в заголовке соединение (30 г, 75 %) в виде светло-коричневого твердого вещества с т. пл. 98 . Примеры со 2 по 9 Способами, аналогичными способу примера 1, получают другие соединения общей формулы 4 путем взаимодействия соединений общей формулы 3 с 6-хлорпиколиновой кислотой. Подробности приводятся в табл. 1. Пример 10 Получение N-(4-фторфенил)-2-(1', 3'-диметилпиразол-5'-илокси)-6-пиридинкарбоксамида К раствору 1.1 г гидроксида калия в 40 мл метанола добавляют 2.2 г 1,3-диметил-5-гидроксипиразола. Растворитель испаряют под вакуумом после добавления толуола, и получают безводную калиевую соль. Остаток растворяют в 15 мл безводного N,N-диметилформамида. После добавления 5 г N-(4-фторфенил)-2-хлор-6-пиридинкарбоксамида и 0.2 г СuCl смесь кипятят с обратным холодильником в течение 6 часов. После охлаждения реакционную смесь выливают в 200 мл воды и 200 мл этилацетата. Органический слой отделяют, и водную фазу экстрагируют еще раз этилацетатом. Объединенные экстракты сушат безводным сульфатом магния, и растворитель удаляют под вакуумом. Сырой продукт очищают колоночной флэш-хроматографией на силикагеле, используя смесь гексана с этилацетатом (7:3). Названное в заголовке соединение получают в виде белого твердого вещества (2 г, 31 %), т. пл. 114 . Примеры с 11 по 40 Способами, аналогичными способу примера 10, получают другие соединения общей формулы 1 путем взаимодействия соединений общей формулы 4 с замещенными 5-гидроксипиразолами. Подробности приводятся в табл. 2. Пример 41 Получение 2-(1',3'-диметилпира-зол-5-илокси)пиридин-6-карбонитрила К суспензии 7.7 г 2-хлор-6-цианопиридина (55 ммоль) и 7.6 г К2СО3 (55 ммоль) в 50 мл, N,N-диметилформамида добавляют 5.6 г 1,3-диметил-5-гидроксипиразола (50 ммоль), и кипятят с обратным холодильником при энергичном перемешивании в течение 5 часов. После охлаждения смесь выливают в воду (100 мл), и водный слой экстрагируют 3 раза этилацетатом - каждый раз по 100 мл. Объединенные экстракты сушат безводным сульфатом магния, и растворитель удаляют под вакуумом. Остаток очищают колоночной флэш-хроматографией на силикагеле, используя смесь гексана с этилацетатом (7:3). Названное в заголовке соединение получают после перекристаллизации из изопропанола в виде белых кристаллов (5.9 г, 55 %) с т. пл. 95 С. Примеры с 42 по 52 Способами, аналогичными способу примера 41, получают другие соединения общей формулы 5 путем взаимодействия замещенных 5-гидроксипиразолов с 2-хлор-6-цианопиридином. Подробности приводятся в табл. 3. Пример 53 Получение 2-(1',3'-диметилпира-зол-5-илокси)пиридин-6-карбоновой кислоты Суспендируют 2-(1',3'-диметил-пиразол-5-илокси)пиридин-6-карбонитрил (25 г, 0.11 ммоль) (из примера 41) в концентрированной соляной кислоте (100 мл), и кипятят с обратным холодильником в течение 30 мин. После охлаждения смесь разбавляют 400 мл воды, чтобы осадить названное в заголовке соединение в виде белого твердого вещества (14.1 г, 52 %), т. пл. 182 С. Примеры с 54 по 59 Способами, аналогичными способу примера 53, получают другие соединения общей формулы 6, путем гидролиза соединений общей формулы 5. Подробности приводятся в табл. 4. Пример 60 Получение N-(4-фторфенил)-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5-илокси)-6-пиридинкар-боксамида (способ А) Кипятят с обратным холодильником 2-(1'-метил-3'-трифторметилпира-зол-5-илокси)пиридин-6-карбоновую кислоту (2.9 г, 10 ммоль) (из примера 54) в тионилхлориде в течение 30 мин. Избыток тионилхлорида испаряют под вакуумом, и к остатку добавляют ацетонитрил (30 мл). При перемешивании, при комнатной температуре, добавляют раствор 4-фторанилина (1.1 мл, 11 ммоль) и триэтиламина (3 мл), и смесь оставляют на ночь. Растворитель испаряют под вакуумом, и остаток снова растворяют в этилацетате (50 мл). После экстрагирования разбавленным водным раствором гидроксида натрия органический слой сушат безводным сульфатом магния. Растворитель удаляют под вакуумом, и сырой продукт очищают колоночной флэшхроматографией на силикагеле, используя смесь гексана и этилацетата (1:1). Названное в заголовке соединение получают в виде белого твердого вещества (2.9 г, 76 %), т. пл. 136 С. Примеры с 61 по 109 Способами, аналогичными способу примера 60, получают другие соединения общей формулы 1, в которых R2 представляет собой водород, путем конверсии соединений общей формулы 6 в их активированные производные, и последующим взаимодействием с соединениями общей формулы 3. Подробности приводятся в табл. 5. Примеры со 110 по 114 Способами, аналогичными способу примера 60, получают другие соединения общей формулы 1 путем конверсии соединений общей формулы 6 в их активированные производные и дальнейшим взаимодействием с соединениями общей формулы 3. Подробности приводятся в табл.6. Пример 115 Получение N-(3-фторфенил)-2-(1', 3'-диметилпиразол-5-илокси)-6-пиридинкарбоксамида (способ В) К раствору 2-(1',3'-диметилпиразол-5-илокси)-пиридин-6-карбоновой кислоты (2.2 г, 9.6 ммоль) (из примера 53) в безводном тетрагидрофуране (20 мл) добавляют карбонилдиимидазол (1.6 г, 10.6 ммоль), и перемешивают в течение 30 минут, поддерживая температуру до 40 С. Добавляют 3-фторанилин (1.1 мл, 10.61. Производные пиколинамида, общей формулы 1 (1) в которой Z представляет собой атом кислорода, R1 и R2 каждый независимо представляет собой атом водорода или С1-С8-алкил, С2-С8-алкенил, С2-С8-алкинил, С3-С6-циклоалкил, (С3-С6-циклоалкил) С1-С8-алкил, С1-С6-алкокси, фенил, С1-С8-алкиламино, С1-С6-диалкиламино или фениламиногруппу, причем каждая группа необязательно замещена одним или более атомами галогена, или С1-С4-алкокси или цианогруппами, или R1 и R2 вместе представляют С2-С6-алкилен, при условии, что только один из R1 и R2 представляет необязательно замещенную С1-С6-алкокси, С1-С8-алкиламино, С1-С6-диалкиламино или фениламиногруппу; R3, если присутствует, представляет собой С1-С4-алкильную группу, R4 представляет собой С1-С4-алкил или фенил, необязательно замещенный одним или более атомами галогена, R5 и R6 каждый независимо представляет атом водорода или С1-С4-алкил, С3-С6-циклоалкил или фенил, причем каждая группа необязательно замещена одним или более атомами галогена, и n равно 0 или 1. 2. Соединение по п. 1, в котором R3 представляет метильную группу. 3. Способ получения производных пиколинамида общей формулы 1 по п.1, отличающийся тем, что включает взаимодействие соединения общей формулы 2 (2) или его активированного производного, в которой R3 и n имеют значения, определенные в п.1, и Q представляет собой уходящую группу или группу в которой заместители имеют значения, определенные в п.1, с соединением общей формулы 3 (3), в которой заместители имеют значения, определенные в пп.1 или 2, и, в случае, когда Q представляет собой уходящую группу, последующее взаимодействие полученного таким образом продукта с соединением общей формулы в которой заместители имеют значения, определенные в пп.1 или 2, причем в тех случаях, когда R1 и/или R2 представляют собой атом водорода, этот атом водорода может быть заменен на любой другой заместитель, в пределах значений R1 и/или R2, взаимодействием с подходящим агентом, таким как алкилирующий агент. 4. Производные пиридин-6-карбонитрила общей формулы в котором R3, если присутствует, представляет С1-С4-алкил, R4 представляет С1-С4-алкил или фенил, необязательно замещенный атомом галогена, R5 представляет С1-С4-алкил, необязательно замещенный атомом галогена, или фенил; R6 представляет атом водорода или С1-С4-алкильную группу и n равно 0 или 1. 5. Гербицидная композиция, отличающаяся тем, что включает в качестве активного ингредиента 0.5-95 мас. % соединения по пп.1 или 2, или по п.4, соответственно, вместе с, по крайней мере, одним носителем, и в случае, когда в композиции присутствуют, по крайней мере, два носителя, по крайней мере, один из них представляет собой поверхностно-активный агент. 6. Способ борьбы с нежелательной растительностью в локусе, отличающийся тем, что включает обработку локуса соединением по пп.1 или 2, или по п.4 в дозе 1-10 кг активного ингредиента на гектар. 7. Способ борьбы с нежелательной растительностью в локусе, отличающийся тем, что включает обработку локуса композицией по п.5 в дозе 1-10 кг активного ингредиента на гектар.Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхапий Б.В. (NL), (NL)Роберт Джон Гриффит Сирл (DE), (DE); Аксель Клееманн (DE), (DE)Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхапий Б.В. (NL), (NL)7 C07D 401/12; A 01 N 43/56досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень № 12/200229.12.2000, Бюл. №1, 20010 2394544960483.11996-12-08T00:00:0025301998-09-30T00:00:001486/91, 03.05.1991, HUЭлектрическая розетка1. Электрическая розетка с облегченным выниманием вилки, содержащая корпус и установленную на нем приемную часть с углублением для вставления вилки, выполненные с отверстиями, в которых установлены контакты для прохождения тока от электрической сети к штырькам вставленной в указанное углубление вилки, и средства для облегчения вынимания вилки, связанные с приемной частью, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что средства для облегчения вынимания вилки содержат толкатель и выталкивающую пластину, толкатель опирается на приемную часть или корпус, выполненные с направляющими элементами для толкателя, и соединен с выталкивающей пластиной, которая выполнена в виде двуплечего рычага, наружный конец которого соединен с толкателем, а внутренний расположен в центральной части углубления приемной части или под ней, а выталкивающая пластина установлена с возможностью перемещения внутреннего конца рычага под действием толкателя встречно -параллельно направлению перемещения толкателя. 2. Розетка по п.1, отличающаяся тем, что толкатель опирается на приемную часть с направляющими элементами для толкателя, причем выталкивающая пластина расположена внутри углубления приемной части, а внутренний конец выталкивающей пластины выполнен с закругленной выталкивающей поверхностью. 3. Розетка по п.1, отличающаяся тем, что толкатель опирается на корпус, направляющие элементы для толкателя выполнены в приемной части, а внутренний конец выталкивающей пластины соединен с дополнительно введенным выталкивающим элементом, расположенным в центральной части углубления приемной части. 4. Розетка по п. 1, отличающаяся тем, что приемная часть выполнена в виде гнезда с указанным углублением для вилки, расположенного между направляющими, а толкатель опирается на корпус и соединен с выталкивающей пластиной, расположенной под приемной частью. 5. Розетка по п.1, отличающаяся тем, что секция приемной части выполнена в виде гнезда с указанным углублением для вилки, расположенного между направляющими, толкатель опирается на корпус или приемную часть вне гнезда, а выталкивающая пластина расположена под гнездом, которое установлено с возможностью перемещения под действием выталкивающей пластины. 6. Розетка по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что выталкивающая пластина установлена между корпусом и углублением для вставления вилки и образует качающийся рычаг. 7. Розетка по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что толкатель и выталкивающая пластина выполнены из пластмассы. 8. Розетка по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что между толкателем и выталкивающей пластиной образовано вилкообразное соединение. 9. Розетка по п.8, отличающаяся тем, что в вилкообразном соединении наружный конец выталкивающей пластины разделен на две части изменяющейся толщины, которые охватывают расположенный между ними более узкий участок толкателя. 10. Розетка по пп. 1-9, отличающаяся тем, что внутренний конец рычага выталкивающей пластины и толкатель установлены под прямым углом друг к другу. .1. Электрическая розетка с облегченным выниманием вилки, содержащая корпус и установленную на нем приемную часть с углублением для вставления вилки, выполненные с отверстиями, в которых установлены контакты для прохождения тока от электрической сети к штырькам вставленной в указанное углубление вилки, и средства для облегчения вынимания вилки, связанные с приемной частью, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что средства для облегчения вынимания вилки содержат толкатель и выталкивающую пластину, толкатель опирается на приемную часть или корпус, выполненные с направляющими элементами для толкателя, и соединен с выталкивающей пластиной, которая выполнена в виде двуплечего рычага, наружный конец которого соединен с толкателем, а внутренний расположен в центральной части углубления приемной части или под ней, а выталкивающая пластина установлена с возможностью перемещения внутреннего конца рычага под действием толкателя встречно -параллельно направлению перемещения толкателя. 2. Розетка по п.1, отличающаяся тем, что толкатель опирается на приемную часть с направляющими элементами для толкателя, причем выталкивающая пластина расположена внутри углубления приемной части, а внутренний конец выталкивающей пластины выполнен с закругленной выталкивающей поверхностью. 3. Розетка по п.1, отличающаяся тем, что толкатель опирается на корпус, направляющие элементы для толкателя выполнены в приемной части, а внутренний конец выталкивающей пластины соединен с дополнительно введенным выталкивающим элементом, расположенным в центральной части углубления приемной части. 4. Розетка по п. 1, отличающаяся тем, что приемная часть выполнена в виде гнезда с указанным углублением для вилки, расположенного между направляющими, а толкатель опирается на корпус и соединен с выталкивающей пластиной, расположенной под приемной частью. 5. Розетка по п.1, отличающаяся тем, что секция приемной части выполнена в виде гнезда с указанным углублением для вилки, расположенного между направляющими, толкатель опирается на корпус или приемную часть вне гнезда, а выталкивающая пластина расположена под гнездом, которое установлено с возможностью перемещения под действием выталкивающей пластины. 6. Розетка по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что выталкивающая пластина установлена между корпусом и углублением для вставления вилки и образует качающийся рычаг. 7. Розетка по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что толкатель и выталкивающая пластина выполнены из пластмассы. 8. Розетка по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что между толкателем и выталкивающей пластиной образовано вилкообразное соединение. 9. Розетка по п.8, отличающаяся тем, что в вилкообразном соединении наружный конец выталкивающей пластины разделен на две части изменяющейся толщины, которые охватывают расположенный между ними более узкий участок толкателя. 10. Розетка по пп. 1-9, отличающаяся тем, что внутренний конец рычага выталкивающей пластины и толкатель установлены под прямым углом друг к другу.Продакс КФТ (HU), (HU)Аттила Мурлашич (HU), (HU)Продакс КФТ (HU), (HU)H01R 13/62Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №12,200830.09.1998, Бюл. №10, 19980 2395545960501.11996-12-08T00:00:0034702002-03-29T00:00:0007/784.171, 25.10.1991, USМногослойная взрывозащитная панель (варианты) и способ защиты конструкции от ударного действия взрывчатого веществаИзобретение относится к взрывозащитным панелям, предназначенным для защиты конструкций от разрушительных последствий случайных или нежелательных взрывов. В частности, изобретение относится к слоистым взрывозащитным панелям, состоящим из множества слоев легкой растянутой металлической сетки. Изобретение также относится к способу применения таких панелей с целью использования их взрывозащитных характеристик. Известно, что производство и применение взрывчатых веществ является широко распространенной отраслью промышленности. Научные исследования, проводимые в течение долгого времени, обнаружили много полезных областей применения известных взрывчатых веществ, включая промышленные взрывные работы, например, в горном деле и строительстве дорог, а также использование небольших взрывов в известных двигателях внутреннего сгорания. Применение в военных целях пороха и других взрывчатых веществ в стрелковом оружии, артиллерии, бомбах - общеизвестно. Наряду с положительными результатами применения взрывчатых веществ, человечеству пришлось выдерживать губительные, катастрофические последствия случайных взрывов взрывчатых веществ, например, в угольных шахтах, нефтяных резервуарных парках, в жилищах, автомобилях, на кораблях, авиалайнерах и т. д. Кроме того, существует проблема использования бомб для террористических и других противозаконных целей. Значительные усилия прилагались к созданию материалов и способов для защиты конструкций от разрушения в результате близкого взрыва взрывчатых веществ, происшедшего либо случайно, либо вследствие злого умысла. Несмотря на определенный прогресс в этом направлении, человеческие жертвы и гибель имущества от взрывов продолжаются в неприемлемом масштабе, поэтому ведутся энергичные исследования с целью найти практические эффективные и экономические пути к улучшению средств и приемов борьбы со взрывами. В основу изобретения положена задача разработать прокладочный материал, обладающий значительно улучшенными взрывоподавляющими свойствами, создать взрывозащитную панель из очень легких компонентов, которая надежно рассеивает ударные волны, возникающие при детонации взрывчатых веществ, а также разработать способы применения новой панели для защиты от взрывов конструкций, которые могут сильно пострадать от взорвавшейся бомбы. Настоящее изобретение основывается на том, что стены и другие конструктивные элементы могут быть надежно защищены от взрывов бомб путем установки между ними легкой панели, состоящей из множества слоев растянутой металлической сетки, слои которой отделены друг от друга слоями пористого материала. Было установлено, что растянутая металлическая сетка надежно отклоняет и рассеивает ударные волны, вызываемые детонацией взрывчатых веществ, так что стена или другой элемент конструкции сохраняет свою физическую целостность, несмотря на взрыв. Поэтому предметом настоящего изобретения является многослойная взрывозащитная панель, состоящая из первого слоя растянутой металлической сетки, второго слоя растянутой металлической сетки и среднего слоя воздухопроницаемого материала, разделяющего указанные первый и второй слои. В предпочтительном варианте панель заключается между передней и задней оболочками, а слои растянутой металлической сетки состоят из прорезанной фольги, например, из магниевого сплава а средний слой состоит из пористого материала, например, из стекловолокна, хлопкового фетра или множества миниатюрных шариков, изготовленных из растянутой металлической сетки. Изобретение также включает в себя способ защиты конструкций от ударного действия взрывчатого вещества, заключающийся в установке упомянутой многослойной взрывозащитной панели между указанными защищаемыми конструкциями и очагом взрыва. На фиг. 1 изображено вертикальное поперечное сечение взрывозащитной панели, согласно настоящему изобретению, с указанием отдельных слоев; на фиг. 2 - вертикальное поперечное сечение другого варианта взрывозащитной панели, согласно настоящему изобретению, с различными дополнительными необязательными элементами; на фиг. 3-4 - вид сверху прорезанного листа металлической фольги, которая может быть растянута в металлическую сетку, согласно настоящему изобретению; на фиг. 5-7 - вид сверху растянутой металлической сетки, с указанием изменений конфигурации прорезанного листа, растянутого для раскрытия ячеек металлической сетки. Многослойная взрывозащитная панель, согласно настоящему изобретению, показана на фиг. 1. Панель состоит из наружных листов 3 и 4 растянутой металлической сетки, отделенных друг от друга средним внутренним слоем 5 из воздухопроницаемого материала. Хотя это и не является существенным требованием, но желательно, чтобы упомянутая панель была заключена между передней 6 и задней 7 оболочками для обеспечения ее целостности и предупреждения сдвигов ее элементов. Для этой цели передняя 6 и задняя 7 оболочки могут быть скреплены друг с другом прошивкой, скобками или другими известными способами по швам 8 и 9. Растянутый металл листов 3 и 4 получают прорезанием сплошного листа металлической фольги особым способом, растягивая лист так, чтобы превратить его в растянутую призматическую сетку, толщина которой по существу превышает толщину фольги. На фиг. 3 показано, что лист 10 имеет прерывистые прорези 11, проходящие по параллельным линиям, расположенным на расстоянии друг от друга, но поперек продольного измерения листа 10. Прорези 11 в каждой линии отделены друг от друга неразрезанными сегментами или промежутками 12 так, что прорези 11 в одной линии смещены от прорезей 11 в соседних линиях. Таким же образом промежутки 12 в каждой линии смещены от промежутков 12 в соседних линиях. Линии прорезей идут поперек кромок 13 и 13А сплошного листа металлической фольг. Когда прорезанная металлическая фольга, показанная на фиг. 3, растянута продольным усилием, она превращается в растянутую металлическую призматическую сетку с элементами 3 и 4 на фиг. 3. При растяжении горизонтальные поверхности фольги поднимаются в вертикальное положение и приобретают сотовую (ячеистую) структуру. Это превращение показано на фиг 5-7. Прорезанная металлическая фольга показана на фиг. 4 до растяжки. Когда продольная растягивающая сила прилагается в направлении стрелки 15, прорези начинают раскрываться и превращаются в "глазки" 16, а лист приобретает вид, показанный на фиг 5. Дальнейшее приложение растягивающей силы приводит к большему раскрытию прорезей и лист растягивается в ячеистую призматическую форму, показанную на фиг 6. И наконец, продолжающееся растяжение приводит к желаемой конфигурации (фиг. 7). Превращения, показанные на фиг. 7, сопровождаются увеличением толщины листа до окончательного предела, т. е. примерно удвоенного расстояния 14 между линиями прорезей. Для использования настоящего изобретения в качестве взрывозащитной панели, желательно, чтобы металлическая фольга была очень тонкой и прорези в каждой линии, а также расстояния между линиями, были крайне малы. Так, например, толщина фольги для изготовления металлической сетки должна быть от 0.028 до 1.0 мм, а предпочтительная толщина от 0.028 до 0.2 мм Длина каждой прорези 11 должна быть от 1 до 2.5 см, а непрорезанные участки или промежутки 12 между прорезями должны быть 2-6 мм в длину. Расстояние 14, разделяющее линии прорезей, может изменяться в зависимости от желаемой толщины изготовляемой металлической сетки. Расстояние 14 обычно колеблется от 1 до 4 мм, а толщина изготовленной растянутой металлической сетки - от 2 до 8 мм. Предпочтительно, чтобы расстояние 14 было равно 1 или 2 мм. Фольга может быть изготовлена из различных металлов и сплавов, которые можно превратить в тонкую фольгу. Для настоящего изобретения предпочтительно использовать сплавы магния с добавками, например, алюминия, меди, циркония, цинка, стронция, радона, кремния, титана, железа, марганца, хрома и их сочетания. Ценные характеристики этих сплавов заключаются в их легкости, прочности, упругости, теплопроводности и, что весьма важно, в их невоспламеняемости. Наиболее эффективным сочетанием является сплав магния с алюминием и медью. Другое предпочтительное сочетание - сплав магния с цирконием и стронцием. В несколько меньшей степени эффективны сплавы в настоящем изобретении, в которых алюминий заменен магнием. Дальнейшие преимущества достигаются покрытием металлической сетки щелочным бихроматом или олеатом, которые обеспечивают эффективную защиту от пожара, вызванного взрывом. При нагреве эти материалы выделяют густой пар, который охватывает место взрыва и предупреждает возгорание в нем конструкционных материалов. Внутренний средний слой 5 может состоять из любого подходящего воздухопроницаемого материала, например, стекловолокна, хлопкового технического фетра и других подобных нетканых материалов. Наиболее подходящим материалом для слоя 5 являются шарики, изготовленные из растянутой металлической сетки. Наибольший эффект, достигается, когда шарики приобретают форму эллипсоидов. Эти эллипсоиды изготавливаются путем разрезания листов растянутой металлической сетки (фиг. 3-7) на небольшие сегменты и затем придания им механическим способом эллипсоидной формы. Обычно наименьший диаметр эллипсоидов равен 20-30 мм и наибольший от 30 до 45 мм. Толщина внутреннего слоя 5 находится в диапазоне приблизительно 2.5-15 см. При меньшей толщине защита менее эффективна, а большая толщина, хотя и эффективна, но громоздка и в большинстве случаев непрактична. При некоторых условиях желательно, чтобы слои 3, 4 и 5 были бы объединены в связную структуру при помощи передней 6 и задней 7 оболочек, закрепляемых на швах 8 и 9. Задняя оболочка 7 может состоять из любого подходящего материала. Однако очень важно, чтобы передняя оболочка 6 состояла из воздухопроницаемого материала, например, металлической или волокнистой решетки, позволяющей тепловым и ударным волнам бомбового взрыва проникнуть к слоям растянутой металлической сетки 3 и 4 и позволить им рассеять эти волны до того, как они дошли до защищаемой конструкции. Если передняя оболочка 6 изготовлена из сплошного непроницаемого материала, вся сила ударной волны взорвавшегося взрывчатого вещества подействует на непроницаемую поверхность и разрушит не только взрывозащитную панель, но и защищаемую конструкцию. Изобретение не ограничено использованием только двух слоев растянутой металлической сетки, разделенной одним средним слоем. В некоторых случаях, например, при более мощных зарядах взрывчатых веществ, можно использовать три или четыре слоя металлической сетки, разделенных слоями пористого материала. При некоторых других условиях полезно использовать два или более контактирующих (соприкасающихся) листа металлической сетки, объединенных в один слой. На фиг. 2 изображен вариант осуществления изобретения, в котором двойной слой растянутой металлической сетки расположен смежно с передней поверхностью панели, а дополнительные слои металлической сетки, разделенные слоями эллипсоидного наполнителя, размещены за этим передним двойным слоем. Дополнительные слои металлической сетки и прокладочного материала улучшают защиту от взрывов. Усиленная многослойная взрывозащитная панель (фиг. 2) содержит слои 18, 19, 20 и 21, изготовленные из растянутой металлической сетки и разделенные внутренними слоями 22, 23 и 24 из упомянутых эллипсоидов. Передний наружный слой 18 состоит из двойного слоя растянутой металлической сетки. Панель заключена между передней и задней оболочками 25 и 26, закрывающими с внешней стороны слои из металла и скрепленными друг с другом с образованием единой конструкции при помощи прошивки, скобок или других средств крепления, например, швом 27. Как указано выше по отношению к фиг. 1, важно, чтобы передняя оболочка 25 была воздухопроницаемой и чтобы она была обращена к предполагаемой точке возникновения ударных взрывных волн. Хотя средние слои 22, 23 и 24 показаны в предпочтительной форме эллипсоидов, понятно, что они могут быть изготовлены из любого подходящего воздухопроницаемого материала, например, стекловолокна, технического хлопкового фетра и других подобных нетканых материалов. В некоторых случаях панель может содержать различные материалы в разных средних слоях, например, один из слоев может состоять из эллипсоидов, а другие - из стекловолокна. Вышеупомянутые многослойные панели обеспечивают высокоэффективную защиту от взрыва. Хотя вес растянутой металлической сетки по отношению к общему весу защищаемой конструкции весьма мал (от 0.05 до 1 %), специальная ячеистая структура и теплопроводность растянутой металлической сетки надежно рассеивают ударные волны и термическое воздействие близкого разрыва бомбы. Так, например, стенка из бетонных блоков, обшитая взрывозащитной панелью, согласно настоящему изобретению, остается целой после взрыва тротиловой бомбы весом 400 г на расстоянии 12 см от стены, в то время, как без этой панели стена полностью разрушается. Противовзрывная панель может быть легко прикреплена к поверхности конструкций с помощью гвоздей, скобок, липких лент и т. д. Устанавливаемая панель имеет широкое применение для защиты конструкций от взрывов. В жилых и административных зданиях панели могут применяться на стенах гаражей, котельных, в местах расположения топливных резервуаров и других взрывоопасных материалов. Эта панель может использоваться в автомобилях в качестве пожарной перегородки между отсеком двигателя и пассажирским салоном. В целях защиты от террористических актов стенки багажных отсеков авиалайнеров могут быть легко защищены панелью, согласно изобретению, для ограничения ударного действия бомбы и чтобы предотвратить повреждения механизмов управления и других жизненно важных элементов самолета. Предложенная панель может применяться в качестве щитов полицией и пожарными при возможных взрывах бомб. Пример 1. Стена длиной и высотой 180 см и толщиной 15 см была построена из бетонных блоков на 15 см бетонном основании в грунте. Вся передняя поверхность этой стены была покрыта панелью, конструкция которой изображена на фиг. 1 Растянутая металлическая сетка двухслойной панели была изготовлена из сплава (мас. %). 0.25 Si, 0.3 Fe, 0.01 Cu, 0.01 Mn, 10 Al, 0.01 Zn, 0.1 Ti, остальное Мg. Металлическая фольга была толщиной 0.1 мм, а толщина растянутой сетки - 2 мм. Внутренний слой толщиной в 5 см состоял из стекловолокна. Все эти слои были заключены в переднюю и заднюю оболочки, изготовленные из решетчатого экрана с ячейками в 4 мкм. Тротиловая бомба с зарядом в 300 г в пластиковом контейнере была положена на землю и взорвана на расстоянии 12.5 см от защищенной поверхности стены. Несмотря на мощный удар, стена осталась невредимой. На передней поверхности взрывозащитной панели были отмечены лишь небольшие царапины. После этого панель была снята со стены и вторая 400 г тротиловая бомба в пластиковом контейнере была положена на землю на расстоянии 12.5 см от стены и взорвана. Стена была полностью уничтожена. Пример 2. Была построена стена аналогичных размеров, материала и конфигурации, как в примере 1. Затем эту стену покрыли взрывозащитной панелью, конструкция которой показана на фиг. 2. Растянутая сетка в панели была изготовлена из сплава, содержащего (мас. %); 0.25 Si, 0.3 Fe, 0.01 Сu, 0.01 Мn, 10 Al, 0.01 Zn, 0.1 Ti и Mg - остальное. Металлическая фольга была толщиной 0.1 мм, а толщина растянутой металлической сетки - 2 мм. Металлическая фольга была покрыта олеатовым составом. Каждый внутренний слой состоял из набора эллипсоидов толщиной 2.5 мм из того же материала, что и слои растянутой металлической сетки. Эти прокладочные слои были заключены в переднюю и заднюю оболочки из металлической сетки с ячейками в 4 мкм. Бомба с 800 г тротиловым зарядом в металлической оболочке была помещена на землю на расстоянии 12.5 см от защищаемой поверхности стены и взорвана. Несмотря на мощный удар, стена осталась невредимой, без каких-либо следов повреждения или пожара. Передняя поверхность взрывозащитной панели была слегка лишь поцарапана. Выше приведены конкретные примеры осуществления изобретения, допускающие различные изменения и дополнения, которые очевидны специалистам в данной области техники. Поэтому изобретение не ограничивается этими описанными примерами или отдельными элементами и в него могут быть внесены изменения и дополнения, которые не выходят за пределы существа и объема изобретения, определенные формулой изобретения.1. Многослойная взрывозащитная панель, содержащая наружные металлические слои и внутренний слой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что металлические слои выполнены в виде растянутой сетки, а внутренний слой - из воздухопроницаемого материала. 2. Панель по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что указанная растянутая металлическая сетка изготовлена из фольги магниевого сплава. 3. Панель по п.2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что толщина упомянутой фольги из магниевого сплава колеблется приблизительно от 0.028 до 0.5 мм. 4. Панель по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что толщина упомянутой металлической сетки в растянутой форме равна примерно 2 - 8 мм. 5. Панель по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что внутренний слой воздухопроницаемого материала выполнен из хлопкового технического фетра. 6. Панель по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что внутренний слой воздухопроницаемого материала выполнен из множества шариков, изготовленных из растянутой металлической сетки. 7. Панель по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что упомянутые слои размещены между передней и задней оболочками, из которых передняя оболочка выполнена из воздухопроницаемого материала. 8. Панель по п.7, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что передняя оболочка содержит тканый экран. 9. Многослойная взрывозащитная панель, содержащая наружные слои из металла и внутренний слой, скрепленные между собой в единую конструкцию, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что первый слой из металла выполнен не менее чем из двух соприкасающихся растянутых сеток, а второй слой из металла выполнен, по крайней мере, из одной растянутой сетки, причем с внешних сторон слои из металла закрыты оболочками, передняя из которых и внутренний слой выполнены из воздухопроницаемого материала, при этом передняя и задняя оболочки скреплены между собой с образованием единой конструкции. 10. Многослойная взрывозащитная панель, содержащая наружные слои из металла и внутренний слой, скрепленные между собой в единую конструкцию, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что первый слой из металла выполнен не менее чем из двух соприкасающихся растянутых сеток, а второй слой из металла выполнен, по крайней мере, из одной растянутой сетки, причем с внешних сторон слои из металла закрыты оболочками, передняя из которых и внутренний слой выполнены из воздухопроницаемого материала, а между вторым слоем из металла и задней оболочкой расположен второй слой из воздухопроницаемого материала, при этом передняя и задняя оболочки скреплены между собой с образованием единой конструкции. 11. Способ защиты конструкции от ударного действия взрывчатого вещества, включающий размещение между защищаемой конструкцией и взрывчатым веществом многослойной взрывозащитной панели, содержащей наружные слои из металла и внутренний слой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что наружные слои выполнены из растянутой сетки, а внутренний слой - из воздухопроницаемого материала. 12. Способ по п.11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что металлическая сетка выполнена из фольги магниевого сплава. 13. Способ по п.12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что толщина фольги из магниевого сплава составляет 0.028 - 0.5 мм. 14. Способ по п.13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что толщина растянутой металлической сетки составляет примерно 2-8 мм в растянутом виде. 15. Способ по п.11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что внутренний слой воздухопроницаемого материала выполнен из стекловолокна. 16. Способ по п.11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что внутренний слой воздухопроницаемого материала выполнен из хлопкового технического фетра. 17. Способ по п.11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что внутренний слой воздухопроницаемого материала выполнен из множества шариков, изготовленных из растянутой металлической сетки. 18. Способ по п.11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что панель размещена между передней и задней оболочками, а передняя оболочка выполнена из воздухопроницаемого материала. 19. Способ по п.18, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что передняя оболочка выполнена из тканого экрана.Фирекс Корпорейшн (SA), (SA)Алхамад Шейх Галеб Мохаммед Яссин (SA), (SA)Фирекс Корпорейшн (SA), (SA)E04B 1/92, E04H 9/00срок истек 13.05.201629.03.2002, Бюл. №4, 20020 2396547960435.11996-06-27T00:00:0025401998-12-30T00:00:00MI 92 U 000501, 19.05.1992, ITБюстгальтер и предмет дамского белья1. Бюстгальтер, состоящий из двух чашечек, соединенных с эластичной лентой и с соответствующими бретельками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждая чашечка в своей нижней и боковой внешней частях состоит из непре-рывной ленты, соединенной в верхней части с соответствующей бретелькой, причем непрерывная лента выполнена из малорастяжимого материала, элас-тичность которого меньше, чем эластичность остального материала чашечек 2. Бюстгальтер по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждая непрерыв-ная лента, выполненная из малорастяжимого материала, имеет по своей длине различную ширину. 3. Бюстгальтер по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что непрерывная лента, выполненная из малорастяжимого материала, имеет большую ширину в ниж-ней части каждой чашечки. 4. Бюстгальтер по пп.1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждая чашечка ограничена только соответствующей непрерывной лентой из малорастяжимого материала. 5. Бюстгальтер по пп.1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что непрерывные ленты из малорастяжимого материала связаны между собой посредством ли-цевого участка эластичной ленты, заключенного между чашечками 6. Бюстгальтер по пп.1-5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что непрерывные ленты выполненны из материала “Файбел-Филл” с прослойкой из “Джерси-Коттон” 7. Предмет дамского белья. содержащий верхнюю часть, выполненную в виде бюстгальтера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что бюстгальтер выполнен по п.1. 8. Предмет по п.7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что бюстгальтер выполнен по пп. 2-6.Лавэбл Итальяна С.п.А. (IT), (IT)Джиованна Модена (IT), (IT)САРА ЛИ БРЭНДИД АППЭРЭЛ ИТАЛИЯ С.п.А. (IT), (IT)A41C 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №11, 200530.12.1998, Бюл. №1, 19990 2397549960485.11996-08-13T00:00:0036911999-09-30T00:00:00Кольцевой металлолитейный агрегат (варианты)Данное изобретение относится к устройствам для литья металлов, в частности, устанавливаемым в проеме металлолитейного стола. Как известно, кольцевые металлолитейные агрегаты, при работе устанавливаемые в проеме металлолитейного стола устройства для литья, имеют осевое отверстие с открытым концом, через которое предназначенный для литья расплавленный металл заливают вдоль вертикальной оси стола и отливают с образованием тела из расплавленного металла, постепенно удлиняющегося вдоль оси, но мере выхода из донной части осевого отверстия. Кроме того, при литье на тело из расплавленного металла обычно полают охлаждающую жидкость по мере его выхода из донной части осевого отверстия для непосредственного охлаждения находящегося в нем металла. Также обычно перед литьем поддон, расположенный под осевым отверстием, выравнивают с этим отверстием по оси стола либо, наоборот для дальнейшего телескопического взаимодействия с донной частью этого отверстия, так что при самом литье поддон может быть убран из донной части отверстия для создания опоры для тела из расплавленного металла по мере его вытягивания вдоль оси стола. К тому же вокруг тела из расплавленного металла по мере его движения через осевое отверстие может быть сформирован окруженный маслом кольцеобразный слой газа, способствующий выходу тела из донной части осевого отверстия без заедания, и/или в охлаждающую жидкость, подаваемую на тело из расплавленного металла, может быть введен газ, изменяющий ее параметры теплопередачи на поверхности тела и скорость теплоотвода. Последний способ описан в патентах US № 4598763, 4693298, 5040595 и 5119883 заявителей данного изобретения. В патенте № 4947925 описано, каким образом вокруг тела из расплавленного металла может быть сформирован окруженный маслом кольцеобразный слой газа, когда поперечное сечение осевого отверстия имеет угловой контур по периферийной стенке, например, прямоугольное поперечное сечение, применяемое при литье листовых слитков. Более двадцати лет авторы данного изобретения разрабатывали, конструировали и патентовали такие кольцевые металлолитейные агрегаты. В дополнение к вышеперечисленным следует указать патенты US № 3739837, 4421155 и 4597432. Каждый из этих агрегатов содержит кольцевую изложницу, имеющую вертикальную ось с расположенным вокруг нее кольцевым корпусом, имеющим верхний и нижний кольцевые концы, внутреннюю и наружную кольцевые поверхности и сквозное осевое отверстие, полость которого сформирована вокруг оси изложницы и открыта на концах корпуса изложницы, так что это осевое отверстие корпуса изложницы может образовывать осевое отверстие стола при установке агрегата в проеме стола соосно с ним. Сам корпус изложницы содержит относительно верхний и нижний кожухи, кольцеобразно расположенные вокруг оси изложницы и наложенные друг на друга так, что их взаимно противоположные поверхности взаимодействуют друг с другом с образованием кольцевого стыка. Верхний кожух содержит сравнительно толстый по оси изложницы кольцевой кожух, как правило выполненный монолитным и имеющий в донном конце кольцевую канавку. Нижний кожух содержит сравнительно тонкую по оси изложницы кольцевую пластину, введенную во взаимодействие с.донным концом кожуха и закрывающую дно канавки с образованием вокруг оси изложницы кольцевой камеры. Камера имеет вход и средства подачи через него охлаждающей жидкости в камеру, а затем отвода через выход для прямого охлаждения тела из расплавленного металла, выходящего из отверстия в нижнем конце полости, в виде рада отверстий, расположенных симметрично по окружности вблизи отверстия в нижнем конце полости, соединенных с входом камерой и образующих выход. Кроме того, кожух или верхний элемент кожуха в изложнице образует верхний конец корпуса изложницы по ее внутренней поверхности, а плита или нижний элемент кожуха образует нижний конец корпуса изложницы по ее наружной поверхности. Кожух ограничивает отверстие в нижнем конце полости у внутренней поверхности корпуса изложницы, выход для отвода охлаждающей жидкости вблизи этого отверстия и соединение в виде камеры между входом и выходом. В некоторых вариантах, представленных, например, в патенте US № 4597432, металлолитейный агрегат при работе вставлен в проем стола снизу, и таким образом, плита выступает от ее стыка с кожухом радиально наружу по отношению к оси изложницы с образованием фланца на нижнем конце изложницы на ее противоположных сторонах, выполненного с возможностью взаимодействия с нижней частью стола и с обеспечением поддержки кольцевого металлолитейного агрегата при его установке сверху в проеме стола. В других вариантах, например, в патентах US №5040595 и 5119883, металлолитейный агрегат при работе вставлен в проем стола сверху, и следовательно, фланец образован на верхнем конце кожуха с возможностью взаимодействия с верхней частью стола и обеспечения поддержки подвешенного в проеме под ним агрегата. Основным недостатком вышеуказанных металлолитейных агрегатов является сложность их изготовления и недостаточная стойкость к разного рода напряжениям, возникающим в процессе литья. Наиболее близким аналогом настоящего изобретения является металлолитейный агрегат, описанный в патенте US № 3749152, В 22 D 11/02, опубл. 31.07.73 г., который содержит кольцевую изложницу, имеющую вертикальную ось с расположенным вокруг нее кольцевым корпусом, имеющим верхний и нижний кольцевые концы, внутреннюю и наружную кольцевые поверхности и сквозное осевое отверстие, полость которого сформирована вокруг оси изложницы и открыта на концах корпуса изложницы, при этом корпус изложницы имеет вход для охлаждающей жидкости и приспособление, расположенное вокруг оси изложницы, находящееся вблизи отверстия в нижнем конце полости, соединенное с входом и ограничивающее выход для охлаждающей жидкости, и содержит верхний и нижний кожухи, выполненные кольцевыми, расположенные вокруг оси изложницы и наложенные друг на друга так, что их взаимно противоположные поверхности соприкасаются друг с другом с образованием между ними кольцевого стыка. Нижний кожух в этом агрегате выполнен в виде литой детали, внутри которой имеются каналы и камеры для охлаждающей жидкости. Верхний кожух представляет собой пластину, прикрепленную винтами к нижнему корпусу; единственной функцией этой пластины является удержание агрегата на литейном столе. Недостатком такого агрегата является трудоемкость его изготовления, связанная с формированием камер и каналов для охлаждающей жидкости внутри нижнего кожуха. Задачей изобретения является создание кольцевого металлолитейного агрегата, в котором верхний и нижний кожухи выполнены таким образом, чтобы упростить операции по их изготовлению и тем самым снизить затраты на изготовление и стоимость агрегата. В одном из вариантов выполнения изобретения задача изобретения решается тем, что кожухи имеют верхний и нижний элементы, включающие кольцевые тела, расположенные вокруг оси и имеющие противоположные поверхности, соприкасающиеся друг с другом в области стыка, тело нижнего элемента кожуха, выполненное монолитным от его внутренней поверхности до наружной поверхности, и от нижнего конца до поверхности, расположенной на стыке, ограничивает наружную поверхность корпуса изложницы в области стыка, отверстие в нижнем конце полости у внутренней поверхности корпуса изложницы, и кольцевой дренажный канал, выполненный на поверхности нижнего элемента кожуха, расположенной на стыке, поверхность верхнего элемента кожуха, расположенная на стыке, закрывает верхнюю часта дренажного канала с образованием в нижнем элементе кожуха кольцевой камеры для удержания охлаждающей жидкости в корпусе изложницы, верхний элемент кожуха выступает от стыка радиально наружу по отношению к оси изложницы с образованием фланца корпуса изложницы, выдающегося над нижним элементом кожуха на противоположных сторонах изложницы, а указанное приспособление, ограничивающее выход для охлаждающей жидкости, выполнено в виде камеры, ограниченной внутренней поверхностью тела нижнего элемента кожуха. В другом варианте выполнения изобретения задача изобретения решается тем, что кожухи имеют верхний и нижний элементы, выполненные кольцевыми, расположенные вокруг оси и входящие в соприкосновение друг с другом в области стыка с образованием соответственно верхнего и нижнего конца корпуса изложницы у ее наружной поверхности, нижний элемент кожуха ограничивает отверстие в нижнем конце полости у внутренней поверхности корпуса изложницы, выход для охлаждающей жидкости и соединение между входом и выходом, верхний элемент кожуха выступает радиально наружу но отношению к оси изложницы от стыка между кожухами с образованием фланца корпуса изложницы, выдающегося над нижним элементом кожуха на противоположных сторонах изложницы, нижний элемент кожуха имеет кольцевой дренажный канал, проходящий вокруг оси изложницы в области стыка и соединения между входом и выходом, верхний элемент кожуха закрывает верхнюю часть дренажного канала с образованием между входом и выходом кольцевой камеры для охлаждающей жидкости, изложница имеет кольцевой щит, расположенный в камере вокруг оси и снабженный отверстием для дозирования охлаждающей жидкости между наружной и внутренней частями камеры, на щите размещены средства ввода газа в охлаждающую жидкость, в верхнем элементе кожуха имеется источник вводимого газа, а под верхним элементом кожуха подвешены средства передачи текучей среды, функционально взаимосвязывающие источник и средства ввода газа для подачи газа к ним. В еще одном варианте выполнения изобретения задача изобретения решается тем, что кожухи имеют верхний и нижний элементы, выполненные кольцевыми, расположенные вокруг оси и входящие в соприкосновение друг с другом в области стыка с образованием соответственно верхнего и нижнего конца корпуса изложницы у ее наружной поверхности, нижний элемент кожуха ограничивает отверстие в нижнем конце полости у внутренней поверхности корпуса изложницы, выход для охлаждающей жидкости и соединение между входом и выходом, верхний элемент кожуха выступает радиально наружу по отношению к оси изложницы от стыка между кожухами с образованием фланца корпуса изложницы, выдающегося над нижним элементом кожуха на противоположных сторонах изложницы, причем агрегат дополнительно содержит приспособление для текущего контроля потока охлаждающей жидкости в соединении между входом и выходом, установленное на верхнем элементе кожуха с возможностью его ввода в соединение между входом и выходом. В еще одном варианте выполнения изобретения задача изобретения решается тем, что кожухи имеют верхний и нижний элементы, выполненные кольцевыми, расположенные вокруг оси и входящие в соприкосновение друг с другом в области стыка с образованием соответственно верхнего и нижнего конца корпуса изложницы у ее наружной поверхности, нижний элемент кожуха ограничивает отверстие в нижнем конце полости у внутренней поверхности корпуса изложницы, выход для охлаждающей жидкости и соединение между входом и выходом, верхний элемент кожуха выступает радиально наружу по отношению к оси изложницы от стыка между кожухами с образованием фланца корпуса изложницы, выдающегося над нижним элементом кожуха на противоположных сторонах изложницы, корпус изложницы имеет средства текущего контроля потока охлаждающей жидкости при литье, размещенные функционально между входом и выходом, а верхний элемент кожуха имеет проход для доступа к этим средствам. В еще одном варианте выполнения изобретения задача изобретения решается тем, что кожухи имеют верхний и нижний элементы, выполненные кольцевыми, расположенные вокруг оси и входящие в соприкосновение друг с другом в области стыка с образованием соответственно верхнего и нижнего конца корпуса изложницы у ее наружной поверхности, нижний элемент кожуха ограничивает отверстие в нижнем конце полости у внутренней поверхности корпуса изложницы, выход для охлаждающей жидкости и соединение между входом и выходом, верхний элемент кожуха выступает радиально наружу по отношению к оси изложницы от стыка между кожухами с образованием фланца корпуса изложницы, выдающегося над нижним элементом кожуха на противоположных сторонах изложницы, корпус изложницы в указанном соединении между входом и выходом имеет камеру, а верхний элемент кожуха имеет проход, который ведет в камеру и в который вставлена пробка, имеющая фильтрующее приспособление, подвешенное в камере между входом и выходом и установленная с возможностью извлечения из прохода для снятия фильтрующего приспособления. В еще одном варианте выполнения изобретения задача изобретения решается тем, что кожухи имеют верхний и нижний элементы, выполненные кольцевыми, расположенные вокруг оси и входящие в соприкосновение друг с другом в области стыка с образованием соответственно верхнего и нижнего конца корпуса изложницы у ее наружной поверхности, нижний элемент кожуха ограничивает отверстие в нижнем конце полости у внутренней поверхности корпуса изложницы, выход для охлаждающей жидкости и соединение между входом и выходом, верхний элемент кожуха выступает радиально наружу по отношению к оси изложницы от стыка между кожухами с образованием фланца корпуса изложницы, выдающегося над нижним элементом кожуха на противоположных сторонах изложницы, на изложнице имеется источник находящейся под давлением текучей среды, в стыке имеется проходящий по окружности проточный канал для подачи текучей среды в распределенные по окружности места в стыке, а агрегат дополнительно содержит приспособление для отвода текучей среды из указанных мест и приспособления для выравнивания изложницы и поддона друг относительно друга перед литьем, подвешенные под изложницей и соединенные с приспособлением для отвода текучей среды для приведения их в действие. И, наконец, в еще одном варианте выполнения изобретения задача изобретения решается тем, что кожухи имеют верхний и нижний элементы, выполненные кольцевыми, расположенные вокруг оси и входящие в соприкосновение друг с другом в области стыка с образованием соответственно верхнего и нижнего конца корпуса изложницы у ее наружной поверхности, нижний элемент кожуха ограничивает отверстие в нижнем конце полости у внутренней поверхности корпуса изложницы, выход для охлаждающей жидкости и соединение между входом и выходом, верхний элемент кожуха выступает радиально наружу по отношению к оси изложницы от стыка между кожухами с образованием фланца корпуса изложницы, выдающегося над нижним элементом кожуха на противоположных сторонах изложницы, на изложнице имеется источник находящейся под давлением текучей среды, в стыке имеется проходящий по окружности канал для отвода охлаждающей жидкости, соединенный с указанным источником, а агрегат дополнительно содержит приспособление для отвода из канала текучей среды, при этом в нижнем элементе кожуха на стыке имеется кольцевой дренажный канал, проходящий вокруг оси изложницы и закрытый верхним элементом кожуха с образованием в корпусе изложницы кольцевой камеры, между внутренней поверхностью стыка и дренажным каналом в стыке имеется проходящий вдоль оси уступ, а канал для отвода охлаждающей жидкости разметен между проходящими вдоль оси поверхностями уступа и приспособлением для отвода текучей среды. Вышеуказанные варианты выполнения изобретения обеспечивают упрощение операций по изготовлению агрегата и тем самым позволяют снизить его стоимость. Металлолитейный агрегат такой конструкции вставляется в проем стола сверху и его фланец вводится во взаимодействие с верхней частью стола с обеспечением поддержки подвешенного в проеме под ним агрегата. Нижний элемент кожуха можно сделать ограничивающим отверстие в нижнем конце полости у внутренней поверхности корпуса изложницы, выход для слива охлаждающей жидкости и камеру или другое соединение между входом и выходом, при этом выполнить верхний элемент кожуха выступающим радиально наружу по отношению к оси изложницы от стыка с образованием фланца корпуса изложницы, выдающегося над нижним элементом кожуха на противоположных сторонах изложницы и выполненного с возможностью взаимодействия с верхней частью стола с обеспечением поддержки кольцевого металлолитейного агрегата при ею установке сверху в проеме стола. Нижний элемент кожуха может иметь сравнительно большую толщину по оси изложницы, так что на его долю приходится большая часть осевого размера корпуса изложницы у ее наружной поверхности, а с другой стороны, верхний элемент кожуха может быть выполнен сравнительно малой толщины по оси изложницы, так что он образует пластинообразный воротник для нижнего элемента кожуха, выполненный с возможностью образования фланца на противоположных сторонах изложницы. Для выполнения верхнего элемента кожуха требуется только придание ему соответствующего контура. Контур полости по внутренней поверхности верхнего кожуха может по существу соответствовать контуру полости по внутренней поверхности нижнего кожуха в плоскости, поперечной к оси изложницы. При этом корпус изложницы имеет относительно прямолинейное осевое отверстие, проходящее через него по оси изложницы. Иначе, внутренняя сторона верхнего кожуха может быть выполнена значительно меньшей по контуру, нежели внутренняя сторона нижнего кожуха в плоскости, поперечной к оси изложницы, так что у внутренней стороны стыка внутренняя часть верхнего кожуха нависает над нижним кожухом. Таким образом, верхний кожух может по своему внешнему контуру обеспечивать возможность выполнения фланца на противоположных сторонах изложницы, а также выступа у верхнего отверстия полости, и при этом ни фланец, ни выступ не требуют трудоемкой механической или иной обработки при их выполнении. Фланец и выступ могут быть выполнены, например, путем формирования верхних средств кожуха в виде тонкого пластинообразного воротника, имеющего на внутренней стороне огнеупорную облицовку и имеющего необходимые внутренние и наружные размеры для образования фланца и выступа у верхнего конца корпуса изложницы. Внутренняя часть верхнего кожуха может содержать огнеупорное кольцо, размещенное вокруг оси изложницы в отверстии верхнего конца корпуса изложницы с нависанием над полостью у внутренней стороны стыка и с образованием утепленной надставки изложницы. В этом случае для установки верхнего кольца верхний кожух может иметь просто кольцевой заплечик, расположенный вокруг оси на внутренней стороне изложницы, а огнеупорное верхнее кольцо может опираться на этот заплечик, нависая над полостью у внутренней стороны стыка, тогда как верхние средства кожуха имеют зажимы, которыми огнеупорное верхнее кольцо крепят к заплечику на верхнем конце корпуса изложницы. В качестве вкладыша осевого отверстия полости корпус изложницы может содержать кольцо из графита или другого подобного материала, проходящее по окружности на его внутренней стороне. А если это кольцо имеет кольцевые концы и расположено у внутренней стороны стыка вокруг оси изложницы, то кольцо на концах может быть зажато между элементами кожуха с образованием вкладыша полости на ее верхнем конце. Таким образом, в дополнение ко многим другим функциональным назначениям верхний элемент кожуха может также служить средством крепления кольца к нижнему элементу кожуха. Например, согласно патенту US № 4947925 кольцо состоит из отдельных стеновых сегментов из графита или другого подобного материала, которые собраны и скреплены друг с другом в виде кольца в плоскости, перпендикулярной оси изложницы. Тот из двух элементов кожуха, который лучше способен выдерживать напряжение на предварительном этапе процесса литья, когда поддон выравнивают с полостью корпуса изложницы, а затем телескопически вставляют в нее, а также напряжения, возникающие в дальнейшем в процессе самого литья, находится на нижнем конце корпуса изложницы, где возникают различные напряжения. Относительно более толстый нижний элемент кожуха может быть при необходимости выполнен монолитным от внутренней наружной стороны, и от нижнего конца корпуса изложницы до I стыка между кожухами для придания корпусу изложницы сравнительно высокой стойкости к разного рода напряжениям. Металлолитейный агрегат может содержать средства выравнивания изложницы и поддона друг относительно друга по оси изложницы, которые могут быть подвешены на нижней стороне корпуса изложницы, там где корпус изложницы способен лучше переносить нагрузки при выравнивании. Аналогично, на нижнем конце корпуса изложницы, где это не сопряжено с угрозой потери ее прочности, может быть выполнен вход для охлаждающей жидкости. Если выход для выпуска охлаждающей жидкости выполнен в виде ряда отверстий, симметрично расположенных вокруг оси для подачи охлаждающей жидкости по окружности отверстия в нижнем конце полости изложницы, то указанный ряд отверстий может быть также выполнен в нижнем элементе кожуха, где корпус изложницы лучше способен выдерживать нагрузки при механической обработке, применяемой при выполнении этих отверстий. В нижнем элементе кожуха корпуса изложницы внутри может быть выполнен расположенный на стыке вокруг оси изложницы кольцевой дренажный канал, выведенный в соединение между входом и выходом. В этом случае верхний элемент кожуха может выполнять роль крышки дренажного канала с образованием при этом между входом и выходом кольцевой камеры, предназначенной для размещения охлаждающей жидкости в изложнице при литье. При этом стык между двумя элементами кожуха находится на удалении от нижнего конца корпуса изложницы, где последняя подвержена наибольшим напряжениям. При наличии в изложнице кольцевого щита, расположенного в камере вокруг оси и снабженного отверстием для дозировки охлаждающей жидкости между наружной и внутренней частями камеры, имеющего средства ввода газа в охлаждающую жидкость по мере протекания охлаждающей жидкости через внутреннюю часть камеры, верхний элемент кожуха может содержать источник вводимого газа, а также подвешенные на нем средства передачи текучей среды, функционально встроенные между источником и средствами ввода газа на щите и предназначенные для подачи газа к последним. Кроме того, при необходимости щит, средства ввода газа и средства передачи текучей среды могут быть подвешены на верхнем элементе кожуха с образованием системы изменения свойств охлаждающей жидкости, которая может быть быстро соединена с нижним элементом кожуха через стык между элементами, при этом верхний элемент кожуха соединяют и разъединяют с нижним при сборке и разборке корпуса изложницы. Кроме того, в соединении между входом и выходом металлолитейного агрегата он может дополнительно включать различные устройства для текущего контроля потока охлаждающей жидкости. Каждое такое устройство может быть смонтировано на верхнем элементе кожуха с возможностью установки в соединении между входом и выходом, когда оператору требуется осуществлять текущий контроль потока охлаждающей жидкости с расположенного над столом места. Например, когда корпус изложницы в качестве соединения между входом и выходом имеет камеру, устройство для текущего контроля может быть подвешено в камере на верхнем элементе кожуха, когда он находится во взаимодействии с нижним элементом кожуха. В другом варианте корпус изложницы может содержать средства текущего контроля потока охлаждающей жидкости в процессе литья, функционально встроенные в соединение между входом и выходом для контроля потока охлаждающей жидкости при литье, при этом верхний элемент кожуха может иметь проход для доступа к средствам контроля. Например, если корпус изложницы имеет камеру в соединении между входом и выходом, ере детва текущего контроля могут включать устройство для фильтрации потока охлаждающей жидкости через камеру от присутствующих в нем загрязнений. При этом фильтрующее устройство может быть вставлено в камеру при вводе верхнего элемента кожуха во взаимодействие с нижним элементом. В другом варианте доступ оператора к фильтрующему устройству может быть обеспечен через проход в верхнем элементе кожуха, например, с целью его съема для очистки при необходимости. Кроме того, в дополнение к вышеупомянутым средствам изменения свойств охлаждающей жидкости или вместо них верхний элемент кожуха может иметь средства индикации заданных условий в соединении между входом и выходом, таких как заданное давление в соединении, и/или средства удаления части потока охлаждающей жидкости из соединения; и/или средства управления скоростью потока в соединителе. Например, корпус изложницы может иметь камеру в соединении между входом и выходом, а верхний элемент кожуха - проход, который ведет в камеру, при этом проход имеет вставленную в него пробку. На пробке в свою очередь может находиться фильтрующее устройство, подвешенное в камере между входом и выходом, при этом пробка вместе с фильтрующим устройством может быть вынута из прохода. Таким образом, оператор может осуществлять текущий контроль потока охлаждающей жидкости на предмет наличия в нем загрязнений и при необходимости удалять их из потока. При дополнительной установке на верхнем элементе кожуха средств индикации накопления загрязнений в приспособлении для фильтрования в количестве, при котором противодавление в камере становится недопустимым, оператор может контролировать и скорость потока в соединении. Если на изложнице имеется источник находящейся под давлением текучей среды, стык может иметь идущий по окружности проточный канал, предназначенный для передачи текучей среды между поверхностями элементов кожуха. При этом металлолитейный агрегат может содержать приспособление для отвода находящейся в канале текучей среды из изложницы наружу для использования при литье. Например, приспособление для отвода текучей среды может отводить текучую среду из канала на внутреннюю сторону стыка для смазки осевого отверстия в корпусе изложницы в процессе литья. Назначение приспособления может также состоять в том, что при использовании канала для циркуляции текучей среды вокруг оси изложницы с подачей к распределенным по окружности местам в стыке оно отводит текучую среду из этих мест, например, к приводимым в действие текучей средой устройствам, подвешенным к изложнице и предназначенным для выравнивания изложницы и поддона друг относительно друга на этапе, предшествующем процессу литья, или к газопроницаемым стеновым сегментам, установленным на внутренней поверхности корпуса изложницы с образованием кольцевого слоя газа. Возможны сочетания двух и более назначений приспособления. Например, в некоторых предпочтительных вариантах выполнения изобретения в стыке находятся первый и второй проходящие по окружности проточные каналы, которые отстоят друг от друга поперечно оси изложницы. При этом первый канал используется для циркуляции текучей среды вокруг оси изложницы с подачей к распределенным по окружности местам в стыке, а приспособление для отвода текучей среды используется для ее отвода из этих мест к внутренней стороне стыка через второй канал. Примером еще одного назначения может служить случай, когда канал сформирован на уступе, проходящем в стыке в осевом направлении и расположенном между двумя параллельными плоскостями, отделенными друг от друга некоторым промежутком, поперечно оси изложницы, причем приспособление для отвода текучей среды используется для отвода ее из канала в промежутке между этими плоскостями прежде, чем она попадет в полость у внутренней стороны стыка, например, для отвода охлаждающей жидкости прежде, чем она попадет в полость у внутренней стороны стыка. Если приспособления для отвода текучей среды используются для отвода текучей среды из канала на внутренней стороне стыка, они могут быть выполнены в виде кольцевой щели, расположенной вокруг оси между поверхностями кожуха у внутренней стороны стыка, и дополнены кольцом из пористого проницаемого для текучей среды материала, встроенного в стыке между каналом и щелью для отвода текучей среды в полость через щель. Приспособление для отвода текучей среды может быть также выполнено в виде кольца, которое расположено вокруг оси у внутренней стороны стыка и выполнено из пористого проницаемого для текучей среды материала, такого как графит, и на теле которого имеются кольцевые концы, между которыми встроен проточный канал, предназначенный для отвода текучей среды через тело кольца в полость. Канал может иметь ответвления, проходящие в теле кольца по оси изложницы и способствующие отводу текучей среды путем улучшения ее распределения внутри кольца. В некоторых предпочтительных вариантах выполнения металлолитейного агрегата противоположные поверхности кожухов имеют два участка, проходящих вокруг оси изложницы напротив кольца стыка между кожухами, при этом участок поверхности одного из кожухов имеет канавку, проходящую вокруг кольца стыка с образованием углубления между дном канавки и участком поверхности другого кожуха. Источник находящейся под давлением текучей среды соединен с дном канавки для заполнения ее текучей средой, но при этом канавка содержит крышку, установленную в верхней части канавки у стыка для образования в донной части канавки проходящего по окружности проточного канала и контроля за протечками текучей среды из этого канала. В некоторых вариантах выполнения крышка содержит проницаемый для текучей среды материал, используемый для отвода текучей среды из канала у внутренней стороны стыка. В других вариантах крышка выполнена из непроницаемого для текучей среды материала, но канавка, ограничивающая часть участка поверхности указанного снабженного канавкой кожуха, содержит проницаемый для текучей среды материал, используемый для отвода текучей среды из канала у внутренней поверхности стыка. В том случае, когда в нижнем элементе кожуха имеется кольцевой дренажный канал, расположенный на стыке вокруг оси изложницы, закрытый верхним элементом кожуха с образованием кольцевой камеры в корпусе изложницы, камера является источником находящейся под давлением текучей среды, в том смысле, что охлаждающая текучая среда имеет возможность вытекать из камеры в стык в направлении оси изложницы. Однако если в стыке имеется проходящий в осевом направлении уступ между дренажным каналом и внутренней стороной стыка, а канал расположен между поверхностями уступа, проходящими в осевом направлении, то приспособление для отвода текучей среды может отводить протекшую охлаждающую жидкость из капала к выходу на наружной стороне изложницы прежде чем охлаждающая жидкость достигнет внутренней стороны силка. Но всех вариантах отвода текучей среды источник находящейся под давлением текучей среды или выход для протекшей охлаждающей жидкости, или оба они Moгут быть выполнены на верхнем элементе кожуха, в области которого доступ к изложнице наиболее удобен и который более удобен для обработки при его изготовлении. Предпочтительно, источник находящейся под давлением текучей среды и/или выход выполнены на внешнем крае фланца. Стол агрегата может быть повернут из горизонтального положения, в котором он находится в процессе литья, в положение, близкое к вертикальному, для обеспечения доступа к металлической отливке для ее удаления из устройства. В этом случае по завершении процесса литья в металлолитейном агрегате не останется ни масла, ни какой-либо другой текучей среды, которые могли бы затекать в нежелательные места агрегата или вытекать из него при повороте стола из горизонтального положения вверх и в сторону. Для сравнения следует указать патент US № 3033535, согласно которому в конце каждого процесса литья металлолитейный агрегат подлежит очистке от масла. Новая конструкция может быть использована в сочетании с изложницей, имеющей полость с четырехугольным либо с иным угловым контуром осевого отверстия, или в сочетании с изложницей, имеющей полость с цилиндрическим или эллиптическим контуром осевого отверстия. На прилагаемых чертежах представлено устройство для литья расплавленного металла, имеющее поддон, стол, установленный над ним с возможностью поворота, а также четыре металлолитейных агрегата, расположенных на нем и выполненных согласно изобретению, для производства металлических отливок листовой формы, т.е. такой формы, в которой контур осевого отверстия каждой из полостей агрегата является по существу прямоугольным. На фиг.1 изображен в аксонометрии вид металлолитейного устройства в положении, в котором его стол отведен от поддона вверх и в сторону для удаления четырех отливок из устройства; на фиг.2 - вид с торца с вертикальным разрезом устройства в положении, в котором стол снова установлен в горизонтальное положение поверх поддона для осуществления следующей операции литья; на фиг.3 - вид снизу с частичным поперечным разрезом изложницы в одном из установленных на столе металлолитейных агрегатов в положении, в котором соответствующая головка поддона вставлена в дно изложницы; на фиг.4 - вертикальный поперечный разрез одного конца изложницы одного из агрегатов при использовании изложницы в качестве обычной литейной изложницы с непосредственным охлаждением; на фиг.5 - частичный поперечный разрез верхнего конца изложницы, показанной на фиг.4, однако плоскость сечения отстоит в1. Кольцевой металлолитейный агрегат, содержащий кольцевую излож-ницу, имеющую вертикальную ось с расположенным вокруг нее кольцевым корпусом, имеющим верхний и нижний кольцевые концы, внутреннюю и на-ружную кольцевые поверхности и сквозное осевое отверстие, полость которого сформирована вокруг оси изложницы и открыта на концах корпуса изложницы, при этом корпус изложницы имеет вход для охлаждающей жидкости и приспо-собление, расположенное вокруг оси изложницы, находящееся вблизи от-верстия в нижнем конце полости, соединенное с входом и ограничивающее выход для охлаждающей жидкости, верхний и нижний кожухи, выполненные кольцевыми, расположенные вокруг оси изложницы и наложенные друг на друга так, что их взаимно противоположные поверхности соприкасаются друг с другом с образованием между ними кольцевого стыка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кожухи имеют верхний и нижний элементы, включающие кольцевые тела, расположенные вокруг оси и имеющие противоположные поверхности, соприкасающиеся друг с другом в области стыка, тело нижнего элемента кожуха, выполненное монолитным от его внутренней поверхности до наружной поверхности, и от нижнего конца до поверхности, расположенной на стыке, ограничивает наружную поверхность корпуса изложницы в области стыка, отверстие в нижнем конце полости у внутренней поверхности корпуса изложницы, и кольцевой дренажный канал, выполненный на поверхности нижнего элемента кожуха, расположенной на стыке, поверхность верхнего элемента кожуха, расположенная на стыке, закрывает верхнюю часть дренажного канала с образованием в нижнем элементе кожуха кольцевой камеры для удержания охлаждающей жидкости в корпусе изложницы, верхний элемент кожуха выступает от стыка радиально наружу по отношению к оси изложницы с образованием фланца корпуса изложницы, выдающегося над нижним элементом кожуха на противоположных сторонах изложницы, а указанное приспособление, ограни-чивающее выход для охлаждающей жидкости, выполнено в виде камеры, ограниченной внутренней поверхностью тела нижнего элемента кожуха. 2. Агрегат по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нижний элемент кожуха имеет сравнительно большую толщину по оси изложницы, так что на его долю приходится большая часть осевого размера корпуса изложницы по ее наружной поверхности, а верхний элемент кожуха имеет сравнительно меньшую толщину по оси изложницы, так что он образует пластинообразный воротник для ниж-него элемента кожуха, выполненный с возможностью образования фланца на противоположных сторонах изложницы. 3. Агрегат по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что контур полости у внутренней поверхности верхнего кожуха в плоскости, перпендикулярной оси изложницы, соответствует контуру полости у внутренней поверхности нижнего кожуха, так что в корпусе изложницы имеется сравнительно прямое сквозное осевое отверстие. 4. Агрегат по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что внутренняя поверхность верхнего кожуха в плоскости, перпендикулярной оси изложницы, по контуру меньше внутренней поверхности нижнего кожуха, так что внутренняя часть верхнего кожуха нависает над нижним кожухом у внутренней стороны стыка. 5. Агрегат по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что верхний кожух сформирован в виде сравнительно тонкого в осевом направлении пластинообразного кольца, которое покрыто по внутренней поверхности огнеупорным материалом, и наружный и внутренний размеры которого подобраны так, как необходимо для образования фланца и нависающего выступа на верхнем конце корпуса из-ложницы. 6. Агрегат по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что внутренняя часть верхнего кожуха содержит огнеупорное верхнее кольцо, расположенное вокруг оси изложницы в отверстии в верхнем конце корпуса изложницы, нависающее над полостью у внутренней стороны стыка и образующее утепленную надставку изложницы. 7. Агрегат по п.6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что верхний кожух имеет кольцевой заплечик, который расположен вокруг оси на внутренней поверхности изложницы, и с опорой на который установлено верхнееУогстафф, Инк (US), (US)Коллинз Р. Дж. (US), (US); Форт Дейвид Эллен (US), (US); Уогстафф Фрэнк Эвертон (US), (US); Уогстафф Роберт Брюс (US), (US)Уогстафф, Инк (US), (US)B22D 11/124досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.09.1999, Бюл. №10, 19990 239854-э5030609/33 (077104)1991-11-22T00:00:0013601996-03-29T00:00:00Рычажный пресс для формирования изделий из порошковых материаловИзобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям прессов для формования брикетов, преимущественно для изготовления строительного кирпича методом полусухого прессования. Известен пресс (а.с. СССР № 1371930, кл. В 30 В 1/40, 1988), содержащий ротор, выполненный в виде цилиндра с радиальными гнездами, в которых установлены нажимные плиты, передающие воздействия от многогранного клина на пресс-формы, установленные по окружности. Известный пресс не обеспечивает опорожнения пресс-формы, что является его недостатком. Известен роторный пресс [1], содержащий ротор, выполненный в виде полого цилиндра с гнездами, в которых с возможностью продольного радиального перемещения установлены матрицы, исполнительный механизм, содержащий по крайней мере два поршня, смонтированный во внутренней части ротора, и выталкиватель, шарнирно закрепленный с одним из поршней исполнительного механизма. Недостатком известного пресса является низкая надежность, обусловленная наличием нескольких взаимозависимых гидроцилиндров, а также исполнение выталкивателя, движение которого направлено под углом к направлению выталкивания изделия, не обеспечивает их целостности. Цель изобретения - повышение производительности, снижение крутящего момента приводного двигателя на конечных стадиях цикла прессования, увеличение надежности механизмов, уменьшение габаритных размеров. Цель достигается тем, что за один рабочий ход механизмов изделия обрабатываются одновременно в четырех пресс-формах. В процессе прессования уменьшение угла между осями тяг в шарнирных узлах ромбовидных рычажных механизмов, перемещающих прессующие элементы, обеспечивает снижение скорости их перемещения и рост развиваемого усилия от начальной стадии до конечной стадии прессования, что позволяет снизить наибольшую требуемую величину крутящего момента приводного двигателя. Полная взаимоуравновешенность сил, воздействующих на ротор, ромбовидный рычажный механизм, прессующие и выталкивающие элементы, исключение изгибающих воздействий на жесткие тяги ромбовидного рычажного механизма обеспечивают повышение надежности. Расположение исполнительного механизма в полости ротора, или в плоскостях, параллельных ему, обеспечивают уменьшение габаритных размеров. Описаны шесть вариантов прессов с роторами, имеющими форму полого цилиндра, в которых радиально установлены пресс-формы, а исполнительные механизмы выполнены в виде ромбовидного рычажного механизма, составленных из шарнирных узлов, соединенных между собой жесткими тягами, с возможностью перемещения противоположных шарнирных узлов во взаимоперпендикулярных направлениях. В роторе содержится по крайней мере четыре пресс-формы, которых может быть достаточно, если загрузка смеси в пресс-формы производится в процессе проворота ротора или во время его промежуточного останова. Если загрузка смеси в очередные пресс-формы производится во время технологических процессов в других прессформах, то ротор должен содержать, по крайней мере, восемь пресс-форм. В зависимости от расположения ромбовидного рычажного механизма относительно ротора шарнирные узлы выполняются как: узел соединения тяг и штоков, лежащих в одной плоскости и соединенных между собой с возможностью поворота относительно одной оси; узел соединения тяг и штоков, лежащих в одной плоскости и соединенных между собой с возможностью поворота относительно двух параллельных осей; узел соединения тяг и штоков, лежащих в параллельных плоскостях и соединенных между собой с возможностью поворота относительно одной оси: узел соединения тяг и штоков, лежащих в параллельных плоскостях и соединенных между собой с возможностью поворота относительно двух параллельных осей. Отличия исполнения вариантов прессов заключаются: 1. В виде установки пресс-форм в роторе: неподвижно, с возможностью ограниченного перемещения в радиальном направлении. 2. В виде пресс-форм: с днищами, имеющими возможность перемещения в полостях пресс-форм; без днищ. 3. В соотношении размеров ромбовидного рычажного механизма с диаметром ротора: шарнирные узлы перемещают в пределах внутреннего диаметра; два шарнирных узла имеют возможность перемещения за пределами наружного диаметра, а два других шарнирных узла - в пределах внутреннего диаметра. 4. В количестве ромбовидных рычажных механизмов; с одним из названных ромбовидных рычажных механизмов; с ромбовидными рычажными механизмами обоих видов. 5. В виде привода ромбовидного рычажного механизма: взаимно перемещающих два узла ромбовидного рычажного механизма и два узла другого ромбовидного рычажного механизма - винт; взаимно перемещающих два шарнирных узла ромбовидного рычажного элемента и два выталкивающих элемента винт. В первом варианте пресса тяги ромбовидного рычажного механизма имеют такие размеры, что все шарнирные узлы имеют возможность перемещения в пределах внутреннего диаметра ротора. Пресс-формы без днищ в роторе установлены в подпружиненном состоянии, с возможностью перемещения в радиальном направлении от центра ротора. Винтовой привод в виде вала с участками разносторонней резьбы обеспечивает перемещение выталкивающих элементов вдоль оси вала от центра ротора, а двух узлов РРМ - к центру, при этом другая пара шарнирных узлов с закрепленными прессующими элементами совершает перемещение в радиальном направлении от центра ротора, уплотняя 6 смесь в пресс-формах и надвигая последние на упорные плиты. Во втором варианте пресса тяги ромбовидного рычажного механизма имеют такие размеры, что два шарнирных узла с закрепленными прессующими элементами находятся с наружной стороны ротора, а два шарнирных узла с закрепленными выталкивающими элементами - во внутренней части ротора. Пресс-формы с днищами в роторе установлены неподвижно. Привод ромбовидного рычажного механизма выполнен в виде гидроцилиндра, присоединенного соосно с выталкивающими элементами к двум шарнирным узлам ромбовидного рычажного механизма. Отличия третьего варианта пресса от пресса второго варианта заключаются в установке пресс-форм с днищами в роторе, в подпружиненном состоянии, с возможностью перемещения в направлении центра ротора и установкой упоров, ограничивающих перемещения днищ пресс-форм в направлении центра ротора. Отличия четвертого варианта пресса от пресса третьего варианта заключаются в том, что пресс-формы не имеют днищ, а поперечные сечения упорных плит, установленных взамен упоров, соответствуют поперечному сечению пресс-форм. В пятом варианте пресса содержатся одновременно ромбовидные рычажные механизмы прессов первого и второго вариантов. Пресс-формы без днищ установлены в роторе неподвижно. Винтовой привод в виде вала с участками разносторонней резьбы обеспечивает поступательное перемещение двух шарнирных узлов внутреннего ромбовидного рычажного механизма в направлении к центру ротора, а двух шарнирных узлов наружного ромбовидного рычажного механизма - от центра, при этом обеспечивается перемещение прессующих элементов наружного ромбовидного рычажного механизма в направлении центра ротора, а прессующих элементов внутреннего ромбовидного рычажного механизма - им навстречу. Одновременно с этим в оси, перпендикулярной к оси перемещения прессующих элементов, обеспечивается перемещение выталкивающих элементов в направлении от центра ротора. В шестом варианте исполнения произведена замена шарнирных узлов 18 первого варианта исполнения, имеющих вид как на фиг. 11 (см. фиг. 11), на шарнирные узлы вида фиг. 12 (см. фиг. 12), при достаточном взаимоудалении точек соединения жестких тяг 19 к шарнирному узлу 18, позволяет шарнирным узлам 17 в процессе прессования доходить до мертвых точек, а также переходить через них. Оценка вариантов показала, что пресс, в котором части ромбовидного рычажного механизма в исходном положении имеют вид ромбовидного рычажного механизма первого варианта исполнения в положении перехода шарнирных узлов через мертвые точки, является наиболее эффективным в отношении габаритных размеров, технологичности и надежности устройства. Такую форму ромбовидного рычажного механизма можно охарактеризовать, как ромбовидный рычажный механизм, в котором на двух противолежащих шарнирных узлах оси шарнирных соединений жестких тяг разнесены друг от друга на расстоянии, превышающем расстояние между другими двумя шарнирными узлами, между которыми установлен привод их перемещения. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен пресс, первый вариант в аксонометрической проекции (загрузочное устройство условно не показано); на фиг. 2 (см. фиг. 2) - то же, вид по оси ротора, частичный разрез, в исходном положении; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - то же, в положении отпрессовано; на фиг. 4 (см. фиг. 4) - пресс, второй вариант в аксонометрической проекции (загрузочное устройство условно не показано); на фиг. 5 (см. фиг. 5) - то же, вид по оси ротора, частичный разрез, в исходном положении; на фиг.6 (см. фиг. 6) - то же, в положении отпрессовано; на фиг.7 (см. фиг. 7) - пресс, третий вариант, вид по оси ротора, разрез, верхняя часть - расположение деталей в исходном положении, нижняя часть - в положении отпрессовано; на фиг. 8 (см. фиг. 8) - пресс, пятый вариант в аксонометрической проекции (загрузочные устройства условно не показаны); на фиг. 9 (см. фиг. 9) - то же, вид по оси ротора, частичный разрез, в исходном положении; на фиг. 10 (см. фиг. 10) - то же, в положении отпрессовано; на фиг. 11 (см. фиг. 11) - шарнирный узел ромбовидного механизма (тяги и штоки лежат в одной плоскости и соединены между собой с возможностью поворота относительно одной общей оси) вариант; на фиг.12 (см. фиг. 12) - шарнирный узел РРМ (тяги и штоки лежат в одной плоскости и соединены между собой с возможностью поворота относительно двух параллельных осей) вариант; на фиг. 13 (см. фиг. 13) - шарнирный узел ромбовидного рычажного механизма (тяги и штоки лежат в параллельных плоскостях и соединены между собой с возможностью поворота относительно одной общей оси) вариант; на фиг. 14 (см. фиг. 14) - шарнирный узел (тяги и штоки лежат в параллельных плоскостях и соединены между собой с возможностью поворота относительно двух параллельных осей); (Изображение пресса четвертого варианта не приводится, так как его устройство и работа поясняется изображениями пресса третьего варианта в сочетании с подвижными пресс-формами и упорными плитами пресса первого варианта, развернутых на 180°); на фиг. 15 - пресс, шестой вариант, вид по оси ротора, частичный разрез, в исходном положении; на фиг. 16 - то же, в положении прохождения двух шарнирных узлов РРМ через мертвые точки. Пресс первого варианта (см. фиг. 1-3) состоит из станины 1, в которой с возможностью позиционного поворота с фиксацией установлен ротор 2, выполненный в форме полого цилиндра, в котором радиально с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещения установлены пресс-формы 3, подпружиненные упругими элементами 4. Дозированная подача формовочной смеси в пресс-формы производится загрузочным устройством 5. С наружной стороны ротора 2 на станине 1 закреплены упорные плиты 6 и фиксаторы 7. Во внутренней части ротора 2 в станине 1 выполнены проемы, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения в современные пресс-формы 3 установлены прессующие плунжеры 8 и полые выталкивающие плунжеры 9. Соосно с выталкивающими плунжерами 9 на станине 1 посредством подшипниковых опор 10 установлен вал 11 с закрепленной в ее центральной части шестерней 12. На участках 13 и 14 вала 11 выполнена винтовая резьба одного направления, а на участках 15 и 16 - резьба противоположного направления. На валу 11 установлены шарнирные узлы 17, входящие в зацепление с резьбой участков 14 и 15 вала. На участках 13 и 16 вала 11 в состоянии зацепления с резьбой установлены полые выталкивающие плунжеры 9, во внутренних частях которых выполнена резьба соответствующего направления. К внутренним торцевым граням прессующих плунжеров 9 закреплены шарнирные узлы 18, которые жесткими тягами 19 соединены с шарнирными узлами 17, образуя ромбовидный рычажный механизм 20. Пресс второго варианта (см. фиг. 4-6) состоит из станины 21, в которой с возможностью позиционного поворота с фиксацией установлен ротор 22, выполненный в форме полого цилиндра, в котором радиально установлены неподвижные пресс-формы 23, снабженные упорными выступами 24, на которые опираются днища 25 пресс-форм 23. Для дозированной подачи смеси 26 в пресс-формы 23 с наружной стороны ротора 22 установлены загрузочные устройства 27. Так же с наружной стороны ротора 22 в станине 21 выполнены две полости 28, поперечные сечения которых равны поперечным сечениям пресс-форм 23. В полостях с возможностью возвратно-поступательного перемещения в совмещенные с ними пресс-формы 23 установлены прессующие плунжеры 29. В станине 21 с внутренней стороны ротора 22 выполнены два отверстия 30, в которые с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены выталкиватели 31. Прессующие плунжеры 29 и выталкиватели 31 соединены между собой шарнирно жесткими тягами 32, образуя ромбовидный рычажный механизм 33, шарнирные узлы 34 которого выполняются одним из вариантов по фиг. 11-14 (см фиг. 11-14), с возможным образованием ромба, шестигранника, восьмигранника. Гидроцилиндр 35 присоединен к шарнирным узлам 34 соосно с выталкивателем 31 по короткой диагонали ромбовидного рычажного механизма 33. Пресс третьего варианта (см. фиг. 7) аналогичен прессу второго варианта за исключением того, что пресс-формы 23 установлены в роторе 22 с возможностью перемещения в направлении центра ротора, при этом пресс-формы 23 подпружинены упругими элементами 36. Кроме того на станине 21 во внутренней части ротора 22 закреплены неподвижные упоры 37, ограничивающие перемещения днищ 25 и свободу поворота гидроцилиндра 35. Пресс четвертого варианта (не показан, фиг. 7, 2 и 3) аналогичен прессу третьего варианта за исключением того, что пресс-формы 23 не имеют днищ 25, а выполнены подобно пресс-формам первого варианта пресса с упорными плитами 6, развернутыми на 180°. Пресс пятого варианта (см. фиг. 8-10) состоит из станины 38, в которой с возможностью позиционного поворота с фиксацией установлен ротор 39, выполненный в виде полого цилиндра, в котором неподвижно радиально установлены пресс-формы 40. Дозированная подача формовочной смеси в пресс-формы 40 производится загрузочным устройством 41. С наружной стороны ротора 39 на станине 38 выполнены полости 42, в которые с возможностью перемещения в совмещенные с ними пресс-формы 40 установлены прессующие плунжеры 43, к которым закреплены шарнирные узлы 44. Во внутренней части ротора 39 в станине 38 выполнены четыре полости 45, в двух из которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения в совмещенные с ними пресс-формы 40 установлены прессующие плунжеры 46 встречного прессования, а в двух других полостях 45 - аналогично закреплены плунжеры 47 выталкивания готовых изделий 48. Соосно с выталкивающими плунжерами 47 на станине 38 посредством подшипниковых опор 49 установлен вал 50 с закрепленной в его центральной части шестерней 51. На участках 52 и 53 вала 50 выполнена винтовая резьба одного направления, на участках 54 и 55 - резьба противоположного направления. На валу 50 установлены шарнирные узлы 56 и 57, входящие в зацепление с резьбой. К внутренним торцевым граням плунжеров 46 встречного прессования закреплены шарнирные узлы 58, а к внутренним торцевым граням выталкивающих плунжеров 47 - шарнирные узлы 56. Шарнирные узлы 44 и 56 соединены между собой жесткими тягами 59 с образованием наружного ромбовидного рычажного механизма 60. Шарнирные узлы 57 и 58 соединены между собой жесткими тягами 61 с образованием внутреннего ромбовидного рычажного механизма 62. Пресс шестого варианта состоит из каркаса 63, в котором с возможностью позиционного поворота с фиксацией установлен ротор 64, выполненный в форме полого цилиндра с радиальными пресс-формами 65. Во внутренней части ротора 64 в каркасе 63 выполнены четыре отверстия 66, в которых с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях в совмещенные с ними пресс-формы 65 установлены прессующие 67 и выталкивающие 68 плунжеры. К внутренним торцам прессующих плунжеров 67 закреплены шарнирные узлы ромбовидного рычажного механизма, имеющие вид балок 69. Выталкивающие плунжеры 68 закреплены к шарнирным узлам 70. Торцевые части балок 69 жесткими тягами 71 шарнирно соединены с шарнирными узлами 70, образуя ромбовидный рычажный механизм, в котором расстояние между местами соединения жестких тяг 71 к балкам 69 превышает расстояние между шарнирными узлами 70, к которым закреплены корпус и шток поршня гидроцилиндра 72. С наружной стороны ротора 64 в позициях между позициями выталкивания и прессования установлены устройства 73 дозированной подачи формовочной смеси 74 в очередные пресс-формы 65. На каркасе 63 в позициях прессования соосно с прессующими плунжерами 67 установлены опорные плиты 75. Пресс-формы 65 установлены в роторе 64 с возможностью радиального перемещения и подпружинены возвратными упругими элементами 76. Пресс первого варианта работает следующим образом. От двигателя (не показан) шестерне 12, следовательно валу 11, придается вращательное движение такого направления, при котором шарнирные узлы 17 перемещаются к центру, а выталкивающие плунжеры 9 - наоборот от центра ротора 2. В результате этого прессующие плунжеры 8, под воздействием жестких тяг 19, перемещаясь в полостях пресс-форм 3, уплотняют формовочную смесь. Часть перемещения прессующих плунжеров 8 благодаря силам трения смеси о стенки пресс-форм 3 передается пресс-формам, которые сжимая упругие элементы 4, надвинутся на упорные плиты 6, прессуя изделие с двух противоположных сторон. В то же время, перемещением выталкивающих плунжеров 9 производится выталкивание из пресс-форм ранее спрессованных изделий. В связи с приданием валу 11 вращательного движения, противоположного рабочему направлению, все части пресса возвращаются в исходное положение. Ротор поворачивается на одну позицию, и цикл повторяется. Пресс второго варианта работает следующим образом. Жидкость подают в полость гидроцилиндра 35, при этом выталкиватели 31, перемещаясь в отверстиях 30 станины 21, перемещают днища 25 в полостях пресс-форм 23, обеспечивая этим их опорожнение. При этом прессующие плунжеры 29 за счет жестких тяг 32 ромбовидного рычажного механизма 33 перемещаются в полости пресс-форм 23, обеспечивая их опорожнение. При этом прессующие плунжеры 29 за счет жестких тяг 32 ромбовидного рычажного механизма 33, перемещаются в полости пресс-форм 23, обеспечивая сжатие смеси 26 до требуемых размеров изделия. После окончания технологической операции плунжеры 29 и выталкиватели 31 возвращаются в исходное положение, а ротор поворачивается на шаг и цикл повторяется. При обратном ходе выталкивателей 31 возможно перемещение днищ 25 в исходное положение, например, путем применения между днищами 25 и выталкивателями 31 соединения типа ласточкин хвост или с помощью Т-образных пазов. Пресс третьего варианта работает следующим образом. Все механизмы приводятся в действие, как в прессе второго варианта, при этом перемещения прессующих плунжеров 29, уплотняя формовочную смесь в пресс-формах 23, за счет сил трения смеси о стенки пресс-форм 23 переместят их в направлении центра ротора 22, а днища 25, оставшиеся в неподвижном состоянии из-за упоров 37. обеспечат встречное уплотнение смеси. При обратном ходе прессующих плунжеров 29 пресс-формы 23 возвратятся в исходное положение. Пресс четвертого варианта работает следующим образом. Все перемещения механизмов, включая перемещение пресс-форм 23 в направлении центра ротора 22, производятся, как в прессе третьего варианта, только формовочная смесь в пресс-формах 23 подвергается встречному прессованию упорными плитами 6, на которые надвигаются пресс-формы. Пресс пятого варианта работает следующим образом. От привода (не показано) приводится во вращательное движение шестерня 51, жестко установленная на валу 50. Вращательное движение вала 50 обеспечивает перемещение шарнирных узлов 56 наружного ромбовидного рычажного механизма 60 от центра ротора 39, а шарнирных узлов 57 внутреннего ромбовидного механизма 62 - к центру. В результате этого обеспечивается перемещение прессующих плунжеров 43 к центру ротора 39, а плунжеров 46 встречного прессования и плунжеров 47 выталкивания изделий - от центра, что приводит к двустороннему прессованию в одних пресс-формах и удалению готовых изделий из других пресс-форм. Для возвращения частей пресса в исходное положение валу 50 придают вращательное движение, противоположное - рабочему, при котором все перемещения плунжеров происходят в обратном направлении. Пресс шестого варианта работает следующим образом. При подаче жидкости в рабочую полость гидроцилиндра 72 происходит перемещение выталкивающих плунжеров 68 совместно с шарнирными узлами 70 в радиальном направлении от центра ротора, чем обеспечивается удаление ранее отформованных изделий из пресс-форм. Одновременно с этим под воздействием жестких тяг 71 через балки 69 происходит перемещение прессующих плунжеров 67. Из-за воздействия сил трения сжатой формовочной смеси о стенки пресс-форм перемещение прессующих плунжеров 67, сжимая упругие элементы 76, вызывает перемещение пресс-форм 65 в направлении опорных плит 75, обеспечивая двустороннее прессование. Скорость перемещения прессующих плунжеров 67 по мере приближения шарнирных узлов 70 к положению, при котором оси жестких тяг 71 расположатся параллельно направлению перемещения названных плунжеров, мертвая точка будет убывать, в положении мертвая точка перемещение прекратится, а далее последует обратное перемещение. Возврат частей в исходное положение происходит при подаче жидкости в возвратную полость гидроцилиндра. Ротор поворачивают на одну позицию, цикл повторяют.1. Рычажный пресс для формования изделий из порошковых материалов, содержащий ротор, выполненный в виде полого цилиндра с радиально расположенными пресс-формами, установленный с возможностью позиционного поворота с фиксацией, механизм перемещения прессующих и выталкивающих элементов, связанный с приводом, о т л и ч а ющи й с я тем, что, с целью повышения надежности пресса и производительности, ротор содержит, по крайней мере, четыре пресс-формы, оси которых совпадают со взаимно перпендикулярными радиусами ротора, а механизм прессующих и/или выталкивающих элементов выполнен в виде, по крайней мере, одного ромбовидного рычажного механизма, шарнирные узлы которого соединены между собой жесткими тягами с возможностью перемещения в плоскости расположения осей пресс-форм, во взаимно перпендикулярных направлениях. 2. Пресс по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров, привод ромбовидного рычажного механизма, шарнирные узлы которого имеют возможность перемещения в пределах внутреннего диаметра ротора, выполнен в виде вала, имеющего возможность вращения вокруг своей оси, на котором два участка имеют винтовую резьбу одного направления, а два других участка - противоположного, при этом к каждому из названных участков вала с возможностью осевого перемещения, закреплены соответственно два выталкивающих элемента и два шарнирных узла ромбовидного рычажного механизма, к двум другим шарнирным узлам которого закреплены прессующие элементы, имеющие возможность перемещения в полостях пресс-форм, которые установлены в роторе с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещения в радиальных направлениях и надвижки на неподвижные опорные плиты встречного прессования, установленные в позициях прессования с наружной стороны ротора. 3. Пресс по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что привод ромбовидного рычажного механизма, два шарнирных узла которого имеют возможность перемещения за пределами наружного диаметра ротора, а два других шарнирных узла - в пределах внутреннего диаметра ротора, выполнен в виде гидроцилиндра, имеющего возможность осевого перемещения, закрепленного к двум шарнирным узлам ромбовидного рычажного механизма, к которым закреплены выталкивающие элементы, а к двум другим шарнирным узлам закреплены прессующие элементы, имеющие возможность перемещения в пресс-форме, снабженные днищами, которые имеют возможность перемещения в полостях пресс-форм. 4. Пресс по п.3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества изделий путем двустороннего прессования, пресс-формы с днищами установлены в роторе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальных направлениях, а во внутренней части ротора, в позициях прессования, неподвижно установлены упоры ограничения перемещения днищ пресс-форм. 5. Пресс по п.1, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что привод ромбовидного рычажного механизма, два шарнирных узла которого имеют возможность перемещения за пределами наружного диаметра ротора, а два других шарнирных узлах - в пределах внутреннего диаметра ротора, выполнен в виде гидроцилиндра, имеющего возможность осевого перемещения, закрепленного к двум шарнирным узлам ромбовидного рычажного механизма, к которым закреплены выталкивающие элементы, а к двум другим шарнирным узлам закреплены прессующие элементы, имеющие возможность перемещения в пресс-форме, которые в роторе установлены с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещения в радиальных направлениях и надвижки на неподвижные опорные плиты встречного прессования, установленные в позициях прессования с внутренней стороны ротора. 6. Пресс по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств, он содержит внутренний ромбовидный рычажный механизм, шарнирные узлы которого имеют возможность перемещения в пределах внутреннего диаметра ротора, и наружный ромбовидный рычажный механизм, два шарнирных узла которого имеют возможность перемещения за пределами наружного диаметра ротора, а два других шарнирных узла - в пределах внутреннего диаметра ротора, привод которых выполнен в виде вала, имеющего возможность вращения вокруг своей оси, на котором два участка имеют винтовую резьбу одного направления, а два других участка - противоположного, при этом к каждому из названных участков вала с возможностью осевого перемещения соответственно закреплены два шарнирных узла внутреннего ромбовидного рычажного механизма и два шарнирных узла наружного ромбовидного рычажного механизма, к двум другим шарнирным узлам внутреннего ромбовидного рычажного механизма закреплены элементы встречного прессования, тогда как выталкивающие элементы закреплены к двум шарнирным узлам наружного ромбовидного рычажного механизма, закрепленным на валу. 7. Пресс по пп.1 - 6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения крутящего момента приводного двигателя на конечных стадиях прессования, привод перемещения шарнирных узлов ромбовидного рычажного механизма установлен по его короткой диагонали. 8. Пресс по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, ромбовидный рычажный механизм смонтирован в роторе с возможностью перемещения его шарнирных узлов в пределах внутреннего диаметра, при этом, на двух противолежащих шарнирных узлах оси шарнирных соединений жестких тяг разнесены одна от другой на расстоянии, превышающем расстояние между другими двумя шарнирными узлами, между которыми установлен привод их перемещения, выполненный в виде гидроцилиндра.Дон Евгений Алексеевич, (KG)Ким Леонид Борисович, (KG); Дон Евгений Алексеевич, (KG)Дон Евгений Алексеевич, (KG)B28B 5/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7,200729.03.1996, Бюл. №4, 19960 2399551960495.11996-08-13T00:00:0029502000-06-30T00:00:0007/810251, 19.12.1991, US; 889035, 26.05.1992, USАппарат для проведения эндотермической реакцииИзобретение относится к оборудованию для химических технологий, связанных с осуществлением эндотермических реакций. Ранее опубликованная заявка 0450872 А1 на ЕР, соответствующая заявке US № 07/504375 от 3 апреля 1990 г., содержит описание аппарата для эндотермических реакций или печи для проведения различных типов эндотермических реакций, таких как паровой риформинг метана, пиролиз этана в этилен и тому подобное. В известном аппарате газообразный реагент эндотермической реакции нагревается путем сжигания воздуха и газообразного топлива с целью образования из газообразного реагента продукта эндотермической реакции. Аппарат содержит сосуд, множество расположенных в сосуде реакционных труб, устройство для выделения тепла в процессе сжигания газообразного топлива и воздуха, подающее устройство, из которого газообразный реагент подается в реакционные трубы, и отводящее устройство, через которое из реакционных труб выводится газообразный продукт эндотермической реакции. Для проведения эндотермической реакции внутри печи устанавливается источник тепла, включающий керамическую камеру сгорания и трубопровод подачи топлива внутри камеры сгорания. Топливо и воздух, которые по отдельности подаются в трубопровод подачи топлива и в камеру сгорания, соответственно, смешиваются, воспламеняются и сгорают внутри камеры сгорания, создавая, таким образом, тепло. Реагенты эндотермической реакции подаются внутрь печи, снаружи по отношению к камере сгорания, где они реагируют благодаря теплу, созданному внутри камеры. В предпочтительном варианте осуществления реагент эндотермической реакции и газообразные продукты (далее - "реакционные газы"), с одной стороны, и горючее топливо, воздух и газообразные продукты сгорания (далее - "газообразные продукты сгорания"), с другой стороны, текут противотоком через печь. В результате этого раздельно подаваемые топливо и воздух могут быть нагреты до температуры, превышающей их температуру самовоспламенения, для их соединения, что в свою очередь позволяет значительно упростить конструкцию печи. Эта конструкция имеет много преимуществ. Керамические камеры могут выдержать очень высокие температуры, имеющие место при очень многих эндотермических реакциях, лучше, чем большинство металлов. Керамические камеры также могут быть изготовлены более прочными, поэтому менее толстыми, при прилагаемом снаружи напряжении сжатия, либо с помощью механических средств, таких как зажатие противоположных концов трубы камеры, или путем повышения давления на наружные поверхности труб камер, где происходит эндотермическая реакция, или с использованием и того, и другого. К сожалению, керамические трубы камер проявляют слишком большое тепловое напряжение во многих случаях применения, в особенности, если они слишком толстые. Керамические трубы камер, которые являются как длинными, так и тонкими, что желательно для применения при больших объемах, когда требуется большое количество плотно установленных труб, также сложны в изготовлении. Керамические материалы также, в общем, являются хрупкими, что ведет к потенциальным проблемам надежности. В соответствии с этим техническим результатом, достигаемым с помощью настоящего изобретения, является создание улучшенного аппарата для эндотермических реакций или печи, в котором используются металлические трубы камер вместо керамических, но которые еще могут быть использованы при очень высоких температурах эндотермических реакций, в особенности при применении в больших объемах, когда требуются большие количества плотно упакованных вместе труб камер. Достижение указанного технического результата обеспечивается тем, что в аппарате для проведения эндотермической реакции, в котором газообразный реагент эндотермической реакции нагревается путем сжигания воздуха и газообразного топлива с целью образования из газообразного реагента продукта эндотермической реакции и который содержит (далее - в скобках указываются цифровые обозначения позиций элементов аппарата в соответствии с прилагаемыми чертежами): - сосуд 102, - множество расположенных в сосуде 102, металлических реакционных труб 110, - устройство 116 для выделения тепла в процессе сжигания газообразного топлива и воздуха, - подающее устройство 126, из которого газообразный реагент подается в реакционные трубы 110, и отводящее устройство 130, через которое из реакционных труб 110 выводится газообразный продукт эндотермической реакции, согласно настоящему изобретению, множество металлических реакционных труб 110 делит внутреннее пространство сосуда на множество отдельных проточных каналов для реакционной среды, которые все вместе образуют общий проточный канал для реакционной среды, в котором протекает эндотермическая реакция, и на множество расположенных вокруг реакционных труб отдельных проточных каналов для горючей среды, которые все вместе образуют один общий проточный канал для горючей среды. При этом общий проточный канал для реакционной среды и общий проточный канал для горючей среды находятся друг с другом в тепловой связи, в результате чего тепло из проточного канала для горючей среды передается в проточный канал для реакционной среды. Кроме того, устройство 116 для выделения тепла разделено на отдельные зоны сгорания, каждая из которых соединена с металлической реакционной трубой 110 для выделения тепла в процессе сжигания газообразного топлива и воздуха. В состав аппарата входит подающее устройство 136, через которое воздух и газообразное топливо по отдельности подаются к каждому из расположенных внутри сосуда устройств для выделения тепла, в результате чего воздух и газообразное топливо могут нагреваться выше температуры самовоспламенения до того, как они попадут в выделяющие тепло устройства и в отводящее устройство, через которое газообразные продукты сгорания выводятся из проточного канала для горючей среды. В предпочтительном варианте исполнения аппарата для осуществления эндотермической реакции подающее устройство для отдельной подачи воздуха и газообразного топлива образует для каждой трубы проточный канал 150 для подачи газообразного топлива и проточный канал 140 для подачи воздуха, при этом у каждой трубы проточные каналы для подачи газообразного топлива и воздуха расположены концентрично. Целесообразно, чтобы устройство для выделения тепла было расположено достаточно далеко от отводящих устройств, в результате чего газообразный продукт эндотермической реакции и газообразные продукты сгорания охлаждаются до их выхода из аппарата. Желательно также, чтобы в трубах для эндотермической реакции содержался катализатор эндотермической реакции. Аппарат может быть выполнен в виде оболочки и трубчатого теплообменника, имеющего неподвижную трубную решетку. Реакционные трубы аппарата могут не иметь промежуточной опоры, расположенной между их соответствующими концами. Кроме того, реакционные трубы аппарата могут быть выполнены по существу прямыми и параллельными. В аппарате для осуществления эндотермической реакции согласно настоящему изобретению пути протока реакционных газов, с одной стороны, и газообразных продуктов сгорания, с другой стороны, устроены так, что воздух и топливо нагреваются в отдельности до температуры, превышающей их температуру самовоспламенения, до их соединения, а также так, чтобы все газообразные продукты в значительной степени были охлаждены до выхода из печи. С помощью такой конструкции температуры внутренней и наружной стенок реакционных труб поддерживаются на приемлемо низких уровнях, хотя температура пламени газообразных продуктов достигает высокого уровня. Это позволяет использовать металлические трубы вместо керамических. Наряду с этим самовоспламенение газообразных продуктов устраняет необходимость в раздельных устройствах воспламенения и/или в стабилизаторах пламени для инициирования и/или стабилизации горения. Эти условия являются особенно ценными в высокопроизводительных многотрубных печах для риформинга, так как они допускают плотную упаковку камер сгорания в виде труб, а также устраняют необходимость дорогостоящих простоев и усилий по ремонту, требуемых для обслуживания неработающих воспламеняющих устройств. На фиг. 1 представлено изображение в поперечном сечении аппарата для риформинга по данному изобретению; на фиг. 2 - графическое изображение температурных профилей реакции и газообразных продуктов, а также стенки реакционной трубы аппарата, изображенного на фиг. 1 при работе в установившемся режиме. Настоящее изобретение описано более конкретно со ссылкой на нижеследующий предпочтительный вариант выполнения. Как показано на фиг. 1, реакционный аппарат по изобретению, обозначенный цифрой 100, содержит удлиненный сосуд 102 с компенсатором 103 теплового расширения и образует первый конец или "головку" 104 и второй конец или "головку" 106, изоляцию 107 и внутреннюю часть 108. Для запусков в холодном состоянии для подогрева подаваемого воздуха до температуры порядка 550 °С используется внешняя горелка (не показана) с целью подогрева реактора до температуры, превышающей температуру воспламенения. Эта горелка отключается после воспламенения топлива. Во внутренней части 108 находится труба для эндотермических реакций 110, которая прикреплена к торцевым крышкам или "трубным листам" 109 и 111 с помощью подходящих средств уплотнения, таких как, например, сварка (не показано). Как видно из фиг. 1, трубные листы 109 и 111 жестко прикреплены к стенкам сосуда 102, так что трубные листы аксиально неподвижны в указанном сосуде по отношению к той части сосуда, к которой они прикреплены, что известно в данной области как "конструкция фиксированной трубной пластины". Кроме того, в описанном конкретном варианте выполнения нет несущей конструкции, такой как стержни или козырьки, на трубной стороне внутренней части сосуда для поддержания реакционной трубы 110 в промежуточном положении (то есть в положении, промежуточном между ее двумя концами), как это применяется в обычных конструкциях для предупреждения движения в боковом направлении трубы, и, следовательно, прогибания под воздействием различных сжимающих нагрузок. Внутренняя часть реакционной трубы 110 образует проточный канал для эндотермической реакции для проведения эндотермической реакции, в то время как объем снаружи реакционной трубы 110 образует канал протока для продуктов горения с целью осуществления сгорания. Реакционная труба 110 заполняется катализатором 112 для эндотермической реакции подходящей формы и размера. В представленном варианте выполнения катализатор состоит из шариков диаметром 5 мм. В целях ускорения теплопередачи и таким образом уменьшения теплового разрушения реакционной трубы 110, эндотермический катализатор 114, смежный с зоной сгорания 116, имеет меньший размер, например, 3 мм в диаметре. На каждой из сторон эндотермических катализаторов 112/114 предусмотрены инертные материалы 122 и 124, также для улучшения теплопередачи. Головка 104 и трубная плита 109 вместе образуют впускной патрубок 126 для приема эндотермического реагента, подаваемого из впускного отверстия 128. Головка 106 и трубная плита 111 вместе образуют выпускной патрубок 130 для выпуска продукта эндотермической реакции через выпускное отверстие 132. Пластина 134 для подачи воздуха вместе с трубной плитой 111 образует воздушный патрубок 136 для приема воздуха из впускного отверстия 138. Воздушная труба 140, которая концентрична по отношению к реакционной трубе 110, сообщается с воздушным патрубком 136 для подачи воздуха в зону сгорания 116 через кольцевое пространство 142. Пластина 144 для подачи топлива вместе с пластиной 134 для подачи воздуха образует патрубок для подачи топлива 146, служащий для приема газообразного топлива из впускного отверстия 148 подачи топлива. Труба 150 для подачи топлива, которая также концентрична по отношению к реакционной трубе 110 и к воздушной трубе 140, сообщается с топливным патрубком 146 для подачи топлива в зону сгорания 116 через кольцевое отверстие 152 для подачи топлива. Перегородка 154 для горючего газа вместе с трубной плитой 109 образует патрубок 156 горючего газа для выпуска газообразных продуктов сгорания, полученных в результате сгорания топлива и воздуха во внутренней части сосуда 108 через кольцевой канал 162 продуктов горения в виде газа, который образован с помощью реакционной трубы 110 и выпускного трубопровода 160, концентричного по отношению к ней, и выпускного отверстия 158 для продуктов сгорания в виде газа. Как показано на фиг. 1, труба 140 для подачи воздуха и труба 150 для подачи топлива имеют такую конфигурацию, что зона 116 сгорания расположена внутри сосуда 102 и, как описано ниже, достаточно удалена от выпускных отверстий газообразных продуктов сгорания и от зоны реакции с тем, чтобы как газообразные продукты эндотермической реакции, так и газообразные продукты сгорания, были в значительной степени охлаждены до выхода из сосуда. При работе по достижении установившегося состояния, реагент эндотермической реакции, такой как смесь метана и водяного пара, загружается через впускное отверстие 128, продукт эндотермической реакции выводят из выпускного отверстия 132, топливо и воздух загружают через впускное отверстие 148 для топлива 12 и через впускное отверстие 138 для воздуха соответственно, а газообразные продукты сгорания выводятся из выпускного отверстия 158 для продуктов сгорания. Это устанавливает противоток между реакционными газами, протекающими через трубу 110 продуктов горения, и газообразными продуктами горения, протекающими через внутреннюю часть 108 сосуда 102. Скорости протока различных реагентов и продуктов, размер и форма различных труб выбираются таким образом, чтобы, когда воздух и топливо смешиваются в зоне 116 сгорания, они будут иметь температуру их самовозгорания или более высокую температуру. В результате этого они будут смешиваться, воспламеняться и сгорать без необходимости отдельного устройства для воспламенения, такого как воспламенитель, свеча зажигания или аналогичного. Противоток газообразных продуктов эндотермической реакции и газообразных продуктов сгорания также обеспечивает теплообмен между реакционными газами и газообразными продуктами сгорания на противоположных концах стенок реакционной трубы. Это в свою очередь сводит к минимуму участки с сильным нагревом и ведет к удлинению срока службы труб. Этот благоприятный эффект иллюстрируется на фиг. 2, которая представляет собой графическое изображение температуры различных газов процесса, также как и поверхностей стенок труб в реакционной трубе 110 аппарата по фиг. 1. На фиг. 2 абсцисса представляет собой меру расстояния от зоны 116 сгорания, при этом ноль берется как начало зоны 116 сгорания. Ордината представляет собой меру температуры различных газов и стенки трубы, которые измеряются. На этой фигуре 164 обозначает температурный профиль реагента эндотермической реакции, 166 - температурный профиль продукта эндотермической реакции, 168 - температурный профиль топлива, 170 -температурный профиль воздуха, 172 - температурный профиль пламени, 174 -температурный профиль газообразного продукта и 180 - температурный профиль внутренней стенки трубы. 182 обозначает теплообменную связь между инертным катализатором 122 и эндотермическим катализатором 112, в то время как 184 обозначает температуру самовоспламенения смеси топливо/воздух. Как видно на фигуре, хотя температура пламени горючих газов достигает очень высокого уровня, внутренние и наружные стенки трубы 110 для реакции остаются относительно при низкой температуре, в результате чего значительно продлевается полезный срок службы этих труб и обеспечивается использование металлических труб вместо керамических для случаев применения при высокой температуре. В то же время различные газы, выходящие из этого устройства, как газообразные продукты эндотермической реакции, так и газообразные продукты сгорания, охлаждаются до разумной температуры, в то время как внутри печи, выполненной согласно изобретению, газообразные продукты сгорания нагреваются до температуры, превышающей температуру их самовоспламенения, и в то же время достаточное количество тепла подается к реагентам эндотермической реакции для проведения требуемой эндотермической реакции. Таким же образом была устранена проблема высокого термического напряжения, которая иногда может отмечаться в керамических трубах камер. Реакционный аппарат по изобретению идеально подходит для работ с высокой производительностью, таких как коммерческое производство синтетического газа, путем парового риформинга газообразных углеводородов, в особенности метана. Реакции риформинга в паровой фазе проходят более благоприятно при повышенных температурах, таких как, например, 800-1000 °С, более предпочтительно от 870 до 920 °С, в то время как в большинстве случаев использования по потоку синтетического газа, например, синтез метанола и синтез по Фишеру-Тропшу, более благоприятны повышенные давления, такие как, например, не менее 10 атм, предпочтительно от 20 до 60 атм и более предпочтительно от 30 до 50 атм. Поэтому желательно работать при этих высоких давлениях, по крайней мере, на стороне кожуха, и при высоких температурах при проведении этого типа реакции. Реакционные трубы большого диаметра, предназначенные для высокопроизводительных печей, которые должны работать при высоких температурах и давлениях вне зависимости от того, выполнены ли эти трубы из керамики или из дорогостоящих металлических сплавов, должны были выдерживать такие высокие температуры и требовали очень толстых стенок и показывали во внутренней части плохие температурные профили. Они также очень дорогостоящие. Поэтому высокопроизводительные печи, предназначенные для проведения риформинга в паровой фазе при этих высоких температурах и давлениях, должны быть выполнены из большого числа длинных, плотно упакованных труб малого диаметра, в целях экономичности. Плотная упаковка большого числа труб малого диаметра становится возможной благодаря настоящему изобретению при данном варианте выполнения из-за того, что трубы являются металлическими, реакция происходит внутри труб и самовозгорание горючих газов устраняет необходимость в воспламенителях и/или в стабилизаторах пламени для обеспечения стабильного пламени сгорания. Отсутствие конструкции для поддерживания трубы внутри сосуда на стороне корпуса, которое является предпочтительным, но не обязательным признаком данного изобретения, также помогает в этом. В связи с этим важно отметить, что, когда аппарат по данному изобретению приводят в действие с помощью давления, более высокого, чем атмосферное на стороне трубы, таком как в ходе интегрированного процесса, включающего риформинг метана в качестве первого этапа с последующей обработкой ниже по потоку при высоком давлении, трубы будут поддерживаться под напряжением. Это происходит потому, что давление на боковой стороне трубы создает аксиальное усилие, стремящееся вытолкнуть головки 104 и 106 и, следовательно, выпускные патрубки 126 и 130, в отдельности и далее, так как компенсатор 103 теплового, расширения предупреждает создание в стенках сосуда 102 любой противостоящей растягивающей силы. Напряжение на трубах является важным признаком этого варианта выполнения изобретения потому, что трубы, в особенности, когда они длинные, тонкие и используются в целях экономичности работы, имеют сравнительно малую прочность на сжатие, и поэтому любая значительная нагрузка сжатия, аксиальная или боковая, сделала бы эти трубы непригодными для применения из-за коробления и деформации. Напряжение на трубы, однако, сообщает трубам дополнительную прочность для предотвращения проблемы коробления и поэтому позволяет изготовлять эти трубы более тонкими и, следовательно, более дешевыми. Кроме того, при высоких температурах, которые имеют место при эндотермических реакциях, трубы будут испытывать присущую им ползучесть, то есть деформацию при высокой температуре, прежде всего в аксиальном направлении. Например, определено, что трубы длиной примерно в 25 футов будут испытывать удлинение примерно в 3 дюйма в типичной среде риформинга метана. Деформация ползучести в аксиальном направлении у труб способствует автоматическому распределению у труб аксиальной нагрузки равным образом среди всех труб, что совершенно отличается от обычного фиксированного стального корпуса трубы и от трубных теплообменников, в которых прогибание трубной плиты вызывает нагрузки в осевом направлении в трубах, изменяющиеся в значительной степени по трубной плите. Это автоматическое распределение аксиальной нагрузки равным образом по трубам способствует более продолжительному полезному сроку службы аппарата как целого, так как это предотвращает ранний выход из строя труб, подвергшихся непропорционально более высоким нагрузкам в осевом направлении, что должно было бы произойти в конструкциях известного уровня техники. Таким образом, в предпочтительном варианте выполнения настоящим изобретением обеспечивается получение нагревательных печей, имеющих не менее 100, предпочтительно не менее 500, более предпочтительно не менее 1000 или даже 5000 камер сгорания, каждая из которых имеет соотношение внутренний диаметр/длина от 50 до 1000, предпочтительно от 150 до 5000, более предпочтительно от 250 до 350. В частности, настоящее изобретение идеально подходит для конструкции большого объема печей с большой производительностью, имеющих не менее 100 трубных камер сгорания, каждая из которых имеет соотношение длины к внутреннему диаметру не менее 100. Такие печи пригодны для высокой температуры (не менее 850 °С) и высокого давления (не менее 10 атм) при работе. Более предпочтительными являются печи, имеющие не менее 500 трубных камер сгорания, каждая из которых имеет соотношение длины к внутреннему диаметру не менее 200. Еще более предпочтительными для работ с большими объемами являются печи, имеющие не менее 1000 труб, каждая с соотношениями длины к внутреннему диаметру не менее 250. Эти последние печи особо полезны для работ с большими объемами, проводимыми при повышенных давлениях, например, не менее примерно 500 фунтов на кв. дюйм и при повышенных температурах, например, не менее примерно 875 °С. Определение наилучшей конструкции и рабочих условий печи по изобретению для конкретного случая применения зависит от многих факторов, как отмечалось выше. Например, паровой риформинг метана (и большинство из других эндотермических реакций представляющих здесь интерес), испытывает благоприятное воздействие от высоких температур и от низких давлений. Однако большинство случаев применения для производства синтетического газа требует, чтобы синтетический газ находился при повышенном давлении. Применение компрессоров для сжатия синтетического газа является очень дорогостоящим как в отношении капитала, так и энергии. Данное изобретение обеспечивает практическое получение синтетического газа при любом требуемом давлении до примерно 60 атм. Предпочтительное давление было бы самым низким, требуемым для последующих случаев применения получаемого газа, что, естественно, означает, что компрессор для синтезируемого газа, требуемый в устройствах известного уровня техники, может быть полностью устранен. Давление воздуха, сгорающего топлива и продуктов горения в контуре протока горючих газов может быть равно давлению окружающей среды, как в обычных известных устройствах. Когда эндотермическая реакция проводится при повышенном давлении, желательно, однако, поддерживать давление газообразных продуктов сгорания повышенным, например, от 2 до 10 атм или выше, так как это снижает напряжения на реакционные трубы и позволяет таким образом использовать более тонкие реакционные трубы. Предпочтительное соотношение внутреннего диаметра к длине их реакционных труб зависит от выбранного варианта выполнения, от требуемых температур данного подхода и от допустимого падения давления газа в конкретном случае применения. Например, в варианте по фиг.1 будет использовано предпочтительно соотношение L/D от 250 до 350. Предпочтительный внутренний диаметр реакционных труб относительно невелик, например, от 5 до 50 мм, предпочтительно от 15 до 30 мм, по причинам экономичности, хотя можно использовать трубы любого внутреннего диаметра. Малый диаметр требует менее толстую стенку, чем большой диаметр для той же температуры и дифференциального давления, и поэтому он менее дорогостоящ. Если, однако, эти трубы слишком малы, соотношение в трубе станет очень большим и стоимости вновь возрастут. Кроме того, малые диаметры могут вызвать проблемы упаковки катализатора, что приведет к худшей теплопередаче в некоторых местах. Более крупные трубы будут демонстрировать неблагоприятные радиальные температурные градиенты. Предпочтительное расстояние разделения труб в случае многотрубной конструкции довольно мало. Предпочтительно интервал по центральной линии между смежными группами труб (то есть подающей трубы 150, воздушной трубы 140 и реакционной трубы 110) составляет 1.25 к наружному диаметру подающей трубы 150. Малые расстояния приводят к меньшим размерам сосуда. Кроме того, трубы, выполненные из керамики или из других материалов вместо металлов, могут быть использованы в устройстве согласно данному изобретению. Однако металлические трубы предпочтительнее по отношению к керамическим трубам из-за того, что они имеются в наличии с более значительными соотношениями длины к диаметру, из-за пластичности, легкости герметизации (с помощью сварки), надежности, низкой стоимости и стойкости к термическому напряжению. При определении предпочтительного количества труб выбор должен быть сделан между одиночным очень широким реактором и множеством меньших реакторов, в особенности для промышленных процессов, предназначенных для обработки очень больших объемов перерабатываемого газа. В общем, имеется очень мало общих преимуществ в отношении стоимости при использовании более, чем нескольких тысяч труб в едином реакторе. Предпочтительное минимальное количество труб - это такое, которое требуется для обработки необходимого расхода газа. При использовании варианта осуществления по фиг.1 с внутренним диаметром реакционной трубы в 0.8 дюйма, производство синтетического газа на трубу в одном примере составляло примерно 2.7 кг-молей/час. Предпочтительные металлические сплавы для применения в реакционной печи по изобретению должны были бы иметь высокую жаропрочность (стойкость к текучести и к разрыву при текучести) и высокую стойкость, как к окислению, так и к коррозии от газов процесса. Среди сплавов, пригодных для типичного применения, находятся высокотемпературные сплавы на никелевой основе. Например, если реакционная печь по изобретению предназначена для использования при паровом риформинге метана, предпочтительными являются высокотемпературные сплавы на основе никеля, содержащие хром, вольфрам и молибден, такие как Haynes® 230 (22 % Cr, 14 % W < 2 % Mo, Ni-остаток), поставляемые фирмой Haynes International, Inc. из Kokomo, Indiana. При необходимости металлические трубы могут быть снабжены соответствующими покрытиями для предупреждения опыливания металла или других форм разъедания. Такие покрытия хорошо известны в данной области, при этом конкретным применением является алонирование. Предпочтительная пиковая температура процесса зависит от выбранного давления, материала трубы, состава подаваемой смеси и условий внешних процессов. Часто желательно работать при самых высоких температурах, которые обеспечат приемлемый срок службы трубы при выбранных условиях. В этих случаях металлические трубы могут предпочтительно приводиться в действие в диапазоне от примерно 850 до 1000 °С. В других случаях будут получены более высокий тепловой баланс процесса и общая экономия по затратам при несколько более низких температурах, чем вышеуказанные, при этом предпочтительная пиковая температура процесса для металлических труб будет составлять тогда от 875 до 925 °С. В особо предпочтительном варианте выполнения данного изобретения реакционная печь по изобретению сконструирована и приводится в действие таким образом, что во время работы в установившемся режиме разность между температурой, до которой топливо и воздух нагреваются до смешивания в зоне сгорания, и максимальной температурой эндотермической реакции, которая указана температурной разницей Д на фиг. 2, будет менее 200 °С. Предпочтительно эта разница составляет от 50 до 100 °С. Так как большинство из обычных газообразных топлив самовоспламеняется с воздухом при температуре от примерно 400 до 450 °С, и, так как большинство представляющих интерес эндотермических реакций в данном случае происходят примерно при температуре от 850 до 950 °С, это значит, что при нормальной работе по этому предпочтительному варианту выполнения воздух и газообразное топливо будут нагреты до температуры, в значительной степени (на 400-500 °С) выше их температуры самовоспламенения до их соединения в зоне 116 горения. Этот экстенсивный нагрев приводит к экстенсивному охлаждению газообразных продуктов эндотермической реакции. Таким же образом желательно сконструировать и приводить в действие эту печь таким образом, чтобы газообразные продукты сгорания были в значительной мере охлаждены до выхода из печи. Благодаря соответствующей конструкции и работе этой печи можно обеспечить выход из печи как газообразных продуктов сгорания, так и газообразных продуктов эндотермической реакции при умеренной температуре, например, ниже 500 °С. Это обеспечивает высокую тепловую эффективность и умеренные температуры соединительных трубопроводов и оборудования. Настоящее изобретение может быть использовано для проведения самых разнообразных эндотермических реакций, таких как паровой риформинг легких углеводородов, в особенности метана, этана и природного газа, пиролиз алканов, таких как этан и пропан, до их соответствующих алкенов, этилена и пропилена и т.п. Такие способы хорошо известны в данной области техники. Некоторые из этих процессов могут быть проведены без катализатора, в то время как в других требуется или обычно используется подходящий катализатор. Когда используется катализатор, он должен сохранять достаточную активность в течение длительного периода времени при этих высоких температурах слоев, какие здесь встречаются. Он должен быть достаточно прочен для того, чтобы выдерживать вес слоя над ним. Он должен иметь такой размер частиц, который достаточно мал для должного заполнения пространства между трубами, но достаточно велик для того, чтобы свести к минимуму падение давления сквозь слой до допустимого значения. Он не должен чрезмерно связываться спеканием сам с собой или с трубами после длительного выдерживания при высоких температурах. Подходящая форма никеля на глиноземе является одним возможным вариантом, но также пригодны, как известно, и другие катализаторы. Для получения водорода внутрь реактора может быть помещен высоко температурный катализатор сдвига и/или низкотемпературный катализатор сдвига, в месте, где остывает газообразный продукт процесса, и это вызовет реакцию большей части СО с избыточной Н2О для образования большего количества Н2 с СО2 в качестве побочного продукта (так называемая реакция "смещения вода-газ"). Нижеследующий гипотетический пример приводится для более подробного иллюстрирования настоящего изобретения. Пример Подача загрузки нижеуказанного состава производится в аппарат 1 по фиг. 1 при 350 °С и при показанных давлении и протоке. Состав газообразного продукта был вычислен на базе термодинамики химического равновесия примерно при 893 °С и при 522 фунтах на кв.дюйм. Температура продукта на выходе составляет 490 °С. Скорость подачи воздуха составляет 2139 кмоль/час при 120 °С и 131 фунте на кв. дюйм. Горючий газ содержит 82 % Н2, остальное - несколько других газов. Температура подогрева топлива и воздуха близка к 850 °С, а температура выходящих продуктов составляет примерно 495 °С. Молярных % Подаваемый газ Газообразный продукт Н2 1.19 45.28 СО - 14.93 СO2 8.18 5.66 СН4 30.86 6.86 N2 6.29 4.35 Н2O 53.57 22.90 Давление (фунт/кв. дюйм) 638 508 Расход (кмоль/час) 3222 4583 Пиковая температура процесса в печах для риформинга 900 °С Количество трубных камер сгорания - 1700 Внутренний диаметр трубной камеры сгорания - 19.8мм Общая длина трубной камеры сгорания - 7260 мм Длина/диаметр трубной камеры сгорания - 367 Это показывает, что высокие степени превращения метана могут быть достигнуты при необходимых высоких давлениях и также при температурах, достаточно низких для того, чтобы применить многие имеющиеся на рынке высокотемпературные сплавы. Это значит, что печь по изобретению может быть выполнена из металла, а не из керамических труб, и эти металлические трубы обеспечат продолжительные полезные сроки службы даже при использовании их для получения высоких степеней переработки метана в синтетический газ при высоких давлениях. В предпочтительный вариант осуществления данного изобретения, как он описан выше, могут быть внесены многочисленные модификации. Например, каналы газообразного топлива и протока воздуха при желании могут б1. Аппарат для проведения эндотермической реакции, в котором газообразный реагент эндотермической реакции нагревается путем сжигания воздуха и газообразного топлива с целью образования из газообразного реагента продукта эндотермической реакции и который содержит: -сосуд (102), - множество расположенных в сосуде (102) металлических реакционных труб (110), - устройство (116) для выделения тепла в процессе сжигания газообразного топлива и воздуха, - подающее устройство (126), из которого газообразный реагент подается в реакционные трубы (110) и отводящее устройство (130), через которое из реакционных труб (110) выводится газообразный продукт эндотермической реакции, отличающийся тем, что - множество металлических реакционных труб (110) делит внутреннее пространство сосуда на множество отдельных проточных каналов для реакционной среды, которые все вместе образуют общий проточный канал для реакционной среды, в котором протекает эндотермическая реакция, и на множество расположенных вокруг реакционных труб отдельных проточных каналов для горючей среды, которые все вместе образуют один общий проточный канал для горючей среды, и при этом общий проточный канал для реакционной среды и общий проточный канал для горючей среды находятся друг с другом в тепловой связи, в результате чего тепло из проточного канала для горючей среды передается в проточный канал для реакционной среды, - устройство (116) для выделения тепла разделено на отдельные зоны сгорания, каждая из которых соединена с металлической реакционной трубой (110) для выделения тепла в процессе сжигания газообразного топлива и воздуха, - в аппарате имеется подающее устройство (136), через которое воздух и газообразное топливо по отдельности подаются к каждому из расположенных внутри сосуда устройств для выделения тепла, в результате чего воздух и газообразное топливо могут нагреваться выше температуры самовоспламенения до того, как они попадут в выделяющие тепло устройства и в отводящее устройство, через которое газообразные продукты сгорания выводятся из проточного канала для горючей среды. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что подающее устройство для отдельной подачи воздуха и газообразного топлива образует для каждой трубы проточный канал (150) для подачи газообразного топлива и проточный канал (140) для подачи воздуха, при этом у каждой трубы проточные каналы для подачи газообразного топлива и воздуха расположены концентрично. 3. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что устройство для выделения тепла расположено достаточно далеко от отводящих устройств, в результате чего газообразный продукт эндотермической реакции и газообразные продукты сгорания охлаждаются до их выхода из аппарата. 4. Аппарат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в трубах для эндотермической реакции содержится катализатор эндотермической реакции. 5. Аппарат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся, тем, что выполнен в виде оболочки и трубчатого теплообменника, имеющего неподвижную трубную решетку. 6. Аппарат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что реакционные трубы не имеют промежуточной опоры, расположенной между их соответствующими концами. 7. Аппарат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что реакционные трубы выполнены по существу прямыми и параллельными.Дзе Стэндард Ойл Компани, (US)Макферлейн Родерик А. (GB), (GB); Кенион Майкл Р. (GB), (GB); Хардмэн Стефен (GB), (GB); Рул Роберт С. (US), (US)Дзе Стэндард Ойл Компани, (US)B01J 8/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень№ 12/201130.06.2000, Бюл. №7, 20000 2400556960490.11996-08-13T00:00:0025011997-12-30T00:00:00Способ среднесрочного прогнозирования землетрясенияИзобретение относится к геофизике, и частности, к сейсмологии и способу прогнозирования землетрясений. Известен способ upoiпозирования землетрясении, основанный па регистрации землетрясений с помощью сети сейсмических станций, определении стадий и фаз сейсмического режима: стадии афте ршоков, стадии сейсмическою покоя, фазы первичной активизации, фазы сейсмического затишья, фазы в'юричпой активизации. Этот способ, однако, не точный. Фазы сейсмического режима выделяются с большой неопределенное!ыо. Задачей изобретения является повышение точности и надежности про-i позирования землетрясения. Способ реализуемся следующим образом. С помощью сети сейсмических станций па участках млошади размером ]° х 1° регистрируют число землетрясений раздельно по каждому энергетическому классу или каждой магнитуде в течение года. Осуществляют одновременное слежение за энергетическим классом в пределах области подготовки предыдущих (произошедших) сильных (М>5) землетрясений, выбираю']' информативные энергетические классы слабых землетрясений, причем па вариации числа каждого из них четко прослеживаются стадии и фазы сейсмическою режима. Выделяют интервалы времени от максимума фазы первичной активизации до минимума фазы затишья (Т|) и до главного толчка (Т), а также от минимума затишья до максимума фазы вторичной активизации (Т2). Измеряют разницу чисел землетрясений на фазах первичной (МклО и вторичной (N-nvt) сейсмической активизации с одной стороны и фазе затишья {Н^) с друтй, т.е. величины амплитуды: Ai=N'i>Ai - Nrw ir AJ—Ndbu-NW Определяют периоды повторения фаз первичных активизаций (То.м), фаз вторичных активизации (T<iui). фаз затиший (ТФз), (данных толчков (Тгг ). стадий афгерпю-ков (Т.-дф) и стадий сейсмическою покоя (Теп ), Осуществляю! слежение за параметрами Л[, А[Т[, А/Ь, Aj/Tj и Aj/Tj на всех изучаемых участках. »ти участки группируют отпосичслыго проявлений (|>аз сейсмического режима и выделяют области подготовки сильно!о землетрясения. Выбирают участки с наибольшими значениями величины AI/TI. с наименьшими значениями величины AiT> иди Ai/Гт и выдсляки наиболее вероятный эпицентр землетрясения в зоне сейсмогенерирующего разлома. Определяют соотношения между маши гудами и энергетическими классами предыдущих сильных землетрясений с одной стороны и параметрами Aj. AjTj. /\\f\\ и Т с другой. На основе этих соотношений и новых проявлений фаз сейсмическою режима судят о магнитуде и энергетическом классе, и времени ожидаемого сильною землетрясения. В качестве примера рассмотрим восточную часть Северо-Тяпь-Шапьской сейсмической зоны и область подготовки Жаланаш-Тгопского землетрясения (197S, N1=7.0). С помощью сет сейсмических станций регистрировались землетрясении с К>8. Определялись ежегодные числа каждого эпери'тического класса на участках площади Г'х!"1. Осуществлялось слежение за ними. Выло установлено, что фа ш сейсмического режима четко прослеживаются па вариации числа землетрясений с К—<Х. Данный энергетический класс тля рассматриваемого региона является информативным. Выделялись стадии и фазы сейсмического режима в период подготовки и возникновения предыдущих сильных (М>5) землетрясений. Определялись интервалы времени от максимумов фаз первичной активизации до минимумов фаз затишья (Tj) и до главных толчков (Т), а также от фаз затишья до фаз вторичной активизации (Т?). Отмечено, что значения Т> находятся и пределах 2-3 года. Измерялись разницы (А| и А?) между числами землетрясений па фазах первичной (N<i>u) и вторичной (Hi>.\2) активизации с одной стороны и на фазе затишья (N<i.A.O с другой. Определялись соотношения между мапштудами с одной стропы и параметрами AI, AI/TI, AjTi и Т с другой, которые приводились к виде эмпирических ((юрмул: М = (UfiA, } /T,). Т-4.44 (М - 5,43) (2) Осуществлялось слежение за величинами: AI/TI, Aj,T>. А2/Т> на участках восточной части Северо-Тянь-ШаньскоЙ сейсмической юны. НнОран участок с наибольшим значением Ai/Ti=2.75, наименьшими значениями АчТ? — 15 и А>/Т>=1.6. где ношожен эпицентр Жнла-нащ-Тюнского земле гржопия. Здесь раншца чисел землетрясений на фгпе первичной актнки 1ап,ии и на фаю 'ia-тишья состанляла А[=8, значение отношения этой ра;и1ип.ы на интервале времени от максимума фаш первичной активизации до минимума фазы затишья А|/Т|=2.75. а величина А,Т,^24.0. На основе этих данных с использованием соотношений (1) и (2) прогнозное значение мжнитуды колебалось в пределах 6.7-:7.0, а время ожидания главною толчка - после проявлении фазы первичной активизации - в пределах 5 лет. Они очень близки к фактическим. Таким ооразом, способ является томным и падежным, позволяет прогнозировать место, силу и время ожидаемого сильного землетрясения.Способ среднесрочного прогнозирования землетрясения, включающий регистрацию землетрясений с помощью сейсмических станций, определение стадии афтершоков, стадии сейсмического покоя, фазы первичной сейсмической активизации, фазы затишья и фазы вторичной активизации, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что регистрируют число землетрясений раздельно по каждому классу на участках площадью 1о х 1о в течение года, одновременно осуществляют слежение за ними в пределах области произошедших сильных (М > 5) землетрясений и на контрольных районах выбирают информативные энергетические классы ( К = 8 или 9), затем определяют параметры фаз сейсмического режима в области произошедших сильных землетрясений и их соотношение с энергетическими классами и магнитудами этих землетрясений и на основе параметров новопроявленных фаз на контрольных районах судят о магнитуде и времени ожидаемого сильного землетрясения.Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)G01V 1/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 240155-п4742101.SU1989-10-10T00:00:008801995-06-30T00:00:0062-199287, 10.08.1987, JPГербицидная композицияИзобретение относится к химическим средствам защиты растений, а именно к гербицидной композиции на основе диметиламмониевой соли 2,4- дихлорфеноксиацетата. Известна гербицидная композиция, в состав которой наряду с диметиламмониевой солью 2,4-дихлорфеноксиацетата входит бромоксинил (3,5-дибром-4- гидроксибензонитрил). Однако известная композиция обладает недостаточным гербицидным действием. Цель изобретения - повышение гербицидного действия. Цель изобретения достигается использованием композиции, содержащей диметиламмониевую соль 2,4- дихлорфеноксиацетата и пиридинсульфонамида формулы (рис. хим.формула2) при соотношении компонентов, равном 1.7-13.2 : 1. Пример 1. В горшки, наполненные почвой, высевают канатник Теофраста (Abutilon theophrasti). Когда испытуемые растения достигают 2,3 фазы распускания листьев, их обрабатывают с помощью небольшого брандспойта определенным количеством гербицидной композиции, разбавленной в 5 л/а воды для получения водного раствора, к которому добавляют состав для распыления в количестве 0.2 об.%. Через 13 ч после обработки измеряют вес наземной части оставшихся растений в свежем виде, % и подсчитывают уровень оставшихся растений, % с помощью следующего уравнения: (см. рис.формула3). Уровень оставшихся растений = (Остаточный вес в обработанном горшке)/(Остаточный вес в необработанном горшке) Каждый из уровней оставшихся растений, %, в горшках изобретения сравнивают с теоретическими значениями, рассчитанными с помощью уравнения Colby. Результаты приведены в табл. 1 (см. рис.таблица1). Пример 2. Горшочки для испытаний заполняют суходольной землей. В горшочки высаживают кукурузу (сорт: .Конский зуб., маис) и, соответственно, обычные сорняки, такие как гумай (Sorghum halepense), щетинник зеленый (Setaria viridis) и куриное просо (Echinochloa crusgalll). Когда испытуемые растения достигают соответствующей данной стадии роста (4.0-листа для кукурузы, 3.5-листа для гумая, 3.0-листа для щетинника зеленого и 2.2-листа для куриного проса), определенное количество гербицидной композиции растворяют в 5 л/а воды для получения водного раствора, к которому затем добавляют сельскохозяйственный распределитель (спрэдер) в количестве 0.2 об, % в объемном соотношении и раствор разбрызгивают на листву. Спустя 24 дня после его применения измеряют свежий вес наземной части оставшихся растений. Результаты приведены в табл. 2 (см. рис.таблица2). Предлагаемая композиция демонстрирует значительную безопасность для кукурузы и осуществляет практически полное подавление сорняков, в то время как известная композиция не оказывает действия на сорняки.Гербицидная композиция, содержащая смесь двух активнодействующих компонентов на основе диметиламмониевой соли 2,4-дихлорфеноксиацетата, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения гербицидного действия, в качестве второго активнодействующего компонента используют соединение пиридинсульфокамида формулы при соотношении компонентов, 1.7-13.2:1Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)Сигео Мураи (JP), (JP); Тимото Хонда (JP), (JP); Нобуюки Сакасита (JP), (JP); Такахиро Хага (JP), (JP); Фумио Кимура (JP), (JP)Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)A01N 39/04, A01N 41/06, A01N 43/54Срок истек30.06.1995, Бюл. №7, 19950 2402561960502.11996-08-14T00:00:0036511999-09-30T00:00:00Сигарета (варианты), курительная система (варианты), зажигалка, нагревательный элемент, способ изготовления цельного нагревательного узла и постоянный нагревательный блокИзобретение относится к курительным системам, в которых сигареты используются с зажигалками, и способам их изготовления. В патенте US № 5.060.671, который приводится исключительно в качестве ссылки, описано электрическое курительное изделие. Это изделие снабжено набором одноразовых электрических нагревательных элементов. На каждый такой элемент нанесено вещество табака, например, табак или полученный из него материал. Одноразовый нагреватель-ароматизатор подключен к источнику электрической энергии, например, батарее или конденсатору, и к схеме управления, которая приводит в действие нагревательный элемент при затяжке курильщика или при нажатии выключателя. Конструкция схемы обеспечивает включение при каждой затяжке не менее одного, но не всех нагревательных элементов таким образом, чтобы курильщик получал заданное количество затяжек, каждая из которых содержит отмеренное количество ароматизатора, т.е. аэрозоля с носителями аромата или ароматизированного табака. Предпочтительно схема также исключает включение любого отдельного нагревателя более одного раза во избежание перегрева нанесенного на него ароматизатора. В таких изделиях нагреватель после разового употребления выбрасывается вместе с остатками табака. Электрические соединения между нагревателями и батарейкой должны выполняться так, чтобы выдерживать многократные срабатывания и переключения при замене ароматизаториых блоков. В заявке № 07/666.926 от 11 марта 1991 г., впоследствии замененной продолжающей заявкой № 08/012.799 от 2 фецраля 1993 г., предложено электрическое курительное изделие, содержащее нагревательные элементы многократного использования и одноразовый блок для выработки аромата. Одноразовый блок предпочтительно включает ароматиза-торный элемент и фильтр, который кренится мундштучной бумагой или иным образом. Однако при эксплуатации нагревательных элементов многократного применения имеют место определенные трудности, связанные с тем, что остаточный аэрозоль конденсируется и оседает на нагревательных и других постоянных конструктивных элементах изделия. В свете изложенного желательно создать усовершенствованную курительную систему, в которой нагревательные элементы зажигалки используются многократно. Желательно также свести к минимуму в такой системе конденсацию аэрозоля на нагревательных и других конструктивных элементах зажигалки. Далее, желательно упростить изготовление курительного изделия. Затем, желательно улучшить поступление ароматного табачного дыма к курильщику. Соответственно основной целью изобретения является создание курительной системы, обладающей преимуществами перед известными системами. Другой целью изобретения является улучшение поступления ароматного табачного дыма из курительной системы, в которой сигареты используются с зажигалками. Целью изобретения является также создание курительной системы, в которой нагревательные элементы зажигалки используются многократно, а доля одноразовых элементов сведена к минимуму. Далее, целью изобретения является сведение к минимуму конденсации аэрозоля на нагревательных и других конструктивных элементах зажигалки. " Затем, целью изобретения является создание курительного изделия и способа его получения, более простого и рентабельного даже в условиях современного массового производства. Наконец, целью изобретения является усовершенствование поступления ароматного табачного дыма к курильщику. В соответствии с одним аспектом изобретения предложена сигарета для применения в курительной системе для подачи ароматного табачного дыма к курильщику, включающей нагревательные элементы. Сигарета включает носитель, имеющий первый и второй концы, разнесенные в продольном направлении, и первую и вторую поверхности. Первая поверхность ограничивает полость между первым и вторым концами, а вторая включает зону, в которой размещены нагревательные элементы. Ароматизированный табачный материал нанесен на первой поверхности носителя. При нагревании нагревательными элементами он генерирует в полости ароматный та: бачный дым для подачи курильщику. Носитель и ароматизатор обеспечивают поперечное протекание воздуха в полости. В соответствии с другим аспектом изобретения предложена зажигалка, используемая совместно с удаляемой сигаретой в курительной системе, которая доставляет ароматный табачный дым курильщику. Зажигалка включает блок нагревателей, куда через первое отверстие вставляется сигарета. Блок нагревателей содержит средство, обеспечивающее поступление поперечного потока воздуха в, по меньшей мере, часть сигареты. В блоке нагревателей находится множество электрических нагревательных элементов. Каждый из них обладает поверхностью, располагающейся вблизи той части поверхности сигареты, к которой подступает поперечный поток воздуха. Имеется средство для приведения в действие одного или нескольких электрических нагревателей так, что в сигарете вырабатывается заданный объем ароматного табачного дыма. Поперечный поток воздуха возникает, когда курильщик затягивается сигаретой, вставленной в зажигалку. В соответствии с третьим аспек-. том изобретения предложена курительная система для доставки ароматного табачного дыма курильщику. Система включает удаляемую сигарету, зажигалку и средство для индивидуального приведения в действие нескольких электрических нагревателей так, что в полости сигареты вырабатывается заданный объем ароматного табачного дыма. В соответствии со следующим аспектом изобретения предложен нагревательный элемент курительной системы для подачи ароматного табачного дыма курильщику. Нагревательный элемент включает первый конец, второй конец и несколько криволинейных участков между ними, повышающих электрическое сопротивление нагревательного элемента. Нагревательный элемент выполнен из резистивного материала и имеет первую и вторую поверхности, ориентированные по существу в одной плоскости, обладая общей длиной L, общей шириной W и толщиной Т. Эффективная электрическая длина нагревательного элемента больше длины L, а его эффективное электрическое сечение меньше произведения W x Т. В соответствии с еще одним аспектом изобретения предложен способ изготовления интегрированного нагревательного блока курительной системы для доставки ароматного табачного дыма курильщику. Согласно этому способу, лист резистивного материала режут для формирования нескольких нагревательных элементов, соединенных между собой, по меньшей мере, с одного конца. Листу придают цилиндрическую форму. Изобретение подробно разъясняется в нижеследующем описании совместно с прилагаемыми чертежами, на которых: на фиг. 1 - схематический вид в перспективе курительной системы по одному из вариантов осуществления изобретения; на фиг. 2 - схематический вид в перспективе с частичным вырезом курительной системы; на фиг. 3А - вид сбоку в разрезе нагревательного блока по одному из вариантов осуществления изобретения; на фиг. 3В - вид с торца по сечению 3В-3В фиг. ЗА; на фиг. 4А -схематический вид в перспективе сигареты по одному из вариантов осуществления изобретения; на фиг. 4В - вид сбоку в разрезе по сечению 4В-4В фиг. 4А; на фиг. 5 - схематический вид в сборе нагревательного блока по другому варианту осуществления изобретения; на фиг. 6 -вид в перспективе нагревательного блока по одному из вариантов осуществления изобретения; на фиг. 7 - развертка нагревательного блока по одному из вариантов осуществления изобретения; на фиг. 8 - вид в перспективе части нагревательного элемента по одному из вариантов осуществления изобретения; на фиг. 9 - вид в перспективе штифтового блока но одному из вариантов, осуществления изобретения; на фиг. 10А - схематический вид сбоку в разрезе распорки но одному из вариантов осуществления изобретения; на фиг. 10В - схематический вид в сечении 10В-10В фиг. 10А; на фиг. 10С - схематический вид в сечении 10С-10С фиг. 10А; на фиг. 11А - схематический вид сбоку в разрезе опоры по одному из вариантов осуществления изобретения; на фиг. 11В - схематический вид в сечении 11В-11В фиг. 11А; на фиг. 11С - схематический вид в сечении 11С-11С фиг. 11А; на фиг. 12А - схематический вид в перспективе единой опоры-распорки по одному из вариантов осуществления изобретения; на фиг. 12В - схематический вид сбоку в сечении 12В-12В фиг. 12А; на фиг. 12С - схематический вид в сечении 12С-12С фиг. 12А; на фиг. 12 D - схематический вид в сечении 12D-12D фиг. 12А; на фиг. 13 -вид с горца кольца по одному из вариантов осуществления изобретения; на фиг. 14А - схематический вид в перспективе колпачка по одному из вариантов осуществления изобретения; на фиг. 14В - схематический вид сбоку в сечении 14В-14В фиг. 14А; на фиг. 14С - схематический вид в сечении 14С-14С фиг. 14А; на фиг. 14D - схематический вид в сечении 14D-14D фиг. 14А; на фиг. 15А -схематический вид сбоку гильзы нагрева геля по одному из вариантов осуществления изобретения; на фиг. 15В - вид с горца в сечении 15В-15В фиг. 15А; на фиг. 16 и 17 - схематические виды в разрезе участков курительной системы, где показаны пути прохождения воздуха в курительной системе; на фиг. 18 - блок-схема блока управления по одному из вариантов осуществления изобретения; на фиг. 19 - схематический вид сбоку в разрезе курительной системы по следующему варианту осуществления изобретения; на фиг. 20 - схематический вид сбоку в разрезе нагревательного блока по следующему варианту осуществления изобретения; на фиг. 21 - схематический вид в перспективе устройства для изготовления средней части удаляемой сигареты в курительной системе по фиг. 19; на фиг. 22 - схематический вид сбоку в разрезе варианта курительной системы с "периферийной тягой" по изобретению; на фиг. 23 - блок-схема блока управления по следующему варианту осуществления изобретения; на фиг. 24 - блок-схема синхронизации блока управления по фиг. 23. Курительная система 21 в соответствии с изобретением показана на фиг. 1 и 2. Система 21 включает сигарету 23 и зажигалку 25 многократного использования. Сигарета 23 вставляется и вынимается из отверстия 27 на передней стенке 29 зажигалки 25. Курительная система 21 используется как обычная сигарета. Сигарета 23 выбрасывается после одной или нескольких затяжек. Зажигалка 25 рассчитана на большее количество затяжек, чем сигарета 23. Зажигалка 25 включает корпус 31 и имеет переднюю и заднюю части 33 и 35. Источник энергии 37, запихивающий элементы для нагрева сигареты 23, находится в задней части 35 зажигалки 25. Задняя часть 35 легко открывается и закрывается, например, на винтах или зажимах, для удобства замены источника энергии 37. В передней части 33 размещены нагревательные элементы и схемы, подключенные к источнику энергии 37 в задней части 35. Передняя часть 33 легко соединяется с задней частью 35, например, по типу ласточкиного хвоста или вдвигается. Корпус 31 выполнен из прочного жаростойкого материала на оёнове металла или, предпочтительно, полимера. Корпус 31 изготовлен так, чтобы удобно помещаться в руке курильщика, и предпочтительно имеет размеры 10.7 х 3.8 х 1.5 см. Источник энергии 37 должен обеспечивать питание элементов, нагревающих сигарету 23. Предпочтительно источник 37 является заменяемым и перезаряжаемым, например, конденсатором или лучше аккумулятором. В предпочтительном варианте осуществления изобретения источником энергии служит сменный перезаряжаемый аккумулятор (четыре последовательно соединенных никель-кадмиевых элемента) с напряжением без нагрузки от 4.8 до 5.6 В. Однако параметры источника 37 подбираются с учетом других элементов курительной системы, в первую очередь, нагревателей. В патенте US № 5.144.962, приводимом в качестве ссылки, описано несколько типов источников питания, применяемых для курительной системы согласно изобретению, например, перезаряжаемые аккумуляторы и быстроразряжаемые конденсаторы с зарядом от батарей. По существу цилиндрический нагревательный блок 39 для нагрева сигареты 23, который предпочтительно также удерживает сигарету на месте относительно зажигалки 25, и электрическая схема 41 управления подачей заданного количества энергии от источника 37 на нагревательные элементы (на фиг. 1 и 2 не показаны) предпочтительно размещены в передней части 33 зажигалки. В предпочтительном варианте осуществления изобретения нагревательный блок 39 содержит восемь радиально расположенных нагревательных элементов 43 (фиг. 3А), которые по отдельности запитываются от источника 37 под управлением схемы 41 для нагрева восьми участков вокруг сигареты 23 и получения восьми затяжек ароматного табачного дыма. Хотя может быть и другое количество нагревательных элементов 43, предпочтительно их должно быть восемь, хотя бы потому, что обычная сигарета рассчитана на восемь затяжек и потому, что восемь элементов поддаются управлению двоичными устройствами. Схема 41 предпочтительно приводится в действие от датчика 45 затяжек (фиг. 2), срабатывающего либо от перепада давления, либо от изменения потока воздуха, когда курильщик затягивается сигаретой 23. Датчик 45 находится в передней части 33 зажигалки 25 и сообщен с полостью внутри нагревательного блока 39 вокруг сигареты 23 через канал 47 в распорке 49 и опоре 50 нагревательного блока, либо через трубку (не показана). Датчик 45, пригодный для использования в курительной системе 21, описан в патенте US № 5.060.671, раскрытие которого приводится в качестве ссылки, им может быть кремниевый датчик модели 163PC01D35, выпускаемый отделением "Майкросвитч" фирмы "Ханиуэлл", Фрипорт, штат Иллинойс, который приводит в действие соответствующий нагревательный элемент 43 в результате перепада давления, когда курильщик затягивается сигаретой 23. Успешно показали себя и датчики потока, например, проволочные термоанемометры, которые приводят в действие соответствующий нагревательный элемент 43 при изменении потока воздуха. Индикатор 51, предпочтительно расположенный снаружи зажигалки 25, предпочтительно на ее передней стенке 33, показывает количество затяжек, остающихся в сигарете 23, вставленной в зажигалку. Индикатор 51 предпочтительно включает жидкокристаллический дисплей из семи частей. В предпочтительном варианте осуществления изобретения индикатор 51 показывает цифру "8", когда световой луч, испускаемый фотодетектором 53 (фиг. 2), отражается от переднего конца вновь вставленной сигареты 23 и обнаруживается фотодетектором. Фотодетектор 53 предпочтительно установлен в отверстии 55 в распорке 49 и опоре 50 нагревательного блока 39 (фиг. 3А). Фотодетектор 53 подает сигнал на схему 41, а та, в свою очередь, на индикатор 51. Цифра "8" на индикаторе 51 означает, что из сигареты 23 можно сделать восемь затяжек, т.е. ни один из нагревательных элементов 43 на нее еще не воздействует. После того, как сигарета 23 выкурена до конца, на индикаторе появляется?цифра "О". После удаления сигареты 23: из зажигалки 25 фотодетектор 53 не обнаруживает ее присутствия, и индикатор 51 отключается. Фотодетектор 53 настроен так, что не излучает постоянно, чтобы не разряжать напрасно источник 37. Предпочтительно в курительной системе 21 используется фотодетектор типа OPR5005 фирмы "ОПТЕК тскнолоджи, Инк.", Кэрролтон, плат Техас. Вместо фотодетектора 53 для обнаружения наличия или отсутствия сигареты 23 может использоваться механический выключатель (не показан), а для сброса схемы 41, когда в зажигалку вставляется новая сигарета, может служить кнопка (не показана), выставляющая цифру "8" на индикаторе 51, и т.п. Источники энергии, электронные схемы, датчики затяжек и индикаторы, применяемые для курительной системы 21 по изобретению, описаны в патенте US № 5.060.671, приводимом в качестве ссылки. Канал 47 и отверстие 55 в распорке 49 и опоре 50 нагревательного блока предпочтительно закрыты доя прохода воздуха при курении. Предпочтительная сигарета 23 для курительной системы 21 показана на фиг. 4А и 4В, хотя сигарета-может быть любой формы, допускающей образование ароматного табачного дыма для подачи курильщику при нагреве сигареты элементами 43. Сигарета 23 включает табачную лету 57, состоящую из носителя или камеры 59, на который нанесен ароматизированный табачный материал 61, предпочтительно табак. Табачная лента 57 обернута вокруг цилиндрическою обратного фильтра 63 на одном конце и цилиндрического первого прямого фильтра 65 на противоположном конце. Первый прямой фильтр 65 представляет собой фильтр типа "свободной трубы", имеющей продольный осевой канал 67, вследствие чего сопротивление при затяжке невелико. При желании поверх табачной ленты 57 может быть обернута сигаретная бумага 69. Это легкая бумага, предпочтительно с покрытием из табачного ароматизатора, или бумага на основе табака с целью усиления вкусовых ощущений. На бумагу 69 может быть нанесен концентрированный или разбавленный жидкий экстракт. Оберточная бумага 69 предпочтительно обладает минимальной плотностью и толщиной при достаточной для машинной обработки прочностью. Предпочтительно пропитанная табаком бумага имеет плотность (при относительной влажности 60 %) 20-25 г/м2, минимальной проницаемостью 0-25 CORESTA (см3 воздуха, проходящих через 1 см2 материала за 1 минуту при перепаде давления 1 кПа), прочностью на разрыв ? 2000 г/27 мм ширины (1 дюйм/мин), толщина 0.033-0.038 мм, содержание СаСОз ? 5 %, цитрата 0 %. Предпочтительно материал для оберточной бумаги содержит ? 75 % табачного листа (несигарного, трубоогневой или трубоогневой и теневой сушки начинка и светлая средняя жилка). Это также может быть обычная льняная бумага плотностью 15-20 г/м2 или такая бумага с пропиткой экстрактом. Связующее в виде лимонного пектина добавляется в количестве меньшем или равном 1 %. Можно добавлять глицерин в количестве, не большем, чем необходимо, чтобы получить жесткость бумаги такой же, как в обычной сигарете. Сигарета 23 также предпочтительно включает цилиндрический мундштучный фильтр 71, предпочтительно обычный типа RTD (сопротивление затяжке), и цилиндрический второй прямой фильтр 75. Фильтры скреплены мундштучной бумагой 75, которая простирается за торец второго прямого фильтра 73 и крепится к оберточной бумаге 69 так, чтобы торец первого прямого фильтра 65 примыкал к торцу второго прямого фильтра 73. Подобно первому прямому фильтру 65, второй прямой фильтр 73 предпочтительно образован с продольным осевым каналом 77. Обратный фильтр 63 и первый прямой фильтр 65 образуют вместе с табачной лентой 57 полость 79 внутри сигареты 23. Внутренний диаметр продольного канала 77 во втором прямом фильтре 73 больше, чем внутренний диаметр канала 67 в первом прймом фильтре 65. Предпочтительно внутренний диаметр канала 67 составляет 1-4 мм, а канала 77 - 2-6 мм. Было обнаружено, что различные диаметры каналов 67 и 77 облегчают процесс хорошего смешивания или турбулентности между ароматным табачным дымом, образующимся из нагретого ароматизированного табачного материала, и воздухом, поступающим в сигарету 23 извне при затяжке, вследствие чего на мундштучный фильтр 71 поступает больше аэрозольной смеси. В полости 79 ароматный табачный дым, образующийся при нагреве табака 61, находится преимущественно в паровой фазе, но при смешении в канале 77 он превращается в видимый аэрозоль. Наряду с первым прямым фильтром 65, имеющим продольный канал 67, возможны другие варианты смешения паровой фазы табачного дыма с поступающим воздухом, например, первый прямой фильтр может быть снабжен мелкими отверстиями, т.е. выполнен в виде сот или перфорированной металлической пластины. Воздух поступает в сигарету 23 преимущественно через табачную ленту 57 и оберточную бумагу 69 поперечным или радиальным путем, а не продольным через обратный фильтр 63. Однако желательно, чтобы при первой затяжке воздух проходил через обратный фильтр для снижения сопротивления. При продольном поступлении воздуха в сигарету 23 ароматный табачный дым, образующийся при нагревании табачной ленты 57 радиально размещенными вокруг нее элементами 43, не удаляется полностью из полости 79. Поэтому предпочтительно, чтобы образование ароматного табачного дыма почти полностью зависело от структуры табачной ленты 57 и уровня энергии, поданной на нагревательные элементы 43. Поэтому поступление воздуха в сигарету продольным путем через обратный фильтр 63 при курении должно быть минимальным, за исключением первой затяжки. Обратный фильтр 63 также сводит к минимуму обратное истечение аэрозоля из полости 79. после нагрева ароматизированного табачного материала 61, сводя к минимуму тем самым опасность повреждения этим аэрозолем деталей зажигалки 25. Носитель 59, на который нанесен ароматизированный табачный материал 61, отделяет материал от нагревательных элементов 43, передает тепло от нагревательных элементов материалу и сохраняет целостность сигареты после курения. Предпочтительно носители 59 включают мат из нетканого углеродного волокна ввиду его высокой термостойкости. Такие носители подробно описаны в заявке US № 07/943.747 от 11 сентября 1992 г., приведенной в качестве ссылки. Предпочтительно маты имеют толщину от около 0.05 мм до около 0.11 мм и состоят из нетканых углеродных волокон плотностью от около 6 г/м2 до около 12 г/м2 и диаметром от около 7 мкм до около 30 мкм. Длина волокон позволяет мату выдерживать растягивающие напряжения при обработке. Предпочтительно маты включают связующее, пригодное для использования в электрических курительных изделиях. В качестве носителей 59 могут использоваться легкие металлические сита или перфорированная фольга. Например, применяется сито массой в пределах от около 5 г/м2 до около 15 г/м2 и диаметром проволоки в пределах от около 0.038 мм до около 0.076 мм. В другом варианте сито изготовлено из фольги (например, алюминиевой) толщиной 0.0064 мм с отверстиями диаметром в пределах от около 0.3 мм до около 0.5 мм, которые уменьшают массу фольги на от около 30 % до около 50 % соответственно. Предпочтительно эти отверстия располагаются в шахматном порядке или прерывисто (т.е. в произвольном порядке), чтобы сократить боковой унос тепла из ароматизированного табачного материала 61. Такие металлические сита или фольгу вводят в сигарету 23 различными способами, например, (1) смазывают табачной суспензией ленту и накладывают сито или фольгу на влажную суспензию, после чего сушат, (2) приклеивают сито или фольгу к листу табака или мату. Из-за опасности короткого замыкания в или между нагревательными элементами 43 при использовании металлического носителя он не должен прямо контактировать с ними. Предпочтительно металлический носитель 59 изолируется от электрических нагревательных элементов 43 соответствующим связующим или легкой бумагой, например, оберточной бумагой 69. Табачную ленту 57 получают по технологии изготовления бумаги. В этом процессе полоску табака промывают водой. Растворимые компоненты используются в дальнейшем при покрытии. Из экстрагированного табачного волокна делают базовый мат. Углеродные волокна диспергируют в воде и добавляют альгинат натрия. Вместо него могут использоваться любые другие гидроколлоиды, которые не попадают в ароматный табачный дым, растворимы в воде и обладают достаточной молекулярной массой, чтобы придать прочность табачной ленте 57. Дисперсию смешивают с суспензией экстрагированных табачных волокон и, факультативно, ароматизирующих веществ. Полученную смесь выкладывают на длинную сетку и пропускают через бумагоделательную машину для получения основы ленты. Растворимые вещества, удаленные при промывке полоски табака, наносят на одну сторону основы с помощью реверсивного вальцевого станка после сушильного цилиндра. Соотношение между растворимыми компонентами табака и табачной пылью составляет от 1:1 до 1:20. Суспензию также можно отливать или экструдировать на основу мата. Возможно наносить покрытие вне бумагоделательной машины. В ходе операции нанесения покрытия или после нее добавляют ароматизирующие вещества, принятые в табачной промышленности. Для улучшения смачиваемости добавляют 0.1-2.0 % пектина или другого гидроколлоида. При любом типе носителя 59 нанесенный на его внутреннюю поверхность ароматизированный табачный материал 61 выделяет ароматный табачный дым при нагревании и может прилипать к поверхности носителя. Такой материал может включать листы, пены, гели, высушенные суспензии или высушенные напыленные суспензии, которые предпочтительно, но не обязательно содержат табак или полученные из него вещества, что более подробно рассмотрено в заявке US № 07/943.747. Предпочтительно к табачной ленте 57 при обработке добавляют увлажнитель, например, глицерин или пропиленгликоль, в количестве 0.5-10 % от веса ленты. Увлажнитель способствует образованию видимого аэрозоля, служа инициатором для него. Когда курильщик выдыхает аэрозоль, содержащий ароматизированный табачный дым и увлажнитель, последний конденсируется в атмосфере, создавая вид обычного сигаретного дыма. Поскольку ароматизированный табачный материал 61 находится на поверхности носителя 59, его свойства можно изменять при каждой затяжке. Например, ароматизированный табачный материал 61, находящийся напротив первого нагревательного элемента 43, может содержать одно количество или вид ароматизатора, а находящийся напротив другого элемента - совсем иное количество или вид ароматизатора. Таким образом, аромат поступающего к курильщику табачного дыма можно подбирать индивидуально за счет нанесения неодинаковых участков ароматизированного табачного материала на поверхность носителя. Курильщик может, например, по-разному устанавливать сигарету 23 относительно неподвижных нагревательных элементов в зажигалке 25, если хочет получить определенный аромат. Кроме того, характер ароматного табачного дыма можно изменять подачей регулируемого количества энергии на нагревательные элементы 43. Например, если на первый нагревательный элемент подано больше энергии (20 Дж), чем на второй (15 Дж), то первый создает более высокую температуру, чем второй, и соответственно дым идет более ароматизированный. Таким образом, изменяя подачу Энергии, можно управлять интенсивностью аромата при каждой затяжке. Сигарета 23 предпочтительно имеет одинаковый диаметр по всей длине -примерно от 7.5 до 8.5 мм, как у обычной сигареты, что создает у курильщика привычное ощущение во рту при использовании курительной системы 21. В предпочтительном варианте осуществления изобретения сигарета имеет длину 58 мм, что облегчает применение обычных упаковочных машин. Общая длина мундштучного фильтра 71 и второго прямого фильтра 73 составляет предпочтительно 30 мм. Мундштучная бумага 75 заходит на 5 мм дальше конца второго прямого фильтра 73 поверх табачной ленты 57. Длина ленты 57 составляет предпочтительно 28 мм. Лента 57 опирается на концах на обратный фильтр 63 и первый прямой фильтр 65 длиной по 7 мм каждый. Длина полости 79, образованной табачной лентой 57, обратным фильтром 63 и первым прямым фильтром 65-14 мм. Когда сигарета 23 вставляется в отверстие 27 в первой стенке 29 зажигалки 25, она упирается или почти упирается BQ внутреннюю нижнюю поверхность 81 распорки 49 нагревательного блока 39 (фиг. 3А) вблизи канала 47, сообщающегося с датчиком 45 затяжек и отверстием 55 для фотодатчика 53. В таком положении полость 79 сигареты 23 прилегает к нагревательным элементам 43, а остальная часть сигареты, включая второй прямой фильтр 73 и мундштучный фильтр 71, находится вне зажигалки 25. Участки нагревательных элементов 43 наклонены радиально внутрь, обеспечивая удержание сигареты 23 на месте относительно зажигалки 25 и теплопередачу к табачной ленте 57 непосредственно или через оберточную бумагу 69. Сигарета 23 сжимается так, чтобы нагревательные элементы 43 вдавливались в ее бока. Воздух в сигарете 23 проходит по нескольким путям. Например, в варианте осуществления по фиг. 4А и 4В оберточная бумага 69 и табачная лента 57 достаточно проницаемы, чтобы создать нужное сопротивление, и при затяжке воздух поступает в полость 79 радиально или тангенциально сквозь бумагу и ленту. Как уже отмечалось, проницаемый обратный фильтр 63 может подавать воздух в полость 79 продольно. При желании поперечное поступление воздуха в полость 79 можно облегчить с помощью радиальных сверлений (не показаны) в оберточной бумаге 69 и табачной ленте 57 в одном или нескольких местах. Такие сверления способствуют выходу дыма и образованию аэрозоля. В табачной ленте 57 выполнены отверстия диаметром 0.4-0.7 мм с плотностью, примерно, 1 отверстие на 1-2 мм2. Это создает пористость в 100-500 CORESTA. Проницаемость берточной бумаги 69 составляет предпочтительно от 100 до 1000 CORESTA. Конечно, для обеспечения требуемых курительных свойств сопротивлению тяге, плотность отверстий и их диаметр могут быть отличными от тех, которые описаны выше. Поперечное поступление воздуха в полость 79 облегчается также выполнением сквозных отверстий (не показаны) в оберточной бумаге 69 и табачной ленте 57. При изготовлении сигареты 23 либо отверстия просверливаются сразу через бумагу 69 и ленту 57, либо делаются по отдельности и затем совмещаются. Предпочтительный вариант выполнения нагревательного блока 39 показан на фиг. ЗА-ЗВ. Модификация нагревательного блока 39А с выполненными воедино распоркой и опорой показана в разобранном виде на фиг. 5. Элемент 49А нагревательного блока 39А заменяет распорку 49 и опору 50 нагревательного блока 39 по фиг. 3А. Функции приема сигареты 23 и размещения элементов для ее нагрева могут выполняться и другими конструкциями нагревательного блока, чем показанные на фиг. 3А-3В и 5. На фиг. 3А-3В нагревательный блок 39 размещен в отверстии 27 зажигалки 25. Сигарета 23 вставляется обратным фильтром 63 в отверстие 27 зажигалки 25 и попадает в цилиндрическую полость нагревательного блока 39, образованную кольцевым колпачком 83 с открытым концом для приема сигареты, цилиндрической жаропрочной втулкой 85, цилиндрической воздушной втулкой 87, нагревательным узлом 89, включающим нагревательные элементы 43, электропроводным штифтовым блоком 91, который служит для подвода энергии к нагревательным элементам, и распорки 49. Нижняя внутренняя поверхность 81 распорки 49 служит упором для сигареты 23 в нагревательном блоке 39, обеспечивая прилегание нагревательных элементов 43 к полости 79 сигареты. В нагревательном блоке 39А (фиг. 5) упором для сигареты 23 служит нижняя внутренняя поверхность 81А элемента 49А. Весь нагревательный блок 39 размещен внутри корпуса 31 передней части 33 зажигалки 25 и закреплен скользящей посадкой. Передняя кромка 93 колпачка 83 находится заподлицо или чуть выступает за первую стенку 29 зажигалки 25 и скошена или закруглена внутрь, чтобы облегчить введение сигареты 23 в нагревательный блок 39. Участки нагревательных элементов 43 нагревательного узла 89 и штифты 95 штифтового блока 91 закреплены вокруг наружной поверхности 97 распорки 49 посадкой трения с помощью кольца 99. Задние концы 101 нагревательных элементов 43 и задние копны 103 (попарно) штифгов 95 приварены к штифтам 104, прочно посаженным в нижнюю наружную поверхность 105 (фиг. 3В) опоры 50 через отверстия 107 и выступающим за нее, которые служат для соединения со схемой управления 41 и источником энергии 37. Штифты 104 прочно скреплены с опорой 50 так, что не пропускают воздух через отверстия 107. Штифты 104 вставлены в соответствующие гнезда (не показаны), образуя тем самым опору для нагревательного блока 39 внутри зажигалки 25, а от гнезд к различным элементам проходят провода или дорожки печатной платы. Два других штифта 95 создают дополнительную опору штифтовому блоку 91. Канал 47 в распорке 49 и опоре 50, сообщает датчику 45 затяжек и фотодетектору 53 о наличии или отсутствии сигареты 23 в зажигалке 25. Аналогичным образом в нагревательном блоке 39А (фиг. 5) участки нагревательных элементов 43 нагревательного узла 89 и штифгы 95 штифтового блока 91 закреплены вокруг наружной поверхности 97А элемента 49А посадкой трения с помощью кольца 99. Задние концы 101 нагревательных элементов 43 и задние концы 103 предпочтительно двух штифгов 95 выведены через нижнюю наружную поверхность 105А элемента 49А для подключения к схеме 41 и источнику энергии 37. Элемент 49А имеет на конце фланец 109, в котором выполнены, по крайней мере, два паза или отверстия 107А и через которые выходят через нижнюю наружную поверхность 105А задние концы 103 двух штифгов 95. Другие два штифта 95 дополнительно упрочняют штифговый блок 91. Задние концы 101 нагревательных элементов 43 изогнуты под форму фланца 109 и выступают через нижнюю наружную поверхность 105А радиалыю за пределы наружной кромки 111 фланца. Канал 47 в элементе 49А сообщает датчику 45 затяжек и фотодетектору 53 о наличии или отсутствии сигареты 23 в зажигалке 25. Нагревательный узел 89 (фиг. 3А, 5 и 6) предпочтительно изготавливается лазерной резкой из цельного листа так называемого суперсплавного материала, обладающего высокой механической прочностью и стойкостью к разрушению поверхности при высоких температурах. Лист режут или формуют посредством штампа или, более предпочтительно, СО2-лазером с получением заготовки 115 (фиг. 7) нагревательного узла 89. В заготовке 115 нагревательные элементы 43 соединены1. Сигарета, используемая в курительной системе для донесения ароматною табачного дыма до курильщика, включающей средства эле ктрического нагрева, содержащая носитель, имеющий разнесенные по длине первый и второй концы и первую и вторую поверхности, вторая из которых включает участок для размещения рядом со средствами нагрева, и материал, вырабатывающий ароматный дым, поступающий к курильщику при нагреве материала средствами нагрева, отличающаяся тем, что материал, вырабатывающий ароматный дым, представляет собой табачный материал, размещенный на первой поверхности носителя, ограничивающей полость между его первым и вторым концами для ароматного табачного дыма, причем носитель и табачный материал выполнены воздухопроницаемыми для пропускания поперечного потока воздуха в полость. 2. Курительная система для донесения аромата табака до курильщика, содержащая удаляемую сигарету, включающую носитель, имеющий разнесенные но длине первый и второй концы и первую и вторую поверхности, и табачный материал, вырабатывающий ароматный табачный дым, поступающий к курильщику, зажигалку, содержащую нагревательный блок, в первый конец которого вставляется удаляемая сигарета, и множество электрических нагревательных элементов, размещенных в нагревательном блоке, каждый из которых имеет поверхность, размещаемую вблизи второй поверхности сигареты для нагревания табачного материала и вырабатывания ароматного табачного дыма, и средство для индивидуального приведения в действие нагревательных элементов так, чтобы в полости вырабатывалось определенное количество ароматного табачного дыма, отличающаяся тем, что табачный материал размещен на первой поверхности носителя, ограничивающей полость между первым и вторым концами носителя для ароматного табачного дыма, причем носитель и табачный материал выполнены воздухопроницаемы ми для пропускания поперечного потока воздуха в полость. 3. Сигарета по п.1, отличающаяся тем, что носитель выполнен в виде цилиндра, первая его поверхность является внутренней, а вторая - наружной. 4. Сигарета по пп.1 или 3, отличающаяся тем, что она содержит прямой фильтр у второго конца носителя, образующий конструктивную опору сигареты и пропускающий продольный приток воздуха из полости, обратный управляющий элемент у первого конца носителя, образующий конструктивную опору сигареты и ограничивающий продольный поток воздуха внутри сигареты. 5. Сигарета по п.4, отличающаяся тем, что она содержит второй прямой фильтр рядом с первым прямым фильтром, причем первый и второй прямые фильтры каждый содержат продольные каналы, и внутренний диаметр канала второго фильтра больше, чем у первого. 6. Сигарета по одному из пп.1, 3-5, отличающаяся тем, что она содержит оберточную бумагу, обернутую вокруг носителя, мундштучный фильтр рядом со вторым прямым фильтром и мундштучную бумагу вокруг мундштучного фильтра и второго прямого фильтра. 7. Сигарета по одному из пп.1, 3-6, отличающаяся тем, что носитель выполнен из нетканого волоконного мата. 8. Сигарета по п.1, отличающаяся тем, что она содержит первый и второй прямые фильтры, каждый из которых содержит продольный канал, причем внутренний диаметр продольного канала второго прямого фильтра больше, чем у первого. 9. Сигарета по одному из пп. 1, 3-8, отличающаяся тем, что табачный материал содержит сплошной лист табачного материала. 10. Сигарета по одному из пп.1, 3-8, отличающаяся тем, что табачный материал содержит высушенную суспензию табака. 11. Сигарета по одному из пп.1, 3-10, отличающаяся тем, что в носителе и табачном материале выполнено множество отверстий для пропускания поперечного потока воздуха при курении. 12. Зажигалка, используемая совместно с удаляемой сигаретой в курительной системе для донесения ароматного табачного дыма до курильщика, содержащая нагревательный блок для приема, через первый конец удаляемой сигареты, несколько электрических нагревательных элементов, размещенных в нагревательном блоке, каждый из которых имеет поверхность, размещаемую вблизи поверхности части сигареты, к которой подается поток воздуха, и средство для индивидуального приведения в действие нагревательных элементов так, чтобы в сигарете вырабатывалось определенное количество ароматного табачного дыма, отличающаяся тем, что она выполнена так, что воздух поперечно поступает в сигарету, когда курильщик затягивается вставленной в зажигалку сигаретой. 13. Зажигалка по п.12, отличающаяся тем, что нагревательный блок содержит на первом конце колпачок, имеющий открытый конец, куда по посадке с натягом вставляется сигарета. 14. Зажигалка по п. 13, отличающаяся тем, что средство для создания потока воздуха включает один или более воздушных каналов в колпачке. 15. Зажигалка по пп. 13 или 14, отличающаяся тем, что нагревательный блок имеет по существу цилиндрическую стенку, которая вместе с колпачком образует полость для приема сигареты. 16. Зажигалка по пп.12, 13 или 14, отличающаяся тем, что нагревательный блок включает по существу цилиндрическую стенку, ограничивающую полость для приема сигареты, причем после введения сигареты воздух получает возможность проходить между цилиндрической стенкой и сигаретой. 17. Зажигалка по п.16, отличающаяся тем, что средство для создания потока воздуха включает один или более воздушных каналов в цилиндрической стенке. 18. Зажигалка по п.17, отличающаяся тем, что один или более воздушных каналов выполнены у первого конца нагревательного блока. 19. Зажигалка по п.17, отличающаяся тем, что один или более воздушных каналов выполнены у: второго конца нагревательного блока. 20. Зажигалка по п.17, отличающаяся тем, что один или более воздушных каналов распределены по цилиндрической стенке. 21. Нагревательный элемент, используемый в курительной системе для донесения ароматного табачного дыма до курильщика, содержащий множество криволинейных нагревающих элементов, отличающийся тем, что указанные нагревающие элементы выполнены змеевидными. 22. Курительная система по п.2 или зажигалка по п. 12, или нагревательный элемент по п.21, отличающийся тем, что в нагревательном элементе, содержащем множество криволинейных нагревающих элементов, нагревающие элементы содержат множество взаимосоединенных S-образных участков. 23. Нагревательный элемент по п.22, отличающийся тем, что он содержит N взаимосоединенных S-образных участков, где N больше 3 и меньше 12. 24. Нагревательный элемент по одному из пп.21-23, отличающийся тем, что он имеет сопротивление в интервале от, приблизительно, 0.8 Ом до, приблизительно, 2.1 Ом. 25. Нагревательный элемент по одному из пп.21-24, отличающийся тем, что резистивный материал сохраняет поверхностную стабильность при температурах, примерно, до 80 % точки плавления. 26. Нагревательный элемент по одному из пп.21-25, отличающийся тем, что резистивный материал представляет собой суперсплав. 27. Нагревательный элемент по п.26, отличающийся тем, что суперсплав основан, по меньшей мере, на одном элементе, выбранном из группы, включающей никель, железо и кобальт. 28. Нагревательный элемент по пп.21-25, отличающийся тем, что резистивный материал представляет собой интерметаллическое соединение. 29. Нагревательный элемент по п.28, отличающийся тем, что резистивный материал представляет собой стойкое к окислению интерметаллическое соединение на основе, по меньшей мере, одного материала, выбранного из группы, включающей алюминиды никеля и алюминиды железа. 30. Нагревательный элемент по п.27, отличающийся тем, что резистивный материал содержит более 1 % алюминия. 31. Нагревательный элемент по одному из пп.21-30, отличающийся тем, что первый и второй концы выходят за пределы множества криволинейных участков, первый и второй концы и множество криволинейных участков изготовлены из цельного материала. 32. Нагревательный элемент по одному из пп.21-31, отличающийся тем, что с переходных участков между первым концом и множеством криволинейных участков, а также между вторым концом и множеством криволинейных участков, сняты фаски, причем концевые кривые множества криволинейных участков, соседних с первым и вторым концами, идут в одном направлении. 33. Нагревательный элемент по одному из пп.21-31, отличающийся тем, что нагревательные элементы содержат лист резистивного материала, которому придана цилиндрическая форма, и, по меньшей мере, часть нагревательных элементов изогнута внутрь по направлению к осевой линии цилиндра. 34. Способ изготовления цельного нагревательного узла, используемого в курительной системе для донесения ароматного табачного дыма до курильщика, в котором нарезают плоский лист резистивного материала на множество нагревательных элементов, отличающийся тем, что лист нарезают таким образом, что нагревательные элементы соединены друг с другом, по меньшей мере, с одного конца, и придают листу цилиндрическую форму. 35. Способ по п.34, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть нагревательных элементов изгибают внутрь по направлению к осевой линии цилиндра. 36. Способ по пп.34 или 35, отличающийся тем, что кромки нагревательных элементов сглаживают. 37. Способ по одному из пп.34-36, отличающийся тем, что при сглаживании нагревательные элементы электрополируют. 38. Способ по одному из пп.34-37, отличающийся тем, что листу придают цилиндрическую форму после нарезания на нагревательные элементы. 39. Способ по одному из пп.34-38, отличающийся тем, что он дополнительно включает операцию сваривания вместе кромок участка, соединяющего множество нагревательных элементов. 40. Способ по п.39, отличающийся тем, что кромки сваривают лазером. 41. Сигарета, содержащая основу, которой придана по существу цилиндрическая форма, имеющую наружную поверхность для приема тепла, и табачный материал, выделяющий ароматный табачный дым при нагреве наружной поверхности, отличающаяся тем, что основа представляет собой теплопроводную волокнистую ленту, имеющую внутреннюю поверхность, при этом табачный материал размещен на внутренней поверхности. 42. Сигарета по п.41, отличающаяся тем, что лента включает волокнистый табак и имеет форму по существу полого цилиндра с внутренней полостью. Сигарета по п.4, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит по существу цилиндрический аэрозольный барьер, концентричный с носителем и имеющий больший, чем у носителя диаметр, причем внутренняя поверхность барьера и наружная поверхность носителя образуют зону размещения электрических нагревателей, а барьер снижает конденсацию остаточного ароматного табачного дыма на участках зажигалки. 43. Сигарета по п.43, отличающаяся тем, что по существу цилиндрический аэрозольный барьер прикреплен к прямому фильтру хомутиком из материала с высоким сопротивлением тяге, причем хомутик определяет размер зоны размещения электрических нагревателей. 44. Сигарета по п.44, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит по существу цилиндрический мундштучный фильтр рядом с прямым фильтром и оберточную бумагу вокруг аэрозольного барьера и мундштучного фильтра, крепящую фильтр к барьеру. 46. Сигарета по п.41, отличающаяся тем, что углеродные волокна в мате имеют плотность между, примерно, 6 г/м2 и, примерно, 12 г/м2. 47. Сигарета по п. 1, отличающаяся тем, что носитель по существу выполнен в виде полого цилиндра с внутренней и наружной поверхностями, причем электрические нагреватели размещены внутри носителя, а табачный материал размещен на наружной поверхности цилиндрического носителя, и ароматный табачный дым вырабатывается снаружи носителя. 48. Сигарета по п.47, отличающаяся тем, что прямой и обратный фильтры имеют по существу кольцевую форму, и каждый имеет поверхность, образующую часть полости для выработки ароматного табачного дыма, а также тем, что сигарета содержит по существу цилиндрический аэрозольный барьер, концентричный с носителем и имеющий больший, чем у носителя диаметр, причем внутренняя поверхность барьера и наружная поверхность носителя образуют полость для выработки ароматного табачного дыма, а барьер уменьшает конденсацию остаточного ароматного табачного дыма на участках постоянной полости зажигалки. 49. Сигарета по п.48, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит по существу цилиндрическую пробку из материала, обладающего высоким сопротивлением тяге, по существу заполняющую пустую центральную часть прямого фильтра. 50. Сигарета по одному из пп.1, 41 или 47, отличающаяся тем, что табачный материал содержит изменяющийся по объему сигареты табачный материал и аромат табачного дыма изменяется но выбору с каждой затяжкой. 51. Сигарета по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит средство индикации, показывающее курильщику, что сигарета ранее подвергалась нагреву. 52. Сигарета по п.51, отличающаяся тем, что средство индикации приводится в действие от тепла и изменяет цвет для указания на то, что сигарета подвергалась нагреву. 53. Сигарета по п.41, отличающаяся тем, что носитель изготовлен из нетканого волоконного мата с заданным удельным сопротивлением, соответствующим определенному сорту сигарет, так что схема управления зажигалкой способна различать сорта сигарет. 54. Постоянный нагревательный блок, используемый в курительной системе с зажигалкой, частью которой он является, для донесения ароматного табачного дыма до курильщика, содержащий множествЬ постоянных электрических нагревателей, каждый из которых имеет новерхнрсть, размещаемую вблизи поверхности удаляемой сигареты, отличающийся тем, что он имеет опору нагревателя, образующую первый конец полости для удаляемой сигареты, причем полость имеет воздушный канал для прохода воздуха между первым и вторым концами, а электрические нагреватели размещены на опоре. 55. Курительная система для донесения ароматного табачного дыма до курильщика, содержащая зажигалку, включающую постоянный нагревательный блок, источник электрической энергии для питания множества постоянных нагревателей и средство управления подачей электрической энергии на постоянные нагреватели для селективного нагрева, по меньшей мере, одного из них и удаляемую сигарету, отличающаяся тем, что постоянный нагревательный блок содержит основание, ограничивающее первый конец полости для размещения удаляемой сигареты, причем полость имеет воздушный канал для прохода воздуха от первого до второго конца. 56. Постоянный нагревательный блок по п.54, отличающийся тем, что полость является по существу цилиндрической, причем он содержит несколько опорных пальцев нагревателей, отходящих от первого конца опоры и служащих опорой множеству постоянных нагревателей. 57. Постоянный нагревательный блок по п.56, отличающийся тем, что полость выполнена с возможностью приема обратного управляющего элемента, размещаемого между каналом для воздуха в опоре и множеством постоянных нагревателей. 58. Постоянный нагревательный блок по п.56, отличающийся тем, что полость образует кольцо, причем он содержит множество опорных пальцев, отходящих от первого конца опоры и служащих опорой множеству постоянных нагревателей, а пальцы выполнены продолговатыми, имеют внутреннюю и наружную поверхности и размещены так, что образуют поверхность цилиндра, причем постоянные нагреватели размещены на наружной поверхности опорных пальцев. 59. Постоянный нагревательный блок по п.57 или 58, отличающийся тем, что нагревательные элементы содержат кремниевый полупроводниковый материал. 60. Постоянный нагревательный блок по п.59, отличающийся тем, что кремниевый материал легирован фосфором до уровня от, примерно, 5х1018 до, примерно, 5х1019 атомов примеси/см3. 61. Курительная система по п.55, отличающаяся тем, что источник электрической энергии содержит батарею. 62. Курительная система по п.61, отличающаяся тем, что источник электрической энергии содержит зарядную цепь, подключенную к батарее для повышения ее напряжения. 63. Курительная система по п.62, отличающаяся тем, что батарея является заменяемой. 64. Курительная система по п.62, отличающаяся тем, что батарея является перезаряжаемой. 65. Курительная система по п.55, отличающаяся тем, что схема управления содержит средство для выбора одного из множества электрических нагревателей и средство для подачи импульса электрической энергии при затяжке курильщика на выбранный нагреватель. 66. Курительная система по п.65, отличающаяся тем, что средство для выбора является ручным. 67. Курительная система по п.65, отличающаяся тем, что средство для выбора является автоматическим. 68. Курительная система по п.67, отличающаяся тем, что схема управления содержит средство для последовательной индикации количества нагревателей, которые могут нагреваться один за другим, пока все нагреватели не будут задействованы, по меньшей мере, один раз для соответствующей удаляемой сигареты. 69. Курительная система по п.68, отличающаяся тем, что средство для индикации содержит жидкокристаллический дисплей. 70. Курительная система по п.69, отличающаяся тем, что жидкокристаллический дисплей показывает падение напряжения в батарее ниже заданного низкого уровня путем попеременного включения и выключения дисплея. 71. Курительная система по п.69, отличающаяся тем, что жидкокристаллический дисплей показывает падение напряжения в батарее ниже заданного низкого уровня и его возврат после падения к заданному высокому уровню в результате перезарядки. 72. Курительная система по п.69, отличающаяся тем, что жидкокристаллический дисплей показывает отсутствие сигареты, вставленной в зажигалку. 73. Курительная система по п.69, отличающаяся тем, что жидкокристаллический дисплей показывает отсутствие нагревательного блока в зажигалке. 74. Курительная система по п.65, отличающаяся тем, что средство для подачи импульса выдает импульс заданной длительности. 75. Курительная система по и.74, отличающаяся тем, что средство для подачи импульса выдает импульс заданной длительности от, примерно, 1 с до, примерно, Зев зависимости от количества энергии, которое необходимо подать на выбранный нагреватель. 76. Курительная система по п.75, отличающаяся тем, что средство для подачи импульса выдает импульс заданной длительности от, примерно, 1 с до, примерно, 2 с в зависимости от количества энергии, которое необходимо подать на выбранный нагреватель. 77. Курительная система по одному из пп.65-76, отличающаяся тем, что импульс несет заданное количество электрической энергии. 78. Курительная система по п.77, отличающаяся тем, что заданное количество электрической энергии составляет от, примерно, 5 Дж до, примерно, 40 Дж. 79. Курительная система по п.78, отличающаяся тем, что заданное количество электрической энергии составляет от, примерно, 15 Дж до, примерно, 25 Дж. 80. Курительная система по одному из пп.65-79, отличающаяся тем, что средство для подачи импульса содержит средство для пуска и выдает импульс при приведении курильщиком в действие средства для пуска. 81. Курительная система по п.80, отличающаяся тем, что средство для пуска представляет собой датчик давления. 82. Курительная система по п.80, отличающаяся тем, что средство для пуска периодически включается и выключается для продления срока службы источника энергии. 83. Курительная система по п.81, отличающаяся тем, что средство для пуска включается менее, чем, примерно, на 50 % заданного периода времени. 84. Курительная система по п.83, отличающаяся тем, что средство для пуска включается менее, чем, примерно, на 20 % заданного периода времени. 85. Курительная система по п.84, отличающаяся тем, что средство для пуска включается менее, чем, примерно, на 5 % заданного периода времени. 86. Курительная система по п.55 или одному из пп.61-65, отличающаяся тем, что схема управления содержит программируемую пользователем логическую матрицу. 87. Курительная система по одному из пп.65-80, отличающаяся тем, что схема управления содержит детектор напряжения, определяющий, когда напряжение батареи падает ниже заданного низкого уровня, а также когда батарея перезарядилась до заданного высокого уровня после падения ее напряжения. 88. Курительная система по п.87, отличающаяся тем, что заданный низкий уровень ниже, примерно, 5 В, а заданный высокий уровень выше, примерно, 5 В. 89. Курительная система по п.88, отличающаяся тем, что заданный низкий уровень напряжения составляет, примерно, 3-3.5 В, а заданный высокий - примерно 5-6 В. 90. Курительная система по п.55 или одному из пп.61-89, отличающаяся тем, что носитель выполнен из нетканого углеродно-волоконного мата, обладающего заданным удельным сопротивлением, соответствующим тому или иному сорту сигарет, что позволяет зажигалке различать сорта сигарет. 91. Курительная система по п.90, отличающаяся тем, что схема управления содержит средство для выбора одного из нагревателей и средство для подачи импульса электроэнергии на выбранный нагреватель, когда курильщик хочет сделать затяжку. 92. Курительная система по п.91, отличающаяся тем, что она содержит средство для измерения заданного удельною сопротивления. 93. Курительная система но п.92, отличающаяся тем, что первый импульс электроэнергии подается для нагрева выбранного нагревателя, если измерено первое заданное удельное сопротивление, а второй импульс подается для нагрева выбранного нагревателя, если измерено второе заданное удельное сопротивление. 94. Курительная система по п.2, отличающаяся тем, что носитель в сигарете выполнен в виде цилиндра, первая его поверхность является внутренней, а вторая - наружной. 95. Курительная система по п.2, отличающаяся тем, что сигарета содержит прямой фильтр у второго конца носителя, образующий конструктивную опору сигареты и пропускающий продольный приток воздуха из полости, обратный управляющий элемент у первого конца носителя, образующий конструктивную опору сигареты и ограничивающий продольный поток воздуха внутри сигареты. 96. Курительная система по п.2, отличающаяся тем, что сигарета содержит оберточную бумагу, обернутую вокруг носителя, мундштучный фильтр радом со вторым прямым фильтром и мундштучную бумагу вокруг мундштучного фильтра и второго прямого фильтра. 97. Курительная система по п.2, отличающаяся тем, что в сигарете носитель выполнен из нетканого волоконного мата. 98. Курительная система по п.2, отличающаяся тем, что в сигарете табачный материал содержит сплошной лист табачного материала. 99. Курительная система по п.2, отличающаяся тем, что в сигарете табачный материал содержит высушенную суспензию табака. 100. Курительная система по п.2, отличающаяся тем, что в носителе и табачном материале сигареты выполнено множество отверстий для пропускания поперечного потока воздуха при курении. 101. Курительная система по п.2, отличающаяся тем, что в зажигалке нагревательный блок содержит на первом конце колпачок, имеющий открытый конец, куда по посадке с натягом вставляется сигарета. 102. Курительная система по п.2, отличающаяся тем, что в зажигалке нагревательный блок включает по существу цилиндрическую стенку, ограничивающую полость для приема сигареты, причем после введения сигареты воздух получает возможность проходить между цилиндрической стенкой и сигаретой. 103. Курительная система по п.2, отличающаяся тем, что в сигарете табачный материал содержит изменяющийся по объему сигареты табачный материал и аромат табачного дыма изменяется по выбору с каждой затяжкой. 104. Курительная система по п.2, отличающаяся тем, что сигарета дополнительно содержит средство индикации, показывающее курильщику, что сигарета ранее подвергалась нагреву. 105. Курительная система по п.2, отличающаяся тем, что в сигарете носитель изготовлен из нетканого волоконного мата с заданным удельным сопротивлением, соответствующим определенному сорту сигарет, так что схема управления зажигалкой способна различать сорта сигарет. 106. Курительная система по п.2, отличающаяся тем, что в нагревательном блоке нагревательные элементы содержат кремниевый полупроводниковый материал. 107. Зажигалка по п. 12, отличающаяся тем, что в сигарете табачный материал содержит изменяющийся по объему сигареты табачный материал, и аромат табачного дыма изменяется по выбору с каждой затяжкой. 108. Зажигалка по п.12, отличающаяся тем, что сигарета дополнительно содержит средство индикации, показывающее курильщику, что сигарета ранее подвергалась нагреву. 109. Зажигалка по п.12, отличающаяся тем, что в сигарете носитель изготовлен из нетканого волоконного мата с заданным удельным сопротивлением, соответствующим определенному сорту сигарет, так что схема управления зажигалкой способна различать сорта сигарет. 110. Зажигалка по п. 12, отличающаяся тем, что в нагревательном блоке имеется по существу цилиндрическая полость, причем он содержит несколько опорных пальцев нагревателей, отходящих от первого конца опоры и служащих опорой множеству постоянных нагревателей. 111. Зажигалка по п. 12, отличающаяся тем, что в нагревательном блоке нагревательные элементы содержат кремниевый полупроводниковый материал. 112. Курительная система по п.55, отличающаяся тем, что полость является по существу цилиндрической, а постоянный нагревательный блок содержит несколько опорных пальцев нагревателей, отходящих от первого конца опоры и служащих опорой множеству постоянных нагревателей.Филип Моррис Продактс, Инк (US), (US)Ренн Сьюзен Э. (US), (US); Уоткинз Майкл Л.(US), (US); Саббья Мантарам (US), (US); Стивенз Уильям Х. (US), (US); Скотт Дж. Роберт. (US), (US); Ритт Рензер Р.(старший) (US), (US); Реймонд Винн Р.(US), (US); Ничолз Констанс Х. (US), (US); Майзер Доналд Э. (US), (US); Маккэферти Ху Дж. (US), (US); Лоузи Д. Брюс (младший) (US), (US); Липович Питер Дж.(US), (US); Лилли Э.Клифтон (младший) (US), (US); Ли Роберт Э.(третий) (US), (US); Ларой Бернард К. (US), (US); Кин Билли Дж. (младший) (US), (US); Хук Уилли Г. (младший) (US), (US); Хиггинз Чарлз Т.(US), (US); Хэйз Патрик (US), (US); Хаджологол Мохаммад Р. (US), (US); Флайшхауэр Гриэр С. (US), (US); Дивай Ситарама (US), (US); Дэс Амитаб (US), (US); Каунтс Мэри Эллен (US), (US); Коллинз Элфред Л. (US), (US)Филип Моррис Продактс, Инк (US), (US)A24F 47/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200730.09.1999, Бюл. №10, 19990 2403562960503.11996-08-14T00:00:0025611998-03-30T00:00:00ТРОАКАРИзобретение относится к медицинской технике, точнее к инструментам, применяемым для пункции и дренироиания различных полостей. Известен троакар, содержащий наружную полую трубку с косым заточенным срезом на рабочем конце и рукояткой, свободно размещенную в наружной внутреннюю трубку, рабочий конец которой заглушен и скошен под углом, равным углу скоса наружной трубки и на поверхности снабженной боковыми овальными отверстиями. Недостатком известного троакара является возможность истечения патологических жидкостей через канюлю и обсеменения ими операционного поля. Боковые отверстия внутренней трубки часто забиваются фибринными пленками, сгустками крови, оболочками паразитарных кист и т.д., что затрудняет их эвакуацию, при этом отсутствует возможность одновременного отсасывания содержимого полостей и введения туда растворов антисептиков. Задачей изобретения является снижение осложнений и рецидивов заболевания путем улучшения эвакуации патологических жидкостей и уменьшения обсеменения ими операционного поля. Задача решается тем, что троакар, содержащий наружную полую трубку с косым заточенным срезом на рабочем конце, снабжен отводящим ниппелем в рукоятке, а внутренняя трубка выполнена в виде шнека с продольными винтовыми канавками с режущими кромками на рабочей части и со стороны рукоятки имеет боковое отверстие, шнек размещен в штуцере, имеющем подающий ниппель, втулку с уплотнителями для фиксации положения рукоятки. На фиг. 1 изображен общий вид троакара, разрез - продольный; на фиг. 2 - разрез А-А поперечный. Троакар состоит из наружной полой трубки 1 с косым заточенным срезом на рабочем конце, жестко соединенной с рукояткой 2, где имеется отводящий ниппель 3. Внутри наружной трубки 1 и рукоятки 2 свободно размещен вращающийся шнек 4 с рукояткой 5. Шнек снаружи снабжен винтовыми канавками с режущими кромками 6, а изнутри имеет продольный осевой канал 7 с боковым отверстием 8 шнека со стороны рукоятки 5. В рукоятку 2 ввинчен штуцер 9 с подающим ниппелем 10, который с помощью втулки 11 сообщается с отверстием 8 шнека 4. Штуцер 9 снабжен тремя уплотнителями 12 для предупреждения затекания в рану патологических жидкостей. Троакар используют следующим образом. После обеспечения доступа к стенке полости, которую необходимо дренировать, ее прокалывают троакаром, предварительно присоединив ниппель 3 к вакуумному устройству. Затем производят отсасывание содержимого полости, которое начинает поступать в емкость отсасывающего устройства, продвигаясь но винтовым канавкам шнека 4 с режущими кромками 6, расположенного внутри наружной полой трубки 1. В случае застревания более вязких и твердых субстанций они разрушаются и размельчаются режущими кромками 6 винтовых канавок шнека 4 путем его вращения с помощью рукоятки 5. Для лучшего отсасывания разрушенных субстанций последние можно разжижать физраствором или растворами антисептиков путем их подачи через подающий ниппель 10 штуцера 9. Продвигаясь через втулку 11 и отверстие 8 антисептики поступают по продольному осевому каналу 7 шнека 4 в обрабатываемую полость. Наличие в штуцере 9 уплотнителей 12 полностью исключает возможность попадания и обсеменения операционного поля патологическими субстанциями. Пример: Больная М., 23 года. Ист. болезни № 1816. Клинический диагноз: Разложившийся эхинококкоз правой доли печени. Больной 7.06.96 г. произведена операция эхинококкэктомия правой доли печени доступом по Кохеру. После ланаротомии ревизией установлено наличие эхинококковой кисты размером 10 х 12 см в проекции 6-7 сегментов. После ограничения операционного поля марлевыми тампонами произведена пункция образования троакаром, присоединенным к электроотсосу. Эвакуировано до 800 мл мутной жидкости с разложившимися элементами эхинококка. При этом застревающие обрывки хитиновой оболочки, дочерние, внучатые пузыри разрушались, размельчались путем вращения рукоятки троакарного шнека. После эвакуации содержимого в полость фиброзной капсулы введены антипаразитарные и антисептические растворы через подающий ниппель, и после 3-х минутной экспозиции промывные жидкости эвакуированы через отводящий ниппель. Наличие шнека с винтовыми канавками и режущими кромками позволяет размельчать, разрушать вязкие и твердые патологические субстанции, обеспечить их полноценную эвакуацию. Наличие штуцера с уплотнителями предупреждает обсеменение операционного поля удаляемыми патологическими жидкостями. С помощью подающего и отводящих ниппелей появляется возможность одновременной эвакуации содержимого полостей и введение в них антисептических растворов, что обеспечивает эффективность лечения и снижение вероятности развития осложнений и рецидивов заболеванияТроакар, содержащий наружную полую трубку с косым заточенным срезом на рабочем конце и рукояткой, свободно размещенную в наружной внутреннюю трубку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что наружная полая трубка снабжена отводящим ниппелем , а внутренняя трубка выполнена в виде шнека с продольными винтовыми канавками с режущими кромками на рабочей части и со стороны рукоятки имеет боковое отверстие, шнек размещен в щтуцере, имеющий подающий ниппель, втулку с уплотнителями для фиксации положения в рукоятке.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Жолдошев А.И. (KG), (KG); Акматов Бекболот Акматович, (KG); Кенжаев Махамаджан Гулаямович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 17/34досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.03.1998, Бюл. №4, 19980 2404563960504.11996-08-16T00:00:0019011997-06-30T00:00:00Маятниковая мельница П.АндрееваИзобретение относится к оборудованию для измельчения сыпучих материалов и может быть использовано в мукомольной промышленности для измельчения зерен колосовых, бобовых и кукурузы в муку или крупу, а также в строительной, химической, горно-рудной и других отраслях промышленности для переработки гранул в порошок. Известно устройство для измельчения зерна, имеющее емкость для зерна, корпус с приемным и выпускным отверстиями, горизонтально расположенные валы с приводом, смонтированные с возможностью вращения в противоположные стороны и установленные один над другим, корпус выполнен из ряда сообщающихся между собой цилиндрических камер, в каждой из которых расположен вал, причем рабочая поверхность валов и внутренняя поверхность каждой камеры выполнена с рифлями, при этом на рабочей поверхности каждого вала выполнена резьба, а высота и уклон рифлей и глубина резьбы уменьшаются по ходу движения зерна. Недостатком этой конструкции устройства является ее сложность, малая производительность, низкое качество размола продукта и ненадежность в работе за счет износа рабочих поверхностей. Задача изобретения - разработать конструктивно простую, надежную в работе и высокопроизводительную мельницу, обеспечивающую высокое качество размола продукции. Достигается это тем, что мельница включает корпус, емкость для зерна, рабочие органы с рифлями и насечками и привод, согласно изобретению рабочие органы выполнены из набора твердых и жестких прямоугольных плит, рабочая поверхность которых разделена по вертикали на части, при этом на верхней части рифли выполнены сдвухсторонними гранями резания или насечки размерами типа драной системы, на средней шлифовочной, на нижней шероховатость или насечки типа размольной, верхние края плит по длине скошены, а низ каждой плиты снабжен механизмом точной регулировки рабочего расстояния между плитами, при этом крайние плиты установлены на корпусе с возможностью перемещения и снабжены регулировочными винтами, средние подвижные в 'работе подвешены на тросах, закрепленных к корпусу, емкость установлена под плитами, на дне которой выполнены линейные питатели и щелевые отверстия, под которыми расположены воронки, образованные скосами соседних плит при их сближении, при этом длина линейных питателей, щелевых отверстий и воронок одинакова, под плитами установлен механизм выноса размолотого продукта и сита на обоих концах этого механизма. При этом все плиты оснащены системой принудительного охлаждения в виде труб, расположенных внутри каждой плиты, в которые принудительно подается, например, вода.. Кроме того, тросы подвески подвижных в работе плит размещены в трубах, которые сверху крепятся к корпусу, а внизу ко дну емкости, а механизм точной регулировки рабочего зазора между плитами содержит жестко закрепленные опорные дорожки по всей длине низа плит и подшипники качения с возможностью регулирования ими и передачи усилий на дорожки. При этом подвижные в работе плиты приводятся в качающиеся движения электромеханическим приводом с коленвалом и тягами, или пневмоприводом или гидроприводом. Кроме того, все плиты выполнены из камня твердых изверженных (магматических) горных пород, например, базальта, гранита, сиенита, габбро, диабаза, диорита, липарита, трахита, андезита, порфира или железобетона с марками бетона, например, от М 150 до М 600 или полимсрбетонов, а также из легкого железобетона с маркам и бетона, например от М 75 до М 200 и рабочая поверхность их покрыта листами, например, высоколегированных стали и чугуна, броневой и котловой стали или стеклопластика. На фиг. 1 изображена мельница, вид в плане; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; фнг.3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 рабочие поверхности плит; на фиг.5 механизм точной регулировки зазора плит. Маятниковая мельница содержит корпус 1, неподвижные в работе плиты 2 с длиной от 0.5 до 6.0 м, шириной от 0.4 до 2.0 м и толщиной от 0.1 до 0.4 м, подвижные в работе плиты 3 с такими же размерами, которые подвешены к корпусу 1 на тросах 4, размещенных в трубах 5, проходящих через емкость 6, в нижней части которой размещены линейные питатели 7 с щелевыми отверстиями 8 для выхода зерна 9 в воронки 10 глубиной от 5 до 15 см, шириной по верху от 5 до 10 см, винтов 11 для передвижения плит 2, систему охлаждения 12 плит 2 и 3, электродвигатель 13, редуктор 14, коленваль 15, тяги 16 для качания плит в рабочем режиме (пневно-или гидропривод не показаны), шестерни 17 для вращения питателей 7 подачи зерна 9 в воронки 10 (привод от редуктора 14 к шестерне 17 не показан), транспортерную ленту 18, сито 19 для отделения муки от отрубей, транспортер 20 для перемещения муки в тару потребителей или на склад; на фиг. 4 изображены рабочие поверхности плит А и В из листов (стальные или химические волокна); С из камня с насечками, где: 21 - рифли оазмером типа драной системы с уклоном от 20 до 60 градусов, 23 - шероховатость типа размольной, 24 - насечки на каменной поверхности типа драной системы с углами от 10 до 50 градусов, 25 - насечки типа шлифовочной системы с углами от 10 до 45 градусов, 26 - насечки типа размольной системы с углами от 10 до 45 градусов, 27 кольца для привода и подвески плит 3; на фиг. 5 изображено устройство для точной регулировки зазора между рабочими поверхностями плит 2 и 3, 28 дорожка качения подшипника 29, регулировочный болт 30, опора 31 для болта 30. Работает устройство следующим образом. Зерно 9 засыпано в емкость 6. Включается электродвигатель 13, который приводит в движение шестерни редуктора 14 и от него коденвал 15, и посредством тяг 16 приводятся в качающие движения плиты 3 на тросах 4 как маятники это рабочий режим размола зерна, одновременно вращаются питатели 7, которые своими зубьями выталкивают по всей длине из емкости 6 зерно 9 через трубах 5, проходящих через емкость 6, зерно 9 через отверстия 8 и направляют его в воронки 10 между плитами 2 и 3. Запускается в работу система охлаждения, состоящая из труб 12, путем подключения к водоисточнику под давлением. Поступившее в воронки 10 зерно опускается между плитами и начинается его размол рифлями или насечками (как ножницами), движущимися попеременно вперед и назад плитами 3 со скоростью' от 0.1 до 0,8 м/с и далее опускается вниз, перетирается до муки и отрубей (порошка, пудры). Готовый продукт высыпается на транспортерную ленту 18, которая выносит его на сита вправо или влево для отделения муки от отрубей. Если требуется остановка, то выключается электродвигатель 13, при этом остановившиеся питатели 7 перекрывают отверстия 8 и зерно не высыпается. Экономическая эффективность устройства заключается в том, что конструкция упрощена до минимально необходимого оборудования и приборов, увеличена многократно производительность при малой затрате энергии и может применяться для переработки как небольших объемов зерна, так и очень больших путем строительства различного размера и набора плит, а за счет малых скоростей размола зерна повышается качество разламываемой продукции, так как она никогда не будет "подгорать" и требуется увлажнение перед помолом только на 2 - 3 % с отволаживанием от 1.5 до 3 ч.1. Маятниковая мельница, включающая корпус, емкость для зерна, раочие органыс рифлями и привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что рабочие органы выполнены из набора твердых и жестких прямоугольных плит, рабочая поверхность которых разделена по вертикали на части, при этом на верхней части выполнены рифли с двусторонними гранями резания или насечки размером типа драной системы, на средней -шлифовочной, на нижней выполнены шероховатость или насечки типа размольной системы, верхние" края плит по длине выполнены со скосом, а низ каждой плиты снабжен механизмом точной регулировки рабочего расстояния между плитами, при этом крайние плиты установлены на корпусе с возможностью перемещения и снабжены регулировочными винтами, средние - подвижные в работе -подвешены на тросах, закрепленных к корпусу, емкость установлена - над плитами на дне емкости выполнены линейные-питатели и щелевые отверстия, под которыми расположены воронки, образованные скосами плит, при этом длина линейных питателей, щелевых отверстий и воронок одинакова; также под плитами установлен механизм выноса размолотого продукта и сита на обоих концах этого механизма. 2. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что плиты оснащены системой принудительного охлаждения в виде труб, размещенных внутри каждой плиты. 3. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что тросы размещены в трубах, которые сверху крепятся к корпусу, а внизу - ко дну емкости. 4. Мельница по п.1, о т л и-' чающаяся тем, что механизм точной регулировки содержит жестко закрепленные опорные дорожки по всей длине плит и подшипники качения, установленные с возможностью регулирования ими путем передачи усилий на дорожки. 5. Мельница по п.1, от л и - чающаяся тем, что снабжена электромеханическим приводом с коленвалом и тягами, пневмоприводом или гидроприводом. 6. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что плиты выполнены из камня магматических горных пород, например, базальта, гранита, сие-чтита, габбро, диабаза, диорита, трахита, эндезита, порфира, порфирита. 7. Мельница по п.1, отливающая с я тем, что плиты выполнены из железобетона с марками бетона, например, от М 150 до М 600. 8. Мельница по п.1, отличающаяся, тем, что плиты выполнены и.з полимержелезобетона с марками бетона от М 150 до М 600. 9. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что плиты выполнены из легкого железобетона с марками бетона от М 75 до М 200, а рабочая поверхность плит покрыта листами, например, высоколегированных стали и чугуна, броневой и котловой стали или стеклопластика. 10. Мельница по п.9, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что плиты выполнены из металла, в виде емкости с охлаждающей средой, напрмер водой, при этом листы съемные.Андреев Павел Иванович, (KG)Андреев Павел Иванович, (KG)Андреев Павел Иванович, (KG)B02C 15/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №3, 2002г.30.06.1997, Бюл. №7, 19970 2405564960505.11996-08-19T00:00:0021511997-09-30T00:00:00Водка " Президент"Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности. Известна водка, которая в водпо-спирговой жидкости содержи! сахар, натрий двууглекислый и кислоту уксусную. Различное сочетание компонентов и укапанных рецептах водок приводит к различным органолелтичсским показателям. Задача изобретения - расширение ассортимента водок и создание водки с новыми вкусовыми качествами. Новый технический результат достигается благодаря новой совокупности ингредиентов при следующем их соотношении, кг на 1000 далл продукта: мед натуральный 2-Й) кислота лимонная 0,05 - O.J двууглекислый натрий 0.3 - 1.3 а также, л: сахарный сироп 65.8 % 5-П водно-спиртовая жидкость остальное. Наличие меда придает водке специфический аромат, включение в её состав двууглекислого натрия благотворно влияет па ее вкусовые качества, а присутствие лимонной кислоты способствует нейтрализации возможной избыточной щелочности и улучшает ее аромат и вкус. Водку "Президент" готовят "следующим образом. Питьевую воду, поступающую для приготовления водки, подвергают умягчению на Na - катионовых фильтрах. Затем в смесителе готовят водно-спиртовую жидкость (сортировку) из расчета получения готовой водки крепостью 40.0 96. В полученный раствор вводят приготовленную смесь гидрокарбоната натрия и лимонной кислоты, пере-мешивают и отстаивают. Двууглекислый натрий при этом предварительно раство-ряют в небольшом количестве воды до получения однородной суспензии, вы-держивают в течение 5 мин и затем при перемешивании соединяют с лимонной кислотой. После этого вводят сахарный сирой с содержанием сухих веществ 65.8 %, раствор снова перемешивают и направляют на фильтрационную батарею, содержащую последовательно включенные фильтры: два угольных и песочный. Песочный фильтр позволяет удалить мелкодисперсные частицы, оставшиеся после ректификации. После обработки сортировки активированным углем улучшаются оргаполснтическис свойства водки. После фильтрации в раствор вво-дят натуральный мед, перемешивают и фильтруют через песочный фильтр и дополнительно - через тканевые фильтры, после чего направляют на розлив. Рецептура водки выбрана па основании дегустации ряда проб с разными наполни гелями в различных пропорциях. В таблице I приводятся результаты дегу-стационных проб, включающих крайние значения ингредиентов.Водка, содержащая водно-спиртовую жидкость, сахарный сироп, двууглекислый натрий и кислоту, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит мед натуральный, а в качестве кислоты использована лимонная кислота при следующем соотношении компонентов, кг на 1000 дал водки: мед натуральный 2 - 10 кислота лимонная 0,05 - 0,3 двууглекислый натрий 0,3 - 1,3 а так же, л: сахарный сироп 65,8% 5 - 11 водно-спиртовая жидкость остальноеСовместное Кыргызко-Виргинское-Шведское предприятие "Бакай", (KG)Худояров Эмильбек Сулкарбекович, (KG); Захарьянц Л.Г. (KG), (KG); Ормонов Манас Жайлообаевич, (KG); Лисянская Г.Н. (KG), (KG); Антонова М.М. (KG), (KG); Огурцов С.М. (KG), (KG)Совместное Кыргызко-Виргинское-Шведское предприятие "Бакай", (KG)C12G 3/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200130.09.1997, Бюл. №10, 19970 2406567960507.11996-08-22T00:00:0023811997-12-30T00:00:00Диизогептилглутамат, проявляющий нейролептическую активностьИзобретение относится к новому химическому соединению, конкретно диизогептиловым эфирам глутаминовой кислоты, а именно к диизогентилглута-мату формулы I: о о II || СП, - (СН,), - СН - О-С- (СН,|,- СП-С- О-СН -(СН,),-СН, , [ I I СИ, NH, ОН, (1) проявляющему нейролептическую активность, который может найти применение в медицине и ветеринарии. Ближайшим структурным аналогом является диамилоиый эфир глутаминовой кислоты - диамилглутамат, проявляющий антимикробную активность | А. с. SU No 879922, кл. С 07 С 101/22; А 61. К 3J/195. Диамилглутамат, проявляющий антимикробные свойства. Авторы: Бакасова З.Б., Джусупова К.А. и др., 1981 г|. Известен апало( по назначению, глутамииовая кислота широко применяемая па практике, оказывающая возбуждающее действие на кору шло иного мозга, выводя нервные клетки из длительного застойного торможения [Бакасова З.Б., Дружинин И.Г. Физико-химические основы получения, свойств, строения новых производных L- глутаминовой кислоты и L- глугамииата натрия. - Изд.: "Илим", 1973. - С. 3-4]. Задача изобретения - синтез нового соединения, проявляющего нейролептическую активность, нехарактерную для известных структурных аналогов, в сочетании с низкой токсичностью. Поставленная цель достигается диизогептилглутаматом формулы 1, который получают путем взаимодействия глутаминовой кислоты с изогсптиловым спиртом, в токе хлористого водорода с последующим добавлением триэтилами-па до рН 9 при 20-25 °С. Пример. К 14.7 г (0.1 моля) глу-гамиповой кислоты добавляют 120 мл абсолютного изогептидового спирта и пропускают хлористый водород в течение 8 ч при 173-175 °С и разбавляют 100 мл абсолютного этанола, доводя триэти- ламином до рН 9. Смесь выдерживают в течение 10 ч при температуре -5 °С. Продукт отфильтровывают, промывают абсолютным этанолом, затем л и этиловым эфиром. Фильтрат повторно оставляют при температуре -5 °С и осаждающиеся кристаллы фильтрую']' и су-шат. Выход целевого продукта 25 г (73 %). При элементном анализе найдено, %: углерод - 66.40, водород - 10.70, азот -4.00. Рассчитано, %: С - 66.47, Н - 10.78, К - 4.08. Индивидуальность соединения доказана ИК- спектрами. В спектрах исследуемого соединения диизогсптилглугамага имеются полосы поглощения в области 174(3 см"1 и NH> - свободном виде 2950, 2995 см"1, относя.пиеся к валентным колебаниям сложной эфирной группы. Новое соединение соответствует молекулярной формуле C^H^NOj. Молекулярная масса 343. Соединение белого цвета, без запаха, растворимо it воде. Температура плавления 250 °С, удельное вращение L;;' = +18 (1ЬО), удельная масса d=1.167 г/см (в ацетоне), поверх-постное натяжение 6=75 эрг/см2(Н2О). Диизогептилгдутамат является физиологически активным препаратом. Биологические испытания диизо-i-ептилглугамата проводились па определение токсичности и па действие на электрическую активность нейронов центральной нервной системы. Токсикологические исследования диизогептилглутамата проводились на здоровых лабораторных животных (мышах, крысах, кроликах), обеспеченных полноценным рационом и правильным уходом. Экспериментальные данные обработаны статистически по Перши ну А.Г.: а) на белых беспородных крысах пероральпым способом - ЛД^=761 мг/кг; ЛДщ>=1150 мг/кг; минимадыю-смсртельпая доза - 400 мг/кг; токсическая доза 300 мг/кг; максимально-переносимая доза - 200 мг/кг; деятельная доза - 100 мг/кг; б) на белых беспородных мышах путем внутрибрюшшшого введения-ЛД5о=125 мг/кг; ЛДюо—200 мг/кг; минимально-смертельная доза - 100 мг/кг; токсическая доза - 75 мг/кг; максимально-переносимая доза - 50 мг/кг; деятельная лоза - 25 мг/кг; в) на белых беспородных крысах ънутрибрюшипным способом - ЛД50—176 мг/кг; ЛДюо=300 - мг/кг; минимально смертельная доза - 100 мг/кг; токсическая доза - 50 мг/кг; максимально-переносимая доза - 25 мг/кг; деятельная доза - 12 мг/кг; г) на белых беспородных крысах при внутривенном введении ЛД5о=136.4 мг/кг; мипималыго-смергельная доза - 60 мг/кг; токсическая доза 40 мг/кг; максимально-переносимая доза - 30 мг/кг; деятельная доза - 15 мг/кг. Также проведены исследования, характеризующие влияние диизогспти-лглугамата па сердечно-сосудистую систему на иптактпых кроликах обоего пола, породы Шиншилла, весом 1.7-3.2 кг. Опыт проведен в течение одного часа иод мединаловым наркозом. Артериальное давление регистрировалось через сонную артерию при помощи ртутного манометра, а дыхание капсулой Морем, вставленной в 'ipaxeio. Опыты показали, что диизогенти-лглутамат в дозах 0.5-1 мг/кг веса не оказывает влияния на показатели сердечно-сосудистой системы (АД, частота пульса и дыхания). Результаты изучения острой токсичности и острого опыта в 5 сериях на 40 лабораторных животных (мышах, крысах, кроликах) показали, что диизо-гептилглутамат относится к биологически активным и малотоксичным препаратам и может вводиться в организм через рот, впутрибрюшинно и внутривенно, обладает гипотензивным свойствам и психотропной активностью. Изучение нейрофизиологической активности диизогептилглугамата в различных концентрациях проводили на 60 белых беспородных крысах обоего иола. весом 19-22 г. Производили цервикаль-ную дислокацию головного мозга, после чего исследовались срезы гиппокампа мозга. Контролем служило действие глу-таминоьой кислоты в копцешрациях: 10"6, 10° М раствора. В анализе использовали популярный сиайк ВП, который отражали суммарный разряд потенциалов пирамидных клеток поля CAi гиппокампа. Результаты проведенных опытов показали, что диизогептилглутамат и концентрациях: К)"5 - И)"3 М и 0.1 % раствора избирательно блокирует рецепторы глутамата, вызывая понижение электрической активности пирамидных нейронов поля СА| гишюкампа центральной нервной системы, которое приводило к уменьшению амплитуды спайка ВП. А при концентрации диизогснтилглугамата К)"6 М отмечалось увеличение амплитуды прибора из-за возбуждающею действия на электрическую активность нейронов центральной нервной системы. В то же время глутаминовая кислота в концентрациях 10~6, 10° М проявляет повышение потенциалов пейромальпых клеток. На основании экспериментальных исследований можно констатировать, что диизогептилглутамат it концентрациях ИГ5, НГ4, Ю0 М и 0.1 % раствора оказывает тормозящее действие на электрическую активность потенциалов нейронов гинпокамца центральной нервной системы и обладает психотропным транквилизирующим свойством центрального холинолитического вещества. По сравнению с известным структурным аналогом, диамилглугаматом, обладающим антимикробной активностью, диизогептилглутамат проявляет нейрофизиологическую активность. Ii отличие от глуамииовой кислоты, диизогептилглуамат оказывает глубокое тормозящее действие на пирамидные нейроны гишюкампа, в чч> время как глуаминовая кислота возбуждает нервные клетки коры головного мозга, выводя их из дательного застойного торможения.Диизогептилглутамат формулы: о о II || СП, - (СН,), - СН - О-С- (СН,|,- СП-С- О-СН -(СН,),-СН, , [ I I СИ, NH, ОН, проявляющий нейролептическую активность.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Саакян С.А. (KG), (KG); Камчибекова Чолпон, (KG); Джусупова К.А. (KG), (KG); Бакалова З.Б., (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)C07C 213/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2407568960508.11996-08-23T00:00:0024401998-03-30T00:00:00P4215731.5, 13.05.1992, DEСпособ изготовления бетонной стены с использованием напряженных опалубок, а также устройство для осуществления способа, и трубчатая распорка для связывания конструкции опалубки для изготовления бетонной стены1. Способ изготовления бетонной стены с использованием опалубок, по которому плиты опалубок располагают в напряженном состоянии, параллельно относительно друг друга на расстоянии, соответствующем толщине изготавливаемой бетонной стены с помощью зажимных связей, имеющих трубчатые распорки, зажимные связи после заливки жидким бетоном промежуточного пространства между плитами опалубки удаляют из изготовленной затвердевшей бетонной стены и удаляют плиты опалубки, после чего остающиеся в бетонной стене трубчатые распорки заполняют уплотнительным материалом для уплотнения мест зажимания, отличающийся тем, что по меньшей мере, через одно, расположенное на оболочке трубчатой распорки, отверствие или же место с утоненным материалом, являющееся непроходимым для жидкого бетона, заливаемого в промежуточное пространство, подают под давлением уплотнительный материал в полые пространства и/или риски, расположенные за пределами оболочки. 2. Cпособ по п.1, отличающийся тем, что отверствия в трубчатой распорке закрывают снаружи перед заливкой промежуточного пространства между плитами опалубок. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что отверствия закрывают манжетой. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что манжету накладывают на внешнюю поверхность оболочки трубчатой распорки. 5. Способ по пп.3 или 4, отличающийся тем, что применяют манжету из бумаги или картона. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве манжеты применяют материал из бумаги или из картона, который импрегнирован влагоустойчивым составом или покрыт водонепроницаемым слоем. 7. Способ по пп.3 или 4, отличающийся тем, что применяют манжету из упругого материала. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что применяют манжету из искусственного материала. 9. Способ по пп.3-8, отличающийся тем, что применяют манжету c короткими вентиляционными шлицами, например, в форме вырезов. 10. Cпособ по п.1, отличающийся тем, что отверствия в трубчатых распорках закупоривают удаляемым материалом. 11. Cпособ по п.10, отличающийся тем, что удаляемый материал располагают на внутренней стенке трубчатой распорки. 12. Cпособ по п.10 или 11, отличающийся тем, что в качестве удаляемого материала применяют пластичную массу. 13. Cпособ по п.10 или 11, отличающийся тем, что в качестве удаляемого материала применяют воск. 14. Cпособ по п.10, отличающийся тем, что применяют трубчатую распорку, которая имеет места с утоненным материалом, и что места с утоненным материалом разрываются под действием давления, создаваемого заливаемым материалом, образуя отверстия. 15. Cпособ по п.2, отличающийся тем, что для закрывания отверстий применяют заслонку, которой управляют снаружи трубчатой распорки. 16. Cпособ по п.15, отличающийся тем, что применяют заслонку в форме участка трубы, наружный диаметр которого соответствует внутреннему диаметру трубчатой распорки в зоне расположения отверстий и который вставляют в трубчатую распорку. 17. Cпособ по одному из пп.1-16, по которому бетонную стену изготавливают на бетонном фундаменте, например, на бетонной плите в зоне паза, граничащим с бетонным фундаментом располагают известное уплотнительное устройство, например, с инжекторным каналом, который открыт со стороны бетонного фундамента и после изготовления бетонной стены в полые пространства и/или риски между бетонной стеной и бетонным фундаментом и инжекторным каналом и бетонной стеной подают под давлением уплотнительный материал с помощью шланга или трубы, отличающийся тем, что через отверстие в оболочке трубчатой распорки подают под давлением по трубопроводу уплотнительный материал, по меньшей мере, в другую уплотненную трубчатую распорку и/или уплотнительное устройство. 18. Трубчатая распорка для связывания конструкции опалубки для изготовления бетонной стены, применяемая по способу в соответствии с одним или несколькими пп.1-17, отличающаяся тем, что она имеет на своей оболочке, по крайней мере, одно отверстие, которое на время заливки жидкого бетона в промежуточное пространство закрывают против проникновения жидкого бетона. 19. Трубчатая распорка по п.18, отличающаяся тем, что она имеет несколько отверстий, которые закрыты против проникновения жидкого бетона. 20. Трубчатая распорка по п.19, отличающаяся тем, что отверстия закрывают манжетой. 21. Трубчатая распорка по п.20, отличающаяся тем, что манжета расположена на наружной поверхности оболочки. 22. Трубчатая распорка по пп.20 и/или 21, отличающаяся тем, что манжета выполнена из целлюлозного материала, например, из бумаги или картона. 23. Трубчатая распорка по п.22, отличающаяся тем, что материал из бумаги или картона импрегнирован влагоустойчивым составом или покрыт водонепроницаемым слоем. 24. Трубчатая распорка по пп.20 и/или 21, отличающаяся тем, что манжета выполнена из упругого материала. 25. Трубчатая распорка по п.24, отличающаяся тем, что манжета является вентиляционной манжетой и имеет соответственно короткий шлиц. 26. Трубчатая распорка по п.24, отличающаяся тем, что вентиляционный шлиц не расположен над отверстием. 27. Трубчатая распорка по п.26, отличающаяся тем, что несколько шлицов расположено по линии оболочки манжеты, проходящей параллельно оси, последовательно друг за другом. 28. Трубчатая распорка по п.27, отличающаяся тем, что ряд шлицов и ряд отверстий расположены на смещенных относительно друг друга линиях на оболочке. 29. Трубчатая распорка по п.19, отличающаяся тем, что материалом, закрывающим отверстия, является удаляемый материал. 30. Трубчатая распорка по п.29, отличающаяся тем, что удаляемый материал располагается на внутренней поверхности оболочки. 31. Трубчатая распорка по пп.29 и/или 30, отличающаяся тем, что удаляемым материалом является воск. 32. Трубчатая распорка по п.29, отличающаяся тем, что в качестве единообразного материала для закрывания отверстий применяют материал в утоненных местах. 33. Трубчатая распорка по п.19, отличающаяся тем, что используют закрывающее средство в форме заслонки. 34. Трубчатая распорка по п.33, отличающаяся тем, что заслонка выполнена конструктивно как участок трубы, наружный диаметр которого соответствует внутреннему диаметру трубчатой распорки и который расположен в трубчатой распорке. 35. Трубчатая распорка по одному или нескольким пп.18-34, при осуществлении способа по п.17, отличающаяся тем, что на оболочке трубчатой распорки имеется выступающий в сторону и соединенный с ее внутренней частью патрубок, предназначенный для подсоединения, по крайней мере, к другой трубчатой распорке и/или к инжекторному каналу уплотнительного устройства, которое расположено в районе паза между бетонной стеной и бетонным фундаментом. 36. Устройство для осуществления способа по одному или нескольким пп.1-17, при применении трубчатой распорки по одному или нескольким пп.18-35, отличающееся тем, что имеет инжекторный упаковщик, вводимый в трубчатую распорку, с центральной трубой , имеющей сопло и предусмотренной с отверстиями на оболочке, и с полым участком трубы, имеющем отверстия, а также с расположенными по обеим сторонам полого участка трубы зажимными шлангами и с расположенной на одном конце головкой, закрывающей сопло. 37. Устройство по п.36, отличающееся тем, что полая труба может перемещаться по трубе с соплом и имеет отверстия, расположенные напротив инжекторных отверстий, что имеет подсоединительный конец для шланга, подающего уплотнительный материал, и конец, закрываемый головкой, при этом зажимные шланги выполнены конструктивно в виде колец, насаженных на трубу с соплом и граничащих с центральным участком полой трубы, что между кольцом, расположенном на подсоединительном конце, и подсоединительным концом трубы с соплом насажена полая труба, перемещаемая по трубе с соплом, один конец которой фиксируется зажимной гайкой, которая взаимодействует с наружной резьбой трубы с соплом, и при этом в качестве опоры для зажимной гайки функционирует насаженная неподвижно на конце трубы с соплом головка.1. Способ изготовления бетонной стены с использованием опалубок, по которому плиты опалубок располагают в напряженном состоянии, параллельно относительно друг друга на расстоянии, соответствующем толщине изготавливаемой бетонной стены с помощью зажимных связей, имеющих трубчатые распорки, зажимные связи после заливки жидким бетоном промежуточного пространства между плитами опалубки удаляют из изготовленной затвердевшей бетонной стены и удаляют плиты опалубки, после чего остающиеся в бетонной стене трубчатые распорки заполняют уплотнительным материалом для уплотнения мест зажимания, отличающийся тем, что по меньшей мере, через одно, расположенное на оболочке трубчатой распорки, отверствие или же место с утоненным материалом, являющееся непроходимым для жидкого бетона, заливаемого в промежуточное пространство, подают под давлением уплотнительный материал в полые пространства и/или риски, расположенные за пределами оболочки. 2. Cпособ по п.1, отличающийся тем, что отверствия в трубчатой распорке закрывают снаружи перед заливкой промежуточного пространства между плитами опалубок. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что отверствия закрывают манжетой. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что манжету накладывают на внешнюю поверхность оболочки трубчатой распорки. 5. Способ по пп.3 или 4, отличающийся тем, что применяют манжету из бумаги или картона. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве манжеты применяют материал из бумаги или из картона, который импрегнирован влагоустойчивым составом или покрыт водонепроницаемым слоем. 7. Способ по пп.3 или 4, отличающийся тем, что применяют манжету из упругого материала. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что применяют манжету из искусственного материала. 9. Способ по пп.3-8, отличающийся тем, что применяют манжету c короткими вентиляционными шлицами, например, в форме вырезов. 10. Cпособ по п.1, отличающийся тем, что отверствия в трубчатых распорках закупоривают удаляемым материалом. 11. Cпособ по п.10, отличающийся тем, что удаляемый материал располагают на внутренней стенке трубчатой распорки. 12. Cпособ по п.10 или 11, отличающийся тем, что в качестве удаляемого материала применяют пластичную массу. 13. Cпособ по п.10 или 11, отличающийся тем, что в качестве удаляемого материала применяют воск. 14. Cпособ по п.10, отличающийся тем, что применяют трубчатую распорку, которая имеет места с утоненным материалом, и что места с утоненным материалом разрываются под действием давления, создаваемого заливаемым материалом, образуя отверстия. 15. Cпособ по п.2, отличающийся тем, что для закрывания отверстий применяют заслонку, которой управляют снаружи трубчатой распорки. 16. Cпособ по п.15, отличающийся тем, что применяют заслонку в форме участка трубы, наружный диаметр которого соответствует внутреннему диаметру трубчатой распорки в зоне расположения отверстий и который вставляют в трубчатую распорку. 17. Cпособ по одному из пп.1-16, по которому бетонную стену изготавливают на бетонном фундаменте, например, на бетонной плите в зоне паза, граничащим с бетонным фундаментом располагают известное уплотнительное устройство, например, с инжекторным каналом, который открыт со стороны бетонного фундамента и после изготовления бетонной стены в полые пространства и/или риски между бетонной стеной и бетонным фундаментом и инжекторным каналом и бетонной стеной подают под давлением уплотнительный материал с помощью шланга или трубы, отличающийся тем, что через отверстие в оболочке трубчатой распорки подают под давлением по трубопроводу уплотнительный материал, по меньшей мере, в другую уплотненную трубчатую распорку и/или уплотнительное устройство. 18. Трубчатая распорка для связывания конструкции опалубки для изготовления бетонной стены, применяемая по способу в соответствии с одним или несколькими пп.1-17, отличающаяся тем, что она имеет на своей оболочке, по крайней мере, одно отверстие, которое на время заливки жидкого бетона в промежуточное пространство закрывают пРаскор Шпециальбау Гмбх (DE), (DE)Шмид Рене П. (CH), (CH)Раскор Шпециальбау Гмбх (DE), (DE)E04G 17/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №10, 200730.03.1998, Бюл. №4, 19980 2408569960509.11996-08-23T00:00:0033611999-03-31T00:00:003 - Амино-2-(4-метоксифенокси) пиридин или его фармацевтически приемлемая соль, фармацевтическая композиция, способ лечения и способ его полученияИзобретение относится к новому продукту-3-амино-2-(4- метоксифенокси) пиридину, фармацевтической композиции, содержащей этот продукт, способу его получения и способу лечения воспалительных заболеваний, в частности, локальным нанесением активного вещества на его основе. Несмотря на большое количество известных фармацевтически активных веществ в области терапии воспалительных заболеваний непрерывно продолжаются исследование и разработка новых продуктов и новых форм для терапевтического применения. В основном причиной этого является то, что при оральном применении нестероидных противовоспалительных продуктов возникает проблема побочных воздействий на желудочно-кишечный тракт. Если воспаление неглубокое и локально ограниченное, предпринимают попытки по возможности уменьшить эти побочные воздействия локальным применением продукта. Так, например, известно локальное применение ибупрофена (?-метил-4-(2-метилпроиил)бензоуксусная кислота), представляющего собой один из наиболее широко используемых, применяемых орально нестероидных противовоспалительных продуктов. Как близкий по своей структуре к предмету настоящего изобретения коммерчески доступный продукт известен нимесулид или N-(4-нитро-2- феноксифенил)метансульфонамид (патент US № 3840597, кл. С 07 С 143/74, 1974), который может локально применяться в формк крема или геля. Также известно его применение в форме мази (заявка ЕР № 92113621.4, кл. А 61 К 31/63, 1991). 3-амино-2-(4- метоксифенокси)пиридин, к которому относится изобретение, в целом описан на с. 7 заявки РСТ (JP 92/00011, кл. С 07 D 213/76, 1992) в качестве теоретической возможности в общей формуле промежуточных стадий получения производных типа N-(2-арилокси-6- нитро)алкилсульфонамида. Однако ни получение этого продукта, ни его свойства не упомянуты специально ни в указанном источнике, ни в любом другом документе, что свидетельствует о том, что он является химически новым продуктом. Также известны феноксипиридинамины и относящиеся к ним соединения (заявка ЕР № 90112231.7 кл. С 07 D 213/73, 213/74, 213/75, 213/89, 213/68, А 61 К 31/44, 1991), способы их получения и их применение в качестве медикаментов, которые, однако, не охватывают изобретения. Предметом изобретения являются 3-амино-2-(4-метоксифенокси)пиридин и его фармацевтически приемлемые соли, среди которых наиболее предпочтителен гидрохлорид. Изобретение также относится к фармацевтическим композициям, содержащим терапевтически эффективные количества 3-амино-2-(4-метокси-фенокси)пиридина или его фармацевтически приемлемых солей и достаточные количества приемлемых вспомогательных веществ. Предпочтительными вспомогательными веществами являются таковые, которые пригодны для локального применения в форме гелей, притираний, мазей, глазных капель и т.п. Изобретение включает способ лечения воспалительных заболеваний лекарствами на основе фармацевтических композиций, содержащих 3-амино-2-(4-метоксифенокси)пиридин или его фармацевтически приемлемые соли. Хотя 3-амино-2-(4- метоксифенокси) пиридин, к которому относится изобретение, может вводиться орально, этот продукт особенно предпочтителен для локального применения, и поэтому он оказался особенно пригодным для лечения воспалительных кожных и глазных заболеваний, таких как аллергический или фотоаллергический дерматит, контактный дерматит, солнечный ожог, крапивница, экзема, диффузный нейродермит, эксфолиативный нейродермит, псориаз и т.д. Предметом изобретения является способ получения 3-амино-2-(4- метоксифенокси)пиридина, который отличается тем, что 2-(4-метоксифенокси)-3-нитропиридин подвергают каталитическому гидрированию в соответствующем растворителе. В конкретном примере осуществления изобретения в качестве катализатора используют палладий на угле, а в качестве растворителя используют этилацетат. Вышеуказанный исходный материал, 2-(4-метоксифенокси)-3-нитропиридин, предпочтительно получают взаимодействием между 2-хлор-3-нигропиридином и солью щелочного металла 4-метоксифенола, применяя толуол в качестве растворителя. Фармацевтически приемлемые соли 3-амино-2-(4-метоксифенокси) пиридина получают взаимодействием с соответствующими кислотами либо in situ, либо путем процесса, состоящего из последовательных стадий. Для получения гидрохлорида предпочтителен способ гидрирования в присутствии соляной кислоты в смеси этилацегата и этанола. Противовоспалительное действие при локальном применении 3-амино-2- (4-метоксифенокси)пиридина сравнивали с такими известными противовоспалительным продуктами, применение которых локальным способом было описано ранее. А именно во-первых, применяли ибупрофен, классический широко используемый продукт, хотя он и не очень близок по структуре; и, во-вторых, применяли нимесулид, более новый и близкий по структуре продукт. Кроме того, для оценки дерматологического действия проводили два стандартных теста, а именно тест с использованием индуцированного эфира 12-О- тетрадеканоил форболуксусной кислоты (ТФА) отека уха мыши и тест с использованием индуцированного каррагенаном отека лапы крысы. В первом тесте измеряли ингибирующее действие локально нанесенного продукта на отек, образовавшийся в ухе мыши в результате введения ТФА. Во втором тесте измеряли ингибирующее действие локально нанесенного продукта на отек, вызванный инъекцией каррагенана под подошву лапы крысы. Результаты этих тестов, приведенные в таблице 1, показывают, что 3-амино-2-(4- метоксифенокси)пиридин обладает неожиданно сильным противовоспалительным действием при локальном применении, существенно более сильным, чем таковое двух эталонных продуктов, что является его большим преимуществом. Следующие примеры приведены с целью иллюстрации изобретения. Пример 1. Получение 3-амино-2-(4-метоксифенокси)пиридина и его гидрохлорида. Растворяли 5.87 г 4- метоксифенола в 8 мл метанола; добавляли 2,61 г КОН, полученную смесь перемешивали в течение 2 часов и выпаривали растворитель. Полученную твердую фракцию растворяли в 150 мл безводного толуола. Добавляли при перемешивании 5 г 2-хлор-3-нитропиридина в течение 4 часов в атмосфере азота при 70-80 °С. Затем полученную смесь перемешивали при комнатной температуре в течение 2 часов. Смесь промывали 10 %-ным водным NaOH и затем избытком воды. Органическую фазу обрабатывали активированным углем при комнатной температуре в течение 60 минут. Образовавшийся продукт фильтровали и фильтрат сушили с помощью безводного сульфата магния. После выпаривания растворителя при пониженном давлении получали 7,4 г 3-амино-2-(4- метоксифенокси)пиридина (выход 95 %) в виде светло-желтого твердого вещества, плавящегося с разложением при температуре 105-107 °С. 6,40 г полученного продукта растворяли в 160 мл этилацетата; добавляли 100 мг суспензии палладия на активированном угле, содержащей 50 % воды; эту смесь гидрировали до завершения конверсии при давлении 0.241 МПа (35 фунтов/кв. дюйм) в течение 90 мин. Образовавшийся продукт фильтровали и после выпаривания растворителя и последующей перекристаллизации в изопропаноле получали 4.42 г (79 %) 3-амино-2-(4-метоксифенокси)пиридина с 7 температурой плавления 144-147 °С. Путем гидрирования вышеуказанного продукта в смеси этилацетата и этанола в качестве растворителя и в присутствии концентрированной соляной кислоты получали гидрохлорид 3-амино-2-(4-метоксифенокси)пиридина в виде белого твердого вещества, плавящегося с разложением при температуре 140-142 -°С. Пример 2. Сравнительное исследование противовоспалительного локального действия с использованием теста ТФА-индудированного отека уха. В левое ухо мышей обоих полов весом 25±5 г вводили 1 мкг ТФА (12-О- тетрадеканоилфорболацетат) в 20 мкл ацетона. В правое ухо вводили раствор, содержащий 250 мкг каждого из исследуемых лекарств (нимесулид, ибупрофен и 3-амино-2-(4- метоксифенокси)пиридин). Через 6 часов оба уха отсекали, взвешивали и измеряли процент потери веса, что в среднем дало следующие значения: 27 % для нимесулида, 16 % для ибупрофена и 32 % для 3-амино-2-(4- метоксифенокси)пиридина. Данная методика практически полностью соответствовала способу, описанному J.M. Young и др. (J. Invest. Dermatol. 1983, т. 80, с. 48-52), с тем отличием, что измеряли вес, а не размер уха. Пример 3. Сравнительное исследование противовоспалительного локального действия с использованием теста каррагенан-идуцированного отека лапы На правые задние лапы крыс обоих полов линии Wistar весом 150±50 г локально наносили 600 мг геля, содержащего плацебо в случае необработанных контрольных животных и содержащего в других случаях 30 г каждого из исследуемых лекарств (нимесулид, ибупрофен и 3-амино-2-(4- метоксифенокси)пиридин. Через 45 мин всем животным вводили под подошву той же правой лапы по 0.05 мл раствора каррагенана крепостью 1 % в физиологическом растворе. Через два часа обработку повторяли тем же самым лекарством, что и ранее. Через час определяли процент увеличения обработанной лапы по сравнению с другой лапой как у необработанных животных, так и у обработанных лекарствами, вычисляли проценты потери веса, средние значения которых оказались следующими: 15 % для нимесулида, 2 % для ибупрофена и 42 % для 3-амино-2-(4- метоксифенокси)пиридина. В целом использовали метод, описанный С. А. Winter и др. (Proc. Soc. Exp. Biol. Med. 1962, т. 111, с. 544-547), с модификациями, необходимыми для подкожного введения лекарства. Применяли плетизмограф, изготовленный фирмой Ugo Basile, модель 7150.1. 3-амино-2-(4-метоксифенокси) пиридин или его фармацевтически приемлемая соль. 2. Фармацевтически приемлемая соль по п. 1, отличающаяся тем, что она представляет гидрохлорид 3-амино-2-(4-метоксифенокси)пиридина. 3. Фармацевтическая композиция, отличающаяся тем, что содержит терапевтически эффективное количество 3-амино-2-(4-метоксифенокси)пиридина или его фармацевтически приемлемые соли вместе с достаточным количеством вспомогательного вещества или вспомогательных веществ. 4. Фармацевтическая композиция по п.3, отличающаяся тем, что вспомогательные вещества выбирают из таковых, обычно используемых для локального применения. 5. Способ лечения воспалительных заболеваний, отличающийся тем, что применяют лекарства на основе фармацевтических композиций, содержащих терапевтически эффективное количество 3-амино-2-(4- метоксифенокси)пиридина или его фармацевтически приемлемых солей. 6. Способ лечения по п.5, отличающийся тем, что воспалительные заболевания представляют собой заболевания дерматологического типа, и что лекарство наносят локально. 7. Способ получения 3-амино-2- (4-метоксифенокси)пиридина, отличающийся тем, что 2-(4- метоксифенокси)-3-нитропиридин подвергают каталитическому гидрированию в соответствующем растворителе. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в реакции в качестве катализатора используют палладий на угле и в качестве растворителя используют этилацетат. 9. Способ по п.7, отличающийся тем, что 2-(4- метоксифенокси)-3-нитропиридин получают взаимодействием 2-хлор-3 нитропиридина с 4-метоксифеноксидом калия с использованием толуола в качестве растворителя.Хэндфорз Инвэстмэнтс Лтд (GB), (GB)Сусана Элида Пиатти (AR), (AR); Густаво Энрике Алдома (AR), (AR)Хэндфорз Инвэстмэнтс Лтд (GB), (GB)A61K 31/44, C07D 213/73досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200131.03.1999, Бюл. №4, 19990 240956-п3378150.SU1982-08-01T00:00:008401995-06-30T00:00:008100272, 09.01.1981, FRСпособ получения производных стероидовВезде в химических формула цифры, следующие за буквами являются нижними индексами. (н.и.) - нижний индекс, (в.и.) - верхний индекс Изобретение относится к способу получения новых стероидов общей формулы (1) (см. рис.хим.формула1), где R1 - фенил, замещенный ди-(С1 - С4)- алкиламиногруппой, возможно окисленной по азоту, ди - (С1-С4)- алкиламино-(С1-С4)- -алкилгруппой, возможно окисленной по азоту, пирролидинильной группой, ди-(С1- С4)-алкиламино-(С1-С4)- алкилтиогруппой, ди-(С1-С4)- алкиламино - (С1-С4)- алкилоксигруппой, триметилсилильной группой, или R1-N-(С1-С4)- алкилдигидроиндолил; R2- метил, этил; R3 - гидроксигруппа, метоксигруппа, этинил, группа С=А- С=0 или =С NОН-группа (см. рис.хим.формула2); R4 - водород, С2-С4-алкенил, С3-С6- алкадиен, С2-С6-алкинил, в некоторых случаях замещенный галогеном, фенильной группой, триметилсилильной группой, или низшей алкенильной группой. В и С вместе образуют двойную связь или эпоксидную группу, обладающую ценными фармакологическими свойствами. Цель изобретения - получение новых стероидных соединений, обладающих антипрогестомиметической и антиглюкокортикоидной активностью, что является неожиданным для соединений аналогичной структуры. Пример 1. 17 b-Гидрокси-17a-- (проп-1-инил) -11b-(4-пиридил)-эстра-4,9- диен-3-он. Стадия А. 11b-(4-Пиридил)-3,3--[1, 2- этандиил - бис - (окси) - 17a-(проп-1--инил)- эстра-9-ен-5a, 17b-диол. При 20 °С к раствору, содержащему 6.16 г комплекса диметилсульфида и монобромид меди в 40 см3 тетрагидрофурана, прибавляют 100 см3 раствора бромида 4- хлорпиридинилмагния в тетрагидрофуране (раствор 0.5-0.6 М, полученный, исходя из 15 г 4-хлорпиридина и 6 г магния). Перемешивают 20 мин при комнатной температуре в инертной атмосфере и прибавляют в течение 10 мин раствор, содержащий 3.7 г 3, 3-[1, 2-этандиил-бис-(окси)]-5a, 10a- эпокси-17a-(проп-1-инил)-эстра-9 (11)-ен- 17b-ола. Перемешивают в течение 1 ч при комнатной температуре и выливают в смесь холодной воды и хлорида аммония. Реакционную смесь перемешивают 0.5 ч при комнатной температуре и выливают в смесь холодной воды и хлорида аммония. Реакционную смесь перемешивают 0.5 ч при комнатной температуре и экстрагируют эфиром. Промывают насыщенным раствором хлорида натрия, сушат и концентрируют досуха под уменьшенным давлением. Получают 6 г продукта, который хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью хлористый метилен - ацетон (1:1), содержащей 1 на тысячу триэтиламина. Выделяют 3.15 г продукта, который сушат в вакууме в 0.1 мм ртути при 60 °С. Таким образом получают целевой продукт. [a]D(н.и.)=-52±1.5° (к=1 % СНС13 (3 н.и.)) (см. рис.хим.формула3). Стадия Б. 17b-Гидрокси-17a-(проп-1-инил)-11b-(4-пиридил)-эстра-4, 9-диен-3- он. В течение 3 ч при комнатной температуре и в инертной атмосфере перемешивают раствор, содержащий 2.9 г полученного в стадии А продукта, 14 см3 метанола и 7 см3 2 н. соляной кислоты. Затем прибавляют раствор, содержащий 200 см3 эфира и 90 см3 насыщенного раствора бикарбоната натрия. Перемешивают в течение 15 мин при комнатной температуре, декантируют и экстрагируют эфиром. Промывают экстракты насыщенным водным раствором хлорида натрия, а затем сушат и концентрируют досуха под уменьшенным давлением. Получают 2.3 г продукта, который хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью хлористый метилен - ацетон (6:4). Выделяют 1.7 г продукта, который сушат под давлением в 0.1 мм ртути в течение 24 ч, из которых 8 ч - при 80 °С. Таким образом получают целевой продукт [a]D(н.и.)=+30.5±1° (к=1 %, СНС13 (3 н.и.)). Таким же образом получают 17b - гидрокси-17a-(проп-1-инил)-11b-(3- пиридил)-эстра-4, 9-диен-3-он, [a]D = +14° (к=1 % СНС13), и 17b-гидрокси -17a- (проп- 1-инил) -11b-(2-пиридил)--эстра-4, 9-диен-3- он, [a]D=-2° (к=1 % СНС13) (см. рис.хим.формула4). Пример 2. 17b-Гидрокси-11b--[3-(N, N-диметиламино) пропил]-17a-(пропил-1- ил)-эстра-4, 9-диен-3-он. Стадия А. 11b-[3-(N, NДиметиламино) пропил]-3, 3-[1, 2-этандиил -бис- (окси)] -17a- (проп-1-инил)-эстра-9-ен- 5a, 17b-диол. При 0 °С в течение 5 мин 12.33 г комплекса диметилсульфидмонобромида меди прибавляют к 141 см3 хлорида 3--(N, N-диметиламино) пропилмагния (раствор 0.85 М, полученный исходя из 42 г хлор-3- N, N-диметиламинопропана и 10.5 г магния). Перемешивают в течение 25 мин при 0 °С и прибавляют по каплям 3.70 г 3, 3-[1, 2-этандиил-бис-(окси)]-5a, 10a-эпокси-17a- (1-пропи-нил)-эстра-9(11)-ен-17b-ола в 50 см3 тетрагидрофурана. Реакционную смесь выдерживают при перемешивании 3 ч при 0 °С и выливают в смесь, содержащую 40 г хлористого аммония и 200 см3 ледяной воды. Перемешивают в течение 15 мин при комнатной температуре, а затем экстрагируют эфиром. Промывают насыщенным водным раствором хлористого натрия, сушат и концентрируют досуха под уменьшенным давлением. Получают 4.6 г продукта, который хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью хлористый метилен - метанол (8:2). Выделяют 2.55 г продукта. [a]D(н.и.)=-86±1.5° (к=1 %, в СНС13 (3 н.и.)). Стадия Б. 17b-Гидрокси-11b-[3--(N, N-диметиламино)-пропил] -17a-(проп-1- инил)-эстра-4, 9-диен-3-он. При комнатной температуре перемешивают в течение 4 ч в инертной атмосфере 2.4 г полученного в стадии А продукта, 14 см3 метанола и 7 см3 2 н. соляной кислоты. Затем прибавляют 200 см3 изопропилового эфира и 90 см3 насыщенного раствора бикарбоната натрия. Перемешивают 0.5 ч при комнатной температуре, декантируют и экстрагируют эфиром. Промывают насыщенным раствором хлористого натрия и сушат. Концентрируют досуха под уменьшенным давлением и получают 1.8 г продукта, который хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью хлороформ - метанол (8:2). Получают 1.30 г продукта, который сушат при 30-40 °С под уменьшенным давлением в 0.1 мм ртути. Таким образом получают 1.25 г целевого продукта. [a]D(н.и.) = -114 ± 2.5° (к = 1 %, СНС13 (3 н.и.)). Пример 3. 11b-[4-(N, NДиметиламиноэтокси) фенил]-17b-гидрокси -17a- (проп-1-инил) -эстра-4, 9-диен-3-он. Стадия А. 3, 3-Этандиил-бис-(окси)- 11b-[4-(N, N- диметиламиноэтилокси) фенил]- 17a-(проп-1-инил)-эстра--9-ен-5a, 17b- диол. а) Магнийорганическое соединение 4-(N, N- диметиламиноэтилокси) бромбензола. В течение 45 мин вводят по каплям раствор, содержащий 24 г 4-(N, Nдиметиламиноэтилокси) бромбензола в 90 см3 безводного тетрагидрофурана. Реакцию катализируют добавлением 0.2 см3 1, 2- дибромэтана, затем перемешивают еще 1 ч при 25 °С. Таким образом получают раствор в 0.7 М, который употребляют в данном виде. б) Конденсация. Приготовленный раствор прибавляют к раствору, содержащему 6.16 г комплекса диметилсульфида и монобромид меди в 20 см3 тетрагидрофурана. Перемешивают 20 мин при комнатной температуре и прибавляют по каплям в течение нескольких минут 3.7 г 3, 3--[1, 2- (этандиил-бис-(окси)]-5a, 10a-эпокси-17a- (проп-1-инил) эстра-9 (11)-ен-17b-ола в 50 см3 тетрагидрофурана. Перемешивают в течение 1 ч в инертной атмосфере, а затем выливают реакционную смесь в раствор, содержащий 15 г хлористого аммония в 200 см3 ледяной воды. Экстрагируют эфиром и промывают насыщенным водным раствором хлористого натрия. Сушат и концентрируют под уменьшенным давлением. Таким образом получают 18.3 г масла, которое хроматографируют на гидроокиси алюминия, элюируя хлороформом, и получают 4.5 г целевого продукта. [a]D(н.и.) = - 44±1.5° (к=1 % СНС13 (3 н.и.)). Стадия Б. 11b-[4-(N, N- Диметиламиноэтилокси) фенил]-17b- гидрокси-17a-- (проп-1-инил)-эстра-4, 9-диен-3-он. К 4.5 г полученного в стадии А продукта в 20 см3 метанола прибавляют 9.5 см3 2 н. соляной кислоты. Выдерживают раствор при перемешивании в течение 2 ч при комнатной температуре и прибавляют 260 см3 эфира и 110 см3 насыщенного раствора бикарбоната натрия. Выдерживают при перемешивании в течение 15 мин при комнатной температуре, декантируют и экстрагируют эфиром. Сушат и концентрируют досуха под уменьшенным давлением. Получают 3.3 г продукта, который хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью хлористый метилен - метанол (92.5:7.5). Таким образом получают 1.8 г целевого продукта, который находится в аморфном виде. [a]D(н.и.) = +71° (к = 1 % СНС13 (3 н.и.)). Пример 4. 17b-Гидрокси-11b--(4- диметиламинофенил) -17a- (проп-1-инил)- эстра-4, 9-диен-3-он. Стадия А. 11b-(4- Диметиламинофенил)- 3, 3-[1, 2-этандиил-бис-(окси)]--17a- (проп-1-инил)-эстра-9-ен-5a, 17b-диол. Раствор, содержащий 38 ммоль бромида п-диметиламинофенилмагния в тетрагидрофуране прибавляют к суспензии, содержащей 4.1 г комплекса монобромида меди и диметилсульфида в 20 см3 тетрагидрофурана. Затем прибавляют 2.45 г 3, 3-[1, 2-этандиил-бис-(окси)]--5a, 10a-эпокси- 17a-(проп-1-инил)-эстр-9 (11)-ен-17b-ола в растворе тетрагидрофурана. Реакционную смесь выдерживают при перемешивании в течение 10 мин, гидролизуют при помощи 50 см3 насыщенного раствора хлористого аммония. Декантируют, экстрагируют эфиром, промывают органический слой водой и сушат. Выпаривают растворители под уменьшенным давлением и получают 11 г сырого целевого продукта, который хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью циклогексан - этиловый эфир уксусной кислоты (6:40). Таким образом получают 1.8 г целевого продукта (11b) и 750 мг продукта 11a. Перекристаллизовывают в изопропиловом эфире и этиловом эфире и этиловом эфире уксусной кислоты. Т. пл. =210 °С, [a]D(н.и.)= -66.5° (к = 1 % СНСl3 (3 н.и.)). Стадия Б. 17b-Гидрокси-11b-(4- диметиламинофенил) - 17a - (проп-1-инил)- эстра-4, 9-диен-3-он. 2 см3 концентрированного раствора соляной кислоты прибавляют к раствору, содержащему 1.53 г полученного в стадии А продукта в 60 см3 метанола. Перемешивают 30 мин при комнатной температуре и прибавляют 150 см3 эфира, а затем 50 см3 1 н. водного раствора едкого натра. Реакционную среду перемешивают в теченние 15 мин и декантируют, сушат органический слой. Отгоняют растворители под уменьшенным давлением и получают 1.4 г сырого продукта, который очищают на двуокиси кремния, элюируя смесью циклогексан - этиловый эфир уксусной кислоты (7:3). Получают 0.932 г целевого продукта. Т. пл. =150 °С, [a]D(н.и.)=+138.5° (к=0.5 %, СНС13 (3 н.и.)). Пример 5. 17b-Гидрокси-17a--(проп- 1-инил)-11b-[(4-триметилсилил) фенил]- эстра-4, 9-диен-3-он. Стадия А. 11b [(4 - Триметилсилил) фенил] - 3, 3 - [1, 2 - этандиил - бис - (окси)]- 17a-(проп-1-инил)-эстр-9-ен-5a, 17b-диол. При -30 °С в инертной атмосфере к 45 см3 0.65 М раствора бромида 4- триметилсилилфенилмагния в тетрагидрофуране прибавляют 200 мг монохлорида меди, а затем по каплям, выдерживая температуру - 20 °С, прибавляют раствор 3.3 г 3, 3-[1, 2- этандиил-бис-(окси)]-5a, 10a-эпокси-17a (проп-1-инил)--эстр-9 (11)-ен-17b-ола в 25 см3 тетрагидрофурана. По истечении 1 ч гидролизуют при помощи водного раствора хлористого аммония, затем экстрагируют эфиром, сушат и отгоняют растворители под уменьшенным давлением. Хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью хлористый метилен - ацетон (94:6), содержащей 0.1 % триэтиламина. Выделяют 2.87 г целевого продукта, который очищают перекристаллизацией в изопропиловом эфире, а затем - в этиловом эфире уксусной кислоты. Т. пл. =226 °С. [a]D(н.и.)=-60 ± 1.5° (к=0.9 % СНС13 (3 н.и.)). Стадия Б. 17b-Гидрокси-17a-(проп- 1--инил)-11b-[(4-триметилсилил) фенил]- эстра-4, 9-диен-3-он. 1.7 г сульфоновой смолы Редекс прибавляют к раствору, содержащему 1.68 г полученного в стадии А продукта в 17 см3 кипящего спирта при 90 °С. Нагревают с обратным холодильником в течение 30 мин, отсасывают смолу, прополаскивают ее хлористым метиленом и упаривают фильтрат под уменьшенным давлением. Таким образом полученный остаток забирают в хлористый метилен, сушат и отгоняют растворитель под уменьшенным давлением. Полученный остаток хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью бензол - этиловый эфир уксусной кислоты (85:15). Таким образом получают 1.217 г целевого продукта. Т. пл. 212 °С. [a]D(н.и.)=+94° (к=0.9 %, СНС13 (3 н.и.)). Таким же образом получают 17b- гидрокси-17a-(проп-1-инил)-11b-[(3- триметилсилил) фенил]-эстра-4, 9-диен-3-- он. [a]D(н.и.)=+52.5±2° (к=1 % СНС13 (3 н.и.)). Приготовление 3, 3-[1, 2-Этандиилбис- (окси)] -17a- (проп-1-инил)-эстр-9 (11)- ен-5,10-эпокси-17b-ол. Стадия А. 3,3-[1,2-Этандиил-бис-- (окси)]-17a-(проп-1-инил)-эстра-5 (10) 9 (11)-диен-17b-ол. При перемешивании охлаждают до 0 °С 207 см3 раствора в 1.15 % бромида этилмагния в тетрагидрофуране, пропускают в течение 1 ч 30 мин при 0 °С газ пропин, предварительно высушенный на хлористом кальции. Дают температуре дойти до комнатной и перемешивают еще 1 ч, выдерживая все это время барботаж. Затем прибавляют при 20-25 °С в течение 0.5 ч раствор, содержащий 30 г 3, 3-[1, 2- этандиил-бис-(окси)]-эстра-5 (10) 9 (11)- диен-17-она в 120 см3 безводного тетрагидрофурана и одну каплю безводного триэтиламина. Перемешивают при комнатной температуре в течение 2 ч и выливают в смесь дистиллированной воды, хлористого аммония и льда. Перемешивают, экстрагируют три раза этиловым эфиром. Промывают водой органический слой, сушат его и концентрируют под уменьшенным давлением. Остаток сушится в вакууме. Получают 35.25 г целевого продукта. ЯМР-спектр (СDС13), ч. на млн: 0.83 Н метила в 18 позиции 1.85 Н метила с СєС-СН3 5.65 Н углерода в 11 позиции 4 Н этилена кеталя Стадия Б. 3, 3-[1, 2-Этилен-диокси-- бис-(окси)]-17a-(проп-1-инил)-эстр--9 (11)- ен-5a, 10a-эпокси-17b-ол. При перемешивании и при барботаже азота вводят 30 г приготовленного в стадии А продукта в 150 см3 хлористого метилена. Охлаждают до 0 °С, а затем прибавляют за один раз 1.8 см3 полуторной гидроокиси гексафторацетона и при перемешивании 4.35 см3 85 %-ной перекиси водорода. Реакционную смесь выдерживают при перемешивании и при барботаже азота при 0 °С в течение 72 ч. Затем выливают реакционный раствор в смесь, содержащую 250 г льда и 500 см3 0.2 н. раствора тиосульфата натрия. Перемешивают некоторое время, а затем экстрагируют хлористым метиленом. Органический слой промывают дистиллированной водой, сушат его на серно-кислом натрии в присутствии пиридина, а затем концентрируют под уменьшенным давлением. Остаток сушат под уменьшенным давлением. Получают 31.6 г продукта, который хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью бензол - этиловый эфир уксусной кислоты (90:10). Таким образом получают целевой продукт. ЯМР-спектр (CDC13), ч. на млн. 0.82 Н метила в 18 позиции 1.83 Н метила радикала СєС-СН3 6.1 Н углерода в 11 позиции 3.92 Н кеталя Пример 6. 17b-Этинил-17a-- гидрокси-11b-(4- диметиламинофенил)- эстра-4, 9-диен-3-он. Стадия А. 3, 3-Диметокси-5a-17a-- гидрокси-11-b-(4- диметиламинофенил)-- 17b-этинил-эстра-9-ен. В инертном газе перемешивают 2.8 г 3, 3-диметокси-5a-10a-эпокси-17b-этинил- 17a-гидрокси-эстра-9 (11) -ена, 56 см3 безводного тетрагидрофурана и 80 мг безводного монохлорида меди. Перемешивают в течение 5 мин при комнатной температуре, а затем ставят на баню ледяной воды и прибавляют по каплям 33 см3 0.95 М раствора бромида (4- диметиламинофенил) магния в тетрагидрофуране. Затем дают температуре подняться до комнатной. К суспензии комплекса бромид меди - диметилсульфид (6.15 г) в 30 см3 безводного тетрагидрофурана прибавляют 63 см3 бромистого (4-диметиламинофенил) магния так, что температура остается ниже 28.5 °С. Оставляют при перемешивании в течение 30 мин, затем по каплям прибавляют полученный раствор. Выдерживают в течение 18 ч при перемешивании и при комнатной температуре, выливают в насыщенный раствор хлорида аммония, перемешивают в течение 10 мин, экстрагируют хлороформом, промывают водой органический слой, сушат его и отгоняют растворитель. Остаток хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью петролейный эфир - этиловый эфир уксусной кислоты (1:1), содержащей 0.5 на тысячу триэтиламина, получают 1.28 г продукта. Этот продукт заново очищают хроматографически на двуокиси кремния, элюируя той же смесью, и получают 0.84 г целевого продукта. Стадия Б. 17b-этинил-17a-гидрокси --11b- (4- диметиламинофенил)-эстра-4, 9- диен-3-он. 0.76 г полученного в стадии А продукта смешивают с 15 см3 метанола 1.6 см3 2 н. соляной кислоты. Перемешивают в течение 1.5 ч, а затем выливают в насыщенный водный раствор бикарбоната натрия, экстрагируют хлороформом, сушат органический слой и отгоняют растворитель. Таким образом получают 0.76 г сырого продукта, который хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью петролейный эфир - этиловый эфир уксусной кислоты (1:1), а затем элюируя смесью этиловый эфир - петролейный эфир (3:1). Получают 0.435 г целевого продукта, который кристаллизуют в изопропиловом эфире. Т. пл. =142 °С, [a]D(н.и.)=+235.5 ± 4.5° (к=0.45 %, СНС13 (3 н.и.)). Исходный продукт стадии А получают следующим образом. Стадия А. 3, 3-Диметокси-17a- гидрокси-17b-этинил-эстра-5 (10) 9 (11)- диен. При комнатной температуре в течение 5 мин перемешивают 16.8 г 3, 3- диметокси-17b-гидрокси-17a-этинил-эстра- 5 (10) 9 (11)-диена, 175 см3 безводного тетрагидрофурана, 4.35 г бромида лития, а затем охлаждают до -60 °С и прибавляют 37 см3 раствора 1.35 М бутилития в гексане. Перемешивают в течение 30 мин, а затем прибавляют 3.9 см3 хлористого метансульфонила и оставляют в течение 1 ч при -60 ° и при перемешивании. Затем выливают в 500 см3 насыщенного водного раствора хлористого аммония, перемешивают в течение 10 мин, экстрагируют хлористым метиленом, сушат органический слой, прибавляют 2.5 см3 пиридина, потом упаривают досуха под уменьшенным давлением при 0 °С. Прибавляют 75 см3 тетрагидрофурана к полученному остатку, а затем 12.5 см3 воды, содержащей 0.75 г нитрата серебра. Выдерживают 18 ч при -30 °С, а затем 4 ч - при комнатной температуре. Выливают в 500 см3 в водный, полунасыщенный раствор хлористого аммония, содержащий 5 г цианида натрия. Перемешивают в течение 30 мин при 20 °С, экстрагируют хлороформом, промывают насыщенным водным раствором хлористого натрия, сушат и отгоняют растворитель. Хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью петролейный эфир - этиловый эфир уксусной кислоты (9:1). Получают 3 г целевого продукта. Т. пл. приблизительно = 150 °С [a]D(н.и.)=+125±2.5° (к= 1 % СНС13 (3 н.и.)). Стадия Б. 3, 3-Диметокси-5a-10a-- эпокси-17b-этинил-17a-гидрокси-эстр-9(11)- ен. Смешивают 2.6 г полученного в стадии А продукта, 12 см3 хлористого метилена и одну каплю пиридина. Охлаждают до 0 °С, прибавляют 0.12 см3 гексахлорацетона и 0.65 см3 перекиси водорода (200 объемов). По истечении 1 ч перемешивания прибавляют 13 см3 хлороформа, а затем продолжают перемешивание в течение 18 ч. Выливают в 100 см3 насыщенного раствора тиосульфата натрия, перемешивают в течение 10 мин, экстрагируют хлороформом, промывают насыщенным водным раствором хлористого натрия органический слой, сушат и отгоняют растворитель. Получают 2.8 г целевого продукта, применяемого в данном виде в следующей стадии. (Продукт содержит малое отношение эпоксида b). Пример 7. 17b-Гидрокси-17a-фенил 11b-(4-диметиламинофенил)-эстра-4, 9- диен-3-он. Стадия А. 3, 3-[1, 2-этандиил-бис-- (окси)]-11b- (4-диметиламинофенил)--эстра-9-ен-5a-гидрокси-17-он. а) Приготовление магнийорганического соединения. В инертном газе смешивают 29 г стружек магния и 50 см3 безводного тетрагидрофурана. Выдерживая при 35 ± 5 °С, вводят в течение 2.5 ч смесь 200 г 4-диметиламинобромбензола в 950 см3 безводного тетрагидрофурана. Таким образом получают 0.8 М раствор целевого магнийорганического соединения. б) Прибавка магнийорганического соединения. В инертном газе смешивают 25 г 3, 3-[1, 2-этандиил-бис-(окси)]-5a-10a-эпоксиэстра- 9 (11)-ен-17-она, 500 см3 безводного тетрагидрофурана и 0.757 г монохлорида меди. Охлаждают до 0-(+5) °С, по каплям прибавляют в течение 1 ч 15 мин 284 см3 полученного раствора магнийорганического соединения. Затем перемешивают в течение 15 мин, выливают в насыщенный раствор хлористого аммония, экстрагируют этиловым эфиром уксусной кислоты, органический слой промывают насыщенным раствором хлористого аммония, а затем насыщенным раствором хлористого натрия. Сушат органический слой и упаривают досуха под уменьшенным давлением. Получают 46 г сырого продукта, который хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью петролейный эфир - этиловый эфир уксусной кислоты (1:3), содержащей 1 на тысячу триэтиламина. Получают 17.76 г целевого продукта. Т. пл. =178 °С. Нечистые фракции полученного продукта заново хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью петролейный эфир - ацетон (8:2), содержащей 1 на тысячу триэтиламина. Заново получают 6.35 г целевого продукта. Т. пл. =176 °С. Таким образом полученный продукт используют в следующей стадии. Стадия Б. 3, 3-[1, 2-Этандиил-бис-- (окси)]-5a-17b-дигидрокси-11b-(4-диметиламинофенил)- 17a- фенил-эстра-9--ен. При +25 °С и в течение 30 мин к раствору 33.3 см3 фениллития (1.5 М) прибавляют 4.51 г полученного в стадии А продукта в 45.1 см3 безводного тетрагидрофурана. Перемешивают в течение 4 ч при комнатной температуре, выливают в насыщенный водный раствор хлористого аммония, экстрагируют эфиром, промывают органический слой насыщенным водным раствором хлористого натрия, сушат и отгоняют растворитель. Получают 5.6 г сырого продукта, который хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью хлористый метилен - ацетон (9:1), содержащей 1 на тысячу триэтиламина. Получают 1.16 г целевого продукта, который кристаллизуют в смеси хлористый метилен - изопропиловый эфир. Т. пл. = 240 °С. [a]D(н.и.) = +53 ± 2.5° (к=0.5 % СНС13 (3 н.и.)). Стадия В. 17b-Гидрокси-17a-фенил-- 11b-(4-диметиламинофенил)-эстра-4, 9- диен-3-он. В инертном газе смешивают 1.5 г полученного в стадии Б продукта в 45 см3 метанола. Охлаждают до 0 - (+5) °С и вводят 3 см3 2 н. соляной кислоты. Перемешивают в течение 1 ч при 0 - (+5) °С, а затем прибавляют 90 см3 эфира и 90 см3 0.25 М водного раствора бикарбоната натрия. Перемешивают в течение 5 мин, декантируют, экстрагируют эфиром, промывают органический слой насыщенным водным раствором хлористого натрия, сушат и отгоняют растворитель. Получают 1.30 г продукта, который очищают хроматографически на двуокиси кремния, элюируя смесью петролейный эфир - этиловый эфир уксусной кислоты (1:1). Получают 0.93 г целевого продукта, который кристаллизуют в смеси хлористый метилен - изопропиловый эфир. Т. пл. =226 °С. [a]D(н.и.) = 151.5° (к = 0.4 % СНС13 (3 н.и.)) Исходный продукт стадии А получают следующим образом. Смешивают 11.18 г 3, 3-[1, 2- этандиил-бис-(окси)]-эстра-5 (10) 9 (11)- диен-17-она и 56 см3 хлористого метилена, прибавляют 2 капли пиридина, охлаждают до 0 °С и вводят 4.3 см3 полуторного гидрата гексафторацетона, а затем прибавляют 1.6 см3 85 %-ной перекиси водорода. Выдерживают при перемешивании и в инертном газе при 0 °С в течение 23 ч. Затем выливают в смесь, содержащую 200 см3 0.5 М раствора тиосульфата натрия и 200 г льда. Выдерживают 30 мин при перемешивании, а затем экстрагируют хлористым метиленом, содержащим следы пиридина. Органический слой промывают водой, сушат его и отгоняют растворитель. Получают 11.4 г целевого продукта, используемого в следующей стадии. Пример 8. 11b-(4- Диметиламинофенил)- 17b-гидрокси-23-метил--[17a]-19.21- динорхола-4, 9, 23-триен-20-ин-3-он. Стадия А. 3, 3[1,2-Этандиил-бис-- (окси)] -11b- (4-диметиламинофенил) 23- метил-[17a]-19, 21-динорхола-9, 23-диен-20- ин-5a-17b-диол. В инертном газе смешивают 4.5 г третбутилата калия с 90 см3 безводного тетрагидрофурана. Охлаждают до -10 °С и прибавляют 10.61 см3 2-метил--1 бутен-3- ина. Перемешивают в течение 15 мин при - 10 °С, а затем прибавляют в течение 15 мин раствор 4.5 г полученного в стадии А примера 7 продукта в 45 см3 безводного тетрагидрофурана. Перемешивают 30 мин при - 10 °С, а затем 4 ч при 0 - (+5) °С. Выливают в 500 см3 насыщенного водного раствора хлористого аммония, экстрагируют этиловым эфиром уксусной кислоты, промывают органический слой насыщенным водным раствором хлористого натрия, сушат и упаривают досуха. Получают 5.56 г сырого целевого продукта. Т. пл. =205 °С. Продукт используется в продолжении синтеза. Сырой продукт, хроматографированный на двуокиси кремния, элюированный смесью хлористый метилен - этиловый эфир уксусной кислоты (9:1) с 1 на тысячу триэтиламина, а затем перекристаллизованный в этиловом эфире уксусной кислоты. Т. пл. =215 °С. Стадия Б. 11b-(4- Диметиламинофенил)- 17b-гидрокси- 23-метил-[17a]-19, 21- динорхола-4, 9, 23-триен-20-ин-3-он. В инертной атмосфере смешивают 5 г полученного в стадии А продукта с 300 см3 метанола и 10 см3 2 н. соляной кислоты. Перемешивают 15 мин при 20 °С, прибавляют 300 см3 хлористого метилена, а затем 300 см3 0.25 М водного раствора бикарбоната натрия. По истечении 10 мин перемешивания декантируют, экстрагируют хлористым метиленом, промывают органический слой водой, сушат и упаривают досуха. Получают 4.5 г сырого целевого продукта, который хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью петролейный эфир - этиловый эфир уксусной кислоты (1:1). После перекристаллизации продукта в окиси диизопропила получают 2.01 г целевого продукта. Т. пл. =185 °С. [a]D(н.и.) =+88.5 ± 1.5° (к = 1 % СНС13 (3 н.и.)). Пример 9. 11b-(4- Диметиламинофенил)- 17b-метокси-23-метил--[17a]-19, 21-динорхола-4, 9, 23-триен--20-ин-3-он. В инертном газе смешивают 4.5 г третичного бутилата калия в 90 см3 безводного тетрагидрофурана. Суспензию охлаждают до -10 °С, а затем прибавляют по каплям 10.61 см3 2-метил--1-бутен-3-ина. Перемешивают в течение 15 мин при -10 °С, а затем прибавляют в течение 15 мин 4.5 г полученного в стадии А примера 7 продукта в 45 см3 безводного тетрагидрофурана. Перемешивают в течение 30 мин при -10 °С, а затем 4 ч при 0 - (+5) °С. Затем прибавляют 7.5 см3 метилйодида и выдерживают при перемешивании в течение 30 мин на ледяной ванне. Затем выливают смесь в 500 см3 0.1 н. соляной кислоты. Перемешивают в течение 30 мин при комнатной температуре, экстрагируют этиловым эфиром уксусной кислоты, промывают органический слой насыщенным водным раствором бикарбоната натрия, а затем насыщенным водным раствором хлористого натрия. Сушат и отгоняют растворитель. Хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью хлористый метилен - этиловый эфир уксусной кислоты (95:5). Получают 2.7 г целевого продукта, который перекристаллизовывают в метаноле. Т. пл. =105 °С Пример 10. 21-Хлор-17b-гидрокси- 11b- (4-диметиламинофенил)-[17a]--19- норпрегна-4, 9-диен-20-ин-3-он. Стадия А. 21-хлор- 3, 3-[1, 2- этандиил-бис-(окси) -11b- (4-диметиламинофенил)-[ 17a]-19-норпрегна-9-ен-20-ин-5a- 17b-диол. Приготовление литийорганического соединения. Смешивают в инертном газе 77.5 см3 1 М раствора бутиллития в гексане с 310 см3 безводного этилового эфира. Охлаждают до 0 - (+5) °С и прибавляют в течение 45 мин раствор 7 см3 трихлорэтилена с 28 см3 безводного этилового эфира. Перемешивают 1 ч, давая температуре подняться до 20 °С. Конденсация Полученную смесь охлаждают до 0 - (+5) °С и прибавляют по каплям, в течение 30 мин раствор 7 г полученного в стадии А продукта примера 7 в 70 см3 тетрагидрофурана. Перемешивают в течение 30 мин при 0 - (+5) °С, а затем дают температуре подняться до 20 °С, медленно выливают в насыщенный водный раствор хлористого аммония, декантируют, экстрагируют хлористым метиленом, промывают водой органический слой, сушат его и отгоняют растворитель. Получают 8.5 г сырого продукта (т. пл. =220 °С), который вводят в 42.5 см3 окиси диизопропила. Перемешивают в течение 30 мин, отсасывают и получают 6.38 г целевого продукта. Т. пл. =230 °С. Можно очистить продукт хроматографическим способом на двуокиси кремния, элюируя смесью бензол - этиловый эфир уксусной кислоты (7:3), содержащей 1 на тысячу триэтиламина. Растворением этого продукта в хлористом метилене и прибавкой окиси диизопропила получают кристаллизованный продукт. При т. пл. = 240 °С. [a]D(н.и.)=-83.5 ± 1.5° (к=1 % СНС13 (3 н.и.)). Стадия Б. 21-Хлор-17-b-гидрокси-- 11b-(4-диметиламинофенил)-[17a]-19-- норпрегна-4, 9-диен-20-ин-3-он. В инертном газе смешивают 6.38 г полученного в предыдущей стадии продукта и 191.4 см3 95 %-ного этанола. Прибавляют 15 см3 2 н. соляной кислоты, перемешивают в течение 1 ч, прибавляют 300 см3 хлористого метилена, а затем 200 см3 0.25 М водного раствора бикарбоната натрия. Декантируют, экстрагируют хлористым метиленом, промывают водой органический слой, сушат и отгоняют растворитель. Получают 6 г сырого продукта, который хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью бензол - этиловый эфир уксусной кислоты (7:3). Получают 3.95 г целевого продукта, который кристаллизуют в этиловом эфире уксусной кислоты. Т. пл. =240 °С, [a]D(н.и.)=+111 ± 2° (к= 1 % СНС13 (3 н.и.)). Пример 11. N-Окись 21-хлор-17b- гидрокси -11b- ( 4- диметиламинофенил)- [17a]-19-норпрегна-4, 9-диен-20-ин-3-она. В инертном газе смешивают 1.2 г полученного в примере 10 продукта в 24 см3 хлористого метилена. Охлаждают до 0 - (+5) °С и прибавляют смесь 0.54 г 85 %-ной метахлорнадбензойной кислоты в 10.8 см3 хлористого метилена. Перемешивают в течение 1 ч при 0 - (+5) °С, выливают в 2 н. раствор тиосульфата натрия, экстрагируют хлористым метиленом, промывают органический слой насыщенным водным раствором бикарбоната натрия, а затем водой, сушат и отгоняют растворитель. Получают 1.3 г сырого продукта. Этот продукт очищают хроматографией на двуокиси кремния, элюируя смесью хлористый метилен - метанол (7:3). Получают 1.15 г целевого продукта. [a]D(н.и.)=+47.5 ± 2.5° (к=0.7 % СНС13 (3 н.и.)). Пример 12. N-Окись 21-хлор-9a- 10a-эпокси-17b-гидрокси -11b- (4-диметиламинофенил)-[ 17a]-19-норпрегн-4-ен- 20-ин-3-она. 1.18 г полученного в примере 10 продукта растворяют в 23.6 см3 хлористого метилена, охлаждают до 0 - (+5) °С и прибавляют в течение 15 мин смесь 1.17 г метахлорнадбензойной кислоты (85 %-ной) в 23.4 см3 хлористого метилена. Перемешивают в течение 2 ч при 20 °С, опять прибавляют 0.117 г метахлорнадбензойной кислоты, перемешивают еще в течение 1 ч, выливают в смесь в 0.2 н. раствор тиосульфата натрия, экстрагируют хлористым метиленом, промывают органический слой насыщенным водным раствором бикарбоната натрия, а затем водой, сушат и упаривают досуха. Получают 1.14 г сырого продукта. Т. пл. =220 °С. Продукт очищают хроматографически на двуокиси кремния, элюируя смесью хлористый метилен - метанол (8:2) и получают 1 г целевого продукта. Т. пл. =270 °С. [a]D(н.и.) =+39.5 ± 2.5° (к=0.5 % СНС13 (3 н.и.)). Пример 13. 21-Хлор-9a-10a-эпокси- 17b-гидрокси -11b- (4-диметиламинофенил) -[17a]-19-норпрегн-4- ен-20-ин-3-он. В инертном газе смешивают 0.63 г полученного в примере 12 продукта с 6.3 см3 уксусной кислоты. Прибавляют 0.34 г трифенилфосфина, перемешивают в течение 45 мин при комнатной температуре, выливают в воду, экстрагируют хлористым метиленом, промывают органический слой водой, сушат его и отгоняют растворитель. Получают 0.9 г продукта, который хроматографируют на двуокиси кремния, элюируя смесью петролейный эфир - этиловый эфир уксусной кислоты (1:1). Таким образом, полученый продукт кристаллизуют в смеси хлористый метилен - изопропиловый эфир и получают 0.346 г целевого продукта. Т. пл. =265 °С. [a]D(н.и.)=+45 ± 2° (к=0.8 % СНС13 (3 н.и.)). Пример 14. 17b-Гидрокси-11b-(4- диметиламинофенил)-21-фенил-[17a]-19- норпрегна-4, 9-диен-20-ин-3-он. Стадия А. 2 1 -фенил-3, 3- [ 1 , 2 -этандиил-би с -(окси)] - 11b- (4- диметиламинофенил) 5a-17b-дигидрокси-[17a]-19-норпрегн-9-ен-20-ин. В инертном газе смешивают 4.17 г третичного бутилата калия в 83 см3 безводного тетрагидрофурана. Перемешивают в течение 5 мин, а затем охлаждают до -10 °С и прибавляют по каплям 4.5 см3 фенилацетилена. Перемешивают суспензию в течение 5 мин, а затем прибавляют по каплям при -10 °С раствор 4.17 г продукта, полученного в стадии А примера 7, в 41 см3 безводного тетрагидрофурана. В конце введения доводят температуру до 0 °С, затем по истечении 1 ч, смесь выливают в насыщенный раствор хлористого аммония. Экстрагируют эфиром, промывают органический слой при помощи насыщенного водного раствора хлористого натрия, сушат, концентрируют досуха и получают 4.7 г продукта, который хроматографируют на двуокиси кремния, элюируют смесью хлористый метилен - ацетон (95:5). Получают 3.71 г целевого продукта. Т. пл. 168 °С. [a]D(н.и.)=-119.5 ± 2° (к=1 % СНС13 (3 н.и.)). Стадия Б. 17b-Гидрокси-17b-(4- диметиламинофенил)-21-фенил-[17a]-19- норпрегна-4, 9-диен-20-ин-3-он. 3.49 г полученного продукта растворяют в 68 см3 метанола, а затем прибавляют 6.3 см3 2 н. соляной кислоты. По истечении 30 мин перемешивания выливают в смесь 180 см3 этилового эфира и 90 см3 0.25 М раствора бикарбоната натрия. Перемешивают в течение 5 мин, декантируют, экстрагируют эфиром, промывают органические слои 0.25 М раствором бикарбоната натрия, а затем насыщенным раствором хлористого натрия. Сушат, отгСпособ получения производных стероидов общей формулы (см. рис.хим.формула1), где R1-фенил, замещенный ди - (С1-С4) - алкиламиногруппой, возможно окисленной по азоту, ди -(С1-С4) -алкиламино - (С1-С4) - алкилгруппой, возможно окисленной по азоту, пирролидинильной группой, ди-(С1-С4)- алкиламино -(С1-С4) алкилтиогруппой, ди -(С1-С4) -алкиламино -(С1-С4) - алкилоксигруппой, триметилсилильной группой, или R1 -N-(C1 -C4) -алкилдигидроидолил, пиридинил; R2 - метил, этил; R3 - оксигруппа, метоксигруппа, этинил, группа (см. рис.хим.формула6) или С = NOH - группа; R4 - водород , С2-С4 - алкенил; С3-С6 - алкадиен, С2-С6 - алкинил, в некоторых случаях замещенный галогеном, фенильной группой, триметилсилильной группой или низшей алкенильной группой, В и С вместе образуют двойную связь или эпоксидную группу, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение общей формулы (см. рис.хим.формула7), где R1-R4 имеют указанные значения; кеталь может быть циклическим или нециклическим, подвергают действию дегидратирующего агента, такого, как катионообменная сульфосмола или кислота, такая как соляная кислота, с получением соединения общей формулы (см. рис.хим.формула9), где R1-R4 имеют указанные значения, которое при необходимости подвергают действию свободного гидроксиламина NH2OH для получения соединения общей формулы (см. рис.хим.формула8), где R1-R4 имеют указанные значения, или, в случае, когда заместитель R1 в формуле (1а) - диалкил С1-С4-амино -(С1-С4 -алкил) - фенил, подвергают действию окислителя, такого, как метахлорнадбензойная кислота, с получением соответствующего продукта, в котором R1 - диалкил С1-С4 - амино - (С1-С4) алкил) - фенил, окисленный по азоту , и в соответствующих случаях содержащего 9,10- эпоксигруппу.Руссель Юклаф (FR), (FR)Роже Дераедт (FR), (FR); Даниель Филибер (FR), (FR); Жермен Костерусс (FR), (FR); Жан Жорж Тетш (FR), (FR)Руссель Юклаф (FR), (FR)C07J 1/00в 2/1999 досрочно прекращен30.06.1995, Бюл. №7, 19950 241056-э4614281/131989-05-06T00:00:0013401996-03-29T00:00:003893/87, 06.10.1987, CHВальцовый станок для размола зерновых культурИзобретение касается способа получения продуктов помола зерновых культур, например, муки, крупы, дунста и т. д., путем вальцового измельчения и отсеивания специфических фракций продукта в соответствии с системой высокого помола. Известны две принципиально различные размольных технологии. Обойная или цельная темная мука получается путем однократного, двойного или тройного размола целых зерен с помощью двух или трех размольных систем и при необходимости отсеивания части шелухи или самых наружных слоев зерна. Эта система имеет преимущества. Сохраняются почти все составные части зерна, и в виде хлеба и других зерновых продуктов обеспечивается высококачественное питание людей. Однако полученные посредством цельного размола продукту имеют лишь ограниченную сохраняемость. Соответствующие реформированные продукты предназначены в большинстве случаев для немедленного потребления. Обычно, преимущественно к наружной стороне зерна, к оболочке прилипают грязь, бактерий, споры грибков и т. д. Именно они являются теми загрязнениями, которые ухудшают качество продуктов и снижают сохраняемость или повышают опасность порчи продуктов размола и снижают качество конечных продуктов. Часто мало внимания уделяется тому факту, что хлебное зерно состоит из многих сильно отличающихся частей. Эти различные части придают конечным продуктам мельницы, т.е. муке, крупе и/или дунсту, необходимые свойства, например специфические свойства выпечки. Условием управления этими критериями качества является возможность изолированного получения различных частей зерна. Такие необходимые для определенной потребности продукты при простом низком помоле с помощью лишь нескольких размольных систем не могут отделяться экономично. Лишь так называемый высокий помол обеспечивает получение необходимого в настоящее время для современных привычек питания разнообразия выходных продуктов. Высокий помол отличается многократно повторяемым размолом и просеиванием после каждого размола. Два-три десятилетия назад этот процесс часто повторялся 15-20 раз. С помощью недавней разработки удалось доказать, что уже при двенадцати - пятнадцатикратном размоле при хорошем управлении производством получаются такие же результаты. С начала 70-х годов непродолжительный высокий помол по сравнению с применявшимся до этого высоким помолом почти во всем мире реализуется как уровень техники. Хороший мельник в состоянии даже из сильно меняющихся сырых материалов путем смешивания зерна различного качества и целенаправленного управления мельницей получить стандарт качества, которого требует занимающаяся дальнейшей переработкой промышленность, например пекарь, макаронная фабрика и т.д. Чтобы выстоять в конкурентной борьбе мельница из определенного количества сырья должна вырабатывать определенное количество конечных продуктов высокого качества и тем самым высокой стоимости. Это означает, что мукомольная мельница постоянно стремится добиваться высокого выхода светлой муки, крупы и т. д. Только при высоком выходе и соблюдении критериев качества мельница работает хорошо. Немаловажным аспектом общей экономичности является объем необходимого оборудования, который на мельнице непосредственно зависит, например, от количества размольных и просеивающих агрегатов и необходимого пространства. Размол при традиционном мельничном деле дальше сокращен быть не может без непосредственного одновременного уменьшения выхода или снижения качества продуктов размола. В этом отношении в течение нескольких лет можно констатировать застой в развитии мельничной технологии размола. Цель изобретения - разработка нового способа размола, при использовании которого можно улучшить экономичность мельницы, предпочтительно при полном сохранении гибкости или приспосабливаемости мельницы к специфической задаче размола, качества продуктов размола и/или контролируемости процесса размола. Размалываемый продукт многократно пропускается через двойные размольные системы без промежуточного просеивания, причем можно управлять каждым размолом и контролировать каждый размол. Таким образом, размалываемый продукт предпочтительно просеивается после каждой двойной размольной системы. Тройной размол без промежуточного просеивания, как это делалось в начале современного мельничного дела, дает явно худшие результаты. Отчасти это можно объяснить сильным нагревом материала, однако преимущественно тем, что при тройном размоле без промежуточного просеивания значительно большая часть размалываемого материала нецелесообразно измельчается или на слишком ранней стадии производятся слишком много тонкой фракции. В этом вероятно заключается один из важнейших секретов мельничного размола, а именно в том, что каждая операция проводится под контролем и наблюдением. Старший мельник по своему опыту знает в любом месте, что он делает. Поэтому на каждой стадии размола на практике создаются специальные условия, например, путем регулирования мелющей щели, специального рифления, дифференциального механизма мельничных вальцов, пропускной способности размольной системы и т. д. Однако особенно неожиданным был тот факт, что система двойного размола может быть с преимуществом использована не только в первых двух системах грубого размола, т.е. в В1/В2, но и, например, в первых размольных системах С1/С2. Помимо этого даже при, по меньшей мере, большей части сырья можно успешно использовать в В3/В4 или, например. С3/С4 двойную систему размола. Кроме того, применение может найти только одна, две или три из упомянутых возможностей, а во всех остальных системах применяется лишь однократный размол с последующим просеиванием. При очень равномерною качестве сырого зерна все размольные системы могут быть выполнены в виде двойных размольных систем. Открывается для процесса размола разнообразное развитие, которое, например, заключается в том, что мельница имеет комбинацию двойных и одиночных размольных систем, причем размалываемый материал промежуточно просеивается после двойной и каждой одиночной системы размола. Отсюда вытекает целый ряд преимущественных возможностей вариации. Как известно, большинство мельничных машин имеет большой срок службы. Многие существующие мельницы при использовании новой идеи могут повысить производительность без решения пространственных проблем, а именно благодаря установке одной, двух, трех, четырех или большего количества двойных размольных систем. Так как и в просеивающих машинах упраздняется соответствующее количество просеивающих систем, внутри существующего здания мельницы могут быть размещены большие производственные мощности. Другая возможность заключается в том, что благодаря целенаправленному выбору соответствующих одиночных и двойных размольных систем более оптимально используется новое здание мельницы, причем количество установленных машин уменьшается по сравнению с уровнем техники, что в итоге выражается в закупочной цене. Несмотря на это могут гарантироваться такие же параметры качества, это обеспечивается благодаря неизменным возможностям вмешательства в управление размолом. Особенно предпочтительным является то, что материал, по меньшей мере, дважды пропускаются через двойные размольные системы, например через комбинацию В1/В2 и С1/С2, и/или В1/В2 и В3/В4, и/или С1/С2и С3/С4, при чем материал просеивается после каждой двойной размольной системы. Изобретение касается вальцового станка для размола зерна с целью получения муки, крупы, дунста и т.д. и отличается тем, что он имеет двойной узел соответственно с двумя расположенными на определенном расстоянии друг над другом парами вальцов. В дальнейшем он называется также восьмивальцовым станком. В форме восьмивальцового станка для мельника создается также новая возможность контроля, так как можно одновременно и на том же месте контролировать два размольных каскада. Это означает, что сразу можно оценивать как изменение, например, первой пары мельничных вальцов, так и второй пары мельничных вальцов, а также влияние изменения первой пары мельничных вальцов на результат размола возможно неизменной второй пары мельничных вальцов. В области высокого помола это до сих пор было невозможно. Благодаря тому, что между каждыми размолами осуществляется просеивание, в уровне техники необходимо было выжидать не только определенное время, пока материал не прошел просеивание и второй размольный каскад, но и пока не изменился также состав размалываемого материала с помощью каждого промежуточно включенного просеивания, так как отдельные фракции направлялись на другие системы. Оказалось, что небольшой недостаток, заключающийся в том, что в процессе второго размола небольшая часть измельчается без надобности, более чем компенсируется преимуществом непосредственно возможности контроля, а также непосредственно воздействия на обе пары мельничных вальцов. Особенно предпочтительным является расположение под каждой парой мельничных вальцов воронок для отвода продукта, которые имеют контрольную дверцу для проверки размалываемого материала после каждого размола. Однако этим для мельника управление мельницей в отношении размола почти не изменилось, хотя новое решение дает совершенно неожиданные преимущества. Новая идея не требует осуществления слепого двойного размола, более того, благодаря непосредственному контролю первой и второй ступени каждого двойного размольного каскада, под контролем держится непосредственно результат размола обоих измельчений. Поэтому это оказалось особенно важным, так как мельничный размол является не просто измельчением, а скорее многоступенчатым осторожным раскрытием зерна, разделением частей эндосперма, осторожным размалыванием крупных частей, например для крупки, предназначенной для получения макаронных изделий, и т.д. Поэтому критериями оценки являются непросто распределение зернистости, а визуальное впечатление от первого грубого помола, качество на ощупь продуктов помола, цвет, доля муки тонкого помола и т.д. Однако для этого имеют также значение такие факторы, как состояние вальцов, острота рифления, принцип работы ножевых скребков и щеток вальцов и т. д. Поэтому без преувеличения можно сказать, что сумма этих параметров, характеризуемых не совсем профессионально работающими на мельнице лицами, как типовые факторы, имеют на практике такое же большое значение, как и легко контролируемый с помощью средств, автоматики мелющий зазор. Без знания этого обстоятельства дела в довольно многих технических специальных областях мнимый технический прогресс оказывается фактическим шагом назад, который намного больше нуждается в применении в конце расчета, чем желаемая экономия, к которой стремятся с помощью этого прогресса. Кроме того, каждая пара вальцов оснащается совершенно индивидуальными регулирующими устройствами, а также устройствами для отделения инородных тел. Однако с помощью изобретения открываются совершенно различные режимы работы. Так, может осуществляться централизованное регулирование обоих расположенных друг над другом пар мельничных вальцов по фактически потребляемой мощности двигателя по отношению к пропускной способности. При этом можно управлять только одной из двух пар вальцов, предпочтительно верхней, с помощью средств автоматики по определенному расстоянию между вальцами. Благодаря этому может быть реализовано определенное заранее заданное автоматическое управление всеми мелющими зазорами и регулирование интенсивности мельничной работы через потребляемую двигателями мощность нескольких двойных пар вальцов. Кроме того, особенно предпочтительным для управления мельничной работой оказалось то, что вальцы одной пары расположены на одном горизонтальном уровне. Это позволяет, например, легко менять вальцы и каждую пару вальцов выполнять в виде сменного конструктивного узла. Если аспирация камеры питания соединена с выводом продукта с помощью воронки для вывода продукта, удается избежать выхода пыли, в частности, не возникает никакой помехи для контроля мельничной работы, когда открывается контрольная дверца верхней пары вальцов или нижней пары вальцов, или обеих вместе. Мельничный размол, кроме того, предполагает, что в большом количестве систем, мельничные валки одной пары имеют различные скорости вращения, причем, как правило, все вальцы восьмивальцового станка имеют предпочтительно одинаковый диаметр. Обе расположенные непосредственно друг над другом пары вальцов имеют общее средство управления для включения и выключения подвижных вальцов (при наличии или отсутствии размалываемого материала). Другая, особенно предпочтительная, идея усовершенствования заключается в том, что устройство регулирования мелющей щели сопряжено соответственно с дистанционной системой управления и имеется вычислительное устройство для накопления и повторного вызова специфических для каждой задачи размола регулировок мелющей щели, а также всех остальных заданных параметров средств переработки и транспортировки. На фиг. 1 (см. фиг. 1) показан восьмивальцовый станок, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку с опорным узлом, устройством регулирования мельничных вальцов, приводом и т.д.; на фиг. 3 - процесс размола и просеивания в виде примера исполнение. Восьмивальцовый станок 1 состоит из двух половин, левая половина представлена в виде системы 2 грубого помола и правая половина - в виде размольной системы 3. Система 2 грубого помола имеет в большинстве случаев рифленые вальцы 4 и 5, причем более быстро вращающийся валец 5 маркирован двумя стрелками. Под вальцами 4 и 5 находится счищающие щетки 6. В размольных системах применяются чаще всего гладкие вальцы 7 и 8 и счищающие ножи 9 для поддержания чистоты поверхности вальцов. В зависимости от специфической задачи размола соответственно нижняя пара вальцов 10, 11 или 12, 13 имеет такой же тип вальцов, т.е, вальцы выполнены с грубым рифлением, тонким рифлением или в виде гладких вальцов, т.е- имеют такую же поверхность, что и верхние вальцы. Материал через питающий цилиндр 14 направляется слева или справа в вальцовый станок 1. При этом только у мельниц большой мощности, как показано на фиг. 1 (см. фиг. 1), левая и правая половины вальцового станка выполнены идентичными таким образом, что обе половины должны перерабатывать соответственно по половине количества загружаемого материала. В питающем цилиндре 14 выполнен чувствительный элемент 15 в виде так называемой .елочки., который управляет подачей продукта так, что соответственно поступающее количество материала, которое поступает в питающий цилиндр 14, в томике объеме выдается через устройство подачи продукта. Материал по питающему каналу 16 непосредственно направляется в мелющую щель. В питающем канале 16 создается сильный воздушный поток, что предпочтительным образом может быть обеспечено; с помощью обведенных вокруг вальцов 4.5 или 7.8 воздушных каналов 17. Грубо размолотый верхний парой вальцов 4.5 материал через воронку 18 для отвода продукта направляется непосредственно в мелющую щель нижней пары вальцов 10, 11. В случае с нижними вальцами 10, 11 воздух также всасывается через воздушные каналы 17. Размалываемый материал через воронку 19 для отвода продукта и передаточный элемент 20 передается промежуточным передающим устройствам. С помощью регулирующего устройства 21 все четыре пары вальцов 4, 5-10, 11-7, 8-12, 13 могут регулироваться относительно мелющей щели. Все остальные устройства, например устройства защиты от попадания инородных тел, включающее и выключающее устройство и т. д., используются так же, как и в нормальных четырехвальцовых станках. Оказалось, что показанный в упомянутой публикации унифицированный узел пары вальцов может быть использован с большим преимуществом также в восьмивальцовом стане так, что в случае комбинации восьмивальцовых и четырехвальцовых станков в любом случае можно рассчитывать на такую же конструкцию так называемого пакета вальцов, что является дальнейшим преимуществом как для изготовителя, так и для использователя. В отдельных случаях над нижней парой вальцов могут предусматриваться питающие вальцы или вальцы распределения продукта. Однако включение и выключение вальцов обеих пар осуществляется предпочтительно с помощью общего чувствительного элемента. На правой половине фиг. 1 (см. фиг. 1) в воронке 19 для отвода продукта дополнительно изображен воздухопровод 22. Это может дать преимущество при размалываемых в виде дунста или муки материалах, так как благодаря раздельным воздухопроводу и продуктопроводу возможно более компактное направление падающего продуктопотока. Каждая пара вальцов (4, 5 - 7, 8) имеет собственное устройство регулирования мелющей щели, которое состоит из маховичка 23, а также из соответствующих перемещающих элементов. Дополнительно может быть предусмотрено приводимое в действие с помощью электродвигателя перемещающее устройство, причем с помощью индикатора 24 можно контролировать мгновенную величину зазора между двумя мельничными вальцами. Кроме того, перемещение с помощью электродвигателя может осуществляться с помощью вычислительного устройства (R) и запоминающего устройства (Sр) автоматически. Кроме того, с каждой парой вальцов сопряжена контрольная дверца 25, которая на правой половине фиг. 1 изображена вверху в закрытом и внизу в открытом положениях. Независимо от того, работает вальцовый станок или нет, контрольная дверца может открываться. При этом с помощью описанных каналов 17, 22 могут поддерживаться постоянные условия давления воздуха и тем самым постоянные условия размола. На фиг. 2 (см. фиг. 2) показаны перемещающие органы в виде узла 26 и управляемый перемещающий привод 27. Два мельничных вальца 4 и 5 опираются на общую опору 28. Свободный валец 6 закреплен на неподвижном кривошипе 29 с возможностью поворота, причем управление включением и выключением осуществляется с помощью соответствующего рычага 30, а также выключающего цилиндра 31. Благодари повороту рычага 30 кривошип 29 поворачивается и вызывает горизонтальное перемещение нижней части поворотного корпуса подшипника 32 так, что тем самым заранее может устанавливаться предварительный зазор между обоими мельничными вальцами. Для точной установки мельничных вальцов это, устройство подходило бы хуже. Это устройство используется также только для того, чтобы привести мельничные вальцы во включенное или выключенное положение или в два фиксированных положения. Непосредственная точная установка мельничных вальцов 4 и 5 осуществляется с помощью регулирующего шпинделя 33, который благодаря вращению перемещает непосредственно устанавливающий рычаг 34 вокруг неподвижной опоры вращения 35. Верхний более короткий, конец устанавливающего рычага 34 с помощью тяги 36 соединен с силовым замыканием с поворотным корпусом подшипника 32. Передача усилия осуществляется с помощью ножевой опоры, которая имеется на одной стороне части перегрузочного пружинного предохранителя 37. На противоположной стороне тяги 33 расположена поддерживающая головка контропоры 38, а также устройство 39 для измерения давления с индикатором 40. Чтобы при выполнении работ по обслуживанию можно было устанавливать мельничные вальцы параллельно, на соответственно необходимой стороне с помощью регулировочных винтов 41, 42 можно осуществлять коррекцию. Регулирующий шпиндель 33 неподвижно удерживается опорой 28 и может приводиться в действие только с помощью маховичка 23, который имеет непосредственно встроенный индикатор, или с помощью моторных средств, передаточной цепи 43, а также редукторного или приводного двигателя 44. Приводной двигатель 44 закреплен на вальцовом станке 1 и с помощью проскальзывающей муфты и цепной звездочки 45 соединен непосредственно с регулирующим шпинделем 33. Кроме того, с регулирующим шпинделем 33 соединен позиционный датчик 46 так, что любое перемещение цепной звездочки 45 или маховичка 23 регистрируется позиционным датчиком 46 и продолжается до желаемого положения. На фиг. 2, кроме того, обозначен приводной ремень 47 для привода мельничных вальцов 4 и 5 или 10 и 11.Можно также в системе привода предусмотреть электрическое устройство 48 для измерения и индикации потребляемой мощности. Тем самым можно, например, ограничить потребляемую электрическую мощность нижним и верхним значениям и при выходе этого значения за пределы заранее выбранного диапазона, например, выключаются одна или обе пары мельничных вальцов. Однако тем самым может также регулироваться, например, электрическая потребляемая мощность, как функция нижней мелющей щели, причем в этом примере верхняя мелющая щель устанавливается с помощью автоматики фиксированной. Координирование всех сигналов вальцового станка и управление ими осуществляется предпочтительно с помощью вычислительного устройства R машины, причем вычислительное устройство машины все необходимые заданные величины может вызывать из центрального компьютера с запоминающим устройством SР. Индикатор положения оснащается предпочтительно выключателем предельного положения, который может быть настроен на заранее выбранное предельное значение, и таким способом можно предотвратить неправильную автоматическую настройку. Выключатель предельного положения имеет преимущество, заключающееся в том, что с его помощью может предотвращаться также неправильная ручная настройка, так как маховичок, как и автоматическое перемещение, дает в итоге путь перемещения цепи 43. Позиционный датчик 46, точно также как и приводной электродвигатель 44, может быть соединен с устройством ввода и индикации, которое получает сигналы от вычислительного устройства машины или подает сигналу на это вычислительное устройство в соответствии с цифровой индикацией и положением клавиатуры ручного ввода данных. В том же смысле устройство измерения давления 39 с индикатором 40 может быть подключено к вычислительному устройству машины. В зависимости от степени доработки вальцового станка может быть предусмотрено одно или несколько предохранительных устройств на самом станке. Если, например, устанавливаются рифленые вальцы, контроль давления при размоле менее важен, чем контроль зазора между мельничными вальцами. В этом случае преимущество достигается с помощью индикатора положения или устройств, для измерения зазора. Наоборот обстоит дело при использовании гладких вальцов, когда больше преимуществ дает контроль давления. С помощью вычислительного устройства и обозначенных сигнальных линий необходимо показать, что компьютер или запоминающее устройство управляет некоторым количеством, при необходимости всеми вальцовыми станками в мельнице, и если необходимо, координирует также функции регулирования. Кроме того, особенно предпочтительным оказалось то, что цифровая индикация отображает величину в соответствия с измерением времени (астрономическое время 0.5.50) и предпочтительно воспроизводит идентичную величину в соответствии с устройством индикации положения или индикатором маховичка. Преимущество заключается в том, что сравниваются опытные данные неавтоматизированных или не имеющих дистанционного управления вальцовых станков и могут использоваться для построения или усовершенствования соответствующих программ управления. На фиг. 3 (см. фиг. 3) показана комбинация из двойных и одиночных размольных систем. При этом двойные размольные системы В1/В2 и С1/С2 объединены водном единственном восьмивальцовом станке 1. Транспортный трубопровод 49 подает продукт размола первой двойной размольной системы В1/В2 на первое большое просеивающее отделение 50. Третий продукт грубого размола В3 также, как и четвертый продукт грубого размола В4, размалываются в соответствующей одиночной размольной системе в четырехвальцовом станке 51. Подъемные устройства 52 или 53 подают третий или четвертый продукт грубого размола в соответствующее просеивающее отделение 54 или 55. Обе первые размольные системы С2 и С1 вновь выполнены в виде двойной размольной системы. Поступающий от С2 материал по пневматическому транспортному трубопроводу 56 подается во второе большое просеивающее отделение 57. Размольные системы С3 и С4 вновь выполнены в виде одиночных размольных систем (четырехвальцовый станок 58) и соответствующие продукты с помощью подъемных устройств 59 и 60 подаются в соответствующее третье или четвертое просеивающее отделение 61 и 62. Последующие размольные системы точно также, как и не показанные на чертеже последние измельчающие системы, в зависимости от специальных требований, предъявляемых к мельнице, могут быть выполнены в виде двойных или одиночных размольных систем. Имеющие большую поверхность просеивающие отделения 50, 57 и т.д. могут быть объединены в специальный большой рассев 63, соответственно и просеивающие отделения 54, 55, 61, 62 могут быть объединены в рассев 64 в соответствии с уровнем техники.1. Вальцовый станок для размола зерновых культур, содержащий два узла, каждый из которых включает камеру питания, пару вальцов с индивидуальным регулирующим механизмом и механизмом для удаления инородных примесей, воронки для отвода продукта с контрольными дверцами и средство управления для включения и выключения вальцов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждый узел снабжен дополнительно парой вальцов, расположенной под основной парой вальцов с зазором к ней и снабженной собственным регулирующим механизмом и контрольными дверцами с образованием восьмивальцового станка. 2. Станок по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что все вальцы восьми вальцового станка имеют одинаковый диаметр и вальцы каждой пары расположены в горизонтальной плоскости. 3. Станок по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обе расположенные непосредственно друг над другом пары вальцов имеют общее средство управления. 4. Станок по одному из пп.1 - 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждая пара вальцов выполнена в виде сменного унифицированного узла. 5. Станок по одному из пп.1 - 4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен воздухоподводящим трубопроводом, соединенным с камерой питания посредством воронки для отвода продукта. 6. Станок по одному из пп.1 - 5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждая пара вальцов независимо от средства управления для включения и выключения вальцов имеет регулирующий механизм и снабжена средством дистанционного управления и сопряженными вычислительным и запоминающим устройствами для автоматического регулирования рабочей щели.Гебрюдер Бюлер АГ (CH), (CH)Роберт Линцбергер (CH), (CH); Вернер Бальтеншпергер (CH), (CH)Гебрюдер Бюлер АГ (CH), (CH)B02C 4/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1, 200329.03.1996, Бюл. №4, 19960 241157940031.11994-05-18T00:00:001911994-07-18T00:00:00Способ лечения больных гипоталамическим пубертатным синдромомИзобретение относится к области медицины, а именно: к эндокринологии и предназначено для лечения больных ГПС. Известно лекарственное средство хлодитан, применяемое при таких видах эндогенного гиперкортицизма, как болезнь и синдром Иценко-Кушинга. Однако хлодитан не используется при лечении ГПС. Задача изобретения - сокращение сроков лечения, достижение более полной и стойкой ремиссии. Поставленная задача решается путем применения хлодитана в качестве лечебного средства при ГПС по 1,5 - 2 г в сутки с курсом лечения 24 - 60 дней. Сущность изобретения принципиально отличается от других, применяемых при ГПС методов лечения различными лекарственными средствами, не вызывающими снижения кортикостеро-идов, а лишь оказывающих симптоматический эффект, не приводящий к пол-ной ремиссии заболевания. Назначение хлодитана способствует довольно быстрому снижению уровня кортикостеро-идов, чаще и быстрее вызывает ремиссию заболевания. В данных авторами литературы не определены сроки лечения ГПС. Способ лечения осуществляется следующим образом: хлодитан назначали в виде таблеток через 15-30 минут после еды, 1,5 - 2 г в сутки в течение 24 - 60 дней. На курс лечения 60 -90 г. При применении хлодитана отмечалось значительное клиническое улучшение состояния больных, снижалось артериальное давление, улучшался углеводный обмен, наблюдалось понижение глюкокортикоидной, андрогенной, а в ряде случаев и минералокортикоидной функции коры надпочечников. В указанной дозировке препарат не оказывал побочного действия. Только у 1 больного появилось чувство тошноты, которое прошло после уменьшения дозы препарата с 2 до 1,5 г в сутки. Пример 1. Больная О.А., 14 лет, история болезни № 1264, поступила в эндокринологическое отделение РКБ в мае 1992 г. Девочку беспокоили головная боль, повышенный аппетит, избыточный вес, жажда. С раннего детства болела ангиной, гриппом. В течение последнего года стали беспокоить головные боли. Артериальное давление (АД) временами повышалось до 145/90 - 150/95 мм рт.ст. Появились акне вульгарис, розовые стрии на коже грудных желез и живота. Шесть месяцев назад больная лечилась по поводу ГПС. Принимала антибиотики, раствор алоэ, дегидротационную терапию, диетотерапию, однако состояние больной не улучшалось. При поступлении в эндокринологическое отделение РКБ г.Бишкека вес больной - 88 кг при росте 172 см, избыток веса составил 33%, что соответствует 2 степени ожирения. Подкожно-жировой слой распределен равномерно. Выражена нечистота кожи в виде фолликулярного гиперкератоза, на лице акне вульгарис, цианоз кожи ягодиц и бедер. Легкая гиперпигментация кожи шеи, симптом "грязного локтя". На коже бедер и грудных желез розовые стрии. Артериальное давление при поступлении 140/90 мм рт.ст. Миндалины гипертрофированы. Оториноларингологом поставлен диагноз хронического тонзиллита. Невропатологом на основании клинической симптоматики: явлений гипертензионного син-дрома на краниограмме, изменений электроэнцефалограммы (ЭЭГ), указывающих на заинтересованность диэнце-фальных структур, поставлен диагноз: гипоталамический синдром. Щитовидная железа 1а степени, диффузное, эутиреоидное состояние. При исследовании функциональной активности коры надпочечников оказались повышенными в плазме уровень кортизола - 178 нг/мл, кортикостерона - 42 нг/мл, дегидроэпиандростеро на (ДГА)-4000 нг/мл, 17-оксикортико-стероиды (17-ОКС) мочи превышали норму - 22 мкмоль/с. Уровень кортизона, иммуннореактивного инсулина (ИРИ), Тз, Т4, ТТГ, 17-кетостероидов (17-КС) были в пределах нормы. Сахарная кривая: натощак - 5,8 ммоль/л, через 1 час после приема 75 г глюкозы - 8,8 ммоль/л, через 2 часа - 9,4 ммоль/л, что свидетельствует о нарушении толерантности к глюкозе. На основании неврологического обследования, результатов гормонального исследования и объективных данных поставлен диагноз: ГПС, нарушение толерантности к глюкозе. Больной назначили хлодитан по 0,5 г 3 раза в день после еды. Через 20 дней лечения самочувствие больной улучшилось, прекратились головные боли, АД снизилось до 115/70 мм рт.ст. Стрии стали бледными, кожа стала чище, почти исчезли акне вульгарис. Уровень кортизола крови снизился до 106 нг/мл, кортикостерона - до 30 нг/мл, ДГА - до 2400 нг/мл, 17-ОКС мочи до 8,9 мкмоль/с, что соответствовало нормальным показателям. Сахарная кривая нормализовалась. Больная выписана из стационара на 24 сутки, реко-мендовано принимать поддерживающие дозы хлодитана - по 0,5 г в сутки. При амбулаторном контроле через 4 недели самочувствие больной хорошее. Жалоб не предъявляет. Стрии бледные, АД - 115/70 мм рт.ст. Уровень кортизола плазмы - 80 нг/мл, кортикостерона - 26 нг/мл, ДГА - 2250 нг/мл, что соответствует нормальным показателям. Всего за курс больная приняла 44 г хлодитана. Таким образом, мы видим, что при лечении ГПС хлодитаном, наступило значительное клиническое улучшение состояния больной: улучшилось состояние кожи, исчезли головные боли, вес снизился на 3 кг, нормализовались АД, сахарная кривая, уровень кортизола, кортикостерона, ДГА плазмы и 17-ОКС мочи. Пример 2. Больной Н.К., 18 лет, история болезни № 5330/116, поступил с жалобами на слабость, головную боль, повышенный аппетит, избыточный вес. В семье и среди родственников лиц с ожирением нет. С 8 лет имел избыточный вес. С 1988 года после перенесенного гриппа значительно повысился аппетит, стал резко прибавлять в весе, периодически отмечалось повышение АД до 155/95 мм рт.ст. Появились ярко-красные стрии на коже живота и бедер. Кожа на плечах стала сухой, шершавой. При поступлении в клинику вес - 102 кг при росте 170 см, избыток веса составил 46 %, что соответствует 2 степени ожирения. Подкожно-жировой слой распределен равномерно. Отмечаются явления умеренного матронизма. На коже акне вульгарис, выраженная мраморность кожи бедер, плеч, цианоз кожи ягодиц. Множественные яркие розово-красные стрии на коже живота и бедер, АД 145/90 - 150/95 мм рт.ст. Невропатолог симптомов органического поражения нервной системы не выявил. Краниограмма без отклонений от нормы. На ЭЭГ - признаки заинтересованности диэнцефальных структур (участки тета-ритма в центральных отделах мозга). Исследование кортикостероидов выявило повышение кортизола плазмы крови -194 нг/мл, кортикостерона - 38 нг/мл. Умеренно повышены концентрации АКТГ- 140 нг/мл, ИРИ - 28 мкЕД/мл крови, 17-ОКС мочи - 21,2 мкмоль/л. В течение последнего года больной амбулаторно принимал триампур, ноотропил, адельфан, инъекции бийохи-нола, тиосульфата натрия без видимого эффекта. В стационаре назначен хлодитан по 0,5 г 4 раза в сутки. Состояние больного постепенно стало улучшаться. Уменьшилась слабость, больной стал активнее, улучшилось состояние кожи, побледнели стрии, стойко нормализовалось АД. Через 26 дней приема хлодитана повторно исследовали уровень гормонов. Ранее повышенный уровень указанных гормонов нормализовался, содержание кортизола плазмы составило -90 нг/мл, кортикостерона - 18 нг/мл, ИРИ - 20 мкЕД/мл, 17-ОКС мочи - 8,9 мкмоль/с. Таким образом, как и в предыдущем наблюдении при назначении хлодитана - блокатора синтеза кортикостероидных гормонов - отмечено значительное улучшение состояния больного, исчезла мраморность кожи бедер и плеч, побледнели ярко-красные стрии - косвенные признаки гиперкор-тицизма. Нормализовалось содержание кортикостероидных гормонов, иммунно-реактивного инсулина. Следовательно, можно сделать заключение, что хлодитан является эффективным средством лечения больных гипоталамическим пубертатным синдромом. Эффект изобретения состоит в том, что, применяя хлодитан - блокатор синтеза кортикостероидных гормонов, происходит снижение глюкокортикоид-ной функции коры надпочечников, первоначально повышенной у больных ГПС. Снижался уровень кортизола, кортизона, кортикостерона, дегидроэпиан-дростерона, 17-оксикортикостероидов. Наблюдалось выраженное клиническое улучшение состояния больных, снижение или нормализация артериального давления и углеводного обмена. Ранее при применении известных лекарств -аминолон, глютаминовая кислота, це-ребролизин, ноотропил, пантогам, тиосульфат натрия, бийохинол и пондерал отмечалось лишь симптоматическое воздействие, не достигалось снижение кор-тикостероидной функции коры надпочечников, которая повышена у больных ГПС. При применении хлодитана наблюдалась более стойкая и полная ремиссия заболевания.Способ лечения больных гипоталамическим пубертатным синдромом на основе лекарственных средств, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве лекарственного средства применяют хлодитан по 1,5-2,0 г в сутки с курсом лечения 24-60 дней, под контрлем клинической картины заболевания и снижения уровня кортикостероидных гормонов до нормы.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Рыжиков В.Д. (KG), (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61K 33/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199918.07.1994, Бюл. №8, 19940 2412576960500.11996-08-28T00:00:0034811999-06-30T00:00:00Способ обогащения золотоносных руд на обогатительной фабрикеИзобретение относится к разработке месторождения твердых полезных ископаемых, в частности, к обогащению руд благородных металлов. Известен способ обогащения золотоносных руд на основе грохочения, дробления и измельчения руд, определении содержания золота в руде , физического и физико-химического обогащения в виде концентратов, определении содержания золота в отходах обогащения (Фридман С.Э., Щербаков O.K. Обогащение полезных ископаемых. - М.: Недра, 1985. - С. 6-8). Этот способ, однако, не позволяет достичь высокопроцентного выхода концентратов благородного металла, что приводит к большим потерям в хвосте. Задачей изобретения является повышение извлечения золота из руд. Способ реализуется следующим образом. После обработки разных типов руд путем грохочения, дробления, измельчения и их смешивания получают рудную массу. Из нее отбирают пробы и определяют содержание золота. Если содержание золота в этой рудной массе меньше, чем 4 г/т, то добавляют руду с большим содержанием металла. Если же содержание золота в данной рудной массе больше, чем 6 г/т, то добавляют руду с меньшим содержанием металла. Таким путем доводят содержание золота в конечной рудной массе до пределов от 4 до 6 г/т. Конечную рудную массу подают к физическому и физико- химическому обогащению и получают высокий выход концентратов золота и наименьшие потери металла. Определяют содержание золота в отходах обогащения. В качестве примера рассматривается обогащение золотоносных руд Солтон-Сарынского месторождения. На обогащение подавалась руда с . различным содержанием металла в соответствии с утвержденными планами добычи и развития горных работ. Содержание золота в поданных рудах были фактически сложившимися. Плановые содержания металла в отдельное время в единичных случаях совпадали произвольно с изобретенным способом. Величины извлечения металла на данной фабрике были самыми различными, в большинстве случаев намного ниже (около 50 %), чем запланированные (75 %). При подаче на обогащение рудной массы с содержаниями 4-6 г/т (см. табл.), как в заявляемом изобретении, величины извлечения на этой фабрике были 75 % и более, т.е. величина извлечения золота повышалась более чем на 20 %, потери в хвосте понижались до 2.5 раз (составляли 1.5 г/т и менее).Способ обогащения золотоносных руд на обогатительной фабрике, включающий грохочение, дробление и измельчение, определение содержания золота в руде, физическое и физико-химическое обогащение в виде концентратов, определения содержания золота в отходах обогащения, отличающийся тем, что на обогащение подают рудную массу с содержанием золота в пределах 4-6 г/т.Шамшиев Орунбай, (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Шамшиев Орунбай, (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)Шамшиев Орунбай, (KG); Омуралиев Медербек Омуралиевич, (KG)B03B 7/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200030.06.1999, Бюл. №7, 19990 2413577960521.11996-02-09T00:00:0028101999-12-31T00:00:009213615, 12.11.1992, FRПроизводные аспартама или их физиологически приемлемые соли, способ их получения, подслащивающее средствоПредметом изобретения являются новые соединения, производные аспартама и пригодные в качестве подслащивающих агентов, а также способ их получения. Эти новые соединения особенно пригодны для подслащивания различных продуктов, в особенности напитков, пищевых продуктов, кондитерских изделий, булочных сдоб, жевательных резинок, продуктов гигиены и предметов туалета, а также косметических, фармацевтических и ветеринарных продуктов. Известно, что подслащивающий агент для того, чтобы его можно было использовать в промышленном масштабе должен обладать с, одной стороны, интенсивной сладостью, позволяющей снизить стоимость при использовании, и, с другой стороны, удовлетворительной стабильностью, т.е. должен быть совместим с условиями использования. Из подслащивающих агентов, имеющихся в настоящее время в продаже, дипептидное производное, 1-метиловый сложный эфир N-L - a - аспартил - L - фенилаланина, известный под названием аспартам, следующей формуле (2). на сегодняшний день является наиболее используемым (патент US 3 492 131). Одним из отличительных признаков этого соединения является его химический состав на основе двух природных аминокислот: L-аспарагиновой кислоты и L-фенилаланина. Относительно небольшая сладость этого соединения составляет около 120-180-кратной таковой сахарозы, в расчете на вес. Несмотря на отличные органолептические качества, это соединение обладает основным недостатком, заключающимся в том, что оно является дорогостоящим продуктом вследствие его относительно низкой подслащивающей интенсивности, и обладает довольно слабой стабильностью при некоторых условиях использования подслащивающих агентов, особенно в нейтральной среде, что ограничивает области его применения в промышленности. Следовательно, для пищевой промышленности существует необходимость в новом подслащивающем агенте, который обладает повышенной подслащивающей активностью, чтобы снизить его себестоимость, и который по крайней мере так же устойчив и даже более устойчив, чем аспартам, особенно в нейтральной среде. Так, уже синтезированы многочисленные дипептиды или дипептидные аналоги, обладающие сладким вкусом (см., например, J.M.Janusz, in Progress in Sweeteners, Ed.T.N.Grenby, Elsevier, London, 1989, pp. 1-46) но, на сегодняшний день, за исключением аспартама, ни один не отвечает основным требованиям, предъявляемым к подслащивающему агенту, а именно как отличные органолептические качества, достаточно высокая подслащивающая интенсивность для снижения стоимости при использовании, достаточная стабильность. Совершенно неожиданным образом найдено, и это составляет основу настоящего изобретения, что подслащивающая способность аспартама может быть очень сильно повышена за счет фиксации на свободном амине аспартама некоторых радикалов, в частности, соответствующих пригодных углеводородных радикалов, подслащивающая способность аспартама таким образом может быть увеличена вплоть до 80-кратной, причем подслащивающая интенсивность изменяется в зависимости от специфической природы радикала R. Результаты действия той же самой природы уже наблюдали со сложным этиловым, изопропиловым, пропиловым и трет.-бутиловым эфирами N-L-a-аспартил-L-фенилаланина (патент US 3 492 131) и с 1-метиловым эфиром N-L и -a-аспартил-L-тирозина (патент US 3 475 403). Согласно первому аспекту, следовательно, настоящая заявка относится к соединениям формулы (3), в которой: R выбирается из группы, включающей следующие радикалы: СН3(СН2)2СН2; (СН3)2СНСН2; (СН3)2СНСН2СН2; СН3СН2СН(СН3)СН2; (СН3СН2)2СНСН2; (СН3)3ССН2СН2; циклогексил, циклогептил, циклооктил, циклопентилметил, циклогексилметил, 3-фенилпропил, 3-метил-3-фенилпропил, 3,3-диметил-циклопентил, 3-метил-циклогексил, 3,3,5,5 - тетраметилциклогексил, 2-гидросициклогексил, 3-(4-гидрокси-3-метоксифенил)-пропил, 3-(4-гидрокси-3-метоксифенил)-2-пропенил, 3-(4-гидрокси-3-метоксифенил)-1-метилпропил и 3-(4-гидрокси-3-метоксифенил) -1-метил-2-пропенил; Х выбирается среди групп: СН3, СН2СН3, СН(СН3)2, СН2СН2СН3 и С(СН3)3; Z - означает атом водорода или ОН-группу; так же, как к физиологически приемлемым солям этих соединений. N-замещенные производные аспартама, обладающие повышенной подслащивающей способностью, уже были описаны в уровне техники. Так, в патенте EP 0 107 597 (патент US 4 645 678) описываются соединения N-фенилкарбамоиласпартам или N-фенилтиокарбамоиласпартам, подслащивающая способность которых может достигать вплоть до величины в 55 000 раз выше таковой сахарозы. Однако, нет никакого структурного сходства между этими N-фенилкарбамоильной или N-фенилтиокарбамоильной группами и N-углеводородными группами соединений изобретения. Также описаны другие N-замещенные производные аспартама (см., например, J.M.Janusz, цитированы выше), но речь также идет о соединениях, не имеющих никакой связи в отношении структуры с N-улеводородными производными изобретения. В самом деле, в уровне техники существует неблагоприятное предубеждение, которое вплоть до настоящего времени разубеждает специалиста ориентироваться на поиск N-углеводородных производных аспартама с повышенной подслащивающей способностью. Так, известное из литературы единственное N-углеводородное производное аспартама, а именно 1-метиловый эфир N-N,N-диметил-L-a-аспартил-L-фенилаланина следующей формулы (4), описывается как обладающее горьким вкусом (R.H.Mazur et al., J.Amer. Chem. Soc., 1969, 91, 2684-2691). Исследования, проведенные заявителем, впрочем, позволили констатировать, что органолептические свойства N-углеводородных производных аспартама совершенно нельзя было предусмотреть и что структурно очень близкие углеводородные группы приводят к производным аспартама, которые могут быть, в зависимости от случая, сладкими, горько-сладкими, горькими или безвкусными. Кроме того, в патенте EP-0 338 946 (патент US 4 935 517), заявители описали N-углеводородные производные L-аспарагиновой (n=1) или L-глутаминовой (n=2) кислот, отвечающие следующей общей формуле (5), в которой радикал R представляет собой углеводородную группу с 5-13 С - атомами, насыщенную или ненасыщенную, ациклическую, циклическую или смешанную; радикал R' представляет собой 4-цианофенильную, 2 цианопирид-5-ильную или 2-цианопиридимин-5-ильную группу; и "n" равно 1 или 2. Соединения настоящего изобретения отличаются от этих соединений уровня техники тем, что они представляют собой специфические производные L-аспарагиновой кислоты, включающие группу R', которая не обладает никакой структурной аналогией с группами, определенными в патенте ЕР-0 338 946, и их активность зависит от выбора специфических N-углеводородных групп. Изучение соотношений структура-активность, проведенные настоящими изобретателями, в действительности позволили констатировать, что наиболее эффективные N-углеводородные группы, согласно патенту ЕР-0 338 946 в качестве уровня техники, путем комбинации с аспартамом, приводят к горьким или горько-сладким соединениям. Так, это место особенно с н-гептильной группой, которая, согласно уровню техники, приводит к одному из соединений с наиболее сильным сладким вкусом, но, которая, скомбинированная с аспартамом, дает соединение с очень сильным горьким привкусом. Кроме того, продемонстрировано, что стабильность характерных соединений изобретения более высокая, чем таковая аспартама, в обычных условиях применения для пищевых продуктов. Это представляет собой тем более значительное преимущество ввиду того, что одно из ограничений для использования аспартама в некоторых пищевых продуктах проистекает из его очень незначительной стабильности в близкой к нейтральной среде, т.е. для pH-значений, близких к 7, которые часто встречаются в продуктах, таких как молочные продукты, мучные кондитерские изделия или другие продукты, которые требуют выпечки при высокой температуре, жевательные резинки, зубные пасты. Изучения старения, ускоренного продолжительным нагреванием при 70 °С водного раствора с рН=7, характерного соединения изобретения, а именно сложного 1-метилового эфира N-(N-(3,3-диметилбутил)-L-a-аспартил)-L-фенилаланина, сладость которого в 10 000 раз выше таковой сахарозы, показывает, что он имеет период полураспада около 6 часов, тогда как период полураспада аспартама в тех же условиях составляет только 10 минут, что соответствует соединению согласно изобретению, в 36 раз более высокой стабильности, чем таковая аспартама. Сравнимые результаты получают для других характерных соединений изобретения. Также показано, что стабильность соединений изобретения по крайней мере такая же, даже улучшенная , в кислой среде с рН значением около 3, которое соответствует рН-значению газированных напитков, которые представляют собой одно из главных применений подслащивающих средств. Вследствие своей повышенной подслащивающей способности, другое преимущество соединений изобретения, по сравнению с аспартамом, заключается в том, что при их использовании в пищевых продуктах можно применять очень незначительные количества активного агента. Следовательно, часто проблематичное присутствие в пищевых продуктах некоторых составляющих аспартама, а именно L-фенилаланина и метанола очень сильно понижается за счет использования подслащивающего вещества настоящего изобретения. Таким образом, например, можно заменять, в расчете на литр газированного напитка, 550 мг аспартама примерно на 7 мг описанного в настоящем изобретении сложного 1-метилового эфира N-(N-(3,3-диметилбутил)-L-a-аспартил)-L-фенилаланина, и таким образом снижать примерно вплоть до в 80 раз количества 1-фенилаланина и метанола, которые могут потребляться при этом сохраняя идентичные органолептические качества. Настоящее изобретение, следовательно, позволяет получать впервые новые N-углеводородные производные аспартама или его аналогов, которые обладают отличными органолептическими качествами, ассоциированными с очень высокой подслащивающей способностью вплоть до 10 000 раз выше таковой сахарозы, в расчете на вес, и по крайней мере подобной или большей стабильностью, что, по сравнению с аспартамом, имеет следствием расширение возможностей применения в пищевых продуктах. Особенно предпочтительная форма реализации изобретения отвечает следующей общей формуле (6), где R имеет вышеуказанное значение. Соединением, отвечающим особенно предпочтительной форме реализации изобретения, является сложный 1-метиловый эфир N-(N-(3,3-диметилбутил)-L-a-аспартил)-L-фенилаланина (соединение 6 таблицы 1) формулы (7) или сложный 1-метиловый эфир N - (N-(3-(4-(гидрокси-3-метоксифенил)-пропил-L-a-аспартил)-L- фенилаланина (соединение 18 таблицы 1) формулы (8) или еще сложный 1-метиловый эфир N-(N-(3-фенилпропил)-L-a-аспартил)-L-фенилаланина (соединение 12 таблицы 1) формулы (9). Соединения изобретения также могут быть превращены в соли с помощью неорганических или органических, физиологически приемлемых кислот или оснований, следствием чего является увеличение их растворимости. Предпочтительно эти соединения превращают в соли, которые представляет собой гидрохлориды или соли натрия, калия, аммония, кальция или магния. Согласно второму аспекту, настоящая заявка относится к соединениям изобретения в качестве подслащивающих агентов, подслащивающим композициям, включающим в качестве подслащивающего агента по крайней мере одно вышеуказанное соединение, и использованию соединений изобретения для подслащивания разнообразных продуктов, указанных выше. Подслащивающие агенты настоящего изобретения можно добавлять в любой пищевой продукт, которому хотят придать сладкий вкус, при условии их добавления в количествах, достаточных для достижения желательного уровня сладкости. Оптимальная используемая концентрация подслащивающего агента зависит от разных факторов, таких как, например, подслащивающая способность подслащивающего агента, условия хранения и использования продуктов, отдельные составляющие продуктов и желательный уровень сладкости. Любой специалист легко может определить оптимальное количество подслащивающего агента, которое нужно использовать для получения пищевого продукта, осуществляя обычную дегустацию. Подслащивающие агенты настоящего изобретения обычно добавляют к пищевым продуктам в количествах, согласно подслащивающей способности соединения, 0.5-50 мг подслащивающего агента на килограмм или литр пищевого продукта. Концентрированные продукты (концентраты) очевидно должны содержать более высокие количества подслащивающего агента и затем их нужно разбавлять согласно конечным намерениям использования. Подслащивающие агенты настоящего изобретения можно добавлять в чистом виде в подслащиваемые продукты, но, в соответствии с их повышенной подслащивающей способностью, их обычно смешивают с соответствующим носителем или соответствующим наполнителем. Предпочтительно, соответствующие носители или наполнители выбирают в группе, включающей полидекстрозу, крахмал, мальтодекстрины, целлюлозу, метилцеллюлозу, карбоксиметилцеллюлозу и другие производные целлюлозы, альгинат натрия, пектины, камеди, лактозу, мальтозу, глюкозу, лейцин, глицерол, маннитол, сорбитол, бикарбонат натрия, фосфорную, лимонную, винную, фумаровую, бензойную, сорбиновую, пропионовую кислоты и их соли натрия, калия и кальция; и их эквиваленты. Подслащивающие агенты согласно изобретению можно вводить в пищевой продукт индивидуально, в качестве единственного подслащивающего агента, или в комбинации с другими подслащивающими агентами, такими как сахароза, сироп из кукурузы, фруктоза, дипептидные производные или аналогичные под- слащивающие вещества (аспартам, алитам), дигидрохалкон-неогесперидин, гидрированная изомальтулоза, стевиозид, L-сахароза, глициррицин, ксититол, сорбитол, маннитол, ацесульфам, сахарин и его соли натрия, калия, аммония и кальция; цикламиновая кислота и ее соли натрия, калия и кальция, сукралоза, монеллин, тауматин и их эквиваленты. Соединения настоящего изобретения могут быть получены различными способами, уже описанными в литературе. Так, согласно третьему аспекту, настоящая заявка относится к одному из предпочтительных способов, который состоит в конденсации соединения формулы (10), с альдегидом или кетоном, предшественником группы R. Образующийся путем конденсации промежуточный имин затем восстанавливают in situ с помощью селективного восстановителя, как, например, цианоборгидрид натрия, что приводит непосредственно к соединениям изобретения (метод восстановительного N-моноалкилирования, описанный Ohfune et al., Chemistry Lettеrs, 1984, 441-444). Получение, например, соединения изобретения, в котором R представляет собой радикал (СН3)3ССН2СН2, осуществляют, исходя из альдегидного предшественника, имеющегося в продаже, 3,3-диметилбутиральдегида формулы (СН3)3ССН2СНО. Нужно заметить, что получение соединений изобретения непосредственно осуществляют, исходя из аспартама или его аналогов. В том, что касается производных аспартама, это представляет собой особенно интересное преимущество вследствие того, что аспартам является продажным продуктом, синтез которого на сегодняшний день полностью освоен. Очистку соединений изобретения в их кислой или солевой форме осуществляют стандартными способами, такими как перекристаллизация или хроматография. Их структуру и их чистоту контролируют классическими способами (тонкослойная хроматография, высокоэффективна жидкостная хроматография, инфракрасная спектрометрия, ядерный магнитный резонанс, элементный анализ). Способ, которым может быть реализовано изобретение, и преимущества, которые проистекают из этого, будут лучше понятны из нижеследующих примеров осуществления. В этих примерах подслащивающую способность описанных соединений оценивают с помощью группы из 8 дегустаторов. Для этого соединения в виде водного раствора с переменным концентрациями сравнивают во вкусовом плане с контрольным раствором сахарозы с концентрацией 2, 5 или 10 %. Подслащивающая способность испытываемого по отношению к сахарозе соединения соответствует тогда весовому соотношению, которое существует между соединением и сахарозой с равной подслащивающей интенсивностью, т.е. когда сладкие вкусы раствора испытуемого соединения и контрольного раствора сахарозы рассматриваются большинством, как имеющие одну и ту же подслащивающую интенсивность. Стабильность соединений изобретения и аспартама измеряют путем определения с помощью высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ), количества продукта, остающегося после ускоренного старения в кислой среде (фосфатный буфер с рН=3) или в нейтральной среде (фосфатный буфер с рН=7) и при температуре 70 °С. Стабильность таким образом испытуемого соединения оценивают по его периоду полураспада (время, соответствующее разложению на 50 %). В качестве примера получения, синтез сложного 1-метилового эфира N- (N-(3,3-диметилбутил)-L-a аспартил)-L-фенилаланина (пример 6 таблицы 1) формулы (11) осуществляют следующим образом: 4 г (39.8 ммоль) имеющегося в продаже 3,3-диметилбутиральдегида добавляют к смеси, в 50 см3 метанола, 10.6 г (36.2 ммоль) аспартама и 1.6 г (25.3 ммоль) цианоборгидрида натрия. Раствор перемешивают в течение 24-х часов при комнатной температуре, затем концентрируют досуха в вакууме. Остаток затем обрабатывают 1Н водным раствором соляной кислоты до тех пор, пока рН-значение не будет близко к нейтральному. Образовавшийся смолообразный остаток отделяют фильтрацией, высушивают в вакууме перед перекристаллизацией из смеси этанола с водой (1:1) или из ацетонитрила. Получают 9 г (выход = 62 %) сложного 1-метилового эфира N-(N-(3,3-диметилбутил)-L-a аспартил)-L-фенилаланина. Полученное соединение имеет следующие физические характеристики. Аморфный негигроскопичный белый порошок без запаха. Молекулярная формула: С20Н30N2O5. Молекулярный вес: 378.4. Содержание воды (по методу Карла Фишера): 3-6 %. Тонкослойная хроматография: 60F254 силикагель на алюминиевых листах (Merc N 5554), элюент: бутанол /уксусная кислота/ вода (8:2:2), выявление нингидрином, Rf: 0.54. Инфракрасный спектр: (KBr) см-1 : 3587 (НОН), 3319 (NH), 3028 (CH), 2957, 2867 (CH), 1733 (COOCH3), 1690 (CO H), 1594 (COO-), 1565, 1541, 1440, 1414, 1390, 1368, 1278, 1245, 1218, 1173, 1119, 999, 758, 701 (CH). Ультрафиолетовый спектр: максимумы при 214 нМ и 257 нМ. Высокоэффективная жидкостная хроматография на колонке Merc типа "Lichrospher 100 FR-18 endcapped", длина 244 мм, диаметр 4 мм, элюент: 65 мМ (миллимолярность) ацетат аммония/ацетонитрил (65:35); расход: 1мл/мин; детектор: рефрактометр; время удержания: 7.7 мин; а при колонке типа Nukleosil FP RP-18, частицы 5 мкм, длина 250 мм; диаметр 4.6 мм; элюент: 65 мМ ацетат аммония/ацетонитрил (65:35), расход: 1 мл/мин, детектор: рефрактометр, время удержания: 9.63 мин. Дифференциальный термический анализ от 40 до 350 °С при 10 °С/мин; точка плавления: 84 °С, ниже 200 °С не разлагается (аморфная форма, осаждение из воды). Оптическое вращение [a]Д20=46.5°± 1.5 (с=2) метанол). Спектр ядерно-магнитного резонанса (Н, 200 МГц, ДМСО-d6): 0.81 (S, 9H), 1.28 (m, 2H), 2.38 (m, 4H), 2.9 (m, 2H), 3.44 (m, 1Н), 3.62 (S, 3H), 4.55 (m, 1H), 7.22 (m, 5H), 8.54 (d, 1H). Процентный анализ: найдено (рассчитано при 4.5 % воды): С 60.51 (60.73), Н 7.86 (8.12), N 7.07 (7.08), 23.62 (24.04). По способу, описанному выше, получают другие соединения согласно изобретению. Физико-химические характеристики полученных соединений указаны в таблице 2. Подслащивающая способность соединения №6 в расчете на вес, превышает приблизительно в 10 000 раз таковую сахарозы при сравнении с раствором сахарозы с концентрацией 2, 5 и 10 %. Для сравнения с аспартамом приготовили водный раствор с концентрацией 7 мг/л этого же соединения №6, его подслащивающая способность оказалась эквивалентна раствору с 550 мг/л аспартама, что соответствует примерно в 80 раз более высокой подслащивающей способности соединения согласно изобретению, чем аспартама. Подслащивающая способность других соединений согласно изобретению, получаемых из аспартама, определяемая согласно описанному выше методу, представлена в таблице 1. Подслащивающую способность оценивают по отношению к 2 %-ному раствору сахарозы. В качестве дополнительных примеров, относящихся к соединениям общей формулы: сложный 1-этиловый эфир N-(N-(3,3-диметилбутил)-L-a-аспарил)-L-фенилаланина имеет подслащивающую способность в 2000 раз больше, чем сахароза; и сложный 1-метиловый эфир N-(N-(3,3-диметилбутил)-L-a-аспартил)-L-тирозина имеет подслащивающую способность в 4000 раз выше, чем сахароза (по сравнению с 2 %-ным раствором сахарозы). На прилагаемом рисунке 1 представлена сравнительная диаграмма кривых стабильности по отношению к аспартаму (кривая "а", нескольких характерных соединений изобретения, используя в качестве примеров соединения 2, 5 и 6 таблиц 1 (кривые "в", "с" и "d", соответственно) причем эти кривые получают в процессе ускоренного старения путем нагревания при 70 °С их растворов с концентрацией 1 г/л и кислой средой с рН=3. В этих экспериментальных условиях период полураспада аспартама составляет около 24-х часов, тогда как периоды полураспада соединений изобретения составляет около 35 часов для соединения 2, 96 часов для соединения 5 и 55 часов для соединения 6, что соответствует стабильностям, которые выше в 4 раза, чем таковая аспартама. На прилагаемом рисунке 2 приводится сравнительная диаграмма кривых стабильности, по отношению к аспартаму /кривая "а", соединений 2, 5 и 6 таблицы 1 (кривые "в", "с" и "d", соответственно), причем эти кривые получают в процессе старения, ускоренного нагреванием при 70 °С их растворов с концентрацией 1 г/л и нейтральной средой с рН=7. В этих эксперментальных условиях аспартам очень мало стабилен (период полураспада 10 минут), тогда как соединения изобретения обладают периодами полураспада 4 часа 15 минут для соединения 2; 10 часов для соединения 5 и 6 часов для соединения 6, что соответствует стабильности, которая в 60 раз выше, чем таковая аспартама.1. Производные аспартама общей формулы (13), в которой R выбирается из группы, включающей следующие радикалы: СН3(СН2)2СН2, (CH3)2CHCH2, (CH3)2CHCH2CH2, СH3СH2СН(CH3)CH2, (CH3CH2)2CHCH2, (СН3)3ССН2CH2; циклогексил, циклогептил, циклооктил, циклопентилметил, циклогексилметил, 3-фенилпропил, 3-метил-3-фенилпропил, 3,3-диметилциклопентил, 3-метилциклогексил, 3,3,5,5-тетраметилциклогексил, 2-гидроксициклогексил, 3-(4-гидрокси-3-метоксифенил)пропил, 3-(4-гидрокси-3-метоксифенил)-2-пропенил, 3-(4-гидрокси-3-метоксифенил)-1-метилпропил и 3-(4-гидрокси-3-метоксифенил)-1-метил-2-пропенил; X выбирают из группы: СН3, CH2CH3, CH(CH3)2, CH2CH2CH3 и С(СН3)3; Z обозначает атом водорода или ОН- группу, или их физиологически приемлемые соли. 2. Производные аспартама по п.1, представляющие собой соединения общей формулы (14), в которой R имеет указанное в п.1 значение. 3. Производное аспартама по п.2, представляющее собой сложный 1-метиловый эфир N-[N-(3,3-диметилбутил)-L- -аспартил]-L-фенилаланина формулы (15). 4. Производное аспартама по п.2, представляющее собой сложный 1-метиловый эфир N-[N-(3-(4-гидрокси-3-метоксифенил]-пропил]-L- -аспартил)-L-фенилаланина формулы (16). 5. Производное аспартама по п.2, представляющее собой сложный метиловый эфир N-[N-(3-фенилпропил)-L- -аспартил]-L-фенилаланина формулы (17). 6. Подслащивающая композиция, включающая подслащивающий агент и инертный носитель или наполнитель, отличающаяся тем, что в качестве подслащивающего агента она содержит, по меньшей мере, одно соединение по п.1 в эффективном количестве. 7. Способ получения производных аспартама общей формулы (1), в которой R выбирается из группы, включающей следующие радикалы: СН3(СН2)2СН2, (CH3)2CHCH2, (CH3)2CHCH2СH2, CH3CH2CH(CH3)CH2, (CH3CH2)2CHCH2, (CH3)3CCH2CH2; циклогексил, циклогептил, циклооктил, циклопентилметил, циклогексилметил, 3-фенилпропил, 3-метил-3-фенилпропил, 3,3-диметилциклопентил, 3-метилциклогексил, 3,3,5,5-тетраметилциклогексил, 2-гидроксициклогексил, 3-(4-гидрокси-3-метоксифенил)-пропил, 3-(4-гидрокси-3-метоксифенил)-2-пропенил, 3-(4-гидрокси-3-метоксифенил)-1-метилпропил и 3-(4-гидрокси-3-метоксифенил)-метил-2-пропенил; X выбирается среди групп: CH3, CH2CH3, CH(CH3)2, СH2СH2CH3 и C(СH3)3; Z означает атом водорода или группу ОН, или их физиологически приемлемые соли, отличающийся тем, что осуществляют конденсацию соединения формулы 2, в которой X и Z имеют указанные в п.1 значения с альдегидным или кетонным предшественником, соответствующим группе R получаемого соединения, затем восстанавливают in situ получающийся имин с помощью цианоборгидрида натрия, причем R имеет указанное выше значение.Жан-Мари Тинти, (FR); Клод Нофф, (FR)Жан-Мари Тинти, (FR); Клод Нофф, (FR)Жан-Мари Тинти, (FR); Клод Нофф, (FR)A23L 1/236, C07K 5/075в 1/2017 прекращен в связи с истечением 20 летнего срока31.12.1999, Бюл. №1, 20000 2414578960522.11996-02-09T00:00:0025101998-09-30T00:00:0008/191,631, 04.02.1994, USСпособ лечения состояния, зависящего от эстрогенов яичников1. Способ лечения состояния, зависящего от эстрогенов яичников, пре-дусматривающий введение аналога релизинг-гормона гонадотропина в ор-ганизм в течение по крайней мере 30 дней в количестве, достаточном для снижения уровня циркулирующих эстрогенов в крови до приблизительно 20 пг/мл, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что дополнительно вводят антипрогестин в количестве, достаточном для поддержания антипролиферативной активности и сохранения костной ткани. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что введение аналога и ан-типрогестина проводят периодически. 3. Способ по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что введение проводят еже-дневно. 4. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что введение аналога и ан-типрогестина совпадают. 5. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что введение аналога и ан-типрогестина не совпадают. 6. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что аналог вводят в течение приблизительно шести месяцев. 7. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что аналогом является агонист релизинг-гормона гонадотропина. 8. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что аналогом является ан-тагонист релизинг -гормона гонадотропина (ГНРГ). 9. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что аналог ГНРГ вводят в течение периода времени, достаточного для снижения уровня циркулирующих эстрогенов до приблизительно 10 пг/мл. 10. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что антипрогестином является антагонист прогестиновых рецепторов. 11. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве антипрогестина используют мифепристон. 12. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что количество антипрогестина достаточно для получения состояния устойчивой аменореи. 13. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что состояние, зависящее от эстрогенов яичников, является эндометриозом. 14. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что состоянием зависящим от эстрогенов яичников лейомиома матки. 15. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что состоянием, зависящим от эстрогенов яичников, является предменструальный синдром. 16. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что состоянием зависящим от эстрогенов яичников, является дисфункциональное маточное кровотечение.1. Способ лечения состояния, зависящего от эстрогенов яичников, пре-дусматривающий введение аналога релизинг-гормона гонадотропина в ор-ганизм в течение по крайней мере 30 дней в количестве, достаточном для снижения уровня циркулирующих эстрогенов в крови до приблизительно 20 пг/мл, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что дополнительно вводят антипрогестин в количестве, достаточном для поддержания антипролиферативной активности и сохранения костной ткани. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что введение аналога и ан-типрогестина проводят периодически. 3. Способ по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что введение проводят еже-дневно. 4. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что введение аналога и ан-типрогестина совпадают. 5. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что введение аналога и ан-типрогестина не совпадают. 6. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что аналог вводят в течение приблизительно шести месяцев. 7. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что аналогом является агонист релизинг-гормона гонадотропина. 8. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что аналогом является ан-тагонист релизинг -гормона гонадотропина (ГНРГ). 9. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что аналог ГНРГ вводят в течение периода времени, достаточного для снижения уровня циркулирующих эстрогенов до приблизительно 10 пг/мл. 10. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что антипрогестином является антагонист прогестиновых рецепторов. 11. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве антипрогестина используют мифепристон. 12. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что количество антипрогестина достаточно для получения состояния устойчивой аменореи. 13. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что состояние, зависящее от эстрогенов яичников, является эндометриозом. 14. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что состоянием зависящим от эстрогенов яичников лейомиома матки. 15. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что состоянием, зависящим от эстрогенов яичников, является предменструальный синдром. 16. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что состоянием зависящим от эстрогенов яичников, является дисфункциональное маточное кровотечение.Дзе Медикал Колледж оф Хемптон Роудс, (US)Дэниел Гроу (US), (US); Роберт Ф. Вилльямс (US), (US); Гари Д. Ходжен (US), (US)Дзе Медикал Колледж оф Хемптон Роудс, (US)A61K 38/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №9, 200230.09.1998, Бюл. №10, 19980 2415579960545.11996-03-09T00:00:0021101997-06-30T00:00:0094008169, 18.03.1994, RUСредство для лечения аутоимунных заболеваний с иммунодефецитом супрессоров и способ лечения аутоиммунных заболеваний.1. Применение трофобластического бета-I-гликопротеина в качестве средства для лечения аутоиммунных заболеваний с иммунодефицитом супрессоров. 2. Способ лечения аутоиммунных заболеваний, включающий введение иммунокорригирующего препарата, отличающийся тем, что предварительно исследуют иммунный статус и при выявлении дефицита супрессоров вводят трофобластический бета-I-гликопротеин в дозах от 3 до 120 мкг/ мл крови. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что трофобластический бета-I-гликопротеин вводят парентерально. 4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что трофобластический бета-I-гликопротеин инкубируют в концентрации 60 мкг/мл с аутомононуклеарными клетками, выделенными из периферической крови, и вводят внутривенно.Качарава Л.Я. (GE), (GE); Головистиков И.Н. (RU), (RU)Алиханов Х.А. (RU), (RU); Качарава Л.Я. (GE), (GE); Татаринов Ю.С., (RU); Головистиков И.Н. (RU), (RU)Качарава Л.Я. (GE), (GE); Головистиков И.Н. (RU), (RU)A61K 35/50, A61K 38/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №4, 200530.06.1997, Бюл. №7, 19970 241657-п4356534.SU1988-12-08T00:00:008501995-06-30T00:00:00085159, 14.08.1987, USГазовый смеситель с распределителемИзобретение относится к устройству для смешивания двух или более газовых потоков, распределения и подачи образованной газовой смеси на вход в реакционный аппарат, например, для смешивания газообразного углеводородного сырья с содержащим кислород газом и с последующей подачей образованной смеси в каталитический реакционный аппарат для частичного окисления углеводородного сырья. Цель изобретения - повышение производительности смесителя. На фиг. 1 представлен реакционный аппарат, на входе которого установлен выполненный по настоящему изобретению блок смесителя с распределителем газа, вертикальный поперечный разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - узел 1 на фиг.1, иллюстрирующий критические размеры; на фиг. 6 - вид В на фиг. 5, иллюстрирующий модифицированную конструкцию распределителя; на фиг. 7 - увеличенный вертикальный поперечный разрез, идентичный фиг. 2, но иллюстрирующий модифицированный блок смесителя и распределителя; на фиг. 8 - модификация съемного блока смесителя с распределителем газа; на фиг. 9 - вид Г на фиг. 8; на фиг. 10 - узел II на фиг. 8; на фиг. 11 - модифицированный трубчатый элемент, показанный на фиг. 10, поперечный разрез. Реакционный аппарат для частичного окисления газообразного исходного сырья (фиг. 1) содержит блок 1 смесителя с распределителем исходного сырья. Блок 1 смесителя с распределителем смешивает исходное сырье с оксидантом и подает образованную смесь на вход в реакционную камеру каталитического аппарата 2, в котором происходит частичное окисление исходного сырья с конечным об- разованием продукта, который затем проходит через выпускную секцию 3. Исходное сырье может быть представлено углеводородным газом или испаряемой углеводородной жидкостью, которая подвергается преобразованию или конверсии. Оксидант представлен богатым кислородом потоком газа, в качестве которого может выступать чистый кислород, воздух или богатый кислородом воздух. Пар можно вводить в углеводородное сырье и/или в поток газообразного оксиданта. Блок 1 смесителя с распределителем можно использовать в реакционных аппаратах многих типов, помимо описываемого в примере каталитического реакционного аппарата для частичного окисления исходного углеводородного потока. В последнем случае вводимые в реакционную камеру два или более газообразных реагирующих вещества должны предварительно обязательно равномерно и тщательно перемешиваться. Блок 1 особенно пригоден для экзотермических реакций, когда необходимо осуществление реакции каким-то регули- руемым образом внутри катализатора. К наиболее распространенным другим типам реакционных аппаратов относятся те, которые используются в процессе осуществления автотермального реформинга или вторичного реформинга с целью получения таких продуктов, как аммиак, метанол, синтез-газ и т.д . Реакционный аппарат включает в себя внешнюю оболочку 4 из конструкционного металла, например из углеродной стали, вместе с верхней частью 5, прикрепленной к оболочке болтами (не показаны) или иным образом. Слой изоляции 6, например, из выдерживающего температуру в 1260 °С (2300 °Ф) изоляционного материала на основе керамического во- локна ВРСГ, прикрепляется к внутренней стороне верхней части оболочки 4, включая верхнюю часть 5. В нижней части блока 1, в секции реакционного аппарата 2 и в секции 3 выпускного отверстия на внутренней стороне оболочки закреплены слои 7 - 9. Слой 7 представлен отливаемым или эквивалентным изоляционным материалом, например, выдерживающим температуру в 1090 °С (2000 °Ф) керамическим изоляционным материалом с низким содержанием железа и высокой степенью чистоты. Слой 8 также представлен отливаемым или эквивалентным слоем изоляционного материала, но содержащим 60 % окиси алюминия, что дает ему возможность выдерживать температуру в 1650 °С (3000 °Ф). Внутренний слой 9 представлен огнеупорным или эквивалентным слоем, например слоем изоляционного материала, состоящим как минимум на 97 % из окиси алюминия с керамическими анкерами, или изоляционного кирпича, состоящим как минимум на 97 % из окиси алюминия и способным выдерживать внутренние температуры реакционного аппарата. Кроме того, с целью недопущения диффузии реагирующих веществ, а следовательно, и сгорания внутри огнеупорного слоя, между внутренней стороной огнеупорного слоя и слоем катализатора можно поместить оболочку из непористого сплава металла (не показана). В секции реакционного аппарата 2 установлена стопка монолитных каталитических дисков 10 промышленного образца, причем между каждой смежной парой дисков проложены кольца 11 из материала с высоким содержанием оксида алюминия. Вся стопка дисков опирается на решетку, представленную стержнями 12, выполненными из материала с высоким содержанием оксида алюминия. Исходный материал для катализатора выбирается с учетом происходящей реакции. Для осуществления реакции частичного окисления вполне приемлемы платино-палладиевые каталитические материалы, родиевые каталитические материалы и прочие каталитические материалы с сильной развитой площадью поверхности, например, оксид алюминия или каталитические материалы, которые используются в каталитических преобразователях систем выпуска выхлопных газов автомобилей. В нижней части аппарата 2 выполнено отверстие 13, в котором установлена трубка 14, простирающаяся под нижним каталитическим диском 10 и предназначенная для измерения температуры или отвода образцов продукта. Выпускная секция 3 выполнена такой формы, чтобы ее можно было надежно и просто соединять с расположенным ниже паровым котлом-утилизатором (не показан) и/или с другим технологическим оборудованием. В блоке 1 смесителя с распределителем первое выпускное отверстие 15, расположенное по центру верхней части 5, сообщается с первой камерой 16 в виде питающей воронки. Воронка с помощью опорных элементов 17 надежно крепится в верхней части 5. Вторые впускные отверстия 18 проходят через боковые отверстия оболочки 4 и сообщаются со второй камерой 19, которая установлена между верхней камерой 16 и впускным отверстием секции каталитического аппарата 2. Установленное в центральной части верхней стенки 20 камеры 19 кольцо 21 обеспечивает герметическое закрепление с нижней кромкой воронки так, что стенка 20 будет образовывать общую стенку между первой камерой 16 и второй камерой 19. Камера 19 снабжена верхней внешней кольцеобразной частью 22, которая опирается на верхнюю поверхность огнеупорного слоя 9 или крепится к оболочке 4. В камере 19 установлен пучок труб 23, который простирается вниз в огнеупорный слой 9. Множество удлиненных трубок 24 имеют верхние концы, которые располагаются в верхней стенке 20 камеры 19, трубки образуют каналы, сообщающиеся с первой камерой 16. Нижние концы трубок 24 прикреплены к элементу 25. Каналы выполнены двухсекционными. Первая секция 26 имеет постоянное проходное сечение, а вторая секция 27 - постоянно увеличиваю- щееся по ходу газа проходное сечение. Элемент 25 образует донную стенку второй камеры 19, отделяющую ее от реакционной камеры. В стенках трубок 24 образованы отверстия 28, которые направляют потоки из камеры 19 в каналы трубок 24. Впускные отверстия 15 и 18, воронка и опорные элементы 17 выполнены из обычного стойкого к коррозии и высоким температурам материала, например из нержавеющей стали или выдерживающего высокие температуры сплава, тогда как камера 19, трубки 24 и элемент 25 выполнены из обычного выдерживающего высокие температуры сплава, например, из фирменного сплава .Хастэллой Х. или из материала огнеупорного типа. Количество трубок 24, внутренний диаметр D (фиг. 5) трубок 24, а также размер d и количество отверстий 28 в каждой трубке выбираются в зависимости от давлений и скоростей ввода газа через впускные отверстия 15 и 18 и с таким расчетом, чтобы внутри трубок 24 образовывался турбулентный поток со скоростью, которая будет превышать скорость обратного воспламенения (проскока пламени) смеси. Минимальное расстояние h отверстий 28 от нижней части секции 26 трубки 24 выбирается с таким расчетом, чтобы оно было равно или больше расстояния, которое необходимо для гарантирования по существу полного смешивания газовых потоков из камер 16 и 19 в условиях наличия в каналах турбулентности. Размер внутреннего диаметра D трубок 24, а также длина этих же трубок выбираются с таким расчетом, чтобы образовать перепад давления в газе, проходящем из камеры 16 в реакционную камеру, достаточный для образования по существу равномерных потоков газа через трубки 24 из камеры 16. Точно так же размер отверстий 28 выбирается с таким расчетом, чтобы создать перепад давления между камерой 19 и внутренней частью трубок 24, достаточный для образования в основном равномерных объектов потоков газа, которые проходят через отверстия 28 и попадают в трубки 24. Минимальная скорость потока газа внутри трубок 24 выбирается в зависимости от типа, температуры и плотности вступаю- щего в реакцию газа. Для смеси из природного газа и воздуха, в которой при температуре и давлении окружающей среды практически не содержится водорода, выбирается скорость в 1 м/с (3 фута/с) (минимальная), однако для более высоких температур и давлений во впускном отверстии или в случае содержания в смеси относительно высокого процента водорода минимальная температура может быть более высокой. Типичные минимальные скорости для смесей из углеводородного газа и воздуха при давлении во впускном отверстии 2750 кПа (400 фунтов на кв. дюйм) и при температуре во впускном отверстии 500 °С (эти параметры типичны для реакций частичного окисления) находятся в диапазоне от 6 до 55 м/с (или от 20 до 180 фунтов в секунду) или выше. Расширяющиеся каналы в элементе 25 выполнены таким образом, чтобы они обеспечивали уменьшение скорости потока газа с конечным образованием равномерного распределения потока газа по всему сечению катализатора. Боковые стенки каналов в элементе 25 можно выполнить прямыми или изогнутыми в вертикальном сечении плоскости. Степень увеличения площади поперечного сечения канала в секции 27 по направлению вниз, т. е. угол a, который образуется между стенкой канала и прямой стенкой трубок 24, должен быть равен или меньше 15 °С, а оптимально равен или меньше 7 °, чтобы иметь возможность свести к минимуму или даже вообще устранить возможность образования завихрений внутри расширяющихся каналов, которые будут стимулировать образование пламени в канале. Конфигурация донной части канала секции 27 (фиг. 4) выполнена круглой. Чтобы избежать образования участков 29, которые способствуют возникновению завихрения в выпускном отверстии элемента 25, каналы секции 27 можно удлинить, что обусловит обязательное уменьшение площади участка 29 до простой точки. На фиг. 6 показан модифицированный вариант изобретения, в котором каналы секции 27 выполнены с шестиугольным сечением. В данном случае можно использовать и другие сечения донных отверстий, например, они могут иметь прямоугольное, треугольное и прочие сечения; важно, чтобы эти отверстия обеспечивали по существу рав- номерное распределение потока газовой смеси по слою катализатора. В канале секции 27 может происходить воспламенение, особенно около слоя катализатора, однако реакция окисления происходит главным образом в пределах слоя катализатора. Существует также воз- можность повысить температуру подаваемого газа выше температуры воспламенения газовой смеси. В этом последнем случае скорость потока газа в трубках 24 выбирается с таким расчетом, чтобы сократить продолжительность пребывания газа в каналах трубок 24 до продолжительности, которой будет явно недостаточно для гарантирования полной реакции газовой смеси. Было установлено, что, если до момента ввода газов в расширяющиеся секции 27 они не были полностью перемешаны, тогда эти газы стремятся остаться в этом состоянии, т.е. не полностью смешанными, что вызывает расхождение и уменьшение скорости потоков газа. И тем не менее, было установлено, что в пределах секций 26 в трубках 24 происходит полное перемешивание газов на участке минимального рас- стояния h, что в данном случае обусловлено высокоскоростным турбулентным потоком. Кроме того, введение потоков через отверстия 28 поперек потока в трубках 24 образует дополнительную турбулентность в потоках, которые опускаются вниз по трубкам, что, собственно, еще более усиливает перемешивание. В показанном на фиг. 7 варианте изобретения нижняя или донная часть камеры 19 закрыта стенкой 30. Трубки 24 проходят через донную стенку 30, в которой они крепятся, например, сваркой. Нижние концы трубок 24 выдаются вниз. Кроме того, элемент 25 будет открытым, что уменьшает вес и необходимое для получения элемента 25 количество исходного материала. На фиг. 8-10 показан еще один вариант изобретения, в соответствии с которым удлиненное равномерное поперечное сечение верхних секций 26 канала, которые соединяются с камерой 16, образовано щелевидными каналами 31 между горизонтальными трубами 32, имеющими продолговатое поперечное сечение и установленными поперек второй камеры 19. Таким образом каналы 30 с постоянной площадью поперечного сечения получаются щелевидными. Трубы 32 соединяются на противоположных концах с кольцеобразной камерой 33, которая принимает в себя поток газа через впускные отверстия 18. Отверстия 34, выполненные в горизонтальных рядах, обеспечивают сообщение между внутренней камерой 35 труб 32 с каналами 31. Вертикальная длина секции 26, а также горизонтальная ширина камер 35 в трубах 32 выбираются с таким расчетом, чтобы поддержать равномерное давление по всей горизонтальной длине трубок 32, а количество и диаметр отверстий 34 выбираются с таким расчетом, чтобы обеспечить значительный перепад давления на отверстиях 34, и гарантировать равномерный поток газа из отверстий 34 в щелевидные каналы 31.Ширина каналов 31, а также вертикальный их размер выбираются с таким расчетом, чтобы образовать перепад давления из верхней камеры 16 с конечным поддержанием равномерного распределения через входы в каналы 31 и тем самым гарантировать образование равномерного потока газа через каналы 31, что в конечном итоге будет допускать использование скорости потока, которая будет выше скорости обратного воспламенения газовой смеси, и образование турбулентного потока. Ми- нимальное расстояние, на котором отверстия 34 располагаются над нижним концом секции 26 с равномерным сечением каналов, будет равно или чуть больше минимального расстояния, которое гарантирует по существу полное перемешивание газовых потоков. Трубы 32 в нижней части снабжены клинообразными элементами 36, которые устанавливаются на или выполняются заодно целое с нижними кромками трубок 32 с целью образования расходящихся нижних секций 27 каналов, чтобы уменьшить скорость потока и свести к минимуму или вообще устранить образование завихрений газа или спирального потока на входе в слой катализатора. Образованные в элементах 36 каналы 37 могут передавать охлаждающую жидкость, например воду. На фиг.11 показана модифицированная трубка 38, которая может заменить трубку или трубки 32. В своей нижней части модифицированная трубка 38 может иметь форму показанных на фиг. 10 клинообразных элементов 36. Смеситель работает следующим образом. В показанной на фиг. 1 конструкции реакционного аппарата протекает частичное каталитическое окисление, например, природного газа, содержащего 95 об.% метана, остальная часть приходится на этан, пропан, азот и двуоксид углерода. Газ смешивается с паром и воздухом с конечным образованием смеси, содержащей примерно 20 об.% природного газа, примерно 60 об.% воздуха и примерно 20 об.% пара. Пар подразделяется и вводится как в поток природного газа, так и в поток воздуха перед впускными отверстиями 15 и 18. Газооб- разный углеводород с температурой в 550 °С подается через впускное отверстие 15 диаметром в 0.254 м под давлением 2760 кПа. Поток воздуха с температурой 550 °С подается через два впускных отверстия 18 диаметром 0.152 м под давлением 2960 кПа со скоростью примерно 34 м/с. Диаметр нижней части камеры 19 равен 0.68 м, а диаметр верхней части 22 равен 0.91 м. В данной конструкции 12 используются 261 трубка 24 с внутренним диаметром 12.7 мм и длиной в 0.51 м каждая. В каждой трубке образовано шесть отверстий 28 диаметром 3.2 мм каждое, причем четыре отверстия располагаются с одинаковым интервалом вокруг каждой трубки на расстоянии 0.102 м над нижним концом секции 26, а остальные два отверстия располагаются напротив друг друга на расстоянии 0.152 мм над нижним концом трубки. Нижний элемент 25 имеет толщину в 0.127 м, а секции 27 канала выполнены конусообразными с диаметром в верхней части в 12.7 мм и с диаметром в нижней части в 44.5 мм. Давления внутри камер 16 и 19 поддерживаются в основном на уровне давления во впускном отверстии. Скорость потока газа в трубках 24 над верхними отверстиями равно примерно 52 м/с, а между нижними отверстиями и нижним концом трубок она равна примерно 107 м/с. В расходящихся каналах скорость потока газа уменьшается с 107 м/с в верхнем конце до 9 м/с в нижнем конце или на входе в катализатор. Различные приведенные выше размеры предназначены для реакции какого-то специфического газообразного углеводорода и воздуха, подаваемых при каких-то специфических скоростях. Следует иметь в виду, что эти размеры и скорости будут иными для других газообразных углеводородов, кислорода или обогащенного воздуха, для иных катализаторов и иных скоростей подачи.1. Газовый смеситель с распределителем для подачи газовой реагентной смеси в реактор, содержащий последовательно размещенные первую камеру с впускным отверстием для одного газообразного агента, вторую камеру с впускным отверстием для второго газообразного агента и реакционную камеру, размещенный во второй камере пучок труб, образующих ряд каналов, сообщающих первую камеру с реакционной и имеющих в боковых стенках ряд отверстий, сообщающих каналы с полостью второй камеры, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности смесителя, каналы выполнены двухцсекционными, при этом первая секция, со стороны первой камеры, выполнена с постоянным проходным сечением, а вторая со стороны реакционной камеры,- с постоянно увеличивающимся по ходу газа проходным сечением. 2. Смеситель по п1, о л и ч а ю щ и й с я тем, что верхняя часть труб закреплена в стенке, отделяющей первую камеру от второй. 3. Смеситель по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каналы с постепенно увеличивающимся проходным сечением выполнены в донной стенке второй камеры, отделяющей ее от реакционной камеры. 4. Смеситель по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что участки труб, образующие каналы с увеличивающимся проходным сечением, размещены под донной стенкой второй камеры. 5. Смеситель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что трубы во второй камере имеют продолговатое поперечное сечение и размещены поперек второй камеры с образованием каналов в виде щелей. 6 Смеситель по п.5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что трубы снабжены клинообразными в сечении элементами, установленными на нижних краях труб с продолговатым сечением или выполненными заодно с ними. 7. Смеситель по п.6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в элементах с клинообразным сечением выполнены каналы для подачи охлаждающей жидкостиДЕЙВИ МакКи КОРПОРЕЙШН (US), (US)Джером Х. Мартен (US), (US); Джозеф Д. Корчнак (US), (US); Майкл Данстер (GB), (GB)ДЕЙВИ МакКи КОРПОРЕЙШН (US), (US)B01F 3/02в 2/2005 досрочно прекращен30.06.1995, Бюл. №7, 19950 241758940032.11994-05-16T00:00:001711994-07-18T00:00:00Способ заготовки реплантата для восстановления дефекта нижней челюстиИзобретение относится к медицине, а именно: к хирургической стоматологии. Известен способ, где для восстановления дефектов нижней челюсти изготавливают реплантат (термически и механически обработанный участок резецированной или экзартикулированной части нижней челюсти) путем ее резекции, механической обработки и кипячения в физиологическом растворе в течение 30 минут. Недостатком известного способа является то, что способ не обеспечивает полноценного анатомического восстановления рельефа нижней челюсти, не повышает пластических свойств реплантата и не предусматривает возможностей восстановления элементов височно-нижнечелюстного сустава. При этом способ стерилизации реплантата путем кипячения снижает его пластические свойства. Задача изобретения - полноценное анатомическое и функциональное восстановление нижней челюсти и височно-нижнечелюстного сустава. Поставленная цель достигается тем, что реплантат для восстановления дефектов нижней челюсти после ее резекции подвергают механической обработке, недостающие участки рельефа челюсти восстанавливают хрящевыми тканями, окутывают лоскутом ТМО на всем протяжении, оставляя при этом свободной концевую часть лоскута для последующего восстановления суставной сумки, а затем помещают в 0,5 % раствор формалина на 3 - 4 недели. Существенным отличием изобретения от прототипа является то, что недостающие участки реплантата нижней челюсти дополняют хрящевой тканью, концевую часть лоскута ТМО используют для формирования суставной сумки, повышая тем самым устойчивость концевой части реплантата в суставной впадине. Стерлизацию осуществляют 0,5 % растворе формалина в отличие от прокипяченного реплантата с более низкими физико-биологическими данными. Способ осуществляется следующим образом. Под общим наркозом производят подчелюстной разрез, огибающий угол нижней челюсти, полностью рассекают ткани, выделяют патологически измененную ветвь нижней челюсти с обеих сторон до височно-нижнечелюстного сустава. Пилой Джигли пересекают дистальную часть ветви, либо тела нижней челюсти в пределах здоровых тканей и производят экзартикуляцию челюсти. Аутореплантат с помощью бормашины освобождают от патологически измененных тканей и вздутых участков кости до рельефа здоровой челюсти. Губчатое вещество максимально сохраняют. Пустоты челюсти заполняют цельными и измельченными кусочками хрящевой аллоткани. Реплантат вкруговую окутывают лоскутом ТМО, оставляя свисающую ее часть в области предполагаемой суставной капсулы. Оболочку фиксируют к трансплантату кетгутом, либо клеем МК-2. Аутоаллогенный реплантат помещают в 0,5 % раствор формалина. Через 1-1,5 месяца после заживления операционной раны в полости рта обычным путем подготавливают воспринимающее ложе и помещают реплантат на прежнее место. Суставную головку помещают в суставную впадину височной кости и фиксируют кетгутовыми швами мозговой оболочки к остаткам суставной капсулы, а второй конец реплантата соединяют швом со здоровой костью. Межчелюстную фиксацию удерживают в течение 1,5 месяцев. Пример. Больной Б., 22 лет, история болезни № 1674/143. Находился на стационарном лечении в отделении головы и шеи КНИИОР с диагнозом: адамантинома нижней челюсти справа. Операция - резекция нижней челюсти справа с экзартикуляцией головки суставного отростка нижней челюсти. Под интубационным наркозом послойным разрезом мягких тканей выделено тело и ветвь нижней челюсти, пилой Джигли челюсть пересечена в пределах здоровой ткани и произведена ее экзартикуляция. С помощью фрезы реплантат домоделирован до обычных прежних размеров, удалена оболочка, пустоты и остатки полости заполнены аллохрящем, трансплантат окутан ТМО, оставлен свободный свисающий край ТМО в области суставной головки. ТМО фиксирована кетгутом и аутоаллогенный реплантат помещен в 0,5 - % раствор формалина. Операция (второй этап) - через 1,5 месяца произведен разрез кожи по старым рубцам, ткани полностью рассечены, подготовлено мягкотканное воспринимающее ложе. Головка реплантата помещена в суставную впадину и фиксирована лоскутом ТМО к остаткам суставной капсулы. Дистальная часть реплантата фиксирована костным швом. Ткани полностью ушиты. /Положительный эффект изобретения заключается в полноценном анатомическом восстановлении дефекта нижней челюсти и суставной капсулы, что повышает физиологические и функциональные свойства нижней челюсти и обеспечивает отдаленный результат пластики.Способ заготовки реплантата для восстановления дефекта нижней челюсти путем резекции нижней челюсти, ее механической обработки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после механической обработки, недостающие участки рельфа нижней челюсти заполняют хрящевыми тканями, окутывают лоскутом твердой мозговой оболочки на всем проятжении, свободно оставляют концевую часть лоскута для последующего восстановления суставной сумки и помещают в 0,5% раствор формалина на 3-4 недели.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Орозобеков Султан Бакирович, (KG); Шейнман Виктор Юльевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199918.07.1994, Бюл. №8, 19940 2418580960546.11996-03-09T00:00:0021701997-06-30T00:00:0094008170, 18.03.1994, RUСпособ определения супрессорного звена имунного статуса человека1. Способ определения супрессорного звена иммунного статуса человека, включающий сбор периферической крови, получение суспензии мо-номолекулярных клеток (МНК), деление их на две равные части, культивирование МНК первой из частей без активатора супрессоров, а второй - с активатором супрессоров, отмывание МНК от среды культивирования, блокировку пролиферации, добавление в каждую из частей МНК свежевыделенных МНК здорового донора, стимулированных фитогемагглютинином в равных соотношениях для получения тест-культур, культивирование их, последующую оценку пролиферации тест-культур и определение величины супрессии по соотношению уровней пролиферации в тест-культурах, отличающийся тем, что в качестве активатора супрессоров используют трофобластический бета-I-гликопротеин в дозе 3-120 мкг/мл суспензии МНК. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что суспензию МНК готовят из клеток, полученных в результате разделения в одноступенчатом градиенте фикол-уротраст. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем что, культивирование МНК осуществляют 48 часов. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что блокировку пролиферации осуществляют митомицином С. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что культивирование каждой тест-культуры проводят в течение 72 часов1. Способ определения супрессорного звена иммунного статуса человека, включающий сбор периферической крови, получение суспензии мо-номолекулярных клеток (МНК), деление их на две равные части, культивирование МНК первой из частей без активатора супрессоров, а второй - с активатором супрессоров, отмывание МНК от среды культивирования, блокировку пролиферации, добавление в каждую из частей МНК свежевыделенных МНК здорового донора, стимулированных фитогемагглютинином в равных соотношениях для получения тест-культур, культивирование их, последующую оценку пролиферации тест-культур и определение величины супрессии по соотношению уровней пролиферации в тест-культурах, отличающийся тем, что в качестве активатора супрессоров используют трофобластический бета-I-гликопротеин в дозе 3-120 мкг/мл суспензии МНК. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что суспензию МНК готовят из клеток, полученных в результате разделения в одноступенчатом градиенте фикол-уротраст. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем что, культивирование МНК осуществляют 48 часов. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что блокировку пролиферации осуществляют митомицином С. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что культивирование каждой тест-культуры проводят в течение 72 часовКачарава Л.Я. (GE), (GE); Головистиков И.Н. (RU), (RU)Алиханов Х.А. (RU), (RU); Качарава Л.Я. (GE), (GE); Головистиков И.Н. (RU), (RU)Качарава Л.Я. (GE), (GE); Головистиков И.Н. (RU), (RU)G01N 33/53Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №4, 200530.06.1997, Бюл. №7, 19970 2419581960523.11996-03-09T00:00:0022011997-12-30T00:00:00Способ диагностики тромбинемийИзобретение относится к медицине, и частности, к имунологии, и может быть использовано для дополнительной диагностики тромбоэмболических патологий с клинической манифестацией или без таковой, т.е. на доклинических стадиях. Известен способ, заключающийся в динамическом определении титра аую-антшел к тромбину и рекомендован для ретроспективной диагностики тромбине -мии /пшеркоагуляции, ДВС-синдрома/. Повышение титра аутоантител к тромбину выше 1/64 является дифференциаль-нодиагпостическим тестом острого инфаркта миокарда, а снижение титра ауто-аптител к тромбину в плазме свидетельствует об острой роте каюшем ДНС-синдроме. Способ по прототипу дает возможность лишь для ретроспективной диагностики тромбинемии /гиперкоагуляции, ДВС-синдрома/. Поскольку способ основан на определении титра циркулирующих в кроки антител к тромбину, способных нейтрализовать 'ферментативную активность поступающего в кровоток активного энзима, то при развитии тромбоэмболии титр антител к тромбину снижается и может достигать уровня практически здоровых людей, что анулирует его диагностическую ценность в особо опасных для жизни ситуациях. Кроме того, ;шя осуществления способа необходима многократная постановка реакции определения антител, т.к. диагноз ставят на основании положительной или отрицательной динамики показателя. В своей основе способ предполагает многократное исследование титра антител в динамике, что делает его непригодным для охвата большого количества обследуемых с целью выявления контингент "Угрожаемого*1 на развитие тромбоэмболических патологий (лип, у которых тромбинемии со стертой клинической картиной имеются на момент обследования или имели место в прошлом). Задача изобретения - повышение точности диагностики и расширение ее функциональных возможностей при сокращении времени исследования. Сущность способа состоит в том. что из периферической крови выделяют лсйковзвесь. идентифицируют в пей сенсибилизированные к тромбину лим<|ю-циты и при наличии более трех парных лимфоцитарпых агглютининов на каждые 200 свободполежащих лимфоцитов диагностируют клинически выраженные или латентно протекающие тромбоэмбо-лические патологии, а при показателе "3" и ниже - их отсутствие. Сравнительный анализ изобретенного способа и способа по прототипу. . Предназначение способов Способ но прототипу Изобретенный способ Судя по источнику, способ рекомен-дован для ретроспективной диагно-стики тромбинемии. Способ предназначен для диагностики тромбином ии. Прёдназпачс пение изобретенного способа гораздо шире, чем у прототипа, т.к. он может быть использован в следующих случаях: а) ретроспективная диагностика перенесенного тромбоза, б) диагностика трмбоэмболии, имеющейся на момент обследования, в) выявление лиц с латентно протекающей тромбине-мией (на доклинических стадиях патологическою процесса). Изобретенный - диагностический ориентир позволил расширить спектр функциональных возможностей изобретенного способа. При превращении протромбина в тромбин обнажаются ранее скрытые антигенные детерминанты, позволяющие организму расценивать тромбин как чужеродное вещество, что подтверждается возможностью иммупохимической дифференциации протромбина от тромбина (М.С. Dibble el. al.. 1981). При полноценном функционировании нротино-свертывающий системы в кровотоке могут появляться лишь следы тромбина, которые быстро нейтрализуются. При неполноценном функционировании про-тивосвертывающей системы тромбин получает возможность циркулировать в крови в течение более продолжительного времени, достаточного для сенсибилизации к нему лимфоцитов. Наличие в крови тромбин;! чревато для организма развитием тромбоэмболии различной локализации или ДВС-синдрома. Лимфоциты, несущие па своей поверхности рецепторы к тромбину, осуществляют, в отличие от антител к нему, не эфферентную, а афферентную функцию иммунной регуляции гемостаза (Цыбикои Н.Н., Кузник Б.И., 1986), т.е. они участвуют в "узнавании" фермента, по не ис пользуются i ia его не йтра ли заци к>, поэтому их уровень гораздо более стабилен и демонстративен, чем тигр антител, а при возникновении повторных тромбозов количество сенсибилизированных к тромбину лимфоцитов не уменьшается, как это имеет место с антителами, а возрастает. Согласно наблюдениям, пул сенсибилизированных к тромбину лимфоцитов сохраняется после перенесенно- го тромбоза около 1.5 месяца и уменьшается в случае ликвидации факторов, нарушивших равновесие и системе гемостаза. Это важно дли выявления лиц с лацентпо протекающей тромбинемией при отсутствии ее клинической манифестации. В способе по прототипу ориентируются на динамику титра антител специфических антагонистов ферментативной активности тромбина. Их предназначение немедленная нейтрализация фермента в случае назревающей или свершившейся в организме тромбоэмбо-литической катастрофы. При таких ситуациях в циркуляции остаются пизко-а(1к})инпые антитела, не связавшиеся с ферментом, либо их излишек, оставшийся после образования комплекса антиген-антитело. И любом из этих случаев уровень антител и циркуляторном русле не отражает действительной картины присутствия антител в организме. Вот почему титр антител, определяемый в плазме больного, не дает уверенности в благополучном состоянии коагуляционного потенциала обследуемою и диагностические функции способа-прототипа могут оказаться нулевым на пике тромбообразования. Мы определяли титр антител к тромбину но прототипу для диагностики тромбипсмии при обследовании пятидесяти :болышх острым крунноочаговым инфарктом миокарда. При применении этого'Метода на практике выявлены недостатки, обусловленные выбором диагностического ориентира, значительно ограничивающего диагностические возможности способа прототипа.Способ диагностики тромбинемий, заключающийся в исследовании иммунных реакций крови к тромбину in vitro , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что из периферической крови выделяют лейковзвесь, идентифицируют в ней сенсибилизированные к тромбину лимфоциты и при наличии более трех парных лимфицитарных агглютинатов на каждые 200 свободнолежащих лимфоцитов диагностируют клинически выраженные или латентно протекающие тромбинемии, а при показателе "3" и ниже - их отсутствие.Национальный центр кардиологии и терапии при Министерстве здравоохранения Кыргызской Республики, (KG)Кудайбердиев З.М., (KG); Гринштейн И.А. (KG), (KG); Миррахимов Мирсаид Мирхамидович, (KG); Китаев М.И. (KG), (KG)Китаев М.И. (KG), (KG)A61B 10/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2420582960524.11996-04-09T00:00:0027701999-12-31T00:00:009214851, 09.12.1992, FRФармацевтическая композиция, содержащая ибупрофен, фармацевтический препарат на ее основе и способ его получения1.Фармацевтическая композиция, предназначенная для получения порошков или шипучих таблеток, содержащая эффективное количество ибупрофена или одной из его фармацевтически приемлемых солей в качестве активного ингредиента, фармацевтически приемлемую систему газирования, содержащую по крайней мере один щелочной карбонат и по крайней мере одну органическую кислоту, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит по крайней мере один фармацевтически приемлемый антиоксидант в количеcтве, достаточном для стабилизации ибупрофена. 2.Композиция по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит эффективное количество внутреннего дегидратирующего агента. 3. Композиция по п.п. 1 или 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополни-тельно содержит фармацевтически приемлемый разбавитель. 4.Композиция по п.п. 1-3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что указанный антиоксидант выбран из альфа-токоферола, гамма-токоферола, дельта-токоферола, экстрактов природного происхождения, обогащенных токоферолом, L-аскорбиновой кислоты и ее натриевой и кальциевой солей, пальмитил-ДL-аскорбиновой кислоты, пропилгаллата, октилгаллата, додецилгаллата, бутилоксианизолгаллата и бутил-окситолуолгаллата . 5. Композиция по п.п. 1- 4, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что указанный внут- ренний дегидратирующий агент является цитратом магния. 6. Композиция по п.п. 1-5, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что указанным разбавителем является лактоза. 7. Композиция по п.п. 1-6 для получения шипучих таблеток, о т л и ч а ю щ а я -с я тем, что она содержит, в массовых частях, на 100 частей ибупрофена или одной из его фармацевтически приемлемых солей: от 120 до 900, предпочтительно от 245 до 330 массовых частей, по крайней мере одного щелочного карбоната, от 150 до 1100, предпочтительно от 390 до 475 массовых частей, по крайней мере одной органической кислоты, от 21.10-3 до 84.10-3 массовой части альфа-токоферола, и, необязательно, от 400 до 1000, предпочтительно от 500 до 800 массовых частей, по крайней мере одного фармацевтически приемлемого разбавителя, от 10 до 150, предпочтительно от 20 до 100 массовых частей, цитрата магния. 8. Композиция по п. 7, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит, в массовых частях, на 100 частей ибупрофена: 270 массовых частей по крайней мере одного щелочного бикарбоната, предпочтительно , бикарбоната натрия, 450 массовых частей по крайней мере одной органической кислоты предпочтительно, лимонной кислоты, 42.10-3 массовой части альфа-токоферола, 680 массовых частей разбавителя, предпочтительно, лактозы, 25 массовых частей цитрата магния. 9. Композиция по п.п. 1-6 для приготовления шипучего порошка, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что она содержит, в массовых частях, на 100 частей ибуп-рофена или одной из его фармацевтически приемлемых солей: от 25 до 1200, предпочтительно от 270 до 585 массовых частей, по крайней мере одного щелочного карбоната, от 40 до 1125, предпочтительно от 315 до 675 массовых частей, по крайней мере одной органической кислоты, от 21.10-3 до 84.10-3 массовой части альфа-токоферола, и необязательно, от 90 до 6000, предпочтительно от 200 до 2100 массовых частей, по крайней мере одного фармацевтически приемлемого разбавителя, от 0 до 100, предпочтительно от 20 до 50 массовых частей, цитрата магния. 10. Композиция по п. 9, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит в массовых частях на 100 частей ибупрофена: 75 массовых частей по крайней мере одного щелочного карбоната, предпочтительно, бикарбоната натрия, 225 массовых частей по крайней мере одной органической кислоты, предпочтительно, лимонной кислоты, 42.10-3 массовой части альфа-токоферола, 175 массовых частей разбавителя, предпочтительно, лактозы, 25 массовых частей цитрата магния. 11. Фармацевтический препарат в виде шипучего порошка или шипучей таблетки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит, в случае порошка, композицию по любому из пунктов 1-6, 9-10 или, в случае таблетки, композицию по любому из пунктов 1-8 в ассоциации с по крайней мере одним обычным вспомогательным веществом, выбранным среди подслащивателей, ароматизаторов, красителей и скользящих. 12. Фармацевтический препарат по п. 11 в виде шипучей таблетки, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что он содержит шипучую композицию по любому из пунктов 1-8 в количестве, соответствующем 200 мг или 400 мг или 600 мг ибупрофена в таблетке 13. Фармацевтический препарат по п.11 в виде шипучего порошка, о т лич а ю щ и й с я тем, что он содержит шипучую композицию, по любому из пунктов 1- 6, 9-10 в количестве, соответствующем 200мг или 400 мг, или 600 мг ибупрофена на единицу дозы. 14. Способ получения фармацевтического препарата в виде шипучих порошков или шипучих таблеток по любому из пунктов 11-13, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что ибупрофен или одну из его фармацевтически приемлемых солей обрабатывают эффективным количеством по крайней мере одного фармацевтически приемлемого антиоксиданта, предпочтительно путем распыления раствора или эмульсии, содержащей антиоксидант, предварительно смешивают, предпочтительно в виде гранул, компоненты, образующие газирующую систему, осуществляют предварительное смешение, предпочтительно в виде порошков, разбавителей, внутренних дегидра-тирующих агентов и вспомогательных компонентов фармацевтического препарата и проводят смешивание всех полученных выше продуктов с последующим, в случае необходимости, таблетированием. 15. Способ по п. 14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обработку ибупрофена или одной из его фармацевтически приемлемых солей ведут антиоксидантом, эмульгированным, желательно в присутствии эмульгирующей системы, содержащей смесь докузата натрия и поливинилпирролидона, в подходящем растворителе, например, в воде. 16. Способ по пп. 14 или 15, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве внутреннего дегидратирующего агента вводят цитрат магния.1.Фармацевтическая композиция, предназначенная для получения порошков или шипучих таблеток, содержащая эффективное количество ибупрофена или одной из его фармацевтически приемлемых солей в качестве активного ингредиента, фармацевтически приемлемую систему газирования, содержащую по крайней мере один щелочной карбонат и по крайней мере одну органическую кислоту, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит по крайней мере один фармацевтически приемлемый антиоксидант в количеcтве, достаточном для стабилизации ибупрофена. 2.Композиция по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит эффективное количество внутреннего дегидратирующего агента. 3. Композиция по п.п. 1 или 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополни-тельно содержит фармацевтически приемлемый разбавитель. 4.Композиция по п.п. 1-3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что указанный антиоксидант выбран из альфа-токоферола, гамма-токоферола, дельта-токоферола, экстрактов природного происхождения, обогащенных токоферолом, L-аскорбиновой кислоты и ее натриевой и кальциевой солей, пальмитил-ДL-аскорбиновой кислоты, пропилгаллата, октилгаллата, додецилгаллата, бутилоксианизолгаллата и бутил-окситолуолгаллата . 5. Композиция по п.п. 1- 4, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что указанный внут- ренний дегидратирующий агент является цитратом магния. 6. Композиция по п.п. 1-5, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что указанным разбавителем является лактоза. 7. Композиция по п.п. 1-6 для получения шипучих таблеток, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит, в массовых частях, на 100 частей ибупрофена или одной из его фармацевтически приемлемых солей: от 120 до 900, предпочтительно от 245 до 330 массовых частей, по крайней мере одного щелочного карбоната, от 150 до 1100, предпочтительно от 390 до 475 массовых частей, по крайней мере одной органической кислоты, от 21.10-3 до 84.10-3 массовой части альфа-токоферола, и, необязательно, от 400 до 1000, предпочтительно от 500 до 800 массовых частей, по крайней мере одного фармацевтически приемлемого разбавителя, от 10 до 150, предпочтительно от 20 до 100 массовых частей, цитрата магния. 8. Композиция по п. 7, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит, в массовых частях, на 100 частей ибупрофена: 270 массовых частей по крайней мере одного щелочного бикарбоната, предпочтительно , бикарбоната натрия, 450 массовых частей по крайней мере одной органической кислоты предпочтительно, лимонной кислоты, 42.10-3 массовой части альфа-токоферола, 680 массовых частей разбавителя, предпочтительно, лактозы, 25 массовых частей цитрата магния. 9. Композиция по п.п. 1-6 для приготовления шипучего порошка, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит, в массовых частях, на 100 частей ибупрофена или одной из его фармацевтически приемлемых солей: от 25 до 1200, предпочтительно от 270 до 585 массовых частей, по крайней мере одного щелочного карбоната, от 40 до 1125, предпочтительно от 315 до 675 массовых частей, по крайней мере одной органической кислоты, от 21.10-3 до 84.10-3 массовой части альфа-токоферола, и необязательно, от 90 до 6000, предпочтительно от 200 до 2100 массовых частей, по крайней мере одного фармацевтически приемлемого разбавителя, от 0 до 100, предпочтительно от 20 до 50 массовых частей, цитрата магния. 10. Композиция по п. 9, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит в массовых частях на 100 частей ибупрофена: 75 массовых частей по крайней мере одного щелочного карбоната, предпочтительно, бикарбоната натрия, 225 массовых частей по крайней мере одной органической кислоты, предпочтительно, лимонной кислоты, 42.10-3 массовой части альфа-токоферола, 175 массовых частей разбавителя, предпочтительно, лактозы, 25 массовых частей цитрата магния. 11. Фармацевтический препарат в виде шипучего порошка или шипучей таблетки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит, в случае порошка, композицию по любому из пунктов 1-6, 9-10 или, в случае таблетки, композицию пЛаборатуар Юпса, (FR)Жеан-Ив Друэн (FR), (FR); Жерар Товэн (FR), (FR); Жан-Франсуа Кордольяни (FR), (FR); Николь Брю-Маньез (FR), (FR)Лаборатуар Юпса, (FR)6 A6131/19, 9/46в 1/2017 прекращен в связи с истечением 20 летнего срока31.12.1999, Бюл. №1, 20000 2421583960525.11996-06-09T00:00:0031102000-09-29T00:00:0008/207.330, 07.03.1994, USПроизводные бензотиофена, бензофурана, индолтиазепинона, оксазепинона и диазепинона, фармацевтическая композиция обладающая ингибирующей клеточную адгезию или ВИЧ активностью, способ торможения адгезии лейкоцитов к эндотелиальным клеткам при лечении вызванных ею болезней, способ лечения млекопитающих, зараженных ВИЧемИзобретение относится к новым гетероциклическим соединениям, обладающим биологической активностью, более конкретно к производным бензотиофена, бензофурана, индолтиазепинона, оксазепинона и диазепинона, фармацевтической композиции, обладающей ингибирующей клеточную адгезию или ВИЧ-активностью, способу торможения адгезии лейкоцитов к эндотелиальным клеткам при лечении вызванных ею болезней и способу лечения млекопитающих, зараженных ВИЧем. Адгезия лейкоцитов к сосудистому эндотелию является неотъемлемой частью патогенеза воспаления. Процесс адгезии предшествует трансэндотелиальной миграции лейкоцитов в окружающую ткань и последующему повреждению ткани. От соединений, способных к торможению этого начального адгезионного взаимодействия, ожидают эффективность при лечении воспалительных заболеваний, таких как, например, ревматоидный артрит, остеоартрит, астма, псориаз. Другие показания включают, например, респираторный дистресс-синдром у взрослых, травму в связи, с повторной перфузией, ишемию, язвенный колит, васкулит, атеросклероз, воспалительную кишечную болезнь и метастазы опухолей. Рецепторы адгезии можно подразделять на три главные семьи: селектины, суперсемейство иммуноглобулинов и интегрины (см. "Nature", 346:426 (1990)). Члены всех трех классов содействуют адгезии лейкоцитов во время воспаления (отн. обзоров см. "Thrombosis and Hemo-stasis", 65(3); 223 (1991); "Clinical and Experimental Allergy", 0:619 (1990); "Transplantation", 48:727 (1989); "Biochemical; Pharm.", 40(8): 1683 (1990)). Молекула-1 адгезии лейкоцитов к эндотелию (в дальнейшем: "Е-селектин") является членом семьи служащих в качестве селектина гликопротеинов, способствующих межклеточной адгезии. В литературе есть сведения о максимальной экспрессии Е-селектина на поверхности эндотелиальных клеток через 4 часа после стимуляции эндотелиальных клеток цитокинами, такими как, например, интерлейкин-1, фактор ? некроза опухолей или другие медиаторы воспаления как, например, липополисахариды (см. "Pro. Nat. Acad. Sci.", 84:9238 (1987)). Молекула-1 межклеточной адгезии (в дальнейшем: "ICAM-1") является членом суперсемейства иммуноглобулинов. Максимальная экспрессия наблюдается через 12-24 часа после стимуляции. Есть сведения о том, что через 4 часа после стимуляции эндотелиальных клеток медиатором воспаления и Е-селектин, и ICAM-1 находятся на клеточной поверхности (см. "J. Clin. Invest.", 82:1746 (1988); "J. Immun.", 137:1893 (1986); "Blood", 78:2721 (1991)). Бензотиофен, бензофуран и индолтиазепиноны, оксазепиноны и диазепиноны данного изобретения тормозят адгезию нейтрофилов к эндотелиальным клеткам пупочной вены человека, стимулированным фактором а некроза опухолей в рамках испытания ин витро. Настоящее изобретение также относится к новым тиазепинонам, оксазепинонам и диазепинонам для лечения зараженных ВИЧем пациентов путем торможения активации ВИЧа, являющегося латентным в зараженных лицах. Патогенез ВИЧа является сложным и пока полностью не выявлен. Жизненный цикл вируса теоретически разделяют на афферентные и эфферентные компоненты. Связывание, слияние, обратная транскрипция и, в заключение, интеграция вируса являются событиями афферентного компонента жизненного цикла. Именно афферентные компоненты жизненного цикла ВИЧа отвечают за первичную инфекцию индивидуума ВИЧем, после чего обычно наблюдается вспышка виремии с клиническими симптомами или же без них. Было разработано множество терапевтических стратегий с целью вмешательства в афферентные события (см., например, Н. Mitsuya, S. Broder, "Inhibition of ' the In Vitro Infectivity and Cytopathic Effect on Human T-lymphotropic Virus Type 11l/lymphadenopathy Virus-associated Virus (HTLV-III/LAV) by 2',3'-Dideoxynucleosides", Proc. Natl. Sci. (USA), 83:1911-1915 (1986)). В то время как разные стадии афферентного компонента позволяют эффективное терапевтическое вмешательство, становилось все более очевидным, что вмешательство лишь в /этот период недостаточно. После заражения ВИЧем и профессирования болезни по афферентным стадиям индивидуум переживает продолжительный период клинической латентности, который может длиться несколько лет, и индивидуум является здоровым. В этот момент достигается низкая или нулевая степень виремии и вирусной репликации в периферических клетках крови. Позже, однако, болезнь, в конечном счете, прогрессирует до угрожающей жизни иммуносуп-прессии (СПИД), способ лечения которой не известен. Эти более поздние события представляют собой клинические проявления эфферентных стадий заражения ВИЧем. Эфферентный компонент жизненного цикла ВИЧа включает события, необходимые провирусу ВИЧа для успешной транскрипции, трансляции, сборки и продукции вирионов. Начало событий, необходимых для прогрессирования ВИЧ-зараженных клеток от бессимптомной, непроявляющей ВИЧ-стадии к симптоматической, проявляющей ВИЧ-стадии называют активацией. В настоящее время эфферентный компонент и клеточная основа активации полностью не выявлены. Несмотря на это, разработка новых терапевтических средств и стратегий и их применение во время клинически бессимптомного периода в целях борьбы с прогрессирова-нием к СПИДу может вселять определенную надежду предполагаемому числу одного миллиона зараженных, но клинически латентных индивидуумов. С учетом вышеизложенного первым объектом изобретения являются производные бензотиофена, бензофурана, индолтиазепинона, оксазепинона и диазепинона формулы (I) (I) где R1, R2, R3 и R4 независимо друг от друга означают водород, гидроксил, низший алкил, низший алкоксил, R5 и R6 независимо друг от друга означают водород или низший алкил, Х - группа S(O)n или NH, Y - кислород, группа S(O)n или NH, n - 0, 1 или 2, при условии, что 1) если Х означает группу NH, Y означает группу NH, R1 означает водород и R3 - водород, то R3 не означает метил, 2) если Х означает группу NH, Y означает группу NH, R1, R3 и R4 означают водород, то R2 не означает метоксил или этоксил, и 3) если Х означает группу NH, Y означает серу, то, по меньшей мере, один из радикалов R1, R3 и R4 не означает водород, или их фармацевтически приемлемые кислотно-аддитивные соли. Вторым объектом изобретения является фармацевтическая композиция, обладающая ингибирующей клеточную адгезию или ВИЧ-активностью, содержащая активное начало и фармацевтически приемлемый носитель, которая содержит терапевтически эффективное количество соединения вышеприведенной формулы (I) и фармацевтически приемлемый носитель. Третьим объектом изобретения является способ торможения адгезии лейкоцитов к эндотелиальным клеткам при лечении вызванных ею болезней, который заключается в том, что включает введение терапевтически эффективного количества фармацевтической ком позиции в виде дозировочной единицы. Предпочтительный вариант данного способа заключается в том, что лечению подвергается воспалительная болезнь. Четвертым объектом изобретения является способ лечения млекопитающих, т.е. человека или животного, зараженных ВИЧем, который заключается в том, что включает введение терапевтически эффективного количества фармацевтической композиции в виде дозировочной единицы. Соединения вышеприведенной формулы (I) относятся к категории малотоксичных веществ. Фармацевтически приемлемые кислотно-аддитивные соли соединений формулы (I) включают соли неорганических кислот, таких как, например, хлористо-водородная кислота, азотная кислота, фосфорная кислота, серная кислота, бромисто-водородная кислота, йодисто-водородная кислота, фтористо-водородная кислота, фосфористая кислота, а также соли нетоксических органических кислот, таких как, например, алифатические моно- и дикарбоновые кислоты, фенил-замещенные алканкарбоновые кислоты, оксиалканкарбоновые кислоты, алкандикарбоновые кислоты, ароматические кислоты, алифатические и ароматические сульфокислоты. В качестве примеров таких солей можно назвать сульфат, пиросульфат, бисульфат, сульфит, бисульфит, нитрат, фосфат, вторичный фосфат, первичный фосфат, мстафосфат, пирофосфат, хлорид, бромид, йодид, ацетат, трифторацетат, пропионат, каприлат, изобутират, оксалат, малонат, сукцинат, суберат, себакат, фумарат, малеат, манделат, бензоат, хлор-бензоат, метилбензоат, динитробензоат, фталат, бензолсульфонат, толуолсульфонат, фенилацетат, цитрат, лактат, малеат, тартрат, метансульфонат. Кроме того, можно применять соли аминокислот, например, аргинат и тому подобному, а также глюконат, галактуронат, N-метил глутамин (см., например, С.М. Берге и др. "Pharmaceutical Salts", Journal of Pharmaceutical Science, 66:1-19 (1977)). Кислотно-аддитивные соли приведенных основных соединений получают путем контактирования свободного основания с достаточным количеством желаемой кислоты с получением соли стандартным образом. Свободное основание можно высвобождать путем контактирования соли с основанием и выделением свободного основания стандартным образом. Свободные основания немного отличаются от их соответствующих солей по некоторым физическим свойствам, например, по растворимости в полярных растворителях, но в остальном, биологические свойства солей являются эквивалентными соответствующему свободному основанию. Некоторые из соединений данного изобретения могут иметься и в несольватированных формах, и в сольватированных формах, включая гидрированные формы. В общем сольватйрованные формы, включая гидрированные формы, являются эквивалентными несольватированным формам, и все указанные формы охватываются настоящим изобретением. Предпочтительными соединениями формулы (I) являются те, у которых R1, R3 и R4 означают водород. Кроме того, предпочтительными соединениями формулы (I) являются еще те, у которых R1, R3 и R4 означают водород, R2 означает водород или низший алкоксил, Х означает группу S(O)n или NH, Y означает кислород или группу S(O)n, a n означает 0, 1 или 2. В частности, предпочитаются соединения из группы, включающей: 2,3-дигидро-9-метокси-[1]-бензотиено[2,3-f]-1,4-тиазепин-5(4Н)-он; 2,3-дигидро-[1]бензотиено[2,3-f]-1,4-оксазепин-5(4Н)-он; 2,3-дигидро-9-метокси-[1] бензотиено[2,3-f]-1,4-тиазепин-5(4Н)-он-1-оксид; 3,4-дигидро-9-метокси-6-метил-2Н-1,4-оксазепино[6,7-b]-индол-5(6Н)-он; 2,3-дигидро-1Н-бензотиено-[3,2-е]-1,4-диазепин-5-он; 2,3-дигидро-9-метокси-1Н-бензотиено-[2,3-f]-1,4-оксазепин-5-он; 2,3-дигидро-9-метокси-6-оксид-1Н-бензотиено-[2-3-f]оксазепин-5-он; 2,3-дигидро-9-метокси-2-метил-1Н-бензотиено-[2,3-f]-1,4-оказепин-5-он. При определении показания к ингибитору клеточной адгезии или ингибитору активации ВИЧа лечащий врач будет учитывать, конечно, среди прочего, соответствующее состояние пациента, серьезность состояния, а также возраст, пол, вес и т.п. Для достижения терапевтического эффекта необходимое количество соединения формулы (I) или его фармакологически приемлемой кислотно-аддитивной соли, конечно, варьируется в зависимости от соответствующего соединения, пути введения средства, проходящего курс лечения пациента, определенного расстройства или соответствующей болезни. Предпочтительный вариант изобретения охватывает метод лечения лиц, страдающих от воспалительной болезни, такой как, например, артрит или припухлость, включающий дачу соединения в эффективном противовоспалительном количестве. Подходящей дозой соединения формулы (I) или его фармацевтически приемлемой кислотно-аддитивной соли для пациента, страдающего или предрасположенного к страданию от любого из вышеописанных состояний, является 0.1-5·105 мкг соединения на килограмм веса тела. В случае системной дачи доза может составлять 0.5-500 мг соединения на килограмм веса тела, предпочтительно 0.5-50 мг/кг веса тела пациента два-три раза в день. В случае местного применения, например, на коже или на глазах, подходящая доза может составлять 0.1-105 нг соединения на килограмм, обычно приблизительно 0.1 мкг/кг. В случае оральной дачи соединения для лечения или профилактики артрита или воспаления, вызванных любой причиной, подходящая доза соединения формулы (I) или его физиологически приемлемой кислотно-аддитивной соли может быть той же самой, что и в предыдущем абзаце, но предпочтительно применяют 1-10 мг соединения на килограмм, а более предпочтительно 1-5 мг/кг веса тела пациента, например, 1-2 мг/кг. Само собой разумеется, что специалист в данной области (врач или ветеринар) будет определять и прописывать эффективное количество соединения для предотвращения или прекращения прогрессирования соответствующего состояния. При этом врач или ветеринар может поступать так, что в начале курса лечения дает относительно низкие дозы, после чего повышает дозу до достижения максимальной реакции. Активное начало можно давать отдельно, но предпочтительно дают его в виде фармацевтической композиции, включающей соединение формулы (I) или его фармацевтически приемлемую кислотно-аддитивную соль и фармацевтически приемлемый носитель. Такие композиции являются дополнительным объектом изобретения. Для применения в области ветеринарии, а также в области медицины композиции данного изобретения содержат активное начало вместе с фармацевтически приемлемым носителем и, факультативно, другой (другие) терапевтический(ие) ингредиент(ы). Носитель(и) должен(ны) быть "приемлемым(и)" в том смысле, что он(и) должен(ны) быть совместимым(и) с другими ингредиентами композиций и невредным(и) для пациента. Композиции включают препараты, пригодные для орального, легочного, глазного, ректального, парентерального (включая подкожного, внутримышечного и внутривенного), внутрисуставного, местного, носового или трансбуккального введения. Такие композиции включают известные препараты длительного или продленного действия. Композиции можно выпускать в виде препарата, включающего дозировочные единицы. Их можно получать любым известным в области фармацевтики способом. Эти способы могут охватывать стадию контактирования активного начала с носителем, представляющим собой, по меньшей мере, одно вспомогательное вещество. Обычно композиции получают путем равномерного и гомогенного контактирования активного начала с жидким носителем и/или тонкоизмельченным твердым носителем и, в случае необходимости, переведения продукта в желаемый препарат. Пригодные для оральной аппликации препараты согласно изобретению могут иметься в виде дискретных единиц, таких как, например, капсулы, крахмальные капсулы, таблетки, лепешки, содержащие определенное количество активного начала; в виде порошка или гранул; в виде раствора или суспензии в водной или неводной жидкости; или же в виде эмульсии типа масла в воде или эмульсии типа воды в масле. Активное начало может также иметься в виде болюса, электуария или пасты. Пригодность соединений данного изобретения в качестве ингибиторов адгезии лейкоцитов к васкулярному эндотелию и, следовательно, пригодность для лечения связанных с воспалением болезней или состояний можно определять на основе их эффективности в рамках различных стандартных испытаний. Ниже приведено описание хода анализов и результаты испытаний. Эндотелиальные клетки пупочной вены человека (поставляемые фирмой Клонетикс) в склянках Т-25 культивируют в течение 1-3 дней при температуре 37 °С в атмосфере, содержащей 5 % двуокиси углерода. Потом клетки расщепляют путем обработки 10 мл раствора, содержащего 0.025 % трипсина и 0.01 % этилендиаминотетрауксусной кислоты (далее: "ЭДТУК"), в течение 5-10 секунд. После декантирования промывочного раствора добавляют еще 10 мл раствора трипсина и ЭДТУК и клетки перемешивают в течение 2-4 минут, слегка ударяя резинкон по стенке склянки. Затем содержимое склянки подают в пробирку для центрифугирования емкостью 50 мл, содержащую 40 мл среды. Среда представляет собой эндотелиальную базальную среду (поставляемую фирмой Клонетикс), содержащую 2 мг/л гидрокортизона, 0.05 мкг/л эпидермального фактора роста, 12 мг/л экстракта бычьего мозга и 6 %-ную термически инактивированную фетальную телячью сыворотку (поставляемую фирмой Хайклон). Клетки центрифугируют при 15 °С в течение 10-15 минут, надосадочную жидкость удаляют и клетки ресуспендируют в свежей среде. Клетки вышеописанным образом еще раз обрабатывают, после чего их высеивают в пластинку с 96 чашками. Через 5 дней после достижения слияния клетки стимулируют фактором а некроза опухолей (поставляемым фирмой Гензайм) для получения окончательной концентрации среды, равной 140 единиц/мл и инкубируют при 37 °С в течение 4 часов. Потом среду удаляют из инкубатора и хранят для анализа производства хемокина. Клетки три раза промывают фосфатсодержащим буфером солевого раствора, не содержащего кальция или магния. Затем монокультуры фиксируют путем добавления к чашкам буферсодержащего 10 %-ного формалина в течение 15 минут. Потом клетки три раза промывают модифицированной по способу Дульбекко средой Игла (далее: "среда ДМ ЕМ", поставляемой фирмой Гибко), содержащей 2 % альбумина бычьей сыворотки, и хранят в холодильнике в течение ночи. Мышиные моноклональные античеловеческие молекулы-1 межклеточной адгезии (поставляемые фирмой R & D Systems, кат. № ВВА-4) или мышиный моноклональный античеловеческий Е-селектин (фирмы R & D Systems, кат. № ВВА-2) растворяют в среде ДМ ЕМ, содержащей 2 % альбумина бычьей сыворотки. Указанные молекулы-1 или Е-селектин в концентрации 0.5 мкг/мл добавляют к каждой чашке и инкубируют при 37 °С в течение 2 часов. Монокультуры 4 раза промывают средой ДМЕМ, содержащей 2 % альбумина бычьей сыворотки. Добавляют разведенный в соотношении 1:3000 конъюгированный пероксидазой выделившийся из овцыпротивомышиный иммуноглобулин Г (поставляемый фирмой Каппел) и инкубируют при 37 °С в течение часа. Клетки четыре раза промывают средой ДМ ЕМ. Затем к зафиксированным клеткам добавляют окрашивающий реактив и инкубируют 15 минут при комнатной температуре. Реакцию прекращают, добавлением 2 %-ного раствора щавелевой кислоты. Абсорбция составляет 414 нм на аппарате для чтения титрационных пластинок. Соединения растворяют в диметилсульфоксиде при концентрации 30 ммоль и разбавляют средой для достижения конечной концентрации. К клеткам добавляют растворенное в среде соединение за 30 минут до стимуляции фактором ? некроза опухолей. Абсорбцию нестимулированных клеток вычитают из значений абсорбции стимулированных фактором ? некроза опухолей клеток перед определением процента торможения. Процент торможения определяют путем сравнения абсорбции обработанных только носителем соединений клеток (контрольный опыт) с клетками, обработанными исследуемым соединением. Значения КТ50 определяют с помощью линейно-регрессионного анализа. Эндотелиальные клетки пупочной вены человека второго пассирования (поставляемые фирмой Клонетикс Корпорейшн, Сан-Диего, Калифорния, СС-2617) высеивают в пластинки с 96 чашками (поставляемые фирмой Корнинг гласе веркс, Корнинг, Нью-Йорк) плотностью приблизительно 5х103 клеток на чашку и выращивают до слияния в полной эндотелиальной базальной среде (ЕВМ, MCDB, поставляемой фирмой Клонетикс), содержащей 10 нг/мл эпи-дермального фактора роста, 1 мкг/мл гидрокортизона, 0.4 % экстракта бычьего мозга и 6 %-ную фетальную телячью сыворотку. За один день до проведения испытания, обычно через 3 дня после высевания клеток, к культурам добавляют еще 0.2 мл полной эндотелиальной базальной среды на чашку. Испытуемые соединения переводят в маточный раствор объемом 10 мл, концентрация которого составляет 1.0 ммоль. Сначала соединения солюбилизируют в 0.1 мл диметилсульфона, после чего добавляют 9.9 мл полной эндотелиальной базальной среды. Затем испытуемые соединения в одну стадию разбавляют до достижения концентрации 66.6 мкм. Операции солюбилизации и разбавления осуществляют в полистирольных сосудах. Рекомбинантный человеческий фактор ? некроза опухолей (поставляемый фирмой Гензайм, Бостон, Массачусетс, код TNF-H) получают в концентрации, равной 400 единиц/мл в полной эндотелиальной базальной среде. Маточный раствор фактора ? некроза опухолей состоит из 20000 единиц/мл фосфатсодержащего буфера солевого раствора (PBS, поставляемого фирмой Гибко, Грэнд Айлэнд, Нью-Йорк) и 0.1 % альбумина бычьей сыворотки. Его хранят при температуре -70 °С. Эндотелиальные клетки пупочной вены человека один раз промывают 0.2 мл теплой неполной эндотелиальной базальной среды, после чего их стимулируют фактором ? некроза опухолей, взятым в концентрации 200 единиц/мл, в присутствии 33.3 мкм испытуемого соединения при температуре 37 °С в течение 4 часов. Эту операцию осуществляют путем добавления 0.1 мл фактора ? некроза опухолей, взятым в концентрации 400 единиц/мл, и 0.1 мл (66.6 мкм) испытуемого соединения. Вещества добавляют медленно для предотвращения разрыва монослоя эндотелиальных клеток. Каждое соединение испытывают в шести чашках. Кроме того, в каждой пластинке проводят контрольный опыт с нестимулированными клетками и опыт с клетками, стимулированными фактором ? некроза опухолей без обработки испытуемым соединением. За час до добавления нейтрофилов к эндотелиальным клеткам нейтрофилы 15 в концентрации 5х106 мл подвергают мечению 5 мкм калыцеина-АМ (поставляемого фирмой Молекулар Пробе, Юджин, Орегон) в сбалансированном солевом растворе Хэнкса, содержащем 0.45 % альбумина бычьей сыворотки, при температуре 37 °С в течение 30 минут. Маточный кальцеин получают в концентрации 5 ммоль в безводном диметилсульфоксиде, высушивают и хранят при -20 °С. После инкубации клетки два раза промывают холодным сбалансированным солевым раствором Хэнкса и ресуспендируют до конечной концентрации, равной 1х106 клеток/мл в полной эндотелиальной базальной среде. После четырехчасового стимулирования и непосредственно до добавления нейтрофилов к монослою эндотелиальных клеток пластинки обрабатывают 0.2 мл теплой неполной эндотелиальной базальной среды для удаления фактора ? некроза опухолей и испытуемого соединения. К каждой обрабатываемой чашке медленно добавляют нейтрофилы (1х105 клеток) и инкубируют при 37 °С в течение 30 минут. Потом пластинки два раза промывают 0.2 мл теплой неполной эндотелиальной базальной среды, после чего добавляют еще 0.1 мл среды для сканирования пластинки. Относительную флюоресценцию определяют с помощью системы Milliроге Cytofluor 300 (возбуждение = 480, эмиссия = 530, чувствительность = 4). Испытание считается действительным, если стимулирование клеток фактором а некроза опухолей приводит к 300 %-ному повышению адгезии нейтрофилов по сравнению с нестимулированными клетками. Результаты приведены в процентах торможения стимулированной фактором а некроза опухолей адгезии. % торможения = 100 - Стимулированная __ адгезия (Испытуемое соединение) нестимулированная адгезия Стимулированная __ адгезия (Контроль) нестимулированная адгезия Некоторые соединения согласно изобретению подвергали испытанию в концентрациях 33.3 мкмоль, 10.0 мкмоль, 3.3 мкмоль и 1.0 мкмоль для определения средних значений KT50, которые определялись с помощью линейно-регрессионного анализа. Результаты испытаний соединений согласно изобретению приведены в таблице 1. Было найдено, что соединения согласно изобретению, в частности, соединения формулы (III), тормозят; активацию ВИЧ, являющегося латентным в зараженных людях и животных, и, следовательно, являются пригодными для лечения СПИДа. Попытки понять вирусные и клеточные основы клинического бессимптомного периода показывают, что ВИЧ представляет собой покоящийся или неэкспримирующийся провирус в популяции хронически зараженных клеток. Специфический вид вируса ВИЧ, ВИЧ-1, подвергали ряду различных испытаний, в результате которых стало ясно, что вирус является покоящимся или неэкспримирующимся провирусом в популяции хронически зараженных Т-лимфоцитов. Однако, в рамках данных испытаний не излагаются подробности ядерных и биохимических механизмов, которые являются основой латентного вирусного состояния. О подробной информации см. статью Беднарика и др. "Mechanisms of HIV-1 Latency" в журнале Aids, № 6, стр. 3-16, 1992 г. Вплоть до недавнего времени предполагалось, что во время клинического бессимптомного периода ВИЧ является покоящимся или неэкспримирующимся во всех популяциях хронически зараженных клеток. Вследствие наблюдений низких или отсутствующих степеней вирусемии и репликации вируса в периферических гемоцитах предполагалось, что ВИЧ не является активным во время клинического бессимптомного периода. Однако, было найдено, что настоящего скрытого состояния во время заражения вирусом ВИЧ не существует (см. статью Фоки и др. "HIV Infection is Active and Progressive in Lymphoid Tissue During the Clinically Latent Stage of disease", в журнале Nature, № 362, стр. 355-358, 1993 г.). Во время клинического скрытого состояния наблюдается дихотомия между степенями вирусного груза и репликации вируса в периферических гемоцитах по отношению к лимфатическим органам. На основе данных наблюдений было установлено, что периферические гемоциты не точно отражают настоящую стадию заболевания вирусом ВИЧ, в частности, в начале клинического хода ВИЧ-инфекции. На самом деле, заболевание вирусом ВИЧ является активным и развивается, даже в таком случае, если активность, измеряемая в периферических гемоцитах вирусными показателями, низкая и пациент находится в клиническом скрытом состоянии. Неизбежно, стадия заболевания развивается, начиная с клинически латентного бессимптомного периода, до экспрессионного и активного симптомного периода. Согласно Бутера и др. (см. AIDS, № 6, стр. 994, 1992 г.), были разработаны различные клеточные модели, которые при обработке цитокинами могут экспримировать ВИЧ-1. Значит, что на стадии микробиологического скрытого состояния ВИЧ-1 начинает репликацию только после получения внеклеточного сигнала. Этот сигнал может быть вызван не только взаимодействием растворимого цитокина с рецептором, но и межрецепторным взаимодействием, происходящим во время межклеточной коммуникации или воздействия на клетки ультрафиолетовым излучением или температурным шоком. Кроме того, внеклеточный сигнал может быть вызван аутокринным или паракринным способом, так что активированная вирусом ВИЧ-1 клетка может продолжать экс-примироваться и одновременно активировать смежную латентную клетку. Предполагается, что и дополнительные факторы участвуют в активации вируса ВИЧ. Было установлено, что применение 12-0-тетрадеканоилфорбол-13-ацетата приводит к снижению количества рецепторов CD4 и к вирусной экспрессии в зараженных вирусом ВИЧ клетках (см. Хамамото и др. в журнале Biochem. Biophys. Res. Commun., № 164, стр. 339-344, 1989 г.). Интересно, что Хамамото исследовал также эффект высокоактивных ингибиторов протеинкиназы С, таких как, например, стауроспорин, Н-7, UCN-01, на вызываемое 12-О-тетрадеканоилфорбол-13-ацетатом снижение количества рецепторов CD4 и повышение экспрессии ВИЧ. Найдено, что стауроспорин представляет собой эффективный ингибитор как снижения количества рецептора CD4, так и экспрессии вируса ВИЧ. Клеточные пути, передающие сигнал активации от плазматической мембраны к вирусу, что приводит к экспрессии ВИЧ-1, менее известны. Недавно, на симпозиуме National Cooperative Discovery Grant (NCDDG)/AIDS, состоявшемся 3-7 ноября 1991 г., П. Феорино, С.Т. Бутера, Т.М. Фолкс и Р.Ф. Шинаци сообщили о разработке надежной и простой системы определения соединений, способных предотвращать активацию латентного вируса ВИЧ. Испытательная система включает клеточную линию ОМ-10.1, т.е. уникальный хронически зараженный промиелоциточный клон, который сохраняет уровень рецептора CD4+ до активации ВИЧ-1 фактором ? некроза опухолей. Экспрессия рецептора CD4+ на поверхности клеток, а также активность обратной транскриптазы используют для определения экспрессии вируса. Альтернативно, для определения экспрессии вируса ВИЧ можно применять и активность протеазы. Клетки ОМ-10.1 сохраняют уровень рецептора CD4+ до активации вируса и реагируют на индукцию фактора ? некроза опухолей. Поэтому эти культуры используют для удобного и быстрого исследования фармакологических свойств соединений в отношении их способности предотвращать снижение количества рецептора CD4+ на поверхности клеток и экспрессию вируса ВИЧ. Исследовали ряд соединений, проявляющих антивирусную активность в отношении остро или хронически зараженных клеток, проверяя их способность тормозить экспрессию вируса ВИЧ 20 в клетках ОМ-10.1. Кроме того, исследовали ряд соединений, которые взаимодействуют с биохимическими путями, которые могут отрицательно влиять на реактивацию. Результаты исследования были показаны на плакате, представленном на симпозиуме NCDDG/AIDS, состоявшемся 3-7 ноября 1991 г. в Сан-Диего в шт. Калифорния, США. Из числа приблизительно 48 исследованных соединений низкодействующими ингибиторами активации ВИЧ-1 считают 3'-фтор-3'-деокситимидин, интерферон Y и десферриоксамин. Охватываемое формулой (I) соединение 2,3-дигидро-9-метокси-[1]бензотиено[2,3-f]-1,4-тиазепин-5(4Н)-он, в концентрации 0.21 мкм проявляет 50 %-ное торможение в клетках ОМ-10.1 (см. таблицу 1). Таблица 1 Пример № R2 X Y ЕСА1) (КТ50) ICAM2)/ESEL3) (КТ50 или % ингиб. @ 30 мкм) ОМ-10 (KT50 мкм) 1 ОМе S S 5.2 3.1/1.3 21 2 Н S O 42/40 >30 3 ОМе NMe O 14.7/14.2 5 Н S NH 64/47 6 ОМе S O 3.1/7.5 7 ОМе S-O O 30/30 8 ОМе S O(2-метил) 3.8/5.3 1) Метод определения торможения адгезии нейтрофилов человека к стимулированным фактором а некроза опухолей эндотелиальным клеткам пупочной вены человека, 2)/3) Испытание экспрессии молекулы-1 межклеточной адгезии и Е-селектина в эндотелиальных клетках пупочной вены человека Соединения проявляют активность и в обычных опытах in vivo, в которых измеряют способность веществ предотвращать втекание нейтрофилов, и соответственно их полезность для лечения воспалений. В одном опыте крыс-самцов типа Вистар весом в 220-245 г не кормят в течение 16-18 часов. Им внутривенно дают буфер (смесь этанола и солевого раствора в соотношении, равном 1:1) или соединение в буфере. Крыс слабо анестезируют диэтиловым эфиром, им дают внутривенную инъекцию раствора 2.5 мг альбумина бычьей сыворотки в солевом растворе. Непосредственно после внутривенной инъекции делают маленький разрез между ребрами и с помощью подходящей иглы в плевральную полость инъецируют раствор 0.2 мл выделенного из кроличьего иммуноглобулина G антиальбумина бычьей сыворотки в фосфатсодержащем солевом растворе (концентрация: 10 мг/мл солевого раствора). Затем разрез закрывают зажимом из нержавеющей стали размером в 9 мм. Через 4 часа крыс умерщвляют с помощью двуокиси углерода и плевральную полость промывают 2 мл 0.325 %-ного раствора красного фенола в фосфатсодержащем солевом растворе. Выходящий из плевральной полости поток буфера подвергают анализу. Лейкоциты (> 90 % нейтрофилов) подсчитывают счетчиком фирмы Каультер. Объем выходящего потока буфера измеряют способом разведения с применением красителя (см. статью Г.В. Картера и др. в журнале "J. Pharm. Pharmacol.", № 34, стр. 66-67, 1982 г.). Животных, которым дали соединение, сравнивают с животными, которым дали только буфер. При этом статистическую значимость активности испытуемых соединений определяют с помощью t-опыта по Стьюденту. Результаты данного анализа, которому подвергают соединение примера 1, приведены в таблице 2. Таблица 2 Доза (мг/кг) Процент торможения выходящего потока Процент торможения втекания нейтрофилов 0.3 40.5 18.6 1.0 28.4 8.9 3.0 28.2 15.9 В другом опыте in vivo мышей-самок типа Balb/c помещают в клетках группами по семи. Во время проведения опыта мыши имеют свободный доступ к пище и воде. Им орально дают носитель (0.5 %-ный раствор гидроксипропилметилцеллюлозы, содержащий 0.2 % Твина 80) или соединение, растворенное или суспендированное в указанном носителе. Через час после оральной подачи мышей анестезируют путем ингаляции диэтилового эфира и им внутрибрюшинно инъецируют 1.0 мл 3 %-ного тиогликоллата в солевом растворе. Через 2 часа после инъекции тиогликоллата мышей умерщвляют с помощью двуокиси углерода и им инъецируют 6 мл фосфатсодержащего солевого раствора, содержащего 10 ед/мл гепарина натрия и 0.1 % альбумина бычьей сыворотки. Брюшинную полость массируют и разрезают и вытекающую жидкость собирают в центрифужных пробирках емкостью в 15 мл. От каждой мыши берут аликвотную пробу и с помощью счетчика фирмы Каультер (модель ZBi, поставляемая фирмой Каультер Инструменте, г. Hialeah, шт. Флорида, США) подсчитывают общее количество клеток в каждой аликвотной пробе. Берут другую аликвотную пробу с целью ее исследования под микроскопом с последующим окрашиванием модифицированным красителем фирмы Райт. С помощью гематологического анализа определяют процентное количество нейтрофилов, вытекших в брюшинную полость. В данном опыте соединение примера 1 проявляет следующее торможение втекания нейтрофилов: 26.1 % при концентрации 10 мг/кг, 31.9 % при концентрации 30 мг/кг, и, соответственно, 34.3 % при концентрации 100 мг/кг. Соединения могут получаться следующими способами. Согласно первому способу в качестве исходных соединений применяют 3-гидрокси-, 3-тиол-, 3-аминобснзо[b]тиофен-, бензофуран- или индол-2-карбоксилат 1 (схема 1). Сложные эфиры 3-гидроксибензо[b]тиофена-2 получают по способу, 1. Производные бензотиофена, бензофурана, индолтиазепинона, оксазепинона и диазепинона формулы 1 (1) где R1, R2, R3 и R4 независимо друг от друга означают водород, гидроксил, галоген, низший алкил, низший алкоксил, R6 и R5 независимо друг от друга означают водород или низший алкил, Х -группа S(O)n или NH, Y - кислород, группа S(O)n или NH, n - 0, 1 или 2 при условии, что 1) если Х означает NH, Y - NH, R1 -водород и R3 - водород, то R2 не означает метил, 2) если Х означает NH, Y - NH, RI, R3 и R4 - водород, то R2 не означает метокси или этокси, и 3) если Х означает NH, Y - серу, то, по меньшей мере, один из радикалов R1, R3 и R4 не означает водород, или их фармацевтически приемлемые кислотно-аддитивные соли. 2. Производные бензотиофена, бензофурана, индолтиазепинона, оксазепинона и диазепинона по п.1, где R1, R3 и R4 означают водород. 3. Производные бензотиофена, бензофурана, индолтиазепинона, оксазе-пинона и диазепинона по п.2, где R2 означает водород или низший алкоксил, Х означает группу S(O), или NH, Y означает кислород или группу S(O)n и n означает 0, 1 или 2. 4. Производное индолтиазепинона по п.3, представляющее собой 2,3-дигидро-9-метокси-[1]бензотиено [2,3-f]-1,4-тиазепин-5(4Н)-он. 5. Производное оксазепинона по п.3, представляющее собой 2,3-дигидро-[1]бензотиено[2,3-f]-1,4-оксазепин-5(4Н)-он. 6. Производное индолтиазепинона по п.3, представляющее собой 2,3-дигидро-9-метокси- [1]бензотиено[2,3-f]-1,4-тиазепин-5(4Н)-он-1-оксид. 7. Производное оксазепинона по, п.3, представляющее собой 3,4-дитидро- 9-метокси-6-метил-2Н-1,4-оксазепино[6,7-f]-индол-5(6Н)-он. 8. Производное диазепинона по п.3, представляющее собой 2,3-дигидро-1Н-бензотиено [3,2-е]-1,4-диазепин-5-он. 9. Производное оксазепинона по п.3, представляющее собой 2,3-дигидро-9-метокси-1Н-бензотиено-[2,3-f]-1,4-оксазепин-5-он. 10. Производное оксазепинона по п.3, представляющее собой 2,3-дигидро-9-метокси-б-оксид-1 Н-бензотиено-[2,3-f]-1,4-оксазепин-5-он. 11. Производное оксазепинона по п.3, представляющее собой 2,3-дигидро-9-метокси-2-метил-1Н-бензотиено-[2,3-f]-1,4-оксазепин-5-он. 12. Фармацевтическая композиция, обладающая ингибирующёй клеточную адгезию или ВИЧ активностью, содержащая активное начало и фармацевтически приемлемый носитель, отличающаяся тем, что в качестве активного начала она включает терапевтически эффективное количество соединения по п.1. 13. Способ торможения адгезии лейкоцитов к эндотелиальным клеткам при лечении вызванных ею болезней, отличающийся тем, что включает введение терапевтически эффективного количества фармацевтической композиции по п. 12 в виде дозировочной единицы. 14. Способ по п.13, отличающийся тем, что лечению подвергается воспалительная болезнь. 15. Способ лечения млекопитающих, зараженных ВИЧем, отличающийся тем, что включает введение терапевтически эффективного количества фармацевтической композиции по п. 12 в виде дозировочной единицы.Варнер - Ламберт Компани (US), (US)Пол Чарлз Анэнгст (US), (US); Джеймз Бернард Креймер (US), (US); Дейвид Томэс Коннор, (US); Дайэн Хэррис Боскелли (US), (US)Варнер - Ламберт Компани (US), (US)A61K 31/55, C07D 487/04, C07D 498/04, C07D 513/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №8,200629.09.2000, Бюл. №10, 20000 2422584960543.11996-06-09T00:00:0025901998-12-30T00:00:00Строительная панель, строительная конструкция и строительное сооружение из них1. Cтроительная панель, включающая плиту, изготовленную из изоляционного вспененного материала, в которой, по меньшей мере на одной из ее продольных сторон создан рельеф, образованный выемками, которые становятся шире по мере заглубления во вспененный материал, элементы крепления, заходящие в выемки и установленные на определенном расстоянии друг от друга, и решетку, которая наложена на эти элементы крепления, отличающаяся тем, что элементы крепления имеют, главным образом, профиль в виде желоба, причем в элементах крепления и в плите выполнены сквозные отверстия, а в эти отверстия введены средства крепления для соединения элементов крепления с плитой. 2. Cтроительная панель по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена средствами подвески, которые установлены на элементе крепления и которые имеют профиль в виде крюка. 3. Cтроительная панель по пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что средства крепления изготовлены из синтетического материала и включают в себя втулку и дюбель, которые закреплены в панели. 4. Cтроительная панель по любому из пп. 1 - 3, отличающаяся тем, что элемент крепления имеет продольные реборды, на которых выполнено выступающее ребро, а решетка приварена к выступающему ребру. 5. Cтроительная конструкция, которая включает в себя строительную панель в соответствии с п.2 и раму, отличающаяся тем, что рама содержит вертикальные и поперечные балки рамы, причем средства подвески закреплены на поперечных балках. 6. Конструкция по п.5, отличающаяся тем, что балки рамы имеют главным образом С-образный пофиль. 7. Строительное сооружение, отличающаяся тем, что оно включает в себя строительные панели по одному из пп.1-4.СС+Ф Консалтинг, Констраклшн энд Файненс АГ (CH), (CH)Делейе Карло (IE), (IE); Куликовски Ричард (DE), (DE)СС+Ф Консалтинг, Констраклшн энд Файненс АГ (CH), (CH)6 E04C 2/26; E 04 B 2/84Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №8, 200230.12.1998, Бюл. №1, 19990 2423585960526.11996-09-09T00:00:0037111999-12-31T00:00:0008/194.354, 10.02.1994, USУстройство для производства запечатанных упаковок (варианты) и способ производства запечатаннных упаковок (варианты)Изобретение относится к устройствам для прикрепления упаковок к ленте транспор-тера и, более конкретно к способу и устройству для съемного прикрепления гибких упако-вок к ленте демонстрационного транспортера и одновременного формирования запечатан-ного края каждой упаковки. Известен способ формирования гибких упаковок, например, упаковок легких закусок, и прикрепления упаковок к ленте транспортера, которая может выставляться в бакалейных магазинах и т.п. Потребитель может снять упаковку с транспортера, не нарушая упаковку, то есть без нежелательного нарушения герметичности упаковки. Одно из главных свойств таких демонстрационных ленточных систем состоит в удобстве их применения на предпри-ятиях розничной торговли, имеющих ограниченное пространство. Демонстрационные лен-ты значительно компактнее обычных демонстрационных стеллажей, которые не могут ус-танавливаться в некоторых заведениях из-за ограниченного пространства или не оправды-вают себя из-за ограниченного объема продаж. Демонстрационные ленты и присоединен-ные к ним упаковки требуют мало места и могут располагаться на прилавке или другом пригодном основании. В патентах US № 4422552 и № 4476619, выданных Палмеру, описаны способы и уст-ройства для загиба запечатанного края или кромки упаковки в паз демонстрационной лен-ты. Процесс загиба и вставки запечатанного края множества упаковок в пазы демонстраци-онной ленты часто производится вручную и требует значительных временных и материаль-ных затрат. В то же время, предшествующий уровень техники включает и альтернативные способы присоединения гибких упаковок к демонстрационной ленте. Например, патент US № 2272623, выданный Раннеру, описывает демонстрационную ленту с упаковками, которые съемным способом присоединены к ней при помощи клея. В патенте US № 4003782, выданном Фарелли, описаны упаковки, которые приклеиваются к двум полосам клея на ленте, реагирующего на нажим, после чего она укладывается в ко-робку или что-то подобное. Известен также способ присоединения пустых упаковок к лен-те, монтажа ее основания, и последующего заполнения упаковок (см. патент US № 3331182, выданный Хэннону). При применении упомянутых вьше способов присоединения упаковок к демонстрационной ленте возникает несколько проблем. Одна проблема, которая часто возникает при креплении упаковок при помощи клея, состоит в том, что упаковки не могут легко отделяться от ленты без нарушения их герметичности. Дополнительные проблемы возникают при попытках автоматизировать процесс присоединения гибких упаковок к лен-те транспортера вследствие ограниченности доступного пространства под запечатывающи-ми губками обычного упаковочного устройства. Другими словами, пространство под запе-чатывающими губками для размещения автоматического устройства для присоединения упаковок к ленте ограничено или отсутствует. В изобретении предлагаются способ и устройство для съемного присоединения гиб-ких упаковок к демонстрационной ленте с одновременным запечатыванием края каждой упаковки. В предпочтительном варианте изобретение включает новое устройство запечаты-вающих губок, которое допускает подачу демонстрационной ленты в непосредственной близости к запечатывающему устройству. Запечатывающие губки формируют поперечное уплотнение упаковки, причем заполненная упаковка, находящаяся снизу губок, запечатыва-ется в верхней части, а пустая упаковка, находящаяся выше губок, запечатывается в нижней части. Верхнее уплотнение заполненной упаковки съемно прикрепляется к ленте демонст-рационного транспортера одновременно с формированием поперечного уплотнения. Не-прерывная демонстрационная лента с присоединенными к ней упаковками после этого мо-жет перемещаться подходящим для этой цели конвейером к месту упаковки и подготовки к транспортировке. Другие признаки и преимущества изобретения будут изложены в нижеследующем описании со ссылками на прилагаемые чертежи: на фиг.1 - схематический вид автоматизи-рованного устройства для съемного прикрепления гибких упаковок к демонстрационной ленте; на фиг.2А - вид в перспективе запечатывающих губок, соответствующих изобрете-нию; на фиг.2В - вертикальный вид с торца запечатывающих губок, показанных на фиг.2А, по направлению стрелок b-b на фиг.2А; на фиг.2С - вид в разрезе запечатывающих губок, показанных на фиг.2А, по направлению стрелок с-с на фиг.2А; на фиг.3А - увеличенный вид очерченной части, показанной на фиг.1; на фиг.3В - вертикальный вид спереди части, показанной на фиг.3, по направлению стрелок на фиг.3; на фиг.4А - вертикальный вид спе-реди снаряженной демонстрационной ленты и присоединенных упаковок; на фиг.4В - вер-тикальный вид сбоку демонстрационной ленты и присоединенных упаковок, показанных на фиг.3А; на фиг.4С - вертикальный вид спереди демонстрационной ленты и присоединен-ных упаковок, показанных на фиг.3А, с которой снята часть упаковок. На фиг.1 показано автоматизированное устройство для съемного прикрепления гиб-ких упаковок к демонстрационной ленте, в целом обозначенное цифрой 1. Устройство для формирования упаковок, например, вертикальное устройство для расфасовки и запечатыва-ния, показано схематически и обозначено цифрой 2. Устройства для формирования упако-вок, такие как вертикальное устройство, для расфасовки и запечатывания, известны по предшествующему уровню техники, и в данном описании оно не будет описано подробно. Устройство для формирования упаковок 2 превращает упаковочный материал в упа-ковки, которые последовательно проходят через него. В частности, упаковка поперечно запечатывается запечатывающими губками в пункте, находящемся под трубой для заполне-ния упаковок устройства. Процесс запечатывания включает запечатывание верхней кромки заполненной упаковки, находящейся ниже пункта запечатывания, и запечатывание нижней кромки еще пустой упаковки, находящейся выше пункта запечатывания. Нож устройства отрезает заготовку в районе поперечного уплотнения, разделяя ее на две отдельные упаков-ки; нижняя упаковка заполняется и запечатывается с обоих концов, а верхняя упаковка ос-тается пустой и запечатывается с нижнего конца. После разделения упаковок резкой по по-перечному уплотнению заготовки, пустая упаковка продвигается и заполняется, при этом ее верхний конец поступает к пункту запечатывания, где он запечатывается и отделяется от следующей упаковки, то есть теперь упаковка оказывается выше пункта запечатывания. Запечатывающее средство обозначено цифрой 3 на фиг.1 и включает запечатываю-щие губки 4, 5 для формирования упомянутого выше уплотнения. Нижнее средство для прикрепления упаковок к демонстрационной ленте показано на фиг.1 и обозначено цифрой 6, оно включает нижние крепящие блоки или пластины 7, 8. Как видно на фиг.2А-2С, ниж-ние крепящие блоки или пластины 7, 8, предпочтительно, крепятся к запечатывающим губ-кам 4, 5 соответственно. Запечатывающая губка 4 имеет проходящий через губку паз 9, на-значение которого будет описано ниже. Как показано на фиг.1, от подающей катушки 10 с лентой демонстрационного транспортера лента 11 продвигается в направлении устройства для формирования упаковок 2. Тормоз 12 катушки контролирует скорость вращения подающей катушки 10. Лента де-монстрационного транспортера, предпочтительно, выполняется из гибкого, но достаточно прочного материала для того, чтобы нести множество упаковок, как показано на фиг.4А, изображающей конечный продукт. Материал для ленты подбирается с таким расчетом, чтобы он не плавился и/или не деформировался до прикрепления к нему упаковок, так как лента проходит запечатывающие губки, температура которых достигает 190 С. Например, лента демонстрационного транспортера может производиться из подходящих пластических материалов, таких как ламинированный бумагой металлизированный полиэтилен, спрессо-ванный с 40 мкм слоем полипропилена. Полотно 11 ленты транспортера проходит от подающей катушки 10 к лентопротяж-ному механизму, обозначенному в целом цифрой 13 и на фиг.1 обведенному кругом 1. Лен-топротяжный механизм 13 продвигает полотно 11 ленты в управляемом режиме в зависи-мости от продвижения заготовок для упаковок. Лентопротяжным механизмом 13 может быть любой пригодный механизм, пригодный для продвижения полотна 11 ленты транс-портера через пункт запечатыванния 3, 6. Очерченная часть 1 фиг.1 в увеличенном виде показана на фиг.3А и 3В и изображает предпочтительный вариант лентопротяженого механизма 13, включающего шаговый дви-гатель 14, имеющий вал 15, приводящий шаговое колесо 16. Шаговое колесо 16 вращается, продвигая полотно 11 ленты в продолговатый паз, образованный в запечатывающей губке 4, что более подробно будет описано ниже. Прижимной ролик 17 расположен после шаго-вого колеса 16, и полотно 11 полосы проходит между прижимным роликом 17 и шаговым колесом 16. Прижимной ролик 17 может устанавливаться с возможностью вращения на кронштейне 18, как показано на фиг.3В. Шаговый двигатель может точно управляться, обеспечивая правильное расположение полотна ленты транспортера относительно загото-вок упаковок, продвигаемых упаковочным устройством. Кроме того, лентопротяжный ме-ханизм 13 может быть запрограммирован так, что шаговый мотор 14 будет автоматически управляться, например, микропроцессором. Шаговое колесо, предпочтительно, представля-ет собой резиновое колесо, имеющее, например, диаметр 50.8 мм и ширину 76.2 мм. Рези-новое колесо за счет силы трения удерживает полотно 11 ленты и, во взаимодействии с об-ратным роликом 17, продвигает полотно. Специалистам, знакомым с предшествующим уровнем техники, будет понятно, что средство для продвижения полотна ленты транспортера может быть другого типа, нежели описанный выше шаговый двигатель. Например, вместо шагового двигателя может исполь-зоваться воздушный цилиндр, продвигающий полотно ленты механическими движениями, вызываемыми воздушным приводом. На фиг.2А - 2С показаны в деталях запечатывающая губка 4 пункта запечатывания 3 и крепящая пластина 7 нижнего крепящего узла 6. Запечатывающая губка 4 включает верх-нюю часть 19 и нижнюю часть 20, разделенные пазом 21. Паз 21 проходит на ограниченное расстояние от примыкающих внешних поверхностей частей 19, 20 вглубь запечатывающей губки 4 (см. фиг. 2С). Паз 21, предпочтительно, содержит резак (не показан), который слу-жит для отделения нижней заполненной упаковки и верхней пустой упаковки как описано выше. Характерно, что верхняя часть 19 образует нижнее поперечное уплотнение верхней упаковки, а нижняя часть 20 образует верхнее поперечное уплотнение заполненной нижней упаковки. После того, как резак отделяет упаковки друг от друга, верхняя упаковка, нижний конец которой теперь уже запечатан, может быть заполнена и продвинута вниз, где запеча-тывающие губки 4, 5 запечатывают верхнюю часть этой упаковки. В соответствии с изобретением, заполненные и запечатанные упаковки прикрепля-ются к полотну 11 ленты одновременно с образованием поперечных уплотнений, как опи-сано выше. К запечатывающим губкам 4, 5 любыми пригодными средствами крепятся кре-пящие пластины 7, 8 нижнего крепящего узла 6 соответственно. Как видно на фиг.1 и 2С, полотно 11 ленты транспортера проходит от приемной катушки 22, далее, проходит через лентопротяжный механизм 13, через запечатывающую губку 4 и соединяется с упаковкой. Для этого запечатывающая губка 4 снабжена проходящим сквозь нее продолговатым пазом 9. Вырез 23 запечатывающей губки 4 взаимодействует с крепящей пластиной 7, ограничи-вая паз 9. В частности, крепящая пластина 7, предпочтительно, прикреплена к запечаты-вающей губке 4 так, что она накрывает вырез 23 (см. фиг.2В). Крепящая пластина 7 также, предпочтительно, имеет ширину, которая немного превышает ширину выреза 23, но мень-шую, чем общая ширина запечатывающей губки 4. Нижние крепящие пластины 7, 8 имеют расположенные на них крепящие элементы 24, видные на фиг. 2А и 2В. Элементы 24 каждой пластины 7, 8 соответствуют друг другу так, что когда запечатывающие губки 4, 5 сходятся, элементы 24 входят в зацепление. По-лотно 11 ленты транспортера проходит в паз 9 запечатывающей губки 4 и проходит из паза вниз поверх элементов 24 крепящей пластины 7 (см. фиг.1, 2А и 2С). При этом полоса 11 демонстрационного транспортера оказывается в непосредственной близости к незапечатан-ной верхней кромке заполненной упаковки 25, показанной пунктиром на фиг. 1. В допол-нение к запечатыванию верхней кромки заполненной упаковки 25 (и нижней кромки при-мыкающей пустой упаковки), при приведении запечатывающих губок 4, 5 в действие, они прикрепляют верхнюю кромку заполненной упаковки 25 к ленте 11 демонстрационного транспортера. Нижние крепящие пластины 7, 8, предпочтительно, имеют некоторое множество расположенных на них крепящих элементов 24, которые прикрепляют заполненную упа-ковку к ленте 11 демонстрационного транспортера в точках, соответствующих расположе-нию и количеству крепящих элементов 24. В предпочтительном варианте осуществления изобретения, на каждой крепящей пластине 7, 8 находятся по три крепящих элемента 24. Однако для специалистов, знакомых с предшествующим уровнем техники, будет понятно, что могут применяться различные конфигурации расположения и количество элементов без выхода за рамки изобретения. Крепящие пластины 7, 8 термическим способом крепят верхнюю кромку заполнен-ной упаковки к ленте 11 демонстрационного транспортера при приведении в действие за-печатывающих губок 4, 5. Крепящие элементы 24 прикрепляют упаковку к ленте 11 таким образом, что упаковка может легко отделяться от нее без повреждения запечатанной кром-ки и нарушения герметичности заполненной упаковки. Материал, из которого изготовлена лента 11 демонстрационного транспортера, прилипает к материалу упаковки благодаря то-чечному нагреву и давлению, прилагаемому крепящими пластинами 7, 8. Таким образом, при приведении в действие запечатывающих губок 4, 5, они запечатывают верхнюю кромку заполненной упаковки и прикрепляют упаковку к ленте демонстрационного транспортера. Такое устройство значительно упрощает весь процесс и является значительным усовершен-ствованием предшествующего уровня техники. Полоса 11 транспортера с заполненными и запечатанными упаковками, прикреплен-ными к ней, перемещается конвейером 26 к месту ее подготовки к отправке потребителям. Гибкость ленты демонстрационного транспортера позволяет упаковывать ее в коробку вме-сте с прикрепленными упаковками, благодаря чему ее удобно хранить и транспортировать. На фиг.4А - 4С показана лента, изготовленная в соответствии с изобретением и имеющая множество прикрепленных к ней съемных упаковок. Лента 27 демонстрационно-го транспортера включает элемент 28 для крепления при помощи клея и крюка, который служит для крепления всего изделия на пригодном основании. Конечно, может применять-ся любое другое средство для крепления. На ленте 27 имеются упаковки 29, прикрепленные к ней термическим способом в точках 30, образованных крепящими элементами пластин 7, 8 как описано выше. На фиг.4А и 4В показана лента 27 демонстрационного транспортера, целиком покрытая упаковками 29. На фиг.4С показана лента демонстрационного транспор-тера, соответствующая фиг.4А и 4В, с которой несколько упаковок сняты. Разъединяемые тепловые соединения 30, допускающие отделение упаковок 29 без нарушения их герметич-ности, видны на части ленты 27 демонстрационного транспортера, с которой сняты упаков-ки. Очевидно, что способ и устройство, соответствующее изобретению обеспечивают съемное крепление заполненных, запечатанных гибких упаковок на ленте демонстрацион-ного транспортера без проблем, присущих устройствам предшествующего уровня техники. Прикрепление упаковок к ленте демонстрационного транспортера производится при дви-жении запечатывающих губок, которые образуют уплотнения верхней и нижней кромок каждой упаковки. Механизм подачи ленты с точным управлением взаимодействует с запе-чатывающими губками, устраняя проблемы контроля расфасовки и положения ленты, при-сущие устройствам предшествующего уровня техники. Кроме того, устройство крепления упаковок к ленте транспортера в значительной степени упрощено по сравнению с устройст-вами предшествующего уровня техники. Соответственно, изобретение значительно сокра-щает производственные затраты по сравнению с обычными устройствами прикрепления упаковок. Другие признаки и преимущества изобретения будут обнаруживаться специалиста-ми, знакомыми с предшествующим уровнем техники, поскольку могут создаваться многие модификации и альтернативные варианты описанных здесь предпочтительных вариантов осуществления изобретения, которые не будут отступать от духа и рамок изобретения, оп-ределенных прилагаемой формулой изобретения.1. Устройство для производства запечатанных упаковок, которые съемно крепятся к ленте демонстрационного транспортера, включающее средство для изготовления пакетов, формирующее заготовку упаковки и придающее ей конфигурацию, необходимую для со-держания продукта, и пункт запечатывания, примыкающий к указанному средству для из-готовления пакетов, причем пункт запечатывания включает запечатывающие губки, пред-назначенные для образования поперечного уплотнения на заготовке, с образованием верх-ней кромки заполненной упаковки, проходящей снизу от пункта запечатывания, и нижней кромки незаполненной упаковки, проходящей вверху от пункта запечатывания, отли-чающееся тем, что дополнительно содержит лентопротяжное средство для подачи не-прерывной ленты демонстрационного транспортера в положение, примыкающее к пункту запечатывания и, по меньшей мере, одну крепящую пластину для съемного присоединения края каждой упаковки к ленте демонстрационного транспортера одновременно с запечаты-ванием края упаковки запечатывающими губками, посредством чего заполненные упаковки прикрепляются к ленте демонстрационного транспортера и могут отделяться от нее без на-рушения герметичности упаковок. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный пункт запечатывания включает пару запечатывающих губок для образования верхнего и нижнего уплотнений на примыкающих друг к другу упаковках и пару крепящих пластин для съемного прикрепле-ния упаковок к ленте транспортера. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что одна из двух запечатывающих губок включает проходящий в ней паз, и лента транспортера проходит через этот паз в од-ной запечатывающей губке к положению, примыкающему к концу упаковки. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что паз, проходящий в одной запе-чатывающей губке, образован между одной из крепящих пластин и вырезом одной запеча-тывающей губки. 5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что первая крепящая пластина при-креплена к первой запечатывающей губке, и вторая крепящая пластина прикреплена ко второй запечатывающей губке, и приведение в действие запечатывающих губок приводит в действие крепящие пластины, которые съемно прикрепляют упаковку к ленте демонстра-ционного транспортера. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что крепящие пластины включают множество попарно соответствующих друг другу крепящих элементов. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что лентопротяжное средство включает шаговый двигатель и шаговое колесо, и шаговый двигатель вращает шаговое ко-лесо, управляемым способом продвигая ленту демонстрационного транспортера в направ-лении пункта запечатывания. 8. Способ производства запечатанной упаковки, которая съемно прикреплена к ленте демонстрационного транспортера, включающий следующие этапы: формирование заготов-ки упаковки, имеющей конфигурацию, позволяющую помещение в нее продукта из средст-ва подачи продукта, и формирование поперечного уплотнения на заготовке, образующего верхнее уплотнение заполненной упаковки, отстоящей вниз от пункта запечатывания, и нижнее уплотнение упаковки, отстоящей вверх от пункта запечатывания, отличаю-щийся тем, что дополнительно включает съемное присоединение заполненной упаковки к ленте демонстрационного транспортера путем прикрепления верхнего уплотнения запол-ненной упаковки к ленте транспортера одновременно с формированием указанного уплот-нения на заполненной упаковке. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что запечатывание заготовок в пункте запечатывания осуществляется запечатывающими губками, которые одновременно съемно прикрепляют край заполненной упаковки к ленте транспортера. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что одна запечатывающая губка вклю-чает отверстие, через которое лента транспортера может проходить к положению, находя-щемуся в непосредственной близости от заготовки упаковки, и прикрепляться к ней запеча-тывающими губками. 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что каждая запечатывающая губка указанного запечатывающего средства, включает крепящую пластину для съемного при-крепления ленты транспортера к заготовке упаковки, и приведение в действие запечаты-вающих губок для формирования поперечного уплотнения на упаковке одновременно при-водит в действие крепящие пластины, съемно прикрепляющие упаковку к ленте демонстра-ционного транспортера. 12. Способ по п.10, отличающийся тем, что лентопротяжное средство вклю-чает шаговый двигатель и шаговое колесо, и шаговый двигатель вращает шаговое колесо, продвигая лен-ту демонстрационного транспортера через отверстие одной запечатываю-щей губки в направлении пункта запечатывания. 13. Способ изготовления запечатанных упаковок, которые съемно крепятся к ленте транспортера, включающий следующие этапы: расположение упаковки, имеющей, по меньшей мере, один край, примыкающий к паре запечатывающих губок так, что один край упаковки оказывается между губками, отличающийся тем, что дополнительно включает подачу демонстрационной ленты через паз, образованный в одной из запечаты-вающих губок, к положению, примыкающему к краю упаковки, и одновременное запечаты-вание края упаковки и съемное прикрепление демонстрационной ленты к указанному краю упаковки. 14. Устройство для производства запечатанных упаковок, съемно прикрепленных к несущей ленте транспортера, отличающееся тем, что содержит запечатывающее средство, включающее пару запечатывающих губок, предназначенных для запечатывания края заготовки упаковки, расположенного между запечатывающими губками, в котором одна из запечатывающих губок имеет паз, через который лента транспортера может пода-ваться в положение, находящееся в непосредственной близости к заготовке упаковки, и, по меньшей мере, один крепящий элемент для съемного присоединения заготовки упаковки к ленте транспортера одновременно с запечатыванием края заготовки упаковки, посредством чего заполненная упаковка, сформированная из заготовки, может отделяться от ленты без нарушения герметичности упаковки.Рекот, Инк (US), (US)Томас Е. Боун, (US); Али Гур, (TR)Рекот, Инк (US), (US)B65B 15/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №8, 200331.12.1999, Бюл. №1, 20000 2424586960527.11996-11-09T00:00:0022411997-12-30T00:00:00Средство для ухода за полостью рта и зубами "Аплидонт"Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии и может использоваться в качестве средства для ухода за полостью рта и зубами. Известно лечебно-профилактическое средство, содержащее вытяжку из гвоздики, листьев эвкалипта и шиповника, эфирное масло лимона и мяты, а также прокаип. Однако вытяжка из растительного сырья, выполненная в виде снирто-1ЮДПОК) раствора, содержит только гидрофильные компоненты, быстро вымываемые слюной со слизистой рта. Кроме того, известное средство не содержит кровоостанавливающих компонентов. Задачей изобретения является улучшение качества целевого продукта. Поставленная задача решается тем, что средство, включающее вытяжку из растительного сырья - гвоздики, листьев эвкалипта и плодов шиповника, .допол-нительно содержит вытяжку из травы чабреца, шишкоягод можжевельника и травы пастушьей сумки, а в качестве 'жстрагспта растительное масло при следующем соотношении компонентов (вес %): гвоздика 0.7-0.9 листья эвкалипта 0.6-0.8 плоды шиповника 2.0-3.0 трава чабреца 1.5-2.5 шишкоягоды можжевельника 1.0-2.0 трапа пастушьей сумки 2.0-3.0 масло растительное остальное Сущность изобретения состоит в том, что средство содержит липофиль-ныс вещества чабреца, наступили сумки, эвкалипта, можжевельника, шиповника и гвоздики: стеролы. витамины А. Е К. каротиноиды. терпены, ароматические соединения, тритсрпепоиды. флавоиои-ды и др., обладающие противовоспали-тельным, регенераторным, кровоостанавливающим, бактерицидным действием. Масляная консистенция целевого продукта обеспечивает его более длительный контакт со слизистой ротовой полости и. следовательно, пролонгированное целебное воздействие на воспаленные ткани. Кроме того, в масляной среде лучше сохраняются легкоокисляюшиеся физио-логически активные вещества типа хи-ноноп, ирилоидов, дубильных веществ. Взвешенное, отсортированное и измельченное растительное сырье до размеров частиц 0.5-2 мм, загружают в экстрактор, представляющий собой емкость с решетчатым дном и выпускным крапом в .нижней части, заливают растительным маслом в половинном количестве от обозначенного в рецептуре и настаивают в течение 7 дней при комнатной температуре при периодическом перемешивании. Экстракт сливают, сырье заливают остатком масла и настаивают еще 7 дней при тех же условиях. После чего остатки масла из сырья отжимают, оба экстракта объединяют, фильтруют, добавляют чистое масло 'Ю получения 100 % и <l>acyioT. Пример 1. нес. % гвоздика 0.7 листья эвкалипта 0.6 плоды шиповника 2.0 трава чабреца . !.:> шишкоягоды можжевельника 1.0 грана пастушьей сумки 2.0 масло растительное остальное Пример 2. вес. % гвоздика 0.9 листья эвкалипта 0.8 плоды шиповника 3.0 трава чабреца 2.5 шишкоягоды можжевельника 2.0 трава пастушьей сумки 3.0 масло растительное остальное В обоих примерах получен целевой продукт со следующими органолсптиче-скими данными: цвет от буровато-зеленоватого до буро-зеленого, зачах -гвоздичпо-смолиетый и с физико-химическими показателями: плотность от 0.910 до 0.922 коэффициент рефракции от 1.460 до 1.470 кислотность не более 5-8 число омыления от 160 до ISO Что полностью отвечает поставленной задаче. Отступление \\ количественных соотношениях как в сторону их увсличения, так и уменьшения приводят к снижению достигаемого целевого эффекта, Композиция обладает поливитаминным, общеукрепляющим действием, обусловленным комплексом жирорастворимых витаминов и провитаминов: А, Е, К, Р, F, содержащихся в исходном сырье. При водном или снирто-водном извлечении достичь этого удается не полностью. Средство обладает выраженным антимикробным, противовоспалительным и регенераторным, а также крово-останавливающим эффектом благодаря наличию в нем вышеуказанных физио-логически активных соединений. Аппликант применяют как противовоспалительное, заживляющее, анти- септическое, уменьшающее кровоточивость десен вспомогательное средство при лечении шродонтита, стоматита в виде аппликаций, смазываний, турупд, тампонад. Физиологическая активность средства изучена на больных - взрослых доб-ровольцах. Полученные данные свидетельствуют о том, что средство при си-стематическом применении на 70-80 % снижает патогенную бактериальную об-ссменепность полости рта, уменьшает кровоточивость десен, облегчает течение пародонтита, чему свидетельством служат следующие тесты.Средство для ухода за полостью рта и зубами, включающее вытяжку из растительного сырья - гвоздики, листьев эвкалипта и плодов шиповника, о т л и ч а ю щ е е ся тем, что дополнительно содержит вытяжку из травы чабреца, шишкоягод можжевельника и травы пастушьей сумки, а также растительное масло в качестве экстрагента при следующем соотношении компонентов (вес.%): - гвоздика 0,7-0,9 - листья эвкалипта 0,6-0,8 - плоды шиповника 2,0-3,0 - трава чабреца 1,5-2,5 - шишкоягоды можжевельника 1,0-2,0 - трава пастушьей сумки 2,0-3,0 - масло растительное остальноеКыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)Сабурова Лариса Борисовна, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Алымкулов Добулбек Алымкулович, (KG); Зотов Е.П. (KG), (KG)Кыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)A61K 7/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2425587960528.11996-11-09T00:00:0022511997-12-30T00:00:00Зубной эликсир "Фломираль"Изобретение относится к медицине и может использоваться как гигиеническое средство для ухода за полостью рта и чубами. Известен зубной эликсир, содержащий нытяжку из календулы, минеральную иоду и вспомогательные ве-щества, Однако в его составе содержатся нежелательные высокомолекулярные соединения, извлекаемые из календулы, а также в нем мало кариеспрофилактиче-ского фактора - фгора. Задача изобретения - улучшение качестиа целевого продукта. П оставл с 111 гая задача реал изуется в зубном эликсире, который содержит вытяжку из календулы и минеральную воду, дополнительно содержит вытяжку из ромашки, зверобоя, коры дуба, тч-повника, мятное масло, краситель, спирт этиловый 70 96. В состав входит минеральная вода "Ыссык-ата", при этом эликсир не содержит высокомолекулярных бй'гластиых веществ, а компоненты берутся 11 следующем соотношении (нес. %}: календула 2.9-3.1 ромашка 1.2-1.4 зверобой 1.9-2.1 кора дуба 2.2-2.4 шиповник 0.9-1.1 мятное масло 0.1-0.14 краситель красный НШЦС1ЮЙ 0.002 этиловый спирт 70 % 50.0-54.0 минеральная вода "Ысык-ата" остальное. Сущность изобретения состоит в том, что эликсир содержит больше растительных компонентов и следовательно, обладает большей физиологической активностью, целевой продукт не содержит балластных .высокомолекулярных ве-г нести типа бел кон, гликопротеипов, полисахаридом, липопротеидов, наличествующих в аналогичных эликсирах и являющихся питательной средой для патогенных микроорганизмов в ротовой полости. Кроме того, минеральная вода " Ы сы к-ата", входящая в состав "Фломираля", содержит до К) мг/% микроэлемента фтора, являющегося кариес-профилактическим средством. В ре-цсптурс зверобой содержит иманин (0.6-0.7 %), основным действующим началом которого является гиперфорин. Дубильные соединения (до 2 %), мятное масло и этиловый спирт обусловливают антимикробный эф<1>скт, календула, ромашка и шиповник благодаря наличию в них фенолкарбоновых кислот, флавоноидов (1.5 %>), аптоциапов и других антиоксидантов, обусловливают регенераторное действие, а кора дуба -вяжущее действие. Такое сочетание биологических свойств в целевом продукте позволяет осуществлять эМхжтивную санацию полости рта за счет укачанных физиоло-гически активных вешгств. При применении эликсира уменьшаются, как показали эксперименты, поспал итслыгые явления со стороны слизистой рта. существенно уменьшается количество патогенной микрофлоры, активизируются регенераторные процессы, укрепляется эмаль зубов (профилактика кариеса), устраняется неприятный запах изо рта. Получение: Взвешенное, отсортированное и измельченное растительное сырье до размеров частиц 2-7 мм загружают в экстрактор, представляющий собой емкость с сетчатым дном и выпускным краном в нижней части и заливают 70 % этиловым спиртом в соотношении 1:5. Настаивание сырья длится 7-8 дней при комнатной температуре при периодическом перемешивании смеси. После окончания извлечения экстракт сливают, остатки экстрагента из сырья отжимают, все объединяют и фильтруют. Отфильтрованное извлечение разбавляют минеральной водой в соотношении 2:1. добавляют мятное масло и оставляют для осаждения высокомолекулярных соединений на 2-3 дня, после чего жидкость декантируют, к надоса-дочпой жидкости добавляют минеральную воду до достижения 100 % объема и краситель. Целевойой продукт и редставляет собой жидкость красноватого цвета с мятным запахом, содержащую не менее 20 % спирта и около 5 мг/ % фтора. При охлаждении до +5 °С эликсир не теряет своей первоначальной прозрачности. Примеры Пример 1. календула 2.9 ромашка 1.2 зверобой 1.9 дуб (кора) 2.2 шиповник 0.9 мятное масло 0.1 этиловый спирт 50.0 краситель 0.002 минеральная вода "Ысык-ата" остальное Пример 2. календула 3.1 ромашка 1.4 зверобой 2.1 дуб (кора) 2.4 шиповник 1.1 мятное масло 0.14 этиловый спирт 54.0 краситель 0.002 минеральная вода " Ысык-ата" остальное Анализ рецептур показывает, что продукты, полученные по примеру 1 и 2 полностью отвечают поставленной цели. При выходе за пределы рекомендуемого диапазона соотношений компонентов поставленная задача - улучшение качества целевого продукта, не будет достигнута, поскольку возможен не ожидаемый, а иной э(1)фект. Композиция обладает поливитаминным, общеукрепляющим действием на слизистую ротовой полости, обусловленным комплексом витаминов и про-витаминов А, С, Е, К. Р, РР и других (физиологически активных веществ. Состав обладает выраженным антимикробным и регенераторным Э([>фек-том, обусловленным действующими началами "ходящих в состав эликсира растений: флавоиоидами, фенолокисло-тами, кумаринами, оксикарбоповыми кислотами, ситостеролами, эфирными маслами. Состав обладает дубящим, противовоспалительным действиями благо-даря наличию в рецептуре танидов дуба и зверобоя, а также антиоксидативным действием, обусловленным фенолами, полифенолами, аптоцианами, токоферолами, филлохинонами, блокирующими избыточное свободно-радикальное нс-реокисление субстратов, особенно наблюдающееся при пародонтитс. Эликсир содержит большее, по сравнению с известным количество фтора, что обусловливает его выраженную противокариесную активность. Целевой продукт не содержит балластных высокомолекулярных веществ, содержащихся во всех известных зубных эликсирах схожего состава и создающих в ротовой полости благоприятные условия для развития патогенной микрофлоры. Эликсир применяют как поливитаминное, противовоспалительное, антимикробное профилактическое и заживляющее средство при заболеваниях полости рта и глотки: гингивитах, глосситах, пародонтите, кариесе, а также фарингитах, фаринголарингитах и пр. Способ применения: несколько капель эликсира смешивают с небольшим количеством кипяченой воды и полощут ротовую полость и глотку в течение 2-3 мин. Или же перед чисткой зубов смачивают зубную щетку эликсиром и наносят на нее зубную, желательно лечебно-профилактическую насту. Эликсир апробирован на взрослых добровольцах стоматологической поликлиники и показал удовлетворительные результаты: у большинства больных отмечено стихание воспалительных процессов в ротовой полости и it глотке, отмечен кариеспрофилактический и дезодорирующий э<]к1)скты. Следующие объективные показатели наглядно демонстрируют эффективность эликсира: гигиеническое состояние полости рта (индекс Федорова-Володкипой) до лечения - 2.8-3.2, после двухнедельного применения эликсира -1.6-1.9 при норме 1.2-1.3 балла; степень проницаемости капилляров - 8 и 60 сек соответственно (норма 60-65 сек); степень воспаллености слизистой (проба Шиллера-Писарева) - прокрашиваемость тканей после лечения незначительная, характерная для здоровой слизистой оболочки; реминерализация эмали зубов после пробной обработки их кислотой до лечения составляла 6-8 суток, после лечения - 2-3 суток.Зубной эликсир, содержащий вытяжку из календулы и минеральную воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит вытяжку из ромашки, зверобоя, коры дуба и шиповника, мятное масло, спирт этиловый 70%, краситель и минеральную воду "Ыссык-Ата" при следующем соотношении компонентов (вес.%): -календула 2,9-3,1 -ромашка 1,2-1,4 -зверобой 1,9-2,1 -кора дуба 2,2-2,4 -шиповник 0,9-1,1 -мятное масло 0,1-0,14 -спирт этиловый 70% 50,0-54,0 -краситель красный пищевой 0,002 -минеральная вода "Ыссык-Ата" остальноеАлымкулов Добулбек Алымкулович, (KG); Кыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)Абасканова Перизат Дуйшеновна, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Зотов Е.П. (KG), (KG)Кыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)A61K 7/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2426588960529.11996-11-09T00:00:0022611997-12-30T00:00:00Зубная паста "Чон-Туз"Изобретение относится к медицине и может использоваться как средство ухода за зубами и полостью рта. Известна паста, содержания мел, глицерин, загуститель, консервант, экстракт кориандра, отдушку и воду. Недостатком состава является малый гипертонический и бактерицидный эффект. Задача изобретения -o улучшение качества нелепого продукта. Поставленная задача решается тем, что состав, включающий мел, бен-зоат натрия и воду, дополнительно содержит природную соль "Чон-Туз", эвкалиптовое и мятное масла, а также краситель при следующем соотношении компонентов (вес %): 30 % раствор природной соли "Чоп-туз" 30-32 эвкалиптовое масло 0.5-1.6 мятное масло 0.5-1.5 мел, химически саждсиный 39-41 индигокармии 0.02-0.03 бензоат натрия 0.2-0.4 иода цитьсиая остальное Сущностью рецептуры является комплексное целебное воздействие на слизистую ротовой полости, ткани паро-допта. эмаль и очищающее воздействие на покровные ткани зуба. Это достигается тем, что в составе насты содержатся биоактивные вещества эфирных масел мяты и эвкалипта: терпены, ментол (7 %), ментон (1 %), нуле-гоп, ментофуран, эфиры ментола, уксусной и валериановой кислоты, щшсол (8 %}, нипсн, миртенол, пинокарвон, глобулой, капроновый и каприловый альдегиды, обладающие выраженными ап-тиоксидантными, регенераторными, бак-терицидными, противовоспалительными свойствами. Природная соль "Чон-туз" состава: натрия хлорида - 97 %, кальция сулы|)ата - 2.3 %, натрия сульфата - 1.5 %, магния сульфата -0.05 %, натрия фторида - 0.01 % создает в предлагаемой концентра дни гипертонический эффект, обусловливающий OITOK из воспаленных тканей продуктов распада. Фториды соли обусловливают ка- риеспрофилактичсский эф(}х;кг, а ментол и синий краситель обусловливают объективное и субъективное ощущение в роговой полости холода и свежести. Бензоат натрия служит консервантом и введение его допускается в пищевые продукты в количествах до 0,5 % Индигокармии - динатрисвая соль индигодисульфокислоты. Индиго -продукт растительного происхождения, его производные применяются для подкрашивания пищевых продуктов. Соль разводят в горячей воде в соотношении 1:2. отстаивают, фильтруют. Химически осажденный мел смешивают с эвкалиптовым и мятным маслом, добавляют индигокармин, бензоат натрия, раствор соли и воду. Все перемешивают до образования гомогенной, равномерно окрашенной массы и фасуют. Пример 1, 30 % раствор соли "Чоп-туГ 30.0 эвкалиптовое масло 0.5 мятное масло 0.5 химически осажденный мел 39.0 индигокармин 0.02 бснзоат натрия 0.2 вода питьевая остальное Пример 2. - 30 % раствор соли "Чон-туз" 32.0 эвкалиптовое масло 1.5 мятное масло 1.5 химически осажденный мел 41.0 индигокармин 0.03 бензоат натрия 0.4 вода питьевая осталыюе. Целевой продукт представляет собой пастообразную массу голубого цвета, соленую на вкус, с мятно-смолистым :jaiгахом и со следую11иши константами: коэффициента пластичности - 35, рН - 7.2, суммарное содержание тяжелых металлов - не более 0.1 %. Отклонения в соотношении компонентов как в сторону понижения, так и повышения их количественного содержания, как указано в примерах 1 и 2, приведут к тому, что будет получен сниженный целевой эффект. Зубную пасту фасуют в пластмассовые или металлические тубы с пищевым покрытием. Паста в силу новизны рецептуры и существенных отличий в действии от прототипа имеет явные преимущества перед ним, а именно: выраженное антимикробное, противовоспалительное и регенераторное действие на слизистую ротовой полости, ткани пародонта, эмаль и дентин, обусловленное комплексом аптиоксидантов, содержащихся в эфирных маслах эвкалипта и мяты; эмальзащитнос действие, обусловленное комплексом микроэлементов соли и особенно фтора; создаваемый природной солью "Чоп-туз" гипертонический эффект, об-условливающий отток экссудата из воспаленных тканей. Зубная наста "Чоп-Туз" особенно рекомендуется для применения при па-родоптитс, гингивитах в качестве кари-еспрофилактического средства. Физиологическая активность зубной пасты ^Чоп-Туз" изучена на больных - добровольцах. Установлено, что паста не раздражает слизистую де- сен, обладает умеренным аббразивпмм действием, способствует устранению зубного налета и неприятного запаха изо рта. У больных пародонтитом (10 человек) объективно и субъективно после проведенного двухнедельного курса лечения отмечена активизация регенера-торных процессов в области пародонта, уменьшение боли. Гигиеническое состояние полости рта (индекс Федорова-Володкиной) до лечения - 3 балла, после лечения - 1.5 балла (норма 1-2 балла), глубина десне-вых карманов в среднем до лечения была равна 5-6 мм, после лечения - 2-3 мм (норма 1-2 мм), индекс Р1 (показатель степени пораженное™ пародонта) до лечения - 3.6, после лечения - 2.5 (норма 1.3), проба Кулажсико (степень проницаемости слизистой) до лечения составляла 12 сек, после лечения 48 сек (норма 60 сек), деминерализация эмали до лечения была равна 50 %, после лечения - 35 %, ре минерализация эмали происходила за 5 суток до лечения и за 2 суток после лечения.Зубная паста, содержащая мел, бензоат натрия и воду, о т л и ч а ю щ а я с я, тем что дополнительно содержит 30% раствор природной соли "Чон-Туз", эвкалиптовое и мятное масла, а также краситель- индигокармин при следующем соотношении компонентов (вес %): -30% раствор природной соли "Чон-Туз" 30-32 -эвкалиптовое масло 0,5-1,5 -мятное масло 0,5-1,5 -мел химически осажденный 39-41 -краситель- индигокармин 0,02-0,03 -бензоат натрия 0,2-0,4 -вода остальноеКыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)Сабурова Лариса Борисовна, (KG); Зотов Евгений Петрович, (KG); Алымкулов Добулбек Алымкулович, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG)Кыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)A61K 7/18, A61K 7/26досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2427589960530.11996-11-09T00:00:0023211997-12-30T00:00:00Бальзамическое средство "Гербавит"Изобретение относится к медицине и может использоваться в качестве поливитаминного, общеукрепляющего, оздорашшвающсго средства для внутреннего и наружного применения. Известен общеукрепляющий сбор, включающий вытяжки из лекарственных растений: зверобоя, крапины, подорожника, мяты, шиповника, почечного чая и кукурузных рылец, применяемый при лечении диабета. Данная рецептура, несмотря на представительный набор растительных компонентов, часто используемых в медицине, имеет несколько узкий диапазон применения, ограниченный лечением диабета. Задача изобретения - расширение спектра действия и области применения целевого продукта. Поставленная задача решается тем, что состав средства, включающий вытяжки из зверобоя, крапивы, подорожника, кукурузных рылец и мяты, дополнительно содержит вытяжки из налериа-пы, ромашки, чабреца, девясила, календулы, солодки и пижмы, масло 'растительное при следующем соотношении компонентов (вес. %): зверобой 0.7-0.9 крапина 1.0-1.4 подорожник 1.3-1.7 кукурузные рыльца 1.0-1.2 мята 1.0-1.2 валериана 0.1-0.3 ромашка 0.5-0.9 чабрец 0.3-0.7 девясил 0.3-0.7 календула 0.5-0.9 солодка 1.0-1.6 пижма 0.2-0.6 масло растительное остальное. Сущность изобретения состоит в юм. что состав "Гсрбавита" обладает многообразным физиологическим дей-С1»ием: противовоспалительным, ан-тиоксидаптпым, регенераторным, успокоительным, спазмолитическим, желчегонным и кровоостанавливающим, обус-локлепиым комплексом физиологически активных веществ: флавоноидами, с|х;-полкарбоновыми кислотами, кумаринами, витаминами A.B,C,E,F,P,PP,K, ок-сикарбоновымн кислотами, антрахино-нами, ситостеролами, иридоидами, дубильными веществами, горечами, сапонинами и др. Расширение спектра действия и, соответственно, области применения целевого продукта удалось достичь за счет объединения в нем растений, обладающих указанными свойствами. Так, зверобой, мята, ромашка, календула, подорожник обладают противовоспалительным действием, чабрец и зверобой г антимикробным, крапива - кровоостанавливающим и поливитаминным действием, кукурузные рыльца и мята спазмолитическим действием, девясил и солодка - общеукрепляющим, а валериана и пижма - успокоительным дейспш-ем. В пользу масляной экстракций растительных компонентов свидетельствует 'гот факт, что растительные аллергены в большинстве споем имеют белковую природу и не переходят в масляный экстракт, поскольку не растворяются в масле. Поэтому масляные экстракты растений не обладают аллергогеипым эф<1>сктом, каковой нередко наличествует в водных и в водшкпиртоиых экстрактах растений. В маслиной фазе лучше сохраняются легкоокисляющиеся физиологически активные вещества типа ([юполкар-боиовых кислот, хипонов, иридоидов, антоцианов, присутствующих обычно во всех растениях. Кроме того, масло является высококалорийным продуктом и применение больными средства может способствовать общему оздоровлению организма, ослабленного болезнями. Получение экстракта. Взвешенное, | отсортированное и измельченное сырье до размеров частиц 1-2 мм загружают в экстрактор, представляющий собой емкость с сетчатым дном и с выпускным крапом в нижней части, заливают половинным количеством растительного масла, указанного в рецептуре для получения 10 % экстракта и настаивают при комнатной температуре при периодическом перемешивании в темепие 7 дней. После чего экстракт сливают, сырье заливают таким же количеством масла и настаивают еще 7 дней. Оба экстракта объединяют, остатки масла из сырья отжимают, фильтруют, доводят чистым маслом до указанного соотношения 100 96. Целевой продукт отвечает следующим органолептическим данным: цвет - от буровато-зеленоватого до буро-зеленого, запах травянистый, вкус маслянистый, травянистый. Физико-химические показатели: плотность от 0.912 до 0.920 коэффициент рефракции от 1.462 до 1.472 кислотность нс более 5 число омыления от 160 до 190 Пример 1. зверобой крапина подорожник кукурузные рыльца мята валериана ромашка чабрец девясил календула солодка пижма масло растительное Пример 2. зверобой крапива подорожник кукурузные рыльца мята валериана ромашка чабрец девясил календула солодка пижма масло растительное Вес, % 0.7 1:0 1.3 1.0 1.0 0.1 0.5 0.3 0.3 0.5 1.0 0.2 остальное. Вес. % 0.9 1.4 1.7 1.2 1.2 0.3 0.9 0.7 0.7 0.9 1.6 0,6 остальное, Анализ полученных данных показывает, что продукт, полученный по примеру 1 и продукт по примеру 2 полностью отвечает поставленной цели. Количество действующих веществ ниже нижнего и выше верхнего предела нежелательны, поскольку могут создать не ожидаемый, а иной эффект, что не будет отвечать поставленной цели. Композиция в силу новизны рецептуры и существенных отличий в действии от известных средств имеет явные преимущества перед ними, а именно: поливитаминное, общеукрепляющее действие, обусловленное комплексом жирорастворимых витаминов и провитаминов: А, Е, К, Р, F и растительного масла, выраженное антимикробное, противовоспалительное и регенераторное действие. Наличие в составе липофилыюго витаминного и ^юнолыюго комплексов, а также других аптиоксидаптов, делает его сравнимым по действию с обленихо-вым, шииовииковым. зверобойным и другими биоактивными маслами. Отсутствие в целевом продукте аллергенов белковой природы делает его совершенно безопасным для применения аллергензавиеимыми больными. В масляном растворе лучше сохраняются лсгкоокисляющиеся вещества растений. Биокомпозит отличает высокая биологическая активность веществ, содержащихся в растениях, входящих в рецептуру, в силу произрастания их в условиях резко континентального климата средне и высокогорья Центрального Тянь-Шаня, что вынуждает растения в борьбе за выживаемость вырабатывать особо активные биостимуляторы. Экологическая чистота большинства растительных компонентов целевого продукта также относится к числу его положительных качеств. "Тербавит" применяют как общеукрепляющее, поливитаминное, нротиво воспалительное, заживляющее средство. Физиологическая активность "Гербавита" изучена на взрослых добровольцах со следующими заболеваниями: хронические гипо- и геперацидныс гастриты - 12 чел; язвенное болезнь желудка и 12 - перегной кишки - 6 чел; колиты хронические различной этиологии - 7 чел.; гепатиты и холециститы различ-нойэтиологии - 8 чел.; геморрой - 3 чел; эрозии шейки матки - К) чел; вульвова-гиниты - 5 чел; дерматиты вульгарные -11 чел.; ожоги 11 степени - 4 чел. Препарат назначался внутрь по 1, 2, 3 чайной ложки 2-3 раза и день за полчаса до приема пищи, а также наружно - в виде смазываний, тампонад, 8 аппликаций, ингаляций. В 70-80 % и более случаев у больных при применении "Гербавита" как в комплексе с другими средствами, так и без них, отмечено стихание явлений воспаления, уменьшение болей, улучшение аппетита, общего самочувствия, сна и работоспособности, в ускорении выдо-ровления на 10-20 % и более. Переносимость композита хорошая.Состав, включающий вытяжки из зверобоя, крапивы, подорожника кукурузных рылец и мяты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит вытяжки из валерианы, ромашки, чабреца, девясила, календулы, солодки, пижмы и растительного масла при следующем соотношении компонентов(вес %): - зверобой 0, 7-0, 9 - крапива 1, 0-1, 4 - подорожник 1, 3-1, 7 - кукурузные рыльца 1, 0-1, 2 - мята 1, 0-1, 2 - валериана 0, 1-0, 3 - ромашка 0, 5-0, 9 - чабрец 0, 3-0, 7 - девясил 0, 3-0, 7 - календула 0, 5-0, 9 - солодка 1, 0-1, 6 - пижма 0,2-0, 6 - масло растительное остальноеКыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)Тухватшин Ринат Рустамович, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG); Алымкулов Добулбек Алымкулович, (KG); Зотов Е.П. (KG), (KG)Кыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)A61K 35/78досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень №1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 242858-п2584103.SU1978-02-27T00:00:008601995-06-30T00:00:007608690, 25.03.1976, FRСпособ получения производных 7-[2-(2-аминотиазолил-4)-2- алкоксииминоацетамидо]- -3-тиометил-3-цефем-4- карбоновой кислоты в виде син-изомеровИзобретение относится к способу получения новых антибиотиков цефалоспоринового ряда, а именно, производных 7-[2-(2-аминотиазолил-4) -2- алкоксииминоацетамидо] -3-тиометил-3-цефем-4- карбоновой кислоты общей формулы (I) (см. рис.хим.формула1) в виде син-изомеров, где А - атом водорода или щелочного металла, R1 - ацетил, 2-метил-1, 3, 4- тиадиазолил или 1- метилтетразолил, R2- С1-С4 алкил. Известен способ получения 3- замещенных тиометилцефемсоединений взаимодействием соответствующего 3- аце- тилоксиметилцефемсоединения с тиолом [1]. Целью изобретения является синтез новых производных цефалоспорина, расширяющих арсенал средств воздействия на живой организм. Эта цель достигается основанным на известной реакции способом, который заключается в том, что соединение формулы (II) (см. рис.хим.формула2) в виде син-изомера, где R2 имеет указанные выше значения и R3 - атом водорода или защитная группа, такая, как тритил, подвергают взаимодействию с соединением формулы (III) R1-SH, (III) (см. рис.хим.формула3), где R1 имеет вышеуказанные значения и полученный продукт, в случае необходимости, обрабатывают агентом кислого гидролиза и выделяют целевой продукт в виде свободной кислоты или ее соли щелочного металла. Взаимодействие продукта формулы (II) с продуктом формулы (III) предпочтительно вести в смеси воды и ацетона, но можно употреблять такой растворитель, как смесь воды с диоксаном, воды с тетрагидрофураном или воды с этиловым спиртом. Реакцию желательно вести в присутствии буферного раствора, поддерживающего в среде слегка кислый рН, как например смесь вторичного фосфата натрия и бикарбоната натрия, но можно работать без буферного раствора. В качестве агента кислого гидролиза, действию которого подвергают продукт формулы (II), можно назвать муравьиную, трифторуксусную или уксусную кислоту. Эти кислоты можно применять либо безводными, либо в водном растворе. Солеобразование продуктов формулы (I) можно осуществлять действием на кислоту неорганического основания, как например гидроокиси натрия, калия, бикарбоната натрия, или солью замещенной или незамещенной алифатической карбоновой кислоты, такой как диэтилуксусная, этилгексановая или, особенно, уксусная кислота. Предпочтительными солями являются соли натрия. Для получения солей можно применять сольваты свободных кислот в качестве исходных продуктов, вместо свободных кислот. Солеобразование предпочтительно проводят в растворителе или в смеси растворителей, таких как вода, этиловый эфир, метанол, этанол или ацетон. Соли образуются в аморфной или кристаллической форме в зависимости от употребляемых реакционных условий. Кристаллические соли получают, подвергая взаимодействию свободные кислоты с одной из солей вышеупомянутых алифатических карбоновых кислот, предпочтительно с ацетатом натрия. При получении соли натрия реакцию ведут в органическом растворителе, как метанол, который может содержать небольшое количество воды. Пример 1. 7-[2-(2-тритиламино-4- тиазолил) -2- метоксииминоацетамидо -3- [(1-метилтетразол-5-ил)-тиометил]-цеф-3- ем-4-карбоновая кислота. Смешивают 2.7 г 3-ацетоксиметил-7- [2-(2-тритиламино-4-тиазолил) -2- метоксииминоацетамидо]-цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, 0.624 г первичного фосфата натрия, 1.51 г бикарбоната натрия, 1.32 г 1- метил-5-меркаптотетразола, 40 мл воды и 20 мл ацетона. Оставляют на одну ночь при 48 °С и на 1 ч при 60 °С. После очистки получают целевой продукт, син-изомер. Пример 2. 7-[2-(2-амино-4-тиазолил) -2- метоксииминоацетамидо]-3-[(1- метилтетразол-5-ил)- тиометил]-цеф-3-ем-4- карбоновая кислота. Смешивают 1.7 г 3-ацетоксиметил - 7- [2-(2-амино-4- тиазолил)-2- метоксииминоацетамидо]-цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, 0.624 г первичного фосфата натрия, 1.51 г бикарбоната натрия, 1.32 г 1-метил-5-меркаптотетразола, 40 мл воды и 20 мл ацетона и, оставляя на одну ночь при 48 °С на 1 ч при 60 °С, получают целевой продукт, син-изомер. Употребляемые в примере 1 3- ацетоксиметил-7- [2-(2-тритиламино- 4- тиазолил) -2- метоксииминоацетамидо]- цеф-3-ем-4-карбоновую кислоту, син- изомер, и в примере 2 3-ацетоксиметил-7-[2- (2-амино -4- тиазолил)-2-метоксиимино- ацетамидо]-цеф-3-ем-4-карбоновую кислоту, син-изомер, получают следующим образом: а) 3-Ацетоксиметил-7-[2-(2- тритиламино-4-тиазолил)-2- метоксииминоацетамидо]-цеф-3-ем -4- карбоновая кислота. Вводят 3.06 г соли натрия 2-(2- три-тиламино-4-тиазолил)-2- метоксииминоуксусной кислоты в 65 мл хлористого метилена и 6.5 мл 2н. раствора соляной кислоты, промывают водой, сушат и концентрируют досуха для количественного получения свободной кислоты. Полученную свободную кислоту растворяют в 30 мл хлористого метилена (сухого). Прибавляют 0.78 г дициклогексилкарбодиимида и перемешивают в течение 1 ч при комнатной температуре. Отсасывают образовавшуюся дициклогексилмочевину, охлаждают до -10 °С, прибавляют раствор 1.01 г 7- аминоцефалоспорановой кислоты в 13 мл хлористого метилена и 0.9 мл триэтиламина. Дают температуре подняться до комнатной, прибавляют 1 мл уксусной кислоты, отсасывают, промывают водой, содержащей соляную кислоту, вторично водой, сушат, концентрируют досуха, забирают в 10 мл диоксана, прибавляют 1 мл воды и 3 мл насыщенного раствора бикарбоната натрия. Перемешивают, отсасывают, промывают и концентрируют досуха. Забирают хлористым метиленом, промывают 10 мл воды и 5 мл 1 н. раствора соляной кислоты, декантируют, промывают водой, сушат, разрушают в эфире и получают 1.747 г сырого продукта, который очищают растворением в этиловом эфире уксусной кислоты, с последующим осаждением в эфире. Получают 1.255 г чистого продукта. Полученный продукт имеет конфигурацию син. б) 3-Ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2- метоксиаминоацетил)-амино]- цеф-3-ем -4- карбоновая кислота. 0.975 г полученного выше продукта перемешивают 10 мин при 55 °С в 4 мл 55 %-ного водного раствора муравьиной кислоты. Прибавляют 4 мл воды, отсасывают, концентрируют досуха в вакууме. Разрушают в 2 мл этанола, отсасывают, промывают этанолом, а затем эфиром и получают 0.428 г чистого продукта. Продукт имеет конфигурацию син. ЯМР (Диметилсульфоксид, 60 Мгц) млн-1 : 2.03-(С-СН3), дублет 9.58 (см. рис.хим.формула4); О J=8 гц (СОNН); 7.76 (протон тиазолового цикла). Пример 3. 3-Ацетилтиометил-7-[2-(2- амино-4-тиазолил) -2- метоксииминоацетамидо] -цеф-3-ем-4- карбоновая кислота, син-изомер. Растворяют 4.55 г 3- ацетоксиметил- 7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо]-цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер, 1.7 г тиоацетата калия, 2 г обезвоженного первичного фосфата натрия, 1.05 г бикарбоната натрия в 20 мл дистиллированной воды. Нагревают в течение 1.5 ч при 70 °С. Подкисляют 2 мл муравьиной кислоты и экстрагируют четыре раза с 60 мл метилового эфира уксусной кислоты (отсасывают нерастворимое вещество). Органический раствор промывают водой, сушат и концентрируют досуха. Полученный остаток растворяют в 20 мл ацетона, содержащего 10 % воды. Прибавляют 0.5 г активированного угля. Перемешивают 5 мин, отсасывают уголь, промывают его ацетоном, содержащим 10 % воды и концентрируют фильтрат досуха. Остаток обрабатывают абсолютным этанолом, отсасывают и промывают спиртом, а затем эфиром. Получают 1.9 г чистого продукта в хроматографическом тонком слое. ЯМР (Диметилсульфоксид, 60 МГц): 3.85 (N-ОСН3); 6.75 (протон тиазолового цикла). Пример 4. Соль натрия 7-[2-(2- амино-4-тиазолил)-2- метоксииминоацетамино] -3- [(1-метилтетразол-5- ил)- тиометил)]-цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомер. 3.35 г приготовленной по примеру 4. 7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо] -3- [(1-метилтетразол-5-ил)-тиометил] -цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомера, вводят в 7 мл метанола и 7 мл молярного водного раствора бикарбоната натрия. Перемешивают 5 мин при комнатной температуре, отсасывают нерастворимые части, прополаскивают их два раза смесью метанола и воды (1:1). При перемешивании сначала прибавляют 85 мл этанола для кристаллизации соли натрия, затем прибавляют 170 мл эфира, перемешивают 10 мин, отсасывают, промывают смесью этанола и эфира (1:1), а затем эфиром и сушат. Получают 3.26 г целевого продукта. Продукт очищают следущим образом: Предыдущую соль растворяют в 40 мл воды, прибавляют 0.6 мл уксусной кислоты для получения рН 6.8-7, разбавляют этанолом, отгоняют растворители под уменьшенным давлением при температуре ниже 35 °С. Забирают этанолом для удаления воды и доводят досуха. Остаток забирают в 16 мл метанола, а затем разбавляют в 160 мл ацетона, соль кристаллизуется. Перемешивают 5 мин, отсасывают, промывают ацетоном, а затем эфиром. Получают 2.3 г целевого продукта. [a]D(н.и.)20(в.и.)=-13.5°±1 (при 1 % в воде). Анализ: Вычислено, %: Na 4.31. Найдено, %: Nа 4.8. Пример 5. Соль натрия 3- ацетилтиометил-7-[-2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо]-цеф-3-ем- 4-карбоновой кислоты, син-изомер. При комнатной температуре 4.5 г полученной по примеру 3.3- ацетилтиометил-7-[2-(2-амино -4- тиазолил) -2-метоксииминоацетамидо]-цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомер, вводят в 9 мл метанола и 9 мл 1М раствора бикарбоната натрия в воде. Перемешивают 5 мин при комнатной температуре, отсасывают нерастворимые части, прополаскивают смесью метанола и воды (1:1). Прибавляют при перемешивании 110 мл этанола, соль натрия кристаллизуется. Разбавляют 220 мл эфира (этилового), перемешивают, отсасывают, промывают смесью этанола и эфира (1:1), а затем эфиром. Сушат и получают целевой продукт. Полученную соль натрия очищают следующим образом. Продукт растворяют в 40 мл воды, доводят рН до 6.8-7 прибавлением нескольких капель уксусной кислоты. Разбавляют 100 мл этанола, а затем отгоняют растворители под уменьшенным давлением при температуре ниже 35 °С. Забирают концентрат, разрушают два раза с 50 мл этанола, доводят досуха второй раз. Остаток растворяют в 15 мл этанола, доводят досуха второй раз. Остаток растворяют в 15 мл этанола, отфильтровывают нерастворимое вещество, а затем разбавляют метаноловый раствор в 50 мл ацетона. Соль натрия кристаллизуется, пермешивают 5 мин, отсасывают, промывают ацетоном, а затем эфиром. Сушат под уменьшенным давлением. Получают 1.8 г целевого продукта. [a]D(н.и.)20(в.и.)=-31°±2 (при 0.6%, в воде). Анализ: Вычислено, %: Na 4.64 Найдено, %: Na 4.9 Спектр В этаноле: а макс 235(в.и.) нм Е11=419 Перегиб а 260 нм Е1(н.и.)1(в.и.)=343 Перегиб а 300 нм Е1(н.и.)1(в.и.)=122 В этаноле - 0.1 н. соляная кислота Перегиб а 230 нм Е1(н.и.)1(в.и.)=280 а макс 263 нм Е1(н.и.)1(в.и.)=391 e=19 700. Пример 6. Микрокристаллизованная соль натрия 3- ацетилтиометил-7-[2-(2- амино-4-тиазолил) -2- метоксииминоацетамидо] -цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер. Перемешивают 471.5 мг полученной по примеру 3. 3- ацетилтиометил-7- [2-(2- амино-4-тиазолил)-2- метоксииминоацетамидо] -цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомер с 1.5 мл 1М раствора безводного ацетата натрия в безводном метаноле. Прибавляют 2 мл этанола, соль натрия кристаллизуется. Отсасывают, промывают метанолом, а затем сушат в сушильном шкафу при 45 °С в вакууме. Получают 0.25 негигроскопической соли. Анализ: Вычислено, %: Na 4.66 Найдено, %: Nа 4.6. Пример 7. Син-изомер 7-{[2-(2-амино-4-тиазолил)-2- метоксииминоацетил]-амино] 3-[(1- метилтетразол-5-ил)-тиометил] -цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты. Растворяют 9 г натриевой соли син- изомера 3-ацетоксиметил-7- [2-(2-амино-4- тиазолил)-2- метоксииминоацетил]-амино-] -цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты в 100 мл воды. Добавляют 3.5 г вторичного фосфорнокислого калия и 3 г 1-метил-5- меркаптотетразола. Выдерживают 2.5 ч при 60 °С, добавляя 2 г вторичного фосфорнокислого калия в конце 1 ч. Подкисляют до рН 3-4 при помощи, приблизительно, 20 мл 2 н соляной кислоты, обезвоживают, промывают, сушат и получают 8 г сырого продукта. Экстрагируют трижды 100 мл водного 5 %-ного ацетона, обезвоживая нерастворимую часть. Подвергают перегонке досуха, поглощают в 20 мл этанола с расслаиванием и получают 5.8 г полуочищенного продукта, который хроматографируют на двуокиси кремния с ацетатом с 10 % воды. Получают чистый продукт, идентичный продукту примера 2. ЯМР (CD3)2 SO ррм : 3.33 (N-ОСН3), 6.73 (протон тиазолового цикла). Пример 8. Натриевая соль син-изомера 7-{[(2-амино-4-тиазолил)-2- метоксииминоацетил] амино]-3-[(1- метилтетразол-5-ил)-тиометил]-цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты. Перемешивают 15 мин 9 г полуочищенного продукта, полученного как в примере 7, в 17 мл метанола и добавляют 28 мл 1 М раствора ацетата натрия в метаноле. Добавляют 9 мл этанола и обезвоживают нерастворимую часть, образованную примесями. Отгоняют метанол до небольшого объема. Затем добавляют 20 мл этанола, обезвоживают, прополаскивают простым эфиром и получают 6 г сырого продукта. Этот продукт хроматографируюти получают, приблизительно, 3.5 г чистого продукта, идентичного продукту примера 4. Пример 9. Син-изомер 7-{[2-(2-амино-4-тиазолил)-2- метоксииминоацетил]-амино} 3-[(2-метил-1, 3, 4-тиазолил-5- ил)-тиометил] цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты. Растворяют 10 г натриевой соли син-изомера 3-ацетоксиметил-7-{[2-(2-амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетил]- амино]-цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты в 120 мл воды и добавляют 3.2 г 1 метил-5- меркапто-1, 3, 4-тиадиазола и 3.5 г вторичного фосфорнокислого калия, перемешивают 2 ч при 60 °С, добавляя после первого 1 ч 1 г вторичного фосфорнокислого калия. Подкисляют до рн 2-3, приблизительно, при помощи 20 мл 2 н соляной кислоты после охлаждения до 35 °С. Обезвоживают образованный продукт, промывают его водой, сушат и получают 9.2 г сырого продукта. Этот продукт экстрагируют три раза при помощи 100 мл водного 5 %-ного ацетона, обезвоживая каждый раз нерастворимые примеси. Концентрируют досуха и расслаивают в 20 мл этанола. Получают 7 г полуочищенного продукта. Этот продукт хроматографируют на двуокиси кремния с ацетоном с 10 % воды. ЯМР (СD3)2 SO ррм: 3.85 (-N-О СН3); 6.76 (протон тиазолового цикла). Пример 10. Натриевая соль син-изомера 7-{[2-(2-амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетил] амино]-3-(2-метил-1, 3, 4-тиадиазолил-5-ил) тиометил] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты. Перемешивают 15 мин 7 г полуочищенного продукта, полученного в примере 9, с 14 мл метанола, добавляют 19 мл 1М раствора ацетата натрия в метаноле. Затем добавляют 6 мл этанола. Обезвоживают нерастворимую часть, образованную примесями. Концентрируют и расслаивают в этаноле и получают 4.2 г натриевой соли. После хроматографии получают 2.5 г продукта. Пример 11. Был приготовлен препарат для инъекции формулы: 7-{[2-(2-амино- 4-тиазолил)-2- метоксииминоацетил]- амино}-3-[(1- метилтетразол-5-ил) тиометил]-цеф-3-ем-4-карбоновая кислота в количестве 500 мг. Стерильный водный разбавитель в количестве для доведения до 5 см3. Пример 12. Был приготовлен препарат для инъекции формулы: 3- ацетилтиометил-7-{[2-(2-амино-4- тиазолил) - 2 - метоксииминоацетил]-амино}-цеф-3- ем-4-карбоновая кислота в количестве 500 мг. Стерильный водный разбавитель в количестве для доведения до 5 см3. Пример 13. Был приготовлен препарат для инъекции формулы: соль натрия 3- ацетилтиометил-7-{[2-(2-амино-4- тиазолил)-2- метоксииминоацетил] амино]- цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты 500 мг. Стерильный водный разбавитель в количестве для доведения до 5 см3. Пример 14. Были приготовлены желатиновые капсулы, включающие: 7-{[2-(2- амино-4-тиазолил) -2- метоксииминоацетил] амино]-3-[(1-метилтетразол-5-ил) тиометил] цеф-3-ем-4-карбоновую кислоту 250 мг. Наполнитель в количестве для получения одной законченной капсулы весом 400 мг. Пример 15. Были приготовлены желатиновые капсулы, включающие: 3- ацетилтиометил-7-{[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксииминоацетил] амино]-цеф-3- ем-4-карбоновую кислоту 250 мг. Наполнитель в количестве для получения одной за- конченной капсулы весом 400 мг.Способ получения производных 7-(2-(2-аминотиазолил -4-) -2- алкоксииминоацетамидо) -3- тиометил -3-цефем -4- карбоновой кислоты общей формулы (1) (см. рис.хим.формула1), в виде син-изомеров, где А -атом водорода или щелочного металла, R1 -ацетил, 2-метил -1,3,4 - тиадиазолил или 1- метилтетразолил, R2-C1-C4 алкил, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение формулы 2 (см. рис.хим.формула2), где R2 имеет указанные выше значения и R3 -атом водорода или защитная группа , такая как тритил подвергают взаимодействию с соединением формулы 3 (см. рис.хим.формула3), R1-SH (3), где R1 имеет указанные выше значения и полученный продукт, в случае необходимости, обрабатывают агентом кислого гидролиза и выделяют целевой продукт в виде свободной кислоты или соли щелочного металла.Руссель Юклаф (FR), (FR)Андре Лютц (FR), (FR); Рене Эймес (FR), (FR)Руссель Юклаф (FR), (FR)A61K 31/545, C07D 501/36срок истек30.06.1995, Бюл. №7, 19950 242958-э4403308.SU1988-04-03T00:00:007001995-03-30T00:00:00Средство для стимуляции лейкопоэзаИзобретение относится к медицине, а именно средствам коррекции лейкопенических состояний, вызванных действием ионизирующего облучения, цитостатиков и др. факторов. Известны препараты лития (лития карбонат, хлорид), применяемые в клинике для лечения лейкопении (В.А. Алмазов и др. 1981), а также в эксперименте при лучевой болезни (Б.Б. Мороз и др. 1986, 1988). Недостатками этих препаратов являются следующие: сравнительно высокая токсичность ЛД50 лития карбоната около 200 мг/кг) и возможность иммунодепрессивного влияния; неудобство их практического применения вследствие нерастворимости лития карбоната в воде и гигроскопичности, неустойчивости лития хлорида; отсутствие в их составе органического компонента, играюще- го роль носителя катиона лития и одновременно обладающего синергическими свойствами. Задачей изобретения является усиление лейкопоэза и сокращение сроков восстановления числа лейкоцитов крови при лучевой болезни. Поставленная задача решается применением лития сукцинат при депрессии лейкопоэза. В литературе имеются ограниченные сведения о физикохимических свойствах лития сукцината, но совершенно отсутствуют данные о его биологической активности и так же отсутствует его промышленный выпуск. В лабораторных условиях лития сукцинат получают следующим образом: Пример: 45.0 г янтарной кислоты растворяют в 150 мл дистиллированной воды при подогревании в водяной бане (60-70). К теп- лому раствору (РН=1-1.5) по частям добавляют точно рассчитанное количество карбоната лития, каждый раз добиваясь полного его растворения и прекращения выделений СО. Операцию повторяют до установления РН раствора в пределах 7.0-7.2 по индикаторной бумаге, на что расходуется 27- 27.5 г карбоната лития. Раствор фильтруют, охлаждают до 18-20 °С и по частям добавляют 2.5-3 объема ацетона для концентрации и после тщательного перемешивания целевой продукт кристаллизуют в термостате при 53-55 °С в течение 18-20 ч. Водноацетоновую фазу сливают, осадок 3 раза промывают ацетоном и досушивают в термостате при той же температуре. Выход 75-80 % от расчетного количества. Лития сукцинат получается в виде белого аморфного порошка, без запаха. Баловая формула С4Н4О4Li2 , молекулярная масса 130. Данные анализа: Найдено, масс. %: С=37.541, О=49.2, Н=3.378, Li=9.88. Вычислено, масс. %: С=37.0, О=49.2, Н=3.0, Li=10.6. Разлагается при нагревании. Начало разложения при 500 °С. В ИК-спектре соединения имеются полосы поглощения, относящиеся к валентным и деформационным колебаниям СН группы (2940, 2985 см-1, 1465-1) и ассиметричным и валентным колебаниям -СОО и СН- СОО (1560-1600 см-1, 1400-1445-1470 см-1). Соединение в твердом виде устойчиво при длительном хранении. Лития сукцинат хорошо растворим в воде, 20-22 % при 15-20 °С. Нерастворим в эфире, хлороформе, спирте. Водные растворы имеют нейтральную реакцию, устойчивы и сохраняют биологическую активность при термической стерилизации. Исследование биологической активности лития сукцината. 1. В опытах на беспородных белых мышах определяют острую токсичность препарата путем однократного внутрибрюшинного введения нескольких возрастающих доз и по количеству зарегистрированных смертельных случаев рассчитывают (Беленький М.Л., 1963), ЛД50. Для сукцината лития ЛД50- 820 мг/кг (713.0-943.0). 2. Изучение стимулирующего эффекта сукцината лития на миелопоэз проводят следующим образом: Белых беспородных крыс-самок (N=90) весом от 115 до 150 г. подвергают общему рентгеновскому облучению на установке РУМ-17 в дозе 5.5 Гр (доза 116.70 р/мин, мощность 200 кв, сила тока 16 мА). Затем крыс делят на 3 группы по 30 в каждой. Животным 1 серии (контроль облучения) спустя 16 ч после облучения вводят 0.9 % раствор хлорида натрия по 0.2 мл. в/бр. 1 раз в сутки в течение 7 дней. Животным ll серии в том же режиме вводят водный раствор сукцината лития из расчета 50 мг/кг (содержание лития 5.35 мг/кг). Животным III серии вводят раствор хлорида литияx) так же из расчета 50 мг/кг (прототип,- содержание лития 8.10 мг/кг). В качестве интактной группы используют здоровых крыс (n=7), содержащихся в одинаковых условиях (биологический контроль). Спустя 7, 15 и 25 дней после рентгенооблучения из каждых первых трех серий забивают по 10 крыс путем быстрой деканитации. Под- считывают количество эритроцитов, лейкоцитов в периферической крови и число ядросодержащих клеток костного мозга бедренной кости общепринятыми методами. Полученные результаты свидетельствуют : Рентгенооблучение крыс в дозе 5.5 Гр приводит к развитию кроветворного синдрома средней тяжести, для которого характерно снижение количества эритроцитов, лейкоцитов крови и миелокариоцитов, что отмечается у всех животных контрольной серии в течение 15 дней, причем клеточность костного мозга остается сравнительно низкой и к 25 дню наблюдения; введение лития сукцината (ll серия) в первые 7 дней предупреждает уменьшение числа миелокариоцитов, но не предотвращает развитие лейкопении. Однако к 15 суткам у животных данной серии количество лейкоцитов и миелокариоцитов нарастает более ин- тенсивно и достигает больших значений (121 и 116 % соответственно), чем в интактной и в группе животных 1 серии; в случае введения хлорида лития в первые 7 дней отмечается лейкопения и снижение числа миелокариоцитов. К 15 суткам количество ядросодержащих клеток костного мозга достигает уровня интактных животных, но заметно меньше, чем таковое во ll серии. Явление лейкопении все еще сохраняется, что нивелируется только к 25 суткам. Таким образом, можно отметить, что лития сукцинат сочетает в себе положительные эффекты обоих действующих начал (катиона лития, аниона янтарной кислоты) и будучи введенным в организм даже в меньших количествах (в расчете на литий на 34 %), чем хлорид лития, обеспечивает более быстрое восстановление костномозгового кроветворения и клеточного состава периферической крови при лучевой болезни животных.Применение лития сукцината в качестве средства стимулирующего лейкопоэз.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Максутов К. (KG), (KG)Максутов К. (KG), (KG)5 A61K31/19в 2/1999 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 243059940033.11994-05-16T00:00:001811994-07-18T00:00:00Способ определения показаний к имплантации сферопризматической интраокулярной линзыСпособ определения показаний к имплантации сферопризматической интраокулярной линзы, на основе оценки функционального состояния сетчатки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что функциональное состояние сетчатки оценивают путем измерения ретинальной остроты зрения (РОЗ) по всей парамакулярной зоне и при выявлении показателя РОЗ выше 0,2 имплантацию считают показанной.Способ определения показаний к имплантации сферопризматической интраокулярной линзы, на основе оценки функционального состояния сетчатки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что функциональное состояние сетчатки оценивают путем измерения ретинальной остроты зрения (РОЗ) по всей парамакулярной зоне и при выявлении показателя РОЗ выше 0,2 имплантацию считают показанной.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Сайдахметов Тимур Беккулиевич, (KG); Молдошева Ж.К. (KG), (KG); Базарбаева Чинара Сатывалдиева, (KG); Исманкулов Алмазбек Осмонолиевич, (KG); Карашева Г.Т.; Кайназарова М.А.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)5 A61F 9/00; A 61 B 3/024Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/200118.07.1994, Бюл. №8, 19940 2431590960544.11996-09-16T00:00:0022101997-09-30T00:00:0092/07249, 16.06.1992, FRМикрогранулы омепразола и способ их получения1.Микрогранулы омепразола с полимерным покрытием устойчивым к воздействию желудочного сока, содержащие нейтральную сердцевину,состоящую из сахара и крахмала с полимерным коллоидным слоем и активный слой омепразола в сочетании с манитом и полимерным покрытием , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соотношение омепразола и манита активного слоя равно I:I . 2. Микрогранулы по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что активный слой омепразола дополнительно содержит 10% мас. карбоксиметилкрахмала. 3.Микрогранулы по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что активная часть дополнительно содержит 5% мас. поверхностно-активного вещества, типа лаурилсульфата натрия. 4. Микрогранулы по пп.1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что активная часть дополнительно содержит слой из манита, нанесенный с помощью связующего полимерного вещества с высокой вязкостью типа гидроксипропилметилцеллюлозы. 5. Способ получения микрогранул омепразола с полимерным покрытием, устойчивым к воздействию желудочного сока путем смешения омепразола и манита в присутствии полимерного коллоидного связующего, после чего данную смесь наносят на нейтральные зерна из сахара и крахмала, затем наносят полимерный защитный слой, с последующим нанесением полимерного слоя устойчивого к воздействию желудочного сока, после чего полученные хлопья экстрагируют, сушат и калибруют, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нанесение омепразола и манита на нейтральные ядра осуществляют в сухом виде с помощью раствора полимерного связующего типа гидроксипропилметилцеллюлозы с высокой вязкостью в смеси 80% мас.этанола и 20% мас. воды. 6. Способ по п.5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после нанесения омепразола и манита с помощью полимерного связующего дополнительно наносят инертное покрытие из манита. 7. Способ по п.5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нанесение каждого слоя сухой смеси сопровождают сушкой в температурном интервале от 35оС до 40о С в течение времени, дающем возможность снизить содержание воды в активных микрогранулах до 1% мас., а содержания в них этанола- до 2000 ч. на млн. 8. Способ по пп.5-7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют нейтральные микрогранулы размером от 0,7 до 0,9 мм. 9. Способ по пп. 5-8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нанесение омепразола с манитом и полимерного слоя защищающего от воздействия желудочного сока, осуществляют в турбине с плоским дном. Патент ЕР № 0247983, кл. А 61 К 31/44, 1987 г.1.Микрогранулы омепразола с полимерным покрытием устойчивым к воздействию желудочного сока, содержащие нейтральную сердцевину,состоящую из сахара и крахмала с полимерным коллоидным слоем и активный слой омепразола в сочетании с манитом и полимерным покрытием , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соотношение омепразола и манита активного слоя равно I:I . 2. Микрогранулы по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что активный слой омепразола дополнительно содержит 10% мас. карбоксиметилкрахмала. 3.Микрогранулы по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что активная часть дополнительно содержит 5% мас. поверхностно-активного вещества, типа лаурилсульфата натрия. 4. Микрогранулы по пп.1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что активная часть дополнительно содержит слой из манита, нанесенный с помощью связующего полимерного вещества с высокой вязкостью типа гидроксипропилметилцеллюлозы. 5. Способ получения микрогранул омепразола с полимерным покрытием, устойчивым к воздействию желудочного сока путем смешения омепразола и манита в присутствии полимерного коллоидного связующего, после чего данную смесь наносят на нейтральные зерна из сахара и крахмала, затем наносят полимерный защитный слой, с последующим нанесением полимерного слоя устойчивого к воздействию желудочного сока, после чего полученные хлопья экстрагируют, сушат и калибруют, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нанесение омепразола и манита на нейтральные ядра осуществляют в сухом виде с помощью раствора полимерного связующего типа гидроксипропилметилцеллюлозы с высокой вязкостью в смеси 80% мас.этанола и 20% мас. воды. 6. Способ по п.5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после нанесения омепразола и манита с помощью полимерного связующего дополнительно наносят инертное покрытие из манита. 7. Способ по п.5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нанесение каждого слоя сухой смеси сопровождают сушкой в температурном интервале от 35оС до 40о С в течение времени, дающем возможность снизить содержание воды в активных микрогранулах до 1% мас., а содержания в них этанола- до 2000 ч. на млн. 8. Способ по пп.5-7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют нейтральные микрогранулы размером от 0,7 до 0,9 мм. 9. Способ по пп. 5-8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нанесение омепразола с манитом и полимерного слоя защищающего от воздействия желудочного сока, осуществляют в турбине с плоским дном. Патент ЕР № 0247983, кл. А 61 К 31/44, 1987 г.Этифарм (ES), (ES)Жерар Ледюк (FR), (FR); Патрис Дебрежа (FR), (FR)Этифарм (ES), (ES)A61K 9/52Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №1, 200730.09.1997, Бюл. №10, 19970 2432593960532.11996-09-18T00:00:0024211997-12-30T00:00:00Комплекс Cu (II) с поли(6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен)метиленом и метионином, обладающий ростовыми свойствамиИзобретение касается синтеза биологически активных химических соединений, в частности синтеза комплекса Cu(II) с поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фениле п) метиленом (полисалидиловая кислота-pSal) и мстиопином, обладаю uiei'o ростоиыми свойствами. Указанные свойства позволяют применять полученное соединение в сельском хо-зястве. Известен стимулятор роста растении янтарная кислота (Благовещенский А. В., Рахманов P.P. "Биохимическая природа повышения урожайности с помощью янтарной кислоты" (Изд. Моек, университета, 1970. -С 40-44). Однако комплекс меди (II) с поли (б-окси-5-кар(кжси-1,3 (Jx; пилен) метиленом и метиопином в литературе не описан. Задача изобретения - расширение арсенала биологически активных веществ, содержащих мед, для стимуляции роста растений. Указанные свойства определяются химической структурой нового соединения - комплекса Cuffl) с поли (б~окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метиленом и мстиопином и отличается тем, что в координационной c<j>epe металла находятся одновременно полиса-лициловая и L-метионин кислоты. Структурная формула нового соединения следующая: смотри формулу в изображении Синтез комплекса Cu(II) с поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метиленом и метиопииом проводился следующим образом. Полисалициловую кислоту, полученную в результате синтеза салициловой кислоты с формальдегидом в кислой среде, растворяют в ще-дочно-водпом растворе (рН=8), максимально заполпяюг ионами металлов путем добавления насыщенного раствора соответствующего нитрата, it результате чего продукты реакции выпадают в осадок, которым несколько раз промывают водой. Затем полученный полисалици-латный комплекс растворяют в растворе аминокислоты при непрерывном перемешивании в течение 2-3 ч. и ацетоном высаливают комплекс, высушивают.Комплекс Cu (II) с поли (6-окси-5карбокси-1,3-фенилин) метиленом и метионином формулы: (см. формулу в изображении) обладающий ростовыми свойствами.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Худайбергенова Эльнура Мерлисовна, (KG); Кыдралиева Камиля Асылбековна, (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)A01N 59/20, C07F 1/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2433594960533.11996-09-18T00:00:0024111997-12-30T00:00:00Комплекс Cu (II) с поли(6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен)метиленом и аланином, обладающий ростовыми свойствами.Изобретение относится к новому химическому соединению, конкретно к комплексу меди (II) с поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метиленом (полисалициловая кислота-pSaI) и ала-нином, обладающему биологической активностью, которая проявляется в том, что соединение стимулирует рост растений. Соединение может найти применение в растениеводстве. Комплекс Cu(II) с поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метиленом и аланином относится к классу хелатных соединений меди с двумя разнородными лигаидами. В качестве одного из лигандов выступает аминокислота-а-аланин, а в качестве второго лиганда-полисалициловая кислота. Известы соли двухвалентной меди с а-амипокислотами, обладающие противовирусным действием (Митин Н.И.. Лагуткип Н.А., Чанурина Л.Ф., Зубаиров М.М. и др. Исследование противовирусной активности солей Си (II) с а-аминокислотами. (Химико-фармацевтический журнал, 1983, №5. -С. 565-566), а также препарат "Мивал", обладающий ростовыми свойствами (Мадраимов У.Н., Воронков М.Г., Дьяков В.И.. Барышок В.П. А. с. N? 827001 (1981) Бюл. и-юбр. 1981 № 7. - С.6; Воронков М.Г., Кузнецов И.Г., Дьяков В.И. В сб.: Результаты научных исследований - в практику сельского хозяйства. М.: Наука, 1982. -- С. 87-99), наиболее близкий к соединению. Указанные свойства соединения определяются его химической структурой, которая выражается следующей формулой: см. формулу в изображении Способ получения комплекса Си(II) с ноли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метиленом и аланином, его физико-химические и биологические свойства в литературе не описаны. Задача изобретения ~ расширение арсенала биологически активных веществ, содержащих медь. Сущность изобретения включается и том, что комплекс Си(II) с ноли (6-окси-5-карбокси-1,3-фснилен) метиленом и аланином обладает свойством стимулировать рост растений. Для получения соединения используют поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метилен, полученный в результате синтеза салициловой кислоты и формальдегида кислой среде, растворенный в щслочно-водном растворе ХрН=8), максимально заполняют его ионами металлов пугем добавления насыщенного раствора соответствующей) нитрата металла, к результате чего продукты реакции пьшадают в осадок, который несколько раз промшают дистиллированной водой. Затем навеску полученного полисалицилатного комплекса заливают раствором аминокислоты, перемешивают в течение 2-3-х ч до полного растворения. Далее из водного раствора ацетоном высаливают комплекс и высушивают его. Константа устойчивости комплекса Cu(II) с полисалициловой кислотой и аланином (Igp) равна 12.10.Комплекс меди (II) с поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метиленом и аланином формулы (см. формулу в изображении) обладающий ростовыми свойствами.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Кыдралиева Камиля Асылбековна, (KG); Худайбергенова Эльнура Мерлисовна, (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)A01N 59/20, C07F 1/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2434595960534.11996-09-18T00:00:0024611997-12-30T00:00:00Комплекс Co (II) с поли(6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метиленом и метионином, обладающий ростовыми свойствамиИзобретение касается новых физиологически активных соединений, относящихся к ряду регуляторов роста растений, конкретно к комплексу Со(П) с поли (6-окси-5-карбокси-1,3~Фенилен) метиленом (полисалициловой кислотой-pSal) и метионином. Известно соединение - аскорби-нометионинат кобальта (II), дигидрат, проявляющий противогипоксическое действие. (Ав. Св. SU № 822516, кл С 07 F 15/06, 1980), а также аналогичные по свойствам соединения - гуматы натрия, которые тоже обладают стимулирующими свойствами роста растений. Использование растворов гуматов натрия повышает уровень роста овощных и кормовых культур (Стимуляторы роста растений из бурых углей. В.В. Родэ, Р.Х. Аля-утдинова, Л.Н. Екатеринина, и др.//Гуминовые вещества в биосфере. /Под ред. Д.С. Орлова. М.: Наука, 1993. -С 162-166). Задача изобретения - расширение арсенала биологически активных, веществ, содержащих кобальт, для стимуляции роста растений. Структурная формула нового соединения следующая см. формулу в изображении Сущность изобретения заключается в том, что комплекс Co(U) с поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метиленом и метионином обладает свойством стимулировать рост растений. Для их получении используют поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метилен, полученный в результате синтеза салициловой кислоты с формальдегидом в кислой среде, который растворяют в щелочном водном растворе (рН=8), максимально заполняют ионами металлов путем добавления насыщенного раствора соответствующего нитрата, в результате чего продукты реакции выпадают в осадок, который несколько раз промывают дистиллированной водой. Затем навеску полисалицилатных комплексов заливают раствором аминокислоты. Перемешивают в течение 2-3-х ч до полного расворения. Из водных растворов ацетоном высаливают комплексы, высушивают.Комплекс Cu (II) с поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилин) метиленом и метионином формулы: (см. формулу в изображении) обладающий ростовыми свойствами.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG); Худайбергенова Эльнура Мерлисовна, (KG); Кыдралиева Камиля Асылбековна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)A01N 59/02, C07F 15/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2435596960535.11996-09-18T00:00:0024511997-12-30T00:00:00Комплекс Со (II) с поли(6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метиленом и глицином, обладающий ростовыми свойствамиИзобретение относится к биологически активным химическим соединениям, конкретно к комплексу Со(П) с поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метиленом (полисалициловой кислотой-pSai) и глицином, обладающему ростовыми свойствами. Указанные свойства предполагают возможность применения изобретенного соединения в сельском хозяйстве. Известны комплексы кобальта с производными фенилантраниловой кислоты, являющиеся эффективными регуляторами роста растений сельскохозяйственных растений (Крисе Е.Е., Должа-нов С.М., Третьяков Г.И., Фиалков Ю.А. /Комплексы d-переходных металлов с производными фенилантраниловой кислоты - эффективные регуляторы роста сельскохозяйственных растений. //Тезисы докладов XVII Всесоюзного Чугаевского совещания по химии комплексных соединений, Минск, 29-31 мая 1990 г. 4.4. - Минск, 1990, с. 628.), а также аспарагинатоцинк, стимулирую-щий ростовые комплексы хлопчатника (Синтез и исследование аспарагинато-цинка/ Нурматов Т.М., Юсупов З.Н., Николаева Т.Б.// Регион. Совещ. респ. Средней Азии и Казахстана по хим. реактивам, 16-19 окт., 1990: Тез. Докл. -Т.2 - Ташкент, 1990, с. 117.). Задача изобретения - расширение арсенала биологически активных веществ, стимулирующих рост растений. Сущность изобретения заключается в том, что комплекс Со(П) с поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метиленом и глицином, структурная формула которого см. формулу в изображении где п=23 обладает свойством стимулировать рост растений. Соединение получают путем максимального заполнения ионами кобальта щелочно-водного раствора (рН=8) полисалициловой кислоты, полученной в результате синтеза салициловой кислоты с формальдегидом в кислой среде, затем растворением выпавшего осадка раствором аминокислоты с последующим высаливанием ацетоном.Комплекс Cu (II) с поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилин) метиленом и метионином формулы: (см. формулу в изображении) обладающий ростовыми свойствами.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Худайбергенова Эльнура Мерлисовна, (KG); Кыдралиева Камиля Асылбековна, (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)A01N 55/02, C07F 15/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2436597960536.11996-09-18T00:00:0024311997-12-30T00:00:00Комплекс Сu(II) с поли(6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен)метиленом и валином, обладающий ростовыми свойствамиИзобретение касается новых биологически активных соединений, относящихся к ряду регуляторов роста растений, конкретно к комплексу Cu(LI) с поли (б-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метиленом (полисалициловая кислота-pSal) и палином. Известны координационные соединения биометаллов с аминопроизвод-ными ацетилена, которые применяются в качестве биологически активных препаратов, являющиеся стимуляторами роста растений (Карибян Е.Э., Сирли-баев Т.С., Мартиросов А.Е., Иноятов А.И// 3 Регион. Совещ. респ. Ср. Азии и Казахстана по хим. реактивам, 16-19 окт., 1990. - Тез. Докл., т-2.-Ташкент, 1990. - С.80), являющиеся ближайшим аналогом но свойствам изобретенному соединению,.а также известны комплексы меди (П) с различными производными мочевины, обладающие бактерицидным действием и несколько раз превышающий действие чистых лигандов. (Sharma R.C., Parashar R.K., Synthesis and microbicidal activity of N ^-substituted) pheny! and ureas and their metal complexes// J. Inorg. l3iochem.-J988.-32, N3, -p. 163-169). Задача изобретения - расширение арсенала биологически активных веществ, содержащих медь. Указанное новое соединение и его свойства в литературе не указаны. Структурная формула комплекса Cu(II) с поли (6-окси~5-карбокси-1,3-фенилсн) метиленом и валипом следующая см. формулу в изображении Сущность изобретения заключается Б том, что комплекс Cu(ll) с поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метиленом и валипом обладает свойством сти- мулировать рост растений. Для получения нового соединения используют поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фснилен) метилен, полученный в результате синтеза салициловой кислоты с формальдегидом в кислой среде, растворенный в щелоч-но-водном растворе (pH^S), максимально заполняют иолами металлов путем добавления насыщенного раствора соответствующего нитрата, в результате чсто продукты реакции выпадают в осадок, который несколько раз промывают дистиллированной водой. Затем навеску полисалицилатного комплекса заливают раствором аминокислоты. Перемешивают в течение 2-3-х ч до полного растворения. Затем из водных растворов ацетоном высаливают комплекс и высушивают.Комплекс Cu (II) с поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилин) метиленом и метионином формулы: (см. формулу в изображении) обладающий ростовыми свойствами.Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)Худайбергенова Эльнура Мерлисовна, (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG); Кыдралиева Камиля Асылбековна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)A01N 59/20, C07F 1/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2437598960537.11996-09-18T00:00:0024411997-12-30T00:00:00Комплекс Сu(II) с поли(6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метиленом и глицином, обладающий ростовыми свойствамиИзобретение касается новых биологически активных соединений, относящихся к ряду регуляторов роста растений, конкретно к комплексу Cu(II) с поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метиленом (полисалициловой кислотой-pSal) и глицином. Соединение может найти применение в сельском хозяйстве, а точнее в растениеводстве. Известен способ стимулирования роста растений, включающий обработку семян перед посевом водным раствором, содержащим ионы меди. Способ получения комплекса Си(П) с поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метиленом и глицином, его физико-химические и биологические свойства в химической, биологической и патентной литературе не описаны. Задача изобретения - расширение арсенала биологически активных веществ, содержащих медь, для стимуляции роста растений. Структурная формула нового соединения выражается следующим образом: см. формулу в изображении Сущность изобретения заключается в том, что комплекс Сц(П) с поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метиленом и глицином обладает свойством стимулировать рост растений. Для получения изобретенного соединения используют поли (б-окси-5-карбокси-1,3-фенилен) метилен, полученный в результате синтеза салициловой кислоты с формальдегидом в кислой среде, который растворяют в щелочно-водном растворе (рН—8), максимально заполняют ионами металла путем добавления насыщенного раствора соответствующего нитрата металла, в результате чего продукты реакции выпадают в осадок, который несколько раз промывают дистиллированной водой. Затем образовавшийся комплекс растворяют в растворе аминокислоты и высаливают ацетоном конечный продукт из раствора.Комплекс Cu (II) с поли (6-окси-5-карбокси-1,3-фенилин) метиленом и метионином формулы: (см. формулу в изображении) обладающий ростовыми свойствами.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG); Кыдралиева Камиля Асылбековна, (KG); Худайбергенова Эльнура Мерлисовна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)A01N 55/02, C07F 1/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2438599960538.11996-09-18T00:00:0023111997-12-30T00:00:00Способ получения глицингуматных комплексов меди и кобальтаИзобретение относится к медицине и касается способа получения биологически активных не шест», обладающих антимикробной активностью но отношению к золотистому и белому стафилококкам. Известеп способ получения из лечебной торфяной грязи гуматов меди и кобальта, путем экстракции природного сырья смесью растворов пирофосфата натрия и едкого натрия в O.I M концентрации, экстракт после центрифугирования осаждают солями меди или кобальта, выпавший осадок отфильтровывают и растворяют в 0.2 N растворе ами-поуксуспой кислоты, нейтрализованной едким натрием, полученный раствор осаждают этиловым спиртом в соотношении 1:2. Недостатками прототипа являются. невысокая антимикробная активность, получение препарата сложного состава, поскольку используемый экстракт содержит наряду с гуминоными кислотами фулъвокислоты и пизкомолс-кулярпые органические кислоты. Целью и (обретения является получение биопрепаратов определенного состава и более высокой чистоты, обладающих антимикробной активностью по отношению к золотистому и белому стафилококкам и сокращению используемых химических реактивов. Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения средства, обладающего антимикробной ак-ги1шостыо. из экстракта угля выделяют предварительно гумипоиые кислоты, растворяются в растворе NaOH, насыщенным раствором соли, меди или кобальта осаждаются гуматы меди либо гуматы кобальта, которые затем растворяются в рмстнорс аминоукеусной кислоты и эти-ловым спиртом и соотношении 1:2 осаждается глицингуматный комплекс меди или кобальта. Пример 1, 25-30 г угля заливают 500 мл O.I M NaOH, добавляют несколько капель концентрированной соляной кислоты, затем экстракт центрифугируют, образовавшийся осадок промывают несколько раз дистиллированной водой, высушивают. Полученные гуминовые кислоты (8 г), растворяют и водном растворе (100 мл) NaOH (pH=S). максимально заполняют ионами меди путем добавления насыщенного раствора Си(ЫОз)2 • 6HiO. полученного предварительно для предотвращения гидролиза соли. При этом продукты реакции выпадают в осадок. Полученный осадок отфильтровывают и несколько раз промывают дистиллированной водой, затем высушивают. Зачем навеску гумата меди (10 г) заливают 100 мл 0.1 М раствора амипо-уксуспой кислоты и перемешивают в течение 2-х часов до полного растворения осадка. Этиловым спиртом (96.? %) в соотношении 1:2 осаждают из водною раствора глиципгуматпый комплекс меди и сушат при комнчпюй температуре. Выход 92 %. Пример 2. 25-30 i угля заливаю! 500 мл 0.1 M NaOH. добавляют несколько капель концентрированной соляной кислоты, зачем экстракт центрифугируют, образовавшийся осадок промывают несколько раз дистиллированной подои, высушивают. Полученные гумииовые кислоты (8 г), растворяюг в водном растворе (100 мл) NaOH (рН=Х), максимально заполняют ионами кобальта путем добавления насыщенного раствора Cu(NO.i)2 • 6HiO, полученного предварительно для предотвращения гидролиза соли. При этом продукты реакции выпадают в осадок. Полученный осадок отфильтровывают и несколько раз промывают дистиллированной подои, затем высушивают. Затем навеску гумата кобальта (10 г) заливают 100 мл 0.1 М раствора аминоукеусной кислоты и перемешивают в течение 2-х часов до полного растворения осадка. Ятидовым спиртом (96.5 %) в соотношении 1:2 осаждают из водного раствора глинипгуматпый комплекс кобальта и сушат при комнатной температуре. Выход S9 %. Антимикробную активность полученных глициногуматных комплексов меди и кобальта по отношению к золотистому и белому стафилококкам определяют чашечным методом с помощью бумажных дисков, смоченных водным раствором различных концентраций полученных препаратов. Культуры тестмикробов выращены на мясопептонном агаре при температуре 37 градусов Цельсия. Результаты испытаний представлены в таблице.Способ получения глицингуматных комплексов меди и кобальта, обладающих антимикробной активностью, путем экстракции природного сырья, центрифугирования, обработкой промежуточного продукта солями меди или кобальта, аминоуксусной кислотой и осаждением целевого продукта этиловым спиртом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что уголь растворяют щелочным раствором NaOH с добавлением нескольких капель концентрированной cоляной кислоты и выделенные гуминовые кислоты растворяют в водном растворе NaOH (pН=8) с последующим добавлением насыщенного раствора Cu(NO3)2 . 6H2O или Сo(NO3)2 . 6H2OИнститут химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG); Кыдралиева Камиля Асылбековна, (KG); Худайбергенова Эльнура Мерлисовна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)A61K 35/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 243959-п2522552.SU1977-09-15T00:00:008901995-06-30T00:00:007628279, 21.09.1976, FRСпособ получения изомерных замещенных циклопропанкарбоновых кислот или их функциональных производныхИзобретение относится к способам получения новых замещенных изомерных циклопропанкарбоновых кислот или их функциональных производных, которые могут быть использованы как различные средства воздействия на сорные растения, вредных насекомых и паразитов в сельском хозяйстве. Известны различные замещенные циклопропановые кислоты и их функциональные производные, например d-транс-5- бензил -3- метилфурилхризантемат и его аналоги, которые проявляют биологисчески активные свойства [1]. Цель изобретения- расширение круга замещенных циклопропанкарбоновых кислот и их функциональных производных для воздействия на вредные биологические объекты в сельском хозяйстве. Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения новых замещенных изомерных циклопропанкарбоновых кислот или их функциональных замещенных общей формулы (1) (см. рис.хим.формула1), где х1 - атом водорода, фтора, хлора, или брома; х2 - совпадающее с х1 , или отличное от него, и представляет собой атом фтора, хлора или брома; х3 - атом хлора, брома или иода; z - гидроксил, галоген или сложноэфирная группа 0R, R - либо радикал бензил, который может быть замещен одним или несколькими радикалами, выбранными из группы алкил С1- С4 , алкенил С2-С6 , оксиалкенил С2-С6 , алкдиенил С4-С3 , диоксиметилен, бензил или галоген, либо группа формулы (2) (см. рис.хим.формула2), где R1 - атом водорода или метил; R2 - фенил или группа -СН2-СєСН, преимущественно 5-бензил-3- метилфурил; либо группа формулы (3) (см. рис.хим.формула7), где R3 - винил, пропен-1-ил, бута-1, 3 диенил или бутен-1-ил, либо группа формулы (4) (см. рис.хим.формула8), где R4 - атом водорода, нитрильная или этинильная группа; R5 - атом хлора или метил; n - число, равное 0.1 или 2, преимущественно 3- феноксибензиловая, a-циано-3- феноксибензиловая или a- этинил-3-феноксибензиловая группа, либо группа формулы (5) (см. рис.хим.формула5), где R6, R7, R8, R9 - водород, атом хлора или метил; S/I - фенил или ди- гидро- или тетрагидрофенил. Процесс ведут взаимодействием соединения общей формулы (6) ((см. рис.хим.формула9) в которой х1 , х2 и z имеют указанные зна- чения, с хлорирующим или бромирующим или иодирующим реагентом на двойную связь, используя в качестве указанных реагентов, преимущественно хлор, бром, иод. Получаемые согласно изобретению соединения могут быть в виде lR-цис-, lR- транс, lS-цис-, lS-транс, d-цис-, d-транс-, d L-цис-, d L-транс-изомеров или в виде рацемической смеси, причем весовые соотношения стереоизомеров цис- и трансструктуры могут быть равными 20:80; 50:50; 80:20. Наиболее целесообразной для получения является группа соединений, в которую входят следующие вещества (в виде отдельных изомеров или их смеси): 1. lR-цис-2, 2-Диметил-3-(1', 2', 2', 2'- тетрабромэтил)-циклопропан -1- карбоксилат [s]-a-циано-3-феноксибензила. 2. lR-цис-2, 2-Диметил-3-(2', 2'- дихлор-1', 2'-дибромэтил)-циклопропан-1- карбоксилат [s]-a-циано-3- феноксибензила. 3. lR-транс-2, 2-Диметил-3-(1', 1', 2', 2'-тетрабромэтил)-циклопропан -1- карбоксилат [RS]-a-циано-3- феноксибензила. 4. lR-транс-2, 2-Диметил-3-(-2', 2'- дихлор-1', 2'-дибромэтил)-циклопропан-1- карбоксилат [RS]-a-циано-3- феноксибензила. 5. lR-транс-2, 2-Диметил-3-(1', 2', 2', 2'-тетрабромэтил)-циклопропан-1- карбоксилат [S]-1-оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4-ила. 6. lR-цис-2, 2-Диметил-3-(1', 2', 2', 2'- тетрабромэтил)-циклопропан -1- карбоксилат-5-бензил-3-метилфурила. 7. lR-цис-2, 2-Диметил-3-(1', 2', 2', 2'-тетрабромэтил)-циклопропан -1- карбоксилат [S]-1-оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4-ила. 8. lR-цис-2, 2-Диметил-3-[1', 2', 2', 2'- тетрабромэтил]-циклопропан -1- карбоксилат 3-феноксибензила. 9. lR-транс-2, 2-Диметил-3-[2', 2'- дихлор-1', 2'-дибромэтил]-циклопропан-1- карбоксилат [S]-1-оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4-ила. 10. lR-цис-2, 2-Диметил-3-[2', 2', 2', 1'-тетрахлорэтил]- циклопропан-1- карбоксилат [RS]-аллетролона. 11. lR-транс-2, 2-Диметил-3-(2', 2', 2', 1'-тетрахлорэтил)-циклопропан-1-карбоксилат [RS]-a-циано -3- феноксибензила. 12. lR-транс-2, 2-Диметил-3-[2', 2', 2', 1'-тетрахлорэтил]-циклопропан-1- карбоксилат-3-феноксибензила. 13. lR-транс-2, 2-Диметил-3-[2', 2', 2', 1'-тетрахлорэтил]-циклопропан-1- карбоксилат [S]-аллетролона. 14. lR-цис-2, 2-Диметил-3-[1, 2'- дибром-2', 2'-дихлорэтил]-циклопропан-1- карбоксилат [S]-аллетролона. 15. lR-цис-2, 2-Диметил-3-[1', 2'- дибром-2', 2'-дихлорэтил]-циклопропан-1- карбоксилат 3-феноксибензила. 16. lR-цис-2, 2- Диметил-3-[2', 2'- дихлор-1', 2'-дибромэтил]-циклопропан-1- карбоксилат 5-бензил-3-метилфурила. 17. lR-цис-2, 2-Диметил-3-[2', 2'- дихлор-1', 2'-дибромэтил]-циклопропан-1- карбоксилат метил-3, 4, 5, 6- тетрагидрофталимида. 18, dI-цис-транс-2, 2-Диметил-3-[2', 2-дихлор-1', 2'-дибромэтил]- циклопропан-1-карбоксилат [RS]-a-циано-3- феноксибензила. 19. lR-транс-2, 2-Диметил-3-[1', 2'- дибром-2', 2'-дихлорэтил]-циклопропан-1- карбоксилат 3-феноксибензила. 20. lR-транс-2, 2-Диметил-3-(1', 2'- дибром-2', 2'-дихлорвинил)- циклопропан-1-карбоксилат метил-3, 4, 5, 6- тетрагидрофталимида. 21. lR-транс-2, 2-Диметил-3-(2', 2'- дихлор-1', 2'-дибромэтил)-циклопропан-1- карбоксилат 5-бензил-3-метилфурила. 22. lR-транс-2, 2-Диметил-3-(2', 2'- дибром-1', 2'-дихлорэтил)-циклопропан-1- карбоксилат [S]-аллетролона. 23. lR-цис-2, 2-Диметил-3-(2', 2'- дифтор-1', 2'-дибромэтил)-циклопропан-1- карбоксилат [RS]-a-циано-3- феноксибензила. 24. lR-транс-2, 2-Диметил-3-(2', 2'- дифтор-1', 2'-дибромэтил)-циклопропан-1- карбоксилат 3-феноксибензила. 25. lR-транс-2, 2-Диметил-3-(2', 2'- дифтор-1', 2'-дибромэтил)-циклопропан-1- карбоксилат [RS]-a-циано-3- феноксибензила. 26. lR-цис-2, 2-Диметил-3-[RS]-2- фтор-2'-хлор 2', 1'-дибромэтил)- циклопропан-1-карбоксилат 3-феноксибензила. Получаемые по предлагаемому способу кислоты или галоидангидриды в случае необходимости могут быть проэтерифицированы соответствующими спиртами в присутствии катализатора. Процесс галоидирования ведут обычно в среде инертного растворителя, например уксусной кислоте, тетрахлорметане, хлороформе, хлористом метилене. Получение веществ, описываемых общей формулой 1 (см. рис.хим.формула1). Пример 1. S-a-циано-3- феноксибензиловый эфир lR-цис-2, 2-диметил-3-(1', 2', 2', 2'-тетрабромэтил)- циклопропан-1- карбоновой кислоты (изомеры А и В). В 100 мл тетрахлорметана растворяют 7.57 г S-a-циано-3-феноксибензилового эфира lR-цис-2, 2-диметил-3-(2', 2'-дибромвинил)- циклопропан-1-карбоновой кислоты, прибавляют 2.4 г брома в растворе в 15 мл тетрахлорметана, встряхивают в течение 45 мин при 20 °С, концентрируют досуха под уменьшенным давлением, отделяют компоненты остатка (10 г) хроматографическим способом на силика- геле, элюируют из смеси 1:1 бензола и петролейного эфира (Т. кип. 35-75 °С) и вначале получают изомер А (4.12 г), а затем изомер В (4 г) S-a-циано-3- феноксибензилового эфира lR-цис-2, 2- диметил-3-[1', 2', 2', 2'-тетрабромэтил]- циклопропан-1-карбоновой кислоты. Изомер А имеет следующие характеристики. /a/D(н.и.)=-53 °С (с=0.5 %, бензол). Анализ: С22Н19Br4NO3 (665. 037). Вычислено, %: С 39.73; Н 2.88; Br 48.06; N 2.11. Найдено, %: С 39.9; Н 2.9; Br 48.2; N 2.1. ИКС (хлороформ) и ЯМР подтверждают структуру названного эфира. Спектр ЯМР. Пик при 1.25-1.33 ч./млн. водороды метиловых радикалов в положении 2 циклопропана); пик при 1.75- 2.17 ч./млн. (водороды в положениях 1 и 3 циклопропана); пик 5.19-5.55 ч./ млн. (водород в положении 1 боковой цепи); пик при 6.38 ч./млн. (бензиловый водород); пики от 6.91 до 7.59 ч./млн., соответствующие водородам ароматических ядер. Изомер А самый подвижный при хроматографии в тонком слое. Круговой дихроизм (диоксан). de= - 3 при 224 ммк; de=-4.5 при 237 ммк; de= - 0.05 при 290 ммк. Изомер В имеет следующие характеристики. /a/D(н.и.)=+111 °С (с=0.6 %, бензол). Анализ: С22Н19Br4NO3 (655. 037). Вычислено, %: С 39.73; Н 2.88; Br 48.06; N 2.11. Найдено, %: С 39.8; Н 3.0; Br 48.1; N 2.0. ИКС (хлороформ) и ЯМР подтверждают структуру указанного эфира. Спектр ЯМР. Пики при 1.24-1.40 ч./млн. (водороды метиловых радикалов в положении 2-циклопропана); пики от 1.83 до 2.25 ч./млн (водороды в положении 1- и 2-циклопропана); пики при 3.98-5.20 ч./млн. (водород в положении 1' боковой цепи); пик при 6.39 ч./млн. (бензиловый водород); пики от 6.92 до 7.52 ч/млн., соответствующие водородам ароматических ядер. Изомер В наименее подвижный при хроматографии в тонком слое. Круговой дихроизм (диоксан). de=- 4.7 при 223 ммк; de=-4.2 при 247 ммк. Пример 2. S-a-Циано-3- феноксибензиловый эфир lR-цис-2, 2-диметил-3-(2', 2'-дихлор-1', 2'-дибромэтил)-циклопропан- 1-карбоновой кислоты (Изомеры А и В). В 200 мл тетрахлорметана растворяют 17.06 г S-a-циано-3- феноксибензилового эфира lR-цис-2, 2-диметил-3-(2', 2'- дихлорвинил)-циклопропан -1- карбоновой кислоты, вводят 6.55 г брома в растворе в 20 мл тетрахлорметана в течение около 10 мин, встряхивают в течение 48 ч при 20 °С, концентрируют досуха перегонкой под уменьшенным давлением и отделяют компоненты сырого остатка (23.8 г) хроматографией на силикагеле, элюируя смесью бензол - циклогексан (7:3), и получают 10.4 г изомера А (наиболее подвижного при хроматографии в тонком слое) и 10 г изомера В (наименее подвижного при хроматографии в тонком слое) S-a-циано-3- феноксибензилового эфира lR-цис-2, 2- диметил-3-[2', 2'-дихлор-1', 2'- дибромэтил]- циклопропан -1- карбоновой кислоты. Изомер А имеет следующие характеристики. /a/D(н.и.) =-61 °С (с=0.5 %, бензол). Анализ: С22Н19Br2Сl2NO3 (576, 125). Вычислено, %: С 45.85; Н 3.3; Br 27.74; Cl 12.3; N 2.4. Найдено, %: С 45.8; Н 3.3; Br 27.7; Cl 12.3; N 2.3. ИКС (хлороформ) и ЯМР подтверждают структуру указанного эфира. Спектр ЯМР. Пики при 1.29-1.37 ч./млн. (водороды сдвоенных метилов циклопропана); пик при 2.05 ч./млн. (водороды в положениях 1- и 3-циклопропана); пики при 5.20-5.29-5.37-5.45 ч./млн. (водород, закрепленный на асимметрическом углероде боковой цепи); пик при 6.45 ч. /млн. (бензиловый водород); пики от 7.0 до 7.6 ч./млн. (водороды ароматических ядер). Круговой дихроизм (диоксан). de=-3 при 221 ммк (перегиб); de=+0.14 при 289 ммк (макс.). Изомер В имеет следующие характеристики. /a/D(н.и.)=+119 °С (с=1 %, в бензоле). Анализ: С22Н19Br2Cl2NO3 (576, 125). Вычислено, %: С 45.86; Н 3.3; Br 27.7; Cl 12.3; N 2.4. Найдено, %: С 46.2; Н 3.4; Br 27.6; Cl 12.2; N 2.3. ИКС и ЯМР подтверждают структуру указанного эфира. Спектр ЯМР. Пики при 1.25-1.38 ч./млн. (водороды сдвоенных метилов циклопропана); пики от 1.87 до 2.3 ч./млн. (водороды в положениях 2- и 3- циклопропана); пики при 4.97-5.01-5.11-5.16 ч./млн. (водороды на асимметрическом углероде боковой цепи); пик при 6.46 ч./млн. (бензиловый водород); пики от 7 до 7.67 ч./млн. (водороды ароматических ядер). Круговой дихроизм (диоксан). de=+9 при 220-221 ммк (макс); de=+0.23 при 289 ммк (макс). Пример 3. S-a-циано-3- феноксибензиловый эфир lR-цис-2, 2- диметил-3-[1', 2', 2', 2'-тетрабромэтил]- циклопропан-1-карбоновая кислота. Стадия А. 1R-цис-2, 2-Диметил-3-[1', 2', 2', 2'-тетрабромэтил]-циклопропан-1-карбоновая кислота. В 150 мл тетрахлорметана вводят 19.4 г 1R-цис-2, 2-диметил-3-(2', 2' дибромвинил)-циклопропан -1- карбоновой кислоты, прибавляют 10.4 г брома в растворе в 22 мл тетрахлорметана, встряхивают в течение 1 ч при 20 °С, концентрируют досуха перегонкой под уменьшенным давлением и получают 31.4 г сырого продукта (Т. пл. 145 °С). Этот сырой продукт перекристаллизовывают в 110 мл тетрахлорметана и получают 22.12 г lR-цис-2, 2- диметил-3-(1', 2', 2', 2'-тетрабромэтил)- циклопропан-1-карбоновой кислоты. Т. пл. 150 °С. Этот продукт является смесью изомеров А и В, выявляющихся спектром ЯМР, который позволяет обнаружить соединение (соответствующее приблизительно 2/3 смеси), проявляющее пики при 1.31-1.43 ч./млн., соответствующие водородам сдвоенных метилов, и пики от 5.33 до 5.66 ч./млн., соответствующие водороду на монобромированном асимметрическом углероде, и другое соединение (соответствующее приблизительно 1/3 смеси), дающее пики при 1.28-1.48 ч./млн., соответствующие водородам сдвоенных метилов и пики от 4.24 до 5.34 ч./млн., соответствующие водороду на монобромированном, асимметрическом углероде. Кроме того, смесь дает пики от 1.67 до 2.17 ч./млн (водороды в положениях 1- и 3-циклопропана) и пик около 11.25 ч./млн. (подвижный водород кислотной функции). Анализ полученной смеси (Т. пл. 150 °С) следующий: С8Н10Br4О2 (457, 804). Вычислено, %: С 20.99; Н 2.20; Br 69.82. Найдено, %: С 20.9; Н 2.2; Br 70.2. Стадия Б. Хлорангидрид lR-цис-2, 2- диметил-3-(1', 2', 2', 2'-тетрабромэтил)- циклопропан-1-карбоновой кислоты. В 179 мл петролейного эфира (Т. пл. 35-75 °С) вводят 0.2 мл диметилформамида, 8.5 мл хлористого тионила, нагревают смесь с обратным холодильником, вводят 35.76 г lR-цис-2, 2-диметил-3-(1', 2', 2', 2'- тетрабромэтил) циклопропан-1-карбоновой кислоты в 150 мл хлористого метилена, встряхивают при нагревании в течение 2 ч с обратным холодильником, затем охлаждают, осушают и концентрируют перегонкой, прибавляют толуол, снова концентрируют досуха под уменьшенным давлением и получают 38 г сырого хлорангидрида кислоты (Т. пл. 88 °С), который используют в следующей стадии. Стадия В. S-a-циано-3- феноксибензиловый эфир lR-цис-2, 2-диметил-3-(1', 2', 2', 2'-тетрабромэтил)-циклопропан-1- карбоновой кислоты. В раствор 18.4 г S-a-циано-3- феноксибензилового спирта в 100 мл бензола вводят 7.5 мл пиридина, а затем при 10 °С в инертной атмосфере полученные в стадии Б 38 г сырого хлорангидрида кислоты перемешивают в течение 15 ч при 20 °С, прибавляют воду, встряхивают, отделяют органический слой декантацией, экстрагируют бензолом, промывают водой бензольные слои, а затем бикарбонатом натрия, водой, нормальным раствором соляной кислоты, водой, сушат, концентрируют досуха перегонкой под уменьшенным давлением, очищают остаток хроматографией на силикагеле и получают S-a-циано-3-феноксибензиловый эфир lR-цис-2, 2- диметил-3-(1', 2', 2', 2'-тетрабромэтил)- циклопропан-1-карбоновой кислоты в виде смеси изомеров А и В. Аналогично предыдущим примерам получают соединения, описанные в следующих примерах. Пример 4. RS-a-циано -3- феноксибензиловый эфир lR-транс-2, 2-диметил 3- (1', 2', 2', 2'-тетрабромэтил)-циклопропан-1- карбоновой кислоты. Это соединение получают действием брома на RS--циано--3- феноксибензиловый эфир lR-транс-2, 2-диметил-3-(2', 2'- дибромвинил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты. Получают смесь изомеров А и В. ИК спектр (хлороформ). Поглощение при 1740, 1586 и 1485 см-4. Спектр ЯМР. Пики при 1.20-1.26- 1.35 ч./млн. (водороды метилов в положении 2-циклопропана); пики при 4.3-4.48-4.67 ч./млн. (водород в 1' этиловой цепи в положении 3-циклопропана); пик при 6.48 ч./млн. (водород на том же углероде, что и СєN); пики от 6.97 до 7.17 ч./млн. (водороды ароматических ядер). Пример 5. RS-a-циано-3- феноксибензиловый эфир 1R-транс-2, 2-диметил-3- (2', 2'-дихлор-1', 2', дибромэтил)- циклопропан -1- карбоновой кислоты. Это соединение получают бромированием RS-a-циано-3- феноксибензилового эфира lR-транс-2, 2-диметил- 3-(2', 2'-дихлорвинил)-циклопропан-1- карбоновой кислоты. Получают смесь изомеров А и В. ИКС и ЯМР соответствуют структуре указанного вещества. Спектр ЯМР. Пики при 1.20-1.26- 1.32-1.35 ч./млн. (водороды метилов в положении 2-циклопропана); пики при 1.68- 1.77 ч./млн. (водород в положении 1- циклопропана); пики при 1.95-2.42 ч./млн. (водород в положении 3-циклопропана); пики при 4.23-4.25-4.40-4.42-4.57 ч./млн. (водород в 1ў-этиловой цепи в положении 3- циклопропана); пик при 6.48 ч./млн. (водород на том же углероде, что и СєN); пики от 7.0 до 1.67 ч./млн. (водороды ароматических ядер). Пример 6. S-1-Оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4-иловый эфир lR- транс-2, 2-диметил-3-(1ў, 2ў, 2ў, 2ў- тетрабромэтил)- циклопропан -1- карбоновой кислоты. Стадия А. lR-транс-2, 2-Диметил-3- (1', 2', 2', 2'-тетрабромэтил)- циклопропан-1-карбоновая кислота. Это соединение получают бромированием lR-транс-2, 2-диметил-3-(2', 2'- дибромвинил)-циклопропан -1- карбоновой кислоты в виде смеси изомеров А и В. Спектр ЯМР. Пики от 1.30 до 1.40 ч./млн (водороды метилов в положении 2- циклопропана); пики при 1.65-1.47 и 1.97 при 2.37 ч./млн водороды в положении 1- и 3-циклопропана; пики при 4.30-4.47 и при 4.47-4.65 ч./млн. (водород в положении 1- этила); пик при 9.53 ч./млн (водород карбоксила). Стадия Б. Хлорангидрид lR-транс-2, 2-диметил-3-(1', 2', 2', 2'- тетрабромэтил)- циклопропан -1- карбоновой кислоты. Действием хлористого тионила на lR-транс-2, 2-диметил-3-(1', 2', 2', 2'- тетрабромэтил)-циклопропан -1- карбоновую кислоту, полученную в стадии А, получают хлорангидрид кислоты, употребляемый в следующей стадии. ИКС соответствует структуре указанного вещества. Стадия В. S-1-Оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4-иловый эфир lR- транс-2, 2-диметил-3-(1ў, 2ў, 2ў, 2ў- тетрабромэтил) -циклопропан-1-карбоновой кислоты. При действии S-1-оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4-ола в при-сутствии пиридина на хлорангидрид кислоты, полученный в стадии Б, образуется S-1-оксо-2- аллил-3-метилциклопент-2-ен-4-иловый эфир lR-транс-2, 2-диметил-3-(1', 2', 2', 2'- тетрабромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты, смесь изомеров А и В. ИКС и ЯМР подтверждают структуру указанного вещества. Спектр ЯМР. Пики при 1.30-1.32- 1.36 ч./млн. (водороды метилов 2- циклопропана); пики при 1.98-2.05 ч./млн. (водороды метила 3-аллетролона); пики при 4.83-5.25 ч./млн. (водороды конечного метилена аллильной цепи аллетролона); пики при 4.30-4.48 и при 4.48-4.67 ч./млн. (водороды в положении 1' побочной цепи этила 3-циклопропанового цикла); пики при 5.33-6.17 ч./млн. (водороды в положении 2' аллильной цепи аллетролона). Пример 7. 5-бензил-3-метил- фуриловый эфир lR-цис-2, 2-диметил-3-(1', 2', 2', 2'-тетрабромэтил)-циклопропан-1- карбоновой кислоты. Изомеры А и В. Этерификацией в присутствии пиридина, полученного в стадии Б примера 3, хлорангидрида кислоты 5-бензил-3- метилфурила получают а) изомер А 5-бензил 3- метилфурилового эфира lR-цис-2, 2- диметил-3-(1', 2', 2', 2'-тетрабромэтил)- циклопропан-1-карбоновой кислоты. /a/D(н.и.)=- 104 °С (с=0.5 %, бензол). Наиболее подвижный изомер при хроматографии в тонком слое. Спектр ЯМР. Пики при 1.23-1.37 ч./млн. (водороды метилов 2- циклопропана); пики при 1.65-2.03 ч./млн (водороды 1- и 3-циклопропана); пик при 3.92 ч./млн. (водороды метилена бензила); пик при 4.92 ч./млн (водороды метилена СО2-СН2); пики при 5.27-5.67 ч./млн. (водород в 1 цепи этила 3-циклопропана); пик при 5.96 ч./млн. (водород 4-фурила); пик при 7.25 ч./млн. (водороды фенила); пик при 7.35 ч./млн (водород 2-фурила). Круговой дихроизм (диоксан). de=- 6.5 при 2.17 ммк. б) изомер В 5-бензил 3- метилфурилового эфира lR-цис-2, 2- диметил-3-(1', 2', 2', 2'-тетрабромэтил)- циклопропан-1-карбоновой кислоты, /a/D(н.и.)=+84 °С (с=0.5 %, бензол). Спектр ЯМР. Пики при 1.20-1.42 ч./млн (водороды метилов 2- циклопропана); пики от 1.67 до 2.17 ч./млн (водороды 1- и 3-циклопропана); пик при 3.92 ч./млн (водороды метилена бензила); пик при 4.95 ч./млн (водороды метилена СО2-СН2); пики от 4.95 до 5.18 ч./млн. (водород в 1 цепи этила 3-циклопропана); пик при 7.25 ч./млн (водороды ароматического ядра бензила); пик при 7.33 ч./млн (водород 2-фурила). Круговой дихроизм (диоксан). de=+4.30 при 247 ммк. Пример 8. S-1-Оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4-иловый эфир 1R- цис-2, 2-диметил-3-(1ў, 2ў, 2ў, 2ў- тетрабромэтил)-циклопропан -1-карбоновой кислоты. (изомеры А и В). Этерифицируют S-1-оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4-ол, полученным в стадии Б примера 3, хлорангидридом 1R- цис-2, 2-диметил-3-(1', 2', 2', 2'- тетрабромэтил)-цилклопропан -1- карбоновой кислоты в присутствии пиридина и получают а) изомер А S-1-оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4-илового эфира 1R- цис-2, 2-диметил-3-(1', 2', 2', 2'- тетрабромэтил) циклопропан -1- карбоновой кислоты. /a/D(н.и.)=-56 °С (с=0.6 %, бензол). Спектр ЯМР. Пики при 1.28-1.39 ч./млн. (водороды метилов 2- циклопропана); пик при 1.96 ч./млн. (водороды метилов 3-аллетролона); пики при 4.83-5.16 ч./млн. (водороды конечного метилена аллильной цепи); пики от 5.33 до 6.16 ч./млн. (водород в 1'-этильной цепи в положении 3-циклопропана и водорода в 2'-аллильной цепи). Круговой дихроизм (диоксан). de=+1.84 при 332 ммк; de=+2.06 при 320 ммк; de=-19 при 225 ммк. Изомер А наиболее подвижный при хроматографии в тонком слое. б) изомер В S-1-Оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4-илового эфира lR- цис-2, 2-диметил-3-(1', 2', 2', 2'- тетрабромэтил)-циклопропан-1- карбоновой кислоты. Т. пл. 110 °С. /a/D(н.и.) =+81 °С (с=0.6 %, бензол). Спектр ЯМР. Пики при 1.27-1.47 ч./млн. (водороды метилов 2- циклопропана); пик при 2.07 ч./млн (водороды метила 3-аллетролона); пики от 4.83 до 5.33 ч./млн. (водород в 1' боковой цепи 3-циклопропана и водороды метилена в 2'-аллильной цепи); пики при 5.5-6.16 ч./млн. (водороды 2-аллильной цепи); пик при 5.15 ч./млн. (водорода 4-аллетролона). Круговой дихроизм (диоксан). de=+2.46 при 332 ммк; de=+2.76 при 320 ммк, de=+3.79 при 250 ммк; de=-14.7 при 225 ммк. Пример 9. 3-феноксибензиловый эфир lR-цис-2, 2-диметил-3-(1', 2', 2', 2'- тетрабромэтил)-циклопропан-1-- карбоновой кислоты. (Изомеры А и В). Этерификацией в присутствии пиридина хлорангидрида lR-цис-2, 2-диметил-3-(1', 2', 2', 2'-тетрабромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты 3- феноксибензиловым спиртом получают а) изомер А 3-феноксибензилового эфира lR-цис-2, 2-диметил-3-(1', 2', 2', 2'-- тетрабромэтил)-циклопропан-1- карбоновой кислоты. Т. пл. 90 °С. /a/D(н.и.)=-106 °С (с=0.5 %, бензол). Спектр ЯМР. Пики при 0.92-1.37 ч./млн. (водороды метилов 2- циклопропана); пики при 1.67-2.08 ч./млн. (водороды в положениях 1- и 3- циклопропана); пик при 5.08 ч./млн. (водороды метилена СО2СН2); пики при 5.38-5.56 ч./млн. (водород в положении 1' этила 3-циклопропана); пики от 6.67 до 7.58 ч./млн. (водороды ароматического ядра). Круговой дихроизм (диоксан). de=- 10 при 218 ммк. Изомер А наиболее подвижный при хроматографии в тонком слое. б) изомер В 3-феноксибензилового эфира lR-цис-2, 2-диметил-3-(1', 2', 2', 2'-- тетрабромэтил)-циклопропан-1- карбоновой кислоты. /a/D(н.и.)=+61.5 °С (с=2.3 %, бензол). Спектр ЯМР. Пики при 1.22-1.42 ч./млн. (водороды метилов 2- циклопропана); пики от 1.67 до 2.08 ч./млн. (водороды в положениях 1- и 3- циклопропана); пики от 4.93 до 5.33 ч./млн (водород в положении 1- этила 3- циклопропана); пик при 5.15 ч./млн. (водороды метилена СО2СН2); пики от 6.75 до 7.58 ч./млн (водороды ароматического ядра). Круговой дихроизм (диоксан). de=+4.6 при 247 ммк. Пример 10. S-1-Оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4-иловый эфир, lR- транс-2, 2-диметил-3-(2', 2'-дихлор-1', 2'- дибромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты. Стадия А. lR-транс-2, 2-Диметил-3- (2', 2'дихлор-1', 2'-дибромэтил)- циклопропан-1-карбоновая кислота. Действием брома на lR-транс-2, 2- диметил-3-(2', 2'-дихлорвинил)- циклопропан-1-карбоновую кислоту, получают lR-транс-2, 2-диметил-3-(2', 2'-дихлор-1', 2'-дибромэтил)-циклопропан-1- карбоновую кислоту, смесь изомеров А и В. Спектр ЯМР. Пики при 1.17-1.37 ч./млн. (водороды метилов 2- циклопропана); пики от 1.65-1.73 до 1.93- 2.03 ч./млн. (водороды 1-циклопропана); пики при 4.23-4.45 и при 4.45-4.62 ч./млн. (водород 1'-этила 3-циклопропана). Стадия Б. Хлорангидрид 1R-транс-2, 2-диметил-3-(2', 2'-дихлор-1', 2'- дибромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты. Действием хлористого тионила на полученную в предыдущей стадии А кислоту получают хлорангидрид 1R - транс-2, 2-диметил-3-(2', 2' - дихлор - 1', 2'-дибромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты. ИК спектр (хлороформ). Поглощение при 1777 см-1. Стадия В. S-1-Оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4-иловый эфир 1R- транс-2, 2-диметил-3-(2', 2'-дихлор-1', 2'- дибромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты. Этерификацией в присутствии пиридина, полученного в стадии Б, хлорангидрида кислоты S-1-оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4-олом получают S-1- оксо-2-аллил-3-метилциклопент-2-ен-4- иловый эфир lR-транс-2, 2-диметил-3-(2', 2'- дихлор-1', 2'-дибромэтил)- циклопропан-1- карбоновой кислоты в виде смеси изомеров А и В. Спектр ЯМР. Пики от 1.30 до 1.34 ч./млн. (водороды метилов циклопропана); пики от 1.63 до 3.0 ч./млн (водороды 1- и 3- циклопропана); пик при 2.05 ч./млн. (водороды метила в положении 3- аллетролона); пики при 1.95-3.03 ч./млн (водороды метилена 1-аллильной цепи); пики при 4.25-4.43-4.61 ч./млн (водород 1'- этила 3-циклопропана); пик при 4.25 ч./млн (водороды метилена в конечном положении аллильной цепи); пики от 4.83 до 5.41 ч./млн. (водород в положении 2-аллильной цепи); пик при 5.83 ч./млн. (водороды 4- аллетролона). Пример 11. RS-a-циано-3- феноксибензиловый эфир lR-цис-2, 2-диметил-3-(2', 2'-дибром-1', 2'- дихлорэтил)-- циклопропан-1-карбоновой кислоты. Стадия А. lR-цис-2, 2-Диметил-3-- (2', 2'-дибром-1', 2'-дихлорэтил)-циклопропан-1-карбоновая кислота. В 30 см3 тетрахлорметана вводят барботированием при (-15) °С 11.8 г хлора, а затем медленно прибавляют при (-10) °С 24 г раствора lR-цис--2, 2-диметил-3-(2', 2'-дибром-винил)- циклопропан-1-карбоновой кислоты в 37 мл хлористого метилена, встряхивают 1.5 ч при 0 °С и 2 ч при 25 °С, концентрируют под уменьшенным давлением, очищают кристаллизацией из тетрахлорметана и получают 7.4 г lR-цис-2, 2-диметил-3 (2', 2'-дибром-1', 2'-дихлорэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты. Т. пл. 134 °С. (Смесь изомеров А и В). Спектр ЯМР. Пики 1.32-1.44 и при 1.28-1.48 ч./млн. (водороды метилов 2- циклопропана); пики при 5.08-5.45 и при 4.67-5.0 ч./млн. (водород 1'-этильной цепи в положении 3-циклопропана); пик при 10.1 ч./млн. (водород карбоксила). Стадия Б. Хлорангидрид lR-цис-2, 2- диметил-3-(2', 2'-дибром-1', 2'-дихлорэтил) циклопропан-1-карбоновой кислоты. Действием хлористого тионила в присутствии пиридина на полученную в предыдущей стадии А кислоту получают хлорангидрид lR-цис-2, 2-диметил-3-(2', 2'- дибром-1, 2-дихлорэтил)-циклопропан-1- карбоновой кислоты, употребляемый в данном виде в следующей стадии. Стадия В. RS-a-циано-3- феноксибензиловый эфир lR-цис-2, 2- диметил-3-(2', 2'-дибром-1, 2- дихлорэтил)- циклопропан-1-карбоновой кислоты. Этерификацией RS-a-циано-3- феноксибензилового спирта в присутствии пиридина полученным в предыдущей стадии Б хлорангидридом кислоты получают RS-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 1R- цис-2, 2-диметил-3-(2', 2'-дибром-1', 2'- дихлорэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты, смесь изомеров А и В. Спектр ЯМР. Пики при 1.23-1.52 ч./млн. (водороды метилов 2- циклопропана); пики от 1.77 до 2.11 ч./млн. (водороды 1- и 3-циклопропана); пики при 4.72-4.88 и при 5.02-5.21 ч./млн. (водород в 1'- побочной этильной цепи в положении 3- циклопропана); пики от 6.40 до 6.43 ч./млн. (водород на том же углероде, что и СєN); пики от 6.94 до 7.66 ч./млн (водороды ароматических ядер). Пример 12. S-1-Оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4-иловый эфир lR- цис-2, 2-диметил-3-(2', 2'-дибром-1', 2'- 20 дихлорэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты. Этерификацией полученного в стадии Б примера 11 хлорангидрида кислоты S-1-оксо-2-аллил-3-метилциклопент-2-ен-4- олом получают S-1-оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4-иловый эфир lR- цис-2, 2-диметил-3-(2', 2'-дибром-1, 2- дихлорэтил)- циклопропан-1-карбоновой кислоты, смесь изомеров А и В. Спектр ЯМР. Пики при 1.25-1.45 и при 1.29-1.40 ч./млн. (водороды метилов 2- циклопропана); пик при 1.96 ч./млн. (водород метила 3-аллетролона); пики при 2.96-3.03 ч./млн. (водороды метилена 1'- аллильной цепи); пики при 4.83-5.16 ч./млн. (водороды конечного метилена аллильной цепи); пики при 5.25-5.36 ч./млн. (водород в 1'-этильной цепи и 3-циклопропане); пики от 5.5 до 6.0 ч./млн (водороды 4- аллетролона и водород 2 аллильной цепи). Пример 13. RS-a-циано-3- феноксибензиловый эфир lR-транс-2, 2- диметил-3-(2', 2'-дибром-1', 2'- дихлорэтил)- циклопропан-1-карбоновой кислоты. Действием хлора на lR-транс-2, 2- диметил-3-(2', 2'-дибромвинил)- циклопропан-1-карбоновую кислоту получают 1R- транс-2, 2-диметил-3-(2', 2'-дибром-1, 2- дихлорэтил)-2-циклопропан- -1- карбоновую кислоту, которую превращают в хлорангидрид кислоты действием хлористого тионила, а затем этерифицируют как раньше RS-a-циано-3-феноксибензиловым спиртом и получают RS-a-циано-3- феноксибензиловый эфир lR-транс-2, 2- диметил-3--(2', 2'-дибром-1', 2'-дихлорэтил) циклопропан-1-карбоновой кислоты, смесь изомеров А и В. Спектр ЯМР. Пики при 1.22-1.27-1.37- 1.4-1.45 ч./млн. (водороды метилов 2- циклопропана); пики от 1.67 до 2.5 ч./млн (водороды 1- и 3-циклопропана); пики от 3.67 до 4.5 ч./млн. (водород 1- этильной цепи 3-циклопропана); пик при 6.52 ч./млн. (водород в том же углероде, что и СєN); пики от 7.0 до 7.67 ч./млн. (водороды ароматических ядер). Пример 14. S-1-Оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4-иловый эфир 1R- транс-2, 2-диметил-3-(2', 2'-дифтор-1, 2- дибромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты. Стадия А. lR-транс-2, 2-Диметил--3- (2', 2'-дифтор-1', 2'-дибромэтил) циклопропан-1-карбоновая кислота. Действием брома на lR-транс-2, 2-- диметил-3-(2', 2'-дифторвинил)- циклопропан-1-карбоновую кислоту при (-60) °С получают lR-транс-2, 2-диметил-3-(2', 2'-- дифтор-1, 2-дибромэтил)- циклопропан--1- карбоновую кислоту. Т. пл. 122 °С в виде смеси изомеров А и В. Спектр ЯМР. Пики от 1.33 до 1.36 ч./млн. (водороды метилов 3- циклопропана); пики от 1.60 до 2.23 ч./млн (водороды 1- и 3-циклопропана); пики от 3.75 до 4.37 ч./млн. (водород 1-этильной цепи 3-циклопропана); пик при 10.96 ч./млн. (водород карбоксила). Стадия Б. Хлорангидрид lR-транс-2, 2--диметил-3-(2', 2'-дифтор-1, 2- дибромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты. Действием хлористого тионила на полученную в предыдущей стадии А кислоту получают хлорангидрид lR--транс-2, 2- диметил-3-(2', 2'-дифтор-1', 2'-- дибромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты, употребляемой в следующей стадии. Стадия В. S-1-Оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4-иловый эфир lR-- транс-2, 2-диметил-3-(2', 2'-дифтор-1', 2'-- дибромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты. Этерификацией полученного в предыдущей стадии Б хлорангидрида кислоты S-1-оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4- олом в присутствии пиридина получают S- 1-оксо-2-аллил-3- метилциклопент-2-ен-4- иловый эфир lR-транс-2, 2-диметил-3-(2', 2'- дифтор-1', 2'-дибромэтил)-циклопропан-1- карбоновой кислоты, смесь изомеров А и В. Спектр ЯМР. Пик при 1.32 ч./млн. (водороды метилов 2-циклопропана); пики от 3.26 до 1.68 и от 1.73 до 2.19 ч./млн. (водороды 1-циклопропана); пик при 1.20 ч./млн. (водороды метила 3-аллетролона); пики от 2.93 до 3.05 ч./млн. (водороды метилена 1-аллильной цепи); пики от 4.83 до 5.25 ч./млн. (водороды конечного метилена аллильной цепи); пики от 3.58 до 4.33 ч./млн. (водород 1ў-этильной цепи в положении 3-циклопропана); пики от 4.83 до 5.25 ч./млн (водород 2ў-аллильной цепи); пик при 5.83 ч./млн. (водород в 4 аллетролоне). Пример 15. RS-a-циано-3- феноксибензиловый эфир lR-цис-2, 2-диметил-3-(2', 2'-дихлор-1', 2'-дибром)-циклопропан-1- карбоновой кислоты. Стадия А. lR-цис-2, 2-диметил-3--(2', 2'-дихлор-1', 2'-дибромэтил)-циклопропан-1-карбоновая кислота. Действием брома на lR-цис-2, 2- диметил-3-(2ў, 2ў-дихлорвинил)- циклопропан-1-карбоновую кислоту получают 1R- цис-2, 2-диметил-3 (2', 2'-дихлор-1', 2'- дибромэтил)-циклопропан-1-карбоновую кислоту, смесь изомеров А и В. Спектр ЯМР. Пики при 1.26-1.30 и при 1.41-1.42 ч./млн. (водороды метиленов 3-циклопропана); пики при 1.83-2.17 ч./млн. (водороды 1- и 3-циклопропана); пики от 4.83 до 5.58 ч./млн. (водород 1'-этила 3- циклопропана); пик при 8.17 ч./млн. (водород карбоксила). Стадия Б. Хлорангидрид lR-цис-2, 2- диметил-3-(2', 2'-дихлор-1', 2'- дибромэтил)- циклопропан-1-карбоновой кислоты. Этот хлорангидрид получают действием хлористого тионила на полученную в предыдущей стадии А кислоту. Стадия В. RS-a-циано-3- феноксибензиловый эфир lR-цис-2, 2- диметил--3-(2', 2'-дихлор-1', 2'- дибромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты. Этерификацией в присутствии пиридина, полученного в предыдущей стадии Б, хлорангидрида кислоты RS-a--циано-3- феноксибензиловым спиртом получают смесь изомеров А и В. Пример 16. RS-a-циано-3- феноксибензиловый эфир lR-цис-2, 2-диметил-3-(2', 2', 2', 1'-тетрабромэтил)--циклопропан-1- карбоновой кислоты. Стадия А. Хлорангидрид lR-цис-2, 2-диметил-3 (2', 2', 2', 1'-тетрабромэтил)- циклопропан-1-карбоновой кислоты. В смесь 40 мл петролейного эфира (Т. кип. 35-70 °С), и 10 мл хлористого тионила вводят 8.9 г lR-цис-2, 2-диметил-3-(2', 2', 2', 1'-тетрабромэтил) циклопропан-1- карбоновой кислоты, нагревают с обратным холодильником, выдерживают нагревание в течение 3 ч, удаляют петролейный эфир и избыток хлористого тионила перегонкой и получают сырой хлорангидрид lR-цис-2, 2--диметил-3-(2',1. Способ получения изомерных замещенных циклопропанкарбоновых кислот или их функциональных производных общей формулы 1 где Х1 - атом водорода, фтора, хлора или брома; Х2 - отличный или одинаковый с Х1 атом фтора, хлора или брома; Х3 - атом хлора, брома или иода; Z - гидроксил, галоген или сложноэфирная группа OR, где R - либо радикал бензил, который может быть заменен одним или несколькими радикалами, выбираемыми из группы алкил С1-С4, алкенил С2-С6, оксиалкенил С2-С6, алкидиенил С4-С8, диоксиметилен, бензил, галоген, либо группа формулы 2 где R1 - атом водорода или метил; R2 - фенил или группа преимущественно 5 - бензил - 3 - метилфурил, либо группа формулы 3 где R3-винил, пропен -1 -ил, бута-1,3-диенил или бутен-1-ил, либо группа формулы 4 где R4-атом водорода, нитрильная или этинильная группа (-С-СН) R5-атом хлора или метил; n-число, равное 0,1 или 2, преимущественно 3-феноксибензиловая, -циано-3-феноксибензиловая или -этинил-3- феноксибензиловая группа, либо гркппа формулы 5 где R6, R7, R8, R9,-водород, атом хлора или метил;S/1-фенил или тетра- или дигидрофенил, о л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение общей формулы 4 гдеХ1, Х2 и Z имеют указанные значения, подвергают взаимодействию с хлорирующим или бромирующим, или йодирующим реагентом на двойную связь. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве хлорирующего, бромирующего или иодирующего реагента используют хлор, бром или йод.Руссель Юклаф (FR), (FR)Жан-Пьер Демут (FR), (FR); Жан Тессье (FR), (FR); Жак Мартель (FR), (FR)Руссель Юклаф (FR), (FR)C07B 39/00, C07C 69/747в 2/1999 досрочно прекращен30.06.1995, Бюл. №7, 19950 24405-а4112001.SU1986-06-23T00:00:003701994-12-24T00:00:00Красящий состав для маркировки животныхИзобретение относится к получению лакокрасочных составов и может быть использовано для маркировки животных (овец). Целью изобретения является упрощение технологии и удешевление состава, а также повышение длительности сохранения мар- кировки. Краску готовят следующим образом: к растопленному на водяной бане шерстному жиру (температура жира 47-50 °С) при постоянном интенсивном перемешивании небольшими порциями приливают водную дисперсию глины с суриком. Затем приливают (также небольшими порциями) растворитель, в последнюю очередь вводят аммиак. Смесь перемешивают до получения однородной эмульсии. После приготовления краски определяют ее консистенцию по ТУ 6-14-455-76. Цвет краски красновато-коричневый, конси- стенция 0,7-1 г. Некоторое расслоение краски в результате стояния устраняется перемешиванием, при этом восстанавливается однород- ность эмульсии. Пример 1. К 10 мас. % растопленного и нагретого на водяной бане до 45-50 °С шерстного жира при непрерывном интенсивном перемешивании небольшими порциями приливают 67,5 мас. % водной суспензии (температура воды 45-50 °С) глины с суриком (содержание красящих компонентов 12 мас. %, в т.ч. 10 мас. % глины и 2 мас. % сурика). Перемешивание продолжают до наиболее полного поглощения воды жиром. Затем приливают (также небольшими порциями и при непрерывном перемешивании) 10 мас. % хлорбензола или керосина, в последнюю очередь 0,5 мас. % 25 %-ного аммиака. Смесь перемешивают до получения однородной эмульсии. Технология приготовления краски во всех вариантах одинаковая, меняются только соотношения компонентов, консистенция полученной по примеру 1 краски (определена по ТУ 6-14-455-76 при температуре 22 ± 0,5 °С) составляет 0,75 г. Тавро, нанесенное на шкурку, устойчиво к действию холодной воды, смывается в мыльно-содовом растворе. Пример 2. Готовят краску следующего состава, мас. %: шерстный жир 15; органический растворитель 10; глина 9; сурик 2; аммиак 0,5; вода остальное (63,5). Последова- тельность смешения компонентов такая же, как и в примере 1. Консистенция полученной однородной эмульсии 0,87 г. Метка устойчива к действию холодной воды, смывается в мыльно-содовом растворе. Пример 3. Состав, мас. %: шерстный жир 20; органический растворитель 14; глина 15; сурик 2; аммиак 0,3; вода остальное (48,7). Консистенция краски 1 г, эмульсия дольше сохраняет устойчивость (6 мес.). Пример 4. Состав, мас. %: шерстный жир 16; органический растворитель 10; глина 14; сурик 1,5; аммиак 0,3; вода остальное (58,2). Консистенция полученной краски 0,9 г, эмульсия однородная. Метка устойчива к действию холодной воды, смывается в мыльносодовом растворе. Пример 5. Состав, мас. %: шерстный жир 15, органический растворитель 12; глина 15; сурик 0,5; аммиак 0,5; вода остальное (57). Краска однородная, ее консистенция 0,75 г, устойчива к действию холодной воды, смывается в мыльно-содовом растворе. Пример 6. Состав, мас. %: шерстный жир 20; органический растворитель 15; глина 15; сурик 0,5; аммиак 0,3; вода остальное (49,2). Получается однородная эмульсия, консистенция краски 0,87 г, устойчива к действию холодной воды, смывается в мыльно- содовом растворе. Пример 7. Состав, мас. %: шерстный жир 20; органический растворитель 14; глина 12; сурик 0,5; аммиак 0,3; вода остальное (53,2). Консистенция однородной эмульсии 0,8 г, устойчива к действию холодной воды, смывается в мыльно-содовом растворе. Пример 8. Состав, мас. %: шерстный жир 15; органический растворитель 12; глина 15; сурик 1; аммиак 0,5; вода остальное (56,5). Консистенция краски 0,7, устойчива к действию холодной воды, смывается в мыльносодовом растворе. Пример 9. Состав, мас. %: шерстный жир 15; органический растворитель 10; глина 9; сурик 2; аммиак 0,4; вода остальное (63,6). Консистенция краски 0,75 г, метка устойчива к действию холодной воды, смывается в мыльно-содовом растворе. Используемые цветные природные глины (глины Киргизии) являются полиминеральными, т.е. представляют собой природную смесь глинистых минералов - в основном каолинитовой и гидрослюдистой групп с примесью монтмориллонита. Цветные (желтые с красноватым оттенком, красные и красно-бурые) глины (месторождения Согуты, Кен-Кол, Кировка), которые были использованы для приготовления краски, имеют следующий химический состав (см. таблицу). Сравнительные данные .Овцевода. и состава по изобретению: а) Стабильность срока сохранения краски .Овцевода. 2 года; по изобретению 2 года. б) Срок сохранения метки из .Овцевода. 3 мес. (согласно ТУ 6-14-455-76); по изобретению 4,5-5 мес (по результатам производственных испытаний, акт от 5 февраля 1986 г. представлен ранее). в) Смываемость метки с шерсти в мыльно-содовом растворе .Овцевода. полная смываемость: по изобретению полная смываемость. г) Устойчивость метки к действию холодной воды из .Овцевода. устойчива; по изобретению устойчива.Красящий состав для маркировки животных, включающий шерстяный жир, пигмент, 25%-ный водный раствор аммиака, хлорбензол или керосин, воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии и удешевления состава, а также повышения длительности сохранения маркировки, он содержит в качестве красителя железный сурик и дополнительно природную цветную глину при следующем соотношении компонентов, мас.% : шерстный жир 10,0-20,0 железный сурик 0,5-2,0 аммиак в виде 25%-ного водного раствора 0,3-0,5 природная цветная глина 9,0-15,0 хлорбензол или керосин 10,0-15,0 вода остальное. Смотрите таблицу на Рис. 1Институт неорганической и физической химии АН Кирг.ССРХандуев Цырен Цибекжанович, (KG); Турдуева Жумакан, (KG); Гусев Борис Николаевич, (KG); Усупбаева Чинара Абылмеизовна, (KG); Белеков Омош Белекович, (KG); Шатемиров Кадыр Шатемирович, (KG); Осмоналиева Салтанат Осмоналиевна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)C09D 3/44, C09D 5/00в 2/1999 досрочно прекращен24.12.1994, Бюл. №1, 19950 24415-п4943257.SU1991-08-04T00:00:00701994-03-22T00:00:00Пищевой продукт "Кыргыз-керемети"Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано как общеукрепляющее, стимулирующее, антирадиационное средство. Цель изобретения - повышение биологической активности продукта и его универсальности.Поставленная цель достигается тем, что универсальный продукт, содержащий мед и мумие высшей очистки (РСТ Кирг. СССР 681-90), дополнительно содержит прополис, солодковый настой и сурковый жир при следующем соотношении компонентов, г: Мумие-экстракт 1,0 Прополис 1,0 Солодковый настой 4,0 Сурковый жир 2,0 Натуральный мед 92,0 Мумие - продукт природного происхождения. В его состав входит целый комплекс органических и минеральных веществ. Таких как зоомеланоэдиновые, изоминовые и вульфокислоты, а также бензойная, щавелевая, амино- и другие кислоты, терпеноиды, стероиды, витамины В и Р, макро- и микроэлементы, обладающие иммунокорригирую-щими свойствами. Прополис - в его составе имеются различные смолы, бальзамы и воски, эфирные масла, дубильные вещества, витамины группы А. Прополис размягчает рубцовую ткань, стимулирует грануляцию ткани и регенерацию поврежденных участков кожи. Прополис обладает бактерицидным и бактериостатическим действием на ряд патогенных микробов, спирохет, грибков и применяется как противомикробное, болеутоляющее и противозуд-ное средство.Мед натуральный содержит витамины растительного происхождения, обладает высокими лечебными свойствами, повышает питательную ценность продукта.Жир сурка является одним из важнейших источников энергии, используемой организмом в процессе его деятельности. Он содержит витамины группы А, D,E.Настой солодковый содержит ликура-зид, глицерризиновую кислоту, ликвиритозид, карбеноксолон. Обладает противовоспалительным, отхаркивающим, спазматическим действием и способствует скорейшему заживлению язв желудка и 12-перстной кишки. Пример 1. Берут 1,0 г мумие-экстракта, растворяют в 40 г настоя солодкового корня (1:10). Отдельно 1,0 г прополиса размельчают в ступке и добавляют 2,0 г суркового жира, перемешивают. Далее эти смеси опять перемешивают до образования однородной массы. В полученную смесь добавляют по позициям натуральный мед 92,0 г. Все тщательно размешивают и разливают в емкости с завинчивающейся крышкой по 250,0 и 350,0 г. В готовом продукте "Кыргыз керемети" содержится на 100 г продукта, мг %: Углеводы 74,8 Витамины BI 0,01 B! 0,03 РР 0,2 СТ 2,0 Изоминовые кислоты 0,02 Кдж 1304 Ккалл 314 Преимуществом предлагаемого продукта является то, что дополнительно введенные в его состав биологически активные вещества - прополис, жир сурка и настой солодкового корня являются для живого организма естественными метаболитами, оказывая тем самым высокий тонизирующий и адаптогенный эффект. Оптимальное соотношение и удачное сочетание экологически чистых природных продуктов обеспечивает высокое качество получаемого продукта и дает возможность значительно экономить продукты по сравнению с раздельным их применением. "Кыргыз керемети" повышает умственную и физическую работоспособность, стимулирует обмен веществ, оказывает влияние на иммунную статику. По сравнению с базовым продукт является более ценным по содержанию биологически активных натуральных компонентов. Многокомпонентность предлагаемой композиции в определенных пропорциях потенцируют свойства каждого из компонентов, действуя на различные звенья и системы человеческого организма, тем самым повышая клинический эффект. "Кыргыз керемети" может быть рекомендован как профилактическое средство при различных заболеваниях, особенно для поддержания иммуностабильности, стимуляции обмена веществ, как сильный биостимулятор с тонизирующим, антирадиационным и адаптогенным действием. Входящие в состав продукты: мед, мумие, прополис, настой солодкового корня и жир сурка обуславливают высокую биологическую активность (тонизирующие и восстанавливающие свойства) и перспективность его употребления в лечебно-профилактических целях при заболеваниях обмена веществ, для ускорения процессов восстановления после психоэмоциональных и физических нагрузок, стрессовых воздействиях, бронхитах.Пищевой продукт, содержащий натуральный мед и мумие-экстракт, отличающийся тем, что с целью повышения биологической активности продукта и его универсальности, он дополнительно содержит пчелиный прополис, сурковый жир и настой солодкового корня при следующем соотношении компонентов, г: Мумие-экстракт 1,0 Пчелиный прополис 1,0 Настой солодкового корня 4,0 Сурковый жир 2,0 Натуральный мед 92,0Республиканский экспериментальный научно-производственный центр курортологии и традиционной медицины, (KG)Аджигулов Э.А. (KG), (KG); Шидаков Ю.М. (KG), (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков О.Н.; Субанбеков М.Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков О.Н.A23L 1/76№2, 1999 досрочно прекращен22.03.1994, Бюл. №4, 19940 24425-э4904766.SU1991-01-22T00:00:00301993-11-25T00:00:00Автобетоносмеситель с самозагрузкойАвтобетоносмеситель с самозагрузкой, содержащий базовое шасси, на котором смонтирован смесительный барабан с приводом вращения, загрузочное устройство, включающее в себя стрелу, шарнирно закрепленную на шасси с возможностью поворота приводом в вертикальной плоскости и несущую ковш, нижняя часть которого представляет собой воронку с крышкой, а верхняя часть - скрейпер, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения эффективности, он снабжен опорными катками, закрепленными на нижнем конце стрелы с возможностью взаимодействия с колесами шасси для передачи нагрузки от поднимаемого груза, а привод поворота стрелы образован лебедкой, один конец троса которой соединен со стрелой, а другой конец троса закреплен на ее приводном барабане, привод вращения которого кинематически соединен с приводом вращения смесительного барабана, причем верхняя часть ковша выполнена съемной.Автобетоносмеситель с самозагрузкой, содержащий базовое шасси, на котором смонтирован смесительный барабан с приводом вращения, загрузочное устройство, включающее в себя стрелу, шарнирно закрепленную на шасси с возможностью поворота приводом в вертикальной плоскости и несущую ковш, нижняя часть которого представляет собой воронку с крышкой, а верхняя часть - скрейпер, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения эффективности, он снабжен опорными катками, закрепленными на нижнем конце стрелы с возможностью взаимодействия с колесами шасси для передачи нагрузки от поднимаемого груза, а привод поворота стрелы образован лебедкой, один конец троса которой соединен со стрелой, а другой конец троса закреплен на ее приводном барабане, привод вращения которого кинематически соединен с приводом вращения смесительного барабана, причем верхняя часть ковша выполнена съемной.Научно-производственное объединение "Кыргыздортранстехника" KGГаббасов Тимур Махмудович, (KG)Габбасов Тимур Махмудович, (KG)B60P 3/16в 11/2001 досрочно прекращен25.11.1993, Бюл. №12, 19930 244360940034.11994-05-16T00:00:005911995-05-30T00:00:00Вихревое устройство для проведения тепломассообменных процессовИзобретение относится к вихревым устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах: мелоко-дисперсное твердое тело- газ, -пар и может быть применено в химической, энергетической, нефтеперерабатывающей промышленности. Известен нпгековый тепломассообменный аппарат для проведения тепломассообменных процессов в системе газ -твердое тело, содержащий горизонтальный корпус, внутри которого размещен вал с полым шнеком коробчатой формы, снабженный каналами переменного сече-ния, выполненными в виде конических трубок, расширяющихся по ходу движения газа. На корпусе установлены патрубки для ввода и вывода рабочей среды. Недостатком аппарата является низкое качество и низкая интенсивность процесса тепломассообмена, что обусловлено высокими теплопотерями на обширной поверхности шнека, отсутствием устойчивой центробежной силы, что приводит к неравномерному нагреву зоны реакции и невозможности контроля скорости частиц и его нагрева, неравномер-ности температурного поля в объеме аппарата и отсутствие саморегулирования процесса. Задачей изобретения является интенсификация и саморегулирование процесса тепломассообмена при газификации углей и других органических веществ. Поставленная задача решается так, что в вихревом аппарате для проведения тепломассообменных процессов, содержащем корпус и патрубки для ввода и вывода рабочей среды, корпус в котором происходят тепломассообменные процессы выполнен в виде полой витой спиралевидной формы. В начале и центре корпуса расположены тангенциальный патрубок для ввода рабочей среды. Разогрев рабо-чей камеры производится подачей тока низкого напряжения на клеммы, которые расположены в начале и конце витого корпуса. На фиг.1 приведено устройство для проведения тепломассообменных процессов, которое содержит витой полый спиралевидной формы корпус 1, тангенциальные патрубки 2 и 3 для ввода рабочей среды, клеммы 4 и 5 для подачи тока низкого напряжения и выходной патру-бок 6 для отвода получаемых продуктов. Устройство работает следующим образом. В камеру, внутри витого полого спиралевидной формы корпуса 1, разогретую током низкого напряжения, подаваемого на клеммы 4 и 5 через тангенциальные патрубки 2 и 3, непрерывно подаются инертный газ, смешанный с мелкодисперсным веществом и вода соответственно. Под действием температуры и избыточного давления центробежных сил гетрогенная смесь, представляющая собой устойчивый сиутновращающийся ноток псевдокипящего слоя взвешенных частиц твердого вещества, стремится пройти через высокотемпературную камеру к выходному патрубку 6, служащему для отвода газов. При этом спутновращающийся поток псевдокипящего слоя взвешенных частиц контактирует с разогретой внутренней поверхностью камеры, интенсифицируя процесс тепломассообмена, что приводит к термической деструкции мелкодисперсного твердого вещества и саморегулированию процесса. Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет интенсифицировать и саморегулировать непрерывный тепло-массообменный процесс между мелкодисперсной твердой фазой вещества, разогретой внутренней поверхностью камеры и парогазовой средой в заданном температурном режиме и времени реагирования.Вихревое устройство для проведения тепломассообменных процессов, содержащее корпус с патрубками для ввода и вывода рабочей среды о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус выполнен в виде витой полой спиралевидной формы, на котором установлены тангенциональные патрубки для ввода и вывода рабочей среды и клеммы для подачи тока низкого напряжения.Институт комплексного использования природных ресурсов НАН КР, KG, (KG)Джапарова Ш.Ж. (KG), (KG); Текенов Жапар Текенович, (KG); Пахридинов А.П. (KG), (KG)Джапарова Ш.Ж. (KG), (KG); Текенов Жапар Текенович, (KG); Пахридинов А.П. (KG), (KG)B01D 3/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/200130.05.1995, Бюл. №6, 19950 2444601960540.11996-09-18T00:00:0022911997-12-30T00:00:00Препарат от кожных заболеваний животныхИзобретение относится к лекарственным средствам, применяемым в ветеринарной медицине для лечения грибковых и воспалительных заболеваний кожи. И шестиы лекаре!венные средстиа от кожных заболеваний жипотпых, пред-ставляющие собой растворы, эмульсии, линеамситы и мази, приготовленные на основе природных, химических и синтетических ингредиентом. Наиболее близким аналогом изоб-регепии является природный тальк, химический состав которою представлен магниевым силикатом с примесью силиката алюминия Недостатками прототипа являются ограниченность набора полезных компонентов и их соединений; э<|х|х:ктшшость па начальной стадии и при мокнущей форме заболеваний; длительность периода проявления выздоровления. Задачей изобретения является создание высокоэффективно! о, дешевого и экологически чисюго препарата от заболеваний кожных покровов жинот-пых. Поставленная задача решается за счет использования налыгорскита. в химическом составе которою содержатся силикаты алюминия с примесью силикатов железа и магния, я также фгоридной минеральной и дистиллированной воды при следующих соотношениях компонентой, нес %\ палыгорскит 30-60 фторидная минеральная вода 10-25 дистиллированная вода остальное Примеры приготовления препара-ia. применяемого для лечения различных кожных заболеваний животных. Пример L. Приготовление дезинфицирующего препарата. Для приготовлении 1000 г дезинфицирующего препарата берут 300 г иалыгорекига, предварительно измельченного, заливают 700 г раствора, состоящей) из 100 г фторидной и 600 г дистиллированной воды. Тщательно перемешивают до образования однородной консистенции (без комков па ощупь), затем полученную смесь оставляют на 3-4 ч. Готовый препарат представляет собой эмульсию и рекомендуется применять для обработки мелких ран, ->кзем, язвочек, ссадин и при первых признаках стригущего лишая домашних животных. Ватным тампоном, смоченным дезинфицирующим препаратом, обрабатывают пораженные участки кожи путем смачивания и протирания. При мокнущей и кровоточащей форме травм или заболевания - в виде примочек па 10-15 мин. Выздоровление кожи можно фиксировать после второй процедуры через 2-3 дня, промежуток между которыми составляет 24 г. Пример 2. Приготовление препарата от стригущего лишая и копытной гнили. Для приготовления 1000 г препарата беруг 500 г палыюрекига, заливаю! раствором, состоящим из 150 i фторид-пой и 350 г дистиллированной воды. Тщательно перемешивают до образования смеси однородной консистенции (без комков па ощупь), затем полученную смесь оставляют на 6-8 ч. Готовый препарат представляет собой кашеобразную массу и рекомендуется применять для лечения стригущего лишая МОЛОДНЯКОВ круинорогагого скота (до 12 месяцев) и копытную гниль - у мелкорогато го. Пораженные участки кожи животных очищают от струпьев и корки, паносяг шпателем препарат. Выздоровление наступает через 2-3 дня после второй процедуры, а волосяной покров восстанавливается в течение 2 педель. Пример 3. Приготовление препарата от копытной гнили, стригущего лишая, ран, экзем, язв. Для приготовлении 1000 г препарата берут 600 i г налыгорскита, заливают 400 г раствора, состоящим из 250 г фторидиой и 150 г дистиллированной воды. Тщательно перемешивают до образования однородной консистенции (без комков на ощупь), и оставляют на 24 ч. Готов ы и н ре пара г п ре дета вл яст собой массу с консистенцией густой сметаны и рекомендуется применяй" длилечения копытной гнили, стригущего лишая, незаживающих ран, экзем и язв независимо от стадии болезней и возрастных групп жинотных Пораженные участки животного очищают от струпьев, корки и гнили, наносят шпателем препарат (если копыта, то завязывают). Выздоровление наступает через 2-3 дня после второй процедуры, промежуток между которыми составляет 24 ч. Новый .волосяной. покров восстанавливается в течение 2-3 недель. Если беруг налыгорскита менее 300 г, то полученная смесь ввиду жидкой консистенции стекает с кожи животных, в связи с чем не достигается желаемый лечебный э<1х})ект. Если берут шлыгорскита менее 600 ]', то полученная смесь представляет собой массу, для которой свойственна тугопластичность, которая затрудняет процедурные мероприятия, приводит к преждевременному пысыхачию препарата.Препарат от кожных заболеваний на основе природных минералов, отличающийся тем, что он содержит в качестве минерала палыгорскит , состоящий из силикатов алюминия с примесью магния и железа, фторидную минеральную и дистиллированную воду при следующем соотношении компонентов (вес %): палыгорскит 30 -60 фторидная минеральная вода 25 -35 дистиллированная вода остальноеАн В.И., (KG); Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Исманкулов Б., (KG)Ан В.И., (KG); Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Исманкулов Б., (KG)Ан В.И., (KG); Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Исманкулов Б., (KG)A61K 33/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2445602960547.11996-09-20T00:00:0033502001-07-31T00:00:0008/200.332, 23.02.1994, USЗащита растений с использованием рыбьего жираНастоящее изобретение относится к использованию материалов для защиты сельскохозяйственных культур от патогенного заражения. В частности, настоящее изобретение относится к использованию рыбьих жиров и новых составов, содержащих рыбьи жиры, которые при нанесении на культуру защищают ее от грибковых инфекций. Известны разнообразные материалы, которые защищают растения и усиливают их рост. Например, патент США № 3712803 раскрывает использование водной смеси белковых материалов и лигносульфоната щелочного металла, подвергнутой кислотному гидролизу и последующему окислению, которая при нанесении на растения и деревья в виде распыляемой жидкости, или при добавлении в почву в корневой зоне, придает морозоустойчивость растениям и деревьям. Патент US № 2013063 раскрывает использование опрыскивания растения водно-восковой эмульсией, содержащей коллоидную землю, аммониевую соль высыхающей кислоты, например, ненасыщенных жирных кислот, таких как получаемые из сои, рыбы или бобов, посредством чего создается проницаемая пленка, защищающая от обезвоживания. Патент US № 2198991 раскрывает способ защиты живых деревьев и растений от солнечных ожогов, древоточцев и грибковых повреждений путем обработки стволов и ветвей водной эмульсией, содержащей парафин, аммониевую соль высыхающей кислоты, как указано в патенте US № 2013063, коллоидную землю и мелкодисперсный алюминий. Известно также использование различных масел, включая рыбьи жиры, в качестве полезного физического компонента, служащего для оптимизации стабильности защищающих растение суспензий активных ингредиентов. Например, патенты США №№ 4826863 и 4734432 раскрывают использование различных масел, включая парафиновое, соевое, рыбий жир и минеральные масла, вместе с, среди прочего, активным ингредиентом, таким как фунгицид или гербицид, с целью обеспечить стабилизированную суспензию защищающего растение вещества. Патент США №4761423 раскрывает использование растительного, животного или минерального масел вместе с, среди прочего, фунгицидом или инсектицидом для образования улучшенного покрытия семян. Патенты США №№ 3728454, 3725557 и 3728453 раскрывают использование скипидара (хвойного масла) или рыбьего жира вместе с, среди прочего, активным ингредиентом, аллоксаном, аллоксантином или диалуровой кислотой, соответственно, для подавления роста поражающих растения бактерий, грибков и других микроорганизмов. Серьезным ограничением описанных выше рекомендаций является то, что для защиты растений от грибковых заболеваний используются ненатуральные продукты. В последнее время в литературе появились сообщения, что некоторые ненасыщенные жирные кислоты, которые являются натуральными продуктами, нанесенные снаружи на нижние листья растений картофеля, защищают верхние листья от угрозы заражения картофельной гнилью (фитофторозом), вызываемой грибком Phytophthora infestans (см. Коен и др. "Систематическая сопротивляемость растений картофеля против Phytophthora infestans, вызванная ненасыщенными жирными кислотами", "Физиология и молекулярная патология растений", 38, с. 255-263, 1991). Однако в использовании указанных ненасыщенных жирных кислот имеется серьезный недостаток: даже при использовании с нанесением небольших количеств, которые были высокоэффективны в создании защиты, эти кислоты оказались фитотоксичными для листьев картофеля. По этим и другим причинам существует общепризнанная потребность в эффективных натуральных продуктах, которые можно наносить опрыскиванием на растения для защиты их от грибковых заболеваний, причем эти продукты не должны быть фитотоксичными. Установлно, что натуральные продукты рыбьи жиры, эффективно защищают сельскохозяйственные культуры от грибковых заболеваний, не будучи фитотоксичными. Это - удивительный результат, и механизм эффективной защиты без фитотоксичности труден для понимания. Итак, настоящее изобретение успешно преодолевает недостатки известных аналогов путем использования натурального продукта, который эффективно защищает растения от грибковых заболеваний, не будучи токсичным для указанных растений. Рыбьи жиры, используемые в настоящем изобретении - это жиры, получаемые из различных рыб и головоногих моллюсков, включая треску, пикшу, мойву, кальмара, акулу, камбалу, менхэдена, сардину, сельдь, сайду, каракатицу, макрель, песчанку, анчоуса, лосося и различных тресковых. Такие жиры содержат преимущественно насыщенные и ненасыщенные жирные кислоты от С14 до С22 в форме моно-, ди- и триглицеридов. Из насыщенных жирных кислот пальмитиновая (16:0) содержится в самых больших количествах (около 15 %), миристиновая (14:0) следует за ней (около 5 %), а стеариновая (18:0) - самая редкая (около 3 %). Рыбьи жиры содержат большое разнообразие моно-, ди-, и полиненасыщенных жирных кислот (ПНеЖK), причем олеиновая кислота (18:1 n 9) - самая распространенная (около 10-30 %). Обработанные (очищенные) рыбьи жиры содержат меньше олеиновой кислоты и увеличенные доли ПНеЖK, особенно линолевой (18:2), эйкозапентаеновой (ЭПК) (20:5 n 3) и докозагексаеновая (ДГК) (22:6 n 3). Другими ненасыщенными жирными кислотами являются вакценовая кислота (18:1 n 7), линоленовая кислота (18:3 n 3), эйкозановая кислота (20:1 n 9), октодекатетраеновая кислота (18:4 n 3), эйкозадиеновая кислота (20:2 n 6), эйкозатриеновая кислота (20:3 n 3), арахидоновая кислота (20:4 n 6), эруковая или брассидиновая кислота (22:1 n 9), докозапентаеновая кислота (22:5 n 3) и докозатетраеновая кислота (22:4 n 6). Общее содержание омега-3-жирных кислот достигает около 70 % в некоторых жирах. Два вида эмульгированного жира фирмы "Ниппон" (Япония) содержат 5 % лецитина и 0.05 % этоксихинолина. Все жиры содержат антиоксиданты, витамин А, витамин Д и следы свободных жирных кислот. Антиоксиданты, витамин А и витамин Д были испытаны каждый по отдельности и не показали защитного действия против заболеваний. Изобретение описано здесь, только в качестве примера, со ссылками на прилагаемые чертежи, где: Фиг. 1 - развитие картофельной гнили на растениях картофеля (культурный сорт "Альфа"), обработанных четырьмя рыбьими жирами. Растения были опрысканы гомогенной смесью жира с водой (0.5, 1 и 2 %) по адаксиальной (верхней) поверхности листьев и заражены грибком Phytophthora infestans (культура MR-I, 5000 спорангиев на миллилитр) двумя днями позже. Оценки развития заболевания (шкала от 0 до 4) были сделаны через четыре дня после заражения. Горизонтальные черточки представляют стандартные отклонения среднего (n = 3). Фиг. 2 - сравнение рыбьих жиров и растительных масел в защите картофеля (А) и томатов (В) от Phytophthora infestans. Растения были опрысканы по верхней поверхности листьев маслом хохоба: маслом из соевых бобов, жиром тресковой печени HL или жиром мойвы (1 % в воде) и заражены по обработанным поверхностям грибком (культура MR-I, 5000 спорангиев на мл) через два дня после опрыскивания. Оценки развития заболевания (шкала от 0 до 4) были сделаны через 5 дней после заражения. Горизонтальные черточки представляют стандартное отклонение среднего (n = 3). Фиг. 3 - зависимость от времени действенности рыбьих жиров в борьбе с фитофторозом картофеля (сорт "Альфа"). Жир тресковой печени HL, жир тресковой печени G, жир каракатицы и жир мойвы были нанесены опрыскиванием (0.5, 1 и 2 % в воде) на верхнюю поверхность листьев, и растения были заражены по обработанной поверхности грибком Phytophthora infestans (культура MR-I, 2500 спорангиев на мл) через 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7 дней после опрыскивания. Заболеваемость регистрировалась через четыре дня после заражения (n = 3). Фиг. 4 - зависимость от времени действенности жира тресковой печени HL (0.5 и 1 % в воде) в борьбе с фитофторозом, вызванным грибком Phytophthora infestans на растения томата (сорт "Флоридская корзинка"). Растения были заражены (2500 спорангиев на мл) через различные, указанные на рисунке, временные интервалы после опрыскивания рыбьим жиром. И рыбий жир, и возбудитель наносились на адаксиальную (верхнюю) поверхность листьев. Заболеваемость регистрировалась через четыре дня после заражения. Фиг. 5 - трансламинарная защита необработанных поверхностей листьев картофеля от фитофтороза жиром тресковой печени HL различных концентраций (1, 2 и 4 % в воде). Растения опрыскивались рыбьим жиром по верхней поверхности листьев, а затем, через различные временные интервалы, были заражены грибком Phytophthora infestans (культура MR-I, 2500 спорангиев на мл) либо с верхней (А), либо с нижней (В) стороны листьев. Заболеваемость регистрировалась через четыре дня после заражения. Фиг. 6 - систематическая защита растений картофеля (сорт "Альфа") жиром тресковой печени HL. Растения были опрысканы двухпроцентным рыбьим жиром по трем нижним листьям и заражены грибком Phytophthora infestans (культура MR-I, 2500 спорангиев на мл) четыре дня спустя. Заболеваемость регистрировалась через три дня после заражения. А. Средние значения на растение (затененная зона представляет стандартное отклонение среднего (n = 6)); В. Средние значения на растение (горизонтальные черточки представляют стандартное отклонение среднего (n=6)). Предпочтительными рыбьими жирами являются те, которые содержат от приблизительно 1 до приблизительно 40 % по весу одной или сочетания нескольких жирных кислот, выбранных из следующего перечня: тетрадеценовая, пальмитиновая, линоленовая, линолевая, арахидоновая, эйкозапентаеновая и докозагексаеновая, присутствующих в виде моноглицерида, диглицерида или триглицерида, причем свободные жирные кислоты присутствуют в виде следов. Особенно предпочтительными рыбьими жирами являются те, которые содержат от приблизительно 5 до приблизительно 35 % по весу одной или сочетания нескольких жирных кислот, выбранных из следующего перечня: пальмитиновая, линолевая, арахидоновая, эйкозапентаеновая и докозагексаеновая, присутствующих в виде моноглицерида, диглицерида или триглицерида. Рыбьи жиры, как правило, наносятся на поверхность семян, клубней или листьев сельскохозяйственной культуры. При нанесении на листья они будут использоваться до начала заболевания или при первых признаках грибкового поражения. Количество рыбьего жира, которое надо применить, будет достаточным, чтобы вызвать локальную и/или систематическую сопротивляемость культуры для борьбы с грибковым заболеванием, и будет меняться в зависимости от таких факторов, как вид культуры, вид грибка, с которым предстоит бороться, тип обработки (например, обработка семян, обработка клубней, опрыскивание или опыление листьев), состояние культуры и конкретный вид используемого рыбьего жира. В качестве покрытия клубней или семян приемлемые результаты могут быть достигнуты при применении от 0.1 до 1 кг рыбьего жира на 100 кг клубней или семян. При нанесении на растение или на очаг заражения, рыбий жир наносится на растения или на почву с дозировкой в диапазоне от приблизительно 0.5 до приблизительно 10 кг на гектар, с повторным нанесением по мере необходимости, как правило, через каждые 1-3 недели. На практике рыбьи жиры применяются в смесях, содержащих рыбий жир в сочетании с сельскохозяйственно-приемлемым разбавителем, каковым будет, как правило, вода и/или ацетон. Такие смеси для прямого нанесения на культуру, как правило, содержат приблизительно 0.05 до приблизительно 10 весовых % рыбьего жира, предпочтительно от приблизительно 0.1 до приблизительно 5 весовых %, с повторным нанесением по мере необходимости, как правило, через каждые 1-3 недели. Примеры Растения. Большинство экспериментов было проведено на картофеле (Solanum tuberosum L.) сорта "Альфа". Некоторые эксперименты были проделаны с сортом "Бинтджи". Растения были выращены из целых клубней в смеси песка, торфа и вермикулита (1:1:1 по весу) в оранжерее (18-24 °С) и удобрялись дважды в неделю 1 % NРК (20:20:20). В каждый горшочек высаживалось по одному клубню (1:1). Приблизительно через четыре недели после посадки, растения, имеющие 3-5 стеблей на горшочек с приблизительно 10 сложными листьями на каждый стебель, были взяты для экспериментов. Патоген. В основном использовался металаксил-резистентная культура МR-1 грибка Phytophthora infestans (Mont.) де Бари. Некоторые эксперименты проводились также с другими израильскими культурами и культурой S-49 из Швейцарии (предоставленной У.Гизи из "Сандоз Агро Ресеч", Базель). Рыбьи жиры. Семь видов рыбьего жира было получено из Великобритании (фирма "Севен-Сиз", Гулль, Великобритания), девять из Японии ("Ниппон Кемикал Фуд Ко, Лтд", Хоккайдо, Япония), один из Норвегии ("Яреc", Сандефьорд, Норвегия), два от Б.Ковена (Национальный Институт Океанографии, Эйлат, Израиль) и два приобретены в местных магазинах. Распыляемая жидкость и материал для заражения. Водные гомогенаты рыбьих жиров получались путем гомогенизации рыбьего жира в воде на гомогенизаторе "Кинематика" (Базель, Швейцария), работающем при 27000 об/мин в течение 2 минут. Ацетоновые растворы приготовлялись путем растворения рыбьего жира в ацетоне для анализов. Жиры наносились опрыскиванием на адаксиальные (верхние) поверхности листьев растений картофеля или томатов (приблизительно 10 мл на растение) с помощью хроматографического стеклянного распылителя при давлении воздуха 0.05 МПа. Растения, опрыскиваемые водой или ацетоном, служили контролем. Они помещались в камеру роста при 20 °С (12-часовой световой день, 120 мкЭ м-2 с-1 , люминесцентные лампы СW, дополненные светом от ламп накаливания) вплоть до посева грибка. Свежие спорангии грибка Р. infestans выращивались в ледяной дважды дистиллированной воде на ломтиках картофельных клубней (сорт "Альфа"), зараженных на неделю раньше и хранившихся при температуре 13 °С. Концентрация спорангиев доводилась до 2500 или 5000 на мл и жидкость напрыскивалась на абаксиальную или адаксиальную поверхность листьев растения картофеля (около 15 мл на горшочек). Зараженные растения помещались в "туманную" (влажную) камеру в темноту при 18 °С на 20 часов, чтобы обеспечить заражение, а затем переносились в камеру роста при 20 °С (не выше) для развития симптомов. Тяжесть заболевания оценивалась визуально по шкале от 0 до 4 следующим образом: 0 - заболевания нет, 0.05 - один или два поражения на горшок; 0.1 - 3-10 поражений; 0.5 - 11-50 поражений, приблизительно 10 % площади листьев занято пораженными участками; 0.75 - приблизительно 15-20 % листвы поражено; 1, 2 и 3 - приблизительно 25, 50 и 75 % площади листьев поражено, соответственно; 4 - растение полностью поражено. В некоторых экспериментах регистрировалось количество поражений и их размер. I. Локальная защита Рыбьи жиры напрыскивались (в виде водного гомогената) на адаксиальную (верхнюю) поверхность листьев растений картофеля (сорт "Альфа"), которые заражались грибком Р. infestans по обработанной адаксиальной поверхности листьев двумя днями позже. Результаты, представленные на фиг. 1, показывают, что растения, обработанные рыбьими жирами, были защищены (на 66 - 99 %) от инфекции фитофтороза (картофельной гнили). Защита несколько усиливалась с увеличением концентрации жира от 0.5 до 2 %. Жир тресковой печени G был наиболее эффективен, обеспечивая защиту более 95 % при всех использованных концентрациях. Растительные масла (из соевых бобов и хохоба) не оказывали заметного действия ни на картофель (фиг. 2А), ни на томат (фиг. 2В). Рыбьи жиры создавали защиту 84 - 91 % на картофеле и 75 % на томате (фиг. 2). Эти же четыре рыбьих жира были аналогично нанесены на растения картофеля, но затем растения подвергались провоцирующему заражению с различными временными интервалами после опрыскивания. Интересно, что жиры имели весьма малую защитную активность, при концентрациях и 0.5, 1, и 2 %, на растениях, зараженных немедленно после того, как распыляемая жидкость высохла (день 0, приблизительно два часа после опрыскивания). Существенная защита, однако, наблюдалась на растениях, зараженных через один день или позже, вплоть до семи дней после опрыскивания (фиг. 3). Остаточная защитная активность зависела от использованного рыбьего жира и его концентрации. Жир тресковой печени G был наилучшим при концентрациях 0.5 и 1 %, жир тресковой печени HL - при 2 %, в то время как жир мойвы был наименее эффективен при 0.5 и 1 %, жир мойвы был фитотоксичен при 2 %. Увеличение концентрации жира повышало защитную действенность жиров тресковой печени и жира каракатицы (фиг. 3). Подобные эксперименты, проведенные с 4 % жиром тресковой печени HL , показали степень защиты около 20 % на растениях картофеля, зараженных в день 0 и около 90 % на растениях, зараженных через 3-10 дней после нанесения жира. Жир тресковой печени HL в воде защищал также растения томата (сорт "Флоридская корзинка") от фитофтороза таким же образом, как описано для картофеля. Степень защиты зависела от промежутка времени между опрыскиванием и заражением, а также от концентрации жира (фиг. 4). Ацетоновые растворы жира тресковой печени HL, нанесенные на верхнюю поверхность листьев растений картофеля за три дня до заражения, обеспечивали степень защиты 67, 80, 88 и 96 % при концентрациях (вес/объем) 0.25, 0.5, 1 и 2 % соответственно. Жир ЕРАХ GТ 5500, нанесенный подобным же образом, обеспечивал степень защиты 93, и 99 % при 0.25, 0.5 и 1 % соответственно. Он был незначительно фитотоксичен при 1 %. Шестнадцать других рыбьих жиров были испытаны на возможное защитное действие против фитофтороза (картофельной гнили). Все они наносились в виде 1 % водных гомогенатов на адаксиальную поверхность листьев растений картофеля (сорта "Альфа" или "Бинтджи") и растений томата (сорта "Бэби" и "Флоридская корзинка") и проверялись заражением Р. infestans (MR-I или S-49) через 1, 2 или 3 дня после опрыскивания. Результаты (таблица 1) отличаются от эксперимента к эксперименту и от жира к жиру. В общем, все жиры проявили эффективность в защите растений от фитофтороза. Средние значения степени защиты варьируют в диапазоне от 67 до 91 % для разных жиров. Жиры, богатые ЭПК (ЕРА 28 G от фирмы "Ниппон" и ЕРАХ GT 5500 от фирмы "Яреc") обеспечили самую высокую степень защиты. Указанные выше рыбьи жиры были растворены в ацетоне так, чтобы содержать эквивалент 0.1 % ЭПК, и нанесены на адаксиальную поверхность листьев растений картофеля (сорт "Альфа"). Контрольные растения были опрысканы одним ацетоном. Все растения были заражены Р. infestans MR-I через два дня после опрыскивания. Уровень заболеваемости был подсчитан через 4, 5 и 7 дней после заражения и вычислен процент защиты для опрысканных ацетоновым раствором растений. Все жиры оказались высокоэффективной защитой против гнили (таблица 2). Наименее эффективными были жиры фирмы "Ниппон" №№ 4 и 6, что указывает на то, что ЭПК не единственный ингредиент рыбьего жира, ответственный за защиту. II. Трансламинарная защита Растения картофеля были опрысканы рыбьими жирами по адаксиальной (верхней) поверхности и заражены Р. infestans либо с адаксиальной, либо с абаксиальной (нижней) поверхности. Фиг.5 представляет данные эксперимента, в котором провоцирующий заражение посев был произведен на сложные листья, отделенные от необработанных растений и от растений, обработанных различными концентрациями жира тресковой печени HL в воде. Обработанные жиром поверхности имели высокую степень защиты (фиг. 5А) от фитофтороза при всех использованных концентрациях (1 - 4 %) . Защита преобладала во все дни снятия показателей, кроме дня 0, после опрыскивания (сравните с фиг. 3). Необработанные поверхности листьев были защищены, но в меньшей степени, и максимальная степень защиты наблюдалась у листьев, зараженных через 3 дня после опрыскивания (фиг. 5В). Степень защиты необработанных поверхностей возрастала с увеличением концентрации жира. Другой эксперимент был выполнен подобным же образом с картофельными листьями, отделенными и зараженными через разные интервалы времени после опрыскивания. Листья были подвергнуты провоцирующему заражению (2500 спорангиев на мл) по необработанным поверхностям. Процент защиты (по сравнению с необработанными жиром листьями) на листьях, зараженных через 0, 1, 2, 3, 4, 6 и 7 дней после опрыскивания однопроцентным жиром тресковой печени HL в воде, составил 37, 52, 45, 80, 65, 52 и 47 %, при 2 % - 34, 37, 35, 85, 75, 67 и 57 % и при 4 % - 39, 55, 77, 95, 90, 75 и 67 % соответственно. Следующие эксперименты были проведены с целыми растениями картофеля. Растения (сорта "Альфа") были опрысканы по верхней поверхности листьев либо жиром тресковой печени HL (1 % вес/объем) в воде или ацетоне, либо жиром ЕРАХ GТ 5500 (1 % вес/объем). Растения были заражены либо по верхней, либо по нижней поверхности листьев через 1 или 5 дней после опрыскивания. Результаты, приведенные в таблице 3, показывают, что верхние обработанные поверхности листьев были надежно защищены (82 - 99 %) против фитофтороза обоими жирами через 1 день после обработки. Заражение, выполненное через 5 дней, снизило почти двукратно действенность жира тресковой печени HL, но лишь незначительно действенность жира ЕРАХ GТ 5500. При нанесении в ацетоновом растворе оба жира были менее эффективны (по сравнению с их действенностью в воде) через 1 день, но не через 5 дней после обработки (таблица 3). Нижние необработанные поверхности листьев были защищены до степени 69 - 85 % через 1 день при использовании ацетонового раствора, что менее эффективно по сравнению с водной эмульсией. Через 5 дней после обработки жир тресковой печени HL потерял свою активность, в то время как ЕРАХ GT 5500 сохранил 48 - 59 % защитной активности (таблица 3). Подобные же результаты были получены с растениями картофеля сорта "Бинтджи" (данные не показаны). III. Систематическая защита Растения картофеля с одиннадцатью листьями (сорта "Альфа") были опрысканы 2 % гомогенатом жира тресковой печени HL по трем нижним листьям и заражены на 4 дня позже. Регистрация заболеваемости проводилась через 3 дня после заражения и представлена на фиг. 6. Листья на растениях, обработанных жиром, были значительно меньше поражены по сравнению с листьями необработанных и зараженных растений (фиг. 6А). Средний процент защиты для всех листьев составил 74 % (фиг. 6В). Через 4 дня после заражения тяжесть заболевания достигла значений 3.7 ± 0.21 и 1.4 ± 0.48 для контрольных и обработанных растений (степень защиты 62 %) соответственно. Во втором эксперименте одно- или двухпроцентные гомогенаты жира тресковой печени HL были нанесены на нижние листья растений картофеля за 5 дней перед заражением. Уровень заболеваемости, определенный через 4 дня после заражения, составил 2.03 ± 0.81 для необработанных растений и 0.91 ± 0.60 и 0.94 ± 0.59 для растений, обработанных одно- и двухпроцентным жиром (степень защиты 55 и 54 % соответственно). Другие эксперименты показали, что нанесение либо жира тресковой печени HL (1 %), либо ЕРАХ GТ 5500 (1 %) на три нижних листа картофеля снижает число поражений на 4 - 11 листьях. На контрольных растениях появилось 55 ± 15 поражений против 23 ± 6 и 15 ± 1 на растениях, обработанных тресковым жиром и ЕРАХ соответственно (степень защиты 58 и 73 %). Таблица 1 Локальная защитная активность гомогенатов рыбьего жира (1 %) в воде против Phytophthora infestans на картофеле и томате Степень защиты в % Рыбьий жир, источник, № экспери-мента Картор-фель "Альфа", 1-й день MR-I Картор-фель "Альфа", 3-й день MR-I Картор-фель "Бинтджи", 2-й день S-49 Томат "Флорид-ская корзинка, 1-й день MR-I Томат "Бэби", 2-й день MR-I Среднее стандарт-ное отклонение "Севен-Сиз", Великобритания 1 - 58 83 74 69 71 10 2 - 71 70 78 78 74 4 3 - 75 50 90 53 67 19 4 - 67 61 82 76 72 9 5 - 82 67 82 75 77 7 6 - 78 85 89 75 82 6 7 - 82 95 82 81 85 7 "Ниппон", Япония 1 96 82 - 79 - 86 9 2 89 79 - 83 - 84 5 3 91 83 - 83 - 86 5 4 85 56 - 86 - 76 17 5 95 64 - 72 - 77 16 6 78 69 - 68 - 72 6 7 89 81 - 75 - 82 7 8 Фитоток-сичность Фитоток-сичность - 92 - - 9 80 94 - 96 - 90 9 "Хеле-Лай-ор", Вели-кобритания Жир тресковой печени HL 95 - - - - - "Ярес", Норвегия EPAX GT 5500 - 89 - 93 - 91 3 Указано число дней, прошедших между нанесением рыбьего жира и заражением. Культура MR-I высевалась при 5000 и 2500 спорангиев на мл на картофель и томат соответственно. Культуры S-49 наносились при 7000 спорангиев на мл. Уровень заболеваемости регистрировался через 5 дней после заражения, когда на контрольных растениях (не обработанных рыбьим жиром) были поражены 80 - 90 % листьев. Таблица 2 Локальная защита растений картофеля (сорт "Альфа") от Phytophthora infestans рыбьими жирами, растворенными в ацетоне Рыбий жир, источник и № экспери-мента Исходная концентра-ция ЭПК, % Использо-ванная концентра-ция, % (вес/объем) % защиты, 4-й день % защиты, 5-й день % защиты, 6-й день "Севен-Сиз", Велико-британия 1 7.5 1.3 92 90 83 2 5.8 1.7 99 99 96 3 5.4 1.85 91 85 81 4 9.6 1.0 90 84 85 5 8.6 1.2 93 92 83 6 13.8 0.72 96 95 87 7 14.6 0.69 95 91 85 "Ниппон", Япония 1 13.1 0.76 85 84 79 2 14.6 0.68 97 92 66 3 11.0 0.91 90 91 73 4 10.0 1.0 78 81 58 5 14.2 0.71 93 90 85 6 15.3 0.65 71 72 37 7 13.6 0.73 98 96 91 8 28.4 0.35 Фито-токсичность 9 23.5 0.43 97 88 79 "Ярес", Норвегия* EPAX GT 5500 32.8 0.3 97 98 87 Растения были заражены культурой MR-I при 2500 спорангиев на мл. Контрольные растения, обработанные ацетоном, показали степень поражения листвы 56 ± 17, 93 ± 4 и 100 ± 0 % на 4-й, 5-й и 7-й дни после заражения, соответственно. *Арес Фабриккер", Норвегия. Таблица 3 Локальная и трансламинарная активность рыбьих жиров против Phytophthora infestans на растениях картофеля Верхняя поверхность заражена, после обработки на Нижняя поверхность заражена, после обработки на 1 день* 5 день 1 день 5 день Вещество, нанесенное на верхнюю поверхность Тяжесть заболевания % защиты Тяжесть заболевания % защиты Тяжесть заболевания % защиты Тяжесть заболевания % защиты Никакого 4.0 0 - 4.0 0 - 4.0 0 - 3.67 0.47 - Ацетон 4.0 0 - 4.0 0 - 4.0 0 - 3.82 0.23 - Жир тресковой печени HL, 1 % в воде 0.08 0.02 98 2.0 0 50 1.0 0.6 75 3.0 0 18 Жир тресковой печени HL, 1 % в ацетоне 0.70 0.1 82 1.67 0.47 58 1.25 0.5 69 3.33 0.23 15 ЕРАХ GT 5500, 1 % в воде 0.03 0.02 99 0.67 0.11 83 0.60 0 85 1.5 0 59 ЕРАХ GT 5500, 1 % в ацетоне 0.43 0.17 89 0.58 0.12 85 1.0 0 75 2.0 0 48 *Промежуточный период, дней, между нанесением жира и провоцирующим заражением. Растения были заражены культурой MR-I при 2500 спорангиев на мл. Уровень заболеваемости регистрировался через 7 дней после заражения. Пример I. Эмульсионный концентрат 25 весовых частей рыбьего жира, 65 частей ксилола, 10 частей смешанного продукта реакции алкилфенола с ксилолоксидом и кальций-додецил-бензол сульфонатом тщательно перемешивали до получения гомогенного раствора. Полученный в результате эмульсионный концентрат разбавляется водой перед применением. Другие составы могут включать составы, с замедленным высвобождением эмульсии, обычные носители, разбавители и/или добавки. Такие составы могут быть изготовлены обычным способом, например, путем смешивания активного ингредиента с носителем и другими ингредиентами формулы с помощью "Политрона". Концентрированные формы составов в общем случае содержат приблизительно от 2 до 80 %, предпочтительно от приблизительно 5 до 70 весовых процентов рыбьего жира. Предназначенная для нанесения форма состава может, например, содержать от 0.01 до 20 % по весу, предпочтительно от 0.01 до 5 % по весу рыбьего жира. В зависимости от обстоятельств составы по этому изобретению могут использоваться в сочетании с солями металлов, например, меди, цинка, марганца или с пестицидами, такими как фунгициды, инсектициды, акарициды, гербициды, или веществами, регулирующими рост растений, с целью усилить их действие или расширить спектр действия. Пример II. Покрытие для семян или клубней 25 весовых частей рыбьего жира абсорбируют на носителе, содержащем 15 частей мелкодисперсной двуокиси кремния и 44 части мелкодисперсного каолина, с помощью небольшого количества летучего растворителя, такого как ацетон. Полученному порошку вначале дают высохнуть, а затем смешивают с 15 частями диалкилфеноксиполи(этиленокси)этанолом, 0.5 части красителя (например, кристаллического фиолетового) и 0.5 части ксантановой смолы. Все это перемешивается и перемалывается на контраплексной мельнице при скорости вращения приблизительно 10000 об/мин до среднего размера частиц менее 20 мкм. Полученная смесь наносится на семена или клубни в виде водной эмульсии или органической суспензии в устройствах, подходящих для этой цели. Рыбьи жиры, согласно настоящему изобретению, эффективны в борьбе с разнообразными фигепатогенными грибками, принадлежащим к семействам Oomycetes, Ascomycetes, Basidiomycetes и Fungi imperfecti. Ниже следует частичный перечень сельскохозяйственных культур, соответствующих заболеваний и организмов, c которыми можно бороться согласно настоящему изобретению. № Сельско-хозяйственная культура Болезнь Организм 1 картофель фитофтороз Phytophthora infestans 2 томат фитофтороз Phytophthora infestans 3 табак голубая плесень Peronospora tabacina 4 огурец ложная мучнистая роса Preudoperonospora cubessis 5 виноград ложная мучнистая роса Plasmospora viticola 6 огурец настоящая мучнистая роса Spherotheca fuliginea 7 ячмень настоящая мучнистая роса Erysiphe graminis tricini 8 пшеница настоящая мучнистая роса Erysiphe graminis tricini 9 рис пирикуляриоз Pyricularia oryzae 10 ячмень пятнистость листа Cocchliobolus sativum 11 бобы ржавчина Uromyces appendiculatus 12 пшеница ржавчина Puccinia graminis tritici 13 ячмень ржавчина Puccinia graminis hordei 14 томат cерая плесень Borrytis cinerea 15 огурец cерая плесень Borrytis cinerea 16 виноград cерая плесень Borrytis cinerea 17 виноград настоящая мучнистая роса Uncinulla necator Поскольку изобретение было описано с ограниченным числом вариантов осуществления, следует учитывать, что возможны многочисленные вариации, модификации и другие варианты применения этого изобретения.1. Способ защиты посадок картофеля или томатов от грибка Phytophtora infestants, включающий нанесение на листву растений или посадочный материал (семена, клубни) активного вещества, отличающийся тем, что в качестве активного вещества используют нефитотоксичный рыбий жир в количестве, достаточном для защиты растений. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что рыбий жир наносят в сочетании с приемлемым разбавителем. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что рыбий жир наносят в сочетании с солью металла. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что наносят рыбий жир, полученный из трески, мойвы, кальмара, сардины, сайды или каракатицы. 5. Способ по пп.1 и 4, в которых указанный рыбий жир содержит от 1 до 40 % по весу, по крайней мере, одной кислоты, выбранной из группы, состоящей из тетрадеценовой кислоты (С14:1), пальмитиновой кислоты (С16:0), пальмитолеиновой кислоты (С16:1), линолевой кислоты (С18:2), линоленовой кислоты (С18:3), арахидоновой кислоты (С20:4), эйкозапентаеновой кислоты (С20:5) и докозагексаеновой кислоты (С22:6), присутствующих в виде моно-, ди- или триглицеридов. 6. Способ по п.5, в котором указанный рыбий жир содержит от 5 до 35 % по весу одной или сочетания пальмитиновой кислоты, линолевой кислоты, арахидоновой кислоты, эйкозапентаеновой кислоты и докозагексаеновой кислоты в виде моно-, ди- или триглицеридов.Бар-Илан Юниверсити (IL), (IL)Йигал Кохен (IL), (IL)Бар-Илан Юниверсити (IL), (IL)A01N 37/06, A01N 61/00№4, 2005 Досрочно прек-н31.07.2001, Бюл. №8, 20010 2446606960551.11996-09-27T00:00:0023611997-12-30T00:00:00Патрон для наматывания нитиИзобретение относится к текстильной промышленности, а именно к намоточным системам мотальной машины. Известен патрон для наматывания нити, используемый для наматывания нитей на бобину для последующею крашения, состоит из цилиндрического корпуса, изготовленного и'1 термостойко-ю стального, материала, устойчивого к воздействию влаги и температуры при крашенки и сушке. Кроме того, в определенном1 месте, в верхней и нижней кромке, патрона. предусматриваются фиксаторы для предотвращения осевого смешения патрона и бобины на стоике красильной машины. Недостатком вышеописанного патрона является то, ч'ю длительная эксплуатация стальных патронов (толщина составляет приблизительно 1 мм) показывает, что с истечением времени эти патроны подвергаются де(|юр-мании, а именно имеет место овальность, нмятины, острые кромки «близи отверстий патрона. Вследствие этою, в процессе перематывания, нижние слои нити под давлением верхних слое» врезаются по острым кромкам и возникают отходы нити. т.к. они в последующем не но.тдежат переработке. Овальность патрона приводит в начальный момент времени намотки к непосредственному фрикционному соприкосновению поверхности патрона с мотальным барабанчиком (материалы мотального барабанчика - пластмасса). Такой фрикционный контакт разрушает рабочую поверхность мотальных барабанчиков, что приводит' к дисбалансу указанных барабанчиков. В свою очередь, отмеченное явление является источником динамических толчков, крутильных колебании, а также шума. При намотке нитей за счет динамических толчков патрон сильно вибрирует, вызывая резкие колебания натяжения пиги, следовательно резкие колебания натяжения пиги приводят к частому его обрыву. Обрывность нити при перемотке снижает1 производительность труда и ухудшает последующий технологический процесс. Задача изобретения улучшение технологического процесса наматывания нити, а также стабилизация работы намоточных систем мотальной машины. Поставленная задача решается тем, что патрон для наматывания нити выполнен двухслойным. Нижний слой является основанием и выполнен из жесткого однородного материала, в частности, из нержавеющей стали, а верхний слой из упругого материала, обладающего в широком диапазоне де1|х>рма-нией и упруго восстанавливающими свойствами. Таким материалом могуг быть, например некоторые сорта резины или же полиуретан, причем отверстия для крашения на металлическом патроне находятся на одной геометрической оси в радиальном направлении с упругим слоем. Кроме того, они также совпадают it количественном отношении. Такой двухслойный патрон обеспечивает уменьшение уровня давлении в тх;ле намотки, придает намоточному изделию (в частности, текстильной паковке) еще одно весьма важное качество -существенно улучшает условия сматывания нити. Изобретение поясняется чертежом (фиг.1 и но сечению 1 - 1 фш.2). В этой конструкции 1 - двухслойный патрон. 2 - основание, выполненное из жесткого однородного материала, 3 -наваренный упругий слой. Здесь следует отметить, что отверстия па металлическом и па упругом слое находятся па одной геометрической оси в радиальном направлении, кроме тою. они также совпадают в количественном отношении. Наличие упругого слоя (резина или же полиуретан) повышает упругость патрона, с увеличением которою давление па основание со стороны тела намотки падает. Вместе с -IVм двухслойный патрон обеспечивает игумонопюшснис, смягчение динамических толчков. При наматывании нити на двухслойном патроне I с основанием, выполненным из жесткого материала 1 и податливым слоем 3, процесс перематывания нити протекает плавно без динамических толчков. В связи е тем. что верхний слой патрона выполнен из упругого материала, фрикционный контакт с мотальным барабанчиком не приводит к интенсивному разрушению поверхности мотальных барабанчиков, следовательно не будет иметь место дисбаланс барабанчиков. Отсутсвие дисбаланса барабанчиков позволит уменьшить динамические толчки, в сязи с чем отсутствуют вибрация. Кроме того, нет резких колебаний натяжения нити. Это явление снижает обрывности нити. Двухслойный патрон обеспечивает шумопоглощение. К тому же у двухслойного патрона - не имеются острые кромки вблизи отверстий вдоль образующего патрона, поэтому в процессе перематывания нити практически не возникают отходы, т.к. нижние слои не лежат непосредственно на острых кромках. Таким образом, двухслойный патрон позволяет при перематывании дорогостоящего сырья, снизить до минимума отходы, а также повышает производительность труда и качесвто выпускаемых тканей.Патрон для наматывания нити в бобину, состоящий из цилиндрического корпуса, изготовленного из термостойкого стального материала, с отверстиями для крашения нити, отличающийся тем, что корпус выполнен двухслойным, причем верхний слой выполнен из упругого материала, а отверстия для крашения расположены в обоих слоях соосно. Заявка ФРГ № 3909979, кл. В 65 Н 75/18, 1990.Коржов Н.И., (KG)Урманбетова М.М. (KG), (KG); Джаманкулов Кенеш Джаманкулович, (KG)Коржов Н.И., (KG)B65H 75/18досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2447607960552.11996-09-27T00:00:0025211997-12-30T00:00:00Устройство защиты электроустановокИзобретение относится к электротехнике, предназначено ;щя защиты электросетей и электрооборудования от токоп короткого замыкания и токов утечки, и может быть использовано в системах электроснабжения, Известно устройство защиты, содержащее трансформаторы тока, псрвич-ныс обмотки которых включены и соответствующие фазы питающей сети, первые иьшоды вторичных обмоток имеют общую точку и подключены к первому входу исполнительного органа, а вторые выводы вторичных обмоток подключены к второму и третьему входу исполнительного органа и через выпрямшель к входам пороговой) органа, выходы которого подключены к входам реагирующего органа, размыкающие контакты которого включены параллельно входам исполнительного органа. К входим выпрямителя подключены два последовательно соединенных конденсатора, общая точка которых соединена с мерным входом исполнительного органа. Недостаток данного устройства заключается в его узких функциональных возможностях. Задачей настоящею изобретения является расширение функциональных возможностей за счет контроля токов утечки. П оста вле иная зада ча ре и гастся тем. что и устройстве защиты, содержащем исполнительной орган и трансс1юр-маторы тока, первичные обмотки которых включены в соответствующие фазы питающей сети, первые выводы вторичных обмоток имеют общую точку, а вторые выводы подключены к входам порогового органа, выходы которого подключены к входам реагирующего органа. Выходы реагирующего органа включены it рассечку исполнительного органа, подключенною к питающей сети и механически связанною с размыкающими контактами автоматических выключателей, обмотки которых подключены последовательно и фазы питающей сети, причем параллельно одному из трансформаторов тока может быть подключена цепь, со- держащая последовательно соединенные кнопочный выключатель и резистор. В устройстве защиты в случае короткого замыкания автоматические выключатели срабатывают и размыкают свои размыкающие контакты, отключая тем самым защищаемую электроустановку. При превышении токов утечки заданною значения реагирующий орган подключает к питающей сети исполнительный орган и последний, механически воздействуя на размыкающие контакты автоматических выключателей, отключает защищаемую электроустановку. Это расширяет функциональные возможности устройства защиты, в частности, исключает возможность исиоль-зокапия электроэнергии помимо электросчетчиков. На чертеже приведена принципиальная электрическая схема устройства. Устройство содержит два трансформатора тока 1 и 2, вторичные обмотки которых соединены и подключены к входу пороговою органа 3, выходы которого подключены к входам реагирующею органа 4, выполненною, например, на симмисторе 5. Выходы реагирующею органа 4 включены последовательно в цепь исполнительною органа 6, механически связанного с размыкающими контактами 7 и 8 автоматических выключателей 9 и 10. Для настройки и контроля режима зашиты от токов утечки в устройство введена пень, содержащая кнопочный выключатель 11 и резистор 12. Устройство работает следующим образом. В случае возникновения перегрузки или короткого замыкания величина тока, протекающего но обмоткам 9, 10 автоматических вы ключа гелей, увеличивается и становится достаточной для срабатывания последних. Контакты 7 и 8 при этом размыкаются, отключая тем самым защищаемую электроустановку. При превышении токов утечки установленного значения, задаваемого порогом срабатывания порогового органа 3, последний срабатывает и подает питание на управляющий электрод симмистора 5 реагирующего органа 4. Симмис-тор 5 открывается и исполнительный орган 6 подключается к питающей сети. В качестве исполнительном органа 6 использован электромагнит, подвижная часть которого механически связана с коитакгами 7 и 8. Таким образом, при протекании тока по исполнительному органу 6 он срабатывает и рашыкаст контакты 7 и 8, отключая защищаемую электроустановку от сети. Цепь, состоящая из кнопочного выключателя 11 и резистора 12, иммити-рует как пуп. протекания токов утечки, гак и режим работы электроустановки при ее питании в обход электросчетчика. При нажатии кнопочного выключателя II величина тока, протекающею по трансформатору тока 2, будет больше, чем но г'эаисформатору 1. За счет этот во вторичной цепи трансформаторов по-янитей разность ЭДС, которая вызовет срабатывание порогового органа 3 и отключение защищаемой электроустановки от питающей сети. Путем подбора величины сопротивления резистора 12 можно обеспечить требуемую величину разности токов, протекающих по первичным обмоткам трапс<|юрматоров 1, 2, т.е. максимально допустимую величину токов утсч к и, и ныста вить соответствующий порог срабатывания порогового органа 3. Предлагаемое устройство обеспечивает защиту электросетей и электрооборудования как от токов короткого замыкания и перегрузки, так и от токов утечки. Это расширяет его функциональные возможности и. соответственно, область применения, поскольку обеспечивается не только защита от аварийных режимов работы и возможность ограничения мощности потреблении электроэнергии, по и обеспечивается защит от всех приемок потребления электроэнергии в обход, электросчетчика - как при использовании заземления вместо пулевого провода, так и при использовании специально изготовленных трансформаторов, "сматывающих" показания электросчетчика.1. Устройство защиты электроустановок, содержащее исполнительный орган и трансформаторы тока, первичные обмотки которых включены в соответствующие фазы питающей сети, первые выводы вторичных обмоток имеют общую точку, а вторые выводы подключены к входам порогового органа, выходы которого подключены к входам реагирующего органа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что выходы реагирующего органа включены в рассечку цепи исполнительного органа, подключенного к питающей сети и механически связанного с размыкающими контактами автоматических выключателей, обмотки которых подключены последовательно в фазы питающей сети. 2. Устройство защиты электроустановок по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, параллельно одному из трансформаторов тока подключена цепь, содержащая последовательно соединенные кнопочный выключатель и резистор.Дуйшенбаев И.Д., (KG); Дуйшенбаев Э.И., (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG)Дуйшенбаев И.Д., (KG); Дуйшенбаев Э.И., (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG)Дуйшенбаев И.Д., (KG); Дуйшенбаев Э.И., (KG); Жаснакунов Жанарбек Кубаналиевич, (KG)H02H 3/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 244860-п2624348.SU1978-09-06T00:00:009001995-06-30T00:00:007719612, 27.06.1977, FRСпособ получения цис-производных дигалоидвинилциклопропана общей формулыИзобретение относится к новому способу получения цис-производных дига-лоидвинилциклопропана общей формулы (см. рис.хим.формула1), где х1 и х2 - одинаковые и означают атомы хлора или брома или различные и означают атомы фтора или хлора. Указанные соединения находят применение для получения эфиров, обладающих инсектицидной активностью. Известен способ получения соединений формулы 1 в безводной среде в атмосфере азота при повышенной температуре путем взаимодействия трифенилфосфина с соответствующим тетрагалоидуглеродом и альдегид-сложным эфиром формулы (см. рис.хим.формула6), по которому происходит взаимодействие тетрагалоидуглерода и трифенилфосфина, при этом получаются различные продукты конденсации, один из которых реагирует с карбонильной группой альдегид-сложного эфира для получения целевого продукта [1]. Недостатком известного способа является сложность технологии вследствие использования безводной среды и трифенилфосфина - дорогого и сложного в обращении реагента. Целью изобретения является упрощение процесса. Поставленная цель достигается способом получения цис-производных дигалоидвинилциклопропан общей формулы 1 путем взаимодействия производного 2, 2-диметил-3S- формилциклопропан- 1R-карбоновой кислоты с галоидпроизводным метана, причем в качестве производного 2, 2-диметил-3S-формилциклопропан- 1R-карбоновой кислоты использует ее лактон формулы (см. рис.хим.формула2), в качестве галоидпроизводного метана используют галоформ общей формулы (см. рис.хим.формула3), где х1 - х3 - одинаковые и означают атом хлора или брома или различные и означают атом фтора или хлора, при этом атомные веса увеличиваются от х1 до х3, и процесс ведут в присутствии щелочного агента, выбранного из третбутилата калия в смеси с третбутанолом и тетрагидрофураном или метилата калия в смеси с третбутанолом, диметилформамидом и тетрагидрофураном или гидроокиси калия в смеси с метанолом и тетрагидрофураном, при (-10) (-55) °С, полученное при этом цис-соединение общей формулы (см. рис.хим.формула4), где х1 - х3 имеют указанные значения, подвергают дегидратированию серной кислотой или паратолуолсульфокислотой, или уксусным ангидридом, или его смесью с уксусной кислотой, полученный при этом лактон общей формулы (см. рис.хим.формула5), где х1 - х3 имеют указанные значения, подвергают восстановлению цинком в уксусной кислоте или активированным цинком в этаноле или магнием в тетрагидрофуране при температуре кипения реакционной массы. Пример 1. 1R, цис-2, 2 - Диметил-3- (1l -гидрокси-2l , 2l , 2l ,-трихлорэтил) Ч циклопропан-1-карбоно-вая кислота. В смесь 30 см3 диметилформамида и 10 см3 хлороформа вводят 2.84 г лактона 2, 2-диметил-3S-формилцикло-пропан-1R- карбоновой кислоты ([a]D =-100/с=1 %, диметилформамид), а затем капля по капле при -50 °С раствор 4.5 г третбутилата калия в смеси 20 см3 третбутанола и 10 см3 тетрагидрофурана, перемешивают 30 мин при - 50 °С, выливают реакционную смесь в водный раствор первичного фосфата натрия, экстрагируют бензолом, промывают водой бензоловый слой, сушат, концентрируют досуха под уменьшенным давлением, прибавляют воду к остатку, выделяют отсасыванием образовавшиеся кристаллы, сушат их и получают 5 г 1R, цис-2, 2-диметил-3-(1l -гидрокси-2l , 2l, 2l , -трихлорэтил)- циклопропан -1- карбоновой кислоты, т. пл. 182 °С. ИК-спектр (хлороформ): поглоще- ния при 1690 см-1, 1725 см-1 (выступ), 3500 см-1 и 3575 см-1. ЯМР-спектр: пики при 1.25 - 1.32 ч на млн (водороды метилов в положении 2 циклопропана); пики при 1.32- 1.82 ч на млн (водороды в 1 и 3 положениях циклопропана); пики при 4.35 и 4.50 ч на млн (водород в 1' положении этиловой цепи, фиксированный в положении 3 циклопропана). Это спектр ЯМР для изомера В. Пример 2. 1R, цис-2, 2-диметил-3- (1'- гидрокси - 2',-2',-2', -трибромэтил)- циклопропан -1-карбоно-вая кислота. В смесь 30 см3 диметилформамида и 5 см3 бромоформа вводят 2.84 г лактона 2, 2-диметил-3S-формилцикло-пропан-1R- карбоновой кислоты ([a]D =100°/с=1 %, диметилформамид), а затем, капля по капле при -50 °С раствор 4.5 г третбутилата калия в смеси 20 см3 третбутанола и 10 см3 тетрагидрофурана, перемешивают 15 мин при - 50 °С, выливают реакционную смесь в водный раствор первичного фосфата натрия, экстрагируют хлористым метиленом, промывают водой хлорометиленовый слой, сушат, концетрируют досуха под уменьшенным давлением, к остатку прибавляют водный раствор кислого углекислого натрия, перемешивают, фильтрацией удаляют легкий нерастворимый осадок, промывают хлористым метиленом водный фильтрат для удаления некислых загрязнений, под- кисляют водный слой до рН 1 прибавкой 10 н. раствора соляной кислоты, выделяют отсасыванием образовавшийся осадок, промывают его, сушат и получают 5.9 г 1R- цис-2, 2-диметил-3-(1'-гидрокси-2',2',2'- трибром-этил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты, т. пл. 120 °С, а затем 177 °С (содержащей воду сольватации). ИК-спектр (хлороформ): поглощения при 1691 см-1 ; 3560-3570 см-1. ЯМР-спектр: пики при 1.27-1.37 ч на млн (водороды метилов в положении 2 циклопропана); пики от 1.37 до 1.78 ч на млн (водороды в положении 1 и 3 циклопропана); пики при 1.1-4.25 ч на млн (в положении a-группировки, тримбромметил); пики при 6.08 ч на млн (водород гидроксила в положении a-группировки, трибромметил). Это спектр ЯМР для изомера В. Пример 3. 1R, цис-2, 2-Диметил-3- (1'-гидрокси-2', 2', 2'-трибромэтил)- циклопропан-1-карбоновая кислота. В 100 см3 тетрагидрофурана вводят 20 г лактона 2, 2-диметил-3S- формилциклопропан-1R-карбоновой кислоты, прибавляют 18.5 см3 бромоформа, при -10 °С медленно водят раствор 8 г третбутилата калия в 70 см3 третбутанола и 70 см3 тетрагидрофурана, перемешивают 30 мин при -10 °С, прибавляют воду, перемешивают, экстрагируют водный слой хлористым метиленом, подкисляют его до рН 1 прибавкой водного раствора соляной кислоты, выделяют отсасыванием образовавшийся осадок, промывают его водой, сушат и получают 48.4 г 1R, цис-2, 2- диметил-3-(1'-гидрокси-2', 2', 2'- трибромэтил)- циклопропан-1-карбоновой кислоты, т. пл. 120 °С, а затем 177 °С. Пример 4. 1R, цис-2, 2-Диметил-3- (1'-гидрокси-2', 2', 2'-трибромэтил)- циклопропан-1-карбоновая кислота. В 100 см3 тетрагидрофурана вводят 20 г лактона 2, 2-диметил-3S- формилциклопропан-1R-карбоновой кислоты, прибавляют при -10 °С 18.5 см3 бромоформа, а затем медленно при -10 °С раствор 11.2 г метилата калия в 50 см3 третичного бутанола, 10 см3 диметилформамида и 30 см3 тетрагидрофурана, перемешивают в течение 30 мин при -10 °С, обрабатывают как в примере 3 и получают 51 г цис-2, 2- диметил-3-(1'-гидрокси-2', 2', 2'-три- бромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты, того же качества, что и в примере 3. Пример 5. 1R, цис-2, 2-Диметил-3- (1'-гидрокси-2', 2', 2'-трибромэтил)- циклопропан-1-карбоновая кислота. В 100 см3 тетрагидрофурана вводят 20 г лактона 2, 2-диметил-3S-формилциклопропан-1R-карбоновой кислоты, при -10 °С вводят 18.5 см3 бромоформа, медленно прибавляют при -10 °С смесь 34 см3 раствора едкого калия в метаноле (27 г на 100 см3) и 30 см3 тетрагидрофурана, перемешивают 90 мин при -10 °С, обрабатывают как и в примере 3 и получают 43.3 г 1R, цис-2, 2-диметил-3-(1'-гидрокси-2', 2', 2'-трибромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты того же качества, что и в примере 3. Пример 6. 1R, цис-2, 2-Диметил-3- (2'-фтор-2', 2'-дихлор-1'-гидроксиэтил) циклопропан-1-карбоновая кислота. В раствор 28.4 г лактона 2, 2- диметил -3S- формилциклопропан -1R- карбоновой кислоты в 300 см3 диметил- формамида при -20 °С вводят 30 г дихлор- фторметана, при -55 °С вводят в течение 30 мин смесь 45 г 95 %-ного третбутилата калия, 100 см3 тетрагидрофурана и 200 см3 третбутанола, перемешивают 17 ч при -50 °С, а затем 2 ч при -20 °С, выливают реакционную смесь в смесь воды, льда и соляной кислоты, экстрагируют бензолом, концентрируют досуха, получают 39 г сырого продукта, который хроматографируют на силикагеле, элюируя в смеси флороформа и метанола (9:1), и получают 1R, цис-2, 2- диметил-3-(2'-фтор-2', 2'-дихлор-1'- гидроксиэтил)-циклопропан-1- карбоновую кислоту, т. пл. 142 °С. Вычислено, %: С 39.20; Н 4.52; С1 28.93; F 7.75. С8Н11Сl2FO3 (245.08) Найдено, %: С 39.4; Н 4.6; Cl 28.9; F 8.01. ИК-спектр (хлороформ): поглощение при 3580 см-1, характерное для спиртового гидроксила; поглощение при 3500 см-1, характерное для карбоксила; поглощение при 1693 см-1 и 1752 см-1, характерные для С=0. ЯМР-спектр (дейтерохлороформ): пики при 1.25-1.35 ч на млн, характерные для водородов, сдвоенных метилов; пики при 1.5-1.92 ч на млн, характерные для водородов циклопропила; пики при 4.37-4.52- 4.65 ч на млн, характерные для водорода в положении 1' замещенной боковой этиловой цепи. Пример 7. Лактон 1R, цис-2, 2- диметил-3-(1'-гидрокси-2', 2', 2'- трибромэ- тил)-циклопропан-1-карбоно-вой кислоты. В 11.8 см3 уксусной кислоты и 3.94 см3 уксусного ангидрида вводят 3.94 г 1R, цис-2, 2-диметил-(1'-(гидрокси-2', 2', 2'-трибромэтил)-циклопропан -1- карбоновой кислоты, нагревают реакционную смесь до 80 °С, выдерживают при этой температуре 4 ч, охлаждают до 20 °С, выливают реакционную смесь в воду, сушат и получают 3.63 г лактона 1R, цис-2, 2-диметил- 3-(1'-гидрокси-2', 2', 2'-трибромэтил)- циклопропан-1-карбо-новой кислоты, т. пл. 94 °С. Пример 8. Лактон 1R, цис-2, 2- диметил-3-(1'-гидрокси-2', 2', 2'-трибромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты. В 3.9 см3 нормального раствора серной кислоты вводят 3.94 г 1R, цис-2, 2- диметил-3-(1'-гидрокси-2', 2', 2'- трибромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты, перемешивают 2 ч при 20 °С, выливают реакционную смесь в смесь воды и льда, экстрагируют хлористым метиленом, промывают хлорметиленовые экстракты 10 %-ным водным раствором кислого углекислого натрия, а затем водой, сушат их, концентрируют досуха и получают 3.13 г лактона 1R, цис-2, 2-диметил-3-(1'-гидрокси-2', 2', 2'-трибромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты. Пример 9. Лактон 1R, цис-2, 2- диметил-3-(1'-гидрокси-2', 2', 2'- трибромэ- тил)-циклопропан-1-карбоно-вой кислоты. В 7.9 см3 уксусного ангидрида вводят 3.94 г 1R, цис-2, 2-диметил-3-(1'- гидрокси-2', 2', 2'-трибромэтил)- циклопропан-1-карбоновой кислоты, нагревают до 85 °С, перемешивают 1 ч при этой температуре, удаляют избыток уксусного ангидрида перегонкой и получают 3.47 г лактона 1R, цис-2, 2-диметил-3-(1'-гидрокси-2', 2', 2'-трибромэтил)- циклопропан-1- карбоновой кислоты. Пример 10. Лактон 1R, цис-2, 2- диметил-3-(1'-гидрокси-2', 2', 2'-трихлорэтил)-циклопропан-1-карбоновая кислота. В 78 см3 бензола вводят полученные в примере 1 7.84 г 1R, цис-2, 2- диметил-3-(1'-гидрокси-2', 2', 2'-трих- лорэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты, прибавляют 100 мг паратолуолсульфокислоты, нагревают реакционную смесь с обратным холодильником в колбе, позволяющей производить отделение воды азеотропной перегонкой (аппарат типа Дина-Старка), выдерживают при температуре кипения в течение 1 ч, охлаждают, промывают реакционную смесь водным раствором бикарбоната натрия, сушат, концентрируют досуха под уменьшенным давлением, очищают полученные кристаллы сгущением в пентане и получают 6.50 г лактона 1R, цис-2, 2-диметил-3-(1'- гидрокси-2', 2', 2'- трихлорэтил)- циклопропан-1-карбо-новой кислоты, т. пл. 75 °С. ИК-спектр (хлороформ): поглощение при 1784 см-1. ЯМР-спектр: пик при 1.25 ч на млн (водороды метилов в положении 2 циклопропана) ; пики при 2.06-2.16-2.3-2.4 ч на млн (водороды в положении 1 и 3 циклопропана); пик при 4.58 ч на млн (водород в положении a-группы, трихлорметил). Пример 11. Лактон 1R, цис-2, 2- диметил-3-(1'-гидрокси-2', 2', 2'-три- бромэтил)-циклопропан -1- карбоновой кислоты. В колбу, имеющую устройство, позволяющее производить отделение воды азеотропной перегонкой (аппарат типа Дина-Старка), вводят 100 см3 бензола, 5 г полученной в примере 1 1R, цис-2, 2- диметил-3-(1'-гидрокси-2', 2', 2'- трибромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты, прибавляют 150 мг паратолуолсульфокислоты, нагревают реакционную смесь до кипения, выдерживают при этих условиях в течение 1 ч, охлаждают, промывают реакционную смесь водным раствором бикарбоната натрия, промывают водой, сушат, концентрируют досуха под уменьшенным давлением и получают 4.40 г лактона 1R, цис-2, 2-диметил-3-(1'- гидрокси-2', 2', 2'-трибромэтил)- циклопропан-1-карбо-новой кислоты, т. пл. 89 °С. Спектр ИК (хлороформ) : поглощение при 1785 - 1805 см-1. ЯМР-спектр: пики при 1.26-1.28 ч. на млн (водороды метилов в положении 2 циклопропана); пики при 2.08-2.18- 2.27-2.36 ч на млн (водород в положении 1 и 3 циклопропана); пик при 4.52 ч. на млн (водород в положении a-группировки, трибромэтил). Пример 12. Лактон 1R, цис-2, 2- диметил-3-(2'-фтор-2', 2'-дихлор-1'- гидроксиэтил)-циклопропан-1- карбоновой кислоты. Употребляют сырую кислоту, полученную в примере 6, и растворяют ее в 100 см3 бензола. К раствору прибавляют 0.5 г паратолуолсульфокислоты, нагревают реакционную смесь до кипения, выдерживают при этой температуре 17 ч, отделяя воду азеотропной перегонкой, охлаждают до 20 °С, промывают органический слой 1н. раствором едкого натра, а затем водой, кон- центрируют органические слои досуха перегонкой, очищают сырой продукт хроматографически на силикагеле, элюируют бензолом и получают 21 г лактона 1R, цис-2, 2-диметил-3-(2'-фтор-2', 2'-дихлор-1'- гидрокси-этил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты, т. пл. 64 °С. ЯМР-спектр (дейтерохлороформ): пик при 1.27 ч на млн, характерный для водородов сдвоенных метилов; пики при 2.07-2.17-2.23-2.33 ч на млн, характерные для водородов циклопропана; пики при 4.53-4.66 ч на млн, характерные для водорода в положении группировки СС12F. Пример 13. 1R, цис-2, 2-диметил-3- (2', 2' - дихлорвинил) - циклопропан-1- карбоновая кислота (соединение формулы 1 с х1=х2=С1). В 35 см3 уксусной кислоты, содержащей 10 % воды, вводят 3.4 г полученного в примере 10 лактона 1R, цис-2, 2-диметил- 3-(1'-гидрокси-2', 2', 2'-трихлорэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты, при 20 °С прибавляют 10 г порошка цинка, перемешивают в течение 1 ч при 20 °С, удаляют фильтрацией нерастворимый осадок, экстрагируют фильтрат хлористым метиленом, промывают водой органический слой, сушат его, концентрируют досуха под уменьшенным давлением, прибавляют 1н. водный раствор едкого натра, промывают хлористым метиленом для удаления некислых загрязнений, подкисляют водный раствор до рН 1, выделяют фильтрацией образовавшийся осадок, промывают его водой, сушат и получают 2.30 г 1R, цис-2, 2- диметил-3-(2', 2'-дихлорвинил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты, т. пл. 92 °С. Пример 14. 1R, цис-2, 2-Диметил-3- (2', 2'-дибромвинил)-циклопропан-1- карбоновая кислота. Реакцию проводят аналогично примеру 13, исходя из 3.58 г лактона 1R, цис-2, 2-диметил-3-(1'-гидрокси-2', 2', 2'- трибромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты, получают 2.16 г 1R, цис-2, 2- диметил-3-(2', 2'-дибромвинил)- циклопропан-1-карбоновой кислоты, т. пл. 129 °С. Пример 15. 1R, цис-2, 2-Диметил-3- (2', 2'-дибромвинил)-циклопропан-1- карбоновая кислота. Готовят раствор 10 г лактона 1R, цис-2, 2-диметил-3-(1'-гидрокси-2', 2', 2'- трибромэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты в 50 см3 тетрагидрофурана (раствор А). В поставленный в атмосферу азота сосуд вводят 1 г магниевых стружек, при 20 °С прибавляют 10 % раствора А, затравляют реакцию, вводят малое количество йода, затем в течение около 20 мин при 30-35 °С вводят остаток раствора А, перемешивают в атмосфере азота при 20 °С в течение 16 ч, удаляют фильтрацией нерастворившийся остаток, концентрируют перегонкой до объема около 20 см3, прибавляют водный раствор хлористого аммония, подкисляют до рН 1 прибавкой концентрированного водного раствора соляной кислоты, экстрагируют хлористым метиленом, промывают водой, а затем 1 н. водным раствором едкого натра хлорметиленовые экстракты экстрагируют щелочной слой хлористым метиленом, к щелочному водному слою прибавляют животный уголь, перемешивают, фильтруют, подкисляют до рН 1 прибавкой концентрированного водного раствора соляной кислоты, отделяют отсасыванием образовавшийся осадок, промывают его, сушат, кристаллизуют в смеси уксусной кислоты и воды (50:50) и получают 4.3 г 1R, цис-2, 2-диметил-3-(2', 2'-дибромвинил)-циклопропан -1- карбоновой кислоты. Пример 16. 1R, цис-2, 2-Диметил-3-(2'-хлор-2'-фторвинил)-циклопропан-1-карбоновая кислота. Нагревают с обратным холодильником смесь 12 г цинка и 50 см3 этанола, прибавляют при перемешивании 1.5 см3 водного раствора соляной кислоты, перемешивают в течение одной минуты, отсасывают в горячем состоянии, промывают несколько раз цинк этанолом и получают активированный цинк. К раствору 6 г полученного в примере 12 лактона 1R, цис-2, 2-диметил-3-(2'-фтор-2', 2'-дихлор-1'-гидроксиэтил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты прибавляют полностью полученный активированный цинк, нагревают с обратным холодильником в течение 3 ч при перемешивании, удаляют нерастворимое вещество фильтрацией, промывают его этанолом и хлороформом, концентрируют досуха соединенные фильтраты перегонкой под уменьшенным давлением, к остатку прибавляют хлороформ, хлороформовый раствор промывают 1н. раствором соляной кислоты, а затем водой, органический слой экстрагируют 1 н. водным раствором едкого натра, промывают хлороформом щелочной водный раствор, подкисляют его до рН1, экстрагируют хлороформом освобожденную кислоту, промывают водой хлороформовый раствор, концентрируют его досуха и получают 4.5 г 1R, цис-2, 2-диметил-3-(2ў-хлор-2-фторвинил) - циклопропан -1-карбоновой кислоты (смесь изомеров Е и Z). ЯМР-спектр (дейтерохлороформ): пики при 1.28 ч на млн, характерные для водородов сдвоеных метилов; пики при 5.03-5.20-5.53-5.68 ч на млн, характерные для этиленового водорода (изомер Е); пики при 5.5-6.03 ч на млн, характерные для этиленового водорода (изомер Z); пик при 11.4 ч на млн, характерный для водорода карбоксила; пики при 1.67-2.33 ч на млн, характерные для водородов циклопропила.Способ получения цис - проиводных дигалоидвинилциклопропана общей формулы (см. рис.хим.формула1), где Х1 и Х2 - одинаковые и означают атомы хлора или брома или различные и означают атомы фторы и хлора, путем взаимодействия производного 2,2 -диметил - 3S- формилциклопропан -1R -карбоновой кислоты с галоидпроизводным метана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве производного 2,2 - диметил -3S- формилциклопропан -1R- карбоновой кислоты используют ее лактон формулы (см. рис.хим.формула2) в качестве галоидпроизводного метана используют галоформ общей формулы (см. рис.хим.формула3), где Х1-Х3 - одинаковые и означают атом хлора или брома или различные и означают атом фтора или хлора, при этом атомные веса увеличиваются от Х1 до Х3 и процесс ведут в присутствии щелочного агента, выбранного из третбутилата калия в смеси с третбутанолом и тетрагидрофураном или метилата калия в смеси с третбутанолом, диметилформамидом и тетрагидрофураном или гидроокиси калия в смеси с метанолом и тетрагидрофураном, при (-10) - (-55)С, полученное при этом цис-соединение общей формулы (см. рис.хим.формула4), где Х1-Х3 имеют указанные значения, подвергают дегидратированию серной кислотой или паратолуолсульфокислотой, или уксусным ангидридом, или его смесью с уксусной кислотой, полученный при этом лактон общей формулы (см. рис.хим.формула5), где Х1-Х3 имеют указанные значения, подвергают восстановлению цинком в уксусной кислоте или активированным цинком в этаноле или магнием в терагидрофуране при температуре кипения реакционной массы.Руссель Юклаф (FR), (FR)Жан Жолли (FR), (FR); Жан-Пьер Демут (FR), (FR); Жан Тессье (FR), (FR); Жак Мартель (FR), (FR)Руссель Юклаф (FR), (FR)C07C 51/00, C07C 61/35срок истек30.06.1995, Бюл. №7, 19950 244961940035.11994-05-26T00:00:003311994-09-28T00:00:00Гидравлическое ударное устройствоУстройство относится, преимущественно, к горной промышленности, а именно к устройствам ударного действия. Может применяться в машиностроении и строительстве для выполнения работ, требующих приложения ударных нагрузок к обрабатываемому объекту. Известно устройство, включающее цилиндрический корпус, внутри которого коаксиально размещены внутренний и охватывающий бойки, неработающие торцы которых расположены в камере постоянного объема, заполненной рабочей жидкостью, рабочий инструмент и рабочие камеры, образованные наружной поверхностью внутреннего бойка и внутренней поверхностью охватывающего бойка. Недостатками данного устройства являются необходимость изготовления одного из бойков составным и управление распределительным устройством только по положению охватывающего бойка, а также отсутствие возможности регулирования частоты и энергии ударов. Задачей изобретения является создание гидравлического ударного устройства, обладающего положительными качествами двухбойковых ударных устройств (уменьшение вибрации корпуса устройства в процессе его работы и удвоение частоты ударов) и в то же время, лишенного указанных недостатков аналога т.е. изобретение направлено на создание ударного устройства, в котором оба бойка, воспринимающие ударные нагрузки, выполнены цельными, без применения каких-либо соединений, управление распределительным устройством осуществляется в зависимости от положения обоих бойков и, в котором имеется возможность регулирования частоты и энергии ударов. Данная задача решается выполнением устройства следующим образом. В корпусе 1 ударного устройства коаксиально расположены внутренний и охватывающий бойки 2,3, а также инструмент 4, шток 5 и дополнительный поршень 6. Внешняя поверхность внутреннего бойка 2, а также внешняя и внутренняя поверхности охватывающего бойка 3 выполнены в виде двухступенчатой цилиндрической поверхности, а в хвостовой части внутреннего бойка 2 имеется цилиндрическая полость. Шток 5 расположен на торце корпуса 1, проходит через центральное отверстие дополнительного поршня 6 и входит в цилиндрическую полость внутреннего бойка 2. При этом образуются рабочие камеры 7, 8, 9 и аккумуляторная камера 10, причем поверхности внутреннего бойка 2 и охватывающего бойка 3 образуют между собой одну рабочую камеру 9, а рабочие камеры 7 и 8 образуются между поверхностями внутреннего бойка 2 и штока 5 и между поверхностями охватывающего бойка 3 и корпуса 1. В состав устройства входят распределитель 11 и сетевой вентиль 12. Для соединения камеры управляющего плунжера 13 распре дели геля 11 со сливной магистралью имеются отверстия 14 и 15 в корпусе 1 и проточка 16 в охватывающем бойке 3, а для соединения с напорной магистралью - отверстие 17 в штоке 5 и проточка 18 во внутреннем бойке 2. В аккумуляторной камере 10 расположен упругий элемент в виде сжатого газа, механических пружин или другого устройства обладающего упругими свойствами. Во время работы устройства рабочие камеры 7 и 8 постоянно соединены между собой и работают параллельно, а при закрытии сетевого вентиля 12 - разъединяются между собой, иначе во время остановки устройства произойдет перетечка рабочей жидкости между этими камерами и смещение бойков 2 и 3 в сторону инструмента 4 под действием упругого элемента. Устройство может работать с периодическим соединением рабочей камеры 9 и параллельно соединенных камер 7 и 8 с напорной и сливной магистралями или с постоянным соединением напорной магистрали с одной из рабочих камер (при соответствующем выборе поперечных сечений рабочих камер). При постоянном соединении рабочих камер 7 и 8 с напорной магистралью устройство работает следующим образом. При соединении рабочей камеры 9 с напорной магистралью под действием сил давления жидкости в рабочих камерах и упругого элемента в аккумуляторной камере, внутренний боек 2 движется от инструмента, а охватывающий боек 3 - к инструменту. Перед соударением охватывающего бойка 3 и инструмента 4, камера управляющего плунжера 13 распределителя 11 через отверстия 14 и 15 в корпусе 1 и проточку 16 в охватывающем бойке 3 соединяется со сливной магистралью и распределитель 11 соединяет рабочую камеру 9 со сливной магистралью. При этом охватывающий боек 3 наносит удар по инструменту 4 и двигается от инструмента, а внутренний боек 2 сначала останавливается, а затем начинает движение к инструменту. Перед соударением внутреннего бойка 2 с инструментом 4, камера управляющего плунжера 13 через отверстие 17 в штоке 5 и проточку 18 во внутреннем бойке 2 соединяется с напорной магистралью, распределитель 11 меняет положение и цикл повторяется. Изменяя положение дополнительного поршня 6, что ведет к изменению параметров упругого элемента и его воздействия на внутренний 2 и охватывающий 3 бойки (изменяется объем и давление газа в аккумуляторной камере или сила предварительного сжатия пружин), можно изменить частоту и энергию удара устройства.1. Гидравлическое ударное устройство, включающее цилиндрический корпус, внутри которого коаксиально размещены внугренний и охватывающий бойки, рабочие камеры и рабочий инструмент, о т л и ч а ю-щ е е с я тем, что внутренние поверхности цилиндрического корпуса и охватывающего бойка и наружные поверхности обоих бойков выполнены двухступенчатыми, в хвостовой части внутреннего бойка выполнена цилиндрическая полость, в которой размещен шток, закрепленный торцом к цилиндрическому корпусу, между внутренним и охватывающим бойками образуется одна рабочая камера, две другие рабочие камеры образуются между поверхностями охватывающего бойка и цилиндрического корпуса, а также в цилиндрической полости внутреннего бойка между поверхностями внуреннего бойка и штока, а в аккумуляторной камере, образованной между поверхностями цилиндрического корпуса, обоих бойков и штока, размещен упругий элемент в виде сжатого газа или механических пружин. 2. Гидравлическое ударное устройство по п. 1, отличающее-с я тем, что на поверхности цилиндрической полости внутреннего бойка и в штоке выполнены проточка и отверстия с возможностью соединения канала управления распределителя с напорной магистралью. 3. Гидравлическое ударное устройство по п. 1, отличающее-с я тем, что в аккумуляторной камере коаксиально штоку, установлен дополнительный поршень с возможностью изменения своего фиксированного положения и параметров упругого эле-мента. 4. Гидравлическое устройство по п. 1, отличающееся тем, что в напорной и сливной магистралях установлен сетевой вентиль с возможностью соединения между собой вовремя работы устройства рабочих камер, образованных между поверхностями охватывающего бойка и цилиндрического корпуса и в цилиндрической полости внутреннего бойка, и разъединения их при прекращении работы устройства.Исмаилов Иманбек Искакович, (KG)Исмаилов Иманбек Искакович, (KG)Исмаилов Иманбек Искакович, (KG)E21C 3/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199928.09.1994, Бюл. №10, 19940 2450614960560.11996-09-18T00:00:0023011997-12-30T00:00:00Крем-маска "Глинкос"Изобретение относится к косметическим средствам, применяемым для улучшения очищающего, отбеливающего и омоложинаюшею дейсшия па кожу. Известны косметические средства на основе природною минерального сырья, имеющие сыпучую, суспензионную и кремообразную консистенции. Известно косметическое средство по уходу за кожей лица и тела, содержащее фгоридную минеральную воду, этиловый спирт, ароматическое масло, краситель при следующих соотношениях компонентой, об. %\ фторидпая минеральная вода Н)-50 этиловый спирт 5-6 ароматическое масло не более 0.001 краситель не Гюлес П.0001 дистиллированная вода остальное. Недостатком и шестою яиляется медленный и недостаточный '_><1х1>ект но омоложению кожи, который досыпается за длительный период. Задачей . изобретения является создание дешевой и безопасной кре.м-маски с высоким очищающими, отбсли-ваюшими и омоложиваюшими снойсгиа-мн. Поставленная задача решается за счет использования тонкодиснерсной глины (каолина, бентонита, монтмори-лопита и налыгорекита), фторидпой и кремнистой минеральных вод'с добавлением ланолина и отдушки при следующих соотношениях компонентов, вес. %\ то и код йен с репам глина (каолин, бентонит, монт-морилони-i и палыгорскит) 30-60 (]хгоридпая минеральная иода 25-35 ланолин не более 0.5 отдушка не более 0.001 Кремнистая минеральная пола остальное. Ланолин к продуктах нарфюмер-по-косметической промышленности добавляется для улучшения смягчающих свойств, а отдушка - для ароматизации запаха. Примеры приготовления крем-маски "Глинкос" приводятся ниже. Пример 1. Приготовление крем-маски но уходу за кожей, подверженной шелушению и преждевременному увяданию. Для приготовления 1000 г крем-маски берут 300 г тонкодисперсной глины, предварительно измельченной и стерилизованной, заливают 250 г фторид-ный минеральной воды и добавляют 5 г ланолина. Тщательно перемешивают. Через 4-5 ч добавляю! I г отдушки и 400-500 г кремнистой минеральной воды. Продолжают перемешивать в течение 5-8 мин до образования однородной массы. Полученная смесь представляет собой эмульсионную жидкость, которую наносят тампоном на кожу. Через 15 мин смывают теплой водой. Кожа становится мягкой, эластичной и упругой. Исчезают ни] ме!.'ные пятна, разтжинаются поверхности и улучшается пвеч кожи, прекращаются шелушение и раздражения. Пример 2. Приготовление крем-маски по уходу за нормальной и жирной кожей. Для приготовлении 1000 г крем-маски берут 450 г измельченной и стери-лизованной тонкодисперсной глины, заливают 300 т фторидной минеральной коды и добавляют 5 i ланолина. Тщательно перемешивают. Через 24 ч добан-ляют i г <пдушки и 400-500 г кремнистой минеральной воды, перемешивают в течение 5-S мин до образования однородной массы. Крем-маску, представляющую собой кремообразную смесь, наносят втирающими движениями тонким слоем на кожу с нормальным и жирным типом, осложненную всеми видами угревой сыпи и высыпаний, в т.ч. аллергической этиологии. Снимает излишнюю жирность, устраняет воспалительные угри и аллергические высыпания, раздражения и зуд, отбеливает. Пример 3. Приготовление крем-маски но уходу за кожей с угрями и фурункулами. Для приготовления 1000 г крем-маски берут 600 г тонкодисперсной глины, предварительно измельченной и стерилизованной, заливают 350 г фторид-ной минеральной воды и 300-350 гкремнистой минеральной воды, добавляют 5 г ланолина. Тщательно перемешивают в течение 10-12 мин. Через 24 ч, добавив 1 г отдушки и 400-450 г кремнистой минеральной воды, продолжают перемешивать в течение 10 мин до образования однородной консистенции. Полученная смесь представляет собой массу с пастообразной консистенцией и приятным запахом. Крем-маску наносят мягкими круговыми движениями на кожу с гнойничками и мокнущими фурункулами. После полного высыхания и образовании твердой корки смывают теплой водой. Рассасываются гнойнички, угри и фурункулы, улучшается цвет кожи, со- кращаются рубцы и следы от воспалительных явлений и бесследно заживают ожоги термического и химического воздействия. Если брать менее 300 г тонкодис-перепой глины, то полученная смесь будет представлять мутную жидкость, использование которой не даст желаемого гигиенического косметического эффекта. Если брать менее 600 г тон ко дисперсной глины, то полученная смесь обладает тугонластичноетыо, из-за чего не пригодна к использованию, а самое главное - подвержена преждевременному высыханию.Крем-маска , на основе природной фторидной минеральной воды, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит тонкодисперсную глину и кремнистую минеральную воду, ланолин и отдушку при следующих соотношениях компонентов (вес в %): тонкодисперсная глина (каолин, бензонит, монт- 30 -60 морилонит, палыгорскит) фторидная минеральная вода 25-35 ланолин не более 0,5 отдушка не более 0,001 кремнистая минеральная вода остальноеИсманкулов Б., (KG); Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG)Исманкулов Б., (KG); Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG)Исманкулов Б., (KG); Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG)A61K 33/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2451615960561.11996-10-17T00:00:0023311997-12-30T00:00:00Продукт питания "Миалон"Изобретение относится к пиiценой промышленности и может быть ис-пользовапо и качестве высококалорийного, общеукрепляющего и тонизирующего ере детка для питания спортсменов, космонавтов, туристов и других категорий лиц. Известно большое количество пищевых паст, желе, напитков, нормализующих обменные процессы в организме, содержащих аплиоксидапты, ценность которых, как адантагснои состоит в способствовании приспособления организма к новым условиям и нагрузкам при длительном воздействии на организм неблагоприятных факторов. Известна паста, в которой используются мае. %: курага - 7-13, арахис - 8-12, маслинный экстракт пыльцы - 4-6, фруктово-ягодный сок с мякотью - 1247 и фруктовый сахар - остальное. Здесь, в рецептуре, соединены растительные вещества, обладающие ли-иогидрофильной антиоксидантной активностью с высоким содержанием природных биологически активных веществ. И рецептуре фруктоза служит консервантом, пыльна является высокопита-тельным биологически активным продуктом, курага поставщиком калия, арахис содержит легкоусвояемый белок, иолипенасьпцепные жиры и арахидоно-вую кислоту. Недостатком данной рецептуры является то, что она не сбалансирована в белково-углеводном отношении, т.к. арахис и другие компоненты практически являются углеводными продуктами. Пыльца - высокоактивное вещество, но она дефицитна и кроме того, может вызывать аллергическую реакцию организма. Задачей изобретения является повышение биологической ценности продукта путем увеличения содержания в нем веществ, нормализующих обменные процессы в более сбалансированном в отношении белково-углеводного состава виде. Поставленная задача решается введением в рецептуру кураги, грецкого ореха, изюма, оливкового масла, меда и лимона, что позволяет сбалансировать белково-углеводный состав продукта и повысить его биологическую активность. Сущность изобретения в лом, что в продукт питания, включающий растительные продукты с высоким содержанием аптшжсидантов, одним из которых является курага, дополнительно вводят мед, изюм (кишмиш), грецкий орех (или фундук), оливковое масло, какао-порошок, сок лимона (или [ранитоиый сок) при следующем соолношении компонентов, масс. %: грецкий орех - 15-20 или фундук ~. 15-20, оливковое масло -0.4-1.5, курага - 15-20, изюм (кишмиш) -14-20, лимон (или гранатовый сок)- 12-15, какао-порошок - 5-7. мед - осгаль-ное. Оливковое масло - естественный продукт, единственное масли, содержащее в своем составе до 80 % олеиновой кислоты, относящейся к ненасыщенным жирным кислотам. 15 жире человека содержится до 70 % олеиновой кислоты, она способствует превращению-холестерина к легкорастворимые соединения и тем самым облегчению вывода ее из организма и оказывает нормализующее влияние на стенки кровеносных сосудов, повышая их эластичность и снижая проницаемость. Олеиновая "кислота novrH полностью всасывается в кишечник и легко, с минимальными затратами энергии, используется организмом в обмене веществ. Орех является высокопитатель-ным белковым растительным продуктом, также содержащим ненасыщенные жирные кислоты и, кроме того, содержит минеральные вещества (Са, Mg. К, Р и др) при оптимальном их соотношении. Мед в сочетании с лимонной кислотой составляет основу знаменитого антистрессового препарата Араксляна," который, минимально загружая пищеварительные органы, является вследствие специфичности взаимодействия, постав-шиком большого количества энергии. Содержащиеся в меде гомеопатические количества цветочной пыльцы и маточного молока, а также почти псе необходимые организму микроэлементы, также являются биологически активными веществами, пормализующс действующими яа организм. Мед, кроме своих высоких биологических свойств, является отличным консервантом. Целлюлоза и пектины ореха, кураги и изюма способствуют де;кжсикадии вредных веществ, образующихся в кишечнике, и выделению их из организма . Все указанное придает нелепому продукту новые, более выраженные но сравнению с известными, питательные и целебные снойстна. Пример 1. Берут 150 г кураги, 140 г изюма, 150 1 грецкого ореха (или 150 г фундука), 4 г. оливкового масла, 5 г какао-порошка, 120 г лимонного сока (или 120 г гранатового ) и остальное мед, Ан-тиокислитсльная активность 30-35 %. Продукт поставленной цели соответствует. Пример 2. Берут 170 г кураги, 170 г ичюма, (80 г грецкого ореха (или Ш) г фундука), Ь' г оливкового масла. 60 г какао-порошка, J30 г лимонного сока (или J30 г гранатовою ) и остальное мед. Антиокислительная активность 36-38 %. Продукт поставленной пели соответствует. Пример 3. Берут 200 г кураги, 200 г изюма. 200 г грецкого ореха (или 200 г фундука), 15 г оливкового масла, 70 г какао-порошка, 150 г лимонного сока (или J50 г гранатового ) и остальное мед. Антиокислительная активность 38-40 %. Продую- оптимально соответствует поставленной цели. Пример 4. Беруг НЮ г кураги, НЮ г изюма, 100 г грецкого ореха (или 100 г фундука), 1,5 г оливковою масла, 70 г какао-порошка. 50 г лимонного сока (или 50 г гранатового ) и остальное мед. Антиокислителыгая активность 18 -22 %. Продукт поставленной дели не соответствует. Пример 5. Беруг 350 г меда. 250 г кураги., 250 г изюма, 300 г грецкого ореха (или 300 г фундука). 25 г оливкового масла, 100 г какао-порошка. 350 г лимонного сока (или 280 г гранатового ) и* остальное мед. Аптиокислительиая активность 42 - 45%. При применении продукта возможны кишечные расстройства. Продукт не стоек при хранении. Новизна изобретения определяется тем, что в рецептуре соединены растительные продукты, содержащие нысо-коэффектшшые природные биологически активные вещества с высокой энергетической емкостью, сбалансированные по белково-углеводному составу с высокой аптиоксидаптной активностью. Продукт рекомендуется для предупреждения и купирования неблагоприятных ситуаций в организме, развивающиеся при переутомлении, рабош в экстремальных условиях, в болезненном состояния, it зимне-весенний период года. Суточная доза применения продукта 50-70 г в чистом виде и в сочетании с другими продуктами.Продукт питания, включающий растительные продукты с высоким содержанием антиоксидантов одними из которых являются курага, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он дополнительно содержит мед, изюм(кишмиш), грецкий орех (или фундук), оливковое масло, какао порошок, сок лимона (или гранатовый сок) при следующем соотношении компонентов, масс.%: грецкий орех (или фундук)- 15-20 оливковое масло 0,4-1,5 курага 15-18 изюм(кишмиш) 14-20 лимон (или грана- товый сок 12-15 какао порошок 5-7 мед остальноеТупиков В.П. (KG), (KG); Крикунов В.И. (KG), (KG); Данилов В.В. (KG), (KG)Тупиков В.П. (KG), (KG); Крикунов В.И. (KG), (KG); Данилов В.В. (KG), (KG)Данилов В.В. (KG), (KG); Тупиков В.П. (KG), (KG); Крикунов В.И. (KG), (KG); Данилов В.В. (KG), (KG)A23L 1/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2452617960563.11996-10-22T00:00:0040012000-03-31T00:00:00Способы минерализации водИзобретение относится к способу минерализации вод с помощью различных химических мелиорантов для повторного их использования на орошение, сохранения плодородия почв и экологии орошаемых массивов, для получения более высоких -урожаев сельхозкультур. Известен способ разбавления минерализованной воды пресной в разных соотношениях (Ковда В. А. "Проблема использования минерализованных вод".// Сб. науч. трудов. №53. - В/О "Союзводпроект", 1980). Разбавление минерализованных дренажных вод рекомендуется для снижения концентрации ионов натрия. При разбавлении минерализованных вод до концентрации 1 г/л требуется для одного объема воды: - с концентрацией 2 г/л - 2-3 объема пресной воды; - с концентрацией 5 г/л - 6-8 объемов пресной воды; - с концентрацией 7 г/л - 10-11 объемов пресной воды. Данный способ приводит к уменьшению общей минерализации, однако не изменяет соотношение ионов и вода по этим показателям остается непригодной для орошения. Задачей изобретения является улучшение качества коллекторно-дренажных вод путем мелиорации их эффективным количеством доступных и дешевых мелиорантов. Это достигается тем, что при почвах сульфатно-натриевого-магниевого типа используют Са(ОН)2 (0.2 г) или Ca(NO3)2 (0.05 г) или CaCO3+HNО3 (0.04 г + 0.1 мл) или СаСО3+НС1 (0.05 г + 0.1 мл) или СаСО3+ H2SO4 (0.05 г + 0.05 мл) или CaSO4+HCl+HNO3 (0.1 г + 0.05 мл +0.05 мл) на 100 мл воды. В таблице 1 приводятся результаты исследований ирригационной оценки на одном коллекторе "Рават-Кавут" Баткенской долины после внесения химических мелиорантов. Исходная коллекторно-дренажная вода (контроль) имеет высокую минерализацию, выше нормы содержание натрия и магния, высокое содержание соды. Разбавление пресной водой уменьшает плотный остаток, не изменяя соотношение ионов. Лучшие результаты дает мелиорация дренажной воды кальциевой селитрой. Вода становится хорошей по всем показателям, увеличение общей минерализации происходит за счет кальция и азота - полезных для почв и растений элементов. Минерализацию можно снизить разбавлением пресной водой. Применение одних кислот снижает рН и нейтрализует соду, соотношение ионов остается прежним. Использование извести с кислотами, особенно с азотной дает положительный эффект (см. табл. 1). Вода становится пригодной для полива по всем показателям, увеличение общей минерализации снижается разбавлением. Гипс можно использовать в качестве мелиоранта воды, но лучше с добавлением кислот. Изучалось влияние орошения улучшенными коллекторно-дренажными водами на физико-химические свойства почв. Полив почв улучшенной коллекторно-дренажной водой проводился в 6 вариантах. Вода обрабатывалась мелиорантами, представленными в таблице 2. Было проведено 3 полива такой водой и проанализирована почва весной до поливов и осенью после их прекращения. Два варианта опыта -контрольный, без обработки воды химмелиорантами и полив коллекторно-дренажной водой с внесением в нее кальциевой селитры, даны в таблице 3. В контрольном варианте сумма солей к осени по сравнению с весной увеличилась в 1.5 раза по трем горизонтам от 0.73 до 1.04 %. Почва из среднезасоленной стала сильнозасоленной, снизилось содержание гумуса и питательных элементов (азота, фосфора, калия) по всем горизонтам. В варианте с кальциевой селитрой сумма солей от весны к осени хотя и увеличилась в горизонте от 0 до 20 см, но в среднем по трем горизонтам (до 60 см) она уменьшилась в 1.6 раза (от 0.69 до 0.43 96). Верхний слой почвы несколько рассолился и почва стала из среднезасоленной слабозасоленной. Ниже 60 см изменений не произошло. Содержание кальция увеличилось, натрия и магния уменьшилось в почвенном поглощающем комплексе, возросла емкость поглощения. Коллекторно-дренажная вода, улучшенная мелиорантами, очень благоприятно влияет на питательный режим почв и урожай сельскохозяйственных культур. Внесение мелиорантов с поливной водой способствует почти 100 %-ной усвояемости кальция и азота необходимых компонентов для роста растений, мелиоранты равномерно распределяются по площади, внесение мелиорантов с поливной водой предохраняет окружающую среду от загрязнения, тогда как при внесении их непосредственно в почву возможны потери вследствие их неполной усвояемости растениями.1. Способ минерализации вод сульфатно-натриево - магниевого типа почв, заключающийся в разбавлении пресной водой, отличающийся тем, что дополнительно вносят неорганические мелиоранты. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве мелиоранта используют Са(ОН)2 0.2 г на 100 мл воды. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве мелиоранта используют Ca(NO3)2 0.05 г на 100 мл воды. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве мелиоранта используют CaCО3+HNO3 0.04 г + 0.1 мл на 100 мл воды. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве мелиоранта используют СаСО3+НС1 0.05 г + 0.1 мл на 100 мл воды. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве мелиоранта используют CaCO3+H2SO4 0.05 г + 0.05 мл на 100 мл воды. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве мелиоранта используют CaSO4+HCl+HNO3 0.1 г + 0.05 мл + 0.05 мл на 100 мл воды.Кыргызский научно- исследовательский институт ирригации, (KG)Яковлева Надежда Васильеана, (KG); Какеева М. (KG), (KG); Кулов Кубанычбек Мукамбетович, (KG)Кыргызский научно- исследовательский институт ирригации, (KG)C02F 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200131.03.2000, Бюл. №4, 20000 2453618960565.11996-10-23T00:00:0025801998-12-30T00:00:0094200803.8, 25.03.1994, EPСпособ непрерывной варки сусла, способ получения пива и пиво1. Способ непрерывной варки сусла, содержащий подачу несваренного сусла к нагревателю и введение нагретого сусла в реактор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сусло нагревают в нагревателе до температуры между 800С и 1100С, в качестве реактора используют реактор с перекрываемым потоком, выполненный, предпочтительно, в виде удерживающей колонны с вращающимися дисками, при этом полученное в реакторе сусло далее обрабатывают в противотоке пара в отпарной колонне. 2. Способ по по.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют реактор с прерываемым потоком, имеющий выходные отверстия для контроля времени пребывания сусла при фиксированном входном потоке. 3. Способ по любому из п.п. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что реактор с прерываемым потоком действует при давлении от 1 до 2 кгс/см2 и температуре от 75 до 1250С. 4. Способ по любому из п.п.1-3, о т л и ча ю щ и й с я тем, что нагреватель сусла нагревается косвенным образом посредством пара, выходящего из отпарной колонны. 5. Способ по любому из п.п. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, перед нагреванием сусла или после него добавляют предварительно изомеризованные гранулы хмеля и/или экстракты их хмеля. 6. Способ по любому из п.п. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отпарная колонна действует при давлении от 1 до 2 кгс/см2 и температуре от 75 до 1250С. 7. Способ по любому из п.п. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют пар отпарной колонны в качестве нагревательной cреды прямым или косвенным образом в нагревателе сусла и/или для нагревания других потоков. 8. Способ по любому из п.п. 1-7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сусло из отпарной колонны подают в буферный сосуд, снижают его давление, вызывая варку и испарение. 9. Способ по любому из п.п. 1-8, отличающийся тем, что сусло нагревается и частично испаряется в испарительном узле, при этом образуемые пары используют в отпарной колонне в качестве очистной среды. 10. Способ получения пива, содержащий непрерывную варку сусла, его осветление, охлаждение и сбраживание, отличающийся тем. что непрерывную варку сусла осуществляют согласно способу по любому из пунктов 1-9. 11. Пиво, отличающийся тем, что оно получено способом по пункту 10. (56 ) GB 1383330 27.07.75. WO 92/12230 23.07.92. WO 92/12231 23.07.921. Способ непрерывной варки сусла, содержащий подачу несваренного сусла к нагревателю и введение нагретого сусла в реактор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сусло нагревают в нагревателе до температуры между 800С и 1100С, в качестве реактора используют реактор с перекрываемым потоком, выполненный, предпочтительно, в виде удерживающей колонны с вращающимися дисками, при этом полученное в реакторе сусло далее обрабатывают в противотоке пара в отпарной колонне. 2. Способ по по.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют реактор с прерываемым потоком, имеющий выходные отверстия для контроля времени пребывания сусла при фиксированном входном потоке. 3. Способ по любому из п.п. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что реактор с прерываемым потоком действует при давлении от 1 до 2 кгс/см2 и температуре от 75 до 1250С. 4. Способ по любому из п.п.1-3, о т л и ча ю щ и й с я тем, что нагреватель сусла нагревается косвенным образом посредством пара, выходящего из отпарной колонны. 5. Способ по любому из п.п. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, перед нагреванием сусла или после него добавляют предварительно изомеризованные гранулы хмеля и/или экстракты их хмеля. 6. Способ по любому из п.п. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отпарная колонна действует при давлении от 1 до 2 кгс/см2 и температуре от 75 до 1250С. 7. Способ по любому из п.п. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют пар отпарной колонны в качестве нагревательной cреды прямым или косвенным образом в нагревателе сусла и/или для нагревания других потоков. 8. Способ по любому из п.п. 1-7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сусло из отпарной колонны подают в буферный сосуд, снижают его давление, вызывая варку и испарение. 9. Способ по любому из п.п. 1-8, отличающийся тем, что сусло нагревается и частично испаряется в испарительном узле, при этом образуемые пары используют в отпарной колонне в качестве очистной среды. 10. Способ получения пива, содержащий непрерывную варку сусла, его осветление, охлаждение и сбраживание, отличающийся тем. что непрерывную варку сусла осуществляют согласно способу по любому из пунктов 1-9. 11. Пиво, отличающийся тем, что оно получено способом по пункту 10. (56 ) GB 1383330 27.07.75. WO 92/12230 23.07.92. WO 92/12231 23.07.92Хейнекен Техникал Сервисес Б.В. (NL), (NL)Хендрик Ян Висхер (NL), (NL); Христиан Виллем Верстег (NL), (NL)Хейнекен Техникал Сервисес Б.В. (NL), (NL)C12C 13/00, C12C 7/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №10, 200930.12.1998, Бюл. №1, 19990 245461-п2645701.SU1978-09-08T00:00:009101995-06-30T00:00:0077225142, 17.08.1977, FRСпособ получения гидротированной кристаллической формы натриевой соли 3- ацетоксиметил -7- [2-(2-амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомераВезде в химических формула цифры, следующие за буквами являются нижними индексами. (н.и.) - нижний индекс, (в.и.) - верхний индекс Изобретение относится к способу получения антибиотиков цефалоспори-нового ряда, а именно гидратированной кристаллической формы натриевой соли 3- ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазо-лил)- 2-метоксииминоацетамидо]-цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомера формулы I (см. рис.хим.формула1) Известен способ получения 3-аце- токсиметил-7-[2-амино-4-тиазолил) --2- метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем--4- карбоновой кислоты, син-изомера, или ее натриевой соли ацилированием 7- аминоцефалоспорановой кислоты или ее сложного эфира 2-(2-амино-4-тиазолил) -2- метоксииминоуксусной кислотой, синизомером, где аминогруппа защищена, или реакционно-способным производным этой кислоты в среде растворителя при температуре от 30 °С до комнатной с последующим снятием аминозащитной группы и выделением целевого продукта в виде свободной кислоты или ее натриевой соли. Продукт получают в аморфном виде и в других кристаллических нестабильных формах. Он обладает антибактериальной акивностью по отношению к грамположительным и грамотрицательным бактериям [1]. Этот продукт имеет тот недостаток, что аморфная форма недостаточно стабильна, что сказывается при получении фармацевтических форм. Цель изобретения - получение нового цефалоспоринового антибиотика в новой кристаллической форме, имеющей повышенную стабильность. Эта цель достигается способом получения новой гидратированной кристаллической формы (формы D) натриевой соли 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино- 4-тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, синизомера, формулы 1, заключающимся в том, что 3-ацетоксиметил-7-[2- ( 2-амино-4- тиазолил -2-метоксиимино-ацетамидо] цеф-3-ем-4-карбоновую кислоту, син-изомер, или ее гидрат, этанольный сольват, муравьино-кислый сольват или смесь гидрата и этанольного или муравьино-кислого сольвата обрабатывают солью натрия, выбранной из группы: ацетат, диэтилацетат и 2-этилгексаноат натрия, в среде растворителя, выбранного из группы; метанол, водный метанол, водный этанол, водный ацетон и водный изопропанол, и целевой продукт кристаллизуют из реакционной смеси, в случае необходимости, с добавлением к ней растворителя, выбранного из группы; этанол, этанол, содержащий 0.5-10 вес. % воды, ацетон и изопропанол. Кристаллическая форма натриевой соли 3 -ацетоксиметил-7- [2- (2-амино-4- тиазолил) -2-метоксииминоацетамидо]- цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, синизомера характеризуется порошковой рентгенограммой, представленной в таблице (см. рис.таблица и рис.таблица продолжение). Рентгено-диффракционный спектр снят с использованием источника излучения Кa меди при длине волны l 1.54 А. ИК-спектр продукта в вазелиновом масле приведен на графике (см. рис. 1). П р и м е р 1. Кристаллизованная соль натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо-] цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, синизомер формы D. При 20 °С и перемешивании прибавляют 50 мл 98 %-ного этанола к раствору 6 г уксусно-кислого натрия в 20 мл воды и, продолжая перемешивание, прибавляют 25 г этанолового сольвата 3-ацетоксиметил-7- [2-(2-амино-4-тиазолил)-2-метоксиимино- аце-тамидо]-цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомера. Кислота переходит в раствор, этот раствор охлаждают до 0 °С. При перемешивании прибавляют по каплям 50 мл 98 %-ного этанола. После прибавления активированного угля раствор фильтруют и фильтрат нагревают до 20 °С. Кристаллизация начинается самопроизвольно немного позже. Фильтрацию отсасыванием ведут при комнатной температуре по истечение 16 ч. Полученный продукт промывают при помощи смеси вода-этанол в соотношении 1:7, а затем этанолом и наконец эфиром. Полученные бесцветные кристаллы сушат в глубоком вакууме Н2О (Фишер); 4.8 % . Спектр дифракции Х и ИК-спектр в вазелиновом масле подтверждают получение формы D. П р и м е р 2. Кристаллизованная соль натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо] цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер формы D. Осуществляют аналогично примеру 1, но вместо уксусного натрия берут соль натрия 2-этилгексановой кислоты. Получают кристаллы, которые сушат в глубоком вакууме. ИК-спектр в вазелиновом масле подтверждает получение стабильной формы "D". П р и м е р 3. Кристаллизованная соль натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо] цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер формы D. 5.01 г этанольного сольвата 3- ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2- метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомер, прибавляют к раствору 2.2 г диэтилацетата натрия в смеси 4 мл воды и 20 мл 98 %-ного этанола. Цефем-карбоновая кислота полностью растворяется. К реакционной смеси прибавляют 0.5 г активированного угля, перемешивают 5 мин и отфильтровывают. Фильтрат перемешивают при комнатной температуре. Кристаллизация начинается самопроизвольно спустя около 1 ч. Спустя одну ночь при комнатной температуре осадившиеся кристаллы отделяют, промывают сначала смесью этанола и воды в соотношении 7:1, затем этанолом и наконец эфиром, и сушат в глубоком вакууме в течение 2 ч. Получают соль натрия в виде целевой формы D. Это подтверждает ИК-спектр в вазелиновом масле. П р и м е р 4. Кристаллизованная соль натрия 3-ацетоксиметил 7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо] цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер формы D. 4.55 г 3-ацетоксиметил-7-[2-(2- амино-4-тиазолил)-2-метоксиимино- ацетамидо] цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер, вводят в раствор 0.85 г бикарбоната натрия в 5 мл воды. Получают вязкий раствор, к которому прибавляют по каплям 10 мл 98 %-ного этанола и фильтруют. К полученному раствору прибавляют по каплям 20 мл этанола при ком- натной температуре и перемешивании. Дают выкристаллизоваться. Когда кристаллизация окончена, бесцветные кристаллы от- деляют, промывают смесью этанола и воды в отношении 7:1 и сушат. Спектр дифракции рентгеновских лучей и ИК-спектр в вазелиновом масле доказывают идентичность полученной соли натрия с солью примера 1. П р и м е р 5. Кристаллизованная соль натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо] цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер формы D. 5.01 г этанолового сольвата 3- ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2- метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомер, прибавляют при комнатной температуре к раствору 1.2 г уксусно-кислого натрия в 10 мл воды и 15 мл изопропанола. Затем раствор обрабатывают 0.5 г активированного угля и фильтруют. К фильтрату прибавляют по каплям и перемешивании 25 см3 изопропанола. Кристаллы выделяются по истечении 5.5 ч. Промывают смесью изопропанола и воды и сушат в течение 3 ч при комнатной температуре и в глубоком вакууме. По ИК-спектру полученные кристаллы идентичны кристаллам примера 1. П р и м е р 6. Кристаллизованная соль натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо] цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер формы D. Осуществляют аналогично примеру 5, но вместо изопропанола употребляют ацетон. По ИК-спектру в вазелиновом масле полученные кристаллы идентичны с описанными в примере 1. П р и м е р 7. Кристаллизованная соль натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо] цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер формы D. Перемешивают 175 мл безводного чистого метанола, 25 мл деминерали-зованной воды и 21.6 г безводного уксусно-кислого натрия. Раствор охлаждают до 0-2 °С при перемешивании и в атмосфере азота. Выдерживая температуру 0-2 °С, вводят 108.7 г 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо] цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер, содержащий около 8 % этанола и 0.5 % воды. После растворения кислоты перемешивают в атмосфере азота при 0-2 °С, а затем раствор фильтруют на теплоизолированном стерилизующем фильтре и собирают при 0-2 °С в атмосфере азота в стерильном сосуде. Прополаскивают дважды по 25 мл метанола (чистого и безводного). Выдержанный в атмосфере азота при 0-2 °С стерильный раствор равномерно выливают в течение 1 ч при перемешивании в атмосфере азота в 500 мл этанола, содержащего 2 % воды, при 18-20 °С. Полученную суспензию перемешивают в течение нескольких часов в атмосфере азота и отсасывают. Продукт промывают последовательно 100, а затем 200 мл этанола, содержащего 5 % воды. Заканчивают промыванием с 50 мл этанола, содержащего 5 % воды. Получают сырой продукт, который сушат при 20-25 °С в вакууме. Таким образом получают 96. 5 г целевого продукта, H2O 4%, С2Н2 ОН около 0.4 %. ИК-спектр продукта представляет форму D. П р и м е р 8. Кристаллизованная cоль натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо] цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер формы D. К раствору 2 г уксусно-кислого натрия в смеси 7.5 мл воды и 205 мл абсолютного этанола прибавляют 10 г 3- ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2- метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомер, содержащей около 7.2 % этанола. Перемешивают 15 мин при комнатной температуре, обрабатывают 1.5 г активированного угля и фильтруют. . Промывают два раза остаточный уголь 5 мл смеси этанол-вода 9:1. При комнатной температуре и перемешивании фильтрат выливают капля по капле в течение 50 мин в 30 мл этанола. Соль натрия кристаллизуется. Реакционную смесь перемешивают в течение 2 ч при 0 °С, отсасывают, промывают кристаллы этанолом и сушат в вакууме. Получают 8.45 г целевого продукта, Н2О 5.7%. П р и м е р 9. Кристаллизованная соль натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо] цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер формы D. Действуют, как это указано в предыдущем примере, до обработки активированным углем. При комнатной температуре и при перемешивании фильтрат выливают по каплям в течение 2 ч в 80 мл изопропанола. Затем перемешивают 2 ч при 0 °С, отсасывают кристаллы, промывают их этанолом и сушат в глубоком вакууме. Получают 8.80 г целевого продукта, Н2О 0.74%. П р и м е р 10. Кристаллизованная соль натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо] цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер формы D. К раствору 3.5 г уксусно-кислого натрия в 5 мл воды и 300 мл этанола при комнатной температуре прибавляют 10 г формиата 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо] цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер. По окончании растворения фильтруют и выливают фильтрат при комнатной температуре по каплям в течение 1 ч и при перемешивании в 160 мл абсолютного этанола. Перемешивают в течение 3 ч при комнатной температуре, а затем выдерживают при 0 °С в течение 16 ч. Отсасывают кристаллы, промывают их этанолом и сушат в глубоком вакууме. Получают 7.75 г целевого продукта, Н2О 0.95%.Способ получения гидратированной кристаллической формы натриевой соли 3 - ацетоксиметил -7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо]-цев-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомера, формулы 1 (см. рис.хим.формула1), о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, 3-ацетоксиметил -7-[2-(2-амино-4-тиазолил) -2-метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновую кислоту, син-изомер, или ее гидрат, этанольный сольват, муравьинокислый сольват или смесь гидрата и этанольного или муравьинокислого сольвата обрабатывают солью натрия, выбранной из группы, включающей ацетат, диэтилацетат и 2-этилгексаноат натрия, в среде растворителя, выбранного из группы, включающей менол, водный метанол, водный этанол, водный ацетон и водный изопропанол, и целевой продукт выделяют кристаллизацией из реакционной смеси, в случае необходимости, с добавлением к ней растворителя, выбранного из группы, включающей этанол, этанол, содержащий 0,5-10вес.% воды, ацетон и изопропанол.Руссель Юклаф (FR), (FR)Жан Жолли (FR), (FR); Вальтер Дюркхеймер (DE), (DE); Дитер Борман (DE), (DE); Гастон Амиар (FR), (FR)Руссель Юклаф (FR), (FR)A61K 31/545, C07D 501/04, C07D 501/34срок истек30.06.1995, Бюл. №7, 19950 245562940075.11994-05-30T00:00:0023501997-12-30T00:00:009214392.4, 07.07.1992, GBСпособ получения целлюлозосодержащего зернового экстракта1. Способ получения целлюлозосодержащего зернового экстракта, вклю-чающий измельчение зернового материала, суспендирование измельченного зернового материала в водной жидкости, обработку полученной суспензии в щелочной среде и разделение твердого материала и жидкости в полученной смеси, отличающийся тем, что твердый материал обрабатывают пероксидом водорода при рН по меньшей мере равном 12, а затем рН понижают до уровня от 5 до 7 и твердый материал промывают. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердый материал затем сушат. 3. Способ по п.п. 1 или 2, отличающийся тем, что твердый материал об-рабатывают пероксидом водорода посредством ре-суспендирования в водной жидкости, поднимают уровень рН полученной суспензии, а затем суспензию обрабатывают пероксидом водорода, понижают рН смеси до уровня ниже 7 и отделяют твердый материал от смеси. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что суспензия содержит отделен-ного твердого материала в количестве от 2 до 5 % масс./об. 5. Способ по п.п. 3 или 4, отличающийся тем, что рН суспензии с отде-ленным твердым материалом повышают до уровня 12-13 посредством добавле-ния раствора гидроксида калия. 6. Способ по п.п. 3 - 5, отличающийся тем, что пероксид водорода до-бавляют в количестве,требуемом для получения 15 - 20 масс..% -ного отноше-ния пероксида водорода к весу твердого материала, и смесь выдерживают при 700С - 800С в течение 2 -5 часов. 7. Способ по п.п. 3 - 6, отличающийся тем, что рН смеси твердого мате-риала и пероксида водорода понижают до уровня 5.5 - 6.0 хлористоводородной кислотой. 8. Способ по п.п. 3 -7, отличающийся тем, что после обработки пе-роксидом водорода твердый материал отделяют от смеси фильтрованием. 9. Способ по п.п. 1 - 8, отличающийся тем, что зерновым материалом является шелуха или отруби. 10. Способ по п.п. 1 - 9, отличающийся тем, что зерновой материал по-лучен из кукурузы. 11. Способ по п.п. 1 - 10, отличающийся тем, что суспензия, образован-ная из измельченного зернового материала и водной жидкости, содержит от 5 до 10 % масс./ об. твердого измельченного зернового материала. 12. Способ по п.п. 1 - 11, отличающийся тем, что зерновой материал из-мельчен до размера частиц от 50 до 250 мкм, предпочтительно до 180 мкм. 13. Способ по п.п. 1 - 12, отличающийся тем, что суспензию измельчен-ного зернового материала в водной жидкости обрабатывают посредством до-бавления гидроксида калия в таком количестве, чтобы концентрация гидрокси-да калия в смеси достигала по меньшей мере 4 % масс./об. и выдерживают смесь при 700С - 800С в течение 1,5 - 2,5 часов до появления увеличения вяз-кости смеси. 14. Способ по п.п. 1 - 13, отличающийся тем, что твердый материал от-деляют от жидкости фильтрованием перед его обработкой пероксидом водоро- да.1. Способ получения целлюлозосодержащего зернового экстракта, вклю-чающий измельчение зернового материала, суспендирование измельченного зернового материала в водной жидкости, обработку полученной суспензии в щелочной среде и разделение твердого материала и жидкости в полученной смеси, отличающийся тем, что твердый материал обрабатывают пероксидом водорода при рН по меньшей мере равном 12, а затем рН понижают до уровня от 5 до 7 и твердый материал промывают. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердый материал затем сушат. 3. Способ по п.п. 1 или 2, отличающийся тем, что твердый материал об-рабатывают пероксидом водорода посредством ре-суспендирования в водной жидкости, поднимают уровень рН полученной суспензии, а затем суспензию обрабатывают пероксидом водорода, понижают рН смеси до уровня ниже 7 и отделяют твердый материал от смеси. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что суспензия содержит отделен-ного твердого материала в количестве от 2 до 5 % масс./об. 5. Способ по п.п. 3 или 4, отличающийся тем, что рН суспензии с отде-ленным твердым материалом повышают до уровня 12-13 посредством добавле-ния раствора гидроксида калия. 6. Способ по п.п. 3 - 5, отличающийся тем, что пероксид водорода до-бавляют в количестве,требуемом для получения 15 - 20 масс..% -ного отноше-ния пероксида водорода к весу твердого материала, и смесь выдерживают при 700С - 800С в течение 2 -5 часов. 7. Способ по п.п. 3 - 6, отличающийся тем, что рН смеси твердого мате-риала и пероксида водорода понижают до уровня 5.5 - 6.0 хлористоводородной кислотой. 8. Способ по п.п. 3 -7, отличающийся тем, что после обработки пе-роксидом водорода твердый материал отделяют от смеси фильтрованием. 9. Способ по п.п. 1 - 8, отличающийся тем, что зерновым материалом является шелуха или отруби. 10. Способ по п.п. 1 - 9, отличающийся тем, что зерновой материал по-лучен из кукурузы. 11. Способ по п.п. 1 - 10, отличающийся тем, что суспензия, образован-ная из измельченного зернового материала и водной жидкости, содержит от 5 до 10 % масс./ об. твердого измельченного зернового материала. 12. Способ по п.п. 1 - 11, отличающийся тем, что зерновой материал из-мельчен до размера частиц от 50 до 250 мкм, предпочтительно до 180 мкм. 13. Способ по п.п. 1 - 12, отличающийся тем, что суспензию измельчен-ного зернового материала в водной жидкости обрабатывают посредством до-бавления гидроксида калия в таком количестве, чтобы концентрация гидрокси-да калия в смеси достигала по меньшей мере 4 % масс./об. и выдерживают смесь при 700С - 800С в течение 1,5 - 2,5 часов до появления увеличения вяз-кости смеси. 14. Способ по п.п. 1 - 13, отличающийся тем, что твердый материал от-деляют от жидкости фильтрованием перед его обработкой пероксидом водоро- да.СПС Интернешнл Инк. (US), (US)Артис Лливелин Рис (GB), (GB); Родерик Норман Гриншилдс (GB), (GB)СПС Интернешнл Инк. (US), (US)A23L 1/308, C08B 37/14, D21C 5/00Досрочно прекращен №12, 200130.12.1997, Бюл. №1, 19980 2456620960568.11996-10-23T00:00:0031711998-12-30T00:00:00Способ получения дигалоидазолопиримидинов и способ получения дигидроксиазолопиримидиновИзобретение относится к области органического синтеза, особенно к синтезу гетероциклических азотсодержащих пиримидинов, таких как дигалоидазоло-пиримидины и дигидроксиазолопиримидины, которые находят различное применение. Дигалоидазолопиримины используют в качестве промежуточных соединений при получении разнообразных агрохимических и фармацевтических соединений. В частности, 5,7-дигалоид-6-арил-1,2,4-триазоло[1,5-а] пиримидины являются ключевыми промежуточными соединениями при получении фунгицидных производных триазолопирими-дина, которые описаны в ЕР-А2-550113. В ЕР-А2-550113 описан способ получения 5,7-дигалоид-6-арил-1,2,4-триазоло[1,5-а] пиримидинов из эфиров малоновой кислоты и 3-амино-1,2,4-триазола. Однако, этот способ не является полностью удовлетворительным, т.к. эти соединения пиримидина получают с низким выходом. G. Fischer (Advances in Heterocyclic Chemistry 1993, 57, 81-138) описывает образование триазолониримидинов из 1,3-дикарбонильных соединений и 3-амино-1,2,4-триазола и показывает что нагревание с обратным холодильником в ледяной уксусной кислоте представляет собой "стандартные условия". Y. Makisumi (Chem. Pharm Bull., 1961, 9, 801-808) сообщает, что при этих условиях не происходит конденсация диэтилмалоната с 3-амино-1,2,4-триазолом. Makisumi описывает, что эта реакция может осуществляться в присутствии этоксида натрия в этаноле, и что продукт дигидрокситриазолопиримидин может превращаться в соответствующий дихлортриазолопиримидин с использованием большого избытка оксихлорида фосфора. Однако, способ Makisumi не является полностью удовлетворительным для получения дигалоида-золопиримидинов, т.к. требуется большой избыток оксихлорида фосфора, и общий выход реакций, исходя из диэтилмалоната, часто является низким. Изобретение обеспечивает эффективный и производительный способ получения дигалоидазолоииримидина, имеющего струкгурную формулу 1 где Х1 обозначает хлор или бром; R обозначает фенил, необязательно замещенный одним или более галогенами, нитро, циано, C1-С6-алкильными, C1-С6 -галогеналкильиыми, C1-С6-алкокси, C1-С6- галоидалкокси, C1-С4- алкоксикарбонильными, фенильиыми, фенокси или бензилокси группами; нафтил, необязательно замещенный одним или более галогенами, нитро, циано, C1-С6-алкильными, C1-С6-галоидалкильными, C1-С6-галогеналкокси, C1-С4- алкоксикарбонильными, фенильными, фенокси или бензилокси группами; водород; C1-С6-алкил, необязательно замещенный одним или более заместителями: галоген, нитро, циано, C1-С4-алкил, C1-С4-галоидалкил, С1-С4-алкокси или C1-С4-галоидалкокси группы, или С2-С6-алкенил, необязательно замещенный одним или более галогенами, нитро, циано, C1-С4-алкилами, C1-С4-галоидалкилами, C1-С4-алкокси или C1-С4-галоидалкокси группами; X обозначает CR1 или N; У обозначает CR2 или N; Z обозначает СRз или N; R1 R2 и R3, каждый независимо, представляют собой водород или C1-С6-алкил, необязательно замещенный одним или более галогенами, нитро, циано, C1-С4-алкилами, C1-С4-галоидалкилами, C1-С4-алкокси, C1-С4-галоидалкокси, амино, C1-С4-алкиламино или ди-( C1-С4-алкил) аминогруппами, и когда R1 и R2 взяты вместе с атомами, к которым они присоединены, они могут образовывать кольцо, в котором R1R2 представлен структурой: -CR4=CR5-CR6=CR7-, где R4, R5, R6 и R7, каждый независимо, представляют собой водород, нитро, циано, C1-С4-алкил, С1-С4-галоидалкил, C1-С4-алкокси или C1-С4-галоидалкокси. Данный способ предусматривает: (а) реакцию (1) эфира малоновой кислоты, имеющего структурную формулу 2 где R8 и R9, каждый независимо, представляют собой C1-С6-алкил и R имеет данное выше значение, с (2) гетероциклиламином, имеющим структурную формулу 3 где X, Y и Z имеют данные выше значения, при температуре не менее приблизительно 100 °С с образованием промежуточной соли; (в) необязательное подкисление промежуточной соли водной кислотой для образования дигидроксиазолопиримидина, имеющего структурную формулу 4 где R, X, Y и Z имеют значения, описанные выше; и (с) галоидирование промежуточной соли или дигидроксиазолопиримидина, по крайней мере, примерно двумя молярными эквивалентами галоидирующего агента, например, оксихлорида фосфора, оксибромида фосфора, пентахлорида фосфора или пентабромида фосфора или их подходящей смеси при температуре, по крайней мере, приблизительно 100 °С. Данное изобретение обеспечивает также эффективный и производителытый способ получения дигидроксиазолопиримидина, имеющего структурную формулу 4. Продукт 4 получают с помощью описанной выше процедуры, согласно которой промежуточную соль подкисляют; затем продукт 4 можно выделить, если нужно. Таким образом, целью данного изобретения является обеспечение эффективного нового способа получения дигалоидазолопиримидинов. Другой целью данного изобретения является обеспечение нового способа получения дигидроксиазолопиримидинов. Другие цели и преимущества данного изобретения будут очевидными для специалиегов в данной области из следующего далее описания и прилагаемой формулы изобретения. Согласно одному из предпочтительных вариантов данного изобретения, эфир малоновой кислоты формулы (2) подвергают реакции, по меньшей мере, с одним молярным эквивалентом гетеро-циклиламина, представленного формулой 3, предпочтительно, в пределах температур приблизительно 120 - 200 °С, более предпочтительно, приблизительно 150 - 180 °С, и необязательно в присутствии основания и/или растворителя с образованием промежуточной соли. Промежуточную соль галоидируют, по меньшей мере, двумя молярными эквивалентами оксихлорида фосфора, оксибромида фосфора, пентахлорида фосфора или пентабромида фосфора или их подходящими смесями, предпочтительно в пределах температур приблизительно 120 - 150 °С. В качестве преимущества было обнаружено, что дигалоидазолопиримидины могут быть получены с высоким выходом и хорошей чистотой эффективным и производительным способом данного изобретения. В противоположность этому, дигалоидазолоииримидины получают со сравнительно низким выходом при получении их известными в этой области способами. Другим преимуществом данною изобретения является то, что способ изобретения можно проводить в одной емкости, когда промежуточную соль не подкисляют. Проведение цепи реакции в одном резервуаре является высокожелательным, поскольку это позволяет избежать выделения промежуточных соединений и значительно снижает количество получаемых отработанных химикатов. Согласно еще одному предпочтительному варианту данного изобретения, промежуточную соль получают в присутствии добавленного основания. Основание предпочтительно присутствует в количестве, по меньшей мере, одного молярного эквивалента по отношению к эфиру малоновой кислоты. Основания, подходящие для использования в способе данного изобретения, включают третичные амины, такие как три (С2-С6-алкил) амины, пиридин, замещенные ниридины, хиполии, замещенные хииолины и мочевины; гидроксиды щелочных металлов, такие как гидроксид натрия и гидроксид калия; гидроксиды щелочно-земельных металлов, такие как гидроксид кальция и гидроксид магния; С1-С6-алкоксиды щелочных металлов, такие как этоксид натрия и третбутоксид калия; С1-С6-алкоксиды щелочно-земельных металлов, такие как этоксид магния; карбонаты щелочных металлов, такие как карбонат натрия и карбонат калия; и карбонаты щелочноземельных металлов, такие как карбонат кальция. Предпочтительные основания включают три (С2-С6-алкил) амины, такие как триэтиламин и трибутиламин, пиридин, 4-(N,N-диметиламино) пиридин, хинолин и N, N, N', N', - тетраметилмочевина, причем триэтиламин и трибутиламии являются более предпочтительными. Промежуточная соль данного изобретения представлена структурной формулой 5 при получении в отсутствии добавленного основания, и структурной формулой 6 - при получении в присутствии добавленного основания: где R, X, Y и Z имеют данные выше значения и "основание" обозначает добавленное основание. Согласно еще одному предпочтительному варианту данного изобретения, присутствует растворитель. Растворители, подходящие для использования в способе данного изобретения, имеют точку кипения, но меньшей мере, приблизительно 80 °С и включают мезитилен (симтриметилбензол), толуол, ксилолы и их смеси; хлорированные ароматические углеводороды, такие как моно- и дигалоидбензолы и их смеси; полициклические ароматические углеводороды, такие как нафталин, алкилнафталины и их смеси; спирты, такие как бутанол; и их смеси. Растворитель данного изобретения предпочтительно имеет точку кипения в пределах приблизительно 80 - 220 °С, более предпочтительно -приблизительно 120 - 180 °С. Мезитилен является одним из предпочтительных растворителей данного изобретения. Реакцию между эфиром малоновой кислоты и гегероциклиламином предпочтительно проводят при давлении приблизительно 1 атм или выше. Если реакция включает в себя растворитель, имеющий точку кипения (определенную при нормальном атмосферном давлении) ниже температуры реакции, то давление реакции следует повысить таким образом, чтобы точка кипения растворителя повысилась, по меньшей мере, до температуры реакции. В некоторых вариантах способа изобретения используют водную кислоту для нодкисления промежуточной соли. Водными кислотами, подходящими для использования в способе, являются водные минеральные кислоты, такие как соляная кислота, бромисто-водородная кислота и серная кислота, и водные органические кислоты, такие как трифто-руксусная кислота, причем соляная кислота, бромисто-водородная кислота и серная кислота являются предпочтительными. Реакция галоидироваиия может включать реакцию промежуточной соли или дигидроксиазолопиримидина с подходящим галоидирующим агентом при условиях, способствующих образованию желаемого дигалоидазолопиримидина. Можно использовать любой галоидирующий агент и условия, известные в этой области знаний. Предпочтительно, галоидирующий агент и условия являются такими, которые описаны здесь для предпочтительных вариантов данного изобретения. Благоприятно проводить реакцию галоидирования при атмосферном давлении или при давлении, большем, чем атмосферное давление. Термин "их подходящая смесь" применительно к данной заявке и формуле изобретения в отношении галоидирующих агентов, описанных здесь, определяется как смесь оксихлорида фосфора и пентахлорида фосфора или смесь оксибромида фосфора и пентабромида фосфора. Способ данного изобретения особенно полезен для получения дигалоида-золониримидинов, в которых X1 обозначает хлор; R обозначает фенил, необязательно замещенный одним или более заместителями: галогеном, С1-С4-алкилом, С1-С4 галоидал килом, С1-С4-алкокси, С1-С4 галоидалкокси, фенилом, фенокси или бензилокси группами, или нафтил; X обозначает CR1 или N; Y обозначает CR2; Z обозначает N; и R1 и R2, каждый независимо, обозначают водород, и, когда R1 и R2 взяты вместе с атомами, к которым они присоединены, они могут образовывать кольцо, в котором R1R2 представлен струкгурой: -СН=СН-СН=СН-. В качестве преимущества, данное изобретение особенно полезно для получения 5,7-дигалоид-6-арил-1,2,4-триазоло [1, 5-а] пиримидинов формулы 1, где X1 обозначает хлор, R обозначает фенил, нeобязательно замещенный одним или более радикалами: галогеном, С1-С4-алкилом, С1-С4-галоидалкилом, С1-С4-алкокси или С1-С4-галоидалкокси группами; X и Z обозначают N; и Y обозначает СН. Способ данного изобретения может давать удивительно высокие выходы дигидроксиазолопиримидинов и дигалоидазолопиримидинов. Одним из ключевых факторов является температура реакции между эфиром малоновой кислоты и гетероциклиламином. Применение основания и/или растворителя может также повышать выход в некоторых вариантах. Специалисты в данной области смогут без излишнего экспериментирования выбрать предпочтительную комбинацию температуры и необязательных основания и/или растворителя для того или иного конкретного варианта в объеме данного изобретения при рассмотрении предшествующего описания предпочтительных вариантов и следующих ниже примеров. Для облегчения дальнейшего понимания изобретения представлены нижеследующие иллюстративные примеры. Изобретение не ограничивается конкретными описанными или проиллюстрированными вариантами воплощения и охватывает полный объем прилагаемой формулы изобретения. Пример 1 Получение 3-амино-1,2,4-триазольной соли 5,7-дигидрокси-6-(2-хлор-6-фторфенил) -1,2,4-триазоло[ 1,5-а] пиримидина. Смесь диэтил-(2-хлор-6- фторфенил)-малоната (29 г, 0.1 моль), 3-амино-1,2,4-триазола (8.4 г, 0.1 моль) и растворителя мезитилена (10 мл) нагревают при 160 °С в течение 7 ч и фильтруют, получая твердое вещество. Твердое вещество промывают диизопропиловым эфиром и сушат, получая указанный в заголовке продукт в виде твердого вещества (18 г, 50 % выход, глтл. 260-266 °С). Следуя, в основном, той же процедуре, но с использованием подходящего растворителя и/или основания, получают соли 5,7-дигидрокси-6-(2-хлор-6-фторфенил) -1 ,2,4-триазоло [1,5-а] пиримидина, представленные в таблице 1. Пример 2. Получение 5 ,7-дихлор-6- (2-хлор-6-фторфенил) -1,2,4-триазоло [1,5-а] пиримидина Смесь 3-амино-1,2,4-триазоловой соли 5, 7-дигидрокси-б- (2-хлор-6- фторфенил) -1,2,4-триазоло [1,5-а] пиримидина (34.8 г, 0.095 моль) и хлорокиси фосфора (100 мл) нагревается в автоклаве при 140 °С (2.8 бар) в течение 4 ч, и избыток хлорокиси фосфора удаляется с помощью перегонки. Полученная в результате реакционная смесь охлаждается до комнатной температуры и выливается в смесь воды и дихлормстана (300 мл, 1:1) при поддержании температуры смеси ниже 30 °С. Органическая фаза отделяется, сушится над безводным сульфатом натрия и концентрируется в вакууме, давая масло, которое кристаллизуется на протяжении ночи, давая целевой продую в виде твердого вещества (22.4 г, 74 % выход, т.пл. 118-120°С). Пример 3. Получение 5,7-дихлор-6-(2-хлор-6 фторфенил)-1,2,4-триазоло [1,5-а] пиримидина Смесь 3 -амино-1,2,4-триазола (12.6 г, 0.15 моль), диэтил-(2-хлор-6-фторфенил) малоната (47.6 г, 0.15 моль) и трибутиламина (27.8 г, 0.15 моль) нагревают при 170 °С, давая возможность отгоняться образующемуся во время реакции этанолу. После 2 ч оставшийся этанол удаляют медленным током азота в течение 30 минуг. Затем реакционную смесь охлаждают до 130 °С и добавляют оксихлорид фосфора (69 г, 0.45 моль) по каплям в течение 20 минут. Полученный прозрачный коричневый раствор нагревают с обратным холодильником в течение 6 ч, охлаждают до комнатной темпратуры и медленно добавляют к смеси толуол/вода (5:6) (1100 мл) при перемешивании. Органическую фазу отделяют, промывают последовательно разбавленной соляной кислотой и водой, сушат над безводным сульфатом натрия и концентрируют в вакууме, получая коричневое вязкое масло (44.5 г), содержащее 90 % указанного в заголовке продукта (83 % выход). Пример 4. Получение 5,7-дигидрокси-6-(2-хлор-6-фторфенил)-1,2,4-триазоло [ 1,5-a] пиримидина Смесь, диэтил-(2-хлор-6-фторфенил)-малоната (7.3 г, 0.025 моля), 3-амино-1,2,4-триазола (2.1 г, 0.025 моль), мезитилена (20 мл) и пиридина (5 мл) нагревают с обратным холодильником в течение 7 ч при 170 °С, охлаждают до комнатной температуры и декантируют, получая твердое вещество. Раствор твердого вещества в воде (50 мл) подкисляют концентрированной соляной кислотой (5 мл), и полученный осадок собирают, промывают водой и сушат, получая указанный в заголовке продукт в виде твердою вещества (5 г, 71 % выход, т.пл. 220 °С). Следуя в основном такой же процедуре, но с использованием подходящего растворителя и/или основания, получают 5,7-дигидрокси-6- (2-хлор-6-фторфенил) -1 ,2 ,4-триазоло [1 ,5-а] пиримидин с выходами, указанными в таблице 2. Сравнительный пример. Получение 5, 7-дигидрокси-6- (2-хлор-6-фторфенил) -1,2,4-триазоло [1,5-а] пиримидина Диэтил-(2-хлор-6-фторфенил) малонат (108 г, 0.37 моль) и 3-амино-1,2,4- триазол (31.2 г, 0.37 моль) добавляют к раствору этоксида натрия (приготовленному предварительно растворением натрия (8.5 г, 0.37 моль) в этаноле (250 мл)). Полученную реакционную смесь нагревают с обратным холодильником в течение 50 ч, охлаждают до комнатной температуры и фильтруют, получая твердое вещество, которое промывают диизопропиловым эфиром , Раствор промытого твердого вещества в воде подкисляют концентрированной соляной кислотой и полученный осадок собирают, промывают водой и сушат, получая указанный в заголовке продукт в виде твердого вещества (15.7 г, 14.5 % выход, т.пл. 215 °С). Пример 5. Получение 2 -аминобензимидазольной соли 5,7-дигидрокси-6-(2- хлор-6-фторфенил) бензимидазопиримидина Смесь диэтил- (2-хлор-6-фторфенил)-малоната (5.8 г, 0.02 моль) и мезитилена нагревают с обратным холодильником, обрабатывают порциями 2-аминобензимидазолом (2.7 г, 0.02 моль) в течение 2 ч, нагревают с обратным холодильником в течение 4 ч, охлаждают до комнатной температуры и разбавляют ацетоном. Полученную смесь фильтруют, получая указанный в .заголовке продукт в виде белых кристаллов (5.1 г, 55 % выход, тли. 313-325 °С).1. Способ получения соединения дигалоицаюлопиримидина, имеющего струкгурную формулу где X1представляет собой хлор или бром; R представляет собой фенил, необязательно замещенный одним или более заместителями: галогеном, нигро, циано, С1-С6-алкилом, С1-С6- галоидалкилом, С1-С6-алкокси, С1-С6- галоидалкокси, С1-С4- алкоксикарбонилом, фенилом, фенокси или бензилокси группами; нафгил, необязательно замещенный одним или более заместителями: галогеном, нитро, циано, С1-С6-алкилом, С1-С6- галоидалкилом, С1-С6-алкокси, С1-С6- галоидалкокси, С1-С6- алкоксикарбонилом, фенилом, фенокси или бензилокси группами, водород; С1-С6-алкил, необязательно замещенный одним или более заместителями: галогеном, нитро, циано, С1-С4-алкилом, С1-С4-галоидалкилом, С1-С4-алкокси или С1-С4 галоидалкокси группами; С3-С8-циклоалкил, необязательно замещенный одним или более заместителями: галогеном, нитро, циано, С1-С4-алкилом, С1-С4-галоидалкилом, одной или более С1-С4-алкокси или С1-С4-галоидалкокси группами; или С2-С6-алкенил, необязательно замещенный одной или более группами: галоген, нитро, циаио, С1-С4-алкил, С1-С4-галоидалкил, С1-С4-алкокси или С1-С4-галоидалкокси; X обозначает CR1 или N; Y обозначает CR2 или N; Z обозначает CR3 или N; R1 R2 и R3, каждый независимо представляет собой водород или С1-С6-алкил, необязательно замещенный одной или более группами: галоген, нитро, циано, С1-С4-алкил, С1-С4-галоидалкил, С1-С4-алкокси, С1-С4-галоидалкокси, амино, С1-С4-алкиламино или ди(С1-С4-алкил) амино группами, и когда R1 и R2, взяты вместе с атомами, к которым они присоединены, они могут образовывать кольцо, в котором R1R2 представлены структурой -CR4=CR5-CR6=CR7-, где R4, R5, R6 и R7, каждый независимо, обозначают водород, нигро, циано, С1-С4-алкил, С1-С4-галоидалкил, С1-С4-алкокси или С1-С4- галоидалкокси, отличающийся тем, что осуществляют реакцию эфира малоновой кислоты, имеющего структурную формулу где R8 и R9, каждый независимо, представляет собой С1-С6-алкил и R имеет указанные выше значения, с гетероциклиламином. имеющим структурную формулу где X, Y и Z имеют указанные выше значения, при температуре не менее 100 °С с образованием промежуточной соли, необязательное подкисление указанной промежуточной соли водной кислотой для получения дигидроксиазолопиримидина, имеющего структурную формулу где R, X, Y и Z имеют значения, описанные выше, и галоидирование промежуточной соли или дигидроксиазоло-пиримидина, по меньшей мере, двумя молярными эквивалентами галоидирующего агента. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что галоидирующий агент выбирают из группы, состоящей из оксихлорида фосфора, оксибромида фосфора, пентахлорида фосфора, пентабромида фосфора и их подходящей смеси, и стадию галоидирования проводят при температуре не менее 100 °С. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что эфир малоновой кислоты подвергают реакции с гетероцнклиламином при температуре 120-200 °С. 4. Способ по п.1, о т л и чающийся тем, что эфир малоновой кислоты подвергают реакции с гетероциклиламином в присутствии основания. 5. Способ по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что основание используют в количестве, по меньшей мере, одного молярного эквивалента но отношению к эфиру малоновой кислоты. 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что основание выбирают из группы, состоящей из третичного амина, гидроксида щелочного металла, гидроксида щелочно-земельного металла, C1-С6-алкоксида щелочного металла, C1-С6 -алкоксида щелочно-земельного металла, карбоната щелочного металла и карбоната щелочно-земельного металла. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что третичный амин выбирают из группы, состоящей из три (C2-С6-алкил) амина, пиридина, замещенного пиридина, хинолина, замещенного хинолина и N, N, N', N'-тетраметилмочевины. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что эфир малоновой кислоты подвергают реакции с гетероциклиламином в присутствии растворителя. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что растворитель имеет точку кипения 80-220 °С. 10. Способ по п.8. отличающийся тем, что растворитель выбирают из группы, состоящей из ароматического углеводорода, хлорированного ароматического углеводорода, полиядерного ароматического углеводорода, спирта и их смесей, и точка кипения растворителя равна но меньшей мере 80 С. 11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что ароматический углеводород выбирают из группы, состоящей из мезитилена, толуола, ксилола и их смесей, полиядерный ароматический углеводород выбирают из группы, состоящей из нафталина, алкилнафталина и их смесей, и спирт представляет собой бутанол. 12. Способ по п. I, отличающийся тем, что гетероциклиламин используют в количестве, по меньшей мере, одного молярного эквивалента по отношению к эфиру малоновой кислоты. 13. Способ по п.1, отличающийся тем, что водная кислота является минеральной кислотой, выбранной из группы, состоящей из соляной кислоты, бромисто-водородной кислоты и серной кислоты. 14. Способ по п.1, отличающийся тем, что галоидирование проводят при давлении более одной атмосферы. 15. Способ по п.1, отлич а ющ и й с я тем, что X1 обозначает хлор, R представляет собой фенил, необязательно замещенный одним или более заместителями: галогеном, С1-С4-алкилом, С1-С4-галоидалкилом, С1-С4-алкокси, С1-С4-галоидалкокси, фенилом, фенокси или бензилокси группами; или нафтил, X представляет собой CR1 или N, Y представляет собой CR2, Z представляет собой N, и R1 и R2, каждый независимо, представляют собой водород, и когда R1 и R2, взяты вместе с атомами, к которым они присоединены, они могут образовывать кольцо, в котором R1R2 представлен структурой: -СН=СН-СН=СН-. 16. Способ получения дигидроксиазолопиримидинов структурной формулы 4, где R обозначает фенил, необязательно замещенный одним или более заместителями: галогеном, нитро, циано, С1-С6-алкилом, С1-С6-галоидал килом, С1-С6-алкокси, С1-С6-галоидалкокси, С1-С4-алкоксикарбонилом, фенилом, фенокси или бензижжси группами; нафтил, необязательно замещенный одним или более заместителями: галогеном, нитро, циано, С1-С6-алкилом, С1-С6- галоидалкилом, С1-С2-алкокси, С1-С6-галоидалкокси, С1-С4-алкоксикарбонилом, фенилом, фенокси или бензилокси группами; водород; С1-С6-алкил, необязательно замещенный одним или более заместителями: галогеном, нитро, циано, С1-С4-алкилом, С1-С4-галоидалкилом, С1-С4-алкокси или С1-С4-галоидалкокси группами; С3-С8-циклоалкил, необязательно замещенный одним или более заместителями: галогеном, нитро, циано, С1-С4-алкилом, С1-С4-галоидалкилом, С1-С4-алкокси или С1-С4-галоидалкокси группами; или С2-С6-алкенил, необязательно замещенный одним или более заместителями: галогеном, нитро, циаио, С1-С4-алкилом, С1-С4-галоидалкилом, С1-С4-алкокси или С1-С4-галоидалкокси группами; X представляет собой CR1 или N; Y представляет собой CR2 или N; Z представляет собой CR3 или N; R1 R2 и R3, каждый независимо, обозначает водород или С1-С6 -алкил, необязательно замещенный одним или более заместителями: галогеном, нитро, циано, С1-С4-алкилом, С1-С4-галоидалкилом, С1-С4-алкокси, С1-С4-галоидалкокси, амино, С1-С4 алкиламино или ди (С1-С4-алкил) аминогруппами, или R1 и R2, взятые вместе с атомами, к которым они присоединены, могут образовывать кольцо, в котором R1R2 представлены структурой: -CR4=CR5-CR6=CR7, где R4, R5, R6 и R7, каждый независимо, представляет собой водород, нитро, циано, С1-С4-алкил, С1-С4-галоидалкил, С1-С4-алкокси или С1-С4-галоидалкокси, отличающийся тем, что осуществляют реакцию эфира малоновой кислоты, имеющего структурную формулу 2, где R8 и R9, каждый независимо, представляет собой С1-С6-алкил, и R имеет указанные выше значения, с гетероциклиламином, имеющим структурную формулу 3, где X, Y и Z имеют указанные выше значения, при температуре, по меньшей мере, 100 °С с образованием промежуточной соли и подкисление промежуточной соли водной кислотой. 17. Способ по 11.16, отличающийся тем, что температура равна 120-200 °С. 18. Способ по п. 16 отличающийся тем, что эфир малоновой кислоты подвергают реакции с гетероциклиламином в присутствии основания. 19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что основание присутствует в количестве, по меньшей мере, одного молярного эквивалента по отношению к эфиру малоновой кислоты. 20. Способ по п.18, отличающийся тем, что основание выбирают из группы, состоящей из третичного амина, гидроксида щелочного металла, гидроксида щелочно-земельного металла, С1-С6-алкоксида щелочного металла, С1-С6-алкоксида щелочно-земельного металла, карбоната щелочного металла и карбоната щелочно-земельного металла. 21. Способ по п.20, отличающийся тем, что третичный амин выбирают из группы, состоящей из три (С2-С6-алкил) амина, пиридина, замещенного пиридина, хинолина, замещенного хинолина и N, N, N' N'-тетраметилмочевины. 22. Способ по п. 16, отличающийся тем, что эфир малоновой кислоты подвергают реакции с гетероциклиламином в присутствии растворителя. 23. Способ по п.22, отличающийся тем, что точка кипения указанного растворителя равна 80-220 °С. 24. Способ по п.22, отличающийся тем, что растворитель выбирают из группы, состоящей из ароматического углеводорода, хлорированного ароматического углеводорода, полиядерного ароматического углеводорода, спирта и их смесей и точка кипения растворителя равна, но меньшей мере, 80°С. 25. Способ по п.24, отличающийся тем, что ароматический углеводород выбирают из группы, состоящей из мезихилена, толуола, ксилола и их смесей, полиядерный ароматический углеводород выбирают из группы, состоящей из нафталина и алкилнафталина и их смеси, а спирт представляет собой бутанол. 26. Способ по п.16, отличающийся тем, что гетероциклиламин присутствует в количестве, но меньшей мере, одного молярного эквивалента по отношению к эфиру малоновой кислоты. 27. Способ по п.16, отличающийся тем, что водная кислота является минеральной кислотой, выбранной из группы, состоящей из соляной кислоты, бромисто-водородной кислоты и серной кислоты. 28, Способ по п. 16, отличающийся тем, что R представляет собой фенил, необязательно замещенный одним или более заместителями: галогеном, С1-С4-алкилом, С1-С4-галоидалкилом, С1-С4-алкокси, С1-С4-галоидалкокси, фенилом, фенокси или бензилокси группами; или нафтил, X представляет собой CR1 или N; Y представляет собой CR2; Z представляет собой N; и R1 и R2, каждый независимо, представляет собой водород, или R1 и R2, взятые вместе с атомами, к которым они присоединены, могут образовывать колыш, в котором R1R2 представлен структурой: -СН=СН-СН=СН-.Америкэн Цианамид Компани, (US)Петер Хейниц Руди Лиерс, (KG); Клаус-Йюрген Пес (DE), (DE); Карл-Отто Штумм (DE), (DE); Гюнтер Круммель (DE), (DE)Америкэн Цианамид Компани, (US)C07D 239/70, C07D 487/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 5/200330.12.1998, Бюл. №1, 19990 2457621960569.11996-10-31T00:00:0035202002-08-30T00:00:0094/05 368, 03.05.1994, FRПроизводные эритромицина, способ их получения, фармацевтическая композиция на их основе и промежуточные соединения1. Производные эритромицина формулы (I) : в которой R представляет радикал - (CH2)nAr, в котором n представляет число 3, 4 или 5, и Ar представляет гетероциклический радикал, несущий в случае необходимости один или несколько заместителей, представляющих собой С1-С6 - алкил, С1-С6- алкокситрифторметокси и галоид, и выбираемый из группы радикалов: и Z представляет атом водорода или остаток кислоты, а также их соли присоединения с кислотами. 2. Соединения формулы (1) по п.1, в которых Z представляет атом водорода. 3. Соединения формулы (1) по п.п. 1,2, в которых n представляет число 4. 4. Соединения формулы (1) по п.п. 1, 2, 3, в которых Ar представляет радикал: в случае необходимости замещенный. 5. Соединения формулы (1) по п.п. 1, 2, 3, в которых Ar представляет радикал: в случае необходимости замещенный. 6. Соединения формулы (1) по п.п. 1, 2, 3, в которых Аr представляет радикал: в случае необходимости замещенный. 7. Соединения формулы (1) по п.п. 1, 2, 3, в которых Аr представляет радикал: в случае необходимости замещенный 8. Соединение общей формулы (1) по п.1, представляющие собой следующие соединения: -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил)окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил ((4-(4-фенил-1H-имидазол-1-ил)бутил) имино)) эритромицин, -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил ((4-(3Н-имидазо(4,5-в) пиридин-3-ил)бутил)имино))эритромицин, -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил ((4-(1Н-имидазо(4,5-в) пиридин-1-ил)бутил)имино))эритромицин, -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил ((4-(4-(4-хлорфенил)-1H-имидазол-1-ил)бутил) имино)) эритромицин, -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил ((4-(4-(2-метоксифенил)-1H-имидазол-1-ил)бутил) имино)) эритромицин, -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил ((4-(4-(4-фторфенил)-1H-имидазол-1-ил)бутил) имино)) эритромицин, -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил((4-(7-метокси-4-хинолеинил)бутил)имино))эритромицин, -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L- рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил ((4- (2-(2- пиридинил) 4- тиазолил) бутил)имино )) эритромицин, -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил ((4-(3-(3-пиридинил)1Н-1,2,4-триазол-1-ил)бутил)имино))эритромицин. 9. Соединение общей формулы (1) по п.1, представляющее собой: -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил)((4-(4-(3-пиридинил) 1Н-имидазол-1-ил) бутинил)имино))эритромицин. 10.Соединение общей формулы (1) или их соли присоединения фармацевтически приемлемых кислот по любому из п.п. 1-7, обладающие антибактериальной активностью. 11. Соединение общей формулы (1) или их соли присоединения фармацевтически приемлемых кислот по п. 8 обладающие антибактериальной активностью. 12. Соединение общей формулы (1) или его соли присоединения фармацевтически приемлемых кислот по п. 9 обладающие антибактериальной активностью. 13. Фармацевтическая композиция, содержащая действующее начало и фармацевтичеcки приемлемый экципиент, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве действующего начала она содержит соединение общей формулы (1) 14. Способ получения соединений формулы (1), определенных в п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение формулы (II) в котором ZI представляет остаток кислоты, подвергают взаимодействию с соединением формулы (III): RNH2 (III) в которой R определен как в п.1, с получением соединения формулы (IА) : OZ1 в которых R и Zў имеют указанные выше значения, которое в случае необходимости, подвергают действию агента для высвобождения функции гидроксила в положении 2' и/или, в случае необходимости, действию кислоты с получением соли. 15. Амин формулы (III) по п.14 в качестве промежуточных соединений синтеза. 16. Амины формулы (III) по п.15, которые представляют собой: -4-(4- фенил-1Н-имидазол-1ил)-бутанамин, -3H-имидазо(4,5- в)-пиридин-3-бутанамин, -1H-имидазо(4,5- в)-пиридин-1-бутанамин, -4-(4-хлорфенил)-1Н-имидазол-1-бутанамин, -4-(2-метоксифенил)-1Н-имидазол-1-бутанамин, 7- метоксихинолин-4- бутанамин, 2-(2- пиридинил)тиазол-4-бутанамин, 4-( 4-фторфенил) -1Н- имидазол -1- бутанамин, 2-(2-пиридинил)тиазол-4-бутанамин, 4-(3-пиридинил)-1Н-имидазол-1- бутанамин, 3-(3-пиридинил) -1Н-1,2,4-триазол-1-бутанамин.1. Производные эритромицина формулы (I) : в которой R представляет радикал - (CH2)nAr, в котором n представляет число 3, 4 или 5, и Ar представляет гетероциклический радикал, несущий в случае необходимости один или несколько заместителей, представляющих собой С1-С6 - алкил, С1-С6- алкокситрифторметокси и галоид, и выбираемый из группы радикалов: и Z представляет атом водорода или остаток кислоты, а также их соли присоединения с кислотами. 2. Соединения формулы (1) по п.1, в которых Z представляет атом водорода. 3. Соединения формулы (1) по п.п. 1,2, в которых n представляет число 4. 4. Соединения формулы (1) по п.п. 1, 2, 3, в которых Ar представляет радикал: в случае необходимости замещенный. 5. Соединения формулы (1) по п.п. 1, 2, 3, в которых Ar представляет радикал: в случае необходимости замещенный. 6. Соединения формулы (1) по п.п. 1, 2, 3, в которых Аr представляет радикал: в случае необходимости замещенный. 7. Соединения формулы (1) по п.п. 1, 2, 3, в которых Аr представляет радикал: в случае необходимости замещенный 8. Соединение общей формулы (1) по п.1, представляющие собой следующие соединения: -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил)окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил ((4-(4-фенил-1H-имидазол-1-ил)бутил) имино)) эритромицин, -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил ((4-(3Н-имидазо(4,5-в) пиридин-3-ил)бутил)имино))эритромицин, -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил ((4-(1Н-имидазо(4,5-в) пиридин-1-ил)бутил)имино))эритромицин, -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил ((4-(4-(4-хлорфенил)-1H-имидазол-1-ил)бутил) имино)) эритромицин, -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил ((4-(4-(2-метоксифенил)-1H-имидазол-1-ил)бутил) имино)) эритромицин, -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил ((4-(4-(4-фторфенил)-1H-имидазол-1-ил)бутил) имино)) эритромицин, -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил((4-(7-метокси-4-хинолеинил)бутил)имино))эритромицин, -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L- рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил ((4- (2-(2- пиридинил) 4- тиазолил) бутил)имино )) эритромицин, -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил ((4-(3-(3-пиридинил)1Н-1,2,4-триазол-1-ил)бутил)имино))эритромицин. 9. Соединение общей формулы (1) по п.1, представляющее собой: -11,12-дидеокси-3-де ((2,6-дидеокси-3-С-метил-3-О-метил- альфа-L-рибогексопиранозил) окси) 6-О-метил-3-оксо-12,11-(оксикарбонил)((4-(4-(3-пиридинил) 1Н-имидазол-1-ил) бутинил)имино))эритромицин. 10.Соединение общей формулы (1) или их соли присоединения фармацевтически приемлемых кислот по любому из п.п. 1-7, обладающие антибактериальной активностью. 11. Соединение общей формулы (1) или их соли присоединения фармацевтически приемлемых кислот по п. 8 обладающие антибактериальной активностью. 12. Соединение общей формулы (1) или его соли присоединения фармацевтически приемлемых кислот по п. 9 обладающие антибактериальной активностью. 13. Фармацевтическая композиция, содержащая действующее начало и фармацевтичеcки приемлемый экципиент, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве действующего начала она содержит соединение общей формулы (1) 14. Способ получения соединений формулы (1), определенных в п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение формулы (II) в котором ZI представляет остаток киРуссель Юклаф (FR), (FR)Одиль Ле Мартре (FR), (FR); Солянж ГУЭН Д'АМБРИЕР (FR), (FR); Алексис ДЕНИ (FR), (FR); Жан-Франсуа Шанто (FR), (FR); Константин Агуридас (FR), (FR)АВЕНТИС ФАРМА С.А., 20, авеню Реймон Арон, 92160 Антони, Франция, (FR)A61K 31/70, C07D 215/02, C07D 401/04, C07D 417/04, C07D 471/04, C07H 17/08срок истек 02.05.201530.08.2002, Бюл. №9, 20020 2458622960571.11996-11-19T00:00:0029911998-09-30T00:00:00Мазь для лечения околоспицевых осложненийИзобретение относится к медицине, а именно к травматологии, и может быть применено в лечении околоспицевых осложнений. Известна цинк-желатиновая мазь для лечения трофических язв, содержащая желатин; окись цинка, глицерин и дистиллированную воду (А.с. SU № 1178446, кл А 61 К 9/06, 1985 г.). Мазь обладает свойством заживления трофических язв. В ряде случаев известно применение этой мази после наложения компрессионно-дистракционных аппаратов для предупреждения воспалительных околоспицевых осложнений. Однако, мазь используют только в первые 3-5 дней после аппаратного наложения. При более длительных и значительных воспалительных раневых процессах с выделением большого количества эксудатов из спицевых каналов цинк-желатиновую основу переносят на марлевые повязки для усиления антисептики. При лом уменьшаются длительность и устойчивость антибактериальною воздействия мази, увеличиваются сроки лечения и количество рецидивов. Задача изобретения - разработка мази для лечения околоспицевых осложнений с повышенной устойчивостью и длительным антибактериальным воздействием. Задача решается так, что в цинк-желатиновый состав мази дополнительно введены гентамицин и полимиксин-М в соотношении компонентов, мас. %: окись цинка 9.4 - 10.2 желатин 19.6 - 20.0 глицерин 39.0 - 39.6 гентамиции 0.9 - 1.0 полимиксин-М 0.39 - 0.43 дистиллированная вода 29.2 - 30.0 Включение в состав мази гентамицина и полимиксина-М усиливает ее воздействие на граммотрицательные микробы и синегнойную палочку, а желатиновое покрытие обеспечивает более устойчивые и длительные антимикробные свойства, исключая инфицирование зоны от окружающей среды. Расширяется область применения мази из-за возможности лечения глубоких спицевых каналов, что известными мазями не достигалось. Мазь получают путем смешивания компонентов в последовательности: растворяют 200 г желатина в 300 г дистиллированной воды и добавляют 100 г окиси цинка; 10 г гентамицина и 4 г полимиксина-М диспергируют в 390 г глицерина и добавляют к смеси, затем осуществляют подогрев на водяной бане не выше 60 °С до полного .растворения. Мазь хранят в прохладном месте при температуре не выше 10 °С. Внесение минимальных концентраций гентамицина и полимиксина-М в состав цинк-желатиновой мази резко усиливает ее антимикробное свойство, о чем судят при микроскопическом исследовании по появлению вокруг дисков и зон задержки роста микробных газонов, наиболее часто встречаемым при гнойном воспалении. У исследуемой новой бактерицидной мази антимикробные свойства сохранялись на прежнем уровне после 40 дней хранения при 3-5 °С О возможности применения мази в клинической практике судили но гистологическим исследованиям. Мазь представляла из себя мелкопористую губкообразную массу белого цвета. Подвергалась выявлению пластических и эластических свойств, а также изучались термоустойчивость и изменение структуры под воздействием различных веществ. 1. Влияние клеола на структуру вещества. Из общей массы вырезан кусочек размером 1.0 х 0.5 х 0.5 см и помещен во флакон с клеолом с периодическим осмотром, отметкой изменений эластичности и степени пропитывания его клеолом. Через каждые 2 ч проводили замеры размеров кусочка и отмечали изменения его физических свойств. Спустя 12 ч размеры не изменились, не утратились пластичность и эластичность кусочка. Через несколько минут кусочек пропитался клеолом, который легко удалялся при отжатии его пинцетом. Через сутки при осмотре под микроскопом пористость сохранена, физические свойства не утрачены, размеры не изменены. Так как для обработки ран часто применяется 70 и 96° этиловый спирт, то представленное для исследования вещество подвергалось воздействию вышеуказанных концентраций спиртов. 2. Влияние спиртов различной концентрации (70 и 96°). Кусочки размером 1.0 х 1.0 х 0.5 см помещали во флаконы с указанной концентрацией спиртов. Через каждый час в течение 12 ч делали осмотр, проводили промеры и отмечали изменения физических свойств, уплотнение и потерю эластичности. Спустя час от начала его пребывания в 70° спирте наступало незначительное уплотнение и уменьшение размеров до 0.9 х 0.9 х 0.4. Спусти два часа и сутки кусочек уплотнен, эластичность утрачена, при надавливании пинцетом не сплющивался, размеры уменьшились до 0.8 х 0.8 х 0.3 см. Спустя час от начала его пребывания в 96° спирте наступало выраженное уплотнение с уменьшением размеров до 0.8 х 0.8 х 0.4 см. Спустя два часа и в дальнейшем плотность была максимальной. Размеры уменьшались до 0.8 х.0.6 х 0.4 см и оставались стабильными до конца суток. 3. Влияние термической обработки. Кусочек размером 1.0 х 1.0 х 0.5 см был помещен во флакон и подвергнут стерилизации в автоклаве при температуре 120 °С под давлением в 2 ат в течение одного часа. В процессе стерилизации кусочек изменил физические свойства - приобрел вид густого желе белого цвета с полной утратой пористости. Желеобразная масса в течение 24 ч оставалась мягкой консистенции без восстановления пористости. Для выявления тонкого строения из представленной массы вырезали кусочек размером 0.3 х 0.3 х 0.3 см и в течение 2-х сут пропитывали жидким целоидином. а затем -заливали в густой целлоидин и помещали на блок. Часть неокрашенных срезов, полученных на санном микротоме, исследовали на светооптическом уровне. Часть срезов окрашивали гематоксином, другую часть срезов - эозином. Масса легко окрашивалась тканевыми красителями. При исследовании срезов под микроскопом обнаруживали разнонористую, мелкозернистую структуру местами с наличием более крупных глыбок, неравномерно распределенных по всему препарату. Скопление таких глыбок, в основном, концентрировалось вокруг пор и в меньшей мере по всей площади препарата. При окраске, в зависимости от состава красителя, основной или щелочной, глыбки окрашивались более интенсивно, чем остальные зерна. Таким образом, по гистологическим исследованиям мелкозернистая (губкообразная) масса (мазь) обладала выраженной пластичностью. Легко пропитывалась клеолом без утраты физических свойств в течение суток. Нанося массу на края раны, можно без последствий сверху накладывать повязку с применением клеола. Однако, после обработки краев раны спиртами (70 и 96°), сразу наносить указанную массу на раневую поверхность не следует, так как наступает ее уплотнение, что может сказаться на процессе лечения и сроке выздоровления. После подвержения термической обработке в автоклаве физические свойства частично были утрачены. Однако, на лечебные свойства мази после термической обработки (посев на микрофлору) это не влияло, что делало ее пригодной для использования. Таким образом, указанная смесь и соотношения компонентов придают мази более активные антисептические свойства, что позволяет повысить устойчивость и длительность воздействия вокруг спицевых каналов и создать условия для скорейшего заживления раны, изолировав ее с помощью желатиновой пленки от окружающей среды, подавить патогенную флору за короткий срок (2-3 дня). Клиническое испытание бактерицидной мази проводилось в течение 1994-1995 гг. на базе Араванской центральной районной больницы и Ошского областного научно-производственного центра травматологии и ортопедии. Была применена у 120 больных. Результаты исследования показали, что в 118 случаях эффект был положителен, не было воспалительных явлений. В двух случаях был отмечен металлоз, по поводу чего аппарат был снят. Сокращены сроки пребывания больных с аппаратами внешней фиксации после операции до 5-6 дней вместо 8-9 дней.Мазь для лечения околоспицевых осложнений, содержащая желатин, окись цинка, глицерин и дистиллированную йоду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительно содержит гентамицин и полимиксин-М при соотношении, мас. % окись цинка 9.4 - 10.2 желатин 19.6 - 20.0 глицерин 39.0 - 39.6 гентамицин 0.9 - 1.0 полимиксин-М 0.39 - 0.43 дистиллированная вода 29.2 - 30.0.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Костина Анна Сергевна, (KG); Кожокматов Сатынды Кожокматович, (KG); Маманазаров Д.М. (KG), (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61K 9/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200030.09.1998, Бюл. №10, 19980 2459623960572.11996-11-19T00:00:0029811998-09-30T00:00:00Аппарат для репозиции переломов фаланг пальцев кистиИзобретение относится к медицинской технике, а именно к устройствам для осуществления остеосинтеза. Известен аппарат для лечения переломов фаланг пальцев кисти, содержащий скобы со спицами и спицедержателями, резьбовые стяжки, связывающие скобы, репонирующее устройство и элементы крепления (а.с. SU № 888979, кл. А 61 В 17/18, 1980). Недостатком устройства является громоздкость конструкции, из-за чего усложняется проведение остеосинтеза. Известен аппарат для лечения переломов фаланг пальцев кисти, включающий репонирующий узел в виде двух поворотных дисков, с двумя раздвижными кронштейнами с резьбовыми стержнями и элементами фиксации, стабилизирующий узел из двух скоб со спицами и двумя направляющими, связывающими их; причем одна из скоб снабжена Г-образными планками с пазами (а.с. SU № 995772, кл. А 61 В 17/18, 1983). Недостатком известного является громоздкость конструкции, наличие множества элементов и проведение нескольких спиц через сравнительно малые костные отломки, что травматично и усложняет наложение аппарата и процесс репозиции. Задача изобретения - упрощение устройства и уменьшение травматичности при его использовании. Задача решается так, что репонирующий и стабилизирующий узлы установлены на опорной площадке, причем стабилизирующий узел выполнен в виде двух резьбовых стержней с насечками под спицы и гайками и установлен с возможностью вертикального перемещения стержней, а репонирующий узел выполнен в виде полого цилиндра с наружной резьбовой поверхностью и жестко закрепленными по его бокам направляющими d установленными в них с возможностью горизонтального перемещения депонирующими стержнями и болтами для фиксации, полый цилиндр размещен в кольце, закрепленном на вертикальной стойке, с возможностью перемещения вдоль оси устройства и вокруг своей оси и снабжен фиксирующими гайками. Конструкция во многом упрощает известные устройства из-за уменьшения количества узлов и деталей, применения минимального количества спиц, что делает операцию менее травматичной. На фиг.1 - устройство - вид сбоку; на фиг.2 - вид сверху. На фото 1 - вид устройства сбоку, на фото 2 - вид устройства сверху. Устройство состоит из основания 1 и жестко закрепленной на вертикальной стойке параллельно основанию опорной площадки 2. На площадке с одной из сторон установлен с возможностью вертикального перемещения стабилизирующий узел из двух резьбовых стержней 3 с насечками под спицы 4 и гайками 5. С противоположной стороны опорной площадки 2 установлен репонирующий узел, выполненный в виде полого цилиндра 6 с наружной резьбовой поверхностью и жестко закрепленными по его бокам направляющими 7, с установленными в них с возможностью горизонтального перемещения репонирующими стержнями 8 с насечками 9 и болтами для фиксации (не отмечены). Полый цилиндр 6 депонирующего узла размещен в кольце 10, закрепленном на вертикальной стойке с возможностью перемещения вдоль оси устройства и вокруг своей оси и снабжен фиксирующими гайками 11, 12. После проведенных перпендикулярно к оси пальца дистально и проксимально от места перелома спиц палец укладывают на ре позиционный аппарат. Проксимальная спица закрепляется с помощью фиксирующих гаек 11, 12. Дистальная спица закрепляется в насечках 9, депонирующих стержней 8 и фиксируется болтами. Осевое смещение устраняется путем поворота фиксирующих гаек и движением полого цилиндра по оси по направляющим 7. Ротационные смещения устраняются путем поворота полого цилиндра 6 вокруг своей оси. Боковое смещение устраняется путем взаимного перемещения репонирующих стержней 8 в горизонтальной плоскости. Смещение вверх-вниз устраняется путем перемещения стабилизирующих резьбовых стержней 3 по вертикали. После устранения смещения полый цилиндр 6 закрепляется в заданном положении с помощью фиксирующих гаек 11, 12. После контрольной рентгенографии накладывается гипсовая лангета с инкорпорированными в ней спицами. Палец снимается с аппарата, концы спиц скусываются. Пример: Больной Илензер Б., 21 год, поступил в Республиканскую клиническую больницу 25.09.95 г. в травматологическое отделение в результате травмы на производстве. Получил закрытый перелом средней фаланги второго пальца правой кости. После R-исследования и проведенного обезболивания были проведены спицы Киршнера через основание и головку средней фаланги второго пальца, после чего спицы и палец были фиксированы в аппарате для одномоментной репозиции переломов пальцев кисти и проведено сопоставление отломков путем поворота полого цилиндра и движения репонирующих стержней по горизонтали. После репозиции была наложена гипсовая повязка на палец с захватом спиц. На R-контрольном снимке стояние фрагментов хорошее. Иммобилизация - 4 недели, после чего удалены спицы и снята гипсовая иммобилизация. Сращение полное. Таким образом, при простоте конструкции сохраняются всевозможные движения репонирующего узла, что позволяет лечить все виды переломов без трудоемких затрат.Аппарат для репозиции переломов фаланг пальцев кисти, содержащий репонирующий узел с направляющими, резьбовыми стержнями и элементами фиксации, и стабилизирующий узел со спицами, отличающийся тем, что стабилизирующий и репонирующий узлы установлены на опорной площадке, причем стабилизирующий узел выполнен в виде двух резьбовых стержней с насечками под спицы и гайками и установлен с возможностью вертикального перемещения стержней, а репонирующий узел выполнен в виде полого цилиндра с наружной резьбовой поверхностью и жестко закрепленными по его бокам направляющими с установленными в них с возможностью горизонтального перемещения репонирующими стержнями с насечками и болтами для фиксации, полый цилиндр размещен в кольце, закрепленном на вертикальной стойке, с возможностью перемещения вдоль оси устройства и вокруг своей оси и снабжен фиксирующими гайками.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Кадыров Мавлян Момунович, (KG); Бекмурзаева Толкун Абакировна, (KG); Маманазаров Д.М. (KG), (KG); Кожокматов Сатынды Кожокматович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 17/58досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200030.09.1998, Бюл. №10, 19980 2460624960562.11996-11-19T00:00:0018611997-06-30T00:00:00Способ хирургической коррекции макулодистрофииИзобретение относится к области медицины, а именно офтальмологии и может быть применено при хирургической коррекции макулодистрофии на фоне прозрачного хрусталика. Известен способ коррекции близорукости, осложненной центральной дегенерацией сетчатки, заключающийся в формировании межслойного тоннеля роговицы в виде полулуния с последующим введением по всей длине тоннеля лентовидного гидрогелевого имплантата. При этом происходило ослабление рефракции глаза и создавался призматический эффект в функционально сохранную зону сетчатки. Однако при этом края насечки для тоннеля плохо адаптируются из-за создающейся ступеньки после введения по всей длине тоннеля прямоугольного трансплантата, особенно большой толщины, что требует для лучшей адаптации краев насечки наложения узловых швов. Создающаяся ступенька также несколько ограничивает более правильное моделирование призмы из роговицы реципиента. Кроме этого, при введении в насечку тоннеля прямоугольного конца трансплантата большой толщины возникают затруднения, требующие произведения более длинной насечки или использования дополнительных инструментов, травмирующих роговицу больного. Задача изобретения - уменьшение послеоперационных осложнений, связанных с плохой адаптацией краев насечки для тоннеля, исключение необходимости наложения швов, особенно при трансплантатах большой толщины, более правильное моделирование призмы из роговицы реципиента, а также облегчение введения трансплантата, особенно большой толщины, в тоннель. Задача решается путем формирования дугообразного межслойного тоннеля в роговице реципиента парацентрально в стороне функционально сохранной зоны сетчатки и введения в него лентовидного трансплантата, изготовленного из донорской роговицы, с заостренными концами так, чтобы при этом наружные края трансплантата были параллельны друг другу. Способ осуществляется следующим образом. Предварительно определяют функционально сохранную зону сетчатки при исследовании центрального поля зрения с помощью компьютерной периметрии. После обработки операционного поля и анестезии отмечают центральную зону роговицы определенного диаметра. Через радиальную насечку роговицы длиной 2 мм заданной глубины формируют межслойный тоннель роговицы в виде дуги при помощи специальной изогнутой тупой иглы или изогнутого шпателя. Нанесение насечки и формирование межслойного тоннеля роговицы в виде дуги осуществляют с таким расчетом, чтобы середина последнего совпадала с меридианом парамакулярной области, дающей наилучшую остроту зрения. Донорскую роговицу расслаивают на необходимой глубине и лезвием вырезают лентовидный трансплантат необходимой ширины, заостряют его концы роговичными ножницами, затем вводят в тоннель с помощью шпателя-проводника или крючка-проводника так, чтобы наружные края концов трансплантата после введения его в тоннель были параллельны друг другу. Швы на насечку не накладывают. Под конъюнктиву вводят гентамицин 10 ЕД и дексазон 0.3 мл. Пример: Больной А., 60 лет. Диагноз: Сенильная макулодист-рофия правого глаза. Острота зрения правого глаза 0.04 эксцентрично, не корригируется. При исследовании поля зрения - абсолютная центральная скотома. При проведении компьютерной периметрии функционально наиболее сохранная зона сетчатки находилась в 3 - 4 градусах от точки фиксации взора, к верху по вертикальному меридиану. На глазном дне дистрофический очаг в макулярной области. Произведена тоннельная кератопластика с введением лентовидного трансплантата с заостренными концами в дугообразный межслойный тоннель, сформированный параде игрально параллельно зрачковому краю с 3 - 9 часов, таким образом, чтобы середина тоннеля совпадала с вертикальным меридианом парамакулярной области, дающей наилучшую остроту зрения. Глаз успокоился на 5-е сутки. Острота зрения левого глаза после операции 0.08 с коррекцией + 5.0 д = 0.2. Центральная скотома сметилась в сторону от точки фиксации взора. Преимущество изобретенного способа в том, что трансплантат изготавливают с заостренными концами, наружные края которых после введения в тоннель параллельны друг другу, что приводит к лучшей адаптации краев насечки для тоннеля, не требующей наложения шва и правильному моделированию призмы из роговицы реципиента, а также к более легкому введению в тоннель трансплантата особенно большой толщины, без удлинения насечки или использования дополнительных инструментов, которые могут повредить роговицу больного. Способ применим для коррекции макулодистрофии на фоне прозрачного хрусталика.Способ хирургической коррекции макулодистрофии путем формирования дугообразного межслойного тоннеля в роговице реципиента парацентрально в стороне функционально сохранной зоны сетчатки и введения в него лентовидного трансплантата , изготовленного из донорской роговицы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оба конца трансплантата заостряют так, чтобы при введении его в тоннель наружные края концов были параллельны друг другу.Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200030.06.1997, Бюл. №7, 19970 2461625960570.11996-11-20T00:00:0016811997-03-31T00:00:00Способ получения сурьмы из отходов сурьмяного производстваИзобретение относится к способам получения сурьмы и сопутствиющих ей металлов из отходов сурьмяного производства и может быть использовано в металлургии и химической промышленности. Известен способ извлечения сурьмы из легкоплавких промышленных продуктов сурьмянного производства (смеси шлаков, штейнов и кеков общим содержанием сурьмы 7.2 %) возгонкой сурьмы при барботаже расплавов продуктами сжигания природного газа при различных коэффициентах избытка воздуха. Способ включает предварительную плавку шихты с содой, бурой, стеклом в электропечи, перемещение перегретого до 1150-1300 градусов Цельсия расплава и продувку продуктами сжигания природного газа при различных коэффициентах избытка воздуха. Время продувки - 100-/ 150 мин при температуре расплава 1070-1170 градусов Цельсия, извлечение сурьмы 81.6-93.7%. Недастотком способа является высокая сложность технологического процесса, обусловденная большим кличеством операций (предварительная плавка шихты в печь для выплавки, сжигание природного газа, барботаж расплава), необходимых для получения сурьмы, а также относительно невысокое содержание сурьмы в выплавленном металле. Цель изобретения - получение сурьмы из рафинированных шлаков - отходов сурьмяного производства с низким содержанием сурьмы. Способ отличается более простой технологической схемой за счет исключения операций предварительной плавки и перемещения расплавденной шихты в печь для продувки продуктами сгорания природного газа, барботажа расплава. Сущность способа заключается в проведении восстановительной плавки смеси отмытых рафинрованных шлаков с содой, бурой, стеклом и коксом в графитовом тигле, вмонтированном в печь для выплавки. Время плавки 2 ч при температуре 1100-1200 градусов. В составе выплавленного металла - сурьма (основной компонент), свинец, мышьяк, никель, медь, серобро, золото.Способ получения сурьмы из отходов сурьмяного производства - рафинированных шлаков, включающий выплавку полиметаллов из смеси шлаков с бурой, содой, стеклом при температуре 1100 12000С в течение 2 часов, отличающийся тем, что процесс выплавки проводят в графитовом тигле с использованием кокса в качестве восстановителя.Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Джунушалиева Тамара Шаршенкуловна, (KG)Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Джунушалиева Тамара Шаршенкуловна, (KG)Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Джунушалиева Тамара Шаршенкуловна, (KG)C22B 30/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200031.03.1997, Бюл. №4, 19970 2462627960574.11996-11-21T00:00:0028201999-12-31T00:00:00Очистной водозаборИзобретение относится к гидротехнике, а именно к устройствам для очистки и забора воды из открытых источников в трубопроводы водоснабжения и очистки городских стоков. Известен барабанный фильтр (а.с. SU №1152617, кл. В 01 D 33/00, 1983), содержащий вра-щающийся сетчатый барабан, на внутренней поверхности которого по всей длине установлены перфорированные ковши, патрубки подвода и отвода жидкости, устройство для выгрузки осадка и трубопровод регенерации сетки с соплами, расположенный вдоль наружной поверхности барабана, причем, с целью уменьшения влажности осадка, трубопровод регенерации размещен со стороны подъема перфорированных ковшей в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения барабана. К недостаткам известного устройства относится следующее: значительные энергозатраты на приведение в действие барабанного фильтра, складывающиеся из количества необходимой энергии на вращение барабана 1 с перфорированными ковшами 7 в связи с большими гидравлическими со-противлениями, возникающими из-за соприкосновения и взаимодействия протяженных поверхно-стей ковшей 7 с водой и наносами; на вращение шнека 11 в связи с его подтормаживанием жестки-ми частицами наносов, попадающими в микрозазоры между шнеком 11 и днищем полуцилиндриче-ского лотка; на создание напорного движения воды по трубопроводам регенерации сетки с соплами 10; недостаточная степень очистки воды в связи с попаданием некоторых объемов мелкофракци-онной части наносов в сборный резервуар 3 фильтрата по линии "перфорация ковшей 7 - внутрен-няя поверхность сетки 2 - сборный резервуар 3 фильтрата; достаточно сложная конструкция кине-матической схемы привода барабанного фильтра 1, состоящего из шнека 11 и сетчатого барабана, который приводится во вращение от мотор-редуктора 13 через гибкую муфту 15, зубчатую переда-чу 14 и опорные ролики 12. Более близким по технической сущности является водозаборное устройство (а.с. SU №1006591, кл. Е 02 В 9/04, 1980) содержащее фильтр с вертикальной осью вращения и приводом, промывное устройство и очистное приспособление, причем, с целью повышения надежности рабо-ты, очистное приспособление выполнено в виде зонтичного каркаса, спицы которого диаметрально стянуты гибкими упругими щеточными элементами, взаимодействующими с поверхностью бараба-на, а сам зонтичный каркас установлен на горизонтальной оси, расположенной выше торца бараба-на с возможностью вращения, а один из щеточных элементов снабжен Г-образными прутками. Недостатками известного устройства являются: значительные затраты энергии на приведение во вращение сетчатого барабана 1, очистного приспособления и создание напора для промывочных усилий через трубку 10; сложность кинематических схем (для барабана 1 - привод 5 и ведущий вал 2 на кронштейне 3; для очистного приспособления - коническая шестерня на ведомом валу 6 выше кронштейна 3 перпендикулярно ведущему валу 2); недостаточная эффективность очистки сетчатого барабана 1 постепенная, после ряда последовательных циклов - утеря упругих свойств упругими щеточными элементами 8; невозможность очистки упругими щеточными элементами 8 поверхно-сти сетчатого барабана 1 от намотавшихся на него стеблей свежего плавника; затруднения в совме-стном согласовании вращения сетчатого барабана 1 вокруг вертикальной оси и зонтичного (спица-ми 7) каркаса вокруг горизонтальной оси - из-за скопления крупного мусора на полукруглой по-верхности несущего кронштейна 3. Задача изобретения - снижение энергозатрат и повышение качества фильтрата. Задача решается так, что в очистном водозаборе, содержащем фильтр, очистное приспособ-ление и привод, фильтр выполнен в виде двух идентичных фильтрующих элементов, каждый из которых расположен в одной из двух ниш, устроенных симметрично в бортах водоисточника, и каждая из которых сообщена с одним из двух отводящих каналов, а очистное приспособление вы-полнено в виде двух одинаковых гибких крыльчаток, каждая из которых расположена вблизи по-верхности одного из фильтрующих элементов. При этом фильтрующие элементы выполнены в виде дисков, скомпонованных в пакеты в бортах водоисточника, с возможностью вращения относитель-но них гибких крыльчаток вокруг горизонтальной оси вращения с помощью поворотных фиксато-ров, приводимых во вращение приводными поворотными лопатками, расположенными и зафикси-рованными такими же поворотными фиксаторами на той же оси вращения по центру водоисточни-ка. Такое выполнение очистного водозабора позволяет, по сравнению с прототипом, свести к минимуму энергозатраты - приводные лопатки вращаются самонапорным потоком воды, которые, за счет крепления поворотными фиксаторами на горизонтальной оси вращения с фиксированными на ней подобным же образом гибкими крыльчатками, приводят во вращение последние; повысить качество фильтрата за счет применения фильтрующих элементов в виде дисков, скомпонованных в пакеты, и отвлекающего (загрязнения) вращательного движения гибких крыльчаток вблизи поверх-ностей фильтрующих элементов. Кроме того, устройство проще в конструктивном отношении, чем водозаборное устройство. Сущность технического решения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен водоза-бор в плане; на фиг.2 - вид А фиг.1 (в части гибкой крыльчатки) и на фиг.3 дано поперечное сече-ние фиг.1. Очистной водозабор содержит фильтр, выполненный в виде двух идентичных фильтрующих элементов 6, каждый из которых расположен в одной из двух ниш 2, устроенных симметрично в бортах водоисточника 1, и каждая из которых сообщена с одним из двух отводящих каналов 3; очи-стное приспособление, выполненное в виде двух одинаковых гибких крыльчаток 10, каждая из ко-торых расположена вблизи поверхности одного из фильтрующих элементов 6, расположенных в бортах водоисточника и имеющее опоры вращения 4, горизонтальную ось вращения 5, пропущен-ную через фильтрующие элементы 6, зафиксированные на входах в ниши 2 отражательными коль-цами 7 и приводные поворотные лопатки 8, размещенные по центру водоисточника 1. Гибкие крыльчатки 10 и приводные лопатки 8 закреплены на оси вращения 5 поворотными фиксаторами 9. Фильтрующие элементы 6 выполнены в виде дисков-фильтров (в общем случае - с разными разме-рами пор), скомпонованных в пакеты. Очистной водозабор работает следующим образом. Самонапорный поток воды, транспортируемый по водоисточнику 1 (фиг.1), приводит во вращение, вступая с ними в контакт, приводные лопатки 8 и вместе с ними, за счет крепления пово-ротными фиксаторами 9 на одной горизонтальной оси 5, гибкие крыльчатки 10. Они, вращаясь, увеличивают скорость движения воды, усиливая несущую ее способность перед фильтром, предот-вращая загрязнение поверхностей пакетов фильтрующих элементов 6, зафиксированных отража-тельными кольцами 7 на входе в ниши 2 и отводят от фильтров другой плавающий мусор. Вода, проходя сквозь фильтрующие элементы 6 и дополнительно очищаясь, поступает в отводящие кана-лы 3 (фиг.3). Загрязнения уносятся транзитом водой. Экономическая эффективность очистного водозабора определяется сведением к минимуму энергетических затрат, повышения качества фильтрата и упрощением его конструкции.Очистной водозабор, содержащий фильтр, очистное приспособление и привод, отли-чающийся тем, что фильтр выполнен в виде двух идентичных фильтрующих элементов, каждый из которых расположен в одной из двух ниш, устроенных симметрично в бортах водо-источника, и каждая из которых сообщена с одним из двух отводящих каналов, а очистное при-способление выполнено в виде двух одинаковых гибких крыльчаток, каждая из которых распо-ложена вблизи поверхности одного из фильтрующих элементов, при этом фильтрующие эле-менты выполнены в виде дисков, скомпонованных в пакеты в бортах водоисточника, с воз-можностью вращения относительно них гибких крыльчаток вокруг горизонтальной оси враще-ния с помощью поворотных фиксаторов, приводимых во вращение приводными поворотными лопатками, расположенными и зафиксированными такими же поворотными фиксаторами на той же оси вращения по центру водоисточника.Румянцев Леонид Иванович, (KZ)Бердник Анатолий Михайлович, (KZ); Пресняков Анатолий Михайлович, (KG); Румянцев Леонид Иванович, (KZ); Тукембаев Ч.А.фирма "СОЛИНГ", (KZ)E02B 9/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №4,200131.12.1999, Бюл. №1, 20000 2463628960575.11996-11-21T00:00:0032602000-12-29T00:00:002124492, 27.05.1994, CACтроительная система с полыми строительными деталями с вырезами1. Удлиненные прессованные полые строительные детали из термопласта, имеющие прямолинейное поперечное сечение и сформированные для сборки путем взаимного соединения в замок для использования при возведении модульных строений на опорном основании, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что каждая деталь изготовлена путем совместного прессования основы, содержащей вторично переработанный пластический материал, и тонкой гладкой защитной оболочки из термопласта, закрывающей те поверхности стенок указанной детали, которые являются открытыми при ее сборке в замок с сопрягаемыми деталями, и обработана резанием с образованием отверстий, расположенных по заданной схеме вдоль стенок детали, которые становятся внутренними стенками при сборке в замок с сопрягаемыми деталями, причем отверстия сопрягаемых деталей совмещены с образованием внутренних проточных каналов, а вырезанный материал является источником переработанного пластического сырья для основы. 2. Удлиненные прессованные полые строительные детали по п.1, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что оболочка выполнена из чистого материала. 3. Удлиненные прессованные полые строительные детали по п.2, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что оболочка выполнена из поливинилхлорида, а основа включает до 16% переработанного пластического материала, полученного из повторно измельченного материала, удаленного из ранее выпрессованных строительных элементов. 4. Удлиненные прессованные полые строительные детали по любому из пп. 1, 2 или 3, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что основа имеет поливинилхлоридную базу и, кроме того, содержит армирующую и ограничивающую расширение составляющую. 5. Удлиненные прессованные полые строительные детали по любому из пп. 1, 2 или 3, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что основа имеет поливинилхлоридную базу и, кроме того, содержит армирующую и ограничивающую расширение составляющую, выбранную из таких компонентов, как карбид кальция, минеральное волокно или стекловолокно с тонкими короткими волокнами. 6. Удлиненные прессованные полые строительные детали по п. 1, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что средства их сборки в замок выполнены в виде противоположных выступающих внутрь замковых частей, которые характеризуются тем, что упомянутые отверстия в поперечном направлении проходят, по существу, на всю ширину между противоположными выступающими внутрь замковыми частями и не имеют углов на периферийной поверхности. 7. Удлиненные прессованные полые строительные детали по п.6, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что отверстия выполнены не круглыми и симметричными относительно осей, проходящих поперечно и продольно по отношению к каждой детали. 8. Удлиненные прессованные полые строительные детали по п.7, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что периферия отверстий выполнена с плавным закруглением. 9. Удлиненные прессованные полые строительные детали по любому из пп. 6, 7 или 8, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что шаг отверстий равен произведению тангенса требуемого угла наклона крыши модульного здания, возводимого из этих деталей, на модульный шаг повторяющихся стенок. 10. Удлиненные прессованные полые строительные детали по любому из пп. 1-9, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что они включают модульные панели, имеющие поперечные крайние стенки и по меньшей мере одну поперечную внутреннюю перегородку, а противоположные замковые части вблизи указанных крайних стенок имеют выступающие внутрь противоположные канавки, причем указанные детали характеризуются тем, что панели обработаны резанием с образованием в крайних стенках и по меньшей мере в одной перемычке разнесенных отверстий, расположенных по указанной заданной схеме. 11. Удлиненные прессованные полые строительные элементы по п. 10, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что они включают коробчатый соединитель квадратного поперечного сечения, имеющий выступы с внутренними замковыми губками, предназначенными для соединения в замок с канавками примыкающих панелей. 12. Удлиненные прессованные полые строительные детали по п.11, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что ширина промежутка между отверстиями имеет такой же порядок, что и половина размера этих отверстий в направлении продольной оси детали, но несколько меньше этой величины. 13. Удлиненные прессованные полые строительные детали по любому из пп. 1-12, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что объем вырезанного из каждой детали материала составляет по меньшей мере около 16 % от объема детали без вырезов.1. Удлиненные прессованные полые строительные детали из термопласта, имеющие прямолинейное поперечное сечение и сформированные для сборки путем взаимного соединения в замок для использования при возведении модульных строений на опорном основании, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что каждая деталь изготовлена путем совместного прессования основы, содержащей вторично переработанный пластический материал, и тонкой гладкой защитной оболочки из термопласта, закрывающей те поверхности стенок указанной детали, которые являются открытыми при ее сборке в замок с сопрягаемыми деталями, и обработана резанием с образованием отверстий, расположенных по заданной схеме вдоль стенок детали, которые становятся внутренними стенками при сборке в замок с сопрягаемыми деталями, причем отверстия сопрягаемых деталей совмещены с образованием внутренних проточных каналов, а вырезанный материал является источником переработанного пластического сырья для основы. 2. Удлиненные прессованные полые строительные детали по п.1, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что оболочка выполнена из чистого материала. 3. Удлиненные прессованные полые строительные детали по п.2, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что оболочка выполнена из поливинилхлорида, а основа включает до 16% переработанного пластического материала, полученного из повторно измельченного материала, удаленного из ранее выпрессованных строительных элементов. 4. Удлиненные прессованные полые строительные детали по любому из пп. 1, 2 или 3, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что основа имеет поливинилхлоридную базу и, кроме того, содержит армирующую и ограничивающую расширение составляющую. 5. Удлиненные прессованные полые строительные детали по любому из пп. 1, 2 или 3, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что основа имеет поливинилхлоридную базу и, кроме того, содержит армирующую и ограничивающую расширение составляющую, выбранную из таких компонентов, как карбид кальция, минеральное волокно или стекловолокно с тонкими короткими волокнами. 6. Удлиненные прессованные полые строительные детали по п. 1, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что средства их сборки в замок выполнены в виде противоположных выступающих внутрь замковых частей, которые характеризуются тем, что упомянутые отверстия в поперечном направлении проходят, по существу, на всю ширину между противоположными выступающими внутрь замковыми частями и не имеют углов на периферийной поверхности. 7. Удлиненные прессованные полые строительные детали по п.6, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что отверстия выполнены не круглыми и симметричными относительно осей, проходящих поперечно и продольно по отношению к каждой детали. 8. Удлиненные прессованные полые строительные детали по п.7, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что периферия отверстий выполнена с плавным закруглением. 9. Удлиненные прессованные полые строительные детали по любому из пп. 6, 7 или 8, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что шаг отверстий равен произведению тангенса требуемого угла наклона крыши модульного здания, возводимого из этих деталей, на модульный шаг повторяющихся стенок. 10. Удлиненные прессованные полые строительные детали по любому из пп. 1-9, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что они включают модульные панели, имеющие поперечные крайние стенки и по меньшей мере одну поперечную внутреннюю перегородку, а противоположные замковые части вблизи указанных крайних стенок имеют выступающие внутрь противоположные канавки, причем указанные детали характеризуются тем, что панели обработаны резанием с образованием в крайних стенках и по меньшей мере в одной перемычке разнесенных отверстий, расположенных по указанной заданной схеме. 11. Удлиненные прессованные полые строительные элементы по п. 10, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что они включают коробчатый соединитель квадратного поперечного сечения, имеющий выступы с внутренними замковыми губками, предназначенными для соединения в замок с канавками примыкающих панелей. 12. Удлиненные прессованные полые строительные детали по п.11, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что ширРоял Билдинг Системз (Си-Ди-Эн) Лимитед (CA), (CA)Ди Зен Витторио (CA), (CA)Роял Билдинг Системз (Си-Ди-Эн) Лимитед (CA), (CA)E04B 2/86Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200429.12.2000, Бюл. №1, 20010 2464629960576.11996-11-22T00:00:0034502002-03-29T00:00:0008/248.037, 24.05.1994, USУсовершенствованный сополимер-1 в сополимерных композициях.Уровень техники Сополимер-1 - это синтетический полипептидный аналог основного белка миелина (ОБМ) - природного компонента миелиновой оболочки. Его предлагали применять к качестве потенциаль-ного терапевтического средства против рассеянного склероза (Еur. J. Immunol. [l971] 1:242; и J. Neurol. Sci. [l977] 31:433). Все приведенные здесь ссылки полностью включены в эту заявку. Инте-рес к сополимеру-1 как иммунотерапевтическому средству от рассеянного склероза возник в 1950-х годах, когда обнаружили, что такие компоненты миелина, как ОБМ, предотвращают или задержи-вают экспериментальный аутоиммунный энцефаломиелит (ЭАИ). ЭАИ - болезнь, сходная с рассе-янным склерозом, который может быть вызван у подверженных этому заболеванию животных. Сополимер-1 был исследован в институте Вейсмана (Реховот, Израиль) докторами Села, Арноном с сотрудниками, которые выявили, что он подавляет ЭАИ (Еur. J. Immunol. [1971] 1:242: патент США 3849550). В последнее время стало известно, что сополимер-1 оказывает благоприят-ное действие на пациентов с обостряющейся и ослабевающей формой рассеянного склероза (N. Engl. J. Med. [1987] 317:408). У пациентов, которым ежедневно вводили сополимер-1, отмечено мень-ше случаев обострения и небольшое развитие нетрудоспособности в сравнении с контрольными пациентами. Сополимер-1 - это смесь полипептидов, состоящих из аланина, глутаминовой кислоты, ли-зина и тирозина в молярном соотношении соответственно около 6:2:5:2. Его синтезируют, полиме-ризуя эти четыре аминокислоты с образованием продуктов со средней молекулярной массой 23000 Да (Патент US 3849550). Цель изобретения - получение усовершенствованной композиции сополимера-1. Сущность изобретения Изобретение относится к составу сополимера-1, по существу свободному от сополимера-1 с молекулярной массой более 40 кДа. Кроме того, изобретение относится к сополимеру-1, в котором молярная доля с молекуляр-ной массой примерно от 2 до примерно 20 кДа превышает 75 %. Дополнительно, изобретение относится к сополимеру-1 со средней молекулярной массой примерно от 4 до примерно 8.6 кДа. Изобретение также относится к фармацевтической композиции и к способу лечения рассе-янного склероза с применением описанного сополимера-1. Краткое описание чертежей На фиг.1 показаны распределение молекулярной массы трех доз сополимера-1 и пропорция видов с молекулярной массой выше 40 кДа; на фиг. 2 - те же данные, относящиеся к молярной доле. Подробное описание изобретения Настоящее изобретение относится к составу сополимера-1, по существу свободному от ви-дов сополимера-1 с молекулярной массой более 40 кДа. Этот состав предпочтительно содержит менее 5 %, а более предпочтительно менее 2.5 % видов сополимера-1 с молекулярной массой 40 кДа или более. Изобретение также относится к сополимеру-1, в котором молярная доля с молекулярной массой примерно от 2 до примерно 20 кДа превышает 75 %. Дополнительно, изобретение относится к сополимеру-1 со средней молекулярной массой при-мерно от 4 до примерно 8.6 кДа. В частности, изобретение относится к сополимеру-1 со средней молекулярной массой примерно от 4 до примерно 8.6 кДа и к сополимеру-1 со средней молекуляр-ной массой примерно от 6.25 до примерно 8.4 кДа. Сополимер-1, согласно изобретению, может быть получен известными способами, напри-мер, способом по патенту US №3849550, согласно которому N-карбоксиангидриды тирозина, ала-нина, -бензилглутамата и E-N-трифторацетиллизина полимеризуют при температуре окружающей среды в безводном диоксане с диэтиламином как инициатором. Далее -карбоксильную группу глу-таминовой кислоты деблокируют бромистым водородом в ледяной уксусной кислоте с последую-щим удалением трифторацетильных групп из остатков лизина 1М пиперидином. В заявке термины "температура окружающей среды" и "комнатная температура" следует понимать как температуру примерно от 20 до примерно 26 °С. Сополимер-1 с требуемым профилем молекулярной массы может быть получен по существу любым известным способом. Такие способы включают хроматографию сополимера-1, содержащего высокомолекулярные виды, и сбор фракции без нежелательных видов или частичный кислотный или ферментативный гидролиз для удаления высокомолекулярных видов с последующей очисткой диализом или ультрафильтрацией. Другой способ получения сополимера-1 с желаемым профилем молекулярной массы заключается в получении желаемого вида с защищенными аминокислотами и последующем получении необходимого вида непосредственно после снятия защиты. Рецептуры композиций, согласно изобретению, можно составить общеизвестными способами. Предпочтитель-но состав лиофилизируют или превращают в водный раствор, пригодный для подкожных инъекций. Сополимеру-1 можно также придать любую из известных форм, удобную для приготовления пеп-тидных лекарств для перорального, носового, защечного или ректального введения. Обычно пациентам, страдающим рассеянным склерозом, сополимер-1 вводят ежедневно в дозах 20 мг. Изобретение описано в примерах, не ограничивающих его объем. Пример 1 Хроматографический способ получения низкотоксичного сополимера-1. Две дозы сополимера-1 получили известным способом, например, по патенту US №3849550. Затем одну дозу подвергли хроматографическому разделению, как описано ниже. Колонку для гельфильтрации FRACTOGEL TSK HWSS (600 х 26 мм) собрали в патроне Superformance 26 Merck согласно инструкции изготовителя. Колонку эквилибрировали водой и впрыснули раствор ацетона для определения общего объема. Колонку эквилибрировали 0.2 М бу-фером ацетата аммония с рН 5.0, загрузили в нее 30 мл проб сополимера-1 (20 мг/мл в 0.2 М буфере ацетата аммония с рН 5.0) и каждые 10 мин отбирали фракции. Фракцию со средней молекуляр-ной массой 7-8 кДа выделяли между 120-130 минутами (Доза А). Анализ молекулярной массы Поглощение ультрафиолетового света (ПУС) при 275 нм определяли спектрофотометром UVIKON 810. Пробы разбавляли для достижения уровня ПУС ниже 1 единицы поглощения. Моле-кулярное распределение двух доз определяли на калиброванной гельфильтрационной колонке (Superosc 12). Было обнаружено, что доза А сополимера-1 имела среднюю молекулярную массу 7-8 кДа. В этой дозе из всех видов сополимера-1 2.5 % имели молекулярную массу выше 42 кДа, а 5 % - более 40 кДа. Средняя молекулярная масса другой, не подвергнутой хроматографическому разделению, дозы сополимера-1 составила 12 кДа. В этой дозе из всех видов сополимера-1 2.5 % также имели молекулярную массу выше 42 кДа, а 5 % - более 40 кДа. Пример 2 Анализ на токсичность A: In Vivo Три дозы сополимера-1 со средней молекулярной массой 7.3 кДа, 8.4 кДа (менее 2.5 % со-полимера-1 имеет молекулярную массу более 40 кДа) и 22 кДа (более 5 % сополимера-1 имеет мо-лекулярную массу более 40 кДа) испытали на токсичность, как описано ниже. В каждом случае в каждой экспериментальной группе использовали по 5 мышей. Методика Сополимер-1 растворили в дистиллированной воде для получения раствора с концентрацией активного ингредиента 2 мг/мл. Каждой мыши ввели 0.5 мл испытуемого раствора в вену хвоста. Для определения смертности и соответствующих клинических признаков мышей наблюдали более 48 часов. Результаты наблюдений записывали через 10 мин, 24 и 48 часов после инъекции. Если к исходу 48 часов все животные были живы и никакие неблагоприятные признаки не были обнару-жены, то такая доза считалась "Нетоксичной". Если же одна или более мышей погибали или прояв-ляли неблагоприятные признаки, то такая доза считалась "токсичной". Дозы со средней молекулярной массой 7.3 и 8.4 кДа были отнесены к "нетоксичным", а в опытах с дозой со средней молекулярной массой 22 кДа 3 из 5 мышей погибли к исходу 48 часов и поэтому ее признали "токсичной". В: In Vitro Тест на БЛК-дегрануляцию 1. Введение. Выделенный из базофильных клеток гистамин (или серотонин) служит in vitro моделью аллергической реакции немедленного типа. Была получена линия базофильных лейкозных клеток крыс (БKК-2Н3), которая представля-ла собой воспроизводимую однородную легко сохраняемую систему с высокой чувствительностью (E.L. Basumian, С. Isersky, M.G. Pеtrino and R.P. Siraganian. Eur. J. Immunol. 11, 317, 1981). Физиоло-гический стимул для выделения гистамина предполагает связывание антигена с мембранно-связанными молекулами IgE, в результате чего происходит сшивка молекул и последующий запуск сложного биохимического каскада. Кроме этих физиологических иммуноглобулин-опосредованных механизмов запуска, дегрануляция может быть вызвана различными Hc-lgE-опосредованными сти-мулами. Среди них - различные пептиды и синтетические полимеры, например, полилизин (R.P. Siraganian. Trends in Pharmacological Sciences. October 432, 1983). Поэтому испытание на БЛК-дегрануляцию используют для отбора тех доз сополимера-1, которые вызывают существенную дегра-нуляцию и, таким образом, могут выявить нежелательные локальные и/или системные побочные эффекты. II. Основы методики испытаний. К базофильным лейкозным клеткам крыс (БЛК-2Н3) до-бавляли [3Н]-серотонин и смесь инкубировали со 100 мкг сополимера-1. Дозы сополимера-1, вызывающие неспецифическую дегрануляцию, высвобождали [3Н]-серотонин в среду. Ее радиоактивность опре-деляли сцинтилляционным счетчиком, а общее количество проникшего в клетки серотонина опре-деляли в центрифугированных клетках. Степень деградации вычисляли в процентах выделенного из клеток серотонина от его общего количества. III. Результаты. Четыре дозы сополимера-1 со средней молекулярной массой в интервале 6250-14500 исследовали для определения в процентах доли видов с молекулярной массой более 40 кДа и на БЛК-дегрануляцию. Результаты обобщены в таблице. Как видно из таблицы, при малой (<2.5 %) доле сополимера-1 с высокой молекулярной мас-сой низкий (<2.5), процент выделенного как индикатор токсичности серотонина низок и наоборот. Пример 3. Получение трифторацетилсополимера-1 Защищенный сополимер-1 получали, как описано Тейтельбаумом и др. (Eur. J. Immun. Vol. 1. P. 242, 1971), из растворенных в 3.5 л диоксана 18 г N-карбоксиангидридов тирозина, 50 г алани-на, 35 г -бензилглутамата и 83 г трифторацетиллизина. Полимеризацию инициировали добавлением 0.01-0.02 % диэтиламина. Реакционную смесь перемешивали при комнатной температуре в течение 24 ч, затем вливали в 10 л воды. Продукт (за-щищенный сополимер-1) отфильтровывали, промывали водой и высушивали. Блокирующие -бензильные группы удаляли из остатков глутамата, обрабатывая 33 % бро-мисто-водородной кислотой при комнатной температуре в течение 6-12 часов при перемешивании. Продукт вливали в избыточное количество воды, отфильтровывали, промывали и высушивали, по-лучая на выходе трифторацетил-сополимер-1. Пример 4. Получение трифторацетилсополимера-1 Защищенный сополимер-1 получали, как описано Тейтельбаумом и др. (Eur. J. Immun. Vol. 1. P. 242, 1971), из растворенных в 3.5 л диоксана 18 г N-карбоксиангидридов тирозина, 50 г алани-на, 35 г -бензилглутамата и 83 г трифторацетиллизина. Полимеризацию инициировали добавлением 0.01-0.02 % диэтиламина. Реакционную смесь перемешивали при комнатной температуре в течение 24 часов, затем вливали в 10 л воды. Продукт (защищенный сополимер-1) отфильтровывали, промывали водой и высушивали. Защищенный сополимер-1 обрабатывали 33 % НВr в уксусной кислоте, удаляя защищаю-щую омега-бензилгруппу из 5-карбоксилатного остатка глутамата, и расщепляли полимер на более короткие полипептиды. Время, необходимое для получения сополимера-1 с молекулярной массой 7000 2000 Да, зависит от температуры реакции и размера защищенного сополимера-1. Каждую дозу вводили в тест-реакцию при температуре 20-28 °С и в течение разного времени, например, от 10 до 50 часов. Результаты относительно молекулярных масс в этих маломасштабных реакциях подсчиты-вали и строили график зависимости молекулярной массы от времени. Время, необходимое для по-лучения молекулярной массы 7000 = 2000 Да рассчитывали по графику и этот показатель использо-вали при крупномасштабных реакциях. В среднем при 26 °С время составляет 17 часов. Продукт вливали в избыточное количество воды, отфильтровывали, промывали и высушивали, получая на выходе трифторацетилсополимер-1. Получение низкотоксичного сополимера-1 20 г трифторацетилсополимера-1 диспергировали в 1 л воды и добавляли 100 г пиперидина. Смесь перемешивали в течение 24 часов при комнатной температуре и фильтровали. Раствор сыро-го сополимера-1 распределяли по камерам для диализа и диализировали при 10 - 20 °С против воды до достижения рН=8. Затем проводили диализ против 0.3 % уксусной кислоты и снова против воды до рН = 5.5 - 6.0. Затем раствор концентрировали и подвергали лиофильной сушке.1. Фракция сополимера-1, представляющего собой смесь полипептидов, состоящих из аланина, глутаминовой кислоты, лизина и тирозина, которая содержит более 75% молекул с молекулярной массой примерно от 2 до 20 кДа и менее 5% молекул с молекулярной массой более 40 кДа. 2. Фракция сополимера-1 по п.1, отличающаяся тем, что она содержит менее 2,5% молекул с молекулярной массой более 40 кДа. 3. Фракция сополимера-1, представляющего собой смесь полипептидов, состоящих из аланина, глутаминовой кислоты, лизина и тирозина, имеющая среднюю молекулярную массу примерно от 4 до 8,6 кДа. 4. Фракция сополимера-1, представляющего собой смесь полипептидов, состоящих из аланина, глутаминовой кислоты, лизина и тирозина, имеющая среднюю молекулярную массу примерно от 6,25 до 8,4 кДа. 5. Композиция для лечения рассеянного склероза, содержащая фармацевтически приемлемый носитель и фармацевтически эффективное количество фракции сополимера-1, представляющего собой смесь полипептидов, состоящих из аланина, глутаминовой кислоты, лизина и тирозина, содержащей более 75% молекул с молекулярной массой примерно от 2 до 20 кДа и менее 5% молекул с молекулярной массой более 40 кДа. 6. Композиция по п.5, отличающаяся тем, что она содержит фракцию сополимера-1, имеющую менее 2,5% молекул с молекулярной массой более 40 кДа. 7. Композиция для лечения рассеянного склероза, содержащая фармацевтически приемлемый носитель и фармацевтически эффективное количество фракции сополимера-1, представляющего собой смесь полипептидов, состоящих из аланина, глутаминовой кислоты, лизина и тирозина, имеющей среднюю молекулярную массу примерно от 4 до 8,6 кДа. 8. Композиция для лечения рассеянного склероза, содержащая фармацевтически приемлемый носитель и фармацевтически эффективное количество фракции сополимера-1, представляющего собой смесь полипептидов, состоящих из аланина, глутаминовой кислоты, лизина и тирозина, имеющей среднюю молекулярную массу примерно от 6,25 до 8,4 кДа.Еда Рисерч энд Дивелопмент Ко. Лтд., (IL)АРНОН Рут (IL), (IL); ТАЙТЕЛЬБАУМ Двора (IL), (IL); СЕЛА Майкл (IL), (IL); КОНФАЙНО Элизер (IL), (IL)Еда Рисерч энд Дивелопмент Ко. Лтд., (IL)7 A61K 31/785; C08G 69/10, 69/48; C08L 77/06; A 61 P25/28срок истек 23.05.201529.03.2002, Бюл. №4, 20020 246562-п2891755.SU1980-12-03T00:00:009201995-06-30T00:00:007725142, 17.08.1977, FRСпособ получения гидратированной кристаллической формы натриевой соли 3-ацетоксиметил 7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомераВезде в химических формула цифры, следующие за буквами являются нижними индексами. (н.и.) - нижний индекс, (в.и.) - верхний индекс Изобретение относится к способу получения антибиотиков цефалоспоринового ряда, а именно новой гидратированной кристаллической формы натриевой соли 3- ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазолил)- 2-метоксиимино-ацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомера, формулы (см. рис.хим.формула1). Известен способ получения 3- ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазолил)- 2-метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомера, или ее натриевой соли ацилированием 7- аминоцефалоспорановой кислоты или ее сложного эфира 2-(2-амино-4-тиазолил)-2- метоксиимино-уксусной кислотой, син- изомером, где аминогруппа защищена, или реакционно-способным производным этой кислоты в среде растворителя при температуре от 30 °С до комнатной с последующим снятием аминозащитной группы и выделением целевого продукта в виде свободной кислоты или ее натриевой соли [1]. Продукт получают в аморфной форме или в виде других кристаллических нестабильных форм. Однако у этого продукта аморфная форма не является достаточно стабильной, что сказывается при получении фармацевтических форм. Цель изобретения - получение цефалоспоринового антибиотика в новой кристаллической форме, имеющей повышенную стабильность и слабую гидрофильность. Указанная цель достигается тем, что в способе получения гидратированной кристаллической формы (формы D) натриевой соли 3-ацетоксиметил-7-[2- (2-амино-4-тиазолил)-2-метоксиимино- ацетамидо] цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомера, формулы 1, 3- ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазолил)- 2-метоксииминоацетамидо]- цеф-3-ем-4- карбоновую кислоту, син-изомер, или ее гидрат, этанольный сольват, муравьино-кислый сольват или смесь гидрата и этанольного или муравьино-кислого сольвата этой кислоты подвергают взаимодействию с натриевой солью органической кислоты в метаноле, выделяют кристаллизованную соль натрия формулы 1 в виде метанольного cовальта, который при необходимости переводят в продукт формулы 1, не со- держащий метанол, а затем гидратируют полученный продукт или его метанольный сольват. Предпочтительно употребляют соль, выбираемую в группе, состоящей из уксусно-кислого натрия, соли натрия 2- этилгексановой кислоты и соли натрия диэтилуксусной кислоты, предпочтительно уксусно-кислый натрий. Метанольный сольват, получаемый на первой стадии, превращают в продукт, не содержащий метанол, при помощи сушки, например при 30-50 °С в вакууме. Таким образом, полученные кристаллы являются гигроскопическими. Получаемый продукт в виде метанольного сольвата или продукта, не содержащего метанол, переводят в его стабильную форму путем гидратации. Гидратацию проводят либо выдерживая продукт на воздухе или в другой среде, как азот, при высоком влагосодержании этих сред, либо метанольный сольват или продукт, который не содержит метанол, суспендируют в органическом растворителе, смешивающемся с водой и содержащем 1- 10 % воды. Этим растворителем может быть кетон, такой как ацетон или спирт, например, этанол, н-пропанол, изопропанол или трет-бутанол. По предпочтительному варианту соль натрия суспендируют в этаноле, содержащем около 1-10 % воды, и суспензию перемешивают при комнатной температуре в течение 10-30 ч. Таким образом, метанольный сольват, а также и соединение, больше не содержащее метанол, превращаются в кристаллическую стабильную фазу, на-ваемую формой D. Влагосодержание кристаллической формы D зависит от влажности среды и достигает 15 % без изменения кристаллической структуры. При помощи сушки в вакууме при комнатной температуре влагосодержание может быть понижено до предпочтительной области от 3 до 6 %. Предпочтительный вариант предлаемого способа заключается в том, что кислоту общей формулы 1 в несольтированной форме, в форме гидрата, в виде сольвата с этанолом или муравьиной кислотой или в виде смеси гидрата и этанольного или муравьино-кислого сольвата подвергают действию соли натрия органической кислоты в метаноле, затем выделяют полученный кристаллический метанольный сольват соли натрия, суспендируют его в смешивающемся с водой растворителе, содержащем малое количество воды, оставляют в суспензии, а затем выделяют целевую кристаллическую форму D. Согласно этому варианту соль натрия органической кислоты выбирают из груп- пы, содержащей уксусно-кислый натрий, соль натрия диэтилуксусной кислоты и соль натрия этилгексановой кислоты, а в качестве растворителя, содержащего малое количество воды, в котором суспендируют метанольный сольват для получения кристаллической формы D, используют этанол, содержащий 1-10 % воды. Условия выполнения способов позволяют производить стерильные операции. Как и другие формы соли натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо] цеф-3- ем-4-карбоновой кислоты, форма, называемая формой D, обладает очень хорошей активностью с одной стороны на грамположительные микробы, такие как стафилококки, стрептококки и, в частности, на сопротивляющиеся пенициллину стафилоккоки и с другой стороны на грамотрицательные микробы, в частности на палочковидные микробы Клебсиелла, Протеус и Салмонелла. Гидратированная кристаллическая форма натриевой соли 3-ацетоксиметил-7-[2-(2- амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4-карбо-новой кислоты, син-изомера, характеризуется порошковой рентгенограммой, представленной ниже. Рентге-нодифракционный спектр снят с ис-пользованием источника излучения меди при длине волны d = 1.54 А. Результаты представлены в таблице (см. рис.таблица). П р и м е р 1. Кристаллизированная в виде формы D соль натрия 3- ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазо-лил)- 2-метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомер. Стадия А - кристаллизованный метанольный сольват соли натрия 3- ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазо-лил)- 2-метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомер. В 12 л чистого безводного метанола вводят 432 г безводного уксусно-кислого натрия. После растворения прибавляют за один раз 3000 г 3-ацетоксиметил-7-[2-(2- амино-4-тиазолил)-2-метоксиимино- ацетамидо] цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомера, содержащей 5 % этанола и 0.9 % воды. Перемешивают в атмосфере азота при 18-20 °С и по истечении 5 мин получают почти полный раствор. Этот раствор отправляют в реактор под давлением азота 1.5-2 бар. К выдерживаемому при 15-20 °С раствору при очень сильном перемешивании и в атмосфере азота за один раз прибавляют при 18-20 °С 864 г безводного уксусно-кислого натрия в 4.5 л метанола. Получают прозрачный раствор, который выдерживают в атмосфере азота при перемешивании и при 18-20 °С. Затем отбирают 10 мл реакционного раствора, затравляют кристаллизацию соскабливанием и таким образом полученную суспензию заново вводят в среду. Кристаллизация начинается по истечении 5 мин. Выдерживают 4 ч при 18-20 °С в атмосфере азота при быстром перемешивании. Кристаллизация постепенно увеличивается. Суспензию затем охлаждают до 0-2 °С, а далее перемешивают 2 ч, переливают и отсасывают. Промывают сгущением 3 раза с 1 л чистого безводного метанола при 0-2 °С, а затем 1 раз с 1.5 л. Сушат около 48 ч при 20-22 °С в вакууме и получают 2630 г целевого продукта, %: Н2О (поФишеру) 1 Метанол хроматографический в паровой фазе 8 Полученный продукт просеивают для гомогенизации. Стадия Б - кристаллизованная в виде формы D соль натрия 3-ацетокси-метил-7- [2-(2-амино-4-тиазолил)-2-метоксиимино- ацетамидо] цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер. 100 г полученного в предыдущей стадии просеянного продукта вводят в 800 мл этанола, содержащего 5 % воды. Перемешивают 15-20 ч при 20 ± 2 °С. Отсасывают, промывают с 100 мл этанола, содержащего 5 % воды, сушат в вакууме в сушильном шкафу при 20-25 °С и получают 99 г целевого продукта (вес без поправки, %): Н2О 5.3 ЕtОН <0.2 МеОН <0.2 Этот продукт имеет приведенный в описании спектр дифракции рентгеновских лучей. П р и м е р 2. Кристаллизованная в виде формы D соль натрия 3-ацетоксиметил- 7-[2-(2-амино-4-тиазо-лил)-2- метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомер. При 20 °С при перемешивании прибавляют 50 мл 98 %-ного этанола к раствору 6 г уксусно-кислого натрия в 20 мл воды, и продолжая перемешивание, вводят 25 г этанольного сольвата 3-ацетоксиметил-7- [2-(2-амино-4-тиазо-лил)-2- метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомера. Кислота переходит в раствор, который охлаждают до 0 °С. При перемешивании прибавляют по каплям 50 мл 98 %-ного этанола. После прибавления активированного угля раствор фильтруют и фильтрат нагревают до 20 °С. Кристаллизация начинается самопроизвольно немного позже. Фильтрацию отсасыванием ведут при комнатной температуре по истечении 16 ч. Полученный продукт сначала промывают при помощи смеси вода-этанол в отношении 1:7, затем этанолом и наконец эфиром. Полученные бесцветные кристаллы сушат в глубоком вакууме. Н2О (по Фишеру) 4.8 % Спектр дифракции подтверждает, что получена форма D. П р и м е р 3. Кристаллизованная в виде формы D соль натрия 3-ацетоксиметил- 7-[2-(2-амино-4-тиазо-лил)-2- метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомер. Употребляют тот же прием, как и в примере 2, но с той разницей, что берут соль натрия 2- этилгексановой кислоты, вместо уксусно-кислого натрия. Действуя в точно одинаковых условиях получают кристаллы, которые сушат в глубоком вакууме. ИК-спектр в вазелиновом масле подтверждает получение стабильной формы D. П р и м е р 4. Кристаллизованная в виде формы D соль натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазо-лил)-2- метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомер. 5.01 г этанольного сольвата 3- ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазо-лил)- 2-метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомера, прибавляют к раствору 2.2 г диэтилацетата натрия в смеси 4 мл воды и 20 мл 98 %-ного этанола. Кислота полностью растворяется. К реакционной смеси прибавляют 0.5 г активированного угля, перемешивают 5 мин и отфильтровывают, фильтрат перемешивают при комнатной температуре, и кристаллизация начинается самопроизвольно спустя 16 ч. Спустя одну ночь при комнатной температуре осадившиеся кристаллы выделяют, промывают сначала смесью этанола и воды в отношении 7:1, затем этанолом и наконец эфиром и сушат в глубоком вакууме в течение 2 ч. Получают соль натрия в виде формы D. П р и м е р 5. Кристаллизованная в виде формы D соль натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазо-лил)-2- метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомер, 4.55 г 3-ацетоксиметил-7-[2-(2- амино-4-тиазолил)-2-метоксиимино- ацетамидо] цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомера, вводят в раствор 0.85 г бикарбоната натрия в 5 мл воды. Получают вязкий раствор, к которому прибавляют по каплям 10 мл 98 %-ного этанола, и фильтруют. К таким образом полученному раствору прибавляют по каплям 20 мл этанола при камнатной температуре и при перемешивании. Затем дают выкристаллизоваться. Когда кристаллизация окончена, то бесцветные кристаллы выделяют, промывают смесью этанола и воды в отношении 7:1 и сушат. Спектр дифракции рентгеновских лучей доказывают идентичность полученной соли натрия с солью примера 1. П р и м е р 6. Кристаллизованная в виде формы D соль натрия 3-ацетоксиметил- 7-[2-(2-амино-4-тиазо-лил)-2- метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомер. 15 г 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо]-цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомера, вводят и растворяют при 15 °С в растворе 5 г уксусно-кислого натрия в 100 мл метанола. Прибавляют 3 г активированного угля к раствору, а затем фильтруют и нагревают до 20 °С. Кристаллы метанольного сольвата соли натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо] цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер, выделяют. Эти кристаллы и кристаллы, полученные в стадии А примера 1, идентичны между собой. Часть таким образом полученных кристаллов сушат в глубоком вакууме. Метанол удаляется, и несодержащие метанол кристаллы выдерживают в течение одной ночи в атмосфере, насыщенной водяным паром. Полученные бесцветные кристаллы сушат при комнатной температуре в вакууме. Таким образом, полученные кристаллы содержат 5.2 % воды (по методу Фишера). Спектр дифракции рентгеновских лучей подтверждает идентичность с пропродуктом, полученным в примере 1. Другую часть кристаллов выдерживают без какой-либо предварительной обработки в течение одной ночи в атмосфере, насыщенной водяным паром. Кристаллы выделяют и сушат два часа в вакууме при комнатной температуре. Метод Фишера указывает на присут- ствие 4.9 % воды. Спектр дифракции рентгеновских лучей доказывает идентичность с полученным в примере 1 продуктом.Cпособ получения гидратированной кристаллической формы натриевой соли 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо) цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомера, формулы1 (см. рис.хим.формула1), о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения цефалоспоринового антибиотика в новой кристаллической форме, имеющей повышенную стабильность и слабую гидрафильность, 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновую кислоту, син-изомер, или ее гидрат, этанольный сольват, муравьинокислый сольват или смесь гидрата и этанольного или муравьинокислого сольвата подвергают взаимодествию в среде метанола с натриевой солью органической кислоты, выбранной из группы, состоящей из ацетата натрия, этилгексаноата натрия и диэтилацетата натрия, образующийся кристаллический метанольный сольват натриевой соли формулы 1 отделяют и в случае необходимости переводят в кристаллическую натриевую соль, не содержащую метанола, и гидратируют или кристаллическую натриевую соль, не содержащую метанола, или непосредственно кристаллический метанольный сольват натриевой соли.Руссель Юклаф (FR), (FR)Жан Жолли (FR), (FR); Вальтер Дюркхеймер (DE), (DE); Дитер Борман (DE), (DE); Гастон Амиар (FR), (FR)Руссель Юклаф (FR), (FR)A61K 31/545, C07D 501/04, C07D 501/34срок истек30.06.1995, Бюл. №7, 19950 2466631960578.11996-05-12T00:00:0036111999-09-30T00:00:00Система жизнеобеспечения человекаИзобретение относится к сельскому хозяйству, энергетике и может быть использовано в крестьянских хозяйствах. Известна теплица (а.с. SU №2054866, кл. А 01 G 9/14, 1996), которая включает каркас, светопрозрач-ное покрытие и подпочвенные нагреватели. Нагреватели выполнены в виде системы тепловых труб, конденсаторные зоны которых расположены в почве преимущественно горизонтально и ниже корнеобитасмого слоя, а испарительные зоны вне почвы и ориентированы на солнечную сторону. Недостатками изобретения являются: отсутствие примыкания теплицы к дому, утепляющих укрытий почвы внутри теплицы, биогазовой установки, солнечных батарей, адсорбционного теплового насоса, хранилища сельскохозяйственной продукции, солнечных коллекторов, озонатора, генератора сжатого увлажненного воздуха, источника питьевой воды, объединенных в единую систему для обеспечения дома и теплицы электрической энергией, теплом, питьевой водой, охлаждения хранилища сельскохозяйственной продукции с минимальными затратами энергии и за счет использования возобновляемых источников энергии, а также для качественного увлажнения, аэрации, обогрева почвы в теплице и активизации в почве, благоприятных для повышения плодородия почвы, биологических и химических процессов. Задачей изобретения является со-вершенствованир систем жизнеобеспечения человека на примере фермерского хозяйства. Для решения задачи дом, теплица, хранилище сельскохозяйственной продукции образуют единый энергетический комплекс. Теплица примыкает непосредственно к дому и экранирует частично дом от окружающей атмосферы. Это позволяет уменьшить потери тепла из дома и теплицы в окружающее пространство и улучшает обогрев дома за счет солнечного тепла, накапливаемого в теплице в дневное время суток и при ее обогреве. Тепловой адсорбционный насос перекачивает тепло, выделяемое находящейся в хранилище сельскохозяйственной продукцией, в систему обогрева теплицы и дома. При этом одновременно осуществляется охлаждение сельхозпродукции и экономия энергии для проведения этих двух процессов. Энергия, необходимая для обеспечения работы генератора теплового насоса может подаваться от биогазовой установки, солнечного коллектора или от источника электрической энергии. Генератор сжатого увлажненного воздуха соединен с источником воды, биогазовой установкой и озонатором. С его выхода сжатый увлажненный воздух подается в почву теплицы. Периодически в воздух добавляется озон. Обогрев почвы теплицы и дома осуществляется также биогазовой установкой, солнечными коллекторами и теплом, выделяемым емкостями с растительными остатками, установленными иод нижним перекрытием теплицы. Дополнительное укрытие почвы, в первый период вегетации растений или постоянно, прозрачным утепляющим пленочным укрытием уменьшает затраты энергии на обогрев почвы теплицы и затраты воды на орошение. На фиг.1 приведена блок-схема системы жизнеобеспечения человека; на фиг 2 - схема устройства теплицы. Система жизнеобеспечения человека содержит дом 1 и примыкающие к нему теплицу 2 и хранилище 3 сельскохозяйственной продукции. Возобновляемый источник электрической энергии 4 соединен с системой снабжения электрической энергией дома 1, теплицы 2 и хранилища 3 сельхозпродукции, аккумулятором электрической энергии 5 и с генератором теплового адсорбционного насоса 6. В качестве источника электрической энергии могут применяться устройства, использующие для своей работы возобновляемые источники энергии. Испаритель теплового адсорбционного насоса 6 установлен в хранилище 3 сельскохозяйственной продукции. Генератор теплового адсорбционного насоса 6 соединен также с теплообменником биогазовой установки 7 и теплообменником солнечного коллектора 8. Теплообменники адсорбционного теплового насоса 6, биогазовой установки 7, солнечного коллектора 8 соединены с системой теплоснабжения дома 1 и теплицы 2. Генeратор сжатого у влажно иного воздуха 9 соединен с источником воды 10, теплообменником биогазовой установки 7 и теплообменником солнечного коллектора 8, озонатором 11. Теплица 2 имеет остекленный каркас 12, почву 13, проложенные в ней перфорированные трубопроводы 14 системы увлажнения, аэрации и обогрева почвы. Почва 13 внутри теплицы может укрываться прозрачным утепляющим пленочным укрытием 15, например, типа "Агрил". В нижнем горизонте почвы теплицы может быть проложена дренажная система 16, необходимая для сброса излишков воды при промывке почвы. Почва 13 отделена бетонным перекрытием 17 от емкостей с навозом и растительными остатками хранилища 18 и биогазовой установки 7. Хранилище 18 может быть соединено через отверстия в перекрытии 17 с почвой 13 теплицы. Система жизнеобеспечения человека работает следующим образом. Теплица 2 и хранилище сельхозпродукции 3, примыкающие к дому 1, уменьшают тепловые потери дома 1 и теплицы в окружающую среду. Одновременно тепловая энергия, накопленная в теплице 2, используется для обогрева дома 1. Обогрев дома 1 и теплицы 2 осуществляется также через теплообменники теплового абсорбционного насоса 6, биогазовой установки 7, солнечного коллектора 8. Биогазовая установка 7, солнечный коллектор 8 и источник электрической энергии 4 используются для Обеспечения работы генератора адсорбционного теплового насоса 6. Источник электрической энергии 4 обеспечивает также потребности системы в электроэнергии. Дополнительное к солнечному электрическое освещение теплицы в темное время суток увеличивает длительность процессов фотосинтеза в растениях и ускоряет вызревание урожая. Перед посадкой растений почва в теплице может быть промыта и предварительно увлажнена посредством подачи в нее воды через перфорированные трубопроводы 14 системы увлажнения, аэрации и обогрева почвы. Затем через эту систему в почву подается сжатый увлажненный воздух, обогащенный, для обеззараживания почвы, озоном. После посадки семян в почву продолжается подача в нее сжатого увлажненного воздуха, обогащенного озоном, но с меньшей его концентрацией. При этом осуществляется обеззараживание семян и обеспечивается повышение их всхожести. Поверхность почвы грядок накрывается прозрачным утепляющим пленочным укрытием 15, укрепленным, например, на проволочном каркасе. Это позволяет улучшить обогрев почвы 13, уменьшить затраты тепла на ее обогрев и затраты воды на увлажнение почвы. Дальнейшее увлажнение, аэрация почвы и ее подогрев осуществляются в основном подачей в нее сжатого, увлажненного, подогретого воздуха, периодически обогащаемого озоном. Использование сжатого увлажненного воздуха и озона активизирует деятельность полезных почвенных микроорганизмов, позволяет поддерживать оптимальный водно-воздушный и тепловой режимы почвы для их жизнедеятельности, обеспечивает поддержание высокого плодородия почвы за счет стимулирования естественных природных процессов, предотвращает заболевания растений. Подогрев почвы осуществляется также теплом, поступающим через бетонное перекрытие 17 из хранилища 18. Через отверстия в бетонном перекрытии 17 в почву подаются соединения азота, необходимые для жизнедеятельности азотофиксирующих бактерий, превращающих воздушные соединения азота в элементы питания растений. В дальнейшие периоды вегетации при повышении температуры воздуха под укрытиями выше оптимальной, прозрачное утепляющее пленочное укрытие почвы снимается. Если потребности растений в воде не покрываются подачей в почву сжатого увлажненного воздуха, то увлажнение почвы осуществляется чередованием подачи в нее через перфорированные трубопроводы 14 воды и сжатого увлажненного воздуха. При дефиците качественной питьевой воды в системе устанавливается конденсатор воды для получения воды из увлажненного воздуха. После уборки урожая в теплице проводится промывка почвы от вредных веществ и ее обеззараживание озоном. Применение в системе сжатого увлажненного воздуха и озона, системы обогрева позволяет поддерживать оптимальный водно-воздушный и тепловой режимы почв, активизирует деятельность полезных почвенных микроорганизмов. Стимулирование естественных природных процессов обеспечивает поддержание высокого плодородия почвы и предотвращает заболевания растений. Использование устройств системы позволяет обеспечить потребности фермерского хозяйства в энергии за счет использования возобновляемых источников энергии, сводит к минимуму непроизводительные потери энергии, затраты воды на орошение и минеральные удобрения, обеспечивает выращивание экологически чистой сельскохозяйственной продукции, повышение урожайности сельскохозяйственных культур и плодородия почвы, обеспечивает возможность автономного развития фермерских хозяйств. Комбинированное применение источника электрической энергии, адсорбционного теплового насоса, биогазовой установки и солнечного коллектора обеспечивает надежное обеспечение системы жизнеобеспечения человека энергией.Система жизнеобеспечения человека, включающая теплицу, имеющую каркас с светопрозрачным покрытием и внутрипочвенные нагреватели в виде системы тепловых труб, конденсаторные зоны которых расположены в почве;, преимущественно горизонтально, отличающаяся тем, что система содержит дом, примыкающие к нему теплицу, и хранилище сельскохозяйственной продукции, тепловой адсорбционный насос, испаритель которого установлен в хранилище, теплообменник соединен с устройствами обогрева дома и теплицы, а его генератор связан с теплообменниками биогазовой установки, солнечного коллектора и нагревателем, соединенным с источником питания электрической энергией, которые также связаны с устройствами обогрева дома, теплицы и увлажненного воздуха на выходе генератора сжатого увлажненного воздуха, входы которого соединены с источником оросительной воды, биогазовой установкой, озонатором, а выходы соединены с накопителем питьевой воды и внутри-почвенными перфорированными трубопроводами, установленными в корнеоби-таемом слое почвы теплицы, дополнительно накрытой утепляющим пленочным укрытием.Ажыбеков Нурбек Асанбекович, (KG)Ким А.И. (KG), (KG); Ким И.А. (KG), (KG); Ким И.А., (KG)Ким А.И. (KG), (KG); Ким И.А. (KG), (KG); Ким И.А., (KG)A01G 25/06, A01G 9/14досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.09.1999, Бюл. №10, 19990 2467633960580.11996-12-16T00:00:0018511997-06-30T00:00:00Способ профилактики и лечения гестозовИзобретение относится к медицине, в частности к акушерской практике лечении гестозов. В акушерской практике известно несколько методик прикладного характера по использованию воздействия лазерного облучения на организм женщины в раннем послеродовом периоде при осложненном процессе родоразрешения. Известны случаи использования контактного лазерного воздействия на организм беременной женщины при лечении гестозов легкой и средней тяжести. Прототипом изобретенного способа выбран метод Русакевича, который характеризуется использованием сочетания медикаментозной терапии с рефлексолазеротерапией гелий-неоновым излучением. Критерием выбора- лазеротерапии является наличие гестозов легкого течения, характеризующегося отеком ног. повышением артериального давления (АЛ) на 25-30 % (около 150/90 мм рт. ст.), умеренной протеииурией (до 1 г/л). В лих случаях наряду с медикаментозной терапией (се дативные, гипотензивные препараты, спазмолитики) назначают рефлексолазеротерапию гелий-неоновым лазером на поверхностные биологически активные точки - 6 МС, 7С, Е36. 35Р, 7Р общим курсом 10-12 процедур. Выраженные отеки на ногах, брюшной стенке, повышение АД па 40 % по отношению к начальному уровню (170/100 мм рт. ст.). более выраженная прогеииурин (от 1.0 до 3.0 г/л) - признаки, которые по прототипу оцениваются как гсстоз средней тяжести и являются критерием для назначения идентичной указанной выше лазеротерапии. При гсстозе тяжелого течения, характеризующегося резко выраженными отеками ног, брюшной стенки, лица, повышением АД но отношению .к его начальному уровню более, чем па 40 % (выше 170/100 мм рт. ст.) и выраженной нротеипурией с содержанием белка в моче (более 3 г/л) назначаю! только медикаментозную терапию. Недостатком лечения по прототипу является отсутствие пофилактики утяжеления гестоза и терапевтической эффективности при тяжелых гестозах. Первый аргумент базируется па отсутствии в прототипе сведений о лечении гестозов, когда реальной является инверсия патологических процессов до их нормализации в организме беременной женщины. На отсутствие эффекта при лечении тяжелых гестозов указывают сами авторы прототипа. Эти недостатки, возможно, обусловлены тем, что не учитываются индивидуальные интимные биохимические процессы на гуморальном и надмолекулярном уровне, а принимаются во внимание лишь общеорганные клинически манифестные признаки. Задача изобретения - повышение эффективности за счет расширения его функциональных возможностей и индивидуализация воздействия лазеротерапии. Задача решается путем коррелятивно обоснованного выбора типа и режима лазерного воздействия па организм беременной женщины в зависимости от индивидуальных показателе и результатов исследования под поляризационным микроскопом образцов сыворотки крови (СК), изготовленных ex tempore или в динамике после их определенной выдержки при 37 °С, а также е учетом их сисктро- и фотометрических показателей. При наличии в образце С К ех tempoге сферолитов, бороздок и мелких доменов диаметром от 10.9 до 15.79 мкм до 2-3 it каждом поле зрения, двулучепреломляющих областей жидкокристаллических фаз липидного комплекса, суммарной площадью структур от 0.064 до 0.08 единиц оптической плотности, показателе преломления от 1.345 до 1.348 единиц оптической плотности назначают две пятиминутные серии контактной акупунктурной биохронолаэеротерапии, при профилактике утяжеления гестоза - количеством 5-7 процедур; при лечении его легкой формы - 8-10 процедур. Внутреннее лазерное облучение красным спектром гелий-неонового лазера (ВЛОК Hе-Ne) с мощностью на конце световода 1.5-2 Мит при разовой экспозиции в течение 15 мин курсом 8-10 процедур проводят при следующих структурно-оптических показателях: при тенденции к альтерации вышеперечисленных структур в сторону глобуляции с появлением единичных радиан ыго-луч истых кристаллов через 3 ч выдержки образца СК при температуре 37 °С. При наличии в образце СК ех temроге во всех нолях .зрения доменов диаметром от 15.79 мкм и выше, мелких радиально-лучистых кристаллов диаметром 15.5 мкм с тенденцией к росту и глобуляции доменов до площади 1007-1405.3 мкм2 после 3 ч выдержки образца СК при температуре 37 °С, показателе преломления ниже 1.344 единиц оптической плотности, при суммарной площади структур более 0.09 единиц оптической плотности назначают .БЛОК Не-Ne дважды в день экспозицией но 15 мин с интервалом в 4-5 ч между процедурами в течение 5-7 дней. На фоне проведения лазеротерапии по изобретенному способу назначается медикаментозная терапия, направленная па нормализацию центральной нервной системы, АД, свертывающей системы кропи, микроциркуляции, способствующая восполнению объема циркулирующей крови, улучшению фетоплапептарной системы и оказывающей спазмолитическое действие. Общими с прототипом признаками является принципиальный подход к лечению гестозов - сочетание фармакотерапии с лазерным облучением. Идентичными являются признаки в части назначения медикаментозной терапии: седативного, спазмолитического, гипотензивного действия препаратов, восполняющих объем циркулирующей крови, нормализующих микроциркуляцию и свертывающую систему крови. Отличительными признаками изобретенного способа является непосредственная зависимость типа и режима лазерного воздействия от индивидуальных показателей альтерации структурообразования СК и её оптических свойств. К отличительным признакам относятся функциональные возможности изобретенного способа, критерии назначения лазерного воздействия, типы и режимы выбранного лазерного облучения и локализация терапевтических процедур. Поиск и подтверждение корреляции между названными составляющими изобретенного способа и подтверждение его положительного результата проводилось проспективным анализом в динамике состояния беременных женщин до, в процессе и после проводимою лечения. Объектом наблюдения были 170 женщин с разной степенью тяжести гестоза. Наблюдаемые были условно подразделены на 6 групп. Способом но прототипу пролечено 40 женщин в 2 группах П1+П2, способом по изобретению пролечено S4 женщин. Н соответствии с критериями назначения лазерного воздействия, ею типа и режима было 4 группы наблюдения: hb, H4, Hs, H,,. Женщины, вошедшие в группы наблюдения, сопоставимы по возрасту и степени тяжести гестоза. Остальные 46 наблюдаемых из общего числа служили контролем. Они были пролечены только медикамептозно но общепринятым в акушерстве способам. Наблюдения за этой категорией больных были использованы для обработки алгоритма поиска оптимальных режимов лазерного воздействия и его "типов.Способ профилактики и лечения гестозов путем сочетания воздействия на организм медикаментозной и лазерной терапии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что определяют структурно-оптические показатели сыворотки крови (СК) и при наличии под поляризационным микроскопом в образце СК extempore сферолитов, бороздок и мелких доменов диаметром от 10,9 до 15,79 Мкм до 2-3 в каждом поле зрения, двулучепреломляющих областей жидкокристаллических фаз липидного комплекса, суммарной площадью структур от 0,064 до 0,08 единиц оптической плотности, показателе преломления от 1,345 до 1,348 единиц оптической плотности назначают две пятиминутные серии контактной акупунктурной биохронолазеротерапии, при профилактике - 5-7 сеансов, при лечении - 8-10 в зависимости от инверсии процесса структуро-образования; при тенденции к альтерации вышеперечисленных структур в сторону глобуляции с появлением единичных радиально-лучистых кристаллов через 3 часа выдержки образца СК при t0 370 С назначают внутривенно-лазерное облучение крови гелий-неоновым лазером (ВЛОК Не-Ne ) с мощностью на конце световода 1,5-2 Мвт, экспозицией в 15 минут ежедневно курсом 8-10 процедур; при наличии в образце СК extempore во всех полях зрения доменов диаметром от 15, 79 Мкм и выше, мелких радиально-лучистых кристаллов диаметром 15,5 Мкм с тенденцией к росту и глобуляции доменов до площади 1007-1405,3Мкм2 после 3 часов выдержки образца СК при t0 -370 С, показателе преломления СК ниже 1,344 единиц оптической плотности, при суммарной площади структур более 0,09 единиц оптической плотности назначают ВЛОК Не-Ne лазером дважды в день экспозицией по 15 минут с интервалом в 4-5 часов между процедурами в течение 5-7 днейКыргызский научно-исследовательский институт акушерства и педиатрии (КНИИАиП), (KG)Амян М.И. (KG), (KG); Апрышко Галина Николаевна, (RU); Рыбалкина Л.Д. (KG), (KG); Керимова Н.Р. (KG), (KG)Керимова Н.Р. (KG), (KG)A61B 6/00, G01N 33/49досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200230.06.1997, Бюл. №7, 19970 2468634960581.11996-12-19T00:00:0024001998-03-30T00:00:0094022342, 01.07.1994, RUКолесная пара транспортного средстваКолесная пара транспортного средства , содержащая ось и колеса , ступицы которых жестко связаны с осью , а поверхность катания , по меньшей мере у одного колеса выполнена на ободе , соединенном со ступицей с возможностью вращения , о т л и ч а ю щ а я тем , что соединение обода со ступицей выполнено посредством гладких поверхностей вращения, а параметры соединения (диаметр, материал сопрягаемых деталей, твердость, шероховатость поверхностей и т. п.) выбираются из условия, чтобы крутящий момент, определяемый силами трения в соединении в начале движения транспортного средства, был больше крутящего момента, который должен быть приложен к колесной паре для трогания транспортного средства с места.Колесная пара транспортного средства , содержащая ось и колеса , ступицы которых жестко связаны с осью , а поверхность катания , по меньшей мере у одного колеса выполнена на ободе , соединенном со ступицей с возможностью вращения , о т л и ч а ю щ а я тем , что соединение обода со ступицей выполнено посредством гладких поверхностей вращения, а параметры соединения (диаметр, материал сопрягаемых деталей, твердость, шероховатость поверхностей и т. п.) выбираются из условия, чтобы крутящий момент, определяемый силами трения в соединении в начале движения транспортного средства, был больше крутящего момента, который должен быть приложен к колесной паре для трогания транспортного средства с места.Фридберг А.М., (RU); Винник Л.В.Фридберг А.М., (RU)Винник Л.В., (RU); Фридберг А.М., (RU)B60B 37/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №1, 200630.03.1998, Бюл. №4, 19980 2469639960566.11996-12-27T00:00:0020611997-06-30T00:00:00Способ диагностирования системы электрооборудования механического транспортного средстваИзобретение относится к области электротехники и может быть использовано для диагностирования аккумуляторной батареи (АБ), генератора, реле-регулятора напряжения и стартера механического транспортного средства МТС, например автомобиля. Известен способ определения степени заряженности АБ путем измерения зарядного тока, напряжения на клеммах батареи и температуры электролита в заданный момент заряда непосредственно при работе в схеме с генератором в режиме циклирования. Недостатком этого способа является его сложность и трудоемкость, необходимость применения специального стенда с регистрирующей аппаратурой. Измеряемая температура электролита является недостаточно достоверным показателем, так как она в большей степени зависит от температуры работающего двигателя МТС, чем от технического состояния АБ. Кроме того, каждый из перечисленных способов позволяет провести диагностирование одного, отдельно взятого устройства электрооборудования и не дает возможности достаточно оперативно выявить неисправность во всей системе электроснабжения МТС. Задача изобретения - в сокращении трудоемкости и времени диагностирования электрооборудования МТС, расширении диапазона применения известных методов контроля, в возможности выполнения контроля системы электрооборудования непосредственно на транспортном средстве простыми измерительными приборами. Задача решается так, что согласно способу диагностирования электрооборудования МТС измеряются напряжение и зарядный ток на полюсных выводах АБ непосредственно в схеме с генератором и реле-регулятором напряжения и данные полученных измерений сравниваются с допусковыми значениями этих электрических величин, причем вначале проводится первичное диагностирование АБ, стартера и реле-регулятора напряжения вольтметром в момент запуска двигателя МТС и при отклонении измеренной величины напряжения от допустимой выполняется вторичное диагностирование генератора и реле-регулятора напряжения при работе двигателя МТС на средних оборотах путем измерения "напряжения и силы тока вольтметром и амперметром, а также диагностирование АБ при неработающем двигателе путем измерения напряжения при частичном разряде АБ нагрузочной вилкой и измерения плотности электролита ареометром. На чертеже изображена структурная электрическая схема устройств и измерений для реализации предлагаемого способа диагностирования системы электрооборудования МТС. Способ осуществляется следующим образом. Вначале производится первичное диагностирование устройств электроснабжения МТС путем замера напряжения вольтметром I на полюсных выводах аккумуляторной батареи 2 в момент запуска двигателя. Если показания вольтметра 1 находятся в допустимых пределах, то контролируемые устройства электрооборудования: АБ 2, генератор 3, реле-регулятор напряжения 4 и стартер 5 находятся в технически исправном состоянии. Если нет, то производится вторичное диагностирование этих устройств путем последовательных электрических измерений при работе двигателя МТС на средних оборотах и далее при неработающем двигателе, для чего используется вольтметр 1 с подключенным при помощи ключа 6 добавочным резистором 7, вместе образующие нагрузочную вилку 8, а также амперметр 9 и ареометр, применяемый вне приведенной схемы электрических измерений. В случае, если при запуске двигателя МТС напряжение на выводах АБ 2 падает ниже нормы, проверяется емкостьСпособ диагностирования системы электрооборудования механического транспортного средства (МТС) путем измерения напряжения и зарядного тока аккумуляторной батареи (АБ) непосредственно при работе в схеме с генератором и сравнения полученных данных электрических измерений с их допустимыми значениями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что проводят первичное диагностирование АБ, стартера и релерегулятора напряжения путем измерения напряжения вольтметром в момент запуска двигателя МТС, затем вторичное диагностирование генератора и релерегулятора напряжения при работе двигателя на средних оборотах путем измерения напряжения вольтметром и силы тока амперметром, а также диагностирование АБ при неработающем двигателе путем измерения напряжения при частичном разряде АБ нагрузочной вилкой и измерения плотности электролита ареометром.Лаптев М.Б., (KG); Лаптев Б.Е., (KG); Лавров Николай Петрович, (KG)Лаптев М.Б., (KG); Лаптев Б.Е., (KG); Лавров Николай Петрович, (KG)Лаптев М.Б., (KG); Лаптев Б.Е., (KG); Лавров Николай Петрович, (KG)H01M 10/48досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1997, Бюл. №7, 19970 247063-п2481551.SU1977-04-22T00:00:009301995-06-30T00:00:007612094, 23.04.1976, FRСпособ получения [S]- -циано - 3-феноксибензилового эфира цис- или транс -2,2- диметил -3R-(2,2-дигалогеновинил) циклопропан -1R-карбоновой кислотыИзобретение относится к способу получения оптического изомера -[S]-a-циано-3-феноксибензилового эфира цис- или транс-2,2-диметил-3R-(2,2-дибромвинил- или 2,2-дихлорвинил)-циклопропан-1R- карбоновой кислоты (кислота хирал А), который может найти применение в качестве составной части для приготовления инсектицидных пре-паратов. Известен способ получения [S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира цис- или транс-2,2-диметил-3R-(2,2- дигалогеновинил)-циклопропан-1R- карбоновой кислоты путем обработки сложного эфира кислоты хирал А и рацемического [RS]-a-циано-3- феноксибензилового спирта органическим растворителем -алифатическим углеводородом и отде-лением из смеси менее растворимого целевого эфира. Оставшийся в растворе эфир R-конфигурации отбрасывают. Известный способ обеспечивает выход не более 50 % по отношению к исходному реагенту [1]. Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта. Поставленная цель достигается тем, что в способе получения [S]-a-циано-3- феноксибензилового эфира цис- или транс- 2,2-диметил-3R-(2,2-дигалогено-винил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты путем обработки соответствующего сложного эфира, -a-циано-3-феноксибензилового спирта цис- или транс-2,2-диметил-3R-(2,2- дигалогено-винил)-циклопропан-1R- карбоновой кислоты органическим растворителем и выделения целевого продукта из раствора в виде осадка, в качестве исходного используют сложный эфир, включающий остаток [R]- или [R, S]-конфигурации a-циано-3- феноксибензилового спирта или смесь эфиров в неэквимолекулярных количествах, включающий остатки спирта R- и S- конфигурации, органическим растворителем - ацетонитрилом или алканолом С3-С4 или их смесью с водой в количестве 0.5-5 объемов растворителя на вес исходного эфира в присутствии основного агента, выбранного из группы: гидроксид аммония, гидроксид щелочного металла, четвертичное аммониевое основание, органическое основание такое, как амин, алкоголят, аминообменная смола, в количестве от каталитического до 20 % по весу от исходного эфира при 0-20 °С и отделения целевого продукта из раствора. Данный способ позволяет достигать выхода целевого продукта до 80-90 %, вследствие чего резко снижается непроизводительный расход исходного реагента, поскольку в ходе реакции составляющий сложный эфир остатка спирта [R] претерпевает практически количественное (выше 90 %) превращение в [S] конфигурацию благодаря тому, что образующийся [S]- циано-3-фенокси-бензиловый эфир кислоты хирал (А) выпадает из реакционной смеси (см. схему (см. рис.1)) и отходы в виде сложного эфира R-конфигурации, остающегося в растворе, незначительны. В то же время, если в использующейся системе растворителей оба эфира остаются растворимыми, количественно протекает рацемизация. Схема реакции: (см. рис.1) П р и м е р 1. Превращение [R]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1-карбоновой кислоты в [S]- a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1-карбоновой кислоты. В 2.5 см3 изопропанола вводят 1 г [R]- a-циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибром-винил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты (см. рис.хим.формула1) или (см. рис.хим.формула2), а затем добавляют 0.15 см3 водного раствора гидрата окиси аммония, встряхивают 18 ч при 20 °С, отсасывают образовавшийся осадок, промывают его, сушат и получают 0.9 г [S]-a-циано-3- феноксибензилового эфира 2,2-диметил- 3R-(2,2-дибромвинил)-циклопропан-1R- карбоновой кислоты. Т.пл. 100 °С, (см. рис.хим.формула3) и (см. рис.хим.формула4). Вычислено, %: С 52.3; Н 3.79; N 2.77, Вr 31.63. С22Н19О3NВr2 /502.2/. Найдено, %; С 52.2; Н 4.0, N 2.7; Вr 31.5. П р и м е р 2. Превращение [R]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)-цикло- пропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a- циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)-цикло- пропан-1R-карбоновой кислоты. Исходя из 1 г сложного эфира спирта [R] в условиях примера 1, но употребляя 0.30 см3 водного раствора гидрата окиси аммония, получают 0.9 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примере 1. П р и м е р 3. Превращение [R]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)-цикло- пропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a- 6 циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. Исходя из 1 г сложного эфира спирта [R] в условиях примера 1, но замещая гидрат окиси аммония 0.16 г триэтиламина, получают 0.87 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примере 1. П р и м е р 4. Превращение [R]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)-цикло- пропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a- циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. Исходя из 1 г сложного эфира спирта [R] в условиях примера 1, но замещая гидрат окиси аммония 0.32 г триэтиламина, получают 0.9 г сложного эфира спирта [S], того же качества, как и в примере 1. Пример 5. Превращение [R]-a-циано-3- феноксибензилового эфира 2,2-диметил- 3R-(2,2-дибромвинил)-циклопропан-1R- карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3- феноксибензиловый эфир 2,2-диметил-3R- (2,2-дибромвинил)-циклопропан-1R- карбоновой кислоты. Исходя из 1 г сложного эфира спирта [R] в условиях примера 1, но замещая гидрат окиси аммония 0.11 г пир-ролидина, получают 0.80 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примере 1. П р и м е р 6. Превращение [R]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. Исходя из 1 г сложного эфира спирта [R] в условиях примера 1, но замещая гидрат окиси аммония 0.13 г морфолина и встряхивая в течение 96 ч при 20 °С, получают 0.9 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примере 1. П р и м е р 7. Превращение [R]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. Исходя из 1 г сложного эфира спирта [R] в условиях примера 1, но замещая гид- рат окиси аммония 0.008 г едкого натра, получают 0.85 г сложного эфира спирта [S], того же качества, как и в примере 1. П р и м е р 8. Превращение [R]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. Исходя из 1 г сложного эфира спирта [R] в условиях примера 1, но замещая 2.5 см3 изопропанола 2.5 см3 бутанола, получают 0.80 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примере 1. П р и м е р 9. Превращение [R]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. Исходя из 1 г сложного эфира спирта [R], в условиях примера 1, но замещая 2.5 см3 изопропанола 2.5 см3 третбутанола, получают 0.85 г сложного спирта [S] того же качества, как и в примере 1. П р и м е р 10. Превращение [R]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)-цикло- пропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a- циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. В смеси 2 см3 ацетонитрила и 0.5 см3 воды растворяют 1 г сложного эфира спирта [R] прибавляют 0.25 см3 водного раствора гидрата окиси аммония, встряхивают 18 ч при 20 °С, отделяют отсасыванием образовавшийся осадок, промывают его ацетонитрилом, содержащим 25 % воды, сушат и получают 0.87 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примере 1. П р и м е р 11. Превращение [R]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. Исходя из 1 г сложного эфира спирта [R], в условиях примера 9, употребляя 2.5 см3 третбутанола, но замещая гидрат окиси аммония 0.16 г триэтиламина, получают 0.8 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примере 1. П р и м е р 12. Превращение [R]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. Исходя из 1 г сложного эфира спирта [R], в условиях примера 8 при употреблении 2.5 см3 бутанола, но замещая гидрат окиси аммония 0.11 г пирролидина, получают 0.8 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примере 1. П р и м е р 13. Превращение [R,S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. 105 г [R, S]-a-циано-3-феноксибензилового эфира 2,2-диметил-3R-(2,2- дибромвинил)-циклопропан-1-карбоновой кислоты (см. рис.хим.формула4) и (см. рис.хим.формула5) растворяются в 262.5 см3 изопропанола. К раствору прибавляют 15 см3 водного раствора гидрата окиси аммония, встряхивают 18 ч при 20 °С, отделяют отсасыванием образовавшийся осадок, промывают его 105 см3 изопропанола, сушат и получают 95.1 г [S]-a- циано-3-феноксибензи-лового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)-циклопро- пан-1R-карбоновой кислоты. Т.пл = 100 °С, (см. рис.хим.формула5) того же качества, как и в примере 1. П р и м е р 14. Превращение [R,S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-бромвинил)-циклопропан- 1R-карбоновой кислоты. В 2.5 см3 изопропанола вводят 1 г сложного эфира рацемического спирта [R, S], прибавляют 0.30 см3 водного раствора гидрата окиси аммония, встряхивают 20 ч при 20 °С, отделяют отсасыванием образовавшийся осадок, промывают его 1 см3 изопропанола, сушат и получают 0.9 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примере 1. П р и м е р 15. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. В 2.5 см3 изопропанола вводят 1 г сложного эфира рацемического спирта [R, S], прибавляют 0.16 г триэтиламина, встряхивают 15 ч при 20 °С, отделяют отсасыванием образовавшийся осадок, промывают его 1 см3 изопропанола, сушат и получают 0.87 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как в примере 1. П р и м е р 16. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. В 2.5 см3 изопропанола вводят 1 г сложного эфира рацемического спирта [R, S], прибавляют 0.32 г триэтиламина, встряхивают 15 ч при 20 °С, отделяют отсасыванием образовавшийся осадок, промывают его 1 см3 изопропанола, сушат и получают 0.9 г сложного эфира спирта [S[ того же качества, как и в примере 1. П р и м е р 17. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. В 2.5 см3 изопропанола вводят 1 г сложного эфира рацемического спирта [R, S], прибавляют 0.32 г триэтиламина, встряхивают в течение 15 ч при 20 °С, отделяют отсасыванием образовавшийся осадок, промывают его 1 см3 изопропанола, сушат и получают 0.9 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примере 1. П р и м е р 18. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. В 2.5 см3 изопропанола вводят 1 г сложного эфира рацемического спирта [R, S], прибавляют 0.13 г морфолина, встряхивают 96 ч при 20 °С, отделяют отсасыванием образовавшийся осадок, промывают его 1 см3 изопропанола, сушат и получают 0.9 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примере 1. П р и м е р 19. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. В 2.5 см3 изопропанола вводят 1 г [R, S]-a-циано-3-феноксибензилового эфира 2,2-диметил-3R-(2,2-дибромви-нил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты, прибавляют 0.008 г едкого натра, встряхивают 18 ч при 20 °С, выделяют отсасыванием образовавшийся осадок, промывают его 1 см3 изопропанола, сушат и получают 0.85 г сложного эфира спирта [S] того качества, как и в примере 1. П р и м е р 20. Превращение [R,S]- a-циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый спирт 2,2-диметил-3R-(2,2-дибром-винил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. 1 г сложного эфира рацемического спирта [R, S] растворяют в смеси 1 см3 ацетонитрила и 0.5 см3 воды, прибав-ляют 0.15 см3 водного раствора гидрата окиси аммония, встряхивают 17 ч при 20 °С, отделяют отсасыванием образовавшийся осадок, промывают его ацетонитрилом, содержащим 25 % воды, сушат и получают 0.87 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примере 1. П р и м е р 21. Превращение смеси [R]- a-циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромви-нил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты и [S]-a-циано-3-фенокси-бензилового эфира 2,2-диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты, содержащей более 50 вес. % сложного эфира спирта [R]. а). Получение смеси сложных эфиров спирта [R] и спирта [S]. Вводят 10 г [R, S]-a-циано-3- феноксибензилового эфира 2,2-диметил- 3R-(2,2-дибромвинил)-циклопропан-1R- карбоновой кислоты (см. рис.хим.формула6) и (см. рис.хим.формула7) в 20 см3 изопропанола, встряхивают 18 ч при 20 °С, выделяют отсасыванием образовавшийся осадок, промывают его 10 см3 изопропано- ла, сушат и получают 4 г сложного эфира спирта [S]. Т.пл. 100 °С, (см. рис.хим.формула8). Соединяют фильтрат и промывные воды и получают раствор, который содержит 5 г [R]-a-циано-3-фенокси-бензилового эфира 2,2-диметил-3R-(2,2-дибромвинил)-циклопропан-1R-карбо-новой кислоты и 1 г [S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира, 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. б). Превращение смеси сложного эфира спирта [R] и сложного эфира спирта [S] в сложный эфир спирта [S]. К раствору L прибавляют 0.8 см3 водного раствора гидрата окиси аммония, встряхивают 20 ч при 20 °С, выделяют отсасыванием образовавшийся осадок, промывают его в 5 см3 изопропанола, сушат и получают 4.5 г [S]-a-циано-3- феноксибензилового эфира 2,2-диметил- 3R-(2,2-дибромвинил)-цикло-пропан-1R- карбоновой кислоты. Т.пл. 100 °С, (см. рис.хим.формула9) того же качества, как и в примере 1 или 13. П р и м е р 22. Превращение [R]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дихлорвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дихлорвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. а). Получение сложного эфира спирта структуры [R]. 10 г сложного эфира рацемического спирта (см. рис.хим.формула10) подвергаются хроматографии на си- ликагеле, элюируя смесью петролейный эфир (т.кип = 40-70 °С) и изопропиловый эфир (85-15), получают 3 г [R]-a-циано-3- феноксибензилового эфира 2,2-диметил- 3R-(2,2-дихлорвинил)-циклопропан-1R- карбоновой кислоты (см. рис.хим.формула11) или (см. рис.хим.формула12). б). Превращение в сложный эфир спирта структуры [S]. К 60 г [R]-a-циано-3- феноксибензилового эфира 2,2-диметил- 3R-(2,2-дихлорвинил)-циклопропан-1R- карбоновой кислоты (см. рис.хим.формула13) или (см. рис.хим.формула14), полученных в условиях, описанных в параграфе а), прибавляют 120 см3 изопропанола, а затем 9 см3 водного раствора гидрата окиси аммония, охлаждают до 0 °С, встряхивают 48 ч при 0 °С, выделяют отсасыванием образовавшийся осадок, промывают его 30 см3 изопропанола при (-)20 °С, сушат и получают 48.5 г [S]- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дихлорви-нил) - циклопропан-1R-карбоновой кислоты (см. рис.хим.формула15) или (см. рис.хим.формула16). П р и м е р 23. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дихлорвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2,2-дихлорвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. К 600 г сложного эфира рацемического спирта (см. рис.хим.формула17) прибавляют 1200 см3 изопропанола, а затем вводят в полученный раствор 90 см3 водного раствора гидрата окиси аммония, охлаждают до 0 °С, встряхивают 48 ч при этой температуре, отсасывают образовавшийся осадок, промывают его в 300 см3 изопропанола при (-)20 °С, сушат и получают 485 г [S]-a-циано-3-феноксибензилового эфира 2,2-диметил-3R-(2,2-дихлорвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты (см. рис.хим.формула18). Т.пл. =60 °С, [a] (c 1%, Вычислено,%: С 63.48, Н 4.60; N 3.36; С1 17.03. С22Н19О3NС12/416.28. Найдено, %: С 63.7; Н 4.6; N 3.4; Cl 17.1. П р и м е р 24. Превращение [R, S]- a-циано-3-феноксибензилового эфира 2,2-диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. Растворяют 10 г [R, S]-a-циано-3- феноксибензилового эфира 2,2-диметил- 3R-(2',2'-дибромвинил)-циклопропан-1R- карбоновой кислоты (см. рис.хим.формула19) и (см. рис.хим.формула20), в 25 см3 изопропанола, прибавляют 0.8 г диизопропиламина, встряхивают 6 ч при 20 °С, а затем 2 ч при 0 °С, отсасывают образовавшийся осадок, кристаллизуют его в 2 объемах изопропанола и получают 8.04 г [S]-a-циано-3-феноксибензилового эфира 2,2-диметил-3R-(2ў,2ў-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты (см. рис.хим.формула21). П р и м е р 25. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. В условиях примера 24, но встряхивая в течение 48 ч при 0 °С, получают тот же выход продукта того же качества, как и в примере 24. П р и м е р 26. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2,2-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. В условиях примера 24, но используя изопропанол, содержащий 3.5 % воды, и встряхивая 8 ч при 20 °С, получают 8.16 г [S]-a-циано-3-феноксибензилового эфира 2,2-диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты (см. рис.хим.формула22). П р и м е р 27. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. Растворяют 10 г [R, S]-a-циано-3- феноксибензилового эфира 2,2-диметил- 3R-(2',2'-дибромвинил)-циклопропан-1R- карбоновой кислоты (см. рис.хим.формула23) и (см. рис.хим.формула24) в 25 см3 изо- пропанола, прибавляют 1.39 г пиперидина, встряхивают 18 ч при 20 °С, отсасывают образовавшийся осадок, промывают его изопропанолом, сушат и получают 8.6 г S]- a-циано-3-фенокси-бензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты, одинакового с продуктом, полученным в примерах 24-25. П р и м е р 28. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. В условиях примера 27, но замещая 1.39 г пиперидина 1.66 г диизопропиламина, и исходя из 10 г сложного эфира спирта [R, S], получают 8.85 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примерах 24-27. П р и м е р 29. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. В условиях примера 27, но заменяя пиперидин 2.7 г эфедрина, перемешивают 24 ч при 20 °С и, исходя из 10 г сложного эфира спирта [R, S], получают 8.7 г сложного эфира спирта [S], того же качества, как и в примерах 24-28. П р и м е р 30. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. Аналогично примеру 24, но заменяя 0.8 г диизопропиламина 4.4 г триэтилендиамина, после 72 ч встряхивания при 20 °С получают 7.5 г сложного эфира спирта [S], того же качества, как и в примерах 24- 29. П р и м е р 31. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. 10 г сложного эфира спирта [R, S] растворяют в 25 см3 изопропанола, прибавляют 0.23 г трет. бутилата калия, встряхивают 18 ч при 20 °С и получают 7.7 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примерах 24-30. П р и м е р 32. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. В условиях примера 31, но замещая 0.23 г трет. бутилата калия 0.34 г изопропилата натрия и перемешивая 24 ч при 20 °С, получают 7.3 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примерах 24- 31. П р и м е р 33. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. Растворяют 10 г [R, S]-a-циано-3- феноксибензилового эфира 2,2-диметил- 3R-(2',2'-дибромвинил)-циклопропан-1R- карбоновой кислоты, (см. рис.хим.формула25) и (см. рис.хим.формула26) в 25 см3 изопропанола, содержащего 3.5 % воды, добавляют 0.84 г бензиламина, перемешивают 23 ч при 20 °С, отсасывают образовавшийся осадок, кристаллизуют его в 2 объемах изопропанола и получают 8.25 г [S]-a- циано-3-феноксибензи-лового эфира 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты, (см. рис.хим.формула27). П р и м е р 34. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. Растворяют 10 г сложного [R, S] в 25 см3 изопропанола, прибавляют 1.20 г н- бутиламина, встряхивают 24 ч при 20 °С, отсасывают образовавшийся осадок, промывают его, сушат и получают 9.0 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примерах 24-33. П р и м е р 35. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. В условиях примера 33, но употребляя 1.20 г вторичного бутиламина (или 1 - метилпропиламин), и встряхивая 24 ч при 20 °С, получают 9.1 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примерах 24- 34. П р и м е р 36 Превращение [R, S]- a-циано-3-феноксибензилового эфира 2,2-диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2-диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- 18 циклопропан-1R-карбоновой кислоты. В условиях примера 31, но замещая 0.23 г трет.бутилата калия 0.64 см3 40 %-го водного раствора гидроокиси тетрабути- ламмония, получают после 24 ч встряхивания при 20 °С 8.4 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примерах 24- 35. П р и м е р 37. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. 10 г сложного эфира спирта [R, S] растворяют в 25 см3 изопропанола, прибавляют 10 г смолы АМБЕРЛИТ (RА 400 сополимер стирола с дивинилбензолом) размер меш 20/50, которую предварительно промывают разбавленной до 1/3 хлорной кислотой, водой до нейтральной среды 1 н. раствором едкого натра, а затем водой, встряхивают 24 ч при 20 °С, отсасывают осадок (смесь смолы и сложного эфира спирта [S], прибавляют хлористый метилен, встряхивают, фильтруют, концентрируют фильтрат досуха и получают 7.8 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и в примерах 24-36. П р и м е р 38. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. В условиях примера 37, но употребляя 10 г смолы АМБЕРЛИТ 1R 45 (размер в меш. 20/50.), после встряхивания 72 ч при 20 °С получают 8.1 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и качество продуктов, полученных в примерах 24-37. П р и м е р 39. Превращение [R, S]- a-циано-3-феноксибензилового эфира 2,2-диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2-диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. Аналогично примеру 37, но употребляя 10 г смолы ДОВЕКС АG 1х8 ( размер в меш. 200/400), которая является анионообменной смолой сильно щелочного характера, с активной триметилбензиламмонийной группировкой после 72 ч встряхивания при 20 °С, получают 7 г сложного эфира спирта [S], того же качества, как и качество продуктов, полученных в примерах 24-38. П р и м е р 40. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. Аналогично примеру 37, но употребляя 10 г жидкого АМБЕРЛИТА L А1 (амины высокого молекулярного веса общества РОМ е ХААЗ вязкость 7 сПз при 25 °С), после 72 ч встряхивания получают 8.9 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и качество продуктов, полученных в примерах 24-39. П р и м е р 41. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. В условиях, аналогичных примеру 37, но употребляя 3.75 г жидкого АМБЕРЛИТА А2, с вязкостью 18 сПз при 25 °С, после 18 ч встряхивания при 20 °С получают 8.1 г сложного эфира спирта [S] того же качества, как и качество продуктов, полученных в примерах 24-40. П р и м е р 42. Превращение [R, S]-a- циано-3-феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты в [S]-a-циано-3-феноксибензиловый эфир 2,2- диметил-3R-(2',2'-дибромвинил)- циклопропан-1R-карбоновой кислоты. В условиях примера 27, но замещая изопропанол изопропанолом, содержащим 3.5 % воды, и после встряхивания 24 ч при 20 °С, получают 8.95 г сложного эфира спирта [S].Способ получения [S]- -циано-3-феноксибензилового эфира-цис- или транс-2,2-диметил-3R-(2,2-диметил-3R-(2,2дигалогеновинил) циклопропан -1R-карбоновой кислоты путем обработки сложного эфира -циано-3- феноксибензилового спирта цис- или транс-2,2-диметил-3R-(2,2-дигалогеновинил)-циклопропан 1R-карбоновой кислоты органическим растворителем и выделения целевого продукта из раствора в виде осадка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в качестве исходного используют сложный эфир, включающий остаток [R]- или [RS] конфигурации -циано-3-феноксибензилового спирта или смесь эфиров в неэквимолекулярных количествах, включающих остатки спирта R- и S- конфигурации, а в качестве органического растворителя -ацетонитрил, или алканол С -С , или смесь с водой в количестве 0,5-5 обьемов растворителя на вес исходного эфирa, и процесс ведут в присутствии основного агента, выбранного из группы гидроксид аммония, гидроксид щелочного металла, четвертичное аммониевое основание, органическое основание такое, как амин, алкоголят, аминообменная смола, в количестве от каталитического до 20% по весу от исходного эфира при температуре 0-20 °СРуссель Юклаф (FR), (FR)Филипп Коске (FR), (FR); Жак Прос-Марешаль (FR), (FR); Жюлиан Варнан (FR), (FR)Руссель Юклаф (FR), (FR)A01N 37/34, C07C 253/00, C07C 255/00срок истек30.06.1995, Бюл. №7, 19950 247164940037.11994-05-31T00:00:005511995-05-30T00:00:00Способ выращивания монокристаллов на затравке и устройство для его осуществленияИзобретение относится к способу и устройству для выращивания монокристаллов разнообразных геометрических форм из различных веществ и может найти применение в электронной промышленности, лазерной технике и пр. Известен способ выращивания кристаллов методом Вернейля и установка для ею осуществления, включающий подачу шихты в камеру кристаллизации, плавление шихты и рост кристалла в установке, содержащей камеру кристаллизации, подвижный кристаллодержа-тель, нагреватель, бункер с шихтой, дозатор и два коаксиальных муфеля. Недостатком этого способа является возможность воздействия продуктов горения нагреваемого муфеля, а также кислорода и водорода на химический состав выращиваемого монокристалла, сложность контроля геометрических параметров выращиваемого кристалла, высокая энергоемкость процесса. Недостатком устройства для осуществления этого способа является сложность конструкции камеры кристаллизации, механизма подачи и контроля расхода шихты, сложность контроля и стабилизации температурного поля в зоне плавления и кристаллизации. Задача изобретения - разработка способа получения высокочистых монокристаллов из любых материалов различной геометрической формы сечения и произвольной длины и поперечных размеров выращиваемого монокристалла. Поставленная задача решается так, что на выбранную заданной формы и размером затравку (монокристалл) из требуемого материала наносится слой шихты с добавками (или без них) лигатуры, после чего шихта и тонкий слой затравки расплавляются кратковременным лазерным способом нагрева, затем нагрев расплава прекращается и происходит кристаллизация расплавленного слоя затравки и шихты с наращиванием монокристалла затравки до требуемой длины монокристалла путем повторения указанного цикла необходимое число раз. Высокая чистота выращиваемого монокристалла обеспечивается: - стерильностью лазерного нагрева и расплавления при отсутствии в зоне кри-сталлизации посторонних веществ; - сокращением времени нахождения шихты и поверхностного слоя затравки в расплавленном состоянии до доли секунды за счет интенсивности лазерного излучения. Сущность способа наращивания монокристаллов поясняется рисунком (фиг.1), где схематично изображены технологические этапы процесса; на фиг.2 -устройство для выращивания монокристаллов. Реализация предложенного способа наращивания монокристаллов может быть выполнена на устройстве, состоящем из основания 1, механизма опускания 2, держателя 3, затравки 4, корпуса 5, бункера с дозатором 6 для шихты, выравнивателя 7 и лазера 8 (фиг.2). Бункеров с дозаторными устройствами может быть два или больше с различными составами шихты. На основании 1 жестко закреплен герметичный корпус 4 с прозрачной для лазерного луча крышкой. Внутри корпуса 4 расположен держатель 3 с затравкой, который с помощью механизма опускания 2 перемещается после каждой плавки и кристаллизации на толщину наращенного слоя монокристалла. Бункер 6 с дозатором обеспечивает дозированное по-ступление шихты на поверхность монокристалла, а выравниватель 7 выполняет равномерное распределение слоя шихты по поверхности монокристалла. Если требуется получение многослойных кристаллов, то шихта разного состава подается в требуемом количестве и порядке из различных бункеров. Лазер 8 производит периодическое расплавление шихты и верхнего слоя монокристалла 4. Внутренняя полость корпуса может быть в случае необходимости заполнена специальной газовой средой или наоборот произведена откачка газа или атмосферного воздуха до требуемого разряжения. Устройство для наращивания монокристалла работает следующим образом.5 На закрепленную в держателе 3 затравку (монокристалл) 4 с помощью бункера с дозатором 6 наносится слой шихты и разравнивается с помощью выравнивателя 7. Включается лазер и производится расплавление шихты и верхнего тонкого слоя затравки 4 до жидкого состояния. Отключается лазер и дается выдержка для кристаллизации расплава. Затем с помощью механизма опускания производится опускание держателя на толщину наращенного слоя монокристалла. После этого цикл повторяется требуемое число раз до получения необходимой длины монокристалла. Высокое качество получаемого продукта достигается за счет исключения взаимодействия расплава с другими веществами, а при кристаллизации отсутствуют механические, химические и другие воздействия на выращиваемый кристалл. Применение предлагаемого способа выращивания монокристаллов позволит получать монокристаллы высокой степени чистоты и качества монокристалла. Предлагаемый способ и устройство обеспечивают выращивание монокристаллов любой геометрической формы сечения и произвольной длины и поперечнъгх размеров. Способ и устройство предназначены для выращивания монокристаллов, применяемых в различных областях народного хозяйства.1. Способ выращивания монокристаллов на затравке, заключающийся в подаче на затравку шихты, расплавлении шихты и поверхностного слоя затравки, кристаллизации и наращивании монокристаллов до требуемых размеров путем повторения указанного цикла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что расплавление шихты и поверхностного слоя затравки выполняют лазерным нагревом. 2. Устройство для выращивания монокристаллов, содержащее бункер с дозатором для шихты, корпус, внутри которого расположен держатель затравки с механизмом его перемещения, отличающееся тем, что устройство снабжено лазером, размещенным над корпусом, при этом корпус выполнен герметичным с прозрачной крышкой. 3. Устройство по п.2, отличаю щ е е с я тем, что оно снабжено двумя и более бункерами с дозаторными устройствами для различной по составу шихты, размещенными по периметру корпуса.Яхонтов А.Г., (KG); Яхонтов В.А.Яхонтов А.Г., (KG); Яхонтов В.А.Яхонтов А.Г., (KG); Яхонтов В.А.C30B 19/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.05.1995, Бюл. №6, 19950 2472640970001.11997-06-01T00:00:0032202000-12-29T00:00:009413724.7, 07.07.1994, GBПроизводные 5,6 - дихлорбензимидазола, способ их получения, фармацевтический состав и способ лечения и профилактики вирусных инфекцийДе Вэллкам Фаундейшн Лимитед (GB), (GB)Косзалка Джордж Уолтер (US), (US); Чеймберлейн Стэнли Доз (US), (US)Де Вэллкам Фаундейшн Лимитед (GB), (GB)7 C07H 19/04; C07M 9:0; A61K 31/7052; A61P 31/22Срок истек 01.07.201529.12.2000, Бюл. №1, 20010 2473647970015.11997-01-20T00:00:0044612000-12-29T00:00:002126254, 20.06.1994, CAСпособ и устройство очистки жидкостиИзобретение относится к способу и устройству для очистки жидкости. Точнее изобретение относится к способу и устройству для очистки воды для снижения концентрации загрязнений в жидкости. Очистка жидкостей вообще и воды, в частности, постоянно совершенствуется. Развитие мотивируется, по меньшей мере, частично, признанием того, что увеличение мирового населения делает необходимым увеличенный доступ к воде с уменьшенным количеством примесей или практически без примесей. Вообще, водные примеси могут быть сгруппированы в такие семь классов: сточные воды и другие кислород-поглощающие отходы, зараженные агенты, растительные питательные вещества, экзотические органические химические продукты, неорганические минералы и химические соединения, отложения, радиоактивные вещества. Сточные воды и другие кислород-поглощающие отходы являются обычно углеродсодержащими органическими веществами, которые могут быть окислены биологически (или иногда химически) до диоксида углерода и воды. Эти отходы являются проблематичными поскольку: уменьшение их приводит к кислородному истощению, которое вредит (и может даже убить) рыбу и другую водную жизнь; они издают раздражающий запах; они портят домашнюю (водопроводную) воду и воду для домашнего скота, ухудшая ее вкус, запах и цвет; они могут привести к образованию накипи и твердых веществ, которые делают воду непригодной для восстановительного (повторного) использования. Зараженные агенты обычно обнаруживаются в сточной воде из общественных зданий, санаториев (курортов), фабрик, занимающихся дублением кож и забоем скота, и судов. Этот тип примеси способствует возникновению болезней в человеке и животных, включая домашний скот. Растительные питательные вещества (например, азот и фосфор) способны стимулировать рост водных растений, которые препятствуют использованию воды, и которые позднее разлагаются с выделением раздражающих запахов и увеличивают количество кислород-поглощающих отходов в воде. Экзотические органические химические продукты включают в себя поверхностно-активные вещества, применяемые в моющих средствах, пестициды, различные промышленные продукты и продукты распада других органических соединений. Некоторые из этих соединений известны как ядовитые для рыбы при очень низких концентрациях. Многие из этих соединений нелегко разлагаются биологически. Неорганические минералы и химические соединения в основном находятся в воде из общественных и промышленных сточных вод и из городских отходов. Эти примеси могут убить или повредить рыбе и другим водным обитателям и могут также приводить в негодность воду для питья или промышленного использования. Ярким примером является наличие ртути в воде. Другим примером является солевая примесь из NaCl и СаС12, применяемая для размораживания дорог зимой при северном холодном климате. Отложения являются почвенными и минеральными частицами, вымываемыми из поверхности земли штормами и наводнениями, из земельных угодий, не защищенных лесом земель, выбитых скотом пастбищ, открытых рудников, дорог и вскрытых бульдозером городских участков. Отложения заполняют каналы и резервуары, образованные потоками, разъедают силовые турбины и насосное оборудование, уменьшают количество имеющегося солнечного света для водных растений, забивают водяные фильтры и покрывают слоем нерестилища рыбы, икру и источники пищи, посредством этого сокращая популяции рыбы и моллюсков. Радиоактивные вещества в водной среде обычно являются результатом отходов добычи и очистки урана и тория, атомных электростанций и от промышленного, медицинского, научного использования радиоактивных материалов. В то время, как существует много способов и устройств для очистки воды, особенно преимущественные способ и устройство для очистки воды, содержащей примеси, раскрываются в патенте SU 5,108,563. Этот патент описывает электролитическую очистку воды, используя электрод, имеющий особую конструкцию электродов. Несмотря на то, что способ и устройство, раскрытые в патенте, имеют определенную достижимую степень успеха, будет желательным увеличить пропускную способность воды без существенного снижения примесей, содержащихся в воде. Задачей изобретения является создание нового способа для очистки жидкости и разработка нового устройства для очистки жидкости. В соответствии с одним из аспектов, изобретение предоставляет способ для очистки жидкости, предназначенной для очистки, способ включает этапы: нагнетание жидкости, предназначенной для очистки, в камеру очистки жидкости, имеющую отверстия для впуска жидкости и выпуска жидкости; прохождение жидкости, предназначенной для очистки, через отверстие для впуска жидкости в очистительную камеру; нагнетание жидкости, предназначенной для очистки, через, по меньшей мере, одну проницаемую для жидкости электролитическую ячейку, расположенную в основном поперек потока жидкости, причем электролитическая ячейка содержит канал, определяемый внешним перфорированным первым электродом и внутренним коаксиально расположенным вторым электродом; проведение электролиза жидкости, предназначенной для очистки, по мере прохождения ее через канал; прохождение жидкости через отверстие для выпуска жидкости, и выход жидкости через отверстие для выпуска жидкости. В другом из аспектов изобретение относится к устройству для очистки жидкости, содержащее корпус, включающий в себя отверстие для впуска жидкости, отверстие для выпуска жидкости и, по меньшей мере, одну проницаемую электролитическую ячейку, расположенную между ними таким образом, что поток жидкости из отверстия для впуска жидкости к отверстию для выпуска был в основном поперечным, по меньшей мере, к электролитической ячейке, причем, по меньшей мере, одна электролитическая ячейка содержит канал, определяемый внешним перфорированным первым электродом и внутренним коаксиально расположенным вторым электродом. Изобретение поясняется чертежами: фиг.1 изображает вид в перспективе системы для очистки жидкости, включающей, кроме того, устройство согласно изобретению; фиг.2 - вид в перспективе устройства согласно изобретению; фиг. 3-5 - частичный вид в перспективе сборки частей устройства, изображенного на фиг.2; фиг.6 - вид спереди внутренней части устройства, изображенного на фиг. 2; фиг.7 - увеличенный вид электролитической ячейки, содержащейся в устройстве, изображенном на фиг.6; фиг. 8 - разрез вдоль линии А-А изображения на фиг.7. В основном, изобретение относится к способу и устройству для электролитической очистки жидкости, предназначенной для очистки. Использованный в данном описании термин "жидкость, предназначенная для очистки" предназначен для обозначения любой жидкости, содержащей вещества или примеси, концентрация которых должна быть существенно уменьшена или даже устранена. Обычно такой жидкостью должна быть вода, содержащая одну или более примесей, хотя изобретение одинаково применимо к другим жидкостям. Использованный в данном описании термин "электролиз" подразумевает прохождение электричества через жидкость для того, чтобы обеспечить энергию, достаточную для вызывания необычной неспонтанной реакции окисления-восстановления (здесь и далее называемой "ок/восст"). Более того, используемый в данном описании термин "электролиз" охватывает вещества, которые диссоциируют в раствор для получения ионов, посредством которых раствор может проводить электричество. Способ и устройство могут быть использованы преимущественно для очистки воды. Термин "очистка воды" предназначен для охвата таких видов очистки, как осаждение металлов, уменьшение микробиологической "нагрузки", очистка промышленных сточных вод (неограничивающие примеры включают в себя шахтные сточные воды, сточные воды от плавления, сточные воды ог электроосаждения, сточные воды от бумажного и целлюлозного производства), очистка общественных сточных вод. Более того, способ согласно изобретению может быть использован для разложения без предварительной экстракции хлорорганических хлоридорганических соединений, например, поли-хлорированные дифенилы (PSB), диоксины и фураны, броморганические и бромидорганические соединения, например, полибромированные дифенилы (РВВ), которые, как известно, вредят окружающей среде. Насколько известно единственным способом, с помощью которого могут быть эффективно разложены в коммерчески выгодных масштабах, например PSB, является экстракция из сточных вод (при необходимости) с последующей термической очисткой при крайне высоких температурах (например, 1500 °С и выше). Однако, печь, которая требуется для такого способа, является очень дорогой по конструкции и в работе. Дополнительно, разложение PSB таким способом часто ведет к другой проблеме загрязнения, а именно - загрязнение воздуха продуктами разложения. Кроме того, работой такой печи необходимо управлять очень осторожно, чтобы гарантировать, что не имеет место снижение температуры и не выделяются токсичные побочные продукты (например, неполного разложения) PSB. В соответствии с одной задачей изобретения жидкость, предназначенная для очистки, вводится в камеру очистки жидкости, содержащую электролитическую ячейку, проницаемую для жидкости. Электролитическая ячейка содержит внешний перфорированный первый электрод, который, по меньшей мере, частично окружает и удален от внутреннего, коаксиально расположенного второго электрода. Таким образом, один электрод функционирует в качестве анода, в то время как другой электрод функционирует в качестве катода. Особенно не важно, функционирует ли первый электрод в качестве анода или катода. Но предпочтительно, чтобы катодом был первый электрод, а анодом - второй электрод. В другом предпочтительном воплощении первый и второй электроды каждый являются вытянутыми. Форма поперечного сечения первого и второго электродов особенно не ограничивается, но также не требуется, чтобы второй электрод был сплошным. Конечно, в рамках настоящего изобретения можно использовать электролитические ячейки, имеющие различные формы поперечного сечения от ячейки к ячейке или даже внутри данной ячейки. Обычно, и это является предпочтительным, чтобы каждая электролитическая ячейка была одинаковой конструкции и размера. Таким образом, возможно, чтобы форма поперечного сечения первого электрода и/или второго электрода была круглой, треугольной, квадратной, прямоугольной, гексагональной. Предпочтительно, чтобы поперечное сечение первого и второго электродов было в основном круглое. В этом воплощении предпочтительно, чтобы отношение диаметра первого электрода к диаметру второго электрода было в диапазоне от приблизительно 1.10 до приблизительно 3.50, более предпочтительно - от приблизительно 1.10 до приблизительно 1.75, наиболее предпочтительно - приблизительно от 1.10 до 1.30. Это предпочтительное воплощение, относящееся к отношению диаметра первого электрода к диаметру второго электрода, также применимо к электродам, имеющим одинаковое некруглое поперечное сечение. В данном случае диаметры, используемые для вычисления отношения, должны быть конгруэнтны, (т.е. диаметр первого электрода и диаметр второго электрода должны перекрываться). На фиг. 1 изображена система 300 для очистки, предназначенная для очистки жидкости. Система содержит резервуар 50, который служит для хранения предназначенной для очистки жидкости 55. Резервуар 50 для хранения жидкости содержит впускное отверстие 60, через которое жидкость 55, предназначенная для очистки, может быть подана в резервуар 50 для хранения жидкости. Резервуар 50 для жидкости дополнительно содержит выпускное отверстие (не показано), которое плотно подсоединено к соответствующей соединительной трубе 65, которая служит для соединения резервуара 50 для хранения жидкости с камерой 100 очистки жидкости, которая будет более подробно описана ниже. Камера 100 для очистки жидкости соединена с резервуаром 400 предварительной коагуляции посредством соединительной трубы 305, которая расположена, между выпускным отверстием (на фиг.1 не показано) камеры 100 очистки жидкости (описывается ниже) и впускным отверстием 405 резервуара 400 предварительной коагуляции. Резервуар 400 предварительной коагуляции включает в себя механическую мешалку 410, которая содержит двигатель 415 и рабочее колесо 420. Ре- зервуар 400 предварительной коагуляции подсоединен к удаленному резервуару 425 хранения коагулянта с помощью соответствующей соединительной трубы 430. Резервуар 425 хранения коагулянта содержит подходящий коагулянт 435 и может содержать клапан (не показан) для регулирования количества коагулянта 435, вводимого в резервуар 400 предварительной коагуляции. Резервуар 400 предварительной коагуляции соединен с основным резервуаром 450 коагуляции через соединяющий проход 440, расположенный между резервуаром 400 предварительной коагуляции и основным резервуаром 450 коагуляции. Основной резервуар 450 коагуляции содержит механическую мешалку 455, которая состоит из двигателя 460 и рабочего колеса 465. Основной резервуар 450 коагуляции соединен с резервуаром 500 осаждения соединительной трубой 470. Резервуар 500 осаждения содержит модуль (блок) 505, в котором расположено множество ребер 510. Резервуар 500 осаждения дополнительно содержит выпускное отверстие 515 флоккулированного осадка для периодического и/или непрерывного удаления осажденного флоккулированного осадка. Резервуар 500 осаждения подсоединен к устройству 550 фильтрации соединительной трубой 520. Устройство 550 фильтрации включает в себя модуль 555 фильтрации, который может содержать одно или более веществ - песок, активированный уголь, древесный уголь, антрацит для удаления любых мелко взвешенных частиц, не удаленных ранее. Устройство 550 фильтрации дополнительно содержит выпускное отверстие 560, через которое очищенная жидкость выходит из системы 300. Для специалистов, очевидно, что соединительные трубопроводы 65, 305, 430, 470 и 520, соединительный проход 440 и выпускное отверстие 560 плотно соединены с различными резервуарами и устройствами системы 300. Способ наилучшего соединения особенно не ограничивается и находится в компетенции специалистов. Во время работы предназначенная для очистки жидкость 55 подается с помощью любого подходящего способа (не показано, например, насосом, под действием силы тяжести) к впускному отверстию камеры 100 очистки жидкости, в которой она очищается, которая будет более подробно описана ниже. Жидкость выходит из камеры 100 очистки жидкости через соединительную трубу 305 и поступает в резервуар 400 предварительной коагуляции, в котором она смешивается с коагулянтом 435. Выбор коагулянта специально не ограничивается. Неограничивающим примером подходящего коагулянта является коммерчески доступный от Allied Colloid под маркой Percol LT20 (Food Grade). Смесь жидкость/коагулянт выходит из резервуара 400 предварительной коагуляции через соединительный проход 440 и поступает в основной резервуар 450 коагуляции для смешивания жидкости и коагулянта 435 в течение длительного периода времени, после которого смесь выходит из основного резервуара 450 коагуляции через соединительную трубу 470 в поступает в резервуар 500 осаждения. В резервуаре 500 осаждения коагулированный флоккулированный осадок в жидкости оседает на дно резервуара 500 осаждения, откуда он удаляется через выпускное отверстие 515 флоккулированного осадка. В результате смешивания жидкости и коагулянта значительная часть любого осаждаемого вещества, содержащаяся в смеси, будет физически агломерировать для получения коагулированного флоккулированного осадка. Этот флоккулированный осадок является склонным к осаждению и в результате в основном все осаждаемое вещество (например, приблизительно до 98 % по весу), вышедшее из основного резервуара 450 коагуляции, может быть отделено от жидкости в резервуаре 500 осаждения. Выбор и конструкция резервуара 500 осаждения остается в компетенции специалистов. Подходящие резервуары осаждения коммерчески доступны от Eimco Limited и многих других поставщиков. Жидкость выходит из резервуара 500 осаждения через соединительную трубу 520 и поступает в устройство 550 фильтрации, в котором все мелко взвешенные частицы или другие вещества (если присутствуют) удаляются из жидкости, которая затем выходит через выпускное отверстие 560. Модуль 555 фильтрации может быть сменным модулем, который может заменяться при полной загрузке (заполнении) взвешенным веществом. С другой стороны, модуль 555 фильтрации может быть постоянным и адаптирован соответствующим образом (не показано) так, чтобы при его почти полной загрузке он мог быть промыт обратной струей, посредством этого удаляя отфильтрованное вещество. Жидкость, вытекающая из устройства 550 фильтрации, является в основном или полностью свободной от флоккулирванного осадка или загрязнений, которые могут присутствовать в жидкости 55, предназначенной для очистки. Ниже будут описаны конструкция и работа жидкостной камеры 100 со ссылками на фиг.2-8. Жидкостная камера 100 содержит основание 105, корпус 110, колпак 115 и выходное отверстие 120. Корпус 110 содержит впускное отверстие 125 для жидкости и выпускное отверстие 130 для жидкости. Внутри корпуса ПО расположено множество электролитических ячеек 135. Каждая электролитическая ячейка 135 является проницаемой и содержит канал 140, определяемый внешним первым электродом 145 и внутренним, коаксиально расположенным вторым электродом 150. Первый электрод 145 содержит множество перфорационных отверстий 155, которые делают электролитическую ячейку 135 проницаемой для жидкости, протекающей через корпус 110 в направлении, в основном поперечном расположению электролитической ячейки 135. Первые электроды 145 монтируются на едином электрически проводящем первом крепежном брусе 160, к которому подсоединен электропроводящий первый штифт 165. Первые электроды 145 и первый штифт 165 могут быть присоединены к первому крепежному брусу 160 подходящими средствами. Предпочтительно первый электрод 145 вставлен под давлением или запрессован в первый крепежный брус 160. Это может быть выполнено с помощью применения первой втулки 195 или другой подходящей прокладки, расположенных в каждом из множества первых отверстий 162 в первом крепежном брусе 160. Каждый из первых электродов 145 вставлен под давлением или запрессован в первые отверстия 162, предпочтительно так, чтобы его внешний край был в основном установлен заподлицо с внешней поверхностью первого крепежного бруса 160. Второй крепежный брус 164 с множеством вторых отверстий 166 вставлен под давлением или запрессован на противоположный конец первых электродов 145, как указано на фиг.3-4. Это может быть выполнено с помощью применения второй втулки 197 или другой подходящей прокладки, расположенных в каждом из множества вторых отверстий 164 во втором крепежном брусе 160. В результате получается "лестничная" конструкция 168, приведенная на фиг.4 и состоящая из первого крепежного бруса 160, второго крепежного бруса 164 и первых электродов 145 (для ясности первый штифт 165 не показан на фиг.3-5). Конечно, специалистам очевидно, что вместо вставки под давлением первых электродов в два крепежных бруса, если все материалы изготовлены из нержавеющей стали, первые электроды 145 и первый штифт 165 могут быть приварены или зафиксированы другим способом к первому крепежному брусу 160. Вторые электроды 150 крепятся к электропроводящему третьему крепежному брусу 170 с помощью любого подходящего средства. Если вторые электроды 150 сконструированы так, чтобы использоваться в качестве расходуемых электродов, то предпочтительно, чтобы они закреплялись к третьему крепежному брусу 170 так, чтобы их можно было легко заменить. Электролитические ячейки 135 устанавливаются следующим образом. Колпак 115 снимается с корпуса 110, и "лестничная" конструкция 168 (содержащая первый крепежный брус 160, первый штифт 165, второй крепежный брус 164 и первые электроды 145) расположены и закреплены любым подходящим средством (не показано) внутри корпуса 110. Затем вторые электроды 150, которые прикреплены к третьему крепежному брусу 170 и расположены дополнительно к первым электродам 145, вставляются через множество третьих отверстий 175 в корпус 110. Как видно из фиг. 5-7, третьи отверстия 175 имеются для каждого второго электрода 150. К тому же каждый второй электрод 150 расположен коаксиально по отношению к первому электроду 145. Для того, чтобы запечатать отверстия 175, пара О-образных колец 180, 185 расположены в каждом третьем отверстии 175 между вторым электродом 150 и корпусом 110. В случае, когда корпус 110 изготовлен из электрически проводящего материала, О-образные кольца 180, 185 должны быть сделаны из электрически непроводящего материала, например, резины, тефлона и т.п. Дополнительно специалисту ясно, что первая втулка 195 и вторая втулка 197 также должны быть сделаны из электрически непроводящего материала. Первая втулка 195 и вторая втулка 197 (фиг.6-7) служат для поддержания однородного кольцевого размера для канала 140. Конечно, очевидно, что могут быть использованы дополнительные аналогичные втулки или прокладки, например, если применяются длинные электроды. Первый крепежный брус 160 с подсоединенными к нему первыми электродами 145 подключен к подходящему источнику электричества (не показан) с помощью первого провода 205 через соответствующий первый электрический соединитель 210. Аналогично, третий крепежный брус 170 с подсоединенными к нему вторыми электродами 150 подключается к подходящему источнику электричества (не показан) с помощью второго провода 215 через соответствующий второй электрический соединитель 220. Во время работы жидкость 55, которая должна быть очищена, и подходящий электролит вводятся через впускное отверстие 125 в корпус 110 с помощью насоса (не показан) или любого другого подходящего средства. Ток подводится к первому проводу 205 и второму проводу 215. Когда предназначенная для очистки жидкость накачивается в корпус 110, она перемешается главным образом вверх через электролитические ячейки 135 по направлению к выпускному отверстию 130 для жидкости. Когда жидкость проходит через каждую электролитическую ячейку 135, она электролизуется в канале 140. Ток, поданный к электролитическим ячейкам 135, особенно не ограничивается. Предпочтительно, чтобы ток электролитических ячеек 135 находился в диапазоне приблизительно от 250 до приблизительно 5000 миллиампер на электролитическую ячейку. В зависимости от природы очищаемой жидкости и/или примесей, содержащихся в ней, в жидкости могут быть проведены осаждение или флоккулирование осадка. Если это имеет место, то жидкость может быть подвергнута последующей очистке, предпочтительно так, как описывалось выше применительно к фиг.1. В зависимости от природы очищаемой жидкости вполне вероятно, что будут образовываться большие количества газа. Эти газы могут быть удалены из жидкостной камеры 100 через выходное отверстие 120 возможно к газоочищающему устройству (не показано) или другому устройству очистки газа при необходимости. Состав первого и второго электродов особенно не ограничивается, при условии, что электроды должны быть способны функционировать в качестве таковых в электролитической ячейке. Не ограничивающие примеры материалов, подходящие для использования в качестве первого и второго электродов, включают в себя нержавеющие стали AISI Types и L304 (содержимое углерода обычно 0.08 процентов по весу) и 317L (содержимое углерода обычно 0.03 процентов по весу). Предпочтительно, чтобы анод содержал, по меньшей мере, частично, железо. Электролит, подходящий для применения в изобретении, специально не ограничивается. Предпочтительно, чтобы электролит был сильным (т.е. почти полностью ионизованным). Не ограничивающие примеры сильных электролитов включают в себя HNO3, HClO4, H2SO4, HCl, HI, HBr, НСlOз, НВrO3, щелочные гидроксиды, гидроксиды щелочно-земельных металлов (например, гидроксид кальция) и большинство солей (например, хлорид кальция и хлорид натрия). Предпочтительно электролит выбирается из хлорида кальция, хлорида натрия, гидроксида кальция и их смесей. Электролит может быть добавлен в любой подходящей форме. Например, если электролит является твердым, он может быть растворен в предназначенной для очистки жидкости перед или во время его ввода в камеру очистки жидкости. С другой стороны, электролит может быть растворен и храниться в виде раствора в отдельном сосуде. Раствор электролита может быть, затем добавлен при необходимости в камеру очистки жидкости с помощью любого подходящего средства. Если электролит находится в виде жидкости, то он может быть добавлен при необходимости в камеру очистки жидкости или в виде неразбавленного или в виде разбавленного водного раствора. Специалистам ясно, что в некоторых случаях нет необходимости добавлять электролит к предназначенной для очистки жидкости. В особенности, многие вытекающие потоки могут содержать присущие им химические соединения и/или загрязнения, которые способны действовать в качестве электролита. В таком случае добавление другого дополнительного электролита необязательно. Как будет ясно специалистам, камера 100 очистки жидкости определяется как "однопроходная", предназначенная для очистки жидкости. Заказывая количество и конфигурацию электролитических ячеек 135 для конкретно очищаемой жидкости, очистка жидкости 100 представляет улучшенную эффективность в объеме жидкостей, которые могут быть очищены, по сравнению с устройством, раскрытым в патенте SU 5,108,563. Особенно предпочтительный аспект изобретения относится к нагнетанию очищаемой жидкости в направлении, в основном поперечном к расположению электролитических ячеек. Наиболее предпочтительно это может быть сделано с помощью расположения электролитических ячеек по существу перпендикулярно к потоку жидкости, и в идеале электролитические ячейки расположены горизонтально в очищаемой жидкости, которая нагнетается обычно по направлению вверх через электролитические ячейки (т.е. вертикально). Для специалистов, очевидно, что поток жидкости через электролитическую ячейку являлся "закрытым". Но это означает, что внутренняя сторона жидкостной камеры, в которой происходит электролиз, является закрытой или целиком наполненной жидкостью. Эти результаты достигаются благодаря расположению электролитических ячеек между отверстием для впуска жидкости и отверстием для выпуска жидкости камеры очистки жидкости. Для специалистов понятно, что дополнительные изменения в конструкции и использовании камеры очистки жидкости, описанной выше, являются возможными без отклонения от сущности и формы изобретения. Например, если объединение первых электродов, первой крепежной перегородки и второй крепежной перегородки рассматривается как лестница, то представляется возможным сконструировать камеру очистки жидкости для размещения некоторого количества таких лестниц, которые могут быть присоединены к единственной крепежной перегородке за каждый конец электрода или множеству крепежных перегородок за каждый конец электрода. Далее, можно сконструировать камеру очистки жидкости такой, что электролитические ячейки, помещенные в ней, в основном заполняют поперечное сечение корпуса так, чтобы путь жидкости от отверстия для впуска жидкости к отверстию для выпуска жидкости проходил только через электролитические ячейки. Также представляется возможным вставлять вторые электроды в оба конца корпуса (т.е. сумма длин каждой пары вторых электродов является в основном такой же, как соответствующий первый электрод). Воплощения изобретения будут дополнительно описаны со ссылками на следующие примеры, которые не должны рассматриваться как ограничивающие область изобретения: Пример 1 Проба сточных вод была очищена в камере для очистки жидкости, как изображено на фиг.2-8. Проба сточных вод была получена из Hamilton Bay, Онтарио, Канада. В частности, использовалась камера для очистки жидкости, где внешние первые электроды функционировали как катоды, в то время как внутренние вторые электроды функционировали как аноды. Каждый электрод в устройстве (т.е. анод и катод) был 30.48 мм в длину. Каждый анод имел диаметр 1.9 мм и был изготовлен из графита. Каждый катод имел внутренний диаметр 2.22 мм и был изготовлен из нержавеющей стали. Расстояние между каждым анодом и катодом было 0.159 мм, что определяло канал между электродами. Таким образом, в этом примере, отношение диаметра первого электрода к диаметру второго электрода было 1.167. Мощность питания, прикладываемого к каждой электролитической ячейке, было 5000 мА или 12.4 мА/см2. Сточные воды непрерывно подавались к устройству со скоростью 15.141 л/мин. Эта скорость потока определялась для соответствия 3.937 мл/см-анода/мин. Используемый электролит был смесью в соотношении 50/50 хлорида натрия и хлорида кальция. Химическая способность сточной воды поглощать кислород (COD) определялась вначале и после прохождения сточными водами через заданное количество электролитических ячеек, расположенных в камере для очистки жидкости. COD определялась окислением органического вещества в пробе сточных вод, очищаемых кипящим кислым раствором бихромата (стандартными способами АРНА #16). Значение COD, полученное для сточных вод до очистки составляло 75 мг/л. Значения COD, полученные для сточных вод на различных стадиях в течение очистки, приведены в таблице 1. Общее время нахождения сточных вод в канале каждой электролитической ячейки составляло приблизительно 15 секунд.1. Способ очистки жидкости, предназначенной для очистки, включающей следующие этапы: подачу жидкости в камеру для очистки, имеющую корпус и отверстия для впуска жидкости и выпуска жидкости, пропускание жидкости через отверстие для впуска жидкости в камеру очистки, нагнетание жидкости через множество проницаемых для жидкости электролитических ячеек, расположенных между ними и имеющих канал, определяемый внешним перфорированным первым электродом и внутренним коаксиально расположенным вторым электродом, электролиз жидкости, осуществляемый по мере прохождения ее через канал, нагнетание жидкости к отверстию для выпуска жидкости и выход жидкости из отверстия для выпуска жидкости, отличающийся тем, что электролитические ячейки располагают таким образом, что поток жидкости является по существу поперечным по отношению к этим ячейкам, при этом электролитические ячейки в основном заполняют поперечное сечение корпуса камеры для обеспечения прохождения жидкости от отверстия впуска жидкости к отверстию для выпуска жидкости только через электролитические ячейки. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что электролитические ячейки располагают по существу горизонтально, а жидкость нагнетают для обеспечения прохождения ее по существу в вертикальном направлении. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый и второй электроды имеют по существу круглое сечение. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что отношение диаметра первого электрода к диаметру второго электрода выбирают в диапазоне от приблизительно 1.10 до приблизительно 3.50. 5. Устройство очистки жидкости, содержащее камеру, имеющую корпус, отверстие для впуска жидкости, отверстие для выпуска жидкости и множество проницаемых для жидкости электролитических ячеек, расположенных между ними и имеющих канал, определяемый внешним перфорированным первым электродом и внутренним коаксиально расположенным вторым электродом, отличающееся тем, что электролитические ячейки расположены таким образом, что поток жидкости является по существу поперечным по отношению к этим ячейкам, при этом электролитические ячейки в основном заполняют поперечное сечение корпуса камеры для обеспечения прохождения жидкости от отверстия для впуска жидкости к отверстию для выпуска жидкости только через электролитические ячейки. 6. Устройство по п.3, отличающееся тем, что электролитические ячейки расположены по существу горизонтально, а жидкость нагнетается с возможностью прохождения ее по существу в вертикальном направлении. 7. Устройство по п.3, отличающееся тем, что первый и второй электроды имеют по существу круглое поперечное сечение. 8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что отношение диаметра первого электрода к диаметру второго электрода находится в диапазоне от приблизительно 1.10 до приблизительно 3.50. 9. Устройство по п.5, отличающееся тем, что каждый первый электрод в электролитических ячейках расположен между парой противоположных крепежных перегородок, образуя лестницу, расположенную в корпусе камеры. 10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что каждая из крепежных перегородок содержит первые отверстия для вставки первого электрода. 11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что первые отверстия имеют прокладку. 12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что корпус имеет вторые отверстия для вставки второго электрода. 13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что лестница расположена в корпусе таким образом, что первые отверстия и вторые отверстия находятся в положении, обеспечивающем вставку второго электрода через них.Брайан Джордж Кук (CA), (CA)Брайан Джордж Кук (CA), (CA)Брайан Джордж Кук (CA), (CA)C02F 1/46Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 201029.12.2000, Бюл. №1, 20010 2474649970005.11997-01-22T00:00:0025511998-03-30T00:00:00Адаптоген "Хантенгри"Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано как общеукрепляющее и тонизирующее средство. Известен пищевой биостимулятор "Арсланбоб", содержащий ядра грецкого ореха (30-40 вес. %), сушеный виноград (8-10 вес. %), сок смородины (5-7 вес. %), мед - остальное. Недостатком известного прототипа является недостаточный набор витаминов и провитаминов, микроэлементов, нолифенолов, пищевых волокон, органических кислот и других жизненно необходимых физиологически активных соединений. Задача изобретения - повышение биологической ценности путем увеличения содержания в продукте физиологически активных соединений и антиоксидантов, нормализующих обменные процессы в организме. Поставленная задача решается тем, что в адаптоген " Хантенгри", содержащий сок черной смородины, сушеный виноград и мед, дополнительно вводят сок барбариса, экстракт родиолы розовой, зерна пшеницы и экстракт мяты при следующем соотношении ингредиентов, мас. %: сок барбариса 12-14 экстракт родиолы розовой 5-7 экстракт мяты 6-8 зерна пшеницы 20-22 сок черной смородины 10-12 сушеный виноград 13-15 мед остальное. Эффективность адаптогена достигается благодаря присутствию в продукте родиолы розовой, экстрактивные вещества которой действуют стимулирующе при астенических и неврастенических состояниях, повышенной утомляемости, вегетососудистой дистонии. Введение в рецептуру адаптогена "Хантенгри" биологически активных добавок родиолы розовой и барбариса в сочетании с зернами пшеницы и мятой применяется впервые и дает новый, более высокий эффект. Сок барбариса, также как тотальная вытяжка из алкалоидной смеси этого растения, стимулирует секрецию желчи, увеличивает диурез, повышает тонус и перистальтику гладкой мускулатуры пищеварительного тракта и сокращения матки, замедляет деятельность сердца и снижает кратковременно давление крови. Оказывая действие на центральную нервную систему, алкалоиды барбариса (берберин, берберубин, колумбалиен, пальмитин, ятрозин) подавляют спонтанную активность, снижают мышечный тонус, продлевают гексобарбиталовый сон. В то же время некоторые из них (группы берберина) ингибируют холиэстеразу и окислительное декарбоксилирование пирувата и тирозина. Кроме того, стимулируют продукцию билирубина и влияние желчных кислот, усиливают ток желчи и вызывают сокращение желчного пузыря. На их фоне усиливается влияние ацетилхолина. На давление крови они оказывают слабое и преходящее депрессорное воздействие. Алкалоиды барбариса обладают хорошо выраженным антибактериальным действием. Кроме алкалоидов содержатся большие концентрации органических кислот - яблочной, винной и лимонной (до 7 %), а также витамин С и каротиноиды, пектины. Экстракт родиолы розовой содержит органические кислоты, эфирные масла, дубильные вещества, В-ситостерин, танины, гликозиды, флавоноиды, сахар. Действующим началом является кристаллическое вещество - гликозид родиолизит. Экстракт родиолы розовой существенно повышает физическую и умственную работоспособность у людей, сокращая период восстановления после тяжелой работы. При неврозах систематическое применение экстракта родиолы розовой приводит к улучшению сна и повышению аппетита, вызывает в организме состояние неспецифически повышенной сопротивляемости против различных неблагоприятных воздействий Экстракт родиолы розовой стимулирует центральную нервную систему, повышает основной обмен веществ, благотворно воздействует на устойчивость организма ко многим болезнетворным факторам. В соке смородины черной содержится витамин С, витамины В-комплекса, органические кислоты (особенно лимонная), сахар, флавоиоиды, антоцианы, пектины, танины, следы эфирного масла и др. Основное действие - витаминозное, вяжущее, привовоспалительное, бактерицидное, применяют при гипсавитаминозных состояниях и как общеукрепляющее средство. Добавляемые в адаптоген пектины смородины черной и барбариса являются детоксикантами многих вредных веществ в кишечнике, нормализуют микрофлору, способствуют усвоению белковых продуктов, пищеварению. Мята содержит до 3 % эфирного масла, преобладающим компонентом которого является ментол (до 60 %), ментон, ментилацетат и др., кроме того, значительное количество полифенольных агликонов и гликозидов, органических кислот, сахара, танинов, горечи. Эфирное масло рефлекторным путем вызывает расширение сосудов, в основном коронарных. Экстракт мяты стимулирует секрецию желчи, повышает тонус и усиливает перистальтику кишечника, оказывает антисептическое действие на желчь и желчные протоки, оказывает выраженное спазмолитическое и ветрогонное действие. Эфирные масла и антоцианы вышеуказанных ингредиентов придают адаптогену своеобразный аромат и вкусовые качества, улучшают цвет. Сушеный виноград содержит органические кислоты, флавоноиды, до 25 % сахара, энин, минеральные вещества, а также легкоусвояемые углеводы - глюкозу, фруктозу, сахарозу, которые являются основными источниками энергии в организме в сочетании с органическими кислотами, минеральными веществами. Зерна пшеницы содержат комплекс биологически активных соединений, среди которых витамины Е, С, группы В, РР, ферменты, растительные белки 7-12 %, жиры до 6 %, микроэлементы - фосфор, железо, калий, кальций, магний, натрий и т.д. Из минеральных веществ преобладают соли магния и калия, способствующие снижению артериального давления, расширению сосудов, усилению процессов торможения в центральной нервной системе. Клетчатка способствует выведению избытка холестерина из организма. Мед повышает питательную ценность продукта, обогащая его аминокислотами, ферментами, гормонами, микроэлементами и является консервантом, т.к. содержит антибактериальные, антимикологические вещества, предохраняющие адаптоген от порчи. Пример 1. Берут 12 частей (мас. %) сока барбариса, 10 частей сока черной смородины и смешивают с 5 частями экстракта родиолы'' розовой и 6 частями экстракта мяты. В полученную смесь добавляют измельченные до 0.25 меш 20 частей зерен пшеницы и 13 частей сушеного винограда - все тщательно перемешивают. Получают пастообразный продукт красновато-коричневого цвета со сладковато-терпким вкусом и своеобразным ароматным запахом. Пример 2. Берут 13 частей (мас. %) сока барбариса, 11 частей сока черной смородины и смешивают с 6 частями экстракта родиолы розовой и 7 частями экстракта мяты. В полученную смесь добавляют измельченные до 0.25 меш 21 часть зерен пшеницы и 14 частей сушеного винограда - все тщательно перемешивают. Получают пастообразный продукт красновато-коричневого цвета со сладковато-терпким вкусом и своеобразным ароматным запахом. Пример 3. Берут 14 частей (мас. %) сока барбариса, 12 частей сока черной смородины и смешивают с 7 частями экстракта родиолы розовой и 8 частями, экстракта мяты. В полученную смесь добавляют измельченные до 0.25 меш 22: части зерен пшеницы и 15 частей сушеного винограда - все тщательно перемешивают. Получают пастообразный продукт красно-коричневого цвета со сладковато-терпким вкусом и своеобразным ароматным запахом. Пример 4. Берут 10 частей (мас. %) сока барбариса, 8 частей сока черной смородины и смешивают с 3 частями экстракта родиолы розовой и с 4 частями экстракта мяты. В полученную смесь добавляют измельченные до 0.25 меш 18 частей пшеницы и И частей сушеного винограда - все тщательно перемешивают. Полученная масса имеет консистенцию жидкой сметаны с преобладанием вкуса, меда, серо-коричневого цвета. Пример 5. Берут 16 частей (мас. %) сока барбариса, 14 частей сока черной смородины и смешивают с 9 частями экстракта родиолы розовой и 10 частями экстракта мяты. В полученную смесь добавляют измельченные до 0.25 меш 24 части зерен пшеницы и 17 частей сушеного винограда - все тщательно перемешивают. Полученная - масса имеет густую консистенцию, не рассыпающуюся при перемешивании, серого цвета, кисловато-сладкого вкуса. Уменьшение содержания ингредиентов в адаптогене ниже предельных (пример 4) приводит к ухудшению органолептических свойств, увеличение содержания ингредиентов выше предельных (пример 5) также нецелесообразно. Преимуществом изобретенного адаптогена является большее содержание физиологически активных веществ, обеспечивающее потребность организма в жизненно важных соединениях: витамины, провитамины, микроэлементы, калий, натрий, кальций, магний, железо, фосфор, органические кислоты, белки, жиры, углеводы, клетчатка, пектины, анти-оксиданты, флавоноиды. Введением в рецептуру адаптогена новых ингредиентов - сока барбариса, экстракта родиолы розовой, зерен пшеницы, экстракта мяты и достигается целебный эффект: нормализуются обменные процессы в организме, оказывается благотворное воздействие на центральную нервную систему, существенно повышается физическая и умственная работоспособность, улучшается пищеварение, вызывается в организме состояние не специфически повышенной сопротивляемости против различных неблагоприятных воздействий.Адаптоген, содержащий сок черной смородины, сушеный виноград, мед, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит сок барбариса, экстракт родиолы розовой, зерна пшеницы, экстракт мяты при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: сок барбариса 2 - 14 экстракт родиолы розовой 5 - 7 экстракт мяты 6 - 8 зерна пшеницы 20 - 22 сок черной смородины 10 - 12 сушеный виноград 13 - 15 мед остальноеАлтымашев Арстанбек Алыбавич, (KG)Алибекова А.К. (KG), (KG); Алтымашев Арстанбек Алыбавич, (KG); Алманбет уулу Нуржигит, (KG); Алтымышев У.А. (KG), (KG)A23L 1/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.03.1998, Бюл. №4, 19980 247564-п2949072.SU1980-07-21T00:00:009401995-06-30T00:00:007707307, 11.03.1977, FRСпособ получения 7-[2-(2-аминотиазолил-4) -2-оксииминоацетамидо]- 3- ацетоксиметил-3-цефем-4- карбоновой кислоты или ее солей с щелочными металламиИзобретение относится к способу получения новых антибиотиков цефалоспоринового ряда, а именно 7-[2-(2- аминотиазолил-4)-2-оксииминоацетамидо]-3-ацетоксиметил-3-цефем-4- карбоновой кислоты или ее солей с щелочными металлами общей формулы (1) (см. рис.хим.формула1) в виде син-изомера, где А - водород или щелочной металл, которые могут найти применение в медицине в качестве лекарственных средств. Известен способ получения цефалоспориновых антибиотиков, а именно производных 7-ациламидо-3-цефем-4-карбоновой кислоты ацилированием соответствующих производных 7-амино-3-цефем-4- карбоновой кислоты [1]. Цель изобретения - получение новых цефалоспориновых антибиотиков, расширяющих арсенал средств воздействия на живой организм. Указанная цель достигается способом, который заключается в том, что соединение общей формулы (2) (см. рис.хим.формула2), где А1 - группа, отщепляемая кислым гидролизом или гидрогенолизом, подвергают взаимодействию с кислотой формулы (3) (см. рис.хим.формула3) в виде син-изомера, или с функциональным производным этой кислоты, где R1 и R2 - группа, отщепляемая кислым гидролизом или гидрогенолизом, образующееся соединение формулы (4) (см. рис.хим.формула4) в виде син-изомера, где А1, R1 и R2 имеют указанные значения, обрабатывают одним или несколькими агентами кислого гидролиза или гидрогенолиза и выделяют целевой продукт в виде свободной кислоты или ее соли со щелочным металлом. В качестве групп R1 и R2, легко отщепляемых кислым гидролизом или гидрогенолизом, можно назвать третбутоксикарбонил, тритил, бензил, дибензил, трихлорэтил, карбобензилокси, формил, трихлорэтоксикарбонил или 2- тетрагидропиранил. Среди значений А1 можно привести радикалы бензогидрил, третбутил, бензил, параметоксибензил или трихлорэтил. Продукт формулы (2) подвергают взаимодействию с функциональным производным кислоты формулы (3), таким как ангидрид или хлорангидрид кислоты, причем ангидрид может быть образован на месте действием изобутилового эфира хлоругольной кислоты или дициклогексилкарбодиимида на кислоту. Можно также употреблять другие галогениды или другие ангидриды, образованные на месте действием других алкильных эфиров хлоругольной кислоты, диалкилкарбодиимида или другого дициклоалкилкарбодиимида. Можно также употреблять другие производные кислоты, такие как азид, активированный амид или сложный эфир активированной кислоты, образованный, например, с оксисукцинимидом, паранитрофенолом или с 2,4-ди-нитрофенолом. В случае, когда реакцию ведут с галогенангидридом кислоты общей формулы (3) или с ангидридом, образованным с изобутиловым эфиром хлоругольной кислоты, предпочтительно процесс ведут в присутствии щелочного агента. В качестве щелочного агента можно назвать, например, карбонат щелочного металла или третичное органическое основание, такое как N-метилморфолин, пиридин или триалкиламин, такой как триэтиламин. Превращение продуктов формулы (4) в продукты формулы (1) имеет целью замещение заместителей R1, А1 и R2 атомами водорода. Для этого продукт формулы 4 подвергают взаимодействию с одним им несколькими реактивами кислого гидролиза в случае, когда заместители R1, А1 и R2 - группа, легко отщепляемая кислым гидролизом. В случае, когда R1, А1 и R2 - группа, легко отщепляемая гидрогенолизом, то продукт формулы (4) подвергают взаимодействию с одним или несколькими реактивами гидрогенолиза. В случае, когда по меньшей мере один из заместителей R1, А1и R2 -группа, легко отщепляемая кислым гидролизом, и когда по меньшей мере одна из этих групп - группа, легко отщепляемая гидрогенолизом, то продукт формулы (4) подвергают взаимодействию с одним или несколькими средствами кислого гидролиза и одним или несколькими средствами гидрогенолиза. В качестве средства кислого гидролиза, которому подвергают продукты формулы (4), можно привести муравьиную, трифторуксусную или уксусную кислоту. Эти кислоты могут употребляться безводными или в виде водных растворов. Можно также употреблять систему цинк-уксуcная кислота, Предпочтительно, употребляют средство кислого гидролиза, такое как безводная трифторуксусная кислота или водные растворы муравьиной или уксусной кислоты, в качестве средства гидрогенолиза - водород в присутствии катализатора. Свободная кислота может быть превращена в соль, например, действием на кислоту минерального основания, такого как, например, гидроокись натрия, или калия или бикарбонат натрия, или действием соли, замещенной или незамещенной алифатической карбоновой кислоты, такой как диэтилуксусная кислота, этилгексановая кислота, или, особенно, уксусная кислота. Предпочтительными солями выше- упомянутых кислот являются соли натрия. Для приготовления солей в качестве исходных продуктов можно употреблять сольваты свободных кислот вместо свободных кислот. Например, можно привести сольваты, полученные с водой, муравьиной кислотой или спиртом. Сольваты со спиртом, в частности с этанолом, могут быть также получены, например, при обработке смесью спирта с водой сольвата, образованного с муравьиной кислотой, причем эта обработка ведется с последующей концентрацией раствора. Это превращение в соль выполняется предпочтительно в растворителе или в смеси растворителей, таких как вода, этиловый эфир, метанол, этанол или ацетон. Соли получают в аморфном виде или в виде кристаллов, в зависимости от употребляемых реакционных условий. Кристаллизованные соли получают, подвергая взаимодействию свободные кислоты или их сольваты, образованные, например, с муравьиной кислотой или с этанолом, с одной из солей вышеупомянутых алифатических карбоновых кислот. При получении соли натрия реакцию введут в соответствующем органическом растворителе, например метаноле, причем растворитель может содержать маленькие количества воды. Кроме того, возможно превратить аморфные соли в кристаллизованные соли. Для этого аморфную соль натрия, которая может находиться в виде сольвата, например, с 0.5; 1 или 1.5 моль воды, можно растворить в соответствующем органическом растворителе, желательно в спирте малого молекулярного веса, такого как метанол. Если исходный продукт или растворитель или оба компонента содержат воду, то кристаллизованная соль может быть получена в виде гидрата. Продукты формулы (1) обладают антибиотической активностью. П р и м е р 1. 7-[2-(2-Амино-4- тиазолил)-2-гидроксииминоацетамидо]-3- ацетоксиметилцеф-3-ем-4-карбоновая кислота, син-изомер. Стадия А. Этиловый эфир 2-(2-амино- 4-тиазолил)-2-гидроксииминоук-сусной кислоты, син-изомер. 0.8 г тиомочевины растворяют в 2.4 см3 этанола и 4.8 см воды. В 5 мин прибавляют раствор 2 г этилового эфира 4-хлор-2- гидроксииминоацетилуксусной кислоты и перемешивают в течение 1 ч при комнатной температуре. Наибольшую часть этанола отгоняют в частичном вакууме и нейтрализуют до рН 6, прибавляя твердого бикарбоната натрия. Леденят, отсасывают, промывают водой, сушат в вакууме при 40 °С. Получают 1.32 г целевого продукта. Т. пл. 232 °С. Вычислено, %: С 39.06; Н 4.21; N 19.52; S 14.9. С5Н9О3N3S Найдено, %: С 38.9; Н 4.4; N 19.7; S 14.6. Спектр ЯМР (Диметилсульфоксид, 60 МГц) (см. рис.хим.формула5) где а - триплет, центрированный на 1.25 ч на миллион J = 7 Гц в - квадруплет, центрированный на 4.27 ч на миллион J = 7 Гц с - синглет при 6.83 ч./млн. d - синглет при 7.11 ч./млн. с - синглет при 11.4 ч./млн. Стадия Б. 2-(2-амино-4-тиазолил)-2- гидроксииминоуксусная кислота, син-изомер. 21.5 г полученного в стадии А продукта вводят в 200 см3 абсолютного этанола и 55 см3 2 н. раствора едкого натра. Перемешивают на водяной бане при 45 °С. По истечении 30 мин ставят в баню с ледяной водой, а затем доводят рН до 6 при помощи уксусной кислоты. Наблюдают осаждение. Отсасывают, прополаскивают 50°-ным водным раствором этанола, а затем эфиром. После сушки получают 16.9 г целевого продукта. Рf = 0.05 (Элюент: этиловый эфир уксусной кислоты - этанол - вода 70-20- 10). Стадия В. Соль натрия 2-(2-тритил- амино-4-тиазолил)-2- тритилгидроксиими- ноуксусной кислоты, син-изомер. Смешивают 16.9 г полученной в стадии Б кислоты, 50 см3 диметилформамида и 42 см3 триэтиламина. Перемешивают 15 мин при комнатной температуре и наблюдают полное растворение. Охлаждают до -20 °С, соль триэтиламина частично кристаллизуется. В 15 мин при 20 °С вводят 54 г хлористого тритила в 100 см3 хлороформа. Перемешивают 1 ч, давая температуре вернуться до комнатной, выливают в 200 см3 воды, содержащей 40 см3 2 н. раствора соляной кислоты. Декантируют, промывают дважды органический слой 200 см3 воды, сушат, отсасывают, отгоняют растворители под уменьшенным давлением, забирают в этиловый эфир уксусной кислоты. Прибавляют 100 см3 насыщенного раствора бикарбоната натрия, перемешивают, декантируют. Соль натрия кристаллизуется. Затем леденят 30 мин, отсасывают и прополаскивают этиловым эфиром уксусной кислоты. В итоге получают 27 г целевой соли натрия. Rf =0.33 (Эфир). Стадия Г. Третбутиловый эфир 7- [2-(2- тритиламино-4-тиазолил)-2-тритил- гидроксииминоацетамидо]-3-ацетокси- метилцеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер. Смешивают 17.2 г соли натрия 2-(2- тритиламино -4- тиазолил)-2-тритилгидроксииминоуксусной кислоты, син- изомер, полученного в стадии В, в 170 см3 хлороформа, и 170 см3 нормального раствора соляной кислоты. Декантируют, промывают пять раз водой. Сушат, отсасывают, отгоняют растворитель. Остаток забирается в 170 см3 хлористого метилена. Прибавляют 2.8 г дициклогексилкарбодиимида. Перемешивают 1 ч, а затем отсасывают 1.9 г дициклогексилмочевины. К фильтру прибавляют 3.66 г третбутилового эфира 7-амино-3-ацетоксиметилцеф-3-ем-4-карбоновой кислоты. Перемешивают 2 ч при комнатной температуре, промывают нормальной соляной кислотой, а затем водой, 5 %-ным водным раствором бикарбоната натрия, а затем водой. Сушат органический слой, отсасывают, отгоняют растворители, забирают хлористым метиленом и элюируют на колонке двуокиси кремния смесью хлористого метилена с 5 % эфира. Интересные фракции (Rf =0.78 в эфире) соединяются. Отгоняют растворитель под уменьшенным давлением и забирают в изопропиловый эфир. Разрушают, отсасывают и прополаскивают изопропиловым эфиром. Получают 5.8 г целевого продукта. Вычислено, %: С 69.7; Н 5.2; N 7.1; S 6.5 С57Н51О7N5S2 Найдено, %: С 70.4; Н 5.6, N 6.5, S 5.9. Спектр ЯМР (СD Сl3 60 МГц) (см. рис.хим.формула6), где а - синглет при 1.55 ч./млн. в - синглет при 2.06 ч./млн. с - синглет при 6.45 ч./млн. d - синглет при 7.31 ч./млн. Стадия Д. 7-[2-(2-амино-4-тиазо-лил)-2- гидроксииминоацетамидо]-3- ацетоксиметилцеф-3-ем-4-карбоновая кислота, син-изомер. 1 г полученного в стадии Г продукта вводят в 3 см3 трифторуксусной кислоты. Перемешивают 30 мин при комнатной температуре, а затем прибавляют 30 см3 изопропилового эфира. Соль осаждается. Отсасывают и прополаскивают изопропиловым эфиром. Таким образом получают 0.652 г соли трифторуксусной кислоты 7-[2- (2-амино-4-тиазолил)-2-тритилгидроксииминоацетамидо]-3-ацеток- симетил-цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты. Этот продукт растворяют в 6 см3 тетра- гидрофурана, прибавляют 3 см3 50 %-ного водного раствора муравьиной кислоты. Перемешивают 15 мин при 50 °С, отгоняют растворители, забирают эфиром, отсасывают и прополаскивают эфиром. Таким образом получают 0.441 г формиата целевого продукта. Соль растворяется в 2 см3 воды, содержащей 3 капли пиридина (рН»6). Отсасывают, прополаскивают водой, сушат и получают 0.136 мг целевого продукта. Фильтрат упаривается досуха, а затем забирается этанолом. Отсасывают, прополаскивают этанолом и получают 0.04 г добавочного продукта. Спектр ЯМР (Диметилсульфоксид, 50 Мгц) (см. рис.хим.формула7), где а- синглет при 2.02 ч./млн. б - синглет при 6.67 ч./млн. в - синглет при 7.08 ч./млн. d - синглет при 11.3 ч./млн. П р и м е р 2. 7-[2-(2-Амино-4- тиазолил)-2-гидроксииминоацетамидо]-3- ацетоксиметилцеф-3-ем-4-карбоновая кислота, син-изомер. Стадия А. Этиловый эфир 2-(2-три- тиламино-4-тиазолил)-2-гидроксииминоуксусной кислоты, син-изомер. 43.2 г приготовленного в стадии А (пример 1) этилового эфира 2(2-амино--4- тиазолил)-2-гидроксииминоуксусной кислоты, син-изомер вводят в 120 см3 сухого диметилформамида. Охлаждают до -35 °С, вводят 32 см3 триэтиламина, а затем в течение 30 мин, фракциями, 60 г хлористого тритила. Дают температуре подняться, наблюдают полное растворение, а затем нагревание до 30 °С. 1 ч спустя выливают на 1.2 л ледяной воды, содержащей 40 см3 соляной кислоты в 22° Бе. Перемешивают в бане с ледяной водой, отсасывают, прополаскивают нормальной соляной кислотой, сгущают эфиром. Получают 69.3 г хлоргидрата. Свободное основание получают растворяя продукт в 5 объемах метанола, содержащего 120 % триэтиламина, а затем осторожно осаждают при помощи 5 объемов воды. Вычислено, %: С 67.6; Н 5.1; N 9.1; S 6.9. С26Н23О3N3S3 1/4 Н2О Найдено, %: С 67.95; Н 5.1; N 8.8; S 6.8. Спектр ЯМР (СD Сl3 МГц) (см. рис.хим.формула8), где а - триплет, центрированный на 1.31 ч./млн. J = 7 Гц в - квадруплет, центрированный на 4.37 ч./млн. J =7 Гц с - синглет при 6.37 ч./млн. d - синглет при 7.28 ч./млн. Стадия Б. Этиловый эфир 2-(2- тритиламино-4-тиазолил)-2- тетрагидропиранилоксииминоуксусной кислоты, син-изомер. 5.6 г продукта, полученного в стадии А, вводят в 56 см3 повторно дистиллированного дигидропирана. Ставят на баню с ледяной водой, а затем прибавляют 2.4 г паратолуолсульфокислоты. Перемешивают в течение 1 ч 30 мин, давая температуре подняться до комнатной. Выливают в смесь 100 см3 бензола, 100 см3 воды и 2 см3 триэтиламина. Декантируют, промывают водой, сушат, отсасывают, прополаскивают бензолом, а затем отгоняют растворитель. Забирают в изопропиловый эфир, затравляют кристаллизацию, оставляют на ночь в холодильнике, отсасывают и прополаскивают изопропиловым эфиром. Получают 4.42 г продукта. Т.пл. 184 °С. Вычислено, %: С 63.9; Н 5.5; N 5.9; S 9.0 C38H39O7N3S2 Найдено, %: С 63.7, Н 5.5 N 5.8; S 8.9 Спектр ЯМР (СD Сl3 60 МГц) (см. рис.хим.формула9), где а - триплет, центрированный на 1.36 ч./млн. в - квадруплет, центрированный на 4.39 ч./млн. с - синглет при 6.60 ч./млн. d- синглет при 6.91 ч./млн. e - синглег при 7.28 ч./млн. Стадия В. 2-(2-тритиламино-4- тиазолил-2-тетрагидропиранилокси-иминоуксусная кислота, син-изомер. 4.56 г продукта, полученного в стадии Б, вводят в 45 см3 диоксана и 8.4 см3 2 н. раствора едкого натра. Нагревают с обратным холодильником в течение 1 ч 30 мин. Охлаждают на бане с ледяной водой, соль осаждается. Отсасывают, прополаскивают водным раствором диоксана, а затем эфиром, и получают 4.66 г. соли натрия. Кислоту получают, растворяя продукт в 50 см3 диоксана, подкисляют муравьиной кислотой (рН 5) и осаждают 90 см3 воды. Т. пл. 180 °С. Спектр ЯМР (СCl3 60 МГц 6.69 ч./млн.) протон тиазолового цикла; 7.31 (ароматическое соединение). Стадия Г. Третбутиловый эфир 7-[2-(2- тритиламино-4-тиазолил)-2- тетрагидропиранилоксииминоацетамидо]- 3-ацетоксиметилцеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомер. 0.362. г полученного в стадии В попродукта 0.244 г тетрабутилового эфира 7- амино-3-ацетоксиметилцеф-3-ем-4- карбоновой кислоты и 0.280 г дициклогексилкарбодиимида вводят в 4 см3 сухого хлороформа. Перемешивают 2 ч при комнатной температуре. Отсасывают образовавшуюся дициклогексилмочевину и прополаскивают ее хлороформом. Отгоняют растворитель из фильтрата под уменьшенным давлением, растворяют в 1 см3 эфира, а затем хроматографируют на колонке из двуокиси кремния, элюируя эфиром. Соединяют фракции Rf 0.38, отгоняют растворитель под уменьшенным давлением, забирают изопропиловым эфиром, разрушают, отсасывают, прополаскивают изопропиловым эфиром. Получают 0.184 г целевого продукта. Вычислено, %: С 62.7; Н 5.5; N 8.5; S 7.8 С43Н45О8N5S2 Найдено, %: С 62.8; Н 5.9; N 8.1; S 7.5 Спектр ЯМР (СDС13 МГц) (см. рис.хим.формула10),. a - 1.53 ч./млн. в - 2.07 ч./млн. с- 5.46 ч./млн. d- 6.76 ч./млн. e - 7.28 ч./млн. Стадия Д. 7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2- гидроксииминоацетамидо]-3-ацетоксиметил-цеф-3-ем-4-карбоновая кислота, син-изомер. 638 г полученного в стадии Г продукта перемешивают 15 мин при комнатной температуре в 1.8 см3 трифторуксусной кислоты. Прибавляют 18 см3 изопропилового эфира и отсасывают 404 мг продукта, который осаждается. Эти 404 мг забираются и перемешиваются в течение 15 мин при 50 °С в 2 см 0 %-ного водного раствора муравьиной кислоты. Концентрируют досуха в вакууме при 30 °С, забирают в 1 см3 этанола, прибавляют каплю пиридина и отсасывают целевой продукт . Этот продукт одинаков с продуктом, полученным в примере 1. П р и м е р 3. 7-[2-(2-тритиламино-4- тиазолил)-2 -тритилгидроксиимино- ацетамидо] 3-ацетоксиметилцеф-3-ем-4- карбоновая кислота, син-изомер. Стадия А. Этиловый эфир 2-(2- тритиламино-4-тиазолил)-2-тритилгидроксииминоуксусной кислоты, син-изомер. 1.08 г полученного в стадии А (пример 1) этилового эфира 2-(2- амино-4-тиазолил)- 2-гидроксииминоуксусной кислоты растворяют в 8 см3 хлороформа. Прибавляют 1.5 см3 триэтиламина, а затем прибавляют при 75 °С в течение 25 мин раствор 3 г хлористого тритила в 6 см3 хлороформа и перемешивают 1 ч при комнатной температуре. Промывают 18 см3 воды, 8 см3 нормальной соляной кислоты и 3 раза 20 см3 воды. Сушат, отсасывают и концентрируют досуха. Продукт забирается изопропанолом, в котором он кристаллизуется. Получают 2.3 г целевого продукта. Т. пл. 140 °С. Стадия Б. Соль натрия 2-(2-тритил- амино-4-тиазолил)-2-тритилгидрокси- иминоуксусной кислоты, син-изомер. 0.7 г полученного в стадии А продукта растворяют в 3.5 см3 горячего диоксана. Нагревают до 110 °С и прибавляют при перемешивании капля по капле 1 см3 2 н. раствора едкого натра. Продолжают перемешивать 1 ч 50 мин при температуре близкой температуре рефлюкса, охлаждают и отсасывают соль натрия, которая осадилась. Продукт одинаков с продуктом, полученным в стадии В примера 1. Стадия В. 7-[2-(2-тритиламино-4- тиазолил)-2-тритилгидроксиимино- ацетамидо]-3-ацетоксиметилцеф-3-ем-4- карбововая кислота, син-изомер. 5.12 г полученной в стадии Б соли натрия вводят в суспензию в 50 см3 хлороформа. Прибавляют 50 см3 нормальной соляной кислоты. Перемешивают, декантируют и промывают три раза 60 см3 воды. Сушат, отсасывают и концентрируют досуха. Таким образом получают 2-(2- тритиламино-4-тиазолил)-2-тритилгидрок-сииминоуксусную кислоту, син-изомер. Полученная кислота растворяется в 50 см3 хлористого метилена. Прибавляют 1.6 г дициклогексилкарбодиимида, перемешивают 1 ч при комнатной температуре, отсасывают дициклогексилмочевину, охлаждают раствор до -10 °С и прибавляют 1.1 г 7- амино цефалоспорановой кислоты в растворе в 10 см3 хлористого метилена и 1.2 см3 триэтиламина. Перемешивают 2 ч при комнатной температуре, прибавляют 50 см3 нормальной соляной кислоты, перемешивают, декантируют, промывают 3 раза 50 см3 воды, сушат, отсасывают и концентрируют досуха. Разрушают в этаноле, отсасывают 2.36 г сырого конденсата. Этот продукт превращается в соль диэтиламина 7-[2- (2-тритиламино-4-тиазолил) 2-тритил-гидроксииминоацетамидо]-3-ацетоксиметилцеф-3-карбоновой кислоты, син-иземер, действием диэтиламина в эфире. Полученная соль замещается нормальной соляной кислотой в присутствии хлористого метилена до получения кислого рН. Раствор промывается водой, сушится и доводится досуха. Получают 0.75 г целевого очищенного продукта. П р и м е р 4. 7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-гидроксииминоацетамидо]-3- ацетоксиметилцеф-3-ем-4-карбоновая кислота, син-изомер. Полученный в примере 3 дитритилированный продукт растворяется в 5 см3 50 %-ного водного раствора муравьиной кислоты. Перемешивают 15 мин при 50 °С, отгоняют растворители, забирают эфиром, отсасывают и прополаскивают эфиром. Таким образом получают продукт в виде формиата. Этот формиат растирается в 3 см3 воды, содержащей несколько капель пиридина (рН»6). Отсасывают, прополаскивают водой, сушат и получают целевой продукт, который одинаков с продуктом, полученным в примерах 1 и 2. П р и м е р 5. Соль натрия 7-[2-(2- амино-4-тиазолил)-2-гидроксиимино-ацетамидо]-3-ацетоксиметилцеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомер. 0.613 г полученной в примерах 1, 2 или 4 кислоты растворяют в смеси 2 см3 дистиллированной воды и 2 см3 молярного раствора ацетата натрия в метаноле. Прибавляют 60 мг активированного угля, отсасывают, прополаскивают 2 см3 метанола, концентрируют досуха в вакууме при 30 °С, забирают в этанол и получают после отсасывания и сушки 0.432 г целевой соли натрия. П р и м е р 6. Кристаллизованная соль натрия 7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2- гидроксииминоацетамидо]-3- ацетоксиметилцеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер. 1.78 г полученной в примерах 1, 2 или 4 кислоты вводят в суспензию в 8 см3 метанола. Прибавляют 8 см3 молярного раствора ацетата натрия в метаноле, целевая соль натрия кристаллизуется немедленно. Пере- мешивают еще 15 мин, чтобы довершить превращение, отсасывают, промывают этанолом, а затем эфиром. Получают 1.53 г белого кристаллизованного продукта. Вычислено, %: С 38.88; Н 3.04; N 15.11; S 13.84; Nа 4.96. С15 Н14О7N5S2Nа Найдено, %: С 38.8; Н 3.1; N 15.1; S 13.8; Nа 4.85. Инфракрасный (вазелиновое масло) С = О 1753, 1724, 1683 см-1 NН, ОН, 3597 (см. рис.хим.формула11), см-1 Спектр ЯМР -(Диметилсульфоксид, 60 МГц). Синглет при 2.01 ч./млн. - C - CH (см. рис.хим.формула12), || O Синглет при 6.65 ч./млн (протон тиазолового цикла) Синглет при 7.15 ч./млн (группа амин NН2) П р и м е р 7. Приготовляют препарат для инъекции формулы: 7-[2-(2- аминотиазолил)-4-гидроксиимино- ацетамидо]-3-ацетоксиметилцеф-3-ем-4- карбоновая кислота, син-изомер 500 мг. Стерильный водный эксципиент в достаточном количестве для 5 см3. П р и м е р 8. Приготовляют желатинные капсулы, отвечающие формуле 7-[2-(2- амино-4-тиазолил)-2-гидрокси- иминоацетамидо]-3-ацетоксиметилцеф-3- ем-4-карбоновая кислота, син-изомер 250 мг. Эксципиент в достаточном количестве для одной законченной капсулы 400 мг.Cпособ получения 7-[2-(2-аминотиазолил-4)-2-оксииминоацетамидо]-3-ацетоксиметил-3-цефем-4-карбоновой кислоты, или ее солей с щелочными металлами общей формулы1 (см. рис.хим.формула1), в виде син-изомера, где А- водород или щелочной металл, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение общей формулы 2 (см. рис.хим.формула2), где А - группа, отщепляемая кислым гидролизом или гидрогенолизом, подвергают взаимодействию с кислотой общей формулы 3 (см. рис.хим.формула3), в виде син-изомера, или с функциональным производным этой кислоты, где R и R -группа, отщепляемая кислым гидролизом или гидрогенолизом, образующееся соединение общей формулы 4 (см. рис.хим.формула4), в виде син-изомера, где А , R и R имеют указанные значения, обрабатывают одним или несколькими агентами кислого гидролиза или гидрогенолиза и выделяют целевой продукт в виде свободной кислоты или ее соли со щелочным металлом.Руссель Юклаф (FR), (FR)Андре Лютц (FR), (FR); Рене Эйме (FR), (FR)Руссель Юклаф (FR), (FR)A61K 31/545, C07D 501/06, C07D 501/34срок истек30.06.1995, Бюл. №7, 19950 247665940038.11994-01-06T00:00:002611994-11-08T00:00:00Композиционный материал "Желимзат" и способ его полученияКомпозиционный материал "Желимзат" относится к химическим композициям на основе высокомолекулярных соединений и может быть использован для изготовления санитарно-технического оборудования, ванн, раковин, водосточных труб, отделочных плиток и мелких строительных конструкций. Известна полимерная композиция для изготовления плит, полов животноводческих помещений, созданная на основе полиэтилена и древесного наполнителя. Разработанная композиция морозостойкая, практически не набухает в воде и масле. Эта полимерная композиция содержит в своем составе несколько химических компонентов, что определяет ее высокую стоимость, хотя в своей основе состоит из отходов производства. Задача изобретения - создание композиционной смеси, обладающей низкой стоимостью. Сущность изобретения заключается в том, что композиционный материал "Желимзат" представляет собой смесь компонентов на основе расплавленного полиэтилена и пластификатора с добавлением пассивных и активных наполнителей в следующем соотношении масс %: полиэтилен (СН2)П 5-15 пластификатор (СН2)х 5-15 (парафин) волостанист (СаSi O2) 3-10 стружка, опилки [С6Н702(ОН)]n 20 - 60 глина (AL2O2SiO22H2O) 5 - 65 Здесь n > х Было обнаружено, что при совместном нагревании полиэтилена и пластификатора до температуры их расплавления (145 °С) образуются цепочки молекул, состоящие из укороченных и, в то же самое время, разветвленных звеньев. Эти цепочки молекул способствуют максимальному сшиванию частиц наполнителей. Новое свойство позволяет эффективно использовать для получения композиционного материала "Желимзат" активные наполнители, в качестве которых, могут быть использованы волостанист и отходы древесного производства: опилки, стружка. Рыхлость структуры активного наполнителя создает благоприятные условия для проникновения расплавленного полиэтилена с пластификатором вглубь наполнителя и образования по всему объему разветвленных цепочек молекул. Обеспечивается максимально возможная площадь соприкосновения частиц наполнителей с вяжущим веществом и высокая степень сшивания частиц, что позволяет создать достаточно дешевую с небольшим количеством вяжущего компонента композиционную смеет, обладающую возможностью варьирования свойств в зависимости от количества использованного в ней полиэтилена и пластификатора. Способ получения композиционного материала заключается в следующем. Полиэтилен и пластификатор, помещают в металлический сосуд и нагревают до расплавления. В получившийся расплав высыпают предварительно смоченную и перемешанную с пластификатором смесь из активных и пассивных наполнителей: волостаниста, древесных отходов и глины. Всю смесь тщательно перемешивают до однообразной массы и одновременно продолжают нагревать до температуры (250 - 300°). Перемешивание производят в течение 15-20 мин до образования вязкой тестообразной массы. Полученную массу выкладывают в металлические формы и уплотняют или же прессуют. Остывание форм происходит на открытом воздухе в течение 20 - 30 мин. Пример. Композиционный материал готовится в лабораторных условиях. Для этого было использовано 160 г полиэтилена и 100 г пластификатора (парафина). В качестве активного наполнителя использовали волостанист - 50 г и древесную стружку - 300 г, пассивного - глину 450 г. Полиэтилен с частью пластификатора помещали в металлический сосуд и нагревали до расплавления (t° 145 -150 °С). Отдельно смешивали наполнители: волостанист, древесные опилки, глину, и смачивали смесь оставшейся частью пластификатора. Полученную смесь высыпали в расплав, перемешивали и нагревали до t° 250 - 300 °С. Перемешивание массы осуществляли до образования однородной тестообразной структуры в течение 15 - 20 мин. Затем тестообразную массу выкладывали в металлические формы и уплотняли. Остывание форм осуществлялось на открытом воздухе в естественных условиях. Извлеченные через 30 минут готовые изделия были твердыми и готовыми к складированию. Анализ физико-механических свойств отдельных образцов показал, что композиционный материал предложенного состава, полученный представленной технологией, имеет возможность варьирования содержания состава компонентов. При этом качественные показатели остаются достаточно высокими. Кроме того, предложенный способ отличается малой энергоемкостью по сравнению с традиционными и отсутствием токсичных выделений. Себестоимость изделий определяется химическим составом композиции, включающей в большей части бытовые отходы. При этом композиционная смесь получается водостойкой, легкой и достаточно прочной. Легко обрабатывается ковкой или плавлением (сваркой). В табл. 1 приведены три варианта композиционного материала, которые были получены в лабораторных условиях. В табл. 2 показаны в сравнении с известной полимерной композицией физико-механические показатели предложенного композиционного материала. Табл. 1 Компоненты Содерж. компонентов, масс % в составе 1 2 3 известный Полиэтилен 5 10 15 51-56 Парафин 5 10 15 - Отходы древесного произв. 20 34 55 19-26 Волостанист 3 6 10 - Глина 67 40 5 - Табл. 2 Физико-механические показатели Состав "Желимзата" 3 2 1 известный Предел прочности при сжатии МПа 100,0 90,0 80,0 9,8 - 10,4 5-30минут.1. Композиционный материал, включающий в свой состав полиэтилен и отходы древесного производства, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит парафин, волостанист и глину в следующем соотношении,масс.% : -полиэтилен - 5-15 -парафин - 5-15 -отходы древесного производства - 20-60 (опилки, стружка) -волостанист - 3-10 -глина - 5-65. 2. Способ получения композиционной смеси, включающий смешение компонентов при одновременном интенсивном нагревании смеси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что полиэтилен вместе с частью парафина нагревают до расплавления, отходы древесного производства перемешивают с волостанистом и глиной и смачивают оставшейся частью парафина, полученную смесь высыпают в расплав и тщательно перемешивают в течение 15-20 минут при нагревании до 250-300С, тестообразную смесь выкладывают в металлические формы и остужают на открытом воздухе в течение 25-30минут.Чекошев К. (KG), (KG); Чыныбеков А. (KG), (KG)Чекошев К. (KG), (KG); Чыныбеков А. (KG), (KG)Чекошев К. (KG), (KG); Чыныбеков А. (KG), (KG)C04B 24/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199911.08.1994, Бюл. №9, 19940 2477651970007.11997-01-23T00:00:0026011998-03-30T00:00:00Устройство для гомогенизации топливовоздушной смеси в двигателе внутреннего сгоранияИзобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам для гомогенизации топливовоздушной смеси в двигателе внутреннего сгорания. Известно устройство гомогенизации топливовоздушной смеси для двигателя внутреннего сгорания, которое содержит вставку, установленную между карбюратором и впускным коллектором и выполненную в виде двух полых усеченных конусов с перфорированными боковыми поверхностями. Недостатком данного устройства является низкая гомогенизация и увеличенный расход топлива из-за неиспользования капель топлива, стекающего по стенкам, а также большого сопротивления потоку смеси во впускном тракте двигателя, что повышает токсичность отработанных газон. Задача изобретения - повышение гомогенизации топливовоздушной смеси, уменьшение расхода топлива и токсичности отработанных газов. Поставленная задача решается тем, что устройство гомогенизации топливовоздушной смеси, содержащее вставку, установленную между карбюратором и впускным коллектором и выполненную в виде двух полых усеченных конусов с перфорированными поверхностями, причем усеченные конусы соединены между собой по кромке меньших оснований. Верхний усеченный конус ориентирован своим большим основанием по потоку, а нижний усеченный конус - против потока, а по наружному периметру большего основания верхнего усеченного конуса выполнена канавка, причем к большему основанию нижнего усеченного конуса присоединена перфорированная полусфера. На чертеже изображено устройство. Устройство содержит пластину 1, в отверстие которой установлен цилиндрический стакан 2. Пластина 1 закреплена между фланцем карбюратора 3 и фланцем впускного трубопровода 4, при этом со стороны карбюратора пластина 1 контактирует с фланцем последнего через прокладку 5. Во внутреннюю полость стакана 2 установлена вставка 6, которая состоит из полых усеченных конусов 7, 8 и полусферы 9, поверхности которых перфорированы, например, выполнены из сетки. По наружному периметру усеченного конуса 7 прокатана канавка 10. Верхний конус 7 соединен с нижним конусом 8 по кромкам меньших оснований, а полусфера 9 соединена с большим основанием нижнего конуса 8. Конус 7 большим основанием направлен навстречу потоку смеси, выходящей из смесительной камеры карбюратора, при этом конус 8 меньшим основанием установлен навстречу потоку смеси, а полусфера 9 внутренней поверхностью направлена по потоку смеси. Угол сужения конусов 7 и 8 выбран из условия наименьшего сопротивления потоку смеси. При этом проекции боковых поверхностей конусов на поперечную плоскость не содержат соответствующих проекций перфорированных отверстий. При этом необходимо, чтобы суммарная площадь отверстий на боковых поверхностях конусов и полусферы была в 3-4 раза больше площади сечения отверстия стакана 2. Устройство работает следующим образом. Поток топливовоздушной смеси, выходя из карбюратора 3, проходит через вставку 6 и поступает по впускному трубопроводу в цилиндры двигателя. При этом, проходя через вставку 6, поток дробится на две части: периферийную и центральную. Периферийная часть потока, проходя через отверстия в поверхностях канавки 10, увлекает за собой жидкое топливо, стекающее по стенкам карбюратора, и распыляет его. Поток попадает в полость Б, где скорость потока ослабевает за счет увеличения объема. За счет этого увеличивается проникновение струй из основного потока через . перфорированную поверхность верхнего конуса, что приводит к более интенсивному перемешиванию топливовоздушной смеси в полости Б. За счет взаимодействия с наружной наклонной частью конуса 8 скорость периферийного потока увеличивается и достигает максимума плоскости сечения L. В результате этого через поверхность конуса 8 радиальные струи периферийного потока попадают во внутреннюю полость Г. Пройдя сечение L, скорость периферийного потока начинает уменьшаться и он перемешивается с основным потоком в полости Ж. Центральная часть потока смеси взаимодействует с перфорированными наклонными стенками конуса 7. Часть потока разбивается на отдельные струи, которые отклоняются от оси устройства и перемешиваются с периферийным потоком в полости Б. Другая часть потока увеличивает скорость за счет сужения конуса 7 и уменьшения проходного сечения. Максимальная скорость достигается в сечении М, где происходит эффект сифона. Затем в полости Г скорость основного потока резко падает за счет увеличения объема, при этом происходит уменьшение поверхностного натяжения капель топлива и они начинают дробиться на еще меньшие составляющие. При соударении с внутренней поверхностью полусферы 9 происходит еще большее дробление капель топлива. Кроме того, центральная часть потока при прохождении через перфорированную полусферу 9, разделяется на отдельные струйки, которые перемешиваются с периферийной частью потока в полости Ж, что приводит к однородности состава смеси по сечению трубопровода. Вовлечение капель топлива, стекающего по стенкам, в процессе гомогенизации топливной смеси позволяет уменьшить расход топлива и токсичность отработавших газов. Уменьшение сопротивления прохождения основного потока за счет подбора угла сужения усеченных конусов, использование полусферы и выбор площади перфорированных отверстий в поверхностях усеченных конусов и полусферы в 3-4 раза больше площади сечения отверстия стакана, позволяет оставить без изменения наполнение цилиндров и не приводит к потере мощности двигателя.Устройство для гомогенизации топливоздушной смеси в двигателе внутреннего сгорания, содержащее вставку, установленную между карбюратором и впускным коллектором, выполненную в виде двух полых усеченных конусов с перфорированными поверхностями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что усеченные конусы соединены между собой по кромке меньших оснований, верхний усеченный конус ориентирован своим большим основанием по потоку, а нижний усеченный конус - против потока, а по наружнему периметру большого основания верхнего усеченного конуса выполнена перфорированная канавка, причем к большому основанию нижнего усеченного конуса присоединена перфорированная полусфера.Коржов Н.И., (KG)Великодный М.М. (KG), (KG); Бекиев Зайырбек Мамырбекович, (KG)Коржов Н.И., (KG)F02M 29/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.03.1998, Бюл. №4, 19980 2478652970008.11997-01-24T00:00:0026111998-03-30T00:00:00Устройство для регулирования движенияИзобретение относится к автоматике, телемеханике и вычислительной технике и может быть использовано для регулирования движения транспортных средств. Известно устройство "Контроллер дорожный ДКМП-1М, ГаЗ.035.258 ТО. Техническое описание и инструкция по эксплуатации, 1987 г.", содержащее блоки: вычислительный, ключей, формирования фазирующих сигналов, формирователей, контроллеры хода программы и задания режимов и блок контроля напряжения в каналах. Первые и вторые группы выходов блока вычислительного соединены соответственно с первыми и вторыми группами входов контроллеров и блоков формирователей и контроля напряжения в каналах. Третья группа выходов-входов блока вычислительного соединена с третьей группой входов-выходов контроллеров хода программы и задания режимов, третьей группой входов блока формирователей и первой группой выходов блока контроля напряжения в каналах. Четвертый вход блока формирователей соединен с первым выходом блока формирования фазирующих сигналов, второй выход которого соединен с третьим входом блока контроля напряжения в каналах. Группа выходов блока формирователей соединена с первой группой входов блока ключей. Вторая группа входов блока ключей соединена с четвертой группой входов блока контроля напряжения в каналах и группой выходов блока источников света. Пятый вход блока контроля напряжения в каналах, вход блока источников света и блока формирования фазирующих сигналов соединены с выходом источника питания. Выход контроллера хода программы соединен с четвертым входом контроллера задания режимов. Известное устройство позволяет контролировать работоспособность каналов и вычислительного блока, фиксирует неисправности. При отключении напряжения питания и последующем его включении обеспечивает автоматическое включение устройства в работу, позволяет коммутировать напряжение питания в блок светоизлучающих элементов в моменты прохождения напряжения фазы через нуль вольт с помощью фазирующих сигналов, что исключает большие коммутационные токи. Однако, блоку формирователей для работы требуется большое дополнительное оборудование: три номинала напряжения источников питания V1, V2, V3, блок формирования фазирующих сигналов. Кроме того, сигнализаторы напряжения блока контроля напряжения в каналах производят контроль работоспособности каналов по наличию в них напряжения фазы. Контроль производится при максимальном значении напряжения фазы с помощью фазирующих сигналов. При отклонении по времени фазирующих сигналов возможен прием недостоверной информации, что с снижает надежность устройства. Недостатком известного устройства является его сложность и большое количество оборудования, используемого для фазирования выдачи и контроля коммутируемого в блок источников света Напряжения и низкая его надежность. Кроме того, дорожные контроллеры устанавливаются в основном на открытых площадках и эксплуатируются в естественных для данной местности условиях окружающей среды. В зимнее время года при низких температурах окружающей среды (минус 30 - 50 °С) после отключения питания, например, ремонт изделия или обрыв линии электропередачи, вызванный воздействием внешних условий, и последующим восстановлением электропитания, перед включением необходимо предварительно довести температуру устройства до его рабочей температуры, иначе возможны выходы устройства из строя и короткие замыкания сигнальных и силовых цепей. В известном устройстве невозможно выполнить прогрев устройства до его рабочей температуры и необходимую выдержку его при этой температуре перед включением в работу, что также снижает его надежность. Задача изобретения - повышение надежности устройства. Это решается тем, что в устройство, содержащее блок ключей, контроллеры задания режимов и хода программы, блок источников света, источник питания, вычислительный блок, первая и вторая группы выходов и третья группа выходов-входов которого соединены соответственно с первыми и вторыми группами входов и третьими группами входов-выходов контроллеров, выход контроллера хода программы соединен с четвертым входом контроллера задания режимов, введены блок анализатора тока, блок компараторов и контроллер управления температурным режимом, вход которого и первый вход блока ключей соединены с выходом источника питания. Выход контроллера управления температурным режимом соединен с шиной питания устройства. Первая и вторая группы входов блока анализаторов тока и блока компараторов соединены соответственно с первой и второй группами выходов вычислительного блока. Третья группа выходов-входов вычислительного блока соединена с третьей группой входов блока компараторов и первой группой выходов блока анализаторов тока. Третья группа входов блока анализаторов тока соединена с первой группой выходов блока ключей, вторая группа выходов которого соединена с четвертой группой входов блока компараторов. Вторая группа выходов блока анализаторов тока соединена с группой входов блока источников света. Выход контроллера хода программы соединен с входом вычислительного блока. Это также решается тем, что контроллер управления температурным режимом состоит из датчика температуры, счетчика, двух элементов НЕ, двух компараторов, двух триггеров и блоков питания, генератора импульсов, коммутатора, формирователя, элемента И; и ИЛИ, генератора одиночных импульсов и блока нагревателей. Выход генератора одиночных импульсов соединен с первыми входами первого триггера, счетчика, элемента ИЛИ, входом первого элемента НЕ и формирователя. Выход формирователя соединен с вторым входом первого триггера, третий вход которого соединен с выходом счетчика. Второй вход счетчика соединен с выходом генератора импульсов, вход которого соединен с первым выходом первого триггера, второй выход которого соединен с первым входом первого блока питания. Второй вход первого блока питания, вход второго блока питания и первый вход коммутатора соединены с входом контроллера. Выход первого блока питания соединен с выходом контроллера. Выход датчика температуры соединен с входами компараторов. Выход первого компаратора через второй элемент НЕ соединен с вторым входом элемента ИЛИ, выход которого соединен с первым входом второго триггера. Выход первого элемента НЕ соединен с первым входом элемента И, второй вход которого соединен с выходом второго компаратора и четвертым входом первого триггера, а выход - со вторым входом второго триггера. Выход второго триггера соединен с вторым входом коммутатора, выход которого соединен с блоком нагревателей. Задача осуществляется и тем, что блок анализаторов тока выполнен из регистра, схемы сравнения, элемента И и по каждому каналу анализатора тока, включающего триггер Шмидта, три резистора, диод, транзистор, конденсатор и токовый трансформатор, где первый вывод вторичных обмоток токовых трансформаторов соединен с первым и вторым резисторами, конденсатором, эммитером транзистора и общей шиной блока, а второй - с вторым выводом первого резистора и анодом диода. Катод диода соединен с вторым выводом второго резистора и базой транзистора, коллектор которого соединен с вторым выводом конденсатора, входом триггера Шмидта и третьим резистором. Второй вывод третьего резистора соединен с шиной питания блока. Первые выводы первичных обмоток токовых трансформаторов анализаторов тока соединены с третьей группой входов, а вторые - с второй группой выходов блока. Выходы триггеров Шмидта анализаторов тока соединены с первой группой входов блока передатчиков. Первый вход схемы сравнения соединен с выходом регистра, а второй -с третьей группой входов блока. Выход схемы сравнения соединен с первым входом элемента И, второй вход которого соединен с одной из шин первой группы входов блока. Выход элемента И соединен с вторым входом блока передатчиков, выход которого соединен с первой группой выходов блока. Новым также является и блок компараторов, который выполнен на двух регистрах, схеме сравнения, элементе И, триггере и для каждого канала-компараторе нуля фазы, включающего диодный мост, три транзистора, четыре резистора, два диода и оптопару. Коллектор транзистора оптопары через первый резистор соединен с вторым резистором и базой первого транзистора. Коллектор первого транзистора соединен с базой второго транзистора и катодом первого диода непосредственно, а через третий резистор - с вторым выводом второго резистора, коллекторами второго и третьего транзисторов и положительным полюсом диодного моста. Отрицательный полюс диодного моста соединен с эмиттерами первого и третьего транзисторов, анодом второго диода и эмиттером транзистора оптопары. Катод второго диода соединен с анодом первого диода, эмиттером второго и базой третьего транзисторов. Первые входы диодных мостов компараторов нуля фазы соединены с четвертой группой входов, а вторые - с группой выходов блока. Первый вход схемы сравнения соединен с выходом первого регистра, второй - с второй группой входов блока, а выход - с первым входом элемента И. Второй вход элемента И соединен с одной из шин первой группы входов блока. Выход элемента И соединен с первым входом триггера и второго регистра. Второй вход второго регистра соединен с выходом триггера, второй вход которого соединен с одной из шин первой группы входов блока. Третья группа входов второго регистра соединена с третьей группой входов блока. Группа выходов второго регистра соединена через четвертые резисторы компараторов нуля фазы с входом оптопар. На фиг. 1 изображена функциональная схема устройства; на фиг. 2 - схема вычислительного блока; на фиг. 3 - схема блока компараторов; на фиг. 4 -схема блока ключей; на фиг. 5 - схема блока анализаторов тока; на фиг. 6 -схема контроллера управления температурным режимом; на фиг. 7 - схема контроллера хода программы; на фиг. 8 -схема контроллера задания режимов; на фиг. 9 - схема прототипа. Вычислительный блок 1 (фиг. 2) предназначен для управления блоками устройства, сбора данных о работоспособности и неисправностях светофорного объекта и устройства, фиксации неисправностей и принятия мер по исключению конфликтных ситуаций на перекрестке путем перевода светофорного объекта на другой режим работы или его отключения. Контроллер управления температурным режимом 2 (фиг. 6) предназначен для поддержания рабочей температуры устройства. При ремонте, или несанкционированном отключении питания в зимнее время года и переохлаждении устройства, контроллер обеспечивает прогрев устройства до его рабочей температуры, выдержку при этой температуре и, затем, автоматическое включение его в работу. Блок компараторов 3 (фиг. 3) предназначен для управления включением ключей по принятому от вычислительного блока коду в моменты прохождения напряжения фазы через нуль вольт, с целью исключения больших коммутационных токов. Блок ключей 4 (фиг. 4) предназначен для коммутации напряжения питания от источника питания в каналы блока источников света (светофорного объекта). Контроллер хода программы 5 (фиг. 7) предназначен для формирования временного интервала по коду метки, выдаваемого вычислительным блоком, и выдачи сигнала сброса устройства, а следовательно, и отключения питания блока источников света при отсутствии кода метки от вычислительного блока по окончании временного интервала. Блок анализаторов тока 6 (фиг. 5) предназначен для определения состояния силовых каналов объекта и устройства передачи данных о их состоянии в вычислительный блок. Контроллер задания режимов 7 (фиг. 8) предназначен для задания оператором режима работы устройства и отображения на индикаторах состояния устройства и его неисправностей. Устройство (фиг. 1) содержит вычислительный блок 1, контроллер управления температурным режимом 2, блок компараторов 3, блок ключей 4, контроллер хода программы 5, блок анализаторов тока 6, контроллер задания режимов 7, источник питания 8, блок источников света 9 (светофорный объект), шины: управления 10, адреса 11, информации 12;- силовые каналы: устройства 13, блока источников света 14; шину сброса 15. Первая группа выходов шины управления 10, вычислительного блока 1 соединена с первыми группами входов блока компараторов 3, контроллеров 5, 7 и блока анализаторов тока 6. Вторая группа выходов, шины адреса 11, вычислительного блока 1 соединена с вторыми группами входов блока компараторов 3, контроллеров 5, 7 и блока анализаторов тока 6. Третья группа выходов-входов, информационные шины 12, вычислительного блока 1 соединена с третьими группами входов-выходов контроллера хода программы 5 и контроллера задания режимов 7, первой группой выходов блока анализаторов тока 6 и третьей группой входов блока компараторов 3. Выход контроллера хода программы 5 по шине сброса 15 соединен с четвертым входом контроллера задания режимов 7 и входом вычислительного блока 1. Первый вход блока ключей 4 и вход контроллера управления температурным режимом 2 соединен с выходом источника, питания 8. Выход контроллера управления температурным режимом 2 соединен с шиной питания устройства (на чертеже не показан). Группа выходов 1 блока компараторов 3 соединена с второй группой управляющих входов блока ключей 4. Первая группа выходов, силовые каналы 13, блока ключей 4 соединена с третьей группой входов блока анализаторов тока 6. Вторая группа выходов блока анализаторов тока 6 соединена с силовыми каналами 14 блока источников света 9. Вторая группа выходов блока ключей 4 соединена с четвертой группой входов блока компараторов 3. Вычислительный блок 1 (фиг. 2) содержит генератор 16, микропроцессор 17, регистр адреса 18, оперативное запоминающее устройство (ОЗУ) 19 полупостоянное запоминающее устройство (ППЗУ) 20, блок приемопередатчиков 21. Первый выход блока микропроцессора 17 соединен с первыми управляющими входами ОЗУ 19, ППЗУ 20, блока приемо-передатчиков 21, а через первую группу выходов блока, с шиной управления 10. Выход генератора 16 соединен с первым входом микропроцессора 17, второй вход которого соединен с входом блока и далее с шиной сброса 15. Второй выход микропроцессора 17 соединен с первым входом регистра адреса 18. Выход регистра адреса 18 соединен с вторыми, адресными входами ОЗУ 19 ППЗУ 20, а через вторую группу выходов блока с адресной шиной 11. Третий информационный выход-вход микропроцессора 17 соединен с вторым входом регистра адреса 18, третьим входом-выходом ОЗУ 19, выходом ППЗУ 20 и вторым входом-выходом блока приемопередатчиков 21. Выход-вход блока приемо-передатчиков 21 через третий выход-вход блока соединен с информационной шиной 12. Блок компараторов 3 (фиг. 3) содержит два регистра 22, 23, триггер 24, схему сравнения 25, элемент И 26 и по каждому каналу компараторы нуля фазы 271 ... 27К, которые содержат оптопару 28, четыре резистора 29, 30, 31, 32 , три транзистора 33, 34, 35, два диода 36, 37, диодный мост 38, положительный полюс 39 и отрицательный полюс 40 диодного моста 38, первый вход 41 и второй вход 42 диодного моста 38. Коллектор транзистора оптопары 28 соединен через резистор 29 с базой транзистора 33 и резистором 30. Коллектор транзистора 33 соединен с базой транзистора 34, катодом диода 36 и резистором 31. Вторые выводы резисторов 30, 31 и коллекторы транзисторов 34, 35 соединены с положительным полюсом 39 диодного моста 38. Отрицательный полюс 40 диодного моста 38 соединен с эмиттерами транзисторов 33, 35, эмиттером транзистора оптопары 28 и анодом диода 37. Катод диода 37 соединен с базой транзистора 35, эмиттером транзистора 34 и катодом диода 36. Первые входы 41 диодных мостов 38 компараторов нуля фазы 271 ...27K соединены с четвертой группой входов, а вторые - 42 - с группой выходов блока. Первый вход схемы сравнения 25 соединен с выходом регистра 23. Вторые входы схемы сравнения 25 соединены через вторую группу входов блока с шиной адреса 11. Выход схемы сравнения 25 соединен с первым входом элемента И 26. Второй вход элемента И 26 соединен через первую группу входов блока с одной из шин управления 10. Выход элемента И 26 соединен с первыми входами триггера 24 и регистра 22. Второй вход триггера 24 соединен через первую группу входов блока с одной из шин управления 10. Выход триггера 24 соединен с вторым входом регистра 22. Третья группа входов регистра 22 соединена через третью группу входов блока с информационной шиной 12. Группа выходов регистра 22 соединена через резисторы 32 компараторов нуля фазы 271...27K с входом оптопар 28. Блок ключей 4 (фиг. 4) содержит по каждому каналу ключ 43i...43K, выполненный на семисторе 44, двух резисторах 45, 46, конденсаторе 47 и предохранителе 48. Анод семистора 44 соединен с предохранителем 48 непосредственно, а через конденсатор 47 - с резистором 46. Второй вывод резистора 46 соединен с катодом семистора 44 и резистором 45. Второй вывод резистора 45 соединен с управляющим выводом семистора 44. Вторые выводы предохранителей 48 ключей 431...43к через первый вход блока соединены с выходом источника питания 8. Аноды семисторов 44 ключей 431...43к соединены через вторую группу выходов блока с четвертой группой входов блока компараторов 3. Управляющие входы семисторов 44 ключей 431...43к соединены через вторую группу входов блока с группой выходов блока компараторов 3. Катоды семисторов 44 ключей 431...43к соединены через первую группу выходов блока по силовым каналам 13 с третьей группой входов блока анализаторов тока 6. Блок анализаторов тока 6 (фиг. 5) содержит схему сравнения 49, регистр 50, элемент И 51, блок передатчиков 52 и по каждому каналу анализатор тока 531...53к, включающий токовый трансформатор 54, диод 55, три резистора 56, 57, 58, конденсатор 59, транзистор 60 и триггер Шмидта 61. Первый вывод вторичной обмотки токового трансформатора 54 соединен с резисторами 56, 57, эмиттером транзистора 60, конденсатором 59 и общей шиной, а второй вывод соединен с вторым выводом резистора 56 и анодом диода 55. Катод диода 55 соединен с вторым выводом резистора 57 и базой транзистора 60. Коллектор транзистора 60 соединен с вторым выводом конденсатора 59; входом триггера Шмидта 61, а через резистор 58 - с шиной питания. Выходы триггеров Шмидта 61 анализаторов тока 531...53к соединены с первой группой входов блока передатчиков 52. Первый вход схемы сравнения соединен с выходом регистра 50, а второй через вторую группу входов блока -с адресной шиной 11. Выход схемы сравнения 49 соединен с первым входом элемента И 51, второй вход которого соединен через первую группу входов блока с одной из управляющих шин 10. Выход элемента И 51 соединен с вторым входом блока передатчиков 52, выход которого через I первую группу выходов блока соединение информационной шиной 12. Первый вывод первичных обмоток токовых трансформаторов 54 анализаторов тока 531...53к соединен через третью группу входов блока с шинами силовых каналов 13 устройства, а вторые выводы первичных обмоток токовых трансформаторов 54 соединены через вторую группу выходов блока с шинами силовых каналов 14 блока источников света 9. Контроллер управления температурным режимом 2 (фиг. 6) содержит генератор одиночных импульсов 62, формирователь 63, два элемента НЕ 64, 65, датчик температуры 66, два компаратора 67, 68, счетчик 69, два триггера 70, 71, генератор импульсов 72, два источника питания 73, 74, элемент И 75, элемент ИЛИ 76, коммутатор 77 и блок нагревателей 78. Выход генератора одиночных импульсов 62 соединен с первыми входами триггера 70, счетчика 69, элемента ИЛИ 76, и входом элемента НЕ 64, а через формирователь 63 - с вторым входом триггера 70. Первый выход триггера 70 соединен с входом генератора импульсов 72, выход которого соединен с вторым входом счетчика 69. Выход счетчика 69 соединен с третьим входом триггера 70. Второй выход триггера 70 соединен с первым управляющим входом блока питания 73. Второй вход блока питания 73, вход блока питания 74 и первый вход коммутатора 77 соединены с входом блока и далее с выходом источника питания 8. Выход датчика температуры 66 соединен с входами компараторов 67, 68. Выход компаратора 67 через элемент НЕ 65 соединен с вторым входом элемента ИЛИ 76. Выход элемента ИЛИ 76 соединен с первым входом триггера 71. Выход элемента НЕ 64 соединен с первым входом элемента И 75, второй вход которого соединен с выходом компаратора 68 и четвертым входом триггера 70. Выход элемента И 75 соединен с вторым входом триггера 7l, выход которого соединен с вторым входом коммутатора 77. Выход коммутатора 77 соединен с входом блока нагревателей 78. Выход блока питания 73 соединен с шиной питания устройства (на чертеже не показано), а выход источника питания 74 - с шиной питания контроллера. Контроллер хода программы 5 (фиг. 7) содержит генератор 79, генератор одиночных импульсов 80, элемент НЕ 81, три элемента И 82, 83, 84, схему сравнения 85, регистр 86, счетчик 87, передатчик 88, элемент ИЛИ 89. Выход генератора 79 соединен с первым входом счетчика 87. Первый выход счетчика 87 соединен с первыми выходами элемента И 84 и передатчика 88. Второй вход передатчика 88 соединен с выходом элемента И 83, а выход и второй вход счетчика 87 через третью группу входов-выходов блока соединены с информационной шиной 12. Второй выход счетчика 87 через элемент НЕ 81 соединен с вторым входом элемента И 84, выход которого соединен с входом генератора 79 и первым входом элемента ИЛИ 89, второй вход элемента ИЛИ 89 соединен с выходом генератора одиночных импульсов 80 и третьим входом счетчика 87, а выход - с шиной сброса 15. Первый вход схемы сравнения 85 соединен с выходом регистра 86, а второй - через второй вход блока - с адресной шиной 11. Выход схемы сравнения 85 соединен с первыми входами элементов И 82, 83. Второй вход элемента И 82 через первую группу входов блока соединен с одной из шин управления 10, а второй вход элемента И 82 соединен с другой шиной управления 10. Выход элемента И 82 соединен с четвертым входом счетчика 87. Контроллер задания режимов 7 (фиг. 8) содержит два регистра 90, 91, схему сравнения 92, два элемента И 93, 94, блок передатчика 95, блок коммутационных элементов 96 и блок индикационных элементов 97. Первый вход схемы сравнения 92 соединен с выходом регистра 90, а второй через вторую группу входов блока соединен с адресной шиной 11. Выход схемы сравнения 92 соединен с первыми входами элементов И 93, 94, вторые входы которых соединены через первую группу входов блока с шиной управления 10. Выход элемента И 93 соединен с первым входом регистра 91, выход которого соединен с первым входом блока индикационных элементов 97. Второй вход блока индикационных элементов 97 через четвертый вход блока соединен с шиной сброса 15. Выход элемента И 94 соединен с первым входом блока передатчиков 95, второй вход которого соединен с выходом блока коммутационных элементов 96. Выход блока передатчиков 95 и второй вход регистра 91 соединены через третий вход-выход блока с информационной шиной 12. Устройство работает следующим образом. При подаче первичного электропитания на устройство с источника питания 8, напряжение питания сети поступает в контроллер управления температурным режимом 2 на коммутатор 77 и блоки питания 73, 74. Блок питания 74 включается и выдает питающее напряжение на элементы контроллера 2 (на чертеже не показано). При этом генератор одиночных импульсов 62 вырабатывает одиночный сигнал, который поступает на установочный вход триггера 70, вход сброса счетчика 69, а через элемент ИЛИ 76 на вход сброса триггера 71. Этим же сигналом через элемент НЕ 64 блокируется элемент И 75. За время действия импульса сброса с выхода генератора одиночных импульсов 62 заканчивается переходной процесс на компараторах 67, 68, обусловленный включением питания, и на их выходах устанавливаются сигналы, соответствующие показаниям датчика температуры 66. Датчик температуры 66 может быть выполнен в виде резисторного моста, в одно плечо которого включен терморезистор. Компараторы 67, 68 отрегулированы так, что на их выходах появляются сигналы при выполнении следующих условий: t < t° раб. - на выходе компаратора 68 единичный сигнал; t < t° раб.опт. - на выходе компаратора 67 единичный сигнал, где: t° - температура окружающей среды в устройстве; t° рa6. - температура окружающей среды, соответствующая рабочей температуре устройства; t° рa6.oпт. - температура окружающей среды, соответствующая оптимальной рабочей температуре устройства; По окончании импульса сброса формирователь 63 вырабатывает сигнал на вход синхронизации триггера 70, на информационный вход которого поступает сигнал с выхода компаратора 68. При температуре окружающей среды в устройстве ниже рабочей (t < t°раб.) триггер 70 устанавливается в единичное состояние, запрещая включение блока питания 73 устройства и разрешая работу генератора импульсов 72. С выхода генератора 72 импульсы поступают на счетный вход счетчика 69. Одновременно сигнал с компаратора 60 проходит через элемент И 75 на установочный вход триггера 71, который обеспечивает включение коммутатора 77. При этом напряжение сети поступает через коммутатор 77 на вход блока нагревателей 78. Блок нагревателей 78 обеспечивает подогрев устройства до его оптимальной рабочей температуры, а счетчик 69 - выдержку устройства при его рабочей температуре. Блок нагревателей 78 может содержать вентилятор для обеспечения равномерного подогрева устройства. Для более эффективного использования тепла, выделяемого блоком нагревателей 78, устройство размещено в герметичном блоке. При достижении температуры, равной рабочей температуре устройства, прекращается выдача сигнала с выхода компаратора 68 и элемент И 75 снимает сигнал с установленного входа триггера 71. При дальнейшем возрастании температуры и достижения ею значения, равного оптимальной рабочей температуре устройства, сигнал на выходе компаратора 67 принимает значение "ОВ". При этом через элемент НЕ 65 и элемент ИЛИ 76 триггер 71 сбрасывается, запрещая прохождение напряжения сети через коммутатор 77, и блок нагревателей 78 отключается. При дальнейшей выдержке температура в устройстве падает. При снижении температуры ниже рабочей t° < t°раб сигналом с компаратора 68 вновь устанавливается триггер 71, обеспечивая включение блока нагревателей 78. Процесс подогрева, устройства продолжается до окончания времени выдержки, определяемом счетчиком 69. По окончании времени выдержки сигналом с выхода счетчика 69 сбрасывается триггер 70 и сигнал с его инверсного выхода, включает блок питания 73 устройства. При подаче питания на устройство с блока, питания 73 срабатывает генератор одиночных импульсов 80 в контроллере хода программы 5, сигнал с которого поступает на вход сброса счетчика 87, а через элемент ИЛИ 89 - на шину сброса 15 устройства. С шины сброса 15 сигнал поступает на вход сброса микропроцессора 17 вычислительного блока 1, который устанавливается в исходное состояние и вырабатывает на одной из шин управления 10 сигнал сброса для узлов устройства. С шины 10 вычислительного блока 1 сигнал сброса поступает на вход сброса триггера 24 блока компараторов 3. Триггер 24 сбрасывается и сигналом с его выхода запрещается выдача сигналов с выхода регистра 22 на включение компараторов нуля фазы 271...27к. До включения источника питания 73, регистр 22 обесточен, а следовательно, запрещена работа компараторов нуля фазы 271...27к. При дальнейшей работе устройства и в случае понижения температуры до значения ниже, чем рабочая температура, сигналом с выхода компаратора 68 контроллера управления температурным режимом 2 вновь устанавливается триггер 71 и подает сигнал на управляющий вход коммутатора 77, при этом включается блок нагревателей 78, тем самым в процессе работы осуществляется поддержание в устройстве его рабочей температуры. В случае если при подаче первичного напряжения от источника питания 8 температура в устройстве была в пределах рабочей температуры, то на выходе компаратора 67 сигнал будет иметь нулевое значение. При этом, при выдаче сигнала с формирователя 63 триггер 70 установится в нулевое состояние и сигналом с его инверсного выхода включится источник питания 73 устройства. По окончании импульса сброса с выхода, генератора одиночных импульсов 80 контроллера хода программы 5 от синхроимпульсов с выхода генератора 79 запускается счетчик 87 временных интервалов. Одновременно, сигнал сброса снимается и с шины сброса 15 и микропроцессор 17 вычислительного блока 1 переходит на выполнение программы, внесенной в ППЗУ 20. При этом адрес ячеек ППЗУ 20 выставляется на третьем выходе-входе микропроцессора 17 и по управляющему сигналу с второго выхода микропроцессора 17 вносится в регистр адреса 18. Чтение команд и констант из ППЗУ 20 производится по адресу, внесенному в регистр 18, и сигналу обращения-чтения с одной из шин первой группы выходов микропроцессора 17. С выхода ППЗУ 20 считанные команды и константы принимаются микропроцессором 17 через его третью группу выходов-входов. Аналогично производится чтение и запись операндов в ОЗУ 18 по сигналам обращения-чтения и обращения-записи, поступающих с соответствующих шин первой группы выходов микропроцессора 17. При выполнении программы и обращении к блокам устройства микропроцессор 17 выставляет адрес внешнего устройства через регистр адреса 18 на шину адреса 11. Сигналы обращения-чтения данных (RD) или обращения-записи данных (WR) для блоков устройства поступают с первой группы выходов микропроцессора 17 на управляющую шину 10. Кроме того, сигналы RD и WR с первой группы выходов микропроцессора 17 поступают на управляющий вход блока приемо-передатчиков 21, который по названным сигналам переключает информационные потоки данных на прием в микропроцессор 17 с информационной шины 12 или на выдачу в информационную шину 12 с третьей группы выходов-входов микропроцессора 17-; В начале выполнения программы микропроцессор 17 производит проверку работоспособности контроллера хода программы 5, для чего на шине адреса 11 выставляет соответствующий адрес, на информационной шине 12 - код контрольной метки, а на соответствующей управляющей шине 11 - сигнал обращения-записи WR. Код контрольной метки с информационной шины 12 поступает на информационный вход счетчика 87, сигнал обращения-записи WD - на один из входов элемента И 82, а код адреса - на вход схемы сравнения 85. На другой вход схемы сравнения 85 поступает заранее установленный код номера устройства с регистра 86. При совпадении кода адреса с кодом номера устройства схема сравнения 85 выдает сигнал на другой вход элемента И 82, разрешающего прохождение сигнала обращения-записи WR на управляющий вход счетчика 87. При этом код контрольной метки вносится в счетчик 87. Код контрольной метки в старшем разряде всегда имеет значение "1". При внесении кода контрольной метки в счетчик 87 сигнал высокого уровня с его старшего разряда поступает через элемент НЕ 81 на один из входов элемента И 84 и блокирует его. Под воздействием импульсов с выхода генератора 79, поступающих на счетный вход счетчика 87, последний отсчитывает временной интервал, заданный контрольной меткой. По окончании отсчета временного интервала счетчик 87 формирует на своем первом выходе сигнал, который поступает на информационный вход передатчика 88. После записи контрольной метки в счетчик 87 контроллера хода программы 5 микропроцессор 17 через определенные интервалы времени считывает данные с контроллера хода программы 5, для чего выставляет соответствующий код адреса на шине адреса 11 и сигнал обращения-чтения RD на шине управления 10. Сигнал обращения-чтения RD с шины управления 10 поступает на элемент И 83, открытый сигналом с выхода схемы сравнения 85. Сигналом с выхода элемента И 83 открывается передатчик 88 и данные с первого выхода счетчика 87 передаются через передатчик на информационную шину 12. С информационной шины 12 данные поступают через блок приемо-передатчиков 21 вычислительного блока 1 на третью группу выходов-входов микропроцессора 17. Микропроцессор 17 обрабатывает полученные данные в соответствии с заданной программой и производит заключение с помощью программы о работоспособности контроллера хода программы 5. При неисправности контроллера хода программы 5 микропроцессор 17 прекращает выполнение программы и запоминает неисправность. При исправности контроллера хода программы 5 микропроцессор 17 продолжает дальнейшее выполнение программы, при этом в счетчик 87 вносится код рабочей метки. Рабочие метки размещены по всей программе по заранее рассчитанным временным интервалам прохождения программы. Временной интервал прохождения программы от J-метки до J+1-метки должен быть меньше заданного временного интервала J-меткой. Старший разряд рабочей метки всегда имеет значение "О". При зацикливании программы, неисправностях вычислительного блока 1 или шин 10, 11, 12 интерфейса, ведущих к увеличению временного интервала до появления очередной метки или ее отсутствия, на первом выходе счетчика 87 контроллера хода программы 5 вырабатывается сигнал о неисправной работе вычислительного блока, который поступает на первый вход элемента И 84. Элемент И 84 открыт по второму входу сигналом с выхода элемента НЕ 81, так как на вход элемента НЕ 81 поступает сигнал низкого уровня 1.Устройство для регулирования движения, содержащее блок ключей, контроллеры хода программы и задания режимов, блок источников света, источник питания и вычислительный блок, первая, вторая группы выходов и третья группа выходов - входов которого соединены соответственно с первой и второй группами входов и третьей группами входов - выходов контроллеров, выход контроллера хода программы соединен с четвертым входом контроллера задания режимов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в устройство введены блок анализаторов тока, блок компараторов и контроллер управления температурным режимом, вход которого и первый вход блока ключей соединены с выходом источника питания, а выход - с шиной питания устройства, первая и вторая группы входов блока анализаторов тока и блока компараторов соединены соответственно с первой и второй группами выходов вычислительного блока, третья группа выходов-входов которого соединена с третьей группой входов блока компараторов и с первой группой выходов блока анализаторов тока, вторая группа выходов которого соединена с группой входов блока источников света, а третья группа входов - с первой группой выходов блока ключей, вторая группа выходов которого соединена с четвертой группой входов блока компараторов, выход которого соединен с вторым входом блока ключей, выход контроллера хода программы соединен с входом вычислительного блока. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что блок анализаторов тока содержит блок передатчиков, элемент И, регистр, схему сравнения и по каждому каналу анализатор тока, включающий триггер Шмидта, транзистор, конденсатор, три резистора, диод и токовый трансформатор, первый вывод вторичной обмотки которого соединен с общей шиной, первым и вторым резисторами, эмиттером транзистора и конденсатором, а второй - с вторым выводом первого резистора и анодом диода, катод которого соединен с вторым выводом второго резистора и базой транзистора, коллектор которого соединен с конденсатором, входом триггера Шмидта и третьим резистором, второй вывод которого соединен с шиной питания, первые и вторые выводы первичных обмоток токовых трансформаторов анализаторов тока соединены соответственно с третьей группой входов и второй группой выходов блока, выходы триггеров Шмидта анализаторов тока соединены с первой группой входов блока передатчиков, выход которого соединен с первой группой выходов блока, первый вход схемы сравнения соединен с выходом регистра, второй - с второй группой входов блока, а выход - с первым входом элемента И, второй вход которого соединен с одним из входов первой группы входов блока, выход элемента И соединен с вторым входом блока передатчиков. 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что контроллер управления температурным режимом содержит счетчик, два компаратора, два элемента НЕ, два триггера и два блока питания, генератор импульсов, коммутатор, блок нагревателей, датчик температуры, формирователь, элемент И, элемент ИЛИ и генератор одиночных импульсов, выход которого соединен с первыми входами первого триггера, счетчика, элемента ИЛИ, входом первого элемента НЕ, а через формирователь - с вторым входом первого триггера, первый выход которого соединен с генератором импульсов, выход которого соединен с вторым входом счетчика, выход которого соединен с третьим входом первого триггера, второй выход которого соединен с первым входом первого блока питания, второй вход которого соединен с входом второго блока питания, входом контроллера и первым входом коммутатора, второй вход которого соединен с выходом второго триггера, выход датчика температуры соединен с входами компараторов, выход первого компаратора через элемент НЕ соединен с вторым входом элемента ИЛИ, выход которого соединен с первым входом второго триггера, второй вход которого соединен с выходом элемента И, первый вход которого соединен с выходом первого элемента НЕ, а второй - с выходом второго компаратора и четвертым входом первого триггера, выход первого блока питания соединен с выходом контроллеТоропцев В.И., (KG); Андреев В.А., (KG)Торопцев В.И., (KG); Андреев В.А., (KG)Торопцев В.И., (KG); Андреев В.А., (KG)G08G 1/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.03.1998, Бюл. №4, 19980 2479655970012.11997-01-29T00:00:0027011998-06-30T00:00:00Способ чрезгрудинного доступа к бронхиальным свищам после пневмонэктомииСпособ чрезгрудинного доступа к бронхиальным свищам после пневмонэктомии, включающий продольную стернотомию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно производят два поперечных разреза грудины от продольного рассечения до реберно-грудинного сочленения, один на уровне II-го межреберья, другой на уровне IY-го межреберья, формируя окно для доступа к культям легочной артерии и бронха и проведения их окклюзии.Способ чрезгрудинного доступа к бронхиальным свищам после пневмонэктомии, включающий продольную стернотомию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно производят два поперечных разреза грудины от продольного рассечения до реберно-грудинного сочленения, один на уровне II-го межреберья, другой на уровне IY-го межреберья, формируя окно для доступа к культям легочной артерии и бронха и проведения их окклюзии.Кыргызский научно- исследовательский институт туберкулеза, (KG)Бреев В.И. (KG), (KG); Акматов Т.А. (KG), (KG); Асанова Элиза Ишембековна, (KG)Кыргызский научно- исследовательский институт туберкулеза, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1998, Бюл. №7, 19980 2480656970013.11997-04-02T00:00:0039912000-03-31T00:00:00Способ изготовления крученой проволочной сетки и устройство для его осуществленияИзобретение относится к изготовлению крученой шестигранной металлической сетки, применяемой в мелиорации, промышленном и гражданском строительстве, а также в легкой промышленности. Известен способ изготовления крученой проволочной сетки и устройство для его осуществления по патенту RU № 2067510, кл. В 21 F 27/02, 1996, заключающийся в скрутке произвольным числом витков параллельных, рядом расположенных пар проволок, после их протягивания с паковок путем вращения пар паковок с проволокой вокруг проходящей между ними оси и последующего переформирования пар проволок (паковок) для очередного скручивания в шахматном порядке через одну пару, протяжке и намотке полученного сеточного полотна в рулон. Недостатком данного способа является резкий переброс паковок с проволокой между чередующимися парами, что приводит к сбою операции скручивания. Известно устройство для изготовления проволочной сетки по а. с. SU № 1397131, кл. В 21 F 27/02, 1988, содержащее смонтированные на станине узлы скручивания, тянущий барабан с зубьями для формирования ячеек, механизм намотки готовой сетки и привод. Недостатком устройства является сложность конструкции из-за введения электромагнитного звена переброски и удержания паковок. Задачей изобретения по способу является упрощение изготовления и повышение производительности. Поставленная задача решается тем, что способ, заключающийся в скрутке произвольным числом витков параллельных рядом расположенных пар проволок между собой после их протягивания с паковок путем вращения пар паковок с проволокой вокруг проходящей между ними оси и последующего переформирования пар проволок (паковок) для очередного скручивания в шахматном порядке через одну пару, протяжке и намотке полученного сеточного полотна в рулон, согласно изобретению, проволоки после очередного взаимного скручивания протягивают на пол-ячейки вперед, затем разделяют их и сближают с близлежащими проволоками соседних ячеек, образуя, таким образом, новую пару проволок для скручивания, затем совмещают оси паковок (мотков, шпулей) с осями захватов отработавшей и вновь формируемой пары, а затем меняют на противоположное направление вращения вновь сформированной пары проволок относительно направления вращения предыдущей отработавшей пары, после чего все операции производятся в обратном порядке и цикл повторяется. Задачей изобретения по устройству - является упрощение конструкции устройства и повышение производительности. Поставленная задача решается тем, что в устройстве, содержащем смонтированные на станине узлы скручивания, тянущий барабан с зубьями для формирования ячеек, механизм намотки готовой сетки и привод, согласно изобретению, узлы скручивания выполнены в виде двуплечих коромысел, снабженных на концах захватами с фиксаторами и попарно объединенных в карусели, при этом устройство снабжено механизмом стягивания и сближения пар проволок перед их скручиванием, выполненным в виде профильного по длине фигурного вала с чередующимися выступами и впадинами, сообщающимися между собой откосами с уклоном от 25 до 40°, а также снабжено механизмом формирования правильных ячеек сетки, выполненным в виде цилиндрического барабана, на внешней стороне цилиндра которого размещены попарно в шахматном порядке выступы, растягивающие узлы ячейки сетки в направлениях по ширине и по длине сетки на необходимую величину и, кроме того, снабжено резаком и подпружиненными кронштейнами с кулисами для удержания осей шкивов товарного барабана, причем сами кронштейны подвешены, шарнирно. Изобретение иллюстрируется чертежами, на которых изображен станок, служащий для осуществления способа. На фиг.1 изображена технологическая схема устройства; на фиг.2 - устройство, общий вид; на фиг.3 - узел скручивания; на фиг.4 конструкция коромысла скручивающей карусели; на фиг.5 - схема механизма поочередного изменения месторасположения шпулей между соседними каруселями; на фиг.6 -механизм сближения пар проволок перед их скручиванием; на фиг. 7 - схема формирования ячеек. Устройство для изготовления крученой проволочной сетки состоит из станины 1 (фиг.1, 2), на которой расположена рама 2, на одной стороне которой размещены параллельно друг к другу две стальные плиты-опоры 3, в которых просверлены в одну линию (попарно в обоих плитах-опорах) отверстия 4, а в них запрессованы бронзовые подшипники 5. В подшипниках 5 закреплены валы 6 вращения механизмов скручивания (фиг.3), которые представляют собой пары коромысел 7, 8 (карусели). Каждое коромысло 7, 8 снабжено на концах скобообразными захватами 9, 10 с подпружиненными защелками 11, 12. В захватах 9, 10 коромысел могут фиксироваться шпули 13 с проволокой 14. Схема изменения места расположения шпулей 13 между захватами 9, 10 коромысел 7, 8 изображена на фиг.5. Раструбы захватов 9 и 10 смежных каруселей открыты в противоположные стороны. Хвостовики валов 6 снабжены шестернями 15, 16, размещенными двумя рядами (группами) в шахматном порядке между плитами-опорами 3, и входящими в зацепление с двумя зубчатыми рейками 17 и 18, концы которых за пределами вязального поля сопрягаются с приводным механизмом 19. На концах валов 6, противоположных шестерням 15, 16, смонтированы механизмы скручивания проволок 14 и перехвата шпулей 13 -карусели (фиг.3 и 5), состоящие каждая из двух совмещенных в одной плоскости коромысел 7 или 8 (попарно) с захватами 9 или 10, соответственно. Конструкция коромысел показана на фиг.4. Далее на раме 2 вязального поля в кронштейнах 20 смонтирован механизм сближения проволок 14 (фиг.6), выполненный в виде фигурного вала 21, профиль которого позволяет стягивать попарно перед скручиванием проволоки 14. Над фигурным валом 21, в тех же кронштейнах 20 укреплен вал 22 с роликами 23 для поджима проволок 14 к валу 21. Затем на раме 2 укреплены монтажные стенки 24, на которых смонтирован механизм формирователя ячеек (фиг.7), состоящий из барабана 25 с выступами 26 на поверхности, расположенными в шахматном порядке. Барабан 25 валом 27 опирается на подшипники 28 в стенках 24. Конец вала 27 снабжен червячным колесом 29, сопряженным с червяком 30 привода. На тех же монтажных стенках 24 смонтированы протягивающий барабан 31 с зацепами 32 и направляющий барабан 33, подающий сетку 34 на затаривание. На станине 1, с выносом от направляющего барабана 33, смонтирован барабан 35, а за ним на шарнирно укрепленных кронштейнах 36 устанавливается товарный барабан 37, скользящий в кулисах 38. Товарный барабан 37 крепится в фиксаторах шкивообразных щек 39, связанных клиноременной передачей 40 с приводом. Кронштейн 36 удерживается на весу пружинами 41. Наклонный трап 42 служит для скатывания затаренного барабана 37 в склад, а для отделения порции сетки, затаренной на барабан 37, служит резак 43. Все рабочие органы системой передач 44 через редуктор 45 связаны с двигателем 46 и с программным устройством 47. Двигатель 46 подключен к внешней электросети посредством энергощита 48. Программное устройство 47 время задающими звеньями 49 связано с исполнительными органами устройства. Устройство работает следующим образом. Запуску устройства в работу предшествует стадия подготовки технологического процесса, которая заключается в приведении всего оборудования в исходное состояние. Имеется запас проволоки 14, намотанных на шпули 13, расположенные перед вязальным полем вдоль линии, параллельной оси протягивающего барабана 31, направленной по ширине изготавливаемой сетки 34.Формула изобретения 1. Способ изготовления крученой проволочной сетки, заключающийся в скрутке произвольным числом витков параллельных, рядом расположенных пар проволок, после их протягивания с паковок путем вращения пар паковок с проволокой вокруг проходящей между ними оси и последующего переформирования пар проволок (паковок) для очередного скручивания в шахматном порядке через одну пару, протяжке и намотке полученного сеточного полотна в рулон, отличающийся тем, что проволоки после очередного взаимного скручивания протягивают на пол ячейки вперед, затем разделяют их и сближают с близлежащими проволоками соседних ячеек и образуют таким образом новую пару проволок для скручивания, затем совмещают оси паковок (мотков, шпулей) с осями захватов отработавшей и вновь формируемой пары, а после меняют на противоположное направление вращения вновь сформированной пары проволок относительно направления вращения предыдущей отработавшей пары, после чего все операции производятся в обратном порядке и цикл повторяется вновь. 2. Устройство для изготовления крученой проволочной сетки, содержащее смонтированные на станине узлы скручивания, тянущий барабан с зубьями для формирования ячеек, механизм намотки готовой сетки и привод, отличающееся тем, что узлы скручивания выполнены в виде двуплечих коромысел, снабженных на концах захватами с фиксаторами, попарно объединенных в карусели. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом стягивания и сближения пар проволок перед их скручиванием, выполненным в виде профильного по длине фигурного вала с чередующимися выступами и впадинами, сообщающимися между собой откосами с уклоном от 25 до 40°. 4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом формирования правильных ячеек сетки, выполненным в виде цилиндрического барабана, на внешней стороне цилиндра которого размещены попарно в шахматном порядке выступы, растягивающие узлы ячейки сетки в направлениях по ширине и по длине сетки на необходимую величину. 5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что оно снабжено резаком и подпружиненными кронштейнами, с кулисами для размещения в них осей шкивов с укрепленным на них товарным барабаном.Юдахин Н.Н. (KG), (KG); Панасюк А.М. (KG), (KG); Мухутдинов Камалитдин Шамсутдинович, (KG)Юдахин Н.Н. (KG), (KG); Панасюк А.М. (KG), (KG); Мухутдинов Камалитдин Шамсутдинович, (KG)Юдахин Н.Н. (KG), (KG); Панасюк А.М. (KG), (KG); Мухутдинов Камалитдин Шамсутдинович, (KG)B21F 27/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200131.03.2000, Бюл. №4, 20000 2481658970017.11997-05-02T00:00:0033202001-02-28T00:00:0008/286.816, 05.08.1994, US; 08/446.917, 01.06.1995, USАрилтиосоединения, способ лечения и фармацевтическая композицияИзобретение относится к содержащим серу производным арила, обладающим антибактериальной и антивирусной активностью, в частности, к арилтиосоединениям нижеприведенной формулы I, их фармацевтически приемлемым солям и сольватам, фармацевтической композиции, обладающей антибактериальной и антивирусной активностью, и способу лечения бактериальных или вирусных инфекций. Известны содержащие серу производные арила, обладающие биологической активностью, в частности, антибактериальной и антивирусной активностью (см. заявку WO 92/06683, кл. С 07 С 317/14, F 61 К 31/10, 1992). Задачей изобретения является расширение ассортимента арилтиосоединений, обладающих антибактериальной и антивирусной активностью. Задача решается арилтиосоединениями общей формулы I где R1 и R2 независимы друг от друга и означают водород, галоген, алкил с 1-6 атомами углерода, алкокси с 1-6 атомами углерода, циклоалкил с 3-6 атомами углерода, гидро-ксил, циано, фенил(СR5R6)m, группы Неt(СR5R6)m, NR3R4, NR3COR4, CO2R3, CONR3R4, S(O)m,R3, S(O)mNR3R4, COR3 или вместе означают оксогруппу или метилендиокси, где R3 и R4 независимы друг от друга и означают водород, алкил с 1-6 атомами углерода, циклоалкил с 3-6 атомами углерода, фенил (CR5R6)m, где R5 и R6 независимы друг от друга и означают водород, алкил с 1-6 атомами углерода, гидроксил, карбоксил, аминогруппу, группу CONH2, или цианогруппу, Het - циклическое или бициклическое кольцо с 4-10 атомами, из которых 1-4 означают кислород, серу или азот, m - 0,1 или 2. где Z - галоген, замещенный алкил с 1-6 атомами углерода, группы СОалкил с 1-6 атомами углерода в алкильной части, циклоалкил(CR5CR6) с 3-6 атомами углерода в циклоалкильной части, фенил(CR5CR6)m где R5, R6 и m имеют вышеуказанные значения, а R4 имеет вышеуказанное значение, Y - водород или группа SZ, если n = 1, или простая связь, если n = 2, причем Z имеет вышеуказанное значение, n = 1 или 2, причем указанные остатки алкила, циклоалкила, фенила и Het могут быть замещены 1-3 остатками из группы, включающей галоген, алкил с 1-6 атомами углерода, алкокси с 1-6 атомами углерода, трифторметил, NH ? гидроксил, циано, нитро, NR3R4, NR3COR4, CO2R3, NH-C-NH2, CONR3R4, S(O)m,R3, РO4(R3)3, S(O)m,NR3R4, COR3, где R3, R4 и m имеют вышеуказанные значения, и их фармацевтически приемлемыми солями и сольватами. В первую группу предпочтительных арилтиосоединений формулы I входят соеди- O ? нения, у которых Х означает группу формулы -C-NR4Z, где R4 имеет вышеуказанное значение, Z означает вышеуказанное значение, в частности, фенил (CR5R6)m, где m означает О, Y означает группу -SZ, где Z имеет вышеуказанное значение или связь и означает 1, 2. Представителями первой группы предпочтительных арилтиосоединений формулы I являются соединения, выбранные из группы, включающей 2,2'-дитиобис[N-[4-(1,1-диметилэтил)фенил]бензамид], 2,2'-дитиобис[N-(3-метилфенил)бензамид], 2,2'-дитиобис[N-(3-бромфенил)бензамид], 2,2'-дитиобис[N-[3,5-бис(трифторметил)фенил]-бензамид], 2,2'-дитиобис[N-[4-хлор-3-(трифторметил)фенил]бензамид], 2,2'-дитиобис[N-(3,4-дихлорфенил)бензамид], 2,2'-дитиобис[N-(2,4-дихлорфенил)бензамид], 2,2'-дитиобис[N-[3-(трифторметил)фенил]бензамид], 2,2'-дитиобис[N-(2-метоксифенил)бензамид], 2,2'-дитиобис[N-[4-(трифторметил)фенил]бензамид], 2,2'-дитиобис[N-(4-цианофенил)бензамид], 2,2'-дитиoбиc[N-[4-(метилсульфонил)фенил] бензамид], 2,2'-дитиобис[N-(4-йодфенил)бензамид], 2,2'-дитиoбиc[N-(2-метилфенил)бензамид], 2,2'-дитиoбиc[N-(2-этилфeнил)бeнзaмид], 2,2'-дитиoбиc[N-(2-хлорфенил)бензамид], 2,2'-дитиoбиc[N-[2-(l-метилэтил)фенил]бензамид], 2,2'-дитиoбиc[N-(3-йoдфeнил)бeнзaмид], 4,4'-[дитиобис(2,1-фениленкарбонилимино)бисбензойную кислоту], 2,2'-дитиобис(2,1-фениленкарбонилими-но)бисбензойную кислоту, (4-{2-[2-(4-карбоксиме-тилфенилкарбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоиламино}-фенил)-уксусную кислоту, дигидро-хлорид 2,2'-дитиобис[N-(4-аминофенил)бензамида], 2,2'-дитиобис[N-[4-(аминокарбонил)фенил] бензамид], 4,4'-дитиобис(2-фениленкарбонилиминомети-лен)бисбензойную кислоту, [R-(R*,R*)] 2,2'-дитиобис[N-(2-гидрокси-1-фенилэтил)бензамид]. Во вторую группу предпочтительных арилтиосоединений формулы I входят соединения, у O ? которых Х означает группу -C-NR4Z, где R4 имеет указанное в п.1 значение, а Z - группу формулы где R3 и R4 имеют указанные в п.1значения. Представителями второй группы предпочтительных соединений формулы I являются соединения, представляющие собой сложный бис-1,1-диметилэтиловый эфир N,N-[дитиобис[2,1-фениленкарбонилимино]-4,1-фениленкарбонилимино]бис-L-аланина, [S-(R*,R*)]-2-[4-(2-{2-[4-(1-карбоксиэтилкарбамоил)-фенилкарбамоил] -фенилдисульфанил}-бензоиламино)-бензоиламино]-пропионовую кислоту. В третью группу предпочтительных арилтиосоединений формулы I входят соеди- O ? нения, у которых Х означает группу -C-NR4Z, где R4 имеет указанное в п. 1 значение, а Z- фенил(CR5R6)m, где R5 и R6 имеют указанные в п.1 значения или алкил с 1-6 атомами углерода, незамещенный или замещенный гидроксилом или группой NR3R4, где R3 и R4 имеют указанные в п.1 значения. В качестве представителя третьей группы предпочтительных арлтиосоединений формулы I можно назвать [S-(R*,R*)]-2,2'-дитиобис[N-[1-(гидроксиметил)-3-метилбутил]-бензамид], 2,2'-дитиобис[N-2-(диметиламино)этилбензамид]. В четвертую группу предпочтительных арилтиосоединений формулы I входят соединения, у которых Х означает группу -C-NR4Z, где R4 имеет вышеуказанное значение, a Z - группу формулы где R3, R5, R6 и n имеют вышеуказанные значения. В качестве представителя четвертой группы предпочтительных арилтиосоединений формулы I можно назвать сложный диэтиловый эфир [4-(2-{2-[4-(диэтоксифосфорилметил)-фенилкарбамоил]-фенилдисульфанил}-бензоиламино)-бензил]-фосфоновой кислоты. В пятую группу предпочтительных арилтиосоединений формулы I входят соединения, у которых Х означает группу -C-NR3R4, где R4 имеет вышеуказанное значение, а Z - группу СО-алкил с 1-6 атомами углерода в ал-кильной части. В качестве представителя пятой группы предпочтительных арилтиосоединений формулы можно назвать 2,2'-дитиобис(N-I ацетил-N-метил)бензамид. В шестую группу предпочтительных арилтиосоединений формулы I входят соединения, у которых Х означает группу SO2NR4Z, где R4 и Z имеют вышеуказанные значения, в частности, представляют собой соединения общей формулы где R1, R2, R4 и Z имеют вышеуказанные значения. Представителями шестой группы предпочтительных арилтиосоединений формулы I являются соединения, представляющие собой 2,2'-дитиобис[N-[4-(аминосульфонил)фенил]]-бензолсульфонамид, 2,2' -дитиобис [N-(4-нитрофенил)]-бензолсульфонамид, 2,2'-дитиобис [N-(4-метоксифенил)]-бензолсульфонамид, 2,2'-дитиобис[5-хлор]-бензолсульфонамид. В седьмую группу предпочтительных арилтиосоединений формулы I входят соеди- O ? нения, у которых Х означает группу -C-Z, где Z имеет вышеуказанное значение, в частности, представляют собой соединения общей формулы Б где R1, R2 и Z имеют вышеуказанные значения. В качестве представителя седьмой группы предпочтительных арилтиосоединений формулы I можно назвать [2-(2-бензоилфенилдисульфанил)-фенил]-фенилметанон. В восьмую группу предпочтительных арилтиосоединений формулы I входят соеди- NOH ? нения, у которых Х означает группу -C-Z , где Z имеет вышеуказанное значение, в частности, представляют собой соединения общей формулы В где R1, R2 и Z имеют вышеуказанные значения. В девятую группу предпочтительных арилтиосоединений формулы 1 входят соединения, у которых Y - группа -SZ, где Z имеет вышеуказанное значение, в частности, представляют собой соединения общей формулы Г где R1, R2, R4 и Z имеют вышеуказанные значения. В десятую группу предпочтительных арилтиосоединений формулы I входят соединения, у которых Х O ? означает группу -C-NRZ, где R имеет вышеуказанное значение, а Z - алкил с 1-6 атомами NH ? углерода, замещенный остатками NH-C-NH, и CO2R3, где R3 имеет указанное в п.1 значение. В качестве представителя десятой группы предпочтительных арилтиосоединений формулы I можно назвать сложный бис(1,1-диметилэтиловый) эфир N-N'-[дитиобис(2,1-фениленкарбонил)бис-L-аргинина] и N-N'-[дитиобис(2,1-фениленкарбонил)бис-L-аргинин]. В одиннадцатую группу предпочтительных арилтиосоединений формулы I входят O ? соединения, у которых Х означает группу -C-NR4Z, где R4 имеет вышеуказанное значение, а Z - циклоалкил(CR5R6)m с 3-6 атомами углерода в циклоалкильной части, причем циклоалкил может быть замещен. В качестве представителя одиннадцатой группы предпочтительных арилтиосоединений формулы I можно назвать 2,2'-дитиобис(N-циклопропилбензамид) и 4,4'-[дитиобис(2,1-фениленкарбонилиминометилен)]бистрансциклогексанкарбоновую кислоту. В двенадцатую группу предпочтительных арилтиосоединений формулы I входят соединения, представляющие собой соединения общей формулы 1а где R1 и R2 независимы друг от друга и означают водород, галоген, алкил с 1-6 атомами углерода, гидроксил, алкокси с 1-6 атомами углерода, карбоксил, алкоксикарбонил с 1-6 атомами углерода в алкоксильной части, группу NR3R4, где R3 и R4 независимы друг от друга и означают водород или алкил с 1-6 атомами углерода, Y - водород, если n = 1, или простая связь, если n = 2, Z - алкил с 1-6 атомами углерода, циклоалкил с 3-6 атомами углерода, незамещенные или замещенные 1 или 2 остатками из группы, включающей гидроксил, галоген, нитро, остаток NR3R4 и карбоксил, где R3 и R4 имеют вышеуказанные значения, или остаток формулы где R3 и R4 имеют вышеуказанные значения n = 1 или 2, и фармацевтически приемлемые соли и сольваты. В качестве представителя двенадцатой группы предпочтительных арилтиосоединений формулы I можно назвать 2-[[2-[2-(1-карбокси-2-метилбутилкарбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоил]амино]-3-металлентановую кислоту, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-[2-[2-(1-трет.-бутоксикарбонил-2-метилбутилкарбамоил)-6-фторфенилдисуль-фанил]-3-фторбензоиламино]-3-метилпентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-[2-[2-(1-трет.-бутоксикарбонил-3-метилбутилкарбамоил)-5-фторфенилдисуль-фанил]-4-фторбензоиламино]-4-метилпентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-[2-[2-(1-трет.-бутоксикарбонил-3-метилбутилкарбамоил)-4-фторфенилдисуль-фанил]-5-фторбензоиламино]-4-метилпентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-[2-[2-(1-трет.-бутоксикарбонил-3-метилбутилкарбамоил)-6-метоксифенилди-сульфанил]-3-метоксибензоиламино] -4-метилпентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-[2-[2-(1-трет.-бутоксикарбонил-3-метилбутилкарбамоил) - 5 -метоксифенилдисульфанил]-4-метоксибензоиламино]-4-метилпентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-[2-[2-(1-трет.-бутоксикарбонил-3-метилбутилкарбамоил)-4-метоксифенилдисульфанил]-5-метоксибензоиламино] -4-метилпентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-[2-[2-(1-трет.-бутоксикарбонил-3-метилбутилкарбамоил)-6-метилфенилди-сульфанил] -3-метилбензоиламино]-4-метилпентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-[2-[2-(1-трет.-бутоксикарбонил-3-метилбутилкарбамоил) - 5 -метилфенилди-сульфанил]-4-метилбензоиламино]-4-метилпентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-[2-[2-(1-трет.-бутоксикарбонил-3-метилбутилкарбамоил)-3-метилфенилди-сульфанил] -6-метилбензоиламино]-4-метилпентановой кислоты, сложный ди-трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-{2-[2-(1,2-бис-трет.-бутоксикарбонилэтилкарбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоиламино}-янтарной кислоты, сложный ди-трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1,3-бис-трет.-бутокси карбонилпропилкарбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоиламино}-глютаровой кислоты, сложный ди-трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1,4-бис-трет.-бутоксикарбонилбутилкарбамоил) -фенилдисульфанил] -бензоиламино}-адипиновой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [R-(R*,R*)]-(2-{2-[(трет.-бутоксикарбонилфенилметил)-карбамоил]-фенилдисульфанил} -бензоиламино)-фенилуксусной кислоты, сложный бис[O-(1,1-диметилэтил)]бис(1,1'-диметилэтиловый)] эфир N,N'-[дитиобис(2,1-фениленкарбонил)]бис-L-серина, сложный трет.-бутиловый эфир L,L-2-[(2-{2-[(1-трет.-бутоксикарбонил-3-метилбутил)-метилкарбамоил]-фенилдисульфанил}-бензоил)-метиламино]-4-метилпентановой кислоты, сложный бис (1,1-диметилэтиловый) эфир 4,4'-[дитиобис(2,1-фениленкарбонилимино)] -бисбутановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-{5-ацетиламино-2-[4-ацетиламино-2-(1-трет.-бутоксикарбонил-3-метилбутилкарбамоил)-фенилдисульфанил]бензоиламино}-4-метилпентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-{5-этиламино-2-[4-этиламино-2-(1-трет.-бутоксикарбонил-2-метилбутилкарбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоиламино}-3-метилпентановой кислоты, L,L-2-{2-[2-(1-карбокси-2,2-диметилпропилкарбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоиламино}-3,3-диметилмасляную кислоту, 2-[2-(2-{2-[1-(1-карбоксиэтилкарбамоил)-3-метилбутилкарбамоил]-фенилдисульфанил}-бензоиламино)-4-метилпентаноиламино] -пропионовую кислоту, [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1-карбокси-2-метилбутилкарбамоил)-6-фторфенилдисульфанил] -3-фтор-бензоиламино} - 3 -метилпентановую кислоту, [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1-карбокси-3-метилбутилкарбамоил)-5-фторфенилдисульфанил]-4-фторбензоиламино}-4-метилпентановую кислоту, [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1-карбокси-3-метилбутилкарбамоил) -4-фторфенилдисульфанил] - 5 -фторбензоиламино}-4-метилпентановую кислоту, [S-(R*,R*)]-{[(2-карбамоил)-6-метоксифенилдисульфанил] - 3 -метоксибензоиламино} -4-метилпентановую кислоту, [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1-карбокси-3-метилбутилкарбамоил) - 5 -метоксифенилдисульфанил] -4-метоксибензоиламино}-4-метилпентановую кислоту, [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1-карбокси-3-метилбутилкарбамоил)-4-метоксифенилдисульфанил]-5-метоксибензоиламино} -4-метилпентановую кислоту, [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1-карбокси-3-метилбутилкарбамоил)-6-метилфенилдисульфанил] - 3 -метилбензоиламино}-4-метилпентановую кислоту, [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1-карбокси-3-метилбутилкарбамоил) - 5 -метилфенилдисульфанил] -4-метилбензоиламино} -4-метилпентановую кислоту, L,L-2-{2-[2-(1-карбокси-3-метилбутилкарбамоил) - 3 -метилфенилдисульфанил]-6-метилбензоиламино}-4-метилпентановую кислоту, L,L-2-[(2-{2-[(1-карбокси-3-метилбутил)-метилкарбамоил] -фенилдисульфанил}-бензоил)-метиламино]-4-метилпентановую кислоту, [S-(R*,R*)]-2-{5-ацетиламино-2-[4-ацетиламино-2-(1-карбокси-3-метилбутилкарбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоиламино}-4-метилпентановую кислоту, N,N'-[дитиобис[[5-(этиламино)-2,1-фенилен]карбонил]] бис-L-изолейцин, L,L-2-{2-[2-(1,2-дикарбоксиэтилкарбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоиламино}-янтарную кислоту, L,L-2-{2-[2-(1,3-дикарбоксипропилкарбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоиламино}-глютаровую кислоту, [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1,4-дикарбоксибутилкарбамоил)-фенилдисульфанил] -бензоиламино}-адипиновую кислоту, 4,4'-[дитиобис(2,1-фениленкарбонилими-но)]бисбутановую кислоту, [R-(R*,R*)]-(2-{2-[(карбоксифенилметил)-карбамоил]-фенилдисульфанил}-бензоиламино)-фенилуксусную кислоту, [S-(R*,R*)]-3-трет.-бутокси-2-{2-[2-(2-трет.-бутокси-1-карбоксиэтилкарбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоиламино}-пропионовую кислоту, 3,3'-[дитиобис(2,1-фениленкарбонилимино)]биспропионовую кислоту, сложный бис(1,1-диметилэтиловый) эфир N,N'-бис[дитиобис(2,1-фениленкарбонил)бис[6-[[(1,1-диметилэтокси)карбонил] амино]-L-норлейцина]]. Благодаря антибактериальной и антивирусной активности, предлагаемые арилтиосоединения формулы I или их фармацевтически приемлемые соли или сольваты могут представлять собой активное вещество фармацевтической композиции, которая, помимо, по меньшей мере, одной фармацевтически приемлемой добавки из группы, включающей разбавитель, носитель и наполнитель, содержит эффективное количество активного вещества. Данная фармацевтическая композиция с антибактериальной и антивирусной активностью является вторым объектом изобретения. Третьим объектом изобретения является способ лечения бактериальных и вирусных инфекций путем введения пациенту соединения формулы I в эффективном количестве. Введение соединения формулы I можно также осуществлять в комбинации, по меньшей мере, с одним другим антибактериальным и антивирусным средством. Под понятием "алкил с 1-6 атомами углерода" подразумевается алифатическая группа с прямой или разветвленной цепью, имеющая от 1 до 6 атомов углерода. Примеры включают метил, этил, изобутил, н-пентил и изогексил. Под понятием алкокси с 1-6 атомами углерода подразумеваются указанные выше алкильные группы, связанные через атом кислорода, примерами этих групп являются ме-токсигруппа, этоксигруппа, изопропоксигруппа, третбутоксигруппа и им подобные. Типичные группы, представляющие циклоалкил с 3-6 атомами углерода, включают цикло-пропил, циклопентил, циклогексил и тому подобные группы. Типичными группами Het являются остатки формул и тому подобные группировки. Другими типичными Het-группами являются пиримидин, пиридазин, пиразин, оксазол, пиразол, тиазол и им подобные. Типичные замещенные алкильные группы включают, например, хлорметил, 3-бромпропил, трифторметил, 4-гидроксигексил, 1-карбокси-2-метилбутил, 3-метилтиобутил, 4-метилсульфонилбутил, диметилами-нометил, 2,3-дибромбутил, 2-амино-3-хлор-4-карбоксибутил, 3-ацетамидопропил, 2-ацетилэтил, 2-метоксикарбонилэтил, 1,1-диацетилпропил и им подобные. Предпочтительными замещенными алкильными группами являются группы, имеющие один, два или три заместителя, выбранные из таких как галоген, гидрокси группа или карбоксильная группа. Такие предпочтительные группы включают 1-бром-2-гидроксипропил, 1,1-диметил-3-гидроксипропил, 1-гидроксиметил-2-фторметил-3-карбоксибутил, 1-карбокси-2-метилбутил, 1-карбокси-3-метилбутил, 1,2,3-тригидроксипентил и им подобные. Типичные замещенные циклоалкильные группы включают 2-фторциклопропил, 2,2-дибромциклопропил, 2-карбоксициклобутил, 2-аминосульфонилциклопентил, 2-амино-3-карбоксициклопентил и 3-изопропилсульфинилциклогексил. Типичные заместители NR3R4 фенилового остатка в группе фенил-(CR5R6)m, включают аминогруппу, метиламиногруппу, диметиламиногруппу, этилизогексиламиногруппу, циклопропиламиногруппу, N-ацетиламиногруппу, N-метил-N-ацетиламиногруппу, бензиламиногруппу и 3-хлорбензиламиногруппу. Типичные заместители NR3СOR4 фенилового остатка в группе фенил-(СR5R6)m включают циклопропилкарбониламиногруппу, N-изобутил-N-циклогексилкарбонил-аминогруппу и им подобные. Типичные группы CO2R3 фенилового остатка в группе фенил-(CR5R6)m включают свободную карбоновую кислоту, когда R3 является водородом, и сложные эфиры, такие как алкильные эфиры (алкил с 1-6 атомами углерода), бензиловые эфиры, циклобутиловые эфиры и им подобные. Амидные заместители CONR3R4 фенилового остатка в группе фенил СONR3R4 включают кар-боксамид, N-метилкарбоксамид и 20 N,N-диэтилкарбоксамид. Типичные замещающие группы S(O)mR3 фенилового остатка в группе фенил-(CR5R6)m включают метилтиогруппу, этилсульфинильную группу, циклопропилсульфонильную группу и им подобные. Сульфонамидные заместители включают N-метилсульфонамид, N,N-диметилсульфонамид и им подобные. Типичные группы фенил-(CR5R6)m, замещенные вышеупомянутыми замещающими группами, таким образом, включают: Арилтиосоединения формулы I могут быть получены при использовании любого способа из числа синтетических способов, известных специалистам в области органической химии. Так, замещенная тиольной группой арилкарбоновая кислота или арилсульфокислота может быть превращена в дитиобисарилкарбоновую кислоту или дитиобисарилсульфокис-лоту при реакции с окислителем, таким как перекись водорода или иод. Дитиобисарилкарбоновые кислоты и дитиобисарилсульфокислоты могут быть непосредственно подвергнуты реакции с амином в присутствии реагента, способствующего сочетанию пептидов, такого как дицикло-гексилкарбодиимид (ДЦГК) или 2-этокси-1-этоксикарбонил-1,2-дигидрохинолин (ЭЭДХ), обычно в общем инертном растворителе, таком как дихлорметан или хлороформ, чтобы получить дитиобисарилкарбоксамиды и дитиобисарилсульфонами-ды по изобретению. Вышеописанные реакции иллюстрируются следующей общей схемой: где R1, R2, A, R4 и Z являются такими, как указано выше. Карбоксамиды и сульфонамиды альтернативно могут быть получены при реакции амина с соответствующим галогенангидридом кислоты. Дитиобисарилкарбоновые кислоты и дитиобисарилсульфокислоты легко превращаются в соответствующие галогенангидриды, например, в хлорангидриды при реакции с таким хлорирующим агентом, как тионилхлорид или оксалилхлорид. Хлорангидриды кислот легко подвергаются превращению в дитиобисариламиды в соответствии с изобретением при реакции с амином, например, в соответствии с представленной ниже схемой: где R1, R2, A, R4 и Z являются такими, как указано выше. Реакцию образования амида обычно осуществляют при взаимодействии двух молярных эквивалентов амина ZNHR4 с одним молярным эквивалентом дитиобисароилхлорида. Реагенты обычно смешивают в общем растворителе, таком как дихлорметан, ацетон, толуол или им подобные, и реакция обычно в основном заканчивается в пределах от двух до шести часов, когда она проводится при температуре от около 0 до 100 °C. Слабое основание, как триэтиламин или пиридин, может быть добавлено по желанию для удаления кислоты. Продукт легко выделяют при удалении растворителя, и обычно продукт может быть при необходимости очищен кристаллизацией или другим похожим способом. Полученные таким образом дитиобисариламиды легко могут быть подвергнуты превращению в тиоариламиды согласно изобретению при реакции с восстановителем, таким, как 1,4-дитиотреитол, согласно следующей схеме: где R1, R2, R4 и Z являются такими, как указано выше. Реакцию гидролиза обычно проводят в одном растворителе, таком как этанол или ацетон, и, как правило, она заканчивается в пределах от 0.5 до 2 ч, когда проводится при температуре, примерно, от 5 до 50 °C. Полученный тиол легко выделяют путем удаления растворителя и кристаллизации продукта. Альтернативный способ получения дитиобисариламидов по изобретению состоит из реакции 2-галогенариламида с элементарной серой или моносульфидом натрия в соответствии со схемой Для реакции характерно проведение ее в одном растворителе, таком как метанол или этанол, и обычно реакция, по существу, заканчивается в пределах от одного до двух часов, когда ее проводят при температуре примерно от 25 до 100°C. Дитиобисариламид легко выделяют при удалении растворителя реакции и кристаллизации продукта из такого растворителя, как изопропиловый спирт или ему подобного. Дитиобисарилкетоны и дитиобисарилоксимы (т.е. формула I, где Х является -C(=O)-Z и -C(=NOH)-Z, соответственно) могут быть получены, если сначала арилтиол подвергают реакции с сильным основанием, таким как н-бутиллитий, для получения орто-литиевого производного арилтиола, а затем литиированное промежуточное соединение подвергают реакции с N-алкил-N-алкоксиамидом. Реакция иллюстрируется следующей схемой: Арилтиол, как правило, подвергается реакции с примерно двумя молярными эквивалентами н-бутиллития обычно при пониженной температуре от около -40 до 0 °C в инертном органическом растворителе, таком как серный эфир, тетрагидрофуран или гексан. Литиированный арилтиол подвергают реакции с N-aлкил-N-aлкoкcиaмидoм (например, N-метил-N-метоксибензамидом) для получения замещенного тиольной группой арилкетона. Арилкетон может быть подвергнут реакции с гидроксиламином с образованием соответствующего оксима или он может быть подвергнут превращению в соответствующий дитиобисарилкетон при реакции с примерно эквимоляр-ным количеством диэтилового эфира азодикарбоновой кислоты (CH3CH2O-C(=O)-N=N-C(=O)-OCH2CH3) обычно в инертном растворителе, таком как дихлорметан. Дитиобисарилкетон соединения формулы легко превращаются в соответствующие оксимы при реакции с гидроксиламином, обычно в органическом растворителе, таком как этиловый спирт и ему подобные. При желании могут быть использованы такие основания, как пиридин или триэтиламин, в качестве акцепторов кислоты. Если в вышеописанных реакциях заместители R1 и R2 сами по себе реакционноспособны, например, если R' является гидроксилом, карбоксилом или аминогруппой, заместители сами могут быть защищены в соответствии с известными в этой области способами для предотвращения нежелательных побочных реакций. Например, реакционноспособ-ные группы могут быть превращены в соответствующие производные, что защитит заместитель от нежелательных побочных реакций, а затем защитная группа может быть удалена, чтобы восстановить первоначальный заместитель. Может быть применено множество известных защитных групп. Например, типичные защитные группы для гидроксила включают защитные группы, которые могут быть присоединены к гидроксигруп-пе, а затем при необходимости легко удалены. Эти группы охватывают ацильные группы, такие как формил и ацетил, а также бензил, триметил-силил и им подобные. Аминогруппы также могут нуждаться в защите, и типичные защитные группы для аминогруппы включают ацильные группы, такие как ацетил, пивалоил и трет-бутоксикарбонил (БОК), и арилалкильные группы, такие как п-нитробензил и им подобные. Карбоксильные группы, как правило, подвергаются превращению в сложно-эфирные, получают трет-бутиловый и 2,2,2-трихлорэтиловый эфиры, все такие защитные группы могут быть при желании легко удалены, например, путем гидролиза в присутствии кислоты, такой как соляная кислота или трифторуксусная кислота. Примеры многих из этих типичных защитных групп можно найти в книге "Защитные группы в органическом синтезе", T.W. Greene и Р. Wuts, John Wiley& Sons, 1991. Как указано выше, одна из предпочтительных групп соединений включает соединения формулы I, где Х является -C(=O)-NR4Z и Z является алкилом, замещенным, как минимум, одной карбоксильной группой. Особо предпочтительным способом получения таких соединений является реакция дитиобисароилгалогенида с аминокислотой. Типичными аминокислотами, которые могут быть использованы, являются те ?-аминокислоты, которые входят обычно в состав белков, например, глицин, аланин, валин, лейцин, изолейцин, фенилаланин, серии, треонин, лизин, d-гидроксилизин, аргинин, аспарагиновая кислота, аспарагин, глутаминовая кислота, глутамин и тому подобные. Типичный синтез изображен ниже: где R1 и R2 являются такими, как указано выше, и alk означает остаток низшего алкила, который может быть замещен такими группами, как карбоксильная группа, гидро-ксигруппа, аминогруппа, карбоксамид и им подобные. Карбоксильные группы обычно защищают, превращая их в ходе реакции в сложноэфирные, например, получают соответствующий трет-бутиловый эфир, бензиловый эфир и им подобные, сложноэфирные группы могут быть легко подвергнуты гидролизу по окончании реакции с образованием свободных кислот. Несимметричные соединения формулы I, т.е. соединения формулы могут быть получены при реакции тиола формулы HS-Z1 с изотиазолоном в соответствии со следующей схемой: где R1, R2, А и Z являются такими, как указано выше, и Z1 является одной из групп, обозначенных Z, но Z и Z1 в вышеуказанном продукте не должны быть одинаковыми группами. Реакцию изотиазолона и тиола обычно проводят путем смешивания примерно эквимолярных количеств реагентов в одном растворителе, таком как метанол, толуол, ксилол и им подобные, и нагревания реакционной смеси до примерно 30 - 100 °C в течение 8-24 ч. Продукт выделяют, удаляя растворитель, затем продукт может быть очищен путем кристаллизации или хроматографии. Изотиазолоны, используемые в вышеуказанной реакции, легко могут быть получены при простой реакции дитиобисариламида согласно изобретению с окисляющим агентом, таким как хлор или бром, или с галогенкарбонил-сульфенилгалогенидом, например, в соответствии со следующей схемой: Некоторые из реакций, описанных выше, могут приводить к смеси изомеров. К примеру, некоторые соединения содержат один или более асимметрических атомов углерода и сами по себе могут существовать как стереохимические изомеры. Смеси при желании могут быть разделены с помощью известных для специалистов способов на индивидуальные изомеры, например, при фракционной перегонке, кристаллизации и/или хроматографии. Альтернативно, конкретные изомеры могут быть получены при использовании стереоспецифического синтеза, например, применяя оптически активную ?-аминокислоту (например, L-лейцин или L-аспарагиновую кислоту) в реакции с дитиобисароилгалогенидом. Некоторые из соединений этого изобретения могут образовывать соли и сольваты. Например, соединения, в которых R1 или R2 являются аминогруппой, могут взаимодействовать с неорганическими и органическими кислотами с образованием солей в результате присоединения кислот. Обычно используемые типичные кислоты включают соляную кислоту, серную кислоту, уксусную кислоту, малоновую кислоту, п-толуолсульфокислоту и им подобные. Соединения с кислотной группой, например, когда Z содержит свободную карбоксильную группу, могут вступать в реакцию с органическими и неорганическими основаниями с образованием солей. Типичные основания включают гидрат окиси натрия, триэтиламин, пиридин, карбонат калия и им подобные. Сольваты обычно образуются при кристаллизации соединений по изобретению из таких растворителей, как вода, этиловый спирт, изопропиловый спирт и им подобные. Синтез соединений данного изобретения, далее иллюстрируется следующими примерами. Примеры не следует интерпретировать как ограничивающие изобретение в каком-то отношении. Исходные вещества, используемые в примерах, вполне доступны из коммерческих источников или могут быть получены с помощью методик, описанных в научной литературе. Например, Bell P., J. Am. Chem. Soc., 1942:2905, описывает ряд бензамидов, которые могут быть использованы. Способы, изложенные M.L. Carmellino и др., Eur. J. Med. Chem., 1994:29:743-751, обеспечивают получение фторированных тиопроизводных бензойной кислоты, которые могут быть использованы. Способы, описанные О. Francis Bennett и др., Organic Prep. and Proced. Int., 1974, 6(6):287-293, дают возможность получить ряд алкокситиопроизводных бензойной кислоты. Способы, описанные Т. Vitali и др., II Farmaco Ed. Sc., 1968, 23:468-476, приводят к алкилтиопроизводным бензойной кислоты, которые затем могут быть использованы. Примеры А-С иллюстрируют получение промежуточных продуктов, а примеры 1-150 - получение целевых соединений формулы I. Пример А 2,2'-Дитиобисбензоилхлорид Смесь 2,2'-дитиобис(бензойной кислоты) (25 г, 81.6 ммоля) нагревали в 350 мл тионилхлорида при кипении в течение 18 ч. Полученный раствор охлаждали примерно до 30 °C и избыток тионилхлорида удаляли в вакууме. Технический твердый продукт суспендировали в гексане и указанное в названии вещество выделяли при фильтрации, выход 21.2 г. Это вещество использовали без дальнейшей очистки, т.пл. 150-151 °C; ЯМР (дейтерохлороформ): d 8.4 (м, 2Н), 7.7 (д, 2Н), 7.5 (м, 2Н), 7.3-7.4 (м, 2Н). Пример Б 2,2'-Дитиобис[3-фторбензоилхлорид] Смесь 2,2'-дитиобис[3-фторбензойной кислоты] (0.4 г, 1.0 ммоля) и хлористого тионила (10 мл) подвергали реакции в соответствии с методикой, описанной в примере А, и получали 0.3 г 2,2'-дитиобис[3-фторбензоилхлорида]. Это соединение использовалось без дальнейшей очистки. Пример В 2,2'-Дитиобис[4-фторбензоилхлорид] Смесь 2,2'-дитиобис[4-фторбензойной кислоты] (5.0 г, 14.6 ммоля) и хлористого тионила подвергали реакции в соответствии с методикой, описанной в примере А, и получали 4.1 г 2,2'-дитиобис[4-фторбензоилхлорида]. Это соединение использовали без дальнейшей очистки. Пример Г 2,2'-Дитиобис[5-фторбе нзоилхлорид] Смесь 2,2'-дитиобис[5-фторбензойной кислоты] (5.0 г, 14.6 ммоля) и хлористого тионила (40 мл) подвергали реакции в соответствии с методикой, описанной в примере А, и получали 4.9 г 2,2'-дитиобис[5-фторбензоилхлорида]. Это соединение использовали без дальнейшей очистки. Пример Д 2,2'-Дитиобис[3-метоксибензоилхлорид] Смесь 2,2'-дитиобис[3-метоксибензойной кислоты] (2.0 г, 5.0 ммоля) и хлористого тионила (30 мл) подвергали реакции в соответствии с методикой, описанной в примере А, и получали 1.9 г 2,2'-дитиобис[3-метоксибензоилхлорида]. Это соединение использовали без дальнейшей очистки. Пример Е 2,2'-Дитиобис[4-метоксибензоилхлорид] Смесь 2,2'-дитиобис[4-метоксибензойной кислоты] (2.2 г, 6.6 ммоля) и хлористого тионила (20 мл) подвергали реакции в соответствии с методикой, описанной в примере А, .и получали 2.1 г 2,2'-дитиобис[4-метоксибензоилхлорида]. Это соединение использовали без дальнейшей очистки. Пример Ж 2,2'-Дитиобис[5-метоксибензоилхлорид] Смесь 2,2'-дитиобис[5-метоксибензойной кислоты] (0.8 г, 2.0 ммоля) и хлористого тионила (10 мл) подвергали реакции в соответствии с методикой, описанной в пример А, и получали 0.8 г 2,2'-дитиобис[5-метоксибензоилхлорида]. Это соединение использовали без дальнейшей очистки. Пример 3 2,2'-Дитиобис[3-метилбензоилхлорид] Смесь 2,2'-дитиобис[3-метилбензойной кислоты] (2.9 г, 8.6 ммоля) и хлористого тионила (40 мл) подвергали реакции в соответствии с методикой, описанной в примере А, и получали 2.6 г 2,2'-дитиобис[3-метилбензоилхлорида]. Это соединение использовали без дальнейшей очистки. Пример И 2,2'-Дитиобис[4-1. Арилтиосоединения общей формулы 1 где R1 и R2 независимы друг от друга и означают водород, галоген, алкил с 1-6 ато-мами углерода, алкокси с 1-6 атомами углерода, циклоалкил с 3-6 атомами углерода, гид-ро-ксил, циано, фенил(CR5R6)m группы Het-(CR5R6)m, NR3R4, NR3COR4, CO2R3, CONR3R4, S(O)mR3, S(O)mNR3R4, COR3 или вместе означают оксогруппу или метилендиокси, где R3 и R4 независимы друг от друга и означают водород, алкил с 1-6 атомами углерода, циклоал-кил с 3-6 атомами углерода, фенил(CR5R6)m, R5 и R6 независимы друг от друга и означают водород, алкил с 1-6 атомами углерода, гидроксил, карбоксил, аминогруппу, группу CONH2 или цианогруппу, Het-циклическое или бициклическое кольцо с 4-10 атомами, из которых 1-4 означают кислород, серу или азот, m - 0, 1 или 2. O O O ? ? ? Х-группы -С-NR4Z, -C-Z, -C-Z или SO2NR4Z, где Z - галоген, замещенный алкил с 1-6 атомами углерода, группы СОалкил с 1-6 атома-ми углерода в алкильной части, циклоалкил(CR5CR6)m с 3-6 атомами углерода в циклоал-киль-ной части, фенил(CR5CR6)m, где R5, R6 и m имеют вышеуказанные значения, а R4 имеет вышеуказанное значение, Y - водород или группа SZ, если n=1, или простая связь, если n=2, причем Z имеет вышеуказанное значение, n=1 или 2, причем указанные остатки алкила, циклоалкила, фенила и Het могут быть замещены 1-3 остатками из группы, вклю-чающей галоген, алкил с 1-6 атомами углерода, алкокси с 1-6 атомами углерода, трифтор-метил, гид NH ? роксил, циано, нитро, NR3R4, NR3COR4, CO2R3, NH-C-NH2, CONR3R4, S(O)mR3, PO4(R3)3, S(O)mNR3R4, COR3, где R3, R4 и m имеют вышеуказанные значения, и их фармацевтически приемлемые соли и сольваты. O ? 2. Арилтиосоединения по п.1, где Х означает группу формулы -C-NR4Z, где и R4 и Z имеют указанные в п.1 значения. 3. Арилтиосоединения по п.2, где Y означает группу -SZ, где Z имеет указанное в п.1 значение, а n=1. 4. Арилтиосоединения по п.2, где Z означает фенил(CR5R6), где R5 и R6 имеют ука-занные в п.1 значения, а фенильный остаток может быть замещен. 5. Арилтиосоединения по п.4, где m означает О. 6. Арилтиосоединения по п.5, где Y означает связь, а n = 2. 7. Арилтиосоединения по п.6, выбранные из группы, включающей 2,2'-дитиобис[N-[4-(1,1-диметилэтил)фенил] бензамид], 2,2'-дитиобис[N-(3-метилфенил) бензамид], 2,2'-дитиобис[N-(3-бромфенил) бенза-мид], 2,2'-дитиобис[N-[3,5-бис (трифторметил)фенил]-бензамид], 2,2'-дитиобис[N-[4-хлор-3-(трифторметил) фенил]бензамид], 2,2'-дитиобис[N-(3,4-дихлорфенил)бензамид], 2,2'-дитиобис[N-(2,4-дихлорфенил)бензамид], 2,2'-дитиобис [N-[3-(трифторметил)фенил]бензамид], 129 2,2'-дитиобис[N-(2-метоксифенил)бензамид], 2,2'-дитиoбиc[N-[4-(тpифтopмeтил) фенил] бензамид], 2,2'-дитиобис [N-(4-цианофенил)бензамид], 2,2'-дитиобис[N-[4-(метилсульфонил)фенил] бензамид], 2,2'-дитиобис[N-(4-йодфенил)бензамид], 2,2'-дитиобис[N-(2-метилфенил)бензамид], 2,2'-дитиoбиc[N-(2-этилфeнил)бeнзaмид], 2,2'-дитиобис[N-(2-хлорфенил)бензамид], 2,2'-дитиoбиc[N-[2-(l-мeтилэтил)фeнил] бензамид], 2,2'-дитиобис[N-(3-йодфенил) бензамид], 4,4'-[дитиобис(2,1-фениленкарбонилимино) бисбензойную кислоту], 2,2'-дитиобис(2,1-фениленкарбонилимино)бисбензойную кислоту, (4-{2-[2-(4-карбоксиметилфенилкарбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоиламино}-фенил)-уксусную кислоту, дигидро-хлорид 2,2'-дитиобис[N-(4-аминофенил)бензамида], 2,2'-дитиобис [N-[4-(аминокарбонил)фенил]бензамид], 4,4'-дитиобис(2-фениленкарбонилиминометилен)бисбензойную кислоту. 8. Арилтиосоединение по п.4, представляющее собой [R-(R*,R*)] 2,2'-дитиобис [N-(2-гидрокси-1-фенилэтил) бензамид]. O ? 9. Арилтиосоединения по п.2, где Х означает группу -C-NR4Z, где R4 имеет указан-ное в п.1 значение, Z-группу формулы где R3 и R4 имеют указанные в п.1 значения. 10. Арилтиосоединения по п.9, представляющие собой сложный бис-1,1-диметил-этиловый эфир N,N-[дитиобис [2,1-фениленкарбонилимино]-4,1-фениленкарбонилимино] бис-L-аланина, [S-(R*,R*)]-2-[4-(2-{2-[4-(1 карбоксиэтилкарбамоил)-фенилкарбамоил]-фенилдисульфанил}-бензоиламино)-бензоиламино]-пропионовую кислоту. O ? 11. Арилтиосоединения по п.2, где Х означает группу -C-NR4Z, где R4 имеет ука-занное в п.1 значение, a Z - фенил (СR5R6)m, где R5 и R6 имеют указанные в п. 1 значения. 12. Арилтиосоединения по п.2, где Х означает группу -C-NR4Z, где R4 имеет ука-занное в п.1 значение, а Z - алкил с 1-6 атомами углерода, замещенный гидроксилом или группой NR3R4, где R3 и R4 имеют указанные в п.1 значения. 13. Арилтиосоединения по п. 12, представляющие собой [S-(R*,R*)]-2,2'-дитиобис[N-[1-(гидроксиметил)-3-метилбутил]-бензамид], 2,2'-дитиобис[N-2-(диметиламино) этилбензамид]. O ? 14. Арилтиосоединения по п.2, где Х означает группу -C-NR4Z, где R4 имеет ука-занное в п.1 значение, а Z - группу формулы где R3, R5, R6 и m имеют указанные в п.1 значения. 15. Арилтиосоединение по п. 14, представляющее собой сложный диэтиловый эфир [4-(2-{2-[4-(диэтоксифосфорилметил)-фенилкарбамоил]-фенилдисульфанил}-бензоиламино)-бензил]-фосфоновой кислоты. 16. Арилтиосоединения по п.2, где Х O ? означает группу -C-NR4Z, где R4 имеетуказанное в п.1 значение, a Z - группу СОалкил с 1-6 атомами углерода в алкильной части. 17. Арилтиосоединение по п. 16, представляющее собой 2,2'-дитиобис(N-ацетил-N-метил)бензамид. 18. Арилтиосоединения по п.1, где Х означает группу SO2NR4Z, где R4 и Z имеют указанные в п. 1 значения. 19. Арилтиосоединения по п. 18, представляющие собой соединение общей форму-лы А где R1, R2, R4 и Z имеют указанные в п.1 значения. 20. Арилтиосоединения по п. 19, представляющие собой 2,2'-дитиобис[N-[4-(аминосу-льфонил)фенил]]-бензолсульфонамид, 2,2'-дитиобис[N-(4-нитрофенил)]-бензолсульфона-мид, 2,2'-дитиобис[N-(4-метоксифенил)]-бензолсульфонамид, 2,2'-дитиобис[5-хлор]-бензол-сульфонамид. 21. Арилтиосоединения по п.1, где Х O ? означает группу -C-Z, a Z имеет указанное в п.1 значение. 22. Арилтиосоединения по п.21, представляющие собой соединение общей формулы Б где R1, R2 и Z имеют указанные в п. 1 значения. 23. Арилтиосоединение по п.22, представляющее собой [2-(2-бензоилфе-нилдисульфанил)-фенил] -фенилметанон. NOH ? 24. Арилтиосоединения по п.1, где Х означает группу -C-Z , а Z имеет указанное в п.1 значение. 25. Арилтиосоединения по п.24, представляющие собой соединение формулы В где R1, R2 и Z имеют указанные в п.1 значения. 26. Арилтиосоединения по п. 1, где n=1, a Y - группа -SZ, где Z имеет указанное в п.1 значение. 27. Арилтиосоединения по п.26, представляющие собой соединение общей форму-лы Г (Г) где R1, R2, R4 и Z имеют указанные в п. 1 значения. О ? 28. Арилтиосоединения по п.1, где Х означает группу -C-NR4Z, R4 имеет ука-занное в NH ? п.1 значение, а Z - алкил с 1-6 атомами углерода, замещенный остатками NH-C-NH2, и CO2R3, где R3 имеет указанное в п.1 значение. 29. Арилтиосоединения по п.28, представляющие собой сложный бис(1,1-диметилэтиловый) эфир N-N'-[дитиобис(2,1 -фениленкарбонил)бис-L-аргинина] и N-N'-[дитиобис(2,1-фениленкарбонил)бис-L-аргинин]. O ? 30. Арилтиосоединения по п.1, где Х означает группу -C-NR4Z, где R4 имеет ука-занное в п.1 значение, а Z - циклоалкил (CR5R6)m с 3-6 атомами углерода в циклоалкиль-ной части, причем циклоалкил может быть замещен. 31. Арилтиосоединения по п.30, представляющие собой 2,2'-дитиобис(N-циклопропилбензамид) и 4,4'-[дитиобис (2,1-фениленкарбонилиминометилен)] бистранс-циклогексанкарбоновую кислоту. 32. Арилтиосоединения по п.1, представляющие собой соединения общей формулы (1а) где R' и R2 независимы друг от друга и означают водород, галоген, алкил с 1-6 ато-мами углерода, гидро-ксил, алкокси с 1-6 атомами утлерода, карбоксил, алкоксикарбонил с 1-6 атомами углерода в алкоксильной части, группу NR3R4, где R3 и R4 независимы друг от друга и означают водород или алкил с 1-6 атомами углерода, Y - водород, если n = 1, или простая связь, если n = 2, Z - алкил с 1-6 атомами углерода, циклоалкил с 3-6 атомами углерода, незамещенные или замещенные 1 или 2 остатками из группы, включающей гид-роксил, галоген, -нитро, остаток NR3R4 и карбоксил, где R3 и R4 имеют вышеуказанные значения, где R3 и R4 имеют вышеуказанные значения, n=1 или 2, и фармацевтически прием-лемые соли и сольваты. 33. Арилтиосоединения по п.32, где R2 означает водород. 34. Арилтиосоединения по п.32, где n=1, a Y означает водород. 35. Арилтиосоединения по п.32, где R' означает группу NR3R4, где R3 и R4 имеют указан-ные в п.32 значения. 36. Арилтиосоединения по п.32, где n = 2, a Y - простая связь. 37. Арилтиосоединения по п.36, где Z означает алкил с 1-6 атомами углерода, незамещен-ный или замещенный, по крайней мере, одной карбоксильной группой. 38. Арилтиосоединения по п.37, представляющие собой 2-[[2-[2-(1-карбокси-2-метилбутил-карбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоил]амино]-3-метилпентановую кисло-ту, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-[2-[2-(трет.-бутоксикарбонил-2-метилбутилкарбамоил)-6-фторфенилдисульфанил]-3-фторбензоиламино]-3-метилпентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-[2-[2-(1-трет.-бутоксикарбонил-3-метилбутилкарба-моил)-5-фторфенилдисульфанил]-4-фторбензо-иламино]-4-метилпентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*R*)]-2-[2-[2-(1-трет.-бутоксикарбонил-3-метилбу-тилкар-бамоил)-4-фторфенилдисульфанил]-5-фторбензоиламино]-4-метилпентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-[2-[2-(1-трет.-бутоксикарбонил-3-метилбутилкарбамоил)-6-метоксифенил-дисульфанил]-3-метоксибензоиламино]-4-метил-пентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-[2-[2-(1-трет.-буток-сикарбонил-3-метилбутилкарбамоил)-5-метоксифенил-дисульфанил]-4-метоксибензои-ламино]-4-метилпентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир (S-(R*, R*)]-2-[2-[2-(1-трет.-бутоксикарбонил-3-метил-бутилкарбамоил)-4-метоксифенилдисульфанил] -5-метоксибензоиламино]-4-метил-пентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-[2-[2-(1-трет.- буток-сикарбонил - 3 -метилбутилкарбамоил)-6-метилфенилдису-льфанил]-3-метил-бензоиламино] -4-метилпентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-[2 - [2 -(1-трет. - бутоксикарбонил-3-метилбутилкарбамоил)-5-метилфенилдисульфанил] -4-метилбензоила-мино] -4-метилпентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-[2-[2-(1-трет.-бутоксикарбонил-3-метилбутилкарба-моил)-3-метилфенилдисульфанил]-6-метилбензоиламино] -4-метилпента-новой кислоты, сложный ди-трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-{2-[2-(1,2-бис-трет.-бутоксикарбонилэтил-карбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоиламино}-янтарной кислоты, сложный ди-трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1,3-бис-трет.-бутоксикарбонилпропилкарбамоил)-фенилдисульфанил] -бензоиламино}-глютаровой кислоты, сложный ди-трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1,4-бис-трет.-бутоксикарбонилбутилкарбамоил) -фенилдисульфанил]-бензоиламино}-адипиновой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [R-(R*,R*)]-(2-{2-[(трет.-бутоксикарбонилфенил-метил)-карбамоил]-фенилдисульфанил}-бензоиламино)-фенилуксусной кислоты, сложный бис[О-(1,1-диметилэтил)]бис (1,1'-диметилэтиловый)] эфир N,N'-[дитиобис(2,1-фениленкарбонил)]бис-L-серина, сложный трет.-бутиловый эфир L,L-2-[(2-{2-[(1-трет.-бутоксикарбонил-3-метилбутил)-метилкарбамоил]-фенилдисульфанил}-бензоил)-метила-мино]-4-метилпентановой кисло-ты, сложный бис(1,1-диметилэтиловый) эфир 4,4'-[дити-обис(2,1-фениленкарбонилимино)]-бисбутановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]2-{5-ацетиламино-2-[4-ацетиламино-2-(l-трет.-бутоксикарбонил-3-метилбути-лкарбамоил) -фенилдисульфанил]бензоиламино}-4-метилпентановой кислоты, сложный трет.-бутиловый эфир [S-(R*,R*)]-2-{5-этиламино-2-[4-этиламино-2-(1-трет.-бутоксикарбонил-2-метилбутилкарбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоиламино}-3-метилпентановой кислоты, L,L-2-{2-[2-(1-карбокси-2,2-диметилпропил-карбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоиламино}-3,3-диметилмасляную кислоту, 2-[2-(2-{2-[1-(1-карбоксиэтилкарбамоил)-3-метилбутилкарбамоил] -фенилдисульфанил}-бензоилами-но)-4-метилпентаноиламино]-пропионовую кислоту, [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1-карбокси-2-метилбутилкарбамоил)-6-фторфенилдисульфанил] -3-фторбензоиламино}-3-метилпента-новую кислоту, (S-(R*,R*)]2-{2-[2-(1-карбокси-3-метилбутилкарбамоил)-5-фторфенилди-сульфанил] -4-фторбензоиламино}-4-метилпентановую кислоту, [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1-карбокси-3-метилбутилкарбамоил)-4-фторфенилдисульфанил]-5-фторбензоил}-4-метилпе-нтановуюкислоту, [S-(R*,R*)]-2-{2-[(2-(1-карбокси-3-метилбутилкарбамоил)-6-метокси-фенилдисульфанил]-3-метоксибензоиламино}-4-метилпентановую кислоту, [S-(R*,R*)]2-{2-[2-(1-карбокси-3-метилбутилкарбамоил)-5-метоксифенилдисульфанил] -4-метоксибензои-ламино}-4-метилпентановую кислоту, [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1-карбокси-3-метилбутилкар-бамоил)-4-метоксифенилдисульфанил]-5-метоксибензоиламино}-4-метилпентановую кислоту, [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1-карбокси-3-метилбутилкарбамоил)-6-метилфенилдисульфа-нил]-3-метилбензоиламино}-4-метилпента-новую кислоту, [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1-карбокси-3-метилбутилкарбамоил)-5-метилфенил-дисульфанил] -4-метилбензоиламино}-4-метилпе-нтановую кислоту, L,L-2-{2-[2-(1-карбокси-3-метилбу-тилкарбамоил) - 3 -метилфенилдисульфанил] -6-метилбензоиламино}-4-метилпентановую кислоту, L,L-2-[(2-{2-[(1-карбокси-3-метилбутил)-метилкарбамоил] -фенилдисульфанил}-бензоил)-метиламино]-4-метилпен-тановую кислоту, [S-(R*,R*)]2-{5-ацетиламино-2-[4-ацетиламино-2-(1-карбокси-3-метилбу-тилкарбамоил)-фенилдисульфанил] -бензоиламино}-4-метилпентановую кислоту, N,N'-[дитиобис[[5-(этиламино)-2,1-фенилен] карбонил]]бис-L-изолейцин, L,L-2-{2-[2-(1,2-дикарбоксиэтил-карбамоил)-фенилдисуль-фанил]-бензоилами-но}-янтарную кислоту, L,L-2-{2-[2-(1,3-дикарбоксипропилкарбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоиламино}-глютаровую кислоту, [S-(R*,R*)]-2-{2-[2-(1,4-дика-рбоксибутилкарбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоиламино}-адипиновую кислоту, 4,4'-[дитиобис(2,1-фениленкарбонилимино)] бисбу-тановую кислоту, [R-(R*R*)](2-{2-[(карбо-ксифенилметил)-карбамоил]-фенилдису-льфанил}-бензоиламино)-фенилуксусную кислоту, [S-(R*,R*)]3-трет.-бутокси-2-{2-[2-(2-трет.-бутокси-1-карбокси-этилкарбамоил)-фенилдисульфанил]-бензоиламино}-пропионо-вую кислоту, 3,3'-[дитиобис (2,1-фениленкарбонилимино)] биспропионовую кислоту, слож-ный бис(1,1-диметилэтиловый) эфир N,N'-бис[дитиобис(2,1-фениленкарбонил)бис [6-[[(1,1-диметилэтокси)карбонил] амино]-L-норлейцина]]. 39. Фармацевтическая композиция, обладающая антибактериальной и антивирус-ной активностью, содержащая активное вещество и, по меньшей мере, одну фармацевти-чески приемлемую добавку из группы, включающей разбавитель, носитель и наполни-тель, отличающаяся тем, что в качестве активного вещества содержит, по меньшей мере, одно соединение формулы I по п.1 или его фармацевтически приемлемую соль или соль-ват в эффективном количестве. 40. Фармацевтическая композиция по п.39, отличающаяся тем, что содержит со-единение, где n=1, a Y - водород. 41. Фармацевтическая композиция по п.39, отличающаяся тем, что содержит со-единение, где n=2, a Y -простая связь. 42. Фармацевтическая композиция по п.41, отличающаяся тем, что содержит O ? соединение, где Х - группа -C-NR4Z, где R4 и Z имеют указанные в п.1 значения. 43. Фармацевтическая композиция по п.42, отличающаяся тем, что содержит со-единение, где Z - алкил с 1-6 атомами углерода, замещенный радикалом CO2R3, где R3 имеет указанное в п. 1 значение. 44. Фармацевтическая композиция по п.43, отличающаяся тем, что в качестве ак-тивного вещества содержит 2-[[2-[2-(1-карбокси-2-метил-бутилкарбамоил) фенилдисуль-фанил]-бензоил]амино]-3-метилвалерьяновой кислоты. 45. Фармацевтическая композиция по п.43, отличающаяся тем, что в качестве ак-тивного вещества содержит [S-(R*, R*)]-2-[2-[2-(1-карбокси-2-метилбутилкарбамоил) фе-нилдисульфанил]-бензоиламино] - 3 -метилвалерьяновой кислоты. 46. Способ лечения бактериальных или вирусных инфекций путем введения паци-енту соединения с антибактериальным или антивирусным действием, отличающийся тем, что в качестве соединения с антибактериальным или антивирусным действием вводят со-единение формулы I по п.1 в эффективном количестве. 47. Способ по п.46, отличающийся тем, что соединение формулы I по п.1 вводят в комбинации, по меньшей мере, с одним другим антибактериальным или антивирусным средством.Варнер - Ламберт Компани (US), (US)Рокко Дин Джолиотти (US), (US); Эдвард Фейтз Элслейджер (US), (US); Джон Майкл Домаджела (US), (US)Варнер - Ламберт Компани (US), (US)A61K 31/105, A61K 31/165, C07C 323/62, C07C 323/63, C07C 323/67, C07D 207/16, C07D 239/42, C07D 295/18Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2 200628.02.2001, Бюл. №3, 20010 2482659970018.11997-10-02T00:00:0035702002-11-29T00:00:0091/03904, 29.03.1991, FR; 92/00137, 08.01.1992, FRПротеин с цитокиновой активностью, рекомбинантная ДНК, кодирующая этот протеин, трансформированные клетки и микроорганизмы1. Протеин, обладающий цитокиновой активностью, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он включает последовательность (a1): Gly Pro Val Pro Pro Ser Thr Ala Leu Arg Glu Leu Ile Glu Glu Leu 1 5 10 15 Val Asn Ile Thr Gln Asn Gln Lys Ala Pro Leu Cys Asn Gly Ser Met 20 25 30 Val Trp Ser Ile Asn Leu Thr Ala Xaa Met Tyr Cys Ala Ala Leu Glu 35 40 45 Ser Leu Ile Asn Val Ser Gly Cys Ser Ala Ile Glu Lys Thr Gln Arg 50 55 60 Met Leu Ser Gly Phe Cys Pro His Lys Val Ser Ala Gly Gln Phe Ser 65 70 75 80 Ser Leu His Val Arg Asp Thr Lis Ile Glu Val Ala Gln Phe Val Lys 85 90 95 Asp Leu Leu Leu His Leu Lys Lys Leu Phe Arg Glu Gly Arg Phe Asn 100 105 110 в которой Хаа означает Аsp или Gly, или последовательность, степень гомологии которой с последовательностью (а1) такова, что отношение одинаковых амино-кислот к общему числу аминокислот составляет, по меньшей мере, 80%. 2.Протеин по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он включает непосредст-венно выше последовательности (а1) последовательность: Ser Pro. 3.Протеин по любому из п.п. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он имеет молекулярную массу около 9,0 ± 2 кDа. 4. Протеин по любому из п.п. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он имеет молекулярную массу около 16,0 ± 2 кDа. 5. Протеин по любому из п.п. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он N- гликозилирован. 6. Протеин по любому из п.п. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он имеет степень чистоты, определяемую путем электрофореза на полиакриламидном геле в присутствии додецилсульфата натрия и проявления серебром, выше 70%. 7. Протеин по любому из п.п. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он имеет степень чистоты, определяемую путем электрофореза на полиакриламидном геле в присутствии додецилсульфата натрия и проявления серебром, выше 90%. 8. Рекомбинантная ДНК, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она кодирует про-теин по п.п. 1 и 2 или предшественник этого протеина, содержащий сигнальную последовательность, выбираемую из следующих последовательностей: Met Ala Pro Ser Gly Lys Ser Thr Leu Leu Leu Leu Phe Leu Leu Leu 1 5 10 15 Cys Leu Pro Ser Trp Asn Ala Gly Ala 20 25 Met Ser Ser Pro Leu Lys Asn Ala Leu Val Thr Ala Met Leu Ala Gly 1 5 10 15 Gly Ala Leu Ser Ser Pro Thr Lys Gln His Val Gly Ile Pro Val Asn 20 25 30 Ala Ser Pro Glu Val Gly Pro Gly Lys Tyr Ser Phe Lys Gln Val Arg 35 40 45 Asn Pro Asn Tyr Lys Phe Asn Gly Pro Leu Ser Val Lys Lys Thr Tyr 50 55 60 Leu Lys Tyr Gly Val Pro Ile Pro Ala Trp Leu Glu Asp Ala Val Gln 65 70 75 80 Asn Ser Thr Ser Gly Leu Ala Glu Arg 85 (b1) Met His Pro Leu Leu Asn Pro Leu Leu Leu Ala Leu Gly Leu Met Ala 1 5 10 15 Leu Leu Leu Thr Thr Val Ile Ala Leu Thr Cys Leu Gly Gly Phe Ala 20 25 30 (b2) Met His Pro Leu Leu Asn Pro Leu Leu Leu Ala Leu Gly Leu Met Ala 1 5 10 15 Leu Leu Leu Thr Thr Val Ile Ala Leu Thr Cys Leu Gly Gly Phe Ala 20 25 30 Ser Pro (b3) Met Ala Leu Leu Leu Thr Thr Val Ile Ala Leu Thr Cys Leu Gly Gly 1 5 10 15 Phe Ala (b4) Met Ala Leu Leu Leu Thr Thr Val Ile Ala Leu Thr Cys Leu Gly Gly 1 5 10 15 Phe Ala Ser Pro 20 9. Рекомбинантная ДНК по п.8, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что кодирующая зрелый протеин последовательность включает следующую последовательность (Nа 1): GGCCCTGTGC CTCCCTCTAC AGCCCTCAGG GAGCTCATTG AGGAGCTGGT CAACATCACC CAGAACCAGA AGGCTCCGCT CTGCAATGGC AGCATGGTAT GGAGCATCAA CCTGACAGCT GACATGTACT GTGCAGCCCT GGAATCCCTG ATCAACGTGT CAGGCTGCAG TGCCATCGAG AAGACCCAGA GGATGCTGAG CGGATTCTGC CCGCACAAGG TCTCAGCTGG GCAGTTTTCC AGCTTGCATG TCCGAGACAC CAAAATCGAG GTGGCCCAGT TTGTAAAGGA CCTGCTCTTA CATTTAAAGA AACTTTTTCG CGAGGGACGG TTCAAC 10. Рекомбинантная ДНК по п.8, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что кодирую-щая зрелый протеин последовательность включает следующую последователь-ность (Nа 1ў): GGCCCTGTGC CTCCCTCTAC AGCCCTCAGG GAGCTCATTG AGGAGCTGGT CAACATCACC CAGAACCAGA AGGCTCCGCT CTGCAATGGC AGCATGGTAT GGAGCATCAA CCTGACAGCT GGCATGTACT GTGCAGCCCT GGAATCCCTG ATCAACGTGT CAGGCTGCAG TGCCATCGAG AAGACCCAGA GGATGCTGAG CGGATTCTGC CCGCACAAGG TCTCAGCTGG GCAGTTTTCC AGCTTGCATG TCCGAGACAC CAAAATCGAG GTGGCCCAGT TTGTAAAGGA CCTGCTCTTA CATTTAAAGA AACTTTTTCG CGAGGGACGG TTCAAC 11. Рекомбинантная ДНК по п.п. 9 или 10, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что нуклеотидные последовательности, кодирующие сигнальные последовательности (b1), (b2), (b3) и (b4) являются, соответственно, следующими: (Nb1) ATGCATCCGC TCCTCAATCC TCTCCTGTTG GCACTGGGCC TCATGGCGCT TTTGTTGACC ACGGTCATTG CTCTCACTTG CCTTGGCGGC TTTGCC (Nb2) ATGCATCCGC TCCTCAATCC TCTCCTGTTG GCACTGGGCC TCATGGCGCT TTTGTTGACC ACGGTCATTG CTCTCACTTG CCTTGGCGGC TTTGCCTCCC CA (Nb3) ATGGCGCTTT TGTTGACCAC GGTCATTGCT CTCACTTGCC TTGGCGGCTT TGCC (Nb4) ATGGCGCTTT TGTTGACCAC GGTCATTGCT CTCACTTGCC TTGGCGGCTT TGCCTCCCCA 12. Вектор экспрессии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он включает, вместе с необходимыми для ее экспрессии средствами, рекомбинантную ДНК по любо-му из п.п. 8 -11. 13. Эукариотические клетки, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что они содержат, с необходимыми для их экспрессии средствами, рекомбинантную ДНК по любому из п.п. 8 -11. 14. Эукариотические клетки по п. 13, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что они представляют собой клетки животных. 15. Клетки животных по п.14, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что они содержат вектор экспрессии по п.12. 16. Клетки животных по п. 15, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что они представ-ляют собой клетки яичника китайского хомячка (СНО). 17. Клетки животных по п. 15, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что они представ-ляют собой клетки почек обезьяны (СОS). 18. Эукариотические клетки по п. 13, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что они представляют собой дрожжевые клетки. 19. Прокариотический микроорганизм, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он трансформирован экспрессирующим вектором по п. 12. 20. Прокариотический микроорганизм по п. 19, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он относится к виду E. coli. 21.Способ получения протеина по любому из п.п. 1 -7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он включает стадию культивирования животных клеток по любому из п.п. 14 -17, затем стадии выделения и очистки рекомбинантного протеина. 22. Способ получения протеина по любому из п.п.1 -7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он включает стадию культивирования дрожжевых клеток по п. 18, затем стадии выделения и очистки рекомбинантного протеина. 23. Лекарственное средство, содержащее активное начало и по крайней ме-ре один фармацевтически приемлемый эксципиент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что активное начало представляет собой протеин по одному из п.п. 1- 7.САНОФИ-СИНСЕЛЭБО (FR), (FR)Минти А. (GB), (GB); Магазин М. (US), (US); Леплятуа П. (FR), (FR); Ляби-Ле Бутейе К. (FR), (FR); Кагад М. (FR), (FR); Гийемо Ж.-К. (FR), (FR); Феррара П. (AR), (AR); Капю Д. (FR), (FR)САНОФИ-СИНСЕЛЭБО (FR), (FR)A61K 38/00, C07K 14/00, C12N 1/19, C12N 1/21, C12N 15/19, C12N 5/10, C12P 21/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6/201429.11.2002, Бюл. №12, 20020 248365-п2414002.SU1976-10-21T00:00:009501995-06-30T00:00:007533084, 29.10.1975, FRСпособ получения имидазолидиновВезде в химических формула цифры, следующие за буквами являются нижними индексами. Изобретение относится к синтезу новых химических соединений - производных имидазолидина, а именно к способу получения соединений общей формулы (1) (см рис.хим.формула1), где Х - кислород или иминная группа, которые являются физиологически активными соединениями. Известно, что при взаимодействии изоцианатов с первичными аминами получаются производные мочевины [1]. С целью синтеза новых производных имидазолидинов, которые позволяют расширить арсенал средств воздействия на живой организм, предлагается способ получения соединений общей формулы (1) путем взаимодействия 2-амино-2- цианпропана с 3-трифторметил-4- нитрофениловым эфиром изоциановой кислоты в присутствии третичного амина, например триэтиламина или пиридина, в среде органического растворителя, полученное соединение выделяют или подвергают гидролизу в кислой среде, например в присутствии соляной кислоты. Взаимодействие 2-амино-2- цианпропана с 3-трифторметил-4- нитрофениловым эфиром изоциановой кислоты можно проводить в среде тетрагидрофурана. П р и м е р 1. 1-(3'-трифторметил-4- нитрофенил)-4,4-диметил-5-имино- имидазолин-2-он. В 500 мл тетрагидрофурана вводят 49.6 г 3-трифторметил-4-нитрофенилового эфира изоциановой кислоты, 1 мл триэтиламина, а затем быстро прибавляют 18 г 2-амино-2-циан-пропана, смесь перемешивают 72 ч при 20 °С, отгоняют растворитель досуха при пониженном давлении, хроматографи-руют остаток на силикагеле, элюируя смесью хлористый метилен-ацетон (8:2), и получают 27 г целевого продукта, т. пл. 168 °С. Найдено, %: С 45.6; Н 3.6; N 17.5; С12Н11F3N4О3 Вычислено, %: С 45.57; Н 3.50; N 17.71 В ИК-спектре (хлороформ) наблюдаются характеристические полосы поглощения (см-1) при 3442 (NH), 1755 (С=0), 1673 (С=N), 1615 и 1595 (ароматическое ядро), 1542, 1492 и 1355 (NO2). П р и м е р 2. 1-(3'-трифторметил-4'- нитрофенил)-4,4-диметил-имидазо-лин-2,5- дион. К 35 мл водного раствора соляной кислоты (22° Боме) и 35 мл воды прибавляют 10 г 1-(3'-трифторметил-4'- нитрофенил)-4,4-диметил-5-иминоими- дазолин-2-она, суспензию нагревают с обратным холодильником 1 ч, охлаждают до 20 °С и выливают в воду. Образовавшийся осадок фильтруют, промывают, сушат и получают 9.5 г целевого продукта, т.пл. 149 °С. После перекристаллизации из этанола т.пл. та же. Найдено, %: С 45.5; Н 3.4; F 17.9; N 12.9 С12Н10F3N3O4 Вычислено, %: С 45.43; Н 3.17; F 17.96; N 12.24. В ИК-спектре (хлороформ) наблюдаются характеристические полосы поглощения (см-1) при 3438 (NH), 1792 и 1734 (С=0), 1597 и 1501 (ароматическое ядро), 1545, 1358 и 1349 (NO2).1. Способ получения имидазолидинов общей формулы (см. рис.хим.формула1), где Х-кислород или иминная группа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что 2-амино-2-цианпропан подвергают взаимодействию с 3-трифторметил-4-нитрофениловым эфиром изоциановой кислоты в присутствии третичного амина в среде органического растворителя и полученное соединение выделяют или подвергают гидролизу в кислой среде. 2. Способ по п. 1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве растворителя применяют тетрагидрофуран.Руссель Юклаф (FR), (FR)Клод Бонне (FR), (FR); Пьер Жиро (FR), (FR); Жак Перронне (FR), (FR)Руссель Юклаф (FR), (FR)A61K 31/395, C07D 233/74в 2/1999 досрочно прекращен30.06.1995, Бюл. №7, 19950 248466940039.11994-07-06T00:00:003111994-09-28T00:00:00Устройство для проведения искусственной вентиляции легкихИзобретение относится к медицинской технике и может быть использовано в отоларингологии для проведения искусственной вентиляции легких после операции на гортани. Известно устройство для проведения искусственной вентиляции легких - термопластиковая трахеостомическая трубка фирмы "Portex". Ее использование связано с введением непосредственно в трахею, после трахеостомии. Эго способствует развитию различных воспалений, некрозу мягких тканей по периферии трахеостомы, аррозивным кровотечениям из крупных сосудов. Скопление слизи и корок приводит к необходимости извлечения трубки, очищения ее и повторной установки в трахею, что также травматично. Задачей изобретения является снижение травматичности и исключение осложнений. Задача решается так, что устройство, содержащее трахеостомичсскую трубку дополнительно снабжено конусообразной резиновой маской, в отверстие котторой вставлен металлический переходник для соединения с трахеостомической трубкой, причем в верхней части резиновой маски расположен обтуратор для закрытия верхних дыхательных путей. Сущность изобретения в том, что устройство конструктивно выполнено для наружного применения и приспособлено не для введения в трахею, а для наложения на сформированную трахеостому снаружи. Это исключает воспаление слизистой оболочки трахеи, ощущение дискомфорта из-за отсутствия в трахее инородного телa, травматичность манипуляций, связанных с извлечением трубки для очищения от слизи и корок и повторной установки. На фиг.1 представлен вид сбоку; на фиг.2 - вид сверху; на фиг.3 - вид снизу. На фигуре 1 дан вид устройства сбоку, где 1 - трубка термопластическая, 2 - переходник металлический, 3 - боковые ушки для подвязывания тесемок, 4 - маска резиновая, 5 - обтуратор резиновый. Устройство работает следующим образом: его накладывают на трахеостому таким образом, чтобы обтуратор 5 закрывал просвет трахеи сверху. Резиновой маской 4 закрывают трахеостому, плотно прижимая края резиновой маски 4 к коже вокруг трахеостомы. В боковые ушки 3 привязывают тесемки. С помощью этих тесемок, завязанных позади шеи, данное устройство для искусственной вентиляции легких плотно удерживается на шее больного. К термопластиковой трубке 1 подсоединяют аппарат искусственной вентиляции легких. Прежде чем использовать устройство для искусственной вентиляции легких необходимо сформировать трахеостому. Для этого производят разрез кожи подкожно-жировой клетки и срединных мышц шеи. Избыток тканей (подкожно-жировой клетчатки, срединных мышц шеи) частично отсекают по краям раны. Перешеек щитовидной железы берут на зажим, рассекают и увязывают кетгутом. Трахею рассекают по средней линии на протяжении трех колец (2-3-4). Кожу сшивают с краями трахеи при помощи монолитных узловатых швов по периметру формируемой трахеостомы. Длинные концы швов не срезают, а связывают их узлом раздельно с двух сторон (правой и левой) от сформированной трахеостомы. Изобретение существенно отличается от используемого прототипа (трахеостомической трубки фирмы "Portex") и имеет хороший эффект. Данное устройство не вставляется в трахею, а используется наружно, путем наложения на трахеостому, что исключает воспаление слизистой трахеи, уменьшает травматичность манипуляций в верхних дыхательных путях. Устройство обладает хорошей дренажной способностью и исключает скопление трахеобронхиального секрета и наличие инородного тела в трахее, тем самым значительно облегчая состояние больного и уменьшая количество осложнений.Устройство для проведения искусственной вентиляции легких, содержащее трахеостомическую трубку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно снабжено конусообразной резиновой маской, в отверстие которой вставлен металлический переходник для соединения с трахеостомической трубкой, причем в верхней части резиновой маски расположен обтуратор для закрытия верхних дыхательных путей.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Нуралиев М. А. (KG), (KG); Фейгин Георгий Аронович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61B 17/24, A61H 31/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199928.09.1994, Бюл. №10, 19940 2485660970019.11997-12-02T00:00:0021811997-12-30T00:00:00Способ лечения кист печениИзобретение относится к медицине, а именно хирургии и предназначено для радикальною лечения паразитарных и иепаразитарных кист печени. Известен способ лечения кист печени (при эхипококкозе), заключающийся в том, что перед резекцией печени производят нункдионное удаление жидкости и.з кисты и ее термическую обработку пульсирующей струей горячего пара (решение о выдаче предварительного патента, KG, вскрытие кисты, обработку ее полости и открытое удаление хитиновой оболочки и дочерних пузырей паразитарных кист печени. Недостатком известного способа является то, что вскрытие кисты, обра-ботка ее полости и открытое удаление хитиновой оболочки и дочерних пузырей паразитарных кист перед резекцией печени не исключает возможность попадания остаточного содержимого кист печени в окружающие органы и ткани с развитием осложнений. Задаче и изобретеним явл иется предупреждение осложнений при резекции печени в результате возможного по-падания содержимого кист печени в окружающие органы и ткани. Задача достигается тем, что производят иуикционнос удаление жидкости из кисты иечспн, ее термическую обработку пульсирующей струей горячего пара, герметичное ушивание с помощью кисетного шва и резекцию печени в закрытых условиях в пределах здоровых тканей, отступя от кисты на 5 см. При этом способе резекции печени попадание содержимого кист в окружающие органы и ткани полностью исключается. Способ осуществляется следующим образом. После лапаратомии и ревизии органов брюшной полости производят пуикциошюс удаление жидкости из кисты печени, и ее термическую обработку 1 iyл ьс и ру ю u ie и струе и горяче го пара, подающегося в остаточную полость под давлением 33 кПа при температуре 98-100 °С с экспозицией 3-5 мин. Затем производят герметичное ушивание кисты с помощью кисетного ним и " iaM,.Mlulo. условиях выполняют экономную резекцию печени в пределах здоровых тканей, отступя от кисты на 5 см. Пример выполнения способа. Больная С.. 12 лет (И/б №2006), поступила с жалобами па боли и наличие опухолевидного образования в левом подреберье, слабость. Больной себя считает в течение 1 мес., когда в первые сама обнаружила наличие опухолевидного образования в животе. Живот:-в левом подреберье имеется опухолевидное обра-зование размером 5x3 см. малоболезненное, плотной консистенции, неправильной с!юрмы. Ультразвуковое исследование: печень неоднородная, в левой доле определяется кистозпое образование размером до 7x5 см: Заключение: эх-ьюкоккоз печени. Больной 03.11.92 г. произведена операция. Доступ oo верхняя срединная лапаротомия. При ревизии в левой доле печени определяются 2 эхинококковые кисты размерами 12x10 и 10x10 см; кисты напряженные, поражают всю паренхиму левой доли печени. Произведено иупкционное удаление из двух кист в общей сложности 150 мл прозрачной паразитарной жидкости, и выполнена термическая обработка кист пульсирующей струей горячего пара. Зачем произ-ведено герметичное ушивание кист печени с помощью кисетного шва и в закрытых условиях выполнена резекция левой доли печени фиссуральпым способом в пределах здоровых тканей, отступя от кисты на расстояние 5 см с максимальным сохранением здоровой паренхимы печени. Операция завершена иод-ведением страховочного дренажа в левое подпеченочпое пространство. Послеоперационный диагноз: множественный эхинококков печени с тотальным поражением паренхимы левой доли. Течение послеоперационного периода без осложнений. Выписана домой в удовлетворительном состоянии на 14 сутки после резекции печени. Осмотрена через 4 года,.жалоб не предъявляет. Наступило полное клиническое выздоровление. Проведенный анализ эффективности лечения больных по изобретенному способу по сравнению с известным показал, что при использовании способа прототипа возможны послеопреационные осложнения до 10-20 % больных У больных, которым применен изобретенный способ лечения кист печени осложнений после резекций печени не отмечено. Таким образом, изобретенный способ лечения кист печени позволяет повысить радикальность резекций печени за счет снижения осложнений.Способ лечения кист печени, включающий пункционное удаление жидкости из кисты, ее термическую обработку пульсирующей струей горячего пара и резекцию печени, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после термической обработки кисту печени герметично ушивают, а резекцию печени производят в закрытых условиях, отступя от кисты на 5 см в пределах здоровых тканей.Джоробеков Абдылас Джоробекович, (KG)Джоробеков Абдылас Джоробекович, (KG)Джоробеков Абдылас Джоробекович, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.12.1997, Бюл. №1, 19980 2486661970020.11997-12-02T00:00:0035911999-06-30T00:00:00Способ тестирования работы памяти и способ тестирования содержимого памятиИзобретение относится к микроэлектронике и может быть использовано для диагностики памяти интегральных микросхем. Изобретение связано с тестированием информации, записанной в память, которая объединена с микропроцессором. Это может быть память, содержимое которой нельзя изменить (постоянное запоминающее устройство или память, информацию в которой можно изменять, например, электрически программируемое постоянное запоминающее устройство (ЭППЗУ) или оперативное запоминающее устройство-(ОЗУ). Существует множество случае в, когда необходимо протестировать память, содержащую предварительно записанную информацию, например, при использовании объединенных кредитных карт, известных также под названием интеллектуальных плат. Обычно память интеллекгуалмшх плат тестируют, подсоединяя ее к читающему устройству, которое считывает содержимое памяти, проверяет на результат, например, посредством проверки контрольной суммы или сравнением данных на выходе с данными, которые должны быть в действительности. Часто бывает, что память содержит конфиденциальную информа-цию и можно получить несанкционированный доступ к этой информации, просто задав тестирование памяти. К уровню техники, к которому относится изобретение, можно отнести европейские патентные заявки ЕР-А-0267114 и ЕР-А-0215464. Заявка ЕР-А-0267114 описывает устройство ввода/вывода для передачи данных от внешнего источника, подсоединяемого к энергозависимой электрически программируемой памяти посредством схемы управления выборкой. Команды от устройства ввода/вывода декодируются и сравниваются с выходом памяти, и если результат сравнения - правильный, выходной сигнал должен быть идентичен по побайтному основанию с ожидаемым содержимым памяти. Заявка ЕР-А-0215464 является наиболее близкой по технической сущности к изобретению. Она раскрывает полупроводниковое устройство, выполненное в виде интегральной схемы, которое запрещает вывод программируемых данных встроенной памяти на внешний терминал, но которое выводит результат сравнения программируемых данных со сходным сигналом, который подается от внешнего терминала. Задача изобретения - разработка способа тестирования работы памяти и способа тестирования содержимого памяти, предотвращающего несанкционированный доступ к содержимому памяти при тестировании. Задача решается тем, что при тестировании работы памяти, изменяемой электрическим способом, объединенной с интегральной схемой, который заключается в записи данных тестирования в намять, подаче предварительно заданных данных на вход интегральной схемы, сравнении предварительно заданных данных внутри интегральной схемы с данными тестирования, записанными в память и выдаче сигнала проверки из интегральной схемы, посредством чего можно проверить правильность работы функции записи и характеристик памяти, шифровку предварительно заданных данных выполняют перед сравнением с данными тестирования. При тестировании содержимого памяти, объединенной с микропроцессором в модуль, включающий подачу предварительно заданных данных на вход модуля, сравнении предварительно заданных данных внутри модуля с данными, записанными в память, и выводе сигнала проверки из модуля, показывающего положительный или отрицательный результат сравнения, шифровку предварительно заданных данных выполняют перед сравнением с данными тестирования. Память объединяется с микропроцессором в модуль. Модуль может быть интегральной схемой, включающей в себя память и микропроцессор, или может быть набором интегральных схем, физически со-1. Способ тестирования работы памяти, изменяемой электрическим способом, объединенной с интегральной схе-мой, заключающийся в записи данных тестирования в память, подаче предварительно заданных данных на вход интегральной схемы, сравнении предварительно заданных данных внутри интегральной схемы с данными тестирования, записанными в память и выдаче сигнала проверки из интегральной схемы о т л и ч а ю щ и й с я тем, что шифровку предварительно заданных данных выполняют перед сравнением с данными тестирования. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что предварительно заданные данные пересылают на первый вход устройства сравнения, являющегося частью интегральной схемы, причем содержимое памяти пересылают на второй вход в устройство сравнения для данных с двух входов и выдачи на выход сигнала проверки. 3. Способ по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что данные тестирования пересылают на записывающий вход и временно хранят в памяти перед пересылкой на второй запи-сывающий вход устройства сравнения. 4.Способ по любому из пп.1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сигнал проверки выдают на выход с задержкой. 5.Способ по любому из пп.1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для выполнения сравнения данных программируют микропроцессор, размещенный в интегральной схеме. 6.Способ по любому из пп.1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что интегральную схему используют как часть моду-ля, включающего одну или более интегральных схем и мик-ропроцессор. 7. Способ по п.6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что интегральная схема или схемы реализованы на интел-лектуальной плате. 8. Способ тестирования содержимого памяти, объединен-ной с микропроцессором в модуль, включающий подачу пред-варительно заданных данных на вход модуля, сравнении предварительно заданных данных внутри модуля с данными, записанными в память, и выводе сигнала проверки из моду-ля, показывающего положительный или отрицательный результат сравнения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что шифровку предварительно заданных данных выполняют перед сравнением с данными тестирования. 9. Способ по п.8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что предварительно заданные данные подают на первый вход уст-ройства сравнения, образующего часть модуля, содержимое памяти подают на второй вход устройства сравнения, сравнивают данные, поданные на два входа устройства сравнения и выдают сигнал проверки. 10. Способ по пп. 8 или 9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что данные, записанные в памяти, включают дан-ные, хранящиеся в памяти. II. Способ по пп. 8 или 9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что данные тестирования, поданные на вход модуля, включают данные, которые должны быть записаны в память перед сравнением. 12. Способ по пп. 9 или 11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что память, изменяют электрическим способом и данные тестирования подают на вход записи и временно хранят в памяти перед передачей на второй вход устройства сравне-ния. 13.Способ по любому из пп. 8-12, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что сигнал проверки выдают на выход с задержкой. 14.Способ по любому из пп. 8-13, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что программируют микропроцессор для сравнения данных. 15.Способ по любому из пп. 8-14, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что модуль включает одну или более интегральных схем, которые включают в себя память и микропроцессор. 16. Способ по п. 15, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что интегральная схема или схемы размещены на интеллектуаль-ной плате.Нэшнл Вестминстер Бэнк П.Л.С. (GB), (GB)Эдвард Патрик Киз (СА), (CA)Нэшнл Вестминстер Бэнк П.Л.С. (GB), (GB)6 G1129/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200330.06.1999, Бюл. №7, 19990 2487662970021.11997-02-19T00:00:0028411998-06-30T00:00:00Способ добычи блоков камня и инструмент для его осуществления1. Способ добычи блоков камня, включающий бурение строчки взаимно параллельных шпуров в плоскостях предполагаемого отделения блоков камня с определенным шагом между осями шпуров и разрушение межшпуровых целиков, отличающийся тем, что разрушение межшпуровых целиков производится ударным способом без вращения, с использованием ударного инструмента, при этом ширина щели, нарезанной в межшпуровых целиках меньше диаметра шпуров. 2. Инструмент для разрушения межшпуровых целиков, включающий стальной цилиндрический корпус с осевым каналом, с коническим отверстием или отверстием с винтовой резьбой в задней части корпуса, отличающийся тем, что передняя часть его выполнена в виде цилиндра с двумя боковыми прорезями, породоразрушающие элементы выполнены в виде трапецеидальных пластин, примыкающих к корпусу в средней его части вдоль оси, образуя с ним в плане форму креста, а передние грани пластин, армированные твердосплавными вставками, расположены под углом 30-60 градусов к оси .1. Способ добычи блоков камня, включающий бурение строчки взаимно параллельных шпуров в плоскостях предполагаемого отделения блоков камня с определенным шагом между осями шпуров и разрушение межшпуровых целиков, отличающийся тем, что разрушение межшпуровых целиков производится ударным способом без вращения, с использованием ударного инструмента, при этом ширина щели, нарезанной в межшпуровых целиках меньше диаметра шпуров. 2. Инструмент для разрушения межшпуровых целиков, включающий стальной цилиндрический корпус с осевым каналом, с коническим отверстием или отверстием с винтовой резьбой в задней части корпуса, отличающийся тем, что передняя часть его выполнена в виде цилиндра с двумя боковыми прорезями, породоразрушающие элементы выполнены в виде трапецеидальных пластин, примыкающих к корпусу в средней его части вдоль оси, образуя с ним в плане форму креста, а передние грани пластин, армированные твердосплавными вставками, расположены под углом 30-60 градусов к оси .Институт машиноведения Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Тувальбаев Р.К. (KG), (KG)Институт машиноведения Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)E21C 37/00, E21C 47/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1998, Бюл. №7, 19980 2488663970022.11997-02-20T00:00:0029511899-12-30T00:00:00Пищевой продукт "Чабал"Изобретение относится к пищевой и фармацевтической промышленности и может использоваться в качестве адсорбирующего, детоксицирующего, общеукрепляющего и поливитаминного средства, стимулирующего лейкопоэз и повышающего устойчивость организма. Известен диетический студнеобразный продукт, содержащий (мас. %) морскую капусту 5-7, фруктовый порошок 20-26, желатин 15-20, пектин 5-7, плоды шиповника 6-10, мяту 6-10, листы смородины 6;-10, отруби - остальное (А.с. SU № 1768122, кл. А 23 L 1/307. 1984 г.). Недостатком настоящего продукта является малое содержание в ней сорбентов, детоксикантов и физиологически активных веществ, особенно антиоксидантной природы. Прототипом изделия может служить пищевой продукт "Цефлор", содержащий чай зеленый, мяту перечную, кору крушины, порошкообразную целлюлозу, фруктово-ягодный сок, сахар и яблочный порошок (A.c.SU № 1683645, . кл. А 23 L 1/06, 1990 г.). Недостатком прототипа являются: недостаточное содержание витаминов, полное отсутствие антиоксидантных и других физиологически активных веществ (ФАВ). Задача изобретения - повышение биологической активности целевого продукта путем введения в его состав адсорбентов, детоксикантов, поливитаминных и общеукрепляющих компонентов, а также водо- и жирорастворимых антиоксидантов, микроэлементов, ангоцианов и других ФАВ. Поставленная задача решается так, что состав "Чабал" содержит березовый гриб - чагу, подорожник, крапиву, мяту перечную, солодку, смородину, барбарис, шиповник, яблоки сушеные, абрикос сушеный, мед натуральный, целлюлозу порошкообразную и глюкозу при следующем соотношении компонентов (мае. %): Чага, настой 8.0 - 12.0 Подорожник, лист 1.8 - 2.2 Крапива, лист 1.8 - 2.2 Мята перечная, лист 1.8 - 2.2 Порошок корня солодки 1.8 - 2.2 Смородина черная, плоды 1.8- 2.2 Шиповник, плоды 1.8- 2.2 Барбарис, плоды 1.8- 2.2 Яблоки сушенные 3.8-4.2 Абрикос сушенный (курага) 3.8- 4.2 Мед натуральный 8.0-12.0 Целлюлоза порошкообразная 4.5- 5.5 Глюкоза остальное. Этот пищевой продукт сочетает природные адсорбенты и детоксиканты, а также компоненты поливитаминного, общеукрепляющего свойства. Березовый гриб-чага по характеру действия - активный биогенный стимулятор. Оказывает стимулирующее действие на центральную нервную систему, обмен веществ, ферментативные системы, повышает защитные механизмы. В его составе гуминоподобная чаговая кислота, полисахариды, щавелевая кислота, стероидные и птериновые соединения. Он улучшает самочувствие больных с различными опухолями, задерживает рост опухолевою процесса. Подорожник большой содержит слизь, индикаторный гликозид - аукубин, горькие и дубильные вещества, каротин, аскорбиновую кислоту, флавоноиды и витамин К. Подорожник оказывает на организм антисептическое, противовоспалительное, обезболивающеe, ранозаживляющее действие и усиливает секреторную деятельность желудка. Крапива двудомная содержит витамин К, аскорбиновую кислоту, каротиноиды, дубильные вещества, пантотеновую и муравьиную кислоту и др. Она обладает мочегонным, противосудорожным, противовоспалительным, обезболивающим, антисептическим, "кровоочистительным" и ранозаживляющим действием. Крапива стимулирует эритропоэз. Мята перечная содержит много эфирного масла, основная часть которого ментол и другие терпены. Терпены усиливают аппетит, улучшают пищеварение, снижают кислотность желудочного сока, расслабляют спазмы и колики, влияют успокаивающе, противовоспалительно и обезболивающе. Мята придает продукту приятный аромат. Солодка содержит флавоноиды (не менее 27 компонентов), относящихся к флавонам, флавонолам, халконам и их изоформам, стероиды, эфирное масло, аспарагин, крахмал, до 20 % Сахаров, камедь, горечи, слизь, жироподобные, смолистые и пектиновые вещества, витамин С и другие. Кроме того, в солодке содержится глициризиновая кислота, а также близкая к ней ураленглюкуроновая кислота. Наличие глициризиновой кислоты обуславливает действие солодки на водно-солевой обмен. Солодка обладает противовоспалительным, антиаллергическим, спазмолитическим, антисклеротическим, противоязвенным и противоопухолевым действием. Плоды и фрукты обогащают продукт витаминами и провитаминами (каротины, биофлавоноиды, витамины Е. К, С, В1, В2, В15, РР). водожирорастворимыми антиоксидантами, пектиновыми и дубильными веществами, пищевыми волокнами, а также необходимыми микроэлементами (Сu, Со, Mo. Zn, Li и др.). Помимо обеспечения организма ФАВ, благодаря пектинам, способности пищевых волокон набухать, обеспечивается связывание и выведение из организма токсинов, вредных веществ, в частности, мочевой кислоты. Так, смородина черная обогащает продукт витаминами С, В, Р, каротином, различными сахарами, лимоной и яблочной кислотами, белками, пектиновыми, дубильными и антоциановыми веществами, гликозидами и эфирными маслами. Под влиянием пектинов связываются токсические вещества, нормализуется микрофлора кишечника, улучшается пищеварение и сон. Бесспорным остается общеукрепляющее действие черной смородины. Барбарис содержит сахара, антоцианы, органические кислоты (яблочная, лимонная, виннокаменная), холиноподобные вещества, минеральные соли и витамин С, каротин и каротиноиды. Плоды барбариса хорошо утоляют жажду, возбуждают аппетит, действуют успокаивающе, улучшают кровообращение и укрепляют мышцу сердца, обладают жаропонижающим, седативным и противомикробным действием. Яблоки сушеные помимо Сахаров содержат органические кислоты (яблочную, лимонную, винную), пектиновые и дубильные вещества, минеральные соли, соли фосфора, витамины А, В, С. Они способствуют выведению из организма вредных веществ, в том числе мочевой кислоты. Абрикос сушеный (курага) также содержит сахар, органические кислоты, пектиновые вещества, аскорбиновую кислоту, витамины В, В, В, РР, микроэлементы. Его применяют как витаминное и кроветворное средство. Абрикос обладает высокой калорийностью. Мед натуральный по составу содержит левулезу, глюкозу, сахарозу, мальтозу, минеральные соли. Он легко усваивается организмом и, как диетический продукт, способствует наращиванию физических сил, выносливости организма. Мед оказывает бактерицидное, ранозаживляющее, успокаивающее, гемостимулирующее действие. Целлюлоза порошкообразная обладает химической инертностью, отсутствием вкуса, высоким водоудержанием и способностью к гелеобразованию, свойствами адсорбции, детоксикации и декорпорации. Таким образом, данный состав продукта придает ему новые необычные свойства. Исходя из рекомендуемой дозы "Чабала" - 50 г в целевом продукте содержится: чаги, подорожника, крапивы, мяты, солодки, шиповника и барбариса по 1 г, что не превышает суточных доз этих лекарственных растений. Целлюлозу пищевую для изготовления низкокалорийных пищевых продуктов применяют до 20-30 г в день, а в составе "Чабала" целлюлоза в рекомендуемой дозе содержится 2-3 г. Таким образом, рекомендуемые дозы лекарственных растений, входящих в рецептуру "Чабала", безвредны для организма. Примеры конкретного выполнения. Пример 1. Берут тонкоизмельченные листья: подорожника 1.8 г (1.8 %), крапивы 1.8 г (1.8%) мяты перечной 1.8 г (1.8 %); порошок корня солодки 1.8 г (1.8 %); плоды: смородины 1.8 г (1.8 %), шиповника 1.8 г (1.8 %), барбариса 1.8 г (1.8 %); яблоки сушеные 3.8 (3.8 %), курагу 3.8 (3.8 %), мед натуральный 8 г (8 %), целлюлозу порошкообразную 4.5 г (4.5 %) и добавляют 8 мл. (8%) настоя чаги, все тщательно перемешивают с постепенным добавлением до 100 г (100 %) глюкозы и гранулируют с последующей сушкой. Полученные гранулы зеленовато-серого цвета с приятным ароматом и сладким вкусом. Целевой продукт содержит влаги 7 %, золы 1.6 %, нерастворимых в воде веществ 29 % и полностью отвечает поставленной цели. Пример 2. Берут тонкоизмельченные листья: подорожника 2 г (2 %), крапивы 2 г (2 %), мяты перечной 2 г (2 %); порошок корня солодки 2 г (2 %); плоды: смородины 2 г (2 %), шиповника 2 г (2 %), барбариса 2 г (2 %); яблоки сушеные 4 г (4 %), курагу 4 г (4 %), мед натуральный 10 г (10 %), целлюлозу порошкообразную 5 г (5 %) и добавляют 10 мл (10 %) настоя чаги, все тщательно перемешивают с постепенным добавлением до 100 г (100 %) глюкозы и гранулируют с последующей сушкой. Полученные гранулы зеленовато-серого цвета, сладким вкусом и с приятным ароматом. Целевой продукт содержит влаги 9 %, золы 1.9 %, нерастворимых в воде веществ 31 % и полностью отвечает поставленной цели. Пример 3. Берут тонкоизмельченные листья: подорожника 2.2 г (2.2 %), крапивы 2.2 г (2.2 %), мяты перечной 2.2 г (2.2 %); порошок корня солодки 2.2 г (2.2 %); плоды: смородины 2.2 г (2.2 %), шиповника 2.2 г (2.2 %), барбариса 2.2 г (2.2 %); яблоки сушеные 4.2 г (4.2 %), курагу 4.2 г (4.2 %), мед натуральный 12 г (12 %), целлюлозу порошкообразную 5.5 г (5.5 %) и добавляют 12 мл (12%) настоя чаги, все тщательно перемешивают с постепенным добавлением до 100 г (100 %) глюкозы и гранулируют с последующей сушкой. Полученные гранулы зеленовато-серого цвета, сладким вкусом и с приятным ароматом. Целевой продукт содержит влаги 9 %, золы 2.1 %, нерастворимых в воде веществ 32 % и полностью отвечает поставленной цели. Пример 4. Берут тонкоизмельченные листья: подорожника 0.5 г (0.5 %), крапивы 0.5 г (0.5 %), мяты перечной 0.5 г (0.5 %); порошок корня солодки 0.5 г (0.5 %); смородины 0.5 г (0.5 %), шиповника 0.5 г (0.5 %), барбариса 0.5 г (0.5 %); яблоки сушеные 1 г (1 %), курагу 1 г (1 %), мед натуральный 5 г (5 %), целлюлозу порошкообразную 2 г (2 %) и добавляют 5 мл (5 %) настоя чаги, все тщательно перемешивают с постепенным добавлением до 100 г (100 %) глюкозы, получают легко сыпучую массу серо-зеленого цвета со слабым запахом, сладким вкусом. Продукт поставленной цели не отвечает, так как обладает слабым адсорбирующим и общеукрепляющим действием. Пример 5. Берут тонкоизмельченные листья: подорожника 5 г (5 %), крапиву 5 г (5 %), мяту перечную 5 г (5 %); порошок корня солодки 5 г (5 %); смородины 5 г (5 %), шиповника 5 г (5 %), барбариса 5 г (5 %); яблоки сушеные 10 г (10 %), курагу 10 г (10 %), мед натуральный 15 г (15 %), целлюлозу порошкообразную 8 г (8 %) и добавляют 20 мл (20 %) настоя чаги, все тщательно перемешивают с постепенным добавлением до 100 г (100 %) глюкозы, получают жидкую пасту буро-зеленого цвета с сильным ароматическим запахом и неприятным травянистым вкусом. Продукт поставленной цели не отвечает. Преимуществом этого продукта по сравнению с известным является введение высокоэффективных стимуляторов лейкопоэза, гуморального и клеточного иммунитета, что обеспечивает целебные свойства, несвойственные прототипу: антиокислительные, антитоксические, мембранопротекторное, иммунопротекторное. Пищевой продукт "Чабал" может употребляться людьми, находящимися в зоне воздействия радиации (лучевая терапия, АЭС, подводные атомные лодки, компьютерная техника и т.д.), а также рекомендуется его применение после инфекционных и других заболеваний как укрепляющее лечебное питание. Наличие в составе "Чабала" многих фитопрепаратов обеспечивает лечебный эффект при хронических гастритах и язвенной болезни желудка. Это подтверждено клиническими исследованиями.Пищевой продукт, включающий мяту перечную, целлюлозу порошкообразную, отличающийся тем, что дополнительно содержит березовый гриб - чагу, подорожник, крапиву, солодку, плоды черной смородины, барбарис, шиповник, яблоки сушеные, абрикос сушеный, мед натуральный и глюкозу, при следующем соотношении компонентов, мас. %: чага, настой 8.0-12.0 подорожник, лист 1.8-2.2 крапива, лист 1.8-2.2 мята перечная, лист 1.8-2.2 порошок корня солодки 1.8-2.2 смородина черная, плоды 1.8-2.2 шиповник, плоды 1.8-2.2 барбарис, плоды 1.8-2.2 яблоки сушеные 3.8-4.2 абрикос сушеный (курага) 3.8-4.2 мед натуральный 8.0-12.0 целлюлоза порошкообразная 4.5-5.5 глюкоза остальное.Акималиев Анарбек, (KG)Асанов Ж. (KG), (KG); Хабибрахманов Шавкат Назибович, (KG); Сейдылдаев А.О. (KG), (KG); Матыев Эркинбек Сагыналиевич, (KG); Алимбаева П.К. (KG), (KG); Горелкина Ольга Ивановна, (KG); Акималиев Анарбек, (KG)Акималиев Анарбек, (KG)A23L 1/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/200230.12.1899, Бюл. №1, 19000 2489664970023.11997-02-20T00:00:0029611998-09-30T00:00:00Безалкогольный напиток "Омур"Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности, к производству безалкогольных напитков. Известен безалкогольный плодоовощной напиток, содержащий морковный, яблочный и виноградный соки, экстракт шиповника, сахарный сироп, лимонную кислоту, чайный экстракт (А. с. SU № 1634240, кл. А 23 L 2/02, 1991 г.). Прототипом является безалкогольный напиток "Молодость", содержащий следующие ингредиенты, л/100 дал напитка: настой плодов шиповника 30.0 - 35.0: настой ягод брусники 30.0 -35.0; малиновая эссенция 0.04 - 0.06: гумат натрия 2.0 - 3.0; а также, кг: мед натуральный 5.0 - 6.0; бензоат натрия 0.175 - 0.177; лимонная кислота 0.45-0.50; сахар 50.0 - 60.0; диоксид углерода 3.0 - 4.0; вода остальное. (Патент RU № 2060014, кл. 6 А 23 L 2/00, 1996 г). Задача изобретения - расширение ассортимента безалкогольных напитков, обладающих антиатеросклерогическим, иммунопротекторным, гепатозащитным и желчестимулирующим действием. Задача решается тем, что безалкогольный напиток, содержащий настой плодов шиповника, лимонную кислоту, фруктовую эссенцию, например, лимонную, бензоат натрия, сахар, диоксид углерода, воду, дополнительно содержит дипсакозид и настойку плодов боярышника при следующем соотношении ингредиентов, л/100 дал напитка: Настой плодов шиповника 98.0 - 102.0 Настойка плодов боярышника 19.0-21.0 Лимонная эссенция 0.4 - 0.6 а также, кг: Дипсакозид 0.09 - 0.11 Сахар 73.0-74.0 Лимонная кислота 1.3-1.5 Бензоат натрия 0.115-0.120 Диоксид углерода 3.5-4.5 Вода остальное Такое сочетание дипсакозида, настоя шиповника и настойки боярышника обеспечивает целебное свойство с преобладанием антиатеросклеротического, гепатопротекторного и желчегонного действия. Дипсакозид - сумма тритерпеновых гликозидов, выделенных из корней широко распространенного дикорастущего растения ворсянки лазоревой. Дипсакозид обладает гиполипидемическим действием, уменьшает содержание холестерина, триглицеридов, беталипопротеидов в сыворотке крови и органах и препятствует образованию склеротических "бляшек" в кровеносных сосудах, усиливает секрецию желчи, проявляет гепатопротекторное свойство. Плоды шиповника содержат аскорбиновую кислоту, витамины В2, Р, К, каротиноиды, флавоноиды, филлохинон, токоферолы, органические кислоты (яблочная, лимонная), сахара, дубильные вещества, а также соли калия, натрия, кальция, магния, железа, фосфора. Плоды шиповника применяют как витаминное средство, а также в качестве желчегонного средства при холециститах и гепатитах. Плоды боярышника содержат флавоноиды - гиперозид, кверцетин, витексин, антоцианы, тритерпеновые сапонины, дубильные и пектиновые вещества, сахара и аскорбиновую кислоту. Боярышник издавна применяется как кардиотоническое, регулирующее кровообращение и успокаивающее средство. Бензоат натрия используется в качестве консерванта. Дипсакозид обладает антиатеросклеротическим действием, которое сочетается с выраженным желчегонным и гепатопротекторным эффектом. Эти свойства усиливаются благодаря наличию в составе напитка "?MYP" плодов шиповника и боярышника, богатых комплексом необходимых для организма витаминов и физиологически активных веществ (ФАВ). Проведенные фармакологические исследования показали, что напиток "?MYP" не токсичен, уменьшает содержание общего холестерина в крови, предотвращает образование атеросклеротических "бляшек" в кровеносных сосудах; усиливает секрецию желчи и сохраняет ее химический состав, проявляет гепатозащитное, антитоксическое и иммунопротекторное действие; корригирует неспецифическую устойчивость организма. Напиток "?MYP" рекомендуется для профилактики сердечно-сосудистых заболеваний, атеросклероза, гепатитов и холециститов. Напиток приготавливают следующим образом. Высушенные плоды шиповника (20 кг) заливают водой (1.00 л), нагревают до кипения и настаивают в течение 20-24 ч, после чего настой фильтруют и подают на купаж. Высушенные измельченные плоды боярышника (2 кг) с 70° этиловым спиртом (20 л) помещают в закрывающийся сосуд и настаивают при комнатной температуре, периодически взбалтывая или перемешивая в течение 7 дней. После настаивания вытяжку сливают, остаток отжимают, промывают его небольшим количеством 70° этиловым спиртом, снова отжимают; отжатую вытяжку добавляют к слитой вытяжке, после чего объединенную вытяжку доводят экстрагентом до 20 л и подают на купаж. В сироповарочный котел вносят 61-63 л воды, подогревают до 40-45° и, не прекращая нагревания, при перемешивании засыпают сахар (73-74 кг). После полного растворения сахара раствору дают вскипеть, снимают образовавшуюся на поверхности пену. Сироп варят в течение 40-45 мин, фильтруют в горячем виде в купажный чан. После охлаждения в сироп вносят настой шиповника, настойку боярышника, лимонную кислоту, лимонную эссенцию, бензоат натрия. При тщательном перемешивании плотность купажа доводят до 33 мае. %, фильтруют и охлаждают до 3 - 4 °С. После этого купаж подают на розлив. В бутылку задают до 100 мл купажа и добавляют до 0.5 л насыщенную двуокисью углерода воду. В готовом продукте проверяют органолептические показатели. Напиток по физико-химическим и органолептическим показателям соответствует следующим требованиям: Массовая доля сухих веществ, % не менее 7.5 ± 0.2 Кислотность, см3 раствора гидроокиси натрия концентрация 1 моль/дм3 на 100 см3 2.0 ± 0.3 Массовая доля двуокиси углерода, % среднегазированный 0.3 - 0.4 Пищевая ценность напитка, углевода, г/см3 7.6 - 7.8 Энергетическая ценность, ккал/10 см3 29.0 - 30.0 Стойкость напитка, не менее (сутки) 20 Цвет желтый Вкус кисло-сладкий Аромат специфический с легким ароматом лимона и шиповника. Пример 1. Для приготовления безалкогольного напитка "?MYP" расход составляющих ингредиентов еле -дующий, л/100 дал напитка: Настой плодов шиповника 98.0 Настойка плодов боярышника 19,0 Лимонная эссенция 0.4 а также, кг: Дипсакозид 0.09 Сахар 73.0 Лимонная кислота 1.3 Бензоат натрия 0.115 Диоксид углерода 3.5 Вода остальное Напиток готовят путем купажирования входящих в него ингредиентов. Пример 2. Для приготовления безалкогольного напитка ?MYP" расход составляющих ингредиентов следующий, 1/100 дал напитка : Настой плодов шиповника 102.0 Настойка плодов боярышника 21.0 Лимонная эссенция 0.6 а также, кг: Дипсакозид 0.11 Сахар 74.0 Лимонная кислота 1.5 Бензоат натрия 0.120 Диоксид углерода 4.5 Вода остальное. Напиток готовят путем купажирования входящих в него ингредиентов. Пример 3. Для приготовления безалкогольного напитка "?MYP" расход составляющих ингредиентов следующий, л/100 дал напитка: Настой плодов Шиповника 100.0 Настойка плодов Боярышника 20.0 Лимонная эссенция 0.5 а также, кг: Дипсакозид 0.1 Сахар 73.52 Лимонная кислота 1.408 Бензоат натрия 0.117 Диоксид углерода 4.0 Вода остальное. Напиток готовят путем купажирования входящих в него ингредиентов. Во всех трех примерах получился напиток со следующими органолептическими признаками: цвет желтый, вкус кисло-сладкий, специфический аромат лимона и шиповника (легкий). Все три примера отвечают поставленной цели. При уменьшении ингредиентов, входящих в состав напитка "?MYP", целебный эффект не проявляется; увеличение не желательно, так как избыток ФАВ не безразличен для организма. Преимуществом напитка "?MYP" по сравнению с известным являются: - расширение компонентного состава - известный продукт содержит только некоторые витамины, минеральные вещества, органические кислоты, а изобретенный напиток - дополнительно филлохинон, токоферолы, тритерпеновые гликозиды; - богатый набор ФАВ в безалкогольном напитке "?MYP" обеспечивает новые целебные свойства - антиатеросклеротическое, гепатопротекторное, желчегонное, антитоксическое, напиток "?MYP" регулирует и оптимизирует липидный обмен, корректирует неспецифическую устойчивость организма, стимулирует иммунные процессы, снижает содержание холестерина и его фракций о сыворотке крови, препятствует образованию атеросклеротических "бляшек". Выраженное гепатозащитное, антиатеросклеротическое, желчегонное действие; а также обеспечение организма жизненноважными микро- и макронутриентами свидетельствует о преимуществе безалкогольного напитка ?MYP"Безалкогольный напиток, содержащий настойку плодов шиповника, лимонную кислоту, фруктовую эссенцию, бензоат натрия, сахар, диоксид углерода, воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит дипсакозид и настойку плодов боярышника при следующем соотношении ингредиентов л/100 дал напитка: настойка плодов шиповника 98,0 - 102,0 настойка плодов боярышника 19,0-21,0 лимонная эссенция 0,4-0,6 а также, кг: дипсакозид 0,09-0,11 сахар 73,0 - 74,0 лимонная кислота 1,3-1,5 бензоат натрия 0,115-0,120 диоксид углерода 3,5-4,5 вода остальноеАкималиев Анарбек, (KG)Асанов Ж. (KG), (KG); Сейдылдаев А.О. (KG), (KG); Матыев Эркинбек Сагыналиевич, (KG); Горелкина Ольга Ивановна, (KG); Акималиев Анарбек, (KG); Алимбаева П.К. (KG), (KG)Алимбаева П.К. (KG), (KG); Акималиев Анарбек, (KG)A23L 2/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.09.1998, Бюл. №10, 19980 2490667970025.11997-02-25T00:00:0025411998-03-30T00:00:00Пищевой продукт "ИХТАН"Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано как общеукрепляющее, тонизирующее средство, а также в качестве малокалорийного пищевого продукта, в основном, для лиц, страдающих повышенным аппетитом и склонностью к ожирению. Прототипом изобретения является пищевой продукт "Цефлор", содержащий следующие компоненты (мас. %): чай зеленый 4-6, мяту перечную 8-12, фруктово-ягодный сок 18-22, яблочный порошок 20-26, сахар - остальное (а.с. SU, № 1683645, кл. А 23 L 1/06, 1990 г.). Недостатком данного продукта является ограниченный набор биологически активных веществ, в частности, жирорастворимых витаминов (Bi, B2, С, Е, К), каротиноидов, органических кислот, микроэлементов, сесквитерпеновых лактонов, фруктозанов. Задача изобретения - расширение ассортимента пищевых адаптогенов и повышение биологической активности Продукта путем введения в его состав витаминов и провитаминов (А, С, Д, Е, К, В1 В2)), водо- и жирорастворимых антиоксидантов, микроэлементов, каротиноидов, органических кислот, сесквитерпеновых лактонов, фруктозанов. Поставленная задача решается тем, что состав пищевого продукта "ИХТАН" содержит чай зеленый, мяту перечную, порошковую целлюлозу, а также дополнительно содержит девясил высокий, листья сенны, фруктозный сироп, облепиховый порошок, зерна аниса и фруктозу при следующем соотношении компонентов (мас. %): Чай зеленый : 2-4 Девясил высокий 2-4 Мята перечная 8-12 Зерна аниса 3-5 Листья сенны 8-12 Целлюлоза порошковая 15-18 Облепиховый порошок 8-12 Сироп фруктозный 18-20 Фруктоза остальное. Корни девясила, зерна аниса, фруктоза, фруктовый сироп в сочетании с облепиховым порошком ранее не были известны в рецептуре пищевых продуктов. Корни девясила высокого улучшают пищеварение, регулируют секреторную функцию желудка и кишечника, стимулируют общий обмен веществ в организме, обладают антисептическим и успокаивающим действием (Н.В. Плеханова, С.А. Луговская. Девясилы Киргизии, их состав и лекарственные свойства. - Фрунзе, 1981 г. - С. 28). Зерна аниса содержат жирное и эфирное масла. Эфирное масло содержит анетол, метилхавикол, анисовый альдегид и анисовую кислоту. Эфирное масло имеет характерный ароматный запах и сладкий вкус. Оно возбуждает деятельность кишечника, стимулирует функции пищеварительных желез, обладает легким слабительным, ветрогонным и антисептическим свойством (А.А.Алтымышев. Природные целебные средства. - Фрунзе, 1985, - С. 72). Облепиховый порошок представляет природный комплекс биологически активных веществ, в состав которых входят водо- и жирорастворимые витамины и провитамины, природные биоантиокислители (витамины Е, С, биофлавоноиды, филлохиноны), богатый набор эссенциальных жирных кислот, необходимых для регуляции пищеварения и липидного обмена (Облепиха крушиновидная. - Фрунзе, 1983. - С. 81). Фруктозный сироп состоит из фруктозы и 5 % глюкозы. Сироп в рецептуре используют для продления срока -хранения пищевого продукта, а также служит формообразующей добавкой. Фруктоза-кетосахар, хорошо восстанавливает силы при умственной работе, не вызывая при этом ожирения, нормализует работу организма в зрелом возрасте, способствует оплодотворяющей функции спермы, повышает половую потенцию. Фруктоза незаменима при лечении сахарного диабета, не раздражает инсулярный аппарат, не способствует повышению содержания в крови холестерина и накоплению в организме жира (Н.В. Плеханова, К. Турдумамбетов, Г.П.Федорчеико. Лечебный сахар из сорных растений Киргизии. Фрунзе, -1985 г. - С. 5). Чай зеленый содержит дубильные вещества, пищевые волокна, железо, марганец, фтор, смолы, алкалоиды - кофеин, теофиллин, теобромин, витамины С, В1, B2, К, Р, эфирные масла. Наличие в чае дубильных веществ способствует связыванию различных ядовитых, в том числе радиоактивных веществ, кроме того, он оказывает тонизирующее действие (В.В. Похлебкин. Чай. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981 г. - С. 48). Мята перечная содержит много эфирного масла. Основная часть его -ментол и другие терпены. Терпены усиливают аппетит, улучшают пищеварение, снижают кислотность желудочного содержимого, расслабляют спазмы и колики, действуют успокаивающе. Мята придает изделию приятный вкус и аромат. Листья сенны содержат антрагликозиды, которые усиливают перистальтику кишечника. Назначение листьев сенны в рецептуре - оказать ослабляющее действие. Порошковая целлюлоза обладает химической инертностью, отсутствием вкуса, высоким водоудержанием, способностью к гелеобразованию, свойствам адсорбции, детоксикации и не усваивается организмом (ТУ 8-22-47-87). Пример 1. Берут тонкоизмельченных: 2 г чая зеленого, 2 г корней девясила высокого, 3 г зерен аниса, 8 г мяты перечной, 8 г листьев сенны, 15 г порошковой целлюлозы, 8 г облепихового порошка, добавляют 36 г фруктозы и 18 г фруктозного сиропа. Все тщательно перемешивают, гранулируют. Полученные гранулы буроватого цвета, приятного мятно-анисового вкуса. Средний вес 1.0±0.05 г, диаметр - 1.2 мм, высота - 0.5 мм. Целевой продукт содержит: влаги 15 %, золы - 1.9 %, нерастворимых в воде веществ - 32 %. Распадаемость - 3 мин. Продукт отвечает поставленной цели. Пример 2. Берут тонкоизмельченных: 3 г чая зеленого, 3 г девясила высокого, 4 г зерен аниса, 10 г мяты перечной, 10 г листьев сенны, 17 г порошковой целлюлозы, 10 г облепихового порошка, 24 г фруктозы, добавляют 19 г фруктозного сиропа. Все тщательно перемешивают, гранулируют. Полученные гранулы буроватого цвета, приятного мятно-анисового аромата, сладкого вкуса. Средний вес 1.0±0.05 г, диаметр - 1.2 мм, высота - 0.5 мм, распадаемость - 4 мин. Целевой продукт содержит: влаги 16 %, золы 2.0 %, нерастворимых в воде веществ 36 %. Продукт отвечает поставленной цели. Пример 3. Берут тонкоизмельченных: 4 г чая зеленого, 1 г девясила высокого, 5 г зерен аниса, 12 г мяты перечной, 12 г листьев сенны, 18 г порошковой целлюлозы, 12 г облепихового порошка, 17 г фруктозы, добавляют 20 г фруктозного сиропа. Все тщательно перемешивают, гранулируют. Полученные гранулы буроватого цвета, приятного мятно-анисового аромата, сладкого вкуса. Средний вес 1.0±0.05 г, диаметр - 1.2 мм, высота - 0.5 мм, распадаемость - 5 мин. Целевой продукт содержит: влаги 17 %, золы 2.2 %, нерастворимых в воде веществ 37 %. Продукт отвечает поставленной цели. Пример 4. Берут тонкоизмельченных: 1 г чая зеленого, 1 г девясила высокого, 2 1 зерен аниса, 6 г мяты перечной, 3 г листьев сенны, 3 г порошковой целлюлозы, 10 г облепихового порошка, 40 г фруктозного сиропа, 34 г фруктозы. Все тщательно перемешивают, получается сметанообразная, неформующаяся масса приторно-сладкого вкуса. Продукт поставленной цели не отвечает, т.к. при таком соотношении компонентов обладает слабым адсорбирующим и тонизирующим действием. Пример 5. Берут 10 г чая зеленого, 10 г девясила высокого, 15 г мяты перечной, 15 г зерен аниса, 20 г листьев сенны, 5 г облепихового порошка, 5 г порошковой целлюлозы, 10 г фруктозного сиропа, 10 г фруктозы. Все тщательно перемешивают. Получается сыпучая, рассыпающаяся при формовании масса, с большим содержанием сенны, чая, девясила. Продукт поставленной цели не отвечает, т.к. содержит избыток биологически активных веществ и обладает возбуждающим и выраженным ослабляющим действием. Преимуществом изобретения по сравнению с прототипом (табл.1) является: - повышение биологической активности (проявляет антидиабетический, антисептический, противовоспалительный эффект); - расширение ассортимента малокалорийных пищевых продуктов; -реабилитационное действие при умственной работе, а также действие, нормализующее обмен веществ и повышающее половую потенцию за счет присутствия в продукте фруктозы.Пищевой продукт, содержащий порошковую целлюлозу, чай зеленый, мяту перечную, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он дополнительно содержит корни девясила высокого, зерна аниса, лист сены, сироп фруктозный, облепиховый порошок, фруктозу при следующих соотношениях компонентов, (масс. %) : чай зеленый 2 - 4 корни девясила высокого 2 - 4 зерна аниса 3 - 5 мята перечная 8 - 12 лист сенны 8 - 12 облепиховый порошок 8 - 12 целлюлоза порошковая 15 - 18 сироп фруктозный 18 - 20 фруктоза остальноеЛуговская Светлана Александровна, (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG)Осмонканова Гулай, (KG); Турдумамбетов Кенешбек, (KG); Луговская Светлана Александровна, (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG)Луговская Светлана Александровна, (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG)A23L 1/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.03.1998, Бюл. №4, 19980 2491668970026.11997-02-25T00:00:0036811999-09-30T00:00:00Препарат " Биопроэтон" для лечения и профилактики гинекологических заболеваний животныхИзобретение относится к области ветеринарии, в частности, к препаратам для профилактики и лечения гинекологических заболеваний у коров и овец. Известен препарат "Биостимульгин" для лечения и профилактики гинекологических заболеваний коров, который изготовляется из плодовых оболочек (последа коров). (Полянцев Н.И., Синявин А.Н. Акушерско-гинекологическая диспансеризация на молочных фермах. -М.: Росагропромиздат, 1989. - С. 142-143. Однако, недостатком препарата является то, что он малоэффективен и не обладает специфическим действием на моторику матки и маточную микрофлору, из-за чего не всегда удается вылечить или предупредить заболевание половых органов и восстановить воспроизводительную способность самок. Известен препарат "БАН" для лечения и профилактики гинекологических заболеваний коров, который содержит биостимульгин, АСД и новокаин. Недостатками данного препарата являются отсутствие антибактериального действия и низкая терапевтическая эффективность (предварительный патент KG № 16, кл. А 61 К 35/50, 1995). Задачей изобретения является повышение эффективности препарата для лечения и профилактики гинекологических заболеваний у коров. Задача решается тем, что препарат, включающий биостимульгин, новокаин, дополнительно содержит этопий и прозерин при следующем соотношении компонентов, масс.%: этоний 0.8 - 1.0 нрозерин 0.05 - 0.06 новокаин 0.45 - 0.5 биостимульгин остальное. Препарат готовят следующим образом. Берут 0.8-1.0 г порошка этония, 0.05-0.06 г прозерина и 0.45-0.5 г новокаина, которые помещают в стеклянную посуду объемом 100 мл. Затем до метки доливают препарат биостимульгин, приготовленный по методу Филатова. Стеклянную посуду с препаратами герметично скрывают и автоклавируют в течение 40 мин при 1.5 атм. Приготовленный препарат представляет собой жидкость слабо-соломенного цвета. Экспериментально установлено, что в указанной концентрации этоний оказывает наилучший антибактериальный эффект, повышает резистентностъ организма и является токсически безопасным. Повышение концентрации прозерина приводит к интоксикации организма, а ее низкая концентрация является терапевтически менее эффективным. В указанной концентрации новокаин хорошо снимает раздражающее действие этония и улучшает рассасывание всех компонентов препарата. Препарат хранят в холодильнике при пониженной температуре +2 -+5 °С. С профилактической и лечебной целью препарат назначают животным подкожно в дозе 20-25 мл 2-3 раза с интервалом 48 ч. Пример 1. Коров, больных эндометритом, лечили путем введения лекарственной смеси, содержащей (масс. %): этоний 0.8, прозерин 0.05 , новокаин 0.45 и биостимульгин остальное. Препарат вводили подкожно в дозе 20-25 мл 2-3 раза с интервалом 48 ч. Продолжительность лечения составила в среднем 9 дней. Срок от клинического выздоровления до оплодотворения составил в среднем 55 ± 4 дней, в течение которого оплодотворилось 83.8 % коров. Пример 2. Больных коров разделили на 4 группы. Первая группа получала препарат согласно примеру 1. Вторая группа получала препарат, содержащий 0.9 г этония, 0.055 г прозерина, 0.48 г новокаина и биостимульгин остальное. Третьей группе животных вводили препарат, содержащий 1.0 г этония, 0.06 г прозерина, 0.5 г новокаина и биостимульгин остальное. Четвертая группа была контрольная и получала, препарат "Биостимульгин" в дозе 20-30 мл. Место введения и интервалы - по примеру 1. Сравнительная эффективность способов лечения представлена в таблице. По совокупности показателей наибольшая эффективность наблюдалась у животных 2 и 3 группы. Процент стельности по сравнению с контролем был выше на 10.3 - 17.9, а также сроки от клинического выздоровления до оплодотворения были короче. Таким образом, высокая эффективность препарата указывает на возможность широкого практического использования его в ветеринарии для лечения и профилактики послеродовых эндометритов у коров.Препарат для лечения и профилактики гинекологических заболеваний животных, содержащий биостимульгин, новокаин, отличающийся тем, что он дополнительно содержит этоний и прозерин при следующем соотношении компонентов, мас. %: этоний 0.8 - 1.0 прозерин 0.05 - 0.06 новокаин 0.45 - 0.5 биостимульгин остальное.Кыргызская Аграрная Академия, (KG)Абдырайымов Э.А. (KG), (KG); АОКИ, Кендзи, (JP)Абдырайымов Э.А. (KG), (KG); АОКИ, Кендзи, (JP)A61K 31/00, A61K 35/50досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.09.1999, Бюл. №10, 19990 2492669970027.11997-02-25T00:00:0018911997-06-30T00:00:00Реактив для экспресс-метода диагностики кетозаИзобретение относится к ветеринарии, а именно к реактивам для проведения диагностики кетоза сельскохозяйственных животных. Известен реактив, применяемый при диагностике кетоза (проба Лестра-де), состоящий из натрия нитропруссида, натрия углекислого безводного, аммония сульфата. Недостатком данного реактива является малая эффективность, т.к. порог чувствительности данного реактива ло ацетону и ацетоуксусной кислоте 10 мг. % и выше. Задача изобретения разработка более эффективного реактива для проведения экспресс-метода диагностики кетоза сельскохозяйственных, животных. Задача решается тем, что в реактив, содержащий натрий нитропруссид, натрий углекислый безводный, аммония сульфат, дополнительно включают суль-фосалициловую кислоту при следующем соотношении компонентов, мае. %: натрий нитропруссид натрия углекислый аммония сульфата сульфосалициловая кислота 1.0- 1.5 49.5 - 50 24.5 - 25 25.0 - 26 Реактив готовят следующим образом: берут натрий нитропруссид от 1 до 1.5 г, натрий углекислый безводный от 49.5 до 50 г, аммоний сульфата от 24.5 до 25 г, сульфосалициловую кислоту от 25 до 26 г. Компоненты смешивают в ступке до получения мелкого однородного порошка, который затем хранят в темной посуде с плотно притертой пробкой. На фильтровальную бумагу на кончике скальпеля помещают небольшое количество порошка реактива и вносят пипеткой несколько (1-3) капель мочи. При наличии в моче ацетоновых тел на месте нанесения реактива и мочи через 30 - 40 с образуется окрашивание от розового до темно-фиолетового. Порог чувствительности пробы по ацетону и ацетоуксусной кислоте при разном соотношении компонентов реактива приведен в таблице. Повышение чувствительности происходит за счет изменения количественного состава компонентов реактива и присутствия сульфосалициловой кислоты, т.к. кислота вызывает осаждение белка м высвобождение ацетоновых тел. Это говорит о том, что изобретенный реактив по сравнению с прототипом более чувствительный. Помимо этого с помощью изобретенного реактива диагностику кетоза сельскохозяйственных животных может провести любой ветеринарный работник даже в полевых условиях. смотри табл.Реактив для экспресс-метода диагностики кетоза, содержащий натрий нитропруссид, натрий углекислый безводный, сульфат аммония, о т л и ч а к щ и й с я тем, что он дополнительно содержит сульфосалициловую кислоту при следующем соотношении компонентов, масс.% : натрийнитропруссид 1,0 -1,5 натрий углекислый безводный 49,5 - 50 сульфат аммония 24,5 - 25 сульфосалициловая кислота 25,0-26Кыргызская Аграрная Академия, (KG)Ногойбаев М.Д. (KG), (KG)Кыргызская Аграрная Академия, (KG)A61K 31/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1997, Бюл. №7, 19970 249366-п2439818.SU1977-01-18T00:00:009601995-06-30T00:00:00762505, 23.01.1976, FR; 7601834, 11.06.1976, FR; 7617743, 18.08.1976, FRСпособ получения производных 7-[2-(2-аминотиазолил-4)-2-оксииминоацетамидо] -3- ацетоксиметил-3-цефем-4-карбоновой кислоты в виде син-изомеровИзобретение относится к получению новых антибиотиков цефалоспоринового ряда, а именно производных 7[2-(2- аминотиазолил-4)-2-оксииминоацета-мидо]- 3-ацетоксиметил-3-цефем-4-карбо-новой кислоты в виде син-изомеров, которые могут найти применение в качестве лекарственных средств в медицине. Известен способ получения цефалоспоринов ацилированием 7-амино- цефалоспорановой кислоты производным карбоновой кислоты [1]. Цель изобретения - получение новых антибиотиков, расширяющих арсенал средств воздействия на живой организм. При получении производных 7[2-(2- аминотиазолил-4)-2-оксииминоацетами-до]- 3-ацетоксиметил-3-цефем-4-карбоновой кислоты общей формулы (см. рис.хим.формула1) в виде син-изомеров, в которой R - атом водорода, С1 -С4 алкил или С2-С4 алкенил; А - атом водорода или щелочного металла или эквивалент органического амина, 7- аминоцефалоспорановую кислоту формулы (см. рис.хим.формула1) подвергают взаимодействию с кислотой общей формулы (см. рис.хим.формула3) в виде син-изомера, в которой R1-C1- C2 алкил, C2-C4 алкенил или защитная группа, такая как тритил или тетрагидропиранил; R2 - хлорацетил или защитная группа, такая как тритил, или с ее функциональным производным, в среде растворителя в присутствии основания при температуре -30 °С до температуры окружающей среды и полученную кислоту формулы (см. рис.хим.формула4) в виде син-изомера, в которой R1и R2 имеют указанные выше значения, в случае необходимости обрабатывают тиомочевиной и/или подвергают кислотному гидролизу и выделяют целевой продукт в виде свободной кислоты или в виде соли щелочного металла или органического амина. 7-Аминоцефалоспорановую кислоту обрабатывают функциональным производным кислоты, таким как ангидрид или хлорангидрид кислоты, причем ангидрид может быть образован на месте действием изобутилового эфира хлоругольной кислоты или дициклогексилкарбодиимида на кислоту. Можно также употреблять другие галоидан-гидриды или другие ангидриды, образованные на месте действием других алкильных эфиров хлоругольной кислоты, диалкилкарбодиимида или другого дициклоалкилкарбо-диимида. Можно также употреблять другие производные кислот, такие как азид кислоты, активированный амид кислоты или активированный сложный эфир кислоты, образованный, например, с оксисукцинимидом, пара-нитрофенолом или 2,4- динитрофенолом. В случае, когда реакцию 7- аминоцефалоспорановой кислоты ведут с галоидангидридом кислоты общей формулы 3 или с ангидридом, образованным с изобутиловым эфиром хлоругольной кислоты, берут основание, например карбонат щелочного металла или третичное органическое основание, такое как N-метилморфолин, пиридин или триалкиламин, такой как триэтиламин. В качестве реактива кислотного гидролиза, которому подвергают образующийся продукт, можно привести муравьиную кислоту, трифторуксусную кислоту или уксусную кислоту. Эти кислоты могут употребляться безводными или в водном растворе. В качестве реактива гидролиза можно предложить, в частности, систему цинк - уксусная кислота. В качестве реактива кислого гидролиза предпочтительно употребляют безводную трифторуксусную кислоту или растворенную в воде муравьиную или уксусную кислоту для удаления такой защитной группы, как тритил. Реакцию тиомочевины с продуктом, когда R2 - хлорацетил, предпочтительно ведут в нейтральной или кислой среде. Свободная кислота может быть превращена в соль, например действием на кислоту минеральным основанием, таким как, например, гидроокись натрия или калия или бикарбонат натрия, или действием соли замещенной или незамещенной алифатической карбоновой кислоты, такой как диэтилуксусная кислота, этилгексановая кислота или уксусная кислота. Предпочтительными солями вышеупомянутых кислот являются соли натрия. Превращение в соль может быть также осуществлено действием органического основания, например триэтиламина. Для приготовления солей в качестве исходных продуктов можно употреблять сольваты свободных кислот вместо свободных кислот, например сольваты, полученные с водой, муравьиной кислотой или спиртом. Сольваты со спиртом, в частности с этанолом, могут быть также получены, например, обработкой смесью спирта с водой сольвата, образованного с муравьиной кислотой, причем эта обработка ведется с последующей концентрацией раствора. Превращение в соль выполняется предпочтительно в смеси растворителей таких как вода, этиловый эфир, метанол, этанол или ацетон. Соли получают в аморфном виде или в виде кристаллов, в зависимости от употребляемых реакционных условий. Кристаллизованные соли предпочтительно получают, подвергая взаимодействию свободные кислоты или их сольваты, образованные, например, с муравьиной кислотой или с этанолом, с одной из солей вышеупомянутых алифатических карбоновых кислот, предпочтительно с ацетатом натрия. При получении соли натрия реакцию ведут в соответствующем органическом растворителе, например метаноле, причем рас- творитель может содержать маленькие количества воды. Кроме того, возможно превратить аморфные соли в кристаллизованные соли. Для этого аморфную соль натрия, которая может находиться в виде сольвата, например, с 0.5; 1 или 1.5 моль воды можно растворить в соответствующем органическом растворителе, предпочтительно в спирте малого молекулярного веса, таком как метанол; кристаллизацию можно вести непосредственно прибавкой других растворителей, например этанола, изопропанола, н-бутанола, ацетона, эфиров и органических растворителей, совместимых с метанолом. Если исходный продукт, растворитель или оба компонента содержат воду, то кристаллизованная соль может быть получена в виде гидрата. Например, кристаллизованная соль натрия. 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино- 4-тиазолил)-2-метокси-иминоацетамидо] цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер, могла быть выделена, например, с 0.5, 1 или 1.5 моль воды. П р и м е р 1. 3-Ацетоксиметил-7-[2- (2- тритиламино-4-тиазолил)-2-тритил- оксииминоацетамидо]цеф-3-ем-4-карбоновая кислота. Перемешивают суспензию 8.5 г 2-(2- тритиламино-4-тиазолил)-2-тритилоксииминоуксусной кислоты в 50 мл метанола и прибавляют 5 мл N-метил-морфолина. Перемешивают в течение 10 мин при 30 °С, прибавляют 30 мл хлористого метилена, концентрируют, прибавляют 100 мл эфира, разрушают, отсасывают, промывают эфиром, сушат и получают первый выход в 7.2 г соли. Концентрируют досуха, забирают эфиром и получают второй выход того же продукта. 4.24 г полученной соли морфолина вводят в суспензию при перемешивании в инертном газе в 60 мл хлористого метилена. Перемешивают 5 мин, охлаждают до -5 °С и прибавляют 6 мл молярного раствора изобутилового эфира хлоругольной кислоты в хлористом метилене. Оставляют 15 мин при перемешивании при -5 °С, охлаждают до -20 °С и прибавляют раствор 1.36 г 7- аминоцефалоспорановой кислоты в 25 мл хлористого метилена и 1.4 мл триэтиламина. Оставляют 1 ч при комнатной температуре, промывают 50 мл воды, содержащей 10 мл 1 н. раствора соляной кислоты, отсасывают, декантируют, промывают водой и концентрируют досуха, растирают в эфире, отсасывают, промывают в эфире и получают 4.5 г сырого продукта. Перемешивают сырой продукт в течение 1 ч при +10 °С в 10 мл хлористого метилена. Нерастворимое вещество отсасывают и прополаскивают хлористым метиленом. Прибавляют 50 мл эфира к фильтрату, перемешивают, отсасывают осадок, промывают эфиром и получают 2.29 г целевого продукта. Получают второй выход 0.856 г, т.е. в сумме 3.146 г целевого продукта. П р и м е р 2. 3-Ацетоксиметил-7-[2-(2- амино-4-тиазолил)-2-оксиимино- ацетамидо]цеф-3-ем-4-карбоновая кислота. 2.29 г полученного в примере 1 продукта вводят в суспензию в 18.4 мл 50 %-го водного раствора муравьиной кислоты. Усиленно перемешивают 15 мин при 55 °С. Охлаждают, прибавляют 10 мл воды, отсасывают, промывают водой, концентрируют в вакууме, прибавляют ацетон, отсасывают, прибавляют 30 мл эфира, перемешивают, отсасывают, промывают эфиром и получают 0.665 г продукта. Получают еще 0.123 г продукта, который кристаллизуется, т.е. в сумме 0.788 г. Растворяют 0.735 г продукта в 7.5 мл этанола и 7.5 мл ацетона. Прибавляют 70 мг сажи, отсасывают, отгоняют растворители, разрушают в этаноле, промывают этанолом и получают первый выход 0.450 г, второй выход 0.105 г. ИК-спектр: С = 0 1774 см-1 (b- лактам) 1740 см-1 1676 см-1 N =C-NH2, 1630 см-1 NH 1520 см-1 П р и м е р 3. 3-Ацетоксиметил-7- [2-(2- тритиламино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4-карбоновая кислота. Сухую 2-(2-тритиламино-4-тиазолил)-2- метоксииминоуксусную кислоту растворяют в 30 мл сухого хлористого метилена, прибавляют 0.78 г дициклогексилкарбодиимида и перемешивают в течение 1 ч при комнатной температуре. Отсасывают образовавшуюся дициклогексилмочевину, охлаждают до -10 °С, прибавляют раствор 1.01 г 7- аминоцефалоспорановой кислоты в 13 мл хлористого метилена и 0.9 мл триэтиламина. Дают температуре подняться до комнатной, прибавляют 1 мл уксусной кислоты, отсасывают, промывают водой, содержащей соляную кислоту, сушат, концентрируют досуха, забирают в 10 мл диоксана, прибавляют 1 мл воды и 3 мл насыщенного раствора бикарбоната натрия. Перемешивают, отсасывают, промывают и концентрируют досуха. Забирают хлористым метиленом, промывают при помощи 10 мл воды и 5 мл 1 н. раствора соляной кислоты, декантируют, промывают водой, сушат, разрушают в эфире и получают 1.747 г сырого продукта, который очищают растворением в этиловом эфире уксусной кислоты с последующим осаждением в эфире. Получают 1.255 г чистого продукта, который имеет конформацию син. П р и м е р 4. 3-Ацетоксиметил-7-[2-(2- амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4-карбоновая кислота. 0.975 г полученного в примере 3 продукта перемешивают в течение 10 мин при 55 °С в 4 мл 50 %-го водного раствора муравьиной кислоты. Прибавляют 4 мл воды, отсасывают, концентрируют досуха в вакууме. Разрушают в 2 мл этанола, отсасывают, промывают этанолом, а затем эфиром и получают 0.428 г чистого продукта. Найдено, % : С 42.3; Н 4.1; N 15.2; S 13.8 Вычислено, % : С 42.19; Н 3.76; N 15.37; S 14.08. C10H17O7N5S2 Полученный продукт имеет конформацию син. ЯМР (Диметилсульфоксид 60 МГц) частей на миллион: 2.03 - С СН3 (см. рис.хим.формула5) || О , (дублет). " 9.58 (j = 8 Гц, CONH); 6.76 (протон тиазолового кольца). П р и м е р 5. Соль диэтиламина 3- ацетоксиметил-7-[2-(2-тритиламино-4- тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты. Сырую 3-ацетоксиметил-7-[2-(2- тритиламино-4-тиазолил)-2-(метоксиимино) ацетамидо] цеф-3-ем-4-карбоновую кислоту, полученную аналогично примеру 3, и 40.8 г 7-аминоцефалоспорановой кислоты, растворяют в 350 мл диоксана. При перемешивании медленно прибавляют 350 мл серного эфира, а затем 33 мл диэтиламина. Перемешивают в течение 20 мин отсасывают соль диэтиламина 2-(2-тритиламино-4-тиазолил)- 2-метоксииминоуксусной кислоты, которая выкристаллизовалась. Эту соль промывают два раза 30 мл предыдущей смеси диоксанэфир и получают 62.6 г. Фильтрат концентрируют до сиропообразной густоты и прибавляют около двух с половиной литров серного эфира. Перемешивают и отсасывают. Получают 110.3 г целевой соли диэтиламина. Полученный продукт имеет конформацию син. П р и м е р 6. 3-Ацетоксиметил-7-[2-(2- амино-4-тиазолил)-2-метокси-иминоацетамидо] цеф-3-ем-4-карбоновая кислота. 36 г полученного в примере 5 продукта прибавляют к 180 мл 50 %-ного водного раствора муравьиной кислоты при 50°С. Перемешивают 20 мин при 50 °С, отсасывают образовавшийся трифенилкарбинол. Прибавляют 180 мл этанола, концентрируют досуха под уменьшенным давлением. Остаток забирают смесью 100 мл воды и 20 мл этанола и заново концентрируют. Забирают в 100 мл воды, перемешивают 15 мин при 15 °С, отсасывают, промывают водой, а затем эфиром и получают 15.6 г целевого продукта. Продукт идентичен полученному в примере 4. П р и м е р 7. Соль натрия 3- ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазолил)- 2- метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты. К 45.55 г чистой 3-ацетоксиметил-7- [2- (2-амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо]цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, полученной по примерам 4 или 6, прибавляют 100 мл дистиллированной воды. Постепенно прибавляют 8 г бикарбоната натрия и около 20 мл этанола. Заново прибавляют 80 мл этанола, 4.5 г активированного угля, перемешивают 5 мин, фильтруют, прополаскивают этанолом и концентрируют досуха в вакууме. Забирают в 100 мл этанола, концентрируют досуха и растворяют остаток в 100 мл метанола. Прибавляют 2 л ацетона, усиленно перемешивают, отсасывают, прополаскивают ацетоном, а затем эфиром. После сушки в вакууме получают 43.7 г белого продукта, который заново гидратируется на воздухе и его конечный вес доходит до 45.2 г. [a]D(н.и.) = 55±2° (0.8 % воды). Найдено, % : С 40.3; Н 3.8 ; N 14.4; S 13.3; Na 4.84. Вычислено, % : С 40.24; Н 3.38 N 14.67; S 13.43; Na 4.81. С16H16O7N5S2Na Полученный продукт имеет конфигурацию син. ЯМР (60 МГц, D2O) частей на миллион: 2.01 (СОСН3) пара электронов, при 9.53, j =8 Гц (NНСО (6.75) тиазоловый протон). П р и м е р 8. 3-Ацетоксиметил-7-[2-(2-тритиламино-4-тиазолил)-2-(2- пропенилоксиимино) ацетамидо] цеф-3-ем- 4-карбоновая кислота. Смешивают 470 мг 2-(2-тритиламино-4- тиазолил)-2-(2-пропе-нилоксиимино)- уксусной кислоты, 5 мл хлористого метилена и 130 мг дициклогексилкарбодиимида, прополаскивают малым количеством хлористого метилена и оставляют при перемешивании 1 ч при комнатной температуре, отсасывают образовавшуюся дициклогексилмочевину, охлаждают фильтрат и прибавляют в атмосфере инертного газа 136 мг 7-аминоцефалоспорановой кислоты в растворе 2.4 мл хлористого метилена и 0.14 мл триэтиламина. Оставляют 1 ч при комнатной температуре, прибавляют 2 мл 1 н. раствора соляной кислоты и воду, перемешивают, декантируют, промывают водой, сушат, концентрируют и получают 610 мг сырого продукта. Полученный продукт имеет конформацию син. П р и м е р 9. 3-ацетоксиметил-7-[2- (2- амино-4-тиазолил)2-(2-пропенилоксиимино)ацетамидо]цеф-3-ем- -4-карбоновая кислота. Нагревают при 60 °С в течение 15 мин 610 мг полученного в примере 8 продукта и 3 мл 50 %-ного водного раствора муравьиной кислоты, прибавляют 4 мл воды, перемешивают, отсасывают трифенилкарбинол, прополаскивают водой, концентрируют досуха в вакууме, забирают водой, разрушают, отсасывают, прополаскивают и получают 120 мг целевой кислоты. Т.пл. »160 °С. УФ-спектр: В этаноле: dмакс 236 ммк Е'1=375 e1=18000 перегиб 252 ммк E'1.=3l6 перегиб 295 ммк Е'1=138=6600 В смеси этанол - 0.1 н. раствор соляной кислоты: dмакс 263 ммк Е'1 = 380 e = 18300 перегиб 280 ммк Е'1= 317 ЯМР (Диметилсульфоксид, 90 МГц) частей на миллион: 2.02 (ОАс), 6.68 (тиазоловый протон). Следовательно, продукт имеет конформацию син. П р и м е р 10. 3-Ацетоксиметил-7- [2-(2-тритиламино-4-тиазолил)-2-этокси- иминоацетамидо] цеф-3-ем-4-карбоновая кислота. 3.43 г 2-(2-тритиламино-4-тиазолил)- 2- этоксииминоуксусной кислоты вводят в 34 мл хлористого метилена, охлаждают суспензию и прибавляют 970 мг дициклогексил- карбодиимида, прополаскивают хлористым метиленом и перемешивают 1 ч при комнатной температуре. Отсасывают дициклогексилмочевину. Охлаждают фильтрат до -20 °С и прибавляют за один раз раствор 1.02 г 7- аминоцефалоспорановой кислоты в 18 мл хлористого метилена и 1.06 мл триэтиламина при -20 °С. Дают нагреться в течение 1.5 ч, прибавляют 1.8 мл уксусной кислоты, прибавляют 9 мл 1 н. раствора соляной кислоты, перемешивают, декантируют, промывают водой, экстрагируют хлористым метиленом, сушат, концентрируют и получают 4.56 г целевого продукта. Полученный продукт имеет конфигурацию син. П р и м е р 11. 3-Ацетоксиметил-7- [2-(2- амино-4-тиазолил)-2-этоксиаминоацетамидо] цеф-3-ем-4-карбоновая кислота. 4.56 г полученного в примере 10 продукта вводят в 23 мл 50 %-ного водного раствора муравьиной кислоты, нагревают 15 мин при 55 °С, разбавляют водой (30 мл), отсасывают трифенил карбинол. Концентрируют фильтрат досуха, забирают водой, переме- шивают, отсасывают, прополаскивают, сушат и получают 116 мг загрязненного продукта. Второй выход в 674 мг кристаллизованного продукта получают концентрацией фильтрата, т. е. получают в общем 790 мг. Очистку осуществляют следующим образом. 1.063 г сырого продукта превращают в тесто в 5 мл воды, нагревают в течение 5 мин при 70 °С, охлаждают, перемешивают полчаса, отсасывают, прополаскивают, сушат и выделяют 815 мг очищенного продукта. Эти 815 мг забирают в 2 мл воды и 3 мл ацетона, слегка нагревают, отсасывают нерастворимое вещество, прибавляют 3 мл воды, нагревают до 60 °С и отгоняют ацетон, барботируя азот, отсасывают образовавшиеся зерна, прополаскивают водой, а затем эфиром и выделяют 438 мг целевого продукта. Найдено, % : С 44.5; Н 4.4; N 14.8; S 13.3. Вычислено, %: С 43.49; Н 4.08; N 14.92; S 13.66. C17H19O7N5S2 Продукт имеет конфигурацию син. ЯМР (60 МГц, диметилсульфоксид) частей на миллион: 2.05 (ОАс), 6.75 (протон тиазолового кольца). П р и м е р 12. 3-Ацетоксиметил-7- [2-(2- тритиламино-4-тиазолил)-2-(1- метилэтоксиимино) ацетамидо]цеф-3-ем-4- карбоновая кислота. В атмосфере аргона вводят 4.89 г 2-(2- тритиламино-4-тиазолил)-2-(1-метил- этоксиимино) уксусной кислоты в 13.5 мл диметилформамида. После растворения охлаждают на ледяной бане и прибавляют 1.62 г дициклогексилкарбодиимида в 16 мл хлористого метилена. Дициклогексилмочевина кристаллизуется. Перемешивают на ледяной бане, отсасывают, прополаскивают хлористым метиленом, сушат и выделяют 1.424 г дициклогексилмочевины. Охлаждают на бане метанол-лед и прибавляют раствор 1.41 г 7-аминоцефалоспорановой кислоты в 30 мл хлористого метилена и 1.45 мл триэтиламина. Перемешивают 3 ч при комнатной температуре, прибавляют 20 мл 1 н. раствора соляной кислоты, перемешивают, декантируют, экстрагируют хлористым метиленом, сушат, отсасывают и получают 9.05 г смеси целевого продукта с первоначальным продуктом. Забирают хлористым метиленом, затравляют, дают выкристаллизоваться при перемешивании, отсасывают кристаллы, прополаскивают, сушат, получают 1.6 г чистого, первоначального продукта, концентрируют досуха, забирают остаток в изопропиловый эфир при сильном перемешивании и выделяют 4.91 г нерастворимого вязкого продукта, т.е. целевого продукта. Полученный продукт имеет конфигурацию син. П р и м е р 13. 3-Ацетоксиметил-7- [2-(2-амино-4-тиазолил)-2-(1-метил- этоксиимино) ацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновая кислота. 4.91 г полученного в примере 12 сырого продукта вводят в 30 мл 50 %-ного водного раствора муравьиной кислоты. Перемешивают на водяной бане при 60 °С, разбавляют водой, отсасывают образовавшийся трифенилкарбинол, прополаскивают водой, сушат и выделяют 1.39 г трифенилкарбинола. Концентрируют досуха, забирают водой, разрушают, отсасывают, прополаскивают водой, сушат и получают 800 мг целевого продукта. Пробу для анализа получают, растворяя 972 мг сырого продукта в 4 мл метанола, затем разбавляют 20 мл эфиpa, отсасывают нерастворимое вещество, прополаскивают, сушат и получают 404 мг чистой целевой кислоты. Т. пл. » 200 °С. Найдено, %: С 44.5; Н 4.5; N 14.1; S 13.2. Вычислено, %; С 44.71; Н 4.38; N 14.48; S 13.26. C18H21O7N5S2 Продукт имеет конфигурацию син. ЯМР (60 МГц, диметилсульфоксид) частей на миллион: 2.01 (СН3СО); пара электронов при 9.46 j = 8 Гц (СONH); 6.7 (протон тиазолового кольца). П р и м е р 14. 3-Ацетоксиметил-7- [2-(2- хлорацетамидо-4-тиазолил)-2- метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновая кислота, син-изомер. 15.3 г 2-(2-хлорацетамидо-4-тиазолил) -2- метоксииминоуксусной кислоты вводят в 80 мл хлористого метилена. При 5 °С прибавляют 8 мл триэтиламина, при 0 °С в атмосфере азота вводят 3.8 мл хлористого тионила и 26 мл хлористого метилена, оставляют 15 мин при 0 °С, а затем прибавляют 7 мл тритиламина. При 0 °С в атмосфере азота вводят 13.6 г 7-аминоцефалоспорановой кислоты в 100 мл хлористого метилена и 14 мл триэтиламина. Поднимают температуру до 20 °С, а затем перемешивают 1 ч. Раствор перегоняют досуxa в вакууме при 30-35 °С. Остаток растворяют в 250 мл воды, обрабатывают животным углем, прибавляют 50 мл 2 н. раствора соляной кислоты. Отсасывают осадок, промывают водой. Полученный сырой продукт вводят в суспензию 80 мл этанола. При 5 °С прибавляют 7 мл триэтиламина. Перемешиванием при 5 °С прибавляют за один раз 15 мл 4 н. раствора серной кислоты, 15 мин спустя продукт кристаллизуется. Отсасывают, промывают этанолом, превращая в тесто, а затем эфиром сушат в вакууме и получают 18.6 г целевого продукта. [a]D(н.и.) = 26° ± 1° при 1 % в диметилформамиде. ЯМР (Диметилсульфоксид 60 Мгц) (см. рис.хим.формула6) (а) синглет 2.03 ч./млн; (b) синглет 3.90 ч./млн; (с) синглет 4.38 ч./млн; (d) синглет 7.45 ч./млн. П р и м е р 15. 3-Ацетоксиметил-7-[2-(2- амино-4-тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо]-цеф-3-ем-4-карбоновая кислота, син-изомер. 5.32 г кислоты, полученной в примере 14, вводят в суспензию 10.6 мл воды и 912 мг тиомочевины. При 20 °С прибавляют 1 г бикарбоната калия. После растворения перемешивают 6 ч при 20 °С в атмосфере азота. Клейкое осаждение начинается по истечении 1.5 ч (приблизительно). Прибавляют 30 мл воды и 3 мл муравьиной кислоты, охлаждают до 5 °С, отсасывают, промывают водой, содержащей 10 % муравьиной кислоты. Остаток растворяют при температуре около 5 °С в 30 мл воды, содержащей триэтиламин. При 5 °С прибавляют 3 мл муравьиной кислоты, отсасывают осадок, промывают превращением в тесто при помощи воды, содержащей муравьиную кислоту. Удаляют клейкую темно-коричневую смолу. Водные слои соединяют и обрабатывают животным углем. Получают светло-желтый раствор, который насыщают сульфатом аммония. Отсасывают осадок, превращают в тесто водой, отсасывают, промывают водой и получают осадок А. Маточные растворы насыщают сульфатом аммония, что дает осадок, который отсасывают, промывают 3 раза и получают осадок В. Осадки А и В соединяют. Забирают этанолом, перемешивают 1 ч при 20 °С и остав- ляют 16 ч при 0 °С. Отсасывают, промывают этанолом, эфиром, сушат в вакууме и получают 3.47 г целевого продукта, син-изомера (см. рис.хим.формула7). ЯМР (Диметилсульфоксид 60 МГц). (а) синглет 2.03 ч./млн; (b) синглет 3.55 ч./млн; (с) дублет 5.19 ч./млн при j = 5 Гц; (d) синглет 6.8 ч./млн П р и м е р 16. Соль диэтиламина 3- ацетоксиметил-7-[2-(2-тритиламино-4- тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо]цеф-3- ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер. В колбу вводят 200 г 2-(2-тритил-амино- 4-тиазолил)-2-метоксиимино-уксусной кислоты, а затем 1200 мл хлористого метилена. Суспензию нагревают с обратным холодильником при перемешивании и в атмосфере аргона, а затем перегоняют при обычном давлении 600 мл хлористого метилена. Доводят до 18-20 °С, а затем вводят, выдерживая температуру, 54 г дициклогексилкарбодиимида в 54 мл хлористого метилена. Перемешивают 1 ч при 18-20 °С в атмосфере аргона, а затем прибавляют за 15 мин при этой температуре раствор, приготовленный из 61.4 г 7-аминоцефалоспорановой кислоты в 900 мл хлористого метилена и 63 мл триэтиламина. Перемешивают 1.5 ч при 20 °С (рН = 6.5-7). Затем прибавляют 50 мл уксусной кислоты, оставляют 15 мин при переме- шивании при 20 °С, а затем отсасывают, чтобы удалить исходную 7-аминоцефалоспорановую кислоту. Прополаскивают четыре раза по 200 мл хлористого метилена. Органический раствор промывают три раза по 400 мл деминерализованной водой, а затем сушат на сернокислом магнии. Отсасывают, прополаскивают два раза по 200 мл хлористого метилена, перегоняют в вакууме и в атмосфере аргона досуха. Маслянистый сухой экстракт растворяют при 20-25 °С перемешиванием в атмосфере аргона в 700 мл диоксана. Пере- гоняют в вакууме и в атмосфере аргона при температуре ниже 30 °С 300 мл смеси диоксана с хлористым метиленом. Доводят до 20°С ± 2 °С, а затем прибавляют 500 мл серного эфира. Прибавляют 52 мл диэтиламина. Спустя 10 мин (приблизительно) соль диэтиламина 2-(2-тритиламино-4-тиазолил)-2- метокси-иминоуксусной кислоты кристаллизуется. Оставляют 1 ч в атмосфере аргона при 20 °С. Отсасывают, прополаскивают 3 раза по 100 мл раствора диоксан-серный эфир. Сушат рекуперированную соль диэтиламина и получают 113.6 г. Органический раствор осаждается в течение 30 мин при перемешивании в 3.25 г изопропилового эфира. Оставляют 15 мин при перемешивании, а затем отсасывают в вакууме. Прополаскивают два раза по 400 мл изопропилового эфира, сушат в вакууме и получают 182 г продукта, идентичного продукту, полученному по примеру 5. П р и м е р 17. 3-Ацетоксиметил-7- [2-(2- амино-4-тиазолил)-2-метоксиимино- ацетамидо]цеф-3-eм-карбоновая кислота, син-изомер. 182 г продукта, полученного в примере 16, вводят при перемешивании в атмосфере аргона при 20 - 30 °С в 347 мл муравьиной кислоты и 87 мл деминерализованной воды. Происходит полное растворение и кристаллизация трифенилкарбинола. Оставляют при перемешивании в атмосфере аргона 2 ч 30 мин при 28-30 °С, а затем осаждают 15 мин при перемешивании в 1740 мл деминерали- зованной воды и 847 г сульфата аммония. Оставляют 30 мин при перемешивании. Отсасывают, промывают два раза по 174 мл деминерализованной воды, сушат в вакууме при 25-30 °С и получают 147 г смеси целевого продукта и трифенилкарбинола. Сырой продукт превращают в тесто в течение 1 ч при 18-20 °С в 735 мл серного эфира. Отсасывают, прополаскивают два раза по 147 мл серного эфира, сушат при 25-30 °С и получают 89 г целевого продукта. Этот продукт превращается в тесто при перемешивании в атмосфере азота в 445 г этанола. Суспензию доводят до 45-50 °С при перемешивании и выдерживают 1 ч в этих условиях. Затем перемешивают 1 ч при 18-20 °С. Отсасывают, промывают два раза, сушат в вакууме при 20 °С и получают 76.85 г целевого продукта. Этот продукт оставляют в присутствии 230 мл уксусной кислоты. Перемешивают 15 мин в азоте, а затем прибавляют 77 мл деми- нерализованной воды. Затем прибавляют к этому раствору около 700 мл воды. Оставляют 1 ч при перемешивании 1 при 18-20 °С, а затем прибавляют 10 мин около 269 г сульфата аммония, оставляют 15 мин, а затем прибавляют 3.85 г животного угля. Оставляют 15 мин при перемешивании, отсасывают, промывают при помощи 77 мл деминерализованной воды, содержащей 25 % уксусной кислоты. При 18-20 °С прибавляют при перемешивании 154 мл муравьиной кислоты, прибавляют затравку конечного продукта, а затем способствуют кристаллизации скоблением. Оставляют 2 ч при перемешивании при 18-20 °С, а затем 2 ч при 0°-5 °С. Отсасывают, промывают четыре раза по 77 мл деминерализованной воды, содержащей 5 % муравьиной кислоты. Сушат 20-25 °С в вакууме. Получают 49.45 г продукта в виде эфира муравьиной кислоты. Полученный эфир муравьиной кислоты сгущают при перемешивании 1 ч при 45-50 °С в 250 мл этанола, а затем оставляют 1 ч при 18-20 °С. Отсасывают, прополаскивают два раза по 50 мл этанола. Сушат при 20 °С в вакууме, а затем 10-15 ч при 35-40 °С. Получают 45.45 г целевого продукта. [a]D(н.и.) = 64.5 °С при 0.5 % в воде, 0.5 % в NaHCO3. Продукт идентичен с продуктом примеров 4, 6 и 15. П р и м е р 18. Кристаллизованная соль натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо]цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер. 19.8 г 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино- 4-тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо]- цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер, полученной по примерам 4, 6 и 15 или 17, растворяют в 65 мл молярного раствора уксусно-кислого натрия в метаноле. Дают выкристаллизоваться 35 мин при комнатной температуре, прибавляют в течение 1 ч 40 мл этанола, продолжают в течение 2 ч 30 мин перемешивание на ледяной бане, отсасывают, промывают два раза при помощи 10 мл смеси метанол-этанол (1-1); два раза при помощи 10 мл этанола, а затем два раза при помощи 20 мл эфира. После сушки 2 ч при 45 °С в вакууме и 48 ч в эксикаторе в сернокислом вакууме получают 16.191 г кристаллизованного продукта. Избегая контакта с влагой воздуха окружающей атмосферы, получают продукт с физически постоянными: Н2О (Карл Фишер) = 0.2%. Метанол <= 0.1 % Определение хроматографическим Этанол 0.45 % способом в паровой фазе Мол. вес = 477.5. Найдено, %; С 39.9; Н 3.5; N 14.5; S 13.l; Na 4.8. Вычислено, %: С 40.24; Н 3.38; N 14.67; Na 4.81. C16H16O7N3S2Na Продукт, оставленный на воздухе, заново гидратируется. Рентгеновский спектр (Дебю Шеррер) позволил подтвердить кристаллическую природу полученного продукта. Для кристаллизации целевого продукта можно также употреблять изопропанол вместо этанола. П р и м е р 19. Кристаллизованая соль натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо] цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер. Ф а з а А. Сольват между 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазолил) -2- метоксииминоацетамидо]цеф-3-ем-4- карбоновой кислотой, син-изомер и муравьиной кислотой. Прибавляют маленькими количествами и при перемешивании 87.2 г соли диэтиламина 3-ацетоксиметил-7- [2-(2- тритиламино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо]цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, полученной по примеру 5, к смеси 220 мл чистой муравьиной кислоты и 220 мл воды. Перемешивают 30 мин при 50 °С, охлаждают, удаляют фильтрацией 30.1 г трифенилкарбинола. Наливают в фильтрат 450 мл воды, удаляют углем легкий осадок и концентрируют при 40 °С в вакууме до обра- зования осадка. Прибавляют 200 мл безводного этанола, охлаждают льдом, фильтруют, промывают этанолом и эфиром и сушат в вакууме. Получают 31.1 г целевого продукта. Найдено, %: С 39.2; Н 4.1; N 13.2; S 12.8; H2O 4.15. Вычислено, %: С 39.3; Н 4.08; N 13.48; S 12.34; Н2О 3.46 С16H17N5O7S2 * HCO2 * H2 О Мол. вес.= 541.5. Ф а з а Б. Кристаллизованная соль натрия. 15 г свежеприготовленного сольвата, полученного по способу фазы А, растворяют в 75 мл метанола, раствор обрабатывают 4.5 г уксусно-кислого калия и 3 г активированного угля. После фильтрации прибавляют 5 мл изопропанола при перемешивании. После выдерживания 16 ч при 0° выделяют кристаллы, промывают этанолом и эфиром и сушат 2 ч в большом вакууме при 50 °С. Получают 7.95 г целевого продукта. Затем продукт оставляют на короткое время на свежем воздухе. Мол вес = 495.5. Найдено, % : С 38.6; Н 3.7; N 13.8; Na 4.6; S 13.2. Вычислено, %; С 38.78; Н 3.66; N 14.14; Na 4.64; S 12.94. C12H16N5NaO7S2 * 1H2O П р и м е р 20. Аморфная соль натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазолил)- 2-метоксииминоацетамидо] цеф-3-ем-4- карбоновой кислоты, син-изомер. Ф а з а А. Сольват между 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4-тиазолил)-2-метоксииминоацетамидо]-цеф-3-ем--4-карбоновой кислотой, син-изомером и этанолом. 52 г сольвата муравьиной кислоты, полученного в фазе А примера 19, растворяют в смеси 3 л 96 %-го этанола и 350 мл воды. Концентрируют в вакууме до получения объема около 300 мл. Сольват начинает кристаллизоваться во время концентрации. Охлаждают 1 ч на ледяной бане, фильтруют, промывают малым количеством этанола и сушат в вакууме при комнатной температуре в присутствии концентрированной серной кислоты. Получают 44 г целевого продукта. 0.8 моль С2Н5ОН. Мол.вес=492.3. Найдено, % : С 43.0; Н 4.4; N 14.1; S 12.9. Вычислено, %: С 42.94; Н 4.46; N 14.23; S 13.02. C16H17N5O7S2 Ф а з а Б. Аморфная соль натрия. 3 г сольвата с этанолом, полученного в фазе А, вводят в 60 мл воды при 0 °С и прибавляют при перемешивании 0.504 г бикарбоната натрия, растворенного в 6 мл воды. Затем продукт оставляют на короткое время на свежем воздухе. Мол. вес = 504.47. C12H16N5NaO7,S2 * 1.5 H2O Найдено, %: С 38.2; Н 3.9; N 13.6. Вычислено, %: С 38.09; Н 3.8; N 13.88. П р и м е р 21. Кристаллизованная соль натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо] цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер. К 4.95 г 3-ацетоксиметил-7- [2-(2-амино- 4-тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо] цеф-3-ем-4-карбоновой кислоты, синизомера, полученной по примеру 4, 6, 15 или 17, прибавляют 5 мл этанола, а затем при перемешивании на ледяной бане 10 мл 1- молярного водного раствора бикарбоната натрия. После растворения прибавляют 15 мл этанола, концентрируют при 30 °С в вакууме, забирают этанолом, сушат до постоянного веса. Получают порошок, который забирают в 15 мл метанола. Затравляют кристаллизацию и оставляют на одну ночь в холодильном шкафу. Выделяют 3.407 г кристаллизованного продукта. П р и м е р 22. Кристаллизованная соль натрия 3-ацетоксиметил-7-[2-(2-амино-4- тиазолил)-2-метоксиимино-ацетамидо] цеф- 3-ем-4-карбоновой кислоты, син-изомер. 0.5 г аморфной соли натрия, полученной по примеру 20, растворяют в 2 мл метанола, медленно прибавляют при перемешивании 0.25 мл н. бутанола и охлаждают 48 ч в холодильнике при температуре около 6 °С. Кристаллы промывают малым количеством холодного метанола и сушат 3 ч в вакууСпособ получения производных 7-[2-(2-аминотиазолил-4)-2- оксииминоацетомидо] -3-ацетоксиметил-3-цефем-4- карбоновой кислоты общей формулы (см. рис.хим.формула1) в виде син-изомеров, в которой R-атом водорода, С -С алкил или С -С алкенил, А-атом водорода или щелочного металла или эквивалент органического амина, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что 7-аминоцефалоспорановую кислоту формулы (см. рис.хим.формула2) подвергают взаимодействию с кислотой общей формулы (см. рис.хим.формула3) в виде син-изомера, в которой R -C -C алкил, С -С алкенил или защитная группа, такая как тритил или тетрагидропиранил; R -хлорацетил или защитная группа, такая как тритил, или с ее функциональным производным, в среде расворителя в присутствии оснавания при температуре от -30С до температуры окружающей среды и полученную кислоту формулы (см. рис.хим.формула4) в виде син-изомера, в которой R и R имеют указанные выше значения, в случае необходимости обрабатывают тиомочевиной и/или подвергают кислотному гидролизу и выделяют целевой продукт в виде свободной кислоты или в виде соли щелочного металла или органического амина.Руссель Юклаф (FR), (FR)Андре Лютц (FR), (FR); Рене Эйме (FR), (FR)Руссель Юклаф (FR), (FR)A61K 31/545, C07D 501/06, C07D 501/34срок истек30.06.1995, Бюл. №7, 19950 249467940040.11994-07-06T00:00:003811994-09-28T00:00:00Фильтр для лечения бронхиальной астмыИзобретение относится к области медицины, а именно пульмонологии. Известен солевой древесный фильтр для улучшения внешнего дыхания, наполнитель которого пропитан естественными солями, например, морскими. Однако, в связи с экологическими нарушениями, состав морской соли не всегда соответствует санитарно-гигиеническим нормам, что может снизить эффект лечения и даже вызвать побочные действия. Неизвестно применение такого фильтра в лечении больных с тяжелыми формами бронхиальной астмы, например, с атонической инфекционно-зависимой формой заболевания. Задача изобретения - разработать фильтр для улучшения внешнего дыхания у больных с атонической инфекционно-зависимой формой заболевания. Задача осуществляется таким образом, что наполнитель фильтра пропитан солью "Чон-Туз", химическое содержание элементов в которой позволяет не только улучшить внешнее дыхание, но и эффективно лечить больных с бронхиальной астмой любой формы и степенью тяжести. Используемая соль в наполнителе следующего состава: Са(НСОз) -0,050 % CaS04 - 6,94 %, MgSO4 -0,09 %, Na2SO4 - 8,99 %, NaCl - 66,64 %, влага - 0,22 % и нерастворимый осадок - 17,07 %. Фильтр (фиг.1) состоит из пластмассового корпуса 1, поролонового вкладыша 2 и наполнителя с природной солью "Чон-Туз" 3, соединительного элемента с дыхательной маской 4. Лечение больных с помощью данного фильтра осуществляется следующим образом. Общая продолжительность дыхания через фильтр 165 - 206 часов в зависимости от тяжести и степени заболевания. Обычный курс лечения до 1 месяца. В первый день - 1 час; второй - 2 часа; третий - 3 часа. После этого больные продолжают дышать через фильтр по 10 часов ежедневно в течение 20 - 30 дней до улучшения клинической картины. Для объективизации результатов лечения, кроме клинических методов оценки, изучались функция внешнего дыхания, иммунологические показатели с включением кожных аллергических проб. При этом функция внешнего дыхания расшифровывалась методом спирографии на аппарате Метатест - 2 при условиях, приближенных к основному обмену (утром после сна). Определялась частота и объем дыхания, минутный объем дыхания, жизненная емкость легких, максимальная вентиляция легких, объем формированного выдоха за одну сек. и индекс Тиффно с целью определения нарушений бронхиальной проходимости на уровне средних и мелких бронхов, которые характерны для бронхиальной астмы, особенно, в начальных стадиях и др. показатели. Проводилась пневмотахометрия (ПТМ) вдоха и выдоха на типовом пневмотахометре Вотчала. Для оценки иммунного статуса у больных исследовались Т - и В лимфоциты, комплементарная активность крови, фагоцитарная активность лейкоцитов, реакция бластной трансформации лимфоцитов. Аллергическая настроенность организма изучалась путем проведения накожных и внутрикожных аллергических проб с набором с пыльцевых, эпидермальных и бактериальных аллергенов. Все исследования проводились дважды до начала курса лечения и после окончания. Клиническому наблюдению подверглись 145 больных бронхиальной астмой. Больные распределялись по 6 группам в зависимости от формы и тяжести заболевания. Возраст больных колеблется от 16 до 63 лет. Следует отметить, что у 48 обследованных пациентов был выявлен полиноз, у 36 - аллергический ренит, у 15 - аллергический дерматит, у 10 - полипоз носовых раковин, у 17 - пищевая аллергия, у 12 больных в анамнезе отмечались явления отека Квинке. Таким образом, клинические испытания показали (см. табл. 1), что в целом метод лечения фильтром оказался эффективным у 90,4 % больных бронхиальной астмой атонической формы. Лишь у 10 человек (6,9 %) в течение болезни не произошло перемен, а у 4 больных (2,7 %) было отмечено ухудшение состояния. В большинстве этих случаев причиной отсутствия эффекта лечения фильтром оказалось обострение хронического воспалительного процесса в бронхо-легочной системе. Характерно, что наиболее высокая эффективность лечения фильтром отмечена в группе больных с атонической формой болезни. У большинства больных с этой же формой, но тяжелым течением бронхиальной астмы и гормонозависимостью (16 человек) в период прохождения курса лечения фильтром удалось снизить дозу применяемых кортикостероидов. Пример. Группа больных с тяжелым течением атонической, инфекционно-зависимой бронхиальной астмы и гормонозависимостью представлена 16 пациентами (табл. 2). Клиническое состояние этих больных до лечения заметно тяжелее, чем у больных из всех предыдущих групп (табл. 1). У всех 16 больных из исследуемой группы отмечались приступы удушья, частота которых в большинстве случаев превышала 3 раза в сутки (81,3 %), а также кашель бывший у 18,8 % лиц сухим, а у 81,2 % продуктивным. Однако количество мокроты было чаще скудным (62,5 %), а ее характер - слизистым (50,0 %). Жалобы на общую слабость предъявили 75,0 % больных, на потливость - 87,5 %, на отдышку при нагрузке - все 100 % лиц из данной группы. Головная боль беспокоила 62,5 %, а головокружение - 31,2 % больных. На 3 - 5 дни после начала лечения приступы удушья прекратились у 2 человек, но у остальных 86,7 % больных оставались весьма частыми и тяжелыми. Общая слабость сохранялась у 6 (38,1 %), потливость - 4 (26,9 %), отдышка при нагрузке или покое, - 14 (93,3 %), головная боль - 5 (35,3 %), головокружение - 3 (20 %) человек. Кашель продолжал беспокоить всех 15 больных из этой группы. На 10 - 12 дни лечения фильтром приступы удушья сохранялись у 86,7 %, развиваясь чаще 3 - 5 раз в сутки. Кашель по-прежнему беспокоил всех исследуемых с гормонозависимостью. Частота жалоб сократилась до 21,4 %, потливость - 28,6 %, головная боль - 21,4 %, головокружение - 7,1 %. Наконец, на 25 - 28 дни лечения фильтром приступы удушья отсутствовали у 37,5 % больных, оставаясь у остальных 10 человек весьма частыми (более 3 раз в сутки). Кашель прекратился только у одного больного, а у другого он был сухим. У остальных 14 человек при кашле выделялось скудное (50,0 %), небольшое (25,0 %) или умеренное (6,2 %) количество мокроты слизистого (56,2 %) или слизисто-гнойного (25,0 %) характера. Жалобы на слабость предъявляли 2 (12,5 %), потливость - 2 (12,5 %), отдышку при физической нагрузке или покое - 13 (71,2 %), головную боль - 3 (18,8 %), головокружение - 2 (12,5 %) больных. Таким образом, доказан эффект лечения предлагаемым способом вдыхания воздуха через фильтр, пропитанный солью "Чон-Туз", в 90 %. Результаты курса лечения фильтром у больных бронхиальной астмой Таблица 1 Группа больных Результаты лечения Знач. улучш. Улучшение Без перемен. Ухудшение абс. % абс. % абс. % абс. % 1. БА. Атоническая форма легкого и среднетяж. течения (n - 14) 8 57,1 6 42,9 - - - 2. БА. Инфекцион-но-зависимая форма, легкое течение (n - 20) 8 40,0 10 50,0 2 10,0 - - 3. БА. Инфекционно-зависимая форма, среднетяж. течение (n - 10) - - 9 90,0 1 10,0 - - 4. БА. Атоническая форма. Инфекционно-зависимая, легкое течение (n - 58) 35 60,3 17 29,3 5 8,6 1 1,7 5. Б А. Атоническая форма. Инфекционно-зависимая, среднетяж. течение (n - 27) 3 11,1 22 81,4 - - 2 7,4 6. БА. Атоническая форма. Инфекционно-зависимая, тяжелое течение. Гормо-нозависимость ( - n 16) 1 6,6 12 79,9 2 13,2 1 6,6 ВСЕГО: (n - 145) 55 37,9 76 52,0 10 6,9 4 2,7 Изменение частоты клинических симптомов у больных со смешанной формой бронхиальной астмы (тяжелое течение, гормонозависимость) при лечении фильтром Таблица 2 Исх.частота Дни лечения в с.Чолпон (2100 м) Симптомы 760 м n - 16 3- 5 n - 15 10- 12 n - 14 25 - 28 n - 16 абс. % абс. % абс. % абс. % 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1. Слабость а) нет б) есть 4 12 25,0 75,0 9 6 60,0 40,0 11 3 78,6 21,4 14 2 87,5 12,5 2. Потливость: а) нет б) есть 2 14 12,5 87,5 11 4 73,3 26,7 10 4 71,4 28,6 14 2 87,5 12,5 3. Кашель: а) нет б) есть в том числе: 1) сухой 2) продуктивный 16 3 13 - 100,0 18,8 81,2 - 15 4 11 - 100,0 26,7 73,3 - 14 3 11 - 100,0 21,4 78,6 1 15 1 14 6,2 93,8 6,2 87,5 4. Мокрота: а) нет б) есть в том числе: 1) слизистая 2) слизисто - гнойная 3) гнойная 3 13 8 4 1 18,8 81,2 50,0 25,0 6,2 4 11 6 5 - 26,7 73,3 40,0 33,3 - 3 11 6 5 - 21,4 78,6 42,9 35,7 - 3 13 9 4 - 18,8 81,2 56,2 25,0 - 5. Кол-во мокроты: а) нет б) есть в том числе: 1) скудная 2) до 50 мл в сутки 3) до 100 мл в сутки 4) более 100 мл в сутки 3 13 10 1 1 1 - 18,8 81,2 62,5 6,2 6,2 6,2 4 11 7 3 1 - 26,7 73,3 46,6 20,0 6,7 - 3 11 6 4 1 - 21,4 78,6 42,9 28,6 7,1 - 3 13 8 4 1 - 18,8 81,2 50,0 25,0 6,2 - 6. Отдышка: а) нет б) есть в том числе: 1) при знач.нагруз. 2) при незнач. нагрузке 3) в покое - 16 6 10 - 100,0 37,5 62,5 1 14 2 9 3 6,7 93,7 13,3 60,0 20,0 2 12 4 7 1 14,3 85,7 28,6 50,0 7,1 3 13 7 5 1 18,8 81,2 43,8 31,2 6,2 Продолжение таблицы 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 7. Приступы удушья: а) нет б) есть в том числе: 1) несколько раз в неделю 2) 1 раз в сутки 3) до 3 раз в сутки 4) до 5 раз в сутки 5) более 5 раз в сутки - 16 1 2 4 7 2 - 100,0 6,2 12,5 25,0 43,8 12,5 2 13 1 1 7 1 3 13,3 86,7 6,7 6,7 46,6 6,7 20,0 3 11 - - 9 1 1 21,4 78,6 - - 64,3 7,1 7,1 6 10 - 4 4 1 1 37,5 62,5 - 25,0 25,0 6,2 6,2Фильтр для лечения бронхиальной астмы с наполнителем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что наполнитель пропитан лечебной солью "Чон-Туз".Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Вознюк В.И. (KG), (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Рачков А.Г. (KG), (KG); Молдошев А.М.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61M 15/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199928.09.1994, Бюл. №10, 19940 2495670970028.11997-02-26T00:00:0029211998-09-30T00:00:00Дождевальная машинаИзобретение относится к поливной технике, а именно к самопередвижным дождевальным машинам. В качестве аналогов могут быть приняты фронтально-позиционные дождевальные машины типа "Днепр", "Волжанка", содержащие длинный трубопровод с дождевателями, размещенный на колесных опорах, с помощью которых он перемещается по фронту полива с позиции на позицию (подключаясь к стационарно установленным гидрантам), и осуществляющий орошение посредством дождевальных аппаратов, находясь неподвижно на одной из позиций, будучи подключенными к одному из гидрантов ("Справочник по механизации орошения" /Под редакцией Штепы В.Г. - М.: "Колос", 1979). Дождевальные машины этого типа предназначены для орошения значительных площадей, достаточно хорошо спланированных с уклоном не более 0.003. Перемещение их со стоянки на стоянку сопряжено с достаточно сложной технологией управления, малейшие ошибки в которой приводят к перекосам длинного трубопровода и несовпадению его начала с гидрантом. Все устройство достаточно сложно, громоздко и энергоемко. В горных долинах часто встречаются участки пригодные для земледелия площадью 2-5 гектаров, где указанные машины неприменимы. Ближайшим прототипом изобретения, которое предназначено для механизации и автоматизации полива на сравнительно небольших массивах площадью около 5 га, является дождевальная машина для орошения полосами РР-63 или ПЭТ производства чехословацкого объединения "Интерсигма" (Каталог объединения "Интерсигма". - Прага, 1974). Основным элементом оборудования этого типа является самонаматывающаяся катушка, на которой намотан шланг длиной 270 м из полихлорвинила. Катушка смонтирована на тележке. До начала орошения шланг разматывается при помощи трактора на всю свою длину, катушка при этом остается неподвижно на стоянке. В конце шланга размещен на полозьях штатив с дождевателем. Оросительная вода, подаваемая в катушку по матерчатым (брезентовым) рукавам от гидранта подземного оросительного трубопровода или из проложенной по поверхности ветви переносного трубопровода, поступает также в гидродвигатель, расположенный на тележке катушки. Гидродвигатель обеспечивает медленное вращение катушки, на которую медленно наматывается шланг, одновременно подтягивающий на полозьях штатив с дождевателем. Последний, передвигаясь по направлению к катушке, орошает полосу почвы, определяемую в ширину дальностью действия дождевателя (максимум 25 м) и в длину - длиной сматываемого шланга (около 270 м, выдерживающего нагрузку 300 кг). Таким образом, с одной установки устройство орошает около 0.85 га почвы без вмешательства человека. Устройство осуществляет полив в движении, достаточно мобильно и удобно. Недостатком является относительно малая площадь полива с одной установки. Целью настоящего изобретения является увеличение площади полива более, чем в три раза при сохранении автоматизации полива. Указанная цель достигается следующим образом. На конце шланга монтируется не одиночный дождеватель на полозьях, а широкобазисная тележка, на которой смонтирован стояк с двумя подвесными трубчатыми стрелами-крыльями, на концах которых размещены два вращающихся дождевателя, стрелы поддерживаются в подвешенном состоянии такелажной системой, состоящей из мачты-опоры,, тросов, блоков и талей (или лебедок), сопряженных между собой в виде полиспастной системы. При этом стояк гидравлически соединен со шлангом машины, мачта-опора смонтирована на стояке и на верхушке мачты монтируется третий дождеватель. На фиг.1 - схема машины (вид сбоку); на фиг.2 - схема машины (тележка с подвесными крыльями). В состав дождевальной машины входят сопряженные между собой следующие основные части: самонаматывающаяся катушка 1, снабженная гидроприводом 2 и размещенная на тележке 3 с домкратами 4, и шлангом 5 для подключения к питающему гидранту 6. Шланг 7 из полихлорвинила или полиэтилена, наматывающийся на катушку 1, широкобазисная тележка 8 со смонтированными на ней гидравлическим стояком 9, подключенным к конпу шланга 7, и мачтой 10, сопряженной со стояком 9; распределительный трубопровод в виде двух трубчатых стрел-крыльев 11, поддерживаемых в горизонтальном положении, с одной стороны, опорой 12 на балку 13 тележки 8, с другой стороны, подвеской к мачте 10 посредством полиспастной такелажной системы, состоящей из тросов 14, блоков 15 и талей (или лебедок) 16 сопряженных между собой; на верхушке мачты 10 и на концах стрел 11 монтируются дождеватели 17; тележка снабжена опорными элементами 18. Дождевальная машина работает следующим образом. Тележка 8 (весом 250 кг) с размещенным на ней оборудованием и закрепленным на ней концом шланга 7 с помощью трактора оттягивается на всю длину шланга 7 по массиву, который будет поливаться. Приемный шланг 5 подключается к гидранту бив систему пускается вода, которая, проходя по шлангу 7 к стояку 9 и далее в мачту 10 и в стрелы-крылья 11, поступает на вращающиеся дождеватели 17 и разбрызгивается по орошаемому полю. Шланг 7 постепенно наматываясь на катушку 1, медленно вращаемую гидроприводом 2, увлекает за собой тележку 8 с размещенным на ней дождевальным устройством. Дождевальная машина такой конструкции позволяет орошать с одной установки (стоянки) при той же длине шланга 7 втрое большую площадь (2.5-3 га), что позволяет сократить число гидрантов 6 в три раза, а это упрощает и сокращает сеть подземных (или подводящих) трубопроводов. Кроме того, машина позволяет использовать ее в ложбинах, благодаря возможности изменения угла наклона крыльев. Устройство может быть рекомендовано для горных и предгорных районов при орошении участков с грубо спланированной площадью и для орошения неполиваемых углов полей в сочетании с дождевальными машинами "Фрегат".Дождевальная машина , содержащая тележку с катушкой , снабженной гидроприводом , и наматываемый на нее шланг с дождевальным устройством на конце , отличающаяся тем , что дождевальное устройство выполнено в виде смонтированного на широкобазисной тележке гидравлического стояка с двумя подвесными трубчатыми стрелами-крыльями , на концах которых размешены вращающиеся дождевальные аппараты , при этом стрелы поддерживаются в подвешенном состоянии такелажной системой , состоящей из мачты-опоры , на которой также смонтирован один дождевальный аппарат , а также тросов , блоков и талей (или лебедок ) , сопряженных между собой в виде полиспастной системы , а стояк соединен гидравлически со шлангом машины , и мачта-опора смонтирована на стояке .Кыргызский научно- исследовательский институт ирригации, (KG)Мухутдинов Камалитдин Шамсутдинович, (KG); Атаканов А.Ж. (KG), (KG); Панасюк А.М. (KG), (KG); Кулов Кубанычбек Мукамбетович, (KG)Кыргызский научно- исследовательский институт ирригации, (KG)6 A01G 25/09досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200130.09.1998, Бюл. №10, 19980 2496671970029.11997-02-26T00:00:0034011999-06-30T00:00:00Гелиотеплица с подпочвенной аэрационной системой орошенияИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при выращивании сельскохозяйственных культур. Известна гелиотеплица с лотковой теплоаккумулирующей системой, субстратом и внутрипочвенным орошением, включающая обогрев почвы подогретым воздухом, подаваемым в расположенные в почве теплоаккумулирующие каналы (Файзиев ТА. Исследование радиационно-тепловых режимов и тепло и массообменных процессов в гелиотеплице с лотковой теплоаккумулирующей системой, субстратом и внутрипочвенным орошением. Автореферат дис. к.т.н. Ташкент, 1996). Недостатком гелиотеплицы являются невозможность использования для орошения некачественной воды, отсутствие применения в системе использования парообразной влаги для увлажнения почвы и искусственной аэрации активного слоя почвы, позволяющее использовать для орошения некачественную воду, предотвратить разрушение структуры почвы при орошении и улучшить водно-воздушный режим почвы. Задачей изобретения является повышение плодородия и экологической защищенности почвы. Поставленная задача решается тем, что в гелиотеплице с подпочвенной аэрационной системой орошения, включающей остекленный каркас, лотковую теплоаккумулирующую систему с почвенным субстратом и тепловентилятор, согласно изобретению, лотки разделены на две части перфорированным или пористым перекрытием, причем верхняя часть лотка содержит почвенный субстрат, а нижняя - частично заполнена водой, поверхность которой отделена от перекрытия воздушной прослойкой, по дну лотка проложены водяной и воздушный перфорированный трубопроводы, причем водяной трубопровод соединен с солнечным коллектором, а воздушный - со вторым солнечным коллектором, вход которого соединен через всасывающий тепловентилятор с пространством верхней части теплицы. На фиг .1 приведена схема гелиотеплицы. Гелиотеплица содержит остекленный каркас 1, лотки 2, разделенные на две части. В верхней части лотка находится почвенный субстрат 3, отделенный от нижней части лотка перфорированным или пористым перекрытием 4. Нижняя часть лотка имеет емкость 5, заполненную водой, выше поверхности которой имеется воздушная прослойка 6, отделяющая поверхность воды от перекрытия 4. По дну лотка проложен водяной трубопровод 7 и воздушный трубопровод 8, имеющий перфорацию. Трубопровод 7 соединен с солнечным коллектором 9, вход которого соединен через вентиль 10 с источником воды 11. Трубопровод 8 соединен со вторым солнечным коллектором 12, установленным в пространстве верхней части теплицы, вход солнечного коллектора 12 соединен с пространством верхней части теплицы через всасывающий тепловентилятор 13. На высоте, соответствующей максимально допустимому уровню воды, в лотке имеется выход "слив", соединенный через вентиль 14 с водоотводящим устройством. Гелиотеплица с подпочвенной аэрационной системой орошения работает следующим образом. Перед началом процесса орошения почвы лоток 2 заполняется водой до верхнего допустимого уровня воды. Пары воды, испаряясь с ее поверхности, через поры и капилляры -перекрытия 4 поступают в почвенный субстрат и увлажняют его. В дневное время суток вода, нагреваясь в солнечном коллекторе 9 циркулирует по трубам 7, передавая тепло воде. В емкость 5 может постепенно подаваться вода с небольшим расходом, компенсирующим потери воды на испарение и увлажнение почвенного субстрата. При повышении уровня воды в лотке выше максимально допустимого уровня производится слив излишков воды через вентиль 14. При повышении концентрации загрязняющих веществ и солей в воде выше верхнего допустимого уровня вода в лотке заменяется на свежую. Воздух из пространства в верхней часта лотка, дополнительно нагретый в солнечном коллекторе 12, при помощи всасывающего теплового вентилятора 12 подается в трубы 8 и затем поступает в емкость лотка 5, заполненную водой. Проходя через воду и насыщаясь парами воды, теплый воздух через перекрытия 4 поступает в почвенный субстрат 3 производя его увлажнение, подогрев и аэрацию. В темное время суток и при необходимости дополнительного подогрева воздух может нагреваться калорифером тепловентилятора. Увлажнение и аэрация почвы подогретым увлажненным воздухом позволяет предотвратить переувлажнение и слтизацию почвы, ухудшающие ее водно-воздушные свойства, оптимизировать тепловой режим почвы, накопить тепло в почве и в воде, содержащейся в лотке, использовать некачественную воду для орошения. Это позволяет активизировать жизнедеятельность почвенных микроорганизмов и обеспечить протекание в почве химических процессов, благоприятных для развития растений и повышения плодородия почвы, предотвратить загрязнение почвы вредными веществами, выращивать экологически чистую сельскохозяйственную продукцию.Гелиотеплица с подпочвенной аэрационной системой орошения, включающая остекленный каркас, лотковую теплоаккумулирующую систему с почвенным субстратом и тепловентилятор, отличающаяся тем, что лотки разделены на две части перфорированным или пористым перекрытием, причем верхняя часть лотка содержит почвенный субстрат, а нижняя часть лотка частично заполнена водой, поверхность которой отделена от перекрытия воздушной прослойкой, по дну лотка проложены водяной и воздушный перфорированный трубопроводы, причем водяной трубопровод соединен с солнечным коллектором, а воздушный трубопровод соединен со вторым солнечным коллектором, вход которого соединен через всасывающий тепловентилятор с пространством верхней части теплицы.Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким А.И. (KG), (KG); Ким И.А. (KG), (KG)Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким А.И. (KG), (KG); Ким И.А. (KG), (KG)Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким А.И. (KG), (KG); Ким И.А. (KG), (KG)A01G 9/24досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1999, Бюл. №7, 19990 2497673970031.11997-02-27T00:00:0029011998-06-30T00:00:00Гидрометрическая трубка1. Гидрометрическая трубка, содержащая в горизонтальной части прибора динамическую и статическую трубки, которые соединены с вертикальными трубками, отличающаяся тем, что статическая трубка в конце закупорена пробкой с отверстием посредине для вывода динамической трубки, при этом соединение статической трубки с вертикальной трубкой выполнено пайкой под углом 90 0.1. Гидрометрическая трубка, содержащая в горизонтальной части прибора динамическую и статическую трубки, которые соединены с вертикальными трубками, отличающаяся тем, что статическая трубка в конце закупорена пробкой с отверстием посредине для вывода динамической трубки, при этом соединение статической трубки с вертикальной трубкой выполнено пайкой под углом 90 0.Сатаркулов З.С., (KG); Сатаркулов Сабатбек, (KG)Сатаркулов З.С., (KG); Сатаркулов Сабатбек, (KG)Сатаркулов З.С., (KG); Сатаркулов Сабатбек, (KG)G01P 5/14, G01P 5/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1998, Бюл. №7, 19980 2498674970032.11997-02-26T00:00:0023702000-02-26T00:00:00Штамм дрожжей Exophiala nigrum, используемый для обработки семян и выращивания растенийШтамм дрожжей Exophiala nigrum ВКПМ Y-748, используемый для обработки семян и выращивания растений.Штамм дрожжей Exophiala nigrum ВКПМ Y-748, используемый для обработки семян и выращивания растений.Внедренческая фирма "Клон", (RU)Павленко В.В. (RU), (RU)Внедренческая фирма "Клон", (RU)A01N 63/00, C12N 1/16, C12R 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень №4, 200126.02.2000, Бюл. №3, 20000 2499676970034.11997-03-03T00:00:0034111999-06-30T00:00:00Способ мелиорации орошаемых почвИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при орошении сельскохозяйственных культур. Прототипом изобретения является способ комбинированного полива (а.с. SU №1524850, юг. А 01 G 25/02, 26/06; Е 02 В 13/00, 1989). Способ включает одновременную подачу воды в борозды и внутрипочвенные увлажнители. При этом расход воды равен сумме расходов воды на впитывание из внутрипочвенных увлажнителей и на впитывание из борозд в течение времени добегания до конца борозд, после чего подачу воды переключают на соседний участок полива и затем, при необходимости цикл повторяется. Недостатками данного способа являются непроизводительные потери воды на сброс и глубинную фильтрацию, характерные для полива по бороздам и внутрипочвенного полива. Кроме того, при поливе но бороздам не используется дискретный способ подачи воды в поливные уплотненные борозды с переменным расходом поливных струй, уменьшающий эрозию почвы, непроизводительные потери воды на сброс воды в конце борозд и на глубинную фильтрацию, повышающий равномерность увлажнения почвы вдоль длины борозд. Задачей изобретения является повышение качества орошения и плодородия почвы, стабилизация водоподачи на иоле при выдаче поливных норм. Задача решается следующим образом. При поливе по бороздам выдача поливных норм на группу поливных участков осуществляется подачей воды в уплотненные поливные борозды в три фазы. В первой фазе поочередно на все пары поливных участков выдается один импульс полива с расходом поливной струи в бороздах, равным 1/2 максимального эрозийно допустимого расхода с длительностью импульса полива, обеспечивающей предварительное замачивание 11/3 длины борозд. Во второй фазе поочередно на каждый участок циклически подаются импульсы полива с максимальным эрозийно допустимым расходом до стабилизации скорости впитывания воды в бороздах. В третьей фазе поочередно циклически на каждую из пар поливных участков осуществляется подача импульсов полива с расходом поливных струй, равным 1/2 максимального эрозийно допустимого расхода с длительностью импульсов, обеспечивающей добегание воды до конца поливных борозд. После выдачи всей поливной нормы процесс полива заканчивается. Дальнейшее поддержание оптимальной влажности почвы осуществляется за счет подачи в ее активный слой увлажненного воздуха из перфорированных трубопроводов, расположенных под дном траншей, расположенных посередине грядок и заполненных растительными остатками. На фиг.1 приведена схема комбинированной увлажнительно-аэрационной системы; на фиг.2 - устройство системы в разрезе активного слоя почвы. Способ реализуется следующим образом. Перед вегетационным сезоном в узкие траншеи К глубиной 50-70 см, которые проложены но середине грядок 2 закладываются органические удобрения, свежий навоз или растительные остатки. Затем траншеи сверху накрываются полосой черной полиэтиленовой пленки 3. По краям грядок прокладывают поливные борозды 4 с расстоянием между ними 140-180 см и затем уплотняют борозды колесами трактора. Последующие уплотнения борозд осуществляются при проведении различных технологических операций. В первый период вегетации, при недостатке для активного развития растений суммы суточных температур, незасеваемые полосы между грядками также мульчируются пленкой 5 или другими материалами. После проведения посевных работ в лоток 6 подается вода и энергия ее потока используется для работы генератора 7 сжатого увлажненного воздуха, подающего сжатый увлажненный воздух через затвор 8, магистральный трубопровод 9, распределительные трубопроводы 10, во внутрипочвенные перфорированные трубопроводы 11, установленные под дном узких траншей 1. Таким образом, увлажненный воздух производит увлажнение и аэрацию траншей 1 и активного слоя почвы грядок 2 и осуществляет поддержание оптимального водно-воздушного режима почвы. Для полива по бороздам орошаемый массив разбивается на четное число поливных участков, которые образуют группы. При снижении влажности почвы в верхней половине активного слоя почвы ниже уровня 0.7 от ее наименьшей влагоемкости (НВ) проводят полив по бороздам нормой полива на увлажнение до наименьшей влагоемкости верхней половины активного слоя почвы, а при снижении влажности почвы ниже уровня 0.7 в нижней половине активного слоя почвы проводят полив по бороздам нормой полива на увлажнение всего активного до уровня, соответствующего наименьшей влагоемкости. Выдача поливных норм при поливе по бороздам осуществляется подачей воды в уплотненные борозды в три фазы. В первой фазе поочередно на пары поливных участков выдается один импульс полива с расходом поливных струй, подаваемых в борозды, равным 1/2 максимального эрозийно допустимого расхода, с длительностью импульсов, обеспечивающей предварительное замачивание 1/3 длины борозд. Во второй фазе циклически поочередно на каждый участок подается импульс полива с расходом поливной струи в бороздах, равным максимальному эрозийно допустимому расходу, с длительностью импульсов, обеспечивающей добегание воды до конца поливных борозд. В третьей фазе полив осуществляется поочередной циклической подачей воды в борозды на все пары поливных участков, с расходом поливных струй, равным 1/2 максимального эрозийно допустимого расхода, с длительностью импульсов, обеспечивающей добегание поливных струй до конца борозд. После выдачи поливной нормы полив по бороздам заканчивается. Дальнейшее поддержание оптимальной влажности активного слоя почвы осуществляется за счет подачи в него сжатого увлажненного воздуха и накопленной в траншеях 1 влаги. Изобретенный способ мелиорации позволяет постоянно поддерживать оптимальный водно-воздушный и тепловой режимы почвы, который активизируют протекание благоприятных для повышения плодородия почвы и роста растений биологических и химических процессов в почве, облегчает борьбу с сорняками, создает условия для активного размножения дождевых червей в траншеях с растительными остатками и почве за счет подачи в нижнюю часть активного слоя почвы увлажненного воздуха, предотвращает непроизводительные потери воды на глубинную фильтрацию при поливах по бороздам, улучшает боковую фильтрацию воды из борозд, что позволяет увеличивать расстояние между бороздами, увеличивает время между поливами по бороздам, уменьшает затраты труда на полив, а также уменьшает эрозию почвы при поливах, предотвращает разрушение механической структуры активного слоя почвы при поливах, повышает равномерность увлажнения почвы по длине борозд, уменьшает потери воды на сброс в конце борозд, позволяет стабилизировать водоподачу на поле при проведении поливов.Способ мелиорации орошаемых почв, включающий одновременный полив по бороздам и внутрипочвенное увлажнение, отличающийся тем, что полив группы участков по бороздам проводят периодически по уплотненным бороздам в три фазы, сначала поочередно на все пары поливных участков в борозды подается импульс полива с расходом поливной струи, равным 1/2 максимального эрозийно допустимого расхода и длительностью, обеспечивающей замачивание 1/3 длины борозд, затем в борозды поочередно на каждый из поливных участков подается импульс полива с расходом поливной струи, равным максимальному эрозийно допустимому расходу и длительностью, обеспечивающей добегание воды до конца борозд, после этого циклически поочередно в борозды на пары поливных участков подается импульс полива с расходом поливной струи в бороздах, равным 1/2 максимально эрозийно допустимого расхода и так до выдачи поливной нормы.Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким И.И. (KG), (KG); Ким А.И. (KG), (KG)Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким И.И. (KG), (KG); Ким А.И. (KG), (KG)Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким И.И. (KG), (KG); Ким А.И. (KG), (KG)A01G 25/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1999, Бюл. №7, 19990 2500677970035.11997-06-03T00:00:0024811997-12-30T00:00:00Устройство соединения панелей сборно-разборного зданияУстройство соединения панелей относится к области строительства и может использоваться в малоэтажном панельном деревянном домостроении. Известно устройство соединения панелей для сооружения разборного модульного здания из сборных элементов, выполненных из двух слоев обшивки, из жесткого материала, разделенных рамными элементами внутреннего каркаса панелей. Боковые вертикальные кромки панелей с одной или двух сторон образуют продольные желобы. В эти желобы входят выступы удлиненной части разделительного элемента смежной панели, обеспечивая их соединения. Во внутренней стороне угловой панели прикреплен выступающий продольный элемент, который входит в желоб сочленяемой панели. Недостатком данного соединения является то, что здания, сооруженные с использованием описанного устройства, являются недостаточно надежным при эксплуатации, особенно в условиях высокой сейсмичности, при воздействии ураганных ветров. Сборно-разборные модульные здания, как правило, применяются при ликвидации последствий стихийных бедствий в качестве жилых, административно-бытовых, вспоуога-тельных помещений. При воздействии высоких сейсмических и ветровых нагрузок, при просадке фундамента, панельное здание, сооруженное с применением известного устройства, может потерять несущую способность и разрушиться впоследствии перекоса стеновых панелей, происходящего из-за их слабого вертикального соединения. Задачей изобретения является повышение эксплуатационной надежности быстровозводимого сборно-разборного панельного здания путем увеличения жесткости соединения панелей. Поставленная задача решается тем, что в устройстве соединения панелей сборно-разборного здания, состоящем из бокового продольного желоба, образованного кромками обшивок панелей, продольного элемента каркаса па- нели и сочленяемого с ним выступающего элемента каркаса смежной панели, согласно изобретению, панели оснащены по длине каждой стены здания стальным стягивающим стержнем, пропущенным сквозь отверстия, выполненные в рамных каркасах панелей, снабженным на концах угловыми фиксирующими элементами и расположенным, например, на уровне верхних кромок дверных и оконных рам. Изобретение иллюстрируется фигурами. Фиг. 1 - вид части стены сборно-разборного здания со снятой наружной обшивкой; фиг. 2 - разрез по Б-Б фиг. 1; Фиг. 3 - вид части каркаса панели; Фиг. 4 - соединение угловых панелей. Быстровозводимое сборно-разборное здание сооружено из стеновых панелей стандартного размера. Каждая из панелей выполнена двухслойной с внутренним каркасом из деревянных рамных элементов. Наружный слой 1 панели из цементно-стружечной или древесно-стружсчной плиты. Предусмотрены меры, обеспечивающие защиту наружного слоя панели от воздействия влаги - покрытие красочными составами, листами металла, листовыми или пленочными полимерными материалами. Внутренний слой панели 2 выполняется в виде обшивки из древесно-стружечной плиты, и толщина этого слоя подбирается по требованию теплового режима помещений. Каркас панели состоит из продольных 3, 4 и поперечного 5 деревянных элементов. Со стороны панели с продольным желобом расположен дере вянный элемент 3 каркаса. Со стороны панели с выступающим элементом кар каса располагается деревянный элемен 4 с удлиненной стороной попсрсчног сечения. Обе обшивки крепятся к каркасу с помощью гвоздей или шурупов 6. Угловые панели имеют некоторой особенности. С внутренней стороны угловой панели 7 имеется продольный в ступ в виде деревянного элемента 8, обепечивающий фиксацию и крепление примыкающей панели 9. Стальной стержень 10, стягивающий все панели стены с двух сторон, изготавливается из малоуглеродистой стали (ВСт Зпс, ВСт Зсп и др. марок), круглого или многогранного сечения, диаметром 10-12 мм. Стержень проходит сквозь панели через отверстия 11, выполненные в продольных элементах 3, 4 на уровне верхней кромки дверных 12 и оконных 13 рам. Диаметр отверстий 11 должен быть достаточным для свободного пропуска стержня 10 через панель. На уровне низа отверстий 11 у рядовых панелей 14 располагается поперечный элемент 5, предотвращающий провисание стержня и облегчающий пропуск стержня через панель. В углах стен установлен;» элементы 15, представляющие отрезки прокатных или гнутых уголков из стали, обеспечивающие надежную анкеровку стяжных стержней. Монтаж панелей начинается с установки и крепления угловых панелей 7, 9. Кромки смежных панелей соединяются с помощью желобов и выступов. Кромки 16 обшивок, образующие жело-бы, крепятся к выступающему продольному элементу 4 с помощью шурупов 17. Стяжкой стержень пропускается через каждую установленную панель последовательно. Перед установкой последней панели стены стержень отрезается по требуемой длине и на его концах нарезается резьба. С помощью гаек 18 панели стены стягиваются и после достижения необходимой величины сжатия они контрятся. Демонтаж здания производится в обратном порядке. Перед демонтажем все элементы здания нужно пронумеровать, соблюдать порядок разборки и складирования, эти меры позволят по- следующий монтаж здания производить в короткие сроки и качественно. Сборно-разборное здание, сооруженное из панелей, оснащенных изобретенным устройством соединения панелей, работает следующим образом. При отсутствии сейсмических, ветровых нагрузок, просадки фундамента здания исходное взаимное положение элементов устройства соединения сохраняется и соответствует изображенному на фиг. 1. При сейсмическом воздействии фундамент здания перемещается в направлении сейсмической волны, а покрытие здания стремится остаться в прежнем положении за счет сил инерции, вызывая перекос стеновых панелей в направлении сейсмической волны. При этом стальной стягивающий стержень в устройстве соединения панелей работает на срез в плоскости между смежными панелями этой стены, не допуская перекос панелей. При сильном напоре ветра на стены и покрытия здания возникают силы, вызывающие перекос панелей стен в направлении ветра, в этом случае устройство противодействует напору, как и при сейсмическом воздействии. В случае просадки части фундамента здания стеновые панели испытывают перекос и раскрытие в верхней части соединения, при этом стальной стержень устройства работает на срез и растяжение, не допуская эти разрушения и таким образом обеспечивая необходимую надежность эксплуатации здания. Устройство соединения панелей быстровозводимого сборно-разборного здания имеет высокую надежность при воздействии больших сейсмических или ветровых нагрузок, при просадке фундамента и не требует значительных материальных и трудовых затрат.1. Устройство соединения панелей сборно- разборного здания, состоящее из бокового продольного желоба, образованного кромками обшивок, продольного элемента рамного каркаса панели и сочлененного с ним выступающего элемента каркаса смежной панели, отличающееся тем, что в рамных каркасах выполнены отверстия, сквозь которые пропущен стягивающий стержень, снабженный на концах угловыми фиксирующими элементами. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стягивающий стержень расположен в рамных каркасах панелей, например, на уровне верхних кромок дверных и оконных рам. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на уровне низа отверстий рамного каркаса расположен поперечный элемент.Кыргызский архитектурно-строительный институт, (KG)Чымыров А.У. (KG), (KG); Досумбетов Рустам Рашидович, (KG); Тентиев Жумабек, (KG)Кыргызский архитектурно-строительный институт, (KG)E04B 1/02, E04B 1/14, E04B 1/61досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.12.1997, Бюл. №1, 19980 2501678970036.11997-06-03T00:00:0030811998-09-30T00:00:00Способ обработки синтетического поликристаллического алмазаИзобретение относится к области алмазной промышленности, конкретно к способу обработки порошков синтетического поликристаллического алмаза, в частности, шлифпорошков различной зернистости жидким азотом, которые могут применяться в качестве режущего компонента при изготовлении алмазных инструментов. Известна обработка алмазного инструмента жидким азотом путем отбора двух групп буровых коронок диаметром 76 мм и последующей обработки одной группы в течение 10 мин, а второй по 5 мин в течение нескольких циклов. Оценочные испытания обработанных и необработанных алмазных коронок показали снижение расхода алмазов до 20-30 % у обработанных алмазов (Викторов Г.Н., Пилипенко В.Д. Повышение износостойкоети алмазного инструмента путем обработки жидким азотом./ Разведка и охрана недр, 1988, № 4. - С. 20-22). Недостаток этого способа в том, что проводят обработку инструмента азотом целиком, а не отдельного режущего компонента-алмаза в буровой коронке, прилом наблюдается неоправданно большой расход жидкого азота из-за большого объема буровых коронок, а также отсутствует информация об упрочнении режущего компонента-алмаза. Задачей изобретения - разработка способа упрочнения шлифпорошков. Сущность изобретения состоит в том, что в способе обработки синтетического поликристаллического алмаза отобранные образцы шлифпорошков опускают в жидкий азот полностью в пакете из эластичного материала и выдерживают от 1 до 10 мин с момента окончания кипения жидкого азота, после отогрева до температуры окружающей среды измеряют прочность образцов и при увеличении прочности обработанных образцов по сравнению с необработанными в 1.4 раза, обработку считают достаточной. Полученные результаты можно объяснить тем, что синтетические поликристаллические алмазы состоят из собственно алмаза, металлической и графитовой фаз со значительно отличающимися коэффициентами теплового расширения и теплопроводностью, из-за чего в образце при его охлаждении жидким азотом образуются упругие напряжения, которые приводят к изменению границ зерен и пор, уплотнению ноли кристаллического алмаза, увеличению сил сцепления между фазами, кристаллитами и, в конечном итоге, к упрочнению синтетического алмаза в целом. Об этом свидетельствуют результаты исследований реальной структуры и плотности поликристаллов искусственного алмаза. При выдержке образцов в жидком азоте менее 1 мин увеличение прочности недостаточное, а выдержка более 10 мин не имеет практического смысла, т.к. она не приводит к дальнейшему упрочнению алмаза, только увеличиваются затраты: Пример. В производственной практике поликристаллическис алмазы, в основном, применяются в виде шлифпорошков различной зернистости. Поэтому исходные синтетические поликристаллические алмазы цилиндрическои формы диаметром 4 и высотой 3-4 мм измельчали известными способами, далее производили ситовую классификацию алмазных порошков но зернистости. Затем ли шлифпорошки подвергались химической очистке и овализации для испытания на механическую прочность. Подготовленные образцы в количестве 500-1000 зерен в пакете из эластичного материала опускали полностью в сосуд Дьюара с жидким азотом. Данный пакет позволяет компактно опускать и вытаскивать образцы из сосуда и дает возможность экономить время. Время охлаждения отсчитывалось и варьировалось с момента окончания кипения жидкого азота от 1 до: 30 мин. Измерения показателя прочности (Р) алмазных порошков производили с помощью прибора ДА-2М, согласно ГОСТ 9206-80. Измерение образцов производилось при комнатной температуре: сразу после охлаждения, через сутки, педелю, месяц и год. Это было необходимо для того, чтобы узнать насколько долго сохраняется влияние низкой температуры на прочность алмазных шлифпорошков. Способ показал, что эффект упрочнения постоянен и носит необратимый характер, т.к. значения прочности, измеренные сразу после охлаждения и через год практически не отличаются. В таблице приведены значения показателя прочности (Р) образцов нескольких зернистостей при обработке жидким азотом. Из представленных в таблице данных следует, что низкотемпературная обработка повышает прочность алмазных порошков. Причем увеличение прочности происходит, в основном, в течение первой минуты охлаждения, максимальный рост наблюдается при охлаждении до 5 мин, а ее насыщение наступает при выдержке образцов в жидком до 10 мин. Такая закономерность не зависит от зернистости порошков синтетического алмаза. Таким образом, способ позволяет упрочнить образцы синтетического алмаза, величина прочности которых достигает величины 1.43 необработанного алмаза.Способ обработки синтетического поликристаллического алмаза, включающий отбор образцов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что образцы шлифпо-рошков синтетического поликристаллического алмаза опускают в сосуд с жидким азотом в пакете из эластичного материала и выдерживают от 1 до 10 мин с момента окончания кипения жидкого азота, после отогрева измеряют прочность обработанных образцов, увеличение прочности в 1.4 раза по сравнению с необработанными образцами считают достаточной.Институт физики НАН КР, (KG)Кожогулов Камчибек Чонмурунович, (KG); Хайдаров Камбарали, (KG)Институт физики НАН КР, (KG)C30B 33/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.09.1998, Бюл. №10, 19980 2502679970003.11997-10-03T00:00:0020211997-06-30T00:00:00Карусельный ветродвигательИзобретение относится к ветроэнергетике и касается ветродвигателей карусельного типа с ветроприемными поворотными пластинами. Известен карусельный ветродвигатель, содержащий вертикальный вал и жестко закрепленные на нем лопасти, каждая из которых выполнена в виде рамы с поярусно размещенными относительно горизонтальных осей поворотными створками в виде пластин. Для повышения коэффициента использования энергии ветра путем ускорения "перевода параллельных пластин ветродвигателя из флюгерного положения в рабочее, край каждой пластины отогнут на острый угол от се плоскости, "зацепившись" за который, поток ветра начинает поворачивать пластины в рабочее состояние. Данное техническое решение предполагает зависимость перевола пластин в рабочее положение от силы ветра, которая должна быть достаточно высокой для осуществления процесса. Перевод пластин в одной рамс в рабочее положение и в противоположной во флюгерное осуществляется с помощью ветра. Задача изобретения - повышение коэффициента использования энергии ветра путем перевода его параллельных пластин из флюгерного положения в рабочее при минимальной силе ветра за счет механического воздействия на пластины, в частности, перевода пластин в одной раме в рабочее положение и во флюгерное - в другой принудительно, с помощью программного устройства. Решение поставленной задачи достигается благодаря тому, что в ветродвигателе, содержащем закрепленные на валу рамы с поворотными створками, оси горизонтальных поворотных створок через поводковый механизм соединены с циклически изогнутой кулисой, установленной с возможностью взаимодействия с программным кулачком, жестко связанным с флюгером, снабженными тормозным устройством. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид карусельного ветродвигателя в оксоно-метрии; на фиг. 2 - то же в разрезе; на фиг. 3 - общий вид кулисного механизма с закрытыми (рабочее положение) и открытыми (флюгерное положение) створками; на фиг. 4 - диаграмма состояния поворотных створок (пластин) в зависимости от направления ветра, показанного стрелками, со схематичным изображением рабочего колеса (вид сверху); на фиг. 5 - развертка профиля кулачка. Карусельный ветродвигатель содержит вертикальный вал 1, на котором с помощью подшипников 2 закреплен вал - цилиндр 3, на котором крестообразно установлены рамы 4 -7 с поярусно размещенными в них на горизонтальных осях 8 поворотными створками 9 в виде пластин, горизонтальная ось симметрии которых проходит по оси 8. Каждая ось 8 снабжена поводками 10 с прорезями II, в которых размещены пальцы 12, закрепленные на кулисах 13, на которых с одной стороны жестко закреплены ролики-толкатели 14 17, а с другой снабжены пружинами 18. Кулисы выполнены в виде циклически изогнутого стержня (или пластины), на каждом участке меняющего положение на противоположное по отношению к вертикальной оси, при этом каждый участок стержня через поводок 10 соединен с осью 8. Ролики-толкатели упираются в программный кулачок 19, закрепленный на валу 20 с тормозным диском 21. На верхней плоскости кулачка 19 размещено устройство крепления флюгерной пластины 22, состоящее из четырех стоек 23, на одной из которых закреплен тормозной рычаг 24 с помощью шарнира 25. К хвостовой части флюгерной пластины 22 под острым углом подсоединены две парусные пластины 26. Флюгерная пластина 22 с парусными пластинами 26 (именуемые в дальнейшем "флюгер") закреплены с помощью шарнира 27 на верхнем конце пирамиды, образованной стойками 23. В нижней части флюгерной пластины 22 размешен рычаг 28, который с помощью троса 29 соединен с тормозным рычагом 24. Вес флюгерной и парусных пластин уравновешен пружиной 30. Кулачок 19 выполнен в виде диска переменной толщины, развертка профиля которого представлена на фиг. 5, где отдельные зоны обозначены буквами латинского алфавита. Зоны а-b и f-a соответствуют флюгерному положению пластин 9, зона c-f соответствует переходу пластин в закрытое (рабочее) положение, Ь-с переходу пластин во флюгерное, открытое положение, зона c-d-c соответствует рабочему, закрытому положению пластин 9. Устройство работает следующим образом. При первых порывах ветра флюгерная пластина 22 устанавливается по ветру и ориентирует в пространстве жестко связанный с ним программный кулачок 19 в соответствии с диаграммой фиг.4. Когда ролик 16 находится в зоне c-d-c , кулиса 13 находится в нижнем положении и пластины 9 рамы 6 закрыты, образуя единую плоскость, которая воспринимает давление ветра, приводя во вращение ветроколссо. Для сокращения времени перевода пластин из флюгерного положения в рабочее кулисный механизм устроен так, что соседние оси 8 с пластинами 9 вращаются в противоположные стороны, а размер пластин 9 выбран таким, что их концы при движении навстречу друг другу смыкаются при повороте осей на 45° , тем самым сокращая время перехода из флюгерного положения в рабочее в два раза. В это время ролик 14 находится в зоне f-a-b, кулиса 13, соответственно, в верхнем положении, вследствие чего пластины рамы 4 открыты, т.е. находятся во флюгерном положении. Установившись по ветру, флюгер подставляет парусные пластины 26 в положение, перпендикулярное ветру, под действием давления которого флюгерная пластина 22 на шарнире 27 наклоняется вперед и через рычаг 28, натягивая трос 29, вращает вокруг оси 25 тормозной рычаг 24, который, упираясь в тормозной диск 21, тормозит флюгер и кулачок. При вращении карусельного ветроколеса роликитолкатели 14-17 перемещаются по рабочей поверхности кулачка (в зоне a-b-c-d-e), который через кулисный механизм управляет процессом поворота пластин 9 в рабочее и флюгерное положение. Так как кулачок 19 с флюгерной пластиной 22 заторможен в оптимальном положении относительно ветра, ролики-толкатели 14-17 не увлекают при своем вращении флюгер за собой, что позволяет сохранить оптимальное направление флюгера (положение кулачка) при любых скоростях вращения колеса. При перемене направления ветра давление на парус 26 ослабевает, пружина 30 подтягивает тормозной рычаг 24, тормозное действие которого уменьшается, флюгерная пластина поворачивается по ветру и ориентирует в пространстве кулачок 19 в соответствии с диаграммой фиг.4, т.е. процесс повторяется. Таким образом, наличие ориентированного в направлении ветра кулачка, управляющего процессом перевода пластин из флюгерного положения в рабочее и обратно по заданной программе и с максимальной скоростью, существенно повышает коэффициент использования энергии ветра на единицу площади вет-роколеса, т.е. улучшает энергетику установки.1.Карусельный ветродвигатель, содержащий вал с жестко закрепленными на нем радиальными лопастями, каждая из которых выполнена в виде рамы с поярусно размещенными относительно горизонтальных осей поворотными створками в виде пластин, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оси поворотных створок через поводковый механизм соединены с циклически изогнутой кулисой, установленной с возможностью взаимодействия с программным кулачком, жестко связанным с флюгером, которые кинематически связаны с тормозным устройством. 2.Карусельный ветродвигатель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кулиса выполнена в виде подпружиненного циклически изогнутого стержня, на каждом участке меняющего положение на противоположное по отношению к вертикальной оси, при этом каждый участок стержня последовательно соединен с осями поворотных створок. 3.Карусельный ветродвигатель по п.п. 1 или 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что поворотные створки установлены на оси, проходящей через горизонтальную ось симметрии, с возможностью поворота на угол 45о. 4.Карусельный ветродвигатель по п.1, о т л и ч а щ и й с я тем, что кулачок выполнен в виде диска, рабочая поверхность которого состоит из двух зон разной толщины, плавно переходящих одна в другую. 5. Карусельный ветродвигатель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флюгер шарнирно установлен на вершине пирамиды, образованной установленными на поверхности профильного кулачка стойками. 6. Карусельный ветродвигатель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что тормозное устройство включает в себя две парусные пластины, расположенные под углом к флюгерной пластине и связанные с рычагом, который посредством троса соединен с другим рычагом, шарнирно закрепленным на стойке флюгера и с помощью пружины соединенным с плоскостью профильного кулачка. 7. Карусельный ветродвигатель по п.6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что парусные пластины расположены по отношению к флюгерной плоскости под углом, не превышающим 90о.Закиров Бакыт Джинбекович, (KG)Закиров Бакыт Джинбекович, (KG)Закиров Бакыт Джинбекович, (KG)F03D 3/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1997, Бюл. №7, 19970 250367-п2596657.SU1978-04-04T00:00:0011001995-06-30T00:00:00A2489/77, 08.04.1977, ATСпособ получения оксиэтилкрахмалаИзобретение относится к способу получения оксиэтилкрахмала, применяемого в качестве средства для увеличения объема плазмы крови. Известен способ получения оксиэтилкрахмала путем взаимодействия деструктированного крахмала с окисью этилена в атмосфере инертного газа в щелочной среде с последующей нейтрализацией реакционной смеси и диализом [1]. Однако в результате нейтрализации сильнощелочной реакционной смеси образуется относительно большое количество солей (главным образом NаСl), загрязняющих целевой продукт, используемый в медицине. Диализ позволяет удалить определенную часть нежелательных солевых примесей, однако эта операция, будучи достаточно сложной по аппаратурному оформлению и требующая много времени, создает дополнительную опасность микробиологического загрязнения целевого продукта. Введение препарата на основе оксиэтилкрахмала, содержащего такие примеси, вызывает повышение температуры. Таким образом, в настоящее время отсутствует достаточно простой для воспроизведения в промышленных масштабах способ получения оксиэтилкрахмала с необходимой для средства, заменяющего плазму крови, степенью чистоты и отсутствия микробов. Недостатком известного способа является недостаточно высокая степень чистоты целевого продукта. Цель изобретения - повышение степени чистоты оксиэтилкрахмала. Указанная цель достигается способом получения оксиэтилкрахмала путем взаимодействия деструктированного крахмала с окисью этилена в атмосфере инертного газа в щелочной среде с последующими нейтрализацией реакционной смеси, экстракцией целевого продукта диметилформамидом и многократным, предпочтительно 5-6-кратным, переосаждением ацетоном. Способ осуществляется следующим образом. Деструктированный кислотным гидролизом крахмал подвергают оксиэтилированию в щелочной среде в токе газообразного азота. Затем реакционную массу нейтрализуют соляной кислотой, обрабатывают активированным углем, фильтруют под давлением и упаривают в вакууме. Полученный густой сироп обезвоживают высушиванием в вакууме. Высушенный продукт растворяют в диметилформамиде для экстрагирования, причем большая часть хлористого натрия, образованного в результате нейтрализации, выделяется в нерастворенном виде. После фильтрования получают фильтрат, состоящий преимущественно из раствора оксиэтилкрахмала в экстрагенте. Помимо незначительного содержания остаточного хлористого натрия в этом растворе имеется этиленгликоль, образованный в качестве побочного продукта оксиэтилирования. При этом осаждают из экстракта .сырой. по степени чистоты оксиэтилкрахмал, а в качестве осадителя используют ацетон. Переосаждение проводят несколько раз, предпочтительно 5-6 раз. Чистый продукт не вызывает повышения температуры и содержит незначительное количество хлористого натрия, который определяют потенциометрически. При последующей переработке на %-ный изотонический раствор оксиэтилкрахмала, служащего средством для увеличения объема плазмы, отвешивают и добавляют вычисленное недостающее количество хлористого натрия. В практических условиях остаточное содержание хлористого натрия в растворе оксиэтилкрахмала, используемого для увеличения объема плазмы, составляет менее 0.9 % и должно дополняться лишь до этого количества. Оксиэтилкрахмал, полученный предложенным способом, относительно легко расщепляется амилазой, присущей организму, и выводится из организма за допустимый промежуток времени. Пример. 243 г крахмала, полученного из кукурузы восковидной, частично деструктированного путем гидролиза в кислой среде, имеющего индекс вязкости h= 2.35сР (с = 6, вода, 37 °С) растворяют при пропускании тока газообразного азота при комнатной температуре и при перемешивании в растворе 240 г гидрата окиси натрия в 6 л воды. В охлажденный водой желтый щелочной раствор деструктированного крахмала при дополнительном пропускании азота вводят в течение 2- 3 ч 317 г окиси этилена. После многочасового стояния в атмосфере азота осуществляют нейтрализацию разбавленным раствором хлористо-водородной кислоты (полученным растворением 480 мл 37 %- ной концентрированной соляной кислоты, d = 1.19 в 3 л воды) при охлаждении водой (рН около 6). После обработки 15 г активированного угля (.Норит., SХ плюс) фильтруют под давлением, и фильтрат упаривают в вакууме при 60 °С. Для высушивания нагревают 15-20 ч при 60 °С в вакууме, создаваемом масляным насосом. Продукт, полученный после высушивания, перемешивают при вращении в 900 мл диметилформамида при 80 °С до получения гомогенного, мутного раствора. После охлаждения до комнатной температуры фильтруют, оставшийся на фильтре хлористый натрий промывают диметилформамидом и фильтрат примешивают примерно к 10 л ацетона. Осадок оксиэтилкрахмала в виде желтого гранулированного продукта (.сырой. по степени чистоты) отсасывают, промывают ацетоном и высушивают в вакууме при 60 °С до получения стекловидной пузырчатой массы. Выход 352 г. Далее растворяют в 2 л воды при слабом нагревании, фильтруют с 22 г активированного угля, фильтрат упаривают в вакууме при 60 °С до объема 90 мл и примешивают с 9 л ацетона. Высадившуюся смолообразную массу дважды смешивают со свежим ацетоном и высушивают в вакууме при 60 °С. Выход 272 г. Для дальнейшей очистки выходы после пяти аналогичных операций общим весом около 1350 г растворяют при перемешивании в 9.5 л воды и после смешивания с 64 г активированного угля фильтруют под давлением. Фильтрат смешивают с таким же количеством активированного угля и повторно фильтруют под давлением. Затем упаривают в вакууме при 60 °С до объема примерно 4 л и примешивают к 20 л ацетона. Белую смолообразную массу трехкратно смешивают со свежим ацетоном и после этого высушивают в вакууме при 60 °С. Выход 1173 г твердого вещества в виде белой пенообразной массы, имеющего индекс вязкости h = 2.95 сР (с=6, вода, 37 °С); степень замещения = 0.71; содержание хлористого натрия = 5.2 %; испытание на способность вызывать повышение температуры дает отрицательные результаты. Предложенный способ позволяет получить оксиэтилкрахмал с небольшим содержанием солевых примесей (NаСl), не превышающим 5.2 %, и не вызывающий повышения температуры при использовании в лечебных целях.1. Способ получения оксиэтилкрахмала путем взаимодействия деструктированного крахмала с окисью этилена в атмосфере инертного газа в щелочной среде с последующей нейтрализацией реакционной смеси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени чистоты целевого продукта, оксиэтилкрахмал экстрагируют из реакционной смеси диметилформамидом с последующим многократным переосаждением ацетоном. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что осуществляют 5-6- кратное переосаждение целевого продукта ацетоном.Левозан - Гезельшафт мбХ унд Ко. КГ (AT), (AT)Карл Хольцер (АТ), (AT)Левозан - Гезельшафт мбХ унд Ко. КГ (AT), (AT)A61K 31/715, C08B 31/08, C08B 37/02в 2/1999 досрочно прекращен30.06.1995, Бюл. №7, 19950 2504682970041.11997-03-19T00:00:0026711998-06-30T00:00:00Способ сварки респиратора " ТОР" и полуавтомат "РАСТР" для его реализацииИзобретение относится к области производства средств защиты органов дыхания в частности, к технике массового изготовления респираторов для индивидуальной защиты органов дыхания. Известен способ сварки респираторов и полуавтомат "ПАРИС" для его реализации (предварительный патент KG № 114, 28.06.96 (прототип)), в котором для каждого типа свариваемых материалов устанавливают требуемые давление сварочных контактов рычажного механизма на свариваемый материал, интервал перемещения формующей головки от исходного верхнего положения до зоны сварки, обеспечивающий требуемую длительность самой сварки без изменения длительности машиноцикла, мощность и длительность импульса энергии для импульсного нагревателя, причем в каждом последующем цикле сварки заданные величины автоматически поддерживают постоянными для данного типа свариваемых материалов. Недостатком данного способа сварки респираторов является точечное термическое скрепление по периметру (44 точки сварки) с помощью ввода в точки сварки термопластического порошкового полимера, необходимость применения дополнительных комплектующих изделий - распорки, странгулятора, повышенный расход фильтрующей: ткани и аппретированной марли при раскрое. Полуавтомат "ПАРИС" для реализации этого способа содержит плиту, формующее гнездо с рычажным механизмом, нагреватель, формующую головку, закрепленную на штоке, кривошипно-шатунный механизм с приводом, причем формующая головка снабжена программной муфтой с программными пазами, в которых перемещаются головки радиальных ползунов, причем программная муфта установлена над прижимным столом так, что герметично перекрывает его поверхность с радиальными пазами для перемещения радиальных ползунов. Дно радиального паза имеет сквозную прорезь, программная муфта через зубчатый сектор, смонтированный на кронштейне, соединена с программным копиром, направляющий бункер формующей головки снабжен крышкой с отбойным бортом по окружности. Кольцевой бункер формующей головки с помощью плоских ползунов подвешен на. направляющих, расположенных внутри направляющего бункера, причем кольцевой бункер и направляющая бисера соединены между собой винтами, которые проходят через пазы в отсекателе, шток, несущий формующую головку, снабжен механизмом автоматического поддержания установленного интервала перемещения формующей головки, а на плите установлен, взаимодействующий с формующей головкой, регулируемый фиксатор головки в зоне сварки. Рычажный механизм формующего гнезда выполнен в виде профильных рычагов, опирающихся на упругие элементы, на которые воздействует регулятор давления профильных рычагов на свариваемый материал. Недостатком полуавтомата "ПАРИС" является большое число координатно-кинематических связей элементов формующей головки, формующего гнезда, прерывистый режим работы, что увеличивает время машиноцикла, а, следовательно, снижает производительность. Задача изобретения - повышение производительности и эксплуатационной надежности, сокращение расходов на комплектующие изделия. Для решения этой задачи способ сварки респиратора "ТОР" на полуавтомате "РАСТР" одномоментным термическим скреплением свариваемых материалов, позволяет одномоментное термическое скрепление производить сплошным швом по периметру свариваемых материалов без ввода в шов термопластического порошкового полимера, причем обтюратор смещают относительно прилегающей кромки респиратора по полосе обтюрации. Полуавтомат "РАСТР" для реализации этого способа, содержащий плиту, кривошипно-шатунный механизм с приводом, нагреватель, механизм автоматического поддержания установленного интервала перемещения верхней головки, фиксатор верхней головки в зоне сварки, регулятор давления, при этом он оборудован платформой, на которой установлены несколько сборочных гнезд, дно каждого сборочного гнезда имеет сварочную прорезь, а в полосе обтюрации установлена подвижная разделительная планка и механизмы крепления завязок, причем платформа снабжена механизмом ее дискретного перемещения, а привод снабжен устройством автоматического согласования вертикального движения верхней головки и дискретного перемещения платформы со сборочными гнездами в зоне сварки, верхняя головка оборудована нагревателем. На фиг. 1 показаны основные узлы полуавтомата "РАСТР" в исходном положении перед началом работы. В соответствии с фиг.1 полуавтомат "РАСТР" состоит из плиты 1. оборудованной платформой 2, на которой смонтированы несколько сборочных гнезд 3. Дно каждого сборочного гнезда имеет сварочную прорезь (на черт, не показаны), разделительные планки 4, механизмы крепления завязок 5. Платформа 2 закреплена через муфту 6 на механизме ее дискретного перемещения 7, который с помощью устройства 8, для автоматического согласования вертикального движения верхней головки и дискретного перемещения платформы, соединен с приводом 9. На плите 1 установлены взаимодействующий с платформой 2 регулятор давления 10 и нижний нагреватель 11. Верхняя головка 12 с нагревателем 13 закреплены с помощью кронштейна 14 на штоке 15, соединенным с устройством 8. Шток 15, несущий верхнюю головку 12 с нагревателем 13, снабжен механизмом 16 автоматического поддержания постоянным установленного интервала перемещения верхней головки 12 с нагревателем 13 от исходного верхнего положения до зоны сварки. Кронштейн 14 перемещается по колонне 17, на которой установлен взаимодействующий с верхней головкой 12, например, через кронштейн 14, регулируемый фиксатор 18, фиксирующий верхнюю головку 12 в зоне сварки. Нагреватели 11, 13 и привод 9 управляются с пульта 19. Полуавтомат "РАСТР" работает следующим образом. Для сварки конкретного типа материалов устанавливают требуемое давление верхней головки 12 с нагревателем 13 на сварочную плоскую поверхность сборочного гнезда 3 и нижний нагреватель 11. Это давление устанавливается регулятором давления 10. Устанавливают необходимое время (длительность) самой сварки. Это время определяется положением регулируемого фиксатора 18, фиксирующего верхнюю головку 12 с нагревателем 13 в зоне сварки и механизмом 16 автоматического поддержания постоянным установленного интервала перемещения верхней головки 12 от исходного верхнего положения до зоны сварки. С пульта 19 включаются нагреватели 11, 13 и устанавливается требуемая температура сварки. Во все открытые сборочные гнезда 3 заложить заготовки респиратора "ТОР", при этом обтюратор должен быть смещен относительно прилегающей кромки респиратора по полосе обтюрации, а распределительные планки 4 зафиксированы внутри обтюратора. В механизмах крепления завязок 5 закрепляют завязки (петля из обкрученной резинки или х/б лента и т.д.). После нажатия одновременно обеими руками на пусковые кнопки включится привод 9, при этом через устройство 8 для автоматического согласования вертикального движения перемещения верхней головки 12 и дискретного перемещения платформы 2 начнет перемещать вниз шток 15 вместе с кронштейном 14 и верхней головкой 12 с нагревателем 13. В это же время начинает действовать механизм дискретного перемещения 7, выполненный, например, как мальтийский механизм (возможны варианты скачковых механизмов, шаговых механизмов), при этом платформа 2 неподвижна и одно сборочное гнездо 3 с заготовкой респиратора находится в зоне сварки над нижним нагревателем 11. Верхняя головка 12 с нагревателем 13 при движении вниз входит в сборочное гнездо 3 и под воздействием регулируемого фиксатора 18 останавливается и начинается сварка респиратора без ввода в шов сварки бисера и без вертикального и горизонтального оформления краев респиратора. Однако, процесс сварки должен длиться определенное для данного материала время. Для этого в зоне сварки привод 9 не отключается и благодаря механизму 16 для автоматического поддержания постоянным установленного интервала перемещения верхней головки 12 с нагревателем 13 от исходного верхнего положения до зоны сварки, шток 15 продолжает движение вниз при неподвижной верхней головке 12 с нагревателем 13, которая остается в зоне сварки па установленное для данного материала время сварки. Шток 15, двигаясь вниз, проходит нижнюю точку и начинает двигаться вверх, при этом привод 9 не отключается и не реверсируется. Двигаясь вверх, шток 15 в определенный момент начинает воздействовать на рычаг 14, а следовательно, и на верхнюю головку 12 с нагревателем 13. Этот момент определяется установленным временем сварки. Верхняя головка 12 с нагревателем 13 начнет подниматься вверх и выйдет из сборочного гнезда 3, при этом, благодаря взаимодействию устройства 8 для автоматического согласования - вертикального движения верхней головки 12 и дискретного перемещения платформы 2 с помощью механизма 7, платформа 2 делает дискретный шаг и сборочное гнездо 3 с готовым респиратором уходит из зоны сварки, а другое сборочное гнездо 3 с подготовленной заготовкой респиратора фиксируется в зоне сварки над нижним нагревателем 11. Оператор снимает готовый респиратор и в освободившееся сборочное гнездо 3 закладывает новую заготовку респиратора, а в механизме 5 закрепляет завязки, при этом привод 9 не отключается и продолжается непрерывный процесс изготовления респираторов "ТОР". Технико-экономическая эффективность способа сварки респиратора "ТОР" и полуавтомата "РАСТР" для его реализации создается благодаря исключению из производства дополнительных комплектующих материалов: распорки, странгулятора, бисера. Сокращается расход фильтрующей ткани и аппретированной марли. Повышается производительность полуавтомата за счет непрерывного процесса сварки респираторов. Так, конструктивное решение платформы, снабженной несколькими сборочными гнездами и их дискретным перемещением в зону сварки, позволяет довести время машиноцикла до 6.0 с и обеспечить производительность полуавтомата до 600 респираторов "ТОР" в час, в то время как у полуавтомата "ПАРИС" машиноцикл составляет 15.0 с и часовая производительность 240 респираторов " Лепесток". Новые конструктивные решения сборочных гнезд и верхней головки с нагревателем позволяют ликвидировать сложные координатно-кинематические связи элементов: отсутствуют программная муфта с радиальными ползунами, кольцевой бункер для бисера, отсеватель, дозирующий бисер, рычажный механизм в сборочных гнездах, что значительно повышает эксплуатационную надежность полуавтомата "РАСТР" и сокращает время машиноцикла. Ликвидирован ряд вспомогательных операций нет необходимости устанавливать распорку, странгулятор, что облегчает труд оператора и позволит ему обслуживать сразу несколько дискретно перемещающихся сборочных гнезд.1. Способ сварки респиратора одномоментным термическим скреплением по периметру свариваемых материалов, отличающийся тем, что одномоментное термическое скрепление производят сплошным швом по периметру свариваемых материалов без термопластичного порошкового полимера, причем обтюратор смещают относительно прилегающей кромки респиратора по полосе обтюрации. 2. Полуавтомат для сварки респираторов, содержащий плиту, кривошипно-шатунный механизм с приводом, нагреватель, механизм автоматического поддержания установленного интервала перемещения верхней головки, фиксатор верхней головки в зоне сварки, регулятор давления, отличающийся тем, что он оборудован платформой, на которой установлены несколько сборочных гнезд, дно каждого сборочного гнезда имеет сварочную прорезь, а в полосе обтюрации установлены подвижные разделительные планки и механизмы крепления завязок, причем платформа снабжена механизмом ее дискретного перемещения, а привод снабжен устройством автоматического согласования вертикального движения верхней головки и дискретного перемещения платформы, верхняя головка оборудована нагревателем.Шульман Л.М., (KG); Казакбаев Ж.И., (KG); Звягинцев С.Д., (KG); Кудрявцев Г.П., (KG); Веревкин Г.М., (KG)Шульман Л.М., (KG); Казакбаев Ж.И., (KG); Звягинцев С.Д., (KG); Кудрявцев Г.П., (KG); Веревкин Г.М., (KG)Шульман Л.М., (KG); Казакбаев Ж.И., (KG); Звягинцев С.Д., (KG); Кудрявцев Г.П., (KG); Веревкин Г.М., (KG)7 A62B 7/00; C09J 5/10, B23K 11/11, B29C 65/74, A41H 43/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1998, Бюл. №7, 19980 2505684970043.11997-03-24T00:00:0027711998-06-30T00:00:00Способ активации жидкостиСпособ активации жидкости относится к технологии регулирования физико-химических свойств водных систем и может быть использован в различных отраслях народного хозяйства для интенсификации технологических процессов, а также в практическом здравоохранении. Для повышения эффективности активации за счет образования стойких структурных изменений в межмолекулярных связях при снижении энергоемкости процесса, активацию ведут электроэффлювием при напряжении отрицательной полярности 50 -150 кВт, причем жидкость при этом послойно перемещивают.Способ активации жидкости, заключающийся в том, что жидкость помещают в сосуд из диэлектрика и затем воздействуют на нее силовым полем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве силового поля используют электроэффлювий при напряжении отрицательной полярности 50-150 кВ, причем жидкость при этом послойно перемешивают.Коняшин Н.И., (KG); Лим К.Н., (KG); Аденов Д.А., (KG); Дьяченко Дмитрий Георгиевич, (KG)Коняшин Н.И., (KG); Лим К.Н., (KG); Аденов Д.А., (KG); Дьяченко Дмитрий Георгиевич, (KG)Коняшин Н.И., (KG); Лим К.Н., (KG); Аденов Д.А., (KG); Дьяченко Дмитрий Георгиевич, (KG)C02F 1/48досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200130.06.1998, Бюл. №7, 19980 2506685970044.11997-03-25T00:00:0026901999-09-30T00:00:00Способ работы двигателя внутреннего сгоранияИзобретение относится к машиностроению, в частности, к двигателям внутреннего сгорания. Известен способ работы двигателей внутреннего сгорания, состоящий в том, что осуществляются последовательно следующие такты работы: впуск в камеру сгорания горю-чей смеси, сжатие ее, воспламенение сжатой горючей смеси, расширение продуктов сгора-ния и выпуск отработанных газов. Такие такты происходят во всех камерах сгорания с оп-ределенным сдвигом по тактам. Управление последовательностью тактов работы осущест-вляется распределительным валом, который приводится во вращение от коленчатого вала. Фазы газораспределения довольно широко варьируются в зависимости от конструк-ции двигателей, но для каждого типа двигателя они строго регламентированы. Полезная работа производится только во время такта расширения продуктов сгора-ния горючей смеси - такт "рабочий ход", а остальные такты вспомогательные и на их про-ведение затрачивается полезная мощность, развиваемая двигателем. Известны следующие фазы газораспределения в зависимости от типов двигателей, установленных на различных моделях автомашин (фазы газораспределения приведены в таблице). Углы отчитываются по повороту коленчатого вала относительно прохождения поршнем верхней мертвой точки (ВМТ)и нижней мертвой точки (НМТ). Ближайшим аналогом изобретения является способ работы двигателя, установленного на автомобилях модели "Жигули" (ВАЗ 21), который работает в четырехтактном режиме по вышеописанному способу и имеет следующие фазы газораспределения: выпуск отработан-ных газов начинается в момент, когда поршень будет находиться в 42 до "нижней мертвой точки" и заканчивается на 17 после прохождения поршнем "верхней мертвой точки", при отсчете по углу поворота коленчатого вала [1]. Недостаток этого способа работы двигателя - малый угол, при котором происходит "рабочий ход" поршня, когда выполняется полезная работа. Задача изобретения - повышение коэффициента полезного действия, повышение равномерности работы, увеличение числа оборотов и ускорения двигателя. Задача решается установкой фаз газораспределения таким образом, что момент на-чала выпуска отработанных газов производится тогда, когда поршень будет находиться в диапазоне от 42 до достижения "нижней мертвой точки" и до 40 после прохождения "нижней мертвой точки", а момент окончания выпуска тогда, когда поршень будет находиться в диапазоне от 0 до 12 после прохождения "верхней мертвой точки". Установку таких фаз газораспределения осуществляют путем минимальной доработ-ки двигателя Работа двигателя по данному способу происходит следующим образом: после такта впуска горючей смеси и ее сжатия выпуск отработанных газов начинается в моменты, когда поршень будет находиться в диапазоне от 47 до "нижней мертвой точки" и до 40 после прохождения "нижней мертвой точки", а момент окончания выпуска - когда поршень будет находиться в диапазоне от 0 до 12 после прохождения "верхней мертвой точки", что по-зволяет полнее использовать энергию сгорания топлива. Таблица Тип Выпускной клапан, в град. Впускной клапан, в град. автомашины f1 f2 f3 f4 ВАЗ заднеприводной 42 10 12 40 ВАЗ переднепривод-ной 47 17 33 79 Москвич 70 30 30 70 ЗМЗ 53-12 50 22 24 64 ЗИЛ 130 67 47 31 83 КамАЗ 66 10 10 46 где: f1- угол начала выпуска отработанных газов, опережение до НМТ; f2- угол момента окончания выпуска отработанных газов, после прохождения ВМТ; f3- угол момента начала впуска рабочей смеси, опережение до ВМТ; f4- угол момента окончания впуска рабочей смеси, после прохождения НМТ.Способ работы двигателя внутреннего сгорания путем впуска в рабочие цилиндры рабочей смеси, воспламенение рабочей смеси, его сгорание, расширение продуктов сгора-ния в цилиндре с совершением механической работы, выпуска отработавших газов, от-личающийся тем, что выпуск отработанных газов начинается в момент, когда пор-шень будет находиться в диапазоне от 42 до достижения "нижней мертвой точки" и до 40 после прохождения "нижней мертвой точки", а момент окончания выпуска - когда поршень будет находиться в диапазоне от 0 до 12 после прохождения "верхней мертвой точки".Балашов Е. А., (KG)Балашов Е. А., (KG)Балашов Е. А., (KG)F02B 25/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №10/201130.09.1999, Бюл. №10, 19990 2507686970009.11997-03-26T00:00:0020711997-09-30T00:00:00Способ уборки зерновых культурИзобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к способам уборки зерновых культур. Существует множество различных способов уборки зерновых культур и уборочных агрегатов для осуществления этих способов. Известен способ уборки зерновых сельскохозяйственных культур, включающий скашивание растений, сушку урожайной массы в валках, последующий подбор урожайной массы комбайном и обмолот массы, причем при скашивании укладку стеблей в валок проводят с сосредоточением колосьев у одной боковой стороны валка. После подсушки колосовой части валка ее отрезают от стеблей. Соломистую часть валков запахивают в почву или подбирают (а.с. СССН № 1657104, SU, кл. А 01 D 91/04, 1991 г., прототип). Недостаток способа - частые поломки режущей части комбайнов из-за-скашивания низким срезом и закапывание соломистой части растений в почву в связи с чем низкая производительность и высокие энергозатраты. Задача изобретения - повышение производительности труда и снижение энергозатрат. Указанная задача решается за счет применения предлагаемого способа уборки, обеспечивающего сокращение сроков уборки и уменьшение потерь зерна, т.к. сокращаются простои зерноуборочной техники. Способ включает скашивание растений на уровне 5-10 см ниже первого разветвления и обмолот па зерноуборочных агрегатах. При этом более, чем в два раза повышается производительность работы комбайнов за счет круглосуточной работы, снижения частоты поломок режущей части комбайнов и скашивания и обмолота меньшего количества массы растений. Одни и те же комбайны могут, убрав урожай в одном районе, перебрасываться в другие районы и, таким образом, могут эксплуатироваться непрерывно 3 4 месяца. Соответственно снижаются энергозатраты. Из-за уменьшения частоты поломок режущей части сокращается время простоя, необходимое для ремонта. Снижаются потери зерна, так как обмолачивают только колосовую часть растений с малым количеством пезсрповой части. Поля своевременно освобождаются для обработки, сводятся к минимуму проходы уборочной техники но полю. Оставление высокой стерпи способствует защите почвы от эрозии и лучшему снегонакоплению, что особенно важно в районах с недостаточным количеством выпадаемых осадков.Способ уборки зерновых культур, включающий скашивание растений и обмолот, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что скашивание растений производят высоким срезом на уровне 5-10 см. ниже первого разветвления стебля.Асанов К.А. (KG), (KG)Асанов К.А. (KG), (KG)Асанов К.А. (KG), (KG)A01D 91/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200130.09.1997, Бюл. №10, 19970 2508689970046.11997-02-04T00:00:0026411998-06-30T00:00:00Установка для выращивания зеленого корма без почвыИзобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к гидропонике, и может быть использовано преимущественно крестьянскими и фермерскими хозяйствами, а также частными лицами, имеющими личные подсобные хозяйства по животноводству. Прототипом изобретения является "Установка для выращивания зеленого корма" (а.с. SU, № 1732873, кл. А 01 G 31/02, 1992 г.), содержащая многоярусный стеллаж, разделенный по высоте на две камеры - нижнюю камеру с лампами и верхнюю - затемненную. По торцам стеллажа установлены подъемники с лифтовыми площадками. Каждый ярус снабжен направляющими с размещенными на них, по меньшей мере, в два ряда тележками с поддонами. Механизм перемещения поддонов по ярусам выполнен в виде реверсивной двухбарабанной лебедки с тросом, натянутым по ярусам между рядами тележек. По торцам стеллажа через ярус в шахматном порядке на тросе закреплены толкатели и фиксаторы лифтовых площадок, которые также размещены через ярус. Замоченное зерно размещают в поддоны, которые на тележках последовательно" подают на верхний ярус. Толкатели перемещают тележки с лифтовых площадок на направляющие, а затем лифтовые площадки поднимаются в исходное положение. С нижнего яруса стеллажа тележки с готовой продукцией выкатываются по выездному пути. Как видно из краткого описания прототип имеет достаточно, сложную конструкцию и не может быть использован в фермерских условиях из-за сложности таких решений. Задачей изобретения является создание установки для выращивания зеленого корма для фермерского хозяйства, конструкция которой отличается простотой, эксплуатационной надежностью и высокими показателями по производству корма при минимальных затратах и возможностью ее использования в условиях автономных энергонеобеснеченных фермерских хозяйств. Задача решается тем, что установка для выращивания зеленого корма без почвы, состоящая из многоярусного стеллажа, воздуховода, конструкции гидропонного типа, узлов искусственного освещения и создания благоприятной тепловлажностной среды, согласно изобретению на входе и выходе воздуховода смонтированы автоматические стабилизаторы температуры воздуха, выполненные в виде герметизированной резиновой камеры, а на плоской полке многоярусного стеллажа настелена водонепроницаемая подложка, закрепленная с торцов к барабанам реверсивной лебедки, с возможностью скольжения по ней. На фиг. 1 приведена технологическая схема установки и состав оборудования; на фиг.2 - общий вид конструкции тепличного шкафа с гидропоникой; на фиг.3 - компоновка узлов освещения и капельного орошения питательным раствором субстрата с зерном на водонепроницаемой подложке; на фиг.4 - эскиз общего вида конструкции стабилизатора температуры воздуха; на фиг.5 - структурная схема стабилизатора температуры приточного воздуха. Установка состоит из тепличного шкафа 1 для проращивания зерна, тепличного шкафа 2 с. гидропоникой, бака 3, емкости 4 для приготовления раствора, деревянного ящика 5 с проращиваемым зерном, нагревателя воздуха 6, фрамуги 7, автоматического регулятора 8 притока холодного воздуха, стабилизатора температуры воздуха 9, крышки 10, барабанов 11 и 12, троса лебедки 13, субстрата для выращивания зеленой массы 14. светильника 15, зеленой массы 16, теплоизоляционной стенки 17, трубы 18 для притока воздуха, гибкой подложки 19, полки яруса 20, шланга 21, капельницы 22, штока 23, резиновой камеры 24, крышки цилиндра 25, пластмассо-масляной смеси 26, поршня 27, пружины 28, воздухозаборника 29, перегородки 30, теплокалорифера 31, заслонки 32, камеры смесителя воздуха 33, распределительного окна 34. В тепличные шкафы 1 и 2 подается воздух, подогретый нагревателем 6 до температуры не ниже 25 °С и поддерживаемой авторегулятором 8 на уровне 20-23 °С, а температура воздуха в тепличном шкафу 2 поддерживается постоянной с помощью стабилизатора температуры 9, который регулирует степень открытия фрамуги 7, влияющей на вытяжную вентиляцию. Зерно для проращивания укладывается равномерным слоем в деревянные ящики 5, смачивается водой комнатной температуры, накрывается мульчпленкой (или влажной тканью), а ящики устанавливаются на полки шкафа 1, где выдерживаются определенное время (обычно, 2-6 сут в зависимости от вида зерна). Тепличный шкаф с гидропоникой 2 представляет собой (см. фиг.2) несущий каркас, закрытый со всех сторон стенками с теплоизоляционным покрытием 17, внутри которого смонтированы многоярусные полки 20 (см. фиг.3). Расстояние между полками 20 по высоте выбрано оптимальным для выращивания зеленой массы при искусственном освещении и составляет не менее 40 см. На полках 20 (фиг.3) с нижней стороны смонтированы светильники 15 и шланги 21 с капельницами 22. С верхней стороны на каждой полке 20 по всей ее длине уложена гибкая водонепроницаемая подложка 19 (например, мелиоративная ткань или прочная полиэтиленовая пленка), которая может скользить по полке 20. Подложка 19 с торцов закреплена к барабанам 11 и 12 реверсивной лебедки с верньерной тросовой передачей 13, в результате чего, открыв крышку 10 яруса и вращая барабан лебедки 11 с наматыванием на него подложки 19, можно выгрузить из данного яруса шкафа 2 выращенную зеленую массу для использования. Затем, обратным вращением барабана 11 гибкая подложка 19 с вновь уложенными на нее увлажненным субстратом и пророщенным зерном возвращается по полке 20 до первоначального положения. Выращивание зеленой массы осуществляется на искусственном субстрате 14 (см. фиг. 3), представляющем собой мелконарезанную солому зерновых, кукурузный шрот из мелконарезанных початков, который после замачивания в чистой воде, раскладывается тонким слоем (3-5 см) на гибкую подложку 19- После этого на субстрат 14 аккуратно (без перемешивания) раскладывается из ящика 5 пророщенное в шкафу 1 зерно, и загруженная новой порцией субстрата с зерном подложка 19 накрывается мульчпленкой и задвигается на полку 20. Через 6-8 ч мульчпленка снимается, и включается искусственное освещение и капельное орошение питательным раствором. Среднее время выращивания зеленой массы (высотой 20 - 25 см) составляет 6-8 сут. Тепличные шкафы 1 и 2 функционируют непрерывно, что обеспечивается закладкой ярусов с разделением по времени. Количество шкафов (или рабочая площадь для выращивания кормов) определяется необходимой производственной мощностью кормоцеха. Отходов производства нет, так как субстрат вместе с зеленой массой идет на кормление животных. Отличием данного изобретения от известных решений является также использование специальных конструкций для стабилизации температуры воздуха, элементы которых во взаимосвязи обеспечивают решение данной задачи без использования электроэнергии и имеют повышенную эксплуатационную надежность. В основе конструкции стабилизатора температуры воздуха (см. фиг. 4) использован цилиндрический поршневой регулятор с линейным перемещением рабочего органа в виде штока 23, положение которого определяется текущим объемом жидкой смеси в герметизированной камере, который зависит от текущей температуры воздуха. Жидкая смесь представляет собой жидкое техническое масло и наполнитель 26 в виде гранул из пластмассы, имеющей высокий температурный коэффициент расширения. Пластмассо-масляная смесь помещена в герметизированную резиновую камеру 24 без наличия в ней воздуха и обеспечивает упор как в стенку цилиндра 9, являющегося корпусом стабилизатора, так и в подвижный поршень 27. С другой стороны, герметизированная камера упирается в крышку цилиндра 25. При нарастании температуры воздуха в тепличном шкафу 2 повышается температура жидкой смеси в резиновой камере 24, увеличивается объем пластмассово-масляной смеси, и это изменение объема за счет несжимаемости смеси перемещает поршень 27 совместно с жестко закрепленным к нему штоком 23 и возвратной пружиной 28. На фиг.4 видно, что в данном случае перемещение штока 23 приводит к открытию фрамуги 7 и увеличивает вытяжную вентиляцию из тепличного шкафа 2, в результате чего температура воздуха будет снижаться. При снижении температуры фрамуга 7 будет плавно прикрываться, вследствие чего степень вытяжной вентиляции автоматически стабилизируется, обеспечивая поддержание в тепличном шкафу 2 заданной температуры воздуха, наиболее благоприятной для выращивания зеленого корма. Аналогичная конструкция стабилизатора температуры использована на приточной вентиляции (см. фиг. 5), с той разницей, что шток 23 стабилизатора 9 закреплен к заслонке 32, регулирующей приток холодного воздуха, поступающего из воздухозаборника 29 через полость, ограниченную перегородкой 30, в камеру смесителя воздуха 33, куда также поступает воздух, подогретый тепло-калорифером 31. В том случае, если, например, температура наружного воздуха, поступающего из воздухозаборника 29, повысилась, или увеличился нагрев воздуха теплокалорифером 31, температура воздуха, подаваемого в шкаф 2 через окна 14 в трубе приточной вентиляции 18, также повысится, в результате чего увеличится температура пластмассово-масляной смеси в стабилизаторе 9, штоком 23 заслонка 32 приоткроется, увеличив приток холодного воздуха в камеру смесителя 33, понижая тем самым температуру воздуха, поступающего в трубу 18 приточной вентиляции. Следует отметить, что в случае, когда тсплокалорифер 31 представляет собой обычную батарею водяного отопления, подогреваемую от печи на твердом или жидком топливе или газового котла, стабилизатор температуры будет устойчиво работать, не требуя электроэнергии и обеспечивая работу установки в целом. Как видно из вышеизложенного описания технологической схемы, установка для выращивания зеленого корма проста, но может обеспечить без больших трудозатрат выращивание зеленых кормов в требующихся для фермерского хозяйства количествах, при условии достаточности рабочей площади установки, что выгодно отличает его от аналогов. Экспериментальный образец установки изготовлен и опробован. Параметры экспериментального образца: габариты - 1.5x5.5x1.8 м, рабочая площадь для выращивания зеленого корма - 32 кв. м, производственная мощность - 100-120 кг зеленой массы в сутки при непрерывной работе. Обслуживание - 1 человек.1. Установка для выращивания зеленого корма без почвы, состоящая из много-ярусного стеллажа, воздуховода, конструкции гидропонного типа, узлов ис-кусственного освещения и создания благоприятной тепловлажностной среды, отл и ч а ю щ а я с я т е м, что на входе и на выходе воздуховода смонтированы авто-матические стабилизаторы температуры воздуха, исполнительные органы кото-рых выполнены в виде штоков линейного перемещения, закрепленных, соответ-ственно, к заслонке на воздуховоде. 2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м , что стабилизатор температуры воздуха выполнен в виде герметизированной резиновой камеры, которая заполне-на до полного вытеснения воздуха пластмассово-масляной смесью, имеющей вы-сокий температурный коэффициент расширения, а заполненная смесью камера размешена в корпусе стабилизатора с упором в поршень, к которому закреплен исполнительный шток линейного перемещения с возвратной пружиной. 3. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, что на плоской полке много-ярусного стеллажа настелена, с возможностью скольжения по ней, гибкая водоне-проницаемая подложка, с уложенным на нее предварительно замоченным в воде искусственным субстратом из мелкорезаной соломы или шрота, поверх которого уложено проросшее зерно для выращивания из него зеленой массы, а к нижней стороне полки вышерасположенного яруса закреплен шланг с капельницами и све-тильники. 4. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, что на каждом ярусе гибкая скользящая по полкам подложка с субстратом и зеленым кормом закреплена с торцов к барабанам реверсивной лебедки.Суюмбаев Ж.А., (KG); Бакеев Алмаз Казбекович, (KG)Суюмбаев Ж.А., (KG); Бакеев Алмаз Казбекович, (KG)Суюмбаев Ж.А., (KG); Бакеев Алмаз Казбекович, (KG)A01G 31/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1998, Бюл. №7, 19980 250968-п4742324.SU1989-11-13T00:00:009701995-06-30T00:00:0063-136043, 02.06.1988, JPГербицидная композицияВезде в химических формула цифры, следующие за буквами являются нижними индексами. (н.и.) - нижний индекс, (в.и.) - верхний индекс Изобретение относится к химическим средствам защиты растений, конкретно, к гербицидным композициям, включающим два активных вещества, одно из которых - 3,5-дибром-4- гидроксибензонитрил. Уже известно использование гербицидных композиций, содержащих 3,5- дибром-4-гидроксибензонитрил (бромоксинил), например, композиция, включающая наряду с бромоксинилом и S-бензилдипропилтиолкарбамат. Однако известная композиция обладает недостаточным гербицидным действием. Целью изобретения является повышение гербицидного действия. Указанная цель достигается использованием композиции, содержащей 3,5- дибром-4-гидроксибензонит-рил и производное пиридинсульфонамида формулы (1) (см. рис.хим.формула1) при следующем весовом соотношении компонентов 4.7-1.04:1. П р и м е р 1. В горшки, наполненные землей, высевают канатник Теофраста (Abutilon theophrasti). Когда испытуемые растения достигают фазы распускания 2,3 листьев, их листья обрабатывают при помощи небольшого брансбойта для опрыскиваниязаранее определенным количеством заявленной композиции. Через 18 дней после обработки измеряли вес наземной части оставшихся растений в свежем виде (%) и подсчитывали уровень оставшихся растений (%) при помощи следующего уравнения: Уровень оставшихся растений = (Остаточная масса в обработанном горшке х 100) / (Остаточный вес в необработанном горшке) (см. рис.хим.формула2) Каждый из уровней оставшихся растений (%) в горшках настоящего изобретения сравнивали с теоретическими значениями, рассчитанными при помощи уравнения Colby. В табл. 1 (см. рис.табл.1) представлены результаты эксперимента, где производное сульфонамида обозначено соединением (1). П р и м е р 2. Горшки заполняют почвой. В эти горшки соответственно высевают кукурузу (разновидность: кукуруза Дента, Zeamays) и типичные сорняки, такие как гумай (Sorghumhalepense), щетинник зеленый (Setaria viridis) и петушье просо (Echinochloa crue-galli). Когда испытуемые растения достигли соответствующей заданной стадии роста (фаза распускания 3,7 листьев для кукурузы, фаза распускания 3,0 листочка для гумая, фаза распускания 3 листьев для щетинника зеленого и фаза распускания 2,5 листьев для петушьего проса) заренее определенное количество заявленной и известной гербицидных композиций, наносят на листья растений. Через двадцать один день после нанесения измеряли сырой вес остаточных растений от уровня почвы до верха. С помощью следующих уравнений высчитывали степень повреждения кукрузы (%) и степень уничтожения сорняков (%) Степень повреждения кукурузы (%) - 100 = (Сырая масса обработанной кукурузы х 100)/ (сырой вес необработанной кукурузы) (см. рис.хим.формула3) Степень уничтожения сорняков (%) - 100 = (Сырая масса обработанных сорняков х 100) / (Сырой вес необработанных сорняков) (см. рис.хим.формула4) Результаты опыта представлены в табл. 2 (см. рис.таблица2)Гербицидная композиция, содержащая активное вещество на основе 3,5-дибром-4- гидроксибензонитрила, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения гербецидного действия, она дополнительно содержит производное пиридин-сульфонамида формулы (см. рис.хим.формула1) при массовом соотношении компонентов 4,7-1,04:1 соответственно.Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)Сигео Мураи (JP), (JP); Тимото Хонда (JP), (JP); Нобуюки Сакасита (JP), (JP); Такахиро Хага (JP), (JP); Фумио Кимура (JP), (JP)Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)A01N 37/34, A01N 41/08, A01N 47/36Срок истек30.06.1995, Бюл. №7, 19950 251069940041.11994-06-13T00:00:0021801997-06-30T00:00:00Ротор электромашинного синхронно-реактивного преобразователя частотыИзобретение относится к области электромашиностроения, в частности, к устройству ротора синхронно-реактивного преобразователя частоты. Известна конструкция ротора синхронно-реактивного преобразователя частоты с тремя полюсными выступами на роторе и четырехкратным увеличением частоты тока. В этом преобразователе полюсы ротора выполнены в виде секторов, вершины которых соединены перемычками, а ротор имеет форму шнека для создания эффекта осевой вентиляции. Преобразователь с конструкцией ротора в виде синхронно-реактивного преобразователя частоты имеет увеличенное падение выходного напряжения, под нагрузкой и уменьшенную перегрузочную способность по отдаваемой электрической мощности и точку нагрузки. Указанное негативно отражается на условиях и режимах работы электродвигателей, питаемых от такого источника. Увеличенное падение напряжения вызывает необходимость иметь большую величину вторичной ЭДС при холостом ходе. А это, при прочих равных условиях, приводит к увеличенному расходу обмоточной меди на вторичную обмотку в преобразователе. Все указанное является следствием функциональных недостатков устройства данного ротора. Широкий полюс ротора, выполненный в форме сектора и соединенный своим основанием с перемычкой имеет неблагоприятные геометрические пропорции для вращающегося механического устройства. При таких очертаниях полюса (консоль с креплением в тонком сечении) и смещенным местом расположения его центра тяжести (концевая часть консоли), такой полюс является конструктивным элементом с выраженной предрасположенностью к механическому резонансу. В результате конструкция широкого полюса в известном преобразователе может являться причиной повышенной вибрации даже при хорошей балансировке ротора. Задачей изобретения является улучшение устройства ротора синхронно-реактивного преобразователя частоты с целью уменьшения падения выходного напряжения преобразователя под нагрузкой, увеличения его перегрузочной способности по отдаваемой электрической мощности и току нагрузки, снижения расхода обмоточной меди, а также повышения конструктивной жесткости широкого полюсного выступа ротора для предотвращения резонансных вибраций. Указанная цель достигается тем, что ротор имеет шихтованный магнитопровод из цельных, т.е. несоставных листов, которые имеют центральное отверстие под вал, один широкий и два узких полюсных выступа, которые разделены полюсными впадинами и выполнены с одним общим диаметром образующей окружности. В полюсных выступах в выполнены отверстия пазов и в них размещена пусковая обмотка. При этом ротор выполнен с широким полюсным выступом, в зоне основания которого имеются удлиненные по форме отверстия, которые п профиле поперечного сечения ротора ориентированы поперек центральной оси этого полюсного выступа, а сами разделены и ограничены но длине перемычками, являющимися мостиками магнитного насыщения. Отличительным признаком заявленного ротора является то, что на четырех кромках поверхности полюсных выступов но наружному диаметру ротора в местах, примыкающих к полюсным впадинам, которые отделяют широкий и узкие полюсные выступы, выполнены срезы, имеющие в профиле линейную или линейно-ступенчатую, либо криволинейную форму. Данный признак устройства ротора направлен на получение преобразованной ЭДС повышенной частоты более близкой к синусоидальной форме. Изобретение поясняется с помощью рисунка, на котором изображен элемент конструкции магнитоировода ротора (профиль листа ротора). Магнитопровод ротора имеет широкий полюсный выступ 1 с центральным углом 90°, имеющий форму усеченного по высоте сектора за счет отделения от сектора треугольной части у его вершины. Две узкие полюсные впадины 2 имеют центральный угол 45° и выполнены с трапециедальным профилем. Широкая полюсная впадина 3 имеет центральный угол 90°, а образующая ее линия среза перпендикулярна оси q. В качестве варианта конструкции выполняются срезы 4 на всей длине пакета магнитоировода ротора. Имеется центральное отверстие 5 под вал ротора. В отверстиях 6, образующих паз, размещается пусковая коротко замкнутая обмотка, ее стержни по торцам ротора соединены замыкающими кольцами (на рис. не показаны). Отверстия 7 разграничивают конструктивно и в магнитном отношении тело широкою полюсного выступа от тела спинки ротора. Два узких полюсных выступа выполняются с размерами, определяемыми центральным углом 45°. Узкие полюсные выступы 8 и спинки ротора 9 образуют прочную и жесткую конструкцию магнитопровода ротора. Тело широкою полюсного выступа 1 с мерами подавления резонансных факторов соединено со спинкой 9 посредством рассосредоточенных по ширине спинки перемычек - в средней части и по краям отверстий 7. Эги перемычки выполнены с минимально возможной шириной с тем, чтобы они являлись мостиками магнитного насыщения. Конструкция листа заявленного ротора в технологическом отношении выгодно отличается от известной тем, что в спрессованном на валу пакете не возникает рас пуще -ние листов на участке широкого по-люсного выступа, т.к. в данном случае отсутствует о))актор консольности профиля этого полюса, а его крепление осуществляется не в узком месте, а на участке расширенного основания этого выступа. Вариантами исполнения элементов конструкции заявленного ротора могут быть, в часности, следующие. Пазы пусковой обмотки 6 могут быть закрытыми (без шлицов), полузакрытыми (со шлицами), открытыми с круглой или овальной формой. Полюсная впадина 3 может выполняться с линейными, линейно-ступенчатыми и криволинейными профилями. Указанное относится и к срезам 4, Дно полюсных впадин 2 и отверстия 7, могут выполняться как по прямолинейным образующим, так и криволинейных очертаний. Пакет магнитопровода ротора напрессовывается на вал со скосом или без скоса пазов пусковой обмотки. Замыкающие кольца пусковой обмотки могут быть выполнены с формой их наружного контура или в виде круглого кольца, или по (форме очертаний контура магнитопровода ротора. При наличии оптимального скоса улучшаются условия запуска преобразователя а также подавляются высшие гармонические зубцового порядка в кривой преобразованной ЭДС. Скос на роторе целесообразно принимать равным но величине одному зубцовому делению статора. При большей величине скоса полюсных выступов в преобразователе проявляются такие функциональные взаимосвязи, которые приводят к ухудшению его характеристик и к снижению эффективности использования его активных материалов - обмоточной меди и стали магнитопровода. По этой причине в заявленном роторе, в отличие от известного, не предусмотрено использование свойств ротора-шнека для создания самовентиляции, как неэффективного в своей основе для случая электромашинного преобразователя. Функциональное действие ротора заявленной конструкции при работе преобразователя обеспечивает получение следующих характеристик и результатов. Три полюсных выступа 1 и 8 и три полюсные впадины 2 и 3 создают совместно такое значительное симметричное искажение результирующего магнитного поля в воздушном зазоре от сетевой (первичной) обмотки, при котором образуется высшая гармоническая составляющая поля четвертого порядка. При этом на полной окружности по диаметру ротора образуется восемь чередующихся по полярности полуволн высшей гармонической поля четвертого порядка. Ось ротора d в пространстве совпадает с зоной амплитуды кривой первичного вращающегося поля. Отверстия 7 в роторе позволяют создать особые магнитнопараметрические условия для обмоток, расположенных на статоре. В результате уменьшается внутреннее паление на-пряжения в преобразователе под нагрузкой. Его внешняя характеристика становится более жесткой (с меньшим палением напряжения). Преобразователь с заявленным ротором по сравнению с ротором известной конструкции имеет, кроме того, большую перегрузочную способность по отдаваемой электрической мощности току нагрузки. Его вторичная обмотка, при прочих равных условиях, требует меньшего числа витков. Это обеспечивает экономию обмоточной меди. Заявленная конструкция ротора обладает устойчивостью к возникновению резонансных вибраций благодаря повышению конструктивной жесткости широкого полюсного выступа ротора. Срезы 4 усиливают эффективность нужного формирования кривой результирующего магнитного поля в воздушном зазоре, содержащего выраженную четвертую гармоническую. Тем самым срезы 4 обеспечивают индуктирование ЭДС повышенной частоты по форме более близкой к синусоиде. Это улучшает качество преобразованной энергии. Пусковая короткозамкнутая обмотка в пазах 6 обеспечивает асинхронный запуск преобразователя. Под действием реактивного вращающего момента ротор втягивается в синхронизм и удерживается в таком состоянии в условиях нормальных режимов работы преобразователя. Отверстия 7 в основании широкого полюсного выступа приводят к возрастанию величины реактивного момента ротора, что сказывается положительно ,тз работе преобразователя.1. Ротор электромашинного синхронно-реактивного преобразователя частоты, выполненный с шихтованным магнитопроводом из цельных, т.е. несоставных листов, которые имеют центральное отверстие под вал, один широкий и два узких полюсных выступа, разделенных полюсными впадинами и выполненных с одним общим диаметром образующей окружности, имеющий также отверстия пазов в полюсных выступах и пусковую обмотку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в зоне основания широкого полюсного выступа выполнены отверстия, которые в профиле поперечного сечения ротора имеют удлиненную форму и ориентированы поперек центральной оси этого полюсного выступа, а сами разделены и ограничены по длине перемычками, являющимися мостиками магнитного насыщения. 2. Ротор по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на четырех кромках поверхностей полюсных выступов по наружному диаметру ротора в местах, примыкающих к полюсным впадинам, которые отделяют широкий и узкие полюсные выступы, выполнены срезы, имеющие в профиле линейную, или линейно-ступенчатую, либо криволинейную форму.Пашинский В.Г. KG, (KG)Пашинский В.Г. KG, (KG)Пашинский В.Г. KG, (KG)H02K 1/22, H02K 47/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин бюллетень № 1/200330.06.1997, Бюл. №7, 19970 2511690970047.11997-03-04T00:00:0028811998-06-30T00:00:00Радиатор секционный отопительный1. Радиатор секционный отопительный, состоящий из отдельных секций, в частности, из алюминиевых сплавов, имеющих верхнюю и нижнюю полости, со-общаемых между собой вертикальным каналом, соединительных элементов и уплонительных прокладок, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения каждого вертикального канала выполнена сопоставимой по величине с площадью поперечного сечения подводящей магистрали, а присоединительные торцы сек-ций выполнены профильными с возможностью образования гнезд, например, в виде внутренней и наружной конических поверхностей.1. Радиатор секционный отопительный, состоящий из отдельных секций, в частности, из алюминиевых сплавов, имеющих верхнюю и нижнюю полости, со-общаемых между собой вертикальным каналом, соединительных элементов и уплонительных прокладок, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения каждого вертикального канала выполнена сопоставимой по величине с площадью поперечного сечения подводящей магистрали, а присоединительные торцы сек-ций выполнены профильными с возможностью образования гнезд, например, в виде внутренней и наружной конических поверхностей.Кривко Н.М., (KG); Кривко А.Н., (KG)Кривко Н.М., (KG); Кривко А.Н., (KG)Кривко Н.М., (KG); Кривко А.Н., (KG)F24D 3/12досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1998, Бюл. №7, 19980 2512691970048.11997-03-04T00:00:0028311998-06-30T00:00:00Отделочная плиткаОтделочная плитка, содержащая лицевую, тыльную и боковую поверхности, отличающаяся тем, что ее боковая поверхность в плоскости лицевой поверхности выполнена в виде чередующихся выпуклых и вогнутых дуг окружностей.Отделочная плитка, содержащая лицевую, тыльную и боковую поверхности, отличающаяся тем, что ее боковая поверхность в плоскости лицевой поверхности выполнена в виде чередующихся выпуклых и вогнутых дуг окружностей.Кривко Н.М., (KG); Кривко А.Н., (KG)Кривко Н.М., (KG); Кривко А.Н., (KG)Кривко Н.М., (KG); Кривко А.Н., (KG)E01C 15/00, E04F 13/10, E04F 15/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1998, Бюл. №7, 19980 2513692970037.11997-08-04T00:00:0020811997-09-30T00:00:00Способ лечения тяжелых форм гестозаИзобретение отнесшей к медицинс, и частости к акушерской практике и предназначено для лечения беременных с тяжелой формой гсстоза. В практике лечения тяжелых (|юрм гестозн вынужденным условием является досрочное ролора {решение (Серов В.Н., Стрижаков А.Н., Маркин С.А., 1989). Часто родоразрешение считается основным метолом лечения-тяжелого гестоза, а итгогда сдинстиснмой возможностью спасения матери и плода. Главная проблема при лом - продление (пролонгирошнше) насколько позволяет состояние беременной, срока беременности, что крайне важно как для плода, ТАК и для самой беременной. При решении этой проблемы врачи постоянно ста л киваю гея с дилеммой: или пронести экстренное родоразрешёние. со всеми вытекающими отсюда опасными ситуациями для ребенка и матери, или пролонгировать беременность с реал1>иой угрозой потерять в любой момент того и другого. В первом случае ('экстренное родоразрешепис) организм беременной при тяжелом гестозе находится па пике клиннко-биохимичсских диссонансов, общее состояние дестабилизировано, отсутствует готовность к родоразрсше-пии>. Вследствие сочетания указанных негативных факторен - высокая перинатальная летальность (<S7 96) (Sibai В.М., 1992), а при выживании ребенка, что происходи! редко - длительная псопа-тальпая реабилитация и тяжелое восстановление здоровья роженицы (Иванов И.П.. I9SS, 1989). Во втором случае (пролонгирование беременности) врачи все]'да стоят перед, риском потери матери и ребенка, т.к. при тяжелых формах гс-сточа усугубление состояния беременной женщины может произойти внезапно и час ю с фатальными последствиями для обоих (Серой В.П.. Стрижа ко в А.Н., Маркин С.А., 1989; Sibai B.M., 1992). 'Этим в акушерской практике объясняется большой процент экстренного родоразрешепия при тяжелых 1|х>рмах I-CCTOKI - 67 % (Петров Ii.il.. 1990). Пролонгирование беременности является предпочтительной алы^рпаги-кой экстренному родоразрешению. т.к. кроме важности каждого ;шя для впут-риутробного развития плода, необходимо подиновшь орпшизм беременной жен-шипы к родоразрешению, иредьявляю-ш.ему экстремальные нагрузки на все органы и системы организма. В этих случаях, при отсутствии признаком ире-экламнсии, ирсдусматринаетси интенсивное (фармакологическое воздействие па все звенья патогенеза с использованием препаратов, влияющих на "емод.и-памику, мочевыделитслыгую функцию, систему микроциркуляции, 1емостаза и маточно-плацснтарный кровоток (Серок B.1I.J9S9; Серов В.Н.. Стрижаков А.Н., Маркин С.А., 1989). Но часто внешние признай era-билиз.шин состояния беременной женщины за счет интенсивной (|>армакоте-р:;иии камуфлируют нарасишис усугубления эндопронсссов, приводящих к фатальным последствиям. .Наиболее близким решением к изобретенному способу является лечение тяжелых форм гестоза, описанное в мо-iioiрафии Серова В.Н. и соавг. (Серов В-П.. Стрижакои А.П.. Маркин С.А. Практическое акушерство.- Москва.: Медицина, 19X9. - C.IS>1<S9). Способ по прототипу предусматривает интенсивную фармакотерапию, действующую на клинические проявления заболевания стабилизирующе. Беременное ть пролонгируют при условии стабилизации артериального давления (АД), положительного диуреза, уменьшения отеков и снижении уровня про-'геинурии. При огс>тствни эс]х1)екта o'l1 интенсивной терапии и при наличии .ттреэклампсии или тяжести пефропатии проводят экстренное родоразрешение. Недостатком способа по прототипу является нивелированный подход к терапевтической гак гике подготовки к родоразрешешпо беременной женщины с тяжелым гестозом и неточность определения сроков родоразрешения. Внешнее улучшение некоторых клинических показателей не всегда адекватно отражает картину более интимных эндопроцсссоп, что и спою очередь не позволяет определить оптимальный срок родоразрешения, неоправданно большим является число экстренных родоразре-тений (67 %}, что негативно сказывается на послеродовом состоянии женщины и ребенка. Решаемая задача - повышение точности определения срока родоразрешения при тяжелой форме гсстоза. Задача решается путем корригирования тактики подготовки к родоразрс-шению адекватно картине структурооб-ра:ю1шпия в кропи по образцу сыворотки крови (СК) в динамике - до и после 24 ч сочеташюго воздействия интенсивной фармакотерапии и внутреннего облучения кропи гелий-неоновым лазером с мощностью па конце световода 1..S-2.0 Мвт дважды но 15 мим с интервалом в 4-5 ч между процедурами. При инверсии процесса структурообразования но сравнению с исходными данными пролонгируют беременность путем сочетания фармакотерапии и впугривспной лазеротерапии в указанном режиме в течение 5-7 дней с последующим родоразрсше-иием. При отсутствии динамики струк-турообразопания проводят фармакологическую стабилизацию состояния больной с ро до разрешен нем через 2-3 дня от начала лечения. При усугублении процесса структурообразования СК по качественным и количественным показателям проводят экстренное родоразрешснис. Сравнительный анализ способа, использующий внутривенное лазерное облучение крови и способа по прототипу. Способом по прототипу при поступлении в стационар беременной с тяжелой формой гестоза предусматривается проведение почасовой интенсивной фармакотерапии с контролем состояния больной и внутриутробного плода по стандартным обще клиническим, гсмодинамическим и биохимическим показателям. Мероприятия но интенсивной терапии охватывают воздействие на вес звенья патогенеза: управляемая коррекция гино- или 1'ииср- показателей гемодинамики, профилактика ДВС-синдрома, нормализация показателей ч^топлацентарной системы, мозгового кровообращения, корково-динамических процессов и т.д. Дальнейшая тактика через 24 ч лечения определяется положительной или отрицательной динамикой почасового контроля АД, диуреза и внутриутробною состояния плода. При нормализации АД, положительном диурезе беременность пролонгируют, при отрицательной динамике показателей проводят экстренное родо-разрешецие. В изобретенном способе идентичными с прототипом признаками являются: проведение почасовой иитс.нси'впой фармакотерапии и использование стап-. даргных, обязательных в акушерстве, пока;шелей контроля состояния внутриутробною плода и состояния беременной при подготовке ее к родоразрешению. Отличительными существенными признаками изобретенного способа являются: I) дополнительное включение в комплекс 24-часовой интенсивной фармакотерапии ппугривснпою лазерного облучения крови гелий-неоновым лазером дважды по 15 мин с мощностью па конце световода 1.5-2.0 Мвт с интервалом в 4-5 ч между процедурами; 2) коррекция дальнейшего лечения в зависимости от динамики процесса структурообразования в крови до и после лечения; 3) обусловленность сроков терапевтического воздействия до момента родоразрешения в зависимости от динамики структурообразования. В первой части отличительных признаков подключение внутривенной лазерной терапии в первые 24 ч интенсивной фармакотерапии (сочеташюе лечение) впрямую связано с положительным Э(1к1>скгом способа. Этот признак имеет двойное значение. Во-первых, -это терапевтическое воздействие на все звенья патогенеза. Во-вторых, внутривенное облучение кропи гелий-неоновым лазером дает катализирующий :эффскт непосредственно по отношению к процессам структурообрачования, вызывая их инволюцию, стабилизацию или усугубление но количественным и качественным показателям структур, что позволяет оценить резервные возможности организма и скорректировать дальнейшую тактику ведения больной. Вторая часть отличительных признаков анализ структурообрачова-пия в крови но образцу СК органично связана с вышеприведенными аргументами, хотя имеет и скос самостоятельное значение. Характер динамики структуро-образования в крови ласт представление о реакции надмолекулярных систем па проводимую терапию и о резервных возможностях организма. Анализ динамики структурообразования имеет несколько разрешающих аспектов: 1) гас г возможность оцепить состояние беременной на уровне 1 у моральных эпдонроцессои, т.е. на более чувствительном, а значит и более точном методическом уровне; 2) дает представление о резерве организм;! или его истощении, что позволяет адекватно скорректировать такгику подготовки к родорачрешепию; 3) первый и второй аспекты обеспечивают терапевтическую индивидуализацию подготовки к родоразрсшепию и позволяют точнее определить срок родоразрешсиия. Последнее особенно важно для определения момента оправданного экстренного вмешательства. К третьей части отличительных признаков относятся сами приемы и сроки дородового лечения; адекватность которых обеспечивается результатами анализа динамики структурообразования. Инволюция процесса струкгурообразова-пия в крови, т.е. его положительная динамика через 24 ч от начала сочстатпюго лечения, говорит о наличии резервных позможностей организма и о целесооб-ра шос! и дальнейшею внутривенного лазерною воздействии, что позволяет при сочетай пой терапевтической поддержке пролонгировать беременность на 5-7 дней, подготовит!" беременную к ро-доразрешеншо, что даст большую вероятность благоприятного исхода для матери и ребенка. Отсутствие динамики в картине структурообразования, т.е. сю стабилизация, говорит о достаточно ограниченных резервных возможностях организма, конфые тем не менее дают определенный запас времени (2-3 дня) для терапии. Факт отсутствия динамики структу-рообразования делает бесполезной дальнейшую внутривенную лазеротерапию. В этом случае терапия ограничивается только фармакологическими средствами сроком на 2-3 дня - время, необходимое для фармакологической стабилизации состояния беременной и более благоприятного исхода последующего родоразрс-шсния. Усугубление процесса структуро-образования через 24 ч сочетаппой тера-мпш является признаком крайнего N.I-пряжепия всех систем оркшизма и истошен ин сто резервных возможностей, что обуславливает ургеитную необходимость родоразрешепия. Эффективность лечения по изобретенному способу была проапализирОт вапа на примере 38 беременных женщин с тяжелым течением тесто за. Наблюдения проводились с 1992 но настоящее время па базе 1-го и Республиканского родильных домой в г. Бишкеке. Наблюдаемые были сопоставимы по срокам беременности и состоянию на момент наблюдения. Нижеприводимая сводная таблица демонстрирует критериальную обоснованность выбора тактики подготовки к родоразрсшепию и его сроков у.беременных женщин с тяжелой формой гс-стоза по известным (включая прототип) и но изобретенному способам. Как видно из представленной таблицы, и 50 % случаях отмечается, расхождение в тактике ведения беременных. Таблица показывает отношение расхождений критериальной обоснованности тактики подготовки беременных к родоразрсшепию, проводимой терапии и сроков родоразрешепия. "то расхождение особенно примечательно в случаях, отмеченных в 'таблице номерами - 1, 2, 3,4, 5, 6, 9, 10, И, 12. 13. 22. 31, 33. У этих женщин после 24-часовой интенсивной медикаментозной терапии наблюдались явные положительные сдвиги клинических показателей гемодинамики. По общепринятым подходам в этих случаях было возможно пролонгирование беременности. Но картина структурооб-раювания (изобретенный способ) творила об усугублении зндопроцессов, т.е. внешнее улучшение клинических признаков камуфлировало истинную картину парне тапия напряжения, систем организма и истощение его резервов. В ре-зуглтате у 4 женщин, которым по показателям гемодинамики (прототип) пролонгировали беременность - наступило утяжеление геетоза, нрс'лотмнеия, по поводу которой произведено экстренное кесарево сечение, в сроках 23 нед. беременности (нежизнеспособный плод). 40 пен. беременности (асфиксия П степени), 33-34 нед. беременности (недоношенность II ст.), у 2 беременных наступила отслойка нормально расположенной плаценты и сроке 26-27 нед. при пролонгировании беременности (по прототипу), у .S беременных наступила внутриутробная гибель плода и сроках: 23-24 нед., 27 нед., 2S и 38 нед. беременности. Отсутствие динамики в структурообразо-вании (в табл. №№ 5, 22, 23) давало только 2-3 дня для стабилизации состояния беременных перед вынужденным родо разрешением по общепринятым подходам беременность пролонгировали на 7 дней. В результате у 3 из перечисленных женщин развилась прсэкламисия и беременность завершилась кесаревым сечением в экстренном порядке и у 1 (послеродовая эклампсия) с развитием экламптической комы потребовалась длительная реабилитация для восстановления здоровья [женщины. В других случаях, где после 24 ч интенсивной терапии с включением внутривенного лазерного облучения крови наблюдалась инверсия процессов структурообразошшия и беременность была пролонгирована для более оптимальных сроков родоразрешепия, исход был благоприятный и для матери и для плода: в 2-х случаях - самостоятельные роды, в 4-х - кесарево сечение но относительным показаниям (рубец на матке, узкий таз, неэффективность глюкозо-нитаминпо-гормопального фона). В соответствии е литературными данными при общепринятых подходах лечения беременных е тяжелой с|юрмой тестоза материнская смертность составляет 10.3 % (Савельева Г.М., 1990), перинатальная - 87 % (Sibai Б.М., 1992). В наших наблюдениях материнской и перинатальной смертности не было. Таким образом, совокупность существенных признаков изобретенного способа позволяет получить более высокий положительный :х1>фект и виде более адекватного лечения и более точного определения сроков родоразрешепин. Способ осущестнляетея следующим образом. Ьеремспиых с выявленной с формой гесто:ю средне-тяжелого и тяжелого течения при плановом наблюдении в случае утяжеления картины заболевания госпитализируют в стационар. Сразу при поступлении проводят стандартную экспресс-диагностику измерение уровня АД, степени нротеипурии и выраженность отеков, и назначают интенсивную медикаментозную терапию по общепринятым подходам (Серов В.Н., Стрижако в А.Н., Маркин С.А., 1989). При проведении инфузионной терапии и заборе крови для стандартных гематологических исследований отделяют 1-2 мл венозной крови для исследования (|юпопых показателей структурообразования, ' определяемых в образце сыворотки крови (СК). Как правило, фоновые показатели при тяжелых формах геетоза имеют следующие характеристики: показатель преломления СК ниже 1.344 ед. опт. плотности, во всех полях зрения глобулированпые домены, крупные и мелкие радиалыю-лучистые кристаллы, суммарная площадь оптически активных структур более 0.09 ед. он г. плотности. Интенсивную терапию проводя! следующим образом: управляемая гемо-дилюция и управляемая артериальная гипотония в .зависимости от показателей гемодинамики. При исходном уровне среднею ЛД от 111-120 мм рт. ст. 400-800 мл рео-полиглюкина с 25 % 20 мл сернокислой магнезии, скорость введения гс-модилкланта 100-150 мл/час, соотношение скорости ипфузии к скорости мочеотделения от 1.5 до 3.5. Если исходное среднее АД от 130 до 160 мм рт. ст. гипотензивная терапия проводится с управляемой артериальной гипотонией нептамином 50 мг в 5 % рас-пюре глюкозы (v=50 мл за 10 мин), 'tare м и пфузия гемодилютап га (рсоиоли-глюкина с серно-кислой магнезией). Возможно сочетание сульфата магния и токолитиков, спазмолитиков и других гипотензивных средств в зависимости от исходной патологии. Наряду е вышеуказанной терапией применяют средства, направленные на нормализацию свертывающей системы (альбумин, плазма с гепарином, кураптил), фето-плацентарной систем (руфшшп, трентал, сигетип, эссеициал(JH>pTJ, napiyciicren и др.), мозгового кровообращения (ноотропил. кавиптоп), корково-дипамических пропессов седуксен, кранио-церебральная гипотермия). На фоне проводимо!-; медикаментозной терапии проводят внутривенное лазерное облучение крови гелий-неоновым лазером с мощностью на конце световода 1.5-2 Мвт по 15 мин дважды с интервалом 4-5 ч между процедурами. Сочечаппая терапия проводится под почасовым контролем .за АД, диурезом и состоянием внутриутробного плода. Через 24 ч интенсивной терапии осуществляется забор крови для приготовления образца СК и оценки динамики картины структурообразования. При положительной динамике, т.е. при инверсии процессов структуро-обрачоиапия беременность пролонгируют на 5-7 дней путем проведения сочетан-пой терапии (фармакотерапия + внугри-веппое лазерное облучение крови и вышеуказанном режиме). Родоразрешепие 12 проводят через 5-7 дней. При отсугствии динамики струк-турообразования используют только фармакотерапию для стабилизации состояния беременной в течение 2-3 дней. Подо раз решение проводят через 2-3 дня от начала лечения it стационаре. Если через 24 ч сочеташюй лазе-ро- и интенсивной фармакотерапии процессы структурообразования и крови усугубляются, следует провести, жстреппос родоразрешение.Способ лечения тяжелых форм гестоза, заключающийся в подготовке беременной к родоразрешению путем почасовой интенсивной фармакотерапии спазмолитическими, гипотензивными, мочегонными, улучшающими микроциркуляцию, показатели гемодинамики и функцию фетоплацентарной системы средствами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно внутривенно облучают кровь гелий-неоновым лазером с мощностью на конце световода 1,5-2,0 Мвт дважды в день по 15 минут с интервалом 4-5 часов между процедурами, исследуют процессы струкрурообразования в крови по образцу сыворотки крови до и после 24 часов от начала лечения и по динамике показателей корригируют дальнейшее лечение с уточнением срока родоразрешения: при инверсии процессов структурообразования пролонгируют беременность путем сочетания фармокотерапии с лазеротерапией в указанном режиме воздействия с последующим родоразрешением через 5-7 дней , при отсутствии динамики структурообразования проводят фармакологическую стабилизацию состояния больной с родоразрешением через 2-3 дня от начала лечения, при усугублении процессов структурообразования по качественным и количественным показателям проводят экстренное родоразрешение.Кыргызский научно-исследовательский институт акушерства и педиатрии (КНИИАиП), (KG)Тарасенко Л.Я. (KG), (KG); Рыбалкина Л.Д. (KG), (KG); Керимова Н.Р. (KG), (KG)Керимова Н.Р. (KG), (KG)A61B 6/00, G01N 33/49досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.09.1997, Бюл. №10, 19970 2514693970049.11997-10-04T00:00:0029311998-09-30T00:00:00Способ приповерхностного увлаженения почвы и система для его реализацииИзобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для полива сельскохозяйственных культур. Известно устройство для выращивания растений с автоматическим увлажнением почвы, содержащее один или несколько вегетационных сосудов, фитили, выполненные из гидрофильного капиллярного материала, причем нижний конец фитиля касается дна емкости для воды (Патент SU № 2070782, кл. А 01 G 9/02, 1996). Недостатком устройства является увлажнение небольшого объема почвы, непроизводительные потери воды на испарение. Прототипом изобретения является способ и система внутрипочвенного увлажнения, при котором вода поступает в корнеобитаемый (активный) слой почвы и расположенных на глубине 0.4-0.6 м увлажнителей, например, перфорированных поливных трубопроводов. (Маслов Б.С. Справочник по мелиорации. - М.: "Росагропромиздат", 1989. - С. 163-164). Недостатком способа являются: непроизводительные потери воды на испарение и глубинную фильтрацию, недостаточное увлажнение поверхностного слоя почвы, в котором сосредотачивается основная часть корневой системы растений и происходит прорастание семян, отсутствует автоматическое управление подачей воды в активный слой почвы, поддерживающее в нем оптимальную влажность почвы, необходимую для активного роста растений. Задача изобретения - экономия воды и повышение качества орошения. При орошении поливного участка вода из лотка, проложенного по наибольшему уклону местности, через водозаборно-очистное сооружение, регулирующий вентиль подается в поливные перфорированные трубопроводы, проложенные под углом к горизонтали поверхности участка, выход которого соединен с лотком ниже водозаборно-очистного устройства. Поливной трубопровод имеет П- образную форму и устанавливается по середине поверхности грядок. Поливные отверстия трубопровода соединены с фитилями, выполненными из гидрофильного капиллярного материала и проложены по поверхности грядок по направлению к их краям. Сверху трубопровод и фитили прикрыты водонепроницаемой пленкой, середина которой присыпана сверху тонким слоем земли или мелкого гравия. Прозрачные края пленки могут накладываться на края грядок, которых проделаны лунки или борозды для посадки семян и выращивания растений. На фиг. 1 приведена схема системы поверхностного увлажнения почвы; на фиг. 2 - вид системы в разрезе почвы. При орошении вода из лотка 1, проложенного по наибольшему уклону местности, через водозаборно-очистное устройство 2, регулирующий вентиль 3 подается в П-образный поливной перфорированный трубопровод 4, проложенный под небольшим углом к горизонталям поверхности поливного участка, выход которого соединен с лотком 1 ниже водозаборно-очистного сооружения 2. Трубопровод 4 установлен по середине поверхности грядок 5. Поливные отверстия трубопровода 4 соединены с фитилями 6, выполненными из гидрофильного капиллярного материала и направлены к краям грядок 5. На краях грядок 5 проделаны лунки 7 или борозды для посадки семян растений. Сверху трубопровод 4. фитили 6 прикрыты полосой водонепроницаемой пленки 8, средняя часть которой присыпана сверху тонким слоем земли или мелкого гравия 9. Прозрачные края пленки 8 могут накладываться на края грядок, прикрывая в лунках ростки растений в первый период вегетации растений. Во втором варианте на края пленки 8 над лунками могут устанавливаться окна, прикрываемые при прорастании семян, в первый период вегетации и открываемые в последующие периоды вегетации растений. Из трубопровода 4 вода по фитилям 6 поступает на поверхность почвы 10 грядок 5, увлажняет ее и затем проникает в активный слой почвы. Подача воды в почву зависит от капиллярных свойств фитилей и приповерхностного слоя почвы, ее сосущей силы. При уменьшении влажности почвы в приповерхностном горизонте активного - слоя почвы поступление влаги по фитилям 6 на поверхность почвы усиливается, а при увеличении - уменьшается. Подбором материала возможно достижение автоматического поддержания оптимального увлажнения почвы, благоприятного для роста растений. Приповерхностное увлажнение почвы обеспечивает прежде всего увлажнение верхнего горизонта активного слоя почвы, где сосредоточена основная часть корневой системы растений и предотвращает непроизводительные потери воды на глубинную фильтрацию. Прикрытие сверху водонепроницаемой пленкой трубопроводов 4, фитилей 6 и поверхности грядок предотвращает непроизводительные потери воды с поверхности грядок в атмосферу, позволяет поддерживать равномерное постоянное увлажнение верхнего горизонта без переувлажнения и пересушивания почвы, что улучшает всхожесть семян, повышает урожайность Сельскохозяйственных культур и плодородие почвы. При выпадании осадков и конденсации влаги из приповерхностного слоя воздуха в ночные и утренние часы на гравии, вода по поверхности пленки поступает в почву и обеспечивает ее дополнительное увлажнение за счет атмосферных осадков, что уменьшает затраты воды на орошение. Прикрытие поверхности грядок пленкой со слоем гравия на ее поверхности улучшает обогрев почвы в дневное время суток и уменьшает потери тепла из почвы в ночное время суток. Сохранение тепла способствует более раннему прорастанию семян и активному росту растений, активизации деятельности почвенных микроорганизмов, и протеканию химических процессов в почве, повышающих ее плодородие.1. Способ приповерхностного увлажнения почвы, включающий увлажнение активного слоя почвы из перфорированных трубопроводов, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, что увлажнение почвы осуществляют с помощью фитилей из гидрофильного капиллярного материала, проложенных на поверхности грядки и прикрытых сверху полосой водонепроницаемой пленки с тонким слоем почвы или гравия на ее поверхности. 2. Система приповерхностного увлажнения почвы, включающая перфорированные поливные трубопроводы, о т л и ч а ю щ а я с я т е м, что поливные отверстия трубопровода соединены с фитилями из гидрофильного капиллярного материала.Хан Ин Бон (KG), (KG); Ким И.А. (KG), (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG)Хан Ин Бон (KG), (KG); Ким И.А. (KG), (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG)Хан Ин Бон (KG), (KG); Ким И.А. (KG), (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG)A01G 25/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.09.1998, Бюл. №10, 19980 2515694970050.11997-11-04T00:00:0029802000-06-30T00:00:0008/304/074, 12.09.1994, USСпособ получения R/+/-1,2,3,6-тетрагидро-4-фенил-1-[(3-фенил-3-циклогексен-1-ил)метил] пиридина или его фармацевтически приемлемых солей, промежуточные вещества и способы их полученияВ патенте US № 5 314 896, на который здесь ссылаются, описывается ряд средств, действующих на центральную нервную систему. В нем также описывается фармацевтически приемлемые соли этих соединений. Соединения, упомянутые в указанном выше патенте US, полезны в качестве допаминэргических средств. Как допаминэргические средства эти вещества полезны для лечения психoзов, например, шизофрении, и состояний, связанных с гиперпролактинемией, таких как галакторея, аменорея, расстройства менструации и половая дисфункция. Они также полезны в качестве антигипертензивных средств. Особенно ценным противопсихопатическим средством является (R)-(+)-l, 2, 3, 6-тетрагидро-4-фенил-1 -[(3-фенил-3-циклогексен-1-ил)метил]пиридин. Способы, изложенные в патенте US № 5 314 896, являясь чрезвычайно неэффективными в отношении общего выхода и затрат времени, очень полезны для осуществления множества замещений по арильной группе при циклогексановом кольце и варьирования замещений в аминной части молекулы. В результате стадии дегидратации в ходе синтеза получали также изомеры 2, 3-циклогексена, которые могли быть разделены хроматографически для биологических испытаний. Кроме того, получение соли 1, 2, 3, 6-тетрагидро-4-фенил-1-[(3-фенил-3-циклогексен-1-ил)метил]пиридина с (R)-(-)-1,1-бинафтил-2,2 -диил-гидрофосфатом с последующей перекристаллизацией и выделением свободного основания приводило к (R)-(+)-l, 2, 3, 6-тетрагидро-4-фенил-1-[(3-фенил-3-циклогексен-1-ил)метил]пиридину, который оценивали биологически. Кроме того, описан ряд других способов получения (R)-(+)-l, 2, 3, 6-тетрагидро-4-фенил-1-[(3-фенил-3-цик-логексен-1-ил)метил]пиридина и родственных соединений. Так, Johnson S. J. и др., 206-я Национальная конференция американского химического общества, Чикаго, Иллинойс, август 1993, MEDI-171, изложил несколько синтезов этого соединения. По одной методике Johnson и др. использует внутримолекулярную циклизацию по Виттигу, где исходным соединением служит раздражающее вещество и лакриматор и процедура требует разделения промежуточной рацемической ен-кислоты с потерей более 50 % вещества. Кроме того, Johnson и др. и Wustrov, D. и др., Tetrahedron Letters 35:61(1994), описали методику дезоксигенирования кетона при использовании триэтилсилана и перхлората лития в диэтиловом эфире, реагентов, неподходящих для крупномасштабного синтеза. Wright, J. и др., 206-я Национальная конференция американского химического общества, Чикаго, Иллинойс, август 1993, MEDI, изложили путь к желаемому соединению, требующий разделения на стереоизомеры промежуточного соединения, что приводит к более чем 50 %-ной потере желаемого промежуточного соединения. Downing, D. М. и др., 208-я Национальная конференция американского химического общества, Вашингтон, D. С., август 1994, MEDI-178, и Downing, D. М. и др., 206-я Национальная конференция американского химического общества, Чикаго, Иллинойс, август 1993, MEDI - 173, представили различные подходы к желаемому соединению, включающие многократную хроматографию и многократное разделение стереоизомеров, которые приводят к выходу менее 50 % на стадии разделения. Наконец, Wise, L.D. и др., 208-я Национальная конференция американского химического общества, Вашингтон, D. С., август 1994, MEDI - 266, представили подход к желаемому соединению, не рассматривающий операцию разделения стереоизомеров для получения (R)-(+)- 1, 2, 3, 6-тетрагидро-4-фенил-1-[(3-фенил-3-циклогексен-ил)метил]пириди-на. Эти синтетические способы позволили установить структурные ограничения для проявления активности при биологическом использовании. Однако, они не подходят для крупномасштабного способа производства, поскольку включают многократные хроматографические операции, неэффективное разделение промежуточных соединений, используют вредные реагенты и приводят к низкому общему выходу. Объектом настоящего изобретения является улучшенный способ получения (R)-(+)-l, 2, 3, 6-тетрагидро-4-фенил-1-[(3-фенил-3-циклогексен-1-ил)метил]пиридина, описанного выше, при использовании нового синтеза. Далее, обнаружили, что особенно ценное допаминэргическое средство, малеат (R)-(+)-l, 2, 3, 6-тетрагидро-4 -фенил-1-[(3-фенил-3-циклогексен-1-ил)метил] пиридина, может быть получен из новых промежуточных соединений при меньшем числе стадий без хроматографии, без потерь более 50 % вещества при разделении (RS)-смеси 1, 2, 3, 6-тетрагидро-4-фенил-1-[(3-фенил-3-циклогексен-1-ил)метил]пиридина и с более высокими выходами, чем в предыдущих способах. Кроме того, настоящий способ использует недорогие исходные вещества и пригоден для крупномасштабного синтеза. Краткое описание изобретения Таким образом, первым аспектом настоящего изобретения является улучшенный способ получения соединения формулы I (I) и его фармацевтически приемлемых солей, включающий: стадию (а) обработки рацемического соединения формулы VIII (VIII) цинхонидином в растворителе с целью получения соединения формулы VII (VII) стадию (б) обработки соединения формулы VII основанием в растворителе с целью получения после подкисления соединения формулы VI (VI) стадию (в) обработки соединения формулы VI соединением формулы V (V) в присутствии реагента для сочетания и растворителя с целью получения соединения формулы IV (IV) стадию (г) обработки соединения формулы IV восстанавливающим реагентом в растворителе с целью получения смеси соединений формулы IIIa и формулы III б IIIа IIIб стадию (д) обработки смеси соединений формулы IIIa и формулы IIIб смесью хлористого цинка и цианборгидрида натрия в растворителе, а затем раствором карбоновой кислоты в растворителе с целью получения соединения формулы II (II) стадию (е) обработки соединения формулы II восстанавливающим агентом, представляющим гидрид металла, в растворителе с целью получения соединения формулы I; стадию (ж) и, если желательно, превращение полученного соединения формулы I в соответствующую фармацевтически приемлемую соль в результате присоединения кислоты, используя общепринятые способы, и, если так требуется, превращение соответствующей фармацевтически приемлемой соли, полученной в результате присоединения кислоты, в соединение формулы I с использованием общепринятых способов. Вторым аспектом настоящего изобретения является способ получения соединения формулы VI (IV) включающий: стадию (а) обработки рацемического соединения формулы VIII (VIII) цинхонидином в растворителе с целью получения соединения формулы VII (VII); и стадию (б) обработки соединения формулы VII основанием в растворителе с целью получения после подкисления соединения формулы VI. Третьим аспектом настоящего изобретения является способ получения соединения формулы VI (VI) включающий обработку рацемического соединения формулы IX (IX) в растворителе при рН около 5 с помощью -химотрипсина с целью получения после отделения непрореагировавшего сложного эфира и подкисления соединения формулы VI. Четвертым аспектом настоящего изобретения является способ получения соединения формулы II (II) включающий: стадию (а) обработки рацемического соединения формулы VIII (VIII) цинхонидином в растворителе с целью получения соединения формулы VII (VII) стадию (б) обработки соединения формулы VII основанием в растворителе с целью получения после подкисления соединения формулы VI (VI) стадию (в) обработки соединения формулы VI с помощью соединения формулы V (V) в присутствии реагента для сочетания и растворителя с целью получения соединения формулы IV (IV) стадию (г) обработки соединения формулы IV восстанавливающим агентом в растворителе с целью получения смеси соединений формулы IIIa и формулы IIIб IIIа IIIб ;и стадию (д) обработки смеси соединений формулы IIIa и формулы IIIб смесью хлористого цинка и цианборгидрида натрия в растворителе, а затем раствором карбоновой кислоты в растворителе с целью получения соединения формулы II. Пятым аспектом настоящего изобретения является способ получения соединений формулы IIIa и формулы IIIб, IIIа IIIб включающий: стадию (а) обработки рацемического соединения формулы VIII (VIII) цинхонидином в растворителе с целью получения соединения формулы VII (VII) стадию (б) обработки соединения формулы VII основанием в растворителе с целью получения после подкисления соединения формулы VI (VI) стадию (в) обработки соединения формулы VI с помощью соединения формулы V (V) в присутствии реагента для сочетания и растворителя с целью получения соединения формулы IV (IV); и стадию (г) обработки соединения формулы IV восстанавливающим агентом в растворителе с целью получения смеси соединений формулы IIIa и формулы IIIб. Шестым аспектом настоящего изобретения является способ получения соединения формулы IV (IV) включающий: стадию (а) обработки рацемического соединения формулы VIII (VIII) цинхонидином в растворителе с целью получения соединения формулы VII (VII) стадию (б) обработки соединения формулы VII основанием в растворителе с целью получения после подкисления соединения формулы VI (VI);и стадию (в) обработки соединения формулы VI соединением формулы V (V) в присутствии реагента для сочетания и растворителя с целью получения соединения формулы IV. Седьмым аспектом настоящего изобретения является новое промежуточное соединение формулы IIIa или формулы IIIб IIIа IIIб пригодное для получения соединения формулы II, которое в свою очередь пригодно для получения противопсихопатического соединения формулы I. Восьмым аспектом настоящего изобретения является новое промежуточное соединение формулы IV (IV) пригодное для получения соединения формулы IIIa или формулы IIIб, которое в свою очередь пригодно для получения соединения формулы II, последнее в свою очередь пригодно для получения противопсихопатического соединения формулы I. Девятым аспектом настоящего изобретения является новое промежуточное соединение формулы VI, (VI) пригодное для получения соединения формулы IV, которое в свою очередь пригодно для получения соединения формулы IIIa или формулы IIIб, которое в свою очередь пригодно для получения соединения формулы II, которое в свою очередь пригодно для получения противопсихопатического соединения формулы I. Десятым аспектом настоящего изобретения является новое промежуточное соединение формулы VII (VII) Одиннадцатым аспектом настоящего изобретения является новое промежуточное соединение формулы IX (IX) пригодное для получения соединения формулы VI, которое в свою очередь пригодно для получения соединения формулы IV, которое в свою очередь пригодно для получения соединения формулы IIIa или формулы IIIб, которое в свою очередь пригодно для получения соединения формулы II, последнее в свою очередь пригодно для получения противопсихопатического соединения формулы I. Подробное описание изобретения В данном изобретении термин "алкил" означает углеводородную группу с нормальной или разветвленной цепью, содержащую от 1 до 6 углеродных атомов, и включает, например, метил, этил, н-пропил, изопропил, н-бутил, изобутил, трет-бутил, н-пентил, трет-амил, н-гексил и им подобные группы. "Щелочной металл" означает металл группы IA периодической таблицы элементов и включает, например, литий, натрий, калий и им подобные металлы. "Минеральная кислота" означает сильную кислоту, которая включает, например, соляную кислоту, бромисто-водородную кислоту, серную кислоту и им подобные кислоты. "Карбоновая кислота" означает органическую кислоту, которая включает, например, уксусную кислоту, пропионовую кислоту, масляную кислоту, триметилуксусную кислоту и им подобные кислоты. "Боргидрид металла" означает восстанавливающий агент, который включает литийборгидрид, натрийборгидрид, калийборгидрид и им подобные боргидриды. "Восстанавливающий агент, представляющий гидрид металла," означает восстанавливающий агент, который восстанавливает амиды карбоновых кислот и который включает алюмогидрид лития, бис(2-метоксиэтокси)алюмогидрид натрия и им подобные. "Аппарат" означает реакционную систему с холодильником, позволяющую отгонять растворитель. "Реактор" означает реакционную систему с холодильником, позволяющую возвращать растворитель непосредственно в реакционную систему. Соединение формулы I способно далее при присоединении кислоты образовывать фармацевтически приемлемые соли. Все эти формы находятся в рамках настоящего изобретения. Фармацевтически приемлемые соли соединения формулы I, получаемые при присоединении кислот, включают соли, образованные при использовании нетоксичных неорганических кислот, как, например, соляная, азотная, фосфорная, серная, бромисто-водородная, иодисто-водородная, фосфористая и им подобные кислоты, а также соли, полученные при использовании нетоксичных органических кислот, как, например, алифатические моно- и дикарбоновые кислоты, фенилзамещенные алкановые кислоты, гидроксиалкановые кислоты, алкандиовые кислоты, ароматические кислоты, алифатические и ароматические сульфокислоты и т. д. Таким образом, эти соли включают сульфат, пиросульфат, бисульфат, сульфит, бисульфит, нитрат, фосфат, гидрофосфат, дигидрофосфат, метафосфат, пирофосфат, хлорид, бромид, иодид, ацетат, пропионат, каприлат, изобутират, оксалат, малонат, сукцинат, суберат, себацат, фумарат, малеат, манделат, бензоат, хлорбензоат, метилбензоат, динитробензоат, фталат, бензолсульфонат, толуолсульфонат, фенилацетат, цитрат, лактат, малеат, тартрат, метансульфонат и им подобные. Также рассматриваются соли аминокислот, как, например , аргинат и ему подобные и глюконат, галактуронат (см. , например, Berge S.M. и др., "Фармацевтические соли,"Journal of Pharmaceutical Science. 66:1- 19(1977). Для получения солей упомянутых основных соединений с кислотами вещество в виде свободного основания подвергают взаимодействию согласно общепринятому способу с достаточным количеством соответствующей кислоты. Вещество в виде свободного основания может быть регенерировано при взаимодействии соли с основанием и выделении свободного основания общепринятым способом. Вещества в виде свободных оснований несколько отличаются от их соответствующих солей некоторыми физическими свойствами, например, растворимостью в полярных растворителях, но в других отношениях соли эквивалентны соответствующим им свободным основаниям с точки зрения целей настоящего изобретения. Как ранее показано в патенте US № 5. 314. 896, соединение формулы I полезно в качестве допаминэргического средства, как определено с помощью методологии, известной для таких исследований. Соединение формулы I обладает активностью, характерной для противопсихопатического средства. Способ, описываемый настоящим изобретением, в своем первом аспекте является новым, улучшенным, экономичным и коммерчески выгодным способом получения противопсихопатического средства формулы I. Процесс получения согласно настоящему изобретению представлен на схеме I. Соединение формулы VIII получают из бензоилакриловой кислоты, используя модификацию способа, описанного S. Julia и Y. Bonnet, Bull. Soc. Chim., 1354 - 1364 (1957). Так, соединение формулы VIII растворяют в растворителе, например, спирте, содержащем 1 - 4 атома углерода, как, например, метиловый спирт, этиловый спирт, изопропиловый спирт, н-бутиловый спирт и им подобные, при температуре примерно от 25 С до температуры кипения растворителя и полученный раствор подвергают обработке суспензией или раствором цинхонидина в том же растворителе, чтобы получить соль с цинхонидином формулы VII. Если требуется, соль для достижения более высокой энантиомерной чистоты подвергают перекристаллизации из спирта, содержащего 1 - 4 атома углерода, такого как, например, метиловый спирт, этиловый спирт, изопропиловый спирт, н-бутиловый спирт и им подобные. Соединение формулы VII растворяют в растворителе, например, в спирте, содержащем 1 - 4 атома углерода, как, например, метиловый спирт, этиловый спирт, изопропиловый спирт, н-бутиловый спирт и им подобные, при температуре примерно от 25 С до температуры около точки кипения растворителя. Суспензию или раствор подвергают обработке водным раствором гидроокиси щелочного металла, как, например, едкого натра, едкого кали и им подобных, для образования соли щелочного металла соединения формулы VI. Спирт удаляют при вакуумной перегонке и частично заменяют водой, кристаллический цинхонидин возвращают при фильтрации. Водный фильтрат, содержащий соль щелочного металла соединения формулы VI, подвергают обработке избытком раствора минеральной кислоты, охлаждают и фильтруют, получают соединение формулы VI. R-энантиомер может быть выделен и подвергнут рацемизации в соединение из примера А при использовании стандартной методики. Соединение формулы VI подвергают сушке в вакууме при температуре примерно от 55 до 80 С примерно от 24 до 48 ч до содержания влаги менее 0.2 %. Соединение формулы VI подвергают обработке реагентом для сочетания, например, реагентом или реагентами, активирующими кислоту, как, например, карбонилдиимидазол или 1-(3-диметиламинопропил)-3-этилкарбоди-имид, гидрат 1-гидрокси-бензотриазола и триэтиламин и им подобные. Активированную кислоту подвергают обработке соединением формулы V, 4-фенил-1, 2, 3, 6- тетрагидропиридином или гидрохлоридом 4-фенил-1, 2, 3, 6-тетрагидропиридина и триэтиламином в инертном растворителе, как, например, ацетонитрил, тетрагидрофуран и им подобные. Образование амида происходит при температуре примерно от 0 С до температуры около точки кипения растворителя примерно в течение 3-24 часов. Реакцию останавливают при прибавлении водного раствора бикарбоната, карбоната или гидроокиси щелочного металла, например, бикарбоната натрия, карбоната натрия, едкого натра и им подобных. Соединение формулы IV экстрагируют инертным несмешивающимся с водой растворителем, как, например, толуол, диэтиловый эфир, трет-бутилметиловый эфир и им подобные. Раствор промывают разбавленной минеральной кислотой для удаления не вступивших в реакцию веществ основного характера. Раствор концентрируют и вместо растворителя прибавляют спирт, содержащий 1 - 4 атома углерода, как, например, метиловый спирт, этиловый спирт, изопропиловый спирт, н-бутиловый спирт и им подобные. Раствор охлаждают до температуры примерно от -5 до 25 С и соединение формулы IV выделяют при фильтрации. Соединение формулы IV может быть высушено в вакууме, если его нужно хранить, или использовано влажным в следующей реакции. Соединение формулы IV растворяют в растворителе, например, в спирте, содержащем 1 - 4 атома углерода, как, например, метиловый спирт, этиловый спирт, изопропиловый спирт, н-бутиловый спирт и им подобные или в их водных смесях, и прибавляют восстанавливающий агент, например, боргидрид металла, как, например, натрийборгидрид и ему подобные, в виде твердого вещества или раствора. Смесь перемешивают примерно от 3 до 24 часов при температуре примерно между 15 и 35 С. Прибавляют водный раствор хлористого аммония и смесь охлаждают примерно до 0 - 5 С. Смесь соединений формулы IIIa и IIIб выделяют при фильтрации и сушат в вакууме при температуре примерно от 25 до 55 С до содержания воды менее, чем 0.2 %. Соединения формулы IIIa и IIIб смешивают с безводным хлористым цинком, цианборгидридом натрия и инертным растворителем, как, например, гексан или гептан и им подобные. Прибавляют раствор карбоновой кислоты, как, например, уксусная кислота, пропионовая кислота, масляная кислота, триметилуксусная кислота и им подобные, в инертном растворителе, таком, как, например, гексан, гептан, тетрагидрофуран и им подобные, при температуре реакции примерно от 25 до 35 С. Смесь перемешивают примерно от 6 до 24 ч и прибавляют водный раствор хлористого аммония. Соединение формулы II фильтруют через закрытый фильтр и твердый осадок промывают водой. Твердый осадок растворяют в растворителе, таком как, например, тетрагидрофуран, трет-бутилметиловый эфир или нагретый спирт, содержащий 1 - 4 атома углерода, как, например, метиловый спирт, этиловый спирт, изопропиловый спирт, н-бутиловый спирт и им подобные, для удаления вещества из закрытого фильтра. Растворитель удаляют при дистилляции и, если растворителем был не спирт, вместо него прибавляют спирт, содержащий 1 - 4 углеродных атома, как, например, метиловый спирт, этиловый спирт, изопропиловый спирт, н-бутиловый спирт и им подобные. Раствор охлаждают до температуры около 0 - 5 С и выделяют при фильтрации соединение формулы II. Соединение формулы II сушат в вакууме до содержания растворителя менее, чем 0.1 %. Соединение формулы II суспендируют или растворяют в инертном растворителе, как, например, тетрагидрофуран, диэтиловый эфир, трет-бутилметиловый эфир и им подобные, и обрабатывают восстанавливающим реагентом, представляющим гидрид металла, как, например, алюмогидрид лития и ему подобные, в инертном растворителе, как, например, тетрагидрофуран и ему подобные, при температуре примерно от 25 до 55 С около 3-4 ч. Раствор охлаждают примерно до 20 - 25 С. Прибавляют определенное количество воды в тетрагидрофуране, а затем определенное количество насыщенного водного раствора сульфата натрия. Полученную суспензию нагревают примерно до 50 - 60 С и неорганические соли удаляют при фильтрации. Инертный растворитель отгоняют в вакууме и вместо него прибавляют спирт, содержащий 1 - 4 атома углерода, как, например, метиловый спирт, этиловый спирт, изопропиловый спирт, н-бутиловый спирт и им подобные. Также может быть использован ацетонитрил. Растворитель затем отгоняют в вакууме и опять вместо него прибавляют спирт, содержащий 1 - 4 атома углерода, как, например, метиловый спирт, этиловый спирт, изопропиловый спирт, н-бутиловый спирт и им подобные. Раствор охлаждают примерно до 0-5 С и перемешивают, как минимум, 2 часа. Соединение формулы I выделяют при фильтрации. Соединение формулы I растворяют в минимальном количестве спирта, содержащем 1 - 4 атома углерода, как, например, метиловый спирт, этиловый спирт, изопропиловый спирт, н-бутиловый спирт и им подобные, примерно при температуре кипения растворителя. Раствор обрабатывают фармацевтически приемлемой кислотой, как, например, суспензия или раствор малеиновой кислоты в спирте, содержащем 1 - 4 атома углерода, как, например, метиловый спирт, этиловый спирт, изопропиловый спирт, н-бутиловый спирт и им подобные. Раствор охлаждают примерно до 0-5 С и перемешивают, как минимум, 2 часа. Соль соединения формулы I с малеиновой кислотой выделяют при фильтрации. Соль соединения формулы I с малеиновой кислотой сушат в вакууме при температуре около 25-35 С в течение примерно 16-24 ч. Способ по данному изобретению в своем третьем аспекте является новым, улучшенным, экономичным и коммерчески выгодным альтернативным способом получения соединения формулы VI. Устанавливают рН раствора рацемического соединение формулы IX (9) в растворителе, как, например, вода, примерно pH около 5 с помощью кислоты, как, например, разбавленная соляная кислота и ей подобные. Смесь затем подвергают обработке -химотрипсином и рН поддерживают около 5 путем прибавления основания, как, например, разбавленный едкий натр и ему подобные, при температуре окружающей среды примерно 2.09 дня. Реакция заканчивается, когда расход основания составляет примерно от 90 до 100 % от теоретического количества, необходимого для гидролиза 50 % рацемического сложного эфира формулы IX. Предпочтительно реакцию проводят в воде при рН около 5 при использовании разбавленной соляной кислоты и разбавленного едкого натра при температуре окружающей среды, примерно 2.09 дня. Не вступивший в реакцию сложный эфир экстрагируют и соль кислоты со щелочным металлом подвергают обработке кислотой, чтобы получить соединение формулы VI. Соединение формулы IX получают из соединения формулы VIII (8) при реакции с н-бутиловым спиртом в присутствии кислоты, как, например, серная кислота и ей подобные, при температуре от комнатной до около 100 С в течение примерно 18-24 часов, в результате получают соединение формулы IX. Предпочтительно реакцию проводят с использованием серной кислоты при температуре около 50 - 55 С в течение, примерно 22 часов. Следующий нелимитирующий пример иллюстрирует предпочитаемый изобретателями способ получения соединения согласно изобретению. Пример 1 Малеат (R)-(+)-1, 2, 3, 6-тетрагидро-4-фенил-1-[(3-фенил-3-циклогексен-1-ил)метил]пиридина Стадия А: Получение (S)-5-оксо-3-фенил-3-циклогексенкарбоновой кислоты Способ А: Методика с использованием цинхонидина В аппарат емкостью 400 л загружают 50.0 кг (231. 4 моля) 5-оксо-3-фенил-3-циклогексенкарбоновой кислоты (пример А, формула VIII) и 175 л изопропилового спирта и начинают перемешивание. Вещество в аппарате нагревают до 70 - 75 С, при этом вещество растворяется. В реактор загружают 50.0 кг (170 молей) цинхонидина и 275 л изопропилового спирта и начинают перемешивание. Вещество в реакторе нагревают до 50 - 75 С, чтобы получить подвижную легко транспортируемую суспензию. Суспензию / раствор передают из реактора в аппарат, содержащий раствор 5-оксо-3-фенил-3-циклогексенкарбоновой кислоты. В реактор загружают 31 л изопропилового спирта для промывки. Промывной спирт из реактора передают в аппарат. В этот момент завершается полное растворение. Содержимое аппарата охлаждают до 50-55 С более 1 часа. Температуру теплоносителя для аппарата устанавливают при 50 С, как минимум, на 2 часа. Температуру теплоносителя для аппарата устанавливают при 40 С, как минимум, на 1 час. Температуру теплоносителя для аппарата устанавливают при 25 С, как минимум, на 10 часов. Содержимое аппарата охлаждают до 0-5 С и перемешивают не менее 2 часов. Твердый продукт из аппарата отфильтровывают на центрифуге и маточный раствор направляют в реактор для регенерации вещества. Это делается для того, чтобы затем извлечь цинхонидин и (R)-5-оксо-3-фенил-3-циклогексенкарбоновую кислоту. В аппарат загружают 41 л изопропилового спирта, который используют для промывки осадка на фильтре. Промывной спирт направляют в реактор для регенерации вещества. В аппарат емкостью 200 л загружают полученный влажный осадок из центрифуги. В аппарат емкостью 200 л загружают 50 кг этилового спирта, 2В. Смесь перемешивают и нагревают до кипения около 15 минут. Перемешивание замедляют и температуру теплоносителя для аппарата устанавливают при 25 С. Перемешивание продолжается по меньшей мере в течение 8 часов. Содержимое аппарата охлаждают до 0-5 С и перемешивают не менее 2 часов. Твердый продукт из аппарата емкостью 200 л фильтруют на центрифуге и маточный раствор направляют в реактор для регенерации. В аппарат емкостью 200 л загружают 4 кг этилового спирта, 2В, который используется для промывки осадка. Промывной спирт направляют в реактор для регенерации. Примерно 10 г твердого вещества отбирают из центрифуги и свободную кислоту выделяют при подкислении соляной кислотой, экстрагировании (дважды) этилацетатом и концентрировании экстракта на роторном испарителе. Полученный продукт анализируют с помощью хиральной высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ). Если отношение S : R не более 99 : 1, перекристаллизация из этилового спирта, 2В, даст возможность достичь этот уровень. Соль с центрифуги загружают в аппарат емкостью 400 л с 67 кг метилового спирта и начинают перемешивание. В аппарат загружают раствор 3.75 кг едкого натра, 50 %-ного, в 40 л воды. Смесь перемешивают около 1 часа при 20 - 25 С, в аппарат загружают 120 л воды. Спирт отгоняют под вакуумом при перемешивании при температуре 30-35 С до заметного уменьшения скорости дистилляции. Содержимое аппарата охлаждают до 20 -25 С. В аппарат подают азот и дистиллят выливают. Регенерированный твердый цинхонидин из аппарата подвергают фильтрации на центрифуге. Фильтраты направляют в реактор. Регенерированный цинхонидин промывают на центрифуге 20 л воды и промывную воду направляют в реактор. Влажный регенерированный цинхонидин направляют в полочную вакуумную сушилку и сушат при 35±5 С , как минимум, 24 часа при максимально возможном разрежении. Регенерированный цинхонидин может быть заново использован. Раствор натриевой соли продукта в реакторе обрабатывают при перемешивании 13 кг 37 %-ной химически чистой соляной кислоты. рН суспензии проверяют с помощью индикаторной бумаги. рН должен быть от 1.5 до 2.0. Если рН выше 2.0, прибавляют дополнительно 37 %-ную химически чистую соляную кислоту. Полученную суспензию в аппарате перемешивают около 1 часа и охлаждают до 5-10 С. (S)-5-oксо-3-фенил-3-циклогексенкарбоновую кислоту из аппарата фильтруют на центрифуге. Фильтрат выливают. В аппарат загружают 20 л воды и её используют для промывки осадка после центрифугирования. Промывную воду выливают. Влажную (S)-5-оксо-3-фенил-3-циклогексенкарбо-новую кислоту направляют в полочную вакуумную сушилку и сушат при 65±5 С, как минимум, 24 часа при максимально возможном разрежении. Получают 20 кг (S)-5-оксо-3-фенил-3-циклогексенкарбо-новой кислоты в виде твердого вещества от белого до бледно-желтого цвета; т. пл. 111 - 113 С (нескорректированная). 200 МГц 1Н ЯМР (дейтерохлороформ): 2.3 - 2.95 (м, 4Н), 2.96 -3.45 (м, 3Н), 6.45 (с, 1Н), 7.25 - 7.65 (м, 5Н), 10.0 - 10.8 (уш. с, 1Н). Анализ с помощью хира-льной ВЭЖХ S-энантиомер 99.24 %, время удержи-вания=26.9 минуты R-энантиомер 0.76 %, время удерживания = 20.9 минуты Условия хира-льной ВЭЖХ: Колонка: Chiralpak AD, 250 х 4.6 мм Скорость потока: 1.0 мл/ мин Подвижная фаза 900 гексан/100 изопропанол/муравьиная кислота (0/0) Длина волны: 254 нм Инжектируе-мый объем: 20 мкл Концентрация образца: 10.0 мг/10 мл в изопропаноле Время удерживания: S-энантиомер 25-27 минут R-энантиомер 20-21 минут Колонку после использования хранят в гексане / изопропаноле (900:100) (0/0). Фильтраты из реактора для регенерации передают в аппарат. В аппарат загружают при перемешивании 11.2 кг едкого натра, 50 %-ного, в 100 л воды. Растворители перемешивают и подвергают перегонке в вакууме при 30 - 35 С до тех пор, пока скорость перегонки значительно не замедлится. Содержимое аппарата охлаждают до 20-25 С и в аппарат подают азот. Дистиллят выливают. В аппарат загружают 50 л воды, регенерированный цинхонидин из аппарата отфильтровывают на центрифуге и маточный раствор направляют в реактор. Регенерированный цинхонидин промывают на центрифуге 20 л воды и промывную воду направляют в реактор. Влажный регенерированный цинхонидин передают в полочную вакуумную сушилку и сушат при 35 ± 5 С не менее 24 ч при максимально возможном разрежении. Фильтраты ( раствор натриевой соли в основном (R)-5-оксо-3-фенил-3-циклогексенкарбоновой кислоты) из реактора передают в аппарат. В аппарат загружают при перемешивании 15 кг химически чистой 37 %-ной соляной кислоты. Полученную суспензию в аппарате перемешивают около 1 часа и охлаждают до 5 - 10 С. Твердую (R)-5-оксо-3-фенил-3-циклогексенкарбоновую кислоту из аппарата фильтруют на центрифуге. Фильтрат выливают. В аппарат загружают 20 л воды, которую используют для промывки отфильтрованного осадка. Фильтрат выливают. Влажную (R)-5-оксо-3-фенил-3-циклогексенкар-боновую кислоту передают в полочную вакуумную сушилку и сушат при 80 ± 5 С, как минимум, 24 часа при максимально возможном разрежении. Вещество может быть подвергнуто рацемизации в соединение формулы VIII из примера А при использовании стандартной методики. Способ Б: Методика с использованием -химотрипсина 1 г н-бутилового эфира 5-оксо-3-фенил-3-циклогексенкарбоновой кислоты (пример Б) помещают в круглодонную колбу емкостью 250 мл, снабженную механической мешалкой. К эфиру прибавляют примерно 80 мл воды и смесь перемешивают. Доводят рН смеси до 5.0, используя разбавленную соляную кислоту. К этому раствору прибавляют 0.1 г ( 10 % по весу) -химотрипсина и смывают 20 мл воды. рН реакционной смеси поддерживают при 5 прибавлением разбавленного раствора едкого натра, осуществляя контроль с помощью лабораторного рН-метра. Реакцию проводят при температуре окружающей среды. Реакцию останавливают через 2.09 дня, например, когда расход основания составляет 90 - 100 % от теоретического количества, нужного для гидролиза 50 % рацемической смеси. Отношение (R)-эфира к (S)-эфиру составляет 94:6. Желаемую (S)-5-оксо-3-фенил-3-циклогексенкарбоновую кислоту получают при подкислении разбавленной соляной кислотой. Твердый осадок фильтруют и сушат в вакууме при 80 ± 5 С, как минимум, 24 часа при максимально возможном разрежении. Стадия Б: Получение (S)-l, 2, 3, 6-тетрагидро-1-[(5-оксо-3-фенил-3-цикло-гексенил)карбонил]-4-фенилпиридина Способ А В аппарат емкостью 400 л загружают 6.0 кг (27.8 моля) (S)-5-оксо-3-фенил-3-циклогексенкарбоновой кислоты, 4.1 кг (30.3 моля) гидрата 1-гидроксибензотриазола, 7.0 кг (31.6 моля) хлоргидрата 1-(3-диметиламинопропил) - 3 - этилкарбодиимида, 6.2 кг (33.4 моля) хлоргидрата 4-фенил-1,2,3,6-тетрагидропиридина и 90.0 кг ацетонитрила. Смесь перемешивают и охлаждают до 5 - 10 С, используя дозирующий н1. Способ получения соединения формулы I (I) и его фармацевтически приемлемых солей, включающий: стадию (а) обработки рацемического соединения формулы VIII (VIII) цинхонидином в растворителе с целью получения соединения формулы VII (VII) стадию (б) обработки соединения формулы VII основанием в растворителе с целью получения после подкисления соединения формулы VI (VI) стадию (в) обработки соединения формулы VI соединением формулы V (V) в присутствии реагента для сочетания и растворителя с целью получения соединения формулы IV (IV) стадию (г) обработки соединения формулы IV восстанавливающим реагентом в растворителе с целью получения смеси соединений формулы IIIa и формулы IIIб III a III б стадию (д) обработки смеси соединений формулы IIIа и формулы IIIб смесью хлористого цинка и цианборгидрида натрия в растворителе, а затем раствором карбоновой кислоты в раcтворителе с целью получения соединения формулы II (II) стадию (е) обработки соединения формулы II восстанавливающим агентом, представляющим гидрид металла, в растворителе с целью получения соединения формулы I; стадию (ж) и, если желательно, превращение полученного соединения формулы I в соответствующую фармацевтически приемлемую соль в результате присоединения кислоты, используя общепринятые способы, и, если так требуется, превращение соответствующей фармацевтически приемлемой соли, полученной при присоединении кислоты, в соединение формулы I при использовании общепринятых способов. 2. Способ получения по п.1, где растворителем на стадии (a) является спирт. 3. Способ получения по п.2, где растворителем является изопропиловый спирт. 4. Способ получения по п.1, где основанием на стадии (б) является гидрат окиси щелочного металла. 5. Способ получения по п.4, где основанием является едкий натр. 6. Способ получения по п.1, где растворителем на стадии (б) является метиловый спирт. 7. Способ получения по п.1, где реагент для сочетания на стадии (в) выбирается из группы, состоящей из карбонилдиимидазола, 1-(3-диметиламинопропил)-3-этилкарбодиимида, гидрата-1-гидроксибензотриазола и триэтиламина. 8. Способ получения по п.7, где реагентом для сочетания является карбонилдиимидазол. 9. Способ получения по п.1, где растворитель на стадии (в) выбирается из группы, состоящей из ацетонитрила и тетрагидрофурана. 10. Способ получения по п.9, где растворителем является ацетонитрил. 11. Способ получения по п.1, где восстанавливающим реагентом на стадии (г) является боргидрид металла. 12. Способ получения по п.11, где восстанавливающим реагентом является натрийборгидрид. 13. Способ получения по п.1, где растворитель на стадии (г) выбирается из группы, состоящей из спирта и водного спирта. 14. Способ получения по п.13, где растворителем является этиловый спирт. 15. Способ получения по п.1, где растворитель на стадии (д) выбирается из группы, состоящей из гексана и гептана. 16. Способ получения по п.15, где растворителем является гептан. 17. Способ получения по п.1, где карбоновая кислота на стадии (д) выбирается из группы, состоящей из ледяной уксусной кислоты, пропионовой кислоты, масляной кислоты и триметилуксусной кислоты. 18. Способ получения по п.17, в котором карбоновой кислотой является ледяная уксусная кислота. 19. Способ получения по п.1, где карбоновая кислота на стадии (д) прибавляется в виде раствора в растворителе, выбираемом из группы, состоящей из гексана, гептана и тетрагидрофурана. 20. Способ получения по п.19, где растворителем является тетрагидрофуран. 21. Способ получения по п.1, где восстанавливающим агентом, представляющим гидрид металла, на стадии (е) является алюмогидрид лития. 22. Способ получения по п.1, где растворителем на стадии (е) является тетрагидрофуран. 23. Способ получения по п.1, где соединением формулы I является малеат (R)-(+)-1,2,3,6-тетрагидро-4-фенил-1[(3-фенил-3-циклогексен-1ил)метил] пиридина. 24. Способ получения соединения формулы VI, (VI) включающий: стадию (а) обработки рацемического соединения формулы VIII (VIII) цинхонидином в растворителе с целью получения соединения формулы VII (VII):и стадию (б) обработки соединения формулы VII основанием в растворителе с целью получения после подкисления соединения формулы VI. 25. Способ получения по п.24, где растворителем на стадии (а) является спирт. 26. Способ получения по п.25, где растворителем является изопропиловый спирт. 27. Способ получения по п.24, где основанием на стадии (б) является гидрат окиси щелочного металла. 28. Способ получения по п.27, где основанием является едкий натр. 29. Способ получения по п.24, где растворителем на стадии (б) является метиловый спирт. 30. Способ получения соединения формулы VI, (VI) включающий обработку рацемического соединения формулы IX (IX) в растворителе при рН около 5 с помощью -химотрипсина с целью получения после отделения непрореагировавшего сложного эфира и подкисления соединения формулы VI. 31. Способ получения по п.30, где растворителем является вода. 32. Способ получения соединения формулы II, (II) включающий: стадию (а) обработки рацемического соединения формулы VIII (VIII) цинхонидином в растворителе с целью получения соединения формулы VII (VII) стадию (б) обработки соединения формулы VII основанием в растворителе с целью получения после подкисления соединения формулы VI (VI) стадию (в) обработки соединения формулы 6 соединением формулы V (V) в присутствии реагента для сочетания и растворителя с целью получения соединения формулы IV (IV) стадию (г) обработки соединения формулы IV восстанавливающим реагентом в растворителе с целью получения смеси соединений формулы IIIа и формулы IIIб IIIа IIIб стадию (д) обработки смеси соединений формулы IIIа и формулы IIIб смесью хлористого цинка и цианборгидрида натрия в растворителе, а затем раствором карбоновой кислоты в растворителе с целью получения соединения формулы II. 33. Способ получения соединений формулы IIIа и формулы IIIб IIIа IIIб включающий: стадию (а) обработки рацемического соединения формулы VIII (VIII) цинхонидином в растворителе с целью получения соединения формулы VII (VII) стадию (б) обработки соединения формулы VII основанием в растворителе с целью получения после подкисления соединения формулы VI (VI) стадию (в) обработки соединения формулы VI соединением формулы V (V) в присутствии реагента для сочетания и растворителя с целью получения соединения формулы IV (IV) стадию (г) обработки соединения формулы IV восстанавливающим реагентом в растворителе с целью получения смеси соединений формулы IIIа и формулы IIIб. 34. Способ получения соединения формулы IV, (IV) включающий: стадию (а) обработки рацемического соединения формулы VIII (VIII) цинхонидином в растворителе с целью получения соединения формулы VII (VII) стадию (б) обработки соединения формулы VII основанием в растворителе с целью получения после подкисления соединения формулы VI (VI) стадию (в) обработки соединения формулы VI соединением формулы V (V) в присутствии реагента для сочетания и растворителя с целью получения соединения формулы IV. 35. Соединение формулы IX (IX) 36. Соединение, выбранное из группы, состоящей из соединений формулы IIIа и формулы IIIб IIIа IIIб 37. Соединение формулы IV (IV) 38. Соединение формулы VI (VI) 39. Соединение формулы VII (VII)Варнер - Ламберт Компани (US), (US)Дейвид Юрген Вюстро (US), (US); Вилием Джон III Смит (US), (US); Танг Ван Ли (US), (US); Джодетт Джейлей (US), (US); Дональд Юджин Батлер (US), (US)Варнер - Ламберт Компани (US), (US)C07C 61/39, C07C 69/757, C07D 211/70, C07D 453/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №2, 200630.06.2000, Бюл. №7, 20000 2516696970058.11997-04-21T00:00:0031211998-12-30T00:00:00Способ формования в пучки лапшеобразного тестового материала и устройство для его осуществленияИзобретение относится к способам и технике производства макаронных изделий, а именно к способу и устройству для формования пучков макаронных и лапшовых материалов при их резке. Известен способ резки лапшеобразных тестовых материалов заключающийся в их резке с помощью остро заточенного резака (Решетова М.Д. Кулинарные рецепты. М: "Пищевая промышленность" Москва, 1991), Однако этот способ не позволяет формовать материал в пучки. Известно устройство для резки и укладки в кассеты длинномерных изделий по а.с. SU № 1602421, юг., А 21 С 11/10, В 26 D 1/18, В 65 В 5/10, 35/44, 1990, содержащее корпус (плиту) с механизмом подачи в виде конвейера, механизмом резки, приспособлением для фиксации изделий на позиции резки. Недостаток устройства - сложность конструкции и отсутствие эффекта склейки кромок. Задача изобретения - разработка способа формования в пучки со склеенными кромками лапшеобразных тестовых материалов при их резке и устройство для его осуществления. Задача решается тем, что по данному способу лапшеобразный тестовой материал помещается в замкнутый объем и на него воздействуют резаком с плоской незаостренной режущей кромкой, оказывая давление поперек пучка, в результате чего тестовой материал разрезается и склеивается. Способ реализуется устройством, состоящим из плиты, на которой установлены приспособление для фиксации, механизм резки и направляющая, причем приспособление для фиксации выполнено в виде упора из бруска прямоугольного сечения, а механизм резки выполнен в виде привода, состоящего из двигателя и редуктора, на налу редуктора установлен диск, к которому шарнирно подсоединена тяга. Второй конец тяги шарнирно соединен с подвижным резаком, выполненным из металлического бруска Г-образной формы, в теле которого выполнена продольная сквозная прорезь. Резак установлен на оси направляющей с возможностью перемещения. На фиг. 1 показано устройство для формирования в пучки лапшеобразного тестового материала. Устройство состоит из плиты 1, на которой смонтированы упор 2 в виде бруска прямоугольного сечения, направляющая 3, на которой установлена ось 4 с подшипником 5, привод, состоящий из двигателя 6, редуктора 7, на вал которого насажен диск 8, с которым шарнирно соединена тяга 9. На оси установлен, с возможностью перемещения, резак 10 Г-образной формы с плоской незаостренной режущей кромкой, изготовленной из бруска прямоугольного сечения, на нижней части резака, которым он соприкасается с упором установлен подшипник скольжения 11, резак соединен с тягой 9. Плита 1 выполнена с углублением, в котором располагается лента транспортера 12. В теле резака 10 выполнена сквозная прорезь, необходимая для функционирования устройства. На диске 8 расположена пластина датчика перемещений, а на плите - датчик перемещений (на рис. не показаны). На ленте транспортера 12 установлены, с определенным интервалом, пластины датчика перемещений транспортера, а на плите 1 - датчик перемещений (на чертеже не показаны). Устройство работает следующим образом. При включении двигателя транспортера лапшеобразный материал подается на ленте транспортера 12 на позицию резки и формирования пучков. При срабатывании датчика перемещений транспортера двигатель транспортера отключается и включается двигатель 6 привода резака, который через тягу 9 перемещает резак 10. Резак своей нижней частью, на которой расположен подшипник 11, скользит по пазу направляющей 3 и далее увлекается тягой в сторону диска 8, перемещаясь на оси 4 по подшипнику 5 вдоль своей прорези. Режущая часть резака опускается до соприкосновения с краем транспортера и далее перемещается в таком положении в сторону упора 2, стягивая лапшеобразный материал и отрезая его при соприкосновении с упором 2. Кромки лапшеобразного материала склеиваются в местах среза и таким образом формируются в пучки. При совершении диском одного оборота срабатывает датчик положения диска, двигатель 6 отключается, а резак становится в исходную позицию, близкую к вертикальной. Далее работа устройства идет в автоматическом режиме, совершая вышеописанный цикл при непрерывной подаче лапшеобразного материала. Для изменения длины резки переустанавливают пластины датчика перемещений транспортера на необходимую величину.1.Способ формования в пучки лапшеобразного тестового материала, включающий резку материала на определенную длину, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что одновременно с резкой материала производят склейку кромок, оказывая резаком давление на материал поперек его в месте склейки. 2. Устройство для резки и формования в пучки лапшеобразного тестового материала, содержащее плиту с приспособлением для фиксации и механизмом резки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приспособление для фиксации выполнено в виде упора из бруска прямоугольного сечения, а механизм резки выполнен в виде привода, состоящего из двигателя и редуктора, на валу которого установлен диск с тягой, шарнирно соединенной с подвижным резаком,выполненым из металлического бруска Г-образной формы со сквозной продольной прорезью, в которой размещена ось с подшипником с возможностью перемещения вдоль прорези .Чамашев Азизбек Рахматилдаевич, (KG)Чамашев Азизбек Рахматилдаевич, (KG)Чамашев Азизбек Рахматилдаевич, (KG)A21C 11/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.12.1998, Бюл. №1, 19990 251769-п4356324.SU1988-09-08T00:00:009801995-06-30T00:00:0062-199287, 10.08.1987, JPГербицидная композицияИзобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к синергистическим смесям гербицидно-активных веществ, используемых для борьбы с сорной растительностью. Целью настоящего изобретения является повышение гербицидной активности композиции на основе двухкомпонентной смеси, содержащей в качестве одного из компонентов атразин. Указанная цель достигается использованием в качестве второго компонента гербицидной композиции производного сульфонилмочевины формулы I (см. рис.хим.формула1) при массовом отношении производного сульфонилмочевины и атразина 1:4-8.5 соответственно. Композиция согласно изобретению эффективно поражает сорные растения, не повреждая при этом культурные растения, например кукурузу. Композицию согласно изобретению готовят путем смешивания ее ингредиентов и вспомогательных веществ. При этом получают такие препаративные формы, как эмульгирующиеся концентраты, смачивающиеся порошки, дусты. Ниже представлены примеры биологических испытаний, иллюстрирующие эффективность гербицидной композиции согласно изобретению. П р и м е р 1. Послевсходовое применение гербицидной композиции. Специальные горшки заполняли верховой землей и высевали в них отдельно кукурузу и канатник. Когда растения кукурузы достигали стадии 2-4 листа, а канатник 1-5 листов их обрабатывали гербицидной композицией в форме смачивающегося порошка, разбавленного водой. Через 30 сут после обработки оценивали степень повреждения растений по шкале от 1 до 10 баллов: 1 - отсутствие повреждений 10 - полная гибель растений Результаты опыта представлены в табл. 1 (см. рис.таблица1). П р и м е р 2. Опыт проводили в условиях примера 1, используя в качестве опытного растения лимнохарис. Оценку гербицидного действия проводили через 18 дней после обработки. Степень повреждения растений оценивали по остаточному весу и выражали ее в процентах, теоретическую степень повреждения рассчитывали по известной формуле Колби. Результаты опыта представлены в табл. 2 (см. рис.таблица2). П р и м е р 3 (сравнительные опыты). Семена опытных растений (кукурузу, сорго дикое и щетинник зеленый) высевали в специальные горшки, заполненные горной почвой, и выращивали их в условиях теплицы до стадии 4 листа у кукурузы, 3 листа у сорго дикого и 3-5 листьев у щетинника. После этого растения обрабатывали гербицидной композицией в форме водной дисперсии и через 31 день после обработки определяли степень повреждения растений по следующей формуле: Степень повреждения растений в % - 100 - масса свежесрезанных обработанных растений ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ х 100 (см. рис. хим.формула2) масса свежесрезанных необработанных растений Результаты опытов представлены в табл. 3 (см. рис.таблица3).Гербицидная композиция на основе двухкомпонентной синергистической смеси, содержащая в качестве одного из компонентов 2-хлор-4-этиламино-6-изопропиламино-1,3,5,-триазин (атразин), о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения гербицидной активности, она содержит в качестве второго компонента производное сульфонилмочевины формулы (см. рис.хим.формула1) при массовом соотношении производного сульфонилмочевины и атразина 1:4-8,5 соответственно.Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)Сигео Мураи (JP), (JP); Тимото Хонда (JP), (JP); Нобуюки Сакасита (JP), (JP); Такахиро Хага (JP), (JP); Фумио Кимура (JP), (JP)Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)A01N 43/70, A01N 47/36Срок истек30.06.1995, Бюл. №7, 19950 25186-а3220920.SU1980-12-19T00:00:002801994-09-29T00:00:00Способ получения N -алкил - N'-( -D-гликозил) -N-нит- розомочевиныИзобретение относится к усовершенствованному способу получения N-алкил-NI-(b-D-гликозил)-N-нитро-зомочевин, которые могут быть использованы в медицине как потенциальные противоопухолевые препараты, а также как исходные в синтезе биологически активных соединений. Известен способ получения N-алкил-NI-(b-D-гликозил)-N-нитрозо-мочевин (где алкил: метил, бутил, а гликозил: ксилоза, глюкоза), заключающийся в гидрировании поли-0-ацетил-(b-D-гликозил)азида в присутствии окиси платины, во взаимодействии полученного производного глюкозиламина с алкилизоцианатами, в дезацетилировании полученного производного гликозилмочевин и в последующем его нитрозировании при помощи нитрита натрия в присутствии ледяной уксусной кислоты. Выход целевого продукта 62 % [1]. Недостатками известного способа являются сложность и многостадийность получения целевого продукта, а также использование окиси платины в качестве катализатора. Цель изобретения - упрощение процесса и расширение ассортимента целевого продукта. Цель достигается тем, что согласно способу получения N-алкил-NI-(b-D-гликозил)-N-нитрозомочевины общей формулы RNH-CO-NR1(рис. 1) NO, где R - остаток D - галактозы, D -глюкозы, D -ксилозы, R1 - метил, этил, пропил, бутил, включающему нитрозирование производных алкилмочевин с помощью нитрита натрия в присутствии ледяной уксусной кислоты, осуществляют взаимодействие незамещенного моносахарида с алкилмочевиной формулы NH2 - CO - NHR1, где R1 имеет указанные выше значения, в присутствии М - нитроанилина и концентрированной соляной кислоты с последующим нитрозированием полученных производных алкилмочевин. Пример 1. N-Метил-N-(b-D- глюкозил)-N-нитрозомочевина. Кипятят смесь 3,6 г глюкозы, 1,8 г метилмочевины, 0,2 г м-нитро-анилина и 0,13 мл концентрированной соляной кислоты в 20 мл метанола 30 мин. Выпавший осадок в количестве 2,85 г отделяют, затем прибавляют 10 мл ледяной уксусной кислоты, 3 мл дистиллированной воды, 1,65 г нитрита натрия и перемешивают при -2 °С 2 ч. Раствор упари- вают, остаток перекристаллизовывают из спирта. Выход 90 %. Т.пл. 180 °С с разлож. [a]D = 19° (вода). Rp = 0,56 бумажная хрома- тография (система: бензол-бутанол-пиридинвода, 1:5:3:5). Найдено, %: N 15,62. Вычислено, %: N 15,84. Пример 2. N-Метил-NI-(b-D- галактозил)-N-нирозомочевина. Смесь 3,6 г галактозы, 1,8 г метилмочевины, 0,1 г м-нитроанилина и 0,15 мл концентрированной соляной кислоты в 10 мл метанола кипятят 15 мин. Выпавший осадок в количестве 3,2 г отделяют, затем прибавляют 15 мл ледяной уксусной кислоты, 3 мл дистиллированной воды, 1,86 г нитрита натрия и перемешивают при -1 °С 2 ч. Осадок отфильтровывают, промывают спиртом. Выход 67 %. Т.пл. 121 °С. [a]D = 21,8° (вода). Rp =0,53 (в условиях примера 1). Найдено, %: N15,50. Вычислено, %: N 15,84. Пример 3. N-Метил-NI-(b-D-ксилозил)-N-нитрозомочевина. Смесь 3 г ксилозы, 1,7 г метилмочевины, 0,08 г м-нитроанилина, 0,08 мл концентрированной соляной кислоты в 12 мл этилового спирта кипятят до полного растворения осадка. Охлаждают до комнатной температуры, выпавший осадок в количестве 2,55 г отделяют, затем прибавляют 12 мл ледяной уксусной кислоты, 2,3 мл дистиллированной воды, 1,79 г нитрита натрия и перемешивают при -2 °С 2 ч. Осадок отфильтровывают, перекристаллизовывают из спирта. Выход 62 %. Т.пл. 109 °С с разлож. [a]D = -21,9° (вода). Rp = 0,66 (в условиях примера 1). Найдено, %: N 17,62. Вычислено, %: N 17,87. Пример 4. N-Этил-NI-(b-D-ксилозил)-N-нитрозомочевина. Смесь 3 г ксилозы, 1,9 г этилмочевины, 0,3 г м-нитроанилина и 0,2 мл концентрированной соляной кислоты кипятят в 15 мл этилового спирта 10 мин. Осадок в количестве 2,8 г отделяют, затем прибавляют 15 мл ледяной уксусной кислоты, 2,5 мл дистиллированной воды, 1,74 г нитрита натрия и перемешивают при 0° 2 ч. Раствор упаривают, перекристаллизовывают из спирта. Выход 80%. Т.пл. 104 °С с разлож. Rp = 0,76. [a]D = -13,6° (вода). Найдено, %: N 16,42. Вычислено, %: N 16,86. Пример 5. Смесь 3,6 г глюкозы, 2,3 г пропилмочевины, 0,2 г м-нитро-анилина и 0,2 мл концентрированной соляной кислоты в 15 мл метанола кипятят 55 мин. Выпавший осадок в количестве 2,6 г отделяют, затем прибавляют 15 мл ледяной уксусной кислоты, 3 мл дистиллированной воды, 1,8 г нитрита натрия и перемешивают при -1 °С 2 ч. Раствор упаривают, остаток перекристаллизовы- вают из спирта. Выход 80 %. Т.пл. 110 °С с разлож. [a]D = -5° (в СН3ОН). Пример 6. Смесь 3,6 г глюкозы, 2,8 г бутилмочевины, 0,2 г м-нитро-анилина и 0,15 мл концентрированной соляной кислоты в 10 мл метанола кипятят 20 мин. Выпавший осадок в количестве 3 г отделяют, затем прибавляют 15 мл уксусной кислоты (лед.), 5 мл дистиллированной воды, 1,8 г нитрита натрия и перемешивают при -1 °С 2 ч. Раствор упаривают, остаток перекристаллизовывают из спирта. Выход 90 %. [a]D = -2° (в СН3ОН).Способ получения N-алкил-N'-( -D-гликозил)-N-нитрозомочевины общей формулы RNH-CO-NR1 NO,(рис. 1) где R - остаток D-галактозы, D-глюкозы, D-ксилозы, R - метил, этил, пропил, бутил, включающий нитрозирование производных алкилмочевин с помощью нитрита натрия в присутствии ледяной уксусной кислоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что, с целью упрощения процесса и расширения ассортимента целевого продукта, осуществляют взаимодействие соответствующего моносахарида с алкилмочевиной формулы NH - CO - NHR, где R имеет указанные выше значения, в присутствии M - нитроанилина и концентрированной соляной кислоты с последующим нитрозированием полученных производных алкилмочевин.Институт органической химии Академии наук Киргизской ССР, (KG)Джаманбаев Женис Анаркулович, (KG); Афанасьев Виталий Аркадьевич, (KG)Институт химии и химической технологии Академии наук Киргизской ССР, (KG)3 C07H 13/12; A 61 K 31/70в 2/1999 досрочно прекращен29.09.1994, Бюл. №10, 19940 25196-п3351601/23-041981-10-13T00:00:0014001996-03-29T00:00:00125991, 29.02.1980, FIСпособ получения бетаинаИзобретение относится к усовершенствованному способу получения бетаина путем вьщеления его из мелассы. Бетаин- важный компонент мелассы (черной патоки), используется в животных кормах. Известен способ получения азоторганических соединений, в частности бетаина, путем пропускания мелассы через сильный катионообменник, промыванием обменника после его освобождения от остаточного раствора и десорбцией бетаина пропусканием разбавленного аммиачного раствора через слой смолы [1]. Наиболее близким к данному является способ получения солянокислого бетаина из раствора мелассы пропусканием его через катионит (КУ-2) в Н + форме, отмывкой катионита от сахара дистиллированной водой и обработкой 4 %-ным раствором аммиака с последующим кипячением элюата бетаина (для удаления свободного аммиака). Далее бетаин очищают добавлением известкового молока и обработкой углекислым газом до рН 7.2 с последующим осветлением фильтрата активированным углем и обработкой газообразным НCl. При этом получают солянокислый бетаин с выходом 81.1 % от содержания его в элюате [2]. Недостатком указанного способа является сложность получения целевого продукта, так, элюирование бетаина из катионообменной смолы проводят раствором аммиака. Способ состоит из нескольких стадий и требует использования химикатов. Цель изобретения - упрощение процесса получения бетаина из мелассы. Поставленная цель достигается способом, который заключается в том, что мелассу предварительно разбавляют водой до содержания в ней твердых частиц 35.5-40 %, подвергают хроматографии при 60-85 °С введением ее с равномерным распределением по поверхности смолы в верхней части колонки, заполненной катионообменной смолой и водой, используя в качестве смолы Na+ соль полистиролсульфоната, соединенную с 3.5-6.5 мас. % дивинилбензола, со средним размером частиц 0.23-0.45 мм, в качестве элюента воду, и выделяют кристаллический бетаин из раствора бетаина концентрированием последнего до содержания твердых частиц 76-80 мас. % затравливанием кристаллами бетаина, кристаллизацией при 75-95 °С в вакууме 100-200 мбар и возвращением маточника в разбавленный раствор мелассы, последующей перекристаллизацией полученных безводных кристаллов бетаина. Данный способ заключается в том, что бетаин выделяют из сахара и несахара мелассы с помощью хроматографического процесса. Разбавленную мелассу направляют в хроматографическую колонну. При элюировании разбавленной мелассы из колонны вместе с водой в качестве элюата образуется сначала отработанная фракция, не содержащая сахара, вторая фракция, содержащая значительное количество сахара в сырье, и третья бетаиновая фракция, которая элюирует в хвостовой части после сахарной фракции и содержит высокий процент бетаина в сырье, достигая 80 % или более на сухой вес. Из указанной бетаиновой фракции бетаин можно выделить путем кристаллизации или получить в виде гидрохлорида. Подходящим сырьем для производства бетаина является меласса сахарной свеклы, в которой обычно содержится 3-8 % бетаина на сухой вес. Остальные мелассы из процесса обессахаривания и барда из процесса брожения отличаются высоким содержанием бетаина и также являются хорошим сырьем. Бетаиновый гидрохлорид, который используется в фармацевтической промышленности, получают из богатой бетаином фракции, полученной с помощью данного способа, с использованием эквивалентного количества соляной кислоты. На фиг. 1-12 (см. фиг. 1-12) схематически дано общее описание способа. Согласно фиг. 1 (см. фиг. 1) и в соответствии со способом мелассу, содержащую бетаин, разбавляют до содержания твердого вещества порядка 35-40 % и направляют в промышленную хроматографическую колонну. Колонна содержит сильную катионо-обменную смолу в виде соли щелочного металла (наиболее экономичным является натрий). Слой смолы до подачи в колонну разбавленной мелассы заливают водой. После загрузки мелассы колонну элюируют с помощью воды при 60-85 °С и элюат собирают в виде нескольких фракций. Смолой, используемой в колонне, предпочтительно является соль щелочного металла сульфированной полистирольной обменной смолы, сшитой 3.5-6.5 вес. % дивинилбензола (ДВБ). Эта смола характеризуется равномерным размером частиц и имеет средний диаметр шариков 0.23-0.45 мм. Высота слоя смолы 2.5-10 м. Скорость подачи сырья 0.5-2 м3/ч/м2 поперечного сечения колонны со смолой. Сырье - бетаинсодержащая меласса, остаточная меласса, или барда, которую разбавляют водой для того, чтобы в ней содержалось 35.5-40 мас. % сухого вещества. При элюировании с помощью воды из колонны получают в виде элюата первую отработанную фракцию, не содержащую сахара, вторую, сахарсодержащую фракцию и третью фракцию, состоящую главным образом из бетаина. Не содержащая сахара и сахарсодержащая фракции подвергаются дальнейшей обработке для получения сахара и остаточной мелассы. При использовании загрузочных растворов с относительно низким уровнем содержания сахара во второй, сахарсодержащей фракции могут не содержаться имеющие промышленное значение количества сахара. В таком случае эту фракцию можно использовать в качестве корма для крупного рогатого скота или часть ее или всю возвратить в систему с последующим сырьем. Кроме того, осуществляют последовательные загрузки разбавленной мелассы с заданными интервалами в подаче, сопровождаемые элюированием с помощью воды. После этого при необходимости можно частично перекрывать загрузки. Таким образом, бетаиновую фракцию в колонне из предыдущей загрузки элюируют с использованием разбавленной мелассы из последующей загрузки в качестве элюата. В этом случае последняя фракция из первой загрузки содержит бетаин из первой загрузки вместе с небольшой частью других ингредиентов из второй загрузки. Преимущество этой технологии состоит в том, что проходит меньше времени между загрузками и общее время обработки для данного количества мелассы значительно уменьшается. Бетаин выделяют из фракции, состоящей в основном из бетаина (бетаиновая фракция на фиг. 1), благодаря первоначальному выпариванию его приблизительно до 76-80 %, предпочтительно до 80 %-ной концентрации по сухому веществу. Раствор затравляют безводными кристаллами бетаина и безводный бетаин кристаллизуют за счет поддержания температуры 75-95 °С при вакууме в пределах около 100-200 мбар в ходе кристаллизации. Для осуществления этой стадии процесса пригоден обычный вакуумный кристаллизатор, который применяется в сахарной промышленности. Воду выпаривают, вызывая рост кристаллов. После практического завершения кристаллизации, что соответствует обозначению на фиг. 1 (Кристаллизация 1а) безводные кристаллы бетаина отделяют от маточного раствора центрифугированием. Маточник концентрируют до содержания в нем твердых частиц порядка 76-80 %, затравливают раствор безводными кристаллами бетаина, благодаря кристаллизации в вакуумном кристаллизаторе получают дополнительное количество безводных кристаллов бетаина, как показано и обозначено на фиг. 1 (см. фиг. 1) (Кристаллизация 1б). При второй кристаллизации 1б температуру поддерживают на уровне 80-90 °С под вакуумом в пределах приблизительно 60-100 мбар. Время кристаллизации при первой кристаллизации 4-10 ч, при второй кристаллизации необходимо около 6-12 ч. После первой кристаллизации выход бетаина 50-55 %, после второй 40-50 %. Чистота кристаллов при первой кристаллизации 99 % и при второй 98 %. Указанные операции кристаллизации (Кристаллизация 1а и 16) дают целевой продукт, который может быть представлен как химически чистый готовый бетаин. Бетаиновый моногидрат фармацевтической чистоты получают путем растворения в воде сырых бетаиновых кристаллов, полученных в ходе кристаллизации 1а и 1б, с целью получения раствора, содержащего приблизительно 60 % твердых частиц, подвергая таким образом полученный раствор обесцвечиванию путем обычной фильтрационной обработки с помощью активированного угля, и перекристаллизации бетаина из воды в вакуумном кристаллизаторе при 75-85 °С под вакуумом 100-200 мбар. Время кристаллизации в этих условиях 2-4 ч, выход бетаина 50- 55 % по отношению ко всему бетаину, содержащемуся в сырье, а чистота кристаллов превышает 99.8 %. Эта стадия процесса представлена на фиг. 1 (Кристаллизация II). Чистый бетаин получают также и другим путем. Его можно отделить от мелассы путем хроматографической сепарации на две стадии; сырьевая сепарация (разделения) для сбора богатой бетаином фракции, которую затем разделяют второй раз для получения чистого раствора бетаина. Материальный баланс для двухступенчатого разделения приведен на фиг. 7(см. фиг. 6). Чистота раствора бетаина, который получают из второй сепарации, 90 %. Из этого раствора кристаллизуется бетаин. (см. примеры 7-8). Изобретение также относится к способу получения бетаина из инвертированной мелассы. При хроматографическом отделении инвертированной мелассы бетаин отделяют от несахара. Инвертированные сахарные моносахариды частично перекрывают бетаин, но при этом можно получить фракцию, богатую бетаином. Из богатой бетаином фракции бетаин выделяют путем обычной ионообменной обработки. Схема получения бетаина из инвертированной мелассы показана на фиг. 10 (см. фиг. 10). На фиг. 11 (см. фиг. 11) изображено хроматографическое отделение инвертированной мелассы. В соответствии с предлагаемым способом мелассу инвертируют с помощью кислотной или ферментной обработки. Инвертированную мелассу подвергают хроматографической операции, как указано. Фракцию, богатую бетаином, в которой содержится часть инвертированных сахарных моносахаридов, выделяют и подвергают ионообменной обработке в соответствии с известными методами. Инвертированную сахарную фракцию из ионообменной колонны объединяют с сахарной фракцией из хроматографической сепарации. Бетаин элюируют из ионообменной колонны с помощью разбавленного аммиака или другого подходящего растворителя для элюирования. Из нейтрализованного таким образом раствора бетаин кристаллизуется в виде безводного бетаина или гидрохлорида бетаина. Пример 1. Выделение бетаина из мелассы. Бетаин выделяют из мелассы путем разбавления мелассы и пропускания ее через хроматографическую колонну. Хроматографическая колонна. Сульфированная полистиролдивинилбензольная катионообменная смола в виде Na + 5.5 % ДВБ. Средний диаметр частиц 0.45 мм. Высота слоя 6.1 м и диаметр слоя 2.76 м. Слой вначале полностью находится в воде. Производительность: 5.85 м3/ч (0.977м3/ч/м2). Температура: 82 °С. Растворитель для элюирования: вода. Загрузка: 1455 кг сухого вещества в виде мелассы, разбавленные водой до 39 % сухого веса. Состав твердых частиц, % на сухой вес: Сахароза 62.2 Бетаин 6.9 Другие твердые вещества 30.9 Семь отдельных фракций собирают в процессе промышленного разделения, как показано на фиг. 4 (см. фиг. 4) и в табл. 1 (см. рис.таблица1). Состав фракций приведен в табл. 1. Фракция 2 является фракцией-отходом и выводится из процесса для последующего использования в качестве животного корма, фермента или т.п. Фракция 5 представляет собой сахарную фракцию, а фракция 7 - бетаиновую фракцию. Фракции 1, 3, 4 и 6 возвращаются обратно в систему благодаря объединению их с сырой мелассой для дальнейшей переработки. В выделенной бетаиновой фракции содержится 72 % бетаина на загрузку. Чистота фракции 80.6 % на сухой вес. Несколько последующих загрузок выполняют с вводом воды в верхнюю часть колонны между каждой загрузкой в качестве растворителя для элюирования. Колонна со смолой все время покрыта жидкостью. Из каждой загрузки бетаин, который элюируют последним в качестве фракции 7, выделяют перед другой фракцией, не содержащей сахара, из следующей загрузки. Время между загрузками 140 мин. Пример 2. Получение безводного бетаина и моногидрата бетаина. Получают безводный бетаин и моногидрат бетаина, материальный баланс процесса приведен на фиг. 2. Мелассу отделяют методом промышленной хроматографии, как указано в примере 1. Выход бетаина при разделении 75 % бетаина на загрузку, чистота раствора 75 % на сухой вес. Согласно процессу примера 1 проводят последовательные загрузки разбавленной мелассы с последующим разделением, полученные бетаиновые фракции из растворителя для элюирования из каждой последующей загрузки объединяют. В качестве растворителя для элюирования используют воду, время между каждой загрузкой 140 мин. В полученном таким образом разбавленном растворе бетаина в виде комбинированной бетаиновой фракции содержится 4.5 вес. % сухого вещества, этот раствор выпаривают до концентрации 80 вес %. Полученный таким образом концентрированный раствор затравляют кристаллами бетаина и безводный бетаин подвергают кристаллизации, как в фазе 1а на фиг. 2, при 75-85 °С под вакуумом около 100 мбар. Выход кристаллов бетаина 55 %. Чистота кристаллов 99 %. Кристаллизацию проводят в обычном сахарном кристаллизаторе с принудительной циркуляцией. Время кристаллизации 6 ч. Кристаллы отделяют от маточного раствора путем центрифугирования в обычной центрифуге для сахара. Маточник выпаривают и благодаря кристаллизации при 80- 90 °С (позиция 1в на фиг. 2) и под вакуумом 60-100 мбар выделяют дополнительное количество кристаллов бетаинового ангидрида. Выход для этой операции кристаллизации 48 % и чистота кристаллов 98 %. Время кристаллизации 8 ч. Маточник второй кристаллизации 1б возвращают в загрузочный раствор. Для получения моногидрата бетаина фармацевтической чистоты полученные безводные кристаллы бетаина растворяют в воде для получения 60 вес. % раствора твердых частиц, раствор очищают путем обработки с использованием активированного угля с последующей фильтрацией. Из очищенного раствора моногидрат бетаина кристаллизуют при 80 °С в кристаллизаторе для сахара (Кристаллизация II). Выход 55 %, чистота кристаллов бетаина почти 100 %. Маточник возвращают обратно в качестве сырья для стадии "Кристаллизация 1а". Пример 3. Получение кристаллического бетаина. Материальный баланс производства кристаллического бетаина приведен на фиг. 3 (см. фиг. 3). Мелассу отделяют с помощью промышленной хроматографии аналогично примерам 1 и 2. Проводят последующие загрузки, собранные бетаиновые фракции объединяют. Выход бетаина при фракционировании 80 %, чистота раствора бетаина 80 % на сухой вес, концентрация 4.0 вес. %. Разбавленный раствор бетаина подвергают концентрированию путем выпаривания приблизительно до 80 % твердых частиц, затравляют, безводный бетаин кристаллизуют аналогично примеру 2. Сырые безводные кристаллы бетаина растворяют в воде, раствор подвергают обычному обесцвечиванию и фильтрации. Из очищенного раствора кристаллизуют моногидрат бетаина. Выход 72 кг бетаинового ангидрида и 100 кг моногидрата бетаина (на безводной основе). Пример 4. Разделение обессахаренной остаточной мелассы. Бетаин выделяют из обессахаренной остаточной, мелассы путем пропускания ее через хроматографическую колонну. Колонна. Сульфированная полистирол-дивинилбензольная катионообменная смола в Na + -форме. Средний диаметр частиц 0.42 мм. Высота слоя 5.4 м. Диаметр слоя 0.225 м. Производительность: 0.04 м3/ч (1.007 м3/ч/м2). Температура: 85 °С. Сырье. Обессахаренная остаточная меласса. Сухое вещество 12 кг в виде 40 вес. % раствора. Состав твердых частиц, 1 % на сухое вещество; Сахароза 32.4 Бетаин 9.1 Остальные твердые частицы 58.5 Растворитель для элюирования: вода. Результат разделения приведен на фиг. 5 (см. фиг. 1-12). На графике представлено положение, когда произведены последовательные загрузки. Несахары (остальные) из следующей загрузки элюируют полностью после бетаина из предыдущей загрузки. Время между загрузками 145 мин в течение этого периода воду непрерывно подают на верх колонны в качестве растворителя для элюирования и в количестве, достаточном для поддержания уровня жидкости над смолой в колонне. В табл. 2 (см. рис.таблица2) приведен состав собранных фракций. Фракция 1 является отработанной, а фракции 2 и 4 возвращаются в систему для повышения выхода. Ввиду относительно низкого уровня содержания сахарозы в загрузке сахарную фракцию не получают. Пример 5. Разделение мелассы. Мелассу разбавляют до 39.6 % содержания сухих твердых частиц и вводят в верхнюю часть хроматографической колонны. Колонна: Сульфированная полистирол-дивинилбензольная катионообменная смола в Na + -форме. 6.5 % ДВБ. Средний диаметр частиц 0.44 мм. Высота слоя 4.4 м. Диаметр слоя 60 см. Температура; 81.5 °С. Производительность; 0.246 м3/ч (0.870 м3/ч/м2). Сырье: меласса, 64 кг сухого вещества в виде 39.6 % водного раствора. Состав твердых частиц, % на сухое вещество: Сахароза 66.5 Бетаин 5.3 Остальные твердые частицы 28.2 Растворитель для элюирования: вода. Фракционирование показано на фиг. 6 (см. фиг. 6). При проведении последующих загрузок несахара последующей загрузки элюируют как раз после бетаина из предыдущей загрузки. Время между загрузками 130 мин. Воду используют в качестве растворителя для элюирования между загрузками, уровень жидкости поддерживают все время над уровнем смолы в колонне. В табл. 3 показано распределение компонентов на 4 фракции. Фракция 1 представляет собой отработанную фракцию или фракцию "остаточная меласса", 2 - циркуляционную, 3 - сахарную, 4 - бетаиновую. Пример 6. Разделение барды. Бетаин выделяют из барды путем хроматографического разделения с по следующей кристаллизацией. Барда является побочным продуктом брожения, который содержит большие количества бетаина. Разделение проводят на блочной колонне. Условия процесса следующие. Сырье: 0.1 л разбавленной барды. Концентрация: 30 г/100 г. Производительность: 360 мл/ч (0.237 м3/ч/м2). Смола: Церолит 225, Na + -форма, 3.5 % ДВБ. Высота колонны: 0.83 м Размер частиц: 0.23 мм. Температура: 60 °С. Диаметр колонны: 4.4 см. Состав сырья, % на сухое вещество: Моносахариды 10.1 Олигосахариды 4.8 Бетаин 14.0 Остальные 71.4 Время между двумя последующими загрузками 135 мин. Между загрузками в качестве растворителя для элюирования используют воду. Из растворителя для элюирования собраны фракции, как показано в табл. 4 (см. рис.таблица4). Объем загрузки 10.4 кг сухого вещества м3/ч/м3 смолы. Разделение изображено графически на фиг. 7. Из бетаиновой фракции (фракции 4) бетаин получают путем кристаллизации по аналогии с примерами 2 и 3. Общий выход повышен благодаря рециркуляции, как в примере 1, свыше 80 % бетаина в загрузке. Пример 7. Получение бетаина, два разделения. Бетаин получают из мелассы путем двухступенчатого разделения: первичного разделения для повышения количества бетаина в растворе и вторичного разделения для получения чистого раствора бетаина. Хроматографические разделения проводят аналогично примеру 1. Условия при первичном разделении, операция 1, следующие. Сырье: 2510 л мелассы. Концентрация загрузки: 39.9 г твердых частиц/100 г. Температура разделения: 82 °С. Производительность: 5.49 м3/ч (0.918 м3/ч/м2). Смола: Дуолит С 20, Na + -форма, 6.5 % ДВБ. Высота слоя: 6.1 м. Размер частиц: 0.45 мм. Диаметр слоя: 276 см. Время между загрузками: 105 мин. Состав загрузки: Моносахариды 0.3 Дисахариды 62.4 Бетаин 10.6 Остальное 26.7 Осуществляют несколько последующих загрузок с элюированием между загрузками воды. Время между загрузками 105 мин выбирают таким образом, что бетаиновая фракция элюирует из колонны в течение начальных стадий следующей загрузки. Таким образом, бетаиновую фракцию, обычно собранную в качестве последней фракции, собирают в качестве первой фракции следующих рядов собранных фракций. Все загрузки одинаковые и условия в ходе последовательных опытов поддерживаются без изменения. Результат первичного разделения. Сепарация 1 с фиг. 8 (см. фиг. 8) показана на фиг. 9 (см. фиг. 9). Растворитель для элюирования собирают в виде шести фракций, композиция которого приведена в табл. 5 (см. рис.таблица5). Объем загрузки 21.9 кг сухого вещества м3/ч/м3. После нескольких разделений фракции, богатые бетаином (фракция 1 ), объединяют для получения сырьевого раствора второго фракционирования. Разделение 2 (см. фиг. 8). Фракции 2, 4 и 6 подвергают рециркуляции. Объединенный раствор выпаривают до концентрации 39.7 %. Можно использовать диапазон концентраций порядка 35-40 %. Фракция 3 исключена как отработанная, в то время как в качестве сахарной получена фракция 5. Условия во вторичном фракционировании. Загрузка: 3000 л концентрацией 39.7 г/100 г. Температура разделения: 75 °С. Производительность: 5.4 м3/ч (0.903 м3/ч/м2). Смола: Дуолит С 20, Na + - форма, 6.5 % ДВБ. Высота слоя: 6.2 м. Размер частиц: 0.45 мм. Диаметр слоя: 276 см. Время между загрузками: 180 мин. Результат фракционирования приведен на фиг. 10 (см. фиг. 10). Четыре фракции взяты, как показано в табл. 6 (см. рис. 6). Объем загрузки 12.5 кг сухого вещества м3/ч/м3. Бетаиновая фракция (фракция 3) содержит приблизительно 95 % сухого вещества бетаина. Бетаин получают из бетаиновой фракции путем кристаллизации, как указано в примере 8, фракция 1 отброшена, а 2 и 4 возвращены в систему в следующей партии. Конечный слив после кристаллизации также возвращают в сырье перед стадией вторичной сепарации (см. фиг. 8). Пример 8. Кристаллизация моногидрата бетаина. Мелассу подвергают разделению путем промышленной хроматографии за две стадии, как указано в примере 7. В процессе двухступенчатого фракционирования выход бетаина 86 %, а чистота раствора бетаина 90 %. Разбавленный раствор бетаина выпаривают до 76 %-ной вес. % концентрации. Концентрированный раствор затравляют кристаллами моногидрата бетаина, моногидрат бетаина кристаллизуют при 80-85 °С под вакуумом порядка 130-180 мбар. Выход кристаллов бетаина 55 % (на сухой основе), а чистота кристаллов 99.5 %. Время кристаллизации раствора центрифугированием в обычной центрифуге для сахара. Из маточника по аналогии с примером 2 кристаллизуют безводный бетаин. Маточник возвращают на сепарацию, как показано на схеме фиг. 8 (см. фиг. 8). Общий выход бетаина 84.7 %. Пример 9. Кристаллизация безводного бетаина. По аналогии с примером 7 получают раствор бетаина 90 %-ной чистоты. Раствор выпаривают до 79 %-ной концентрации и затравляют безводными кристаллами бетаина. Безводный бетаин кристаллизуют при 90-95 °С под вакуумом 170- 200 мбар. Выход 55 %, чистота кристаллов 99 %. Время кристаллизации 6 ч. Оттеки обрабатывают по аналогии с примером 8. Пример 10. Хроматографическое разделение инвертированной мелассы. Колонка со смолой. Сульфированная полистирол-дивинилбензольная катионообменная смола в Na+ - форме. Содержание дивинилбензола 6.5 %. Средний диаметр частиц 0.42 мм. Высота слоя 5.2 м, диаметр колонки 0.226 мм. Смола полностью покрыта водой. Растворитель для элюирования: вода. Производительность: 0.880 м3/ч/м2. Температура: 78 °C. Загрузочный раствор: ферментативно инвертированная меласса. Общее количество 13.2 кг сухого вещества в виде 35.5 вес . % раствора. Состав: Моносахариды (инвертированный сахар) 70 % на сухое вещество Ди- и высшие сахариды 3.6 % Бетаин 5.7 % Остальное 20.7 % Хроматографическое разделение проводят, как описано выше. Из растворителя для элюирования собирают 5 фракций. Их состав приведен в табл. 7, а разделение графически изображено на фиг. 12 (см. фиг. 12). Фракция 1 является отработанной фракцией, фракции 2 и 5 циркулируют в системе, а 3 и 4 собирают в качестве готовых фракций. В бетаиновой фракции содержится 85 % бетаина, присутствующего в сырье (фракция 4). Бетаиновая фракция направляется в ионообменную колонну, где происходит абсорбирование бетаина, в то время как сахар не абсорбируется. Элюируемый сахарный раствор объединяется с готовой сахарной фракцией (фракция 3) из хроматографической сепарации. Ионообменник затем элюируют с помощью разбавленного аммиачного раствора для получения абсорбированного бетаина. Из элюированного раствора бетаин кристаллизуют в виде безводного бетаина. Фракция 4 представляет собой бетаиновую фракцию, а фракция 3 - инвертированную сахарную. В бетаиновой фракции содержится 14.1 % бетаина и 85 % инвертированного сахара, но лишь следы другого вещества. При ионообменной обработке богатой бетаином фракции получают очищенный бетаин.Способ получения бетаина из мелассы путем пропускания ее через катионообменную смолу и обработки водой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса, мелассу предварительно разбавляют водой до содержания в ней твердых частиц 35.5 - 40 %, подвергают хроматографии при 60 - 85 °С введением ее с равномерным распределением по поверхности смолы в верхней части колонки, заполненной катионообменной смолой и водой, используя в качестве смолы Na+ соль полистиролсульфоната, соединенную с 3.5 - 6.5 мас. % дивинилбензола, со средним размером частиц 0.23 - 0.45 мм, в качестве элюента воду, и выделением кристаллического бетаина из раствора бетаина концентрированием последнего до содержания твердых частиц 76 - 80 мас.% затравливанием кристаллами бетаина, кристаллизацией при 75 - 95 °С в вакууме 100 - 200 мбар и возвращением маточника в разбавленный раствор мелассы, последующей перекристаллизацией полученных безводных кристаллов бетаина.Суомен Сокери Осакейхтие (FI)Юко Йоханнес Виртанен (FI); Дан Эрнст Дэвид Миллнер (FI); Яакко Аско Мелая (FI); Хекки Олави Хейккиля (FI)Суомен Сокери Осакейхтие (FI)B01P 15/08, C07C 227/00, C07C 229/00, C13J 1/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 200129.03.1996, Бюл. №4, 19960 25206-э4898727.SU1991-02-01T00:00:00401993-11-25T00:00:00Зубчатая передачаИзобретение относится к передачам вращения, в частности, к эвольвентным зубчатым передачам между параллельными валами. Известна зубчатая передача, как наиболее близкая к изобретению, обладающая такими недостатками, как трудоемкость изготовления методами литья, так как угол конуса ук на поверхностях зубьев, соответствующий деформациям валов под нагрузкой и составляющий, очевидно, доли градуса, явно недостаточен для получения литейного уклона, а изготовление конических зубчатых колес методами механической обработки требует специальных зуборезных станков. Кроме того, известная передача может иметь ограниченное применение, так как она рассчитана на определенную (максимальную) нагрузку. При любой другой нагрузке на передачу, меньшей максимальной, кинематическая несовместимость колес вызовет неравномерность их вращения и ударные нагрузки на зубья, которые будут возрастать при увеличении угла ук. Угловая деформация (угловой перекос) валов, а значит, и применение таких передач возможны только в тех конструкциях, в которых зубчатые колеса установлены на валах кон-сольно. При этом известная конструкция -передача с коническими зубчатыми колесами - предназначена для передачи вращения между валами, расположенными под углом и не может передавать вращение между параллельными валами без кинематической несовместимости. Задача изобретения - снижение трудоемкости ее изготовления, а также исключение осевого усилия в случае нереверсирования. Поставленная задача решается таким образом, что в передаче, содержащей два зацепляющихся зубчатых колеса с наклонными зубьями, углы наклона зубьев обоих колес выбирают равными, а зубья имеют одинаковую высоту и сумму размеров толщин двух взаимодействующих зубьев на всем своем протяжении, при этом зубья обоих колес могут быть выполнены винтовыми так, что угол наклона зубьев и угол винтовой линии равны. Такая форма зубьев может быть получена при обработке зубчатых колес режущим инструментом по методу огибания (обкатки), например, червячной модульной фрезой, поступательное движение которого направлено под произвольным, заранее заданным углом к оси вращения нарезаемого колеса, одинаковым для обоих колес передачи. На фиг. 1 изображена заявленная зубчатая передача с наклонными зубьями между зубчатыми колесами 1 и 2; на фиг.2 - линия зацепления NN этой передачи, где Р - полюс зацепления; на фиг.З - передача с прямыми наклонными зубьями, такое конструктивное исполнение зубчатых колес передачи предпочтительно при малых углах наклона зубьев у; на фиг.4 - передача с косыми наклонными зубьями, такое конструктивное исполнение зубчатых колес передачи предпочтительно при больших углах наклона зубьев у; на фиг.З - передача внутреннего зацепления с наклонными зубьями; на фиг. 6 - профиль зуба передачи с прямыми наклонными зубьями со стороны малого торца, например, вид справа на колесо 1 (фиг.1), форма которого показывает, что на всех поверхностях, образующих зуб, существуют конструктивные уклоны, которые необходимы при изготовлении зубчатых колес штамповкой или методами литья для облегчения извлечения модели или отливки из формы, в то время как при формовке известных прямозубых колес для извлечения модели из формы применяют расталкивание формы. Зубья зубчатых колес 1, 2 (фиг.1) имеют угол наклона у, поэтому поверхностью выступов зубьев является конус. Меньший диаметр поверхности выступов зубьев колеса 1 обозначен dai, больший - Dai. Аналогично для колеса 2 - daa и Daa. В данном случае изображена передача, в которой делительные окружности этих колес di и da совпадают с начальными. Так как длина зацепления численно равна величине отрезка линии зацепления, отсекаемой окружностями выступов сопряженных зубьев, то для правого торца зацепления она равна величине отрезка АВ, для левого - величине отрезка EF, откуда следует, что в данной передаче длина зацепления определяется величиной отрезка AF, отсекаемого большими диаметрами окружностей выступов, т.е. диаметрами Dai и Daa, эта величина больше (на величину АЕ или BF), чем в известной зубчатой передаче, имеющей те же параметры (модуль, число зубьев, угол зацепления), откуда можно сделать следующие выводы. Предложенная передача позволяет существенно увеличить коэффициент перекрытия. Линейчатый контакт зубьев в такой передаче невозможен, так как, когда профили зубьев правого торца выходят из зацепления (точка В), зубья левого торца находятся в зацеплении. Коэффициенты смещения колес в различных сечениях этой передачи различны, но сумма их для каждой конкретной передачи есть величина постоянная, т.е. Ее = EI + Е2 = konst. Если Ее = 0, то это передача с высотной коррекцией, если Ее Ф О - с угловой коррекцией. Это свойство вытекает из условия зацепления зубчатой передачи с наклонным зубом, изложенного выше. Максимальная величина угла наклона зубьев у при заданной ширине зубчатого колеса определяется условием заострения зуба со стороны торца большего диаметра (например, левый торец колеса 1) и условием подрезания ножки зуба со стороны торца меньшего диаметра (правый торец колеса 1). Предложенная передача позволяет регулировать боковой зазор путем осевого перемещения одного из зубчатых колес передачи относительно другого. Так, например, если зубчатое колесо 1 (фиг. 1) переместить вдоль оси Oi влево, то вследствие наклона зубьев, боковой зазор уменьшится, что позволяет установить оптимальный боковой зазор независимо от погрешности межцентрового расстояния и степени износа зубьев. Это свойство предложенных зубчатых передач может быть использовано для получения беззазорных (безлюфтовых) передач, например, зубчатых передач приборов, а также в зубчатых передачах шестеренчатых насосов. В случае применения предложенной передачи для переключения скоростей путем осевого перемещения зубчатых колес (например, путем перемещения колеса 1 вдоль оси Oi относительно неподвижного колеса 2), в момент вхождения зубьев в зацепление боковой зазор будет максимальным, что способствует легкому включению такой передачи при дальнейшем перемещении в рабочее положение, величина бокового зазора уменьшится до величины, определяемой взаимным расположением колес передачи. Зубчатые передачи должны удовлетворять противоречивым требованиям- иметь достаточную нагрузочную способность и меньшие габариты. Нагрузочная способность передачи с наклонными зубьями, очевидно, выше, чем у известных цилиндрических зубчатых передач, так как при равной ширине венца зубчатого колеса передачи, зубья предложенной передачи длиннее (гипотенуза длиннее катета). Кроме того, она позволяет уменьшить число зубьев малого колеса и, тем самым, существенно уменьшить габаритные размеры передачи. Вследствие наклона зубьев, в предложенной передаче можно допустить подрезание ножки зуба на небольшом участке его, прилегающем к малому торцу. Это мало отразится на прочности зубьев, но также способствует уменьшению числа зубьев малого колеса, а значит, сокращению габаритов передачи. Трудоемкость изготовления зубчатых колес передач с наклонными зубьями методом механической обработки примерно равна трудоемкости изготовления обычных зубчатых колес, позволяет использовать для их изготовления существующие инструменты и оборудование, зубчатые колеса, получаемые методами литья или порошковой металлургии - менее трудоемки, поэтому предаюженная передача вследствие ее свойств и возможности повышения характеристик1.Зубчатая передача, содержащая два зацепляющихся зубчатых колеса с наклонными зубьями, имеющими разные по длине зуба толщину, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости ее изготовления, углы наклона зубьев обоих колес равны, а зубья имеют одинаковую высоту и сумму размеров толщин двух взаимодействующих зубьев на всем своем протяжении. 2. Зубчатая передача по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью исключения осевого усилия в случае нереверсивности, зубья обоих колес выполнены винтовыми так, что угол наклона зубьев и угол винтовой линии равны. Изобретение относится к передачам вращения, в частности, к эвольвентным зубчатым передачам между параллельными валами. Зубчатая передача содержит зубчатые колеса с эвольвентным профилем и наклонными зубьями. Такая передача обладает новыми свойствами, позволяющими повысить характеристики зацепления, что дает возможность увеличить нагрузочную способность передачи и снизить ее габаритные размеры, позволяет регулировать боковой зазор в случае его изменения (например, при износе), позволяет создать такую нереверсивную косозубую передачу, осевая сила при работе которой минимальна или равна нулю, что допускает их использование для переключения скоростей (коробки передач). Форма и конструкция элементов этой передачи (зубчатых колес) позволяет использовать для их изготовления существующее оборудование и инструмент, а при изготовлении их методами литья позволяет снизить трудоемкость вследствие наличия конструктивного уклона, облегчающего извлечение модели или отливки из литейной формы. 1з. п.ф-лы, 6 ил.Царевский Сергей Петрович, (KG)Царевский Сергей Петрович, (KG)Царевский Сергей Петрович, (KG)F16H 55/08в 2/1999 досрочно прекращен25.11.1993, Бюл. №12, 19930 2521793007.11993-11-25T00:00:00901994-03-22T00:00:00Средство для ухода за кожей лица и телаПредполагаемое изобретение относится к косметическим средствам по уходу за кожей лица и тела. Известен лосьон для нормальной и сухой кожи, содержащий водно-спиртовый экстракт хрена, водно-спирто-глицериновые экстракты чистотела, конского каштана и дополнительно оксиэтилированный диэфир пентаэритрита и олеиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас. %: Водно-спиртовый экстракт цветочной пыльцы 2 - 4 Водно-спиртоглицериновый экстракт чистотела 1 - 3 Водно-спиртоглицериновый экстракт конского каштана 1 - 3 Спиртоглицериновый экстракт хрена 2 - 4 Оксиэтилированный диэфир пентаэритрита и олеиновой кислоты 0,5 - 1,5 Этиловый спирт 29 - 32 Отдушка 0,2 - 1,0 Вода остальное Недостатком известного лосьона является: ограниченность использования в зависимости от типа кожи (сухая и нормальная), относительно большой расход этилового спирта, большая трудоемкость получения как самих ингредиентов, так и лосьона. Задача предполагаемого изобретения: предохранение от пигментации и преждевременного увядания, удаление всех видов угре- вой сыпи, быстрое заживление раздражений и порезов после бритья, устранение грибковых высыпаний и неприятного запаха пота. Указанная задача решается за счет использования фторидных минеральных вод при следующем соотношении компонентов, об. %: фторидная минеральная вода 10 - 50 этиловый спирт 5 - 6 отдушка 0,5 - 1,0 краситель 0,0001 - 0,001 вода остальное Этиловый спирт, введенный в количестве 5 - 6 %, растворяет ароматические масла и способствует сохранению противовоспалительных, ранозаживляющих и отбеливающих качеств лосьона на более длительный срок. Для придания приятного запаха введена отдушка. Для придания приятного цвета введен краситель. Фторидная минеральная вода имеет хлоридно-сульфатный натриево-магниевый состав с минерализацией 100 - 115 г/л, величина показателя рН колеблется от 8,2 до 8,4, данные приведены в таблице.Предлагаемая минеральная вода в целях бальнеологии на санаторно-курортных учреждениях применяется в виде ванн для лечения болезней опорно-двигательного аппарата, сердечно-сосудистой системы и др. Примеры рецептур и приготовления косметического средства (лосьона, жидкости, освежителя, туалетной воды) описаны ниже. Пример 1. Для приготовления 1000 мл противопотной и противогрибковой жидкости берут 500 мл (50 %) отфильтрованной фторидной минеральной воды и добавляют 10 мл (1 %) отдушки, арительно растворенной в 60 мл (6 %) этилового спирта, и 0,0001 % красителя, после чего добавляют воду до 100 %. Полученную смесь непрерывно перемешивают в течение 3 - 5 мин до полного смешения компонентов и образования однородного по цвету и запаху раствора, который затем вторично отфильтровывают через бумажный фильтр или плотную хлопчатобумажную ткань. Готовое косметическое средство представляет собой прозрачную жидкость без механических примесей и осадков с показателем рН = 8,3. Запах косметической жидкости соответствует запаху обавляемого ароматического вещества (мятного, пихтового, шалфейного и др.). Цвет определяется цветом красителя (зеленый, голубой, желтый и др.). Косметическая жидкость рекомендуется для обработки грибковых высыпаний, широко распространенных в межпальцевых и подмышечных пространствах тела, образованных в результате повышенной потливости, интенсивной и длительной физической нагрузки и недостаточного соблюдения личной гигиены. Пример 2. Для приготовления 1000 мл лосьона берут 300 мл. (30 %) отфильтрованной фторидной минеральной воды, добавляют 5 мл (5 %) отдушки, предварительно растворенной в 50 мл (5 %) этилового спирта, и 0,001 % красителя, после чего добавляют воду до 100 %. Полученную смесь непрерывно перемешивают в течение 3 - 5 мин до полного смешивания компонентов и образования однородного по цвету и запаху раствора, который затем вторично отфильтровывают через бумажный фильтр или плотную хлопчатобумажную ткань. Готовый косметический лосьон против угрей представляет собой прозрачную жидкость без механических примесей и осадков с величиной показателя рН = 8,2.Запах косметического лосьона соответствует запаху добавляемого ароматического вещества (пихтового, лавандового, розового и др.).Цвет определяется цветом красителя (зеленый, розовый, голубой, желтый и др.) Лосьон предназначен для ухода за кожей любого типа с целью удаления пигментных пятен и всех видов угревой сыпи. Пример 3. Для приготовления 1000 мл освежителя кожи после бритья берут 200 мл (20 %) отфильтрованной фторидной минеральной воды, добавляют 10 мл (1 %) отдушки, предварительно растворенной в 60 мл (6 %) этилового спирта и 0,0005 % красителя. Остальное дополняют водой до 100 %. Полученную смесь непрерывно перемешивают в течение 3 - 5 мин до полного смешивания компонентов и образования однородного по цвету и запаху раствора, который затем вторично отфильтровывают через бумажный фильтр или плотную хлопчатобумажную ткань. Готовый освежитель после бритья представляет собой прозрачную жидкость без механических примесей и осадков с показателем рН = 8,2. Запах освежителя соответствует запаху добавляемого роматического вещества (пихтового, шалфейного, мятного, розового и др.). Цвет определяется цветом красителя (зеленый, голубой, желтый и др.). Освежитель кожи применяется для обработки и быстрого заживления раздражений и порезов после бритья. Также прекрасно снимает щелочные остатки мыла и придает коже приятное чувство свежести. Пример 4. Для приготовления 1000 мл туалетной воды берут 100 мл (10 %) отфильтрованной фторидной воды, добавляют 5 мл (5 %) отдушки, предварительно растворенной в 50 мл (5 %) тилового спирта, и 0,001 % красителя. Остальное дополняют водой до 100 %. Полученную смесь непрерывно перемешивают в течение 3-5 мин до полного смешения компонентов и образования днородного по цвету и запаху раствора, который затем вторично отфильтровывают через бумажный фильтр или плотную хлопчатобумажную ткань. Запах туалетной воды соответствует запаху добавляемого ароматического вещества (пихтового, шалфейного, можжевельного и др.). Цвет определяется цветом красителя (зеленый, желтый, розовый и др.). Туалетная вода очень хорошо нимает декоративный и театральный грим, освежает, тонизирует и отбеливает сухую кожу, уменьшает расширенные поры и предупреждает образование морщин, а также может служить хорошей основой под пудру, тональные и питательные кремы. Преимуществом предлагаемого косметического средства по сравнению с прототипом является: уменьшение расхода этилового спирта до 5 - 6 % против 29 - 32 %; высокий и широкий косметический эффект (удаление всех видов угревой сыпи, обработка и быстрое заживление раздражений и порезов после бритья, предохранение от пигментации и преждевременного увядания, устранение грибковых высыпаний и неприятного запаха пота и др.); экологически чистый продукт (используют природную минеральную воду); впервые в качестве основного сырья в фармацевтической практике используют местное сырье - минеральные воды; не требуется использование высокой и средней технологии (специальный сложный технологический процесс и оборудование). Химический состав фторидных минеральных вод В литре воды содержится 1 аммы Мг-экв Экв.% Катионы: Калий Натрий 23,698 1030,75 66,30 Магний 6,019 495,0 31,84 Кальций 0,581 29,00 1,86 Железо закисное не обн. Железо окисное не обн. Сумма катионов 30,30 1554,75 Анионы: Фтор 0,096 5,06 0,33 Хлор 32,578 918,81 59,21 Сульфат 29,34 610,83 39,36 Гидрокарбонаты 0,857 14,05 0,91 Карбонаты 0,18 3,00 0,19 Нитраты не обн. Сумма анионов 63,05 1551,75 100,00 Сумма ионов 93,35 Недиссоциированные молекулы: Кремниевая кислота 0,002 Общая минерализация 93,35 Сухой остаток при 180о 108,87 + 0,5НСО3 =109,30Средство для ухода за кожей лица и тела, содержащее водно-спитровый раствор и отдушку, отличающееся тем, что дополнительно содержит фторидную минеральную воду и краситель при следующем соотношении компонентов, об.%: Фторидная минеральная вода 10-50 Этиловый спирт 5-6 Отдушка 0,5 - 1,0 Краситель 0,0001 - 0,001 Вода ОстальноеКендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманкулов Б.Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманкулов Б.Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманкулов Б.A61K 33/16№2, 1999 досрочно прекращен22.03.1994, Бюл. №4, 19940 252270940078.11994-06-13T00:00:007311995-09-30T00:00:00P 4111 455.8, 09.04.1991, DEКовер с прошивным ворсомИзобретение относится к коврам с прошивным ворсом и, в частности к ковровым покрытиям для пола и стен. Конструкция современного прошивного ковра обычно включает в себя три составные части, а именно прошивное основание, ворсовой материал и изнанку ковра. Для этих составных частей используют различные материалы, которые принципиально отличаются друг от друга по химическим свойствам и не могут совместно регенерироваться, например, полипропилен, полиамид, полиуретан, поливинилхлорид и джут. Используют сочетания полипропилена в качестве тканого основания, полиамида - ворсового материала и полиуретана изнаночного покрытия. Прошивное основание представляет собой тканый материал, в основном состоящей из полипропилена, или нетканое полотно из полиэфира или полипропилена. Реже используют тканое джутовое полотно. Ворсовой материал состоит чаще всего из штапельного волокна из полиамида, которое подвергают вторичному кручению с последующей прошивкой, или из полиамидов, изготавливаемых методом продавливания по одно - или многостадийной технологии с получением непрерывной волокнистой пряжи, которую ориентируют и текстурируют (высокообъемная пряжа из элементарных волокон). Изнанка ковра выполняет несколько функций. Для фиксации прошивных петель на прошивной ковер предварительно наносят каучук или бутадиен-стирольный латекс. В этом случае при изготовлении ковра в качестве отдельного изделия на ковер наклеивают второй изнаночный слой, который чаще всего сделан из тканого полиэфирного полотна, и ковер укладывают в таком виде. Для использования в жилищном строительстве добавляют частично наполненные пеноматериалы на основе латексов или полиуретанов для повышения комфортности. Ковры с прошивным ворсом описанной выше конструкции вызывают значительные трудности, связанные с утилизацией после окончания их эксплуатации (так как они имеют большие объем и массу), и практически не разлагаются или разлагаются очень медленно. Разделение на отдельные составные части и повторное использование этих составных частей весьма сложно и даже практически невозможно. До настоящего времени эту проблему вообще не рассматривали из-за явной экономической нецелесообразности ее решения. Учитывая постоянно растушую важность решения проблемы утилизации отходов, существует необходимость в создании ковров с прошивным ворсом, которые легко уничтожать или утилизировать после окончания эксплуатации. Задача изобретения - создание ковра с прошивным ворсом, который можно легко уничтожить или повторно использовать (переработать) после окончания эксплуатации. Поставленная задача решается созданием ковра с прошивным ворсом, содержащего прошивное основание, ворсовой материал и изнанку ковра, состоящего в основном из полиамида 6. Кроме того, изобретение заключается в применении предлагаемого ковра в качестве напольного и настенного покрытия. Сущность изобретения поясняется ниже в подробном описании изобретения. Установлено, что производство ковров с прошивным ворсом практически из одного химически однородного материала (если не учитывать обычно используемые вспомогательные материалы, такие как красители, антистатики и тому подобные) возможно, если тщательно подобрать материал для различных составных частей ковра с точки зрения необходимых свойств. При переработке или утилизации использованного ковра отпадает необходимость в разделении его на составные части, если использовать материалы одного и того же химического состава для всех составных частей ковра с прошивным ворсом. Ковер в этом случае можно перерабатывать как одно целое для извлечения исходного мономера, так как полиамид 6 можно перерабатывать на исходный мономер капролактам простой деполимеризацией. Преимуществом настоящего изобретения является то, что применение материала одного и того же химического состава обеспечивает равноокрашиваемость ворса и основания, и повышает светостойкость по сравнению с обычными коврами, в которых в качестве прошивного основания используют полипропилен. Кроме того, предлагаемый ковер с прошивным ворсом имеет повышенную эластичность и позволяет использовать повышенную температуру при крашении и отделке, чем обеспечивается снижение общей себестоимости изготовления и повышение экономичности изделия. Прошивное основание предлагаемого ковра с прошивным ворсом выполнено в виде тканого полотна, трикотажного полотна, нетканого материала или ориентированной пленки из полиамида 6. При изготовлении текстильного полотна в виде основовязанной ткани, трикотажное полотно в основном вырабатывают со следующей схемой петлеобразования: первая гребенка (бархатное ворсовое переплетение) 102-454 вторая гребенка (основовязалыюе переплетение) 100-011 петель на 1 см 20 шаг (число игл) Е 28 . В этом варианте трикотажное полотно обеспечивает устойчивость получаемого изделия к заворачиванию кромок, а также обладает достаточной растяжимостью в продольном и поперечном направлении. Выбранная схема петлеобразования при большом смещении на первой гребенке предотвращает разрушение всей конструкции в случае любого повреждения нитей прошивными иглами при прошивании. Применение трикотажного полотна обеспечивает получение растяжимого ковра с прошивным ворсом, который можно зафиксировать последующим закреплением изнанки, после чего ковер будет все еще иметь удлинение от 3 до 5 % при растяжении. Трикотаж также обладает высокой устойчивостью к смещению, в результате чего исключается разрыв ковра, который вызывается, например, смещением на игольной планке. Пряжа, используемая для вязания, предпочтительно пряжа из элементарных волокон, имеет номера от 20 до 200 дтскс (1 дтекс ранен 0.9 денье). Особенно выгодно использовать пряжу с номером от 44 до 67 дтекс. Усадка элементарного волокна составляет 14 % и может быть специально проведена нагреванием (фиксацией). При прошивании ворса до фиксации и устранение усадки приведет к уплотнению поверхности и повышению качества ковра. С другой стороны, можно прошивать с укрупненным шагом и затем использовать целевую усадку для получения такой же поверхности изделия, как и при использовании прошивной машины с более мелким шагом. Например, прошивное изделие (шаг 1/10 дюйма, ворс 8 мм, 45 петель на 1 см) дает усадку на 25 % с 1270 до 1600 г/м2 при использовании описанного выше основовязанного полотна в качестве материала подложки. В случае нежелательности такой усадки в качестве прошивного основания можно использовать трикотаж такой же структуры после стабилизации путем полной фиксации. При применении тканого материала в качестве прошивного основания предпочтительно использовать полотняное переплетение для получения равноусадочности по утку и основе. Плотность по утку и основе зависит от используемой толщины пряжи. В основном пригодны пряжи с номером от 200 до 4000 дтекс. Типичная плотность нитей для пряжи 300 дтекс составляет от 8 до 14 нитей на 1 см по основе и 5-10 нитей на 1 см по утку при номере пряжи 1100 дтекс. Устойчивость к смещению и диагональная стабильность грубых тканей можно улучшить дополнительным нанесением слоя нетканого материала. При использовании тканого материала удлинение невелико, благодаря существенному восприятию нагрузки применяемым переплетением так, что следует принимать удлинение при растяжении в пределах 3 %. Вместе с тем можно получать большее удлинение путем применения текстурированных нитей, например, полиамидных нитей высокой эластичности с последующей дозированной отделкой с целью удовлетворения предъявляемым эксплуатационным требованиям. Применение нетканого материала в качестве основания ковра обеспечивает равнопрочность во всех направлениях с удлинением, которое можно корректировать последующей фиксацией, но его прочность меньше, чем у других материалов. Особенно целесообразно использовать нетканые материалы весом от 90 до 200 г/см2, предпочтительно от ПО до 150 г/см2 и с продольной прочностью 130-170 Н/5 см, предпочтительно 140-160 Н/5 см, и с поперечной прочностью 100-150 Н/5 см, предпочтительно 110-140 Н/5 см. В качестве ворсового или прошивочного материала используют пряжу второй крутки, обычно из штапельного волокна, непрерывно ориентированную пряжу из элементарного текстурированного волокна или другую пряжу, изготовленную любым способом исключительно из полиамида 6. Можно использовать нормально текстурированную пряжу или дополнительно фиксированную, или крученую и фиксированную пряжу в диапазоне от 800-4000 дтекс. Петли прошивного ворса закрепляют проклеиванием полиамидной пленкой или расплавом полиамидного порошка либо частично растворенным полиамидным расплавом. Для закрепления прошивных петель следует нагреть полиамидную пленку или полиамидный порошок до состояния текучести, либо нанести частично растворенный полиамидный расплав, пока он еще жидкий. Целесообразно использовать сополимер полиамида с пониженной точкой плавления, но при этом он должен содержать как можно более высокую долю полиамида 6. В частности, желательно использовать сополимеры с содержанием полиамида 6 не менее 80 %, предпочтительно 90 %. Введение минимального количества вспомогательного компонента является весьма несущественным фактором по сравнению с общим весом используемого материала, благодаря чему переработка деполимеризацией, направленной на извлечение исходного компонента - капролактама не вызывает трудностей. Сополимеры полиамида, пригодные для этого, являются стандартными промышленными плавкими расплавами, выпускаемыми в виде пленок и порошков. Степень фиксации можно регулировать как видом сополимера и толщиной пленки, так и количеством порошка в зависимости от области применения. Количество наносимого покрытия составляет 30-90 г/м2, предпочтительно 40-70 г/м2. В то же время удлинение ковра при растяжении, в особенности при применении трикотажа в качестве основания ковра, задается степенью фиксации. Во время фиксации прошивных петель можно одновременно нанести в качестве второй изнанки текстильное покрытие из полиамида 6, например, в виде тканого или нетканого материала или трикотажа для дополнительной стабилизации ковра. Структуру предлагаемого ковра строят без отдельного изоляционного слоя или с таким слоем, но без проклейки путем натяжения на игольных планках. Затем этот изоляционный слой может быть снят по окончании эксплуатации и отдельно утилизирован. При этом сам ковер остается утилизируемым. Использование изобретения поясняется приведенными ниже примерами, не ограничивающими объем изобретения. Пример 1. Пример структуры текстильного напольного покрытия, изготовленного по технологии прошивания ворса. Прошивное основание: основовязанное изделие из полиамида 6 шаг на машине 28 Е первая гребенка материал 44 дтекс переплетение бархатное 102-454 вторая гребенка материал 44 дтекс переплетение основовязаное 100 - 011 петель на 1 см 20 вес г/м2 90 Ворс: Ковровая пряжа из полиамида 6 тип 1250 дтекс, нить 68 х 2. 250 кр/м, фиксация на проволоке, антистатическая Прошивка: шаг машины 1/10 дюйма высота ворса 8 мм количество петель на 10 см, необработанные 46 начальный вес ворса, г/см2, необработанные 1270 начальный вес нерезанного ворса после окрашивания, г/см2 1604 Закрепление: пленка из сополимера полиамида (оптическая точка плавления ДИН 53 376 В 100-115 °С), вес 40 г/м2. Закрепление при 115-122 °С Пример 2. Пример структуры текстильного напольного покрытия, изготовленного по технологии прошивания ворса с дополнительной изнанкой: прошивное основание по примеру 1 ворс - " - прошивка - " - закрепление пленка из сополимера полиамида (точка плавления по примеру 1) - 40 г/м2 и основовязанный материал, аналогичный прошивному основанию, нанесенный на прошитую структуру (температура 115-122 °С)1. Ковер с прошивным ворсом, содержащий прошивное оснавание, ворсовой материал и изнанку ковра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выполнен в основном из полимера 6. 2. Ковер с прошивным ворсом по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прошивное основание выполнено из трикотажа. 3. Ковер с прошивным ворсом по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прошивное основание выполнено из пряжи с весовым номером в диапозоне от 20 до 200 дтекс. 4. Ковер с прошивным ворсом по пп.2 или 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прошивное оснавание выполнено из пряжи с элементарными нитями. 5. Ковер с прошивным ворсом по пп.2-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прошивное оснавание выполнено в виде трикотажа, полученного по следующей схеме петлеобразования: первая гребенка (бархатное ворсовое переплетение) 102-454 вторая гребенка (основовязаное переплетение) 100-011 петель на 1 см 20 шаг (число игл) Е 28 6. Ковер с прошивным ворсом по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прошивное основание представляет собой тканый материал. 7. Ковер с прошивным ворсом по п.6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прошивное основание выполнено из пряжи с весовым номером в диапазоне 200-4000 дтекс и имеет полотняное переплетение. 8. Ковер с прошивным ворсом по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прошивное основание представляет собой нетканый материал. 9. Ковер с прошивным ворсом по пп.1-8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что изнанка ковра выполнена из пленки, плавленного адгезионного порошка или частично растворенного расплава полиамида 6 или сополимера полиамида с высоким содержанием полиамида 6 и приклеена к прошитым петлям ворса.Норддейтше Фазерверке ГмбХ Тунгендорфэр Штрассе 10,2350 Ноймюнстер (DE), (DE)Франк Хеппнер (DE), (DE); Роберт Хейдхуз (DE), (DE); Регина Греве (DE), (DE); Карл-Хейнц Еррен (DE), (DE)Норддейтше Фазерверке ГмбХ Тунгендорфэр Штрассе 10,2350 Ноймюнстер (DE), (DE)A47G 27/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.09.1995, Бюл. №10, 19950 2523700970054.11997-04-21T00:00:0026911998-06-30T00:00:00Способ лечения асептических некрозов головки бедренной костиСпособ лечения асептических некрозов головки бедренной кости путем удаления из дефекта очагов некроза и заполнения его полости аутотрансплантатом на питающей сосудисто-мышечной ножке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что аутотрансплантат выкраивают из передне-наружной поверхности межвертельной области бедренной кости с частичным захватом большого вертела вместе с частью прикрепляющихся мышц.Способ лечения асептических некрозов головки бедренной кости путем удаления из дефекта очагов некроза и заполнения его полости аутотрансплантатом на питающей сосудисто-мышечной ножке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что аутотрансплантат выкраивают из передне-наружной поверхности межвертельной области бедренной кости с частичным захватом большого вертела вместе с частью прикрепляющихся мышц.Кыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)Капарова Эльмира Берекеевна, (KG)Кыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1998, Бюл. №7, 19980 2524702970056.11997-04-22T00:00:0028602000-03-31T00:00:009419304.4, 24.09.1994, GBПачка для сигаретИзобретение относится к табачной промышленности, а именно к упаковкам для табачных изделий - сигаретной. Подобная сигаретная пачка хорошо известна (см., например, патент US 4, 923, 059, кл. А 24 F 15/00, 1990). Известная пачка, однако, имеет тот недостаток, что при извлечении из нее первых сигарет пользователь испытывает определенные трудности, захватывая сигарету и вытаскивая ее из пучка плотно упакованных вместе сигарет, пользователь может легко повредить сигарету или вы-ронить вместе с ней еще несколько сигарет. Таким образом, существует задача усовершенствования известных пачек с целью повышения их удобства для пользователя. Поставленная задача решается посредством того, что в пачке вышеописанного типа, со-гласно изобретению, нижняя грань передней панели верхней части продолжается под углом отно-сительно линии шарнира по прямой линии, по существу, от одной боковой панели до противопо-ложной боковой панели через переднюю сторону упаковки. Предпочтительно, внутренний каркас удерживается в нижней части наружного корпуса и продолжается, по меньшей мере, частично в верхнюю часть наружной коробки. В одном предпочтительном варианте изобретения, упомянутая нижняя грань передней па-нели верхней части по существу параллельна верхней грани передней панели нижней части наруж-ной картонной коробки. В некоторых вариантах изобретения упомянутая нижняя грань примыкает к упомянутой верхней грани. В некоторых вариантах изобретения упомянутая нижняя грань про-должается под углом относительно линии шарнира, а нижняя часть изогнута вверх к боковой грани передней панели. В предпочтительных вариантах, вся нижняя грань передней панели располагается ниже, чем линия шарнира. Удобно, если большая часть нижней грани передней панели включает сложенный кусочек картона. В идеале, передняя поверхность внутреннего каркаса должна быть образована с выступаю-щими вбок ушками, которые зацепляются с внутренней стороной верхней части наружной коробки, помогая сохранять пачку в закрытом положении. Также передняя поверхность внутреннего каркаса имеет вырезанную часть, которая имеет краевой участок, в общем параллельный верхней грани передней области нижней части наружной коробки. Варианты изобретения далее будут описаны более подробно. В описании делаются ссылки на сопровождающие чертежи. На фиг.1 изображен перспективный вид спереди пачки по изобрете-нию; на фиг.2 - вид с другой стороны пачки по фиг.1; на фиг.3 - вид пачки по фиг.1 в открытом по-ложении; на фиг.4 - вид пачки по фиг.2 в открытом положении; на фиг.5 - вид спереди другого ва-рианта выполнения пачки по изобретению; на фиг.6 - вид с другой стороны пачки по фиг.5; на фиг.7 - вид пачки по фиг.5 в открытом положении; на фиг.8 - вид пачки по фиг.6 в открытом поло-жении; на фиг.9 -вид спереди пачки по фиг.5; Фигуры 1-4 показывают пачку 10 для сигарет 11. Пачка имеет внутренний каркас 12 для приема завернутого в фольгу пучку сигарет 11. Фольга 13 показана частично, удалена на фиг.3-4, чтобы показать сигареты 11. Внутренний каркас 12 имеет вырезанную часть 14, облегчая доступ к сигаретам 11. Пачка также имеет наружную картонную коробку 15, включающую верхнюю часть 1.6 и нижнюю часть 17, которые соединены между собой по линии шарнира 18, образованного сгибом в задней панели пачки. Все панели в общем прямоугольные. Верхняя часть 16 имеет переднюю панель 19, которая имеет нижнюю грань 20, не парал-лельную шарниру 18. Нижняя грань 20 проходит под углом по прямой через всю ширину пачки 10. Нижние грани 21 боковых панелей 22 верхней части 16 также продолжаются по прямым линиям между концами грани 20 и линией шарнира 18. Нижняя часть 17 имеет переднюю панель 23, которая имеет верхнюю грань 24, которая в закрытом положении пачки параллельна и отделяется промежутком от нижней грани 20 верхней части. Показана часть внутреннего каркаса 12, которая может контрастировать по цвету с другими частями пачки. Однако верхние грани 25 боковых панелей 26 нижней части 17 примыкают к граням 21 верхней части 16. В этом варианте изобретения, вырезанная часть 14 внутреннего каркаса 12 имеет основную грань 27, параллельную верхней грани 24 нижней части 17. Эта особенность придает привлекатель-ную целостность конструкции пачки, но другие варианты также возможны. Также, внутренний кар-кас 12 образован с выступающими в сторону ушками 28, которые зацепляются внутри верхней час-ти 16 наружной картонной коробки 16, когда пачка закрывается, и помогают сохранять пачку в за-крытом положении. Также видно, что нижняя грань 20 верхней части образована загнутой внутрь частью 29. Это придает грани 20 гладкость и прочность так, что она менее чувствительна к повреждению и износу. При желании можно слегка изменить конструкцию пачки, подняв грань 24 нижней части 17 так, что в закрытом положении пачки она будет примыкать к нижней грани верхней части 16. В варианте, показанном на фиг.5-9, многие детали аналогичны тем, которые показаны на фиг. 1-4, и обозначены теми же позициями. Принципиальные различия состоят в том, что нижняя грань 20 верхней части 16 и верхняя грань 24 нижней части 17 примыкают друг к другу, и с одной стороны грани 20, 24 загибаются вверх в изгибы 30. Изгибы 30 плавно переходят в соответствую-щие грани боковых панелей и смягчают внешний вид пачки. Понятно, что формы граней 20, 24, 21, 25 и особенно 27 зависят от выбора конструкции, и единственное требование состоит в том, что пачка должна открываться и закрываться. Грани не обязательно должны быть прямыми и примыкать друг к другу, как описано в вышеизложенных вариантах изобретения.1. Пачка для сигарет, содержащая внутренний каркас и наружную картонную коробку, имеющую прямоугольные переднюю, заднюю, верхнюю, нижнюю и боковые панели, а также верх-нюю и нижнюю части, подвижные относительно друг друга по линии шарнира, продолжающейся по существу поперек задней панели в общем параллельно ее верхней и нижней граням, обеспечивая закрытое и открытое положения упаковки, отличающаяся тем, что нижняя грань передней панели верхней части продолжается под углом относительно линии шарнира по прямой линии по существу от одной боковой панели до противоположной боковой панели через переднюю сторону упаковки. 2. Пачка по п.1, отличающаяся тем, что внутренний каркас удерживается в нижней части наружной коробки и продолжается, по меньшей мере, частично в верхнюю часть наружной короб-ки. 3. Пачка по пп.1 или 2, отличающаяся тем, что указанная нижняя грань передней панели верхней части по существу параллельна верхней грани передней панели нижней части наружной коробки. 4. Пачка по п. 3, отличающаяся тем, что указанная нижняя грань упирается в указанную верхнюю грань. 5. Пачка по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что нижняя часть нижней грани передней панели верхней части изогнута вверх от нее к боковой грани передней панели. 6. Пачка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что вся нижняя грань передней панели на-ходится ниже линии шарнира. 7. Пачка по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что большая часть нижней грани передней панели содержит сложенный кусочек картона. 8. Пачка по одному из пп.1-7, отличающаяся тем, что передняя поверхность внутреннего каркаса образована с выступающими вбок ушками для зацепления с внутренней стороной верхней части наружной коробки, способствуя удержанию упаковки в закрытом положении. 9. Пачка по одному из пп.1-8, отличающаяся тем, что передняя поверхность внутреннего каркаса имеет вырезанную часть, расположенную над нижней частью наружной коробки, причем вырезанная часть имеет краевой участок, в общем параллельный верхней грани передней области нижней части наружной коробки.Империал Тобако Лимитед (GB), (GB)Колин Деннис Лутон (GB), (GB); Родни Джордж Тейлор (GB), (GB); Энтони Джордж Джеймс (GB), (GB)Империал Тобако Лимитед (GB), (GB)A24F 15/00, B65D 85/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень№ 4/201331.03.2000, Бюл. №4, 20000 2525703970066.11997-04-24T00:00:0033702001-07-31T00:00:00314.945, 29.09.1994, USСпособ выделения композиции фитостеролов, композиции, терапевтический продуктНастоящее изобретение относится к получению и выделению композиции стеролов из мыла в виде пульпы, к композициям per sе, и к использованию этих композиций и их производных в качестве агентов для профилактики и лечения первичной и вторичной дислипидемии. Прямой причиной сердечного приступа и грудной жабы является разрушающий процесс, известный как атеросклероз. Атеросклероз является следствием ряда наследственных (генетических) факторов и факторов окружающей среды. Проявление данных факторов в нашей цивилизации, среди которых питание представляется наиболее важным, ведет к развитию атеросклероза. Рост атеросклеротических бляшек, заполненных холестерином, ограничивает, в конечном счете, поступление крови к сердечной мышце, или, альтернативно, к мозгу или ногам, в зависимости положения бляшки в артериальном русле. Одним из главных факторов риска атеросклероза, который можно модифицировать, является уровень холестерина в крови. Ряд известных исследований показали, что уровень холестерина в крови, несомненно, является важным свидетельством предрасположенности к вероятности риска сердечного приступа, а также инфарктов. Взаимосвязь между концентрацией холестерина в крови и риском возникновения данных нарушений является постоянной (варьируя вокруг уровней холестерина) по степени (чем выше уровень, тем больше вероятность заболевания), при отсутствии кажущегося порога (даже путем понижения, так называемых низких уровней, можно дополнительно понизить риск заболевания). Например, у людей старше 40 лет уровень холестерина в крови, составляющий 7.0 ммоль/л, вызывает риск заболеваний коронарных артерий в три - четыре раз больший, чем при уровне холестерина ниже 5.0 ммоль/л. Взаимосвязь проявляется очень ясно, когда уровни составляют более 5.2 ммоль/л. Например, смертность среди мужчин, имеющих уровни холестерина 8.0 ммоль/л, составляла почти в шесть раз выше, чем среди мужчин, имеющих уровни 4.0 ммоль/л. Совсем недавние наблюдения находятся в соответствии с ранними исследованиями. Другие крупные клинические исследования четко показали, что путем снижения высоких уровней холестерина можно понизить риск возникновения смертельных и не смертельных инфарктов сердца, грудной жабы, изменений в электрокардиограммах и операций коронарного шунтирования. Наиболее известным и первым подобным исследованием было клиническое исследование липидов, в котором исследования по первичной коронарной профилактике показали, что на каждый 1 % снижения общего уровня холестерина в крови, снижение риска возникновения заболеваний коронарных артерий составляло 2 %. Для любого успешного долговременного профилактического лечения гиперхолестеринемии необходимо начинать с относительно раннего возраста и продолжать независимо ни от чего. Несмотря на то, что диета с низким содержанием жира является краеугольным камнем такого долговременного лечения, до 60 % пациентов через 6 месяцев перестают ее соблюдать. Подобные трудности отмечаются во многих странах Запада, благодаря общему характеру питания с высоким содержанием жира. У многих пациентов плохой профиль холестерина осложняется преобладанием дополнительных факторов риска сердечно-сосудистых заболеваний, таких как высокое давление, диабет, ожирение и курение. В последние 10 - 15 лет изменение питания для лечения атеросклероза и других сердечно-сосудистых заболеваний значительно усовершенствовалось. В частности, исследователи обнаружили, что растительные стеролы (фитостеролы) являются эффективными для снижения уровня холестерина в плазме: Lees et al., Atherosclerosis, 28 (1977) 325-338; Kudehodkar et al., Atherosclerosis, 28 (1976) 239; Day Artery, 18(3):125-132 (1991). Фитостеролы представляют соединения подобные стеролу, синтезируемые в растениях, не имеющих пищевого значения для человека. В растениях они необходимы для функционирования клеток, по механизму подобному механизму действия холестерина у людей. В среднем питание в странах Запада содержит 360 мг фитостеролов в день. Недавно на растительные стеролы было обращено серьезное внимание, благодаря их возможным противораковым свойствам и их способности снижать уровни холестерина при принятии с пищей многими млекопитающими, включая человека. Химически по структуре фитостеролы подобны холестерину. Основными фитостеролами являются бета-ситосте-рол, кампестерол и стигмастерол. Другие включают стигмастанол (бета-ситостанол), ситостанол, десмостерол, халинастерол, пориферастерол, клионастерол и брассикастерол. Химические структуры бета-ситостерола, кампестерола и стигмастерола следующие: бета-ситостерол кампестерол стигмастерол Механизм снижения холестерина в крови у животных фитостеролами неизвестен, но, по-видимому, он включает ингибирование абсорбции холестерина из проксимального отдела тонкой кишки, посредством конкуренции с холестерином за специфические места связывания. Данные исследований также свидетельствуют, что некоторые фитостеролы не абсорбируются в проксимальном отделе тонкой кишки (ситостанол), и если имеется абсорбция (бета-ситостерол), то в очень ограниченных количествах. На основании результатов данных исследований было широко изучено использование фитостеролов в качестве пищевой добавки для снижения абсорбции холестерина: Lees et al., supra; Pollak, Pharmac. Ther., 31 (1985) 177-208; Raicht et al., Biochimica et Biophysica Acta, 388 (1975) 374-384. Lee et al., supra, сравнили действие препаратов ситостерола из двух источников, стеролов сои и соснового масла, на холестерин в плазме. Было обнаружено, что препараты растительного стерола эффективны при лечении пациентов с гиперхолестеринемией. Pollak, supra, сделал обзор статей по фитостеролам и их влиянию на липиды сыворотки. Raicht, supra, дополнительно описал действие бета-ситостерола на баланс стерола и ферменты, лимитирующие скорость метаболизма стерола. В целом, принято, что фитостеролы представляют собой уникальное сочетание безопасности при долговременной терапии, эффективности и разнообразия при лечении человека. Следующим намерением в отношении фитостеролов является их выделение и очистка из растительных источников и определение дополнительных источников, которые эффективны по цене, приемлемы для разработки в большом масштабе и которые проявляют гипохолестеринемическое действие. Обычно фитостеролы выделяют из таких источников, как масло кукурузы, масло зародыша пшеницы, смолы соевых бобов и смолы кукурузного масла. Аналогично, в качестве источника фитостерола используют смолу соснового масла, которую получают в процессе производства бумаги из древесины, в частности, из древесины сосны. В общем, в этом способе древесная стружка выдерживается с каустической содой для получения пульпы или "мыла". Мыло затем перегоняют для удаления летучих материалов, получая смолу в виде остатка. Именно из данной смолы исследователи выделили фитостеролы. У данных традиционных источников фитостеролов имеется несколько существенных недостатков. Смола соснового масла представляет крайне сложный материал, содержащий смолы, жирные кислоты, окисленные продукты, омыленные материалы и фитостеролы. Хотя смола недорога, поскольку она является отходом различных производственных процессов, выделение стеролов с высоким молекулярным весом с хорошими выходами и высокой чистотой, требующейся для фармацевтического использования очень трудно. Патент US № 3840570, принадлежащий Jullian, описывает способ получения стеролов из смолы соснового масла экстракцией смесью вода-спирт-углеводород, с последующим омылением и последующей очисткой. Исходный материал в настоящем способе представляет смолу соснового масла, из которой экстрагируются фитостеролы и различные примеси. Признается, что в любом способе очистки смолы соснового масла, особенно трудно отделить от стеролов примеси спиртов и кислот с длинной углеводородной цепью (которые сами по себе представляют спирты с высоким молекулярным весом). Другие способы очистки стеролов из смолы соснового масла описаны в патенте US №2835682, принадлежащему Steiner and Fritz; патенте US №2715638, принадлежащему Albrecht and Herrlinger; патенте US №2573891, принадлежащем Christenson. Важно отметить, что в каждом из данных известных способов очистки исходным материалом являлась смола соснового масла, для которой проблемы выделения обсуждены выше. Предмет настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать или уменьшить вышеуказанные недостатки. Настоящее изобретение описывает способ очистки, и получения композиции фитостерола из мыла в виде пульпы, который включает экстракцию из мыла в виде пульпы кремообразного осадка и очистку настоящего осадка с получением уникальной композиции фитостерола. Более конкретно, кремообразный осадок экстрагируют из мыла в виде пульпы с использованием процесса экстракции растворителем. Затем, очисткой кремообразного осадка, путем кристаллизации получают композицию настоящего изобретения. Настоящее изобретение также включает уникальные композиции, которые эффективны для предотвращения или лечения дислипидемии и, которые включают бета-ситостерол, кампестерол и стигмастанол. Композиции фитостеролов, описанные в настоящем изобретении, существенно отличаются от найденных в растениях, пище или маслах. В частности, наличие стигмастанола, по-видимому, увеличивает эффективность. Настоящие композиции могут дополнительно содержать подобные соединения, которые могут являться фитостеролами или нет. В частности, подобные соединения могут включать тритерпены, спирты с длинной углеводородной цепью и другие растворимые в спирте органические соединения. Настоящее изобретение далее включает использование композиций, описанных здесь для профилактики или лечения первичной или вторичной дислипидемии и атеросклероза, включая заболевания коронарных сосудов сердца, периферических сосудов и инфаркты у людей и животных. Уникальные композиции настоящего изобретения проявляют отличные результаты по понижению общего (ТС) и уровня холестерина в крови и уровня холестерина в крови, содержащей липопротеин с низкой плотностью (LDL). Кроме того, было обнаружено, что композиции настоящего изобретения поддерживают или повышают уровень холестерина в плазме крови, содержащей липопротеин с высокой плотностью (HDL) у различных видов животных. Данная особенность настоящего изобретения особенно важна, демонстрируя тот факт, показанный в исследовании, что независимо от уровней ТС, при снижении уровня HDL в плазме, риск атеросклероза увеличивается. Фитостеролы, выделенные из смолы соснового масла, соевых бобов и других источников, согласно настоящему изобретению, проявляют данный уникальный эффект HDL. Хотя известно, что для получения некоторых видов фитостеролов из смолы, отогнанной из мыла, полученного при обработке древесной стружки, тем не менее композиции фитостеролов, никогда не получали из компонентов мыла в виде пульпы, которая получалась способом обработки древесных стружек. Смола соснового масла является существенно отличной по составу от мыла в виде пульпы. По-видимому, неожиданное действие композиций настоящего изобретения является следствием, по крайней мере, частично, использования мыла в виде пульпы в качестве исходного материала, и благодаря уникальному способу очистки. Следующие рисунки иллюстрируют различные аспекты изобретения, где: фиг. 1 представляет собой изображение спектра газовой хроматографии для одной из композиций (далее Forbes-2), входящей в объем настоящего изобретения; фиг. 2 - изображение спектра фиг. 1 при времени удерживания от 35 до 45 минут; фиг. 3 - изображение спектра фиг. 1 при времени удерживания от 22 до 27 минут; фиг. 4 - цифровое описание спектра газовой хроматографии фиг. 1; фиг. 5 - изображение спектра газовой хроматографии для другой композиции (далее Forbes-3), входящей в объем настоящего изобретения; фиг. 6 - изображение спектра фиг. 5 при времени удерживания от 32 до 48 минут; фиг. 7 - цифровое описание спектра газовой хроматографии фиг. 5; фиг. 8 - столбчатую диаграмму, иллюстрирующую действие Forbes-1 и Forbes-2 на концентрацию ТС у крыс; фиг. 9 - столбчатую диаграмму, иллюстрирующую действие Forbes-1 и Forbes-2 на концентрацию холестерина LDL у крыс; фиг. 10 - столбчатую диаграмму, иллюстрирующую действие Forbes-1 и Forbes-2 на концентрацию холестерина HDL у крыс, фиг. 11 - столбчатую диаграмму, иллюстрирующую действие Forbes-3 на ТС в сыворотке у хомячков; фиг. 12 - столбчатую диаграмму, иллюстрирующую действие Forbes-3 на холестерин LDL в сыворотке у хомячков; фиг. 13 - столбчатую диаграмму, иллюстрирующую действие Forbes-3 на холестерин HDL в сыворотке у хомячков; фиг. 14 - столбчатую диаграмму, иллюстрирующую действие лечения с помощью различных диет на уровень холестерина в плазме у самцов и самок хомячка; фиг. 15 - столбчатую диаграмму, иллюстрирующую действие лечения с помощью различных диет на уровень холестерина в плазме у самцов хомячка; фиг. 16 - столбчатую диаграмму, иллюстрирующую действие лечения с помощью различных диет на уровень холестерина в плазме у самок хомячка; фиг. 17 - столбчатую диаграмму, иллюстрирующую действие лечения с помощью различных диет на уровень триглицеридов в плазме у самцов и самок хомячка; фиг. 18 - столбчатую диаграмму, иллюстрирующую действие лечения с помощью различных диет на соотношение HDL/апоВ у самцов и самок хомячка; фиг. 19 - столбчатую диаграмму, иллюстрирующую действие лечения с помощью диеты на уровень общего холестерина у хомячка на 45 день исследования; фиг. 20 - столбчатую диаграмму, иллюстрирующую действие лечения с помощью диеты на корреляцию холестерина и ситостанола; фиг. 21 - столбчатую диаграмму, иллюстрирующую действие лечения с помощью диеты на уровень HDL у хомячка на 45 день исследования; фиг. 22 - столбчатую диаграмму, иллюстрирующую действие лечения с помощью диеты на соотношение не-апоА/апоА у хомячка на 45 день исследования; фиг. 23 - столбчатую диаграмму, иллюстрирующую действие лечения с помощью диеты на не-апоА стеролы у хомячка на 45 день исследования. Способ настоящего изобретения включает следующие стадии: (A) получение или приготовление исходного материала, мыла в виде пульпы, полученного из растительного материала; (B) экстракция из мыла кремообразного осадка при использовании подходящего растворителя; (C) очистка кремообразного осадка с получением композиции фитостеролов. Имеются многочисленные возможные мыла в виде пульпы, полученные из растительного материала. В общем, в известном способе (способ "Kraft"), древесные стружки обрабатывают каустической содой с получением мыла. Древесные стружки могут включать стружку любой твердой древесины или мягкой древесины, включая, но не ограничиваясь, древесины пихты, кедра, сосны, ели, дуба, тсуги и тополя. Наиболее предпочтительно, стружки поставляют из любого Северо-западного тихоокеанского американского или Европейского леса, в котором встречаются различные виды древесных пород. На стадии экстракции мыло смешивают с кетоном и водным раствором. Для экстракции стеролов используется углеводородный растворитель. Эту стадию можно провести при температурах обычно от около 25 до около 150 С, наиболее предпочтительно от около 50 до около 100 С. Наиболее предпочтительно, эта стадия экстракции продолжается свыше 15-24 часов. Важно отметить, что использование спирта не требуется на стадии экстракции. Процесс экстракции настоящего изобретения проводят при использовании смеси кетон-вода-углеводородный растворитель. Кетон выбирают из группы, имеющей общую структуру RCOR1, где R и R1 являются алкильными группами. Предпочтительно, алкильные группы являются C1-С6 группами. Наиболее предпочтительно, кетон является 2-про-паноном (ацетоном). Углеводород может быть выбран из группы, содержащей все С5-С10 углеводороды. Наиболее предпочтительным углеводородом является гексан. Как показано на фиг. 1, продуктом стадии экстракции является кремообразный осадок или остаток, из которого выделяют с помощью очистки композицию фитостерола. Данная стадия очистки может быть проведена кристаллизацией, хроматографическим разделением или любым другим подходящим способом. Наиболее предпочтительно, кремообразный осадок растворяют в спирте, медленно охлаждают, затем фильтруют и промывают холодным спиртом. Осадок сушат; полученный продукт представляет композицию фитостерола. В предпочтительном способе, на стадии очистки, используемый спирт выбирается из группы, имеющей общие структуры: R-CHOHR, R-CH2OH и RCOH, где R является C1-C4 алкильной группой. Наиболее предпочтительным спиртом является метанол. Стадия охлаждения может быть проведена при температурах от 10 до 0 С, наиболее предпочтительно, от 3 до 4 С в течение 24 часов. Композиция фитостерола, полученная способом настоящего изобретения, может быть включена непосредственно в пищевые добавки, препараты витаминов и в лекарственные препараты для текущего и профилактического лечения атеросклероза и его последствий, инфарктов, сердечных приступов и заболеваний периферических сосудов. Кроме того, одно из воплощений настоящего изобретения включает, описанные здесь композиции фитостеролов, в виде медикаментов в сочетании с подходящими наполнителями и носителями. Например, настоящие композиции могут быть включены или альтернативно назначены вместе с агентами, понижающими уровень липидов, для снижения необходимой дозировки и, следовательно, токсичности данных последних соединений. Композиции фитостерола настоящего изобретения проявляют заметную способность к модификации липопротеинов, даже в более низких концентрациях фитостерола, чем в известных составах. Однако, было обнаруженно действие данных композиций по увеличению уровней плазмы липопротеинов высокой плотности (HDL), действие ранее не связанное ни с какими-либо другими композициями фитостеролов, полученными из соснового масла. Предполагается, что причиной данного уникального действия может быть использование мыла в виде пульпы в качестве исходного материала, или условие присутствия стигмастанола в качестве элемента композиции. В предпочтительном варианте, композиции настоящего изобретения содержат следующее соотношение фитостеролов: бета-ситеростерол (1): кампестерол (0.2-0.4): и стигмастерол (0.2-0.5). Наиболее предпочтительно, кампестерол и стигмастерол вместе составляют, по крайней мере, 50 % от общего количества бета-ситостерола. В наиболее предпочтительном варианте, композиции настоящего изобретения включают следующее соотношение фитостеролов в сравнении с фитостеролами, полученными из соевых бобов. Приблизитель- Соотношение известных фитостеролов ная чистота (%) В-ситостерол Кампестерол Стигмастерол Бобы сои 1 0.640 0.005 Forbes-1 91.0 1 0.354 0.414 Forbes-2 77.0 1 0.330 0.203 Forbes-3 90.0 1 0.268 0.299 Состав и чистота двух других экстрактов, входящих в объем настоящего изобретения, следующая: Приблизитель- Состав ная чистота (%) В-ситостерол Кампестерол Стигмастерол Forbes-4 99.0 62.6 16.6 23.2 Forbes-5 98.0 64.7 16.4 17.2 В каждой композиции, описанной здесь, могут присутствовать дополнительные соединения, которые представляются фитостеролами или нет. Например, было обнаружено, что кампестанол, другой фитостерол, может присутствовать в относительно небольших количествах. Кроме того, могут присутствовать жирные спирты с прямой цепью, такие как бегенил (С22) и лигноцерил (С24). Для определения природы данных сопутствующих соединений был проведен газожидкостной хроматографический анализ каждой из наиболее предпочтительных композиций настоящего изобретения. Хотя предпочтительно, чтобы композиции настоящего изобретения были получены способом выделения, и очистки настоящего изобретения из мыла растительного происхождения в виде пульпы, альтернативно композиции могут быть получены de novo из коммерчески доступных или выделенных каким-либо другим образом в чистом виде фитостеролов смешением их в указанном выше процентном соотношении. Условия проведения газовой хроматографии для фитостеролов были следующие: начальная температура 80 °C, которую поддерживали в течение 1 минуты; линейный подъем до 120 °C со скоростью 20 °C в минуту, которую поддерживали в течение 7 минут; линейное снижение до 24 °C со скоростью 20 °C в минуту, которую поддерживали в течение 15 минут; линейный подъем до 269 °C со скоростью 20 °C в минуту, которую поддерживали в течение 25 минут. В конце каждого этапа температуру линейно повышали до 320 °C и поддерживали, как минимум, в течение 5 минут. Температура впрыскивания составляла 300 °C и температура детектора составляла 320 °C. Скорость протока в колонке составляла 1 мл в минуту и скорость протока в отверстии клапана составляла 4 мл в минуту. Скорость потока продува клапана составляла 4.5 мл в минуту. Газообразный носитель представлял собой гелий. Результаты анализа газо-жидкостной хроматографии для двух наиболее предпочтительных композиций представлены на фиг. 1-7. Для композиции Forbes-2, наличие известных стеролов проявляется в области 35-45 минуты, на фиг. 1 и 2. Наличие бета-ситостерола проявляется в пике 87, кампестерола проявляется в пике 81 и стигмастанола в пике 84. Пики 65, 66 и 77 на фиг. 2 относятся к сопутствующим соединениям, которые могут обладать гипохолестеролемическим действием. Возможно также, что эти сопутствующие соединения могут иметь синергитическое действие на действие известных фитостеролов в композиции. Аналогично, на фиг. 5 и 6, кампестерол, стигмастанол и бета-ситостерол представлены пиками 6, 7 и 8, соответственно. Другая предпочтительная композиция, входящая в объем настоящего изобретения, включает следующие компоненты, %: кампестерол 14.1 кампестанол 3.5 В-ситостерол 62.8 стигмастанол 16.9 для общей концентрации фитостеролов 97.3 %. Пример 1. Экстракция и очистка Партию 3 кг мыла в виде пульпы получили от B.C. Chemicals Inc. Приготовили смесь из 3 л ацетона и 1.5 л воды, к которой добавляли мыло. Смесь непрерывно экстрагировали 4.5 л гексана при 50 °C в течение 24 часов при использовании испарителя объемом 18 л. Затем продукт, полученный экстракцией сушили над сульфатом натрия и оставляли выпариваться. Получали 460 г остатка или кремообразного осадка. Кремообразный осадок нагревали и перемешивали, используя магнитную мешалку, и медленно добавляли 460 мл метанола. Смесь кипятили с обратным холодильником при перемешивании в течение 15 минут и медленно охлаждали в течение 3-5 часов. Смесь охлаждали при 3-4 °C в течение ночи и затем фильтровали и дважды промывали 150 мл холодного метанола. Наконец, смесь выдерживали в вакууме в течение 2 дней, получая 100 г смеси с чистотой 82 % (то есть 82 г фитостеролов). Пример 2. Оценка действия композиции фитостерола на крысах. Девяносто самцов крыс Wistar (80-100 г) разделили на 3 экспериментальные группы, используя композиции Forbes-1; Forbes-2 и композицию, полученную из соевых бобов. Тридцать крыс в каждой группе далее разделили на 5 в зависимости от режима питания, как указано в таблице 2. Крыс содержали при чередующемся световом цикле и кормили в течение 10 дней базовым полуочищенным кормом (таблица 1), дополненным различным количеством холестерина и фитостерола (таблица 2). В каждой из 5 диетических групп 2 крысам вводили композицию Forbes-1, 2 крысам вводили композицию Forbes-2 и 2 крысам вводили фитостерол, полученный из соевых бобов (Sigma). Таблица 1 Состав исследуемого питания Ингредиенты % Казеин 20 Кукурузный крахмал 21.5 Сахароза 35 Фиксированное масло* 18 DL-метионин 0.5 Смесь минералов 4.00 Смесь витаминов 1.00 * Смесь масла сафлоры и свиного топленого сала в соотношении 1:3. Таблица 2 Режим питания Группа Добавленный к основному питанию стерол (%) Холестерин Фитостерол 1 0 0 2 1 0 3 1 0.2 4 1 0.5 5 1 1 В конце периода кормления крысам внутрибрюшинно вводили оксид дейтерия (0.4 мл) и лишали пищи и воды на, по крайней мере, 2 часа. Затем крыс анестезировали галотаном. Образцы крови отбирали из сердца. Образцы печени, тонкого кишечника и мышц быстро удаляли, взвешивали, помещали в жидкий азот и хранили при -80 °C до определения синтеза холестерина. Общий холестерин и холестерин LDL и HDL определяли при помощи стандартных наборов (Biopacific Diagnistic Inc). Результаты действия композиций фитостерола на общий холестерин, LDL и HDL холестерин представлены на фиг. 8, 9 и 10, соответственно. Из фиг. 9 видно, очевидна эффективность Forbes-1 и Forbes-2 по снижению холестерина LDL, и на фиг. 10 видно увеличение холестерина HDL, в частности, под действием Forbes-1. На фиг. 8, добавление холестерина (диетическая группа 2) к основному питанию (группа 1), приводит к увеличению концентрации циркулирующего холестерина. Прогрессивное добавление повышающихся количеств фитостерола (группы 3-5) приводит к нормализации уровней холестерина в группах, получавших Forbes-1 и Forbes-2, но не при введении фитостеролов соевых бобов, что определено путем регрессионного анализа. Фиг. 9 показывает, что фитостеролы Forbes-1 и Forbes-2 обладают лучшей эффективностью по снижению холестерина LDL, чем фитостеролы соевых бобов. Фиг. 10 показывает улучшенную способность предпочтительных композиций настоящего изобретения в повышении HDL, в частности, Forbes-1, по сравнению с фитостеролами соевых бобов. Пример 3. Оценка действия композиций фитостерола на хомячках. Настоящее исследование было проведено для изучения действия пищевых композиций фитостеролов настоящего изобретения на вызванное холестерином, содержащимся в пище увеличение концентрации холестерина в сыворотке у хомячков. В целом, 40 самцов хомячков (80-100 г), отдельно размещенных в клетках из нержавеющей стали, кормили кормом для грызунов и акклиматизировали в течение 3 дней в условиях атмосферы комнаты (20-22 °C, световой период 17.00 - 05.00). Затем хомячков разделили на пять групп по 8 животных в каждой, и кормили в течение 34 дней основным полуочищенным кормом (таблица 3), дополненным различными количествами холестерина и одной из композиций фитостерола настоящего изобретения (Forbes 3) (таблица 4). Таблице 3 Состав исследуемого корма Ингредиенты весовой % Казеин 20 Кукурузный крахмал 28 Сахароза 36.3 Кукурузное масло 5.0 Целлюлоза 5.0 DL-метионин 0.5 Смесь минералов 4.00 Смесь витаминов 1.00 Битартрат холина 0.2 Холестерин 0.025, 0.25 Таблица 4 Режим питания Группы Холестерин, добавленный к контрольному корму, % Фитостерол, добавленный к контрольному корму, % 1 0.025 нет 2 0.25 нет 3 0.25 0.25 4 0.25 0.5 5 0.25 1.0 В конце периода кормления животным внутрибрюшинно вводили оксид дейтерия (0.4 мл) и лишали пищи и воды на, по крайней мере, 2 часа. Затем хомячков анестезировали галотаном. Образцы крови отбирали из сердца. Образцы других тканей, включая печень, тонкий кишечник и мышцы быстро отделяли, взвешивали, помещали в жидкий азот и хранили при -80 °C до определения синтеза холестерина. Общий холестерин и холестерин LDL и HDL определяли при помощи стандартных наборов. Результаты статистически оценивали путем анализа ONEWAY, метода среднего отклонения (SYSTAT). Хомячки, которых кормили кормом с высоким содержания холестерина, имели значительно более высокий уровень общего холестерина и холестерина LDL в сыворотке, чем те, которые получали обычный корм с содержанием холестерина (0.025 %). Добавление фитостерола в количестве 0.5 и 1 % заметно снижало данное увеличение, вызванное высоким потреблением холестерина (фиг. 11 и 12). Концентрация холестерина LDL в группе 5 было ниже, по сравнению с его уровнями у хомячков, которым давали корм с нормальным содержанием холестерина (фиг. 12). Более того, наблюдалась отрицательная регрессия соотношения общего холестерина и холестерина LDL уровня фитостерола (фиг. 13). Добавление фитостерола вызывает небольшое увеличение HDL, но не вызывает существенную разницу (фиг. 13). Пример 4. Оценка действия композиции фитостерола на хомячков при исследовании в течение 90 дней Шесть групп по 20 хомячков (10 самцов и 10 самок) кормили полуочищенным кормом, содержащим 30 % жира (отношение полиненасыщенных/насыщенных жиров = 0.3) в течение 90 дней. Корм 1 не содержал холестерин. Корма 2-6 содержали 0.25 % (по весу) пищевого холестерина. Корма 3 и 4 содержали 0.5 и 1 % фитостеролов Forbes (более, чем 90 % чистоты), соответственно. Корма получали из исходных ингредиентов каждую неделю. Уровни жира, фитостерола и холестерина определяли при помощи газожидкостной хроматографии. Все животные имели свободный доступ к воде и корму в течение всего экспериментального периода. Животных еженедельно взвешивали. Каждодневный и средний за неделю прием пищи также определяли путем взвешивания чашек с пищей до и после каждого 24 часового периода кормления. Через 90 дней кормления животных умерщвляли при использовании галотана и отбирали образцы крови для анализов профиля липопротеина. Определяли уровни общего холестерина, холестерина в частицах, содержащих апоВ, и холестерина HDL, и триглицеридов. Непосредственно перед умерщвлением определяли также скорость синтеза и абсорбции холестерина, используя способ выведения 14С-хо-лестерина из кишечника и включения дейтерия в холестерин ткани, соответственно. Исследовали также включение фитостеролов в ткани кишечника и другие ткани. Кроме того, образцы кишечника и печени хранили для доставки в Вio-Research Laboratories в Sennevill, Quebec, для анализа на гистологию, канцерогенность и функцию ферментов. Результаты Результаты представлены на фиг. 14-18. Группы в данных фигурах часто обозначены номером, который соответствует описанным в схеме эксперимента. Буквы над столбцами в графической диаграмме обозначают значительные различия между группами. Там, где приведены буквы, столбцы с одинаковыми буквами не являются значимо различными, тогда как столбцы с различными буквами являются различными на статистическом уровне р<0.05. На фиг. 14-16 показаны данные по циркулирующему холестерину для самцов и самок хомячков, потреблявших исследуемый корм в течение более 90 дней. Значительное влияние пола наблюдали для уровней циркулирующего общего холестерина у животных, потреблявших корм 2, основной корм, добавленный только холестерином, и корм 5, содержащий холестерин + фитостеролы соевых бобов. Хотя самки не отличались по уровню холестерина от самцов при принятии основного корма (группа 1), однако проявляли сильный ответ на добавление только холестерина, по сравнению с самцами. Добавление фитостеролов снижает эту разницу, за исключением группы 5. Данные по уровню холестерина, в зависимости от пола, представлены на фиг. 15 и 16. Для самцов (фиг. 15) добавление только холестерина к основному корму приводит к значительному увеличению уровня циркулирующего общего холестерина. Добавление фитостеролов Forbes в количестве 0.5 % приводит к тенденции снижения уровня холестерина, однако, добавление фитостеролов Forbes в количестве 1 % выявляет статистически значимое снижение холестерина, до, приблизительно, того же уровня, как в контрольной группе, без добавления холестерина. Когда к корму добавляли фитостеролы соевых бобов в количестве 0.5 и 1 % заметного снижения уровня циркулирующего общего холестерина у самцов не было. Для HDL наблюдали различное действие Forbes по сравнению с соевыми бобами, если кормление с Forbes не вызывает изменения уровня HDL в группе, получавший только холестерин (группа 2), то кормление соевыми бобами приводит к значительному снижению уровней HDL у обоих исследованных уровней (группы 5 и 6). Не наблюдали значительных различий в отношении частиц апоВ, содержащих холестерин, однако, имелась тенденция к снижению уровней при кормлении холестерином Forbes в количестве 1 %, по сравнению с другими группами. Данные для самок представлены на фиг. 16. Для общего холестерина и холестерина HDL, имелось заметное влияние добавления только холестерина в пищу. Добавление любого типа источника фитостерола в концентрации 1 % приводит к значительному и сходному снижению концентраций общего холестерина и холестерина HDL. На уровни частиц, содержащих апоВ, питание не влияло. Уровни циркулирующего триглицерида у хомячков, потреблявших исследуемое питание в течение 90 дней, представлены на фиг. 17. Наблюдается увеличение уровня циркулирующего триглицерида у самок животных, получавших основное питание, дополненное холестерином и Forbes в количестве 0.5 %, по сравнению с животными, получавшими только основной корм, однако, других различий у обеих полов внутри групп не обнаружено. У самцов никакого влияния питания или тенденции к нему на концентрацию триглицеридов не обнаружено. В общем виде порядок результатов по исследованию корма на самцах следующий: Таблица 5 Общий холестерин LDL HDL Forbes 0.5 % 4 2 1 Forbes 1.0 % 1 1 2 Соя 0.5 % 2 3-4 4 Соя 1.0 % 3 4-3 3 Можно четко видеть преимущество композиций Forbes (настоящего изобретения). Кроме того, подобный порядок был обнаружен для соотношения HDL:AnoB у самцов (фиг. 18), %: Forbes 0.5 2 Forbes 0.1 1 Соя 0.5 4 Соя 1.0 3. Было также обнаружено, что соотношение HDL:LDL для композиций Forbes, было больше почти в два раза, чем только для одного В-ситостерола. Пример 5. Действие композиции фитостерола на кроликов В настоящем исследовании дФ о р м у л а и з о б р е т е н и я 1. Способ выделения композиции фитостеролов, включающий -ситостерол, кампестерол и стигмастанол из мыла в виде пульпы, получаемой обработкой древесной стружки, который включает: на первом этапе, смешивание мыла в виде пульпы со смесью растворителей, содержащей кетон, выбранный из группы, имеющей общую структуру RCOR1, где R и R1 являются алкильными группами, алифатический углеводород, выбранный из С5-С10 углеводородов и воды и не содержащей спирта, при температуре, обычно, от 25 до 150 С, с образованием кремообразного осадка; и на втором этапе, очистку кремообразного осадка с получением композиции фитостеролов. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что кремообразный осадок очищают кристаллизацией из спирта с получением композиции фитостеролов. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что мыло в виде пульпы получают из древесных стружек, включающих стружки кедра, ели, сосны, пихты, дуба, тсуги и тополя. 4. Композиция, понижающая холестерин, содержащая не более 70 % по весу -ситостерола, по крайней мере, 10 % по весу кампестерола и дополнительно содержащая стигмастанол. 5. Композиция понижающая холестерин, содержащая кампестерол и стигмастанол в количестве, по крайней мере, 50 % от количества -ситостерола. 6. Композиция понижающая холестерин, в которой соотношение -ситостерола, кампестерола и стигмастанола составляет 1.0 : (0.2 - 0.4) : (0.2 - 0.5) соответственно. 7. Композиция по п.6, отличающаяся тем, что соотношение -ситостерола, кампестерола и стигмастанола составляет 1.0 : 0.354 : 0.414 соответственно. 8. Композиция по п.6, отличающаяся тем, что соотношение -ситостерола, кампестерола и стигмастанола составляет 1.0 : 0.330 : 0.203 соответственно. 9. Композиция по п.6, содержащая следующее соотношение фитостеролов: -ситостерола к кампестеролу к стигмастанолу как 1.0 : 0.268 : 0.299. 10. Композиция фитостеролов, полученная способом по п.1. 11. Композиция по п.4 для снижения концентрации холестерина в сыворотке крови. 12. Продукт терапевтически эффективный для предотвращения или лечения первичной и вторичной дислипидемии и атеросклероза, включающий композицию по п.4 и фармацевтически эффективный носитель. 13. Композиция по п.10, которая дополнительно включает тритерпены, спирты с длинной цепью и органические соединения, растворимые в спиртах.Дзе Юниверсити ОФ Бритиш Колумбия, (CA)Питер Дж. Джонс (CA), (CA); Джеймс П. Катни (CA), (CA); Эгон Новак (CA), (CA)Дзе Юниверсити ОФ Бритиш Колумбия, (CA)A61K 31/575, A61P 3/06, C07J 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200431.07.2001, Бюл. №8, 20010 2526704970059.11997-04-24T00:00:0026611998-06-30T00:00:00Способ производства слоистого хлебобулочного изделияИзобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в хлебопекарной отрасли и общественном питании. Известен способ приготовления хлеба из муки пшеничной хлебопекарной высшего сорта, дрожжей, воды и соли, позволяющий получать изделия с хорошими структурно-механическими свойствами, но с пониженной биологической ценностью, несбалансированным минеральным составом, малым содержанием пищевых волокон (Егорова Г.С., Ремизова С.И. Сборник рецептур на хлебобулочные, изделия. 2 изд., пере раб., испр. и доп. -М.: Экономика, 1972. - 27 с.). Это обусловлено технологией производства сортовой пшеничной муки, предусматривающей удаление из производства той части пшеничного зерна, которая содержит наиболее ценные для человека пищевые вещества. Задача способа - повышение пищевой ценности хлебобулочных изделий, приведение минерального состава в более сбалансированное состояние, обогащение изделия пищевыми волокнами, способствующее формированию защитных и профилактических свойств за счет использования муки из цельносмолотого пшеничного зерна. Способ выполняется в следующем порядке: производится раздельный замес двух тестовых полуфабрикатов; первый замешивается из муки пшеничной хлебопекарной высшего или второго сортов, дрожжей, воды и соли. Во втором вместо сортовой пшеничной муки используется мука из цельносмолотого пшеничного зерна. Тестовые заготовки подвергают брожению, обминке, затем послойно укладывают в формы, расстаивают и выпекают. Соотношение первого и второго тестовых полуфабрикатов 1: (1-3). Выполнение способа поясняется примерами нескольких оптимальных вариантов. Готовят хлебобулочное изделие слоистой структуры из отдельно замешиваемых двух тестовых полуфабрикатов последующим рецептурам (кг на 100 кг муки): Пример 1: I полуфабрикат мука высшего copra 30.0; дрожжи прессованные 0.20; соль поваренная 0.35; влажность, % не более 44 II полуфабрикат: мука из цельного зерна 70.0 дрожжи прессованные 0.80 соль поваренная 0.80 влажность, % не более 46 Пример 2: I полуфабрикат: мука высшего сорта 50.0; дрожжи прессованные 0.45: соль поваренная 0.60 влажность, % не более 44 II полуфабрикат: мука из цельного зерна 50.0 дрожжи прессованные 0.55 соль поваренная 0.50; влажность, % не более 46: Хлебобулочные изделия готовят при следующих параметрах: продолжительность брожения теста 120-150 мин при температуре 33-37 °С, с последующей разделкой, формовкой слоями толщиной 1-2 см, посыпкой пшеничными зернами, расстойкой при температуре 40 °С и относительной влажности камеры 75-80 %, выпечкой при температуре 210-230 °С. Таким образом, использование муки из цельносмолотого зерна пшеницы позволяет улучшить пищевую ценность изделия. Так доля пищевых волокон увеличилась в 1.5-1.6 раза по сравнению с прототипом; в том числе количество клетчатки увеличилось в 9.5-12 раз. Сумма липидов в слоистом изделии увеличилась в 1.3-1.5 раза; в такой же мере возросло количество биологически активных фосфолипидов. Повысилось содержание таких важных витаминов, как Е, В6 , фолацин, биотин, ниацин, тиамин (таблица 1) и микроэлементов калия, кальция, натрия. Это позволяет причислить слоистое изделие к продуктам, обладающим защитными и профилактическими свойствами. Использование муки из цельно-смолотою зерна пшеницы не ухудшило и органолептических показателем качества (табл.2), а по отдельным показателям даже улучшило их. Так слоистость на разрезе, чередование темных и светлых слоев придает изделию привлекательный вид, а наличие на поверхности поджаренных зерен пшеницы придаст хлебу приятный аромат и вкус. Дополнительными положительными эффектами использования муки из цельносмолотого зерна пшеницы является увеличение весового выхода изделия (в 1.05 раза) по сравнению с прототипом за счет более высокой водопоглотительной способности муки, уменьшения упека и усушки, приведших к снижению скорости черствения хлеба. Стопроцентное использование зерна пшеницы в производстве слоистых хлебобулочных изделий свидетельствует об экономической целесообразности использования способа. Таблица 1 Химический состав 100 F хлебобулочного изделия Таблица 2 Органолептическая оценка готовых хлебобулочных изделийСпособ приготовления слоистого хлебобулочного изделия предусматривающий замес теста из муки, воды, хлебопекарных дрожжей и поваренной соли, указанных рецептурой, брожение, обминку, разделку и укладывание в формы, окончательную расстойку и выпечку о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выполняют замес не менее двух видов тестовых полуфабрикатов, в том числе один из цельносмолотого зерна пшеницы, затем полуфабрикаты укладывают послойно.Тодерич Кристина Николаевна, (UZ); Касымбаева Г.А., (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG)Тодерич Кристина Николаевна, (UZ); Касымбаева Г.А., (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG)Тодерич Кристина Николаевна, (UZ); Касымбаева Г.А., (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG)A21D 2/00, A21D 2/38досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1998, Бюл. №7, 19980 2527705970060.11997-04-28T00:00:0029711998-09-30T00:00:00Способ лечения рака гортаниИзобретение относится к медицине, а именно к хирургическим вмешательствам при лечении рака гортани и применения ларингэктомии. Известен способ лечения рака гортани путем разреза кожи Т-образным образом, выкраивания в нижнем отделе кожной "ракетки", резецирования перешейка щитовидной железы, образования трахеостомии путем подшивания кожного лоскута к нижнему углу раны, мобилизации гортани и ее удаления (Пачес А.И. и др. Актуальные вопросы хирургическою лечения рака гортани. Кишинев, Штиинца 1976. - С. 52). Однако недостатком способа является то, что при резекции гортани паратрахеальная клетчатка, расположенная под долями щитовидной железы, не удаляется, что грозит осложнениями рака гортани в виде метастазов опухоли в паратрахеальные лимфоузлы вокруг образованной трахеостомы. Задача изобретения - предупреждение метастазирования в паратрахеальные лимфоузлы при раке гортани. Задача решается так, что делают срединный разрез кожи, в нижнем его отделе выкраивают кожный лоскут в виде "ракетки" и после его иссечения резецируют перешеек щитовидной железы, затем производят трахеотомию, мобилизуют гортань сверху и с боков, на стороне опухолевого поражения перевязывают верхнюю щитовидную артерию, выделяют из капсулы долю щитовидной железы и отсепаровывают от трахеи и пищевода по направлению вниз, выделяют паратрахеальную клетчатку от уровня грудинно-ключичного сочленения и удаляют ее единым блоком с гортанью. Таким образом, удаление гортани осуществляется в едином блоке с паратрахеальной клетчаткой на стороне опухолевого поражения органа. На фиг.1 - перевязка и пересечение сосудов доли щитовидной железы и выделение ее из капсулы; на фиг.2 - отсепаровка доли щитовидной железы от трахеи и пищевода; на фиг.3 - удаление паратрахеальной клетчатки в едином блоке с гортанью; на фиг.1 - гортань; 2 -грудино-подъязычные и грудино-щитовидные мышцы; 3 - верхняя щитовидная артерия; 4 - грудино-ключично-сосцевидная мышца; 5 - общая сонная артерия; 6 - внутренняя яремная вена; 7 - средняя щитовидная вена; 8 - капсула щитовидной железы; 9 доля щитовидной железы; 10 - нижняя щитовидная артерия; 11 - паратрахеальная клетчатка; 12 - пищевод; 13 - предпозвоночная фасция; 14 - трахея. Способ осуществляется следующим образом. Операция производится через срединный или подковообразный кожный разрез, или через разрез по форме, напоминающей ракетку. Выбор разреза зависит от наличия или отсутствия региональных метастазов. Под местной анестезией 0.5 % раствора новокаина производят трахеотомию. После иссечения кожной "ракетки" над яремной вырезкой срединные мышцы шеи раздвигают в стороны, перешеек щитовидной железы резецируют. Доли последней обшивают. В передней стенке трахеи выкраивают языкообразный лоскут и подшивают его к нижнему углу раны. В трахею вставляют интубационную трубку и операцию продолжают под эндотрахеальным наркозом. Если было запланировано иссечение клетчатки шеи, после производства его приступают к ларингэктомии (фиг.1). Гортань 1 скелетируют, грудино-подъязычные и грудино-щитовидные мышцы 2 пересекают над грудиной и отсепаровывают кверху. Сосуды органа с обоих сторон пересекают и перевязывают. После рассечения щипцами Листона удаляют большие рожки подъязычной кости. Со стороны опухолевого поражения гортани пересекают и перевязывают верхние щитовидные артерию 3 и вену. Грудино-ключично-сосцевидную мышцу 4 в дистальном отделе высвобождают из фасциального ложа и максимально оттягивают в сторону. В результате хорошо обнажаются общая сонная артерия 5 и внутренняя яремная вена 6, которые плотно прилежат в этом месте к доле щитовидной железы. Средняя щитовидная вена 7 пересекается и лигируется. С доли щитовидной железы 9 отсепаровывают капсулу 8. Затем эту долю острым и тупым путем отделяют от трахеи 14 и пищевода, "вывихивают'' и отсепаровывают вниз (фиг.2), оставляя ее на нижней щитовидной артерии 10. Тем самым достигается доступ к паратрахеальной клетчатке 11. Последнюю (фиг.3), начиная от грудино-ключичного сочленения иссекают снизу-вверх, обнажая -пищевод 12 и предпозвоночную фасцию 13, до уровня щито-перстневидной мышцы и удаляют в едином блоке с гортанью 1 после рассечения трахеи 14 в косопоперечном направлении. На завершающем этапе операции после ушивания глотки и верхних отделов операционной раны долю щитовидной железы укладывают на место, фиксируя ее к предпозвоночной фасции с помощью узловых швов, и формируют бесканюльную трахеостому. Пример осуществления способа. Больной Ш., 1944 г. р. поступил 10.12.96 г. в отделение Опухолей головы и шеи КНИИОиР с жалобами на охриплость голоса, ощущение инородного тела в горле, похудание, слабость. Болен в течение 3-4 месяцев, не лечился. 09.12.96 г. осмотрен в районной больнице и с диагнозом заболевание гортани направлен в КНИИОиР. Обследовано: состояние больного удовлетворительное, над легкими дыхание жесткое, тоны сердца ритмичные, приглушены, частота сердечных сокращений 84 в мин, АД -130/80 мм.рт.ст. Локально: при непрямой ларингоскопии надгортанник в виде лепестка, вход в гортань свободен. Правая половина гортани занята бугристой опухолью, суживающей просвет голосовой щели, при фонации неподвижна. Дыхание в покое компенсировано. Регионарные лимфоузлы шеи не увеличены. Биопсия из гортани, гистологически: плоскоклеточный рак. Клинический диагноз: Рак гортани стадии ТЗ№ОМО. После обследования 21.12.96 г. Больному произведена операция - ларингэктомия с профилактической фасциально- футлярной лимфонодулэктомией справа. Результат гистоанализа - плоскоклеточный рак (Ж-3) от 24.12.96 г. за №42005-03, в лимфоузлах шеи и паратрахеальной клетчатке справа - гиперплазия лимфоидной ткани за №42000-04. Послеоперационный период протекал гладко, рана на шее зажила первичным натяжением. Через 4 месяца после лечения на контрольном осмотре, метастазов рака вокруг трахеостомы не выявлено. Данным способом оперировано 5 человек. У всех больных был рак гортани третьей стадии. Всем им на первом этапе лечения произведена ларингэктомия. в настоящее время больные живы в сроке наблюдений: 4, 12, 17, 25, 29 мес. При контрольном осмотре ни у одного не выявлены метастазы рака вокруг трахеостомы.Способ лечения рака гортани, включающий средний разрез кожи, выкраивание в нижнем отделе кожного лоскута в виде ракетки, его иссечение, резецирование перешейка щитовидной железы, проведение трахеотомии, мобилизацию гортани спереди, сверху и сбоков и ее удаление, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после мобилизации гортани на стороне опухолевого поражения перевязывают верхнюю щитовидную артерию, выделяют из капсулы долю щитовидной железы и отсепаровывают от трахеи и пищевода по направлению вниз, выделяют паратрахеальную клетчатку от уровня грудино-ключичного сочленения кверху и в едином блоке с ней удаляют гортань.Кыргызский научно-исследовательский институт онкологии и радиологии, (KG)Джунушалиев К.К. (KG), (KG)Кыргызский научно-исследовательский институт онкологии и радиологии, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.09.1998, Бюл. №10, 19980 2528709970064.11997-02-05T00:00:0032702000-12-29T00:00:00264610, 04.10.1994, NZУстройство для измерения гравитационных полей1. Устройство для измерения квазистатических гравитационных полей, содержащее струну, удерживаемую под натяжением, и выходные средства для формирования выходного сигнала, который является функцией гравитационного поля, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что струна зафиксирована с обоих концов, устройство содержит средства для обнаружения поперечного смещения струны из состояния покоя вследствие гравитационного поля, воздействующего на струну, и выходные средства реагируют на обнаруженное смещение для формирования выходного сигнала, который является функцией гравитационного поля. 2. Устройство по пункту 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средства для обнаружения поперечного смещения струны содержат по меньшей мере два датчика, расположенных симметрично относительно средней точки струны в продольном направлении. 3. Устройство по пункту 1 или 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что струна выполнена из проводящего материала и пропускает ток Iо. 4. Устройство по пункту 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно содержит также проводящие средства, располагающиеся в непосредственной близости от струны и проводящие ток Iy, причем величина тока Iy является функцией выходного сигнала средств для обнаружения поперечного смещения струны, а магнитные поля, возбуждаемые током Iy через проводящие средства и током Io через струну, взаимодействуют, создавая усилие обратной связи, действующее на струну, для увеличения поперечного смещения струны из состояния покоя в ответ на гравитационное поле, воздействующее на струну. 5. Устройство по пункту 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что проводящие средства содержат по меньшей мере два проводника, расположенные симметрично относительно средней точки струны в продольном направлении, причем каждый проводник пропускает практически равную часть тока Iy. 6. Устройство по пункту 4 или 5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ток Iy через проводящие средства пропускается периодически. 7. Устройство по любому из пунктов 3-6, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средства для обнаружения поперечного смещения струны содержат по меньшей мере одну измерительную катушку, в которой ток Ip наводится током Io через струну, причем ток Iр является функцией смещения струны. 8. Устройство по любому из пунктов 3-7, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ток Io через струну является переменным током. 9. Устройство по любому из пунктов 3-8, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ток Io индуцируется в струне индуктивными средствами. 10. Устройство по пункту 9, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что индуктивные средства содержат два соленоида, расположенные симметрично относительно средней точки струны в продольном направлении. 11. Устройство по любому из пунктов 3-10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, струна выполнена из сверхпроводящего материала. 12. Устройство по любому из предшествующих пунктов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средства для обнаружения поперечного смещения струны содержат средства для обнаружения поперечного смещения струны в двух непараллельных плоскостях. 13. Устройство для измерения недиагональных составляющих тензора градиента гравитации, содержащее устройство по пункту 1 и средства для приложения усилия на единицу длины струны так, что отклонение струны вызывается абсолютными величинами поперечных к струне составляющих усилия, причем отклонение струны является комбинацией собственных мод струны и четные моды вызываются только абсолютными величинами составляющих градиента гравитации в направлении струны, в то время как нечетные моды вызываются суммарным ускорением в поперечной к струне плоскости. 14. Способ измерения квазистатических гравитационных полей, включающий удержание струны под напряжением и формирование выходного сигнала, который является функцией гравитационного поля, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обнаруживают поперечное смещение струны из состояния покоя вследствие гравитационного поля, воздействующего на струну, причем струна закреплена на своих концах, и в ответ на обнаруженное смещение формируют выходной сигнал, который является функцией гравитационного поля. 15. Способ по пункту 14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выходной сигнал формируют посредством измерения пространственного положения по меньшей мере одной точки на струне относительно положения этой точки в состоянии покоя. 16. Способ по пункту 15, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пространственные положения четного количества точек на струне измеряют относительно их положений в состоянии покоя, а точки выбирают вдоль струны попарно симметрично относительно средней точки струны в продольном направлении. 17. Способ по пункту 16, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что указанные точки соответствуют положениям пучностей несимметричных собственных мод струны. 18. Способ по любому из пунктов 14-17, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что смещение струны увеличивают посредством приложения усилия обратной связи к струне, причем это усилие является функцией гравитационного поля, воздействующего на струну. 19. Способ по пункту 18, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что усилие обратной связи находится в прямой зависимости от выходного сигнала. 20. Способ по пункту 19, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что усилие обратной связи прикладывают к струне таким образом, чтобы усиливать составляющие пространственной конфигурации струны, соответствующие собственным несимметричным модам струны, по отношению к составляющим пространственной конфигурации, соответствующим собственным симметричным модам. 21. Способ по любому из пунктов 14-19, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что смещение измеряется в двух непараллельных плоскостях. 22. Способ измерения абсолютных величин недиагональных составляющих тензора градиента гравитации посредством устройства по пункту 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отклонение струны из ее состояния покоя вызывается абсолютными величинами поперечных к струне составляющих усилия на единицу длины, прикладываемого к каждой единице длины струны, таким образом, что отклонение представляет собой комбинацию собственных мод струны, причем четные моды вызываются только абсолютными величинами составляющих градиента гравитации в направлении струны, в то время как нечетные моды вызываются суммарным ускорением в поперечной к струне плоскости.1. Устройство для измерения квазистатических гравитационных полей, содержащее струну, удерживаемую под натяжением, и выходные средства для формирования выходного сигнала, который является функцией гравитационного поля, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что струна зафиксирована с обоих концов, устройство содержит средства для обнаружения поперечного смещения струны из состояния покоя вследствие гравитационного поля, воздействующего на струну, и выходные средства реагируют на обнаруженное смещение для формирования выходного сигнала, который является функцией гравитационного поля. 2. Устройство по пункту 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средства для обнаружения поперечного смещения струны содержат по меньшей мере два датчика, расположенных симметрично относительно средней точки струны в продольном направлении. 3. Устройство по пункту 1 или 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что струна выполнена из проводящего материала и пропускает ток Iо. 4. Устройство по пункту 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно содержит также проводящие средства, располагающиеся в непосредственной близости от струны и проводящие ток Iy, причем величина тока Iy является функцией выходного сигнала средств для обнаружения поперечного смещения струны, а магнитные поля, возбуждаемые током Iy через проводящие средства и током Io через струну, взаимодействуют, создавая усилие обратной связи, действующее на струну, для увеличения поперечного смещения струны из состояния покоя в ответ на гравитационное поле, воздействующее на струну. 5. Устройство по пункту 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что проводящие средства содержат по меньшей мере два проводника, расположенные симметрично относительно средней точки струны в продольном направлении, причем каждый проводник пропускает практически равную часть тока Iy. 6. Устройство по пункту 4 или 5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ток Iy через проводящие средства пропускается периодически. 7. Устройство по любому из пунктов 3-6, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средства для обнаружения поперечного смещения струны содержат по меньшей мере одну измерительную катушку, в которой ток Ip наводится током Io через струну, причем ток Iр является функцией смещения струны. 8. Устройство по любому из пунктов 3-7, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ток Io через струну является переменным током. 9. Устройство по любому из пунктов 3-8, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ток Io индуцируется в струне индуктивными средствами. 10. Устройство по пункту 9, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что индуктивные средства содержат два соленоида, расположенные симметрично относительно средней точки струны в продольном направлении. 11. Устройство по любому из пунктов 3-10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, струна выполнена из сверхпроводящего материала. 12. Устройство по любому из предшествующих пунктов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средства для обнаружения поперечного смещения струны содержат средства для обнаружения поперечного смещения струны в двух непараллельных плоскостях. 13. Устройство для измерения недиагональных составляющих тензора градиента гравитации, содержащее устройство по пункту 1 и средства для приложения усилия на единицу длины струны так, что отклонение струны вызывается абсолютными величинами поперечных к струне составляющих усилия, причем отклонение струны является комбинацией собственных мод струны и четные моды вызываются только абсолютными величинами составляющих градиента гравитации в направлении струны, в то время как нечетные моды вызываются суммарным ускорением в поперечной к струне плоскости. 14. Способ измерения квазистатических гравитационных полей, включающий удержание струны под напряжением и формирование выходного сигнала, который является функцией гравитационного поля, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обнаруживают поперечное смещение струны из состояния покоя вследствие гравитационного поля, воздействующего на струну, причем струна закреплена на своих концах, и в ответ на обнаруженное смещение формируют выходноГревитек Инструментс Лимитед (GB), (GB)Веряскин А.В. (NZ), (NZ)Гревитек Инструментс Лимитед (GB), (GB)G01V 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5 201329.12.2000, Бюл. №1, 20010 252970-п3956145.SU1985-09-13T00:00:009901995-06-30T00:00:0023109 B/84, 14.09.1984, ITУстройство для зажимания и автоматического захвата приводного каната вагона установки для транспортирования по воздуху людей или грузовИзобретение относится к канатным дорогам для транспортирования по воздуху людей или грузов. Цель изобретения - повышение надежности зажима каната. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображено устройство для зажимания и автоматического захвата каната с закрытым зажимным приспособлением; на фиг. 2 - то же, с открытым зажимным приспособлением; на фиг. 3 - то же, вид сверху. Устройство содержит зажимное приспособление 1, состоящее из неподвижной щеки 2 и подвижной щеки 3, шарнирно поворотных относительно друг друга в точке 4 и рассчитанных на зажимание приводного каната 5. Неподвижная щека 2 продолжена в горизонтальном положении цапфой 6 для поддержания рычага 7 экипажа (не показан), например, многоместного вагона. Конец опорной цапфы 6 между неподвижной щекой 2 и рычагом 7 вагона несет отходящие в боковых направлениях с противоположных сторон два выступа 8, на которые опираются проскальзывающие колеса 9 на направляющих рельсах 10 и свободно вращающийся блок 11, расположенный выше щек 2 и 3. Другой свободный конец опорной цапфы 6 снабжен по меньшей мере одним проскальзывающим колесом 12, также скользящим по направляющему рельсу 13. Подвижная щека 3 продолжена рычагом 14 управления, свободный конец которого оканчивается квадратным элементом 15, закруглен и поддерживает вращающийся элемент колеса 16, взаимодействующего с фасонными направляющими поверхностями 17 и совпадающего с направляющими рельсами 13 на станциях. Радиус закругления квадратного элемента 15 несколько меньше радиуса колеса 16. Между опорной цапфой 6 и рычагом 14 управления предусмотрены два упругих приспособления или спиральные пружины 18, направляемые соответственными штоками 19, шарнирно соединенные с одной стороны в точке 20 с рычагом 14 управления, а с другой стороны пропущенные через фасонную плиту 21, шарнирно соединенную в точке 22 с опорной цапфой 6. Свободный конец штоков 19 несет односторонние стопорные приспособления 23, например гайки или соответствующие шайбы. Шарнирное соединение 20 состоит из уширенной и расточенной части 24 рычага 14, в которую может входить небольшой шкворень или штифт 25 для крепления проушин 26 штоков 19 и шайб 27 для удержания пружин 18. Две параллельные спиральные пружины 18 имеют длинный рабочий ход и позиционированы на таком расстоянии одна от другой, что не создают помех для квадратного элемента 15 и колеса 16. Устройство для зажатия и автоматического зацепления вагона на тяговом канате вблизи станций работает следующим образом. Отдельные вагоны (не показаны) зажимаются посредством зажимного приспособления 1 при его закрытом положении на приводном канате 5 (см. фиг. 1), который в случае одноканатной установки действует так же, как тяговый канат. Колеса 9 совмещаются с направляющими 10 и свободно вращающийся блок 11 взаимодействует, например, с комплектом колес 28 для постепенного торможения вагона. Одновременно колесо 16, находящееся на рычаге 14, взаимодействует с фасонной направляющей 17, расположенной над ним, что заставляет его смещаться вниз. В результате открывается зажимное приспособление 1 (см. фиг. 2), что вызвано поворотом подвижной щеки 3 около шкворня. За счет скольжения штоков 19, в силу присутствия шарнирных соединений 20 и 22 обеспечивается возможность сжатия пружин 18. Затем вагон известным способом перемещается в положение отправления, в котором присутствует второй комплект колес с увеличивающейся скоростью. Затем осуществляется операция закрытия зажимного приспособления 1. Вторая фасонная направляющая 17 воздействует на рычаг 14 управления зажимного приспособления, открывая, а затем закрывая зажимное приспособление на канате 5 при взаимодействии с пружинами 18 (см. фиг. 3).Устройство для зажимания и автоматического захвата приводного каната вагона установки для транспортирования по воздуху людей или грузов, имеющее станции, каждая из которых выполнена с направляющей, содержащее неподвижную щеку, контактирующую с приводным канатом, подвижную относительно нее щеку, прижимаемую к упомянутому приводному канату посредством упругого приспособления, прижимающего эти щеки к приводному канату, а подвижная щека выполнена с продолжающим ее рычагом, снабженным вращающимся элементом, установленным с возможностью взаимодействия с направляющей станции для управления разведением щек относительно друг друга, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности зажима каната, неподвижная щека выполнена с продолжающей ее опорной цапфой для вагона, шарнирно соединенной с рычагом, а упругое приспособление расположено между упомянутой опорной цапфой и упомянутым рычагом для поддержания их в максимально разведенном положении относительно шарнира их соединения. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что упругое приспособление снабжено установленными параллельно одна другой пружинами со стопорящим приспособлением для поддержания их в нагруженном состоянии и oграничения рабочего хода этих пружин, а также с направляющими штоками, при этом каждая из пружин расположена коаксиально с соответствующим ей направляющим штоком, а указанные штоки с одной стороны шарнирно соединены с указанным рычагом, а с другой стороны шарнирно соединены с упомянутой цапфой. 3. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что параллельные пружины разнесены одна относительно другой на растояние, превышающее по величине ширину упомянутого рычага, который расположен с возможностью размещения между этими пружинами. 4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что свободный конец упомянутого рычага изогнут, при этом отогнутая его часть имеет закругленный профиль, радиус которого меньше радиуса закрепленного на нем вращающегося элемента.Лейтнер С.П.А. (IT), (IT)Ферруччио Леви (IT), (IT)Лейтнер С.П.А. (IT), (IT)B61B 12/12в 1/2000 досрочно прекращен30.06.1995, Бюл. №7, 19950 253071940042.11994-06-20T00:00:0030402000-06-30T00:00:00Агрегатированный электромашинный синхронно- реактивный преобразователь частотыИзобретение относится к области электромашиностроения, в частности, к устройству синхронно-реактивного одномашинного преобразователя частоты (50/200 Гц), предназначенного для комплексного применения в качестве преобразовательно-обрабатывающего агрегата. Известен одномашинный синхронно-реактивный преобразователь частоты, имеющий одномашинную конструкцию, две обмотки на статоре, ротор с валом, тремя полюсными выступами и пусковую обмотку. (а.с. SU № 1130977, кл. Н02К 47/24, 1984). Указанный преобразователь из-за конструкции его ротора имеет увеличенное падение напряжения под нагрузкой, уменьшенную перегрузочную способность, пониженный электромагнитный вращающий момент на валу. Задачей изобретения является усовершенствование конструкций и расширение области применения одномашинного синхронно-реактивного преобразователя частоты. Задача решается путем выполнения преобразователя как преобразовательно-обрабатывающего агрегата, в котором преобразователь имеет одномашинную конструкцию, две обмотки на статоре, ротор с валом и тремя полюсньми выступами и пусковую обмотку. Агрегатированный преобразователь снабжен обрабатывающим устройством, рабочий орган которого укреплен на выходном конце вала ротора преобразователя. Преобразователь частоты с ротором по патенту KG № 218, кл. Н02К 1/22, 47/24 (Пашинский В.Г. Ротор электромашинного синхронно-реактивного преобразователя частоты, приоритет от 21.05.92) обеспечивает уменьшенное падение напряжения под нагрузкой, повышенную перегрузочную способность и повышенный момент на валу. Указанное обеспечивает функционирование и применение одной электроустановки в качестве источника электропитания и в качестве заточного устройства. Преобразователь частоты выполнен с горизонтально расположенным валом ротора, имеющим уменьшенное падение напряжения под нагрузкой, повышенную перегрузочную способность и повышенный вращающий момент на валу. На выходном конце вала ротора преобразователя укреплен рабочий орган обрабатывающего устройства. Это может быть или абразивный круг, или специальный заточный диск для заточки режущих пар электростригальной машинки, или другое приспособление для механической обработки. Конструкция внешней формы преобразовательно-обрабатывающего агрегата тождественна устройству заточного устройства или электроточила. Работа агрегатированного преобразователя основана на совмещении в одной электроустановке двух разнородных полезных рабочих функций. В известных случаях они реализуются от двух отдельных электроустановок, несовместимых по их функциям. Первичная обмотка статора преобразователя в преобразовательно-обрабатывающем агрегате подключается к трехфазной сети или к однофазной сети с частотой 50 Гц через постоянно включенные рабочие конденсаторы. При правильно подобранной емкости рабочего конденсатора характеристики преобразователя частоты при его питании от однофазной сети могут быть практически равноценными, как и в случае питания от трехфазной сети. Преобразователь обеспечивает пуск и синхронное вращение ротора. С вторичной обмотки преобразователя снимается преобразованное напряжение с частотой 200 Гц для питания электростригальной машинки или электродрели. Укрепленный на выходном конце вала преобразователя рабочий орган обрабатывающего устройства (абразивный круг или специальный заточный диск) вращается со скоростью 3000 мин-1. Работа по заточке деталей с помощью агрегата выполняется обычным образом. В данном случае одна универсальная одномашинная установка обеспечивает совокупное выполнение двух рабочих функций - источника электропитания с частотой тока 200 Гц и агрегата для механической обработки деталей или материалов. Рабочие органы агрегата могут быть как съемными, так и постоянно установленными.Агрегатированный электромашинный синхронно-реактивный преобразователь частоты, имеющий одномашинную конструкцию, две обмотки на статоре, ротор с валом и тремя полюсными выступами и пусковую обмотку, отличающийся тем, что он снабжен обрабатывающим устройством, рабочий орган которого укреплен на выходном конце вала ротора преобразователя.Пашинский В.Г. KG, (KG)Пашинский В.Г. KG, (KG)Пашинский В.Г. KG, (KG)H02K 47/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №1,200330.06.2000, Бюл. №7, 20000 2531710970065.11997-08-05T00:00:0030211998-09-30T00:00:00Средство от перхоти и облысенияИзобретение относится к лечебно-косметическим средствам, применяемым для устранения перхоти и восстановления роста волос. Известны средства по уходу за волосистой частью головы на основе природных минеральных вод, представляющие собой жидкости. Аналогом изобретения являются природные мягкие минеральные воды, а также прокипяченная и отфильтрованная дождевая или снеговая вода, которыми достигаются укрепление корней волос и избавление от себореи кожи головы (Скрипкин Ю.К., Дацовский Б.М. Болезни волос. - М.: "Знание", 1989). Недостатком изобретения являются низкий и временный положительный эффект. Прототипом изобретения является средство от кожных заболеваний "Дермин", состоящее из фторидной и кремнистой минеральной воды, при следующих соотношениях компонентов, мас. %. (Предварительный патент КР № 40, кл. А 61 К 33/00, 1994): фторидная минеральная вода 50 кремнистая минеральная вода 50 Недостатками прототипа являются то, что в большинстве случаев, средство эффективно лишь на начальной стадии сухой себореи и перхоти не восстанавливает рост волос и не избавляет от зуда. Задачей изобретения является создание высокоэффективного и безопасного средства для ухода за волосистой частью головы при перхоти и выпадении волос, сопровождающихся зудом и облысением. Поставленная задача решается за счет добавления к фторидным и кремнистым минеральным водам раствора бишофита и парфюмерных композиций при следующих соотношениях компонентов, мас. %: фторидная минеральная вода 25 - 35 кремнистая минеральная вода 60.0 - 72.5 раствор бишофита 2.5 - 5.0 отдушка не более 0.01 краситель не более 0.001 Раствор бишофита имеет хлоридный натриево-магниевый состав с показателем рН = 6.90-6.95 при минерализации 300-450 г/л (табл.1). Физико-химические показатели фторидных и кремнистых минеральных вод, применяемых для получения данного средства, приведены в составе прототипа. Примеры приготовления средства от перхоти и облысения описаны ниже. Пример 1. Приготовление средства от перхоти и для фиксации причесок. Для приготовления 1000 мл средства берут отфильтрованные 250 мл фторидной и 725 мл кремнистой минеральной воды, добавляют 25 мл отфильтрованного раствора бишофита, отдушку (не более 0.01 %) и краситель (не более 0.001 %). Полученную смесь тщательно перемешивают и оставляют на 10-15 мин. Готовое средство представляет собой окрашенную жидкость с приятным ароматизированным запахом и рекомендуется применять для ухода за волосами с перхотью на начальной стадии и для фиксации причесок на коротких волосах. За 3-4 ч до мытья нанести мягкими втирающими движениями в кожу головы и волосы, обернуть голову косынками сначала из полиэтилена, сверху - из хлопчатобумажной ткани. При коротких волосах можно не смывать - служит фиксатором причесок. Пример 2. Приготовление средства от себореи кожи головы и выпадения волос. Для приготовления средства от себореи кожи головы, приводящая к ослаблению корней волос, берут отфильтрованные 320 мл фторидной и 650 мл кремнистой минеральной воды, добавляют 30 мл раствора бишофита, а также отдушку (не более 0.01 %) и краситель (не более 0.001 96). Тщательно перемешивают в течение 2-3 мин, затем полученную смесь оставляют на 10-15 мин. Готовое средство представляет собой окрашенную жидкость с приятным ароматизированным запахом и рекомендуется применять для лечения повышенной сальности волос, являющейся одной из главных причин себореи кожи головы, а также расшатанности и легко удаляющихся волос. За 3-4 ч до мытья волос втереть в кожу головы и волосы, затем обернуть голову косынками сначала из полиэтилена, сверху - из хлопчатобумажной ткани. При коротких и дистрофичных волосах можно не смывать. Процедуру повторять ежедневно. Мер предосторожностей нет. Побочных эффектов не вызывает. Первые признаки положительного оздоровления волос (исчезновение перхоти и откалывание корочек с кожи головы) появляются после второй процедуры. Пример 3. Приготовление средства от стойкого полного и обширного облысения. Для приготовления 1000 мл средства от стойкого полного и обширного облысения берут отфильтрованные 350 мл фторидной и 650 мл кремнистой минеральной воды, добавляют 50 мл раствора бипюфита, отдушку (не более 0.01 %) и краситель (не более 0.001 %). Полученную смесь тщательно перемешивают в течение 2-3 мин и оставляют на 10-15 мин. Готовое средство представляет собой окрашенную жидкость с приятным ароматизированным запахом и рекомендуется применять при жирной себорее, гнездной плешивости, а также для лечения стойкого полного и обширного облысения. Ежедневно (утром и вечером) интенсивными втирающими движениями наносят смесь на те участки волосистой части головы, где ярко выражена гнездная плешивость и по ее периферии, где имеются зоны ослабленных волос. В случае, когда наблюдается стойкое полное и обширное облысение рекомендуется наносить три раза в день. Мер предосторожностей нет. Побочных эффектов не вызывает. Первые признаки оздоровления волос (появления пушка волос или мягкого волосяного покрова) наблюдается через два месяца при регулярном ежедневном применении. Если берут менее 250 мл фторидной минеральной воды и 25 мл раствора бишофита, а также более 725 мл кремнистой минеральной воды, то не достигается желаемый лечебно-профилактический эффект. Если берут более 350 мл фторидной минеральной воды и 50 мл раствора бишофита, а также менее 725 мл. кремнистой минеральной воды, то качественные и количественные соотношения биологически активных компонентов и их соединений могут привести к аллергическим осложнениям в виде раздражений и высыпаний, являющихся первым показателем побочного эффекта.Средство от перхоти и облысения на основе природных фторидных и кремнистых минеральных вод, отличающееся тем, что дополнительно содержит раствор бишофита, отдушку и краситель при следующих соотношениях компонентов, мас. %: фторидная минеральная вода 25-35 раствор бишофита 2.5-5.0 кремнистая минеральная вода 60-72.5 отдушка не более 0.01 краситель не более 0.001.Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманакунов Бейшен Иманакунович, (KG)Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманакунов Бейшен Иманакунович, (KG)Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманакунов Бейшен Иманакунович, (KG)A61K 33/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.09.1998, Бюл. №10, 19980 2532711970069.11997-12-05T00:00:0025311998-03-30T00:00:00Способ изготовления вареных кобасИзобретение относится к мясном промышленности и может быть исполь-зогшно при изготовлении пареных кол-бас. Известен способ изготовления колбас, применяемый на мясокомбинатах, заключающийся в том, что при co-era «леи и и фарша добавляют различные белковые добавки в количестве до 20 % с целью создания безотходной технологии (Алехина Л.Т., Большаков А.С., Борс-сков В.Г. и др. /Под. ред. И.А. Рого-ва'Технология мяса и мясопродуктов'.' -М. : Агронромиздщ. 1У88. - 287 с). Недостатком известного способа является высокая калорийность ютоиого продукта. Задачей изобретения является повышение качества с одновременным снижением калорийности готовы* колбасных изделий с использованием микрокристаллической целлюлозы (МКЦ) "Апкир". Сущность способа заключается в том «по и мясной (|)арш.добавляют при перемешивании водный раствор микрокристаллической целлюлозы it количестве от 1 до К) % к массе сырья. Затем, согласно рецептуре, при регулярном перемешивании добавляют в смесь специи и соль с последующим соблюдением операции по технологии. Добавляемая в мясной фарш МКЦ - DTO, в первую очередь, пищевая добавка при изготовлении диетических продуктов для профилактики и лечения ожирения. Кроме -юго, МКЦ остро необходима тем, кто живет в экологически неблагополучных регионах для выведения из организма вредных и токсических веществ, и тем. кто потребляет недостаточное количество овощей и фруктов, хлеба грубого помола, а также для тех. что хочет нормализовать работу -желудочно-кишечного тракта (Сарыбаева Р. И., Василькова Т. В., Султанкулова Л.С. "Целлюлоза в форме порошка. Получение. Свойства". - Фрунзе: "Илим", I9S6; Уголев A.M. "Достижения физиологии и проблемы питании". //Вестник АН СССР, 1984. № 6). Указанный прспнрач получают из вторичных продуктов переработки цел-люлозосодержашею материала, нерастворим вводе, порошок белою n.neia, без запаха и вкуса. Пример I. Приготовленное измельченное мясо по ренсшурс сардельки 1-го сорта: говядина жилованпая 2-го сорта - 58 кг, свинина жилованпая полужирная - 42 кг тщательно перемешивают, составляют мясной фарш, после чего добавляют специи и пряности (в г на 100 кг сырья): соль поваренную 2500; нитрит натрия - 7.5: сахар-песок -ISO. перец черный или белый молотый -110, кориандр молотый I 10; чеснок свежий или консервированный 100. Количество добавляемой поды составляет 30 - 35 % к массе сырья. Приготовленный таким образом ф-fpni шприцуют к оболочку, производят вязку, подвергают кратковременной осадке, обжарке, варке и охлаждению.- Пример 2. То же. чю в примере 1, по с добавлением 1 % МКЦ к массе сырья взамен мяса. Дли чего в 50 % поды, используемой при приюювлеиии фарша вареных колбас по рецептуре, добавляют МКЦ. а затем водный раствор добавляют it фарш. Пример 3. То же, что is примере I, по с добавлением 2 % МКЦ к массе сырья. Пример 4. То же, что и примере 1, по с добавлением 5 % МКЦ к массе сырья. Пример 5. То же. что в примере 1, по с добавлением 10 % МКЦ к массе сырья. Анализ полученных экспериментальных данных (по оргаподептичсской оценке) в зависимости от количества добавляемого препарата свидетельствует о том. что наилучшее качество изделий было it примерах 2.3. При дегустации готовая продукция имела естественную розовую окраску без постороннего привкуса и запаха, плотной консистенции. С увеличением количества добавляемой МКЦ (выше 5 %} все органодеп-ти чес кис показатели остаются постоянными, за исключением консистенции, которая становится крошливой, поэтому нецелесообразно брать большое количество. Как видно из таблиц (см. в изображении), готовые колбасные изделия не отличаются друг от друга в зависимости от способа их изготовления. Таким образом, использование микрокриссталлической целлюлозы позволяют снизить содержание дорогостоящих ингредиентов, в частности, мяса без снижения вкусовых качеств продукта.Способ изготовления вареных колбас, предусматривающий измельчение сырья, составление фарша, шприцевание, вязку, обжарку, варку, охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при составлении фарша добавляют 2% водный раствор микрокристаллической целлюлозы к массе сырья взамен мяса.Кулмурзаева А., (KG); Василькова Татьяна Васильевна, (KG); Сарыбаева Р.И., (KG); Султан Акылбек, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Кулмурзаева А., (KG); Василькова Татьяна Васильевна, (KG); Сарыбаева Р.И., (KG); Султан Акылбек, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Кулмурзаева А., (KG); Василькова Татьяна Васильевна, (KG); Сарыбаева Р.И., (KG); Султан Акылбек, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)A22C 11/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200130.03.1998, Бюл. №4, 19980 2533714970070.11997-05-19T00:00:0029411998-09-30T00:00:00Способ производства кисломолочного продукта "Токчулук"Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве кисломолочных продуктов, предназначенных для детского, диетического, лечебно-профилактического, а также общего питания. Известен способ приготовления напитков с пищевыми волокнами из отрубей зерновых, вводимых в количестве 1-30 %, в целью придания продуктам свойств, препятствующих повышению содержания холестерина в крови (Оно Насаки. Способ приготовления напитков и пищевых продуктов. - РЖ Изобретения стран мира, № 4, 1991. - С. 93). Прототипом изобретения является способ получения кефира. (Сборник технологических инструкций по производству молочной продукции. /Пищевая промышленность. - Москва, 1971. - С. 51. По данному способу цельное молоко нормализуют по массовой доле жира, подвергают тепловой обработке, гомогенизируют, охлаждают до температуры заквашивания (18-25 °С), вносят кефирную грибковую или производственную закваску, сквашивание ведут при температуре 18-25 °С в течение 8-12 ч, охлаждают до 14-16 °С. Созревание ведут при этой же температуре в течение 10-12 ч. Длительность технологического процесса с момента заквашивания до получения готового продукта - 24 ч, что является основным недостатком этою способа. Кроме того, при всей своей полезности кефир не содержит пищевых волокон, присутствие которых в рационе человека обязательно, а также недостаточно стоек при хранении. Задачей Изобретения является расширение ассортимента кисломолочных продуктов с повышенной пищевой и биологической ценностью путем использования разнообразных наполнителей из зерновых культур, интенсификация процесса производства, увеличение сроков хранения готового продукта. Для этого в обезжиренное или нормализованное пастеризованное и охлажденное до температуры заквашивания молоко вносят кефирную закваску или закваску, приготовленную на чистых культурах лактобактерий, в количестве 5 % от массы заквашиваемого молока и предварительно подготовленный наполнитель из цельное молотого зерна пшеницы, ячменя, кукурузы или смеси пшеницы и ячменя в соотношении молоко : наполнитель (3-5): 1. После тщательного перемешивания смесь оставляют в покое до образования достаточно плотного сгустка с кислотностью 65-90 °Т. После охлаждения до температуры не выше +6 °С продукт готов к употреблению. Продукты, приготовленные на закваске, содержащей дрожжи, необходимо подвергнуть созреванию при 12-16 °С. Пример 1. Обезжиренное или нормализованное но массовой доле жира молоко пастеризуют при температуре 90-92 °С с выдержкой 2-5 мин и охлаждают до температуры заквашивания, зависящей от состава микрофлоры закваски (20-45 °С). Нормализацию ведут с таким расчетом, чтобы массовая доля жира в готовом продукте была 1.5, 2.5 и 3.0 %. В подготовленное таким образом молоко вносят закваску на чистых культурах лактобактерий или кефирную грибковую закваску в количестве 5 % от массы заквашиваемого молока. Полученную смесь тщательно перемешивают в течение 15 мин и при резервуарном способе оставляют в покое до образования достаточно плотного сгустка с кислотностью 65-90 °Т в зависимости от вида и активности микрофлоры закваски. После предварительного охлаждения продукт разливают в потребительскую тару и доохлаждают при хранении до температуры не выше +6 °С. При термостатном способе смесь после тщательного перемешивания разливают в потребительскую тару, укупоривают и направляют в термостатную камеру с оптимальной для микрофлоры закваски температурой, где происходит сквашивание с образованием плотного ненарушенного сгустка. Сквашенный продует охлаждают до температуры не выше 6 °С, после чего он готов к употреблению. Если в составе закваски присутствуют дрожжи, продукт после сквашивания подвергают созреванию при 12-16 °С в течение 9 ч. Пример 2. Способ осуществляется по примеру 1 с той лишь разницей, что после внесения закваски в молоко добавляют предварительно подготовленный наполнитель из цельносмолотых зерен пшеницы, ячменя, кукурузы либо смеси этих культур в соотношении наполнитель : молоко - 1:15. Пример 3. Способ осуществляется по примеру 2, но соотношение наполнитель : молоко составляет 1:7.5. Пример 4. Способ осуществляется по примеру 2, но соотношение наполнитель : молоко составляет 1:5. Пример 5. Способ осуществляется по примеру 2, но соотношение наполнитель : молоко составляет 1:3.75. Пример 6. Способ осуществляется но примеру 2, но соотношение наполнитель : молоко составляет 1:3. Пример 7. Способ осуществляется по примеру 2, но соотношение наполнитель : молоко составляет 1:2.5. Сравнительная оценка изобретенного способа с прототипом приведена в табл.1. Анализ приведенных примеров показывает, что добавление к 15 частям молока менее 1 части наполнителя не обеспечивает в достаточной степени получение требуемого результата, а увеличение дозы вносимого наполнителя до 6 частей на 15 частей молока (пример 7) ухудшает органолептические свойства готового продукта, а именно преобладающий вкус наполнителя нейтрализует присущий таким продуктам чистый кисло-молочный вкус и аромат, товарный вид ухудшается из-за серого цвета наполнителя. При соотношений наполнитель : молоко - 1:(3-5) продукт имеет приятный кисло-молочный вкус и аромат с привкусом внесенного наполнителя, достаточно плотный однородный сгусток (нарушенный при резервуарном способе производства и ненарушенный - при термостатном) с вкраплениями наполнителя, без отделения сыворотки, с пузырьками газа в случае использования в составе закваски дрожжей, обладающий тиксотропностью; цвет белый с оттенком внесенного наполнителя. Присутствие наполнителя значительно сократило время сквашивания (8-12 ч - в прототипе, 5-6 ч - в изобретенном способе) с одновременным увеличением срока хранения (1.5 сут - в прототипе и 4-6 сут - в изобретенном способе). Кроме того, пониженная кислотность готового продукта (80-130 °Т -в прототипе и 65-90 °Т - в продукте по изобретенному способу) в большей мере соответствует требованиям к детским и диетическим продуктам. Полученные продукты могут быть использованы для детского, диетического, лечебно-профилактического, а также общего питания, гак как введение наполнителя снижает титруемую кислотность, обогащает молочные продукты растительными белками, углеводами, аминокислотами, витаминами, минеральными веществами, а также в достаточном количестве пищевыми волокнами, которые регулируют биохимические процессы в органах пищеварения, снижают вероятность возникновения сердечно-сосудистых, онкологических и других заболеваний, выводят из организма тяжелые металлы, радионуклиды, холестерин, микробные токсины и многие другие вредные вещества. Таким образом, использование наполнителя из цельносмолотых зерен кукурузы, ячменя, пшеницы, смеси пшеницы и ячменя позволяет обеспечить ряд преимуществ: - повышение пищевой и биологической ценности готового продукта; - сокращение длительности технологического процесса; - увеличение срока хранения готового продуктаСпособ производства кисломолочных продуктов, предусматривающий сквашивание обезжиренного или нормализованного пастеризованного молока, отличающийся тем, что одновременно с внесением закваски в подготовленную молочную смесь добавляют зерновой наполнитель в соотношении молоко : наполнитель (3-5): 1.Мамбетова Анар Шергазиевна, (KG); Румянцева М.Н., (KG); Аксупова Айгуль Мырзабековна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Мамбетова Анар Шергазиевна, (KG); Румянцева М.Н., (KG); Аксупова Айгуль Мырзабековна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Мамбетова Анар Шергазиевна, (KG); Румянцева М.Н., (KG); Аксупова Айгуль Мырзабековна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)A23C 9/127досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.09.1998, Бюл. №10, 19980 2534715970071.11997-05-20T00:00:0028611998-06-30T00:00:00Гидростатическая опораГидростатическая опора, содержащая подвижный и неподвижный элементы, на рабочей поверхности неподвижного элемента расположен несущий карман, соединенный с источником питания через регулятор расхода жидкости, отличающаяся тем , что опора снабжена дифференциальным индуктивным преобразователем, который включен в неравновесный измерительный мост, выпрямителем, усилителем и электромагнитным регулятором расхода жидкости, причем дифференциальный индуктивный преобразователь выполнен из двух катушек, жестко закрепленных на подвижном элементе опоры, а его сердечник расположен параллельно рабочей поверхности неподвижного элемента опоры и жестко закреплен на нем.Гидростатическая опора, содержащая подвижный и неподвижный элементы, на рабочей поверхности неподвижного элемента расположен несущий карман, соединенный с источником питания через регулятор расхода жидкости, отличающаяся тем , что опора снабжена дифференциальным индуктивным преобразователем, который включен в неравновесный измерительный мост, выпрямителем, усилителем и электромагнитным регулятором расхода жидкости, причем дифференциальный индуктивный преобразователь выполнен из двух катушек, жестко закрепленных на подвижном элементе опоры, а его сердечник расположен параллельно рабочей поверхности неподвижного элемента опоры и жестко закреплен на нем.Коржов Н.И., (KG)Глазунов А.В (KG), (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)Коржов Н.И., (KG)F16C 32/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1998, Бюл. №7, 19980 2535716970072.11997-05-28T00:00:0035402002-09-30T00:00:00346404, 29.11.1994, USСпособ извлечения благородного металла из минерального материала1.Способ извлечения благородного металла из минерального материала, содержащего благородный металл, выбранный из группы, состоящей из золота, серебра и их комбинаций, сульфидный материал, соединенный с сульфидной серой, и трудноотделяемый от благородного металла органический углерод, препятствующий извлечению благородного металла, включающий приготовление суспензии минерального материала в водном растворе и ее окислительную обработку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что приготавливают суспензию минерального материала в водном растворе, в которой, по крайней мере, 80 мас. % частиц минерального материала меньше 38 мкм, окислительную обработку суспензии минерального материала проводят воздействием на нее окислительной среды с получением окисленной суспензии, в которой, по крайней мере, 96% исходной сульфидной серы окис-лено. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при окислительной обработке минерального материала окисляют менее 60 мас.% органического углерода. 3. Способ по п.п.1 или 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при окислитель-ной обработке минерального материала окисляют 10-40 мас. % органического углерода. 4. Способ по любому из п.п.1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал содержит более 2 мас. % сульфидной серы. 5.Способ по любому из п.п.1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал содержит более 4 мас. % сульфидной серы. 6.Способ по любому из п.п.1-5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал содержит более 0,4 мас. % органического углерода. 7.Способ по любому из п.п.1- 6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что жидкость окисленной суспензии содержит более 10 г/л свободной кислоты. 8.Способ по любому из п.п.1- 7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что свободной кислотой является серная кислота. 9.Способ по любому из п.п.1- 8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал представляет собой смесь карбонатосодержащего материала и, по меньшей мере, еще одного материала, содержащего сульфидную серу, причем количество сульфидной серы в материале должно обеспечивать получение более 10 г/л свободной кислоты в жидкости окисленной суспензии при окислении под давлением. 10.Способ по любому из п.п. 1- 9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что жидкость окисленной суспензии содержит более 15 г/л свободной кислоты. 11.Способ по любому из п.п. 1-10, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что размер, по меньшей мере, 80 мас. % частиц минерального материала в исходной суспензии менее 30 мкм. 12.Способ по любому из п.п. 1-11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что размер, по крайней мере, 80 мас. % частиц минерального материала в исходной суспензии менее 20 мкм. 13.Способ по любому из п.п. 1-12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка включает воздействие на исходную суспензию окислительной среды при температуре выше 190 оС. 14.Способ по любому из п.п. 1-13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка включает воздействие на исходную суспензию окислительной среды при температуре выше 200 оС. 15.Способ по любому из п.п. 1-14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка включает воздействие на исходную суспензию окислительной среды при температуре выше 210 оС. 16.Способ по любому из п.п. 1-15, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка включает воздействие на исходную суспензию окислительной среды при температуре выше 220 оС. 17.Способ по любому из п.п. 1-16, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он дополнительно включает выделение благородного металла из окисленной суспензии и получение металлического продукта, содержащего благородный металл. 18.Способ по п.17, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выделение благородного металла из окисленной суспензии включает связывание драгоценного металла с цианидом с образованием комплекса благородного металла с цианидом. 19.Способ по любому из п.п. 1-18, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал содержит органический углерод, способный адсорбировать, по крайней мере, один благородный металл, соли благородного металла или его комплексы с лигандом и препятствовать извлечению благородного металла. 20.Способ по любому из п.п. 1- 19, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал содержит более 0,3 мас.% органического углерода. 21.Способ по любому из п.п. 1- 20, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал содержит более 0,6 мас.% органического углерода. 22.Способ по любому из п.п. 1- 21, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что жидкость окисленной суспензии имеет рН менее 1,5. 23.Способ по любому из п.п. 1- 22, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка минерального материала включает воздействие на исходую суспензию окислительной среды при температуре 205-260 оС. 24.Способ по любому из п.п. 1- 23, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка минерального материала включает воздействие на исходую суспензию кислорода, подаваемого под давлением. 25.Способ по любому из п.п. 1- 24, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после окислительной обработки минеральный материал подвергают взаимодействию с комплесообразователем с образованием комплекса благородного металла с лигандом, благородный металл выделяют из комплекса и получают металлический продукт, содержащий благородный металл. 26.Способ по любому из п.п. 1-25, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что приготовление исходной суспензии включает измельчение исходного минерального материала. 27.Способ по любому из п.п. 1-26, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал включает цельную руду. 28.Способ по любому из п.п. 1-27, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при окислительной обработке исходную суспензию подвергают воздействию окислительной среды в течение 20-120 мин. 29.Способ по любому из п.п. 1-28, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что исходная суспензия не содержит кислоты добавленной до окисления под давлением. 30.Способ по любому из п.п. 1-29, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка включает воздействие на исходную суспензию окислительной среды при темпертуре выше 200 оС, общем давлении более 1724 кПа и избыточном давлении кислорода более 172 кПа. 31.Способ по любому из п.п. 1- 30, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка включает воздействие на исходную суспензию окислительной среды при темпертуре выше 220 оС, общем давлении более 2620 кПа и избыточном давлении кислорода более 344 кПа.1.Способ извлечения благородного металла из минерального материала, содержащего благородный металл, выбранный из группы, состоящей из золота, серебра и их комбинаций, сульфидный материал, соединенный с сульфидной серой, и трудноотделяемый от благородного металла органический углерод, препятствующий извлечению благородного металла, включающий приготовление суспензии минерального материала в водном растворе и ее окислительную обработку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что приготавливают суспензию минерального материала в водном растворе, в которой, по крайней мере, 80 мас. % частиц минерального материала меньше 38 мкм, окислительную обработку суспензии минерального материала проводят воздействием на нее окислительной среды с получением окисленной суспензии, в которой, по крайней мере, 96% исходной сульфидной серы окис-лено. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при окислительной обработке минерального материала окисляют менее 60 мас.% органического углерода. 3. Способ по п.п.1 или 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при окислитель-ной обработке минерального материала окисляют 10-40 мас. % органического углерода. 4. Способ по любому из п.п.1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал содержит более 2 мас. % сульфидной серы. 5.Способ по любому из п.п.1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал содержит более 4 мас. % сульфидной серы. 6.Способ по любому из п.п.1-5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал содержит более 0,4 мас. % органического углерода. 7.Способ по любому из п.п.1- 6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что жидкость окисленной суспензии содержит более 10 г/л свободной кислоты. 8.Способ по любому из п.п.1- 7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что свободной кислотой является серная кислота. 9.Способ по любому из п.п.1- 8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал представляет собой смесь карбонатосодержащего материала и, по меньшей мере, еще одного материала, содержащего сульфидную серу, причем количество сульфидной серы в материале должно обеспечивать получение более 10 г/л свободной кислоты в жидкости окисленной суспензии при окислении под давлением. 10.Способ по любому из п.п. 1- 9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что жидкость окисленной суспензии содержит более 15 г/л свободной кислоты. 11.Способ по любому из п.п. 1-10, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что размер, по меньшей мере, 80 мас. % частиц минерального материала в исходной суспензии менее 30 мкм. 12.Способ по любому из п.п. 1-11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что размер, по крайней мере, 80 мас. % частиц минерального материала в исходной суспензии менее 20 мкм. 13.Способ по любому из п.п. 1-12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка включает воздействие на исходную суспензию окислительной среды при температуре выше 190 оС. 14.Способ по любому из п.п. 1-13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка включает воздействие на исходную суспензию окислительной среды при температуре выше 200 оС. 15.Способ по любому из п.п. 1-14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка включает воздействие на исходную суспензию окислительной среды при температуре выше 210 оС. 16.Способ по любому из п.п. 1-15, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка включает воздействие на исходную суспензию окислительной среды при температуре выше 220 оС. 17.Способ по любому из п.п. 1-16, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он дополнительно включает выделение благородного металла из окисленной суспензии и получение металлического продукта, содержащего благородный металл. 18.Способ по п.17, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выделение благородного металла из окисленной суспензии включает связывание драгоценного металла с цианидом с образованием комплекса благородного металла с цианидом. 19.Способ по любому из п.п. 1-18, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал содержит органический углерод, способный адсорбировать, по крайней мере, один благородный металл, соли бСанта Фе Пасифик Голд Корпорейшн, корпорация штата Делавер (US), (US)Гари Л. СИММОНС (US), (US)Ньюмонт США Лимитед (US), (US)C22B 11/00Срок истек 14.11.201530.09.2002, Бюл. №10, 20020 2536717970073.11997-05-30T00:00:0033802001-07-31T00:00:0060/018834, 31.05.1996, CHФизиологически активные конъюгаты ПЭГ-а -IFNИзобретение относится к медицине, в частности, к конъюгатам интерферона, обладающим антивирусной и антипролиферативной активностью. Интерферон, в частности *2а-ин-терферон, применяют для лечения, например, лейкемического ретикулеза и саркомы Капоши, и он также проявляет активность в отношении гепатита. Для улучшения стабильности и растворимости и уменьшения иммуногенности фармацевтически активные протеины, такие как интерферон, могут быть конъюгированы с полимером полиэтиленгликолем (ПЭГ). Биологическая доступность терапии с использованием протеинов часто ограничена их коротким периодом полураспада в плазме, что препятствует достижению их максимального лечебного действия. В последние годы подтверждено, что ПЭГ-конъюгированные биологические молекулы обладают полезными лечебными свойствами (Inada et al, J. Bioact. And Compatible Polimers 5, 343 (1990); Delgado et al. Critical Reviews in Therapeutic Drug Carrier Systems 9, 249 (1992); Katre, Advanced Drug Delivery Systems 10, 91 (1993)). Они обладают лучшей стабильностью и теплостойкостью, стойки к ферментному разложению, имеют повышенную растворимость, более длительный период полураспада в кровотоке in vivo, пониженный клиренс и повышенную эффективность. Другими свойствами ПЭГилированных протеинов являются пониженная иммуногенность и антигенность, а также пониженная токсичность. Другим эффектом ПЭГилирования определенных протеинов может быть снижение активности in vitro, сопровождаемое увеличением активности in vivo. Это обнаружено, в частности, на G-CSF (колониести-мулирующем факторе гранулоцитов) (Satake-Ishikawa et al., Cell Structure and Function 17, 157-160 (1992)), на IL-2 (интерлейкин-2) (Katre et al., Proc. Natl. Acad. Sci. USA 84, 1487 (1987)), на THF-* (фактор некроза опухоли) (Tsutsumi et а1., Jpn. J. Cancer Res. 85, 9 (1994)), на IL-6 (интерлейкин-6) (Inoue et а1., J. Lab. Clin. Med. 124, 529 (1994)) и на CD4-IgG (антиген Т-лимфоцитов-иммуноглобулин G) (Chamowet al., Bioconj. Chem. 5, 133 (1994)) и на других. Известны конъюгаты ПЭГ-*-IFN (ЕР 0593868 В1, кл. С07К 14/56; А61К 47/48; C 08 G 65/32; C 07 D 213/64; С 07 С 69/9, Karasiewicz et al., PEG-in-terferon conjugates, Bulletin 1998/16; ЕР 0510356 A1, кл. А 61 К 47/48 1992, Hakimi J., et al, Polietilene glycol protein conjugates), которые являются линейными конъюгатами. Из опубликованных источников (Monfardini et al., Bioconjugate Chem. 6, 62 (1995)), следует, что разветвленные ПЭГ-конъюгаты обладают более высоким значением рН и теплостойкостью и большей стабильностью по отношению к протеолитическому разложению по сравнению с линейными ПЭГ-конъюгатами. Обнаружено, что в случае интерферона ПЭГилирование снижает антивирусную активность in vitro, но увеличивает антипролиферативную активность в отношении клеток опухоли человека. Однако новые ПЭГ-конъюгаты по настоящему изобретению обладают свойствами, заключающимися в том, что антипролиферативная активность существенно увеличена по сравнению с активностью других ПЭГ-конъюгатов *-интер-ферона, однако наблюдается аналогичное снижение антивирусной активности. Кроме того, ПЭГ-конъюгаты *-интерферона по настоящему изобретению не обладают иммуногенностью, в результате чего фактически при их введении не образуются антитела. В противоположность этому другие ПЭГ-конъюгаты *-интерферона в определенной степени вызывают образование антител. Задачей изобретения является получение ПЭГ-производных *-интерферона (*-IFN). Конъюгаты по настоящему изобретению, как описано ниже, включают ПЭГ, имеющий разветвленное строение. Разветвленный ПЭГ обладает тем преимуществом, что имеет возможность присоединять две молекулы линейного ПЭГ в одной точке, удваивая таким образом массу присоединенного ПЭГ и не увеличивая количества точек ПЭГилирования. По сравнению с немодифицированным *-IFN (т.е. *-IFN без присоединенного ПЭГ) конъюгаты обладают увеличенным периодом полураспада в кровотоке и временем нахождения в плазме, уменьшенной иммуногенностью, пониженным клиренсом и увеличенной антипролиферативной активностью, что сопровождается пониженной антивирусной активностью in vitro. Конъюгаты по настоящему изобретению по сравнению с другими конъюгатами ПЭГ-*-IFN обладают существенно более высокой антипролиферативной активностью, не связанной пропорциональной зависимостью с усилением или снижением других характеристик, и фактически не обладает иммуногенностью. Физиологически активные конъюгаты ПЭГ-*-IFN по настоящему изобретению имеют формулу I: (I) Конъюгаты по настоящему изобретению имеют такие же области применения, что и *-IFN, например, в качестве антипролиферативного средства. В частности, ПЭГ-конъюгаты *-интер-ферона по настоящему изобретению пригодны для лечения иммуномодуляторных нарушений, таких как заболевания, относящиеся к опухоли, например, лейкемический ретикулез, хронический миелолейкоз (ХМЛ) и саркома Капоши, и инфекционных болезней с помощью такого же способа, который применим для лечения этих болезней *-интерфероном (в частности, *2a-IFN). Однако конъюгаты по настоящему изобретению обладают улучшенными свойствами, включающими лучшую стабильность, более высокую растворимость, увеличенный период полураспада в кровотоке и большее время нахождения в плазме, а также раздельными антивирусными и антипролиферативными действиями. Например, если нежелательное побочное воздействие связано с антивирусной активностью, то, устраняя эту активность, сохраняем при этом антипролиферативную активность. Настоящее изобретение также включает фармацевтическую композицию на основе соединений формулы I. Фармацевтическая композиция по настоящему изобретению, применяемая для лечения или предупреждения заболеваний, включает конъюгаты интерферона общей формулы I и терапевтически инертный нетоксичный и терапевтически приемлемый носитель. Фармацевтическая композиция может быть приготовлена в соответствии с принятой медицинской практикой с учетом подлежащего лечению заболевания, состояния пациента, места доставки конъюгатов протеина, способа введения и других факторов, известных специалистам в данной области техники. Конъюгаты по настоящему изобретению представляют собой физиологически активные конъюгаты ПЭГ-*-IFN, имеющие формулу I: (I) где R и R' независимо друг от друга обозначают низший алкил; Х обозначает NH или О (X обозначает, по крайней мере, одну из функциональных групп в молекуле *-IFN, выбранную из NH2 или ОН); n и n' представляют собой целые числа, сумма которых составляет от 600 до 1500; и средняя молекулярная масса звеньев полиэтиленгликоля составляет от приблизительно 26000 до приблизительно 66000 Да. Конъюгаты формулы I имеют разветвленное строение, где два фрагмента ПЭГ присоединены к протеину через простую связь. Числа n и n' выбирают таким образом, чтобы конъюгаты формулы I обладали физиологической активностью *-IFN, причем эта активность может быть такой же, более высокой или представлять собой часть соответствующей активности немодифицированного *-IFN. Числа n и n' (причем n и n' могут быть одинаковыми или разными) обозначают количество звеньев этиленгликоля в ПЭГ. Одно звено ПЭГ, ОСН2СН2, имеет молекулярную массу приблизительно 44 Да. Молекулярная масса зависит от чисел n и n'. Сумма n и n' составляет от 600 до 1500, что приводит к получению конъюгатов, имеющих общую среднюю молекулярную массу звеньев ПЭГ от приблизительно 26000 до 66000 Да и предпочтительно от приблизительно 35000 до 45000 Да, в частности, от приблизительно 39000 до 40000 Да, причем особенно предпочтительна молекулярная масса 40000 Да. Предпочтительная сумма n и n' составляет от приблизительно 800 до 1200, причем средняя сумма составляет от приблизительно 850 до 1000, а предпочтительной суммой является приблизительно 910. Каждое из чисел n и n' по отдельности может быть равно 420 или 520, или оба могут быть равны 420 или 520, или оба могут быть равны 455. Предпочтительное отношение n к n' может составлять от приблизительно 0.5 до 1.5, причем наиболее предпочтительное отношение составляет от приблизительно 0.8 до приблизительно 1.2. Понятие "приблизительно" в отношении некоторого значения молекулярной массы означает, что она находится в статистически приемлемой области этого значения, определяемого стандартными аналитическими методами. Также предпочтительными являются конъюгаты формулы I, в которых *-IFN представляет собой *2a-IFN, R и R' обозначают метил, Х обозначает NH, n и n' каждый или оба вместе равны либо 420, либо 520. R и R' могут обозначать любой низший алкил, представляющий собой алкильную группу, имеющую от 1 до 6 атомов углерода, такой как метил, этил, изопропил и т.д. Эта группа также включает разветвленные алкилы. Предпочтительным алкилом является метил. В двух группах ПЭГ формулы I R и R' могут быть одинаковыми или различными. Под *-IFN (*-интерферон) и его разновидностями *2a-IFN понимают природный или рекомбинантный протеин, предпочтительно человеческий, получаемый из любого обычного источника, такого как ткани, путем химического синтеза протеина из культуры клеток с использованием нативных и рекомбинантных клеток. Под объем настоящего изобретения подпадает любой протеин, обладающий активностью *-IFN, в том числе мутеины или модифицированные каким-либо другим образом протеины. Методика получения и выделения *-IFN из природных или рекомбинантых источников хорошо известна (Pestka, Arch. Biochem. Biophys. 221, 1 (1983)). Предпочтительным *-IFN, как указано выше, является *2a-IFN, получаемый известными способами (Pestka, Sci. Am. 249, 36 (1983); ЕР 43980)). Физиологически активные конъюгаты формулы I обладают активностью *-IFN, под которой понимают любую частичную или усиленную известную активность *-IFN, определяемую различными способами, известными в данной области техники. В частности, конъюгаты по настоящему изобретению обладают активностью *-IFN, а именно, как установлено, антипролиферативным действием в отношении клеток опухоли и антивирусной активностью в отношении клеток, зараженных вирусом. Такая активность конъюгатов может быть определена способами, хорошо известными в данной области техники, например, описанными ниже способами (см. также у Rubinstein и др., J. Virol. 37, 755 (1981); Borden и др., Саnc. Res. 42, 4948 (1982)). Конъюгаты формулы I получают путем ковалентного связывания *-IFN с ПЭГ, который может быть активирован замещением гидроксильной группы ПЭГ на связывающую группу с образованием реагента, представляющего собой производное ПЭГ в виде N-гидрокси-сукцинимидного эфира (в частности монометокси-ПЭГ) формулы II. Реагент может быть получен традиционными методами (Monfardini и др., см. выше). Связывание происходит через амидную или эфирную связь. В изобретении связывание происходит через амидную связь (X обозначает NH). Х обозначает место присоединения на *-IFN, посредством которого ПЭГ-реагент формулы II ковалентно связывается с *-IFN. Реагенты присоединяются к первичным аминогруппам (ХН = NH2), например, лизина, или к N-концам *-IFN. Реагенты также могут быть присоединены к гидроксилу (ХН = ОН), например, серина. Реагент формулы II (ПЭГ2-NHS), в котором в целом две цепи монометокси-ПЭГ (м-ПЭГ) связаны с лизином, каждая с *- и *-аминогруппами, через карбаматные (уретановые) связи и который содержит карбоксильную группу лизина, активированную до сукцинимидилового эфира, может быть получен обычными методами в соответствии с известными способами (Monfardini и др., см. выше), применимыми к реагенту, в котором R обозначает низший алкил и с требуемым значением n. Такой реагент поставляется, например, фирмой Shearwater Polymers, Inc. (Хантсвилл, шт. Алабама). Предпочтительная средняя молекулярная масса получаемого ПЭГ составляет приблизительно 20000 Да, что обеспечивает общую массу ПЭГ в ПЭГ 2-NНS приблизительно 40000 Да (полимеры с другими молекулярными массами могут быть получены традиционными методами путем изменения значения n в исходных материалах для реагента формулы II, представляющих собой спиртовой ПЭГ). Реагент формулы II может быть конъюгирован с *-IFN традиционными способами. В частности, реагент формулы II подвергают взаимодействию с одной или несколькими первичными аминогруппами (например, с N-концевыми группами или с боковыми цепями лизина) *-IFN (например, *2a-IFN) для образования амидной связи между *-IFN и полимерной основой ПЭГ. Реакция ПЭГилирования также может происходить между ПЭГ2-NHS и свободными (если они присутствуют) гидроксильными группами (например, серина) *-IFN с образованием сложноэфирной связи. Механизм реакции приведен выше. Условия реакции являются обычными для специалистов в данной области техники и более подробно приведены ниже. ПЭГ-реагент объединяют с *-IFN в среднещелочных условиях при низкой температуре и в условиях, пригодных для нуклеофильного замещения, что приводит к получению конъюгатов формулы I. Это также показано выше на схеме реакции. Присоединение реагентов к *-IFN может быть осуществлено традиционными методами. Могут быть использованы ПЭГ по настоящему изобретению с любыми выбранными молекулярными массами. Условия реакции могут быть выбраны таким образом, чтобы обеспечить получение конъюгатов по изобретению с одним присоединенным реагентом. Конъюгаты формулы I, к которым присоединен один реагент формулы II, отделяют от немодифицированного *-IFN и от конъюгатов, имеющих более одной присоединенной молекулы реагента, традиционными способами. Для разделения конъюгатов на основе различия в зарядах могут применяться методы очистки, такие как катионообменная хроматография, которая позволяет эффективно разделять конъюгаты на основе их различных молекулярных масс. Содержание фракций, получаемых в результате катионообменной хроматографии, может быть определено по молекулярной массе с использованием известных способов, например, с помощью массспектроскопии, электрофореза в полиакриламидном геле в присутствии додецилсульфата натрия (ПААГ-ДСН) или других, применяемых для разделения молекулярных энантиомеров по молекулярной массе. Затем соответственно определяют фракцию, которая содержит конъюгаты формулы I, очищенные от немодифицированного *-IFN и от конъюгатов, имеющих более одного присоединенного реагента. Кроме того, реагенты формулы II при кислотном гидролизе высвобождают по одной молекуле лизина на молекулу реагента, так что количество молекул лизина при гидролизе показывает количество групп ПЭГ, присоединенных к протеину, и таким образом может быть подтверждено количество молекул реагента, присоединенных к конъюгатам. Изобретение проиллюстрировано на примерах, которые не ограничивают его объем. В этих примерах использован *2a-IFN. Другие виды *-IFN также могут быть конъюгированы с ПЭГ способами, приведенными в примерах. Фиг. 1. Противоопухолевая активность ПЭГ2-*2а-IFN, изученная на лишенных шерсти мышах, которым подкожно имплантировали почечные клетки человека линии А498. Всем животным за 33 дня до начала эксперимента (день-33) подкожно вводили имплантат, содержащий 2х106 почечных клеток человека линии А498. Обработку с помощью ПЭГ2-*2а-IFN начинали в день 0 эксперимента. Указанные количества (30, 60, 120 или 300 мкг) ПЭГ2-*2а-IFN вводили подкожно в противоположный относительно опухоли бок, 1 раз в неделю в течение 4-недельного периода. Фиг. 2. Противоопухолевая активность *2a-IFN, изученная на лишенных шерсти мышах, которым подкожно имплантировали почечные клетки человека линии А498. Всем животным за 33 дня до начала эксперимента (день-33) подкожно вводили имплантат, содержащий 2х106 почечных клеток человека линии А498. Обработку с помощью *2a-IFN начинали в день 0 эксперимента. Указанные количества (10, 20, 40 или 100 мкг) *2a-IFN вводили подкожно в противоположный относительно опухоли бок, 3 раза в неделю в течение 4-недельного периода. Фиг. 3. Противоопухолевая активность ПЭГ2-*2a-IFN, изученная на лишенных шерсти мышах, которым подкожно имплантировали почечные клетки человека линии ACHN. Всем животным за 25 дней до начала эксперимента (день-25) подкожно вводили имплантат, содержащий 2х106 почечных клеток человека линии ACHN. Обработку с помощью ПЭГ2-*2а-IFN начинали в день 0 эксперимента. Указанные количества (30, 60, 120 или 300 мкг) ПЭГ2-*2a-IFN вводили подкожно в противоположный относительно опухоли бок, 1 раз в неделю в течение 5-недельного периода. Фиг. 4. Противоопухолевая активность *2a-IFN, изученная на лишенных шерсти мышах, которым подкожно имплантировали почечные клетки человека линии ACHN. Всем животным за 25 дней до начала эксперимента (день-25) подкожно вводили имплантат, содержащий 2х106 почечных клеток человека линии ACHN. Обработку с помощью *2a-IFN начинали в день 0 эксперимента. Указанные количества (10, 20, 40 или 100 мкг) *2a-IFN вводили подкожно в противоположный относительно опухоли бок, 3 раза в неделю в течение 5-недельного периода. Фиг. 5. Противоопухолевая активность ПЭГ2-*2a-IFN, изученная на лишенных шерсти мышах, которым подкожно имплантировали почечные клетки человека линии G402. Всем животным за 45 дней до начала эксперимента (день-45) подкожно вводили имплантат, содержащий 2х106 почечных клеток человека линии G402. Обработку с помощью ПЭГ2-*2a-IFN начинали в день 0 эксперимента. Указанные количества (30, 60, 120 или 300 мкг) ПЭГ2-*2а-IFN вводили подкожно в противоположный относительно опухоли бок, 1 раз в неделю в течение 5-недельного периода. Фиг. 6. Противоопухолевая активность *2a-IFN, изученная на лишенных шерсти мышах, которым подкожно имплантировали почечные клетки человека линии G402. Всем животным за 45 дней до начала эксперимента (день-45) подкожно вводили имплантат, содержащий 2х106 почечных клеток человека линии G402. Обработку с помощью *2a-IFN начинали в день 0 эксперимента. Указанные количества (10, 20, 40 или 100 мкг) *2a-IFN вводили подкожно в противоположный относительно опухоли бок, 3 раза в неделю в течение 5-не-дельного периода. Пример 1 *2а-интерферон получали известными способами (Pestka, см. выше). Полиэтиленгликолевый (ПЭГ) реагент формулы II был приобретен у фирмы Shearwater Polymers, Inc. (Хантсвилл, шт. Алабама). Смола Fractogel® EMD CM 650(S) с размером частиц 25-40 мкм поставляется фирмой ЕМ Separations (Гиббстаун, МА). Концентрированный (10Х) забуференный фосфатом физиологический раствор (ЗФР), рН 7.3, был приобретен у фирмы BioWhittaker (Уолкерсвилл, MD). Наборы гелей для электрофореза в полиакриламидном геле в присутствии додецил-(лаурил)-сульфата натрия (ПААГ-ДСН) и приборы для электрофореза были приобретены у фирмы NOVEX (Сан Диего, шт. Калифорния). Концентрированный краситель Fast Stain для окрашивания протеина ПЭГ-конъюгатов при электрофорезе в ПААГ-ДСН был приобретен у фирмы Zoion Research, Inc. (Ньютон, МА). Набор для определения эндотоксина в тесте с использованием лизата амебоцитов (LAL-тест) был приобретен у фирмы Associates of Cape Cod, Inc. (Вудс Хол, МА). Все другие применяемые реагенты были наиболее высокого доступного качества. Крысы с канюлями, имплантированными в яремную вену, и мыши линии BDF-1 были приобретены у фирмы Charles River Laboratories (Вилмингтон, МА). 208 мг (5.2 мкмоля) реагента формулы II (средняя молекулярная масса 40000 Да) добавляли к 50 мг (2.6 мкмоля) *-IFN в 10 мл 100 мМ боратного буфера, рН 8.0. Конечное молярное соотношение протеин: реагент составляло 1:2. Реакционную смесь перемешивали при 4 °С в течение 2 часов. Реакцию прекращали путем доведения рН до 4.5 с помощью ледяной уксусной кислоты. Реакционную смесь 50-кратно разбавляли водой, фильтровали через фильтр размером пор 0.2 мкм и вносили в колонку типа Amicon, заполненную 100 мл (3.2х13 см) смолы Fractogel EMD CM 650 (S) при скорости потока 20 мл/мин. Колонку предварительно уравновешивали с помощью 10 мМ ацетата аммония, рН 4.5. Выходящий из колонки продукт анализировали с помощью УФ-абсорбции при 280 нм. Затем колонку промывали уравновешивающим буфером до тех пор, пока УФ-абсорбция не возвращалась к базовому уровню. Конъюгаты ПЭГ-IFN, имеющие более одного присоединенного реагента формулы II (олигомеры ПЭГ-IFN), элюировали с помощью 40 мМ ацетата аммония, рН 4.5, а конъюгаты формулы I элюировали с помощью 0.12 М NaCl в 40 мМ аммоний-ацетатном буфере. Оставшийся на колонке немодифицированный IFN элюировали с помощью 0.5М NaCl в таком же буфере. Колонку регенерировали, промывая 1.0 М NaCl, с последующей промывкой уравновешивающим буфером. Объединенные фракции конъюгатов формулы I концентрировали с использованием вакуумного фильтра для перемешанных клеток типа Amicon, снабженного мембраной типа YM10, до концентрации приблизительно 1 мг/мл. Примененная для очистки катионообменная смола Fractogel CM 650(S) эффективно адсорбировала ПЭГ и немодифицированный IFN. Интенсивность адсорбции зависела от степени ПЭГилирования. Конъюгаты связывались менее сильно по сравнению с немодифицированным IFN. Олигомеры ПЭГ-IFN элюировали с помощью 40 мМ ацетата аммония, в то время как конъюгаты формулы I элюировали с помощью 0.12 М NaCl. Немодифицированный IFN элюировали с помощью 0.5 М NaCl. Все препараты содержали <5 ЭЕ (эндотоксиновых единиц)/мг эндотоксинов. Образовавшийся препарат содержал >99 % конъюгатов формулы I и был лишен немодифицированного IFN. 6240 мг (156 мкмолей) реагента формулы II (средняя молекулярная масса 40000 Да) растворяли при 4 °С в 63 мл 1 мМ НСl и быстро добавляли к 125 мл раствора, содержащего 1000 мг (52 мкмоля) интерферона в 50 мМ боратном буфере, рН 9.0. Конечное отношение протеин/реагент составляло 1:3, а конечная концентрация протеина в реакционной смеси была равна 5.3 мг/мл. Реакционную смесь перемешивали при 4 °С в течение 2 часов. Реакцию прекращали путем доведения рН до 4.5 с помощью ледяной уксусной кислоты. Реакционную смесь 10-кратно разбавляли водой и наносили на колонку, заполненную 600 мл смолы Fractogel EMD CM 650(М) и предварительно уравновешенную 20 мМ натрий-ацетатным буфером, рН 4.5, при линейной скорости 1.3 см/мин. Колонку промывали уравновешивающим буфером, а затем 10 мМ NaCl для удаления избытка реагента, побочных продуктов реакции и олигомеров ПЭГ-IFN. Конъюгаты формулы I элюировали с помощью уравновешивающего буфера, содержащего 200 мМ NaCl. Немодифицированный интерферон, еще сохранившийся на колонке, удаляли, промывая 0.75 М NaCl в уравновешивающем буфере. Конъюгаты формулы I элюировали при концентрации 0.3-0.5 мг/мл, затем концентрировали и для окончательного приготовления лекарственного средства фильтровали путем диализа в 20 мМ натрийацетатном буфере, рН 5.0, содержащем 150 мМ NaCl. Общий выход конъюгатов формулы I составлял 40-45 %. Очищенный ПЭГ-IFN из препарата при крупномасшабном способе получения состоит более чем на 99 % из конъюгатов формулы I. Средняя молекулярная масса конъюгатов формулы I составляет 62000 Да, включая молекулярную массу *2a-IFN, которая равна 19241 Да, и среднюю молекулярную массу реагента, которая находится в интервале между 40000 и 45000 Да, составляя приблизительно 43000 Да. Пример 2. Концентрации протеина определяли, используя значение А280, равное 1, для раствора с концентрацией *2a-IFN 1 мг/мл. Конъюгат анализировали с помощью электрофореза в полиакриламидном геле (8-16 %) в присутствии додецил- (лаурил)-сульфата натрия в восстановительных условиях в соответствии с методами Laemmli (Nature 227, 680 (1970)). ПААГ-ДСН-гели, содержащие ПЭГ-конъюгаты, окрашивали для определения протеина, используя краситель Fast Stain (фирма Zoion Research, Inc.), в соответствии с инструкциями производителя. Уровни эндотоксина определяли, используя LAL-тест в соответствии с инструкциями производителя. Все препараты содержали < 5 ЭЕ/мг эндотоксинов. Пример 3 Антивирусную активность in vitro *2a-IFN и конъюгаты формулы I, полученные в примере 1, определяли с помощью биологического анализа культуры клеток, используя бычьи почечные клетки линии Madin-Darby (MDBK), зараженные вирусом везикулярного стоматита (Rubinstein и др., см. выше). Показатели антивирусных активностей приведены в таблице 1 наряду с соответствующими остаточными активностями в процентах по отношению к исходному IFN. Таблица 1 Показатели антивирусных активностей Образцы Тип ПЭГ Общая масса ПЭГ (кДа) № модифиц. Lys Удельная активность (ед/мг) Остаточная активность (%) *2а-IFN - - - 2.00х108 100 Конъюгаты формулы 1 разветвлен-ный 40 1 1.40х107 7 Антипролиферативную активность in vitro определяли на человеческих клетках линии Daudi (лимфома Беркитта), как описано у Borden и др. Человеческие клетки линии Daudi поддерживали в виде стационарных суспензионных культур в среде RPMI 1540, дополненной 10 %-ной фетальной бычьей сывороткой и 2 мМ глутамином (Grand Island Biologicals, Гранд Исланд, шт. Нью-Йорк). Клетки подвергали скринингу, и было обнаружено, что они лишены микоплазмы. Клетки (2х104) добавляли в лунки планшетов для микротитрования (Costar, MA) с 100 мкл среды. Различные концентрации IFN и конъюгатов формулы I, полученные в примере 1, добавляли в лунки объемом 100 мкл. Планшеты инкубировали при 37 °С в 5 % СО2 в течение 72 часов. За 16 часов до сбора клеток их обрабатывали 3Н-тимидином (New England Nuclear, Бостон, MA) в дозе 0.25 мкКи/лунку. Клетки собирали на стеклянные фильтры и измеряли радиоактивность с использованием жидкостного сцинтилляционного счетчика. Результаты выражали в виде % ингибирования, вычисляемого по формуле: % ингибирования = [(А-В)/А]х100, где А обозначает количество импульсов в минуту в контрольной культуре (клетки, инкубированные в чистой среде); В обозначает количество импульсов в минуту в экспериментальной культуре. Опыты проводили в четырех повторностях, а стандартное отклонение во всех случаях составляло менее 20 % от среднего значения. Эксперименты повторяли, по крайней мере, дважды, получая сопоставимые результаты. Антипролиферативные активности (IC50) IFN и конъюгаты формулы I приведены в таблице 2. Данные показывают, что существует 28-кратное увеличение антипролиферативной активности конъюгатов формулы I по сравнению с таковой у IFN. Таблица 2 Антипролиферативная активность in vitro в отношении клеток линии Daudi человека (лимфомы Беркитта) Образец Антипролиферативная активность IC50 (нг/мл) Увеличение *2а-IFN 0.56 1х Конъюгаты формулы 1 0.02 28х Пример 4. Самок крыс линии Sprague Dawley со средней массой тела 240-260 г, которым хирургическим путем имплантировали канюли в яремные вены, размещали каждую по отдельности, обеспечивая свободный доступ к пище и воде, и содержали при 12-часовом свето-темновом цикле. Через 4-6 часов после введения канюли, находящиеся в яремных венах, заливали ЗФР. На следующий день после введения в канюли 0.15-0.2 мл ЗФР крысам инъецировали 2х106 единиц *-IFN в 0.2-0.4 мл ЗФР, а затем вновь инъецировали 0.15-0.2 мл ЗФР, чтобы гарантированно обеспечить поступление всего количества лекарства в организм животного. Таким образом, каждое животное получало дозу 8х106 единиц *-IFN/кг массы тела. Через 5.15 и 30 минут, а также через 1, 3, 5, 12 и 24 часа после инъекции IFN и конъюгатов формулы I отбирали образцы крови. После отбрасывания первой порции крови объемом 0.15-0.2 мл через яремную канюлю каждый раз отбирали аликвоту крови объемом 0.5 мл, используя новый шприц. При комнатной температуре образцы помещали в пробирки для отделения сыворотки. Сразу после того, как все образцы в рассматриваемый момент времени были собраны, пробирки центрифугировали при 14000xg в течение 10 минут в центрифуге Эппендорфа с охлаждением. Отделенную сыворотку переносили в микроцентрифужные пробирки объемом 1.5 мл и замораживали при -80 °С до проведения биологического анализа. Образцы сыворотки соответствующим образом разбавляли и для каждого момента времени определяли антивирусную активность, как было описано ранее. Из графика зависимости активности от времени определяли окончательный период полураспада конъюгатов формулы 1 и *-IFN, эти данные приведены в таблице 3, в которой также указано время нахождения в плазме. Таблица 3 Окончательные периоды полураспада (t1/2) и среднее время нахождения в плазме Образец t1/2 (ч) Время нахождения в плазме (ч) *2а-IFN 2.1 1.0 Конъюгаты формулы 1 15.0 20.0 Окончательный период t1/2 определяли методом линейной регрессии в логарифмическом масштабе. Пример 5. Нормальным мышам линии BDF-1 (десять особей в группе) внутрибрюшинно инъецировали один раз в день пять раз в неделю различные препараты интерферона, содержащие 300000 единиц антивирусной активности. Некоторым мышам также инъецировали составную форму *2a-IFN, которая является более иммуногенной, чем мономерная форма. Образцы крови брали на 19 день после последней инъекции и анализировали сыворотку на наличие нейтрализующих антител. Как видно из таблицы 4, мыши, которым инъецировали *2a-IFN, вырабатывали нейтрализующие антитела, и эта реакция была сильно увеличена у мышей, которым инъецировали составные формы интерферона. У большинства животных, которым инъецировали конъюгаты по настоящему изобретению, не было обнаружено антител. Таблица 4 Иммуногенность Образец Антитело (ИНЕ/мл)* Среднее значение Диапазон *2а-IFN 2400 217-8533 Cоставные формы *2а-IFN 42667 8000-768000 Конъюгаты формулы 1 0 0-1133 *Интерферон-нейтрализующие единицы/мл Пример 6. Противоопухолевую активность in vivo конъюгатов формулы I (ПЭГ2-*2a-IFN) и немодифицированного *2a-IFN оценивали путем определения их способности уменьшать размер различных человеческих клеток опухоли, подкожно имплантированных мышам. Результаты показаны на фиг. 1-6. Лишенным шерсти мышам (линии Harlan), у которых отсутствовала вилочковая железа, подкожно вводили в заднюю часть левого бока имплантат, содержащий 2х106 почечных клеток человека линии А498 (фиг. 1 и 2), почечных клеток человека линии ACNH (фиг. 3 и 4) или почечных клеток человека линии G402 (фиг. 5 и 6). В течение 3-6 недель опухолям давали оформиться, как указано далее. Критерий размера, приемлемого для исследования, составлял от 0.05 до 0.5 см3. Мышам вводили совокупные ежедневные дозы ПЭГ2-*2a-IFN или немодифицированного *2a-IFN, составляющие 30, 60, 120 или 300 мкг. В случае ПЭГ2-*2a-IFN мышей обрабатывали один раз в неделю (в понедельник), используя по 30, 60, 120 или 300 мкг ПЭГ2-*2a-IFN на обработку. В случае немодифицированного *2a-IFN мышей обрабатывали три раза в неделю (в понедельник, среду и пятницу), используя по 10, 20, 40 или 100 мкг *2a-IFN на обработку. Продолжительность обработки составляла 4-5 недель в зависимости от интенсивности роста (агрессивности) опухоли. Объемы опухоли измеряли каждый понедельник до обработок. ПЭГ2-*2a-IFN привел к заметному уменьшению размера опухоли, вызванной клетками А498, по сравнению с немодифицированным *2a-IFN при всех исследованных уровнях еженедельных доз на 7, 14, 21 и 28 дни после начала обработки (фиг. 1 и 2). Обработку продолжали в течение 4 недель. Через семь дней после прекращения обработки трех мышей в каждой группе умервщляли. У трех мышей, подвергавшихся обработке ПЭГ2-*2а-IFN, не обнаружили остатков опухоли. У мышей, подвергавшихся обработке немодифицированным *2a-IFN, масса опухоли, вызванной клетками А498, составила 1.28, 0.62 и 1.60 г соответственно у каждой из трех мышей. Масса опухоли, вызванной клетками А498, составила 2.32, 2.37 и 1.94 г у каждой из трех мышей в контроле. На 80 день после окончания четырехнедельного периода обработки наличие опухоли определяли пальпацией семи мышей. При пальпации у всех семи мышей не обнаружили наличия опухолевой ткани. ПЭГ2-*2а-IFN привел к значительному уменьшению размера опухоли, вызванной клетками ACNH, по сравнению с немодифицированным *2a-IFN при уровнях еженедельных доз 60, 120 и 300 мкг на 14, 21, 28 и 35 дни (фиг. 3 и 4). ПЭГ2-*2а-IFN привел к значительному уменьшению размера опухоли, вызванной клетками G402, по сравнению с немодифицированным *2a-IFN при уровнях еженедельных доз 60 и 120 мкг на 14, 21, 28 и 35 дни (фиг. 5 и 6).1. Физиологически активные конъюгаты ПЭГ-*-IFN, имеющие формулу (I) где R и R' независимо друг от друга обозначают низший алкил; X обозначает NH или О; n и n' представляют собой целые числа, сумма которых составляет от 600 до 1500; средняя молекулярная масса звеньев полиэтиленгликоля в этом конъюгате составляет от 26000 до 66000 Да. 2. Конъюгаты по п.1, отличающиеся тем, что молекулярная масса звеньев полиэтиленгликоля составляет от 35000 до 45000 Да. 3. Конъюгаты по п.2, отличающиеся тем, что молекулярная масса звеньев полиэтиленгликоля составляет 40000 Да. 4. Конъюгаты по п.1, отличающиеся тем, что R и R' обозначают метил. 5. Конъюгаты по п.1, отличающиеся тем, что X обозначает NH. 6. Конъюгаты по п.1, отличающиеся тем, что *-IFN представляет собой *2a-IFN. 7. Конъюгаты по п.1, отличающиеся тем, что средняя сумма n и n' составляет от 850 до 1000. 8. Конъюгаты по п.1, отличающиеся тем, что R и R' обозначают метил; X обозначает NH; *-IFN представляет собой *2a-IFN; и один или оба n и n' равны 420. 9. Конъюгаты по п.1, отличающиеся тем, что R и R' обозначают метил, X обозначает NH; *-IFN представляет собой *2a-IFN; и один или оба n и n' равны 520.Ф. Хоффманн - Ля Рош АГ, (CH), (CH)Паллерони А.В. (US), (US); Байлон П.С. (US), (US)Ф. Хоффманн - Ля Рош АГ, (CH), (CH)7 C07K 17/ 08,14/56; C08G 65/329; A61K 47/48, 38/21; A61P 35/02срок истек бюллетень № 12 201731.07.2001, Бюл. №8, 20010 253771-п3652706.SU1983-10-10T00:00:0010001995-06-30T00:00:008228983, 11.10.1982, GBСпособ получения кристаллической энантиомерной пары изомеров (S)- -циано-3-феноксибензилового эфира (1R, цис)-3-(Z-3- хлор-3,3, 3-трифторпроп-1-ен-1-ил)-2,2-диметилциклопро- пановой кислоты и (R)- - циано-3-феноксибензилового эфира (1S, цис)-3-(Z-2-хлор-3,3,3-трифторпроп-1-ен-1-ил)-2,2- диметилциклопропановой кислотыВезде в химических формула цифры, следующие за буквами являются нижними индексами. (н.и.) - нижний индекс, (в.и.) - верхний индекс Изобретение относится к способу получения новой энантиомерной пары изомеров цигалотрина a-циано-3- феноксибензилового эфира цис-3-(Z-2- хлор-3,3,3-трифторпроп-1-ен-1-ил)-2,2- диметилциклопропанкарбо-новой кислоты, а именно (S)-a-циано-3- феноксибензилового эфира (1 R, цис)-3- (Z-3-хлор-3,3,3-три-фторпроп-1-ен-1- ил)-2,2-диметил-циклопропановой кислоты (1 R, цис-S-изомер) и (R) a- циано-3-феноксибензилового эфира (1 S, цис)-3-(Z-2-хлор-3,3,3-трифторпроп- 1-ен-1-ил)-2,2-диметилциклопро- пановой кислоты (1 S, цис-R-изомер), которая может найти применение в качестве инсектицида. Цигалотрин - это смесь четырех изомеров: Изомер А - сложный эфир 1 R, цискислоты и a-(S)-спирта [1 R, цис-S]; Изомер Б - сложный эфир 1 S, цискислоты и a-(R)-спирта [1 S, цис-R]; Изомер В - сложный эфир 1 R, цискислоты и a-(R)-спирта [1 R, цис-R]; Изомер Г - сложный эфир 1 S, цискислоты и a-(S)-спирта [1 S, цис-S]. Он содержит, как правило, от 40-60 % по весу изомеров А и Б и 40- 60 % изомеров В и Г. Цель изобретения - изыскание изомерных производных циклопропанкарбоновой кислоты и феноксибензилового спирта с соединением, близким по структуре и аналогового назначения, которые по сравнению с известными обладают более высокой активностью. Целевой продукт согласно предлагаемому способу получают в виде двух различных форм: продукт 1 и продукт 2. Обычно продукт 1 осаждается очень медленно (от 7 до 15 дней), продукт 2 - быстрее (от 1 до 6 дней). Если добавленные затравочные кристаллы энантиомерной пары изомеров получают разделением с помощью жидкостной хроматографии (ЖХ) высокого давления, то целевую пару изомеров получают в виде продукта 1, который представляет собой белый кристаллический осадок с т. пл. 36-42 °С; если он освобожден от примесей, то т. пл. 41-42 °С. Инфракрасный спектральный анализ показывает, что он состоит из конгломерата смешанных кристаллов, в котором каждый кристалл состоит из молекул единственного изомера с примерно одинаковым количеством кристаллов, которые являются тонкими иглами каждого изомера, т.е. продукт 1 - это рацемическая смесь. Если кристаллы энантиомерной пары изомеров, которые получены разделением цигалотрина с помощью ЖХ высокого давления, перекристаллизовывают несколько раз и используют в качестве затравочных кристаллов, получают продукт 2 с т. пл. 48-50 °С. Данные ИК-спектроскопии и рентгеноструктурного анализа показывают, что каждый отдельный кристалл состоит из равных количеств каждого изомера регулярно расположенных в кристаллической решетке. Эта форма продукта является рацемическим соединением. Данные для кристаллической формы продукта 2 получают посредством исследования характеристик дифракции рентгеновских лучей кристаллом, имеющим размер примерно 0.13 х 0.13 х 0.12 мм, с помощью рентгеновского дифрактометра Филипс РW 1100, используя Мо-Кa излучение от графитового монохроматора. Сканирование q- 2q производят со скоростью сканирования 0.5 с-1 при ширине сканирования 0.8° и рефлексами 3<=q<=25°. Полученный продукт 2 является следующим: кристаллическая форма: моноклинная, пространственная группа: С2/с, а=34.764 (5); b=7.023 (2), с=18.624 (3) А°; b=101.95 (3)°; U=4448.46 А(03)(в.и.); Z=8; плотность=1.343 г/см-3; F(000)=1856; (Мо-Кa)=1.77 см-1; (Мо-Кa) =0.71069 А°. Кристаллическая решетка состоит из регулярно уложенных чередующихся молекул двух изомеров А и Б, в каждом из которых трифторметильная группа находится в транс-положении по отношению к циклопропановой группе поперек двойной связи (т.е. R-конфи- гурация). Элементарная ячейка содержит четыре молекулы каждого энантиомерного изомера. П р и м е р 1. Разделение a-циано- 3-феноксибензилового эфира (цис)-3- (Z-2-хлор-3,3,3-трифтор-проп-1-ен-1- ил)-2,2-диметилцикло-пропановой кислоты на его составные энантиомерные изомеры. Разделяемый материал характеризуют с помощью тонкослойной хроматографии образца на силикагелевых пластинках толщиной 0.25 мм (аналитической чистоты), используя различные элюенты. Выделяют два компонента, соответствующих двум парам изменяющихся энантиометров. Средние значения Rf для двух компонентов приведены в табл. 1 (см. рис.таблица1). Разделение материала производят с помощью высокоэффективной жидкостной хроматографии, используя устройство, снабженное силика-гелевой колонкой. В колонку загружают 0.5 г цигалотрина, состоящего из (55:45) смеси 1S, цис-S/1 R, цис-R:1R, цис-S/1S, цис-R энантиомерных пар. Элюент предcтавляет собой смесь диэтиловый эфир/ 1 петролейный эфир (диапазон кипения 40-60 °С) (1:9), а скорость подачи 0.2 л в мин. Фракции собирают после четырех рециклов. Первую фракцию идентифицируют протонным магнитным резонансом, как 1 R, цис- R/1 S, цис-S энантиомерную пару, а вторую фракцию как 1 R, цис-S/1 S, цис-R энантиомерную пару. Каждая фракция имеет чистоту ~98 %, а вместе они соответствуют ~60 % количества введенного вещества. Данные ЯМР приведены в табл. 2 (см. рис.таблица2) (d значения в СД С13). П р и м е р 2. Кристаллизация 1 R, цис-S/1 S, цис-R энантиомерной пары из раствора цигалотрина. Кристаллы, используемые для затравки, получают аналогично примеру 1. 455.6 г смеси цис-изомером a- циано-3-феноксибензилового эфира 3- (Z-2-хлор-3,3,3-трифторпроп-1-ен-1- ил)-2,2-диметилциклопропановой кислоты, содержащей 43.2 % по весу 1 R, цис-S и 1 S, цис-R изомеров и 56.8 % по весу 1 S, цис-S и 1R, цис-R изомеров, растворяют в 460 мл изопропанола (соотношение цига-лотрин: растворитель 1:1), который предварительно высушивают перегонкой из гидрида кальция. Растворение проводят при нагревании смеси примерно до 50 °С. Раствор охлаждают до 3 °С при одновременном перемешивании магнитной мешалкой, покрытой политетрафторэтиленом, затем вносят в качестве затравки несколько кристаллов (500 мг) смеси 1R, цис-S и 1S, цис- R изомеров a-циано-3-фенокси- бензилового эфира 3-(Z-2-хлор-3,3, 3 - трифторпроп-1-ен-1-ил)-2,2-диметилциклопропановой кислоты. Пере- мешивание продолжают при этой температуре в течение 9 дней, затем суспензию охлаждают до -10 °С и интенсивно перемешивают политетрафторэтиленовой мешалкой в течение 7 дней. Выпавшее твердое вещество отфильтровывают при 3 °С, высушивают при отсосе, промывают один раз 100 мл петролейного эфира (40-60°) при 3 °С и высушивают до постоянного веса в вакуумном десикаторе над пятиокисью фосфора, получив 97.6 г белых кристаллов. Как показывает газожидкостная капиллярная хроматография, этот продукт содержит 86.9 % по весу 1:1 смесь 1R, цис-S и 1S, цис-R изомеров исходного материала. Твердое вещество растворяют в 300 мл безводного петролейного эфира (40-50°), раствор охлаждают до 3 °С при перемешивании и добавляют в качестве затравки не- сколько кристаллов смеси 1R, цис-S и 1S, цис-R изомеров a-циано-3- феноксибензилового эфира 3-(Z-2-хлор- 3,3,3-трифторпроп-1-ен-1-ил)-2,2- диметилциклопропановой кислоты. Через 2 ч полученную белую суспензию отфильтровывают при 3 °С и твердое вещество высушивают с отсосом. Затем высушиванием в вакуумном десикаторе над пятиокисью фосфора получают 73.6 г (70 %) белого твердого вещества, содержащего 92 % по весу смеси 1R, цис-S и 1 S, цис-R изомеров a-циано-3- феноксибензилового эфира 3-(Z-2-хлор- 3,3,3-трифторпроп-1-ен-1-ил)-2,2- диметилциклопропановой кислоты, имеющего т. пл. в пределах 36-42 °С. Инфракрасный спектр показывает, что он представляет собой конгломерат или рацемическую смесь (продукт 1). П р и м е р 3. Смесь изомеров цигалотрина, состоящую из 6.4 г 1R, цис-S изомера; 6.4 г 1S, цис-R изомера; 3.2 г 1S, цис-S изомера и 3.2 г 1R, цис-R изомера, растворяют в н- гексане (20 мл) (соотношение цигалотрина: растворитель 1:1) и перемешивают в атмосфере азота, одновременно поддерживая температуру при 5 °С. После растворения и охлаждения добавляют 5 мг рацемической смеси (полученной по примеру 2) с последующей очисткой посредством перекристаллизации до тех пор, пока точка плавления станет равной 41.5-42.0 °С. Перемешивание проводят в течение 16 ч при -5 °С. Осажденное твердое вещество собирают фильтрованием на воронке со стеклянным фильтром, охлажденной до 0 °С, и дважды промывают гексаном, охлажденным до -5 °С. Получают 9.30 г (70 %) продукта с т. пл. 48- 49.5 °С, имеющего чистоту не менее 99 % в отношении цигалотриновых изомеров и состоящего не менее, чем из 96.3 % 1R, цис-S и 1S, цис-R изомеров в равных пропорциях. Инфракрасный анализ показывает, что этот продукт отличен от продукта примера 2. Кристаллическая форма также отлична (ромбовидная, а не иглы), и это в сочетании с более высокой точкой плавления показывает, что это рацемическое соединение, в котором отдельные кристаллы содержат равные количества 1R, цис-S и 1S, цис-R изомеров, молекулы каждого из которых расположены регулярным образом по кристаллической решетке. ИК-спектр (жидкая парафиновая смесь): 1050, 1030, 1010, 990, 970 (плечо), 963, 950, 935, 920, 908, 904, 895, 888, 873, 838, 830 (плечо), 820, 805, 795, 785, 760, 748, 725, 702, 695, 650 см-1. П р и м е р 4. Смесь цигалотриновых изомеров, состоящую из 20.61 г изомера А; 20.61 г изомера Б; 4.04 г изомера В и 4.04 г изомера Г, растворяют в теплом гексане (100 мл) (соотношение цигалотрин:гексан 1:2) охлаждают до 5 °С и добавляют 25 мг продукта примера 3. Затем смесь медленно охлаждают до -5 °С при интенсивном перемешивании. Осадок собирают фильтрованием, промывают на фильтре холодным гексаном и высушивают на воздухе, получив рацемическое соединение 1R, цис-S и 1S, цис-R изомеров (28.6 г, 69.1 %), т. пл. 49-50 °С. П р и м е р 5. Влияние различных рас-творителей, соотношений растворителя и цигалотрина, периодов времени и температур на выход и количество продукта в виде рацемической смеси (продукт 1). Используемый цигалотрин содержит 42 % (± 1 %) 1R, цис-S/1S, цис-R энантиомерной парыизомеров. В каждом опыте несколько миллиграммов кристаллов рацемической смеси добавляют после охлаждения до нужной температуры, чтобы инициировать нуклеацию. Результаты приведены в табл. 3 (см. рис.таблица3). П р и м е р 6. Осаждение рацемической формы соединения продукта (продукт 2). Смесь технического цигалотрина (200 г) чистоты 95.8 % по весу и изопропанола (200 мл) (соотношение цигалотрин: растворитель 1:1) загружают в круглодонную стеклянную колбу, содержащую ряд стеклянных бусин, охлаждают до -5 °С и добавляют кристаллы рацемического соединения (4.0 г). Охлажденную смесь перемешивают в течение 23 ч при -5 °С. Осадок собирают, вылив взболтанную смесь на предварительно охлажденный спеченный фильтр при -5 °С, и остаток на фильтре промывают посредством суспендирования с предварительно охлажденным н-гексаном (один объем слоя), получив (после просушки) рацемическое соединение, состоящее из 1R, цис-S и 1S, цисR изомеров цигалотрина (39.5 г, 46.7 %), т. пл. 49.5-50 °С. Сравнительные данные по инсектицидной активности для энантиомерной пары изомеров 1R, цис-S и 1S, цис-R, цигалотрина, или перметрина свидетельствуют о более высоком уровне активности энантиомерной пары изомеров при проведении определения значения ЛК50 (концентрация, ч./млн, которая, при обработке листьев обеспечивает поражение 50 % популяции листогрызущих вредителей) на личинках вредителя Heliothis Virenens (табачный червь, вредитель хлопчатника) и Chillo pavtellus (вредитель кукурузы и сорго). Данные представлены в табл. 4 (см. рис.таблица4).Cпособ получения кристаллической энатиамерной пары изомеров (S)- -циано-3- феноксибензилового эфира / 1R, цис/-/-3-/Z-3- хлор-3,3,3- трифторпроп-1-ен-1-ил/-2,2- диметилциклопропановой кислоты и /R/- -циано-3- феноксибензилового эфира /S, цис /-3-/-2-хлор-3,3,3- трифторпроп-1-ен-1-ил/-2-2- диметилциклопропановой кислоты о т л и ч а ю щ и й с я тем, что -цино-3- феноксибензиловый эфир 3-(2- хлор-3,3,3- трифторпроп-1-ен -1-ил)- 2,2-диметилциклопропановой кислоты растворяют в органическом растворителе, выбранном из С -С - алканолов или С -С - алканов при массовом соотношении 1: 1-2, полученный раствор охлаждают до (-10) - (+5) С, добавляют затравочные кристаллы энатиомерной пары изомеров так, чтобы они оставались нерастворимыми, после чего выдерживают раствор при указанной температуре в течение 0,4-33 сут, выпавшие кристаллы отделяют или в случае необходимости перекристаллизовывают.Империал Кемикал Индастриз ПЛС, (GB)Майкл Джон Робсон, Джон Кросби (GB), (GB)ЗЕНЕКА ЛИМИТЕД (UK), (GB)C07C 253/00, C07C 255/00срок истек30.06.1995, Бюл. №7, 19950 253872940043.11994-06-22T00:00:004011994-04-11T00:00:00Средство против кожных заболеваний "Дермин"Изобретение относится к лекарственным средствам против кожных заболеваний. Известно средство для ухода за кожей лица и тела на основе фторидной минеральной воды, имеющее следующий состав, об. %: фторидная минеральная вода 10 - 50 этиловый спирт 5-6 отдушка 0,5 - 1,0 краситель 0,0001 - 0,001 вода остальное Недостатком прототипа является необходимость добавки дополнительных веществ, а также преобладание косметического эффекта. Задача изобретения - создание эффективного лекарственного средства против кожных заболеваний (пиодермия, диатез, дерматит, нейродермит, экзема, себорея, почесуха, крапивница, аллергические и зудящие раздражения и высыпания и др.) путем использования природных минеральных вод. Поставленная задача решается за счет применения фторидной и кремнистой минеральных вод при следующем соотношении, об. %: фторидная минеральная вода 10-50; кремнистая минеральная вода остальное Фторидная минеральная вода имеет хлоридно-сульфатный натриево-магниевый состав с минерализацией 90 - ПО г/л; величина показателя рН колеблется от 8,2 до 8,4, а содержание фтора - от 90 до 100 мг/л (табл.1). Кремнистая минеральная вода, применяемая на курортно-оздоровительных учреждениях в виде ванн, душей и бассейнов, имеет хлоридно-сульфатный натриевый состав с минерализацией 0,3 - 0,4 г/л; показатель рН изменяется от 8,4 до 8,6 при концентрации кремниевой кислоты 30 - 40 мг/г (табл. 2). Примеры приготовления средства против кожных заболеваний "Дермин" на основе минеральных вод описаны ниже. Пример 1. Противодиатезный раствор. Для приготовления 1000 мл противодиатезного раствора берут 100 мл фторидной минеральной воды и добавляют 900 мл отфильтрованной кремнистой минеральной воды. Полученную смесь непрерывно перемешивают в течение 3-4 мин. Готовый противодиатезный раствор представляет собой прозрачную жидкость с величиной показателя рН = 8,4. Противодиатезный раствор рекомендуется применять для обработки и лечения детских кожных заболеваний (диатез, опрелости, крапивница, ветрянки, почесухи, аллергические высыпания и раздражения. Пример 2. Противоугревой раствор. Для приготовления 1000 мл противоугревого раствора берут 300 мл отфильтрованной фторидной минеральной воды и добавляют 700 мл от-фильтрованной кремнистой минеральной воды. Полученную смесь непрерывно перемешивают в течение 3-4 мин. Готовый противоугревой раствор представляет собой прозрачную жидкость с показателем рН = 8,4 и рекомендуется для лечения всех видов угревой сыпи. Пример 3. Противодерматозный раствор. Для приготовления 1000 мл противодерматозного раствора берут 500 мл отфильтрованной фторидной минеральной воды и добавляют 500 мл отфильтрованной кремнистой минеральной воды. Полученную смесь не-прерывно перемешивают в течение 3-4 мин. Готовый противодерматозный раствор представляет собой прозрачную жидкость с показателем рН = 8,4 и рекомендуется для лечения таких заболеваний как: нейродермит, экзема (микозная и аллергическая), пиодермия, дерматит, псориаз, а также всех видов зудящих и гнойничковых высыпаний и раздражений. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ФТОРИДНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОД В литре содержится Граммы Мг-экв./л Экв. % Катионы Натрий+Калий 23,698 1030,75 66,30 Магний 6,019 495,00 31,84 Кальций 0,581 29,00 1,87 Железо закисное не обн. не обн. не обн. Железо окисное не обн. не обн. не обн. Сумма катионов 30,30 1554,75 Анионы Фтор 0,096 5,06 0,33 Хлор 32,578 918,81 59,10 Сульфат 29,34 610,83 39,29 Гидрокарбонат 0,857 14,05 0,90 Карбонат 0,18 3,00 0,39 Сумма анионов 62,93 1550,75 Сумма ионов 93,35 Кремниевая кислота 0,002 Сухой остаток при 180 °С 108,87 + 0,5НСО3. = 109,30 Формула химического состава: рН = 8,33 Таблица 2. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ КРЕМНИСТЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОД В литре содержится Граммы Мг-экв./л Экв. % Катионы Натрий+Калий 0,0862 3,75 73 Магний 0,0048 0,39 7,60 Кальций 0,0200 1,00 19,40 Железо закисное не обн. не обн. не обн. Железо окисное не обн. не обн. не обн. Сумма катионов 0,1110 5,14 100,0 Анионы Фтор 0,006 0,31 6,00 Хлор 0,0280 0,79 15,4 Сульфат 0,1460 3,04 59,2 Гидрокарбонат 0,0610 1,00 19,4 Сумма анионов 0,2410 5,14 100 Сумма ионов 0,3520 Сероводород 0,0002 Кремниевая кислота 0,0233 Общая минерализация 0,3753 Сухой остаток при 180 °С 0,3753 + 0,5НСО3-0,366 г/л Формула химического состава: рН - 8,5Средство против кожных заболеваний на основе природной минеральной воды, отличающийся тем, что средство готовят из фторидной и кремнистой минеральных вод при следующих соотношениях компонентов, об. %: фторидная минеральная вода 10 - 50; кремнистая минеральная вода остальное.Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманкулов Б., (KG)Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманкулов Б., (KG)Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманкулов Б., (KG)A61K 33/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 200004.11.1994, Бюл. №12, 19940 2539721970077.11997-05-06T00:00:0030611998-09-30T00:00:00МанипуляторИзобретение относится к области технологических процессов и может применяться в машиностроительной, приборостроительной, радиотехнической и электронной промышленностях. Известны манипуляторы со схватами для транспортировки деталей. Они работают от собственных приводов по командам автономной системы управления. Поэтому они громоздки и металлоемки, отчего имеют повышенные силы и моменты инерции, а также требуют увеличенных рабочих пространств (а.с. SU 455874, кл. В 23 Q 7/04, 1975 г.; а.с. SU 582175, кл В 23 Q7/04, 1977 г.). Наиболее близким к изобретенному устройству является автоматический клещевой захват (см. а.с. SU 500017, кл. В 23 Q 7/04, 1976 г.). Он позволяет управлять раскрытием и закрытием губок в одном из крайних положений, для чего снабжен стационарно установленной собачкой одностороннего действия, взаимодействующей с хвостиком губок. Однако у захвата не обеспечивается надежность и точность захвата и установки детали. Задачей данного изобретения является повышение точности и надежности захвата и установки детали. Это достигается тем, что схват манипулятора выполнен в виде клещей с подпружиненными губками, взаимодействующими при захвате детали с сухариками, наклонно установленными в корпусе и образующими клин, а при установке детали - взаимодействующими с вертикально установленным клином, ширина которого на высоте детали больше расстояния между губками схвата. На фиг.1 изображен манипулятор; на фиг.2 - разрез А-А механизма поворота манипулятора; на фиг.3, 4 - схват манипулятора вертикального исполнения при захвате детали; на фиг. 5, 6 - тот же схват при установке детали; на фиг.7, 8 -схват горизонтального исполнения при захвате детали; на фиг.9 - взаимодействие губок схвата с сухариками при движении сверху вниз; на фиг. 10 - момент, когда губки вышли из контакта с сухариками и произошел захват детали; на фиг. 11 - положение губок и утопившихся сухариков при движении губок вверх; на фиг. 12 - установка детали в необходимом месте; на фиг. 13 - взаимодействие губок схвата с клином при установке детали. Манипулятор состоит из корпуса 1, на котором монтируется в верхней части стакан 2 с подшипниками скольжения 3. В корпусе 1 имеется зубчатое колесо 4 со шпоночным пазом. Через стакан 2 и зубчатое колесо 4 проходит вертикальная стойка 5, имеющая шпонку 6 и возможность свободно перемещаться вертикально вдоль стакана 2 и зубчатого колеса 4. В верхней части стойки 5 при помощи кронштейна 7 закреплена рука 8. К нижней части корпуса крепится пневмопривод 9 с гидравлическим устройством 10 для регулировки скорости подъема и опускания стойки 5 посредством дросселя 11. Шток 12 пневмопривода 9 контактирует со стойкой 5 таким образом, что при движении штока 12 вверх-вниз стойка 5 перемещается вместе с ним, но при повороте стойки 5 вокруг вертикальной оси вращение на шток 12 не передается. С зубчатым колесом 4 в зацеплении находится шток-рейка 13 поворотного механизма, состоящего из гидропривода 14 и ограничителя поворота 15. Гидропривод 14 через дроссели 16 соединен с двумя емкостями 17, в которые налито масло. Емкости 17 соединены с распределителем 18. На свободном конце руки 8 смонтирован схват клещевого типа, состоящий из двух губок .19, соединенных шарнирно. К хвостовикам 20 губок 19 прицеплена пружина 21, сводящая губки 19J На стационарной опоре в месте захвата детали 22 установлено устройство- состоящее из корпуса 23, толщина которого меньше расстояния между губками 19, и двух сухариков 24, расположенных в наклонных пазах корпуса 23, имеющих возможность свободного перемещения вверх вдоль этих пазов и оси 25. Положение сухариков 24 в корпусе 23 в нижнем фиксированном положении образует между собой клин 26 с расстоянием между крайними точками клина более ширины расстояния между губками 19. На стационарной опоре в месте установки детали 22 установлен вертикальный клин 27, ширина которого на высоте детали 22 больше расстояния между губками 19, держащими деталь 22. Манипулятор работает следующим образом. В исходной точке рука 8 находится, под деталью 22. Воздух подается в штоковую полость пневмопривода 9. Стойка 5 вместе с рукой 8 и схватом опускается вниз. При этом в конце перемещения губки схвата 19, встретившись с сухариками 24, разжимаются на величину более, чем габариты детали 22. Опускаясь, губки 19 минуют сухарики 24 и под действием пружины 21 сжимают деталь 22. Далее воздух подается в бесштоковую полость пневмопривода 9. Рука 8 вместе со схватом начинает подниматься вверх. Губки 19, коснувшись сухариков 24, поднимают их. Сухарики 24, свободно перемещаясь в пазах корпуса 23, и вдоль оси 25 утопают, не препятствуя вертикальному перемещению вверх губками 19 с деталью 22. Достигнув верхней точки, подается сигнал на поворот руки 8. По этой команде воздух из сети через распределитель 18 поступает в емкость 17, давит на жидкость, а та, в свою очередь, через дроссель 16, поступая в гидропривод 14, приводит в движение шток-рейку 13 и через зубчатое колесо 4 поворачивает стойку 5 с рукой 8 до упора. После остановки воздух вновь подается в штоковую полость пневмопривода 9. Стойка 5 с рукой 8 опускается, клином 27 разводятся губки 19, освобождая и устанавливая деталь 22 в необходимом месте. Изобретенный манипулятор обеспечивает более высокую точность и надежность установки мелких деталей посредством разжима губок при помощи сухариков, установленных подвижно относительно стационарной опоры и неподвижного вертикального клина.Манипулятор, состоящий из руки со схватом в виде клещей с подпружиненными губками, вертикальной стойки, механизмов вертикального перемещения и поворота, отличающийся тем, что губки схвата выполнены с возможностью взаимодействия при захвате детали с сухариками, наклонно установленными в корпусе и образующими клин, а при установке детали - с вертикальным клином, ширина которого на высоте детали больше расстояния между губками схвата.Коржов Н.И., (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Коржов Н.И., (KG)B23Q 7/04досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.09.1998, Бюл. №10, 19980 2540723970079.11997-05-06T00:00:0028511998-06-30T00:00:00Замкнутая гидростатическая опораЗамкнутая гидростатическая опора, содержащая подвижный и неподвижный элементы, с расположенными на рабочих поверхностях подвижного элемента несущими карманами, соединенными с источником питания через дифференциальный регулятор расхода жидкости, имеющий смонтированный в его корпусе золотник, отличающаяся тем, что золотник регулятора выполнен в виде подпуржиненного штока с буртиками и имеет возможность непосредственного взаимодействия с неподвижным элементом опоры.Замкнутая гидростатическая опора, содержащая подвижный и неподвижный элементы, с расположенными на рабочих поверхностях подвижного элемента несущими карманами, соединенными с источником питания через дифференциальный регулятор расхода жидкости, имеющий смонтированный в его корпусе золотник, отличающаяся тем, что золотник регулятора выполнен в виде подпуржиненного штока с буртиками и имеет возможность непосредственного взаимодействия с неподвижным элементом опоры.Коржов Н.И., (KG)Глазунов А.В (KG), (KG); Муслимов Аннас Поясович, (KG)Коржов Н.И., (KG)F16C 32/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1998, Бюл. №7, 19980 2541724970080.11997-05-06T00:00:0031011998-09-30T00:00:00Фрикционный тормоз с электргомагнитным приводомИзобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в электроприводах различных механизмов, требующих растормаживания и затормаживания вращающегося вала, в частности, для комплектации электродвигателей подач автоматизированных станков и автоматических манипуляторов. Известны фрикционные тормоза с электромагнитным приводом, содержащие дисковый якорь, соединенный с тормозным диском, жестко закрепленным на подлежащем торможению валу, магнитопровод, выполненный в виде расположенных коаксиально с осью якоря наружного и внутреннего цилиндрических полюсов, торцевые части которых лежат в одной параллельной якорю плоскости и образуют тормозную фрикционную поверхность, с которой контактирует якорь, и расположенные между полюсами обмотку и постоянный магнит, причем магнитопровод и якорь установлены с возможностью относительного перемещения в аксиальном направлении и подпружинены посредством упругого элемента друг от друга. При этом упругий элемент устанавливается между якорем и тормозным диском (патент DE № 2017426, кл. F 16 D 59/02, Н 01 F 7/08, 1971). Недостатком данных тормозов является их низкий тормозной момент, что обусловлено следующим. Величина тормозного момента дискового тормоза (Александров М.П. Тормозные устройства в машиностроении. - М.: "Машиностроение", 1965. - С. 225 - 226) равна: где N- осевое тормозное усилие; f- коэффициент трения; Rcp - средний радиус действия силы трения. В замкнутом состоянии якорь указанных тормозов контактирует с лежащими в одной плоскости торцами и наружного и внутреннего полюсов. Поэтому средний радиус Rcp действия сил трения зависит здесь от радиальных размеров обоих полюсов и определяется по формуле: где Rcp1 Rcp2 - средние радиусы наружного и внутреннего полюсов соответственно; R Н1, R Н1 - наружные радиусы наружного и внутреннего полюсов соответственно; R В1, R В2 - внутренние радиусы наружного и внутреннего полюсов соответственно; Поскольку необходимость размещения обмотки между полюсами определяет значительное различие между их средними радиусами Rcp1, Rcp2, то средний радиус Rcp действия сил трения в названных тормозах невелик и остается, в частности, существенно меньшим, чем средний радиус Rcp1 наружного полюса. Таким образом, контактирование якоря в замкнутом тормозе с торцами и наружного и внутреннего полюсов обуславливает низкое значение среднего радиуса Rcp действия сил трения, а, следовательно, и низкое значение удельного тормозного момента указанных выше тормозов. Известен также фрикционный тормоз с электромагнитным приводом, содержащий дисковый якорь, соединенный с тормозным диском, жестко закрепляемым на подлежащем торможению вале, магнитопровод, выполненный в виде расположенных коаксиально с осью якоря наружного и внутреннего полюсов, торцевые части "которых лежат в одной плоскости и контактируют с якорем, и расположенные между полюсами обмотку и постоянный магнит, причем магнитопровод и якорь установлены с возможностью относительного перемещения в аксиальном направлении и подпружены упругим элементом друг от друга (а.с. SU № 1450043, кл. Н 02 К 7/102, 1989). Недостатком этого тормоза являются, как и в описанных выше тормозах, низкое значение удельного тормозного момента, обусловленное низким значением среднего радиуса действия сил трения вследствие контактирования якоря в замкнутом тормозе с торцами и наружного и внутреннего полюсов. Задача изобретения - повышение удельного тормозного момента. Поставленная задача решается тем, что в фрикционном тормозе с: электромагнитным приводом, содержащим дисковый якорь, соединенный с тормозным диском, жестко закрепленным на подлежащем торможению вале, магнитопровод, выполненный в виде расположенных коаксиально с осью якоря наружного и внутреннего полюсов, и расположенные между полюсами обмотку и постоянный магнит, причем магнитопровод и якорь установлены с возможностью относительного перемещения в аксиальном направлении и подпружинены посредством упругого элемента друг от друга, а якорь контактирует с торцевой частью наружною полюса, внутренний полюс установлен с зазором к якорю, причем величина зазора определяется из следующего соотношения: где l - средняя длина магнитной силовой линии потока постоянного магнита; µ - относительная магнитная проницаемость материала магнитопровода; R В1 и R В2 - внутренние радиусы соответственно наружного и внутреннего полюсов; R Н1 и R Н2 - наружные радиусы соответственно наружного и внутреннего полюсов. Фракционный тормоз имеет повышенный удельный тормозной момент за счет увеличения среднего радиуса действия силы трения. Это обусловлено тем, что внутренний полюс выполнен укороченным и тормозное усилие приложено только к наружному полюсу. Предложенная расчетная формула позволяет определить тот диапазон изменений воздушного зазора между якорем и внутренним полюсом, при котором неизбежное уменьшение магнитного потока постоянного магнита и, соответственно, уменьшение тормозного усилия, не только не приводит к уменьшению тормозного момента, но и за счет увеличения среднего радиуса действия силы трения обеспечивает увеличение тормозного момента. На чертеже изображен фрикционный тормоз с электромагнитным приводом. Тормоз содержит дисковый якорь 1, магнитопровод 2, обмотку 3 и постоянный магнит 4. Якорь 1 установлен с возможностью относительного перемещения в аксиальном направлении и соединен посредством упругого элемента 5, выполненного в виде упругой мембраны, с тормозным писком 6, жестко закрепленным на подлежащем торможению вале 7. Магнитопровод 2 выполнен в виде расположенных коаксиалыю с осью якоря 1 наружного 8 и внутреннего 9 полюсов. Якорь 1 под действием магнитного поля постоянного магнита 4 прижат к наружному полюсу 8. Между внутренним полюсом 9 и якорем 1 обеспечен воздушный зазор 5, величина которого равна: где l - средняя длина магнитной силовой линии потока постоянного магнита; µ - относительная магнитная проницаемость материала магнитопровода; R В1 и R В1 - внутренние радиусы соответственно наружного и внутреннего полюсов; R Н1 и R Н2 - наружные радиусы соответственно наружного и внутреннего полюсов. Фрикционный тормоз работает следующим образом. При отключенной обмотке 3 якорь 1, преодолевая усилие упругого элемента 5, под действием магнитного потока постоянного магнита 4 притянут с силой N к магнитопроводу 2 до упора в наружный полюс 8. Таким образом, на наружном полюсе 8 создается сила трения и вал 7 заторможен. Величина тормозного момента МТ при этом равна действия силы трения; где N- осевое тормозное усилие; f- коэффициент трения; RН1 и RВ1 - наружный и внутренний радиусы наружного полюса. При подаче напряжения на обмотку 3 ее намагничивающая сила вытесняет магнитный поток постоянного магнита 4 из якоря 1, что эквивалентно наложению на поток постоянного магнита 4 встречно направленного потока обмотки 3. Сила N притяжения якоря 1 к магнитонроводу 2 уменьшается и под действием упругого элемента 5 якорь 1 отходит от наружного полюса 8. Вал 7 растормаживается. При снятии напряжения с обмотки 3 якорь 1 под действием потока постоянного магнита 4 вновь притягивается до упора в наружный полюс 8 и вал 7 затормаживается. Изобретенный тормоз имеет повышенный тормозной момент за счет увеличения среднего радиуса действия силы трения, что достигается выполнением внутреннего полюса укороченным таким образом, что между его торцом и якорем образован воздушный зазор определенной величины. Последняя определяется следующим образом. При контактировании якоря с обоими полюсами (что имеет место в прототипе) Величина тормозного момента равна где N' - осевое тормозное усилие; f- коэффициент трения; Rср - средний радиус действия силы трения. Величина усилия N' равна где F - МДС, создаваемая постоянным магнитом; S - площадь торца полюса (для обепечения одинаковой степени насыщения отдельных участков магнитопровода, площади торцов наружного S1 и внутреннего S2 полюсов выполняются одинаковыми, т. е. S1= S2= S); l - средняя длина магнитной силовой линии потока постоянного магнита; µа - абсолютная магнитная проницаемость материала магнитопровода; µо - магнитная проницаемость вакуума. При контактировании якоря только с наружным полюсом тормозной момент равен lм - средняя длина магнитной линии потока постоянного магнита по железу, причем 1м+? =1 Значения МДС F, входящей в выражения для N и N', практически одинаковы. Это обусловлено следующим. Для тормозов преимущественно примеряются металлокерамические магниты, например, оксидно-бариевые, что объясняется их хорошими механическими и магнитными свойствами, а также высокой технологичностью. При этом, как известно, существенных снижений магнитных свойств металлоке рамических постоянных магнитов вследствие наличия в магнитной цепи воздушного зазора ? не произойдет, т.к. прямая возврата практически проходит вблизи кривой размагничивания B=f(H) и координаты рабочей точки магнита при наличии 6 останутся практически без изменения. Для достижения поставленной цели необходимо, чтобы Отсюда имеем Принимая во внимание, что ? << ? м и, следовательно, lм <<l , и, решая это неравенство относительно ?, получаем где относительная магнитная проницаемость материала магнитопровода. Таким образом, получаем, что увеличение тормозного момента обеспечивается при выполнении воздушного зазора 6 между якорем и внутренним полюсом, равногоФрикционный тормоз с электромагнитным приводом, содержащий дисковый якорь, соединенный с тормозным диском, жестко закрепленным на подлежащем торможению вале, магнитопровод, выполненный в виде расположенных коаксиально с осью якоря наружного и внутреннего полюсов, и расположенные между полюсами обмотку и постоянный магнит, причем магнитопровод и якорь установлены с возможностью относительного перемещения в аксиальном направлении и подпружинены посредством упругого элемента друг от друга, а якорь контактирует с торцевой частью наружного полюса, отличающийся тем, что внутренний полюс установлен с зазором к якорю, причем величина зазора определяется из следующего соотношения: где t - средняя длина магнитной силовой линии потока постоянного магнита; µ - относительная магнитная проницаемость материала магнитопровода; RB1 и RB2 - внутренние радиусы соответственно наружного и внутреннего полюсов; RН1и R Н2 - наружные радиусы соответственно наружного и внутреннего полюсов.Коржов Н.И., (KG)Бочкарев И.В., (KG)Коржов Н.И., (KG)H02K 7/102досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.09.1998, Бюл. №10, 19980 2542726970082.11997-05-06T00:00:0022711997-12-30T00:00:00Способ лечения туберкулеза легкихИзобретение относится к медицине, а именно к фтизиатрии и может быть использовано в лечении различных форм туберкулёза лёгких. Известен способ немедикаментозной антибактериальной озонотерапии различных гнойно-воспалительных заболеваний путём вдыхания влажного озонированного воздуха (Т.А.Васина. Состояние и перспективы использования физико-химических методов при лечении гнойно-воспалительных процессов// Ж. Антибиотики и химио-терапия - № 4 - 1966, С. 59). Однако, способ не позволяет лечить туберкулёз лёгких, так как озонированный увлажнённый воздух имеет лишь внешнее воздействие на бронхи без глубокой локализации в бронхолёгочной системе, необходимой для создания бактерицидной концентрации по отношению к микобактериям туберкулеза. Задача - разработать способ, обеспечивающий непосредственное воздействие на микобактерии туберкулёза и ускорение абациллирования. Задача решается тем, что антибактериальную озонотерапию проводят озо-нированным физиологическим раствором натрия хлорида в количестве 30 мл с концентрацией озона 30 мг/л, вводимым путём аэрозольной ингаляции с курсом 14-15 процедур. Выбор физраствора натрия хлорида дли озонирования сделан исходи из того, что он при ингаляции входит в дыхательные пути, не раздражая их. При этом сочетание хлора с озоном более губительно действует на микрофлору. Эффект уничтожения микобактерии туберкулёза проявляется при выбранных концентрациях озона и количества, так как при меньших пределах не происходи! полного уничтожения микобактерии, а большие дозы озона, растворённые в физрастворе, могут привести к гемолизу. Для осуществления способа применялся стационарный ультразвуковой ингалятор "Томекс-Л-2" (Польша). Способ осуществляется следующим образом. Ко рту больного подводят мундштук гофрированной трубки ингалятора и через выпускной патрубок по-сылают в виде тумана озонированный физиологический раствор натрия хлорида в количестве 30 мл с концентрацией озона в нём (30-48 мг/л), который под влиянием ультразвука, диспергируясь до очень маленьких частиц со средним диаметром 3 мкм, непосредственно проникает в респираторные бронхиолы и альвеолы, вступая в прямой контакт с пораженными лёгочными тканями и поступает в лёгочный и общий кровоток. Курс лечения 7 ингаляций с интервалом 24 ч. По достижении абациллирования в плане ускорения рассасывания инфильт-ративных изменений и закрытии полостей распада рекомендуется продолжить курс ультразвуковых ингаляций до 14-15 процедур с интервалом 48 ч. Противопоказания: лёгочное кровохаркание, кровотечение и состояния близкие к-ним; дскомпенсирован-ный цирроз печени; хроническая почечная недостаточность в терминальной стадии; индивидуальная непереносимость озона в данной концентрации. Эффект воздействия озонированного физраствора на туберкулёз лёгких отражён в таблицах 1, 2, где даны показатели рентгенологической динамики абациллирования организма (табл .1) и показатели вентиляционной способности лёгких у больных (табл. 2) в зависимости от диагноза и количества ингаляций. Из таблиц видно, что самый приемлемый курс лечения 7-15 процедур с принятой концентрацией и количества озонированного раствора на 1 ингаляцию. Таким образом при использовании данного способа лечения на фоне химиотерапии у больных туберкулёзом лёгких в кратчайшие сроки (2 недели) достигается абациллирование, снижается интоксикации, отмечается значительная положительная рентгенологическая динамика, резко нормализуется вентиляци-онная способность лёгких.Способ лечения туберкулеза легких путем антибактериальной озонотерапии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что антибактериальную озонотерапию проводят озонированным физиологическим раствором натрия хлорида в количестве 30 мл с концентрацией озона 30-48 мг/л путем аэрозольных ингаляций с курсом 14-15 процедур.Хамитов Б.Р., (KG); Хамитов С.Х., (KG); Кожомкулов Джумабай, (KG); Асанова Элиза Ишембековна, (KG)Хамитов Б.Р., (KG); Хамитов С.Х., (KG); Кожомкулов Джумабай, (KG); Асанова Элиза Ишембековна, (KG)Хамитов Б.Р., (KG); Хамитов С.Х., (KG); Кожомкулов Джумабай, (KG); Асанова Элиза Ишембековна, (KG)A61K 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.12.1997, Бюл. №1, 19980 2543727970083.11997-06-06T00:00:0035302002-09-30T00:00:0008/661277, 10.06.1996, USСпособ получения 2,3-пиридиндикарбоксимида, производные оксимаАмерикэн Цианамид Компани, (US)Дональд Рой Молдинг (US), (US); Вен-Ксу ВУ, (CN); Кеннет Альфред Мартин Кремер (US), (US)Америкэн Цианамид Компани, (US)C07D 213/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №1, 200530.09.2002, Бюл. №10, 20020 2544729970085.11997-09-06T00:00:0032902001-01-31T00:00:0008/661.206, 10.06.1996, USСпособ получения галогенидов [(5,6-дикарбокси-3-пиридил) метил] аммония и способ получения имидазолиноновых соединенийГалогениды (или галиды) [(5,6-ди-карбокси-3-пиридил)-метил]аммония являются полезными в качестве промежуточных соединений при получении гербицидных 5-(алкоксиметил)-2-(2-имидазолин-2-ил)никотиновых кислот, сложных эфиров и солей. Спо-соб превращения производных 5-метил-2,3-пи-ридиндикарбоновой кислоты в галиды [(5,6-дикарбокси-3-пиридил)метил]-аммония описан в патенте US 5378843. Хотя способ данного патента является полезным, ведутся непрерывные исследования в поиске новых способов получения галогенидов [(5,6-дикарбокси-3-пиридил)метил]аммония. По этой причине, целью настоящего изобретения является создание эффективного и простого способа получения галогенидов [(5,6-дикарбокси-3-пиридил)метил]аммония. Настоящее изобретение представляет эффективный и простой способ получения га-логенида [(5,6-дикарбокси-3-пиридил)-метил]аммония, имеющего структурную формулу I (I) где R, R1 и R2 представляют, каждый независимо, С1-С4алкил и, когда они взяты вместе, R и R1 могут образовывать 5- или 6-членное кольцо, необязательно прерванное О, S или NR3; R3 представляет С1-С4алкил; Х представляет Сl, Вr или I; Z представляет водород или галоген; и Z1 представляет водород, галоген, циано или нитро, который включает окисление замещенного галогенида (3-хинолил-метил)аммония, имею-щего структурную формулу II (II) где R, R1, R2, X, Z и Z1 имеют значения, описанные выше для формулы I; R4, R5, R6 и R7 представляют, каждый независимо, водород, гидрокси, нитро, OC(O)R8, га-логен, NR9R10, С1-С4алкокси, SО3Н, SО2Сl или SH, при условии, что один из R4, R5, R6 и R7 является отличным от водорода или галогена; R8 представляет С1-С4алкил, С1-С4ал-кокси, фенил или NR11R12; R9, R10, R11 и R12 представляют, каждый независимо, водород, С1-С4алкил или фенил; их N-оксидов; и их кислотно-аддитивных солей, перекисью водорода в присутствии водно-го основания. В предпочтительном воплощении настоящего изобретения замещенный галогенид (3-хинолилметил) аммония, представленный формулой II, окисляют, по крайней мере, при-мерно 8 мо-лярными эквивалентами перекиси водорода в присутствии не менее примерно 1 молярного эквивалента, предпочтительно, около 4-10 молярных эквивалентов, водного рас-твора основания, предпочтительно при температуре в диапазоне от около 50 до около 100 °С, более предпочтительно от около 75 до около 95 °С. Обнаружено, что галогениды [(5,6-дикарбокси-3-пиридил)-метил]аммония получа-ются с высоким выходом и степенью чистоты с помощью простого и эффективного способа настоящего изобретения. Продукт процесса: галогениды [(5,6-дикарбокси-3-пиридил)-метил]аммония могут быть выделены путем подкисления реакционной смеси неорганической кислотой и сбора полученного в результате продукта формулы I с помощью стандартных способов. Альтер-нативно, реакционная смесь может быть включена в процесс, используемый для получения конечного гербицидного продукта без выделения соединения формулы I. Примерами галогена, указанного выше для Z, Z1, R4, R6 и R7 являются фтор, хлор, бром или йод, причем хлор является предпочтительным. Водные основания, подходящие для использования по способу настоящего изобре-тения включают гидроксиды щелочных металлов, такие как гидроксид натрия и гидроксид калия, гидроксиды щелочно-земельных металлов, такие как гидроксид кальция, карбонаты щелочных металлов, такие как карбонат натрия и карбонат калия, карбонаты щелочно-земельных металлов, такие как карбонат кальция, и их смеси. Предпочтительные водные основания включают водный гидроксид натрия и водный гидроксид калия. Преимущественно, замещенные галогениды (3-хинолилметил)-аммония формулы II являются высокорастворимыми в водном основании. Обычно, предпочтительными являют-ся концентрации основания от около 35 до 65 % по весу, причем концентрация от около 40 до 60 % является более предпочтительной. В прошлом, некоторые хинолины окисляли пе-рекисью водорода в присутствии водных оснований, имеющих концентрации вплоть до около 35 % по весу (см., например, патент US 4816588). Однако, является желательным ис-пользование более концентрированного водного основания, поскольку это уменьшает ко-личество получаемых сточных вод. Еще одним преимуществом процесса настоящего изо-бретения является то, что не требуются сорастворители, смешиваемые с водой, поскольку галогениды замещенного (3-хинолил-метил)аммония являются хорошо растворимыми в водном основании. Для полного окисления замещенных галогенидов (3-хинолил-метил)аммония фор-мулы II требуется минимум 8 молярных эквивалентов перекиси водорода. Предпочтитель-но, используется от около 8 до около 60 молярных эквивалентов 30 - 50 % водного раствора перекиси водорода, более предпочтительно от около 8 до 40 молярных эквивалентов 30 - 50 % водного раствора перекиси водорода, для окисления соединения формулы II. В предпочтительном способе настоящего изобретения R, R1 и R2 представляют, каж-дый независимо, С1-С4алкил; Х представляет Сl, или Вr; Z и Z1 представляют водород; по крайней мере, один из R4, R5, R6 и R7 представляет водород, нитро или OC(О)R8; и R8 представляет С1-С4алкил, С1-С4 алкокси или фенил. В более предпочтительном способе настоящего изобретения R, R1 и R2 являются ме-тилом; Х является Вr; R5, R6, R7, Z и Z1 являются водородом; R4 является гидрокси, нитро или OC(O)R8; и R8 является С1-С4алкилом или С1-С4ал-кокси. Замещенные галогениды (3-хи-нолилметил)аммония формулы II могут быть получе-ны путем галоидирования замещенного 3-метилхинолина формулы III галоидирующим агентом в присутствии растворителя и, необязательно, в присутствии каталитического ко-личества радикального инициатора с образованием замещенного 3-галоид-метилхинолина формулы IV и взаимодействия соединения формулы IV с не менее, чем приблизительно одним молярным эквивалентом амина формулы V в присутствии растворителя. Схема ре-акции представлена на схеме I. Схема I. (III) (IV) (II) Соединения, получаемые по способу настоящего изобретения, полезны для получе-ния гербицидных соединений: 5-(алкоксиметил)-2-(2-имидазолин-2-ил)никотиновых ки-слот, сложных эфиров и солей, имеющих формулу (VI) где Z и Z1 имеют значения, определенные выше; А представляет О или S; R12 представляет С1-С4алкил, необязательно замещенный фенилом, необязательно заме-щенным одной - тремя C1-C4 алкильными группами или атомами галогена, или фенилом необязательно замещенным одной - тремя C1-C4 алкильными группами или атомами гало-гена; R13 является C1-C4алкилом; R14 является С1-С4алкилом, C3-С6цик-лоалкилом или R13 и R14, когда они взяты вместе с атомом, к которому они присоединены, представляют C3-C6 циклоалкильную группу, не-обязательно замещенную метилом, и R15 является водород, ди-низшим алкилимино, C1-C12 алкилом, необязательно замещенным одной из следующих групп: C1-С3 алкокси, галоген, гидрокси, С3-С6 циклоалкил, бензилокси, фурил, фенил, галоидфенил, низший ал-килфенил, низший алкоксифенил, нитрофенил, карбоксил, низший алкоксикарбонил, циано или три-низший алкиламмоний; С3-С12 алкенилом, необязательно замещенным одной из следующих групп: C1-С3 алкокси, фенил, галоген или низший алкоксикарбонил, или двумя C1-С3 алкоксигруппами, или двумя галогеновыми группами; С3-С6 циклоалкилом, необязательно замещенным одной или двумя C1-С3 алкильны-ми группами; или катионом, предпочтительно выбранным из группы, состоящей из щелоч-ных металлов, щелочно-земельных металлов, марганца, меди, железа, цинка, кобальта, свинца, серебра, никеля, аммония и органического аммония; и когда R13 и R14 представляют различные заместители, их оптических изомеров; который включает: (а) получение соединения, имеющего формулу I (I) где Z, Z1, R, R1, R2 и X имеют значения, определенные выше, с помощью способа, опреде-ленного выше; (b) превращение указанного соединения формулы I в соединение, имеющее формулу VI. Термин "низший", как его используют выше по отношению к алкильным и алкокси-группам, означает, что алкильная или алкоксигруппа содержит от 1 до 6, предпочтительно, от 1 до 4 атомов углерода. Превращение соединения, имеющего формулу I, в соединение, имеющее формулу VI, может осуществляться множеством способов. Можно спланировать процессы путем объединения реакций, известных для превращения одного производного карбоновой ки-слоты в другое. Способы, которые могут использоваться для создания имидазолиноновых гербици-дов, иллюстрируются в книге "The Imidazolinone Herbicides" D.L. Shaner and S.L. о'Connor, published 1991 by CRC Press, Boca Raton, Florida с конкретной ссылкой на главу 2, озаглав-ленную "Synthesis of the Imidazolinone Herbicides", страницы 8-14, и цитируемых там ссыл-ках. Следующие патенты также иллюстрируют способы, которые могут использоваться для превращения производных карбоновой кислоты в имидазолиноновые конечные продукты. Патенты US №№ 5378843; 5371229; 5520694; 5110930; 5122608; 5206368; 4925944; 4921961; 4959476; 5103009; 4816588; 4757146; 4798619; 4766218; 5001254; 5021078; 4723011; 4709036; 4658030; 4608079; 4719303; 4562257; 4518780; 4474962; 4623726; 4750978; 4638068; 4439607; 4459408; 4459409; 4460776; 4125727 и 4758667, и Европейские заявки на патент №№ ЕР-А-0-041623; ЕР-А-0-331899 и ЕР-А-0-388619. Для облегчения дальнейшего понимания изобретения, представлены следующие ниже примеры, прежде всего, с целью иллюстрации его более конкретных подробностей. Изобретение не должно ограничиваться примерами, поскольку полный объем изобретения определен в формуле изобретения. Пример 1 Получение бромида [(5,6-ди-карбокси-3-пиридил)метил]триметиламмония Раствор перекиси водорода (20 г, 30 % вес/вес, 12 эквивалентов) добавляют к пере-мешиваемому раствору бромида [(8-ацетокси-3-хинолил)метил]триметиламмония (5.0 г, 14.7 ммоль) и раствору гидроксида натрия (9.4 г, 50 % вес/вес, 8 эквивалентов) при 85 - 90 °С в течение 15 минут. Полученную в результате реакции смесь перемешивают при темпе-ратуре 85 - 90 °С в течение 90 минут, обрабатывают дополнительным количеством раствора перекиси водорода (26 г, 30 % вес/вес 15.6 эквивалентов) при 85 °С в течение 30 минут, и перемешивают при 85 - 90 °С в течение одного часа. ЖХ анализ конечной реакционной смеси показывает, что получен указанный в заголовке продукт с выходом 80 %. Примеры 2-4 Используя по существу тот же самый способ, что описан в примере 1, но используя различные бромиды [(8-за-мещенный-3-хинолил)метил]триметиламмония, получают бро-мид [(5,6-дикарбокси-3-пиридил)метил] триметиламмония с выходами, показанными в таблице 1. Таблица 1 Получение бромида [(5,6-дикарбокси-3-пиридил)метил]триметиламмония Пример R4 Эквиваленты 50 % вес/вес раствора NaOH Эквиваленты 30 % вес/вес раствора Н2O2 Часы переме-шивания при температуре от 85 до 90 °С % выхода со-единения1 I 2 ОН 8 38 1.83 86 3 ОСО2СН3 9.8 58 1.75 83 4 NО2 8 32 2.58 45 1Определен с помощью ЖХ анализа реакционной смеси. Пример 5 Получение 8-ацетокси-3-метилхинолина Смесь гидрохлоридной соли 8-гидрокси-3-метилхинолина (200 г, 1.02 моль) и гидро-ксида натрия (102 г, 2.55 моль) в воде (1.000 мл) обрабатывают уксусным ангидридом (208 г, 2.04 моль) при 0 - 10 °С в течение 1 часа и перемешивают при комнатной температуре в течение 1 часа. Добавляют дополнительную порцию уксусного ангидрида (50 г, 0.49 моль), и полученную смесь перемешивают в течение одного часа, обрабатывают насыщенным рас-твором бикарбоната натрия (100 мл) и фильтруют до получения твердого вещества. Твердое вещество промывают водой, сушат при 60 °С в вакуумной печи и перекристаллизуют из раствора этилацетат/гептан с получением указанного в заголовке продукта в виде белых иголок (168.5 г, выход 82 %). Пример 6 Получение 8-бензоилокси-3-метилхинолина Смесь гидрохлоридной соли 8-гидрокси-3-метилхинолина (10 г, 0.051 моль) и три-этиламина (15.5 г, 0.15 моль) в метиленхлориде (100 мл) обрабатывают бензоилхлоридом (10.8 г, 0.077 моль) при 0 - 10 °С в течение 1 часа, перемешивают при комнатной темпера-туре в течение трех часов и разбавляют водой. Фазы разделяют, и органическую фазу про-мывают водой, сушат над безводным сульфатом магния и концентрируют в вакууме с полу-чением твердого вещества. Твердое вещество перекристаллизуют из раствора гепта-на/толуола с получением указанного в заголовке продукта в виде бледно-желтых кристал-лов (8.8 г, выход 65 %). Пример 7 Получение бромида [(8-Ацетокси-3-хинолил)метил]триметиламмония Раствор 8-ацетокси-3-метилхино-лина (168.5 г, 0.84 моль), N-бромсукцинимида (177.9 г, 1.00 моль) и 2,2'-азобисизобутиронитрила (6.7 г, 0.04 моль) в хлорбензоле (1.675 мл) продувают азотом, нагревают при 80 - 90 °С в атмосфере азота в течение 2 часов, ох-лаждают до комнатной температуры и фильтруют. Смесь фильтрата в ацетоне (700 мл) об-рабатывают триметиламином (75.4 г, 1.28 моль) при 0 - 5 °С в течение 30 минут, перемеши-вают при комнатной температуре в течение 1 часа и фильтруют с получением твердого ве-щества. Твердое вещество промывают ацетоном и сушат при 60 °С в вакуумной печи с по-лучением указанного в заголовке продукта в виде белого твердого вещества (180 г, общий выход 63 %). Используя, по существу, ту же процедуру, но используя различные 8-за-мещенный-3-метилхинолины, получают следующие соединения. R4 OC(O)C6H5 OC(O)OCH3 NO2 Пример 8 Получение бромида [(8-гидрокси-3-хинолил)метил]триметиламмония Раствор бромида [(8-ацетокси-3-хинолил)метил]триметиламмония (5.0 г, 14.7 ммоль) в метаноле нагревают с обратным холодильником в течение 13.5 часов и концен-трируют в вакууме с получением остатка. Остаток сушат в вакуумной печи при 60 °С с по-лучением указанного в заголовке продукта в виде не совсем белого твердого продукта (4.4 г, выход 100 %).1. Способ получения галогенидoв [(5,6-дикарбокси-3-пиридил) метил] аммония, имеющего структурную формулу I (I) где R, R1 и R2 представляют, каждый независимо, С1-С4 алкил и, когда они взяты вместе, R и R1 могут образовывать 5- или 6-членное кольцо, необязательно прерванное О, S или NR3; R3 представляет С1-С4 алкил; X представляет Сl, Вr или I; Z представляет водород или галоген; и Z1 представляет водород, галоген, циано или нитро, который включает окисление галоге-нида замещенного (3-хинолил-метил) аммония, имеющего структурную формулу II (II) где R, R1, R2, X, Z и Z1 имеют значения, описанные выше для формулы I; R4, R5, R6 и R7 представляют, каждый независимо, водород, гидрокси, нитро, ОС(О)R8, га-логен, NR9 R10 , С1-С4 алкокси, SО3Н, SO2С1 или SН, при условии, что один из R4, R5, R6 и R7 является отличным от водорода или галогена; R8 представляет С1-С4 алкил, С1-С4 алкокси, фенил или NR11R 12; R9, R10, R 11 и R12 представляют, каждый независимо, водород, С1-С4 алкил или фенил; их N-оксидов; и их кислотно-аддитивных солей, перекисью водорода в присутствии водного основания. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что R, R1 и R2 представляют, каждый независимо, С1-С4 алкил; X представляет Сl или Вr; Z и Z1 представляют водород; по крайней мере, один из R4, R5, R6 и R7 представляет гидро-кси, нитро или ОС(O)R8; и R8 представляет С1-С4 алкил, С1-С4 алкокси или фенил. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что R, R1 и R2 являются метилом; X представляет Вr; R5, R6, R7, Z и Z1 являются водородом; R4 является гидрокси, нитро или ОС(О)R8; и R8 является С1-С4 алкилом или С1-С4 алкокси. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что перекись водорода присутствует в количестве от около 8 до 60 молярных эквивалентов по отношению к галогениду замещен-ного (3-хинолилметил) аммония формулы II. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что водное основание присутствует в количестве, по крайней мере, около одного молярного эквивалента по отношению к галоге-ниду замещенного (3-хинолилметил) аммония формулы II. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что водное основание присутствует в количестве от около 4 до 10 молярных эквивалентов. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что водное основание является водным гидроксидом натрия или водным гидроксидом калия. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что галогенид замещенного (3-хинолилметил) аммония формулы 2 окисляют перекисью водорода в присутствии водного основания при температуре в диапазоне от 50 до 100 оС. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что диапазон температуры находится в пределах от 75 до 95 oС. 10. Способ получения гербицидного соединения имидазолинона, имеющего формулу VI (VI) где Z и Z1 имеют значения, определенные в п.1; А представляет О или S; R12 представляет С1-C4 алкил, необязательно замещенный фенилом, необязательно замещенный одной - тре-мя С1-C4 алкильными группами или атомами галогена, или фенил, необязательно замещен-ный одной - тремя С1-C4 алкильными группами или атомами галогена; R13 представляет С1-C4 алкил; R14 представляет С1-C4 алкил, С3-С6 циклоалкил или R13 и R14, когда они взяты вместе с атомом, к которому они прикреплены, представляют С3-C6 циклоалкильную группу, необязательно замещенную метилом и R15 представляет водород, ди-низший алкилимино, С1-C12 алкил, необязательно замещенный одной из следующих групп: С1-С3 алкокси, галоген, гидрокси, С3-С6 циклоалкил, бензилокси, фурил, фенил, га-лоидфенил, низший алкилфенил, низший алкоксифенил, нитрофенил, карбоксил, низший алкоксикарбонил, циано или три-низший алкиламмоний; С3-C12 алкенил, необязательно замещенный одной из следующих групп: С1-С3 алкокси, фе-нил, галоген или низший алкоксикарбонил, или двумя С1-C3 алкоксигруппами, или двумя галогеновыми группами; С3-C6 циклоалкил, необязательно замещенный одной или двумя С1-C3 алкильными группа-ми; или катион и, когда R1 и R14 представляют различные заместители, их оптических изо-меров; который включает: (а) получение соединения, имеющего формулу I, (I) где Z, Z1, R, R1, R2 и X имеют значения, определенные в п.1, с помощью способа, опреде-ленного в п.1; (б) превращение соединений, имеющих формулу I, в соединения, имеющие формулу VI.Америкэн Цианамид Компани, (US)Вен-Ксу ВУ, (CN)Америкэн Цианамид Компани, (US)A61K 31/44, C07D 213/38, C07D 213/80, C07D 213/807, C07D 401/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200731.01.2001, Бюл. №2, 20010 254572-п2893257.SU1980-06-03T00:00:0010101995-06-30T00:00:007908003, 07.03.1979, GBСпособ получения производных 1,2,4-триазолаИзобретение относится к способу получения новых производных 1,2,4- триазола, обладающих фунгицидными свойствами и которые могут найти применение в сельском хозяйстве. Известна реакция алкилирования 1,2,4-триазола алкилгалогенидами или оксиранами в инертном растворителе, таком как диметилформамид [1]. Цель изобретения - способ получения новых производных 1,2,4-триазола, обладающих ценными фунгицидными свойствами. Поставленная цель достигается тем, что согласно основанному на известной реакции способу получения производных 1,2,4-триазола общей формулы (1) (см. рис.хим.формула1), где R1 - алкил с 1-4 атомами углерода, незамещенный фенил или фенил, замещенный одним или двумя галогенами, алкоксилом с 1-4 атомами углерода; R2 - незамещенные фенил или бензил или замещенные алкилом с 1-4 атомами углерода, трифторметилом, фенилом или феноксигруппой, одним или двумя галогенами, соединение общей формулы (см. рис.хим.формула2), где R1 и R2 имеют указанные значения, Х - галоген, подвергают взаимодействию с 1,2,4-триазолом в инертном растворителе с последующим выделением целевого продукта. Соединение общей формулы (2) или (3) реагирует с щелочной солью 1,2,4- триазола или 1,2,4-триазолом в присутствии акцептора кислоты при 20-100 °С. В качестве растворителя обычно используют диметилформамид, ацетонитрил, метанол, этанол. Соединения общей формулы (2) или (3) могут быть получены взаимодействием соединений общей формулы Х - СН2 - С - R1 О (4а) (см. рис.хим.формула3), или Х - СН2 - С - R2 O (4б) (см. рис.хим.формула4), где R1, R2 и Х имеют указанные значения, с реактивом Гриньяра общей формулы Y - Mg - R1 (5a) (см. рис.хим.формула5), или Y - Mg - R2 (5б) (см. рис.хим.формула6), где R1 и R2 имеют указанные значения; Y - галоген в эфире или тетрагидрофуране. Соединения общей формулы (1) являются активными фунгицидами, особенно, против следующих заболеваний: Piricularia oryzae риса, Puccinia recondita, Puccinia striiformis и другие формы ржавчины на пшенице, Puccinia hordei, Puccinia striiformis и другие формы ржавчины ячменя и ржавчины других культур, например, кофе, яблок, овощей и декоративных растений; Plasmopara viticola на винограде; Erysiphe graminis (мучнистая роса) на ячмене и пшенице, а также мучнистой росы других культур, таких как: Sphaerotheca fuliginea тыквенных (например, огурца), Podosphaera leucotricha на яблоках и Uneinula necator на винограде, Helminthosporium spp. и Phynehosporium spp. на зерновых, Cercospora arachidicola у земляных орехов и другие виды Cercospora, например, сахарной свеклы, бананов, соевых бобов; Botrytis cinerea (серая плесень) на томатах, клубнике, винограде и других культурах, Phytophthora infestans (фитофтороз) томатов, Venturia inaegualis яблок. Некоторые соединения общей формулы (1) также демонстрируют широкий спектр активности против грибков in vitro. Они также активны против различных заболеваний фруктов после сбора урожая (например, Penicillium digatatum и italicum апельсинов и Gloeosporium musarum бананов). Некоторые из этих соединений активны в период цветения против Fusarium spp., Septoria spp., Tilletia spp., Ustilago spp., Helminthosporum spp. у злаковых, Phizoctoniassolani для хлопка и Corticium sasakii для риса. Эти соединения могут акропетально (от корней к верхушке) передвигаться по ткани растений, более того, достаточно летучи для того, чтобы быть активными против грибков растений в газовой фазе. Соединения могут быть использованы для фунгицидных целей самостоя- тельно, но более удобны для изготовления составов того же назначения. Соединения общей формулы (1) могут быть введены в составах или наноситься прямо на листья растений, на плоды или в другую среду, в которой растения растут или плодоносят, или ими можно опрыскивать, осыпать (окуривать) или применять в виде кремов, паст или в газовой фазе. Пример 1. 1-(1,2,4-Триазол--1-ил)- 2,3.дифенилпропанол-2. Хлористый бензил (0.2 моль) растворяют в 200 мл сухого диэтилового эфи- ра и по каплям добавляют к магниевой стружке (0.22 г атом). После того, как весь магний прореагирует, смесь кипятят в течение 1 ч с обратным холодильником и охлаждают до комнатной температуры. Фенацилхлорид (0.1 моль) в сухом диэтиловом эфире (100 мл) добавляют по каплям в течение 1 ч с такой скоростью, чтобы поддерживать слабое кипение. Затем раствор кипятят еще 2 ч, охлаждают до комнатной температуры, выливают на лед и разлагают раствором хлорида аммония. Эфирный слой промывают водой (2х200 мл), сушат сульфатом натрия и растворитель удаляют в вакууме, получают бесцветное масло; при комнатной температуре по каплям добавляют сырой хлоргидрин, растворенный в диметилформамиде (80 мл), к раствору триазола натрия (приготовленного из 0.1 г атом натрия в 40 мл метанола и 0.1 моль 1,2,4- триазола). После перемешивания смеси в течение 1 ч при комнатной температуре раствор нагревают при 50 °С в течение 3 ч. Растворитель удаляют в вакууме и остаток выливают в воду, получают кристаллический осадок, который после перекристаллизации из смеси этанол - петролейный эфир дает целевой продукт с т.пл. 124.5 °С. Пример 2. 1-(1,2,4-Триазол-1-ил)-2- фенил-3-фторфенилпропанол-2. n-фторбензилхлорид (0.1 моль) в сухом диэтиловом эфире (100 мл) добавляют по каплям к магниевым стружкам (0.11 г атом) и раствор энергично перемешивают до тех пор, пока не прекращается кипение. После того, как весь магний прореагирует, раствор дополнительно кипятят с обратным холодильником в течение 1 ч, после чего охлаждают до комнатной температуры. Фенацилхлорид (0.05 моль) в сухом диэтиловом эфире (50 мл) по каплям добавляют к раствору в течение 1 ч с такой скоростью, чтобы поддерживать слабое кипение. Смесь еще кипятят с обратным холодильником в течение 2 ч, охлаждают до комнатной температуры и смесь выливают в ледяной раствор хлорида аммония для разложения комплекса. Эфирный рас- твор промывают водой (2х200 мл), сушат сульфатом натрия и растворитель удаляют в вакууме, получают сырой хлоргидрин в виде бесцветного масла. Последний растворяют в диметилформамиде (40 мл) и по каплям при комнатной температуре добавляют раствор натрийтриазола, получен из раствора (0.05 г атом) натрия в 20 мл метанола и (0.05 моль) 1,2,4-триазола. После перемешивания при комнатной температуре в течение 2 ч раствор нагревают до 50 °С и поддерживают эту температуру еще 3 ч. Растворитель удаляют в вакууме, остаток выливают в воду, получают кристаллический осадок, который после перекристаллизации из смеси петролейного эфира и хлороформа дает целевой продукт с т.пл. 116-118 °С. Пример 3. 1,1-Дифенил-2--(1,2,4- триазол-1-ил)этанол-1. Бромбензол (0.2 моль, 31.4 г) в абсолютном диэтиловом эфире (200 мл) добав- ляют по каплям к магнию (0.22 г атом, 5.3 г). После того, как весь магний прореагирует, по каплям добавляют фенацетилхлорид (0.1 моль, 15.5 г) в диэтиловом эфире (100 мл) и раствор перемешивают при комнатной температуре в течение 1 ч. Реакционную смесь выливают в насыщенный раствор хлористого аммония, эфирный раствор промывают водой (3х150 мл) и сушат сульфатом натрия. Удаление растворителя приводит к бледно-желтому маслу, которое при стоянии твердеет. Перекристаллизация из петролейного эфира (60-80 °С) дает 1,1- дифенил-2-хлорэтанол-1 (выход 60 %) в виде белого кристаллического порошка, т.пл. 56-57 С. 1,2,4-Триазол (0.03 моль, 2.07 г) добавляют порциями к суспендированному гидриду натрия (0.03 моль, 0.72 г) в диметилформамиде (30 мл) и раствор перемешивают до тех пор, пока не прекратится выделение газа. 1,1-Дифенил-2-хлорэтанол- 1 (0.015 моль, 2.94 г) в диметилформамиде (10 мл) по каплям добавляют к раствору, после чего раствор нагревают до 100 °С и выдерживают при этой температуре в течение 6 ч. Реакционную смесь выливают в воду, выделяют белый кристаллический осадок, который фильтруют, промывают водой, сушат и перекристаллизовывают из этанола, получая целевое соединение в виде белого кристаллического вещества, т.пл. 128-129 °С. Пример 4. 2-Метил-4-фенил-5- триазол-1-ил-пентанол-4. Реактив Гриньяра, полученный из изобутилбромида (0.1 моль, 13.7 г) в абсо- лютном диэтиловом эфире и магниевой стружки (0.11 г Ч атом, 2.6 г), добавляют по каплям к раствору фенацилхлорида (0.05 моль, 7.7 г) в абсолютном диэтиловом эфире (100 мл) таким образом, чтобы поддерживать слабое кипение. Раствор затем перемешивают при комнатной температуре в течение 1 ч, после чего комплекс разлагают выливанием реакционной смеси в насыщенный водный раствор хлористого аммония (200 мл). Эфирный экстракт промывают водой (3х150 мл) и сушат сульфатом натрия. Удаление растворителя приводит к бесцветной жидкости, при перегонке которой получают 2-метил-4-фенил-5-хлорпентанол-4 (выход 70 %), т.кип. 86-88 °С//0.01 мм рт.ст. 1,2,4-Триазол (0.03 моль, 2.07 г) порциями добавляют к 100 %-ному гидриду натрия (0.03 моль, 0.72 г) в сухом диметил- формамиде (30 мл) и перемешивают при комнатной температуре до тех пор, пока не прекращается газовыделение. 2-Метил-4- фенил-5-хлорпентанол-4 (0.01 моль, 2.1 г) в сухом диметилформамиде (10 мл) по каплям добавляют при комнатной температуре к реакционной смеси, после чего смесь перемешивают при 100 °С в течение 6 ч. После охлаждения смеси до комнатной температуры ее выливают в воду, выпадает осадок, который после перекристаллизации из смеси петролейный эфир (60-80 °С) - хлороформ дает целевое соединение (выход 60 %) в виде белого кристаллического порошка, т.пл. 94-95 °С. Аналогично получают соединения, приведенные в табл.1 (см. рис.таблица1). Соединения были испытаны на противогрибковое действие при поражениях листьев растений. Растения выращивали в горшочках диаметром 4 см в компосте Джона Иннея (1 или 2). На дно горшочков, куда помещали двудольные растения, насыпали слой мелкого песка для облегчения всасывания корнями испытуемых растений. Испытуемые соединения использовали либо в виде мелких шариков с водным Дисперсолом Т, либо применяли в виде раствора в ацетоне или ацетон - этаноле, которые разбавляли до требуемой концентрации перед использованием. В случае лиственных заболеваний суспензию (100 ч. на млн активного вещества) разбрызгивали на почву. Исключением служили тесты на Botrytis cinerea, Plasmopara viticola, Venturia inaegualis. Опрыскивание осуществлялось с максимальным сохранением веществ и залива корней с окончательной концентрацией соединений 40 ч. на млн./вес сухой почвы. В случае опрыскивания злаков дополнительно добавляли Твин 20 до конечной его концентрации 0.05 %. В большинстве случаев соединения применялись на почве (на корнях) и на листьях (путем опрыскивания) за один или два дня до заражения растений. Исключение составил тест на Erysiphe graminis, в этом случае растение заражали за 24 ч до обработки. После заражения растения помещали в соответствующую среду для того, чтобы позволить инфекции закрепиться, затем растения инкубировали до тех пор, пока болезнь не становилась заметной. Время от заражения и внешних проявлений болезни варьировали от 4 до 14 дней в зависимости от болезни и условий среды. Подавление заболеваний записывали с помощью следующих обозначений: 4 - нет заболевания; 3 - следы - 50 % заболевания относительно необработанных растений; 2 - 6-25 % заболеваний относительно необработанных растений; 1 - 26-59 % заболеваний относительно необработанных растений; 0 - 60-100 % заболеваний относительно необработанных растений. Полученные результаты приведены в табл. 2 (см. рис.таблица2).Cпособ получения производных 1,2,4 - триазола общей формулы (см. рис.хим.формула1), где R - алкил с 1-4 атомами углерода, незамещенный фенил или фенил, замещенный одним или двумя галогенами, алкоксилом с 1-4 атомами углерода; R -незамещенные фенил или бензил или замещенные алкилом с 1-4 атомами углерода, трифторметилом, фенилом или феноксигруппой, одним или двумя галогенами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, соединение общей формулы (см. рис.хим.формула2), где R и R имеют указанные значения; Х- галоген, подвергают взаимодействию с 1,2,4 -триазолом в инертном растворителе с последующим выделением целевого продукта.Империал Кемикал Индастриз Лимитед, (GB)Вильям Джордж Ратмелл (GB), (GB); Кейт Питер Пэрри (GB), (GB); Пол Энтони Вортингтон (GB), (GB)Империал Кемикал Индастриз Лимитед, (GB)A01N 43/647, C07D 249/08срок истек.30.06.1995, Бюл. №7, 19950 254673940045.11994-06-20T00:00:005311995-05-30T00:00:00Способ лечения чесотки овецИзобретение относится к области ветеринарии и может быть использовано для лечения чесотки (псороптоз) овец. Известен способ лечения чесотки путем обработки животных смесью гексахлорана с каменноугольным креолином при соотношении 1:5.Недостатком известного способа является высокая токсичность смеси и дороговизна. Задача изобретения - снижение токсичности и удешевление стоимости лечения. Поставленная задача решается путем однократного купания овец в смеси медного купороса, воды и табачной пыли при соотношении этих компонентов 1 : 100 : 4. Пример приготовления смеси: 4 кг табачной пыли заливают 100 л воды при температуре 50 °С, затем добавляют 1 кг медного купороса, перемешивают, раствор приобретает зеленый цвет, образуется соединение состава C10H14N2*CuSO4. Смесь охлаждают до температуры 35 - 37 °С и после стрижки купают овец в течение 3-4 мин. Испытания проведены на 22 больных чесоткой овец (акт прилагается). При наблюдении в течение одного месяца после однократной обработки больных овец эффективность составила -100 %. При рассмотрении под микроскопом видны мертвые клещи. Для профилактики болезни необходимо обрабатывать предлагаемой смесью помещения, где содержатся животные. Преимуществом предлагаемого способа является: - снижение токсичности (в известном способе используют токсичный гексахлоран и каменноугольный креолин, а в предлагаемом - природные малотоксичные отходы табака, не загрязняющие окружающую среду); - дешевизна способа, т.к. используют отходы табачного производства.Способ лечения чесотки овец путем купания животных после стрижки в лечебной смеси, отличающийся тем, что обработку больных животных проводят в смеси медного купороса, табачной пыли и воды при соотношении исходных компонентов, соответственно 1:4: 100 в течение 3-4 мин.Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)Нургазиев Ч.Н. (KG), (KG); Аденова А.А. (KG), (KG); Дуйшеев Темиркалый, (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Акбаев Абди Алимкожоевич, (KG); Салыков Р.С.Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)A01M 7/00, A61K 9/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.05.1995, Бюл. №6, 19950 2547730970086.11997-09-06T00:00:0034102001-09-30T00:00:009401891, 11.11.1994, NLНатриево-кальциевое зеленое стекло для пищевых упаковок, поглощающее ультрафиолетовое излучение и пропускающее видимый светИзобретение относится к химическим составам стекла для пищевых продуктов, чувствительных к ультрафиолетовому излучению. Точнее, изобретение относится к составу из зеленого стекла, поглощающего ультрафиолетовое излучение, например, для изготовления бутыли для запаковывания пищевых продуктов и напитков. Это означает, что усилия направлены на получение такого типа стекла, которое в значительной степени пропускает видимый свет и обладает зеленым цветом. Последнее предполагает, что преобладающая длина волны стекла приблизительно находится в диапазоне порядка 500 - 565 нм. Как известно, ультрафиолетовое излучение, а точнее излучение, имеющее длину волны примерно 400 нм, оказывает отрицательное влияние на аромат и вкусовые свойства пищевых продуктов и напитков, например, пива. Такое отрицательное влияние следует приписать химической реакции компонентов под воздействием ультрафиолетового излучения. Давно известно, что можно уменьшить ультрафиолетовое излучение посредством использования стекла с определенным количеством добавок, главным образом соединений металлов. До недавнего времени поглощающее ультрафиолетовое излучение зеленое стекло, к которому относится настоящее изобретение, получали главным образом посредством введения в него соединений хрома. В ЕР-А 261725 описано изготовление зеленого натриево-кальциевого стекла, поглощающего ультрафиолетовое излучение, с некоторым количеством соединений хрома, которые при необходимости могут быть частично заменены соединениями никеля. Использование главным образом соединений хрома, подобных соединениям никеля, все больше и больше считается менее желательным как с точки зрения производимых затрат, так и влияния металлов на окружающую среду. В японской заявке на патент JP-A 1/65044 описано использование железосодержащей лавы в качестве добавки к натриево-кальциевому стеклу с тем, чтобы получить стекло, имеющее темно-зеленый цвет. Однако, посредством добавления лавы композиция порции стекла изменяется таким образом, что возможность проведения процесса ухудшается, поскольку появляется тенденция к получению весьма темно-зеленого, почти черного цвета. Из литературы уже известно, что темно-зеленое стекло, обладающее способностью поглощения инфракрасного и ультрафиолетового излучения, может быть получено посредством введения в него соединений железа. Это часто касается изготовления стекла, используемого для окон, например, для стойких к воздействию тепла и света окон автомобилей. В общем, введение небольшого количества железа, главным образом в сочетании с определенным количеством других добавок, приводит к незначительному снижению пропускания излучения. ("Chemical Abstracts" vol. 88, no. 24, публикация 12.06.1978). Количество соединений железа в таких композициях стекла в общем составляет менее 2 %, а точнее менее 1 % веса композиции. Пропускание ультрафиолетового излучения такими композициями стекла все же значительно, поскольку в противном случае также в весьма значительной степени создается препятствие пропусканию видимого света. По этой причине пропускание при 380 и 400 нм все еще происходит на таком уровне, который делает композицию стекла неприемлемой для использования в качестве стеклянной упаковки для пищевых продуктов и напитков, чувствительных к ультрафиолетовому излучению. С другой стороны, возникает проблема, заключающаяся в том, что пропускание видимого света, по меньшей мере, частично должно сохраняться, поскольку потребитель/пользователь должен иметь возможность просмотра содержимого упаковки. Кроме того, желание получить определенный цвет, по меньшей мере, частично может противоречить цели поглощения ультрафиолетового излучения. Задача изобретения состоит в создании состава стекла для пищевых продуктов и/или напитков, чувствительных к ультрафиолетовому излучению, при этом состав основан на зеленом натриево-кальциевом стекле, не содержащем хрома, а предпочтительно также не содержащем никеля, в создании состава, для которого пропускание излучения с длиной волны < 400 нм и более, в частности, также и порядка 380 нм, при толщине стекла порядка 2 мм является нулевым или незначительным, при этом сохраняется пропускание, по меньшей мере, части видимого света. Изобретение основано на неожиданном понимании того, что такие цели могут быть достигнуты посредством использования относительно большого количества железа в натриево-кальциевом стекле. Поэтому изобретение относится к составу для пищевых продуктов, выполненной на основе натриево-кальциевого стекла зеленого цвета, поглощающего ультрафиолетовое излучение и пропускающего видимый цвет, при этом стекло содержит: по меньшей мере, 2.5 весовых % железа, из расчета по Fе2О3; по меньшей мере, 12 весовых % R, из расчета по R2O; по меньшей мере, 4 весовых % алюминия, из расчета по Аl2О3. Установлено, что такой состав отвечает требованиям, предъявляемым в отношении поглощения ультрафиолетового излучения при 380 и 400 нм, при этом еще получается хороший зеленый цвет, который, кроме того, может регулироваться посредством выбора условий в течение плавления, а также путем выбора других компонентов порции стекла. Помимо этого, за счет такого выбора может регулироваться степень поглощения в случае указанных длин волн, причем в этой связи следует полагать, что общее количество железа и отношение Fe (II) к Fe (III) в готовом стекле весьма важны для получения надлежащих свойств в отношении цвета и поглощения ультрафиолетового излучения, либо пропускания видимого цвета. Предпочтительно, чтобы отношение (I) в стекле не превышало 0.25. Для получения надлежащих свойств стекла такое соотношение между двухвалентным и трехвалентным железом имеет весьма важное значение. Это отношение выражается в виде формулы I, то есть отношения количества двухвалентного железа к общему количеству железа. Предпочтительно, чтобы количество двухвалентного железа было бы по возможности наименьшим, то есть составляло бы менее 0.15. На практике величину, меньшую 0.05, реализовать трудно. Общее количество железа не должно быть менее примерно 2.5 весовых %, из расчета по Рс20з, поскольку в противном случае его эффект не достигается в достаточной степени. С другой стороны, нет необходимости в том, чтобы использовать примерно более 12 весовых %, из расчета по Fe2O3. При такой концентрации стекло, толщина которого составляет порядка 2 мм, не пропускает или практически не пропускает видимый свет. В приведенной ниже таблице 1 пропускание (Т) при 380 и 400 нм представлено в виде функции содержания железа, измеренного в натриево-кальциевом стекле толщиной порядка 2 мм. Таблица 1 Весовое содержание Fe (%) %Т380 % Т400 2 25 54 3.5 5 22 5 0 5 6.5 0 2 8 0 0 Следует заметить, что в журнале Society of Glass Technology 22, (1938), с. 372-389, приведено теоретическое рассмотрение равновесия между Fe(II) и Fe(III). В этой статье исследованы находящиеся в натриево-кальциевом стекле количества железа, составляющие от 0.002 до 12.5 весовых % и подсчитанные в виде Fe2O3. В этой публикации не указываются свойства стекла в отношении поглощения ультрафиолетового излучения или в отношении использования такого стекла в упаковочных целях. Регулировка цветности стекла также может быть осуществлена путем выбора окислительно-восстановительной степени исходных материалов. Такая степень окисления-восстановления частично определяет равновесие Fe(II)/Fe(III), так что цветность может регулироваться путем добавления компонентов, оказывающих влияние на эту величину. Квалифицированным специалистам в этой отрасли известны соответствующие добавки. В этой связи следует заметить, что в качестве сырьевого материала может быть использован стеклобой, при условии, что он фактически не содержит нежелательных тяжелых металлов. Однако наличие бумаги и других органических загрязнителей может оказать влияние на отношение Fe(II)/Fe(III) и поэтому изменит цвет в нежелательном направлении, Состав согласно изобретению, с одной стороны, отличается пропусканием излучения порядка 380 им при толщине стекла порядка 2 мм, составляющем < 5 %, и в частности < 1 %, и излучения порядка 400 нм, составляющем < 20 %, в частности < 5 %, а наиболее предпочтительно < 1 %, причем на практике это означает, что упаковка полностью или почти полностью поглощает ультрафиолетовое излучение, в то время как, с другой стороны, в значительной степени пропускается видимый свет, при этом стекло имеет зеленый цвет. Последнее означает, что преобладающая длина волны стекла легко может находиться в диапазоне приблизительно от 500 до 565 нм. Безусловно, также можно определить цвет на основе системы CIE-Lab. Начиная с измерения на прозрачном цветном стекле толщиной порядка 2 мм на белом фоне с L* = 98.89, а* = -0.06 и b* = 0.02, с источником света D65 при угле наблюдения порядка 2°, спектрометре BYK-Gardner, автоматической системе ТСМ 8800 спектрографирования света, в условиях согласно стандарту CIE-Lab цвет должен быть определен следующим образом: L* = 0 - 80, а* = 0 - -35, b* = -10 - +55. Состав согласно изобретению основан на натриево-кальциевом стекле, которое обладает преимуществом, состоящем в том, что его стоимость остается невысокой. Это, в частности, может иметь значение для стекла, которое используется только однажды, а затем, вновь идет в переработку. Квалифицированным специалистам в этой отрасли известны компоненты такой натриево-кальциевой композиции стекла. Согласно изобретению фактически не используются хром, ванадий, никель и кобальт. Как уже указывалось, это важно из соображений стоимости и влияния на окружающую среду. Несомненно, когда упаковка должна быть пригодна для одноразового использования, отсутствие таких металлов имеет огромное значение. Кроме того, стекло не должно содержать мышьяк и олово, поскольку наличие этих веществ в стекле нежелательно из-за их влияния на окружающую среду. В этом отношении следует заметить, что хотя применительно к настоящему изобретению сделана ссылка на использование металлов, тем не менее, эти металлы будут содержаться в готовом стекле в форме их соединений, в частности в виде окислов. В общем предпочтительно, чтобы стекло содержало указанные компоненты в следующих количествах, вес. % Fe2О3 2.5 - 10 SiO2 50 - 82.5 R2O 12 - 25 RO 3.0 - 25 оксида алюминия 0.0001 - 4 Количество железа предпочтительно находится в диапазоне от 2.75 до 8 весовых %. В качестве компонентов, содержащихся в незначительном количестве, могут быть использованы различные добавки, которые оказывают влияние на ряд свойств (цвет, отношение Fe(II)/Fe(III), свойства, касающиеся плавления и тому подобные). Примерами таких компонентов являются марганец и титан. Содержание R должно составлять, по меньшей мере, 12 весовых %, поскольку при уменьшении его содержания возможность ведения процесса становится все более и более неудовлетворительной из-за увеличения вязкости. Содержание алюминия не должно превышать 4 весовых %. Выше этого значения происходит заметное увеличение вязкости, следствием чего является невозможность изготовления стекла в обычных условиях в виде приемлемого продукта. Следует заметить, что добавление определенного количества лавы, как описано в японском патенте JP-A 1/65044, приводящее к содержанию железа, по меньшей мере, порядка 2.5 весовых %, обеспечивает содержание алюминия порядка 4.5 весовых % и содержание натрия порядка 10 весовых %. Упаковку по изобретению изготавливают способом, который обычен для изготовления стекла, посредством плавления компонентов в печи при таких условиях, что достигается желаемая степень окисления железа. Согласно изобретению становится важной степень подачи воздуха в течение плавления. Посредством управления ею частично можно влиять на отношение двухвалентного и трехвалентного железа. Упаковка пригодна для контакта с пищевыми продуктами и напитками, например, прохладительными напитками, алкогольными напитками и фруктовыми соками. В частности, упаковка пригодна в качестве бутылок для пива, поскольку пиво обладает свойством значительного ухудшения качества при воздействии на него ультрафиолетового излучения. Изобретение будет разъяснено посредством приведенных ниже примеров. Натриево-кальциевое стекло было изготовлено посредством плавления в воздушной среде при температуре порядка 1450 °С. Композиция порции в весовых частях составляла: песка 74.5 карбоната натрия 24.5 сульфата натрия 0.5 карбоната кальция 20.0 гидроксида алюминия 3.1 железо в виде Fe2O3 в переменных количествах. Это приводит к следующей базовой композиции стекла, вес. %: SiO; - 73 R2O - 14 CaO - 11 Аl2O3 - 2 Fe2O3 - в переменных количествах. В приведенной ниже таблице 2 пропускание (Т) при 380, 400, 500 и 600 нм, а также цвет приведены в виде функции количества железа. Таблица 2 % Fe2O3 %Т380 %Т400 %Т300 %Т600 L* а* b* 2 25 54 73 72 79 -13 13 3.5 5 22 81 52 59 -15 25 5 0 5 30 35 39 -11 31 6.5 0 2 14 20 20 -4.5 25 8 0 0 5 10 6.3 -0.2 8.31. Натриево- кальциевое зеленое стекло для пищевой упаковки, погло-щающее ультрафиолетовое излучение и пропускающее видимый свет, вклю-чающее SiO2, Al2O3, RO, R2O, Fe2O3, примеси о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.% SiO2 50,0-82,5 Al2O3 0,0001-4,0 RO 3,0-25,0 R2O 12,0-25,0 Fe2O3 2,5-10,0 примеси до 5, причем отношение Fe (II) / Fe (II) + Fe (III) составляет 0,05-0,25. 2. Стекло по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отношение Fe (II) / Fe(II) + Fe (III) не превышает 0,15. 3. Стекло по п.1 или 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пропускание стек-ла для излучения 380 нм при толщине около 2 мм составляет < 5 %, а предпоч-тительно < 1 %. 4. Стекло по любому из п.п. 1-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пропус-кание стекла для излучения 400 нм при толщине около 2 мм составляет < 20 %, а предпочтительно < 5 %. 5. Стекло по любому из п.п. 1-4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что содержа-ние железа, подсчитанного в виде Fe2O3, превышает 2, 75 вес. %, но не превы-шает 8 вес. %. 6. Стекло по любому из п.п. 1-5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно по существу свободно от хрома, никеля, кобальта, ванадия, мышьяка и олова.Хейнекен Техникал Сервисес Б.В. (NL), (NL)Геррит Ян Логгерс (NL), (NL); Адриан Смоут (NL), (NL)Хейнекен Техникал Сервисес Б.В. (NL), (NL)C03C 3/087, C03C 4/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6/200830.09.2001, Бюл. №10, 20010 2548731970087.11997-09-06T00:00:0031402000-09-29T00:00:00Роторный двигатель внутреннего сгоранияИзобретение относится к роторным двигателям внутреннего сгорания. Известен роторный двигатель внутреннего сгорания, содержащий корпус с круглой рабочей полостью, в которой размещен круглый ротор на вале, установленном в центре полости, на круглом роторе выполнены выпуклости с уплотнениями, образующими изолированные рабочие полости, на роторе имеются выемки - камеры сжатия и сгорания, в полости имеются входное и выходное окна, система сжатия топливо-воздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, в рабочей полости двигателя в верхней и нижней ее частях установлены уплотнения (предварительный патент KG № 201, кл. F 02 В 53/00, 1996). Недостатком конструкции этого двигателя является то, что полностью не устранена возможность самовоспламенения топливовоздушной смеси, сжимаемой перед уплотнением и в полости сжатия, то есть, не устранена возможность детонации перед полостью сжатия и в самой полости сжатия, что снижает мощность двигателя, его КПД. Задачей изобретения является как устранение указанного недостатка, так и совершенствование устройства двигателя с повышением его мощности и КПД при сокращении числа оборотов ротора. Задача решается за счет того, что в роторном двигателе внутреннего сгорания, содержащем корпус с круглой рабочей полостью, в которой размещен круглый ротор на вале, установленном в центре полости, на роторе имеются выемки-камеры сжатия и сгорания и выполнены выпуклости с уплотнениями, образующими изолированные рабочие полости, в полости двигателя имеются входное и выходное окна, система сжатия топливо-воздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, в рабочей полости в верхней и нижней ее частях установлены уплотнения, на боковой поверхности каждой выпуклости ротора перед уплотнениями на вершинах выпуклостей установлено дополнительное устройство сжатия топливовоздушной смеси высокого давления, полностью устраняющие детонацию, в свою очередь, эти устройства состоят из канала, поршня и поджимающей его пружины. Также на цилиндрической поверхности рабочей полости, между устройством сжатия низкого давления и уплотнением выполнены канавки для перемещения топливовоздушной смеси в полость сжатия и турбулизации ее при движении уплотнения на вершине выпуклости ротора. Кроме того, в рабочей полости двигателя размещены два и более рабочих участка, разделяемых дополнительными уплотнениями. Каждый рабочий участок содержит впускное и выпускное окна и систему сжатия топливовоздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания. Такая концентрация рабочих органов в полости двигателя приводит к концентрации рабочих процессов в рабочей полости, что повышает мощность двигателя, его КПД при одновременном сокращении числа оборотов ротора и соответственно оборотов вала двигателя, так как одновременно с тактом рабочего хода выполняются подготовительные такты - всасывание, сжатие, выхлоп, то есть двигатель без перерыва находится в состоянии рабочего хода на каждом рабочем участке. Также в двигателе установлено устройство из двух и более полостей сжатия с дополнительным разделительным уплотнением с клапаном временного перекрытия окна - впуска топливо-воздушной смеси, что позволяет удвоить степень сжатия топливовоздушной смеси или воздуха, что необходимо для осуществления дизельного цикла и для карбюраторных двигателей с высокой степенью сжатия. На фиг.1 представлена схема устройства ДВС; на фиг.2 - двигатель с двумя и более рабочими участками; на фиг.3 - двигатель с дополнительным устройством сжатия топливовоздушной смеси. Двигатель содержит корпус 1, имеющий круглую рабочую полость 2, в рабочей полости имеются впускное 4 и выпускное 3 окна, вал 5, установленный в центре рабочей полости, с которого снимается мощность, установленный на вале круглый ротор 6, меньшего чем рабочая полость диаметра, ротор имеет выпуклости с уплотнениями 7, расположенными в вершине выпуклостей и максимально приближенными к цилиндрической поверхности полости и выемки камеры сжатия и сгорания 8. На цилиндрической поверхности рабочей полости установлены элементы устройства сжатия топливовоздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, состоящие из уплотнения 9, устройства сжатия низкого давления 10, имеющего канал, поршень и поджимающую его пружину, а также уплотнения 11, свечи зажигания 12 или форсунки. В рабочей полости установлены уплотнения 11 и 13, делящие рабочую полость на зоны всасывания-сжатия топливовоздушной смеси и расширения и выхлопа. Дополнительные устройства сжатия топливовоздушной смеси высокого давления 14 также состоят из канала, поршня и поджимающей его пружины и предназначены для размещения сжатой смеси при высоком давлении и перемещения ее в полость сжатия низкого давления между уплотнением 9 и уплотнением 11. Канавки турбулизации 15 расположены на цилиндрической поверхности рабочей полости между уплотнением 11 и устройством сжатия низкого давления 10, их функция - отводить часть сжимаемой смеси между уплотнениями 7 и 11 в полость сжатия. На фиг.3 показан вариант устройства удвоения и более степени сжатия топливовоздушной смеси с двумя и более полостями сжатия и дополнительным разделительным уплотнением 16 с клапаном временного перекрытия окна впуска топливовоздушной смеси. Для охлаждения корпус имеет водяную рубашку. Вал вращается в подшипниках, которые находятся в боковых крышках корпуса. В полости ротор совершает круговое движение. Он имеет торцевые уплотнения и уплотнения в вершинах выпуклостей, которые постоянно поджимаются к внутренней стенке рабочей полости корпуса, в результате чего между выпуклостями, ротором и стенками корпуса образуются изолированные полости по числу выпуклостей. Двигатель работает следующим образом. При вращении ротора 6 топливо-воздушная смесь сжимается уплотнением 7 в объеме между уплотнениями 7 и 9 и помещается в канале устройства сжатия 14, чем устраняется возможность детонации, и далее перемещается в полость между уплотнениями 9 и 11 и накапливается в ней. Устройство сжатия 10 выравнивает давление в полости до заданного. Одновременно происходит засасывание горючей смеси через впускное окно 4 в объем между уплотнениями 7 и 13. При перемещении уплотнения 7 за уплотнение 11 в полости между ними и в камере сжатия и сгорания 8 помещается топливо-воздушная смесь и в момент закрытия полости уплотнением 11 сжигается с помощью свечи 12 и начинается рабочий ход (фаза расширения рабочего тела), продолжающийся до подхода уплотнения 7 до выпускного окна 3, одновременно происходит выпуск отработавших газов из объема между уплотнениями 7 и 13 через выпускное окно 3. Такой цикл работы выполняется за оборот ротора в каждой рабочей полости между уплотнениями 7. Мощность двигателя повышается вдвое /и более/ в варианте установки в рабочей полости двигателя двух рабочих участков /и более/, разделенных уплотнениями 13 (фиг. 2). На каждом участке автономно выполняется цикл работы двигателя по числу уплотнений 7 на роторе, образующих рабочие полости. Канавки 15, выполненные на цилиндрической поверхности рабочей полости между устройством сжатия низкого давления 10 и уплотнением 11, отводят топливовоздушную смесь в полость сжатия и, турбулизируя ее при проходе уплотнения 7 на роторе, предотвращают детонацию. В варианте двигателя с устройством удвоения и более степени сжатия, для карбюраторных роторных двигателей внутреннего сгорания с высокой степенью сжатия и дизелей, устанавливаются две и более полости сжатия, ограниченные уплотнениями 13 и 16 и 16 и 9. Передача сжатой топливовоздушной смеси из полости, ограниченной уплотнениями 13 и 16, происходит в канале устройства сжатия 14 высокого давления через уплотнение 16 с клапаном временного перекрытия окна впуска, при этом сжатие удвоенного объема топливовоздушной смеси заканчивается при сближении уплотнений 7 и 9, которая передается в полость уплотнениями 9 и 11 в канал устройства сжатия низкого давления 10.1. Роторный двигатель внутреннего сгорания, содержащий корпус с круглой рабочей полостью, в которой размещен круглый ротор на вале, установленном в центре полости, на роторе имеются выемки - камеры сжатия и сгорания и выполнены выпуклости с уплотнениями, образующими изолированные рабочие полости, в полости двигателя имеются входное и выходное окна, система сжатия топливовоздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, в верхней и нижней ее частях установлены уплотнения, отличающийся тем, что на боковой поверхности каждой выпуклости ротора установлено дополнительное устройство сжатия топливовоздушной смеси высокого давления. 2. Двигатель поп.1, отличающийся тем, что на цилиндрической поверхности рабочей полости между устройством сжатия низкого давления и уплотнением выполнены канавки отвода и турбулизации топливовоздушной смеси. 3. Двигатель поп.1, отличающийся тем, что в его рабочей полости размещены два и более рабочих участка, разделяемых дополнительными уплотнениями. 4. Двигатель по п. 1, отличающийся тем, что в нем установлено устройство из двух и более полостей сжатия с дополнительным разделительным уплотнением с клапаном временного перекрытия окна впуска топливо-воздушной смеси.Кармальский Александр Михайлович, (KG)Кармальский Александр Михайлович, (KG)Кармальский Александр Михайлович, (KG)F02B 53/00срок истек ВОВ до 09.06.2017 г.29.09.2000, Бюл. №10, 20000 2549733970089.11997-06-13T00:00:0035602002-10-31T00:00:0008/339.051, 14.11.1994, US; 08/539.410, 06.11.1995, USПроизводные 6-арилпиридо[2,3-d]пиримидины и -нафтиридины, фармацевтическая композиция, обладающая ингибирующим действием клеточной пролиферации, вызываемой протеиновой тирозинкиназой, и способ ингибирования клеточной пролиферацииВарнер - Ламберт Компани (US), (US)Клио КОННЕЛИ (US), (US); Ховард Дэниель Холлис ШОВОЛЬТЕР (US), (US); Мэл Конрад ШРЕДЕР (US), (US); Роберт Ли ПАНЕК (US), (US); Джеймз Марино ХАМБЕЙ (US), (US); Аннет Мэриэн ДОЭРТИ (US), (US); Клифтон Джон БЛАНКЛЕЙ (US), (US)Варнер - Ламберт Компани (US), (US)7 C07D471/04; A61K31/44,31/519; A61P35/00,9/10,9/00//(C07D471/04,239:00,221:00)Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 200731.10.2002, Бюл. №11, 20020 2550734970090.11997-06-13T00:00:0035012002-01-31T00:00:0008/340830, 16.11.1994, USПроизводные аминокислот с повышенной активностью против множественной лекарственной устойчивости, фармацевтическая композиция на их основе, способ лечения и профилактики множественной лекарственной устойчивости, способ их полученияНастоящее изобретение относится к новым соединениям, которые способны сохранять, уве-личивать или восстанавливать чувствительность клеток к терапевтическим или профилактическим средствам. Данное изобретение также относится к фармацевтическим композициям, содержащим эти соединения. Соединения и фармацевтические композиции по данному изобретению специально предназначены для воздействия на клетки с множественной лекарственной устойчивостью, для предотвращения развития с множественной лекарственной устойчивостью и для лечения злокаче-ственных опухолей с множественной лекарственной устойчивостью. Главной проблемой, влияющей на эффективность химиотерапевтического лечения, является эволюция клеток, которые под воздействием химиотерапевтического средства приобретают устой-чивость к большому количеству не родственных в структурном отношении лекарственных и тера-певтических средств. Такая множественная лекарственная устойчивость часто возникает в случае избытка продуцирования Р-гликопротеина мембраны 170 кДа (gp-170). Белок gp-170 присутствует в плазматических мембранах некоторых здоровых тканей, помимо линий раковых клеток, и гомоло-гичен бактериальным транспортным белкам (Hait et al. Cancer Communications, vol. l(l), 35 (1989); West, TIBS, vol. 15, 42 (1990)). Этот белок действует как экспортирующий насос, вызывая лекарст-венную устойчивость в результате активного вытеснения токсичных химических веществ. Хотя механизм действия этого насоса не известен, существует мнение, что белок gp-170 вытесняет веще-ства, обладающие определенными химическими и физическими характеристиками, такими как гид-рофобность, наличие карбонильных групп или присутствие глутатионового конъюгата (см. West). Другой белок с множественной лекарственной устойчивостью, MRP (белок, связанный с ле-карственной устойчивостью), недавно был обнаружен в клетках H69AR, линии клеток с множест-венной лекарственной устойчивостью, у которой отсутствует детектируемый Р-гликопротеин [S.P.C. Cole et al. Science, 258, р. 1650-54 (1992)]. Лекарственно-устойчивый белок также был обна-ружен в других линиях клеток с множественной лекарственной устойчивостью, не имеющих Р-гликопротеина, таких как клетки рака груди HL60/ADR и MCF-7 [(Е. Schneider et al. Cancer Res., 54, p. 152-58 (1994); и N. Krishnamachary et al. Cancer Res. 53, p. 3658-61 (1993)]. Ген лекарственно-устойчивого белка кодирует мембранный белок 190 кДа, который являет-ся еще одним членом суперсемейства АТФ-связывающих кассет. Лекарственно-устойчивый белок подобно Р-гликопротеину действует как насос, удаляющий натуральные лекарственные средства из клетки. Возможной физиологической функцией лекарственно-устойчивого белка может быть АТФ-зависимый перенос глутатионовых S-конъюгатов [G. Jedlitschky et al. Cancer Res., 54, p. 4833-36 (1994); I. Leier et al., J. Biol. Chem., 269, p. 27807-10 (1994); и Muller et al., Proc. Nail. Acad. Sci., USA, 91, p. 13033-37 (1994)]. Роль лекарственно-устойчивого белка в области клинической лекарственной устойчивости еще предстоит установить, но вполне вероятно, что лекарственно-устойчивый белок может быть еще одним белком, определяющим широкую устойчивость к противораковым лекарственным сред-ствам. Разные химические средства использовали для подавления множественной лекарственной устойчивости и восстановления чувствительности к лекарственным средствам. Хотя некоторые лекарственные средства улучшают чувствительность клеток с множественной лекарственной ус-тойчивостью в отношении химиотерапевтических средств, их введение часто сопровождается не-желательными побочными эффектами (см. Hait и др.). Например, хотя циклоспорин A (CsA), широ-ко применяемый иммуно-супрессор, может повышать чувствительность определенных раковых клеток в отношении химиотерапевтических средств (Slater et al., Br. J. Cancer, vol. 54, 235 (1986)), концентрации, необходимые для достижения такого эффекта, вызывают значительную иммуносу-прессию у больных, иммунные системы которых уже ослаблены химиотерапией (см. Hait и др.). Кроме того, использование CsA часто сопровождается вредными побочными эффектами, вклю-чающими нефротоксичность, гепатотоксичность и расстройства центральной нервной системы. Аналогичным образом блокаторы кальциевого переноса и ингибиторы кальмодулина сенсибилизи-руют клетки с множественной лекарственной устойчивостью, но каждый из них вызывает нежела-тельные физиологические эффекты (см. Hait et al.; Twentyman et al., Br. J. Cancer, vol. 56, 55 (1987)). Последние исследования привели к созданию лекарственных средств, которые потенциаль-но обладают гораздо большим клиническим значением в отношении сенсибилизации клеток с мно-жественной лекарственной устойчивостью. Эти средства включают аналоги CsA, которые не ока-зывают иммуносупрессивного действия, такие как 11-метиллейцинциклоспорин (11-met-leu CsA) (см. Hait et al.; Twentyman et al.), или средства, которые могут быть эффективными при низких до-зах, такие как иммуносупрессор FK-506 (Epand and Epand, Anti-Cancer Drug Design 6, 189 (1991)). Публикация РСТ WO 94/07858 относится к новому классу средств, модифицирующих множествен-ную лекарственную устойчивость, которые по своей структуре несколько схожи с иммуно-супрессорами FK-506 и рапамицином. Несмотря на эти разработки, по-прежнему существует необ-ходимость в более эффективных средствах, которые можно использовать для ресенсибилизации клеток с множественной лекарственной устойчивостью в отношении терапевтических или профи-лактических средств или предотвращения развития множественной лекарственной устойчивости. Краткое изложение сущности изобретения Настоящим изобретением предусматриваются новые соединения, которые обладают более высокой способностью по сравнению с ранее описанными модификаторами множественной лекар-ственной устойчивости (MDR), сохранять, увеличивать или восстанавливать чувствительность к лекарственным средствам в лекарственно-устойчивых клетках, композиции, содержащие эти со-единения, и способы их применения. Соединения по настоящему изобретению можно использовать отдельно или в сочетании с другими терапевтическими или профилактическими средствами с це-лью сохранения, увеличения или восстановления терапевтического или профилактического дейст-вия лекарственных средств в клетках, особенно в клетках с множественной лекарственной устойчи-востью, или с целью предотвращения образования клеток с множественной лекарственной устой-чивостью. В соответствии с одним вариантом осуществления данного изобретения эти новые со-единения, композиции и способы успешно используются для усиления схемы химиотерапевтиче-ского лечения или профилактики рака и других болезней. Настоящим изобретением предусматриваются также способы получения соединений по данному изобретению и промежуточных продуктов, полезных при осуществлении этих способов. Подробное описание изобретения Данное изобретение относится к новому классу соединений, выраженных формулой (I): (I) 7 где R1, В и D независимо друг от друга обозначают: Аr, (С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью, (С2-С6)-алкенил или алкинил с прямой или разветвленной цепью, (С5-С7)-циклоалкил-замещенный (С1-С6)-алкил с прямой или разветвлен-ной цепью, (С5-С7)-циклоалкилзамещенный (С3-С6)-алкенил или алкинил с прямой или разветвлен-ной цепью, (С5-С7)-циклоалкенил замещенный (С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью, (С5-С7)-циклоалкенил замещенный (С3-С6)-алкенил или алкинил с прямой или разветвленной це-пью, Аr-замещенный (С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью, Аr-замещенный (С3-С6)-алкенил или алкинил с прямой или разветвленной цепью; где любая из CH2 групп указанных алкильных цепей может быть необязательно замещена гетероа-томом, выбираемом из группы, включающей O, S, SO, SO2 и NR, где R выбирают из группы, вклю-чающей водород, (С1-С4)-алкил с прямой или разветвленной цепью, (С3-С4)-алкенил или алкинил с прямой или разветвленной цепью и (С1-С4) мостиковый алкил, где мостиковая связь образована между азотом и атомом углерода указанной содержащей гетероатом цепи с образованием кольца и где указанное кольцо необязательно связано с Аr-группой; В и D также могут быть водородом; J выбирают из группы, включающей (С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью, (С3-С6)-алкенил с прямой или разветвленной цепью, Аr-замещенный (С1-С6)-алкил с прямой или раз-ветвленной цепью и Аr-замещенный (С3-С6)-алкенил или алкинил с прямой или разветвленной це-пью; К выбирают из группы, включающей (С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью, Аr-замещенный (С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью, Аr-замещенный (С2-С6)-алкенил или алкинил с прямой или разветвленной цепью и циклогексилметил; Х выбирают из группы, включающей Аr, -OR2 и -NR3R4; где R2 имеет те же значения, что и R1; R3 и R4 независимо друг от друга имеют те же значения, что В и D, или R3 и R4, вместе взятые, образуют 5-7-членное гетероциклическое алифатическое или ароматическое кольцо; где Аr является карбоциклической ароматической группой, выбираемой из группы, включающей фенил, 1-нафтил, 2-нафтил, инденил, азуленил, флуоренил и антраценил; или Аr является гетероциклической ароматической группой, выбираемой из группы, вклю-чающей 2-фурил, 3-фурил, 2-тиенил, 3-тиенил, 2-пиридил, 3-пиридил, 4-пиридил, пирролил, окса-золил, тиазолил, имидазолил, пираксолил, 2-пиразолинил, пиразолидинил, изоксазолил, изотриазо-лил, 1,2,3-окса-диазолил, 1,2,3-триазолил, 1,3,4- тиа-диазолил, пиридазинил, пиримидинил, пирази-нил, 1,3,5-триазинил, 1,3,5-три-тианил, индолизинил, индолил, изоиндолил, 3Н-индолил, индоли-нил, бензо[b]фуранил, бензо[b]тиофенил, 1H-индазолил, бензимидазолил, бензтиазолил, пуринил, 4Н-хинолизинил, хинолинил, 1,2,3,4-тетрагидрохинолинил, изохинолинил, 1,2,3,4-тетрагидроизохино-линил, циннолинил, фталазинил, хиназолинил, хиноксалинил, 1,8-нафти-ридинил, птеридинил, карбазолил, акридинил, феназинил, фенотиазинил и феноксазинил; где Аr может иметь один или несколько заместителей, которые независимо друг от друга выбирают из группы, включающей водород, галоген, гидроксил, нитро, -SO3Н, трифторметил, трифторметокси, (С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью, (С2-С6)-алкенил с прямой или разветвленной це-пью, O-[(С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью], О-[(С3-С4)-алкенил с прямой или раз-ветвленной цепью], O-бензил, O-фе-нил, 1,2-метилендиокси, -NR5R6, карбоксил, N-(С1-С5-алкил с прямой или разветвленной цепью или С3-С5-алкенил с прямой или разветвленной цепью)-карбоксамиды, N,N-ди-(С1-С5-алкил с прямой или разветвленной цепью или С3-С5-алкенил с прямой или разветвленной цепью)-карбоксамиды, морфолинил, пиперидинил, O-М, CH2-(CH2)q-M, O-(CH2)q-M, (CH2)q-O-M и СН=СН-М; где R5 и R6 независимо друг от друга выбирают из группы, включающей водород, (С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью, (С3-С6)-алкенил или алки-нил с прямой или разветвленной цепью и бензил; М выбирают из группы, включающей 4-метоксифенил, 2-пиридил, 3-пиридил, 4-пиридил, пиразил, хинолил, 3,5-диметилизоксазоил, 2-метилтиазоил, тиазоил, 2-тиенил, 3-тиенил и пиримидил; и q означает 0-2; и m означает 0 или 1. Предпочтительно, чтобы, по крайней мере, один из В или D независимо от другого был вы-ражен формулой -(CH2)r-(Z)-CH2)s-Аr, где: r означает 1-4; s означает 0-1; Аr имеет значения, указанные выше для соединений формулы (I); и каждый Z независимо от других выбирают из группы, включающей СН2, О, S, SO, SO2 и NR, где R выбирают из группы, включающей водород, (С1-С4)-алкил с прямой или разветвленной цепью, (С3-С4)-алкенил или алкинил с прямой или разветвленной цепью и (С1-С4) мостиковый алкил, где мостиковая связь образована между атомом азота и Аr-группой. Предпочтительными Аr-группами по данному изобретению являются фенил, 2-пиридил, 3-пиридил, 4-пиридил, имидазолил, индолил, изоиндолил, хинолинил, изохинолинил, 1,2,3,4-тетрагидроизохинолинил и 1,2,3,4-тетрагидрохинолинил, где указанный Аr может иметь один или несколько заместителей, которые независимо друг от друга выбирают из группы, включающей во-дород, гидроксил, нитро, трифторметил, (С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью, O-[(С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью], галоген, SO3Н и NR3R4, где R3 и R4 независимо друг от друга выбирают из группы, включающей (С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью, (С3-С6)-алкенил с прямой или разветвленной цепью, водород и бензил; или где R3 и R4, вместе взятые, могут образовывать 5-6-членное гетероциклическое кольцо. Примеры некоторых предпочтительных соединений формулы (I) имеют формулу (II) или (III): (II) (III) где J и К независимо друг от друга обозначают (С1-С6)- алкил с прямой или разветвленной цепью или Аr-замещенный (С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью; каждый Аr независимо от других является одной из предпочтительных арильных групп по данному изобретению, указанных выше; и каждый w означает 1 или 2. В таблице 1 приведены некоторые примеры предпочтительных соединений формулы (I), где Х является 3,4,5-три-метоксифенильной группой и m означает О (формула (1 )), где В, D, J, К и R1 имеют указанные значения для каждого соединения, где Руr - пиридильный радикал, Ph - фенильная группа и Im - имидазолильная группа. Другое воплощение данного изобретения относится к соединениям формулы (XXXI): (XXXI) где m, В, D, J и К имеют значения, указанные выше для соединений формулы (I); R7 имеет те же значения, что и R1, указанные выше для соединений формулы (I); W является О или S; Y является О или N, где, когда Y означает О, тогда R8 является одиночной парой (термин "одиночная пара" относит-ся к одиночной паре электронов, такой как одиночная пара электронов, присутствующая в двухва-лентном кислороде) и R9 выбирают из группы, включающей Аr, (С1-С6)-алкил с прямой или раз-ветвленной цепью и (С3-С6)-алкенил или алкинил с прямой или разветвленной цепью; и когда Y означает N, тогда R8 и R9 независимо друг от друга выбирают из группы, включаю-щей Аr, (С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью и (С3-С6)-алкенил или алкинил с прямой или разветвленной цепью; или R8 и R9, вместе взятые, образуют гетероциклическое 5-6-членное кольцо, выбираемое из группы, включающей пирролидин, имидазолидин, пиразолидин, пиперидин и пиперазин; где Аr имеет значение, указанное выше для соединений формулы (I). Предпочтительно, чтобы W в соединениях формулы (XXXI) был кислородом. Кроме того, предпочтение отдается соединениям формулы (XXXI), где, по крайней мере, один из В или D неза-висимо от другого выражен формулой -(CH2)r-(Z)-(CH2)s-Ar, где: r означает 1-4; s означает 0-1; и каждый Z независимо от других выбирают из группы, включающей СН2, O, S, SO, SO2 и NR, где R выбирают из группы, включающей водород, (С1-С4)-алкил с прямой или разветвленной цепью, (С3-С4)-алкенил или алкинил с прямой или разветвленной цепью и (С1-С4)-алкил с мости-ковой связью, где мостик образован между атомом азота и Аr-группой. Как указывалось выше, соединения по данному изобретению включают все оптические и рацемические изомеры. Как указывалось выше, все соединения по данному изобретению включают свои фармацев-тически приемлемые производные. "Фармацевтически приемлемое производное" означает любую фармацевтически приемлемую соль, сложный эфир или соль такого эфира соединения по данному изобретению или любое другое соединение, которое при введении нуждающемуся субъекту спо-собно предоставить ему (прямо или косвенно) соединение по данному изобретению, его метаболит или остаток, отличающийся способностью сохранять, увеличивать или восстанавливать чувстви-тельность клеток с множественной лекарственной устойчивостью к терапевтическим или профи-лактическим средствам или предотвращать развитие множественной лекарственной устойчивости. Соединения по данному изобретению, выраженные формулами (I) и (I ), можно получить с помощью любого известного метода. Эти соединения предпочтительно синтезируют химическим путем из готовых исходных веществ, таких как альфа-аминокислоты. Предпочтение отдается также модулярным и конвергентным методам синтеза. В соответствии с конвергентным методом, напри-мер, крупные части конечного продукта соединяют на последних стадиях синтеза вместо последо-вательного добавления небольших частей к растущей молекулярной цепи. Схема 1 иллюстрирует типичный пример конвергентного процесса синтеза соединений формулы (I) (где m означает 0 или 1). Этот процесс включает связывание защищенной аминокисло-ты формулы (IV), где Р является защитной группой, с амином формулы (V), в результате чего обра-зуется аминоамид формулы (VI). Защищенные альфа-аминокислоты хорошо известны в этой облас-ти и многие из них коммерчески доступны. Например, обычные защитные группы и известные спо-собы защиты аминокислот описываются в книге T.W. Greene, P.G.M. Wuts, Protective Groups in Or-ganic Chemistry, 2nd Ed., John Wiley and Sons, New York (1991). Для защиты атома азота в соедине-ниях формулы (IV) предпочтение отдается алкоксикарбонильным группам, причем более предпоч-тительными являются трет-бутоксикарбонил (Воc), бензилоксикарбонил (Cbz), аллилоксикарбонил (Alloc) и триметилсилилэтоксикарбонил (Теос). После связывания у соединений формулы (VI) удаляют защитные группы в приемлемых ус-ловиях удаления защитных групп (см. Greene, выше), после чего свободную аминогруппу формулы (VII) ацилируют, используя заранее полученный ацилхлорид формулы (VIII ) или любую другую активированную форму соединения формулы (VIII). Галоген хлорсодержащей группы в соединении (VIII') может быть заменен другими отщепляемыми группами или активирующими группами, из-вестными в этой области, такими как другие галогены, имидазолильные или пентафторфенокси-группы. Амины формулы (V), где m означает 0 (формула (V )) можно также получить в соответствии с известными способами, например, так, как показано на схемах 2, 3 и 4. В результате взаимодейст-вия металлорганического реагента формулы (XV) с карбоновой кислотой формулы (XVI) или экви-валентным веществом (например, амидом Вейнреба) получают кетоны формулы (XVII). Такие кетоны можно легко превратить в амины формулы (V ) с помощью любого процесса, хорошо известного в этой области, например, путем восстановительного аминирования (схема 2). Альтернативно (схема 3) в результате взаимодействия, катализируемого металлическим ка-тализатором, 1,6-гептадиин-4-ол можно связать с ароматическими галогенидами формулы (XVIII), в результате чего получают спирт формулы (XIX), Дальнейшая гидрогенизация дает спирт формулы (XX). Окисление в кетон формулы (XVII ) и последующее аминирование позволяют получить не-обходимый амин формулы (V ). В соответствии с другим воплощением способов по данному изобретению (схема 4) восста-навливают кетодиен формулы (XXII), получаемый из альдегида формулы (XXI), с получением ке-тона формулы (XVII ). В результате выполнения стандартной реакции аминирования получают амин формулы (V ). Таким образом, данным изобретением также предусматривается способ получения соедине-ний формулы (I), включающий стадии: (a) связывания аминокислоты формулы (IV) с амином формулы (V) с получением амида формулы (VI); (b) удаление защитных групп из амида формулы (VI) с получением аминоамида формулы (VII); и (c) ацилирование аминоамида формулы (VII) соединением формулы (VIII). Специалистам в этой области должно быть понятно, что в соответствии со способами, про-иллюстрированными на схемах синтеза 1-4, можно легко получить много разных соединений фор-мулы (I). Те же способы можно использовать для синтеза многих других конечных продуктов путем варьирования исходных веществ. Оптически активные соединения формулы (I) также можно получить, используя оптически активные исходные вещества, в результате чего устраняется необходимость разделения энантиоме-ров или отделения диастереомеров на последней стадии синтеза. Схема 5 иллюстрирует типичный пример способа получения предпочтительного подкласса соединений формулы (XXXI), где W является кислородом. Как показано на схеме 5, мочевины и карбаматы формулы (ХХХI ) получают аналогично способам получения соединений формулы (I), изображенным на схеме 1. Так, защищенную аминокислоту формулы (IV) можно связать со вто-ричным амином формулы (Viv). Удаление защитных групп с последующим ацилированием хлоран-гидридом формулы (XXX) дает желаемое соединение формулы (XXXI ). Специалистам в этой области должно быть также понятно, что вышеуказанные схемы син-теза не включают полный перечень всех способов, с помощью которых можно синтезировать со-единения или промежуточные продукты по данному изобретению. Специалистам в этой области должны быть очевидны другие способы или модификации вышеуказанных общих схем. Соединения по данному изобретению можно модифицировать путем присоединения соот-ветствующих функциональных групп с целью усиления специфических биологических свойств. Такие модификации известны в этой области и включают те, которые увеличивают биопроницае-мость в данную биологическую систему (например, кровь, лимфатическую систему, центральную нервную систему), увеличивают доступность лекарственного средства при пероральном введении, повышают растворимость, что делает возможным парентеральное введение, изменяют метаболизм и скорость экскреции. Соединения по данному изобретению отличаются способностью увеличивать, восстанавли-вать или сохранять чувствительность клеток с множественной лекарственной устойчивостью в от-ношении цитотоксичных соединений, например, таких, которые применяют в химиотерапии. На основании этой способности соединения по данному изобретению преимущественно используют в виде химиосенсибилизирующих средств с целью увеличения эффективности химиотерапии у лиц, имеющих лекарственно-устойчивые злокачественные опухоли, метастазы или подобные болезни. Кроме того, соединения по данному изобретению способны сохранять чувствительность к терапев-тическим или профилактическим средствам в нерезистентных клетках. Поэтому соединения по данному изобретению полезны для лечения или предупреждения множественной лекарственной устойчивости у нуждающихся субъектов. В частности, эти соединения полезны для лечения или предупреждения множественной лекарственной устойчивости, опосредованной Р-гликопротеином и лекарственно-устойчивым белком. Используемый в тексте данной заявки термин "нуждающийся субъект" относится к млеко-питающим, включая человека. Термин клетка относится к клеткам млекопитающих, включая клет-ки человека. Термины "сенсибилизирующее средство", "сенсибилизатор", "химиосенсибилизирующее средство", "химиосенсибилизатор" и "модификатор множественной лекарственной устойчивости" означают соединение, обладающее способностью увеличивать или восстанавливать чувствитель-ность клетки с множественной лекарственной устойчивостью либо сохранять чувствительность нерезистентной клетки к одному или нескольким терапевтическим или профилактическим средст-вам. Термин "сенсибилизация множественной лекарственной устойчивости", "сенсибилизация" и "ресенсибилизация" относятся к действию такого соединения в отношении сохранения, увеличения или восстановления чувствительности к лекарственным средствам. Соединения по настоящему изобретению можно использовать в форме фармацевтически-приемлемых солей, получаемых из неорганических или органических кислот и оснований. Такими кислыми солями являются следующие соли: ацетат, адипат, альгинат, аспартат, бензоат, бензол-сульфонат, бисульфат, бутират, цитрат, камфорат, камфосуль-фонат, циклопентанпропионат, диг-люконат, додецилсульфат, этансульфонат, фумарат, глюкогептаноат, глицерофосфат, гемисульфат, гептаноат, гексаноат, гидрохлорид, гидробромид, гидроиодид, 2-гидроксиэтансульфонат, лактат, малеат, метансульфонат, 2-нафталин-сульфонат, никотинат, оксалат, памоат, пектинат, персульфат, 3-фенил-пропионат, пикрат, пивалат, пропионат, сукцинат, тартрат, тиоцианат, тозилат и ундекано-ат. Основные соли включают соли аммония, соли щелочных металлов, такие как соли натрия и ка-лия, соли щелочно-земельных металлов, такие как соли кальция и магния, соли, образуемые с орга-ническими основаниями, такие как соли дициклогексиламина, N-метил-D-глюкамин, и соли амино-кислот, такие как аргинин, лизин и подобные. Кроме того, основные азотсодержащие группы мож-но кватернизировать с помощью таких веществ, как низшие алкилгалогениды, такие как метил, этил, пропил и бутилхлорид, бромиды и иодиды; диалкилсульфаты, такие как диметил, диэтил, дибутил и диамилсульфаты, галогениды с длинной цепью, такие как децил, лаурил, миристил и стеарилхлориды, бромиды и иодиды, аралкилгалогениды, такие как бензил и фенетилбромиды, и другие. В результате этого получают водо- или маслорастворимые или диспергируемые продукты. Соединения по настоящему изобретению можно вводить перорально, парентерально, путем ингаляции, местного применения, ректально, назально, трансбуккально, вагинально или в виде им-плантированных дозированных лекарственных форм, содержащих известные нетоксичные фарма-цевтически приемлемые носители, адъюванты и связующие. Термин "парентеральный" включает подкожные, внутривенные, внутримышечные, интраартикулярные, внутрисуставные, внутригру-динные, подоболочечные, внутрипеченочные, внутриопухолевые и внутричерепные инъекции или вливания. Фармацевтические композиции по данному изобретению включают любые соединения по этому изобретению или их фармацевтически приемлемые соли вместе с фармацевтически приемле-мым носителем, адъювантом или связующим. Фармацевтически приемлемые носители, адъюванты и связующие, которые можно использовать в фармацевтических композициях по данному изобре-тению, включают, но не ограничиваются ими, иониты, оксид алюминия, стеарат алюминия, леци-тин, сывороточные белки, такие как сывороточный альбумин человека, буферные вещества, такие как фосфаты, глицин, сорбиновая кислота, сорбат калия, частичные глицеридные смеси насыщен-ных растительных жирных кислот, вода, соли или электролиты, такие как протаминсульфат, динат-рийфосфат, дикалийфосфат, хлорид натрия, соли цинка, коллоидный кремнезем, трисиликат маг-ния, поливинилпирролидон, вещества на основе целлюлозы, полиэтиленгликоль, натрий карбокси-метилцеллюлоза, полиакрилаты, парафины, блоксополимеры полиэтилена и полиоксипропилена, полиэтиленгликоль и ланолин. В соответствии с данным изобретением фармацевтические композиции могут быть в форме стерильного инъекционного препарата, например, стерильной инъецируемой водной или масляной суспензии. Эту суспензию можно получить с помощью известных методов, используя приемлемые диспергаторы, смачивающие и суспендирующие агенты. Стерильный инъекционный препарат так-же может быть стерильным инъекционным раствором или суспензией в нетоксичном пригодном для парентерального введения разбавителе или растворителе, например, в виде раствора в 1,3-бутандиоле. Среди приемлемых связующих и растворителей можно назвать воду, раствор Рингера и изотонический раствор хлорида натрия. Помимо этого, в качестве растворителя или суспенди-рующей среды обычно используют стерильные нелетучие масла. С этой целью можно применять любое мягкое нелетучее масло, включая синтетические моно- или диглицериды. Жирные кислоты, такие как олеиновая кислота и ее глицеридные производные, пригодны для получения инъекцион-ных препаратов так же, как и натуральные фармацевтически приемлемые масла, такие как оливко-вое масло или касторовое масло, особенно в полиоксиэтилированном виде. Эти масляные растворы или суспензии также могут содержать спиртовой разбавитель или диспергатор с длинной цепью, такой как Ph. Helv. или аналогичный спирт. Фармацевтические композиции по данному изобретению можно вводить перорально в лю-бой пригодной для перорального введения дозированной форме, включающей, но не ограничиваю-щейся ею, капсулы, таблетки, водные суспензии или растворы. В случае таблеток, предназначенных для перорального введения, обычно применяемыми носителями являются лактоза и кукурузный крахмал. Также обычно добавляют такие смазывающие вещества, как стеарат магния. Для перо-рального введения в виде капсул полезны такие разбавители, как лактоза и сухой кукурузный крахмал. Когда для перорального введения требуются водные суспензии, активный ингредиент соединяют с эмульгирующими и суспендирующими агентами. При желании могут быть добавлены определенные подсластители, ароматизаторы или красители. Альтернативно фармацевтические композиции по данному изобретению можно использо-вать в виде суппозиториев для ректального введения. Их можно получить путем смешивания лекар-ственного средства с приемлемым нераздражающим наполнителем, который является твердым при комнатной температуре и жидким при ректальной температуре, поэтому он плавится в прямой кишке, высвобождая лекарственное средство. Такие вещества включают кокосовое масло, пчели-ный воск и полиэтиленгликоли. Фармацевтические композиции по данному изобретению также можно использовать для ме-стного применения, особенно, когда целью лечения являются легкодоступные участки или органы, включая болезни глаз, кожи или нижнего отдела кишечника. Приемлемые составы для местного применения можно легко приготовить для каждого из этих участков или органов. Местное применение для нижнего отдела кишечника может осуществляться с помощью со-ставов ректальных суппозиториев (см. выше) или в виде приемлемого состава для клизмы. Кроме того, можно использовать пластыри местного чрескожного действия. Для местного применения фармацевтические композиции можно использовать в виде прием-лемой мази, содержащей активный компонент, суспендированный или растворенный в одном или нескольких носителях. Носители соединений для местного применения по данному изобретению, включают, но не ограничиваются ими, минеральное масло, жидкий вазелин, белый вазелин, пропи-ленгликоль, полиоксиэтилен, полиоксипропилен, эмульгируемый парафин и воду. Альтернативно фармацевтические композиции можно получить в виде приемлемого лосьона или крема, содержа-щего активные компоненты, суспендированные или растворенные в одном или нескольких фарма-цевтически приемлемых носителях. Приемлемые носители включают, но не ограничиваются ими, минеральное масло, моностеарат сорбита, полисорбат 60, цетиловые сложные эфиры воска, цетеа-риловый спирт, 2-октилдодеканол, бензиловый спирт и воду. Для офтальмологического применения фармацевтические композиции могут быть получены в виде очень тонких суспензий в изотоническом рН-отрегулированном стерильном физиологиче-ском растворе или предпочтительно в виде растворов в изотоническом рН-отрегулированном сте-рильном физиологическом растворе с консервантом, таким как хлорид бензилалкония или без него. Альтернативно для офтальмологического применения фармацевтические композиции могут быть получены в виде мази на основе вазелина. Фармацевтические композиции по данному изобретению также можно вводить в виде на-зального аэрозоля или путем ингаляции. Такие композиции получают в соответствии с методами, хорошо известными в фармации, и они могут представлять собой растворы в физиологическом рас-творе с использованием бензилового спирта или других приемлемых консервантов, промоторов абсорбции, усиливающих биологическую доступность, фторуглеродов и/или других солюбилизато-ров или диспергаторов. Количество активного ингредиента, которое можно соединить с носителями с целью получе-ния однократной дозы, будет изменяться в зависимости от нуждающегося субъекта и определенно-го режима введения. Однако следует понять, что специфичная доза и схема лечения для любого нуждающегося субъекта будет зависеть от ряда факторов, включающих активность используемого соединения, возраст, вес тела, общее состояние здоровья, пол и питание нуждающегося субъекта, время введения и скорость выведения соединения, определенные сочетания лекарственных препа-ратов, назначение лечащего врача и серьезность заболевания, подлежащего лечению. Количество активного ингредиента может также зависеть от терапевтического или профилактического средст-ва, если оно применяется, вместе с которым вводится данный ингредиент. Термин "фармацевтиче-ски эффективное количество" относится к количеству, оказывающему эффективное действие по предотвращению множественной лекарственной устойчивости или по сохранению, увеличению или восстановлению чувствительности к лекарственному средству у клеток с множественной лекарст-венной устойчивостью. Полезные дозы составляют от около 0.01 до около 100 мг/кг массы тела в день, предпочти-тельно от около 0.5 до около 50 мг/кг массы тела в день соединения активного ингредиента. Ти-пичный препарат должен содержать от около 5 до 95 % активного соединения (в весовом отноше-нии). Такие препараты, предпочтительно, содержат от около 20 до около 80 % активного соедине-ния. Если соединения по данному изобретению вводят в процессе комбинированной терапии вместе с другими средствами, их можно вводить нуждающемуся субъекту последовательно или одновременно. Альтернативно фармацевтические или профилактические композиции по данному и1. Производные аминокислоты формулы 1: где В и D независимо друг от друга обозначают водород или Ar-замещенный (С1-С6)-алкил с пря-мой или разветвленной цепью; R1 - (С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью или Ar-замещенный (С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью; J - (С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью; К - (С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью, фенил, замещенный (С1-С6)-алкил с прямой или разветвленной цепью, где фенил может быть замещен галогеном; Х - фенил, замещеный О-(С1-С6)-алкилом; Ar - фенил или Ar является гетероциклической ароматической группой, выбираемой из группы, включающей 2-пиридил, 3-пиридил, 4-пиридил и имидазолил, причем Аr может быть за-мещен галогеном; 2. Производное аминокислоты формулы 1*, выбираемое из группы, где В, D, J, К и R1 для каждого соединения имеют указанные в таблице значения (1*) где Pyr - пиридильный радикал, Ph - фенильная группа и Im - имидазолильная группа. 3. Производное аминокислоты, выбираемое из группы, включающей: (S)-N-(4-фторбензил)-2-(метил-(2-оксо-2-(3,4,5-триметоксифенил)ацетил) амино)-3-фенил-N-(3-(пиридин-4-ил)-1-(2-(пиридин-4-ил)-этил)пропил)пропио-намид (соединение 6); (S)-N-(4-хлорбензил)-2-(метил-(2-оксо-2-(3,4,5-триметоксифенил)аце-тил)амино)-3-фенил-N-(3-(пиридин-4-ил)-1-(2-(пиридин-4-ил)-этил)пропил)пропионамид (соединение 8); (S)-N-бензил-3-(4-хлорфенил)-2-(метил-(2-оксо-2-(3,4,5-триметоксифен-ил)ацетил)амино)-N-(3-(пиридин-4-ил)-1-(2-(пиридин-4-ил)этил)пропил)пропионамид (соединение 9); (S)-N-4-фторбензил-3-(4-хлор-фенил)-2-(метил-(2-оксо-2-(3,4,5-триме-токсифенил)ацетил)амино)-N-(3-пири-дин-4-ил)-1-(2-(пиридин-4-ил-этил)пропил)пропионамид (со-единение 19). 4. Фармацевтическая композиция, обладающая способностью ингибировать множественную лекарственную устойчивость, включающая активный ингредиент и фармацевтически приемлемый носитель, адьювант или связующее, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве активного ингредиен-та она содержит соединение по любому из пп. 1-3 в фармацевтически эффективном количестве. 5. Фармацевтическая композиция по пп. 4, которая дополнительно включает химиотерапев-тическое средство. 6. Фармацевтическая композиция по пп. 4 или 5, которая дополнительно включает химио-сенсибилизатор, отличный от соединения по любому из пп. 1-3. 7. Способ подавления множественной лекарственной устойчивости, включающий стадию введения пациенту фармацевтической композиции, содержащей активный ингредиент в фармацев-тически эффективном количестве, фармацевтически приемлемый носитель, адьювант или связую-щее, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве активного ингредиента фармацевтическая компози-ция содержит соединение по любому из пп. 1-3. 8. Способ по пп. 7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что указанную композицию вводят перораль-но. 9. Способ по пп. 7 или 8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что множественная лекарственная ус-тойчивость опосредована Р-гликопротеином. 10. Способ по пп.7 или 8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что множественная лекарственная ус-тойчивость опосредована лекарственно-устойчивым белком. 11. Способ получения соединения формулы (1) по любому из пп. 1-3, включающий стадии: (а) связывания аминокислоты формулы (4) с амином формулы 5 (4) с получением амида формулы 6 (b) удаление защитных групп из амида формулы (6) c получением аминоамида формулы 7: (7) (с) ацилирования аминоамида формулы (7) соединением формулы 8 где В, D, J, K, X и R1 имеют значения, указанные в пункте 1. Таблица 1 Соед. В* D* J K R1 6 4-Pyr-(CH2)2- 4-Pyr-(CH2)2- CH3 PhCH2 4-F-PhCH2- 7 4-Pyr-(CH2)2- 4-Pyr-(CH2)2- CH3 PhCH2 PhCH2- 8 4-Pyr-(CH2)2- 4-Pyr-(CH2)2- CH3 PhCH2 4-Cl-PhCH2- 9 4-Pyr-(CH2)2- 4-Pyr-(CH2)2- CH3 4-Cl-PhCH2 PhCH2- 10 H- PH(CH2)3 CH3 PhCH2 4-Pyr-CH2- 12 3-Pyr-(CH2)3- 3-Pyr-(CH2)3- CH3 PhCH2 PhCH2- 14 4-Pyr-(CH2)2- 4-Pyr-(CH2)2- CH3 PhCH2 CH3 15 3-Pyr-(CH2)3- 3-Pyr-(CH2)3- CH3 PhCH2 CH3 16 4-Pyr-(CH2)2- 4-Pyr-(CH2)2- CH3 (CH3)2CHCH2- PhCH2- 17 4-Pyr-(CH2)2- 4-Pyr-(CH2)2- CH3 (CH3)2CHCH2- 4-F-PhCH2- 18 4-Pyr-(CH2)2- 4-Pyr-(CH2)2- CH3 (CH3)2CHCH2- 4-Cl-PhCH2- 19 4-Pyr-(CH2)2- 4-Pyr-(CH2)2- CH3 4-Cl-PhCH2 4-F-PhCH2- 21 H- 3-Im-(CH2)2 CH3 PhCH2 PhCH2- 23 Ph(CH2)2- Ph(CH2)2- CH3 PhCH2 1H-Im-CH2Вертекс Фармасьютикалс Инкорпорейтед, (US)Мэттью В.ХАРДИНГ (US), (US); Роберт Е.ЗЕЛЛЕ, (US)Вертекс Фармасьютикалс Инкорпорейтед, (US)A61K 31/16, A61K 31/395, C07C 237/22, C07D 213/81, C07D 233/90досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 6,2011 перешел в патент № 35031.01.2002, Бюл. №2, 20020 2551735970091.11997-06-16T00:00:0040312000-03-31T00:00:00Сейсмостойкое зданиеИзобретение относится к сейсмостойкому строительству и может быть использовано для повышения эффективности сейсмоизоляции зданий. Известно сейсмостойко здание, включающее пространственно жесткий каркас, столбчатые фундаменты, в стаканах которых расположены подвижные связи в виде предварительно напряженных стержней, находящиеся в упругой среде (патент JP № 51-29324, кл. Е 04 В 1/36, опубл. в 1976 г.). Недостатками известного здания являются большая материалоемкость изготовления и малая эффективность сейсмоизоляции столбчатых фундаментов. Наиболее близким техническим решением к изобретению является многоэтажное сейсмостойкое здание, включающее пространственно жесткие этажи, образованные колонками, ригелями, стенами, покрытием, опирающиеся на гибкие в горизонтальном направлении сейсмоизолирующие устройства в виде стоек, которые имеют сферическую форму центральной части торцов и соединены с перекрытием и фундаментом (а.с. SU № 1654504, кл. Е 04 Н 9/02, 1991). Недостатком этого технического решения являются такая же большая материалоемкость и сложность изготовления сейсмоизолирующих устройств. Задачей изобретения является снижение материалоемкости и упрощение устройства сейсмоизоляции. Поставленная задача решается тем, что в сейсмостойком здании, включающем пространственно жесткие этажи, образованные колоннами, ригелями, стенами, перекрытиями, покрытием, фундаментом, и сейсмоизолирующее устройство, согласно изобретению, в качестве фундамента здания применен ригель первого этажа, а в качестве сейсмоизолирующего устройства применен слой торфа, размещенный между ригелем и жестким основанием. При этом оптимальную площадь опирания фундамента на слой торфа определяют по формуле: F = Формула для определения оптимальной площади опирания фундамента на слой торфа выведена из следующих математических выражений. Возникающая при землетрясении сейсмическая нагрузка, действующая на здание, определяется по формуле: S = m?? (1), где m - масса здания, ?or - задаваемое ограниченное ускорение здания (А.И. Мартемьянов. Проектирование и строительство зданий и сооружений в сейсмических районах. -М., 1985). При этом в основании здания возникает реакция, определяемая по формуле: P = F · R (2), где F - площадь опирания фундамента здания на основание, R - предельное сопротивление торфа, (В.И. Федосьев. Сопротивление материалов. - М., 1979). Исходя из условия равенства сил действия и противодействия, приравняем формулы (1) и (2): m ? ?or= F?R откуда получаем F = т.е. при известных значениях m, R и задаваемых значениях ?or определяем площадь опирания фундамента здания на слой торфа, применяемого в качестве сейсмоизолирующего устройства. Необходимая толщина слоя торфа, обеспечивающая сейсмостойкость здания, должна составлять не менее половины колебания основания здания от ожидаемого землетрясения. На чертеже показан общий вид сейсмостойкого здания, состоящего из ригелей 1, колонн 2, стен 3, сейсмоизолирующего устройства 4, выполненного в виде слоя торфа, и жесткого основания 5. Слой торфа размещен между выполняющим функции фундамента ригелем и основанием. В состоянии покоя на слой торфа действует только собственный вес здания. При землетрясении, если ускорение основания превышает величину задаваемого ограниченного ускорения, то здание перемещается относительно основания на величину А за счет деформации слоя торфа, чем предотвращаются разрушительные последствия. Таким образом, применением ригелей в качестве фундамента отпадает необходимость строительства фундамента и снижается стоимость здания. Применением торфа в качестве сейсмоизолирующего материала повышается эффективность сейсмоизоляции и упрощается способ сейсмоизоляции зданий. Производительность труда повышается более чем в 2 раза.Сейсмостойкое здание, включающее пространственно жесткие этажи, образованные колоннами, ригелями, стенами, перекрытиями, покрытием, фундаментом, и устройство сейсмоизоляции, отличающееся тем, что в качестве фундамента здания применен ригель первого этажа, а в качестве сейсмоизолирующего устройства применен слой торфа, размещенный между ригелем и жестким основанием, при этом оптимальную площадь опирания фундамента на слой торфа определяют по формуле F = где F - площадь опирания фундамента на слой торфа, m - масса здания, ?or- задаваемое ограниченное ускорение здания, R - предельное сопротивление торфа, а необходимая толщина слоя торфа, обеспечивающая сейсмостойкость здания, должна составлять не менее половины колебания основания здания.Токтонасаров Жумадил Минбаевич, (KG)Токтонасаров Жумадил Минбаевич, (KG)Токтонасаров Жумадил Минбаевич, (KG)E04H 9/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200131.03.2000, Бюл. №4, 20000 2552737970093.11997-06-16T00:00:0033811999-03-31T00:00:00Электрохимический генератор постоянного токаИзобретение относится к области электрохимических источников тока, а именно к электрохимическим генераторам. Известен электрохимический генератор, содержащий установленные в корпусе металлокерамические электроды, электролит и камеры для окислителя, восстановителя с впускными и выпускными отверстиями, содержащие окислитель и восстановитель (В.Н, Варыпаев. Химические источники тока. - М., 1990 г.). Недостатком данного электрохимического генератора является малая эффективность производства электрического тока, обусловленная ограниченной площадью соприкосновения электродов с электролитом и сложностью осуществления окислительно-восстановительной реакции с применением кислорода и водорода. Задачей изобретения является повышение эффективности электрохимического генератора. Поставленная задача решается тем, что в генераторе, содержащем установленные в корпусе металлокерамические электроды, электролит и камеры для окислителя, восстановителя с впускными и выпускными отверстиями, содержащими окислитель и восстановитель, согласно изобретению, электроды выполнены в виде сосудов, содержащих окислительные, восстановительные и отводные камеры, при этом в качестве электролита применен раствор соли, а в качестве окислителя и восстановителя применены растворы кислот и щелочей соответственно. В известном кислородно-водородном электрохимическом генераторе, принятом в качестве прототипа, окислительно-восстановительная реакция, создающая электрический ток, протекает следующим образом. Кислород и водород, проникая через пористые стенки металлокерамических электродов в электролит (щелочь), образуют воду 2Н2+О2=2Н2О. Зачем вода под воздействием электролита (щелочи) распадается на ионы водорода Н+ и гидроксила ОН-, что предопределяет наличие в объеме электролита определенного электрохимического потенциала. При замыкании выводов электродов внешней электрической цепью происходит электродная реакция, заключающаяся в том, что ион гидроксила, проникая через стенку электрода в топливную камеру, отдает лишний электрон: ОН - е ? ОН, который, двигаясь по внешней электрической цепи, приобретается ионом водорода, проникшим через пористую стенку другого электрода в топливную камеру: Н+ + е ? Н. Так возникает электрический ток от генератора по прототипу. В изобретенном электрохимическом генераторе топливные элементы кислород и водород заменены, соответственно, на растворы щелочи и кислоты из соображений преобладания Б кислотных растворах, ионов водорода над ионами гидроксила: Н+ > ОН", а в щелочных наоборот Н+ < ОН", что обеспечивает двукратную эффективность окислительно-восстановительной реакции в изобретенном генераторе по сравнению с кислородно-водородным электрохимическим генератором. В растворах количества солей водорода и гидроксила равны, т.е. Н+ = ОН-. Изобретение иллюстрируется фигурами 1,2. На фиг.1 изображен поперечный разрез, вид сбоку; на фиг.2 -принцип работы генератора. Электрохимический генератор состоит из корпуса 1, в котором через впускное отверстие 2 залит раствор соли в электролитную камеру 3. В корпусе установлены металлокерамический электрод 4, перегородкой 5 разделенный на топливную камеру 6, в которую через впускное отверстие 7 залит раствор кислоты, и отводную камеру 8, имеющую выпускное отверстие 9, и металлокерамический электрод 10, перегородкой 11 разделенный на топливную камеру 12, в которую через впускное отверстие 13 залит раствор щелочи, и отводную камеру 14, имеющую отводное отверстие 15. Электроды 4 и 10 соединены между собой внешней электрической цепью 16. Выполнение электродов в виде сосудов, имеющих окислительные, восстановительные камеры, обеспечивает большую площадь соприкосновения их с электролитом, окислителем и восстановителем, благодаря чему повышается интенсивность электрохимических реакций, т.е. эффективность производства электроэнергии. Применение металлокерамики для изготовления электродов обеспечивает наибольший эффект в электрических источниках тока, благодаря сочетанию свойств пористости и электропроводимости, необходимых для осуществления электродной реакции. Лучшим материалом по этим показателям является никелекерамика, т.к., кроме того, обеспечивает долговечность в работе благодаря устойчивости к щелочам и кислотам. Генератор работает следующим образом. Благодаря наличию электрохимического потенциала на выводах электродов 4 и 10, при замыкании внешней электрической цепью 16 выводов этих электродов из топливной камеры 12 ион гидроксила, проникая через пористую стенку электрода 10, отдает лишний электрон и поступает в электролитную камеру 3, т.е. с осуществлением электродной реакции ОН- - е ? ОН. Одновременно, из топливной камеры 6 ион водорода, проникая через пористую стенку электрода 4, приобретает недостающий электрон и поступает в камеру 3, т.е. с осуществлением электродной реакции Н+ + е ? Н. Таким образом, во внешней электрический цепи 16 возникает электрический ток, обусловленный первым этапом электрохимической реакции в генераторе. Поступившие в камеру 3 гидроксил и водород образуют воду аналогично прототипу: Н+ОН=Н2О. Далее протекает второй этап электрохимической реакции, происходящий по аналогии с прототипом, т.е. под воздействием раствора соли молекулы воды распадаются на ионы водорода Н+ и ионы гидроксила ОН-, которые, из камеры 3 проникая через пористые стенки, соответственно, электродов 4 и 10, поступают в отводные камеры 8 и 14. При этом ион гидроксила ОН отдает липший электрон но электродной реакции ОН- -е ? ОН, а ион водорода Н+ приобретает недостающий электрон по электродной реакции Н+ + е ? Н, чем обеспечивается возникновение электрического тока в электрической цепи 16. На этом завершается второй этап электрохимической реакции, в сумме с первым этапом обеспечивающий двукратное производство электрического тока, т.е. одни и те же ионы дважды участвуют в электрохимической реакции изобретенного генератора. Поступившие в отводную камеру 8 водород и в отводную камеру 14 гидроксил удаляются естественным образом через выпускные отверстия 9 и 15, т.е. не требуется дополнительных устройств и затрат энергии, как это необходимо в прототипе, для удаления отработанных продуктов электрохимической реакции. Таким образом, из рассматриваемого принципа выработки электроэнергии в изобретенном генераторе по сравнению с прототипом видно, что эффективность работы изобретенного генератора, по крайней мере, в 4 раза выше в результате двукратного использования ионов воды и выполнению металлокерамических электродов в форме объемных сосудов, обладающих более чем вдвое большей площадью соприкосновения с электролитом и с топливными элементами, чем электроды у прототипа. Более того, в изобретенном генераторе расходуемым элементом является вода из растворов щелочи и кислоты, под действием которых она распадается на ионы водорода и гидроксила, участвующими и расходуемыми в процессе образования электрического тока, тогда как кислота и щелочь в этом процессе не расходуются. Поэтому для поддержания работы изобретенного генератора требуется восполнение израсходованной дистиллированной воды, а в генераторе по прототипу требуется восполнять расход кислорода и водорода, более дорогих и трудоемких в эксплуатации.1. Электрохимический генератор постоянного тока, содержащий установленные в корпусе металлокерамические электроды, электролит и камеры для окислителя и восстановителя с впускными и выпускными отверстиями, отличающийся тем, что металлокерамические электроды выполнены в виде сосудов, включающих окислительные, восстановительные и отводные камеры. 2. Генератор по. п.1, отличающийся тем, что в качестве электролита применен раствор соли, в качестве окислителя - раствор кислоты, а восстановителя - раствор щелочи.Мамыров Н.У., (KG); Токтонасаров Жумадил Минбаевич, (KG)Мамыров Н.У., (KG); Токтонасаров Жумадил Минбаевич, (KG)Мамыров Н.У., (KG); Токтонасаров Жумадил Минбаевич, (KG)H01M 6/04, H01M 8/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200131.03.1999, Бюл. №4, 19990 2553738970094.11997-06-18T00:00:0030411899-12-30T00:00:00Средство для ухода за кожей "Скинбальзам Флогероль"Изобретение относится к косметике и может использоваться в качестве средства для ухода за кожей. Наиболее близким к изобретению по сущности является "Средство для ухода за кожей лица, включающее масляный экстракт из череды, ромашки, шалфея, календулы, крапивы, мяты, шиповника и отдушку (а.с. SU № 1683750, кл. А 61 К 35/78, 1991). Данная рецептура, несмотря на представительный набор растительных компонентов, часто используемых в медицинской косметике, имеет некоторые недостатки, а именно в ней мало отбеливающих кожу веществ, отсутствуют животные гормоны и ферменты. Задачей изобретения является улучшение качества целевого продукта и расширение области применения. Поставленная задача решается тем, что средство, содержащее масляный экстракт из череды, ромашки, шалфея, календулы, мяты, шиповника и отдушку, согласно изобретению, дополнительно содержит масляный экстракт из миндальных отрубей, хмеля, чистотела и маточное молочко при следующем соотношении ингредиентов, масс, % календула 0.6-0.8 маточное молочко 0.04-0.06 мята 0:1-0.3 огруби миндальные 1.0-1.2 ромашка 0.5-0.7 череда 0.6-0.8 чистотел 0.4-0.6 шалфей 0.1-0.3 шиповник 0.3-0.7 хмель " 0.2-0.4 отдушка 0.1-0.3 масло растительное остальное. Сущность изобретения состоит в том, что скинбальзам обладает многообразным физиологическим действием: отбеливающим, противовоспалительным, антиоксидантным, регенераторным и тонизирующим капилляры кожи, обусловленным комплексом физиологически активных веществ, содержащихся в исходном сырье: гормонами, ферментами, флавоноидами, фелонкарбоновыми кислотами, кумаринами, витаминами А, В, С, Е, F, Р, РР, К, оксикарбоновыми кислотами, ситостеролами, иридоидами, дубильными веществами, сапонинами и ДР. Улучшение качества целевого продукта, расширение спектра действия и, соответственно, области применения целевого продукта удалось достичь за счет включения в него компонентов, обладающих указанными свойствами. Так, маточное молочко обладает гормональным и ферментным действием, мята, ромашка, календула, шалфей, череда, хмель - противовоспалительным и капилляроукрепляющим, мята, шалфей - антимикробным, чистотел и миндальные отруби - отбеливающим, а шиповник -поливитаминным и питательным действием. Кроме того, все указанные растения содержат большое количество антиоксидантов, то есть веществ, блокирующих, процессы переоксидации в клетках, неизбежно возникающие при воздействии на кожу, и, особенно, открытые ее участки, стрессоров (губительный ультрафиолет, высушивающее действие ветра, холод и жара, пыль, микробы и т.д.) (Соколов С.Я. Справочник но лекарственным растениям; Турова А.Д. Лекарственные растения СССР и их применение; Муравьева Д.А. Фармакогнозия; Войцеховская А.Л. Косметика сегодня). Процессы переоксидации, нарушающие питание клеток кожи, вызывающие сухость, понижение упругости, преждевременное ее старение, происходят прежде всего в мембранах клеток, в липофильной среде. Масляный экстракт из растений содержит большое количество липофильных антиоксидантов, которые блокируют перекисные соединения и тем самым препятствуют их разрушительному действию на кожу. Получение экстракта. Взвешенное, отсортированное и измельченное сырье до размеров частиц 1-2 мм загружают в экстрактор, представляющий собой емкость с сетчатым дном и с выпуклым краном в нижней части, заливают половинным количеством растительного масла, указанного в рецептуре, и настаивают при комнатной температуре при периодическом перемешивании в течение 7 дней. После чего экстракт сливают, сырье заливают таким же количеством свежего масла и настаивают еще 7 дней. Оба экстракта объединяют, остатки масла из сырья отжимают, все фильтруют и доводят чистым маслом до объема 100 %. Получают целевой продукт со следующими органолептическими данными: цвет - зеленоватый, запах - ароматный, цветочный и с физико-химическими показателями: плотность (D20°) от 0.912 до 0.920 коэффициент рефракции (П20°) от 1.462 до 1.472 Кислотность не более 5 число омыления от 160 до 190 Примеры. Пример 1. мас.,% календула 0.6 маточное молочко 0.04 мята 0.1 отруби миндальные 1.0 ромашка 0.5 череда 0.6 чистотел 0.4 шалфей 0.1 шиповник 0.3 хмель 0.2 отдушка 0.1 масло растительное остальное. Пример 2. мас.,% Календула 0.8 маточное молочко 0.06 мята 0.3 отруби миндальные 1.2 ромашка 0.7 череда 0.8 чистотел 0.6 шалфей 0.3 шиповник 0.7 отдушка 0.03 масло растительное остальное. Анализ данных показывает, что продукты, полученные по примеру 1 и 2, полностью отвечают поставленной цели. Отклонения в соотношении компонентов, как в сторону их уменьшения, так и увеличения, не приведут к достижению поставленной цели, поскольку при этом возможно возникновение не желательного, а иного эффекта. Данное средство в силу новизны рецептуры и существенных отличий в действии от известных средств имеет явные преимущества перед ними, а именно поливитаминное, питательное, защитное действие, обусловленное комплексом жирорастворимых витаминов и провитаминов: А, С, Е, К, Р, РР, F и растительного масла, выраженное антимикробное, противовоспалительное, регенераторное и смягчающее действие, обусловленное представительным набором исходных объектов. В пользу масляной экстракции растительных компонентов свидетельствует тот факт, что растительные аллергены в большинстве-- своем имеют белковую природу и не переходят в масляный экстракт, поскольку не растворяются в масле. Поэтому масляные экстракты растений не обладают аллергогенным эффектом, каковой нередко наличествует в водных и водноспиртовых экстрактах растений. В масляной фазе лучше сохраняются легкоокисляющиеся физиологически активные вещества типа фенолкарбоновых кислот, хинонов, иридоидов, антоцианов, присутствующих обычно во всех растениях. Средство отличает высокая биологическая активность веществ, содержащихся в растениях, входящих в рецептуру, в силу произрастания их в условиях резко континентального климата средне и высокогорья Центрального Тянь-Шаня, при избыточном ультрафиолетовом облучении и недостатке кислорода, при высоких дневных и низких ночных температурах, что вынуждает растения в борьбе за выживаемость вырабатывать особо активные биостимуляторы. Экологическая чистота большинства растительных компонентов, применяемых для изготовления целевого продукта, также относится к числу его положительных качеств. Средство применяют как поливитаминное, противовоспалительное, питательное, увлажняющее и смягчающее средство для ухода за кожей и особенно ее открытых участков. Физиологическая активность косметического средства изучена на взрослых добровольцах с нарушениями трофики кожи: сухость, особенно открытых участков, преждевременное увядание, а также при избыточной пигментации, при вульгарных дерматитах, ожогах солнечных и термических 1 степени. Во всех случаях получен хороший эффект, выражающийся в субъективном ощущении упругости и эластичности кожи, а также уменьшении пигментации, в замедлении образования морщин, в более быстром заживлении микротравм и ожогов. Способ применения: на влажную после мытья кожу наносится несколько капель состава и втирается легкими массирующими движениями. Скинбальзам быстро всасывается, не оставляет на коже жирного блеска и не пачкает одежду, совместим с тенями и пудрой. Для усиления эффекта рекомендуется после умывания смочить кожу 0,1% раствором лимонной кислоты, а затем нанести на нее скинбальзам. Физиологический смысл этого приема состоит в том, что лимонная кислота также является активным антиоксидантом, причем, хорошо растворимым в воде. А поскольку явления переоксидации происходят как в липофильной, так и в гидрофильной среде, этим достигается более полное воздействие активных веществ на стрессированные клетки.Средство для ухода за кожей, содержащее масляный экстракт из череды, ромашки, шалфея, календулы, мяты, шиповника и отдушку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит масляный экстракт из миндальных отрубей, хмеля, чистотела и маточное молочко при следующем соотношении ингредиентов, мас. %: календула 0.6-0.8 маточное молочко 0.04-0.06 мята 0.1-0.3 отруби миндальные 1.0-1.2 ромашка 0.5-0.7 хмель 0.2-0.4 череда 0.6-0.8 чистотел 0.4-0.6 шалфей 0.1-0.3 шиповник 0.3-0.7 отдушка 0.1-0.3 масло растительное остальное.Зотов Евгений Петрович, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG)A61K 35/78срок истек30.12.1899, Бюл. №1, 19000 2554739970057.11997-06-20T00:00:0021011997-09-30T00:00:00Способ реабилитации больных наркоманией при купировании абстинентного синдромаИзобретение относится к медицине, в частности к наркологии, и может быть использовано при лечении больных наркоманией различного генезиса в острый период заболевания. Известен способ реабилитации больных при острых отравлениях препаратами психоактивного действия (включая опиаты), которую проводят путем дезинтоксикации организма и психофармакологической коррекции проявлений абстиненции по базовым методам. Психофармакологическая коррекция проявлений заболевания включает сочетания нармакологических средств, действующих на вегетосоматические нарушения и на компульсивное влечение (нормализующие калий-натриевый баланс, гемодинамику, психотропные, нейролептики и другие средства). Дезинтоксикацию организма по прототипу осуществляют гемосорбциёй, для чего проводят забор венозной крови, ее гепаринизацию, очистку крови через стракорпоральный сорбент с последующим ее возвратом после сорбции в венозное русло больного. Этот метод достаточно быстро удаляет из крови токсины, но имеет ряд серьезных недостатков. Способ по прототипу травматичен как по технике выполнения, так и по его негативным последствиям для кровеносной системы и организма в целом. Технология проведения метода, относясь к инвазивной, предусматривает практически оперативное вмешательство в кровеносную систему с забором определенного объема крови для ее дальнейшей очистки. Кроме трав-матичности, способ достаточно сложный, требует специально обученного персонала, дорогостоящих систем, малодоступных сорбентов и строжайшего соблюдения правил асептики. Это значительно снижает сферу его использования. Кроме этого, мероприятия проходят на фоне выраженных повреждений печени у пациента за счет наркотизации, усугубляя их гемосорбционным вмешательством. Известно отрицательное действие непосредственного контакта сорбентов с кровью и лимфой (Комаров Б,Т. и др., 1975, 1977; Лопухин Ю.М., 1975, 1977, 1978; Ульянов М.Н., 1977; Andrade J.D. et al, 1972; Merill J.P., 1971; Chang T.M., 1976; Rosenbaum J.P., 1976 и др.). Гемосорбционные процедуры вредно действуют на форменные элементы крови, белки и ферментные системы крови (Лопухин Ю.М., 1978; Рябов ГА. и др., 1984). Было обнаружено перераспределение жидкости между секторами организма, трансминерализация, изменение проницаемости клеточных мембран (Терновой К.С. и др., 1987), снижение уровня катехоламинов в среднем на 50 %, нарушение обмена и возбудимости миокарда. Стартовое снижение объема циркулирующей крови в тяжелых случаях интоксикации может вызвать резкое падение артериального давления (АД), гипертермические реакции, нарушение свертывающей системы. В по-слегемосорбционном периоде у тяжелых больных сами авторы прототипа указывают на два серьезных осложнения как последействие гемосорбции - рецидив коматозного состояния и снижение АД вплоть до коллапса. Эти явления требуют коррекции за счет дополнительных вмешательств (введение 120-180 мг преднизолона, 250-375 мг гидрокортизо-ла, донорской крови), создавая дополнительную фармакологическую нагрузку. Задача - снижение травматично-сти дезинтоксикационных приемов лечения при реабилитации больных наркоманией в период купирования абстинентного синдрома. Сущность решения дезинтоксикации организма и психофармакологической коррекции заключается в дополнительном назначении в остром периоде абстиненции энтеросорбента СУМС-1 per os дозой 1 г/кг массы тела, натощак 1 раз в сутки курсом 7-10 дней. Основой дезинтоксикации организма в заявляемом способе служит СУМС-1. Углерод-минеральный энтеро-сорбент СУ МС-1 представляет собой прочные гранулы размером 0.2-1.0 мм, нерастворим в воде, органических и биологических средах, обладает высокоразвитой поверхностью, сочетающей гидрофильные и гидрофобные центры, развитой мезо- и макропористой структурой. СУМС-1 прочно сорбирует средне- и высокомолекулярные соединения, в то же время не выводит из организма низкомолекулярные соединения - сероводород, ионы натрия, калия, кальция, а также витамины и гормоны. Он не вызывает изменений водно-солевого баланса, не токсичен, не распадается в желудочно-кишечном тракте и не метаболи-зируется, количественно выводится из организма в течение 24-48 ч. Разрешен к использованию в клинической практике (В. X. Габитов и соавт., Бишкек, 1995). Перечисленные свойства СУМС-1 послужили отправным пунктом при разработке заявляемого способа реабилитации больных наркоманией при купировании абстинентного синдрома. Этиопатогенетический механизм сдвигов функций органов и систем организма у наркологических больных до конца не исследован и до настоящего' времени не получил должного объяснения. Известно, что наличие хронической экзогенной интоксикации у наркологических больных инициирует патологические процессы на уровне гомеостаза. К этим процессам присоединяется хроническая эндогенная, так называемая, аутоинтоксикация. Первые попытки заявителя использовать СУМС-1 в качестве дополняющей терапии у больных наркоманией дали обнадеживающие результаты и привели к отработке приемов способа. Идентичными с прототипом являются признаки по психофармакологической коррекции абстинентных проявлений и по дезинтоксикации организма. Последний идентичен лишь по функциональной направленности. Отличительными существенными признаками заявляемого способа являются приемы, обеспечивающие одновременную дезинтоксикацию организма и реабилитацию функций печени и иммунной системы путем назначения СУМС-1. Сопоставительный анализ существенных отличительных признаков заявляемого способа в сравнении с прототипом. СУМС-1 вводится в организм per os. Это обеспечивает на уровне технологии способов исключение травматич-ности как по внешней характеристике технологий, так и по влиянию на внутренние процессы и на состав форменных элементов крови. Так, по прототипу число тромбоцитов в крови после прохождения через колонку при использовании угля СКТ-ба снижалось в среднем на 46.9 %, лейкоцитов - 31.4"% от исходного. Эти показатели несколько улучшались при использовании иных сорбентов, но повреждающий эффект все равно отмечался. В отличие от прототипа приемы по дезинтоксикации организма в заявляемом способе исключают травматиза-цию форменных элементов крови, не могут изменять проницаемость клеточных мембран, не нарушают функций свертывающей системы, исключают непосредственный контакт сорбента с кровью и лимфой (один из факторов риска гемосорбции). Дополнительным существенным отличием заявляемого способа является снижение фармакологической нагрузки. По прототипу в процессе процедуры гемосорбции больной получает изотонический раствор NaCl, раствор Рингера, поляризующую смесь, 4 % раствор гидрокарбоната Na, гепарин в дозе до 500 ед/кг. Иногда в постгемосорбционном периоде необходимо вливание донорской крови и корригирующая осложнения фармакотерапия. По способу больной получает СУМС-1 per os в дозе 1 г/кг массы тела, что составляет в среднем 60-70 г, т.е. преимущества способа очевидны. Отличием способа является и отсутствие травмирующих осложнений после процедур, в то время как по прототипу в очень тяжелых случаях интоксикадии у некоторых больных имела место коллаптоидная реакция. Зафиксированы случаи снижения артериального давления на начальном этапе гемосорбции на 35-40 % от исходного, что часто сопровождалось синусовой брадикардией, снижался минутный объем крови, усиливался метаболический ацидоз, что требовало прекращения перфузии и назначения дополнительного медикаментозного вмешательства. У 30-40 % больных отмечалась гипертермическая реакция, трудно поддающаяся коррекции (Ю. М Лопухин, 1978). И хотя приведенные данные относятся к случаям тяжелых интоксикаций, а в наркологической практике чаще встречаются с хронической интоксикацией, нельзя не учитывать возможность крайних осложнений. Особенностью действия энтеро-сорбента СУМС-1 в полости кишечника является то, что при его контакте с живой биологической тканью возникает принципиально новая биоминеральная среда со своей цитоструктурой, клетки лимфоидного ряда группируются вокруг гранул сорбента в ассоциации, способные принять на себя дренажно-детоксикащгонную и иммунную функции (Бородин Ю.И., 1993; Любарский-М.С. и соавт., 1994; Рачковская Л.Н., 1995). Для контроля достижения соче-танного эффекта дезинтоксикации организма и реабилитации функций печени и гормональной системы было проведено наблюдение за двумя группами в процессе лечения, 1-я группа (основная) из 30 человек была пролечена при купировании абстинентного синдрома дополнительным назначением СУМСа, 2-ая группа (контрольная) из 20 человек -базовым способом (с использованием только инфузионной дезинтоксикацией-ной терапии). Учитывая тот факт, что средний уровень биохимических показателей у больных наркоманией при поступлении на стационарное лечение имел большой статистический разброс, они были разделены на 3 подгруппы, показанные в таблицах, имеющие исходные параметры: 1) меньше нормы (п^13); 2) - в пределах нормы (п=8); 3) - больше -нормы (п=9). Такое разделение дало возможность выявить следующие особенности ряда биохимических изменений у больных при включении в комплекс лечебных мероприятий знтеросорбента СУМС-1. Так, показатель общего белка в плазме крови у больных, имеющих исходный уровень ниже нормы, после курса терапии СУМС-1 имел тенденцию к повышению, а во второй и третьей группах достоверно не менялся. Аналогичная динамика отмечалась и со стороны рглобулинов (табл. 1). Что же касается осглобулинов, то ни в одной из групп статистически достоверной разницы по сравнению с контролем не отмечалось. Наблюдаемое у больных-наркоманов увеличенное содержание у-глобулинов в результате терапии имело тенденцию к снижению, а сниженное количество альбумина и соответственно коэффициента а/у, наоборот, увеличивалось. Как известно, печень синтезирует почти 100 % альбуминов, 90 % а, -глобулинов, 75 % а2 -глобулинов и 50 % р-глобулинов. Причем период полураспада альбумина составляет от 7 до 26 дней, а а-глобулинов - 8-10. Исходя из этого, анализ результатов, приведенных в таблице 2, свидетельствует о том, что дополнительное включение в комплекс лечебных мероприятий o энтеросорбции СУМС-1 в течение 7-ми дней реализуется положительной тенденцией в восстановлении белоксинтсзирующей функции, в частности по показателю белка. Необходимость проведения энтеросорбции СУМС-1 несомненна, ибо по исходному количеству общего белка, альбумина и а-глобулина (табл. 2) группа контроля (комплекс традиционных лечебных мероприятий) и группа наблюдения (СУМС-1) были идентичными. Поскольку к альбуминам относится значительная часть транспортных белков - лигандинов, а также некоторые белки ферментов, в частности глутатион-трансфераза, осуществляющая важную роль в транспорте внутри гепатоцита, то при традиционном лечении эта лиганд-ная функция, касающаяся неконъюгиро-ванного билирубина, холестерина, свободных жирных кислот, гормонов, лекарств, в значительной степени страдает. Особенно это демонстративно по количеству билирубина (табл. 3). В то же время общий холестерин во всех исследуемых группах (табл. 3) был примерно на одном уровне. Особая динамика была отмечена со стороны р-глобулинов. Так, в норме они составляют 7.3-12.5 мг/л, у больных до лечения они значительно варьировали от крайних минимальных (6.7 ± 0.2) до максимальных (12.8 ± 0.1). После курса традиционной терапии их количество всегда увеличивалось и составляло 13.0 ± 0.5 мг/л. При комплексной же терапии, включающей 7-дневный курс энтеро-сорбции СУМС-1, было отмечено усреднение показателей. То есть, если у больных до лечения показатели были сниженными (табл. 1, 2), то наблюдалась тенденция к увеличению, а если изначальные показатели повышены снижение, т.е. происходила реабилитация регуляторных функций организма. Динамику у-глобулинов целесообразнее рассматривать с циркулирующими иммунными комплексами (ЦИК) и иммуноглобулинами. Наиболее демонстративным является показатель ЦИК. Известно, что злоупотребление наркотиками приводит к снижению общего иммунного статуса организма. Если при проведении традиционного лечения (группа контроля) показатель ЦИК (табл. 2) имел лишь тенденцию к увеличению, то при включении в комплекс лечения СУМС-1 он достоверно увеличивался и даже достигал уровня нормы. В то же время само количество у-глобулинов в группе с СУМС-1 (табл. 2), хотя и имело тенденцию к снижению, но оставалось выше нормы. По всей видимости это связано не с малой эффективностью сорбционного лечения СУМС-1, а с малым сроком терапевтического курса, т.к. период полураспада у-глобулинов составляет 20-30 дней. Проанализирована динамика иммуноглобулинов при разных способах реабилитации наркоманов. Так, иммуноглобулин М или макроглобулин, который находится в основном в сосудистом русле, при опийной наркомании более чем в 2 раза выше нормы (табл. 2). При проведении комплекса традиционных лечебных мероприятий количество иммуноглобулина М снижалось до 2.95 ± 0.3 мг/л, но оставалось на 17 % выше даже верхнего предела нормы. При включении в терапевтический комплекс энтеросорбции СУМС-1 этот показатель нормализовался (табл. 2). Иммуноглобулин G у обследованных больных с опийной наркоманий II стадии увеличен почти на 50 % и составляет 21.4 ± 3.7 г/л. При традиционном лечении он снижается до 20.5 ± 4.3 г/л, а на фоне лечения СУМС-1 - до 17.99-± 4.5 г/л (в норме IgG - 5.27 ± 16.73). Сопоставляя динамику иммуноглобулинов на фоне назначения энтеро-сорбента СУМС-1, можно заключить, что он более эффективен для сосудистого русла и менее - для периваскуляр-ных и перицеллюлярных пространств. В то же время, более быстрое восстановление иммуноглобулина М по сравнению с иммуноглобулином G может, быть связано и с клеточной рецепцией. Тем более, что купферовские клетки имеют рецепторы и ацетилглюкозамину, помогающие связывать комплексы, содержащие иммуноглобулин М (Комаров Ф.И. и со-авт., 1995), а регенераторно-восстано'вителъные процессы в ' системе мононуклеарных фагоцитов высоко развиты (Панин Л.Е., 1996). Динамика изменения эозинофи-лов (табл. 2) в определенной степени соответствовала параметрам иммуноглобулина М, то есть для больных 11-й стадии опийной наркомании характерно увеличение числа эозинофилов более, чем в 2 раза, при традиционном лечении - их снижение, но не до уровня нормы, а на фоне лечения СУМС-1 - нормализация. Исходя из результатов исследований, представленных в таблице 4, можно заключить, что для П-й стадии опийной наркомании характерна слабовыраженная гиперферментемия (по АсАТ и АлАТ примерно в равной степени). Комплекс традиционных лечебных мероприятий не влияет на ферментативную активность и только при дополнительном подключении СУМС-1 уровень АсАТ и АлАТ возвращается к нормальным показателям. Для анализа показателей мезен-химально-воспалительного синдрома были также проведены исследования осадочных реакций: сулемовая, Таката-Ара, формоловая и тимоловая пробы (индикаторы повышенной активности мезенхимы). Полученные результаты (табл. 3) свидетельствуют о том, что для опийной наркомании 11-й стадии наиболее характерно незначительное возрастание пробы Таката-Ара. В условиях традиционного лечения сулемовая и Таката-Ара пробы остаются на прежнем уровне, но тимоловая имеет тенденцию к снижению. При дополнительном проведении терапии СУМС-1 сулемовая проба повышается до уровня нормы, тимоловая - снижается, но остается выше нормы, и высокой остается проба Таката-Ара. Осадочная формоловая проба была практически одинаковой у всех исследованных групп больных. Были оценены также индикаторы холестатического синдрома и липидного обмена (табл. 5). Так, если в контрольной группе (традиционное лечение) уровень билирубина у больных, имевших изначально низкие показатели, остается неизменным, то у имевших нормальные показатели - резко снижается ниже нормы. При включении в комплекс лечения СУМС-1 происходит иная динамика: у имевших исходный низкий уровень билирубина он повышается до нормы, а у имевших нормальный исходный уровень - остается без изменения, т.е. на том же уровне. Что касается динамики уровня общего холестерина, то она одинакова в обеих группах и колеблется в пределах нормы. Данные, приведенные в таблицах 1-5, доказывают терапевтическую эффективность заявляемого способа в отношении реабилитации систем организма при лечении абстинентного синдрома у больных опийной наркоманией. Способ осуществляется следующим образом: больному назначают препарат СУМС-1 в дозе I г/кг массы тела ежедневно 1 раз в сутки (в 17") со 2 дня пребывания в стационаре на протяжении 7-Ю дней. Помимо этого больному проводится специфическая терапия наркологического профиля: курс психофармакотерапии, инфузионная терапия, общеукрепляющее и симптоматическое лечение. Результаты лечения оцениваются по данным клинико-лабораторных обследований и анализов функционального состояния печени, гормонального фона организма, фракций сыворотки крови. Забор анализов осуществляется непосредственно перед началом назначения СУМС-1, а также по окончании СУМС-терапии для оценки эффективности способа. Пример. Больной А., 30 лет, впервые поступил на лечение 20.01.97 г. В момент поступления предъявлял жалобы на озноб, потливость, насморк, слезотечение, тошноту, рвоту желчью, выраженный психический дискомфорт. Из наркоанамнеза известно, что систематически препараты опия в виде раствора опия-сырца ("ханки") на уксусном ангидриде употреблял с 199! г. Через 1.5 месяца сформировалась абстинентная симптоматика в виде выраженной психической и физической зависимости от наркотика. Доза - 3-4 г опия-сырца в сутки. Ремиссии - 2 раза спонтанные (по 2 недели), I раз лечебная (I месяц). Последнее употребление наркотика - за сутки до поступления. Объективно: кожные покровы бледные, пшсргидротичные на ощупь. Увеличены периферические (подмышечные) лимфоузлы. В легких -жесткое дыхание, в нижних отделах сухие хрипы. .Сердечные тоны ритмичные, АД - 130/90; ЧСС - 90 в I мин. Живот при пальпации мягкий, чувствительный в правом подреберье (в точке проекции желчного пузыри). Печень +2.5 см из-под края реберной дуги. Симптом поколачивания по XII ребру отрицательный с обеих сторон. Отеков нет. Вес больного 68 кг. После поступления данные клинико-лабораторных обследований следующие: 1. Ьслконыс фракции сыворотки крови: альбумин - 50.6 коэффициент а/у - 0.95 а-глооулпн -11.4 р-глобулпн - 6.7 у-глобулин - 28,1 общин белок - 62.1 2. Показатели иммунного статуса: у-глобулин - 28.10 ЦИК - 84.20 иммуноглобулин М - 5.06 иммуноглобулин G - 21.40 абсолютное число лейкоцитов - 4309 эозинофилы (%) -11.0 3. Печеночные тесты: билирубин (мкмоль/л) - 2.86 общий холестерин (мкмоль/л) - 4.54 сулемовая проба (мла) - 1.63 Таката-Ара - 2.36 формоловая -1.00 тимоловая (ед.) - 5.55 ACT - 0.55 АЛТ - 0.80 Больному, начиная со 2 дня пребывания, параллельно с проведением специфической терапии наркологического профиля (психофармакотерапия, инфузионная терапия) назначен препарат СУМС-1 в разовой дозе 70 г из расчета 1 г/кг массы тела ежедневно в 17 на протяжении 7 дней. По окончании проведения СУМС-тсрапии состояние больного оценено по следующим критериям. 1. Субъективно: жалобы на незначительную слабость, утомляемость при физической нагрузке. Отмечена выраженная тенденция к нормализации аппетита, отсутствие тошноты, рвоты, диареи, значительная редукция проявлений симптомов интоксикации. 2. Объективно: нормализовался цвет кожных покровов, оформлен стул, печень выступает из-под края реберной дуги на I см, практически нечувствительна при пальпации. 3. Данные клинико-лабораторных обсле дований. 1. Белковые фракции сыворотки крови: альбумин - 51.2 коэффициент а/у -1.02 а-глобулин -10.9 р-глобулин - 8.43 у -глобулин - 26.8 общий белок - 65.8 2. Показатели иммунного статуса: у -глобулин - 26.10 ЦИК- 91.70 иммуноглобулин М - 2.30 иммуноглобулин G -17.99 абсолютное число лейкоцитов - 3905 эозинофилы - 4,3 3. Печеночные тесты: билирубин (мкмоль/л) - 3.86 общий холестерин (мкмоль/л) - 4.59 сулемовая проба (мла) - 1.90 Таката-Ара -1.60 формоловая -1.00 тимоловая (ед.) - 4.86 ACT - 0.38 АЛТ - 0.66 Приведенные выше сравнительные показатели функционального состояния печени, иммунного статуса организма дали возможность выявить следующие особенности ряда изменений у больного при включении в комплекс лечебных мероприятий энтеросорбента СУМС-1: - выраженная тенденция и нормализация общего белка и белковых фракций, что свидетельствует о восстановленим белоксинтеэирующей функции печени; - при включении в комплекс лечения СУМС-1 достоверно отмечена нормализация показателей ЦИК, иммуноглобулинов; - изначально выраженная гипер- - ферментемия при подключении СУМС-1 снижается до нормальных показателей; - при подключении СУМС-1 достигает нормативных показателей уровень билирубина. Таким образом, сравнивая вышеприведенные показатели, можно отметить выраженную положительную динамику и тенденцию к нормализации практически всех показателей, задействованных в исследовании, что свидетельствует об успешности процесса реабилитации больного в период лечения абстиненции. Кроме перечисленных, способ имеет еще несколько положительных эффектов. Поскольку способ исключает работу с "открытой кровью", он автоматически устраняет риск заражения гепатитом, БИЧ-инфекцией. По технологии выполнения способ чрезвычайно прост, не требует никаких специальных условий, оборудования и специальной подготовки медперсонала. Дополнительным преимуществом способа является также его экономичность - на январь 1997 г. одна процедура гемосорбции с учетом спецсистем, фармпрепаратов (без оплаты медперсонала) стоила во много раз дороже одной процедуры приема СУМС-1. Экономическое преимущество способа очевидно. Способ прошел апробацию на базе МЦН и готов к использованию в наркологической практике. Для его осуществления достаточно ознакомиться с сущностью способа по данному описанию.Способ реабилитации больных наркоманией при купировании абстинентного синдрома, путем дезинтоксикации организма и психофармакологической коррекции проявлений абстиненции, отличающийся тем, что больному дополнительно назначают per os СУМС-1 дозой 1 г/кг массы тела натощак 1 раз в сутки курсом 7 - 10 дней.Медицинский центр доктора Назаралиева (МЦН) (KG), (KG)Райымбаев Жунай Чаткалбаевич, (KG); Бауэр В.Р. (KG), (KG); Назаралиев Женишбек Болсунбекович, (KG)Медицинский центр доктора Назаралиева (МЦН) (KG), (KG)A61K 31/46досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200630.09.1997, Бюл. №10, 19970 255573-п3882451.SU1985-03-27T00:00:0010201995-06-30T00:00:003460183, 28.07.1983, DKСпособ получения сыраИзобретение относится к молочной промышленности, в частности к получению сыра. Целью изобретения является увеличение выхода и улучшение качества продукта. Способ осуществляют следующим образом. Концентрат молока, полученный методом ультрафильтрации или диафильтрации с содержанием сухих веществ 38 %, смешивают с добавками и глюконо-дельта-лактоном ГДЛ, полученную смесь разливают в индивидуальные упаковки и выдерживают до завершения процессов свертывания и созревания при комнатной температуре или при температуре +5 °С, при этом глюконо-дельта-лактон вводят в количестве 2 %. Использование химически четко определенного глюконо-дельта-лактона позволяет тщательно контролировать процесс получения сыра непосредственно в индивидуальных упаковках. Розлив полученной смеси (концентрата молока с добавками и ГДЛ) в виде гомогенной жидкости в индивидуальные упаковки до начала коагуляции позволяет увеличить выход сыра. Данный процесс получения сыра очень прост, протекает в строго контролируемых условиях, предпочтительно непрерывно, в результате чего получают продукт однородной консистенции. П р и м е р 1. Молоко с рН, равным 6.7 и растворенными веществами 12 %, с белком 3.5 % и жирностью 3.5 % нагревают до 98 °С в течение 15 с. Затем его охлаждают до 60 °С, гомогенизируют при помощи статического встроенного смесителя для немедленного снижения рН до 6.10. Смесь оставляют в состоянии покоя на 0.5 ч. Окисленное молоко нагревают до 51 °С и ультрафильтруют для получения концентрата с 38 % сухих веществ. Концентрат смешивают с 0.1 %- ным эмульгатором-стабилизатором и гомогенизируют при 60 кг/см2 и нагревают до 98 °С в течение 15 с и охлаждают до 28 °С. В статическом встроенном смесителе к концентрату добавляют 0.1 %-ной холодной водяной смеси, содержащей 40 частей воды, 1/2 часть сычужного фермента и 1/2 часть цитрата, 4 % холодной водяной смеси, содержащей 1 часть воды, 1 часть глюконо-дельта-лактона (1:1) и 7 % горячей водной смеси с 1 частью воды и 1 частью соли (1:1). Смесь в жидком виде немедленно разливают в индивидуальные пластмассовые чашки или другие индивидуальные упаковки. Упаковку герметично закрывают и выдерживают при комнатной температуре, пока сыр не станет разрезаемым или намазываемым в результате сычужного свертывания, подкисления, коагуляции и созревания. П р и м е р 2. Молоко с рН, равным 6.7, содержащее около 12 % растворенных веществ, около 3.4 % белка и около 3.5 % жира, смешивают с 13 % молочным жиром и/или твердым растительным маслом и 13 % казеината, нагревают до 98 °С в течение 15 с, охлаждают до 60 °С, гомогенизируют при давлении 190 кг/см2, охлаждают до 12 °С и вносят 0.25 % органической пищевой кислоты, которую добавляют посредством статического встроенного смесителя для немедленного снижения рН до 5.20. Смесь оставляют в покое на 8 ч. Окисленный концентрат нагревают до 31 °С. В концентрат при помощи статического встроенного смесителя добавляют 4 % холодной водяной смеси, содержащей 1 часть воды, 1 часть глюконо-дельта-лактона, 0.1 % холодной водяной смеси, содержащей 40 частей воды, 1/2 часть сычужного фермента и 1/2 часть липазы, и 3 % холодной водяной смеси, содержащей 1 часть воды и 1 часть соли. Смесь немедленно распределяют в жидком или частично коагулированном виде по пластмассовым чашкам или другой упаковке и герметично закрывают. Упакованный продукт выдерживают до завершения сычужного свертывания, подкисления, коагуляции и созревания сыра в упаковке. П р и м е р 3. Пример осуществляют согласно примеру 1 с той лишь разницей, что исходным сырьем является восстановленное молоко, состоящее из 12 частей растворенных в молоке веществ, которые растворяют в 88 частях воды и эмульгируют с 13 % масла, основываясь на полученной смеси. В результате чего получают намазываемый сливочный сыр. П р и м е р 4. Проводят аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что добавки, т.е. сычужный фермент, цитрат и соль, глюконо-дельта-лактон смешивают в сухом состоянии и вводят в систему труб для смешивания с молоком при помощи шнекового дозирующего устройства, из которого атмосферный воздух удален продувкой газообразной двуокисью углерода. П р и м е р 5. Пример осуществля- ют аналогично примеру 1, но исходным материалом является обезжиренное молоко, которое подвергают диафильтрации. Полученный продукт является разновидностью прессованного творога. П р и м е р 6. Молоко с рН, равным 6.5, содержащее 12 % растворенных веществ, 3.4 % белка и 3.5 % жира, нагревают до 98 °С в течение 15 с. Затем его охлаждают до 60 °С и гомогенизируют при давлении 190 кг/см2, охлаждают до 55 °С и ультрафильтруют для получения концентрата с содержанием 38 % сухих веществ. Концентрат гомогенизируют при 60 кг/см2, нагревают до 90 °С в течение 15 с., охлаждают до 28 °С. Соль в сухом виде смешивают с концентратом и добавляют 40 частей воды, 1/2 частей сычужного фермента и 20 частей глюконо-дельта-лактона. Смесь немедленно в жидком виде распределяют по индивидуальным упаковкам, которые герметично закрывают. Упакованный продукт выдерживают до завершения сычужного свертывания, подкисления и коагуляции, а затем для созревания выдерживают при 5 °С.Cпособ получения сыра, предусматривающий смешивание молочного сыра с добавками и глюконо-дельталактоном, выдержку полученной смеси до завершения процессов свертывания и созревания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода и улучшения качества продукта, в качестве молочного сыра используют концентрат молока, полученный методом ультрафильтрации или диафильтрации с содержанием сухих веществ 38%, а после смешивания концентрата молока с глюконо-дельталактоном полученную смесь разливают в индивидуальные упаковки, при этом выдержку смеси до завершения процессов свертывания и созревания проводят при комнатной температуре или при 5С, а глюконо-дельталактон вводят в количестве 2%.Йенс Петер Хансен, Архус А/C (DK), (DK)Йенс Петер Сюпли Хансен (DK), (DK)М.Д.Фудз А.М.Б.А. Скандерборгвей 277, ДК-8260 Виби Дж. (DK), (DK)A23C 19/068в 1/2000 досрочно прекращен30.06.1995, Бюл. №7, 19950 255674940044.11994-06-22T00:00:003011994-09-28T00:00:00Способ лечения больных гипоталамическим пубертатным синдромомИзобретение относится к области медицины, а именно к эндокринологии и предназначено для лечения больных гипоталамическим пубертатным синдромом (ГПС). Известно лечение больных ГПС хлодитаном. Имея в своей сути активное начало - воздействие на кору надпочечников и снижение биосинтеза коргикостсроидных гормонов, его рекомендовано применять при ГПС по 1,5 - 2 г в сутки с курсами лечения 24 - 60 дней под контролем клинической картины заболевания и снижения уровня кортикостероидных гормонов до нормы. Однако, при этом хлодитан не влияет на гипоталамо-гипофизарную облаете и не подавляет секрецию АКТГ, повышение которого также отмечено при этом заболевании. Известен парлодел, применяемый при болезни Иценко-Кушинга для лечебного воздействия на гипоталамо-гипофизарную область и подавление АКТГ, повышенного при этом заболевании. Однако, парлодел далеко не всегда вызывает полную ремиссию заболевания из-за слабого опосредованного влияния на биосинтез коргн-костероидов, повышенных при ГПС. Сведений о применении хлодитана в сочетании с парлоделом для лечения больных ГПС в литературе не обнаружено. Задача изобретения - сокращение сроков лечения, достижение более полной и стойкой ремиссии заболевания путем нормализации кортикостероидных гормонов и АКТГ. Задача изобретения осуществляется путем применения хлоди-тана в сочетании с парлоделом. При этом парлодел воздействует на патогенетические механизмы развития заболевания - гипоталамического синдрома, оказывает нормализующее действие на секрецию бета-эндорфина и АКТГ. Хлодитан блокирует синтез коргикостероидных гормонов, повышение которых установлено при ГПС. Сущность изобретения заключается в том, что применение хлодитана и парлодела в сочетании создает в отличие от аналогов стойкую ремиссию. В результате хлодитан выступает как блокатор кортикостсроидной функции коры надпочечников, повышенную при ГПС, оказывает при этом благоприятный клинический эффект, но не действует благоприятно на гипоталамо-гипофизарную область, не снижает АКТГ, повышенный при заболевании гипоталамическим пубертатным синдромом. Назначение хлодитана в ком-плексе с парлоделом осуществляет одновременное воздействие на гипотала-мо-гипофизарную область и на понижение уровня АКТГ, что ранее не достигалось другими способами лечения. Предложенный метод лечения принципиально отличается от других методов терапии, способствует более быстрому клиническому улучшению состояния больных из-за снижения АКТГ и кортикостсроидной функции коры надпочечников, что позволяет сокращать сроки лечения больных, вызывает более стойкую ремиссию. Способ лечения осуществляется следующим образом. Хлодитан назначают в виде таблеток через 15-20 мин после еды по 1,5 - 2 г в сутки в течение 24 - 40 дней (на курс 60 - 80 г) совместно с парлоделом по 2,5 - 5 мг в сутки в течение 1-2 месяцев, при не-обходимости оставляя поддерживающие дозы (2,5 мг в сутки) на 30 - 45 дней. Длительность курса лечения хлодитаном и парлоделом определяется клиническим состоянием больных под контролем уровня снижения кортикостероидных гормонов и АКТГ, концентрация которых при лечении нормализуется. Применение хлодитана в сочетании с парлоделом при ГПС вызывает значительное клиническое улучшение состояния больных - прекращаются головные боли, улучшается состояние кожи (уменьшается и в дальнейшем исчезает фолликулярный гиперкератоз, акнс вульгарно, гииериигментация кожи шеи, аксилярных областей, локтей, бледнеют стрии), нормализуется артериальное давление (АД), улучшается или нормализуется углеводный обмен, менструальная функция, нормализуются уровень АКТГ и кортикостсроидных гормонов. В указанных дозировках препараты не оказывают побочного действия. Пример 1. Больная К.Г., 17 лет (ист. болезни № 3405), поступила с жалобами на головную боль, слабость, повышенный аппетит, избыточный вес, нарушение менструального цикла, жажду. Избыточный вес с 6 лет. В семье все с нормальной массой тела. С 1991 года после перенесенной ангины значительно повысился аппетит, стала резко прибавлять в весе, периодически отмечалось повышение АД до 160/90 мм рт.ст. Появились ярко-розовые стрии на коже грудных желез, живота, бедер. Потемнела кожа шеи. При поступлении вес больной - 92 кг при росте 170 см, избыток веса составил 32 %, что соответствует 2 степени ожирения. Подкожно-жировая клетчатка распределена равномерно. Наблюдается легкий матронизм. На коже лица, туловища - акне вульгарис, шершавость, выраженная мраморность кожи плеч, бедер. Множественные яркие розовые стрии на грудных железах, животе, бедрах, гиперпигментация кожи шеи, локтей, аксилярных областей. АД 145/85 мм рт.ст. На краниограмме - признаки внутричерепной гипертензии. На электроэнцефало-грамме (ЭЭГ) участки тетаритма в церебральных отделах мозга, что свидетельствует о поражении диэнцефальных структур мозга. На основании объективных данных, результатов исследования ЭЭГ и краниограммы поставлен диагноз: гипоталамический пубертатный синдром. В крови выявлено повышение уровня АКТГ - 125,8 нг/мл, коргизола - 150 нг/мл, кортизона - 43 нг/мл, иммуннореакгивного инсулина (ИРИ) - 22 мкЕД/мл; уровень кортикостеро-на - 18 нг/мл, дегидроэпиандро-стсроиа (ДГА) - 2800 нг/мл, ренина 20 нг/мл - на верхней границе нормы. Концентрация в крови Тз - 1,4 нмоль/л, Т4 - 92 нмоль/л, ТТГ - 1,1 нмоль/л - соответствует норме. В моче умеренно повышены уровень 17-окскортикостероидов ( 17-ОКС) - 16 мкмоль/с и 17-кетостсроидов - 17-КС -мкмоль/с. Данные гормональных исследований указывают на глюкокоргикоидную гиперфункцию коры надпочечников. Больной назначено по 1 т (0,25 мг) 2 раза в день парлодела и по 0,5 г 3 раза в день после еды хлодитана. Больная хорошо переносила эти препараты. При назначении терапии самочувствие больной стало улучшаться. Прекратились головные боли, слабость, улучшилось состояние кожи (уменьшились акне вульгарис, гиперпигментация, побледнели стрии). За 3,5 недели больная потеряла в весе 1,9 кг. При контрольном исследовании гормонов через 24 дня отмечена нормализация в крови концентрации АКТГ - 26 нг/мл, кортизона - 92 нг/мл, ИРИ - 16 мкЕД/мл; снизились уровень кортикостерона - 9 нг/мл, ДГА - 2100 нг/мл; содержание 17-КС снизилось до 20 мкмоль/с. Больная приняла на курс лечения 36 г хлодитана и 12 мг парлодела. Выписана из стационара в хорошем состоянии. Рекомендовано продолжить прием парлодела по 0,25 мг в сугки (поддерживающая доза). Через 40 дней после выписки из стационара при кон-трольном обследовании самочувствие больной оставалось хорошим, полностью исчезла гиперпигментация кожи шеи, локтей, аксилярных областей. Нормализовался менструальный цикл. АД оставалось нормальным. Содержание глюкокортикоидных гормонов было на нижней границе нормы. Таким образом, отмечен хороший лечебный эффект совместного применения хлодитана и парлодела. Пример 2. Больной А.К., 18 лет (ист. болезни № 3743), поступил с жалобами на жажду, избыточный вес, головную боль. Из анамнеза установлено, что больной ежегодно болел ангиной. В семье полных нет. Считает себя больным с 16 лет, когда после перенесенной в тяжелой форме ангины и пневмонии стал резко прибавлять в весе, появились ярко-красные стрии на животе, подмышечных областях и бедрах. Вес больного - 91 кг при росте 176 см, избыток веса соответствует 1 степени ожирения. Подкожно-жировая клетчатка распределена равномерно, отмечается умеренная гиперпигментация кожи шеи и подмышечных впадин. На коже плеч явления фоллику-лярного гиперкератоза, на животе и бедрах стрии багрового цвета, розовые стрии в аксилярных областях. АД 120/75 мм рт.ст. На ЭЭГ выявлены значительные общемозговые изменения ирритативного характера - отсутствие альфаритма, преобладание бета-активности, наличие пиков, быстрых асинхронных колебаний; участки тета-ритма могут указывать на заинтересованность диэнцефальных структур. Сахарная кривая: натощак - 5,8 ммоль/л, через 1 час после перорального приема 75 г глюкозы - 8,9 ммоль/л, через 2 часа - 8,6 ммоль/л, что соответствует нарушению толерантности к глюкозе. Данные гормонального исследования указывают на повышение в крови уровня АКТГ -140,1 нг/мл, кортизола - 146 нг/мл, ИРИ - 28 мкЕД/мл; в моче повышено содержание 17-КС - 64 мкмоль/с и 17-ОКС - 20 мкмоль/с. После четырехнедельной терапии хлодитаном (1,5 г в сутки) и парлоделом (0,5 мг в сутки) уровень указанных гормонов нормализовался. Исчезла жажда, гиперпигментация кожи стрии стали бледными, нормализовалась сахарная кривая. Таким образом, отмечается хороший клинический эффект с нормализацией углеводного обмена, уровня АКТГ и кортикостероидных гормонов при назначении хлодитаном в сочетании с парлоделом. Сравнительный анализ лечения гипоталамического пубертатного синдрома традиционным методом и применением хлодитана в сочетании с парлоделом Показатели До лечения Традиционный метод Хлодитан Хлодитан + парлодел АКТГ 120,6+14,7 180,0+13,2 124,9+16,0 28,9+3,9 нг/мл повышен повышен повышен норма Кортизол 150,2±18,9 139,9±19,1 112,0+10,8 91,1±7,8 нг/мл повышен повышен норма норма Кортикостерон 40,2+3,9 34,0±4,2 24,7+3,1 20,1+3,0 нг/мл повышен повышен норма норма Клиническая картина выражена умеренное улучшение -72 % улучшение - 94% ремиссия - 77 % ремиссия -96 %Способ лечения больных гипоталамическим пубертатным синдромом на основе лекарственных средств, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью сокращения сроков лечения и достижения более полной и стойкой ремиссии, в качестве лекарственных средств применяют хлодитан по 1,5-2г в сутки с курсом лечения 24-40дней в сочетании с парлоделом по 0,5мг в сутки в течении40-60 дней под контролем клинической картины заболевания, снижения уровней АКТГ и кортикостероидных гормонов до нормальных показателей.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Рыжиков В.Д. (KG), (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)A61K 33/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199928.09.1994, Бюл. №10, 19940 2557740970097.11997-06-20T00:00:0030302000-06-30T00:00:009426023.9, 22.12.1994, GBСпособ дезактивации радиоактивных материаловИзобретение относится к способу дезактивации радиоактивных материалов. Загрязнение окружающей среды радиоактивными материалами является общей проблемой. Она может возникать, в частности, при добыче урана, или вследствие эксплуатации ядерных устройств при отсутствии соответствующего экологического контроля, а также при захоронении радиоактивных отходов. В альтернативном случае загрязнение может появиться в результате рассеивания урановых элементов, используемых в качестве материала высокой плотности в устройствах военного или гражданского назначения, в результате военных действий или несчастного случая. В добывающей промышленности найдены практичные и экономичные способы извлечения некоторых радиоактивных элементов из загрязненных материалов. Однако задачей добывающей промышленности обычно является экономичное получение материалов, и вторичные отходы редко играют в этом главную роль. Экономической задачей экологической очистки является полная эффективная очистка при минимальном количестве вторичных отходов и минимальных расходах, а стоимость извлеченных радиоактивных отходов имеет второстепенное значение. При этом технология и химикаты, неэкономичные или неприемлемые для добывающей промышленности, могут оказаться практичными для экологической очистки. Известно, что радиоактивные элементы можно извлекать из окружающих материалов путем механической промывки водой, содержащей или не содержащей поверхностно-активные добавки. Однако такие операции обычно ограничиваются механическим разделением твердых тел и не удаляют загрязнений, имеющих химическую связь с твердой фазой. Существуют химические способы растворения нерастворимых радиоактивных примесей в концентрированных растворителях, в частности, в сильных кислотах, по способу, известному как кислотное выщелачивание. Такие способы эффективны, однако являются невыгодными, если расходуемый концентрированный раствор в свою очередь превращается в отход. Во многих случаях сами концентрированные расходы являются вредными, кроме того, что содержат радиоактивную примесь, которая должна быть сконцентрирована в результате реализации способа. Еще один недостаток кислотного выщелачивания и других способов, использующих концентрированные растворы для растворения радиоактивной примеси, заключается в одновременном растворении других примесей, удаление которых не предусмотрено данными способами, в частности, нерадиоактивных металлов. При дезактивации внутренних поверхностей контуров ядерных реакторов ранее известные способы использовали промывку концентрированными химическими растворами с целью растворения радиоактивного загрязнения и получения его концентрированного раствора. Обработка этих растворов оказалась сложной и неудобной, и в результате ее они превращались в отходы, требующие захоронения. Совершенствование технологии позволило извлекать радиоактивные компоненты, как правило, путем ионного обмена, в рециркуляцонной системе разбавленных кислот. Эти растворы, являясь разбавленными и кислотными, не содержат карбоната и не особенно полезны или пригодны для растворения актинидных элементов, поскольку не образуют растворимых комплексов с актинидными элементами. При дезактивации реакторов установлено, что определенные органические реактивы можно использовать для растворения радиоактивного загрязнения и с помощью рециркуляционного способа осаждать его на ионообменную смолу при непрерывном повторном использовании указанного органического реактива. Примерами растворов, используемых при дезактивации реакторов, являются муравьинокислый ванадий, пиколиновая кислота и гидроксид натрия. В других способах обычно используются смеси лимонной и щавелевой кислоты. Эти растворы для дезактивации реактора невыгодны тем, что не обеспечивают одновременного растворения актинидов, радия и некоторых продуктов расщепления, в частности, технеция. Известные ранее растворы для дезактивации не содержат карбоната и являются кислотными, растворяя окислы железа, которые содержат радиоактивные элементы, обычно присутствующие в загрязненных контурах реактора. Такое свойство неизбирательного растворения металлов является недостатком кислотных растворов и делает их непригодным для дезактивации, в частности, такого материала, как почва, содержащего железо и другие металлы, извлечение которых является нежелательным. Еще один недостаток кислотных растворов заключается в том, что такие материалы, как бетон или известняк, повреждаются или растворяются в кислой среде. Кроме того, при обработке почвы известными ранее промывочными растворами, эти растворы получают слишком много неизбирательно растворенных примесей, которые препятствуют извлечению радиоактивных загрязнений и рециркуляции раствора для дальнейшего проведения дезактивации. Установлено, что уран и трансурановые радиоактивные элементы могут быть растворены в концентрированных кислотных (рН <1) системах. Кислотность среды создает описанные выше проблемы. Уран и в некоторых случаях торий при добыче извлекают в концентрированной щелочной среде, содержащей карбонат. Применение концентрированных растворов вызвано необходимостью растворять материалы со скоростью, экономически обоснованной при добыче, однако такие растворы не особенно пригодны в тех случаях, когда первостепенной задачей является отсутствие образования вторичных отходов. В некоторых работах предлагается растворение урана и плутония в разбавленном щелочном растворе, содержащем карбонат, цитрат (в качестве хелатного агента), а также окисляющий или восстанавливающий агент. Патент US (№ 5322644, кл. G21F 9/00, 1995) описывает способ растворения радиоактивных загрязнений в разбавленном растворе, имеющем щелочное значение рН и содержащем достаточное количество хелатного агента. Кроме того, патент описывает операции извлечения загрязнения из раствора, которые включают анионный или катионный обмен или селективный катионный обмен, а также использование магнитных ионообменников в качестве средств для отделения радиоактивных загрязнений от контактирующего материала. Известно, что уран можно растворить в щелочной карбонатной среде и извлечь путем анионного обмена (это является основой так называемого способа "смола в шламе", при котором пористые пакеты с анионообменной смолой можно использовать для удаления карбонатных комплексов урана из шлама, включающего контактирующий материал и растворенный состав). Однако, как указано в патенте US (№ 5322644), оказалось, что карбонатные растворы при отсутствии хелатного агента не очень эффективны для растворения плутония. Предполагалось, что причина такой неспособности растворять плутоний в отсутствии хелатного агента связана с относительно низкой растворимостью и стабильностью карбонатного комплекса плутония (IV), при этом была выдвинута гипотеза, что присутствие в составе растворителя хелатного агента, в частности, этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТУ), способствует растворению за счет стабилизации растворенного плутония (IV) в виде комплекса ЭДТУ. Термодинамические расчеты поддерживают эту гипотезу. Было показано также, что присутствие окисляющего агента является благоприятным для растворения как урана, так и плутония. В случае урана известно, что окисляющий агент обеспечивает перевод урана (IV) в окисленное состояние, в котором он переходит в раствор. Улучшенная кинетика растворения, которая проявляется в изменении окисленного состояния металла в решетке твердого тела, хорошо известна. Разработан способ дезактивации радиоактивных материалов с использованием растворяющего состава, содержащего карбонат и при этом не содержащего хелатного агента. В соответствии с этим в изобретении предложен способ дезактивации радиоактивных материалов, который включает операции: 1) контактирование дезактивируемого материала с разбавленным раствором, содержащим карбонат, в присутствии ионообменных частиц, которые содержат хелатную функциональную группу или к которым присоединена такая группа, и 2) отделение ионообменных частиц от разбавленного раствора, содержащего карбонат. Радиоактивные материалы, которые подвергают обработке по способу, согласно изобретению, могут представлять собой природные материалы, в частности, почву или искусственные материалы, в частности, бетон или сталь, которые радиоактивно загрязнены. Изобретение является особенно полезным для растворения и извлечения актинидных элементов и обеспечивает гораздо большую эффективность при растворении и извлечении актинидных элементов по сравнению со способом, описанным в патенте US № 5322644. Одна из причин повышенной избирательности способа, согласно изобретению, по сравнению с патентом US №5322644, заключается в том, что в связи с отсутствием хелатного агента в растворе, устраняется тенденция хелатного агента растворять нерадиоактивные ионы, в частности, железо. Высокая эффективность способа, согласно изобретению, заключается в том, что радиоактивное загрязнение удаляется из растворяющего состава одновременно с его растворением, что способствует поддержанию концентрации растворенных загрязнений на минимальном уровне, снижая тем самым требования к промывке и улучшая степень достигаемой дезактивации. При реализации способа, согласно изобретению, осуществляют контакт дезактивируемого материала со смывающим раствором, и одновременно контакт раствора с твердыми ионообменными частицами, которые содержат хелатную функциональную группу или к которым присоединена такая группа. Устройство для контактирования должно в общем случае обеспечивать адекватное перемешивание твердых частиц в растворе, однако не создавать усилий, вызывающих повреждение ионообменных частиц. Ионообменные частицы могут быть суспендированы в пористой оболочке в смывающем растворе или (если они содержат магнитный материал) могут быть добавлены непосредственно в смесь смывающего раствора и контактирующего материала. Если дезактивируемый материал представляет собой крупный объект, то смывающий раствор можно подавать для контакта с объектом и быстро возвращать в резервуар, где осуществляется контакт между смывающим раствором и ионообменным материалом. Контактирование между ионообменным материалом и смывающим раствором продолжается до тех пор, пока радиоактивное загрязнение не будет перенесено из контактирующего материала путем растворения в смывающем растворе к ионообменному материалу. Следующая операция включает отделение ионообменного материала. Если ионообменная смола содержится в растворе в пористой оболочке, то эту оболочку вместе с ионообменной смолой можно просто вынуть из раствора. Если ионообменный материал перемешан с контактирующим материалом, то их можно отделить один от другого путем, например, магнитной сепарации, если ионообменные частицы содержат магнитный материал. Смывающий раствор и материал (практически немагнитный) пройдут через магнитный сепаратор, в то время как ионообменный материал будет задержан. В определенных случаях применения может не требоваться отделение контактирующего материала от смывающего раствора. Карбонатные соли широко представлены в природных материалах и могут быть приемлемыми для возврата контактирующего материала в окружающую среду. При необходимости отделение контактирующего материала можно осуществить с помощью стандартных устройств для сепарации твердое тело/жидкость, в частности, перфораторного напорного фильтра или ленточного напорного фильтра. После этого, отделенный смывающий раствор может быть рециклирован для повторного контактирования с дезактивируемым материалом. Смывающий раствор содержит эффективное количество разбавленного щелочного карбонатного раствора, достаточное для растворения радиоактивного загрязнения, содержащегося в материале. Источники карбоната включают газообразную двуокись углерода, угольную кислоту, карбонат натрия, бикарбонат натрия и другие карбонатные соли. Карбонатные соли образуют растворимые комплексы с различными актинидами. Однако могут использоваться и другие анионные радикалы, способные образовывать растворимые комплексы с актинидами. Смывающий раствор имеет щелочное значение рН, т.е. от 7 до 11, предпочтительно в диапазоне от 9 до 11 и наиболее предпочтительно иметь значение рН около 9. Способ включает операцию корректировки значения рН смывающего раствора около 9 путем добавления достаточного количества основания, в частности, гидроокиси натрия. Под используемым здесь понятием "основание" понимается любое вещество, которое может повышать значение рН раствора более 7, не оказывая иного влияния на функцию растворения смывающего раствора. Другие основания, которые могут использоваться в растворе, включают гидроокись калия, гидроокись аммония и карбонат аммония. Карбонат аммония довольно вреден, однако имеет дополнительное преимущество с точки зрения утилизации отходов, поскольку его можно извлечь из раствора путем выпаривания последнего. Согласно приведенному выше определению, можно использовать любое основание. Количество основания, которое потребуется для корректировки рН с целью достижения предпочтительного диапазона, будет зависеть от конкретно применяемого основания, других компонентов раствора и характеристик конкретной почвы или другого обрабатываемого материала. В альтернативном варианте карбонатный раствор, согласно способу, может быть использован также для растворения некоторых актинидов при нейтральном рН. Способ, согласно изобретению, может включать также операцию получения карбоната путем добавления достаточного количества газообразной двуокиси углерода к смывающему раствору перед операцией контактирования. Газообразная двуокись углерода барботирует через смывающий раствор, который содержит все компоненты, за исключением карбоната, с получением раствора карбоната согласно, например, следующим уравнениям: СО2+Н2О Н2СО3 2NaOH+Н2СО3 Na2CO3+2Н2О Способ барботирования газообразной двуокиси углерода через смывающий раствор можно также использовать для корректировки рН раствора до соответствующего уровня. Эффективное количество газообразной двуокиси углерода, достаточное для получения карбоната и корректировки рН раствора при непрерывном процессе, можно определить стандартными аналитическими способами. В альтернативном варианте раствор карбоната, используемый в способе, согласно изобретению, можно получить путем добавления достаточного количества карбонатной соли к смывающему раствору. Предпочтительным является раствор с одномолярной концентрацией карбоната. Раствор, используемый в способе, согласно изобретению, может также содержать достаточное количество окисляющего агента, в частности, перекиси водорода, предпочтительно с 0.005-молярной концентрацией. Окисляющий агент может повышать степень окисления определенных актинидов, способствуя их растворению в смывающем растворе, как показано следующим общим уравнением: UO2+Н2O2+3Na2CO3 Na4UO2(СО3)3+2NaOH Присутствие окисляющих агентов в смывающем растворе также необходимо для растворения плутония. Другие эффективные окисляющие агенты включают озон, воздух и перманганат калия. Предпочтительный смывающий раствор изобретения имеет одномолярную концентрацию карбоната, примерно 0.005-молярную концентрацию перекиси водорода и содержит достаточное количество гидроокиси натрия для корректировки рН раствора до значения, равного 9. Растворы, содержащие другие количества указанных выше компонентов, достаточные для растворения актинидов в почве и в других материалах, также включаются в данное изобретение. Такие растворы могут содержать карбонат с молярностью от 0.01 до 1 и перекись водорода с молярностью от 0.005 до 0.3. Повышение температуры относительно температуры окружающей среды оказалось эффективным. Можно использовать любую температуру в пределах от температуры окружающей среды до 100 С, предпочтительно - около 50 С. Следующей операцией способа, согласно изобретению, является отделение загрязнений от смывающего раствора путем абсорбции на ионообменной среде. Абсорбция, применяемая в данном способе, включает использование хелатной реакции на ионообменной смоле, как показано ниже для функциональной группы иминодиуксусной кислоты, химически связанной с частицей твердого тела: Na4UO2(CO3)3+2(смола-N[CH2COO]2Na2) 2(смола-N[CH2COO]2)UO2Na2+3Na2CO3 Благодаря стабильности комплексов, сформированных таким образом, по сравнению с карбонатными комплексами, хелатная реакция позволяет удалять актиниды из смывающего раствора в присутствии концентраций карбоната, достаточно высоких для того, чтобы обеспечить растворение актинидов из почв, прошедших старение и имеющих высокую степень поглощения загрязнений. Указанная выше хелатная реакция приведена только в качестве примера, при этом другие аналогичные хелатные реакции могут также использоваться (в частности, функциональные группы резорциноларсоновой кислоты, 8-гидроксихинолина или амидоксима). Основное требование к хелатной функциональной группе - это образование термодинамически стабильного комплекса с актинидными элементами, которые требуется удалить. Хелатная функциональная группа может быть присоединена физическим способом или ионным обменом к твердому абсорбенту для использования, согласно изобретению, однако предпочтительный вариант реализации данного способа включает встраивание хелатной группы в частицу твердого тела посредством образования химической связи. В качестве примеров, подходящих поставляемым на рынок хелатных ионообменных соединений такого типа, можно назвать DOWEX Al, DUOLITE ES346, С466 и 467, а также CHELEX 100. Использование таких ионообменных соединений в способе, согласно изобретению, как правило, требует, чтобы твердые частицы, суспендированные в смывающем растворе, были заключены в пористую оболочку. Хелатную функциональную группу можно также присоединить путем физической абсорбции, ионного обмена или образования химической связи с твердым телом, которое является магнитным, как это описано в ЕР №0522856. В этом случае твердый магнитный материал, содержащий поглощенные примеси, можно извлечь из смывающего раствора с помощью магнитной сепарации. В способ, согласно изобретению, можно включить дополнительную операцию извлечения радиоактивных загрязнений из хелатного ионообменного соединения. Вымывание загрязнений осуществляют с помощью раствора, удаляющего загрязнения из абсорбента. Можно заранее выбрать вымывающий раствор, называемый также элюэнтом, селективный по отношению к конкретному загрязнению, исходя из известных характеристик загрязнения и абсорбента. Типичным элюэнтом является кислота, в частности, азотная кислота, со средней, примерно одномолярной концентрацией. Степень, в которой концентрируется загрязнение в элюэнте, может изменяться в зависимости от конкретного используемого элюэнта, однако в любом случае она будет более высокой, чем в необработанном загрязненном материале. Кроме того, операция извлечения радиоактивных загрязнений может включать возврат смывающего раствора, отделенного от контактирующего материала, на операцию контактирования. Изобретение обеспечивает также средства регулирования объема жидкости в операции контактирования. Так, например, почва после окончания процесса может иметь более высокое содержание влаги, чем перед началом процесса, или для извлечения чистой воды из смывающего раствора может использоваться испарение. Один из этих или иных пригодных способов может быть использован для предотвращения образования избыточного объема жидкости. Следующие неограничивающие примеры иллюстрируют изобретение. Пример 1 Приготовили магнитную смолу, содержащую функциональную группу иминодиацетатной кислоты, согласно способу, описанному в ЕР № 0522856. Смолу перевели в аммонийную форму путем обработки ацетатом аммония (0.1 М). Почву (6 г), полученную с определенного участка в США, загрязненную плутонием и прошедшую старение, смешали со смывающим раствором (100 мл), который содержал 1М карбоната и был откорректирован до рН 9. Добавили перекись водорода (51 мкл, 30 % раствор) и магнитную смолу (сухой вес - 0.8 г) и смесь перемешивали в течение 2 ч при 50 С. Отделили смолу от почвы с помощью магнитной сепарации и промыли водой. Смывающий раствор отделили от почвы путем фильтрации. Магнитную смолу регенерировали промывкой азотной кислотой с концентрацией 8М. Провели анализ на содержание плутония в почве, элюэнте, полученном от регенерации смолы, и смывающем растворе. Средние результаты трех комплектов образцов показали, что 27 % плутония, первоначально присутствовавшего в почве, сохранилось в почве, 68 % плутония, первоначально присутствовавшего в почве, перешло в элюэнтный раствор, и 5 % плутония, первоначально присутствовавшего в почве, было извлечено из смывающего раствора. Пример 2 Приготовили магнитную смолу, содержащую функциональную группу иминодиуксусной кислоты, так же, как в примере 1. Смолу использовали в водородной форме. Почву (6 г), полученную с определенного участка в США, загрязненную плутонием и прошедшую старение, смешали со смывающим раствором (100 мл), который содержал 1М карбоната и был откорректирован до рН 9. Добавили перекись водорода (51 мкл, 30 % раствор) и магнитную смолу (сухой вес - 0.8 г) и смесь перемешивали в течение 2 ч при 50 С. Отделили почву от раствора и смолы. Ту же самую почву обработали еще четыре раза свежими порциями смолы и раствора, используя ту же самую процедуру. После 5 контактов средние результаты из двух дубликатов образцов показали, что концентрация плутония в почве, которая первоначально составляла 35.8 Бк г-1, снизилась до 3.7 Бк г-1, т.е. >90 % плутония было удалено из почвы.1. Способ дезактивации радиоактивных материалов, включающий контактирование материала, подлежащего дезактивации с разбавленным раствором, содержащим карбонат, в присутствии хелатного агента, отличающийся тем, что хелатный агент присутствует в виде ионообменных частиц, которые содержат хелатную функциональную группу или к которым она присоединена, а ионообменные частицы после указанного контактирования материала с раствором отделяют от разбавленного раствора, содержащего карбонат. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разбавленный раствор, содержащий карбонат, имеет рН в пределах от 7 до 11. 3. Способ по пп.1 или 2, отличающийся тем, что разбавленный раствор, содержащий карбонат, дополнительно содержит окисляющий агент. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что окисляющий агент является перекисью водорода. 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что хелатная функциональная группа содержит иминодиацетатную кислоту, резорциноларсоновую кислоту, 8-гидрохинолин или амидоксимные группы. 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что ионообменные частицы являются магнитными и/или содержат магнитный материал. 7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что ионообменные частицы содержатся в пористой оболочке. 8. Способ по п.6, отличающийся тем, что магнитные ионообменные частицы отделяют с помощью устройства магнитной сепарации. 9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что контактирующий материал отделяют от разбавленного раствора, содержащего карбонат. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что отделение производят с помощью перфорированного напорного или ленточного напорного фильтров. 11. Способ по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что радиоактивные загрязнения извлекают из хелатного ионообменного соединения. 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что загрязнения извлекают вымыванием с помощью пригодного элюэнта.Брэдтек Лимитед (GB), (GB)Элдер Джордж Ричард (GB), (GB); Брэдбери Дейвид (GB), (GB)Брэдтек Лимитед (GB), (GB)G21F 9/00, G21F 9/12, G21F 9/22, G21F 9/28Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №7/200630.06.2000, Бюл. №7, 20000 2558743970133.11997-06-24T00:00:0034511999-06-30T00:00:00Зубной эликсир "Кирславин"Изобретение относится к медицине и может использоваться для санации, профилактики и лечения заболеваний слизистой оболочки полости рта, десен и пародонга. Известно средство, включающее траву зверобоя, кору дуба, гвоздику, цветки ромашки и календулы, траву шалфея, плоды шиповника и рябины, укроп, корни аира, тмин и спирто-водную смесь по пат. RU № 2011376, кл. А 61 К 7/16, 1994, применяемое в качестве зубного эликсира. Недостатком средства является узость области его применения. Задача изобретения - улучшение качества целевого продукта и расширение показаний для его применения. Задача решается тем, что средство, включающее траву зверобоя и спирто-водную смесь, дополнительно содержит травы чабреца и мяты, шишкоягоды можжевельника, листья крапивы и минеральную воду "Ыссык-ата" при следующем соотношении компонентов (мас. %): трава зверобоя 1-3 трапа чабреца 4-6 трава мяты 4-6 шишкоягоды можжевельника 1-3 листья крапивы 1-3 спиртоводная смесь 70 % 25-35 вода минеральная "Ыссык-ата" остальное. Сущность изобретения состоит в том, что в этиологии и патогенезе многих заболеваний полости рта и особенно пародонта большое, если не главное значение, имеют перекисные и свободно-радикальные соединения, образующиеся наиболее часто в таких ситуациях, как психоэмоциональный стресс, гипоксия, гиподинамия, ионизирующее облучение, старческий возраст, сезонный гиповитаминоз и др. и приводящие к возникновению так называемой мембранной патологии. Это может проявляться, в частности, в форме локальных воспалений слизистой оболочки ротовой полости и тканей пародонта. В этих случаях местное применение ингибиторов свободно-радикального окисления - антиоксидантов, патогенетически обосновано и, как показали эксперименты, "Кирславин" не только активно предупреждает стоматологические заболевания, но и лечит их. В изобретенном средстве, составленном из растений с наибольшим количеством антиоксидантов (Е.П. Зотов "Значение растительных веществ для лечения мембранной патологии", доклады III Всесоюзной конференции "Биоантиоксиданты". - Москва, 1989 г.), сочетаются водо- и жирорастворимые антиокислители, а поскольку реакции переоксидации протекают как в жироподобных образованиях, особенно в клеточных мембранах, так и в межклеточных промежутках, где наличествует гидрофильная среда, создается высокий эффект их антиоксидативного воздействия. Причем, чем больше в системе имеется антиоксидантов различных химических групп, тем выше эффект ингибирования перекисей. Другие физиологически активные вещества растений: флавоноиды, кумарины, фенолкарбоновые кислоты, трикарбоновые кислоты, ситостеролы, эфирные масла, витамины А, В, С, Е, F, К, Р, РР, микроэлементы также оказывают противовоспалительное, регенерационное, обеззараживающее действие. Минеральная вода "Ыссык-ата", входящая в состав препарата "Кирславин", в силу содержащегося в ней элемента фтора, кроме того, обладает кариеспрофилактическими свойствами, уменьшает резорбцию альвеолярной кости и стимулирует образование новой костной ткани. Пример. Больной К., 25 лет, обратился за помощью с жалобами на кровоточивость десен, неприятный запах изо рта. Объективно: десны верхней и нижней челюсти с вестибулярной и оральной стороны гиперемированы, отечны, при пальпации болезненны, на верхней и нижней челюсти имеются зубо-десневые карманы глубиной до 4-5 мм и подвижность зубов 1 степени. Проба Шиллера-Писарева положительная, пародонтальный индекс - 4 балла, проба Кулаженко - 10 сек, инд. Федорова-Володкиной - 4 балла, на рентгенограмме отмечается наличие явлений остеопороза со снижением па 1/3 высоты межальвеолярных перегородок. Диагноз: пародонтит средней тяжести. Лечение. Радикальная санация полости рта - устранение местных раздражающих факторов: наддесневых и поддесиевых зубных отложений, нависающих краев пломб, выравнивание окклюзионных поверхностей, антисептическая обработка полости рта и патологических зубодесневых карманов. После затухания воспалительных явлений проводили кюретаж зубодесневых карманов, тщательно прополаскивали ротовую полость пре паратом "Кирславин ", разведенным кипяченой водой в соотношении 1:2, мягкой зубной щеткой тем же разведенным препаратом в течение 2-х мин обрабатывали альвеолярные отростки. В заключение проводили сеанс лазеротерапии гелиево-неоновым лазером с длиной волны 0.63 мкм. Внутрь назначали липофильные и гидрофильные антиоксиданты - витамин Е (200 мг/день) и витамин С (400 мг/день). Курс лечения состоял из 5-6 сеансов (при применении других способов лечения курс лечения затягивался до 10-12 сеансов). Эффективность нового оригинального препарата оценивали по клиническим показателям: по цвету, рельефу, плотности, степени кровоточивости десен, наличию патологических зубодесневых карманов, разрастанию в них грануляционной ткани, подвижности зубов, а также по объективным тестам Федорова-Володкиной, Шиллера-Писарева, по пробе Кулаженко, пародонтальному индексу. Отмечено, что в результате проведенного комплексного лечения после третьего посещения активность патологического процесса стала спадать - уменьшилась гиперемия, кровоточивость и отечность десен, при шестом посещении зонд проникал в зубо-десневые карманы на глубину 3-4 мм, то есть глубина их приближалась к норме. Отдаленные результаты: через 3 месяца после окончания лечения явлений воспаления альвеолярного отростка не наблюдается, глубина десневых карманов равна 1.5-2 мм, на рентгенограмме отмечается уплотнение кортикальной пластинки и краев ранее частично резорбированных межальвеолярных перегородок, уменьшение очагов остеопороза в альвеолярных отростках челюстей. Примеры на рецептуру препаратов. Пример 1 (мас. %): трава зверобоя 0.5 трава чабреца 1 трава мяты 1 шишкоягоды можжевельника 0.5 листья крапивы 0.5 сииртоводиая смесь 70 % 25 вода минеральная "Ыссык-ата" остальное. Сырье, измельченное до размеров частиц 2-7 мм, заливают спиртоводной смесью 70 % крепости и настаивают при комнатной температуре при периодическом перемешивании в течение 7 дней, после чего извлечение сливают, остатки спирта из сырья отжимают, все фильтруют и разбавляют минеральной водой в соотношении 1:2. Пример 2 (мас %): траза зверобоя 2 трава чабреца 5 трава мяты 5 шишкоягоды можжевельника 2 листья крапивы 2 спиртоводная смесь 70 % 30 вода минеральная "Ыссык-ата" остальное. Технология - аналогичная. Пример 3 (мас %): трава зверобоя 4 трава чабреца 7 трава мяты 7 шишкоягоды можжевельника 7 листья крапивы 4 спиртоводная смесь 70 % 35 вода минеральная " Ыссык-ата" остальное. Технология - как в первом примере. Анализ рецептур показывает, что только рецептура 2 отвечает поставленной задаче, поскольку содержит избранные компоненты в оптимально-физиологичных количествах. Тогда как рецептура 1 содержит недостаточное для достижения физиологического эффекта количество действующих веществ, а рецептура 3 содержит их избыточное количество, что может вызвать нежелательный раздражающий эффект. Поэтому отклонения в количественном содержании компонентов рецептур от рекомендуемых более, чем в два раза, не могут создать эффект их практической полезности. Преимуществом препарата перед известными является не только то, что он служит целям санации и профилактики заболеваний полости рта, но и является эффективным при лечении пародонтита и начальных его стадий (гингивита), различных форм стоматитов, красного плоского лишая и других заболеваний слизистой полости рта; содержит растения с наибольшим количеством ингибиторов свободно-радикального окисления липидов, большое количество других биологически активных веществ, что обусловливает высокий терапевтический противовоспалительный и регенерационный эффекты; препарат не раздражает слизистую рта и не оказывает вредного воздействия на ткани, поскольку имеют природную основу; препарат изготовляется из экологически чистого сырья, заготавливаемого в районах средне- и высокогорья Центрального Тянь-Шаня, что обусловливает его гарантированную чистоту и выраженную биоактивность, поскольку растения высокогорий более выносливы за счет выработки большего количества защитных веществ; сроки лечения Кирславином больных гингивитом, стоматитами и лишаем сокращаются на 60-80 %; сроки лечения больных пародонтитом при применении препарата сокращаются на 40-60 96. Препарат апробирован на авторах и взрослых больных-добровольцах с различными степенями поражений слизистой полости рта и особенно пародонта (25 человек при контроле 10 человек) и показал следующие результаты: индекс PI (состояние пародонта в баллах) в начале лечения у разных больных колебался в пределах 4.2-3.9, после 6-ти дневного курса, при одной процедуре в день, снизился до 1.7-1.5, то есть почти приблизился к норме (1.3 балла); глубина десневых карманов у части больных в начале лечения достигала 5-6 мм, а у двух больных даже 8 мм, после лечения уменьшилась в среднем до 2-3-х мм, при норме 1.3 мм; проба на окрашиваемость тканей по Шиллеру-Писареву показала прогрессирующее снижение ведущих компонентов воспаления - альтерации, экссудации и пролиферации; проба Кулаженко на проницаемость капилляров, которая в норме равна 55-60 сек, в начале лечения составляла 8-12 сек, в конце проведенного курса приближалась к нормальной; по методу Федорова-Володкиной установили, что гигиеническое состояние полости рта, равное в начале курса лечения 3-4 баллам, к концу лечения уменьшилось почти в два раза, то есть приблизилось к норме. Название препарата "Кирславин" составлено из слов '"киргизский" и "Мараславин" - широко известный германский препарат, применяемый для лечения заболеваний полости рта, в том числе пародонтита.Зубной эликсир, включающий траву зверобоя и спиртоводную смесь, отличающийся тем, что дополнительно содержит траву чабреца, траву мяты, шишкоягоды можжевельника, листья крапивы и воду минеральную "Ыссык-Ата" при следующем соотношении компонентов (мае. %): трава зверобоя 1-3 трава чабреца 4-6 трава мяты 4-6 шишкоягоды можжевельника 1-3 листья крапивы 1-3 спиртоводная смесь 25-35 70% вода минеральная " Ыссык-Ата " остальное.Кыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)Алымкулов Добулбек Алымкулович, (KG); Зотов Е.П. (KG), (KG); Куттубаева Клара Бейшеновна, (KG); Сабурова Лариса Борисовна, (KG); Супатаева Тынара Усубалиевна, (KG); Белов Георгий Васильевич, (KG)Кыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)A61K 7/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1999, Бюл. №7, 19990 2559746970102.11997-06-27T00:00:0030311998-09-30T00:00:00Зубная паста "Дентамин"Изобретение относится к средствам для ухода за полостью рта при пародонтитах и для защиты от кариеса зубов. Известны средства для ухода за полостью рта на основе природного минерала. Прототипом изобретения является зубная паста, представляющая собой суспензию химически осажденного природного мела в водно-глицериновом растворе гелеобразующих и поверхностно-активных веществ, которая отвечает требованиям и нормам, указанным в таблице (ГОСТ 7983-82. Москва. Пасты зубные, 1982). Недостатками прототипа являются: - высыхаемость при повышенных температурах и длительном хранении; - при длительном применении мелкие крупинки кристаллических образований мела повреждает зубную эмаль; - продукт сохраняет гигиенический эффект на короткое время; - невозможность применения при кровоточивости десен, расшатанности зубов и повышенной чувствительности шеек, а также при язвенно-гнойных состояниях полости рта. Задачей изобретения является создание высокоэффективной, безопасной и дешевой зубной пасты, обладающей как гигиеническим, так и профилактическим эффектом при пародонтитах, кровоточивости десен, расшатанности зубов, повышенной чувствительности шеек, а также при язвенно-гнойных и аллергических состояниях полости, для защиты от кариеса. Поставленная задача достигается за счет использования каолина обогащенного, фторидной и кремнистой минеральных вод, 5 %-ной гели палыгорскита, мыльной стружки и мятной отдушки при следующих соотношениях компонентов, мас. %: каолин обогащенный 25-43 фторидная минеральная вода 20-35 5 % пая гель палыгорскита 18 мыльная стружка 0.5 мятная отдушка не более 0.01 кремнистая минеральная вода 25-40 Каолин обогащенный, широко распространенный на территории Кыргызстана, является заменителем природного мела и дефицитной добавки глицерина за счет большего содержания тонкой дисперсной фазы, которая улучшает консистенцию и увеличивает устойчивость к температурным колебаниям, а незначительные ионно-обменные свойства палыгорскита обеспечивают сохранность гелеобразующей способности на длительное время. Фторидная минеральная вода, благодаря наличию комплекса биологически активных компонентов в т.ч. фторидных соединений, необходимых для стоматологических заболеваний, обладает высокими абразивными свойствами, а также укрепляет десны и зубную эмаль. Кремнистая минеральная вода с минерализацией 0.4 г/л выполняет роль разбавителя смеси, т.е. заменяет дистиллированную воду. Пример 1. Приготовление зубной пасты для детей. Для приготовления 1000 г зубной пасты берут 250 г предварительно измельченного и стерилизованного каолина обогащенного, заливают 200 г фгоридной минеральной воды и 2/3 частью нужного количества кремнистой минеральной воды, в которой растворено 5 г мыльной стружки. Тщательно перемешивают в течение 5-10 мин, затем добавляют 180 г 5 %-ной гели палыгорскита, остаток кремнистой минеральной воды с мыльной стружкой и отдушку мятную в количестве 1 г. Продолжают перемешивать до образования однородной массы. Взвешенную массу пропускают через лабораторную трехвальцовую мельницу (гомогенизация). Полученная смесь представляет собой суспензию белого цвета с жидкой кашеобразной консистенцией. Рекомендуется применять для чистки и освежения полости рта два раза день (утром и вечером), защищает зубы от кариеса и аллергических явлений. Пример 2. Приготовление зубной пасты при повышенной чувствительности шеек зубов. Для приготовления 1000 г зубной пасты берут 350 г каолина обогащенного, заливают 300 г фторидной минеральной воды, 2/3 частью нужного количества кремнистой минеральной воды, в которой растворено 5 г мыльной стружки. Тщательно перемешивают в течение 7-10 мин, затем добавляют 180 г 5 %-ной гели палыгорскита и 1 г отдушки мятной. Продолжают перемешивать до образования однородной массы. Взвешенную массу пропускают через лабораторную трехвальцовую мельницу (гомогенизация). Полученная смесь представляет собой однородную массу белого цвета с консистенцией свежей сметаны. Рекомендуется применять для чистки и освежения полости рта, а также для лечения при повышенной чувствительности шеек зубов, кровоточивости десен и расшатанности зубов, защищает зубы от кариеса. Пример 3. Приготовление зубной пасты при пародонтитах и язвенно-гнойных состояниях полости рта. Для приготовления 1000 г зубной пасты берут 450 г измельченного и стерилизованного каолина обогащенного, заливают 350 г фторидной минеральной воды, 2/3 частью нужного количества кремнистой минеральной воды, в которой растворено 5 г мыльной стружки. Тщательно перемешивают в течение 8-12 мин, затем добавляют 180 г 5 %-ной гели палыгорскита, остаток кремнистой минеральной воды с мыльной стружкой и 1 г отдушки мятной. Продолжают перемешивать до образования однородной массы. Взвешенную массу пропускают через трехвальцовую мельницу. Полученная смесь представляет собой однородную массу белого цвета с консистенцией густой сметаны. Рекомендуется применять для чистки зубов и освежения полости рта с расшатанными и обнаженными корнями зубов из-за кровоточивости, аллергии и гноении десен, а также для защиты зубов от кариеса. Если берут менее 250 г каолина обогащенного, 200 г фторидной минеральной воды и 180 г 5 %-ной гели палыгорскита и более 400 г кремнистой минеральной воды, то не достигается желаемый лечебно-профилактический эффект. Если берут более 430 г каолина обогащенного, 350 г фторидной минеральной воды и 180 г 5 %-ной гели палыгорскита и более 400 г кремнистой минеральной воды, то готовая продукция будет обладать тугопластичностью и горько-соленым вкусом, приводящим к сокращению процедуры чистки и освежения полости рта, что в свою очередь приведет к уменьшению контакта полости рта с биологически активными компонентами, ввиду непереносимости слизистой полости рта.Зубная паста на основе природного минерала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в своем составе содержит каолин обогащенный, фторидную и кремнистую минеральные воды, 5%- ную гель палыгорскита, мыльную стружку и отдушку мятную при следующих соотношениях компонентов, мас. %: каолин обогащенный 25-43 фторидная минеральная вода 20-35 5%- ная гель палыгорскита 18 мыльная стружка 0,5 отдушка мятная не более 0,01 кремнистая минеральная вода 25-40Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманакунов Бейшен Иманакунович, (KG)Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманакунов Бейшен Иманакунович, (KG)Кендирбаева Джумагуль Жумаевна, (KG); Иманакунов Бейшен Иманакунович, (KG)A61K 33/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.09.1998, Бюл. №10, 19980 2560748970119.11997-06-30T00:00:0031311998-12-30T00:00:00Пищевой продукт "Сабоцел"Изобретение относится к пищевой промышленности и может использоваться в зонах с повышенной инсоляцией и радиацией как диетический, тонизирующий и биологически активный пищевой продукт для детей и взрослых. Известен пищевой продукт "Плантаксид", включающий (мас.%) дикарбоксицеллюлозу-(8-12), плоды рябины-(20-30), цветки календулы-(5-7), траву зверобоя-(3-5), мяту-(10-20), крапиву-(б-10), листья подорожника-(8-16) и глюкозу - остальное (Пат. SU 1790373, А 23 G 3/00, А 23 L 1/06, 1993). Прототипом является пищевой продукт "Цефлор", включающий (мас.%) чай зеленый-(4-6), мяту перечную-(8-12), кору крушины-(8-12), целлюлозу микрокристаллическую-(8-12), фруктово-ягодный сок-(8-22), яблочный порошок-(20-26), сахар-остальное (А.с. SU № 1683645, А 23 L 1/06, А 61 К 9/14, 1991). Однако в его составе при недостаточном содержании витаминов и минеральных веществ основное место занимает сахар (50-45 %), что ограничивает в известных случаях применение продукга. Задача изобретения - повышение пищевой ценности, биологической активности и тонизирующих свойств, а также расширение ассортимента диетических продуктов для различных возрастных групп. Задача решается так, что продукт "Сабоцел" содержит (мас.%) мякоть плодов абрикоса-(25-55), мякоть плодов боярышника-( 15-20), пульпу свеклы-(5-25), ядра грецкого ореха-(25-35), микрокристаллическую целлюлозу "Анкир" - остальное. Мякоть плодов абрикоса содержит декстрин, инулин, сахара, яблочную, лимонную и винную кислоты, пектиновые вещества, витамины В15, С и РР, особенно много провитамина А. Наличие солей калия (305 мг/%) способствует укреплению сердечно-сосудистой системы, при употреблении детьми стимулирует их рост и поддерживает здоровье. Назначение абрикоса в рецептуре - оказать тонизирующее и биологическое действие, улучшить органолептические свойства продукта. Мякоть плодов боярышника содержит эфирные масла, кратегин (гликозид эскулин), тритерненовые кислоты, каротин, витамин С, дубильные вещества, сорбит, ацетилхолин, сахара, гипсрозид. Действующие начала боярышника, понижая возбудимость сердечной мышцы, способствуют повышению ее сокращаемости, улучшают коронарное и мозговое кровообращение, снимают тахикардию и аритмию, понижают возбудимость нервной системы. Назначение в рецептуре - повысить биологическое действие продукта. Пульпа свеклы содержит сахар, витамины С, В, Р и РР, клетчатку, протеин, бетаин (лизин), пигменты, щавелевую и яблочную кислоты, аминокислоты, в том числе пирролидонкарбоновую кислоту. Пульпа богата солями марганца и калия, обладает мочегонным и противовоспалительным действием. Пектины свеклы обеспечивают хемосорбдию ди- и поливалентных ионов металлов, превращая их в нетоксичные соединения. Ядра грецкого ореха содержат жирное масло, в состав которого входят глицсриды линолевой, олеиновой и линоленовой кислот, дубильные иещества, очень много витамина С, витаминов группы В, Е, Р, клетчатку, соли железа и кобальта. Ненасыщенные жирные кислоты оказывают положительное воздействие на атеросклеротические изменения, болезни печени. Включение солей железа и кобальта в рацион питания рекомендуется при малокровии, особенно у детей и женщин. Микрокристаллическая целлюлоза "Анкир", обладая химической инертностью и отсутствием вкуса, проявляет высокие водоудерживающие и сорбционные свойства, позволяющие ей извлекать избыточную влагу мякоти плодов и пульпы. Назначение "Анкир" в рецептуре продукта - формообразующая, стабилизирующая и снижающая калорийность добавка, а также компонент, ускоряющий эвакуацию многих контаминантов, включая канцерогены, из организма и препятствующий появлению рака прямой кишки. Провитамин А, содержащийся в абрикосе, не усваивается и противопоказан для употребления людьми с больной печенью. В пищевом продукте "Сабоцел", благодаря сочетанию исходных ингредиентов, провитамин А усваивается организмом и исключается введение в рацион питания его лекарственных форм. Входящие в композицию "Сабоцел" бетаин, пирролидонкарбоновая кислота и глутамин свеклы способствуют повышению усвояемости грецкого ореха и абрикоса путем стимуляции процессов обмена печени и почек, вследствие чего продукт возможен к применению потребителями с различными нарушениями обмена веществ. Кроме того, бетаин свеклы совместно с каротином и тритерпеновыми кислотами боярышника способствуют усилению защитных свойств организма при повышенной инсоляции. Пектин свеклы в сочетании с клетчаткой абрикоса, ореха и микрокристаллической целлюлозой обеспечивает активную сорбцию, химическое связывание вредных веществ, в том числе и радионуклидов, и более ускоренное их выведение из организма больного, что благоприятно сказывается на его оздоровлении. Плоды боярышника из-за присутствия эфирных масел и тритерпеновых кислот имеют горьковатый вкус, а в сочетании с исходными ингредиентами пищевой продукт "Сабоцел" приобретает специфический, сладковатый привкус, причем без дополнительного включения сахара. Совместное применение боярышника с мякотью абрикоса регулирует кровяное давление. Таким образом, пищевой продукт содержит компоненты, которые специфически влияет на системы ослабленного организма, Ьказывая поливитаминное, общеукрепляющее и очищающее действия. Рекомендуемая суточная доза "Сабоцел" для взрослых составляет 100-150 г, для детей 50-70 г и содержит абрикоса до 45 г, боярышника до 25 г, грецкого ореха до 45 г, свеклы до 30 г и микрокристаллической целлюлозы "Анкир" до 15 г, что не выходит за их физиологические границы. Пример 1. Мякоть абрикоса-38 г (25 %) смешивают с микрокристаллической целлюлозой-15 г (10 %) и высушивают. Добавляют пульпу свеклы-30 г (20 %), мякоть плодов боярышника-30 г (20 %) и ядра грецкого ореха-38 г (25 %). Смесь диспергируют, подсушивают и порошкуют. Получают сыпучую массу малиново-коричневого цвета со специфическим запахом и вкусом, слегка сладковатым. Целевой продукт содержит (%): влаги-(16), золы-(2.7) и нерастворимых в воде веществ-(47). Продукт обладает высокой пищевой ценностью и биологической активностью, хорошо усвояем и способствует эффективному выведению токсических веществ. Пример 2. Пульпу свеклы-22 г (15 %), мякоть боярышника-30 г (20 %) и ядра грецкого ореха-45 г (30 %) тщательно перемешивают и добавляют высушенную смесь мякоти абрикоса-45 г (30 %) и микрокристаллической целлюлозы-8 г (5 %). Полученную массу брикетируют. Целевой продукт - коричневого цвета с вишневым оттенком и светло-бежевыми включениями ядер грецкого ореха, сладковатый, с приятным специфическим ароматом. Содержит (%): влаги-18, золы-2.9 и нерастворимых в воде веществ-49. Продукт богат витаминами, минеральными веществами, оказывает тонизирующее и биологическое действие. Пример 3. К пульпе свеклы-8 г (5 %), мякоти плодов боярышника-30 г (20 %) и мелко измельченным ядрам грецкого ореха-45 г (30 %) добавляют высушенную массу, приготовленную из мякоти плодов абрикоса-52 г (35 %) и микрокристаллической целлюлозы-15 г (10 %). Смесь тщательно перемешивают и, слегка подсушив, гранулируют. Полученные гранулы оранжево-коричневого цвета с приятным запахом и вкусом. Целевой продукт содержит (%): влаги-16, золы-2.9 и нерастворимых в воде веществ-52, богат витаминами и минеральными веществами, оказывает антиоксидантное действие. Пример 4. К смеси, состоящей из свекловичной пульпы - 45 г (30 %), мякоти плодов боярышника-15 г (10 %) и ядер грецкого ореха-28 г (19 %), при постоянном диспергировании добавляют состав, образуемый путем смешения мякоти плодов, абрикоса-31 г (21 %) и мик-окрисхадляческой целлюлозы-30 г (20 %). Получают пастообразный продукт, который не отвечает поставленной цели, поскольку в нем значительно снижена пищевая ценность и уменьшены тонизирующие свойства, при этом ухудшились органолептические показатели и усилилось послабляющее и декорпорирующее действие. Пример 5. Пульпу свеклы-3 г (2 %), мякоть плодов боярышника-30 г (20 %), ядра грецкого ореха-57 г (38 %) смешивают с высушенной массой мякоти плодов абрикоса-57 г (38 %) и микрокристаллической целлюлозой 3 г (2 %). Комковатый продукт обладает возбуждающим действием и усиливает энергетическую нагрузку на организм с одновременным ухудшением процессов пищеварения и декорпорирующего эффекта. Пищевой продукт "Сабоцел" обладает пищевой ценностью, биологической активностью и усиливает тонизирующее действие, при этом исключается введение в продукт сахара, что имеет немаловажное значение для больных сахарным диабетом. Благодаря высокому содержанию солей калия, провитамина А и наличию бетаина, продукт может быть использован при высоких физических нагрузках. Содержащиеся вещества повышают сердечную деятельность, потенцию, нормализуют вегетососудистую систему, процессы обмена, повышают защитные свойства ослабленного организма в период реабелитации. Продукт выводит из организма практически все шлаки, в том числе и радионуклиды, "сжигает" жиры, стимулирует деятельность кишечника, может быть рекомендован практически всем для улучшения общего состояния и профилактики, особенно в зимнее и весеннее время. Продукт может изготовляться в виде порошков, гранул, брикетов, паст, что делает его весьма удобным для применения.Пищевой продукт, содержащий микрокристаллическую целлюлозу и растительное сырье, отличающийся тем, что в качестве растительного сырья используют мякоть плодов абрикоса, боярышника, ядра грецкого ореха и пульпу свеклы при следующем соотношении компонентов, мас. %: мякоть плодов абрикоса 25-35 мякоть плодов боярышника 15-20 ядра грецкого ореха 25-35 пульпа свеклы 5-25Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)Тоялиев Р.К. (KG), (KG); Мадмаров А.М. (KG), (KG); Стручалина Тамара Ивановна, (KG); Василькова Татьяна Васильевна, (KG)Институт химии и химической технологии Национальной Академии Наук Кыргызской Республики, (KG)A23L 1/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.12.1998, Бюл. №1, 19990 2561749970104.11997-06-30T00:00:0031111998-12-30T00:00:00Cамоходный пневмокомбайнИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для борьбы с засоренностью полей от семян сорняков и подбора потерь зерна после уборки зерновых и колосовых, а также для очистки улиц городов и при производстве дорожно-строительных работ. Известен комбайн "Енисей-1200" (Морозов А.Р., Зерноуборочные комбайны. - М.: ВО "Агропромиздат", 1991. 12 С.), включающий шнековые питатели, редуктор, бункер, валпривод, семяпровод. Недостатком этого комбайна являются то, что он не осуществляет подбор и очистку поля от семян сорных растений, а также в результате ударения о жатки колосовых и сорной растительности их семена осыпаются на поле до поступления на режущий агрегат. Известен комбайн СК-5А "Нива" (Комаристов В.Е., Дупай Н.Ф. Сельскохозяйственные машины. - М.: "Колос", 1984. - 266 С., рис. 134), состоящий из кабины, двигателя, шнековых питателей, редуктора, гидросистемы, бункера, вала-привода, дозаторов семяпровода и ременной передачи. Недостатком является то, что этот комбайн не осуществляет подбор и очистку поля от семян сорных растений и потерь урожая зерновых и колосовых, а наоборот с помощью соломотряса засоряет поле семенами сорняков. Задача изобретения - снижение затрат для борьбы с сорной растительностью, осуществление подбора потерянного урожая после зерноуборочного комбайна, расширение функциональных возможностей комбайна. Задача решается за счет того, что пнсвмокомбайн включает кабину, двигатель, ременную передачу, шнековые питатели, редуктор, гидросистему, бункер, вал-привод, дозаторы, семяпровод, несущую и дополнительную рамы, на несущей расположены приемные устройства, включающие клапаны для кратковременной закупорки потока воздуха, дополнительные две заслонки регулировки потока аэросмеси, устройство для регулировки рабочего положения по рельефу местности, два ленточных механизма для очистки грубых примесей, а на дополнительной расположены циклон-разгрузитель, батарейный циклон, соединенные с двумя дозаторами и шне-ковыми питателями, и воздуходувной машиной. На фиг. 1 показан общий вид пневмокомбайна (вид сбоку); на фиг.2 -вид спереди. Самоходный пневмокомбайн содержит несущую раму 1, на которой расположены двигатель 2, вал-привод ходовой части 3, осуществляющий ременную передачу на редуктор 4, который осуществляет привод двух дозаторов 5 и 6, пшековых питателей 7 и 8, а также редуктор 9, осуществляющий привод двух приемных устройств 10 и 11, включающих клапаны 12 для кратковременной закупорки, дополнительные заслонки 13 и 14 для регулировки потока аэросмеси, два независимых ленточных механизма 15 и 16 для очистки грубых примесей, раму дополнительную 17, на которой расположены семяпровод 18, соединенный с циклоном-разгрузителем 19, батарейным циклоном 20, соединенный с воздуходувной машиной 21, также на дополнительной раме расположен бункер накопитель 22, кабина 23 и гидросистема 24, устройство для автоматического регулирования по рельефу поля 25 и шнековый питатель 26. Работа самоходного пневмокомбайна осуществляется следующим образом. При движении пневмокомбайна вдоль и поперек поля, например, после уборки зерновых, колосовых два независимых друг от друга ленточных механизма 15 и 16, отделяют грубые примеси с поля (солома, сено и т.д.) по ширине захвата комбайна. Воздуходувная машина 21 (вентилятор) преобразует статическое давление воздуха в кинематическое движение аэросмеси путем всоса и движения воздуха, создавая действия воздуха в приемных устройствах 10 и 11. Работа осуществляется с помощью ременной передачи через приемные устройства 10 и 11, заслонки 13 и 14, которые осуществляют подбор (всос) семян сорных растений и потерь урожая зерновых, колосовых после уборки. Аэросмесь поступает через семяпровод 18, в циклон-разгрузитель 19 для грубой очистки аэросмеси, далее через дозатор 5, и шнековые питатели 7 и 8 смесь поступает в бункер 22, далее с бункера 22 через шнек 26 осуществляется выгрузка семян сорных растений и продуктов потерь зерновых и колосовых на транспортное средство. Оставшаяся аэросмесь (пыль и мелкие частицы) очищается батарейным циклоном 20 (тонкая очистка), очищенная аэросмесь поступает через дозатор 6 на шнековые питатели 7 и 8, в бункер 22, далее осуществляется ее выгрузка через шнековый питатель 26. Использование самоходного пневмокомбайна позволит снизить затраты на борьбу с сорной растительностью не используя химических средств - гербицидов и удобрений, не нарушая биологический состав почвы. Пневмокомбайн можно использовать при уборке улиц. Уборка улиц с помощью самоходного пневмокомбайна осуществляется таким же образом, как и при подборе семян сорных растений и потерь зерновых, колосовых, но дополнительно к приемным устройствам 10 и 11 необходимо добавить по 2 ролика. А при очистке зданий, сооружений вместо приемных устройств используют распределительные устройства, к которым присоединяются шланги (резиновые) желаемой длины, на конце с приемными наконечниками. Самоходный пневмокомбайн можно также использовать и при дорожно-строительных работах. Кристаллизация основного грунта с асфальтом без очистки от пыли и грязи будет низкой, то есть не качественной, асфальт будет ломаться и отслаиваться, значит деформироваться. А при использовании изобретенного устройства асфальт будет качественным и долговечным.Универсальный самоходный пневмокомбайн, включающий кабину, бункер, гидросистему, двигатель, приводящий в движение вал через привод, ременную пе-редачу, передающей движение редукторам, шнековым питателям, дозаторам, се-мяпровод, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит несущую и дополнитель-ную рамы, на несущей расположены приемные устройства, включающие клапаны для кратковременной закупорки потока воздуха, дополнительные заслонки регу-лировки потока аэросмеси, устройство для регулировки рабочего положения по рельефу поля, два ленточных механизма для очистки грубых примесей, а на до-полнительной расположен циклон-разгрузитель, батарейный циклон, соединенные с двумя дозаторами, шнековыми питателями и воздуходувной машиной.Кыргызская аграрная академия, (KG)Корообаев Джумакадыр Кыдырканович, (KG)Корообаев Джумакадыр Кыдырканович, (KG)A01D 41/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.12.1998, Бюл. №1, 19990 256274-п3866303.SU1985-07-03T00:00:0010301995-06-30T00:00:00Способ переработки тяжелого углеводородного нефтепродукта путем замедленного коксованияИзобретение относится к переработке тяжелого углеводородного нефтепродукта путем замедленного коксования и получению при этом кокса и жидких углеводородов. Цель изобретения - повышение выхода жидких продуктов и производительности установки за счет снижения отложений кокса в коксовой печи. На чертеже представлена схема установки для осуществления способа. Свежая загрузка для установки для коксования от линии 1 предварительно нагревается в теплообменниках 2, а затем подается ко дну ректификационной колонны 3. Тяжелый газойль от тарелки 4 нагнетается через теплообменники 2 и парообразователь 5. Часть тяжелого газойля из парообразователя 5 извлекается в виде про- дукта через линию 6, часть его проходит вдоль линии 7 к выходам пара из коксового барабана 8, где она используется для охлаждения паров коксового барабана, часть его возвращается вдоль линии 9 к распылительным соплам 10 в зону испарения ректификационной колонны 3, а оставшаяся часть возвращается к ректификационной колонне, через линию 11 в виде внутреннего рецикла. Во многих ректификационных колоннах установок для коксообразования используется серия отражателей - сбрасывающие крышки вместо распылительных сопел для осуществления контакта между газойлем и входящими газами. Для этой цели могут использоваться тарелки или другие средства. Тяжелый газойль, добавляемый к сбрасывающим крышкам или тарелкам, осуществляет ту же функцию, что и распыляемая нефть. Газы из коксового барабана через линию 12 поступают в зону испарения ректификационной колонны 3 ниже распылительных сопел 10, а наиболее тяжелые компоненты из входящих газов конденсируются за счет контакта с тяжелым газойлем от распылительных сопел 10. Сконденсированный материал опускается на дно зоны испарения, где он совмещается с поступающей свежей загрузкой.Любое количество тяжелого газойля от распылительных сопел 10, которое не испарилось в зоне испарения, также совмещается со свежей загрузкой в донной части зоны испарения. Свежая загрузка из уравнительного барабана 13 затем направляется прямо без какого-либо добавления тяжелого рециклируемого продукта к печи 14 установки для коксования. Вместо тяжелого рецикли- руемого продукта, обычно используемого для предотвращения осаждения кокса в трубах печи, к свежей загрузке добавляется количество дистиллята, достаточное для эффективного предотвращения осаждений кокса на трубах печи, это добавление осуществляется через линию 15 к свежей загрузке перед ее поступлением в печь установки для коксования. Один из коксовых барабанов заполняется, в то время как другой охлаждается и опорожняется, а когда один из барабанов полностью заполняется коксом, то производится переключение подачи нагретой загрузки к пустому барабану. Пары из любого барабана 8 проходят по линии 12 пара к ректификационной колонне 3. Небольшое количество тяжелого газойля от линии 7 добавляется к парам, выходящим из коксового барабана 8, для охлаждения паров и предотвращения осаждения кокса в линии 12. Более легкий материал от линии 12 проходит через ректификационную колонну 3, а газы и нафта выходят через линию 16. Нафта конденсируется в сборнике 17 и извлекается по линии 18. Часть нафты может быть возвращена обратно через линию 19. Пары из установки для коксования извлекаются в виде продукта через линию 20. Промежуточный дистиллят удаляется через линию 21, пар отгоняется в отгонной секции 22 и извлекается через линию 23 дистиллированного продукта. При конструировании и действии установки для замедленного коксования печь является наиболее критическим узлом оборудования. Печь должна быть пригодна для нагрева загрузки до температур коксования, не позволяя образовываться коксу в трубах печи. Когда трубы печи оказываются закоксованными, работа печи должна быть остановлена, а печь очищена. В некоторых случаях в трубы печи направляется пар для увеличения скорости в трубах и создания в них турбулентности как средства предотвращения осаждения кокса. Однако впрыск пара не обеспечивает достаточной энергии и, кроме того, может вредно влиять на качество кокса, следовательно, такой способ обычно используется минимально. Кроме того, необходимо сохранять возможность впрыска пара для продувания труб печи в случае поломки насоса для подачи загрузки. Хорошо сконструированная и правильно используемая печь установки для коксования может нормально работать в течение многих месяцев без необходимости остановки для очистки труб. Обычно при производстве кокса топливного или анодного сортов рециклируется примерно 0.05-0.7 объема тяжелого рециклируемого материала на каждый объем свежей загрузки в установку для коксования. Такой рециклируемый материал улучшает действие печи установки для коксования, а также обеспечивает растворяющее действие, что предотвращает осаждения кокса в трубах печи. Обычный тяжелый рециклируемый материал представляет собой смесь сконденсированного материала от линии подачи паров из коксового барабана и неиспаренного тяжелого газойля, имеющего диапазон т. кип. 399-510 °С или выше, хотя в нем могут присутствовать небольшие количества компонентов, кипящих ниже 399 °С. При работе установки для коксования согласно известному способу сконденсированные пары и неиспаренный тяжелый газойль совмещаются со свежей загрузкой в нижней части ректификационной колонны, в результате, по крайней мере, небольшое количество тяжелого рециклируемого материала совмещается со свежей загрузкой. Это небольшое количество составляет примерно 0.05 объема от рециклируемого продукта на каждый объем свежей загрузки. В случаях, когда загрузка имеет низкое качество, например, представляет собой остатки с очень низкой плотностью, то необходимо иметь до 0.3-0.7 объема рециклируемого продукта на каждый объем свежей загрузки для того, чтобы предотвратить образование кокса в печи. Использование более высоких количеств рециклируемого продукта нежелательно, поскольку он вредно воздействует на производитель- ность установки для коксования и увеличивает выход кокса в пересчете на процент от свежей загрузки. Увеличение выхода кокса при использовании больших количеств рециклируемого продукта из тяжелого материала является результатом образования кокса из самого рециклируемого материала. Это нежелательно, поскольку кокс является наименее ценным продуктом при операции коксообразования. Тяжелый газойль добавляется к зоне испарения ректификационной колонны 3 для конденсации тяжелых паров из коксового барабана и очистки материала, поступающего к зоне испарения от линии 12 пара. Однако сконденсированные пары коксового барабана и неиспаренный тяжелый газойль из донной части ректификационной колонны 3 удаляются из процесса вдоль линии 24 и не используются для обеспечения всего выхода кокса, как в известных способах. Материал из донной части ректификационной колонны 3 может поступать к установке вакуумной дистилляции, в которой дистиллированная часть извлекается в виде перегретых паров, или же материал может быть гидродесульфурирован и/или использован в качестве загрузки к другому узлу очистки, такому как кре- кинг-установка с псевдоожиженным слоем. По предлагаемому способу тяжелый рециклируемый продукт заменяется дистиллированным материалом из ректификационной колонны установки для коксования. Такой рециклируемый дистиллированный материал имеет диапа- зон кипения более низкий, чем у тяжелого рециклируемого продукта, он отбирается из линии 23 дистиллированного продукта через линию 15 рециркуляции дистиллята и совмещается со свежей загрузкой, поступающей по линии 1. Рециркулируемый дистиллят или разбавитель в соответствии с изобретением должен быть углеводородным материалом, имеющим диапазон т. кип. 168-454 °С, преимущественно 232-399 °С, но более желательно 265-343 °С. Обычно разбавитель поступает от ректификационной колонны установки для коксования, но в отдельных случаях могут использоваться разбавители и от других источников. Требуемое количество разбавителя таково, чтобы обеспечить нормальную работу печи. Такое количество может быть как максимум 0.7 объема разбавителя на объем свежей загрузки для таких загрузок, которые имеют очень сильную тенденцию к коксообразованию в трубах печи. Это количество также является функцией конструкции печи и условий действия печи и обычно должно определяться для каждой конкретной загрузки и каждой печи установки для коксования. Преимущественное количество разбавителя - это минимальное количество, которое обеспечивает действие печи без существенного образования кокса в трубах печи. Использование в количестве большем, чем минимально необходимое для предотвращения значительного коксообразования в трубах печи, не является существенно вредным, но может ухудшить эффективность и производительность процесса. Пригодными загрузками в процесс могут быть любые обычные загрузки для процесса замедленного коксования. Наиболее обычной загрузкой для получения кокса топливного или анодного сортов является нефтяной остаток. Обычно остаток представляет собой вакуумный остаток из узла вакуумной дистилляции сырой нефти, но может быть остатком атмосферной нефти при использовании установки атмосферной дистилляции сырой нефти. В некоторых случаях могут коксоваться и другие загрузки вместо нефтяных остатков: каменноугольная смола, битумно-песчаная смола, пиролизная смола, суспензия нефтепродуктов или декантированная нефть из крекингустановки с псевдоожиженным слоем, а также сланцевое масло. Кроме того, могут использоваться смеси любых из указанных веществ. Приемлемые условия проведения процесса коксования те, которые обеспечивают получение кокса, содержащего испаряемых веществ не более, чем примерно 15 мас.%, а преимущественно 6-12 мас.%. Такие условия включают температуры на выходе из печи установки для коксования преимущественно 496-498 °С, температура выходящих паров из коксового барабана 413-454 °С, преимущественно примерно 446 °С, а давление в коксовом барабане 0.35- 5.27 кг/см2, преимущественно 1.05-1.4 кг/см2. Использование в коксовом барабане давления ниже атмосферного неприемлемо, так как экономические факторы процесса быстро ухудшаются по мере приближения давления в коксовом барабане к атмосферному, а действие коксового барабана при пониженном давлении опасно вследствие вероятности поступления кислорода (воздуха) в барабан, который содержит углеводороды, при 482 °С. Кроме того, процент свежей загрузки значительно уменьшается, а увеличивается выход более желаемых жидких продуктов (табл. 1) (см. рис.таблица1). Ректификационные колонны установок для коксования не предназначены для получения чистых фракций, поэтому тяжелый газойль из установки для коксования может содержать небольшие количества материала, кипящего при 288 °С, в то время как потоки дистиллята могут иметь небольшие количества материала, кипящего при 394 °С, а в некоторых случаях возможно и при 454 °С. Однако количество такого высококипящего материала в дистилляте из установки для коксования (такого, как отводится по линии 21) весьма незначительно и его вклад в общий выход кокса из такого небольшого количества высококипящего материала незначителен. Кроме того, сконденсированные пары из коксового барабана и неиспаренный тяжелый газойль являются относительно высококипящим материалом (454 °С) и могут значительно влиять на общий выход кокса, если их совмещать со свежей загрузкой. Сущность изобретения состоит в полном устранении из загрузки в печь установки для коксования материала со дна зоны испарения ректификационной колонны при проведении процесса замедленного коксования, осуществляемого при таких условиях, когда создается замедленный кокс топливного или анодного сортов, имеющих содержание летучих меньше, чем, примерно, 15 мас.%. Это достигается за счет удаления из процесса материалов, которые обычно совмещались со свежей загрузкой в качестве рециклируемых, и замены их в количестве, достаточном для эффективного предотвращения осаждений кокса на трубах печи установки для коксования, углеводородным разбавителем, имеющим диапазон кипения более низкий, чем диапазон кипения у обычного тяжелого рециклирующего продукта. Сконденсированные пары из коксового барабана, которые опускаются в донную часть зоны испарения в ректификаци- онной колонне, и неиспаренная часть тяжелого газойля, который добавляется в зону испарения, собираются и выводятся из процесса вместо того, чтобы совмещаться со свежей загрузкой в качестве рециклируемого материала, а его заменяет более низкокипящий углеводородный дистиллят. Пример. Проводят два опыта с использованием одних и тех же загрузок и условий процесса коксования за исключением того, что в одном случае в качестве рециклируемого продукта используется обычный тяжелый рециклируемый продукт (20 ч. по объему на каждые 100 ч. по объему свежей загрузки), а в другом случае - дистиллированный углеводородный материал, имеющий диапазон кипения 265-343 °С (20 ч. по объему на каждые 100 ч. по объему свежей загрузки). В обоих случаях используется остаток вакуумного масла (536 °С), имеющий плотность в градусах Американского нефтяного института 4.4, коксовое число Соuradson 23.5 мас.%, характеристический фактор по классификации нефтяной компации "Юниверсал Ойл Продактс" "К" = 11.5 и содержание серы 3.5 мас.%, который коксуется в коксовом барабане при давлении 1.4 кг/см2 и в верхней части коксового барабана 446 °С (см. рис. 1). Распределение веществ в продукте для двух опытов приведено в табл. 2 (см. рис.таблица2). Как видно из табл. 2, достигается уменьшение выхода кокса более, чем на 6 %, (34.66 вместо 32.53) в случае использования дистиллированного углеводорода, имеющего диапазон кипения 265-343 °С, вместо обычного тяжелого рециклируемого продукта из установки для коксования. Соответственно, достигается увеличение примерно на 5 % С5+ жидкостей (58.84 вместо 55.99). Подобное уменьшение выхода кокса и увеличение выхода жидкостей при различных исходных загрузках достигается при таких же или отличающихся условиях коксования, что важно для удаления из процесса материала, который обычно используется в качестве рециклируемого продукта. Количество летучих веществ в сыром коксе 9.8 % (известный способ) и 9.4 % (предлагаемый).Способ переработки тяжелого углеводородного нефтепродукта путем замедленного коксования, заключающийся в том, что сырье - тяжелый углеводородный нефтепродукт нагревают до температуры коксования в коксовой печи, подвергают замедленному коксованию в коксовом барабане для получения кокса, содержащего летучие вещества в количестве не более 15 мас.%, пары из головной части коксового барабана извлекают и затем подвергают фракционированию в коксовой ректификационной колонне, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода жидких продуктов и производительности установки за счет снижения отложений кокса в коксовой печи, высококипящую фракцию паров из головной части коксового барабана удаляют из процесса, перед нагревом тяжелого углеводородного нефтепродукта в него добавляют углеводородный разбавитель с температурой кипения ниже температуры кипения высококипящей фракции, удаляемой из процесса. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сырье сначала соединяет с углеводородным разбавителем, загружают в уравнительный барабан, а затем направляют непосредственно в коксовую печь. 3. Способ пп.1и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что углеводородный разбавитель имеет температуру кипения 168-454 С. 4. Способ по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве углеводородного разбавителя используют боковой поток из коксовой реактификационной колонны. 5. Способ по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в сырье перед загрузкой в коксовую печь вводят только углеводородный разбавитель.Коноко Инк (US), (US)Харри Ричард Янссен (US), (US); Хорлан Джин Граф (US), (US)Коноко Инк (US), (US)C10B 55/00срок истек30.06.1995, Бюл. №7, 19950 256375940047.11994-06-23T00:00:004411994-12-28T00:00:00Способ профилактики и лечения контагиозной эктимы (губной формы некробактериоза) ягнятИзобретение относится к области ветеринарии и может быть использовано для профилактики и лечения контагиозной эктимы (губная форма некробактсриоза) ягнят. Известен способ применения раствора медного купороса против контагиозной эктимы ягнят. Задача изобретения - повышение эффективности профилактики и лечения контагиозной (губной формы некробак-териоза) ягнят и удешевление стоимости лечения. Сущность способа заключается в том, что окунают ротовую полость ягнят в насыщенный водный раствор двойной соли карбонатов меди, натрия и природной кормовой соли с одновременной дачей пероральио 40-50 мл этого же раствора при соотношении исходных солей и природной кормовой соли 1:50. Природная кормовая соль темно-серого цвета, имеет постоянный качественный и количественный состав: представляет собой минерал галит серого цвета с примесью сернокислых солей натрия, кальция, магния и глинистых мергелей. Основной компонент - галит, содержание его от 60 до 98 %; примеси в виде тенардит (сульфат натрия) от 5 до 25 %; гипс (сульфат кальция) от 5 до 10 %; могут быть примеси сульфата магния от 0.5 до 5 %, незримая часть в виде глинистой примеси 30 %, но именно глинистая часть содержит микроэлементы (медь, йод, молибден, марганец, железо, цинк, кобальт и др.) в очень малых количествах. Двойная соль карбонатов меди, натрия СuСО3, Na2CO3, 5Н2O, голубого цвета, кристаллы шестигранные, в воде нерастворимые, без запаха. Показатель преломления Ng - 1.556; Np - 1.479. Плотность - 2.446. При температуре 130 °С теряет кристаллизационную воду, свыше 200 °С - разлагается. Пример 1. Получение двойной соли карбонатов меди, натрия. В реакторе (1) растворяют при перемешивании в 33 л воды 9 кг углекислого натрия (б/в) "ч" или техническую (сода кальционирован-ная), перемешивают до полного растворения. В реакторе (2) растворяют при перемешивании 9.5 кг медного купороса в 47 л воды (до полного растворения). К раствору карбоната натрия постепенно по порциям при перемешивании добавляют раствор медного купороса. Перемешивают в течение одного часа, рН среды 11-12. Под микроскопом видны однородные шестигранные кристаллы голубого цвета. По окончании реакции фильтруют двойную соль карбонатов меди, натрия под вакуумом на нугч-фильтре с применением ткани бельтинга. Сушат препарат при 40 - 50 °С. Фильтрат используют для следующего синтеза соли. Синтез двойной соли меди, натрия из фильтрата (температура комнатная). В реактор (1) наливают 40 л фильтрата, при перемешивании растворяют 8 кг углекислого натрия (б/в). Перемешивают до полного растворения. В другой реактор (2) наливают 47 л холодной воды и добавляют 9 кг медного купороса, перемешивают до полного растворения. К раствору натрия углекислого при перемешивании по порциям добавляют раствор медного купороса. Смесь перемешивают до образования шестигранных кристаллов голубого цвета рН среды 11 - 12. Через 1 ч соль фильтруют под вакуумом на нугч-фильтре, сушат при 40-50 °С. Фильтрат используют для следующего синтеза. Пример 2. Приготовление насыщенного водного раствора двойной соли карбонатов меди, натрия и природной кормовой соли (10:500). 500 г природной кормовой соли растворяют в 1 л воды добавляют 10 г двойной соли карбонатов меди и натрия, хорошо взбалтывают. Затем этим насыщенным раствором обрабатывают ротовую полость новорожденных ягнят и одновременно дают пероральио 40-50 мл этого же раствора. Профилактика контагиозной экгимы проводится следующим образом: держат новорожденного ягненка за голову, окунают ротовую полость ягнят в насыщенный водный раствор двойной соли карбонатов меди, натрия и природной кормовой соли. С лечебной целью - окунают ротовую полость ягнят в этот раствор и дают одновременно пероральио 40-50 мл этого же раствора при соотношении исходных солей (двойной соли карбонатов меди, натрия и природной кормовой соли) 1:50. Из таблицы видно, что обработка ягнят разбавленным раствором природной соли малоэффективна - 50 %, концентрированным раствором - 85 %, а насыщенным раствором природной соли и двойной соли карбонатов меди и натрия высокоэффективна - 100 %. Раствор двойной соли карбонатов меди и натрия высокоэффективен также против копытной гнили овец, кишечной палочки ягнят, а также как антигельминтик (мониезиоз). Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известным является: - повышение эффективности (в предлагаемом - 100 %, в известном - 80 %); - дешевизна способа лечения и профилактики (один раз в год); - позволяет профилактику и лечение контагиозной эктимы (некробакгериоза) ягнят; - простота обработки ягнят. Таблица 1 №№ Препараты Количество животных Эффективность 1 Вакцина 1000 (тыс.гол.ягнят) 80 % 2 Разбавленный раствор природной кормовой соли (100 г на 1 л воды) 1000 (тыс.гол.ягнят) 50 % 3 Концентрированный раствор природной кормовой соли (360 г на 1 л воды) 1000 (тыс.гол.ягнят) 85 % 4 Насыщенный раствор природной кормовой соли, карбонатов меди, натрия (500 г природной кормовой соли и 10 г двойной соли карбонатов меди и натрия) 1000 (тыс.гол.ягнят) 100 % 5 Контрольная группа 1000 (тыс.гол.ягнят) массовый падеж ягнят1. Способ профилактики и лечения контагиозной эктимы (губная форма некробактериоза) ягнят путем наружной обработки ротовой полости больных ягнят ,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окунают ротовую полость ягнят в насыщенный водный раствор двойной соли карбонатов меди, натрия и природной кормовой соли с одновременной дачей перорально 40-50 мл этого же раствора при соотношении исходных солей ( двойной соли карбонатов меди, натрия и природной кормовой соли) 1:50.Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)Нургазиев Ч.Н. (KG), (KG); Аденова А.А. (KG), (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Акбаев Абди Алимкожоевич, (KG)Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)A61K 9/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199928.12.1994, Бюл. №1, 19950 2564750970105.11997-01-07T00:00:0035411999-06-30T00:00:00Ветроэлектростанция1.Изобретение относится к области электромашиностроения и предназначено для получения электроэнергии на автономных энергетических установках в частности на ВЭС. Известна электрическая станция, состоящая из мачты, электродвигателя и ротора Савониуса (Отчет о НИР за 1981 г. по теме ОЦ 034.03.04 Этап A1, "ТЭО"; книга 1, ПКТИ "ВиМ". -Фрунзе, 1983). Недостаткам ветроэлектростанции является отсутствие регулирования или стабилизации скорости вращения ротора Савониуса, которая зависит от скорости ветра, а последняя, как известно, сильно флуктуирует (иногда от максимума до полного штиля), что вызывает значительные колебания напряжения и силы тока, т.е., резко снижает качество вырабатываемой электроэнергии, а это неприемлемо для большинства электропотребителей, а также относительная трудность монтажа ветроэлектростанции при значительной парусности ротора Савониуса. Задача изобретения - в стабилизации вращения ротора Савониуса, а также в упрощении монтажа и профилактики. Поставленная задача решается тем, что в ветроэлектростанции, содержащей ротор Савониуса, мачту с оттяжками и электрогенератор, согласно изобретению, мачта выполнена в виде неравноплечего коромысла, которое укреплено на оси вращения в подшипниках опор, причем на длинном плече коромысла смонтирован в раме ротор Савониуса, выполненный в виде двух полуцилиндров, смещенных один относительно другого в диаметральной плоскости на величину радиуса одного из полуцилиндров, а на коротком плече смонтирован электрогенератор с маховиком-аккумулятором, которые соединены механически и соосно с ротором Савониуса общим валом, проходящим внутри мачты, а мачта снабжена скрытый замком, фиксирующим вертикальное положение мачты и оттяжками с быстросъемными захватами, имеющими также скрытые замки и натяжные талрепы. На фиг.1 изображена принципиальная схема ВЭС; на фиг.2 - поперечное сечение ротора Савониуса; на фиг.3 - продольное сечение ротора Савониуса; на фиг.4 - устройство замка-фиксатора мачты. Ветроэлектростанция ВЭС содержит ветродвигатель, который выполнен в виде ротора Савониуса 1, смонтированного в раме 2, установленной на верхушке мачты 3, которая имеет возможность отклоняться от вертикального положения вокруг оси 4, установленной с возможностью вращения в подшипниках 5, относительно неподвижных вертикальных стоек 6, закрепленных в бетонном монолите 7, заглубленном в грунт. На нижнем конце мачты 3 с помощью рамы 8 смонтированы маховик-аккумулятор 9 и электрогенератор 10. Электрогенератор 10 и маховик-аккумулятор 9 соединены с ротором Са-воииуса 1 посредством вала 11. В вертикальном положении мачта 3 фиксируется с помощью замка 12, запираемого в рабочем состоянии потайным механизмом 13. Ротор Савониуса 1 нижней своей частью опирается на опорный подшипник 14, конструктивно размещенный во втулке 15, жестко скрепленной с верхушкой мачты 3 и являющейся опорой для рамы 2, в которой вращается ротор Савониуса 1. Верхняя часть с ротором Савониуса 1 укреплена на раме 2, при помощи конической опоры 16. Нижняя часть с маховиком-аккумулятором опирается конической опорой 17 на подпятник 18 в нижней части рамы 8. Передача вращения производится через обгонные муфты 19 и 20. Работает устройство следующим образом. Воздушный йоток, набегая на ротор Савониуса, устремляется в открытый раструб одного из полуцилиндров ротора Савониуса, проходит по каналу, образованному внутренней поверхностью стенок обоих полуцилиндров, повторяя кривизну этого канала и, оказывая на внутреннюю поверхность обоих полуцилиндров давление, вырывается через открытый раструб второго полуцилиндра наружу. В результате давления на внутреннюю поверхность полуцилиндров за счет такого движения воздушного потока создается вращательный момент относительно оси ротора Савониуса 1. Ротор Савониуса 1 начинает вращаться и через обгонную муфту 19 передает свое вращение валу 11, который далее передает это вращение через обгонную муфту 20 генератору 10 и маховику-аккумулятору 9. Генератор 10 вырабатывает электроэнергию, которая подается в сеть электроснабжения. Вращательный момент в роторе Савониуса представлен на фиг.2. В создании вращательного момента участвует пять основных групп сил: положительная активная составляющая Fa, реактивная положительная составляющая Fp, отсасывающая положительная составляющая Fo, отрицательная активная составляющая ( -Fa), которая значительно меньше суммы положительных составляющих, и отрицательная составляющая отсоса ( -Fo), которая в некоторой степени компенсирует активную составляющую отсоса Fo от первого полуцилиндра. Таким образом, сумма положительных сил во много раз превышает сумму отрицательных сил. В литературе подобные движители называются "напорно-реактивно-вакуумными" или "напорно- реактивными".1. Ветроэлектростанция, содержащая ротор Савониуса, мачту и электрогенератор, отличающаяся тем, что мачта выполнена в виде неравноплечего коромысла, которая укреплена на оси вращения в подшипниках опор, причем на длинном плече коромысла смонтирован в раме ротор Савониуса, выполненный в виде двух полуцилиндров, смещенных один относительно другого в диаметральной плоскости на величину радиуса одного из полуцилиндров, а на коротком плече коромысла смонтирован электрогенератор с маховиком-аккумулятором, которые соединены механически и соосно с ротором Савониуса общим валом, проходящим внутри мачты. 2. Ветроэлектростанция по п.1, отличающаяся тем, что мачта снабжена скрытым замком, фиксирующим вертикальное положение мачты и оттяжками с быстросъемными захватами, имеющими также скрытые замки и натяжные талрепы.Кыргызский научно- исследовательский институт ирригации, (KG)Мухутдинов Камалитдин Шамсутдинович, (KG); Атаканов А.Ж. (KG), (KG); Панасюк А.М. (KG), (KG); Кулов Кубанычбек Мукамбетович, (KG)Кыргызский научно- исследовательский институт ирригации, (KG)F03D 3/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200230.06.1999, Бюл. №7, 19990 2565751970106.11997-07-07T00:00:0036202003-07-31T00:00:009424659.2, 07.12.1994, GBОсвобождение закрепленных стекол1. Способ освобождения оконного стекла архитектурного сооружения или транспортного средства из опорной рамы, в которой это оконное стекло закреплено посредством однородного связующего материала, расположенного между стеклом и рамой, включающий размещение средств подачи световой энергии вблизи оконного стекла и подачу световой энергии от указанных средств подачи световой энергии через материал, включающий оконное стекло, с тем, чтобы вызвать разрушение материала, содержащего однородный связующий материал, и/или вызвать раскалывание или разрушение материала, содержащего оконное стекло, чтобы произошло освобождение оконного стекла из опорной рамы. 2. Способ по п.1 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что осуществляют разрушение только части связующего материала, а остальная часть указанного однородного связующего материала остается не разрушенной и скрепленной с оконным стеклом или остается в раме. 3. Способ по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что остальная часть связующего материала остается скрепленной с рамой. 4. Способ по любому из предыдущих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что связующий материал представляет собой валик, проходящий по периферии оконного стекла, а средства подачи световой энергии размещают вблизи периферийного участка оконного стекла для локального освобождения участка этого стекла и передвигают вдоль валика по периферии стекла с тем, чтобы осуществить полное освобождение этого стекла. 5. Способ по любому из предыдущих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что подаваемую световую энергию концентрируют в заданном месте. 6. Способ по любому из предыдущих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что средства подачи световой энергии предназначены для подачи световой энергии с длиной волны в ультрафиолетовой, видимой или ближней инфракрасной области спектра. 7. Способ по любому из предыдущих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что средства подачи световой энергии предназначены для подачи световой энергии с длиной волны по существу в диапазоне1000 нм или меньше. 8. Способ по любому из предыдущих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что средства подачи световой энергии направляют так, что световая энергия поступает к поглощающему слою оконного стекла и поглощается им, причем поглощающий слой прилегает к связующему материалу, скрепляющему оконное стекло с рамой. 9. Способ по любому из предыдущих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что световую энергию фокусируют. 10. Способ по любому из предыдущих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что средства подачи световой энергии содержат средства подачи лазерной энергии 11. Способ по любому из предыдущих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что подаваемая световая энергия является регулируемой так, что можно изменять частоту или интенсивность подаваемой световой энергии 12. Способ замены оконного стекла архитектурного сооружения или транспортного средства в опорной раме, включающий освобождение оконного стекла из рамы способом по любому из предыдущих пунктов с последующей заменой другим оконным стеклом, вставляемым в эту раму и закрепляемым в ней. 13. Устройство для освобождения оконного стекла архитектурного сооружения или транспортного средства из опорной рамы, в которой это стекло закреплено, содержащее средства подачи световой энергии, которые могут быть установлены вблизи оконного стекла и приведены в действие для подачи световой энергии через локальный участок стекла для освобождения этого стекла из рамы. 14. Устройство по п. 13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оно выполнено с возможностью перемещения по периферии оконного стекла для осуществления полного освобождения этого стекла.Каргласс Лаксемберг Сарл-Цугш Бранч (СН), (CH)Клемент Роберт Марк (GB), (GB); Дейвис Кристофер (GB), (GB); Леджер Невилл Ричард (GB), (GB)Каргласс Лаксемберг Сарл-Цугш Бранч (СН), (CH)B60J 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200531.07.2003, Бюл. №8, 20030 2566752970107.11997-07-07T00:00:0036102003-05-30T00:00:0008/351.001, 07.12.1994, USМикрофлюидированная композиция для индукции специфичного цитотоксического Т-лимфоцитного иммунного ответа и ее использование для лечения заболеваний1. Микрофлюидизированная композиция для индукции специфичного цитотоксического Т-лимфоцитного иммунного ответа против антигена папилломавируса, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что включает антиген папилломавируса, выбранный из группы, состоящей из антигена HPV16 E6, антигена HPV16 E7, антигена HPV18 E6, антигена HPV18 E7, антигена HPV6 E4, антигена HPV6 L1, антигена HPV11 E4 и антигена HPV11 L1, по меньшей мере один стабилизирующий детергент, мицеллобразущий агент и биоразлагаемое и биосовместимое масло. 2. Композиция по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что детергент выбирают из группы, состоящей из твина 20, твина 40 и твина 80, и масло выбирают из группы, состоящей из сквалана, эйкозана и пристана, и мицеллообразующий агент выбирают из группы, состоящей из плуроника L62LF и полиоксамера 401. 3. Композиция по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что детергентом является полисорбат 80 и мицеллобразующим агентом является полиоксамер 401. 4. Композиция по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что детергент выбирают из группы состоящей из полисорбата 80, твина 20, твина 40, твина 60, цвиттергента 3-12, типола НВ7 и спана 85. 5. Композиция по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что мицеллообразующий агент выбирают из группы, состоящей из полиоксамера 401, плуроника L62LF, плуроника L101, плуроника L64, EG 1000, тетроника 1501, тетроника 150R1, тетроника 701, тетроника 901, тетроника 1301 и тетроника 130R1. 6. Композиция по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что размер частиц композиции составляет от 250 до 300 нм. 7. Способ лечения цервикального рака, включающий введение терапевтически эффективного количества композиции по п.1. 8. Способ лечения остроконечной кондиломы, включающий введение терапевтически эффективного количества композиции по п.1.1. Микрофлюидизированная композиция для индукции специфичного цитотоксического Т-лимфоцитного иммунного ответа против антигена папилломавируса, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что включает антиген папилломавируса, выбранный из группы, состоящей из антигена HPV16 E6, антигена HPV16 E7, антигена HPV18 E6, антигена HPV18 E7, антигена HPV6 E4, антигена HPV6 L1, антигена HPV11 E4 и антигена HPV11 L1, по меньшей мере один стабилизирующий детергент, мицеллобразущий агент и биоразлагаемое и биосовместимое масло. 2. Композиция по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что детергент выбирают из группы, состоящей из твина 20, твина 40 и твина 80, и масло выбирают из группы, состоящей из сквалана, эйкозана и пристана, и мицеллообразующий агент выбирают из группы, состоящей из плуроника L62LF и полиоксамера 401. 3. Композиция по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что детергентом является полисорбат 80 и мицеллобразующим агентом является полиоксамер 401. 4. Композиция по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что детергент выбирают из группы состоящей из полисорбата 80, твина 20, твина 40, твина 60, цвиттергента 3-12, типола НВ7 и спана 85. 5. Композиция по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что мицеллообразующий агент выбирают из группы, состоящей из полиоксамера 401, плуроника L62LF, плуроника L101, плуроника L64, EG 1000, тетроника 1501, тетроника 150R1, тетроника 701, тетроника 901, тетроника 1301 и тетроника 130R1. 6. Композиция по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что размер частиц композиции составляет от 250 до 300 нм. 7. Способ лечения цервикального рака, включающий введение терапевтически эффективного количества композиции по п.1. 8. Способ лечения остроконечной кондиломы, включающий введение терапевтически эффективного количества композиции по п.1.Айдек Фармасьютикалз корпорейшн, (US)Растеттер Уильям Х. (US), (US); Рейчаудхури Сиамаль (US), (US)Айдек Фармасьютикалз корпорейшн, (US)A61K 39/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6 2010 выд.дубл.от 29.06.0430.05.2003, Бюл. №6, 20030 2567754970109.11997-10-07T00:00:0027311998-06-30T00:00:00Способ иммунопрофилактики туберкулезаСпособ иммунопрофилактики туберкулеза, включающий вакцинацию организма БЦЖ, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после вакцинации БЦЖ вводят раствор цинка сульфата в дозах 0,02-0,03 г/кг массы тела в течение месяца.Способ иммунопрофилактики туберкулеза, включающий вакцинацию организма БЦЖ, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после вакцинации БЦЖ вводят раствор цинка сульфата в дозах 0,02-0,03 г/кг массы тела в течение месяца.Госсельбах С.Г., (KG); Китаев М.И. (KG), (KG); Асанова Элиза Ишембековна, (KG)A61K 39/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1998, Бюл. №7, 19980 2568755970110.11997-10-07T00:00:0026811998-06-30T00:00:00Способ дренирования ложа поджелудочной железыСпособ дренирования ложа поджелудочной железы, включающий проведение дренажа через забрюшинное пространство с выведением наружу, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дренаж осуществляют после абдоминизации поджелудочной железы в ретропанкреатической части забрюшинного пространства с помощью резиновой полоски, обертывающей часть тела и хвоста поджелудочной железы и двух микроирригаторов, установленных снаружи и изнутри резиновой полоски, причем выведение дренажа осуществляют в полость сальниковой сумки с формированием оментобурсостомы.Способ дренирования ложа поджелудочной железы, включающий проведение дренажа через забрюшинное пространство с выведением наружу, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дренаж осуществляют после абдоминизации поджелудочной железы в ретропанкреатической части забрюшинного пространства с помощью резиновой полоски, обертывающей часть тела и хвоста поджелудочной железы и двух микроирригаторов, установленных снаружи и изнутри резиновой полоски, причем выведение дренажа осуществляют в полость сальниковой сумки с формированием оментобурсостомы.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG); Национальный хирургический центр, (KG)Иманов Б.М., (KG); Сопуев А.О. (KG), (KG); Мамакеев Мамбет Мамакеевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG); Национальный хирургический центр, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1998, Бюл. №7, 19980 2569758970113.11997-07-14T00:00:0032002000-12-29T00:00:0008/356.770, 15.12.1994, US4,5 - диметил - N -2 - (пропенил) - 2 - (триметилсилил) - 3- тиофенкарбоксамид, фунгицидная композиция и способ борьбы с заболеваниями растений1. Соединение, представляющее собой 4,5 - диметил - N -2- пропенил -2 -(триметилсилил) -3 - тиофенкарбоксамид. 2. Фунгицидная композиция, включающая фунгицидно- эффективное ко-личество соединения по п.1 в сельскохозяйственно - приемлемом носителе. 3. Композиция по п.2, в котором указанная композиция представляет со-бой суспензионный концентрат. 4. Способ борьбы с заболеванием растений, вызванным Gaeumannomyces, который включает применение эффективного количества соединения по п.1. 5. Способ по п.4, в котором производится обработка локуса растения. 6. Способ по п.5, в котором производится обработка семян растения. 7. Способ по п.4, в котором производится обработка почвы.1. Соединение, представляющее собой 4,5 - диметил - N -2- пропенил -2 -(триметилсилил) -3 - тиофенкарбоксамид. 2. Фунгицидная композиция, включающая фунгицидно- эффективное ко-личество соединения по п.1 в сельскохозяйственно - приемлемом носителе. 3. Композиция по п.2, в котором указанная композиция представляет со-бой суспензионный концентрат. 4. Способ борьбы с заболеванием растений, вызванным Gaeumannomyces, который включает применение эффективного количества соединения по п.1. 5. Способ по п.4, в котором производится обработка локуса растения. 6. Способ по п.5, в котором производится обработка семян растения. 7. Способ по п.4, в котором производится обработка почвы.Монсанто Компани (US), (US)Сай Чи Вонг (US), (US); Барри Джеймс Шортт (US), (US); Деннис Пол Филлион (US), (US)Монсанто Компани (US), (US)A01N 55/10, C07F 7/08№6,2004 досрочно прекращен29.12.2000, Бюл. №1, 20010 257075-п3593070.SU1983-05-16T00:00:0010401995-06-30T00:00:0081505182, 17.05.1982, JPСпособ очистки человеческого -интерферонаВезде в химических формула цифры, следующие за буквами являются нижними индексами. (н.и.) - нижний индекс, (в.и.) - верхний индекс Изобретение относится к медицине, а именно к способу очистки человеческого интерферона, особенно человеческого b - интерферона. Цель изобретения - повышение производительности процесса. Способ осуществляют следующим образом. Сырой интерферон, полученный в результате деятельности клеток человека, обрабатывают обездвиженным синим носителем. Интерферон, поглощенный на обездвиженном синем носителе, элюируют элюентом. Затем отбираемый раствор интерферона обрабатывают хелатметаллическим носителем с остатком хелатирования, включающим, по меньшей мере, ион одного металла, выбранный из группы, состоящей из Со2+, Ni2+, Zn2+. Интерферон, по- глощенный на хелатметаллическом носителе, отделяют от носителя, получая препарат интерферона большой чистоты и высокой концентрации. Раствор сырого интерферона сначала приводят в контакт с обездвиженным синим носителем. Синий краситель можно обездвиживать на любом из разнообразных обычно используемых носителей, способных соединяться с красителем. В число таких носителей входят (А) соединение красителя через аминогруппу антрахиноновой части с агарозой, активированной бромистым цианом; (В) соединение красителя с гелем поперечно связанной агарозы способом триазинового соединения через эфирную связь; (С) соединение синего декстрана R (декстран, соединенный с синим красителем, фирма "Фармесиэ") с агарозой, активированной бромистым цианом методом триазинового соединения; (Д) соединение синего красителя, связанного с боковой цепью Аффиа-геля 10 (R) (фирмы "Био-Рад лэб", именуемой ниже "Био-Рад") через пептидную связь с полисахаридным носителем. Можно также использовать другие носители, например, поперечно связанный декстрановый гель, Сефадекс (R) (фирма "Фармесиэ"), и виниловый полимер с гидроксильными группами, который также можно использовать как носитель для хелатметаллической хроматографии в следующей стадии, предпочтителен гидрофильный гранулированный полимер, например, Тойопёрл (R) (фирма "Тойо сода комп"). Предпочтительно использовать синий агарозовый гель, соответствующий (В), так как он весьма эффективно связывается с интерфероном, не вызывает отделения красителя от носителя, поскольку соединение красителя с носителем является весьма стабильным в условиях рН от 6 до 13, и он легкодоступен на рынке. Этот синий агарозовый гель имеет следующую структуру и реализуется под товарным наименованием - .Блу сефароз СL-6В. (фирма .Фармесиэ.), .Матрекс гель блу А (R) (фирма "Амикон корп.") и "Аффи-гель блу" (R) (фирма "Био-Рад") (см. рис.хим.формула1) Для контактирования обездвиженного синего носителя с раствором сырого интерферона можно использовать либо порционный метод, либо колонный способ. Пример 1. Раствор сырого интерферона был получен путем обработки человеческих фибробластовых клеток в среде МЕМ Игла, содержавшей 0.4 % метилцеллюлозы с поли 1; поли С, с последующей обработкой циклогексимидом и актиномицином Д. К 30 л раствора сырого интерферона с активностью интерферона 6.2 х 106 им.ед. было добавлено 21 мг белка и 100 мкг актиномицина Д на 1 л, 30 мл геля синей агарозы ("Аффи-гель блу (R) фирмы "Био-Рад"). После перемешивания в течение 40 ч и выдерживания в течение 3 ч надосадочная жидкость была извлечена, и гель агарозы был перенесен в колонну с промывкой физиологическим раствором, содержащим фосфатнокислотный буфер. Надосадочная жидкость была извлечена снова. Колонну дважды промывали и элюировали. Использовали следующие промывочные растворы и элюент: первый промывочный раствор (320 мл): раствор 1.0 М хлористого натрия , содержащий 10 мМ фосфорно-кислого натрия (рН 7.2); второй промывочный раствор (280 мл): 25 %-ный раствор этиленгликоля, содержащий 10 мМ фосфорно-кислого натрия и 1.0 М хлористого натрия (рН 7.2); элюент (400 мл): 55 %-ный раствор этиленгликоля, содержащий 10 мМ фосфорно-кислого натрия и 1.0 М хлористого натрия (рН 7.2). Получен выход частично очищенного интерферона в элюате (300 мл) 81 % от исходного раствора интерферона, очищение в 33 раза. В колонну с хелатом цинка (10 мл) элюат (285 мл) и колонны геля синей агарозы пропустили при скорости потока 20 мл/г. После двойной промывки колонну элюировали. Использовали следующие промывочные растворы и элюент: первый промывочный раствор (300 мл): дистиллированную воду и 0.1 М фосфорно-кислого натрия (рН 6.7) использовали при скорости потока 30 мл/г в течение 1 ч поочередно; второй промывочный раствор (50 мл): 20 мМ раствор лимонно-кислого натрия (рН 5.0); элюент: 0.1 М буферный раствор уксусная кислота - уксусно-кислый натрий (рН 4.5). Выход хелатцинковой хроматографии 87 %, а общий выход 70 %. Достигнута очистка в 330 раз. Активность и выход интерферона, количество белка и удельная активность каждой стадии показаны в табл. 1 (см. рис.таблица1). Анализ активности интерферона посредством электрофореза полиакриламидного геля. Часть конечного элюата подвергли диализу в присутствии додецилсульфата натрия (НДС) и лиофилировали. После восстановления лиофилированного диализата 2-меркаптоэтанолом восстановленный материал подвергли электрофорезу с использованием полиакриламидного геля в присутствии НДС согласно способу Лэмли (Нейчэр, 227, 680-685 (1970)) для проведения анализа активности интерферона и красителя с .......... блестящей синью R 200. В результате активность интерферона и темно-синяя полоса были обнаружены только в положении, соответствовавшем молекулярному весу примерно 23000. Анализ актиномицина Д. Анализ актиномицина Д был проведен способом биологической пробы. Часть конечного элюата обессолили путем гель-хроматографии, используя Сефадекс G 25 (R) после добавления сывороточного альбумина человека (1 мг/мл). Добавляя дополнительно небольшое количество сывороточного альбумина человека и лактозы обессоленный элюат профильтровали через фильтр 2 мкм и лиофилировали. Актиномицин Д был обнаружен в количестве не больше 0.0003 мкг/106 им.ед. активности интерферона. Элюат из колонны геля синей агарозы содержал 0.7 мкг/м актиномицина Д. Общее количество актиномицина Д составило 210 мкг. Кроме того, присутствие актиномицина Д в элюате из колонны геля синей агарозы было обнаружено по поглощению (430 нм) и путем биопробы. Часть элюата из колонны геля синей агарозы обессолили способом гельхроматографии с использованием Сефадекс G-25 (R) после добавления человеческого сывороточного альбумина. Удаляя этиленгликоль, обессоленный элюат лиофилировали. Всего же было обнаружено около 0.7 мкг/106 им.ед. интерферонной активности актиномицина Д. Пирогенное испытание на кроликах. Полученный указанным выше способом из конечного элюата лиофилированный материал инъецировали внутривенно трем кроликам (2 * 10(5) (в.и.) им.ед./кг массы кролика). Суммирование пирексии для всех трех кроликов было 0.6 °С. Интерферон, очищенный по предлагаемому способу, оказался отрицательным к пирогенному испытанию на кроликах. Лиофилированный материал, полученный из элюата колонны геля синей агарозы, инъецировали внутривенно трем кроликам (2 * 10(5)(в.и.) им.ед./кг массы кролика). Суммирование пирексии для всех трех кроликов было 1.5 °С. Интерферон, очищенный согласно способу хроматографии синей агарозы, оказался неопределенно отрицательным к пирогенному испытанию на кроликах. Пример 2. В этом эксперименте использовали раствор сырого интерферона, подобный использовавшемуся в примере 1. 20 л раствора сырого интерферона пропустили через колонну синей агарозы объемом 20 мл (Матрекс гель блу А (R) фирмы "Амикон корп"). Колонну трижды промыли и элюировали. Использовали следующие промывочные растворы и элюент: первый промывочный раствор (200 мл): 1 М хлористый натрий, содержащий 10 мМ фосфорно-кислого натрия (рН 7.2); второй промывочный раствор (200 мл): 25 %-ный раствор этиленгликоля, содержащий 10 мМ фосфорнокислого натрия и 1 М хлористого натрия (рН 7.2); третий промывочный раствор (40 мл): 40 %-ный раствор этиленгликоля, содержащий 10 мМ фосфорно-кислого натрия и 1 М хлористого натрия (рН 7.2); элюент (200 мл): 55 %-ный раствор этиленгликоля, содержащий 10 мМ фосфорно-кислого натрия и 1 М хлористого натрия. Хелатцинковую колонну (5 мл) соединили с выходом колонны синей агарозы после начала элюирования, и элюат из колонны синей агарозы непосредственно пропускали через хелатцинковую колонну. Затем хелатцинковую колонну дважды промыли и элюировали. Промывочные растворы и элюент были следующими: первый промывочный раствор (200 мл): дистиллированная вода и 0.1 М фосфорно-кислого натрия (рН 6.7) поочередно; второй промывочный раствор (20 мл): 20 мМ лимонно-кислый натрий (рН 5.0); элюент: 0.2 М буферный раствор уксусная кислота - уксусно-кислый натрий, содержащий 1 М хлористого натрия. Интерферонная активность, выход, количество белка и удельная активность каждой стадии показаны в табл. 2 (см. рис.таблица2 и рис.таблица2 продолжение). П р и м е р 3. 20 л раствора сырого интерферона с интерферонной активностью 15 * 10(6)(в.и.) им. ед. и 60 мг/л общего белка контактировали с 40 мл сине-агарозного носителя (Матрекс гель Блу А (R) фирмы "Амикон корп."). Носитель, на который был адсорбирован интерферон, загрузили на колонну. Затем колонну дважда промыли и элюировали. Использовали следующие промывочные растворы и элюент: первый промывочный раствор (400 мл ) : раствор хлористого натрия 1 М, содержащий 10 мМ фосфорно-кислого натрия (рН 7.2); второй промывочный раствор (400 мл): 25 %-ный раствор этиленгликоля, содержащий 10 мМ фосфорно- кислого натрия и 1 М хлористого натрия (рН 7.2); элюент: (400 мл). 100 мл раствора интерферона, отобранного из колонны синей агарозы, пропустили через 5 мл хелатникелевую колонну. Использованная колонна хелата никеля была приготовлена так же, как в примере 1, за исключением того, что вместо раствора хлористого цинка использовали раствор хлористого никеля. Хелатникелевую колонну промыли и элюировали. Использовали следующие промывочный раствор и элюент: промывочный раствор: дистиллированная вода и 0.1 М фосфорно-кислого натрия (рН 6.7), использовали поочередно; элюент: 0.2 М буферный раствор уксусная кислота - уксусно-кислый натрий, содержащий 1 М хлористого натрия (рН 4.5). Интерферонная активность, выход, количество белка и удельная активность каждой стадии показаны в табл.3 (см. рис.таблица3). Конечный элюат содержал весьма малое количество пирогенных веществ и был отрицательным относительно испытания Лимулуса. В нем не было обнаружено актиномицина Д. П р и м е р 4. Была повторена процедура примера 3 за тем исключением, что хелаткобальтовую колонну использовали вместо хелатникелевой, причем хелаткобальтовую колонну приготовили как в примере 1, но вместо хлористого цинка использовали раствор хлористого кобальта. Элюат (15 мл) содержал 4.5 * 10(6)(в.и.) им.ед. интерферона (выход 60 %) и 0.25 мг белка. Удельная активность составляла 1.8 * 10(8)(в.и.) им. ед./мг белка. Конечный элюат был отрицательным к испытанию Лимулуса. В нем не было обнаружено актиномицина Д. П р и м е р 5. Культивировали штамм Е.коли, в котором был интегрирован структурный ген b-интерферона, и культивированный штамм подвергли процедурам сбора бактерий, измельчения бактерий, удаления нуклеиновой кислоты и осаждения сульфатом аммония. Белковую фракцию, содержащую b-интерферон, полученный из штамма Е.коли, растворили в 25 %-ном растворе этиленгликоля, содер- жащем 1 М хлористого натрия и 10 мМ фосфорно-кислого натрия (рН 7.2), с целью получения раствора сырого интерферона. Раствор сырого интерферона имел интерферонную активность 5 * 10(6)(в.и.) им. ед. и 20 мг белка на 1 мл. 40 мл раствора сырого интерферона пропустили через колонну 2 мл синей агарозы (Матрекс гель блу А (R) фирмы "Амикон корп."), уравновешенную буферным раствором фосфорно-кислого натрия, содержащим 1 М хлористого натрия. Колонну дважды промыли с целью удаления примерно 95 % белка в растворе сырого интерферона, и элюировали с фракционированием в каждую фракцию 2 мл. Использовали следующие промывочные растворы и элюент: первый промывочный раствор (10 мл): 25 %-ный раствор этиленгликоля, содержащий 1 М хлористого натрия и 10 мМ фосфорно-кислого натрия; второй промывочный раствор (10 мл): 40 %-ный раствор этиленгликоля, содержащий 1 М хлористого натрия и 10 мМ фосфорно-кислого натрия; элюент: 60 %-ный раствор этиленгликоля, содержащий 1 М хлористого натрия и 10 мМ фосфорно-кислого натрия. Элюат (12 мл) из колонны синей агарозы имел интерферонную активность 1.6 * 10(7)(в.и.) им.ед. (выход 80 %) и 4.6 мг белка. Средняя удельная активность в каждой фракции была 2.5 * 10(7)(в.и.) им.ед/мг белка (макс.: 5 * 10 им.ед./мг белка). Элюат подвергли анализу так же, как в примере 1. В результате чистота интерферонной активности при молекулярном весе примерно 19000 составляла 10 - 50 % (средняя 25 %). 6 мл элюата из колонны синей агарозы пропустили через 1 мл хелатцинковой колонны, уравновешенной 60 %-ным раствором этиленгликоля, содержащим 1 М хлористого натрия и 1 мМ фосфорно-кислого натрия. Колонну трижды промыли и элюировали. Использовали следующие промывочные растворы и элюент: первый промывочный раствор (6 мл): 60 %-ный раствор этиленгликоля , содержащий 1 М хлористого натрия и 10 мМ фосфорно-кислого натрия; второй промывочный раствор (6 мл): дистиллированная вода; третий промывочный раствор (6 мл): 220 мМ буферный раствор фосфорно-кислого натрия, содержащий 2 М хлористого натрия (рН 6.0); элюент: 0.1 М буферный раствор уксусно-кислого натрия, содержащий 1 М хлористого натрия (рН 4.0). Конечный элюат (4 мл) имел интерферонную активность 4.0 * 10(7)(в.и.) им.ед. (выход 50 %) и 0.4 мг белка. Удельная активность была 1 * 10(8)(в.и.) им. ед./мг белка. Конечный элюат подвергли анализу, как и в примере 1, и обнаружили одну полосу в положении молекулярного веса примерно 19000. Чистота была больше 97 %. П р и м е р 6. Была повторена процедура примера 3, за тем исключением, что вместо хелатникелевой колонны использовали хелатцинковую колонну и в качестве элюента использовали 0.2 М раствор L- гистидин, уравновешенный хлористым натрием (рН 7.0). Элюат (20 мл) имел 50 * 10(6)(в.и.) им.ед. интерферона (выход 67 %) и 50 г общего белка. Удельная активность была 1.0 * 10(8)(в.и.) им.ед./мг белка. П р и м е р 7. Использовали сырой интерферон, полученный из человеческих фибробластовых клеток, аналогичный интерферону, использованному в примере 1. К 20 л раствора сырого интерферона с активностью интерферона 42 * 10(6)(в.и.) им.ед. и концентрацией белка 70 мг/л добавили 30 мл геля синей агарозы (Matrex Gel Blue A (R) "Аmicon corp."). После перемешивания смеси в течение 3 сут и выдержки в течение 3 ч удалили надосадочный слой и гель синей агарозы пропустили через колонну, промывая 200 мл 1.0 М раствора хлористого натрия, содержащего 10 мМ фосфата натрия с рН 7.2 (буфер А). Затем колонну дважды промыли. Перед элюированием интерферона для улучшения очистки к выходу вышеуказанной колонки подсоединили колонку с 15 мл свежего геля агарозы, уравновешенного буфером А, содержащим 25 %-ный раствор этиленгликоля. После третьей промывки интерферон элюировали. Использовали следующие промывочные растворы и элюент: первый промывочный раствор (200 мл): буфер А; второй промывочный раствор (300 мл): буфер А, содержащий 25 %-ный раствор этиленгликоля; третий промывочный раствор (120 мл): 3 М раствор хлористого натрия, содержащий 30 мМ фосфорнокислого натрия (рН 7.2) и 30 %-ный раствор этиленгликоля; элюент (600 мл): буфер А, содержащий 55 %-ный раствор этиленгликоля. Раствор элюата фракционировали. Результаты представлены в табл. 4 (см. рис.таблица4) Фракцию второго элюирования подвергли дальнейшей очистке с помощью хелатцинковой хроматографии. В колонну с хелатом цинка (15 мл) ввели буфер А, содержащий 50 %- ный раствор этиленгликоля. Часть (270 мл) фракции второго элюирования из вышеуказанной колонны синей агарозы развели 27 мл буфера А до получения 50 %-ного раствора этиленгликоля и пропустили через колонну с хелатом цинка при скорости потока 30 мл/ч. Все операции проводили при температуре 2-8 °С. После двойной промывки колонну элюировали. Использовали следующие промывочные растворы и элюент: первый промывочный раствор (200 мл): дистиллированную воду и 0.1 М раствор фосфорно-кислого натрия (рН 6.7) использовали при скорости потока 30 мл/ч в течение 1 ч поочередно; второй промывочный раствор (30 мл): 2 М раствор хлористого натрия, содержащий 20 мМ фосфорно-кислого натрия (рН 7.2); элюент: 0.1 М уксусной кислоты - уксусно-кислого натрия буферный раствор, содержащий 0.1 М хлористого натрия (рН 7.4). Активность, выход интерферона, количество белка и удельная активность этой процедуры очистки представлены в табл. 5 (см. рис.таблица5) . Интерферон из колонны с хелатом цинка подвергли анализу посредством электрофореза полиакриламидного геля в присутствии додецилсульфата натрия (НДС) для определения чистоты. Элюат подвергли пирогенному испытанию с помощью теста Лимулуса, используя обнаруживающий эндотоксин реагент. Чистота интерферона 90 %, элюат отрицательный к испытанию Лимулуса при содержании интерферона 1.6 * 10(6)(в.и.) им. ед./мл. Сравнительный пример 1. Во вторую колонну геля агарозы (Matrex Gel Blue A (R) 4 мл) загрузили 2 М раствор хлористого натрия, содержащий 20 мМ фосфорно- кислого натрия, рН 7.2 (буфер В). Часть фракции (45 мл) второго элюирования из колонны геля синей агарозы, описанной в примере 7, разбавили 5 мл буфера А и 75 мл буфера В и пропустили через вторую колонну геля синей агарозы при скорости потока 20 мл/ч. Все операции проводили при 15-25 °С. Буфер, содержащий 30, 40 и 50 %- ный раствор этиленгликоля соответственно пропустили через колонну со скоростью потока 20 мл/ч. Результаты второй хроматографии геля синей агарозы представлены в табл. 6 (см. рис.таблица6). Интерферон из элюата, содержащего 40 %-ный раствор этиленгликоля, из которой колонны геля синей агарозы подвергли такому же анализу, как в примере 7, для определения его чистоты и проведения пирогенного испытания. Чистота его была 60 % и результат испытания Лумулуса положительный. Сравнительный пример 2. Колонну из хелата цинка (50 мл) уравновешивали при помощи РВS. Неочищенный интерферон фибробласта человека, который имел активность интерферона 30 х 10(6) (в.и.) ме/мл и концентрацию протеина 70 мг/л, пропускали через колонну хелата цинка с объемной скоростью 100 мл/ч. После промывки колонну подвергали элюированию. При этом использовали следующие промывочный раствор и элюент: промывочный раствор (400 мл): дистиллированную воду и 0.1 М раствор фосфата натрия (рН 6.7) использовали с объемной скоростью 100 мл/ч в течение 1 ч с чередованием; элюент: 0.1 М буферный раствор уксусной кислоты - ацетата натрия, содержащий 1.0 М хлорида натрия (рН 4.7). Фракцию элюирования на колонне хелата цинка использовали для последующей очистки при помощи хроматографии на голубом агаре. Колонну из голубого агара (5 мл) уравновешивали 0.1 М буфером уксусной кислоты - ацетата натрия, содержащим 1.0 М хлорида натрия. Фракцию элюирования из вышеупомянутой колонны хелата цинка пропускали через колонну с голубым агаром с объемной скоростью 10 мл/ч. После двухкратной промывки колонну подвергали элюированию. При этом использовали следующие промывочные растворы и элюант: первый промывочный раствор (50 мл): 1.0 М раствор хлорида натрия, содержащий 10 мМ фосфата натрия, рН 7.2 (буфер А); второй промывочный раствор (50 мл): буфер А, содержащий 25 % этиленгликоля; элюант: буфер А, содержащий 55 % этиленгликоля. Раствор элюата подвергали фракционированию. Результаты приведены в табл. 7 (см. рис.таблица7). Сравнительный пример 3. В качестве исходного материала использовали неочищенный интерферон фибробласта, который имел активность интерферона 7.7 * 10 ме/мл и концентрацию протеина 35 мг/л. Этот исходный раствор (2.0 л) смешивали с 5 г (17 мл) шариков "ЦРГ". (пористыми стеклянными шариками с размером пор 350 A) и смесь энергично перемешивали в течение 13 ч. Затем смесь пропускали через стеклянный фильтр и шарики ЦРГ упаковывали в колонну (диаметр 0.9 см). Далее колонну промывали 100 мл РВS, а затем 0.01 М раствором глицина-НСl при рН 3.5, и элюировали 0.3 М буфером глицина-НСl при рН 2.0, содержащим 0.1 мг/мл альбумина сыворотки человека. Элюаты подвергали диализу с использованием 4 * 1 л 1 М раствора NaCl, буферированного 0.02 М раствором фосфата (рН 7.4). Диализированный раствор пропускали через колонну с хелатом цинка с размерами 0.6 * 7 см, затем колонну промывали 10 мл 1 М раствора хлорида натрия, буферированного 0.02 М раствором фосфата (рН 7.4) и 10 мл 0.1 М буфера ацетата натрия (рН 5.9). Затем колонну элюировали 0.1 М буфером ацетата натрия (рН 4). Полученные результаты приведены в табл. 8 (см. рис.таблица8). Сравнительный пример 4. Используют сырой человеческий фибробластный интерферон, аналогичный используемому в примере 7. Раствор сырого интерферона, имеющего активность интерферона 38 * 10(6)(в.и.) им.ед./л, концентрацию белка 63 мг/л и удельную активность 6 * 10(5)(в.и.) им.ед./мг белка, регулируют до рН 2 путем добавления 6 н. НСl и загружают в колонку SР- Сефадекса (20 мл, 2 см х 6.4 см). После загрузки 6 л раствора сырого интерферона со скоростью потока 40 мл/ч колонку промывают 200 мл дистиллированной воды. Затем колонку элюируют 320 мл 0.1 М буферного раствора фосфорно-кислого натрия (рН 8.3). Раствор элюата фракционируют. Результаты приведены в табл. 9 (см. рис.таблица9). Вторую и третью фракции элюирования используют для последующего способа очистки путем хелатцинковой хроматографии. Колонну с хелатом цинка (3 мл, 1 см * 3.8 см) уравновешивают 0.1 М буферным раствором фосфорно-кислого натрия (рН 8.3). Вышеуказанные фракции (300 мл) из колонки SР-Сефадекса пропускают через хелатцинковую колонну со скоростью потока 6 мл/ч. После промывки дважды колонну элюируют. Используют следующие промывочные растворы и элюент: первый промывочный раствор (40 мл): дистиллированная вода и 0.1 М раствор фосфорно-кислого натрия (рН 6.7), используемые пооче- редно со скоростью потока 6 мл/ч в течение 1 ч; второй промывочный раствор (6 мл): 2 М хлористый натрий, содержащий 20 мМ фосфорно-кислого натрия (рН 7.2); элюент: 0.1 М буферный раствор уксусная кислота - уксусно-кислый натрий, содержащий 0.1 М хлористого натрия (рН 4.7). Результаты этого способа очистки приведены в табл. 10 (см. рис.таблица10). Используемый в качестве исходного материала раствор сырого интерферона имеет рН 7.3. После отстаивания в течение 10 дней его интерферонная активность составляет 38 * 10(6)(в.и.) им.ед./л и никаких изменений в активности интерферона не обнаружено. Тогда как после отстаивания в течение 10 дней раствора сырого интерферона, имеющего рН 2, перед загрузкой его в колонку SР-Сефадекса, интерферонная активность снижается до 16 * 10(6)(в.и.) им.ед./л. Это означает, что раствор сырого интерферона неустойчив при рН 2. Изобретение имеет следующие существенные признаки и преимущества по сравнению с известным техническим решением. Способ очистки в соответствии с известным техническим решением включает SР-Сефадексовую хроматографию на колонках с последующей хелатметаллической хроматографией. Сырой интерферон, очищаемый в соответствии с известным способом, имеет низкую концентрацию, например, используемый в примере 1 сырой интерферон имеет активность интерферона 3.2 * 10(6)(в.и.) им.ед./л и концентрацию белка 20 мг/л, а используемый в примере 2 сырой интерферон имеет активность интерферона 5 * 10(6)(в.и.) им.ед./л и концентрацию белка 25 мг/л. Известное техническое решение имеет в виду очистку сырого интерферона с относительно низкой концен- трацией. Предлагаемый способ очистки включает хроматографию на обездвиженном синем носителе с последующей хелатметаллической хроматографией. В соответствии с этим способом очистки сырой интерферон с высокой концентрацией (например, сырой интерферон, используемый в примере 7, имеет активность интерферона 42 * 10(6)(в.и.) им.ед./л и концентрацию белка 70 мг/л) может быть удовлетворительно очищен. Кроме того, как видно из примера 7, в котором использовали сырой интерферон с высокой концентрацией, извлечение продукта по известному способу составило самое большое 47 %. Таким образом, известный способ непригоден для очистки сырого интерферона с высокой концентрацией. Это становится более очевидным из сравнения результатов примера 7 с результатами сравнительного примера 4 (в обоих примерах материалом дня очистки был сырой интерферон с высокой концентрацией)(см. рис.таблица). Применение известного способа ограничивается сырым интерфероном с относительно низкой концентрацией. Предлагаемый способ применим к сырому интерферону как с низкой концентрацией, так и с высокой концентрацией. Известный способ имеет недостаток, заключающийся в том, что перед загрузкой колонки SР-Сефадекса сырой интерферон обязательно делают сильнокислотным, по- скольку интерферонная активность при таком кислотном состоянии заметно теряется, как показано в сравнительном примере 4. Этот недостаток известного способа не обнаруживается в изобретении, поскольку хроматографию на обездвиженном синем носителе осуществляют в условиях почти нейтрального рН. Пример 8. Используемый раствор неочищенного интерферона получают путем обработки клеток человеческого фибробласта с использованием методики, аналогичной примеру 1. К раствору неочищенного интерферона, который имеет активность интерферона, равную 30000 ед./л, белковую концентрацию, равную 0.11 мг/мл и рН 7.2, прибавляют 6 н. раствор НСl или 1 н. раствор NаОН с тем, чтобы довести рН до 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 или 10. Устойчивость каждого раствора неочищенного интерферона испытывают путем определения титра, оставшегося после отстаивания каждого раствора неочищенного интерферона при температуре 4 °С в течение 16 ч. Ниже приведены результаты испытания, выраженные в процентном содержании: pН Устойчивость, % 2 83 3 69 4 80 5 90 6 97 7 100 8 98 9 94 10 80 Затем 15 мл каждого раствора неочищенного интерферона помещают в полипропиленовую центрифужную пробирку, в которую также помещают 0.05 мл синего красителя в качестве носителя (Маtrех Gel Вlue A (R) )и смесь перемешивают при 4 °С в течение 16 ч. После удаления надосадочного слоя и промывания дважды 2.5 мл 10 мМ раствора фосфат натрия - 1 н. NаСl (рН 7.2) 2 мл 10 мМ фосфата натрия - 1 н. NаСl (рН 7.2), содержащего 55 %-ный этиленгликоль, прибавляют к носителю. После центрифугирования удаляют надосадочный слой, содержащий частично очищенный интерферон. Затем определяют количество потерянного интерферона (общее содержание интерферона, не абсорбированного на носителе, и интерферона, содержащегося в промывном растворе) и восстановленного интерферона. Ниже приведены результаты выраженные в процентном содержании: рН Потеря, % Восстановление, % 2 5 64 3 13 50 4 20 46 5 9 65 6 7 70 7 7 68 8 8 73 9 6 67 10 6 50 Как видно из вышеприведенных результатов, когда рН раствора неочищенного интерферона был доведен до 5-9, раствор неочищенного интерферона оставался устойчивым и восстановление частично очищенного интерферона было высоким.Способ очистки человеческого b- интерферона путем контактирования раствора неочищенного интерферона с сор- бентом, обработки сигнала элюантом с последующей металл-хелатной хроматографией полученного элюата, при которой носитель содержит хелатообразующий остаток, а в качестве иона - СO(+2)(в.и.) или Ni(+2)(в.и.) или Zn(+2)(в.и.) и элюции целевого продукта гистидином или кислотным буферным раствором, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, в качестве сорбента используют синий агарозный гель, а контактирование проводят при рН 5 - 9.Торэй Индастриз, Инк (JP), (JP)Кацуо Хосои, Хитоси Озава (JP), (JP)Торэй Индастриз, Инк (JP), (JP)A61K 37/66в 2/2003 досрочно прекращен30.06.1995, Бюл. №7, 19950 2571760970115.11997-07-16T00:00:0037811999-12-31T00:00:00Система внутрипочвенного орошения южных склоновИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при оро-шении южных склонов возвышенностей и гор. Наиболее близким аналогом является система орошения, включающая генератор сжатого воздуха, средство подачи сжатого воздуха в испаритель, соединенное со входом подводящего трубопровода, выходы которого гидравлически соединены с сетью внутри-почвенных увлажнителей (а.с. SU № 1782470, кл. А 01 G 25/06, 1992). Недостатком прототипа является применение его только для нагрева воды или воз-духа. Задачей изобретения является расширение эксплуатационных возможностей систе-мы, повышения качества орошения, уменьшение затрат энергии на выращивание и ороше-ние сельскохозяйственных культур в предгорной зоне и горных условиях. Задача решается так, что система внутрипочвенного орошения южных склонов содержит генератор сжатого воздуха, средство подачи сжатого воздуха в испаритель, соединенное со входом подводя-щего трубопровода, выходы которого гидравлически соединены с сетью внутрипочвенных увлажнителей, причем подводящий трубопровод выполнен в виде трубчатого солнечного коллектора. На чертеже представлена схема системы внутрипочвенного орошения южных скло-нов. Система включает генератор 1 сжатого воздуха, соединенный через вентиль 2 со средством 3 подачи сжатого воздуха, установленного на дне испарителя 4, частично запол-ненного водой 5. Выход испарителя соединен с трубчатым солнечным коллектором 6, уста-новленным на поверхности южного склона, вдоль его максимального уклона. Внутрипоч-венные увлажнители 8 установлены вдоль горизонталей в мульчируемом активном слое почвы грядок, накрытых пленочными тоннелями или теплицами 9, встроенными в склон. Внутрипочвенные увлажнители 8 отделены от почвы гравийной прослойкой 10. Выходы увлажнителей, расположенные ниже входов, соединены с атмосферой через регулирующий вентиль. Система работает следующим образом. Воздух из генератора 1 сжатого воздуха че-рез вентиль 2 средства 3 подачи сжатого воздуха, установленного на дне испарителя 4, по-ступает в слой воды 5. Проходя через слой воды 5, воздух насыщается парами воды, посту-пает в верхнюю часть испарителя 4, заполненную парами воды, смешивается с ними и за-тем подается в трубчатый солнечный коллектор 6, где смесь дополнительно нагревается за счет солнечной энергии, возгоняется вверх по трубе, и поступает во внутрипочвенные ув-лажнители 8. Во внутрипочвенных увлажнителях 8 часть влаги из воздуха конденсируется и через поры увлажнителей поступает в гравийную прослойку 10 и далее в активный слой почвы. Влажный воздух, проходя через поры внутрипочвенных увлажнителей 8, осуществ-ляет увлажнение, аэрацию и обогрев почвы. Применение пленочных тоннелей или теплицы 9 и мульчирование грядок предотвращает непроизводительные потери воды на испарение, улучшает обогрев почвы и приземного слоя воздуха. Часть осушенного воздуха сбрасыва-ется в атмосферу через регулирующие вентили, установленные на конце внутрипочвенных увлажнителей 8. Использование системы позволяет осуществлять орошение склонов без применения насосных агрегатов, уменьшает непроизводительные потери воды на испарение, способст-вует повышению плодородия почвы за счет использования для орошения только чистой воды, аэрации почвы, предотвращает ее переувлажнение и расширяет зоны выращивания сельскохозяйственных культур.Система внутрипочвенного орошения южных склонов, включающая генератор сжа-того воздуха, средство подачи сжатого воздуха в испаритель, соединенное со входом под-водящего трубопровода, выходы которого гидравлически соединены с сетью внутрипоч-венных увлажнителей, отличающаяся тем, что подводящий трубопровод выполнен в виде трубчатого солнечного коллектора.Ким И.А. (KG), (KG); Ким А.И. (KG), (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG)Ким И.А. (KG), (KG); Ким А.И. (KG), (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG)Ким И.А. (KG), (KG); Ким А.И. (KG), (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG)A01G 25/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200131.12.1999, Бюл. №1, 20000 2572763970123.11997-07-23T00:00:0025911998-03-30T00:00:00Многоэтажное зданиеИзобретение относится к области строительства и может быть эффективно использовано при возведении многоэтажных зданий гражданского и промышленного назначения как в сейсмоопасных районах, так и вне их. Известны монолитные многоэтажные здания, состоящие из ленточного монолитного фундамента с защемленным в нем каркасом в виде монолитных колонн с монтажными столиками на уровне ригелей и жестко соединенных между собой монолитными ригелями, образующими диафрагму жесткости, плиты перекрытия и монолитные двухслойные стены [1]. Недостатком указанной конструкции зданий является технологическая сложность монтажа и высокая стоимость, обусловленные наличием дорогостоящей съемной опалубки, оборудования механизации монолитных работ, большого расхода строительного материала, высокой трудоемкостью. За прототип выбрана конструкция кирпично-монолитного здания, состоящего из ленточного фундамента, защемленного в нем каркаса, выполненного из колонн, связанных неразрезными ригелями, плит перекрытия и стен, образованных из модульных блоков-кирпичей [2]. Недостатком указанной конструкции многоэтажного здания являются высокие материалоемкость и трудоемкость монтажа, обусловленные расходом большого объема стройматериала и трудозатрат, что повышает его стоимость и продолжительность строительства. Кроме того, наличие высокой напряженности в узлах соединения колонн и ригелей, обусловленной технологией монтажа данного типа конструкций, снижает сейсмостойкость здания в целом. Техническая задача изобретения -снижение стоимости за счет снижения материалоемкости и трудоемкости при повышении экономичности и сейсмостойкости. Поставленная задача решается за счет того, что в многоэтажном здании, включающем ленточный фундамент, защемленный в нем каркас в виде колонн, жестко связанных сквозными неразрезными ригелями, плиты перекрытия и стены, собранные из блоков, колонны образованы из модульных блоков несъемной опалубки, сочлененных со стеновыми блоками, которые выполнены пустотелыми с конусообразной внутренней поверхностью и выступом на верхнем основании, образующим шпоночное соединение с укладываемым на него верхним стеновым блоком, причем в торцевых частях колонных и стеновых блоков выполнены сквозные вертикальные каналы с вмонтированными в них анкерующими петлями зацепления, образующие колодцы, замоноличиваемые при монтаже. В изобретенной конструкции многоэтажного здания горизонтальные усилия, возникающие в каркасе, воспринимаются площадью среза шпонок, образованных замоноличиванием вертикальных колодцев колонных и стеновых блоков, имеющих шпоночные соединения - конусообразные полости и выступы. Усилия растяжения-сжатия (вертикальные силы) воспринимаются всем зданием, т.к. колонны и вертикальные колодцы стен жестко замоноличены в многонролетных ригелях, на которые также замоноличиванием монтируются и плиты перекрытия. Таким образом, многоэтажное здание представляет собой перекрестную систему диафрагм, замоноличенных в оболочку наружных стен, что и повышает его сейсмостойкость. Наличие невентилируемых пустот в стеновых блоках повышает тепло- и звукоизоляционные свойства здания. По сравнению с многоэтажным кирпично-монолитным зданием, выбранным за прототип, изобретенное здание имеет в два раза меньший вес, увеличена скорость монтажа в 4 раза, повышена сейсмостойкость, в 3 раза снижена стоимость 1 м2 "коробки здания". Конструкция многоэтажного здания иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображен каркас здания в аксонометрии; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - узел соединения колонных и стеновых блоков в аксонометрии; на фиг.4 - шпоночное соединение вертикальных колодцев; на фиг. 5 - соединение стеновых блоков; на фиг. 6 - узел монтажа плит перекрытия в аксонометрии. Многоэтажное здание состоит из ленточного фундамента (на рис. не показан), вмонтированного в него каркаса, выполненного из колонн 1, жестко соединенных неразрезными сквозными ригелями 2. Колонны 1 образованы из модульных блоков несъемной опалубки 3, сочлененных со стеновыми блоками 4, которые выполнены пустотелыми с П-образной наружной поверхностью 5 и конусообразной внутренней поверхностью 6 и выступом 7 на верхнем основании 8. В торцевых частях колонных 3 и стеновых 4 блоках выполнены вертикальные сквозные каналы 9 с вмонтированными в них анкерующими петлями 10 и связанными между собой скобками 11. Каналы 9 при монтаже образуют вертикальные сквозные колодцы 12. Плиты перекрытия 13 монтируются на неразрезные ригели 2. Многоэтажное здание возводят в следующем порядке: после устройства монолитных ленточных фундаментов (на рис. не показан), анкерятся выпуски колонн 1 (несъемные опалубки) и включений колодцев 12 замоноличивания стен, далее монтируются на раствор блоки несъемной опалубки 3 колонн, служащие геодезической базой здания, далее устанавливаются внахлест объемные вязаные каркасы колонн и первый ряд полых блоков стен 4 с армированием колодцев 12 также внахлест. Затем замоноличивается 1-й ряд блоков несъемной опалубки 3 колонн и колодцев 12 стен, далее процесс повторяется до уровня низа ригелей 2. Осуществляют монтаж несъемной опалубки ригеля 2 и армирование объемными вязаными каркасами сквозь колонны 1, при этом ригели 2 представляют неразрезные многопролетные блоки, далее производится бетонирование нижних зон ригелей 2, монтаж плит перекрытия 13 на растворную постель по маякам и обеспечение анкеровки выпусков плит. Основные технико-экономические показатели многоэтажного здания и известных приведены в табл. Низкая себестоимость 1 м2 многоэтажного здания обусловлена технологичностью сборки из легких полых стеновых блоков, обеспечивающих его минимальный вес и сроки строительства. Таблица Наименования показателей Тип многоэтажного здания монолитное (аналог) кирпично- монолитное (прототип) Многоэтажное здание 1. Напряжение в узлах (max) (кг с/см2) 200:450 100 20:25 2. вес 1 м2/кг 3000 3500 1250 3. расход стали (кг/м2) 45-65 45-65 20 4. расход бетона (кирпича м3/м2) 1.1-1.2 1.4-1.6 0.5-0.6 5. рыночная стоимость 1 м2 "коробки здания" ($/м2) 200 200-250 65-80 6. сроки строительства 5-ти этажного здания (мес.) 11-14 16 20Многоэтажное здание, включающее ленточный фундамент, защемленный в нем каркас в виде колонн, жестко связанных сквозными неразрезными ригелями, плиты перекрытия и стены, собранные из блоков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что колонны образованы из модульных блоков несъемной опалубки, сочлененных со стеновыми блоками, которые выполнены пустотелыми с конусообразной внутренней поверхностью и выступом на верхнем основании, образующим шпоночное соединение с укладываемым на него верхним стеновым блоком, причем в торцевых частях колонных и стеновых блоков выполнены сквозные вертикальные каналы с вмонтированными в них анкерующими петлями зацепления и образующие колодцы, замоноличиваемые при монтаже.Корнеева А.П., (KG); Бушуев Владимир Михайлович, (KG)Корнеева А.П., (KG); Бушуев Владимир Михайлович, (KG)Корнеева А.П., (KG); Бушуев Владимир Михайлович, (KG)E04B 1/18досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200330.03.1998, Бюл. №4, 19980 2573766970095.11997-08-25T00:00:0022211997-12-30T00:00:00Способ коррекции макулодистрофииИзобретение относится к области медицины, а именно офтальмологии, и может бить применено при хирургической коррекции макулодистрофии на фоне прозрачного хрусталика. Известен способ хирургической коррекции макулодистрофии, заключающийся в формировании межслойного дугообразного (пол у кольце видно го) тоннеля роговицы с последующим введением в тоннель лентовидного трансплантата с заостренными концами, наружные края которых после введения в тоннель трансплантата параллельны друг другу. При это м созда вался призматичсс кий эффект в функционально сохранную зону сетчатки. Однако при этой операции создаваемый призматический эффект минимален и при введении трансплантата большой толщины возможно прогибание задних слоев роговицы, что лимитирует получение максимальной степени усиления призматического эффекта роговицы. Задача изобретения - коррекция макулодистрофии на фоне прозрачного хрусталика. Задача изобретения решалась путем формирования полукольцевидного межслойного тоннеля н роговице реципиента папацснтралыю н стороне функ-ционально сохранной зоны сетчатки, введения в него лентовидного трансплантата, изготовленного из донорской роговицы, с заостренными концами, наружные края которых при введении в тоннель должны быть параллельны друг другу, последующего произведения параллельно тоннелю по его наружному краю полукольцевидной кератотоми-ческой насечки. При этом после произведенной насечки под воздействием внутриглазного давления происходит прогибание задних и передних слоев ро-говицы со стороны полукольцевидного тоннеля и насечки, что создаст более сильный призматический эффект. Способ осуществляется следующим образом. Предварительно определяют функционально сохранную зону сетчатки с помощью компьютерной статической кампимстрии. После обработки операционного поля и анестезии отмечают цент-ральную зону роговицы определенного диаметра. Через радиальную насечку ро-говицы длиной 2 мм заданной глубины формируют межслойный тоннель в виде полукольца при помощи изогнутого шпателя. Нанесение насечки и формиро-вание межслойного тоннеля роговицы в виде полукольца осуществляют с таким расчетом, чтобы середина последнего совпадала с меридианом парамакулярной области, дающей наилучшую остроту зрения. Донорскую роговицу расслаи-вают на необходимой глубине ножом Гончара или лезвием вырезают необхо-димой ширины лентовидный трансплантат, заостряют его концы роговичпыми ножницами, затем вводят в тоннель с помощью чолкатсля, при этом наружные края трансплантата после введения его в тоннель должны быть параллельны друг другу. Затем параллельно тоннелю по его наружному краю производят полуколь-цсвидную кераютомическую насечку алмазным ножом до глубоких слоев ро-говицы- Перед нанесением насечки можно отметить центральную зону рого-вицы отметчиком с диаметром, соответствующим диаметру наружного края трансплантата (или тоннеля). Произведенную полукольпевидпую кератотоми-ческую насечку промывают физиологическим раствором. Под конъюнктиву вводят гснтамицин 10 мг, и дексазоп 0.3. Пример: больной Н, 60 лет Диагноз: Сенильная макулоди-строфия правого глаза. Острота зрения правого 0.04 не коррсгируется. При исследовании поля зрения - центральная относительная положительная скотома. При проведении компьютерной периметрии функционально наиболее сохранная зона сетчатки находилась в 3-х градусах от точки фиксации взора, кверху но вертикальному меридиану. На глазном дне дистрофический очаг в макулярной области. Произведена тоннельная керато-п ласти ка с в веде и ие м ле i гго в и? и юго трансплантата с заостренными концами паранептрнлыю параллельно зрачковому краю с 3-х до 9-ти ч, таким образом, чтобы середина тоннеля совладала с вер-тикальным меридианом нарамакулярной области, дающей наилучшую остроту зрения. Затем параллельно трансплантату по его наружному краю произведена по-дуколъцевидная кератотомическая насечка до глубоких слоев роговицы. Глаз успокоился на 6-е сутки. Острота зрения правого глаза после операции 0.09 с корр. + 7.0 д = 0.2. Центральная скотома сместилась в сторону от точки фиксации взора. Преимущество способа по сравнению с известным в том. что полукольцевидная кератотомическая насечка приводит к прогибанию передних слоев роговицы вместе с трансплантатом со стороны произведенной насечки, тем самим создавая более сильный призматический эффект. Способ малотравматичный, простой и дешевый.Способ коррекции макулодистрофии путем формирования полукольцевидного межслойного тоннеля в роговице реципиента парацентрально в стороне функционально сохранной зоны сетчатки и введения в него лентовидного трансплантата, изготовленного из донорской роговицы, с заостренными концами, наружные края которых при введении в тоннель трансплантата параллельны друг другу, о т л и ч а ю щ и й с я, тем что параллельно тоннелю по его наружному краю производят полукольцевидную кератотомическую насечку.Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200130.12.1997, Бюл. №1, 19980 2574767970096.11997-04-08T00:00:0022311997-12-30T00:00:00Изогнутый толкатель - проводникИзобретение относится к области медицины, а именно офтальмологии и может быть применено при хирургической коррекции макулодистрофии. И'шестсн инструмент - изогнутый шпатсль-нроиодник, который содержит рукоятку, изогнутую рабочую часть с затупленными ребрами и закругленными углами, с помощью которого вводят трансплантат в полулунный тоннель ро-тгшцы с одной радиальной насечкой, т.е. е одним входом ь тоннель (Актуальные вопросы офтальмологии. -Ал маты, 1995. - С. 119-121). Один ко. при введении лентовидного трансплантата в тоннель конец шпателя может соскальзывать е трансплантата, что препятствует быстрому и легкому введению его в мсжслойный тоннель роговицы больного. Задача изобретения - разработать инструмент, позволяющий быстро и легко вводить лентовидный трансплантат путем улучшения фиксации инструмента к трансплантату. Задача решается путем использования инструмента -' изогнутого толкателя-проводника, содержащего рукоятку, изогнугую плоскую рабочую часть с за-тупленными ребрами и равнобедренным треугольным выступом на одинаковом расстоянии от закругленных углов плоской части. Причем вершина выступа острая, а ребра затупленные. На фигуре 1 инструмент имеет рукоятку 1, изогнутую плоскую рабочую часть 2 с затупленными ребрами 3 и закругленными углами 4, а также равнобедренный треугольный выступ 5 с острой вершиной 6 и затупленными ребрами 7, причем выступ находится па одинаковом расстоянии от углов плоской изогнутой части. Плоскости рукоятки и изогнутой рабочей части с выступом перпендикулярны друг другу. Инструмент используется следующим образом. После выкраивания лентовидного трансплантата с заостренными концами у одного из них производят поперечную насечку па всю ширину. Затем в нее вставляется конец толкателя, при этом за счет острого выступа происходи!' вкол в ткань трансплантата и пыаун полностью входит в пего, что приводит к хорошей фиксации трансплантата к толкателю. Затупленная рабочая часть на остальном протяжении конца толкателя препятствует, дальнейшему ирорезапию ткани трансплантата и способствует легкому введению его в шинель при вращательном движении толкателя-проводника. Затем, придавливая конец введенного трансплантата через роговицу, аккуратно выводят толкатель из тоннеля. Изогнутый толкатель-проводник используется при операции полукольце-видпой тоннельной кератопластики у больных с макулодистрофией.Изогнутый толкатель-проводник, содержащий рукоятку, изогнутую плоскую рабочую часть с затупленными ребрами и закругленными углами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что конце рабочей части на одинаковом расстоянии от ее углов имеется равнобедренный треугольный выступ с острой вершиной и затупленными ребрами.Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200130.12.1997, Бюл. №1, 19980 2575768970127.11997-05-08T00:00:0033311999-03-31T00:00:00Устройство для укупоривания емкости1. Устройство для укупоривания емкости, состоящее из пробки с резьбовой внутренней поверхностью, снабженной контрольным кольцом, которое участком с тонким поперечным сечением соединено с круглым краем основной части пробки и несколькими, обращенными внутрь кольца лапками, шарнирно соединенными с внутренней поверхностью кольца, и горловины емкости с резьбовой наружной поверхностью и круглым выступом для упора лапок пробки, отличающееся тем, что выступ на горле емкости имеет нижнюю поверхность, которая расположена под углом к главной оси горловины и вытянута в радиальном направлении наружу к круглому краю; контрольное кольцо имеет верхнюю круглую поверхность и радиальный обращенный внутрь к оси пробки выступ с относительно большим попе-речным сечением, который имеет верхнюю радиальную поверхность и нижнюю расположенную под углом поверхность, которая пересекается с верхней поверх-ностью выступа на участке с тонким поперечным сечением; лапки имеют относительно толстое поперечное сечение и, будучи шарнирно соединены с контрольным кольцом на имеющем тонкое поперечное сечение участке, имеют возможность поворота в радиальном направлении внутрь и наружу вокруг оси, образованной участком с тонким поперечным сечением, при этом лапки имеют плоскую поверхность, ограниченную кромкой, которая при расположении лапки в относительно не нагруженном состоянии, расположена в непосредственной близости к нижней поверхностью круглого выступа на горле емкости, при этом при отвинчивании пробки с горловины, по типу кулачка упираются в нее, обеспечивая перемещение лапки в радиальном направлении наружу по оси пробки и принятие положения, в котором плоская поверхность лапки всей своей плоскостью упирается в нижнюю поверхность круглого выступа на горле емкости, а при дальнейшем отворачивании пробки осевая составляющая возникающего в месте стыка этих поверхностей усилия передается на контрольное кольцо с обеспечением разрыва участка с тонким поперечным сечением, которым контрольное кольцо соединено с круглым краем основной части пробки. 2. Устройство для укупоривания емкости по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что, когда лапки находятся в относительно не нагруженном состоянии, ограничивающие лапки кромки смещены в радиальном направлении наружу относительно участка с тонким поперечным сечением. 3. Устройство для укупоривания емкости по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что поверхность круглого выступа, в которую упирается край лапки, представляет собой коническую поверхность с углом конуса около 120° по отношению к главной оси пробки. 4. Устройство для укупоривания емкости по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что при снятии пробки и повороте лапок они поворачиваются на угол около 30°. 5. Устройство для укупоривания емкости по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что, когда лапки находятся в относительно не нагруженном состоянии, кромка лапки расположена в вертикальной плоскости, которая проходит по существу через участок с тонким поперечным сечением. 6. Устройство для укупоривания емкости по п. 5, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что лапка имеет достаточно большую длину, ограничивающую за счет упора лапки в горло емкости угол поворота лапки из относительно не нагруженного состояния. 7. Устройство для укупоривания емкости по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что лапка имеет радиальную вытянутую наружу поверхность, которая, когда лапка находится в относительно не нагруженном состоянии, упирается во внутреннюю поверхность контрольного кольца. 8. Устройство для укупоривания емкости по п. 7, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что лапка имеет достаточно большую длину и не может намного повернуться внутрь к оси пробки из своего относительно не нагруженного состояния. 9. Устройство для укупоривания емкости по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что лапка имеет обращенную вверх кулачковую поверхность, создающую направленную радиально наружу и приложенную к контрольному кольцу составляющую усилия, под действием которой до обрыва разрываемого соединительного участка разрывается само контрольное кольцо.1. Устройство для укупоривания емкости, состоящее из пробки с резьбовой внутренней поверхностью, снабженной контрольным кольцом, которое участком с тонким поперечным сечением соединено с круглым краем основной части пробки и несколькими, обращенными внутрь кольца лапками, шарнирно соединенными с внутренней поверхностью кольца, и горловины емкости с резьбовой наружной поверхностью и круглым выступом для упора лапок пробки, отличающееся тем, что выступ на горле емкости имеет нижнюю поверхность, которая расположена под углом к главной оси горловины и вытянута в радиальном направлении наружу к круглому краю; контрольное кольцо имеет верхнюю круглую поверхность и радиальный обращенный внутрь к оси пробки выступ с относительно большим попе-речным сечением, который имеет верхнюю радиальную поверхность и нижнюю расположенную под углом поверхность, которая пересекается с верхней поверх-ностью выступа на участке с тонким поперечным сечением; лапки имеют относительно толстое поперечное сечение и, будучи шарнирно соединены с контрольным кольцом на имеющем тонкое поперечное сечение участке, имеют возможность поворота в радиальном направлении внутрь и наружу вокруг оси, образованной участком с тонким поперечным сечением, при этом лапки имеют плоскую поверхность, ограниченную кромкой, которая при расположении лапки в относительно не нагруженном состоянии, расположена в непосредственной близости к нижней поверхностью круглого выступа на горле емкости, при этом при отвинчивании пробки с горловины, по типу кулачка упираются в нее, обеспечивая перемещение лапки в радиальном направлении наружу по оси пробки и принятие положения, в котором плоская поверхность лапки всей своей плоскостью упирается в нижнюю поверхность круглого выступа на горле емкости, а при дальнейшем отворачивании пробки осевая составляющая возникающего в месте стыка этих поверхностей усилия передается на контрольное кольцо с обеспечением разрыва участка с тонким поперечным сечением, которым контрольное кольцо соединено с круглым краем основной части пробки. 2. Устройство для укупоривания емкости по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что, когда лапки находятся в относительно не нагруженном состоянии, ограничивающие лапки кромки смещены в радиальном направлении наружу относительно участка с тонким поперечным сечением. 3. Устройство для укупоривания емкости по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что поверхность круглого выступа, в которую упирается край лапки, представляет собой коническую поверхность с углом конуса около 120° по отношению к главной оси пробки. 4. Устройство для укупоривания емкости по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что при снятии пробки и повороте лапок они поворачиваются на угол около 30°. 5. Устройство для укупоривания емкости по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что, когда лапки находятся в относительно не нагруженном состоянии, кромка лапки расположена в вертикальной плоскости, которая проходит по существу через участок с тонким поперечным сечением. 6. Устройство для укупоривания емкости по п. 5, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что лапка имеет достаточно большую длину, ограничивающую за счет упора лапки в горло емкости угол поворота лапки из относительно не нагруженного состояния. 7. Устройство для укупоривания емкости по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что лапка имеет радиальную вытянутую наружу поверхность, которая, когда лапка находится в относительно не нагруженном состоянии, упирается во внутреннюю поверхность контрольного кольца. 8. Устройство для укупоривания емкости по п. 7, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что лапка имеет достаточно большую длину и не может намного повернуться внутрь к оси пробки из своего относительно не нагруженного состояния. 9. Устройство для укупоривания емкости по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я т е м, что лапка имеет обращенную вверх кулачковую поверхность, создающую направленную радиально наружу и приложенную к контрольному кольцу составляющую усилия, под действием которой до обрыва разрываемБруно Замбул(US), (US)Бруно Замбул(US), (US)Бруно Замбул(US), (US)B65D 41/34досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200231.03.1999, Бюл. №4, 19990 2576769970130.11997-06-08T00:00:0032211998-12-30T00:00:00Котел - утилизатор водогрейныйИзобретение относится к теплотехнике и может быть применено для утилизации тепла в малых котельных, дизельных электростанциях, судовых установках. Известен котел типа АОЖВ-20 (Соскин Ю.П., Бухарин Е.Н. Отопление и горячее водоснабжение индивидуального дома. Справочник. - М.: Стройиздат, 1991 г. - С. 58-59), применяемый в автономных системах теплоснабжения. Котел содержит водоохлаждаемую топку, снабженную горелочным устройством и подключенную к теплообменнику, выполненному в виде конвективного газотрубного пучка (прототип). Недостатками котла являются сложность в изготовлении и обслуживании (например, очистка поверхностей от налета сажи), общая площадь поверхности теплообмена все еще небольшая и поэтому КПД у АОЖВ-20 небольшой, ограничены возможности для увеличения КПД, во-первых, из-за конструкции газотрубного пучка невозможно значительно увеличить площадь поверхности теплообмена, во-вторых, из-за простой схемы движения теплоносителей-прямой. одноходовой (у этого котла - от топки сразу вверх и в трубу), мало время нахождения дымовых газов в котле. Задача изобретения - повышение эффективности отопительных котлов, обеспечение при этом простоты в эксплуатации и обслуживании и легкости в изготовлении. Задача решается тем, что котел содержит водоохлаждаемую топку, подключенную последовательно к конвективному теплообменнику, выполненного в виде двух концентрических цилиндров, большая цилиндрическая поверхность которого имеет оребрение из пластин и тепловую изоляцию поверх ребер, меньшая же цилиндрическая поверхность является внутренней жаровой трубой, а топка выполнена в виде перевернутого стакана с отверстием в центре. Эффективность повышается благодаря применению двухходовой схемы движения теплоносителей (прямая-обратная). При такой схеме обе поверх: ности теплообменника, который изготавливается в виде двух концентрических цилиндров, становятся "жаровыми трубами". Причем оребрение пластинами внешнего цилиндра позволяет получить достаточно развитую поверхность теплообмена, а наружная изоляция - снизить тешюнотсри до необходимого уровня (2-3 %). Плошадь поверхности оребрения можно увеличивать до тех пор, пока заметно не изменится аэродинамическое сопротивление котла, т.е. при небольших скоростях дымовых газов (до 3 м/с) это достаточно большая поверхность (не менее 15 кв.м.). Водоохлаждаемая топка, имеющая форму перевернутого стакана с отверстием в центре, позволяет поглотить большую часть теплового излучения. Часть излучения поглощается внутренней цилиндрической поверхностью теплообменника. При последовательном подключении топки к теплообменнику, топка работает как предварительный подогреватель. Все упомянутые выше свойства котла повышают его эфффективность до параметров, позволяющих отнести его к котлам-утилизаторам. Вместе с тем, конструкция котла является простой, гидродинамическое и аэродинамическое сопротивления достаточно малы. Это позволяет эксплуатировать его при естественной конвекции теплоносителей, т.е. нет необходимости в дымососах или сетевых насосах. Откидная верхняя крышка котла позволяет достичь любой части поверхности теплообменника, что важно при очистке котла. Котел прост в обслуживании также, как и "Уют" или АОЖВ-20. Котел-утилизатор допускает использование любого вида топлива: газообразного, жидкого и твердого. Простота конструкции котла определяет легкость его изготовления. На фиг .1 изображен общий вид; на фиг. 2 - вид по сечению А-А. Котел содержит водоохлаждаемую топку 1, имрющую вид перевернутого стакана с отверстием в центре, подключенную последовательно к конвективному теплообменнику 2, выполненному в виде двух концентрических цилиндров 3 и 4, наружная поверхность которого имеет оребрение в виде боковых пластин 5 и тепловую изоляцию 6 с внешней стороны (поверх ребер). В нижней части котла выше боковой наружной поверхности 7 топки размещены газоотводящий канал 8, который сообщается с коллектором дымовых газов 9, в самой нижней части топки патрубок подачи охлажденной воды 10, в средней части топки окно 11, используемое либо как смотровое, либо для размещения газовой горелки. В самой верхней части теплообменника расположен патрубок подачи нагретой воды 12. Котел работает следующим образом. Охлажденная циркуляционная вода через патрубок 10 поступает в котел. Омывая поверхность топки 1, вода нагревается (подогревается) за счет теплового излучения пламени и конвективного теплообмена с дымовыми газами. Боковая наружная поверхность топки 7 выполнена наклонной, чтобы исключить гидроудары при большой энергонапряженности объема топки (например, при сжигании дров или угля). Из топки вода попадает в теплообменник 2. Здесь происходит дальргейший нагрев воды за счет конвективного теплообмена с дымовыми газами. Причем благодаря развитой поверхности теплообмена (3,4, ребра 5, общ. пл. примерно 6 кв. м.) процесс протекает достаточно интенсивно. Из теплообменника горячая вода через патрубок 12 подается в систему отопления и водоснабжения. Дымовые газы, образующиеся в процессе сжигания топлива, поднимаются вверх. Омывая внутреннюю поверхность топки 1 и внутреннюю поверхность 3 теплообменника (жаровая труба) дымовые газы передают часть своего тепла воде и охлаждаются. Через эту поверхность тепло передается не только за счет конвективного теплообмена с дымовыми газами, но и за счет теплового излучения пламени. В верхней части котла, ударяясь о крышку, дымовые газы поворачивают и далее попадают в опускные каиалы-межреберные ходы, образуемые наружной поверхностью 4 теплообменника и оребрением 5 (сребренная "жаровая труба"). Охлаждаясь и уплотняясь, дымовые газы опускаются вниз под действием силы тяжести. Из опускных каналов дымовые газы скапливаются в газодымовом коллекторе 9, и затем под действием силы тяги, создаваемой дымовой трубой, через газоотводящий канал выбрасываются в атмосферу. Температура дымовых газов на выходе из котла равна 50-60 °С. Описанная выше конструкция котла обеспечивает большую, поверхность теплообмена и реализует оптимальную схему движения теплоносителей. Эти факторы наряду с простотой конструкции позволяют достичь цели изобретения - получить несложный в обслуживании высокоэффективный котел.Котел-утилизатор водогрейный, содержащий водоохлаждаемую топку, подключенную последовательно к конвективному теплообменнику, отличающийся тем, что теплообменник выполнен в виде двух концентрических цилиндров, большая цилиндрическая поверхность которого имеет оребрение из пластин и тепловую изоляцию поверх ребер, меньшая же является внутренней жаровой трубой, а топка выполнена в виде перевернутого стакана с отверстием в центре.Рысалиев М.Д. (KG), (KG)Рысалиев М.Д. (KG), (KG)Рысалиев М.Д. (KG), (KG)6 F22B 7 /00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200130.12.1998, Бюл. №1, 19990 257776-п2536450.SU1977-10-28T00:00:0010501995-06-30T00:00:00130903176, 29.10.1976, JPИнсектицидная композицияВезде в химических формула цифры, следующие за буквами являются нижними индексами. (н.и.) - нижний индекс, (в.и.) - верхний индекс Изобретение относится к химическим средствам защиты растений, конкретно - к инсектицидным композициям на основе производных бензоилфенилмочевины. Известен инсектицид, действующим веществом которого является N-бензоил- N'-феноксифенилмочевина [1]. Однако известные соединения имеют недостаточную биологическую активность при низких дозах расхода. Целью изобретения является изыскание новой инсектицидной композиции на основе производных N-бензоил-N' - феноксифенилмочевины, обладающей усиленной инсектицидной активностью. Цель достигается использованием композиции, содержащей в качестве активного вещества производные N-бензоил-N'- феноксифенилмочевины формулы А (см. рис.хим.формула1), в которой Х1 означает хлор, фтор; Х2 - водород, хлор, фтор; Х3 и Х4 - водород, хлор; Х5 - водород, бром, хлор; Х6 - бром, хлор, нитрогруппа, трифторметильная группа, в количестве 0.5-80 вес.%, а также добавку, выбранную из группы разбавитель, диспергатор, эмульгатор. Формы применения композиций обычные: дусты, смачивающие порошки, эмульгируемые концентраты. Их готовят обычными способами, общими при изготовлении препаративных форм пестицидов. Соединение формулы А получают при взаимодействии производных бензоилизоцианатов с замещенными феноксипиридинами в присутствии растворителей, таких как: бензол, толуол, ксилол, пиридин при 20-120 °С в течение 0.5-24 ч. Настоящее изобретение иллюстрируется следующими примерами. Пример 1. Листья капусты погружают в дисперсии действующего вещества примерно на 10 с, вынимают и высушивают на сквозняке. Кусок увлажненной фильтровальной бумаги укладывают каждый в отдельную чашку Петри (диаметром 9 см), затем на фильтровальную бумагу укладывают высушенные капустные листья, пускают на них личинки моли капустной в 2-3- возрастной стадии развития. Чашки Петри закрывают и выдерживают при освещении и постоянной температуре 28 °С. Через 8 дней после обработки их дисперсией подсчитывают число умерщвленных личинок и вычисляют коэффициент гибели по уравнению (см. рис.формула): Коэффициент гибели = (умерщвление личинки)/(общее число личинок) х 100 Результаты приведены в табл. 1 (см. рис.таблица1). Пример 2. На молодые проростки редиса, выращенные в неглазурованных горшках, наносят зрелые особи моли капустной и выдерживают 24 ч до откладывания яичек. Через день молодые проростки опыляют водными дисперсиями активных веществ при концентрации 500 частей на млн. до тех пор, пока с листьев не начинают стекать капли. Затем высушивают и выдерживают в стеклянной оранжерее. Через 10 дней после обработки дисперсией подсчитывают число умерщвленных личинок и вычисляют коэффициент гибели. Результаты приведены в табл. 2 (см. рис.таблица2). Пример 3. Около 20 м3 проросших сеянцев риса помещают для выращивания в чашки диаметром 9 см, высотой 3 см. После выращивания всходов, имеющих высоту 1-2 см, их опыляют водными дисперсиями заданной концентрации при соотношении 2 см3 на чашку, затем просушивают, пускают личинки рисового стеблевого сверлильцика, только что вылупившиеся, и чашки закрывают. Через 10 дней после обработки дисперсией подсчитывают число умерщвленных личинок и вычисляют коэффициент гибели. Ниже приведены активные ингредиенты при концентрации 200 и 100 частей на млн. и 100 %-ный коэффициент гибели личинок: N-(2-Хлорбензоил)-N'-[3-хлор-4-(5- бромпиридил-2-окси)-фенил]-карбамид; N-(2-Хлорбензоил)-N'-[3-хлор-4-(5- нитропиридил-2-окси)-фенил]--карбамид; N-(2-Xлорбензоил)-N'-[3-хлор-4- -(3,5-дибромпиридил-2-окси)-фенил]-- карбамид; N-(2-Хлорбензоил)-N'-[3-хлор-4-- (3,5-дихлорпиридил-2-окси)-фенил]-- карбамид; N-(2-Хлорбензоил)-N'-[3-хлор-4--(5- трифторметилпиридил-2-окси)--фенил]- мочевина; N-(2-хлорбензоил)-N'-[4-(5- трифторметилпиридил-2-окси)-фенил]- мочевина; N-(2,6-дифторбензоил)-N'-[4-(5- трифторметилпиридил-2-окси)-фенил]-- мочевина; N-(2,6-дифторбензоил)-N'-[4-(3-- хлор-5-трифторметилпиридил-2-окси)-- фенил]-мочевина. Аналогично вышеуказанной методике проводят эксперимент при концентрациях, данных в табл. 3 (см. рис.таблица3). Пример 4. Молодые ветви дерева персиммона (хурмы японской) обрезают на длину 15 см, начиная с вершины, и погружают в водные дисперсии N-(2-хлор- бензоил)-N'-[3-хлор-4-(3,5-дихлорпиридил-2- окси)-фенил]-карбамида различных концентраций на 10 с. Затем просушивают и помещают в широкогорлые склянки. В каждую из них помещают личинки непарного шелкопряда на 2-3 стадии развития. Склянки накрывают марлей и выдерживают при постоянной температуре 28 °С при освещении. Спустя 7 и 15 дней обработки дисперсией подсчитывают число умерщвленных личинок и вычисляют коэффициент гибели, а также коэффициенты, отклоняющиеся от обычных, результаты показаны в табл .4 (см. рис.таблица4). Пример 5. N-(2-Хлорбензоил)-N'-[4- (3,5-дибромпиридил-2-окси)-фенил]- карбамид используют для приготовления водных дисперсий при заданных концентрациях. Испытывают воздействия дисперсий на различных насекомых. Коэффициент гибели через 10 дней после обработки получают по методике, приведенной в примере 1. Результаты показаны в табл. 5 (см. рис.таблица5). Пример 6. 200 мл водных дисперсий заданных концентраций помещают в стеклянные сосуды емкостью 450 мл на 20 личинок москитов (Culex pipiens pallens) третьего поколения. Сосуды выдерживают при 26-28 °С при освещении. Спустя 10 дней после обработки определяют коэффициенты гибели по методике опыта 1. Результаты приведены в табл. 6 (см. рис.таблица6). Пример 7. В этой серии испытания проводились в соответствии с методикой эксперимента 6, за исключением того, что вместо Culex pipiens pallens использовали Culex pipiens molestus в 3-й возрастной стадии и варьирование концентраций активных ингредиентов проводили иначе. Полученные результаты отражены в табл. 7 (см. рис.таблица7). Таким образом предложенная инсектицидная композиция обладает высокой активностью.Инсектицидная композиция, содержащая производные бензоилфенилмочевины как активное вещество, а также добавку, выбранную из группы разбавитель, диспергатор, эмульгатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью усиления инсектицидной активности, она содержит в качестве производных бензоилфенилмочевины соединение общей формулы (см. рис.хим.формула1), в которой Х1 означает хлор, фтор; Х2 - водород, хлор, фтор; Х3 и Х4 - водород, хлор; Х5 - водород, бром, хлор; Х6 - бром, хлор, нитрогруппа, трифторметильная группа, в количестве 0.5 - 80 вес. %.Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)Тадааки Токи (JP), (JP); Рикуо Насу (JP), (JP); Канити Фудзикава (JP), (JP); Риузо Нисияма (JP), (JP); Тосихико Ямамото (JP), (JP)Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)A01N 47/36, A01N 47/38, C07C 213/00, C07C 273/00срок истек30.06.1995, Бюл. №7, 19950 257877940046.11994-04-07T00:00:002811994-11-08T00:00:00Способ лечения копытной гнили сельскохозяйственных парнокопытных животныхИзобретение относится к области ветеринарии и может быть использовано для лечения копытной гнили (осложненной Цюрмы) овец, коров и других парнокопытных животных. Известен способ лечения копытной гнили 10 %-м раствором формалина путем многократного смазывания раны копыт животных после хирургического очищения раны. Недостатком известного способа является невысокая э(1хрективность лечения, особенно, против осложненной формы копытной гнили животных. Задача изобретения - повышение эффективности лечения, удешевление стоимости и упрощение применения. Поставленная задача решается 1ак, что после хирургическою очищения раны копыта животных присыпают порошкообразным фенолосалицилатом анилина (анидсалфен), на рапу наносят смесь анидсалфена с вазелином при соотношении 1: 1 и на-кладывают тугую марлевую повязку на три дня и еще раз повторяют лечение. В течение десяти дней полностью излечиваются животные с осложненной формой копытной шили. Лечение следует проводить в чистом и сухом помещении. Пример. Получение фенолосалицилата анилина (анидсалфен): в 100 мл воды при перемешивании вводят 50 г фенола и 100 г салициловой кислоты. Через некоторое время смесь густеет, РН равно 1. После перемешивания добавляют 140 мл анилина. Из раствора через некоторое время выпадает белый осадок новой соли. Кристаллы соли однородные, палочкообразные. Затем фильтруют соль под вакуумом и высушивают при 40 - 45 °С. Выход целевого продукта составляет 92 %. Фильтрат используют для следующих порций синтеза соединения. Соль соответствует молекулярной формуле: C6H5NH2 C6H5OH С7Н6O9 молекулярный вес - 325,39. Соль белого цвета, без запаха, не гигроскопична. В воде и разбавленном растворе соляной кислоты слабо растворима. В едких щелочах не растворима. Плавится при температуре 53 -55 °С. Растворимость в этиловом спирте 52,20 %; в бензоле - 3,18 %, в четыреххлористом углероде - 0,66 %. Токсичность фенолосалицилата анилина (анидсалфена) испытывалась на морских свинках весом 250 - 300 г при пероралыюм введении 2200 MГ/КГ. Испытания показали, что анидсалфен относится к группе среднетоксичных лекарственных средств. Для испытания было отобрано 62 головы коров больных копытной гнилью, которые в за-висимости от степени патологического процесса были разделены па следующие труппы: с поверхностным гнойно-некротическим поражением кожи межкопытной щели - 38 голов; с поражением основы кожи копыта - 24 головы. Диагноз на копытную гниль подтверждается бактериологическим исследованием из каждой группы по 10 мазков - отпечатков и обнаружением возбудителя в виде феномена Беберидже. Животным первой группы после предварительного хирургического очищения раны, испытываемое вещество применялось в виде присыпки, затем на рану накладывали ватный тампон, пропитанный смесью фенолосалицилата анилина и вазелина в со-отношении 1: 1 и тугую марлевую повязку на три дня. Результаты проведенных опытов показали, что в начальной стадии болезни, характеризующейся поверхностным поражением кожи межкопытной щели, одно-двухкратное применение данного препарата с интервалом 1-2 дня в виде присыпок дает 100 %. Эффекг в группе животных, пораженных осложненной 4>ормой копытной гнили достигает 100 % после двухкратной обработки смесью анидсалфена и вазелина в соотношении 1:1.Способ лечения копытной гнили сельскохозяйственных парнокопытных животных, включающий хирургическую обработку пораженных копыт с удалением омертвевшей ткани,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после обработки копыта присыпают порошкообразным фенолосалицилатом анилина(анидсалфен), затем наносят смесь анидсалфена с вазелином при соотношении 1:1 с последующим наложением тугой марлевой повязки на три дня, через три дня лечение повторяют.Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)Мамбеталиев К. (KG), (KG); Аденова А.А. (KG), (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Акбаев Абди Алимкожоевич, (KG)Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)A61K 49/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199911.08.1994, Бюл. №9, 19940 2579772970122.11997-12-08T00:00:0026511998-06-30T00:00:00Машина для изготовления макаронных изделий и лапшиМашина для изготовления макаронных изделий и лапши относится к области машиностроения для пищевой промышленности. Известна машина для замеса теста и формовки макаронных изделий (заявка № 2442013, кл. А 21 С 1/06, FR, опуб. 1980 г.) Данная машина содержит корпус, в котором имеются две камеры. Первая камера имеет загрузочное отверстие, смеситель и отверстие во вторую камеру, которая имеет транспортирующий орган - шнек, сменную фильеру (матрицу) и нож. Основным недостатком данной машины является то, что замес теста и прессование макарон происходит в одном и том же баке, при этом шнек вращается в разные стороны, что резко снижает производительность машины, требует очень хорошего уплотнения подшипниковых узлов для предотвращения попадания муки в них при обратном вращении шнека, а привод ножа от шнека приводит к быстрому износу сквозного отверстия, что приводит к нарушению технологического процесса прессования макарон. Известен агрегат для изготовления макаронных изделий из крутого теста "МИМ" (Агрегат для изготовления макаронных изделий. Руководство по эксплуатации. - АО "Энвод", п/о Гроздь, Чуйская обл., Кыргызская Республика). Этот аналог наиболее близок к заявляемому изобретению. Данная машина имеет два месильных бака - основной, из которого тесто поступает в шнек для прессования и собственно месильный бак, в обоих баках имеются месильные органы. Месильный бак расположен над основным баком, установленным на раме машины, на которой установлены электропривод машины, редуктор и другие узлы. Привод ножа осуществляется от вала месильного органа основного бака. Для удовлетворения потребительского спроса на различные виды макарон и лапши необходима замена матриц. Для этого в данной конструкции машины производится снятие механизма привода ножа, что приводит к снижению производительности машины. Ежедневно в конце рабочей смены или остановке агрегата более 20 мин необходима полная очистка баков и мойка месителей. Для мойки месителей и их съема с машины также требуется съемка механизма привода ножа, что ведет к снижению производительности машины. Вал месильного органа вместе с подшипниками свободно перемещается в корпусе привода. Однако при работе происходит попадание посторонних частиц под подшипники и для их снятия требуется поиск дополнительных съемников, что также приводит к уменьшению производительности и ухудшению условий труда. Месильный бак установлен над основным баком на жестком кронштейне и имеет отверстие с задвижкой для выгрузки теста. После двух-трех выгрузок отверстие залепляется тестом и задвижка с трудом преодолевает это налипание, что ухудшает условия труда. Месильный бак установлен над основным баком, что увеличивает технологическую высоту загрузки основных продуктов, а так как на данных машинах работают в основном женщины, это приводит к ухудшению условий их труда. Установка отдельного электропривода и редуктора на месильный бак приведет к увеличению затрат на изготовление машины. Задача изобретения - повышение производительности машины, улучшение условий труда и, следовательно, снижение затрат на изготовление продукции. Задача решается тем, что привод ножа выполнен в виде вала с выступающим штифтом, входящим в зацепление с углублением на корпусе приводного шкива и имеющим возможность продольного перемещения, а рамка приводного шкива соединена шарнирно с трубой, установленной на корпусе привода месильного органа основного бака, при этом рамка приводного шкива имеет возможность фиксации различных положений па вышеуказанной трубе, что позволяет оттянуть вал привода ножа, зафиксировать его на выступе углубления. рамку приводного шкива повернуть на 90° и зафиксировать, оставив таким образом свободное пространство перед матрицей. Для исключения собственного привода месильного бака, снижен" затрат па его изготовление и обеспечения полной выгрузки теста, снижения технологической высоты загрузки бака, т.е. улучшения условий труда, месильный бак установлен соосно и шарнирно на корпусах привода месильного органа основного бака при помощи кронштейнов и имеет механизм фиксации в крайних положениях и соединен дополнительно с основным баком жесткой регулируемой тягой, обеспечивающей принудительное опрокидывание месильного бака и имеет привод от вала месильного органа основного бака. Для обеспечения съема месильного органа без применения дополнительных съемников, что приведет к увеличению производительности машины и улучшению условий труда, отбор мощности от вала месильного органа осуществлен при помощи промежуточного вала, жестко соединенного с валом месильного органа с одной стороны и имеющему возможность перемещения на шпонке относительно корпуса ведущего шкива привода ножа, с другой стороны. А само перемещение осуществляется винтом, резьбовым концом входящим в зацепление с вышеупомянутым промежуточным валом и опирающимся на упоры в корпусе ведущего шкива. На фиг.1 - общий вид изделия с механизмами привода ножа; на фиг. 2 -общий вид изделия с кронштейнами, тягой и фиксатором месильного бака. На раме 1 машины для изготовления макаронных изделий и лапши установлен основной бак 2, электропривод машины 3, внутри основного бака расположен месильный орган 4, соединенный прорезью с валом 5 месильного органа, который на подшипниках 6, установленных внутри корпуса 7 привода месильного бака. Вал 5 при помощи замка 8 соединен с промежуточным валом 9, и котором имеется шпонка 16, на которой установлен корпус 11, опирающийся подлинником 12 в верхний корпус 13 и жестко соединенный с ведущим шкивом 14. В корпусе ведущего шкива 14 установлены упоры 15, удерживающие винт 16, который резьбовым концом взаимодействует с промежуточным валом 9. Сам промежуточный вал 9 установлен внутри трубы 17, на которой закреплен фиксатор 18, взаимодействующий с фланцем 19 верхнего корпуса 13 рамки 20, имеющий нижний корпус 21." котором на подшипниках 22 установлен вал 23 привода ножа 24. На валу 23 имеется штифт 25, взаимодействующий с углублением 26 на корпусе 27 приводного шкива 28. На валу 23 перед ножом 24 установлена пружина 29. Нож 24 взаимодействует с матрицей 30, а вал 23 с другой стороны имеет ручку 31. Весь механизм привода закрыт кожухом 32. На корпусе 7 установлены кронштейны 33, на которых соосно к основному баку установлен месильный бак 34. имеющий привод от основного бака. Месильный бак 34 соединен дополнительно с основным баком 2 жесткой регулируемой тягой 35. На кронштейнах 33 имеется фиксатор 36. Работает машина для изготовления макаронных изделий и лапши следующим образом. Оператор засыпает муку в месильный бак 34, заливает воду и включает привод 3 машины, установленный на раме 1. При этом верхний обрез месильного бака 34 находится не выше верхнего обреза основного бака 2, т.е. технологическая высота подъема продуктов понижена, улучшены условия труда. После замеса теста оператор за ручку поднимает месильный бак 34, на кронштейнах 33, установленных на корпусах 6 привода, который благодаря тяге 35, опрокидывает месильный бак 34 в основной бак 2, т.к. оси месильного бака 34 и основного бака 2 параллельны, то привод месильного бака 34 не отключается, что способствует полной выгрузке теста. Месильный бак 34 в крайних положениях фиксируется фиксатором 36. Тесто, поступив в основной бак 2, месильным органом 4 сбрасывается на шнек, который выдавливает его через матрицу 30 и ножом 24, подпружиненным пружиной 29, режет на части. Для удовлетворения потребительского спроса на различные виды макаронных изделий и лапши возникает необходимость замены матриц 30. Для этого оператор выключает машину и при помощи ручки 31 перемещает вал 23, преодолевая сопротивление пружины 29, и выводит штифт 25 из углубления 26 на корпусе 27 приводного шкива 28 и фиксирует штифт 25 на выступе корпуса 27. Затем оператор оттягивает за упор фиксатор 18, установленный на трубе 17, и выводит его из зацепления с фланцем 19 верхнего корпуса 13 рамки 20 и поворачивает рамку 20 с нижним корпусом 21 под углом 90° и фиксатор 18 входит в другое отверстие фланца. Так освобождается пространство перед матрицей, производится замена матрицы и затем оператор производит вышеуказанные операции в обратной последовательности и машина готова к работе. При окончании смены требуется очистка основного бака 2 и мойка месильного органа 4. Для этого оператор, вращая винт 16, который, опираясь на упоры 15, вытягивает промежуточный вал 9, который при помощи замка 8 вытягивает вал 5, который и освобождает месильный орган 4. Промежуточный вал 9 от проворота удерживает шпонка 10 корпуса 11 ведущего шкива 14. После мытья оператор устанавливает месильный орган 4 и производит перемещение вала 5, вращая винт 16 в обратную сторону, и машина вновь готова к работе. Производительность машины 40 кг макаронных изделий в час. Повышение производительности на 5 %. благодаря данному изобретению, увеличивает производительность на 2 кг/час.1. Машина для изготовления макаронных изделий и лапши, содержащая раму, бак основной, бак месильный, месильный орган с валами, шнек для выдавливания теста, нож и привод рабочих органов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что привод ножа выполнен в виде вала с выступающим штифтом, входящим в зацепление с углублением на корпусе приводного шкива, имеющего возможность продольного перемещения, рамка приводного шкива соединена шарнирно с трубой, установленной на корпусе привода месильного органа основного бака с фиксацией на ней различных положений рамки, а месильный бак установлен соосно и шарнирно при помощи кронштейнов на корпусах привода месильного органа основного бака, имеет механизм фиксации кронштейнов в крайних положениях, привод от вала месильного органа основного бака и дополнительно соединен с основным баком жесткой, регулируемой тягой, обеспечивающей принудительное опрокидывание месильного бака.. 2. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что промежуточный вал жестко соединен с валом месильного органа с одной стороны и с ведущим шкивом механизма привода ножа - с другой стороны и выполнен с возможностью перемещения на шпонке относительно корпуса ведущего шкива привода ножа с помощью винта, резьбовым концом входящим в зацепление с валом и опирающимся на упоры в корпусе ведущего шкива.Мясковский А.А., (KG); Паниклов В.А., (KG); Анапияев Э.А., (KG)Мясковский А.А., (KG); Паниклов В.А., (KG); Анапияев Э.А., (KG)Мясковский А.А., (KG); Паниклов В.А., (KG); Анапияев Э.А., (KG)A21C 9/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/200230.06.1998, Бюл. №7, 19980 2580773970124.11997-08-14T00:00:0023511997-12-30T00:00:00Способ лечения хронического простатита, осложненного вторичным бесплодиемИзобретение относится к медицине, -л именно физиотерапии и может быть использовано для восстановительного лечении хронического простатита, осложнённого вторичным бесплодием. Известен способ лечения мужчин с сексуальными расстройствами путём реинфузии облученной ультрафиолетовым облучением собственной крови (РУФОСК) из расчёта 2 мл/кг массы больною через день 7-10 раз на курс лечения. Однако способ малоэффективен при хроническом простатите, осложнённом вторичным бесплодием, так как не скоррелирована доза ультрафиолетового облучения с определённой (|х>рмой заболевания и при известной дозировке (2 мл/кг) возможен обратный ;м|х|х;кт, к примеру, увеличение впутриорган1К;ГО давления .предстательной железы, угнетение её микроциркуляции и сперматогенеза, приводящих к вторичному бесплодию. Задача - повышение э(|*1)скта лечения путём дозированного воздействия па предстательную железу в зависимое™ от стадии заболевания. Задача решается тем, что реинфу-зию облученной крови проводят при изменении объёма реинфузируемой крови от 0.5 мл/Ki веса больного до 1.5 мл/кг веса па один курс от 5 до 9 сеансов через день в зависимости от стадии развития заболевания. При катаральной форме терапию проводят от 0.5 мл/кг веса больного с первого по третий сеансы с повышением объёма до 0.8 мл/кг веса в последующие четвёртый но седьмой сеансы, при фолликулярной форме изменяют объём облученной крови в первые три сеанса от 0.8 мл/кг веса больного до 1.0 мл/кг' веса в последние четыре-семь сеансов. При паренхиматозной форме первые четыре-пять сеансов проводили при начальном объёме реинфузируемой крови - 1.0 мл/кг веса больного и заканчивали шестью-девятью процедурами с увеличением объёма до 1.5 мл/кг веса. Выбор доз и объема облучаемой собственной крови в зависимости от формы заболевания представлен в таблице 1. Способ осуществляется следующим образом. Венозную кровь больного подвергают облучению, например, с помощью аппарата 'Тслиос-Г', мощность излучения 10 Вт/см2, длина волны 256 им. Взятие крови /to необходимого объёма -от 0.5 до 1.5 мл/кг веса больного - проводят .за 1-2 мин, снятие жгута и введение крови обратно в вену - за 3-4 мин. Общее время ультрафиолетового облучения-единицы объёма крови около 5 секунд. Общее время процедуры 5-6 мин. Курс, лечения от 5 до 9 процедур (сеансов) в зависимости от клинических (|юрм простатита и изменения объёма реипфузи-рус мой крови. Пример 1. Больной. М., 24 года. 06.06.97 г. поступил с диагнозом: хронический не-специфический простатит, катаральная (jx)pMa с патоспермией. Жалобы на бесплодный брак в течение года, поющие боли .в над лоном и паховой области. Показатели спермиограммы до лечения: объём эякулята 3.0 мл, количество сперматозоидов в 1 мл 30 млн., общее количество сперматозоидов 60 млн. Кинезио-грамма: нормокинсзис 65 %ч гипокипе-зис 15 %, акинезис 10 %, дискипезис 10 %. Дегенеративные (|юрмы 16 % из них: патология головки 6 %, патология тела 5 %, патология хвоста 5 96. Проведена ре-ипфузия облученной ультрафиолетовым излучением собственной крови, состоящая из семи процедур, проводимых через день, начиная от 0.5 мл/кг веса больного в 4-5 сеансов и повышая объём до 0.8 мл/кг веса в последние процедуры. Проведённое лечение нормализовало результаты. На 26.06.97 г. отмечено число сперматозоидов в 1 мл 60 млн., общее количество сперматозоидов 120 млн., объём эякулята 5 мл., кииезиограмма: нормокинезис 90 %, гипокинезис 10 %, акинезис 5 %. дискинезис 0 %. Дегенеративные ((юрмы 15 % из них: патология головки 5 %, патология тела 5 %, патология хвоста 5 %. Пальпаторно предстательная желсгм не увеличена, консистенция мягко-пластичная, при пальпации безболезненная, границы её чёткие. Исчез болевой синдромСпособ лечения хронического простатита, осложненного вторичным бес-плодием, путем реинфузии облученной ультрафиолетовым излучением соб-ственной крови, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что реинфузию облученной крови проводят при изменении объема реинфузируемой крови от 0,5 мл/кг веса боль-ного до 1,5 мл/кг веса на один курс от 5 до 9 сеансов через день в зависимости от стадии развития заболевания, при катаральной форме терапию проводят с количеством облучаемой крови от 0,5 мл/кг веса больного с первого по третий сеансы с повышением объема до 0,8 мл/кг веса в последующие четвертый - седьмой сеансы, при фолликуллярной форме изменяют объем облученной кро-ви в первые три сеанса от 0,8 мл/кг веса больного до 1,0 мл/кг веса в последние четыре-семь сеансов, при паренхиматозной форме первые три-четыре сеанса проводят при начальном объеме реинфузируемой крови от 1,0 мл/кг веса боль-ного и заканчивают к пяти-девяти процедурам увеличением объема до 1,5 мл/кг веса.Кыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)Тыналиев М.Т. (KG), (KG); Сатыбалдиев Ш.Р. (KG), (KG)Тыналиев М.Т. (KG), (KG); Сатыбалдиев Ш.Р. (KG), (KG)A61N 5/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1997, Бюл. №1, 19980 2581774970128.11997-08-20T00:00:0023411997-12-30T00:00:00Способ детоксикации организма при опийном абстинентном синдромеИзобретение относится к медицине, и частности к наркологии, и предназначено для лечения больных опийно-морфишюй наркоманией. Известен метод "малой гсмосорб-ции" в наркологической практике. Способом по прототипу при купироиании ОПИЙН01Ч) абстинентного синдрома предусматривается детоксикация организма пугсм экстракорпоральной фильтрации гепаршшзировашюй венозной крови через гемосорбент из активированных углей, начиная с малых объемов крови -200 мл в 1-ю процедуру, с увеличением объема забираемой крови до 750-1000 мл в течение последующих 4-6 процедур. Такая тактика обусловлена невозможностью разового забора крови большего объема из-за резкого обосгрения болевых и др.. проявлений абстиненции. Сами авторы прототипа отмечают факт, что чем объемнее была гемосорбвдя, чем сильнее проявлялась абстинентная симптоматика с сопутствующими вегегососу-диетмми нарушениями, аффективными разрядками и т.н. Обострение абстинентной симптоматики вынуждало снижать об1>смм сорбируемой крови и приводило к удлинению сроков дезиптокси-кационной сорбниопиой терапии, что является недостатком способа по прототипу. Задача изобретения - обеспечение возможности фильтрации всего объема циркулирующей крови за 1-2 процедуры гемосорбции и сокращение за счет этого времени детоксикации организма при опийном абстинентном синдроме. Общими признаками изобретенного способа и способа по прототипу является экстракорпоральная фильтрация гепарипизированпой венозной кропи через гемосорбент с использованием активированных углей. Отличительными существенными приз-паками изобретенного способа является гемосорбция всего об'ьема крови в течение одной процедуры па фоне эпиду-ралыюй блокады, для чего больному во время гемосорбции после забора первых 200-400 мл крови вводят местный анестетик, например, лидокаин в эииду- ралыюс пространство. Использование эпидуральной блокады одновременно в сочетании с сорбцией сделано впервые. Энидуралыгая блокада, включенная как составляющая часть в сеанс гемосорбции. имеет несколько функций: во-первых, эпиду-ральпая блокада снижает боле ной компонент абстинентного синдрома, являющийся главным препятствием для проведения полноценной гемосорбции по прототипу, поскольку обезболивающий эф-(|жкт блокады реализуется быстро (5-8 мин) при полном сохранении сознания больного, что позволяет органично вводить эпидуральную блокаду и комплекс гемосорбции; во вторых, эпидуральпая блокада дает дополнительный положительный э4х1>скт; - усиление кровотока в системе микроциркуляции, нормализация кровотока в печени, ночках, нормализация секреции глюкокортикоидов, улучшение метаболизма и кровообращения внутренних органон за счет устранения симпатических влияний (Зильбср A.M., 1994). Эпидуралъная блокада как неотъемлемый компонент детоксикации организма при опийном абстинентном синдроме, учитывая вышеуказанные положительные стороны, позволяет повысить эффективность гемосорбции. смягчая'ее негативное влияние па органиш; в-третьих, именно наличие этого приема обеспечивает возможность проведения гемосорбции всего объема циркулирующей крови за один сеанс курсом в 1-2 дня, что в 2-3 раза меньше времени проведения гсмосорбнии но прототипу. Изобретенный способ был апробирован на 15 больных опийной наркоманией при тяжелых и крайне тяжелых состояниях онийно-морфииной интоксикации, когда использование гемосорбции по изобретенному способу было основным методом ургсптной детоксикации организма. Из 15 больных у 9 дс-токсикапия организма по изобретенному способу проведена за 1 сеанс. Разовый об'ьем фильтруемой кропи в зависимости от массы 'шла больного колебался от 3000 мл до 4500 мл. У остальных (6 пациентов) детоксикация по изобрстепному способу проводилась дважды в течение двух дней, поскольку наблюдались еле до в ыс проявления абсти i ie нтного синдрома. Во всех случаях состояние больных улучшалось: больные становились спокойнее, болевой синдром редуцировался, значительно уменьшалось количество используемых фармакологических препаратов. Способ осуществляется следующим образом. После клинического обследования больного и установления степени тяжести абстинентного синдрома назначается процедура гемосорбции. Как правило, эта процедура назначается тяжелым больным, которым при поступлении проводят катетеризацию подключичной вены и эпидуралыюго пространства для проведения интенсивного лечения. Ге мосорбцйя кроли осуществляется "маятниковым" приемом с использованием гемосорбснта СУМС-1. Сами манипуляции но проведению гемосорбции - гепаринизация крови, подготовка систем, коррекция объема циркулирующей крови, проводятся в соответствии со стандартными требованиями. Забор крови в систему осуществляется роликовым насосом, например, Н-01 со скоростью 80 мл/мин. После забора 200-400 мл крови больному вводят в эпидуралыюе пространство местный анестетик путем ттунктировапия эпидуралыгого пространства на физиологическом уровне в зависимости от локализации боли, проводят в него катетер и вводят местный анестетик в терапевтической дозе (8-10 мл 2 % р-ра лидокаипа). Эта эпилураль-ная блокада может быть повторе па к концу процедуры « зависимости от субъективных болевых ощущений больного. Пример конкретного выполнения. Больной С., 43 г., масса тела 85 кг, поступил на стационарное лечение 10.05.97. Из наркоанамнеза: стаж наркотизации 18 лет. наркотики начал употреблять с 25 лет, сначала эпизодически, затем через 1.5 года перешел к систематическим инъекциям кустарно изготовляемых наркотических средств ("ханки") в суточной дозе до 6 г в последние 6 месяцев. Поступил в состоянии тяжелой, абстиненции. После последнего приема наркотика (1.5 г.) прошло 18 ч. Объективно: при поступлении больной жалуется на усиливающиеся болевые ощущения в пояснице, суставах, мышцах, костях нижних конечностей, боли в животе, понос, чихание, слезотечение, беспокоен, двигателыю возбужден. Состояние больного определено как тяжелое. Для проведения интенсивной терапии сделана катетеризация подключичной вены справа и эиидурадыюго пространства в промежутке между остистыми отростками L 1-2 позвонков. Сеанс гемосорбции проводился 11.05.97. Подготовлена система для гемосорбции, промытая 0.9 % раствором хлорида натрия с 10 тыс. сд, • гепарина (профилактика тромбообразования и нарушения гемодинамики при заборе крови). Через 15 мин подключен роликовый насос Н-01 и первые 300 мл гена-рипизироваппой крови больного пропущены через гсмосорбепт. Усилилось беспокойство, больной жалуется на нарастающие неприятные ощущения в пояснице, суставах, мышцах, костях нижних конечностей, не может спокойно лежать, пытается изменить положение тела. 15 эпидуралыюе пространство введено 10 мл 2 % раствора лидокаипа. Через S мин больной спокоен, в полном контакте, жалоб не предъявляет. Сеанс гемосорбции прошел спокойно, гемодинамика стабильная: АД исх. 120 / -80 мм рт. ст., после забора крови и в конце сеанса - 115 / 75 мм рт. ст., ЧСС соответственно 96-82-84 удара в мин, ЧД - 26-22-24. За время сеанса (90 мин) через гемосорбепт пропущено 4.2 литра крови. Больной контактен, самостоятельно двигается. На 2-ой день состояние больного улучшилось. Ночь провел спокойно. Проявления абстинентного синдрома редуцируются. Способ апробирован у пациентов МЦН с января но июль 1997 г. Способ доказал высокую эффективность особенно при лечении больных с отягощенной абстинентной симптоматикой. Способ позволяет сократить курс гемосорбции в 2-3 раза. К этому следует добавить экономический эффект способа за счет экономии дорогостоящих систем, сорбента и фармакологических средств.Способ детоксикации организма при опийном абстинентном синдроме путем экстракорпоральной фильтрации гепанизированной венозной крови через гемосорбент, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что во время гемосорбции после забора первых 200-400 мл. крови больному вводят терапевтическую дозу местного анестетика в эпидуральное пространство с последующей фильтрацией всего объема циркулирующей крови в течение одной процедуры, курсом лечения 1-2 дня.Медицинский центр доктора Назаралиева (МЦН) (KG), (KG)Угарова И.В. (KG), (KG); Мунькин Л.М. (KG), (KG); Назаралиев Женишбек Болсунбекович, (KG)Медицинский центр доктора Назаралиева (МЦН) (KG), (KG)A61M 1/38досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/200730.12.1997, Бюл. №1, 19980 258277520010043.11997-08-21T00:00:0040112000-03-31T00:00:00Способ получения (гетеро)арилоксигетероарилкарбоксамидовИзобретение относится к способу получения азинилхлорангидридных соединений из трихлорметилазина, в котором трихлорметилазин обрабатывают кислотой, способной образовывать хлорангидрид, который по ходу реакции можно отгонять при пониженном давлении, в присутствии кислого катализатора. Азинилхлорангидридные соединения являются подходящими промежуточными соединениями для получения широкого ряда соединений, которые могут быть использованы как агрохимикаты, лекарственные препараты или жидкие кристаллы. В частности, они являются ключевыми промежуточными соединениями при получении гербициддых пиридинкарбоксамидов, которые описаны, например, в ЕР 0 447 004 А. В патенте US № 3875226 описан способ, в котором трихлорметильные соединения обрабатывают диоксидом серы в присутствии кислоты Льюиса с получением хлорангидридных соединений и тионилхлорида. Однако, этот способ трудно осуществить в промышленном масштабе, так как диокисд серы является газообразным при нормальных условиях и с ним необходимо работать при охлаждении и/или под давлением, а эти условия не применимы при широкомасштабном производстве. В заявке ЕР 0 646 666 А предлагается гидролизовать трихлорметилазины водой в присутствии хлорированных углеводородов и кислоты Льюиса. Однако, при таком способе возникают проблемы, связанные со скоростью дозирования и точного эквимолярного дозирования воды. Любой избыток воды вызывает гидролиз целевого хлорангидридного соединения, уменьшая таким образом выход. Кроме того, в настоящее время использование хлорированных углеводородов нежелательно с точки зрения защиты окружающей среды, а количество растворителя, которое используется по методике предшествующего уровня, высоко. Более того, время реакции, необходимое при использовании системы вода/1,2 -дихлорэтан, очень велико (24 ч). В ЕР 0 091 022 описывается получение изоксазол-5-карбоновой кислоты из 5-трихлорметилизоксазола с использованием трихлоруксусной кислоты и пентахлорида сурьмы или хлорида железа (3) в качестве кислоты Льюиса (прототип). Однако отсутствуют предположения о возможности использования этого способа для других трихлорметилазинов и другой карбоновой кислоты. В то время, как реакция с использованием пентахлорида сурьмы завершается за 2 ч, при использовании хлорида железа (3) требуется 8 ч. Одним из недостатков этого способа является то, что дорогой пентахлорид сурьмы ядовит и, следовательно, этот способ не может быть использован в промышленном масштабе. Кроме того, при использовании пентахлорида сурьмы для приготовления азиноилхлоридов достигаются только низкие выходы. Патентная заявка DE 30 04 693 описывает способ одновременного получения ароматических сульфонилгалогенидов и бензоилгалогенидов реакцией ароматических сульфоновых кислот с трихлорметиларенами. Однако, разделение этих продуктов требует очень сложных технологий перегонки. Задача, изобретения - обеспечение способа получения азинилхлорангидридов с высокими выходами, в котором не используются растворители, вызывающие проблемы с окружающей средой и не требующий большого времени на проведение реакции. Было обнаружено, что азинилхлорангидридные соединения формулы I где заместитель Az представляет собой необязательно замещенную азинильную группу, могут быть легко получены с высокими выходами способом, который включает нагревание трихлорметилазина формулы II Az-CC 3 (II), где заместитель Az имеет значения, определенные выше, с кислотой, которая образует хлорангидрид, который можно отгонять по ходу реакции при пониженном давлении, в присутствии кислого катализатора, предпочтительно нагреванием названного трихлорметилазина формулы II с кислотой формулы III R1 - X - ОН (III), где заместитель R1 представляет собой C1-6-алкилъную или C1-6-галоген-алкильную группу, а X представляет собой СО или SO2, в присутствии кислого катализатора при пониженном давлении. Таким образом, цель изобретения - в создании нового эффективного способа получения азиноилхлоридных соединений. Еще одна цель настоящего изобретения состоит в использовании азиноилхлоридных соединений, полученных в соответствии со способом настоящего изобретения, для получения (гетеро) арилоксиазинилкарбоксамидов. Преимущества настоящего изобретения будут очевидны для специалиста в данной области из последующего описания и прилагаемой формулы изобретения. Если не оговорено особо, то в общем случае термин "необязательно замещенная азинильная группа", применяемый в описании по отношению к заместителю Az, относится к 6-членной гетероциклической группе с, по меньшей мере, одним атомом азота, в частности к пиридиновой или пиримидиновой группе, необязательно замещенной одним или более атомами галогена, нитро-, цианогруппами, алкилом, предпочтительно C1-6-алкилом, алкокси-группой, предпочтительно C1-6-алкокси-, 4-алкилциклогексилом, предпочтительно 4- C1-6-алкилциклогексилом, или галогеналкилом, предпочтительно C1-4-галогеналкильными группами. Как правило, предпочтительны те гетероароматические группы, которые замещены, по меньшей мере, одной электронакцепторной группой, в частности, одним или более атомами галогена, нитро-, циано- или галогеналкильными группами. В особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения заместитель Az представляет собой необязательно замещенную пиридильную группу формулы IV, в которой заместитель R2 представляет собой атом водорода или галогена, или алкильную или галогеналкильную группу, и заместитель Z представляет собой атом галогена. Если не оговорено особо, то в общем случае термин "алкильная или галогеналкильная группа", применяемый в описании по отношению к радикалу или остатку, относится к прямому или разветвленному радикалу или остатку. Как правило, такие радикалы имеют до 10, в частности до 6, атомов углерода. Соответственно, алкильный или галогеналкильный остаток содержит от 1 до 6 атомов углерода, предпочтительно от 1 до 3 атомов углерода. Предпочтительным алкилъным остатком является этильная или особенно метильная группа. Предпочтительными галогеналкильными группами являются полнили пергалогенированные алкильные группы формулы -(CX2)n-Y, где n представляет собой целое число от 1 до 10, предпочтительно от 1 до 6, в частности от 1 до 3, заместитель X представляет собой атом фтора или хлора и заместитель Y представляет собой водород или X. Предпочтительная полигалогенированная алкильная группа представляет собой пентафторэтил, пентахлорэтил или особенно дифтор- или трифторметильную группу, или дихлор- или трихлорметильную группу. Необязательно замещенные группы могут быть незамещенными или содержать от одного до максимально возможного числа заместителей. Как правило, присутствует от 0 до 2 заместителей. Дополнительные предпочтительные варианты осуществления способа в соответствии с настоящим изобретением представляют собой способ, в котором: а) способ, где заместитель Az представляет собой азинильную группу, которая замещена одним атомом галогена и необязательно замещена одной алкильной или галогеналкильной группой, предпочтительно замещенную пиридильную группу формулы V, в которой заместитель R2 представляет собой атом водорода или алкильную, или галогеналкильную группу, и заместитель Z представляет собой атом галогена, в частности 6-галогенпирид-2 -ильную группу; b) способ, где заместитель R1 представляет собой метильную группу, необязательно замещенную одним или более атомами хлора; c) способ, где кислый катализатор выбирают из серной кислоты, FеСl3 и ZnC l2; d) способ, где нагревают реакционную смесь, по существу состоящую из трихлорметилазина формулы II, кислоты формулы III и кислого катализатора, и хлорангидрид формулы VI, R1 - X - С1 (VI), где заместитель R1 и X определены выше, образующийся в ходе реакции, отгоняют при пониженном давлении; e) способ, в котором 1 моль трихлорметилазина формулы II обрабатывают от 0.4 до 1.2 моля кислоты формулы III; f) способ, в котором X представляет собой SO2 и кислый катализатор представляет собой серную кислоту с содержанием воды менее 5 % весовых; q) способ, в котором 1 моль трихлорметиларена формулы II обрабатывают кислотой формулы III в присутствии от 0.01 до 0.10 моля кислого катализатора. Реакцию проводят при температуре между температурой окружающей среды и температурой перегонки реакционной смеси, предпочтительно при повышенной температуре, особенно при температуре перегонки, предпочтительно между 75 и 160 °С, в частности, при температуре между 85 и 130 °С. Другой объект настоящего изобретения представляет собой использование соединения формулы I для получения (гетеро) арилокси-гетероарилкарбоксамидов формулы VII где Az представляет собой азинильную группу, необязательно замещенную одной алкильной или галогеналкильной группой, предпочтительно необязательно замещенную пиридильную группу; Аг представляет собой необязательно замещенную арильную или гетероарильную группу, предпочтительно фенильную группу, замещенную, по меньшей мере, одним атомом галогена или галогеналкильной, или галогеналкоксигруппой, в частности, пиридин-2,6-диильную группу, в частности, 3-трифторметилфенильную группу; R3 представляет собой атом водорода или алкильную группу, предпочтительно атом водорода; и R4 представляет собой необязательно замещенную алкильную, арильную гетероарильную или циклоалкильную группу, предпочтительно фенильную группу, замещенную, по меньшей мере, одним атомом галогена или галогеналкильной, или галогеналкоксигруппой, в частности, 4-фторфенильную группу, где a) моногалогенированный азиноилхлорид формулы I, получаемый из моногалогенированного азинилтрихлорметана формулы (II); b) реагирует с амином формулы VIII HNR3R4 (VIII), где заместитель R3 и R4 принимают значения, определенные выше, необязательно в присутствии инертного растворителя и/или основания; c) получаемый моногалогенированный азинилкарбоксамид реагирует с ароматическим или гетероароматическим гидроксилсоединением формулы IX Аr - ОН (IX), в которой заместитель Аг принимает определенные выше значения, в присутствии основания, в частности, где галогенированный азинилхлорангидрид формулы I, полученный в соответствии с любым из пунктов 1-9, реагирует с амином формулы VIII без дополнительной очистки.1. Способ получения (гетеро) арилоксигетероарилкарбоксамидов формулы где заместитель Az представляет собой необязательно замещенную азинильную группу, Аг представляет собой необязательно замещенную арильную или гетероарильную группу, R3 представляет собой атом водорода или алкильную группу, R4 представляет собой необязательно замещенную алкильную, арильную, гетероарильную или циклоалкильную группу, отличающийся тем, что включает нагревание предпочтительно до температуры от 75 до 160 °С трихлорметилазина формулы Az-CC 3 где заместитель Az принимает значения, определенные выше, с кислотой, образующей моногалогенированный азинилхлорангидрид формулы который можно отгонять во время реакции при пониженном давлении от 2 до 40 кПа в присутствии кислого катализатора; полученный моногалогенированный азинилхлорангидрид смешивают с амином HNR3R4 необязательно в присутствии инертного растворителя и/или основания, и получаемый моногалогенированный азинилкарбоксамид соединяют с ароматическим или гетероароматическим гидроксил соединением формулы Аr - ОН где заместитель Аг принимает значения, определенные выше, в присутствии основания. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная кислота представляет собой соединение формулы R1 - X - ОН где заместитель R1 представляет собой C1-6-алкильную или C1-6- галогеналкильную группу и X представляет собой СО или SO2. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что заместитель Az представляет собой азинильную группу, замещенную одним атомом галогена и необязательно замещенную одной алкильной или галогеналкильной группой. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что кислый катализатор выбирают из серной кислоты, FеСl3 или ZnCl2. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что заместитель Az представляет собой замещенную пиридильную группу формулы где заместитель R2 представляет собой атом водорода или алкильную группу, или галогеналкильную группу; заместитель Z представляет собой атом галогена. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что Az представляет собой 6-галогенпирид-2-ильную группу. 7. Способ по п.5, отличающийся тем, что 1 моль трихлорметилазина обрабатывают 0.4-1.2 моля кислоты. 8. Способ по п.5, отличающийся тем, что 1 моль трихлорметиларена обрабатывают кислотой в присутствии 0.01-0.10 моля кислого катализатора. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что галогенированный азинилхлорангидрид смешивают с амином без дополнительной очистки.Америкэн Цианамид Компани, (US)Моника Бринк (DE), (DE); Маркус Кнелль (DE), (DE)Америкэн Цианамид Компани, (US)C07D 213/78Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200531.03.2000, Бюл. №4, 20000 258378940061.11994-11-07T00:00:008111995-09-30T00:00:00Способ лечения чесотки овецИзобретение относится к област ветеринарии и может быть использовано для лечен я и профилактики чесотки (псороптоза) овец. Известен способ лечения чесотки (псороптоза) путем обработки животных смесью гексахлорана с каменноугольным креалином при соотношении 1 : 5. Недостатком известного способа является высокая токсичность смеси и ее дороговизна. Задача изобретения - снижение токсичности, увеличение эффективности и удешевление стоимости лечения. Поставленная задача решается путем обработки больных овец смесью серы и насыщенного водного раствора табачной пыли при соотношении 2 : 5. Пример приготовления смеси: 25 кг табачной пыли (отходы табака) растворяют в 500 л воды при температуре 50 градусов Цкльсия, затем добавляют 6 кг серы, перемещивают. Охлаждают смесь до температуры 30-35 градусов Цельсия. КУпают овец после стрижки в течение 2-3 мин. При необходимости обработку овец следует повторить через семь дней. Испытания провдены на 199 голов больных чесоткой (псороптозом) овец. До применения смеси состояние больных чесоткой овец было очень плохим (худые, наличие плеши, часто овцы чесались). После применения смеси сосотояние овец через 20 дней улучшилось. Через 28 дней все овцы были совершенно здоровыми, упитанными. При наблюдении в течении 28 дней после однократной обработки больных овец эффективность составляют - 100%. При рассмотрении под микроскопом видны мертвые клещи. Для профилактики болезни необходимо обрабатывать предлагаемой смесью помещений, где содержится животные. Преимуществом способа являются: снижение токсичности смеси ( в известном способе используют токсичные гексахлоран и каменноугольный креолин, а в предлагаемом - малотоксичные серу и отходы табака, не загязняющие окружающую среду); дешевизна способа, т.к. используют отходы табачного производства - неиспользованные стебли, листья, соцветия. Исходный компонент - сера - лекгодоступна и дешева.Способ лечения чесотки овец путем купки животных после стрижки в лечебной смеси,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют смесь серы, табачной пыли и воды при соотношении исходных компонентов 2 : 5 : 100.Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)Аденова А.А. (KG), (KG); Нургазиев Ч.Н. (KG), (KG); Салыков Р.С., (KG); Дуйшеев Темиркалый, (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Акбаев Абди Алимкожоевич, (KG)Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)A61K 31/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.09.1995, Бюл. №10, 19950 2584780970137.11997-12-09T00:00:0032811999-03-31T00:00:00Распределитель семян к сеялке для многострочного посеваИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к распределителям семян к сеялке для многострочного посева и может быть использовано в машинах для распределения сыпучих и жидких материалов. Известен распределитель семян к сошникам для многострочного посева (патент DE № 225864, кл. -45 в 15/00, 1909), который содержит лоток с боковыми стенками, клиновидные делители, соединенные с семяпроводами. Недостатком существующего распределителя семян является невозможность распределения семян на необходимое количество 1, 2, 3...n строчек по ширине захвата сеялки. Известен также распределитель семян к сошникам для многострочного посева (а.с. SU № 628840, кл. А 01 С 7/20, 1978), представляющий собой лоток с боковыми стенками и расположенными на нем клиновидными делителями. Недостатком является невозможность распределения семян по строчкам, делением их на необходимое количество строчек по ширине захвата сеялки. Задачей изобретения является улучшение качества распределения семян по строчкам, деление их на необходимое количество 1, 2, 3...n строчек по ширине захвата сеялки. Задача решается тем, что распределитель семян к сеялке для многострочного посева представляет собой лоток в виде цилиндра с боковыми стенками и расположенным на нем делителем, причем делитель выполнен в виде конуса, расположенного на шаровом механизме, стержень которого прикреплен к центру цилиндра резьбовым соединением, содержащий необходимое количество ребер, соответствующее определенному количеству строк семян. К цилиндру телескопически присоединена воронка-направитель. На фиг. 1 изображен распределитель семян к сеялке для многострочного посева; на фиг. 2-вид А-А, разрез поперечного сечения бокового секторного делителя. Распределитель семян к сеялке для многострочного посева содержит цилиндр 1, в котором находится воронка-направитель 2, закрепленная к цилиндру винтами 3 с двух сторон, конусообразный делитель 4, установленный на шаровом механизме 5, стержень которого прикреплен резьбовым соединением к центру цилиндра над секторным делителем с несколькими ребрами 6, семяпроводы 7. Распределитель семян для многострочного посева работает следующим образом. Высеваемый высевающим аппаратом сеялки поток семян через воронку-направитель 2 ориентируется на вершину конусообразного делителя 4, распределяясь с округлой полой формы в цилиндрическую. Далее, при движении семена боковыми секторными делителями 6 распределяются на необходимое количество строчек, а затем по семяпроводам 7 подаются в заделывающие рабочие органы. Для получения необходимого количества строчек секторные делители 6 выполнены сменными, содержащими необходимое количество ребер. При изменении размеров семян изменяют зазор между воронкой-направителем 2 и вершиной конусообразного делителя 4 и изменением положения воронки-направителя 2 по цилин-ДРУ 1. Наклон посевной машины из-за неровности посевного поля, как в поперечно-вертикальной, так и в продольно-вертикальной плоскостях на качество распределения семян не будет отражаться, так как конусообразный делитель 4 установлен на шаровом механизме 5 и ^ поэтому он постоянно сохраняет свое остро-вертикальное положение. Причем сводообразование на вершине конусообразного делителя 4 не наблюдается из-за наличия зазора 5 между воронкой-направителем 2 и вершиной конусообразного делителя 4, который больше чем толщина семени вс, т.е. при этом должно соблюдаться условие 8 > вс. Конструкция распределителя семян к сеялке для многострочного посева обеспечивает улучшение качества распределения семян по строчкам, делением их на необходимое количество 1, 2, 3...n строчек по ширине захвата сеялки. Применение изобретенного распределителя семян для многострочного посева способствует улучшению качества распределения семян делением их на необходимое количество строчек по ширине захвата сеялки при существующих нормах высева сельскохозяйственных культур, особенно при малых нормах высева мелкосеменных полевых культур.Распределитель семян к сеялке для многострочного посева, представляющий собой лоток с боковыми стенками и расположенным на нем делителем, отличающийся тем, что он выполнен в виде вертикального цилиндра, к которому телескопически присоединена воронка-направитель, а делитель выполнен в виде конуса, расположенного на шаровом механизме, стержень которого прикреплен к центру цилиндра резьбовым соединением, содержащий необходимое количество ребер, соответствующее определенному количеству строк семян.Кыргызская Аграрная Академия, (KG)Анарбаев Маматжан Айдарович, (KG); Самыкбаев А.К. (KG), (KG); Жунусакунов Бакыт Рыскулович, (KG); Байдолотов Шахим Кубатович, (KG); Аматов Шарабидин Базарбаевич, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Чодоев Кубанычбек Бокуевич, (KG); Темиркул уулу Ырыскелди, (KG); Бакеева Созулкан Казбековна, (KG)Кыргызская Аграрная Академия, (KG)A01C 7/20досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200031.03.1999, Бюл. №4, 19990 2585781970138.11997-09-16T00:00:0031202000-09-29T00:00:00Способ и система управления деловыми операциямиИзобретение касается способа и системы управления деловыми операциями, управляемыми интегральными схемами, предназначенными для выполнения транзакций между картой интегральной схемы (КИС) и терминалом, соединенным или не соединенным с центральным процессором, причем транзакция состоит, по меньшей мере, из одного выполнения следующей последовательности операций: 1 - установление связи между КИС и терминалом; 2 - выполнение проверки совместимости, для обеспечения механической и электрической совместимости КИС и терминала; 3 - выбор прикладной программы, поддерживаемой как КИС, так и терминалом, что означает выбор компьютерной программы и ассоциированного набора данных, определяющего транзакцию в терминах данной конкретной комбинации КИС и терминала; 4 - выполнение указанной прикладной программы в системе КИС-терминал; 5 - завершение транзакции, которое может включать и прерывание линии передачи данных между КИС и терминалом. В международной публикации WO 92/13322 описан способ загрузки множества прикладных программ в КИС памяти микропроцессора, содержащую средство установления связи в системе КИС-терминал. Существует несколько типов транзакций между КИС и терминалом: терминал может управлять доступом к местам, к которым имеют доступ только держатели КИС, в так называемых финансовых транзакциях КИС может быть загружена опознавательными знаками, представляющими товары широкого потребления, получаемыми в узле терминала (например, счетчики полетов, учетные единицы телефонных разговоров и т.д.), или КИС может действовать как депозитарий информации банковских счетов, что позволяет производить более общие финансовые транзакции; КИС может быть использована как хранилище данных, например, как идентификационная КИС или хранилище медицинских карт. Известные признаки указанной системы КИС-терминал следующие: 1. Терминальное оборудование (например, процессор и периферийные устройства, которые включают, по крайней мере, устройство связи КИС), доступ к которому осуществляется через терминальную операционную систему. Терминальные операционные системы зависят от поставщика. 2. Каждый терминал, который участвует в определенных типах стандартизированных транзакций (например, международных финансовых транзакциях), поддерживает для этих транзакций общий стандарт, позволяющий КИС исполнять прикладные программы стандартным путем с терминалами от любого поставщика. В качестве примера можно привести международные финансовые транзакции, основанные в настоящее время на межотраслевых промышленных стандартах, как определено в международных стандартах ИСО 7810/7811/7812/7813/7816. 3. Каждый поставщик стандартизированных транзакций в терминале должен предоставить прикладную программу, т.е. программу и ассоциированный набор данных, или технические требования к прикладной программе, определяемые в терминах общего стандарта. 4. Некоторые поставщики предоставляют прикладные программы или технические требования к прикладным программам, которые только частично строятся на базе общего стандарта. В отношении специальных требований, находящихся за пределами объема общего стандарта, указанным поставщикам надо полагаться на терминальную операционную систему. 5. Иные поставщики предоставляют прикладные программы или технические требования к прикладным программам, которые являются их частной собственностью или которые не основаны на каком-либо общем стандарте. В этом случае при выполнении транзакции они полагаются исключительно на терминальную операционную систему. 6. Каждая прикладная программа нуждается в компиляции и установлении связи отдельно для каждого типа терминала. Это означает, что для каждой прикладной программы в терминале должно постоянно храниться специальное программное обеспечение. 7. Прикладные программы определяют крупные наборы параметров терминалов, обусловливающие правила их приемлемости. Возможно, потребуется, чтобы эти параметры отвечали бы и другим прикладным программам. 8. Программное обеспечение прикладной программы должно быть физически установлено в каждом терминале. 9. В течение более или менее продолжительных периодов преобразований в терминале могут потребоваться различные версии программного обеспечения прикладной программы, определяющие одну и ту же транзакцию. Признаки указанной известной системы КИС-терминал, загруженной многочисленными прикладными программами, накладывают серьезные ограничения на выбор терминального оборудования, которое должно справляться с хранением и управлением всем возможным программным обеспечением прикладных программ и многообразных наборов данных. Кроме того, чтобы управлять распределением и сопровождением всех программ во всех терминалах, неизбежно потребуется выполнение значительного объема логистических операций. Эти обстоятельства обуславливают следующие недостатки: Изменение технических требований программного обеспечения терминала или их частей, изменение технических требований программного обеспечения прикладной программы или их частей, или изменение формы реализации технических требований или их частей, или создание новых прикладных программ - все это требует разработки нового программного обеспечения для каждого типа используемого терминала и загрузки этого нового программного обеспечения в каждый используемый терминал. Кроме того, требуется сертификация всех типов КИС, применяемых в данный момент, и тех типов КИС, выпуск которых запланирован на будущее. Ограниченная гибкость, потому что даже незначительные изменения в общем стандарте должны быть согласованы между всеми сторонами, которые его используют. Каждая прикладная программа требует емкости запоминающего устройства в терминале, которая ограничена. Общие стандарты недостаточно полные, чтобы оказать поддержку всех нужд прикладных программ, составляющую собственность их поставщиков. Прикладные программы должны внедряться осторожно, так чтобы ни их программное обеспечение, ни их параметры не вызывали взаимных помех. Этот подход сводит КИС к простому запоминающему устройству, поскольку невозможно обеспечить контроль над каждым типом терминала в связи с избытком различных операционных систем, находящихся в пользовании. В результате вышеупомянутых недостатков отсутствует гибкость указанной системы КИС-терминал. Поэтому для ввода на рынок новых, расширенных или усовершенствованных прикладных программ, затрачивается исключительно много времени, порядка нескольких лет, поскольку затрагиваются все КИС и все терминалы. Задача изобретения - упрощение управления всех возможных прикладных программ со всеми возможными КИС и всеми возможными терминалами. Эта задача решается с помощью системы управления транзакциями КИС типа, описанного в ограничительной части пункта 1 прилагаемой формулы изобретения, путем использования интерпретатора, который имеет дело с выполнением прикладной программы либо на КИС, либо на терминале, либо на том и другом, причем интерпретатор в терминале способен иметь доступ, по меньшей мере, к части терминальной памяти и части периферийных устройств, например, клавиатура, дисплей, принтер, модем, и использовать их, в то время как опционный интерпретатор в КИС способен иметь доступ, по меньшей мере, к части памяти КИС и по меньшей мере к части периферийных устройств КИС, например, клавиатура, дисплей, и использовать их. Действительно, интерпретатор выполняет интерпретацию между программой, написанной сжатым универсальным языком высокого уровня, и языком, специально предназначенным для приведения в действие терминала и КИС. Для всех практических целей предусмотрено, чтобы интерпретатор состоял из программы, которая считывает входной поток (интерпретатор на КИС считывает входной поток, идущий от терминала, а интерпретатор на терминале считывает входной поток, идущий от КИС), и одного или более словаря, причем словарь представляет собой совокупность слов, каждое из которых относится к выполняемому оператору. Язык интерпретатора независим от системы КИС-терминал и может быть, например, FORTH (см. стандарт Американского национального института стандартов: X3J14 Secretary, с/о FORTH Inc. 111 Sepulveda Blvd. Suite 300, Manhattan Beach, CA 90266). Первое преимущество использования интерпретатора в системе управления транзакциями, управляемой КИС, в соответствии с изобретением, - это возможность хранить новые прикладные программы, или их части, или дополнения и/или усовершенствования существующих прикладных программ или их частей на КИС, закодированных в интерпретируемом языке. Это позволяет сократить время ввода на рынок новых прикладных программ, или время на наращивание вычислительных возможностей, или на усовершенствование существующих прикладных программ или их частей. Время или объем работ, необходимых для ввода на рынок новых, расширенных или усовершенствованных прикладных программ, сокращаются до времени или объема работ, требуемых для того, чтобы загрузить их в терминах языка интерпретатора в КИС, что может потребовать загрузки новых, усовершенствованных или расширенных словарей на КИС. Таким путем КИС имеет контроль над прикладной программой. Для того чтобы скорректировать терминалы, не требуется какого-либо времени или выполнения какого-либо объема работ. Даже когда необходимо внести изменения в словари терминалов, достаточно загрузить новые, расширенные или усовершенствованные определения в КИС в период ввода или обратного преобразования, пока на терминале не будут доступны новые, расширенные или усовершенствованные определения. Возможно внедрить систему КИС-терминал таким путем, чтобы новые, расширенные или усовершенствованные определения в КИС были перенесены в терминал во время транзакции и в дальнейшем постоянно хранились в памяти терминала. Управление функциональностью терминала сводится к установке однажды одной программы интерпретатора и одного словаря языка интерпретатора, называемым далее "ядерным" словарем интерпретатора, либо в течение процесса изготовления терминала, либо впоследствии. Возможно расширить или усовершенствовать интерпретатор после установки терминала, например, путем загрузки в режиме онлайн, либо через КИС. Опционные дополнительные словари, например, словари, составляющие частную собственность, или словари общих' стандартов могут быть загружены на терминал. Второе преимущество использования интерпретатора в системе управления транзакциями, управляемой КИС, в соответствии с изобретением заключается в том, что поддержка для многих прикладных программ на терминале сводится к наличию на терминале программы интерпретатора и ядерного словаря интерпретатора и идентификации поддерживаемых прикладных программ. Дополнительные словари возможны по отдельному заказу. Третье преимущество использования интерпретатора в системе управления транзакциями, управляемой КИС, по изобретению заключается в возможности для КИС полностью определять прикладную программу и, следовательно, управлять ею. Настоящее изобретение дает возможность эффективно управлять многими прикладными программами на многих, в своей основе различных, терминалах и возможность установить новые, усовершенствованные или расширенные прикладные программы или их части очень эффективным образом, чтобы обеспечить исключительно короткое время ввода на рынок новых, расширенных или усовершенствованных транзакции и позволить КИС управлять транзакцией. Положительные результаты вышеуказанных преимуществ таковы: Изменение технических требований программного обеспечения терминала влияет только на вариант реализации интерпретатора на данном терминале. Единственная работа, необходимая для поддержания совместимости с существующими прикладными программами, заключается в обеспечении того, чтобы программа интерпретатора и "ядро" интерпретатора были правильно реализованы. Поэтому только одно программное обеспечение нуждается в повторной сертификации, и только относительно одних технических требований, а именно определения интерпретатора. КИС не нуждаются в повторной сертификации, поскольку язык интерпретатора, используемый в прикладной программе, сохраняет одни и те же характеристики. Потребность в отношении общих стандартов сводится к наличию интерпретатора, поскольку каждая функция стандарта может быть закодирована на языке интерпретатора и загружена в память КИС. Введение новых, усовершенствованных или расширенных прикладных программ не влияет на словари, которые должны храниться в памяти на терминале, поскольку все прикладные программы и связанные с ними словари определяются в терминах языка интерпретатора и могут быть загружены на КИС. Все наборы данных прикладных программ управляются интерпретатором, который упрощает их управление. КИС может принимать активное участие в выполнении прикладной программы или ее частей также путем реализации программы и ядерного словаря интерпретатора также и на КИС. Если КИС - просто КИС памяти, она все же может управлять прикладной программой, полностью сохраняя ее в памяти, т.е. терминал действует полностью в соответствии с определениями КИС. Некоторые прикладные программы могут требовать обеспечения специальной защиты, например, целостности данных, идентификации КИС, идентификации терминала или секретности данных. Для этого могут быть использованы известные, существующие в технике методы, как они определены, например, в ИСО 10202. В соответствии с первой характерной особенностью изобретения, прикладная программа состоит из одной или более функций, причем каждая функция состоит из управляющей части, называемой заголовком функции, и выполняемой части, называемой телом указанной функции. Заголовок определяет, какие тела должны быть выполнены и при каких условиях. Обе части функции могут храниться в словаре отдельно. Функции могут определяться в терминах других функций, т.е. функции могут быть сформированы в гнезда. Тело, которое хранится в словаре, доступно через свое имя, и заголовок, хранимый в словаре, доступен через его имя. Это ни коим образом не препятствует программированию функции в языке интерпретатора, а просто предоставляется возможность записать сжатые и при этом гибкие прикладные программы осторожным комбинированием имен тел, имен заголовков и кода языка интерпретатора. Функции сами могут также храниться в словарях путем использования имен их заголовков. Этот справочный метод позволяет определить каждую функцию четырьмя путями: 1. Как заголовок, так и тело могут быть кодом языка интерпретатора. 2. Заголовок может быть кодом языка интерпретатора, в то время как тело активизируется через свое имя. 3. Заголовок определяется через свое имя, в то время как тело представляет собой полностью расширенный код языка интерпретатора. 4. Как заголовок, так и тело хранятся как ссылки в виде: имя заголовка и имя тела, соответственно. Изобретение допускает присутствие несколько типов словарей в системе КИС-терминал: 1 - "ядро" интерпретатора, обязательный словарь; 2 - ряд опционных словарей, включая определения, относящиеся к: а) определенным типам стандартизированных транзакций, например, словарь, содержащий все функции, определяемые в стандарте ISO/IEC 7816, используемом в международных финансовых транзакциях, который далее называется стандартным словарем; б) специальным транзакциям, требующим нестандартных определений, которые далее называются специальным словарем. Словарь, определяемый на КИС, может содержать новые, усовершенствованные или расширенные функции или их части. Такие словари обычно имеют более высокий приоритет по отношению к словарям терминалов. Однако, защита некоторых прикладных программ может препятствовать переопределению некоторых слов в определенных словарях. Признаки защиты могут быть реализованы через механизмы защиты, применяемые в современных интерпретаторах. Изобретение позволяет хранить прикладную программу эффективно на КИС и позволяет производить ее гибкое выполнение на системе КИС-терминал. Действительно, благодаря изобретению возможны следующие сценарии хранения в памяти: 1. Транзакция полностью соответствует стандарту. Это означает, что лишь КИС должна хранить имя функции прикладной программы, которое определяется в стандартном словаре на терминале. 2. Если транзакция является специальной, а прикладная программа определена на терминале, с которым она имеет связь, КИС лишь должна хранить имя функции прикладной программы, которое является специальной и определяется в специальном словаре на терминале. 3. Если транзакция является специальной и прикладная программа не определяется на терминале, с которым она имеет связь, то определение прикладной программы должно храниться на КИС, в словаре КИС. Функции прикладной программы могут использовать имена тел и имена заголовков, как стандарта, так и специальных словарей, но могут также включать код языка интерпретатора. Пример 1: Если принять прикладную программу со следующим заголовком (данные в псевдокоде): if (x=1) then func_a(y) else if (x_2) then func_b(y) else func_c(y), где func_a, func_b и func_c определяются в специальном словаре терминала. Если принять, что в этом словаре func_a(y)=y+x, то заголовок, как он представлен выше, - это все, что необходимо записать в память в КИС для его выполнения. В этом случае нет необходимости в словаре КИС. Теперь, если принять, что данная реализация интерпретатора позволяет, чтобы словари КИС имели более высокий приоритет, чем словари терминалов, и если принять, что поставщик желает переопределить func_a(y) в func_a(y)=y-x, то в этом случае он теперь имеет возможность выбора: либо корректировать все специальные словари во всех терминалах, либо включить новое определение в словаре КИС. Тогда это новое определение будет использоваться ЕЮ время выполнения прикладной программы. Изобретение позволяет: а) дополнить, усовершенствовать или расширить определения словарей терминалов. Механизм этого предоставлен, например, в языке FORTH, где слова, определенные последними, могут переопределить элементы словаря, введенные ранее. б) Некоторые словари, например, ядерный словарь интерпетатора или стандартный словарь для некоторых прикладных программ могут быть защищены от стирания и переопределения. Способы достижения такой защиты известны в технике; один из примеров дан в международной публикации WO 90/05347. Благодаря изобретению возможны следующие варианты выполнения: 1. Терминал выполняет прикладную программу или ее части, причем КИС действует только как вместилище данных и, возможно, как запоминающее устройство для специальной прикладной программы или ее частей. 2. И КИС, и терминал выполняют части прикладной программы. В целях защиты может потребоваться, чтобы определенные данные не покидали КИС, отсюда все манипулирования, вовлекающие такие данные, должны быть выполнены КИС. Отсюда КИС и терминал передают результаты манипулирований данными вместо самих данных. 3. КИС выполняет прикладную программу, причем терминалу нужно только содержать идентификации прикладной программы, которые он поддерживает. В этом случае терминал может быть использован просто как запоминающее устройство. например, терминал может обеспечить КИС словарем, который содержит определения функций в терминах языка интерпретатора, которые используются во время выполнения прикладной программы с помощью КИС. Это позволяет КИС использовать определения без необходимости запоминания их. Вышеуказанное означает, что изобретение дает следующие преимущества: 1. Гибкость в определении, усовершенствовании или расширении прикладных программ путем очень простого и быстрого запоминания их на КИС, полагаясь на интерпретатор терминала для выполнения и на ядерный словарь интерпретатора терминала для определений. 2. Гибкость в запоминании прикладных программ сжатым образом на КИС с использованием словарей на терминале. 3. Гибкость в возможности выполнения прикладной программы либо в КИС, либо в терминале, либо и в том и в другом, в зависимости от наличия вычислительной мощности в КИС и терминале. 4. Гибкость в возможности участия многочисленных КИС в транзакции. Интерпретатор может быть внедрен в терминал с многочисленными считывающими устройствами КИС. В такой системе можно реализовать прикладные программы, хранящиеся либо на одной или более КИС, либо на терминале, либо на любой комбинации терминала и КИС, которые выполняют транзакции КИС-КИС. В этом случае терминал мог бы быть очень простым, лишь обеспечивающим средство связи между КИС и, возможно, обеспечивающим некоторые словари, чтобы сократить потребности в памяти на КИС. КИС могут также обеспечивать ресурсами друг друга. 5. Гибкость в управлении транзакцией, как с КИС, так и с терминала, либо одновременно как с КИС, так и с терминала. Транзакция есть результат выполнения прикладной программы и, следовательно, полностью определяется прикладной программой и набором ассоциированных данных, поскольку такое управление транзакцией или ее частями определяется по вкладу КИС, терминала или обоих КИС и терминала. Когда транзакция полностью определяется прикладной программой, находящейся на терминале, КИС может лишь вносить вклад в прикладную программу с набором данных, который она содержит, после чего происходит транзакция. Когда транзакция полностью определена прикладной программой, находящейся на КИС, терминал вносит вклад в нее своим набором данных, после чего происходит транзакция. Терминал и КИС также могут выполнять транзакцию как равные, причем оба определяют и выполняют транзакцию. Может произойти так, что система КИС-терминал будет соединена с центральным процессором, откуда она будет запрашивать услуги. В этом случае центральный процессор может динамически вносить вклад в прикладную программу. Например, КИС может принуждать терминал соединиться со своим центральным процессором и запрашивать корректировку данных на КИС. Управлению прикладной программой не нужно быть строго на КИС или на терминале. На начальной стадии прикладная программа должна быть избрана для выполнения в системе КИС-терминал. Этот выбор прост, когда КИС и терминал не имеют никакой прикладной программы или имеют лишь одну общую прикладную программу. Когда многочисленные прикладные программы поддерживаются как терминалом, так и КИС, то по существующей практике держателю КИС и оператору терминала позволяется определять интерактивно, какая прикладная программа выбрана. Изобретение не служит препятствием этому, поскольку оно предусматривает интеллектуальный механизм для выбора прикладной программы, в зависимости от параметров КИС, параметров терминала и вычислительных возможностей КИС и терминала. Действительно, после установки КИС в терминал и после того, как КИС прошла все проверки на совместимость, первое действие, которое выполняет терминал, это проверка того, поддерживает ли КИС прикладную программу, которую он знает. Чтобы обнаружить это, терминал будет пытаться последовательно выбирать одну из своих резидентных прикладных программ. Если прикладная программа присутствует на КИС, то КИС содержит описание прикладной программы. В соответствии с изобретением, возможным телом в заголовке прикладной программы будет избранная функция прикладной программы. Эта функция должна быть выполнена интерпретатором с аргументами, определяемыми КИС. Это означает, что с прикладной программой, поддерживаемой терминалом и определяемой в КИС, возможным будет выбор одной из многих прикладных программ, определяемых только на КИС. Поскольку тела функции выбора прикладной программы могут быть избранными функциями прикладной программы, прикладная программа может быть выбрана рекурсивно. Пример 2: КИС содержит следующие прикладные программы: Euro, Euro-Debit, Euro-Credit, US-Debit, US-Credit. Терминал знает только прикладную программу Euro. Когда терминал инспектирует КИС, результатом избранной функции прикладной программы будет Euro и связанные с ней данные. Определение прикладной программы Euro может запоминаться либо на терминале, либо в КИС. Предположим, она хранится в КИС, тогда она могла быть определена следующим образом (в псевдокоде): start if (КИС содержит <100), then if (терминал расположен в Европе) then выбрать прикладную программу Euro-Debit else if (терминал расположен в США) then выбрать прикладную программу US-Debit else прекратить транзакцию else if (терминал расположен в Европе) then выбрать прикладную программу Euro-Credit else if (терминал расположен в США) then выбрать прикладную программу US-Credit else прекратить транзакцию конец транзакции, где неподчеркнутый текст означает заголовок, подчеркнутый текст означает тело. В этом случае терминал, знающий лишь EURO, может избрать прикладные программы, определенные в КИС. Любой вариант реализации настоящего изобретения влечет за собой выполнение следующего объема работ: 1. Если КИС должна быть использована просто как КИС памяти: а) реализацию защищенного интерпретатора на терминале, со своим ядерным словарем интерпретатора; б) определение и реализацию словарей для прикладной программы; в) реализацию прикладной программы на языке интерпретатора, возможно используя имеющиеся словари; г) реализацию механизма для использования словарей КИС. 2. Если КИС принимает активное участие в выполнении прикладной программы: а) реализацию защищенного интерпретатора и его ядерного словаря на терминале и реализацию защищенного интерпретатора и его ядерного словаря на КИС; б) определение и реализацию словарей для прикладных программ; в) реализацию прикладной программы на языке интерпретатора, возможно используя имеющиеся словари; г) реализацию соответствующего механизма на терминале для обеспечения возможности использования словарей КИС; д) реализацию механизма на КИС и терминале, чтобы управлять выполнением прикладными программами на системе КИС-терминал; е) реализацию механизма на КИС для использования словарей терминалов. Очевидно, что изобретение не ограничено системой управления транзакциями, в которой используется карта. Не выходя за пределы объема изобретения, можно внести много модификаций также и в форму, компоновку и состав носителя интегральной схемы, например, использовать ключ или жетон.1. Способ управления деловыми операциями, основанный на использовании интегральных схем, между микропроцессорным контроллером и терминалом, соединенным или не соединенным с центральным процессором, причем деловая операция включает выполнение, по меньшей мере, одной из следующих последовательностей: создание линии связи между микропроцессорным контроллером и терминалом, проверка механической и электрической совместимости микропроцессорного контроллера и терминала, выбор приложения, содержащегося в микропроцессорном контроллере и терминале, путем выбора компьютерной программы и соответствующего пакета данных, определяющих деловую операцию для данной комбинации конкретного микропроцессорного контроллера и терминала, выполнение указанного приложения в системе терминал - микропроцессорный контроллер, завершение деловой операции, которая опционно может включать разрыв линии между микропроцессорным контроллером и терминалом, отличающийся тем, что управление выполнением приложения в микропроцессорном контроллере или в терминале, или в них обоих осуществляют с помощью интерпретатора, в результате чего интерпретатор терминала получает доступ к использованию, по меньшей мере, части памяти терминала и, по меньшей мере, части периферийных устройств терминала, а опционный интерпретатор в микропроцессорном контроллере получает доступ к использованию, по меньшей мере, части памяти микропроцессорного контроллера и, по меньшей мере, к части периферийных устройств микропроцессорного контроллера. 2. Способ управления деловыми операциями по п.1, отличающийся тем, что каждое приложение разделяется на множество функций, причем каждая функция состоит из управляющей части, именуемой заголовком, и исполняющей части, именуемой телом указанной функции, причем обе части указанной функции размещают на хранение в словаре независимо друг от друга. 3. Способ управления деловыми операциями по п.1, отличающийся тем, что функции группируются. 4. Способ управления деловыми операциями по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что функцией в описании приложения является "функция выбора приложения", которую выполняют с помощью интерпретатора с параметрами, определяемыми микропроцессорным контроллером так, чтобы выбор приложения мог выполняться рекурсивно. 5. Способ управления деловыми операциями по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что деловая операция определяется терминалом и выполняется с помощью микропроцессорного контроллера с памятью. 6. Способ управления деловыми операциями по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что определяют и выполняют деловую операцию с помощью микропроцессорного контроллера, а приложение распознают в терминале. 7. Способ управления деловыми операциями по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что деловую операцию определяют и распознают с помощью микропроцессорного контроллера и терминала. 8. Способ управления деловыми операциями по п.7, отличающийся тем, что терминал используют как простой интерфейс между рядом микропроцессорных контроллеров. 9. Способ управления деловыми операциями по пп.5-7, отличающийся тем, что в каждом микропроцессорном контроллере используют различные персонифицированные приложения. 10. Способ управления деловыми операциями по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что исполняют комбинацию деловых операций, при этом каждый интерпретатор представляет собой терминал с многими считывающими устройствами микропроцессорного контроллера, а приложения используются либо в микропроцессорном контроллере, либо в терминале или в них обоих. 11. Способ управления деловыми операциями по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что приложения дополнительно обновляют или улучшают путем загрузки обновленных или улучшенных определений в микропроцессорный контроллер и передают их в терминал в процессе выполнения деловой операции и хранят эти определения в памяти терминала постоянно. 12. Система управления деловыми операциями, основанная на использовании интегральных схем и предназначенная для выполнения операции между микропроцессорным контроллером и терминалом, подключенным или не подключенным к центральному процессору, отличающаяся тем, что в систему дополнительно введен интерпретатор, управляющий выполнением приложения либо в микропроцессорном контроллере, либо в терминале или в обоих, причем интерпретатор терминала имеет доступ к использованию, по меньшей мере, части памяти терминала и, по меньшей мере, к части периферийных устройств терминала, в то время как опционный интерпретатор в микропроцессорном контроллере имеет доступ к использованию, по меньшей мере, части памяти микропроцессорного контроллера и, по меньшей мере, к части периферийных устройств микропроцессорного контроллера. 13. Система управления деловыми операциями по п.12, отличающаяся тем, что микропроцессорный контроллер является обычным микропроцессорным контроллером с памятью. 14. Система управления деловыми операциями по п.13, отличающаяся тем, что терминал является простым интерфейсом между рядом микропроцессорных контроллеров. 15. Система управления деловыми операциями по пп.13-14, отличающаяся тем, что каждый микропроцессорный контроллер содержит различные персонифицированные приложения. 16. Система управления деловыми операциями по пп.13-15, отличающаяся тем, что при выполнении комбинации деловых операций каждый интерпретатор представляет собой терминал с многими считывающими устройствами микропроцессорного контроллера с приложениями либо в микропроцессорном контроллере, либо терминале или в обоих.Европей Интернешнл С.А. (BE), (BE)Йоханнес Питер (BE), (BE); Хейнс Джуидо (BE), (BE)Европей Интернешнл С.А. (BE), (BE)G06K 19/07, G07F 7/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №8,200229.09.2000, Бюл. №10, 20000 2586782970181.11997-09-26T00:00:0030511998-09-30T00:00:00Способ лечения сахарного диабетаИзобретение относится к медицине и предназначено для лечения сахарного диабета. Известны способы лечения сахарного диабета, основанные на поддерживающем организм медикаментозном воздействии на последствия заболевания поджелудочной железы, с указанием, что возможно применение физиопроцедур для лечения поджелудочной железы. (Мазовецский А.Г. и др. Сахарный диабет. - М: "Медицина", 1987 г.). Недостатком существующих способов лечения сахарного диабета является то, что медикаментозно воздействуют на следствия заболевания поджелудочной железы, вводя в организм инсулин, т.к. медикаментозное и хирургическое лечение самой поджелудочной железы пока неэффективно. Известно, что сахарный диабет, также как и любое другое заболевание, сопровождается тромбогеморрагическим синдромом (ТГС), поражающим различные структуры и органы человека. (Мачабели М.С. и др. Общая электрокоагулология. - М., 1995 г.). ТГС - это симтомокомплекс, сопровождающий патологию и экстремальные состояния, обусловленный универсальным и неспецифическим свойством субклеточных, клеточных, межклеточных структур и тканей, белков, жиров и углеводов обратимо и необратимо сгущиваться вследствие снижения статического электричества, расслаиваться на компоненты различного агрегатного состояния и растворяться. Начинается ТГС с момента уменьшения числа электронов, ведущего к гипоксии, дистрофии, отеку, некрозу и некробиозу. Гипоксия, дистрофия, отек и некробиоз - обратимые стадии воспаления. Некроз - необратимая стадия. Задача изобретения - разработка способа лечения сахарного диабета лечением непосредственно больного органа и структур и органов человека, пораженных ТГС, который сопровождает заболевание. Задача решается комплексным лечением - поддерживающим организм медикаментозным воздействием (введением инсулина) на последствия заболевания поджелудочной железы и лечением с помощью физиопроцедур поджелудочной железы и структур и органов, пораженных ТГС, физиопроцедурами - токами ультравысокой частоты (УВЧ) и синусоидально модулированными токами (СМТ), которыми лечат непосредственно больной орган, а аэроионами - структуры и органы, пораженные ТГС. Сущность изобретения состоит в том, что используют комплексное лечение сахарного диабета, заключающееся в поддерживающем организм медикаментозном воздействии на последствия заболевания поджелудочной железы введением инсулина и лечение с помощью физиопроцедур непосредственно поджелудочной железы путем воздействия токами ультравысокой частоты, синусоидально модулированными токами и аэроионами - на структуры и органы, пораженные ТГС, в следующей последовательности: УВЧ-терапия по 15 мин через день, СМТ-терапия по 15 мин через день и аэроионотерапия ежедневно по 30 мин. Сахарный диабет - это болезнь, вызванная нарушением регуляции сахара в крови вследствие нарушения работы поджелудочной железы. Содержание сахара в крови регулирует поджелудочная железа, которая вырабатывает гормон -инсулин. В здоровом организме инсулин переводит избыток сахара в крови при большом поступлении его с пищей в гликоген, который депонируется в печени. При недостатке сахара в крови, другой гормон поджелудочной железы глюкагон - расщепляет гликоген в глюкозу и таким образом восстанавливает баланс. Воспаление островков поджелудочной железы нарушает эти процессы. При выработке поджелудочной железой повышенных количеств инсулина или при введении искусственно больших доз инсулина, он оказывает токсическое влияние на головной мозг, что может вызвать нервные судороги. При "выключении" головного мозга, например, эфирным наркозом, инсулиновые судороги не наблюдаются. Это говорит о том, что поражаются многие органы и системы человека и поэтому лечение только последствий заболевания поджелудочной железы неэффективно и необходима выработка других способов лечения. Сущность механизмов действия физиопроцедур выражается в следующем: аэроионотерапию проводят с использованием аэроинизатора "Элион -131М" который состоит из игольчатого излучателя в виде люстры и генератора высокого напряжения 25000 - 75000 В. Под действием высокого напряжения с иголок излучателя истекают электроны, которые захватываются кислородом воздуха, который таким образом приобретает отрицательный заряд и при попадании в легкие человека разносится эритроцитами крови по всему организму. Поскольку ТГС начинается с уменьшения числа электронов в организме, то лечение болезней органов и систем человека должно обязательно включать стадию аэроионотерапии. Начинается ТГС обычно вне кровотока с гиперкоагуляции клеточных структур больного органа, в данном случае поджелудочной железы (органа стрелка), т.е. с потери ее клетками отрицательного заряда и перехода их цитоплазмы из золя в гель. Затем начинается освобождение тканевых факторов свертывания крови в кровоток, где развертываются последующие реакции ТГС. В процесс вовлекаются практически все ранее здоровые органы и ткани (органы мишени). УВЧ-терапию проводят с использованием аппарата "УВЧ-66" с индуктором вихревых токов. В тканях организма при работе аппарата наводится электродвижущая сила, вызывающая вихревые и короткозамкнутые токи, которые замыкаются на тканях поджелудочной железы, не вызывая сплошного потока тока. Механизм действия УВЧ-терапии на поджелудочную железу складывается из двух компонентов: неспецифического или теплового и специфического или осцилляторного, т.е. физико-химического. Неспецифический или тепловой эффект обусловлен образованием вихревых токов в тканях, вследствие чего происходят линейные и спиралевидные колебательные движения дипольных молекул. Под влиянием УВЧ происходит трение молекул друг об друга и в тканях образуется эндогенное тепло. В свою очередь под влиянием этого тепла в тканях происходит расширение сосудов, улучшается лимфообращение, ускоряются биохимические реакции. Намного улучшается рассасывающее, противовоспалительное, спазмалитическое, болеутоляющее и трофическое действие. Осциляторный или физико-химический эффект связан с происходящими в тканях, молекулах, атомах процессов поляризации под влиянием УВЧ. Различают 4 вида поляризации: - электронная поляризация - смещение электронной оболочки в атоме к ядру, что повышает активность атомов; - ориентационная дипольная поляризация - вращение диполей с повышением их активности; - ионная поляризация - колебания ионов в кристаллических решетках, при этом повышается активность кристаллических структур (мембрана клетки, митахондрии), происходит улучшение проницаемости клеточной мембраны, вследствие чего повышается энергетический обмен клетки; - структурная поляризация - взаимное смещение звеньев в сложных белковых молекулах, при этом белковые молекулы становятся более свободными и могут активнее вступать в химические реакции. Все виды поляризации усиливают физико-химическую активность тканей в области воздействия. Все ферменты -это белки, поэтому повышается их активность, усиливаются ферментативные реакции, что очень важно при лечении сахарного диабета. Повышенная температура в области воздействия приводит к раздражению рецепторов и сигнал по афферентным путям поступает в головной мозг, где формируется ответная реакция к больному органу, вследствие чего происходит изменение физико-химического состава и поступление в кровь биологически активных веществ. Это свойство составляет основу нервно-гуморального действия физических факторов. СМТ-терапию (амплипульс-терапия) проводят аппаратом "Амплипульс-5". Суть метода заключается в воздействии на больной орган синусоидальными модулированными токами (СМТ). Влияние СМТ на организм определяется их физическими свойствами и, в частности, способностью свободно проходить через кожу и воздействовать на более глубокорасположенные органы, в частности, на поджелудочную железу. СМТ вызывают сокращение не только поперечно-полосатой мускулатуры, но и, при соответствующей частоте модуляции, мышечных элементов внутренних органов, в частности, поджелудочной железы, стимулируя ее инсулиновый аппарат, улучшая ее трофику и уменьшая воспалительные процессы. Такому методу соответствует III-IV род работы аппарата при глубине модуляции тока 50-75 %. Исходя из вышеизложенного можно сделать следующие выводы относительно воздействия вышеприведенных процедур не лечение сахарного диабета: аэроионотерапия действует гемолитически и способствует предотвращению и лечению ТГС общей патологии; УВЧ-терапия, за счет теплового и осцилляторного компонентов действия, способствует усиленному кровоснабжению поджелудочной железы и ускорению биохимических реакций в поджелудочной железе; СМТ-терапия улучшает трофику и стимулирует инсулиновый аппарат поджелудочной железы. Положительные результаты, полученные при лечении заболевания, показаны на примерах. Длительность лечения до выраженных результатов. Пример 1. Курс лечения проводился по следующей методике. Воздействие УВЧ токами на область поджелудочной железы по 15 мин через день. Длительность лечения - до выраженных результатов лечения. Результат лечения. У 5 больных с легкой степенью течения сахарного диабета количество сахара в крови снизилось до 5.9-6.5. У 10 больных со средней тяжестью течения болезни количество сахара в крови снизилось с 10.6-11.8 до 8.5-9.1. Пример 2. Курс лечения проводился по следующей методике. Воздействие УВЧ токами на область поджелудочной железы по 15 мин через день и синусоидально-модулированными токами на зону поджелудочной железы по 15 мин через день. Схема лечения СМТ токами от аппарата "Амплипульс-5": режим - невыпрямленный, род работы III-IV, время воздействия по 4-5 мин каждого рода работ, глубина модуляции тока 50-75 %, частота модуляции - 70 гц, ДПД 2-3 сек, сила тока - до выраженной вибрации. Результат лечения. У 5 больных с легкой степенью течения болезни количество сахара в крови снизилось до 5.7-6.3. У 10 больных со средней тяжестью течения болезни количество сахара в крови снизилось с 10.6-11.8 до 8.1-8.9. Пример 3. Курс лечения проводился по следующей методике. Воздействие аэроионами от аппарата "Элион-131М" по 30 мин в течение 20 дней. У 2 больных со средней тяжестью течения болезни из-за преклонного возраста (по 70 лет), не получающих комплексное лечение, но получавших аэроионотерапию, также отмечалось относительно стойкое улучшение общего состояния. Пример 4. Комплексное лечения по изобретенному способу. Курс лечения проводился по следующей методике. Воздействие УВЧ токами, СМТ токами и аэроионами в следующей последовательности: воздействие аэроионами ежедневно по 30 мин, воздействие УВЧ токами на область поджелудочной железы по 15 мин через день и воздействие СМТ токами на зону поджелудочной железы по 15 мин через день. Схема лечения СМТ токами от аппарата "Амплипульс-5": режим - невыпрямленный, род работы III-IV, время воздействия по 4-5 мин каждого рода работ, глубина модуляции тока 50-75 %, частота модуляции 70 гц, ДПД 2-3 сек, силы тока - до выраженной вибрации. Результат лечения. У 5 больных с легкой степенью течения болезни количество сахара в крови снизилось до нормы - 5,4. У 10 больных со средней тяжестью течения количество сахара в крови снизилось с 10.6-11.8 до 6.0-7.8, у 5 из них содержание сахара в моче снизилось на 50 %, а у других 5 сахара в моче вообще не наблюдалось. Все больные снизили применение сахаропонижающих препаратов и отмечали улучшение общего, состояния.Способ лечения сахарного диабета, включающий комплексное медикаментозное и физиотерапевтическое лечение, отличающийся тем, что физиотерапевтическое лечение проводят путем воздействия токами ультравысокой частоты и синусоидально модулированными токами на поджелудочную железу и аэроионами на структуры и органы организма, пораженные тромбогеморрагическим синдромом.Дьяченко Дмитрий Георгиевич, (KG)Дьяченко Дмитрий Георгиевич, (KG)Дьяченко Дмитрий Георгиевич, (KG)A61N 1/10, A61N 1/32, A61N 1/40досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200130.09.1998, Бюл. №10, 19980 2587788970144.11997-01-10T00:00:0031302000-09-29T00:00:0095102461, 02.03.1995, RUПептид и способ его полученияИзобретение относится к медицине, а именно к способам получения биологически активных веществ, обладающих иммуннорегулиругощими свойствами, и может найти применение в медицине, ветеринарии, а также в экспериментальной биохимии. В практической медицине широко известны в качестве регуляторов иммунных процессов тимусныс экстракты, в частности, тимозин фракция 5 (Goldstein A.L., Guna A., Latz M.M., Hardy Н.А., White А.), тималин (СН, №659586). Эти экстракты состоят из комплекса веществ полипептидной природы и получение их из природных источников ограничено сложностью производства, малым выходом активных веществ и значительной вариабельностью их физико-химических характеристик и биологических свойств. Кроме того, из-за присутствия в природных препаратах тимуса балластных компонентов при их использовании у больных иногда возникают побочные явления. Последнее обстоятельство явилось стимулом для создания синтетических пептидов. В настоящее время осуществлен синтез ряда пептидов, обладающих имуннорегуляторными свойствами: РСТ WO 089/06134; ЕР №230052; US №5008246; US №5013723. Каждый из полученных синтетических пептидов с ограниченным комплексом необходимых свойств обладает высокой активностью, низкой токсичностью, отсутствием побочных эффектов, которые определяют их возможное применение в медицине. Задачей изобретения является создание нового синтетического биологически активного пептида, обладающего иммуннорегулирующим свойством, формулы X-Glu-Trp-Y, где Х - Н или Gly, Ala, Leu, Ile, Val, NVal, Pro, Туr, Phe, Trp, D-Ala, D-Leu, D-Ile, D-Val, D-NVal, D-Pro, D-Tyr, D-Phe, D-Trp, - аминомаслянная кислота, - аминокапроновая кислота; Y - Gly, Ala, Leu, Ile, Val, NVal, Pro, Туг, Рhе, Trp, D-Ala, D-Leu, D-Ile, D-Val, D-NVal, D-Pro, D-Tyr, D-Phe, D-Trp, - аминомаслянная кислота, - аминокапроновая кислота, -ОН, моно- или дизамещенный амид (С1-С3). Задачей изобретения было также создание принципиально нового технологического процесса получения вещества пептидной природы, который позволил бы при минимальном количестве и простоте стадий получать с высоким выходом продукт вышеприведенной формулы. Сущность нового способа состоит в синтезе пептида в растворе путем последовательного наращивания цепи с С-конца молекул, используя стратегию максимального блокирования функциональных групп, исходя из алкилового эфира аминокислоты с помощью метода активированных эфиров и метода смешанных ангидридов, используя третбутилоксикарбониламинокислоты. Для ряда соединений нового пептида в таблице 1 приведены значения Rf1 в системе (хлороформ-метанол - 32 % уксусная кислота = 60:45:20) и Rf2 в системе (бутанол-пиридин-вода-уксусная кислота = 5:5:4:1). Таблица 1 Пептид Rf1 Rf2 Abu-Glu-Trp-OH 0.40 0.56 Aca-Glu-Trp-OH 0.41 0.57 Ala-Glu-Trp-NH2 0.40 0.51 Arg-Glu-Тrр-ОН 0.26 0.48 D-Ala-Glu-Trp-OH 0.37 0.55 D-Ile-Glu-Trp-D-Phe 0.71 0.77 D-Ile-Glu-Trp-OH 0.39 0.54 Продолжение таблицы 1 D-Leu-Glu-Trp-NH2 0.35 0.56 D-Leu-Glu-Trp-OH 0.37 0.57 D-NVal-Glu-Trp-OH 0.38 0.56 D-Phe-Glu-Trp-Ala 0.69 0.76 D-Pro-Glu-Trp-OH 0.58 0.72 D-Trp-Glu-Trp-OH 0.47 0.56 D-Tyr-Glu-Trp-OH 0.45 0.57 D-Val-Glu-Trp-NH2 0.43 0.53 Gly-Glu-Trp-Gly 0.44 0.49 Gly-Glu-Trp-OH 0.42 0.56 H-Glu-Trp-Abu 0.49 0.54 H-Glu-Trp-Aca 0.51 0.56 H-Glu-Trp-Arg 0.28 0.40 H-Glu-Trp-D-Ala 0.61 0.70 H-Glu-Trp-D-Ile 0.63 0.71 H-Glu-Trp-D-Leu 0.64 0.72 H-Glu-Trp-D-NVal 0.65 0.69 H-Glu-Trp-D-Рrо 0.66 0.69 H-Glu-Trp-D-Trp 0.63 0.66 H-Glu-Trp-D-Tyr 0.61 0.66 H-Glu-Trp-D-Val 0.65 0.71 H-Glu-Trp-Ile 0.64 0.68 H-Glu-Trp-Gly 0.54 0.58 H-Glu-Trp-NH2 0.42 0.55 H-Glu-Trp-N2H3 0.32 0.41 H-Glu-Trp-Nval 0.67 0.71 H-Glu-Trp-Trp 0.64 0.67 H-Glu-Trp-Tyr 0.62 0.66 H-Glu-Trp-Val 0.66 0.71 His-Glu-Trp-OH 0.31 0.58 Ile-Glu-Trp-Phe 0.71 0.78 Ile-Glu-Trp-OH 0.38 0.54 Ile-Glu-Trp-Phe 0.72 0.78 Ile-Glu-Trp-Pro 0.68 0.81 Leu-Glu-Trp-OH 0.39 0.56 Lys-Glu-Trp-OH 0.30 0.51 Lys-Glu-Trp-Tyr 0.32 0.50 NVal-Glu-Trp-OH 0.37 0.55 Phe-Glu-Trp-NH2 0.53 0.62 Pro-Glu-Trp-Leu 0.67 0.75 Pro-Glu-Trp-OH 0.59 0.72 Trp-Glu-Trp-OH 0.48 0.59 Tyr-Glu-Trp-OH 0.46 0.58 Val-Glu-Trp-Ala 0.61 0.71 Val-Glu-Trp-NH2 0.38 0.52 Val-Glu-Trp-OH 0.36 0.51 Val-Glu-Trp-Tyr 0.59 0.61 Пептид изобретенной формулы, полученный в результате описанного способа представляет собой белый порошок, который растворим в воде, мало растворим в спирте и практически нерастворим в хлороформе. Изобретение иллюстрируется примером, в котором описан способ получения пептида формулы H-Ilе-Glu-Тгр-ОН. 1. Получение Boc-Ile-OPFP. Смесь 46.0 г (0.2 моля) Boc-Ile-OH и 40.5 г (0.22 моля) пентафторфенола в 100 мл этилацетата, охлаждали до -5 °С и добавляли 45.3 г (0.22 моля) NN-дициклогексилкарбоди-имида. Реакционную смесь перемешивали 3 ч при комнатной температуре, дициклогексилмочевину отфильтровывали, растворители упаривали в вакууме, остаток кристаллизовали в смеси этилацетат-гексан. Выпавший осадок отфильтровывали. Выход: 71.3 г (90 %). 2. Получение Boc-Ilе-Glu-Trp-OH 19.8 г (0.05 моль) Boc-Ilе-OPFP растворяли в 100 мл диметилформамида и при перемешивании добавляли раствор 20 г (0.06 моль) Glu-Trp и 5.0 г (0.06 моль) NaHCO3 в воде. Раствор перемешивали в течение 20 ч при комнатной температуре, затем упаривали растворители в вакууме. К остатку добавляли 200 мл этилацетата и 200 мл 2 % раствора серной кислоты, перемешивали. Органический слой промывали раствором серной кислоты (2 х 100 мл), насыщенным раствором NaCl до рН = 7, сушили над безводным сульфатом натрия, растворитель отгоняли в вакууме. Остаток кристаллизовали в системе этилацетат-гексан, осадок отфильтровывали и сушили в вакууме. Выход 20.5 г (75 %). 3. Получение H-Ilе-Glu-Trp-OH 20.5 г Boc-Ile-Glu-Trp-ОН растворяли в 150 мл муравьиной кислоты, перемешивали 3.5 ч при t = 45° и растворитель упаривали в вакууме. К остатку добавляли 200 мл воды и упаривали в вакууме еще раз. Остаток заливали смесью 300 мл изопропанола, 200 мл эфира и выдерживали 10 ч. Осадок фильтровали и сушили в вакууме. Выход: 15.3 г (75 %). Очистку пептида проводили с помощью обращенно-фазной хроматографии в системе ацетонитрил - 0.1 % раствор трифторуксусной кислоты. Выход 13 г (85 %). В результате изучения физико-химических свойств пептида были получены следующие его характеристики: Первичная структура - H-Ilе-Glu-Trp-OH. Брутто формула - С24-Н30-Н4-О4. Молекулярный вес - 446.5 Da. Внешний вид - белый с желтоватым оттенком или серый порошок. Растворимость - растворим в воде, практически нерастворим в хлороформе. УФ-спектр в области 250-300 мм имеет максимум 280±2 мм, плечо 287±2 мм. Биологическая активность нового пептида изучалась на морских свинках с помощью общепринятого теста Е-розеткообразования. В таблице 2 приведены сравнительные данные воздействия препаратов тимуса и изобретенного пептида на процесс Е-розеткообразования лимфоцитов морских свинок после обработки их трипсином. Таблица 2 Количество Е-РОК (%) Препарат Фон, интактные животные После обработки трипсином После обработки трипсином и препаратом в концентрации мг/мл* 10-6 10-7 10-8 10-9 10-10 10-11 10-12 тималин 66.5 36.1 57.0 40.1 37.0 35.3 37.4 36.5 34.7 тимозин фракция 5 66.5 36.1 60.3 35.4 33.4 39.5 39.1 33.7 35.8 Ilе-Glu-Trp 66.5 36.1 61.4 63.9 64.8 60.2 37.5 40.0 34.3 * Каждая концентрация исследовалась на пяти животных. Достоверным считается увеличение Е-РОК по сравнению с контролем на 50 %, т.е. до 55 % и выше. Установлено, что in vitro изобретенный пептид активнее известных препаратов в 103 раза. С целью изучения безопасности пептида проводили изучение его острой токсичности в соответствии с Методическими рекомендациями Фармакологического комитета РФ "Требования к доклиническому изучению общетоксичного действия новых фармакологических веществ". - М., 1985. Результаты исследований показали, что при внутрибрюшинном введении 1000-кратной дозы пептид не оказывал острого токсичного действия и при этих дозах оказалось невозможным достигнуть их LD50. Пептид, обладающий биологической активностью может найти широкое применение в медицине и ветеринарии.1. Пептид формулы 1 X-Glu-Trp-Y (1) где X выбирают из группы, включающей H, Gly, Ala, Leu, Ile, Val, Nval, Pro, Tyr, Phe, Trp, D-Ala, D-Leu, D-Ile, D-Val, D-NVal, D-Pro, D-Tyr, D-Phe, D-Trp, *-аминомасляная кислота, *-аминокапроновая кислота, и Y является Gly, Ala, Leu, Ile, Val, Nval, Pro, Tyr, Phe, Trp, D-Ala, D-Leu, D-Ile, D-Val, D-NVal, D-Pro, D-Tyr, D-Phe, D-Trp, *-аминомасляная кислота, *-аминокапроновая кислота, OH, моно- или дизамещенный амид(С1-С3). 2. Способ получения пептида формулы 1 X-Glu-Trp-Y (1) где Х выбирают из группы, включающей H, Gly, Ala, Leu, Ile, Val, NVal, Pro, Tyr, Phe, Trp, D-Ala, D-Leu, D-Ile, D-Val, D-NVal, D-Pro, D-Tyr, D-Phe, D-Trp, *-аминомасляная кислота, *-аминокапроновая кислота и Y является Gly, Ala, Leu, Ile, Val, NVal, Pro, Tyr, Phe, Trp, D-Ala, D-Leu, D-Ile, D-Val, D-NVal, D-Pro, D-Tyr, D-Phe, D-Trp, *-аминомасляная кислота, *-аминокапроновая кислота, OH, моно- или дизамещенный амид(С1-С3), отличающийся тем, что вводят во взаимодействие в растворе алкиловый эфир аминокислоты с третбутилоксикарбониламинокислотой, затем последовательно наращивают пептидную цепь методом активированных эфиров и методом смешанных ангидридов, последовательно присоединяют третбутилоксикарбониламинокислоту с предварительным отщеплением на каждой стадии третбутилоксикарбонильной группы путем обработки реакционной смеси муравьиной кислотой и, с последующей очисткой промежуточных продуктов кристаллизацией, получают продукт формулы X-Glu-Trp-Y, который очищают обращенно-фазной хроматографией.Коротков А.М. (RU), (RU); Дейгин В.И. (RU), (RU)Коротков А.М. (RU), (RU); Дейгин В.И. (RU), (RU)Иммунотех Девелопментс Инк. (СА), (CA)C07K 5/08, C07K 5/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень № 9/201629.09.2000, Бюл. №10, 20000 2588789970145.11997-02-10T00:00:0027811998-06-30T00:00:00Машина для механической обработки кож1. Машина для механической обработки кож, содержащая основание, ножевые, прижимные и транспортирующие валы, установленные на входе и на выходе , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит листоукладчик для укладки в стопу обработанных жестких кож разных габаритов, выполненный в виде двух кронштейнов, установленных на основании машины шарнирно, несущих захватный орган с электродатчиком, состоящий из верхней, нижней пластин и прижимной пластины, шарнирно установленной на верхней пластине, контактирующей с кожей, снабженной упором и связанной с электромагнитом, соединенным с электродатчиком захватного органа, упор прижимной пластины контактирует с упором НА ОСНОВАНИИ МАШИНЫ, а электродатчик - с кожей, при этом привод кронштейнов листоукладчика выполнен в виде подпружиненного фрикциона, соединенного с электромуфтой, электрически связаного с электродатчиком захватного органа и кинематически соединенного с приводом машины, а кронштейны снабжены механизмом фиксации исходного положения листоукладчика. 2. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм фиксации исходного положения листоукладчика выполнен в виде упора с фиксирующей головкой, установленного на кронштейнах листоукладчика, и стержневого фиксатора, установленного на основании машины, снабженного двуплечевым рычагом, одно плечо которого соединено со стержневым фиксатором, а второе - с электромагнитом, электрически связанным с электродатчиком захватного органа.1. Машина для механической обработки кож, содержащая основание, ножевые, прижимные и транспортирующие валы, установленные на входе и на выходе , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит листоукладчик для укладки в стопу обработанных жестких кож разных габаритов, выполненный в виде двух кронштейнов, установленных на основании машины шарнирно, несущих захватный орган с электродатчиком, состоящий из верхней, нижней пластин и прижимной пластины, шарнирно установленной на верхней пластине, контактирующей с кожей, снабженной упором и связанной с электромагнитом, соединенным с электродатчиком захватного органа, упор прижимной пластины контактирует с упором НА ОСНОВАНИИ МАШИНЫ, а электродатчик - с кожей, при этом привод кронштейнов листоукладчика выполнен в виде подпружиненного фрикциона, соединенного с электромуфтой, электрически связаного с электродатчиком захватного органа и кинематически соединенного с приводом машины, а кронштейны снабжены механизмом фиксации исходного положения листоукладчика. 2. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм фиксации исходного положения листоукладчика выполнен в виде упора с фиксирующей головкой, установленного на кронштейнах листоукладчика, и стержневого фиксатора, установленного на основании машины, снабженного двуплечевым рычагом, одно плечо которого соединено со стержневым фиксатором, а второе - с электромагнитом, электрически связанным с электродатчиком захватного органа.АО "Опытное кожевенно-кожгалантерейное объединение", (ОККО), (KG)Хаперская Лидия Степановна, (KG); Желнов Н.А. (KG), (KG); Кривовязюк Анатолий Сергеевич, (KG)АО "Опытное кожевенно-кожгалантерейное объединение", (ОККО), (KG)C14B 1/02, C14B 1/46, C14B 17/14досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1998, Бюл. №7, 19980 258979940048.11994-07-15T00:00:003911994-09-28T00:00:0092015858, 27.01.1993, RUОзонаторИзобретение относится к электрохимии и может быть использовано н отраслях народного хозяйства, где необходимо применение озона: медицине, сельском хозяйстве, химии и быту. Известен озонатор, содержащий протяженную трубу в качестве низкопотенциального электрода и протянутый вдоль трубы высокопотенциальный электрод. Труба охлаждается снаружи водой, и может быть сделана из гибкого металла либо диэлектрика. В последнем случае потенциал (земля) подается либо на воду, охлаждающую трубу, либо на внешнее металлическое покрытие трубы. Труба продувается кислородсодержащим газом, из которого в барьерном разряде образуется озон. Достоинством такого типа озонатора является простота его конструкции и возможность простого воздействия на концентрацию и произво-дительность выработки озона изменением длины трубы. При этом труба для удобства может быть свита в бухту. Недостатком этого озонатора является низкая удельная мощность, обусловленная высоким аэродинамическим сопротивлением, возникающим в узком зазоре между электродами (1,5 -5 мм) в трубе большой протяженности (до 10 м и более). Задачей предлагаемого изобретения является разработка конструкции озонатора, которая позволяет повысить удельную мощность устройства за счет уменьшения аэродинамического сопротивления. Поставленная задача решается путем увеличения проходного сечения трубы с сохранением условий реализации барьерного разряда. Это обеспечивается тем, что в озонаторе, состоящем из двух электродов, выполненных в виде трубы и протянутого внутри нее высокопотенциального электрода, последний размещен внутри трубы по спирали. Расстояние между высокопотенциальным электродом и трубой может быть достаточно малым, что обеспечивает реализацию барьерного разряда. При этом поток газа тран-спортируется по внутреннему объему спирали высокопотенциального электрода, что обуславливает, благодаря большому проходному сечению, малое аэродинамическое сопротивление озонатора. Газообмен между разрядной зоной, где образуется озон, и внутренним объемом спирали высокопотенциального электрода, где транспортируется газ, осуществляется электрическим ветром, который сопровождает высоковольтный разряд. На фиг. 1, 2 схематически изображен общий вид разрядного блока озонатора и его поперечное сечение; на фиг. 3, 4, 5 - поперечное сечение других вариантов исполнения озонатора. Озонатор содержит два электрода. Низкопотенциальный электрод 1 выполнен в виде диэлектрической трубы с металлизированной внешней поверхностью, высоковольтный элекгрод представляет собой проводник, покрытый слоем изоляционного материала и размещен внутри трубы 1 по спирали. Электроды 1 и 2 подключены к высоковольтному источнику питания 3. Поток газа транспортируется по внутреннему объему спирали. Озонатор работает следующим образом. При включении источника питания 3 между электродами 1 и 2 возникает электрический разряд, охватывающий всю длину электрода 1 и распространяющийся по изоляционной поверхности электрода 2. Предложенное размещение электродов 1 и 2 ведет к тому, что, во-первых, существенно увеличивается площадь контакта между электродами и обеспечивается равномерность и сплошность разряда по всему внутреннему объему трубы 1, во-вторых, генерируемый между электродами 1 и 2 барьерный поверхностный разряд обязательным образом сопровождается электрическим ветром, который, обладая высокой скоростью, вырывается в направлении центральной оси электрода 1 и увлекает за собой озон, который потоком газа выносится из трубы 1 наружу, т.е. электрический ветер оказывается вовлеченным в активный процесс получения озона, где ему определена роль транспортирующего средства. Предложенное решение поставленной задачи раскрывает широкие возможности ее реализации. А именно: для упрощения сборки озонатора реально использование в качестве электрода 1 термоусаживающейся трубки из диэлектрического материала; либо применение для спирали сплава с эффектом памяти, форма которого в виде спирали восстановится после продевания ее в трубку; реально также использование в качестве электрода 1 эластомерной трубки, способной выдерживать растягивающие усилия в 2 -2,5 раза. Кроме того, предложенное техническое решение предусматривает широкий выбор равнозначных вариантов таких, к примеру, как возможность выполнения внешнего низкопотенциального электрода в виде металлической трубки, а внутренней спирали в виде металлического проводника, покрытого слоем изоляционного материала (фиг.З); вариант, реализирующий взаимодействие внешней диэлектрической трубы с металлической спиралью (фиг.4); вариант выполнения внутреннего высокопотенциального электрода в виде спирали, для которой использована металлическая трубка с проточной водой для охлаждения (фиг.5). Во всех вариантах внешняя трубка должна охлаждаться проточной водой.1. Озонатор, содержащий два электрода, подключенные к высоковольтному источнику питания, один из которых, низкопатенциальный, выполнен в виде водоохлаждаемой трубы, внутри которой размещен второй-высокопотенциальный электрод,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что высокопотенциальный электрод выполнен в виде спирали. 2. Озонатор по п.1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что труба выполнена из металла, а спираль-из изолированного провода. 3. Озонатор по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что труба выполнена из диэлектрического материала с электропроводным покрытием, а спираль изготовлена из изолированного провода. 4. Озонатор по пп.1,3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что спираль выполнена из неизолированного провода. 5. Озонатор по пп. 1,3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что высокопотенциальный электрод, выполненный в виде спирали, изготовлен из металлической трубки с проточной водой для охлаждения. 6. Озонатор по пп.1,3,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что труба выполнена из термоусаживающегося материала. 7. Озонатор по пп. 1,3 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что труба выполнена из эластомерного материала. 8. Озонатор по пп. 1,3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что спираль выполнена из сплава, обладающего эффектом памяти.Малое научное производственное предприятие "Политэк", (KG)Ларькина Л.Т. (KG), (KG); Энгельшт В.С. (KG), (KG)Малое научное производственное предприятие "Политэк", (KG)C01B 13/11Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199928.09.1994, Бюл. №10, 19940 2590790970146.11997-02-10T00:00:0027911998-06-30T00:00:00Машина для механической обработки кож1. Машина для механической обработки кож, содержащая основание, ножевые, прижимные и транспортирующие валы, установленные на входе и выходе, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит листоукладчик для укладки обработанных эластичных кож в стопу, выполненный в виде двух кронштейнов, установленных шарнирно на основании машины, несущих захватный орган с электродатчиком, состоящий из верхней пластины и шарнирно установленной на ней прижимной пластины, соединенной с электромагнитом, нижняя часть захватного органа выполнена в виде двух валиков, верхний из которых контактирует с прижимной пластиной, а нижний - одновременно с верхним валиком и с нижним транспортирующим валом , нижний валик установлен на захватном органе за счет окон и подвижных втулок, которые подпружинены в сторону верхнего валика, при этом верхний валик захватного органа выполнен с возможностью вращения лишь в одном направлении - по ходу подачи кожи. Задача изобретения - механизация процесса укладки обработанных элластичных кож в стопу в комплексе с ее обработкой. Задача решается наличием в машине листоукладчика , выполненного в виде двух кронщтейнов, установленных шарнирно на основании машин, несущих захватный орган с электродатчиком, состояший из верхней пластины и шарнирно установленной на ней прижимной пластины, соединенной с электромагнитом, а нижняя часть захватного органа выполнена в виде двух валиков, которые за счет полуосей и втулок установлены на кронштейнах, из которых верхний валик контактирует для захвата с прижимной пластиной, а нижний валик контактирует с верхним валиком на захватном органе и с нижним транспортирующем валом, установленным на выходе машины. Нижний валик установлен на захватном органе за счет окон и подвижных втулок, которые подпружинены в торону верхнего валика. Верхний валик захватного органа выполнен с возможностью вращения по ходу подачи в одном направлении.Привод кронштейнов захватного органа выполнен в виде соединенного между собой подпружиненного фрикциона и электромуфты, электрически соединенной с электродатчиком на захватном органе, фрикцион, постредством шестерен и цепной передачи кинематически соединен с приводом машины. Листоукладчик снабжен механизмом фиксации кронштейнов, в исходном положении, выполненным в виде фиксирующей головки на кронштейне, и стержневого фиксатора, установленного на машине, который для вывода фиксации связан с электромагнитом, соединенным с лектродатчиком на захватном органе. На рис.1 показана машина с листоукладчиком (вид сбоку), на рис. 2 - в момент укладки кожи (вид сбоку). На раме 1 машины установлены первая пара транспоортирующих валов 2 и 3. На выходе расположена вторая пара транспортирующих валом 4 и 5. Между верхними транспортирующими валами 2 и 4 на одной горизонтальной оси установлен рабочий орган машины, например, ножевые валы 6 и 7, а снизу между нижними и транспортирующими валами установлена поворотная подвеска 8 с прижимными валами 9 и 10 и механизм подъема подвески 2. Сверху на раме 1 машины смонтирован листоукладчик 12 для захвата и укладки в стопу обработанных кож 13. Листоукладчик 12 содержит идентичных Г-образных кронштейна 14, в которых установлены втулки 15, 16 и на торце закреплены резьбовые втулки 17, в которых помещены упорные винты 18. На конце рамы 1 вертикально выполнена втулка 19, в которой с возможностью перемещения установлен с буртиком стержневой фиксатор 20, имеющий на конце скос "а" для отжима. На одном из Г-образных кронштейнов 14 за счет оси 21 установлен двухплечевой рычаг 22, один конец которого шарнирно связан сос свободныи концом фиксатора 20, а второй конец с электромагнитом 23, установленным на стойке 24, закрепленной на раме машины, обеспечивающим отпускание фиксатора 20 во втулке 19 в нижнее, т.е. исходное для фиксации положение при отключении электромагнита 23. Рычаг 22 снабжен прижиной 25. Один конец пружины 25 закреплен на свободном плече рычага 22, а воторой на раме машины. На самом торце рамы 1 машины с двух сторон установлены резиновые амортизаторы 26. На стойке 24 вертикально за счет винта 27 (рис 2) с возможностью регулировки установлена скалка 28 со скосом "б", который контактирует с электродатчиком 29, установленном на выходе машины на одном из кронштейнов верхнего транспортирующего вала 4 и обеспечивающим его отключение за счет скоса "б" при опущенном вале 4. На кронштейнах 14 за счет втулок 15 установлен вал 30 (рис. 2), на котором установлена ведущая шестерня 31, электромуфта 32, электрически соединенная с электродатчиком 29 и электромагнитом 23. На валу 30 установлена звездочка 33, которая за счет пружин 34 подпружинена к неподвижной части электромуфты 32 с возможностью пробуксовки (как на фрикционе) при критических нагрузках. В свою очередь во втулках 16 кронштейнов 14 двумя концами установлен вал 35 со звездочкой 36, на которой за счет втулок одним концом соостно по отношению друг к другу закреплены с заданной длиной на размах кронштейна 37 (показаны с одной стороны), котоые снабжены пружинами 38 для возврата кронштейнов в исходное положение и связаны между собой тягой 39. На нижних концах кронштейнов 37 выполнен захватный орган 40 для захвата на выходе машины кожи 13. Захватный орган 40 включает в себя горизонтально закрепленную (например сваркой) на кронштейнах 37 верхнюю направляющую пластину 41, два полых корпуса 42, которые на кронштейнах 37 установлены соостно по отношению друг к другу. Сверху захватного органа 40 на концах пластины 41 также соостно по отношению к друг другу выполнены отверстия 43, в которых пластина 44, контактирующая сверху для захвата с кожей 13, а на втором конце прижимной пластины выполнен упор 45, который контактирует с упором 46, установленным на раме 1 машины, предназначенным для осуществления подъема пластины в момент расположения захватного органа 40 в исходном положении, т.е. перед нижним транспортирующим валом 5. Листоукладчик работает следующим образом. В начале осуществляют разовую установку размаха кронштейнов 37 с учетом самого короткого черпака кожи для того, чтобы укладка в стопу производилась в провисанием и длиной короткой кожи. Для чего на кронштейне 14 в резьбовой втулке 17 поворачивают упорный винт 18 в заданном направлении вращения, при этом вручную кронштейны 37 на валу 35 отводят в сторону до упора, предварительно нажав на рычаг 22, выводя фиксатор 20 из головки упора 56. При этом электромуфта 32 отключена. Затем кронштейны вновь возвращаются пружиной 38 и фиксируются фиксатором 20 и упором 56 и упором в исходном для работы положении. При этом в захватном органе 40 верхний валик 50 оказывается перед зоной касания с нижним транспортирующим валом 5. Эффект от использования изобретения заключается в механизации укладки кожи в стопу, расширении технологических возможностей. Достигается это за счет того, что захватный орган способен дополнительно осуществлять1. Машина для механической обработки кож, содержащая основание, ножевые, прижимные и транспортирующие валы, установленные на входе и выходе, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит листоукладчик для укладки обработанных эластичных кож в стопу, выполненный в виде двух кронштейнов, установленных шарнирно на основании машины, несущих захватный орган с электродатчиком, состоящий из верхней пластины и шарнирно установленной на ней прижимной пластины, соединенной с электромагнитом, нижняя часть захватного органа выполнена в виде двух валиков, верхний из которых контактирует с прижимной пластиной, а нижний - одновременно с верхним валиком и с нижним транспортирующим валом , нижний валик установлен на захватном органе за счет окон и подвижных втулок, которые подпружинены в сторону верхнего валика, при этом верхний валик захватного органа выполнен с возможностью вращения лишь в одном направлении - по ходу подачи кожи.АО "Опытное кожевенно-кожгалантерейное объединение", (ОККО), (KG)Хаперская Лидия Степановна, (KG); Желнов Н.А. (KG), (KG); Кривовязюк Анатолий Сергеевич, (KG)АО "Опытное кожевенно-кожгалантерейное объединение", (ОККО), (KG)C14B 1/02, C14B 1/46, C14B 17/14досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1998, Бюл. №7, 19980 2591791970147.11997-02-10T00:00:0028111998-06-30T00:00:00Узел прижимных валов к машине для механической обработки кожИзобретение относится к кожевенной промышленности, в частности, к машинам для механической обработки кож и может быта использовано например, для разводки, мездрения и строгания кож. Известен узел прижимных валов к машине для механической обработки кож, содержащий две серьги, связанные между собой несущим валом, образующие единую подвеску, установленные во втулках кронштейнов, закрепленных к машине с возможностью качения на оси, два прижимных вала, которые за счет полуосей двумя концами установлены во втулках серёг, два отжимных ролика, установленных на одной из серёг, звездочки и цепные передачи, посредством которых прижимные валы кинематически связаны между собой и с приводом, упорную площадку механизма подъема подвески, контактирующую поочередно с отжимными роликами (патент RU № 2065864, кл. С 14 В 1/02, 17/02, 1997). В известном узле прижимных валов к машине для механической обработки кож оба прижимных вала не могут одновременно осуществлять обработку кожи, например за счет двух ножевых валов, т.е. прижимные валы работают только поочередно, что снижает производительность и технологические возможности. Задача изобретения - повышение производительности и расширения технологических возможностей подвески за счет автономного подъема, опускания прижимных валов, для обеспечения обработки кожи, в одном случае, одним прижимным валом, а в другом случае - двумя прижимными валами одновременно. Решение задачи осуществляется тем, что узел выполнен из двух частей, каждая из которых выполнена в виде двух серёг, образующих две подвески, имеющие на двух концах соосно выполненные втулки, посредством которых с одной стороны каждая из двух подвесок шарнирно установлена двумя концами на несущем валу, а на втором конце, за счет осей, так же двумя концами установлен прижимной вал соответственно. Со стороны установки несущего вала, на одной подвеске втулки выполнены в виде вилки, состоящей из двух втулок, а на второй подвеске по одной втулке, которые помещены в вилках первой подвески. Каждый отжимной ролик установлен отдельно на первой и на второй подвеске. Каждый из отжимных роликов снабжен отдельной упорной площадкой, смонтированной на механизме подъема. На фиг.1 показан узел в исходном положении; на фиг.2 - узел в рабочем положении (вид сбоку); на фиг.3 - узел сверху. Узел прижимных валов к машине для механической обработки кож содержит (фиг. 3): несущий вал 1, который двумя концами закреплен во втулках 2 и 3, например, шпонкой в двух кронштейнах 4 и 5, которые расположены соосно и установлены за счет отверстий 6 и 7 на раме 8 машины (показана часть рамы). С двух сторон несущего вала 1 смонтированы две одинаковые подвески 9 и 10. Подвеска 9 включает в себя две идентичные серьги 11 и 12, которые выполнены в виде вертикально установленных пластин, связанных между собой поперечной стойкой 13. На одном конце серёг 11 и 12 соосно по отношению друг к другу выполнены двухрожковые вилки 14 и 15 с втулками 16 и 17, посредством которых подвеска 9 одним концом шарнирно установлена на несущем валу. На свободных концах серёг 11 и 12 выполнены втулки 18 и 19, которые расположены соосно по отношению друг к другу. Снизу на серьге за счет пальца 20 установлен отжимной ролик 21, предназначенный индивидуально для подъема и опускания подвески 9 на несущем валу Для фиксации подвески 9 на несущем валу 1 в исходном, т.е. в горизонтальном положении, на серые 11 установлен упор 22 (фиг.1), который контактирует свободным концом с кронштейном 4. В свою очередь вторая подвеска 10 аналогично включает в себя две идентичные серьги 23 и 24, которые выполнены в виде пластин, связанных между собой поперечной стойкой 25. На одном конце серы 23 и 24 соосно по отношению друг к другу выполнены втулки 26 и 27, которые расположены в полостях двух рожковых вилок 14 и 15, посредством которых подвеска 10 одним концом шарнирно установлена со второй стороны несущего вала 1. На свободных концах серёг 23 и 24 выполнены втулки 28 и 29, которые расположены соосно по отношению друг к другу. На серьге 23 снизу за счет пальца 30 установлен отжимной ролик 31, также предназначенный индивидуально для подъема и опускания подвески 10 на несущем валу 1. Для фиксации подвески 10 на несущем валу 1 в исходном положении на серьге 23 установлен упор 32, который контактирует свободным концом с кронштейном 4. На подвеске 9 во втулках 18 и 19 двумя концами за счет осей 33 и 34 установлен резиновый прижимной вал 35, аналогично на подвеске 10 во втулках 28 и 29 установлен второй прижимной вал 36 на осях 37 и 38. Для осуществления привода прижимных валов 35 и 36 на одном конце несущего вала 1 свободно за счет общей втулки 39 установлен блок из звездочек 40, 41, 42. На оси 33 прижимного вала 35 установлена звездочка 43, а на оси 37 прижимного вала 36 установлена звездочка 44. На блоке 39 звездочку 40, а также звездочку на приводе машины (не показано), огибает цепная передача 45. Звездочку 42 на блоке 39 и звездочку 44 на оси 37 прижимного вала 36 огибает цепная передача 46, звездочку 42 также на блоке 39 и звездочку 43 на оси 33 прижимного вала 35 огибает цепная передача 47. Для осуществления индивидуального подъема или опускания подвесок 9 и 10, узел снабжен механизмом подъема (не показан), который несет на себе аналогичные две упорные площадки 48 и 49 со скосами "а" и "б", установленные шарнирно и горизонтально, подпружиненные пружинами 50 и 51 (фиг.1). Позицией 52 обозначена кожа, предназначенная для обработки (например, разводки), а позициями 53 и 54 пунктирно обозначены ножевые валы машины (машина не показана). Ножевые валы 53 и 54 выполнены с возможностью вращения в противоположном направлении по отношению один к другому и получают вращение от привода машины (не показан). Ножевой вал 53 установлен на одной вертикальной оси с прижимным валом 35, а ножевой вал 54 - со вторым прижимным валом 36. Для направления перемещения кожи, между прижимными валами 35 и 36 установлен шкиф 55, который выполнен из двух частей, шарнирно соединенных между собой за счет оси 56, которая закреплена с двух сторон к вершинам кронштейнов 4 и 5, при этом каждая из половин склиза контактирует с упором, установленным на серьгах 11 и 23 соответственно (упоры не обозначены). Узел прижимных валов к машине для механической обработки кож работает следующим образом: перед началом работы машины (машина не показана) узел в сборе находится в исходном положений (фиг.1). В данном случае первая подвеска 9 и вторая подвеска 10 в серьгах 12 и 11, а также в серьгах 23 и 24 удерживают прижимные валы 35 и 36 за счет осей 33 и 34, а также осей 37 и 38 на одной горизонтальной плоскости, при этом упоры 22 и 32 на щеках 11 и 12, упираясь в кронштейн 4, осуществляют фиксацию этого нейтрального положения за счет шарнирной установки на общем несущем валу 1 двухрожковых вилок 14 и 15, а также втулок 26 и 27 соответственно. При нейтральном положении подвески 9 и подвески 10 образован одинаковый зазор между прижимными валами 35 и 36 по отношению к установке ножевых валов 53 и 54 соответственно. На механизме подъема подвески (не показан) упорные площадки 48 и 49 также находятся в исходном положении, в данном случае они расположены перед отжимными роликами 21 и 31 соответственно. Включают привод машины (не показан). Через цепную передачу 45, огибающую звездочку на приводе и звездочку 40 на втулке 39, вращение по направлению движения по ходу перемещения по часовой стрелке передается одновременно на блок втулки 39 звездочкам 40, 41, 42, при этом втулка 39 свободно начинает вращаться на неподвижном несущем валу 1. В свою очередь через цепную передачу 47 вращение в этом же направлении передается первому прижимному валу 35, одновременно в этом же направлении движения через цепную передачу 46 передается вращение второму прижимному валу 36. При включении привода машины (не показан) получают вращение и ножевые валы 53, 54, из которых вал 53 начинает вращаться против часовой стрелки, а вал 54 по часовой стрелке. Подвески 9 и 10 готовы к работе. Кожу 52, предназначенную для обработки (например, разводки), лицевой стороной вверх по столу (не показан) перемещают на гребень первого вала 35. В указанный момент по команде механизма подъема (не показан) упорная площадка 48 перемещается в сторону расположения отжимного ролика 21 и скосом "б" начинает с ним контактировать, осуществляя подъем подвески 9 вместе с прижимным валом 35 и кожей 52 в сторону первого ножевого вала 53. При этом за счет шарнирной установки на двухрожковых вилках 14 и 15 подвески серьги 11 и 12, а вместе с ними и вся подвеска 9 осуществляет поворот в верхнее положение и прижатие кожи 52 к ножевому валу 53 под усилием пружины 50 упорной площадки 48, завершившей перемещение под отжимной ролик 21. Таким образом, с указанного момента начинается обработка первой половины кожи ножевым валом 53. В процессе обработки передний конец кожи по склизу 55 поступает далее на гребень второго прижимного вала 36, а затем .на транспортирующие валы машины (не показаны). В этот момент по команде механизма подъема упорная площадка 49 начинает перемещаться в зону расположения отжимного ролика 31, контактируя со скосом "а", осуществляя таким образом аналогично подъем на несущем валу 1 подвески 10 в сторону ножевого вала 54 вместе с прижимным валом 36 и перемещающейся на нем кожей. В указанный момент упорная площадка 49 заходит под отжимной ролик 31, осуществляя прижатие кожи к ножевому валу 54 с заданным усилием на разжатие пружины 51, осуществляя таким образом обработку второй половины кожи, при этом по команде механизма подъема упорная площадка 48 начинает обратное перемещение в исходное положение, т.е. из под отжимного ролика 21, осуществляя опускание в горизонтальное положение подвески 9 вместе с первым прижимным валом 35, до упирания головки упора 22 в кронштейн 4. Затем, не дожидаясь конца обработки второй половины кожи, при поднятой подвеске 10, на входе берут очередную кожу 52, предназначенную для обработки и лицом вверх перемещают ее на гребень прижимного вала 35, при этом по команде механизма подъема, упорная площадка 48 входит по вышеописанной последовательности под отжимной ролик 21, осуществляя очередной подъем подвески 9 вместе с прижимным валом 35 и прижатие переднего конца кожи к ножевому валу 53 для осуществления обработки первой ее половины. В указанный момент на подвеске 10 завершается обработка второй половины предыдущей кожи и в момент выхода ее на проход для укладки в стопу механизм подъема дает команду на перемещение упорной площадки 49 из под зоны расположения отжимною ролика 31 в исходное положение, осуществляя, таким образом, опускание на несущем валу 1 подвески 10 вместе с прижимным валом 36 в исходное, т.е. в горизонтальное положение до момента касания головки упора 32 на серьге 23 в кронштейн 4. Подвеска 10, заняв исходное положение, готова к принятию обрабатываемого конца первой половины следующей кожи для того, чтобы по вышеописанной последовательности по мере завершения обработки первой половины кожи ножевым валом 53 на подвеске 9, начинать обработку аналогично второй половины кожи в процессе очередного подъема, подвески 10 вместе с прижимным валом 36 к ножевому валу 54 до выхода кожи на проход. По завершении обработки первой половины кожи ножевым валом 53 подвеска 9 по команде механизма подъема по описанной выше последовательности вновь опускается в исходное положение, для начала обработки очередной кожи, совпадая до этого в процессе обработки, одновременно с обработкой второй половины предыдущей кожи ножевым валом 54 на приподнятой подвеске 10, обеспечивая в определенный период обработку кожи одновременно двумя ножевыми валами 53 и 54 соответственно. При завершении опускания в исходное положение подвески 9 на гребень прижимного вала 35 кладут очередную кожу. После чего по вышеописанной последовательности процесс обработки кожи 52 на подвесках 9 и 10 ножевыми валами 53 и 54 повторяется. Эффект от использования изобретения заключается в повышении производительности и расширении технологических возможностей узла за счет автономного подъема и опускания прижимных валов к ножевым валам для обеспечения обработки кожи одним ножевым валом, когда кожа не поступила на второй прижимной вал и далее на транспортирующие валы на выходе, а в другом случае - двумя ножевыми валами одновременно, когда завершается обработка первым ножевым валом.1. Узел прижимных валов к машине для механической обработки кож, содержащий подвеску с серьгами, связанными между собой несущим валом, два прижимных вала, цепной передачей связанных между собой и с приводом, два отжимных ролика, установленных на одной из серёг, упорную площадку механизма подъема подвески, контактирующую поочередно с отжимными роликами, отличающийся тем, что подвеска выполнена из двух частей, каждая из которых выполнена в виде двух серёг, связанных между собой поперечной стойкой и образующих имеющую на двух концах втулки отдельную подвеску, каждая из которых с одной стороны установлена двумя концами на несущем валу, а с другой стороны подвесок во втулки на оси установлен прижимной вал. 2. Узел по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что со стороны установки несущего вала на одной подвеске втулки выполнены в виде вилки, состоящей из двух втулок, а во второй подвеске выполнено по одной втулке, которые помещены в вилках первой подвески. 3. Узел по п.1, отличающийся тем, что каждый отжимной ролик и его ось установлены отдельно на первой и на второй подвеске. 4. Узел по п.1, отличающийся тем, Что каждый из отжимных роликов, снабжен отдельной упорной площадкой, смонтированной на механизме подъема.АО "Опытное кожевенно-кожгалантерейное объединение", (ОККО), (KG)Хаперская Лидия Степановна, (KG); Желнов Н.А. (KG), (KG); Кривовязюк Анатолий Сергеевич, (KG)АО "Опытное кожевенно-кожгалантерейное объединение", (ОККО), (KG)C14B 1/02, C14B 17/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1998, Бюл. №7, 19980 2592792970148.11997-02-10T00:00:0028011998-06-30T00:00:00Узел прижимных и транспортирующих валов машины для механической обработки кож1. Узел прижимных и транспортирующих валов машины для механической обработки кож, содержащий две серьги, связанные между собой установочным валом, два транспортирующих вала на входе и на выходе, прижимные валы, звездочки, закрепленные на транспортирующих, прижимных, промежуточном валах, механизм подъема подвески, выполненный в виде подпружиненной подъемной площадки, контактирующей с упорными роликами, установленными на подвеске, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на противоположных концах подвески соостно на пальцах за счет втулок шарнирно установлены кронштейны, на которых на входе и на выходе в одной горизонтальной плоскости установлены по два транспортирующих вала с таким учетом, чтобы между их осями проходила ось по установке верхнего транспортирующего вала, при этом на осях кронштейнов установлены спаренные звездочки, одна из которых через цепную передачу связана со звездочками на транспортирующих валах, а вторая - со звездочкой, дополнительно установленной на несущем валу подвески. 2. Узел по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для удержания транспортирующих валов с кронштейнами в одной горизонтальной плоскости на подвеске с двух сторон кронштейнов установлены регулировочные винты и пружины, один конец которых упирается в кронштейны, а второй - в головку регулировочного винта.1. Узел прижимных и транспортирующих валов машины для механической обработки кож, содержащий две серьги, связанные между собой установочным валом, два транспортирующих вала на входе и на выходе, прижимные валы, звездочки, закрепленные на транспортирующих, прижимных, промежуточном валах, механизм подъема подвески, выполненный в виде подпружиненной подъемной площадки, контактирующей с упорными роликами, установленными на подвеске, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на противоположных концах подвески соостно на пальцах за счет втулок шарнирно установлены кронштейны, на которых на входе и на выходе в одной горизонтальной плоскости установлены по два транспортирующих вала с таким учетом, чтобы между их осями проходила ось по установке верхнего транспортирующего вала, при этом на осях кронштейнов установлены спаренные звездочки, одна из которых через цепную передачу связана со звездочками на транспортирующих валах, а вторая - со звездочкой, дополнительно установленной на несущем валу подвески. 2. Узел по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для удержания транспортирующих валов с кронштейнами в одной горизонтальной плоскости на подвеске с двух сторон кронштейнов установлены регулировочные винты и пружины, один конец которых упирается в кронштейны, а второй - в головку регулировочного винта.АО "Опытное кожевенно-кожгалантерейное объединение", (ОККО), (KG)Хаперская Лидия Степановна, (KG); Желнов Н.А. (KG), (KG); Кривовязюк Анатолий Сергеевич, (KG)АО "Опытное кожевенно-кожгалантерейное объединение", (ОККО), (KG)C14B 1/02, C14B 17/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1998, Бюл. №7, 19980 2593793970149.11997-02-10T00:00:0027511998-06-30T00:00:00Машина для загибки и прокатки ботанов из эластичного материала1.Машина для загибки и прокатки ботанов из эластичного материала, содержащая раму, втулки, в которых в одной вертикальной плоскости установлено два транспортирующих вала с роликами для прокатки, с возможностью подъема верхнего ролика от педали для заправки ботана, механизм загибки и прижима, выполненный в виде вращающегося валика с роликом для загибки, осуществляющим загибку ботана при непрерывном перемещении прокатки заготовки с ботаном, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм загибки выполнен в виде зубчатой рейки и эксцентрика, связанного с приводом и преобразующего движение рейки в возвратно-поступательное, при этом зубчатая рейка снабжена шестерней и промежуточным валом, за счет втулок установленным на раме перпендикулярно по отношению к зубчатой рейке, на котором закреплена коническая шестерня, взаимодействующая с конической шестерней на нижнем транспортирующем валу, а механизм прижима для загибки выполнен в виде трех отдельных пластин, шарнирно соединенных между собой посредством осей и подпружиненных в горизонтальное положение, и капира для осуществления загибки по требуемому контуру. 2. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что капир выполнен в виде стержня, расположенного по оси установки верхнего прокатного ролика, один конец которого шарнирно установлен на раме, а на втором конце и средней части стержня установлены отжимные ролики, один из которых контактирует с заготовкой ботана, а второй - с третьей прижимной пластиной.1.Машина для загибки и прокатки ботанов из эластичного материала, содержащая раму, втулки, в которых в одной вертикальной плоскости установлено два транспортирующих вала с роликами для прокатки, с возможностью подъема верхнего ролика от педали для заправки ботана, механизм загибки и прижима, выполненный в виде вращающегося валика с роликом для загибки, осуществляющим загибку ботана при непрерывном перемещении прокатки заготовки с ботаном, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм загибки выполнен в виде зубчатой рейки и эксцентрика, связанного с приводом и преобразующего движение рейки в возвратно-поступательное, при этом зубчатая рейка снабжена шестерней и промежуточным валом, за счет втулок установленным на раме перпендикулярно по отношению к зубчатой рейке, на котором закреплена коническая шестерня, взаимодействующая с конической шестерней на нижнем транспортирующем валу, а механизм прижима для загибки выполнен в виде трех отдельных пластин, шарнирно соединенных между собой посредством осей и подпружиненных в горизонтальное положение, и капира для осуществления загибки по требуемому контуру. 2. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что капир выполнен в виде стержня, расположенного по оси установки верхнего прокатного ролика, один конец которого шарнирно установлен на раме, а на втором конце и средней части стержня установлены отжимные ролики, один из которых контактирует с заготовкой ботана, а второй - с третьей прижимной пластиной.АО "Опытное кожевенно-кожгалантерейное объединение", (ОККО), (KG)Хаперская Лидия Степановна, (KG); Желнов Н.А. (KG), (KG); Кривовязюк Анатолий Сергеевич, (KG)АО "Опытное кожевенно-кожгалантерейное объединение", (ОККО), (KG)B21D 43/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.06.1998, Бюл. №7, 19980 2594796970150.11997-03-10T00:00:0032911999-03-31T00:00:00Рабочее колесо энергоагрегатаИзобретение относится с микробиологии и биотехнологии, может быть использовано в производстве препаратов для борьбы с вредителями сельскохозяйственных культур и представляет собой новый штамм кристаллообразующих бактерий. Известен штамм В.Т. Var. israelensis - продуцент биопрепарата бактокулицид (В .А. Бурлак. Влияние кристаллообразующих бактерий В.Т. var. israelensis на инверсионно-полиформия популяции малярийного комара. - Автореферат канд. дис. Новосибирск, 1996 г. - 16 с.). Недостатком этого штамма является то, что он вызывает гибель только у кровососущих двукрылых, в частности комаров, не проявляет патогенность в отношении жесткокрылых вредителей Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является штамм В.Т. var. thuringiensis - продуцент промышленного препарата - битоксибациллина (Н.В. Кандыбин. Новый энтомопатогеиный препарат "Битоксибациллин". Бактериальные средства и методы борьбы с насекомыми и грызунами. Автореферат, докт. дис. -Ленинград, 1972 г.). Недостатком штамма В.Т. var. thuringiensis является то, что его спектр патогенности в отношении жесткокрылых вредителей ограничивается только колорадским жуком. При создании изобретения ставилась задача получения продуцента энто-мопатогенного препарата, предназначенного против вредителей растений из отряда жескокрылых. Задача решается получением нового штамма Вас. thuringiensis 57-ТП, который был выделен из почвы естественных высокогорных ландшафтов Ошской области. Номенклатурные данные: Род: Bacillus, Colin, год регистрации 1872. Вид: Вас. Thuringiensis. Штамм Вас. thuringiensis 57-ТП характеризуется следующими культурально-морфологическими и физиолого-биохимическими признаками. Культуралыю-морфологические признаки Вегетативные клетки представляют собой грамположительные, подвижные, одиночные или в цепочках споро-образующие палочки размером (2.6-5.0) х (0.7-1.0) мкм, перитрихи. Споры овальные, размером (1.0-1.6) х (0.6-1.1), спорангии не расширяют. Споры расположены центрально. При споруляции образуются параспоралыше включения различной формы - овальные, круглые, кубические, неправильные четырехгранники. Преобладают кристаллы овально-круглых форм. Хорошо растет на мясо-пептонном агаре (МПА), рыбном агаре (РА) и других питательных средах с добавлением пептона и дрожжевого или кукурузного экстракта. На РА образует пигмент коричневого цвета. Колонии плоские с неровными лопастными краями пастообразной консистенции. На желточной среде, ломтиках картофеля и среде с добавлением БВК пигмент не образует. Оптимальная температура роста 28-30 °С. Физиолого-биохимические признаки Штамм продуцирует каталазу, гидролизует крахмал, казеин, разжижает желатин. Образует ацетилметилкарбинол, лецитиназу, уреазу. Не разлагает эскулин и салицин. Не образует кислоты и газы из мальтозы, лактозы и сахарозы. Усваивает глюкозу, маннозу с образованием кислоты без газа. Сероводород и индол не образует. Отношение к источникам азота Использует аммонийные и нитратные формы азота. Нитраты восстанавливают. Усваивает азотные соединение, входящие в состав кукурузного экстракта, мясной воды и пептона. Условия хранения - в виде леофильно высушенной культуры в запаянных ампулах. По физиологическим свойствам отличается от Вас. thuringiensis var. thuringiensis (H-I) тем, что не усваивает эскулин, не образует кислоты из сахарозы. Пигмент образует. По инсектицидной активности отличается тем, что штамм действует не только на личинки колорадского жука, но и на другие виды жескокрылых, в том числе на личинки тополевого и ивового листоедов. Изобретение поясняется следующим конкретным примером использования штамма Вас. thuringiensis 57-ТП. Пример. Посевной материал получают выращиванием штамма в матрицах на твердой питательной среде следующего состава, %: пептон - 1.0; кукурузный экстракт - 0.5; отруби - 1.0; NaCl - 0.5; агар - 2-2.5; рН среды - 7-7.2; температура -28 °С. Полученный посевной материал в количестве 1.0 % от объема среды в ферментере засевают в аппарат объемом 120-200 л и выращивают в среде следующего состава: кукурузный экстракт - 1.5; отруби - 1.0; глюкоза - 0.5; рН - 7.2. Глюкозу стерилизуют текучим паром и добавляют в ферментер отдельно после охлаждения среды. Ферментацию осуществляют при 28 - 30 °С и аэрации 1.5 л воздуха на 1 л культуралъной жидкости в 1 мин, в течение 50-56 ч. После окончания ферментации биомассу подвергают высушиванию в вакуумных сушилках при 50 °С в течение 24 ч, разбавляя ее инертным наполнителем, чтобы получить концентрацию приблизительно 60-100 млрд спор и кристаллов в 1 г сухого порошка. Патогенность штамма изучалась на II стадии личинок колорадского жука. На свежий лист картофеля наносили бактериальную суспензию в дозе 2-3408 спор/мл и после подсушивания на воздухе ими скармливали личинок колорадского жука. Учет гибели после заражения проводили в течение семи суток (табл. 1). Для определения инсектицидной активности штамма в отношении тополевого листоеда, свежий лист тополя обрабатывали бактериальной суспензией в дозе 2-3-109 спор/мл и после подсушивания листья давали в виде корма личинкам II стадии. Наблюдение за подопытными насекомыми проводили в течение 10 суток (табл. 2).Штамм бактерий Bacillus thuringiensis 57-ТП продуцент энтомопатогенного препарата против жесткокрылых вредителей.Матиева Гулбадан, (KG); Боромбаева Салтанат Омуркановна, (KG)Матиева Гулбадан, (KG); Боромбаева Салтанат Омуркановна, (KG)Боромбаева Салтанат Омуркановна, (KG)A01N 63/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200131.03.1999, Бюл. №4, 19990 2595797970153.11997-07-10T00:00:0033211999-03-31T00:00:00Пресс для получения растительного маслаПресс для получения растительного масла из масличного сырья, содержащий зеерный цилиндр, размещенный в нем шнековый вал с набором шнеков и истирающими насадками с выступами и выпуклыми поверхностями со стороны зеерного цилиндра, загрузочный бункер и выходное формующее устройство, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, что он снабжен шайбами, первая из которых приемная установлена за предшествующим подающим шнеком на входе в истирающую насадку, а вторая выходная на выходе из насадки перед последующим подающим шнеком, причем в упомянутых шайбах выполнены сквозные вырезы, профиль которых открыт с периферийной поверхности шайб и ограничен двумя радиальными прямыми, проведенными из центра вращения под углом 10о-20о друг относительно друга, и частью концентричной центру вращения окружности, диаметр которой равен для приемной шайбы внутреннему диаметру винтовой нарезки предшествующего подающего шнека, а для выходной шайбы внутреннему диаметру винтовой нарезки последующего подающего шнека, при этом количество вырезов каждой из шайб равно количеству осевых каналов истирающей насадки, а взаимное расположение их согласовано таким образом, что у приемной шайбы каждый вырез совмещен с широкой частью соответствующего осевого канала истирающей насадки, а у выходной шайбы с узкой его частью.Пресс для получения растительного масла из масличного сырья, содержащий зеерный цилиндр, размещенный в нем шнековый вал с набором шнеков и истирающими насадками с выступами и выпуклыми поверхностями со стороны зеерного цилиндра, загрузочный бункер и выходное формующее устройство, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, что он снабжен шайбами, первая из которых приемная установлена за предшествующим подающим шнеком на входе в истирающую насадку, а вторая выходная на выходе из насадки перед последующим подающим шнеком, причем в упомянутых шайбах выполнены сквозные вырезы, профиль которых открыт с периферийной поверхности шайб и ограничен двумя радиальными прямыми, проведенными из центра вращения под углом 10о-20о друг относительно друга, и частью концентричной центру вращения окружности, диаметр которой равен для приемной шайбы внутреннему диаметру винтовой нарезки предшествующего подающего шнека, а для выходной шайбы внутреннему диаметру винтовой нарезки последующего подающего шнека, при этом количество вырезов каждой из шайб равно количеству осевых каналов истирающей насадки, а взаимное расположение их согласовано таким образом, что у приемной шайбы каждый вырез совмещен с широкой частью соответствующего осевого канала истирающей насадки, а у выходной шайбы с узкой его частью.Титова М.В., (KG); Тилемишова Нургуль Темиркуловна, (KG)Титова М.В., (KG); Тилемишова Нургуль Темиркуловна, (KG)Титова М.В., (KG); Тилемишова Нургуль Темиркуловна, (KG)B30B 9/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200131.03.1999, Бюл. №4, 19990 2596798970156.11997-07-10T00:00:0036002003-02-28T00:00:0008/400057, 07.03.1995, USКриптофициновое соединение, фармацевтическая композиция, способ ингибирования пролиферации клеток и способ смягчения патологического состоянияУЭЙН СТЕЙТ ЮНИВЕРСИТИ (US), (US); ЮНИВЕРСИТИ ОФ ХАВАЙИ (US), (US)ХЕМШАЙДТ Томас К. (DE), (DE); ВАЛЕРИОТ Фредерик А. (CA), (CA); КОРБЕТТ Томас Х. (US), (US); ЛИАНГ Джиан (CN), (CN); БЭРРОУ Рассел А. (AU), (AU); ТАЙУС Маркус А.(US), (US); МУР Ричард Э. (US), (US)УЭЙН СТЕЙТ ЮНИВЕРСИТИ (US), (US); ЮНИВЕРСИТИ ОФ ХАВАЙИ (US), (US)A61K 31/5395, A61P 35/00, C07D 273/08, C07K 5/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200528.02.2003, Бюл. №3, 20030 2597799970125.11997-09-10T00:00:0025811998-03-30T00:00:00Способ извлечения золота из золотосодержащих сурьмяных сплавов1. Способ извлечения золота из золотосодержащих сурьмяных сплавов путем гидрохлорирования в системе HCl - Cl2, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, что выделение золота из раствора нагретого до кипения производят золотосодержащим сурьмяным сплавом с последующим его кипячением в серной кислоте.1. Способ извлечения золота из золотосодержащих сурьмяных сплавов путем гидрохлорирования в системе HCl - Cl2, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, что выделение золота из раствора нагретого до кипения производят золотосодержащим сурьмяным сплавом с последующим его кипячением в серной кислоте.Усубалиев Д.У., (KG); Джунушалиева Тамара Шаршенкуловна, (KG); Клесов Н.М., (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG)Усубалиев Д.У., (KG); Джунушалиева Тамара Шаршенкуловна, (KG); Клесов Н.М., (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG)Усубалиев Д.У., (KG); Джунушалиева Тамара Шаршенкуловна, (KG); Клесов Н.М., (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG)C22B 11/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200130.03.1998, Бюл. №4, 19980 259879-п2571453.SU1978-01-23T00:00:0010601995-06-30T00:00:002763/77, 24.01.1977, GBИнсектицидная композицияВезде в химических формула цифры, следующие за буквами являются нижними индексами. (н.и.) - нижний индекс, (в.и.) - верхний индекс Изобретение относится к химическим средствам борьбы с насекомыми - вредителями возделываемых культур, в частности к инсектицидным композициям на основе производных циклопропанкарбоновой кислоты. Известна инсектицидная композиция [1] на основе эфира циклопропанкарбоновой кислоты общей формулы (см. рис.хим.формула2), где R - алкил. Известна инсектицидная композиция на основе феноксибензилового эфира 2,2- диметил-3-1,1-дихлорвинилциклопропанкарбоновой кислоты [2]. Наиболее близкой к предлагаемой является инсектицидная композиция [3], действующим веществом которой являются производные дихлорвинилоксибензилового эфира циклопропанкарбоновой кислоты общей формулы (см. рис.хим.формула3). Однако известные инсектицидные композиции на основе эфиров циклопропанкарбоновой кислоты легко разлагаются под действием ультрафиолетового освещения, что приводит к потере инсектицидной активности. Цель изобретения - изыскание инсектицидной композиции, обладающей повышенной активностью в отношении насекомых вредителей хлопчатника. Указанная цель достигается тем, что в качестве действующего вещества инсектицидной композиции используют производные циклопропанкарбоновой кислоты общей формулы 1 (см. рис.хим.формула1), в которой один из R1 и R2 является CF3, CHF2, CF2Cl, CF2CF2Cl или CF2CF3, а другой из R1 и R2 является F, Cl, Br, CH3, CF3, CHF2 или CF2Cl. R3 = Н, группа - СN, -С=CH (см. рис.хим.формула4) в количестве от 0.0001 до 85 вес. % в сме-си с добавкой, выбранной из группы: носитель, разбавитель, наполнитель. Формы применения обычные - эмульсии, растворы, пасты, которые готовятобычными способами. Способ получения соединений общей формулы 1 основан на реакции этерификации кислоты формулы (см. рис.хим.формула5), в которой R1 и R2 имеют любые вышеуказанные значения со спиртом формулы (см. рис.хим.формула6), в которой R3 - водород, циано- или этинильную группу в присутствии кислотного катализатора, например, хлористого водорода. В табл.1 (см. рис.таблица1) представлена физико-химическая характеристика соединений общей формулы 1, испытанных в качестве инсектицида. Все соединения в табл.1 отвечают следующей формуле (см. рис.хим.формула7) Типичными примерами инсектицидов активных продуктов, большинство из которых представляет собой смесь более, чем одного соединения, являются следующие. Продукт 1: смесь 1 ч соединения 1 с 4 ч. соединения 2. Продукт 2: смесь 1 ч. соединения 1 с 1 ч. соединения 2. Продукт 3: соединение 2. Продукт 4: соединение 1. Продукт 5: смесь 19 ч. соединения 31 с 1 ч. соединения 32. Продукт 6: смесь 19 ч. соединения 31 с 1 ч. соединения 32, 19 ч. соединения 33 и 1 ч. соединения 34. Продукт 7: смесь 11 ч. соединения 3 с 14 ч. соединения 4. Продукт 8: смесь соединений 15- 18 (состав не установлен). Продукт 9: смесь 1 ч. соединения 39 с 1 ч. соединения 41. Продукт 10: смесь 19 ч. соединения 43, 1 ч. соединения 44, 19 ч. соединения 45 и 1 ч. соединения 46. Продукт 11: смесь 19 ч. соединения 43 с 1 ч. соединения 44. Продукт 12: смесь 19 ч. соединения 39 с 1 ч. соединения 40. Продукт 13: смесь 1 ч. соединения 19, 9 ч. соединения 20, 1 ч. соединения 21 и 9 ч. соединения 22. Продукт 14: смесь 1 ч. соединения 23, 9 ч. соединения 24, 1 ч. соединения 25 и 9 ч. соединения 26. Продукт 15: смесь 1 ч. соединения 47 с 1 ч. соединения 48. Продукт 16: соединение 47. Продукт 17: смесь 1 ч. соединения 49 с 1 ч. соединения 50. Продукт 18: смесь 1 ч. соединения 1 с 2 ч. соединения 2. Продукт 19: смесь 3 ч. соединения 5 с 2 ч. соединения 6. Продукт 20: смесь 3 ч. соединения 7 с 2 ч. соединения 8. Продукт 21: смесь 9 ч. соединения 35, 1 ч. соединения 36, 6 ч. соединения 37 и 4 ч. соединения 38. Продукт 22: смесь 9 ч. соединения 51 с 1 ч. соединения 52. Продукт 23: соединение 53. Продукт 24: смесь 7 ч. соединения 9 с 13 ч. соединения 10. Продукт 25: смесь 7 ч. соединения 11 с 13 ч. соединения 12. Продукт 26: смесь неустановленного состава, состоящая из соединений 27-30. Продукт 27: смесь 10 ч. соединения 54, 1 ч. соединения 55, 10 ч. соединения 56 и 1 ч. соединения 57. Продукт 28; смесь 10 ч. соединения 58, 1 ч. соединения 59, 10 ч. соединения 60 и 1 ч. соединения 61.Продукт 29: смесь 2 ч. соединения 13 с 3 ч. соединения 14. Пример 1. Продуктом 6 (композиция), действующим веществом которого является (±)-a-циано-3- феноксибензил (±) -цис-транс-3- (2-хлор- 3,3,3-трифтор-2-трифторметилпроп-1-ен- 1-ил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилат (содержащий 60 % цис-изомера), а также продуктом 1, действующим веществом которого является (±)-a-циано-3- феноксибензил (±)-цис транс-3,3,3,3- трифтор-2-трифторметилпроп-1-ен-1-ил)- 2,2-диметилциклопропанкарбоксилат (содержащий 20 % цис-изомера), обрабатывают насекомых-вредителей, которых помещают на среду, представляющую, как правило, растение-хозяин или полупродукт питания насекомых, и обрабатывают либо среду, либо насекомых указанными препаратами. Смертность насекомых оценивают в течение 1-3 дней после обработки. Результаты таких опытов приведены в табл. 2 (см. рис.таблица2) и 3 (см. рис.таблица3). Оценку выражают в виде целых чисел в интервале от 0 до 3. 0 обозначает смертность менее 30 %; 1 - 30-49 %; 2 - 50-90 %; 3 - более 90 %; (-) - испытание не проводилось. “Контактное испытание” обозначает, что обрабатывают как насекомых, так и среду, а “остаточное испытание” указывает, что среду обрабатывают перед заражением насекомых. Результаты, полученные для продукта 1, представлены в табл. 2 (см. рис.таблица2), а для продукта 6 - в табл. 3 (см. рис.таблица3). Пример 2. Продуктами 1-29 в концентрации 25, 50, 100, 250 ч. на миллион обрабатывают разновидности насекомых, выбранных в качестве тест-объекта согласно методике, описанной в примере 1 (см. рис.таблица). Результаты испытаний представлены в табл. 4 (см. рис.таблица4). Пример 3. Для сравнения с эталоном испытывают продукт 1 в отношении насекомых вида Heliothis viriscens, Heliothis zea, Spodoptera littoralis и определяют диапазон концентрации действующего вещества в частях на миллион СD 50. Соединение А: феноксибензиловый эфир 2,2-диметил-3-1,1-дихлорвинил циклопропанкарбоновой кислоты, выбран в качестве эталона. Результаты испытаний представлены в табл. 5 (см. рис.таблица5).Инсектицидная композиция, содержащая действующее начало на основе производных циклопропанкарбоновой кислоты и добавки, выбранной из группы: носитель, разбавитель, наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью усиления инсектицидного действия, она содержит в качестве производного циклопропанкарбоновой кислоты соединение общей формулы (см. рис.хим.формула1), где один из R1 и R2 является СF3, CHF2, CF2Cl, CF2, CF2Cl или CF2CF3, а другой из R2 и R1 является F, Cl, Br, CH3, CF3, CHF2 или CF2Cl, R3 - водород или -CN, -C=C в количестве от 0.0001 до 85 вес. %.Империал Кемикал Индастриз Лимитед, (GB)Роджер Кеннет Хафф (GB), (GB)Империал Кемикал Индастриз Лимитед, (GB)5 A01N 37/10; C 07 C 69/76срок истек30.06.1995, Бюл. №7, 19950 25997-а4828804.SU1990-05-23T00:00:003501994-09-29T00:00:00Система подготовки и подачи животноводческих стоков в оросительную сетьИзобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к системам, используемым при подготовке и подаче животноводческих стоков в оросительную сеть. Целью изобретения является повышение качества стоков, подаваемых в оросительную сеть, эксплуатационной надежности, а также снижение трудоемкости обслуживания. На фиг.1 изображена система подготовки и подачи животноводческих стоков в оросительную сеть, общий вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 -разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1. Система размещается на берегу оросительного канала 1 и параллельно с ним. В целях подачи воды в отвод 2 при прохождении по водотоку минимальных расходов, на основном канале 1 предусмотрен открытый регулятор 3. В целях регулирования подачи воды в отвод 2 последний оснащен затвором 4. Оросительный канал 1 является источником подачи воды. Система снабжена установкой для предварительного замачивания стоков, которая выполнена в виде емкости 5, сообщенной посредством затвора 6 с накопителем 7 и с источником подачи воды. К накопителю 7 примыкает жижесборник 8, сообщенный с накопителем посредством затвора 9. Фильтрующее приспособление выполнено в виде коробчатой камеры 10, расположенной на выходе жижесборника 8, имеющей верхнее решетчатое перекрытие 11, примыкающей к запорному элементу 12 одной из своих сторон и сообщенной с ним своей полостью. Коробчатая камера 10 снабжена затвором 13, который установлен на обращенной к затвору 9 накопителя 7 стенке. Накопитель 7 посредством трубо- провода 14 сообщен с источником подачи воды - каналом 1. Система снабжена средством перемешивания стоков, которое размещено на входном участке емкости 5 на ее дне и выполнено в виде порога с трамплином 15. Средство дробления твердой фракции расположено на входном участке жижесборника 8 и выполнено в виде набора шипов 16, установленных в придонной зоне жижесборника 9. Боковые стенки емкости 5, накопителя 7 и жижесборника 8 выполнены с составным поперечным сечением, которое в нижней части выполнено в виде трапеции, а в верхней - в виде прямоугольника. Откосы емкости с трапецеидальным сечением выбираются из расчета обеспече- ния сползания крупных фракций навоза с наклонных поверхностей (откосов) сооружения. Камера 10 размещена в концевой части жижесборника 8 для того, чтобы разбить оставшиеся неразрыхленными комки навоза, что достигается благодаря набеганию их на наружную стенку камеры 10 - затвор 13, а также отделить твердую фракцию навоза от жидкой, что достигается задержкой крупных его фракций на решетке с последующим ручным или механическим удалением. Жижесборник 8 в пределах камеры 10 имеет прямоугольное поперечное сечение, что дает возможность увеличить площадь решетчатого перекрытия 11. Накопитель 7 сообщен с каналом 1 посредством трубопровода 17, который перекрыт затвором 18. Жидкая фракция отводится в канал 1 посредством сброса 19 ниже открытого регулятора 3. Система работает следующим образом. До подачи в нее воды ее затворы занимают нижнее положение, т.е. закрыты. В это время осуществляется загрузка емкости 5 навозом. После этого открывается затвор 4 и вода по отводу 2 из канала 1 поступает в емкость 5. После наполнения этой емкости подача воды в нее прекращается, начинается процесс замочки навоза. После достижения соответствующей кондиции (замочки), навоз вместе с водой подается из емкости 5 в накопитель 7, для чего открывается затвор 6. Истечение осуществляется из - под затвора 6, в результате чего поступающий в накопитель 7 поток имеет бурный режим. В накопителе 7 имеет место бурление потока, которое, совместно с шипами 16, размельчают мокрый навоз. По мере выравнивания уровня жидкости в емкости 5 и накопителе 7, затвор 6 закрывается, осуществляется дозагрузка емкости 5 навозом и подача в нее воды для замочки новой порции навоза. По мере накопления емкости 5 подача воды в нее прекращается. Навозная жижа в накопителе 7 разбавляется водой, направляемой из канала 1 по трубопроводу 17. В процессе разбавления происходит дополнительное размельчение мокрого навоза. По мере наполнения накопителя 7 подача воды в нее прекращается, что достигается закрытием затвора 18. Стоки готовы для подачи в оросbтельную сеть. Для этого открывается затвор 9, при этом обеспечивается истечение изпод затвора, благодаря чему вытекающий поток имеет бурный режим. Этот поток с твердыми фракциями навоза, набегает на затвор 13, чем обеспечивается размельчение оставшихся неразрыхленными комков навоза. Уровень навозной жижи в жижесборнике 8 увеличивается и, по мере превышения уровня плоскости решетчатого перекрытия 11, жидкая фракция поступает в камеру 10. Твердая составляющая навоза задерживается на перекрытии 11, причем она здесь может постепенно накапливаться. Накопление твердой состав- ляющей навоза на перекрытии 11 не сказывается отрицательно на его работе, т.к. она сама будет работать как фильтр, легко про- пуская жидкую фракцию. Жидкая фракция, попавшая в камеру 10, подается через сброс 19 в канал 1, при этом поступление жидкой фракции регулируется посредством запорного элемента 12. Подача жидкой фракции в оросительную сеть продолжается до тех пор, пока накопитель 7 не опорожнится от навозной жижи. После этого закрывается затвор 9 и снова осуществляется наполнение накопи- теля 7, для чего открывается затвор 6. Такой цикл - непрерывный, этим можно обеспечить и непрерывную подачу мочевины в оросительную сеть. В системе размельчения крупных фракций навоза начинается в емкости 5 и завершается в жижесборнике 8, при этом для размельчения используются как энергия самой воды, так и воздействие шипов и стенки.1. Система подготовки и подачи животноводческих стоков в оросительную систему, содержащая накопитель, сообщенный посредством затвора с жижесборником, в котором установлено фильтрующее приспособление, сообщенный с полостью фильтрующего приспособления и снабженный запорным элементом, и источник подачи водв, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, а также снижения трудоемкости обслуживания, она снабжена установкой для предварительного замачивания стоков, которая выполнена в виде емкости, сообщенной посредством затвора с накопителем и источником подачи воды, а фильтрующее приспособление выполнено в виде коробчатой камеры, расположенной при выходе жижесборника, имеющей верхнее решетчатое прекрытие и примыкающей к запорному элементу одной из своих сторон, при этом накопитель посредством трубопровода сообщен с источником подачи воды. 2. Система, по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что коробчатая камера фильтрующего приспособления снабжена затвором, который установлен не ее обращенной к затвору накрпителя стенке. 3. Система по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена средством для перемешивания стоков, которое размещено на входном участке установки для предварительного их замачивания. 4. Система по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена средством дробления твердой фракции стоков, котрое расположено на входном участке жижесборника и выполнена в виде установленного в его придонной зоне набора шипов.Кыргызский научно- исследовательский институт ирригации, (KG)Сатаркулов Сабатбек, (KG)Проектно-конструкторский и технологический институт "Водавтоматика и метрология", (KG)A01C 3/02в 2/1999 досрочно прекращен29.09.1994, Бюл. №10, 19940 26007-п4894265.SU1991-01-21T00:00:001901994-06-20T00:00:008720726, 03.09.1987, GBСигарета в форме удлиненного столбика с одинаковым поперечным сечением по всей длинеИзобретение относится к изделиям для курения. Целью изобретения является создание сигареты, имеющей внешнюю длину окруж- ности не менее 12,5 мм и не более 20 мм и обладающей улучшенными свойствами горения. Это достигнуто путем создания усо- вершенствованной сигареты в форме удлиненного столбика с общим поперечным сечением по всей длине, причем удлиненный столбик состоит из табачного наполнителя, обертки из сигаретной бумаги и фильтра, причем указанная обертка состоит из первой сигаретной бумаги, оборачивающей табачный наполнитель, и второй сигаретной бумаги, оборачивающей первую сигаретную бумагу, причем указанная вторая сигаретная бумага имеет основной вес в гм-2, превышающий вес первой сигаретной бумаги, и указанный уд- линенный столбик имеет внешнюю длину окружности, составляющую 17 мм. Материал табачного наполнителя имеет плотность на- бивки 293 мг/см-3 и длину 70 мм. Фильтр предпочтительно имеет длину 27 мм. Подходящим материалом обертки си- гареты в соответствии с изобретением является бумага. Нерастворимые в воде соединения, уменьшающие побочную струю дыма, могут добавляться в виде порошка как наполнитель к композиции бумаги во время процесса изготовления материала оберточной бумаги. Рас- творимые в воде соединения, уменьшающие побочную струю дыма, предпочтительно добавляются к материалу обертки в водных рас- творах. Материал для курения в сигаретах в соответствии с изобретением предпочтительно содержит или состоит из резанного табака, частью которого может быть вспученный табак. Материал для курения может содержать восстановленный табак или заменяющий та- бак материал. Наиболее льготная длина столбика материала для курения составляет по меньшей мере 60 мм, а столбик предпоч- тительно должен обеспечивать не менее шести затяжек и, что является более предпочтительным, не менее семи затяжек, когда курение осуществляется с применением стандартной машины для курения. Предпочтительно, столбик должен иметь одинаковую форму сечения и одинаковые размеры по всей его длине. Если столбик имеет круглую форму сечения, то окружность его должна быть, к примеру, не менее 10 мм по длине, а предпочтительно не менее 12,5 мм. Представляется выгодным, чтобы длина окружности столбика материала для курения была не более 19 мм, а более выгодно, чтобы она была менее 18 мм. Предпочтительно, чтобы сигареты в соответствии с изобретением имели фильтр или мундштук, присоединенный к одному концу столбика материала для курения и чтобы обертки сигареты обладали низкой проницаемостью, к примеру, не более 20 единиц Кореста, а более предпочтительно, не более 12 единиц Кореста. Пример. Были изготовлены сигареты с длиной окружности 17 мм, длиной столбика 70 мм и длиной фильтра из ацетата целлюло- зы 27 мм. Плотность набивки табачного наполнителя из резаного табака в сигаретных столбиках составляла 293 мг/см-3. Обертки сигаретных столбиков были изготовлены из сигаретной бумаги с проницаемостью 26 единиц Кореста и основным весом 26 г/м-2. Бу- мага не содержала соединений, уменьшающих побочную струю дыма. Некоторые из этих сигарет были завернуты во вторую оболочку сигаретной бумаги, проницаемость которой составляла 15 единиц Кореста, а основной вес - 50 г/м-2. Бумага второй оболочки содержала 4,5 % мела, 24,3 % окиси гидрата магния и 3,6 % ацетата натрия. Когда обернутые второй оболочкой сигареты выкуривались в стандартных условиях машины для курения, то определяли, что каждая сигарета дала выход твердых частиц в побочной струе дыма на основе отсутствия воды и никотина, составляющий 8,3 мг, и общее количество в побочной струе моноокиси углерода и никотина, составляющие соответственно 39,1 мг и 1,1 мг. Количество затяжек сигарет, обернутых второй оболочкой, составляло 12. Когда при таких же условиях были выкурены сигареты, не обернутые второй оболочкой, то общее количество твердых частиц на основе отсутствия воды и никотина, моноокиси углерода и никотина в побочной струе дыма были соответственно 20,7 мг, 45 мг и 2,7 мг. Были выкурены два типа контрольных сигарет, каждый из которых имел длину столбика 64 мм и обычную длину окружности 24,75 мм. Первый тип контрольных сигарет содержал обертку из обычной сигаретной бумаги проницаемостью 47 единиц Кореста, основным весом 25 г/м-2, обертка содержала 26 % мела и 0,8 % трикалиевого цитрата. Когда был выкурен первый тип контрольных сигарет при стандартных условиях машины для курения, то общий выход никотина в побочной струе дыма составлял 4,9 мг. Как ука- зывалось, общий выход никотина в побочной струе не обернутых второй оболочкой сигарет с длиной окружности 17 мм составлял 2,7 мг. Таким образом, в случае сигарет, имеющих обертку из обычной сигаретной бумаги, уменьшение длины окружности, от обычной длины 24,75 мм до необычной длины 17 мм дает понижение количества никотина в побочной струе на 45 %. Второй тип контроль- ных сигарет имел обертку из сигаретной бумаги такого же типа, какая использовалась для второй обертки вышеуказанных 17 мм сигарет. Когда второй тип контрольных сигарет был выкурен в стандартных условиях машины для курения, то было обнаружено, что общий выход никотина в побочной струе составлял 2,5 мг. Когда этот выход никотина в побочной струе сравнивается с выходом в случае первого типа контрольных сигарет, то можно заметить, что применение сигаретной бумаги, уменьшающей побочную струю дыма, вместо обычной сигаретной бумаги первого типа контрольных сигарет дает уменьшение выхода никотина в побочной струе на 49 %. Из сказанного следует, что при сочетании в одной сигарете этих двух факторов, дающих уменьшение содержания никотина в побочной струе дыма, а именно: уменьшение длины окружности сигареты с 24,75 мм до 17 мм и замена обычной сигаретной бумаги бумагой, уменьшающей побочную струю дыма, общий выход никотина в побочной струе дыма будет уменьшен до 28 % от выхода в обычной сига- рете, не содержащей ни одного из этих факторов. Эта обычная сигарета представляет первый тип контрольных сигарет. На самом деле обернутые второй оболочкой 17 мм сигареты, которые, конечно, включают каждый из двух факторов уменьшения побочной струи дыма, дают уменьшение общего количества никотина в побочной струе дыма до величины 1,1 мг, что составляет 22,5 % от общего количества никотина в побочной струе дыма первого типа контрольных сигарет. Таким образом, обернутые второй оболочкой сигареты с дли- ной окружности 17 мм показывают синергетический эффект снижения выхода никотина в побочной струе дыма.1.Сигарета в форме удлиненного столбика с одинаковым поперечным сечением по всей длине, содержащая табачный наполнитель, заключенный в обертку из сигаретной бумаги, и фильтр, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения выхода никотина в побочной струе дыма, обертка состоит из первого слоя сигаретной бумаги, оборачивающего табачный наполнитель, и второго слоя сигаретной бумаги, оборачивающего первый слой, при этом масса (г/м2) сигаретной бумаги второго слоя превышает массу сигаретной бумаги первого слоя, а длина окружности сигареты составляет 17 мм. 2. Сигарета по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что второй слой сигаретной бумаги содержит твердый наполнитель. 3. Сигарета по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что плотность набивки табачного наполнителя равна 293 мг/см3 4. Сигарета по п.1, о т л и ч ю щ а я с я тем, что длина фильтра 27 мм 5. Сигарета по п1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, чтодлина столбика табачного наполнителя 70 мм. 6. Сигарета по п2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что наполнитель включает мел. 7. Сигарета по п 2 , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что содержание наполнителя составляет 29%Бритиш-Америкэн Тобакко Компани, ЛТД, (GB)Энтони Льюк (GB) Джон, (GB); Дэвид Кейс (GB) Пол, (GB)Бритиш-Америкэн Тобакко Компани, ЛТД, (GB)A24D 1/00срок истек20.06.1994, Бюл. №7, 19940 26017-э5038321.SU1992-02-20T00:00:00501993-11-25T00:00:00Способ приготовления пищевого продуктаИзобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве пищевого продукта, обладающего общеукрепляющими и тонизирующими свойствами. Известен способ получения пищевого продукта, предусматривающий растворение мумие в натуральном меде. Недостатком известного способа является то, что при смешивании этих компонентов образуются труднорастворимые комки, поскольку мумие в меде практически не растворяется. В результате продукт не обладает однородным составом, поскольку не происходит равномерного распределения мумие по всему объекту. Задачей изобретения является создание пищевого продукта, обладающего однородным по всей массе составом, обеспечивающим повышение его органолептических показателей, а также позволяющим регулировать введение биологически активных веществ, какими являются мумие и мед, в организм человека. Поставленная задача решается следующим образом. В мумие, которое используют в виде экстракта в количестве 1 - 2 кг, вносят воду при температуре 40 °С в количестве 2 - 4 кг, добиваясь полного растворения экстракта в воде. Затем в смесь вносят натуральный мед в расплавленном виде в количестве 94 - 97 кг, при этом смешивание ведут до полного взаимного растворения и получения однородной массы, после чего смесь охлаждают и расфасовывают. Приготовленный таким способом продукт представляет собой горьковато-сладкую, ароматическую, медленно растекающуюся на горизонтальной поверхности массу, лишенную каких-либо комков и сгустков. Пример 1. 1,0 кг мумие-экстракта растворяют в воде в количестве 2,0 кг, нагретой до 40 °С, смесь перемешивают до полного растворения экстракта в воде, затем в нее вносят натуральный растопленный мед в количестве 97,0 кг, при этом смешивание ведут до полного взаимного растворения, после чего смесь охлаждают и расфасовывают. Пример 2. 2,0 кг мумие-экстракта растворяют в воде в количестве 4 кг, нагретой до 40° С, смесь перемешивают, в нее вносят 94,0 кг натурального растопленного меда, при этом смешивание ведут до полного взаимного растворения, после чего смесь охлаждают и расфасовывают. Срок хранения 2 года. В результате получают пищевой продукт, обладающий биологически активными свойствами, однородный по составу, с улучшенными органолептическими показателями.Способ приготовления пищевого продукта, предусматривающий спешивание мумие и меда, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что мумие используют в виде экстракта, при этом на каждые 1-2 кг этого экстракта вносят 2-4 кг воды при температуре 40 и мед в расплавленном виде в количестве 94-97 кг, а смешивание ведут до полного взаимного растворения и получения однородной массы, после чего смесь охлаждают и расфасовывают.Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG)Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG)Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG)A23L 1/076, A23L 1/08№2, 1999 Досрочно прек-н25.11.1993, Бюл. №12, 19930 26028930008.11993-12-15T00:00:002311994-07-18T00:00:00Способ получения таблетированного мумиеИзобретение oтносится к области фармацевтической промышленности, в частности, получения таблетированных форм мумие, применяемых в качестве общеукрепляющего, биостимулирующего, адаптогенного и антирадиационного средства. Известен способ получения мумие в виде шариков, заключающийся в том, что в глицериново-водный раствор добавляют порошкообразное мумие, перемешивают до образования тестообразной массы с последующим приданием форм шарика. Недостатком этого способа является ограниченный срок хранения, изменение при хранении лечебных свойств (соотношения карбоновых и уроновых кислот, стреоидов и др.), погрешности дозирования при применении мумие, низкая устойчивость в условиях повышенной температуры (более 30 °С) и влажности (более 70 % отн.), непривлекательные, с потребительской точки зрения пил. горький вкус и специфический запах препарата. Задачей настоящею изобретения является увеличение длительности срока хранения, улучшение потребительского вида, устранение специфическою запаха и вкуса мумие. Задача решается так. что используют мумие-экстракт с содержанием мумие не менее 87 %, формуют таблетки, содержащие 0.05 - 0.3 г мумие-экстракта и покрывают их оболочкой, состоящей из грунтовочного, цветового и глянцевого (гидрофобизирующего) подслоев. Современными требованиями к качеству таблетированных (норм являются: стабильность химического состава и фармакологических свойств во времени, точное дозирование препарата научно обоснованное содержание мумие в таблетке, оптимальная фарма-кинетика воздействия препарата (таблетка постепенно распадается и усваивается организмом), отсутствие специфических (психологических, аллергических и др.) реакций, связанных с запахом или вкусом мумие, ею воздействием на слизистые. Основным видом сырья, используемым в настоящее время в мировой практике при получении таблетированных форм мумие, являются природные месторождения Средней Азии. Однако, несмотря на множество природных разновидностей мумие только малая часть их стандартизирована и может быть использована в фармацевтической промышленности, что существенно ограничивает сырьевую базу для промышленного производства лекарственных форм мумие. Использование в данном способе сырья - мумие-экстракта, получаемого в промышленном масштабе па современном технологическом оборудовании, представляет возможность производить различные потребительские формы мумие в широком ассортименте. Предлагаемый способ позволяет повысить качество таблетированного мумие, улучшить внешний вид, повысить прочность таблеток и длительность их хранения при сохранности фармакологического действия препарата. Характеристики полученных потре-бительских форм соответствуют требованиям Государственной фармакопеи СССР. Так, например, в предлагаемом способе в качестве сырья используют мумие-экстракт из Кыргызстана, характеризуемое следующими параметрами: Внешний вид коричневая или черная масса Запах терпкий Содержание золы не более (мае. %) 22,6 Содержание влаги не более (мае. %) 13,0 Содержание экстрактивных веществ в воде в пересчете на сухое вещество не менее (мае. %) 30 Содержание гуминовых кислот в пересчете на сухое вещество не менее (мае. %) 4 Предлагаемый способ получения препаративной формы мумие состоит из следующих стадий: приготовление смеси для таблетирования, таблетирование, покрытие таблеток оболочкой. Для получения таблетированного мумие в оболочке методом наращивания можно использовать вспомогательные вещества (сахар, крахмал, тальк, кальция стеарат, мука, дек-стрин, магний углекислый, окись железа, воск пчелиный), разрешенные к применению Государственной фармакопеей СССР. Целевой продукт имеет следующий состав на одну таблетку в граммах: Мумие экстракт 0,05 - 0,3 Сахар 0,09 - 0,61 Мука 0,03 - 0,19 Крахмал 0.015-0,09 Декстрин 0,0002 - 0,0010 Кальция стеарат 0,001 - 0,009 Железа трехокись 0.0005 - 0,0016 Магний углекислый 0,006 - 0,038 Тальк 0,0011 - 0,0095 Воск плелиный 0,00002 - 0,00010 Пример. В смеситель вводят готовый крахмально-сахарный грану-лят 1465 г и мумие-экстракт 1214 г и смесь перемешивают не менее 15 минут. Затем останавливают смеситель, в который добавляют 25,2 г стеарата кальция и 25,2 г талька и перемешивают в течение 5 минут. После перемешивания смесь направляют на таб-лстировапис, которое проводят на таблеточном прессе. Для покрытия оболочкой таблеток из мумие-экстракта готовят различные смеси. 1. В емкость вносят 175,8 г просеянного углекислого магния и 525,0 г просеянной муки и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Полученную смесь используют для обсыпки таблетки - массы при получении грунтовочного покрытия. 2. В емкость вливают 16 мл воды, засыпают 4,9 г декстрина и тщательно перемешивают. Полученную суспензию декстрина вливают в другую емкость, содержащую 136 мл воды, смесь доводят до кипения и перемешивают. После полного растворения декстрина добавляют 300,0 г сахара и перемешивают до полного его растворения. Горячий сироп фильтруют перед использованием. Полученный сироп используют при получении грунтовочного покрытия на таблетках. 3. В емкость вливают 838,0 г сахарного сиропа (концентрация сахара - 68 % мае), добавляют 277,0 г просеянной муки и перемешивают при помощи мешалки в течение 20 минут. Полученную суспензию используют при покрытии таблеток оболочкой. 4. В емкость вливают 12,0 г гидроокиси железа и 287,0 г сахарного сиропа. Полученную суспензию используют при поверхностной обработке и окрашивании таблеток. В чистый дражировочный котел закладывают 2502,5 г таблеток мумие-экстракта без оболочки, приводят котел во вращательное движение и поливают таблетки 85,0 г сахарного сиропа с декстрином (смесь 2). Увлажненные таблетки посыпают 110,0 г порошка (смесь 1) для обсыпки. Операции увлажнения и обсыпки повторяют до полного израсходования остатков сиропа и порошка (смеси 1,2). Таблетки после грунтовки загружают в дражиро-вочный котел и при вращении котла добавляют 66,0 г суспензии для наслаивания (смесь 3). Таблетки после наслаивания поливают 35,0 г суспензии для сглаживания и окрашивания (смесь 4). Поливку повторяют до полного использования суспензии (смесь 4). Таблетки должны иметь ровную гладкую поверхность красно-коричневого цвета. Для глянцевания в емкость вносят 300,0 г пчелиного воска, расплавляют и добавляют 120,0 г талька и тщательно перемешиваю!'. Полученную массу переносят в дражировочный котел, чуда же добавляют таблетки в оболочке и проводят глянцевание оболочки до полного использования смеси воска и талька. Анализ клинических данных о применении таблетки мумие в оболочке свидетельствует о повышении качества характеристик таблетированной формы мумие: значительно улучшается внешний вид, повышается длительность хранения и устойчивость к условиям внешней среды (повышенной влажности и температуре), выше прочность таблеток, маскируются горький вкус и специфический запах мумие. Фармакологическое действие препарата сохраняется в течение длительного времени.1. Способ получения таблетированного мумие путем измельчения, растворения, выпаривания исходного сырья, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют мумие-экстракт с водержанием мумие не менее 87%, формуют таблетки, содержащие 0,05-0,3 г мумие-экстракта. 2. Способ полуения таблетированного мумие-экстракта по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что таблетки покрывают оболочкой, состоящей из грунтовочного, цветового и глянцевого (гидрофобзирующего) подслоев.Научная внедренческая фирма "Колтех" (RU), (RU); Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш" (KG), (KG)Ким Владимир Ильич, (KG); Заичко Н.Д. (RU), (RU); Садыров О.А. (KG), (KG); Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG)Научная внедренческая фирма "Колтех" (RU), (RU); Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш" (KG), (KG)A23L 1/03, A23L 1/056Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199918.07.1994, Бюл. №8, 19940 260380940049.11994-07-15T00:00:004511994-12-28T00:00:0093011260, 02.03.1993, RUСоставная волокаИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства материала квадратного, прямоугольного и фасонного сечений волочением. Известна составная волока, состоящая из двух разъемных частей - левой и правой, каждая из которых имеет первую и вторую ступени, на которых выполнены калибрующая и обжимная зоны со смещением по длине волоки соответственно ступеням. Недостатком данной волоки является ее низкая надежность, обусловленная возникновением перекашивающих усилий от раздвоенных и смещенных рабочих зон на участках расположения разъемных частей волоки, что может привести к искривлению протягиваемого материала, например, проволоки. Кроме того, в процессе сведения половин волоки проволока может выдаваться из щели между разъемными частями, так как эти щели открыты в сторону проволоки. Это приведет к неполному сведению половин волоки, а значит, к низкому качеству профиля протягиваемого материала. Задачей изобретения является увеличение надежности волоки и улучшение качества протягиваемого профиля. Указанная задача решается так, что в волоке содержатся два элемента с контактными участками, образующими ломанно-ступенчатую плоскость разъема и с рабочими участками в виде последовательно расположенных обжимной и калибрующей зон, отличающаяся тем, что каждый элемент выполнен со ступенями большей и меньшей длины, при этом рабочие участки выполнены на большей ступени по всей длине с расположением обжимных и калибрующих зон вдоль ширины ступеней, и элементы в сборе установлены относительно друг друга в контакте ступени большей длины одного элемента со ступенью меньшей длины другого элемента, причем поверхности на ступени меньшей длины выполнены примыкающими к поверхностям, образующим рабочий участок ответного элемента. Выполнение волоки данной конструкции позволяет в отличие от прототипа увеличить надежность и качество протягиваемого через волоку профиля. В прототипе обжимные зоны волочильного канала выполнены раздвоенными и смещенными, что вызывает перекос разъемных частей волоки, а выполнение щелей между разъемными частями волоки, открытыми в сторону протягиваемого материала приводит к неполному сведению половин волоки, и как следствие, к низкому качеству получаемого профиля. Надежность волоки обеспечивается строгим положением зон волочильного канала друг против друга. Качество получаемого профиля обусловлено замкнутостью профиля волочильного канала. Волока содержит два элемента с контактными участками, образующими ломан-но-ступенчатую плоскость разъема и с рабочими участками в виде последовательно расположенных обжимной и калибрующей зон. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что разработанная волока отличается от прототипа тем, что каждый элемент выполнен со ступенями большей или меньшей длины, при этом рабочие участки выполнены на большей ступени по всей длине с расположением обжимных и калибрующих зон вдоль ширины ступеней, и элементы в сборе установлены относительно друг друга в контакте ступени большей длины одного элемента со ступенью меньшей длины другого элемента, причем поверхности на ступени меньшей длины выполнены примыкающими к поверхностям, образующим рабочий участок ответного эле-мента. На фиг. 1 изображена аксонометрия элементов составной волоки; на фиг.2 -составная волока в рабочем положении в устройстве для волочения; на фиг.З - разрез А-А фиг.1; на фиг.4 и 5 - варианты профиля волочильного канала волоки. Рассмотрим пример конструкции волоки для получения проволоки прямоугольного сечения. Волока состоит из двух элементов 1 и 2. Каждый элемент выполнен со ступенями большей 3, 41 и меньшей 4, 31 длины, причем длина большей ступени больше длины меньшей на размер протягиваемого профиля в горизонтальном направлении. Каждая ступень в свою очередь имеет по две грани; ступень 3 -грани а и б, образующие калибрующую и обжимную часть в горизонтальном направлении, ступень 4 - грани в и г, и соответственно ступень 31 - грани a1 и б1 ступень 41 - грани В1 и Г1. Ступени соединены гранями 5 и 6, образующими ка-либрующую и обжимную часть в вертикальном направлении. Грани а, б, в, г и соответственно а1 б1, В1, Г1 примыкающие к профилю волочильного канала, выполнены по всей длине ступеней элементов 1 и 2. Грань а выполнена прилегающей к грани а1 б - б1 В - В1, Г-Г1. Высота грани 5 равна высоте профиля поперечного сечения протягиваемого материала. Волока установлена на опоре 7 устройства для волочения фиг.2. На крышке 8 сверху и сбоку установлены нажимные винты 9, 10. Волочение осуществляется следующим образом. Грани а, б большей ступени 3 и грани виг меньшей ступени 4 элемента 1 совмещают соответственно с гранями а, и 6i и гранями В1 и Г1 ступени 41 элемента 2. Элементы разводятся по граням а, б, в, г и соответственно а1 б1 В1 Г1 в горизонтальной плоскости. В образовавшееся отверстие вводится протягиваемая заготовка. При помощи верхнего винта элементы фиксируются по прилегающим граням: а к а1 б - б1 в - в1 г - г1 в горизонтальной плоскости, образуя замкнутый профиль волочильного канала, что исключает попадание материала в зазоры между элементами волоки. При помощи бокового винта 10 совмещаются боковые стороны элементов волоки, при этом размер окна волочильного канала в горизонтальной плоскости становится равным размеру профиля получаемой проволоки. После захвата конца протягиваемого материала зажимной цангой устройства для волочения происходит процесс протягивания заготовки через волоку. Волочение профилей через волоку, показанных на фиг.4 и 5, производится в аналогичной последовательности.Составная волока, содержащая два элемента с контактными участками, образующими ломано-ступенчатую плоскость разъема и с рабочими участками в виде последовательно расположенных обжимной и калибрующей зон, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый элемент выполнен со ступенями большей и меньшей длины, при этом рабочие участки выполнены на большей ступени по всей длине с расположением обжимных и калибрующих зон вдоль ширины ступеней, и элементы в сборе установлены относительно друг друга в контакте ступени большей длины одного элемента со ступенью меньшей длины другого элемента, причем поверхности на ступени меньшей длины выполнены примыкающими к поверхностям, образующим рабочий участок ответного элемента.Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС", (KG)Чернов Олег Васильевич, (KG); Сергеев Николай Акимович, (KG); Пузанов В А, (KG); Ненарокомов А В, (KG)Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС", (KG)B21C 3/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199928.12.1994, Бюл. №1, 19950 2604802970159.11997-10-14T00:00:0033111999-03-31T00:00:00Способ получения инулинаИзобретение относится к медицинской промышленности и может быть использовано как диагностическое средство, в пищевой промышленности и для получения Д-фруктозы. Известен способ получения инулина путем экстракции растительного сырья, например, георгина водой в присутствии флокулянтов и очистки (Роминский И.П.. Фруктоза и инулин, 1959. - 126 с.). Прототипом является способ получения инулина из корней Инулы Рой-ляни и Кузинии Тенистой, которые экстрагируют водой при t 88-89 °С в присутствии мела, рН среды 6.7-6.8, с добавлением к экстракту алюмокалиевых квасцов 0.5 %, кизельгура 0.5 % по отношению к весу сырья, выдерживают 30 мин, центрифугируют. Полученный экстракт с содержанием сухих веществ 14.25 % упаривают под вакуумом при t 50-55 °С до содержания сухих веществ 35 %. К остатку при t 50 °С добавляют изопропи-ловый спирт (1:0.5), выдерживают в течение 15 мин, центрифугируют. Инулин осаждают изопропиловым спиртом в соотношении 1:1.5, затем кристаллизуют при t 10-12 °С. Выход Инула Ройляна (Inula Roeleana B.C.) 37.5 %, а выход из Кузинии Тенистой (Cousinia Umbrosa Rgl) составляет 20 % (а.с. SU. № 685290, кл. А 61 К 35/78, 1979). Недостатком известного метода является многостадийность технологического процесса. Задача изобретения - ускорение и упрощение технологического процесса с высоким выходом целевого . продукщ, использование отходов - шрота после выделения сесквитерпеновых лактонов. ; Сущность предлагаемого способа заключается в том, что в качестве сырья используют отходы - шрот после выделения сесквитерпеновых лактонов из растительного сырья - получение Инула Ройляна (Inula Roeleana D.C.) или Кузи-ния Гладкоголовая (Cousinia Leitocephala Rgl), с последующей экстракцией водой, водный экстракт обрабатывают ацетоном в соотношении водный экстракт: растворитель 1:(0.2-0.4), затем после фильтрации добавляют ацетон в соотношении экстракт: растворитель 1:(1.2-1.4). Пример 1. 300 г шрота (отходы сесквитерпеновых лактонов) корней Инулы Ройляна экстрагируют 600 мл воды при t 75 °С в течение 40 минут до содержания 30 % сухих веществ в экстракте. Экстракт фильтруют, к фильтрату добавляют при t 60 °С 120 мл (1:0.2) ацетона, перемешивают в течение 3 мину!1, фильтруют, к фильтрату добавляют 780 мл (1:1.3) ацетона и кристаллизуют при комнатной температуре, осадок отделяют. Выход воздушно-сухого инулина составляет 38.8 %, содержание воды - 6 %, (a)D - 38.9 (С.1.Н2О), нерастворимого в воде вещества - 0.01 %. Пример 2. 300 г шрота корней Инулы Ройляна экстрагируют 600 мл воды при t 75 °С в течение 40 минут до содержания 30 % сухих веществ в экстракте. Экстрагируют, добавляют при t 60 °С 180 мл (1:0.3) ацетона, перемешивают в течение 3 минут, фильтруют, добавляют 780 мл (1:1.3) ацетона и кристаллизуют при комнатной температуре, осадок отделяют, сушат. Выход составляет 38.8 %, содержание воды 6 %, (а)о -38.8 (C.l.HaO), нерастворимое в воде вещество - 0.1 %. Пример 3. 300 г шрота (отходы сесквитерпеновых лактонов) корней Инулы Ройляна экстрагируют 600 мл воды при t 75 °С в течение 40 минут до содержания 30 % сухих веществ в экстракте. Экстракт фильтруют, к фильтрату добавляют при t 60 °С 240 мл (1:0.4) ацетона, перемешивают в течение 3 минут, фильтруют, к фильтрату добавляют 780 мл (1:1.3) ацетона и кристаллизуют при комнатной температуре, осадок отделяют, сушат. Выход воздушно-сухого инулина составляет 38.8 %, содержание воды - 6 %, (<X)D - 38.9 (С.1.Н2О), нерастворимого в воде вещества 0.01 %. Пример 4. 300 г шрота (отходы сесквитерпеновых лактонов) корней Инулы Ройляна экстрагируют 600 мл воды при t 75 °С в течение 40 минут. Экстракт фильтруют, к фильтрату добавляют 180 мл (1:0.3) ацетона, перемешивают, фильтруют, к фильтрату добавляют 720 мл (1:1.2) ацетона и кристаллизуют при комнатной температуре, осадок отделяют. Выход воздушно-сухого инулина составляет 38.75 %, содержание воды - 6 %9 (а)о - 38.8 (С.1.Н2О), нерастворимого в воде вещества - 0.01 %. Пример 5. 300 г шрота (отходы сесквитерпеновых лакгонов) корней Инулы Ройляиа экстрагируют 600 мл воды при t 75 °С в течение 40 минут. Экстракт фильтруют, к фильтрату добавляют 180 мл (1:0.3) ацетона, перемешивают, фильтруют, к фильтрату добавляют 780 мл (1:1.3) ацетона и кристаллизуют при комнатной температуре, осадок отделяют. Выход воздушно-сухого инулина составляет 38.75 %, содержание воды - 6 %, (<х)о -38.8 (С.Г.Н2О), нерастворимого в воде вещества - 0.01 %. Пример 6. 300 г шрота (отходы сесквитерпеновых лакгонов) корней Инулы Ройляна экстрагируют 600 мл воды при t 75 °С в течение 40 минут до содержания 30 % сухих веществ в экстракте. Экстракт фильтруют, к фильтрату добавляют при t 60 °С 180 мл (1:0.3) ацетона, перемешивают, фильтруют, к фильтрату добавляют 840 мл (1:1.4) ацетона и кристаллизуют при комнатной температуре, осадок отделяют. Выход воздушно-сухого инулина составляет 38.8 %, содержание воды - 6 %, (a)D -39.9 (С.1.Н2О), нерастворимого в воде вещества - 0.01 %. Пример 7. 300 г шрота (отходы сесквитерпеновых лакгонов) корней Ку-зинии Гладкоголовой экстрагируют 600 мл воды при t 75 °С в течение 40 минут. Экстракт фильтруют, к фильтрату добавляют при t 60 °С 120 мл (1:0.2) ацетона, перемешивают в течение 3 минут, фильтруют, к фильтрату добавляют 780 мл (1:1.3) ацетона и кристаллизуют при комнатной температуре, осадок отделя! ют. Выход воздушно-сухого инулина со> ставляет 20.4 %, содержание воды - 6 %, (a)D - 39.0 (С.1.Н2О), нерастворимого в воде вещества - 0.01 %. Пример 8. 300 г шрота (отходы сесквитерпеновых лакгонов) корней Ку-зинии Гладкоголовой экстрагируют водой при t 75 °С в течение 40 минут. Экстракт фильтруют, к фильтрату добавляют при t 60 °С 180 мл (1:0.3) ацетона, перемешивают, фильтруют, к фильтрату добавляют 780 мл (1:1.3) ацетона и кристаллизуют при комнатной температуре, осадок отделяют. Выход воздушно-сухого инулина составляет 20.4 %, содержание воды - 6.1 %, (a)D - 39.1 (С.1.Н20), нерастворимого в воде вещества - 0.01 %. Пример 9. 300 г шрота (отходы сесквитерпеновых лактонов) корней Ку-зинии Гладкоголовой экстрагируют 600 мл воды в течение 40 минут. Экстракт фильтруют, к фильтрату добавляют 240 мл (1:0.4) ацетона, перемешивают в течение 3 минут, фильтруют, к фильтрату добавляют 780 мл (1:1.3) ацетона и кристаллизуют при комнатной температуре, осадок отделяют. Выход воздушно-сухого инулина составляет 20.4 %, содержание воды - 6 %, (a)D - 39.0 (С.1.Н2О), нерастворимого в воде вещества - 0.01 %. Пример 10. 300 г шрота (отходы сесквитерпеновых лактонов) корней Ку-зинии Гладкоголовой экстрагируют 600 мл воды при t 75 °С в течение 40 минут. Экстракт фильтруют, к фильтрату добавляют 720 мл (1:1.2) ацетона, перемешивают, фильтруют, к фильтрату добавляют 780 мл (1:1.3) ацетона и кристаллизуют при комнатной температуре, осадок отделяют. Выход воздушно-сухого инулина составляет 20.38 %, содержание воды - 6 %, (a)D - 38.8 (С.1.Н2О), нерастворимого в воде вещества - 0.01 %. Пример 11. 300 г шрота (отходы сесквитерпеновых лактонов) корней Ку-зинии Гладкоголовой экстрагируют 600 мл воды в течение 40 мищрг. Экстракт фильтруют, к фильтрату добавляют 180 мл (1:0.3) ацетона, перемешивают в течение 3 минут, фильтруют, к фильтрату добавляют 780 мл (1:1.3) ацетона и кристаллизуют при комнатной температуре, осадок отделяют. Выход воздушно-сухого инулина составляет 20.4 %, содержание воды - 6 %, (<x)D - 39.0 (С.1.Н2О), нерастворимого в воде вещества - 0.01 %. Пример 12. 300 г шрота (отходы сесквитерпеновых лактонов) корней Ку-зинии Гладкоголовой экстрагируют 600 мл воды при t 75 °С в течение 40 минут. Экстракт фильтруют, к фильтрату добавляют при 180 мл (1:0.3) ацетона, перемешивают, фильтруют, к фильтрату добавляют 780 мл (1:1.3)-ацетона и кристаллизуют при комнатной температуре, осадок отделяют. Выход воздушно-сухого инулина составляет 20.41 %, содержание воды - 6 %, (a)D - 39.0 (С.1.Н2О), нерастворимого в воде вещества - 0.01 %. Выход и качество инулина приведены в таблице 1. Как следует из таблицы 1, если берут соотношение экстракта к растворителю меньше 1:0.2, то в целевом продукте много примесей (белки, пектин, гемицеллюлозы и др.), низкий выход и готовый продукт некачественный. Если больше 1:0.4, то лишний расход растворителя. Если берут соотношение раствора и растворителя меньше 1:1.2, то инулин полностью не кристаллизуется, выход готового продукта уменьшается. Если больше 1:1.4, то лишний расход растворителя. Для анализа изобретения приведем в таблице 2 технологические процессы получения инулина по прототипу и изобретению. Как видно из таблицы 2 преимуществом изобретения является: упрощение технологического процесса (в известном - 13 стадий, а в изобретенном -9) с высоким выходом целевого продукта (в известном сырье Инулы Ройляна 37.5 % и в сырье Кузинии Теневой 20 %, в изобретенном - в сырье Инулы Ройляна 38.8 % и в сырье Кузинии Гладкоголовой 20.4 %; ускорение процесса (в известном процесс идет 56 часов, а в изобретенном 26 часов); сырьем для получения инулина являются отходы (шрот) сесквитерпеновых лактонов.Способ получения инулина путем измельчения инулинсодержащего сырья, экстракции водой при нагревании, фильтрации и кристаллизации целевого продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве сырья используют отходы производства сесквитерпеновых лактонов, водный экстракт обрабатывают ацетоном в соотношении экстракт-растворитель 1 : (0.2-0.4), затем после фильтрации добавляют ацетон при соотношении экстракт-растворитель 1 : (1.2-1.4)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG); Усубалиева Г.К. (KG), (KG); Турдумамбетов Кенешбек, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)A61K 35/78досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200131.03.1999, Бюл. №4, 19990 2605806970162.11997-10-22T00:00:0037011999-09-30T00:00:00Винтовой камнекольный прессИзобретение относится к горному делу и строительству, а именно к камнекольным прессам для обработки камня путем направленного раскола. Известен камнекольный пресс тина ПКА-800 "Аскатеш", имеющий портальную (П-образную) сварную станину (раму), в направляющих которой установлен верхний подвижный адаптивный нож, связанный с гидроцилиндром, со-оеный ему нижний неподвижный нож, рабочий стол для установки раскалываемого камня и маслостанцию с электродвигателем, трубопроводом и пультом управления (Мамасаидов М.Т., Хохлов A.M. Обработка камня расколом. - Фрунзе: Илим, 1990. -48с.). Недостатками его являются работоспособность только при наличии дорогостоящего гидропривода, повышенные эксплуатационные затраты, связанные с неизбежными утечками и дороговизной масла, металлоемкая неразборная сварная рама, а следовательно, и сложность транспортировки, относительно медленная скорость движения рабочего органа при холостом ходе, что влияет на производительность пресса но расколу камня, отсутствие ручного привода. Задача изобретения - упрощение конструкции и повышение эксплуатационных свойств пресса. Поставленная задача решается тем, что винтовой камнекольный пресс (ВКП), включающий верхние и нижние рабочие органы с адаптивными ножами, оснащенными раскалывающими инструментами, рабочий стол с пружинами, пулы управления и электродвигатель, при этом оснащен винтовым механическим приводом, который выполнен в виде двух грузовых винтовых пар, соединенных с силовыми кронштейнами рабочих органов пресса и обеспечивающих возвратно - поступательные движения посредством электродвигателя, редуктора, трех пар промежуточных зубчатых передач, пульта управления с возможностью прямого и реверсивного вращения вала электродвигателя и всей системы механического привода, а механический редуктор выполнен в виде цилиндрической трехступенчатой двухскоростой коробки передач с рукояткой управления, обеспечивающей режимы холостого и рабочего ходов рабочих органов пресса с помощью подвижного управляемого зубчатого колеса, изменяющего передаточные отношения и частоты вращения на выходном валу редуктора. Кроме того, винтовой камнекольный пресс оснащен ручным механическим приводом рабочих органов помимо электромеханического привода, причем они выполнены с возможностью обеспечения движения обоих или только верхнего рабочего органа пресса. На фиг.1 представлена кинематическая схема винтового камнекольного пресса; на фиг. 2 - кинематическая схема редуктора (коробки скоростей и схемы управления). Винтовой камнекольный пресс состоит из верхнего и нижнего рабочих органов с адаптивными ножами 1 и 2 (фиг. 1), рабочего стола 3 с пружинами-амортизаторами 4, предназначенными для установки камня и раскалывания с помощью инструментов (резцов) 5 ножей 1 и 2. Ножи шарнирно прикреплены к силовым кронштейнам (балкам) 6, которые соединены с грузовыми винтовыми парами 7, являющимися приводными элементами рабочих органов. Грузовые винты одновременно выполняют роль несущих элементов (взамен стяжных болтов у аналога ПКА-800) и установлены на подшипниках траверс 8 и 9. Приводом винтового пресса служит система узлов: рукоятка 10 (ручной привод), валы 11, колеса 12 (цилиндрические и конические), редуктор 13, муфта 14 и электродвигатель 15, соединённый с электрическим пультом управления. Схема управления пресса ВКП включает наличие (см. фиг.2): электродвигателя 15, связанного с пультом управления 16; муфты 14; редуктора 13, состоящего из зубчатых колес 17, 18, 19, 20, 21, 22; рукоятки 23 с переключателем скоростей 24; ведущего 25 и ведомого 26 валов. Винтовой пресс работает следующим образом. В исходном (верхнем) положении ножа 1 (фиг. 1) обрабатываемый камень устанавливается на стол 3 пресса и включается быстрый ход (холостой ход) рабочего ножа 1, зацеплением зубчатых колес 17, 21, и 22 редуктора 13 (фиг. 2), перемещением рукоятки 23 вправо (на поз. Х.Х.). На пульте управления нажимается кнопка К2 "Спуск", соединяются ветви HI электросхемы, двигатель вращается в одну сторону (к примеру, по часовой стрелке) и вращение ведущего вала 25 передаётся к ведомому валу 26 без изменения. Далее вращение передаётся через систему конических и цилиндрических передач, нал 11 на винт 7. Вращение винта приводит к быстрому перемещению ножей 1 и 2 до соприкосновения резцов 5 с камнем. В этот момент отпускается кнопка "Спуск", вращение электродвигателя прекращается моментально из-за разрыва цепи HI и тормозом ТМ (фиг.2). После этого редуктор переключается на режим медленною (рабочего) хода перемещением рукоятки 23 влево (на поз. Р.Х.), в зацепление входят колёса 17, 18, 19, 20 и 22. Теперь вращение ведущего вала 25 передаётся валу 26 исполнительного механизма в пониженном виде, что создает большой крутящий момент на грузовом винте 7 (фиг. 1), соответственно, большие раскалывающие усилия на ножах 1 и 2. Резцы 5, ножей 1, 2 адаптируются по неровностям камня, нагружают его большим усилием и камень раскалывается. В момент раскола кнопка "Спуск" отпускается (фиг.2), рукоятка 23 перемещается влево, включается холостой (быстрым ход) режим. Далее нажимается кнопка К1 "Подъем" на пульте 16, соединяются ветви В1 цепи и двигатель вращается в другую сторону (к примеру, против часовой стрелки), т.е. осуществляется реверс, ножи 1,2 (фиг.1) расходятся до исходного положения. Кнопка "Подъем" отпускается и пресс ВКП готов к следующему циклу раскола камня. При необходимости, пресс ВКП позволяет ручной режим работы, что отсутствует у аналога ПКА-800. Этот режим особенно полезен в случаях отключения энергии или в условиях отсутствия энергокоммуникации. Ручной режим работы осуществляется с помощью вращения рукоятки 10 (фиг.1), причём конструкция позволяет синхронизацию вращения и повышения крутящею момента на винтах 7 благодаря тому, что имеются 2 идентичных механизма привода, соединенных между собой. Преймуществом пресса является то, что приводом является простая и очень надежная механическая передача. В ней нет никаких узлов и деталей, требующих специального изготовления, как у аналога. Все детали - зубчатые колеса, винтовая пара могут быть изготовлены в обычных механических цехах или заводах. Как известно из практики, механические передачи обладают большой надежностью и КПД, долговечны, просты и дешевы в эксплуатации. В отличие от пресса его аналог - пресс ПКА-800 имеет гидропривод, состоящий из целого гидравлического агрегата (маслостанция), гидроцилиндра большого габарита и систему трубопроводов. Известно, что гидравлические агрегаты и гидроцилиндры больших габаритов (диаметр до 200 мм, длина хода до 350 мм у аналога) могут быть изготовлены только на специализированных заводах, включают в себя десятки и сотни различных деталей очень высокого класса обработки и поэтому являются дорогостоящими комплектующими. Особенность эксплуатации в том, что их необходимо заправлять очень дорогостоящим минеральным маслом в большом количестве (у аналога около 200 л), при этом, как показывает практика, неизбежными являются утечки в гидросистеме. Между тем попадание масла на камень очень нежелательно, чтобы не испортить его товарный вид. Подбирая необходимые соотношения чисел зубьев колес можно добиться любой желаемой скорости холостого и рабочего ходов ножа, а тем самым и повысить производительность пресса, создавать различные по величине крутящие моменты на винтовой парс и усилия раскалывания на ножах. При желании и целесообразности можно обеспечить подвижность только верхнего (как у аналога) или обеих ножей пресса. Последнее может дать хорошее качество раскола, т.к. при этом оба ножа становятся активными и напряженное состояние в сечении камня будет сформировываться более равномерно и симметрично, т.е. сверху и снизу.1. Винтовой камнекольный пресс, включающий верхние и нижние рабочие органы с адаптивными ножами, оснащенными раскалывающими инструментами, рабочий стол с пружинами, пульт управления и электродвигатель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он оснащен винтовым механическим приводом. 2. Пресс по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что механический привод выпол-нен в виде двух грузовых винтовых пар, соединенных с силовыми кронштейнами рабочих органов пресса и обеспечивающих их возвратно-поступательные движе-ния посредством электродвигателя, редуктора, трех пар промежуточных зубчатых передач, пульта управления с возможностью прямого и реверсивного вращения вала электродвигателя и всей системы механического привода. 3. Пресс по п.п.1-2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что механический редуктор выполнен в виде цилиндрической трехступенчатой двухскоростной коробки пере-дач с рукояткой управления, обеспечивающей режимы холостого и рабочего хо-дов рабочих органов пресса с помощью подвижного управляемого зубчатого ко-леса, изменяющего передаточные отношения и частоты вращения на выходном валу редуктора. 4. Пресс по п.п.1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он оснащен ручным ме-ханическим приводом рабочих органов помимо электромеханического привода, причем они выполнены с возможностью обеспечения движения обоих или только верхнего рабочего органа пресса.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Якубов Толкун Тохтасинович, (KG); Мендекеев Райымкул Абдыманапович, (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)B28D 1/32досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200130.09.1999, Бюл. №10, 19990 2606807970163.11997-10-22T00:00:0034911999-06-30T00:00:00Дисковая фрезаИзобретение относится к камнедобывающей отрасли промышленности, а именно к дисковым рабочим органам камнерезных машин по добыче стеновых камней из природного камня. Известно, что добыча блоков природного камня в массиве осуществляется камнерезными машинами, оснащенными дисковыми фрезами. Оборудование для добычи и обработки природного камня (каталог-справочник, М.: ЦНИИТЭ строймаш., 1980. - С. 3-48), имеющими несовершенное крепление твердого сплава к оправе и оправы к диску. В результате диск деформируется, становится напряженным и искривляется, а, следовательно, происходят частые поломки оправ, существенно снижается производительность машины и увеличиваются потери сырья, приводящие к увеличению себестоимости добываемых блоков камня. Наиболее близким аналогом к изобретению является дисковая фреза камнерезной машины СМР-026/1. (Машина камнерезная низкоуступная "400" СМР-026/1. Техническое описание и инструкция по эксплуатации - М: Машиноэкспорт, 1985), диски которой по окруженности разбиты на гнезда (щели) с полукруглыми стенками, в которые вставляются и крепятся соответствующим образом прямоугольные металлические оправы, армированные твердым сплавом. Боковые стойки оправ также имеют полусферические выемки. Конструктивным недостатком этих дисковых фрез является несовершенность формы гнезд для оправ, отсутствие надежного и практичного крепления оправ в гнездах. Процесс изготовления дисков с приданием стенкам гнезд полукруглой конфигурации, а также оправ с полусферическими боковыми пазами, является многооперационным, трудоемким и с высокой себестоимостью их изготовления. Кроме того, площадь соприкосновения оправы с телом диска при креплении составляет не более 15-20 % от общей ее площади, что явно недостаточно для надежного удерживания оправ в гнездах при работе диска. Оправы крепят в гнездах расклиниванием с помощью заклепки, предварительно прорезав щель в теле оправы и просверлив отверстие по центру. При таком способе крепления по периферии диска возникают напряжения, что вызывают деформацию диска, весьма отрицательно сказывающейся на эксплуатационных качествах, создавая аварийные условия резания: утрированную ширину прорезаемой щели в массиве, повышенный нагрев диска, вибрации, шумы, повышенные нагрузки на оправы. В результате твердый сплав в большом количестве выкрашивается или отрывается от оправ, оправы деформируются и ломаются, искривляется и растрескивается сам диск. Кроме того, из-за сильных боковых биений на готовой продукции остаются глубокие борозды, снижая ее качество и эстетичность. Не обеспечивается также равномерная посадка твердого сплава на оправы по глубине, вызывая радиальные биения фрезы при работе. Все это существенно снижает надежность, долговечность и эффективность работы дисковых фрез в целом, вызывая вынужденные остановки машины в работе, снижая ее производительность. Задача изобретения - совершенствование конструкции дисковых фрез, для увеличения надежности, долговечности и повышение эффективности работы. Поставленная задача решается тем, что дисковая фреза состоит из диска с гнездами и оправами, армированными твердым сплавом, при этом гнезда по периферии диска и оправы резцов выполнены круглой формы, позволяющей плотную посадку оправ резцов H;I диск, а их взаимные крепления предусмотрены разъемными при помощи пинта. На фиг.1 показана конструкция дисковой фрезы, вид сбоку; на фиг.2 -крепление оправы к диску в увеличенном виде; па фиг.3 - то же в разрезе. Дискова фреза состоит из диска 1 (фиг. 2) и оправы 2, армированного твердым сплавом 3 и закрепленного на диск винтом 4. Диск имеет круглые гнезда по периферии, не доходящими до края диска на расстоянии 1-2 мм, где срезается щель для выступа соответствующей части твердого сплава оправы. Оправы круглой формы состоят из двух половинок с общим пазом для напайки твердого сплава и внутренней резьбой для винта. Одна половинка оправы со стороны головки винта имеет малую толщину (фиг.3), без резьбы и с потайным отверстием для головки винта. Возможны и другие варианты крепления: кернением, заклепкой и др. Внешний диаметр оправы необходимо делать на 0.1-0.2 мм меньше диаметра гнезд на диске для обеспечения теплового зазора 6 между оправой и телом диска. Оправы 2 (фиг.2 и 3), армированные твердым сплавом 3 и закрепленные на гнездах диска 1 винтом 4 обеспечивают установку оправ на диск сбоку и без расклинивания, не вызывают напряжения растяжения по периферии диска, диск не деформируется, боковые биения не возникают, обеспечивается равномерная радиальная посадка оправ. В результате конструкция дисковой фрезы не имеет сильных вибраций и поломка ее элементов устраняется. Работа ее будет отличаться плавностью, что, естественно, способствует повышению производительности и качества выполняемой работы, снижает потери твердого сплава и сырья.Дисковая фреза, состоящая из диска с гнездами и оправами, армированными твердым сплавом, отличающаяся тем, что гнезда по периферии диска и оправы резцов выполнены круглой формы, позволяющей плотную посадку оправ резцов на диск, а их взаимное крепление предусмотрено разъемным при помощи винта.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Исманов Медербек Марипжанович, (KG); Бакиров И.А. (KG), (KG); Закиров Шухрат Саидович, (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)B23C 5/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200130.06.1999, Бюл. №7, 19990 2607808970132.11997-10-23T00:00:0027111998-06-30T00:00:00Способ повышения зрения при макулодистрофииСпособ повышения зрения при макулодистрофии путем формирования полукольцевидного межслойного тоннеля в роговице реципиента парацентрально в стороне функционально сохранной зоны сетчатки и введения в него лентовидного трансплантата, изготовленного из донорской роговицы с заостренными концами, наружные края которых при этом параллельны друг другу, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что 1/3 длины трансплантата утончены в виде трапеции, причем ее основание, ближнее к середине трансплантата, равно толщине средней части транслантата, ее дальнее основание равно половине ближнего снования.Способ повышения зрения при макулодистрофии путем формирования полукольцевидного межслойного тоннеля в роговице реципиента парацентрально в стороне функционально сохранной зоны сетчатки и введения в него лентовидного трансплантата, изготовленного из донорской роговицы с заостренными концами, наружные края которых при этом параллельны друг другу, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что 1/3 длины трансплантата утончены в виде трапеции, причем ее основание, ближнее к середине трансплантата, равно толщине средней части транслантата, ее дальнее основание равно половине ближнего снования.Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)Ботбаев Алмазбек Аскерович, (KG)A61F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200130.06.1998, Бюл. №7, 19980 2608809970164.11997-10-23T00:00:0032111998-12-30T00:00:00Электромеханическое тормозное устройство для электродвигателя1Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к электрическим машинам со встроенными фрикционными тормозами с электромагнитным приводом, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например, в станкостроении, в подъемных, транспортных и текстильных механизмах. Известно электромеханическое тормозное устройство для электродвигателя, содержащее растормаживающий электромагнит с ярмом и обмоткой, укрепленный на неподвижной части электродвигателя, якорь, подпружиненный посредством упругого элемента в виде витых цилиндрических пружин к тормозному диску, установленному на валу с возможностью осевого перемещения, и тормозной электромагнит с ярмом и обмоткой, закрепленный на неподвижной части электродвигателя напротив тормозного диска. Якорь установлен с возможностью аксиального перемещения по неподвижным штифтам. Обмотка растормаживающего электромагнита через нормально разомкнутый контакт включена в диагональ мостового выпрямителя, а обмотка тормозного электромагнита подключена через нормально разомкнутый контакт параллельно конденсатору, включенному в одно из плеч этого мостового выпрямителя (А. с. SU № 1136259, кл. Н 02 К 7/106, 1985 г.). Недостатком данного электродвигателя является большая мощность, потребляемая растормаживающим электромагнитом в установившемся режиме работы при расторможенном вале электродвигателя, что приводит к уменьшению КПД электродвигателя и увеличивает нагрев тормоза, снижая тем самым его срок службы. Это обусловлено тем, что величина тягового усилия растормаживающего электромагнита для удержания тягового усилия растормаживающего электромагнита, для удержания якоря должна быть больше осевого усилия, развиваемого упругим элементом. Кроме того, из-за наличия зазоров между штифтами и внутренними поверхностями отверстий якоря, в которые входят штифты, вал такого электродвигателя в заторможенном состоянии имеет люфт. Это значительно сужает область применения данного электродвигателя, не позволяя использовать его для привода механизмов, требующих точной фиксации остановленного вала при воздействии на него вращающих моментов со стороны самого механизма, например, в приводе подач прецезионных станков. Уменьшение люфта за счет сближения диаметров штифта и отверстия ведет к увеличению трения между штифтами и якорем, что вызывает необходимость для обеспечения требуемого быстродействия значительного увеличения тягового усилия растормаживающего электромагнита и силы сжатия упругого элемента, т.е. увеличивает габариты и потребляемую мощность тормоза, и может привести к заклиниванию якоря. В первый момент после подключения к сети указанного электродвигателя под действием его пускового момента якорь тормоза прижимается к штифтам, что значительно увеличивает силу трения покоя между их соприкасающимися участками, которую помимо противодействующего усилия упругого элемента должен преодолеть растормаживающий электромагнит, притягивая якорь и растормаживая вал электродвигателя. Это обуславливает необходимость увеличения усилия, развиваемого растормаживающим электромагнитом, и соответственно мощности, им потребляемой. Одновременно, выполнение упругого элемента в виде витых цилиндрических пружин увеличивает габариты электродвигателя, т.к. для обеспечения необходимой величины усилия торможения такая пружина должна иметь значительные диаметр и длину. Известно электромеханическое тормозное устройство для электродвигателя, содержащее растормаживающий и тормозной электромагниты, каждый из которых выполнен с ярмом и обмоткой и установлен на неподвижной части электродвигателя по разные стороны якоря, который подпружинен упругим элементом к тормозному диску. Якорь установлен с возможностью аксиального перемещения относительно неподвижных направляющих штифтов, а его наружная поверхность по периферии имеет в сечении клинообразную форму. Упругий элемент выполнен в виде толкателей, подпружиненных витыми цилиндрическими пружинами в радиальном направлении со стороны растормаживающего электромагнита. Толкатель выполнен в виде тела вращения и установлен с возможностью качения по периферии якоря. Обмотка растормаживающего электромагнита включена в диагональ мостового выпрямителя, а обмотка тормозного электромагнита подключена параллельно конденсатору, включенному последовательно с обмоткой растормаживающего электромагнита (А. с. SU № 1239789, кл. Н 02 К 7/106, 1986). Недостатком данного тормозного устройства является сложность его конструкции за счет необходимости использования направляющих штифтов и выполнения упругого элемента в виде толкателей и витых пружин. При этом полезно (т.е. для создания тормозного усилия) используется только аксиальная составляющая усилия упругого элемента, в то время как для притягивания якоря к растормаживающему электромагниту, последний должен преодолеть не только аксиальное, но и радиальное усилие упругого элемента. За счет этого растормаживающий электромагнит должен потреблять большую мощность и соответственно, иметь большие габариты. Наличие витых цилиндрических пружин, прижимающих толкатели в радиальном направлении к якорю, значительно увеличивает диаметральные размеры тормозного устройства, т.к. для обеспечения необходимой величины тормозного усилия пружины должны иметь значительную длину. Из-за наличия зазоров между штифтами и внутренними поверхностями отверстий якоря, в которые входят штифты, вал такого электродвигателя в заторможенном состоянии имеет люфт. Это значительно сужает область применения данного электродвигателя, не позволяя использовать его для привода механизмов, требующих точной фиксации. Задачей изобретения является упрощение конструкции и расширение области применения за счет уменьшения люфта заторможенного вала. Указанная задача решается тем, что электромеханическое тормозное устройство для электродвигателя, содержащее растормаживающий и тормозной электромагниты, каждый из которых выполнен с ярмом и обмоткой и установлен на неподвижной части электродвигателя по разные стороны якоря, который подпружинен упругим элементом к тормозному диску, установленному на валу с возможностью осевого перемещения, мостовой выпрямитель, в диагональ которого через конденсатор включена обмотка растормаживающего электромагнита, обмотку тормозного электромагнита, которая через нормально замкнутый контакт подключена параллельно конденсатору, упомянутый упругий элемент выполнен в виде закрепленной на неподвижной части электродвигателя дисковой пружины с двумя устойчивыми положениями, к которой посредством дополнительных упругих элементов закреплен якорь. На дисковой пружине могут быть выполнены радиально направленные прорези таким образом, что между ними образованы секторы. Дополнительные упругие элементы могут быть выполнены как одно целое с дисковой пружиной в виде отогнутых от нее в аксиально-радиальном направлении языков, к свободным концам которых жестко прикреплен якорь. На фиг. 1 изображено изобретенное тормозное устройство, общий вид в поперечном разрезе; на фиг. 2 - принципиальная электрическая схема устройства. Электромеханическое тормозное устройство содержит тормозной электромагнит 1 с ярмом 2 и обмоткой 3 и растормаживающий электромагнит 4 с ярмом 5 и обмоткой 6. Тормозной 1 и растормаживающий 4 электромагниты установлены по разные схорони якоря 7, который подпружинен упругим элементом 8 к тормозному диску 9, имеющему фрикционные накладки 10. Упругий элемент 8 выполнен в виде дисковой пружины с двумя устойчивыми положениями, закрепленной через эластичную прокладку 11 на неподвижной части электродвигателя, например, на ярме 5 растормаживающего электромагнита 4. Дисковая пружина представляет собой тонкостенную пластину с центральным отверстием, которая в первом устойчивом положении (при заторможенном тормозе, см. фиг. 1) имеет в направлении растормаживающего электромагнита 4 выпуклую форму, а во втором устойчивом положении (при расторможенном тормозе, на чертежах не показано) - вогнутую форму. Опорная поверхность якоря 7 в зоне контакта с упругим элементом 8 выполнена конусной. Якорь 7 закреплен к упругому элементу 8 посредством дополнительных упругих элементов 12, представляющих собой пластинчатые пружины изгиба и выполненных как одно целое с дисковой пружиной в виде отогнутых от нее в аксиально-радиальном направлении язычков, к свободным концам которых жестко прикреплен якорь 7. Тормозной диск 9 установлен на валу 13 с возможностью аксиального смещения. Обмотка 6 растормаживающего электромагнита 4 включена в диагональ мостового выпрямителя 14 через конденсатор 15, параллельно которому через нормально замкнутый контакт 16 подключена обмотка 3 тормозного электромагнита 1. На дисковой пружине 8 могут быть выполнены радиально направленные от центрального отверстия к периферии прорези таким образом, что между ними образованы секторы, причем прорези оканчиваются или на некотором расстоянии от наружного контура дисковой пружины 8, или доходят до него (на чертежах не показано). Устройство работает следующим образом. При отключенном электродвигателе напряжение на входе мостового выпрямителя 14 также отсутствует. Дисковая пружина 8 находится в первом устойчивом положении и имеет в направлении растормаживающего электромагнита выпуклую форму. За счет этого усилие дисковой пружины 8, которое приложено к якорю 7, направлено согласно фиг. 1 влево, и тормозной диск 9 зажат между фрикционными поверхностями якоря 7 и ярма 2. Тем самым тормозное устройство замкнуто и обеспечивает фиксацию вала 13 электродвигателя в заторможенном состоянии. При этом поскольку якорь 7 неподвижно прикреплен к свободным концам дополнительных упругих элементов 12, которые представляют собой пластинчатые пружины изгиба, жесткие в тангенциальном направлении (т.е. в направлении вращения), то якорь 7 не имеет люфта. За счет этого суммарный люфт вала 13 невелик и определяется лишь люфтом в шлицевом соединении тормозного диска 9 с валом 13. Для полного устранения люфта вала 13 можно применить известное техническое решение, заключающееся в том, что тормозной диск выполняется в виде упругой мембраны с фрикционными накладками, жестко закрепленной на валу при помощи цангового соединения (см. А. с. SU № 1762024, F 16 D 27/14, 1992). При этом контакт 16 замкнут, а конденсатор 15 разряжен. При включении электродвигателя контакт 16 размыкается и одновременно подается напряжение на вход мостового выпрямителя 14. Поскольку конденсатор 15 в первый момент полностью разряжен, то он представляет собой малое сопротивление и по обмотке 6 растормаживающего электромагнита 4 протекает ток. Электромагнит 4 развивает при этом тяговое усилие, величина которого больше, чем усилие дисковой пружины 8. За счет этого якорь 7 начинает притягиваться к ярму 5 растормаживающего электромагнита 4, преодолевая упругое противодействие дисковой пружины 8. При этом дополнительные упругие элементы 12 компенсируют криволинейное движение периферийных точек дисковой пружины 8, обеспечивая якорю 7 возможность строго аксиального перемещения. По мере притягивания якоря 7 к ярму 5 аксиальное усилие, действующее на якорь 7 со стороны дисковой пружины 8 в направлении тормозного электромагнита 1, уменьшается и при достижении пружиной 8 положения неустойчивого равновесия становится равным нулю. Затем пружина 8, мгновенно пройдя положение неустойчивого равновесия, как бы выворачивается наизнанку и ее выпуклость меняется на обратную, чему способствует наличие эластичной прокладки 11 и прорезей на дисковой пружине. При этом аксиальное усилие, создаваемое пружиной 8, изменяет свой знак и действует в направлении растормаживающего электромагнита 4. По мере заряда конденсатора 15 ток в обмотке 6 уменьшается до нуля и потребление энергии тормозным устройством из питающей сети прекращается, причем за счет усилия пружины 8 якорь фиксируется с зазором относительно тормозного диска 9 и вал 13 остается расторможенным. После отключения электродвигателя от сети контакт 16 замыкается. Одновременно прекращается подача напряжения на вход мостового выпрямителя 14. При этом к обмотке 3 тормозного электромагнита 1 прикладывается напряжение конденсатора 15. По мере разряда конденсатора 15 по обмотке 3 протекает ток и тормозной электромагнит 1 развивает тяговое усилие. Якорь 7 притягивается к ярму 2 до упора в тормозной диск 9. При этом дисковая пружина 8, пройдя положение неустойчивого равновесия, вновь изменяет направление аксиального усилия и во время торможения тормозной диск 9 зажимается между фрикционными поверхностями якоря 7 и ярма 2 совместным действием двух аксиальных усилий - от тормозного электромагнита 1 и дисковой пружины 8. После полного разряда конденсатора 15 на тормозной диск продолжает действовать усилие дисковой пружины 8, фиксируя вал 13 в заторможенном состоянии. Для уменьшения усилия, требуемого для перевода дисковой пружины 8 через положение неустойчивого равновесия при затормаживании, высота конуса дисковой пружины в заторможенном положении вала (т.е. в первом устойчивом положении) выполнена больше, чем в его расторможенном положении (т.е. чем во втором устойчивом положении). Тем самым уменьшаются габариты тормозного электромагнита и конденсатора. Изобретенное электромеханическое тормозное устройство имеет по сравнению с прототипом более простую конструкцию и лучшие массогабаритные показатели, что достигается выполнением упругого элемента в виде дисковой пружины с двумя устойчивыми положениями, якорь к которой крепится посредством дополнительных упругих элементов. Последнее одновременно приводит к уменьшению люфта заторможенного вала, что расширяет область применения тормозного устройства.1. Электромеханическое тормозное устройство для электродвигателя, содержащее растормаживающий и тормозной электромагниты, каждый из которых выполнен с ярмом и обмоткой и установлен на неподвижной части электродвигателя по разные стороны якоря, который подпружинен упругим элементом к тормозному диску, установленному на валу с возможностью осевого перемещения, мостовой выпрямитель, в диагональ которого через конденсатор включена обмотка растормаживающего электромагнита, а обмотка тормозного электромагнита через нормально замкнутый контакт подключена параллельно конденсатору, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде закрепленной на неподвижной части электродвигателя дисковой пружины с двумя устойчивыми положениями, к которой посредством дополнительных упругих элементов закреплен якорь. 2. Тормозное устройство по п.1, отличающееся тем, что на дисковой пружине выполнены радиально направленные прорези, таким образом, что между ними образованы секторы. 3. Тормозное устройство по пп.1, 2, отличающееся тем, что дополнительные упругие элементы выполнены как одно целое с дисковой пружиной в виде отогнутых от нее в аксиально-радиальном направлении языков, к свободным концам которых жестко прикреплен якорь.Коржов Н.И., (KG)Галбаев Жалалидин Токтобаевич, (KG); Бочкарев И.В., (KG)Кыргызский Национальный Университет им. Ж. Баласагына, (KG)F16D 59/02, H02K 7/106досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1998, Бюл. №1, 19990 260980-п4614835.SU1989-08-15T00:00:008701995-06-30T00:00:00A2036/88, 16.08.1988, ATСпособ получения растворов целлюлозы в водосодержащей окиси третичного амина и устройство для его осуществленияИзобретение относится к способу получения растворов целлюлозы в водосодержащих окисях третичного амина из суспензии целлюлозы в водном растворе окиси третичного амина подачей тепла при пониженном давлении, а также к устройству для осуществления способа. Известен способ получения растворов целлюлозы, заключающийся в том, что целлюлозу суспендируют в водном растворе окиси третичного амина, который содержит до 40 мас. % воды, и нагревают при перемешивании до 90-120 °С. Одновременно уменьшают давление до 80-150 мбар и отводят воду до тех пор, пока целлюлоза не растворяется. Таким путем можно получить прядильные растворы с 15 мас. % целлюлозы. Формированием этих растворов получают пленки нити или формованные из- делия на основе целлюлозы, т. е. предметы, которые в настоящее время получают в большом масштабе по вискозному способу. Но прядильные растворы целлюлозы в водных окисях третичного амина относительно совместимости с окружающей средой имеют по сравнению с вискозой решающее преимущество: в то время как при прядении окись третичного амина можно рекуперировать и снова применять, при разложении вискозы образуется Н2S, COS, CS2 и коллоидная сера. Эти вещества можно нейтрализовать с трудом. Вышеназванный способ с окисями третичных аминов в качестве агентов растворения до настоящего времени не смогли осуществить, так как он имеет еще ряд недостатков. Так, в котле с мешалкой из-за неблагоприятного отношения поверхности жидкости к объему жидкости можно лишь с трудом отводить воду, что приводит к продолжительным временам пребывания в пределах 2-4 ч в котле с мешалкой. В течение этого времени происходит частичное расщепление полимерной целлюлозной цепи, которое ускоряется повышением температуры. Это частичное расщепление снова оказывает отрицательное влияние на определенные свойства конечных продуктов после процесса прядения, например, на их прочность, удлинение и прочность в петле. Далее, известно, что особенно при нагревании выше 130 °С может происходить сильное обесцвечивание вследствие разложения примененной окиси амина. Это разложение у некоторых соединений, как например N- метил-морфолин-N-окиси, может протекать даже подобно взрыву, при интенсивном выделении газа, так что имеющиеся в котле с мешалкой растворы вследствие их количества представляют риск с точки зрения безопасности. Поэтому при крупном промышленном осуществлении способа следовало бы работать с применением в качестве котлов с мешалками, автоклавов высокого давления, которые по причинам экономичности не применимы для непрерывного производства. С другой стороны, в котле с мешалкой и без предохранительного устройства возможен только периодический принцип работы, в результате чего гибкость способа ограничена, так как параметры, например, температуру и норму отработанного пара, можно изменять с трудом. К этому следует еще добавить, что вследствие высокой вязкости растворов целлюлозы много прядильной массы остается в котле с мешалкой, что затрудняет чистку котла и ухудшает дальше экономичность. Наиболее близким к предлагаемому является способ получения растворов целлюлозы путем нагревания дисперсии целлюлозы в водном растворе окиси третичного амина в цилиндре экструдера с удалением воды до содержания ее в образующемся растворе целлюлозы 6 %. Полученный раствор далее подвергается экструзии с получением различных изделий. Недостатком этого способа является невозможность достижения в используемых условиях высокой мощности испарения воды из суспензии. По этой причине для получения суспензии должна использоваться высококонцентрированная аминоокись с более низким содержанием воды (около 25.27 мас. %). Это имеет тот недостаток, что не может использоваться непосредственно товарная амино- окись, которая перед приготовлением суспензии целлюлозы должна доводиться до нужной концентрации. Кроме того, для приготовления суспензии целлюлозы в известном способе необходим изопропиловый спирт. Наиболее близким к данному устройству по технической сущности и достигаемому результату является устройство для получения растворов целлюлозы, содержащее вертикально установленный косвенно обогреваемый вакуумируемый сосуд, размещенное в нем перемешивающее устройство с центральным смесительным валом и смесительными лопастями на нем и входной и выходной патрубки для суспензии целлюлозы и гомогенного раствора целлюлозы. Недостатком его являются плохие условия диффузии в суспензии, что отрицательно сказывается на теплообмене греющей поверхности. Целью изобретения является упрощение способа. Указанная цель достигается тем, что в способе получения растворов целлюлозы в водосодержащей окиси третичного амина, включающим непрерывное введение дисперсии целлюлозы в смеси вода - окись третичного амина в устройство, перемещение в нем дисперсии с одновременным ее нагреванием при пониженном давлении и частичным удалением воды, перемещении дисперсии осуществляют в виде тонкого слоя толщиной 1.5-15 мм, распределенного на поверхности и нагретого до 70-80 °С, при давлении 100-150 бар в течение 3-4 мин. Целью изобретения также является повышение качества готового продукта. Поставленная цель достигается тем, что радиальное расстояние от смесительных лопастей до внутренней стенки сосуда выбрано не превышающим 20 мм, при этом входной патрубок для сус- пензии целлюлозы расположен в верхней части сосуда, а выходной патрубок для гомогенного раствора целлюлозы - в нижней части сосуда. Кроме того, устройство снабжено установленным на смесительном валу распределительным кольцом для распределения суспензии целлюлозы на внутренней стенке сосуда. Смесительные лопасти могут быть установлены на смесительном валу с воз- можностью изменения угла их наклона к оси сосуда. Распределение суспензии целлюлозы в виде слоя или пленки над греющей поверхностью приводит к большой поверхности жидкости, которая облегчает отвод воды. Одновременно оно делает возможным быстрое нагревание суспензии до температуры, необходимой для получения раствора. Передвижением над греющей поверхностью достигают постоянного перемешивания суспензии, которое ускоряет дальше теплообмен и массообмен. Для регулирования относительной вязкости раствора и для воздействия на набухаемость целлюлозы в суспензии можно добавлять в суспензию разбавитель, как например этанол. Особенно хорошего перемешивания достигают, когда расположенный над греющей поверхностью слой имеет толщину предпочтительно 1.5-15 мм. Выгодно применять в качестве окиси третичного амина N-метил-морфолин- N-окись, предпочтительно в водном растворе с 40 мас. % воды. Предпочтительный вариант осуществления способа по изобретению отличается тем, что суспензию доводят до 70-80 °С, предпочтительно и подвергают давлению от 100 мбар до 150 мбар. Особенно благоприятным оказалось, если суспензию поддерживают в контакте с греющей поверхностью в течение 3-4 мин. Этот промежуток времени, с одной стороны, является достаточным, чтобы получать однородный раствор, и с другой стороны, является таким коротким, что в значительной степени можно препятствовать разложению окиси третичного амина и расщеплению целлюлозы. На фиг. 1 изображен общий вид устройства, реализующего предлагаемый способ, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг .1. Устройство для получения растворов целлюлозы содержит вертикально установленный обогреваемый вакуумируемый цилиндрический сосуд 1, размещенное в нем перемешивающее устройство с центральным смесительным валом 2, размещенным в сосуде 1 в подшипниках по центру, приводимым в движение мотором 3 и имеющим смесительные лопасти 4. Внутренняя стенка 5 сосуда 1 большей частью окружена греющей рубашкой 6 с патрубками 7 и 8 для подачи и отвода теплоносителя. Устройство также содержит входной и выходной патрубки 9 и 10 для суспензии целлюлозы и гомогенного раствора целлюлозы. Смесительные лопасти 4 выполнены плоскими и расположены радиально к оси, причем радиальное расстояние d от них до внутренней стенки 5 сосуда 1 выбрано не превышающим 20 мм. Входной патрубок 9 для суспензии целлюлозы расположен в верхней части сосуда 1, а выходной патрубок 10 для гомогенного раствора - в нижней части сосуда 1. Устройство также снабжено установленным на смесительном валу 2 перемешивающего устройства распределительным кольцом 1 для распределения суспензии целлюлозы на внутренней стенке 5 сосуда 1. Смесительные лопасти 4 установлены на смесительном валу 2 с возможностью изменения угла a их наклона к оси 12 вала 2. В верхней части сосуда 1, а именно выше плоскости распределительного кольца 11, предусмотрено отверстие 13 для вакуумирования сосуда 1 и для отвода водяного пара. Устройство работает следующим образом. Суспензию целлюлозы - в случае необходимости с предварительно установленным температурным режимом - непрерывно вводят через входной патрубок 9 в сосуд 1, который находится при пониженном давлении, ее принимает распределительное кольцо 11, распределяет на внутренней стенке 5, и смесительные лопасти 4 передвигают ее вдоль косвенно обогреваемой внутренней стенки 5, которая служит греющей поверхностью, к выходному патрубку 10, на нижнем конце сосуда 1, для косвенного обогрева применяются теплоносители, как вода, масло или пар. Во время передвижения суспензии целлюлозы вдоль косвенно обогреваемой внутренней стенки 5 суспензия нагревается, причем одновременно вследствие пониженного давления выпаривается вода, так что окись третичного амина концентрируется, пока не растворяется целлюлоза. На фиг. 2 подробно видно, как перерабатывают суспензию целлюлозы в сосуде 1. Показаны смесительный вал 2 вместе со смесительными лопастями 4, внутренняя стенка 5 и греющая рубашка 6, причем направление вращения смесительного вала 2 предполагалось по направлению часовой стрелки и показано стрелкой. Распределение слоя или толщина слоя суспензии целлюлозы обеспечивается радиальным расстоянием d смесительных лопастей 4 от обогреваемой внутренней стенки 5. На смесительных лопастях 4 по причине вращательного движения образуются головные ударные волны из суспензии целлюлозы, которые схематически показаны на фиг. 2. В этих головных ударных волнах - как показано на фиг. 2 - циркулируют частички целлюлозы, причем это движение переносится также на распределенный на внутренней стенке 5 слой суспензии. В результате этого обеспечивается постоянное пере- слаивание и интенсивное перемешивание суспензии, которое значительно благоприятствует теплообмену и массообмену. Для непрерывного осуществления способа по изобретению решающее значение имеет то, что осажденный водяной пар отводится в противотоке к передвижению суспензии. Кроме того, важно, чтобы было предусмотрено для быстрого отвода водяного пара достаточно большое выпарное пространство 14, которое имеется в том случае, если отношение длины к диаметру цилиндрической части сосуда 1 имеет величину между 4 и 8. Изобретение позволяет получать растворы целлюлозы с концентрацией до 30 мас. % целлюлозы. Изобретение поясняется еще подробнее на следующих примерах. Пример 1. Суспензию от предварительного гидролиза сульфатной целлюлозы (степень полимеризации около 1400) в водном растворе N-метил-морфолин-N-окиси с содержанием воды 40 вес. % доводят до установленного температурного режима 70 °С и непрерывно вводят в количестве 90 кг/ч через патрубок 9 в устройство по изобретению. Содержание в суспензии сульфатной целлюлозы от предварительного гидролиза выбирали таким образом, чтобы после выпаривания избыточной воды конечная концентрация целлюлозы была 10 мас.%. Смесительный вал 2 работал с числом оборотов 450 мин-1, причем толщина распределенного над внутренней стенкой 5 слоя имела 15 мм. Косвенно обогреваемая внутренняя стенка 5 имела площадь 0.5 м2 и нагружалась маслом-теплоносителем таким образом, чтобы соответственно нагреванию суспензии (в противотоке к маслутеплоносителю) получалась средняя разность температур 83 °С. В выпарном пространстве 14 устанавливалось давление 100 мбар. На выходе в патрубке 10 смогли получать за 1 ч 72 кг однородного раствора целлюлозы, что соответствует времени пребывания суспензии в устройстве по изобретению 3 мин. Раствор можно было выводить в дегазированной форме. Вязкость составляла 1500 PaS.с. (измеренная в относительной системе). Микроскопическим исследованием раствора было установлено, что в растворе не было никаких нерастворенных частиц целлюлозы. Получающиеся соковые пары отводили в противотоке с температурой 70 °С и затем конденсировали, причем поток дистиллята составляла за 1 ч 29 кг. Пример 2. Суспензию измельченной сульфатной целлюлозы предварительного гидролиза (степень полимеризации около 1400) в водном растворе N-метил- морфолин-N-окиси с содержанием воды 40 мас. % доводит до установленного температурного режима 80 °С и непрерывно вводили в количестве 90 кг/ч через патрубок 9 в устройство по изобретению. Содержание сульфатной целлюлозы предварительного гидролиза выбирали таким образом, чтобы после выпаривания избыточной воды получали концентрацию целлюлозы 15 мас. %. Смесительный вал 2 работал с числом оборотов 450 мин-1, причем толщина расщепленного над внутренней стенкой 1 слоя имела 1.5 мм. Косвенно обогреваемая внутренняя стенка 5 имела площадь 0.5 м2 и нагружалась маслом-теплоносителем таким образом, чтобы соответственно нагреванию суспензии (в противотоке к маслутеплоносителю) получали среднюю разность температур 112 °С. В выпарном пространстве 14 устанавливали давление 150 мбар. На выходе в патрубке 10 смогли получать в 1/ч 64 кг однородного раствора, который получали в дегазированной форме. Этот поток массы соответствовал времени пребывания 4 мин. Раствор получали как высоковязкую массу (11.000 PaS с, измеренную в относительной системе), причем под микроскопом не смогли обнаружить нерастворенных частиц целлюлозы. Раствор подавали прямо на прядильную машину и пряли в целлюлозные волокна. Получающиеся соковые пары отводили в противотоке с температурой 80 °С и затем конденсировали, причем поток дистиллята составлял 26 кг/1 ч.1.Способ получения растворов целлюлозы в водосодержащей окиси третичного амина, включающий непрерывное введение дисперсий целлюлозы в смеси вода-окись третичного амина в устройство, перемещение в нем дисперсии с одновременным ее нагреванием при пониженном давлении и частичным удалением воды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения способа, перемещение дисперсии осуществляют в виде тонкого слоя толщиной 1.5-15.0 мм, распределенного на поверхности и нагретого до температуры 70-80 С, при давлении 100-150 мбар в течение 3-4 мин. 2. Устройство для получения расворов целлюлозы в водосодержащей окиси третичного амина, содержащее вертикально установленный коственно обогреваемый вакуумируемый сосуд и размещенное в нем перемешивающее устройство с центральным смесительным валом и смесительными лопастями на нем и входной и выходной патрубки для суспензии целлюлозы и гомогенного раствора целлюлозы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта, радиальное расстояние от смесительных лопастей до внутренней стенки сосуда выбрано не превышающим 20мм, при этом входной патрубок для суспензии целлюлозы расположен в верхней части сосуда, а выходной патрубок для гомогенного раствора целлюлозы - в нижней части сосуда. 3.Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленным на смесительном валу распределительным кольцом для паспределения суспензии целлюлозы на внутренней стенке сосуда. 4. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что смесительные лопасти установлены на смесительном валу с возможностью измерения угла их наклона к оси вала.Ленцинг АГ (AT), (AT)Хайнрих Фирга (АТ), (AT); Раймунд Юркович (АТ), (AT); Дитер Айхингер (АТ), (AT); Бернд Вольшнер (АТ), (AT); Штефан Цикели (АТ), (AT)Ленцинг АГ (AT), (AT)B01J 19/18, C08L 1/02, D01F 2/00, D01F 2/02в 3/2007 досрочно прекращен30.06.1995, Бюл. №7, 19950 261081940050.11994-07-15T00:00:0020701997-03-31T00:00:0093-029145/07 (029018), 03.06.1993, RUСпособ изготовления штырей электрических соединителейИзобретение относится к производству многоконтактных электрических соединителей для электронной и радиотехнической промышленности. Наиболее близким по технической сущности является способ и устройство для изготовления и запрессовки проволочных штырей в изделие, где металлическую проволоку вначале протягивают через волоку для получения профиля поперечного сечения штыревого контакта, затем пропускают через гальванические ванны, установленные в технологической последовательности для нанесения покрытия, и наматывают на катушку или в бухту. На стайке для изготовления и установки контактов в колодку изолятора проволоку с бухты (или катушки) механизмом подачи последовательно подают на длину, соответствующую длине штыря через натяжное устройство и рихтовочный механизм; механизмом нысадки формируют выступы на каждом штыре; механизмом отрезки отделяют контакты or проволоки с формированием заходной части па горцах штыря и запрессовывают п гнезда колодки изолятора с перемещением последнего на шаг, равный расстоянию между гнездами. Недостатками данного способа являются: низкое качество контакта, обусловленное тем, что напряжения, возникающие при намотке профилированной проволоки на бухту, приводят к се скручиванию по винтовой поверхности. Это скручивание не устраняется рихтовкой проволоки рихтовочным механизмом. Величина этого скручивания непостоянна и приводит к сбоям в работе станка, потере производительности и низкому качеству самого контакта; покрытие проволоки имеет невысокую чистоту поверхности, может иметь поры и неравномерную толщину. Для устранения этого необходима дополнительная обработка про-волоки (например, оплавление покрытия, состоящего из сплава олово-висмут в парах глицерина); поверхность проволоки при хранении окисляется, что ухудшает ее свойства, например, способность к пайке. Для улучшения качества поверхности проволоки необходимо ее обновление, например, методом протягивания через волоку. Задачей изобретения является повышение качества штырей электрических соединителей. Указанная задача решается так, что в способе изготовления штырей электрических соединителей, включающем процессы нанесения покрытия, формирования профиля поперечного сечения проволоки, высадки выступов, отрезки проволоки, обжимки заходной части штыря и установки его в колодку изолятора согласно изобретению, процесс нанесения покрытия на проволоку круглого сечения осуществляется непосредственно перед формированием профиля поперечного сечения проволоки и дальнейшим изготовлением контакта, выполненного и виде штыря. Кроме того, длина окружности поперечного сечения круглой проволоки не превышает периметра поперечного сечения штыря. Формирование профиля поперечного сечения штыревого контакта в проволоке после нанесения покрытия непосредственно перед изготовлением контакта (высадкой выступов, отрезки проволоки, обжимки заходной части штыря) позволяет произвести по сравнению с прототипом более качественную рихтовку за счет пластической деформации проволоки в поперечном сечении, что увеличивает качество изготовления штыря, так как длина окружности поперечного сечения исходной проволоки не превышает периметра поперечного сечения получаемого штыря, то снятие покрытия с проволоки при ее протягивании через волоку не происходит. Процесс волочения сопровождается резким повышением температуры за счет трения о стенки волоки, и покрытие (в данном случае олово-висмут) размягчается, затягивает поры в покрытии, увеличивая сплошность и чистоту поверхности. Изобретение поясняется чертежами: на фиг.1 изображена технологическая линия, с помощью которой осуществляется заявляемый способ; на фиг.2 изображено сечение А-А круглой проволоки; на фиг.З - сечение Б-Б штыря в проволоке. Вначале проволоку 1 пропускают через последовательно установленные гальванические ванны для нанесения покрытия (на чертежах не показаны) и наматывают на катушку 2. Проволока протягивается через волоку 3 механизмом 4. В результате этого процесса осуществляется рихтовка, очистка поверхности проволоки, увеличивается ее сплошность и одновременно формируется профиль поперечного сечения контакта. Профилированная проволока, подача которой осуществляется на величину, равную длине штыря механизмом 4 зажима и подачи, поступает для дальнейшего формирования контакта в механизм 5 высадки выступов, механизм 6 отрезки проволоки и обжимки заходной части штыря. Механизм 7 запрессовки контактов устанавливает штырь в ячейку колодки изолятора согласно схеме сборки. 6 Например, необходимо получить из проволоки 1 контакт в виде штыря прямоугольного сечения 0.75 мм х 1.00 мм. Длина окружности (С окр.) поперечного сечения исходной проволоки не должна превышать периметра (Р шт.) поперечного сечения получаемого штыря (см. фиг.2 и 3). Исходный диаметр проволоки определяется из данного условия: С окр. < Р шт. nd ? 2а + 2в При а = 1.00 мм; в = 0.75 мм, исходный диаметр проволоки d ? 1,115 ммСпособ изготовления штырей электрических соединителей, включающий нанесение покрытия на проволоку, формирование профиля поперечного сечения проволоки и изготовление штыря, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что формирование профиля поперечного сечения проволоки осуществляют после нанесения покрытия непосредственно перед изготовлением штыря, причем, длина окружности поперечного сечения круглой проволоки не превышает периметра поперечного сечения штыряМалое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС", (KG)Сергеев Николай Акимович, (KG); Пузанов В А, (KG); Ненарокомов А В, (KG)Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС", (KG)H01R 43/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №2, 200131.03.1997, Бюл. №4, 19970 2611810970165.11997-10-24T00:00:0031511998-12-30T00:00:00Сепаратор для разделения семянИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для разделения семян но упругости, форме и массе. Прототипом устройства является устройство (а.с. SU № 68044, ют. В 07 В 13/00, 1944) для разделения зерновых смесей за счет различий упругих свойств, характера их поверхностей, формы и объемных весов, состоящее из загрузочного бункера, ударников-метателей прямого удара, зону разделения в виде системы наклонных поверхностей с треугольными отражателями, рифленого стола, выполненного в виде двух поверхностей и разделяющего порога. Стол имеет общий наклон в сторону, перпендикулярную движению продукта и с боковой поверхности ограничен бортами, а с переднего и заднего концов снабжен отводящими лотками. Правый борт имеет металлическую обшивку, а левый-снабжен гонками и приемным ковшом. Гонки выполнены в виде парных пластин, расположенных под острым углом друг к другу и под тупым углом к рабочей поверхности стола и к боковой его стенке. Сущность разделения в данном устройстве состоит в том, что с помощью эксцентрика и тросовых подвесок при вращении вала достигается круговое колебание столов и они совершают круговое поступательное движение. Материал но приемному ковшу поступает на стол и распределяется по нему слоем определенной толщины. Под влиянием непрерывного кругообразного движения материал начинает распределяться, на три слоя. В нижнем слое находятся зерна, обладающие наибольшим объемным (удельным) весом и коэффициентом трения, т.е. обрушенные зерна, в верхний слой переходят более гладкие и с наименьшим весом, более упругие необрушенные зерна. Промежуточный же слой состоит из тех и других зерен. Всему этому процессу в значительной степени способствует то, что благодаря косому удару зерен о гонки и отражательную поверхность борта, более упругие, необрушенные, подскакивают и вырываются на верхний слой и при дальнейшем продолжении таких воздействий на них, эти зерна начинают отскакивать с еще большей энергией и не соприкасаясь со ступенями днища, отбрасываются в направлении противоположном наклону стола, т. е. двигаются к верхнему выходу. Обрушенные зерна, находящиеся в нижнем слое, благодаря большему удельному весу и сцеплению с рифленым днищем сползают вниз. Недостатком данного устройства является слабое проявление ударного эффекта отражательного борт и юлки стола из-за большой массы стола. Созданный ударный импульс эксцентриком в большинстве затрачивается на частое изменение направления инерции колеблющегося стола и резкость удара сглаживается и переходит на мягко отталкивающую (отгоняющую) стадию и этим самым проявление признака делимости зерен но их упругим свойствам теряет свое влияние, разделение зерен в значительной мере будет происходить в зависимости от их массы, формы и свойства поверхности (коэффициент трения), а не упругости. Задачей изобретения является улучшение эффекта ударного процесса, повышение качества разделения. Задача решается тем, что сепаратор для разделения семян включает загрузочный бункер, ударники - метатели прямого удара, зону разделения в виде системы наклонных поверхностей с треугольными отражателями. Причем сепаратор снабжен ударниками-метателями косого удара и шатунно-кулачковыми механизмами для приведения в движение ударников-метателей, зона разделения представляет собой систему радиальных наклонных поверхностей, расположенных напротив ударников-метателей прямого удара, а треугольные отражатели размещены по середине наклонных поверхностей, вдоль которых, напротив треугольных отражателей расположены ударники-метатели косого удара. На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - семяразгонная секция с ударниками-метателями прямого удара и система привода; на фиг. 4 - наклонная поверхность с ударниками-метателями косого удара и треугольными отражателями; на фиг. 5 - системы привода ударников-метателей косого удара; на фиг. 6 - разрез кулачкового выступа. Сепаратор включает загрузочный бункер 1, конусный дозатор-распределитель 2, семяпровод 3, секции ударников-метателей, представляющих собой ударники-метатели прямого удара 4, связанные с фигурными толкателями 5, на которые надеты прижимные пружины 6, направляющие втулки 7, корпус втулки 8, ведущий цилиндр 9 с внутренними кулачковыми выступами 10 и наружной конусообразной шестерней 11, входящую в зацепление с центральным вертикальным приводным валом 12. Наклонная рабочая поверхность 13 сепаратора состоит из плоского, расширяющегося к концу плоскости днища 14, вмонтированных в середине рабочего днища треугольных отражателей 15, боковых стенок 16, ударников-метателей косого удара 17, имеющих направляющий шатун 18 и прижимные пружины 19. Система привода ударников-метателей косого удара 17 включает коническую шестерню 20, контактирующую с конусообразной шестерней 11, крестовину 21, кулачковый распредвал 22, кулачок 23, корыто 24, толкатель 25, контактирующий с направляющим шатуном 18, прижимные пружины 26 и корпуса блока 27. Предусмотрены приемники для семян округлой формы 28 и продолговатых семян 29. Основной привод устройства состоит из электродвигателя 30, редуктора 31, клиноременной передачи 32, установленные на платформе 33. Объединенные в яруса 34 секции с ударниками-метателями прямого удара 4 и с наклонными рабочими поверхностями 13 имеют, вертикальный цилиндрический кожух 35, который вместе с платформой 33 крепится на раме 36. Технологический процесс сепарации происходит следующим образом. Семена из питающего бункера 1 через конусообразный дозатор-распределитель 2 с помощью семяпроводов 3 подаются в соответствующую секцию ударников-метателей прямого удара 4. Здесь семена получают первоначальный импульс движения. Процесс подачи импульса происходит за счет вращения ведущего цилиндра 9 с внутренними кулачковыми выступами 10. Прижимные пружины 6 обеспечивают хороший контакт фигурного толкателя 5 с поверхностью кулачкового выступа 10 ведущего цилиндра 9. В процессе вращения ведущего цилиндра 9, кулачковый выступ 10 начинает оттягивать фигурный толкатель 5 вместе с ударником-метателем прямого удара 4 назад до тех пор, пока контакт кулачкового выступа 10 с фигурным толкателем 5 не достигнет самой верхней точки контакта. В этот момент пружина 6 приобретает максимальную упругость. Дальнейший поворот ведущего цилиндра 9 приводит к резкому спуску фигурного толкателя 5 в паз кулачкового выступа 10. Это резкое движение с помощью пружины 6 усиливается и передается на ударник-метатель прямого удара 4, который обеспечивает сообщение семенам прямого удара и соответственно первоначального импульса. Сила отскока семян от поверхности ударника-метателя 4 зависит от упругости, формы и массы семян, а также от того, какой точкой ударилось семя об ударную поверхность. Под влиянием силы удара семена (повилики) округлой формы, малой массы и большой упругости быстрее удаляются от поверхности ударника-метателя 4, при этом семенам сообщаются большие (силы инерции) импульсы движения и скорости полета. Неокруглые продолговатые семена (люцерны) большой массы и малой упругости медленнее удаляются от поверхности ударника 4. Все эти селена, получившие не одинаковые стартовые импульсы движения, попадают на треугольную отражательную стенку 15, расположенную под углом к направлению движения семян, происходит отражение семян и начинается процесс разделения. Получившие первоначальные импульсы семена отскакивают от стенки отражателя 15 на большие расстояния, описывая большую траекторию полета, успешно преодолевают зону подачи повторного импульса, тем самым попадают в пространство за ударником-метателем косого удара 17 и направляются в приемник для семян повилики 28. Семена, не получившие достаточного количества энергии, повторно попадают на ударник-метатель косого удара 17 и снова получают дополнительный импульс энергии (подкорректированный). Дальнейший процесс протекает так, как было изложено выше и может повторяться с последующими корреляциями силы удара еще два раза. К концу рабочего канала, в зоне близкой к треугольному отражателю 15, задерживаются семена, близкие по свойствам к семенам люцерны, и попадают в приемник 29. Принцип разделения семян на этом сепараторе предусматривает различие физико-механических свойств отделяемых семян. У повилики, например, форма округлая, поверхность ее после многократной обработки на технологической линии приобретает гладкость, масса сравнительно малая, плотность высокая. У семян люцерны форма почковидно-удлиненная, поверхность гладкая, масса в 4 раза больше, чем у повилики. Рабочий ударник-метатель косого удара 17 получает от кулачка 23 с помощью толкателя 25, а в свою очередь вращение кулачкового распредвала 22 происходит за счет контакта конических шестерен 11 и 20. Принцип действия ударника-метателя далее идентичен работе ударника-метателя 17 прямого удара, однако, здесь ведущий цилиндр 9 с внутренним кулачковым выступом 10 заменен на кулачковый распредвал 22 с кулачком 23. Преимущество сепаратора по сравнению с прототипом заключается в том, что слабое проявление ударного эффекта устранено путем остановки колебания стола большой массы и замены обоих бортов несколькими ударниками малой массы с целью сообщения четкого удара, установлением гонки по середине стола в качестве неподвижного отражателя. При этом эффект воздействия ударных и отражательных органов проявляется четко. В зависимости от качества сепарируемого материала в процессе одной сепарации на семена можно воздействовать по несколько раз и при этом последующие удары могут быть подкорректированы, что снижает необходимость повторной очистки семян. Под воздействием ударников прямого и косого ударов семенам в зависимости от их физико-механических свойств сообщаются разные начальные импульсы (движения) полета. Отказ от использования каких-либо колебаний наклонной рабочей поверхности дает возможность стабилизировать динамическое равновесие инерционных сил. В зависимости от вида очищаемого материала без большого труда можно заменить наклонные рабочие поверхности (кассеты) на другие рабочие поверхности, что делает машину унифицированной. Объединение секции в ярусы повышает производительность машины. Благодаря этим отличительным свойствам сепаратора в процессе сепарации семян сельскохозяйственных культур от семян карантинных сорняков, в частности, семян люцерны, можно достичь значительного улучшения качества сепарируемого материала, снижения потерь основного материала в отходы.Сепаратор для разделения семян, включающий загрузочный бункер, ударники-метатели прямого удара, зону разделения в виде системы наклонных поверхностей с треугольными отражателями, отличающийся тем, что он снабжен ударниками-метателями косого удара и шатунно-кулачковыми механизмами для приведения в движение ударниковметателей, зона разделения представляет собой систему радиальных наклонных поверхностей, расположенных напротив ударников-метателей прямого удара, а треугольные отражатели размещены по середине наклонных поверхностей, вдоль которых напротив треугольных отражателей расположены ударники-метатели косого удараКыргызская Аграрная Академия, (KG)Корообаев Джумакадыр Кыдырканович, (KG); Чодоев А.К. (KG), (KG); Чодоев Кубанычбек Бокуевич, (KG)Корообаев Джумакадыр Кыдырканович, (KG); Чодоев А.К. (KG), (KG); Чодоев Кубанычбек Бокуевич, (KG)B07B 13/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200030.12.1998, Бюл. №1, 19990 2612812970167.11997-10-30T00:00:0037911999-12-31T00:00:00Самонапорная оросительная система для полива по бороздамИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в закры-тых оросительных системах для полива сельскохозяйственных культур в предгорной зоне. Наиболее близким аналогом является самонапорная оросительная система для поли-ва по бороздам, включающая основной напорный трубопровод, соединенный через водоза-борное сооружение с источником воды, распределительные трубопроводы, подключенные через затворы с ручным и автоматическим управлением к поверхностным поливным трубо-проводам, и программное устройство управления дискретным поливом, управляющий вход которого связан с выходом датчика начала полива, а вход питания соединен с основным напорным трубопроводом (а.с. SU №1570677, кл. А 01 G 25/16, 1990). Недостатком системы является ее сложность и вследствие этого низкая эксплуата-ционная надежность. Задачей изобретения является повышение эксплуатационной надежности, произво-дительности системы полива, упрощение системы управления поливом. Задача решается так, что самонапорная оросительная система для полива по бороз-дам содержит водозаборное сооружение, основной напорный трубопровод, распредели-тельные трубопроводы, поливные трубопроводы ярусов поливных участков, соединенные с распределительными трубопроводами, программное устройство управления дискретным поливом, управляющий вход которого связан с выходом датчика начала полива, а вход пи-тания соединен соединительной трубкой с основным напорным трубопроводом, причем система снабжена дополнительными напорными трубопроводами, входы которых соедине-ны через гидроуправляемые затворы с основным напорным трубопроводом, приводы кото-рых связаны с выходами программного устройства управления дискретным поливом, а вы-ходы дополнительных напорных трубопроводов, расположенные ниже входов, соединены с распределительными трубопроводами. Программное устройство управления дискретным поливом может включать задающий генератор, выполненный в виде опрокидывающегося лотка, разделенного перегородкой, установленной с зазором относительно дна лотка, на открытую водоприемную камеру и закрытую камеру сжатия, крышка которой соединена с перегородкой, при этом верхняя часть камеры сжатия сообщена с капилляром для выпуска воздуха, установленным на крышке камеры сжатия, и с трубкой для слива воды из лотка, на конце которой установлен запорный стакан, причем лоток установлен с возможностью взаимодействия посредством рычага и храпового колеса, снабженного толкателем, кинема-тически связанным с храповым колесом задатчика количества импульсов полива и с приво-дом четырехходового клапана, выходы управления которого являются выходами про-граммного устройства управления дискретным поливом, а выход "слив" соединен с атмо-сферой. На фиг. 1 приведена схема самонапорной оросительной системы; на фиг.2 - схема программного устройства; на фиг.3 - схема задающего генератора. Самонапорная оросительная система для полива по бороздам содержит основной напорный трубопровод 1, подключенный входом через водозаборное сооружение 2 к ис-точнику воды 3, дополнительные напорные трубопроводы 4, подключенные своим входом через гидроуправляемые затворы 5 с выходом основного напорного трубопровода 1, а вы-ходами - с распределительными трубопроводами 6, разделенными на секции, к которым подсоединены поливные трубопроводы 7 с водоспусками воды в борозды. Поливные тру-бопроводы 7 соединены с распределительными трубопроводами 6 через затворы 8 с руч-ным приводом. Программное устройство 9 управления дискретным поливом устанавливается на во-дораспределительном узле с гидроуправляемыми затворами 5. Вход управления программ-ного устройства 9 кинематически связан с датчиком 10 начала полива, который воздейству-ет на привод трехходового клапана 11, гидравлический вход которого соединен с основным напорным трубопроводом 1, выход - с входом четырехходового клапана 12, выход "слив" - с атмосферой. Кроме того, выход трехходового клапана 11 соединен трубкой 13 через регу-лирующий кран или дроссель 14 с напорным стаканом 15. Выходы четырехходового клапа-на 12 соединены с мембранными приводами 16 , гидроуправляемых затворов 5. Напорный стакан 15 имеет слив 17 в верхнем крае стакана. Дно напорного стакана 15 соединено труб-кой 18 через регулирующий кран 19 с входом задающего генератора 20, который связан рычагом-толкателем через храповое колесо 21, имеющее толкатели 22, с приводом четы-рехходового клапана 12. Храповое колесо 21 также связано через редуктор с храповым ко-лесом 23 задатчика количества импульсов полива, имеющим толкатель 24. Выход датчика начала полива 10 связан с приводом трехходового клапана 11 через рычаг 25, взаимодейст-вующего также с толкателем 24. Задающий генератор 20 содержит опрокидывающийся лоток 26, имеющий камеры 27 и 28, разделенные между собой перегородкой 29. Перегородка 29 имеет зазор относи-тельно дна лотка 26 и поэтому в нижней части лотка камеры 27 и 28 соединены между со-бой. Верх камеры 27 открыт, а верх камеры 28 закрыт герметичной крышкой, в которую вставлен капилляр 30 для выпуска воздуха с регулирующим дросселем 31. Верхний край лотка в камере 28 соединен трубкой 32 с запорным стаканом 33. В незаполненном состоя-нии стенка камеры 27 прижата к магниту 34, а при заполнении взаимодействует с рычагом толкателем 35. Самонапорная оросительная система для полива по бороздам работает следующим образом. Перед началом полива участков в напорный стакан 15 подается вода и регулирова-нием отверстия в дросселе 31 задается период колебаний опрокидывающегося лотка 26 задающего генератора 20. Норма полива задается соответствующим поворотом храпового колеса 23 задатчика количества импульсов полива. К левому и правому распределительным трубопроводам 6 подключаются по одному поливному трубопроводу 7, на входе которых вручную открываются затворы 8. Полив участков начинается автоматически по команде датчика 10 начала полива, воздействующего на рычаг 25, связанный с приводом трехходового клапана 11, или задает-ся вручную нажатием рычага 25 и установкой его на защелку. При этом вода из основного напорного трубопровода 1 поступает на вход четырехходового клапана 12 и по трубке 13 через дроссель 14 подается в напорный стакан 15. При переполнении напорного стакана 15 излишек воды стекает через слив 17. Тем самым на дне напорного стакана 15 поддержива-ется постоянное давление воды. С выхода четырехходового клапана 12 напор воды подает-ся на мембранный привод одного из гидроуправляемых затворов 5, который открывается, и вода через дополнительный напорный трубопровод 4 поступает в один из распределитель-ных трубопроводов 6 и затем в поливной трубопровод 7, на входе которого открыт затвор 8. Из напорного стакана 15 вода по трубке 18 через регулирующий кран 19 поступает в от-крытую водоприемную камеру 27 опрокидывающегося лотка 26 и через зазор между пере-городкой 29 и дном лотка 26 поступает в закрытую камеру 28. Уровень воды в лотке 26 поднимается и в закрытой камере 28 образуется запертый объем сжатого воздуха. В про-цессе поднятия уровня воды в закрытой камере 28 воздух постепенно вытесняется через капилляр 30 и регулирующий дроссель 31 в атмосферу. При заполнении водой закрытой камеры 28 до определенного уровня, в опрокидывающемся лотке 26 возникает момент сил, который преодолевает силу сцепления опрокидывающегося лотка 26 с магнитом 34. Лоток опрокидывается, и вода из него по трубке 32 и далее через запорный стакан 33 сливается в атмосферу. После опорожнения опрокидывающегося лотка 26 центр его тяжести смещается в сторону открытой водоприемной камеры 27, он возвращается в исходное положение и прижимается к магниту 34, затем цикл повторяется. Опрокидывающийся лоток 26 посред-ством рычага 35 приводит в старт- стопное движение храповое колесо 21, имеющее толка-тели 22, которые при каждом втором ходе храпового колеса 21 взаимодействуют с приво-дом четырехходового клапана 12 и переключают его. При этом привод одного из затворов соединен с атмосферой, а в привод другого подается напор воды. Затворы переключаются в соответствии с переключениями четырехходового клапана 12 и поочередно осуществляют подачу воды в дополнительные напорные трубопроводы 4. Вследствие того, что выход пе-рекрытого, заполненного водой дополнительного напорного трубопровода 4, находится ниже его входа, в нем образуется воздушная пробка, препятствующая вытеканию воды из поливного трубопровода 7 на поливаемый участок. Одновременно с этим начинается полив второго участка. Таким способом осуществляется поочередная выдача импульсов полива на два выбранных поливных участка. После выдачи заданной поливной нормы толкатель 24 храпового колеса задатчика количества импульсов полива 23 вступает во взаимодействие с рычагом 25. Вследствие этого трехходовой клапан 11 выключается и подача напора воды на мембранные приводы 16 гидроуправляемых затворов 5 прекращается. Гидроуправляе-мые затворы 5 закрываются, полив участков прекращается. После этого поливальщик закрывает затворы 8 поливных трубопроводов 7 на поли-тых участках и открывает затворы 8 двух поливных трубопроводов 7, соединенных с левым и правым распределительными трубопроводами 6 для полива двух следующих поливных участков. Затем поливальщик поворачивает храповое колесо 23 на заданное количество импульсов полива и начинает новый цикл полива. При недостаточном количестве полив-ных трубопроводов 7, после окончания полива участков они могут переноситься на выше-лежащий ярус. После полива всех участков полив группы участков прекращается. Конструкция оросительной системы позволяет осуществлять автоматизированное управление поливом по бороздам без установки автоматических устройств управления по-ливом на каждом из узлов оросительной системы и без проведения линий связи управляю-щих устройств с исполнительными механизмами, что позволяет уменьшить стоимость и повышает надежность работы автоматизированной системы управления и оросительной системы. Конструкция задающего генератора позволяет уменьшить размеры лотка, выраба-тывать точные и длительные выдержки времени, обеспечивает лучшую релейную характе-ристику по сравнению с известными лотковыми таймерами.1. Самонапорная оросительная система для полива по бороздам, включающая водо-заборное сооружение, основной напорный трубопровод, распределительные трубопроводы, поливные трубопроводы ярусов поливных участков, соединенные с распределительными трубопроводами, программное устройство управления дискретным поливом, управляющий вход которого связан с выходом датчика начала полива, а вход питания соединен соедини-тельной трубкой с основным напорным трубопроводом, отличающаяся тем, что система снабжена дополнительными напорными трубопроводами, входы которых соединены через гидроуправляемые затворы с основным напорным трубопроводом, приводы которых связа-ны с выходами программного устройства управления дискретным поливом, а выходы до-полнительных напорных трубопроводов, расположенные ниже входов, соединены с рас-пределительными трубопроводами. 2. Самонапорная оросительная система, по п.1, отличающаяся тем, что программное устройство управления дискретным поливом включает задающий генератор, выполненный в виде опрокидывающегося лотка, разделенного перегородкой, установленной с зазором относительно дна лотка, на открытую водоприемную камеру и закрытую камеру сжатия, крышка которой соединена с перегородкой, при этом верхняя часть камеры сжатия сообщена с капилляром для выпуска воздуха, установленным на крышке камеры сжатия, и с трубкой для слива воды из лотка, на конце которой установлен запорный стакан, причем лоток установлен с возможностью взаимодействия посредством рычага и храпового колеса, снабженного толкателем, кинематически связанным с храповым колесом задатчика количества импульсов полива и с приводом четырехходового клапана, выходы управления которого являются выходами программного устройства управления дискретным поливом, а выход "слив" соединен с атмосферой.Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким И.А. (KG), (KG)Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким И.А. (KG), (KG)Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким И.А. (KG), (KG)A01G 25/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200131.12.1999, Бюл. №1, 20000 2613814970136.11997-10-31T00:00:0027411998-06-30T00:00:00Роторно-пульсационный аппарат для приготовления водотопливных эмульсийРоторно-пульсационный аппарат для приготовления водотопливных эмульсий, состоящий из корпуса, статора и ротора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ротор выполнен с двумя рабочими поверхностями, одна из которых снабжена лопастями и служит в качестве насоса, а вторая служит для приготовления водотопливных эмульсий.Роторно-пульсационный аппарат для приготовления водотопливных эмульсий, состоящий из корпуса, статора и ротора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ротор выполнен с двумя рабочими поверхностями, одна из которых снабжена лопастями и служит в качестве насоса, а вторая служит для приготовления водотопливных эмульсий.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Самбаева Д.А. (KG), (KG); Доронова А.К. (KG), (KG); Жолболдуев Жыргал Монолболдуевич, (KG); Багимов Н.И. (KG), (KG); Ларин А.Н. (KG), (KG); Шередин В.А. (KG), (KG); Маймеков З.К. (KG), (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)B01F 17/08, B01F 7/28досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200130.06.1998, Бюл. №7, 19980 2614816970174.11997-07-11T00:00:0033011999-03-31T00:00:00Способ приготовления теста для булочных изделийИзобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в хлебопекарной отрасли и в общественном питании, а именно в приготовлении теста для сдобных булочных изделий. Известен способ (а.с. SU № 1697674, кл. А 21 D 8/02, 1991) приготовления дрожжевого теста. В активированные дрожжи добавляют пшеничную муку, соль, сахар, воду, ванилин, меланж, аскорбиновую и глутаминовую кислоты в количестве по 0.027 % к массе муки в тесте и молочную сыворотку в количестве 13.51-20.27 %. Брожение такого теста (без учета времени активации дрожжей) составляет 95 мин. Из полученного теста формуют булочки, которые расстаивают 30-40 минут и выпекают, при температуре 230-240 °С. Недостатком указанного способа является высокий расход аскорбиновой и глутаминовой кислот, и остающееся достаточно длительным тестоприготовление (суммарно 125 мин). Задача способа - сократить продолжительность тестоприготовления при одновременном снижении расхода аскорбиновой и без использования глутаминовой кислот. Поставленная задача решается посредством использования винной кислоты и молочной сыворотки в определенном сочетании с аскорбиновой кислотой, которые вводятся в период замеса. Сущность способа приготовления теста для булочных изделий заключается в том, что в активированные дрожжи добавляют пшеничную муку, соль, сахар, меланж, ванилин, молочную сыворотку с растворенной в ней аскорбиновой кислотой, а также одновременно вводится винная кислота. Выполнение способа поясняется примерами. Пример 1. Тесто приготавливают безопарным способом с использованием активации дрожжей. В активированные дрожжи вводится молочная сыворотка в количестве 12.7 л с растворенными в ней 0.15 л винной и 0.008 л аскорбиновой кислотами, и остальные ингредиенты, причем количество вносимой воды уменьшается соответственно количеству введенной сыворотки. Все операции по формовке, расстойке и выпечке проводят по традиционной технологии. Использование в приготовлении теста молочной сыворотки, аскорбиновой кислоты в комплексе с винной кислотой в количестве 0.15 % к массе муки не оказывает значительного влияния на процесс брожения теста и, соответственно, не улучшает качества готовых изделий. . Пример 2. Операции по активации дрожжей и замесу теста проводятся как и в примере 1, но увеличивается количество вводимой винной кислоты до 0.175 кг; молочная сыворотка и аскорбиновая кислота вносятся соответственно в количестве 12.7 и 0.008 л - без изменения. Увеличенное, в сравнении с примером 1, количество введенной винной кислоты до 0.175 % к массе муки при одновременном использовании молочной сыворотки и аскорбиновой кислоты (в тех же пределах) усиливает интенсивность брожения, а также улучшает качество готовых булочек: их объем близок к прототипу, высоки показатели пористости и формоустойчивости изделий. Время брожения составляет 80-90 мин. Пример 3. Операции по активации дрожжей и замесу теста проводятся как и в примере 1, отличие состоит в том, что при замесе увеличивается количество вводимой винной кислоты до 0.2 л, при одновременном использовании ее в комплексе с молочной сывороткой и аскорбиновой кислотой (в тех же количествах). Рост количества внесенной винной кислоты до 0.2 % к массе муки при сохранений прежней дозировки молочной сыворотки и аскорбиновой кислоты позволяет еще в большей мере (в сравнении с вышеприведенными примерами) интенсифицировать процессы брожения и, соответственно, получить более высокие показатели качества готовых изделий. Пример 4. Операции по актвации дрожжей и замесу теста проводятся как и в примере 1, но во время замеса вносится увеличенное до 0.225 л количество винной кислоты, вместе с которой вносится молочная сыворотка и аскорбиновая кислота. Увеличенное до 0.225 % к массе муки количество вводимой винной кислоты при одновременном внесении молочной сыворотки и аскорбиновой кислоты снижает положительный эффект воздействия указанных добавок: снижается интенсивность брожения, снижается содержание и резко уменьшается растяжимость клейковины, ухудшаются показатели качества булочек: снижается удельный объем, пористость и формоустойчивость изделий. Введение в тесто молочной сыворотки (12.7 %), аскорбиновой (0.008 %) и винной кислоты (0.175-0.200 %) позволяет увеличить кислотность теста в нужных пределах (причем за счет органических кислот, образующихся и в естественных условиях брожения теста) и за счет этого увеличить активность амило-литических ферментов и ферментов зимазного комплекса. Об этом свидетельствует рост газообразующей способности. Активизация процессов брожения и улучшение качества готовых изделий наиболее выражены при указанном соотношении вводимых добавок. Увеличенное до 0.225 % введение винной кислоты, по-видимому, создает условия, ухудшающие процессы брожения, ввиду снижения активности ферментов (из-за увеличенной кислотности), что одновременно снижает качество выпеченных булочек. Пример 5. Активация дрожжей и замес теста проводятся согласно описанию, приведенному в примере 1. Отличие состоит в том, что в период замеса вносится молочная сыворотка (12.7 л) и винная кислота (0.2 л) без использования аскорбиновой кислоты. Все операции по брожению теста, формовке, рае-стойке и выпечке изделий выполняются аналогично традиционной технологии. Использование в качестве добавок молочной сыворотки и винной кислоты в количестве 0.2 % к массе муки, без использования аскорбиновой кислоты, позволило получить. эффект, близкий к результатам примера 2 (при использовании 0.175 % винной и 0.008 % аскорбиновой кислот) по интенсивности брожения теста, объему и характеру пористости готовых изделий.Способ приготовления теста для булочных изделий, заключающийся в том, что в активированные дрожжи добавляют пшеничную муку, соль, сахар, меланж, маргарин, молочную сыворотку, аскорбиновую кислоту, отличающийся тем, что молочную сыворотку вводят в количестве 12.7 % от массы муки с растворенными в ней 0.008 % аскорбиновой и 0.175 - 0.200 % винной кислотами.Коржов Н.И., (KG)Кириева Т.В., (KG); Гатько Н.Н. (KG), (KG)Коржов Н.И., (KG)A21D 8/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200131.03.1999, Бюл. №4, 19990 2615817970175.11997-11-14T00:00:0033911999-06-30T00:00:00Способ возделывания кормовой свеклыИзобретение относится к области сельского хозяйства, в частности, к технологии возделывания кормовой свеклы с целью получения экологически чистой продукции корнеплодов. Известен способ возделывания кормовой свеклы (Зонштейн Л.Я., Панфилова В.Е. "Кормовая свекла в Киргизии". - Фрунзе, 1953. - 24 с.), включающий обработку почвы, внесение удобрений, уход за растениями. Недостатком этого способа является то, что в качестве удобрений используют минеральные удобрения, прореживание проводится только весной по схеме, нрименительный только для сахарной свеклы, что приводит к недополучению того урожая, который соответствовал бы продуктивному потенциалу данной культуры. Наиболее близкий к изобретенному способу выращивания кормовой . свеклы (автореферат докторской диссертации Массино И.В. "Агротехнические приемы и новые сорта в интенсификации кормопроизводства на орошаемых землях Средней Азии". -М., 1986. - 21 с.), включает обработку почвы, внесение удобрений, посев, уход за растениями. Недостатком этого способа является то, что в качестве удобрения применяется только минеральное удобре н ие, а формирование густоты растений на 1 га проводят только один раз, что является причиной недобора урожая, кроме того, этот способ дорогостоящий, так как удваивает стоимость удобрений. Задачей изобретения является получение высокоурожайной экологически чистой продукции с минимальными затратами на производство кормовой свеклы, а также получение дополнительного корма в летний период. Указанная задача решается тем, что обрабатывается почва, вносятся удобрения, проводится посев, причем, в качестве удобрений применяют биогумус, первое прореживание проводят в начале мая, оставляя расстояние между растениями 16 см, второе - в середине июля, оставляя расстояние между растениями 32 см. Способ осуществляется следующим образом. Почва готовится по системе зяблевой вспашки. Перед вспашкой вносится перепревший навоз из расчета 60 т/га + биогумус 3 т/га. Ранней весной зябь дискуют, а затем проводится малование. Посев проводится в начале апреля из расчета 8-10 кг 100 %-но всхожих семян с междурядием 60 см. Прореживание проводится в фазе вилочки свеклы, т.е. в начале мая, оставляя расстояние между растениями 16 см. Кроме формирования густоты стояния растений весной при прореживании всходов, % в разгаре вегетации, перед массовым увяданием и высыханием листьев в середине июля из-за дефицита влаги в почве, проводится второе удаление растения из рядков, оставляя расстояние между ними 32 см. Это позволяет фермеру дополнительно к основному урожаю, летом получить 350-400 ц/га сочного корма и использовать как компонент зеленого конвейера. Удвоение же площади питания кормовой свеклы активизирует рост и развитие надземных и подземных органов. Количество листьев на одном растении за вегетацию увеличивается с 45-50 до 70-75, глубина основного корня достигает 135-140 см, вместо 110-120 см. Вследствие лучшего питания и обеспеченности влагой, кормовая свекла удваивает и утраивает темпы среднесуточных приростов биомассы. При среднем весе корнеплодов кормовой свеклы у прежних исследователей 1.6-2.0 кг, по новой технологии масса корнеплодов достигает 4-6 кг. Сбор корнеплодов вместо 705 ц/га, достигает по изобретенному способу 1500-1700 ц/га. Если еще учесть урожай, полученный летом, то продуктивность 1 га поливной пашни достигает 1800-2000 ц/га корнеплодов, вСпособ возделывания кормовой свеклы, включающий обработку почвы, внесение органических удобрений, посев, уход за растениями, отличающийся тем, что в качестве удобрений применяют биогумус, первое прореживание проводят в начале мая, оставляя расстояние между растениями 16 см, второе прореживание проводят в середине июля, оставляя расстояние между растениями 32 см.Кыргызский научно-исследовательский институт пастбищ и кормов, (KG)Абдыкаирова А.И., (KG); Джолдошев Кенеш Джолдошевич, (KG); Балян Григорий Айказович, (KG)Абдыкаирова А.И., (KG); Джолдошев Кенеш Джолдошевич, (KG); Балян Григорий Айказович, (KG)A01B 79/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.06.1999, Бюл. №7, 19990 2616818970176.11997-11-14T00:00:0032502000-12-29T00:00:00423839, 18.04.1995, USСпособ переработки золотосодержащего минерального материала (варианты)1. Способ переработки золотосодержащего минерального материала, вклю-чающего, по меньшей мере, один из сульфидов пирита, марказита, арсенопири-та, мышьяковистого пирита и пирротита, с которыми связано золото, и несуль-фидный материал в виде пустой породы, при котором образуют минеральный материал в форме частиц и подвергают его флотации, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотацию осуществляют с помощью флотационного газа, содержащего не более 15 об.% кислорода, для разделения минерального материала, по мень-шей мере, на две фракции, при этом одна фракция представляет собой флотаци-онный концентрат, собранный из пенного продукта флотации, обогащенный зо-лотом и, по меньшей мере, одним из сульфидов пирита, марказита, арсенопири-та, мышьяковистого пирита и пирротита, и другая фракция представляет собой хвосты, обогащенные несульфидным материалом и обедненные золотом. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотационный концентрат содержит более, чем 80 вес. % упомянутого сульфида в минеральном материа-ле. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотационный концентрат содержит более, чем 90 вес % упомянутого сульфида в минеральном материале. 4. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотационный газ содер-жит менее, чем 5 об. % кислорода. 5. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотационный газ, по су-ществу, не содержит кислорода. 6. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотационный газ содер-жит более, чем 85 об.% азота. 7. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотационный газ содер-жит более, чем 95 об.% азота. 8. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотационный газ,по су-ществу, не содержит компонентов, которые способны к окислению сульфидной серы в сульфидном минерале во время флотации. 9. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотационный газ содер-жит более, чем 95 об.% газа, выбранного из группы, состоящей из азота, гелия, аргона, диоксида углерода и их комбинаций. 10. Способ по любому из п.п. 1 - 9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что образова-ние минерального материала в форме частиц включает измельчение крупнодис-персного золотосодержащего минерального материала в присутствии защитного газа, содержащего не более, чем 15 об. % кислорода. 11. Способ по любому из п.п. 1 - 9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что образова-ние минерального материала в форме частиц включает измельчение крупнодис-персного золотосодержащего минерального материала в среде, которая, по су-ществу, не содержит кислорода. 12. Способ по п.11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сульфидный минераль-ный материал сохраняют в среде, которая, по существу, не содержит кислорода в период времени между измельчением и флотацией, и во время измельчения и флотации. 13. Способ по любому из п.п. 1 - 12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после флотации, по меньшей мере, часть флотационного концентрата подвергают окис-лительной обработке в присутствии очищенного газа, который обогащен относи-тельно окружающего воздуха кислородом, для окисления, по меньшей мере, части сульфидной серы и высвобождения, по меньшей мере, части золота для облегче-ния последующего возможного извлечения золота. 14. Способ по п.13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно разделя-ют в кислородной установке компоненты воздуха на, по меньшей мере, два газо-вых потока, причем первый газовый поток обогащен кислородом, а второй газо-вый поток обеднен кислородом, флотационный газ включает упомянутый второй газовый поток, и очищенный газ на стадии окислительной обработки содержит, по меньшей мере, часть первого газового потока. 15. Способ по п.13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка включает окисление под давлением пульпы, по меньшей мере, части флотацион-ного концентрата при повышенной температуре и при повышенном давлении в присутствии очищенного газа 16. Способ по п.13 или 14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка включает биоокисление сульфидного материала. 17. Способ по п.13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка включает обжиг, по меньшей мере, части флотационного концентрата при повышенной температуре в присутствии очищенного газа. 18. Способ по любому из п.п. 13 - 17, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после флотации, по меньшей мере, часть флотационного концентрата смешивают с цельной золотосодержащей рудой, содержащей, по меньшей мере, один из суль-фидов для получения смеси, и упомянутую смесь подвергают окислительной об-работке. 19. Способ по п.18, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка включает окисление под давлением пульпы, по меньшей мере, части флотацион-ного концентрата при повышенной температуре и повышенном давлении в при-сутствии очищенного газа, цельная руда содержит карбонатный материал, кото-рый потребляет во время окисления под давлением кислоту, и флотационный концентрат обогащают сульфидной серой, которая во время окисления под давле-нием способствует получению серной кислоты, которая, по меньшей мере, час-тично компенсирует потребление кислоты карбонатным материалом, содержа-щимся в руде. 20. Способ по п.13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после окислительной об-работки извлекают золото путем растворения в выщелачивающем растворе, со-держащем выщелачивающий агент для золота. 21. Способ переработки золотосодержащего минерального материала, включающего, по меньшей мере, один из сульфидов пирита, марказита, арсенопи-рита, мышьяковистого пирита и пирротита, с которым связано золото, и несуль-фидный материал в виде пустой породы, при котором образуют минеральный ма-териал в форме частиц и подвергают его флотации, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при измельчении минеральный материал смешивают с защитным газом, содер-жащим не более 15 об.% кислорода, а флотацию осуществляют в присутствии флотационого газа для разделения минерального материала, по меньшей мере, на две фракции, при этом одна фракция представляет собой флотационный концент-рат, собранный из пенного продукта флотации, обогащенный золотом и, по мень-шей мере, одним из сульфидов пирита, марказита, арсенопирита, мышьяковистого пирита и пирротита, и другая фракция представляет собой хвосты, обогащенные несульфидным материалом и обедненные золотом. 22. Способ по п.21, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что во время смешивания защитным газом вытесняют воздух из крупнодисперсного минерального материа-ла. 23. Способ по п.21 или 22, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что защитный газ со-держит менее, чем 5 об.% кислорода. 24. Способ по любому из п.п. 21 - 23, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что за-щитный газ содержит более, чем 95 об.% азота. 25. Способ по любому из предшествующих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал включает пирит, с которым связано золото. 26. Способ по любому из предшествующих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал включает марказит, с которым связано золото. 27. Способ по любому из предшествующих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал включает арсенопирит, с которым связано золото. 28. Способ по любому из предшествующих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал включает мышьяковистый пирит, с которым свя зано золото. 29. Способ по любому из предшествующих пунктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что минеральный материал включает пирротит, с которым связано золото.1. Способ переработки золотосодержащего минерального материала, вклю-чающего, по меньшей мере, один из сульфидов пирита, марказита, арсенопири-та, мышьяковистого пирита и пирротита, с которыми связано золото, и несуль-фидный материал в виде пустой породы, при котором образуют минеральный материал в форме частиц и подвергают его флотации, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотацию осуществляют с помощью флотационного газа, содержащего не более 15 об.% кислорода, для разделения минерального материала, по мень-шей мере, на две фракции, при этом одна фракция представляет собой флотаци-онный концентрат, собранный из пенного продукта флотации, обогащенный зо-лотом и, по меньшей мере, одним из сульфидов пирита, марказита, арсенопири-та, мышьяковистого пирита и пирротита, и другая фракция представляет собой хвосты, обогащенные несульфидным материалом и обедненные золотом. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотационный концентрат содержит более, чем 80 вес. % упомянутого сульфида в минеральном материа-ле. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотационный концентрат содержит более, чем 90 вес % упомянутого сульфида в минеральном материале. 4. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотационный газ содер-жит менее, чем 5 об. % кислорода. 5. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотационный газ, по су-ществу, не содержит кислорода. 6. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотационный газ содер-жит более, чем 85 об.% азота. 7. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотационный газ содер-жит более, чем 95 об.% азота. 8. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотационный газ,по су-ществу, не содержит компонентов, которые способны к окислению сульфидной серы в сульфидном минерале во время флотации. 9. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что флотационный газ содер-жит более, чем 95 об.% газа, выбранного из группы, состоящей из азота, гелия, аргона, диоксида углерода и их комбинаций. 10. Способ по любому из п.п. 1 - 9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что образова-ние минерального материала в форме частиц включает измельчение крупнодис-персного золотосодержащего минерального материала в присутствии защитного газа, содержащего не более, чем 15 об. % кислорода. 11. Способ по любому из п.п. 1 - 9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что образова-ние минерального материала в форме частиц включает измельчение крупнодис-персного золотосодержащего минерального материала в среде, которая, по су-ществу, не содержит кислорода. 12. Способ по п.11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сульфидный минераль-ный материал сохраняют в среде, которая, по существу, не содержит кислорода в период времени между измельчением и флотацией, и во время измельчения и флотации. 13. Способ по любому из п.п. 1 - 12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после флотации, по меньшей мере, часть флотационного концентрата подвергают окис-лительной обработке в присутствии очищенного газа, который обогащен относи-тельно окружающего воздуха кислородом, для окисления, по меньшей мере, части сульфидной серы и высвобождения, по меньшей мере, части золота для облегче-ния последующего возможного извлечения золота. 14. Способ по п.13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно разделя-ют в кислородной установке компоненты воздуха на, по меньшей мере, два газо-вых потока, причем первый газовый поток обогащен кислородом, а второй газо-вый поток обеднен кислородом, флотационный газ включает упомянутый второй газовый поток, и очищенный газ на стадии окислительной обработки содержит, по меньшей мере, часть первого газового потока. 15. Способ по п.13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка включает окисление под давлением пульпы, по меньшей мере, части флотацион-ного концентрата при повышенной температуре и при повышенном давлении в присутствии очищенного газа 16. Способ по п.13 или 14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окислительная обработка включает биоокисление сульфидНьюмонд Голд Компани,(US), (US)Гатье Джон К. (US), (US); Симмонс Гари Л. (US), (US)Ньюмонд США Лимитед, 1700 Линкольн Стрит, Свит 3600 Денвер, Колорадо 80203 (US), (US)C22B 11/00Срок истек 22.03.201629.12.2000, Бюл. №1, 20010 261781-п2484453/23-041977-05-31T00:00:0014101996-03-29T00:00:00Способ получения диэтиламиноацетата n - ацетамидофенола или его хлоргидратаПредлагается способ получения нового производного n - ацетамидофенола, в частности диэтиламиноацетата n - ацетамидофенола или его хлоргидрата, которые могут быть использованы в качестве физиологически активных соединений. В литературе описано присоединение вторичных аминов к галоидпроизводным в присутствии акцептора галоидводородной кислоты при нагревании [1]. Целью изобретения является способ получения не описанного в литературе производного n - ацетамидофенола, обладающего преимуществами по сравнению с соединением аналогового назначения, n - ацетамидофенолом [2]. Предлагаемый способ получения диэтиламиноацетата n - ацетамидофенола формулы (см. рис.хим.формула1) или его хлоргидрата отличается тем, что галоидацетат n - ацетамидофенола подвергают взаимодействию с эквимолекулярным количеством диэтиламина в присутствии акцептора галоидводородной кислоты, полученный продукт выделят в свободном виде или в виде хлоргидрата. Предлагаемые продукты хорошо растворяются в воде, их водные растворы являются стойкими во времени. Данный способ ведут при 40-50 °С. В качестве акцептора кислоты может быть использован избыток диэтиламина или триэтиламин. Хлоргидрат получают известным способом - присоединением соответствующей кислоты к диэтиламиноацетату n - ацетамидофенола. Пример 1. В 40 см3 диэтиламина добавляют небольшими порциями при перемешивании 22.8 г хлорацетата n - ацетамидофенола, поддерживая температуру, если это необходимо, 40-50 °С с помощью охлаждения холодной водой. По окончании экзотермической реакции смесь оставляют при перемешивании на 2 ч при 45 °С, охлаждают ее, разбавляют 250 см3 воды со льдом. После извлечения эфира последний высушивают на сульфате магния и выпаривают эфир в вакууме, получают диэтиламиноацетат n - ацетамидофенола в виде густого маслянистого остатка, который обрабатывают 10 см3 петролейного эфира, затем оставляют на 2 ч, выпавшие при этом кристаллы отделяют фильтрованием, промывают 50 см3 петролейного эфира, сушат и получают 14.7 г чистого диэтиламиноацетата n - ацетамидофенола, т.пл. 70 °С. Для получения соответствующего хлоргидрата растворяют остаток в 150 см3 ацетона, подкисляют эфир хлористо- водородной кислотой до рН 1, дают отстояться в течение 1 ч, затем фильтруют, промывают ацетоном, высушивают и получают 13.2 г кристаллов хлоргидрата диэтиламиноацетата n - ацетамидофенола, т.пл. 109 °С. Пример 2. В раствор из 7.5 г диэтиламина в 30 см3 триэтиламина добавляют небольшими порциями при перемешивании 22.8 г хлорацетата n - ацетамидофенола, поддерживая, если это необходимо, температуру 40-50 °С с помощью охлаждения холодной водой. Затем действуют, как в примере 1, и получают 12 г хлоргидрата диэтиламиноацетата n - ацетамидофенола, т.пл. 109 °С.Способ получения диэтиламиноацетата n - ацетамидофенола формулы (см. рис.хим.формула1) или его хлоргидрата, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что галоидацетат n - ацетамидофенола подвергают взаимодействию с эквимолекулярным количеством диэтиламина в присутствии акцептора галоидводородной кислоты, полученный продукт выделяют в свободном виде или в виде хлоргидрата.Эксашими (FR), (FR)Жан - Клод Коньяк (FR), (FR)Эксашими (FR), (FR)C07C 231/00, C07C 233/00срок истек29.03.1996, Бюл. №4, 19960 2618820970178.11997-11-18T00:00:0035311999-06-30T00:00:00Цепной режущий органИзобретение относится к камнедобывающей отрасли промышленности, а именно к цепному режущему органу баровых камнерезных машин но добыче облицовочных и стеновых блоков из природного камня. Известны цепные режущие органы, которыми оснащены баровые камнерезные машины различной схемы и конструкции (О.Д. Алимов, М.Т. Ма-масаидов. Техника и технология добычи природного облицовочного камня. -Фрунзе: Илим, 1985. - 211 с.). В них цепные режущие органы при работе склонны к вибрациям, что способсгвует частым поломкам резцов. Наиболее близким аналогом по технической сущности и достигаемому результату к изобретению являются ценные режущие органы камнерезных машин, рамы которых имеют прямоугольную форму с ведущей звездочкой и отклоняющим роликом на концах, режущую цепь с резцами, армированными твердым оилавом (О.Д. Алимов, М.Т. Мамасаидов. Ценные камнерезные машины ЦКМ-1 "Аскатеш - Фрунзе: Илим, 1984. - 44 с.). Такая конфигурация рам склонна к вибрациям с частыми отскакиваниями от забоя, в результате чего происходят поломки твердосплавных резцов и элементов цепи, снижение надежности и производительности машины в целом. Задача изобретения - снижение вибрации при работе, повышение долговечности, надежности элементов цепного режущего органа и производительности при добыче блоков природного камня. Поставленная задача решается тем, что конструкция цепного режущего органа, включающая режущую цепь с резцами, ведущую звездочку и отклоняющий ролик, снабжена рамой в виде криволинейной трапеции. На фиг. 1 показана конструктивная схема ценного режущего органа. Он состоит из ведущей звездочки 1, режущей цепи 2 с резцами, рамы 3 бара измененной конфигурации (в виде криволинейной трапеции) и отклоняющего ролика 4. Цепной режущий орган работает следующим образом. С вращением ведущей звездочки 1, режущая цепь 2 приводится в движение по замкнутому контуру рамы 3 бара. При этом режущая цепь, огибаясь вокруг отклоняющего ролика 4, вступает во взаимодействие с массивом разрушаемой породы и обеспечивает прорезание в нем технологической щели. В отличие от аналога, благодаря изме нению конфигурации рамы 3 бара обеспечивается плавный переход кривизны рабочего конца бара от отклоняющего ролика в другой (прямолинейный) участок рамы, что позволяет уменьшить начальный угол резания резцов, постепенное и равномерное внедрение их в породу, а следовательно, диффе ре иди ро ва иному распределению удельных нагрузок по резцам при работе. Конструкция цеиного режущего органа отличается тем, что позволяет уменьшить его вибрации при работе, избежать поломок резцов, твердого сплава и элементов цепи, а в конечном счете обеспечить повышение надежности и производительности баровых камнерезных машин. Цепной режущий орган с такими улучшенными динамическими характеристиками, хорошим эффектом может быть использован, также в мотопилах с цепным исполнительным органом в деревообрабатывающей промышленности.Цепной режущий орган, состоящий из рамы, ведущей звездочки, отклоняющего ролика и режущей цепи, отличающийся тем, что конструкция рамы выполнена в виде криволинейной трапеции, обеспечивающей плавный переход кривизны рабочего конца бара от отклоняющего ролика в другой участок рамы.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Исманов Медербек Марипжанович, (KG); Бакиров И.А. (KG), (KG); Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич, (KG); Закиров Шухрат Саидович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)E21C 47/10досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200130.06.1999, Бюл. №7, 19990 2619821970154.11997-11-19T00:00:0032511998-12-30T00:00:00Способ определения чувствительности к полиеновым антибиотикам грибов рода КандидаИзобретение относится к медицине, а именно к микробиологии и может быть использовано при определении чувствительности к иолиеновым антибиотикам грибов рода Кандида. Известен способ определения активности пол неновых антибиотиков методом диффузии в твердой питательной среде при помощи тест-культуры. (Материалы VII конференции молодых ученых Ленинградского НИИ антибиотиков. - Ленинград, 1975. - С. 74-75). Но он применим только в эксперименте, не связан с клинической микробиологией и не используется для дифференциации чувствительности к тем или иным полиеновым антибиотикам грибов рода Кандида, выделенных у больных с кандидозами. Задача - расширение способа и возможность применения его для дифференциации чувствительности к тем или иным полиеновым антибиотикам, грибов рода Кандида, выделенных у больных с кадидозами. Задача решается тем, что определение чувствительности к полиеновым антибиотикам грибов рода Кандида проводят методом диффузии в твердой питательной среде с добавлением в нее 4 % глюкозы, с бумажных дисков, содержащих один из полистовых антибиотиков в определенном количестве, засева на среду грибов рода Кандида, выделенных от больных, инкубирования в термостате в течение 1-2 суток, оценки зоны задержки роста и определения степени чувствительности данной культуры. При большей удаленности края зоны задержки роста от центра диска судят о высокой чувствительности, при наименьшей - о нечувствительности. На фиг. 1 приведен график линии регрессии, выражающая зависимость между log2 МПК нистатина и диаметрами зон задержки роста тест-культур грибов рода Кандида вокруг дисков, содержащих 300 единиц нистатина; на фиг.2 - график линии регрессии, выражающая зависимость между log2 МПК леворина и диаметрами зон задержки роста тест-культур грибов рода Кандида вокруг дисков, содержащих 300 единиц леворина. Способ осуществляется следующим образом. Вначале готовят инокулят из чистой 2-х суточной культуры изучаемого штамма, выросшей на поверхности твердой питательной среды. Для этого 2-3 изолированных колоний эмульгируют в 1-2 мл жидкой питательной среды Сабуро. Суспензию разводят физиологическим раствором хлорида натрия до плотности оптического стандарта мутности ГИСК имени Л.А. Тарасевина на 10 единиц, а затем полученную взвесь разводят еще в 10 раз. Инокулят засевают на стандартную твердую среду АГВ, выпускаемую НПО "Питательные среды" (г. Махачкала), дополнительно содержащую 4 % глюкозу для повышения ее питательности и ускорения роста грибов рода Кандида. Растопленную среду разливают по 20 мл в стерильные чашки Петри диаметром 100 мм. Перед нанесением инокулята среду просушивают в течение 30-40 минут при комнатной температуре с приоткрытыми крышками. Затем инокулят в объеме 1.5-2 мл пастеровской пипеткой наносят на поверхность среды, равномерно распределяя ее на поверхности путем покачивания чашки. Избыток жидкости удаляют. Приоткрытые чашки с инокулятом опять просушивают при комнатной температуре 10-15 минут. Приготавливают бумажные диски из фильтровальной бумаги диаметром 6 мм (номенклатурный № 39003 ТУ 6-09-16-78-77, поглощаемость влаги 1 диском 0.006 мл) и пропитывают их одним из полиеновых антибиотиков (например, нистатином или леворином), предварительно растворенных в небольшом количестве 96 % этилового спирта и доведенных до необходимого объема стерильной дистиллированной водой (на 0.006 мл раствора по 300 единиц антибиотика). После чего бумажные диски накладывают на поверхность приготовленной питательной среды, чашки помещают в термостат в положении вверх дном и инкубируют 18-24 ч при температуре 37 °С. Вынимают из термостата и помещают вверх дном на темную матовую поверхность. С помощью линейки с точностью до 1 мм измеряют диаметр зоны задержки роста вокруг дисков. При наличии больших колоний по периферии зоны границу определяют по местоположению внутреннего края этой группы колоний. О степени чувствительности культуры судят по удаленности края зоны, задержки роста от центра диска. При увеличении диаметра зоны возрастает минимальная подавляющая концентрация взятого антибиотика на изучаемый штамм гриба Кандида, т.е. повышается его чувствительность. Изучено 100 различных культур грибов рода Кандида и определена их чувствительность, в частности, к таким полиеновым антибиотикам, как нистатин и левории. В результате получены линии регрессии, отражающие зависимость log2 минимальной подавляющей концентрации (МПК) и диаметрами зоны задержки роста вокруг дисков, содержащих по 300 ед. нистатина и леворина (фиг. 1,2). Указанные линии регрессии и их уравнения используют для непосредственного перехода от диаметров зон задержки роста к МПК. Например, если вокруг диска с нистатином получена зона задержки роста 14 мм, то подставив это значение в уравнение регрессии получим МПК равным 16 ед/мл. То же значение МПК можно найти путем интерпретации У на X по прямой линии регрессии (фиг.1). Интерпретацию результатов проводят по разработанной авторами оценочной таблице, по которой изучаемый штамм грибов рода Кандида можно отнести к чувствительному или не чувствительному в отношении изучаемого полиенового антибиотика. Способ позволяет быстро и с высокой точностью отбирать лекарственные средства с противогрибковым действием для больных кандидозными заболеваниями.Способ определения чувствительности к полиеновым антибиотикам грибов рода Кандида методом диффузии в твердой питательной среде, отличающийся тем, что диффузию проводят путем дополнения в твердую питательную среду 4 % глюкозы с бумажных дисков, содержащих один из полиеновых антибиотиков в определенном количестве, засева на среду грибов рода Кандида, выделенных от больных, инкубирования в термостате в течение 1-2 суток, оценки зоны задержки роста и определения степени чувствительности данной культуры, где при большей удаленности края зоны задержки роста от центра диска судят о высокой чувствительности, при наименьшей - о нечувствительности.Якель. Э.В., (KG)Якель. Э.В., (KG)Якель. Э.В., (KG)G01N 33/50досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 4/200130.12.1998, Бюл. №1, 19990 2620822970179.11997-11-19T00:00:0037711999-12-31T00:00:00Способ и система внутрипочвенного орошения и аэрации почвыИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в оро-шаемом земледелии. Наиболее близким аналогом является способ внутрипочвенного орошения, вклю-чающий увлажнение почвы из увлажнителей, расположенных ниже поверхности земли, а система орошения и аэрации почвы включает установленные на лотке водозаборно-очистное устройство, генератор сжатого увлажненного воздуха, выходы которых соедине-ны через клапаны с распределительным трубопроводом (Маслов Б.С., Минаев И.В., Губер К.В. Справочник по мелиорации. - М.: Росагропромиздат, 1989. - 163 с.). Недостатками прототипа являются непроизводительные потери воды на глубинную фильтрацию, переувлажнение и разрушение механической структуры почвы при поливах, ухудшение водно-физических свойств корнеобитаемого слоя почвы, незначительный кон-тур увлажнения почвы вокруг внутрипочвенных увлажнителей, трудность увлажнения верхнего горизонта активного (корнеобитаемого) слоя почвы вследствие расположения внутрипочвенных увлажнителей ниже пахотного слоя. Задача изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и повышение качества внутрипочвенного орошения. Задача изобретения решается так, что система внут-рипочвенного орошения и аэрации почвы включает установленные на лотке водозаборно-очистное устройство, генератор сжатого увлажненного воздуха, выходы которых соедине-ны через клапаны с распределительным трубопроводом. Приводы клапанов, установленные на выходе водозаборно-очистного устройства и генератора сжатого увлажненного воздуха, соединены с автоматическим программным переключателем потоков воды и сжатого ув-лажненного воздуха. Распределительный трубопровод соединен с внутрипочвенными ув-лажнителями, установленными ниже поверхности земли вдоль середины грядок, накрытых сверху мульчирующей, водонепроницаемой пленкой. Способ внутрипочвенного орошения и аэрации почвы включает увлажнение почвы из увлажнителей, расположенных ниже по-верхности земли, причем увлажнение почвы нормой полива осуществляется чередованием импульсов подачи в почву воды и сжатого увлажненного воздуха. Это позволяет устранить недостатки внутрипочвенного полива - непроизводитель-ные потери воды на глубинную фильтрацию, а также увлажнить верхний слой почвы и пре-дотвратить разрушение структуры почвы. На чертеже схематически показана система внутрипочвенного орошения и аэрации почвы. Система содержит лоток 1, на котором установлено водозаборно-очистное устрой-ство 2, генератор 3 сжатого увлажненного воздуха, выходы которых соединены через кла-паны 4 и 5 с распределительным трубопроводом 6. Приводы клапанов 4 и 5, установленные на выходе водозаборно-очистного устройства и генератора сжатого увлажненного воздуха, соединены с автоматическим программным переключателем 7 потоков воды и сжатого ув-лажненного воздуха. Внутрипочвенные увлажнители 8 установлены ниже поверхности почвы, вдоль середины грядок 9, прикрытых сверху полосой мульчирующей водонепрони-цаемой пленки 10. Система работает следующим образом. При подаче в лоток 1 воды, генератор 3 сжа-того увлажненного воздуха, используя энергию потока воды в лотке, генерирует сжатый увлажненный воздух. При снижении влажности корнеобитаемого слоя почвы грядок 9 до нижнего уровня оптимальной влажности автоматический программный переключатель 7 начинает осуществлять поочередное включение клапанов 4 и 5 с заданными выдержками времени. При этом в распределительный трубопровод из водозаборно-очистного устройст-ва 2 подаются импульсы подачи потоков воды или из генератора 3 подаются импульсы по-дачи сжатого увлажненного воздуха, которые затем через внутрипочвенные увлажнители поступают в корнеобитаемый слой почвы. Увлажнение почвы продолжается до достижения в корнеобитаемом слое почвы верхнего уровня оптимальной влажности почвы. Для умень-шения непроизводительных потерь воды на испарение и улучшения бокового, относитель-но увлажнителей, продвижения поданной в почву воды, середина грядок 9 накрыта полосой мульчирующей водонепроницаемой пленки 10. Циклическое импульсное увлажнение и аэрация корнеобитаемого слоя почвы позволяет предотвратить непроизводительные потери воды на глубинную фильтрацию, переувлажнение, слитизацию, разрушение структуры, ухудшение водно-воздушного режима почвы, расширить контур увлажнения почвы вокруг внутрипочвенных увлажнителей. Расширение контура увлажнения позволяет увеличить расстояние между увлажните-лями и уменьшить стоимость оросительной системы. Поддержание оптимального водно-воздушного режима почвы активизирует, благо-приятные для улучшения плодородия почвы и повышения урожайности сельскохозяйст-венных культур, биологические и химические процессы в почве.1. Способ внутрипочвенного орошения и аэрации почвы, включающий увлажнение почвы из увлажнителей, расположенных ниже поверхности земли, отличающийся тем, что увлажнение почвы нормой полива осуществляется чередованием импульсов подачи в почву воды и сжатого увлажненного воздуха. 2. Система внутрипочвенного орошения и аэрации почвы, включающая лоток, водо-заборно-очистное устройство и генератор сжатого увлажненного воздуха, связанные через клапаны с распределительным трубопроводом, отличающаяся тем, что приводы клапанов, установленные на выходе водозаборно-очистного устройства и генератора сжатого увлаж-ненного воздуха, соединены с автоматическим программным переключателем потоков во-ды и сжатого увлажненного воздуха.Ким И.А. (KG), (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким А.И. (KG), (KG)Ким И.А. (KG), (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким А.И. (KG), (KG)Ким И.А. (KG), (KG); Цой Владимир Капитонович, (KG); Ким А.И. (KG), (KG)A01G 25/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200131.12.1999, Бюл. №1, 20000 2621825970183.11997-11-26T00:00:0028211998-06-30T00:00:00Стеновая панель и способ ее изготовления1. Стеновая панель, включающая наружный и внутренний слои, утеплитель между ними и элементы крепления слоев, отличающаяся тем, что панель выполнена как цельная конструкция вместе с элементами крепления слоев, которые представляют собой продольные ребра (перегородки) соединяющие слои и выполненные таким образом, что между слоями образованы пустоты в которых размещен утеплитель. 2. Стеновая панель по п.1, отличающаяся тем, что слои и ребра изготавливаются каждый из различных материалов. 3. Стеновая панель по п.п. 1 и 2, отличающаяся тем, что слои выполнены различной толщины по отношению друг к другу. 4. Способ изготовления стеновой панели, включающий изготовление наружного и внутреннего слоев, с размещением между ними утеплителя с последующим уплотнением и отверждением, отличающийся тем, что вначале изготавливают наружный и внутренний слои панели, как цельную конструкцию, причем между слоями заодно изготавливают несколько продольных ребер (перегородок) таким образом, что между слоями образуются вертикальные пустоты, затем в эти пустоты помещают утеплитель.1. Стеновая панель, включающая наружный и внутренний слои, утеплитель между ними и элементы крепления слоев, отличающаяся тем, что панель выполнена как цельная конструкция вместе с элементами крепления слоев, которые представляют собой продольные ребра (перегородки) соединяющие слои и выполненные таким образом, что между слоями образованы пустоты в которых размещен утеплитель. 2. Стеновая панель по п.1, отличающаяся тем, что слои и ребра изготавливаются каждый из различных материалов. 3. Стеновая панель по п.п. 1 и 2, отличающаяся тем, что слои выполнены различной толщины по отношению друг к другу. 4. Способ изготовления стеновой панели, включающий изготовление наружного и внутреннего слоев, с размещением между ними утеплителя с последующим уплотнением и отверждением, отличающийся тем, что вначале изготавливают наружный и внутренний слои панели, как цельную конструкцию, причем между слоями заодно изготавливают несколько продольных ребер (перегородок) таким образом, что между слоями образуются вертикальные пустоты, затем в эти пустоты помещают утеплитель.Фёдорова Наталья Владимировна, (KG); Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)Фёдорова Наталья Владимировна, (KG); Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)Фёдорова Наталья Владимировна, (KG); Тобокелов Камчибек Тобокелович, (KG)E04B 2/00, E04C 2/26досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200630.06.1998, Бюл. №7, 19980 2622827970182.11997-11-27T00:00:0035111999-06-30T00:00:00Способ выделения золота из сплавовИзобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано для выделения золота из богатых но сурьме золотосодержащих сплавов, а конкретно к переработке металлических остатков сжигания черновой сурьмы на ее оксид - белый сурьмяный пигмент. Известны способы выделения золота из технических сплавов (Брауэр Г. Руководство но препаративной неорганической химии, - М.: И.Л., 1956. - 485 с., иногда с применением электролиза для предварительного концентрирования в анодных шламах (Тверцын B.C. Ученые записки Глазовского государственного педагогического института им. Короленко В.Г. //Теория и практика электроосаждения сурьмы при переработке сульфидных руд. - Ижевск: Удмурдское книжное издательство, 1969. - В. У.- 91 с.). Прототипом изобретения является гидрохимический способ выделения золота, который заключается в том, что пробу сплавов растворяют в царской водке (смесь 1 части концентрированной азотной кислоты с 3 частями концентрированной соляной кислоты) с последующей обработкой водным раствором соляно-кислого гидразина (Пласкин И.Н., Кожухова М.А. Цветные металлы, 6.35 (1931); Christensen А. - Z. Analit. Chem. - 54, 158-159. - 1915). Однако этот метод непригоден к богатым по сурьме сплавам золота из-за легкой гидролизуемости химических соединений сурьмы в водных растворах, гидролиз которых проходит с образованием нерастворимых основных солей. Задача изобретения - выделение золота из высокопроцентных по сурьме сплавов, образующихся при производстве белого сурьмяного пигмента ( оксида сурьмы). Сущность способа заключается в том, что сурьмяный сплав обрабатывают концентрированной соляной кислотой при комнатной темперагуре в течение 20-30 ч с последующей фильтрацией и растворением осадка в царской водке и осаждением золота водным раствором соляно-кислого гидразина. Пример 1. Берут 100 г исходного сплава сурьмы, содержащего 2 % золота, заливают избытком концентрированной соляной кислоты и оставляют на 20 ч при комнатной темпе ратуре, в результате чего сплав превращается в порошкообразное состояние. Полученный раствор сливают, а порошкообразный продукт обрабатывают 980 мл царской водки. После растворения сплава раствор упаривают до влажных солей, добавляют 490 мл воды для растворения растворимой части, охлаждают, отделяют декантацией осадок хлорида свинца, промывают последний на фильтре холодной водой так, чтобы общий объем фильтрата с промывными водами составлял 408 мл. К полученному раствору добавляют 3 г соляно-кислого гидразина, нагревают до полного осаждения золота. Выделившийся осадок порошкообразного золота темною цвета промывают водой на фильтре и сплавляют в королек при температуре выше 1000 С° в присутствии буры. Затем буру отмывают водой. Выход целевою продукта - 2 г, что составляет 100 %. Пример 2. 100 г исходного сплава сурьмы, содержащего 1 % золота, заливают избытком концентрированной соляной кислоты и оставляют на 25 ч при комнатной температуре, в результате чего сплав превращается в порошкообразный продукт. Полученный раствор сливают, а порошкообразный продукт обрабатывают 980 мл царской водки. После растворения в царской водке раствор упаривают до влажных солей, добавляют 490 мл воды для растворения растворимой части, охлаждают, отделяют декантацией осадок хлорида свинца, промывают последний на фильтре холодной водой так, чтобы общий объем фильтрата с промывными водами составлял 408 мл. К полученному раствору добавляют 47 г соляно-кислого гидразина, нагревают до кипения для полного осаждения золота. Выделившийся осанок порошкообразного золота темного цвета промывают водой на фильтре и сплавляют в королёк при температуре выше 1000 °С в присутствии буры. Затем буру отмывают водой. Выход целевого продукта 1 г, что составляет 100 %. Пример 3. 100 г исходного сплава сурьмы содержащего 0.3 % золота, заливают избытком концентрированной соляной кислоты и оставляют на 30 ч при комнатной температуре, в результате чего сплав превращается в порошкообразный продукт. Полученный раствор сливают, а порошкообразный продукт обрабатывают 980 мл царской водки. После растворения в царской водке раствор упаривают до влажных солей, добавляют 490 мл воды для растворения растворимой части, охлаждают, отделяют декантацией осадок хлорида свинца, промывают последний на фильтре холодной водой так, чтобы общий объем фильтрата с про- мывными водами составлял 408 мл. К полученному раствору добавляют 14 г соляно-кислого гидразина, нагревают до кипения для полного осаждения золота. Выделившийся осадок порошкообразного золота темного цвета промывают водой на фильтре и, сплавляют в королек при температуре выше 1000 °С в присутствии буры. Затем буру отмывают водой. Выход целевого продукта 0.3 г, что составляет 100 %. Сурьмяный сплав обрабатывают концентрированной соляной кислотой в течение 20-30 ч. При меньшем времени обработки (20 ч) полного распада кусков сплава в порошок не происходит. Обработка более 30 ч не имеет смысла. Преимуществом способа, по сравнению с известным, является возможность гидрохимического выделения золота из высокопроцентных сурьмяных сплавов, получающихся при производстве оксида сурьмы из черновой металлической сурьмы пирометаллургическим методом.Способ выделения золота из сплавов путем растворения в царской водке и обработки водным раствором солянокислого гидразина, отличающийся тем, что сурьмяный сплав предварительно обрабатывают концентрированной соляной кислотой в течение 20-30 ч при комнатной температуре.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Ратотягин Э.В., (KG); Сартбаев Марат Калкабаевич, (KZ); Эшматов Алишер Рахимжанович, (KG); Джаратов А.Д. (KG), (KG); Эстебесов С.А. (KG), (KG); Койчуманов Замир Сагынбекович, (KG); Азрилян А.А. (KG), (KG); Омуралиева Укен, (KG); Усубакунов Мамыт Усубакунович, (KG); Блешинский Станислав Владимирович, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG); Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)C22B 11/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200130.06.1999, Бюл. №7, 19990 2623829970185.11997-03-12T00:00:0045212001-01-31T00:00:00Производные о - сульфониламинофенилкетона, способы получения о - аминофенилкетона и производных сульфамоилмочевиныИзобретение относится к соединениям - производным О-сульфонил-аминофенилкетона и могут быть использованы при получении производных О-аминофенилкетона - интермеадитов в получении гербицидов, на основе сульфамоилмочевины. Известны способы получения производных аминофенилкетона: например, патент SU № 1517750 от 07.02.1989. Способ получения сульфамоилмочевины раскрыт в ЕР № 264467, кл. С 07 D 251; А 01 N 47/36, 1988 г., в котором описан способ, основанный на взаимодействии производных 2 - аминоарила и аминофенилалкилкетона. Изобретение относится к производным О-аминофенилкетона формулы I где R, R1 и X - такие, как указано ниже. Соединения формулы I полезны в качестве промежуточных продуктов при получении широкого спектра гербицидных производных сульфамоилмочевины и, в частности, при производстве избирательного по отношению к сельскохозяйственным культурам гербицида 1 -{[О-(циклопропилкарбонил)фенил] сульфамоил}-3-(4,6-диметокси-2-пиримидинил)-мочевины. Изобретен также способ получения указанного промежуточного соединения формулы I. Изобретено производное О-сульфонил-аминофенилкетона формулы I где R представляет неразветвленный или разветвленный С1-С6 алкил или фенил, возможно замещенный С1-С3 алкилом, С1-С3 алкокси, хлором или бромом; R1 представляет водород, циано, нитро, галоген, формил, С1-С4 алкил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген, С1-С3 алкокси, С1-C3 алкилтио, С1-С3 алкилсульфинил или С1С3 алкилсульфонил, С1-С4 алкокси, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген, С1-C3 алкокси, С1-С3 алкилтио, С1-С3 алкилсульфинил или С1-С3 алкилсульфонил, С1С4 алкилтио, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген, С1-С3 алкокси, С1-С3 алкилтио, С1-С3 алкилсульфинил или С1-С3 алкилсульфонил, C1-C4 алкилсульфинил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген, С1-С3 алкокси, С1-С3 алкилтио, С1-С3 алкилсульфинил или С1-С3 алкилсульфонил, С1-С4 алкилсульфонил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген, С1-С3 алкокси, С1-С3 алкилтио, С1-С3 алкилсульфинил или С1-С3 алкилсульфонил, С1-С4 алкилкарбонил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген, С1-С3 алкокси, С1-С3 алкилтио, C1-C3 алкилсульфинил или С1-С3 алкилсульфонил, С1-С4 алкоксикарбонил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген или С1-C3 алкокси, ди (С1-С4 алкил) амино, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген или С1-С3 алкокси, ди (С1-С4 алкил) аминокарбонил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген или С1-С3 алкокси, ди (С1-С4 алкил) аминосульфонил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген или С1-С3 алкокси, или гетероциклическое кольцо, имеющее 2-6 атомов углерода и 1-3 атома азота, кислорода или серы и являющееся возможно замещенным у атомов углерода одной или несколькими группами, представляющими собой галоген, С1-С4 алкил или С1-С4 галогеналкил; X представляет -(СН2)3-У циклопропил или тетрагидро-2-оксо-3-фуроил; и Y представляет хлор, бром или гидрокси; или его кислотно-аддитивная соль. Изобретен также способ получения производного О-аминофенилкетона формулы А где R1 - такой, как определено выше, включающий следующие стадии: 1) взаимодействия соединения формулы В где R и R1 - такие, как определены выше, с соединением формулы С в присутствии основания и органического растворителя с образованием смеси соединений формулы D и формулы Е 2) выделения соединения Е путем гидролиза или кристаллизации; 3) взаимодействия соединения Е с концентрированной НСl в присутствии органического растворителя с образованием соединения формулы F 4) обработки соединения F водным раствором основания при повышенной температуре; 5) выделения соединения формулы G 6) обработки соединения G сильной кислотой; 7) выделения соединения формулы Н; и 8) взаимодействия соединения формулы Н с НСl с образованием соединения формулы А. Соединение А, где R1 представляет водород, т.е. 1-(О-аминофенил)-4-хлор-1-бутанонгидрохлорид, используют для получения гербицидного промежуточного продукта О-(аминофенил)-циклопропилкетона. Описание О-(аминофенил)циклопропилкетона и применения его в производстве гербицида 1-{[О-(циклопропилкарбонил)фенил] сульфамоил}-3-(4,6-диметокси-2-пиримидинил)-мочевины приведено в известном уровне техники. Изобретение позволяет избежать использования в качестве промежуточного соединения О-нитробензоилхлорида, которое является взрывчатым веществом. Основанием, используемым на стадии 1, получения соединения А может быть С1-С4 алкоксид (алкоголят) магния, предпочтительно легкодоступный, такой как метилат магния или этилат магния. Органическим растворителем, используемым на стадии 1, может быть ароматический углеводород или диалкиловый эфир, такой как толуол, ксилол или тетрагидрофуран. Органическим растворителем, используемым на стадии 3 для получения соединения F, может быть инертный органический растворитель, такой как толуол или ксилол, а кислотой, используемой на стадии 3, может быть минеральная кислота, такая как концентрированная НСl. Основанием, используемым на стадии 4 для получения соединения G, может быть гидроксид щелочного металла, такой как гидроксид натрия или гидроксид калия. Повышенная температура на стадии 4 может представлять собой любую температуру выше 25 °С, предпочтительно, примерно 90-130 °С. В качестве сильной кислоты, используемой на стадии 6 для получения соединения Н, может служить серная кислота. Кислотой, используемой для получения соединения А на стадии 8, может быть минеральная кислота, такая как концентрированная НСl. Соединения А по изобретению могут быть использованы для получения гербицидных соединений (К) сульфамоилмочевины путем использования способа по настоящему изобретению для получения соединения формулы А и превращения этих соединений формулы А в соответствующие О-(аминофенил)-циклопропилкетоны (J) дегидрогалогенированием с последующим превращением указанных фенилкетонов в целевые гербицидные продукты сульфамоил мочевины, предпочтительно избирательную по отношению к зерновым культурам гербицидную сульфамоилмочевину, -1-{[О-(циклопропилкарбонил)фенил]сульфамоил}-3-(4,6-диметокси-2-пиримидинил)мочевину. Превращение производных фенилкетона в сульфамоилмочевинные гербициды может быть осуществлено известными способами. Получение соединения К показано на схеме I технологического процесса. Схема I технологического процесса Т.о. способом по настоящему изобретению соединение формулы А получают так, как описано выше, и обычными методами дегидрогалогенирования преобразуют в О-(аминофенил)циклопропилкетон формулы J, который в свою очередь может быть подвергают взаимодействию с 2-аминоарилом формулы L и хлорсульфонилизоцианатом в присутствии триэтиламина и растворителя с получением целевой гербицидной сульфамоилмочевины формулы К: где, Z представляет N или CR3; R2 представляет водород, галоген, С1-C4 алкил, необязательно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, С1-С4 алкокси, необязательно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, С1-С4 алкилтио, необязательно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, С1-С4 алкилсульфинил, необязательно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, С1-С4 алкилсульфонил, необязательно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси или С1-С4 алкиламино или ди (С1-С4 алкил) амино, где каждый алкил является необязательно замещенным одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1Сз алкокси; R3 представляет водород или галоген; и R4 представляет водород, С1-С4 алкил, необязательно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, С1-С4 алкокси, необязательно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, С1-С4 алкилтио, необязательно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, С1-С4 алкилсульфинил, необязательно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, С1-С4 алкилсульфонил, необязательно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, или С1-С4 алкиламино или ди (С1-С4 алкил) амино, причем каждая алкильная группа является необязательно замещенной одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или C1-C3 алкокси Далее изобретение проиллюстрировано примерами, которые не следует рассматривать как ограничивающие изобретение. Термины ЯМР и МС означают спектроскопию магнитного резонанса на ядрах протона и масс-спектрометрию соответственно. Пример 1 Получение -2'-(тетрагидро-2-оксо-3-фуроил)-п-толуолсульфонанилида 13 К смеси 40 мл толуола и 2.03 г (178 ммоль) этоксида (этилата) магния в колбе под азотом при 5-10 °С добавляют 4.6 г (36 ммоль) 2-ацетилбутиролактона в течение 2 минут. Полученную суспензию перемешивают 10 минут при 5-10 °С и еще примерно 1.5 часа при 20 °С. Реакционную смесь обрабатывают раствором 10.0 г (32 ммоль) N-п-толил-сульфонилантраноил-хлорида в 20 мл толуола, перемешивают несколько часов при температуре окружающей среды и примерно 2 часа при 45-50 °С. Добавляют воду (120 мл) и серую суспензию перемешивают в течение примерно 4 часов при 65-70 °С. Концентрированной серной кислотой доводят рН до 1. Разделяют фазы и органический слой фильтруют с получением 7.6 г 2'-(тетрагидро-2-оксо-3-фуроил)-п-толуолсульфонанилида. Остальной продукт извлекают из фильтрата органического слоя путем концентрирования в вакууме, в результате которого получают еще 2.1 г продукта с общим (суммарным) выходом 83 % (т.пл. 138-141 °С). Продукт идентифицируют методами ЯМР- и МС-анализов. Пример 2 Получение 2'-(циклопропилкарбонил)-п-толуолсульфонанилида Двухфазную суспензионную смесь 3.56 г (1.0 ммоль) продукта из примера 1, 25 мл толуола и 20 мл 37 % НСl нагревают с обратным холодильником в течение примерно 12 часов, охлаждают и полученную суспензию фильтруют с получением 1.98 г 4-хлор-1-(2-N-то-зиламинофенил)-1-бутанона. Разделяют фазы фильтрата и водную фазу экстрагируют толуолом. Органические фазы объединяют и концентрируют в вакууме с получением остального продукта-4-хлор-1-(2-N-тозиламинофенил)-1-бутанона (1.15 г) при общем выходе 90 % (т.пл. 108-113 °С). Продукт идентифицируют методами ЯМР- и МС-анализов. В раствор 1.62 г (4.6 ммоль) 4-хлор-1 -(2-Н-тозиламинофенил)-1-бутанона в 10 мл толуола загружают 17.3 г (28.7 ммоль) 6.6 %-ного раствора гидроксида натрия. Полученную двухфазную смесь нагревают с обратным холодильником в течение примерно 1 часа, охлаждают и доводят до рН 1 посредством концентрированной серной кислоты. Органический слой отделяют и концентрируют в вакууме с получением 1.50 г 2'-(циклопропилкарбонил)-n-толуолсульфонанилида при 100 %-ном выходе (т.пл. 92-100 °С). Продукт идентифицируют методами ЯМР- и МС- анализов. Пример 3 Получение 1-(О-аминофенил)-4-хлор- 1-бутанонгидрохлорида Продукт примера 2 (1.5 г, 4.7 ммоль) обрабатывают 96 % серной кислотой и нагревают до 90 °С в течение 15 минут. Раствор охлаждают, доводят рН до 9 посредством гидроксида аммония и экстрагируют метиленхлоридом. Объединенные экстракты концентрируют в вакууме с получением 1-(О-аминофенил)-4-гидрокси-1 -бутанона (выход 80 %, т.пл. 58-61 °С). Продукт идентифицируют методами ЯМР- и МС-анализов. Смесь 9.3 г (5.1 ммоль) 1-(О-аминофенил)-4-гидрокси-1-бутанона, 26 мл воды и 90 мл 37 % НС1 нагревают с обратным холодильником в течение примерно 6.5 часов, охлаждают и фильтруют с получением 8.0 г гидрохлорида 1-(О-аминофенил)-4-хлор-1-бутанона. Экстрагирование водного маточного раствора метиленхлоридом дает еще 1.10 г указанного в заголовке продукта с общим выходом 73 % (т.пл. 142-145 °С). Продукт идентифицируют методами ЯМР- и МС-анализов. Пример 4 Получение О-аминофенилциклопропилкетона Раствор 0.30 г (1.3 ммоль) гидрохлорида 1-(О-аминофенил)-4-хлор-1-бутанона в 3 мл метиленхлорида и 3 мл эти-лендихлорида обрабатывают 1.2 г (3 ммоль) 10 %-ного раствора гидроксида натрия и 0.05 г (0.2 ммоль) 75 % водного раствора метилтрибутиламмоний-хлорида и нагревают до 50 °С в течение примерно 5 часов. После охлаждения до комнатной температуры разделяют фазы. Водный слой экстрагируют метиленхлоридом. Объединенные органические экстракты промывают водой и концентрируют в вакууме с получением 0.14 г (выход 70 %) О-аминофенилциклопропилкетона (т.пл. 46-48 °С). Продукт идентифицируют методами ЯМР- и МС-анализов.1. Производные О-сульфонил-аминофенилкетона формулы где R представляет неразветвленный или разветвленный C1-C6 алкил или фенил, возможно замещенный C1-C3 алкилом, C1-C3 алкокси, хлором или бромом; RI представляет водород, циано, нитро, галоген, формил, C1-C4 алкил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген, C1-C3 алкокси, C1-C3 алкилтио, C1-C3 алкилсульфинил или C1-C3 алкилсульфонил, C1-C3 алкокси, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген, C1-C3 алкокси, C1-C3 алкилтио, C1-C3 алкилсульфинил или C1-C3 алкилсульфонил, C1-C4 алкилтио, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген, C1-C3 алкокси, C1-C3 алкилтио, C1-C3 алкилсульфинил или C1-C3 алкилсульфонил, C1-C4 алкилсульфинил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген, C1-C3 алкокси, C1-C3 алкилтио, C1-C3 алкилсульфинил или C1-C3 алкилсульфонил, C1-C4 алкилсульфонил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представлящими собой: галоген, C1-C3 алкокси, C1-C3 алкилтио, C1-C3 алкилсульфинил или C1-C3 алкилсульфонил, C1-C4 алкил карбонил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген, C1-C3 алкокси, C1-C3 алкилтио, C1-C3 алкилсульфинил или C1-C3 алкилсульфонил, C1-C4 алкоксикарбонил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген или C1-C3 алкокси, ди (C1-C4 алкил) амино, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген или C1-C3 алкокси, ди (C1-C4 алкил) аминокарбонил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген или C1-C3 алкокси, ди (C1-C4 алкил) аминосульфонил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой: галоген или C1-C3 алкокси, или гетероциклическое кольцо, имеющее 2-6 атомов углерода и 1-3 атома азота, кислорода или серы и являющееся возможно замещенным у атомов углерода одной или несколькими группами, представляющими собой галоген, C1-C4 алкил или C1-C4 галогеналкил; X представляет -(СН2)3-У, циклопропил или тетрагидро-2-оксо-3-фуроил; и Y представляет хлор, бром или гидрокси; или его кислотно-аддитивную соль. 2. Соединение по п.1, в котором R1 представляет водород. 3. Способ получения О-амино-фенилкетона формулы А отличающийся тем, что включает взаимодействие соединения формулы В с соединением формулы С в присутствии основания и органического растворителя с образованием смеси соединений формулы D и формулы Е выделение соединения Е путем гидролиза или кристаллизации; взаимодействие соединения Е с концентрированной НСl в присутствии органического растворителя с образованием соединения формулы F обработку соединения F водным раствором основания при повышенной температуре; выделение соединения формулы G где в формулах Е - G радикалы R и R1 -такие, как определено в п.1; обработку соединения G сильной кислотой; выделение соединения формулы Н и взаимодействие соединения формулы Н с НСl с образованием соединения формулы А. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что основанием на стадии 1 является этилат магния, а органическим растворителем - толуол, органическим растворителем на стадии 3 является толуол, основанием на стадии 5 - NaOH; и сильной кислотой на стадии 6 - серная кислота. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что используют соединение формулы В, где R1 представляет водород. 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что используют соединение формулы В, где R представляет n- толил или метил. 7. Способ по п.5, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют взаимодействие соединения формулы А с основанием с получением О-аминофенилциклопропилкетона. 8. Способ получения сульфамоил-мочевины формулы К, основанный на взаимодействии производных 2-амино- арила и О-аминофенилалкилкетона, где Z представляет N или CR3; R2 представляет водород, галоген, С1С4 алкил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, С1-С4 алкокси, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, С1-С4 алкилтио, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, С1-С4 алкилсульфинил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, С1-С4 алкилсульфонил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, или С1-С4 алкиламино или ди (С1-С4 алкил) амино, где каждый алкил является, возможно, замещенным одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси; R3 представляет водород или галоген; и R4 представляет водород, С1-С4 алкил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, С1-С4 алкокси, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, С1-С4 алкилтио, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, С1-С4 алкилсульфинил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, С1-С4 алкилсульфонил, возможно замещенный одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, или С1-С4 алкиламино или ди (С1-С4 алкил) амино, причем каждая алкильная группа является, возможно, замещенной одной или несколькими группами, представляющими собой галоген или С1-С3 алкокси, отличающийся тем, что включает: дегидрогалогенирование соединения формулы А полученного способом по п. 4, с образованием О-(аминофенил)-циклопропилкетона формулы J и взаимодействие указанного О-(аминофенил)-циклопропилкетона с 2-амино-арилом формулы L. и хлорсульфонилизоцианатом в присутствии триэтиламина и растворителя с получением целевой сульфамоилмочевины формулы К. 9. Способ получения соединения формулы К по п.8, отличающийся тем, что Z представляет CR3; R1 и R3 каждый представляют водород и R2 и R4 каждый представляет метокси.Америкэн Цианамид Компани, (US)Кеннет Альфред Мартин Кремер (US), (US); Дэвид Андрес Кортес (US), (US)Америкэн Цианамид Компани, (US)C07D 307/32Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200331.01.2001, Бюл. №2, 20010 262482-п3663450.SU1983-11-17T00:00:006801995-03-30T00:00:00442813, 18.11.1982, USОпорожняемая упаковка для текучих веществИзобретение относится к разовым упаковкам для текучего вещества, преимущественно желе, сливок, кремов и др. Цель изобретения - повышение надежности и удобства в эксплуатации упаковки. На фиг. 1 изображена предлагаемая опорожняемая упаковка (закрытое положение), вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид снизу; на фиг. 3 - то же, изометрия; на фиг 4 - то же, сложенная в V-образную конфигурацию при опорожнении, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, опорожненное состояние, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, с группой выступов в виде пирамид, расположенных вдоль линии разрыва; на фиг. 7 - схема действия сил при разрушении плоского листа; на фиг. 8 - пирамидальный выступ при образовании выпускного отверстия; на фиг. 9 - то же, изометрия; на фиг. 10 - выступ куполообразной формы; на фиг 11 - выступ в форме пирамиды с расположенной на его гранях и вершине линией разрыва; на фиг. 12 - выступ в форме конуса; на фиг. 13 - выступ в форме усеченного конуса; на фиг. 14 - выступ в форме пирамиды (вариант). Опорожняемая упаковка для текучих веществ содержит жесткий лист 1 и прикрепленный к одной из его поверхностей гибкий лист 2, между которыми образована полость для размещения вещества. Вдоль поперечной оси жесткого листа выполнена линия 3 разрыва для образования выпускного отверстия 4 при V-образном складывании упаковки за счет разрушения жесткого листа 1 при возникновении в нем напряжений. В жестком листе 1 на участке линии 3 разрыва образован, по меньшей мере, один выступ 5, который выполняет роль приспособления для местной концентрации увеличенного напряжения жесткого листа 1 и обра- зования в нем выпускного окна в виде отверстия 4. Выступ 5 может иметь куполообразную форму (фиг. 10). Кроме того, в жестком листе 1 может быть выполнена группа выступов 5, расположенных вдоль линии 3 разрыва (фиг. 6). Возможно выполнение упаковки, при котором линия 3 разрыва делит пополам выступ 5. Последний может иметь форму усеченного конуса (фиг. 13) или форму пирамиды (фиг. 11), при этом линия 3 разрыва размещена на ее гранях и вершине, или форму конуса (фиг. 12). Целесообразно выполнение упаковки, при котором жесткий лист 1 содержит фольговый барьерный материал 6 (фиг. 1). Возможно выполнение упаковки, при котором жесткий лист содержит пластиковый барьерный материал 7 (фиг.4) или фольговый 6 и пластиковый 7 барьерные материалы. Связи между жестким плоским листом 1, барьерными материалами 6 и 7 и гибким листом 2 могут быть выполнены сваркой, горячим уплотнением или другими способами в зависимости от свойств используемых материалов и упаковываемых веществ. Для опорожнения упаковки ее сгибают до образования V-образной конфигурации так, что жесткий лист 1 размещен снаружи. Линия 3 разрыва действует в качестве направляющей для разрушения жесткого плоского листа 1. В вершине выступа 5 концентрируются усилия за счет рычажного действия в зависимости от расстояния вершины выступа 5 от линии разрыва. Последняя действует как опора для развития рычажной силы и концентрирует местное увеличенное напряжение в вершине выступа 5. Под действием этой силы разрушается приспособление для местной концентрации увеличенного напряжения плоского листа 1, выполненное в виде выступа 5, по линии 3 разрывается жесткий плоский лист 1 и контактирующие с ней барьерные материа- лы 6 и 7. В результате образуется окно в виде отверстия 4 для выдавливания текучей жидкости. Барьерные материалы 6 и 7 служат шарнирами для половин жесткого плоского листа 1 после образования выпускного отверстия 4 и ограничивают его. Точно направленный поток создают за счет выдавливания текучего вещества через ограниченное отверстие 4 под дав- лением. После частичного или полного удаления текучего вещества упаковка приобретает V-образную конфигурацию, имеющую менее острый угол при вершине, чем во время опорожнения. При этом полость, образованная плоским 1 и гибким 2 листами, повторно расширяется. Приток воздуха через отверстие 4 вызывает при этом всасывание текучего вещества, которое не капает и не сочится.. Выбор барьерных материалов обусловлен свойствами текучих веществ, размещаемых в упаковке, условиями хранения и опорожнения. Так для иода используют упаковку с барьерными материалами 6 и 7, для упаковки кремов - упаковку с барьерным ма- териалом 7. Форму выступа выбирают в зависимости от размеров выпускного отверстия и выполнения барьерных слоев 6 и 7. Таким образом, достигается удобство эксплуатации.1. Опорожняемая упаковка для текучих веществ, содержащая жесткий плоский лист и прикрепленный к одной из его поверхностей гибкий лист, между которыми образована полость для размещения веществ, при этом вдоль поперечной оси жесткого листа выполнена линия разрыва для образования выпусного отверстия за счет разрушения плоского листа при возникновении в нем напряжений при V-образном складывании упаковки относительно линии разрыва так, что жесткий лист размещен снаружи, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации упаковки, в жестком листе на участке линии разрыва выполнен по меньшей мере один выступ для местной концентрации увеличенного напряжения при V-- образном складывании упаковки. 2. Упаковка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что выступ имеет куполообразную форму. 3. Упаковка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в жестком листе на участке линии разрыва выполнена группа выступов. 3. Упаковка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в жестком листе на участке линии разрыва выполнена группа выступов. 4. Упаковка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что выступ имеет форму усеченного конуса. 5. Упаковка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что выступ имеет форму пирамиды, а линия разрыва размещена на ее гранях и вершине. 6. Упаковка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что выступ имеет форму конуса. 7. Упаковка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что линия разрыва делит указанный выступ пополам. 8. Упаковка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что жесткий лист содержит фольговый барьерный материал. 9. Упаковка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что жесткий лист содержит пластиковый барьерный материал. 10. Упаковка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что жеский лист содержит фольговый и пластиковый барьерные материалы.Сэнфорд Редмонд Инк (US), (US)Вальтер А. Маинбергер (US), (US); Сэнфорд Редмонд Инк (US), (US)Сэнфорд Редмонд Инк (US), (US)B65D 35/00в 2/1999 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 262583940051.11994-07-19T00:00:005011995-05-30T00:00:00Способ окраски вареных колбасных изделийИзобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при выработке вареных колбас. Известен способ окраски вареных колбас, применяемый на мясокомбинатах, с целью придания красного цвета, заключающийся в том, что в мясной фарш добавляют нитрит натрия в количестве 7.5 г на 100 кг сырья с проведением следующих операций - зашприцовка, осадка, обжарка, варка, охлаждение. Недостатком известного способа является низкое качество колбасных изделий, обусловленных использованием нитрита натрия. При этом добавленные в фарш нитриты в составе посолочной смеси реагируют с мясным красителем миоглобином, превращающимся при кипячении в серо-коричневый метмиоглобин, далее образуя красный нитрозомиоглобин. Это соединение, придающее мясным изделиям красный цвет, не изменяется при кипячении и более устойчиво к воздействию кислорода воздуха, чем миоглобин. Однако нитриты, используемые в колбасном производстве в малых дозах, исключительно только для придания окраски, во взаимодействии со вторичными аминами как в пищевых продуктах, так и в пищеварительном тракте человека образуют нитрозамины, относящиеся к сильнейшим химическим канцерогенам. Изобретение решает задачу стабилизации окраски вареных колбасных изделий. Сущность способа заключается в том, что в мясной фарш добавляют при перемешивании 2- 3 % водный раствор красного свекольно-пектинового препарата в количестве от 20 до 35 % к массе сырья, затем согласно рецептуре, при регулярном перемешивании добавляют смесь специй, соль, белковый стабилизатор с соблюдением операций по технологии. Добавляемый в мясной фарш свекольно-пектиновый препарат является стабилизирующим агентом окраски мышечной ткани, улучшает качество, дополнительно обладает свойством связывающего компонента, цветообразователя и повышает пищевую ценность готового продукта. Указанный препарат получают из сока столовой свеклы и пектинового порошка. Он представляет собой порошок темно-малинового цвета, хороню растворим в воде. Пример 1. Получение закусочной вареной колбасы (II сорта) осуществляется из измельченного сырья но рецепту: говядина жилованная II сорта - 30 кг, мясной обрез - 30 кг, мясо головы - 30 кг тщательно перемешивают, составляют мясной фарш, после чего в этот основной компонент при перемешивании добавляют 2 %-ный раствор соевого белка; специи и пряности NaN02 в растворе - 7.5 г; соль поваренную - 2500 г; перец черный -120 г; тмин и кориандр молотый - 75 г; белковый стабилизатор - 10 кг и воду. При этом объем жидкостей, добавляемых в смесь составляет 20 - 35 % к массе сырья. Приготовленный таким образом фарш зашприцовывают в оболочку, подвергают осадке, обжарке и охлаждению (расчет на 100 кг сырья). Пример 2. То же, что и в примере 1, но с добавлением 1 %-ного раствора свекольно-пектинового препарата в количестве 20 % к массе фарша. Пример 3. То же, что и в примере 1, но с добавлением 2 %-ного раствора препарата в количестве 20 % к массе фарша. Пример 4. То же, что и в примере 1, но с добавлением 3 %-ного раствора свекольно-пектинового препарата в количестве 20 % к массе фарша. Пример 5. То же, что и в примере 1, но с добавлением 4 %-иого раствора в количестве 20 % к массе фарша. Пример 6. То же, что и в примере 1, но с добавлением 5 %-ного раствора свекольно-пектинового препарата в количестве 20 % к массе фарша. Пример 7. То же, что и в примере 3, но с добавлением 30 %. препарата к массе фарша. Пример 8. То же, что и в примере 3, но с добавлением 35 % препарата к массе фарша. Пример 9. То же, что и в примере 3, но приготовленный для зашприцовки мясной фарш оставляют в холодильнике в течение суток. Затем зашприцовывают в оболочку, подвергают осадке, обжарке, варке и охлаждению. Пример 10. То же, что и в примере 1, но с добавлением 0.74 г нитрита натрия. Анализ полученных экспериментальных данных (по органолептической оценке) в зависимости от количества добавляемого препарата позволяет отметить, что наилучшее качество изделий было в примерах 3, 7, 8. Так, при дегустации готовая продукция имеет естественную бледно-розовую окраску без какого-либо привкуса и запаха, плотной консистенции. Из всех примененных концентраций свекольно-пектинового препарата (1, 2, 3, 4 и 5 %) 1 %-ный раствор не дал желаемого эффекта, т.е. окраска была незначительной в связи с недостаточным количеством добавки. При увеличении концентрации раствора (выше 2 %) эффект был одинаковый. Поэтому нецелесообразно брать высокую концентрацию, а можно остановиться на 2 %-ном растворе, т.е. для стабилизации необходимой окраски достаточно того количества препарата, которое содержится в 2 %-ном растворе. Такими же положительными результатами (примеры 3, 7, 8) обладают изделия, изготовленные из мясного фарша по указанной рецептуре, как и в примере 9, простоявшего в холодильнике в течение суток. Это свидетельствует о том, что время посола и температура на окраску готового продукта не влияют (акт прилагается). Как видно из таблицы 1, при использовании 2 % препарата в количестве менее 20 % к массе фарша окраска незначительна. Стабильную окраску получают при добавлении препарата более 20 % раствора к массе фарша. Таким образом, в вареные колбасы в зависимости от вида и сорта добавляют от 20 до 35 % 2 - 3 % раствора препарата к массе сырья. Поэтому препарат можно добавлять с тем количеством воды, которое рекомендуется по ре не туре, так как при увеличении объема раствора более 35 %, качество варенных колбас ухудшается, т.е. увеличивается недопустимый по рецептуре объем воды. Как видно из таблицы 2, после технологической обработки стабилизирующим препаратом готовые вареные колбасы (пример 3, 7, 8) наряду с отсутствием канцерогенного агента и крошливости не отличаются по цвету от колбас, выработанных нитритом натрия, имея естественную розовую окраску. Таким образом, при стабилизации окраски мясного фарша свекольно-пектиновым препаратом можно достичь улучшенных качеств продукта, так как препарат получен из природного сырья, который не вызывает сомнения о безвредности, а наоборот, состоит из необходимых для организма человека компонентов, кроме того, обладает свойством стабилизатора простатических групп гемоглобина и миоглобина мышечной ткани. Преимуществом заявляемого способа является: - препарат имеет свойства цветообразователя, а пектин как углевод повышает пищевую ценность продукта; - отсутствие в составе продукта канцерогенной добавки. Таблица 1 Окраска изделий в зависимости от объема добавляемого раствора препарата Количество 2 %-го раствора препарата на 100 кг сырья Окраска изделия 5 не стабильная 10 -II- 15 -II- 20 стабильная 25 -II- 35 -II- Таблица 2 Сравнительная характеристика продуктов, полученных по предлагаемому способу и по прототипу Продукт по предлагаемому способу Продукт по прототипу Окраска бледно-розовая, естественная Бледно-розовая, естественная Стабилизатор окраски колбас - свекольно-пектиновый препарат Наличие консерванта нитрита натрия Консистенция продукта - плотная, отсутствует крошливость Заметная крошливостьСпособ окраски вареных колбасных изделий, включающий измельчение сырья, составление фарша, формование, термическую обработку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в фарш добавляют 2-3% водный раствор свекольно-пектинового препарата в количестве от 20до 35 % к массе сырья.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Цой О.Г. (KG), (KG); Мокеева Б.Б. (KG), (KG); Ашубаева З.Д. (KG), (KG); Ильина Н.Н. (KG), (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Токтосунова Батма Бадировна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)A22C 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.05.1995, Бюл. №6, 19950 2626830970186.11997-05-12T00:00:0028911998-06-30T00:00:00Микротвердомер для определения драгоценных камней в ювелирных изделияхМикротвердомер для определения драгоценных камней в ювелирных изделиях, состоящий из станины со стойкой, кронштейна с микроскопом, тубуса микроскопа с наклонной окулярной трубкой, предметного столика, винта кронштейна, микроподачи, макроподачи, окуляр-микрометра, объектива, индентора с алмазной пирамидкой, механизма нагружения, центрировки, осветителя, отличающийся тем, что он снабжен приставкой-держателем, с возможностью устанавливать ювелирные изделия на микротвердомере в определенной ориентации грани драгоценного камня к оси индентора, содержащим основание, стержень, фиксатор, цилиндрический столик и три полусферы.Микротвердомер для определения драгоценных камней в ювелирных изделиях, состоящий из станины со стойкой, кронштейна с микроскопом, тубуса микроскопа с наклонной окулярной трубкой, предметного столика, винта кронштейна, микроподачи, макроподачи, окуляр-микрометра, объектива, индентора с алмазной пирамидкой, механизма нагружения, центрировки, осветителя, отличающийся тем, что он снабжен приставкой-держателем, с возможностью устанавливать ювелирные изделия на микротвердомере в определенной ориентации грани драгоценного камня к оси индентора, содержащим основание, стержень, фиксатор, цилиндрический столик и три полусферы.Чарский Вячеслав Павлович, (KG); Яхонтов А.Г., (KG)Чарский Вячеслав Павлович, (KG); Яхонтов А.Г., (KG)Чарский Вячеслав Павлович, (KG); Яхонтов А.Г., (KG)G01N 3/42досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200230.06.1998, Бюл. №7, 19980 2627832970188.11997-05-12T00:00:0030011899-12-30T00:00:00Способ купирования абстинентных проявлений при опийной наркоманииИзобретение относится к медицине, в частности к наркологии, и предназначено для лечения больных опийной наркоманией. При лечении абстинентного синдрома у больных опийной наркоманией все фармакотерапевтические мероприятия направлены на купирование триады абстинентных проявлений: соматовегетативных сдвигов за счет интоксикации организма наркотиками, болевого синдрома и компульсивного влечения. Наиболее близким решением (прототипом) является "Способ лечения опийной абстиненции" (Предварительный патент КР № 116, А 61 К 31/485, 1997). Способ по прототипу имеет следующие существенные признаки. При поступлении в стационар больным с опийным абстинентным синдромом осуществляется эпидуральная блокада, для чего в эпидуральное пространство через катетер вводят местный анестетик, например, лидокаин, в терапевтической дозе, затем проводят общепринятую дезинтоксикационную терапию, включающую инфузию фармакотерапевтического комплекса, направленного на дезинтоксикацию организма, восстановление электролитного баланса, устранение дегидратации организма и воздействие на психические проявления абстинентного синдрома. Несмотря на то, что способом по прототипу удается значительно снизить фармакологическую нагрузку в части анальгезирующей терапии, его недостатком является низкая эффективность в отношении подавления компульсивной симптоматики опийной абстиненции. В способе по прототипу приходится для этих целей использовать довольно большой объем психотропных средств: транквилизаторов, седатиков, нейролептиков, холинолитиков, большинство из которых является гепаго- и ренотоксичными. Последнее особенно нежелательно, поскольку у больных наркоманией регистрируются поражения печени в 100 % случаев и значительное число (до 80 %) поражения почек. Задача изобретения - снижение фармакологической нагрузки в части психофармакотерапии и повышение эффективности анальгезирующей терапии. Задача решается путем дополнения терапевтических приемов, используемых в прототипе, введением в эпидуральное пространство 0.01 % раствора клофелина в дозе 0.0025 мг/кг массы тела с интервалом в 5-6 ч в течение дня в остром периоде заболевания. Общими с прототипом признаками являются: купирование болевого синдрома введением терапевтической дозы анестетика, например, лидокаина в эпидуральное пространство; дезинтоксикационная терапия общепринятым фармакокомплексом, включающим витаминотерапию и препараты для коррекции электролитного дисбаланса, дегидратации организма; купирование компульсивной симптоматики и нормализация психического состояния комплексом психотропных препаратов, включающих транквилизаторы, нейролептики и холинолитики. Отличительные существенные признаки раскрываются в части проведения психотропной терапии как по объему используемых терапевтических средств, так и по приемам ее проведения. В приводимой ниже таблице демонстрируется разница в объеме вводимых психотропных средств. Из таблицы видно, что в психотропном терапевтическом комплексе в способе по прототипу используют 7 препаратов в общей дозе за 1 день 356 мг, в изобретении в комплексе из 5 препаратов дневная доза составляет 85.8 мг. За курс лечения (10 дней) соответственно этот объем по прототипу составляет 3560 мг, в изобретении 858 мг, т.е. в 4.1 раза меньше. Таким образом, фармакологическая нагрузка в части психотропной терапии снижается по объему более, чем в 4 раза. Отличие, как видно из таблицы, не только в количественном снижении суточных и курсовых суммарных доз используемых фармакологических средств, что само по себе уже четырехкратно снижает фармакологическую нагрузку на организм, но и по номинативному реестру используемых средств, т.е. и по их качественным характеристикам. В изобретении исключаются из психотропного лечебного комплекса аминазин, неулептил и норакин. Два первых относятся к нейролептикам, третий (норакин) - к холинолитикам. Эти препараты имеют выраженные побочные эффекты. На начальных этапах лечения нейролептиками возникают ранние дискинезии. Аналогичное побочное действие и у холинолитиков (норакин). Коррекция побочных эффектов этих препаратов требует дополнительного объема медикаментозных средств (В.Н.Шток, 1995). Иными словами, снижая объем фармакологической нагрузки по количественным и номинативным характеристикам, сокращается риск развития побочных неврологических реакций, усугубляющих течение острого периода заболевания у больных наркоманией без снижения эффекта проводимой психотропной терапии. Кроме снижения фармакологической нагрузки на организм, способ обеспечивает и другую немаловажную сторону терапии - он дает возможность повысить эффективность обезболивающего лечения также по двум его составным характеристикам: по длительности действия и охвату зон при обезболивании. По прототипу местный анестетик, вводимый в эпидуральное пространство, действует 3-4 ч и дает направленный обезболивающий эффект, т.е. при введении анестетика на уровне L1-L2 Обезболивающий эффект в течение 3 ч охватывает нижнюю часть туловища и нижние конечности пациента. Дополнительное (совместно с лидокаином) введение клофелина на том же уровне охватывает обезболивающим действием за счет резорбтивного эффекта и верхнюю часть туловища, включая верхние конечности. В этом случае анальгетическое действие длится в 2 раза больше (до 6 ч), т.е. клофелин расширяет и потенцирует анальгетический эффект обезболивающей терапии известного способа, повышая тем самым ее эффективность. Таким образом, клофелин в указанной дозе снижает частоту введения лидокаина в 2 раза, расширяет зону анальгетического действия, подавляет компульсивную симптоматику абстиненции и в 4 раза снижает фармакологическую нагрузку. Способ осуществляется следующим образом. Больному после поступления в стационар проводят общепринятые исследования, устанавливают диагноз, выявляют отсутствие противопоказаний к пункции эпидурального пространства, затем осуществляют катетеризацию эпидурального пространства по общепринятым подходам. После попадания в эпидуральное пространство к дистальному концу катетера присоединяется бактериальный фильтр, через который вводится местный анестетик в терапевтической дозе и 0.01 % раствор клофелина в дозе 0.0025 мг/кг массы тела. После проведения катетеризации эпидурального пространства больной находится под наблюдением анестезиолога от 0.5 до 1 ч, затем переводится в палату, где проводится инфузионная дезинтоксикационная терапия с подключением психофармакотерапии препаратами в дозах, представленных в таблице данного описания. Противопоказания к лечению данным способом минимальные - это наличие гиповолемического шока как проявления абстинентного синдрома, вследствие дегидратации организма. Пример. Больной О., 26 лет, поступил на лечение в МЦН 4.07.97 г. с диагнозом опийная наркомания II степени, абстинентный синдром. Вес больного - 80 кг. Из наркоанамнеза: стаж систематического употребления опия-сырца с августа 1995 г., доза 1.5-2.0 г. в виде героина, систематическое усиление наркотического эффекта опия эпизодическим употреблением гашиша, стойкая абстиненция сформировалась через 2 месяца от начала систематического употребления. На момент поступления наблюдается яркая абстинентная симптоматика с компульсивным влечением. По клиническим показаниям ("ломка"). Больному сразу после поступления в 11 ч проведена катетеризация эпидурального пространства, уровень катетеризации L1-L2 позвонков из-за локализации боли в спине, нижних конечностях, области живота. Начато плановое введение смеси клофелина с лидокаином (0.01 % - 2 мл; 2% - 10 мл) в эпидуральное пространство через каждые 6 ч. Болевые ощущения исчезли через 8 мин после введения смеси, больной успокоился, появилось дремотное состояние, жалоб нет, желание "уколоться" исчезло ("можно", но и так "хорошо"). На фоне эпидуральной блокады подключены элементы дезинтоксикационной терапии: введено 5 % р-р глюкозы - 400 мл; 5 % р-р вит. С - 10 мл; 5 % р-р вит. В1 - 1 мл; р-р Рингера -400.0 мл. Назначено повторное введение смеси клофелина с лидокаином в эпидуральное пространство в 16 ч 30 мин при появлении болей в пояснице и нижних конечностях, вегетативных проявлениях. В последующие дни назначено 2 се пса плазмафереза. Больной не предъявлял жалоб в течение 4-5 ч после введения лидокаина с клофелином в эпидуральное пространство. На этом фоне отмечено уменьшение проявлений абстиненции: отсутствие озноба, пилоэрекции, уменьшение насморка, слезотечения. Следующее (после 16 ч 30 мин) введение осуществлено в 23 ч. Больной спал в течение ночи. Инъекции клофелина с лидокаином проводились на фоне дезинтоксикационной терапии (р-р Рингера, физраствор NaCl, реланиум, димедрол, церукал, анальгин). Срок проведения лечения 10 дней. Эпидуральный катетер удален без осложнений. В течение курса лечения больной получил 26 инъекций клофелина с лидокаином, суммарная курсовая доза клофелина составила 52 мл (5.2 мг). В течение лечения у больного наладился сон, улучшилось настроение, больной адекватен, нет жалоб на болевые ощущения. Данным способом пролечено 15 больных. Осложнений не наблюдалось. Использование способа эффективно снижает болевые ощущения у больных опийной наркоманией при абстинентном синдроме, купирует компульсивное влечение, снижает фармакологическую нагрузку более, чем в 4 раза. Способ прошел клиническую апробацию с подтверждением клинического положительного эффекта и готов к использованию в широкой наркологической практике.Способ купирования абстинентных проявлений при опийной наркомании путем введения местного анестетика в эпидуральное пространство с последующим проведением дезинтоксикационной и психотропной терапии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно в эпидуральное пространство вводят 0.01 % раствор клофелина в дозе 0.0025 мг/кг массы тела каждые 5-6 ч в течение острого периода заболевания.Медицинский центр доктора Назаралиева (МЦН) (KG), (KG)Мунькин Л.М. (KG), (KG); Назаралиев Женишбек Болсунбекович, (KG)Медицинский центр доктора Назаралиева (МЦН) (KG), (KG)A61K 31/73досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 7/200530.12.1899, Бюл. №1, 19000 262883-п4356684.SU1988-09-23T00:00:006901995-03-30T00:00:00101227, 25.09.1987, USУстройство для одновременного изготовления, наполнения и запечатывания заданного количества упаковокИзобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию и может быть использовано, например, для изготовления стаканчиков, их заполнения и запечатывания. Известно устройство для одновременного изготовления, наполнения и запечатыва- ния заданного количества упаковок, содержащее средство для транспортирования с рулона термоформируемого пленочного ма- териала для образования донной части упаковки, представляющее собой блок валиков, средство для нагревания пленочного материа- ла для образования донной части упаковки, матрицу для формирования в ней стаканообразных полостей, средство для наполнения каждой из стаканообразных полостей равным количеством продукта, средство для одновременного и параллельного транспортирования термоформируемого пленочного материала для образования верхней частей упаковки, средство для тепловой герметизации и зажима между собой донной и верхней части упаковки, средство для совместной транспортировки пленочных материалов для донной и верхней частей упаковки и подачи их к обрабатываемым средствам, ножевые средства для продольного и поперечного разрезания донной и верхней частей материала, средство для отвода готовых упаковок и приемный валик для удаления обрезков материалов. Недостатком данного устройства является сложность конструкции и малая производительность. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности. На фиг.1 изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг.2 - средство для нагревания, вид сбоку; на фиг.3 - вид сверху по линии А-А на фиг.1; на фиг.4 - вертикальный разрез по линии Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез средства для заполнения полостей; на фиг.6 -вид сверху по линии В-В на фиг.5; на фиг.7 - вид в разрезе по линии Г - Г на фиг.5; на фиг.8 - вид сбоку рулона для пленки, ножа для образования линии разрыва и средства регулирования; на фиг. 9 - вид снизу по линии Д-Д на фиг. 8; на фиг. 10 - вид сбоку валиков для притягивания пленочного материала; на фиг. 11 - разрез по линии Е-Е на фиг. 10; на фиг. 12 - разрез по линии К-К на фиг. 10; на фиг 13 - вид сбоку средства для разрезания в продольном и поперечном направлениях; на фиг. 14 - вид с торца по линии Л-Л на фиг. 13; на фиг. 15 - вид в плане по линии М-М на фиг. 13; на фиг. 16 - вид готовой упаковки; на фиг 17 - вид альтернативной упаковки. Устройство состоит из средства для транспортирования с рулона термоформируемого пленочного материала 1 для образования донной части, которое включает цепи 2 с ук- репленными на них шпильками и звездочки 3, установленные на главном валу, средства 4 для нагревания, матрицы для формирования стаканообразных полостей, средства для подачи продукта под давлением в камеру, содержащие штангу 5 с образованными в ней отверстиями 6 для выдачи продукта, каждое из которых посредством средства для отсечки давления на продукт после заполнения пред- ставляющего собой клапан 7, сообщено с камерой 8, имеющей диафрагму 9 и поршень 10 для сброса давлений, средство 11 для одно- временного и параллельного транспортирования пленочного материала 12 для образования верхней части упаковки, представляющего собой блок ведомых валиков, средства 13 для тепловой герметизации и зажима между собой донной и верхней частей упаковки, пред- ставляющего собой нагретые штампы с механизмом 14 для их управления, средства 15 для совместной транспортировки пленочных ма- териалов для донной и верхней частей упаковки и подачи их к обрабатываемым средствам, штамп 16 для пробивки отверстий в пленке, ножевые средства 17, 18 соответственно для продольного и поперечного разрезания донной и верхней частей термоформируемого материала вдоль противоположных сторон стаканообразных полостей, средство 19 для отвода готовых упаковок и приемный валик 20 для удаления обрезков термоформируемого материала, при этом звездочка 3 устанавливается на главном валу 21, имеет пневматический привод для надевания противоположных боковых концов пленочного материала используется цилиндр 22, а устройство может быть снабжено механизмом для выполнения перфорации по линии разрыва упаковки, содержащим ряд независимо установленных лезвий 23, например, из вольфрамового карбида, средством для нагревания, включающим излучающий нагреватель 24 и ряд контактных нагревателей 25, расположенных по линии разрыва, и средством формирования выступа, включающим попар- но установленные штампы 26 и матрицы 27. Устройство содержит также средство для формования, включающее матрицу 28, механизм 29 зажима, валики 30, режущий меха- низм 31, секцию штамповки 32, рулон 33, жесткий валик 34, фотоэлектрический элемент 35, на пленке образованы пирамидальные образования 36 для линии разрыва и стаканообразные полости 37, на штанге установлены лезвия 38 для разрезания полосы упако- вываемого материала и образованы отверстия 39, сообщенные с соплами 40. Устройство работает следующим образом. Термоформируемый пленочный материал 1 для образования донной части упаков- ки прерывистым движением подается в секцию средства 4 для нагревания, где он подвергается воздействию температуры и затем подается в секцию формования, где расположена одна или несколько головок матриц. Пленочный материал передается от одного средства к другому при помощи пары цепей 2 с укрепленными на них шпильками, которые приводятся от главного вала посредством звездочки 3, можно использовать и другие альтернативные устройства для зажима дан- ного пленочного материала, например зажимные приспособления, установленные непосредственно на роликовой цепи. В секции формирования для изготовления упаковки используют либо вакуум, либо давление воздуха. В первом случае вакуум образуется через небольшие, расположенные в матрице 21 штампа, отверстия, в результате чего осуществляется штампование предварительно нагретой пленки с приданием ей конфигурации матрицы. Давление воздуха можно подать также на верхнюю поверхность пленки с конечным запрессовыванием предварительно нагретой пленки в матрицу штампа. В процессе формования пленочная заготовка зажимается по всей периферии каждой матрицы 28 штампа, которая удерживает- ся в холодном состоянии с помощью воздушного или жидкого охлаждающего агента. В случае необходимости этот механизм 29 за- жима может обеспечить вхождение матрицы 28 штампа в предварительно нагретый материал, чтобы облегчить процесс регулирования толщины пленочного материала после формования упаковки. Матрицы 28 и механизм 29 зажима устанавливаются с возможностью возвратного перемещения. После образования в донной части пленки стаканообразных пустот матрица 28 перемещается вниз, а механизм 29 зажима поднимается вверх, давая тем самым возможность отформованной заготовке продвигаться дальше в секцию заполнения, где средство для заполнения будет загружать в каждую полость заданное количество продукта. Одновременно с формованием донной части пленочного материала 1 пленочный материал 12, который обычно имеет уже отпечатанную информацию, устанавливается поверх каждой упаковки. Если использовать постоянный шаблон, когда не требуется никакой дополни- тельной регулировки, в частности не требуется выполнения операции точного совпадения верхней и нижней части заготовок. Данное устройство обеспечивает точное совпадение точек расположения отпечатываемой на верхней части упаковки информации в тот мо- мент, когда обрабатывается термопластичный пленочный материал для верхней части упаковки, хотя она с равным успехом может рабо- тать и с конструкциями постоянного шаблона. С помощью средства 11 для одновременного и параллельного транспортирования пленоч- ного материала и валиков 30 с постоянной передачей пленочная заготовка верхней части упаковки устанавливается параллельно и в непосредственной близости от только что отформованной и наполненной донной части пленочной заготовки. Затем верхняя часть упаковки вместе с донной частью устанавливается в секции укупорки и герметизации, пройдя предварительно секцию проверки точного совпадения отпечатанной информации, в которой с помощью предварительно нагретых штампов средства 13 для тепловой герметизации и механизма 14 их управления происходит герметичное соединение донной и верхней частей пленочного материала. После этого при перемещении заготовок происходит их разделение в продольном направлении посредством регулируемых лез- вий 23 и отрезание упаковки от шпилек цепи 2, при этом протягивание пленки осуществляется протяжными валиками 24. После этого упаковки передаются в секцию конечной отработки, где происходит обработка упаковок в поперечном направлении с помощью режущего механизма 25. Для образования закругленных или скошенных углов после продольного и поперечного разрезания упа- ковки, желательно располагать секцию штамповки 26 непосредственно перед секцией, в которой происходит первое разрезание. Если необходимо обработать штамповкой только донную часть пленочной заготовки упаковки, тогда режущий механизм 25 можно располагать на более раннем этапе изготовления заготовки. Как видно на фиг.9-10, в момент формования и наполнения донной части пленочной заготовки происходит вытягивание верхней части пленочной заготовки происходит вытягивание верхней части пленочной заготовки протяжными валиками 24 и одновременный пово- рот с помощью того же механизма привода, который используется для поворота на определенный угол донной части пленочной заго- товки. Верхняя пленочная заготовка сматывается с рулона 27 и проходит по установленному напротив жесткому валику 28, под кото- рым расположены лезвия 29, положение которых регулируется. Эти лезвия образуют на верхней части пленочной заготовки зазубри- ны, которые служат в качестве линии разрыва упаковки. Средство 11 для одновременной транспортировки пленочных материалов мо- жет изменять скорость вращения в зависимости от сигнала фотоэлектрического элемента 30, который считывает информацию, чтобы подтвердить ее соответствие содержимому упаковки. В интервале между двумя системами вытяжных валиков устанавливается излучающий нагреватель 17 и ряд контактных нагревателей 18, причем центр каждого нагревателя 18 находится на одной линии с линиями разрыва упаковки, на один порядок ниже располагается ряд штампов 26 и матриц 27. При повороте на определенный угол штамп 26 запрессовывает ромбовидные зоны в матрицы 27, образуя при этом горизонталь- ную линию небольших пирамидальных образований 36, по центру которых проходит линия разрыва упаковки, при этом образования 36 верхней пленки должны точно совпадать со стаканообразными полостями 37 нижней пленки упаковки. Как видно на фиг. 13 и 15 установлены несколько регулируемых лезвий 23 для разрезания упаковок на длинные полосы, а протяжные валики облегчают протягивание пленки. В секции конечной обработки установлена поперечная штанга с рядом твердых лезвий 38, которые разрушают полосы закупоренных упаковок. На каждой шпильке цепи 2 остается тонкая полоска пластического материала, которая наматывается на бобины, приводимые в движение мотором. Средство для заполнения каждой из полостей продуктом включает штангу 5 с образованными в ней отверстиями 6, диаметр которых зависит от расфасовываемого продукта, при этом отверстия 39 служат для впуска продукта, который подается под давлением. После полного заполнения диафрагмы продуктом, компьютер дает команду по срабатыванию клапана 7, который отсекает и перекрывает дальнейшую подачу давления. После этого ось вращения клапана поворачивается на 30°, благодаря чему происходит центрирование поперечно просверленных в клапане отверстий с соплами 40. После этого поршни 10 давят на диафрагму 9 и продукт выходит через сопла 40 и поступает в стаканообразные полости 37. После этого поршни 10 поднимаются и происходит засасывание через сопла 40, что исключает каплеобразование. Весь блок наполнителей устанавливается таким образом, что его можно легко снять и промыть струей воды с последующим прополаскиванием.Устройство для одновременного изготовления, наполнения, и запечатывания заданного количества упаковок, содержащее средство для транспортирования с рулона термоформируемого пленочного материала для образования донной части упаковки, средство для нагревания пленочного материала для образования донной части упаковки, матрицы для формирования в материале стаканообразных полостей, средство для заполнения каждой из полостей равным количеством продукта, средство для одновременного и параллельного транспортирования термоформируемого пленочного материала для изготовления верхней части упаковки, средство для тепловой герметизации и зажима между собой донной и верхней частей упаковки, средство для совместной транспортировки пленочных материалов для донной и верхней частей упаковки и подачи их к обрабатываемым средствам, ножевые средства для продольного и поперечного разрезания донной и верхней частей термоформируемого материала вдоль противоположных боковых сторон стаканообразных полостей , средство для отвода готовых упаковок и приемный валик для удаления обрезков термоформируемого материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, средство для наполнения каждой из полостей равным количеством продукта состоит из штанги с образованными в ней отверстиями для выдачи продукта , каждое из которых посредством клапана сообщено с камерой, имеющей диафрагму и поршень для сброса давления на диафрагму для принудительного выхода продукта из отверстий, средство для подачи продукта под давлением в камеру, средство для отсечки давленияна продукт после заполнения камер, при этом средство для обработки донной и верхней частей упаковок включает штамп для пробивания отверстий в пленочных материалах по углам каждой упаковки, средство для транспортирования с рулона термоформируемого пленочного материала для образования донной части упаковок содержит цепи с укрепленнымина них шпильками, звездочку, установленную на главном валу для передачи прерывистогодвижения от главного вала к цепям, пневматический привод главного вала и цилиндр для надевания противоположных боковых концов пленочного материала, служащего для образования донной части на цепи со шпильками, а средство для одновременного и паралеллного транспортирования пленочного материала для изготовления верхней части упаковок включает блок ведомых валиков. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено средствами механизма для образования перфорации по линии разрыва упаковок, содержащими ряд независимо установленных с возможностью регулирования лезвий, средством для нагревания, содержащим излучающий нагреватель и ряд контактных нагревателей, расположенных по линии разрыва упаковок в месте намеченного выступа, и средством формирования выступа, содержащим попарно установленные штанги и матрицы.Сэнфорд Редмонд Инк (US), (US)Сэнфорд Редмонд Инк (US), (US)Сэнфорд Редмонд Инк (US), (US)B65B 9/00в 2/1999 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 262984940052.11994-07-19T00:00:004711994-12-28T00:00:00Профилактическое средство "Жыпар Туз"Изобретение относится к парфюмерной промышленности и может быть использовано в качестве профилактического средства для гигиенических ванн, полоскания полости рта, лосьона для ухода за кожей лица. Известна лечебная соль "Чон-Туз" (РСТ Киргизской ССР 677-90), содержащая в %: хлористый натрий не менее 55.85, сульфат натрия не менее 5.43, сульфат кальция не менее 6.05. Природная соль не содержит сульфата магния, а также не имеет аромата, благоприятно влияющего на человека. Задача предлагаемого изобретения - придать соли косметические и асептические свойства. Поставленная задача решается таким образом, что в соль "Чон-Туз" добавляют масло шалфейное и наполнитель при следующем соотношении ингредиентов в %: Масло шалфейное 1-5 Наполнитель (крахмал, тальк, мука пшеничная) 5 - 10 Соль природная остальное х х - данная соль фасуется в сухом виде и перед применением растворяется в горячей (36 - 37 °С) для ванн и теплой (20 - 24 °С) воде для полосканий. Данная композиция содержит эфирные масла шалфея, которые оказывают асептический, дезодорирующий эффекты. Основным же компонентом является экологически чистая природная соль "Чон-Туз" (РСТ Киргизской ССР 677-90). Предлагаемая рецептура профилактического средства "Жыпар-Туз" содержи г известные вещества, входящие в состав природной соли и выделенное из шалфея обыкновенного - шалфейное масло, а также индифферентные порошкообразные вещества - тальк, крахмал или мука пшеничная. Средство отличается приятым запахом, положительно действующим на человека. Предлагаемое средство растворяется в воде и используется в виде лосьонов, аэрозолей для ванн и полосканий. Способ получения средства "Жыпар-Туз" состоит из следующих стадий: 1. Получение измельченной природной соли (размер частиц 05-1 мм) на шаровой мельнице; 2) Разделение измельченной соли по размеру частиц при помощи сита; 3. Растирание в ступке крахмала с добавлением к нему по частям шалфейного масла; 4. Смешивание измельченной соли по частям с растертым крахмалом вручную или механическим способом в смесителе с вращающимся корпусом; 5. Во избежание расслоения смесь просеивают; 6. Полученную готовую продукцию фасуют по 250-500 г в полиэтиленовые пакеты, которые герметически запаиваются при помощи аппарата "Вакуумтермопак" (См. Технология лекарственных форм. - Т.2.-1991). Пример 1. Берут: масло шалфейное 1 г (1 %) наполнитель 5 г (5 %) соль природную 94 i (94 %} Перемешивают и получают однородную массу порошкообразной консистенции сероватого цвета с приятным запахом. Конечный продукт полностью отвечает поставленной задаче. Пример 2. Берут: масло шалфейное 5 г (5 %) наполнитель 10 г (10 %) соль природную 85 г (85 %) Перемешивают, получают однородную массу порошкообразной консистенции серого цвета с приятным запахом. Конечный продукт полностью отвечает поставленной задаче. Пример 3. Берут: масло шалфейное 3 г (3 %) наполнитель 6 г (6 %) соль природную 91 г (91 %) Перемешивают, получают однородную массу порошкообразной консистенции сероватою цвета с приятным запахом. Конечный продукт оптимально соответствует поставленной задаче.5 Пример 4. Берут: масло шалфейное 6 г (6 %) наполнитель 12г (12 %) соль природную 82 г (82 %) Перемешивают и получают однородную массу порошкообразной консистенции сероватого цвета с резким запахом. Конечный продукт не отвечает поставленной задаче, поскольку оказывает токсический эффект. Пример 5. Берут: масло шалфейное 0.5 г (0.5 %) наполнитель 2 г (2 %) соль природную 97.5 г (97.5 %) Перемешивают и получают однородную массу порошкообразной консистенции серого цвета. Целевой продукт не отличается от основы - природной соли, запаха почти нет. Таким образом, он не отвечает поставленной задаче. Для получения конечного продукта оптимальными концентрациями следует считать концентрации: масла шалфейного, 1 - 5 %, наполнителя 5 - 10 % и соль -остальное. Добавление масла шалфейного меньше 1 и больше 5 %, наполнителя меньше 5 % и больше 10 % поставленной задаче не отвечает. Из примера 4 и 5 следует, что если берут масло шалфейное меньше 1 % и наполнителя меньше 5 %, то продукт поставленной цели не отвечает. Если берут масло шалфейное больше 5 % и наполнителя больше 10 %, то продукт оказывает токсический эффект. Предлагаемое средство многокомпонентного состава содержит биологически активные вещества направленного и синергетического действия, в результате усиливается асептическое воздействие соли. Наличие в средстве только природных продуктов, полученных из экологически чистого сырья также повышает его биологическую ценность.Профилактическое средство на основе природной соли, о т л и ч а ю щ e e с я тем, что дополнительно содержит масло шалфейное, наполнитель при следующем соотношении компонентов(%): -масло шалфейное - 1-5 -наполнитель (крахмал,тальк, мука пшеничная) - 5-10 соль природная -остальноеНарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Рахимова И.А.Катаева Н.И. (KG), (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Рахимова И.А.Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Рахимова И.А.A61L 15/46Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199928.12.1994, Бюл. №1, 19950 2630841970198.11997-12-18T00:00:0028711998-06-30T00:00:00Передаточный механизм АбдиматоваПередаточный механизм содержащий корпус, установленные в нем входной и выходной валы с расположенными на них шестернями соответствующих ступеней и механизм переключения ступеней, установленный внутри вала, с возможностью осевого перемещения, с рукояткой на одном конце, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, что вторичный вал выполнен заодно с шестернями и полым, причем зубья шестерен выполнены подвижными в радиальном направлении и имеют хвостовые части, которые подпружинены относительно внутренней полости, а механизм переключения расположен в полости выходного вала и выполнен в виде подвижного штока имеющего участки различного диаметра, для взаимодействия с хвостовыми частями зубьев.Передаточный механизм содержащий корпус, установленные в нем входной и выходной валы с расположенными на них шестернями соответствующих ступеней и механизм переключения ступеней, установленный внутри вала, с возможностью осевого перемещения, с рукояткой на одном конце, о т л и ч а ю щ и й с я т е м, что вторичный вал выполнен заодно с шестернями и полым, причем зубья шестерен выполнены подвижными в радиальном направлении и имеют хвостовые части, которые подпружинены относительно внутренней полости, а механизм переключения расположен в полости выходного вала и выполнен в виде подвижного штока имеющего участки различного диаметра, для взаимодействия с хвостовыми частями зубьев.Абдимиталип уулу Баястан, (KG); Кошоев Алы Эгембергенович, (KG)Абдимиталип уулу Баястан, (KG); Кошоев Алы Эгембергенович, (KG)Абдимиталип уулу Баястан, (KG); Кошоев Алы Эгембергенович, (KG)F16H 1/20досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200130.06.1998, Бюл. №7, 19980 2631842970199.11997-12-18T00:00:0030711998-09-30T00:00:00Растворитель композиционныйИзобретение относится к лакокрасочной промышленности и представляет собой новый композиционный растворитель, который может быть использован для разбавления масляных и нитрокрасок, эмалей, шпаклевок и грунтовок общего и специального назначения как отечественного, так и зарубежного производства. Для нанесения лакокрасочных материалов традиционно применяемыми способами распыления, окунания, налива необходимо, чтобы в их состав входили летучие органические растворители. Разнообразие пленкообразующих материалов и их смесей обуславливают применение большого числа растворителей. Растворители должны полностью растворять все компоненты пленкообразующего, быть химически стабильными, давать лакокрасочный материал низкой вязкости, не содержать воды, кислот, щелочей и других примесей, способных ухудшать стабильность лакокрасочного материала или свойства получаемого на его основе покрытия. Известные органические растворители содержат в своем составе много дефицитных компонентов, какими являются этилцеллозольв, этилацетат, бутиловый спирт, ацетон, бутилацетат. Проведенный анализ качественного состава существующих растворителей показывает, что практически во всех растворителях должно быть не менее 40 % толуола: растворитель Р - 646...50 %; Р -664...50 %; Р - 647...41.3 %; PC - 1...60 %; Р - 4...62 %; Р - 40...50%; и не менее 10 % спирта: Р - 60...70 %; Р - 7...50 %; Р -6...30 %; РЭ - 11...25 %; Р - 645...10 %; Р - 646...10 %; РФГ - 1...75 %; Доля остальных компонентов (эфиров) в растворителях колеблется от 3 до 25 %: Р -645...9 %; Р - 646...8 %; Р - 647...21.2 % (Стекольщиков М.Н. Углеродные растворители. /Справочник. - М.: "Химия", 1986. - С. 23-25.). Наиболее близким по составу из уже известных и перечисленных выше растворителей и разбавителей является растворитель Р - 646 Следующего состава, об. %: бутилацетат - 10, этилцеллозольв - 8, ацетон - 7, этиловый спирт -10, толуол - 50. Однако этот растворитель пригоден только для растворения нитроцеллюлозных, нитроглифгалевых, эпоксидных и нитроэпоксидных красок и содержит многокомпонентную смесь дефицитных ингредиентов (Байбаева С.Т., Миркинд Л.А., Крылова Э.А. Методы анализа лакокрасочных материалов. - М.: "Химия", 1981. - С. 453-454.). Задача изобретения - изменение состава и применение отходов спиртового производства для получения растворителя, имеющего низкую себестоимость, удовлетворительное качество, широкий диапазон применения. Как известно, растворяющая способность не единственный критерий, которым руководствуются при выборе растворителя. Другими важными факторами являются: скорость испарения, запах, токсичность, горючесть, температура кипения, разжижающие свойства, влагосодержание, стабильность при хранении, электростатические свойства, безопасность в отношении окружающей среды, постоянство во времени растворяющей способности, свободный, беспрепятственный уход из лакокрасочного слоя в процессе сутки, кислотно-щелочные показатели. При выборе растворителя необходимо учитывать, что он лучше (и полнее) растворяет полимеры и другие органические вещества в случае, если последние содержат подобные им химические группы. Соответственно неполярные растворители эффективнее растворяют неполярные вещества, а полярные растворители -полярные вещества. Растворители с гидроксильными и карбоксильными группами в своем большинстве полярны. Присутствие эфира и спирта в изобретенном растворителе и толуола позволяет отнести его к классу полярных растворителей, так как каждый из компонентов растворителя относится к классу полярных растворителей. Исходя из вышеуказанного, а также опытным путем был определен состав растворителя, отвечающего всем приведенным требованиям. Композиционный растворитель представляет собой смесь в определенной пропорции двух органических веществ - толуола каменноугольного (ГОСТ 9880-76) и эфиро-альдегидной фракции (ОСТ 18-121-80). Эфиро-альдегидная фракция в свою очередь состоит из этилового спирта (объемная доля не менее 92 %), альдегидов (массовая концентрация не более 35.0 грамм на литр), кислот (массовая концентрация в пересчете на уксусную кислоту не более 1.0 грамм на литр), эфиров (массовая концентрация в пересчете на уксусно-кислый эфир не более 30.0 грамм на литр), высших спиртов (массовая концентрация не более 1.0 грамм на литр) и метилового спирта (не более 0.05 % от объема). Именно присутствие в указанных выше количествах компонентов в эфиро-альдегидной фракции в сочетании с толуолом и в определенной пропорции позволяет получить растворитель с широким спектром действия. Опытным путем была установлена оптимальная пропорция смешиваемых компонентов: толуола - 65.5 %; эфиро-альдегидной фракции - 34.5 %. Избыток толуола (или его увеличение до 80 %) в получаемом растворителе приводит к падению активности растворяющей способности красок, изготовленных на нитрооснове, а увеличение процентного состава эфиро-альдегидной фракции до 45 % понижает активность и разжижающее свойство растворителя в отношении красок, изготовленных на меламиноалкидной, глифгалевой, пентафгалевой, масляной и меламинофор-мальдегидной основах. При смешивании компонентов растворителя происходит химическая реакция, в результате которой выпадает осадок. Реакция происходит в результате окисления первичного спирта, каким Является этиловый спирт, и на первой стадии происходит образование альдегида, а на второй стадии окисление их до соответствующих карбоновых кислот. Карбоновые кислоты реагируют с этиловым спиртом в присутствии катализатора (следы кислоты) при нормальных условиях с образованием этилового эфира уксусной кислоты (при нагревании процесс этерификации идет быстрее). Таким образом, при смешивании ингредиентов растворителя и в результате реакции происходит увеличение содержания в получаемом растворителе этилацетата, который повышает активность растворителя. Присутствие в эфиро-альдегидной фракции, кроме первичного, еще и вторичных спиртов - бутилового, изопропилового и метилового спиртов (ОСТ 18-121-80) позволяют получить соответствующие кетоны, влияние которых даже в незначительном количестве велико на активность получаемого растворителя. Полученный растворитель композиционный представляет собой химическое соединение двух органических растворителей - толуола каменноугольного (ГОСТ 9880-76) в количестве 65.5 % и эфиро-альдегидпой фракции (ОСТ 18-121-73) в количестве 34.5 %. Каждый из представленных компонентов является растворителем ограниченной группы лакокрасочных материалов. Толуол относится к группе ароматических углеводородов и является растворителем кремнийорганических, перхлорвиниловых, глифгалевых, масляных, битумных и на основе природных смол лакокрасочных материалов. Эфиро-альдегидная фракция, содержащая до 92% этилового спирта, является растворителем поливинилацетатных, нитроцеллюлозных, пентафталевых, фенольных, перхлорвиниловых, фосфатирующих лакокрасочных материалов. Композиция из толуола и эфиро-альдегидной фракции позволяет получить растворитель с более широким спектром действия. В связи с тем, что эфироальдегидная фракция является отходом спиртового производства, себестоимость полученного растворителя очень низка, что является одним из важнейших показателей в производстве растворителей. Изготовление растворителя с применением эфироальдегидной фракции отличается тем, что присутствие в ее составе альдегидов и эфиров при смешивании с толуолом позволяет получить композицию с новыми свойствами, которые не присущи взятыми в отдельности толуолу и эфиро-альдегидной фракции, за счет получения в результате реакции дополнительного количества эфира и кетона.РРастворитель композиционный на основе органических веществ, отличающийся тем, что содержит смесь толуола каменноугольного и эфиро-альдегидной фракции при соотношении ингредиентов, об. %: толуол каменноугольный 65.5 эфиро-альдегидная фракция 34.5.Омельченко В.И., (KG)Омельченко В.И., (KG)Омельченко В.И., (KG)C09D 4/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200130.09.1998, Бюл. №10, 19980 2632843970200.11997-12-24T00:00:0034611999-06-30T00:00:00Способ лечения гнойного менингита и менингоэнцефалитаИзобретение относится к медицине, а именно к нейропатологии и может быть использовано для лечения больных с гнойным менингитом и менингоэнцефалитом. Известен способ лечения гнойного менингита, заключающийся в антибактериальной терапии и введении ноотропного препарата спустя 1 ч от начала антибактериальной терапии, дважды в сутки до нормализации клеточного состава ликвора. (патент RU №2043766, кл. А 61 К 31/16, 20.09.95). Однако недостатком известного способа является высокая травматичность из-за многократности люмбальной пункции для создания высокой концентрации антибиотиков в зоне поражения, в связи с чем повышается токсичность воздействия на черепно-мозговой нерв и возникает ряд осложнений у больных в виде полной глухоты, токсического миелита, пореза и др. Задачей изобретения является уменьшение травматичности, токсичности воздействия препаратов и осложнений. Задача решается тем, что антибактериальную терапию проводят через сонную артерию инфузионной смесью один раз в сутки до нормализации клеточного состава ликвора, при этом комплекс лечения осуществляют катетером со стилетом с гепариновой пробкой и заглушкой. Сущность изобретения в том, что достигается непосредственное усиленное воздействие антибиотиков на зону поражения и их концентрации в ней. Уменьшается токсичность в связи с одновременным применением инфузионной смеси. Изобретение поясняется рисунком, показаны общая сонная артерия 1, внутренняя сонная артерия 2, наружная сонная артерия 3, силиконовый катетер 4 с иглой; и стилетом во внутренней сонной артерии. Способ лечения осуществляется следующим образом. Больной находится в положении на спине с валиком, запрокинутой и повернутой в сторону головой. Производят чрезкожную пункцию сонной артерии силиконовым катетером со специальным стилетом и после прокола артерии удаляют стилет, проводят дальше катетер по ходу сонной артерии на глубину до 5 см, фиксируют кожным швом. Далее подключают систему с приготовленным раствором антибиотика для интракаротидной инфузии и настраивают ее на 12-14 капель в одну минуту с продолжительностью инфузии в течение 12 или 24 ч в зависимости от срока действия антибиотиков. Применяемую инфузионную смесь готовят из 0.9 % раствора хлористого натрия (1000.0 + 10 тыс. ед. гепарина) + 3.0 гентамицина или 1.0 г ценорина. Антибиотик подбирается в зависимости от чувствительности флоры. Инфузионная смесь с указанными дозировками рассчитана на сутки (при скорости 12-14 капель в минуту). Через сутки система для переливания меняется , вновь вводится свежий раствор. Длительность лечения зависит от течения воспаления и в среднем продолжается от 5 до 6 дней. В случае необходимости продолжения такой антибактериальной терапии инфузия выполняется через сосуд с другой стороны в течение 3-5 суток. Пример. Выписка из истории болезни № 1023-3687/3, больной Маринич-Пучковской Н.Л. Диагноз: Вторичный гнойный менингоэнцефалит неясной этиологии, ИБС, атеросклеротический кардиосклероз, атеросклероз аорты и мозговых сосудов. Находилась на стационарном лечении с 02.06.97 по 1.07.97 г. В анамнезе: больна в течения 10 дней, беспокоила слабость, наблюдались интенсивные боли в животе и поясничной области. Вызвана скорая помощь и после введения баралгина 5.0 мл в/м состояние улучшилось, 01.06.97 г. у больной состояние резко ухудшилось, усилилась общая слабость, к вечеру появилось подташнивание, была темная рвота. В течения многих лет страдает гипертонической болезнью. Общее состояние при поступлении крайне тяжёлое. Сознание ясное, положение вынужденное. Телосложение нормостеническое. Кожа и видимые слизистые - бледные. Потливость. Лимфотические узлы не увеличены. Дыхание жесткое, по бокам и спереди выслушиваются влажные мелко-пузырчатые хрипы, справа сухие рассеянные хрипы. Сердечные тоны приглушены, умеренная тахикардия, акцент 11 тона, над аортой ритм неправильный; А/Д 170/ 100 мм. рт. ст. Язык сухой, ярко-красного цвета. Живот несколько вздут, болезнен в правом подреберье и эпигастрии. Симптомов раздражения брюшины нет. При неврологическом исследовании и осмотре: сознание спутанное, на вопросы не отвечает. Зрачки d=S, фотореакции живые. Глазодвигательных расстройств выявить не удалось. Легкая сглаженность левой носогубной складки. Сухожильные рефлексы S>d. Тонус слегка повышен по спастическому типу слева. Симптом Бабинского слева. Активные движения в левых конечностях ограничены. Ригидность затылочных мышц и симптом Керинга резко положительны. Анализ ликворы от 03.06.97 г. -количество - 2.0. Прозрачноть слабомутная, цвет - ксантохромный. Реакция Панди (+++), выпала фибринная пленка. Белок - 5.2 г/л. Цитоз - 546/3, с/а -490 , л - 48, сахар - 2.2 ммоль/л, хлориды -121.5 ммоль/л. Анализы ликвора от 04.06.97 г. - количество - 3.5 мл, цвет - ксантохромный. Реакция Панди (+++), белок - 4.8 г/л. Цитоз - 1273/3 , сегментоядерные - 1194, полибласты - 5, хлориды - 126.14 ммоль/л, сахар -1.5 ммоль/л. Анализы ликвора от 05.06.97 г. Микробактерии туберкулеза не обнаружены. Общий анализ крови от 03.06.97 г. -17.0 - 109 г/л, n-19, с-78, б-1 токсическая зернистость нейрофилов, креатинин - 230.0 ммоль/л, ACT - 0.5, АЛТ -0.36, холестерин -5.0 ммоль/л, 530 мг. %. Сулемовая проба - 1.86 мл. Тимоловая проба - 1.03 ед. От 04.06.97 г. - 18.3-109 г/л, n-15, с-83. От 05.06.97 г. - 14.8-109г/л, n-1, с-93. В связи с нарастающим гнойным менингоэнцефалитом решено ввести антибиотики интракаротидно. С 05.06.97 по 09.06.97 г. проводилось ежедневное введение 160 мг гентамицина интракаротидно (по 80 мг в левую и правую сонные артерии). Состояние больной на 2-3 сутки лечения начало улучшаться, значительно уменьшились менингиальные симптомы. 09.06.97 г. сознание ясное, зрачки d = S, фотореакции живые, движения глазных яблок в полном объеме. Язык сухой. Сухожильные и периостальные рефлексы снижены, без четкой разницы сторон. Тонус слегка повышен. Сила мышц снижена слева 3.5 - 4.0 баллов. Менингиальные симптомы почти регрессировали. Анализ ликвора от 10.06.97 г. - количество - 3.5 мл, цвет - слабоксанто-хромный, прозрачный. Реакция Панди (+++), белок - 0.56 г/л, цитоз - 166, сегментоядерные - 143, л-18 , полибласты -1, макрофаги - 1, сахар - 0.75 ммоль/л, хлориды - 139 ммоль/л. Анализ ликвора от 18.06.97 г.-количество 4.0 мл, бесцветная, прозрачная, неполная с мелкими хлопьями. Проба Панди (++), белок - 0.28 г/л, цитоз - 72, сегментоядерные - 48, л-13, полибласты - 3, макрофаги - 3, сахар - 2.6 ммоль/л, хлориды - 129.9 ммоль/л. Анализ ликвора от 25.06.97 г. - количество - 2.0 мл, прозрачная, неполная, бесцветная, цитоз - 35, сегментоядерные -22, л-8, макрофаги - 1, полибласты - 1, белок - 0.42 г/л, реакция Панди - отр., хлориды -125 ммоль/л, сахар - 3.6 ммоль/л. Динамика лейкоцитарной формулы крови после лечения: 10.06.97 г. L-16.4 o 109 г/л, n-6, с-84 12.06.97 г. L.- 14.6 o 109 г/л, n-6, с-79 16.06.97 г. L - 11.6 o 109 г/л, n-6, с-85 19.06.97 г. L - 8.4 o 109 г/л, n-6, с-77 24.06.97 г. L - 5.7 o 109 г/л, n-6, с- 80 Изменения со стороны красной крови не было. 27.06.97 г. больная выписана домой в удовлетворительном состоянии. Положительный эффект способа заключается в простоте использования, купирования инфекционного осложнения, ускорения санации ликвора и улучшения состояния больных. И, наконец, скорость введения регулируется в течение суток, что способствует поддержанию достаточной концентрации вводимых антибиотиков именно в зоне воспалительно-измененных областей мозга. Не отмечалось осложнений при использовании этого способа, которые наблюдались при использовании других известных способов.1. Способ лечения гнойного менингита и менингоэнцефалита путем проведения антибактериальной терапии, отличающийся тем, что антибактериальную терапию проводят через сонную артерию инфузионной смесью один раз в сутки до нормализации клеточного состава ликвора. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что лечение осуществляют катетером со стилетом с гепариновой пробкой и заглушкой.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Каримова Назгуль Абдижалилова, (KG); Эстемесов К.Э. (KG), (KG); Мамытов М М, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61K 31/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200130.06.1999, Бюл. №7, 19990 2633848980007.11998-04-01T00:00:0036402003-08-29T00:00:0095108559, 07.06.1995, RUПептид, обладающий иммунорегуляторным действием, фармацевтическая композиция и способ ингибирования пролиферации клеток с помощью этого пептида1. Пептид формулы (1) X-A-D-Trp -Y (1) где Х выбирают из группы, включающей водород, глицин, аланин, лейцин, изолейцин, валин, N-валин, пролин, тирозин, фенилаланин, триптофан, D-аланин, D-лейцин, D-изолейцин, D-валин, D-N-валин, D-пролин, D-тирозин, D-фенилаланин, D-триптофан, g-аминомасляную кислоту и x-аминокапроновую кислоту; А выбирают из группы, включающей D-глутаминовую кислоту и iD-глутаминовую кислоту; Y выбирают из группы, включающей, глицин, аланин, лейцин, изолейцин, валин, N-валин, пролин, тирозин, фенилаланин, триптофан, D-аланин, D-лейцин, D-изолейцин, D-валин, D-N-валин, D- пролин, D-тирозин, D-фенилаланин, D-триптофан, g-аминомасляную кислоту и x- аминокапроновую кислоту, гидроксил и С1- С3- замещенный амид. 2. Пептид формулы 1 по п. 1, где Х представляет собой водород, А представляет собой iD-глутаминовую кислоту и Y выбирают из группы, состоящий из гидроксила и С1-С3- замещенного амида. 3. Пептид по п.1, где Х представляет собой любую D - аминокислоту, как указано в п.1, или водород, а Y представляет собой любую D - аминокислоту, как указано в п.1, или гидроксил или С1-С3-замещенный амид. 4. Пептид, по п. 1, представляющий собой последовательность H- D- Glu-D-Trp-OH. 5. Пептид, по п. 1, представляющий собой последовательность H- D- Glu-D-Trp- С1-С3-замещенный амид. 6. Пептид, состоящий по существу из последовательности H-iD- Glu-D-Trp-OH. 7. Фармацевтическая композиция, обладающая иммуномодулирующей активностью, содержащая активное начало и эксципиент, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве активного начала используют, по меньшей мере, один из пептидов формулы 1 по п. 1 и фармацевтически приемлемый носитель. 8. Пептид по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используется для модуляции пролиферации клеток. 9. Пептид по п.п. 1-5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используется для иммунорегуляции. 10. Способ ингибирования пролиферации клеток, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что включает в себя введение эффективного количества пептида по п. 9. 11. Способ по п. 10, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пептид вводят пациенту до радиационной терапии или химиотерапии.1. Пептид формулы (1) X-A-D-Trp -Y (1) где Х выбирают из группы, включающей водород, глицин, аланин, лейцин, изолейцин, валин, N-валин, пролин, тирозин, фенилаланин, триптофан, D-аланин, D-лейцин, D-изолейцин, D-валин, D-N-валин, D-пролин, D-тирозин, D-фенилаланин, D-триптофан, g-аминомасляную кислоту и x-аминокапроновую кислоту; А выбирают из группы, включающей D-глутаминовую кислоту и iD-глутаминовую кислоту; Y выбирают из группы, включающей, глицин, аланин, лейцин, изолейцин, валин, N-валин, пролин, тирозин, фенилаланин, триптофан, D-аланин, D-лейцин, D-изолейцин, D-валин, D-N-валин, D- пролин, D-тирозин, D-фенилаланин, D-триптофан, g-аминомасляную кислоту и x- аминокапроновую кислоту, гидроксил и С1- С3- замещенный амид. 2. Пептид формулы 1 по п. 1, где Х представляет собой водород, А представляет собой iD-глутаминовую кислоту и Y выбирают из группы, состоящий из гидроксила и С1-С3- замещенного амида. 3. Пептид по п.1, где Х представляет собой любую D - аминокислоту, как указано в п.1, или водород, а Y представляет собой любую D - аминокислоту, как указано в п.1, или гидроксил или С1-С3-замещенный амид. 4. Пептид, по п. 1, представляющий собой последовательность H- D- Glu-D-Trp-OH. 5. Пептид, по п. 1, представляющий собой последовательность H- D- Glu-D-Trp- С1-С3-замещенный амид. 6. Пептид, состоящий по существу из последовательности H-iD- Glu-D-Trp-OH. 7. Фармацевтическая композиция, обладающая иммуномодулирующей активностью, содержащая активное начало и эксципиент, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве активного начала используют, по меньшей мере, один из пептидов формулы 1 по п. 1 и фармацевтически приемлемый носитель. 8. Пептид по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используется для модуляции пролиферации клеток. 9. Пептид по п.п. 1-5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используется для иммунорегуляции. 10. Способ ингибирования пролиферации клеток, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что включает в себя введение эффективного количества пептида по п. 9. 11. Способ по п. 10, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пептид вводят пациенту до радиационной терапии или химиотерапии.Коротков А.М. (RU), (RU); Дейгин В.И. (RU), (RU)Коротков А.М. (RU), (RU); Дейгин В.И. (RU), (RU)Иммунотех Девелопментс Инк. (СА), (CA)A61K 38/05, A61K 38/06, A61K 38/07, C07K 5/06, C07K 5/08, C07K 5/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11/201629.08.2003, Бюл. №9, 20030 2634849980003.11998-09-01T00:00:0032611999-03-31T00:00:00Аппарат для дражирования семянИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для предпосевной обработки семян и может быть использовано в кондитерской и фармацевтической промышленности. Известен аппарат для дражирования семян (а.с. SU № 1824042, кл. А 01 С 1/06, 1993) содержащий раму, на которой размещен, установленный с наклоном к горизонту, рабочий орган в виде чаши, распылитель жидкости, механизм привода. Одним из характерных недостатков этого дражиратора является недостаточно активное перемешивание обрабатываемых семян, что отрицательно сказывается на качестве полученных дражированных семян и на производительности аппарата. Известен также аппарат для дражирования семян (а.с. SU № 1510745, кл. А 01 С 1/06, 1989), включающий раму, на которой размещен, установленный с наклоном к горизонту, рабочий орган в виде чаши с загрузочной горловиной, связанный посредством приводного вала с рабочим органом, механизм привода, механизм подачи семян, распылитель смачивающей жидкости, отражающую пластину, кожух. Недостатком данного аппарата является то, что на пластину с нерабочей стороны налипают компоненты смеси и возникает необходимость частых остановок аппарата с целью очистки ее от налипшей смеси. Это отрицательно сказывается на качестве драже и производительности процесса. Кроме того, в связи с тем, что вся масса дражируемых семян отражается пластиной, возникает большое сопротивление, что, в свою очередь, приводит к нерациональному расходованию энергии и увеличению себестоимости продукции. Задачей изобретения является повышение качества получаемых драже и производительности процесса при одновременном снижении энергетических затрат на единицу продукции и ее себестоимости. Задача разрешается тем, что аппарат для дражирования содержит раму, на которой размещен, установленный с наклоном к горизонту, рабочий орган в виде чаши с загрузочной горловиной, связанный посредством приводного вала с рабочим органом, механизм привода, механизм подачи семян, распылитель смачивающей жидкости, отражающую пластину, установленную в полости рабочего органа, кожух, причем на кожухе закреплен пустотелый телескопический рычаг с телескопическим карданным валом внутри, один конец которого соединен с мотор-редуктором, управляемым от реле времени, а второй конец соединен с отражающей пластиной, имеющей на конце фланец с шипом, свободно установленный в отверстии фланца рычага и охваченный скобой. Причем отражающая пластина имеет форму сечения внутренней полости тарели дражиратора наклонной плоскостью, проходящей через пластину. Кромки пластины скошены под углом 15-25°, а сама пластина установлена с зазором 3-12 мм от стенок дражиратора с наклоном продольной оси пластины к оси дражиратора а=0-30° и углом наклона плоскости пластины к горизонтали Р=5-45°. Причем пластина симметрична относительно продольной оси. На фиг.1 представлен изобретенный аппарат для дражирования семян (вид сбоку); на фиг.2 - схема водопадного режима; на фиг.3 - схема установки отражающей пластины; на фиг.4 - конструкция отражающей пластины в двух проекциях; на фиг.5 - угол р установки пластины к горизонтали; на фиг. 6 - угол установки пластины к оси дражиратора, ?°. Аппарат для дражирования семян содержит чашеобразный рабочий орган 1, заключенный в неподвижный кожух 2, имеющий загрузочное окно 3, выгрузную воронку 4. Рабочий орган посажен на приводной вал 5, соединенный с механизмом привода 6. Кожух закреплен на раме 7. Внутри рабочего органа установлена отражающая пластина 8 на телескопическом рычаге 9, внутри которого размещен телескопический карданный вал 10. Для привода вала аппарат снабжен реле времени 11 и мотор-редуктором 12. Рычаг 9 и привод 6 закреплены на кожухе 2. Для подачи в рабочий орган 1 смачивающей жидкости аппарат снабжен распылителем 13 и механизмом подачи сухих компонентов смеси и семян 14. Для разгрузки драже рабочий орган 1 имеет выгрузное окно с клапаном 15. Для отсоса запыленного воздуха аппарат имеет патрубок 16, вваренный в кожух 2. Для крепления рычага к кожуху имеется фланец 17 с продолговатыми отверстиями. На другом конце телескопического рычага приварен фланец 18 с отверстием для размещения в нем шипа пластины 8. К фланцу 18 жестко прикреплена скоба 19. Аппарат работает следующим образом. Рабочий орган 1 приводится в движение валом 5 от механизма привода 6 с постоянной угловой скоростью со, подсчитанной по формуле: где g - ускорение силы тяжести; r - радиус рабочего органа, и уменьшенной на 7-10 %. Механизмом подачи смеси 14 загружаются в дражиратор семена. Затем через распылитель 13 на семена подается увлажняющая жидкость, так чтобы влага попадала на поверхность семян, а не на стенки аппарата. Вращаясь, рабочий орган поднимает семена до тех пор, пока они не станут срываться под действием силы тяжести вниз, а часть из них (30 -50 %), достигнув отражающей пластины 8, которая устанавливается внутри дражиратора на высоте 1 г=(0.3-0.6), вышеописанным образом, направляется ею несколько в сторону к загрузочному окну и вниз, в зону, где относительное движение масс семян более интенсивно. При этом на 15-25 % увеличивается частота взаимных столкновений семян друг с другом в результате чего ускоряется перераспределение влаги и качественно более однородным становится ее нанесение. Затем на увлажненные семена подается пылевидная сухая смесь компонентов, которые налипают на семена, формируя оболочку. Затем снова подается распыленная жидкость, а за ней смесь. Циклы повторяются до достижения заданного размера драже. После отрыва драже от стенок дражиратора при его вращении, они некоторое время находятся как бы в свободном полете. В это время имеет место расширение занимаемого семенами объема и почти не происходит столкновений драже и их обкатки. Отражающая пластина устраняет это явление, направляя драже в зону встречного потока, тем самым, ускоряя процесс дражирования и улучшая однородность и качество драже. Указать однозначное положение отражающей пластины невозможно, так как физические свойства обрабатываемой массы постоянно меняются под действием новых порций влаги и смеси. Поэтому ее положение подбирается опытным путем и характеризуется зазором 3-12 мм между кромками пластины и стенками дражиратора, углом наклона пластины к оси дражиратора а=0-30° и углом наклона плоскости пластины к горизонтали р=5-45°. Мотор-редуктор, включаемый от реле времени, через карданный вал периодически поворачивает пластину на 180 градусов, благодаря чему она самоочищается от налипших частиц смеси. Таким образом, установив вышеописанным образом внутри рабочего органа отражающую пластину, получаем существенное изменение интенсивности дражирования семян, увеличение производительности, улучшение качества и снижение энергозатрат на единицу продукции. Способность пластины самоочищаться даёт возможность повысить производительность и улучшить качество. Конструкция рычага и привода позволяет установить пластину в нужном месте, и поворачиваться вокруг продольной оси на 180°, через отмеренные реле времени промежутки времени, получая привод от мотор-редуктора. Конструктивное решение аппарата для дражирования семян позволяет получать драже лучшего качества при меньших энергозатратах на единицу продукции, повышая производительность процесса на 15-25 %.1. Аппарат для дражирования семян, содержащий раму, на которой размещен установленный с наклоном к горизонту рабочий орган в виде чаши с загрузочной горловиной, механизм привода, связанный посредством приводного вала с рабочим органом, механизм подачи семян, распылитель, смачивающей жидкости, отражающую пластину, установленную в полости рабочего органа и кожух, отличающийся тем, что на кожухе закреплен пустотелый телескопический рычаг с телескопическим карданным валом внутри, один конец вала соединен с мотор-редуктором, управляемым реле времени, а другой конец соединен с фланцем, установленным с примыканием к фланцу рычага, с возможностью поворота вокруг своей оси на 180°, к которому жестко прикреплена отражающая пластина со скошенными кромками. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что кромки скошены под углом 15-25° и имеют форму сечения внутренней полости тарели дражиратора наклонной плоскостью.Усольцов В.А., (KG)Усольцов В.А., (KG)Усольцов В.А., (KG)A01C 1/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200131.03.1999, Бюл. №4, 19990 263584-п4830863.SU1990-08-08T00:00:0011201995-09-28T00:00:00390719, 08.08.1989, USУстройство для удаления волокнистой фракции из неочищенного хлопкаИзобретение относится к устройствам для обработки неочищенного хлопка. Более точно настоящее изобретение относится к устройствам для удаления волокнистых фракций из неочищенного хлопка. Целью настоящего изобретения является создание устройства и способа удаления волоконной фракции из неочищенного хлопка, обеспечивающих удаление по существу всего линта из неочищенного хлопка. Другой целью настоящего изобретения является создание устройства и способа для удаления волоконной фракции из неочищен- ного хлопка, приспособленных удалять весь неочищенный хлопок и очищенное семя с поверхности устройства для чистки. Целью изобретения является также создание устройства и способа удаления волоконной фракции из неочищенного хлопка, способных восстанавливать часть неочищенного хлопка, который не был полностью очищен. Дополнительной целью настоящего изобретения является создание устройства и способа для удаления волоконной фракции из неочищенного хлопка, приспособленных подавать восстановленный неочищенный хлопок обратно на поверхность устройства для чистки так, что весь линт может быть удален из неочищенного хлопка. Еще одной целью настоящего изобретения является создание устройства и способа удаления волоконной фракции из неочищенного хлопка, способных подавать восстановленный неочищенный хлопок обратно на наружную поверхность решетчатых катков в точку, где поверхность решетчатых катков обнажилась благодаря чистящему действию прижимных катков. Эти и другие цели достигаются в устройствах согласно настоящему изобретению. Устройство включает множество свободно вращаемых решетчатых катков, расположенных существенно параллельно один другому. Решетчатые катки приводятся во вращение по непрерывной траектории и непрерывная траектория включает первую сторону для подачи на нее неочищенного хлопка и вторую сторо- ну, противоположную первой стороне. Также имеется множество прижимных катков. Каждый из прижимных катков имеет наружную периферическую поверхность, которая расположена с примыкающим взаимодействием к решетчатым каткам на второй стороне непре- рывной траектории. Множество прижимных катков включает один прижимной каток, расположенный смежно с местом, где неочищен- ный хлопок укладывается на первую поверхность непрерывной траектории, другой прижимной каток, расположенный ниже по дви- жению от первого прижимного катка в направлении вращения решетчатых катков. Устройство для удаления расположено смеж- но с другим прижимным катком для удаления неочищенного хлопка и очищенного семени с первой стороны непрерывной траектории. В первом варианте настоящего изобретения устройство включает конвейерное устройство для подачи неочищенного хлопка, удаленного с первой стороны непрерывной траектории обратно на первую сторону непрерывной траектории в точке между первым прижимным катком и другим прижимным катком. На фиг. 1 (см. фиг. 1) представлен вид в поперечном разрезе устройства согласно варианту выполнения изобретения; на фиг. 2 (см. фиг. 2) - вид в поперечном разрезе устройства согласно другому варианту выполнения настоящего изобретения; на фиг. 3 - вид в разрезе устройства согласно другому варианту выполнения настоящего изобретения. Устройство (фиг. 1) (см. фиг. 1) для удаления волоконной фракции из неочищенного хлопка согласно настоящему изобретению включает устройство 20 решетчатых катков, имеющее множество индивидуально свободно поворотных решетчатых катков 21, которые определяют непрерывную кольцевую траекторию, перпендикулярную оси катков 21. Непрерывная траектория имеет наружную по- верхность (т.е. первую сторону) для принятия неочищенного хлопка. Решетчатые катки 21 расположены друг относительно друга с небольшим зазором. Решетчатые катки 21 смонтированы на внутренней периферии барабана 23 и смонтированы таким образом, что между смежными катками 21 сохраняется небольшое пространство. Барабан 23 и решетчатые катки 21 вращаются в унисон вокруг продольной оси любым подходящим устройством, таким, как зубчатое колесо 24, контактирующее с последовательными катками 21. Зубчатое колесо 24 приводится подходящим приводным устройством 26. Множество прижимных катков 33, 37, 39, 41, 43, 45 расположены внутри кожуха 23. Хотя на фиг. 1, 2, 3 изображено шесть прижимных катков, может быть установлено любое желаемое количество прижимных катков, больше или меньше чем изображено. Каждый из прижимных катков 35, 37, 39, 41, 43, 45 имеет диаметр больше по сравнению с диаметром каждого решетчатого катка 21. На- ружная цилиндрическая периферическая поверхность каждого прижимного катка 35, 37, 39, 41, 43, 45 примыкает к внутренней по- верхности (то есть второй стороны) непрерывной траектории, образованной множеством решетчатых катков 21. Таким образом, прижимные катки прилагают усилие к решетчатым каткам 21. Один из прижимных катков 35 расположен смежно с наклонным фартуком 30 питателя. Наклонный фартук 30 питателя служит для направления неочищенного хлопка 31, предназначенного для очистки, на первую сторону непрерывной траектории (т.е. наруж- ную поверхность решетчатых катков 21). Другие прижимные катки 37, 39, 41, 43, 45 расположены дальше по движению от первого прижимного катка 35 в направлении вращения А решетчатых катков 21. Хотя на фиг. 1 (см. фиг. 1) изображен наклонный фартук 30 питателя для направления неочищенного хлопка 31 на первую сторону непрерывной траектории, следует понять, что любой подходящий тип устройства может быть использован для подачи и направления неочищенного 6 хлопка на наружную поверхность решетчатых катков 21. Трубопровод 27 подключен к подходящему устройству всасывания 28 и также размещен внутри барабана 23. Устройство всасывания 28 обеспечивает всасывание существенно постоянного количества воздуха снаружи барабана 23. Устройство всасывания 28 всасывает воздух радиально внутрь между решетчатыми катками 21 и таким образом создает усилие на наружной поверхности ре- шетчатых катков 21, которое стремится удержать объективы на наружной поверхности решетчатых катков 21. При работе неочищенный хлопок 21 укладывается на первую сторону непрерывной траектории, образованной вращающимся решетчатыми катками 21. Неочищенный хлопок 31 удерживается на наружной поверхности решетчатых катков 21 за счет давления вса- сывания, создаваемого на внутренней стороне решетчатых катков 21 трубопроводом 27. Усилие всасывания, действующее на неочи- щенный хлопок 21, стремится удалить, по меньшей мере, часть волоконной фракции, содержащейся в неочищенном хлопке 31 между смежными решетчатыми катками 21. По мере того, как неочищенный хлопок 31 перемещается вместе с вращающимся барабаном 23 волоконная фракция, выступающая между смежными решетчатыми катками 21, прижимается первым прижимным катком 35 так, что выступившая волоконная фракция удаляется из неочищенного хлопка 31. Пространство между смежными решетчатыми катками 21 меньше, чем диаметр семян, и таким образом волоконная фракция может быть легко отделена от семян без пропускания семян через решетчатые катки 21. Отделенная волоконная фракция подается давлением всасывания, развиваемым внутри трубопровода 27, и уда- ляется из устройства через трубопровод 27. После прохождения первого прижимного катка 35 неочищенный хлопок продолжает движение с барабаном 23 и другая волоконная фракция может быть извлечена между смежными решетчатыми катками 21 в результате давления всасывания, развиваемого в трубопроводе 27. По мере дальнейшего продвижения неочищенного хлопка 31 вместе с барабаном 23 извлеченное волокно прижимается следующим прижимным катком 37 и удаляется из устройства через трубопровод 27. Неочищенный хлопок 31 продолжит движение с барабаном 23, в то время как другая волоконная фракция может быть извлечена между смежными решетчатыми катками 21 и затем прижата следующим прижимным катком 39. Описанная выше операция продолжается до тех пор, пока неочищенных хлопок 31 не пройдет последний прижимной каток 45. После прохождения последнего прижимного катка 45 неочищенный хлопок будет в позиции, где касательная к наружной поверхности кожуха 23 существенно вертикальна. В этой точке неочищенный хлопок 31 будет спадать с решетчатых катков 21 благодаря силе тяжести, а также наличию изолирующего фланца 33, который не дает давлению всасывания удерживать неочищенный хлопок 31 на решетчатых катках 21 в этом положении. Устройство и способ для удаления волоконной фракции из неочищенного хлопка описанного выше типа раскрыты в патенте США№ 4441232. Устройство очистки (фиг. 1) включает приспособление для удаления очищенного семени и неочищенного хлопка с первой стороны непрерывной траектории. Это приспособление включает щеточный барабанный съемник 47, который расположен существенно смежно и несколько дальше по движению от последнего прижимного катка 45 в направлении А вращения кожуха 23, посредством чего щетки 48 щеточного барабанного съемника 47 движутся в противоположную сторону и чистят наружную поверхность решетчатых катков 21 и тем самым удаляют неочищенный хлопок и очищенное семя с наружной периферической поверхности решетчатых катков 21. Щеточный барабанный съемник 47 может быть расположен несколько выше по движению от положения, показанного на фиг. 1, относительно направления вращения А барабана 23. Щеточный барабанный съемник 47 вращается так, что скорость его периферической поверхности примерно в четыре раза выше скорости периферической поверхности барабана 23, что дает желаемые результаты. Скорость периферической поверхности в двести фунтов в минуту была найдена подходящей для барабана 23. Смежно с щеточным барабанным съемником 47 расположен скользящий фартук 49. Наклонный фартук 49 служит для направления очищенного семени и неочищенного хлопка, удаленного с наружной поверхности решетчатых катков 21. Очищенное семя и неочищенный хлопок, удаленный с наружной поверхности решетчатых катков 21 щеточным съемником 47, очищается на скользящий фартук 49. К одному концу наклонного скользящего фартука 49 прикреплена проволочная щетка 51. Проволочная щетка 51 прижимается к наружной периферической поверхности устройства, приспособленного возвращать неочищенный хлопок и разгружать очищенное семя, удаленное с первой стороны непрерывной траектории. Устройство для восстановления неочищенного хлопка и разгрузки очищенного семени включает возвратную пилу 53. Возвратная пила 53 содержит вращаемый цилиндр 55, имеющий множество зубчатых лезвий 57. Зубчатые лезвия 57 имеют зубья, выступающие относительно лезвий, а лезвия с пилообразными зубьями выступают наружу относительно цилиндра 55. Лезвия с пилообразными зубьями 57 отделены друг от друга пространством, достаточным для того, чтобы позволить очищенным семенам пройти между лезвиями 57 с пилообразными зубьями. Желательно обеспечить расстояние, приблизи- тельно, в три четверти дюйма в центре между лезвиями 57 с пилообразными зубьями. Возвратная пила 53 вращается в направлении, противоположном направлению вращения щеточного съемника 47. Стационарная проволочная щетка 51 прижимается к пилообразным лезвиям 57 для удержания неочищенного хлопка напротив пилообразных лезвий 57 и для обеспечения положительного прикрепления линта к пилообразным лезвиям 57. Ниже возвратной пилы 53 расположено множество неподвижных стержней гребенки 59. Стержни гребенки 59 расположены в непосредственной близости от наружной периферической поверхности возвратной пилы 53. Стержни гребенки 59 приспособлены прижимать неочищенный хлопок к пилообразным лезвиям 57. Также стержни гребенки 59 имеют возможность отделять очищенное семя, которое может застрять в неочищенном хлопке. Расстояние между стержнями гребенки 59 и пилообразными лезвиями 57 и расстояние между каждым стержнем гребенки 59 может меняться для того, чтобы принимать различные типы неочищенного хлопка, имеющего различные характеристики (например, неочищенный хлопок имеет различные размеры семян) и также для приема неочищенного хлопка, который имеет различные количества удаленного линта. Стержни гребенки 59 могут быть приспособлены для изменения вышеупомянутых расстояний как это необходимо. Над восстановительной пилой 53 расположена неподвижная отражательная пластина 61. Отражательная пластина 61 служит для отражения очищенного семени или неочищенного хлопка, который может упасть с поверхности решетчатых катков 21. Отража- тельная пластина 61 отражает выпавший неочищенный хлопок и очищенное семя в положение перед восстановительной пилой 53. Вращающийся щеточный съемник 52 может быть расположен смежно с возвратной пилой 53 для удаления неочищенного хлопка с пилообразных лезвий 57 возвратной пилы 53. Щеточный съемник 52 расположен относительно возвратной пилы 53 таким образом, что щетки 54, выступающие из щеточного съемника 52, контактируют с пилообразными зубьями 57. Чистящее устройство 20 дополнительно включает передающую систему для передачи неочищенного хлопка, удаленного с первой стороны непрерывной траектории. Транспортная система включает воздухопровод 63, сепаратор 65, вентилятор 67 и наклонный фартук питателя 69. Один конец воздухопровода 63 расположен смежно с наружной периферической поверхностью возвратной пилы 53, а другой конец воздухопровода 63 подключен к сепаратору 65. Вентилятор 67 также подключен к сепаратору 65. Вентилятор 67 нагнетает воздух через сепаратор 65 в воздухопровод 63 так, что неочищенный хлопок, удаленный с пилообразных лезвий 57 воз- вратной пилы 53, щеточным съемником 52 увлекается потоком воздуха от вентилятора 67. Альтернативно может быть желательно исключить щеточный съемник 52 и тем самым полагаться полностью на несущую силу потока воздуха для удаления неочищенного хлопка с пилообразных лезвий 57. В любом случае поток воздуха транспортирует неочищенный хлопок через трубопровод 67 в сепа- ратор 65. Сепаратор 65 сепарирует неочищенный хлопок от потока воздуха и после этого неочищенный хлопок подается по наклонному фартуку питателя 69 обратно на наружную поверхность решетчатых катков 21. Наклонный фартук питателя 69 направляет неочи- щенный хлопок обратно на наружную поверхность решетчатых катков 21 в точку между первым прижимным катком 35 и послед- ним прижимным катком 45. Хотя на фиг. 1 изображен фартук 69 питателя как расположенный между прижимными катками 41 и 43, следует понимать, что фартук 69 питателя может быть расположен выше или ниже по движению от показанного в направлении А вращения барабана 23. Одним важным соображением относительно расположения фартука питателя 69 является необходимость возврата восстановленного неочищенного хлопка на наружную поверхность решетчатых катков 21 в точку ниже по движению от первого прижимного катка 35 относительно направления вращения А барабана 23. Как упомянуто ранее, неочищенный хлопок 31 укладывается на наружной поверхности решетчатых катков 21 при помощи фартука питателя 30 или другого подающего устройства. Неочищенный хлопок подается вдоль наружной поверхности решетчатых катков 21, в то время, как он подвергается очищающему действию прижимных катков 35, 37, 38, 43, 41, 45. К тому времени, когда неочищенный хлопок достигает последнего прижимного катка 45, приблизительно 90-95 % линта удаляется из семян. В некоторых случаях весь линт удаляется из семян, что позволяет получить очищенное семя, в то время как в других случаях некоторое количество линта все еще остается на семенах, что приводит к получению неочищенного хлопка. В настоящем описании фраза "неочистившийся хлопок" относится к хлопку, который был подвергнут чистящему действию прижимных катков, но который все еще имеет некоторое количество линта и возможно весь линт, остающийся на семенах. С другой стороны, фраза "очищенное семя" используется в этом описании применительно к семенам, которые не имеют никакого или по существу никакого линта на них. Когда неочищенный хлопок достигает последнего прижимного катка 45, щеточный барабанный съемник 47 будет чистить неочи- стившийся хлопок и очищенное семя с наружной поверхности решетчатых катков 21 на скользящий фартук 49. Хотя сила тяжести и наличие изолирующего фланца 33, который отсекает всасывающее усилие, побуждает неочистившийся хлопок опадать с наружной поверхности решетчатых катков описанным выше образом, некоторое количество неочистившегося хлопка останется на решетчатых катках 21. Это происходит из-за того, что волоконная фракция, которая была втянута между решетчатыми катками 21, но которая не была прижата прижимными катками, будет стремиться удержать неочистившийся хлопок на поверхности решетчатых катков 21. Таким образом вращающийся щеточный барабанный съемник 47 удаляет неочистившийся хлопок с наружной поверхности решетчатых катков 21 и направляет неочистившийся хлопок на скользящий фартук 49, где он подается на возвратную пилу 53. Аналогично очищенное семя, которое может попасть между решетчатыми катками 21, будет удаляться щеточным барабанным съемником. Когда неочистившийся хлопок и очищенное семя достигают возвратной пилы 53, неочистившийся хлопок прижимается к наружной периферической поверхности возвратной пилы 53 проволочной щеткой 51 так, что линт плотно прикрепляется к пилообразным лезвиям 57. Хотя очищенное семя также направляется по скользящему фартуку 49 к возвратной пиле 53, расстояние между пилообразными лезвиями 57 позволяет очищенному семени проходить между пилообразными лезвиями 57, где оно выгружается на подходящее устройство 50 для сбора семени. Неочистившийся хлопок, прикрепленный к пилообразным лезвиям 57, проходит между стержнями гребенки 59 и цилиндром 55. При прохождении неочистившегося хлопка через стержни гребенки 59 линт остается прочно прикрепленным к пилообразным лезвиям 57. Однако любое очищенное семя, которое может остаться в линте неочистившегося хлопка, будет извлекаться при прохождении неочистившегося хлопка через стержни гребенки 59. Расстояние между стержнями гребенки 59 позволяет высвобожденным очищенным семенам падать в устройство 50 для сбора зерна. Когда неочистившийся хлопок достигает отверстия, в трубопровод 63 поток воздуха, производимый вентилятором 67, выталкивает неочистившийся хлопок, который был удален с пилообразных лезвий 57 вращающимся щеточным барабанным съемником 52. Альтерна- тивно, как упомянуто выше, щеточный съемник 52 может быть исключен и поток воздуха, производимый вентилятором 67, может быть использован для того, чтобы снимать неочищенный хлопок с пилообразных лезвий 57 возвратной пилы 53. Неочистившийся хлопок передается через трубопровод 63 на сепаратор 65 на фартук питателя 69 и, наконец, обратно на первую сторону непрерывной траектории, образованной вращающимися решетчатыми катками 21. Одним преимуществом, связанным с чистящим устройством согласно настоящему изобретению, является то, что по мере того как неочищенный хлопок 31 подается вдоль наружной поверхности барабана 23, волоконная фракция непрерывно удаляется из неочи- щенного хлопка путем чистящего действия прижимных катков 35, 37, 39, 41, 43, 45. Когда неочищенный хлопок впервые укладыва- ется на поверхность решетчатых катков 21 по существу вся наружная поверхность решетчатых катков 21 может быть покрыта неочи- щенным хлопком. Однако по мере перемещения неочищенного хлопка вдоль барабана 23 волоконная фракция удаляется из неочищен- ного хлопка 31, так, что количество неочищенного хлопка 31, расположенного на наружной поверхности решетчатых катков 21, стремится разредиться. Таким образом, ко времени, когда неочищенный хлопок достигает третьего или четвертого прижимного катка 39, 41, на наружной поверхности решетчатых катков 21 образуется дополнительное пространство. Эта площадь поверхности, которая образуется благодаря чистящему действию прижимных катков, образует желаемую область для укладки неочистившегося хлопка, который был возвращен с первой стороны непрерывной траектории. Таким образом, из предшествующего описания следует, что фартук 69 питателя должен быть расположен таким образом, чтобы возвращенный неочистившийся хлопок мог быть подан обратно на наружную поверхность решетчатых катков 21 в положение вдоль ба- рабана, где образуется дополнительная площадь поверхности на решетчатых катках благодаря чистящему действию прижимных катков. Также очевидно, что точное положение фартука питателя не является решающим, поскольку место, где возвращенный неочистившийся хлопок укладывается на наружной поверхности решетчатых катков, размещено достаточно далеко ниже по движению от зоны, где неочищенный хлопок вначале укладывается на решетчатые катки 21 так, что чистящее действие прижимных катков достаточно эффективно для очистки неочищенного хлопка до такой степени, которая необходима, чтобы высвободить место для укладки возвращенного неочистившегося хлопка. Укладка возвращенного неочистившегося хлопка описанном выше месте имеет несколько пре- имуществ по сравнению с подачей возвращенного неочистившегося хлопка обратно на фартук питателя 30. Если возвращенный не- очистившийся хлопок будет подаваться обратно на фартук питателя 30, то он будет вытеснять из очистного пространства вновь по- даваемый неочищенный хлопок 31 у прижимных катков 35, 37. Далее, подача возвращенного неочистившегося хлопка обратно к фар- туку питателя 30 будет означать, что нельзя будет использовать преимущество наружной поверхности решетчатых катков, образующее- ся благодаря чистящему действию прижимных катков. На фиг.2 изображен другой вариант выполнения чистящего устройства, кото- рое включает устройство 71 для удаления неочистившегося хлопка наружной поверхности решетчатых катков 21 и для возвращения не- очистившегося хлопка при одновременном выделении очищенного семени. Устройство 71 включает вращающийся цилиндр 73, имеющий множество пространственно разделенных пилообразных лезвий 75 с зубцами, выступающими относительно его наружной периферической поверхности. Цилиндр 73 вращается в направлении вращения А решетчатых катков 21. Хотя пилообразные лезвия 75 расположены в непосредственной близости к наружной поверхности решетчатых катков 21, имеется зазор между вершинами пилообразных лезвий 75 и наружной поверхностью решетчатых катков 21. Пилообразные лезвия 75 отделены друг от друга вдоль наружной периферической поверхности цилиндра 73 расстоянием, достаточным для того, чтобы позволить прохождение очищенного семени между пилообразными лезвиями 75. По мере перемещения неочищенного хлопка вдоль наружной поверхности решетчатых катков 21 и приближения к вращающемуся цилиндру 73 линт на неочистившемся хлопке захватывается пилообразными лезвиями, выступающими с наружной периферической поверхности цилиндра 73. Неочистившийся хлопок таким образом прикрепляется к вращающемуся цилиндру, в то время как очищенное семя, не имеющее линта или существенно не имеющее линта на нем, выбрасывается в устройство для сборки 79. Вариант, показанный на фиг.2, дополнительно включает вращающийся щеточный барабанный съемник 77, расположенный смежно с вращающимся цилиндром 73. Вращающийся щеточный барабанный съемник 77 расположен относительно вращающегося цилиндра 73 так, что щетки 81, выступающие с его наружной периферической поверхности, контактируют с пилообразными лезвиями 75 и имеют возможность контакта и удаления неочистившегося хлопка, прикрепленного к пилообразным лезвиям 73. Щеточный барабанный съемник 77 вращается в направлении, противоположном направлению вращения цилиндра 73. Более того, щеточный барабанный съемник 77 вращается с большей периферической скоростью, чем цилиндр 73 для обеспечения соответствующего удаления неочистившегося хлопка. Предпочтительна скорость периферической поверхности щеточного барабанного съемника 77 приблизительно вдвое больше скорости периферической поверхности цилиндра 73. Трубопровод 83 служит в качестве устройства для транспортировки неочистившегося хлопка, снятого и возвращенного с наружной поверхности решетчатых катков вращающимся цилиндром 75 обратно на наружную поверхность решетчатых катков 21. Трубопровод 83 имеет концевой участок 85, который частично окружает вращающийся щеточный барабанный съемник 77. Другой конец 87 этого трубопровода 83 направлен в сторону наружной поверхности решетчатых катков 21. По мере того, как щеточный барабанный съемник 77 вращается и удаляет неочистившийся хлопок, прикрепившийся к пилообразным лезвиям 75 на вращающемся цилиндре 73, вращающее действие щеточного съемника 77 создает поток воздуха, который транспортирует неочистившийся хлопок через трубопровод 83 к наружной поверхности решетчатых катков 21. Другие признаки чистящего устройства, показанного на фиг.2, по существу, те же самые, что и описанные выше со ссылкой на фиг.1, и таким образом описание этих признаков можно не повторять. Согласно второму варианту, показанному на фиг.2, при достижении неочистившимся хлопком и очищенным семенем последнего прижимного катка 45 неочистившийся хлопок будет прикреплен к пилообразным лезвиям 75 на вращающемся цилиндре 73. Однако очищенное семя пройдет между пилообразными лезвиями 75 и будет выброшено в семяприемное устройство 79 благодаря пространству между пилообразными лезвиями, а также тому факту, что очищен- ное семя не имеет никакого линта или существенно не имеет линта. связанного с ним, который может прикрепиться к пилообразным лезвиям 75. Таким образом, вращающийся цилиндр 73 с пилообразными лезвиями 75 служит для удаления неочистившегося хлопка и очищенного семени с наружной поверхности решетчатых катков и также служит для возвращения неочистившегося хлоп- ка и выброса очищенных семян. Неочистившийся хлопок, прикрепленный к пилообразным лезвиям 75, удаляется с пилообразных лезвий 75 вращающимся щеточным съемником 77. Неочистившийся хлопок затем транспортируется через трубопровод 83 потоком воздуха, который вырабатывается в результате вращения щеточного съемника 77. Неочистившийся хлопок подается на наружную поверхность решетчатых катков 21 в точке, расположенной ниже от места, где неочищенный хлопок вначале подается на решетчатые катки в направлении вращения А барабана 23. Те же самые соображения, что ранее высказывались относительно точного места на наружной поверхности решетчатых катков, в котором неочистившийся хлопок подается повторно, одинаково применимы и здесь. Таким образом, понятно, что специальное размещение трубопровода 83 не ограничено положением, показанным на фиг.2 (см. фиг. 2). На фиг. 3 (см. фиг. 3 ) показан еще один вариант выполнения чистящего устройства. Этот другой вариант чистящего устройства включает набор признаков, аналогичный конструкции, показанной на фиг.2. В частности, чистящее устройство включает поворотный узел 100 для удаления неочистившегося хлопка с наружной поверхности решетчатого катка 21 и для возвращения неочистившегося хлопка и одновременно выброса очищенного семени. Узел 100 включает поворотный цилиндр 101, который имеет множество пилообразных лезвий 103 с зубьями, выступающими с его наружной периферической поверхности. Цилиндр 101 вращается в направлении, противоположном направлению вращения А барабана 23. Пилообразные лезвия отделены промежутком, достаточным для обеспечения прохождения семени между пилообразными лезвиями 103. Цилиндр 101 расположен относительно решетчатых катков 21 так, что вершины пилообразных лезвий слегка отделены от периферической поверхности решетчатых катков 21. Вращающийся цилиндр 101 расположен в непосредственной близости от наружной поверхности решетчатых катков 21 так, что при вращении цилиндра 101 неочистившийся хлопок, находящийся на решетчатых катках 21, прикрепится к пилообразным лезвиям 103. Очищенное семя, не имеющее линта или существенно свободное от линта, не прикрепится к пилообразным лезвиям 103. Так, поскольку пилообразные лезвия 103 отделены друг от друга расстоянием, достаточным для прохождения очищенного семени между пилообразными лезвиями, то очищенное семя выбрасывается в разгрузочную трубу 105. Вращающийся щеточный барабанный съемник 107 расположен смежно с вращающимся цилиндром 101. Щеточный съемник 107 вращается в направлении, противоположном направлению вращения цилиндра 101. Щеточный съемник 107 вращается со скоростью периферической поверхности, большей, чем скорость периферической поверхности цилиндра 101 для обеспечения съема неочистившегося хлопка с пилообразных лезвий 103. Предпочтительно щеточный съемник 107 должен вращаться со скоростью периферической поверхности приблизительно вдвое большей скорости периферической поверхности цилиндра 101. Щеточный съемник 107 расположен относительно цилиндра 101 так, что щетки 109, выступающие с его наружной периферической поверхности, контактируют с пилообразными лезвиями 103 и способны очищать неочищенный хлопок с пилообраз- ных лезвий 103. По мере вращения щеточного чистящего цилиндра 107 вырабатывается поток воздуха. Образовавшийся поток воздуха транспортирует неочистившийся хлопок, удаленный с пилообразных лезвий 103, через трубопровод 111 на наружную поверхность решетчатых катков 21. Вариант выполнения, показанный на фиг.3, особенно приспособлен для минимизации любого влияния, которое вращающийся щеточный барабанный съемник 107 может иметь на способность чистящего устройства работать наиболее эффектив- ным образом. Как упомянуто выше, в изображенном на фиг.2 устройстве вращающее действие щеточного чистящего цилиндра 77 вызывает образование потока воздуха через трубопровод 83 и к наружной поверхности решетчатых катков 21. Однако для вы- рабатывания такого потока воздуха вращающийся щеточный чистящий цилиндр 77 должен забирать воздух изнутри барабана 23. Забирание воздуха из внутреннего пространства барабана 23 приведет к противодействию силе всасывания от устройства всасыва- ния 28, которая удерживает неочищенный хлопок на наружной поверхности решетчатых катков 21. Если противодействующий эффект будет достаточно большим, неочищенный хлопок может упасть с наружной поверхности решетчатых катков 21 до того, как неочищенный хлопок будет повергнут прижимающему действию всех прижимных катков. Учитывая такую возможность, заявители разработали другой вариант выполнения чистящего устройства, которое имеет дополнительные преимущества по сравнению с вариантом, изображенным на фиг.2. В частности, как показано на фиг.3, чистящее уст- ройство 20 включает экран 115, который предотвращает вытягивание воздуха из внутреннего пространства барабана 23 в том месте, где экран 115 покрывает барабан 23. Хотя вращающийся щеточный съемник 107 по прежнему способен втянуть воздух вверх из зоны, где расположен цилиндр 107, это вытягивание воздуха на самом деле поможет снятию неочистившегося хлопка с наружной поверхности решетчатых катков 21 в месте, где неочистившийся хлопок должен быть удален вращающимся съемником 107. Экран 115 включает щель 121, через которую воздух втягивается для образования упомянутого выше потока воздуха, который транспортирует неочистившийся хлопок обратно к наружной поверхности решетчатых катков 21. Экран 115 также включает устройство для изменения количества воздуха, вытягиваемого вращающимся щеточным барабанным съемником 107. Устройство включает подвижную задвижку 117 и фиксирующее устройство 119. Задвижка способна перемещаться вперед и назад в пазу 121 с возможностью перекрытия любой части паза 121. После размещения паза 121 в желаемом месте фиксирующее устройство 119, которое может быть, например, барашковой гайкой, затягивается для фиксации позиции задвижки 117. В качестве упомянутой здесь барашковой гайки может быть использовано любое подходящее зажимное устройство для фиксации положения задвижки 117. Другие признаки показанного на фиг.3 (см. фиг. 3) варианта существенно те же самые, что и ва- рианта, показанного на фиг. 1, и таким образом нет необходимости в описании их здесь. Также за исключением факта, что щеточный съемник 107, показанный на фиг.3, затягива- ет воздух из других областей барабана, чем щеточный барабанный съемник 77, показанный на фиг.2, работа чистящих устройств, изображенных на фиг.2 и 3, по существу аналогична.1. Устройство для удаления волокнистой фракции из неочищенного хлопка, содержащее рабочую поверхность, образованную роликлвым траспортером и отделяющими волокно захватывающими валиками, установленными в полости роликового транспортера с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению движения роликового транспортера преимущественно под захватывающими валиками и соедиенную с системой отсоса, и узел подачи материала, расположенный в зоне первого захватывающего валика, и расположенный по существу диаметрально противоположно узлу подачи и рядом с последним захватывающим валиком узел отвода материала с рабочей поверхности роликов, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что с целью повышения эффективности удаления неочищенного хлопка с рабочей поверхности, узел отвода содержит барабан, установленный с возможностью вращения в направлении перемещения роликового транспортера и имеющий рабочую гарнитуру, взаимодействующую с поверхностью роликов для удаления с них неочищенного хлопка. 2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что узел отвода материала с рабочей поверхности содержит вращающийся пильчатый барабан, расположенный последовательно по направлению перемещения материала вниз за съемным барабаном и имеющий колосниковую решетку, расположенную под ним для отделения оголенных семян из отводящего материала, при этом между съемным и пильчатым барабанами установлен направляющий фартук, имеющий проволочную щетку, закрепленную на его кромке и прилегающую к поверхности пильчатого барабана, причем над пильчатым барабаном установлена отражательная пластина, при этом пильчатый барабан имеет вращающийся щеточный съемник, взаимодействующий с поверхностью пильчатого барабана. 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что узел отвода материала с рабочей поверхности содержит вращающийся щеточный съемный барабан, установленный последовательно в направлении движения материала за вращающимся барабаном. 4. Устройство для удаления волокнистой фракции из неочищенного хлопка, содержащее рабочую поверхность, образованную роликовым транспортером и отделяющими волокно захватывающими валиками, установленными в полости роликового транспортера с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению движения роликового транспортера, волокноотводную трубу, расположенную в полости роликового транспортера преимущественно под захватывающими валиками и соединенную с системой отсоса, и узел подачи материала, расположенный в зоне первого захватывающего валика и расположенный по существу диаметрально противоположно узлу подачи и рядом с последним захватыващим валиком узел отвода материала с рабочей поверхности роликов, имеющий трубу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности отделения волокон от неочищенного хлопка, подвергая последний дополнительной обработке для удаления волокон, труба узла отвода материала содержит транспортирующую трубу, установленную в зоне последнего захватывающего валика и простирающуюся до зоны рабочей поверхности между первым и последним захватывающими валиками для возврата неочищенного от волокна хлопка на рабочую поверхность для дополнительного удаления волокна. 5. Устройство по п.4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что узел отвода материала с рабочей поверхности содержит всасывающий источник и сепаратор, соединенные с транспортирующей трубой, и подающий фартук для осаждения неочищенного хлопка на рабочую поверхность.Коттон Инкорпорейтед (US), (US)Вилльям Ф.Лейлор (US), (US); Ламберт Х. Вилкес (US), (US); Мартин Мехнер (US), (US)Коттон Инкорпорейтед (US), (US)D01B 1/06в 3/2007 досрочное прекращен на основании заявления владельца28.09.1995, Бюл. №10, 19950 263685940053.11994-07-19T00:00:003211994-09-28T00:00:00Бальзам прополисныйИзобретение относится к медицине и может быть использовано в качестве лечебного и профилактического средства для заболевания уха, горла, носа. Известна настойка прополиса, включающая антибактериальный природный пчелиный продукт и этиловый спирт в соотношении 1:10, используемая для лечения заболевания ротовой полости. Недостатком известного средства является недостаточно высокая биологическая активность. Спиртовый раствор прополиса имеет кисловатый запах и терпкий вкус. Задача изобретения - улучшение органолиптичсских свойств бальзама прополисного путем введения в рецептуру ароматических масел и усиление биологической активности. Эта задача решается тем, что в целевой продукт включены масло шалфейное, масло мяты перечной, спиртовый раствор прополиса при следующем их соотношении: масло шалфейное 0,5 - 1 масло мяты перечной 0,2 - 0,7 спиртовый раствор прополиса остальное Данная композиция содержит большое количество флавоноидов, входящих в состав растительных пищевых продуктов, эфирных масел, а также различных соединений как бен-зойная и салициловая кислоты и т.д." Бальзам прополисный губительно действует на микробы, резистентны к антибиотикам, обладает противовоспалительными, антиокислительными свойствами. Лечебные свойства данного средства можно связать с сильным бактерицидным и бактериостатическим действием, противовоспалительными свойствами, а также бальзамическим запахом главных компонентов, в числе которых имеются флавоны, летучие масла, ароматические кислоты и т.д. Усиление бактериологической активности достигается синергетическим действием выбранных компонентов (прополис, масло шалфейное, масло мяты перечной). Сам прополис и изготовленные из него настойки благодаря содержанию в нем различных биологически активных соединений (антибиологические вещества, флавокоиды, смолы и т.д.) обладают антимикробным, противовоспалительным, регенерирующими и т.д. свойствами. Масло шалфейное получается из листьев и травы шалфея, препараты которых издавна известны в медицине своими противовоспалительными и умеренными антимикробными свойствами. Масло мяты перечной содержит около 50 % ментола. Как освежающее и антисептическое средство входит в состав полосканий, зубных порошков и паст. Содержащийся в нем ментол оказывает легкое местное обезболивающее действие, обладает антисептическими свойствами и широко применяется в практике уха, горла, носа в виде различных лекарственных препаратов. Исходя из вышеизложенного, можно заключить, что компоненты прополисного бальзама - масло шалфейное и масло мяты перечной, взятые в определенных соотношениях, усиливают антимикробные, противовоспалительные и регенерирующие свойства прополиса, не оказывая побочных действий. Предлагаемая рецептура бальзама прополисного содержит известные вещества, выделенные из растений, издавна и широко применяемых в медицине, косметике, пище. Представляет собой слегка опалесцирующую жидкость светло-коричневого цвета с бальзамическим запахом и горьковатым на вкус. Пример 1. Берут спиртовый раствор прополиса 98,3 г, шалфейного масла 1 г, масло мяты перечной 0,7 г, смесь тщательно перемешивают и профильтровывают. Получают опалесцирующую жидкость светло-коричневого цвета с приятным запахом. Целевой продукт поставленной цели полностью соответствует. Пример 2. Берут спиртовый раствор прополиса 98,7 г, масла шалфейного 0,8 г, масло мяты первичной 0,5 г, смесь тщательно перемешивают, профильтровывают и получают приятного запаха жидкость светло-коричневого цвета. Биологическая активность показала полное соответствие целевого продукта поставленной цели. Пример 3. Берут спиртовый раствор прополиса 99,3 г, масла шалфей-ного 0,5 г, и масло мяты перечной 0,2 г, смесь тщательно перемешивают и профильтровывают. Получают опа-лесцирующую жидкость светло-коричневого цвета с приятным запахом. Целевой продукт полностью соответствует поставленной цели. Пример 4. Берут спиртовый раствор прополиса 97 г, масла шалфейно-го 2 г, масла мяты перечной 1 г, смесь тщательно перемешивают, профильтровывают и получают жидкость светло-коричневого цвета с резким запахом. При разведении 30 - 40 капель с водой (1/3 - 1/4 стакана) отделяется заметно масляный слой, получается молочная жидкость с резким запахом при полоскании рта, отмечается легкое жжение и онемение кончика языка. Полученный продукт поставленной цели не отвечает. Пример 5. Берут спиртовый раствор прополиса 99,6 г, шалфейного масла 0,3 г, и масло мяты перечной 0,1 г, смесь тщательно перемешивают и профильтровывают. Получают опа-лесцирующую жидкость светло-коричневого цвета с незначительным запахом. Данный продукт не соответствует поставленной цели. Из примеров 4, 5 следует, что если берут масло шалфейное меньше 0,5 % и масло мяты перечной меньше 0,2 %, то продукт не оказывает ожидаемого эффекта; если берут масло шалфейное 1 % и масло мяты перечной больше 0,7 %, то получается жидкость с резким запахом и неприятными жгучими свойствами, и продукт не отвечает поставленной цели.Бальзам прополисный на основе спиртового раствора прополиса , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно содержит масло шалфейное, масло мяты перечной при следующем соотношении ингредиентов (вес%): масло шалфейное 0,5-1,0 масло мяты перечной 0,2-0,7 спиртовой раствор прополиса -остальное.Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Рахимова И.А.Республиканский научно-производственный центр народной медицины "Бейиш", (KG)A61K 35/78, A61K 38/84Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199928.09.1994, Бюл. №10, 19940 2637850980004.11998-01-19T00:00:0034311999-06-30T00:00:00Способ краниопластики при назальной ликвореиИзобретение относится к медицине, а именно к нейрохирургии, и позволяет устранить назальную ликворею и предотвращает развитие менингоэнцефалита. Известен способ хирургического лечения посттравматической назальной ликвореи, включающий пластику дефекта твердой мозговой оболочки ауто-трансплантатом с клеящим веществом (Войтына С.В., Карамышев Р.К. Применение низкочастотного ультразвука в хирургическом лечении начальной ликвореи // Вопросы нейрохирургии. -1995.- № 4. - С. 33). Однако фиксация аутотрансплантата различными клеящими веществами, например, полиуретановым клеем, не всегда позволяет добиться абсолютной герметичности полости черепа. Между трансплантатом и краем дефекта твердой мозговой оболочки зачастую остаются щелевидные пространства, куда могут проникать ликвор и инфекция, что приводит к рецидивам, например, развитию менингоэнцефалита. Не достигаются необходимые оптимальные условия для нормальной циркуляции ликвора в области повреждения твердой мозговой оболочки, что также ведет к развитию назальной ликвореи. Задача изобретения - разработать способ краниопластики, предупреждающий рецидивы в виде развития назальной ликвореи и опасности развития менингоэнцефалита. Задача решается тем, что пластику дефекта твердой мозговой оболочки проводят аутотрансплантатом, выкроенным из височной мышцы и превышающим размер дефекта в два раза, в качестве клеящего вещества используют пчелиный воск в смеси с антибиотиками, пластику дефекта ведут послойно, вначале в дефект укладывают пчелиный воск с антибиотиками, затем аутотрансплантат и дополнительно сверху покрывают гемостатической губкой. Способ осуществляется следующим образом. Проводят обычную нейрохирургическую операцию одним из общепринятых доступов передней черепной ямки. Сторону откидывания костного лоскут, как правило, намечают по стороне истечения ликвора из носовых ходов. Приподнимая лобные доли мозга проводят ревизию структур передней черепной ямки. Обнаруживают дефект твердой мозговой оболочки и передней черепной ямки. Выскабливается вторично измененная патологическая грануляционная ткань, подготавливается область дефекта передней черепной ямки, подлежащей пластике. Рану закрывают послойно. Вначале в область дефекта черепа плотно втирают пчелиный воск 1 в смеси с одним из антибиотиков, например, канамицином (см. на фиг.), затем вторым слоем накладывают аутотрансплантат 2, предварительно выкроенный из височной мышцы и превышающий по размерам область дефекта черепа в два раза. Для удержания мышцы на месте ее фиксируют одним тонким шелковым швом за противоположные края твердой мозговой оболочки. Третьим слоем поверх аутотрансплантата накладывают гемостатическую губку 3 размером, превышающим по размерам второй слой. После этого лобную долю укладывают на место, твердая мозговая оболочка ушивается. Последующие этапы операции завершают общепринятым способом. Пример. Больная М. 49 лет. Поступила в отделение нейрохирургии Республиканской клинической больницы г. Бишкек 13.03.97. Диагноз: назальная ликворея неясного генеза. Состояние после перенесенного менингоэнцефалита. Ожирение II-III степени. После наркоза произведен биаурикулярный разрез мягких покровов черепа с отворачиванием кожно-эпоневротического лоскута к надбровным дугам, Костно-надкостнично-мышечный лоскут откидывали в правой височной области. Твердая мозговая оболочка вскрывалась параллельно правой надбровной дуге. Лобные доли отводили шпателем к верху сзади. Обнаружен дефект твердой мозговой оболочки у места выхода обонятельных нитей правого обонятельного нерва. Ушить твердую мозговую оболочку в месте дефекта не представлялось возможным. Произведена трехслойная пластика дефекта твердой мозговой оболочки по изобретенному методу. Область дефекта провоскована воскканамициновой смесью (I-слой). Взят кусочек из височной мышцы, превышающий размер дефекта основания черепа (2.0x1.0 см), приложен к дефекту и зафиксирован одним шелковым швом за край твердой мозговой оболочки (П-слой). Приложена гемостатическая губка по размерам, превышающая второй слой аутотрансплантата (3x2 см) (III-слой). Операцию завершали обычным путем. Ушивалась твердая мозговая оболочка, костный лоскут укладывался на место и фиксировался за надкостницу. Затем производилось послойное ушивание мягких тканей операционной раны. Послеоперационное течение прошло без осложнений. Больная выписана на 13 сутки после операции с выздоровлением. Таким образом, сочетание применения в краниопластике аутоткани, пчелиного воска с антибиотиками и гемостатической губки создает благоприятные условия для циркуляции ликвора в области повреждения мозга, герметичность закрытия дефекта твердой мозговой оболочки и предупреждает развитие гнойных процессов.Способ краниопластики назальной ликвореи, включающий пластику дефекта твердой мозговой оболочки аутотрансплантатом с фиксацией клеящим веществом, отличающийся тем, что аутотрансплантат выкраивают из височной мышцы и превышающим размер дефекта в два раза, а в качестве клеящего вещества используют пчелиный воск в смеси с антибиотиками, при этом пластику дефекта ведут послойно, вначале в дефект укладывают пчелиный воск с антибиотиками, затем аутотрансплантат и дополнительно сверху покрывают гемостатической губкойКыргызская Аграрная Академия, (KG)Эстемесов К.Э. (KG), (KG); Каримова Назгуль Абдижалилова, (KG); Мамытов М.М. (KG), (KG)Кыргызская Аграрная Академия, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200130.06.1999, Бюл. №7, 19990 2638851980005.11998-01-19T00:00:0038811999-12-31T00:00:00Солнечная сушильная установкаИзобретение относится к гелиотехнике, точнее к солнечным сушильным установкам. Известна солнечная сушильная установка, включающая в себя воздухонагреватель-ные коллекторы, воздуховод, сушильную камеру, где на сетчатых поддонах размещаются высушиваемые материалы (Умаров Г.Г., Мирзияев Ш.М., Юсупбеков О.Н. Гелиосушка сельхозпродуктов. - Ташкент: Фан, 1995. - 151 с.). Воздух, нагреваясь в солнечных воздухо-нагревательных коллекторах, через воздуховод поступает в сушильную камеру снизу высу-шиваемых продуктов и, пройдя через слой продуктов, отдавая им свою теплоту и забирая влагу, выходит через выходные отверстия наружу. Недостатком данной сушильной установки является то, что скорость воздуха в су-шильной камере невелика, и горячий воздух однократно контактирует с высушиваемым продуктом. В данном случае горячий воздух покидает камеру сушки полностью, не насы-щаясь влагой. Вследствие указанных причин скорость сушки в данной установке невелика. Как показали измерения, в подобных установках скорость движения теплоносителя не превышает 0.3 м/с. Наиболее близким по своему техническому решению к изобретению является сол-нечная сушильная установка, состоящая из воздухонагревательных коллекторов, соединен-ных с сушильной камерой, внутри которого один над другими расположены поддоны с вы-сушиваемыми продуктами, электрического вентилятора, расположенного перед входом в воздухонагревательные коллекторы (Харченко Н.В. Индивидуальные солнечные установки. - М.: Энергоатомиздат, 1991.-208 с.). Нагретый в коллекторах воздух под напором, создаваемым вентилятором, входит в сушильную камеру и, проходя через слой высушиваемых продуктов, покидает камеру суш-ки через отверстия на ее верхней части. Недостатком данной установки является то, что нагретый воздух, имея высокую скорость, покидает камеру сушки полностью, не насыщаясь влагой, также контактируя с продуктами один раз. С другой стороны, время пребывания горячего воздуха в сушильной камере невелика и горячий воздух не успевает полностью отдать свою тепловую энергию высушиваемому материалу. Хотя здесь скорость воздуха значительна, за счет которого несколько возрастает скорость сушки, но тепловая энергия горячего воздуха, полностью не использовавшись, выбрасывается в атмосферу. Кроме того, вентилятор данной установки работает от электроэнергии внешней сети. Целью настоящего изобретения является устранение недостатков указанных солнеч-ных сушильных установок, увеличение скорости сушки продуктов за счет увеличения ско-рости воздуха вблизи поверхности высушиваемого продукта путем турбулизации его дви-жения с одновременной задержкой его в камере сушки до полной отдачи им тепловой энер-гии продукту и полного насыщения его влагой. Указанная цель достигается тем, что в солнечной сушильной установке, содержащей солнечные воздухонагревательные коллекторы, камеру сушки со стеклянной крышкой и поддонами для высушиваемых продуктов, вентиляторы для циркуляции воздуха, согласно изобретнию, вентиляторы установлены в камере сушки и работают от энергетической уста-новки, работающей в свою очередь от динамического давления выходящего из камеры сушки воздуха или ветровой установки, а под стеклянной крышкой размещен зачерненный металлический лист. Общий вид установки приведен на фиг. 1. Она состоит из следующих основных частей: системы солнечных воздухонагрева-тельных коллекторов 1, сушильной камеры 2, канала 3, соединяющего коллекторы с су-шильной камерой 2, вытяжной трубы 4, установленной на выходе из сушильной камеры 2, динамической энергетической установки 5, расположенной на выходе из вытяжной трубы 4, ветровой энергетической установки 6, блока управления и регулирования (БРУ) 7. Сушильная камера в свою очередь содержит корпус 8, верхнее стеклянное покрытие 9, зачерненный металлический лист 10, расположенный под стеклянным покрытием 9, под-донов 11 для размещения высушиваемых продуктов 12, входное отверстие 13 для входа горячего воздуха и выходное отверстие 14 для выхода отработавшего воздуха, два крыльча-тых вентилятора 15 , один сверху высушиваемых продуктов 12, другой под поддонами 11, посаженных на одну ось 16, электродвигатель 17, установленный под нижней стенкой су-шильной камеры 2 с его внешней стороны. Шкивы 18 и 19 оси вентиляторов и электродви-гателя соединены между собой ременной передачей 20. Электродвигатель 17 в свою оче-редь электрически соединен с электрогенератором 21, Электрогенератор 21 механически соединен с динамической 5 и ветровой 6 установками посредством электромеханического устройства 22, соединенного, в свою очередь, с БРУ 7. Данная установка работает следующим образом: воздух, нагреваясь в коллекторах 1 с помощью солнечного излучения и проходя через соединительный канал 3, поступает в камеру сушки 2 и омывает продукты 12, находящиеся в поддонах 11. Высушиваемые про-дукты дополнительно нагреваются за счет инфракрасного излучения, исходящего от зачер-ненного листа 10, также нагреваемого солнечным излучением . В результате такого конвективного и радиационного нагрева продуктов происходит выделение влаги от продуктов и их сушка . Горячий воздух, несколько охладившись и забирая выделившуюся влагу, поступает в вытяжную трубу 4 и покидает камеру сушки. При этом осевая турбина динамической электрической установки 5, установленная в вытяжной трубе 4, вращается за счет давления выходящего воздуха из вытяжной трубы 4 и в свою очередь вращает генератор тока 21. Ток, вырабатываемый генератором 21, вращает электродвигатель 17 и она, в свою очередь, с помощью ременной передачи 20 вращает вентиляторы 15 и создает турбулентное движение горячего воздуха с большой скоростью над и под высушиваемым продуктом 12. Это в свою очередь приводит к интенсификации процесса выделения влаги из продуктов. Необходимое для вращения турбины динамическое давление обеспечивается срав-нительно высокой температурой горячего воздуха и достаточной скоростью его движения, т.е. его статическим и динамическим давлениями. При достаточной силе ветра генератор 21 с помощью БРУ 7 и электромеханического устройства 22 отключается от динамической установки 5 и соединяется с ветровой установ-кой 6. Таким образом, в солнечной сушильной установке интенсификация процесса сушки осуществляется за счет двух факторов: во-первых, за счет работы вентиляторов средняя скорость движения теплоносителя горячего воздуха по расчетам составляет 1.35 м/с, что в 5 раз превышает скорость естественного движения теплоносителя в других солнечных су-шильных установках, что способствует интенсивному выделению влаги из продуктов; во- вторых, задержка горячего воздуха, находящегося в таком интенсивном движении в су-шильной камере, на достаточное для отдачи им своей тепловой энергии продуктам време-ни. Это способствует увеличению скорости сушки продуктов. Такая задержка осуществля-ется соответствующей регулировкой величины выходного отверстия в сушильной камере. Таким образом, интенсификация процесса сушки продуктов полностью обеспечивается за счет возобновляемых источников энергии. Как показали проведенные эксперименты, про-цесс сушки продуктов в установке ускоряется в 1.5-2 раза. Установка позволяет увеличить скорость сушки продуктов, повышать производительность установки в целом. Данная уста-новка может эксплуатироваться в полевых условиях, отдаленных от энергообеспеченных местностей.1. Солнечная сушильная установка, содержащая солнечные воздухонагревательные коллек-торы, камеру сушки со стеклянной крышкой и поддонами для высушиваемых продуктов, вентиляторы для циркуляции воздуха, отличающаяся тем, что вентиляторы установлены в камере сушки и работают от энергетической установки, работающей в свою очередь от ди-намического давления выходящего воздуха из камеры сушки или от ветровой установки, а под стеклянной крышкой размещен зачерненный металлический лист.Ошский технологический университет им. академика М.М. Абдышева, (KG)Абдырахман уулу Кутманалы (KG), (KG); Исманжанов Акбар Анваржанович, (KG)Ошский технологический университет им. академика М.М. Абдышева, (KG)F24J 2/46Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200131.12.1999, Бюл. №1, 20000 2639852980006.11998-01-21T00:00:0039512000-03-31T00:00:00Устройство для замещения дефекта длинной костиИзобретение относится к медицине, а именно к оперативной ортопедии и травматологии. Известно устройство для замещения дефекта длинной трубчатой кости, содержащее опорные кольца с перекрещивающимися спицами, связанные между собой резьбовыми стержнями, элементы фиксации остеотомированного фрагмента, выполненные в виде гибких тяг, концы которых перекинуты через ролики, укрепленные на опорных кольцах, и закреплены на промежуточном кольце, расположенном на резьбовых стержнях (а.с. SU № 1174017, кл. А61 В 17/58, 1985). Указанное устройство обладает ограниченной возможностью. Это обусловлено тем, что гибкая блочная система плохо фиксирует остеотомированный фрагмент и увеличивает возможность смещений и травматичность. Задачей изобретения является исключение вторичных смещений и уменьшение травматичности. Задача решается тем, что предложено устройство, содержащее опорные кольца со спицами, связанными между собой резьбовыми стержнями, элементы фиксации остеотомированного фрагмента, выполненные в виде винторычажных систем и соединенные с опорными кольцами посредством полого винтового стержня, причем спицы, проходящие через остеотомированный фрагмент, закреплены одним концом внутри полого винтового стержня, а другим концом - с остеотомированным фрагментом в форме крючка. На чертеже изображен общий вид устройства. Устройство содержит опорные кольца 1 с радиальными спицами 2, резьбовые стержни 3, которые образуют корпус устройства с помощью крепежных деталей: гаек 4, винтов 5, винторычажные системы, состоящие из винтового стержня 6, стержня с отверстиями 7, полого винтового стержня 8 и спицы 9. Пораженная кость состоит из проксимального отломка, остеотомированного фрагмента, дистального отломка. Устройство используется следующим образом. Под наркозом, после обработки операционного поля, проводятся по две перекрещивающиеся спицы 2 через проксимальный и дистальный отломки. Спицы крепятся к кольцам 1 при помощи винтов 5 и гаек 4. Кольца 1 соединяются между собой стержнями 3. Затем производится Z-образная остеотомия проксимального отломка и проводятся перекрещивающиеся спицы 9 через остеотомированный фрагмент и кожу (на рисунке не показана). После центрации дистального отломка спицы 9 проводятся антеградно через дистальный отломок. При этом концы спиц 9, выведенные через остеотомированный фрагмент, сгибаются в виде крючка с целью создания опоры. А выведенные через дистальный отломок концы спиц 9 проходят внутрь полых винтовых стержней 8, которые соединяются со стержнями с отверстиями 7 при помощи гаек 4. В свою очередь, стержни с отверстиями 7 соединяются с винтовыми стержнями 6 при помощи винтов 5 и гаек 4. После этого спицы 9 подтягиваются до упора и жестко фиксируются. Дистракция осуществляется за счет прокручивания гаек 4 на полом винтовом стержне 8. Преимущество устройства заключается в том, что для исключения вторичных смещений и уменьшения травматичности элементы фиксации остеотомированного фрагмента выполнены в виде винторычажных систем, которые посредством полого винтового стержня 8 и спицы 9 соединяются с остеотомированным фрагментом. Спица одним концом взаимодействует с внутренней поверхностью полого винтового стержня 8, а другим концом соединяется с остеотомированным фрагментом в форме крючка.Устройство для замещения дефекта длинной кости, содержащее опорные кольца со спицами, связанными между собой резьбовыми стержнями, элементы фиксации остеотомированного фрагмента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что элементы остеотомированного фрагмента выполнены в виде винто - рычажных систем и соединены с опорными кольцами посредством полого винтового стержня, причем спицы, проходящие через остеотомированный фрагмент, закреплены одним концом внутри полого винтового стержня, а другим концом с остеотомированным фрагментом в форме крючка.Кулиев Б.С., (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Кожокматов Сатынды Кожокматович, (KG); Кожокматова Гулия Сатындиевна, (KG)Кулиев Б.С., (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Кожокматов Сатынды Кожокматович, (KG); Кожокматова Гулия Сатындиевна, (KG)Кулиев Б.С., (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Кожокматов Сатынды Кожокматович, (KG); Кожокматова Гулия Сатындиевна, (KG)A61B 17/58Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200131.03.2000, Бюл. №4, 20000 2640855980008.11998-01-26T00:00:0031811998-12-30T00:00:00Полигалактуронат калия, обладающий химио- сенсибилизирующим опухоль действиемИзобретение относится к области медицины и химии природных физиологически активных веществ, конкретно к полигалактуронату калия (ПК) формулы (1), где n=61-65, эмпирическая формула (С6Н7O6К)n. Заявляемое соединение является биологически активным, обладает высокой имиосенсибилизирующей опухоль способностью в сочетании с противоопухолевыми фторпиримидинами-5 - фторурацил (ФУ) и фторофур (ФТФ) в отношении лимфосаркомы Плисса (ЛСП). Аналогом нолигалактурат калия (ПК) по строению является полирамно-галактуронат меди, обладающий противоопухолевой активностью (А.С. SU № 1822166 Закумбаева Г.Д., Аймухамедова М.Б., Токтобаева Ф.М. и др.). Однако, полирамногалактуронат меди не обладает химиосеисибилизирующей опухоль активностью, не усиливает ингибирующее действие фторпиримидинов - 5-ФУ и ФТФ. Аналогом по назначению изобретения является водорастворимое производное колхицина, обладающее радио- . сенсибилизирующим, антимитотическим противоохулевым действием (А.с. SU № 1047130 Еникеева З.М., Бегишева А.И., Садыков А.С. и др., 05.03.82). Недостатком аналога по назначению является высокая токсичность алкалоидов ряда колхицина и их большой вклад в повышение токсичности противоохулевых препаратов, сложность, многостадийность, во-первых, получения самого алкалоида из растения (содержание алкалоида в эндосперме и оболочке семян, клубнях осеннего безвременника-Colchucum outumnale L и лилейных Liliceae - составляет всего лишь 0.28-0.30 %, лишь иногда - 0.8 % по весу сырья); во-вторых, сложность направленного синтеза соединений (производных колхицина), и, наконец, очень высокая стоимость исходного алкалоида, и, следовательно, производных рассматриваемых модификаторов противоопухолевых препаратов из него. Задача изобретения - расширение арсенала природных, нетоксичных физиологически активных веществ пролонгированного действия для применения в качестве модификатора противоопухолевых препаратов и поиск новых соединений, обладающих высокими химиосенсибилизирующими опухоль свойствами. Поставленная задача решается синтезом и использованием соединения формулы (1) - полигалактуроната калия, обладающего химиосенсибилизирующим опухоль действием в сочетании с 5-ФУ и ФТФ в отношении ЛСП. Способ получения нового химио-сенсибилизирующего опухоль полигалактуроната калия заключается в следующем: путем гидролиза-экстрагирования извлекают иолигалактурониды из жома сахарной свеклы (из выжимов других плодов, овощей и ягод), подвергают деэтерификации гидроксидом калия, осаждают ПК этанолом, ацетоном, осадок промывают, сушат на воздухе. Пример: 5-7 г измельченного полигалактуронида заливают 70 %-ным солянокислым спиртом и фильтруют, осадок промывают солянокислым спиртом до отрицательной реакции фильтрата на кальций с оксалатом аммония и на алюминий - с ализарином. Затем осадок промывают чистым 75 %-ным этанолом до. отрицавльной реакции на хлор-ионы и 95 %-ным этанолом, сушат 30 мин. при 60 °С и затем при 80 °С до постоянного веса. Из очищенного таким образом полигалактуронида для синтеза ПК берут 5 г полигалактуронида, растворяют в 500 мл 0.1 н КОН, раствор оставляют на ночь для омыления сложноэфирных групп. Затем к раствору добавляют 1 л этанола. Образовавшийся осадок полигалакгуроната калия отфильтровывают, промывают 50 %-ным этанолом до нейтральной реакции, затем 100 %-ным этанолом и эфиром. ПК однороден хроматографически, элементным анализом найдено, в %: С-34.79; Н-3.45; О-45.83; К-15.93; вычислено: С-33.8; Н-3.20; О-44.9; К-18.1 %. ИКС-1410; 1615 см-1; Vs (СОС-), Vas(COO-) 1620-1650 см-1; брутто-формула (С6Н7О6К)n, n=6l-65; Mw 1300-15000; Тпл.= 110 °С растворяется в Н2О, не растворяется в ацетоне, бензоле, CCl4. Способность ПК усиливать ингибирующий эффект 5-ФУ и ФТФ изучали в лаборатории экспериментальной химиотерапии опухолей НИИ онкологии и радиологии Министерства здравоохранения Республики Казахстан. Опыты были поставлены на белых беспородных крысах линии Вистар с перевиваемой ЛСП. ПК вводили ежедневно через рот с помощью зонда в дозе 150 мг/кт. Интервалы между введением ПК и противоопухолевого препарата 5-ФУ составляли 2 ч. Противоохолевый эффект ПК не обнаружен. При комбинации его с 5-ФУ получены следующие результаты: наиболее эффективно введение ПК за 2 ч до химиопрепарата, торможение роста опухоли равно 92.6 % (один 5-ФУ в разовой дозе 12.5 мг/кг веса животного ингибирует рост опухоли на 62.3 %), вес опухоли в 2 раза меньше, чем при лечении 5-ФУ. В случае обратной последовательности введения указанных препаратов противоопухолевый эффект слабее. Токсическое действие указанной терапии в сочетании с полигалактуронатом калия не увеличивается, а весовые показатели организма и внутренних органов нормализуются. Таким образом, в условиях эксперимента ПК при пероральном назначении за 2 ч до введения 5-ФУ повышает его эффективность, снижает побочное действие, т.е. ПК обладает химиосенсибилизирующим опухоль действием в сочетании с 5-ФУ в отношении ДСП. Преимуществом соединения ПК является высокая химиосенсибилизирующая активность: в прототипе торможение роста опухоли 10-80 %, а в изобретенном 62.3-92.6 %; отсутствие у ПК токсических свойств, а прототип - водорастворимое производное колхицина, является токсичным. Не менее важным преимуществом изобретенного соединения является доступность, широкий выбор сырья для его производства, многотоннажный, промышленный объем сырья - жом сахарной свеклы (20-30 % полигалактуронидов от сухого веса жома); самые разнообразные отходы (выжимки) переработки овощей, фруктов, ягод на вина, соки и т.п. (содержание полигалактуронидов в них от 10 до 25 %).1. Полигалактуронат калия общей формулы где n=61-65, обладающее химиосенсибилизирующим опухоль действием.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Абдраимов Абдусамат Ахматович, (KG); Закиряев Кубанычбек Эсейович, (KG); Токтабаева Н.Ф. (KZ), (KZ); Бокаева С.С.(KZ), (KZ); Ушбаева Г.Г. (KG), (KG); Верменичев С.М. (KZ), (KZ); Худайбергенова Эльнура Мерлисовна, (KG); Алиева Д.Э. (KG), (KG); Токтабаева Ф.М. (KZ), (KZ); Аймухамедова Мария Бурановна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН КР, (KG)A61K 31/70, C08B 37/06досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 8/200230.12.1998, Бюл. №1, 19990 2641857980013.11998-01-30T00:00:0027301999-09-30T00:00:00Устройство диагностики состояния электромагнитного механизмаИзобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть исполь-зовано для диагностики состояния электромагнитных механизмов, питающихся через вы-прямитель, в частности, для электромагнитных муфт и тормозов. Известно устройство диагностики состояния электромагнитного механизма, содер-жащее нагрузочный элемент, вход которого соединен с обмоткой электромагнитного меха-низма, а выход - с шиной нулевого потенциала, дифференцирующий элемент, вход которо-го подключен к входу нагрузочного элемента, а выход через пороговый элемент связан со входом счетчика, выход которого подключен к индикатору, и последовательно соединен-ные элемент задержки и формирователь одиночного импульса, выход которого соединен с обнуляющим входом счетчика, а выход элемента задержки подключен к выходу порогового элемента (см. А. с. SU № 1041994, кл. G 05 В 23/02, 1982 г.). Контроль за состоянием осу-ществляется путем выделения переменной составляющей тока обмотки и преобразования ее в прямоугольные импульсы, по количеству которых определяют факт срабатывания ме-ханизма. Недостатком данного устройства является ограниченная область его применения вследствие невозможности использования для диагностики электромагнитных механизмов, питающихся выпрямленным пульсирующим напряжением. Это объясняется тем, что в слу-чае питания через выпрямитель количество пульсаций переменной составляющей тока об-мотки и, следовательно, количество импульсов на входе счетчика, будет определяться ко-личеством пульсаций питающего напряжения, а не наличием или отсутствием противоЭДС, наводимой в обмотке при движении якоря. При этом известное устройство зафиксирует факт срабатывания механизма уже после первых двух пульсаций питающего напряжения независимо от того, сработал в действительности электромагнитный механизм или нет. Известно также устройство диагностики состояния электромагнитного механизма, содержащее ключ, подключенный между источником питания выпрямленного пульсирую-щего напряжения и первым выводом обмотки электромагнитного механизма, связанной вторым выводом через нагрузочный элемент с шиной нулевого потенциала и через первый элемент односторонней проводимости со входом дифференцирующего элемента, подклю-ченного выходом ко входу первого порогового элемента, выход которого через интегри-рующий элемент подключен ко входу второго порогового элемента, связанного выходом со счетным входом счетчика, соединенного выходом со входом индикатора, причем первый вывод обмотки электромагнитного механизма связан через второй элемент односторонней проводимости с шиной нулевого потенциала (см. а. с. SU №1797099, кл. G05В 23/02, 1991 г.). Недостатком данного устройства является ограниченная область применения вслед-ствие возможности его использования только для механизмов с большим временем движе-ния якоря. В механизмах с высоким быстродействием, время движения якоря по длитель-ности соизмеримо со временем между отдельными импульсами в питающем напряжении, и лишь незначительно превышает последние. Следовательно, длительность интервала време-ни, в течение которого на выходе первого порогового элемента импульсы будут отсутство-вать (за счет "провала" в кривой тока обмотки при движении якоря, вызванного наведением противоЭДС) будет незначительна. За счет этого конденсатор интегрирующего элемента не успеет разрядиться до требуемого напряжения, второй пороговый элемент не срабатывает и устройство не зафиксирует факт срабатывания механизма. Кроме того, вследствие разброса собственных параметров указанного конденсатора и разброса параметров быстродействия электромагнитного механизма (например, вследствие нагрева, технологических отклонений и т.д.) снижается надежность работы данного устройства и усложняются процессы его на-стройки, как на стадии изготовления, так и в процессе эксплуатации. Задачей изобретения является расширение области применения устройства и повыше-ние надежности его работы. Указанная задача решается так, что устройство диагностики состояния электромаг-нитного механизма, содержащее ключ, подключенный между источником питания вы-прямленного пульсирующего напряжения и первым выводом обмотки электромагнитного механизма, связанной вторым выводом через нагрузочный элемент с шиной нулевого по-тенциала и через первый элемент односторонней проводимости с входом дифференцирую-щего элемента, подключенного выходом ко входу первого порогового элемента, первый вывод обмотки электромагнитного механизма связан через второй элемент односторонней проводимости с шиной нулевого потенциала, счетчик, соединенный выходом со входом индикатора, и второй пороговый элемент, дополнительно снабжено триггером, первым формирователем импульсов по срезу входного напряжения и вторым формирователем им-пульсов с запирающим входом, причем первый вывод обмотки электромагнитного меха-низма связан через второй пороговый элемент со входом первого формирователя импуль-сов по срезу входного напряжения, выход которого подключен к информационному входу второго формирователя импульсов с запирающим входом, выход первого порогового эле-мента подключен к запирающему входу второго формирователя импульсов с запирающим входом и ко входу установки в нулевое состояние триггера, вход установки в единичное состояние которого соединен с выходом второго формирователя импульсов с запирающим входом, а выход триггера подключен ко входу счетчика. Устройство обрабатывает кривую нарастания тока в обмотке и фиксирует факт сра-батывания механизма при наличии характерного провала в этой кривой. При этом введение двух формирователей импульсов и триггера обеспечивают подачу на вход счетчика пря-моугольных импульсов, количество которых не зависит от наличия пульсаций в питающем напряжении, а определяется только состоянием механизма: при его нормальном срабатыва-нии - два импульса, при отсутствии движения его якоря - один импульс, при обрыве цепи обмотки - импульсов нет. На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на фиг. 2 - временные диаграммы, по-ясняющие работу устройства при нормальном срабатывании механизма. Устройство содержит ключ 1, подключенный между источником питания 2 выпрям-ленного пульсирующего напряжения и обмоткой 3 электромагнитного механизма, нагру-зочный элемент 4, дифференцирующий элемент 5, первый 6 и второй 7 пороговые элемен-ты, первый 8 и второй 9 формирователи импульсов, триггер 10, счетчик 11, индикатор 12, первый 13 и второй 14 элементы односторонней проводимости. Первый формирователь импульсов 8 формирует выходной импульс по заднему фронту входного сигнала и может быть выполнен на микросхеме К 155 АГЗ (см. Зельдин Е.А. Цифровые интегральные мик-росхемы в информационно-измерительной аппаратуре. - Л.: Энергоатомиздат, 1986. - С. 271-272). Второй формирователь импульсов 9 формирует выходной импульс при наличии входного сигнала на информационном входе 15 и отсутствии входного сигнала на запи-рающем входе 16 и может быть собран или из дискретных компонентов (на фиг. 1 из эле-мента 17 "НЕ" и элемента 18 "И"), или с применением интегральных микросхем, например, К 155 АГЗ. На фиг. 1 и 2 обозначены сигналы 19...28 на выходе соответствующих элемен-тов. Устройство работает следующим образом. После замыкания ключа 1 к обмотке 3 электромагнитного механизма прикладывает-ся напряжение источника питания 2 (сигнал 19). Ток в обмотке 3 и, соответственно, паде-ние напряжения на нагрузочном элементе 4 нарастают по определенному закону и при нормальном срабатывании механизма имеют характерный провал, обусловленный действи-ем противоЭДС, наводимой в обмотке 3 при движении якоря механизма (сигнал 20). При этом за счет того, что обмотка 3 обладает индуктивностью, сигнал 20 отстает по фазе от сигнала 19 на угол . Первый элемент 13 односторонней проводимости совместно с дифференцирующим элементом 5 преобразуют сигнал 20 сначала в сигнал 21 (показан пунктиром на фиг. 2) и выделяют затем из него переменную составляющую (сигнал 22). Интервал времени между отдельными импульсами сигнала 22, т.е. длительность паузы, определяется длительностью горизонтальных участков в сигнале 21. Следовательно, величина этой паузы при непод-вижном якоре механизма (например, интервал t1t2 определяется временем между импульса-ми в питающем напряжении, т.е. в сигнале 19. Величина этой паузы при срабатывании ме-ханизма (интервал t3t4) определяется временем движения якоря и, следовательно, превыша-ет длительность других пауз. Сигнал 22 преобразуется первым пороговым элементом 6 в прямоугольные импульсы (сигнал 23). Сигнал 19 преобразуется вторым пороговым элемен-том 7 также в прямоугольные импульсы (сигнал 24) и подается на вход первого формирова-теля импульсов 8, который формирует узкие прямоугольные сигналы 25 по срезу входного сигнала 24. Сигналы 25 поступают на информационный вход 15 второго формирователя 9, на запирающий вход которого поступают сигналы 23. Поскольку ширина сигналов 25 обес-печена такой, что сигналы 23 перекрывают их, то при наличии сигналов 23 в диапазоне времени 0...t3 на выходе второго формирователя 9 сигналов не будет. Следовательно, в этом диапазоне времени на входе R триггера 10 сигнал будет равен логическому нулю, а на вхо-де S - логической единице, т.е. R = 0, S = 1. При этом триггер 10 будет находиться в пер-вом устойчивом состоянии, при котором на его инверсном выходе сигнал равен нулю, Q = 0. В диапазоне времени t3...t4 импульсы в сигнале 23 отсутствуют, за счет чего на выхо-де второго формирователя появятся сигналы 26. Тогда на входах триггера 10 будет R = 1, S = 0, что переводит его во второе устойчивое состояние, при котором , Q = 1, т.е. на выходе триггера 10 появится первый импульс (сигнал 27). После окончания движения якоря (момент времени t4) в сигнале 23 вновь появятся импульсы. Тогда на выходе второго формирователя сигналов не будет и триггер 10, имея на входах R = 0, S = 1 вновь перейдет в первое устойчивое состояние Q = 0. Таким образом, первый импульс в сигнале 27 закончится. В случае отсутствия движения якоря, т.е. при не-срабатывании механизма, на входах триггера 10 будет постоянно R = 0, S = 1, и этого пер-вого импульса в сигнале 27 не будет. После того, как ток в обмотке 3 достигнет своего установившегося амплитудного значения, импульсы в сигнале 23 исчезнут (при t t5). За счет этого на выходе второго фор-мирователя появятся сигналы, на входе триггера 10 будет R =1, S = 0 и на его выходе вновь появится сигнал Q = 1 (второй импульс в сигнале 27). Очевидно, что этот импульс появится независимо от того, двигался или нет якорь, т.е. сработал или нет электромагнитный меха-низм. Количество импульсов в сигнале 27 подсчитывается счетчиком 11: при количестве счетных импульсов, равном двум, на выходе счетчика появится импульс (сигнал 28) и ин-дикатор 12 фиксирует факт срабатывания механизма; при количестве счетных импульсов, равном нулю или единице, на выходе счетчика сигнала не будет, что фиксируется как факт несрабатывания механизма. Устройство имеет расширенную область применения, поскольку может быть исполь-зовано для диагностики электромагнитных механизмов с высоким быстродействием, а так-же повышенную надежность работы.Устройство диагностики состояния электромагнитного механизма, содержащее ключ, под-ключенный между источником питания выпрямленного пульсирующего напряжения и первым вы-водом обмотки электромагнитного механизма, связанной вторым выводом через нагрузочный эле-мент с шиной нулевого потенциала и через первый элемент односторонней проводимости с входом дифференцирующего элемента, подключенного выходом ко входу первого порогового элемента, первый вывод обмотки электромагнитного механизма связан через второй элемент односторонней проводимости с шиной нулевого потенциала, счетчик, соединенный выходом с входом индикатора, и второй пороговый элемент, отличающееся тем, что оно снабжено триггером, первым формиро-вателем импульсов по срезу входного напряжения и вторым формирователем импульсов с запи-рающим входом, причем первый вывод обмотки электромагнитного механизма связан через второй пороговый элемент с входом первого формирователя импульсов по срезу входного напряжения, выход которого подключен к информационному входу второго формирователя импульсов с запирающим входом, выход первого порогового элемента подключен к запирающему входу второго формирователя импульсов с запирающим входом и ко входу установки в нулевое состояние триггера, вход установки в единичное состояние которого соединен с выходом второго формирователя импульсов с запирающим входом, выход триггера подключен к входу счетчика.Кыргызский технический университет им. Раззакова (KG)Бочкарев И.В., (KG)Кыргызский технический университет им. Раззакова (KG)G01R 29/08, G01R 35/00, G05B 23/02, G06G 7/52Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №2, 200130.09.1999, Бюл. №10, 19990 2642858980009.11998-02-02T00:00:0034411999-06-30T00:00:00Способ коррекции астигматизмаИзобретение относится к медицине, а именно офтальмологии и может быть использовано для коррекции гиперметрического астигматизма. Известен способ коррекции миопическою астигматизма путем вскрытия конъюктивы в проекции сильного меридиана, выкраивания склерального лоскута на глубину в две трети толщины склеры, отсепаровки его в сторону роговицы до прозрачных слоев, выполнения насечки концентрично лимбу на глубину десцеметовой оболочки (Предварительный патент КР № 88, 26.05.1995). Однако, способ направлен на ослабление сильного меридиана, что позволяет корректировать только миопический астигматизм, а коррекция гиперметрического астигматизма, при котором необходимо усиление слабого меридиана, данным способом не возможно, что сужает его использование. Задача - расширение возможности использования. Она решается путем вскрытия конъюктивы, выкраивания склерального лоскута на глубину в две трети толщины склеры, отсепаровки его в сторону роговицы до прозрачных слоев, выполнения насечки концентрично лимбу в его прозрачных слоях на глубину до десцеметовой оболочки, причем вскрытие конъюктивы осуществляют в проекции слабого меридиана, а при выкраивании склерального лоскута его вершина резецируется на 1 мм но всей ширине и фиксируется к прежнему месту прикрепления. Способ осуществляется следующим образом. В проекции слабого меридиана в верхнем квадрате глазного яблока на расстоянии 10 мм от лимба вскрывают конъюктиву. Производят разметку склерального лоскута на 5 мм (длина варьируется в зависимости от степени астигматизма (7.0 - 11.0 мм)) выкраивают лоскут на 2/3 толщины склеры. Отсепаровку лоскута ведут в сторону роговицы до ее прозрачных слоев с обходом дренажной зоны. В прозрачных слоях лимба производят максимальное углубление насечки до 95 % толщины роговицы. Затем склеральный лоскут укладывают па место, после резекции на 1 мм по всей ширине он фиксируется к прежней линии разреза узловыми швами. Рана послойно ушивается. Пример. Больной Усенов А., 14 лет, (История болезни №21671-1208) находился в отделении №2 микрохирургии Республиканской клинической больницы с 29.11. по 04.12.96 с диагнозом сложный гиперметрический астигматизм обоих глаз. При поступлении: Рефроктометрически: на фоне цикломгии: Офгальмометрически: ОД=90°-37.5 OS=90°-36.25 180°-41.25 180°-39.9-40.0 02.12.96. Операция (№1186) -коррекция астигматизма резекцией склерального лоскута OS (непроникающий вариант по изобретенному способу). Высота лоскута - 5.0 мм Ширина лоскута - 7.0 мм Операция и ранний послеоперационный период протекали без осложнений. При выписке: vis OD 0.2 с = 2OD cyl (+)3.5 ОК 180°=0.6 vis OD 0.2+4 OD=0.7 Рефрактометрия: Офтальмометрия: при осмотре через год: Vis OS=0.2 C+4.0=0.6 Рефрактометрия: Офтальмометрия: OS - 39.6-90° 40.0-0° На протяжении всего срока наблюдений ( 1 год ) функции и показатели рефракции остаются стабильными. Всего по данной методике прооперировано за последние три года 5 человек, послеоперационных серьезных осложнений не отмечено. Рефракционный эффект стабилизируется в сроки от 6 месяцев до 1 года. Эффект операции заключается в значительном усилении слабого меридиана и некотором ослаблении сильного меридиана. Таким образом, расширена возможность применения способа как в случае коррекции миопического астигматизма, так и при коррекции гиперметрического астигматизма.ССпособ коррекции астигматизма, включающий вскрытие конъюнктивы, выкраивания склерального лоскута на глубину в две трети толщины склеры, отсепаровки его в сторону роговицы до прозрачных слоев, выполнения насечки концентрично лимбу в его прозрачных слоях на глубину до десцеметовой оболочки, отличающийся тем, что вскрытие конъюнктивы осуществляют в проекции слабого меридиана, а при выкраивании склерального лоскута его вершину резецируют на 1 мм по всей ширине и фиксируют к прежнему месту прикрепления.Кыргызская Аграрная Академия, (KG)Мамытова Бахтыгуль Миталиповна, (KG); Дикамбаева Марта Казыевна, (KG); Медведев М.А., (KG)Кыргызская Аграрная Академия, (KG)A61F 9/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200130.06.1999, Бюл. №7, 19990 264385-п4743768.SU1990-04-25T00:00:0011301995-09-28T00:00:0007/343436, 26.04.1989, USУстройство для отделения волокнистой фракции от хлопка - сырца ( его варианты ) и способ переработки хлопка - сырца (его варианты)Изобретение относится к устройству и способу переработки хлопка-сырца, в частности к устройству и способу отделения волокнистой фракции от хлопка-сырца. Целью изобретения является повышение производительности и эксплуатационных качеств волокноотделительного устройства; обеспечение разделения хлопка-сырца до того, как он поступит в волокноотделитель, на отдельные прядки для равномерного распреде- ления хлопка-сырца в волокноотделителе. Также желательно, чтобы усилие, прикладываемое посредством зажимных валиков к ре- шеточным валикам, было регулируемым, с тем, чтобы можно было выбирать по желанию длину хлопковых волокон, отделяемых от хлопка-сырца. На фиг. 1 (см. фиг. 1) изображено предложенное устройство, содержащее двухтрубный аппарат для разделения прядок хлопка-сырца, поперечный разрез (первый вариант); на фиг. 2 (см. фиг. 2) - то же, второй вариант; на фиг. 3 (см. фиг. 3) - то же, третий вариант (аппарат для разделения прядок хлопкасырца снабжен наклонной питающей скатной доской с щелью и регулируемым источником воздуха); на фиг. 4 (см. фиг. 4) - то же, четвертый вариант (аппарат для разделения прядок хлопка-сырца, снабжен источником воздуха и наклонной питающей скатной доской с регулируемыми жалюзи); на фиг. 5 (см. фиг. 5) - то же, пятый вариант (аппарат для подачи хлопка-сырца непосредственно на отделительную поверхность валичного аппарата без введения хлопка-сырца в соприкосновение с какими-либо другими поверхностями); на фиг. 6 (см. фиг. 6) - валичный аппарат для многоточечной загрузки хлопкасырца, поперечный разрез; на фиг. 7 (см. фиг. 7) - предлагаемое устройство, шестой вариант (содержит устройство для изменения усилия, прилагаемого посредством, по крайней мере, одного из зажимных валиков к решеточным валикам); на фиг. 8 (см. фиг. 8) и 9 (см. фиг. 9) - то же, седьмой вариант (содержит аппарат для выдергивания отдельных порядок хлопка-сырца из бункера и направления их к валичному аппарату без введения их в соприкосновение с какими-либо другими поверхностями); на фиг. 10 (см. фиг. 10) - расположение щеточного съемника относительно других частей подающего устройства; на фиг. 11 - вариант устройства, содержащего щеточный съемник, снимающий прядки хлопка-сырца с наружной поверхности очистительного пильного барабана и подающего хлопок-сырец непосредственно к поверхности решеточных валиков. Как показано на фиг.1 (см. фиг. 1), первый вариант устройства для отделения волокнистой фракции от хлопка-сырца содержит решетчатого типа валичный аппарат 20, имеющий множество установленных с возможностью свободного вращения решеточных (образующих решетку) валиков 21, образующих круговой замкнутый контур, перпендикулярный оси валиков 21. Решеточные валики 21 расположены с небольшим между ними промежутком и установлены на периферии решетчатого барабана 23 с обеспечением небольшого зазора между соседними решеточными валиками 21. Решетчатый барабан 23 и решеточные валики 21 вращают вокруг продольной оси посредством любого подходящего устройства, например зубчатого колеса 24, сцепляющегося с последовательно расположенными один за другим решеточными валиками 21. Зубча- тое колесо 24 приводят во вращение посредством приводного устройства 26. Внутри решетчатого барабана 23 установлен, по крайней мере, один зажимной (захватывающий) валик 25. Диаметр каждого зажимного валика 25 больше диаметра каждого решеточного валика 21. Наружная цилиндрическая периферийная поверхность каждого зажимного валика 25 прилегает к нижней стороне замкнутого контура, образованного множеством решеточных валиков 21. Таким образом зажимные валики 25 обеспечивают приложение некоторого усилия к решеточным валикам 21. В барабане 23 также установлена труба 27, соединенная с источником 28 разрежения, обеспечивающим засасывание с наружной стороны решетчатого барабана 23 постоянного количества воздуха. Источник разрежения засасывает воздух радиально внутрь между решеточными валиками 21, создавая действующую на наружную поверхность решеточных валиков 21 силу, которая стремится удержать предметы на поверхности валиков 21. Во время работы хлопок-сырец 31 укладывают на первую - наружную поверхность решетчатого барабана 23, образованную решеточными валиками 21 и удерживают на этой поверхности посредством давления вса- сывания, создаваемого с внутренней стороны решеточных валиков 21 через трубу 27. Сила всасывания, действующая на хлопок-сырец 31, стремится затянуть, по крайней мере, часть волокнистой фракции, содержащейся в хлопке-сырце 31, между соседними валиками 21. При движении хлопка-сырца 31 вместе с вращающимся решетчатым барабаном 23 первый зажимной валик 25 зажимает волок- нистую фракцию, проходящую между соседними решеточными валиками 21, в результате чего волокнистая фракция отделяется от хлопка-сырца 31. Расстояние между соседними решеточными валиками 21 меньше диаметра семян, поэтому волокнистая фракция может быть легко отделена от семени без протягивания при этом семени через зазор между валиками 21. Отделенную волокнистую фрак- цию транспортируют с помощью давления всасывания, создаваемого в трубе 27, и удаляют из устройства через трубу 27. Пройдя первый зажимной валик 25, хлопок-сырец продолжает движение вместе с барабаном 23, и в результате действия давления всасывания, создаваемого в трубе 27, может быть втянута между соседними решеточными валиками 21 другая волокнистая фракция. При дальнейшем движении хлопкасырца 31 вперед вместе с барабаном 23 втянутая в барабан волокнистая фракция будет зажата следующим зажимным валиком 25 и удалена из устройства через трубу 27. Хлопок-сырец 31 будет продолжать движение вместе с решетчатым барабаном 23, в результате чего между соседними решеточными валиками 21 может 6 быть втянута другая волокнистая фракция, которая затем может быть зажата следующим зажимным валиком 25. Пройдя последний зажимной валик 25, хлопок-сырец окажется в месте, где касательная к решетчатому барабану 23 вертикальна. В этот момент хлопоксырец 31 будет падать с решеточных валиков 21 вниз вследствие силы тяжести и наличия изолирующего фланца 33, который препятствует давлению всасывания притягивать хлопок-сырец к валикам 21. Для улавливания хлопка-сырца, падающего с решеточных валиков 21, предусмотрено приемное устройство 34. Как показано на фиг. 1 (см. фиг. 1), устройство содержит также подающий аппарат 29, разделяющий хлопок-сырец на отдельные прядки до того, как он достигнет решеточных валиков 21. Подающий аппарат 29 содержит первую трубу 35, через которую подают поток воздуха. Воздух, подаваемый в первую трубу 35, может быть подведен от любого источника 36, такого, как вентилятор или генератор сжатого воздуха. Первая труба 35 может иметь первую часть 37 постоянного прямоугольного сечения и вторую часть 39 переменного прямоугольного сечения. Одна или несколько боковых стенок 41 второй части 39 могут быть наклонены, в результате чего площадь поперечного сечения второй части 39 будет постепенно уменьшаться в направлении от первой части 37. Подающий аппарат 29 содержит также вторую трубу 43 для приема хлопка-сырца 31. Хлопок-сырец 31 подается во вторую трубу непосредственно от хлопкоочистителя (не показан) или какого-либо устройства для хранения (не показано). Вторая труба 43 пересекается с первой трубой 35, в результате чего находящийся во второй трубе 43 хлопок-сырец 31 будет попадать в поток воздуха, протекающего по первой трубе 35. Вторая часть 39 первой трубы расположена между ее первой частью 37 и местом пересечения первой трубы 35 со второй трубой 43. В результате сужения поперечного сечения второй части 39 первой трубы 35 скорость воздушного потока в первой трубе 35 и в месте, где воздушный поток выходит из первой трубы 35, увеличивается, а давление в воздушном потоке в первой трубе 35 и на ее выходном конце уменьшается. Кроме того, когда воздух движется по второй части 39 от места наибольшего поперечного сечения к месту наименьшего сечения, скорость воздушного потока постепенно увеличивается, а давление в воздушном потоке постепенно уменьшается. Увеличенная скорость и уменьшенное давление воздушного потока на выходе из первой трубы 35 полезны в нескольких отношениях. Во-первых, увеличенная скорость воздушного потока обеспечивает довольно энергичное воздействие потока на прядки хлопка-сырца 31, выходящего из второй трубы 43 и попадающего в поток воздуха. Эти прядки хлопка-сырца, как образовавшие пучки (группы) в результате спутывания волокон одной прядки хлопка с волокнами других прядок, так и лежащие одна на другой, но не обязательно имеющие спутанные волокна, разделяются под действием силы воздушного потока, скорость которого увеличивается. Разделенные прядки хлопка-сырца 31 затем посредством воздушного потока подают к решеточным валикам 21 для отделения волокнистой фракции от хлопка-сырца. Таким образом, хлопок-сырец, который обычно подавался бы на решеточные валики 21 комками вследствие его скапливания и собирания в кучу, может быть равномерно распределен по решеточным валикам 21 благодаря тому, что он поступает к валичному аппарату 20 в виде отдельных прядок. Вторым преимуществом использования трубы 35 является то, что уменьшенное давление в воздушном потоке облегчает попадание хлопка-сырца в воздушный поток, идущий из трубы 35. Таким образом, уменьшенное давление в воздушном потоке помогает обеспечивать непрерывную подачу хлопка-сырца к решеточным валикам 21. В зависимости от величины, на которую уменьшается давление в воздушном потоке, хлопок-сырец действительно может быть втянут в воздушный поток вследствие пониженного в нем давления. Это втягивающее действие может способствовать разделению хлопка- сырца на прядки. Разделенные прядки хлопка-сырца подаются к валикам 21 по третьей трубе 45, проходящей от выпускных отверстий первой и второй трубы 35 и 43 в направлении к валикам 21. В соответствии с другим вариантом, разделенный хлопок-сырец может быть подан к валикам 21 непосредственно от места пересечения выпускных отверстий первой трубы 35 и второй трубы 43. На фиг. 2 (см. фиг. 2) показан второй вариант подающего аппарата 29 для разделения хлопкасырца 31 на отдельные прядки, где вторая труба 43 имеет два ребристых валика 47 для регулирования скорости подачи хлопка-сырца к месту его пересечения с воздушным потоком. Валики 47 взаимно параллельны и вращаются в противоположных направлениях, Величина сужения второй части 39 первой трубы 35 может быть изменена в зависимости от увеличения скорости воздушного потока и уменьшения давления в воздушном потоке. Оптимально сужать вторую часть 39 первой трубы 35 настолько, чтобы угол b = ~ 15° (см. фиг. 1 и 2), получая скорость воздуха ~ 3048 м/мин. Третья труба 45 содержит первую 44 и вторую 46 части. Место пересечения первой части 44 третьей трубы 45 со второй трубой 43 может иметь такую же площадь поперечного сечения, как место пересечения второй части 39 первой трубы 35 со второй трубой 43. Благодаря этому можно сохранять высокую скорость и низкое давление воздушного потока, входящего в третью трубу 45. Первая часть 44 третьей трубы 45 может увеличиваться по площади поперечного сечения от места пересечения ее со второй трубой 43 до места ее пересечения со второй частью 46 третьей трубы 45. Оптимально увеличение площади поперечного сечения первой части 44 третьей трубы в степени, соответствующей степени сужения второй части 39 первой трубы 35, т.е. предпочтительно, чтобы угол b = ~15° (см. фиг. 1 и 2). Вторая часть 46 третьей трубы 45 может иметь постоянную площадь поперечного сечения, в результате чего скорость воздушного потока, достигающего поверхности валиков 21, будет постоянна и достаточна для переноса хлопка-сырца на поверхность решеточных валиков 21. В варианте, показанном на фиг. 3, подающий аппарат 29 содержит наклонную питающую скатную доску 49, имеющую пер- вую сторону для приема хлопка-сырца 31 и направления его к решеточным валикам 21. Хлопок-сырец подается к питающей скатной доске 49 непосредственно от ворохоочистительного питателя (не показан) или другого какого-либо типа устройства для хранения. Наклонная питающая скатная доска 49 имеет, по крайней мере, одну щель 51, проходящую на значительной части ширины скат- ной доски 49, предпочтительно по всей ширине доски 49. С щелью 51 в питающей скатной доске 49 связано регулируемое воздушное сопло 53, проходящее по всей ширине щели 51. К воздушному соплу 53 подсоединен источник 54 воздуха для направления потока воздуха со второй стороны скатной доски 49 через щель 51. Хлопок-сырец поступает на наклонную питающую скатную доску 49 и падает по ней в направлении к решеточным валикам 21. Когда хлопок-сырец проходит поверх щели 51, поток воздуха из воздушного сопла 53 поднимает его со скатной доски 49 и разделяет на отдельные прядки, которые направляют затем к решетчатому валичному аппарату 20 посредством потока воздуха, где отделяют от них волокнистые фракции и равномерно распределяют по валичному аппара- ту 20 отдельными прядками. Положение воздушного сопла 53 регулируется (см. фиг. 3 от показанного сплошными линиями до штрих-пунктирными линиями) рычагом 56, прикрепленным к воздушному соплу. Сопло 53 может быть выполнено с возможностью непрерывного автоматического перемещения между положением, показанным сплошными линиями, и положением, показанным штрихпунктирными линиями, во время работы устройства. В соответствии с другим вариантом воздушное сопло может быть выполнено с возможностью регулирования его из одного фиксированного положения в другое фиксированное положение по усмотрению оператора. При наличии в подающем аппарате 29 более одной щели 51, каждая щель 51 может иметь связанное с ней регулируемое воздуш- ное сопло 53. Четвертый вариант подающего аппарата 29 (см. фиг. 4) содержит наклонную питающую скатную доску 55, имеющую первую сторону для приема хлопка-сырца и направления его к решеточным валикам 21. Вдоль по скатной доске 55 расположено несколько регулируемых жалюзи 57. С трубой 59 соединен источник 60 воздуха для подачи имеющего низкий объемный расход потока воздуха в трубу 59. Труба 59 проходит по всей части скатной доски 55, имеющей регулируемые жалюзи 57. Воздушный поток от источника 60 воздуха проходит через регулируемые жалюзи 57 со второй стороны питающей скатной доски 55 и поднимает хлопок-сырец с поверхности доски 55, разделяя на отдельные прядки, которые направляют затем воздушным потоком к решетчатым валикам 21, где от них отделяют волокнистые фракции. Жалюзи 57 могут быть выполнены с возможностью свободного автоматического регулирования их положения посредством силы воздушного потока так, что воздушный поток с большей скоростью будет открывать жалюзи 57 более широко. Для это- го жалюзи могут быть установлены на осях 58, закрепленных в соосно расположенных подшипниках, с возможностью свободного вращения. В соответствии с другим вариантом, жалюзи 57 могут быть выполнены с возможностью регулирования их положения и фиксации в определенном положении опера- тором. Вариант на фиг. 5 содержит камеру 63 для приема хлопка-сырца, в нижней части которой установлены взаимно параллельно два ребристых валика 61 и 65, приводимых во вращение в противоположных направлениях посредством приводных устройств 62 и 66 соответственно. Ребристые валики регулиру- ют скорость подачи хлопка-сырца. Под валиками 61 и 65 установлены два зубчатых (шиповых) барабана 67 и 69 парал- лельно друг другу. Барабаны 67 и 69 приво- дятся во вращение в одном и том же направ- лении приводными устройствами 68 и 70 со- ответственно. Зубчатые барабаны расположе- ны так, что хлопок-сырец, подаваемый из промежутка между двумя ребристыми вали- ками 61 и 65, будет падать на зубчатый бара- бан 67, расположенный дальше от решеточ- ных валиков 21, и затем будет перенесен на зубчатый барабан 69, расположенный ближе к решеточным валикам 21, путем вращения одного зубчатого барабана 67. Затем хлопок- сырец подается непосредственно на решеточ- ные валики 21 без соприкосновения с какой- либо другой поверхностью. Зубчатые барабаны 67 и 69 разделяют хлопок-сырец на отдельные прядки, направ- ляют подачу хлопка-сырца и обеспечивают его многоточечную загрузку на решеточные валики 21, благодаря тому, что хлопок-сырец падает с ребристых валиков 61 и 65 на один зубчатый барабан 67 и затем переносится на другой зубчатый барабан 69. Когда хлопок- сырец переходит с одного зубчатого барабана на другой, он разделяется на отдельные пряд- ки, равномерно распределяемые по решеточ- ным валикам 21, что обеспечивает многото- чечную загрузку хлопка-сырца на валики 21. Как показано на фиг.9, хлопок-сырец из по- дающего аппарата 29 разбрасывается по по- верхности решеточных валиков 21 так: часть хлопка-сырца падает на поверхность валиков 21 вместе до или вблизи первого зажимного валика, а другие прядки хлопка-сырца распределяют- 12 ся за первым зажимным валиком в направле- нии вращения решетчатого барабана. Таким образом, многоточечная загрузка хлопка- сырца обеспечивает разбрасывание хлопка по значительной части поверхности решеточных валиков, что повышает эффективность ис- пользования отделительной поверхности во- локноотделительного аппарата. Подающий аппарат 29, показанный на фиг. 3 и 4, тоже способен обеспечивать мно- готочечную загрузку хлопка-сырца на по- верхность валиков 21 решетчатого барабана так, как показано на фиг. 6. Поток воздуха, который проходит через щель 51 или жалюзи 57, стремится поднять хлопок-сырец с по- верхности наклонной питающей скатной дос- ки и направить его к поверхности решеточных валиков. В результате хлопок-сырец разбра- сывается по поверхности решеточных вали- ков, обеспечивая многоточечную загрузку хлопка-сырца. Для максимального увеличения способно- сти подающих аппаратов 29 (см. фиг. 3-6) обеспечивать многоточечную загрузку их расположение относительно волокноотдели- теля 20 должно быть иным, чем показано на фиг. 3-6. В варианте, показанном на фиг. 5, диа- метр ребристых валиков 61 и 65 составляет ~133.35 мм, а межцентровое расстояние меж- ду ребристыми валиками 61 и 65 = ~152.4 мм. Ребристые валики могут быть приведены во вращение с регулируемой частотой 10-50 мин- 1 , а зубчатые барабаны 67 и 69 могут быть приведены во вращение с частотой ~ 590 мин- 1. Диаметр зубчатых барабанов 67 и 69 может составлять ~ 216 мм, а межцентровое рас- стояние между ними = ~285.75 мм. Длина зубьев (шипов) на зубчатых барабанах со- ставляет ~ 31.75 мм, вертикальное межцен- тровое расстояние между ребристыми вали- ками и зубчатыми барабанами = ~ 203.2 мм, а горизонтальное межцентровое расстояние между крайним левым зубчатым барабаном 67 и крайним правым ребристым валиком 65 равно ~ 76.2 мм. На фиг. 7 показано устройство 30 113 13 для изменения усилия, прилагаемого через посредство, по крайней мере, одного из за- жимных валиков 25 к решеточным валикам 21. Устройство 30 содержит цилиндр 71, имеющий поршень 73 и соединенный с ним поршневой шток 75. В цилиндр 71 подают от источника 77 текучую среду под давлением для перемещения поршня 73 и поршневого штока 75 в том или ином направлении, па- раллельном поршневому штоку 75. Дальний от цилиндра 71 конец поршневого штока 75 прикреплен к одному из подшипников 79, расположенных на обоих концах вала 81 за- жимного валика. В соответствии с другим вариантом, дальний от цилиндра 71 конец поршневого штока 75 может быть прикреплен к обоим концам вала 81 зажимного валика. Отдельное устройство 30, состоящее из ци- линдра и поршня, может быть прикреплено к каждому концу вала 81 зажимного валика или к каждому из подшипников, расположен- ных на противоположных концах вала 81 зажимного валика. Для регулирования давления текучей сре- ды, подаваемой от источника 77 давления текучей среды к цилиндру 71, предусмотрен клапан 76, соединенный с любым механиз- мом 78 автоматического или ручного регули- рования клапана 76. Источником 77 давления текучей среды может быть либо источник гидравлического давления, либо источник пневматического давления. Текучая среда, под давлением подаваемая от источника 77, поступает в цилиндр 71, перемещая поршень 73 в цилиндре 71. Вели- чину давления текучей среды, подаваемой от источника 77 давления текучей среды, можно изменять, в результате изменяя усилие, прила- гаемое через посредство зажимного валика 25 к решеточным валикам 21. Приложение регули- руемого по величине усилия к решеточным ва- ликам 21 дает в результате отделение от хлопка- сырца волокон равной длины. В частности, приложение большого усилия зажимного валика дает отделение от хлопка-сырца больше хлопковолокна, а при приложении меньшего 14 усилия - отделение более длинных волокон, которые обычно имеют более высокое качест- во. Кроме того, использование устройства 30 для регулирования усилия в сочетании с каж- дым из зажимных валиков 25 позволяет изме- нять количество линта (хлопкового пуха), отделяемого в каждой из точек зажима (захвата) зажимными валиками. Кроме того, устройство 30 дает также не- которые другие преимущества. Во время ра- боты волокноотделительного аппарата имеет место отрывание волокон хлопка от прядок хлопка-сырца. Расположение зажимных ва- ликов 25 относительно решеточных валиков 21 в сочетании с тем, что окружная скорость зажимных валиков 25 примерно вдвое больше окружной скорости решетчатого барабана, заставляет длинные волокна накапливаться и образовывать удлиненный валик волокон вперед зажимных валиков 25. Продолжение накапливания волокон хлопка может привес- ти к созданию чрезмерных усилий между за- жимными 25 и решеточными 21 валиками. Однако, когда происходит накопление хлоп- ковых волокон, устройство 30 позволяет за- жимному валику 25 отойти от решеточных валиков 21, в результате чего пучок (валик) хлопковолокна получает возможность пройти между зажимным валиком 25 и решеточными валиками 21. Это предотвращает создание избыточных усилий между решеточными ва- ликами 21 и зажимным валиком 25. Другое преимущество, связанное с ис- пользованием устройства 30, состоит в том, что при накапливании хлопковолокна зажим- ной валик 25 обеспечивает одинаковое усилие зажатия. Следовательно, даже если скопление хлопковолокна вызывает отжатие зажимного валика 25 в направлении от поверхности ре- шеточных валиков 21, устройство 30 позволя- ет сохранять постоянным усилие, прилагае- мое через посредство зажимных валиков 25. Больше чем один зажимной валик, а возможно, и все зажимные валики 25 могут быть снабже- ны устройством 30 для регулирования усилия. Таким образом, зажимное усилие в каждой 113 15 из точек зажатия может быть отрегулировано. Кроме того, устройство 30 может быть ис- пользовано в сочетании с любым из уст- ройств для разрыхления и разделения хлопка- сырца на отдельные прядки. Использование зажимного валика 25 с регулируемым усили- ем зажима в сочетании с любым из подающих аппаратов обеспечивает результаты, лучше тех, которые могут быть получены при раз- дельном использовании подающих аппаратов 29 и устройство 30. Конкретнее, подающие аппараты 29 по- могают обеспечить разделение хлопка-сырца на отдельные прядки и равномерное распре- деление его по поверхности решеточных ва- ликов в один слой: устройство 30 для регули- рования усилия зажатия обеспечивает избира- тельное отделение от хлопка-сырца волокон равной длины. Комбинация регулирующего устройства 30 с любым из подающих аппара- тов 29 дает в результате волокноотделитель, способный отделять большое количество хлопковолокна благодаря более равномерному распределению хлопка-сырца по поверхности решеточных валиков. Кроме того, волокноот- делитель может быть настроен на более высо- кую избирательность в отношении длины волокна путем соответствующего регулирова- ния усилия, прилагаемого посредством за- жимного валика к решеточным валикам. Та- ким образом, оператор может выбирать длину и, следовательно, качество отделяемых воло- кон. Показанный на фиг. 8 вариант подающего аппарата 29 содержит бункер 82 и транспор- терную ленту 84 с высоким коэффициентом трения. Транспортерная лента 84 огибает два поддерживающих ролика 86 и 88, ролик 90 для регулирования натяжения ленты и при- водной ролик 92 с регулируемой частотой вращения. Натяжным роликом 90, закреплен- ным на рычаге 91, регулируется величина натяжения высокофрикционной ленты 84. Ролик 92 соединен с приводным устройством 94 с регулируемой частотой вращения, которое может быть автоматически или вручную отре- гулировано для изменения частоты вращения 16 ролика 92. Ролик 92 приводит транспортер- ную ленту 84 в движение против часовой стрелки. Одна боковая стенка 80 бункера 82 отжата в направлении к транспортерной ленте 84. Между задней поверхностью подвижной бо- ковой стенки 80 и передней поверхностью неподвижной стенки 95 установлены две пружины 96, которые действуют на боковую стенку 80 с силой, зависящей от жесткости пружин 96. Под подающим аппаратом 29 установле- ны два зубчатых барабана 98 и 99, которые приводят во вращение в одном и том же на- правлении посредством приводных устройств 100 и 101 соответственно. При подаче хлопка-сырца в верхнюю часть 102 бункера 82 из хлопкоочистителя (не показан) или другого устройства для хране- ния (не показано) транспортерная лента 84 с высоким коэффициентом трения заставляет хлопок-сырец перемещаться вниз в направле- нии к нижней части 103 бункера 82. Придя в нижнюю часть 103 бункера 82, хлопок-сырец оказывается зажатым между транспортерной лентой 84 и подпружиненной боковой стенкой 80. Под действием отчасти горизонтальной силы, прикладываемой посредством подпру- жиненной боковой стенки 80, и отчасти вер- тикальной силы, прикладываемой путем пе- ремещения транспортерной ленты 84 против часовой стрелки, хлопок-сырец, находящийся в нижней части 103 бункера 82, до некоторой степени уплотняется. Когда хлопок-сырец достигает дна бункера 82, зубчатый барабан 99, расположенный под выпускным отверсти- ем бункера, стремится вытащить отдельные прядки хлопка-сырца из несколько уплотнен- ной его массы. Таким образом, вместо паде- ния хлопка-сырца на зубчатый барабан 99 комками (пучками) вследствие некоторого уплотнения происходит вытаскивание от- дельных прядок хлопка-сырца и отделение их от остальной его части, находящейся в бункере 82. Отделенные, прядки затем пере- носят на соседний зубчатый барабан 98 и в 113 17 конце концов направляют к поверхности ре- шеточных валиков 21. Как показано на фиг. 8, верхняя часть 102 бункера 82 больше, чем его нижняя часть 103. Желательно, чтобы верхняя часть транспор- терной ленты 84 была наклонена под углом (d = ~30°). Когда зубчатый барабан 99 выдергивает отдельную прядку хлопка-сырца из несколько уплотненной его массы, находящейся в ниж- ней части 103 бункера 82, непрерывно дейст- вующая транспортирующая сила, создаваемая транспортерной лентой 84, будет стремиться продвинуть до некоторой степени уплотнен- ную массу немного ниже, чтобы позволить зубчатому барабану 99 вытащить другую от- дельную прядку из нижней части 103 бункера 82. В варианте (см. фиг. 8) подающий аппа- рат 29 выполнен так, что после вытаскивания прядок хлопка-сырца из бункера 82 и отделе- ния их от остальных прядок посредством зуб- чатого барабана 99, отделенные прядки хлоп- ка-сырца направляют к другому зубчатому цилиндру 98 и затем непосредственно к реше- точным валикам 21, не вводя их в контакт ни с какой другой поверхностью, кроме зубчатых барабанов 98 и 99. Следовательно, прядки не соприкасаются друг с другом и потому волок- на разных прядок хлопка-сырца не спутыва- ются. Вариант, показанный на фиг. 8, также похож на вариант, показанный на фиг. 5, тем, что вращающийся зубчатый барабан обеспе- чивает многоточечную загрузку хлопка-сырца на поверхность решеточных валиков 21. Вариант, показанный на фиг. 9, отлича- ется от варианта, показанного на фиг. 8, кон- струкцией боковой стенки 80. Боковая стенка 80 имеет два снабженных наружной резьбой стержня 310, отходящих от задней поверхности боковой стенки 80, к ко- торой они прикреплены. Стержни 310 сво- бодно проходят через отверстия в неподвиж- ной стенке 95 так, что боковая стенка 80 может перемещаться относительно непод- вижной стенки 95. Для фиксации положения 18 боковой стенки 80 относительно неподвижной стенки 95 предусмотрено несколько гаек 320 с внутренней резьбой, находящейся в зацепле- нии с наружной резьбой стержней 310 так, что положение гаек 320 в продольном на- правлении стержней 310 с наружной резьбой можно регулировать. Гайки 320 установлены с обеих сторон неподвижной стенки 95. Пока- занное на фиг. 9 устройство позволяет изби- рательно регулировать положение боковой стенки 80 и фиксировать его путем изменения положения гаек 320 в продольном направле- нии стержней 310. Так же избирательно мож- но изменять величину давления, оказываемо- го на хлопок-сырец боковой стенкой 80. Кро- ме того, можно изменять размер отверстия на дне бункера 82 путем регулирования положе- ния боковой стенки 80 относительно транс- портерной ленты 84 с высоким коэффициен- том трения. На фиг. 9 показан один тип устройства для регулирования положения боковой стенки 80 и фиксации этого положения, но для полу- чения того же самого результата могут быть использованы и другие типы такого устройст- ва. Например, к боковой стенке 80 может быть прикреплено устройство, приводимое в действие посредством электропривода или посредством текучей среды. На фиг. 10 показано очистительно- подающее устройство 200, которое содержит очистительные пильные барабаны 210, 212, 214 и 216, отбойные валики 220, 222, 224 и 226, щеточные съемники 230, 232, 234 и 236 и другие различные валики и барабаны для транспортировки хлопка-сырца через очисти- тельно-подающее устройство 200. Интересно расположение щеточного съемника 230, находящегося наиболее близко к выпускному концу 240 очистительно- подающего устройства 200, относительно кожуха 244, закрывающего щеточный съем- ник 230, и лотка 242, направляющего хлопок- сырец к волокноотделителю. Хлопок-сырец подают в отверстие 250 в верхней части уст- ройства 200, и в результате работы разнообраз- 113 19 ных барабанов и валиков, установленных в устройстве 200, хлопок-сырец поступает вниз к очистительному пильному барабану 210 и щеточному съемнику 230, расположенному у дна устройства 200. Снятый с очистительного пильного барабана 210 посредством щеточно- го съемника 230 хлопок-сырец входит в со- прикосновение с внутренней поверхностью части 244 кожуха, закрывающей щеточный съемник 230. Кроме того, к волокноотделите- лю (не показан) хлопок-сырец подают по лот- ку 242. В устройстве, показанном на фиг. 10, по- сле съема хлопка-сырца с очистительного пильного барабана 210 посредством щеточно- го съемника 230 хлопок-сырец входит в кон- такт с внутренней поверхностью части 244 кожуха, закрывающей щеточный съемник 230. Кроме того, хлопок-сырец при подаче его к волокноотделителю входит в контакт с по- верхностью 242 скольжения и перемещается по ней. Весьма вероятно, что хлопок-сырец будет поступать к волокноотделителю пучка- ми (комками), что препятствует отделению волокон тех прядок хлопка-сырца, которые находятся сверху других прядок. На фиг.11 дан вариант подающего аппа- рата, предлагаемый для устранения упомяну- тых недостатков. Аппарат содержит камеру или бункер 120, куда подается хлопок-сырец из очистительного устройства (не показано) или из какого-либо типа устройства для хра- нения (не показано). Камера 120 имеет не- сколько валиков и барабанов для очистки хлопка-сырца. На дне камеры 120 установлен очистительный пильный барабан 130, приводимый во вращение против часовой 20 стрелки посредством подходящего приводного устройства 132. Ниже очистительного пиль- ного барабана установлен щеточный съемник 110, приводимый во вращение по часовой стрелке посредством подходящего приводного устройства 112. Между стенкой камеры 120 и очистительным пильным барабаном 130 уста- новлена очистительная решетка 134 так, что хлопок-сырец, находящийся на наружной поверхности очистительного барабана 130, проходит по ней до снятия щеточным съем- ником 110. Окружная скорость щеточного съемника значительно больше, чем окружная скорость очистительного пильного барабана 130. При вхождении прядки хлопка-сырца в контакт с наружной поверхностью барабана 130 она быстро и прочно сцепляется с этой поверхностью. При вращении щеточного съемника 110 щетки, отходящие от его на- ружной поверхности, снимают (счищают) хлопок-сырец с наружной поверхности очи- стительного пильного барабана 130. Более высокая окружная скорость щеточного съем- ника 110 способствует съему хлопка-сырца с очистительного барабана 130. Затем хлопок- сырец направляют к поверхности решеточных валиков 21. Щеточный съемник 110 может быть при- веден во вращение частотой, обеспечивающей скорость кончиков щеток ~1067 м/мин. Кроме того, щеточный съемник 110 может быть ис- пользован в сочетании с зажимным валиком 25 с регулируемым усилием зажатия. Кроме того, вращающийся щеточный съемник направляет хлопок-сырец к поверх- ности решеточных валиков, обеспечивая его многоточечную загрузку на поверхность ре- шеточных валиков. 1131. Устройство для отделения волокнистой фракции от хлопка - сырца, содержащее множество установленных с возможностью свободного вращения образующих решетку валиков, расположенных параллельно, при этом множество решеточных валиков установлены с возможностью вращения по замкнутому контуру, имеющему наружную первую сторону для приема хлопка - сырца, и вторую внутреннюю сторону, по крайней мере один вращающийся зажимной валик с наружной периферийной поверхностью, расположенной с возможностью обеспечения соприкосновения с решеточными валиками с внутренней стороны замкнутого контура для приложения некоторого усилия к решеточным валикам, средство разрежения для всасывания воздуха с наружной стороны во внутреннюю сторону замкнутого контура, подающее средство для подачи хлопка - сырца на первую внешнюю сторону замкнутого контура, включающее подающую поверхность, расположенную с возможностью подачи хлопка - сырца на внешнюю первую сторону замкнутого контура в точке выше по ходу, по крайней мере одного зажимного валика относительно направления, в котором могут вращаться множество решеточных валиков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью разделения хлопка - сырца распределению клоков хлопка - сырца на отдельные клоки хлопка - сырца и содействия равномерному распределения клоков хлопка - сырца на внешней стороне замкнутого контура, устройство включает узел разделения хлопка - сырца, содержащий средство для создания потока воздуха, установленное перед зоной подачи с возможностью оказывания ударного воздействия на хлопок - сырец с силой, достаточной для разделения хлопка - сырца на отдельные прядки. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно содержит воздушную трубу, соединенную с устройством создания потока воздуха, и бункер, через который подают хлопок - сырец, причем воздушная труба разделена на два участка бункером, а бункер содержит, по крайней мере, одну стенку, которая наклонена для обеспечения суженного подхода к зоне пересечения воздушной трубы и бункера, при этом воздушная труба содержит средство для увелечения скорости и уменьшения давления потока воздуха при прохождении потока воздуха через зону пересечения воздушной трубы и бункера. 3. Устройство поп.2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что воздушная труба средства для увеличения скорости воздушного потока и уменьшения давления в нем выполнена сужающейся в поперечном сечении по мере приблежения к бункеру. 4. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сечение воздушной трубы, расположенной между бункером и решеточными валиками, выполнено увеличивающимся в сторону решеточных валиков, причем эта воздушная труба определяет средство подачи хлопка - сырца. 5. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что узел разделения хлопка - сырца дополнительно включает множество ребристых валиков, расположенных в бункере с возможностью вращения. 6. Устройство по п1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что подающая хлопок - сырец поверхность выполнена в виде наклонной подающей скатной доски, имеющей внешнюю сторону для приема хлопка - сырца и внутреннюю вторую сторону, расположенную противоположно первой стороне, и установленную в плоскости доски регулируемую жалюзийную решетку, причем средство создания потока воздуха расположено под жалюзийной решеткой с второй внутренней стороны скатной доски. 7. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что подающая хлопок-сырец поверхность выполнена в виде наклонной подающей скатной доски, имеющей наружную - первую сторону для приема хлопка-сырца и вторую внутреннюю сторону, расположенную противоположно первой стороне, причем скатная доска содержит, по крайней мере, одну щель, проходящую вдоль, по крайней мере, существенной части ширины подающей скатной доски, а средство создания потока воздуха расположено под щелью и имеет регулируемое воздушное сопло. 8. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью варьирования длины волокон, удаляемых из сырца, оно дополнительно содержит средство, прикрепленное к, по крайней мере, одному зажимному валику, установленному с возможностью вращения вокруг центрального вала, имеющего два конца для изменения усилия, прилагаемого посредством зажимного валика к решеточным валикам, причем средство для изменения усилия, прилагаемого посредством, по крайней мере, одного зажимного валика к решеточным валикам, содержит, по крайней мере, один приводимый в действие посредством давления текучей среды силовой цилиндр, источник текучей среды, соединенный с цилиндром, и средство для регулирования давления текучей среды, подаваемой от источника к цилиндру, а цилиндр содержит поршень, установленный в нем с возможностью скольжения, и соединенный с поршнем поршневой шток, прикрепленный к обоим концам вала, по крайней мере, одного зажимного валика. 9. Устройство для отделения волокнистой фракции от хлопка-сырца, содержащее множество установленных с возможностью свободного вращения решеточных валиков, расположенных параллельно с возможностью приведения их во вращение по замкнутому контуру, имеющему наружную - первую сторону для приема хлопка-сырца, и вторую - внутреннюю сторону, противоположную первой, по крайней мере, один вращающийся зажимной валик, периферийная поверхность которого введена в соприкосновение с решеточными валиками со второй стороны замкнутого контура с обеспечением приложения к решеточным валикам некоторого усилия, всасывающее средство для вытягивания воздуха с первой стороны на вторую сторону замкнутого контура, средство подачи хлопка-сырца на первую сторону замкнутого контура, содержащее, по меньшей мере, один рыхлительный валик, причем это средство подачи расположено так, чтобы подавать хлопок-сырец на первую сторону замкнутого контура в точке выше по потоку от указанного, по меньшей мере одного зажимного валика относительно направления, в котором вращаются множество решеточных валиков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью разделения хлопка-сырца на отдельные пряди и равномерного распределения хлопковых прядей на первой стороне замкнутого контура, средство подачи включает два вращаемых от привода ребристых валика и два вращаемых от привода зубчатых барабана, установленных под ребристыми валиками, при этом зубчатые барабаны расположены с возможностью разделения хлопка-сырца на отдельные прядки, а ребристые валики и зубчатые барабаны расположены относительно первой стороны замкнутого контура с обеспечением возможности подачи хлопка-сырца от ребристых валиков к зубчатым барабанам и непосредственно к первой стороне замкнутого контура без введения в контакт с какой-либо поверхностью, иной, чем ребристые валики и зубчатые барабаны, и с обеспечением многоточечной загрузки хлопка-сырца на первую сторону замкнутого контура. 10. Устройство по п.9, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что два ребристых валика снабжены приводом для вращения их в противоположных направлениях, а два зубчатых барабана снабжены приводом для их однонаправленного вращения. 11. Устройство по п.9, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью варьирования длины волокон, удаляемых из хлопка-сырца, устройство дополнительно содержит, по крайней мере, один приводимый в действие посредством давления текучей среды силовой цилиндр, источник текучей среды, соединенный с цилиндром, и средство для регулирования давления текучей среды, подаваемой от источника к цилиндру, а цилиндр содержит поршень, установленный в нем с возможностью скольжения, и соединенный с поршнем поршневой шток, прикрепленный к обоим концам вала, относительно которого вращается, по крайней мере, один зажимной валик. 12. Устройство для отделения волокнистой фракции от хлопка-сырца, содержащее множество установленных с возможностью свободного вращения решеточных валиков, расположенных параллельно с возможностью приведения их во вращение по замкнутому контуру, имеющему наружную - первую сторону для приема хлопка-сырца и вторую - внутреннюю сторону, противоположную первой, и по крайней мере, один вращающийся зажимной валик, периферийная поверхность которого введена в соприкосновение с решеточными валиками со второй стороны замк- нутого контура с обеспечением приложения к решеточным валикам некоторого усилия, всасывающее средство для вытягивания воздуха от первой стороны на вторую сторону замкнутого контура, средство подачи хлопка-сырца на первую сторону замкнутого контура, причем средство подачи расположено так, чтобы хлопок-сырец подавался на первую сторону замкнутого контура в точке выше по ходу, от, по меньшей мере, одного зажимного валика относительно направления, в котором приводятся во вращение множество решеточных роликов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью разделения хлопка-сырца на отдельные пряди и равномерного распределения прядей хлопка-сырца на первой стороне замкнутого контура, устройство содержит загрузочный бункер и, по крайней мере, один зубчатый барабан, установленный под бункером вблизи нижней его части, причем бункер и, по крайней мере, один зубчатый барабан расположены относительно первой стороны замкнутого контура так, что отдельные прядки хлопка- сырца могут быть вытащены из нижней части бункера посредством, по крайней мере, одного зубчатого барабана и переданы непосредственно к первой стороне замкнутого контура без введения их в контакт с какой-либо поверхностью, иной, чем зубчатый цилиндр для обеспечения многоточечной загрузки хлопка-сырца на первую сторону замкнутого контура. 13. Устройство по п.12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что под бункером вблизи его нижней части установлены два зубчатых барабана, снабженных приводом для вращения их в одном и том же направлении, причем бункер и два зубчатых барабана расположены относительно первой стороны замкнутого контура так, что отдельные прядки хлопка-сырца могут быть вытащены из нижней части бункера посредством одного из зубчатых барабанов, переданы на другой зубчатый барабан и затем переданы непосредственно к первой стороне замкнутого контура без введения их в контакт с какой-либо поверхностью, иной, чем зубчатые барабаны . 14. Устройство по п.12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что бункер содержит средство для транспортировки хлопка-сырца из его верхней части в его нижнюю часть и на боковую стенку, расположенную напротив средства для транспортировки, причем боковая стенка и средство для транспортировки выполнены с возможностью обеспечения уплотнения хлопка-сырца в нижней части бункера 15. Устройство по п.14, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство для транспортировки выполнено в виде транспортерной ленты, а бункер содержит средство для подпружинивания боковой стенки в положении напротив транспортерной ленты. 16. Устройство по п.14, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство для транспортировки выполнено в виде транспортерной ленты, а бункер содержит средство для обеспечения возможности избирательного регулирования положения его боковой стенки и фиксации относительно транспортерной ленты для изменения величины давления, оказываемого боковой стенкой на хлопок-сырец в бункере. 17. Устройство по п.12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью варьирования длины волокон, извлекаемых из хлопка-сырца, устройство содержит, по крайней мере, один приводимый в действие посредством давления текучей среды силовой цилиндр, источник текучей среды, соединенный с цилиндром, и средство для регулирования давления текучей среды, подаваемой от источника к цилиндру, а цилиндр содержит поршень, установленный в нем с возможностью скольжения, и соединенный с поршнем поршневой шток, прикрепленный к обоим концам вала, относительно которого вращается, по крайней мере, один зажимной валик. 18. Устройство для отделения волокнистой фракции от хлопка-сырца, содержащее множество установленных с возможностью свободного вращения решеточных валиков, расположенных параллельно и с возможностью приведения их во вращение по замкнутому контуру, имеющему первую - наружную сторону для приема хлопка-сырца и вторую - внутреннюю сторону, противоположную первой, и по крайней мере, один зажимной валик, периферийная поверхность которого введена в соприкосновение с решеточными валиками со второй внутренней стороны замкнутого контура с обеспечением приложения к решеточным валикам некоторого усилия и который установлен с возможностью враще- ния вокруг центрального вала, имеющего два конца, всасывающее средство для втягивания воздуха от первой стороны на вторую сторону замкнутого контура, средство для подачи хлопка-сырца на первую сторону замкнутого контура, причем средство подачи расположено так, чтобы хлопок-сырец подавался на первую сторону замкнутого контура в точке выше по ходу от зажимного валика относительно направления, в котором приводятся во вращение множество решеточных валиков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что для варьирования длины волокон, извлекаемых из сырца, устройство содержит, по крайней мере, один приводимый в действие посредством давления текучей среды силовой цилиндр, прикрепленный к, по крайней мере, одному зажимному валику, источник текучей среды, соединенный с цилиндром, и средство для регулирования давления текучей среды, подаваемой к цилиндру для изменения усилия, прилагаемого посредством, по крайней мере, одного зажимного валика к решеточным валикам. 19. Устройство по п.18, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью разделения хлопка-сырца на отдельные пряди и равномерного рапределения прядей хлопка-сырца на первой стороне замкнутого контура, устройство дополнительно содержит средство для создания потока воздуха, ударяющего в хлопок-сырец с силой, достаточной для разделения отдельных прядей хлопка-сырца. 20. Устройство по п.19, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство также содержит воздушную трубу и бункер, через который подают хлопок-сырец, причем эта воздушная труба разделена на два отсека этим бункером, а бункер содержит, по меньшей мере, одну стенку, которая наклонена для обеспечения сужения к зоне пересечения воздушной трубы и бункера, причем труба имеет средство, расположенное в продольном ее направлении в месте, находящемся до места пересечения воздушной трубы и бункера, для увеличения скорости воздушного потока и уменьшения давления в нем при выходе потока из зоны пересечения воздушной трубы и бункера, в результате чего воздушный поток с увеличенной скоростью и уменьшенным давлением будет разделять хлопок-сырец, выходящий из бункера, на отдельные прядки до того, как он будет подан на первую сторону замкнутого контура, причем средство выдачи определяется воздушной трубой. 21. Устройство по п.20, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что воздушная труба, ведущая к бункеру, выполнена с сужающимся сечением. 22. Устройство по п.21, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сечение воздушной трубы, расположенной между бункером и решеточными валиками, выполнено увеличивающимся в сторону решеточных валиков. 23. Устройство по п.20, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно содержит несколько ребристых валиков, установ-ленных в бункере. 24. Устройство по п.18, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью разделения хлопка-сырца на отдельные пряди и равномерного распределения прядей хлопка-сырца на первой стороне замкнутого контура, устройство содержит наклонную питающую скатную доску, имеющую первую сторону для приема хлопка-сырца, и вторую сторону, противоположную первой, причем питающая скатная доска имеет несколько регулируемых жалюзи для воздушного потока со второй стороны скатной доски, в результате чего хлопок-сырец, проходящий по скатной доске, будет разделен на отдельные прядки. 25. Устройство по п.18, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью разделения хлопка- сырца на отдельные пряди и равномерного распределения прядей хлопка на первой стороне замкнутого контура, устройство содержит наклонную питающую скатную доску для направления хлопка-сырца к первой стороне замкнутого контура, имеющую первую сторо- ну для приема хлопка-сырца и вторую сторону, противоположную первой, причем питающая скатная доска имеет, по крайней мере, одну щель, проходящую на значительной части ширины скатной доски для потока воздуха со второй стороны скатной доски, в результате чего хлопок-сырец, проходящий по скатной доске, будет разделен на отдельные прядки, причем поток воздуха подают через регулируемое воздушное сопло. 26. Устройство по п.18, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью разделения хлопка-сырца на отдельные пряди и равномерного распределения прядей хлопка-сырца на первой стороне замкнутого контура, устройство содержит два вращаемых от привода ребристых валика и два вращаемых от привода зубчатых барабана, установленных под ребристыми валиками, причем ребристые валики и зубчатые барабаны расположены относительно первой сторо- ны замкнутого контура с обеспечением возможности подачи хлопка-сырца от ребристых валиков к зубчатым барабанам и непосредственно к первой стороне замкнутого контура без введения его в контакт с какой-либо поверхностью, иной, чем ребристые валики и зубчатые барабаны, что обеспечивает многоточечную загрузку хлопка-сырца на первую сторону замкнутого контура. 27. Устройство по п.26, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что два ребристых валика снабжены приводом для вращения их в противоположных направлениях, а два зубчатых барабана снабжены приводом для их однонаправленного вращения. 28. Устройство по п.18, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что упомянутый, по крайней мере, один цилиндр содержит поршень, установленный в нем с возможностью скольжения, и соединенный с поршнем поршневой шток, прикрепленный к обоим концам вала, по крайней мере, одного зажимного валика. 29. Устройство по п.18, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью разделения хлопка- сырца на отдельные пряди и равномерного распределения прядей хлопка-сырца на первой стороне замкнутого контура, устройство содержит бункер и, по крайней мере, один зубчатый барабан, установленный под бункером вблизи нижней его части, причем бункер и, по крайней мере, один зубчатый барабан расположены между собой и относительно первой стороны замкнутого контура так, что отдельные прядки хлопка-сырца могут быть вытащены из нижней части бункера посред- ством, по крайней мере, одного зубчатого барабана и переданы непосредственно к первой стороне замкнутого контура. 30. Устройство по п.29, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что под бункером вблизи его нижней части установлены два зубча- тых барабана, снабженных приводом для вращения их в одном направлении, причем бункер и два зубчатых барабана расположены относительно первой стороны замкнутого контура так, что отдельные прядки хлопка-сырца могут быть вытащены из нижней части бункера посредством одного из зубчатых барабанов, переданы на другой зубчатый бара- бан и затем переданы непосредственно к первой стороне замкнутого контура. 31. Устройство по п.29, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что бункер содержит боковую стенку, конвейерную ленту с высоким коэффициентом трения и средство для подпружинивания боковой стенки в положении напротив конвейерной ленты для транспортировки хлопка-сырца в нижнюю часть бункера и для сжатия хлопка-сырца в нижней части бункера. 32. Устройство по п.29, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что бункер содержит конвейерную ленту с высоким коэффициентом трения, боковую стенку, расположенную напротив конвейерной ленты, и средство для обеспечения возможности регулирования и фиксации положения боковой стенки относительно конвейерной ленты, что позволяет избирательно изменять величину давления, оказываемого боковой стенкой на хлопок-сырец в бункере. 33. Устройство для отделения волокнистой фракции от хлопка-сырца, содержащее множество установленных с возможностью свободного вращения решеточных валиков, расположенных параллельно и с возможностью приведения их во вращение по замкнутому контуру, имеющее первую - наружную сторону для приема хлопка-сырца и вторую - внутреннюю сторону, противоположную первой, и, по крайней мере, один вращающийся зажимной валик, периферийная поверхность которого введена в соприкосновение с решеточными валиками со второй - внутрен- ней стороны замкнутого контура с обеспечением приложения к решеточным валикам некоторого усилия, всасывающее средство для вытягивания воздуха из первой стороны на вторую сторону замкнутого контура, средство подачи для хлопка-сырца на первую сторону замкнутого контура, причем это средство подачи расположено так, чтобы хлопок-сырец подавался на первую сторону замкнутой траектории в точке выше по ходу от, по меньшей мере, одного зажимного валика относительно направления, в котором приводятся во вращение множество решеточных валиков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью разделения хлопка-сырца на отдельные хлопковые пряди и равномерного рапределения прядей хлопка- сырца на первой стороне замкнутой траектории, устройство содержит вращающийся ба- рабан, установленный вблизи множества решеточных валиков и имеющий наружную поверхность, выполненную с возможностью цепкого захватывания хлопка-сырца, и вращающееся устройство, установленное вблизи вращающегося барабана с возможностью съема хлопка-сырца с наружной поверхности барабана, для подачи хлопка-сырца, снятого с наружной поверхности вращающегося барабана, непосредственно к первой поверхности замкнутого контура без введения его в контакт с какой-либо поверхностью, иной, чем вращающееся устройство, и для обеспечения многоточечной загрузки хлопка-сырца на первую сторону замкнутого контура. 34. Устройство по п.33, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что вращающийся барабан представляет собой очистительный пильный барабан, а вращающееся устройство - щеточный съемник, причем очистительный пильный барабан и щеточный съемник могут быть приведены во вращение в противоположных направлениях. 35. Устройство по п.33, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью варьирования длины волокон, извлекаемых из хлопка-сырца, устройство содержит, по крайней мере, один приводимый в действие посредством давления текучей среды силовой цилиндр, источник текучей среды, соединенный с цилиндром, и средство для регулирования давления текучей среды, подаваемой от источника к цилиндру, а цилиндр содержит поршень, установленный в нем с возможностью скольжения и соединенный с поршнем поршневой шток, прикрепленный к обоим концам вала, относительно которого вращается, по крайней мере, один зажимной валик. 36. Способ переработки хлопка-сырца, содержащий операцию подачи хлопка-сырца на замкнутый контур, образованный валиками, извлечение волокнистой фракции из хлопка-сырца валиками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью разделения хлопка-сырца на отдельные пряди и их равномерного распределения на замкнутом контуре, операцию подачи хлопка-сырца осуществляют через бункер, пересекающийся с воздухоподающей трубой, обеспечивающей увеличение скорости и уменьшение давления на выходе из трубы. 37. Способ по п.36, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он дополнительно включает регулирование скорости подачи хлопка-сырца в бункере. 38. Способ переработки хлопка-сырца, включающий операции подачи хлопка-сырца на устройство решеточных валиков, извлечение волоконных фракций из хлопка-сырца с помощью валиков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью разделения хлопка-сырца на отдельные пряди и равномерного распределения прядей хлопка-сырца на устройстве решеточных валиков, операцию подачи хлопка-сырца осуществляют на наклонную питающую скатную доску, направляющую хлопок-сырец к валикам, при одновременном воздействии направленным потоком воздуха через регулируемые жалюзи на питающей скатной доске, причем хлопок-сырец подают поверх регулируемых жалюзи на питающей скатной доске. 39. Способ по п.38, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно включает в себя загрузку хлопка-сырца на первую сторону замкнутого контура так, чтобы обеспечить многоточечную загрузку хлопка-сырца. 40. Способ переработки хлопка-сырца, включающий операции подачи хлопка-сырца на устройство решеточных валиков, извлечения волокнистых фракций из хлопка-сырца с помощью устройства решеточных валиков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью разделения хлопка-сырца на отдельные пряди и равномерного разделения прядей на устройстве решеточных валиков, операцию подачи хлопка-сырца проводят на наклонную питающую скатную доску, направляющую хлопок-сырец к решетчатому валичному аппарату, при одновременном воздействии направленным потоком воздуха через, по крайней мере, одну щель в питающей скатной доске, и при перемещении хлопка-сырца поверх, по крайней мере, одной щели в питающей скатной доске для разделения хлопка-сырца на отдельные прядки под воздействием потока воздуха. 41. Способ по п.40, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что операция направления потока воздуха через, по крайней мере, одну щель в питающей скатной доске включает в себя операцию углового регулирования воздушного потока. 42. Способ переработки хлопка-сырца, включающий операции подачи хлопка-сырца на устройство решеточных валиков, извлечения волокнистых фракций из хлопка-сырца посредством работы устройства решеточных валиков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью разделения хлопка-сырца на отдельные пряди и равномерного распределения прядей на устройстве решеточных валиков, подачу хлопка-сырца проводят двумя ребристыми валиками, вращающимися в противоположных направлениях с последующим направлением хлопка-сырца непосредственно от ребристых валиков к двум зубчатым барабанам, вращающимся в одном направлении, и направлением хлопка-сырца непосредственно от зубчатых барабанов к решетчатого типа валичному аппарату. 43. Способ переработки хлопка-сырца, включающий подачу хлопкасырца на устройство решеточных валиков, извлечение волокнистых фракций хлопка-сырца с помощью устройства решеточных валиков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью разделения хлопка-сырца на отдельные пряди и равномерного распределения прядей хлопка-сырца на устройстве решетчатых валиков, операцию подачи хлопка-сырца осуществляют через бункер с транспортиро- ванием хлопка-сырца в нижнюю часть бункера при сжатии хлопка-сырца в нижней части бункера и при выдергивании отдельных прядок хлопка-сырца из нижней части бункера посредством зубчатого барабана с последующим непосредственным направлением разделенных прядок хлопка-сырца от зубчатого барабана к решетчатого типа валичному аппарату при его многоточечной загрузке. 44. Способ по п.43, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что операция транспортирования хлопка-сырца в нижнюю часть бункера включает в себя транспортирование хлопка-сырца посредством транспортерной ленты с высоким коэффициентом трения. 45. Способ по п.44, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он дополнительно включает в себя подачу хлопка-сырца от одного зубчатого барабана к другому зубчатому барабану и от этого другого зубчатого барабана непосредственно к решетчатому валичному аппарату без введения хлопка-сырца в контакт с какой-либо иной, чем зубчатый барабан, поверхностью. 46. Способ переработки хлопка-сырца, содержащий операции подачи хлопка-сырца на устройство решеточных валиков, извлечения волокнистых фракций из хлопка-сырца с помощью устройства решеточных валиков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью разделения хлопка-сырца на отдельные пряди и равномерного распределения прядей на устройстве решеточных валиков, операцию подачи хлопка-сырца осуществляют через вращающийся очистительный пильный барабан с последующим съемом хлопка-сырца с наружной поверхности вращающегося очистительного пильного барабана путем использования вращающегося щеточного съемника, а загрузку устройства решеточных валиков проводят непосредственно от щеточного съемника. 47. Способ по п.46, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дополнительно включает в себя пропускание хлопка-сырца через очистительную решетку после подачи его на вращающийся очистительный пильный барабан, но до съема его с очистительного пильного барабана посредством вращающегося щеточного съемника. 48. Способ переработки хлопка-сырца в решетчатого типа валичном аппарате, содержащий подачу хлопка-сырца на множество установленных с возможностью свободного вращения решеточных валиков, расположенных параллельно и с возможностью приведения их во вращение по замкнутому контуру, имеющему первую сторону для приема хлоп- ка-сырца и вторую сторону, противоположную первой и, по крайней мере, один вращающийся зажимной валик, периферийная поверхность которого введена в соприкосновение с решеточными валиками со второй стороны замкнутого контура с обеспечением приложения к решеточным валикам некоторого усилия для отделения волокнистой фракции от хлопка-сырца, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью варьирования длины волокон, извлекаемых из хлопка-сырца, отделение волокнистой фракции осуществляют при регулировании усилия между решеточными валиками и, по крайней мере, одним зажимным валиком.Коттон Инкорпорейтед (US), (US)Мартин Мехнер (US), (US); Уильям Ф. Лалор (US), (US); Кеннет Е. Ваткинс (US), (US); Ламберт Х. Вилкес (US), (US)Коттон Инкорпорейтед (US), (US)D01B 1/06в 2/1999 досрочное прекращен на основании заявления владельца28.09.1995, Бюл. №10, 19950 264486940054.11994-07-19T00:00:004811994-12-28T00:00:00Средство для ухода за полостью ртаИзобретение относится к парфюмерной промышленности и может быть использовано в качестве гигиенического средства для ухода за полостью рта. Известен спиртовый раствор прополиса. Недостатком известного средства является неприятный, кислый запах и терпкий вкус. Задача изобретения - улучшение органолептических свойств целевого продукта путем введения в рецептуру ароматического масла и ментола, имеющих сходство действия с прополисом. Поставленная задача решается тем, что целевой продукт на основе прополиса содержит масло шалфейное и ментол при следующем их соотношении, (%): ментол 0.1 - 0.3 масло шалфейное 3.0 - 5.0 спиртовый раствор прополиса остальное. Данная композиция содержит большое количество флавоноидов, входящих в состав растительных пищевых продуктов, эфирных масел, а также различных соединений, таких как бензойная, салициловая кислота и т.д. Основной компонент этого средства - прополис. Он губительно действует на микробы, резистентных к антибиотикам, обладает противовоспалительными антиокислительными свойствами. При помощи доступной технологии изготовления препарата обеспечивается совместимость его компонентов. Дезодорирующее свойство данного средства можно связать с сильным бактерицидным и бактериостатическим действием, противовоспалительными эффектами, а также бальзамическим запахом главных компонентов, в которых имеются флавоны, летучие масла, ароматические кислоты и г.д. Предлагаемая рецептура дезодорирующею средства содержит известные вещества, выделенные из растений, издавна и широко применяемых в медицине, косметике, пище. Препарат отличается приятным запахом, положительно действующим на человека. Вызывает приятное прохладительное ощущение в полости рта, устраняет неприятный запах, стимулирует слюнную секрецию, улучшает гигиенические условия полости рта, препятствует процессам ферментации. Представляет собой слегка опалесцирующую жидкость светло-коричневого цвета с бальзамическим запахом и горьковатым вкусом. Это концентрированный раствор, который разбавляют водой: на 1/3 - 1/4 стакана воды комнатной температуры добавляют 30 - 40 капель, хорошо перемешивают и получают раствор типа молочного, которым несколько раз прополаскивают рот. При нечаянном проглатывании небольшого количества, он не оказывает вредного воздействия. Предлагаемое средство в разбавленном виде можно использовать как аэрозоль. Пример 1. Берут: спиртовый раствор прополиса 96.9 г (96.9 %), шалфейного масла 3 г (3 %), ментола 0.1 г (0.1 %), смесь тщательно перемешивают и профильтровывают. Получают опалесцирующую жидкость светло-коричневого цвета с приятным запахом. Конечный продукт полностью соответствует поставленной цели. Пример 2. Берут: раствор прополиса 94.7 г (9.7 %), ' масло шалфейное 5 г (5 %), ментола 0.3 г (0.3 %), смесь тщательно перемешивают, профильтровывают, получают жидкость светло-коричневого цвета с приятным запахом. Биологическая активность показала полное соответствие целевого продукта поставленной цели. Пример 3. Берут: спиртовый раствор прополиса 95.8 г (95.8 %), шалфейного масла 4 г (4 %), ментола 0.2 г (0.2 %), смесь тщательно перемешивают и профильтровывают. Получается опалесцирующая жидкость светло-коричневого цвета с приятным запахом. Целевой продукт оптимально соответствует поставленной цели. Пример 4. Берут: спиртовый раствор прополиса 89 г (89 %), масла шалфейного 7 г (7 %), ментола 1 г (1 %), смесь тщательно перемешивают, профильтровывают, получают жидкость светло-коричневого цвета с резким запахом. При разведении 30 - 40 капель водой (1/3 - 1/4 стакана) заметно отделяется масляный слой, получается молочная жидкость с резким запахом, при полоскании рта отмечается легкое жжение и онемение кончика языка. Продукт по концентрированной прописи поставленной цели не отвечает, поскольку оказывает не оздоравливающий, а вредный эффект. Пример 5. Берут: спиртовый раствор прополиса 98.9 г (98.9 %), масла шалфейного 1 г (1 %), ментола 0.05 г (0.05 %), перемешивают, фильтруют. Биопробы показали, что данный продукт по действию не отличается от основы - спиртового раствора прополиса и поставленной цели не отвечает. Для получения целевого продукта оптимальными концентрациями следует считать концентрации шалфейного масла 3 - 5 %, ментола 0.1 - 0.3 %. Добавление шалфейного масла меньше 3 и больше 6%, ментола меньше 0.1 % и больше 0.3 % поставленной цели не отвечает. Из примеров 4 и 5 следует, что если масла шалфейного будет меньше 1 % и ментола меньше 0.05 %, то продукт не отвечает поставленной цели. Если берут масло шалфейное больше 7 % и ментола больше 1 %, то продукт оказывает вредный эффект. Разработанное средство многокомпонентного состава содержит биологически активные вещества, обладающие направленным действием. При полоскании рта это средство не оказывает раздражающего воздействия и оказывает дезодорирующее действие. Наличие в средстве только природных продуктов, полученных из экологически чистого сырья, также повышает его ценность. Преимуществом разработанного средства для ухода за полостью рта по сравнению с известным является улучшение органолептических свойств, т.к. препарат обладает приятным запахом и устраняет гнилостные процессы в ротовой полости, препятствует процессу ферментации в отличие от известного.Средство для ухода за полостью рта на основе спиртового раствора прополиса,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительно содержит масло шалфейное, ментол при следующем соотношении компонентов (%): -масло шалфейное 3-5 -ментол 0,1-0,3 -спиртовой раствор прополиса-остальноеНарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Рахимова И.А.Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Рахимова И.А.Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG); Рахимова И.А.A61L 15/46Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199928.12.1994, Бюл. №1, 19950 2645861980018.11998-12-02T00:00:0032711999-03-31T00:00:00Посевная машина для одновременной нарезки поливных бороздок на уклонахИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к посевной технике. Известна посевная машина-сеялка СО-4,2, предназначенная для посева семян овощных культур на ровной грядовой и гребневой поверхности широкорядным и ленточным способами, снабженная катушечными семявысевающими и катушечно-штифтовыми туковысевающими аппаратами, двухсекционным бункером, разделенным на туковую и семенную секции, полозовидными сошниками, дисковыми сошниковыми секциями, приводными колесами, механизмом передач, маркерами, подножной доской и автосцепкой, (Карпенко А.Н., Халанскйй В.М. Сельскохозяйственные машины. - М.: Агропромиздат, 1989. - С. 142-143). Недостатком известной сеялки является то, что ее сошники заделывают удобрения и семена в почву раздельно; удобрения на 2-3 см глубже, в одном ряду, т.е. в одной вертикальной линии, что недостаточно улучшает усвояемость удобрений семенами, особенно, на сухой почве и не проводит одновременно с посевом нарезки поливных бороздок. Прототипом является посевная машина-сеялка овощетуковая СКОН-4,2 состоящая из рамы, на которой установлены семенной и туковый бункера с семявысевающими и туковысевающими аппаратами, семяпроводы и туко-проводы, семязаделывающие двухдисковые и тукозаделывающие сошники и бороздорезы. (Листопад Г.Е. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. - М.: Колос, 1976. - 67 с.). Недостатком является то, что она при нарезании поливных бороздок одновременно при посеве двусторонними отвальцами укладывает почву в оба края (стороны) поливной борозды. При проведении нарезки поливных бороздок на уклонах выкопанная почва (земля) с борозд указанным рабочим органом укладывается и размещается в верхней стороне бороздок по уклону поверхности посевного поля, которая в последующем будет препятствовать протеканию по бороздам дождевых и других вод; чем снижает целесообразность и эффект агроприема, и теряет свое назначение, ухудшает водный режим питания ростков и растений. Кроме того, одновременно с посевом не проводит нарезки поливных бороздок на склонах с укладыванием почвенных валиков в нижней стороне по уклону. Задачей изобретения является проведение одновременно с посевом нарезку поливных бороздок на склонах с укладыванием почвенных валиков (почвы) в нижней стороне бороздки по уклону в зависимости от направления движения посевного агрегата и внесение удобрений между поливными бороздками и посеянными рядами семян, выше последних по уклону. Задача изобретения решается тем, что посевная машина содержит раму, на которой установлены семенной и туковый ящики с семявысевающими и туковысевающими аппаратами, семяпроводы, тукопроводы, четырехстрочные семязаделывающие и тукозаделывающие сошники, бороздорезы, причем семявысевающие аппараты имеют обод для высева мелких семян малой нормой, распределитель потока семян, распределяющий его на необходимое количество строк, в частности, четыре, четырехстрочные сошники и бороздорезы, выполненные в виде сферических дисков и установленные под определенным углом атаки к направлению движения агрегата, а также позволяющие укладывать почвенные валики в нижние стороны поливных бороздок по уклону (угол склона местности - а). Расстановка рабочих органов посевной машины по продольной линии направления движения агрегата на определенном расстоянии друг от друга позволяет уложись удобрения ниже поливных бороздой, выше посеянных рядов по уклону между ними. На фиг.1 - общий вид посевной машины; на фиг.2 - схема расстановки рабочих органов посевной машины; на фиг.3 - схема расположения бороздок, удобрений и семян в почве. Устройство состоит из рамы 1, на которой установлены семенной ящик 2 с катушечными семявысевающими аппаратами с ободами 3 и семяпроводами 4 и туковый ящик 5 с туковысеваюпщми аппаратами 6 и закрепленными на них тукопроводами 7. Поводками 8 на раму закреплены сферические бороздорезы 9, тукозаделывающие сошники 10, а другими поводками - распределители потока семян 11 и семязаделывающие четырехстрочные сошники 12. Устройство работает следующим образом. При движении посевного агрегата в поперечном направлении к уклону одновременно нарезаются поливные бороздки сферическими дисками бороздореза 9, заделываются семена и удобрения, высеянные катушечными семявысевающими аппаратами с ободом 3 и туковысевающими аппаратами 6 через семяпроводы 4 и тукопроводы 7 посредством распределителя потока семян 11, где они распределяются на четыре строчки и заделываются в почву четырехстрочными 12 и тукозаделывающими 10 сошниками. Удобрения заделываются между поливными бороздками и посеянными рядами семян раздельно, на одинаковую глубину заделки семян или ниже, что способствует улучшению усвояемости удобрений семенами, а затем ростками в начальный период вегетации, и получению дружных всходов и сильных ростков на сухой почве и при необходимости проведению всходовызывающих поливов по нарезанным поливным бороздкам. Для достижения цели семязаделывающие четырехстрочные сошники распределители 11, 12 и тукозаделывающие 10 сошники устанавливаются на разных грядильях-поводках 8 посевной машины со смещением по продольной линии движения относительно один от другого на определенном расстоянии с установкой каждого из них на необходимую глубину их хода. Рабочий орган для нарезки поливных бороздок" в виде сферического диска устанавливается на посевную машину в необходимом определенном расстоянии от продольной линии движения семя- и тукозаделывающих сошников 10, 12. Рабочие органы посевной машины-бороздорезы в виде сферического диска для нарезки поливной бороздки, семя- и тукозаделывающие сошники устанавливаются в зависимости от последовательности выполнения технологической операции в три эшелона, т.е. сначала нарезаются поливные бороздки сферическими дисками, а затем вносятся удобрения и заделываются распределенные распределителем семена четырехстрочными сошниками. В посевной машине между четырехстрочными сошниками устанавливается сферический диск на грядиле-поводке 8 в специальном отверстии со шпонкой упором с определенным углом атаки к направлению движения агрегата, который при движении посевной машины производит нарезку поливных бороздок необходимой глубины, а землю (почву) из нее он перекидывает и укладывает на один край бороздки (канавки) в сторону уклона поверхности посевного поля в прямом направлении движения посевной машины, а в обратном направлении движения ее сферический диск переворотом на пазах устанавливается на грядиле-поводке и становится на другую сторону последнего, и тем самым производится нарезка и вкладывание почвенных валиков на тот же край поливной бороздки, что и в предыдущем прямом направлении движения посевной машины, т.е. в сторону уклона местности. Таким образом, создается условие для протекания дождевых и других вод сверху по уклону в бороздки, и она используется по прямому назначению, что способствует улучшению эффективности их использования, повышает влажность почвы вокруг ремени и ее ложи на уклонах, и тем самым создается лучший водно-воздушйый режим питания для семян и ее ростков, что способствует повышению энергии прорастания и дружности всходов и ростков в начале вегетации, а в последующем - лучшему росту растений, что особенно важно при сухой почве на склонах.1. Посевная машина для одновременной нарезки поливных бороздок на уклонах, содержащая раму, на которой установлены семенной и туковый бункера с семявысевающими и туковысевающими аппаратами, семяпроводы и туко-проводы, семязаделывающие двухдисковые и тукозаделывающие сошники и бороздорезы, отличающаяся тем, что семявысеваюшие аппараты имеют ободы, распределитель потока семян, четырехстрочные сошники и бороздорезы, выполненные в виде сферических дисков и установленные на поводке под определенным углом атаки к направлению движения агрегата. 2. Посевная машина по п.1, отличающаяся тем, что рабочие органы расставлены по продольной линии направления движения агрегата на определенном расстоянии друг от друга.Кыргызская Аграрная Академия, (KG)Жунусакунов Бакыт Рыскулович, (KG); Байдолотов Шахим Кубатович, (KG); Тен Владимир Сыннепович, (KG); Аматов Шарабидин Базарбаевич, (KG); Осмонканов Таалайбек Орозбекович, (KG); Орозалиев Чубак Толомушович, (KG); Бакеева Созулкан Казбековна, (KG)Жунусакунов Бакыт Рыскулович, (KG); Байдолотов Шахим Кубатович, (KG); Тен Владимир Сыннепович, (KG); Аматов Шарабидин Базарбаевич, (KG); Орозалиев Чубак Толомушович, (KG); Бакеева Созулкан Казбековна, (KG)A01C 5/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200131.03.1999, Бюл. №4, 19990 2646864980016.11998-02-17T00:00:0033102001-02-28T00:00:009514671.8, 18.07.1995, GBУсовершенствования устройства для распределения жидкостиНастоящее изобретение относится к устройству для распределения тонкой струи частиц жидкости, а точнее к устройству для распыления жидкости, известному как краскопульт. Известные краскопульты содержат резервуар для хранения жидкости, соединенный для приема газа под высоким давлением из источника. Газ под высоким давлением проходит над резервуаром с жидкостью для образования струи жидкости, которая направляется соплом на соответствующую поверхность. Сжатый газ из источника подается по трубопроводу в краскопульт, при этом его поток регулируется клапаном, управляемым в ручную или автоматически. Обычно источник сжатого газа включает в себя пропеллент, и он содержится в цилиндре из тяжелого металла. Такой краскопульт, в котором резервуар для жидкости имеет форму фломастера, раскрыт в заявках JP №61042350 и GB №2177620 А. В патенте GB №2245196 и в Международной заявке РСТ/GB 93/02332, принадлежащих настоящему заявителю, раскрыто устройство для распределения тонких струй частиц жидкости для краскопультов. Эти краскопульты содержат насос с ручным или ножным управлением, соединенный для подачи воздуха под давлением прямо в сопло, установленное таким образом, что воздух, оставляющий сопло, направляется на и над наконечником ручки в виде фломастера, удерживаемом, с возможностью удаления, внутри держателя с наконечником из поглощающего материала, расположенным в непосредственной близости от выпускного отверстия сопла, чтобы заставить жидкость распределяться из наконечника в виде тонкой струи частиц, взвешенных в воздухе. Ближайшими аналогами заявленного изобретения являются технические решения, раскрытые в опубликованных международных заявках WO №94/26421, кл. В05В 11/06; В43К 08/00, 1994 и GB №2257058, кл. В05В 11/06, 1993. В опубликованной заявке на патент GB №2257058 раскрыт краскопульт, имеющий цилиндрический корпус, выполненный с выходным отверстием, для применения с ручкой в форме фломастера. Ручка, раскрытая в этой заявке, имеет специальную конструкцию и содержит колпачок на конце, образованный с отверстием для выравнивания давления внутри резервуара ручки для исключения присутствия вакуума. Улучшенная трубчатая конструкция распределительного устройства краскопульта раскрыта в одновременно рассматриваемой заявке на патент WO 94/26421 настоящего заявителя. Это распределительное устройство содержит полый трубчатый корпус и ручку в форме фломастера, которая удерживается внутри корпуса на расстоянии от внутренней стенки корпуса. На одном его конце трубчатый корпус имеет сопло, а на его другом конце выходное отверстие, через которое может проходить воздух через трубчатый корпус и над ручкой в выпускное отверстие сопла. Внутри корпуса предусмотрена опора для размещения ручки в корпусе с ее наконечником из поглощающего материала, расположенным, по меньшей мере, частично в пределах границы выпускного отверстия сопла. Целью настоящего изобретения - создание упрощенного и относительно недорогостоящего распределительного устройства, которое устраняет необходимость в насосе, что касается ранней заявки WO 94/26421 настоящего заявителя, но которое заставляет, за счет эффекта дутья, требуемую тонкую струю окрашенных частиц выходить из резервуара с жидкостью, например, из наконечника, из впитывающего материала, ручки, содержащей красящее вещество, чернила, краску и т.д. Распределительное устройство для краскопульта, согласно настоящей заявке, представляет усовершенствование в сравнении с ранней конструкцией данного заявителя, так как оно обеспечивает простое и очень надежное средство для размещения ручки или картриджа внутри трубчатого корпуса и имеет выпускное сопло, профиль которого оптимизирует поток воздуха вокруг наконечника ручки или другого источника жидкости, тем самым позволяя даже детям работать с распределительным устройством для достижения эффектов окрашивания, обычно связанных с более дорогостоящим и сложным оборудованием. В предпочтительном варианте исполнения настоящего изобретения предложена конструкция, в которой наконечник ручки закрыт, когда устройство не применяют, для исключения возникновения высушивания или другого повреждения. Согласно одному аспекту настоящего изобретения, создано устройство для распределения тонкой струи частиц жидкости, содержащее продолговатый полый трубчатый корпус, внутри которого находится ручка, изготовленная с наконечником из поглощающего материала, корпус имеет на одном его конце выходное отверстие, а на другом его конце сопло с отверстием, в которое выступает, по меньшей мере, частично, наконечник ручки, при этом промежутки между внутренней поверхностью корпуса и периферией ручки образуют один или более каналов для потока воздуха, вдуваемого в корпус через выходное отверстие, который проходит над наконечником ручки и оставляет корпус через отверстие сопла, устройство отличается тем, что внутреннее поперечное сечение образовано множеством продольно выступающих установочных поверхностей, между которым и удерживается ручка, а отверстие сопла сообщается с камерой расширения, в которую может выступать, по меньшей мере, частично, наконечник ручки; промежутки между близлежащими установочными поверхностями и периферией ручки образуют каналы для потока воздуха через корпус, воздух оставляет корпус через отверстие сопла и камеру расширения. Когда поток воздуха входит в камеру расширения, он ускоряется, заставляя частицы жидкости удаляться с поверхности наконечника ручки из поглощающего материала и образовывать дисперсию этих частиц в воздухе. Установочные средства могут содержать множество ребер, выступающих внутрь от внутренних поверхностей корпуса. Упорные средства могут содержать ступени, образованные в этих ребрах. Корпус может быть образован из двух разделяемых трубчатых частей, причем одна такая часть оканчивается ее одним концом в гнезде, в которое может проходить один конец другой части корпуса для образования относительно тугой посадки с ним. Выходное отверстие может содержать кольцевой канал, образованный между внутренней поверхностью корпуса и продолговатым колпачком, в который может выступать один конец наконечника трубчатого источника, другой конец колпачка закрывают. Источник жидкости можно разместить с его наконечником внутри или в непосредственной близости от сопла корпуса либо его можно эффективно уплотнить с его наконечником внутри продолговатого колпачка. В другом варианте источник жидкости постоянно расположен внутри корпуса с концом наконечника, размещенным соответственно внутри отверстия сопла или в непосредственной близости от него. Когда распределительное устройство не применяют, можно использовать съемный колпачок для сопла на конце корпуса. Внутренняя полость корпуса может быть образована, по меньшей мере, на большой части его длины, тремя или более плоскими сторонами, при этом вершины между ближними сторонами образуют каналы для потока воздуха, когда в корпусе расположена ручка или картридж. В другой конструкции внутренняя полость корпуса является овальной в поперечном сечении. В альтернативной конструкции установочное средство содержит внутреннюю трубку, в которой расположен источник жидкости, между наружной периферией этой трубки и внутренней периферией наружной трубки, разнесенной от внутренней трубки и по существу коаксиально с ней, образован канал для потока воздуха. Корпус изготовлен предпочтительно из пластмассового материала. Однако можно применять другие материалы. Настоящее изобретение будет описано только на примере со ссылкой на приложенные схематические чертежи. На фиг.1 - представлен вид в трехмерном изображении, частично в разрезе, распределительного устройства согласно настоящему изобретению; на фиг. 2 и 3 - вид с торца устройства, показанного на фиг.1; на фиг. 4 и 5 - вид с боку, в разрезе, собранного устройства в его нерабочем и рабочем режимах соответственно. Как показано, в частности, на фиг.1 устройство содержит трубчатый корпус 1, образованный из двух разделяемых частей 1А, 1В, внутри которого расположена ручка 2 в виде фломастера. Часть 1А корпуса имеет выходное отверстие 3, которое содержит кольцевой канал 4 вокруг трубчатого колпачка 5, расположенного на одном конце. Колпачок отнесен на расстояние от противоположной поверхности внутренней стенки части 1А корпуса тремя ребрами 6. На ее конце, удаленном от выходного отверстия 3, часть 1А корпуса расширена на конус для образования гнезда 7, в которое может входить один конец 8 части 1В корпуса с относительно плотной посадкой. На ее другом конце часть 1В корпуса имеет сопло 9, включающее отверстие 10, которое открывается в сходящуюся камеру расширения 11. От внутренних поверхностей части 1В корпуса выступают внутрь три ребра 12. Корпус ручки 2 в виде фломастера имеет наконечник 14 из поглощающего материала. Наконечник из поглощающего материала образует требуемый источник распределяемой жидкости, а ручка может быть расположена внутри корпуса 1 с ее наконечником 14, находящимся внутри колпачка 5 выходного отверстия, как показано на фиг. 4, либо с ее наконечником, расположенным внутри отверстия 10 сопла или в непосредственной близости от него, как показано на фиг. 5. Наконечник 14, когда он находится в первом положении, эффективно уплотняется внутри колпачка 5 для исключения потерь жидкости в результате сушки. В последнем положении ручка поддерживается ребрами 12 в центре внутри корпуса 1, при этом выступ 15 корпуса ручки упирается в выступающие упоры 16 ребер 12. В этом положении наконечник 14 ручки выступает в отверстие 10 сопла или находится в непосредственной близости от него. Во время применения, пользователь вдувает воздух через выходное отверстие 3 и кольцевые каналы, образованные между противоположно расположенными поверхностями корпуса 2 ручки и внутренними поверхностями корпуса 1. Ребра 12 обеспечивают то, что ручка располагается в центре внутри корпуса. Когда вдуваемый воздух достигает выходного сопла 9, он проходит над наконечником 14 и затем оставляет корпус через отверстие 10 и камеру расширения 11. Когда воздух входит и проходит через камеру расширения, он ускоряется, тем самым, создавая вихревое движение, которое обеспечивает эффективное удаление частиц жидкости с наконечника 14 ручки 2. Размещение наконечника точно относительно отверстия 10 сопла 9 позволяет даже маленьким детям достичь эффектов высокого качества от краскопульта при использовании настоящего устройства. В другом, не показанном варианте корпус имеет, по существу треугольное поперечное сечение на большой части его длины, при этом три стороны корпуса действуют в качестве установочных поверхностей для удержания ручки на месте. Таким образом, отсутствует необходимость в ребрах 12. Промежутки между вершинами внутренних поверхностей корпуса 1 и корпуса ручки образуют требуемые каналы для потока воздуха из выходного отверстия в сопло. В других отношениях, корпус может быть таким же, как тот, который показан на фиг. 1 - 5. Можно применять другие формы для корпуса, имеющие более трех плоских сторон. Таким образом, корпус может иметь квадратную или ромбическую форму в поперечном сечении. Корпус может быть также овальным в поперечном сечении. Еще в одном варианте исполнения, который не показан, корпус изготовлен или собран в виде единой детали с ручкой, расположенной постоянно в корпусе. В этой конструкции верхушки ребер 12 могут быть заостренными или зазубренными так, что они врезаются в поверхность ручки во время ее загрузки в корпус 1. Либо ребра (или их вершины) могут быть изготовлены из упругого материала, который сжимается и деформируется ручкой, загружаемой в корпус. Далее, в еще одном не показанном варианте исполнения корпус содержит внутреннюю трубку, внутри которой (относительно прочно) расположена ручка 2. В этой конструкции внутренняя трубка расположена внутри и разнесена от внутренней поверхности корпуса для образования канала для потока воздуха, который устанавливает сообщение выходного отверстия с соплом корпуса. Внутренняя трубка расположена предпочтительно по существу коаксиально с корпусом. Для всех описанных различных вариантов исполнения тонкодиспергированная струя частиц окрашенных чернил достигается просто путем дутья через выходное отверстие соответствующего распределяющего устройства. Улучшенные признаки распределяющего устройства в соответствии с настоящим изобретением позволяют даже маленьким детям воспроизводить эффекты краскопульта, обычно связанные с более дорогостоящим и сложным в работе оборудованием. Можно также под соединить выходное отверстие распределительного устройства к насосу, приводимому просто рукой или ногой, посредством гибкой трубки. Можно также увеличить длину корпуса 1 при помощи простой удлинительной трубки, снабженной выходным отверстием, а другой конец удлинительной трубки разместить над выходным отверстием корпуса. Если сделать таким образом, то дети, страдающие, например, астмой, смогут пользоваться распределительным устройством краскопульта. Понятно, что описанное выше устройство является просто примером распределительных устройств в сочетании с настоящим изобретением и что в объеме настоящего изобретения, определенном приложенной формулой, возможны модификации, которые можно легко сделать.1. Устройство для распределения тонкой струи частиц жидкости, содержащее продол-говатый полый трубчатый корпус (1А, 1В), внутри которого удерживается ручка (2), выполненная с наконечником (14) из впитывающего материала, корпус имеет на одном конце выходное отверстие (3), а на другом конце - сопло (9) с отверстием (10), в которое выступает наконечник ручки (2), по меньшей мере, частично, промежутки между внутренней поверхно-стью корпуса и периферией ручки образуют один или более каналов для потока воздуха, вду-ваемого в корпус через выходное отверстие (3), который проходит над наконечником (14) ручки (2) и оставляет корпус через отверстие (10) сопла, отличающееся тем, что внутренняя поверхность корпуса образована множеством продольно расположенных установочных поверхностей (12), между которыми удерживается ручка, отверстие (10) сопла сообщается с камерой расширения (11), в которую может выступать, по меньшей мере, частично, наконечник (14) ручки (2), промежутки между находящимися рядом установочными поверхностями (12) и периферией ручки образуют каналы для потока воздуха через корпус, при этом воздух выходит из корпуса через отверстие (10) сопла и камеру расширения (11). 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит выступающие упоры (16) внутри корпуса, в которые может упираться выступ (15) корпуса ручки для установки наконечника (14) ручки (2) в положение, в котором наконечник (14) выступает или находится в непосредственной близости от отверстия (10) сопла (9). 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что установочные поверхности содержат множество ребер (12), выступающих внутрь из внутренней полости корпуса. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что выступающие упоры (16) со-держат ступени, образованные в ребрах (12). 5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что корпус образован из двух разделяемых трубчатых частей (1А, 1В), одна такая часть (1А) оканчивается на одном ее конце гнездом (7), в которое может проходить один конец (8) другой части (1В) корпуса для достижения относительно плотной посадки с ним. 6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что выходное отвер-стие (3) содержит кольцевой канал (4), образованный между внутренней поверхностью корпуса и продолговатым колпачком (5), в один конец которого может проходить нако-нечник (14) ручки (2), а другой конец колпачка (5) закрывается. 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что корпус выполнен с возможностью установки ручки (2) с ее наконечником (14) выборочно либо внутри или в непосредствен-ной близости от сопла (9), либо эффективно уплотненными внутри продолговатого колпачка (5).Теренс Уильям Болтон (GB), (GB)Теренс Уильям Болтон (GB), (GB)Теренс Уильям Болтон (GB), (GB)B05B 11/06Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10/200628.02.2001, Бюл. №3, 20010 2647867980029.11998-02-24T00:00:0041412000-06-30T00:00:00Мобильные гидравлические ножницы "Кескич"Изобретение относится к строительным машинам, а именно к машинам для аварийно-спасательных и строительно-реконструкционных работ и может быть использовано при ликвидации последствий катастрофических стихийных бедствий, утилизации бетонных и железобетонных конструкций. Известны устройства типа гидравлических ножниц, предназначенные для резания металлолома, брусьев, труб, кабелей и др. металлоконструкций. Наиболее близким аналогом являются гидравлические ножницы (Патент US № 4198747, кл. В 23 Р 19/00, 1980), включающие базовую машину-экскаватора и навешиваемого на нее рабочего оборудования в виде ножниц, состоящих из 2-х щек, траверсы, оснащенных гидроприводом и системой режущих ножей, установленных на щеках ножниц. Недостатками их являются подвижность только одной щеки, предназначенность для резания, в основном, только металлоконструкций, отсутствие поворотного механизма ножниц и относительно сложное устройство щек, включающее сдвоенный корпус неподвижной щеки и систему режущих ножей. Кроме того, для формирования больших усилий на щеках необходимо иметь мощный гидроцилиндр с большим диаметром поршня и маслостанцию очень высокого давления. Задачей изобретения является совершенствование конструкции ножниц и повышение эффективности их применения. Задача решается тем, что мобильные гидравлические ножницы, включающие базовую машину и навешиваемое на нее рабочее оборудование в виде ножниц, состоящих из двух щек, режущих ножей и траверсы, оснащены гидросистемой, содержащей силовой гидроцилиндр с мультипликатором высокого давления повторно-циклического действия, состоящим из цилиндра и шток-поршня, золотника, установленного внутри шток-поршня, выполненным с возможностью автоматического срабатывания при помощи его редукционного гидроклапана и управляющего гидрораспределителя, а также полноповоротным механизмом поворота щек, состоящим из неподвижного и поворотного кругов, гидромотора и зубчатой передачи, причем щеки закреплены на поворотном круге и связаны между собой тягами-синхронизаторами, обеспечивающими согласованное рабочее движение щек. На фиг. 1а показан общий вид мобильных гидравлических ножниц; на фиг. 1б - рабочее оборудование - ножницы с двумя подвижными щеками при закрытом - исходном положении щек; на фиг. 2 показана принципиальная схема гидросистемы ножниц высокого давления. Мобильные гидравлические ножницы состоят из базовой машины в виде экскаватора 1 и рабочего оборудования в виде ножниц 2. Рабочее оборудование состоит из левой 3 и правой 4 подвижных щек, режущих ножей 5 и 6, шарниров 7 и 8 щек, шарниров крепления цилиндра 9 и 10, силового гидроцилиндра (СГЦ) 11, тяг-синхронизаторов 12 щек, гидросистемы 13, нижней и верхней планок 14 и 15, полноповоротного механизма поворота 16 и траверсы 17 для навешивания рабочего оборудования 2 на стреле экскаватора 1. Корпусы щек 3 и 4, планки 14 и 15, траверса 17 выполнены из листовой стали соответствующей толщины. Щеки имеют в конечной и средней частях заостренные пики (зубцы) для внедрения и разламывания бетона, железобетона и каменных материалов, в исходном (закрытом) положении их рабочие кромки образуют 8-образную форму. Корпусы щек изготовлены из высокопрочной стали, а их рабочие кромки закаляются и могут быть сточены. Тяги-синхронизаторы 12 выполнены из листовой стали и служат для обеспечения согласованного, кинематически точного (одинакового) поворота обеих щек вокруг шарниров 7 и 8. Режущие ножи 5 и 6 изготовлены из инструментальной стали (У7, У8 и др.) и служат для резания арматуры и металлоконструкций, закреплены на корпусах щек болтами. Шарниры 7 и 8 имеют подшипники скольжения с втулками, служат в качестве силовых опор щек. Полноповоротный механизм поворота 16 (на фиг. 16 показан упрощенно) представляет собой малый опорно-поворотный круг с внутренним зубчатым зацеплением, и служит для обеспечения поворота щек вокруг вертикальной оси на 360°. Он состоит из верхнего неподвижного и нижнего поворотного кругов, зубчатой пары, приводимой от гидромотора механизма поворота, тел качения, установленных между кругами. Гидросистема 13 имеет специальные устройства и включает СГЦ 11 (см. фиг. 16 и фиг. 2) с мультипликатором высокого давления повторно-циклического действия, который выполнен с возможностью автоматического срабатывания. Она обеспечивает высокоэффективную и надежную работу ножниц 2 от низконапорной маслостанции базовой машины 1. Конструктивная особенность и принцип работы гидросистемы 13 описаны ниже. Рабочая жидкость с первичным давлением напора Рн = 25 МПа (см. фиг.2) от маслостанции 18 экскаватора через гидрораспределитель 19 и гидравлическое поворотное соединение 20 подводится в блок управления, состоящий из редукционного гидроклапана 21 и управляющего гидрораспределителя 22 (например, типа Р203-АИ573). Гидроклапан 21 отрегулирован на давление жидкости 25 МПа, т.е. открывается только при контрольном давлении Рк > 25 МПа и присоединяет золотник управляющего гидрораспределителя 22 к напорной магистрали 23. Вначале рабочая жидкость по напорной магистрали 23 прямо действует на поршневую полость СГЦ 11. Полость СГЦ 11 напрямую соединена со штоковой полостью гидроцилиндра мультипликатора (ГЦМ) 24. В этот момент щеки 3 и 4 ножниц 2 (на фиг. 2 показаны только их шарниры) страгиваются и начинают работать. Параллельно с ними шток-поршень 25 ГЦМ 24 перемещается в левое крайнее положение, т.е. взводится. Если сопротивление на щеках ножниц возрастает, то давление жидкости в напорной магистрали 23 повышается, достигая Рк ? 25 Мпа, и гидроклапан 21 открывается. Управляющий гидрораспределитель 22 перекрывает поток жидкости, поступающей в поршневую полость СГЦ 11, и соединяет поршневую полость ГЦМ 24 через магистраль 26, он начинает работать. В поршневой полости СГЦ 11 создается высокое давление жидкости согласно формуле P2 = P1 ? где P1 и P2 - низкое и повышенное давление жидкости; Dшм и Dцм - диаметры шток-поршня 25 ГЦМ 24. Это давление P2 передается через сообщаемую рабочую полость 27 ГЦМ 24 на поршень 28 СГЦ 11. Большое сопротивление разрушаемого материала (например, железобетона) преодолевается, щеки продолжают замыкаться. Когда сопротивление на щеках падает и давление в напорной магистрали 23 опять становится меньше контрольного, т.е. Рк ? 25 МПа, золотник управляющего гидрораспределителя 22 занимает исходное положение и жидкость опять напрямую воздействует на поршень СГЦ 11. Если сопротивление движению штока СГЦ 11 остается высоким на определенное время, т.е. если при срабатывании мультипликатора давления не последует хрупкое скачкообразное разрушение материала, то шток-поршень 25 ГЦМ 24 может сделать полный рабочий ход. И в этом случае воздействие высокого давления жидкости будет автоматически продолжаться, т.е. цикл работы мультипликатора повторяется. Для этого в конструкции ГЦМ 24 специально предусмотрен золотник 29, обеспечивающий повторное воздействие ГЦМ 24. Он выполнен и действует следующим образом. Золотник 29 выполнен в виде стержня с поршнем 30, верхний 31 и нижним 32 упорами. Он расположен внутри цилиндрической расточки шток-поршня 25 ГЦМ 24, причем между его упорами 31 и 32 имеется упорное кольцо 33, установленное в верхней части цилиндрической расточки. В исходном положении шток-поршня 25 (на фиг. 2 -левое крайнее положение), золотник 29 закрывает клапан и канал слива 34 ГЦМ 24, а канал напорной магистрали 26 открыт. Когда шток-поршень 25 совершает полный ход, нижний упор 32 входит в контакт с упорным кольцом 33 расточки, и золотник 29 перемещается вправо. Канал 26 и клапан слива 34 сообщаются со сливной магистралью 34. Происходит слив жидкости из поршневой полости ГЦМ 24, а шток-поршень 25, за счет разности давления в полостях, вновь взводится до исходного (левого) положения. При этом верхний упор 31 золотника 29 взаимодействует с упорным кольцом 33 и канал слива 34 вновь закрывается, а канал 26 остается открытым. Цикл перемещения шток-поршня 25 ГЦМ 24, т.е. создание редуцированного (высокого) давления жидкости повторяется и т.д. В случае, если сливной канал 34 открыт, а шток-поршень 25 не взводится, то возврат шток-поршня 25 осуществляется обратным переключением гидрораспределителя 19 и перемещением поршня 28 СГЦ 11 назад. Это может быть достигнуто также и в другом варианте конструктивного исполнения с помощью возвратной пружины (на фиг. 2 не показана), устанавливаемой на шток-поршень 25, которая, упираясь о промежуточную стенку 35 ГЦМ 24, перемещает поршень при разжатии. Вышеописанное принудительное взведение шток-поршня мультипликатора могут быть в единичных случаях или только теоретически, поэтому гидросистема ножниц обеспечивают их безотказную работу. Для раскрытия щек, после разрушения материала, распределитель 19 перемещается вправо и жидкость поступает по магистрали 36 в штоковую полость СГЦ 11. При этом жидкость из поршневой полости СГЦ 11, через распределитель 19, сливается в бак. Вытесняемая жидкость через полость 27 воздействует на шток-поршень 25 ГЦМ 24 и взводит его в исходное положение. Жидкость в поршневой полости ГЦМ 24 сливается по каналу 33 либо по каналу 26 в зависимости от положения шток-поршня 25. Мобильные гидравлические ножницы "Кескич" работают следующим образом. Базовая машина (экскаватор) 1 подводится и с помощью манипулятора, механизма поворота 16 (см. фиг. 1) достигается точное позиционирование к разрушаемому объекту. Рабочее оборудование 2 при открытом положении щек 3 и 4 осуществляет надежный захват разрушаемого материала (например, завалившуюся от разрушений железобетонную плиту, колонну и др.). Под действием усилия СГЦ 11 пики щек 3 и 4 начинают внедряться в железобетонный материал и постепенно разламывают его. Когда его арматуры оголяются, рабочее оборудование 2 подается еще вперед, чтобы режущие ножи 5 и 6 закусили арматуру и перерезали ее. Железобетонная конструкция, ограждавшая проезд (проход, выход дома), разделена и может быть удалена. Мобильные гидравлические ножницы "Кескич" могут выполнять различные технологические операции при проведении аварийно-спасательных и восстановительных работ: надежный захват хаотически заваленных разнородных материалов, вытаскивание и отвод их в сторону или погрузка на транспорт; разрушение, перерезывание крупногабаритных бетонных, железобетонных, металлических конструкций на отдельные фрагменты для образования проездов, их транспортировки; захват и отрезание висячих, опасных для окружающих, обломков конструкций, которых обычными способами невозможно снять; крушение каменных стен и перегородок; захват, вытаскивание, разрезание труб, кабелей и многое другое. Ножницы с гидросистемой с мультипликатором высокого давления позволяют разрушать и перерезать материалы с достаточно большой толщиной и прочностью. Ее гидросистема обеспечивает, как минимум 3-х кратное повышение давления жидкости при номинальном давлении маслостанции базовой машины до 25 МПа, которая имеется почти у всех экскаваторов. Отпадает необходимость применения отбойных молотков и гидромолотов, газосварочных резаков при разрушении прочных железобетонных и металлических конструкций. Высокомобильный, приспособленный манипулятор базового экскаватора, полноповоротный механизм поворота ножниц, обеспечивают ее высокую эффективность при производстве аварийно-спасательных и восстановительных работ. Достигается большой экономический и социальный эффект от повышения производительности и обеспечения безопасности ведения работ на объектах, разрушенных стихийными бедствиями, авариями и в реконструкционных работах.Мобильные гидравлические ножницы, включающие базовую машину и навешиваемое на нее рабочее оборудование в виде ножниц, состоящих из двух щек, режущих ножей и траверсы, отличающиеся тем, что они оснащены гидросистемой, содержащей силовой гидроцилиндр с мультипликатором высокого давления повторно-циклического действия, состоящим из цилиндра и шток-поршня, золотника, установленного внутри шток-поршня, выполненным с возможностью автоматического срабатывания при помощи его редукционного гидроклапана и управляющего гидрораспределителя, а также полноповоротным механизмом поворота щек, состоящим из неподвижного и поворотного кругов, гидромотора и зубчатой передачи, причем щеки закреплены на поворотном круге и связаны между собой тягами-синхронизаторами, обеспечивающими согласованное рабочее движение щек.Кыргызско - Узбекский университет, (KG)Бабакулов М.А. (KG), (KG); Мендекеев Райымкул Абдыманапович, (KG)Кыргызско - Узбекский университет, (KG)7 B2319/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200130.06.2000, Бюл. №7, 20000 2648868980010.11998-02-25T00:00:0032311998-12-30T00:00:00Отопительный водогрейный котел "Люкс-1"Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для отопления и горячего водоснабжения индивидуальных жилых и производственных помещений. Известен газовый водонагреватель (А.с. № 1643887, кл. F 24 Н 1/10, 1991), содержащий цилиндрический корпус с патрубками подвода и отвода, установленной в нем топочной камерой, соединенной с жаровой трубой-газоходом, охваченной в нижней части последней змеевиком с образованием плотного контакта для повышения надежности и эффективности использования топлива. Недостатком такого водонагревателя является его технологическая сложность, низкая эффективность работы, обусловленные наличием змеевика и тем, что топочные газы, проходя через газоход, имеющий малую относительно объема нагреваемой воды площадь теплообмена, на ее поверхности создают эффект пленочного кипения, снижающий скорость нагрела и циркуляцию воды. За прототип выбран отопительный водогрейный вертикальный котел (Патент РФ № 2052733, кл. F 24 Н 1/24, 1996), содержащий размещенный в кожухе корпус со съемными крышками в верхнем и нижнем основаниях, внутри которого установлены водяные рубашки, сообщенные между собой и расположенные концентрично с образованием зазоров, образующих радиальный газоходный канал-змеевик, топочную камеру, центральный газоход в виде трубы, переходящий в радиальный газоходный канал и сообщенный с вытяжной трубой через газосборный коллектор, трубопроводы подвода холодной и отвода горячей воды. Недостаток описанной конструкции заключается в технологической сложности, большой металлоемкости, и низкой КПД, обусловленные неравномерностью распределения тепла сжигаемого топлива по поверхности теплообмена, уменьшающегося от центрального газохода в сторону корпуса через радиальный газоход. Технической задачей изобретения является упрощение конструкции, повышение эффективности работы и КПД сжигаемого топлива за счет равномерного и одновременного распределения тепла по площади теплообмена. Поставленная задача решается за счет тою, что в отопительном водогрейном котле, содержащем корпус со съемным верхним основанием, на котором установлены вытяжная труба и с зазором кожух с крышкой, в корпусе размещена водяная рубашка с подводящим холодную и отводящим горячую воду патрубками и образующая с верхним основанием газосборный коллектор, а в нижней центральной части - топочную камеру, вертикальный газоход, сообщающий последнюю с вытяжной трубой через газосборный коллектор. Газоход выполнен в виде каналов, равномерно размещенных по объему водяной рубашки, например, в виде ряда параллельных прямоугольных каналов, отстоящих друг от друга на расстоянии равном или большем, чем их ширина. Выполнение газохода в виде каналов, например, прямоугольных, равномерно размещенных по объему водяной рубашки, позволяет одновременно и равномерно распределять тепло сжигаемого топлива но всей поверхности теплообмена, что значительно повышает процесс теплообмена и скорость циркуляции воды, исключая при этом эффект пленочного кипения. Кроме того, появляется возможность выполнения котла с малым объемом водяной рубашки при высокой КПД его работы. Конструкция отопительного водогрейного котла иллюстрируется чертежом, где изображен горизонтальный разрез. Отопительный водогрейный котел состоит из корпуса 1 со съемным верхним основанием 2, на котором установлена вытяжная труба 3. На корпус 1 с зазором одет кожух 4 с плотно облегающей трубу 3 крышкой 5. В корпусе 1 размещена водяная рубашка 6 с подводящим холодную (на рис. не показан) и отводящим горячую воду 7 патрубками. Между водяной рубашкой 6 и верхним основанием 2 корпуса 1 образована полость - газосборный коллектор 8. Нижняя центральная часть водяной рубашки образует с корпусом 1 топочную камеру 9 с воздухозаборными каналами 10, в которой установлено горелочное устройство 11. Через водяную рубашку 6 проходит вертикальный газоход, выполненный в виде каналов 12, равномерно размещенных по ее объему, например, в виде ряда параллельных прямоугольных каналов 12. В вытяжной трубе 3 установлена подвижная заслонка 13 для регулирования процесса трения и вытяжки. Отопительный водогрейный котел работает следующим образом. При подаче топлива в горелочное устройство 11 в топочной камере 9 нагретые топочные газы одновременно поступают во все газоходные каналы 12. Прохода через них, топочные газы равномерно отдают тепло через теплообменные поверхности жидкости в водяной рубашке 6, затем попадают в газосборный коллектор 8, отдают оставшееся после теплообмена в каналах 12 тепло верхней поверхности водяной рубашки 6 и выходят через вытяжную трубу 3 в атмосферу. Процесс горения и вытяжки регулируется подвижной заслонкой 13. Изготовлен опытный образец отопительного водогрейного котла, проведены испытания, результаты которого приведены в таблице. Отопительный водогрейный котел прост в изготовлении, имеет малую металлоемкость, экономичен и эффективен в эксплуатации.Отопительный водогрейный котел, содержащий корпус со съемным верхним основанием, на котором установлены вытяжная труба и с зазором кожух с крышкой, в корпусе размещена водяная рубашка с подводящим холодную и отводящим горячую воду патрубками и образующая с верхним основанием газосборный коллектор, а в нижней центральной части топочную камеру, вертикальный газоход, сообщающий последнюю с вытяжной трубой через газосборный коллектор, отличающийся тем, что газоход выполнен в виде каналов, равномерно размещенных по объему водяной рубашки, например, в виде ряда параллельных прямоугольных каналов, отстоящих друг от друга на расстоянии, равном или большем, чем их ширина.Омурзаков Т.Д., (KG); Тудос А.Р., (KG); Сарымсаков Жыргалбек Омуралиевич, (KG)Омурзаков Т.Д., (KG); Тудос А.Р., (KG); Сарымсаков Жыргалбек Омуралиевич, (KG)Омурзаков Т.Д., (KG); Тудос А.Р., (KG); Сарымсаков Жыргалбек Омуралиевич, (KG)F24H 1/24досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2/200130.12.1998, Бюл. №1, 19990 264986-п3682185.SU1983-12-29T00:00:005201995-03-30T00:00:00P3248587.5, 30.12.1982, DE; P32485883, 30.12.1982, DEСпособ получения панкреатина из поджелудочной железыИзобретение относится к медицине, в частности к способам получения лекарственных средств. Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта с более высокой активностью. Пример 1. 100 кг замороженных при низкой температуре свиных поджелудочных желез, пропущенных через волк-машину или мясорубку, перемешивают в 250-литровом реакторе с раствором 100 г глюконата кальция в 20 л воды совместно с 200 г силиконового препарата, препятствующего пенообра- зованию. В зависимости от содержания свободного трипсина в железах добавляют в качестве средства, способствующего началу процесса до 1 кг готового панкреатина, растворенного в 5 л воды. Это количество панкреатина устанавливают посредством .37° пробы на гидролиз.. С этой целью из загруженной партии отбирают 120 г исходного материала. После добавления 15 л 84 %-ного изопропилового спирта замешивают раствор 1.3 кг бикарбоната натрия в 20 л воды. Оставляют стоять на ночь, причем температура возрастает примерно от 2 до 12 °С, на следующее утро подогревают до 20 °С и продолжают перемешивание при этой температуре. Момент окончания аутолиза распознают пробой на осаждение. С этой целью вовремя последнего периода аутолиза сначала каждые полчаса, затем через каждые 15 мин отбирают 10 г суспензии, перемешивают 1 мин с 5.4 мл 84 %-ного изопропилового спирта, с помощью стеклянной палочки образовавшийся раствор отделяют от волокон, приставших к стеклянной палочке и замеши- вают в 20 мл содержащегося в стакане на 50 мл, снабженном магнитной мешалкой, 84 %-ного водного раствора изопропилового спир- та. Через минуту останавливают мешалку и оставляют для осаждения примерно 3 мин. Если проба положительна, аутолиз (наличие более или менее прозрачного слоя высотой 3 мм через 1 мин или 10 мм через 3 мин) заканчивают. В качестве примера воспроизводится характерная серия испытаний на осаждение, которые применяли, как только температура аутолизата достигала 20 °С. Данные испытания на осаждение приведены в табл.1. Из этого примера видно, что наиболее благоприятный момент времени для окончания аутолиза наступает через 3 ч. Для того, чтобы получить возможность достижения сравнимых соотношений при применении неизвестных (например, сохранявшихся более короткое или продолжительное время) препаратов свиных поджелудочных желез, проводится .37° проба на гидролиз. Из кашицеобразной массы желез, смешанных с глюконатом кальция, отбирают 120 г, смешивают с 1.5 г бикарбоната натрия в 25 мл воды и перемешивают 30 мин при 37 оС. С пробой этого ускоренного аутолизата проводят испытание на осаждение. К основной массе загруженного материала добавляют свободный трипсин (в форме панкреатина) в следующих количествах: менее чем при 2 мм/3 мин - 2 млн Е, при значении до 12 мм/1 мин - 1 млн Е, а при еще большей скорости осаждения свободный трипсин не добавляют (1 млн единиц свободного трипсина содержится, например, в 250 г поджелудочной железы с 4000 единицами в 1 г). Таким путем можно стандартизировать для практических производственных условий сырьевой исход- ный материал различного происхождения. После определения наиболее благоприятного момента времени аутолиз загруженной партии заканчивают посредством подачи насосом 72.5 л 84 %-ного (регенерированного) изопропилового спирта. Перемешивают 1/2 ч, причем образуется прозрачный раствор, содержащий нерастворимые волокна, которые отделяют отсеиванием. Для этого содержимое реактора спускают в открытый котел на 50 л с заложенным ситом, имеющим ячейки около 5 мм. Котел снабжен якорной мешалкой. Сточный патрубок котла, снабженного ситом, соединяют посредством насоса с 500-литровой емкостью из полипропилена. В эту емкость загружают 318 л 84 %-ного изопропилового спирта, туда же добавляют при же добавляют при медленном перемешивании спускаемый раствор, пропущенный через сито. Волокна, оставшиеся в котле на сите, перемешивают еще 10 мин, причем волокна становятся от- носительно сухими. Вес волокон составляет 7-8 кг. В 500-литровый резервуар помещают панкреатин в виде грубого осадка в течение 1 ч на объем 80 л (при 20 оС); при 24 оС в течение 1/2 ч. Отстоявшуюся жидкость спускают сифоном и направляют для регенерации на перегонку. Массу, оставшуюся на днище, перемешивают с 63 л регенерированного 84 %-ного изопропилового спирта и оставляют еще на ночь для дополнительного осаждения. На следующий день этот процесс повторяют, смешивают полученный таким путем осадок на днище примерно с 45 л 84 %-ного изопропилового спирта, т. е. с настолько большим количеством, чем необходимо для приготов- ления суспензии панкреатина в 84 %-ном изопропиловом спирте. Эту суспензию фильтруют на нутч-фильтре диаметром 40 см и отсасывают до хорошего просушивания. Плотную массу, отжатую на фильтре, быстро измельчают на резательной машине и распределяют на металлическом листе. Высушивают всю ночь при температуре обогрева до 55 оС при вакууме приблизительно 5 мбар. Выход панкреатина, кг 11.6 Активность амилазы, FiP=E/мг 93.6 Активность липазы, FiP=E/мг 90.3 Активность протеазы, FiP=Е/мг : активированной энтерокиназой 5.6 без активирования 5.6 Активность трипсина, FiP=Е/мг : активированного энтерокиназой 4.2 без активирования 4.1 Активность химотрипсина, FiP=Е/мг : активированного энтерокиназой 28.3 без активирования 28.3 Содержание сухого вещества, % 98.7 Содержание жира 0.4 Плотность насыпная, г/мл 0.65 Плотность, г/мл 0.76 Число микроорганизмов, на 1 г 200 Нежелательные микроорганизмы по фармакописи США 17-издания (USP XVII) отсутствуют. Примеры 2-4. Поступают аналогично примеру 1, изменяя условия проведения способа (рН, содержание изопропанола, температуру при аутолизе или содержание изопропанола при прерывании или температуру и содержание изопропанола при осаждении/промывании). Разницы в выходе по панкреатину не наблюдается, если испытание на осаждение варьировать в каждом случае в пределах диапазона от 3 до 10 мм/мин. Эти условия были испытаны для каждого примера в отдельности. Результаты испытаний приведены в табл.2 (см. рис. 1). Пример 5. Поступают аналогично примеру 1, но без добавки изопропанола. Конца аутолиза достигают через 2.5 ч. Активность амилазы - 83 % при нагрузочной потере - 5 % и активностью липазы - 80 % при нагрузочной потере - 15 %. Пример 6. Поступают аналогично примеру 1, добавляя 5 л пропанола. Конца аутолиза при этом достигают через 2.75 ч. Активность амилазы - 88 % при нагрузочной потере около 5 %, а липазы - 88 % при нагрузочной потере - 10 %. Пример 7. Поступают аналогично примеру 1, но добавляют 10 л изопропанола. Конца аутолиза достигают че-рез 3 ч. Активность амилазы - 93 % при нагрузочной потере - 5 % и липазы - 88 % при нагрузочной потере - 8 %. Пример 8. Если поступить аналогично примеру 1 и повысить температуру до 25 оС, а потом прервать реакцию, то достигнутые результаты будут те же, что и при температуре 15 оС. Примеры 9-12. Аутолиз и осаждение смеси энзимов из водного аутолизата осуществляют, как описано в примере 1. Чтобы определить влияние концентрации изопропилового спирта на процесс промывания, к пробам суспензии панкреатина добавляют изопропиловый спирт разной концентрации. Применяют по 1 л осадка, полученного в результате сливания сифоном отстоявшегося верхнего слоя жидкости. 1 л осадка соответствует количеству приблизительно 200 г сухого панкреатина. К каждой пробе добавляют по 1 л изопропилового спирта. Разные концентрации получают в результате разбавления абсолютного изопропилового спирта. Плотный фильтровальный осадок, полученный, как описано в примере 1 в результате двухкратного промывания и отсасывания на нутче, подвергают высушиванию, как описано в примере 1, после чего определяют его активность и насыпной вес. При применении только 65 %-ного изопропилового спирта наблюдается небольшое уменьшение активности. Несмотря на это качество полученного - в результате продукта выше, чем качество известных продуктов. Насыпной вес продукта уменьшается с увеличиванием концентрации изопропилового спирта. Результаты приведены в табл. 3 (см. рис. 2). Данные сравнения стабильности амилазы и липазы у панкреатина, приготовленного по известному и предлагаемому способам, представлены в табл.4 (см. рис.4). Табл.4 показывает, что у панкреатина, полученного известными способами, потеря при нагрузке сильно возрастает по мере уве- личения активности. Что касается панкреатина, изготовленного по предложенному способу, то несмотря на существенно высокую эн- зимную активность, он отличается при нагрузке наименьшей потерей.Способ получения панкреатина из поджелудочной железы путем проведения аутолиза при комнатной температуре,перемешивания с органическим растворителем, удаления осадка фильтрацией, промывания его органическим растворителем и высушивания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта с более высокой активностью, аутолиз проводят в реакторе при рН 6,5-8,5 и температуре (-2) -(+30) С, при этом одновременно анализируют пробу, взятую из реактора , на осаждение в 55-65%-ном водном изопропиловом спирте и, как только в пробе достигается скорость осаждения выпавшего в осадок аутолизата 3-10 мм в течение 1-3 мин, прекращают аутолиз в реакторе путем добавления изопропилового спирта до конечной концентрации 30-35%, затем после фильтрации в полученный раствор вновь добавляют изопропиловый спирт до концентрации 55-65% при 20-24 С, полученный осадок промывают 75-95%-ным изопропиловым спиртом, а высушивание проводят в среде азота при давлении 5 мбар.Нордмарк-Верке ГмбХ (DE), (DE)Ханс Шультце (DE), (DE)Нордмарк Арцнеймиттель ГмбХ (DE), (DE)A61K 35/39в 2/1999 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 265087940063.11994-07-22T00:00:003511994-09-28T00:00:00Бытовой электрообогревательИзобретение относится к теплотехнике, а именно: к устройствам обогрева производственных и бытовых помещений, в частности, к устройствам, использующим в качестве нагревательных элементов - электронагреватели. Известен электронагреватель "Юрта", содержащий вертикально установленный корпус с размещенными внутри него электронагревательными элементами в виде пластин из слюдопласта с вмонтированными внутри них нитями нагрева. Пластины размещены в форме пакета, что дает возможность сконцентрировать выделение энергии в локальном месте и затем использовать мощ-ный тепловой поток как для обогрева помещения, так и для разогрева или варки продуктов питания. Недостатком известного устройства, в случае использования его в качестве обогревателя помещения, является низкая эффективность обогрева помещения. Выделяемое тепло локализируется в небольшой области -верхней части цилиндрического корпуса. Конвенционный поток нагретого воздуха распространяется преимущественно в одном направлении, что приводит к тому, что помещение обогревается в одном месте и остается холодным в удаленных участках. Другим недостатком устройства является низкая надежность его в эксплуата-ции, обусловленная тем, что размещение элементов нагрева - пластин из слюдопласта, в виде пакета приводит к перегреву пластин в процессе использования прибора и способствует быстрому выходу его из строя. Задачей изобретения является повышение эффективности обогрева помещения за счет обеспечения равномерности разогрева корпуса электрообогревателя во всех направлениях, повышения интенсивности теплооб-мена между электрообогревателем и воздушным пространством помещения. Решение указанной задачи состоит в том, что в предлагаемом бытовом электрообогревателе, содержащем вертикально установленный корпус с размещенными внутри него нагревательными элементами, представляющими собой пластины из слюдопласта с вмонтированными в них нитями электронагрева, корпус электрообогревателя, согласно изобретению, выполнен из двух перфориро-ванных профильных пластин, каждая из которых выполнена G -образного профиля, с двумя боковыми плоскостями, площадь одной из которых меньше другой и равна общей площади устанавливаемых нагревательных элементов, при этом пластины соединены между собой меньшими боковыми плоскостями через нагревательные элементы. Такое выполнение электрообогревателя позволяет распространять выделяемое нагревательными элементами - слюдо-пластовыми пластинами тепло по всей поверхности корпуса. Последний, наряду с функцией защиты от возможного прикосновения к источнику электронагрева, выполняет функцию радиатора, равномерно рассеивая тепло по всей его поверхности, обеспечивая тем самым большую площадь теплообмена источника нагрева и воздушного про-странства помещения. Выполнение корпуса из пластин с CJ-образным профилем позволяет получить очень простой в технологическом и конструктивном исполнении прибор. При этом форма размещения слюдопластовых пластин и теплопроводность металла корпуса уменьшают температуру разогрева пластин, повышая тем самым надежность их эксплуатации и, уменьшая усушку воздуха обогреваемого помещения, не нарушая ее экологию. На фиг.1 представлен предлагаемый бытовой электрообогреватель; на фиг.2 - его составные части. Бытовой электрообогреватель содержит корпус 1, представляющий собой соединение двух пластин 2. Каждая из пластин выгнута по G-образному профилю, при этом образуются две боковые плоскости 3 и 4. Площадь поверхности плоскости 3 выполнена больше площади поверхности плоскости 4, которая служит для крепления на ней нагревательных элементов 5, а именно: пластин из слюдопласта с вмонтированными в них нитями электронагрева, и величина ее определяется площадью установки слюдопластовых пластин. Соединение пластин 2 меньшими боковыми плоскостями 4 через нагревательные элементы 5 обеспечивает быстрое и простое в технологическом и конструктивном исполнении изготовление устройства. В нижней части корпуса 1 крепится защитный желобообразный кожух 6 с размещенными на внутренней его поверхности элементами подводки питания сети 7. На плоскости 3 выполняется перфорация, в данном варианте - размещенные в верхней и боковых частях плоскости 3 прорези 8. Устройство работает следующим образом. При включении электрообогревателя в сеть 7, нагреваются слюдопластовые пластины нагревательных элементов 5, одновременно разогревая пластины 2 корпуса 1. Прорези 8 обеспечивают отток горячего воздуха от наиболее нагретых мест корпуса 1 и способствуют равномерному его разогреву. G-образный профиль пластин 2 позволяет разместить наиболее разогретые участки корпуса 1 внутри замкнутого объема, образуемого боковыми плоскостями 3 и 4 пластин 2. Предлагаемый электрообогреватель может быть выполнен в различных модификациях. Так, размещение одного или нескольких обогревателей на стенах помещения с успехом заменяет обогрев с помощью батареи водяного теплоснабжения на обогрев с помощью электрической энергии. Размещение электрообогревателя на ножках позволяет использовать его как переносной прибор.Бытовой электрообогреватель, содержащий вертикально установленный корпус с размещенными внутри него нагревательными элементами, например, пластинами из слюдопласта с вмонтированными в них нитями электронагрева, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус выполнен из двух перфорированных профильных пластин с двумя боковыми плоскостями каждая, при этом площадь одной из них меньше другой и равна плащади устанавливаемых нагревательных элементов, а пластины соединены между собой меньшими плоскостями через нагревательные элементы.Опытно - конструкторское бюро "Водавтоматика", (KG)Мухутдинов Камалитдин Шамсутдинович, (KG); Хмилевский А.С. (KG), (KG); Таштанбеков Ш.Хмилевский А.С. (KG), (KG)F24H 3/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199928.09.1994, Бюл. №10, 19940 2651870980077.11998-02-27T00:00:0038711999-12-31T00:00:00Стеновая панельИзобретение относится к строительным конструкциям и может быть использовано в качестве панелей для стен, покрытий, а также для ограждений. Известна стеновая панель, содержащая несущий бетонный и облицовочный слои и дискретно-уложенные между ними анкеры (а.с. SU № 1254129, кл. Е 04 В 1/64, 1986). Недостатком указанной конструкции является ее высокая себестоимость, обуслов-ленная большим расходом бетона и металла, а также низкие эксплуатационные показатели, обусловленные отсутствием тепло- и звукоизоляционных материалов. За прототип выбрана стеновая панель (а.с. SU № 1716033, кл Е 04 С 2/04, 1992), включающая наружные слои несущий и облицовочный, и изоляционный слой между ними в виде заформованных в слое связующего материала трубчатых элементов, расположенных вдоль продольной оси и образующих продольные полости. Для снижения материалоемко-сти и энергозатрат в производстве в качестве трубчатых элементов используют дренажные последовательно уложенные керамические трубы с плоским участком вдоль образующей, а панель в местах стыков трубчатых элементов выполнена с поперечными ребрами жестко-сти. Недостатком ее является высокая материалоемкость, что влечет к утяжелению и удорожанию конструкции, а также низкие эксплуатационные показатели, обусловленные наличием зазоров между трубчатыми элементами, а также отсутствие армирующих мате-риалов. Задачей изобретения является повышение технико-экономических и эксплуатацион-ных показателей за счет использования камыша в качестве изоляционного и армирующего материала. Поставленная задача решается так, что в стеновой панели, состоящей из несущего и облицовочного слоев с изоляционным слоем между ними из трубчатых элементов, изоля-ционный слой выполнен из послойно, попарно-перпендикулярно уложенных и связанных между собой камышитовых полотен, каждое из которых образовано из связанных между собой попарно-параллельных пучков или уложенного в ряд камыша, предварительно обра-ботанного связующим материалом, например, бетонным раствором. Причем со стороны наружных слоев продольная ось камыша в полотне перпендикулярна продольной оси пане-ли, при этом изоляционный слой может быть образован из трех камышитовых полотен: среднего - из пучков и наружных - из уложенного в ряд камыша. Выполнение изоляционного слоя из послойно, попарно-перпендикулярно уложен-ных и связанных между собой камышитовых полотен позволяет получить легкую стеновую панель с высокими технико-экономическими и эксплуатационными показателями, т.к. ка-мыш является легким, прочным, дешевым и обладающим тепло- и звукоизоляционными свойствами трубчатым материалом с высокой устойчивостью к динамическим и термиче-ским воздействиям. Такая стеновая панель, по сравнению с известными, требует значитель-но меньшего расхода дорогостоящего заполнителя и армирующего материала, а также тру-дозатрат. Стеновая панель иллюстрируется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг.3 - камышитовое полотно из пучков камыша; на фиг. 4 - то же, из уложенного в ряд камыша; на фиг. 5 - фрагмент вертикального соедине-ния панелей, вид сверху; на фиг. 6 - то же, вид сбоку. Стеновая панель состоит из несущего слоя 1 и облицовочного слоя 2, между кото-рыми размещен изоляционный слой 3, состоящий из камышитовых полотен 4 и 5. Камы-шитовое полотно 5 образовано из связанных попарно-параллельно пучков 6 камыша 7, об-работанных бетонным раствором 8. Камышитовые полотна 4 образованы из параллельно уложенных и связанных между собой камыша 7, предварительно обработанных бетонным раствором 8. После формирования панелей остаются выпуски 9 и 10 в качестве армирую-щих элементов. Изготовление стеновой панели производится следующим образом. Камыш 7 предва-рительно антисептируют, затем из него формируют пучки 6, которые обволакивают бетон-ным раствором 8, а затем соединяют между собой попарно-параллельно с образованием камышитового полотна 5. Также формируют камышитовые полотна 4 из уложенного па-раллельно в ряд и связанного между собой камыша 7. К полотну 5 крепят попарно-перпендикулярно полотна 4, затем наносят несущий слой 1 и облицовочный слой 2. Для соединения панелей между собой в них оставляют с трех сторон в один слой выпуски 9 и 10 из камышитовых полотен 4 и 5. Для соединения панелей их выпуски 9 и 10 направляют встречно друг к другу и замоноличивают в колонны или сейсмопояса. Толщину стеновой панели образуют количеством камышитовых полотен в изоляционном слое в зависимости от типа сооружения. Стеновая панель позволяет получить облегченную строительную конструкцию с вы-сокими звуко- и теплоизоляционными свойствами и механической прочностью и может найти широкое применение как в гражданском строительстве, так и в конструкциях сель-скохозяйственного назначения в любых климатических и сейсмических районах при нали-чии в них дешевого строительного материала - камыша.1. Стеновая панель, состоящая из несущего и облицовочного слоев с изоляционным слоем между ними из трубчатых элементов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что изоляционный слой выполнен из послойно попарно-перпендикулярно уложенных и связанных между собой камышитовых полотен, каждое из которых образовано из связанных между собой попарно-параллельных пучков или уложенного в ряд камыша, предварительно обработанного связующим материалом, например, бетонным раствором, причем со стороны наружнных слоев, продольная ось камыша в полотне перпендикулярна продольной оси панели. 2. Стеновая панель по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что изоляционный слой образован из трех камышитовых полотен: среднего- из пучков и наружных из уложенного в ряд камыша.Малабеков И., (KG)Малабеков И., (KG)Малабеков И., (KG)E04C 2/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200131.12.1999, Бюл. №1, 20000 2652871980019.11998-12-03T00:00:0036011999-09-30T00:00:00Поливная установкаИзобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для поверхностного способа полива сельскохозяйственных культур. Известны поливные установки, содержащие плавучее транспортное средство, сифоны, источник и устройство для зарядки (см. а.с. SU №246201, 738555, 388092, 801810, кл. А 01 G 25/02; патент США №2918800). Основными недостатками этих поливных установок является то, что они металлоемки, имеют сложную конструкцию и систему зарядки сифонов, требуется посторонний источник энергии для зарядки сифонов, на зарядку сифонов затрачивается много времени и труда, затруднено регулирование расхода сифонов. Необходимость сжатого воздуха или другого источника энергии для зарядки сифонов затрудняет их эксплуатацию и ограничивает область применения. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является поливная установка (а.с. SU № 704541, кл. А 01 G 25/02, 1979), которая снабжена зарядным устройством, выполненным в виде трубы с отверстиями, расположенными соосио с входными отверстиями сифонов и сообщенным с источником сжатого воздуха, а плавучее транспортное средство выполнено в виде воздухонроводящих труб, сообщенных с сифонами и жестко связанных с зарядным устройством. Эта поливная установка имеет сложную конструкцию и зарядную систему, потому что содержит специальную трубку с отверстиями и источник сжатого воздуха. Кроме того, она материалоемкая, громоздкая и сложная в эксплуатации, требуется ручная индивидуальная регулировка расхода сифона. Для отключения сифонов требуется подвод сжатого воздуха воздухопроводными трубками под каждый сифон. По причине свободной утечки воздуха из воздухо-нроводящей трубы затруднено транспортирование на плаву. Задача изобретения - упрощение конструкции установки и зарядки его сифонов. Она решается тем, что в поливной установке восходящая ветвь сифонов выполнена составной, верхняя и нижняя часта которой связаны подвижно при помощи упругой гофрированной емкости, кроме того, верхние части сифонов связаны между собой через жесткий элемент, снабженный ограничительными толкателями, а нижние концы восходящей ветви сифонов жестко связаны между собой и плавучим транспортным средством, кроме того, имеют водопропускные отверстия и контактируются с запорной подпружиненной планкой. На фигуре изображена схема поливной установки. Поливная установка состоит из транспортного средства 1, состоящего из двух жестко связанных между собой поплавков, и сифонов 2, выполненных с упругими гофрированными емкостями 3, к которым снизу присоединены нижние концы 4 восходящей ветви сифонов. Верхние части сифонов 2 связаны между собой при помощи рамы 5 на которой смонтированы ограничительные толкатели 6. Нижние концы 4 восходящих ветвей сифонов 2 имеют отверстия 7, жестко связаны между собой через раму 8 и плавучим транспортным средством 1 при помощи кронштейнов 9. К раме 8 на пружинах 10 подвешена запорная планка 11, перекрывающая торцы нижних концов 4 восходящих ветвей сифонов 2. На середине поливной установки смонтированы рычаги 12 и 13 и фиксаторная рейка 14. Рычаг 12 шарнирно прикреплен к первому поплавку и связан с рамой 5, контактируется с фиксатор-ной рейкой 14, установленной на втором поплавке. Рычаг 13 установлен на втором поплавке и имеет свободу движения только в горизонтальной плоскости для установления в рабочее или транспортное положение. Поливная установка работает следующим образом. После занятия установкой исходного положения рычаг 13 поворачивают в горизонтальной плоскости и устанавливают так, чтобы его конец упирался на берму оросителя. Потом опускается вниз рычаг 12 и фиксируется на заданном уровне на фиксаторной рейке 14. Одновременно рычагом 12 опускается вниз рама 5 с ограничительными толкателями 6, в результате сжимаются упругие гофрированные емкости 3 (уменьшаются в объеме), при этом вода поднимается вверх (поскольку нижний торец сифона перекрыт) по восходящей ветви сифона 2 полным сечением и происходит зарядка сифонов 2. В момент зарядки сифонов 2, с некоторым опозданием, ограничительные толкатели 6 перемещают вниз запорную планку 11 и открываются торцы нижних концов 4 восходящих ветвей сифонов 2, в результате чего происходит перетекание воды из оросителя в поле, т.е. полив. Регулирование расхода сифонов 2 производится,, путем изменения зазора между торцом нижних концов 4 восходящих ветвей сифонов и запорной планкой 11 при помощи рычага 12. После окончания полива рычаг 12 устанавливается в верхнем положении, при этом рама 5 и толкатели 6 уходят вверх, упругие гофрированные емкости 3 удлиняются (увеличиваются в объеме), запорная штанка 11 под воздействием пружин 10 перекрывает торцы нижних концов 4 восходящих ветвей сифонов 2. В результате последние прекращают работу. Уровень воды в полости сифона 2 и в оросителе выравнивается благодаря перетеканию ее через отверстие 7. Рычаг 13 поворачивают в горизонтальной плоскости и устанавливают в транспортное положение (вдоль поплавка). Поливная установка готова к перемещению на другое место. Поливные установки могут быть сцеплены между собой и составить блок, длина которого зависит от размеров поля и пропускной способности оросителя. Изобретенная поливная установка имеет более простую конструкцию и систему зарядки сифонов по сравнению с существующими и обладает следующими преимуществами: не требуется воздухопроходящий трубопровод, в результате достигается упрощение конструкции, экономия материалов и повышается надежность; простота и быстрота пуска установки в работу; отсутствие внешнего источника энергии, в результате чего уменьшаются эксплуатационные затраты; простота изготовления и низкая материалоемкость; простота перевода из транспортного положения в рабочее и наоборот; простота обслуживания установки.Поливная установка, включающая плавучее транспортное средство и сифоны, отличающаяся тем, что восходящая ветвь сифонов выполнена с упругой гофрированной емкостью, при этом верхние части сифонов связаны между собой через жесткую раму, снабженную ограничительными толкателями, а нижние концы жестко связаны между собой, и с плавучим транспортным средством, кроме того, имеют водопропускные отверстия и контактируются с запорной подпружиненной планкой.Кыргызский научно- исследовательский институт ирригации, (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Рахманов Ж.М. (KG), (KG); Ногай Светлана Александровна, (KG)Кыргызский научно- исследовательский институт ирригации, (KG)A01G 25/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200130.09.1999, Бюл. №10, 19990 2653872980020.11998-12-03T00:00:0035211999-06-30T00:00:00Устройство для подъема воды из скважиныИзобретение относится к системам орошения, водоснабжения, осушения и вертикального дренажа, преимущественно используюпщх подземные воды, а именно к устройствам для подъема воды из скважины. Известны устройства для подъема, воды из скважины, например, а.с. SU №767298, 885459, 1019072, 612009, а также устройство для безударного пуска погружного скважинного насоса по а.с. SU №1214867, кл. Е 03 В 11/16, включающее запорное средство погружного насоса и цилиндр с поршнем. Последний установлен на штоке через пружину. Эжектор жестко связан с подпружинным поршнем и установлен внутри штока с возможностью осевого перемещения. Недостатком данного устройства является низкая надежность работы и сложность конструкции устройства из-за большого количества подвижных деталей и трущихся пар. Так, поршень перемещается внутри цилиндра, а эжектор перемещается внутри штока поршня. Кроме того, поршень жестко связан с эжектором, поэтому заклинивание одной из трущихся пар ведет к выходу из строя устройства. При остановках водоподачи частицы песка (наносы) оседают на поршень, цилиндр и другие детали, поэтому заклинивание поршня будет иметь место очень часто, а для устранения этого требуется демонтаж устройства. По указанным причинам устройство также имеет низкую эффективность работы и сложность в обслуживании. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подъема воды из скважины по а. с. SU №324350, кл. Е 03 В 3/12 1971, включающее клапанный затвор, выполненный с герметичным сильфоном, внутренняя полость которого соединена с емкостью, заполненной расширяющейся при нагреве средой, снабженной датчиком температуры и электронагревателем. Недостатком данного устройства является низкая надежность работы из-за использования энергии расширяющейся при нагреве жидкости. Так, электронагреватель нагревает среду в емкости, что приводит к закрытию клапанного затвора. Датчик, настроенный на заданную температуру, передает сигнал на пульт управления для включения насоса и отключения элекгронагревателя. П родолжите л ьность открытия клапанного затвора зависит от теплоотдачи емкости, а закрытия - от состояния электронагревателя. Надежность работы зависит от большого количества разнообразных факторов. Так, при выходе из строя датчика или электронагревателя клапанный затвор становится неработоспособным. Задача изобретения - повышение надежности работы. Она решается тем, что запорный орган снабжен размещенными в сильфонной камере эластичной емкостью, заполненной воздухом, и присоединенным к верхней стенке полого цилиндра, перепускным клапаном с жиклером. Причем полый цилиндр нижней частью сообщен с погружным насосом и выполнен с боковыми водопропускными окнами разной высоты. Верхние края водопропускных окон расположены на одном уровне. Сильфонная камера снаружи выполнена с кольцевыми поясами на вершинах гофр и установлена в полом цилиндре с возможностью перекрытия боковых водопропускных окон. Такое выполнение обеспечивает надежную работоспособность устройства, благодаря тому, что в начальный период насос работает с минимально допустимым расходом. Затем расход насоса увеличивается постепенно до эксплуатационного значения. В результате устраняется возможность перегрузки погружного электродвигателя при недостаточном противодавлении (столба воды). Кроме того, обеспечивается постепенное и плавное нo без дребезга открытие запорного средства. Расход насоса возрастает постепенно, поэтому уровень воды в скважине от статического до динамического надает медленно. В результате предотвращаются появления гидродинамических возмущений (гидроударов), поэтому не разрушаются сформировавшаяся структура скелета грунта в прифильтровой зоне скважины и своды над отверстиями фильтра, образованные при установившемся режиме откачки. Кроме того, сильфонная камера и эластичная емкость, заполненная воздухом, способствуют гашению гидравлических ударов и в данном случае играет роль защитного устройства. На рисунке приведена схема устройства. Устройство для подъема воды из скважины размещено внутри скважины и состоит из погружного насоса 1, связанного через общий корпус 2 с водоподъемным трубопроводом 3, Внутри общего корпуса 2 размещен запорный орган, содержащий полый цилиндр 4, нижний конец которого присоединен к погружному насосу 1, сильфониую камеру 5 с кольцевыми поясами 6 и закрытым нижним торцом 7. Сильфонная каера 5 своим верхним торцом присоединена к верхней стенке (крышке) полого цилиндра 4. В полости сильфонной камеры 5 расположены эластичная емкость 8, заполненная воздухом, и перепускной клапан 9, снабженный пружинами 10 и жиклером 11. Перепускной клапан 9 перекрывает нижний торец патрубка 12, присоединенного к верхней стенке (крышке) полого цилиндра 4 и снабженного отверстиями 13. Сильфонная камера 5 установлена в полом цилиндре 4 с возможностью перекрытия боковых водопропускных окон 14, имеющих разную высоту. Причем верхние концы боковых водопропускных окон 14 выполнены расширенными и оканчиваются на одном уровне, а остальная часть их выполнена узкими и оканчивается на разных уровнях, потому что они имеют разную длину. Устройство для подъема воды из скважины работает следующим образом. При запуске погружного насоса 1 усилие давления воды действует на нижний торбц 7 сильфонной камеры 5 и вода из ееотолости через жиклер 11, патрубок 12 и отверстия 13 перетекает в водоподъемный трубопровод 3. В результате постепенно поднимается вверх нижний торец 7 и сильфонная камера 5 сжимается. С началом подъема вверх нижнего торца 7 открывается нижняя часть одного из боковых водопропускных окон 14 и вода начинает поступать в общий корпус, а затем в водоподъемный трубопровод. Затем открывается нижняя часть второго из боковых водопропускных окон 14 и т.д. По мере открытия проходных сечений боковых водопропускных окон 14 постепенно увеличивается расход насоса 1 и заполняется водоподъемный трубопровод 3. Продолжительность периода открытия водопропускных боковых окон 14 регулируется при помощи жиклера 11 и устанавливается исходя из условия обеспечения плавного пуска скважины в работу без пескования. С полным открытием всех боковых водопропускных окон 14 насос 1 работает с эксплуатационным расходом. Нижний торец 7 сильфонной камеры 5 останавливается на уровне верхних концов боковых водопропускных окон 14, потому что к этому моменту уравниваются давления воды в полости общего корпуса 2 и сильфонной камере 5. Прекращается стравливание воды из сильфонной камеры 5 через жиклер 11. Сильфонная камера 5 находится в сжатом состоянии. Происходит подача воды потребителям. Следует отметить, что кольцевые пояса 6 из материала с низким коэффициентом трения способствуют более лучшему центрированию и перекрытию боковых водопропускных окон 14. При отключении погружного насоса 1 изменяется направление движения воды в водоподъемном трубопроводе 3. Вода из водоподъемного трубопровода 3 через общий корпус 2, боковые водопропускные окна 14 и насос 1 поступает в скважину. Одновременно под действием обратного потока и столба воды пружины 10 растягиваются и открывается перепускной клапан 9. Вода через отверстие 13 и патрубок 12 поступает в силь-фонную камеру 5. Происходит перемещение нижнего горца 7 вниз и закрытие боковых водопропускных окон 14. При открытии перепускного клапана 9 появляются гидравлические возмущения, гашению которых способствует эластичная емкость 8, заполненная воздухом. С уменьшением усилия обратного потока и столба воды перепускной клапан 9 закрывается под воздействием пружин 10. Пока открыты сечения боковых водопропускных окон 14 продолжается перетекание воды из водоподъемного трубопровода 3 в скважину. Упругость сильфонной камеры 5 также способствует закрытию боковых водопропускных окон 14, особенно, к концу закрытия, когда вода в ее полость поступает только через жиклер 11, потому что к этому моменту перепускной клапан 9 закрыт под действием усилия пружин 10. После полного закрытия боковых водопропускных окон 14 устройство готово к запуску погружного насоса 1 и возобновлению водоподачи потребителям. Устройство для подъема воды из скважины обладает следующими технико-экономическими преимуществами: устройство имеет простую конструкцию, нет трущихся пар, не требуется расширяющаяся жидкость и электронагреватель, поэтому повышается надежность работы; в период пуска погружного насоса, при отсутствии противодавления, резко возрастает расход, что является причиной возникновения гидродинамических возмущений и перегрузки электродвигателя, но благодаря тому, что запуск насоса осуществляется при закрытом запорном органе, расположенном непосредственно на насосе, расход водоподачи постепенно по мере плавного открытия боковых водопропускных окон возрастает до эксплуатационного, поэтому исключается возникновение гидродинамических ударов и перегрузка электродвигателя, в результате предотвращается пескование скважины и увеличивается срок службы погружного электродвигателя; отпадает необходимость задвижки в устье скважины; устраняется ручной труд эксплуатационников на плавное открытие задвижки, устанавливаемого в известных ранее решениях в устье скважины; снижение пескования скважины уменьшает заиление и увеличивает срок между очистками вертикального отстойника скважины.Устройство для подъема воды из скважины, содержащее погружной насос, водоподъемный трубопровод и размещенный между ними запорный орган, имеющий корпус, сильфонную камеру с закрытым нижним торцом и соосный ей полый цилиндр, отличающееся тем, что запорный орган снабжен размещенными в сильфонной камере эластичной емкостью, заполненной воздухом, и присоединенным к верхней стенке полого цилиндра перепускным клапаном и жиклером, причем полый цилиндр нижней частью сообщен с погружным насосом и выполнен боковыми водопропускными окнами разной высоты, верхние края которых расположены на одном уровне, а сильфонная камера снаружи выполнена с кольцевыми поясами на вершинах гофр и установлена в полом цилиндре с возможностью перекрытия боковых водопропускных окон.Производственное эксплуатационное управление "Бишкекводоканал", (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Игнатенко Владимир Геннадиевич, (KG); Исаева А.М., (KG), (KG)Производственное эксплуатационное управление "Бишкекводоканал", (KG)E03B 11/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200130.06.1999, Бюл. №7, 19990 2654873980021.11998-12-03T00:00:0035511999-06-30T00:00:00Гидравлический таранИзобретение относится к водоснабжению и предназначено для автоматического регулирования водоподачи в напорных водопроводных системах, на которых подъем воды осуществляется гидротаранами. Известна система управления насосным агрегатом по перепаду уровней воды в напорном баке, содержащая поплавковый или контактный датчик уровней, связанный со станцией управления насосиым агретагом через воздушную или кабельную линию (см. Михеев О.П. Автоматические водоподъемные установки для систем местного водоснабжения. - М., 1964. - с. 22-23). Недостатком этой системы является то, что связь между датчиком уровня и станцией управления насосным агрегатом осуществляется через воздушную или кабельную линию. Наиболее близким но технической сущности и достигаемому эффекту является гидравлический таран с дистанционным управлением водоподъема (см. а. с. SU № 754119, F 04 F 7/02, 1980), содержащий воздушный колпак с подводящей и нагнетательной трубами, первая из которых снабжена ударным и нагнетательным клапанами, у которого на подводящей трубе установлен подпружиненный клапан с электроприводом, в цепь питания которого последовательно включены переключатель режимов, индикатор и сопротивление, а также подвижный контакт, взаимодействующий с ударным клапаном. Недостатком этого гидравлического тарана является необходимость подвода к нему электроэнергии для привода. Необходимость наличия линии электропередачи для питания механизма управления повышает строительную сто и мость устройства. Задача изобретения - снижение энергоемкости и строительной стоимости устройства путем исключения необходимости подвода электроэнергии к гидротарану. П остав л е иная задача ре шается тем, что гидравлический таран, содержащий воздушный колпак с подводящей и нагнетательной трубами, ударный и нагнетательный клапаны и механизм управления водоподачей, снабжен накопительным резервуаром, сообщенным с нагнетательной трубой, корпусом, присоединенным к подводящей трубе, при этом ударный и нагнетательный клапаны размещены в корпусе, а оголовок нагнетательной трубы размещен в накопительном резервуаре и снабжен двухпози-ционным регулятором уровня, механизм управления водоподачей выполнен в виде рабочей камеры, сообщенной с полостью воздушного колпака и включающей размещенную в средней ее части подпружиненную мембрану с жестким центром и отверстием в нем, подпружиненный клапан, перекрывающий отверстие в мембране и расположенный под ней, ограничительный упор и подпружиненный относительно мембраны силь фон, размещенные соответственно в верхней и нижней частях рабочей камеры, причем подпружиненный клапан выполнен с возможностью контактирования с ограничительным упором, а подпружиненный сильфон - с ударным клапаном. Такое выполнение устройства позволяет использовать для управления водоподачей только механические узлы-камеру с управляемой мембраной, положение которой зависит от уровня воды в накопительной емкости устройства. Этим полностью исключается необходимость электропитания и соответствующих узлов электросети. На чертеже изображен общий вид гидравлического тарана. Гидравлический таран имеет корпус 1, связанный через трубопроводы с водоисточником 2 и воздушным колпаком 3, ударный 4 и нагнетательный 5 клапаны. Воздушный колпак 3 сообщается гидравлически с рабочей камерой 6, присоединенной стойками к корпусу 1, размещенной над ударным клапаном 4 и разделенной на верхнюю и нижнюю части подпружиненной сверху и снизу мембраной 7 с жестким центром 8, выполненным с отверстием 9. В нижней части "рабочей камеры 6 под жестким центром 8 размещен подпружиненный клапан 10, перекрывающий отверстие 9, а в верхней части рабочей камеры 6 расположен ограничительный упор 11. К дну рабочей камеры 6 присоединен сильфон 12, связанный через пружину с мембраной 7. Накопительный резервуар 13 сообщается через нагнетательный трубопровод 14 с воздушным колпаком 3. Оголовок нагнетательного трубопровода 14 расположен в накопительном резервуаре 13 и снабжен двухпозиционным регулятором уровня 15. Гидравлический таран работает следующим образом. Вода поступает из водоисточника 2 по трубопроводу в корпус 1. Приподнимается ударный клапан 4 и вода изливается в атмосферу. При достижении определенной скорости потока воды в корпусе 1 гидротарана ударный клапан 4 резко закрывается, возникает гидравлический удар. Ударная волна распространяется по корпусу 1. Открывается нагнетательный клапан 5 и вода поступает в воздушный колпак 3 и далее в накопительный резервуар 13. При затухании ударной волны нагнетательный клапан 5 закрывается, а ударный клапан 4 под воздействием собственной массы опускается вниз и открывается. Возобновляется излив воды в атмосферу, после чего цикл повторяется. При наполнении накопительного резервуара 13 двухпозиционный регулятор уровня 15 перекрывает оголовок нагнетательного трубопровода 14. Прекращается поступление воды в накопительный резервуар 13. В результате резко повышается давление в воздушном колпаке 3, которое через трубку передается в рабочую камеру 6. Под воздействием даржния мембрана 7 прогибается вниз. При этом вода из нижней части рабочей камеры 6 передавливается в сильфон 12, Последний удлиняется и прижимает ударный клапан 4 вниз. Прекращается работа гидротарана и подкачка воды в воздушный колпак 3. При израсходовании воды из накопительного резервуара 13 до определенного уровня открывается оголовок нагнетательного трубопровода 14. Возобновляется поступление воды из воздушного колпака 3 в накопительный резервуар 13 под воздействием сжатого воздуха, находящегося в воздушном колпаке 3. Одновременно, происходит падение давления в воздушном колпаке и в верхней части рабочей камеры 6. В результате происходит прогиб мембраны 7 вверх (в сторону верхней части рабочей камеры 6). При этом подпружиненный клапан 10 упирается в ограничительный упор Ни открывается. Происходит перетекание воды из нижней части в верхнюю часть рабочей камеры 6. В результате сильфон 12 сжимается (укорачивается по длине) и ударный клапан 4 освобождается. Последний под воздействием давления воды приподнимается и начинается излив воды в атмосферу. Возобновляется процесс водоподачи. Гидротаран осуществляет водоподачу в автоматическом режиме без применения электроэнергии для его управления и контроля за его работой. Резко снижаются капзатраты за счет исключения линии электропередачи к гидротарану. Упрощается эксплуатация, потому что отпадает необходимость ухода за электросетью, снижаются эксплуатационные затраты и энергоемкость на управление гидротараном. .Гидравлический таран, содержащий воздушный колпак с подводящей и нагнетательной трубами, ударный и нагнетательный клапаны и механизм управления водоподачей, отличающийся тем, что снабжен накопительным резервуаром, сообщенным с нагнетательной трубой, корпусом, присоединенным к подводящей трубе, при этом ударный и нагнетательный клапаны размещены в корпусе, а оголовок нагнетательной трубы размещен в накопительном резервуаре и снабжен двухпозиционным регулятором уровня, причем механизм управления водоподачей выполнен в виде рабочей камеры, сообщенной с полостью воздушного колпака и включающей размещенную в средней ее части подпружиненную мембрану с жестким центром и отверстием в нем, подпружиненный клапан, перекрывающий отверстие в мембране и расположенный под ней, а также ограничительный упор и подпружиненный относительно мембраны сильфон, размещенные соответственно в верхней и нижней частях рабочей камеры, причем подпружиненный клапан выполнен с возможностью контактирования с ограничительным упором, а подпружиненный сильфон с ударным клапаном.Производственное эксплуатационное управление "Бишкекводоканал", (KG)Пак Эдуард Николаевич, (KG); Орловский Ю.Н., (KG); Ногай Светлана Александровна, (KG)Производственное эксплуатационное управление "Бишкекводоканал", (KG)F04F 7/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200130.06.1999, Бюл. №7, 19990 2655874980022.11998-12-03T00:00:0035611999-06-30T00:00:00Гидравлический таранГидравлический таран, содержащий камеру, воздушный колпак, сообщен-ные с ним нагнетательную и подводящую трубы, нагнетательный клапан, устано-вленный в последней, и ударный клапан с механизмом управления, о т л и ч а ю- щ и й с я тем, что снабжен накопительным резервуаром, сообщенным с воздуш-ным колпаком, а механизм управления выполнен в виде корпуса, включающего подпружиненный золотник, установленный в нем, на концах которого выполнены канавки, первая из которых изолирована, а вторая сообщена с полостью воздуш-ного колпака, подпружиненный сильфон, установленный на нижней стенке корпу-са соосно оси ударного клапана и с возможностью взаимодействия с ним, два пат-рубка сброса жидкости, расположенные соосно на нижней и верхней стенках кор-пуса с возможностью сообщения с первой канавкой золотника, патрубок подачи жидкости, расположенный на нижней стенке корпуса с возможностью сообщения со второй канавкой, причем нижние патрубки расположены в полости сильфона, а оголовок нагнетательной трубы установлен в накопительном резервуаре и снаб-жен регулятором уровня жидкости в нем.Гидравлический таран, содержащий камеру, воздушный колпак, сообщен-ные с ним нагнетательную и подводящую трубы, нагнетательный клапан, устано-вленный в последней, и ударный клапан с механизмом управления, о т л и ч а ю- щ и й с я тем, что снабжен накопительным резервуаром, сообщенным с воздуш-ным колпаком, а механизм управления выполнен в виде корпуса, включающего подпружиненный золотник, установленный в нем, на концах которого выполнены канавки, первая из которых изолирована, а вторая сообщена с полостью воздуш-ного колпака, подпружиненный сильфон, установленный на нижней стенке корпу-са соосно оси ударного клапана и с возможностью взаимодействия с ним, два пат-рубка сброса жидкости, расположенные соосно на нижней и верхней стенках кор-пуса с возможностью сообщения с первой канавкой золотника, патрубок подачи жидкости, расположенный на нижней стенке корпуса с возможностью сообщения со второй канавкой, причем нижние патрубки расположены в полости сильфона, а оголовок нагнетательной трубы установлен в накопительном резервуаре и снаб-жен регулятором уровня жидкости в нем.Производственное эксплуатационное управление "Бишкекводоканал", (KG)Клевцов Н.Н. (KG), (KG); Ногай Светлана Александровна, (KG); Ким И.А., (KG)Производственное эксплуатационное управление "Бишкекводоканал", (KG)F04F 7/02досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200130.06.1999, Бюл. №7, 19990 2656879980044.11998-03-19T00:00:0039112000-03-31T00:00:00Способ приготовления тестаИзобретение относится к пищевой промышленности, в частности, к производству хлебобулочных изделий. Наиболее близким по технологии приготовления аналогом является способ приготовления теста, включающий смешивание муки и воды, ферментацию полученной смеси путем ее обработки белково-бактериалъным препаратом, состоящим из дрожжей и молочно-кислых бактерий с последующим выбраживанием (а.с. SU №1056980, кл А 21 D 8/04, 1980). Недостатком этого способа является недостаточно высокое качество хлеба и длительный процесс ферментации. Задача изобретения - ускорение процесса производства хлеба и улучшение качества готовых изделий. Указанная задача решается тем, что согласно способу приготовления теста, включающему смешивание муки и воды, ферментацию полученной смеси путем ее обработки белково-бактериальным препаратом, содержащим молочно-кислые бактерии и добавляемым в тесто в количестве 0.02- 0.006 % к массе всей муки и дрожжами, последующее выбраживание теста, белково-бактериальный препарат дополнительно содержит экстракт солодкового корня в количестве 1.0-2.0% к массе всей муки, для приготовления смеси используют 60 % муки от общего ее количества, ферментацию ведут в течение 20 мин до достижения кислотности смеси 3.3-3.9 °Т, при этом остальную муку вводят в тесто после ферментации перед выбраживанием. Пример 1 Пшеничную муку в количестве 60 % от общего количества идущего на замес теста смешивают с водой, дрожжами, солью и сахаром, добавляют белково-бактериальный препарат, содержащий 0.02 % к массе всей муки молочно-кислую закваску и 1 % к массе всей муки взбитый в пену экстракт солодкового корня. Полученную смесь ставят на 20 мин в теплое место при температуре 36 °С на ферментацию. После ферментации замешивают тесто с добавлением оставшейся муки (40 %) и выбраживают в течение 70 мин, проводят формовку, расстойку и выпечку готовых изделий в обычных условиях. Пример 2 То же. Белково-бактериальный препарат содержит 0.04 % молочно-кислой закваски и 1 % экстракта солодкового корня к массе муки. Пример 3 То же. Белково-бактериальный препарат содержит 0.06 % молочно-кислой закваски (МКЗ) и I 96 экстракта солодкового корня к массе муки. Пример 4 То же. Белково-бактериальный препарат содержит 0.02 МКЗ и 1.5 % экстракта солодкового корня к массе муки. Пример 5 То же. Белково-бактериальный препарат содержит 0.04 % МКЗ и 1.5 % экстракта солодкового корня к массе муки. Пример 6 То же. Белково-бактериальный препарат содержит 0.06 % МКЗ и 1.5 % экстракта солодкового корня к массе муки. Пример 7 То же. Белково-бактериальный препарат содержит 0.02 % МКЗ и 2 % экстракта солодкового корня к массе муки. Пример 8 То же. Белково-бактериальный препарат содержит 0.04 % МКЗ и 2 % экстракта солодкового корня к массе муки. Пример 9 То же. Белково-бактериальный препарат содержит 0.06 % МКЗ и 2 % экстракта солодкового корня к массе муки. Пример 10 (Способ-прототип) Смешивают 60 % муки от всего количества с водой и белково-бактериальным препаратом в соотношении 1:0, 5:0.1, смесь подвергают ферментации в течение 90 мин при температуре 38 °С. После ферментации замешивают тесто с добавлением оставшейся муки (40 96), прессованных дрожжей в количестве 1 %, соли и выбраживают его в течение 70 мин. Для приготовления молочно-кислой закваски используют 1 л молока и добавляют в него 0.1 г чистой культуры молочно-кислых бактерий сырной закваски, после чего смесь выдерживают в течение 24 ч при температуре 36° до кислотности 90-100 °Т. Для приготовления экстракта солодкового корня используют нарезанные очищенные корни солодки голой (лакричник) и вываривают их в трехкратном количестве воды в течение 5-7 ч при слабом кипении. При использовании концентрации добавки ниже приведенных значений не дает положительных результатов по улучшению качества дрожжевого теста и готовых изделий. При использовании добавки свыше указанной концентрации вкус изделия ухудшается.Способ приготовления теста, включающий смешивание муки, воды, соли, сахара, дрожжей, ферментацию полученной смеси путем обработки ее белково-бактериальным препаратом, и последующее выбраживание теста, отличающийся тем, что в состав белково-бактериалъного препарата входит экстракт солодкового корня в количестве 1.0-2.0 % к массе муки и молочно-кислая закваска в количестве 0.02-0.06 % к массе муки, ферментацию ведут 20 мин до достижения кислотности смеси 3.3-3.9 °Т.Коржов Н.И., (KG)Плотников М.Г. (KG), (KG); Кириева Т.В., (KG)Коржов Н.И., (KG)A21D 8/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200131.03.2000, Бюл. №4, 20000 265787-п2553299.SU1977-12-14T00:00:005101995-03-30T00:00:00Фунгицидная композицияИзобретение относится к химическим средствам защиты растений, конкретно к фунгицидным композициям на основе производных морфолина. Известен фунгицид, действующим веществом которого является N-(алкилциклогексил)- 2,6- диметилморфолин [1] . Кроме того, известна фунгицидная композиция, содержащая в качестве активного вещества N-тридецил-2,6-диметилморфолин и носитель [2]. Однако известные производные морфолина в малых дозах недостаточно активны. Целью изобретения является изыскание новых фунгицидных композиций на основе производных морфолина, обладающих усиленной фунгицидной активностью. Указанная цель достигается использованием композиции, содержащей в качестве производных морфолина соединения общей формулы (см. рис.хим.формула), где R1 и R2 -водород, метил или их соли в количестве 0.1-95 вес. % и твердый или жидкий носитель. Формы применения композиций обычные: растворы, порошки, взвеси, дисперсии, эмульсии, пасты, грануляты. Их готовят обычными методами. Производные 2,6-диметилмор-фолина существуют в двух изомерных формах. Их получают путем взаимодействия 2,6- диметилморфолина с 3-n-третбутилфенил-2-метилпропанолом в присутствии разбавителя, например, муравьиной кислоты при тем- пературе от 50 до 110 °С. Пример 1. Синтез (3-n-третбутилфенил-2-метил-1-пропил)-цис-2,6-диметилморфолина. В смесительное устройство с обратным холодильником, термометром и капельной воронкой загружают 575 г 98 %-ной муравьиной кислоты. По каплям, перемешивая и охлаждая добавляют 345 г 98 %-ного 2,6-цисдиметилморфолина, после чего смесь медленно нагревают до 70 °С на водяной бане. В течение 4 ч, поддерживая температуру около 100 °С, в реакционную смесь по каплям до- бавляют 612 г 3-третбутилфенил-2-метилпропанола. Конденсация происходит при сильном выделении СО2 . По завершении реакции смесь еще 2 ч перемешивают при температуре 100 °С. После этого при пониженном давлении отгоняют избыточную муравьиную кислоту. Отделение муравьиной кислоты в большой мере происходит в вакууме водоструйного насоса при 100 °С . Для выделения основания из формиата добавляют по каплям 500 г 40 %-водного раствора едкого натра. При этом температура должна быть 80-100 °С, что способствует хорошему смешению образующейся аминовой фазы с щелочной. Для снижения вязко- сти добавляют 200 г толуола. Органическую фазу по отделении щелочной фазы дважды промывают 250 г воды. Для дальнейшей очистки амин перегоняют при 0.2 торр в перегонной колонне с пятью тарелками по фракциям. Помимо не- большого головного погона (до 143 °С / 0.2 мм рт. ст. 50 г), получают 865 г (третбутилфенил-2-метил-1-пропил)-2,6-цис- диметилмор-фолина. Это количество перегоняется при давлении 0.2 мм рт. ст. и температуре 143-146 °С. Согласно газохроматогра- фическому анализу амин содержит свыше 98 % чистого вещества. В пересчете на альдегид выход составляет 84.5 %. Действующее начало (см. рис. 1,2 и рис. 3,4,5). Пример 2. Синтез (3-n-третбу-тилфенил-2-метил-1-пропил)-2,6-транс-диметилморфолина. К 70 г 98 %-ной муравьиной кислоты, охлаждаемой льдом, добавляют 29 г 2,6- транс-диметилморфолина. Затем, перемешивая, добавляют 41 г 3-n-третбутилфенил-2- метилпропанола. Реакционную смесь 6 ч нагревают до 100 °С. В начале реакции взаимодействия наблюдается сильное выделение СО2, заметно уменьшающееся по истечении приблизительно 1 ч. Дальнейшую обработку проводят аналогично приме-ру 1. При давлении 5 мм. рт. ст. и температуре 168-169 °С (3-n-третбутил-фенил-2-метил-1-пропил)-2,6-транс-диметилморфолин перегоняется. Выход составляет 52 г (86 % в пересчете на альдегид). 11 г амина растворяют в 20 г этилацетата, насыщенного сухим хлористым водородом. При охлаждении выкристаллизовывается гидрохлорид. (т. пл. 165 °С). Аналогичным способом получают следующие соединения формулы (см. рис.соединения формулы), где (см. рис. R в формуле) т. кип. 123 °С / 0.01 торр т. пл. 108 °С т. кип. 143-146 °С / 0.2 торр т. кип. 168-169 °С / 5 торр т. пл. 220 °С (см. рис. 6, 7, 8). Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Листья, выращенных в вегетационных сосудах ростков пшеницы сорта .юбиляр. напыляют водной эмульсией (80 вес % действующего начала и 20 вес % эмульгатора), после присыхания напыленного слоя наносят споры мучнистой росы злаков (Erysiphe graminis vaz tritici). Затем испытуемые растения помещают в парниковые условия при 20-22 °С и 75-80-ной относительной влажности воздуха. Через 10 дней определяют степень развития мучнистой росы. Действующее Поражение листьев после напыления начало x %-ным раствором ядохимиката x=0.006 0.012 0.25 0.05 1 1-2 1 0-1 0 2 1 0-1 0 0 3 0 0 0 0 4 1 0 0 0 5 0 0 0 0 6 1 0 0 0 7 0 0 0 0 А 3-4 3 2 1 Б 4 4 2 1 В 2 1 1 0 Необра- ботанный 4 контроль 0 - поражения нет; 5 - полное поражение растений; 1, 2, 3, 4 - поражение растения грибами; А, Б, В - известные соединения формулы, где т. пл. 165 °С т. пл. 228 °С т. пл. 174 °С (см. рис.9) Листья выращенных в горшках ростков ячменя сорта Tiribecks Vnion обрабатывают водными действующими эмульсиями, после чего наносят споры мучной росы ячменя Erysiphe grаminis vаs hardei. Действующее Поражение листьев после напыления начало х %-ного раствора ядохимиката х=0.06 0.012 0.025 1 0 0 0 2 0 0 0 3 0 0 0 4 0 0 0 5 0 0 0 6 0 0 0 7 0 0 0 8 0 0 0 А 2 1 0-1 Б 3 1 1 Необработан- 4 ный контроль Листья выращенных в вегетационных сосудах растений пшеницы заражают спорами бурой ржавчины пшеницы (Puccinia recondita) искусственным способом и помещают на 48 ч в насыщенную водяным паром камеру при 20-25 °С. После этого на расте- ния напыляют водные растворы, содержащие 80 % испытуемого ядохимиката и 20 % натрийлигнинсульфоната и помещают в пар- никовые условия при 20-22 °С и относительной влажности воздуха 75- 80 %. Через 10 дней производят оценку степени развития ржавчинного гриба (см. рис.таблица). Таким образом, предложенные соединения обладают высоким фунгицидным действием.Фунгицидная композиция, содержа-щая производные морфолина, как активное вещество, и твердый или жидкий носитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью усиления фунгицидной активности, она содержит в качестве производных морфолина соединения общей формулы (см. рис.хим.формула), где R1 и R2 - водород, метил или их соли в количестве 0.1 - 95 вес. %.БАСФ Акциенгезельшафт (DE), (DE)Норберт Гетц (DE), (DE); Вальтер Химмеле (DE), (DE); Эрнст-Хейнрих Поммер (DE), (DE)БАСФ Акциенгезельшафт (DE), (DE)5 A01N 25/00; C07D 295/02срок истек30.03.1995, Бюл. №4, 19950 265888940062.11994-07-22T00:00:004911995-05-30T00:00:00Способ лечения ожога и травматических ранИзобретение относится к области медицины и может быть использовано для лечения ожога и травматических ран в хирургической и травматологической практике. Известен способ лечения препаратом "Фастин-1" путем нанесения на рану фиксированной намоченной повязки или тампона с данным препаратом один-два раза в сутки. Недостатком известного способа является недостаточная высокая эффективность, дороговизна и сложный процедурный режим с применением перевязочного материала, который вызывает болезненные вторичные травмы ран. Задача изобретения - повышение эффективности, удешевление и упрощение способа лечения. Поставленная задача достигается путем нанесения на поврежденную поверхность тела электроактивизироианной воды "Фракция-1" два-три раза в сутки до образования устойчивой пленки и в последующие дни один раз в сутки до самостоятельного отслаивания корковой части от гранулированных тканей. Пример 1. Получение "Фракции-1". Для получения электроактивизиро-ванной воды "Фракция-1" в емкость налипают 2.1 л питьевой воды (ГОСТ 2874-82). Отдельно в мешочек из парашютной ткани наливают 100 мл такой же воды. Затем катод опускают в емкость, а анод в мешочек. Активацию воды проводят в течение 10 мин, до достижения рН = 8.38 - 8.39 в жидкости вне мешочка. Мешочек с содержащейся в нем жидкостью выбрасывают, а жидкость в банке оставляют па 24 ч. Отделяют осадок, а фильтрат является целевым продуктом -"Фракция-1". Условное название предлагаемого препарата "Биосварка". Исследование на эффективность препарата "Биосварка" проводили на 30 белых крысах-самцах одного возраста и массы (250 ± 10) г. Термический ожог 3-й степени наносился контактным способом - прикладыванием пластины (20 х 20) мм2, нагретой до 250 °С, при экспозиции 4 4 сек. Все животные были разделены на три группы. У животных 1-группы ожоговая поверхность обрабатывалась препаратом "Биосварка", П-группы - известным фармакопейным препаратом "Фастин-1", а Ш-группа - контрольная группа. У всех животных делали общий анализ до получения ожога и через 24.72 ч, 7, 14, 28 сут после ожога. Устанавливались размеры некроза обожженной поверхности. Период заживления ожогов при лечении испытуемым препаратом был короче, чем после воздействия "Фастин-1" и в контроле. Так, при лечении препаратом "Биосварка" полное заживление наступило через 31 ±0.39 дней, в то время как под влиянием препарата "Фастин-1" оно наблюдалось через 34 + 0.93 дней; в контроле через 37 ± 0.39 дней. Кроме того, побочные действия не наблюдались у животных, принимавших препарат "Биосварка", что способствовало быстрому заживлению ран. Площадь некроза обожженной поверхности у животных при лечении ожогов испытуемым препаратом (см.акт) была значительно меньше, чем в контроле и при лечении препаратом "Фастин-1". Пример 2. Способ лечения. Препарат наносится непосредственно на поверхность раны после первичной обработки путем орошения с помощью глазной пипетки, марлевым или ватным тампоном в течение 3-5 мин 2-3 раза в день до образования гранулированных тканей собственной кожи. При лечении предлагаемым препаратом "Биосварка", если не наблюдаются осложнения, то не применяются повязки и другие медикаменты. Преимуществом предлагаемого способа но сравнению с известным является: - повышение эффективности способа на 17 - 20 % - удешевление и упрощение способа за счет использования дешевого сырья и исключения дорогостоящих перевязочных материалов.Способ лечения ожога и травматических ран путем нанесения препарата на поврежденную поверхность тела, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют электроактивизированную воду-фракции-1 два-три раза в сутки до образования устойчивой пленки и в последующие дни один раз в сутки до самостоятельного отслаивания корковой части от гранулированных тканей.Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG)Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG)Корчубеков Баратбек Корчубекович, (KG); Нарбеков Оморбай Нарбекович, (KG)A61K 7/42Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2/199930.05.1995, Бюл. №6, 19950 2659883980030.11998-03-25T00:00:0039012000-03-31T00:00:00Способ приготовления дрожжевого тестаИзобретение относится к пищевой промышленности и общественному питанию и может быть использовано при замесе дрожжевого теста. Наиболее близким к заявляемому способу является способ приготовления теста (а.с. SU №1147322, кл. А 21 D 8/02, 1985), заключающийся в смешивании муки, воды или молочной сыворотки и экстракта крапивы, далее процесс приготовления теста проводится по общепринятой методике. Недостатком способа является его трудоемкость, обусловленная длительным процессом приготовления экстракта крапивы, что ведет к усложнению процесса производства хлеба, к установке дополнительного оборудования, использованию дополнительного скоропортящегося сырья. Задачей изобретения является улучшение свойства хлеба, интенсификация процесса брожения, повышение качества дрожжевого теста и изделий из него, увеличение сроков хранения последних, повышение пищевой и биологической ценности их и частичная замена сахара. Способ осуществляется следующим образом. С начала проводят активацию дрожжей путем их смешивания с экстрактом солодкового корня в количестве 0.7-1.5 % от общей массы муки и взбивания их до получения обильной иены. Оставляют на активацию в течение 20 мин. Затем добавляют муку, соль, сахар, маргарин, перемешивают в тестомесильной машине до получения однородной массы и ставят на брожение. Готовность теста определяют по кислотности равной 2-2.5 °Т и увеличении объема в 2 раза. Затем проводят разделку, расстойку и выпечку полученных заготовок. В качестве экстракта растительного сырья берут экстракт солодкового корня, который получают путем варки корней солодки в течение 3-4 ч с последующим выдерживанием полученной смеси в течение 20-24 ч и уваривания до необходимой концентрации. Интенсификация процесса брожения достигается за счет воздействия на дрожжевые клетки поверхностно-активных веществ (ПАВ) экстракта солодкового корня, минеральных соединений и Сахаров, обогащением витаминами В1, В2, РР, С. В качестве ПАВ использовали экстракт солодкового корня, который в своем составе содержит глюкозу, сахарозу, гликозид, глицирризин, флавоноиды. Активация дрожжей экстрактом солодки позволяет дополнительно обогатить дрожжевую культуру биостимуляторами, необходимыми для синтеза белковых веществ и для аэробного дыхания дрожжевых клеток, вследствие этого происходит быстрое увеличение количества клеток и биомассы дрожжей, что позволяет сократить процесс брожения по сравнению с традиционным способом на 60-80 мин, увеличить объемный выход хлеба на 3-4 %. Готовые изделия черствеют на 12 ч медленнее и имеют отличные органолептические показатели. Использование экстракта солодки улучшает свойства белков и укрепляет структурно-механические свойства теста, что видно из экспериментальных данных. Пример 1 Для приготовления теста берут 1000 г просеянной муки, 20 г повареной соли. Разведенные в воде дрожжи смешивают с экстрактом солодки в количестве 0.7 % к массе муки и взбивают до образования обильной пены, добавляют оставшиеся компоненты и замешивают тесто. Тесто оставляли для брожения до достижения кислотности 2-2.5 °Т. Из теста выпекали хлеб массой 100 г. Пример 2 То же. Добавляли 0.8 % экстракта солодки от массы муки. Пример 3 То же. Добавляли 0.9 % экстракта солодки от массы муки. Пример 4 То же. Добавляли 1.0 % экстракта солодки от массы муки. Пример 5 То же. Добавляли 1.1 % экстракта солодки от массы муки. Пример 6 То же. Добавляли 1.2 % экстракта солодки от массы муки. Пример 7 То же. Добавляли 1.3 % экстракта солодки от массы муки. Пример 8 То же. Добавляли 1.4 % экстракта солодки от массы муки. Пример 9 То же. Добавляли 1.5 % экстракта солодки от массы муки. Результаты сравнения показателей качества приведены в табл. 1, а в табл. 2 показатели минерального состава дрожжевого теста. Концентрация используемой солодки свыше 1.5 % к массе муки ухудшает вкус изделий. Использование концентрации солодки ниже 0.7 %, по сравнению с выбранной концентрацией, не дает улучшения всех качественных показателей. Применение экстракта солодки в приведенных оптимальных концентрациях способствует улучшению качества хлеба, ускорению скорости брожения и более длительному сохранению свежести хлеба, а также оказывает лечебно-профилактическое влияние на организм человека.Способ приготовления дрожжевого теста, включающий смешивание муки, воды с введением улучшителей - экстракта растительного сырья, замес теста, его расстойку и выпечку, отличающийся тем, что в качестве экстракта растительного сырья берут экстракт корня солодки в количестве 0.7-1.5 % от массы муки.Коржов Н.И., (KG)Черевко А.И. (UA), (UA); Саалиева А.Н. (KG), (KG); Кириева Т.В., (KG)Коржов Н.И., (KG)A21D 2/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200131.03.2000, Бюл. №4, 20000 2660885980037.11998-03-26T00:00:0038801999-12-31T00:00:00Способ переработки некондиционных сурьмяных рудИзобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использова-но для производства сурьмы, а конкретно к переработке некондиционного сурьмяного сы-рья. Известен ряд способов переработки сурьмяных руд, в том числе и некондиционных путем дистилляционного обжига, обжига в кипящем слое и хлорирующего дистилляцион-ного обжига (Сажин Н.П. Сурьма. - М.: Металлургиздат, 1941; Бабина И.В. Цветные метал-лы, 1958, №7. - С. 70; Кершинский И.В. Переработка сурьмяных материалов. - М.: Цветме-тинформация, 1965. - С.3). Трудность переработки некондиционных сурьмяных руд связана с тем; что при воз-гонке сурьмы в виде летучих оксидов одновременно возгоняется и оксид мышьяка. Содер-жание оксидов сурьмы и мышьяка в возгоне составляет 37 и 15 % соответственно. Из тако-го сырья получение товарной сурьмы не представляется возможным. Прототипом изобретения является способ извлечения сурьмы и мышьяка из некон-диционных сурьмяных руд низкотемпературным гидрохлорированием газообразным хло-ристым водородом, заключающийся в том, что руду предварительно измельчают, гранули-руют, сушат при 105 С, гидрохлорируют газообразным хлористым водородом при 400 С в течение 1.5 ч с одновременным полным разделением хлоридов сурьмы и мышьяка в соля-но-кислом растворе и фильтруют (Усубакунов М.У., Сатывалдиев О., Петровская Е.А. Пути переработки некондиционных сурьмяных руд.// Цветные металлы, 1989, №10. - С.37). Недостатком известного способа является сложность и дороговизна аппаратурно-технологической схемы вследствие химической активности газообразного хлористого во-дорода к материалам аппаратуры. Задача изобретения - усовершенствование технологической схемы по переработке некондиционных сурьмяных руд с использованием негорючего, невзрывоопасного, деше-вого хлорирующего реагента с последующим полным разделением целевых продуктов, а также упрощение и удешевление аппаратурно-технологической схемы. Сущность способа заключается в измельчении руды (100-150 меш), гранулировании, сушке при 105 С, хлорировании смесью паров четыреххлористого углерода и воздуха со скоростью 15-20 дм3/ч при температуре 280-320 С в течение 40-60 мин, улавливании с од-новременным разделением хлоридов сурьмы и мышьяка в 6 %-ном сульфидно-щелочном растворе, фильтрации и гидролизе. Пример 1. 20 г измельченной (100-150 меш) некондиционной сурьмяной руды смешивают с 2 г каолина. Полученную смесь гранулируют, смачивая водой до тестообразного состояния и продавливая через сито. Гранулы сушат при 105 С и загружают в реакционную трубку, обогреваемую трубчатой электропечью. К входному отверстию трубки подсоединяют ис-точник хлорирующего реагента. Через реакционную трубку пропускают смесь паров четы-реххлористого углерода и воздуха со скоростью 15-20 дм3/ч в течение 60 мин при темпера-туре 280 С. Хлориды сурьмы и мышьяка улавливают 120 мл 6 %-ного сульфидно-щелочного раствора. По окончании хлорирования раствор отфильтровывают и осадок сульфида мышьяка промывают 1 %-ным раствором соляной кислоты. Из фильтрата сурьму выделяют гидролизом, сурьма полностью отделяется от мышьяка. При определении содер-жания мышьяка в продукте гидролиза гипофосфитным методом, мышьяк не обнаруживает-ся при чувствительности метода 10-4%. Извлечение сурьмы составляет 99.8 %, а мышьяка - 99.9 %. Пример 2. 20 г измельченной (100-150 меш) некондиционной сурьмяной руды смешивают с 2 г каолина. Полученную смесь гранулируют, смачивая водой до тестообразного состояния и продавливая через сито. Гранулы сушат при 105 С и загружают в реакционную трубку, обогреваемую трубчатой электропечью. К входному отверстию трубки подсоединяют ис-точник хлорирующего реагента. Через реакционную трубку пропускают смесь паров четы-реххлористого углерода и воздуха со скоростью 15-20 дм3/ч в течение 50 мин при темпера-туре 300 С. Хлориды сурьмы и мышьяка улавливают 120 мл 6 %-ного сульфидно-щелочного раствора. По окончании хлорирования раствор отфильтровывают и осадок сульфида мышьяка промывают 1 %-ным раствором соляной кислоты. Из фильтрата сурьму выделяют гидролизом, сурьма полностью отделяется от мышьяка. При определении содер-жания мышьяка в продукте гидролиза гипофосфитным методом, мышьяк не обнаруживает-ся при чувствительности метода 10-4%. Извлечение сурьмы составляет 99.8 %, а мышьяка - 99.9 %. Пример 3. 20 г измельченной (100-150 меш) некондиционной сурьмяной руды смешивают с 2 г каолина. Полученную смесь гранулируют, смачивая водой до тестообразного состояния и продавливая через сито. Гранулы сушат при 105 С и загружают в реакционную трубку, обогреваемую трубчатой электропечью. К входному отверстию трубки подсоединяют ис-точник хлорирующего реагента. Через реакционную трубку пропускают смесь паров четы-реххлористого углерода и воздуха со скоростью 15-20 дм3/ч в течение 40 мин при темпе-ратуре 320 С. Хлориды сурьмы и мышьяка улавливают 120 мл 6 %-ного сульфидно-щелочного раствора. По окончании хлорирования раствор отфильтровывают и осадок сульфида мышьяка промывают 1 %-ным раствором соляной кислоты. Из фильтрата сурьму выделяют гидролизом, сурьма полностью отделяется от мышьяка. При определении содер-жания мышьяка в продукте гидролиза гипофосфитным методом, мышьяк не обнаруживает-ся при чувствительности метода 10-4%. Извлечение сурьмы составляет 99.8 %, а мышьяка - 99.9 %. Если ведут процесс хлорирования менее 40 мин и при температуре менее 280 С, из-влечение сурьмы и мышьяка не будет полным. И не имеет смысла, если ведут процесс хло-рирования более 60 мин и при температуре более 320 С. Преимуществом способа по сравнению с известным является сокращение времени процесса хлорирования (в известном способе 1.5 ч, в способе - 40-60 мин), снижение энер-гозатрат (в известном способе температура хлорирования 400 С, в способе 280-320 С), упрощение аппаратурно-технологической схемы за счет использования дешевого, негорю-чего, невзрывоопасного хлорирующего реагента, со 100 %-ным извлечением сурьмы и мышьяка из руд и одновременно полным их разделением в сульфидно-щелочном раствореСпособ переработки некондиционных сурьмяных руд путем измельчения, гранули-рования, сушки, хлорирования, фильтрации, отличающийся тем, что хлорирование ведут смесью паров четыреххлористого углерода и воздуха со скоростью 15-20 дм3/ч, при темпе-ратуре 280-320 С в течение 40-60 мин с одновременным разделением летучих хлоридов сурьмы и мышьяка в 6 %-ном сульфидно-щелочном растворе и гидролизом.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Укулова У.Э., (KG); Усубакунов Мамыт Усубакунович, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)C01G 30/02Досрочно прекращен из-за неуплаты бюллетень № 11/200131.12.1999, Бюл. №1, 20000 2661887980038.11998-03-31T00:00:0038111999-12-31T00:00:00Способ гемостаза мышечным аутотампоном во время шейной диссекцииИзобретение относится к медицине, а именно к онкологии органов головы и шеи. Известен прототип (Martin H. Radical Neck dissection//Clinical simpo-sia. - 1961. - V.13, №4. - P. 452-455), когда для остановки кровотечения из проксимального конца внутренней яремной вены (ВЯВ) во время шейной диссекции используются тампоны из рассасывающихся веществ (гельфон или оксицел-люлоза) с давящей повязкой из марлевых тампонов на 3-4 дня. Недостатком известного прототипа является то, что он не обеспечивает гарантированную надежность тампонады по предупреждению кровотечения или его повторного возникновения из культи вены, так как используются рассасывающиеся вещества (гелы|юи или окси-целлюлоза), тем самым требуя дополнительных хирургических вмешательств для остановки кровотечения. Задачей изобретения является остановка и предупреждение кровотечения из культи ВЯВ с помощью мышечного аутотамиона во время шейной диссекции при метастазах в лим<|юузлы раковых опухолей органов головы и шеи или их рецидивах, увеличение числа радикально излеченных больных и снижение числа рецидивов заболевания в лимфоузлах шеи. Поставленная задача решается путем мышечной аутотамнопады проксимального конца ВЯВ у яремного отверстия основания черепа культей кива-телыюй мышцы при помощи нескольких перекидных швов после высокого иссечения вены вместе с метастатическим конгломератом лимфоузлов шеи во время шейной диссекции при метастазах в лимфоузлы раковых опухолей органов головы и шеи или их рецидивах. Существенным отличием изобретения от прототипа является то, что способ позволяет добиться надежного гемостаза с помощью мышечного аутотампо-па, а в прототипе это невозможно, так как при применении тампонов из гель-фона или оксицеллюлозы они не обеспечивают гарантированной надежности тампонады по предупреждению кровоте- чения или его повторного возникновения из культи вены из-за -юго, что они имеют тенденцию к рассасыванию в организме, что требует дополнительных операций для остановки и предупреждения кровотечения. Новизна изобретения в отличии от прототипа заключается в более полноценном и надежном гемостазе при применении мышечного аутотампона, так как он не имеет тенденции к рассасыванию, простота в техническом выполнении. Способ осуществляется следующим образом: выполняется шейная дис-секция, обычно расширенная, на 'заключительном этапе ее выполнения высокорасположенный конгломерат метастатической опухоли отсекается вместе с ВЯВ у ее выхода из яремного отверстия основания черепа. Временная остановка кровотечения из проксимального конца ВЯВ осуществляется прижатием марлевого тампона к яремному отверстию основания черепа. Мобилизуется близлежащая мышца (культя кивателыюй мышцы -фиг. 1) и осуществляется мышечная ауто-тампонада проксимального конца ВЯВ у яремного отверстия основания черепа с помощью нескольких перекидных швов (фиг.2). Операция завершается ушиванием операционной раны с активным вакуумным дренированием. Пример: больной А-в Ф.М., 53 года, история болезни № 739, находился на стационарном лечении в отделении опухолей головы и шеи Кыргызского НИИ онкологии и радиологии с 31.01.90 по 02.03.90 г. Клинический диагноз: Рак левой небной миндалины II ст., T3NOMO. Состояние после комбинированного лечения. Метастазы рака в лимфоузлы шеи слева. Из анамнеза: болен с августа месяца 1987 г. Гистология: плоскоклеточный ороговевающий рак (№ 16499 от 26.11.87 г.). Получил комбинированное лечение (дистанционная лучевая терапия СОД-58 гр.+7 курсов полихимиотерапии) с 1987 по 1989 гг. В ноябре 1989 г. заметил появление опухоли на шее слева. Признаков рецидива заболевания со стороны первичного очага нет. После полного клинического обследования 14 февраля 1990 года выполнили операцию - расширенная Крайла, под эндотрахеальным наркозом. Особенности хирургического вмешательства: клетчатку и метастатические лимфоузлы мобилизовали снизу вверх и спереди кзади до ангулярного лимфоузла, внутреннюю яремную вену сохранили до уровня впадения в нее общей лицевой вены, выше ее иссекли вместе с метастатическим конгломератом опухоли и ки-вателыюй мышцей по основанию черепа (также резецировали наружную сонную артерию и подъязычный нерв из-за спаянности их с опухолью). Кровотечение из культи ВЯВ временно остановили прижатием марлевого тампона к яремному отверстию основания черепа. Затем мобилизовали заднее брюшко двубрюшной мышцы и подвели подготовленный мышечный аутотамион к яремному от- верстию основания черепа при помощи нескольких перекидных швов, предварительно удалив марлевый тампон. Признаков кровотечения не наблюдали. Рана на шее ушита наглухо с вакуумным дренированием. Рана зажила первичным натяжением, на 8 сутки сняты швы. При гистологическом исследовании операционного материала обнаружены метастазы плоскоклеточного ороговевающего рака в лимфоузлах шеи (№ 2771-76 от 19.02.90 г.). Контрольный осмотр в 1993 г. - признаков рецидива или возврата болезни не отмечено. Таким образом, существенным отличием изобретения является то, что способ гемостаза при помощи мышечного аутотампона позволяет остановить и предупредить кровотечение из проксимального конца ВЯВ во время выполнения шейной диссекции при метастазах в лимфоузлы раковых опухолей органов головы и шеи или их рецидивах.Способ гемостаза мышечным аутотампоном во время шейной диссекции при иссечении внутренней яремной вены у выхода ее из яремного отверстия основания черепа вместе с высоко расположенным метастатическим конгломератом лимфоузлов шеи при раковых опухолях органов головы и шеи о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для остановки и предупреждения кровотечения осуществляется мышечная аутотампонада культей кивательной мышцы с помощью нескольких перекидных швов.Кыргызский научно-исследовательский институт онкологии и радиологии, (KG)Фейгин Георгий Аронович, (KG); Джемуратов М.А. (KG), (KG)Кыргызский научно-исследовательский институт онкологии и радиологии, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200131.12.1999, Бюл. №1, 20000 266288-п3911822.SU1985-06-26T00:00:007301995-03-30T00:00:00P3024573.9, 28.06.1980, DEЛента для обвязки спрессованных тюковИзобретение относится к области обвязки, в частности к лентам для обвязки спрессованных тюков, преимуществено из хлопка. Цель изобретения - повышение надежности сцепления концов ленты. На фиг. 1 изображены свободные концы ленты; на фиг. 2 - сцепленные концы ленты; на фиг. 3 - сечение ленты в месте фигурного выступа. Лента для обвязки спрессованных тюков имеет два конца, на которых выполнены фигурные выступы 1 и выемки 2 для образования замкового соединения при сцеплении вручную расположенных один нид другим (фиг. 2) концов ленты. Между фигурными выступами и выемками расположен дополнительный фиксирующий элемент, выполненный в виде расположенного на нижнем конце ленты фигурного выступа 3 с расширенной средней частью, имеющего крестообразную форму, и в виде соответствующей крестообразной выемки 4 на верхнем конце ленты. Выступ 3 образует с плоскостью ленты ограниченную верхней 5 и нижней 6 дугами прорезь 7, максимальная ширина которой равна толщине ленты. Боковые ограничительные части выемки 4 выступают относительно плоскости ленты в направлении крестообразного выступа 3 с образованием прорези 8, аналогичной по форме прорези 7 на нижнем конце ленты. При сцеплении расположенных один над другим концов ленты совмещают выступы нижнего конца с выемками верхнего конца, при этом ось 9 крестообразного выступа 3 на нижнем конце ленты располагается со смещением по отношению к аналогичной оси 10 крестообразной выемки 4 верхнего конца ленты. Это совмещение достигается за счет того, что расстояние А между осями выступов больше расстояния В между соответствую- щими осями выемок, т. е. А>В. Расстояние А1 между осями выступов по другую сторону от крестообразного выступа меньше соответст- вующего расстояния В1 между осями выемок. Поскольку А1+А=В1+В, то А - В=-(А1 - В1). При соблюдении этих условий образуется надежное сцепление концов ленты.Лента для обвязки спрессованных тюков преимущественно из хлопка, на концах которой имеются фигурные выступы и выемки для образования замкового соединения при сцеплении вручную расположенных один над другим концов ленты и расположенный между ними дополнительный фиксирующий элемент, выполненный в виде фигурного выступа с расширенной средней частью на нижнем конце ленты, образующего с ее плоскостью ограниченную верхней и нижней дугами прорезь, максимальная ширина которой равна толщине ленты, и в виде соответствующей фигурной выемки на верхнем конце ленты, боковые ограничительные части которой выступают относительно плоскости ленты в направлении выступа с расширенной средней частью с образованием прорези, аналогичной по форме прорези на нижнем конце ленты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности сцепления концов ленты, фигурный выступ с расширенной средней частью и соответствующая ему выемка имеют крестообразную форму, при этом ось крестообразного выступа на нижнем конце ленты, перпендикулярная продольной оси ленты, расположена со смещением по отношению к аналогичной оси крестообразной выемки верхнего конца ленты.Эстель Хеш Верке АГ (DE), (DE)Гюнтер Хилл (DE), (DE); Хайнц Хекманнс (DE), (DE)Пак-Банд Хаген ГмбХ, (DE)B65B 13/30, B65D 63/02срок истек Наименование владельца изменено на : Фрид. Крупп АГ Хеом - Крупп, Германия 24.10.1995 г. Исключительные права на изобретение передано фирме : Пак-Бонд Хеген ГмбХ, Германия 14 мая 1999 год30.03.1995, Бюл. №4, 19950 2663891980047.11998-08-04T00:00:0038411999-12-31T00:00:00Способ формирования микрофлоры кишечника при дисбактериозе у детейИзобретение относится к медицине, в частности, к педиатрии и может быть исполь-зовано в профилактике и лечении кишечных инфекций, а также дисбактериозов различной этиологии у детей. Известен способ нормализации микрофлоры кишечника при дисбактериозах, ки-шечных инфекций у детей путем применения жидких биодобавок с бифидобактериями. Применение жидких биодобавок с коли-(М-17) и бифидобактериями для лечения и профилактики микроэкологии у детей (Субанбаев К.А., Падалко Н.А., Бабич В.В. и др. - Фрунзе: КНИИАиП, 1989. - С. 8-9). Однако применение биодобавок с бифидобактериями обычно проводят перорально в течение длительного времени и большими дозировками (по 10 доз (50 мл) в день) с про-должительностью курса более 1 месяца, что может привести к обратному клиническому эффекту, а именно разрушению нормальной анаэробной микрофлоры кишечника. При этом длительное пероральное введение препарата плохо воспринимается детьми. Задача изобретения - разработать способ сокращения сроков нормализации микро-флоры кишечника у детей, подверженных заболеванию дисбактериозом, и повышения кли-нического эффекта. Задача решается так, что жидкие биодобавки с бифидобактериями вводят ректально в виде микроклизм на ночь по 15-20 мл 10-15 дневным курсом лечения в зависимости от тяжести клинических проявлений нарушения микрофлоры кишечника. Это исключает частичное разрушение препарата в кислой среде желудка, позволяет значительно снизить дозу применения биодобавки и существенно сократить сроки лечения. Способ осуществляется следующим образом. Используют жидкие биодобавки, стандартно выпускаемые в стеклянных, герметич-но упакованных флаконах с расфасовкой по 40 доз (1 доза содержит не менее 1:10 живых микроорганизмов) или 200 мл. Жидкая биодобавка с бифидобактериями представляет собой смесь жидких бифидо-бактерий штаммов В.379 М, В.791, В1, разработанных отделом питания КНИИАиП и раз-решенных к применению для детей Минздравом Кыргызстана. Лекарственную клизму ставят после акта дефекации или очистительной клизмы. Жидкая биодобавка с бифидобактериями (флакон 40 доз) объемом от 4.5 до 6 доз (15-20 мл) набирается в шприц, к нему присоединяют катетер, устанавливают в прямую кишку на глубину 8-10 см и вводят лекарство. После извлечения катетера, ягодицы ребенка держат 10-15 минут, чтобы жидкость не вытекала. Клинико-микробиологическая эффективность жидкой биодобавки с бифидобакте-риями изучалась у 21 больного ребенка, находящихся на лечении в отделении аллергологии и клинической иммунологии КНИИАиП. При этом у всех детей был диагностирован дис-бактериоз кишечника. Состояние микрофлоры кишечника исследовалось в динамике патологического про-цесса и в процессе выздоровления. Бактериологические исследования проводились до при-менения биопрепаратов и после лечения. Клинически дисбактериоз кишечника у большинства детей имел манифестные про-явления (78 %) - неустойчивый стул; разжиженный, непереваренный, иногда с небольшим количеством слизи, до 2-4 раз в день, метеоризм. Аппетит у детей был снижен, наблюда-лась вялость, астения, слабое восстановление первоначальной массы тела, наклонность к осложнениям, замедленной реконвалесценции. В процессе лечения отмечена положительная динамика в содержании бифидофлоры, которая достоверно восстановилась у 56.25 % больных. Отмечается исчезновение условно патогенных бактерий рода Klebsiella, Proteus, Citrobacter freundii, Enterobacter aerogenes, а также их ассоциаций. В то же время, после лечения, продолжал высеваться Staphylococc. В таблице показаны изменения показателей микрофлоры кишечника у детей с дис-бактериозом, исходя из предложенного объема препарата и курса лечения. Таким образом, существенным преимуществом ректального использования жидких биодобавок с бифидобактериями явилась их полная физиологичность для организма детей, отсутствие побочных явлений и значительное ускорение, более чем в 2 раза, курса лечения (до 15-20-ти суток), формирование и восстановление микрофлоры кишечника при дисбак-териозе.Способ формирования микрофлоры кишечника при дисбактериозе у детей, вклю-чающий введение жидких биодобавок с бифидобактериями, отличающийся тем, что жидкие биодобавки с бифидобактериями вводят ректально в виде микроклизм на ночь по 15-20 мл 10-15-дневным курсом лечения в зависимости от тяжести клинических проявле-ний нарушения микрофлоры кишечника.Кудояров Эмильбек Сулкарбекович, (KG); Березовская Н.С. (KG), (KG); Нажимидинова Г.Т. (KG), (KG); Иманалиева Ч.А., (KG); Узаков О.Ж. (KG), (KG)Кудояров Эмильбек Сулкарбекович, (KG); Березовская Н.С. (KG), (KG); Нажимидинова Г.Т. (KG), (KG); Иманалиева Ч.А., (KG); Узаков О.Ж. (KG), (KG)Кудояров Эмильбек Сулкарбекович, (KG); Березовская Н.С. (KG), (KG); Нажимидинова Г.Т. (KG), (KG); Иманалиева Ч.А., (KG); Узаков О.Ж. (KG), (KG)A61K 35/74Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200431.12.1999, Бюл. №1, 20000 2664895980041.11998-04-13T00:00:0031411998-12-30T00:00:00Способ производства нетканого фильтрующего материалаИзобретение относится к области производства нетканых фильтрующих материалов из расплавов и растворов полимеров электроцентробежным способом в электрополе. Известен способ получения фильтрующего материала для респираторов по патенту RU № 2042393, включающий электростатическое формирование волокнистого нетканого материала из раствора полимера в органическом растворителе, где в качестве полимеров используют полистирол и/или перхлорвинил, в качестве органическою растворителя берут дихлорэтан, а формирование осуществляют при динамической вязкости раствора 0.05-3.5 Па*с, электропроводности раствора 10-4 - 10-7 Ом-1 см-1 при объемной скорости подачи раствора 10-4 - 20-2 см3/с, при разности потенциалов 10-70 К в расчете на 1 прядильный элемент. Для формирования используют раствор полистирола и/или перхлорвинил в дихлорэтане при содержании полимера 3-25 мас. %. Данный способ позволяет получить фильтрующий материал, без так называемой подложки (марли), но это снижает его механическую прочность. Если же произвести формирование на марлю, то сразу же увеличится сопротивление потоку воздуха. Используется электростатическое формирование материала с помощью нескольких сотен прядильных элементов (капиллярные трубки, трубки Рихтера). Использование около двух тысяч прядильных элементов делает особенно заметным влияние на качество изготавливаемого фильтрующего материала таких факторов, как точность дозировки подачи раствора на каждый прядильный элемент, колебание атмосферных условий. Задачей изобретения является разработка способа производства нетканых фильтрующих материалов различных типов с улучшением их качества. Это достигается тем, что при производстве нетканых фильтрующих материалов из расплавов и растворов полимеров электроцентробежным распылением в электрополе с измерением в процессе производства аэродинамического сопротивления для каждого типа изготавливаемого фильтрующего материала устанавливают требуемую оптимальную температуру раствора полимеров. В качестве полимера берут перхлорвинил, в качестве растворителя - дихлорэтан, в который добавляют 1-3 мас. % спирта и 0.003-0.005 мас. % роданида аммония, а формование осуществляют при напряжении 110-130 кВ, скорости подачи раствора 0.4-1.5 см3/с, температуре раствора 20-40 °С, температуре воздуха в установке 28-32 °С, влажности воздуха 50-55 %. Причем, для формования используют 5-10 мас. % раствор перхлорвинила при динамической вязкости раствора 0.18-0.42 Па*с. Изобретенный способ производства нетканых фильтрующих материалов обеспечивает технико-экономическую эффективность за счет регулирования температуры раствора полимеров улучшается поверхностная плотность изготавливаемого материала, обеспечивается более устойчивая адгезия полимеров на фильтрующем материале (подложке), т.е. улучшается сцепление волокон с подложкой, повышается прочность и улучшается структура фильтрующего материала. Все это позволяет улучшить качество производимого фильтрующего материала. Пример 1. Приготавливают раствор перхлорвиниловой смолы смеси дихлорэтана (97-99%), этилового спирта (1-2%), роданистого аммония (0.004%). Раствор должен иметь вязкость 0.18-0.20 Па*с и удельную электропроводность до 0.3 10-3 Ом-1-см-1. Далее раствор фильтруется и затем подаемся в установку для электроцентробежного распыления. Напряжение поля 110 кВ, температура воздуха 28 °С, влажность 50 %. Раствор имеет температуру 21 °С и подается с объемной скоростью 0.45 см3/сек. Получаем фильтрующий материал РФМ-А с аэродинамическим сопротивлением 13.8-18.7 Па. Температура раствора контролируется постоянно и поддерживается в течение всего процесса. В процессе производства контролируют аэродинамическое сопротивление изготавливаемого фильтрующего материала. Если сопротивление становится более 18.0 Па, раствор с 21°С подогревается пока сопротивление не снизится до 13.0 Па. Изобретенный способ производства нетканых фильтрующих материалов обеспечивает высокую производительность и высокое качество материала.Способ производства нетканого фильтрующего материала, включающий формование волокнистого нетканого материала в электрополе из раствора перхлорвинила в органическом растворителе - дихлорэтане, при содержании полимера 5-10 мас. % и динамической вязкости раствора 0.18-0.42 Па*с отличающийся тем, что в органический растворитель добавляют 1-3 мас. % спирта и 0.003-0.005 мас. % роданита аммония, формование осуществляют при напряжении 110-130 кВ, температуре воздуха в установке 28-30 °С и влажности 50-55 %, постоянном контроле величины аэродинамического сопротивления получаемого фильтрующего материала, при этом температуру раствора поддерживают в пределах 20-40 °С, скорость подачи раствора на напыление - в пределах 0.4-1.5 см3/с, скорость движения подложки - в пределах 0.8-2.0 см/с.Петров В.Г., (KG); Шульман Л.М., (KG); Кудрявцев Г.П., (KG); Казакбаев Ж.И., (KG); Звягинцев С.Д., (KG)Петров В.Г., (KG); Шульман Л.М., (KG); Кудрявцев Г.П., (KG); Казакбаев Ж.И., (KG); Звягинцев С.Д., (KG)Биленко Виктор Алексеевич, (RU); Петров В.Г., (KG); Шульман Л.М., (KG); Кудрявцев Г.П., (KG); Казакбаев Ж.И., (KG); Звягинцев С.Д., (KG)B01D 39/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200730.12.1998, Бюл. №1, 19990 2665896980053.11998-04-14T00:00:0036611999-09-30T00:00:00Способ дренирования почки и верхнего отдела мочеточникаИзобретение относится к медицине, а именно к урологии и может быть применено при оперативном лечении острых гнойных воспалений почек, почечно-каменной болезни и других патологических состояний почек и мочеточников. Известен способ дренирования почки с помощью дренажной (резиновой или синтетической) трубки, которую вставляют в полость почки через паренхиму (нсфростомия) или лоханки в зависимое и от толщины паренхимы на 2-5 см. (Урология./ Под ред. Лопатки на Н.А. - М.: Медицина, 1982. - 339 с.). ()днако, недостатком известного способа является то, что после такой установки дренажная трубка в ближайшие сутки после операции выпадает, не достигая цели. Возникают мочевые свищи с развитием вокруг почки воспаления парансфральной клетчатки, склерозирования, рубцевания и спаечных процессов. В результате сдавливаются верхние отделы мочеточников, лоханочно-мочеточникового сегментов почки, приводящие к спаечному сужению с развитием педункулита, панцерного паранефрита. Через мелкие отверстия используемой трубки невозможно удаление сгустков крови, слизи, песка и мелких фрагментов камней вниз по мочеточнику в мочевой пузырь. Нарушение необходимого оттока мочи приводит к гидронефрозу различной стадии, обострению пиелонефрита. Задача изобретения - предупреждение осложнений путем активного дренирования почки и верхних отделов мочеточники. Задача решается тем, что установку дренажной трубки проводят через всю полость почки и верхний отдел мочеточника на всем их протяжении до 16 см, при лом концевая часть дренажной трубки дополнительно снабжена отверстиями с диаметром не менее 4 мм?. На фиг. 1 показана разовая дренажная трубка (прототип); на фиг. 2 -.дренажная трубка; на фиг. 3 - общеприняты и способ дренирования полости почки, где дренажная трубка введена в полость почки, к примеру, на 4 см и не проходит в верхний отдел мочеточника; на фиг. 4 - способ дренирования почки и верхних отделов мочеточника на протяжении 16 см. Способ осуществляется следующим образом. Производят разрез в поясничной области справа или слева, при двусторонней патологии почек поэтапно или в один этап послойно рассекают мягкие ткани. Гемостаз. Вскрывают почечную фасцию. Находят верхний отдел мочеточника, аккуратно выделяют почечную лоханку и острым скальпелем вскрывают ее. Через разрез лоханки удаляют камни из полости почки и мочеточника, затем вводят изогнутый металлический зажим типа "Федорова", концом которого перфорируют паренхиму почки на истонченном месте при гидронефрозе или через нижнюю (среднюю) чашку по задней поверхности почки. Браншами зажима захватывают конец приготовленной дренажной резиновой трубки и обратным движением выводят через разрез лоханки. Затем конец трубки вводят в полость мочеточника до верхней или средней его трети с таким расчетом, чтобы все отверстия трубки располагались в полости ночки и верхнем отделе мочеточника. Узловыми кетгутовыми швами фиксируют дренажную трубку к фиброзной капсуле почки. Раствором антибиотиков промывают трубку и полость почки от сгустков крови, слизи. На разрез лоханки накладывают узловые швы из хромированного № 002 кетгута. При гнойном пиелонефрите производят частичную декапсуляцию, рестообразный разрез карбункула или вскрытие абсцесса, затем накладывают послойный шов на рану. После ликвидации воспалительного процесса в дочках, паранефральной клетчатке и выведения после дробления мелких фрагментов и песка, мочевых камней дренажную трубку удаляют. Пример. Больной Карабаев П., 1966 года рождения (история болезни № 6246/166), поступил в урологическое отделение Республиканской клинической больницы 27.02.98 г. с DS: мочекаменная болезнь, рецидивный коралловый камень правой почки. Хронический калькулезный пиелонефрит. После полного клинико-лабораторного обследования 04.03.98 г. произведена операция пиелолитотомия, нефростомия с дренированием почки и верхнего отдела мочеточника. Послеоперационный период протекал гладко. Заживление раны первичное. 18.03.98 г. больной переведен в отделение ДЛТ (дистанционной литотрипсии) для дробления оставшихся фрагментов камней. Больному проведена 3-х сеансовая нефролитотрипсия, фрагменты камней удалены через мочеточник и мочевой пузырь. Таким образом, преимуществом дренирования почки с верхним отделом мочеточника в отличии от общепринятого метода является то, что трубку можно установить на месяц и больше. Через нее можно активно промывать полость почки, мочеточника, удалять сгустки крови, гноя, слизи, песок и мелкие фрагменты камней по мочеточнику вниз в мочевой пузырь. Особенно хорошие результаты получены при использовании способа экстракорпоральной ударно-волновой литотрипсии (дроблении) резидуальных (оставленных) камней почек. На базе Республиканской клинической больницы (РКБ) в отделении урологии этот метод был применен к 12 больным при проведении дробления камней почек.Способ дренирования почки и верхнего отдела мочеточника, включающий установку дренажной трубки в полость почки через паренхиму или лоханки, отличающийся тем, что дренажную трубку проводят через всю полость почки и верхний отдел мочеточника на 16 см, при этом конец дренажной трубки на всем этом протяжении дополнительно снабжен с разных сторон отверстиями диаметром 4 мм.Эсекеев Базарбай Сатыбалдиевич, (KG); Тургунбаев Талайбек Эсенович, (KG); Тыналиев М.Т. (KG), (KG)Эсекеев Базарбай Сатыбалдиевич, (KG); Тургунбаев Талайбек Эсенович, (KG); Тыналиев М.Т. (KG), (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 17/00досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200130.09.1999, Бюл. №10, 19990 26668-а4653723.SU1989-02-22T00:00:004301994-12-24T00:00:00Устройство для радиального обжатия заготовок из пруткового материалаИзобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при оформлении кольцевых элементов изделий. Целью изобретения является повышение качества изделий, расширение технологических возможностей и снижение трудоемко- сти настройки. На фиг.1 изображено устройство для радиального обжатия заготовок из пруткового материала в исходном положении со снятой крышкой; на фиг.2- разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - устройство в момент работы горизонтальных бойков; на фиг.4 - то же, в момент работы вертикальных бойков; на фиг. 5 - положение горизонтальных бойков и заготовки в момент работы первой пары роликов; на фиг.6 - положение вертикальных бойков и заготовки в момент работы второй пары роликов; на фиг.7 - положение горизонтальных бойков и заготовки в момент работы третьей пары роликов; на фиг.8 - положение вертикальных бойков и заготовки в момент работы четвертой пары роликов; на фиг.9 - изделие из заготовки квадратного сечения; на фиг.10 варианты форм концов проволочных кон- тактных элементов на устройстве с четырьмя бойками; на фиг.11 - то же, с шестью бойками. Устройство для радиального обжатия заготовок из пруткового материала содержит корпус 1, обойму 2, жестко установленную в корпусе с отверстием С под заготовку, сепаратор 3 с четырьмя парами роликов 4 - 7 (одинаковыми номерами обозначены роли- ки одного диаметра), бойки 8, опоры 9, установленные на осях 10, опорные ролики 11, регулировочные винты 12, кольцевую пружину 13, крышку 14. Ролики в сепараторе расположены попарно в диаметрально противоположных гнездах с одинаковым диаметром. Ролики сепаратора, установленные между смежными бойками, выполнены с последовательным увеличением их диаметра. Устройство работает следующим образом. Сепаратор 3 совершает рабочий ход на угол 90° по часовой стрелке. При повороте сепаратора первая пара роликов 4, контактируя с опорными роликами 11, воздействует на горизонтальные бойки 8, которые производят обжим заготовки с одной стороны до размера а. При дальнейшем повороте сепаратора вторая пара диаметрально расположенных роли- ков 5 воздействует на вертикальные бойки 8, осуществляющие обжим заготовки с другой стороны до размера а. Далее на горизонталь- ные и вертикальные бойки поочередно воздействуют третья 6 и четвертая 7 пары роликов сепаратора, которые производят оконча- тельное оформление профиля конца заготовки. После завершения рабочего хода на угол 90° сепаратор 3 возвращается в исходное по- ложение. Производится подача заготовки и рабочий цикл повторяется. Настройка опорных роликов 11 и положение бойков 8 осуществляется регулировочными винтами 12 и поворотом регулируе- мой опоры 9 относительно оси 10. При этом третья 6 и четвертая 7 пары роликов сепаратора 3 регулируются до положения смыкания рабочих частей горизонтальных и вертикальных бойков. Применение предложенной конструкции устройства для радиального обжатия заготовок позволяет получить различное оформление профиля концов заготовок при повышении их качества.1. Устройство для радиального обжатия заготовок из пруткового материала, содержащее корпус, обойму с отверстием под заготовку, бойки, цилиндрический сепаратор с роликами, размещенными в гнездах с возможностью взаимодействия с бойками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и расширения технологических возможностей, устройство снабжено опорными роликами, установленными в корпусе с возможностью взаимодействия с роликами сепаратора, обойма жестко закреплена в корпусе, а сепаратор установлен с возможностью поворота относительно обоймы, при этом ролики сепаратора между смежными балками выполнены с последовательным увеличением диаметра, а диаметрально расположенные ролики имеют одинаковый диаметр. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости настройки, опорные ролики имеют возможность радиальной регулировки посредством регулируемой опоры, установленной в корпусе.Ненарокомов Александр Владимирович, (KG); Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС", (KG)Чернов Олег Васильевич, (KG); Ненарокомов Александр Владимирович, (KG)Малое предприятие "Внедренческая конструкторско-технологическая фирма"ТОТОС", (KG)B21J 7/16в 1/2000 досрочно прекращен24.12.1994, Бюл. №1, 19950 26678-п4942703.SU1991-03-26T00:00:001201994-03-22T00:00:00Ударный механизмИзобретение относится к ударным механизмам отбойных, бурильных машин и молотов и может быть использовано в машиностроении, строительстве и горной промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и увеличение энергии удара за счет иного выполнения звеньев. На фиг.1 изображена схема ударного механизма; на фиг. 2 - схема рабочего хода механизма; на фиг.З - схема обратного хода механизма. Ударный механизм содержит корпус 1, установленные в нем с возможностью вращения кривошип 2 и соединенный с ним с помощью шатуна 3 коромысло 4, представляющее собой шарнирно-рычажное устройство. Один конец коромысла 4 шар-нирно связан с опорой, а на другом конце установлена ударная масса 5, которая взаимодействует с инструментом 6, установленным в корпусе 1. Место расположения опоры коромысла относительно опоры кривошипа определяется из условия: lo = li + Ь - Ь, где li -длина кривошипа; \2 - длина шатуна; Ь - длина коромысла. Ударный механизм работает следующим образом. При вращении кривошипа 2 движение через шатун 3 передается к коромыслу 4 с ударной массой 5. Ударная масса 5 на каждый оборот кривошипа 2 наносит удар по инструменту 6. При рабочем ходе ударной массы направление вращения кривошипа и коромысла противоположны. После нанесения удара, ударная масса 5 вместе с коромыслом 4, совершает качательное движение в обратную сторону. Этому способствует движение кривошипа 2 и отскок ударной массы 5 от инструмента 6. При этом направление движения коромысла 4 совпадает с направлением движения кривошипа 2.Ударный механизм, содержащий корпус, инструмент и кривошипно-рычажное устройство, включающее кривошип, шатун и коромысло, один конец которого шарнирно связан с опорой, а на другом конце укреплена ударная масса, отличающийся тем, что с целью упрощения конструкции механизма и увеличения энергии удара, опора коромысла выполнена неподвижной и установлена относительно опоры кривошипа на расстоянии, определяемом из условия 1о = 11 + 12-13, где h - длина кривошипа; \2 - длина шатуна; 1з - длина коромысла.Конструкторско-исследовательская внедренческая фирма "Уста", (KG)Джуматаев Мурат Садырбекович, (KG); Абдраимов С.Конструкторско-исследовательская внедренческая фирма "Уста", (KG)E21C 3/12№10,2010 Досрочно прекращен22.03.1994, Бюл. №4, 19940 26688-э4831169/SU1990-09-17T00:00:002001994-06-20T00:00:008921113.0, 18.08.1989, GB; 9012234.2, 01.06.1990, GBКурительный материал из табачных листьев, способ их обработки для получения курительного материала (его варианты) и способ получения курительного материала для изготовления сигаретИзобретение относится к способу обработки материала, содержащего табачные листья, в процессе производства табачных изделий. Табачные листья тех видов, которые применяются при производстве сигарет или каких-либо других табачных изделий, включают в свой состав тонкую пластинку листа, продольный основной стебель (ребро) и прожилки, которые отходят от основного стебля. В дальнейшем описании основной стебель и большие прожилки будут рассматриваться как .стебель.. Стебель имеет существенно отличительные физические свойства по сравнению с пластинкой листа и поэтому, как уже сложилось в процессе многолетней практики, на ранней стадии обработки табачных листьев осуществляется отделение стебля от тонких пластин табачных листьев. Затем происходит независимая обработка стеблей и тонких пластин листа с использованием различных технологий. Как правило, материал, включающий в свой состав стебли, отделяется от материала, содержащего тонкие пластины табачных листьев, на сложных и громоздких молотильных установках, представляющих собой несколько последовательно соединенных (к примеру, до восьми штук) молотильных машин, в промежутках между которыми располагаются классифицирующие блоки. Как известно, отдельный стеблевой материал или некоторая его часть после соответствующей обработки, в процессе которой происходит уменьшение размеров стеблей, часто добавляется обратно к тонким пластинам табачных листьев для последующей обработки этого материала. Материал, содержащий стебли табака, часто бывает необходим в табачной смеси для улучшения качества наполнителя табачного изделия. Целью изобретения является разработка усовершенствования способа обработки материала, содержащего табачные листья, с целью получения продукта, который был бы пригоден для использования в табачных изделиях, в частности, в сигаретах и сигарах путем упрощения всего процесса обработки табака, начиная от листьев и кончая табачными изделиями.Была обнаружена возможность использовать измельчающую установку (мельницу) для одновременной обработки стеблей табака и тонких пластин табачных листьев и получения при этом продукта, который мог бы быть использован в табачных изделиях. Известно, что были соответствующие разработки по использованию дисковой мельницы для уменьшения размеров частиц стеблевого материала, однако, нам не известно о каких-либо разработках по использованию одной и той же мельницы, в которых бы полный табачный лист поступал на измельчающую мельницу таким образом, чтобы обеспечивалась возможность получение вполне определенного материала, который мог бы быть использован для изготовления табачных изделий без необходимости выполнения каких-либо значительных дальнейших операций по измельчению материала. Несмотря на это, была найдена возможность использовать измельчающую мельницу для измельчения полного листа (более детального пояснения данного понятия будет дано ниже) с получением при этом смеси, в состав которой входят материал, состоящий из соответствующих тонких пластин табачного листа, и материал, состоящий из практически не тронутых стеблей табачного листа. При этом, указанный материал, состоящий из тонких пластинок табачного листа, оказывается измельченным до такой степени, что он может быть использован для непосредственной подачи на установку по изготовлению табачных изделий без дополнительного сколько-нибудь существенного уменьшения размером этих пластинок. Таким образом, в данном случае материал, состоящий из тонких пластинок табачных листьев, может быть подан на промышленную установку по изготовлению стержней для сигарет, к примеру на установку типа Молинс Мк9. Под понятием .полный табачный лист. мы подразумеваем целые или практически целые табачные листья, а также табачные листья, которые были уменьшены в своих размерах в результате процесса измельчения таких как рубка или резка. Это понятие исключает какие либо значительные отделения тонких пластинок табачных листьев или стеблей табачных листьев. Листья или их части, как правило, подвергаются термообработке, а также могут быть подвержены каким-либо другим более или менее обычным процедурам обработки. Разработан способ обработки материала, состоящего из табачных листьев, в соответствии с которым табак в виде полного табачного листа (определение которого было дано выше) пропускается через измельчающую мельницу, при этом устройство указанной измельчающей мельницы и условия обработки таковы, что получаемый на выходе указанной измельчающей мельницы, продукт представляет собой смесь, состоящую из хлопьев, указанных тонких пластинок табачных листьев и практически нетронутых кусков стеблей табачных листьев. Образующаяся в данном случае фракция указанного продукта, состоящая из тонких пластинок табачных листьев, не требует дальнейшего измельчения для того, чтобы сделать эту фракцию из тонких пластинок табачных листьев пригодной для включения в состав табачных изделий. В соответствии с другим аспектом данного изобретения разработан продукт, состоящий из смеси частиц тонких пластинок табачных листьев и практически нетронутых кусков стеблей табачных листьев, при этом указанная смесь представляет собой продукт, образующийся в результате пропускания полного табачного листа (определение которого было дано выше) через измельчающую мельницу. Совместно с полным табачным листом через измельчающую мельницу может пропускаться дополнительное количество тонких пластинок табачного листа в форме отдельных полосок этих пластинок. В соответствии с еще одним аспектом данного изобретения разработан способ обработки материала, состоящего из табачных листьев, с целью получения наполнительного материала для табачных изделий, в соответствии с которым табак в виде полного табачного листа (понятие которого было дано выше) проходит через промежуток, образованный первым и вторым перемещающимися относительно друг друга и имеющими одинаковую протяженность измельчающими элементами измельчающей мельницы, от входа указанного промежутка к его выходу, который находится на некотором удалении относительно входа промежутка, таким образом, что на указанном выходе промежутка образуется продукт, в состав которого входит смесь из частиц тонких пластинок табачных листьев и некоторых кусков стеблей табачных листьев. Затем происходит разделение частиц тонких пластин табачных листьев и кусков стеблей табачных листьев, в результате чего фракция, состоящая из частиц тонких пластинок табачных листьев в которых отсутствуют куски стеблей табачных листьев, образует указанный наполнительный материал для табачных изделий. Предпочтительно, чтобы выход указанного промежутка находился на краю указанных имеющих одинаковую протяженность участков. Было обнаружено, что для продукта, являющегося предметом данного изобретения, фракция, состоящая из стеблей табачных листьев, довольно легко отделяется от фракции, состоящей из тонких пластин табачных листьев. Такое разделение может быть осуществлено, к примеру, путем воздушной классификации. Желательно, чтобы для подачи материала, состоящего из табачных листьев, на вход измельчающей мельницы использовалась падающая система, действие которой происходит под воздействием силы тяжести. В некоторых случаях может оказаться более предпочтительным подавать на вход аппаратуры измельчения табачных листьев также пар под низким давлением, составляющим, к примеру, один бар. Поступлению в измельчающую мельницу материала, состоящего из табачных листьев, может способствовать также поддержание на выходе этой измельчающей мельницы пониженного уровня давления воздуха, что может быть обеспечено, в частности, путем использования пневматического подъемника. Указанная цель может быть достигнута также путем поддержания на входе измельчающей мельницы повышенного давления воздуха. Предпочтительно, чтобы подача материала, состоящая из табачных листьев, в измельчающую мельницу осуществлялась непрерывно, также, чтобы скорость подачи материала была постоянной. В качестве материала, состоящего из табачных листьев, который подается на измельчающую мельницу, может быть использован, к примеру, материал, состоящий из листьев табака Вирджиния дымовой сушки, материал из смешанного табака типа американского (из Соединенных Штатов) или же материал из табака воздушной сушки. В соответствии с еще одним аспектом данного изобретения предметом изобретения является наполнительный материал табачных изделий, при этом указанный материал представляет собой жидкотекучую смесь, в состав которой входит частицы тонких пластин табачных листьев. В таком материале коэффициент формы составляет порядка 0,5 или даже больше для 70 процентов и более частиц (за исключением мелкодисперсной составляющей). Определение понятия .коэффициент формы. будет определено ниже. В соответствии с еще одним аспектом данного изобретения предметом изобретения является способ изготовления сигарет, в соответствии с которым материал в виде кипы табака измельчается с образованием при этом отдельных полных табачных листьев (понятие которых было дано выше), а указанные полные табачные листья поступают на измельчающую мельницу, в результате обработки на которой получается продукт, представляющий собой смесь, состоящую из хлопьев тонких пластинок табачных листьев и практически нетронутых отрезков стеблей табачных листьев, после чего входящие в состав указанной смеси фракция, состоящая из тонких пластинок табачных листьев, и фракция, состоящая из стеблей табачных листьев, разделяются, а фракция, состоящая из тонких пластинок табачных листьев, подается на устройство изготовления стержней сигарет. В силу того, что содержание влаги (во фракции, состоящей из стеблей табачных листьев) может быть относительно низким, снижаются требования по сушке продукта в аппаратуре измельчения табачных листьев, что, в свою очередь, может привести к значительному сокращению потребного оборудования и к экономии затрат на потребляемую энергию. Компоненты, осуществляющие модификацию дыма табачного изделия, к примеру оболочка для табака, могут быть соединены с материалом, остоящим из табачных листьев, до или после обработки этого материала с использованием для данной цели способа, соответствующего данному изобретению. Специфические материалы, состоящие из тонких пластинок табачных листьев, получаемых на основе способов соответствующих данному изобретению, могут быть подвержены процедуре, так называемого расширения табачных листьев. Примеры таких процедур расширения, которые могут быть использованы в данном случае, рассмотрены в патентных описаниях Великобритании № 1484536 и 2176385.Было показано, что содержание влагив полном табачном листе является, как правило, основным фактором, определяющим, с одной стороны, получаются ли в итоге нетро нутые куски стеблей табачных листьев, или же, с другой стороны, образуются частицы стеблей табачных листьев. Более того было также обнаружено, что при довольно точном значении содержания влаги в продукте происходит резкий переход от получения одного продукта к получению другого. Значение содержания влаги, при котором такой переход происходит, будет в дальнейшем рассматриваться как .значение содержания влаги перехода. Значение содержания влаги перехода для какого-либо табачного материала, который должен подвергнуться измельчению, легко определяется простым экспериментальным способом перед тем, как производить измельчение этого материала. Например, для полного листа табака Вирджиния, который должен быть измельчен на мельнице типа Квестер SM11, было найдено, что значение содержания влаги перехода практически равняется 18 %. Иначе, в данном случае, если на выходе измельчающей мельницы требуется получать смесь, которая состояла бы из частиц тонких пластинок табачных листьев из нетронутых кусков стеблей табачных листьев, значение содержания влаги в ней должно быть не менее 18 %. Предпочтительно, чтобы выбранные значения содержания влаги не оказалось бы значительно меньше по сравнению со значением содержания влаги перехода. Таким образом, к примеру, в том случае, когда значение содержания влаги перехода составляет 18 %, в подаваемом на измельчение материале содержание влаги должно выбираться равным в 16%. К подлежащему к измельчению материалу, состоящему из табачных листьев, может быть приложено тепло. В 10 том случае, когда материал нагревается путем, к примеру, облучения его микроволновым излучением, значение содержания влаги перехода будет иметь тенденцию к уменьшению. Материал, состоящий из листьев табака, который должен быть подвергнут обработке с использованием способа соответствующего данному изобретению, может представлять собой табак одного сорта или же смесь, состоящую из нескольких сортов табака. В силу того, что измельчающая мельница, реализующая предлагаемый в данном изобретении способ измельчения табачных листьев, оказывается значительно более компактный по сравнению с обычными измельчающими установками, в состав которых входят несколько молотильных машин и классификаторов, а также соответствующая система вытяжки воздуха, использование данного изобретения приводит к значительной экономии капитальной стоимости по сравнению с использованием обычных измельчающих установок. В данном случае происходит также экономия потреблении энергии. Кроме того, экономия капитальных издержек и стоимости энергии обеспечивается за счет упрощения предварительного участка обработки табачных листьев на табачной фабрике. Таким образом, использование данного изобретения приводит к значительному удешевлению всего процесса обработки табачных листьев, который начинается с получения табачных листьев с производящих их ферм и который заканчивается изготовлением сигарет или каких-либо других табачных изделий. Необходимо отметить, что предметом данного изобретения является не только способ получения смеси из отдельных частиц тонких пластинок табачных листьев и отдельных кусков стеблей табачных листьев без необходимости последовательной установки нескольких машин для обработки табачных листьев, но и способ обработки табачных листьев, которые не требуют рециркуляции получаемого продукта для дальнейшего измельчения фракции смеси, состоящей из тонких пластинок табачных листьев. Другими словами, использование данного изобретения позволяет довольно просто создать одноэтапный процесс обработки табачных листьев. Предпочтительно, чтобы измельчающие мельницы, реализующие предлагаемый в данном изобретении способ измельчения табачных листьев, были бы такого вида, в котором подлежащий измельчению материал проходил между расположенными напротив друг друга поверхностями первого и второго измельчающих листьев табака элементов, которые обеспечивают резку табачного материала проходящего по этому пути. При этом, по крайней мере, один из измельчающих листьев табака элементов должен иметь форму диска. Желательно, чтобы в данном случае этот дискообразный элемент или каждый из дискообразных элементов содержал на своих поверхностях, которые обращены друг к другу, преимущественно линейные выступы, расположенные в радиальном направлении и имеющие форму ребер, а также, чтобы оба указанные измельчающие листья табака элемента имели дискообразную форму. В качестве примеров аппаратуры измельчения листьев табака, которые содержат два измельчающих листья табака элемента, имеющих дискообразную форму, можно назвать модель Байера 400 и модель Квестер SM11. В процессе аппаратуры измельчения листьев табака модели Байер 400 два ее диска вращаются в противоположных направлениях, в то время как в процессе работы аппаратуры измельчения листьев табака модели Квестер SM11 один диск вращается, в то время как другой диск остается неподвижным. Аппаратура измельчения листьев модели Байер 400 снабжает набором дисков, каждый из которых имеет определенную форму выступов, расположенных на их рабочих поверхностях. Для использования в данном изобретении наиболее подходящими являются пластины аппаратуры модели Байера 400, имеющие обозначения 325 и 326. При использовании дисковых мельниц для одновременного измельчения тонких пластинок табачных листьев и стеблей табачных листьев размер образующихся в результате измельчения частиц фракции продукта, состоящей из тонких пластинок табачных листьев, определяется относительно скоростью вращения дисков, размером зазора между этими дисками и конфигурации измельчающих выступов, расположенных на рабочих поверхностях этих дисков. Было выявлено также, что, так называемые, .измельчающие мельницы. такого вида, в которых используется принцип ударного действия, в частности, молотковые дробилки, как правило не пригодны для осуществления необходимого измельчающего действия. Было проведено исследование разбивной измельчающей мельницы Робинсона (обозначение модели - часовая ударная молотилка МЗ). В состав этой измельчающей мельницы входит вращающийся диск и имеющий форму диска статор. Оба эти элемента снабжаются расположенными по окружности рядами штырьков, которые направлены перпендикулярно направлению противолежащих поверхностей других элементов. При этом штырьки одного элемента проходят между штырьками другого элемента. Проведенное ограниченное количество экспериментов показало возможность использования разбивной измельчающей мельницы Робинсона для реализации способа измельчения табачных листьев, являющихся предметом данного изобретения. В отношении полного табачного листа (понятие которого было дано выше) табачного материала могут быть использованы любые процедуры искусственного старения или же процедуры измельчения, выполняемые с помощью аппаратуры измельчения табачного листа. Фракция, состоящая из тонких пластинок табачных листьев, отделенная от продукта, полученного на основе способа, соответствующего данному изобретению, представляет собой жидкотекучий материал, для которого угол возвышения свободно насыпанной горки составляет не более 45 градусов относительно горизонта или даже не более 35 градусов при содержании влаги в продукте на этапе изготовления уже сигарет, скажем, 13%. Также было установлено, что для материала, состоящих из тонких пластинок табачных листьев, коэффициент формы составляет порядком 0,5 или даже больше для 75 % и более частиц (за исключение мелкодисперсной компоненты) тонких пластинок табачных листьев. Коэффициент формы может быть 0,5 и более для 80 процентов и большего количества частиц, в состав которых не включается мелкодисперсная компонента. Коэффициент фо мы х площадь периметр( р р) =4 2 p , Формой, имеющей максимальное значение коэффициента формы, равное единице, является круг. Было также установлено, что для фракции, состоящей из тонких пластинок табачных листьев, отделенной от продукта, полученного на основе способа, соответствующего данному изобретению, в основном значение величины наполнения Боргвалдта оказывается меньшей по сравнению с аналогичной величиной для обычных табачных материалов, предназначенных для курения. Однако, к нашему удивлению, было обнаружено, что прочность сигарет, в качестве основной части наполнителя которых используется отделенная от продукта измельчения фракция, состоящая из тонких пластинок табачного листа, оказывается сравнимой с прочностью контрольных сигарет, изготавливаемых из обычных материалов, предназначенных для курения. На основе данного изобретения могут быть получены материалы, состоящие из тонких пластинок табачных листов, которые могут поступать на установку по изготовлению табачных изделий без необходимости первоначальной обработки для дальнейшего уменьшения размера входящих в состав продукта частиц или же которые требуют незначительного дальнейшего уменьшения размеров частиц. При этом, конечно, не утверждается, что небольшая тяжелая фракция и/или небольшая пылевая фракция не может быть удалена из продукта перед тем, как включать его в табачные изделия. При введении материалов, состоящих из тонких пластинок табачных листьев и полученных в соответствии с данным изобретением, сигареты на установках по изготовлению табачных изделий эти продукты внешне имеют такой же вид, как и наполнитель обычных сигарет. Обыкновенный нарезанный наполнительный материал, который используется для изготовления сигарет, представляет собой длинную прядь не жидкотекучего запутанного материала. По этой причине в состав падающего блока установки по изготовлению сигарет входит кардочесальное устройство, которое обеспечивает распутывание наполнительного материала. При этом, материалы, состоящие из тонких пластинок табачных листьев и полученные в соответствии с данным изобретением, представляют собой жидкотекучую незапутанную смесь, состоящую из частиц тонких пластинок табачных листьев, и поэтому для введения данного материала сигареты отпадает необходимость иметь еще дополнительно кардочесальное устройство или, по крайней мере, его отдельные элементы. В этом случае, если способ обработки полного табачного листа, выполняемый в соответствии с данным изобретением, осуществляется в том районе, где выращивается табак, в качестве такого табачного материала может быть использован, так называемый, материал, из .зеленого табачного листа.. То есть, в этом случае с фермы по производству табака поступает материал в виде табачных листьев, которые были подвергнуты термообработке. В том же случае, когда материал, состоящий из табачных листьев, должен быть обработан на табачной фабрике, которая находится на значительном удалении относительно района, где производится выращивание табака, может быть более целесообразным подвергать табачные листья процедуре, так называемой, повторной сушки. Указанная процедура повторной сушки используется для того, чтобы обеспечить низкое содержание влаги в материале, состоящем из табачных листьев и обеспечить, тем самым возможность транспортировки и хранения этого материала на фабрике без ухудшения его свойств. Использование полного табачного листа в качестве исходного материала для приготовления наполнительного материала табачных изделий без необходимости иметь стадию отделения тонких пластинок табачных листьев от частиц табачных стеблей оказывается более выгодным с экономической точки зрения, так как ожидается, что полный табачный лист будет менее дорогим по сравнению с закупками табачных стеблей и тонких пластин табачных листьев по отдельности на предприятии, занимающихся измельчением табачного продукта. К материалам, состоящим из тонких пластинок табачных листьев и полученным в соответствии с данным изображением, могут быть приложены точно такие же процедуре по их обработке, что и для полученных обычным способом материалов, состоящих из нарезанных тонких пластинок табачных листьев. Например, материалы, состоящие из тонких пластинок табачных листьев, полученные в соответствии со способом, предлагаемым в данном изобретении, могут быть смешаны любым известным способом с другим материалом (или материалами) предназначенным для курения в любом необходимом соотношении. Однако при этом предпочтительно, что бы, по крайней мере, большую часть в материале предназначенном для курения, который образуется в результате смешения материалов, составлял материал, состоящий из тонких пластинок табачных листьев и полученный в соответствии с данным изобретением. В качестве курительных материалов, которые могут быть включены в смесь, могут рассматриваться табачные материалы, восстановленные табачные материалы и материалы, которые используются в качестве заменителя табака. Могут быть также смешаны два или большее количество материалов, состоящих из тонких пластинок табачных листьев и полученных в соответствии с данным изобретением. При получении смешанного исполнительного материала для сигарет производимых в Соединенных Штатах могут быть смешаны: 1) фракция тонких пластинок табачных листьев из продукта, который получается путем измельчения полного листа табака Берли на основе способа, соответствующего данному изобретению; 2) продукт, который получен на основе обработки листьев табака Вирджини при содержании влаги в нем превышающем значение содержания влаги перехода таким образом, чтобы образующийся продукт состоял из жидкотекучей смеси, в состав которой входят частицы тонких пластинок табачных листьев и частицы стеблей табачных листьев. Фракция продукта, полученного в соответствии с данным изобретением, которая состоит из стеблей табачных листьев, после ее отделения от фракции продукта, состоящей из тонких пластинок табачных листьев, может быть подвергнута обработке в соответствии с обычными процедурами обработки стеблей табачных листьев или же эта фракция может быть отброшена. На фиг.1 приведена структурная схема иллюстрирующая обычный процесс обработки полного табачного листа, который предварительно был подвергнут дымовой сушке; на фиг.2 - то же, иллюстрирующая процесс обработки полного табачного листа, осуществляемый в соответствии с данным изобретением; на фиг.3 - гистограмма, показывающая зависимость значения коэффициента формы частиц (горизонтальная ось) от частоты появления такого значения, измеряемой в единицах - миллионы (вертикальная ось) для тонких пластин табачных листьев, входящих в состав наполнительного материала сигарет, измельченных обычным способом; на фиг.4 - гистограмма, дающая ту же самую информацию, что и фиг.3 и в том же самом масштабе, только для продукта, полученного в соответствии с данным изобретением и предназначенного для наполнительного материала сигарет; при этом, каждая из значений коэффициента формы частиц, отложенная по горизонтальной оси на гистограммах, представленных на фиг.3 и 4, представляет собой верхнее значение из диапазона величин. В частности, значение .0,4. означает, что диапазон начинается со значений, по крайней мере, превышающих 0,3 и доходит максимум до значения 0,4; на фиг.5 - диаграмма разброса значений; показывающая соотношение между длиной частиц, измеряемой в миллиметрах (горизонтальная ось), и коэффициентом формы (вертикальная ось) для обычных наполнительных материалов, получаемых в соответствии с фиг.3; на фиг.6 - диаграмма разброса значений, показывающая соотношение между длиной частиц, измеряемой в миллиметрах (горизонтальная ось), и коэффициентом формы (вертикальная ось) для обычных наполнительных материалов, получаемых в соответствии с фиг.4; на фиг.7 - иллюстрация внешнего вида обычного наполнительного материала, получаемого в соответствии с фиг.3 и 5; и на фиг.8 - иллюстрация внешнего вида наполнительного материала, получаемого в соответствии с фиг.4 и 6. На фиг.1 приняты следующие обозначения: 1 - кондиционирование/сушка; 2 - удаление песка; 3 - кондиционирование; 4 - измельчение; 5 - стебель; 6 - сушка; 7 - упаковка; 8 - стебель; 9 - кондиционирование; 10 - смешивание; 11 - прокатка; 12 - резка; 13 - процесс насыщения стеблей водой (WTS); 14 - сушка; 15 - тонкие пластинки табачных листьев; 16 - сушка; 17 - упаковка; 18 - тонкие пластинки табачные пластинки табачных листьев; 19 - кондиционирование; 20 - смешивание; 21 - резка; 22 - сушка; 23 - смешивание и добавление; 24 хранение нарезанного табака; 25 - изготовление сигарет. Этапы 1-4, 5-7 и 15-17 выполняются в том месте, где выращивается табак; в то время как этапы 8-14, 18-22 и 23-25 выполняются на фабрике, где производится изготовление сигарет. Указанные фабрики, как правило, удалены относительно тех мест, где выращивается табак. Операции, выполняемые на этапах 8- 14 и 18-22, соответствуют первичной обработке табачных листьев на табачной фабрике. Те места на фабрике, где выполняются указанные операции, иногда носят названия участка первичной обработки (РМД). Этапы 8-14 обычно, рассматриваются как образующие линию стеблей табачного листа., а этапы 18-22, обычно рассматриваются как образующие .линию тонких пластинок табачного листа. Под термином .добавление. на этапе 23 понимается возможность добавления каких-либо других материалов, предназначенных для табачных изделий, к продуктам, состоящим из стеблей табачных листьев и тонких пластинок табачных листьев, на линиях, осуществляющих смешивание. В качестве примеров таких добавляемых курительных материалов можно назвать растянутый табак и восстановленный табак. В качестве входного материала на этапе 1 рассматривается полный зеленый табачный лист. Некоторые детали всего процесса, начиная с этапа 1 и заканчивая этапом 25 могут меняться, в то же время рис.1 иллюстрирует табачных листьев, в результате которого изготовляется наполнитель для сигарет. На фиг.2 приняты следующие обозначения: 26 - кондиционирование/сушка; 27 - удаление песка; 28 - сушка; 29 - упаковка; 30 -полный табачный лист; 31 - кондиционирование; 32 - смешивание; 33 - измельчение и классификация; 34 - стебель табачного листа; 35 - кондиционирование; 36 - смешивание; 37 - прокатка; 38 - резка; 39 - процесс насыщения стеблей водой (WTS); 40 - сушка; 41 - разбивание тонких пластинок табачных листьев; 42 - сушка; 43 - смешивание и добавление; 44 -промежуточное крепление; 45 - изготовление сигарет. Этапы 26-29 выполняются в том месте, где выращивается табак, а этапы 30-45 выполняются на фабрике, где осуществляется изготовление сигарет. Этапы кондиционирования выполняются таким образом, чтобы исключить или по крайней мере значительно уменьшить удаление воды из экстрагирующих компонентов. В качестве входного материала на этапе 6 рассматривается полный зеленый табачный лист. Ниже приводится более детальное описание данного изобретения на примере связанных с них экспериментов. Эксперимент 1. В данном эксперименте в качестве материала, содержащего табачный лист, использовался Канадский полный зеленый лист дымовой сушки одного сорта, который закупался в виде тюков, упакованных на производящей табак ферме и содержание влаги в котором составляет примерно 18%. Указанные тюки нарезались с использованием для этого машины гильотинного типа для резания. После резания образовывались большие пласты табачных листьев, которые, как отмечалось выше, носят название полный табачный лист.. Толщина большинства из этих пластов табачного листа составляет приблизительно от 10 до 20 см. Полученный таким образом материал полного табачного листа при значении содержания влаги в нем равном приблизительно от 18 % под действием силы тяжести поступает со скоростью 150 кг/ч на дисковую измельчающую мельницу Квестера (модель SM11). Вращающийся диск измельчающей мельницы проводился во вращение со скоростью 1000 оборотов в минуту. Вращающийся диск и неподвижный диск или пластина, которые были стандартными конструктивными элементами для дисковой мельницы модели SM11, содержали на своих рабочих обращенных друг к другу поверхностях выступы, имеющие форму ребер, линейные и вытянутые в радиальном направлении. Дисковая измельчающая мельница работала при номинальной величине зазора между ее дисками, которая составляет 0,15 мм. Затем величина этого зазора была увеличена вплоть до 0,60 мм. Внутрь дисковой измельчающей мельницы вводился также пар под давлением в 1 бар. Измельченный на мельнице продукт, получаемый при установке каждой из величин зазора между дисками, представляет собой смесь, состоящую из частиц тонких пластинок табачных листьев и нетронутых отрезков стеблей табачных листьев. Для каждого случая размер частиц фракции, состоящей из тонких пластинок табачных листьев, подбирался таким образом, чтобы эта фракция из тонких пластинок табачных листьев после ее отделения от отрезков стеблей табачных листьев была пригодна для изготовления сигарет на обычных установках по производству наполнительных стержней для сигарет. При этом, куски стеблей табачных листьев оказывались чистыми, то есть на них не оставалось прикрепленных к ним остатков тонких пластинок табачных листьев. Эксперимент 2. Было произведено повторение эксперимента 1 за исключением того, что номинальная величина зазора между дисками устанавливались равной 0,9, 1,2, 1,5, 1,8 и 2,1 мм. Измельченный на мельнице продукт, получаемый при установке каждой из пяти величин зазора между дисками, также представлял собой смесь, состоящую из частиц тонких пластинок табачных листьев и нетронутых отрезков стеблей табачных листьев. При этом, по мере увеличения зазора между дисками измельчающей мельницы, размер частиц фракции, состоящей из тонких пластинок табачных листьев, также увеличивался. Регулировка производилась таким образом, чтобы, по крайней мере, для режимов, соответствующих большим величинам зазора между дисками, производилось дополнительное измельчение фракции, состоящей из тонких пластинок табачных листьев, для того, чтобы сделать эту фракцию пригодной для изготовления сигарет на обычных установках по производству сигарет. При более высоких значениях величины зазора между дисками измельчающей мельницы на некоторых кусках стеблей табачных листьев оставались прикрепленные к ним части тонких пластин табачных листьев. Эксперимент 3. Было произведено повторение эксперимента 1 за исключением того, что материал, содержащий полный табачный лист, подвергался кондиционированию таким образом, что содержание влаги в нем устанавливалось на уровне 20 %, а скорость подачи материала принималась равной 330 кг/ч. Эксперименты проводились при величине зазора между дисками измельчающей мельницы равной 01. Курительный материал из табачных листьев, содержащий смесь из частиц тонких пластинок табачных листьев и частиц стеблей табачных листьев , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что угол откоса отделенных от частиц стеблей тонких пластинок составляет не более 45 , при этом 70% и более частиц тонких пластинок, свободных от пыли, имеют коэффициент формы, определяемый из соотношения 4п и составляющий не менее 0.5. 2. Курительный материал по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что угол откоса частиц тонких пластинок не превышает 35 относительно горизонтали. 3. Способ обработки табачных листьев для получения курительного материала, включающий измельчение листьев путем их пропускания через мельницу, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что осуществляют одновременное измельчение стеблей и тонких пластинок путем пропускания через мельницу целых табачных листьев при общей влажности в них ниже влажности полученного материала и образования на выходе мельницы смеси хлопьев тонких пластинок табачных листьев и их стеблей. 4. Способ по п.3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пропускают через мельницу совместно с целыми табачными листьями и полоски тонких пластинок табачных листьев. 5. Способ по пп.3 или4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фракция курительного материала, состоящая из тонких пластинок табачных листьев, после отделения от кусков стеблей табачных листьев является сыпучей. 6. Способ по одному из п. п. 3-5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержание влаги в по меньшей мере большей части материала, состоящего из табачных листьев, пропускаемого через мельницу, ниже содержания влаги полученного материала. 7. Способ по одному из пп.3-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что подачу тобачных листьев в мельницу осуществляют под действием силы тяжести. 8. Способ по одному из п. п.4-7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что тонкие пластинки табачных листьев пропускают через мельницу только один раз. 9. Способ по одному из п.п.4-8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прохождение табачных листьев через мельницу подают пар низкого давления, который вступает в контакт с табачными листьями. 10. Способ по одному из п.п.4-9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что подачу и прохождение табачных листьев через мельницу осуществляют путем поддержания на выходе мельницы пониженного давления воздуха. 11. Способ обработки табачных листьев для получения курительного материала, предусматривающий измельчение листьев путем их пропускания через мельницу, включающую два равновеликих перемещающихся один относительно другого измельчающих элемента, между которыми образован проход, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что тонкие пластинки и стебли табачных листьев измельчают одновременно путем пропускания по проходу между измельчающими элементами целых табачных листьев, при этом общее содержание влаги в них ниже содержания влаги полученного курительного материала, для образования на выходе мельницы смеси из частиц тонких пластинок и кусков стеблей табачных листьев, затем производят отделение от смеси кусков стеблей табачных листьев для получения курительного материала из частиц тонких пластинок. 12.Способ получения курительного материала для изготовления сигарет, предусматривающий разделение тюка из табачных листьев на части, о т л и ч а ющи й с я тем, что целые табачные листья пропускают через измельчающую мельницу с образованием на выходе смеси для получения курительного материала, состоящей из хлопьев тонких пластинок и отрезков стеблей табачных листьев, затем производят разделение смеси на тонкие пластинки и стебли табачных листьев, при этом общее содержание влаги ниже содержания влаги полученного материала.Бритиш-Америкэн Тобакко Компани, ЛТД, (GB)Лестер Праузе (GB) Рой, (GB); Кэрэл Клэммер (GB) Барбара, (GB)Бритиш-Америкэн Тобакко Компани, ЛТД, (GB)A24B 13/02№2, 1999 досрочно прекращен20.06.1994, Бюл. №7, 19940 26699930009.11993-12-15T00:00:001011994-05-31T00:00:00Устройство для гашения катящихся волнУстройство для гашения катящихся волн, включающее быстроток с облицованными стенами, днищем и продольными перегородками с изломом в передней части, с углом излома 0<6, участок растекания от конца перегородок до регулирующих гидротехнических сооружений длиной не более 6,5в, где в- ширина быстротока по дну, о т л и ч а ю щ е е с я т е м , ч т о продольные разделительные стенки в своем начале выполнены с двойным изломом в плане, наклонная передняя грань установлена параллельно боковым стенкам, а в концевой части разделительные стенки устроены с наклоном по течению.Устройство для гашения катящихся волн, включающее быстроток с облицованными стенами, днищем и продольными перегородками с изломом в передней части, с углом излома 0<6, участок растекания от конца перегородок до регулирующих гидротехнических сооружений длиной не более 6,5в, где в- ширина быстротока по дну, о т л и ч а ю щ е е с я т е м , ч т о продольные разделительные стенки в своем начале выполнены с двойным изломом в плане, наклонная передняя грань установлена параллельно боковым стенкам, а в концевой части разделительные стенки устроены с наклоном по течению.Кыргызский сельскохозяйственный институт им. Скрябина К.И. (KG)Лавров К Н, (KG); Лавров Николай Петрович, (KG)Кыргызский сельскохозяйственный институт им. Скрябина К.И. (KG)E02B 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №4,200131.05.1994, Бюл. №6, 19940 2670901980046.11998-04-29T00:00:0044512000-12-29T00:00:00Способ переработки щелочного алюмосиликатного сырьяИзобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки нефелиновых сиенитов и нордмаркитов на глинозем, цемент, соду, поташ и другие ценные продукты. Известен способ спекания низкокачественного щелочного алюмосиликатного сырья совместно с высокоалюминийсодержащим дистенсиллиманитовым концентратом, с последующей переработкой спека на глинозем, содопродукты и цемент обычными методами (А.с. SU, № 734952, кл. С 01 F 7/38, 1981). Прототипом является способ переработки алюмосодержащей минеральной части углей на глинозем, который заключается в добавке к обычной шихте из щелочных алюмосиликатов с кальцитом вольной части природных углей для повышения в ней содержания алюминия за счет этой добавки. Для этого исходные низкокачественные щелочные алюмисиликаты шихтуют с кальцитом, высокопроцентной алюмосиликатной добавкой, оборотным содовым маточником, измельчают, просеивают, спекают 3 ч в печи при 1200-1300 °С, размалывают, выщелачивают спек, подвергают обескремниванию, жидкую фазу после выделения гидроксида алюминия кристаллизуют, получая соду, поташ и содосодержащий маточник, возвращающийся на спекание (А.с. SU, № 1108073, кл. С 01 F 7/38, 1984). Недостатком прототипа является отсутствие попутного выделения таких примесей в исходном природном сырье как слюда, магнетит, калиевый полевой шпат, ниобиево-танталовый промпродукт, карбонаты рубидия и цезия. Задача изобретения - поднятие рентабельности производства глинозема путем попутного комплексного выделения дополнительных побочных продуктов. Сущность способа заключается в том, что нефелиновые сиениты или нордмаркиты после измельчения, просеивания подвергают магнитной сепарации и гравитации с выделением магнетита, калиево-полевого шпата слюды; затем остаток от гравитации спекают с известняком, выщелачивают, обескремнивают, подвергают карбонизации, фильтруют, упаривают оставшийся раствор и после кристаллизации соды, поташа экстрагируют углекислый рубидий, цезий из маточника этиловым спиртом. Пример 1 Взята средняя проба нефелинового сиенита месторождения Сандык Кыргызстана состава, %: AL2O3 - 20.19; SiO2 - 56.63; Fe2O3 - 3.19; Na2O - 1.72; K2O - 11.88; RB - 0.08; Cs - 0.004. Проба подвергнута измельчению и просеиванию через сито 0.5 мм; при этом отделяется в количестве 1 % слюда как неизмельчаюшаяся часть. После магнитной сепарации и отделения магнетита (3.1 %) руду пропускают через гравитационный стол с отбором около 20 % фракции калиевого полевого шпата. Остаток от гравитации (пересчет на одну тонну получаемого глинозема) в количестве 5.95 т дополнительно измельчают до пылевидного состояния, смешивают с 12.5 т также истертого известняка Окторкойского месторождения (содержит 96 % карбоната кальция) в пересчете на 100 %-ный, спекают в течение 2-х ч при температуре 1200°С в электрической печи. Дальше по общепринятой технологии (см. прототип и схему) идет выщелачивание, обескремнивание в автоклаве, карбонизация углекислотой для выделения глинозема, кристаллизация соды и поташа. В изобретенной схеме возврат содовых маточников в голову процесса на спекание шихты вопреки общепринятой технологии идет после последовательной экстракции рубидия и цезия - этиловым спиртом, непосредственно из водного раствора, который не смешивается с маточником. При упаривании спиртового раствора получают 3.4 кг углекислого рубидия и 0.17 кг углекислого цезия. Пример 2 Взята средняя проба нордмаркита Кызыл-Омпульского месторождения состава, %: AL2O3 - 19.57; SiO2 - 62.59; Fe2O3 - 2.75; Na2O - 3.38; K2O - 7.35; RB - 0.09; Cs - 0.0036. Пробы, как и в предыдущем примере, подвергнуты измельчению и просеиванию через сито 0.5 мм, при этом отделилось 1.3 % слюды как неизмельчающаяся часть. После магнитной сепарации и отделения магнетита (2.7 %) руду пропускают через гравитационный стол с отбором около 20 % фракции калиевого полевого шпата, остаток от гравитации (пересчет на одну тонну получаемого глинозема) в количестве 2 т дополнительно измельчают до пылевидного состояния, смешивают с 4 т также истертого известняка Окторкойского месторождения (содержащие 96 % карбоната кальция) в пересчете на 100 %-ный, добавляют 2 т каолина (из Согутинского песчаника, содержащего 24 % А12О3), спекают в течение 2-х ч при температуре 1200 °С в электрической печи. Дальше (по общепринятой технологии) идет выщелачивание, обескремнивание в автоклаве, карбонизация углекислотой для выделения глинозема, кристаллизация соды и поташа. В схеме возврат содовых маточников в голову процесса на спекание шихты вопреки общепринятой технологии, идет после последовательной экстракции углекислого рубидия и цезия этиловым спиртом непосредственно из водного раствора, который не смешивается с маточником. При упаривании спиртового раствора получают 0.625 кг углекислого рубидия и 0.03 кг углекислого цезия. Преимуществом способа, по сравнению с известным, является выделение слюды, карбонатов рубидия и цезия, магнетита, калиевого полевого шпата, который можно применять в качестве долго действующего удобрения. Кроме того, при использовании кварцевого песчаника как источника каолина, необходимого для изобретенной технологии, получают в качестве отходов такой ценный продукт, как кварцевый песок.Способ переработки щелочного алюмосиликатного сырья путем измельчения, просеивания, спекания, выщелачивания, обескремнивания, кристаллизации карбонатов натрия и калия с последующим возвратом маточника в стадию спекания руды, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья берут нефелиновые сиениты или нордмаркиты и после измельчения руду подвергают магнитной сепарации и гравитации с выделением магнетита, калиевого полевого шпата, слюды, а после кристаллизации соды и поташа отделяют углекислый рубидий и цезий из маточника с последующей экстракцией этиловым спиртом.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Работягин Э.В.(KG), (KG); Блешинский В.С.(UA), (UA); Виноградов Виктор Владимирович, (KG); Козубай Искендер, (KG); Азрилян А.А. (KG), (KG); Омуралиева Укен, (KG); Эстебесов С.А. (KG), (KG); Кыдынов Молдокерим Кыдынович, (KG); Жоробекова Шарипа Жоробековна, (KG); Садыкбеков Аман Таалайбекович, (KG); Блешинский Станислав Владимирович, (KG); Сулайманкулов Какин Сулайманкулович, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)C01F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200129.12.2000, Бюл. №1, 20010 2671904980025.11998-07-05T00:00:0032011899-12-30T00:00:00Роторный двигатель внутреннего сгоранияИзобретение относится к роторным двигателям внутреннего сгорания РДВС. Известен роторный двигатель внутреннего сгорания РДВС (предварительный патент Кыргызской Республики № 201, кл. F 02 В 53/00, 1996), содержащий корпус с круглой рабочей полостью, в которой размещен круглый ротор на вале, установленном в центре полости. На роторе выполнены выпуклости с уплотнениями, образующими изолированные рабочие полости, на роторе имеются выемки- камеры сжатия и сгорания, в полости имеются входное и выходное окна, свеча или форсунка, система сжатия топливо-воздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания, в рабочей полости в верхней и нижней ее части установлены уплотнения. Система рабочих полостей этого двигателя позволяет производить такты рабочий ход-выхлоп только в одной полости, подготовительные процессы, такты всасывания-сжатия топливо-воздушной смеси производятся в другой рабочей полости. С целью интенсификации рабочих процессов, приводящих к повышению мощности двигателя, сокращению числа оборотов ротора и вала при сохранении мощности, повышению КПД, предлагается вариант роторного ДВС со следующими конструктивными изменениями. В двигателе образованы две системы рабочих полостей, расположенных параллельно. Одна система, в полостях которой выполняются такты сгорания расширения и выхлопа при каждом прохождении выпуклости каждой рабочей полости и другая система, в рабочих полостях которой выполняются такты всасывания-сжатия топливо-воздушной смеси также в каждой полости. Передачу сжатой топливовоздушной смеси из рабочих полостей одной системы производят через каналы в камеры сгорания рабочих полостей другой системы. Каждую рабочую полость одной системы снабдили выпускным окном, уплотнениями, свечей зажигания или форсункой, а рабочие полости другой системы - впускными окнами, уплотнениями, каналами передачи сжатой смеси. На фиг.1 представлена схема устройства РДВС; на фиг.2 - положение рабочих элементов двигателя (в поперечном разрезе); на фиг.3 - положение уплотнений в системе полостей, выполняющих такты всасывания-сжатия (в продольном разрезе). Двигатель содержит корпус 1, имеющий круглую рабочую полость 2, в рабочей полости имеются выпускное 3 и впускное 4 окна, вал 5, установленный в центре полости, с которою снимается мощность, установленный на вале круглый ротор 6 меньшего, чем рабочая полость диаметра. Ротор имеет выпуклости с уплотнениями, расположенными в вершинах выпуклостей, максимально приближенными к цилиндрической поверхности рабочей полости и каналы - камеры сгорания 7. Ротор имеет бортик 8 и установленные в верхней части ротора уплотнения 9, при движении ротора перемещающиеся в системе рабочих полостей сжатия. Система рабочих полос гей сжатия состоит из канала 10 и неподвижных, закрепленных на нижней крышке корпуса двигателя наружного 11 и внутреннего 12 бортиков. В канале на вершине выпуклостей имеются уплотнения 13, максимально приближенные к верхней части ротора, которые ограничивают рабочую полость. В стенке наружного бортика 11 имеется канал 14 передачи топливо-воздушной смеси (ТВС), около уплотнения 13, напротив свечи зажигания или форсунки 16, установленной на цилиндрической поверхности рабочей полости 2, где образована система рабочих полостей расширение, в которых имеются выпускное окно и установлены уплотнения 15, ограничивающие рабочие полости. В полости ротор совершает круговое движение. Осуществляется всасывание-сжатие ТВС или воздуха (в варианте дизельного цикла) и передача сжатой смеси или воздуха через каналы в камеры сгорания рабочих полостей. В каждой рабочей полости системы постоянно происходит рабочий ход (расширение) при прохождении выпуклости; с небольшими перерывами для подачи очередной порции сжатой смеси или воздуха. В результате достигается наибольшая интенсификация рабочих процессов двигателя. При вращении ротора 6 уплотнение 9 сжимает ТВС в объеме между уплотнением 9 и уплотнением 13. Сжимаемая ТВС передается через открытый канал 14 в камеру сгорания 7. Одновременно происходит засасывание ТВС через окно впуска 4 в объем между уплотнениями 9 и 13. При дальнейшем движении ротора 6 канал 14 перекрывается, свеча 16 поджигает ТВС, находящуюся в объеме между уплотнением 15 и уплотнением выпуклости и камеры сгорания 7 и начинается рабочий ход (фаза расширения рабочего тела). Одновременно происходит выпуск отработавших газов из объема между уплотнением на выпуклости и уплотнением 15 через окно выпуска 3. В данной конструкции РДВС при прохождении одной выпуклости с уплотнением, содержащем камеру сгорания 7, в объеме рабочей полости от уплотнения 15 до очередного уплотнения 15 выполняется полный цикл работы ДВС, в результате мощность двигателя возрастает в зависимости от количества выпуклостей на роторе и количества рабочих полостей, выполненных в двигателе.Роторный двигатель внутреннего сгорания, содержащий корпус с круглой рабочей полостью, в которой размещен круглый ротор на вале, установленном в центре полости, на роторе имеются выемки-камеры сжатая и сгорания, на роторе выполнены не менее одной выпуклости с уплотнениями, образующие изолированные рабочие полости, отличающийся тем, что каждая рабочая полости двигателя выполнена как полость расширения и снабжена разделительными уплотнениями, свечей зажигания или форсункой в начале полости, выпускным окном в конце полости, на каждой выпуклости на роторе, выполнен канал для передачи топливовоздушной смеси (ТВС) из полости сжатия в камеру сгорания, на нижней крышке корпуса двигателя установлены полости сжатия по числу полостей расширения, имеющих внутренний и наружный бортики, ложе с выпуклостями и разделительными уплотнениями на вершинах выпуклостей, напротив разделительных уплотнений полостей расширения, в начале ложа выполнено окно впуска ТВС, а в конце и в наружном бортике выполнен канал для передачи ТВС в камеру сгорания из полостей сжатия, причем полости сжатия закрыты телом ротора сверху, на роторе выполнены уплотнения по числу выпуклостей в полости сжатия.Кармальский Александр Михайлович, (KG)Кармальский Александр Михайлович, (KG)Кармальский Александр Михайлович, (KG)F02B 53/00срок истек30.12.1899, Бюл. №1, 19000 2672908980024.11998-05-15T00:00:0030111998-09-30T00:00:00Способ купирования проявлений опийного абстинентного синдромаИзобретение относится к медицине, в частности к наркологии, и предназначено для лечения больных наркоманией различного генезиса. Проявления абстинентного синдрома при наркомании полиаспектны и для их купирования используется сочетанное фармакологическое воздействие, направленное на дезинтоксикацию организма, снятие болевых ощущений, вегетативных проявлений и психических нарушений из-за наркотической интоксикации (Пятницкая Н.И. Клиническая наркология. - Л.: Медицина, 1975; Стрельчук И.В. Клиника и лечение наркоманий. - М.: Медгиз, 1956; Станкушев И.Т. Наркомании. - София: Медицина и физкультура, 1982; Макаров В.В., Киселева Л.И. Методические рекомендации по наркологии. - Красноярск: Медицина, 1989). Прототипом является "Способ лечения опийной абстиненции" (Предварительный патент KG № 116, А 61 К 31/485, 1997 г.). Существенными признаками способа по прототипу являются: проведение дезинтоксикации фармакологическими средствами и осуществление эпидуральной блокады. Общепринятая дезинтоксикационная терапия по прототипу включает: инфузию комплекса фармакотерапевтических препаратов для восстановления водно-электролитного баланса, выведения токсинов и воздействия на психоэмоциональные проявления абстинентного синдрома. Болевые ощущения и вегетативные проявления при опийной абстиненции снимаются в соответствии с прототипом путем введения местного анестетика, например, лидокаина в эпидуральное пространство на физиологически оправданном уровне L1-L2. При этом достигается обезболивающий эффект с длительностью в 3-4 ч. Способ по прототипу, обеспечивая достаточно высокий анальгезирующий эффект при купировании абстинентных проявлений, имеет свои недостатки. При осуществлении эпидуральной блокады возникает риск перфорации твердой мозговой оболочки с истечением ликвора, что чревато возникновением упорных головных болей, а также явления "спинального блока", для ликвидации которого требуется проведение комплексной реанимационно-анестезиологической помощи, включая искусственную вентиляцию легких. К числу осложнений при осуществлении способа по прототипу относится травматизация венозных сплетений, что может стать причиной тяжелой токсической реакции и образования эпидуральной гематомы. К недостаткам способа по прототипу относится перманентный характер катетеризации эпидурального канала, то есть длительное присутствие катетера в эпидуральном пространстве может стать причиной эпидурита, менингита и сепсиса. По литературным данным осложнения при катетеризации эпидурального пространства возникают даже у опытных анестезиологов в 2.5 % случаях (Kalas, Hehre, 1972). Задача изобретения - снижение риска Возникновения осложнений при воздействии на эпидуральное пространство в процессе купирования проявлений абстинентного синдрома. Задача реализуется путем изменения локализации доступа в эпидуральное пространство. Для этого до начала дезинтоксикации, больному через hiatus sacralis вводят в сакральный канал местный анестетик пролонгированного действия, например, 0.25 или 0.5 % раствор 1-Бутил-2', 6'-диметилфенил-2- пиперидинкарбоксамида гидрохлорид, в терапевтической дозе с кратностью введения через 10-12 ч в течение острого периода заболевания. Общими с прототипом признаками являются: купирование проявлений абстинентного синдрома введением терапевтической дозы местного анестетика в эпидуральное пространство, проведение дезинтоксикации общепринятым фармакокомплексом. В части проведения дезинтоксикационной терапии, признаки обоих способов полностью схожи. Отличительные существенные признаки изобретения раскрываются в части воздействия на эпидуральное пространство. В способе по прототипу пункция эпидурального пространства происходит в поясничной области позвоночника на уровне L1-L2. В изобретении воздействие на эпидуральное пространство проводится опосредованно путем выбора иной локализации введения местного анестетика. Местный анестетик вводится в этом случае в сакральный отдел позвоночника, а именно в сакральный канал через hiatus sacralis. Изменение локализации места пункции обеспечивает достижение нескольких положительных эффектов. Введение анестетика непосредственно в сакральный канал снимает риск перфорации твердой мозговой оболочки в силу анатомического строения сакрального отдела, так как дуральный мешок заканчивается на уровне L1-L2. В силу последнего аргумента устраняется возможность микротравматизации твердой мозговой оболочки, что автоматически снимает риск возникновения "спинального блока". При осуществлении пункции эпидурального пространства в соответствии с прототипом в 2.8 % случаях происходит травматизация венозных сплетений (Ланцев Е.А. и соавт., 1990). Следствием такой травматизации являются тяжелые токсические реакции, опасность образования эпидуральной гематомы, риск сдавления спинного мозга с возможностью развития паралича. При осуществлении воздействия на эпидуральное пространство введением анестетика в сакральный канал через hiatus sacralis, анатомически устраняется риск перечисленных осложнений, так как сакральный канал заполнен рыхлой клетчаткой и там отсутствуют крупные венозные сплетения. Немаловажным является устранение риска ликвороистечения, которое в способе по прототипу приводит к головным болям продолжительностью от 1 до 3 дней в 1.8 % случаях из-за перфорации твердой мозговой оболочки (Ланцев Е.А. и соавт., 1990). Это осложнение устраняется также в силу анатомического строения сакрального отдела позвоночника. Поскольку при введении анестетика данным способом отсутствует необходимость катетеризации, снимается риск развития эпидуритов, менингита и сепсиса. К преимуществам способа относится простота техники его выполнения. Необходимость введения анестетика в эпидуральное пространство на поясничном уровне (по прототипу) требует владения техникой высокоточного попадания в него, учитывая, что толщина эпидурального пространства на уровне L1-L2 составляет максимум 2-4 мм. Сакральный доступ введения анестетика повышает возможность попадания в 10 раз, так как поперечный размер сакрального канала колеблется от 20 до 30 мм индивидуально. К отличительным существенным признакам следует отнести использование анестетика пролонгированного действия, за счет чего в четыре раза снижается кратность его введения. Способ был апробирован на базе Медицинского Центра Назаралиева с января по март 1998 года у 17 больных. К этому моменту способом но прототипу было пролечено 1000 больных, при лечении больных способом по прототипу в 2 % имелись противопоказания к проведению эпидуральной анестезии, в 0.2 % зафиксирована перфорация твердой мозговой оболочки с ликвороистечением, за счет чего была прекращена катетеризация, в 0.3 % возникли эпидуриты, у одного больного (0.1 %) возникла опасность развития сепсиса. И хотя доля осложнений в процентном отношении при купировании абстинентных проявлений в соответствии с прототипом значительно ниже литературных данных (в 3 раза), тем не менее они были отмечены в вышеперечисленных случаях. При купировании абстинентных проявлений в соответствии с данным способом такие осложнения отсутствовали, лишь у одного больного отмечена аллергическая реакция на введение используемого анестетика, в силу чего абстинентные проявления были купированы другими методами. Таким образом, представленные выше аргументы показывают, что совокупность существенных признаков способа многократно снижает риск возникновения осложнений при купировании проявлений опийного абстинентного синдрома. Способ осуществляется следующим образом. Больной после поступления в стационар проходит общепринятые исследования, ему уточняют диагноз, проводят тесты на отсутствие аллергии к анестетикам, затем осуществляют введение анестетика в сакральный канал. Пункция сакрального канала выполняется при положении больною на боку (соответствует положению для спинальной пункции). Основой правильного положения и залогом успешной пункции является максимальное сгибание позвоночника и максимальное прижатие колен к грудной клетке, при этом облегчается поиск крестцово-копчикового сочленения и подход к hiatus sacralls. После обработки анестетиками операционного ноля, производится анестезия кожи и подлежащих тканей анестетиком, который предполагается ввести в сакральный канал. Это необходимо для определения на сверхчувствительность к анестетику и для предупреждения тяжелых аллергических реакций. Затем находят методом пальпации крестцово-копчиковое сочленение (обычно у верхнею края межягодичной складки, но возможно отклонение ниже или выше вдоль позвоночника на 4-3 см - индивидуально) и под углом в 35-40 градусов входят в hiatus sacralis, тонкой спинномозговой иглой. После прокола крестцово-копчиковой мембраны и упора в кость иглу отводят назад па 5-6 мм и направляют ее под углом в 15-20 градусов в сакральный канал в краниальном направлении на глубину 5-10 см. Затем производят аспирационный тест шприцом, чтобы исключить прямое попадание анестетика в кровеносный сосуд. При отрицательной пробе вводится анестетик. После введения полной дозы игла вынимается, а место прокола кожи обрабатывается антисептиком и накладывается асептическая наклейка. Пример конкретного выполнения. Больной К.Д., 1971 года рождения, поступил в Медицинский Центр Назаралиева на лечение впервые 20.03.98 с диагнозом: полинаркомания 11 ст. (гашиш, опий-сырец, героин), абстинентный синдром. Общий стаж наркотизации на момент поступления составлял 8 лет. Ежедневная доза составляла в последнее время 1 г героина. Ремиссия перед поступлением составила 1 месяц, последнее употребление 19.03.98. Больной жаловался при поступлении на боли в пояснице, нижних конечностях и крупных суставах. 21.03.98 в 17 ч, несмотря на проводимое лечение (седативная терапия, инфузионная терапия и обезболивание ненаркотическими анальгетиками) вышеперечисленные симптомы не купировались. Было решено купировать абстинентные проявления вышеописанным методом. После 3-кратной обработки кожи в области крестца и копчика антисептиками, в положении на боку, при максимальном сгибании позвоночника и максимальном прижатии колен к грудной клетке, была проведена анестезия кожи и подлежащих тканей 0.5 % раствором маркаина, в дозе 5 мл. Затем методом пальпации определено крестцово-кончиковое сочленение, под углом в 35 градусов вошли в hiatus sacralis тонкой спинномозговой иглой; после прокола крестцово-копчиковой мембраны и упора в кость иглу отвели на 3-4 мм назад и под углом в 15-20 градусов ввели иглу в сакральный канал в краниальном направлении на глубину 5 см, затем произведена аспирационный тест (отрицательный), после этого в сакральный канал введен 0.5 % раствор маркаина в дозе 10 мл. Болевой синдром купирован через 15 мин. В течение последующих 11 ч болей не. было. Больной спал спокойно. Гемодинамика стабильная. Процедуру повторяли через каждые 10-12 ч в течение 4-х дней. Жалобы на боли в пояснице, нижних конечностях и крупных суставах отсутствовали. Больной адекватен и переведен в отделение первичной реабилитации. В период с марта по май 1998 года этим способом пролечено 17 больных с опийной наркоманией при купировании абстинентного синдрома, результаты у всех пациентов хорошие. Осложнений ни в одном случае не наблюдалось. Способ готов к использованию в практическом здравоохранении, он доступен для любого анестезиологического отделения и может быть широко использован в наркологической практике. Для его осуществления достаточно ознакомиться с описанием изобретения.Способ купирования проявлений опийного абстинентного синдрома, заключающийся в введении в эпидуральное пространство местного анестетика с последующим проведением дезинтоксикационной терапии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие на эпидуральное пространство осуществляют через hiatus sacralis путем введения в сакральный канал местного анестетика пролонгированного действия, например, 0.25 или 0.5 % раствор 1-Бутил-2',6' -диметилфенил-2 - пиперидинкарбоксамида гидрохлорид в терапевтической дозе с кратностью введения 10-12 ч в течение острого периода заболевания.Медицинский центр доктора Назаралиева (МЦН) (KG), (KG)Токобаев Нурлан Джумабекович, (KG); Бауэр В.Р. (KG), (KG); Назаралиев Женишбек Болсунбекович, (KG)Медицинский центр доктора Назаралиева (МЦН) (KG), (KG)A61K 31/485досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200630.09.1998, Бюл. №10, 19980 2673909980057.11998-05-18T00:00:0030702000-09-29T00:00:0095/02468, 19.10.1995, GBСпособ обработки табакаИзобретение относится к табачной промышленности, а именно к способу обработки табака. Конкретно, изобретение касается способа расширения табака для увеличения его наполнительной способности. После сбора, табачные листья подвергают сушке. При сушке листья в результате потери воды испытывают различную усадку (уменьшение в объеме). В табачной промышленности высушенный табак, предназначенный для изготовления сигар и сигарет, обычно обрабатывают с целью устранения усадки табака и увеличения его наполнительной способности. Общепризнанно, что при такой обработке клеточная структура высушенного табачного листа расширяется до состояния, сходного с состоянием, которое имелось в листе перед сушкой. Существует ряд способов увеличения наполнительной способности табака. Они широко применяются в промышленности для восстановления объема продукта после сушки. Изобретение основывается на открытии того, что, используя изопентан в паровой фазе в качестве среды для расширения табака при тщательно контролируемом процессе, можно достигнуть степеней расширения табака, подобных и даже более высоких, чем те, которые достигаются традиционными способами расширения. Известны, в частности, способы обработки табака для его расширения, раскрытые в патентах US 3,683,937 (1972) и 3,753,440 (1973), кл. А 24 В 03/18. В этих способах обрабатываемый табак подвергают традиционным приемам пропитывания (импрегнирования) табака в камере импрегнирующим веществом, причем импрегнирование проводят так, чтобы обеспечить конденсацию, по меньшей мере, части импрегнирующего вещества на табаке, после чего осуществляют понижение давления, при котором табак вспучивается ("расширяется"), а затем камеру вентилируют и извлекают расширенный табак. В последнем из названных патентов для импрегнирования используют органический растворитель трихлорфторметан. Известные способы, предусматривающие конденсацию импрегнирующего вещества на табаке, приводят, как правило, к весьма нежелательному разрушению клеточной структуры табака, и это разрушение практически невозможно предотвратить из-за того, что сконденсировавшаяся в клетках табачных листьев импрегнирующая жидкость вскипает внутри клеток при понижении давления очень быстро, даже в случае плавного сброса давления. Так, задача изобретения состоит в том, чтобы создать усовершенствованный способ обработки табака, который бы позволил осуществить расширение табака с получением по существу восстановленной в исходном виде структуры табачного листа без разрушения его клеток. Эта задача решается путем использования в качестве расширяющей среды изопентана в его парообразной фазе в тщательно контролируемом процессе. Таким образом, изобретение предлагает способ обработки табака, предусматривающий ряд стадий: воздействие на табак пониженного давления, в камере, не выше 70 мбар (7 кПа); импрегнирование клеточной структуры табака парами изопентана в диапазоне температур от 70 до 90 °С и поддержание контакта табака с парами изопентана под давлением не менее 4 бар (400 кПа) в течение до 30 минут для импрегнации табака; удаление избыточных паров изопентана из импрегнированного табака путем сброса давления в камере при адиабатическом характере изменения давления; контактирование импрегнированного табака с паром для расширения табака и подвергания расширенного табака вакуумной реструктуризации. Табак, который обрабатывается способом по изобретению, обычно находится в форме кусочков листа сушеного табака, получаемых в результате измельчения и резки цельных сушеных листьев. В качестве альтернативных форм, табак может быть нарезан полосками из цельного листа либо представлять собой мелкоизмельченный лист. Табак, предназначенный для обработки, укладывается в корзины в производственной камере. Сушеный табак, согласно изобретению, подвергают воздействию пониженного давления не более 70 мбар ( 7 кПа). С помощью такой обработки воздух в производственной камере и воздух, который задерживается в углублениях между кусочками табачного листа, либо в пределах клеточной структуры, и который иначе мог бы нарушить в последующем импрегнацию клеточной структуры, удаляется. Применение пониженных давлений выше уровня 70 мбар недостаточно для удаления удерживаемого в табаке воздуха, и, как результат, последующая импрегнация табачной клеточной структуры парами изопентана ухудшается. Желательно, чтобы давление в камере понижалось ниже 70 мбар (7 кПа) насколько это только возможно, что, конечно же, требуется в целях производительности применяемой системы опорожнения и восполнения. Нами установлено, что давления в диапазоне от 40 до 70 мбар (4-7 кПа) легкодостижимы в этом процессе и дают хорошие результаты. Пары изопентана затем нагнетаются в производственную камеру. В данном изобретении важно, чтобы никакое количество жидкого изопентана не было допущено в производственную камеру. Поэтому запас жидкого изопентана вне производственной камеры, перед тем как он будет направлен в производственную камеру и вступит в контакт с табаком, должен быть полностью переведен в парообразное состояние. Поскольку изопентан - это весьма летучий и легко воспламеняющийся растворитель, следует очень тщательно подойти к технической конструкции системы обработки и расширения. Температура паров изопентана, поступающего в камеру, поддерживается в диапазоне от 70 до 90 °С. Пары изопентана, имеющие температуру выше 90 °С, не должны применяться в изобретении, поскольку это ухудшает последующую процедуру расширения паром и не способствует достижению достаточного расширения табака. В то же время, если теплообменник установлен на температуру для производства паров изопентана ниже 70 °С, возникает риск, что может быть пропущен и попадет в производственную камеру жидкий изопентан. При такой температуре пары изопентана, поступив в камеру, могут подвергнуться охлаждению ее содержимым до уровня перехода их в конденсат. Результатом допуска жидкого изопентана в производственную камеру будет срыв процесса. Во-первых, наличие любого количества жидкого изопентана в камере будет вследствие его испарения извлекать энергию из системы. Во-вторых, возрастут энергетические затраты на процедуры восстановления избыточного изопентана. Количество изопентана, импрегнирующего клетки табачного листа, контролируется давлением паров изопентана, создаваемым в производственной камере. Пары изопентана впрыскивают в камеру, пока не будет достигнуто давление внутри не ниже 4000 мбар (400 кПа), желательно, чтобы оно было в диапазоне от 4000 мбар до 4500 мбар (400 - 450 кПа). Когда такая величина давления достигнута, камеру перекрывают, после чего давление внутри продолжает повышаться (примерно, до 5000 мбар (500 кПа)), поскольку продолжает возрастать температура паров изо пентана. Контакт табака с парами изопентана под давлением не менее 4000 мбар (400 кПа) поддерживают в течение до 30 минут для полного проникновения изопентана в клетки табачного листа. Установлено, что оптимальное расширение табака достигается при поддержании высокого давления в течение около 30 минут. Предположительно, при импрегнации, изопентан, появляющийся в клеточной структуре, сжимается под давлением и переходит в жидкую фазу. Как только истекает этот период времени, весь избыток паров изопентана очень быстро, насколько это только возможно, должен быть удален из камеры путем снижения давления в ней, желательно до уровня, близкого к атмосферному. Изменение давления носит, таким образом, адиабатический характер. Гарантированный адиабатический характер изменения давления обеспечивает возможность избежать разрывов и повреждений клеточных структур, что было бы катастрофическим. Установлено, что такого характера снижение давления можно получить в пределах не более чем 15 - 20 минут, точнее приблизительно в пределах 15 минут . Сразу за выпуском газа из камеры, температуру импрегнированного табака быстро повышают путем приведения табака в контакт с паром. Вследствие подъема температуры, жидкий изопентан, захваченный внутри клеток табачного листа, претерпевает объемное увеличение и высвобождается, заставляя клеточную структуру табака расширяться. Электронное микроскопирование обнаруживает, что стенки разбухают в результате такой обработки. Кроме того, поверхность листьев принимает шероховатый вид. Обычно, в камеру подают пар, чтобы повысить температуру в ней до уровня в диапазоне от 1000 (100 кПа) до 1400 мбар (140 кПа), желательно в пределах от 1000 до 1200 мбар (100 - 120 кПа). Нужна осторожность при добавлении пара с тем, чтобы не создавать внутри камеры турбулентность, способную оказывать вредный эффект на расширение табака. Обычно стадия расширения считается завершенной, когда пар, выпускаемый из камеры через систему опорожнения и расширения, поднялся до температуры 90 - 95 °С, в частности до 94 °С. На этой точке введение пара прекращают. Период времени от начала введения пара до достижения этой выпускной температуры предпочтительно должен быть не более 4 минут, а если возможно, то не более 2 минут. Сразу же вслед за завершением стадии расширения, расширенный табак подвергают испарительной вакуумной реструктуризации для получения окончательного желаемого объема расширения и содержания влаги. Обычно, содержание влаги в табаке при этом приближают, насколько это возможно, к уровню перед началом процесса. Вообще, реструктуризация может быть достигнута выпуском газа из производственной камеры (т.н. "эвакуация"), что следует за завершением стадии расширения, до давления в диапазоне 180 - 220 мбар (18-20 кПа). В дальнейшем давление восстанавливается изотермически до атмосферного, и расширенный табак удаляется из производственной камеры. Обработанный таким образом табак может быть, если потребуется, смешан затем обычным путем, а затем направлен на участок производства сигар или сигарет, как это требуется. Для того, чтобы измерить наполнительную величину сушеного, измельченного сигарного табака, как описано в следующих примерах, используют прибор для определения наполнительной величины, который принципиально состоит из цилиндра диаметром 64 мм, внутри которого ходит поршень диаметром 63 мм. Поршень имеет напечатанную на его боку градуировку. На поршень оказывают давление, определяют в миллиметрах объем навески табака весом 14, 18 г. Эксперименты показали, что наполнительная величина данного определенного количества измельченного сигарного табака этим прибором определяется точно, с хорошей воспроизводимостью. Давление на табак, производимое поршнем, во всех примерах составляло 12.8 кПа, и длилось в течение 10 минут времени, через которое считывалось значение наполнительной величины. Содержание влаги в табаке влияет на наполнительную величину, определяемую этим методом, поэтому сравнительные наполнительные величины определяли при аналогичном содержании влаги. Пример 1 150 кг измельченного сигарного табака, содержащего от 14 до 14.5 % влаги и обладающего наполнительной величиной 5.08 см3/г, определенной описанным выше способом, укладывали в корзины и обрабатывали способом по изобретению. Табак подвергали воздействию пониженного давления в 64 мбар (6.4 кПа), а затем в производственную камеру нагнетали пары изопентана при температуре от 70 до 90 С до подъема давления в ней до 4300 мбар (430 кПа). Табак поддерживали в контакте с изопентаном в течение 30 минут времени, в конце которого давление поднималось до 4964 мбар. Весь избыток изопентановых паров удаляли из камеры путем адиабатического понижения давления до 1100 мбар (110 кПа) за отрезок времени приблизительно в 6 минут. Вслед за удалением газа из камеры впрыскивали пар в производственную камеру, пока пар, выпускаемый из камеры системой выпуска и расширения, не достигал 104 С. Наконец, после испарительной реструктуризации путем дальнейшего удаления газа из камеры до давления 200 мбар (20 кПа), возвращались к атмосферному давлению, и удаляли расширенный табак из производственной камеры. Окончательная наполнительная величина табака составляла 8.14 см3/г, а содержание влаги - от 14 до 14.5 %. Процедура примера 1 была повторена в дальнейших циклах табака, а результаты занесены в таблицу 1. Производственные параметры по примерам 2, 3 и 4 были такими же, как и в примере 1, хотя они и не указаны в таблице. Применявшиеся величины давления в производственной камере в течение полного периода обработки в соответствии с примерами 1-4 показаны в графической форме на фиг. 1-4 соответственно. Таблица 1 Наименование Пример 2 Пример 3 Пример 4 Наполнение (см3/г) до: после: 5.04 8.23 4.74 8.60 4.67 8.33 Давление в камере в конце фазы импрегнации (мбар) 4975 4811 4974 Температура пара, покидающего камеру в конце фазы расширения ( С) 103 104 1041. Способ обработки табака, предусматривающий стадии: (1) воздействия на табак в камере пониженного давления не более 70 мбар (7 кПа); (2) импрегнирования клеточной структуры табака парами изопентана при температуре от 70 до 90 С и поддержание контакта табака с парами изопентана под давлением не менее 4 мбар (400 кПа) в течение до 30 мин для импрегнации табака; (3) удаление избыточных паров изопентана из импрегнированного табака путем удаления газа из камеры при адиабатическом характере изменения давления; (4) контактирования импрегнированного табака с паром для расширения табака и (5) подвергания расширенного табака реструктуризации. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на стадии (1) табак подвергают воздействию пониженного давления от 40 до 70 мбар (4-7 кПа). 3. Способ по пп.1 или 2, отличающийся тем, что на стадии (2) поддерживают контакт табака с парами изопентана под давлением в диапазоне 4000-4500 мбар (400-450 кПа) в течение приблизительно 30 минут. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что на стадии (4) в камеру подают пар и повышают давление до 1000-1400 мбар (100-140 кПа). 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что подачу пара в камеру прекращают, когда температура отработанного пара, выпускаемого из камеры, достигнет 90-95 С, в основном приблизительно 94 С. 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что процесс реструктуризации включает в себя подвергание расширенного табака вакуумной сушке при пониженном давлении от 180 до 220 мбар (18-22 кПа).Империал Тобако Лимитед (GB), (GB)Брайен Честер Чард (GB), (GB); Кит Алан Мэттьюс (GB), (GB); Клиффорд Хендрик Хенневелд (GB), (GB); Роберт Неветт (GB), (GB)ИМПЕКС ПРОСЕСС ЭКВИПМЕНТ ЛИМИТЕД, адрес: 15, Фектори Роуд, Пул, Дорсет ВН16 5SN (GB), (GB)A24B 3/18срок истек, 12/201829.09.2000, Бюл. №10, 20000 267490-п4742661.SU1989-05-12T00:00:0011101995-09-28T00:00:0042991/88, 06.12.1988, ATСпособ получения пиперазинилалкил -3(2Н)- пиридазинонов или их фармацевтически приемлемых солейИзобретение относится к способу получения новых пиперазинилалкил-3(2Н)- пиридазинонов общей формулы 1(см. рис.хим.формула1): где R1 - (С1-С6)-алкил, незамещенный или замещенный группой NR4R5, в которой R4 и R5 могут быть одинаковыми или различными и представляют водород, метил или этил; или оксигруппой, или фенил, или водород; R2 или R3 обозначают водород или галоген, причем, по меньшей мере, один из R2 или R3 - водород, R6 - водород; В - (С1- С4)-алкилен; R7 и R8 могут быть одинаковыми или различными и представляют водород или (С1-С6)-алкил; Z - незамещенный или замещенный однократно или многократно (С1-С6)-алкилом, (С1-С6)-алкокси, бензилокси, трифторметилом, галогеном, нитрогруппой фенил, пиридил или их фармацевтически приемлемых солей. Новые соединения формулы 1 и их фармацевтически приемлемые соли показывают в моделях в пробирке исключительное торможение периферических альфа-рецепторов (альфа1-адреноцеп-торов). Дополнительно многие из исследованных веществ имеют хорошее действие на центральных 5НТ-1А-рецепторах. На основании этих фармакологических свойств новые соединения можно применять в медикаментах, одни или в смеси с другими активными веществами в форме обычных галеновых препаратов, при высоком кровяном давлении и заболеваниях сердца. Цель изобретения - синтез новых пиперазинилалкил-3(2Н)-пиридазинонов, превосходящих по своей активности структурные аналоги с использованием известного способа алкилирования. Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения соединений формулы 1, заключающимся во взаимодействии соединения формулы 2 (см. рис.хим.формула2), где R1, R2 и R3 имеют вышеуказанные значения, а М обозначает отщепляемую группу, с соединением формулы 2 (см. рис.хим.формула3), где R6, В, R7, R8 и Z определены выше, с выделением целевого продукта, где один из остатков R2 или R3 представляет галоген или с дегалоидированием и выделением целевого продукта, где R2 и R3- водород, или в соединении формулы 1, где R1 ознаает изопропил, втор.бутил или трет.бутил, группу R1 отщепляют с помощью кислоты. П р и м е р 1. 2-метил-5-бром-4-((2-(4- (2-метоксифенил) пиперазинил-1) этил)амино)-3-(2Н)-пиридазинон и 2- метил-4-бром-5-((2-(4-(2-метоксифенил) пиперазинил-1)этил)амино)-3(2Н)-пиридазинон - 3.0 г (0.0112 моль) 2-метил-4,5-дибром- 3(2Н)-пиридазинона, 2.64 г (0.0112 моль) 1- (2-аминоэтил)-4-(2 метоксифенил)- пиперазина и 1.2 г (0.0112 моль) тонко измельченного в порошок бикарбоната калия нагревают в 100 мл диметилформамида при хорошем перемешивании 20 ч до 60 °С; затем отсасывают в горячем состоянии от неорганической части и сгущают на переструйном насосе. Остающееся коричневое масло растворяют в 0.5 н. HCl, экстрагируют 3 раза простым эфиром, подщелачивают водную фазу и помещают в воду и хлороформ. После сушки с сульфатом натрия и сгущения фазы хлороформа остаются 4.74 г коричневого масла, которое разделяют на силикагеле (0.20-0.045 мм) препаративной хроматографией на колонке с хлористым метиленом-метанолом 40:1.5. В качестве первой фракции появляются 0.67 г 2 метил-5-бром- 4((2-(4-(2-метоксифенил) пиперазинил-1)- этил)амино)-3(2Н)-пиридазинона, 14.2 % от теории; смешиванием с эквивалентным количеством фумаровой кислоты в абсолютном этаноле получают фумарат как бесцветное, кристаллическое вещество с точкой плавления 185-186 °С; 49.5 %; H 5.3 %; Br 15.3 %; N 12.6 %; О 17.3 %; ультрафиолетовый спектр в 0.1 н. HCl : 208 (4.63), 226 (S 4.40), 286 (S 3.95), 302 (4.07). Дальнейшим элюированием получают в качестве 2-й фракции 2.07 г 2-метил-4- бром-5-((2-(4-(2-метоксифенил) пиперазинил-1)-этил)амино-3(2Н)-пири-дазинона, который растворяют в абсолютном этаноле и смешивают с фумаровой кислотой. Полу- чают бесцветный кристаллический фумарат (2.3 эквивалента) с точкой плавления 125- 129 °С, 43.8 % от теории; С 46.3 %; Н 5.0 %; Br 11.9 %; N 9.9 %; О 26.9 %; ультрафиолетовый спектр в 0.1 н. HCl: 212 (4.63), 226 (S 4.40), 282 (S 3.83), 302 (S 3.71). П р и м е р 2. 2-метил-5-хлор-4-((2-(4- (2-метоксифенил)пиперазинил-1)этил) амино)-3(2Н)-пиридазинон и 2-метил-4-хлор-5- ((2-(4-(2-метоксифенил) пиперазинил-1)- этил)амино)-3(2Н)пиридазинон. 10.0 г (0.559 моль) 2-метил-4,5- дихлор-3(2Н)-пиридазинона, 13.2 г (0.0559 моль) 1-(2-аминоэтил)-4-(2- метоксифенил)-пиперазина и 5.6 г (0.559 моль) бикарбоната калия нагревают в 200 мл ацетонитрила при перемешивании 20 ч при флегме, отсасывают в горячем состоянии от неорганической части и охла- ждают. Осаждаются 7.7 г 2-метил-5-хлор- 4-((2-(4-метоксифенил)-пиперазинил-1)- этил)амино-3(2Н)-пиридази-нона, 36 % от теории, как бесцветный кристаллический осадок, который после перекристаллизации из этанола дает 6.8 г (32.2 %) чистого основания. Обработкой эфирным раствором HCl в этаноле его превращают в дигидрохлорид, точка плавления 210-220 °С; С 45.9 %; Н 5.7 %; Сl (общий) 23.6 %; Сl - 16.0 %; бесцветное кристаллическое вещество; ультрафиолетовый спектр в 0.1 н. HCl: 210 (4.55), 230 (4.30), 300 (4.17). Охлаждением ацетонитрила-маточного раствора получают белый кристаллический осадок 4.5 г 2- метил-4-хлор-5-((2-(4-(2-метоксифенил) пиперазинил-1)этил)-амино)- 3(2Н)пиридазинона, 21.3 % от теории, который растворением в изопропаноле и смешиванием с эфирным раствором соляной кислоты превращают в дигидрохлорид с точкой плавления 218-225 °С и получают в чистом виде перекристаллизацией из изопропанола, точка плавления 223-227 °С, бесцветные кристаллы, 14.3 % от теории; С 48.0 %; Н 5.7 %; Сl (весь) 23.5 %; Сl - 15.7 %; N 15.0 %; О 7.8 %. Ультрафиолетовый спектр в этаноле: 210 (4.5), 230 (4.57), 286 (4.00), 304 (S 3.81). П р и м е р 3. 2-трет.-бутил-4- хлор-5- ((2-(3-(3-трифторметилфенил) пиперазинил-1)этил)-амино)-3(2Н)-пиридазинон и 2- трет.-бутил-5-хлор-4-((2-(3-(3- трифторметилфенил)пипера-зинил-1) этил)амино-3(2Н)-пиридазинон. 15.0 г (0.055 моль) 1-аминоэтил - 4-(3- трифторметилфенил)-пиперазина и 15.2 г (0.069 моль) 2-трет.-бутил-4,5-дихлор-3(2Н)- пиридазинона нагревают с 6.9 г (0.069 моль) тонко измельченного в порошок бикарбоната калия в 100 мл ацетонитрила, при исключении влаги, 96 ч при флегме и при хорошем перемешивании до кипения; отфильтровывают твердое вещество, сгущают в вакууме, обрабатывают эфиром и 1 н. HCl, экстрагируют кислую фазу еще 2 раза простым эфиром, затем устанавливают щелочную среду посредством натронового щелока и экстрагируют снова 3 раза хлороформом, сушат органическую фазу сульфатом натрия и выпаривают растворитель; остаток весит 30.1 г и подвергается препаративной хроматографии на колонке с силикагелем (Matrex Silica Sl 60, 0.020-0.045 мм) с растворителем хлористым метиленом-метанолом 40:1. Получают 18.8 г 2-трет-бутил-4-хлор-5((2-(3-(3- трифторметилфенил) пиперазинил-1)этил)амино)-3(2Н)-пиридазинона как первую фракцию, 74.6 % от теории. Отсюда 3.80 г растворяют в 50 мл ацетона и при помощи эфирного раствора соляной кислоты переводят в 3.55 г легко водорастворимого, бесцветного кристаллического гидрохлорида (2.8 HCl-эквивалента) с точкой плавления 124-127 °С; 54.0 % от теории; С 42.4 %; Н 6.0 %; Сl (общий) 23.0 %; Сl - 16.7 %; F 9.2 %; N 11.9 %; О 7.5 %; ультрафиолетовый спектр в этаноле: 206 (4.39), 210 (4.4), 216 (4.37), 258 (4.08), 304 (4.12). В качестве второй фракции элюируют 8.3 г изомерного 2-трет.-бутил-5-хлор-4-((2- (3-(3-трифторметилфенил) пиперазинил-1)- этил)амино)-3(2Н)-пиридазинона; 32.9 % от теории; 1.50 г этой фракции осаждают в 50 мл абсолютного этанола и с избытком эфирного раствора соляной кислоты и получают 1.20 г дигидрохлорида с точкой плавления 187-190 °С как легкорастворимое в воде бесцветное кристаллическое вещество; 22.6 % от теории; С 47.4 %; Н 5.5 %; Сl (весь) 20.0 %; Сl - 13.2 %; F 10.3 %; N 13.2 %; О 3.6 %; ультрафиолетовый спектр в этаноле: 212 (S 4.39), 232 (4.52), 256 (4.19), 290 (3.97), 304 (S 3.86). П р и м е р 4. 2-метил-4-хлор-5-((3-(4- (2-метоксифенил)пиперазинил- 1)пропил)амино)-3(2Н)-пиридазинон и 2- метил-5-хлор-4-((3-4-(-2-метоксифенил) пиперазинил-1)пропил)амино)-3(2Н)- пиридазинон. 10.0 г (0.040 моль) 1-аминопропил-4- (2-метоксифенил)-пиперазина и 7.9 г (0.044 моль) 2-метил-4,5-дихлор-3(2Н)- пиридазинона нагревают вместе с 4.4 г (0.044 моль) бикарбоната калия в 100 мл свежеотогнанного диоксана 10 ч до 80 °С и затем перемешивают 3 дня при комнатной температуре. После отфильтровывания неорганического материала сгущают в вакууме, остаток растворяют в водном растворе соляной кислоты и экстрагируют несколько раз простым эфиром; водную фазу доводят до щелочной среды при помощи натрового щелока, экстрагируют 3 раза путем встряхивания с хлороформом, сушат с сульфатом натрия и получают после сгущения в вакууме 15.7 г смеси изомеров. Проводят разделение препаративной хроматографией на колонке с силикагелем (Matrex Silica Sl 60, 0.020-0.045 мм) с простым эфиром-метанолом 40:5 в качестве элюента. В качестве 1-й фракции элюируют 7.43 г -метил-4-хлор-5-((3-(4-(2- метоксифенил) пиперазинил- 1)пропил)амино)-3(2Н)-пиридазинона 47.5 % от теории. Из них 5.0 г растворяют в абсолютном этаноле и смешивают с раствором соляной кислоты в этаноле и получают 5.6 г дигидрохлорида с точкой плавления 205-220 °С; С 48.7 %; Н 6.5 %, Сl (весь) 22.8 %; Сl - 15.3 %; N 15.0 %; О 7.0 %; ультрафиолетовый спектр в 0.1 н. HCl: 210 (4.49), 230 (4.54), 282 (3.93), 302 (3.85). При беспрерывном элюировании выделяют в качестве 2-й фракции 5.95 г 2-метил-5-хлор-4-((3-(4- (2-метокси-фенил)пиперазинил- 1)пропил)амино)-3(2Н)-пиридазинона, 38.1 % от теории. После растворения в абсолютном этаноле и смешивания с раствором соляной кислоты в этаноле 4.0 г этого продукта давали 3.9 г дигидрохлорида с точкой плавления 226-228 °С; 37.1 % от теории; С 49.0 %, Н 6.5 %, Сl (общий) 22.9 %; Сl - 15.3 %; N 14.8 %; О 6.8 %; ультрафиолетовый спектр в 0.1 н. HCl: 204 (4.48), 230 (S 4.54), 286 (S 3.95), 302 (3.85), 312 (S 4.04). П р и м е р 5. 2-метил-4-хлор-5-((6-(4- (2-метоксифенил)пиперазинил-1) гексил) амино)-3(2Н)-пиридазинон и 2-метил-5- хлор-4-((6-(4-(2-метоксифенил) пиперазинил-1) гексил)амино)-3(2Н)-пиридазинон. 5.8 г (0.020 моль) 1-аминогексил-4- (2-метоксифенил)-пиперазина и 4.45 г (0.025 моль) 2-метил-4,5-дихлор-2- метил-3(2Н)-пиридазинона нагревают до кипения с 2.50 г (0.025 моль) тонко измельченного в порошок бикарбоната калия в 100 мл абсолютного этанола, при исключении влаги, 48 ч при флегме, при хорошем перемешивании; удаляют неорганический осадок фильтрованием, сгущают фильтрат в вакууме, подкисляют при помощи 1 н. HCl, экстрагируют кислую водную фазу 3 раза простым эфиром, затем устанавливают щелочную среду при помощи натрового щелока и экстрагируют снова 3 раза хлороформом, сушат органическую фазу сульфатом натрия и сгущают растворитель в вакууме; остаток 10.0 г подвергают препаративной хроматографии на колонке с силикагелем (Waters Prep-Pak) с растворителем хлористым метиленомметанолом-концентрированным аммиаком 40:1.5-0.1. Сначала элюируют 3.70 г 2- метил-4-хлор-5-((6-(4-(2-пиперазинил-1) гексил)амино)-3(2Н)-пиридазинона как 1-ю фракцию; 42.6 % от теории. Из них 2.00 г растворяют в 50 мл этанола р.А. и превращают с эфирным раствором соляной кислоты в 2.20 г водорастворимого бесцветного дигидрохлорида с точкой плавления 160-175 °С: 38.0 % от теории; С 50.3 %; Н 6.8 %, Сl (весь) 19.4 %; Сl - 13.1 %; N 13.2 %; О 10.3 %; ультрафиолетовый спектр в этаноле: 212 (4.46), 216 (4.45), 234 (4.50), 286 (3.96), 304 (3.87 S). В качестве второй фракции элюируют 4.1 г изомерного 2-метил-5- хлор-4-((6-(4-(2-метоксифенил) пиперазинил-1) гексил)амино)-3(2Н)-пиридазинона; 47.2 % от теории. Из этой фракции растворяют 2.00 г в 50 мл р.А. этанола и превращают с эфирным раствором соляной кислоты в 1.50 г водорастворимого, бесцветного кристаллического дигидрохлорида с точкой плавления 153-165 °С: 19.7 % от теории; С 52.3 %; Н 6.8 %, Сl (общий) 20.6 %; Сl - 13.8 %; N 13.9 %; О 6.4 %; ультрафиолетовый спектр в этаноле: 212 (4.47), 216 (4.44), 240 (4.29), 302 (4.14), 312 (3.89 S). П р и м е р 6. 2-метил-4-хлор-5-((4-(4- (2-метоксифенил)пиперазинил-1)бутил)амино)-3(2Н)-пиридазинон и 2- метил-5-хлор-4-((4-(4-(2-метоксифенил) пиперазинил-1) бутил)амино)-3(2Н)- пиридазинон. 10.0 г (0.038 моль), 4-аминобутил- 2-метоксифенил-пиперазина и 8.5 г (0.048 моль) 2-метил-4,5-дихлор-3(2Н)- пиридазинона растворяют вместе с 4.75 г (0.048 моль) бикарбоната калия в 70 мл безводного диметилсульфоксида и выдерживают 15 ч при 80 °С; разбавляют 200 мл воды и экстрагируют несколько раз хлороформом. Органическую фазу дополнительно промывают 3 раза водой, затем экстра- гируют при помощи 1 н. HCl. Доводят водную фазу до щелочной среды, экстрагируют путем встряхивания с хлороформом, сушат сульфатом натрия и получают после сгущения в вакууме 16.9 г смеси продукта. Дальнейшее разделение осуществляют методом препаративной хроматографии на колонке с силикагелем (Мatrex Silicа Sl 60 0.020-0.045 мм) с простым эфиром-метанолом 40:5 в качестве подвижной фазы. Как 1-ю фракцию выделяют 5.50 г (35.7 % от теории) 2-метил-5-хлор-4-((4-(4-(2- метоксифенил) пиперазинил- 1)бутил)амино)-3(2Н)-пиридазинола, 30.1 % от теории; растворяют в абсолютном этаноле и смешивают с раствором соляной кислоты в этаноле и получают дигидрохлорид с точкой плавления 205-207 °С: С 50.1 %; Н 6.5 %, Сl (весь) 21.5 %; Сl - 14.5 %; N 14.4 %; О 7.0 %; ультрафиолетовый спектр в этаноле: 206 (4.43), 210 (4.50), 244 (4.15), 296 (4.12), 312 (4.09). После дальнейшего элюирования появляются в качестве 2-й фракции 8.40 г 2-метил-4-хлор-5-((4-(4-(2- метоксифенил) пиперазинил-1)амино)- 3(2Н)-пиридазинона, 54.6 % от теории, который после растворения в абсолютном этаноле и смешивания с раствором соляной кислоты в этаноле дает бесцветный кри- сталлический дигидрохлорид с точкой плавления 183-192 °С; С 50.10 %; Н 6.1 %; Сl (общий) 21.8 %; Сl - 14.9 %; N 14.9 %; О 7.0 %. Ультрафиолетовый спектр в этаноле: 210 (4.41), 218 (4.42), 232 (4.46), 236 (4.45), 286 (3.96). П р и м е р 7. 2-метил-4-хлор-5-((2-(4- (2,6-диметилфенил)пиперазинил-1)этил) амино)-3(2Н)-пиридазинон и 2-метил-5- хлор-4-((-2-(4-(2,6-диметилфе-нил) пиперазинил-1)этил)амино)-3(2Н)-пиридазинон. 9.2 г (0.039 моль) 1-аминоэтил-4-(2,6- диметилфенил)-пиперазина и 8.8 г (0.049 моль) 2-метил-4,5 дихлор-3(2Н)- пиридазинона нагревают до кипения вместе с 4.9 г (0.049 моль) тонко измельченного в порошок бикарбоната калия в 100 мл толуола, при исключении влаги, 20 ч при флегме и при хорошем перемешивании; отфильтровывают от неорганического материала, сгущают в вакууме, растворяют остаток в 1 н. HCl, экстрагируют 3 раза простым эфиром, затем доводят водную фазу до щелочной среды, экстрагируют снова 3 раза хлороформом, сушат органическую фазу с сульфатом натрия и выпаривают растворитель; остаток (15.7 г) подвергают препаративной хроматографии на колонке с силикагелем (Waters Prep-Pak) c растворителем хлористым метиленом-метанолом 40:1. Получают 5.70 г 2-метил-4- хлор-5-((2-(2,6-диметилфенил)пиперазинил- 1)этил)амино)-3(2Н)-пиридазинона, 32.6 % от теории, как 1-ю фракцию; из них 3.80 г растворяют в 50 мл абсолютного этанола, смешивают с раствором соляной кислоты в простом эфире и переводят в 3.00 г легко- водорастворимого, бесцветного кристаллического дигидрохлорида с точкой плавления 235-242 °С; 32.6 % от теории; С 50.7 %; Н 6.3 %, Сl (весь) 23.2 %; Сl - 15.4 %; N 15.6 %; О 4.2%. Ультрафиолетовый спектр в этаноле: 220 (4.40), 232 (4.49), 290 (3.85), 311 (3.81). В качестве второй фракции колонки получают 7.40 г 2-метил-5-хлор-4-((2-(4-(2,6- диметилфенил)пиперазинил-1)этил)амино)- 3(2Н)-пиридазинона, 42.3 % от теории; 4.0 г растворяют в 50 мл абсолютного этанола, осаждают избытком раствора соляной кислоты в простом эфире и получают 2.40 г легководорастворимого бесцветного кристаллического гидрохлорида с точкой плавления 225-232 °С, 24.9 % от теории; С 55.5 %; Н 6.8 %, Сl (общий) 17.3 %; Сl - 6.6 %; N 17.2 %; О 3.2 %. Ультрафиолетовый спектр в этаноле: 212 (4.35), 216 (4.34), 233 (4.11), 304 (4.09), 312 (4.08). Аналогично указанным примерам 1-7 получают следующие соединения. 5-хлор-4-((2-(4-метоксифенил)- пиперазинил-1(этил)амино)-3(2Н)- пиридазинон: соль - 2.75HСl; сольват - 1.25H2O, точка плавления - 251-256 °С, перекристаллизация - этанол, выход - 76.2 % от теории; C вычисл. 41.95 найд. 41.8 H -"- 5.64 -"- 5.2 Cl -"- 27.32 -"- 26.6 Cl- -"- 20.03 -"- 19.9 N -"- 14.39 -"- 14.2 O -"- 9.68 -"- 9.0 ультрафиолет: растворитель - этанол, 214 (4.39), 302 (3.91), 312 (3.85). 2-метил-5-хлор-4-((2-(4-фенил- пиперазинил-1)этил)амино)-3-(2Н)- пиридазинон: соль - 1.6 HCl, сольват - 0.1 H2O, т.пл. - 218-220 °С, перекристаллизация - этанол, выход - 23.5 % от теории; C вычисл. 50.05 найд. 50.0 H -"- 5.88 -"- 6.1 Cl -"- 22.59 -"- 22.5 Cl- -"- 13.9 -"- 14.1 N -"- 17.17 -"- 17.2 O -"- 4.31 -"- 4.2 ультрафиолет: растворитель - 0.1 н. HCl, 204 (4.46), 232 (4.24), 300 (4.11). 2-метил-5-хлор-(метил-(2-(2- метоксифенил)пиперазинил-1)этил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон: соль - 2.0 HCl, сольват - 0.5 H2O, т.пл. - 224-231 °С, перекристаллизация - этанол, выход - 41.1 % от теории; C расч. 48.16 найд. 48.6 H -"- 6.17 -"- 6.1 Cl -"- 22.45 -"- 22.3 Cl- -"- 14.96 -"- 15.1 N -"- 14.78 -"- 14.6 O -"- 8.44 -"- 8.4 ультрафиолет: растворитель - 0.1 н. HCl, 210 (4.36), 218 (4.36), 236 (4.37), 280 (S 3.95), 300 (4.08). 2-метил-5-хлор-4-((2-(4-(2-метокси-5- метилфенил)пиперазинал-1)этил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон: соль - 1.5 фумарат, т.пл. - 140-144 °С, перекристаллизация - ацетон, выход - 25.5 %; C расч. 53.05 найд. 53.5 H -"- 5.70 -"- 6.0 Cl -"- 6.26 -"- 6.5 N -"- 12.37 -"- 12.6 O -"- 22.61 -"- 22.4 ультрафиолет: растворитель - 0.1 н. HCl, 206 (4.44), 226 (4.27), 298 (4.08), 310 (S 4.02). 2-метил-5-хлор-4-((2-(4-(2-метокси-4- метилфенил)пиперазинил-1)этил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон: соль - 1.5 фумарат, т.пл. - 151-154 °С, перекристаллизация - ацетон, выход - 27.6 % от теории; C расч. 53.05 найд. 53.0 H -"- 5.70 -"- 5.9 Cl -"- 6.26 -"- 5.8 N -"- 12.37 -"- 12.2 C -"- 22.61 -"- 23.1 ультрафиолет: растворитель - 0.1 н. HCl, 204 (4.51), 226 (S 4.22), 300 (4.47). 2-метил-5-хлор-4-((2-(4-(3- метоксифенил)-пиперазинил-1)этил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон: соль: 2.0 HCl; т.пл. - 161-169 °С, очищение хроматографией, выход - 31.5 % от теории; C расч. 47.96 найд. 47.9 H -"- 5.80 -"- 5.9 Cl -"- 23.59 -"- 23.5 Cl- -"- 15.73 -"- 15.5 N -"- 15.54 -"- 15.5 O -"- 7.10 -"- 7.2 ультрафиолет: растворитель - этанол, 214 (4.48), 248 (S 4.06), 304 (4.18), 312 (S 4.1). 2-метил-5-хлор-4-((2-(4-(2- бензилоксифенил)пиперазинил-этил) амино)-3(2Н)-пиридазинон: соль - 2.0 HCl, сольват - 1.0 Н2О; т.пл.: 126-139 °С, выход - 51.5 % от теории (сырой), 19.0 % от теории (чистый); C расч. 53.20 найд. 53.4 H -"- 5.39 -"- 5.7 Cl -"- 19.63 -"- 19.2 Cl- -"- 13.09 -"- 12.8 N -"- 12.92 -"- 12.7 C -"- 8.89 -"- 9.0 ультрафиолет: растворитель - 0.1 н. HCl, 210 (4.58), 234 (S 4.18), 300 (4.08), 311 (S 3.99). 2-метил-4-хлор-5-((2-(4-(2-оксифенил) пиперазинил-1)этил)амино)-3(2Н)- пиридазинон: соль - 2.0 HBr, сольват - 1.5 Н2О, т.пл. - 208-213, выход - 17.6 % от теоии; C расч. 37.06 найд. 36.9 H -"- 4.94 -"- 4.5 Cl -"- 6.44 -"- 6.0 N -"- 12.71 -"- 12.6 O -"- 10.16 -"- 10.6 Br -"- 29.01 -"- 29.4 ультрафиолет: растворитель - 0.1 н. HCl, 206 (4.55), 230 (S 4.17), 235 (S 4.10), 300 (4.10), 311 (S 4.02). 2-метил-5-хлор-4((2-(4-(2-метилфенил) -пиперазинил-1)этил) амино)-3(2Н)- пиридазинон: соль - 1.0 фумарат, сольват - 0.5 Н2О, т.пл. - 185-187 °С, перекристаллизация - этанол, выход - 23.5 % от теории; C расч. 54.26 найд. 53.9 H -"- 6.00 -"- 6.0 Cl -"- 7.28 -"- 7.7 N -"- 14.38 -"- 14.3 O -"- 18.07 -"- 18.1 ультрафиолет: растворитель - 0.1 н. HCl, 208 (4.43), 230 (4.20), 300 (4.10), 312 (S 4.00). 2-метил-5-хлор-4-((2-(4-(3- трифторметилфенил)пиперазинил- 1)этил)амино)-3(2Н)-пиридазинон: соль - 1.15HCl, сольват - 0.5Н2О, т.пл. - 175-197 °С, перекристаллизация: этанол, выход: 26.8 % от теории; C расч. 46.32 найд. 46.7 H -"- 5.00 -"- 5.0 Cl -"- 16.33 -"- 16.5 Cl- -"- 8.73 -"- 8.5 N -"- 15.00 -"- 15.1 O -"- 5.14 -"- 5.1 F -"- 12.21 -"- 11.6 ультрафиолет: растворитель - этанол, 208 (4.49), 219 (S 4.47), 238 (4.06), 256 (4.16), 304 (4.17). 2-метил-5-хлор-4-((2-(4-(4-хлор-3- трифторметилфенил)пиперазинил- 1)этил)амино)-3(2Н)-пиридазинон: соль: 2.0 HCl: сольват: 0.2 Н2О; Т.пл.: 185-188 °С, переосаждение - этанол, простой диэтиловый эфир выход - 25.6 % от теории (сырой), 22.1 % от теории (чистый); C расч. 41.04 найд. 41.6 H -"- 4.29 -"- 4.3 Cl -"- 26.92 -"- 26.8 Cl- -"- 13.5 -"- 13.5 N -"- 13.29 -"- 13.3 O -"- 3.64 -"- 3.7 F -"- 10.82 -"- 10.3 2-метил-5-хлор-4-((2-(4-(3- хлорфенил)пиперазинил)этил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон: соль: 2.0 HCl, сольват: 0.15 Н2О; Т.пл.: 195 °С (возгонка), очищение хроматографией, выход: 32.9 % от теории; C расч. 44.59 найд. 44.7 H -"- 5.13 -"- 5.2 Cl -"- 30.97 -"- 30.6 Cl- -"- 15.48 -"- 15.4 N -"- 15.29 -"- 15.5 O -"- 5.15 -"- 5.1 ультрафиолет: растворитель: этанол, 210 (4.39), 216 (4.40), 235 (S 4.04), 258 (4.13), 304 (4.15). 2-метил-4-хлор-5-((2-(4-(3,5- дихлорфенил)пиперазинил-1)этил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон: соль: 1.0 HCl; Т.пл.: 191-201 °С, переосаждение: этанол, простой диэтиловый эфир, выход: 42.6 % от теории; C расч. 45.05 найд. 45.3 H -"- 4.67 -"- 4.7 Cl -"- 31.29 -"- 31.0 Cl- -"- 7.82 -"- 7.8 N -"- 15.45 -"- 15.3 O -"- 3.53 -"- 3.2 2-метил-5-хлор-4-((2-(4-(2- фторфенил)пиперазинил-1)этил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон: соль: 1 HBr: сольват; Т.пл.: 210-214 °С, перекристаллизация: этанол, выход: 34.1 % от теории; C расч. 45.70 найд. 45.9 H -"- 4.96 -"- 4.8 Cl -"- 7.94 -"- 8.1 N -"- 15.68 -"- 15.5 O -"- 3.58 -"- 3.6 F -"- 4.25 -"- 3.9 Br -"- 17.89 -"- 18.2 ультрафиолет: растворитель: 0.1 н. HCl, 208 (4.24), 230 (4.28), 300 (4.08), 312 (S 3.98). 2-метил-5-хлор-4-((2-(4-(4- фторфенил)пиперазинил-1)этил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон: соль: 2.0 HCl, сольват: 0.2 Н2О; Т.пл.: 189-195 °С, перекристаллизация: этанол; выход: 15.8 % от теории; C расч. 46.16 найд. 46.6 H -"- 5.33 -"- 5.3 Cl -"- 24.04 -"- 24.0 Cl- -"- 16.08 -"- 16.2 N -"- 15.83 -"- 15.8 O -"- 4.34 -"- 4.6 F -"- 4.29 -"- 4.6 ультрафиолет: растворитель: этанол, 206 (4.32), 240 (4.27), 304 (4.12), 312 (S 4.08). 2-метил-5-хлор-4-((2-(4-(4- нитрофенил)пиперазинил-1)этил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон: соль: 0.9 HCl; Т.пл.: 237-240 °С, перекристаллизация: этанол, выход: 17.9 % от теории; C расч. 47.97 найд. 48.2 H -"- 5.19 -"- 5.2 Cl -"- 15.82 -"- 16.0 CI- -"- 7.50 -"- 7.6 N -"- 19.74 -"- 19.8 O -"- 11.28 -"- 10.8 ультрафиолет: растворитель: этанол, 204 (4.34), 232 (4.18), 304 (4.09), 312 (S 4.06), 382 (4.20).2-трет.-бутил-5-хлор-4-((2-(4-(2- метоксифенил)пиперазинил-1)этил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон: соль: 1.5 фумарат; Т.пл.: 162-165 °С, переосаждение MeOH, ацетон, выход: 14 % от теории; C расч. 54.59 найд. 54.5 H -"- 6.11 -"- 6.3 Cl -"- 5.97 -"- 6.1 N -"- 11.79 -"- 11.7 O -"- 21.55 -"- 21.3 ультрафиолет: растворитель: 0.1 н. HCl, 208 (4.65), 282 (S 3.94), 300 (4.01). 2-(2-диметиламиноэтил)-5-хлор-4-(2- (4-(2-метоксифенил)пиперазинил- 1) этил)амино)-3(2Н)-пиридазинон: соль: 2.95HBr; сольват: 3.0H2O; Т.пл.: 168-178 °С, перекристаллизация: этанол, выход: 26.1 % от теории; C расч. 34.65 найд. 34.8 H -"- 5.53 -"- 5.3 N -"- 11.55 -"- 11.5 O -"- 10.99 -"- 10.9 Br- -"- 32.39 -"- 32.5 ультрафиолет: растворитель: 0.1 н. HCl, 206 (4.42), 230 (4.12), 285, (3.79), 302 (4.04), 312 (3.86). 2-оксиэтил-5-хлор-4-((2-(4-(2- метоксифенил)пиперазинил-1)этил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон: соль: 2.0 HCl, сольват: 0.45 H2O; Т.пл.: 171-181 °С, перекристаллизация: ацетон, выход: 25.6 % от теории; C расч. 46.68 найд. 46.4 H -"- 5.96 -"- 5.8 Cl -"- 21.75 -"- 21.7 Cl- -"- 14.50 -"- 14.5 N -"- 14.32 -"- 14.1 O -"- 11.29 -"- 11.0 ультрафиолет: растворитель: 0.1 н. HCl, 208 (4.52), 232 (4.14), 304 (4.10) 2-(2-оксиэтил)-5-хлор-4-((2-(4-(3- трифторметил)пиперазинил-1)этил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон: соль: 2.0 HCl, сольват: 0.85 H2O; Т.пл.: 113-120 °С, перекристаллизация: ацетон, выход: 6.9 % от теории; C расч. 42.73 найд. 43.3 H -"- 5.04 -"- 5.0 Cl -"- 19.91 -"- 19.4 Cl- -"- 13.28 -"- 12.9 N -"- 13.11 -"- 13.1 O -"- 8.39 -"- 8.5 F -"- 10.67 -"- 10.7 ультрафиолет: растворитель: этанол, 206 (4.41), 240 (4.09), 258 (4.17), 304 (4.18), 312 (S 4.11). 2-метил-5-хлор-4-((2-(4-(пиридил-2)- пиперазинил-1)этил)амино)-3(2Н)- пиридазинон: соль: 2.0 HCl, сольват: 0.45 H2O; Т.пл.: 200-210 °С, перекристаллизация: этанол, выход: 19.5 % от теории; C расч. 44.71 найд. 44.6 H -"- 5.60 -"- 5.5 Cl -"- 24.74 -"- 24.9 Cl- -"- 16.49 -"- 16.7 N -"- 19.5 -"- 19.6 O -"- 5.40 -"- 5.4 2-метил-5-хлор-4-(метил-((3-(4-(2- метоксифенил)пиперазинил- 1)пропил)амино)-3(2Н)-пиридазинон: соль: 1.0 фумарат, сольват: 1.0 H2O; Т.пл.: 159-165 °С, перекристаллизация: этанол, выход: 40.8 % от теории; C расч. 52.98 найд. 52.8 H -"- 7.04 -"- 6.4 Cl -"- 6.52 -"- 6.4 N -"- 12.87 -"- 13 O -"- 20.58 -"- 21.5 2-метил-5-хлор-4-((3-(4-(2-окси-4- метилфенил)пиперазинил-1)пропил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон: соль: 1.0 фумарат; Т.пл.: 193-197 °С, перекристаллизация: этанол, выход: 34.3 % от теории; C расч. 54.38 найд. 54.5 H -"- 5.95 -"- 6.1 Cl -"- 7 -"- 7.2 N -"- 13.79 -"- 13.7 O -"- 18.9 -"- 18.5 2-метил-5-хлор-4-((3-(4-(2-этокси-4- метилфенил)пиперазинил-1)пропил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон: соль: 2.0 HCl; Т.пл.: 220-223 °С, выход: 39 % от теории; H расч. 6.54 найд. 6.5 Cl -"- 21.58 -"- 21.4 Cl- -"- 14.39 -"- 14.4 N -"- 14.21 -"- 14.4 O -"- 6.49 -"- 6.9 ультрафиолет: растворитель: 0.1 н. HCl, 206 (4.45), 226 (4.16), 302 (4.10), 312 (S 4.02) 2-метил-5-хлор-4-((3-(4-(2- метилфенил)пиперазинил-1)пропил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон соль: 1.0 фумарат; Т.пл.: 184-186 °С, выход: 30 % от теории; C расч. 56.15 найд. 55.6 H -"- 6.15 -"- 6.2 Cl -"- 7.21 -"- 7.3 N -"- 14.24 -"- 14.4 O -"- 16.26 -"- 16.5 ультрафиолет: растворитель: 0.1 н. HCl, 206 (4.42), 230 (4.14), 302 (4.08), 312 (S 3.99). 2-метил-5-хлор-4-((3-(4-(2- фторфенил)пиперазинил-1)пропил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон соль: 1.0 фумарат; Т.пл.: 161-163 °С, перекристаллизация: этанол, выход: 28.3 % от теории; C расч. 53.28 найд. 53.3 H -"- 5.49 -"- 5.5 Cl -"- 7.15 -"- 7.1 N -"- 14.12 -"- 13.8 O -"- 16.13 -"- 16.6 F -"- 3.83 -"- 3.7 ультрафиолет: растворитель: 0.1 н. HCl, 204 (4.4), 230 (4.4), 302 (4.11), 313 (S 4.17). 2-метил-5-хлор-4-((3-(4-(4- фторфенил)пиперазинил-1)пропил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон: соль: 2.0 HCl; совальт 3.0 H2O; Т.пл.: 216 °С (возгонка), перекристаллизация: этанол, выход: 22.5 % от теории; C расч. 42.66 найд. 42.2 H -"- 6.17 -"- 6.0 Cl -"- 20.98 -"- 21.3 Cl- -"- 13.99 -"- 14.0 N -"- 13.82 -"- 14.2 O -"- 12.63 -"- 12.8 F -"- 3.75 -"- 3.5 2-метил-5-хлор-4-((2-(4-(пиридил-2)- пиперазинил-1)этил)амино)-3(2Н)- пиридазинон: соль: 2.0 HCl: совальт 0.15 H2O; Т.пл.: 219-226 °С, перекристаллизация: этанол, выход: 14.4 % от теории; C расч. 46.57 найд. 46.5 H -"- 5.87 -"- 5.8 Cl -"- 24.26 -"- 24.3 Cl- -"- 16.17 -"- 16.2 N -"- 19.17 -"- 19.2 O -"- 4.20 -"- 4.2 ультрафиолет: растворитель - этанол, 206 (4.24), 250 (4.26), 304 (4.24). 4-хлор-5-((2-(4-(3-трифторметил) пиперазинил-1)этил)амино)-3(2Н)- пиридазинон: соль: 2.0 HCl, совальт: 2.0 H2O; Т.пл.: 173-176 °С, перекристаллизация: этанол, выход: 60.3 % от теории C расч. 39.98 найд. 40.3 H -"- 4.93 -"- 4.2 Cl -"- 20.82 -"- 21 Cl- -"- 13.88 -"- 14.1 N -"- 13.71 -"- 13.9 O -"- 9.40 -"- 9.5 F -"- 11.16 -"- 11.1 2-метил-4-хлор-5-((2-(4- фенилпиперазинил-1)этил)амино)-3(2Н)- пиридазинон: соль: 1.85HCl, сольват: 0.7H2O; Т.пл.: 171-180 °С, перекристаллизация: этанол, выход: 39 % от теории; C расч. 47.72 найд. 48.2 H -"- 6.00 -"- 6.3 Cl -"- 23.61 -"- 23.2 Cl- -"- 15,33 -"- 15 N -"- 16.37 -"- 16.1 O -"- 6.36 -"- 6.2 ультрафиолет: растворитель - 0.1 н. HCl, 206 (4.41), 230 (4.57), 288 (3.92) 2-метил-4-хлор-5-((2-(4-(2-метокси-4- метилфенил)пиперазинил-1)этил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон соль: 1.75 фумарат; Т.пл.: 103-105 °С, перекристаллизация: ацетон, выход: 37.6 % от теории; C расч. 52.48 найд. 52.3 H -"- 5.59 -"- 6.1 Cl -"- 5.96 -"- 5.9 N -"- 11.77 -"- 12 O -"- 24.20 -"- 23.7 ультрафиолет: растворитель - 0.1 н. HCl, 210 (4.49), 228 (4.57), 282 (3.99), 304 (S 3.81). 2-метил-4-хлор-5-((2-(4-(2-метокси-5- метилфенил)пиперазинил-1)этил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон: соль: 1.25 фумарат; Т.пл.: 80-83 °С, перекристаллизация: ацетон, выход: 27.3 % от теории; C расч. 53.68 найд. 53.6 H -"- 5.82 -"- 6.3 Cl -"- 6.60 -"- 6.6 N -"- 13.04 -"- 13.4 O -"- 20.85 -"- 20.1 ультрафиолет: растворитель - 0.1 н. HCl, 212 (4.52), 228 (4.58), 286 (4.03), 304 (S 3.80). 2-метил-4-хлор-5-(этил-(2-(4-(2- метоксифенил)пиперазинил-1)этил)амино)- 3(2Н)-пиридазинон: соль: 2.0 HCl; Т.пл.: 178-183 °С, перекристаллизация: этанол, выход: 31.9 % от теории (сырой), 22.5 % от теории (чистый); C расч. 50.17 найд. 50.4 H -"- 6.32 -"- 6.3 Cl -"- 22.21 -"- Cпособ получения пиперазинилалкил - 3(2Н)- пиридазинонов формулы1 (см. рис.хим.формула1), где R1 - водород, фенил, (С1-С6) - алкил, незамещенный или замещенный гидроксилом или группой NR4R5, в которой R4 и R5 могут быть одинаковыми или различными и представляют водород, метил или этил, или оксигруппой, или фенил, или водород; R2 или R3 - водород или галоген, причем, по меньшей мере, один из R2 или R3 водород; R6 - водород; В-С1 -С4 - алкилен; R7 и R8 могут быть одинаковыми или различными и представляют водород или С1-С6 -алкил; Z - незамещенный или замещенный однократно или многократно С1-С6 -алкилом, С1-С6 -алкокси, бензилоксигруппой, трифторметилом, галогеном, нитрогруппой фенил или пиридил, или их фармацевтически приемлемых солей, о т л и ч ю щ и й с я тем, что соединение формулы 2 (см. рис.хим.формула2), где R1,R2 и R3 имеют указанные значения, а М обозначает отщепляемую группу, подвергают взаимодействию с соединением формулы 2 (см. рис.хим.формула2), где R6,B,R7,R8 и Z имеют указанные значения, с выделением целевого продукта, где один из остатков R2 или R3 представляют галоген, или с дегалоидированием и выделением целевого продукта, где R2 и R3 - водород, или в соединении формулы 1, где R1 означает изопропил, втор.бутил или трет.бутил.группу R1 отщепляют с помощью кислоты.Хафслунд Никомед Фарма АГ (AT), (AT)Харольд Феллиер (AT), (AT); Хаймо Штройсниг (AT), (AT); Хайнц Блашке (AT), (AT); Рита Энценхофер (AT), (AT)Хафслунд Никомед Фарма АГ (AT), (AT)A61K 31/60, C07D 403/12в 2/1999 досрочно прекращен28.09.1995, Бюл. №10, 19950 267591940132.11994-07-26T00:00:0016001996-06-27T00:00:002-243252, 13.09.1990, JPГербицидная синергетическая композицияИзобретение относится к гербицидной синергистической композиции, включающей в себя в качестве активных компонентов, 1-(4,6-диметоксипиримидин-2-ил(-3-(3-трифторометил-2-пиридилсульфонил мочевину (в дальнейшем называемую Соединение "А") и соль изопропиламина или триметилсульфонила N- фосфонометилглицина (в дальнейшем называемого Соединение "В" в весовом соотношении 1:2.5-40. Разработано и в настоящее время используется много сортов гербицидов. Поскольку объекты контроля гербицидов включают большое количество разновидностей сорняковых растений с продолжительным периодом прорастания, возникла потребность в разработке гербицида, имеющего более широкий гербицидный спектр, высокую активность и устойчивое гербицидное действие. В результате исследований с целью разработки гербицида, обладающего вышеуказанными свойствами, обнаружено, что гербицидная композиция настоящего изобретения может контролировать большое количество разновидностей сорных растений, прорастающих на засеянных, а также на незасеянных землях. В частности, обнаружено, что гербицидное действие гербицидной композиции настоящего изобретения более высокое, чем при простом сложении гербицидных действий отдельных активных компонентов и вкратце названо синергистическим гербицидным действием, вследствие которого гербицидную композицию настоящего изобретения можно применять при меньших количествах активных компонентов, с расширенным гербицидным спектром и устойчивым гербицидным действием, по сравнению с любым из отдельных активных компонентов при индивидуальном применении. Задача изобретения - создание гербицидной композиции, включающей в себя, в качестве активных компонентов соединение А и изопропиламиновую или триметил-сульфониевую соль соединения В в весовом соотношении 1:2.5-40. Рисунок 1 представляет собой график, показывающий результаты гербицидного действия в испытательном примере 2. Дозу для применения гербицидной композиции настоящего изобретения нельзя определить однозначно, поскольку она изменяется в зависимости от соотношения смешивания активных компонентов, технологии приготовления, вида целевого сорного растения, погодных условий и т.д. Однако обычно применяют такую дозу, при которой используется от 0.01 до 5 г, предпочтительно от 0.1 до 5 г, и более предпочтительно от 0.2 до 3 г на ар/ар /а/=100 м2 соединения А или его соли в сочетании от 0.1 до 40 г, предпочтительно, от 1 до 40 г, и более предпочтительно, от 2 до 20 г, на ар другого конкретного гербицидного соединения (соединений), причем суммарное количество активных компонентов составляет от 0.11 до 45 г, предпочтительно, от 1 до 45 г, и более предпочтительно, от 2 до 23 г на ар. Если гербицидную композицию настоящего изобретения применяют после разбавления водой, при желании можно дополнительно использовать вспомогательное вещество (вещества), например, смачивающее средство. Гербицидная композиция настоящего изобретения полностью искореняет много разновидностей сорных растений, от однолетних растений до многолетних даже при использовании небольших количеств активных компонентов. Кроме того, композиция является эффективной при применении как во время, предшествующее прорастанию, так и после прорастания сорных растений, таким образом, она может проявлять высокий уровень гербицидного действия как при использовании в соответствии с обработкой почвы, так и с обработкой листвы. Следовательно, гербицидная композиция настоящего изобретения полезна для контроля над сорными растениями не только на сельскохозяйственных и садоводческих полях, включая нагорные земли, сады и т.д., но также на незасеянных землях, включая спортивные площадки, свободные участки земли, леса и парки цистерн (площади для хранения цистерн). Гербицидную композицию настоящего изобретения получают смешиванием различных вспомогательных веществ с соединением А и другим конкретным гербицидным соединением в состав, например, в смачиваемый порошок, суспензионный концентрат, диспергируемую в воде гранулу, гранулу, пыль, водорастворимую гранулу, водорастворимый порошок или растворимый концентрат, в соответствии с любым обычным способом получения сельскохозяйственных химических препаратов. Соединение А и другое конкретное гербицидное соединение могут быть как смешаны вместе, и преобразованы в состав, так и преобразованы в отдельные составы и смешаны вместе. Вышеупомянутые составы гербицидной композиции настоящего изобретения могут содержать от 1 до 98 %, предпочтительно от 1 до 95 %, и более предпочтительно, от 1 до 90 % активных компонентов, исходя из весового соотношения. Примеры вышеупомянутых вспомогательных веществ включают твердые носители, например, диатомовую землю, гашеную известь, карбонат кальция, тальк, белый уголь, каолин, бентонит, циклит, водорастворимый крахмал, карбонат натрия, бикарбонат натрия и сульфат натрия; антифразные средства, например, этилен гликоль и пропилен гликоль; смачивающие средства и поверхностно-активные вещества, например, соли алкилсульфатов, соли алкилбензолсульфанатов, соли лигносульфоната, алкильные эфиры полиоксиэтиленгликоля, лауриловые эфиры полиоксиэтилена, алкиларильные эфиры полиоксиэтилена, эфиры жирных кислот и полиоксиэтилена, эфиры жирных кислот и полиоксиэтилен сорбитана, стирил-фенильные эфиры полиоксиэтилена, соли поликарбоксилатов, соли диалкил сульфосукцинатов, соли алкил дигликоль эфир сульфатов, соли полиоксиэтилен алкиларил эфир сульфатов, соли полиоксиэтилен алкиларил фосфатов, полиоксиэтилен гидрированное касторовое масло, соли стирилфенил фосфата и конденсаты солей нафталин сульфоната и формалина; растительные и минеральные масла, например, оливковое, капковое и касторовое масла, масла папай и камелии, кокосовое, кунжутное и кукурузное масла, масло из рисовых отрубей, арахисовое, хлопковое, соевое, рапсовое, льняное и тунговое масла и жидкий парафин; растворители, например, монометиловый эфир пропиленгликоля; тиксотропные вещества, например, алюминиевый магниевый силикат и бентонин-алкиламино комплексы; и загустители, например, ксантановую смолу. Вышеупомянутые вспомогательные вещества можно при желании использовать в виде их предварительно смешанной формы. Гербицидная композиция настоящего изобретения, полученная вышеописанным способом, может дополнительно включать в себя другие гербициды, инсектициды, фунгициды и/или добавленные регуляторы роста растений. Далее приведено описание примеров состава гербицидной композиции настоящего изобретения, не являющихся, однако, ограничительными. Пример 1. 1. Триметилсульфониевая соль Соединения В 30 весовых частей 2. Соединения А 2 весовые части 3. Соевое масло 54 весовые части 4. Бентонит-алкила-мино комплекс (New Dorben") производство Shiraishi Kogyo Kaisha, Ltd.) 2 весовые части 5. Смесь полиокси-этилен алкиларильного эфира, полиоксиэтилен гидрированного касторового масла, полиокси-этилен алкиларилфосфата, натрий диалкил-сульфосукцината и эфира полиоксиэтилена и жирной кислоты (R) (Sorpol374K , производ-ство Toho Chemical Industry Co., Ltd) 12 весовых частей Вышеуказанные компоненты смешивали до однородности посредством мокрого пульверизатора с получением суспензионного концентрата на масляной основе. Пример 2. 1 . Изопропиламинная соль соединения В (распространенное название: глифезат-изопропиламмоний) 80 весовых частей 2. Соединение А 5 весовы частей 3. Поверхностно-актив-ное вещество, представ-ляющее собой особый полимер типа поликарбоновых кислот (R) (Demol ЕР ); производство Нао Corporation 8 весовых частей 4. Сульфат натрия 7 весовых частей Вышеуказанные компоненты растворяют или суспендируют в трехкратном количестве воды и высушивают посредством распылительной сушилки с получением вододиспергируемой гранулы. Пример 3 1 . Изопропиламинная соль соединения В (распространенное название: глифозатизо-пропил аммоний) 2 весовые части 2. Соединение А 0.2 весовой части 3. Карбонат кальция (мелкие гранулы) 92.8 весовой части 4. Натрий диалкил сульфосукцинат Neocol (R) JSK ), производство Daiichi Koguo Seiyaku Co., Ltd) 1 весовая часть 5. Полиоксиэтилен октидфениловый эфир Noigen BA-92®, производство Daiichi Koguo Seiyaku Co., Ltd) 2 весовые части 6. Белый уголь 2 весовые части Вышеуказанные компоненты смешивают с получением гранулы. Пример 4. 1 . Триметилсульфо-ниевая соль соединения В 89 весовых частей 2. Соединения А 6 весовых частей 3. Конденсат натрий нафталин сульфоната и (R) формалина LavelinFAN ) 5 весовых частей Вышеуказанные компоненты смешивают с получением смачиваемого порошка. Пример 5 1 . Изопропиламинная соль соединения В (распространенное название: глифозат-изопропиламмоний) 82.5 весовых частей 2. Соединение А 5.5 весовых частей 3. Бикарбонат натрия 7 весовых частей 4. Алкил сульфат натрия (MonogenJ-500®) 5 весовых частей Вышеуказанные компоненты с получением водорастворимого порошка. Пример 6. 1. Трифенилсульфониевая соль соединения В 60 весовых частей 2. Соединение А 4 весовых части 3. Алкил сульфат натрия (MonogenJ-500®) 15 весовых частей 4. Лигносульфонат кальция 10 весовых частей 5. Сульфат натрия 1 1 весовых частей Вышеуказанные компоненты смешивают с получением смачиваемого порошка. Гербицидное действие гербицидной композиции настоящего изобретения будет далее продемонстрировано в следующих испытательных примерах. Испытательный пример 1 (Испытание на обработку листвы). Нагорную почву помещали в 1/10.000 ар горшки и засевали Digitaria sanguinalis. Когда растения достигали стадии шести листьев, заранее определенное количество каждой гербицидной композиции, которое разбавляли 10 л воды на ар и далее смешивали с 0.2 % объемных смачивающего средства (Shin Kino" производства Nihon Nohyzku Co., Ltd) наносили на листву растений, используя небольшую распылительную пушку. Через 27 дней после применения проверяли гербицидное действие гербицидной композиции посредством визуального наблюдения в соответствии со следующими критериями оценки. Результаты представлены в Таблице 1. Оценка Уровень ингибирования роста (%) 1 0 до 19 2 20 до 29 3 30 до 39 4 40 до 49 5 50 до 59 6 60 до 69 7 70 до 79 8 80 до 89 9 90 до 99 10 100 Испытательный пример 2 (Испытание на обработку листвы). В поле, где сорные растения, например, Lotium multiflorum и Agropiron smithii росли вперемежку, осуществляли обработку листвы заранее определенным количеством каждой гербицидной композиции, которое разбавили 15л воды на ар, и дополнительно смешивали с 0.05 % объемных смачивающего средства, (Shin Rino") используя небольшую распылительную пушку, когда средняя высота растения этих сорных растений достигала 20 до 40 см. После обработки листвы гербицидное действие гербицидной композиции периодически проверяли посредством визуального наблюдения в соответствии с критериями оценки, представленными в испытательном примере 1. Результаты представлены на рис. 1. На рис. 1 кривая означает соединение А (доза: 0.75 г/а); кривая означает изопропиламинную соль соединения В (распространенное название глифозат-изопропиламмоний) (доза: 20 г/а); и кривая о---о означает смесь соединения А (доза: 0.75 г/а) и изопропиламинную соль соединения В (доза: 10 г/а) соответственно. Испытательный пример 3 (обработка листвы). Нагорную почву помещали в 1/10000 ар горшки и засевали Sorghum halepense. Когда растения достигали стадии 5-6 листа заданное количество каждой гербицидной композиции, разбавленной 15 л воды на ар, и смешанной затем с 0.2 % (объем/объем) смачивающего средства Shin Rino", производства Nihon Nohyzku Co., Ltd, наносили на листву растений, используя небольшой распылитель. Через 34 дня после обработки листвы измеряли сырой вес наземной части растений. Уровень ингибирования роста (%), приведенная в таблице 1, рассчитывалась по следующей формуле Кроме того, в таблице 1 приведены значения ингибирования роста (%), рассчитанные по уравнению Колби: Е=(?+?)-(? х ?)/100 В вышеуказанном уравнении ? представляет собой уровень ингибирования роста (%) после обработки (г/ар) гербицида А; ?- уровень ингибирования роста (%) после обработки (г/ар) гербицида В; и Е представляет собой ожидаемый уровень ингибирования роста (%) после обработки (г/ар) гербицида А и (г/ар) гербицида В. Таким образом, если действительный уровень ингибирования роста (найденное значение) выше, чем ингибирование роста (вычисленное значение) по вышеприведенной формуле, можно сказать, что сочетание гербицидов проявляет синергитический эффект. Испытательный пример 4 (обработка листвы). На поле, где росла в основном Solidago altissima применялось заданное количество каждой гербицидной композиции, разбавленное 15 л воды на ар, и затем смешанное с 0.05 % (объем) смачивающего вещества Shin Kino®, используя небольшую распылительную пушку, когда растения достигли 20-30 см высоты. Через 9.44 м 63 дня после обработки листвы проверялся гербицидный эффект гербицидной композиции посредством визуального наблюдения в соответствии со следующими критериями оценки. Результаты представлены в таблице 2. Оценка Степень нигибирования роста (%) 1 0-19 2 20-29 3 30-39 4 40-49 5 50-59 6 60-69 7 70-79 8 80-89 9 90-99 10 100 Данные таблицы 3 свидетельствуют о том, что: в случае, когда на испытательных участках для смешанного использования соединение А применялось в половинной дозе от количества, использованного на участке для его применения в чистом виде, и изопропиламиновая соль соединения В или триметилсульфониевая соль соединения В применялись в половинной дозе от количества, использованного на участке для их применения в чистом виде: полученная гербицидная активность выше, чем на участке для применения компонентов в чистом виде, несмотря на то, что, каждый активный компонент использовался в половинной дозе; гербицидная активность на участке для смешанного использования соединения А и изопропиламиновой соли соединения В почти такая же, как и на участке для смешанного использования соединения А и триметилсульфониевой соли соединения В. Испытательный пример 5 (обработка листвы). Нагорную почву помещали в 1/10000 ар горшки и засевали Digitaria sanguinalis. Когда растения достигали стадии 5 листа, заданное количество каждой гербицидной композиции, разбавленной 15 л воды на ар, и смешанной затем с 0.2 % (объем/объем) смачивающего средства (Shin Rino, производства Nihon Nobyzku Co., Ltd) применяли на листве растений, используя небольшой распылитель. Через 23 дня после обработки измеряли сырой вес наземной части растений. Степень ингибирования роста, приведенная в таблице 4, рассчитывалась по следующей формуле (найденное значение): Кроме того, приведено значение скорости ингибирования роста /%/, рассчитанное по формуле Колби. Е=(?+?)-(? х ?)/100 В вышеуказанном уравнении а представляет собой степень ингибирования роста (%) после обработки (г/ар) гербицида А; ? - скорость ингибирования роста (%) после обработки (г/ар) гербицида В; и Е представляет собой ожидаемую степень ингибирования роста (%) после обработки (г/ар) гербицида А и (г/ар) гербицида В. Таким образом, если действительная скорость ингибирования роста (найденное значение) выше, чем скорость ингибирования роста (вычисленное значение) по вышеприведенной формуле, можно сказать, что сочетание гербицидов демонстрирует си-нергитическое действие. Таблица 1 Активные компоненты Доза применения активного компонента (г/а) Оценка 1 2 3 Соединение А 1 3 0.5 3 0.25 2 Изопропиламинная соль Соединения В 5 6 (распространенное название: глифозат-изопропиламмоний) 2.5 4 Соединение А 1 + 5 8-9 + 1+2.5 7 Изопропиламинная соль Соединения В 0.5 + 5 8-9 (распространенное название: глифозат- 0.5 + 2.5 6 изопропиламмоний) 0.25 + 5 8-9 0.25 + 2.5 6 Таблица. 2 Активные компоненты Доза применения активного компонента (г/ар) Степень ингиби рования роста (%) найдено вычислено 1 2 3 4 Соединение А 0.4 85.9 - 0.2 43.7 - 0.1 24.9 - Изопропиламиновая соль со- 4 94.4 - единения В (тривиальное на- 3 26.8 - звание: глифозатизопро- 2 7.0 - пиламмоний) 1 0 - 0.5 0 - 0.3 0.9 _ Соединение А 0.4 + 4 100 992 + 0.4 + 3 100 89.7 Изопропиламиновая соль со- 0.4 + 2 100 86.9 единения В (тривиальное на- 0.4+ 1 100 85.9 звание: глифозатизопро- 0.2 + 4 100 96.8 пиламмоний) 0.2 + 3 100 58.8 0.2 + 2 98.1 47.6 0.2+ 1 99.1 43.7 0.2 + 0.5 94.8 43.7 0.2 + 0.3 94.8 44.2 0.1+4 100 95.8 0.1 + 3 97.6 45.0 0.1+2 76.1 30.2 0.1 + 1 96.2 24.9 0.1+0.5 87.3 24.9 0.1+0.3 63.8 25.6 Таблица 3 Активные компоненты Доза применения активного компонента (г/ар) Оценка 9 дпо 44 дпо 63 дпо Соединение А 1 4 4-5 4 Изопропиламиновая соль соединения В (глифозатизопропиламмоний) 20 3-4 8-9 7 Триметилсульфониевая соль соединения В (глифозат тримезий) 20 3-4 7-8 6 Соединение А + Изопропиламиновая соль соединения В (глифозатизопропиламмоний) 0.5 + 10 5 9 8-9 Соединение А + Триметилсульфониевая соль соединения В (глифозат тримезий) 0.5 + 10 4-5 9 8-9 ДПО - дни после обработки Таблица 4 Активные компоненты Доза применения активного компонента (г/ар) Степень ингибирования роста (%) найдено вычислено 1 2 3 4 Соединение А 0.4 65.6 _ 0.2 55.0 - 0.1 37.4 - 0.05 27.7 - Триметилсульфониевая соль 4 84.2 - соединения В (глифозат тримезий) 3 58.0 - 2 30.9 - 1 16.6 - 0.5 0 - 0.3 0 - Соединение А 0.2 + 4 95.8 42.9 + 0.2 + 3 87.0 81.1 Триметилсульфониевая соль соедине- 0.2 + 2 72.3 68.9 ния В (глифозат тримезий) 0.2+ 1 68.5 62.5 0.2 + 0.5 62.2 55.0 0.1+4 93.5 90.1 0.1 + 3 85.3 73.7 0.1+2 62.1 56.7 0.1 + 1 56.7 47.8 0.1+0.5 51.3 37.4 0.1+0.3 53.8 37.4 0.05 + 2 61.0 50.0 0.05 + 1 53.2 39.7 0.05 + 0.5 33.8 27.7 0.05 + 0.3 31.3 27.7Гербицидная синергитическая композиция, включающая в качестве активных ингредиентов соль N-фосфонометилглицина и второй активный ингредиент, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве соли N-фосфонометилглицина используют изопропиламиновую или триметилсульфониевую соль,а в качестве второго ингредиента-1-(4,6- диметоксипиримедин-2-ил)-3-(3-трифторметил -2-пиридилсульфонил) мочевину при следующем весовом соотношении 2,5-40:1.Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)Хироси Кикугава (JP), (JP); Суити Хонзава (JP), (JP); Тсунезо Есида (JP), (JP); Хироси Есии (JP), (JP); Нобуюки Сакасита (JP), (JP)Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)A01N 47/36, A01N 57/20срок истек 26.07.201427.06.1996, Бюл. №7, 19960 2676911980059.11998-05-28T00:00:0045312001-01-31T00:00:00Гербицидные 3,5 - дифторпиридины, способ их получения (варианты), промежуточные соединения, гербицидная композицияЭто изобретение относится к некоторым новым тризамещенным 3,5-ди-фторпиридинам, получению таких соединений, гербицидным композициям, содержащим эти соединения, и к способу борьбы с нежелательным ростом растений с использованием этих соединений. Пиридины и их производные широко применяются в фармацевтической области, а также в сельском хозяйстве (как гербициды, фунгициды, акарициды, антигельминтные препараты, репелленты для птиц) как реагенты, промежуточные соединения и химикаты для полимерной и текстильной промышленности. Широкая общая формула международной патентной заявки WO 96/06096 охватывает фторированные 2-азолил-З-арилоксипиридины. 2-арил-5-арилокси-пиридины раскрыты в ЕР 0723960. Однако в этом документе не упоминаются 3,5-дифторпиридины. В ЕР 0820996 описаны гербицидные цианопроизводные пиридина, отличающиеся от заявленных структурой и свойствами, а также не обладающие достаточной селективностью и биодеградируемостью. Хотя многие подобные известные соединения проявляют активность против различных сорняков, они не являются абсолютно приемлемыми из-за их низкой избирательности или устойчивости в почве. Соединения, соответствующие настоящему изобретению, сочетают высокую гербицидную активность с необходимой избирательностью и повышенной способностью к разложению в почве. Обнаружено, что 2-арилокси-6-арил-3,5-дифторпиридины проявляют в низких дозах высокую гербицидную активность в сочетании с более высокой избирательностью по отношению к сорнякам, произрастающим в сельскохозяйственных культурах, по сравнению с раскрытыми в вышеупомянутых документах. Соответственно, настоящее изобретение предлагает новые соединения общей формулы в которой А представляет собой необязательно замещенную арильную группу или необязательно замещенную 5- или 6-членную азотсодержащую гетероароматическую группу или дифторбензодиок-солильную группу; R" представляет необязательно замещенную фенильную или тиенильную группу; R представляет атом галогена или необязательно замещенную алкильную, алкенильную, алкинильную, алкокси, алкоксиалкильную, алкилтио, алкиламино, диалкиламино, алкилсульфи-нильную, алкилсульфонильную группу или нитро, гидрокси, амино, галогеналкильную, галогеналкокси, галогеналкилтио или SF5 группу, и X представляет атом кислорода или серы. Новые соединения демонстрируют высокую избирательную гербицидную активность в некоторых сельскохозяйственных культурах, таких как кукуруза и рис и улучшенную почвенную деградируемость. Другим объектом изобретения являются способы подавления роста нежелательных растений путем контактирования упомянутых растений с гербицидно эффективным количеством новых соединений. Другим объектом изобретения являются селективные гербицидные композиции, содержащие новые соединения в качестве активных ингредиентов. Другим объектом изобретения являются новые способы получения новых соединений. Эти и другие объекты и признаки изобретения станут более очевидными из описания, приведенного ниже. Было обнаружено, что новые соединения формулы I, в которой R, A, R" и X имеют значения, приведенные выше для формулы I, демонстрируют высокую гербицидную активность против широкого спектра сорных растений. Арильная группа в качестве заместителя или составной части других заместителей или в определении А, является подходящим образом необязательно замещенной фенильной группой. В рамках определения А 5- или 6-членная гетероарильная группа включает необязательно замещенные 5- или 6-членные гетероциклы, содержащие один или более атомов азота и/или кислорода, и/или серы, предпочтительно от 1 до 3 атомов азота. Примерами таких групп являются пиразолильная, имидазолильная, триазолильная, тетразолильная, пиридильная, пиразинильная, пиримидильная, пиридазинильная, изоксазолильная, изотиазолильная и триазинильная группы. При определении А "арил" также включает бициклические системы, состоящие из бензольного кольца, сконденсированного с 5- или 6-членным гетероциклическим кольцом, таким как определено выше, и, в свою очередь, 5- или 6-членный гетероцикл может быть сконденсирован с бензольным кольцом. Другим предпочтительным воплощением А является дифторбензодиоксолильная группа, имеющая формулу А предпочтительно представляет собой фенильную, пиридильную или пиразол ильную группы, замещенные одинаковыми или разными заместителями, выбранными из атомов галогенов, алкильных групп, алкокси групп, циано групп, галогеналкильных групп, галогеналкокси групп, алкилтио групп, галогеналкилтио групп и SF5 группы, особенно когда А имеет заместитель в метаположении относительно места присоединения. Наиболее предпочтительно, когда А в метаположении замещен атомом фтора или хлора, или трифторметильной, трифторметоксильной или дифторметоксильной группой. R" предпочтительно представляет собой фенильную или тиенильную группу, замещенную одним или более одинаковыми или разными заместителями, выбранными из атомов галогена, алкильных групп, алкокси групп, циано групп, галогеналкильных групп, галогеналкокси групп, алкилтио групп, галогеналкилтио групп, алкилсульфонильных и SF5 групп, в частности если R" представляет собой фенильную группу, то она имеет заместитель в пара-положении относительно места присоединения. Наиболее предпочтительными являются такие, в которых R" представляет собой фенильную группу, замещенную в параположении атомом фтора или хлора, или трифторметильной, трифторметоксильной или дифторметоксильной группой. Обычно, если любой из вышеперечисленных фрагментов включает алкильную, алкенильную или алкинильную группу, то такие группы, если не оговорено особо, могут быть линейными или разветвленными и могут содержать от 1 до 6, предпочтительно от 1 до 4 атомов углерода. Примерами таких групп являются метильная, этильная, пропильная, винильная, аллильная, пропаргильная, изопропильная, бутильная, изобутильная и третбутильная группы. Удобно, чтобы алкильная часть галогеналкильной, галогеналкоксильной, галогеналкилтио, алкилтио или алкоксильной групп содержала от 1 до 4 атомов углерода, предпочтительно 1 или 2 атома углерода. Число углеродных атомов в алкоксиалкильной, алкоксиалкоксильной или диалкоксиалкильной группах достигает 6, предпочтительно до 4, например, метоксиметил, метоксиметокси, метоксиэтил, этоксиметил, этоксиэтокси, диметоксиметил. Термин "галоген" означает атом фтора, хлора, брома или йода, предпочтительно фтор, хлор или бром. Галогеналкильные фрагменты любых групп в пределах определений, используемых здесь, и сами по себе могут содержать один или несколько атомов галогена. Галогеналкил, галогеналкокси и галогеналкилтио представляют собой предпочтительно моно-, ди-три- или перфторалкильную, алкоксильную и алкилтиольную, особенно, трифторметильную, пентафторэтильную, трифтор метокс ильную, дифторметоксильную, дифторметилтио, трифторметилтио или 2,2,2-трифтор-этоксильную группы. Когда указано, что любые группы необязательно замещены, замещающие группы, которые необязательно присутствуют, могут быть любыми из групп, обычно используемых в модификации и/или разработке пестицидных соединений и, особенно заместителями, которые поддерживают или повышают гербицидную активность, связанную с соединениями настоящего изобретения, или влияют на устойчивость действия, проникновение в почву или в растение, либо на любое другое желательное свойство таких гербицидных соединений. В каждой части молекул может присутствовать один или несколько одинаковых или различных заместителей. В отношении фрагментов, определенных выше как включающие необязательно замещенную алкильную группу, включая алкильные части галогеналкильной, алкоксильной, алкилтио, галогеналкоксильной, алкиламино и диалкиламино групп, специфические примеры таких заместителей включают фенил, атомы галогенов, нитро, циано, гидроксильную, C1-4 алкоксильную, C1-4 гало-геналкоксильную и C1-4 алкоксикарбо-нильную группы. В отношении фрагментов, определенных выше, как включающие необязательно замещенную арильную или гетероарильную группы, необязательные заместители включают галоген, особенно атомы фтора, хлора или брома, а также нитро, циано, амино, гидроксильную, фенокси, C1-4 алкильную, C1-4 алкоксильную, C1-4 галогеналкильную, C1-4 галогеналкенильную, C1-4 галоген-алкоксильную, C1-4 галогеналкилтио, C1-4 алкилсульфонильную и галогенсульфанильную группы, такие как SF5. В случае фенильных групп можно использовать от 1 до 5 заместителей, в случае тиенильных групп удобно использовать от 1 до 3 заместителей, причем предпочтительно 1 или 2 заместителя. Типичные галогеналкильные, галогеналкоксильные и галогеналкилтиольные группы представлены трифторметильной, пентафторэтильной, трифторметоксильной, дифторметоксильной, 2,2,2-трифторэтоксильной и трифторметилтио группами. В формуле IA предпочтительно представляет группу формулы a, b или с: где R' представляет C1-3 алкил, а R2 представляет C1-4 ал кил, C1-4 галогеналкил, атом галогена, циано, C1-4 галогеналкоксильную или C1-4 галогеналкилтио группы; в то время как R" '2'1 предпочтительно представляет группу формулы d или е: где R3 представляет C1-4 алкил, C1-3 галогеналкил, атом галогена, циано, C1-3 галогеналкоксильную или C1-3 галогеналкилтио группы, a R4 представляет водород, галоген или C1-3 алкил. Предпочтительными являются такие соединения формулы 1, в которых тиенильная группа (е) присоединена к остатку 3,5-дифторпиридина в положении 2 относительно атома серы. Особенно предпочтительными являются соединения формул IA и IB где А представляет 3-трифторметилфенил, 2-хлоропирид-4-ил, 2-трифтор-метилпирид-4-ил, 2-дифторметокси-пирид-4-ил или 1-метил-3-трифтор-метилпиразол-5-ил, R имеет значения, приведенные выше, R3 каждый независимо представляет атом водорода или атом фтора; один или два из них, кроме того, хлор или бром, либо трифторметильную, трифторметоксильную или циано группу, один из них также может являться C1-4-алкильной группой, особенно третбутильной, a m равно 0 или целому числу от 1 до 5, предпочтительно 1 или 2; где А представляет 3-трифторметил-фенил, 2-хлорпирид-4-ил, 2-трифтор-метилпирид-4-ил, 2-дифторметокси-пирид-4-ил или 1-метил-3-трифтор-метилпиразол-5-ил, R имеет значения, данные выше, R3 каждый независимо представляет атом водорода или атом фтора, один или два из них, кроме того, атом хлора или брома или трифторметильную, трифторметоксильную или циано группу, один из них также может являться C1-4-алкильной группой, особенно третбутильной, a m равно 0 или целому числу от 1 до 3, предпочтительно 1. Тиенильная группа может быть присоединена в положении 2 или 3 по отношению к атому серы. Предпочтительны 2-тиенильные группы. Подходящим является случай, когда R представляет атом галогена или необязательно замещенную алкильную или алкоксильную группу. Предпочтительно R представляет необязательно замещенную C1-6 алкильную группу или C1-6 алкоксильную группу, которая является незамещенной или замещенной одной или несколькими группами, независимо выбранными из атомов галогенов. В частности, R обозначает атом фтора или хлора или метальную, этильную или метоксильную группу. Изобретение поясняется в примерах с помощью следующих конкретных соединений: 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(3'-трифторметалфенокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-этил-2-(3'-трифторметилфенокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-этил-2-(1'-метил-31-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 6-(4'-хлорфенил)-3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3"-трифторметилпиразол-5"-илокси)пиридин, 6-(4'-хлорфенил)-3,5-дифтор-4-метил-2-(3"-трифторметилфенокси) пиридин, 2-(2'-хлорпирид-4'-илокси)-3,5-дифтор-4-метил-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(2'-трифторметилпирид-4'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-2-(2'- трифторметоксипирид-4'-илокси)-4-метил-6-(4"-трифторметилфенил) пиридин, 6-(5"-хлортиен-2"-ил)-3,5-дифтор-4-метил-2-(-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)пиридин, 2-(2'-хлорпирид-4'-илокси)-3,5-дифтор-4-метил-6-(3"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(5"-трифторметилтиен-2"-ил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-фторфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метокси-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-этокси-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метокси-2-(3'-трифторметилфенокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(2'-цианопирид-4'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-цианопиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-2-(3'-дифторметоксифенокси)-4-метил-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(3'-трифторметоксифенокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 2-(3'-цианофенокси)-3,5-дифтор-4-метил-6-(4"-трифторметилфенил) пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-изопропилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-трифторметоксипиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(2'-(2",2",2"-трифторэтокси)пирид-4'-илокси)-6-(4'-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-6-(4'-трифторметилфенил)-2-(3"-трифторметилтиофенокси)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-6-(4'-третбутилфенил)-2-(3"-трифторметилфенокси)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-этил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-6-(4'-изопропилфенил)-2-(3"-трифторметилфенокси)пиридин, 6-(4'-бромфенил)-3,5-дифтор-4-метил-2-(3"-трифторметилфенокси) пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-трифторметил-4'-фторпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил) пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-трифторметил-4'-хлорпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил) пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметоксифенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилтиофенил)пиридин, 3,5-дифтор-6-(4"-дифторметилтиофенил)-4-метил-2-( 1"-метил-3"-трифторметилпиразол-5"-илокси)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-6-(4'-этилфенил)-2-(1'-метил-3"-трифторметилпиразол-5"-илокси)пиридин, 3,5-дифтор-6-(3',4'-дифторфенил)-4-метил-2-(1'-метил-3"-трифторметилпиразол-5"-илокси)пиридин, 3,5-дифтор-6-(2',4'-дифторфенил)-4-метил-2-(1'-метил-3"-трифторметилпиразол-5и-илокси)пиридин, 3,5-дифтор-4-хлор-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-хлор-2-(3'-трифторметилфенокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метилтио-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, и 3,5-дифтор-4-метилтио-2-(3'-трифторметилфенокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин. Эти соединения представляют собой масла, смолы или, преимущественно, твердые кристаллические вещества. Они превосходны благодаря своим ценным гербицидным свойствам. Например, они могут использоваться в сельском хозяйстве или смежных областях для борьбы с нежелательными растениями. Соединения общей формулы I изобретения обладают высокой гербицидной активностью в широком диапазоне концентраций и при низких дозах, и могут использоваться в сельском хозяйстве без каких-либо осложнений, особенно для избирательного подавления таких нежелательных растений, как Alopecurus myosuroides, Echinochloa crus-galli, Setaria viridis, Galium aparine, Stellaria media, Veronica persica, Lamium purpureum, Viola arvensis, Abutilon theophrasti, Ipomoea purpurea и Amaranthus retroflexus в результате применения до и после проращивания, особенно в некоторых зерновых культурах, таких как кукуруза и рис. В соответствии с данным изобретением соединения могут быть получены с помощью общепринятых способов, особенно, таких как нижеследующие: (А) Удобный способ получения соединений общей формулы I включает реакцию соединения формулы II: в которой A, R, X и n: имеют указанное значение, a L является удаляемой группой с соединением общей формулы III, в которой R" и m имеют вышеуказанное значение, а М представляет металл свободный или в составе комплекса, выбранный из группы, состоящей из Li, Mg, Zn, В, Sn, особенно, Li, MgHal или B(OH)2, предпочтительно при условиях реакции перекрестного сочетания. Подходящими удаляемыми группами L являются, например, алкил- и арилсульфонильная, алкил- и арилсульфонилоксильная, нитро группа, галоген, особенно фтор, хлор и бром. Реакция перекрестного сочетания может быть проведена, как правило, в присутствии комплекса переходного металла, как, например, описано в Tetrahedron 48 (1992) 8117 и Chem. Scr. 26 (1986) 305. Предпочтительными переходными металлами являются Pd или Ni. Соединения общей формулы III могут быть получены и выделены отдельно или могут быть получены in situ. (В) альтернативно соединение формулы IV: реагирует с соединением формулы V А-ХМ1 (V), где А, В, R и X такие, как определены выше; L представляет подходящую удаляемую группу; и М1 представляет атом металла. Реакции соответственно (А) и (В) могут проводиться в отсутствии или присутствии растворителя, который способствует или, по крайней мере, не препятствует протеканию реакции. Предпочтительны полярные, апротонные или протонные растворители, подходящими являются N,N-диметилформамид, диметилсульфоксид, сульфолан, ацетонитрил, метилэтилкетон или эфир, такой как тетрагидрофуран или диоксан, или спирты, или вода, или их смеси. Реакцию проводят в интервале температур между температурой окружающей среды и температурой кипения реакционной смеси с обратным холодильником, предпочтительно при повышенной температуре, особенно при температуре кипения с обратным холодильником. Эти реакции могут проводиться в присутствии основного соединения, такого, как гидроксид, бикарбонат или карбонат щелочного металла, например, гидроксид, бикарбонат или карбонат натрия или калия, алкоксид щелочного металла, например, этоксид натрия, или органического основания, такого как триэтиламин. Гидрокси соединения, используемые в вышеприведенных реакциях, могут присутствовать в виде соли, предпочтительно, в виде соли щелочного металла, особенно натрия или калия. Подходящим может быть присутствие соли меди. Подходящими удаляемыми группами L являются, например, алкил- и арилсульфонильные, алкил- и арилсульфонилокси, перфторалкилсульфонилокси, нитро группы и галогены, особенно фтор, хлор и бром. В соединениях формулы II или IV некоторые заместители, такие как алкил, алкокси, алкилтио, алкиламино, диалкиламино, амино или галогены, могут быть введены в пиридиновое кольцо путем замещения алкил- и арилсульфонильных, алкил- и арилсульфонилокси, нитро групп, или галогенов, или арил-, или гетарилокси групп, таких как А-О группа, где А имеет заданные значения. Атомы галогенов могут быть также введены путем диазотирования аминогруппы. В качестве исходных материалов используются частично известные и частично новые соединения. Изобретение относится к новым промежуточным соединениям, особенно соединениям формулы IV, которые могут быть получены аналогично известным способам. Промежуточные соединения формулы II и IV удобно получать из соединений формулы VI в которой R и L имеют значения, приведенные выше, с помощью общепринятых в химии пиридинов способов, как описано в: G.R. Newkome "Pyridine and its Derivatives", in The Chemistry of Heterocyclic Compounds, Vol. 14, Part 5, Eds. A. Weissberger and E.C. Taylor. John Wiley & Sons, New York-Chichester-Brisbane-Toronto-Singapore 1984. При получении промежуточных соединений формулы II соединения формулы VI взаимодействуют с соединениями формулы V по существу в тех же условиях, что приведены для способа (В). При получении промежуточных соединений формулы IV соединения формулы VI взаимодействуют с соединениями формулы III по существу в тех же условиях, что приведены для способа (А). Соединения формулы VI, в которых обе удаляемые группы L являются атомами фтора, a R отличается от атома фтора, можно получать из коммерчески доступного пентафторпиридина. Соединения формул II, IV и VI могут быть синтезированы из пентафторпиридина, в котором атомы фтора в 2-, 4- и 6-положениях могут быть замещены, например, а) группами формулы А X, которые, в свою очередь, могут быть замещены постадийно подходящей группой R, или b) группами формулы R в положении 4, с последующим замещением атома фтора в положении 2 на АХ или R. Настоящее изобретение также предлагает использование соединений формулы I в качестве гербицидов. Кроме того, в соответствии с изобретением, предоставляется способ подавления роста нежелательных растений в очаге, путем обработки очага композицией в соответствии с данным изобретением или эффективным количеством соединения формулы 1. Поскольку полезное действие при применении достигается путем обрызгивания лиственного покрова, то наиболее удобно, чтобы очаг растений находился в сельскохозяйственном районе, при этом типичными сельскохозяйственными культурами являются зерновые, кукуруза, соевые бобы, подсолнечник или хлопок. Однако, соединения, обладающие довсходовой гербицидной активностью, могут также применяться для обработки почвы или прикорневой воды рисовых полей. Используемая дозировка активного ингредиента может составлять, например, от 0.005 до 3 кг/га, предпочтительно от 0.01 до 1 кг/га. Было обнаружено, что соединения общей формулы I демонстрируют интересную активность как гербициды. Соответственно, изобретение далее предлагает гербицидную композицию, включающую соединение формулы I, как определено выше, в сочетании с как минимум одним носителем, и способ приготовления таких композиций, который включает соединения формулы I в сочетании с как минимум одним носителем. Предпочтительно имеется как минимум два носителя, как минимум один из которых является поверхностно-активным агентом. Изобретение также предоставляет способ подавления роста нежелательных растений в очаге, включающий применение такого соединения или композиции. Особенно интересная активность обнаружена против трав и широколиственных сорных трав, как до, так и послевсходовая. Обнаружена также избирательность по отношению к важным сельскохозяйственным культурам, таким как пшеница, ячмень, кукуруза, рис и соевые бобы. Такая активность составляет следующий аспект настоящего изобретения. В способе, упомянутом выше, дозировка активного ингредиента, соединения общей формулы I может, например, составлять от 0.01 до 10 кг/га, лучше от 0.05 до 4 кг/га. Очаг может находиться в сельскохозяйственной или садовой культуре, включая, например, растение или почву. По предпочтительному способу очаг содержит нежелательную растительность, а обработка проводится путем обрызгивания листвы. Изобретение также предлагает использование соединения, как определено выше, в качестве гербицида. Носителем в композиции, согласно данному изобретению, является любое вещество, совместно с которым готовят активный ингредиент для облегчения применения в обрабатываемом очаге, или для облегчения хранения, транспортировки или использования. Носитель может быть твердым веществом или жидкостью, включая вещество, которое при нормальных условиях является газообразным, но при сжатии образует жидкость, а также может быть использован любой из носителей, обычно применяемый при приготовлении пестицидных композиций. Предпочтительно композиции в соответствии с данным изобретением содержат от 0.5 до 95 % по массе активного ингредиента. Подходящие твердые носители включают природные и синтетические глины и силикаты, например, природные кремнеземы, как диатомовые земли; силикаты магния, например, тальки; алюмосиликаты магния, например, аттапульгиты и вермикулиты; алюмосиликаты, например, каолиниты, монтморилониты и слюды; карбонат кальция; сульфат кальция, сульфат аммония; синтетические гидроксиды кремния и синтетические силикаты кальция или алюминия; элементы, например, уголь и серу; природные и синтетические смолы, например, кумароновые смолы, поливинилхлорид, полимеры и сополимеры стирола; твердые полихлорфенолы; битумы; воски; твердые удобрения, например, суперфосфаты. Подходящие жидкие носители включают воду, спирты, например, изопропанол и гликоли; кетоны, например, ацетон, метилэтилкетон, метил изобутил-кетон и циклогексанон; простые эфиры; ароматические или аралифатические углеводороды, например, бензол, толуол и ксилол; фракции нефти, например, керосин и легкие минеральные масла; хлорированные углеводороды, например, четыреххлористый углерод, перхлорэтилен и трихлорэтан. Часто удобно использовать смеси различных жидкостей. Композиции для сельского хозяйства часто готовят и транспортируют в концентрированной форме, которую впоследствии разбавляет пользователь перед применением. Присутствие малых количеств носителя, который является поверхностно-активным агентом, облегчает этот процесс разбавления. Таким образом, предпочтительно, когда, по крайней мере, один носитель в композиции в соответствии с данным изобретением является поверхностно-активным агентом. Например, композиция может содержать, по крайней мере, два носителя, по крайней мере, один из которых является поверхностно-активным агентом. Поверхностно-активный агент может быть представлен эмульгирующим агентом, диспергирующим агентом или увлажняющим агентом; он может быть неионным или ионным. Примеры удобных поверхностно-активных агентов включают натриевые или кальциевые соли полиакриловых кислот и лигнин-сульфоновых кислот; продукты конденсации жирных кислот или алифатических аминов или амидов, содержащих, по крайней мере, 12 атомов углерода в молекуле, с этиленоксидом и/или про-пиленоксидом; сложные эфиры жирных кислот с глицерином, сорбитаном, сахарозой или пентаэритролом; конденсаты с этиленоксидом и/или пропиленоксидом; продукты конденсации жирного спирта или алкилфенолов, например, n-октил-фенола или n-октилкрезола с этиленоксидом и/или пропиленоксидом; сульфаты или сульфонаты этих продуктов конденсации; соли щелочных или щелочноземельных металлов, предпочтительно натриевые соли сложных эфиров серной или сульфоновой кислот, содержащие, по крайней мере, 10 атомов углерода в молекуле, например, лаурилсульфат натрия, вторичные алкилсульфаты натрия, натриевые соли сульфонированного касторового масла и алкарилсульфонаты натрия, как додецилбензолсульфонат; полимеры этиленоксида и сополимеры этиленоксида и пропиленоксида. Композиции нового изобретения могут, например, быть сформулированы, как смачиваемые порошки, дусты, гранулы, растворы, эмульгируемые концентраты, эмульсии, концентраты суспензий и аэрозоли. Смачиваемые порошки обычно содержат 25, 50 или 75 % по массе активного ингредиента и обычно содержат, кроме твердого инертного носителя, 3-10 % по массе диспергирующего агента и, при необходимости, 0-10 % по массе стабилизатора(ов) и/или других добавок, таких как вещества, способствующие проникновению, и клейкие вещества. Дусты обычно составляются в виде концентратов дуста, имеющих состав, подобный композиции смачиваемых порошков, но без диспергирующего агента, и разбавляются в поле дополнительным количеством твердого носителя с получением композиции, содержащей обычно 0.5-10 % по массе активного ингредиента. Гранулы обычно готовятся в виде частик размером от 10 до 100 BS меш (1.676-0.152 мм) и могут быть произведены методами агломерации или импрегнации. Обычно гранулы содержат 0.5-75 % по массе активного ингредиента и 0-10 % по массе добавок, таких как стабилизаторы, поверхностно-активные вещества, модификаторы замедленного высвобождения и связующие агенты. Так называемые "сухие сыпучие порошки" состоят из относительно маленьких гранул с относительно высокой концентрацией активного ингредиента. Эмульгируемые концентраты обычно содержат, кроме растворителя и, при необходимости, сорастворителя, 10-50 % вес/объем активного ингредиента, 2-20 % вес/объем эмульгаторов 0-20 % вес/объем других добавок, таких как стабилизаторы, пенетранты и ингибиторы коррозии. Концентраты суспензий обычно составляются так, чтобы получить стабильный, неосаждающийся текучий продукт, и обычно содержат 10-75 % по массе активного ингредиента, 0.5-15 % по массе диспергирующих агентов, 0.1-10 % по массе суспендирующих агентов, таких как защитные коллоиды и тиксотропные ленты, 0-10 % по массе других добавочных веществ, таких как вещества, препятствующие пенообразованию, ингибиторы коррозии, стабилизаторы, пенетранты и клейкие вещества, и воду или органические жидкости, в которых активный ингредиент по существу нерастворим; некоторые твердые органические вещества или неорганические соли могут присутствовать в составе в растворенном виде для того, чтобы способствовать предотвращению осаждения, или как антифризы для воды. Водные дисперсии и эмульсии, например, композиции, полученные разбавлением смачиваемого порошка или концентрата по изобретению водой, также входят в объем изобретения. Упомянутые эмульсии могут быть типа вода-в-масле или масло-в-воде и могут иметь густую, "майонезоподобную" консистенцию. Активные ингредиенты, соответствующие изобретению, могут применяться одни, или как готовые формы сочетании с традиционными гербицидами. Такие сочетания, по крайней мере, двух гербицидов могут быть включены в готовые составы или, кроме того, добавлены в удобной форме, к содержимому реактора для смешения. Для таких смесей может использоваться, по крайней мере, один из следующих известных гербицидов: аметидион, биланофос, метабензтиазурон, метамитрон, метрибузин, 2,4-D, 2,4-DB, 2,4-DP, алахлор, аллоксидим, азулам, атразин, бенсульфурон, бентазон, бифенокс, бромоксинил, бутахлор, карфентратон, хлоридазон, хлоримурон, хлорпрофам, хлорсульфурон, хлортолурон, цинметилин, клопиралид, цианазин, циклоат, циклосульфамурон, циклоксидим, дихлобенил, диклофоп, диметенамид, ЕРТС, этиозин, феноксапроп, флампроп, флюазифоп, флюометурон, флюридон, флюроксипир, фомезафен, глюфосинат, глифосат, галоксифоп, гексазинон, имазаметабенз, имазаметапир, имазамокс, имазапир, имазахин, имазетапир, иоксинил, изопротурон, изоксафлютол, лактофен, МСРА, МСРР, мефенацет, метазахлор, метолахлор, метсульфурон, молинат, норфлюразон, оризалин, оксифторфен, пендиметалин, пиклоран, претилахлор, пропахлор, поридат, хизалофоп, сетоксидим, симетрин, тербутрин, тиобенкарб, триалат, трифлюралин, дифлюфеникан, пропанил, триклопир, дикамба, дезмедифам, ацетохлор, фторгликофен, галозафен, трал коксидим, амидосульфурон, циносульфурон, никосульфурон, пиразосульфурон, сульфентразон, тиаметурон, тифенсульфурон, триасульфурон, трибенурон, эспрокарб, просульфокарб, тербутилазин, бенфуризат, кломазон, диметазон, дитиопир, изоксабен, хинхлорак, хинмерак, сульфозат. Возможны смеси с другими активными ингредиентами, такими как фунгициды, инсектициды, акарициды и нематоциды. Готовая форма, содержащая соединение, по изобретению, может состоять из 100 г активного ингредиента (соединение формулы I), 30 г диспергирующего агента, 3 г агента, препятствующего пенообразованию, 2 г структурного агента, 50 г антифриза, 0.5 г биоцидного агента и воды до 100 мл. Перед использованием ее разбавляют водой, получая желательную концентрацию активного ингредиента. Для более ясного понимания изобретения ниже приведены характерные примеры. Эти примеры являются только иллюстрациями и не должны восприниматься как ограничивающие сферу и основные принципы изобретения каким-либо образом. Различные модификации изобретения в дополнение к демонстрирующимся и описанным здесь станут очевидными для специалистов из последующих примеров и предыдущего описания. Подразумевается, что такие модификации также попадают в сферу прилагающейся формулы изобретения. Структуры соединений, полученных в следующих примерах, были дополнительно подтверждены методами ЯМР и масс-спектрометрии. Пример 1 3,5-дифтор-4-метил-2-( 1 -метил-3-трифторметилпиразол-5-илокси)-6-(4-трифторметилфенил)пиридин 1А. 4-метил-2,3,5-трифтор-6-(4-трифторметилфенил)пиридин Бутил лития (2.7 мл, 6.7 ммоля, 2.5 М раствора в гексане) добавляют к раствору 1 -бром-4-трифторметилбензола (1.0 мл, 7.3 ммоля) в безводном диэтиловом эфире (10 мл) при -20 °С. Смесь перемешивают 60 мин при -20 °С и 60 мин при 10 °С. После охлаждения до -40 °С добавляют 4-метил-2,3,5,6-тетрафторпиридин (1.1 г, 6.6 ммоля). Полученную смесь перемешивают 120 мин при -30 °С и затем оставляют нагреваться до температуры окружающей среды. После двух дней при температуре окружающей среды смесь дважды промывают насыщенным водным раствором хлорида аммония. Слои разделяют, органический слой высушивают с помощью безводного сульфата магния и фильтруют. После удаления растворителей под вакуумом сырой продукт очищают методом колоночной флэш-хроматографии (силикагель: пентан/этилацетат = 9/1 по объему), получая бесцветные кристаллы 4-метил-2,3,5-трифтор-6-(4-трифтор-метилфенил)пиридина (0.5 г, 1.7 ммоля) с т. пл. 52 °С. 1В. 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-трифторметил-пиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин Смесь 5-гидрокси-1 -метил-3-трифторм1. Гербицидные 3,5-дифтор-пиридины общей формулы I: в которой А представляет необязательно замещенную арильную группу или необязательно замещенную 5- или 6-членную азотсодержащую гетероароматическую группу или дифторбензодиоксолильную группу; R" представляет необязательно замещенную фенильную или тиенильную группу; R представляет атом галогена или необязательно замещенную алкильную, алкенильную, алкинильную, алкоксильную, алкоксиалкильную, алкилтио, алкиламино, диалкиламино, алкилсульфинильную, алкилсульфонильную группу или нитро, гидрокси, амино, галогеналкильную, галогеналкоксильную, галогеналкилтио или SF5 группу, и X представляет атом кислорода или серы. 2. Соединение по п.1, в котором А представляет фенильную, пиридильную или пиразолильную группу, замещенную одним или несколькими одинаковыми или различными заместителями, выбранными из атомов галогена, алкильных групп, алкоксильных групп, циано групп, галогеналкильных групп, галогеналкоксильных, алкилтио групп, галогеналкилтио групп и SF5 групп. 3. Соединение по п.1, в котором R" представляет фенильную или тиенильную группу, замещенную одним или несколькими одинаковыми или различными заместителями, выбранными из атомов галогена, алкильных групп, алкоксильных групп, циано групп, галогеналкильных групп, галогеналкоксильных групп, алкилтио групп, галогеналкилтио групп и SF5 групп. 4. Соединение по п. 1 формулы IA: в которой А представляет 3-фторметилфенил, 2-хлорпирид-4-ил, 2-трифторметил-пирид-4-ил, 2-дифторметоксипирид-4-ил или 1-метил-3-трифторметилпиразол-5-ил, R имеет значения, указанные выше, R2 каждый независимо представляет атом водорода или фтора, один или два из них могут также представлять хлор или бром или трифторметильную, трифторметоксильную или циано группу, один из них может также представлять С1-С4 алкильную группу, особенно трет-бутил, a m равно 0 или целому числу, выбранному из чисел от 1 до 5, особенно 1 или 2. 5. Соединение по п.1, выбранное из группы, состоящей из: 3,5-дифтор-4-метил-2-(1 '-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(3'-трифторметилфенокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-этил-2-(3'-трифторметилфенокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-этил-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 6-(4'-хлорфенил)-3,5-дифтор-4-метил-2-(1"-метил-3"-трифторметилпиразол-5"-илокси)-пиридин, 6-(4'-хлорфенил)-3,5-дифтор-4-метил-2-(3"-трифторметилфенокси)пиридин, 2-(2'-хлорпирид-4'-илокси)-3,5-дифтор-4-метил-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(2'-трифторметилпирид-4'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-2-(2'-дифторметоксипирид-4'-илокси)-4-метил-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 6-(5"-хлортиен-2"-ил)-3,5-дифтор-4-метил-2-( 1'-метил-3'-трифторметил-пиразол-5'-илокси)-пиридин, 2-(2'-хлорпирид-4'-илокси)-3,5-дифтор-4-метил-6-(3"-трифторметил-фенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5' -илокси)-6-(5"-трифторметилтиен-2"-ил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-фторфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метокси-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-этокси-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метокси-2-(3'-трифторметилфенокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(2'-цианопирид-4' илокси)-6-(4"-трифторметил-фенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-цианопиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-2-(3'-дифторметокси-фенокси)-4-метил-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(3'-трифторметоксифенокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 2-(3'-цианофенокси)-3,5-дифтор-4-метил-6-(4'-трифторметил-фенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-изопропилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-трифторметоксипиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(2'-(2",2",2"-трифторэтокси)пирид-4'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-6-(4'-трифторметилфенил)-2-(3"-трифторметилтиофенокси)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-6-(4'-трет-бутил-фенил)-2-(3"-трифторметил-фенокси)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-этил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-6-(4'-изопропилфенил)-2-(3"-трифторметилфенокси)пиридин, 6-(4'-бромфенил)-3,5-дифтор-4-метил-2-(3"-трифторметилфенокси)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-трифторметил-4'-фторпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметил-фенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-трифторметил-4'-хлорпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметил-фенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4''-трифторметоксифенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилтиофенил)пиридин, 3,5-дифтор-6-(4'-дифторметилтиофенил)-4-метил-2-(1''-метил-3"-трифторметилпиразол-5"-илокси)пиридин, 3,5-дифтор-4-метил-6-(4'-этилфенил)-2-(1'-метил-3-трифторметилпиразол-5"-илокси)пиридин, 3,5-дифтор-6-(3',4'-дифторфенил)-4-метил-2-(1"-метил-3"-трифторметилпиразол-5"-илокси)пиридин, 3,5-дифтор-6-(2',4'-дифторфенил)-4-метил-2-(1"-метил-3"-трифторметилпиразол-5"-илокси)пиридин, 3,5-дифтор-4-хлор-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"- трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-хлор-2-(3'-трифторметилфенокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метилтио-2-(1'-метил-3'-трифторметилпиразол-5'-илокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин, 3,5-дифтор-4-метилтио-2-(3'-трифторметилфенокси)-6-(4"-трифторметилфенил)пиридин. 6. Способ получения соединения общей формулы I из соответствующего пиридинового производного реакцией нуклеофильного замещения, отличающийся тем, что осуществляют взаимодействие производного общей формулы II где A, R, и n имеют значения, указанные выше, а L является уходящей группой с соединением общей формулы III в которой R" и m имеют указанные значения, а М представляет свободный или в составе комплекса атом металла, выбранный из группы, состоящей из Li, Mg, Zn, В, Sn, в условиях реакции перекрестного сочетания. 7. Способ получения соединения общей формулы I из соответствующего пиридинового производного реакцией нуклеофильного замещения, отличающийся тем, что осуществляют взаимодействие соединения общей формулы IV с соединением общей формулы V А-ХМ1 (V) в которой R, R" и X определены в п.1; L представляет подходящую удаляемую группу; а М1 представляет атом металла. 8. Промежуточные соединения формулы IV: в которой R, A, R" и L имеют значения, указанные в п.1; 9. Гербицидная композиция, включающая производное 3,5-дифтор-пиридина с, по меньшей мере, одним носителем, отличающаяся тем, что в качестве указанного производного включает эффективное количество соединения общей формулы I по п.1.Америкэн Цианамид Компани, (US)Хельмут Зигфрид Бальтрушат (DE), (DE); Штефан Шайблих (DE), (DE); Томас Майер (DE), (DE)Америкэн Цианамид Компани, (US)A01N 43/40, A01N 43/56, C07D 213/84, C07D 401/12, C07D 409/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200431.01.2001, Бюл. №2, 20010 2677912980060.11998-05-29T00:00:0036411999-09-30T00:00:00Способ изготовления запеченных мясных изделий из бараниныИзобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при выработке запеченных изделий из баранины. И тесте н способ изготовления копченостей, предусматривающий еле-луюшую технологию их изгтовления: разделка, посол и созревание, формовка термическая обработка, охлаждение (Рогов И.А. Технология мяса и мясопродуктов. - М.: Пищевая промышленность, 1988. - С. 248). П рототипом способа является способ изготовления бараньего конченого окорока, применяемый на мясокомбинатах, заключающийся в том, что его изготовляют из задней бараньей ножки. Подттовленное сырье шприцуют рассолом с удельным весом 1.10-1.11 в количестве 3-4 % к весу. После шприцевания окорока, его натирают посолочной смесью и выдерживают 3-5 сут., затем заливают рассолом с тем .же удельным весом. Продолжителмюсть посола 12-16 сут. Затем окорок вымачивают в теплой воде в течение 2-3 ч и дают стечь воде в течение часа. Далее направляют на копчение, варку и охлаждение (Технологические инструкции но производству мяса и мясных продуктов. Раздел 10. Колбасные изделия и копчености. -М.: ВНИИМП, 1961. -С. 233). Недос га гком известного способа я вл яется большая продолжительность процесса и низкое качество готовых изделий. Это связано с тем, что выход жилованного мяса баранины составляет около 50 %, т.е. незначительный, поэтому не целесообразно направлять на производство копченостей мясо на костях. Задачей изобретения является повышение качества готовых изделий с использованием мяса без костей и говяжьего языка. Сущность способа заключается в том, что из задней части бараньей туши после разделки удаляют кости и направляют на посол и вымачивание. Одновременно готовят язык. Язык подвергают варке и затем удаляют роговой слой. При формовке изделия внутрь закладывают вареный, охлажденный язык. Перевязывают шпагатом, подвергают запеканию и охлаждению. Пример 1. После удаления кости из задней части туши баранины его направляют на посол. Посол производят сухой и мокрый. Для удаления излишков соли с поверхности изделия его подвергают вымачиванию в течение 1 ч. Язык бараний после варки и удаления рогового слоя закладывают туда, где находилась кость и связывают шпагатом, поднрессовывают и направляют на запекание. Запекание проводят при температуре 140-150 °С в течение 3-3.5 ч. Пример 2. Тоже, что и в примере 1, но вводится язык говяжий. Пример 3. То же, что и в примере 2, но запекание проводят при температуре 120-130 °С в течение 3-4 ч. Пример 4. То же, что и в примере 2, но запекание проводят при температуре 170-180 °С в течение 3-3.5 ч. Анализ полученных экспериментальных данных (по органолептической оценке) в зависимости от используемых режимов и методов свидетельствует о том, что наилучшее качество изделий было в примере 2. При дегустации готовая продукция имела ровную поверхность без вы-хватов мяса, упругую и сочную консистенцию, свойственный запеченному продукту приятный аромат и вкус. При использовании бараньего языка из-за небольшой массы его распределение неравномерно, что отразилось на виде в разрезе. При увеличении температуры запекания со 120 до 180 °С наилучшей температурой оказалось 140-150 °С, при температуре 120 и 180 °С качество готовых изделий было хуже. Как видно из таблицы, готовые запеченые изделия по изобретенному способу более сочнее. Использование вареного говяжьего языка придает специфичный рисунок в разрезе и благодаря своему составу повышает питательные свойства продукта. Преимуществами заявляемого способа являются: - повышение качества готовых изделий; - улучшение товарных показателей; - уменьшение используемой площади за счет уменьшения объема изделий вследствие удаления кости.Способ изготовления запеченных мясных изделий из баранины, предусматривающий подготовку сырья, посол, вымачивание, термическую обработку, охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при подготовке сырья из задней части туши удаляют кости и пустоту заполняют вареным говяжьим языком.Сватковский Е.И., (KG); Джамакеева А.Д., (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Сватковский Е.И., (KG); Джамакеева А.Д., (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Сватковский Е.И., (KG); Джамакеева А.Д., (KG); Тамабаева Бибикуль Сулеевна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)A23B 4/056досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 12/200130.09.1999, Бюл. №10, 19990 2678913980066.11998-02-06T00:00:0041912000-09-29T00:00:00Способ получения пестицидного фторолефинового соединения (варианты) и промежуточные соединения для его полученияИзобретение относится к способам получения фторолефиновых соединений, которые полезны в качестве пестицидных средств. Эти соединения описаны в WO 94/06741 и GB 2288803-А. В указанных заявках на патент описаны также способы получения фторолефиновых соединений. Однако эти способы не вполне удовлетворительны, потому что они требуют применения реактивов Гриньяра, соединений щелочных металлов и катализаторов на основе переходных металлов. Кроме того, эти способы дают фторолефины с относительно низкими выходами. Поэтому задачей изобретения является разработка нового, эффективного и экономичного способа получения пестицидных фторолефинов, который не требовал бы использования реактивов Гриньяра, соединений щелочных металлов и катализаторов на основе переходных металлов. Задачей изобретения является также предоставление промежуточных соединений, полезных для получения пестицидных фторолефинов. Другие задачи и преимущества изобретения будут очевидны специалистам в данной области техники из следующего далее описания и прилагаемых пунктов формулы изобретения. Способ получения пестицидного фторолефинового соединения, имеющего структурную формулу 1: где R представляет водород или С1-С4 алкил, и R1 представляет С1-С4 алкил, С1-С4 галогеналкил или циклопропил, или R и R1, взятые вместе с углеродным атомом, к которому они присоединены, образуют циклопропильную группу; Аr представляет фенил, необязательно замещенный одной - тремя группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, или 1- или 2-нафтил, необязательно замещенный одной - тремя группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп; Ar1 представляет феноксифенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, или бифенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из агомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, бензилфенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, или бензоилфенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп; и конфигурация групп ArCRR1- и CH2Ar1 у двойной связи является преимущественно взаимно трансконфигурацией, который (способ) включает а) фторирование 4-арил-3-оксо-2-(замещенный бензил) бутаноата имеющего структурную формулу 2: где R2 представляет С1-С6 алкил и Аr, Аr1, R и R1 имеют значения, определенные выше, в присутствии первого основания с образованием 4-арил-2-фтор-3-оксо-2-(замещенный бензил) бутаноата, имеющего структурную формулу 3: где Аr, Аr1, R, R1 и R2 имеют значения, определенные выше; b) восстановление соединения формулы 3 с образованием 4-арил-2-фтор-3-гидрокси-2-(замещенный бензил) бутаноата, имеющего структурную формулу 4: где Аr, Аr1, R, R1 и R2 имеют значения, определенные выше и конфигурация групп ArCRR1H (ОН)- и -CF(O2P2) CH2Ar1, присоединенных к связи, обозначенной "а", представляет собой преимущественно R, S или S, R или их смесь; с) омыление соединения формулы 4 с образованием 4-арил-2-фтор-3-гидрокси-2-(замещенный бензил) бутановой кислоты, имеющей структурную формулу 5: где Аr, Аr1, R и R1 имеют значения, определенные выше и конфигурация групп ArCRR1CHCOH)- и -СF(СO2Н)СН2Аr1, присоединенных к связи, обозначенной "а", представляет собой преимущество R, S или S, R или их смесь; и d) осуществление взаимодействия соединения формулы 5 с сульфонилгалогенидом и вторым основанием. Настоящее изобретение охватывает также промежуточные соединения формул 3, 4 и 5. Предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения включает a) фторирование соединения формулы 2, по крайней мере, примерно одним молярным эквивалентом фторирующего агента в присутствии, по крайней мере, примерно одного молярного эквивалента первого основания, предпочтительно в температурном интервале, примерно, от -15 до 100 °С, в присутствии первого растворителя с образованием 4-арил-2-фтор-3-оксо-2-(замещенный бензил) бутаноата формулы 3; b) восстановление соединения формулы 3, по крайней мере, примерно одним молярным эквивалентом восстанавливающего агента, предпочтительно в температурном интервале примерно от -50 до 80 °С, в присутствии второго растворителя с образованием 4-арил-2- фтор-3-гидрокси-2-(замещенный бензил) бутаноата формулы 4; c) омыление соединения формулы 4 путем осуществления его взаимодействия с, по крайней мере, примерно одним молярным эквивалентом первого основания, а затем с, по крайней мере, примерно одним молярным эквивалентом кислоты, предпочтительно в температурном интервале примерно от -15 до 80 °С, в присутствии третьего растворителя с образованием 4-арил-2-фтор-3-гидрокси-2-(замещенный бензил) бутановой кислоты формулы 5; и d) осуществление взаимодействия соединения формулы 5 с, по крайней мере, примерно одним молярным эквивалентом сульфонилгалогенида и, по крайней мере, примерно одним молярным эквивалентом второго основания, предпочтительно в температурном интервале, примерно, от 0 до 130 °С, необязательно в присутствии четвертого растворителя. Настоящее изобретение также включает 4-арил-2-фтор-3-оксо-2- (замещенный бензил) бутаноаты, 4-арил-2-фтор-3-гидрокси-2-(замещенный бензил) бутаноаты и 4-арил-2-фтор-3-гидрокси-2-(замещенный бензил) бутановые кислоты, которые используют в способе по настоящему изобретению. Указанные соединения представлены структурными формулами соответственно 3, 4 и 5: где1. Способ получения пестицидного фторолефинового соединения, имеющего структурную формулу 1 где R представляет водород или С1-С4 ал кил, и R1 представляет С1-С4 ал кил, C1-C4 галогеналкил или циклопропил, или R и R1, взятые вместе с углеродным атомом, к которому они присоединены, образуют циклопропильную группу; Аr представляет фенил, необязательно замещенный одной - тремя группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, или 1- или 2-нафтил, необязательно замещенный одной - тремя группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галoгeналкокси групп; Аr1 представляет феноксифенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, бифенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1--С4 галогеналкоксигрупп, бензилфенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, или бензоилфенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп; и конфигурация групп ArCRR1- и -CH2Ar1 у двойной связи является преимущественно взаимно транс-конфигурацией, который (способ) включает фторирование 4-арил-3-оксо-2-(замещенный бензил) бутаноата, имеющего структурную формулу 2 1 где R2 представляет С1-С6 алкил и Аr, Аr1 R и R1 имеют значения, определенные выше, в присутствии первого основания с образованием 4-арил-2-фтор-3-оксо-2-(замещенный бензил) бутаноата, имеющего структурную формулу 3 где Ar, Аr1, R, R1 и R2 имеют значения, определенные выше; восстановление соединения формулы 3 с образованием 4-арил-2-фтор-3- гидрокси-2-(замещенный бензил) бутаноата, имеющего структурную формулу 4 где Аr, Аr1, R, R1 и R2 имеют значения, определенные выше, и конфигурация групп ArCRR1 СН(ОН)- и -CF(CO2R2) CH2Ar1 присоединенных к связи, обозначенной "а", представляет собой преимущественно R, S или S, R или их смесь; омыление соединения формулы 4 с образованием 4-арил-2-фтор-3-гидрокси-2-(замещенный бензил) бутановой кислоты, имеющей структурную формулу 5 где Ar, Ar1, R и R1 имеют значения, определенные выше, и конфигурация групп ArCRR1 CH(OH)- и -CF(CO2H) СН2Аr1 присоединенных к связи, обозначенной "а", представляет собой преимущественно R, S или S, R, или их смесь; и осуществление взаимодействия соединения формулы 5 с сульфонилгалогенидом и вторым основанием. 2. Способ поп.1, отличающийся тем, что первое основание выбирают из группы, состоящей из гидроксида щелочного металла, гидроксида щелочно-земельного металла, С1-С6 алкоксида щелочного металла, С1-С6 алкоксида щелочно-земельного металла, С1-С6 алкоксида таллия (I), гидроксида таллия (I), гидрида щелочного металла, алкиллития и ариллития, а второе основание представляет собой третичный амин, выбранный из группы, состоящей из три (С1-С4-алкил)амина, пиридина и замещенного пиридина. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная стадия фторирования включает взаимодействие соединения формулы 2 с фторирующим агентом, выбранным из группы, состоящей из фтора, диэтиламиносератрифторида, 1-фтор-4-гидрокси-1, 4- диазониабицикло [2, 2, 2] октан бис(тетрафторбората), N- фторпиридинийпиридин гептафтордибората, N-фторбензолсульфонимида, N- фтор-3,3-диметил-2,3-дигидро-1,2- бензотиазол-1,1-диоксида и N- фтороксатиазинондиоксида. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная стадия восстановления включает взаимодействие соединения формулы 3 с восстанавливающим агентом, выбранным из группы, состоящей из борогидрида, замещенного гидрида алюминия, комплекса С1-С6 алкоксида алюминия с С1-С6 спиртом и водорода, в присутствии катализатора на основе благородного металла. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная стадия омыления включает взаимодействие соединения формулы 4 с основанием, выбранным из группы, состоящей из карбоната щелочного металла, карбоната щелочно-земельного металла, гидроксида щелочного металла, гидроксида щелочно-земельного металла, С1-С6 алкоксида щелочного металла, С1-С6 алкоксида щелочно-земельного металла, карбоната таллия (I), С1-С6 алкоксида таллия (I) и гидроксида таллия (I). 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что сульфонилгалогенид выбирают из группы, состоящей из алкилсульфонилхлорида и арилсульфонилхлорида. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что R представляет водород и R1 представляет изопропил или циклопропил, или R и R1 представляют метил, или R и R1 взятые вместе с углеродным атомом, к которому они присоединены, образуют циклопропильную группу; Аr представляет фенил, необязательно замещенный одной - тремя группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп; Ar1 представляет 3-феноксифенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, 3-бифенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, 3-бензилфенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, 3-бензоилфенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп. R2 представляет С1-С4 алкил. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что Аr представляет 4-хлорфенил, 4-фторфенил, 4-(трифторметокси) фенил или 4- этоксифенил и Аr1 представляет 4-фтор- 3-феноксифенил или 3-феноксифенил. 9. Способ по п.7, отличающийся тем, что второе основание представляет собой третичный амин, выбранный из группы, состоящей из три (С1-С4 алкил)амина, пиридина и замещенного пиридина; указанная стадия фторирования включает взаимодействие соединения формулы 2 с, по крайней мере, примерно одним молярным эквивалентом фторирующего агента, выбранного из группы, состоящей из фтора, диэтиламиносератрифторида, 1-фтор-4-гидрокси-1, 4- диазониабицикло [2, 2, 2] октанбис (тетрафторбората), N-фторпиридиний-пиридингептафтордибората, N- фторбензолсульфонимида, N-фтор-3, 3-диметил-2, 3-дигидро-1, 2-бензотиазол-1, 1-диоксида и N-фторокса-тиазинондиоксида, в присутствии, по крайней мере, примерно одного молярного эквивалента первого основания, которое выбирают из группы, состоящей из гидроксида щелочного металла, гидроксида щелочно-земельного металла, С1-С6 алкоксида щелочного металла, С1-С6 алкоксида щелочно-земельного металла, С1-С6 алкоксида таллия (I), гидроксида таллия (I), гидрида щелочного металла, алкиллития и ариллития, в присутствии первого растворителя, при температуре приблизительно в интервале от -15 до +100 °С; указанная стадия восстановления включает взаимодействие соединения формулы 3 с, по крайней мере, примерно одним молярным эквивалентом восстанавливающего агента, выбранного из группы, состоящей из борогидрида, замещенного гидрида алюминия, комплекса С1-С6 алкоксида алюминия с С1-С6-спиртом и водорода, в присутствии катализатора на основе благородного металла, при температуре в интервале от -50 до +80 °С, в присутствии второго растворителя; указанная стадия омыления включает взаимодействие соединения формулы 4 с, по крайней мере, примерно одним молярным эквивалентом основания, выбранного из группы, состоящей из карбоната щелочного металла, карбоната щелочно-земельного металла, гидроксида щелочного металла, гидроксида щелочно-земельного металла, С1-С6 алкоксида щелочного металла, С1-С6 алкоксида щелочно-земельного металла, карбоната таллия (I), С1-С6 алкоксида таллия (I) и гидроксида таллия (I), а затем с, по крайней мере, примерно одним молярным эквивалентом кислоты, при температуре в интервале от -15 до +80 °С, в присутствии третьего растворителя, и указанное взаимодействие с сульфонилгалогенидом осуществляют с, по крайней мере, примерно одним молярным эквивалентом сульфонилгалогенида, выбранного из группы, состоящей из алкилсульфонилхлорида и арилсульфонилхлорида, и, по крайней мере, примерно одним молярным эквивалентом второго основания при температуре в интервале от 0 до 130 °С в присутствии четвертого растворителя. 10. Способ получения фторолефинового соединения, имеющего структурную формулу 1 где R представляет водород или С1-С4 алкил, и R1 представляет С1-С4 алкил, С1-С4 галогеналкил или циклопропил, или R и R1 взятые вместе с углеродным атомом, к которому они присоединены, образуют циклопропильную группу; Аr представляет фенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, или 1- или 2-нафтил, необязательно замещенный одной - тремя группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп; Ar1 представляет феноксифенил, необязательно замещенный одной-пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, бифенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, бензилфенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, или бензоилфенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп; и конфигурация групп ArCRR1- и - СН2Аr1 у двойной связи является преимущественно взаимно трансконфигурацией, который (способ) включает осуществление взаимодействия 4-арил-2-фтор-3-гидрокси-2-(замещенный бензил) бутановой кислоты, имеющей структурную формулу 5 где Аr, Аr1 R и R1 имеют значения, определенные выше, и конфигурация групп ArCRR1 СН(ОН)- и -CF(CO2H) СН2Аr1 присоединенных к связи, обозначенной "а", представляет собой преимущественно R, S или S, R или их смесь, с сульфонилгалогенидом и основанном. 11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что сульфонилгалогенид выбирают из группы, состоящей из алкилсульфонилхлорида и арилсульфонилхлорида, и основание является третичным амином. 12. Способ получения фторолефинового соединения, имеющего структурную формулу 1 где R представляет водород или С1-С4 алкил, и R1 представляет С1-С4 алкил, С1-С4 галогеналкил или циклопропил, или R и R1, взятые вместе с углеродным атомом, к которому они присоединены, образуют циклопропильную группу; Аr представляет фенил, необязательно замещенный одной - тремя группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-C4 галогеналкоксигрупп, или 1- или 2-нафтил, необязательно замещенный одной - тремя группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп; Аr1 представляет феноксифенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, бифенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, бензилфенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, или бензоилфенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп; и конфигурация групп ArCRR1- и - СН2Аr1 у двойной связи является преимущественно взаимно трансконфигурацией, который (способ) включает восстановление 4-арил-2-фтор-3-оксо-2-(замещенный бензил) бутаноата, имеющего структурную формулу 3 где R2 представляет С1-С6 алкил и Аr, Ar1, R и R1 имеют значения, определенные выше, с образованием 4-арил-2-фтор-3-гидрокси-2-(замещенный бензил) бутаноата, имеющего структурную формулу 4 где Аr, Ar1, R, R1 и R2 имеют значения, определенные выше, и конфигурация групп ArCRR1 СН(ОН)- и -CF(CO2R2) СН2Аr1 присоединенных к связи, обозначенной "а", представляет собой преимущественно R, S или S, R или их смесь; омыление соединения формулы 4 с образованием 4-арил-2-фтор-3-гидрокси-2-(замещенный бензил) бутановой кислоты, имеющей структурную формулу 5 где Аr, Ar1, R и R1 имеют значения, определенные выше, и конфигурация групп ArCRR1 СН(ОН)- и -CF(CO2H) СН2Аr1 присоединенных к связи, обозначенной "а", представляет собой преимущественно R, S или S, R или их смесь; взаимодействие соединения формулы 5 с сульфонилгалогенидом и основанием. 13. Способ по п.12, отличающийся тем, что указанная стадия восстановления включает взаимодействие соединения формулы 3 с восстанавливающим агентом, выбранным из группы, состоящей из борогидрида, замещенного гидрида алюминия, комплекса С1-С6 алкоксида алюминия с С1-С6 спиртом и водорода, в присутствии катализатора на основе благородного металла; указанная стадия омыления включает взаимодействие соединения формулы 4 с основанием, выбранным из группы, состоящей из карбоната щелочного металла, карбоната щелочно-земельного металла, гидроксида щелочного металла, гидроксида щелочно-земельного металла, С1-С6 алкоксида щелочного металла, С1-C6 алкоксида щелочно-земельного металла, карбоната таллия (I), С1-С6 алкоксида таллия (I) и гидроксида таллия (I); сульфонилгалогенид выбирают из группы, состоящей из алкилсульфонилхлорида и арилсульфонилхлорида, и основание представляет собой третичный амин. 14. Промежуточные соединения, имеющие структурную формулу или где R представляет водород или С1-С4 алкил, и R1 представляет С1-С4 алкил, С1-С4 галогеналкил или циклопропил, или R и R1, взятые вместе с углеродным атомом, к которому они присоединены, образуют циклопропильную группу; Аr представляет фенил, необязательно замещенный одной - тремя группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 ал-коксигрупп или С1-C4 галогеналкоксигрупп, или 1- или 2-нафтил, необязательно замещенный одной - тремя группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкок-сигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп; Аr1 представляет феноксифенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, бифенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкилных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, бензилфенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп или бензоилфенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1- С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп; и R2 представляет С1-С6 ал кил и его оптические изомеры и диастереомеры. 15. Соединение по п. 14, в котором R представляет водород и R1 представляет изопропил или циклопропил, или R и R1 представляют метил, или R и R1, взятые вместе с углеродным атомом, к которому они присоединены, образуют циклопропильную группу; Аr представляет фенил, необязательно замещенный одной - тремя группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп; Ar1 представляет 3-феноксифенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, 3-бифенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, 3-бензилфенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, или 3-бензоилфенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп; и R2 представляет С1-С4 алкил. 16. Соединение по п. 15, в котором Аr представляет 4-хлорфенил, 4-фтор-фенил, 4-(трифторметокси) фенил или 4- этоксифенил; и Ar1 представляет 4-фтор-3-феноксифенил или 3-феноксифенил. 17. Соединение, имеющее структурную формулу 2: где R представляет С1-С4 алкил, и R1 представляет С1-С4 алкил, С1-С4 галогеналкил или циклопропил, или R и R1, взятые вместе с углеродньм атомом, к которому они присоединены, образуют циклопропильную группу; Аr представляет фенил, необязательно замещенный одной - тремя группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, или 1- или 2-нафтил, необязательно замещенный одной - тремя группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп; Ar1 представляет феноксифенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, бифенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, бензилфенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, или бензоилфенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп; и R2 представляет С1-С6 алкил; и его оптические изомеры. 18. Соединение по п. 17, в котором R и R1 представляют метил, или R и R1, взятые с углеродным атомом, к которому они присоединены, образуют циклопропильную группу; Аr представляет фенил, необязательно замещенный одной - тремя группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп; Ar1 представляет 3-феноксифенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, 3-бифенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп, 3-бензилфенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп; или 3-бензоил фенил, необязательно замещенный одной - пятью группами, независимо выбранными из атомов галогена, С1-С4 алкильных групп, С1-С4 галогеналкильных групп, С1-С4 алкоксигрупп или С1-С4 галогеналкоксигрупп; и R2 представляет С1-С4 алкил. 19. Соединение по п. 18, в котором Аr представляет 4-хлорфенил, 4-фторфенил, 4-(трифторметокси) фенил или 4-этоксифенил; и Ar1 представляет 4-фтор-З-феноксифенил или 3-феноксифенилАмерикэн Цианамид Компани, (US)Тимоти Клод БАРДЕН (US), (US); Брайан Ли БАКУОЛТЕР (US), (US)Америкэн Цианамид Компани, (US)A01N 31/00, C07D 317/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200429.09.2000, Бюл. №10, 20000 2679915980061.11998-04-06T00:00:0039412000-03-31T00:00:00Устройство для проведения спицИзобретение относится к медицинской технике, а именно к устройствам для осуществления остеосинтеза. Известно устройство для проведения спиц, содержащее корпус в виде держателя с отверстиями, два сектора, расположенные во взаимно перпендикулярных плоскостях, и направляющую трубку, шарнирно связанную с одним из секторов, снабженных горизонтальным и вертикальным кронштейнами, которые связаны между собой с возможностью взаимного перемещения, причем в месте соединения установлен винт (а.с. SU № 858800, кл. А 61 В 17/18, 1981). Известное устройство используют только как направитель к набору инструментов для остеосинтеза шейки бедра. Наиболее близким аналогом является устройство для введения спиц, содержащее корпус с продольным каналом под спицу, на одном конце которого установлен цанговый зажим, а на другом - рукоятка, упор в виде втулки со стопорным винтом с риской на головке и пружину в полости, наружную шкалу (а.с. SU № 1516102, кл. А 61 В 17/58, 1989). Использование его удлиняет время выполнения операции, увеличивает степень риска и возможность возникновения осложнений в послеоперационном периоде, немаловажным фактором является отсутствие необходимой степени свободы элементов устройства. Задачей изобретения является уменьшение травматичности операции и возможность проведения спиц в любой плоскости Решение поставленной задачи осуществляют с помощью устройства для проведения спиц, которое содержит корпус, выполненный в виде двух Г-образных стержней, связанных между собой с возможностью смещения одного стержня по отношению к другому, а вдоль изогнутой части каждого стержня с внутренней стороны выполнены выемки в виде канавок, эти канавки при подпружинивании стержней со стороны рукоятки образуют канал для спицы, в таком положении стержни фиксируются стопорным винтом. При этом изгиб кончиков обоих стержней выполнен не менее чем под 60°, что позволяет свободно проводить спицу в любых плоскостях. На фиг.1 представлено устройство для проведения спиц, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.3-разрез А - А фиг. 1. Устройство для проведения спиц содержит корпус в виде двух Г-образных стержней 1 и 2, концы которых имеют изгиб не менее чем 60°, стержень 1 снабжен рукояткой 3 и пружиной 4 для подпружинивания, а также стопорным винтом 5, который проходит сквозь стержни и выходит за их пределы, при этом стопорный винт с одной стороны крепится к стержню 2, а со стороны стержня 1 имеет головку, стержень 2 снабжен направляющим винтом 6, в изогнутой части стержней выполнен канал 7 перпендикулярно к оси относительного перемещения стержней для спицы 8, на стержне 2 с помощью винтов закреплено приспособление 9 в виде планки с двумя фигурными концами для удобства обращения с устройством во время проведения спиц. Устройство для проведения спиц используют следующим образом. Освобождают стопорный винт 5 и направляющий винт 6, давая возможность стержням смещаться относительно друг друга, ставят спицу 8 в канал 7 в изогнутой части стержней 1 и 2, и, зажимая ее с помощью пружины 4 и рукоятки 3, а также поддерживая с помощью приспособления 9, фиксируют стопорным винтом 5 и проводят спицу через кость. При этом, устройство обеспечивает проведение спиц через кости в любых плоскостях. При использовании устройства не требуется выполнения разрезов тканей и фиксации его к скелету, что снижает степень оперативного риска и возникновение осложнений в послеоперационном периоде. Устройство испытано на 27 больных с повреждением связочного аппарата коленного сустава, позволяет формировать костные каналы при восстановлении крестообразных связок через анатомические точки прикрепления связок и получить лучшие функциональные результаты.1.Устройство для проведения спиц, содержащее корпус с каналом для спицы, рукоятку, стопорный винт и пружину, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус выполнен в виде двух Г-образных стержней, связанных между собой с возможностью смещения одного относительно другого, а вдоль изогнутой части каждого стержня выполнены выемки, образующие канал под спицу при подпружинивании стержней с помощью рукоятки. 2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что изгиб концов стержней выполнен не менее чем под 60о.Кулиев Б.С., (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Кожокматов Сатынды Кожокматович, (KG); Кожокматова Гулия Сатындиевна, (KG)Кулиев Б.С., (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Кожокматов Сатынды Кожокматович, (KG); Кожокматова Гулия Сатындиевна, (KG)Кулиев Б.С., (KG); Сагымбаев Марат Акимович, (KG); Кожокматов Сатынды Кожокматович, (KG); Кожокматова Гулия Сатындиевна, (KG)A61B 17/58Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200131.03.2000, Бюл. №4, 20000 2680916980071.11998-09-06T00:00:0040612000-06-30T00:00:00Состав для приготовления мучных кулинарных изделий и способ их производстваИзобретение относится к общественному питанию и может быть использовано для приготовления мучных кулинарных, кондитерских и хлебобулочных изделий из пшеничной муки как с нормальными, так и с пониженными хлебопекарными свойствами. Известно изготовление такого мучного кулинарного изделия, как боорсок (Современная киргизская кухня/Под ред. С.Ш. Ибрагимова. - Фрунзе.: Гл. ред. КСЭ, 1991. - С. 151), заключающееся в замесе теста из муки, дрожжей, сахара, воды и соли, опарным способом брожения, разделке, формовании, расстойки и последующем обжаривании во фритюре. Однако, несмотря на получение продукции с высокими органолептическими свойствами, изготовление не дает возможности получить изделие со сбалансированным минеральным составом. Процесс занимает 210-240 минут. Сущность изобретения заключается в том, что осуществляется замес теста из муки, воды, дрожжей, сахара и соли опарным способом брожения, разделка, формование и обжаривание во фритюре, отличающееся тем, что в опару и тесто вместо части воды вводится отвар хмеля, а в тесто вводится комплексная добавка, состоящая из глюконата кальция, йодистого калия и хлорида магния, которую перед введением в тесто выдерживают в воде до получения коллоидного раствора. Количественное содержание добавки: глюконат кальция - 0.25 %, йодистый калий - 0.006 % к массе муки и хлорид магния - 33 % к массе поваренной соли. Отвар готовят путем смешивания сушеных шишек хмеля и кипящей воды в соотношении 0.25:1.0, кипятят 10-15 минут на медленном огне, фильтруют и используют для приготовления опары. Брожение опары осуществляют при температуре 27-28 °С в течение 90-150 мин, в отличие от известного способа, где брожение длится 180-210 мин. В данном техническом решении интенсифицируются процесс выбраживания опары и теста, а наличие минеральных солей обеспечивает профилактическую направленность готовому изделию. Пример 1. Жидкую опару готовят путем непрерывного или периодического смешивания 30 % от общей массы муки, прессованных дрожжей в количестве 1.0-1.5 % к общей массе муки и смеси отвара хмеля и воды. Отвар хмеля берут 25 % от массы жидкой основы. Брожение опары проводят при t = 27-29 °С в течение 120-150 мин и добавляют коллоидную комплексную добавку глюконата кальция, йодистого калия и хлорида магния (количественный состав смеси указан выше). После чего тесто разделывают, формуют и обжаривают во фритюре. В примере 1 наблюдается интенсификация процесса брожения опары: вместо 180-210 мин в прототипе, она снижается до 120-150 мин, а теста соответственно с 60-120 мин до 45-80 мин, но изделия имеют горьковатый привкус. Пример 2. Способ осуществляется аналогично первому с той лишь разницей, что количество отвара хмеля в смеси с водой составляет 75 %. Интенсифицируется ход выбраживания опары с 180-210 до 110-140 мин и теста с 60-120 до 40-70 мин. Изделия приобретают приятный вкус, однако кислотность быстро нарастает до 3.7-4.0 рН, что требует немедленной переработки всей партии тестового полуфабриката, а это часто нежелательно. Кроме того, наблюдается излишнее газообразование, что отрицательно влияет на сохранение однородности формы готового изделия, способствует образованию пустот и вздутий. Пример 3. Опару готовят путем смешивания 30 % рецептурного количества муки, прессованных дрожжей в количестве 0.8-1.3 % к общей массе рецептурного количества муки и смеси отвара хмеля и воды. Отвар хмеля составляет 50 % от массы жидкой основы. Брожение опары проводят при t = 27-29 °С в течение 90-120 мин и после этого добавляют коллоидную комплексную добавку глюконата кальция, йодистого калия и хлорида магния и остальное количество муки (70 %) и в течение 60-90 мин проводят брожение теста. После чего разделывают, формуют и обжаривают во фритюре. Процесс брожения сокращается по сравнению с прототипом: опары со 180-210 до 120-150 мин, теста с 60-120 до 60-90 мин; вкус изделия свойственный выброженному тесту, форма однородная, без вздутий и трещин, привкус горечи отсутствует, поверхность однородная. В таблице приведены сравнительные данные состава изделий, полученных на жидкой опаре по предлагаемому способу и способу по данным прототипа.1. Состав для приготовления мучных кулинарных изделий, содержащий муку пшеничную 1-ого сорта, воду, дрожжи, сахар и соль, отличающийся тем, что тесто дополнительно содержит коллоидный раствор, состоящий из 0.25 % глюканата кальция и 0.006 % йодистого калия от массы муки. 2. Состав по п.1, отличающийся тем, что вместо 33 % рецептурного количества соли вводят хлорид магния. 3. Состав по п.2, отличающийся тем, что в качестве интенсификатора брожения добавляют отвар хмеля в количестве 50-70 % от массы рецептурного количества воды. 4. Способ производства мучных, кондитерских и хлебобулочных изделий, включающий приготовление теста опарным методом из муки, дрожжей, сахара, соли и воды, брожение, разделку, расстойку, формование и обжаривание во фритюре, отличающийся тем, что жидкую фазу для опары получают путем предварительного смешивания отвара хмеля и воды в количестве 50-70 % и 30-50 % соответственно, а на стадии замеса теста вводят комплексную добавку теста. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что отвар готовят путем смешивания сушеных шишек хмеля и кипящей воды при соотношении 0.25:1.0, кипячения на медленном огне и фильтрации.Герман Константин Анатольевич, (KG); Аманова Г.К., (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Герман Константин Анатольевич, (KG); Аманова Г.К., (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Герман Константин Анатольевич, (KG); Аманова Г.К., (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)A21D 2/00, A21D 2/02, A21D 2/36Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200230.06.2000, Бюл. №7, 20000 2681918980064.11998-11-06T00:00:0038912000-03-31T00:00:00Состав мучного кулинарного изделияИзобретение относится к пищевой промышленности и общественному питанию, в частности, к рецептурам производства мучных кулинарных изделий. Известно производство мучного кулинарного изделия, предусматривающее приготовление дрожжевого теста опарным способом из муки пшеничной 1 сорта, дрожжей, маргарина сахара, соли и воды. Тесто подвергают разделке, расстойке и жарению во фритюре, позволяющее получить изделие с хорошими органолептическими показателями, но с длительным процессом брожения (Современная киргизская кухня. /Под ред. С.Ш. Ибрагимова. - Фрунзе: Ред. КСЭ, 1991. -С. 151). Задачей изобретения является ускорение процесса брожения. Сущность изобретения заключается в том, что готовится дрожжевое тесто опарным способом из муки пшеничной 1 сорта, в которую предварительно добавляют порошок из арбузных корок в количестве не более 0.5 % к массе муки, равномерно распределяя по всему объему муки, дрожжей, маргарина, сахара, соли, воды. Приготовленное тесто подвергают разделке, расстойке и жарению во фритюре. Продолжительность брожения теста с добавкой порошка из арбузной корки 0.25 % к массе муки - 200-210 мин, с добавкой 0.5 % к массе муки -180-190 мин, в отличие от прототипа, продолжительность брожения теста которого - 240-250 мин при температуре 27-31 °С. Готовят мучное кулинарное изделие с добавлением в муку порошка из арбузных корок по следующей рецептуре (г на 100 г муки): Пример 1: мука 1 сорта 100 дрожжи прессованные 1.25 сахар 5 соль поваренная 1.25 маргарин 40 порошок из арбузных корок 0.25 вода питьевая 56.25 влажность (%) не более 46 Продолжительность брожения -200-210 мин, в то время как по прототипу - 240-250, кислотность теста ниже нормируемой, подъемная сила (определялась методом всплывания шарика) снизилась со 158 сек в прототипе до 108 сек. Пример 2: мука 1 сорта 100 дрожжи прессованные 1.25 сахар 5 соль поваренная 1.25 маргарин 40 порошок из арбузных корок 0.50 вода питьевая 56.25 влажность (%) не более 46 Продолжительность брожения - 180-190 мин против - 240-250 по прототипу, кислотность соответствует норме, подъемная сила снизилась до 100 сек, тесто пышное, устойчивое. Пример 3: мука 1 сорта 100 дрожжи прессованные 1.25 сахар 5 соль поваренная 1.25 маргарин 40 порошок из арбузных корок 0.75 вода питьевая 56.25 влажность (%) не более 46 Продолжительность брожения снизилась до 170-180 мин, почти не отличается от примера 2, кислотность нарастает слишком быстро, что неудобно в работе и требует немедленной переработки всей партии, подъемная сила практически не отличается от таковой в примере 2. Таким образом, использование порошка из арбузных корок позволяет интенсифицировать процесс брожения. Так, продолжительность брожения сокращается на 20-30 мин. Подъемная сила полуфабрикатов увеличивается на 20-25 %.Состав мучного кулинарного изделия, содержащий муку пшеничную 1 сорта, дрожжи, маргарин, сахар, соль и воду, отличающийся тем, что дополнительно вводят порошок из арбузных корок в количестве не более 0.5 % от массы муки.Орозбекова Аида Кубанычбековна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG)Орозбекова Аида Кубанычбековна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG)Орозбекова Аида Кубанычбековна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG)A21D 2/02, A21D 2/36Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200231.03.2000, Бюл. №4, 20000 2682919980076.11998-11-06T00:00:0040712000-06-30T00:00:00Состав для приготовления мучных кондитерских изделийИзобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в кондитерской промышленности и общественном питании. Известен состав и способ приготовления кекса из муки пшеничной, дрожжей, саха-ра, маргарина, молока, яиц, соли, ванилина, позволяющей получать изделие с хорошими структурно-механическими свойствами, но с пониженной биологической ценностью (Ра-тушный А.С., Старостина Л.А. Сборник рецептур мучных кондитерских и булочных изде-лий для предприятий общественного питания. - М.: Экономика, 1985. - С. 249). Это обу-словлено применяемой в настоящее время технологией переработки зерна, при которой конечные продукт - мука - доказывается обедненной многими биологически полезными для организма человека веществами. Задачей изобретения является повышение пищевой ценности, придание изделию за-щитных и профилактических свойств, интенсификация процесса брожения теста. Для решения задачи в известном составе по приготовлению кондитерских изделий, содержащем муку пшеничную, дрожжи, сахар, маргарин, молоко, меланж или яйца, соль, ванилин дополнительно вводят пектин цитрусовый, зародыщевые хлопья пшеницы и уменьшают количество сахара. При этом содержании всех указанных ингредиентов должно быть в следующих соотношениях (вес, г): мука пшеничная сахар-песок маргарин молоко меланж или яйца дрожжи прессованные пудра рафинадная соль ванилин пшеничные зародышевые хлопья пектин цитрусовый 39.17-49.61 13.7 14.9 18.2 13.5 2.9 0.74 0.15 0.02 5.25 0.3-0.5 Сущность изобретения подтверждается несколькими примерами, где изготовление кексов производят при следующих параметрах: полученная заготовка подвергается броже-нию при температуре 29-31 С с последующей разделкой, формовкой, расстойкой при 35-45 С, выпечкой при 185-210 С в течение 45-50 мин. Готовые кексы посыпают рафинадной пудрой. Влажность у всех образцов 6 %, не более 25.2 ± 3, а кислотность, град. не более 3.5. Пример 1. Контрольный образец (в г.) (Ратушный А.С., Старостина Л.А. Сборник ре-цептур мучных кондитерских и булочных изделий для предприятий общественного пита-ния. - М.: Экономика,1985. - С. 249): мука пшеничная в. с. сахар-песок маргарин молоко меланж или яйца дрожжи прессованные пудра рафинадная соль ванилин 52.23 14.9 14.9 18.2 13.5 2.9 0.74 0.15 0.02 Готовят эмульсию из молока (Т=30 С ), дрожжей, сахара, соли, яиц, ванилина; го-товую эмульсию тщательно смешивают с мукой до образования однородного теста, в кото-рое вводят растопленный маргарин. Полученную заготовку подвергают брожению, обмин-ке, расстойке и выпечке. Полученное изделие характеризуется хорошими структурно-механическими свойствами, но обладает невысокой биологической ценностью (табл.1). Продолжительность брожения теста 180-240 мин. Пример 2. Эмульсию готовят аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что в нее гомогенизируют пектин, а в конце замеса теста вводят пшеничные зародышевые хлопья (ПЗХ): Структурно-механические свойства такие же, как в примере 1, биологическая цен-ность повысилась незначительно. Продолжительность брожения теста 180-230 мин. Однако за счет снижения рецептурного количества сахара, образцы характеризуются недостаточ-ной сладостью.Состав для приготовления мучных кондитерских изделий, содержащий муку пшеничную, дрожжи, сахар, маргарин, молоко, меланж или яйца, соль, вани-лин, пудру рафинадную отличающийся тем, что дополнительно содержит пшеничные зародышевые хлопья и пектин цитрусовый при следующем соот-ношении ингредиентов, г: мука пшеничная 39,17-49,61 сахар-песок 13,7 маргарин 14,9 молоко 18,2 меланж или яйца 13,5 дрожжи прессованные 2,9 пудра рафинадная 0,74 соль 0,15 ванилин 0,02 пшеничные зародышевые хлопья 5,25 пектин цитрусовый 0,3-0,5Кошоева Толгонай Рысбековна, (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Кошоева Толгонай Рысбековна, (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Кошоева Толгонай Рысбековна, (KG); Герман Константин Анатольевич, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)A21D 13/08, A21D 2/38Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200230.06.2000, Бюл. №7, 20000 268391-п4613917/041989-04-25T00:00:0014401996-03-29T00:00:00A 1123/88, 02.05.1988, ATСпособ получения сложных эфиров 5-хлор-3- хлорсульфонил-2- тиофенкарбоновой кислотыИзобретение относится к усовершенствованному способу получения сложных эфиров 5-хлор-3-хлорсульфонил-2-тиофенкарбоновой кислоты (5-ССТ), которые используются как промежуточные продукты при получении фармацевтически активных веществ. Известен способ получения замещенных метилом или галогеном сложных алкиловых эфиров 3-хлорсульфонил-2-тиофенкарбоновой кислоты, заключающийся в том, что диазотируют труднодоступные сложные алкиловые эфиры 5-хлор-3-амино-2- тиофенкарбоновой кислоты и образованные хлориды диазония превращают затем с SO2 до сульфохлоридов. Однако этот способ является затруднительным и дает лишь неудовлетворительные выходы. Целью изобретения является упрощение процесса и повышение выхода целевого продукта. Согласно способу получения сложных эфиров 5-ССТ формулы (см. рис.хим.формула1), где R-С1-С4 - алкил, соединение формулы (см. рис.хим.формула2), где R имеет указанные значения, хлорируют в присутствии активированного железа введением газообразного хлора. Метод для активирования железа состоит в том, что на 1 моль соединения II суспендируют 0.1-1.0 моль, предпочтительно 0.2-0.4 моль металлического железа в форме порошка или стружки в 0.5-5.0 л, предпочтительно в 1-3 л органического растворителя, который является инертным в условиях реакции, например хлористого метилена, четыреххлористого углерода или в смесях таких растворителей, причем предпочитают хлористый метилен. Железо активируют введением около 100-500 г, предпочтительно около 200-300 г, газообразного хлора на 1 моль железа. Введение газообразного хлора производят при интенсивном перемешивании железной суспензии в течение 1-5 ч, предпочтительно 2-3 ч при температуре около 10-50 °С, предпочтительно 24-28 °С. Другой метод активирования состоит в том, что указанные количества железа помещают в реакционную колбу и в течение 12-48 ч, предпочтительно 24 ч, выдерживают в атмосфере газообразного хлора. Однако предпочитают активирование железа в суспензии растворителей. Для хлорирования сложного алкилового эфира 3-хлорсульфонил-2-тиофен-карбоновой кислоты (СТ) растворяют, если активирование железа производится в суспензии растворителей, СТ в таком же растворителе или в такой же смеси растворителей, в которой суспендируют железо, а именно приблизительно в 0.3-5.0 л растворителя на 1 моль СТ, предпочтительно в 0.5-1.0 л растворителя на 1 моль СТ, и быстро смешивают этот раствор с суспензией железа. Хлорирование СТ производят при перемешивании введением около 5-50 г газообразного хлора в 1 ч и на 1 моль СТ, предпочтительно 15-35 г в 1 ч и на 1 моль СТ, при температуре около 20-50 °С, предпочтительно при 30-32 °С. При этом ход реакции контролируют анализом, предпочтительно методом газовой хроматографии. После образования 50-70 %, предпочтительно 62-65 %, монохлорсоединения реакционную смесь выливают на ледяную воду и разделяют фазы. Органическую фазу сушат и выпаривают. Если активирование железа производят в атмосфере газообразного хлора, СТ растворяют предпочтительно в 2-4 л одного из указанных растворителей или смеси растворителей, ход дальнейшего хлорирования аналогичный указанному. Общее количество примененного растворителя при обеих возможностях активирования одинаково. Очистка сырого 5-ССТ может осуществляться обычными методами, как перекристаллизация, хроматография на колонке и распределительная хроматография, экстракция. Предпочтительно перекристаллизацию производят из простого диизопропилового эфира. Пример 1. Сложный метиловый эфир 5-хлор-3-хлорсульфонилтиофен-2-карбоновой кислоты. В четырехгорлой колбе объемом 20 л суспендируют 96 г железного порошка - 1.71 моль (Ваке, восстановленного при помощи Н2, минимально 96 %) в 12 л абсолютного хлористого метилена. При интенсивном перемешивании вводят в течение 2-3 ч 440 г газообразного хлора, причем температура 24-28 °С. Затем растворяют 1.44 кг (5.98 моль) сложного метилового эфира 3- хлорсульфонилтиофенкарбоновой кислоты в 5 л абсолютного хлористого метилена и быстро добавляют. При перемешивании и температуре 30-32 °С вводят 100-200 г газообразного хлора в 1 ч и за ходом реакции наблюдают посредством газовой хроматографии. После образования 62-65 %-ного монохлорсоединения реакционную смесь выливают на 24 л ледяной воды и интенсивно перемешивают в течение 15 мин. После разделения фаз органическую фазу сушат, а остаток выпаривают в вакууме при температуре ванны 40 °С. Остаток поглощают в 1.5 л простого диизопропилового эфира, фильтруют и охлаждают фильтрат до (-30) - (-35) °С. После затравливают монохлорсоединением, оставляют для кристаллизации приблизительно на 15-30 мин. Кристаллизат отсасывают, промывают 0.5 л простого диизопропилового эфира с температурой -30 °С и сушат в вакуумном шкафу при 25 °С. Выход: 800 г монохлорсоединения (48.7 %). GС (газовая хроматография): 95 % монохлорсоединения, остальное нехлорированный и дихлорированный продукт. Fр (точка плавления) 50-52 °С. Пример 2. 33.5 г порошка железа (0.6 моль) суспендируют в 30 л смеси из 6 равных частей метиленхлорида и четыреххлористого углерода. При сильном перемешивании вводят газообразный хлор 60 г в течение 1 ч при 10 °С. 1.44 кг (5.98 моль) СТ растворяют в 30 л смеси из равных частей метиленхлорида и четыреххлористого углерода, охлаждают до -10 °С и прикапывают к суспензии активированного железа. При сильном перемешивании вводят 30 г хлора в 1 ч, причем температура поднимается до 20 °С и затем держится на этом значении. За протеканием хлорирования следят с помощью газовой хроматографии. Хлорирование прекращают через 5 ч, реакционный раствор продолжают перемешивать ночь и вводят хлор на следующий день в течение 5 ч, пока не образуется 69.7 % 5-ССТ. Реакционную смесь выливают в 50 л ледяной воды, 15 мин сильно перемешивают и оставляют стоять. После разделения фаз упаривают органическую фазу и остаток сушат в вакууме на баке с температурой 40 °С. Остаток помещают в 1.5 л диизопропилового эфира и обрабатывают по примеру 1. Выход 796 г, 94.6 % монохлорсоединения, остальное нехлорированный и дихлорированный продукт, побочные продукты и продукты разложения. Пример 3. 335.1 г железных опилок (6 моль) суспендируют в 3 л смеси из 75 % метиленхлорида и 25 % четыреххлористого углерода. При сильном перемешивании пропускают в течение 1 ч 3000 г газообразного хлора при 40 °С. 1.44 кг (5.98 моль) СТ растворяют в 1.8 л смеси метиленхлорид: четыреххлористый углерод 3 : 1, нагревают до 40 °С и прикапывают к суспензии активированного железа. При сильном перемешивании пропускают 300 г хлора в 1 ч, причем температуре держат 40 °С. За протеканием хлорирования следят с помощью газовой хроматографии. Хлорирование прерывают после того, как образуется 50 % 5-ССТ. Обработку и двухступенчатую перекристаллизацию из диизопропилового эфира проводят по примерам 1 и 2. Выход: 368 г, (97.1 % монохлорсоединения, остальное нехлорированный и дихлорированный продукт, т.пл. 51-52 °С. IIример 4. Через колбу, которая заполнена 67 г порошка железа (1.2 моль), пропускают газообразный хлор, пока не вытеснится весь воздух. Железо оставляют стоять в течение 12 ч в атмосфере хлора при 50 °С. 1.44 кг (5.98 моль) растворяют в 1.5 л хлороформа и прикапывают к активированному углю. Хлорирование и обработку проводят по примеру 1. Выход 783 г, 93.9 % монохлорсоединения, остальное нехлорированный и дихлорированный продукт, побочные продукты и продукты разложения. Т.пл. 48-52 °С. Пример 5. Повторяют пример 4 с той разницей, что порошок железа активируют 48 ч в атмосфере хлора при 0 °С и СТ растворяют в 8 л смеси хлороформ-3-метиленхлорид 3 :1. Выход 773 г, 96.1 % монохлорсоединения, остальное нехлорированный или дихлорированный продукт, побочные продукты и продукты разложения. Т.пл. 50-52 °С. Пример 6. Повторяют пример 5 с четырьмя исходными смесями с той разницей, что в качестве растворителя для суспензии порошка железа и для хлорирования в исходной смеси 1 применяют безводный хлороформ, в исходной смеси 2 - смесь из равных частей метиленхлорида и хлороформа, в исходной смеси 3 - смесь из метиленхлорида и четыреххлористого углерода 1 : 3, в исходной смеси 4 - смесь из метиленхлорида и хлороформа 3 : 1. Исходная смесь 1: выход 783 г, 95,5 % монохлорсоединения, остаток - нехлорированный и дихлорированный продукт, побочные продукты и продукты разложения. Т.пл. 50-52 °С. Исходная смесь 2: выход 816 г, 93.8 % монохлорсоединения, остаток - нехлорированный и дихлорированный продукт, побочные продукты и продукты разложения. Т.пл. 49-52 °С. Исходная смесь 3: выход 735 г, 92.9 % монохлорсоединения, остаток - нехлорированный и дихлорированный продукт, продукты разложения и побочные продукты. Т.пл. 49-52 °С. Исходная смесь 4: выход 794 г, 96,2 % монохлорсоединения, остаток - нехлорированный и дихлорированный продукт, продукты разложения и побочные продукты. Т.пл. 50-52 °С. Для доказательства преимущества предлагаемого способа хлорирования СТ по сравнению с известными методами хлорирования, проводят следующие - опыты. Пример 7. Галогенирование сульфурилхлоридом в СН2Сl2 при комнатной температуре. К раствору 2.4 г (0.010 моль) СТ в 25 мл абс. СН2Сl2 прибавляют 1.5 г (0.011 моль) SO2Cl2 порциями приблизительно 0.2 г при сильном перемешивании и комнатной температуре. Раствор перемешивают 48 ч при комнатной температуре. За ходом реакции следят хроматографически. Образование 5-ССТ не установлено. Пример 8. Галогенирование сульфурилхлоридом в СН2Сl2 при кипячении с обратным холодильником. Повторяют пример 7 с той разницей, что реакционную смесь перемешивают при кипячении с обратным холодильником в течение 48 ч. Образование 5-ССТ не установлено. Пример 9. Галогенирование с сульфурилхлоридом без растворителя при комнатной темтературе. 2.4 г (0.010 моль) СТ растворяют в 15 мл. SO2Сl и перемешивают при комнатной температуре в течение 48 ч. Ход хлорирования контролируют газохроматографически. Не установлено образование 5-ССТ. Пример 10. Галогенирование сульфурилхлоридом без растворителя при кипячении с обратным холодильником. Пример 9 повторяют с той разницей, что хлорируют 48 ч с обратным холодильником. После этого реакционный раствор окрашивается в темный цвет. Образование 5-ССТ не установлено. Пример 11. Галогенирование с N- хлорсукцинимидом в уксусной кислоте при комнатной температуре. К раствору 2.4 г (0.010 моль) в 25 мл ледяной уксусной кислоты прибавляют 1.5 г (0.011 моль) N- хлорсукцинимида при сильном перемешивании порциями около 0.2 г перемешивают при комнатной температуре 48 ч. Ход реакции контролируется газовой хроматографией. Не установлено образование 5-ССТ. Пример 12. Галогенирование N- хлорсукцинимидов в ледяной уксусной кислоте при кипячении с обратным холодильником. Повторяют пример 11 с той разницей, что реакцию проводят 48 ч при кипячении с обратным холодильником. Не установлено образование 5-ССТ. Пример 13. Галогенирование хлором без катализатора при -30 °C в темноте 10.0 г (0.42 моль) СТ растворяют в 120 мл СН2Сl2, раствор переносят в реакционную колбу с алюминиевой стружкой, изолированную от света, и охлаждают до -30 °С. При сильном перемешивании пропускают через раствор хлор. Протекание реакции контролируется с помощью газовой хроматографии. Через 8 ч прекращают введение хлора и раствор перемешивают ночь при -30 °С. Утром возобновляют ввод хлора. Спустя 28 ч (общее время) опыт прекращают. Образование 5-ССТ не могут обнаружить. Пример 14. Галогенирование с хлором в СН2Сl2 без катализатора при 30 °С по примеру 13 повторяют с той разницей, что реакцию проводят при + 30 °С и без исключения воздуха. Обнаружить образование 5-ССТ не могут. Пример 15. Галогенирование хлором в уксусной кислоте и железным порошком в качестве катализатора. 10.0 г (0.042 моль) СТ растворяют в 120 мл ледяной уксусной кислоты. К этому раствору прибавляют 0.67 г (0.012 моль) железного порошка и устанавливают температуру 30 °С. При сильном перемешивании пропускают газообразный хлор. Ход реакции наблюдают с помощью газовой хроматографии. Через 5 ч останавливают реакцию. К этому времени содержание СТ снижается до 57.6 % и образуется 42.4 % продуктов разложения и побочных продуктов. Образование 5- ССТ не могут обнаружить. Пример 16. Галогенирование с хлором в СН2Сl2 и ледяной уксусной кислоты и с порошком железа в качестве катализатора. 0.62 г (0.012 моль) порошка железа растворяют в 80 мл абсолютного метиленхлорида. Пропускают 3 г газообразного хлора в течение 3 ч при сильном перемешивании суспензии при 24-28 °С. 10.0 г (0.042 моль) СТ растворяют в 120 мл ледяной уксусной кислоты и прикапывают суспензию железа. Газообразный хлор пропускают через суспензию при 30 °С в количестве 0.6 г/ч. За ходом реакции следят с помощью газовой хроматографии. Через 3 ч использовано 54 % первоначального количества СТ, однако образуются лишь продукты разложения и побочные продукты. Образование 5-ССТ не установлено. Пример 17. Галогенирование с хлором в СН2Сl2 и FeСl в качестве катализатора. 4.8 г (0.03 моль) FeСl растворяют в 850 мл СН2Сl2 при 40 °С. Раствор охлаждают до 26 °С. 72 г (0.299 моль) СТ прибавляют к этому раствору порциями около 5 г. После того как весь СТ перейдет в раствор, пропускают газообразный хлор через раствор при сильном перемешивании, причем температуру держат при 30-32 °С. За ходом реакции следят с помощью газовой хроматографии. Через 8 ч прекращают пропускать хлор, раствор перемешивают ночью при 30-32 °С и утром возобновляют ввод хлора. Через 34 ч общего времени реакции прекращают ввод хлора. Результаты газовой хроматографии - медленное образование 5-ССТ, причем спустя 31 ч общего времени реакции достигнут максимум в 36.0 % 5-ССТ. Спустя 34 ч общего времени содержание 5-ССТ опять уменьшилось до 30.2 %. Пример 18. Галогенируют по примеру 17, кристаллизация из диизопропилового эфира. Повторяют пример 17, за ходом реакции следят газохроматографически и реакцию останавливают по достижении максимума 5- ССТ при содержании 34.8 % 5-ССТ в реакционном растворе. Реакционный раствор выливают в 1.2 л ледяной воды и сильно перемешивают 15 мин. После разделения фаз отгоняют растворитель органической фазы и остаток сушат в вакууме при 40 °С. Маслянистый остаток помещают в 75 мл диизопропилового эфира, фильтруют и фильтрат охлаждают до (-30) - (- 35) °С. В раствор вносят затравку 5-ССТ, оставляют на 5 ч при -30 °С. Кристаллы отфильтровывают, промывают 20 мл диизопропилового эфира при -30 °С и сушат в вакуумной печи при 25 °С. Выход 21.3 г, 48.9 % СТ, 34.1 % 5- ССТ, 16.8 % дихлорсоединения, 0.2 % продуктов разложения и побочных продуктов. Для дальнейшей очистки растворяют кристаллы в 20 мл диизопропилового эфира и перекристаллизовывают указанным образом. Выход 8.7 г, 58.3 % СТ, 32.1 % 5-ССТ, 9.5 % дихлорсоединения, 0.1 % продуктов разложения и побочных продуктов. Дальнейшую очистку проводят с 10 мл диизопропилового эфира. Выход 3.6 г, 68.1 % СТ, 31.2 % 5-ССТ, 0.7 % дихлорсоединения. Пример 19. Галогенирование по примеру 17, кристаллизация из диэтилового эфира или толуола. Повторяют пример 17, за ходом реакции следят газохроматографически и реакцию останавливают по достижении максимального содержания 5-ССТ 35.3 % в реакционном растворе. После окончания хлорирования реакционный раствор делят на две части. Каждую порцию выливают в 600 мл ледяной воды и сильно перемешивают 15 мин. После разделения фаз органическую фазу упаривают. Остатки сушат в вакууме при 40 °С. Масляный остаток первой порции помещают в 37 мл диэтилового эфира и фильтруют. Фильтрат охлаждают (-40) - (-45) °С. После затравки с 5-ССТ раствор оставляют на 5 ч при (-40) - (-45) °С для кристаллизации. Кристаллы отфильтровывают, промывают с 12 мл диэтилового эфира при -40 °С и сушат в вакууме при 25 °С. Выход 9.8 г, 47.9 % СТ, 34.5 % 5-ССТ, 17.0 % дихлорсоединения, 0.6 % побочных продуктов и продуктов разложения. Для дополнительной очистки кристаллы помещают в 10 мл диэтилового эфира и повторяют перекристаллизацию указанным образом. Выход 3.9 г, 74.8 % СТ, 24.7 % 5-ССТ, 0.4 % дихлорсоединения, 0.1 % продуктов разложения и побочных продуктов. Масляный остаток второй порции помещают в 37 мл толуола, фильтруют и при -30 °С перекристаллизовывают. Выход 8.3 г, 61.6 % СТ, 35.3 % 5-ССТ, 2.7 % дихлорсоединения, 0.4 % побочных продуктов разложения. Полученные кристаллы еще раз перекристаллизовывают с 10 мл толуола при -30 °С. Выход 3.7 г, 82.4 % СТ, 17.2 % 5-ССТ, 0.3 % дихлорсоединения, 0.1 % побочных продуктов разложения. Пример 20. Галогенирование с хлором по предлагаемому способу с катализатором - активированным железом. 0.67 г (12 моль) порошка железа суспендируют в 85 мл абсолютного метиленхлорида. Пропускают 3.2 г хлора в течение 3 ч при сильном перемешивании, причем температуру держат 24-28 °С. 10.0 г (41.5 моль) СТ растворяют в 35 мл абсолютного метиленхлорида и прикапывают суспензию железа. При сильном перемешивании пропускают при 30-32 °С 1 г хлора в 1 ч. За ходом реакции следят газохроматографически. Через 5.5 ч реакцию останавливают. Результаты газохроматографического анализа показали, что через 4.5 ч образовывается максимум 5-ССТ 65.1 %. Через 1 ч, т.е. после общего времени хлорирования 5.5 ч, содержание 5-ССТ снижается до 62.3 %, в то время как содержание дихлорсоединения продолжает расти. Пример 21. Галогенирование по предлагаемому способу (пример. 20), перекристаллизация с диизопропиловым эфиром. Повторяют пример 20, за реакцией следят газохроматографически. Реакцию останавливают при максимальном содержании 5-ССТ 64.4 %. Реакционный раствор выливают в 170 мл ледяной воды и сильно перемешивают 15 мин. После разделения фаз упаривают органическую фазу. Остаток сушат в вакууме при 40 °С. Остаток (11.7 г) растворяют в 10 мл диизопропилового эфира, нерастворившееся отфильтровывают и фильтрат охлаждают до (-30) - (-35) °С. После затравки с 5-ССТ раствор оставляют для кристаллизации на мин при -35 °С. Кристаллы отфильтровывают при -30 °С, промывают 3.5 мл диизопропилового эфира при -30 °С и сушат в вакууме при 25 °С. Выход 5.7 г, 1.7 % СТ, 96.2 % 5-ССТ, 1.9 % дихлорсоединения, 0.2 % побочных продуктов и продуктов разложения.1. Способ получения сложных эфиров 5-хлор-3-хлорсульфонил-2-тиофенкарбоновой кислоты формулы (см. рис.хим.формула1), где R - алкил с 1 - 4 атомами углерода, о т л и ч а ющи й с я тем, что, с целью упрощения процесса и повышения выхода целевого продукта, соединение формулы (см. рис.хим.формула2), где R - имеет указанные значения, в присутствии в качестве катализатора активированного железа в количестве 0.1 - 1.0 моля железа на 1 моль соединения формулы 2, полученного обработкой газообразным хлором суспендированием в 0.5 - 5.0 л метиленхлорида, хлороформа или четыреххлористого углерода или их смеси при пропускании 100 - 500 г хлора на 1 моль железа в течение 1 - 5 ч при температуре 10 - 40 °С, или выстаиванием железа в течение 12 - 16 48 ч при температуре 0 - 50 °С в атмосфере хлора, подвергают хлорированию путем пропускания 5 - 50 г хлора в 1 ч на 1 моль соединения формулы 2 в указанном растворителе или их смеси при температуре 20 - 40 °С до образования 50 - 70 %-ного монохлорсоединения, контролируя протекание процесса газовой хроматографией. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что активацию железа проводят в суспензии растворителя газообразным хлором, причем на моль соединения 2 суспендируют 0.2 - 0.4 моля металлического железа в 1 - 3 л метиленхлорида, хлороформа или четыреххлористого углерода, или в смеси этих растворителей пропусканием 200 - 300 г газообразного хлора на 1 моль железа в течение 2 - 3 ч. 3. Способ по п.1 или 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что активирование железа и хлорирование соединения формулы 2 проводят в одном и том же растворителе или смеси растворителей. 4. Способ по пп. 1 - 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что хлорирование соединения формулы 2 проводят при 30 - 32 °С пропусканием 15 - 35 г хлора за 1 ч и на 1 моль соединения 2 до образования 62 - 65 %-ного монохлорсоединения.К. Л. Фарма АГ (AT), (AT)Ханс Петер Вагнер (СН), (CH)Никомед Аустриа Гмбх, (AU)C07D 333/40Срок истек29.03.1996, Бюл. №4, 19960 268492940133.11994-07-26T00:00:0019201996-12-30T00:00:003187/91, 31.10.1991, CHСборная игрушка, имеющая к примеру вид небольшого животного или куклы1. Сборная игрушка, включающая по существу шарообразной первое тело, и два вспомогательных тела, каждое из которых соединено с первым телом с возможностью ориентации относительно него по круговому пути на сферической поверхности, образованной первым телом, отличающаяся тем, что первое тело представляет собою основное тело игрушки, а два вспомогательных тела - дополнительные тела игрушки, которые несут на себе шарнирное соединительное средство шарового типа, проходящее через основное тело и определяющее центр шарнира, по существу совпадающей с общим центром пути и сферической поверхности. 2. Сборная игрушка по п.1, отличающаяся тем, что наружные поверхности дополнительных тел воспроизводят антропоморфные и/или зооморфные черты. 3. Сборная игрушка по п.1 или 2. отличающаяся тем, что шарнирное средство включает головку, несомую одним из дополнительных тел, и чашеобразную деталь, несомую другим дополнительным телом для размещения головки. 4. Сборная игрушка по п.3, отличающаяся тем, что головка и чашеобразная деталь установлены посредством соответствующих осей, проходящих радиально относительно сферической поверхности. 5. Сборная игрушка по п. 4, отличающаяся тем, что чашеобразная детальвыполнена целиком из упругого материала с возможностью размещения в ней головки при сцеплении с защелкиванием. (56) Патент, FR, 633653 кл. А 63 Н 3/16,19261. Сборная игрушка, включающая по существу шарообразной первое тело, и два вспомогательных тела, каждое из которых соединено с первым телом с возможностью ориентации относительно него по круговому пути на сферической поверхности, образованной первым телом, отличающаяся тем, что первое тело представляет собою основное тело игрушки, а два вспомогательных тела - дополнительные тела игрушки, которые несут на себе шарнирное соединительное средство шарового типа, проходящее через основное тело и определяющее центр шарнира, по существу совпадающей с общим центром пути и сферической поверхности. 2. Сборная игрушка по п.1, отличающаяся тем, что наружные поверхности дополнительных тел воспроизводят антропоморфные и/или зооморфные черты. 3. Сборная игрушка по п.1 или 2. отличающаяся тем, что шарнирное средство включает головку, несомую одним из дополнительных тел, и чашеобразную деталь, несомую другим дополнительным телом для размещения головки. 4. Сборная игрушка по п.3, отличающаяся тем, что головка и чашеобразная деталь установлены посредством соответствующих осей, проходящих радиально относительно сферической поверхности. 5. Сборная игрушка по п. 4, отличающаяся тем, что чашеобразная детальвыполнена целиком из упругого материала с возможностью размещения в ней головки при сцеплении с защелкиванием. (56) Патент, FR, 633653 кл. А 63 Н 3/16,1926Соремартек С.А. (BE), (BE)Пьетро Ферреро (IT), (IT)Соремартек С.А. (BE), (BE)A63H 3/00, A63H 3/16Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлин Бюллетень №4, 200130.12.1996, Бюл. №1, 19970 2685920980070.11998-06-16T00:00:0038011999-12-31T00:00:00Способ определения плотности камня при уролитиазеИзобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использова-но для определения плотности камня при уролитиазе для дифференциального выбора по-следующей литотрепсии. Известна компьютерная диагностика, основанная на определении плотности камня для дальнейшей дистанционной литотрипсии (разрушения) в лечении больных мочекамен-ной болезнью по определенной методике. В методику включаются определение размера конкремента (сферического его объема) в единицах Хаунсфилд (Н) и расчета его малой, средней и большой плотности, однородности и неоднородности. Затем с учетом этих ха-рактеристик проводится подразделение камней на группы (5) - от 900 до 1300 Н (или Хн). На основе приведенных единиц плотности осуществляют разрушение камней с определен-ной частотой импульсов (V) и рабочей мощностью 60-80 % (Петров С.Б., Саматыго А.Б.). Возможности оптимизации дистанционной литотрипсии в лечении больных мочекаменной болезнью.// Пленум правления Российского общества урологов. - Москва, 1998. - С. 320-321). Однако сами авторы указывают на возможную неэффективность метода из-за воз-можных технических компьютерных ошибок при расчете максимальной, средней и мини-мальной плотности камня, и его однородности. Отсутствие учета рентгенанатомических особенностей (а именно плотности костной и мягкой ткани камня ) приводит к недостовер-ной информации. Указанные пределы плотности камней компьютерного расчета (900-1300 Н) влияют на последующее разрушение камней с определенной рабочей мощностью и час-тотой импульсов, завышение которых может дать отрицательный результат в лечении. Задачей изобретения является повышение точности диагностической информации в определении плотности камня для последующего выбора проведения дистанционной ли-тотрипсии. Задача решается так, что расчет плотности камня проводят после определения на урограмме его среднего радиуса в зависимости от плотности костной или мягкой ткани по формуле: Р=R х Кр х 100Хн, где Р - плотность камня, R - радиус камня, Кр - коэффициент плотности, с учетом, что 1 мм радиуса равен 10 Хн (Хаунсфилд) и Кр = 0.7±0.2 для плотности камня, равной плотности костной ткани, а Кр = 0.5±0.2 для плотности камня, равной плотности мягкой ткани. Способ осуществляется следующим образом. После определения на урограмме ха-рактера расположения камня вокруг, описывается сферический круг. Затем определяется средний радиус с коэффициентом поправки. Если плотность камня равна плотности кост-ной ткани, то при этом коэффициент поправки к плотности: Кр = 0.7±0.2 Хн, где Кр макс= 0.9 Хн, Кр ср. = 0.7 Хн, Кр мин = 0.5 Хн. Если плотность камня равна плотности мягкой ткани, то Кр = 0.5±0.2 Хн , то с учетом этих коэффициентов и среднего радиуса камня так-же проводится расчет максимальной, средней и минимальной величин плотности камня по вышеуказанной формуле. Данные показатели рассчитаны на урограммах 50 больных. Пример. Больной Р., 18 лет. Поступил в отделение урологии РКБ 9.06.97 г. с жало-бами на боли в поясничной области слева ноющего характера. Из анамнеза: болеет в тече-ние 12 лет. В анализах микрогематурия, лейкоцитурия. На обзорной, экскреторных уро-граммах на 15, 45 мин определяется камень правой почки размерами 1.8 х 2.2 см с сохра-ненной выделительной функцией. На урограмме вокруг камня описан круг, измерен макси-мальный - 11 мм и минимальный - 9 мм радиусы. Рассчитан средний радиус суммой макси-мальной и минимальной величины деленной на два. Средний радиус равен 10 мм, коэффи-циент поправки при этом 1 мм. На урограмме плотность камня равна плотности костной ткани. Рассчитываем: Р ср. = 10 мм х 0.7 х 100 Хн = 700 Хн Р макс.= 10 мм х 0.9 х 100 Хн = 900 Хн Р мин. = 10 мм х 0.5 х 100 Хн = 500 Хн Затем определяются уровни распространения максимальной, средней и минималь-ной величин плотности камня при данном радиусе камня (10±1 мм), условно каждая зона различных плотностей занимает 3,3±0,3 мм радиуса. Это дает возможность определить уро-вень воздействия ударно-волновой энергии при дистанционной литотрипсии (ДЛТ) на раз-личные зоны камня, что позволит определить характер и размер фрагментации конкре-мента. Больному было проведено 5 сеансов ДЛТ в различных режимах. Фрагменты камня благополучно эмигрировали из мочевыводящих путей без осложнений и больной был вы-писан 7.07.97 г. в удовлетворительном состоянии. В результате расчета на урограмме плотности костной и мягкой ткани камня при уролитиазе выведены другие пределы плотности камня (600 Н-900 Н), на основании кото-рых стало возможным более мягко и эффективно проводить дистанционную литотрипсию.Способ определения плотности камня при уролитиазе путем расчета ее величин для выбора дистанционной литотрепсии, отличающийся тем, что расчет плотности камня проводят после определения на урограмме его радиуса в зависимости от плотности костной или мягкой ткани по формуле: P= R Kp 100Xн, где P - плотность камня, R - радиус камня, Кр - коэффициент плотности с учетом, что 1 мм радиуса равен 100Хн (Хаунсвилд) и Кр=0.7 0.2 для плотности камня, равной плотности костной ткани, а Кр=0.5 0.2 для плотности камня, равной плотности мягкой ткани.Кафедра урологии Кыргызской госмедакадемии, (KG)Алжикеев Санат Жиекбаевич, (KG); Маматбеков Р.А. (KG), (KG); Тыналиев М.Т. (KG), (KG)Тыналиев М.Т. (KG), (KG)A61B 5/05досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200231.12.1999, Бюл. №1, 20000 2686921980067.11998-06-16T00:00:0036711999-09-30T00:00:00Устройство для лечения воспалительных заболеваний предстательной железы.Устройство для лечения воспалительных заболеваний предстательной железы, содержащее стержень со съемным кожухом, отличающееся тем, что кожух выполнен из оргстекла в виде полузамкнутого полого цилиндра с окном и стальным проводником внутри дня проведения электрического тока и лазерной энергии под углом в 30°, который фиксирован с помощью винтовой резьбы к футляру с постоянным магнитом, стальной проводник фиксирован к лазерному световоду с помощью переходника, выполненного в качестве светоизолятора.Устройство для лечения воспалительных заболеваний предстательной железы, содержащее стержень со съемным кожухом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что кожух выполнен из оргстекла в виде полузамкнутого полого цилиндра с окном и стальным проводником внутри для проведения электрического тока и лазерной энергии под углом в 300, который фиксирован с помощью винтовой резьбы к футляру с постоянным магнитом, стальной проводник фиксирован к лазерному световому с помощью переходника, выполненного в качестве светоизолятора.Абдырасулов А.Д. (KG), (KG); Кафедра урологии Кыргызской госмедакадемии, (KG)Алжикеев Санат Жиекбаевич, (KG); Садырбеков Нурбек Женишбекович, (KG); Абдыкалыков М.Б., (KG); Тыналиев М.Т. (KG), (KG)Тыналиев М.Т. (KG), (KG)A61B 17/36досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1/200230.09.1999, Бюл. №10, 19990 2687922980065.11998-06-17T00:00:0039812000-03-31T00:00:00Способ получения сорбентаИзобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а также для очистки сточных вод. Известен способ получения сорбента путем многократной обработки глины насыщенным раствором извести при периодическом перемешивании, отстаивании и замене отработанного раствора свежим раствором извести (Дмитриев П.П. Известковая активация природных минеральных сорбентов для нефтепродуктов. - Ташкент: ФАН, 1975). Прототипом является способ получения сорбента путем смешивания природного сорбента с негашеной известью в соотношении 100 : (20-60) весовых частей и гидротермальной обработки при 90-100 °С и соотношении Т:Ж=1:5, с последующей нейтрализацией полученной суспензии серной кислотой до рН=6-7, разделением твердой и жидкой фазы и сушкой (А.с. SU № 947044, кл. С 01 В 33/26, 1982). Недостатком этого способа является сравнительно небольшая сорбционная способность сорбента. Задача изобретения - повышение сорбционной емкости сорбента. Сущность способа заключается в том, что глину перед известкованием обрабатывают 10-14 %-ным раствором соляной кислоты, декантируют, нейтрализуют гидроксидом аммония до рН=4-5 с последующей термообработкой. Пример 1. В колбу с обратным холодильником помещают 200 мл 10 %-го раствора соляной кислоты и нагревают на водяной бане до 90 °С, добавляют 50 г глины и перемешивают в течение 2 ч. Суспензию декантируют водой и нейтрализуют гидроксидом аммония до рН=4.5, затем подвергают термообработке при 350 °С, после чего смешивают с 17.5 г оксидом кальция. В колбу помещают 600 мл воды, смесь глины с оксидом кальция и перемешивают в течение 3 ч при 70 °С, далее отделяют твердую фазу, промывают и сушат. Пример 2. В колбу с обратным холодильником помещают 200 мл 12 %-го раствора соляной кислоты и нагревают на водяной бане до 90 °С, добавляют 50 г глины и перемешивают в течение 2 ч. Суспензию декантируют водой и нейтрализуют гидроксидом аммония до рН=4.5, затем подвергают термообработке при 350 °С, после чего смешивают с 17.5 г оксидом кальция. В колбу помещают 600 мл воды, смесь глины с оксидом кальция и перемешивают в течение 3 ч при 70 °С, далее отделяют твердую фазу, промывают и сушат. Пример 3. В колбу с обратным холодильником помещают 200 мл 14 %-го раствора соляной кислоты и нагревают на водяной бане до 90 °С, добавляют 50 г глины и перемешивают в течение 2 ч. Суспензию декантируют водой и нейтрализуют гидроксидом аммония до рН=4.5, затем подвергают термообработке при 350 °С, после чего смешивают с 17.5 г оксидом кальция. В колбу помещают 600 мл воды, смесь глины с оксидом кальция и перемешивают в течение 3 ч при 70 °С, далее отделяют твердую фазу, промывают и сушат. Пример 4. Глину обрабатывают 12 %-ным раствором соляной кислоты и нагревают на водяной бане до 90 °С, добавляют 50 г глины и перемешивают в течение 2 ч. Суспензию декантируют водой и нейтрализуют гидроксидом аммония до рН=4.0, затем подвергают термообработке при 350 °С, после чего смешивают с 17.5 г оксидом кальция. В колбу помещают 600 мл воды, смесь глины с оксидом кальция и перемешивают в течение 3 ч при 70 °С, далее отделяют твердую фазу, промывают и сушат. Пример 5. Глину обрабатывают 12 %-ным раствором соляной кислоты и нагревают на водяной бане до 90 °С, добавляют 50 г глины и перемешивают в течение 2 ч. Суспензию декантируют водой и нейтрализуют гидроксидом аммония до рН=5.0, затем подвергают термообработке при 350 °С, после чего смешивают с 17.5 г оксидом кальция. В колбу помещают 600 мл воды, смесь глины с оксидом кальция и перемешивают в течение 3 ч при 70 °С, далее отделяют твердую фазу, промывают и сушат. Данные приведенных примеров содержатся в таблице, из которой следует, что желаемое увеличение сорбционной емкости конечного продукта достигается при концентрации соляной кислоты 10-14 % и нейтрализации гидроксидом аммония до рН=4+5. Если берут концентрацию соляной кислоты менее 10 % и рН менее 4, то целевой продукт получают с более низкой адсорбционной активностью; если концентрация более 14 % и рН более 5, то не имеет смысла дополнительно использовать реактивы, т.к. достигнут желаемый результат. Преимуществом способа является повышение сорбционной емкости сорбента (в известном объеме пор (см3/г) 0.187-0.552, а в изобретенном 0.680-0.745).Изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а также для очистки сточных вод. Задача изобретения - повышение сорбционной емкости сорбента. Сущность способа заключается в том, что глину перед известкованием обрабатывают 10-14 %-ным раствором соляной кислоты, декантируют, нейтрализуют гидроксидом аммония до рН=4-5 с последующей термообработкой. 5 пр. 1 табл.Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)Каракеев Болот Курман-Галиевич, (KG); Атабеков К.К. (KG), (KG); Кочкорова Зарипа Бекмырзаевна, (KG)Институт химии и химической технологии НАН Кыргызской Республики, (KG)B01J 20/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200231.03.2000, Бюл. №4, 20000 2688924980078.11998-06-24T00:00:0039212000-03-31T00:00:00Способ пластики илеорефлюкса у детейИзобретение относится к медицине, а имени к детской хирургии и может быть использовано при лечении илеорефлюкса у детей. Известен способ хирургической коррекции недостаточности илеоцекального аппарата путем пластики илеорефлюкса, заключающейся в резекции терминального отдела подвздошной кишки и внедрение ее в просвет слепой кишки "конец в бок" (Витебский Я.Д. Клапанные анастамозы в хирургии пищеварительного тракта. -М.: Медицина, 1987. - 87 с. Однако при резекции терминального отдела подвздошной кишки резко нарушается моторная деятельность кишечника, и одновременно угнетаются процессы всасывания, что у 20 % больных приводит к рецидиву, а именно повторному забросу содержимого слепой кишки в подвздошную. Задача изобретения предупреждение рецидивов путем исключения повторного заброса содержимого слепой кишки в подвздошную. Задача осуществляется путем сбаривания терминального отдела подвздошной кишки на расстоянии 3-4 см от илеоцекального угла и погружения ее в слепую кишку на 2-3 см вглубь с последующей фиксацией. На фиг.1. - слепая кишка 1, терминальный отдел подвздошной кишки 2, сбаривающие швы 3, илеоцекальный угол 4, культя червеобразного отростка 5; на фиг.2. -фиксация серо-серозными швами 6, просвет в слепую кишку после операции 7. Способ осуществляется следующим образом. Разрезом по Волковичу - Дьяконову справа осуществляется доступ в брюшную полость. Производят ревизию кишечника и выводят в рану илеоцекальный угол 4 с червеобразным отростком 5 и терминальным отделом подвздошной кишки 2. Производят аппендэктомию обычным методом с рассечением спаек и тяжей между червеобразным отростком и подвздошной кишкой. На терминальный отдел подвздошной кишки в илеоцекальном углу на расстоянии 3-4 см накладывают в 3-х местах сбаривающие швы 3 и погружают в слепую кишку, фиксируя серо-серозными швами 6. Рану послойно ушивают наглухо. Просвет в слепую кишку после операции 7 составляет 1.6-1.8 см. Пример. Больная А., 13 лет, поступила с подозрением на острый аппендицит, жалобы на боли в правой подвздошной области, однократную рвоту и повышение температуры тела. Из анамнеза выявлено, что больна около 2 лет, когда появились боли в правой подвздошной области. Со временем боли участились, стали интенсивными. Последние 6 месяцев болевой синдром 2-3 раза в неделю, сопровождался рвотой и повышением температуры тела до субфебрильных цифр. Трижды доставлялась в хирургическое отделение с подозрением на острый аппендицит. При поступлении определялась локальная болезненность в правой подвздошной области без симптомов раздражения брюшины. Пальпировалась урчащая болезненная слепая кишка. В ходе динамического наблюдения острый аппендицит был исключен и заподозрен илеорефлюкс. Произведено обследование. Во время ирригоскопии выявлен заброс контрастного вещества в тонкую кишку на более 30 см. С учетом данных анамнеза, объективного обследования и рентгенологического исследования выявлены показания к оперативному лечению. Во время операции обнаружено, что просвет в слепую кишку пропускает 2 пальца. Выражены явления мезаденита. Произведена аппендэктомия и пластика илеоцекального запирательного аппарата по изложенной выше методике. Просвет в слепую кишку составлял 0.6 см. Послеоперационный период протекал без осложнений. Пациентка осмотрена через 3 месяца, жалоб не предъявляет, живот при пальпации безболезненный, контрольная ирригоскопия показала - заброса контрастного вещества нет. Таким образом, изобретенный способ пластики илеорефлюкса позволяет предупредить обратный заброс содержимого слепой кишки в подвздошную и избежать рецидива заболевания.Способ пластики илеорефлюкса, путем внедрения терминального отдела подвздошной кишки в слепую кишку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что до внедрения осуществляют сбаривание терминального отдела подвздошной кишки на расстоянии 3-4 см от илеоцекального угла, после чего его погружают вглубь слепой кишки на 2-3 см.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Кононов Виктор Сергеевич, (KG); Майтиков К.К. (KG), (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200231.03.2000, Бюл. №4, 20000 2689926980080.11998-06-24T00:00:0039312000-03-31T00:00:00Способ стернохондропластики воронкообразной деформации грудной клеткиИзобретение относится к медицине, а именно к детской хирургии. Известен способ стернохондропластики путем проведения загрудинно через межреберья металлической пластины с одним отверстием на концах и фиксацией ее к резецированным 5, 6 ребрам (Карабеков А.К. Новые способы диагностики и оперативного лечения детей с воронкообразной деформацией грудной клетки. Автореф. докт. дис. -М., 1996). Однако при фиксации металлическая пластина не всегда выдерживала нагрузку,часто перегибалась, фиксация к ребрам была не надежна из-за того, что ширина ее не соответствовала ширине межреберья. Это приводило к смещению пластины и ее ротации, что в свою очередь вело к рецидивной воронкообразной деформации грудной клетки. Задача изобретения - повышение надежности фиксации резецированных ребер, грудины и исключение рецидивов воронкообразной деформации грудины. Задача осуществляется путем проведения загрудинно металлической пластины по одному отверстию на концах и фиксацией ее к резецированным ребрам, при этом металлическую пластину, выполненную по ширине межреберья и дополнительно снабженную выступом по высоте резецированного ребра и вторым отверстием, проводят между концами резецированных ребер с упором их к выступу пластины и закрепляют ее к верхней части резецированного ребра через одно отверстие, а к нижней части резецированного ребра через другое отверстие. На фиг.1 (вид сверху) металлическая пластина 1, выступ металлической пластины 2, отверстия 3, 4; на фиг.2 (вид сбоку) - металлическая пластина 1, выступ металлической пластины 2; на фиг.3 (имплантированная загрудинно металлическая пластина) - металлическая пластина 1, грудина 5, поперечная стернотомия 6, проксимальный отрезок резецированного ребра 7, дистальный отрезок резецированного ребра 8. Способ осуществляется следующим образом. При выборе доступа применяют вертикальный (продольный) разрез у мальчиков по центру грудины от верхнего края воронки до уровня несколько ниже мечевидного отростка. У девочек же разрез кожи производят в поперечном направлении (субмаммарный). Затем производят поперечную стернотомию на уровне верхнего края деформации (3-4-го ребра). Для этого с помощью распаторов отслаивают и отодвигают вверх и вниз надкостницу и иссекают небольшой, клиновидной формы, сегмент передней стенки грудины. Заднюю пластину грудины при этом не затрагивают, а лишь надламывают при выведении грудины в положение гиперкоррекции. Этим предотвращается смещение грудины кзади. Затем иссекают поднадхрящечные сегменты 4-8 ребер с обеих сторон непосредственно у грудины или на расстоянии 0.5-1.0 см от нее. Дополнительно проводят клиновидную хондротомию соответствующих ребер с обеих сторон на уровне реберных углов или наружного края воронкообразной деформации, без повреждения зоны роста (места перехода хрящевой части в костную). Установка металлической пластины 1, осуществляется следующим образом. С помощью диссектора на уровне резецированных краев 3-4-го ребер прокладывается туго поперечный тоннель за грудиной для введения металлической пластины. Затем во внутренние отверстия продергиваются лавсановые нити, а в наружные - стальные нити, после чего вводят пластину справа в расширенный заранее вход в загрудинный тоннель. Концы ниток захватывают с левого конца загрудинного тоннеля и продергивают в него металлическую пластину. После этого стальными нитями подшивают справа и слева к дистальному отрезку ребра, а лавсановыми швами - к проксимальному отрезку ребра (фиг.3). Для восстановления целостности грудной клетки накладывают узловые лавсановые швы на концы резецированных ребер, а мечевидный отросток П-образным швом подшивают к грудине, к ней же производится пересадка прямых мышц живота. Пример. Больная К., 4 года, история болезни № 12, поступила на оперативное лечение с диагнозом: воронкообразная деформация грудной клетки 3-ей степени, симметричная форма, субкомпенсированная стадия. 03.09.1996 года было произведено оперативное лечение по этому способу. Достигнута полная мобилизация грудино-реберного комплекса, который после восстановления анатомической целостности передней грудной клетки в коррегированном положении стабилизирован металлической пластиной, фиксированной проволочными нитями к ребрам. Кровотечение во время операции минимальное. В послеоперационном периоде в течение двух суток из загрудного пространства удалено 65 мл крови и тканевой жидкости. Из катетера подкожной клетчатки - 15 мл серозной жидкости. Через 6 месяцев удалена металлическая пластина. Срок наблюдения 1.5 года. Форма грудной клетки обычная, правильная. Отдаленный функциональный и косметический результаты положительны. Осуществлен при стернохондропластике индивидуальный подбор металлической пластины. Хорошая фиксация современным шовным материалом позволили получить хорошие косметические результаты у больных. Таким образом, если по прототипу при воронкообразной деформации грудной клетки рецидив составлял 16.1 %, то после применения данного способа рецидивов не наблюдается.Способ стернохондропластики воронкообразной деформации грудной клетки путем проведения загрудинно металлической пластины по одному отверстию на концах и фиксацией ее к резецированным ребрам, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что металлическую пластину, выполненную по ширине межреберья и снабженную дополнительно выступом по высоте резецированного ребра и вторым отверстием, проводят между концами резецированных ребер с упором их к выступу пластины и закрепляют ее к верхней части резецированного ребра через одно отверстие, а к нижней части резецированного ребра через другое отверстие.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Ибраимов Ш.А., (KG); Майтиков К.К. (KG), (KG); Кононов Виктор Сергеевич, (KG)Ибраимов Ш.А., (KG); Майтиков К.К. (KG), (KG); Кононов Виктор Сергеевич, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 1, 200231.03.2000, Бюл. №4, 20000 2690927980068.11998-06-30T00:00:0037611999-09-30T00:00:00Механизм замкаИзобретение относится к запирающим устройствам замков для дверей и сейфов. Известен цилиндровый запирающий механизм замка ГОСТ 5089-90, см. черт. 22, 23, 24, 25, с. 22-23, 46 с.39, содержащий корпус, цилиндр с поводком. В корпусе и цилиндре выполнены соосные радиальные отверстия, в которых установлены подпружиненные штифты цилиндра и корпуса. Штифты цилиндра расположены в пазу - скважине под ключ. Ключ выполнен в виде пластины с кодовыми выступами и впадинами. При введении ключа в скважину цилиндра штифты цилиндра от воздействия ключа выталкивают штифты кор-пуса из радиальных отверстий цилиндра, расцепляя цилиндр с корпусом, после чего клю-чом поворачивают цилиндр. К недостаткам механизма относятся: возможность использования для несанкциони-рованного открытия утерянного, похищенного или изготовленного по слепку ключа и ог-раниченная секретность, определяемая количеством штифтов. Известен замок (а.с. SU №1548392), содержащий запирающий цилиндровый меха-низм с поводком, взаимодействующим с засовом, и дополнительный блокирующий цилин-дровый механизм, цилиндр которого кинематически посредством зубчатых колес связан с цилиндром запирающего цилиндрового механизма. Для отпирания (запирания) в запираю-щий и блокирующий цилиндровые механизмы вставляют ключи и поворачивают. Связан-ные посредством зубчатых колес механизмы повышают надежность запирания. К недостаткам механизма относятся: возможность использования для несанкциони-рованного открытия утерянных, похищенных или изготовленных по слепку ключей; увели-ченные габариты и сложность, обусловленные размещением рядом двух цилиндровых ме-ханизмов, зубчатых передач; неудобство пользования, вызванное манипуляциями двумя ключами. Известен кодовый механизм замка (а.с. SU № 1635907), содержащий соосно уста-новленные ведущий диск с пальцем, кодовые диски, один из которых имеет изогнутый вы-ступ для взаимодействия с установочным штифтом другого кодового диска и упоры для взаимодействия с пальцем ведущего диска, и сигнальный диск с сигнальным выступом, в котором изогнутый выступ кодового диска образован из его плоскости, а упоры - разнона-правленными вырезами, выполненными в плоскости этого же диска. Недостатком приведенного механизма является сложность конструкции, снижающая надежность работы и низкая секретность. Известен кодовый механизм замка (патент RU № 2064566), содержащий соосно ус-тановленные на втулке ведущий диск с периферийной выемкой и кодовые диски с перифе-рийной выемкой и кодовыми отверстиями, установочные штифты, размещенные в кодовых отверстиях дисков и выходящие за их торцевые поверхности с одной или обеих сторон и приводной элемент для размещения в периферийных выемках ведущего и кодовых дисков, цилиндровый механизм, поворотный цилиндр которого кинематически жестко связан с ве-дущим диском, выполненным с кодовыми отверстиями. Механизм снабжен, по крайней мере, с наружной стороны двери, диском с установочными метками для набора кода (про-тотип). К недостаткам прототипа можно отнести: Ограниченную надежность, обусловленную тем, что отключение-включение при-водного элемента производится непосредственно кодовыми и ведущим диском, а запирание ведущего диска производится цилиндровым механизмом. В результате возможен последо-вательный подбор кодов цилиндрового и кодового механизмов. Сначала производится рас-фиксация цилиндра похищенным, утерянным ключом или с помощью отмычек, так как повороту цилиндра препятствуют только штифты цилиндрового механизма. После этого появляется возможность поворотом цилиндра производить вращение ведущего и кодовых дисков, подбор кода кодового механизма. Неудобство пользования, вызванное тем, что для частого открывания-закрывания замка, например замка сейфа, в течение дня нельзя воспользоваться только секретностью цилиндрового механизма. Необходимо каждый раз набирать и сбрасывать код кодового механизма, так как перемещение приводного элемента производится кодовыми и ведущим дисками. Значительные габариты, ограничивающие применение механизма. Этот недостаток вызван тем, что выемки на кодовых и ведущем дисках для взаимодействия с приводным элементом расположены на их наружном диаметре. Задача изобретения - повышение надежности запирания, повышение удобства поль-зования и уменьшения габаритов. Поставленная задача решается тем, что механизм замка, содержащий запирающий цилиндровый механизм с корпусом, поворотным цилиндром с ключом и кодовый меха-низм, содержащий установленные на втулке соосно цилиндру с возможностью вращения кодовые диски с выемками на внутренней поверхности и штифтами, выступающими с тор-цевых сторон дисков на окружностях одинакового диаметра и ведущий диск с выемкой и штифтом для взаимодействия со штифтом смежного кодового диска, согласно изобрете-нию, ведущий диск установлен с возможностью вращения на втулке, выемки выполнены на внутренней поверхности кодовых и ведущего дисков, во втулке выполнены радиальные отверстия против кодовых и ведущего дисков, в цилиндре выполнен продольный паз под отверстиями глубиной, равной глубине выемок в кодовых и ведущем дисках, в отверстиях расположены шарики диаметром, равным сумме толщины стенки втулки и глубине выемок в кодовых и ведущем дисках. Кроме того, в корпусе в радиальном отверстии расположен подпружиненный шарик для взаимодействия с выемками на ведущем диске. Количество выемок равно числу воз-можных фиксированных положений диска. Кодовые метки выполнены на ведущем диске. Против кодовой метки на ведущем диске, принятой за начало отсчета, выполнена от-личительная, определяемая на ощупь отметка, например, канавка. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен механизм в разрезе, общий вид; на фиг.2 - вид А со стороны ведущего диска; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1. Механизм содержит корпус 1, в центральном отверстии которого расположен пово-ротный цилиндр 2 с поводком3, скважиной 4 под ключ 5. В цилиндре и корпусе выполнены соосные радиальные отверстия, в которых расположены подпружиненные пружинами 6 штифты 7 корпуса и штифты 8 цилиндра. Передняя часть корпуса 1 выполнена в виде втул-ки 9, на которой с возможностью вращения расположены кодовые диски 10 с выемками 11 на внутренней поверхности. В торцевых поверхностях дисков на окружностях одного диа-метра расположены штифты 12, выступающие для взаимодействия со штифтами смежных дисков. На втулке с возможностью вращения расположен ведущий диск 13 с выемкой 14 и штифтом 15 для взаимодействия со штифтом 12 смежного кодового диска 10. Ведущий диск 13 зафиксирован от осевого смещения по втулке штифтом 16. Ведущий и кодовые диски разделены неподвижными шайбами 17. Во втулке в радиальных отверстиях 18 под кодовыми и ведущим дисками расположены шарики 19 диаметром, равным сумме толщины стенки втулки и глубины выемок 11 и 14. В цилиндре 2 под отверстиями для шариков вы-полнен продольный паз 20 глубиной, равной глубине выемок 11 и 14. В радиальном отвер-стии 21 корпуса 1 расположен подпружиненный пружиной 22 шарик 23, а против шарика в ведущем диске 13 выполнены выемки 24 по числу возможных фиксированных положений ведущего диска. На торце ведущего диска выполнены метки в виде точек и цифр по числу возможных фиксированных положений ведущего диска 13. Против нулевой отметки на ве-дущем диске 13 выполнена канавка 25. Механизм работает следующим образом. Ключ 5 вводится в скважину 4 цилиндра 2. От воздействия кодовых выступов ключа на штифты 7 и 8 соприкасающиеся их торцы вы-водятся на диаметр цилиндра 2, т.е. производится расфиксация цилиндра. Но он еще заперт шариками 19 кодового механизма. Вращением ведущего диска 13 через штифты 15, 12 са-мое дальнее от него кодовое кольцо устанавливается выемкой 11 против шарика 19. Затем вращением в противоположную сторону выемкой против соответствующего шарика 19 ус-танавливается следующее кодовое кольцо, при этом первое установленное кольцо остается на месте, так как штифты между ними выходят из соприкосновения. Затем вращением в первоначальном направлении ведущий диск 13 устанавливается выемкой 14 против со-ответствующего шарика 19. При этом первое и второе кодовые кольца остаются на месте, так как штифт 15 ведущего кольца выходит из соприкосновения со штифтом 12 смежного кодового кольца. Код набирается по меткам и цифрам на ведущем диске, устанавливаемым против ручки ключа. В условиях ограниченной видимости код набирается на слух по щелч-кам от взаимодействия подпружиненного шарика 23 на выемки 24, ориентируясь на начало отсчета по выемке 25 на ведущем диске 13. После набора кода поворотом ключа 5 поворачивается цилиндр, выталкивая шарики 19 из паза 20 в выемки 11 и 14 и через поводок 3 производится перемещение засова (на фиг. не показан). Для закрывания ключ поворачивается в исходное положение и вынимается. Ци-линдр фиксируется штифтами цилиндрового механизма, а продольный паз 20 устанавлива-ется против шариков 19. Вращением ведущего диска в любую сторону кодовые кольца от взаимодействия штифтов 12 и 15 вращаются и шарики выталкиваются в паз 20, фиксируя цилиндр.1 Механизм замка, содержащий запирающий цилиндровый механизм с корпусом, поворотным цилиндром с ключом и кодовый механизм, содержащий установленные на втулке соосно цилиндру с возможностью вращения кодовые диски с выемками и штифта-ми, выступающими с торцевых сторон на окружностях одинакового диаметра, ведущий диск с выемкой и штифтом для взаимодействия со штифтом смежного кодового диска, отличающийся тем, что ведущий диск установлен с возможностью вращения на втулке, выемки выполнены на внутренней поверхности кодовых и ведущего дисков, во втулке вы-полнены радиальные отверстия против кодовых и ведущего дисков, в цилиндре выполнен продольный паз под отверстиями глубиной, равной глубине выемок в кодовых и ведущем дисках, в отверстиях расположены шарики диаметром, равным сумме толщины стенки втулки и глубине выемок в кодовых и ведущем дисках. 2. Механизм замка по п.1, отличающийся тем, что он снабжен установленным в ра-диальном отверстии корпуса подпружиненным шариком с возможностью взаимодействия с выемками на ведущем диске, количество которых равно числу возможных фиксированных положений ведущего диска. 3. Механизм замка по пп.1-2, отличающийся тем, что кодовые метки выполнены на ведущем диске. 4. Механизм замка по пп.1-3, отличающийся тем, что против кодовой метки на ве-дущем диске, принятой за начало отсчета, выполнена отличительная, определяемая на ощупь метка, например, канавка.Ненарокомов А В, (KG); Пузанов В А, (KG); Сергеев Николай Акимович, (KG)Ненарокомов А В, (KG); Пузанов В А, (KG); Сергеев Николай Акимович, (KG)Ненарокомов А В, (KG); Пузанов В А, (KG); Сергеев Николай Акимович, (KG)E05B 37/08досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11/200530.09.1999, Бюл. №10, 19990 269192-п4613473.SU1989-02-17T00:00:0011701995-09-28T00:00:00A390/88, 18.02.1988, ATСпособ получения производных 5-галоидтиеноизотиазол- 3(2Н) -он-1,1 -диоксидовИзобретение относится к способу получения новых производных 5- галоидтиеноизотиазол-3(2Н)-он-1,1- диоксидов общей формулы (см. рис.хим.формула3), где R1 - галоид, или их фармацевтически переносимые кислые аддитивные соли, обладающие анксиолитической активностью. Известны 4-(1-пиперазинил)-бутилтиено или бензоизотиазол-3(2Н)-оны, незамещенные 5-галоидом на тиофеновом кольце и также обладающие анксиолитическим действием. Цель изобретения - получение новых производных тиеноизотиазол-3(2Н)-она, обладающих большей активностью, чем известные структурные аналоги. Соединение общей формулы (см. рис.хим.формула4), где R1 имеет указанное значение: Х - галоид, подвергают взаимодействию с 1-(2-пиримидинил)пиперазином в среде абсолютного диметилформамида при 60 °С в течение 45 мин с последующим выделением целевого продукта в свободном состоянии или в виде фармацевтически переносимой кислой аддитивной соли. Пример1. 5-Хлор-2{4-[4-(2-пиримиди- нил)-1-пиперазинил] бутил} тиено(2,3- d)изотиазол-3(2Н)-он-1,1-двуокись. 5.5 г (13.6 ммоль) 2-(4-йодбутил)-5-хлор- тиено(2,3-d)изотиазол-3(2Н)-он-1,1-двуокиси смешивают с 25 мл абсолютного диметилформамида и нагревают раствор до 40°С. Затем растворяют 2.23 г (13.6 ммоль) 1-(2-пиримидинил) пиперазина в абсолютном диметилформамиде при 60 °С и закапывают в течение 1 мин. Через 45 мин выпаривают при 60 °С растворитель, и маслянистый оранжевый остаток поглощают в 25 мл хлористого метилена. Фазу хлористого метилена экстрагируют путем встряхивания еще 2 раза, каждый раз с 20 мл воды, и затем 8 раз всего со 130 мл 2 н. соляной кислоты. Кислую водную фазу нейтрализуют твердым бикарбонатом натрия (рН 7.5) и затем 4 раза экстрагируют путем встряхивания, каждый раз с 25 мл хлористого метилена. Соединенные органические фазы сушат над сульфатом натрия, фильтруют и выпаривают. Полученный сырой продукт (4.0 г, 57 % от теории) растворяют в 45 мл изопропанола при температуре кипения и отфильтровывают в горячем состоянии немного нерастворимого побочного продукта (70 мг). Маточный раствор выкристаллизовывают в низкотемпературном холодильнике при многократном рас- тирании, затем желтый продукт фильтруют на нутче и трижды дигерируют с холодным, как лед, изопропанолом. Полученный сырой продукт (3.3 г, 7.67 ммоль) растворяют в 35 мл ацетона при температуре кипения, фильтруют и после охлаждения смешивают при перемешивании с 0.93 г (7.67 ммоль) 29.2 %-ного раствора соляной кислоты в метаноле. Гидрохлорид выкристаллизовывают в низкотемпературном холодильнике при многократном растирании, отсасывают и дигерируют трижды с небольшим количеством холодного, как лед, ацетона. Высушенные при 40 °С и 20 мбар 2.93 г гидрохлорида суспендируют в 45 мл воды, доводят с помощью насыщенного раствора бикарбоната натрия до величины рН 7.5 и экстрагируют 4 раза, каждый раз с 30 мл хлористого метилена. Соединенные органические фазы сушат над сульфатом натрия, смешивают с активным углем, отфильтровывают и выпаривают (2.75 г). Окончательную очистку производят хроматографией на колонке (КG 60, 50:1, растворитель - простой диэтиловый эфир). Продукт снова перекристаллизовывают в 25 мл изопропанола. Выход 2.25 г слабо-желтых кристаллов (38 % от теории). Т.пл. 134-135.5 °С (изопропанол). Вычислено, %: С 46.20; Н 4.56; N 15.85. С17Н20N5СlO3S2 (мол. м. 441.96); Найдено, %: С 46.04; Н 4.62; N 15.70. 1Н-ЯМР ( ядерный магнитный резонанс), С Сl3. d . ррm: 8.29 (d, J = 4.9 Гц, 2Н, Рyr-Н4 и Н6 (7.28) S, 1Н, Тi-Н6); 6.47 (t, J =4.9 Гц, 1Н, Рyr-Н5); 3.90-3.70 (m. 6Н, Рiр-Н3 и Н5. Тi-СН2- ); 2.56-2.36 (m. 6Н, Рiр-Н2 и Н6, -СН2-Рiр); 2.00-1.50 (m, 4Н, Тi-С-СН2- и -СН2-С-Рiр-) (см. рис.хим.формула5). Получение исходного продукта 2-(4- бромбутил)-5-хлортиено(2,3-d) изотиазол-3(2 Н)-он-1,1-двуокиси. 15 г (67.1 ммоль) 5-хлортиено(2,3- d)изотиазол-3(2Н)-он-1,1-двуокиси растворяют в 100 мл абсолютного диметилформамида. Затем 2.82 г (70.5 ммоль) 60 %-ной суспензии гидрида натрия промывают 4 раза абсолютным бензолом и медленно добавляют при охлаждении льдом и сильном магнитном перемешивании в раствор диметилформамида таким образом, чтобы температура не подни- малась выше 15 °С. Реакционную смесь после 15 минутного перемешивания при комнатной температуре нагревают до 60 °С и смешивают в течение 30 мин с 43.5 г (202 ммоль) 1,4-дибромбутана. После 3 ч при 60 °С раствор выпаривают при 70 °С и 1.5 мбар. Остающееся желтое масло суспендируют в 40 мл насыщенного раствора бикарбоната натрия и экстрагируют трижды, каждый раз с 50 мл хлори- стого метилена. Затем соединенные органические фазы экстрагируют путем встряхивания дважды, каждый раз с 50 мл насыщенного раствора бикарбоната натрия, и дважды всего с 110 мл воды. Органическую фазу сушат над сульфатом натрия, смешивают с активным углем, фильтруют и выпаривают. Сырой продукт растворяют в 100 мл простого диэтилового эфира при температуре кипения и отса- сывают 50 мг бесцветного побочного продукта. После выпаривания растворителя остаются 19.74 г твердого сырого продукта, который можно применять без дальнейшей очистки в следующей стадии реакции. 0.7 г подвергают очистке методом хроматографии на колонке (КG 60, 40:1, растворитель - хлористый метилен, выход 0.62 г). Выход 17.48 г бесцветных кристаллов (73 % от теории). Т.пл. 75-76 °С (простой диэтиловый эфир). 2.3 г (15.3 ммоль) йодистого натрия растворяют в 70 мл абсолютного ацетона и сразу добавляют 5.5 г (15.3 ммоль) 2-(4-бромбутил)- 5-хлортиено(2,3-d)изотиазол-3(2Н)-он-1,1 - двуокиси. При сильном магнитном перемешивании нагревают 90 мин при флегме, причем образуется бесцветный рыхлый осадок. Реакционную смесь выпаривают, поглощают в 40 мл хлористого метилена и дважды экстрагируют, каждый раз с 60 мл насыщенного раствора бисульфита натрия. Фазу хлористого метилена экстрагируют встряхиванием с 25 мл воды. Органическую фазу сушат над суль- фатом натрия, фильтруют и выпаривают. Сырой продукт можно непосредственно применять в следующей стадии. 1 г сырого продукта очищают хроматографией на колонке (КG-60, 30:1, растворитель - хлористый метилен:петролейный эфир 2:1, выход 0.94 г). Выход 5.57 г слабо-желтых кристаллов (90 % от теории). Т.пл. 86-87 °С (хлористый метилен). П р и м е р 2 (сравнительный). Аналогично примеру 1 получали 2-{4-[4-(2- пиримидинил)-1-пиперазинил]бутил} тиено(2,3-d)изотиазол-3(2Н)-он-1,1-двуокись (известное соединение). Т.пл. 117-118 °С (изопропанол). П р и м е р 3. Анксиолитическую актив- ность соединения примера 1 исследовали в конфликтном тесте с крысами (passive avoidance test). На одну дозу испытывали группу, по меньшей мере, из 10 животных (крысы мужского пола, рода Spraque Dawley, Charles River, U.K. весом 230-290 г). Каждую группу делили на 2 подгруппы, которых испытывали в различные дни. В качестве контрольной служила группа животных, которая получала только инъекцию растворителя. "Тренировка" животных. Каждое животное помещали в освещенную отдельную половину тест-бокса. После времени приспосабливания 60 с открывали дверь для неосвещенной половины бокса и пускали секундомер. Записывали время, которое проходило до перехода крысы в темную половину (крысы предпочитают темные помещения). Сразу после перехода в темную половину крысы получали слабый электрический удар (0.45 мА, 3 с) через металлическую решетку основания. По окончании шока животных помещали обратно в клетки. Тест. Через день после тренировки животные получали испытуемое вещество или растворитель внутрибрюшинно. Через 30 мин после инъекции животных снова помещали в освещенную часть тест-бокса и измеряли время до перехода в темную часть. При этом по сни- жению времени перехода подопытных животных по сравнению с контрольными животными судят об анксиолитической активности испытуемого вещества. Определили, что, как 1 мг/кг веса тела, так и 5 мг/кг вещества примера 1 вызывали 50 %-ное снижение времени перехода. Поэтому вещество примера 1 является сильным анксиолитическим средством. П р и м е р 4. Повторяли пример 3 с применением вещества примера 2. Однако в области концентраций 1-10 мг/кг веса тела не получали никакого статистически значительного сокращения времени перехода. Поэтому в исследованной области концентраций вещество примера 2 не имеет анксиолитической активности. П р и м е р 5. Для определения острой токсичности 6 мышей (род Сhаrles River Wiga, Зульцефельд, ФРГ, вес тела 18-20 г, 3 мужского пола, 3 женского пола) подвергали тесту на токсичность. Мыши получали через рот однократную дозу вещества примера 1 как суспензию в 0.5 % карбоксиметилцеллюлозы в количестве 2000 мг/кг веса тела. После приема вещества мышей исследовали в течение 2 недель на признаки отравления или на смертельные случаи. Через 2 недели мышей умерщвляли и подвергали вскрытию. Смертельные случаи не имели места, признаков отравления не смогли установить. При вскрытии не было установлено никаких при- знаков патологического изменения в органах.Способ получения производных 5- галоидтиеноизотиазол-3(2Н)-он-1,1- диоксидов общей формулы (см. рис.хим.формула3), где R1 - галоид, где их фармацевтически переносимых кислых аддитивных солей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение общей формулы (см. рис.хим.формула4), где R1 - имеет указанное значение. Х - галоид, подвергают взаимодействию с 1- (2-пиримидинил)пиперазином в среде абсолютного диметилформамида при 60 °С в течение 45 мин с последующим выделением целевого продукта в свободном состоянии или в виде фармацевтически переносимой кислой аддитивной соли.Хемиш фармацойтише форшунгсгезельшафт МБХ (АТ), (AT)Франц Ровенски (AТ), (AT); Дитер Биндер (AT), (AT)Хемиш фармацойтише форшунгсгезельшафт МБХ (АТ), (AT)A61K 31/505, C07D 513/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №2, 199928.09.1995, Бюл. №10, 19950 2692931980073.11998-07-20T00:00:0041312000-06-30T00:00:00ПрипойИзобретение относится к области пайки изделий из металла и, более конкретно - к припоям, преимущественно для пайки изделий из меди и ее сплавов, и может быть исполь-зовано при производстве, например, теплообменников (радиаторов) из медных сплавов, а также других изделий. Известны припои на основе свинца с относительно большим содержанием олова, ис-пользуемые при производстве изделий из медных сплавов, в частности, паяных медно-латунных радиаторов, например, припой ПОССу 25-2 по ГОСТ 21930-76 , содержащий 24 - 26 % олова и 1.5 - 2 % сурьмы, остальное - свинец, с допустимым содержанием малых при-месей меди, висмута, мышьяка, никеля. Этот припой, имеющий хорошие технологические качества - относительно низкую температуру плавления, позволяющую вести процесс пайки при температуре 380-400 C, в то же время имеет высокую стоимость при относительно невысоких прочностных качест-вах - предел его прочности при растяжении составляет около 38 МПа при нормальной тем-пературе. Также известен припой на основе цинка, предназначенный для пайки изделий из медных сплавов и содержащий олово, медь, хром при следующем содержании ингредиен-тов: олово от 0.01 до 20 % , медь от 0.3 до 3 %, хром от 0.3 до 3 %, и, кроме того, от 0.3 до 3 % титана, от 0 до 5 % никеля, от 0.01 до 5 % свинца и менее l % марганца (патент US №4451541, 1984, кл. MКИ (3) В 23 К 35/28 , кл. НКИ 428/658). Этот припой, имеющий температуру плавления 390 - 399 С и предел прочности при растяжении 76 - 96 MПа при нормальной температуре, обладает удовлетворительными тех-нологическими качествами. Однако, прочность как самого припоя, так и паяных соедине-ний деталей в ряде случаев является недостаточной. Кроме того, этот припой не обеспечи-вает достаточную коррозионную стойкость паяных соединений деталей. Задачей данного изобретения является создание припоя, преимущественно для пай-ки изделий из меди и ее сплавов, обладающего при удовлетворительных технологических качествах и умеренной стоимости, повышенной прочностью и повышенной коррозионной стойкостью паяных соединений. Задача решена тем, что в припой на основе цинка, содержащий олово, медь, хром, введен литий при следующем соотношении ингредиентов (мac.%): олово от 5 до 10, медь от 0.3 до 2.0, хром от 0.01 до 0.05, литий от 0.1 до 0.3, цинк - остальное. В припой дополни-тельно может быть введен индий или теллур в количестве (мас. %) от 0.01 до 0.05. Введение в припой лития при указанном соотношении ингредиентов, а также до-бавление легирующих присадок индия или теллура повышает предел прочности припоя при растяжении до 145 - 159 МПа при нормальной температуре и обеспечивает температуру плавления припоя 375 - 385 C при хорошей смачиваемости и растекаемости жидкого при-поя, что позволяет в условиях крупносерийного и массового производства производить пайку изделий с неравномерными зазорами между соединяемыми деталями при умеренной температуре до 425 - 435 С. При этом припой обеспечивает достаточную прочность и кор-розионную стойкость паяных соединений деталей как при нормальной, так и при повы-шенной температуре - предел прочности на срез соединений деталей толщиной 2 мм из ла-туни Л63 внахлест с перекрытием 2 мм составил: при температуре 20 С около 150 МПа, после тридцатисуточных коррозионных испытаний не менее 130 МПа и при температуре 130 С около 50 МПа. Пример 1 Припой имеет следующий состав (мас. %): цинк - 93.0, олово -5.0, медь - 1.7, литий - 0.25, хром - 0.01, индий - 0.01, примеси - 0.03. Припой имеет следующие показатели: температура плавления (ликвидус)- 385 С; плотность - 6.9 г/см3; относительное удлинение - 18 %, обеспечивающее изготовление про-волоки без трещин и фольги без разрывов; предел прочности при растяжении (при нор-мальной температуре ) - 150 МПа; среднее пятно растекания по латуни Л63 - 170 мм2; пре-дел прочности на срез паяного припоем соединения пластин из латуни Л63: при температу-ре 20 С - 145 МПа, при температуре 130 С - 48 МПа, после тридцатисуточных коррозион-ных испытаний - 130 МПа. Пример 2 Припой имеет следующий состав (мас. %): цинк - 91.7, олово - 6.0, медь - 2.0, литий - 0.25, хром - 0.01, теллур - 0.01, примеси - 0.03. Припой имеет следующие показатели: температура плавления (ликвидус)- 385 С; плотность - 7.0 г/см3; относительное удлинение - 20 %, обеспечивающее изготовление про-волоки без трещин и фольги без разрывов; предел прочности при растяжении (при нор-мальной температуре) - 155 МПа; среднее пятно растекания по латуни Л63 - 173 мм2; пре-дел прочности на срез паяного припоем соединения пластин из латуни Л63: при температу-ре 20 С - 148 МПа, при температуре 130 С - 49 МПа, после тридцатиуточных коррозион-ных испытаний - 130 МПа. Пример 3 Припой имеет следующий состав (мас. %): цинк - 91.2, олово - 7.0, медь - 1.5, литий - 0.2, хром - 0.02, индий - 0.03, примеси - 0.05. Припо й имеет следующие показатели: температура плавления (ликвидус) - 380 С, плотность - 7.1 г/см3; относительное удлинение - 22 %, обеспечивающее изготовление проволоки без трещин и фольги без разрывов; предел прочности при растяжении (при нормальной температуре) - 150 МПа; среднее пятно растекания по латуни Л63 - 185 мм2; предел прочности на срез паяного припоем соединения пластин из латуни Л63: при температуре 20 С - 147 МПа, при температуре 130 С - 49 МПа, после тридцатисуточных коррозионных испытаний - 135 МПа. Пример 4 Припой имеет следующий состав (мас. %): цинк - 90.3, олово - 8.0, медь - 1.3, литий - 0.3, хром - 0.02, теллур - 0.03, примеси - 0.05. Припой имеет следующие показатели: температура плавления (ликвидус)- 380 С; плотность - 7.1 г/см3; относительное удлинение - 23 %, обеспечивающее изготовление про-волоки без трещин и фольги без разрывов; предел прочности при растяжении (при нор-мальной температуре) - 145 МПа; среднее пятно растекания по латуни Л63 - 190 мм2; пре-дел прочности на срез паяного припоем соединения пластин из латуни Л63: при температу-ре 20 С - 152 МПа, при температуре 130 С - 51 МПа, после тридцатисуточных коррозион-ных испытаний - 147 МПа. Пример 5 Припой имеет следующий состав (мас. %): цинк - 90.0, олово - 9.0, медь - 0.8, литий - 0.1, хром - 0.03, индий - 0.05, примеси - 0.02. Припой имеет следующие показатели: температура плавления (ликвидус)- 375 С; плотность - 7.2 г/см3; относительное удлинение - 24 %, обеспечивающее изготовление про-волоки без трещин и фольги без разрывов; предел прочности при растяжении (при нор-мальной температуре) - 148 МПа; среднее пятно растекания по латуни Л63 - 198 мм2; пре-дел прочности на срез паяного припоем соединения пластин из латуни Л63: при температу-ре 20 С - 150 МПа, при температуре 130 С - 50 МПа, после тридцатисуточных коррозион-ных испытаний - 145 МПа. Пример 6 Припой имеет следующий состав (мас. %): цинк - 89.4, олово - 10.0, медь - 0.3, литий - 0.15, хром - 0.05, теллур - 0.05, примеси - 0.05. Припой имеет следующие показатели: температура плавления (ликвидус)- 375 С; плотность - 7.3 г/см3; относительное удлинение - 25 %, обеспечивающее изготовление про-волоки без трещин и фольги без разрывов; предел прочности при растяжении (при нор-мальной температуре) - 159 МПа; среднее пятно растекания по латуни Л63 - 203 мм2; пре-дел прочности на срез паяного припоем соединения пластин из латуни Л63: при температу-ре 20 С - 153 МПа, при температуре 130 С - 51 МПа, после тридцатисуточных коррозион-ных испытаний - 135 МПа. Пример 7 (контрольный) Припой имеет следующий состав (мac. %): цинк - 93.0, олово - 4.5, медь - 2.1, литий - 0.35, хром - 0.01, индий - 0.01, примеси - 0.03. Припой имеет следующие показатели: температура плавления (ликвидус)- 395 С; плотность - 6.9 г/см3; относительное удлинение - 14 %, не обеспечивающее изготовление проволоки без трещин и фольги без разрывов; предел прочности при растяжении (при нор-мальной температуре) - 155 МПа, среднее пятно растекания по латуни Л63 - 165 мм; предел прочности на срез паяного припоем соединения пластин из латуни Л63: при температуре 20 С - 46 МПа, при температуре 130 С - 46 МПа, после тридцатисуточных коррозионных испытаний - 125 МПа. Как видно из контрольного примера, уменьшение содержания олова ниже нижнего предела (5 %) при повышении содержания меди и лития сверх верхних пределов (соответ-ственно меди - 2.0 % и лития - 0.3 %) приводит к ухудшению технологических свойств при-поя, а именно увеличивает температуру плавления, что требует увеличения температуры пайки выше допустимой при пайке тонкостенных деталей из медных сплавов, ухудшает растекаемость припоя, что приводит к снижению прочности паяных соединений деталей, несмотря на сохранение прочностных качеств самого припоя, снижает пластичность при-поя, что ограничивает возможность изготовления проволоки и фольги, требующихся в ряде технологических процессов. Увеличение содержания олова, а также легирующих присадок - лития, индия, теллура сверх указанных верхних пределов нецелесообразно по экономиче-ским соображениям, так как приводит к удорожанию припоя без существенного улучшения его свойств. Припой предлагаемого состава обладает высокой пластичностью, позволяющей из-готавливать его в виде проволоки, фольги, шайб, колец и других видов закладных элемен-тов при использовании в крупносерийном и массовом производстве.1. Припой на основе цинка, содержащий олово, медь, хром, отличающийся тем, что в него введен литий при следующем соотношении ингредиентов (мас. %): олово 5.0-10.0 медь 0.3-2.0 хром 0.01-0.05 литий 0.1-0.3 цинк остальное. 2. Припой по п.1, отличающийся тем, что в него дополнительно введен индий в ко-личестве (мас. %) от 0.01 до 0.05. 3. Припой по п.1, отличающийся тем, что в него дополнительно введен теллур в ко-личестве (мас. %) от 0.01 до 0.05.Акционерное общество "Кыргызавтомаш", (KG)Котов В.В. (RU), (RU); Можайская Г.М. (RU), (RU); Панов В.П. (RU), (RU); Мочалов Н.А. (RU), (RU); Калмаков В.Р.(KG), (KG); Мамашев Нурлан Жоробаевич, (KG); Фуксман З.Х. (KG), (KG); Мазеин В.Г.(KG), (KG)Акционерное общество "Кыргызавтомаш", (KG)B23K 35/28Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200130.06.2000, Бюл. №7, 20000 2693935980074.11998-07-31T00:00:0040412000-03-31T00:00:00Устройство для самовозбуждения трехфазного асинхронного генератораИзобретение относится к электротехнике и может быть использовано в автономных системах электроснабжения. Известно устройство для самовозбуждения асинхронного генератора, содержащее три конденсатора, соединенные по схеме "звезда" и подключенные параллельно обмотке генератора (Кацман М.М. Электрические машины и трансформаторы. - М.: Высшая школа, 1971. - С.31). Недостатками такого устройства являются большие габариты и установленная мощность конденсаторов, высокая стоимость и низкая надежность. Наиболее близким к изобретению является устройство для самовозбуждения трехфазного асинхронного генератора, содержащее один трехфазный или три однофазных повышающих трансформатора и три возбуждающих конденсатора. Первичные обмотки трансформаторов соединены между собой по трехфазной схеме, фазные выводы которой предназначены для подключения к соответствующим фазным выводам трехфазного асинхронного генератора, а вторичные обмотки трансформатора соединены "звездой" и к ним подключены конденсаторы, включенные в "треугольник" (Иванов А.А. Асинхронные генераторы. - М.: Госэнергоиздат, 1948. - С. 124). Недостатком данного устройства являются большое количество конденсаторов, большие габариты и масса, а также низкая надежность. Задача изобретения - уменьшение массогабаритных показателей и увеличение надежности. Поставленная задача решается так, что в устройстве для самовозбуждения трехфазного асинхронного генератора, содержащем три однофазных повышающих трансформатора, первичные обмотки которых соединены между собой по трехфазной схеме, фазные выводы которой предназначены для подключения к соответствующим фазным выводам трехфазного асинхронного генератора, а вторичные обмотки связаны с возбуждающим конденсатором, вторичные обмотки повышающих трансформаторов соединены между собой последовательно и к их свободным выводам подключен возбуждающий конденсатор, причем две из вторичных обмоток повышающих трансформаторов соединены между собой согласно, а третья - встречно двум другим. Сущность изобретения заключается в том, что трехфазная система напряжений преобразуется в однофазную, что позволяет применить только один конденсатор. На фиг. 1 представлена принципиальная электрическая схема устройства самовозбуждения трехфазного асинхронного генератора; на фиг.2 -векторная диаграмма напряжений во вторичных обмотках повышающих трансформаторов и на возбуждающем конденсаторе. Устройство самовозбуждения трехфазного асинхронного генератора 1 содержит три однофазных повышающих трансформатора 2, первичные обмотки 3 которых соединены между собой по трехфазной схеме, фазные выводы которой предназначены для подключения к соответствующим фазным выводам трехфазного асинхронного генератора, а вторичные обмотки 4 связаны с возбуждающим конденсатором 5. Вторичные обмотки 4 повышающих трансформаторов соединены между собой последовательно и к их свободным выводам подключен возбуждающий конденсатор 5, причем две из вторичных обмоток 4 повышающих трансформаторов соединены между собой согласно, а третья - встречно двум другим. Устройство работает следующим образом. При протекании по первичным обмоткам 3 повышающих трансформаторов 2 трехфазного переменного тока во вторичных обмотках 4 возникает трехфазная система напряжений. Так как две вторичные обмотки 4 соединены согласно, а третья обмотка включена встречно двум другим, напряжение на возбуждающем конденсаторе будет равно: UK=UA+ UB+UC ? 0, где UA, UB, UC - векторы напряжений на выходах вторичных обмоток повышающих трансформаторов. Под действием этого напряжения по возбуждающему конденсатору 5 потечет ток, который, трансформируясь в первичные обмотки повышающих трансформаторов, будет протекать по обмотке статора асинхронного генератора 1. Этот ток имеет емкостной характер и обеспечивает возбуждение генератора. Из векторной диаграммы фиг.2 можно видеть, что величина UK определяется соотношением: UK=l/2 UA+l/2 UB+UC, где UA, UB, UC - действующие значения напряжений на выходах вторичных обмоток повышающих трансформаторов. Это означает, что емкостные токи, протекающие по обмоткам статора асинхронного генератора 1, будут так же не равны друг другу, т.е. не симметричны. Для получения одинаковых емкостных токов в обмотках статора асинхронного генератора 1 необходимо выполнить условие UC=2UA+2UB Этого можно достичь, например, создавая следующие коэффициенты трансформации трансформаторов 2 2КA = 2КВ = КC В устройстве самовозбуждения трехфазного асинхронного генератора один и тот же ток последовательно протекает по вторичным обмоткам сразу трех повышающих трансформаторов, обеспечивая на возбуждающем конденсаторе повышенное напряжение, что позволяет при минимальных габаритах и массе конденсатора достичь самовозбуждения трехфазного асинхронного генератора. Минимальное число конденсаторов в устройстве обеспечивает высокую надежность его работы.1. Устройство для самовозбуждения трехфазного асинхронного генератора, содержащее три однофазных повышающих трансформатора, первичные обмотки которых соединены между собой по трехфазной схеме, фазные выводы которой предназначены для подключения к соответствующим фазным выводам трехфазного асинхронного генератора, а вторичные обмотки связаны с возбуждающим конденсатором, отличающееся тем, что вторичные обмотки повышающих трансформаторов соединены между собой последовательно и к их свободным выводам подключен возбуждающий конденсатор, причем две из вторичных обмоток повышающих трансформаторов соединены между собой согласно, а третья - встречно двум другим. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что повышающий трансформатор, вторичная обмотка которого включена встречно, выполнен с коэффициентом трансформации в два раза меньшим, чем у других двух повышающих трансформаторов.Коржов Н.И., (KG)Бочкарев И.В., (KG); Суеркулов Эрбол Сыргакбекович, (KG); Ашмарин А.В. (KG), (KG)Коржов Н.И., (KG)H02P 9/46Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 2, 200231.03.2000, Бюл. №4, 20000 2694938980085.11998-07-08T00:00:0036311999-09-30T00:00:00Устройство для формования тестовых заготовокИзобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для формования мучных изделий из тестовой ленты (лагмана, лапши). Известен экструдер для производства тестовых заготовок (см. патент SU №2070800, KJI. A 21 С 3/04, 11/16, 1996), включающий прессовую камеру с размещенным в ней шнеком для уплотнения тестовой массы, на выходе прессовой камеры в зоне формирования изделий установлен профилирующий .элемент в виде матрицы со сквозными отверстиями. Устройство позволяет формовать лапшу круглого сечения. Однако данное устройство требует дополнительных приспособлений на выходе из матрицы для предотвращения слипания лапши, т.к. тесто для изготавливаемых изделий должно быть достаточно вязким. Кроме того, изделия, получаемые с помощью экструдера, быстро теряют форму при варке и склеиваются. Известно устройство для формования тестовых заготовок круглого сечения (см. а. с. SU № 969224; юг. А 21 С И/К), 1982), содержащее подающие, раскатывающие и растягивающие валки, позволяющие получить тестовую ленту необходимой толщины, механизм для продольного разрезания тестовой ленты, выполненный в виде пары желобчатых валков, и нож для отсечения порции лапши. Каждый желобчатый валок выполнен с кольцевыми впадинами полукруглого сечения, в местах стыковок которых между собой образованы режущие кольцевые вершины. Желобчатые валки установлены таким образом, что впадины одного из валков размещены напротив впадин другого валка, а вершины обоих валков также расположены напро-1 тив друг друга "и стыкуются в момент работы. Недостатком данного устройства' является низкая эффективность, т.к. нарезка и формование изделий производится;- практически в одной плоскости без смещения режущих вершин относительно друг друга. При этом, с одной стороны, необходимым условием формования изделий круглого сечения являет- ся плотное прилегание вершин одного желобчатого валка к вершинам другого желобчатого валка. С другой стороны, при их плотном прилегании происходит быстрый износ режущих вершин, а значит некачественный выход продукции. Наиболее близким по конструкции является устройство для формования тестовых заготовок в быту (а.с. SU №1331468, кл. А 21 С 11/10, 1984), включающее механизм раскатки теста в виде встречно вращающихся валков, механизм продольной резки тестовой ленты, выполненный в виде нары желобчатых валков, установленных таким образом, что вершины желобов одного из валков входят во впадины другого валка. Желобчатые валки установлены с возможностью встречного вращения в подшипниковых опорах. Данное устройство надежно в эксплуатации, позволяет качественно разрезать тестовую лету. Однако, устройство не предназначено для получения полых изделий круглого сечения, т.е. изделия, полученные с помощью такого устройства, имеют плоскую форму, недостаточно прочны, подвержены ломке и требуют дополнительных мероприятий для упрочнения. Техническая задача изобретения - создание устройства, повышающего прочность формуемых изделий и обеспечение возможности получения изделий с круглым сечением. Поставленная задача решается так, что в устройстве для формования тестовых заготовок, включающем механизм раскатки, механизм для разрезания тестовой ленты, выполненный в виде желобчатых валков, установленных с возможностью встречного вращения и таким образом, что вершины желобов одного желобчатого валка входят во впадины другого желобчатого валка, каждая из вершин и впадин выполнена с кольцевой канавкой полукруглого сечения. Тестовая лента, попадая в пространство между желобчатыми валками, режется на нити, края которых загибаются и за счет дополнительного обжима получают изделия, состоящие как бы из двух скрепленных между собой нитей, составляющих вместе изделие круглого сечения, прочное на излом. На фиг.1 представлена общая схема устройства; на фиг.2 изображен механизм продольного разрезания тестовой ленты. Устройство для формования тестовых заготовок содержит бункер 1, из которого . тестовая масса 2 подается к формующим валкам 3; прессующим и обминающим тестовую массу в тестовую ленту 4. Механизм раскатки теста содержит систему парных валков 5, предназначенных для постепенного уменьшения толщины тестовой ленты до нужного размера. Механизм продольного разрезания тестовой ленты содержит два желобчатых валка 6, которые установлены таким образом, что вершины 7 одного из желобчатых валков входят во впадины 8 другого желобчатого валка ( см. фиг.2). Каждая вершина и впадина желобчатых валков 6 имеет кольцевую канавку 9 полукруглого сечения. Устройство работает следующим образом. Тестовая масса 2 после операции отлежки поступает к валкам 3, которые, захватывая ее, прессуют и обминают в тестовую ленту 4 одно-двухсантиметровой толщины. Затем тестовая лента 4 поступает к системе парных раскатных валков 5, где происходит постепенное уменьшение толщины тестовой ленты 4 от 4-6 мм (после прохождения первой пары раскатных валков) до 0.9-1.1 мм на выходе из системы парных раскатных валков 5. Далее тестовая лента поступает к желобчатым валкам 6 и захватывается ими. Тестовая лента 4, попадая в стыкующиеся между собой канавки 9 желобчатых валков 6, режется на нити, края каждой из которых загибаются, нить обминается со всех сторон и формуется в виде изделия круглого сечения. Формуемые с помощью таких желобчатых валков изделия за счет одновременной резки и круговой обминки получаются состоящими как бы из двух частей, плотно скрепленных между собой и образующих изделия круглого сечения. Получаемые изделия более устойчивы к ломке и не расплываются при варке.Устройство для формования тестовых заготовок, содержащее раскатывающие валки, механизм продольного разрезания тестовой ленты, выполненный в виде пары желобчатых валков, при этом вершины желобов одного из валков входят во впадины желобов другого валка, отличающееся тем, что каждая из вершин и впадин желобчатых валков выполнена с кольцевой канавкой.Совместно5РКыргызск> ЭКитайско5Рпредприяти5 "КИТЛАП" (KG), (KG)Бакум Л.В. (KG), (KG); Гао Юн Хэ (KG), (KG)Совместно5РКыргызск> ЭКитайско5Рпредприяти5 "КИТЛАП" (KG), (KG)A21C 11/10, A21C 11/22, A21C 11/24досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/200230.09.1999, Бюл. №10, 19990 2695939980086.11998-07-08T00:00:0036211999-09-30T00:00:00Способ изготовления лапшевых изделий и смеситель теста для негоИзобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам и устройствам производства лапшевых изделий (лагмана и лапши, в том числе волнистой) путем формования из тестовой ленты. Известны способы получения макаронных изделий формованием их путем экструзии, предусматривающие использование достаточно увлажненного, уплотненного, однородного по структуре теста пластичной консистенции, полученного замешиванием муки с водой, с последующей сушкой изделий (патент RU № 2052958, А 23 L 1/16, 1994). Такой способ производства макаронных изделий реализуется устройством (патент RU № 2070800, А 21 С 3/04, 1993), содержащий продольную прессовую камеру, внутри которой установлен вал со шне-ковой навивкой. Шнек служит для захвата поступающего через загрузочное окно теста, перемешивания, одновременного уплотнения и транспортировки его в предматричнос пространство, а затем формирования изделий продавлива-пием тестовой массы через профилирующие элементы матрицы, установленной на выходе из прессовой камеры. Известен способ производства ма-. каронных изделий путем экструзии. (Чернов М.Е. и др. Справочник по макаронному производству. - М: "Легкая промышленность", 1984). Способ включает замес теста смешиванием муки с водой до получения массы увлажненных комков и крошек, уплотнение теста в шнековой камере до связанной однородной пластической массы, формование сырых изделий путем экструзии через отверстия в матрице, на выходе из которой осуществляется обдувка для предотвращения слипания лапши, с последующими резкой,.раскладкой или развешиванием, сушкой, охлаждением. Замес юста осуществляют в различных устройствах роторного типа. Основными недостатками вышеописанных способов и устройств являются низкое качество получаемых изделий, которые долго варятся до готовности (15-20 мин), при этом быстро теряют свою форму в процессе варки, склеиваются. Кроме того, такие способы характеризуются длительностью процесса замеса (не менее 25-30 мин) и сушки, ведущие к перерасходу электроэнергии. Это связано с тем, что тесто, пригодное к формованию методом экструзии, должно быть достаточно вязким и влажным. За прототип принят способ формования лапши (а.с. SU № 969224, А 21 С 11/10, 1982), который предполагает замес теста смешиванием муки с водой до получения массы увлажненных комков и крошек и включает отлежку и вымешивание теста путем интенсивной механической обработки до получения однородной пластической массы и формирование в тестовую лету. После раскатывания и растягивание тестовой ленты необходимой толщины производится продольная нарезка Лаптевых нитей, отсекаемых ножом на порции. После чего лапша проходит дальнейшую обработку и сушку. К недостаткам вышеописанного способа можно отнести длительность процессов замеса и от лежки, обусловленной требованиями вязкости и пластичности теста, что в свою очередь сказывается на качестве готовых изделий, которые получаются ломкими и быстро теряют форму при варке. Изделия обладают низкими вкусовыми качествами. За прототип предлагаемого смесителя взята конструкция тестомесильной машины (а.с. SU № 860677, А 21 С 1/06, 1981), содержащая горизонтальную смесительную емкость с загрузочным и разгрузочным элементами, внутри которой установлен горизонтальный рабочий орган, приводимый во вращение приводом. На валу рабочего органа на расстоянии друг от друга установлены месильные лопатки в виде профильных элементов, равномерно размещенных по длине вала и смещенных относительно друг друга на определенный угол. Устройство снабжено также транспортирующим приспособлением с отдельным приводом, которое подает готовое тесто в разгрузочное окно. Недостатком вышеописанного устройства является сложность конструкции. Кроме того, оно предназначено для замеса и уплотнения вязкого теста и не может быть эффективно использовано для рыхления, которое является неотъемлемой частью предлагаемого способа. Задача изобретения - повышение качества изготавливаемых лапшевых изделий. Поставленная задача решается тем, что в способе, включающем замес теста из муки и раствора поваренной соли, его отлежку, формование тестовой ленты, раскатку ее до требуемой толщины, а также резку ленты на лапшу, при замесе теста используют раствор поваренной соли из расчета 6.5-7.5 % соли к объему раствора. При этом отлежку теста сопровождают медленным тщательным рыхлением тестовой массы до однородного, но рыхлого состояния, а формирование тестовой ленты осуществляют путем однократной прокатки полученной рыхлой тестовой массы через валки. Особенностью смесителя, с помощью которого осуществляют процесс рыхления тестовой массы является то, что рабочий орган, установленный горизонтально в смесительной емкости, выполнен в виде равномерно установленных вдоль вала рабочего органа стержней, например, круглого сечения, смещенных относительно друг друга в радиальной плоскости. Использование 6.5-7.5 % раствора поваренной соли при замесе теста в сочетании с рыхлением и последующими отлежкой и одновременным рыхлением, формованием, раскаткой и резкой тестовой ленты придают изделиям упругость и эластичность, изделия не слипаются, менее ломки и обладают хорошими вкусовыми качествами и товарным видом. При применении солевого раствора меньшей либо большей концентрации вышеописанные свойства теряются. В результате отказа от интенсивного многократного уплотнения теста и применения в смесителе органов рыхления в виде стержней, получают быстроприготав-ляемые изделия, сохраняющие форму 6 при варке. Изобретение иллюстрируется рисунками на фиг.1 и 2. Смеситель содержит смесительную емкость 1, внутри которой горизонтально и с возможностью вращения установлен рабочий орган - горизонтальный вал 2, на котором поочередно и равномерно по длине и окружности установлены стержни 3, в оптимальном варианте имеющие круглое сечение. Рабочий орган приводится во вращение посредством привода. Загрузка и выгрузка тестовой массы производится соответственно через загрузочное и разгрузочное окна (на чертеже не показаны). Перед замесом муку просеивают, пропускают через магнитное поле для извлечения металлических включений. Солевой раствор получают смешиванием предварительно дозированных соли и воды, который отстаивают и фильтруют. Концентрация соли в растворе должна колебаться в пределах 6.5-7.5 %. При концентрации раствора соли 6 % и ниже происходит быстрая деформация формы лапши, а при концентрации 7.5-8 % готовые изделия теряют упругость, становятся ломкими, кроме того происходит перерасход соли. Мука смешивается с раствором поваренной соли в течение 15-20 мин до образования рыхлой, зернистой тестовой массы с относительной влажностью 32-35 %. Такое тесто при сжатии в руке легко склеивается в комок, а при растирании также легко рассыпается. После замеса тесто поступает на отлежку в смесительную емкость 1, где подвергается тщательному рыхлению с помощью рабочего органа со стержнями 3 в течение 15-20 мин. Такая отлежка с одновременным рыхлением и переме-ширанием необходима для улучшения технологических свойств теста, т.к. в это вре;мя влага равномерно проникает по всему объему теста, происходит полное увлажнение белка, улучшается структура клейковины и крахмала, что придает тестовой массе упругость, эластичность и текучесть при следующих операциях формования тестовой ленты и раскатки ее до требуемой толщины. Формование тестовой ленты производится посредством валков (на фиг. не показана), на которые подается тесто в разрыхленном состоянии. Сформированная тестовая лента далее раскатывается до толщины 0.9 - 1.1 мм. Далее лапша режется на полосы нужной длины и сушится, например, методом конвекции нагретым воздухом. После сушки изделия охлаждаются, при необходимости опята режутся на порции и упаковываются. В результате такого процесса лапша получается прочной, не ломается при транспортировке, имеет длительный срок хранения, не теряет своей формы при варке, при этом время варки до готовности не превышает 5 мин.1. Способ изготовления Лаптевых изделий, включающий замес теста из муки с раствором поваренной соли, отлежку, формование тестовой ленты и ее раскатку до требуемой толщины, а также разрезку ленты на лапшу, отличающийся тем, что при замесе используют раствор поваренной соли с концентрацией 6.5-7.5 %, а отлежку сопровождают рыхлением до однородной тестовой массы, при этом формование тестовой ленты осуществляют однократной прокаткой полученной тестовой массы. 2. Смеситель, включающий смесительную емкость и установленный внутри нее, как минимум, один горизонтальный рабочий орган, кинематически связанный с приводом и выполненный в виде размещенных равномерно по длине и окружности вала рабочих элементов, отличающийся тем, что каждый рабочий элемент выполнен в виде стержня, например, круглого сечения.Совместно5РКыргызск> ЭКитайско5Рпредприяти5 "КИТЛАП" (KG), (KG)Бакум Л.В. (KG), (KG); Гао Юн Хэ (KG), (KG)Совместно5РКыргызск> ЭКитайско5Рпредприяти5 "КИТЛАП" (KG), (KG)6 A21C 1/14, 7/00, 11/22; A 23 L 1/16досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 3/200230.09.1999, Бюл. №10, 19990 269693-п4356752/23-041988-10-28T00:00:0014201996-03-29T00:00:00A 2855/87, 29.10.1987, ATСпособ получения еноловых эфиров амидов 1,1- диоксо- 6-хлор -4- окси-2-метил -N-(2-пиридил)-2Н-тиено [2,3-е]-тиазин -3- карбоновой кислотыВезде в химических формула цифры, следующие за буквами являются нижними индексами. (н.и.) - нижний индекс, (в.и.) - верхний индекс Изобретение относится к органической химии, а именно к способу получения новых соединений - еноловых эфиров амидов 1,1- диоксо-6-хлор-4-ок-си-2-метил-N-(2- пиридил)-2Н-тиено [2,3-е]тиазин-3-карбоновой кислоты, обладающих противовоспалительной активностью, что предполагает возможность их применения в медицине. Цель изобретения - получение новых производных в ряду амидов 1,1-ди-оксо-6- хлор-4-окси-2-метил-N-(2-пири-дил) -2Н- тиено [2,3-е]тиазин-3-карбоновой кислоты с более сильным противовоспалительным действием в этом ряду соединений. Пример 1. Получение амида 1,1- диоксо-6-хлор-4-(1-этоксикарбонил-окси)- этокси-2-метил-N-(2-пиридил)-2Н-тиено [2,3- е]-1,2-тиазин-3-карбоно-вой кислоты (соединение 1). Кипятят 10 г (26.9 ммоль) амида 1,1- диоксо-6-хлор-4-окси-2-метил-N- (2-пиридил)-2Н-тиено[2,3-е]-1,2-тиазин-3- карбоновой кислоты, 9.29 г (99.5 ммоль) карбоната калия и 15.1 г (99.5 ммоль) 1- хлорэтилкарбоната в 150 мл ацетона 20 ч. Затем добавляют 24.5 г (163.3 ммоль) йодистого натрия и кипятят еще 5 ч. После этого осажденный хлористый натрий отсасывают, фильтрат выпаривают и распределяют между 100 мл хлористого метилена и 100 мл насыщенного раствора бикарбоната натрия. Фазы разделяют и органическую фазу промывают 100 мл воды и 20 мл 3 %-ного раствора бисульфита натрия. Сушат над сульфатом натрия, фильтруют и выпаривают. Полученный маслянистый сырой продукт (17.5 г) фильтруют через силикагель (100 г силикагеля-60, размер зерен 0.04-0.063 мм, растворитель хлористый метилен : этилацетат 9:1). Получают 10.1 г светло-оранжевых кристаллов. Последние растворяют в 17 мл диоксана при температуре кипения, раствор смешивают с 0.6 г активированного угля и затем фильтруют в горячем состоянии. Охлаждают и смешивают с 40 мл диэтилового эфира. Осажденные бесцветные кристаллы отсасывают, промывают эфиром и сушат при 50 °С/1 мбар. Выход 6.3 г бесцветных кристаллов (48 % от теории), т.пл. 148 °С (разложение) (см. рис.хим.формула2). 1Н-ЯМР (СDСl3) d, м.д.: 8.9 (с. шир. 1Н, -NH-); 8.3 (м. 2Н, Ру-Н); 7.8 (м. 1Н, Ру-Н); 7.2 (с. 1Н, Тh-Н); 7.1 (м. 1Н. Ру-Н); 6.5 (к., 1Н, O-СН-O); 4.1 (к., 2Н, -СН2-); 3.2 (с., 3Н, N- СН3); 1.7 (д., 3H, -СН-СН3); 1.2 (т., 3Н, -СН2 - СН3). 13С-ЯМР (СDCl3) d, м.д.: 157.9, 153.1, 150.5, 147.9, 142.1, 137.9, 135.9, 135.5, 134.9, 126.6, 121.1, 120.1, 113.9, 100.1, 64.4, 36.7, 19.0, 13.7. Пример 2. Изучение противовоспалительных свойств. Опыт с опуханием лапы у крысы, вызванным каррагенином. Уменьшающее интенсивность воспаления действие тест-веществ проверяли их тормозящим действием на опухание лапы у крысы, вызванное каррагенином. В качестве тест-вещества использовали: хлортеноксикам: амид 1,1-диоксо-6- хлор-4-окси-2-метил-N-(2-пиридил) -2H- тиено[2,3-е]-1,2-тиазин-3-карбоновой кислоты; еноловый эфир хлортеноксикама: амид 1,1 -диоксо-6-хлор-4- [1 -(этокcикарбонилокси) этокси]-2-метил-N-(2-пиридил) -2Н-тиено[2,3-е]-1,2-тиазин-3- карбоновой кислоты (соединение 1); пироксикам: амид 1,1-диоксо-2-метил-N- (2-пиридил) -4-окси-2Н-1,2-бензотиазин-3- карбоновой кислоты; еноловый эфир пироксикама: амид 1,1-диоксо-4-[1-(этокcикарбонилокси)этокси]- 2-метил-N-(2-пиридил)-2Н-1,2-бензотиазин-3- карбоновой кислоты. Перед началом опыта определяли объем правой задней лапы крысы при помощи плетизмометра и поддерживали вытеснение воды в миллилитрах. Тест-вещества вводили как суспензию в 0.5 %-ной карбоксиметилцеллюлозе оральным путем при помощи желудочного зонда. Дозировка составляла 0.3; 1.0; 3.0 и 10 мг/кг массы тела. На одно вещество и на одну дозу или на контроль испытывали 8 животных. Через 1 ч провоцировали воспаление инъекций 0.05 мл 2 %-ного раствора лямбда-каррагенина в изотоническом растворе в правые задние лапы подопытных животных. Через 3 и 4 ч после проявления воспаления проводили второе определение объема правых задних лап крыс при помощи плетизмометра. Величины доз торможения воспаления (в процентах) приведены в табл. 1. Из этих величин вычисляли 80 и 50 % 1НD (дозу торможения); 80 % 1НD указывает ту дозу массы тела, которая может тормозить воспаление на 80 %. Пример 3. Определение острой токсичности. Для определения острой токсичности крысам вводят орально испытуемые вещества. На дозу и пол крыс испытывают 5 животных и регистрируют возможные наступающие случаи смерти вплоть до 2 недель после обработки испытуемыми веществами. В качестве испытуемых веществ служат: хлортеноксикам: амид 1,1-диоксо-6- хлор-4-окси-2-метил-N-( 2-пиридил) -2Н-тиено[2,3-е]-1,2-тиазин-3-карбоновой кислоты; еноловый эфир хлортеноксикама: амид 1,1-диоксо-6-хлор-4-(1-(этоксикарбонилокси) этокси) -2-метил-N-(2- пиридил)-2Н-тиено[2,3-е]-1,2-тиазин-3- карбоновой кислоты. Результаты острой токсичности соединения 1 и хлортеноксикама представлены в табл .2. Из табл. 2 видно, что смертельная доза изученных веществ составляет более 24 мг/кг массы тела и менее 96 мг/кг массы тела. При дозе 96 мг/кг массы тела при введении хлортеноксикама погибают 6-10 животных, при введении енолового эфира хлортеноксикама погибают 4-10 животных. Пример 4. Получение геля соединения 1. В технологической установке растворяют 8 г амида 1,1-диоксо-6-хлор-4-[1- (этоксикарбонилокси)этокси]-2-ме-тил-N-(2- пиридил)-2Н-тиено[2,3-е]-1,2-тиазин-3- карбоновой кислоты в 4717 г этанола и 2082 г воды. В этот раствор вводят частями при перемешивании 167 г карбонола. После добавки 139 г лувитола ЕНО исходную смесь нейтрализуют раствором, приготовленным из 83 г диизопропиламина, 833 г этанола и 833 г воды, и затем при помощи раствора, состоящего из 28 г диизопропиламина, 555 г этанола и 555 г воды, устанавливают величину рН 7.5. Гель помещают в тюбики. Таким образом, новые соединения по противовоспалительной активности превосходят хлортеноксикам при практически одинаковой токсичности.Способ получения еноловых эфиров амидов 1,1-диоксо-6-хлор 4-окси-2-метил-N- (2-пиридил)-2Н-тиено[2,3-е]тиазин-3- карбоновой кислоты общей формулы (см. рис.хим.формула3), где R-C1-C6 - алкил, о т л и ч а ющи й с я тем, что хлортеноксикам формулы (см. рис.хим.формула4) обрабатывают карбонатом щелочного металла и образующуюся соль хлортеноксикама формулы (см. рис.хим.формула5) где М+ - катион щелочного металла, непосредственно в реакционной смеси подвергают взаимодействию с эфиром общей формулы (см. рис.хим.формула6), где R имеет указанное значение; Х - галоген при нагревании в инертном в условиях реакции полярном растворителе. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве карбоната щелочного металла берут карбонат калия предпочтительно в 3 - 4-кратном избытке. 3. Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве инертного в условиях реакции полярного растворителя берут ацетон. 4. Способ по пп. 1 - 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что взаимодействие соли хлортеноксикама общей формулы 3 с эфиром общей формулы 4 (см. рис.хим.формула6) ведут при кипячении с обратным холодильником. 5. Способ по пп. 1 - 4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения взаимодействия соли хлортеноксикама формулы 3 с эфиром общей формулы 4 (см. рис.хим.формула6), вводят иодистый натрий в количестве 1.5 - 2.0 моль на 1 моль эфира общей формулы 4 (см. рис.хим.формула6).Хафслунд Никомед Фарма АГ (AT), (AT)Хуберт Петер Фербер (АТ), (AT); Франц Ровенски (AТ), (AT); Дитер Биндер (AT), (AT)Хафслунд Никомед Фарма АГ (AT), (AT)A61K 31/38, A61K 31/44, A61K 31/54, C07D 513/04№2, 1999 Досрочно прек-н29.03.1996, Бюл. №4, 19960 269794940139.11994-07-26T00:00:0018501996-09-27T00:00:008809418, 11.07.1988, FRСостав для профилактики болезней, передаваемых половым путем и вагинальный тампон для профилактики болезней, передаваемых половым путем1. Состав для профилактики болезней, передаваемых половым путем, содержащий активное вещество, наполнитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит, по меньшей мере, одно антивирусное или тем, что он содержит, по меньшей мере, одно антивирусное или антибактерийное вещество, вещество-замедлитель проникновения активного компонента в слизистую оболочку-диметилполисилоксан, при этом вещество замедлитель является пленкообразующим при следующем содержании компонентов /вес.%/: активное вещество 0,2-1,5 замедлитель 0,875-4,2 наполнитель-вода остальное 2. Состав по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит по меньшей мере, один спермицидный агент-хлорид бензалкония и/или ноноксинол 9 при следующем содержании компонентов /вес.%/: хлорид бензалкония-0,5-1%, ноноксинол 9-0,25-1. 3. Вагинальный тампон для профилактики болезней, передаваемых половым путем, выполненный из пористого материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, в качестве материала использован пеноматериал с открытыми ячейками или пенистой полиуретанэфир, имеющий плотность 15-28мг/см3, прочность на разрыв 70-100 кПа и размер ячеек 0,67-0,53 миллиметров и пропитан составом, содержащим активное вещество-антивирусное или антибактерийное, спермицидный агент-хлорид бензалкония и/или ноноксинол 9, вещество- замедлитель-диметилполисилоксан, наполнителем является вода.1. Состав для профилактики болезней, передаваемых половым путем, содержащий активное вещество, наполнитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит, по меньшей мере, одно антивирусное или тем, что он содержит, по меньшей мере, одно антивирусное или антибактерийное вещество, вещество-замедлитель проникновения активного компонента в слизистую оболочку-диметилполисилоксан, при этом вещество замедлитель является пленкообразующим при следующем содержании компонентов /вес.%/: активное вещество 0,2-1,5 замедлитель 0,875-4,2 наполнитель-вода остальное 2. Состав по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит по меньшей мере, один спермицидный агент-хлорид бензалкония и/или ноноксинол 9 при следующем содержании компонентов /вес.%/: хлорид бензалкония-0,5-1%, ноноксинол 9-0,25-1. 3. Вагинальный тампон для профилактики болезней, передаваемых половым путем, выполненный из пористого материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, в качестве материала использован пеноматериал с открытыми ячейками или пенистой полиуретанэфир, имеющий плотность 15-28мг/см3, прочность на разрыв 70-100 кПа и размер ячеек 0,67-0,53 миллиметров и пропитан составом, содержащим активное вещество-антивирусное или антибактерийное, спермицидный агент-хлорид бензалкония и/или ноноксинол 9, вещество- замедлитель-диметилполисилоксан, наполнителем является вода.ССПЛ Сейф Секс Продактс Лайсесинг (FR), (FR)Жак Жюльен Огро (FR), (FR)ССПЛ Сейф Секс Продактс Лайсесинг (FR), (FR)A61F 13/20, A61K 31/59, A61K 9/00Досрочно прекращен Бюллетень №4, 200127.09.1996, Бюл. №10, 19960 2698940980081.11998-08-13T00:00:0039712000-03-31T00:00:00Способ коррекции иммунных нарушений у табаководовИзобретение относится к медицине, а именно к клинической иммунологии и может быть использовано для коррекции нарушений иммунных систем организма у табаководов. Условия труда в табачной промышленности, где в основном заняты женщины, характеризуются неблагоприятным влиянием на женский организм комплекса специфических факторов, таких как загрязненность воздуха табачной пылью, углеводороды и др., способствующие понижению иммунного статуса и возникновению высокой заболеваемости с временной утратой трудоспособности. Для коррекции этих сдвигов необходимо применение специальных иммуномодулирующих препаратов, способных оказать стимулирующее и нормализирующее влияние на различные звенья иммунитета. Имеются источники о применении в этих случаях различных иммуномодуляторов (аскорбиновой кислоты, кислородно-витаминизированных коктейлей и др. Фрипту В.Г. Гинекологическая заболеваемость и иммунологическая активность у женщин, занятых в табачном производстве. - Харьков, Харьковский мединститут, 1984). Известен подбор химических лекарственных средств для профилактической коррекции иммунодефицитных состояний, обусловленных воздействием на организм человека промышленных металлов, в частности, сурьмы (Омурзакова К.С. "Иммунологические критерии ранней диагностики и профилактики хронической сурьмяной интоксикации" (информационное письмо). КырНИИ профилактики и медицинской экологии. - Бишкек. 1995. - С. 133-137). Среди них иммуномодулирующий препарат такзивин - смесь полипептидов с молекулярной массой от 1500 до 6000 дальтов. Препарат получают путем экстракции из тимуса крупного рогатого скота. При иммунодефицитных состояниях этот иммуномодулятор нормализует количественные и функциональные показатели Т-системы иммунитета, стимулирует продукцию лимфокинов, в том числе интерферона, восстанавливает активность Т-киллеров, функциональную активность стволовых гемопоэтических клеток, нормализует ряд других показателей, характеризующих напряженность Т-клеточного иммунитета. Критериями для назначения тактивина являются уменьшение числа и снижение активности Т-лимфоцитов в периферической крови. Тактивин применяют подкожно один раз в день в дозе 40 мкг/мл в течение 5-7 дней. Однако, использование этого препарата с целью коррекции системного иммунитета и предупреждения специфических профессиональных заболеваний, а именно обусловленных влиянием на организм табачного производства, неизвестно. Задачей изобретения является повышение эффекта коррекции нарушений иммунитета у рабочих, занятых в табаководстве. Задача решается тем, что для коррекции иммунных нарушений у табаководов применяют тактивин подкожно в дозах 100 мкг/мл один раз в течение 5 дней. При подборе дозировки и продолжительности курса лечения исходили из химического состава табака, его сорта и места выращивания, а именно Кыргызстан. Исходя из содержания никотина в виде табачной пыли и в виде паров в воздухе рабочей зоны в среднем 0.17+0.07 и 0.24+0.06 мг, вдыхания его в рабочую смену до 0.09 мг/кг массы тела, поступления в организм с загрязненных рук от 6.9 мг/дм2 до 173.6 мг/дм2, с учетом концентрации других токсических веществ табака (аммиака, фенола, метанола) происходит хроническое токсическое действие табака на работающих женщин. Анализ и оценка коррекции иммунного статуса осуществлялись с помощью различных методов математического расчета и клинико-иммунологической оценки двух корригирующих средств: аскорбиновой кислоты и тактивина при лечении ими 44 женщин-табаководов, входящих в группу риска. При этом отмечались нарушения клеточного и гуморального звеньев иммунитета: снижение количества Т-лимфоцитов до 36.3±0.76 % против нормального содержания в контрольной группе 46.3±0.88 %, В-лимфоцитов до 11.4±0.24 % против 15.9±1.66 %, Т-хелперов до 18.54±0.77 % против 22.4+0.65 %, активности комплемента до 42.2±2.44 ед. против 45.0±1.5 ед., уровня лизоцима до 32.6±0.36 против 37.8±0.047, фагоцитарного индекса до 44.2±0.66 % против 49.7±0.84 %, фагоцитарного числа до 3.26±0.21 против 4.88±0.62, индекса активации нейтрофилов до 0.06±0.0015 против 0.08±0.003), показателя активных нейтрофилов (4.4±0.16 и соответственной норме 5.2 ± 0.32). В соответствии с этими показателями, женщинам-табаководам проведена корригирующая терапия. В течение 5-7 дней подкожно вводили тактивин в различных дозировках - общепринятой 40 мкг/мл и предложенной 100 мкг/мл. В группе, где лечение женщин-табаководов проводили общепринятой дозировкой количество Т-лимфоцитов увеличивалось на 21.71 %, В-лимфоцитов на 17.6 %, Т-хелперов на 27.8 %, активность фагоцитов в среднем на 27.5 %, активность комплемента на 13.7 % и лизоцима на 14.7 %, т.е. в комплексе изучаемые параметры увеличивались в пределах до 22.8 % , что в клиническом отношении было малоэффективно. При увеличении дозы тактивина до 100 мкг/мл показатели резко улучшались уже на 5 день, что приводило к повышению уровня иммунитета до 42.5 %, после чего лечение прекращали (см. табл. 1).Способ коррекции иммунных нарушений у табаководов путем введения один раз в день подкожно иммуномодулятора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве иммуномодулятора применяют тактивин в дозе 100 мкг/мл в течение 5 суток.Институт физиологии и экспериментальной патологии высокогорья НАН КР, (KG)Шамыралиев Жыргалбек Джумадилович, (KG); Китаев М.И. (KG), (KG); Собуров Канчырбек Алгасиевич, (KG)Собуров Канчырбек Алгасиевич, (KG)A61K 38/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 3, 200231.03.2000, Бюл. №4, 20000 2699943980102.11998-03-09T00:00:0050812002-05-31T00:00:00Способ получения биологически ценных молочных продуктовИзобретение относится к области пищевой промышленности, а именно к производ-ству молочных и кисло-молочных продуктов. Значение молочных продуктов для обеспечения жизнедеятельности организма ве-лико, но молочный жир, входящий в их состав, содержит мало биологически активных компонентов, а по содержанию холестерина значительно превосходит другие жиры. По-этому, чтобы повысить биологическую ценность молочных продуктов, нужно эмульгиро-вать в них такие липиды, которые содержат в значительных количествах биологически ак-тивные вещества и малое количество холестерина. Известен способ повышения пищевой ценности молочных продуктов, предусматри-вающий смешивание молочных продуктов с растительным маслом и жирорастворимыми витаминами (А.с. SU № 1836908, кл. А 23 С 9/12, 1988 г.). Недостаток этого способа в том, что растительные масла (жидкие жиры) могут до-бавляться в молочные продукты до 25 % от общего количества содержащегося жира, а до-бавка к растительным маслам витаминов сопряжена с большими материальными затратами, т.к. их получают из других продуктов питания или лекарственных растений. Задачей способа является получение новых, биологически ценных молочных про-дуктов с малым содержанием холестерина, обогащенных витаминами А и Е. Поставленная задача решается тем, что твёрдый жир, полученный добавлением в растительное масло липида, эмульгируют в молочные продукты. Пищевые продукты, полу-ченные предложенным способом, сохраняют все биологически ценные компоненты взятого липида, т.к. нет воздействия высоких температур. Выбор растительного масла может производиться в зависимости от того, каким ле-чебно-профилактическим эффектом должен обладать получаемый продукт. Можно исполь-зовать смесь растительных масел. Например, облепиховое масло применяют при лечении таких заболеваний, как рак пищевода, язва желудка, поэтому добавка его в другие масла обеспечит получение продукта, пригодного для профилактики этих тяжелых заболеваний. Многие липиды играют важную специфическую роль, например, в строении биоло-гических мембран (Краткая медицинская энциклопедия / Сост. А. Н. Шабанов. М.: Со-ветская энциклопедия, 1972. 2 т. С. 90). Они участвуют в передаче нервного импульса, в создании водоотталкивающих и термоизоляционных покровов, обладают мягчительными и обволакивающими свойствами, поэтому их недостаток может быть причиной возникнове-ния некоторых тяжелых заболеваний. Из липидов, не являющихся жиром, есть такие, до-бавки малых количеств которых в растительные масла переводят их в твердое состояние. К ним относятся простые липиды пчелиный воск, ланолин, спермацет, моноглицериды, ба-раний жир и др. Малая их потребность (от 2.5 до 5 % в зависимости от консистенции полу-чаемого твердого жира) объясняется, по-видимому, тем, что растительное масло и добав-ляемый липид образуют вещество, подобное студню. Из них приоритетным является пче-линый воск, так как он содержит ряд биологически ценных веществ, обладает бактериоста-тическими свойствами и абсолютно безвреден для здоровья (Горин А. Д. Пчелиный мед и напитки, приготовленные на его основе. Рыбное, 1990. С. 21). Процесс переработки жидких жиров в твердые заключается в том, что к жидким жи-рам, нагретым до температуры плавления (около 40 С) соответствующего липида, добав-ляется при перемешивании липид в необходимом количестве в зависимости от требуемой консистенции получаемого после его остывания до комнатной температуры твердого жира. При эмульгировании полученного твердого жира в молочные продукты сметану, кефир, простоквашу, айран, кумыс и др. получаются продукты с повышенным содержанием жи-ров, имеющих более высокую биологическую ценность. При этом вкусовые качества про-дукта не снижаются, привкус и запах жидкого жира и липида отсутствуют. Пример 1. Получение продукта с применением жироподобного вещества. В емкость, содержащую 95 г подсолнечного масла, помещают 5 г моноглицеридов или 5 г пчелиного воска, или 5 г их смеси в любой пропорции. Смесь медленно нагревают при перемешива-нии до температуры плавления жироподобного вещества. Твердый жир, полученный после остывания смеси до комнатной температуры, эмульгируют с 4.9 кг кефира. В результате повышается жирность продукта на 2 % и возрастает его биологическая ценность. Пример 2. Получение продукта с применением твердого жира. В емкость, содержа-щую 20 г кукурузного масла, помещают 80 г бараньего жира. Смесь медленно нагревают при перемешивании до температуры плавления бараньего жира. Твердый жир, полученный после остывания смеси до комнатной температуры, эмульгируют с 4.9 кг простокваши. В результате повышается жирность продукта на 2 % и возрастает его биологическая цен-ность. В прилагаемой таблице приведены данные о биологической ценности продуктов, произведенных известным (1 и 2) и изобретенным (3, 4 и 5) способами. Источник информа-ции, использованный при расчетах Скурихин И. М., Волгорев М. Н. Химический состав пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1989. С. 114. Анализ показывает, что, приме-няя изобретенный способ, можно получить молочные продукты с 2 % содержанием жира, но без содержания холестерина (3) или с малым его содержанием (5) при жирности продук-та 5.7 %, что важно для профилактики сердечно-сосудистых заболеваний и диетического питания. Применяя предложенный способ, можно повысить жирность продукта на любую ве-личину, например на 5, 10 %, соответственно возрастает и его биологическая ценность. Из жироподобных веществ, которые могут быть использованы в способе, примене-ние моноглицеридов не вызывает сомнения, т.к. эта пищевая добавка широко используется в пищевой промышленности при производстве хлебобулочных изделий, маргарина. При использовании воска его содержание в продукте соизмеримо с тем количеством воска, ко-торое потребляет человек с другими продуктами питания. В приведенном примере при уве-личении жирности продукта на 2 % его содержание может быть от 0.05 до 0.10 %, в семе-нах риса 0.05 % (Скурихин И. М., Нечаев А. П. Все о пище с точки зрения химика. М.: Высшая школа, 1991. С. 28). Многолетний опыт использования полученного продукта не оказал отрицательного воздействия на организм. Способ при его использовании не потребует больших затрат, доступен в условиях малого бизнеса, окажет влияние на здоровье и занятость населения.1. Способ получения биологически ценных молочных продуктов, включающий эмульгирование молочных продуктов с жиром, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что твердый жир, образующийся при смешивании жидкого жира с липидом, эмульгируют при нагревании выше температуры их плавления до получения сметанообразной консистенции. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве липида используют пче-линый воск, спермацет, моноглицериды и бараний жир.Царевский Сергей Петрович, (KG)Царевский Сергей Петрович, (KG)Царевский Сергей Петрович, (KG)A23C 11/02, A23C 9/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 200231.05.2002, Бюл. №6, 20020 2700944980087.11998-07-09T00:00:0034302001-12-31T00:00:009602575.4, 08.02.1996, GBСпособ расширения табакаНастоящее изобретение относится к табачной промышленности, а именно к способу обработки табака в камере для получения расширенного табака. Такую обработку в табачной промышленности используют для увеличения наполнительной способности табака. После сбора, табачные листья подвергают сушке. При сушке листья в результате потери воды испытывают различную усадку. В табачной промышленности высушенный табак, предназначенный для изготовления сигар и сигарет, обычно обрабатывают с целью устранения усадки табака и увеличения его наполнительной способности. Общепризнанно, что при такой обработке клеточная структура высушенного табачного листа расширяется до состояния, сходного с состоянием, которое имелось в листе перед сушкой. Существует ряд способов увеличения наполнительной способности табака. Они широко применяются в промышленности для восстановления объема продукта после сушки. Настоящее изобретение основывается на том, что, используя изопентан в паровой фазе в качестве импрегнирующего соединения для расширения табака при тщательно контролируемом процессе, можно достигнуть степеней расширения начиночного табака, сходных или иногда лучших, чем те, которые достигаются обычно используемыми способами расширения и, следовательно, его восстановления. В частности, известны, способы обработки табака для его расширения, раскрытые в патентах US 3, 683, 937, 1972 и 3, 753, 440, кл. А24В 03/18, 1973. В этих способах обрабатываемый табак подвергают традиционным приемам пропитывания (импрегнирования) табака в камере импрегнирующим веществом, причем импрегнирование проводят так, чтобы обеспечить конденсацию, по меньшей мере, части импрегнирующего вещества на табаке, после чего осуществляют понижение давления, при котором табак вспучивается ("расширяется"), а затем камеру вентилируют и извлекают расширенный табак. В последнем из названных патентов для импрегнирования используют органический растворитель трихлорфторметан. Известные способы, предусматривающие конденсацию импрегнирующего вещества на табаке, приводят, как правило, к весьма нежелательному разрушению клеточной структуры табака, и это разрушение практически невозможно предотвратить из-за того, что сконденсировавшаяся в клетках табачных листьев импрегнирующая жидкость вскипает внутри клеток при понижении давления очень быстро, даже в случае плавного сброса давления. Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать усовершенствованный способ обработки табака, который бы позволил осуществить расширение табака с получением по существу восстановленной в исходном виде структуры табачного листа без разрушения его клеток. Поставленная задача решается способом обработки табака в камере для получения расширенного табака, предусматривающим следующие стадии: а) подвергают табак в камере воздействию пониженного давления не более 7 кПа; б) вводят в камеру парообразный изопентан при температуре 70-100 °С и поддерживают табак в контакте с парообразным изопентаном под давлением, по меньшей мере, 400 кПа, чтобы обеспечить импрегнацию структуры табака; в) удаляют избыточный парообразный изопентан понижением давления в камере, не вызывая повреждения структуры табака; г) вводят импрегнированный табак в контакт с водяным паром для расширения табака; д) понижают давление в камере со скоростью, по меньшей мере, 10 кПа/мин; ж) вентилирования камеры до атмосферного давления. Табак, который обрабатывают предложенным способом, будет находиться в виде кусков высушенного табачного листа, из молотых расщепленных или резаных высушенных табачных листьев, а также табак может быть в виде полосок, нарезанных из целых листьев, или может быть в виде табачной крошки. В обрабатывающую камеру обрабатываемый табак обычно помещают в корзинах. Согласно изобретению, высушенный табак обычно подвергают воздействию пониженного давления не более, чем 7 кПа, т.е. давление в камере составляет 7 кПа или менее. Благодаря этой обработке удаляется воздух в обрабатывающей камере, а также воздух, удерживаемый в полостях между кусками табачных листьев или в клеточной структуре, который в противном случае препятствовал бы последующей импрегнации клеточной структуры парообразным изопентаном. Применение давления выше 7 кПа не обеспечивает достаточного удаления воздуха, заключенного в табаке, и в результате - последующую пропитку клеточной структуры табака парообразным изопентаном. Давление в камере предпочтительно понижают до ниже 2.5 кПа, предпочтительнее до около 1 кПа, чтобы удалить воздух из структуры табака для обеспечения возможности его оптимальной замены парообразным изопентаном на последующей стадии этого способа. Затем в обрабатывающую камеру закачивают парообразный изопентан. При этом важно не допустить попадания жидкого изопентана в обрабатывающую камеру. Следовательно, жидкий изопентан, хранящийся снаружи обрабатывающей камеры, впрыскивают в камеру через испаритель, в котором при температуре между 70 и 100 °С изопентан обращается в пар перед тем, как он сможет вступить в контакт с табаком. Так как изопентан является сильно летучим и воспламеняющимся растворителем, то следует тщательно проектировать технологическую и газоулавливающую установку. Температура парообразного изопентана, поступающего в камеру, будет находиться в интервале от 70 до 100 °С, хотя при контактировании парообразного изопентана с табаком в камере его температура может понизиться до 60-80 °С. В камеру не следует вводить парообразный изопентан, имеющий температуру выше 100 °С, так как это ухудшает последующую обработку водяным паром и не дает возможности достичь в достаточной степени расширения табака. Кроме того, если испаритель отрегулирован на получение парообразного изопентана с температурой меньше, чем 70 °С, то существует риск возможного пропуска жидкого изопентана и его поступление в обрабатывающую камеру. Парообразный изопентан с температурой ниже 70 °С мог бы при поступлении в камеру охладиться содержимым камеры до такой степени, что сконденсировался бы. Попадание жидкого изопентана в обрабатывающую камеру приводит к нарушению процесса. Жидкий изопентан, в любом количестве присутствующий в камере, будет отбирать энергию из системы вследствие своего испарения, увеличатся затраты энергии на удаление избыточного изопентана. Количество изопентана, импрегнирующего клетки в табачном листе, определяется давлением парообразного изопентана, создаваемого в обрабатывающей камере. Парообразный изопентан вводят в камеру до тех пор, пока не будет достигнуто внутреннее давление, по меньшей мере, 400 кПа, предпочтительно вплоть до 520 кПа. При достижении этого значения давления камеру герметизируют, после чего можно продолжать повышать внутреннее давление по мере того, как продолжает повышаться температура парообразного изопентана. Затем табак поддерживают в контакте с парообразным изопентаном при давлении, по меньшей мере, 400 кПа и температуре, обычно в интервале от 60 до 80 °С, чтобы могло произойти полное проникновение изопентана в клетки табачных листьев. Можно достигнуть максимума степени расширения табака, поддерживая табак в контакте с парообразным изопентаном, находящимся под высоким давлением, в течение периода времени свыше 30 минут. При используемом давлении, табак, предпочтительно, поддерживают в контакте с парообразным изопентаном в течение периода времени 40-50 минут. За этот период времени пар пропитывает структуру табака. По истечении этого периода времени удаляют весь избыточный парообразный изопентан путем, как можно более быстрого понижения давления в камере, предпочтительно до величины в пределах 100-150 кПа, не вызывая при этом никакого значительного разрыва или разрушения клеточной структуры табака. Значительный разрыв или разрушение клеточной структуры на этой стадии процесса имел бы тяжелые последствия, так как это ухудшило бы или даже исключило бы последующее расширение табака. Понижение давления может быть достигнуто в течение 10-20 минут, обычно в течение 15 минут. Сразу же после вышеописанного сброса давления в камере, в нее вводят водяной пар. Контактирование табака с водяным паром вызывает быстрое повышение температуры пропитанного табака. Вследствие этого повышения температуры происходит увеличение объема изопентана, связанного внутри клеточной структуры табака, что вызывает расширение клеточной структуры табака. По мере того, как вводят водяной пар, давление в камере повышается до уровня обычно не более, чем 300 кПа, и предпочтительно до уровня в пределах 220-300 кПа. Для достижения эффективного расширения требуется быстрое повышение температуры в табаке. При вводе водяного пара следует обращать внимание на то, чтобы не создавать ненужной турбулентности в камере, которая оказывала бы вредное влияние на расширение табака. Когда давление в камере во время ввода водяного пара достигнет вышеуказанного уровня, ввод водяного пара прекращают. Водяной пар и парообразный изопентан, который выделился из клеточной структуры табака во время ее расширения, удаляют из камеры в конденсаторную аппаратуру установки. Эта аппаратура состоит из конденсатора, через который пропускают холодную воду. Производительность конденсатора, которая определяет скорость конденсации водяного пара и парообразного изопентана, влияет на скорость понижения температуры в камере. Производительность конденсатора может, например, меняться с изменением температуры воды, протекающей через него, или с изменением скорости потока воды через него. Таким образом, можно регулировать скорость изменения давления в камере, регулируя скорость конденсации водяного пара и парообразного изопентана в конденсаторе. Настоящее изобретение основывается на том, что конечную величину наполнительной способности обработанного табака, которая зависит от достигаемого расширения клеточной структуры, можно контролировать, регулируя скорость изменения давления в камере во время этой стадии способа. Зависимость между достигнутой величиной наполнительной способности обработанного табака и скоростью изменения давления в камере на этой стадии способа, по-видимому, является линейной по всему исследованному интервалу. Для достижения удовлетворительной величины наполнительной способности скорость изменения давления должна быть, по меньшей мере, 10 кПа/мин. Однако для достижения высокой величины наполнительной способности эксплуатировали систему при скорости изменения давления предпочтительно, по меньшей мере, 30 кПа/мин и наиболее предпочтительно свыше 40 кПа/мин. Во время этой стадии способа давление понижают до около 10-30 кПа, причем в это время камера изолирована, а воздуху позволяют вновь медленно поступать для возврата давления к атмосферному давлению. После извлечения из обрабатывающей камеры, табак, обработанный таким образом, можно затем пневматически транспортировать и при необходимости смешивать обычным способом, как это требуется для изготовления сигар или сигарет. При пневматической транспортировке табака от него отводится тепло, благодаря чему закрепляется достигнутое объемное расширение. По этой причине дополнительная стадия способа, в которой обработанный табак пневматически транспортируют после оставления им обрабатывающей камеры, образует предпочтительный вариант выполнения изобретения. Для измерения величины наполнительной способности высушенного измельченного сигарного табака, описанного в нижеследующих примерах, используют прибор для определения величины наполнительной способности, состоящий по существу из цилиндра диаметром 64 мм, в котором скользит поршень диаметром 63 мм. Сбоку поршень имеет градуировку. Прикладывают давление к поршню и определяют объем в миллилитрах табака данного веса - 14.18 г. Как показали эксперименты, этот прибор с хорошей воспроизводимостью точно определяет величину наполнительной способности измельченного сигарного табака в данном количестве. Во всех примерах давление, прилагавшееся к табаку поршнем, составляло 12.8 кПа. Давление прикладывали в течение 10 минут, в течение которых считывали данные о величине наполнительной способности. Влажность табака влияет на величину наполнительной способности, определяемой этим методом, поэтому сравниваемые величины наполнительной способности получали при сходных значениях влажности. Пример 1. 150 кг высушенного измельченного сигарного табака с влажностью 14 % и величиной наполнительной способности 5 см3/г помещали в корзины и обрабатывали в обрабатывающей камере вышеописанным способом. Понижали давление в обрабатывающей камере до величины около 2.5 кПа, а затем закачивали в камеру парообразный изопентан с температурой между 70 и 100 °С, повышая давление в камере до тех пор, пока оно не становилось выше 430 кПа. Табак поддерживали в контакте с парообразным изопентаном в течение последующих 30 минут. Затем из камеры удаляли весь избыточный парообразный изопентан, понижая давление в камере до около 140 кПа в течение около 15 минут. Потом в камеру вводили водяной пар до тех пор, пока не достигали давления около 300 кПа. Время, затрачиваемое для достижения этого давления, составляло около 2 минут. После этого давление в камере понижали со скоростью 15 кПа/мин по мере того, как водяной пар и парообразный изопентан удаляли из камеры и пропускали в конденсатор. Давление понижали до около 20 кПа, и в этот момент давали воздуху возможность входить в камеру для возврата давления к атмосферному давлению. На фиг. 1 показаны величины давления, применявшиеся в обрабатывающей камере. После удаления обработанного табака из камеры, измеряли итоговую величину наполнительной способности, которая равнялась 7.4 см3/г. Пример 2. С другим образцом аналогичного необработанного табака повторяли пример 1 за исключением того, что после ввода водяного пара в камеру давление в камере понижали со скоростью 45 кПа/мин. На фиг. 2 показаны величины давления, применявшиеся в обрабатывающей камере во время этого примера. После удаления обработанного табака из камеры измеряли итоговую величину наполнительной способности, которая равнялась 8.2 cм3/г. Пример 3. Исследовали зависимость между итоговой величиной наполнительной способности табака, обработанного по изобретению, и скоростью, с которой понижают давление в обрабатывающей камере после обработки пропитанного табака водяным паром. Исследование проводили, повторяя несколько раз методику по примеру 1, но в каждом случае использовали другую скорость понижения давления в обрабатывающей камере после обработки табака водяным паром. Скорость понижения давления варьировали от опыта к опыту, изменяя скорость, с которой смесь водяного пара и парообразного изопентана, отводившаяся из обрабатывающей камеры, конденсировалась в конденсаторе использовавшейся установки. Увеличивая производительность конденсатора, можно увеличивать скорость изменения давления в обрабатывающей камере. При проведении опытов применяли один из четырех уровней производительности конденсатора. Этими четырьмя уровнями были: Уровень производительности (уменьшение) Способ 1 (макс) Очень охлажденная вода циркулирует через конденсатор с конца стадии удаления избыточного изопентана до конца стадии понижения давления 2 Охлажденная вода циркулирует через конденсатор в течение всей стадии понижения давления 3 Охлажденная вода циркулирует через конденсатор, когда скорость изменения давления в обрабатывающей камере падает до 26.7 кПа/мин 4 Охлажденная вода циркулирует через конденсатор, когда скорость изменения давления в обрабатывающей камере падает до 13.3 кПа/мин В каждом случае на стадии понижения давления определяли и регистрировали скорость изменения давления по зависимости между контролируемым давлением и временем. Результаты опытов приведены в следующей таблице. Таблица № опыта Уровень производительности Скорость изменения давления (кПа/мин) Средняя (общая) величина запоминающей способности 1 2 3 4 1 1 31.3 7.77 2 1 63.3 8.41 3 2 52.0 7.73 4 2 45.0 7.38 5 3 31.7 7.93 6 3 34.3 7.93 7 1 37.5 8.05 8 1 30.3 7.52 9 1 30.3 7.75 Продолжение таблицы 1 2 3 4 10 2 40.0 8.54 11 2 40.0 7.94 12 3 28.0 7.43 13 3 28.7 7.73 14 4 20.2 7.73 15 4 21.6 7.67 16 4 15.0 6.92 17 4 13.4 7.32 18 4 16.5 6.75 19 4 21.1 7.89 20 4 15.6 7.32 21 4 20.5 7.27 22 4 21.3 7.49 Полученные общие величины наполнительной способности наносили на график в зависимости от скорости изменения давления, использовавшейся на стадии понижения давления, и проводили по ним наиболее подходящую кривую. Это показано на фиг. 3. Согласно полученным результатам и наиболее подходящей им кривой, показанной на фиг. 3, зависимость между величиной наполнительной способности обработанного табака и скоростью изменения давления в камере после обработки табака водяным паром определяется следующим выражением: FV = 2.221 х 10-3 х RCP + 6.997, где FV - наполнительная способность, и RCP - скорость изменения давления после обработки водяным паром.1. Способ расширения табака, предусматривающий стадии: а) подвергания табака в камере воздействию пониженного давления не более 7 кПа, б) введения в камеру парообразного изопентана при температуре 70оС - 100оС и поддержания табака в контакте с парообразным изопентаном под давлением, по меньшей мере, 400кПа для обеспечения импрегнации табака, в) удаления избыточного парообразного изопентана понижением давления в камере, не вызывая повреждения клеточной структуры табака, г) введения импрегнированного табака в контакт с водяным паром для расширения табака, д) понижения давления в камере со скоростью, по меньшей мере, 10 кПа, и ж) вентилирования камеры обратно до атмосферного давления. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на стадии (а) табак подвергают пониженному давлению ниже 2,5 кПа. 3. Способ по любому из п.п.1 или 2, о т л и ч а ю щ и й с тем, на стадии (б) табак поддерживают в контакте с парообразным изопентаном при давлении в пределах 400-520 кПа в течение, по меньшей мере, 30 минут. 4. Способ по любому из п.п. 1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на стадии (г) в камеру вводят водяной пар для повышения давления до величины 220-300кПа. 5. Способ по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что на стадии (д) способа скорость изменения давления составляет, по меньшей мере,30 кПа/мин.Империал Тобако Лимитед (GB), (GB)Брайен Честер Чард (GB), (GB); Кейт Алан Мэттьюз, (GB); Клиффорд Хендрик Хенневелд (GB), (GB); Роберт Неветт (GB), (GB)Империал Тобако Лимитед (GB), (GB)A24B 3/18Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 200431.12.2001, Бюл. №1, 20020 2701947980091.11998-09-17T00:00:0043012000-12-29T00:00:00Прохладительный напитокИзобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве напитков из сыворотки творожной, подсырной, предназначенных для диетического, лечебно-профилактического, а также общественного питания. Известен способ приготовления напитков с пищевыми волокнами из отрубей зерновых, вводимых в количестве 1-30 % с целью придания продуктам свойств, препятствующих повышению содержания холестерина в крови (Оно Насаки. Способ приготовления напитков и пищевых продуктов. - РЖ: Изобретения стран мира, № 4, 1991. - С. 93). Известен напиток "Максым-Шоро" (Технологическая инструкция приготовления "Максым-Шоро"). Технология приготовления продукта состоит из следующих этапов. На жире или масле обжаривают муку до соломенного цвета, охлаждают до 70 °С, разводят водой в соотношении 1:4, тщательно размешивают до однородной консистенции, добавляют оставшее количество воды и доводят до кипения. Затем, при непрерывном помешивании засыпают талкан, соль и варят на медленном огне в течение получаса. Далее смесь охлаждают до температуры 30 °С и заквашивают закваской, приготовленной на дрожжах и воде с температурой 30 °С. Далее смесь оставляют на брожение с продолжительностью 10-12 ч при температуре 30 °С. Готовый продукт охлаждают до 6-8 °С и разливают. При изготовлении напитка "Максым-Шоро" применяется вода, как один из основных составляющих компонентов. Задачей изобретения является повышение биологической ценности прохладительных напитков путем использования подсырной и творожной сыворотки вместо воды. Для этого муку, поджаренную на жире или масле до соломенного цвета, разводят творожной или подсырной сывороткой с кислотностью 15-85 °Т в соотношении 1:4 и перемешивают до однородной консистенции. Дальнейшие процессы аналогичны вышеописанной технологии приготовления "Максым-Шоро". Молочная сыворотка является побочным продуктом при производстве сыров, творога и казеина. В зависимости от вида вырабатываемого продукта получают подсырную, творожную и казеиновую сыворотки. Молочная сыворотка является источником лактозы, содержание которой составляет более 70 % сухого вещества. Гидролиз в кишечнике протекает замедленно, в связи с чем ограничиваются процессы брожения и нормализуется жизнедеятельность полезной кишечной микрофлоры. В результате этого замедляются гнилостные процессы брожения, газообразование и всасывание токсических гнилостных продуктов (аутоинтоксикация), а также нормализуется жизнедеятельность полезной кишечной микрофлоры. Таким образом, молочная сыворотка является незаменимым продуктом в питании пожилых людей и людей с избыточной массой тела, а также с малой физической нагруженностью. Содержание сывороточных белков обеспечивает лучшие регенеративные возможности для восстановления белков печени, гемоглобина и белков плазмы крови. Молочная сыворотка отличается высоким содержанием минеральных солей, состав которых приближен к составу их в цельном молоке. Особого интереса заслуживает микроэлементный состав молочной сыворотки, в котором присутствуют "защитные" комплексы с антиатеросклеротическим действием. Таким образом, молочная сыворотка является ценным в биологическом отношении продуктом питания, на основе которого можно приготовить большой ассортимент разнообразных продуктов. Замена сывороткой воды приводит к увеличению содержания сухих веществ в целом, в том числе белка, минеральных веществ, углеводов, что является ценным дополнением, повышающим биологическую и питательную ценность продукта. Полученный продукт может быть использован для диетического, лечебно-профилактического, а также общественного питания, т.к. продукт обогащен незаменимыми аминокислотами, углеводами, минеральными веществами. Таким образом, использование сыворотки вместо воды приводит к повышению биологической и пищевой ценности продукта, расширяется ассортимент напитков из сыворотки, решается проблема комплексного использования компонентов молока при производстве сыров и творога. Полученный продукт может быть использован для диетического, лечебно-профилактического, а также общественного питания, т.к. продукт обогащен незаменимыми аминокислотами, углеводами, минеральными веществами. Таким образом, использование сыворотки вместо воды приводит к повышению биологической и пищевой ценности продукта, расширяется ассортимент напитков из сыворотки, решается проблема комплексного использования компонентов молока при производстве сыров и творога.Прохладительный напиток, состоящий из обжаренной в жире муки, цельносмолотых зерен ячменя, кукурузы и дрожжевой закваски, отличающийся тем, что дополнительно содержит творожную или подсырную сыворотку с кислотностью 15-85 °Т при следующем составе компонентов, маc. %: мука пшеничная 0.6-2.0 жир или масло 0.2 ячмень 1.5-6.0 кукуруза 2.0 закваска 5.0-10.0 сыворотка остальное.Аксупова Айгуль Мырзабековна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Аксупова Айгуль Мырзабековна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)Аксупова Айгуль Мырзабековна, (KG); Мусульманова Мукарам Мухамедовна, (KG); Баткибекова Минира Баткибековна, (KG)A23C 21/08Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 4, 200229.12.2000, Бюл. №1, 20010 2702948980106.11998-09-17T00:00:0036502003-09-30T00:00:0019605863.5, 16.02.1996, DEМатериал для изготовления сигаретных фильтров и способ его получения1. Материал для изготовления сигаретных фильтров, включающий надутый на основу слой волокон содержащей пластификатор ацетилцеллюлозы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что слой ацетилцеллюлозы надут на основу по методу Меlt-В1оwn, причем степень ацетилирования ацетилцеллюлозы составляет от 1,2 до 2,8 и линейная плотность надутых волокон- от 0,1 до 2 денье, при этом основа выполнена из бумаги. 2. Материал по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что надут слой ацетилцеллюлозы со степенью ацетилирования от 1,5 до 2,5. 3. Материал по п.п. 1 или 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ацетилцеллюлоза надута с использованием связующего. 4. Материал по одному из п.п. 1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что бумага выполнена многослойной или однослойной. 5. Материал по одному из п.п. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отнесенный к единице площади вес бумаги составляет от 8 до 50 г/м2. 6. Материал по одному из п.п. 1-5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отнесенный к единице площади вес каждого бумажного слоя составляет от 15 до 30 г/м2 . 7. Материал по одному из п.п. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что бумага является гладкой. 8. Материал по одному из п.п. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что бумага предварительно крепирована. 9. Материал по одному из п.п. 1-8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что бумага содержит материалы с большой поверхностью. 10. Материал по п.9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве материала с большой поверхностью бумага содержит активный уголь. 11. Материал по п.9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве материала с большой поверхностью бумага содержит сепиолит. 12. Материал по одному из п.п. 1-11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что бумага содержит материалы с большой поверхностью, снабженные ароматом или регулирующими вкус добавками. 13. Материал по п. 12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что добавки представляют собой витамины или вещества с подобным действием. 14. Материал по одному из п.п. 1-13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ацетилцеллюлоза является свободной от двуокиси титана. 15. Материал по одному из п.п. 1-14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ацетилцеллюлоза содержит до 20% пластификатора. 16. Материал по п. 15, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ацетилцеллюлоза содержит триацетин в качестве пластификатора. 17. Способ получения материала для сигаретных фильтров, включающий надувание на основу волокон содержащей пластификатор ацетилцеллюлозы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ацетилцеллюлозу со степенью ацетилирования от 1,2 до 2,8 расплавляют и надувают методом Меlt-В1оwn с получением линейной плотности надутых волокон от 0,1 до 2 денье, при этом в качестве основы используют бумагу. 18. Способ по п. 17, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что надувание ацетилцеллюлозы на бумагу осуществляют в присутствии связующего.1. Материал для изготовления сигаретных фильтров, включающий надутый на основу слой волокон содержащей пластификатор ацетилцеллюлозы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что слой ацетилцеллюлозы надут на основу по методу Меlt-В1оwn, причем степень ацетилирования ацетилцеллюлозы составляет от 1,2 до 2,8 и линейная плотность надутых волокон- от 0,1 до 2 денье, при этом основа выполнена из бумаги. 2. Материал по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что надут слой ацетилцеллюлозы со степенью ацетилирования от 1,5 до 2,5. 3. Материал по п.п. 1 или 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ацетилцеллюлоза надута с использованием связующего. 4. Материал по одному из п.п. 1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что бумага выполнена многослойной или однослойной. 5. Материал по одному из п.п. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отнесенный к единице площади вес бумаги составляет от 8 до 50 г/м2. 6. Материал по одному из п.п. 1-5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отнесенный к единице площади вес каждого бумажного слоя составляет от 15 до 30 г/м2 . 7. Материал по одному из п.п. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что бумага является гладкой. 8. Материал по одному из п.п. 1-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что бумага предварительно крепирована. 9. Материал по одному из п.п. 1-8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что бумага содержит материалы с большой поверхностью. 10. Материал по п.9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве материала с большой поверхностью бумага содержит активный уголь. 11. Материал по п.9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве материала с большой поверхностью бумага содержит сепиолит. 12. Материал по одному из п.п. 1-11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что бумага содержит материалы с большой поверхностью, снабженные ароматом или регулирующими вкус добавками. 13. Материал по п. 12, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что добавки представляют собой витамины или вещества с подобным действием. 14. Материал по одному из п.п. 1-13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ацетилцеллюлоза является свободной от двуокиси титана. 15. Материал по одному из п.п. 1-14, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ацетилцеллюлоза содержит до 20% пластификатора. 16. Материал по п. 15, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ацетилцеллюлоза содержит триацетин в качестве пластификатора. 17. Способ получения материала для сигаретных фильтров, включающий надувание на основу волокон содержащей пластификатор ацетилцеллюлозы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ацетилцеллюлозу со степенью ацетилирования от 1,2 до 2,8 расплавляют и надувают методом Меlt-В1оwn с получением линейной плотности надутых волокон от 0,1 до 2 денье, при этом в качестве основы используют бумагу. 18. Способ по п. 17, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что надувание ацетилцеллюлозы на бумагу осуществляют в присутствии связующего.Х. Ф. унд Ф.Ф. Реемтсма ГмбХ унд Ко (DE), (DE)Эдгар Ментцель (DE), (DE)Реемтсма Цигареттенфабрикен ГмбХ (DE), (DE)A24D 3/10Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 201330.09.2003, Бюл. №10, 20030 2703949980093.11998-02-10T00:00:0042112000-09-29T00:00:00Способ метапрофилактики уролитиазаИзобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использовано для метапрофилактики уролитиаза у детей и взрослых. Известен метод метапрофилактики уролитиаза с помощью национальных напитков: жарма, бозо, максым в сочетании с антибактериальными препаратами. Напитки содержат в себе белки, углеводы, витамины, микроэлементы, что оказывает мочегонное, противовоспалительное, иммуностимулирующее действия, препятствующие рецидиву камнеобразования. (М.Т. Тыналиев. Почечно-каменная болезнь. - Фрунзе, 1990. - С. 158-159). Недостатком известного способа является то, что в химическом составе национальных напитков имеется низкая концентрация молочно-кислых бактерий, в частности, лактобактерина, из-за термической обработки их составляющих: пшено, молоко. В результате не устраняется явление дисбактериоза, что ведет к нарушению биоценоза микрофлоры кишечника, провоцирующего воспалительный процесс, уростаз и образование новых камней в мочевыводящих путях. Задача изобретения - усиление противовоспалительных процессов в мочевыводящих путях для активизации метапрофилактики уролитиаза. Задача решается тем, что в закваску национальных напитков добавляют бактисубтил, содержащий штамм Baccillbs cerens, после чего смесь выдерживают в термостате при 37-38 °С в течение 24 часов и высушивают. Сущность, изобретения состоит в том, что в закваску национальных напитков включают штамм молочнокислых бактерий взамен антибактериальных препаратов, что в целом физиологично усиливает лечебные противовоспалительные свойства напитка. Бактисубтил ранее не использовался в составе национальных напитков для исключения воспалительных процессов в мочевыводящих путях, тем более как предотвращающий в них камнеобразование. Его свойства, в основном, использовались для нормализации микрофлоры кишечника. Исследование противовоспалительных действий смеси проводилось путем внесения 5 мл пробы сравниваемого продукта смыва суточной тест-культуры в количестве 1 млн. тел в 1 мл. Пробы с посевом инкубировались в термостате при 37-38 °С. Контроль бактерицидного действия осуществлялся путем посева на элективную среду через каждые 12 ч. В таблице приведена сравнительная оценка антибактериального действия напитков, которая проводилась стандартными промышленными дисками (на основе тетрациклина) на реакцию к кишечной палочке. Оценка скорости бактерицидного действия велась по времени ингибирования роста тест-культуры кишечной палочки Пример. Больной Ш., 1938 г.р., поступил в Республиканскую клиническую больницу, отделение урологии с диагнозом хронический калькулезный пиелонефрит. Произведена дистанционная литотрипсия (ДЛТ) верхней трети правого мочеточника по поводу мочекаменной болезни и камня верхней трети правого мочеточника. Больной принимал после ДЛТ для отхождения камней и песка изобретенный биологический продукт по 200 мл 3 раза в день. Объективные и лабораторные данные до лечения: Общий анализ мочи: относительная плотность - 1023, реакция - кислая, белок - отрицательный, лейкоциты 2-3 в поле зрения, соли оксалаты - значительное количество. Анализ мочи по Нечипоренко: лейкоциты - 2000, эритроциты - 1250 в 1 мл мочи. Посев мочи -бактериологически микробов не выявлено. Остаточный азот - 22.0; мочевина - 6.99; креатинин - 120.4 ммоль/л. Электролиты: мочевая кислота в крови -0.44 ммоль/л. Мочевая кислота в моче -86.99 ммоль/л в сутки. Объективные и лабораторные данные после лечения: Общий анализ мочи: относительная плотность - 1022, реакция - кислая, белок - отрицательный, лейкоциты -2-3 в поле зрения, эритроциты - 0-1 в поле зрения, соли оксалаты - значительное количество. Посев мочи: бактериологически микробов не выявлено. Остаточный азот - 17.75, мочевина - 4.99 ммоль/л, креатинин - 83.3 ммоль/л. Электролиты крови: калий 4.5 ммоль/л, натрий - 143.5 ммоль/л, кальций - 2.4 ммоль/л, фосфор - 0.93 ммоль/л, мочевая кислота 0.29 ммоль/л. Электролиты мочи: калий - 50.0 ммоль/сут, натрий -202.6 ммоль/сут, кальций - 4.46 ммоль/сут. На обзорной и экскреторной урограммах теней, подозрительных на конкремент, не определялось. Функция почек удовлетворительная. Рецидива камнеобразования у больного не наступало в течение 1.5-2 лет наблюдения. Таким образом, исходя из результатов лечения и лабораторного анализа биологических свойств продукта, подтверждается его антибактериальное действие по отношению к патогенным возбудителям. Высокое содержание лакто-бактерина в напитках позволяет быстро восстанавливать биоценоз кишечника, устранять явление дисбактериоза, купировать и препятствовать воспалительному процессу и новому камнеобразованию в мочевыводящих путях. Способ может быть использован в амбулаторных условиях для метапрофилактики уролитиаза.Способ метапрофилактики уролитиаза, включающий использование национальных напитков, таких как максым, жарма, бозо, изготовленных на основе закваски, отличающийся тем, что в закваску напитков дополнительно добавляют Бактисубтил, содержащий штамм Baccillbs cerens.Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Каскеев Д.М., (KG); Алжикеев Санат Жиекбаевич, (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Тыналиев М.Т. (KG), (KG)Кафедра урологии Кыргызской госмедакадемии, (KG)A61K 35/74Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 200229.09.2000, Бюл. №10, 20000 270494-п4355476/23-041988-01-04T00:00:0014301996-03-29T00:00:00A 820/87, 03.04.1987, ATСпособ получения производных 2- тиенилоксиуксусной кислоты или их фармацефтически приемлемых солейИзобретение относится к способу получения новых производных 2- тиенилоксиуксусной кислоты или их солей, которые могут быть использованы в медицине для лечения тромботических заболеваний. Целью изобретения является разработка способа получения новых производных 2- тиенилоксиуксусной кислоты, которые бы обладали более высокой антитромботической активностью, чем известное производное, например, дазоксибен - гидрохлорид 4-[2-(1Нимидазол- 1-ил)-этокси]-бензойной кислоты. Пример 1. 5-[2-(Бензолсульфониламино)- этил]-2-тиенилоксиуксусная кислота. 19.3 г (0.1136 моль) нитрата серебра растворяют в 120 мл дистиллированной воды и медленно при перемешивании прикапывают раствор 4.54 г (0.1136 моль) гидроокиси натрия в 50 мл дистиллированной воды. Образовавшуюся суспензию окиси серебра перемешивают еще 10 мин. Осадок отфильтровывают и промывают многократно дистиллированной водой. 9.3 г (0.028 моль) амида N-{2-[2-(5-(2- окси)-этокси)-тиенил]-этил} бензолсульфокислоты (I) растворяют в 90 мл водного раствора гидроокиси натрия, добавляют еще влажную окись серебра и при механическом перемешивании нагревают до 80 °С. Спустя 3 ч при этой температуре охлаждают и суспензию фильтруют через НYELO. Прозрачный раствор гидроокиси натрия подкисляют с помощью примерно 6 мл концентрированной соляной кислоты и экстрагируют трижды по 100 мл эфира. Эфирные фазы встряхивают трижды по 100 мл с насыщенным раствором бикарбоната натрия, промывают их 50 мл эфира и подкисляют концентрированной соляной кислотой. Водную фазу экстрагируют дважды с помощью 150 мл эфира, объединенные эфирные фазы сушат над сульфатом натрия, отфильтровывают и выпаривают. Кристаллический осадок настаивают с 30 мл диизопропилового эфира и отфильтровывают. Выход 2.6 г бесцветных кристаллов (26.4 % от теории), т.пл. 110-113 °С [эфир/диизопропиловый эфир]. (см. рис. хим.формула1). 1Н-ЯМР (DМСО), d (ррm): 9.16 (синглет, уширенный, 1Н, -СООН); 7.67-7.88 (мультиплет, 2Н, В-Н2, В-Н6); 7.47-7.55 (мультиплет, 3Н, В-Н3, В-H4, В-Н5); 7.27; 7.33; 7.47 (триплет, 1Н, -NH-); 6.02; 6.06; 6.33; 6.38 (АВ, 2Н, Тh-Н3, Тh-Н4, J3.4=3.7 Гц); 4.51 (синглет, 2Н, О-СН2-СО); 2.57-2.99 (мультиплет, 4Н, -СН2СН2-). (см. рис. хим.формула2). 13С-ЯМР (DMCO), d (ррm): 169.1 (синглет, -СООН); 162.0 (синглет, Тh-С2); 140.3 (синглет, В-С1); 131.8 (синглет, В-С4); 128.5. (дублет, В-С3, В-С5); 127.7 (синглет Тh-С5); 126.3 (дублет, В-С2, В-С6); 122.0 (дублет, ТhС4); 105.3 (дублет, Тh-С3); 69.5 (триплет, О-СH2- СО); 43.8 (триплет, -NH-СН2-); 30.2 (триплет, Тh-СН2-). Исходный продукт можно получать следующим образом: 2-(2-Тиенилокси)-этанол. К 1600 мл абсолютного этиленгликоля добавляют 323.7 мл 5.4 М раствора метилата натрия (1.75 моль). Реакционную смесь нагревают и образующийся метанол отгоняют путем пропускания азота через обратный холодильник до тех пор, пока температура в нижней части не повысится до 130 °С. По окончании удаления метанола добавляют 187.5 г (1.15 моль) 2-бромтиофена, 55.5 г тонко измельченной окиси меди и 5.6 г иодида натрия, аппаратуру еще короткое время промывают азотом, закрывают баллон и перемешивают 175 ч при 80 °С. Затем реакционную смесь охлаждают и отсасывают через НYFLO. Фильтрат разбавляют 800 мл воды и слегка подкисляют концентрированной соляной кислотой. Экстрагируют четыре раза по 400 мл метиленхлоридом (в целом 1600 мл). Объединенные органические фазы встряхивают один раз с 200 мл воды, сушат над сульфатом натрия, отфильтровывают и выпаривают. Остаток перегоняют. Выход 102.7 г бесцветного масла (62 % от теории), т. кип. 90-95 °С (0.6 мбар). Амид N-{2-[2-(5-(2-окси)-этокси)- тиенил]-этил}-бензолсульфокислоты. 30 г (0.208 моль) 2-(2-тиенилокси)- этанола помещают в 300 мл абсолютного тетрагидрофурана и растворяют в этом растворе 50 мг n-толуол сульфокислоты. К раствору добавляют 18.37 г (0.218 моль) 3,4- дигидропирана и перемешивают 8 ч. Охлаждают до -20 °С и при перемешивании прикапывают 83.2 мл (0.208 моль) 2.5 М раствора н-бутиллития в н-гексане так, чтобы температура не превышала -10 °С. Оставляют нагреваться до комнатной температуры и перемешивают в течение часа. Реакционную смесь охлаждают до 10 °С и в течение 30 мин прикапывают раствор 19.05 г (0.104 моль) Nбензолсульфонилазиридина в 100 мл абсолютного ТГФ при 10-15 °С. Все нагревается до комнатной температуры и перемешивается еще 2 ч. Смесь выливают на 200 мл 2 н. водного раствора НСl и экстрагируют трижды по 120 мл метиленхлоридом. Объединенные органические фазы сушат над сульфатом натрия, отфильтровывают и выпаривают. Остаток обрабатывают 300 мл абсолютного метанола, смешивают с 2 мл 30 %-ной метанольной соляной кислоты и перемешивают 10 мин при комнатной температуре. После добавки 2 г карбоната натрия выпаривают в вакууме. Остаток распределяют между 250 мл 1 н. водного раствора гидроксида натрия и 200 мл эфира, и эфирную фазу дополнительно промывают один раз 50 мл 1 н. раствора гидроксида натрия. Объединенные водные фазы промывают дважды по 10 мл эфиром, подкисляют примерно 25 мл концентрированной соляной кислоты и экстрагируют трехкратно, смотря по обстоятельствам, 150 мл метиленхлорида. Метиленхлоридную фазу сушат над сульфатом натрия, смешивают с 3 г активного угля, отфильтровывают и выпаривают. Выход 33.3 г темнокрасного масла (97.8 % от теории), которое используется непосредственно на самой ближайшей стадии. Пример 2. Растворяют 1 г 5-[2- (бензолсульфониламино)-этил]-2- тиенилоксиуксусной кислоты (2.93 ммоль) в 20 мл метанола и прикапывают 0.117 г NаОН (2.93 ммоль), растворенных в 10 мл метанола, и перемешивают раствор в течение 1 ч при комнатной температуре. В заключение упаривают досуха, остаток промывают этилацетатом и диизопропиловым эфиром и сушат в вакууме при 50 °С. Выход 0.75 г бесцветных кристаллов (80 % от теории) Nа-соли 5-[2-(бензолсульфониламино)- этил]-2- тиенилоксиуксусной кислоты. (см. рис. хим.формула3). 1Н-ЯМР (DМSО), d (ррm): 8.0 (S, -NH- ); 7.82-7.85 (m, 2Н, Вz-Н2, Вz-Н6); 7.60-7.70 (m, 3Н, Вz-Н3, Вz-H4, Вz-Н5); 6.40; 6.39; 5.98; 5.97 (АВ, 2Н, Тh-Н3, Тh-Н4, J3,4=3.7 Гц); 4.14 (S, 2Н, -О-СН2-СО); 2.71-2.96 (m, 4Н, - СН2СН2-). Пример 3. 5-[2-(Бензолсульфониламино)- этил]-2-тиенилоксиуксусная кислота. Растворяют 9.51, 19.0, 38.1 и 76.1 г нитрата серебра в указанном в табл. 1 количестве воды и переводят в окись серебра, как описано в примере 1. Растворяют четыре порции по 9.3 г (0.028 моль) амида N-{2-[2-(5-(2-гидрокси)- этокси)-тиенил]-этил}-бензолсульфоновой кислоты (II) в 90 мл 2 М водной натриевой щелочи каждая, добавляют еще влажную окись серебра и нагревают при перемешивании до 80 °С. Дальнейшая обработка происходит как в примере 1. Все данные сведены в табл. 1. Пример 4. 5-[2-(4-Хлорбензолсульфониламино)- этил]-2- тиенилоксиуксусная кислота. 15 г (0.088 моль) нитрата серебра растворяют в 90 мл дистиллированной воды и при перемешивании медленно прикапывают раствор 3.5 г (0.088 моль) гидроокиси натрия в 45 мл дистиллированной воды. Образовавшуюся суспензию окиси серебра перемешивают еще 10 мин, осадок отфильтровывают и промывают многократно дистиллированной водой. 4.0 г (0.011 моль) амида-4-хлор-N-{2- [2-(5-(2-окиси)-этокси)-тиенил]-этил}- бензолсульфокислоты (II) растворяют в 40 мл 2 н. водного раствора гидроокиси натрия, добавляют еще влажную окись серебра и нагревают до 80 °С при механическом перемешивании. Спустя 3.5 ч при этой температуре охлаждают и суспензию отсасывают через HYFLO и дополнительно промывают 2 н. водным раствором гидроокиси натрия. Прозрачный раствор гидроокиси натрия подкисляют с помощью концентрированной соляной кислоты и экстрагируют трижды по 80 мл эфиром. Эфирные фазы дважды встряхивают с насыщенным раствором бикарбоната натрия, отбирая каждый раз по 50 мл, промывают один раз 50 мл эфира и подкисляют концентрированной соляной кислотой. Водную фазу экстрагируют дважды по 150 мл эфиром, объединенные эфирные фазы сушат над сульфатомнатрия, отфильтровывают и выпаривают, Сырой продукт перекристаллизуют из толуола. Выход 1.3 г бесцветных кристаллов (31.7 % от теории), т. пл. 125-127 °С (толуол). (см. рис. хим.формула4). 1Н-ЯМР (CDCl3), d (ррm): 7.81; 7.71; 7.51; 7.42 (АВ, 4Н, бензольные Н, J=8.0 Гц); 6.39; 6.35; 6.10; 6.06 (АВ, 2Н, Тh-Н3, Тh-Н4, JAB=3.8 Гц); 4.85 (триплет 1H, -NH-); 4.61 (синглет, 2Н, -О-СН2-СОO-); 3.13 (триплет, 2H, N-CH2-, J=6 Гц); 2.80 (триплет, 2Н, ТhСН2-, J=6 Гц). (см. рис. хим.формула5). 13С-ЯМР (DMCO), d (ррm): 169.0 (синглет, -СООН); 161.9 (синглет, Тh-С2); 139.3 (синглет, бензольный С1); 137.1 (синглет, бензольный С4); 129.1 (дублет, бензольный С3, В-С5); 128.2 (дублет, бензольный С2, дублет, бензольный С6); 127.4 (Тh-С5); 122.4 (дублет, Тh-С4); 105.1 (дублет, Тh-С3); 69.4 (триплет, С-СH2-СО); 43.8 (триплет, -NHСН2-); 29.9 (триплет, Тh-СН2). Исходный продукт может быть получен следующим образом. Амид 4-хлор-{2-[2-(5-(2-окси)-этокси)- тиенил]-этил}-бензолсульфокислоты. 18.9 г (0.137 моль) 2-(2-тиенилокси)- этанола помещают в 200 мл абсолютного тетрагидрофурана и растворяют там примерно 50 мг n-толуолсульфокислоты. Добавляют 14.2 г (0.169 моль) 3,4-дигидропирана и перемешивают 8 ч. Охлаждают до -20 °С и при перемешивании прикапывают 66 мл (0.165 моль) 2.5 М раствора н-бутиллития в нгексане так, чтобы температура не превышала -15 °С. Оставляют медленно нагреваться до комнатной температуры и перемешивают далее 1 ч. Теперь при -5...0 °С прикапывают раствор 18 г (0.083 моль) N-(4-хлорбензолсульфонил)-азиридина в 100 мл абсолютного ТГФ. Реакционную смесь нагревают до комнатной температуры и перемешивают еще 30 мин. Реакционную смесь выливают на 200 мл 2н. водной НСl и экстрагируют трижды по 250 мл метиленхлоридом. Объединенные органические фазы сушат над сульфатом натрия, отфильтровывают и выпаривают. Остаток обрабатывают 100 мл абсолютного метанола, смешивают с 10 мл 30 %-ной метанольной соляной кислоты и перемешивают 10 мин при комнатной температуре. Добавляют одну ложку карбоната натрия и метанол отгоняют. Остаток распределяют между 100 мл 1 н. водного раствора гидроксида натрия и 100 мл эфира и эфирную фазу дополнительно промывают один раз 100 мл 1 н. раствора гидроокиси натрия, объединенные водные фазы промывают дважды по 50 мл эфиром подкисляют концентрированной соляной кислотой и экстрагируют трижды, смотря по обстоятельствам, 100 мл метиленхлорида. Затем сушат над сульфатом натрия, смешивают с активным углем, отфильтровывают и выпаривают. Получают 10.15 г вязкого темного масла. Этот сильно загрязненный сырой продукт фильтруют через силикагель 60 (180 г силикагеля, элюирующее средство, этилацетат/петролейный эфир). Выход 4.5 г бесцветных кристаллов (15 % от теории), т.пл. 85-87 °С (бензол). Исследование антитромботической активности. Самцов крыс Wistar (SРF) массой 200- 300 г наркотизируют с помощью пентобарбиталнатрия (60 мг/кг интраперитонеально). После этого животным внутривенно инъекцируют вещество примера 1 (вещество А) дазоксибенгидрохлорид 4-[2-(1Н-имидазол-1-ил)- этокси]-бензойной кислоты (вещество В Венолубрыжейки) соответственно. Высвобождают препарированием, укрепляют в скобках на объективе микроскопа и споласкивают с постоянной скоростью 2.5 мл/мин физиологическим раствором хлорида натрия. Лазерный луч когерентности СR 2 суперграфитного ионного лазера (аргоновый лазер) в течение 30 мин после инъекции испытуемого вещества направляют через интерференционноконтрастный объектив 50 ґ микроскопа Leitz Orthoplan с продолжительностью 1/30 с на венолу. Исходная энергия ниже объектива микроскопа составляет 0.18 Вт. Если после первого лазерного пуска не образуется никакой тромбоцитный тромб или если тромб по длине и ширине не соответствует диаметру сосуда, то производят второй запуск лазера, чтобы получить тромб, который по длине и ширине соответствует диаметру сосуда. Число лазерных пусков при этом является мерой антитромботической активности испытуемых веществ: чем больше число лазерных пусков при одинаковом диаметре сосуда, тем сильнее антитромботический эффект. В качестве контрольных служат животные, которые не получили никаких испытуемых веществ. Тесты осуществляются по испытуемому веществу и концентрации на 5 животных, причем у животного повреждаются 3 сосуда диаметром 20-30 мм. Статистическая оценка осуществляется по тесту Кruskal Wallis и по Rangsummen тесту по Dunn. Результаты опытов представлены в табл. 2 (см. рис.таблица2). Начало антитромбического действия у вещества А находится при 1 мг/кг массы тела и достигает максимума действия при 5 мг/кг. Дальнейшее увеличение концентрации не приводит ни к какому дальнейшему повышению действия. Для того, чтобы с помощью вещества В достичь сравнимого с максимумом действия вещества А действия, необходима инъекция 20 мг/кг, следовательно 4- кратное количество. Токсикологические испытания. Женским особям крыс давали орально соединение примера 1 в концентрациях 3.0; 6.0; 12.5; 25; 50; 100; 200 и 400 мг/кг массы тела. Каждую концентрацию определяли на двух животных. Подопытных животных исследовали на возможную смертность в течение 7 дней. Так как за все время исследования не умерло ни одно животное, LD50 не смогли определить. Таким образом новые соединения относятся к группе малотоксичных.1. Способ получения производных 2- тиенилоксиуксусной кислоты общей формулы (см. рис.хим.формула6), где R-незамещенный или замещенный галогеном фенил, или их фармацевтически приемлемых солей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение общей формулы (смю рис.хим.формула7), где R имеет указанные значения, подвергают окислению окисью серебра в водно-щелочной среде с последующим выделением целевого продукта в свободном виде или в виде фармацевтически применимой соли. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окисление проводят путем растворения соединения 2 в 0.5-4 н. растворе гидроокиси щелочного металла с помощью 2- 16 эквивалентов окиси серебра при 75-85 °С в течение 2-3 ч. 3. Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что растворение соединения 2 проводят в 2 н. растворе гидроокиси калия или натрия. 4. Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окись серебра предварительно получают путем растворения нитрата серебра в дистиллированной воде и добавки эквимолярных количеств раствора гидроокиси натрия.Хафслунд Никомед Фарма АГ (AT), (AT)Хуберт Петер Фербер (АТ), (AT); Франц Ровенски (AТ), (AT); Дитер Биндер (AT), (AT)Хафслунд Никомед Фарма АГ (AT), (AT)A61K 31/38, C07D 333/26Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 11, 200129.03.1996, Бюл. №4, 19960 270595940201.11994-07-26T00:00:0017101996-06-27T00:00:008903019.1, 10.02.1989, GBПроизводные пиримидинаПроизводные пиримида общей формулы 1: где любые две группы из К,L и М представляют собой азот, а третья группа- это -СН=, G=водород или галоген, Х= водород, гидрокси, галоген, (С1-С4)алкил, незамещенный или замещенный галогеном, гидроксилом, циангруппой; /C2-C4/ алкенил, /C2-C4/алкинил, триметилсилил-замещенный /C2-C4/алкинил, /C2-C4/-алкенилокси; /C2-C4/-алкинолокси, фенил, циано-тиоцианато-, нитро-группа; NR1R2,где R1 и R2 представляют собой водород или /C1-C4/алкил; группа /C1-C4/ алкилокарбониламино-азидо-группа, /C1-C4/алкокси-, фенокси-, бензилокси- группа, /C1-C4/-алкоксикарбонил, /C1-C4/ алкоксикарбонилметил, /C1-C4/ алканоилокси, /C1-C4/алкилсульфонилокси, /C1-C4/алкилтио, /C1-C4/алкилсульфинил, /C1-C4/алкилсульфонил, формил, /C1-C4/алканоил, гидроксимино- /C1-C4/алкил, карбамоил, тиокарбамоил, или группа СH3О2С-С=СН-ОСН3, Y это галоген, /C1-C4/алкил, /C1-C4/алкокси, нитро,ди /C1-C4/алкиламиногруппа или водород, либо Х и У, в случае когда они находятся в орто-положении друг относительно друга, вместе с фенильным коьцом, к которому они присоединены, образуют нафталиновое кольцо, А это галоген, водород, /C1-C4/алкил- или /C1-C4/алкокси-группа.Производные пиримида общей формулы 1: где любые две группы из К,L и М представляют собой азот, а третья группа- это -СН=, G=водород или галоген, Х= водород, гидрокси, галоген, (С1-С4)алкил, незамещенный или замещенный галогеном, гидроксилом, циангруппой; /C2-C4/ алкенил, /C2-C4/алкинил, триметилсилил-замещенный /C2-C4/алкинил, /C2-C4/-алкенилокси; /C2-C4/-алкинолокси, фенил, циано-тиоцианато-, нитро-группа; NR1R2,где R1 и R2 представляют собой водород или /C1-C4/алкил; группа /C1-C4/ алкилокарбониламино-азидо-группа, /C1-C4/алкокси-, фенокси-, бензилокси- группа, /C1-C4/-алкоксикарбонил, /C1-C4/ алкоксикарбонилметил, /C1-C4/ алканоилокси, /C1-C4/алкилсульфонилокси, /C1-C4/алкилтио, /C1-C4/алкилсульфинил, /C1-C4/алкилсульфонил, формил, /C1-C4/алканоил, гидроксимино- /C1-C4/алкил, карбамоил, тиокарбамоил, или группа СH3О2С-С=СН-ОСН3, Y это галоген, /C1-C4/алкил, /C1-C4/алкокси, нитро,ди /C1-C4/алкиламиногруппа или водород, либо Х и У, в случае когда они находятся в орто-положении друг относительно друга, вместе с фенильным коьцом, к которому они присоединены, образуют нафталиновое кольцо, А это галоген, водород, /C1-C4/алкил- или /C1-C4/алкокси-группа.Империал Кемикал Индастриз ПЛС, (GB)Рэкс Читэм (GB), (GB); Ян Томас Стритинг (GB), (GB); Кристофер Ричард Эйлз Годфри, (GB); ; ; Джон Мартин Клаф (GB), (GB)Сингента Лимитед (GB), (GB)6 C07D 239/30, 239/52, A01N 43/54срок истек 26.07.201427.06.1996, Бюл. №7, 19960 2706953980097.11998-10-16T00:00:0043612000-12-29T00:00:00Средство для лечения хронического цистита у женщинИзобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использовано в лечении хронического цистита у женщин. Известно средство для лечения хронического цистита у женщин, включающее дибунол и гидрокортизон, применяемые по методике, которая заключается в растворении пяти граммов дибунола в 50 мл 0.25 % раствора новокаина, добавлении гидрокортизоновой суспензии и одного из масел, например, облепихового, с последующей инсталляцией посредством шприца Жане путем катетеризации в мочевой пузырь. (Тиктинский О.Л. Воспалительные неспецифические заболевания мочеполовых органов. - Л.: Медицина, 1984. -С. 17-87). Однако данное средство имело малоэффективное и ограниченное действие. Не ставилась цель купировать воспалительные процессы в соседнем патологически измененном органе (полость матки), что приводило к обострению хронического цистита. Не создавалась необходимая концентрация комплекса лекарственных средств в мочевом пузыре, а также ускоренная эпителизация и васкуляризация слизистой оболочки, что приводило к длительному сроку лечения. Задача изобретения - купировать воспалительные процессы не только в мочевом пузыре, но и в полости матки, сократить сроки лечения. Задача решается тем, что состав содержит линимент дибунола, гидрокортизоновую суспензию, солкосериловую и эритромициновую мази, димексид, химотрепсин в следующем соотношении компонентов (г): дибунол 0.2 гидрокортизоновая 0.25 суспензия солкосериловая мазь 0.5 эритромициновая мазь 0.1 димексид 1.0 химотрипсин 1.0 Дибунол обладает рассасывающим действием и вместе с эритромициновой, и гидрокортизоновой мазями купирует воспалительные процессы в мочевом пузыре и полости матки. Солкосериловая мазь введена в состав для ускорения эпителизации и васкуляризации слизистой оболочки мочевого пузыря. Химотрипсин лизирует (растворяет) фибриновые наложения и некротизированные ткани со слизистой оболочки и дает возможность непосредственного и прямого воздействия на очаг поражения. Димексид вместе с химотрипсином имеют свойства пролонгированного воздействия на проницаемость кровеносных сосудов слизистой мочевого пузыря, ускорения проникновения в очаг поражения и усиления в нем концентрации предложенного средства. Средство изготавливают и применяют следующим образом. Все ингредиенты перед применением в необходимой пропорции в любой последовательности перемешивают в стерильной посуде и нагревают на водяной бане до консистенции жидкого желе, затем нагнетают в мочевой пузырь после его промывания 2-3 % раствором борной кислоты одноразовым стерильным шприцам в количестве 30-35 мл. Повторно средство вводится через 1-2 дня в зависимости от эффективности лечения курсом 5-7 дней общим объемом 150-350 мл. Возможно изготовление средства в виде свечей в следующей рецептуре: Und Solcoseryli 1.0 г (2 %) Und Eretromycini 1.0 мг (1 %) Und hidrocortisoni 1.0 г (1 %) Dimexidi 0.0115 мг Ol.cacao q.s. 0.3 г M.f. suppositoriae D.S. вагинальные свечи Применять по одной свече два раза в день утром и вечером курсом до 10 дней на основе анализов. Пример. Больная Г., 1964 г.р., (№ истории болезни 23133/1085), поступила с жалобами на учащенное мочеиспускание с выраженным болевым синдромом в течений нескольких лет. Объективно УЗИ-данные за хронический цистит, двусторонний аднексит. В анализах мочи обнаружены лейкоциты в большом количестве, при микроскопии влагалищного мазка также выявлены лейкоциты в количестве 25-30, хламидии. В качестве лечебных мероприятий проведена инстилляция мочевого пузыря путем катетеризации предложенным составом в течение 5 дней общим объемом 150 мл. Уже на третьи сутки дизурия купирована, больная была выписана домой на седьмые сутки. При контрольном обследовании через месяц и три месяца клинико-лабораторные показатели в пределах нормы, а именно в анализах мочи лейкоциты 1-2, при микроскопии влагалищного мазка лейкоциты 1-3-4, хламидии не обнаружены, что свидетельствовало об эффективности лечения. Таким образом, традиционно применяемые в урологии водорастворимые средства для лечения не позволяют создать необходимую терапевтическую концентрацию в виду быстрой смываемости с мочой из очага поражения вследствие чего удлиняется срок лечения до 10-15 дней. Изобретенное средство имеет пролонгированное действие, так как обладает вязкой желеобразной консистенцией, обволакивая стенки мочевого пузыря, остается в нем более длительное время.Средство для лечения хронического цистита у женщин, содержащее дибунол и гидрокортизоновую суспензию, отличающееся тем, что в него дополнительно введены солкосериловая и эритромициновая мази, димексид, химотрепсин в следующем соотношении компонентов (г): дибунол 0.2 гидрокортизоновая суспензия 0.25 солкосериловая мазь 0.5 эритромициновая мазь 0.1 димексид 1.0 химотрипсин 1.0.Кафедра урологии Кыргызской госмедакадемии, (KG)Окулова О.В. (KG), (KG); Абдыкалыков М.Б., (KG); Алжикеев Санат Жиекбаевич, (KG); Тыналиев М.Т. (KG), (KG)Тыналиев М.Т. (KG), (KG)A61K 31/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 200229.12.2000, Бюл. №1, 20010 2707954980098.11998-10-16T00:00:0040212000-03-31T00:00:00Облицовочная ребристая панельИзобретение относится к строительству и может быть использовано при облицовке внутренних стен и потолков овощехранилищ. Известные овощехранилища (бетонные, монолитные и реже кирпичные, а также из бетонных плит) на практике оказались непригодными для хранения овощей, так как во время хранения при наличии избыточной влажности происходит испарение вредных химических веществ с поверхности бетонных покрытий, которое отравляюще действует на овощепродукты. При недостаточной влажности происходит усушка овощей до 57 %. Стены и потолки овощехранилища также облицовывают природным камнем. Набрасывают слой бетона и в сырой бетон утапливают камни. Все эти овощехранилища обладают одним и тем же недостатком - процесс укладки камня очень трудоемок, а овощи, находящиеся в таких овощехранилищах, при недостаточной влажности усушиваются до 57 %, а при избыточной влажности испарения с бетона действуют на них отравляюще. Известна трехслойная стена с каменной облицовкой, облицовочный слой которой содержит дискретно расположенные каменные тычковые элементы, одна часть которых упирается в несущий внутренний слой, а другая установлена рядами с выбранным шагом, снабжена плоскими арматурными каркасами и перевязана с несущим внутренним слоем ( патент RU № 21190216, кл.Е 04 В 2/28, 1998). Недостатком прототипа является наличие прямого контакта бетонного слоя стены с воздухом в помещении. Задачей технического решения является разработка экологически чистой облицовочной панели, что позволит улучшить качество сохраняемой сельхозпродукции. Предлагается для облицовки стен и потолков использовать облицовочную ребристую панель, содержащую внутренний несущий слой с армирующими элементами и наружный облицовочный слой с каменными элементами, одна часть которых упирается в несущий внутренний слой, при этом каменные элементы установлены с глиняной прослойкой между прилегающими сторонами, а внутренний слой образован бетонной заливкой, толщиной не менее 15 см. Диаметр каменных элементов не превышает 12 см. Технология изготовления такой панели очень проста. Ее можно изготавливать как в заводских условиях, так и на строительном участке. Для этого очищают площадку под изготовление панели, затем изготавливают шаблоны из досок, засыпают их определенным количеством глины, толщиной от 1 до 1.5 см, разравнивают и начинают укладку каменных элементов, предварительно отобранных по требуемому размеру, таким образом, чтобы между прилегающими сторонами камней оставалась прослойка глины. Эта прослойка не пропустит бетонную смесь на лицевую сторону панели, а точнее в ее облицовочный слой. После укладки каменных элементов идет закладка армирующих, а также установка шаблонов для ребер и пазов. И в последнюю очередь заливают бетоном, толщиной до 15 см и уплотняют. После чего панель сушат с поливкой водой, чтобы не допустить растрескивания. На фиг.1 представлен общий вид панели; на фиг.2 - вид сбоку; на фиг.3 - становка панели в стакан. Облицовочная панель 1 содержит облицовочный слой с каменными элементами 2 и глиняными прослойками 3, внутренний несущий слой 4 с армирующими элементами 5, а также ребра 6, пазы верхние, нижние и боковые 7, размером не менее 5 см, а также уступы верхние и нижние 8, размером не менее 25 см. Изготовленную облицовочную панель при монтаже нижним концом ставят в канал 9, а ребром 5 упирают в стакан 10. После установки панели концы заливают бетоном. По верхнему уступу 8 заливают сейсмопояс (на чертеже не указан). Стыковые соединения также заливают бетоном. После монтажа лицевые части пазов и стыков заделывают каменными элементами 2. Ребристая панель позволяет сохранять сельхозпродукцию высокого качества и без потерь. При этом каменные элементы служат несущими элементами при нагрузке. Они упрочняют панель и делают ее сейсмостойкой. Изготовление ее менее трудоемко, она удобна для транспортировки, что сокращает сроки строительства овощехранилищ.1. Облицовочная ребристая панель, содержащая несущий внутренний слой с армирующими элементами и наружный облицовочный слой с каменными элементами, одна часть которых упирается в несущий внутренний слой, отличающаяся тем, что каменные элементы установлены с глиняной прослойкой между прилегающими сторонами, а несущий внутренний слой образован бетонной заливкой, толщиной не менее 15 см. 2. Панель. по п.1, отличающаяся тем, что диаметр каменных элементов не превышает 12 см.Малабеков И., (KG)Малабеков И., (KG)E04B 2/28, E04F 13/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 200231.03.2000, Бюл. №4, 20000 2708955980099.11998-10-26T00:00:0041012000-06-30T00:00:00НардыНИзобретение относится к настольным играм и предназначено для облегченного обу-чения дошкольников и учеников начальной школы операциям устного математического счета. Известны нарды, содержащие специальную доску с 24 игровыми полями для двух партне-ров, набор игровых кубиков с числом точек от 1 до 6 на гранях и фишек двух цветов, по 15 фишек на каждого игрока (Нарды (восточные). Большой энциклопедический словарь, т. 2. - М.: Советская энциклопедия, 1991. - С.5). Недостатком игры известных нард является трудность в ориентировании играющих на игровых полях, что сдерживает их массовое применение для обучения. Задачей изобретения является усовершенствование конструкции нард, придание им универсальности, расширение зоны применения. Задача решается таким образом, что в нардах, содержащих квадратную доску с игро-вым полем, два одинаковых набора игровых элементов в виде кубиков и фишек разного цвета, установленных на игровом поле с возможностью их перемещения, согласно изобре-тению, на игровом поле выполнен ряд горизонтальных и вертикальных линий, образующих с двух сторон игрового поля по два ряда игровых ячеек, при этом все ячейки пронумерова-ны арабскими цифрами двух цветов от 0 до 11 справа налево первый ряд, от 12 до 23 слева направо второй ряд, каждая нумерация ориентирована в сторону одного из игроков и вы-полнена в красном или черном цвете. На фиг.1 приведен общий вид доски нард; на фиг.2 - игральные кубики; на фиг.3 - игральные фишки красного и черного цветов. Нарды для игры состоят из квадратной игральной доски с рельефным выступом с ячейками с двух противоположных сторон 1, горизонтальных 2 и вертикальных 3 линий, формирующих ячейки, первый ряд игровых ячеек 4 с арабскими цифрами от 0 до 11 крас-ного цвета, второй ряд игровых ячеек 5 с арабскими цифрами от 12 до 23 черного цвета с двух сторон игрового поля, фишек 6 и кубиков 7. Нанесенные горизонтальные 2 и вертикальные 3 линии и нумерация ячеек облегчает ориентацию игроков на игровой доске, делает игру доступной для детей младшего возраста. Способ игры такой же, как и на традиционных нардах. Доску нард 1 устанавливают на столе между двумя игроками, на красной "0" нулевой ячейке 4 столбиком выстраивают 12 фишек красного цвета, на черной "0" нулевой ячейке 5 выстраивают 12 фишек черного цвета, каждый из игроков получает право играть фишками 6, расположенными в правом верхнем углу доски от игрока и получает название "красный" или "черный" игрок. В самом начале игры проводят жеребьевку, для чего каждый из игро-ков бросает по одному кубику 7 на поле доски 1. При этом игрок, набравший большее число очков, получает право первого хода и получает название красного игрока. Он начинает игру с броска двух кубиков. По выпавшим очкам совершает два хода красной фишкой, снятой со столбика справа налево согласно ну-мерации ячеек. Сначала фишкой делают ход по количеству очков на одном кубике, а затем на другом в любой последовательности. Например, на кубиках выпали очки 3/5, игрок делает ход сначала на 3 ячейку доски, а затем на 8 ячейку. В случае, если на выброшенных кубиках выпадают одинаковые цифры, это положение именуется "Дубль", который дает право совершать четыре призовых хода вместо двух положенных. Например, на кубиках выпало 5/5 очков, игрок имеет право сделать четыре хода че-рез 5 ячеек. Затем в игру вступает "черный" игрок и совершает акт игры в том же порядке. Задача каждого игрока - первым провести все свои фишки справа налево по кругу и вновь выстро-ить их в первоначальном положении на своей "0" нулевой ячейке. Каждый игрок стремится так построить игру, чтобы занять своими фишками на дос-ке ключевые для себя ячейки, что позволит беспрепятственно провести через них свои фишки и препятствовать прохождению фишек противника. В ходе игры запрещается: ста-вить свои фишки на ячейки, занятые фишками противника, суммировать очки двух кубиков для одного хода, занимать своими фишками шесть ячеек подряд. В процессе игры все фишки, прошедшие от 0 до 18, накапливаются в правой нижней части доски по отношению к каждому игроку. Эта часть, отмеченная цифрами от 18 до 23, именуется "Домом". Игрок имеет право выставлять свои фишки на исходную нулевую ячейку только после того, как соберет все свои фишки в "Доме". Отсчет очков в "Доме" ве-дут в обратном порядке: 23 равно 1 очку, 22 равно 2 очкам, 21 равно 3 очкам, 20 равно 4 очкам, 19 равно 5 очкам и 18 равно 6 очкам. Фишки выставляют из "Дома" на исходную нулевую ячейку согласно цифрам, выпавшим на кубиках. При отсутствии фишек на ячейках "Дома", на которые выпали очки кубиков, очки могут использовать для продвижения фи-шек от 18 до 23 согласно общему правилу. Победителем считают того игрока, который пер-вым выставит все свои фишки на "0" ячейке.Нарды, содержащие доску с игровым полем, два одинаковых набора игровых эле-ментов в виде кубиков и фишек разного цвета, установленных на доске с возможностью перемещения, отличающиеся тем, что игровое поле содержит вертикальные и горизон-тальные линии, образующие с двух сторон игрового поля по два ряда игровых ячеек, кото-рые пронумерованы арабскими цифрами двух цветов, справа налево первый ряд от 0 до 11, слева направо второй ряд от 12 до 23 и ориентированы в стороны игроковИбрагимов Артур Максимович, (KG); Ибрагимов М.А., (KG)Ибрагимов Артур Максимович, (KG); Ибрагимов М.А., (KG)Ибрагимов Артур Максимович, (KG); Ибрагимов М.А., (KG)A63F 3/00, A63F 3/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5, 200230.06.2000, Бюл. №7, 20000 2709956980100.11998-10-30T00:00:0041212000-06-30T00:00:00ДоминоДИзобретение относится к настольным играм. Предназначается для ускоренного и облегченного обучения детей дошкольного и школьного возраста операциям устного математического счета. Известный аналог - "Домино точечное" - содержит комплект из 28 костей (дощечек), лицевая сторона которых разделена на 2 поля с числом очков в виде точек от 0 до 6 в различных сочетаниях. Кости распределяются поровну между участниками игры и приставляются ими поочередно один к другому так, чтобы в местах сочленения приходились поля с одинаковым количеством очков. При наличии удачного сочетания костей и продуманности ходов одному из партнеров удается раньше других приставить к фигуре все свои кости и выиграть партию (Домино точечное. Большая советская энциклопедия, т 15, 2-е изд., 1952. -С. 82. Недостатком устройства является наличие на полях костей точек вместо арабских цифр, что затрудняет ориентацию играющих и делает устройство непригодным для обучения детей. Задачей изобретения является усовершенствование конструкции и технологии игры, придание устройству универсальности и расширение зоны применения. Задача решена с помощью усовершенствованной конструкции комплекта домино, содержащем не менее 55 костей, лицевая сторона которых разделена на два поля с числом очков, выполненных арабскими цифрами от 0 до 9 в возрастающем порядке. На чертеже изображен общий вид комплекта. Устройство содержит комплект из 55 костей, лицевая сторона которых разделена на два поля с числом очков в виде арабских цифр от 0 до 9 в возрастающем порядке. Способ игры на устройстве: кости распределяются по 5, 6, 7, 8 или 9 штук между участниками игры по общей договоренности игроков. Из оставшихся костей формируется касса, из которой по необходимости игроки берут кости, при отсутствии у них кости для хода с нужной нумерацией. В игре могут участвовать от 2 до 8 человек. На середину стола первой выставляется кость с двумя нулями, к ней со всех четырех сторон по очереди участниками игры приставляются кости, которые должны совпадать одинаковым количеством очков в местах сочленения. Каждый из игроков после установления своей кости подсчитывает сумму очков всех внешних полей выставленных в фигуру костей домино, если сумма делится на цифру 5 без остатка, то игрок получает частное, как очко в игре. Например, к кости с двумя нулями - "дубль 0" - игрок № 1 приставил кости 0-5, 5 делится на 5 без остатка, частное получается 1, игрок получает одно очко. Игрок № 2 приставляет к фигуре кость 0-2, сумма внешних полей костей равна (0-5, 0-2), 5+2=7, 7 на 5 без остатка не делится, игрок ничего не получает. Игрок № 3 приставляет к фигуре кость 0-3, сумма очков внешних полей фигуры будет равна (0-5, 0-2, 0-3), 5+2+3=10, 10 разделить на 5 равно 2, это частное будет выигрышным очком игрока. Игрок № 4, приставивший, например, 0-6, в сумме наберет (0-5, 0-2, 0-3, 0-6), 5+2+3+6=16, 16 не делится на 5 без остатка, значит игрок не получает очко. Далее, игру продолжает игрок № 1, он приставляет к фигуре кость 2-1, теперь сумма всех внешних полей фигуры будет исчисляться (0-5, 2-1, 0-3, 0-6) 5+1+3+6=15 сумма равна 15, разделить на 5 получится 3 - выигрышные очки игрока. Следующий игрок № 2 приставляет к фигуре кость 5-5, по условиям игры кость с двойной одинаковой нумерацией полей именуется "дубль 5", ставится поперек и при подсчете учитывается сумма обеих полей (5-5, 2-1, 0-3, 0-6) 5+5+1+3+6=20, 20 разделить на 5 равно 4, это частное будет выигрышным очком игрока. Игрок № 3 приставляет кость 6-9, сумма костей (5-5, 2-1, 0-3, 6-9) 5+5+1+3+9=23, 23 на 5 без остатка не делится, игрок не получает очка, игру продолжает игрок № 4, он приставляет к фигуре кость 5-8, сумма костей (5-8, 2-1, 0-3, 6-9), 8+1+3+9=20, 20 разделить на 5 получится 4, это выигрышное очко игрока. Игрок № 1 приставляет к фигуре кость 3-7, сумма (5-8, 2-1, 3-7, 6-9), 8+1+7+9=25, 25 на 5 делится, игрок получает 5 очко, а игрок № 2 приставляет к фигуре кость 1-6, сумма (5-8, 1-6, 3-7, 6-9), 8+6+7+9=30, 30 разделить на 5 получится 6, это выигрышное очко игрока. Игра прекращается после того, как у одного из игроков кончаются кости. У каждого из оставшихся игроков подсчитывается сумма очков оставшихся костей и делится на цифру 5 (здесь уже независимо от остатка), частное вычитается из общей суммы набранных за игру очков игрока. Победитель определяется по количеству набранных очков. При начале следующей партии игры заходящая кость может заменяться следующим дублем: 1-1; 2-2; 3-3; 4-4; 5-5; 6-6; 7-7; 8-8; 9-9. Для облегчения игры можно использовать неполный набор костей домино, например, 0-5; 0-6; 0-7; 0-8.Домино, состоящее из комплекта костей, лицевая сторона которых разделена на два поля с числом очков в различных сочетаниях, отличающееся тем, что на каждом поле число очков выполнено арабскими цифрами от 0 до 9 в возрастающем порядке, при этом комплект содержит не менее 55 костей.Ибрагимов М.А., (KG); Ибрагимов Артур Максимович, (KG)Ибрагимов М.А., (KG); Ибрагимов Артур Максимович, (KG)Ибрагимов М.А., (KG); Ибрагимов Артур Максимович, (KG)A63F 9/20Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 5,200230.06.2000, Бюл. №7, 20000 271095-п4027501/231986-05-16T00:00:0015001996-03-29T00:00:00A 1493/85, 17.05.1985, ATСпособ получения производных изоксазолаИзобретение относится к способу получения новых производных изоксазола общей формулы (см. рис.хим.формула8), где А - группа общей формулы (см. рис.хим.формула9), где R1 - водород, обладающий антивирусной активностью. Цель изобретения - создание новых соединений изоксазольного ряда, обладающих антивирусной активностью. Пример 1. 5-{7-[5-(4,5-Дигидро-2- оксазолил)-2-тиенил]-оксигептил}-3- метилизоксазол. 0.60 г. (1.64 ммоль) амида N-(2- оксиэтил)-5-[7-(3-метил-5-изоксазолил)- гептилокси]-2-тиофенкарбоновой кислоты вводят при 0 °С в 2.5 мл хлористого тионила. Смесь перемешивают в течение 15 мин при 0 °С, после чего в вакууме удаляют избыточное количество хлористого тионила. Остаток распределяют между насыщенным раствором кислого углекислого натрия и этиловым эфиром уксусной кислоты. Затем еще дважды производят экстрагирование этиловым эфиром уксусной кислоты. Объединенные органические растворы сушат над серно-кислым натрием при добавлении активированного угля, а затем упаривают. Неочищенный продукт (0.52 г окрашенного в желтоватый цвет кристаллического вещества) очищают с помощью хроматографии на колонке (1:35, силикагель 60, размер зерен 0.040-0.063; элюирующее средство: этиловый эфир уксусной кислоты и петролейный эфир в соотношении 3:1). Выход 0.29 г бесцветного кристаллического вещества (50.7 % от теоретически рассчитанного значения). Т.пл.=69-70 °С (из диизопропилового эфира). Исходный материал получают описанным ниже способом. (см. рис.хим.формула10) IH-NMR: (CDCl3) d, ppт: 7.27; 7.22; 6.18; 6.13 (AB; 2H; Th-H3 und Th-H4); 5.79 (s; 1H, Isox -H4); 4.05 (t; J=6.6 Hz; 2H; -OCH2); 4.50-3.92 (A2B2; 4H; -O-CH2-CH2-N-); 2.70 (t, J=6.6 Hz; 2H; Isox -CH2-); 2.25 (s; 3H; Isox -CH3); 1.85-1.12 (m; IOH; -(CH2)5-). 5-(7-Хлоргептил)-3-метилизокса-зол. 21.0 г (0.216 моль) 3,5- диметилизоксазола растворяют в 200 мл абсолютного тетрагидрофурана, раствор охлаждают до -80 °С, после чего при указанной температуре к раствору в течение 40 мин прибавляют по каплям 160 мл раствора нбутиллития (1.35 М раствор в н-гексане, 0.216 моль). Затем смесь дополнительно перемешивают в течение 15 мин при -75 °С. Непосредственно после этого реакционную смесь прибавляют по каплям к раствору 53.5 г (0.217 моль) 1-иод-6-хлоргексана в 150 мл абсолютного тетрагидрофурана таким образом, чтобы температура не поднималась выше -60 °С. После завершения прибавления реакционную смесь дополнительно перемешивают в течение 15 мин при -60 °С, а затем температуре смеси дают возможность подняться до комнатной температуры. Реакционную смесь распределяют между хлористым метиленом и 0.2 н. раствором соляной кислоты, водную фазу еще три раза экстрагируют хлористым метиленом, объединенные органические фазы сушат над сернокислым натрием и упаривают. Неочищенный продукт (около 45 г) порциями перегоняют в трубке с шаровым расширением (температура воздушной бани 80 °С, 0.2 мбар). Выход 26.9 %, окрашенное в желтоватый цвет маслообразное вещество. (см. рис.хим.формула11) IH-NMR: (CDCl3) d, ppт: 5.81 (s; 1H, Isox -H4); 3.51 (t; J=6.6 Hz; 2H; -CH2Cl); 2.68 (t, J=6.6 Hz; Isox -CH2-); 2.23 (s; 3H; Isox -CH3-); 1.85-1.15 (m; 1OH; -(CH2)5-). Метиловый эфир 5[7-(3-метил-5- изоксазолил)-гептилокси]-2-тиофенкарбоновой кислоты. 9.3 г (43.1 ммоль) 5-(7-хлоргептил)-3- метилизоксазола и 7.12 г (47.4 ммоль) иодида натрия в течение 24 ч нагревают в 60 мл абсолютного ацетона при температуре кипения реакционной смеси с обратным холодильником. Непосредственно после этого реакционную смесь охлаждают, выделившийся в осадок хлористый натрий отфильтровывают, промывают небольшим количеством ацетона, после чего фильтрат смешивают с 7.16 г (45.3 ммоль) метилового эфира 5-окси-2-тиофен-карбоновой кислоты и 13.1 г (94.8 ммоль) углекислого калия. Смесь нагревают с обратным холодильником при температуре ее кипения в течение 2 ч, охлаждают и затем упаривают. Остаток распределяют между водой и диэтиловым эфиром, после чего водную фазу дважды экстрагируют диэтиловым эфиром. Объединенные органические растворы промывают небольшим количеством насыщенного раствора гидросульфита натрия, сушат над серно-кислым натрием при добавлении активированного угля, а затем упаривают. Неочищенный продукт (11.9 г 82 % от теоретически рассчитанного значения) перекристаллизовывают из диизопропилового эфира). Выход 5.2 г окрашенного в светлорозовый цвет кристаллического вещества (35.5 % от теоретически рассчитанного значения). Т. пл. = 55-56 °С (из диизопропилового эфира). (см. рис.хим.формула12) IH-NMR: (CDCl3) d, ppт: 7.54; 7.49; 6.18; 6.13 (AB; 2H; Th-H3 и Th-H4); 5.79 (s; 1H, Isox -H4); 4.04 (t; J=6.6 Hz; 2H; -OCH2-); 3.38 (s; 3H; -OCH3-); 2.67 (t, J=6.6 Hz; 2H; Isox - CH2-); 2.25 (s; 3H; Isox -CH3-); 1.88-1.12 (s; 1OH; -(CH2)5-). 5-[7-(3-метил-5-изоксазолил)- гептилокси]-2-тиофенкарбоновая кислота. 0.98 г (2.90 ммоль) метилового эфира 5-[7-(3-метил-5-изоксазолил)-гептилокси]-2- тиофенкарбоновой кислоты нагревают в 8 мл этилового спирта и 4 мл воды с обратным холодильником до температуры кипения смеси, после чего к полученному раствору в течение 10 мин прибавляют по каплям 0.18 г (3.19 ммоль) гидроокиси калия, растворенной в 6 мл воды и 4 мл этилового спирта. Непосредственно после этого реакционную смесь дополнительно перемешивают в течение 2.5 ч с обратным холодильником при температуре ее кипения. После охлаждения большую часть смеси отгоняют, остаток распределяют между водой и диэтиловым эфиром, а водную фазу затем подкисляют прибавлением 2 н. соляной кислоты до pH=1.5. Затем применяют 80 мл последнего, объединенные органические растворы сушат над серно-кислым натрием при добавлении активированного угля и сушат. Выход 0.90 г бесцветного кристаллического вещества (95.8 % от теоретически рассчитанного значения). (см. рис.хим.формула13) Т.пл. = 96-97 °С (из диизопропилового эфира). IH-NMR: (CDCl3) d, ppт: 10.5 (S. Breit 1H; -OH); 7.64; 7.59; 6.26; 6.21: (AB; 2H; Th- H3 и Th-H4); 5.80 (s; H, Isox -H4); 4.09 (t; J=6.6 Hz; 2H; -OCH2-); 2.69 (t, J=6.6 Hz; 2H; Isox - CH2-); 2.26 (s; 3H; Isox -CH3); 1.95-1.30 (m; 1H; -(CH2)5-). N-(2-Оксиэтил)амид-5-[7-(3-ме-тил-5- изоксазолил)-гептилокси]-2-тиофенкарбоновой кислоты. К 0.81 г (2.51 ммоль) 5-[7-(3-метил-5- изоксазолил)-гептилокси]-2- тиофенкарбоновой кислоты при перемешивании и охлаждении медленно прибавляют по каплям 2 мл хлористого тионила, в результате чего образовывается прозрачный раствор. Затем реакционную смесь дополнительно перемешивают в течение 30 мин при комнатной температуре и непосредственно после этого производят отгонку в вакууме избыточного количества хлористого тионила. Остаток растворяют в 6 мл абсолютного хлористого метилена, после чего при 15 °С к приготовленному раствору прибавляют по каплям раствор 0.34 г (5.51 ммоль) этаноламина в 5 мл абсолютного хлористого метилена. Реакционную смесь дополнительно перемешивают в течение 1 ч при комнатной температуре, несколько упаривают и затем распределяют между водой и этиловым эфиром уксусной кислоты. Водную фазу еще раз экстрагируют небольшим количеством этилового эфира уксусной кислоты, объединенные органические растворы промывают водой, сушат над серно-кислым натрием при добавлении активированного угля и упаривают. Выход 0.81 г окрашенного в желтоватый цвет кристаллического вещества (88.2 % от теоретически рассчитанного значения). Т.пл.= 107-110 °С (из ацетонитрила). (см. рис.хим.формула14) IH-NMR: (CDCl3) d, ppт: 7.25; 7.20; 6.17; 6.13 (AB; 2H; Th-H3 и Th-H4); 6.73 (t,breit, 1H, N-H); 5.80 (s; 1H, Isox -H4); 4.04 (t; J=6.6 H, 2H, Th-OCH2-); 3.78 (t, J=4.9 Hz; 2H; -CH2-OH); 3.57 (t, J=5.1 Hz; 2H; -N-CH2-); 2.69 (t, J=6.6 Hz; 2H; Isox -CH2-); 2.25 (s; 3H; Isox -CH3); 1.85-1.12 (m; 1OH; -(CH2)5-). Пример 2. 5-{7-[5-(4,5-Дигидро-2- окcазолил)-2-тиенил]-оксигептил}-3-метилизоксазол. 0.60 г (1.64 ммоль) N-(2-оксиэтил) амида 4-[-7-(3-метил-5-изоксазолил)- гептилокси]-2-тиофенкарбоновой кислоты растворяют в 30 мл хлороформа, после чего приготовленный раствор смешивают при 0 °С с 0.3 г (2.54 ммоль) хлористого тионила. Непосредственно после этого реакционную смесь перемешивают в течение 60 мин при 0 °С, в результате чего получают сухой остаток. Остаток распределяют между насыщенным раствором кислого углекислого натрия и этилововым эфиром уксусной кислоты. Еще два раза производят экстрагирование этиловым эфиром уксусной кислоты, объединенные органические растворы сушат над серно-кислым натрием при добавлении активированного угля и упаривают. Очистку неочищенного продукта с помощью хроматографии на колонке осуществляют по аналогии с описанным в примере 1. Вывод 0.24 г бесцветного кристаллического вещества (42 % от теоретически рассчитанного значения). Т.пл.=68-70 °С (из диизопропилового эфира). Пример 3. 5-{7-[2-(4,5-Дигидро-2- оксазолил)-4-тиенил]-оксигептил}-3- метилизоксазол. 2.06 г (5.62 ммоль) N-(2- оксиэтил)амид-4-[7-(3-метил-5-изокса-золил)- гептилокси]-2-тиофенкарбоновой кислоты при 0 °С вводят в 5 мл хлористого тионила. Смесь перемешивают в течение 10 мин при 0 °С, после чего в вакууме без нагревания удаляют избыточное количество хлористого тионила. Остаток распределяют между насыщенным раствором кислого углекислого натрия и этиловым эфиром уксусной кислоты. Еще два раза производят экстрагирование этиловым эфиром уксусной кислоты, объединенные органические растворы сушат над сернокислым натрием при добавлении активированного угля и упаривают. Неочищенное маслообразное вещество подвергают очистке с помощью хроматографии на колонке (1:40, силикагель 60, размер зерен 0.040-0.063; элюирующее средство: этиловый эфир уксусной кислоты и петролейный эфир в соотношении 3:1). Выход 0.52 г окрашенного в желтоватый цвет кристаллического вещества (26.5 % от теоретически рассчитанного значения). Т.пл.=67-68 °С (из диизопропилового эфира). Исходный материал получают описанным ниже способом. (см. рис.хим.формула15) IH-NMR: (CDCl3) d, ppт: 7.22 (d; J=1.7 Hz; 1H; Th-H3); 6.37 (d, J=1.7 Hz; 1H; Th-H4); 5.80 (s; 1H; Isox -H4); 4.50-3.92 (A2B2; 4H; -OCH2- CH2-N-); 3.93 (t, J=6.6 Hz; 2H; -OCH2-); 2.70 (t, J=6.6 Hz; 2H; Isox -CH2-); 2.25 (s; 3H; Isox -CH3); 1.85-1.20 (m; 1OH; -(CH2)5-). Метиловый эфир 4-окси-2- тиофенкарбоновой кислоты. 50.0 г (0.347 моль) 4-окси-2- тиофенкарбоновой кислоты и 58.3 г (0.694 моль) углекислого натрия нагревают в атмосфере азота 900 мл абсолютного 2- бутанона до температуры кипения, после чего к приготовленной смеси прибавляют по каплям в течение 20 мин 43.7 г (0.347 моль) диметилсульфата. Затем реакционную смесь дополнительно нагревают в течение 2.5 ч с обратным холодильником при температуре кипения. Непосредственно после этого реакционную смесь упаривают в вакууме, остаток распределяют между насыщенным раствором углекислого натрия и диэтиловым эфиром, водную фазу еще 5 раз экстрагируют диэтиловым эфиром, причем каждый раз применяют по 80 мл последнего. Объединенные органические растворы сушат над серно-кислым натрием при добавлении активированного угля, фильтруют и упаривают. Выход 49.6 окрашенного в желтоватый цвет кристаллического вещества (90 % от теоретически рассчитанного значения). Т.пл.=84-85 °С (из смеси диизопропилового эфира и петролейного эфира) (см. рис.хим.формула16). IH-NMR: (CDCl3) d, ppт: 7.22 (d; J=1.7 Hz; 1H; Th-H3); 6.64 (d, J=1.7 Hz; 1H; Th-H4); 6.70 (s; 1H; -ОH); 3.88 (s; 3H; -ОCH3). 5-(7-Иодгептил)-3-метилизокса-зол. 16.66 г (77.23 ммоль) 5-(7- хлоргептил)-3-метилизоксазола и 12.75 г (85.06 ммоль) иодистого натрия нагревают с обратным холодильником в 110 мл безводного ацетона при температуре кипения смеси. По данным IH-ЯМР-спектроскопии через 7 ч степень превышения составляет приблизительно 85 %, а через 22 ч - приблизительно 89 %. Через 27 ч реакционную смесь упаривают и остаток распределяют между дихлорметаном и водой (при добавлении нескольких миллилитров 2н. соляной кислоты). Водную фазу несколько раз экстрагируют дихлорметаном, причем суммарно применяют 250 мл последнего, и органическую фазу сушат над сернокислым натрием и упаривают. Выход 22.95 г окрашенной в коричневый цвет жидкости (96.7 % от теоретически рассчитанного значения). (см. рис.хим.формула17) IH-NMR: (CDCl3) d, ppт: 5.81 (s; 1H, Isox -H4); 3.18 (t; J=6.6 Hz; 2H; -CH2-); 2.69 (t, J=6.6 Hz; 2H; Isox -CH2-); 2.25 (s; 3H; Isox -CH3); 1.85-1.25 (m; 1OH; -(CH2)5-). Метиловый эфир 4-[7-(3-метил-5- изоксазолил)-гептилокси]-2-тиофенкарбоновой кислоты. 6.42 г (40.60 ммоль) метилового эфира 4-окси-2-тиофенкарбоновой кислоты и 11.88 г (38.67 ммоль) 5-(7-иодгептил)-3- метилизоксазола в течение 8 ч нагревают с 5.34 г (40.60 ммоль) углекислого калия в 130 мл безводного ацетона при температуре кипения смеси с обратным холодильником. Реакционную смесь выдерживают в течение ночи, а затем упаривают. Остаток распределяют между 2н. раствором гидроокси натрия и диэтиловым эфиром, водную фазу еще несколько раз экстрагируют диэтиловым эфиром, причем суммарно применяют 150 мл последнего. Органическую фазу сушат над серно-кислым натрием при добавлении активированного угля и упаривают. Выход 12.56 г окрашенного в желтый цвет кристаллического вещества (95.3 % от теоретически рассчитанного значения). Т.пл. = 58-60 °С. (см. рис.хим.формула18) IH-NMR: (CDCl3) d, ppт: 7.41 (d; J=1.7 Hz; 1H; Th-H3); 6.50 (d, J=1.7 Hz; 1H; Th-H4); 5.80 (s; 1H; Isox -H4); 3.94 (t, J=6.6 Hz; 2H; - OCH2-); 3.87 (s; 3H; -ОCH3); 2.70 (t, J=6.6 Hz; 2H; Isox -CH2-); 2.26 (s; 3H; Isox -CH3); 1.88-1.25 (m; 1OH; -(CH2)5-). 4-[7-(3-метил-5-изоксазолил)-гептилокси]- 2-тиофенкарбоновая кислота. 11.34 г (33.61 ммоль) метилового эфира 4-[7-(3-метил-5-изоксазолил)-гептилокси]-2- тиофенкарбоновой кислоты нагревают с обратным холодильником в 95 мл этилового спирта и 45 мл воды до температуры кипения, после чего к приготовленному раствору прибавляют по каплям 2.18 г (38.9 ммоль) гидроококиси калия, растворенного в 70 мл воды и 46 мл этилового спирта. После нагревания в течение 3 ч при температуре кипения с обратным холодильником реакционную смесь охлаждают, упаривают, остаток распределяют между водой и диэтиловым эфиром, а водную фазу после подкисления 2н. соляной кислотой до pH = 1 еще несколько раз экстрагируют диэтиловым эфиром. Объединенные органические растворы сушат над сернокислым натрием при добавлении активированного угля и упаривают. Выход 9.28 г окрашенного в желтый цвет кристаллического вещества (85.6 % от теоретически рассчитанного значения). Т.пл. = 110-113 °С. Неочищенный продукт непосредственно может быть применен на последующей стадии или может быть перекристаллизован из диизопропилового эфира, в результате чего образуется бесцветное кристаллическое вещество. (см. рис.хим.формула19) IH-NMR: (CDCl3) d, ppт: 10.8 (S, breit, 1H, -OH); 7.48 (d, J=1.7 Hz; 1H; Th-H3); 6.58 (d, J=1H 7; Hz; 1H; Th-H4); 5.80 (s; 1H; Isox - H4); 3.94 (t, J=6.2 Hz; 2H; -OCH2-); 2.70 (t, J=6.6 Hz; 2H; Isox -CH2-); 2.26 (s; 3H; Isox - CH3); 1.95-1.30 (m; 1OH; -(CH2)5-). N-(2-оксиэтил)-амид-4-[7-(3-ме-тил-5- изоксазолил)-гептилокси]-2-тиофенкарбоновой кислоты. К 5.3 г (16.44 ммоль) 4-[7-(3-метил-5- изоксазолил)-гептилокси]-2- тиофенкарбоновой кислоты при 0 °С прибавляют приблизительно 15 мл хлористого тионила, после чего реакционную смесь в течение 20 мин перемешивают при комнатной температуре. Полученный после фильтрования с применением вакуума водоструйного насоса остаток растворяют в 40 мл безводного дихлорметана, после чего к приготовленному раствору при охлаждении прибавляют по каплям раствор 2.2 г (36.09 ммоль) этаноламина в 40 мл безводного дихлорметана. Реакционную смесь перемешивают в течение 2 ч при комнатной температуре, затем упаривают, остаток распределяют между водой и дихлорметаном, причем для улучшения разделения фаз прибавляют небольшое количество 2н. раствора соляной кислоты. Полученную после разделения фаз органическую фазу сушат над серно-кислым натрием при добавлении активированного угля и упаривают. Выход 5.74 г окрашенного в коричневый цвет кристаллического вещества (95.6 % от теоретически рассчитанного значения). Т.пл. = 56-57 °С (Неочищенный продукт без уменьшения выхода непосредственно может быть применен для получения соединения предлагаемой формулы). (см. рис.хим.формула20) IH-NMR: (CDCl3) d, ppт: 7.41 (d; J=1.7 Hz; 1H; Th-H3); 6.50 (d, J=1.7 Hz; 1H; Th-H4); 6.78 (t. breit, 1H. N-H); 5.80 (s; 1H; Isox -H4); 4.04 (t, J=6.6 Hz; 2H; -OCH2-); 3.78 (t, J=4.9 Hz; 2H; -CH2-OH); 3.57 (t, J=5.1 Hz; 2H; -NCH2-); 2.69 (t, J=6.6 Hz; 2H; Isox -CH2-); 2.25 (s; 3H; Isox -CH3); 1.85-1.12 (m; 1OH; -(CH2)5-). Пример 4. 5-{7-[5-(4,5-Дигидро-2- оксазолил)-2-тиенил] оксигептил}-3- метилизоксазол. Повторяют пример 1 за исключением того, что добавку хлористого тионила и последующее 15 мин перемешивание проводят при указанной в таблице температуре. При этом получают следующие выводы 5-{7-[5- (4,5-Дигидро-2-оксазолил)-2-тиенил]- оксигептил}-3-метилизоксазола, % от теории: -20 °С 38.2; -15 °С 34.6; -10 °С 41.4; -5 °С 48.3; ±0 °С 50.7; +5 °С 47.5; +10 °С 35.8. Пример 5. 5-{7-[2-(4,5-Дигидро-2- оксазолил)-4-тиенил] оксигептил}-3- метилизоксазол. 2.06 г (5.62 ммоль) амида N-(2- оксиэтил)-4[7-(3-метил-5-изоксазолил)- гептилокси]-2- тиофенкарбоновой кислоты вводят в 10 мл хлорокиси фосфора при -10 °С и перемешивают еще 10 мин. После этого осторожно выпаривают в вакууме и остаток диспергируют между 50 мл насыщенного раствора бикарбоната натрия и 80 мл этилацетата. Водную фазу экстрагируют еще дважды, каждый раз по 40 мл этилацетата. Соединенные органические фазы сушат на сульфате натрия, фильтруют и выпаривают. Сырой продукт очищают хроматографией на колонне, причем требуемый продукт элюируют как первый (силикагель 60, растворитель: этилацетат и петролейный эфир 1:1). Вывод 0.43 г (21.9 % от теории), т.пл.=66-68 °С (диизопропиловый эфир). Соединения предлагаемой общей формулы обладают предохраняющим от заражения действием и в особенности ярко выраженной способностью нейтрализовать действие вирусов. Эти ценные фармакологические свойства могут быть определены in vitro и в живом организме при применении стандартных методов. При этом предлагаемые соединения общей формулы показывают, в частности, прекрасное действие против различных типов кишечных вирусов, Picorna - вирусов и риновирусов и поэтому могут находить применение в медицине для лечения и профилактики вирусных заболеваний. Для исследования способности нейтрализовать действие вирусов применяют следующий тест-метод. На пластинах для микротитрования с плоским дном приготавливают серию последовательно разбавленных трех растворов подвергаемого исследованию вещества в МЭС (минимальная эссенциальная среда). Равные объемы разбавленных вирусов в МЭС и суспензии клеток в МЭС смешивают с 15 % FCS (boltales Kalber - сыворотка крови). При этом концентрацию клеток выбирают таким образом, чтобы через 1-2 сут образовался сплошной клеточный покров. Разбавление вируса регулируют таким образом, чтобы без добавления ингибитора через 3-4 сут наступал полный цитопатогенный эффект. В качестве контрольных образцов применяют клетки (клеточный контроль), клетки с вирусом (вирусный контроль) и клетки с примененным в тесте веществом в различных концентрациях (контроль токсичности). В качестве минимальной токсичности концентрации (МТК) определяют концентрацию вещества, при которой наблюдалась еще более низкая плотность клеток, чем в клеточном контрольном опыте. Применяемое в тесте вещество растворяют в диметилсульфоксиде, разбавляют в МЭС и с помощью ультразвука тщательно суспендируют. Предлагаемые соединения исследуют на их способность нейтрализовать действие различных представителей вирусов, а именно риновирусов типа В1-В55, эховирусов типа В- 9 и полиовирусов типа 2, причем в этих случаях определяют минимальную ингибирующую концентрацию (МИК в мкг/мл). Определение антивирусных свойств. Для определения антивирусных свойств подвергают испытанию следующие соединения: 5-{7-[5-(4,5-дигидро-2- оксазолил)-2-тиенил]-оксигептил}-3-метилизоксазол (соединение А), 5-{7-[2-(4,5- дигидро-2-оксазолил)-4-тиенил]-оксигептил}- 3-метилизоксазол (соединение В), 5-{7-[4-(4,5- дигидро-2-оксазолил)-фенокси]-гептил}-3- метилизоксазол (соединение С) (аналог). Определяют значения минимальной концентрации торможения (МКТ) и минимальной токсичной концентрации (МТК), данные которых приведены в табл. 1 (см. рис.таблица1). Как видно из табл. 1, вещества по примерам 1 и 2 во всех исследованных вирусных штаммах заметно превосходят известное вещество С. Вещество В (по примеру 3) превосходит вещество С в восьми вирусных штаммах (Phino типы 3, 16, 37, 55, 81, 82 и 88, а также Pdio тип 2); в трех штаммах (Phino типы 26, 32 и 48) действие одинаково и в одном вирусном штамме (Echo тип В9) соединение С превосходит соединение В. Полученные результаты доказывают, что соединение В обладает лучшим спектром действия, чем соединение С. Клеточная токсичность у всех трех соединений одинакова. Определение терапевтического индекса. По данным табл. 1 рассчитывается терапевтический индекс, как соотношение токсичной концентрации вещества через концентрацию действия. Терапевтические индексы для каждого вирусного штамма даны в табл. 2 (см. рис.таблица2). Поскольку значения МТК для всех трех соединений одинаковы, табл.2 отличается от табл.1 только абсолютными значениями величин, однако относительные величины остаются одинаковыми. В сравнении с известными, которые обладают способностью нейтрализовать действие вирусов, предлагаемые соединения обладают улучшенными липофильными свойствами, которые позволяют преодолевать Blut- Hirnschranke. Соединения предлагаемой общей формулы могут находить применение в качестве лекарственного средства, например, в форме фармацевтических препаратов. Такие фармацевтические препараты могут быть получены посредством того, что предлагаемое соединение смешивают с пригодными для внутреннего или парентерального применения, фармацевтическими, органическими или неорганическими инертными вспомогательными веществами и/или веществаминосителями, в качестве которых могут быть применены, например, приемлемые с фармацевтической точки зрения растворитель, желатин, гуммиарабик, молочный сахар, крахмал, стеарат магния, тальк, растительные масла, полиалкиленгликоли, вазелин и т.п., после чего смесь перерабатывают в твердые лекарственные формы, например в таблетки, драже, суппозитории, капсулы и т.д.; в полутвердые лекарственные формы, например в мази, или в жидкие лекарственные формы, например в растворы, суспензии или эмульсии. В некоторых случаях полученные препараты стерилизуют, причем они также могут содержать такие вспомогательные вещества, как консервирующее средство, стабилизатор, эмульгатор (для изменения осмотического давления) и т.п. Фармацевтические препараты предлагаемых соединений также могут содержать другие ценные в терапевтическом отношении вещества, в качестве которых могут быть применены, например, другие биологически активные вещества, обладающие предохраняющим от заражения действием или способностью нейтрализовать действие вирусов. Таким образом, предлагаемые соединения обладают улучшенной антивирусной активностью.Cпособ получения производных изоксазола общей формулы (см. рис.хим.формула8), где А - группа общей формулы (см. рис.хим.формула9), где R1 - водород, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соединение общей формулы (см. рис.хим.формула21), где В - группа общей формулы (см. рис.хим.формула22) или (см. рис.хим.формула23), где R1 - имеет указанные значения, подвергают циклизации путем обработки избытком реактива дегидратации, такого как хлористый тионил в инертном растворителе.Хеми Линц Гезельшафт м.х.б., АТФранц Ровенски (AТ), (AT); Дитер Биндер (AT), (AT)Хеми Линц Гезельшафт м.х.б., АТC07D 413/14Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 199929.03.1996, Бюл. №4, 19960 271196940202.11994-07-26T00:00:0024301998-03-30T00:00:008613790, 06.06.1986, GB; 8708423, 08.04.1987, GBМакролидные соединения, композиция, обладающая антибиотической активностью, ветеринарная композиция и способ уничтожения клещей и/или насекомых, нематодАмерикэн Цианамид Компани, (US)Дэвид Нобл (GB), (GB); Нил Портер (GB), (GB); Эдвард П. Тили (GB), (GB); Ричард Алан Флеттон (GB), (GB); Джон Бэрри Вард (GB), (GB); Майкл В. Дж. Ремсей (GB), (GB); Хейзел М. Нобл (GB), (GB); Осви З. Перейра, (GB); Дерек Рональд Сатерлэнд (GB), (GB)Зоэтис ДаблюЭйчСи 2 ЛЛК, адрес: 100 Кампус Драйв, Флорхэм парк, Нью Джерси 07932 (US), (US)A01N 43/90, C07D 313/00срок истек 26.07.201430.03.1998, Бюл. №4, 19980 2712961980104.11998-11-19T00:00:0040912000-06-30T00:00:00Способ лечения ожиренияИзобретение относится к медицине, а именно к эндокринологии и может быть ис-пользовано для лечения ожирения как конституционально-экзогенного, так и гипоталами-ческого. Известны способы лечения ожирения субкалорийной диетой, ЛФК, адипозином, препаратами, снижающими аппетит, водными процедурами - душем Шарко, лечебным пла-ванием и т.д. (Шурыгын Д.Я., Вязицкий П.О., Сидоров К.А. Ожирение. - Л.: Медицина, 1980.; Беюл Е.А., Олейнева В.А., Шатерников В.А., Ожирение. - М.: Медицина, 1986. - С. 86-149). Недостатки перечисленных методов - их малая эффективность и нестойкий эффект, так как ни один из них не устраняет патогенические механизмы дизрегуляции жирового обмена. Также известен способ лечения ожирения голоданием с курсом по 3-4 недели, так что организм тучного человека вынужден, кроме жира, расходовать структурные белки кле-ток и тканей, в первую очередь мышц, неизбежна витаминная недостаточность, что приво-дит к нарушениям обмена веществ, усугубляется водно-электролитный дисбаланс, проис-ходят серьезные нарушения гепатитов. Возможно развитие острой сердечной и почечной недостаточности, задержки жидкости. Голодание становится серьезным стрессом, приво-дящим к углублению нарушенного обмена веществ. Данный метод является насильствен-ным, что не дает желаемого результата от его использования. (Беюл Е.А., Олейнева В.А., Шатерников В.А. Ожирение. - М.: Медицина, 1986. - С. 115-117). За прототип выбран способ лечения ожирения (патент RU №2049496, кл. A 61 N 5/00, А 61 К 35/30, 1995), включающий проведение курса лечебного голодания в виде не менее двух семидневных циклов с интервалом в 4 дня, причем в первые трое суток циклов исключают прием воды, а после окончания цикла голодания проводят воздействие на гипо-таламус битемпоральной УВЧ - индуктотермией, вводят внутривенно тиосульфат натрия 10-12 вливаний и церебролизин 10-16 вливаний внутримышечно ежедневно или через день. Описанный способ эффективнее выше приведенных за счет использования обязательного курса патогенического лечения промежуточного мозга битемпоральной индуктотермией, которая улучшает функцию гипоталамуса, так как усиливает крово- и лимфообращение в нем, увеличивает число действующих капилляров, возрастает приток кислорода, глюкозы, аминокислот, ферментов, гормонов. Недостатком данного способа является его длительность и возможность повторных рецидивов, так как лечение по двухсемидневным циклам без употребления жидкости в пер-вые трое суток в каждом цикле нарушает водный баланс организма, приводящий к наруше-нию обмена веществ, что также вызывает стрессовые состояния больного, длительность медикаментозного лечения после циклов голодания утомляет пациента, что затрудняет по-лучение желаемого стойкого эффекта. Воздействие на гипоталамус битемпоральной индук-тотермией хотя и улучшает его функцию, однако, при этом данная процедура не может дать ему импульс на срабатывание центров насыщения и голода, что не дает возможности для использования организмом закона функциональной мобильности, а также импульса желу-док-язык для формирования "нормального желудка", т.е. сокращения его мышц для сниже-ния его объема, что также приводит к повторным рецидивам. Задачей изобретения является повышение эффективности лечения, предупреждение побочных явлений. Поставленная задача решается за счет того, что в способе лечения ожирения, вклю-чающем проведение курса лечебного голодания с употреблением жидкости и воздействия на гипоталамус больного, курс лечебного голодания проводят в течение 10 дней, при этом на гипоталамус воздействуют рефлекторно в течение трех первых дней бесконтактным ме-тодом, например, магнитным полем по методике оннури аурикулотерапии, с обязательным приемом структурированной жидкости в объеме 35-45 мл на 1 кг веса больного за одни су-тки, а с четвертых суток по 20-25 мл на 1 кг веса. Воздействие рефлекторно на гипоталамус в течение первых трех дней курса лечеб-ного голодания бесконтактным методом, например, магнитным полем по оннури аурикуло-терапии позволяет в первый день лечения сформировать "нормальный желудок", т.е. сокра-тить мышцы желудка и уменьшить его размеры, а употребление структурированной жидко-сти, т.е. специально обработанной воды со свойствами и структурной решеткой, прибли-женной к свойствам клеточной жидкости организма человека, в объеме 35-45 мл на 1 кг веса (в зависимости от климатических условий) вызывает полное безразличие к пище, так как начинает работать закон функциональной мобильности, обеспечивающий соотношение организма со средой и заключающийся в наличии демобилизирующего стимула с желудка на язык, происходит активизация эндогенного питания за счет использования жирового депо через тонизацию центра голода и насыщения гипоталамуса. При этом, воздействуя бесконтактно аурикулотерапией на ментальном уровне, у больного изменяется отношение к себе и к окружающей среде, абсолютно исчезает чувство голода и необходимость в потреб-лении пищи. Тем самым процесс лечения ожирения без употребления пищи происходит без стресса, нет насилия ни физического, ни психологического. Употребляемый объем струк-турированной жидкости (2-3 л) способствует сохранению водного баланса в первые трое суток и включению феномена функциональной демобильности языка, а переход в после-дующие дни на употребление 1-1.5 л служит для поддержания нормального обмена веществ и нормализации массы тела. Способ осуществляют следующим образом. Первый день лечения: Обследование состояния больного, исключение приема пи-щи, назначение приема структурированной жидкости в объеме 35-45 мл в сутки на 1 кг веса (в зависимости от климатических условий) порциями по 50 мл через равные промежутки времени; рефлекторное воздействие на гипоталамус бесконтактным методом по оннури аурикулотерапии, например, магнитным полем в течение 10 мин. Происходит формирова-ние "нормального желудка". Второй день: Исключение приема пищи; прием структурированной жидкости в объ-еме 35-45 мл в сутки на 1 кг веса порциями по 50 мл через равные промежутки времени. Рефлекторное воздействие бесконтактным методом по оннури аурикулотерапии на центр насыщения и голода гипоталамуса, при этом организм включает в действие закон функцио-нальной мобильности, больной испытывает полное равнодушие к пище при отличном пси-хологическом и физиологическом состоянии. Третий день: Продолжение неупотребления пищи и приема того же объема жидко-сти. Рефлекторное воздействие по тонизации центра насыщения гипоталамуса, что меняет отношение к себе и к питанию при хорошем самочувствии больного и отсутствии голода. Четвертый-десятый день: Прием структурированной жидкости по 20-25 мл на 1 кг веса (1-1.5 л) в течение дня через равные промежутки времени; производится контроль больного со стороны врача (измеряется пульс, АД, температура тела, снижение веса, ок-ружность талии, при побочных заболеваниях - другие показатели состояния), производится обучение самоконтролю в послелечебный период. С одиннадцатого дня назначается рациональное питание. Пример 1. Больная К-а Н.А., 35 лет обратилась с жалобами на прогрессирующую полноту, приступы слабости, голода, отеки ног и лица. Полнеет после родов в течение 9 лет. Рост 160 см, вес 128 кг. Ожирение равномерное. АД - 130/90. Краниограмма - выраже-ны пальцевые вдавления. Менструальная функция - нормальная. Анализы крови, мочи в норме. Сахар крови - 4.5 ммоль/л. Проведен курс лечения (10 дней). Похудела на 11 кг. Проведены курсы рефлексотерапии на зоны желудка гипоталамуса бесконтактным методом - лазеро-магнитотерапией в течение трех дней. Употребление структурированной жидкости (2.5 л) в сутки через равные промежутки времени в течение трех дней. С четвертого дня лечения больная принимала сеансы рациональной психотерапии, где обучалась правиль-ному отношению к рациональному питанию с предложенным меню. Самочувствие больной отличное, настроение бодрое. Пример 2. Больная Л-а В.К., 32 года, поступила с жалобами на увеличение веса в те-чение 3 последних лет после родов. Жалобы на приступы слабости и голода. Рост 160, мас-са 90 кг. Ожирение равномерное. АД 130/70. Краниограмма - пальцевые вдавления. Менст-руальная функция в норме. Сахар - 5 ммоль/л. Проведен курс лечения: назначено исключе-ние приема пищи в течение 10 дней, прием структурированной жидкости (2.2 л) в день через равные промежутки времени в течение трех первых дней. В первый день проведена рефлексотерапия с образованием нормального желудка, во второй день тонизирован центр насыщения магнитотерапией на аурикулярную систему - самочувствие хорошее, желание приема пищи нет. С четвертого дня лечения переведена на употребление жидкости в объе-ме 1.2 л через равные промежутки времени, проведен контроль состояния, обучена методам рационального питания. Самочувствие отличное. Вес снизился на 9 кг. Сахар в норме. АД - 120/80. Слабость не беспокоит. С одиннадцатого дня переведена на рациональное питание. Повторно обследовалась по истечении 6 месяцев после лечения. Повышение массы веса не обнаружено. Состояние хорошее. Лечение ожирения способом позволяет получить стойкий эффект снижения веса че-ловека без психологического и физиологического стресса (без чувства голода), без исполь-зования медикаментозных препаратов и длительных терапевтических процедур. Повторно-го нарастания веса в течение всей оставшейся жизни не происходит. Данный способ про-шел клинические испытания и разрешен Минздравом к использованию.Способ лечения ожирения, включающий проведение курса лечебного голодания с употреблением жидкости и воздействие на гипоталамус больного, отличающийся тем, что курс лечебного голодания проводят в течение 10 дней, при этом на гипоталамус воздейст-вуют рефлекторно в течение трех первых дней бесконтактным методом, например, магнит-ным полем по методике оннури аурикулотерапии с обязательным приемом структуриро-ванной жидкости в объеме 35-45 мл в сутки на 1 кг веса больного, а с четвертых суток по 20-25 мл в сутки на 1 кг веса через равные промежутки времениЛузянин Л.М., (KG)Лузянин Л.М., (KG)Лузянин Л.М., (KG)7 A61N 5 /00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 200330.06.2000, Бюл. №7, 20000 2713963980112.11998-11-25T00:00:0044012000-12-29T00:00:00Способ эзофагопластикиИзобретение относится к медицине, а именно микрохирургии и может быть использо-вано при поражениях пищевода. Известен способ эзофагопластики путем мобилизации правого отдела толстого кишеч-ника с участком подвздошного сегмента тонкой кишки, пересечения и перевязывания концов артерий colica decstra et ileocolica, перемещения их на грудную клетку в позицию поврежден-ного пищевода. При этом кровообращение ротированного трансплантата происходит за счет а. colica media (системы верхней брыжеечной артерии) (Ратнер Г.Л., Белоконев В.И. "Ожоги пи-щевода и их последствия". М.: Медицина, 1982 - С.134, схема 1). Однако, наблюдаются недостаточность кровообеспечения дистального конца кишечно-го трансплантата из-за его отдаленности от сосудов кишки и наличия мышечного слоя кишеч-ника; большой процент осложнений из-за наложения анастомоза между подвздошным отде-лом тонкого кишечника и шейным отделом пищевода. При ротационном перемещении право-го отдела толстого кишечника с участком подвздошной кишки на сосудистой ножке осложне-ния достигают от 33 до 56 %. Задача - улучшение кровоснабжения кишечного трансплантата в его дистальном конце и снижение осложнений. Сущность изобретения состоит в том, что мобилизуют правый отдел толстого кишеч-ника с участком подвздошного сегмента тонкой кишки, пересекают концы артерий colica decstra et ileocolica, перевязывают их, а между концами артерий со стороны кишечного транс-плантата создают добавочное коллатеральное артериальное русло путем анастомозирования. На фиг.1 (прототип) - схема выделения толстокишечного трансплантата, где 1 - толстая кишка, 2 - a. colica decstra, 3 - a.ileocolica; на фиг.2 (изобретение) - создание дополнительного коллатерального артериального русла путем наложения анастомоза (4) между a. colica decstra(2)et a. ileocolica(3) сo стороны кишечного трансплантата. на фиг.3 - ротированный на грудную клетку в сторону поврежденного пищевода кишечный трансплантат. Способ осуществляется следующим образом. Производят вскрытие брюшной полости срединным разрезом. Затем сальник переме-щают в эпигастральную область. В ране расправляют петли тонкого кишечника и визуально рассматривают брижейку восходящего отдела толстой кишки и расположение сосудов. При этом исследование a. colica decstra et a. ileocolica прекращается, если они отходят одним ство-лом, или когда а. ileocolica отсутствует, так как при таком анатомическом строении отсут-ствует показание к перемещению трансплантата. Мобилизуют поперечную ободочную, восхо-дящую ободочную и слепую кишку, часть подвздошной кишки, затем производят аппендэк-томию. Пересекают артерии colica dextra et ileocolica у места отхождения от верхней брыжееч-ной артерии и накладывают анастомоз со стороны кишечного трансплантата с помощью мик-рохирургической техники, а концы вышеназванных артерий со стороны отхождения от верх-ней брыжеечной артерии перевязывают. В результате образуется васкуляризированный ки-шечный трансплантат необходимой длины на сосудистой ножке a. media. Кишечный транс-плантат ротируют на грудную клетку в сторону поврежденного пищевода. Пример. Больная Айсариева Г., 33 лет (история болезни № 25962/484/4), поступила в торакальное отделение Национального хирургического госпиталя 29.05.1998 г. с диагнозом ожоговая рубцовая стриктура пищевода. Жалобы на боли в эпигастральной области, выражен-ное похудание. В анамнезе в 1997 году получила ожог пищевода уксусной эссенцией, лечилась консервативно. В последующем отмечалось образование стриктур пищевода. Питание осуще-ствлялось через ранее выполненную гастростому. Больной произведена 2-х этапная операция - толстокишечная антеторакальная пластика пищевода с микрохирургическим анастомозом со-судов a. decstra et a.ileocolica и наложением эзофагокишечного анастомоза. Больная выписана в удовлетворительном состоянии, без осложнений. Таким образом, создание дополнительного коллатерального артериального русла на кишечном трансплантате с использованием микрохирургической техники обеспечило хоро-шее кровообеспечение не только всего трансплантата, но прежде всего его дистального конца.Способ эзофагопластики, включающий мобилизацию правого отдела толстого кишеч-ника с участком подвздошного сегмента тонкой кишки, пересечения концов артерий colica decstra et ileocоlica, их перевязывания, последующего перемещения на грудную клетку в пози-цию поврежденного пищевода, отличающийся тем, что между концами артерий colica decstra et ileocоlica со стороны кишечного трансплантата создают добавочное коллатеральное артери-альное русло путем наложения сосудистого анастомоза.Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Ашиналиев Абдулин Ашиналиевич, (KG); Исмаилахунов К.К. (KG), (KG); Насыранбеков О.Н. (KG), (KG); Казакбаев Айтбай Тургумбаевич, (KG); Бебезов Бахадыр Хакимович, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 6, 200229.12.2000, Бюл. №1, 20010 2714964980108.11998-11-27T00:00:0042412000-09-29T00:00:00Карбоксамидные производные пирролидина, пиперидина и гексагидроазепина для лечения тромбозных заболеванийНастоящее изобретение относится к соединениям, представленным следующей общей формулой I: где А, X, М, R5, R10 и п такие, как определено ниже. Эти ингибиторы агрегации тромбоцитов полезны при лечении тромбоцит-опосредованных тромботических нарушений, таких как артериальный и венозный тромбоз, острый инфаркт миокарда, реокклюзия после тромболитической терапии и пластической операции на сосудах, воспаление, нестабильная стенокардия и различные вазо-окклюзивные нарушения. Эти соединения также полезны в качестве, антитромботических средств, используемых в сочетании с фибринолитической терапией (например, t-PA или стрептокиназой). Фармацевтические композиции, содержащие такие соединения, также являются частью настоящего изобретения. Более конкретно, настоящее изобретение относится к соединениям следующей формулы I: где М представляет (СН2)m или пиперидин-1-ил; где А выбирают из любого из пи-перидин-2-ила, пиперидин-3-ила, пипе-ридин-4-ила, пиперазин-1-ила, пирроли-дин-2-ила, пирролидин-3-ила, NHR2 или где R9 выбирают из любого из Н, алкила, CH(NH), CMe (NH) или ацила/ предпочтительно R9 представляет водород; где R10 представляет Н или C(O)N(R1)YZ; где R1 выбирают из Н или цикло-алкила; где R2 выбирают из любого из Н, алкила или ацила. Предпочтительно R2 представляет водород; где R5 представляет Н или C(О)NHQ (CHW)r CО2R8; где Q выбирают из СН2, СН-арил, СН-гетероарил, СН-замещенный гетероарил или СН-алкил; предпочтительно, Q представляет СН2, СН-замещенный гетероарил или СН-гетероарил; W выбирают из Н или N(R6)T-R7, предпочтительно, W представляет Н, когда Q представляет СН, и N(R6)T-R7, когда Q представляет СН2; где R6 выбирают из любого из Н, алкила или ацила; предпочтительно, R6 представляет водород, Т выбирают из С(О), C(N-CN) или SO2, предпочтительно, Т представляет С(О) и R7 выбирают из любого из алкила, арила, аралкила, алкокси или аминоалкила; и R8 выбирают из Н, алкила или аралкила; предпочтительно, R8 представляет Н. где m равно целому числу 1, 2 или 3. Предпочтительно, т, равно 1 или 2; где X выбирают из любого из С(О), С(О)О, C(O)NH, CH2 или SO2; где n равно целому числу 1, 2 или 3; где r равно 0 или 1; где R1 выбирают из Н или циклоалкила; где Y выбирают из любого из (СН2)p, СН (R3) (CH2)q, (CH2)qCH(R3), (CH(COR4)CH2)q, (CH2)qCHOH или пиперидин-3-карбоновой кислоты, при условии, что, когда Y представляет (СН2)Р и р равно 2, X отличен от С(О), или, когда X представляет С(О), то либо R1 отличен от Н, либо R2 отличен от Н, и при условии, что, когда Y представляет (CH(CО2R4)CH2)q, X отличен от С(О) или СН2; где р равно 2 или 3; где q равно 1, 2 или 3. Предпочтительно, q равно 1, где R3 представляет алкил, С2-С8-алкенил, С2-С8-алкинил, арил, аралкил или гетероарил; где R4 представляет Н или алкил или циклоалкил. Предпочтительно, R4 представляет водород, где Z представляет СО2Н, СО2-алкил, SO3H, PO3H2 или 5-тетразол; при условии, что, по меньшей мере, один из R5 и R10 представляет водород; или их энантиомеру или фармацевтически приемлемой соли. Предпочтительно, группа C(O)N(R1)YZ присоединена к углероду кольца центрального азацикла в 3- или 4-положении (4-положении, когда кольцо более, чем пятичленное), и наиболее предпочтительно, в 3-положении. Используемый здесь, если не указано иное, термин алкил и алкокси, используют или его отдельно или как часть замещающей группы, включает неразветвленные и разветвленные цепи, имеющие 1-8 углеродов. Например, алкильные радикалы включают метил, этил, пропил, изопропил, н-бутил, изо-бутил, втор-бутил, трет-бутил, н-пентил, 3-(2-метил)бутил, 2-пентил, 2-метил-бутил, н-сопентил, н-гексил, 2-гексил и 2-метилпентил. Алкокси-радикалы представляют кислород-простые эфиры, образованные из ранее описанных алкильных групп с нераззетвленной или разветвленной цепью. Циклоалкильные группы содержат 5-8 атомов углерода в кольце и предпочтительно 6-7 атомов углерода. Термин "арил", "гетероарил" или "замещенный гетероарил", используемый здесь отдельно или в комбинации с другими терминами, обозначает ароматические или гетероароматические группы, такие как фенил, нафтил, пиридил, тиснил, фуранил или хинолинил, где заместителем является алкильная группа. Термин "аралкил" означает алкильную группу, замещенную арильной группой. Термин "ацил", используемый здесь, означает органический радикал, имеющий 2-6 атомов углерода, образованный из органической кислоты путем удаления гидроксильной группы. Соединения настоящего изобретения могут присутствовать также в форме фармацевтически приемлемой соли. Фармацевтически приемлемая соль обычно имеет форму, в которой атом азота на 1-пиперидиновом (пирролидиновом, пиперазиновом) заместителе протонируется неорганической или органической кислотой. Характерные органические или неорганические кислоты включают хлористоводородную, бромисто-водородную, йодисто-водородную, перхлорную, серную, азотную, фосфорную, уксусную, пропионовую, гликолевую, молочную, янтарную, малеиновую, фумаровую, яблочную, винную, лимонную, бензойную, миндальную, метансульфоновую, гидроксиэтансульфоновую, бензолсульфоновую, щавелевую, памовую, 2-нафталин-сульфоновую, п-толуолсульфоновую, циклогексансульфаминовую, салициловую, сахариновую или трифторуксусную. Особенно предпочтительные соединения настоящего изобретения включают те соединения, указанные в таблице 1, где "Замест." обозначает положение присоединения группы C(O)N(R1)YCO2H к центральному азациклу и где буква "R" после цифры "3" обозначает абсолютную конфигурацию (правила Кана-Ингольда-Перлога). Те цифры, не имеющие никакой установленной конфигурации, представляют рацемические смеси. Соединения изобретения, где R5 представляет Н, R!0 представляет C(O)N(R1)YZ, M представляет (СН2)m и А представляет пиперидин-2-ил, пипе-ридин-3-ил, пиперидин-4-ил, пипера-зин-1-ил, пиррол идин-2-ил, пирролидин-3-ил или NHR2, можно получить, как показано на схеме АА. В этой схеме аллиловый эфир нипекотиновой кислоты (либо рацемическая смесь, либо любой отдельный энантиомер) можно обработать связанной со смолой 4-пиперидинпропионовой кислотой в присутствии DIC/HOBT и третичного амина. Аллиловый эфир затем удаляют через палладий-опосредованный катализ и продолжают повторяющийся процесс азосочетания, получая конечный продукт после омыления триметилсиланолатом калия (например, соединение 1). По аналогии, соединения (соединения 2 и 3), у которых третичный амид заменен на мочевину и уретан, были получены реакцией амина (спирта), осажденного на твердом носителе, с п-нитрофенил-хлорформиатом и затем с этилнипекотатом (S.M. Hutchins Tetrahedron Lett. 1994, 35, 4055). Промежуточные соединения, эфиры тризамещенной 3-аминопро-пионовой кислот Y ы, получали с использованием модифицированной методики Кневенагеля (Knoevenagel) (Scheme AG; Т. Proffl, J.Prakt Chem. 1965, 30, 18) с последующей этерификацией Фишера получаемой карбоновой кислоты (когда они коммерчески недоступны). Эти промежуточные соединения получали в энантиомерно-обогащенной форме разделением (расщеплением) пенициллина-мидазой рацемических фенилацетамидов, таких как промежуточный AG3 (V.A. Soloshonok, Tetrahedron: Asymmetry 1995, 6, 1601). И здесь, нежелательный R-энантиомер гидролизуют амидазой, тогда как целевой S-энантиомер сохраняет фенилацетильную группу. Разделения можно также проводить на (-)-эфедриновых солях рацемических тризамещенных. 3-N-Вос-аминопропионовых кислот, как опубликовано (J.A. Zablocki, J. Med. Chem. 1995, 38, 2378). Этилнипекотат и этилизонипекотат являются коммерчески доступными промежуточными продуктами. Синтез 5 и 7-членных кольцевых аналогов нипекотамидов (4 и 17, соответственно) осуществляли синтезом в твердой фазе с использованием метил-пирролидин-3-карбоксилатных и метилгексагидроазепин-3-карбоксилатных промежуточных соединений для аналогичного превращения АА2 в АА3 (схема АА). Метилпирролидин-3-карбоксилат и метилгексагидроазепин-3-карбоксилат получили, как опубликовано (Н. Paroport, J. Org. Chem. 1974, 39, 893). Например, N-бензилгексагидро-азепин-2-он взаимодействовал с системой диизопропиламид лития/диэтилкарбоната и этот продукт затем восстанавливали литий-алюминийгидридом, получая N-бензил-3-гидроксиметил-гексагидроазепин. Бензильную группу удаляли гидрогенолизом (H2, PdC, МеОН), азот защищали (дитрет-бутилдикарбонат/гидроксид натрия) и спирт окисляли триоксидом хрома, получая М-Вос-гексагидроазепин-3-карбоновую кислоту. Вос-группу удаляли совместно с этерификацией карбоксилата с использованием HCl/МеОН, получая метилгексагидроазепин-3-карбоксилат. Аналоги пиперазина получали, как приводится в качестве примера в схеме АВ, как опубликовано (S.G.Gilbreath, J. Am. Chem. Soc. 1988, 110, 6172). Тетразолы (13) получали из соответствующих нитрилов с использованием системы азидотриметилсилан/оксид дибутилолова, как опубликовано (схема AC; S. J. Wittenberger, J. Org. Chem. 1993, 58, 4139). И здесь, нитрильный предшественник АС2 получали стандартным сочетанием амидной связи с 3-аминопропионитрилом и восстанавливали на конечной синтетической стадии с использованием опосредованного диоксидом платины гидрирования (W.J. Hoekstra, J. Med. Chem. 1995, 38, 1582). Аналоги N-метил пиперидина можно получить методиками на основе Fmoc синтезов пептидов в твердой фазе, как показано на схеме AD (P.Sieber, Tetrahedron Lett. 1987, 28, 6147). Fmoc-защитные группы расщепляли с использованием 20 % пиперидин/DMF, сочетания проводили с использованием DIC/HOBT/DMF и конечные продукты удаляли из смолы 95 % TFA. Сульфонамид 12 получали, как показано на схеме АЕ. Промежуточный АЕ1 выделяли в две стадии из 4-пиридинэтансульфоновой кислоты путем гидрирования/защиты, как описано (J.I. DeGaw, J. Heterocyclic Chem. 1966, 3, 90) и затем хлорировали с использованием стандартных условий для хлорирования тионилхлоридом (P.J. Hearst. Org. Syn. 1950 30, 58), получая АЕ2. Промежуточный АЕ2 затем превращали в конечный продукт с использованием стандартного синтеза в фазе раствора (WJ. Hoekstra, J.Med. Chem, 1995, 38, 1582). Пиперидинпропилнипекотамид 20 получали, как показано на схеме AF. Сложный эфир AF1 защищали Вос-группой с использованием стандартных Boc-ON-условий (D.S. Tarbell, Proc. Natl. Acad, Sci, USA 1972, 69, 730) и затем восстанавливали в его соответствующий первичный спирт системой DiBAL-H/THF (E. Winterfeldt, Synthesis 1975, 617), получая промежуточный AF2. Это соединение превращали в его соответствующий тозилат AF3 с использованием п-TsCl (L.F. Awad, Bull. Chem. Soc. Jpn. 1986, 59, 1578). Этилнипекотат затем алкилировали промежуточным AF3 с использованием стандартных условий (бензол/нагревание; I. Seki, Chem. Pharm. Bull. Jpn. 1970, 18, 1104). Энантиомерно обогащенный этиловый эфир (R)-(-)-нипекотиновой кислоты выделяли хиральным разделением рацемического материала в виде его соответствующей соли D-винной кислоты (А. М. Akkerman, Rec. Trav. Chem. Pays-Bas 1951, 70, 899). Соединения изобретения, где R5 представляет Н, R!0 представляет C(O)N(R1)YZ, M представляет (СН2)m и А представляет пиперидин-2-ил, пипе-ридин-3-ил, пиперидин-4-ил, пипера-зин-1-ил, пиррол идин-2-ил, пирролидин-3-ил или NHR2, можно получить, как показано на схеме АА. В этой схеме аллиловый эфир нипекотиновой кислоты (либо рацемическая смесь, либо любой отдельный энантиомер) можно обработать связанной со смолой 4-пиперидинпропионовой кислотой в присутствии DIC/HOBT и третичного амина. Аллиловый эфир затем удаляют через палладий-опосредованный катализ и продолжают повторяющийся процесс азосочетания, получая конечный продукт после омыления триметилсиланолатом калия (например, соединение 1). По аналогии, соединения (соединения 2 и 3), у которых третичный амид заменен на мочевину и уретан, были получены реакцией амина (спирта), осажденного на твердом носителе, с п-нитрофенил-хлорформиатом и затем с этилнипекотатом (S.M. Hutchins Tetrahedron Lett. 1994, 35, 4055). Промежуточные соединения, эфиры тризамещенной 3-аминопро-пионовой кислот Y ы, получали с использованием модифицированной методики Кневенагеля (Knoevenagel) (Scheme AG; Т. Proffl, J.Prakt Chem. 1965, 30, 18) с последующей этерификацией Фишера получаемой карбоновой кислоты (когда они коммерчески недоступны). Эти промежуточные соединения получали в энантиомерно-обогащенной форме разделением (расщеплением) пенициллина-мидазой рацемических фенилацетамидов, таких как промежуточный AG3 (V.A. Soloshonok, Tetrahedron: Asymmetry 1995, 6, 1601). И здесь, нежелательный R-энантиомер гидролизуют амидазой, тогда как целевой S-энантиомер сохраняет фенилацетильную группу. Разделения можно также проводить на (-)-эфедриновых солях рацемических тризамещенных. 3-N-Вос-аминопропионовых кислот, как опубликовано (J.A. Zablocki, J. Med. Chem. 1995, 38, 2378). Этилнипекотат и этилизонипекотат являются коммерчески доступными промежуточными продуктами. Синтез 5 и 7-членных кольцевых аналогов нипекотамидов (4 и 17, соответственно) осуществляли синтезом в твердой фазе с использованием метил-пирролидин-3-карбоксилатных и метилгексагидроазепин-3-карбоксилатных промежуточных соединений для аналогичного превращения АА2 в АА3 (схема АА). Метилпирролидин-3-карбоксилат и метилгексагидроазепин-3-карбоксилат получили, как опубликовано (Н. Paroport, J. Org. Chem. 1974, 39, 893). Например, N-бензилгексагидро-азепин-2-он взаимодействовал с системой диизопропиламид лития/диэтилкарбоната и этот продукт затем восстанавливали литий-алюминийгидридом, получая N-бензил-3-гидроксиметил-гексагидроазепин. Бензильную группу удаляли гидрогенолизом (H2, PdC, МеОН), азот защищали (дитрет-бутилдикарбонат/гидроксид натрия) и спирт окисляли триоксидом хрома, получая М-Вос-гексагидроазепин-3-карбоновую кислоту. Вос-группу удаляли совместно с этерификацией карбоксилата с использованием HCl/МеОН, получая метилгексагидроазепин-3-карбоксилат. Аналоги пиперазина получали, как приводится в качестве примера в схеме АВ, как опубликовано (S.G.Gilbreath, J. Am. Chem. Soc. 1988, 110, 6172). Тетразолы (13) получали из соответствующих нитрилов с использованием системы азидотриметилсилан/оксид дибутилолова, как опубликовано (схема AC; S. J. Wittenberger, J. Org. Chem. 1993, 58, 4139). И здесь, нитрильный предшественник АС2 получали стандартным сочетанием амидной связи с 3-аминопропионитрилом и восстанавливали на конечной синтетической стадии с использованием опосредованного диоксидом платины гидрирования (W.J. Hoekstra, J. Med. Chem. 1995, 38, 1582). Аналоги N-метил пиперидина можно получить методиками на основе Fmoc синтезов пептидов в твердой фазе, как показано на схеме AD (P.Sieber, Tetrahedron Lett. 1987, 28, 6147). Fmoc-защитные группы расщепляли с использованием 20 % пиперидин/DMF, сочетания проводили с использованием DIC/HOBT/DMF и конечные продукты удаляли из смолы 95 % TFA. Сульфонамид 12 получали, как показано на схеме АЕ. Промежуточный АЕ1 выделяли в две стадии из 4-пиридинэтансульфоновой кислоты путем гидрирования/защиты, как описано (J.I. DeGaw, J. Heterocyclic Chem. 1966, 3, 90) и затем хлорировали с использованием стандартных условий для хлорирования тионилхлоридом (P.J. Hearst. Org. Syn. 1950 30, 58), получая АЕ2. Промежуточный АЕ2 затем превращали в конечный продукт с использованием стандартного синтеза в фазе раствора (WJ. Hoekstra, J.Med. Chem, 1995, 38, 1582). Пиперидинпропилнипекотамид 20 получали, как показано на схеме AF. Сложный эфир AF1 защищали Вос-группой с использованием стандартных Boc-ON-условий (D.S. Tarbell, Proc. Natl. Acad, Sci, USA 1972, 69, 730) и затем восстанавливали в его соответствующий первичный спирт системой DiBAL-H/THF (E. Winterfeldt, Synthesis 1975, 617), получая промежуточный AF2. Это соединение превращали в его соответствующий тозилат AF3 с использованием п-TsCl (L.F. Awad, Bull. Chem. Soc. Jpn. 1986, 59, 1578). Этилнипекотат затем алкилировали промежуточным AF3 с использованием стандартных условий (бензол/нагревание; I. Seki, Chem. Pharm. Bull. Jpn. 1970, 18, 1104). Энантиомерно обогащенный этиловый эфир (R)-(-)-нипекотиновой кислоты выделяли хиральным разделением рацемического материала в виде его соответствующей соли D-винной кислоты (А. М. Akkerman, Rec. Trav. Chem. Pays-Bas 1951, 70, 899).1. Соединение формулы где R10 представляет Н или C(O)N(R1)YZ, где R1 представляет Н, Y представляет (СН2)p, (CH2)q CHR3, или CH(R3)(CH2)q, где R3 представляет арил, аралкил или гетероарил, q равен 1-3 и р равен 2 или 3; Z представляет СО2Н, СО2-алкил или 5-тетразол; X представляет С(О); М представляет (СН2)m или пиперидин-1-ил, где m равен 2; n равен 2; R5 представляет Н; А выбирают из любого из пиперидин-2- ила, пиперидин-3-ила, пиперидин-4-ила или где R9 представляет Н, алкил, CH(NH), CMe(NH) или ацил. 2. Соединение по п.1, выбранное из группы, состоящей из: N-3-(4-пиперидинпропионил)нипекотил-(3-амино-3-фенил) пропионовая кислота, N-3-(4-пиперидинпропионил) изонипекотил-[3-амино-3-(4-карбоксифенил)] пропионовая кислота, N-3-(4-пиперидинпропионил) нипекотил-5Н-(2-аминоэтил)тетразол, N-3-(4-пиперидинпропионил)-R-(-) нипекотил-[(S)-3-амино-3-(3,4-метилендиоксифенил)]пропионовая кислота, N-3-(4-пиперидинпропионил)-R-(-)-нипекотил-[(S)-3-амино-3-(3-хинолинил)] пропионовая кислота, N-3-(4-пиперидинпропионил)-нипекотил-[(S)-3-амино-3-(3,4 метилен-диоксифенил)]пропионовая кислота, N-3-(4-пиперидинпропионил)-R-(-)-нипекотил-[(S)-3-амино-3-(3-пиридил)] пропионовая кислота, N-[(4,4-бипиперидин-1-ил)карбонил]-R-(-)-нипекотил-[(S)-3-амино-3-(3-пиридил)]пропионовая кислота, N-3-(4-пипepидинпpoпиoнил)-R-(-)-нипекотил-[(S)-3-амино-3(6-метил-3-пиридил)]пропионовая кислота, N-3-(4-пипepидинпpoпиoнил)-R-(-)-нипекотил-[(S)-3-амино-3-(5-бром-3-пиридил)]пропионовая кислота и N-3-(4- фopмaмидинoпипepидинпpoпиoнил)-R-(-)-нипекотил-[(S)-3-амино-3-(3-пиридин)] пропионовая кислота. 3. Композиция для лечения тромбоцит-опосредованных тромботических нарушений, содержащая соединение по п.1 в эффективном количестве для лечения таких нарушений в комбинации с фармацевтически приемлемым носителем. 4. Способ для лечения тромбоцитопосредованных тромботических нарушений, включающий введение пациенту, пораженному таким нарушением, эффективного количества соединения по п.1 для лечения такого нарушения. 5. Способ по п.4, где количество составляет 0.1-300 мг/кг/день.ОРТО-МакНЕЙЛ ФАРМАСЬЮТИКАЛ, ИНК (US), (US)Марьянофф Брюс Е. (US), (US); Хоэкстра Уильям Дж. (US), (US); Костанцо Майкл Дж. (US), (US)ОРТО-МакНЕЙЛ ФАРМАСЬЮТИКАЛ, ИНК (US), (US)A61K 31/435, C07D 211/60, C07D 401/06, C07D 401/12Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200429.09.2000, Бюл. №10, 20000 2715966980109.11998-12-14T00:00:0038211999-12-31T00:00:00Способ лечения хронической интоксикации токсикантамиИзобретение относится к медицине, а именно к урологии и предназначено для лече-ния хронической интоксикации токсикантами, т.е. солями тяжелых металлов. Известен способ лечения унитиолом, который заключается в том, что внутримы-шечно вводят по 10.0 мл 5 % раствора 2 раза в день в течение 4-5 дней, 3-5 курса. Унитиол содержит сульфгидрильные группы, которые вступают в соединение с тиоловыми ядами (свинец, цинк, олово и др.) и, взаимодействуя, образуют нетоксичные комплексы, которые выводятся с мочой, что снижает их уровень в организме до предела допустимой концентра-ции (Тринус Ф.П. Фармакотерапевтический справочник. - Киев: "Здоровье", 1988. - С. 384- 385). Недостатком данного способа является, то что полностью не нейтрализуется уровень содержания солей тяжелых металлов (свинец, цинк, олово и др.) в крови и моче, которые в малых дозах обладают нефротоксичностью и создают условия для развития деструктивных морфологических изменений в тканях почек. У больных почечно-каменной болезнью обна-ружено повышенное содержание тяжелых металлов в биологических субстратах (в крови, моче и в почечной ткани), что связано с загрязненностью окружающей среды атмосферны-ми выбросами предприятий промышленности, теплоэнергетики и автотранспорта. Повы-шенные концентрации тяжелых металлов в биосубстратах приводят к повреждению почеч-ного эпителия и паренхимы, в результате чего в первую очередь страдает проксимальная часть канальцев. Тем самым возникает блокада обменных процессов в канальцах почек, что видимо, является одним из пусковых механизмов камнеобразования. Задачей изобретения является разработка способа лечения хронической интоксика-ции токсикантами путем повышения антидотного свойства унитиола. Поставленная задача решается, путем дополнительного внутримышечного введения 5.0 мл 5 % раствора солко-серила в комбинации с 5.0 мл 5 % унитиола в течение 5-7 дней, два курса. Технический результат достигается в результате соединения сульфгидрильных групп унитиола с солями тяжелых металлов, за счет чего образуются нетоксичные комплек-сы, которые выводятся с мочой, а солкосерил способствует эпителизации в тканях почек и восстановлению окислительных процессов в организме в целом. Пример: Больной А, 39 лет, поступил с жалобами на ноющие боли в поясничной об-ласти справа с диагнозом почечно-каменная болезнь, обтурирующий камень левого моче-точника, хронический калькулезный пиелонефрит, подтвержденный клинико-лабораторными анализами с содержанием солей тяжелых металлов в крови: свинца - 214.8 мкг/кг, цинка - 19314.0 мкг/кг, олова - 75.4 мкг/кг; в моче: свинца - 67.1 мкг/кг, цинка - 449.2 мкг/кг, олова - 47.1 мкг/кг. После проведенного способом лечения содержание солей тяжелых металлов в крови у больного составило: свинца - 33 мкг/кг, цинка-55.3 мкг/кг, олова - 24.5 мкг/кг и их содержание в моче: свинца - 12.6 мкг/кг, цинка - 31 мкг/кг и олова - 16.4 мкг/кг. Эти показатели соответствуют предельно допустимой концентрации, т.е. без-вредной для организма.Способ лечения хронической интоксикации токсикантами путем внутримышечного введения 5 % раствора унитиола, отличающийся тем, что дополнительно внутримышечно вводят 5.0 мл 5 % раствора солкосерила в комбинации с 5.0 мл унитиола в течение 5-7 дней, два курса.Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)Тыналиев М.Т. (KG), (KG); Эсекеев Базарбай Сатыбалдиевич, (KG)Кыргызская государственная медицинская академия (КГМА), (KG)6 A61K 35/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 7, 200231.12.1999, Бюл. №1, 20000 2716967980110.11998-12-21T00:00:0037411999-09-30T00:00:00Десертное ликерное вино "Пиковая дама"Десертное ликерное вино, содержащее виноматериал из высококачественных сортов винограда Саперави и Каберне, этиловый спирт-ректификат, сахар, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в виноматериал дополнительно введена смесь из низкосортных сортов винограда, взятых в равных количествах, при соотношении ингредиентов виноматериала, об. % : Саперави 25 - 35 Каберне 15 - 25 Сахар 14 - 15 Спирт-ректификат 5 - 6 Смесь из низкосортных красных сортов винограда - остальноеВалуйский Артем Юрьевич, (KG)Валуйский Артем Юрьевич, (KG)Валуйский Артем Юрьевич, (KG)C12G 3/04Аннулирован на основании решение Апелляционного совета бюллетень № 4/200230.09.1999, Бюл. №10, 19990 271797940213.11994-07-26T00:00:0017201996-06-27T00:00:0032876/79, 20.03.1979, JP; 116576/79, 10.09.1979, JP; 123485/79, 25.09.1979, JPПроизводные 1-фенил-2-(1,2,4-триазол-1-ил) пропена Е -изомера и фунгицидная композиция на их основе.Производные 1-фенил-2-(1,2,4-триозол-1-ил) пропена Е-изомера и фунгицидная композиция на их основе 1. Производные 1-фенил-2-(1,2,4-триазол-1-ил) пропена У-изомера общей формулы где R1-C1-C6-алкил, циклопропил, метилциклопропил; R2, одинаковый или различный, -галоген, С1-С4-алкил, С1-С4-алкокси, фенокси, фенил, циано, нитро, галогенозамещенный С1-С3-алкил; N=0-3-целое число; или его соль. 2. Фунгицидная композиция, содержащая активный ингредиент-производное 1-фенил-2-(1,2,4-триазол-1 -ил) пропена и целевые добавки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит в качестве производного 1-фенил-2-(1,2,4-триазол-1-ил) пропена Е-изомер общей формулы где R1-C1-C6-алкил, циклопропил, метилциклопропил; R2, одинаковый или различный, -галоген, С1-С4-алкил, С1-С4-алкокси, фенокси, фенил, циано, нитро, галогенозамещенный С1-С3-алкил;n=0-3-целое число, или его соль при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Активный ингредиент 1-80 Целевые добавки- остальноеПроизводные 1-фенил-2-(1,2,4-триозол-1-ил) пропена Е-изомера и фунгицидная композиция на их основе 1. Производные 1-фенил-2-(1,2,4-триазол-1-ил) пропена У-изомера общей формулы где R1-C1-C6-алкил, циклопропил, метилциклопропил; R2, одинаковый или различный, -галоген, С1-С4-алкил, С1-С4-алкокси, фенокси, фенил, циано, нитро, галогенозамещенный С1-С3-алкил; N=0-3-целое число; или его соль. 2. Фунгицидная композиция, содержащая активный ингредиент-производное 1-фенил-2-(1,2,4-триазол-1 -ил) пропена и целевые добавки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит в качестве производного 1-фенил-2-(1,2,4-триазол-1-ил) пропена Е-изомер общей формулы где R1-C1-C6-алкил, циклопропил, метилциклопропил; R2, одинаковый или различный, -галоген, С1-С4-алкил, С1-С4-алкокси, фенокси, фенил, циано, нитро, галогенозамещенный С1-С3-алкил;n=0-3-целое число, или его соль при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Активный ингредиент 1-80 Целевые добавки- остальноеСумитомо Кемикал Компани Лимитед, JPТосиро Като (JP), (JP); Сизуя Танака (JP), (JP); Сигео Ямамото (JP), (JP); Хирофуми Осита (JP), (JP); Юдзи Фунаки (JP), (JP)Сумитомо Кемикал Компани Лимитед, JPA01N 43/653, C07D 249/08Досрочно прекращен Бюллетень 2/200327.06.1996, Бюл. №7, 19960 2718973990002.11999-01-15T00:00:0049712002-02-28T00:00:00Способ создания спленоренального анастомозаИзобретение относится к медицине, а именно к хирургии, и может быть использовано при лечении портальной гипертензии. Известен способ создания спленоренального анастомоза, в котором после спленэктомии создают анастомоз между культей селезеночной и почечной вен аутотрансплантатом из яремной вены (Хирургия, № 6. - М.: Медицина, 1991. - С. 78-81). Недостатками известного способа являются частое образование аневризмов из-за несоответствия толщины стенки яремной вены, развитие тромбозов из-за невозможности промывки лекарственными смесями непосредственно зоны анастомоза и отсутствия контроля в нем за кровотоком и давлением, что затрудняет профилактику анастомоза. Задачей изобретения является профилактика тромбоза анастомоза и уменьшение послеоперационных осложнении. Задача решается тем, что после спленэктомии анастомоз создают с помощью аутотрансплантата, сформированного из подкожной вены плеча с боковой ветвью и клапаном, причем проксимальный конец аутотрансплантата подводят к почечной вене с наложением анастомоза "конец в бок", а другой конец подводят к культе селезеночной вены с наложением анастомоза "конец в конец". На схеме изображен способ создания анастомоза с помощью предложенного аутотрансплантата, где: поджелудочная железа 1, селезеночная вена 2, аутотрансплантат 3 из подкожной плечевой вены с боковой ветвью 4 и клапаном, фиксирующий узел 5 в боковой ветви, подключичный катетер 6 для введения лекарственных смесей в анастомоз и контроля в нем кровотока и давления, почечная вена 7, почка 8. Способ состоит из трех этапов и осуществляется следующим образом. Под интубационным наркозом больному придается передне-боковое положение на операционном столе с фиксацией рукодержателем и тазодержателем. На первом этапе торакоабдоминальным доступом по 8-му межреберью слева от задней подмышечной линии продолжением от пупка с резекцией хрящевой части 8-го ребра производят торакотомию, лапаротомию и диафрагмотомию. После вскрытия брюшной полости проводят мобилизацию большой кривизны желудка, после чего его отводят вверх и вправо, обнажая тем самым поджелудочную железу и ворота селезенки. По верхнему краю поджелудочной железы на уровне пульсации селезеночной артерии надсекают брюшину и осторожно отпрепаровывают артерию на протяжении 2-3 см, после чего пересекают между зажимами и лигируют. Затем правую руку подводят под левым купол диафрагмы, осторожно без усилий вывихивают селезенку в рану и приступают к мобилизации ее связок: желудочно-селезеночной, селезеночно-кишечной и селезеночно-диафрагмальной. Накладывают два зажима на сосудистый пучок ближе к воротам селезенки и пересекают его между зажимами. Селезенку удаляют. На втором этапе производят кожный разрез на плече по медиальной биципитальной борозде от локтевого сустава до подмышечной области, выделяют подкожную вену плеча (основную вену) на протяжении 10-12 см. На этом же участке подкожной вены специально оставляют боковую ветвь длиной в 3-4 см с клапаном. Производят гидравлическую дилятацию аутовены, во время которой проверяют состоятельность клапана. Диаметр основной вены варьировал от 0.6 до 0.8 см. Производят реверсию. На третьем этапе выделяют почечную вену на протяжении 5 см. Накладывают зажим Сатинского в бок. Проксимальный конец аутовенозного трансплантата подводят к почечной вене и накладывают анастомоз по типу "конец в бок" нитью "Этикон" 7-0 узловыми швами под микроскопом. Затем другой конец аутовены выводят к культе селезеночной вены и накладывают анастомоз по типу "конец в конец". 5 После наложения анастомозов проверяют проходимость аутотрансплантата и клапана с помощью проведения подключичного катетера. Пример. Больной Сайтов Д., 1971 г.р., поступил в отделение хирургической гастроэнтерологии и эндокринологии национального госпиталя (НГ) Министерства здравоохранения Кыргызской Республики 12.09.1998. Диагноз: цирроз печени в стадии декомпенсации. Портальная гипертензия. Варикозное расширение вен пищевода 11-111 степени. Асцит. Спленомегалия с гиперспленизмом. При поступлении жалобы на чувстве тяжести в правом подреберье, боли распирающего характера в левом подреберье, сухость во рту. Анамнез: в 1987 году перенес болезнь Боткина, в l997 лечился по месту жительства по поводу обострения хронического гастрита, асцита. В связи с ухудшением состояния 12.09.l998 поступил на хирургическое стационарное лечение в отделение гастроэнтерологии НГ. Объективно: кожные покровы обычной окраски. Язык влажный, обложен белым налетом. Живот умеренно увеличен из-за асцита, при пальпации мягкий, безболезненный. Печень не пальпируется. Селезенка выступает на 8-10 см из-под левой реберной дуги, безболезненная. Лабораторно: OAK : эритроциты 3.7, тромбоциты 92.2, гемоглобин 109 г/л, общий белок 81.3 г/л, лейкоциты 2.8, альбумин 55.8, А/Г коэффициент 1/26. УЗИ: эхопризнаки цирроза печени, портальной гипертензии, асцита, спленомегалии. Заключение спленопортографии: внутрипеченочный блок. Заключение Эгд: варикозное расширение вен пищевода 11-111 степени. 30.09.1998 произведена операция: торакофренолапаратомия, спленэктомия. Наложение спленоренального анастомоза аутотрансплантатом из подкожной вены плеча с боковой ветвью и клапаном по вышеописанному способу. Послеоперационный период протекал без осложнений. Заживление первичным натяжением. Выписан домой на 20 сутки после операции. Интраоперационно для профилактики тромбоза анастомоза вводился раствор: 5 тыс. ед. гепарина на 200 мл физиологического раствора. Для снятия спазм применялся раствор. 2.0 г Ношпы на 200 мл физраствора, рана ушивалась послойно В плевральной полости оставлен дренаж по Билау. Один дренаж подводили к ножу селезенки. В раннем послеоперационном периоде через каждые 6 ч под контролем времени свертывания крови по Ли-Уаиту вводили гепарин в соответствии с показателями. Таким образом, предложенным способ позволяет эффективно проводить профилактику и не допускать тромбирования анастомоза, исключать другие осложнения, так как появляется возможность через боковую ветвь с клапаном в аутотрансплантате через катетер промывать лекарственными смесями зону анастомоза, постоянно контролировать в нем кровоток и давление.Способ создания спленоренального анастомоза, включающий спленэктомию, создание анастомоза с помощью аутотрансплантата между культей селезеночной и печеночной вен, отличающийся тем, что аутотрансплантат формируют из подкожной вены плеча с боковой ветвью и клапаном, причем проксимальный конец аутотрансплантата подводят к почечной вене с наложением анастомоза "конец в бок", а другой конец подводят к культе селезеночной вены с наложением анастомоза "конец в конец".Кыргызская государственная медицинская академия имени И.К. Ахунбаева, (KG)Султангазиев Расул Абалиевич, (KG); Насыранбеков О.Н. (KG), (KG); Бебезов Хаким Сулейманович, (KG)Султангазиев Расул Абалиевич, (KG); Насыранбеков О.Н. (KG), (KG); Бебезов Хаким Сулейманович, (KG)A61B 17/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 9, 200228.02.2002, Бюл. №3, 20020 2719974990003.11999-01-15T00:00:0041712000-06-30T00:00:00Гидравлический таранИзобретение относится к насосостроению, в частности, к конструкциям вибрационных средств транспортирования жидкости, основанных на использовании гидравлического удара и может применяться в общехозяйственных системах подъема воды. Водоисточниками могут служить реки, каналы, коллекторы, имеющие ток воды, обеспечивающий работоспособность гидротарана. Известен гидравлический таран, содержащий воздушный колпак и подсоединенную к нему подводящую трубу с параллельно установленными ударным и нагнетательным клапанами, имеющими седла, причем ударный клапан расположен ниже своего седла, а нагнетательный клапан расположен выше седла и подпружинен в сторону открывания (а.с. SU, № 1096407, кл. F 04 F 7/02, 1984). Основным недостатком устройства является то, что при незначительном отклонении уровня воды от расчетного в водоисточнике, гидротаран прекращает функционировать, т.к. нарушается взаимное равновесие массы ударного клапана и силы гидродинамического давления на него, обеспечивающей его работу. Поэтому устройство имеет низкую надежность. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является гидравлический таран, содержащий воздушный колпак, подсоединенный к питающему трубопроводу, с ударным и нагнетательным клапанами, имеющими седла, причем концевая часть питающего трубопровода выполнена в виде прямоугольной камеры, а ударный клапан, выполненный из армированного эластичного материала, расположен внутри камеры и одной стороной закреплен на наклонном опорном седле в нижней его части с возможностью перемещения его верхней свободной части навстречу потоку в момент открытия, а нагнетательный клапан размещен на верхней грани камеры внутри воздушного колпака и выполнен из армированного эластичного материала (предварительный патент KG № 106, кл. F 04 F 7/02, 1997). Основными недостатками прототипа являются: неустойчивая работа гидротарана из-за внезапного расширения и неустойчивой структуры потока при переходе от круглого сечения питающего трубопровода к прямоугольному сечению камеры; плоские стенки прямоугольной камеры при воздействии гидроудара вибрируют и со временем разрушаются; эластичный ударный клапан при воздействии высоких напоров в открытом положении подвержен изгибу и смятию. Задача изобретения - обеспечение формирования устойчивой структуры потока в камере, повышение надежности корпуса камеры, повышение надежности ударного клапана при воздействии высоких напоров с сохранением его эластичности. Первая и вторая поставленные задачи решаются так, что корпус камеры выполнен с круглым поперечным сечением, равным диаметру питающего трубопровода, исключая внезапное расширение потока, сохраняя его сформировавшуюся структуру вплоть до концевой части, и при воздействии ударного давления, работая то на растяжение, то на сжатие, практически остается недеформируемым, обусловливая устойчивость к разрушению. Третья задача решается выполнением наклонного опорного седла и сопрягаемого с ним ударного клапана в форме эллипса. При открытом положении ударный клапан занимает не горизонтальное положение, как у прототипа, а близкое к сферическому контуру по линии продольного разреза (с приподнятой серединой). Все боковые точки ударного клапана опираются на нижнюю внутреннюю поверхность цилиндрического корпуса камеры, являются несущим элементом и, сохраняя свою эластичность, клапан не подвергается смятию и изгибу. На чертеже изображен общий вид и разрезы устройства, поясняющие его работу. Гидравлический таран устанавливается в водоисточнике 1, перегороженным перемычкой 2, и представляет собой питающий трубопровод 3, в концевой части которого расположена круглого поперечного сечения ударная камера 4, внутри которой на выходе установлен армированный эластичный (в форме эллипса) ударный клапан 5, перекрывающий водопропускное отверстие 6, соприкасаясь изнутри с наклонным опорным седлом 7 в момент закрытия. В верхней части камеры 4 имеется срез, в который жестко заделано плоское опорное седло 8 с отверстием 9, перекрываемое сверху армированным эластичным нагнетательным клапаном 10, расположенным внутри воздушного колпака 11, имеющего нагнетательный трубопровод 12. Устройство работает следующим образом. Из водоисточника 1 поток воды, подпираемый перемычкой 2, создающий гидравлический перепад (Z), поступает в питающий трубопровод 3, камеру 4 и через водопропускное окно 6 опорного седла 7 далее в нижний бъеф. При этом ударный клапан 5 опущен вниз и упирается армировочными пластинами на нижнюю цилиндрическую поверхность камеры 4, образуя по линии продольного разреза сферический контур. Поток, разгоняясь, свободно двигается внутри камеры 4, чем достигается первая поставленная задача, контактируя с клапаном 5, создает растяжение, т.е. эффект эжекции, вызывая поднятие сначала средней, затем концевой части клапана и мгновенное его закрытие. Поток останавливается, вызывая гидравлический удар в питающем трубопроводе 3, создавая избыточное давление, не деформируя круглую стенку камеры 4, чем достигается вторая поставленная задача. Поток устремляется к отверстию 9 опорного седла 8, открывает нагнетательный клапан 10 и поступает в воздушный колпак 11, сжимает образовавшуюся воздушную подушку и поступает в нагнетательный трубопровод 12 на высоту (h) к потребителю. После прямого гидроудара, согласно закону гидравлики, происходит падение давления в трубопроводе 3 и камере 4, от чего ударный клапан 5 отходит от опорного седла 7, отделяя поочередно полосы соприкосновения с ним, преодолевая малые сопротивления сил гидростатического давления и ложится на жесткую опору нижней цилиндрической поверхности камеры 4, при этом нагнетательный клапан 10 так же закрывается, исключая обратное течение воды из колпака 11 и нагнетательного трубопровода 12. После падения давления, поток воды вновь разгоняется в трубопроводе 3 и камере 4, воздействует силой гидродинамического давления (Р) на клапан 5, пытаясь его смять. Однако, клапан, жестко опираясь армировочными элементами на цилиндрическую поверхность камеры 4, остается неизменным и только после достаточного разгона потока закрывается, чем и решается третья поставленная задача - сохранение надежности и эластичности клапана при воздействии высоких напоров. Цикл по нагнетанию воды повторяется, гидравлический таран импульсами подает воду по трубопроводу 12 потребителю на высоту (h).Гидравлический таран, содержащий питающий трубопровод, подсоединенный к камере с нагнетательным клапаном в воздушном колпаке и ударным клапаном на наклонном опорном седле, выполненными из эластичного армированного материала, отличающийся тем, что камера, являясь продолжением питающего трубопровода, имеет круглую форму поперечного сечения равного с ним диаметра, расположена в концевой части и снабжена сверху плоским опорным седлом нагнетательного клапана, а ударный клапан и сопрягаемое с ним наклонное опорное седло выполнены в форме эллипса.Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Рогозин Григорий Васильевич, (KG)F04F 7/02Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200230.06.2000, Бюл. №7, 20000 2720975990004.11999-01-22T00:00:0042712000-09-29T00:00:00Энергетическая установкаИзобретение относится к энергетическим установкам, в частности, к аэродинамическим гелиостанциям, предназначенным для преобразования солнечной энергии в энергию ветра, а затем в механическую и электрическую. Известна воздушная электростанция (см. а.с. SU № 1321906, кл. F 03 G 7/04, 1987), содержащая трубу L-образной формы, нижняя часть которой погружена в водоем, нижний входной и верхний выходной концы сообщены с атмосферой, средство нагрева нижней части трубы и узел отбора мощности, выполненный в виде электрогенератора, установленного на нижнем входе трубы. Принцип работы таких установок заключается в преобразовании энергии воздушного потока, образованного за счет тяги в воздуховоде (трубе) из-за разности температур и давлений воздуха на входе и выходе в электрическую энергию. Недостатком указанной конструкции является ее низкий к.п.д. и малая мощность, обусловленные возможностью ее эксплуатации только в зимнее время года и малой длиной трубы - воздуховода, что не создает мощного воздушного потока в ней. За прототип выбрана энергетическая установка (патент RU № 2013656, кл. F 03 G 6/00; F 03 В 9/00; F 24 J 2/42, 1994), размещенная на склоне и выполненная в виде воздуховода, сообщенного с атмосферой через верхнее и нижнее отверстия. Нижнее отверстие сообщено с теплонакопительным модулем, выполненным в виде каркаса с прозрачным покрытием, и размещенным в нем теплоконденсором в виде подложки, контактирующей нижней частью с теплоаккумулятором. Установка содержит узел отбора и преобразования мощности воздушного потока в электроэнергию. Недостаток описанной конструкции заключается в сложности ее монтажа и эксплуатации, так как для создания большой разницы температур и давлений на входе и выходе воздуховодов, для превышения мощности и стабильности воздушного потока в нем и, как следствие мощности самой установки, необходим высокий крутой склон, на поверхности которого сложно смонтировать воздуховод необходимой длины, надежно работающей при всех климатических условиях. Кроме того, прозрачный каркас в зимнее время года и при облачном небе не сможет концентрировать солнечное излучение для создания мощного воздушного потока, что и снижает мощность установки в этот период года. Технической задачей изобретения является повышение надежности и стабильности работы при любых климатических условиях. Задача решается тем, что энергетическая установка, содержащая воздуховод, сообщенный с атмосферой через нижнее и верхнее отверстия с размещенным внутри ветроэлектроблоком, нижнее отверстие воздуховода сообщено с теплонакопительным модулем, выполненным в виде каркаса с прозрачным покрытием и размещенным внутри теплоконденсором, состоящим из подложки и нагреваемых элементов, воздуховод размещен в теле горного массива, например, в стволе горной шахты, нижнее отверстие которого выходит к его основанию, например, через горизонтальный штрек, причем теплонакопительный модуль снабжен системой параболических зеркал, размещенных над ним и с возможностью регулирования их вертикального и горизонтального положения, например, шарнирно закрепленных на телескопических стойках. Нагреваемые элементы выполнены каплеобразной формы и сориентированы острым концом к входу воздуховода. Параболические зеркала выполнены в виде обруча с закрепленным прозрачным покрытием, например, тефлоновым. Размещение воздуховода в теле горного массива, например, в стволе горной шахты, позволяет создать надежно работающую энергетическую установку с высокой мощностью и КПД, т.к. это дает возможность получить стабильность мощной тяги воздушного потока в любое время года из-за большой протяженности полученного воздуховода и, как следствие, большой разницы температур на входе и выходе. Снабжение теплонакопительного модуля системы параболических зеркал размещенных над ним и с возможностью регулирования их вертикального и горизонтального положения, например, шарнирно закрепленных на телескопических стойках и выполненных в виде металлического обруча с закрепленным зеркальным покрытием позволяет дополнительно увеличить концентрацию солнечного излучения. Выполнение нагреваемых элементов каплеобразной формы и ориентации их острым концом к входу позволяет более эффективно направлять поток нагретого воздуха в воздуховод, что также повышает эффективность работы установки. Конструкция энергетической установки иллюстрируется чертежом. Энергетическая установка состоит из воздуховода 1, размещенного в стволе горной шахты, нижнее отверстие 2 которого через штрек 3 и теплонакопительный модуль 4 сообщено с атмосферой. Тешюнакопительный модуль 4 выполнен в виде каркаса 5 с прозрачным покрытием 6 и размещенным в нем теплоконденсором 7. Теплоконденсор 7 состоит из подложки 8 и размещенными на ней нагреваемыми элементами 9 каплеобразной формы, например, каменные глыбы, сориентированные острым концом к входу воздуховода 1. Над каркасом 5 размещена система подвижных параболических зеркал 10. По длине воздуховода 1 размещен ветроэлектрогенераторный блок, состоящий из воздушных турбин 11 соединенных с токоведущей шиной 12. На входе штрека 3 установлена подвижная заслонка 13, а над верхним отверстием 14 воздуховода 1 подвижно установлено флюгерное устройство 15. Энергетическая установка работает следующим образом. Солнечное излучение, концентрируясь параболическими зеркалами 10 через прозрачное покрытие 6 на подложку 8 часть излучения, поглощается воздухом, но основная - аккумулируется нагреваемыми элементами 9. За счет возникших перепадов температур и давлений под покрытием 6 и на выходе воздуховода 1 в нем образуется движение воздуха вверх с большой скоростью, где при воздействии на турбину 11 вырабатывается электроэнергия. Из-за большой протяженности воздуховода на входе и выходе его постоянно существует перепад давлений и температур, усиливаемых теплонакопительным модулем. Для проведения профилактических работ и исключения тяги в воздуховоде на его входе установлена заслонка 13. Для предотвращения завихрения воздушного потока на выходе воздуховода установлено флюгерное устройство 15, которое также способствует усилению тяги. Энергетическая установка может найти широкое применение в горных районах для создания установок разной мощности. Такие установки экологически безвредны, а простота их конструкции и долговечность их эксплуатации позволяет получать электроэнергию низкой стоимости, что бесспорно показывает их преимущества перед существующими типами электростанций.1. Энергетическая установка, содержащая воздуховод, сообщенный с атмосферой через нижнее и верхнее отверстия, с размещенным внутри энергоблоком, нижнее отверстие сообщено с теплонакопительным модулем, выполненным в виде каркаса с прозрачным покрытием и размещенным внутри теплоконденсором, состоящим из подложки и нагреваемых элементов, отличающаяся тем, что воздуховод размещен в теле горного массива по его высоте, нижнее отверстие которого выходит к его основанию, причем теплонакопительный модуль снабжен системой параболических зеркал, размещенных над ним и с возможностью регулирования их вертикального и горизонтального положения. 2. Энергетическая установка по п.1, отличающаяся тем, что нагреваемые элементы выполнены каплеобразной формы и сориентированы острым концом к входу воздуховода. 3. Энергетическая установка по п.1, отличающаяся тем, что параболические зеркала выполнены в виде обруча с закрепленным на них зеркальным покрытиемАбдылдаев Э.Ш. (KG), (KG); Абдыжапаров Анарбек Самыйбекович, (KG); Зайцев О.А. (KG), (KG)Зайцев О.А. (KG), (KG)Абдылдаев Э.Ш. (KG), (KG); Абдыжапаров Анарбек Самыйбекович, (KG); Зайцев О.А. (KG), (KG)7 F03G 6/00, F03B 9/00, F24J 2/42Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200229.09.2000, Бюл. №10, 20000 2721978990007.11999-01-28T00:00:0042812000-09-29T00:00:00Солнечный водонагревательный коллекторИзобретение относится к гелиотехнике, а именно к солнечным водонагревательным коллекторам (СВК) для получения горячей воды для бытовых нужд. Известен ряд конструктивных вариантов СВК, представляющих собой теплоизолированные ящики с одним или более прозрачным покрытием, в котором находится зачерненный металлический теплоприемник с каналами для циркуляции воды. В одном из таких вариантов СВК для циркуляции воды используется металлическая труба, по которой вода течет снизу вверх. Трубка припаяна к поверхности плоской металлической пластины (толщиной, как правило, 1-2 мм) по синусоиде. Поверхность металлического листа зачернена, и поглощенное им солнечное излучение в виде тепловой энергии передается припаянной к ней трубе, а от нее - к воде, протекающей через трубопровод. Такой теплоприемник помещается внутри тепло- изолированного ящика, покрытого сверху листом стекла (для прохождения солнечного излучения). Корпус ящика изготавливается из дерева или металла (Даффи Дж.А., Бекман У.А. Тепловые процессы с использованием солнечной энергии. - М., 1986. - 412 с.). Известен также СВК, у которого плоский тепло-приемник изготовлен путем соединения двух штампованных металлических листов. Углубления, остающиеся при штамповке каждого листа, при их соединении образуют каналы для протекания нагреваемой воды. И в этом СВК такой плоский теплоприемник помещается внутри теплоизолированного деревянного или металлического корпуса (ящика), закрытого сверху плоским листовым стеклом (Андерсон Б.С. Солнечная энергия (основы строительного проектирования). - М.: Стройиздат, 1982 - 374 с.). Основным недостатком перечисленных СВК является их металлоемкость. Известные теплоприемники изготовлены из металлов, а иногда из дорогих цветных - меди, алюминия или оцинкованного железа, что увеличивает их стоимость. Технология изготовления СВК из цветных металлов также дорогая. На 1 м2 поверхности таких СВК приходится 18-20 кг металла. Все это в целом увеличивает стоимость водонагревательной установки, изготавливаемой на основе этих СВК. Из-за дороговизны металла и его перевозки в странах Средней Азии широкое производство солнечных водонагревательных установок (СВУ) затруднено. Таким образом, из приведенных выше примеров видно, что уровень техники в области разработки СВК таков, что они на 80 % состоят из металла. Это определяет и технологию их изготовления. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является СВК, работающий по принципу действия термосифона (Харченко Н.В. Индивидуальные солнечные установки. - М.: Энергоатомиздат, 1991. - 208 с.). Данный СВК представляет собой герметичное устройство в виде плоского канала, сделанного внутри теплоизолированного корпуса и покрытого с одной (верхней) стороны одинарным стеклом. Канал частично заполнен рабочей водой. На верхней части канала находится теплообменник в виде трубы. СВК при работе устанавливается под углом к горизонту (как правило, равным широте местности). При поступлении солнечного излучения через остекление в канал, в результате парникового эффекта, жидкость испаряется (в зоне испарения - в нижней части канала) и образующийся пар поднимается в верхнюю часть канала - в зону конденсации и конденсируется на теплообменнике, имеющем сравнительно более низкую температуру и отдает свое тепло потребляемой воде, протекающей через него. Капли конденсата, отрываясь от теплообменника, падают на нижнюю наклонную поверхность канала - в зону испарения. Недостатками данного СВК являются: Во-первых - наличие теплоизолированного корпуса, который должен содержать обычный наружный корпус, теплоизоляционный слой и непосредственно сам канал, который должен быть водостойким и водонепроницаемым. Все это усложняет и удорожает конструкцию СВК. Во-вторых, хотя корпус может быть изготовлен из неметаллического материала, но при наклонном расположении канала зона конденсации находится в стороне, а не над зоной испарения - нижней части канала, что замедляет перенос пара к теплообменнику. В-третьих - наличие одинарного остекления. При этом часть пара, образующаяся в опреснителях, конденсируется на внутренней поверхности стекла (стекло "запотевает"), что ухудшает проникновение солнечных лучей во внутрь канала. Это уменьшает поступающее внутрь коллектора солнечное излучение. Все это снижает КПД и производительность СВК в целом. Задачей настоящего изобретения является устранение недостатков указанного СВК и разработка дешевого, неметаллоемкого СВК с высокой производительностью, изготавливаемого в основном из неметаллических материалов. Задача решается так, что в СВК, состоящем из объемного призматического каркаса, испарителя воды и теплообменника, корпус выполнен из стекла, а теплообменник расположен вертикально над испарителем и между ними расположен дополнительный нагреватель -испаритель. СВК схематически показан на фиг. 1. Он состоит из металлического уголкового каркаса 1, который со всех сторон имеет стеклянное ограждение 2, а наклонная боковая поверхность - двойное остекление 3. Внутри корпуса расположен поддон 4 для рабочей воды. На верхней части СВК расположен теплообменник 5 эллипсоцилиндрической формы. Между теплообменником и поддоном расположен нагреватель - испаритель 6 в виде части гиперболы и зачерненный с обращенной к солнечному излучению верхней поверхностью. Он изготавливается из обычной жести и нижним концом упирается в поддон 4. Для циркуляции потребляемой нагретой воды к теплообменнику приделаны патрубки 7. Теплообменник крепится к теплоизолированной непрозрачной крышке 8. Зазоры между стеклом и металлическим каркасом заделаны специальной замазкой, так что СВК представляет собой герметичный объем. Он работает следующим образом: Солнечные лучи, проходя через одинарные остекления 2 и лицевое двойное 3, поглощаются поддоном 4 и нагревателем 6, в результате чего температура внутри СВК поднимается и происходит первоначальное испарение рабочей воды - ее фазовое превращение. Водяные пары, поднимаясь вверх, по суживающемуся вертикальному пространству СВК попадают на поверхность теплообменника 5 с холодной водой, и конденсируясь на нем, отдают теплоту испарения. В данном случае имеет место капельная конденсация. Капли воды, падая с теплообменника, попадают на нагретый, имеющий более высокую температуру, испаритель и в большинстве случаев, не доходя до поддона, вновь испаряются. Таким образом, происходит непрерывный тепломассоперенос от рабочей воды (пара) к теплообменнику (к потребляемой воде). Следовательно, рабочий процесс СВК аналогичен рабочему процессу солнечных опреснителей с той разницей, что конденсировавшийся пар, т.е. конденсат, возвращается обратно в жидкую фазу. Расположение теплообменника (зона конденсации) прямо над испарителем (зона испарения) уменьшает путь, проходимый парами, т.е. скорейшему достижению ими места конденсации. Это, в свою очередь, способствует росту КПД, следовательно, производительности СВК. Испаритель, имея более высокую температуру, чем поддон, также способствует нагреву воздуха над собой и тем самым увеличивает архимедову подъемную силу, которая ускоряет скорость движения паров воды от места парообразования к месту конденсации (проведенные расчеты подтверждают вышесказанное). Двойное остекление лицевой поверхности СВК позволяет предотвратить конденсацию (вспотение) внутреннего слоя стекла и уменьшение его светопропускания. На боковых остеклениях, за исключением начальных стадий работы СВК, также конденсация паров не происходит. Теплообменник для повышения гигиеничности потребляемой воды может быть изготовлен из стали, применяемой в пищевой промышленности. Общий вес СВК при толщине стекла в 4 мм составляет 25 - 25.5 кг. Расход металла 7.8 кг, включая каркас и теплообменник. При непрерывной работе СВК заливаемая в поддон рабочая вода в количестве 0.5 - 0.7 л хватает на 2 месяца. Доливка воды производится снятием верхней крышки 8. Стоимость одного СВК составляет 230 - 250 сомов, что 2 - 2.3 раза дешевле стоимости традиционных коллекторов и вполне конкурентоспособен по сравнению с существующими коллекторами как по стоимости, так и по производительности. Разработан, изготовлен и испытан опытный образец СВК (фиг. 2). Он состоит из металлического уголкового каркаса трапециевидного поперечного сечения размерами (мм): длина нижнего основания - 580, длина верхнего основания -130, высота вертикальной боковой стороны - 580, длина наклонной боковой стороны - 710. Основание имеет прямоугольную форму размерами 580 х 800 мм. Теплообменник имеет форму эллипсоцилиндра длиной 550 мм и осями эллипса 20 и 120 мм. По результатам эксперимента КПД СВК составляет 62-80 % в зависимости от плотности солнечного излучения, т.е. на 20-25 % больше, чем у других коллекторов.Солнечный водонагревательный коллектор, состоящий из объемного призматического металлического каркаса, испарителя воды и теплообменника, отличающийся тем, что корпус выполнен из стекла, а теплообменник расположен вертикально над испарителем, между ними расположен дополнительный нагреватель - испаритель.Ошский технологический университет им. академика М.М. Абдышева, (KG)Абдалиев У.К., (KG); Исманжанов Акбар Анваржанович, (KG)Ошский технологический университет им. академика М.М. Абдышева, (KG)F24J 2/46Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200229.09.2000, Бюл. №10, 20000 272298940203.11994-07-26T00:00:0015601996-06-27T00:00:00293771/86, 10.12.1986, JPКомпозиция для дезинфекции семянНастоящее изобретение относится к композиции для дезинфекции семян, включающая (Е) -1- (2,4-дихлорфенил) -4,4-диметил-2-(1,2,4-триазол-1-ил)-1-пентен-3-ол, содержащая не менее, чем 50 вес, % (-)-(Е)-1-(2,4-дихлорфенил ) -4,4-диметил -2-(1,2,4-триазол-1-ил )-1-пентен -3-ол, а далее-как Соединение А) и по меньшей мере функции в виде бензимидазол тиофаната (далее - как Соединение В), и необязательно включающая 0,0-диметил-0-(2.6-дихлор-4-метил-фенил)-фосфоротиоат (далее- как соединение С) и/или 1-этил-1,4-дигидро-6,7- метиллендиокси-4-оксо-3 -хинолин карбоновую кислоту (далее - как соединение D) или соль этой кислоты. Прежде, для предотвращения прирожденных заболеваний семян использовали бе-номил, триофанат метил, тирам, карбоксин, PCNB, ртутные органические соединения и их смеси. Однако упомянутые выше доступные дезинфицирующие средства оказались эффективными лишь для ограниченного числа заболеваний. В связи с этим возникает проблема утраты такими дезинфицирующими средствами присущим им воздействиям в части предотвращения прирожденных заболеваний семян. Это справедливо и в отношении устойчивого грибка, появившегося среди заболевания, на которое упомянутые выше дезинфицирующие средства оказывали прежде противогрибковые действия. В результате дополнительных исследований было найдено, что композиция для дезинфекции семян, включающая соединение А и соединение В в специфическом весовом отношения и необязательно включающая соединение С и/или соединение D или его соль в специфически весовом отношении, имеет не только все упомянутые выше свойства, но также превосходное синергетическое действие. Таким образом, соответственно настоящему изобретению, предусматривается композиция для дезинфекции семян, содержащая эффективное количество. Соединения А (Е)-1-(2,4-дихлорфенил)-4,4-диметил-2-( 1,2,4-триазол-1-ил)-1-пентен-3-ол, содержащий не менее чем 50 вес % (-)-(Е)-1-(2,4-дихлорфенил)-4,4-диметил-2-(1,2,4-триазол-1-ил)-1-пентен-3-ола и соединение В по меньшей мере 1 фунгицид в виде бензимидазол тиофаната, причем весовое отношение соединений А : В составляет 1-50:1-50. Соединение А, являющееся одним из активных ингредиентов композиции для дезинфекции семян по настоящему изобретению, представляет соединение, выбранное из группы соединений, раскрытых в заявке на выдачу патента Японии (№№ 124771/80 и 99575/82 и может быть рацемическим соединением, рацемической смесью, содержащей более 50 вес. % ( - ) - (Е) -1- (2,4 -дихлорфенил)-4,4-диметил-2-(1,2,4-триазол-1- ил)-1-пентен -3-ола и чистым (-)-(Е)-1-(2,4-дихлорфенил) 4,4-димтил-2-(1,2,4-триазол-1-ил)-1-пентен-3-олом. С точки зрения проявления свойств, характеризующих дезифицирующее средство, предпочтительно, чтобы соединение А содержало не менее 50 вес. % (1)-(Е)-1-(2,4-дихлорфенил)-4,4-диметил-2-(1,2 4-триазол-1-ил)-1-пентен-3-ола (далее - как (-)-энантиомер). Учитывая, что дезинфицирующее действие становится тем более эффективным, чем большее количество (-)-энантиомера присутствует в соединении А, предпочтительнее, чтобы соединение А имело не менее 80 вес. % (-)-энантиомера. Еще лучше, чтобы соединение А представляло по существу чистый (-)-энантиомор (степень чистоты: 90 вес. % или более). По настоящему изобретению можно применять известные бензимидазол-тиофа-натные фунгициды. Однако желательными членами являются метил 1-(бутилкарбамоил) бензимидазол-2-ил карбамат (общераспространенное наименование: беномил, далее как соединение 1), 2-(4-тиазолил) бензимидазол (обычное название: тиабендазол, далее как соединение II), метил бензимедазол-2-ил карбамат (обычное название карбендазим, далее- как соединение III), 2-(2-фурил) бензи-мидазол (обычное название: фубелидазол, далее-как соединение IV); 1,2-бис (3 - метокси карбонил-2-тиоурендо) бензол (обычное название тиафанат-метил, далее- как соединение V); 1,2-бис (3-этоксикарбонил-2-тиоурендо) бензол (обычное название: тиофанат, далее как соединение VI): метил 1-(2-цикло гексенилкарбамоил)-2-бензимидазол-карбамат далее как соединение VII) и подобные им. Соединение 1 до VI известны как функции для борьбы с различными заболеваниями фруктовых деревьев, растительных овощей, ячменя, пшеницы, овса, руты и подобных им. Соединение VII раскрыто в заявке на патент Японии № 10004/87. Весовое отношение компонента А к компоненту В обычно 1-50: 1-50, предпочтительно 1-20: 1-20. Соединение С, применяемое в настоящем изобретении, является 0,0-диметил-О-(2,6-дихлор-4-метилфенил)-фосфортиоатом, раскрытым в Публикации патента Японии Кококу№ 20571/76. Соединение D является 1-этил-1,4-дигидро-6,7-метилендиокси-4-оксо-3-хинолин карбоновой кислотой, опубликованной в заявке на патент Японии Кокаи № 48042/82. По настоящему изобретению соединения A,B,C,D относятся к активным ингредиентам. Весовое отношение соединения А: соединение В: соединение С: соединение D обычно составляет 1-50 : 1-50 : 0-50 : 0-50 предпочтительно 1-20 : 1-20 : 1-20 : 1-20. Смесь активных ингредиентов по данному изобретению можно применять как таковую, хотя данную смесь обычно применяют в виде примеси к инертным материалам. Если необходимо, то для образования рецептуры добавляют различные неактивные части, такие как поверхностно-активные вещества, смачивающие средства, диспергирующие средства; препараты, способствующие удержанию или прилипанию на обрабатываемой поверхности, загустители, стабилизаторы и подобные им; в зависимости от цели применения, дизинфицирующее средство для семян изготавливают в виде порошка смачивающегося порошка, способного растекаться концентрата, эмульгирующегося концентрата, или подобного им. Носители для указанной выше включают твердые носители такие как мелкий порошок, гранулированный продукт, и подобные им, причем исходным материалом служит каолиновая глина, аттапульгитовая глина, бентонит, кислотная глина, профилит, тальк, диатомитовая земля, кальцит, измельченная в порошок ореховая скорлупа, карбамид, сульфат аммония, синиотическая гидратированная двуокись кремния, "белая сажа", и подобные им. К числу жидких носителей относится, например, ксилол, метил нифталин, и сходные с ними; спирты, например, изопропанол, этиленгликоль, целлозоль и подобные им; далее - кетоны, например, ацетон, циклогексаноп, изофорон и сходные с ними; растительные масла, такое как соевое масло, масло из семян растения хлопчатника и подобные им; диметилсульфоксид, ацетонитрил, вода и т.д. Поверхностно-активные вещества, применяемые для эмульгирования, диспергирования, растекания при смачивании и подобный целей, включают анионные поверхности активные средства, такое, как сложные алкилсерные эфиры, алкилсульфонаты, арилсульфонаты, диалкил сульфопроизводные янтарной кислоты, полиоксиэтиленовый простой алкил ариловый эфир, фосфорсодержащие сложные эфиры, продукты конденсации нафталиноульфокислоты и формальдегида, и сходные с ними. Примерами неионных поверхностно-активных средств служат простые алкиловые эфиры полиоксиэтилена, простые алкиловые эфиры полиоксиэтилена, блоковые сополимеры полиоксиэтилена и полиоксипропилена, сложные эфиры, образованные сорбитом и жирной кислоты, сложные эфиры, образованные полиоксиэтиленом, сорбитом и жирной кислотой, также подобные им. Недеятельные добавки длл рецептуры, иные, чем указанные выше поверхностно активны средства включают, например следующие: лигнин сульфаты, лигнин сульфонаты, алгинаты, поливиниловый спирт, гуммиарабик, CMC (карбоксиметилцеллюлоза), ПАП (амидизопропил-фосфат) и подобные им. К рецептуре возможно добавить другие дезинфицирующие средства, если это необходимо, такие как нуаримол, оксиизоксазол-основной хлорид меди, имазалил и подобные им. Итак, если к рецептуре добавить антрахинон, то полученная дезинфицирующая композиция воспримет ярко выраженное отталкивающее действие для птиц. В этом случае композиция для дезинфекции семян по данному изобретению может быть применена в смеси с другими средствами для обработки сорняков. Содержание активных ингредиентов в таких рецептурах составляет предпочтительно 0.1-99.9 вес. %, лучше 0.1-80 вес. %. Композиция для дезинфекции семян по настоящему изобретению можно применять в качестве покрытия опылением путем окунания или опрыскивания. В случае обработки семян опылением или опрыскиванием дезинфицирующей композицией по данному изобретению, количество применяемой композиции составляет предпочтительно от 0.00005 до 1 %, считая на активные ингредиенты и сухой вес семян. В случае погружения семян или их опрыскивания с применением дезинфицирующей композиции по настоящему изобретению концентрация активного ингредиента в составе композиции составит предпочтительно от 0.01 части на 1 млн. до 10 %. Однако, количество применяемой композиции является применяемой величиной, изменяемой в зависимости от типа препарата или типа семян или сельскохозяйственных культур, подлежащих обработке. Композиция для дезинфекции семян по настоящему изобретению проявляет существенное синергетическое предотвращающее действие на различные заболевания семян. Одновременно, данная композиция обладает широким спектром противогрибкового действия, также оказывает устойчивое предотвращающее действие на грибки, обладающие устойчивостью к обычным дезинфицирующим средствам. Композиция по настоящему изобретению для дезинфекции семян является эффективной относительно заболеваний, обусловленных таким возбудителями, как Erysiphe sp., Puccinia sp., Septoria tritici, Zeptosphaeria nodorum, Jilletia caries, Ustilago tritici, Fusarium sr., Cochliobolus sativus, Helminthosporum gramineus, Ustilago nuda, Pyrenophora teres, Phynchosporium secalis, Septoria sp., Ustilago hordei, Ustilago avenac, Pyrenophora avenac, Fusarium nivale, Pyricularia oryzac, Cochliobolus miyabeanus, Gibberella hujikuroi, Pseudomonas glumas , Rhizoctonia Solani и им подобные. Рассматриваемое изобретение поясняется более детально путем следующих примеров, которые служат всецело для пояснения, без каких-либо ограничений. В приводимых далее примерах "части" или "%" являются весовыми. Пример рецептуры 1 (порошок) 0,05 части соединения А, 0.05 части соединения I, 20 частей оксиизоксазола; 66.5 части каолиновой глины и 13.4 части талька тщательно измельчают, перемешивают и получают порошок по данному изобретению, причем концентрация активного ингредиента равна 0.1 %. Пример рецептуры 2 (порошок) 2 части компонента А, 10 частей соединения VII, 10 частей соединения С, 68 частей каолиновой глины и 10 частой талька тщательно измельчают, перемешивают и получают порошок по данному изобретению, содержащий 22 % активного ингредиента. Пример рецептуры 3 (порошок) 20 частей соединения А, 20 частей соединения II, 20 частей соединения С, 20 частей каолиновой глины и 10 частей талька измельчают перемешивают и получают порошок по настоящему изобретению, имеющий 80 %-ное содержание активного ингредиента. Пример рецептуры 4 (Смачивающийся порошок) 0.2 части соединения А, 2 части соединения III, 0.3 части имазалила; 42.5 части диатомитовой земли, 50 частей белой сажи, 3 части натрий лаурил сульфата (смачивающее средство) и 2 части кальций лигнин сульфоната (диспергирующее средство) тщательно измельчают и перемешивают до получения смачивающегося порошка по данному изобретению, содержащего 2.2 % активного ингредиента. Пример рецептуры 5 (Смачивающийся порошок) 0.2 части соединения А, 0.1 части соединения IV, 5 частей соединения С; 42.9 части диатомитовой земли, 45 частей белой глины, 3 части натрий лаурил сульфата (смачивающее средство) и 2 части кальций лигнин сульфоната (диспергирующее средство) тщательно измельчают и перемешивают, что дает смачивающийся порошок по настоящему изобретению, содержащему 7.1 % активного ингредиента. Пример рецептуры 6 (смачивающийся порошок) 0.5 части соединения А, 5 частей соединения V, 10 частей соединения С, 35 частей диатомитовой земли; 84.5 частя белой сажи, 3 части натрий лаурил сульфата (смачивающее средство) и 2 части кальций лигнин сульфоната (диспергирующее средство) тщательно измельчают и перемешивают, что приводит к смачивающемуся порошку по представленному изобретению, имеющему 25.5 %-ную концентрацию активного ингредиента. Пример рецептуры 7 (Способный растекаться концентрат) 1 часть соединения А; 0.1 части соединения VI, 3 части полиоксиэтилен сорбир мопоолеата, 3 части карбоксиметилцеллюлозы и 92.9 части воды смешивают и измельчают во влажном состоянии до тех пор пока активные ингредиенты не примут размера 5 МКМ или менее, что приводит к получению концентрата, способного растекаться. Концентрация активного ингредиента здесь составляет 1.1 %. Пример рецептуры 8 (Способный растекаться концентрат) 1 часть соединения А, 10 частей соединения VII, 10.3 части полиоксиэтилен моноолиата, 3 части карбоксиметилцеллюлозы и 73 части воды смешивают и измельчают во влажном состоянии до получения концентрата, способного растекаться, с 21 %-ной концентрации активного ингредиента. Пример рецептуры 9 (Способный растекаться концентрат) 0,5 части соединения А, 10 частей соединения II, 10 частей соединения С, 10 частей соединения D, 3 части полиоксиэтилен моноолетата, 3 части карбоксил-метилцеллюлозы и 63.5 части воды тщательно смешивают и измельчают во влажном состоянии до способности растекаться концентрата с 30.5 %-ной концентрацией активного ингредиента. Пример рецептуры 10 (Эмульгирующийся концентрат) I часть соединения А, 2 части соединения III, 1.5 части имизалила; 3.5 части полиоксиэтилен алкил арилового простого эфира (эмульгирующее средство), 50 частей цик-логексана и 42 части ксилола смешивают вместе для получения эмульгирующегося концентрата по данному изобретению, имеющего концентрацию активного ингредиента 3 %. Пример рецептуры 11 (Эмульгирующийся концентрат) 1 часть соединения А, 4 части соединения IV, 4 части соединения С, 4 части ок-сиизоксазола, 15 частей полиоксиэтилен алкиларилового простого эфира (эмульгирующее средство), 52 части циклогексана и 20 частей ксилола смешивают совместно для получения эмульгирующегося концентрата по настоящему изобретению при 9 %-ном содержании активного ингредиента. Пример рецептуры 12 (Эмульгирующийся концентрат) 0/5 части соединения А, 4 части соединения VII, 2 части соединения С, 15 частей полиоксиэтилен алкиларилового простого эфира (эмульгирующее средство), 50 частей циклогексана и 28.5 частей ксилола перемешивают совместно для получения эмульгирующегося концентрата по настоящее изобретению, имеющему 10.5 %-ную концентрацию активного ингредиента. Пример испытания I. 10 г семян пшеницы (сорт: Норин № 61) инокулируют и заражают Jilletia caries, после чего погружают в водный раствор, содержащий, в заранее предусмотренной концентрации каждый из смачивающихся порошков по данному изобретению или манкоцеб, сравнительное соединение формулы [-SCSNHCH2CH2NHCSSMn-]o(Sn) y полученных таким же образом, как указано в примерах изготовления рецептур 4-6, на срок 24 ч. Затем семена высеивают на возвышенном поле и культивируют. После того, как пшеница начнет колоситься, колосья исследуют на наличие каких-либо симптомов заболевания или на их отсутствие. Результаты испытаний проведены в таблице 1. Выраженное в % число здоровых проростков вычисляют следующим образом: % здоровых проростков равняется отношению числа здоровых проростков на обработанной делянке к числу здоровых проростков на не инкулированные и необработанной делянке, умноженному на 100 %. Кроме того, изучают синергетическое действие, оказываемое на семена дезинфицирующей композицией по данному изобретению по следующей методике. Эффект (Е), ожидаемое от смешения соединения с другим соединением обычно выражают следующим уравнением: Е = m + n - , где Е - выраженное в % предотвращающее действие (выраженное в % число здоровых сеянцев), ожидаемое при использовании смеси X и Y в соответствующих количествах р и q, m - выраженное в % предотвращающее действие (выраженное в % число здоровых сеянцев), где X применяют одиночно в количество р, n - выраженное в % предотвращающее действие (выраженное в % число здоровых сеянцев), где Y применяют одиночно в количестве q. Эффект (Е'), ожидаемый от смешения соединения X', соединения Y' и соединения Z' в общем выражается следующим уравнением: E' = m' + n'+z' - + где: Е'- выраженный в % предотвращающий эффект (выраженное в % число здоровых сеянцев , ожидаемое при применении смеси X', Y' и Z' в соответствующих количествах р', q' и r'); m'- выраженный в % предотвращающий эффект (выраженное в % число здоровых сеянцев), если X' применяют одиночно в количестве р'; n' - выраженный в % предотвращающий эффект (выраженное в % число здоровых сеянцев), если Y' применяют одиночно в количестве q'; l' выраженный в % предотвращающий эффект (выраженное в % число здоровых сеянцев), если Z', применяют одиночно в количестве r'. Уравнение, выражающее эффективное действие, ожидаемое от смешения 4 соединений, может быть представлено, исходя из представленного выше уравнения. Излишне, говорить о том, что, если любое из 4 соединений не проявляет предотвращающего действия, эффект равнозначен ожидаемому в результате смешения остальных 3 соединений (См. "Weeds" 15, pp. 20-2 1967 ). Если обнаруженный эффект, полученный при смешении двух, станет большим ожидаемого от одного, можно сказать, что синергетическое действие достигнуто. Пример испытания 2 Применяют дезинфицирующую композицию по данному изобретению в виде способных растекаться концентратов, приготовленных по примерам от 7- 9, или для сравнивания Манкоцеб, соединение формулы [-SCSNHCH2CH2NHCSSMn-]o(Sn)y посредством опрыскивания 10 г зерен ячменя (сорт: Нью-Голден), зараженных Helminthosporium gramineus. Затем зерна ячменя высеивают на расположенной на возвышенном участке делянке и культивируют там. После того, как ячмень начнет колоситься, проводят исследование на наличие или отсутствие заболевания. Вычисляют выраженное в % число здоровых сеянцев таким же образом, как в примере 1 испытания. Синергетический эффект подтверждают путем сравнения найденного показателя с ожидаемым показателем. Результаты приведены в таблице 2. Пример испытания 3 Каждый из эмульгирующихся концентратов, относящихся к дезинфицирующей композиции по данному изобретению или для сравнивания Манкоцеб, соединение формулы [-SCSNHCH2CH2NHCSSMn-]o(Sn)y готовят соответственно примерам рецептуры 10 - 12, опрыскивают 10 г зерен ячменя (сорт : Видео), зараженных Pyrenorhora arehae. Затем семена ячменя высеивают на возвышенной делянке и культивируют. Когда ячмень пойдет в колос, проростки изучают на наличие или отсутствие каких-либо симптомов заболевания. Выраженное в % число здоровых сеянцев вычисляют таким же образом, как указано на примере испытания 1. Синергетический эффект устанавливают посредством сравнения найденного и ожидаемого показателей. Результаты показаны в таблице 3. Пример испытания 4 10 г семян пшеницы (сорт Норин №73), зараженных Fusaria nivale, покрывают смачивающимися порошками, каждый отдельно по настоящему изобретению, приготовленными, как указано в примерах рецептур 4 и 5, или для сравнивания Манкоцебом- соединением формулы [-SCSNHCH2CH2NHCSSMn-]o(Sn)y. Далее семена пшеницы высеивают на возвышенной делянке и культивируют там. По достижении проростков пшеницы стадии развития, характеризуемой появление 4 листков, их исследуют на появление или отсутствие симптомов заболевания. Число здоровых проростов в %, вычисляют, как указано в примере испытания 1. Результаты показаны в таблице 4. Пример испытания 5. Каждым эмульгирующимся концентратом по данному изобретению, приготовленными по примерам рецептур 10- 12, или для сравнивания Манкоцебом, соединением формулы [- SCSNHCH2CH2NHCSSMn-]o(Sn)y опрыскивают 10 г. семян ячменя (сорт Сонья), зараженных Pyrenophora teres. Затем семена ячменя высеивают на возвышенной делянке и культивируют там. После того, как растения ячменя поедут в колос, их исследуют на наличие или отсутствие симптомов заболевания. Число здоровых проростков, выраженное в %, вычисляют, как указано в Примере испытания 1. Результаты показаны в таблице 5. Пример испытания 6 Каждым эмульгирующимся концентратом по данному изобретению, приготовленным, как указано в примерах рецептур 7-9, или Манкоцебом, соединением для сравнения формулы [-SCSNHCH2CH2NHCSSMn-]o(Sn)y опрыскивают 10 г. семян ячменя (сорт Акашиприки), зараженных Rhynchosporium secalis. Затем семена ячменя высеивают на возвышенной делянке и культивируют там. После того, как растения ячменя достигают стадии развития характеризуемой удлинением среди междоузлий, их исследуют на наличие или отсутствие симптомов заболевания. Число здоровых проростков, выраженное в %, вычисляют, как указано в примере испытания 1. Результаты показаны в таблице 6. Пример испытания 7 На лишенные оболочки зерна риса (сорт Кинки №33), зараженные Gibberella fujikuroi, чувствительными к беномилу или устойчивые к действию беномила, опыляют, пользуясь предписанным количеством порошка по композиции для дезинфекции семян по настоящему изобретению, приготовленного по примеру рецептуры 1. Можно здесь, применить также коммерчески-доступное средство для дезинфекции семян (Бенлат Т®). Затем нелишенные оболочки зерна риса высеивают на песчано-суглинистую почву в пластмассовых горшках в количестве 100 семян в 1 горшок, покрывают почвой и культивируют 16 дней в теплице. После этого изучают симптомы заболевания и вычисляют здоровых проростков, выраженное в %, как указано в примере Испытания 1. Результаты показаны в таблице 7. Пример испытания 8 Зерна риса с оболочкой (сорт: Ниппонбаре), зараженные Cochliobolus miyabeanus , опыляют, используя предписанное количество каждого из порошков, по настоящему изобретению, приготовленных по примерам рецептур 4- 6 или Манкоцеб, соединением для сравнения формулы [-SCSNHCH2CH2NHCSSMn-]o(Sn)y. Затем зерна риса с оболочкой высеивают в песчано-суглинистую почву в пластмассовые горшки при отношении 50 зерен на 1 горшок, покрывают почвой и культивируют 21 день в теплице. После этого исследуют на наличие симптомов заболевания и выраженное в % число здоровых проростков вычисляют, как указано в примере испытания 1. Результаты приведены в таблице 8 Пример испытания 9 Зерна не лишенного оболочки риса (сорт Ниппонбаре), зараженные Pseudomonas qlumae, опыляют порошком, используя предназначенное количество каждого из порошков по настоящему изобретению, приготовленных по примерам рецептур 1 - 3. После этого зерна риса с оболочкой высеивают в песчано-суглинистую почву в пластмассовый горшок из расчета 50 зерен на 1 горшок, покрывают почвой и культивируют 21 день в теплице. После этого оценивают симптомы заболевания, выраженное в %. Число здоровых проростков вычисляют таким же образом, как указано в примере испытания 1. Результаты приведены в таблице 9. Пример испытания 10. 10 г семян хлопка покрывали каждым из смешиваемых порошков по настоящему изобретению или манкоцебом, приготовленным аналогичным способом как в примерах составов 4 и 5. Затем хлопковые семена высаживали в пластиковые горшочки, заполненные супесчаной почвой, зараженной Rhizoctoma solani. При достижении растениями второй лиственной стадии, производился их осмотр для определения симптомов заболевания, определяли процент здоровых растений аналогично тому, как в Примере испытания 1. Таблица 10 иллюстрирует достигнутые результаты: Пример испытания 11. 10 г семян пшеницы инокулировали и заражали Ustilago tritici и погружали в водный разбавленный раствор, содержащий заданную концентрацию каждого из эмульгируемых концентратов по настоящему изобретению или манкоцеб, приготовленный аналогичным способом, что и в примерах состава 10 - 12, в течение 24 часов. Отдельно от этого водный разбавленный раствор, содержащий заданную концентрацию каждого из эмульгируемых концентратов по настоящему изобретению или манкоцеб, приготовленный аналогичным способом, что и в примерах состава 10- 12, распыляли на 10 г. семян пшеницы, инокулированой и зараженной Ustilago tritici. После сушки обработанные семена высаживали в почву и выращивали. После того, как пшеница пошла в колос, определяли, есть ли какие- либо симптомы заболевания. В таблице 11 представлены полученные данные. Таблица 1 № п/п Концентрация активных ингредиентов (части на 1 млн.) Содер-жание (-)-эн- антио-мера у соед. А вес. %) Выраженное в % - число здоровых сеянцев Сое- дине-ние А Соединение В Сое- дине-ние С Сое- дине-ние D Ман- коцеб I II III IV V VI VII Найдено Ожи-дае-мое 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 0.5 5 - - - - - - - - - 66.5 80 47 2 0.5 5 - - - - - - - - - 90.2 83 52 3 0.5 5 - - - - - - - - - 94.7 85 54 4 0.5 - 5 - - - - - - - - 66.5 81 44 5 0.5 - 5 - - - - - - - - 90.2 84 49 6 0.5 - 5 - - - - - - - - 94.7 86 52 7 0.5 - - 5 - - - - - - - 66.5 79 47 8 0.5 - - 5 - - - - - - - 90.2 82 52 9 0.5 - - 5 - - - - - - - 94.7 83 55 10 0.5 - - - 5 - - - - - - 66.5 80 45 11 0.5 - - - - 5 - - - - - 66.5 78 47 12 0.5 - - - - - 5 - - - 66.5 77 45 13 0.5 - - - - - - 5 - - - 66.5 82 47 14 0.5 - - - - - - 5 - - - 90.2 84 52 15 0.5 - - - - - - 5 - - - 94.7 85 54 16 0.5 5 - - - - - - 5 - - 66.5 91 52 17 0.5 - 5 - - - - - 5 - - 66.5 90 50 18 0.5 - 5 - - - - - 5 - - 90.2 96 54 19 0.5 - 5 - - - - - 5 - - 94.7 99 57 20 0.5 - - 5 - - - - 5 - - 66.5 91 53 21 0.5 - - - 5 - - - 5 - - 66.5 90 51 22 0.5 - - - - 5 - - 5 - - 66.5 92 52 23 0.5 - - - - - 5 - 5 - - 66.5 91 51 24 0.5 - - - - - - 5 5 - - 66.5 90 52 25 0.5 - - - - - - 5 5 - - 90.2 93 56 26 0.5 - - - - - - 5 5 - - 94.7 98 59 27 0.5 5 - - - - - - 5 1 - 66.5 95 52 28 0.5 - 5 - - - - - 5 1 - 66.5 94 50 29 0.5 - 5 - - - - - 5 1 - 90.2 99 54 30 0.5 - 5 - - - - - 5 1 - 94.7 100 57 31 0.5 - - 5 - - - - 5 1 - 66.5 94 53 32 0.5 - - 5 - - - - 5 1 - 90.2 98 57 33 0.5 - - 5 - - - - 5 1 - 94.7 100 59 34 0.5 - - - 5 - - - 5 1 - 66.5 94 51 35 0.5 - - - - 5 - - 5 1 - 66.5 95 52 36 0.5 - - - - - 5 - 5 1 - 66.5 93 51 37 0.5 - - - - - - 5 5 1 - 66.5 95 52 38 0.5 - - - - - - 5 5 1 - 90.2 98 56 39 0.5 - - - - - - 5 5 1 - 94.7 100 59 40 11.5 - - - - - - - - - - 66.5 70 - Продолжение таблицы 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 41 0.5 - - - - - - - - - - 66.5 35 - 42 11.5 - - - - - - - - - - 90.2 82 - 43 0.5 - - - - - - - - - - 90.2 41 _ 44 11.5 - - - - - - - - - - 94.7 85 - 45 0.5 - - - - - - - - - - 94.7 44 _ 46 - 11.5 - - - - - - - - - - 23 - 47 - 5 - - - - - - - - - - 18 - 48 - - 11.5 - - - - - - - - - 20 - 49 - - 5 - - - - - - - - - 14 - 50 - - - 11.5 - - - - - - - - 21 - 51 - - - 5 - - - - - - - - 19 - 52 - - - - 11.5 - - - - - - - 23 - 53 - - - - 5 - - - - - - - 16 - 54 - - - - - 11.5 - - - - - - 20 - 55 - - - - - 5 - - - - - - 18 - 56 - - - - - - 11.5 - - - - - 18 - 57 - - - - - - 5 - - - - - 16 - 58 - - - - - - - 11.5 - - - - 22 - 59 - - - - - - - 5 - - - - 18 - 60 - - - - - - - - 11.5 - - - 18 - 61 - - - - - - - - 5 - - - 10 - 62 - - - - - - - - - 11.5 - - 0 - 63 - - - - - - - - - 5 - - 0 - 64 - - - - - - - - - - 20 - 0 - 0* - - - - - - - - - - - - 0 - 00 ** - - - - - - - - - - - - 100 - * Инокулированы и не обработаны ** Не инокулированы и не обработаны Таблица 2 № п/п Концентрация активных ингредиентов (г/100 кг сухих семян) Содержание (-)-эн- антио-мера у соед. А (вес. %) Выраженное в% число здоровых сеянцев Сое- динение А Соединение В Сое- динение С Сое- динение D Ман- коцеб I II III IV V VI VII Найдено Ожидаемое 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 - 5 - - - - - - - - - 66.5 81 32 2 - 5 - - - - - - - - - 90.2 85 42 3 - 5 - - - - - - - - - 94.7 87 48 4 - - 5 - - - - - - - - 66.5 80 32 5 - - 5 - - - - - - - - 90.2 83 42 6 - - 5 - - - - - - - - 94.7 85 48 7 - - - 5 - - - - - - - 66.5 82 32 8 - - - 5 - - - - - - - 90.2 87 42 9 - - - 5 - - - - - - - 94.7 88 48 10 - - - - 5 - - - - - - 66.5 79 32 11 - - - - - 5 - - - - - 66.5 79 32 12 - - - - - - 5 - - - - 66.5 77 32 13 - - - - - - - 5 - - - 66.5 81 32 14 - - - - - - - 5 - - - 90.2 86 42 15 - - - - - - - 5 - - - 94.7 89 48 16 - 5 - - - - - - 5 - - 66.5 88 42 17 - - 5 - - - - - 5 - - 66.5 90 42 18 - - 5 - - - - - 5 - - 90.2 96 50 19 - - 5 - - - - - 5 - - 94.7 98 55 20 - - - 5 - - - - 5 - - 66.5 89 42 21 - - - - 5 - - - 5 - - 66.5 87 42 22 - - - - - 5 - - 5 - - 66.5 89 42 23 - - - - - - 5 - 5 - - 66.5 86 42 24 - - - - - - - 5 5 - - 66.5 88 42 25 - - - - - - - 5 5 - - 90.2 93 50 26 - - - - - - - 5 5 - - 94.7 96 55 27 - 5 - - - - - - 5 5 - 66.5 93 42 28 - - 5 - - - - - 5 5 - 66.5 96 42 29 - - 5 - - - - - 5 5 - 90.2 99 50 30 - - 5 - - - - - 5 5 - 94.7 100 55 31 - - - 5 - - - - 5 5 - 66.5 92 42 32 - - - 5 - - - - 5 5 - 90.2 97 50 33 - - - 5 - - - - 5 5 - 94.7 100 55 34 - - - - 5 - - - 5 5 - 66.5 91 42 35 - - - - - 5 - - 5 5 - 66.5 92 42 36 - - - - - - 5 - 5 5 - 66.5 90 42 37 - - - - - - - 5 5 5 - 66.5 93 42 38 - - - - - - - 5 5 5 - 90.2 98 50 39 - - - - - - - 5 5 5 - 94.7 100 55 40 16 - - - - - - - - - - 66.5 72 - Продолжение таблицы 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 41 1 - - - - - - - - - - 66.5 32 - 42 16 - - - - - - - - - - 90.2 98 - 43 1 - - - - - - - - - - 90.2 42 - 44 16 - - - - - - - - - - 94.7 100 - 45 1 - - - - - - - - - - 94.7 48 - 46 - 16 - - - - - - - - - _- 0 - 47 - 5 - - - - - - - - - - 0 - 48 - - 16 - - - - - - - - - 0 - 49 - - 5 - - - - - - - - - 0 - 50 - - - 16 - - - - - - - - 0 - 51 - - - 5 - - - - - - - - 0 - 52 - - - - - - - - - - - - 0 - 53 - - - - 5 - - - - - - - 0 - 54 - - - - - 16 - - - - - - 0 - 55 - - - - - 5 - - - - - - 0 - 56 - - - - - - 16 - - - - - 0 - 57 - - - - - - 5 - - - - - 0 - 58 - - - - - - - 16 - - - - 0 - 59 - - - - - - - 5 - - - - 0 - 60 - - - - - - - - 16 - - - 35 - 61 - - - - - - - - 5 - - - 14 - 62 - - - - - - - - - 16 - - 0 - 63 - - - - - - - - - 5 - - 0 - 64 - - - - - - - - - - 20 - 0 - 0* - - - - - - - - - - - - 0 - 00 ** - - - - - - - - - - - - 100 - * Инокулированы и не обработаны ** Не инокулированы и не обработаны Таблица 3 № п/п Концентрация активных ингредиентов (г/100 кг - сухих ceмян) Со-дер- жание (-)-эн- антио-мера у соед. А (вес. %) Выраженное в °/ число здоровых сеянце Соединение А Соединение В Соединение С Соединение D Манкоцеб I II III IV V VI VII Найдено Ожидаемое 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 0.5 10 - - - - - - - - - 66.5 82 66 2 0.5 10 - - - - - - - - - 90.2 87 75 3 0.5 10 - - - - - - - - - 94.7 90 76 4 0.5 - 10 - - - - - - - - 66.5 83 66 5 0.5 - 10 - - - - - - - - 90.2 88 75 6 0.5 - 10 - - - - - - - - 94.7 90 77 7 0.5 - - 10 - - - - - - - 66.5 81 65 8 0.5 - - 10 - - - - - - - 90.2 86 74 9 0.5 - - 10 - - - - - - - 94.7 89 76 10 0.5 - - - 10 - - - - - - 66.5 79 65 11 0.5 - - - - 10 - - - - - 66.5 79 65 12 0.5 - - - - - 10 - - - - 66.5 78 64 13 0.5 - - - - - - 10 - - - 66.5 81 67 14 0.5 - - - - - - 10 - - - 90.2 87 76 15 0.5 - - - - - - 10 - - - 94.7 91 77 16 0.5 10 - - - - - 10 - - 66.5 88 66 17 0.5 - 10 - - - - - 10 - - 66.5 89 66 18 0.5 - 10 - - - - - 10 - - 90.2 93 75 19 0.5 - 10 - - - - - 10 - - 94.7 96 77 20 0.5 - - 10 - - - - 10 - - 66.5 85 65 21 0.5 - - - 10 - - - 10 - - 66.5 84 65 22 0.5 - - - - 10 - - 10 - - 66.5 85 65 23 0.5 - - - - - 10 - 10 - - 66.5 83 64 24 0.5 - - - - - - 10 10 - - 66.5 87 67 25 0.5 - - - - - - 10 10 - - 90.2 92 76 26 0.5 - - - - - - 10 10 - - 94.7 96 77 27 30.5 - - - - - - - - - - 66.5 100 - 28 0.5 - - - - - - - - - - 66.5 58 - 29 30.5 - - - - - - - - - - 90.2 100 - 30 0.5 - - - - - - - - - - 90.2 69 - 31 30.5 - - - - - - - - - - 94.7 100 - 32 0.5 - - - - - - - - - - 94.7 71 - 33 - 30.5 - - - - - - - - - - 25 - 34 - 10 - - - - - - - - - - 18 - 35 - - 30.5 - - - - - - - - - 28 - 36 - - 10 - - - - - - - - - 20 - 37 - - - 30.5 - - - - - - - - 23 - 38 - - - 10 - - - - - - - - 16 - 39 - - - - 30.5 - - - - - - - 24 - 40 - - - - 10 - - - - - - - 17 - Продолжение таблицы 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 41 - - - - - 30.5 - - - - - - 24 - 42 - - - - - 10 - - - - - - 16 - 43 - - - - - - 30.5 - - - - - 19 - 44 - - - - - - 10 - - - - - 15 - 45 - - - - - - - 30.5 - - - - 25 - 46 - - - - - - - 10 - - - - 21 - 47 - - - - - - - - 30.5 - - - 5 - 48 - - - - - - - - 10 - - - - - 49 - - - - - - - - - - 40 - 0 - 0* - - - - - - - - - - - - 0 - 00 ** - - - - - - - - - - - - 100 - * Инокулированы и не обработаны ** Не инокулированы и не обработаны Таблица 4 № п/п Концентрация активных ингредиентов (г/100 кг - сухих ceмян Со-дер- жание (-)-эн- антио-мера у соед. А (вес. %) Выраженное в % число здоровых сеянцев Сое- динение А Соединение В Сое- дине-ние С Сое- динение D Ман- коцеб I II III IV V VI VII Найдено Ожидаемое 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 10 0.5 - - - - - - - - - 66.5 83 51 2 10 0.5 - - - - - - - - - 90.2 88 57 3 10 0.5 - - - - - - - - - 94.7 90 60 4 10 - 0.5 - - - - - - - - 66.5 82 52 5 10 - 0.5 - - - - - - - - 90.2 87 58 6 10 - 0.5 - - - - - - - - 94.7 90 61 7 10 - - 0.5 - - - - - - - 66.5 81 50 8 10 - - 0.5 - - - - - - - 90.2 86 55 9 10 - - 0.5 - - - - - - - 94.7 89 59 10 10 - - - 0.5 - - - - - 66.5 82 50 11 10 - - - - 0.5 - - - - - 66.5 81 501. Композиция для дезинфекции семян, содержащая активный ингредиент (А) на основе (Е)-1-(2,4-дихлорфенил)-4,4-диметил-2-(1,2,4-триазол-1-ил)-1-пентен-3-ола, содержащего 66.5 - 94.7 % энантиомера (-)-(Е)-1-(2,4-дихлорфенил)-4,4-диметил-2-( 1,2,4-триазол-1-ил)-пентен-3-ола и инертный носитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит бензимидазолтиофанат (В) при следующем весовом соотношении компонентов (в весовых процентах): А 0.25 - 10 В 0.25 - 10 инертный носитель остальное, а в качестве инертного носителя содержит, по крайней мере, один ингредиент из группы: имазалил, диатомовая земля, белая сажа, лау-рилсульфат натрия, синтетическая водная двуокись кремния, пирофиллит, конденсаты нафталинсульфоновой кислоты и формальдегида, лигнинсульфонат кальция, гидроксии-зоксазол, каолин, тальк, полиоксиэтилен- сорбитанмоноолеат, карбоксиметилцеллюлоза (CMC), полиоксиэтиленалкилариловый эфир, циклогексанон и ксилол. 2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит в качестве активного ингредиента 0,0-диметил-0-(2,6-дихлор-4-метил-фенил) фосфоротиоат (С) при следующем соотношении компонентов (в весовых процентах): А 0.25 - 10 В 0.25 - 10 С 0.5 - 10 инертный носитель остальное. 3. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности композиции, она дополнительно содержит в качестве активного ингредиента 1-этил-1,4-дигидро-6,7-метилендиокси-4-оксо-3-хинолинкарбоновую кислоту или ее соль (Д) при следующем весовом соотношении компонентов (в весовых процентах): А 0.25 - 10 В 0.25 - 10 С 0.5 - 10 Д 0.25 - 10 инертный носитель остальное.Сумитомо Кемикал Компани, Лимитед (JP), (JP)Хиротака Такано (JP), (JP)Сумитомо Кемикал Компани, Лимитед (JP), (JP)A01N 43/64Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 2, 200127.06.1996, Бюл. №7, 19960 2723980990008.11999-01-29T00:00:0045112001-01-31T00:00:00Способ получения кристаллического материалаИзобретение относится к области изготовления сверхтвердых материалов, обладающих высокими прочными и абразивными свойствами, в частности, к получению искусственных алмазов. Известны способы получения искусственных алмазов из углеродсодержащей шихты с добавками различных химических элементов и их соединений, которые выполняют роль катализатора процесса синтеза алмазов, осуществляемого при давлении более 90 кбар и температуре более 2000 °С (а.с. SU № 411726, кл. С 31 В 31/06, 1978). Недостатком данных способов получения искусственных алмазов является недостаточно высокая прочность, низкий выход готовых кристаллов и наличие вредных примесей. Известен способ получения микрокристаллического монолитного материала, в котором исходную заготовку помещают в полый нагреватель и окружают порошком катализатора (79 вес. % карбида вольфрама + 15 вес. % карбида титана + 6 вес. % кобальта) и устанавливают в камеру высокого давления в центральный канал таблетки из литографического камня. Затем давление в камере доводят до 90 кбар и нагревают до 2000 °С (а.с. SU № 485967, кл. С 01 В 31/06, 1975). Недостатком этого способа является возможность проникновения газообразных продуктов в структуру синтезируемого материала, что приводит к появлению микропористости, что в конечном итоге снижает качество изделия и уменьшает выход готовой продукции. Задача изобретения - разработка способа получения сверхтвердых материалов, обеспечивающего повышение их качества и выход готовой продукции. Задача решается тем, что исходная (углеродсодержащая) шихта с легирующими добавками обрабатывается в вакууме методом ионно-плазменного напыления. При этом получают заготовку в виде герметичной капсулы, заполненной легированной шихтой, а стенки капсулы образованы напылённым материалом, который является также катализатором процесса синтеза сверхтвердого материала. В качестве напыляемого материала может быть применен нитрид титана или другие химические элементы или соединения. Пример осуществления способа. Взять исходную (например, углеродсодержащую) шихту с легирующими добавками. Изготовить из шихты предварительную заготовку, например, методом прессования, придав ей определенную геометрическую форму (например, цилиндр). Обработать предварительную заготовку в вакууме методом ионно-плазменного напыления. При этой обработке из предварительной заготовки получают заготовку в виде герметичной капсулы, заполненной легированной шихтой. Стенки этой капсулы образованы напылённым материалом, который является также катализатором процесса синтеза сверхтвердого материала. В качестве напыляемого материала может быть применен нитрид титана или другие химические элементы или соединения. Затем капсулу-заготовку устанавливают в камеру высокого давления в полость литографического камня. С помощью пресса давление в камере доводят до 70-90 кбар и нагревают капсулу-заготовку до температуры 1200-2000 °С. Применение способа получения кристаллических материалов позволит получать кристаллы высокой степени чистоты и качества. Способ обеспечит получение сверхтвердых материалов, например, искусственных алмазов, кристаллов кубического нитрида бора, а также композиционных материалов на основе сверхтвердых кристаллов, которые найдут применение в различных областях науки и техники. Высокое качество получаемого сверхтвердого материала обеспечивается за счет: - получения высокого качества дополнительного легирования поверхностных слоев заготовки при ионно-плазменной обработке; - очистки шихты от газообразных примесей, в том числе и воздуха при нагреве в вакууме в процессе ионно-плазменной обработки; - установления сил связи между атомами шихты в процессе ионно-плазменной обработки; - образования защитной оболочки из катализатора для заготовки-капсулы, предохраняющей заготовку от механического и химического повреждения.Боромбаев Анатолий Омурканович, (KG); Яхонтов А.Г., (KG)Боромбаев Анатолий Омурканович, (KG); Яхонтов А.Г., (KG)Боромбаев Анатолий Омурканович, (KG); Яхонтов А.Г., (KG)C01B 31/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200231.01.2001, Бюл. №2, 20010 2724982990010.11999-02-02T00:00:0045712001-02-28T00:00:00Способ диагностики бессимптомных форм почечно-каменной болезниИзобретение относится к медицине, а именно урологии, и может быть использовано при определении состояния бессимптомных форм почечнокаменной болезни. Известен метод диагностики по-чечно-каменной болезни, заключающийся в регистрации с помощью аппарата эффекта Кирлияна (электрический разряд БАТ), т.е. регистрации БАТ кистей рук, ответственных за топическое расположение почек, мочеточников и мочевого пузыря. При этом при наличии камня в почках или в мочевыводящих путях образуется диэлектрическая непроницаемость, амплитуда волны биопотенциалов, которые фиксируют на фотобумаге с помощью аппарата А. Ю. Лазера для визуального просмотра (Кожакбаев Б. С. Комплексное изучение эпидемиологических и этиологических аспектов, ранней диагностики, оценки лечебных пособий и метапрофилактики мочекаменной болезни: Автореф. д-ра мед. наук. - Алматы, 1998. - 28 с.). Недостатком известного метода является диагностическая неточность исследования из-за визуального просмотра результатов на фотобумаге, эмпирического подхода в определении параметров БАТ и оценке возможного присутствия или отсутствия камней в почках или мочеточниках. В результате заболевание поздно диагностируется, больные подвергаются сложным оперативным вмешательствам, часто ведущим к инвалидности. Задача изобретения - повышение диагностической точности путем разработки параметров, уточняющих наличие камней в почках. Задача решается тем, что измеряют электропотенциалы БАТ кистей рук, ответственных за топическое расположение почки, исходя из того, что 1 мА амплитуды волны биопотенциала равен 5 Ом, при регистрации БАТ почек или мочеточников, и при получении значений диэлектрической непроницаемости 20±2.0 Ом с низким вольтажом биопотенциала 10±2 мА судят о наличии камня в почке, а при отсутствии значения диэлектрической непроницаемости и наличии вольтажа биопотенциала 18±2 мА судят об отсутствии камня. Для регистрации биопотенциала БАТ на экран аппарата А. Ю. Лазера кладут фотобумагу и кассету-линейку для измерения и оценки топического расположения почек или мочеточников, прикладывают кончики кистей рук, затем включают пуск. Снимок на фотобумаге обрабатывают известным способом. Из полученной регистрации БАТ кистей рук на фотобумаге, оценивают топическое расположение почек, измеряя кассетой-линейкой биопотенциалы БАТ, и такие величины, как диэлектрическая непроницаемость и вольтаж биопотенциала. При диэлектрической непроницаемости БАТ 20±2.0 Ом с низким вольтажом биопотенциала 10±2 мА судят о наличии камня в почке, а при отсутствии диэлектрической непроницаемости с вольтажом биопотенциала 18±2 мА, говорят об отсутствии камня. Пример. Больной К., 37 лет, поступил в Республиканскую клиническую больницу в урологическое отделение 23 декабря 1999 г. Жалоб при профосмотре не предъявлял. При проведении исследования изобретенным способом (наложение на фотобумагу пальцев левой кисти рук) отмечена диэлектрическая непроницаемость БАТ 20 Ом и низкий вольтаж биопотенциала 10±1 мА, что позволило судить о наличии камня в почке. Больной был отправлен на УЗИ почек, где наличие камня подтвердилось. Проведена литотрипсия (разрушение камня). Послеоперационный период благоприятный. Таким образом, способ позволяет производить отбор больных, подозреваемых на наличие нефролитиаза и своевременно проводить мероприятия по разрушению камней.Способ диагностики бессимптомных форм почечно-каменной болезни путем измерения электропотенциалов биологически активных точек кистей рук, ответственных за топическое расположение почек, отличающийся тем, что при этом дополнительно учитывают значение 1 мА амплитуды волны биопотенциалов, равное 5 Ом, исходя из 6 чего регистрируют биологически активные точки, и при получении значений диэлектрической непроницаемости 20±2.0 Ом с низким вольтажом биопотенциала (10±2 мА) судят о наличии камня в почке, а при отсутствии значения диэлектрической непроницаемости и наличии вольтажа биопотенциала (18±2 мА), судят об отсутствии камня.Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 5/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень №9, 200228.02.2001, Бюл. №3, 20010 2725983990005.11999-09-02T00:00:0034711999-06-30T00:00:00Способ лечения опийной наркоманииИзобретение относится к медицине, в частности к наркологии, и предназначено для лечения больных опийной наркоманией в остром периоде заболевания. По общепринятому определению психофизическая зависимость наркологических больных, в том числе при опийной наркомании, характеризуется двумя компонентами физического и психического плана (Г.Я. Авруцкий, АЛ. Недува, 1988; И.Н. Пятницкая, 1994). Физическая зависимость определяется в остром периоде заболевания вегегосоматическими проявлениями в виде мышечно-суставных болей, рвоты, диареи, чихания, ринореи, слезотечения, подъема температуры до субфобрильпых цифр, отсутствия сна. Психическая зависимость во многом определяется не только желанием больного вызвать эйфорию за счет наркотического опьянения, но и часто определяется желанием больного освободиться от физических страданий. Психическая зависимость от наркотика имеет при опийной наркомании две степени градации: компульсивное влечение и обсессивную константную характеристику. Компульсивное влечение как пароксизм обсессии проявляется на высоте абстиненции и является типичным признаком острого периода заболевания (М.В. Коркина и др., 1995). Обсессивная константа является как бы фоновым, перманентным признаком психической зависимости при наркомании. При лечении опийной наркомании купирование компульсивного влечения на высоте абстиненции не означает подавление психической зависимости, в частности, обсессивной константы у больных наркоманией. Снятие компульсивного влечения в период абстиненции - это обязательная мера терапевтического вмешательства при комплексном лечении наркоманий. Для купирования психофизической зависимости на высоте синдрома отмены (острый период заболевания) наиболее распространенными методами предусматривается массированное медикаментозное воздействие: анальгезирующие препараты (наркотические и ненаркотические), психотропные препараты, снотворные средства, средства для наркоза, а также поддерживающая и дезинтоксикационная терапия (Г.Я. Авруцкий. А.А. Недува, 1988; И.Н. Пятницкая, 1994)/ Все перечисленные подходы пытаются решить две важнейшие проблемы острого периода заболевания: купировать компульсивное влечение к наркотизации и спять физические проявления абстиненции. Трудность при решении указанных проблем заключается прежде всего в том, что при хронической наркотизации у больных развивается повышенная толерантность к препаратам наркотического ряда, являющихся наиболее сильными анальгетиками. В этом случае использование даже самых сильных ненаркотических обезболивающих средств дает лишь кратковременный, часто незначительный эффект. Компульсивный компонент абстиненции пытаются подавить массированной медикаментозной терапией, включающей психотропные, снотворные и др. препараты (там же). В своем большинстве эти подходы малоэффективны. Методы подавления проявлений острого периода заболевания путем использования самих опийно-морфинных препаратов требуют в последующем их отмены по принципу логического снижения дозы и не решают проблемы снятия психофизической зависимости при опийной наркомании. Решение дилеммы лечения абстинентного синдрома может находиться в плоскости одновременного охвата эффективным терапевтическим воздействием как психических, так и физических его проявлений. Наиболее близким решением по отношению к изобретению является способ, описанный в работе Пинаева А.С. "Купирование морфийной абстиненции атропином" автореф. канд. дис. - Ярославль, 1975. - 15 с. Этот способ выбран в качестве прототипа и предусматривает на высоте абстиненции погружение больного в состояние делирия на 1.5-2 ч путем внутримышечного или подкожного введения 20-30 мг 1 % раствора атропина. Затем атропиновое воздействие купируют ступенеобразно подкожным или внутримышечным введением 1-2 мл 0.1 % раствора эзерина через каждые 30 мин до полного прояснения сознания. При необходимости, т.е. при рецидиве компульсивного влечения, атропиновое воздействие повторяют в той же или половинной дозе атропина. Способ направлен в основном на купирование компульсивного влечения на высоте абстиненции. Недостатком способа по прототипу является узкая функциональная направленность, т.е. подавляя компульсивное влечение, способ, по свидетельству самого автора, малоэффективен по отношению к физическому компоненту абстинентного синдрома. Его терапевтическая эффективность действенна только по отношению к компульсивному влечению в период купирования синдрома отмены наркотика на высоте абстиненции. Но даже при подавлении компульсивного влечения - основной функции способа по прототипу, лечение дает нестойкую ремиссию, т.к. но свидетельству автора необходимо повторное атропиновое воздействие для подавления рецидива компульсивного влечения. Сам автор прототипа указывает на то, что во время терапевтического сеанса под атропиновым воздействием "у больных возникало стремление изменить положение тела в постели, что было связано с усилением болевых ощущений в мышцах ног, рук, спины". Это состояние они характеризовали как усиление "ломки". Одновременно с усилением болевых ощущений развивались характерные для делириозного синдрома психические нарушения. Это свидетельствует о том, что центральная нервная система (ЦНС) прежде чем достичь состояния торможения обязательно проходит через этап возбуждения. Общеизвестно, что в состоянии возбуждения ЦНС не только сохраняются реакции на болевые раздражители, но их восприятие может быть обостренным. Состояние делирия (прототип) является характерным признаком фазы возбуждения ЦНС, следовательно, болевая компонента не снимается, а, возможно, усугубляется при лечении способом по прототипу. Из литературы по психотерапии известно, что малые дозы атропина (прототип) вызывают побочные эффекты (Е.Ф. Бажин, 1984) в виде патологических рефлексов, гипертермии, выраженных нарушений гемодинамики, выраженного мышечного гипертонуса, двигательного и психомоторного возбуждения, т.е. явления, наблюдаемые при осуществлении способа по прототипу. Эти побочные проявления затрудняют проведение атропинового воздействия. К тому же, это имеет и чисто технологический негативный эффект - невозможность проводить одновременный сеанс сразу у группы больных. Доведение больного до делириозного состояния (прототип) купирует компульсивное влечение, но ремиссия нестойкая. По свидетельству самих авторов прототипа возникает необходимость повторного сеанса, что подтверждает мнение заявителя о недостаточной эффективности лечения способа по прототипу даже в этой части решения. Подавление компульсивного влечения во время синдрома отмены не означает разрушения обсессивной зависимости от наркотика при опийной наркомании. Этот вывод строится на наблюдениях заявителя. У 12 больных, поступивших в Медицинский Центр доктора Назаралиева после лечения по прототипу, длительность ремиссии из анамнеза зафиксирована от 1 недели до 1 месяца. Задача изобретения - расширение функциональных возможностей способа за счет одновременного купирования физических и психических проявлений острого периода заболевания и достижения более стойкой ремиссии в отношении психической зависимости. Задача решается путем воздействия на центральную нервную систему 1 % раствором атропина с последующим снятием действия атропина его антагонистом, для чего первые 3-4 сеанса атропинотерапии проводят по принципу "маятникового" воздействия на ЦНС, т.е. сначала осуществляют обратимую блокаду ЦНС атропином дозой в 90 мг в первый сеанс с ее индивидуальной коррекцией в последующие сеансы, через 3-4 ч воздействие атропина купируют одномоментно его антагонистом, например, 0.5 % раствором эзерина в дозе 20 мг, затем, после окончания действия эзерина, используют отставленный эффект воздействия атропина на больного в течение 6-8 ч с последующим восстановлением ясного сознания повторным введением эзерина в дозе 10-20 мг. Идентичность признаков данного способа с прототипом ограничивается фактом использования двух медикаментозных средств - атропина и эзерина как его антагониста для купирования атропинового воздействия, хотя может быть использован любой другой антагонист атропина. К существенным отличительным признакам способа относятся: использование принципа "маятникового" воздействия на ЦНС, глубина воздействия атропина, вводимая первоначальная доза атропина, режим индивидуальной коррекции дозы атропина с учетом толерантности от сеанса к сеансу, количество сеансов атропинового воздействия, использование отставленного эффекта атропина, приемы по купированию атропинового воздействия. Существенность отличительных признаков обусловлена качественно иной, нежели в прототипе, терапевтической концепцией, которая построена на воздействии на ЦНС по принципу "маятника" с затухающей амплитудой глубины воздействия на сознание. При этом за крайние точки амплитуды условно принято отключение сознания, а нулевой точкой - ясное сознание. Схематично принцип "маятникового" воздействия выглядит следующим образом: полное отключение сознания (блокада ЦНС атропином) - его восстановление (эзерином) - частичное отключение сознания (отставленный эффект атропина) - его полное восстановление (эзерином). Подобный подход позволяет купировать не только физические проявления и компульсивную симптоматику в остром периоде заболевания, но, самое главное, эффективно подавляет психическую зависимость от наркотика в катамнезе (обсессивная константа). Авторский вариант термина "маятниковое воздействие на ЦНС" в наркологии неизвестен, т.к. подобный терапевтический комплексный подход к наркомании неизвестен в наркологии, а предложенный заявителем термин отражает базовую сущность заявляемого решения. Рамки указанной терапевтической концепции обусловили совокупность существенных признаков и последовательность их выполнения. Глубина воздействия на ЦНС. Этот признак имеет принципиальное значение. Способом по прототипу предусматривается доведение больного до делириозиого состояния, которою угнетает компульсивное влечение. В отличие от прототипа в соответствии со способом больного погружают в состояние обратимого отключения сознания, т.е. в состояние глубокого торможения. Это состояние, естественно, купирует не только компульсивные проявления, но и устраняет болевые ощущения. Более глубокое воздействие на сознание, по-видимому, подавляет доминантный патологический очаг возбуждения, прерывая, таким образом, обсессивную составляющую зависимости от наркотика. Первоначальная доза атропина. В способе стартовая доза (90 мг) превышает терапевтическую дозу по прототипу (20-30 мг). Отличие обусловлено разными терапевтическими целями лечения в сравниваемых способах. В прототипе такой целью является доведение больного до делириозного состояния, купирующего компульсивное влечение. В данном способе - погружение больного в состояние обратимого отключения сознания, купирующее как психическую зависимость, так и физические проявления абстиненции. Режим индивидуальной коррекции дозы атропина с учетом толерантности от сеанса к сеансу. В прототипе отсутствует. Более того, повторный сеанс при рецидиве компульсивного влечения проводят в прототипе той же дозой или в два раза ниже стартовой - прием, используемый вне учета индивидуальной толерантности больного. В данном способе необходимость коррекции дозы обусловлена индивидуальной толерантностью организма больного к атропину, которая может меняться от сеанса к сеансу. Чаще это ступенеобразное повышение дозы (реже - ее снижение) атропина от сеанса к сеансу для обеспечения заданного уровня отключения сознания, разрушающего обсессивную симптоматику и вегетосоматические проявления абстиненции. Доза подбирается строго индивидуально и зависит от многих составляющих. В их числе: индивидуальная толерантность, чувствительность к атропиновому воздействию, срок наркотизации и тип наркотика, возраст, иол больного, конституция, общее состояние и т.д. Критериями правильности подбора каждой последующей дозы являются достаточность глубины отключения сознания (отсутствие реакции на внешние раздражители, отсутствие реакции зрачка на свет, слабоположительный назопальпебральный рефлекс или его отсутствие, появление рефлекса Бабинского, сохранение корнеального рефлекса), подъем артериального давления (АД) на 25-30 мм рт.ст., учащение частоты сердечных сокращений (ЧСС) на 20-30 в мин от исходного показателя, повышение t° на 0.5-1°, отсутствие гипертонуса. Длительность курса атропинового воздействия. В прототипе - разовый сеанс, при необходимости, повторный. Это, видимо, связано с непосредственной терапевтической целью по прототипу - подавление острого, компульсивного влечения при синдроме отмены. Но подобное разовое воздействие на уровне психики дает временный симптоматический эффект, подавляя кратковременно обсессивную зависимость у больных опийной наркоманией. В отличие от прототипа в способе концепция терапевтического эффекта атропинизации строится на убеждении, что разовое атропиновое воздействие на психику не разрушает, а лишь временно подавляет доминанту психической зависимости от наркотика. Способом предусматривается многократность сеансов экспозиции атропинового воздействия -3-4 сеанса. Длительность курса выбрана эмпирически и базируется на практических результатах. Уже первый сеанс купирует компульсивную симптоматику и вегетосоматические проявления. Можно лишь предположить, что атропииовое воздействие прерывает патологическую импульсную цепь на уровне лимбико-ретикулярного комплекса. Разовое прерывание этих импульсов дает неустойчивый эффект. Последовательное многократное воздействие на поток импульсов устойчиво прерывает обсессивную реактивность, приводя к эффекту разрушения доминантного очага возбуждения. Достигнутый положительный эффект делает возможной дальнейшую эффективную психотерапевтическую коррекцию больного. Критериями окончания курса атропиновой терапии является отсутствие психосоматических признаков синдрома отмены, адекватность субъективной оценки своего состояния больным, готовность больного к дальнейшей психокоррекции. Отличительным признаком способа является прием снятия воздействия атропина его антагонистом - эзерином. В прототипе используется прием ступенеобразного (многократного) введения эзерина с определенными интервалами до полного прояснения сознания. В способе сеанс атропинизации купируется одномоментным введением антагониста атропина. При этом в качестве антагониста атропина может быть взят любой препарат из этой подгруппы. Для примера взят эзерин как наиболее распространенный препарат, используемый для этих целей. Одномоментное введение 0.5 % раствора эзерина в дозе 20 мг обеспечивает инверсию блокады ЦНС и достаточную адекватность больного на момент окончания сеанса атропинизации. В прототипе ступенеобразное прояснение сознания идет как последний этап атропинотерапии, в данном способе - это промежуточный этап "маятникового" воздействия на ЦНС, за которым следует частичное отключение сознания за счет отставленного эффекта атропина. В рамках комплекса сеансов это обеспечивает более стойкую ремиссию у больного. Технологически необходимость представляемого признака реализуется через необходимость проведения процедур по дезинтоксикации организма, восстановлению с го водно-электролитного баланса и т.д. в рамках комплексного лечения острого периода заболевания, что требует определенной адекватности сознания больного на 1.5-3 ч. Именно такой промежуток времени ясного сознания обеспечивает одномоментное введение указанной дозы эзерина. Последующие анализируемые признаки отсутствуют в прототипе, поэтому они представлены в описательном плане. Отличительным существенным признаком является использование отставленного эффекта атропина в терапевтических целях в рамках решаемой задачи. Технически прием основан на разнице длительности фармакологической активности эзерина и атропина в организме. Активное действие атропина может доходить до нескольких суток. Антагонизм эзерина по отношению к атропину держится в организме 2-3 ч, затем по мере ослабления его активности снова нарастает действие на ЦНС атропина, циркулирующего в крови (отставленный эффект). Соответственно отставленному эффекту атропина изменяется состояние сознания больного. В пределах последующих 6-8 ч состояние больного можно охарактеризовать как неразвернутое психопатологическое состояние с транзиторными феноменами нарушения сознания с малым размахом бредовой и аффективной симптоматики, с вербальными и зрительными переживаниями без склонности к развернутому психомоторному возбуждению и агрессии. Больной остается частично контактен, но он относительно дезориентирован во времени и пространстве. Прием использования отставленного эффекта атропина в терапевтических целях неизвестен в наркологии. В рамках решаемой задачи этот прием не позволяет реализоваться в действительности компульсивному влечению, что дает дополнительное преимущество по сравнению с другими способами лечения, так как избавляет от необходимости назначать дополнительные психотропные средства для подавления компульсивной симптоматики. Логически обоснован следующий отличительный признак - повторное введение эзерина для полного прояснения сознания через 6-8 ч пребывания больного в транзиторном состоянии под отставленным эффектом атропина. Это необходимо как для предотвращения развития комы, наступающей часто за пределами указанного времени, так и для получения возможности плановой коррекции последствий синдрома отмены (проведение дезинтоксикационных мероприятий, коррекция водно-электролитного баланса, укрепляющая и корригирующая терапия, психотерапия). - Совокупность существенных признаков способа позволяет достичь нового положительного эффекта. Для анализа положительного эффекта - расширение функциональных возможностей способа и достижение более стойкой ремиссии - проведены наблюдения за 300 больными в процессе курса атропиновой терапии. Период наблюдения - с января 1996 по декабрь 1997 гг. Больные, отобранные методом скрининга, сопоставимы по возрасту (20-30 лет), стажу наркотизации (5-8 лет) и соматовегетативным проявлениям острого периода заболевания. Для сопоставимости с прототипом приводим наблюдения после 1-2 сеансов атропинового воздействия (состояние больных во время атропинового воздействия было приведено выше). Идентично прототипу после 1 сеанса у подавляющего большинства больных исчезло компульсивное влечение - 274 (91.3 %). Только у 26 (8.7 %) из 300 больных сохранялись признаки компульсивного влечения. Это естественно, если учесть, что 1 сеанс является пробным и для некоторых больных стартовая доза в 90 мг атропина недостаточна для обратимой блокады сознания. У большинства больных - 285 (95 %), уже после 1-2 сеансов наблюдалась редукция соматовегетативных проявлений: уменьшились явления слезотечения, насморка, чихания, улучшились аппетит и сон, редуцировались явления напряжения мышц и двигательного беспокойства. Больные адекватны, более контактны, правильно оценивают свое состояние. После 3 сеанса обсессивная компонента у некоторых больных сохранялась на подсознательном уровне (сны, фантомные ощущения) - 63 (21 %), хотя в реальной обстановке эти больные трезво оценивали свое состояние, большинство - 280 (93.3 %) при беседах с психотерапевтом пытались дать критическую оценку своего образа жизни, высказывали твердое намерение прекратить дальнейший прием наркотических веществ. Таким образом, эффект "маятникового" воздействия на ЦНС атропином в соответствии со способом характеризуется купированием обсессивного влечения и полным устранением физического компонента синдрома отмены. Для оценки длительности ремиссии был проведен катамнестический анализ эффективности лечения в период с января 1996 по декабрь 1997 гг. в Медицинском Центре доктора Назаралиева (МЦН). Длительность катамнеза составила в среднем 22-13 месяцев с учетом выписки больного из стационара МЦН. Анализ проводился по анкетам обратной связи, разосланным бывшим пациентам по месту жительства, большинстве по России. Поскольку лечение в МЦН проводится анонимно, то, естественно, были случаи указания больными ложных адресов. Таким образом, на 150 разосланных анкет обратной связи в МЦН вернулось 126 ответов, которые были подвергнуты анализу. В нижеприведенной таблице даны результаты катамнестического анализа устойчивости ремиссии по количеству месяцев в абсолютных величинах и в соответствующих им процентах. В таблице графа "срыв" указывает на отсутствие ремиссии, т.е. рецидив наркотизации произошел почти сразу после стационарного лечения - у 3 человек (2.4 %). Термин "частичная ремиссия" имеет несколько вариантов толкования. Это может означать значительное снижение дозы наркотика, удлинение времени между приемами, смену путй потребления и вида наркотика, т.е. вместо парентерального введения наркотика больные переходили к курению анаши и т.д. Больных с частичной ремиссией было 15 (11.9 %). Следующая категория больных - это пациенты, которые на момент ответа полностью отказались от наркотизации. Таких больных было 108 (86.5 %). По результатам катамнестического анализа видно, что у большинства пролеченных больных достигнута стойкая ремиссия. Если учесть, что по эпидемиологическим исследованиям, проведенным в области наркологии, стойкая ремиссия (т.е. более 6 месяцев) достигается у 8-15 % пролеченных наркоманов (Н.И. Пятницкая, 1994 и др.), то результаты лечения данным способом намного превышают по устойчивости ремиссии все известные способы. Способ осуществляется следующим, образом. У больного при поступлении выявляют терапевтический, наркологический и аллергологический анамнез, проводятся общеклинические обследования. После осмотра терапевтом, невропатологом, окулистом, а также по результатам анализа анамнестических и клинических данных исключаются противопоказания для последующей атропиновой терапии. Такими противопоказаниями являются: острые фебрильные состояния, функционально-органические нарушения миокарда, коронарная недостаточность, декомпенсированные пороки сердца, гипертоническая болезнь II, III стадии, хронические заболевания в стадии обострения: желудочно-кишечного тракта, печени с явлениями мезенхимально-воспалительного синдрома или печеночно-клеточной недостаточности, туберкулез легких в активной или неактивной форме течения, острое поражение почек, хроническая почечная недостаточность, глаукома, нарушение мозгового кровообращения, внутричерепная гипертензия, хронический отит, атрофический ринофарингит, расстройство эндокринной системы. При отсутствии перечисленных противопоказаний больному проводится проба на выявление индивидуальной чувствительности к атропину. Появление в качестве реакции на атропин тахикардии свыше 140 уд. в мин, повышения артериального давления (АД) па 30-40 мм рт. ст., подъема температуры тела на 2-3 С° является также противопоказанием к проведению атропинового воздействия. При отсутствии перечисленных противопоказаний к атропинотерапии больному назначается 1 сеанс. Подготовку больного начинают накануне сеанса - исключается прием пищи за 11-12 ч до сеанса. Утром следующего дня перед началом сеанса больному закладывается в конъюнктивальный мешок 0.25 % эзериновая мазь для предупреждения мидриаза. Через 30 мин измеряют исходные показатели АД, ЧСС, ЧД (частота дыхания) и температуру тела, затем вводят парентерально стартовую дозу - 90 мг 1 % раствора атропина. Через 10-15 мин слизистые рта и носа смазываются жидким вазелином для предупреждения сухости. Блокада ЦНС считается достаточной при отсутствии реакции на внешние раздражители - вербальные, тактильные, болевые, отсутствии назопальпебрального рефлекса и сохранении корнеального рефлекса, отсутствие реакции зрачка на свет. После введения атропина следует тщательно следить за состоянием больного (мониторирование), чтобы вовремя заметить возможные побочные проявления атропинового воздействия и предотвратить их осложнения: аспирацию пищевых масс, гипертермию, отклонения в гемодинамике. Исчезновение корнеального рефлекса в процессе мониторирования является показанием к немедленному купированию атропинового воздействия. Следует отметить, что 1 сеанс атропинового воздействия является к тому же пробным сеансом, он позволяет оценить глубину и время воздействия стартовой дозы атропина. Наблюдение за больным в течение первого сеанса позволяет четко провести индивидуальную коррекцию первой дозы в зависимости от толерантности больного к атропину в течение последующих сеансов. Время проведения сеанса может колебаться в достаточно широких пределах. Поскольку в нашей практике атропиновую терапию проводят в групповом варианте, то это время ограничивается 4-5 ч в первой половине дня для того, чтобы вторую половину дня освободить для остальных мероприятий, входящих в комплекс лечения больного. Атропиновое воздействие по окончании сеанса купируется одномоментно одним из антагонистов атропина, например, 0.5 % раствором эзерина в дозе 20 мг. Как правило, антагонистическое действие эзерина длится 2-3 ч, в течение которых у больного сохраняется ясное сознание. Это время используется для назначения плановых мероприятий по дезинтоксикации организма, стабилизации соматического состояния больного. По истечении 2-3 ч после введения эзерина в психическом состоянии больного начинают отмечаться признаки отставленного эффекта атропина в виде транзиторных явлений нарушенного сознания: заученные психомоторные движения с вербальными и зрительными переживаниягёи, но без склонности к развернутым психомоторным возбуждениям, агрессии. Больной остается в постели, сохраняет частичный контакт с окружающими, подчиняется многократно повторяемым врачом императивным приказам. Иногда отмечаются транзиторные галлюцинации, при этом галлюцинаторные образы часто связаны с приемом наркотиков, но компульсивная симптоматика не получает реального развития. В подобном состоянии больного оставляют под наблюдением врачей 6-8 ч, за пределами этого времени может развиться атропиновая кома, что крайне нежелательно, поэтому по истечении 6-8 ч атропиновое воздействие купируют повторным введением эзерииа в дозе 10-20 мг в/в, что полностью восстанавливает сознание. После этого лечение продолжают по плановым назначениям. Пример Больной П, 1968 г. р., из г. Самары, поступил в приемное отделение МЦН 10.06.96 и осмотрен терапевтом, невропатологом, психиатром, наркологом, окулистом, анестезиологом. Проведено необходимое обследование с целью исключения противопоказаний для лечения данным методом. На момент осмотра больной в состоянии наркотическою опьянения, из анамнеза выявлено, что общий стаж употребления наркотиков 8 лет: 3 года - эпизодически и 5 лет - систематически в виде опия-сырца. Проведена проба на выявление индивидуальной чувствительности к атропину, поставлен предварительный диагноз: опийная наркомания II стадии, осложненная эпизодическим применением седативно-снотворных препаратов (реланиум, радедорм), хронический токсический гепатит. Комиссионно решено, что противопоказаний для лечения методом атропинового воздействия нет. Больной предупрежден, что до сеанса атропинового воздействия, т.е. с 19 ч. 10.06.96 не должен употреблять пищу и жидкость. 11.06.96 утром на момент осмотра у больного вторая фаза абстиненции: больной напряжен, зрачки расширены, зевота, слезотечение, насморк, чихание, гусиная кожа, озноб, сменяющийся потливостью, слабость, неприятное ощущение в мышцах, мышцы напряжены, двигательное беспокойство. В 830 ч в конъюнктивальный мешок закладывается 0.25 % эзериновая мазь. В 9 ч у больного снимаются исходные гемодинамические показатели (АД - 130/80 мм рт. ст., ЧСС - 88 уд. в мин, ЧД - 18 в мин, t° - 36.6 °С) и парентерально вводится 90 мг 1 % раствора атропина, через 10-15 мин слизистые рта и носа смазываются жидким вазелином. В течение 5-10 мин больной погружается в состояние полного отключения сознания (блокада ЦНС) и находится под наблюдением медперсонала. Каждые 20-30 минут проводится мониторирование. Через пять минут после парентерального введения атропина сознание отсутствует, реакция на звуковой раздражитель отсутствует, реакция на тактильное раздражение слабовыраженная, реакция зрачка на свет отсутствует, назопальпебральпый рефлекс слабовыражен, корнеальный рефлекс положительный, через 7 мин появился симптом Бабинского. За время сеанса гемодинамические показатели находились в пределах: ЧСС - 110-120 уд. в мин., АД повышалось на 10-20 мм рт. ст., ЧД учащалась до 20-24 в мин, температура повышалась на 1 °С .Через 4 ч атропиновое воздействие было купировано введением эзерииа 0.5 % 1.0 мл в/в + 3.0 мл в/м, всего 20 мг. Через 8 мин после введения эзерина больной контактен, правильно отвечает на вопросы, движения несколько заторможены, гемодинамика восстановилась до исходных цифр, больной переведен в палату под наблюдение нарколога, психотерапевта и терапевта. Состояние ясного сознания длилось 2.5 ч. Затем у больного стала наблюдаться некоторая задержка ответов на поставленный вопрос. В собственной личности ориентирован - отвечает на вопрос о своем имени и фамилии. Во времени и пространстве дезориентирован - на вопросы "где он находится?, какое время; суток?" и т.д. отвечает, что находится дома, который час не знает. В ответах путается, начало и конец фраз логически не связаны. Временами больной начинает искать что-то на одеяле, под подушкой, пробует закурить несуществующую сигарету, на вопросы отвечает после многократного императивного повторения, иногда разговаривает со мнимым собеседником, огорчается, когда из рук исчезает несуществующий шприц. Попытку встать с постели предпринимает в связи с реальной естественной потребностью. АД -130/80-140/90 мм рт. ст., ЧСС - 124 в мин, ЧД-20-24 в мин, t°-37,5 °C. Через 6,5 ч у больного отмечаются явления психомоторного возбуждения. На этом этапе больному вводят 0.5 % раствор эзерина (20 мг) и восстанавливают ясное сознание. Через 10 мин состояние больного становится адекватным. Данным методом больной получил 4 сеанса атропинового воздействия с периодичностью через один день. Каждая последующая доза увеличивалась на 20 мг. После двух сеансов у больного полностью исчезли явления физической зависимости и к 4 сеансу - редуцировались обсессивные явления, начал нормализоваться сон и общий фон настроения. Высказывает твердую уверенность навсегда порвать с наркотизацией. После полного курса лечения (27 дней), включающего психотерапию, выписан, выехал по месту жительства. Через год после лечения ему отослана анкета обратной связи. Из заполненной анкеты видно, что на момент ответа ремиссия длится 12 месяцев и примечательно, что со слов больного у него к наркотикам "негативное отношение даже во сне". Со слов матери у П. сменилась работа (на лучшую), он собирается жениться и полностью, изменил образ "жизни. Способ успешно прошел клиническую апробацию на 720 больных. Результаты апробации подтвердили его положительный эффект, который особенно ценен в отношении длительности ремиссии. Способ готов к использованию в наркологической практике. Для его выполнения требуются стационарные условия и квалифицированные специалисты-анестезиологи.Способ лечения опийной наркомании путем воздействия на центральную нервную систему (ЦНС) парентеральным введением 1 % раствора атропина с последующим снятием действия атропина его антагонистом, отличающийся тем, что в первые 3-4 сеанса атропинотерапию проводят по принципу "маятникового" воздействия на ЦНС, для чего сначала осуществляют обратимую блокаду ЦНС дозой атропина в 90 мг в первый сеанс с ее индивидуальной коррекцией в последующие сеансы, через 3-4 ч купируют одномоментно воздействие атропина его антагонистом, например, 0.5 % раствором эзерина в дозе 20 мг, затем, после окончания действия эзерина, используют отставленный эффект воздействия атропина на больного в течение 6-8 ч с последующим восстановлением ясного сознания повторным введением эзерина в дозе 10-20 мг.Медицинский центр доктора Назаралиева (МЦН) (KG), (KG)Кубанычбеков Мирлан Кубанычбекович, (KG); Сафаров Г.И. (KG), (KG); Мунькин Л.М. (KG), (KG); Токобаев Нурлан Джумабекович, (KG); Угарова И.В. (KG), (KG); Бауэр В.Р. (KG), (KG); Назаралиев Женишбек Болсунбекович, (KG)Медицинский центр доктора Назаралиева (МЦН) (KG), (KG)A61K 31/46досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 9/200630.06.1999, Бюл. №7, 19990 2726986990013.11999-03-03T00:00:0045412001-01-31T00:00:00Система отопленияИзобретение относится к области теплотехники, в частности, к системам централизованного теплоснабжения и может применяться в системах отопления и горячего водоснабжения жилых и общехозяйственных помещений. Источниками энергии, обеспечивающей работоспособность установки, служит река, канал, бассейн, коллектор и др., имеющие ток воды и гидравлический перепад ее уровней. Общеизвестно применение парового котла АЖБ-30, электродного котла КЭВ-40/01, те нового котла КЭВ-40/04 для отопления и горячего водоснабжения жилых помещений площадью 100-200 м2. Мощность этих установок составляет от 30 до 40 квт/час, что требует использования значительных затрат на электроэнергию и является главным недостатком из-за высокой стоимости эксплуатации. Известна тепловая установка, состоящая из насоса, приводимого в действие от электродвигателя, генератора тепла "Юсмар", связанных трубопроводами с расширительным баком, радиаторами, имея автомат управления, датчики температуры и давления, фильтр. Выделение тепловой энергии происходит за счет сложных кавитационных процессов в теплогенераторе "Юсмар" (Технический паспорт на эксплуатацию генератора тепла "Юсмар", г. Кишинев, научно-техническая фирма "VIZOR", 1995 г.). Тепловая установка, потребляя 7.3 квт/час, более экономична по сравнению с паровым котлом. Основной недостаток устройства в наличии высоконапорного электронасоса, который в процессе эксплуатации нагревается и быстро выходит из строя. Кроме того, автомат управления и электронасос значительно удорожают тепловую установку, а эксплуатация требует постоянных затрат на электроэнергию. Наиболее близким по технической сущности является гидравлический таран (прототип), содержащий воздушный колпак, подсоединенный к питающему трубопроводу с ударным и нагнетательным клапанами, имеющими седла, причем концевая часть питающего трубопровода выполнена в виде прямоугольной камеры, а ударный клапан, выполненный из армированного эластичного материала, расположен внутри камеры и одной стороной закреплен на наклонном опорном седле в нижней его части с возможностью перемещения его верхней свободной части навстречу потоку в момент открытия, а нагнетательный клапан размещен на верхней грани камеры внутри воздушного колпака и выполнен из армированного эластичного материала (Предварительный патент KG 106 CI, кл. F 04 F 7/02, 1997 г.) Основной недостаток прототипа в том, что он не способен обеспечить нагревание нагнетаемой жидкости и отопление помещения. Задача изобретения - расширение функциональных возможностей гидравлического тарана в части нагрева перекачиваемой жидкости в системе отопления, исключение дорогостоящего оборудования, потребления электроэнергии, и тем самым снижение затрат на эксплуатацию. Поставленная задача решается тем, что нагнетательный трубопровод гидротарана по заявке № 980028.1 после выпускного клапана содержит напорную емкость и генератор тепла "Юсмар", соединенную гидравлически с расширительным баком, который в свою очередь соединен с обратным трубопроводом отопительной системы, радиаторами и впускным клапаном мембраны, образуя замкнутую циркуляционную систему отопления, а на концевой части питающего трубопровода закреплен нагнетательный клапан внутри воздушного колпака, имеющего патрубок с фильтром, вентилем и упорным фланцем, закрепленным с серединой эластичной мембраны. В момент гидравлического удара и сжатия мембраны поток жидкости под большим давлением проходит внутри полости генератора тепла, вызывая кавитационные процессы и нагревание жидкости в системе отопления, двигаясь по системе циркуляции. На чертеже представлен общий вид устройства, поясняющий его работу. Питающий трубопровод 1, шарнирно закрепленный на ригелях 2, входит впускной частью в отверстие перемычки 3 источника 4, где обеспечивается герметичность зазоров гофрированным уплотнением 5, а на выпускной части имеется наклонное опорное седло 6 с отверстием 7, перекрываемым эластичным ударным клапаном 8, закрепленным снизу внутренней стороны седла. На корпусе питающего трубопровода 1 сверху имеется отверстие 9, перекрываемое нагнетательным клапаном 10, расположенным внутри воздушного колпака 11, имеющего горизонтальный патрубок 12 с фильтром 13, вентилем 14 и упорным фланцем 15, герметично закрепленным по середине эластичной мембраны 16. Противоположная жесткая сторона мембраны закреплена в неподвижных устоях гидротехнического сооружения 17 и имеет два отверстия: соединенных с впускным клапаном 18 и выпускным клапаном 19, связанным гидравлически через напорную емкость 20 с генератором тепла 21 и через вентиль 22 и нагнетательный трубопровод 23 с расширительным баком 24, связанным с атмосферой, радиаторами 25, обратным трубопроводом 26, и впускным клапаном 18. Между нагнетательным трубопроводом 23 и обратным трубопроводом 26 имеется вентиль 27, а входная часть трубопровода 1 перекрывается затвором 28, причем фиксация его в неподвижном состоянии осуществляется фиксатором 29, закрепленным в основании гидротехнического сооружения. Устройство работает следующим образом. В исходном положении затвор 28 закрыт, шарнирные ригели 2 расположены вертикально, фиксатор 29 повернут так, что обеспечивает неподвижность питающего трубопровода 1. Вентиль 14 патрубка 12, а также вентили 23 и 27 открыты, мембрана 16 растянута, ударный клапан 8 опущен на дно питающего трубопровода 1, а нагнетательный клапан 10 соприкасается со своим опорным седлом. Производят заполнение отопительной системы рабочей жидкостью, для чего открывают затвор 28. Жидкость под действием напора поступает в питающий трубопровод 1, разгоняется и, двигаясь по поверхности ударного клапана 8, создает эффект эжекции (разряжение), вызывая поднятие клапана и его мгновенное закрытие. В питающем трубопроводе 1 образуется гидравлический удар, повышающий давление в несколько раз. Нагнетательный клапан 10 открывается и жидкость через отверстие 9 поступает в воздушный колпак 11, а затем по патрубку 12, очищаясь фильтром 13, заполняет полость мембраны 16, открывает выпускной клапан 19 и через емкость 20 входит в генератор тепла 21, нагнетательный трубопровод 23 и поступает в расширительный бак 24 и радиаторы 25. После волны прямого гидравлического удара, согласно закону гидравлики, в трубопроводе 1 образуется понижение давления, в результате ударный клапан 8 опускается, а нагнетательный клапан 10 закрывает отверстие 9, сохраняя давление в воздушном колпаке 11. В освободившееся отверстие 7 опорного седла 6 вновь поступает жидкость по трубопроводу 1, разгоняется, повторяя гидроудар и циклы по нагнетанию жидкости в отопительную систему. Убирают фиксатор 27 и система гидравлического тарана приходит в движение, т.е. в момент гидравлического удара питающий трубопровод 1 вместе с воздушным колпаком 11 и патрубком 12 двигаются вправо и посредством ударного фланца 15 сжимают эластичную мембрану 16, так же осуществляя поступление жидкости через клапан 19 в емкость 20, теплогенератор 21 и нагнетательный трубопровод 23, в бак 24 и радиаторы. После гидроудара, в период отрицательного давления, трубопровод 1 колпаком 11 и патрубком 12 под действием собственной массы двигает в обратном направлении, растягивая мембрану 16 и создавая в ней разряжение. В результате выпускной клапан 19 закрывается, а впускной клапан 18 открывается и жидкость по обратному трубопроводу 26 проходит из радиаторов 25 и заполняет внутреннюю полость мембраны 16. После нескольких циклов колебательных движений гидротарана отопительная система заполняется жидкостью, а излишки воздуха удаляются через отверстие бака 24. Далее закрывают вентиль 14 и 22, обеспечив перекачивание жидкости по малому кругу циркуляции. При закрытии вентиля 14 на мембрану 16 действует только динамическая сила гидротарана и давление значительно выше. В генераторе тепла 21 происходят сложные кавитационные процессы, выделяя тепловую энергию. Жидкость циркулируя по малому контуру быстро нагревается и, когда температура достигает максимального значения закрывают вентиль 27 и открывают вентиль 23. Жидкость начинает циркулировать по большому контуру через тепловые радиаторы 25, обеспечивая нагрев жилого помещения.Система отопления, содержащая воздушный колпак, подсоединенный к питающему трубопроводу, на концевой части которого расположено наклонное опорное седло с эластичным армированным клапаном, закрепленным изнутри в нижней его части, нагнетательный клапан, размещенный на верхней части пи-тающего трубопровода внутри воздушного колпака, нагнетательный и обрат-ный трубопроводы, между которыми расположены радиаторы и расширитель-ный бак, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что питающий трубопровод выполнен по-движным, имеющим колебательные движения в направлении основного пото-ка, а патрубок воздушного колпака имеет фланец, соединенный с серединой эластичной мембраны, закрепленной противоположной, жесткой стороной в неподвижных устоях гидротехнического сооружения и соединенной внутрен-ней полостью гидравлически одновременно с впускным и выпускным клапана-ми системы, один из которых связан с напорной емкостью и кавитационным генератором тепла.Рыжков Владимир Николавеич, (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Рыжков Владимир Николавеич, (KG); Рогозин Александр Григорьевич, (KG); Рогозин Григорий Васильевич, (KG)Рогозин Григорий Васильевич, (KG); Рыжков Владимир Николавеич, (KG); Рогозин Александр Григорьевич, (KG)F24D 10/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10,200431.01.2001, Бюл. №2, 20010 2727987990014.11999-03-03T00:00:0042312000-09-29T00:00:00Керамическая массаИзобретение относится к керамической промышленности, в частности, к производству изделий с повышенной термостойкостью и может быть использовано для получения изделий электротехнического назначения с рабочей температурой до 950 °С. Известна керамическая масса (а.с. SU №1728187, кл. С 04 В 33/24 1992), содержащая в масс. %: Глина 10-18 Шамот 14-25 Каолин 45-52 Окись магния 5-10 Пегматит 6-15. Недостатком известного керамического материала является относительно низкая механическая прочность, а также использование дорогостоящих компонентов - окиси магния и каолина. Наиболее близкой по техническому решению к изобретению является керамическая масса для производства термостойких изделий (Августинник А.И. Керамика. - Л.: Стройиздат, 1975 - С.249), содержащая в масс. %: Глина 48 Шамот 40 Тальк 12. Недостатками керамического материала известного состава являются сравнительно низкие термостойкость и механическая прочность, а также большая усадка. Задачей изобретения является повышение термостойкости, механической прочности и снижение усадки изделий. Задача решается тем, что керамическая масса, включающая глину, шамот и тальк, дополнительно содержит волластонит при следующем соотношении компонентов в масс. %: Глина 43-48 Шамот 35-39 Тальк 9-12 Волластонит 1-13. При оптимальных температурах обжига предлагаемой массы, игольчатые кристаллы волластонита частично расплавляясь в стеклофазе, наряду с частицами шамота и талька, создают кристаллический каркас, препятствующий изменению объема. Кристаллизация стеклофазы, при охлаждении материалов, прочно скрепляет частицы каркаса, в результате чего изделия сохраняют свои размеры и форму и обладают достаточно высокой механической прочностью. Также добавки волластонита в вышеуказанных пределах приводят к созданию структуры с фрагментами различных размеров, по-разному рассеивающих энергию микротрещин при термоударе, тем самым повышается термостойкость материалов. Введение в состав массы менее 1 % волластонита, не приводит к достижению поставленной цели, в частности, к повышению термостойкости и механической прочности материалов. Превышение запредельного содержания волластонита в массе (более 13 %) сопровождается уменьшением интервала спекания, термостойкости и огнеупорности получаемых изделий. Керамические изделия из предлагаемой массы изготавливают по следующей технологии: Шамот, тальк и волластонит измельчают мокрым способом и смешивают с предварительно распущенной в воде глиной. После этого производится совместный помол в шаровой мельнице до остатка на сите №0.125 не более 1-1.5 масс. %. Полученный шликер обезвоживают на фильтр-прессе, коржи подвяливают до формовочной влажности 18-22 % и пропускают через вакуумную массомялку. Из полученной массы формуют изделия, сушат их и обжигают при температуре 1100-1150°С. В таблице приведены составы для приготовления керамических изделий с повышенной термостойкостью и их свойства.Керамическая масса, включающая глину, шамот и тальк, отличающаяся тем, что для повышения термостойкости, механической прочности и снижения усадки она дополнительно содержит волластонит при следующем соотношении компонентов, мас. %: Глина 43-48 Шамот 35-39 Тальк 9-12 Волластонит 1-13.Борукеев Азамат Кыржыбекович, (KG); Саймасоев М.С, (KG); Жердев Александр Михайлович, (KG)Борукеев Азамат Кыржыбекович, (KG); Саймасоев М.С, (KG); Жердев Александр Михайлович, (KG)Борукеев Азамат Кыржыбекович, (KG); Саймасоев М.С, (KG); Жердев Александр Михайлович, (KG)C04B 33/24Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200429.09.2000, Бюл. №10, 20000 2728988990015.11999-03-18T00:00:0043112000-12-29T00:00:00Способ получения твердого маслаИзобретение относится к медицине и к пищевой промышленности. Известны твердые при комнатной температуре жиры, например, сало свиное, говяжье, саломас, комбижир, маргарин (Муравьева Д.А. Фармакогнозия. - М.: Медицина, 1981 - С. 114). Известны жидкие при комнатной температуре растительные масла: подсолнечное, хлопковое, соевое, оливковое, кукурузное (Муравьева Д.А. Фармакогнозия. - М.: Медицина, 1981 -С. 127). Все эти жиры и масла применяются в основном в качестве пищевых энергетиков или вспомогательных для медицины и косметики средств. Наконец, из лекарственных растений путем липофильного, то есть масляного экстрагирования можно получать соответствующие масла, например, шалфейное, зверобойное, беленное (Турова А.Д., Сапожникова Э.Н. Лекарственные растения СССР и их применения. - М.: Медицина, 1982 - С. 156). Эти так называемые лекарственные масла содержат все жирорастворимые компоненты растения-хозяина и служат лекарственными средствами. Соответственно, водо- и спирторастворимые вещества растений извлекаются при гидрофильном экстрагировании. Ассортимент лекарственных масел может быть очень широким - практически из любого лекарственного растения можно получить лекарственное масло, следовательно, медицина и больные могут получать больше полезных лекарственных средств. Однако, широкое использование лекарственных масел сдерживается неудобством применения - их жидкой консистенцией. Выйти из этого положения можно путем отверждения жидкого растительною или лекарственного масла. Известно два способа отверждения жидких масел: химический и физический. При химическом способе жидкое масло подвергают реакции гидрогенизации при высокой температуре. При этом к ненасыщенным жирным кислотам масла присоединяются атомы водорода и жирные кислоты становятся насыщенными, а масло приобретает твердость. Так получают, например, маргарин. При физическом способе отверждения жидкого масла к нему добавляют различные загустители, например, порошки. В качестве прототипа выбран способ отверждения растительного масла путем смешивания его с цитратом кальция (патент US № 5194270, кл. А 23 D 9/00; А 23 L 1/304, 1993). Недостатком способа является то, что в качестве загустителя используется порошок цитрата кальция в количестве до 35 % к массе целевого продукта, получаемый путем обработки смеси карбоната кальция и гидрата окиси кальция лимонной кислотой. При этом получают твердый жир, используемый в качестве маргарина. Такое количество загустителя - до 1/3 от общего веса продукта не может не быть безвредным для организма. Кроме того, цитрат кальция - синтетическое, чужеродное организму вещество. А известно, что не всякий организм переносит атаки синтетиков. Задача изобретения - расширение ассортимента твердых растительных и лекарственных масел, удобных для применения, хранения и транспортировки. Эта задача решается за счет того, что любое жидкое при комнатной температуре масло смешивают с загустителем, причем, в качестве загустителя используют пчелиный воск при следующем соотношении компонентов (мас %): жидкое масло 94-96 воск пчелиный 4-6. Сущность изобретения состоит в том, что все многочисленные попытки сделать масла "твердыми" путем смешивания жидкого масла и твердого жира не приводят к успеху ввиду того, что в соответствии с законами физики любая смесь веществ, имеющих химическое сродство, всегда имеет температуру плавления ниже нижней. То есть такая эвтектическая смесь при комнатной температуре всегда будет иметь жидкую консистенцию. Состав, содержащий жидкое масло и воск, который имеет совершенно другую химическую природу, нежели твердый жир, этим законам не подчиняется и подобная смесь при комнатной температуре имеет твердую форму, удобную для применения, например, в виде желатиновых капсул, мазеобразных средств, а также для хранения и транспортировки. Примеры (мас. %): Пример 1 масло календуловое 95 воск пчелиный 5. Масло нагревают до температуры 60 °С, в него вводят предварительно расплавленный воск, смесь размешивают до получения гомогенной массы, при необходимости фильтруют. Пример 2 масло чесночное 96 воск пчелиный 4. Технология, как в 1 примере. Пример 3 масло ромашковое 94 воск пчелиный 6. Технология, как в 1 примере. Целевой продукт фасуют, например, в желатиновые капсулы. Анализ целевых продуктов показывает, что во всех трех примерах получено твердое лекарственное масло с соответствующей физиологической направленностью. Попытка уменьшения процентного содержания воска приводит к тому, что целевой продукт при комнатной температуре имеет полужидкую консистенцию и мало чем отличался от исходного лекарственного масла. И наоборот, добавление к маслу воска в количестве 7-10 % делает целевой продукт настолько твердым, что он не разжижается даже при температуре человеческого тела, что делает его неприменимым для лечебных целей. Следовательно, отступление от указанных в рецептурах соотношении компонентов недопустимо, поскольку целевой продукт при этом не может быть получен. Преимуществом способа получения целевого продукта и самих твердых масел является то, что: - способ более прост в методике приготовления целевого продукта, поскольку предполагает простое смешивание исходных продуктов при небольшом нагревании; - используемый в качестве загустителя пчелиный воск берется в изобретенном способе в количестве в 7 раз меньшем, чем в прототипе, что не может сколько-нибудь изменить свойства целевого продукта; - твердые масла удобны для применения в качестве пищевых добавок с повышенной биологической ценностью и для других целей, например, для хранения и транспортировки; - в форме твердых масел можно использовать зверобойное, подорожниковое, шалфейное, бессмертниковое, кукурузное, пыльцовое, чабрецовое, можжевеловое и еще много других лекарственных масел, что значительно расширяет возможность их применения в медицине; - использование натурального, не синтетического продукта - пчелиного воска в качестве загустителя лекарственных масел совершенно безвредно для организма, что доказывается его широким применением как в медицине - в качестве противокашлевого, повышающего лактацию у кормящих матерей средства, так и в пищевой- промышленности, например, в виде добавки к кондитерским изделиям (Шеметков М.Ф. и др. Продукты пчеловодства и здоровье человека. - Минск: "Урожай", 1987. - С. 56).Способ получения твердого масла путем введения в жидкое масло загустителя, отличающийся тем, что в качестве загустителя вводят пчелиный воск в количестве 4-6 % к массе целевого продукта.Зотов Евгений Петрович, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG)Зотов Евгений Петрович, (KG)A23L 1/01, A23P 1/04Срок истек29.12.2000, Бюл. №1, 20010 2729989990016.11999-03-23T00:00:0044412000-12-29T00:00:00Запорное устройство прозрачной бутылированной емкостиИзобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для гарантированной фасовки жидких продуктов. Известное запорное устройство бутылированной емкости, предназначенной для водки "IVANOFF", включающее в составе пробки специальный шарик с обеспечением посредством его беспрепятственного выливания содержимого из емкости и блокирования возможности заполнения ее каким-либо содержимым (Газета "Караван", - Алматы, 08.11.1996 г., с. 9). Главный недостаток известного устройства заключается в невозможности (до момента вскрытия емкости) убедиться в наличии шарика в составе запорного устройства и тем самым - в отсутствии априорной гарантии от фальсификации содержимого бутылированной емкости. Более близким по технической сущности к изобретению является сосуд с шариковым затвором, внутрь которого вставлен шарик, и отверстие закрыто посредством уплотнительной прокладки сюпорным колпачком, при этом стопорный колпачок имеет цилиндрический крепежный участок, отогнутое вниз во внутреннюю сторону от верхней кромки участка седло и выполненные между седлом и крепежным участком многочисленные ребра, а между седлом и ребрами сформирован выступ (патент JP № 4-42250, В 65 D 39/06, 1992). Основной недостаток известного устройства обусловлен сложностью конструкции и ее технического исполнения (наличие седла, многочисленных ребер и выступа), что не дает возможности удостовериться в наличии шарика и гарантированного содержимого сосуда. Задача изобретения заключается в предотвращении возможности фальсификации содержимого емкости. Поставленная задача решается таким образом, что в запорном устройстве прозрачной бутылированной емкости, включающем стопорный колпачок и элемент, связанный с ним, причем элемент выполнен в виде пирамидки, изготовленной, например, из цветного стекла и расположенной в кармане, размещенном на внутренней поверхности бутылированной емкости, с возможностью обеспечения (до момента вскрытия емкости) напряженного состояния связи пирамидки с колпачком, а после вскрытия емкости, при встряхивании, свободных перемещений пирамидки внутри кармана емкости. Такое выполнение запорного устройства прозрачной бутылированной емкости позволяет, по сравнению с прототипом, осуществлять гарантированное одноразовое использование содержимого прозрачной бутылированной емкости на обоих этапах обращения покупателя с товаром (до момента приобретения товара): проконтролировать при внешнем осмотре емкости целостность связи цветной пирамидки со стопорным колпачком, после приобретения товара и вскрытия емкости - убедиться по зрению и слуху (видео- и аудиоконтроль) в свободных перемещениях цветной пирамидки внутри кармана емкости при ее встряхивании. Запорное устройство прозрачной бутылированной емкости включает стопорный колпачок, зафиксированный на горлышке бутылированной емкости и связанный (в напряженном состоянии) с элементом, выполненным в виде пирамидки, изготовленной из цветного стекла и расположенной в кармане, размещенном на внутренней поверхности бутылированной емкости. Запорное устройство прозрачной бутылированной емкости работает следующим образом. До момента вскрытия емкости напряженность и целостность связи цветной пирамидки со стопорным колпачком обеспечивает "взвешенное" состояние пирамидки в полости кармана на внутренней поверхности емкости, что обнаруживается при визуальном (внешнем) осмотре емкости. В момент вскрытия емкости происходит нарушение целостности связи цветной пирамидки со стопорным колпачком, пирамидка опускается на дно кармана на внутренней поверхности емкости, что обнаруживается при ее встряхивании: цветная пирамидка подпрыгивает в полости кармана, производя зрительный (мелькание) и слуховой (звук от соприкосновения стекла со стеклом) эффекты.Запорное устройство прозрачной бутылированной емкости, включающее стопорный колпачок и элемент, связанный с ним, отличающееся тем, что элемент выполнен в виде пирамидки, изготовленной из цветного стекла и расположенной в кармане, размещенном на внутренней поверхности бутылированной емкости, с возможностью обеспечения до момента вскрытия емкости напряженного состояния связи пирамидки с колпачком, а после вскрытия емкости, при встряхивании, свободных перемещений пирамидки внутри кармана емкости.Тукембаев Ч.А. (KG)Бердник Анатолий Михайлович, (KZ); Пресняков К.А. (KG), (KG); Тукембаев Ч.А. (KG)Бердник Анатолий Михайлович, (KZ)B65D 39/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200529.12.2000, Бюл. №1, 20010 273098-п4614280/131989-05-06T00:00:0013501996-03-29T00:00:003893/87, 06.10.1987, CHСпособ получения продуктов помола зерновых культур и мукомольная мельницаИзобретение касается способа получения продуктов помола зерновых культур, таких, например, как мука, крупа, дунст и т.д., причем с помощью системы высокого помола продукт многократно перемалывается вальцами и просеивается. Задачей изобретения является разработка нового способа высокого помола при полном сохранении как гибкости или приспосабливаемости мельницы к соответствующей специфической задаче размола и качеству конечного продукта, а также при сохранении контролируемости процесса размола, однако при улучшении экономичности работы мельницы. Решение в соответствии с изобретением отличается тем, что материал по меньшей мере дважды пропускается через четырехвалковые каскады размола без просеивания между двойными размолами и затем соответственно просеивается после двойного размола. Первая серия испытаний с использованием нового способа в соответствии с изобретением к удивлению всех участвовавших специалистов подтвердила, что поставленную задачу удалось решить в полном объеме. Однако интересным было наблюдение, которое показало, что тройной размол без промежуточного просеивания, который частично использовался в начальной стадии современного мукомольного производства, дал значительно худшие результаты. При требуемых в настоящее время мощностях мельниц это отчасти можно объяснить слишком сильным нагревом материала, однако весьма вероятно тем фактом, что при тройном размоле без промежуточного просеивания значительно большая часть размалываемого материала измельчается нецелесообразно, или на слишком раннее стадии производится слишком большая доля мелких фракций. В этом, вероятно, заключается один на важнейших секретов мельничного размола, а именно, в том, что каждая рабочая операция проводится с возможностью контроля и наблюдения. На каждой ступени размола на практике создаются особые условия, например, путем установки мелющей щели, специального рифления, дифференциального механизма мелющих валков, расхода за один проход размола, графического управления мельницей. В результате выявилось, что каждый из проходов размола остается контролируемым, а также регулируемым, т.е. даже сами по себе оба размола двойных измельчающих проходов. Однако тем самым, по меньшей мере в отношений размола при новом пути решения, сохраняются необходимые для практики возможности воздействия. Занятие мельничным делом, что всегда было у любого хорошего мельника, остается художественным ремеслом, в котором он даже со всеми своими человеческими органами чувств является ответственным руководителем процесса размола. Особенно предпочтительным оказалось, если материал измельчается в комбинации дважды и однократного, причем измельчаемый материал после каждого двойного измельчающего прохода и после каждого одинарного измельчающего прохода просеивается. При атом особенно предпочтительным является то, что по меньшей мере первый и второй продукт грубого помола (В1 и В2), а также первый и второй вымол (С1 и С2) пропускаются через двойной размол без промежуточного просеивания. При этом размалываемый материал можно от четырех до шести раз пропускать через четырехвалковые каскады без просеивания между двойными размолами и затем соответственно просеивать после двойного размолы. Это позволяет, в частности, для вымола двойных измельчающих проходов и комбинации из двух-шести простых размолов осуществлять соответственно промежуточное просеивание. Однако тем самым удалось выявить, что с помощью нового способа высокого помола для каждого специфического случая .с большим или меньшим успехом. могут быть использованы преимущества изобретения, и таким образом, например, обеспечивается сокращение расходов на эксплуатацию установки от 10 до 30 % по сравнению с уровнем техники. Кроме того, изобретение касается мукомольной мельницы для получения таких продуктов помола зерновых культур, как мука, крупа, дунст и т.д., с системой высокого помола, которая имеет большое количество измельчающих проходов с помощью пар валков 14 последующих проходов просеивания с помощью рассевов или просеивающих отделений. Эта новая мукомольная мельница отличается тем, что она имеет по меньшей мере два измельчающих двойных прохода с двумя расположенными друг за другом парами измельчающих валков каждый без просеивания между двумя парами валков. Новая мукомольная мельница, особенно с конструктивной стороны, сильно отличается от прежних тем, что теперь появилась возможность значительной концентрации труда. Особенно предпочтительно то, что новая мукомольная мельница с двумя измельчающими двойными проходами в качестве блока вальцового станка выполнена в виде восьмивальцового станка с двумя расположенными друг над другом парами измельчающих вальцов соответственно. В форме восьмивальцового станка для мельника теперь появляется также новая возможность контроля благодаря тому, что непосредственно могут контролироваться две размалывающих ступени одновременно и на том же месте. Это означает, что сразу же можно оценивать как изменение, например, первой пары измельчающих вальцов, так и второй пары измельчающих вальцов, а также влияние изменения первой пары измельчающих вальцов на результат размола возможно не измененной второй пары измельчающих вальцов. До сих пор это никогда не было возможно в области высокого помола. Благодаря тому, что между каждым размолом осуществляется просеивание, в уровне техники необходимо было бы оценивать не только соответствующее время, необходимое для просеивания материала и его прохождения через вторую ступень измельчения, но это из-за промежуточно включенного просеивания изменило бы также состав размалываемого продукта, так как отдельные фракции были бы направлены на другие проходы. Оказалось, что незначительный недостаток, заключающийся в том, что в ходе второго размола без надобности измельчается незначительная часть, более чем компенсируется благодаря преимуществу возможности непосредственного контроля, а также возможностью непосредственного воздействия на обе пары измельчающих вальцов. Наилучшее решение в настоящее время видится в том, если двойные измельчающие проходы и одинарные измельчающие проходы используются в комбинации с соответствующей операцией просеивания после двойного измельчающего прохода или одинарного измельчающего прохода. Особенно предпочтительно используются в комбинации как восьмивальцовые, так и четырехвальцовые станки. Кроме того, предлагается то, что предусматриваются по меньшей мере два восьмивальцовых станка, причем каждая пара измельчающих вальцов должна иметь собственную регулировку мелющей щели. В восьмивальцовых станках с расположенными вверху парами вальцов должны быть соответственно сопряжены управляемая система регулировки подачи и установлено воронкообразное устройство направления продукта для непосредственной передачи от расположенной соответственно выше пары вальцов к нижней паре вальцов, причем с каждой парой вальцов должны были бы быть сопряжены устройства регулирования мелющей щели, а также соответствующие контрольные дверцы для отбора пробы после каждого измельчающего прохода. Кроме того, предпочтительно как питающая камера верхней пары вальцов, так и питающая камера нижней пары вальцов присоединяются с помощью каналов к аспирационному устройству. Кроме того, в соответствии с потребностью мельничного размола предлагается то, что каждая пара вальцов полностью оснащена индивидуальным устройством регулирования, а также устройством предотвращения попадания инородных тел и большинство вальцов каждой пары имеют соответственно различные скорости вращения (дифференциальный механизм), причем расположенные друг над другом пары вальцов имеют общий управляемый выключающий механизм. Облегчаются работы по контролю и обслуживанию, если вальцы одной пары расположены в горизонтальной плоскости. В дальнейшем усовершенствовании идеи изобретения для всей установки может быть достигнуто другое большое преимущество, если мукомольная мельница разработана в виде компактной мельницы и компактная очистка имеет по меньшей мере два восьмивальцовых станка и один большой рассев. Неоднократно в концентрации технологических процессов просматривается что-то отрицательное. Однако в случае с новой мукомольной мельницей оказалось, что логичная концентрация повышает обозримость и допускает возможность более быстрого реагирования. Тем самым облегчается управление мельницей, хотя в подавляющем большинстве случаев использования могут быть достигнуты такие же стандарты качества, как и в случае использования уровня техники. Значительно удалось уменьшить комплексность мельничной диаграммы. Новые идеи изобретения дают также улучшенное исходное положение для логичного дальнейшего повышения степени автоматизации благодаря тому, что устройство регулирования мелющей щели сопряжены соответственно с системой дистанционного управления и вычислительное устройство для накопления и повторного вызова специфических для каждой задачи размола установок мелющей щели, а также всех остальных заданных значений средств переработки и транспортировки. Если сырье известно, точно также как и остальные параметры, как, например, температура окружающей среды, влажность воздуха, состояние всех агрегатов (рифление вальцов, набор сит рассевов и т.д.), то мельница при однажды выполненной хорошей регулировке длительное время может эксплуатироваться полностью автоматически, даже без непосредственного присутствия обслуживающего персонала. Таким образом, новое изобретение позволяет внести большой вклад в усовершенствование высокого помола, однако это делается не путем дальнейшего усложнения, а более того, путем упрощения, без сокращения мельничного вклада. На фиг. 1 (см. фиг. 1) показан восьмивальцовый станок; на фиг. 2 - вид средств привода и регулировки; на фиг. 3 - новая мукомольная мельница; на фиг. 4 - диаграмма размола и просеивания в соответствии с уровнем техники; на фиг. 5 - пример повой диаграммы размола и просеивания; на фиг. 6- схематически размол и просеивание с помощью другого примера исполнения. Восьмивальцовый станок 1 состоит из двух половин, левая половина представлена в виде системы дробления 2 и правая половина в виде размольной системы 3. Система дробления 2 имеет в большинстве случаев рифленые вальцы 4 и 5, причем на рисунке, быстро вращающийся валец 5 обозначен двумя стрелками. Ниже вальцов 4 и 5 находится по одной считающей щетке 6. В размольной системе 3 чаще всего применяются гладкие вальцы 7 и 8 и для содержания поверхности вальцов в чистоте используются скребки 9. В зависимости от специфической размалывающей работы соответственно нижняя пара вальцов 4., 5 или 7., 8. выполнена по такому же типу вальцов с грубым рифлением тонким рифлением или в виде гладких вальцов, как и соответствующие верхние вальцы. Материал через питающий цилиндр 10 слева или справа направляется в вальцовый станок 1. При этом только у мельниц большой мощности (как показано на фиг. 1) левая и правая половины вальцового станка выполнены идентичными таким образом, что обе половины должны перерабатывать соответственно по половине количества загружаемого материала. В питающем цилиндре 10 выполнен чувствительный элемент 11, на рисунке в виде так называемой .елочки., который управляет подачей продукта 12, так что соответственно поступающее количество материала, которое поступает в питающий цилиндр 13, в том же объеме выдается через устройство подачи продукта. Материал по питающему каналу 13 непосредственно направляется в мелющую щель. В питающем канале 13 создается сильный воздушный поток, что предпочтительным образом может быть обеспечено с помощью обведенных вокруг вальцов 4, 5 или 7, 8 воздушных каналов 14. Грубо размолотый верхней парой вальцов 4, 5 материал через воронку 20 для отвода продукта направляется непосредственно в мелющую щель нижней пары вальцов 4., 5.. В случае с нижними валками 4., 5. воздух также всасывается через воздушные каналы 14. Размалываемый материал через воронку 20 для отвода продукта и передаточный элемент 22 передается промежуточным передающим устройствам. С помощью регулирующего устройства 15 все четыре пары вальцов 4, 5-4., 5.-7, 8-7., 8. могут регулироваться относительно мелющей щели. Все остальные устройства, как, например, устройства защиты от попадания инородных тел, включающее и выключающее устройство и т.д., используются также, как и в нормальных четырехвальцовых стенках. С этой целью полностью делается ссылка на патент ФРГ № 2730166. Оказалось, что показанный в упомянутой публикации унифицированный узел пары вальцов может быть использован заявителем с большим преимуществом также в восьмивальцовом станке, так что в случае комбинации восьмивальцовых и четырехвальцовых станков в любом случае можно рассчитывать на такую же основную конструкцию так называемого пакета вальцов, что является дальнейшим преимуществом как для изготовителя, так и для пользователя. В отдельных случаях над нижней парой вальцов могут предусматриваться питающие вальцы или вальцы распределения продукта. Однако включение и выключение вальцов обеих пар осуществляется предпочтительно с помощью общего чувствительного элемента 11. На правой половине чертежа в воронке для отвода продуктов дополнительно изображен воздухопровод 18. Это может дать преимущество при размалываемых в виде дунста и муки материалах, так как благодаря раздельным воздухопроводу и продуктопроводу возможно более компактное направление падающего продуктопотока. Каждая пара вальцов (4.5-7,8) имеет собственное устройство регулирования мелющей щели, которое состоит из маховичка 15, а также из соответствующих перемещающих элементов. Дополнительно может быть предусмотрено приводимое в действие с помощью электродвигателя перемещающее устройство 16, причем с помощью индикатора 17 можно контролировать мгновенную величину зазора между двумя мельничными вальцами. Кроме того, перемещение с помощью электродвигателя может осуществляться с помощью вычислительного устройства (R) и запоминающего устройства 58 автоматически. Кроме того, с каждой парой вальцов сопряжена контрольная дверца 19 которая на правой половине рисунка изображена вверху в закрытом и внизу в открытом положении. Независимо от того, работает вальцовый станок или нет, контрольная дверца может открываться. При этом с помощью описанных выше дополнительных каналов 14, 18 могут поддерживаться постоянные условия давления воздуха и тем самым постоянные условия размола. В дальнейшем ссылка делается на фиг. 2 (см. фиг. 2), на которой можно видеть перемещающие органы в виде узла 100 и управляемый перемещающий привод 100. Два мельничных вальца 104 и 105 опираются на общую опору 101. Свободный валец 105 закреплен на неподвижном кривошипе 102 с возможностью поворота, причем управление включением и выключением осуществляется с помощью соответствующего рычага 103, а также выключающего цилиндра 106. Благодаря повороту рычага 103 кривошип 102 поворачивается и вызывает горизонтальное перемещение нижней части поворотного корпуса подшипника 107, так что тем самым заранее может устанавливаться предварительно зазор между обоими мельничными вальцами. Для точной установки мельничных вальцов это устройство подходило бы хуже. Это устройство используются также только для того, чтобы привести мельничные вальцы во включенное или выключенное положение или в два фиксированных положения. Непосредственная точная установка мельничных вальцов 104 и 105 осуществляется с помощью регулирующего шпинделя 108, который благодаря вращению перемещает непосредственно устанавливающий рычаг 109 вокруг неподвижной опоры вращения 110. Верхний более короткий конец устанавливающего рычага 109 с помощью тяги 111 соединен с силовым замыканием с поворотным корпусом подшипника 107. Передача усилия осуществляется с помощью ножевой опоры, которая имеется на одной стороне части перегрузочного пружинного предохранителя 112. На противоположной стороне на тяге 111 расположена поддерживающая головка 113 контропоры, а также устройство 114 для измерения давления с индикатором 115. Чтобы при выполнении работы по обслуживанию можно было устанавливать мельничные вальцы параллельно, на соответственно необходимой стороне с помощью регулирующих винтов 143, 144 можно осуществлять коррекцию. Регулирующий шпиндель 108 неподвижно удерживается опорой 110. и может приводиться в действие только с помощью маховичка 116, который имеет непосредственно встроенный индикатор, или с помощью моторных средств, передаточной цепи 118, а также редукторного или приводного двигателя 119. Приводной двигатель 119 закреплен на вальцовом станке 126 и с помощью проскальзывающей муфты и цепной звездочки 123 соединен непосредственно с регулирующим шпинделем 108. Кроме того, с регулирующим шпинделем 108 соединен позиционный датчик 120, так что любое перемещение цепной звездочки 123 или маховичка116 регистрируется позиционным датчиком 120 и продолжается до желаемого положения. На фиг. 2 кроме того лишь обозначен приводной ремень 128 для привода мельничных вальцов 104 и 105 или 104.и 105.. Можно также в системе привода предусмотреть устройство 129 для измерения и индикации потребляемой мощности. Тем самым можно, например, ограничить потребляемую электрическую мощность нижним и верхним значением и при выходе этого значения за пределы заранее выбранного диапазона, например, мельничные вальцы отводятся друг от друга. Координирование всех сигналов вальцового станка и управление ими осуществляется предпочтительно с помощью вычислительного устройства .R. машины, причем вычислительное устройство машины все необходимые заданные величины может вызывать из центрального компьютера с запоминающим устройством .Sp.. Индикатор положения оснащается предпочтительно выключателем предельного положения, который может быть настроен на заранее выбранное предельное значение, и таким способом можно предотвратить неправильную автоматическую настройку. Выключатель предельного положения имеет преимущество заключающееся в том. что с его помощью может предотвращаться также неправильная ручная на стройка, так как маховичок, как и автоматическое перемещение, дает в итоге соответствующий путь перемещения цепи 118. Датчик положения 120, точка также как и исполнительный электродвигатель 119, может быть соединен с устройством ввода и индикации, которое получает сигналы от вычислительного устройства машины или подает сигналы на это вычислительное устройство в соответствии с цифровой индикацией и положением клавиатуры ручного ввода данных. В том же смысле устройство измерения давлений и индикации 114, 115 может быть подключено к вычислительному устройству машины. В зависимости от степени доработки вальцового станка может быть предусмотрено одно или несколько предохранительных устройств на самом вальцовом станке. Если, например, устанавливаются рифленые вальцы, контроль давления при размоле менее важен, чем контроль зазора между мельничными вальцами. В этом случае преимущество достигается с помощью индикатора положения или устройства для измерения зазора. Наоборот обстоит дело при использовании гладких валков, когда больше преимуществ дает контроль давления. С помощью вычислительного устройства и обозначенных сигнальных линий необходимо показать, что компьютер или запоминающее устройство управляет некоторым количеством, при необходимости всеми вальцовыми станками в мельнице, и если необходимо, координирует также функции регулирования. Креме того, особенно предпочтительным оказалось то, что цифровая индикация отображает величину в соответствии с измерением времени (астрономическое время 05.50) и предпочтительно воспроизводит идентичную величину в соответствии с устройством индикации положения или индикатором маховичка. Большое преимущество заключается в том, что сравниваются опытные данные неавтоматизированных или не имеющих дистанционного управления вальцовых станков и могут использоваться для построения или усовершенствования соответствующих программ управления. Фиг. 3 (см. фиг. 3) показывает комплектную мукомольную мельницу в сильно упрощенном виде. Если рассматривать в самом крупном плане, крахмальная мельница состоит из механизированного зерносклада 30 для хранения зерна, из смесительных и отстойных ларей 31, непосредственно перерабатывающего тракта 32, а также силосов для готовой продукции 33. После силосов для готовой продукции 33 готовая продукция отправляется непосредственно через весовую систему 34. В частности, рабочий процесс протекает следующим образом: из силосов для хранения 35, 351, 352, 353 и т.д. составляется желаемая неочищенная зерновая смесь и через весы 36, горизонтальный транспортер 37, элеватор 38, другой горизонтальный транспортер 39 подается в силос 40 для смешивания. Из силоса 40 для смешивания еще неочищенное зерно выпускается и через весы 41, горизонтальный транспортер 42, а также элеватор 43 подается в зерноочистку 44. В компактной зерноочистке 45 отсеиваются крупные инородные составные части (комья), выбираются камни, выдуваются части оболочек. (Заявитель ссылается на содержание патента Швейцарии № 04626/87-6). Затем материал подается в триггер 46, в котором удаляются длинные и круглые инородные мелкие семена, с помощью обоечной машины сетчатым цилиндром 47 зерно освобождается от прилипшей грязи, в интенсивном увлажнительном устройстве 48 добавляется необходимое количество воды и определенное время хранится в отстойном силосе 49. Увлажненное и выдержанное в течение 12-48 ч зерно берется из одного из отстойных силосов 49 или 50, поднимается с помощью элеватора 43' и после добавления от 0.1 до 0.3 % воды (смачивающее устройство 51 перед первой размольной системой В1 и гомогенизирующим силосом 52) подается непосредственно в первую размольную систему В1 или в первую двойную размольную систему 53. Для размола материал пропускается через двойные размольные системы 53, 53', 54, 54' и т.д., причем после каждого двойного размола материал с помощью пневматической транспортной системы 55 подается в просеивающие отделения крупного рассева 56. Так на ываемые последние размольные системы выполнены, как и прежде, в виде одиночных размольных систем 57. От них материал после прохождения пары вальцов соответствующего четырехвальцового станка подается в рассев 58 обычных размеров уровня техники. Поступающие из размольной системы или из крупного рассева 56 и рассева 58 или из других использованных в мельнице просеивающих агрегатов, как, например, ситовейка и т.д., готовые продукты закладываются в силосы 59, 60, 61, 62, 63 и по необходимости отпускаются через весы 34. При этом эти готовые продукты могут подготавливаться для отправки с помощью мешконаполнительной станции 64 или с помощью загрузочной установки 65 в цистерны. Управление всей установкой осуществляется с помощью центральной системы управления со всеми необходимыми вычислительными средствами главным мельником. Другое интересное преимущество заключается в том, что вслед за двойными размольными системами могут использоваться также большие просеивающие машины с удельно большими поверхностями сита, например, на 30-60 % больше, чем поверхности сита после четырехвальцового станка, так что в данном случае еще раз возможна концентрация выработки. В соответствии с современными оценками с помощью нового изобретения, относительно рассева и вальцового станка, в общем может быть сэкономлено от 10 до 40 % пространства и машинного парка; все это без недостатков новых неизвестных принципов размола при сохранении пропускной способности мельницы и качества конечного продукта. Существенно можно снизить также расход энергии. На фиг. 4 (см. фиг. 4) изображена диаграмма стандартной мукомольной мельницы в соответствии с уровнем техники. Одиночные измельчающие системы (В1, В2, В3, В4 ) изображены заштрихованными символическими парами вальцов. Это означает, что эти вальцы выполнены в виде рифленых вальцов. Это означает, что эти вальцы выполнены в виде рифленых вальцов. После каждого отдельного размола (В1 или В2 и т. д.) полученный продукт грубого помола всякий раз передается на просеивающую систему с целью разделения на различные грануляты. Часть сходов В3 и 84 с целью очистки шелухи пропускается через щеточный машины для отрубей DBr.1, DBr.2. С помощью DВr.1, а также DBr.2. принимается просев щеточных машин для отрубей Br1 или Br2 и разделяется на муку и отруби. Просев с DBr.3 очищается в специальном отделении рассева DВr.1. В соответствии с этим вся профилированная мука высеивается из пневматических транспортеров на отделение рассева DF. Отдельные сходы с В1 и В2 очищается непосредственно в ситовейках Р1 или Р2. Размольные системы С1-С11 воспринимают сходы или просевы от Div.1, Р1, а также Р2. В соответствии с измельчающими системами и в размольных системах продукт размола после каждого отдельного размола направляется в соответствующее последующее отделение просеивающей машины. При этом поток продукта в соответствии с возрастающим числом 1, 2, 3 и т. д. подается от первой размольной системы к первой просеивающей системе, от второй размольной системы ко второй просеивающей системе и т.д. Все просевы во всех просеивающих системах могут отводиться в виде готовой муки. В размольных системах соответственно между вальцовым размолом и просеивающей машиной используется разрыхлитель для (разрыхления хлопьев), обозначенный кружком, или специальный разрыхлитель для интенсивного разрыхления (кружок с конусом). Диаграмма на фиг. 5 (см. фиг. 5) показывает задачу и пропускную способность мельницы такого же размера, что и на фиг. 4, причем фиг. 5 является новым решением, фиг. 4 служит в качестве сравнения с уровнем техники. Соответственно расположенные друг под другом пары вальцов представляют на фиг. 5 двойную размольную систему. Обе первые измельчающие системы 81 и 82 объединены в первую двойную размольную систему 53. В3 и В4 представляют вторую двойную размольную систему 53'. Первая и вторая двойные размольные системы в соответствии с фиг. 3 объединены в первом восьмивальцовом станке 67. По смыслу размольные системы С1, С2, С4 и С5 дают востмивальцовый станок 68, размольные системы С7, С8, С9 и С10 - восьмивальцовую систему 69. Лишь размольные системы С3 и С6 выполнены в виде одиночных размольных систем, точно также, как на фиг. 4, (см. фиг. 4) т.е. в соответствии с уровнем техники, и образуют совместно в данном случае четырехвальцовый станок 57 в соответствии с фиг. 3. (см. фиг. 3) В случае с диаграммой в соответствии с фиг. 5 речь идет только о предпочтительном примере исполнения, из которого, как было сказано вначале, возможно очень большое количество вариантов в рамках нового изобретения. Простое рассмотрение фиг. 4 и 5 показывает отчетливо сильное упрощение, которое возможно с помощью новых идей решения. В последующем делается ссылка на фиг. 6 (см. фиг. 6). Эта фиг. 6 показывает комбинацию двойных и одиночных размольных систем. Прм этом двойные размольные системы В1/В2 и С1/С2 объединены в одном единственном восьмивальцовом станке 70. Транспортный трубопровод 140 подает продукт размола первой двойной размольной системы В1/В2 на 18 первый большой отсек просеивающей машины 73. Третий продукт грубого размола В3, также как и четвертый продукт грубого размола В4 размалываются в соответствующей одиночной размольной системе в четырехвальцовом станке 142. Подъемные устройства 143 и 144 подают третий или четвертый продукт грубого размола в соответствующее просеивающее отделение 145 или 146. Обе первые размольные системы С1 и С2 вновь выполнены в виде двойной размольной системы. Поступающий от С2 материал по пневматическому транспортному трубопроводу 142 подается во второе большое просеивающее отделение 74. Размольные системы С3 и С4 вновь выполнены в виде одиночных размольных систем (четырехвальцовый станок 151) и соответствующие продукты с помощью подъемных устройств 147 или 148 подаются в соответствующее третье или четвертое просеивающее отделение 149 и 150. Последующие размольные системы, точно также, как и непоказанные на чертеже последние измельчающие системы, в зависимости от специальных требований, предъявляемых к мельнице, могут быть выполнены в виде двойных или одиночных размольных систем. Имеющие большую поверхность сита 73, 74 и т.д. могут быть объединены в специальный большой рассев 152, соответственно и просеивающие отделения 145, 146, 149, 150 могут быть объединены в рассев 153 в соответствии с уровнем техники.1. Способ получения продуктов помола зерновых культур, включающий размол на вальцовых станках и просеивание полученных продуктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения ассортимента конечного продукта и упрощения способа, размол на вальцовом станке проводится дважды через систему двойного размола. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что материал после просеивания подвергают дополнительному однократному размолу, после которого материал дополнительно просеивают. 3. Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кратность двойного размола устанавливают в пределах 4 - 6. 4. Способ по пп.1 - 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кратность дополнительного однократного размола устанавливают в пределах 2 - 6. 5. Мукомольная мельница для получения продуктов помола зерновых культур, включающая 12 - 20 размольных систем с вальцовыми парами и просеивающие системы с рассевами или отделениями просеивающей машины, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, по меньшей мере, две размольных системы выполнены двойными без просеивающей системы между двумя парами вальцов. 6. Мельница по п.5, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждая из двух двойных размольных систем выполнена в виде восьмивальцового станка с двумя расположенными друг над другом парами вальцов. 7. Мельница по п.5 или 6, отличающаяся тем, что она содержит комбинации двойных и одиночных размольных систем с просеивающей системой после двойной или одиночной размольной системы. 8. Мельница по пп.5 - 7, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она имеет в комбинации как восьмивальцовые, так и четырехвальцовые станки. 9. Мельница по пп.5 - 8, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в восьмивальцовых станках расположенная вверху пара вальцов снабжена регулируемой системой загрузки и воронкообразным устройством для передачи продукта непосредственно от расположенной вверху пары вальцов к расположенной внизу паре вальцов. 10. Мельница по пп.5 - 9, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в восьмивальцовом станке камеры питания верхней и нижней пар вальцов соединены с устройством аспирации. 11. Мельница по пп.5 - 10, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что расположенные одна над другой пары вальцов имеют предпочтительно общее управляемое устройство выключения. 12. Мельница по пп.5 - 11, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что двойные размольные системы сопряжены с просеивающими системами, просеивающие поверхности которых на 20 - 50 % больше просеивающих поверхностей соответствующих систем, сопряженных с одиночными размольными системами. 13. Мельница по пп.5 - 12, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена устройством регулирования мелющей щели и сопряженными с ней системой дистанционного управления, вычислительными средствами для накопления и повторного вызова специфических для каждой задачи размола регулировок мелющей щели и остальных заданных величин средств переработки и транспортировки.Гебрюдер Бюлер АГ (CH), (CH)Кристиан Липпунер (CH), (CH); Вернер Бальтеншпергер (CH), (CH)Гебрюдер Бюлер АГ (CH), (CH)A23L 1/10, B02C 4/06, B02C 9/04Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины бюллетень № 1, 200329.03.1996, Бюл. №4, 19960 273199940134.11994-07-26T00:00:0031602000-12-29T00:00:004-351474, 18.11.1992, JP; 5-62424, 10.02.1993, JP; 5-115138, 06.04.1993, JPСпособ повышения гербицидной активности, гербицидные композиции с повышенной активностью, композиция для повышения активности гербицидной композицииИзобретение относится к способу повышения гербицидной активности гербицидной композиции, содержащей гербицидно-активный ингредиент типа некоторых сульфонилмочевин, т.е., по меньшей мере, одно соединение (в дальнейшем называют как гербицидно-активный ингредиент типа некоторых сульфонилмочевин, выбираемое из группы, включающей N-[/4,6-диметоксипи-ридимин-2-ил/амикокарбонил]-3-диметиламинокарбонил-2-пиридинсульфонамид, далее называют как соединение А, и его соль и метил-2-[{/4,6-бис-дифторметокси)пиримидин-2-ил/-аминокарбонил}-аминосульфонил]-бензоат, далее называют как соединение Б, и его соль, путем применения поверхностно-активного вещества типа этоксилированного жирного амина, растительного и/или минерального масел. Патент ЕР-А-313317 раскрывает, что суспензионная композиция, получаемая путем смешения, по меньшей мере, одного соединения, выбираемого из группы, включающей соединения типа пиридинсульфонамида и его соли, включая соединения А и его соль, с растительным маслом и поверхностно-активным веществом в определенном соотношении, улучшает гербицидный эффект и снижает количество используемого гербицидно-активного ингредиента. Аспекты, изложенные в Applied Biology, т. 9, с. 149-158, 1985, раскрывают, что действие в соотношении контролирования количества сорняков гербицидного соединения типа сульфонилмочевины хлорсульфурона улучшается за счет использования поверхностно-активного вещества типа этоксилированного жирного спирта и смеси поверхностно-активного вещества типа этоксилированного жирного амина и поверхностно-активного вещества типа этоксилированного алкилфенола. Не прошедшая экспертизу, опубликованная заявка на патент JP №161405/91 раскрывает, что химическое повреждение культур может быть уменьшено, а гербецидный эффект может быть увеличен за счет добавления композиции, выбираемой из группы, включающей композицию 1, содержащую масло и поверхностно-активное вещество 1; композицию 2, содержащую поверхностно-активное вещество; композицию 3, содержащую растворитель и их комбинацию, к разбавленной жидкости для нанесения получаемой путем разбавления композиции, содержащей соединение типа мочевины, водой во время нанесения. Патент PL № 146446 раскрывает, что добавка, включающая специфическое минеральное масло и эмульгатор, увеличивает эффективность и стабильность пестицидных растворов, эмульсий или суспензий. Патент ЕР-А-257686 раскрывает гербицидную или фунгицидную композицию, содержащую алкоксилированные жирные амины, где алкоксичасть включает этиленоксид и другой алкиленоксид, в качестве промотирующей /стимулирующей/ активность добавки и, далее, раскрывает, что алкоксилированные жирные амины увеличивают гербицидный эффект гербицида типа сульфонилмочевины в зерновых культурах. Далее, в Pesticide Science, т. 37, с. 212-215, 1993 раскрывается, что вышеуказанные алкоксилированные жирные амины или композиция, получаемая путем смешения алкоксилированных жирных аминов с неионным поверхностно-активным веществом, повышают гербицидный эффект гербицида [торговое название: Accent], содержащего соединение А. Однако любая из вышеописанных публикаций совершенно не дает никакого специфического технического решения или не предлагает способа повышения гербицидного эффекта гербицидно-активного ингредиента типа некоторых сульфонилмочевин путем использования поверхностно-активного вещества типа этоксилированного жирного амина и растительного и/или минерального масел. Более конкретно, настоящее изобретение, во-первых, обеспечивает способ повышения активности гербицидной композиции, содержащей гербицидно-активный ингредиент типа некоторых судьфонилмочевин, путем использования поверхностно-активного вещества типа этоксилированного жирного амина и растительного и/или минерального масел или путем использования поверхностно-активного вещества типа этоксилированного жирного амина, растительного и/или минерального масел и другого поверхностно-активного вещества [далее называется как способ повышения гербицидной активности]. Во-вторых, настоящее изобретение относится к гербицидной композиции с повышенной активностью, содержащей гербицидно-активный ингредиент типа некоторых сульфонилмочевин, поверхностно-активное вещество типа этоксилированного жирного амина и растительное и/или минеральное масла или содержащей гербицидно-активный ингредиент типа некоторых сульфонилмочевин, поверхностно-активное вещество типа этоксилированного жирного амина, растительное и/или минеральное масла и другое поверхностно-активное вещество [далее называется как гербицидная композиция с повышенной активностью]. В-третьих, настоящее изобретение относится к повышающей активность композиции, содержащей поверхностно-активное вещество типа этоксилированного жирного амина и растительное и/или минеральное масла и другое поверхностно-активное вещество, которую используют в качестве повышающего активность агента в гербицидной композиции, содержащей гербицидно-активный ингредиент типа некоторых сульфонилмочевин [далее называется как повышающая активность композиция]. И, в-четвертых, настоящее изобретение относится к способу повышения гербицидной активности, к гербицидной композиции с повышенной активностью и к повышающей активность композиции в случае, когда гербицидная композиция или гербицидная композиция с повышенной активностью содержит гербицидно-активный ингредиент типа некоторых сульфонилмочевин и, по меньшей мере, один другой гербицидно-активный ингредиент, выбираемый из группы, включающей: 2,4 - дихлорфеноксиуксусную кислоту, ее сложный алкиловый эфир и ее соль, 3,6-дихлор-2-метоксибензойную кислоту и ее соль, 2-хлор-4-этиламино-6-изопропиламино-S-триазин; 3-/1-метилэтил/-1Н-2,1,3-бензотиадиазин-4/3Н/-он-2,2-диоксид; 2-хлор-2',6'-диэтил-N-/метоксиметил/ацетанилид, 2-хлор-6'-этил-N-/2-метокси-1-метилэтил/-ацето-о-толуидид; 2-хлор-N-изопропилацетанилид, N-/1-этилпропил /-2,6-динитро-3,4-ксилидин; 2-/3,5-дихлорфенил/2-/2,2,2-трихлорэтил/оксиран; 3,5-дибром-4-гидроксибензонитрил, его сложный эфир карбоновой кислоты и его соль; 5,7-диметил-N-/2,6-дихлорфенил/-1,2,4-триазол/1,5-а/пиримидин-2-сульфонамид; 2-хлор-N-/этоксиметил/-2'-этил-6'-метилацетанилид; О-/6-хлор-3-фенил-4-пиридазинил/-S-ок-тилкарбонотиоат; 1-[4,6-диметоксипиридин-2-ил]-3-[3-этилсульфонил-2-пиридилсульфонил/-мочевину и ее соль; 2-[2-хлор-4-/метилсульфонил/-бензоил]-1,3-циклогександион и его соль; метил-3-хлор-5-/4,6-диметоксипиримидин-2-илкарбомоилсульфамоил/-1-метилпиразол-4-карбоксилат и его соль; и 3-/3,4-дихлорфенил/-1-метокси-1-метилмочевину [далее называется как другой гербицидно-активный ингредиент]. Способ повышения гербицидной активности, согласно настоящему изобретению, обычно можно осуществлять путем смешения гербицидно-активного ингредиента типа некоторых сульфонилмочевин с различными типами добавок для приготовления сельскохозяйственного препарата в виде различного вида формулировок, как гербицидная композиция, путем добавления соответствующих количеств поверхностно-активного вещества типа этоксилированного жирного амина, растительного и/или минерального масел и воды и другого поверхностно-активного вещества, если необходимо, к гербицидной композиции во время нанесения гербицидной композиции и путем нанесения ее. Гербицидная композиция, содержащая гербицидно-активный ингредиент типа некоторых сульфонилмочевин, может быть получена в соответствии с обычно используемыми методами для получения сельскохозяйственных препаратов. Повышающая активность композиция настоящего изобретения также может быть использована путем добавления ее вместе с водой к гербицидной композиции, содержащей гербицидно-активный ингредиент типа некоторых сульфонилмочевин, получаемой таким же образом, как указанный выше, и путем нанесения ее. Повышающую активность композицию настоящего изобретения обычно можно получать путем смешения поверхностно-активного вещества типа этоксилированного жирного амина с растительным и/или минеральным маслами и другим поверхностно-активным веществом и, если необходимо, с различными типами добавок для получения сельскохозяйственного препарата. Гербицидная композиция с повышенной активностью настоящего изобретения может быть получена путем смешения поверхностно-активного вещества типа этоксилированного жирного амина, растительного и/или минерального масел и гербицидно-активного ингредиента типа некоторых сульфонилмочевин и другого поверхностно-активного вещества и различных типов добавок для сельскохозяйственного препарата, если необходимо, в виде различных формулировок и использована путем нанесения ее при разбавлении водой или без разбавления водой. В случае содержания другого гербицидно-активного ингредиента, согласно настоящему изобретению, гербицидная композиция или гербицидная композиция с повышенной активностью, приготовленная вместе с гербицидно-активным ингредиентом типа некоторых сульфонилмочевин и другим гербицидно-активным ингредиентом, в соответствии с таким же способом, как указанный выше, может быть нанесена или альтернативно гербицидная композиция или гербицидная композиция с повышенной активностью, содержащая гербицидно-активный ингредиент типа некоторых сульфонилмочевин, и гербицидная композиция, содержащая другой гербицидно-активный ингредиент, каждая из которых приготовлена отдельно в соответствии с таким же способом, как указанный выше, могут быть нанесены совместно, например, путем смешения вместе во время нанесения, известного как способ Тапк-смешения. Гербицидно-активный ингредиент типа некоторых сульфонилмочевин настоящего изобретения представляет собой, как определено выше, по меньшей мере, одно соединение, выбираемое из группы, включающей соединение А: N-[/4,6-диметоксипиримидин-2-ил/аминокарбонил]-3-диметиламино-карбонил-2-пиридинсульфонамид [обычное название: Никосульфурон] и его соль и соединение Б: метил-2-[{/4,6-бис-(дифторметокси)-пиримидин-2-ил-аминокарбонил}-аминосульфонил]-бензоат [обычное название: Примисульфурон-метил] и его соль. Из их числа предпочтительно соединение А и/или его соль и более предпочтительно соединение А. Соль соединений А и Б включает, например, соль щелочного металла, такую как соль натрия или калия, соль щелочно-земельного металла, такую как соль магния или кальция, соль амина, такую как соль монометиламина, соль диметиламина или соль триэтиламина, и т.д. Предпочтительное поверхностно-активное вещество типа этоксилированного жирного амина, используемое в настоящем изобретении, включает, например, тип этоксилированного амина сала, этоксилированного соевого амина, этоксилированного кокосового амина и т.д., более предпочтительно тип этоксилированного амина сала (жира). Этиленоксид в поверхностно-активном веществе типа этоксилированного жирного амина составляет предпочтительно 5-20 молей в среднем на 1 моль поверхностно-активного вещества. Используемое в настоящем изобретении поверхностно-активное вещество типа этоксилированного жирного амина включает особенно Frigate, Ethylan TT-15, Genamin-150, Genamin T-200, Ethomeen T-25, Sorpol-7553, Sorpol- 7409, New Kalgen-D-3615T и т.д. в качестве поверхностно-активного вещества типа этоксилированного амина сала (жира); Sorpol-7721, New Kalgen-D-3605 и т.д. в качестве поверхностно-активного вещества типа этоксилированного соевого амина; и Sorpol-7376, New Kalgen D-3110, Ethomeen С-12 и т.д. в качестве поверхностно-активного вещества типа этоксилированного кокосового амина. Каждый пример вышеуказанного поверхностно-активного вещества имеет торговое название. Frigate выпускается фирмой ISK Biotech; Genamin Т-150 и T-200 выпускаются фирмой Хехст Sorpol- 7553, 7409, 7721 и 7376 выпускаются фирмой Toho Chemical Industry; New Kalgen-D-3615T, D-3605 и D-3110 выпускаются фирмой Takemoto Oils and Fats; Ethylan TT-15, Ethomeen T-25 и С-12 описаны в Weed Research, т. 20, с. 139-146, 1980, и Ethylan TT-15 также описан в Zizaniology, т. 2, с. 183-189, 1990. Используемое, согласно настоящему изобретению, растительное масло включает, например, оливковое масло, капоковое масло, касторовое масло, масло папайи, масло камелии, масло кокосового ореха, кунжутное масло, кукурузное масло, масло из рисовых отрубей, арахисовое масло, сурепное масло, хлопковое масло, соевое масло, льняное масло, тунговое масло, подсолнечное масло и сафлоровое масло, происходящие от них жирные кислоты и сложные алкиловые эфиры жирных кислот и т.д., и используемое минеральное масло включает парафин, такой как жидкий парафин, парафинистая нефть и т.д. Масла, указанные выше в качестве примеров, также могут быть использованы, если необходимо, в смеси друг с другом. Предпочтительно используемыми маслами являются растительные масла, такие как кукурузное масло, сурепное масло, соевое масло, подсолнечное масло и сафлоровое масло, и происходящие от них жирные кислоты и сложные алкиловые эфиры жирных кислот, более предпочтительны кукурузное и сурепное масла. Вышеуказанная жирная кислота включает, например, с C12-C22 насыщенную или ненасыщенную жирную кислоту, такую как лауриновая, пальмитиновая, стеариновая, олеиновая, линолевая, линоленовая, эруковая, брассидиновая кислоты и т.д., и сложные алкиловые, эфиры этих кислот включают, например, с линейной или разветвленной цепью сложные алкиловые эфиры с C1-C18, такие как сложный метиловый, бутиловый, изобутиловый, олеиоловый эфир и т.д. Согласно настоящему изобретению, если необходимо, может быть использовано другое поверхностно-активное вещество, за исключением поверхностно-активного вещества типа этоксилированного жирного амина. Дополнительное использование такого другого поверхностно-активного вещества может улучшать диспергируемость в воде растительного и/или минерального масел, предпочтительно в случае нанесения путем разбавления водой гербицидной композиции, содержащей гербицидно-активный ингредиент типа некоторых сульфонилмочевин, или гербицидной композиции с повышенной активностью. Таким образом, дополнительное использование такого другого вышеуказанного поверхностно-активного вещества представляет собой один из предпочтительных вариантов осуществления изобретения. Такое другое поверхностно-активное вещество может быть использовано путем предварительного смешения с поверхностно-активным веществом типа этоксилированного жирного амина или растительным и/или минеральным маслами или путем включения в гербицидную композицию с повышенной активностью или в повышающую активность композицию во время ее приготовления. Такие другие поверхностно-активные вещества, которые могут быть использованы в настоящем изобретении, особенно включают, например, алкилсульфонат, алкилбензолсульфонат, лигнинсульфонат, простой полиоксиэтиленгликоль - алкиловый эфир, простой аоликсиэтиленлауриновый эфир, простой полиоксиэтиленалкиловый эфир, простой полиоксиэтиленалкиларильный эфир, сложный полиоксиэтиленовый эфир жирной кислоты, сложный полиоксипропиленовый эфир жирной кислоты, сложный полиоксиэтиленсорбитановый эфир жирной кислоты, простой полиоксиэтиленстирилфениловый эфир, поликарбоксилат, диалкилсульфосукцинат, сульфат простого алкилдигликолевого эфира, сульфат простого полиоксиэтиленалкиларильного эфира, соль сложного полиоксиэтиленалкиларильного эфира фосфорной кислоты, полиоксиэтилинированное гидрированное касторовое масло, стирилфенилфосфат, конденсат нафталинсульфоната с формалином, бензоат, полиглицерид жирной кислоты, сложный эфир глицерина и жирной кислоты, сорбитанмоноолеат, аолиокси этиленсорбитан-монолаурат, полигликолевый простой эфир жирной спиртокислоты, и т.д. Приведенные выше в качестве примеров поверхностно-активные вещества также могут быть использованы, если необходимо, в виде их смеси. Далее, согласно настоящему изобретению, если необходимо, можно использовать растворитель. Такой растворитель может быть использован путем предварительного смешения с поверхностно-активным веществом типа этоксилированного жирного амина или с растительным и/или минеральным маслами или путем включения в гербицидную композицию с повышенной активностью или в повышающую активность композицию во время ее приготовления. Далее, согласно настоящему изобретению, если необходимо, таким же образом, как вышеуказанный растворитель, можно использовать антиоксидант, антивспениватель, антиосадитель. Растворитель, который может быть использован в настоящем изобретении, особенно представляет собой, например, спирты, такие как пропанол и изобутанол, простые эфиры, такие как диоксан; кетоны, такие как циклогексанон и метилизобутилкетон, жирные кислоты, такие как уксусная кислота и масляная кислота, сложные эфиры, такие как изопропилацетат и бутилацетат, азот- и серосодержащие растворители, такие как N-метилформамид, N-метилпирролидон, диметилсульфоксид и 1,3-диметил-2-имидазолидинон; воду; алифатические углеводороды, такие как н-парафин и изопарафин, ароматические углеводороды, такие как бензол, алкилбензол, нафталин, алкилнафталин, дифенил и фенилксилилэтан; и т.д., а антиосадитель представляет собой особенно диоксид кремния, комплекс бентонит-алкиламин, бентонит, белую сажу, магний-алюминий-силикат и т.д. Каждый из растворителей и антиосадителей, указанных в качестве примеров, также может быть использован соответственно в виде их смеси, если это необходимо. Объемное соотношение в смеси поверхностно-активного вещества типа этоксилированного жирного амина и растительного и/или минерального масел согласно настоящему изобретению обычно выбирают из области 27:1 - 1:16, предпочтительно 6:1 - 1:16, более предпочтительно 4:1 - 1:8, и наиболее предпочтительно 4:1 - 1:4. В случае включения другого поверхностно-активного вещества, растворителя, антиосадителя, антивспенивателя, антиоксиданта и т.д. согласно настоящему изобретению соотношение их в смеси обычно следующее. Другое поверхностно-активное вещество составляет 1-30 вес. ч., предпочтительно 2-20 вес. ч.; растворитель составляет 0.5-30 вес. ч., предпочтительно 1-20 вес. ч., и антиосадитель, антивспениватель или антиоксидант составляют 0.05-10 вес. ч., предпочтительно 0.1-5 вес. ч., когда весь вес (1) поверхностно-активного вещества типа этоксилированного жирного амина, (2) растительного и/или минерального масел, (3) гербицидной композиции с повышенной активностью или (4) повышающей активность композиции, где каждый из (1) - (4) включает другое поверхностно активное, вещество, растворитель, антиосадитель, антивспениватель, антиоксидант и т.д. принимается за 100 вес. ч. соответственно. Повышающая активность композиция настоящего изобретения обычно жидкая при комнатной температуре, однако композиция может быть отверждена при использовании масляного адсорбента и различных типов добавок для сельскохозяйственных препаратов, если необходимо, и затем, если необходимо, подвергнута гранулированию для практического применения. Масляный адсорбент, который используется, представляет собой, например, белую сажу, гидролизованный крахмал, каолин, тальк, глину, диатомовую землю, искусственно синтезированный продукт диатомовой земли и известь, асбест, смесь каолинита и серицита, силикат кальция, карбонат кальция, силикат-карбонат кальция, активированная кислотой глина, углерод, графит, pearlite, глинозем, диоксид титана, основной карбонат магния, силикаталюминат магния, наполнитель из диоксида кремния и глинозема, гидрат силиката магния и т.д. Вышеуказанный в качестве примера масляный адсорбент также может быть использован, если необходимо, в виде смеси представляющих его веществ. Количество используемого масляного адсорбента собственно выбирается из обычно используемых его количеств. В случае, когда повышающая активность композиция согласно настоящему изобретению является жидкой, ее можно превращать в гель, используя агент желатинизации и различные типы добавок для приготовления сельскохозяйственных препаратов, если необходимо, и затем обертывать водорастворимой пленкой, если необходимо, для практического применения. Используемый агент желатинизации представляет собой, например, диоксид кремния, органический аттапульгит, глину, гидрированное касторовое масло, высшую жирную кислоту, высший спирт, соль сложного эфира диалкилсульфоянтарной кислоты, бензоат, алкилсульфат, смесь воды с полиакриловым полимером или полиакриловым сополимером, 12-гидрокси-стеариновую кислоту и т.д. Агент желатинизации, примеры которого указаны выше, также может быть использован в смеси представляющих его веществ, если это необходимо. Количество агента желатинизации, которое используют, изменяется в зависимости от рода агента желатинизации, однако обычно составляет 0.1 - 50 вес. ч., когда весь вес повышающей активность гелеобразной композиции принимают за 100 вес. ч. Согласно настоящему изобретению, поверхностно-активное вещество типа этоксилированного жирного амина и растительное и/или минеральное масла, оба из которых обычно являются жидкими при комнатной температуре, также могут быть превращены в твердое вещество или гель таким же образом, как указано выше, используя различные типы добавок для приготовления, сельскохозяйственных препаратов, если необходимо, для практического применения. В случае повышения гербицидной активности гербицидной композиции, содержащей гербицидно-активный ингредиент типа некоторых сульфонилмочевин, согласно настоящему изобретению обычно гербицидную композицию разбавляют с помощью 50-2000 л воды на гектар, предпочтительно 100-1000 л воды на гектар, причем эта вода содержит (1) весь объем жидкого поверхностно-активного вещества типа этоксилированного жирного амина и растительного и/или минерального масел или (2) жидкую, повышающую активность композицию в количестве 0.01 - 5 об. %, предпочтительно 0.02-2 об. %, и наносят ее. В случае, когда поверхностно-активное вещество типа этоксилированного жирного амина и растительное и/или минеральное масла являются твердым веществом или гелем или повышающая активность композиция представляет собой твердое вещество или гель, то количество поверхностно-активного вещества типа этоксилированного жирного амина и растительного и/или минерального масел, которое используют, такое же, как и в вышеуказанном случае жидкого состояния. В настоящем изобретении другой гербицидно-активный ингредиент может быть использован в дополнение к гербицидно-активному ингредиенту типа сульфонилмочевины, если необходимо, благодаря которому ожидают расширения спектра видов контролируемых сорняков и проявления синергического гербицидного эффекта. В качестве такого другого гербицидно-активного ингредиента в качестве примера можно привести следующие гербицидно-активные ингредиенты. Один или более из таких других гербицидно-активных ингредиентов может быть использован вместе с гербицидно-активным ингредиентом типа сульфонилмочевины, предпочтительно с соединением А и/или его солью. Два или более других гербицидно-активных ингредиентов также могут быть использованы в общепринятой формулировке, приготовленной путем смешения заранее компонентов, или в независимой формулировке, приготовленной по отдельности из компонентов и смешиваемой в виде смеси во время нанесения. 2,4-дихлорфеноксиуксусная кислота [торговое название: 2,4-Д], ее сложный алкильный эфир и ее соль; 3,6-дихлор-2-метоксибензойная кислота [торговое название: Дикамба] и ее соль; 2-хлор-4-этиламино-6-изопропиламино-S-триазин [торговое название: Атразин]; 3-/1-метилэтил/-1Н-2,1,3-бензотиадиазин-4/3Н /-он-2,2-диоксид [торговое название: Бентазон]; 2 -хлор-2',6'-диэтил-N-/метоксиметил/ацетанилид [торговое название: Алахлор]; 2-хлор-6'-этил-N-/2-метокси-1-метилэтил/-ацето-о-толуидид [торговое название: Метолахлор]; 2-xлop-N-изопропилацетанилид [торговое название: Пропахлор]; М-/1-этилпропил/-2,6-динитро-3,4-ксилидин [торговое название: Пендиметалин]; 2-/3,5-дихлорфенил/-2-/2,2,2-трихлорэтил/-оксиран [торговое название: Тридипан]; 3,5-дибром-4-гидроксибензонитрил [торговое название: Бромоксинил], его сложный эфир карбоновой кислоты и его соль; 5,7-диметил-N-/2,6-дихлорфенил/-1,2,4-триазол/1,5-?/-пиримидин-2-сульфонамид [Д489: соединение, описанное в Plant Physiology, 1990, т. 93, с. 962-966]; 2-хлор-N-/этоксиметил/-2'- этил-6'- метилацетанилид [торговое название: Ацетохлор]; О-/6-хлор-3-фенил-4-пиридазинил/-S-октилкарбонтиоат [торговое название: Пиридат]; 1-/4,6-диметоксипиримидин-2-ил/-3-/3-этилсульфонил-2-пиридил-сульфонил/-мочевина [ДРХ-Е9636: соединение, описанное в Short Review of Herbicides and PGRS, 1991, с. 94] и его соль; 2-[2-хлор-4-/метилсульфонил/бензоил]-1,3-циклогександион [торговое название: Сулкотрион] и его соль; метил-3-хлор-5-/4,6-диметоксипиримидин-2-ил-карбомоилсульфамоил/-1-метилпиразол-4-карбоксилат [NC-319: соединение, описанное в Brighton Crop Protection Conference-Weeds, 1991, с. 31] и его соль; 3-/3,4-дихлорфенил/-1-метокси-1-метилмочевина [торговое название: Линурон]. Соль, содержащаяся в таком другом гербицидно-активном ингредиенте, указанном выше, представляет собой, например, соль щелочного металла, такую как соль натрия или калия, соль щелочно-земельного металла, такую как соль магния или кальция, соль амина, такую как соль монометиламина, диметиламина, триэтиламина, соль аминодиола или соль аминотриола, соль аммония или соль диметиламмония. Вышеуказанный сложный алкиловый эфир включает, например, сложный этиловый эфир, сложный бутиловый эфир, сложный гептиловый эфир, сложный октиловый эфир, сложный изооктиловый эфир или сложный бутоксиэтиловый эфир, а сложный эфир карбоновой кислоты, указанный выше, представляет собой, например, сложный эфир бутановой кислоты, тептановой кислоты или октановой кислоты. Из таких, указанных выше в качестве примеров, других гербицидно-активных ингредиентов предпочтительны: 2,4-Д, его сложный алкильный эфир и его соль, Дикамба и его соль, Бромоксинил, его сложный эфир карбоновой кислоты и его соль; Пиридат и Сулкотрион и его соль, и более предпочтительны 2,4-Д, его сложный алкиловый эфир и его соль и Бромоксинил, его сложный эфир карбоновой кислоты и его соль. Гербицидная композиция настоящего изобретения, содержащая гербицидно-активный ингредиент типа некоторых сульфонилмочевин, может быть получена в соответствии с обычно используемыми способами для приготовления сельскохозяйственных препаратов в виде таких формулировок, как смачивающийся порошок, диспергируемые в воде гранулы, на масляной основе суспензионный концентрат, пастообразная формулировка, гелеобразная формулировка [в которой частицы золя, которые представляют собой дисперсные растворы высокодисперсных частиц, связаны с образованием сетки и таким образом повышают вязкость всего раствора] и т.д., путем смешения гербицидно-активного ингредиента с различными типами добавок для сельскохозяйственных препаратов и другим гербицидно-активным ингредиентом, если необходимо, для практического применения. Из такого типа формулировок предпочтительны диспергируемые в воде гранулы, суспензионный концентрат на масляной основе и гелеобразная формулировка и более предпочтителен суспензионный концентрат на масляной основе. Также гербицидная композиция с повышенной активностью согласно настоящему изобретению может быть приготовлена в виде таких же типов формулировок, как и указанные выше, путем смешения поверхностно-активного вещества типа этоксилированного жирного амина, растительного и/или минерального масел и гербицидно-активного ингредиента типа некоторых сульфонилмочевин и, если необходимо, другого поверхностно-активного вещества, различных типов добавок для сельскохозяйственных препаратов и другого гербицидно-активного ингредиента. Из таких формулировок предпочтительны суспензионный концентрат на масляной основе и гелеобразная формулировка и более предпочтительна суспензия на масляной основе. Соотношение компонентов в смеси для приготовления гербицидной композиции с повышенной активностью согласно настоящему изобретению изменяется в зависимости от типа формулировок, однако обычно смешивают 1-65 вес. ч. поверхностно-активного вещества типа этоксилированного жирного амина, 1-95 вес. ч. растительного и/или минерального масел и 0.02-81 вес, ч. гербицидно-активного ингредиента типа некоторых сульфонилмочевин. Когда дополнительно содержится другое поверхностно-активное вещество, количество его в смеси составляет 0.005-45 вес. ч., когда содержатся различные типы добавок для сельскохозяйственных препаратов, то их количество в смеси составляет 0.005-90 вес. ч., и когда дополнительно содержится другой гербицидно-активный ингредиент, то его количество в смеси составляет 0.02-81 вес. ч., причем это тогда, когда весь вес гербицидной композиции с повышенной активностью принимается равным 100 вес. ч. Гербицидная композиция с повышенной активностью, которая получена, употребляется путем разбавления водой в количестве 50-2000 л/га, предпочтительно 100-1000 л/га, однако она может быть использована прямо без воды в зависимости от типа формулирования. Добавки для сельскохозяйственных препаратов могут быть выбраны из обычных добавок, используемых в области сельскохозяйственных химикалиев. Такие добавки представляют собой, например, анионное поверхностно-активное вещество, такое как соль жирной кислоты, как алкилсульфосукцинат, соль сложного эфира алкилсерной кислоты, как алкилсульфат, алкиларилсульфат, соль сложного эфира из спирта и серной кислоты, арилсульфонат, дисульфонат простого алкилдифенилового эфира, полистиролсульфонат, соль сложного алкилового эфира фосфорной кислоты; алкиларилфосфат, соль сложного эфира полиоксиэтиленалкилового простого эфира серной кислоты, соль сложного эфира полиоксиэтиленарильного простого эфира серной кислоты, соль сложного эфира полиоксиэтиленалкиларильного простого эфира серной кислоты, фосфат простого полиоксиэтиленалкилового эфира и т.д.; неионное поверхностно-активное вещество, такое как ацетиленгликоль, ацетиленовый спирт, оксиалкиленовый блок-сополимер, сложный эфир полиоксиэтиленглицерина и жирной кислоты и т.д.; твердый носитель, такой как диатомовая земля, гидроксид кальция, карбонат кальция, тальк, белая сажа, каолин, бентонит, смесь каолинита и серицита, крахмал, карбонат натрия, бикарбонат натрия, мираболит, глина, цеолит и т.д.; загуститель, такой как карбоксиметил-целлюлоза, ксантогенат и т.д.; неорганическую соль, такую как мираболит, хлорид кальция, фосфат аммония и т.д.; наполнитель, такой как бентонит, сахар и т.д.; связующее, такое как лигносульфонат, крахмал и т.д.; мочевину, стабилизатор дисперсии, снижающий фитотоксичность агент, препятствующий спрессовыванию агент; диспергатор; и т.д. в дополнение к растительному маслу, минеральному маслу, другому поверхностно-активному веществу, растворителю, препятствующему осаждению агенту, антивспенивателю, абсорбенту масла и желатинирующему агенту, все из которых описаны выше. Указанные в качестве примеров добавки также могут использоваться в виде их смеси. Из предпочтительного типа формулирований, описанных выше, гербицидной композиции, содержащей гербицидно-активный ингредиент типа некоторых сульфонилмочевин, и гербицидной композиции с повышенной активностью согласно настоящему изобретению в особенности предпочтительны: /1/ способ повышения гербицидной активности диспергируемых в воде гранул, содержащих соединение А и/или его соль; /2/способ повышения гербицидной активности гербицидной суспензии на масляной основе или гербицидной гелеобразной композиции, содержащей соединение А и/или его соль; /3/ суспензия на масляной основе с повышенной гербицидной активностью, содержащая поверхностно-активное вещество типа этоксилированного жирного амина, соединение А и/или его соль, растительное и/или минеральное масла и другое поверхностно-активное вещество (далее называется как гербицидная суспензия на масляной основе с повышенной активностью), и /4/ гелеобразная композиция с повышенной гербицидной активностью, содержащая поверхностно-активное вещество типа этоксилированного жирного амина, соединение А и/или его соль, растительное и/или минеральное масла, другое поверхностно-активное вещество и желатинирующий агент (ниже называется как гербицидная гелеобразная композиция с повышенной активностью). Не говоря уже о том, что каждая из вышеуказанных композиций может содержать другой гербицид, но активный ингредиент. Способ повышения гербицидной активности диспергируемых в воде гранул, содержащих вышеуказанное соединение А и/или его соль, конкретно описан ниже. Диспергируемые в воде гранулы, содержащие соединения А и/или его соль, обычно можно приготовлять путем смешения соединения А и/или его соли с различными типами добавок для сельскохозяйственных препаратов, гранулирования и сортировки. Различные типы добавок, используемых для сельскохозяйственных препаратов, могут быть соответственно выбраны из вышеописанных добавок, предпочтительно обычно содержатся такие добавки, как другое поверхностно-активное вещество, анионное поверхностно-активное вещество, неионное поверхностно-активное вещество, твердый носитель, связующее, наполнитель и т.д. Для приготовления диспергируемых в воде гранул используют 0.5-90 вес. ч., предпочтительно 2-85 вес. ч., соединения А и/или его соли; 0.1-50 вес. ч., пр1. Способ повышения активности гербицидной композиции, содержащей N-[(4,6-диметоксипиримидин-2-ил)-аминокарбонил]-3-диметиламинокарбонил-2-пиридинсульфо-намид, метил-2-[[[4,6-бис(дифторметокси)пиримид-2-ил] аминокарбонил] аминосульфонил]-бензоат или их соль в качестве гербицидно-активного ингредиента типа сульфонилмочевины, включающий использование поверхностно-активного вещества (ПАВ) типа этоксилированного жирного амина и растительного и/или минерального масла, причем ПАВ типа этоксилированного жирного амина выбирают из группы, состоящей из этоксилированных аминов животного и растительного происхождения, например, из животного сала, сои и кокосового масла, а среднее содержание этиленоксида в указанном ПАВ составляет 5-20 молей. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно включает использование другого ПАВ, которое улучшает диспергируемость в воде растительного и/или минерального масла. 3. Способ по пп.1 или 2, отличающийся тем, что гербицидно-активный ингредиент типа сульфонилмочевины представляет собой N-[(4,6-диметоксипиримидин-2-ил)-аминокарбонил]-3-диметиламинокарбонил-2-пиридинсульфонамид или его соль. 4. Способ по пп.1 или 2, отличающийся тем, что гербицидно-активный ингредиент типа сульфонилмочевины представляет собой N-[(4,6-диметоксипиримидин-2-ил)-аминокарбонил]-3-диметиламинокарбонил-2-пиридинсульфонамид или его соль и растительное и/или минеральное масла, является, по меньшей мере, одним из растительных масел, выбираемых из группы, включающей кукурузное, сурепное, хлопковое, соевое, подсолнечное и сафлоровое масла и происходящие от них жирные кислоты и сложные алкиловые эфиры жирных кислот. 5. Способ по пп.1 или 2, отличающийся тем, что гербицидная композиция содержит N-[(4,6-диметоксипиримидин-2-ил)-аминокарбонил]-3-диметиламинокарбонил-2- пиридинсульфонамид или его соль в качестве гербицидно-активного ингредиента типа сульфонилмочевины и другой гербицидно-активный ингредиент, выбираемый из группы, состоящей из 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты, ее сложного алкилового эфира и ее соли, 3,6-дихлор-2-метоксибензойной кислоты и ее соли, 2-хлор-4-этиламино-6-изопропиламино-s-триазина, 3,5-дибром-4-гидроксибензонитрила, его сложного эфира с карбоновой кислотой и его соли, и О-(6-хлор-3-фенил-4-пиридазинил)-S-октилкарбонотиоата. 6. Гербицидная композиция с повышенной активностью, включающая N-[(4,6-диметоксипиримидин-2-ил)-аминокарбонил]-3-диметиламинокарбонил-2-пиридинсульфо-намид или метил-2-[[[4,6-бис(дифторметокси)пиримид-2-ил] аминокарбонил] аминосульфонил]-бензоат, или их соль в качестве гербицидно-активного ингредиента типа сульфонилмочевины, поверхностно-активное вещество типа этоксилированного жирного амина, выбираемого из группы, состоящей из этоксилированного амина животного сала, сои и кокосового масла со средним содержанием звеньев этиленоксида в 5-20 молей и растительное и/или минеральное масла, а их массовое соотношение составляет (0.02-81) : (1-65) : (1-95). 7. Гербицидная композиция по п.6, отличающаяся тем, что дополнительно включает ПАВ, которое улучшает диспергируемость в воде растительного и/или минерального масел, а массовое соотношение составляет (0.02-81) : (1-65) : (1-95) : (0.005-45). 8. Гербицидная композиция по пп.6 или 7, отличающаяся тем, что гербицидно-активный ингредиент типа сульфонилмочевины представляет собой N-[(4,6-диметоксипиримидин-2-ил)-аминокарбонил]-3-диметиламинокарбонил-2-пиридинсульфо-намид или его соль. 9. Гербицидная композиция по пп.6 или 7, отличающаяся тем,что гербицидно-активный ингредиент типа сульфонилмочевины представляет собой N-[(4,6-диметоксипиримидин-2-ил)-аминокарбонил]-3-диметиламинокарбонил-2-пиридинсульфо-намид или его соль и растительное и/или минеральное масла, является, по меньшей мере, одним из растительных масел, выбираемых из группы, включающей кукурузное, сурепное, хлопковое, соевое, подсолнечное и сафлоровое масла и происходящие от них жирные кислоты и сложные алкиловые эфиры жирных кислот. 10. Гербицидная композиция по пп.6 или 7, отличающаяся тем, что гербицидно-активный ингредиент типа сульфонилмочевины представляет собой N-[(4,6-диметоксипиримидин-2-ил)-аминокарбонил]-3-диметиламинокарбонил-2-пиридинсульфо-намид или его соль и указанная композиция дополнительно содержит другой гербицидно-активный ингредиент, выбираемый из группы, состоящей из 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты, ее сложного алкилового эфира и ее соли, 3,6-дихлор-2-метоксибензойной кислоты и ее соли, 2-хлор-4-этиламино-6-изопропиламино-s-триазина, 3,5-дибром-4-гидроксибе-нзонитрила, его сложного эфира с карбоновой кислотой и его соли, и О-(6-хлор-3-фенил-4-пиридазинил)-S-октилкарбонотиоата. 11. Композиция для повышения активности гербицидной композиции, содержащей N-[(4,6-диметоксипиримидин-2-ил)-аминокарбонил]-3-диметиламинокарбонил-2-пиридинсульфонамид, или метил-2-[[[4,6-бис(дифторметокси)пиримид-2-ил] аминокарбонил] аминосульфонил]-бензоат, или их соли в качестве гербицидно-активного ингредиента типа сульфонилмочевины, включающая поверхностно-активное вещество типа этоксилированного жирного амина, выбираемого из группы, состоящей из этоксилированного амина животного сала, сои и кокосового масла, со средним содержанием этиленоксида ПАВ в 5-20 молей и растительное и/или минеральное масла в объемном соотношении от 6 : 1 до 1 : 4. 12. Композиция по п.11, отличающаяся тем, что дополнительно содержит другое ПАВ, которое улучшает диспергируемость в воде растительного и/или минерального масел. 13. Композиция по пп.11 или 12, предназначенная для использования в качестве агента, повышающего активность гербицидной композиции, в которой гербицидно-активный ингредиент типа сульфонилмочевины представляет собой N-[(4,6-диметоксипиримидин-2-ил)-аминокарбонил]-3-диметиламинокарбонил-2-пиридинсульфонамид или его соль. 14. Композиция по пп.11 или 12, предназначенная для использования в качестве агента, повышающего активность гербицидной композиции, в которой гербицидно-активный ингредиент типа сульфонилмочевины представляет собой N-[(4,6-диметоксипиримидин-2-ил)-аминокарбонил]-3-диметиламинокарбонил-2-пиридинсульфонамид или его соль, и растительное и/или минеральное масла, является, по меньшей мере, одним из растительных масел, выбираемых из группы, включающей кукурузное, сурепное, хлопковое, соевое, подсолнечное и сафлоровое масла и происходящие от них жирные кислоты и сложные алкиловые эфиры жирных кислот. 15. Композиция по пп.11 или 12, предназначенная для использования в качестве агента, повышающего активность гербицидной композиции, содержащей N-[(4,6-диметоксипиримидин-2-ил)-аминокарбонил]-3-диметиламинокарбонил-2-пиридинсульфонамид или его соль в качестве гербицидно-активного ингредиента типа сульфонилмочевины и другой гербицидно-активный ингредиент, выбираемый из группы, состоящей из 2,4 -дихлорфеноксиуксусной кислоты, ее сложного алкилового эфира и ее соли, 3,6-дихлор-2-метоксибензойной кислоты и ее соли, 2-хлор-4-этиламино-6-изопропиламино-s-триазина, 3,5-дибром-4-гидроксибензонитрила, его сложного эфира с карбоновой кислотой и его соли, и О-(6-хлор-3-фенил-4-пиридазинил)-S-октилкарбонотиоата. 16. Способ повышения активности гербицидной суспензии на масляной основе, содержащей N-[(4,6-диметоксипиримидин-2-ил)-аминокарбонил]-3-диметиламинокарбонил-2-пиридинсульфонамид или его соль, растительное и/или минеральное масла и другое ПАВ, которое улучшает диспергируемость в воде растительного и/или минерального масел, включающий смешение суспензии с ПАВ типа этоксилированного жирного амина, причем ПАВ типа этоксилированного жирного амина выбирают из группы, состоящей из этоксилированных аминов животного и растительного происхождения, например, из животного сала, сои и кокосового масла, а среднее содержание этиленоксида в указанном ПАВ составляет 5-20 молей. 17. Способ по п.16, отличающийся тем, что гербицидная суспензия на масляной основе дополнительно содержит другой гербицидно-активный ингредиент, выбираемый из группы, состоящей из 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты, ее сложного алкилового эфира и ее соли, 3,6-дихлор-2-метоксибензойной кислоты и ее соли, 2-хлор-4-этиламино-6-изопропиламино-s-триазина, 3,5-дибром-4-гидроксибензонитрила, его сложного эфира с карбоновой кислотой и его соли, и О-(6-хлор-3-фенил-4-пиридазинил)-S-октилкарбонотиоата. 18. Способ по пп.16 или 17, отличающийся тем, что используют суспензию, содержащую в качестве масла масло, выбираемое из группы, включающей кукурузное, сурепное, хлопковое, соевое, подсолнечное и сафлоровое масла и происходящие от них жирные кислоты и сложные алкиловые эфиры жирных кислот. 19. Гербицидная суспензия на масляной основе, включающая N-[(4,6-диметоксипиримидин-2-ил)-аминокарбонил]-3-диметиламинокарбонил-2-пиридинсульфонамид или его соль в качестве активного агента, растительное и/или минеральное масла и ПАВ, улучшающее диспергируемость в воде растительного и/или минерального масел, отличающаяся тем, что дополнительно содержит этоксилированный жирный амин животного сала или сои, или кокосового масла со средним содержанием звеньев этиленоксида в 5-20 молей при массовом соотношении активный агент : амин : масло : ПАВ, равном (2-6) : (7-45) : (19-85) : (8-15). 20. Гербицидная суспензия по п.19, отличающаяся тем, что она содержит другой гербицидно-активный ингредиент, выбираемый из группы, состоящей из 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты, ее сложного алкилового эфира и ее соли, 3,6-дихлор-2-метоксибензойной кислоты и ее соли, 2-хлор-4-этиламино-6-изопропиламино-s-триазина, 3,5-дибром-4-гидроксибензонитрила, его сложного эфира с карбоновой кислотой и его соли, и О-(6-хлор-3-фенил-4-пиридазинил)-S-октилкарбонотиоата, причем массовое соотношение составляет (7-45) : (2-6) : (19-85) : (8-15) : (0.5 : 50). 21. Гербицидная суспензия по пп.19 или 20, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, одно масло, выбираемое из группы, включающей кукурузное, сурепное, хлопковое, соевое, подсолнечное и сафлоровое масла и происходящие от них жирные кислоты и сложные алкиловые эфиры жирных кислот. 22. Способ повышения активности гербицидной жидкости для нанесения, включающий смешение указанной жидкости, содержащей (I) гербицидную суспензию на масляной основе, включающую N-[(4,6-диметоксипиримидин-2-ил)-аминокарбонил]-3-диметиламинокарбонил-2-пиридинсульфонамид или его соль, растительное и/или минеральное масла и другое ПАВ, которое улучшает диспергируемость в воде растительного и/или минерального масел, и (II) другой гербицидно-активный ингредиент, выбираемый из группы, состоящей из 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты, ее сложного алкилового эфира и ее соли, 3,6-дихлор-2-метоксибензойной кислоты и ее соли, 2-хлор-4-этиламино-6-изопропиламино-S-триазина, 3,5-дибром-4-гидроксибензонитрила, его сложного эфира с карбоновой кислотой и его соли, и О-(6-хлор-3-фенил-4-пиридазинил)-S-октилкарбонотиоата с водой, содержащей ПАВ типа этоксилированного жирного амина, причем ПАВ типа этоксилированного жирного амина выбирают из группы, состоящей из этоксилированного амина животного сала, этоксилированного амина сои и этоксилированного амина кокосового масла, а среднее содержание этиленоксида в указанном ПАВ составляет 5-20 молей. 23. Cпособ по п.22, отличающийся тем, что гербицидная суспензия на масляной основе содержит в качестве растительного и/или минерального масел, по меньшей мере, одно из растительных масел, выбираемых из группы, включающей кукурузное, сурепное, хлопковое, соевое, подсолнечное и сафлоровое масла и происходящие от них жирные кислоты и сложные алкиловые эфиры жирных кислот. Приоритет по пунктам: 18.11.92 по пунктам 16,19; 10.02.93 по пунктам 1-3, 6-8, 11-13 06.04.93 по пунктам 4, 9, 14, 18, 21, 23; 17.11.93 по пунктам 5, 10, 15, 17, 20, 22.Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)Сигехиса Канбаяси (JP), (JP); Ясухиде Курияма (JP), (JP); Цунезо Йосида (JP), (JP); Хироси Йосии (JP), (JP); Коудзи Хаяси (JP), (JP)Исихара Сангио Кайся ЛТД (JP), (JP)A01N 25/30, A01N 43/36срок истек 26.07.201429.12.2000, Бюл. №1, 20010 2732991990018.11999-03-26T00:00:0044312000-12-29T00:00:00Гибкая производственная системаИзобретение относится к многофункциональным гибким производственным системам автоматизации машиностроения и иных отраслей. Известна гибкая производственная система (а.с. № 1650389, кл. В 23 Q 41/02, 1991), содержащая элементарные ячейки, включающие технологическое, транспортное и складское оборудование, систему управления, причем часть элементарных ячеек выполнена с возможностью осуществления технологических функций, а часть - с возможностью осуществления складских функций, а технологические ячейки размещены вокруг каждой складской ячейки с возможностью взаимодействия с последней и одна с другой по соприкасающимся граням, в то время как технологическое оборудование выполнено в виде универсального модуля с возможностью совмещения технологических и транспортных функций. Недостаток системы состоит в отсутствии возможности ее переналадки, что приводит к завышенным потребностям в рабочем пространстве при известном диапазоне меняющихся производственных задач. Известен также робототехнический комплекс (а.с. № 848262, кл. В 23 Q 7/00// В 25 J 11/00, 1981), содержащий многопозиционный станок, манипулятор, автоматическое ориентирующее устройство с основанием, которое выполнено в виде плит с эвольвентными и прямолинейными направляющими пазами, установленными друг на друге с возможностью их относительного перемещения, причем автоматическое ориентирующее устройство жестко закреплено на верхней плите (прототип). Недостаток прототипа заключается в недостаточной производительности переналадки комплекса из-за необходимости выполнения регулирующего и компенсирующего перемещений элементов друг относительно друга. При этом конструкция комплекса отличается относительной сложностью. Кроме того, количество элементов комплекса, участвующих в переналадке минимально и ограничено, что не позволяет расширить технологические возможности использования комплекса. Задача изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей при снижении трудоемкости переориентации элементов друг относительно друга. Для достижения этого у системы, содержащей станок, манипулятор, устройство ориентации и основание, каждое технологическое оборудование установлено на платформе оси, кинематически, связанной с радиальной траверсой соответствующего полого вала, причем полые валы коаксиально смонтированы на свободном конце единой оси основания, при этом первый от оси полый вал связан с приводом вращения и содержит со стороны свободного конца наружные радиальные упоры, смещенные друг относительно друга на угол обратно пропорциональный общему количеству траверс и их платформ, и выполненные с возможностью кинематического контактирования с внутренними радиальными упорами последующих полых валов, причем внутренние радиальные упоры единой длины выполнены управляемыми с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения относительно соответствующих полых валов, а наружные радиальные упоры выполнены переменной длины, а траверсы полых валов смонтированы друг относительно друга и вдоль единой оси основания с переменным шагом таким образом, что длина свободного конца оси платформы каждой последующей за первой траверсы увеличена на расстояние соответствующей платформы до платформы первого полого вала, при этом на противоположном свободном конце оси основания установлен с возможностью вращения от привода рычажный манипулятор, число плеч которого равно количеству траверс полых валов, а схваты соответствующих плеч манипулятора выполнены с возможностью взаимодействия с объектами технологического оборудования платформ. Принципиальная схема гибкой производственной системы показана на фиг.1; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - вид 1 на фиг.1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3. Система состоит из основания 1, на котором закреплена ось 2. На оси 2 с одного из ее свободных концов смонтирован с возможностью вращения полый вал 3. На валу 3 диаметрально оси 2 закреплена траверса 4, в которой выполнена направляющая 5, ось которой ориентирована параллельно оси 2. В направляющей 5 расположена ось 6, несущая платформу 7. Ось 6 с платформой 7 выполнены с возможностью возвратно-поступательного и возвратно-поворотного перемещений относительно траверсы 4. Для этих целей ось 6 взаимосвязана с соответствующими приводами (на фигурах не показаны). Полый вал 3 со стороны свободного конца связан посредством муфты 8 с выходным валом 9 приводного двигателя 10. Последний также установлен на основании 1. На полом валу 3 коаксиально установлен также полый вал 11, который несет расположенную диаметрально оси 2 траверсу 12. На траверсе выполнена направляющая 13 с осью, параллельной оси 2. В направляющей 13 расположена ось 14, несущая платформу 15. Платформа 15 выполнена подобно платформе 7 с возможностью вращения и линейного перемещения относительно траверсы 12. В дальнейшем количество полых валов может добавляться с соблюдением следующего соотношения: 2, 3, 4, 6, 8. В аналогичном соотношении находится количество траверс полых валов, их направляющих и осей в них, несущих платформы. Траверсы 4, 12 и т.д. расположены друг от друга на расстояниях с переменным шагом. При этом длина свободного конца оси платформы каждой последующей за первой траверсы (на фиг.1 - это ось 14 и далее) увеличивается на величину, равную расстоянию соответствующей платформы (на фиг.1 - это 15 и далее) до первой платформы 7. На платформах 7, 15 и т.д. смонтированы станки, устройства выдачи заготовок, приема готовых деталей, промежуточного хранения, контроля и т.д. (на фигурах не показаны). На полом валу 3 со стороны его свободного конца смонтирован неподвижный наружный радиальный упор 16, а на последующем полом валу 11 установлен также радиально с возможностью продольного перемещения внутренний управляемый упор 17, который взаимосвязан с соответствующим приводом (на фигурах не показан). Упоры 16 и 17 установлены с возможностью кинематического контактирования друг с другом. На валу 3 смонтировано 2, 3, 4, 6 или 8 радиальных упоров 16, а требуемое количество контактируемых с ними управляемых упоров типа 17 установлено на полых валах 11 и далее. При этом угловая ориентация наружных упоров на полом валу 3 определяется их количеством в следующих соотношениях: 360°/2, 360°/3, 360°/4, 360°/6, 360°/8, а длины упоров в радиальных направлениях, последовательно возрастают до размеров возможного контактирования с соответствующими внутренними управляемыми упорами последующих (от №№ и далее) полых валов. На втором свободном конце оси 2 установлен с возможностью вращения манипулятор 18, количество плеч которого равно числу траверс 4 (12 и т.д.) и платформ 7 (15 и т.д.). На каждом плече закреплены целевые механизмы 19 со схватами 20. Последние выполнены с возможностью взаимодействия с объектами (на фигурах не показаны) технологических оборудований, смонтированных на платформах 7, 15 и т.д. На манипуляторе 18 закреплено зубчатое колесо 21, находящееся в зацеплении с шестерней 22 приводного двигателя 23. Двигатель 23 смонтирован на основании 1. Работа гибкой ГПС протекает следующим образом. В исходном состоянии все траверсы 4, 12 и т.д. полых валов 3, 11 и т.д. ориентированы в единой позиции, например, расположены вертикально. В этом случае схваты 20 каждого целевого механизма 19 манипулятора 18 в случае соответствующей смены позиций плеч последнего могут взаимодействовать только с конкретным технологическим оборудованием на платформе 7. Перевод плеч манипулятора 18 в позицию платформы 7 производится двигателем 23, кинематически связанным с манипулятором посредством зубчатой пары 22-21. Вдоль радиальной образующей траверс могут быть размещены, за исключением рассмотренного варианта, 2, 3, 4, 6, 8 платформ с технологическим оборудованием. Для вывода платформ в соответствующую позицию посредством системы управления (на фигурах не показана) включается двигатель 10, вращение с выходного вала 9 которого передастся посредством муфты 8 на полый вал 3, являющимся первым полым валом после оси 2 и несущим траверсу 4 с направляющей 5, осью 6 и платформой 7. Полый вал 3 выполняет приводную функцию по отношению к последующим полым валам. Одновременно с включением двигателя 10 производится продольное выдвижение упоров 17 относительно соответствующих полых валов 11 и т.д., на которых они смонтированы. При этом упоры 17 входят в зоны контактирования с соответствующими упорами 16 полого вала 3, смещенными в угловом направлении на величины, обратно пропорциональные количеству этих упоров. При вращении полого вала 3 с упорами 16 последние входят в зацепления с управляемыми упорами 17 последующих полых валов 11 и т.д. поочередно по мере выбора угла их расположения. В этом случае полые валы, несущие упоры 17, придут во вращение и углы их поворота будут соответствовать угловой ориентации упоров 16. Так, при наличии трех упоров 16 на полом валу 3 непосредственно этот вал повернется на угол 240°, а последующие за ним валы 11 и т.д. - на углы 120° и 0° соответственно. Совместно с полыми валами заданную угловую ориентацию занимают их траверсы 4, 12 и т.д., и соответственно, платформы 7, 15 и т.д. с технологическим оборудованием. Для вывода платформ 15 и последующих на ней в плоскость расположения платформы 7 посредством приводов перемещаются оси 14 относительно направляющих 13 траверс 12. В данном случае соответствующие схваты 20 каждого плеча манипулятора 18 имеют возможность последовательного кинематического взаимодействия с каждым технологически оборудованием платформ 7, 15 и т.д. Это обеспечивается ротацией плеч манипулятора 18 относительно оси 2 основания 1. Для возврата системы в исходное состояние первоначально оси 14 отводятся приводами назад относительно направляющих 13, а затем осуществляется реверс двигателя 10. Процедура взаимодействия упоров 16 и 17 повторяется в обратной последовательности и все траверсы с платформами устанавливаются в единую позицию. Изобретенная гибкая производственная система в сравнении с прототипом основана на вращательных кинематических парах, которые конструктивно проще и технологичнее в изготовлении поступательных кинематических пар. Кроме того, возможность управления координатными перемещениями технологических оборудований лишь ротацией последних в цикловом режиме значительно снижает трудоемкость переналадки системы. В системе из-за размещения относительно большого числа технологических оборудований достигаются расширенные функциональные и технологические возможности.1. Гибкая производственная система, содержащая станок, манипулятор, устройство ориентации и основание, отличающееся тем, что каждое технологическое оборудование установлено на платформе оси, кинематически связанной с радиальной траверсой соответствующего полого вала, причем полые валы коаксиально смонтированы на свободном конце единой оси основания, при этом первый от оси полый вал связан с приводом вращения и содержит со стороны свободного конца наружные радиальные упоры, смещенные друг относительно друга на угол обратно пропорциональный общему количеству траверс и их платформ, и выполненные с возможностью кинематического контактирования с внутренними радиальными упорами последующих полых валов, причем внутренние радиальные упоры единой длины выполнены управляемыми с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения относительно соответствующих полых валов, а наружные радиальные упоры выполнены переменной длины. 2. Гибкая производственная система по п.1, отличающаяся тем, что траверсы полых валов смонтированы друг относительно друга и вдоль единой оси основания с переменным шагом таким образом, что длина свободного конца оси платформы каждой последующей за первой траверсы увеличена на расстояние соответствующей платформы до платформы первого полого вала. 3. Гибкая производственная система по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что на противоположном свободном конце оси основания установлен с возможностью вращения от привода рычажный манипулятор, число плеч которого равно количеству траверс полых валов, а схваты соответствующих плеч манипулятора выполнены с возможностью взаимодействия с объектами технологического оборудования платформ.Институт менеджмента, бизнеса и туризма, (KG)Даровских Владимир Дмитриевич, (KG)Институт менеджмента, бизнеса и туризма, (KG)B23Q 41/02, B25J 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 10, 200229.12.2000, Бюл. №1, 20010 2733992990019.11999-05-04T00:00:0042012000-09-29T00:00:00Линейка для определения плотности камняИзобретение относится к медицине, а именно к урологии, и предназначено для определения плотности камня на обзорной урограмме. Известно определение плотности камней с помощью компьютерной томографии для выбора лечебной тактики, исходя из шкалы Hounsfield (H) (Асфандияров Ф.Р. и др. Использование компьютерной томографии в прогнозировании исходов дистанционной литот-рипсии // Пленум правления Российского общества урологов. - М., 1998. - С. 279-280). Однако, по шкале Н предусматривается определение плотности камня с учетом поглощения им рентгеновских лучей и получение результатов о плотности конкремента на основе компьютерной томографии. При этом не учитываются показатели рентгеноанатомической оценки структуры камня (мягкая, костная, хрящевая) и его средние размеры, что влияет на точность определения плотности всех слоев конкремента и требует установления дополнительных подтверждающих данных. В связи с этим невозможно осуществлять определение плотности камней в экстренных ситуациях экспресс-методом без наличия компьютерного томографа, исходя только из обзорной урограммы, что ссужает применение способа, удлиняет и усложняет выбор лечебной тактики. Задачей изобретения является создание устройства для экспресс-определения плотности камня, исходя из обзорной урограммы, без дополнительных обследований и снижения точности. Задача решается за счет того, что рассчитанные по коэффициенту плотности Н, показатели плотности конкремента наносят на линейку из жесткого прозрачного материала, в верхней части которой нанесено лекало с цифрами 0-4, накладываемое на тень камня на обзорной урограмме, а в нижней части линейки нанесена шкала показателей средних размеров конкремента в диаметре (мм): 7.5; 12.5; 17.5; 22.5, причем шкала показателей плотности конкремента по коэффициенту плотности Н перерасчитана с учетом средних размеров и анатомических особенностей ткани камня: мягкая, хрящевая, костная. На фиг. 1 представлена линейка для определения плотности камня, где вверху обозначено лекало, накладываемое на тень конкремента обзорной урограммы, внизу - шкала показателей среднего размера камня (мм); вид тканей (костная, хрящевая, мягкая); коэффициенты плотности Н; показатели средней, максимальной и минимальной величин плотности камня. Для ее определения используется формула: Р = Кр х 8сф х 10 (Н), где Р - плотность камня, Кр - коэффициент плотности камня, 5сф сферическая площадь камня на урограмме, рассчитанная по формуле: 5сф = 4П o R2, где П - 3.14, R - радиус камня, при этом, 1 мм площади -10 (Н). На линейке, исходя из средних размеров камня (5сф) нанесены соответственно им показатели плотности конкремента по коэффициенту (Кр) с учетом анатомических особенностей его ткани (костная, хрящевая, мягкая) и показатели средней, максимальной или минимальной величин плотности (Н). Например, при размере (5сф) камня = 7.5 мм, коэффициентах плотности (Кр) с учетом вида ткани камня: 0.65±0.1; 0.35±0.05; 0.2±0.05; плотность по Н соответственно: 1147, 616, 352; 1324, 704, 440; 971, 528, 264; при размере камня 12.5 мм - коэффициенты плотности (К) с учетом вида ткани камня при коэффициентах: 0.25±0.05; 0.14±0.02; 0.08±0.02; плотность (Н) соответственно равна 1226, 686, 329, 1471, 784, 490; 981, 588, 269; при размере камня 17.5 мм - коэффициенты плотности вида ткани: 0.12±0.02; 0.07±0.01; 0.04±0.01, плотность по видам ткани камня соответственно равна 1153, 672, 384, 1346, 768, 480, 961, 576, 288; при размере камня 22.5 мм, исходя из вида ткани, коэффициенты плотности (Кр): 0.07±0.01; 0.0410.01; 0.02510.005 плотности Н соответственно: 1112, 635, 397, 1271, 794, 476,953,476,317. Пример. Больная Т., 15 лет, поступила в отделение урологии Республиканской клинической больницы 06.07.99 г. с жалобами на боли в поясничной области слева, ноющего характера. Из анамнеза: болеет в течение 10 лет. В анализах микрогематурия, лейкоцитурия. На обзорной и экскреторной урограммах на 15.45 минутах определялся камень левой -почки размером 18.0x16.0 мм с сохранением выделительной функции. На обзорной урограмме на тень конкремента наложена предлагаемая линейка. Средний размер камня установлен 17.5 мм. Исходя из коэффициента плотности 0.06 был определен вид ткани, который соответствовал хрящевой ткани. По шкале линейки рассчитывали плотность камня, где: максимальная плотность = 768 Н, средняя плотность = 672 Н, минимальная плотность = 576 Н. Затем определяли уровень распространения средней, максимальной и минимальной величин плотности по слоям камня при данном размере. Условно каждая зона плотности занимала 3.310.3 мм радиуса. Это дало возможность определить дальнейшую тактику лечения и уровень воздействия ударно-волновой энергии при дистанционной ударно-волновой литотрипсии (ДУВЛ) на различные зоны камня. Больной было проведено 5 сеансов ДУВЛ в различных режимах. Фрагменты камня благополучно эмигрировали из мочевыводящих путей без осложнений и больная была выписана 28.07.99 г. в удовлетворительном состоянии. Анализ плотности фрагментов камня на компьютерной томографии составил 643 (Н). Таким образом, предложенное устройство позволяет экспресс-методом оптимально выбрать лечебную тактику и более точно определить количество импульсов и силу ударной волны при проведении дистанционной ударно-волновой литотрипсииЛинейка для определения плотности камня с нанесенной на ее поверхности шкалой показателей плотности конкремента, рассчитанные по коэффициенту плотности Hounsfield (Н), отличающаяся тем, что она выполнена из жесткого прозрачного материала, в верхней части которой нанесеноv л екало с цифрами 0-4, накладываемое на тень камня на обзорной урограмме, а в нижней части линейки нанесена шкала показателей средних размеров конкремента в диаметре в миллиметрах: 7.5, 12.5, 17.5, 22.5, причем шкала показателей плотности конкремента по коэффициенту плотности Н перерасчитана с учетом средних размеров и анатомических особенностей ткани камня: мягкая, хрящевая, костная.Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)Адиев Абдиталып Турдуевич, (KG); Маматбеков Р.А. (KG), (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG); Тыналиев М.Т. (KG), (KG)Тыналиев М.Т. (KG), (KG); Усупбаев Акылбек Чолпонкулович, (KG)A61B 5/05Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200229.09.2000, Бюл. №10, 20000 2734995990029.11999-04-26T00:00:0043212000-12-29T00:00:00Устройство для экспресс-контроля аритмии сердца человекаИзобретение относится к медицинской технике и может быть использовано для контроля и диагностики состояния человека в медицинской и спортивной практике, или для предупреждения физических или эмоциональных перегрузок организма в произвольных условиях жизнедеятельности человека. Известно устройство для измерения времени нахождения сигнала в заданном амплитудном диапазоне, содержащее генератор тактовых импульсов, выход которого соединен с первым входом первого элемента И, выход которого соединен с сигнальным входом первого счетчика импульсов, второй элемент И, выход которого соединен с сигнальным входом второго счетчика импульсов, формирователь импульсов, арифметический блок, регистр, элемент задержки, элемент запрета, источник потенциалов, первый и второй пороговые элементы, причем сигнальные входы пороговых элементов объединены и соединены со входом устройства, а управляющие входы пороговых элементов соединены с соответствующими выходами источника потенциалов, выход первого порогового элемента соединен с прямым входом, а выход второго порогового элемента соединен с инверсным входом элемента запрета, выход которого соединен с первым входом второго элемента И, второй вход которого соединен с выходом генератора импульсов, а третий вход соединен со вторым входом первого элемента И, и шиной управления и, через формирователь импульсов, соединен со входом управления арифметического блока, входом обнуления регистра и, через элемент задержки, - со входами обнуления обоих счетчиков импульсов, разрядные выходы которых соответственно соединены со входами арифметического блока, выходы которого соединены с установочными входами регистра (Здесь* - признаки общие с объектом изобретения. - а.с. SU № 1264136, кл. G 04 F10/04, 1986). Недостатки известного устройства - ограниченность функциональных возможностей, что обусловлено низкой репрезентативностью выходной информации, т.к. устройство не наделено возможностью сравнения результатов с допусками и с предыдущими их значениями в реальном масштабе времени. Известно устройство для анализа ритма сердца, содержащее генератор тактовых импульсов, источник постоянного потенциала, пороговый элемент, соединенный информационным входом со входом устройства, первый формирователь импульсов, первый и второй элементы задержки, первый и второй элементы И, соединенные первыми входами с выходом генератора импульсов, первый счетчик импульсов, соединенный счетным входом с выходом первого элемента И, второй счетчик импульсов, соединенный счетным входом с выходом второго элемента И, арифметический блок, блок регистрации результата, задатчик порога срабатывания, соединенный входом с выходом источника постоянного потенциала, а выходом - со входом ввода значения порога срабатывания порогового элемента, выход которого соединен со входом первого формирователя импульсов, кольцевой регистр сдвига, соединенный входом сдвига с выходом первого формирователя импульсов, первым выходом - со вторым входом первого элемента И, а вторым выходом - со вторым входом второго элемента И, второй формирователь импульсов, соединенный входом с третьим выходом регистра сдвига, а выходом - со входом обнуления блока регистрации результата и через первый элемент задержки - со входом управления арифметического блока, третий формирователь импульсов, соединенный входом с четвертым выходом регистра сдвига, а выходом - через второй элемент задержки со входами обнуления счетчиков импульсов, элемент сравнения соединенный поразрядно первыми и вторыми входами с выходами соответствующего счетчика импульсов, первую группу элементов И, соединенных первыми входами с первым выходом элемента сравнения, а вторыми входами поразрядно с выходами первого счетчика 5 импульсов, вторую группу элементов И, соединенных первыми входами с первым выходом элемента сравнения, а вторыми входами - поразрядно с выходами второго счетчика импульсов, третью группу элементов И, соединенных первыми входами с третьим выходом элемента сравнения, а вторыми входами - поразрядно с выходами первого счетчика импульсов, четвертую группу элементор И, соединенных первыми входами с третьим выходом элемента сравнения, а вторыми входами - поразрядно с выходами второго счетчика импульсов, причем, выходы первой и четвертой групп элементов И поразрядно соединены со вторыми информационными входами арифметического блока, а выходы второй и третьей групп элементов И поразрядно соединены с первыми информационными входами арифметического блока, пятую группу элементов И, соединенных первыми входами с выходом второго формирователя импульсов, вторыми входами - поразрядно с выходами арифметического блока, а выходами -поразрядно с первыми информационными входами блока регистрации результата, и третий элемент И, соединенный первым входом с выходом третьего формирователя импульсов, вторым входом -со вторым выходом элемента сравнения, а выходом - со вторым информационным входом блока регистрации результата (Здесь* - признаки общие с объектом изобретения. - а.с. SU № 1814873, кл. А 61 В 5/0402, 1993). Недостатки известного устройства - ограниченность функциональных возможностей, что обусловлено низкой репрезентативностью выходной информации, т.к. устройство лишено возможности ввода допусков и их сравнения с результатами анализа, а также невозможностью в реальном масштабе времени окрашивать выходную информацию и фиксировать момент выхода результатов анализа за поле их допустимых значений. Задача изобретения - создание аппаратурных средств контроля аритмии 6 сердца человека с выводом репрезентативных результатов в реальном масштабе времени. Технический результат состоит в расширении функциональных возможностей устройства путем повышения репрезентативности результатов анализа, а именно - обеспечить окраску (отразить динамику) анализируемого параметра, т.е. генерировать информацию о снижении или росте аритмии сердца, и генерировать сигнал предупреждения о выходе анализируемого параметра за допустимые пределы в реальном масштабе времени. Технический результат обеспечивается тем, что в устройство, содержащее генератор тактовых импульсов, источник постоянного потенциала, задатчик порога срабатывания устройства, соединенный входом с выходом источника постоянного потенциала, пороговый элемент, соединенный информационным входом со входом устройства, а входом ввода порога срабатывания (входом управления) - с выходом задатчика порога срабатывания, первый формирователь импульсов, соединенный входом с выходом порогового элемента, кольцевой регистр сдвига, соединенный входом сдвига с выходом первого формирователя импульсов, второй формирователь импульсов, соединенный входом с третьим выходом регистра сдвига, третий формирователь импульсов, соединенный входом с четвертым выходом регистра сдвига, первый элемент И, соединенный первым входом с выходом генератора импульсов, а вторым входом - с первым выходом регистра сдвига, второй элемент И, соединенный первым входом с выходом генератора импульсов, а вторым входом - со вторым выходом регистра сдвига, первый элемент задержки, соединенный входом с выходом второго формирователя импульсов, второй элемент задержки, соединенный входом с выходом третьего формирователя импульсов, первый счетчик импульсов, соединенный счетным входом с выходом первого элемента И, а входом обнуле7ния - с выходом второго элемента задержки, второй счетчик импульсов, соединенный счетным входом с выходом второго элемента И, а входом обнуления - с выходом второго элемента задержки, элемент сравнения, соединенный первыми и вторыми входами поразрядно с выходами первого и второго счетчиков импульсов, первую группу элементов И, соединенных первыми входами поразрядно с выходами первого счетчика импульсов, а вторыми входами - с первым выходом элемента сравнения, вторую группу элементов И, соединенных первыми входами поразрядно с выходами второго счетчика импульсов, а вторыми входами с первым выходом элемента сравнения, третью группу элементов И, соединенных первыми входами поразрядно с выходами первого счетчика импульсов, а вторыми входами - с третьим выходом элемента сравнения, четвертую группу элементов И, соединенных первыми входами поразрядно с выходами второго счетчика импульсов, а вторыми входами - с третьим выходом элемента сравнения, арифметический блок, соединенный входом управления с выходом первого элемента задержки, пятую группу элементов И, соединенных первыми входами с выходом третьего формирователя импульсов, а вторыми входами - поразрядно с выходами арифметического блока, третий элемент И, соединенный первым входом с выходом третьего формирователя импульсов, а вторым входом - со вторым выходом элемента сравнения, и регистр памяти (регистратор) результата, соединенный входом обнуления с выходом второго формирователя импульсов, группой первых информационных входов - поразрядно с выходами пятой группы элементов И, а вторым информационным входом - с выходом третьего элемента И, введены первая группа элементов ИЛИ, соединенных поразрядно первыми и вторыми входами с выходами второй и третьей групп элементов И, а выходами -с первыми информационными входами арифметического блока, вторая группа элементов ИЛИ, соединенных поразрядно первыми и вторыми входами с выходами первой и четвертой групп элементов И соответственно, а выходами - со вторыми информационными входами арифметического блока, задатчик допустимого уровня аритмии, второй элемент сравнения, соединенный поразрядно первыми входами с выходами регистра результата, а вторыми входами - с выходами задатчика допустимого уровня аритмии, элемент ИЛИ и четвертый элемент И, соединенный входами с первым выходом второго элемента сравнения и выходом четвертого элемента И, причем, пятая группа элементов И дополнена двумя элементами И, первые входы которых соединены с выходом третьего формирователя импульсов, а вторые входы - с первым и третьим выходами первого элемента сравнения соответственно, регистр результата дополнен двумя триггерами (разрядами), входы обнуления которых соединены с выходом второго формирователя импульсов, а установочные (единичные, информационные) входы - с выходами дополнительно введенных в пятую группу элементов И, первые выходы регистра результата соединены поразрядно с первыми выходами устройства, вторые его выходы, выходы образованные единичными выходами двух дополнительно введенных в регистр результата триггеров, соединены со вторыми выходами устройства и со входами элемента ИЛИ, а выход четвертого элемента И соединен с третьим выходом устройства. Решение задачи расширения функциональных возможностей устройства достигается введением двух групп элементов ИЛИ, что позволяет использовать первые четыре группы элементов И как с закрытыми, так и с открытыми коллекторами; дополнение пятой группы элементов И двумя элементами И и регистра результата двумя триггерами с соответствующими связями, что позволяет дополнить выходную информацию сведениями о динамике аритмии сердца; введением задатчика допустимого уровня аритмии, второго элемента сравнения, элемента ИЛИ и четвертого элемента И с соответствующими связями, что обеспечивает вывод в реальном масштабе времени информации о моменте выхода аритмии сердца за допустимые пределы. Таким образом устройство отличается от известных наличием дополнительно введенных узлов и связей, что обеспечивает ему расширение функциональных возможностей за счет повышения репрезентативности выходной информации, представления информации о динамике контролируемого параметра и информации о выходе параметра за допустимые пределы в реальном масштабе времени, а, следовательно, оно отличается новизной; обладает возможностью тиражирования на современной элементной базе и применимостью (полезностью) для целей контроля состояния организма человека в произвольных условиях его жизнедеятельности (при исполнении в носимом варианте, например, в карманном или в наручных электронных часах), в том числе в медицинских и спортивных целях. Схема устройства для экспресс-контроля аритмии сердца человека приведена на чертеже. Устройство для экспресс-контроля аритмии сердца человека содержит генератор 1 тактовых импульсов, источник 2 постоянного потенциала, задатчик 3 постоянного потенциала (порога срабатывания устройства), соединенный входом с выходом источника 2 постоянного потенциала, пороговый элемент 4, соединенный сигнальным входом со входом устройства, а входом ввода порога срабатывания с выходом задатчика 3 постоянного потенциала, первый формирователь 15 импульсов, соединенный входом с выходом порогового элемента 4, кольцевой регистр 6 сдвига, соединенный входом сдвига с выходом формирователя 5 импульсов, второй формирователь 7 импульсов, соединенный входом с третьим выходом регистра 6 сдвига, третий формирователь 8 импульсов, соединенный входом с четвертым выходом регистра 6 сдвига, первый элемент 9 И, соединенный первым входом с выходом генератора 1 импульсов, а вторым входом - с первым выходом регистра 6 сдвига, второй элемент 10 И, соединенный первым входом с выходом генератора 1 импульсов, а вторым входом - со вторым выходом регистра 6 сдвига, первый 11 и второй 12 элементы задержки, соединенные входами с выходами формирователей 7 и 8 импульсов соответственно, первый 13 и второй 14 счетчики импульсов, соединенные счетными входами с выходами соответственно элементов 9 и 10 И, а входами обнуления - с выходом элемента задержки, первый элемент 15 сравнения, соединенный поразрядно первыми и вторыми входами с выходами соответственно счетчиков 13 и 14 импульсов, первую 16, вторую 17, третью 18 и четвертую 19 группы элементов И, первые входы групп 16 и 18 элементов И поразрядно соединены с выходами счетчика импульсов, первые входы групп 17 и 19 элементов И поразрядно соединены с выходами счетчика 14 импульсов, вторые входы групп 16 и 17 элементов И соединены с первым выходом элемента 15 сравнения, а вторые входы групп 18 и 19 элементов И соединены с третьим выходом элемента 15 сравнения, арифметический блок 20, соединенный входом управления с выходом элемента 11 задержки, пятую группу 21 элементов И, число которых равно числу п разрядов арифметического блока 20 плюс два - (п+2), первые входы которых соединены с выходом формирователя 8 импульсов, вторые входы первых п элементов И группы 21 соединены поразрядно с выходами арифметического блока 20, а два последних (из п+2) в группе элементов 21 И - с первым и третьим соответственно выходами элемента 15 сравнения, третий этемент 22 И, соединенный первым входом с выходом формирователя 8 импульсов, а вторым входом - со вторым выходом элемента 15 сравнения, регистр 23 памяти результата, число триггеров которого равно n+3 соединенных входами обнуления через вход обнуления регистра 23 с выходом формирователя 7 импульсов, первые информационные входы регистра 23 памяти результата, входы триггеров с 1-го по n-ый, соединены поразрядно с выходами группы 21 элементов И, а второй вход (n -И)-го триггера - с выходом элемента 22 И, первую группу 24 элементов ИЛИ, соединенных поразрядно с первыми и вторыми входами с выходами групп 17 и 18 элементов И, а выходами - с первыми информационными входами арифметического блока 20, вторую группу 25 элементов ИЛИ, соединенных поразрядно первыми и вторыми входами с выходами групп 16 и 19 элементов И, а выходами -со вторыми входами арифметического блока 20, задатчик 26 допустимого уровня аритмии, второй элемент 27 сравнения, соединенный поразрядно первыми и вторыми входами с выходами задатчи-ка 26 допустимого уровня аритмии и с первыми выходами регистра 23 памяти результата, с выходами 1, ..., n-го триггеров, элемент 28 ИЛИ и четвертый элемент 29 И, соединенный входами с первым выходом элемента 27 сравнения и с выходом элемента 28 ИЛИ, причем, первые выходы регистра 23 памяти результата поразрядно соединены с первыми выходами 30 устройства, вторые выходы регистра 23 памяти результата, выходы (п+2)-го и (п+3)-го триггеров, соединены со вторыми выходами 31 устройства и со входами элемента 28 ИЛИ, а выход четвертого элемента 29 И соединен с третьим выходом устройства. Устройство для экспресс-контроля аритмии сердца человека работает следующим образом. В исходном состоянии генератор 1 вырабатывает импульсы высокого потенциала с постоянной частотой f, на выходе источника 2 потенциала - высокий потенциал U0, на выходах порогового элемента 4, формирователей 5, 7 и 8, элементов И 9, 10, 22 и 29, элементов задержки 11 и 12, счетчиков 13 и 14, на первых и третьих выходах элементов сравнения 15 и 27, на выходах групп элементов ИЛИ 24, 25 и 28, на выходах арифметического блока 20 и на выходах регистра 23 - низкие, нулевые, потенциалы (цепи установки устройства в исходное состояние на чертеже не показаны). Задатчиком 3 устанавливается значение порога срабатывания Un<U0, a задатчиком 26 - значение допустимого уровня аритмии Мд<1.00, внешний датчик ритма сердца, например, пьезоэлектрический, соединяется со входом устройства и закрепляется наружно в точке поверхности пациента с ощущаемым пульсом сердца. Первым импульсом с выхода датчика ритма сердца на время превышения сигнала с его выхода U(t) над значением Un, устанавливаемым задатчиком 3, на выходе порогового элемента 4 устанавливается высокий потенциал. По переднему фронту высокого потенциала с выхода порогового элемента 4 на выходе формирователя 5 генерируется короткий импульс высокого потенциала, которым состояние регистра 6 сдвига изменяется на очередное, т.е. единица из нулевого разряда регистра 6 переводится в его первый разряд, на первом выходе регистра 6 сдвига устанавливается высокий потенциал. При наличии высокого потенциала на первом входе элемента И 9, который поступает с первого выхода регистра 6, элемент И 9 открыт и импульсы с выхода генератора 1 поступают на счетный вход счетчика 13. Вторым импульсом ритма сердца через датчик ритма, пороговый элемент 4 и формирователь 5 первый выход регистра 6 сдвига обнуляется, а на втором его выходе устанавливается высокий потенциал, которым открывается элемент И 10 и импульсы с выхода генератора 1, через элемент И 10, поступают на счетный вход счетчика 14. В счетчике 13 фиксируется число пропорциональное Длительности импульса высокого потенциала на первом выходе регистра 6, а в счетчике 14 - число пропорциональное длительности импульса высокого потенциала на втором выходе регистра 6. Содержимое счетчиков 13 N[3 = T/f и 14 NH = T/f сравнивается элементом сравнения 15, причем, на первом выходе элемента сравнения 15 устанавливается высокий потенциал при N]3 уМм, а остальные его выходы оказываются обнуленными, на втором выходе элемента сравнения устанавливается высокий потенциал при Nn=Ni4, а остальные его выходы оказываются обнуленными, и на третьем выходе элемента сравнения 15 устанавливается высокий потенциал при Ni3<Nj4, при нулевых потенциалах- на первом и втором его выходах. Высоким потенциалом с первого выхода элемента сравнения 15 открываются группы элементов И 16 и 17, высоким потенциалом со второго выхода - элемент И 22, а высоким потенциалом с третьего выхода - открываются группы элементов И 18 и 19. Управление открыванием групп элементов И 16, 17, 18 и 19 обеспечивает вывод на первые информационные входы арифметического блока 20, через группу элементов ИЛИ 24, числа NH при Nn<Ni4 или числа NH при Ni3уNi4, а на вторые входы арифметического блока 20, через элементы ИЛИ 25 группы, - числа NH или N[3 соответственно. Третьим импульсом ритма сердца на третьем выходе регистра 6 устанавливается высокий потенциал, а второй его выход обнуляется. Передним фронтом высокого потенциала на третьем выходе регистра 6 на выходе формирователя 7 генерируется короткий импульс высокого потенциала, которым без задержки во времени обнуляется регистр 23 памяти результата, и с задержкой во временит, через элемент задержки 11, запускается арифметический блок 20, который вычисляет частное N2o от деления делимого Nn (N14) на делитель N14(Ni3), т.е. ^o^Nn/Nn при Ni3<Ni4 или N20=Ni4/Ni3 при Ni3уNi4, a т.к. Ni3=Tif и Ni4=T2f, где TI и Т2 - длительности импульсов высокого потенциала на первом и втором выходах регистра 6 сдвига, то N2o=::Ni3/Ni4z:=Tif/T2f=:Ti/T2, но тогда оказывается выполненным неравенство вида 0<N20<1. Четвертым импульсом ритма сердца на четвертом выходе регистра 6 устанавливается высокий потенциал, а третий его выход обнуляется. Передним фронтом высокого потенциала с четвертого выхода регистра 6 формирователь 8 генерирует короткий импульс высокого потенциала, которым без задержки во времени открываются элементы И 21 и 22, а с задержкой во времени т, через элемент задержки 12, счетчики 13 и 14 обнуляются, при этом в блоке 23 фиксируется содержимое выходов арифметического блока 20 и элемента сравнения 15. Наличие высокого потенциала на первом или третьем выходах элемента сравнения 15 отражает факт спада, стабилизации или роста аритмии сердца пациента соответственно. При N|3=Ni4, первый и третий выходы элемента сравнения обнулены, группы элементов И 16, 17, 18. 19 и 29 закрыты, на выходах арифметического блока 20 - нулевые потенциалы, а на втором выходе элемента сравнения 15 - высокий потенциал, поэтому импульс с выхода формирователя 8, через элемент И 22, поступает на второй информационный вход регистра 23 результата, что абсолютно отвечает условию Ni3=Ni4*O, т.о. наличие высокого потенциала на выходе элемента И 22 является однозначным признаком отсутствия аритмии сердца человека. В регистре 23 результата оценки (контроля) аритмии сердца по каждой группе из четырех импульсов сердечных сокращений фиксируется относительный коэффициент ритмичности работы сердца, и чем он ниже, тем выше аритмия сердца, тем опаснее состояние пациента, спортсмена, человека, контроль ритмичности сердца которого осуществляется. Состояние первых выходов 30 устройства отражает коэффициент аритмии (ритмичности), состояние вторых выходов 31 - окрашивает коэффициент аритмии, т.е. отражает его динамику (рост или снижение аритмии), а элементом сравнения 27 сравнивается текущее значение аритмии сердца, равное |N20|, с его допустимым и заданным задатчиком 26 допустимого уровня аритмии значением Мд, причем, на первом выходе элемента сравнения 27 устанавливается высокий потенциал только при выполнении уcловия |N2o|<|Na|, т.е. по достижении аритмией сердца недопустимого уровня. Первый выход элемента сравнения 27 через элемент И 29 соединен с третьим выходом устройства 32. В дальнейшем устройство продолжает работу по замкнутому четырехтактному циклу неограниченно долго во времени, чем достигается возможность графопостроения анализируемого параметра, характеризующего состояние организма. Наличие высокого потенциала на третьем выходе устройства отражает факт критического состояния пациента и является предупреждением, в случае светового или звукового его отображения, для пациента и/или окружающих. Численные значения аритмии сердечной деятельности, ее динамика и сигнал о выходе ритма сердца за поле допуска являются высоко репрезентативными параметрами состояния организма и позволяют врачу принять квалифицированные оперативные меры по нормализации состояния пациента и/или снизить нагрузку на человека в масштабе реального времени. Устройство реализуемо на автономном питании, с ограниченными габаритно-весовыми и энергетическими характеристиками, может быть реализовано в приемлемом конструктивном исполнении с желаемым дизайном, транспортабельным, носимым и даже в карманном или наручном вариантах. Оно может быть использовано в произвольных условиях жизнедеятельности человека.Устройство для экспресс-контроля аритмии сердца человека, содержащее генератор тактовых импульсов, источник посюянного потенциала, задатчик по-сюянного потенциала, соединенный входом с выходом источника постоянного потенциала, пороговый элемент, соединенный информационным входом с входом устройства, а входом ввода порога срабатывания с выходом задатчика постоянного потенциала, первый формирователь импульсов, кольцевой регистр сдвига, соединенный входом сдвига через первый формирователь импульсов с выходом порогового элемента, второй и третий формирователи импульсов, соединенные входами с третьим и четвертым выходами регистра сдвига соответственно, первый и второй элементы И, соединенные первыми входами с выходом генератора импульсов, а вторыми входами - с первым и вторым выходами регистра сдвига соответственно, первый и второй элементы задержки, соединенные входами с выходами второго и третьего формирователей импульсов соответственно, первый и второй счетчики импульсов, соединенные счетными входами соответственно с выходами первого и второго элементов И, а входами обнуления - с выходом второго элемента задержки, первый элемент сравнения, соединенный поразрядно первыми и вторыми входами с выходами первого и второго соответственно счетчиков импульсов, первую и вторую группы элементов И, соединенных первыми входами поразрядно с выходами первого и второго счетчиков импульсов соответственно, а вторыми входами - с первым выходом первого элемента сравнения, третью и четвертую группы элементов И, соединенных первыми входами поразрядно с выходами первого и второго счетчиков импульсов соответственно, а вторыми входами - с третьим выходом первого элемента сравнения, арифметический блок, соединенный входом управления с выходом первого элемента задержки, пятую группу элементов И, соединенных первыми входами с выходом третьего формирователя импульсов, а вторыми входами - поразрядно с выходами арифметического блока, третий элемент И, соединенный первым входом с выходом третьего формирователя импульсов, а вторым входам -со вторым выходом первого элемента сравнения, и регистр памяти результата, соединенный входом обнуления с выходом второго формирователя импульсов, первыми информационными входами -поразрядно с выходами пятой группы элементов И, а вторым информационным входом - с выходом третьего элемента И, отличающееся тем, что в него введены первая группа элементов ИЛИ, соединенных поразрядно первыми и вторыми входами с выходами второй и третьей групп элементов И, а выходами -с первыми информационными входами арифметического блока, вторая группа элементов ИЛИ, соединенных поразрядно первыми и вторыми входами с выходами первой и четвертой групп элементов И, а выходами - со вторыми информационными входами арифметического блока, задатчик допустимого уровня аритмии, второй элемент сравнения, соединенный поразрядно первыми и вторыми входами с первым выходом регистра памяти результата и с выходами задатчика допустимого уровня аритмии соответственно, элемент ИЛИ и четвертый элемент И, соединенный входами с первым выходом второго элемента сравнения и элемента ИЛИ, причем пятая группа элементов И дополнена двумя элементами И, первые входы которых соединены с первым входом группы, вторые входы - с первым и третьим выходами первого элемента сравнения, регистр памяти результата дополнен двумя триггерами, входы обнуления которых соединены с входом обнуления регистра, а информационные входы - с выходами дополнительно установленных в пятую группу элементов И, выходы основной группы триггеров регистра памяти результата образуют его первые выходы и соединены с первыми выходами устройства, выходы дополнительно введенных триггеров регистра памяти результата образуют его вторые выходы и соединены с входами элемента ИЛИ и со вторыми выходами устройства, а первый выход второго элемента сравнения через четвертый элемент И соединен с третьим выходом устройства.Коренякин П.Г. (RU), (RU); Боромбаев Омуркан, (KG)Коренякин П.Г. (RU), (RU); Боромбаев Омуркан, (KG)Коренякин П.Г. (RU), (RU); Боромбаев Омуркан, (KG)A61B 5/0404Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 11, 200229.12.2000, Бюл. №1, 20010 2735996990023.11999-10-05T00:00:0054212002-11-29T00:00:00Способ подготовки и сжигания буроугольного штыбаИзобретение относится к энергетике и может быть использовано для получения теп-ла из углей мелких фракций путем их сжигания в слоевых печах. Наиболее близким к изобретению является способ подготовки и сжигания буро-угольного штыба путем формования в съемной опалубке крупноразмерных, весом 2-4 кг, топливных брикетов из пластичной смеси, состоящей из буроугольного штыба, лессового суглинка и воды, сушка брикетов и их слоевое сжигание при воздушном принудительном дутье в горящем слое (Джолдошева Т. Д., Текенов Ж. Т., Курманкулов Ш. Ж. К вопросу окускования мелких классов бурых углей с бентонитовой глиной // Наука и новые техноло-гии, 2000. № 2. С. 160-161). Недостатком известного способа является необходимость помола и фракционирова-ния угольной мелочи и использование специального гидравлического пресса, что усложня-ет технологию формования брикетов, а также низкие характеристики горения топлива. Задачей изобретения является создание способа, который бы позволил упростить технологию формования брикетов из буроугольного штыба и повысить характеристики горения топлива. В соответствии со способом задача решается тем, что формуют в съемной опалубке крупноразмерные, весом 2-4 кг, топливные брикеты из пластичной смеси, состоящей из буроугольного штыба, лессового суглинка и воды, сушку брикетов и их слоевое сжигание осуществляют при принудительном воздушном дутье в горящий слой, согласно изобрете-нию, используют лессовый суглинок с температурой размягчения 800-900 °С и температу-рой плавления менее 1100 °С, в количестве 20-40% от массы угольного штыба, при этом сжигание топлива осуществляют при поддержании температуры на поверхности горящих брикетов свыше 900 °С, визуально контролируемой по красно-желтому и светло-желтому свечению горящих брикетов. При количестве лессового суглинка свыше 20% от массы угольного штыба смесь приобретает хорошие пластические и адгезионные свойства в интервале изменения весовой влажности смеси 14-35%, что позволяет осуществлять формование брикетов без примене-ния прессов, при этом не требуется сортировка угольного штыба на фракции заданного размера. Габаритные размеры (длина 250 мм, ширина 120 мм, высота 65-80 мм) и правильная прямоугольная форма брикета обеспечивают удобство транспортирования и штабельного хранения топлива. Обеспечение термостойкости топлива происходит за счет того, что частицы лессово-го суглинка, имеющие температуру размягчения 800-900 °С и температуру плавления менее 1100 °С, в процессе горения спекаются и частично оплавляются с образованием твердой корки толщиной 1-2 мм на поверхности брикетов, последняя препятствует отрыву горящих частиц от кусков брикетов и обеспечивает прочность брикетов при шуровке горящего слоя. Путем регулирования количества воздуха, продуваемого через зажигаемый слой, ко-торое осуществляется изменением давления воздуха под решеткой колосника слоевой топ-ки в интервале 3-40 мм водяного столба, можно добиться такого режима горения, при кото-ром температура поверхности горящих брикетов будет составлять свыше 900 °С. Индика-тором достижения указанной температуры является красно-желтое и светло-желтое свече-ние горящих брикетов. Экспериментально установлено, что при температуре на поверхно-сти горящих брикетов свыше 900 °С и размерах отдельно взятого брикета в поперечнике менее 70 мм по всему его объему, происходят термохимические реакции взаимодействия углерода угля с газами и парами воды, выделяющимися из нагретого до температуры свыше 800 °С лессового глинистого связующего. В результате этих реакций из брикетов выделя-ются горючие газы (окись углерода, метан), которые, выйдя на поверхность, интенсивно сгорают в потоке продуваемого через горящий слой воздуха. Одновременно происходит горение угля поверхностного слоя брикетов за счет непосредственного контакта угля с воз-духом. Способ осуществляется следующим образом. Несортированная буроугольная мелочь смешивается с мокрым лессовым суглинком. Приготовленную пластичную смесь набивают вручную в съемную опалубочную форму и на месте сушки формуют прямоугольные брикеты размерами в стандартный кирпич (250х120х65 мм). После сушки брикеты складываются в штабели высотой до 2 метров, в которых могут храниться неограниченно долгое время без опасности самовозгорания. Сжигание брикетов осуществляется в слоевой топке, имеющей центробежный дуть-евой вентилятор, подающий воздух в герметичное подколосниковое пространство (золь-ник). С целью увеличения удельной реагирующей поверхности перед закладкой в топку брикеты разбиваются на более мелкие брикеты размером менее 70 мм в поперечнике, которые равномерно укладывают в топку слоем высотой 20-40 см на предварительно разожженные дрова или кусковой уголь. Сразу же после закладки топлива осуществляется регулирование воздушного дутья. Регулирование воздушного дутья осуществляется изменением давления воздуха под решеткой колосника в интервале 3-40 мм водяного столба. Конкретный уровень воздуха под решеткой устанавливается таким образом, чтобы на стадии зажигания брикетов получить бездымное сгорание летучих компонентов, а после возгорания угля на поверхности брикетов (загорания брикетов) поддерживать красно-желтое и светло-желтое свечение поверхности горящих брикетов, что свидетельствует о достижении температуры на поверхности брикетов свыше 900 °С. При осуществлении такого способа подготовки и сжигания буроугольного штыба достигается следующее: упрощается технология брикетирования буроугольного штыба, обеспечивается удобство хранения и транспортирования брикетов, обеспечивается термо-стойкость брикетов, температура отходящих газов на выходе из топки составляет 600-900 °С.Cпособ подготовки и сжигания буроугольного штыба, включающий формование в съемной опалубке крупноразмерных, весом 2-4 кг, топливных брикетов из пластичной сме-си, состоящей из буроугольного штыба, лессового суглинка и воды, сушку брикетов, их слоевое сжигание при принудительном воздушном дутье в горящий слой, отличающийся тем, что используют лессовый суглинок с температурой размягчения 800-900 С и темпера-турой плавления менее 1100 С, в количестве 20-40% от массы угольного штыба, при этом сжигание топлива осуществляют при поддержании температуры на поверхности горящих брикетов свыше 900 С, визуально контролируемой по красно-желтому и светло-желтому свечению горящих брикетов.Институт комплексного использования природных ресурсов (КИПР), им. А.С. Джаманбаева Южное отделение НАН КР, (KG)Джапарова Ш.Ж. (KG), (KG); Сабиров Батырбек Зулумович, (KG); Цой Андрей Рудольфович, (KG); Текенов Жапар Текенович, (KG)Институт комплексного использования природных ресурсов (КИПР), им. А.С. Джаманбаева Южное отделение НАН КР, (KG)F23C 11/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 8, 200329.11.2002, Бюл. №12, 20020 2736998990025.11999-12-05T00:00:0041812000-06-30T00:00:00Устройство для защиты изоляции воздушных линий от загрязнения птицамиИзобретение относится к области электроэнергетики, в частности, к воздушным ли-ниям электропередач и может применяться в местах с большим скоплением птиц. Известно устройство ершевидного типа, представляющее собой три соединенных вместе металлических прутка диаметром 6 мм и высотой 550 мм, установленное на траверсе над каждой из гирлянд (Гутман И.Ю. и др. Опыт эксплуатации ВЛ-110 кВ в районах с ком-бинированным и "птичьим" загрязнением.//Электрические станции, №4, 1991. - С. 61-63). Однако известное устройство пoзвoляeт ycтpaивaть гнезда на вершине опоры линии элек-тропередач. Наиболее близким к настоящему изобретению является устройство для защиты изо-ляции воздушных линий от загрязнения птицами, содержащее стержень и подпружиненную планку, причем на поверхности стержня выполнена винтовая нарезка, планка снабжена же-стко закрепленной на ней гайкой, обеспечивающей перемещение планки по винтовой на-резке, при этом стержни закрепляются над каждой гирляндой. Птицы садятся на планку, планка поворачивается, и птицы теряют устойчивость и слетают с нее (А.с. SU №546971, Н 02 G 1/00, Е 04 Н 12/18 1977). Однако данное устройство является сложным для выполнения и неэффективным против больших птиц, например, аистов, устраивающих гнезда непосредственно на верши-не опоры. Задачей изобретения является повышение надежности функционирования воздуш-ных линий электропередач путем более эффективного отпугивания птиц от опор. Задача решается за счет того, что стержень закрепляется на вершине опоры, на нем устанавливается вертикально ориентированный пропеллер с возможностью свободного вращения и наклона в любую сторону под тяжестью садящейся птицы. При посадке птицы пропеллер резко кренится в сторону наибольшего веса, вследствие чего птица взлетает с резким криком, который отпугивает других птиц. При этом устраняется возможность по-стройки гнезд. А звук, исходящий от вращающегося пропеллера, служит дополнительным фактором отпугивания. Работа устройства поясняется чертежом. Устройство состоит из стержня 1, пропеллера 2, узла сопряжения 3, возвращающих пружин 4. Стержень 1 закрепляется на вершине опоры. На нем устанавливается вертикально ориентированный пропеллер 2, который свободно вращается при любой силе ветра, отпу-гивая подлетающих птиц. Узел сопряжения 3 выполнен таким образом, например, в виде шарнира, что под действием веса садящейся на лопасти пропеллера птицы пропеллер резко теряет устойчивость и взлетает с криком, который к тому же отпугивает другие птиц. Пру-жины 4 возвращают пропеллер в вертикальное положение. Такое устройство работает даже при полном отсутствии ветра. Устройство эффективно отпугивает птиц от опор воздушной линии электропередачи и тем самым позволяет практически полностью исключить число перекрытий изоляции высоковольтных линий птицами и значительно снижает общее число отключений, сущест-венно повышая надёжность линии.Устройство для защиты изоляции воздушных линий от загрязнения птицами, содержащее закрепленный на вершине опоры стержень, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на стержне установлен вертикально ориентированный пропеллер с возможностью свободного вращения и наклона в любую сторону под давлением на лопасти веса садящихся птиц.Иминов М.Х., (KG); Иминов М.М., (KG); Акматов Аскат Адылбекович, (KG)Иминов М.Х., (KG); Иминов М.М., (KG); Акматов Аскат Адылбекович, (KG)Иминов М.Х., (KG); Иминов М.М., (KG); Акматов Аскат Адылбекович, (KG)H02G 1/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200330.06.2000, Бюл. №7, 20000 2737999990026.11999-05-13T00:00:0044112000-12-29T00:00:00Способ лечения бронхиальной астмыИзобретение относится к медицине, а именно к физиотерапии, и может быть использовано при лечении бронхиальной астмы всех степеней тяжести, в том числе и больных бронхиальной астмой с повышенной чувствительностью к изменениям погоды. Известен способ лечения бронхиальной астмы путем КВЧ-терапии на БАТ хэ-гу частотой в пределах от 53.57 до 78.33 ГГц и мощностью до 3 мВт длительностью, одного сеанса 20-25 мин в курсом 15 процедур (Дзюблик А.А. и др. Применение микроволновой резонансной терапии больных хроническими неспецифическими заболеваниями легких // Врачебное дело. - Киев, 1989, № 3. - С. 55-56). Недостатком известного способа является безрезультативность лечения при тяжелой бронхиальной астме и достижения положительного эффекта, в основном, при преобладании нервно-психических нарушений в патогенезе заболевания. Способ не применялся для воздействия на основные патогенетические механизмы (аллергическое воспаление, бронхообструкция, дисбаланс вегетативной нервной системы бронхиальной астмы и не учитывал индивидуальную метеочувствительность, что сужает его возможности. Задача изобретения - повышение результативности лечения при всех степенях тяжести бронхиальной астмы, особенно при тяжелом течении и расширение возможностей способа. Задача решается тем, что проводят КВЧ-терапию на БАТ хэ-гу с определенной частотой и мощностью, и исходя из вегетативного тонуса дополнительно воздействуют на БАТ юй-тан, тянь-ту, шень-шу, гао-хуан при гипер- и симпа-тикотонии; фей-шу, юй-тан, шень-шу, шэнь-тан при нормотонии; фэй-шу, цзюе-инь-шу, шень-шу, по-ху при ваготонии, а при выявленной повышенной метеочувствительности у больного добавляют к этим точкам воздействие на БАТ цюй-чи, цзу-сань-ли, сань-инь-цзяо, во всех случаях используют частоту 42.19 ± 0.10 ГГц, мощность до 10 мВт длительность сеанса 20-60 мин на курс в 6-12 процедур в зависимости от тяжести заболевания и индивидуальной метеочувствительности. Воздействие в такой последовательности на выбранные БАТ и их сочетание в зависимости от исходного вегетативного тонуса больного позволяют достичь сбалансированности симпатического и парасимпатического отдела вегететивной нервной системы в регуляции бронхиального тонуса, бронходилятации, уменьшение аллергического воспаления, в результате чего ликвидируются или уменьшаются симптомы астмы (удушье, одышка, кашель), а у метеолабильных больных, кроме того, усиления защитных сил организма и нормализации функционально-энергетического состояния. Способ осуществляют следующим образом. У больных после установления тяжести бронхиальной астмы определяет исходный вегетативный тонус по величине индекса напряжения вегетативной нервной системы и индивидуальную реакцию организма на изменения погоды (измеряют бронхиальную проходимость или максимальный поток выдоха, индекс напряжения вегетативной нервной системы индекс стабильности конденсата выдыхаемого воздуха при различных типах погоды с учетом межсуточной изменчивости атмосферного давления, парциальной плотности кислорода в воздухе и температуры воздуха). После чего проводят КВЧ-терапию, исходя из вегетативного тонсуса, чередуя в нечетные (1-й, 3-й, 5-й и т.д.) и четные (2-й, 4-й, 6-й и т.д.) дни воздействие на БАТ: хэ-гу, юй-тань, тянь-ту и шень-шу, гао-хуан при гипер- и симпатикотонии; хэ-гу, фэй-шу, юй-тан и шень-шу, чжэнь-тан при нормотонии; хэ-гу, фэй-шу, цзюе-инь-шу и шень-шу, по-ху при ваготонии; а при повышенной метеочувствительности у больного добавляют к этим точкам воздействие в нечетные дни на БАТ цюй-чи, в четные дни цзу-сань-ли, сань-инь-цзяо. Во всех случаях воздействие осуществляют от аппарата "ЯВЬ-Г1 с частотой 42.19 ± 0.10 ГГц мощностью до 10 мВт длительностью сеанса в 20-60 минут курсом 6-8 процедур при легкой астме, 8-10 процедур при среднетяжелой астме и метеопатических реакциях I-II степени, 12 процедур при тяжелой астме и метеопатическнх реакциях III степени. Пример 1. Больной М., 23 года. Диагноз: Бронхиальная астма, среднетяжелое течение. Метеопатические реакции II степени. При поступлении жаловался на приступы удушья в ночное время до 3-х раз в неделю, одышку при физической нагрузке, периодический приступообразный кашель с трудноотделяемой мокротой. Почти ежедневно принимал ингаляции беротека. Отмечалось некоторое усиление симптомов заболевания при ухудшении погоды. Максимальный поток выдоха (МП В) составлял 70 % от должного значения, его колебания -20 %. Величина индекса напряжения ПО усл. ед. соответствовала симпатико-тонии. Назначена КВЧ-терапия. Перед началом ее проведения была проверена чувствительность больного на изменения погоды и на основании снижения показателей бронхиальной проходимости на 15 %, индекса стабильности конденсата выдыхаемого воздуха на 18 %, повышения индекса напряжения на 56 % на фоне появления жалоб со стороны психоэмоциональной сферы и усиления одышки установлена повышенная метеочувствительность (метеопатическая реакция II степени). Курс лечения определен в 8 процедур КВЧ-терапии на БАТ хэ-гу, юй-тан, тянь-ту, шэньтшу, гао-хуан, цюй-чи, цзу-сань-ли, сань-|инь-цзяо по 4 точки на сеанс. В результате лечения приступы удушья и кашель прекратились, уменьшилась одышка, больной не принимал ингаляции бета 2-агонистов. МПВ составлял 90 - 100 % от должной величины, его колебания менее 15 %. Индекс напряжения снизился до 90 усл. ед., что соответствовало нормотонии. Метеопатические реакции не определялись: колебания индекса напряжения не превышали 30 %, индекса стабильности конденсата выдыхаемого воздуха - 10 %, не было жалоб в периоды неблагоприятной погоды. Больной выписан со значительным улучшением. Пример 2. Больной Г., 55 лет. Диагноз: Бронхиальная астма, тяжелое течение. Метеочувствительность 0. При поступлении жаловался на приступ удушья один раз каждой ночью, одышку при незначительной физической нагрузке, кашель во второй половине дня с небольшим количеством вязкой светлой мокроты, быструю утомляемость. Ухудшения состояния при изменениях погоды практически не отмечал. МПВ составлял 50 % от должной величины, показатели проходимости мелких бронхов были снижены до 31 - 37 % от должных значений. Исходный вегетативный тонус соответствовал ваготонии (18 усл. ед.). в общем анализе крови определялась эозинофилия (7 %). Больной принимал по 25 мг (5 таблеток) преднизолона и 2 - 3 ингаляции сальбу-тамола в сутки. На фоне принимаемых медикаментов назначена КВЧ-терапия. Предварительно проверена чувствительность больного на изменение погоды и на основании колебания показателей бронхиальной проходимости менее 10 %, индекса стабильности конденсата выдахае-мого воздуха на 8 %, отсутствия динамики клинических симптомов метеопатиче-ские реакции не диагностированы. Курс лечения определен в 12 процедур КВЧ-терапии на точки хэ-гу, фэй-шу, цзюе-инь-шу, шэнь-шу, по-ху по 4 точки за сеанс. После 6 процедур КВЧ-терапии исчезла необходимость в сальбутамоле, доза преднизолона была снижена до 10 мг (2 таблетки) в сутки. После курса лечения прекратились приступы удушья и кашель, увеличилась физическая активность. Доза преднизолона снижена до 5 мг (1 таблетка) в сутки. МПВ увеличился и сотавлял 70 % от должной величины, улучшилась проходимость мелких бронхов (до 65 - 68 %). Индекс напряжения повысился до 40 усл. ед. (нормотония). Больной выписался с улучшением. В результате лечения отмечалось улучшение клинико-функционального состояния больных: симптомы дневной астмы прекратились у 90 % пролеченных больных из 20 лиц, предъявлявших такие жалобы до лечения; симптомы ночной астмы - у 71 % (из 21 больного); кашель - у 50 % (из 33 больных); выделение мокроты - у 61 % (из 33 больных); одышка - у 44 % (из 36 больных). Количество принимаемых кортикостероидных препаратов сократилось в 2.1 раза, теофиллинов - в 4 раза, ингаляционных бета 2-агонистов - в 4 раза. Результативность КВЧ-терапии способом по сравнению с прототипом представлена в таблице.Способ лечения бронхиальной астмы путем коротковолновой частотной терапии (КВЧ-терапии) на биологически активную точку (БАТ) хэ-гу с определенной частотой и мощностью, отличающийся тем, что КВЧ-терапию проводят, исходя из вегетативного тонуса, дополнительным воздействием на БАТ юй-тан, тянь-ту, шень-шу, гао-хуан при гипер- и симпатикотонии; фей-шу, юй-тан, шень-шу, шень-тан при норматонии; фэй-шу, цзюе-инь-шу, шень-шу, по-ху при ваготонии, а при выявленной повышенной метеочувствительности у больного дополнительно к этим точкам воздействуют на БАТ цюй-чи, цзу-сань-ли, сань-инь-цзяо, во всех случаях используют частоту 42.19±0.10 ГГц, мощность до 10 мВт, длительность сеанса 20-60 мин курсом в 6-12 процедур в зависимости от тяжести заболевания и индивидуальной метеочувствительности.Кыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)Саралинова Г.М. (KG), (KG); Борбашев Б.Т.(KG), (KG); Поважная Елена Леонидовна, (KG)Кыргызский научно- исследовательский институт курортологии и восстановительного лечения (КНИИКиВЛ), (KG)A61H 39/00Досрочно прекращен из-за неуплаты пошлины Бюллетень № 12, 200229.12.2000, Бюл. №1, 20010 27389-а4355201.SU1988-02-19T00:00:007501995-03-30T00:00:004230/86, 09.10.1986, HUПроизводные оксадиазолилалкилпурина, проявляющие противокашлевую активностьВезде в формулах химических реакций цифры после букв являются нижними индексами. Изобретение относится к новым производным оксадиазолилалкилпурина формулы l (см. рис.хим.формула3 и рис.хим.формула4): когда А = (СН2)n, где n = 1, 2 R1 = (C2H5NCH2) * НСl; или когда А = (СН2)n, где n = 2, 4 R1 = (см. рис.хим.формула5) или когда А = (CH2)n, где n = 3, 4 R1 = (C2H5)2N(CH2)2 * HСl; или когда А = (CH2)n, где n = 1-4 R1 = CH3, проявляющие противокашлевую активность и которые могут найти применение в медицине при заболевании органов дыхания. Цель изобретения - изыскание в ряду производных оксадиазолилалкилпурина новых соединений, проявляющих более высокую противокашлевую активность. Пример 1. а. 35.0 г (0.25 моль) 3-метилксантина растворяют в 81.4 мл (0.25 моль) 10 %-ного раствора гидроокиси натрия, кристаллизация происходит в течение нескольких минут. Воду отгоняют при пониженном давлении, а следы воды удаляют азеотропной перегонкой с толуолом. Остаток суспендируют в 350 мл диметилформамида, после чего при 100 °С при перемешивании добавляют по каплям раствор 19.0 г (0.25 моль) хлорацетонитрила и 80 мл диметилформамида. Реакционную смесь перемешивают еще 1 ч при 100 °С, фильтруют в горячем состоянии, осадок (хлористый натрий) промывают горячим диметилформамидом и соединенные растворы сгущают досуха при пониженном давлении. Остаток растирают с 100 мл ацетона, кристаллы фильтруют и основательно промывают ацетоном. Полученный таким путем 7-цианометил-3-метилксантин можно непосредственно перерабатывать дальше, т. пл. 285-287 °С. b. К раствору 3.2 г гидроксиламин- гидрохлорида и 36 мл воды добавляют частями 2.5 г карбоната натрия. К полученному таким путем раствору добавляют 10.0 г 7- цианометил-3-метилксантина и 30 мл этано- ла. Реакционную смесь перемешивают 3 ч при 80 °С и затем охлаждают. Осажденный 2-(3-метилксантин-7-ил)- ацетамидоксидоксим фильтруют и промывают небольшим количеством холодной во- ды. Выход 11.0 г (86 %); т. пл. выше 320 °С. 1Н-ЯМР (DMSO-d6): 3.35 (s, 3Н, 3- Ме); 4.85 (s, 2Н, NCH2-); 8.08 (s, 1Н, 8-Н); 9.79 (s, 1Н, N-ОН); 11.21 (bs, 1Н, 1-NH). с. Смесь, образованную из 6.76 г на- трия и 290 мл безводного этанола, раствора этилата натрия, 35.0 г 2(3-метилксантин-7- ил) ацетамидоксима и 43.0 мл этилацетата нагревают до кипения при перемешивании в течение 4 ч. Реакционную смесь фильтруют в горячем состоянии и фильтрат сгущают при пониженном давлении. Остаток растворяют в 200 мл воды, рН раствора устанавливают до 7 при помощи 10 %-ной соляной кислоты. Осажденный продукт фильтруют и дважды кристаллизуют из воды. Получают 18.0 г 3,7- дигидро-3-метил-7-[(5-метил-1, 2, 4-оксадиазол- 3-ил)-метил]-1Н-пурин-2, 6-диона, т. пл. 262- 264 °С. 1Н-ЯМР (DMSO-d6): 2.57 (s, 3Н, 5- Ме); 3.37 (s, 3Н, 3-Ме); 5.66 (s, 2Н, -СН2); 8.18 (s, 1Н, 6-Н); 11.19 (bs, 1Н, 1-NН). Пример 2. Смесь 3.76 г (20 ммоль) 3- метилксантиннатрия, 100 мл диметилформа- мида и 2.60 г (19.6 ммоль) 3-хлорметил-5- метил-1, 2, 4-оксадиазола перемешивают при 100 °С 1.5 ч. Реакционную смесь фильтруют в горячем состоянии и к фильтрату добавля- ют 5 мл метанола. Получают 3.65 г 3, 7- диметил-3-метил-7-[(5-метил-1, 2, 4- оксадиазол-3-ил)-метил]-1Н-пурин-2,6-диона, выход 69 %, т. пл. 262-264 °С. Пример 3. а. Раствор 2.38 г 2-(3-метилксантин-7- ил)-ацетамидоксима и 45.0 мл уксусного ангидрида перемешивают при 140 °С в тече- ние 10 мин. Охлажденный раствор разбавляют водой до 10-кратного объема и перемешивают в течение 30 мин. Осажденный 0- ацетил-2-(3-метилксантин-7-ил)- ацетамидоксим фильтруют и промывают небольшим количеством метанола. Получают 3.60 г продукта с т. пл. выше 220 °С (разл.). 1Н-ЯМР (DMSO-d6): 2.01 (s, 3Н, Оас); 3.34 (s, 3Н, 3Ме); 4.97 (s, 2Н, NСН2-); 6.70 (bs, 2Н, NН); 8.07 (s, 1Н; 6-Н); 11.24 (bs, 1Н, 1-NH). b. 2.0 г 0-ацетил-2-(3-метилксантин-7- ил)-ацетамидоксима перемешивают в смеси 160 мл буферного раствора Бриттона-Робинсона (рН 7) и 200 мл диметилформамида при 95 °С в течение 6 ч. Реакционную смесь сгущают при пониженном давлении. После кристаллизации остатка из воды получают 1.22 г 3, 7-дигидро-3-метил-7-[(5-метил- 1, 2, 4-оксадиазол-3-ил)-метил]-1Н-пурин-2, 6-диона, т. пл. 262-264 °С. Пример 4. Раствор 2.38 г 2-(3- метилксантин-7-ил)-ацетамидоксима в 40 мл безводного ацетона ацилируют в присутствии 0.86 г бикарбоната натрия при помощи раствора 1.13 г хлорацетилхлорида и 5.0 мл ацетона. Получают 2.1 г 0-хлорацетил-2- (3-метилксантин-7-ил) - ацетамидоксима. Продукт сушат до постоянной массы при 105 °С и при давлении 133 Па в течение 40 мин. Остаток кристаллизуют из метанола. Получают 1.6 г 3, 7- дигидро-3-метил-7-[(5-хлорметил-1, 2, 4-оксадиазол-3-ил) - 1Н- пурин-2, 6-диона. Пример 5. а. Смесь 1.5 г 3- [(метилксантин-7-ил)-метил]-5- хлорметил-1, 2, 4-оксадиазола, 10 мл диэтиламина и 10 мл толуола нагревают на водяной бане в течение 8 ч при перемешивании в снабженной магнитной мешалкой закрытой колбе. Реакционную смесь сгущают, остаток промывают водой, растворяют в 5 мл горячего этанола и осветляют при помощи активного угля. Гидрохлорид образуют при помощи этанолового хлористого водорода и кристаллизуют из воды. Получают 1.4 г 3, 7-дигидро-3-метил-7- [(5- диэтиламинометил-1, 2, 4-оксадиазол-3- ил)-метил]-1Н-пурин-2, 6-дионгидрохлорида. b. 1.41 г 0-хлорацетил-2-(3- метилксантин - 7 - ил) - ацетамидоксима смешивают по каплям с 15 мл толуола, при сильном перемешивании с 1.5 мл диэтила- мина. Реакционную смесь нагревают до кипения в течение 8 ч и после этого сгущают. Остаток промывают водой. Гидрохлорид образуют в этаноле и кристаллизуют из воды. Получают 1.2 г 3, 7- дигидро -3- метил -7- [(5- диэтиламинометил-1, 2, 4-оксадиазол-3- ил)-метил]-1Н-пурин-2, 6- дионгидрохлорида. с. 2.38 г 2-(3-метилксантин-7-ил)- ацетамидоксима в 20 мл пиридина перемешивают с 3.0 г диэтиламиноацетилхлорида при температуре, не превышающей 20 °С. Реакционную смесь нагревают на водяной бане 2 ч и сгущают. Остаток промывают водой. Гидрохлорид образуют с этаноловым хлористым водородом и кристаллизуют из воды. Получают 2.1 г 3-[(3-метилксантин-7- ил)-метил]-5-диэтиламинометил-1, 2, 4- оксадиазолгидрохлорида. d. Смесь 2.38 г 2-(3-метилксантин-7-ил)-ацетамидоксима, 200 мл толуола, 1.36 г этилата натрия и 3.46 г простого этилового эфира b- диэтиламинопропионовой кислоты нагревают до кипения в течение 12 ч при перемешивании в снабженной водоотделителем колбе. Реакционную смесь сгущают при пониженном давлении, устанавливают рН до 7, осадок промывают водой и сушат. Гидрохлорид образуют в этаноле. Получают 2.0 г 3, 7-дигидро-3-метил-7- [(5-диэтиламинометил-1, 2, 4-оксадиазол-3- ил)-метил]-1Н-пурин-2, 6- дионгидрохлорида. Пример 6. 2.38 г 2-(3-метилксантин-7- ил)-ацетамидоксима в 25 мл этанола нагревают до кипения в течение 20 ч при перемешивании с раствором 0.45 г натрия в 25 мл этанола и с 3.12 г сложного этилового эфира циклогексанкарбоновой кислоты. Реакционную смесь сгущают, остаток смешивают с водой и устанавливают рН до 7. Остаток кристаллизуют из водного этанола. Получают 2.51 г 3, 7-дигидро-3-метил-7-[(5- циклогексил-1, 2, 4-оксадиазол-3-ил)-метил]- 1Н-пурин-2, 6-диона с т. пл. 245-248 °С. Пример 7. 2.38 г 2-(3-метилксантин-7- ил)-ацетамидоксима обрабатывают как в примере 6 с 3.28 г сложного этилового эфира фенилуксусной кислоты и этилата натрия в этаноле, получают 2.7 г 3, 7-дигидро-3- метил-7-[(5-бензил-1, 2, 4-оксадиазол-3-ил)- метил]-1Н-пурин-2, 6-диона. Пример 8. 2.52 г амидоксима 3-(3- метилксантин-7-ил)-пропионовой кислоты в 4.0 мл этилацетата нагревают до кипения в течение 5 ч с раствором 0.46 г натрия и 25 мл этанола. Реакционную смесь фильтруют в горячем состоянии, фильтрат выпаривают, остаток обрабатывают 20 мл воды и устанавливают рН до 7. Осадок кристаллизуют из воды. Получают 1.7 г 3, 7-дигидро-3-метил-7- [2-(5-метил-1, 2, 4-оксадиазол-3-)-ил-этан-1- ил]-1Н-пурин-2, 6-диона с т. пл. 258-260 °С. Пример 9. Смесь 2.52 г амидоксима 3 - (3 - метилксантин - 7 - ил) -пропионовой кислоты, 25 мл толуола, 1.12 г распыленной гидро- окиси калия и 3.70 г сложного этилового эфира b-пиперидинопропионовой кислоты нагревают до кипения в течение 10 ч при перемешивании в снабженной водоотделителем колбе. Реакционную смесь сгущают. Остаток обрабатывают водой, устанавливают рН до 7, осажденный осадок промывают водой, образуют гидрохлорид в этаноле. Получают 2.6 г 3, 7- дигидро-3-метил-7-{2-[5-(2-пиперидино-этан- 1-ил)-1, 2, 4-оксадиазол-3-ил]-этан-1-ил}-1Н- пурин-2, 6-дионгидрохлорида. Пример 10. Раствор 2.66 г амидоксима 4-(3-метилксантин-7-ил)-масляной кислоты в 4.0 мл этилацетата нагревают до кипения в течение 6 ч с раствором 0.46 г натрия и 25 мл этанола. Реакционную смесь обрабатывают описанным в примере 3 способом. Получают 1.8 г 3, 7- дигидро-3-метил-7-[3-(5- метил-1, 2, 4-оксадиазол-3-ил)-пропан-1-ил]- 1Н-пурин-2, 6-диона. Примеры 11-31. Сведены в табл. 1 и получены аналогично описанным примерам. Определяют успокаивающее кашель действие, оказанное на вызванный впрыскиванием 15 %-ной лимонной кислоты морским свинкам кашель, через 1 ч после перорального назначения тест-соединения, и полученные величины ID50 (мг/кг) указаны в табл. 2 (см. рис.табл.2). Из данных табл. 2 видно, что при оральном назначении тест-соединение по абсолютной интенсивности успокаивающего кашель действия значительно превосходит примененные в качестве эталонного соединения тест-соединения 2-4 и 6. Производное ксантиниламидоксима соединение 5 практически не имеет никаких успокаивающих кашель свойств. Успокаивающее кашель действие, оказанное на вызванный впрыскиванием 15 %-ной лимонной кислоты морским свинкам кашель, при пероральном назначении 3, 7- дигидро-3-метил-7-[(5-метил-1, 2, 4- оксадиазол-3-ил)-метил]-1Н-пурин-2, 6-диона (I) следующее: Период предшествующего ID50 , мг/кг лечения, ч 0.5 7.5 1.0 8.5 2.0 14.4 4.0 13.8 8.0 32.6 Измеренная на крысах острая токсичность (внутрибрюшинное назначение) тестсоединений следующая: Тест-соединение Токсичность на крысах LD, мг/кг 1 700.0 Аналог 1 529.7 Аналог 2 72.4 Соединение 1-(3, 7-дигидро-3-метил- 7-[(5-метил-1, 2, 4-оксадиазол-3-ил)-метил]- 1Н-пурин-2, 6-дион обладают не только при оральном применении, но и при внутривенозном очень сильной активностью, подавляющей кашель. Оно уменьшает в зависимо- сти от дозы (0.5-8.0 мг/кг i. v.) кашель, вызываемый механическим стимулированием Trachea Bifureatio у наркотизированных нем- буталом кроликов. Через 2 мин после внутривенного введения ЕД50 составляет 2.24 (1.85-2.72) мг/кг. Терапевтический индекс соединения 1 в этом опыте в десять раз благоприятнее терапевтического индекса контрольных соединений. Успокаивающее кашель действие соединений формулы I определяют на морских свинках при пероральном назначении. Скрипинговые испытания проводят внутримышечно на мышах. Кашель вызывают ингаляцией спрея с содержанием 15 %-ной лимонной кислоты. Величину ID50 (ингибиторная доза 50) определяют по дозе, которая может продлить период времени до первого приступа кашля в три раза на 50 % тестируемых животных. Каждую дозу испытывают на 10 животных. Основной период времени измеряют 24 ч перед экспериментами. Сравнение проводят с кодеингидрохлоридом и 3, 7-дигидро-1, 3-диметил-7-[(5-метил-1, 2, 4-оксадиазол-3-ил)-метил]- 1Н-пурин-2, 6-дионом, содержащим пуриновую структуру и кольцо оксадиазола. Токсичность определяют также на мышах при внутрибрюшинном введении. Результаты испытаний даны в табл. 3 (см. рис.табл.3 и рис.табл.3 продолжение). Таким образом, производные оксадиазолилалкилпурина проявляют более высокую противокашлевую активность в меньшей дозе, чем известные и обладают при этом более низкой токсичностью Соединения не оказывают никакого блокирующего дыхания действия, а значительно улучшают дыхание.Производные оксадиазолилалкилпурина общей формулы (см. рис.хим.формула3 и рис.хим.формула4) когда А = (СН2)n, где n = 1,2 R1= (C2H5)2NCH2 Ч HCl; или когда А = (CH2)n, где n = 2,4 (см. рис.хим.формула5) или когда А = (СН2)n, где n = 3,4 R1= (C2H5)2 Ч N(CH2)2 Ч HCl или когда А = (СН2)n, где n = 1 - 4, R1 = CH3 проявляющие противокашлевую активность.Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)Габор Хорват (HU), (HU); Петер Кермеци (HU), (HU); Вера Гергели (HU), (HU); Лоранд Дебрецени (HU), (HU); Ласло Тардош (HU), (HU); Йене Мартон (HU), (HU); Каталин Мармароши (HU), (HU); Андреа Болеховски (HU), (HU); Шандор Вираг (HU), (HU); Шандор Антуш (HU), (HU); Агнеш Готтшеген (HU), (HU); Габор Ковач (HU), (HU); Гергели Хейа (HU), (HU); Золтан Варгаи (HU), (HU); Эмиль Минкер (HU), (HU); Деже Карбонитш (HU), (HU)Хиноин Дьедьсер Еш Ведьесети Термекек Дьяра РТ (HU), (HU)C07D 473/06в 1/2000 досрочно прекращен30.03.1995, Бюл. №4, 19950 27399-п4922586.SU1991-02-15T00:00:001101994-03-22T00:00:00Безмуфтовый механический прессИзобретение относится к области куз-нечно-прессового оборудования и может быть использовано при обработке металлов давлением. Наиболее близким к изобретению является уравновешиватель безмуфтового пресса. Указанное устройство включает два пнев-моцилиндра и упругий элемент, предназначенный для равновешивания ползуна как при наличии сжатого воздуха в сети, так и при его отсутствии. Такое сложное конструктивное решение обладает низкой надежностью и большими потерями энергии, что в свою очередь уменьшает КПД пресса в целом. Еще одним важным недостатком данной конструкции является отсутствие тормоза ползуна при экстренных и аварийных ситуациях, так как при увеличении числа оборотов кривошипного вала резко увеличиваются силы инерции ползуна. При необходимости данная конструкция не обеспечивает отключение и остановку ползуна в любом положении, что не отвечает требованиям техники безопасности. Цель изобретения - увеличение надежности и улучшение техники безопасности. Цель достигается тем, что в безмуфтовом механическом прессе, содержащем станину, механизм переменной структуры, состоящей из установленного в направляющих станины ползуна, шатуна и коромысла, шарнир-но соединяющих ползун с кривошипным валом, уравновешиватель, механизм включения и отключения, который установлен с возможностью взаимодействия с рычагом отключения, новым является то, что уравновешиватель ползуна выполнен в виде гидравлического цилиндра одностороннего действия, который соединен с резервуаром-аккумулятором с помощью параллельно расположенных двухходового распределительного золотника, подпорного и предохранительного клапанов. Резервуар-аккумулятор связан с насосной станцией и сливной магистралью посредством подпорного клапана с одной стороны и предохранительного клапана с другой. На чертеже изображена общая кинематическая схема предлагаемого безмуфтового механического пресса. Безмуфтовый механический пресс состоит из станины 1, на которой установлен электродвигатель 2, вал которого связан через ременную передачу и зубчатые передачи с маховиком 3, жестко соединенным с валом 4, на валу 4 установлены эксцентриковые втулки 5 и 6, которые образуют между собой кривошип 7, шарнирно соединенный с шатуном 8, коромысла 9, жестко соединенного с коромыслом 9 рычага 10, установленного на направляющих ползуна 11, жестко соединенного с ним механизма отключения 12 со штоком 13, жестко установленного на станине 1 механизма включения 14, уравновешивателя (гидроци-линдра) 15, выполненного в виде гидроцилиндра одностороннего действия, который соединен с резервуаром-аккумулятором 16 с помощью параллельно расположенных двухходового распределительного золотника 17, подпорного 18 и предохранительного 19 клапанов, причем резервуар-аккумулятор связан с насосной станцией 20 и сливной магистралью посредством подпорного клапана 21с одной стороны и предохранительного клапана 22 с другой. Безмуфтовый механический пресс работает следующим образом. В холостом режиме работы включается насосная станция 20, электронасос, который подает жидкость под давлением в рабочую магистраль, которая проходит через подпорный клапан 21, настроенный на давление. Затем жидкость поступает в гидроцилиндр 15 через подпорный клапан 18, настроенный на давление, и в резервуар-аккумулятор 16. Через резервуар-аккумулятор 16 жидкость поступает в гидроцилиндр 15 через двухходовой распределительный золотник 17. Под действием жидкости, под давлением поступающей в гидроцилиндр 15, шток гидроцилиндра 15 удерживает ползун 11 в верхнем исходном положении. Вращательное движение вала электродвигателя 2 через ременные передачи передается на маховик 3. Вместе с маховиком 3 вращаются эксцентриковые втулки 5 и 6, образующие кривошип 7. Вращение кривошипа 7 через шатун 8 преобразуется в качательное движение коромысла . Кривошип 7, шатун 8, коромысло 9 и ползун 11 представляют собой обычный шарнирный четырехзвенник с качающимся коромыслом, ползун 11 при холостом режиме находится в состоянии покоя. При необходимости перехода в рабочий режим механизм включения 14 подает жидкость под давлением в нижнюю полость механизма отключения 12. Механизм включения 14 перемещает ползун 11 на небольшую величину А 1 = 3-5 мм. При этом изменяется угол качания коромысла 9 до вертикального положения. Жидкость, под давлением поступающая в нижнюю полость механизма отключения 12, перемещает шток 13 вверх, который не ограничивает угол качания рычага 10. В этом положении звеньев, когда кривошип 7, шатун 8 и коромысло 9 располагаются на одной линии, отключается подвижность коромысла 9 относительно ползуна 11, т.е. оно жестко соединяется с ползуном 11. Изменяется структура механизма - из шарнирного четырехзвенника механизм превращается в кривошипно-ползунный. При дальнейшем повороте кривошипа 7 через шатун 8 переме щается ползун 11, совершая возвратно-поступательное движение, прессуя детали. В момент, когда ползун 11 перемещается вниз, он давит на шток гидроцилиндра 15, поршень которого через двухходовой распределительный золотник 17 выгоняет жидкость в резервуар-аккумулятор 16 и в сливной бак насосной станции 20 через предохранительный клапан 22. При ходе ползуна 11 вверх заполнение гидроцилиндра 15 происходит через подпорный клапан 18 и двухходовой распределительный золотник 17. Таким образом, происходит уравновешивание ползуна 11, причем выбор зазоров в шарнирах главного исполнительного механизма осуществляется в одну и ту же сторону. При необходимости переключения в холостой режим в близких к верхнему положениях кривошипа в поршневую полость механизма отключения 12 подается жидкость под давлением, при этом шток 13 поворачивает рычаг 10 и вместе с ним коромысло 9 вокруг их оси и размыкает коромысло 9 и захват ползуна 11. Гидроцилиндр 15 поднимает на величину А1 = 3-5 мм ползун 11. За счет этого увеличивается угол качания коромысла 9, и рычаг 10 уходит от соприкосновения со штоком 13 механизма отключения 12. Коромысло 9 начинает качаться, механизм переходит в холостой режим работы. В такой же последовательности пресс переключается в холостой режим в экстренных ситуациях, когда отключение происходит при любом положении ползуна Ни любом положении кривошипного вала 7. Так как в экстренных ситуациях необходимо производить резкое торможение ползуна И, то в изобретении предусмотрен тормоз ползуна 11. При необходимости останова ползуна 11 при любом положении кривошипного вала 7 и перевода в холостой режим шток 13 гидроцилиндра 12, воздействуя на рычаг 10 и коромысло 9, выводит коромысло 9 из замкнутого состояния. Однако наличие больших сил инерции, направленных вниз, заставляют ползун 11 устремляться вниз, препятствуя переходу механизма в холостой режим. В этот момент подается команда двухходовому распределительному золотнику 17, который, переключаясь, закрывает свободный проход жидкости через него. Подпорный клапан 18 также не пропускает жидкость из гидроцилиндра 15, образуется гидравлический замок и ползун 11 резко останавливается. Так как кривошипный вал 7 продолжает вращаться, через кинематические связи шатун 8 и коромысло 9 увлекают за собой ползун 11, который поднимается также под действием гидроцилиндра 15. Восполнение объема силовой полости гидроилиндра 15 осуществляется за счет подпорного клапана 18, у которого давление (Рз < PI) меньше давления, поступающего от подпорного клапана 21. Гидравлическая система собрана таким образом, что Рз < PI < Р2 < Р4, где PI - давление подпорного клапана 21; Ра - давление предохранительного клапана 22; РЗ - давление подпорного клапана 18; Р4 -давление предохранительного клапана 19. В момент, когда ползун 11 останавливается и сжимает определенную часть объема жидкости, создается поток большого давления, который через предохранительный клапан 19 проходит в резервуар-аккумулятор 16 и через предохранительный клапан 22 жидкость попадает в сливной бак, откуда затем опять нагнетается в рабочую магистраль. Таким образом, применение предлагаемого безмуфтового механического пресса по сравнению с известным улучшает условие техники безопасности путем обеспечения останова ползуна при любом его положении и при любом положении кривошипного вала, предотвращая тем самым аварийные ситуации. По сравнению с известным изобретение обеспечивает высокую надежность в работе, так как система управления пресса обеспечивается гидравликой, которая является стационарной и не зависит от систем других видов оборудования. Экономический эффект от внедрения одного безмуфтового механического пресса составляет 3200 руб. в год.Безмуфтовый механический пресс, содержащий станину, механизм переменной структуры, состоящий из установленного в направляющих станины ползуна, кривошипного вала, шатуна и коромысла, шарнирно соединяющих ползун с кривошипным валом, цилиндр уравновешивателя с жестко связанным с ползуном штоком, источник рабочей среды, связанный магистралью с цилиндром уравновешивателя, ресивер и аппаратуру, установленные на упомянутой магистрали, а также механизмы включения и отключения, отличающийся тем, что с целью увеличения надежности и улучшения условий техники безопасности, уравновешиватель выполнен в виде гидравлического цилиндра одностороннего действия, источник рабочей среды - в виде насосно-аккумуляторной станции, ресивер - в виде резервуара-аккумулятора, связанного с насосно-аккумуляторной станцией напорной магистралью посредством подпорного клапана и со сливной магистралью посредством предохранительного клапана, аппаратура, установленная на магистрали, связывающей резервуар-аккумулятор с цилиндром уравновешивателя, выполнена в виде параллельно установленных двухходового распределительного золотника с электромагнитным управлением, подпорного и предохранительного клапанов, а механизм отключения электрически связан с электромагнитом двухходового распределительного золотника.Конструкторско-исследовательская и внедренческая фирма "Уста", (KG)Келдибеков Ахматбек Келдибекович, (KG); Турсунов Кубанычбек Джаныбекович, (KG); Абраимов С.Конструкторско-исследовательская и внедренческая фирма "Уста", (KG)B30B 15/14№2, 1999 Досрочно прек-н22.03.1994, Бюл. №4, 19940 27409-э4831191/131990-09-17T00:00:002101994-06-20T00:00:008921113.0, 18.09.1989, GB; 9012234.2, 01.06.1990, GBКурительный материал из табачных листьев, способ их обработки для получения курительного материала (варианты) и способ получения курительного материала для изготовления сигарет1. Курительный материал из табачных листьев, содержащий смесь из частиц тонких пластинок табачных листьев и частиц стеблей табачных листьев и частиц стеблей табачных листьев, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что угол откоса отделенных от частииц стеблей тонких пластинок составляет не более 45 , при этом 60% и более частиц тонких пластинок свободных от пыли имеют коэффициент формы, определяемый из соотношения 4 площадь/(периметр), составляющий не менее 0,5. 2. Курительный материал по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что угол откоса частиц тонких пластинок не превышает 35 . 3. Курительный материал по п.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что коэффициент формы по меньшей мере 70% частиц тонких пластинок составляет по меньшей мере 0,5. 4. Способ обработки табачных листьев для получения курительного материала, предусматривающий пропускание тонких пластинок и стеблей табачных листьев через измельчающую аппаратуру, включающую два рабочих элемента, между которыми образован проход для перемещения указанных чпстиц табачных листьев, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что осуществляют одновременное пропускание тонких пластинок и стеблей табачных листьев через измельчающую аппаратуру при общем содержании влаги выше содержания влаги подаваемых в аппаратуру частиц, с получением не ее выходе смеси хлопьев тонких пластинок табачных листьев и клочков их стеблей, образующих курительный материал. 5. Способ по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пропускаемые через измельчающую аппаратуру тонкие пластинки табачных листьев предварительно отделены от соответсвующих им стеблей табачных листьев. 6. Способ по п.4 или 5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что стебли табачных листьев, пропускаемые через измельчающую аппаратуру, предварительно отделены от соответсвующих им тонких пластинок табачных листьев. 7. Способ по одному из п.п.4-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что полученный курительный материал является сыпучим. 8. Способ по одному из п.п. 4-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержание влаги в по меньшей мере большей части материала, состоящего из табачных листьев, пропускаемых через измельчающую аппаратуру, превышает содержание влаги полученного материала. 9. Способ по одному из п.п.4-8, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что подачу табачных листьев в измельчающую аппаратуру осуществляют под действием силы тяжести. 10. Способ по одному из п.п.4-9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что тонкие пластинки и стебли табачных листьев пропускают только один раз через измельчающую аппаратуру. 11. Способ по одному из п.п.4-10, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что во время прохождения табачных листьев через измельчающую аппаратуру подают пар под низким давлением, который вступает в контакт с табачными листьями. 12. Способ по одному из п.п. 4-11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что подачу и прохождение табачных листьев через измельчающую аппаратуру осуществляют путем поддержания на выходе аппаратуру пониженного давления воздуха. 13. Способ обработки табачных листьев для получения курительного материала, предусматривающий пропускание тонких пластинок и стеблей табачных листьев через измельчающую аппаратуру, включающую два равновеликих перемещающихся один относительно другого рабочих элемента, между которыми образован проход, отличающийся тем, что тонкие пластинки и стебли табачных листьев обрабатывают одновременно путем пропускания по проходу между рабочими элементами целых табачных листьев, при этом общее содержание в них влаги выше содержания влаги полученных частиц для образования на выходе курительного материала, состоящего из смеси частиц тонких пластинок и частиц стеблей табачного листа. 14.Способ получения курительного материла для изготовления сигарет, предусматривающий разделение тюка из табачных листьев на части, отличающийся тем, что часть тюка из табачных листьев пропускают через измельчающую мельницу для образования курительного материала, состоящего из смеси хлопьев тонких пластинок и клочков стеблей табачных листьев, при этом общее содержание влаги смеси выше содержания влаги подаваемых в мельницу табачных листьев.1. Курительный материал из табачных листьев, содержащий смесь из частиц тонких пластинок табачных листьев и частиц стеблей табачных листьев и частиц стеблей табачных листьев, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что угол откоса отделенных от частииц стеблей тонких пластинок составляет не более 45 , при этом 60% и более частиц тонких пластинок свободных от пыли имеют коэффициент формы, определяемый из соотношения 4 площадь/(периметр), составляющий не менее 0,5. 2. Курительный материал по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что угол откоса частиц тонких пластинок не превышает 35 . 3. Курительный материал по п.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что коэффициент формы по меньшей мере 70% частиц тонких пластинок составляет по меньшей мере 0,5. 4. Способ обработки табачных листьев для получения курительного материала, предусматривающий пропускание тонких пластинок и стеблей табачных листьев через измельчающую аппаратуру, включающую два рабочих элемента, между которыми образован проход для перемещения указанных чпстиц табачных листьев, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что осуществляют одновременное пропускание тонких пластинок и стеблей табачных листьев через измельчающую аппаратуру при общем содержании влаги выше содержания влаги подаваемых в аппаратуру частиц, с получением не ее выходе смеси хлопьев тонких пластинок табачных листьев и клочков их стеблей, образующих курительный материал. 5. Способ по п.4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пропускаемые через измельчающую аппаратуру тонкие пластинки табачных листьев предварительно отделены от соответсвующих им стеблей табачных листьев. 6. Способ по п.4 или 5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что стебли табачных листьев, пропускаемые через измельчающую аппаратуру, предварительно отделены от соответсвующих им тонких пластинок табачных листьев. 7. Способ по одному из п.п.4-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что полученный курительный материал является сыпучим. 8. Способ по одному из п.п. 4-6, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что содержание влаги в по меньшей мере большей части материала, состоящего из табачных листьев, пропускаемых через измельчающую аппаратуру, превышает содержание влаги полученного материала. 9. Способ по одному из п.п.4-8, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что подачу табачных листьев в измельчающую аппаратуру осуществляют под действием силы тяжести. 10. Способ по одному из п.п.4-9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что тонкие пластинки и стебли табачных листьев пропускают только один раз через измельчающую аппаратуру. 11. Способ по одному из п.п.4-10, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что во время прохождения табачных листьев через измельчающую аппаратуру подают пар под низким давлением, который вступает в контакт с табачными листьями. 12. Способ по одному из п.п. 4-11, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что подачу и прохождение табачных листьев через измельчающую аппаратуру осуществляют путем поддержания на выходе аппаратуру пониженного давления воздуха. 13. Способ обработки табачных листьев для получения курительного материала, предусматривающий пропускание тонких пластинок и стеблей табачных листьев через измельчающую аппаратуру, включающую два равновеликих перемещающихся один относительно другого рабочих элемента, между которыми образован проход, отличающийся тем, что тонкие пластинки и стебли табачных листьев обрабатывают одновременно путем пропускания по проходу между рабочими элементами целых табачных листьев, при этом общее содержание в них влаги выше содержания влаги полученных частиц для образования на выходе курительного материала, состоящего из смеси частиц тонких пластинок и частиц стеблей табачного листа. 14.Способ получения курительного материла для изготовления сигарет, предусматривающий разделение тюка из табачных листьев на части, отличающийся тем, что часть тюка из табачных листьев пропускают через измельчающую мельницу для образования курительного материала, состоящего из смеси хлопьев тонких пластинок и клочков стеблей табачных листьев, при этом общее содержание влаги смеси выше содержания влаги подаваемых в мельницу табачных листьевБритиш-Америкэн Тобакко Компани, ЛТД, (GB)Джеймс Молинью Дейвид, (GB); Лестер Праузе (GB) Рой, (GB); Кэрэл Клэммер (GB) Барбара, (GB)Бритиш-Америкэн Тобакко Компани, ЛТД, (GB)A24B 13/02в 1/2000 досрочно прекращен20.06.1994, Бюл. №7, 19940